(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
海水中に設けられた、サンゴを着生させるためのサンゴ着生基礎体（１）と、前記サンゴ着生基礎体（１）と電気的に接続されかつ前記海水中に設けられた第１のアノード（５；８）との間に電流を流し、前記サンゴ着生基礎体（１）に電着鉱物を析出させる電着鉱物析出手順と、
前記電着鉱物を析出させた前記サンゴ着生基礎体（１）に、サンゴ幼生を着生させるサンゴ幼生着生手順と、
前記サンゴ幼生着生手順の後に、前記サンゴ幼生を着生させた複数の前記サンゴ着生基礎体（１）からサンゴ育成用構造物（１４）を構成するサンゴ育成用構造物構成手順と、
前記サンゴ育成用構造物構成手順の後に、前記サンゴ幼生を着生させた前記サンゴ着生基礎体（１）と第２のアノード（１８；２５）との間に電流を流してサンゴを育成するサンゴ育成手順と、
を含むことを特徴とするサンゴ育成方法。
【請求項２】
前記電着鉱物析出手順において、前記サンゴ着生基礎体（１）の表面における電流密度を、前記サンゴを育成する時の電流密度より大きくすることを特徴とする、請求項１に記載のサンゴ育成方法。
【請求項３】
前記第１のアノード（５；８）として、前記サンゴ着生基礎体（１）よりも自然電位が卑である電極を用いることを特徴とする、請求項２に記載のサンゴ育成方法。
【請求項４】
前記第１のアノード（５；８）として、アルミニウム合金又はマグネシウム合金を用いることを特徴とする請求項２に記載のサンゴ育成方法。
【請求項５】
前記第２のアノード（１８；２５）として、前記サンゴ着生基礎体（１）よりも自然電位が卑である電極を用いることを特徴とする請求項２に記載のサンゴ育成方法。
【請求項６】
前記第２のアノード（１８；２５）として、アルミニウム合金又はマグネシウム合金を用いることを特徴とする請求項２に記載のサンゴ育成方法。
【請求項７】
前記サンゴ育成手順においては、前記第２のアノード（１８；２５）として、前記第１のアノード（５；８）を用いることを特徴とする請求項２に記載のサンゴ育成方法。
【請求項８】
前記電着鉱物析出手順は、電源を用いて電流を流す段階を含むことを特徴とする請求項２に記載のサンゴ育成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サンゴの人工増殖に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、埋め立てや地球の温暖化に起因する海水温度の上昇等によって、サンゴ群集の白化やサンゴの死滅といったサンゴ礁の衰退が問題となっている。このため、近年においては、サンゴを人工的に養殖して、サンゴ礁を回復させる試みが提案されている。特許文献１には、海水中に、サンゴを取り付けたカソードとアノードとを配置し、カソードとアノードとの間に電流を流しながらサンゴを育成する装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１５９５２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
海水中でカソードとアノードとの間に電流を流すと、カソードに電着鉱物が析出する。この析出した電着鉱物に石灰藻が付着し、その結果カソードにおいてサンゴが生育しやすくなる。サンゴを効率良く育成するためには、カソードにサンゴが着生・生育しやすい環境をあらかじめ整えておくことが必要である。【０００５】
そこで、この発明は、上記に鑑みてなされたものであって、効率良くサンゴを育成することができるサンゴ育成方法、及び、サンゴの効率良い育成に用いることができる電着鉱物析出サンゴ着生基礎体の製造方法及びサンゴ着生基礎体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するための第１の手段は、海水中に設けられた、サンゴを着生させるためのサンゴ着生基礎体と、前記サンゴ着生基礎体と電気的に接続されかつ前記海水中に設けられた第１のアノードとの間に電流を流し、前記サンゴ着生基礎体に電着鉱物を析出させる電着鉱物析出手順と、前記電着鉱物を析出させた前記サンゴ着生基礎体に、サンゴ幼生を着生させるサンゴ幼生着生手順と、前記サンゴ幼生着生手順の後に、前記サンゴ幼生を着生させた複数の前記サンゴ着生基礎体からサンゴ育成用構造物を構成するサンゴ育成用構造物構成手順と、前記サンゴ育成用構造物構成手順の後に、前記サンゴ幼生を着生させた前記サンゴ着生基礎体と第２のアノードとの間に電流を流してサンゴを育成するサンゴ育成手順と、を含むことを特徴とするサンゴ育成方法である。
