(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも基材層と熱接着性樹脂からなる内層とを有する矩形状の積層体を折り返して形成した表面側積層フィルム及び裏面側積層フィルムの前記内層同士を重ね合わせて周縁部をヒートシールしてなり、少なくとも両側端に側端熱接着部を有する包装袋であって、前記表面側積層フィルム及び裏面側積層フィルムのそれぞれには、積層フィルムを構成する少なくとも一層に形成され一方の側端熱接着部から他方の側端熱接着部に向かって延びる引裂き用切目線を有し、前記表面側積層フィルムの前記引裂き用切目線と裏面側積層フィルムの前記引裂き用切目線とが前記側端熱接着部で相互にずれて位置すると共に前記包装袋の内側で相互にずれて位置しており、前記表面側積層フィルムの前記引裂き用切目線は、両方の側端熱接着部の外縁よりもそれぞれ内側に後退した２箇所から両方の側端熱接着部の内縁に向かう方向に進行して両方の側端熱接着部の内縁を越えて更に内側にまで達する一対の直線状の両側切目線と、これら一対の直線状の両側切目線の内側の端部同士を繋ぐ中央側切目線とを備えており、この中央側切目線は、その両端から下端側に向かって膨れつつ中央部では上端側に向かって折り返すことで、下端側に突出する変曲点を左右対称な位置に２箇所だけ備えており、前記裏面側積層フィルムの前記引裂き用切目線は、両方の側端熱接着部の外縁よりもそれぞれ内側に後退した２箇所から両方の側端熱接着部の内縁に向かう方向に進行して両方の側端熱接着部の内縁を越えて更に内側にまで達する一対の直線状の両側切目線と、それら一対の直線状の両側切目線の内側の端部同士を繋ぐ中央側切目線と備えており、この中央部切目線は、その両端から上端側に向かって膨れつつ中央部では下端側に向かって折り返すことで、上端側に突出する変曲点を左右対称な位置に２箇所だけ備えており、前記側端熱接着部の前記引裂き用切目線の両端部近傍位置に開封開始手段が形成されており、前記開封開始手段が、前記側端熱接着部を貫通する傷痕群から形成されていると共に前記傷痕群の内側に前記側端熱接着部を貫通し内側に突出する切欠が形成されていることを特徴とする易開封性包装袋。
【請求項２】
前記表面側積層フィルムの前記引裂き用切目線または前記裏面側積層フィルムの前記引裂き用切目線が複数本からなることを特徴とする請求項１記載の易開封性包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容易に引き裂いて開封することができ、引き裂いて開封した際の引き裂き開封線がきれいであると共に引き裂き開封線の位置が包装袋を構成する一方の積層体と他方の積層体とで異なることにより、開封端面を容易に摘み包装袋を開口することができる易開封性包装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、包装袋には、通常、挟みなどの道具を使うことなく、手で引き裂いて内容物を取り出すことができるように開封開始手段や開封手段が施されている。開封開始手段としては、包装袋の側端熱接着部の外縁に設けられた、例えば、Ｉ字状やＶ字状、Ｕ字状、亀甲状等の切欠、あるいは、傷痕群等を挙げることができ、開封手段としては、包装袋を構成する積層体の少なくとも一つの層を残していずれかの層ないし複数の層に設けられた切目やミシン目、あるいは、包装袋を構成する積層体のいずれかの層に開封方向に沿って方向性をもった一軸延伸フィルムを設けたもの等を挙げることができる。
【０００３】
上記した開封手段を設けた三方シール袋や四方シール袋は、開封開始が容易であるが、引き裂きを続行すると包装袋を構成する積層体を無理に引き裂くこととなり、強い力で引き裂くこととなるため、引き裂いた際の引き裂き開封線が一定の形状にならず成り行きとなるために開封口が見苦しいという問題がある。
【０００４】
また、上記した開封開始手段と開封手段を設けた三方シール袋や四方シール袋は、開封手段から容易に引き裂くことができる反面、開封手段が包装袋を構成する表面側積層フィルム及び裏面側積層フィルムの同一の箇所に施されているため、開封後の状態において表面側積層フィルムと裏面側積層フィルムの切目線が全長にわたって互いに重なり合った状態となり、表面側積層フィルムと裏面側積層フィルムのそれぞれを摘み引き離すことが困難となり内容物を取り出し難いという問題がある。
【０００５】