【０００７】
サンゴ着生基礎体に、サンゴ幼生を着生させる前に電着鉱物を析出させるようにしたことで、サンゴ着生基礎体にサンゴ幼生が着生して生育しやすくなり、効率的にサンゴを育成することができる。なお、サンゴ幼生が着生するとは、サンゴ幼生（プラヌラ幼生）がサンゴ着生基礎体に付着し、成長を始めることを意味する。また、サンゴ着生基礎体にサンゴ幼生を着生させた後に、サンゴ着生基礎体からサンゴ育成用構造物を構成するようにしたことで、サンゴ幼生の着生を効率的に行うことができる。その結果、効率良くサンゴを育成することができる。【０００９】
また、第２の手段として、前記第１の手段において、前記サンゴ育成方法の前記電着鉱物析出手順において、前記サンゴ着生基礎体の表面における電流密度を、前記サンゴを育成する時の電流密度より大きくすることが好ましい。このような構成により、サンゴの育成を妨げることなく、サンゴ着生基礎体にサンゴ育成時よりも早く電着鉱物を析出させることができる。
【００１０】
また、第３の手段として、前記第２の手段において、本発明の望ましい態様としては、前記第１のアノードとして、前記サンゴ着生基礎体よりも自然電位が卑である電極を用いることが好ましい。このような構成により、いわゆる流電陽極法を適用して前記電着鉱物析出手順において前記サンゴ着生基礎体と第１のアノードとの間に電流を流すことができる。
【００１１】
また、第４の手段として、前記第２の手段において、前記第１のアノードとして、アルミニウム合金又はマグネシウム合金を用いることが好ましい。このような構成により、前記電着鉱物析出手順において、前記第１のアノードから塩素が発生することを防止することができる。
【００１２】
また、第５の手段として、前記第２の手段において、前記第２のアノードとして、前記サンゴ着生基礎体よりも自然電位が卑である電極を用いることが好ましい。このような構成により、前記サンゴ育成手順において流電陽極法を適用して前記サンゴ着生基礎体と前記第２のアノードとの間に電流を流すことができる。
【００１３】
また、第６の手段として、前記第２の手段において、前記第２のアノードとして、アルミニウム合金又はマグネシウム合金を用いることが好ましい。このような構成により、前記第２のアノードから塩素が発生することを防止することができる。また、前記サンゴ着生基礎体の自然電位よりも前記第２のアノードの自然電位が卑である場合には、容易に前記第２のアノードの電流密度をサンゴ育成に適した値とすることができる。
【００１４】
また、第７の手段として、前記第２の手段において、前記サンゴ育成手順においては、前記第２のアノードとして、前記第１のアノードを用いることが好ましい。このような構成とすることにより、前記第１のアノードを交換することなしに、前記サンゴ育成手順を行うことができる。
【００１５】
また、第８の手段として、前記第２の手段において、前記電着鉱物析出手順は、電源を用いて電流を流す段階を含むことが好ましい。このような構成とすることにより、簡易に前記サンゴ着生基礎体と第１のアノードとの間に電流を流すことができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係るサンゴの育成方法は、サンゴ着生基礎体にあらかじめ電着鉱物を析出させてサンゴ育成に適した環境を整えることができ、効率的にサンゴを育成することができる。また本発明に係る電着鉱物析出サンゴ着生基礎体の製造方法及びサンゴ着生基礎体は、効率良くサンゴ育成を行うためのサンゴ着生基礎体を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本実施形態に係る発明を表すフローチャートである。
【図２】図２は、本実施形態に係るサンゴ着生基礎体の平面図である。
【図３】図３は、本実施形態に係る電着鉱物析出手順を行う電着鉱物析出装置の概略図である。
【図４】図４は、別の実施形態に係る電着鉱物析出手順を行う電着鉱物析出装置の概略図である。
【図５】図５は、本実施形態に係るサンゴ幼生着生手順を行うサンゴ幼生着生装置の概略図である。
【図６】図６は、本実施形態に係る、サンゴ育成用構造物を構成する手順におけるサンゴ育成用構造物の構成例を示す正面図である。
【図７】図７は、本実施形態に係るサンゴ育成用構造物の構成例を示す平面図である。
【図８】図８は、本実施形態に係るサンゴ育成用構造物の構成例を示す側部図である。
【図９】図９は、本実施形態に係る流電陽極法によりサンゴ育成手順を行うサンゴ育成装置の模式図である。
【図１０−１】図１０−１は、電流密度の大きさと、有性生殖によって生まれたサンゴが着生している数との関係を示す図である。
【図１０−２】図１０−２は、サンゴの光合成活性を調査するための実験装置を示す図である。
【図１０−３】図１０−３は、サンゴの光合成活性を調査する実験において得られた溶存酸素密度と電流密度との関係を示す図である。
【図１１−１】図１１−１は、本実施形態に係る電着鉱物析出サンゴ着生基礎体の製造方法によってサンゴ着生基礎体を製造する例を示す概念図である。
【図１１−２】図１１−２は、本実施形態に係る電着鉱物析出サンゴ着生基礎体の製造方法によって製造されたサンゴ着生基礎体の構成を示す図である。
【図１１−３】図１１−３は、図１１−２のＸ−Ｘ断面図である。
【図１２】図１２は、サンゴ着生基礎体の表面に析出する電着鉱物の成分比率と、印加電流密度との関係を示す模式図である。
【図１３−１】図１３−１は、サンゴ幼生の着生数の評価結果を示す図である。
【図１３−２】図１３−２は、サンゴ幼生の着生数の評価結果を示す図である。
【図１３−３】図１３−３は、サンゴ幼生の着生数の評価結果を示す図である。
【図１３−４】図１３−４は、比較例として用いた素焼きのタイルで構成されたサンゴ着生基礎体を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の説明により本発明が限定されるものではない。また、以下における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。
【００２４】
図１は、本実施形態に係る発明を表すフローチャートである。本実施形態に係るサンゴ育成方法は、海水中に設けられた、サンゴを着生させるためのサンゴ着生基礎体と、前記サンゴ着生基礎体と電気的に接続されかつ前記海水中に設けられた第１のアノードとの間に電流を流し、前記サンゴ着生基礎体に電着鉱物を析出させる電着鉱物析出手順Ｓ１と、前記電着鉱物を析出させた前記サンゴ着生基礎体に、サンゴ幼生を着生させるサンゴ幼生着生手順Ｓ２と、前記サンゴ幼生を着生させた複数の前記サンゴ着生基礎体からサンゴ育成用構造物を構成するサンゴ育成用構造物構成手順Ｓ３と、前記サンゴ幼生を着生させた前記サンゴ着生基礎体と第２のアノードとの間に電流を流してサンゴを育成するサンゴ育成手順Ｓ４と、を含むことを特徴とする。
【００２５】
本実施形態において、サンゴを着生させるために用いられるサンゴ着生基礎体に、サンゴ幼生を着生させる前に電着鉱物を析出させるようにしたことで、サンゴ着生基礎体にサンゴ幼生が着生して生育しやすくなり、効率的にサンゴを育成することができる。また、サンゴ着生基礎体にサンゴ幼生を着生させた後に、サンゴ着生基礎体からサンゴ育成用構造物を構成するようにしたことで、サンゴ幼生の着生を効率的に行うことができる。以下、各手順について詳しく述べる。
【００２６】
〔電着鉱物析出手順〕
まず電着鉱物析出手順Ｓ１について説明する。電着鉱物析出手順Ｓ１では、海水中に設けられた、サンゴを着生させるためのサンゴ着生基礎体と、前記サンゴ着生基礎体と電気的に接続されかつ前記海水中に設けられた第１のアノードとの間に電流を流し、カソードとなる前記サンゴ着生基礎体にＣａＣＯ３、Ｍｇ（ＯＨ）２、ＭｇＣＯ３等の電着鉱物を析出させる。石灰藻は電着鉱物に定着しやすくなるので、サンゴ着生基礎体に電着鉱物を析出させることでサンゴが着生・生育しやすくなる。サンゴ幼生着生前にサンゴ着生基礎体へ電着鉱物を析出させておくことで、電着鉱物をサンゴ着生基礎体に析出させながらサンゴの着生・育成を行う場合と比較して、サンゴの着生・育成を確実に早く行うことができる。