そこで、容易に包装袋を開封開始手段から引き裂きを開始し開封することができると共に、内容物を取り出す際に包装袋を構成する表面側積層フィルムと裏面側積層フィルムのそれぞれを容易に摘むことができて容易に開口することができる易開封性包装袋が提案されている（たとえば、特許文献１）。この易開封性包装袋に開示された技術は、一層以上の合成樹脂層を具える包装用積層フィルムを折返して形成した表面側積層フィルムと裏面側積層フィルムを重ね合わせ周縁部をヒートシールしてなり、表面側積層フィルムおよび裏面側積層フィルムのそれぞれの、少なくとも一層の合成樹脂層に、一方の側端縁から他方の側端縁まで伸びる引裂き用の線状溝部分を形成してなる易開封性包装袋であって、表面側積層フィルムに形成した線状部分と、裏面積層フィルムに形成した線状溝部分とを、少なくとも、包装袋の幅方向の中央部分で相互に重なり合わせることなく位置させる一方、少なくとも一方の側端縁で重なり合わせてなるもの（請求項１）であり、包装袋の開封に際し、それぞれの線状溝部分を辿って包装袋の一方の側端縁から他方の側端縁まで進行するそれぞれの裂け口は、包装袋の幅方向の中央部分では相互に異なった位置となっており、表面側積層フィルムと裏面側積層フィルムのそれぞれの開封端部を容易に摘むことができ、内容物を取出しやすくしたものである。
【０００６】
しかしながら、特許文献１の易開封性包装袋は、包装袋を構成する表面側積層フィルムに形成した線状溝部分と裏面側積層フィルムに形成した線状溝部分とが、少なくとも一方の側端縁で、好ましくは、両側端縁で相互に重なり合わせて位置することが必要であり、位置を合せることが煩雑であり、相互の位置がずれた場合には、包装袋を開封できないという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平０５−１４７６６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで本発明は、容易に引き裂き開封することができると共に、開封後においては、包装袋の表面側積層フィルムの開封端部と裏面側積層フィルムの開封端部とを容易に摘んで開口することができ、さらに、包装袋の側端縁において、表面側積層フィルムに形成した引裂用切目線と裏面側積層フィルムに形成した引裂用切目線の位置を合せる必要がなく、生産性に優れた易開封性包装袋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、少なくとも基材層と熱接着性樹脂からなる内層とを有する矩形状の積層体を折り返して形成した表面側積層フィルム及び裏面側積層フィルムの前記内層同士を重ね合わせて周縁部をヒートシールしてなり、少なくとも両側端に側端熱接着部を有する包装袋であって、前記表面側積層フィルム及び裏面側積層フィルムのそれぞれには、積層フィルムを構成する少なくとも一層に形成され一方の側端熱接着部から他方の側端熱接着部に向かって延びる引裂き用切目線を有し、前記表面側積層フィルムの前記引裂き用切目線と裏面側積層フィルムの前記引裂き用切目線とが前記側端熱接着部で相互にずれて位置すると共に前記包装袋の内側で相互にずれて位置しており、前記表面側積層フィルムの前記引裂き用切目線は、両方の側端熱接着部の外縁よりもそれぞれ内側に後退した２箇所から両方の側端熱接着部の内縁に向かう方向に進行して両方の側端熱接着部の内縁を越えて更に内側にまで達する一対の直線状の両側切目線と、これら一対の直線状の両側切目線の内側の端部同士を繋ぐ中央側切目線とを備えており、この中央側切目線は、その両端から下端側に向かって膨れつつ中央部では上端側に向かって折り返すことで、下端側に突出する変曲点を左右対称な位置に２箇所だけ備えており、前記裏面側積層フィルムの前記引裂き用切目線は、両方の側端熱接着部の外縁よりもそれぞれ内側に後退した２箇所から両方の側端熱接着部の内縁に向かう方向に進行して両方の側端熱接着部の内縁を越えて更に内側にまで達する一対の直線状の両側切目線と、それら一対の直線状の両側切目線の内側の端部同士を繋ぐ中央側切目線と備えており、この中央部切目線は、その両端から上端側に向かって膨れつつ中央部では下端側に向かって折り返すことで、上端側に突出する変曲点を左右対称な位置に２箇所だけ備えており、前記側端熱接着部の前記引裂き用切目線の両端部近傍位置に開封開始手段が形成されており、前記開封開始手段が、前記側端熱接着部を貫通する傷痕群から形成されていると共に前記傷痕群の内側に前記側端熱接着部を貫通し内側に突出する切欠が形成されていることを特徴とする易開封性包装袋である。このように構成することにより、開封開始手段から引裂きを開始できると共に、引裂き用切目線に沿って表面側積層フィルムおよび裏面側積層フィルムが開封され、包装袋の中央部分では表面側積層フィルムと裏面側積層フィルムの開封端部がずれることとなり、内容物を取り出す際に、表面側積層フィルムと裏面側積層フィルムのそれぞれを摘み包装袋を容易に開口することができる。
【００１０】
また、前記開封開始手段が前記側端熱接着部を貫通する傷痕群からなる構成とすることにより、傷痕群が設けられた領域のいずれの位置からでも開封を開始することができる。
【００１１】