【００２７】
図２は、本実施形態に係るサンゴ着生基礎体の平面図である。サンゴ着生基礎体１は、サンゴ育成用構造物を構成する部品の一つであり、複数のサンゴ着生基礎体１を組み合わせてサンゴ育成用構造物を構成して、サンゴを着生させるために用いられる。サンゴ着生基礎体１は、複数の棒状部材を溶接する等したり、網を用いたりして網状に形成されており、サンゴ育成用構造物を構成する際に、サンゴ育成用構造物や他のサンゴ着生基礎体１等と接続される部位である取付部２を有している。
【００２８】
取付部２は、図２に示したもののように、サンゴ着生基礎体１の端部に設けられていてもよいし、中央部に設けられていてもよい。例えば、取付部２は、ボルト孔が穿孔され、サンゴ育成用構造物の骨格部材にねじ止めされる。ここで、サンゴ着生基礎体１の取付部２は、後で述べる第２のアノードと電気的に接続できるようにしておく。そのため、例えば、サンゴ育成用構造物を構成する前までは、取付部２に電着鉱物等の絶縁物が付着しないように、例えば、取り外し可能な析出保護被覆３で取付部２を覆っておく。またサンゴ育成用構造物を構成する際に、取付部２の表面に析出した電着鉱物等の絶縁物を取り除いてもよい。
【００２９】
サンゴ着生基礎体１は、導電体で構成される。サンゴ着生基礎体１は、海水中で用いることを考慮して、ステンレス鋼、あるいはチタン（Ｔｉ）やチタン化合物等の耐食性が高い金属を用いることが好ましい。さらに、サンゴ着生基礎体１は、その表面を、例えばセラミックの粉末や多孔質コンクリート等で被覆して、多孔質の被覆層を形成したものであってもよい。このようにすれば、サンゴ幼生（プラヌラ幼生）がサンゴ着生基礎体１に着生しやすくなる。
【００３０】
図３は、本実施形態に係る電着鉱物析出手順を行う電着鉱物析出装置の概略図である。本実施形態の電着鉱物析出手順Ｓ１においては、サンゴ着生基礎体１と第１のアノード５とを海水中に設置する。そして、導線Ｌを介して電源６をサンゴ着生基礎体１と第１のアノード５との間に接続する。このような構成により、サンゴ着生基礎体１と第１のアノード５との間に電流を流す。これによって、カソードとなるサンゴ着生基礎体１に、石灰質（電着鉱物）が析出する。
【００３１】
サンゴ着生基礎体１は、後述するサンゴ育成用構造物よりも寸法が小さいため取り扱いやすく、電着鉱物析出手順Ｓ１を、サンゴ育成用構造物に直接電着鉱物を析出させる手法よりも、狭い空間で行うことができる。そのため、電着鉱物析出手順Ｓ１は、海中で行うことができるのはもちろん、海水を満たした水槽等で簡便に行うこともできる。また、一つの第１のアノード５と一つの電源６とに、複数のサンゴ着生基礎体１を電気的に接続して行うこともできる。
【００３２】
第１のアノード５は、海水の電気分解に用いても酸化しない、不溶性導電体（チタン、炭素、白金等）を用いることが好ましいが、これに限定されるものではなく、酸化溶解する金属を用いてもよい。酸化溶解する金属を用いると、電着鉱物析出手順Ｓ１を実行している最中に、第１のアノード５から塩素が発生することを避けることができる。第１のアノード５に酸化溶解する金属を用いる場合には、アルミニウム又はアルミニウム合金が好ましい。第１のアノード５をアルミニウム又はアルミニウム合金で構成すると、電着鉱物析出手順Ｓ１中に、第１のアノード５から塩素が発生することを避けることができる。同時に、第１のアノード５の酸化溶解を、マグネシウムあるいはマグネシウム合金を第１のアノード５としたときと比較して遅くすることができる。
【００３３】
電源６を用いると、流電陽極法により電流を流す場合と比較して、定電流を簡易に流すことができる。電源６は直流電流であり、サンゴ着生基礎体１の表面における電流密度を変更するために、例えば可変抵抗装置による電流調節機能を有している。この電流調節機能により、簡易にサンゴ着生基礎体１の表面における電流密度を変更することができ、電着鉱物の析出速度を変化させることができる。