また、前記傷痕群の内側に前記側端熱接着部を貫通して内側に突出する切欠が形成されてなる構成とすることにより、傷痕群が設けられたいずれの位置からでも開封でき、引裂きが切欠に達した後に内側の引裂き用切目線に誘導されることとなり表面側積層フィルム及び裏面側積層フィルムの引裂き用切目線に沿って容易に開封することができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、前記表面側積層フィルムの前記引裂き用切目線または前記裏面側積層フィルムの前記引裂き用切目線が複数本からなることを特徴とする易開封性包装袋である。このように構成することにより、引裂きが特定の引裂き用切目線から逸れても隣合う引裂き用切目線に沿って開封され容易に包装袋を開封することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の易開封性包装袋は、容易に引き裂き開封することができると共に、開封後においては、包装袋の表面側積層フィルムの開封端部と裏面側積層フィルムの開封端部とを容易に摘んで開口することができ、さらに、包装袋の側端縁において、表面側積層フィルムに形成した引裂用切目線と裏面側積層フィルムに形成した引裂用切目線の位置を合せる必要がなく、生産性に優れた易開封性包装袋を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る易開封性包装袋の第１実施形態を示す正面図。
【図２】図１のＩ−Ｉ線断面図。
【図３】第１実施形態の開封開始手段の他の例を示す部分拡大図。
【図４】本発明に係る易開封性包装袋の第２実施形態を示す正面図。
【図５】本発明に係る易開封性包装袋の第３実施形態を示す正面図。
【図６】本発明に係る易開封性包装袋の第４実施形態を示す正面図。
【図７】本発明に係る易開封性包装袋の第５実施形態を示す正面図。
【図８】本発明に係る易開封性包装袋の第６実施形態を示す正面図。
【図９】第６実施形態の易開封性包装袋を開封した後の状態を示す正面図。
【図１０】第６実施形態の易開封性包装袋の表面側積層フィルムに形成された開封切れ目を示す拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明につき、図面等を用いて以下に詳述する。図１及び図２を用いて本発明に係る易開封性包装袋の第１実施形態を説明する。
【００１６】
本発明の第１実施形態は図１、図２に示すとおりである。平面形状は、図１に示すように、表面側となる矩形状の表面側積層フィルムＡと裏面側となる矩形状の裏面側積層フィルムＢとをそれぞれの内層同士を重ね合わせ両側部及び底部が熱接着されて形成された側端熱接着部２と底部熱接着部３を有する３方シール包装袋であって、包装袋を構成する表面側積層フィルムＡ及び裏面側積層フィルムＢのそれぞれには、包装袋の開口端の近傍において側端熱接着部２と直交し一方の側端熱接着部２から他方の側端熱接着部２に伸びる引裂き用切目線４、５が形成されており、表面側積層フィルムＡに形成された引裂き用切目線４は底部熱接着部３に対して平行に形成されており、裏面側積層フィルムＢに形成された引裂き用切目線５は中央部分で底部熱接着部３側に凸となるように形成されている。さらに、引裂き用切目線４、５の両端の側端熱接着部２には、側端熱接着部２を貫通する傷痕群６が形成されるとともに、傷痕群６の内側の側端熱接着部２に内側に突出する三日月形の孔からなる切欠７が突出部の先端が切目線４の位置にくるように形成された形状である。なお、傷痕郡６及び三日月形の孔からなる切欠７が開封手段である。第１実施形態では包装袋の形状を３方シール袋としているが底部を内方へ折り込んだ自立性袋としてもよく、対向する側端熱接着部２を有する包装袋であれば形状は任意である。
【００１７】
第１実施形態における引裂き用切目線４、５が形成された部分の断面形状は図２に示すとおりである。易開封性包装袋は、基材層１１と中間層１２と熱接着性樹脂層１３が積層された表面側積層フィルムＡと裏面側積層フィルムＢとからなり、表面側積層フィルムＡ及び裏面側積層フィルムＢの中間層１２にそれぞれ直線状の引裂き用切目線４、５が形成されており、表面側積層フィルムＡおよび裏面側積層フィルムＢの引裂き用切目線４、５が中央部において上下方向に段差ｄを有するようになっている。
【００１８】
第１実施形態の易開封性包装袋を開封する際に、傷痕群６が形成された部分における包装袋の端縁の任意の位置から引き裂きを開始した場合でも、傷痕群６が形成された部分を引き裂いて三日月形の孔からなる切欠７に達した後、切欠７の内側に突出した先端部が切目線４、５の位置にくるようにされており、その後、表面側積層フィルムＡの引裂き用切目線４、裏面側積層フィルムＢの引裂き用切目線５のそれぞれに沿って引き裂くことができる。したがって、傷痕群５による引き裂き開始位置と切目線４の位置にズレがある場合でも、切欠７より内側は切目線４に沿って直線状に引き裂くことができ、開封後においては、表面側積層フィルムＡと裏面側積層フィルムＢとの開封端が段差ｄが生じることとなり、この段差部を摘み包装袋を容易に開口することができる。