【００３４】
電流密度の大きさは適宜設定することができるが、サンゴ着生基礎体１の表面における電流密度が、サンゴを育成するときの値よりも大きくなるように設定することが好ましい。これによりサンゴ育成の時よりも電着鉱物の析出速度を大きくすることができ、効率的にサンゴ幼生を着生させるサンゴ着生基礎体１を作成することができる。サンゴ着生基礎体１の表面における電流密度は、サンゴ育成のために適した電流密度（後のサンゴ育成手順を説明するときに詳述する）よりも大きい電流密度であることが好ましく、例えば、１０００ｍＡ／ｍ２以上５０００ｍＡ／ｍ２以下が好ましい。
【００３５】
図４は、別の実施形態に係る電着鉱物析出手順を行う電着鉱物析出装置の概略図である。本実施形態に係る電着鉱物析出手順Ｓ１においては、第１のアノード８を、サンゴ着生基礎体１の自然電位よりも卑（電位が低い）である材料で構成して流電陽極とし、いわゆる流電陽極法により第１のアノード８とサンゴ着生基礎体１との間に電流を流している。流電陽極法を用いる場合において、サンゴ着生基礎体１の電位が−１１００ｍＶ（飽和かんこう電極基準、以下省略）より卑側（電位が低い）であれば、サンゴ着生基礎体１における反応は、おおむね式（１）で表される水素発生反応で、電流密度の大きさは１０００ｍＡ／ｍ２以上も可能となる。この反応に対応する第１のアノード８は、マグネシウム又はマグネシウム合金（マグネシウム系）で構成する。上記電流値では、電着鉱物の析出は早くなる。
２Ｈ２Ｏ＋２ｅ−→Ｈ２＋２ＯＨ−・・・（１）
【００３６】
サンゴ着生基礎体１の表面における電流密度を変更するために、電流の大きさを変更して電流密度を変更する電流密度変更手段８０を、サンゴ着生基礎体１と第１のアノード８との間に導線Ｌを介して接続し、電流を流すこともできる。電流密度変更手段８０は、例えば、可変抵抗装置を用いてもよいし、半導体素子を組み合わせて構成してもよいし、取り替え可能である抵抗としてもよい。また、第１のアノード８の形状、素材、数、配置等を変更してもよい。このように、電流密度を変更することを可能とすることで、電着鉱物の析出速度を制御することができる。
【００３７】
サンゴ着生基礎体１の電位が約−１０００ｍＶより貴側（電位が高い）であれば、サンゴ着生基礎体１における反応は、おおむね式（２）で表される酸素還元反応で、電流密度の大きさは１００ｍＡ／ｍ２程度である。
Ｏ２＋Ｈ２Ｏ＋４ｅ−→４ＯＨ−・・・（２）
この反応に対応する第１のアノード８は、アルミニウム又はアルミニウム合金（アルミニウム系）で構成するが、上記電流値では、電流密度の大きさが１０００ｍＡ／ｍ２以上であるときよりも電着鉱物の析出が遅くなる。そのため、サンゴ着生基礎体１と第１のアノード８との間に電源を接続して、サンゴ着生基礎体１の表面における電流密度が１００ｍＡ／ｍ２程度よりも大きくなるように電流を流し、マグネシウム塩を主体とする電着鉱物の析出をまず行うことが好ましい。次いで電源を切断して流電陽極法により電流を流し、カルシウム塩を主体とする電着鉱物の析出を行うようにすると、効率的にサンゴ着生基礎体１に電着鉱物を析出することができる。第１のアノード８をアルミニウム系の材料で構成すると、第１のアノード８の消耗は比較的小さいため、第１のアノード８の寿命が長くなるという利点がある。
【００３８】
流電陽極法により電流を流す場合も、サンゴ着生基礎体１の構成は、第１のアノード８よりも自然電位が貴(電位が高い)である材料で形成する他は、電源により電流を流す場合と同様である。
【００３９】
〔サンゴ幼生着生手順〕
サンゴ幼生着生手順Ｓ２では、電着鉱物析出手順Ｓ１によって電着鉱物を析出させたサンゴ着生基礎体に、サンゴ幼生（プラヌラ幼生）を着生させる。電着鉱物は、サンゴ幼生が着生する基盤となる。そのため、サンゴ着生基礎体に電着鉱物を析出させた後にサンゴ幼生を着生させると、サンゴ着生基礎体にサンゴ幼生が着生しやすくなる。サンゴ幼生着生手順Ｓ２は、サンゴ着生基礎体をサンゴ幼生の密度が高い海水に接触させることによって行われる。
【００４０】
図５は、本実施形態に係るサンゴ幼生着生手順Ｓ２を行うサンゴ幼生着生装置９の概略図である。電着鉱物を析出させたサンゴ着生基礎体１は、海底に設置された保持具（図示せず）により海中に保持される。なお、図５では、サンゴ着生基礎体１が海面方向に対して略直交して保持されている実施形態を示しているが、海底の状況、海流の状況などの設置環境に応じて保持の姿勢を変更してもよい。例えば、海面方向と平行に保持しておくことも可能である。保持されたサンゴ着生基礎体１を、プランクトンネット等のように、サンゴ幼生Ｃｐ及びサンゴ卵の拡散を防止することができる拡散防止手段１３で囲む。そして、拡散防止手段１３の内側に、サンゴ幼生Ｃｐを入れる。
【００４１】
着生させるサンゴ幼生の採取方法に限定はない。例えば、サンゴ幼生は次のようにして採取される。サンゴの産卵時期に、海中のサンゴ群体の上方に開口部の広がった採集容器を被せておく。サンゴが産卵して、サンゴ卵と精子とが一体となったバンドルが放出されると、バンドルが海中を上昇して、採集容器内に集まるのでこのバンドルを採取する。又は、サンゴ産卵日の翌日以降に、バンドルがはじけて受精した卵の集合体であるスリックが海面を浮遊するので、このスリックを採取する。採取されたバンドルやスリックは、海水中適当な条件で培養されると、サンゴ幼生（プラヌラ幼生）に変態する。このバンドルやスリックを培養した後のサンゴ幼生Ｃｐを拡散防止手段１３の内側に放つ。すると、拡散防止手段１３の内部は外部の海水中よりもサンゴ幼生の密度が大きくなり、その結果サンゴ着生基礎体１にサンゴ幼生Ｃｐがより多く着生しやすくなる。拡散防止手段１３の内部にはサンゴ幼生Ｃｐを放つ他、バンドルやスリックを培養前に直接入れることができる。この場合、拡散防止手段１３の内部でサンゴ卵が孵化してサンゴ幼生Ｃｐとなり、サンゴ着生基礎体１に着生する。
【００４２】
サンゴ着生基礎体１は、サンゴ育成用構造物よりも寸法が小さいので、複数のサンゴ着生基礎体１を拡散防止手段１３の内部に密集させて配置することができる。その結果、拡散防止手段１３の内部のサンゴ幼生Ｃｐの密度を、サンゴ育成用構造物を拡散防止手段１３で直接囲ってサンゴ幼生を着生させる場合よりも大きくすることができるため、サンゴ幼生Ｃｐを効率よく着生させることができる。
【００４３】
本実施形態において、サンゴ幼生着生装置９は、サンゴ幼生をサンゴ着生基礎体１に着生させ、その後、着生させたサンゴ幼生を育成させるものである。ここで、サンゴ幼生着生手順Ｓ２においては、サンゴ着生用アノード１１とサンゴ着生基礎体１との間に電流を流すことは必須ではない。この場合、サンゴ着生用アノード１１は不要である。しかし、本実施形態では、サンゴ幼生着生手順Ｓ２において、サンゴ着生用アノード１１とサンゴ着生基礎体１との間に電流を流す。適切な電流密度の電場環境においては、サンゴ幼生の活性が高くなると予想されるので、サンゴ幼生を着生させる過程において電流を流すと、サンゴ幼生がサンゴ着生基礎体１に着生しやすくなる可能性があるとともに、着生したサンゴ幼生の成長も促進される可能性がある。
【００４４】
サンゴ幼生着生手順Ｓ２において、サンゴ着生用アノード１１とサンゴ着生基礎体１との間に電流を流すため、サンゴ幼生着生装置９は、サンゴ着生用アノード１１を備える。サンゴ着生用アノード１１は、電着鉱物析出手順Ｓ１において使用することができるアノードを用いることができる。サンゴ着生基礎体１とサンゴ着生用アノード１１との間に電流を流す方法として、サンゴ着生用アノード１１とサンゴ着生基礎体１との間に導線Ｌを介して電源１２を接続して電流を流す方法、サンゴ着生基礎体１よりも自然電位が卑である材料でサンゴ着生用アノード１１を構成し、流電陽極法により電流を流す方法が挙げられる。
【００４５】
いずれの方法でも、サンゴ着生基礎体１の表面における電流密度が、サンゴ育成のために適した値（後のサンゴ育成手順の説明の際に詳述する）となるようにすることが望ましい。このような値とすることで、サンゴ幼生を着生させている間に、すでにサンゴ着生基礎体１に着生しているサンゴ幼生Ｃｐの生育を促進することができる。サンゴ着生基礎体１の表面における電流密度が、１０ｍＡ／ｍ２以上５００ｍＡ／ｍ２以下、好ましくは３０ｍＡ／ｍ２以上３００ｍＡ／ｍ２以下、より好ましくは４０ｍＡ／ｍ２以上１００ｍＡ／ｍ２以下、さらに好ましくは４０ｍＡ／ｍ２以上７０ｍＡ／ｍ２以下であることが望ましい。このような電流密度とすると、電着鉱物が適度に析出してサンゴの着生・生育が促進される。また、サンゴ着生基礎体１の周辺環境のアルカリ化が促進される（すなわち、サンゴ着生基礎体１の周辺における海水のｐＨが上昇する）。このようにアルカリ化が促進されると、サンゴの石灰化に必要なエネルギーが小さくなるため、サンゴの成長速度が向上すると考えられる。