【００１９】
図３は、第１実施形態の開封開始手段の他の例を示す部分拡大図である。図１の三日月形の孔からなる切欠７に代えて、側端熱接着部２の端縁側に広がる「くの字状」の切欠７となっている。このように構成することにより、切欠７を形成する際にごみが出ずに商品への混入を防止することができる。
【００２０】
図４を用いて本発明に係る易開封性包装袋の第２実施形態を説明する。第２実施形態において、表面側積層フィルムＡの引裂き用切目線４が、袋の開封方向中央部で底部熱接着部３側に凸となるように形成され、裏面側積層フィルムＢの引裂き用切目線５は底部熱接着部３と平行に形成されており、開封後の端部が袋の中央部で段差が生じるようになっており、この部分の表面側積層フィルムＡと裏面側積層フィルムＢのそれぞれを摘み開口することができる。
【００２１】
図５を用いて本発明に係る易開封性包装袋の第３実施形態を説明する。第３実施形態において、表面側積層フィルムＡの引裂き用切目線４は、開封方向中央部に位置する直線部分と、その両側の底部熱接着部３側に凸の曲線部分とから形成され、裏面側積層フィルムＢの引裂き用切目線５は、開封方向中央部に位置する直線部分と、その両側の底部熱接着部３と対向する側に凸の曲線部分とから形成されており、開封後の端部が開封方向中央部の両側で段差を生じるようになっており、この部分の表面側積層フィルムＡと裏面側積層フィルムＢのそれぞれを摘み開口することができる。
【００２２】
図６を用いて本発明に係る易開封性包装袋の第４実施形態を説明する。第４実施形態において、表面側積層フィルムＡの引裂き用切目線４は、底部熱接着部３側に凸の曲線であり、裏面側積層フィルムＢの引裂き用切目線５は、底部熱接着部３と対向する側に凸の曲線となっており、開封後の端部が開封方向中央部で段差を生じるようになっており、この部分の表面側積層フィルムＡと裏面側積層フィルムＢのそれぞれを摘み開口することができる。
【００２３】
図７を用いて本発明に係る易開封性包装袋の第５実施形態を説明する。第５実施形態において、表面側積層フィルムＡの引裂き用切目線４及び裏面側積層フィルムＢの引裂き用切目線５は、開封方向中央部に位置する底部熱接着部３と対向する側に凸の曲線部分とその両側の直線部分とからなっており、曲線部分が左右方向にずれて形成されており、開封後において、表面側積層フィルムＡと裏面側積層フィルムＢのそれぞれに表面摘み部と裏面摘み部が生じるようになっており、表面摘み部と裏面摘み部のそれぞれを摘み開口することができる。
【００２４】
図８、図９及び図１０を用いて本発明に係る易開封性包装袋の第６実施形態を説明する。図８は、第６実施形態の易開封性包装袋の正面図、図９は、第６実施形態の易開封性包装袋を開封した後の状態を示す正面図、図１０は、第６実施形態の易開封性包装袋の表面側積層フィルムに形成された引裂き用切目線を示す拡大図であり、第６実施形態において、表面側積層フィルムＡの引裂き用切目線４は、開封方向中央部が底部熱接着部３側に凸の曲線となっており、裏面側積層フィルムＢの引裂き用切目線Ｂは底部熱接着部３と平行な直線で形成されており、開封後において、開封方向中央部で段差が生じるようになっており、この部分の表面側積層フィルムＡと裏面側積層フィルムＢのそれぞれを摘み開口することができる。なお、表面側積層フィルムＡの引裂き用切目線４は、図１０に示すように、開封方向に向かって複数個の「ハの字状切目」を直線状に配置した切目線が、開封方向と直交する方向に複数列（図においては３列）配置されたもので形成されており、開封時に反れを防止できるようになっている。
【００２５】
次に、易開封性包装袋を構成する表面側積層フィルムＡ及び裏面側積層フィルムＢは、上記のとおり、基材層１１と中間層１２と熱接着性樹脂層１３が積層された積層体から形成されている。以下に、基材層１１、中間層１２、熱接着性樹脂層１３のそれぞれについて説明する。
基材層１１としては、包装袋を構成する基本素材となることから、機械的、物理的、化学的等において優れた性質を有する合成樹脂製フィルムを用いることができ、例えば、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリプロピレン系等の樹脂を用いることができる。また、これらの樹脂を用いたフィルムとしては、二軸方向に延伸した延伸フィルムが好適である。この理由としては、通常、基材層１１には印刷が施されることが多く、印刷適性が求められるからである。また、基材層１１を構成するフィルムの厚さとしては、基本素材としての強度、剛性などについて必要最低限に保持され得る厚さであればよく、コストなどを勘案して決めればよいが、概ね１２〜２５μｍ程度である。基材層１１としては、延伸フィルムの他、他の合成樹脂フィルムを用いることができ、特に、延伸したフィルムには限らない。さらに、レーヨン紙やグラシン紙などの紙材を用いることができる。