【００４６】
電流密度を変更する方法は、電着鉱物析出手順Ｓ１において用いた方法と同様の方法を用いることができ、例えば、可変抵抗装置等の電流調節機能を備えた電源を用いて電流を流す方法、可変抵抗装置、対応する半導体素子等を、サンゴ着生用アノード１１とサンゴ着生基礎体１との間に接続する方法、サンゴ着生用アノード１１の形状、大きさ、素材、数、配置等を変更する方法が挙げられる。
【００４７】
サンゴ幼生着生手順Ｓ２は、上述したように海中にサンゴ幼生着生装置９を設置して行ってもよいが、水槽中で行ってもよい。この場合、水槽が拡散防止手段として機能する。また、拡散防止手段を有していないサンゴ幼生着生装置を、サンゴ幼生Ｃｐの密度が高い海域（例えば、産卵日後のサンゴ群体の上方や、スリックが浮遊している潮目等）に設置して、拡散防止手段を用いることなくサンゴ着生基礎体１にサンゴ幼生Ｃｐの着生を行ってもよい。サンゴ着生基礎体１は、サンゴ育成用構成物よりも寸法が小さいので、サンゴ幼生Ｃｐの密度が高い海域まで移動させることが容易である。
【００４８】
〔サンゴ育成用構造物構成手順〕
サンゴ育成用構造物構成手順Ｓ３では、サンゴ幼生を着生させた複数のサンゴ着生基礎体からサンゴ育成用構造物を構成する。サンゴ育成用構造物は、サンゴ着生基礎体を複数組み合わせて構成される、サンゴが着生するサンゴ着生部と、第２のアノードとを含み、サンゴ着生部と第２のアノードとの間に電流を流すことができるように構成されている。
【００４９】
図６は、本実施形態に係る、サンゴ育成用構造物を構成する手順におけるサンゴ育成用構造物の構成例を示す正面図である。図７は、本実施形態に係るサンゴ育成用構造物の構成例を示す平面図である。図８は、本実施形態に係るサンゴ育成用構造物の構成例を示す側部図である。本実施形態に係るサンゴ育成用構造物１４において、サンゴ着生基礎体１にサンゴ幼生着生手順Ｓ２において着生させたサンゴＣ、あるいはサンゴ育成用構造物１４の骨格に自然に着生したサンゴＣを育成する。このサンゴ育成用構造物１４は、流電陽極法を用いてサンゴの着生及び成長を促進させるものであり、サンゴ着生基礎体１が第２のアノード１８（流電陽極）に対するカソードとなる。
【００５０】
このサンゴ育成用構造物１４の骨格は、棒状の第１骨格部材１６と、円弧状の第２骨格部材１７とを組み合わせて構成される。この骨格に、サンゴ着生基礎体１及び第２のアノード１８を取り付けてサンゴ育成用構造物１４が構成される。ここで、サンゴ育成用構造物１４は、サンゴ着生基礎体１を第２のアノード１８に対するカソードとするとともに、第１骨格部材１６及び第２骨格部材１７で構成される骨格も第２のアノード１８に対するカソードとする。すなわち、前記骨格にも、サンゴが着生する。このため、第１骨格部材１６及び第２骨格部材１７は、サンゴ着生基礎体１と同じ材料で製造されることが好ましい。これらは、例えばステンレス鋼や鋼で構成される。
【００５１】
円弧状の第２骨格部材１７の両端部には、それぞれ底部材１９が取り付けられている。第２骨格部材１７と底部材１９とは、補強部材である連結板２０によって連結されており、第２骨格部材１７の取付部における強度を向上させている。底部材１９は、サンゴ育成用構造物１４の底部に設けられる部材であり、例えば、板状の部材、パンチングメタル、孔を有する金属板、金属網等を用いることができる。網状のサンゴ着生基礎体１は、隣接する第２骨格部材１７の間に配置される。サンゴ着生基礎体１の取付部２は、析出保護被覆３又は電着鉱物が取り除かれる等して、導電体である取付部２の表面が露出される。その後、サンゴ着生基礎体１が第２のアノード１８と電気的に接続されるように、サンゴ着生基礎体１の取付部２は第１骨格部材１６及び第２骨格部材１７に導電体材料のボルトや針金等で固定される。また、第２のアノード１８は、第２のアノード１８をサンゴ育成用構造物１４へ支持する第２のアノード支持部材２１を介して第２骨格部材１７に固定される。第１骨格部材１６及び第２骨格部材１７及びサンゴ着生基礎体１は流電陽極法におけるカソードとなる。