【００２６】
また、中間層１２は、包装袋とした際の剛性、遮光性、あるいはガスバリアー性等を設けるものであり、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート、２軸延伸ナイロン、２軸延伸ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール共重合体等が使用できる。
【００２７】
また、熱接着性樹脂層１３としては、熱により溶融して相互に溶着し得る熱接着性樹脂から形成される層であればよく、包装袋に要求される物性により適宜選択して用いればよいものであるが、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンとアクリル酸との酸コポリマー、エチレンとアクリル酸エステルとのエステルコポリマー等で形成することができる。
【００２８】
積層フィルムの具体的な構成としては、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート／ドライラミネーション／２軸延伸ナイロン／ドライラミネーション／ポリプロピレン、２軸延伸ポリプロピレン／ドライラミネーション／２軸延伸ナイロン／ドライラミネーション／ポリエチレン、２軸延伸ポリプロピレン／ドライラミネーション／２軸延伸ポリエチレンテレフタレート／ドライラミネーション／ポリエチレン、紙／ポリエチレン／アルミニウム箔／エチレン−メタアクリル酸共重合体等であり、下線の層に切目線が形成される。
【００２９】
切目線の両端に形成される傷痕群の切目線に直角方向の長さは特に限定されないが５〜１０ｍｍが好ましく、傷痕群の切目線に平行方向の巾は端縁から側端熱接着部の巾の１／２以内とするのが好ましい。切欠の位置に関しては、内側を向く突出部の先端が側端熱接着部の巾の略中央部にくるように形成するのが好ましく、切欠の切目線に直角方向の長さは傷痕群の切目線に直角方向の長さより大きくすることが必要である。切欠より外側の領域に傷痕群が形成され、傷痕群と切欠の間に傷痕が形成されない領域があっても問題はない。
【００３０】
傷痕群は針による突き刺しにより形成されるのが好ましく、傷痕を形成するための針の形状としては、四角錐状の針状突起とし、四角錐の相対する稜線間を結ぶ方向が切目線と平行になるように配列するのが好ましい。突き刺し孔の大きさとしては、直径が０．１〜０．５ｍｍとし隣接する孔の間隔を０．５〜１．０ｍｍとするのが好ましい。
【００３１】
実施形態の易開封性包装袋の製造方法は、切目線が形成された積層フィルムを使用して、切目線が開封予定位置にくるようにして周知の製袋方法により包装袋を作製する工程において、側端熱接着部を形成した後に、切目線の両端の側端熱接着部に、傷痕群の形状に針状突起を形成した突き刺し具を使用して所定箇所に突き刺して傷痕群を形成する。切欠は所定形状の切刃を用いて側端熱接着部における傷痕群の内側の位置に形成する。傷痕群の形状に針状突起と切欠を形成する切刃を設けた突き刺し具を使用することにより、傷痕群と切欠は１回の工程にて同時に形成することもできる。上記のように傷痕群および切欠は包装袋を製袋する工程において形成することができるので、傷痕群および切欠を形成するための別工程を設けることなく効率的に作製することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１                      容器
１１                    基材層
１２                    中間層
１３                    熱接着性樹脂層
２                      側端熱接着部
３                      底部熱接着部
４、５                  引裂き用切目線
６                      傷痕群
７                      切欠
Ａ                      表面側積層フィルム
Ｂ                      裏面側積層フィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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