【００５２】
第２のアノード支持部材２１は電気の導体で構成されており、第２のアノード１８と、これに対するカソードであるサンゴ着生基礎体１及び第１骨格部材１６及び第２骨格部材１７とを電気的に接続する。また、第２のアノード支持部材２１には、電流密度変更手段２２が取り付けられている。この電流密度変更手段２２によって、第２のアノード１８と、これに対するカソードであるサンゴ着生基礎体１等との間を流れる電流の電流密度が変更でき、同時にサンゴ着生基礎体１の表面における電流密度も変更できる。電流密度変更手段２２は、電着鉱物析出手順Ｓ１及びサンゴ幼生着生手順Ｓ２で用いたものと同様のものを用いることができる。しかし、電流密度を変更する必要がない場合には、電流密度変更手段２２は設ける必要がない。
【００５３】
このサンゴ育成用構造物１４を海底Ｕに設置する際には、例えば人工のライブロック２３を底部材１９の上に載置して、サンゴ育成用構造物１４の錘とする。このサンゴ育成用構造物１４は、コンクリートの構造物を含まないため質量が小さいので、ライブロック２３を用いてサンゴ育成用構造物１４を安定させることが好ましい。また、ライブロック２３にもサンゴを着生させることができる。
【００５４】
以上、サンゴ着生基礎体１と第２のアノード１８との間に流電陽極法により電流を流すサンゴ育成用構造物１４の構成について述べたが、サンゴ育成用構造物は、サンゴ着生基礎体１と第２のアノードとの間に電源を接続して、電源により電流を流す構成であってもよい。この場合、第２のアノード１８とサンゴ着生基礎体１との間、例えば第２のアノード支持部材２１に、電源を設ければよい。電源が電流調節機能を持つものである場合には、電源が電流密度変更手段２２を兼ねる。電源により電流を流すサンゴ育成用構造物の場合は、第２のアノードをサンゴ着生基礎体１より自然電位が卑である材料で構成する必要はない。また、サンゴ育成用構造物構成手順は、必ずしも実行しなくてもよく、この場合には、サンゴ幼生を着生させたサンゴ着生基礎体１と第２のアノード１８とを海中に配置して、両者の間に電流を流してサンゴを育成する。第２のアノードについては、次のサンゴ育成手順において詳しく述べる。
【００５５】
〔サンゴ育成手順〕
サンゴ育成手順Ｓ４では、サンゴ幼生を着生させたサンゴ着生基礎体と第２のアノードとの間に電流を流してサンゴを育成する。海水中において、サンゴ着生基礎体と第２のアノードとの間に電流を流すと、電着鉱物析出手順Ｓ１において説明した式（１）又は式（２）の反応と同様の反応がサンゴ着生基礎体において起こり、生成した水酸化物イオンによって、サンゴ着生基礎体の周辺環境のアルカリ化が促進される。アルカリ化が促進されると、サンゴの石灰化のエネルギーが小さくなり、サンゴの成長速度が向上すると考えられる。したがって、着生させたサンゴ幼生が残存して生育する率が高くなり、効率的にサンゴを育成できる。また、サンゴ幼生をあらかじめ着生させたサンゴ着生基礎体を用いるので、サンゴ幼生を着生させずにサンゴを育成する場合よりも早く確実にサンゴを育成することができる。
【００５６】
図９は、本実施形態に係る流電陽極法によりサンゴ育成手順を行うサンゴ育成装置の模式図である。サンゴ育成装置２４では、第２のアノード２５をサンゴ着生基礎体１よりも自然電位が卑である材料で構成している。第２のアノード２５とサンゴ幼生Ｃｐを着生させたサンゴ着生基礎体１とは、導線Ｌを介して接続されている。第２のアノード２５とサンゴ着生基礎体１との間には、サンゴ着生基礎体１の表面における電流密度を変更することができる電流密度変更手段２６が接続されている。第２のアノード２５と、サンゴ着生基礎体１とを海水中に設置すると、第２のアノード２５が流電陽極となり第２のアノード２５とサンゴ着生基礎体１との間に電流が流れる。
【００５７】
サンゴ着生基礎体１の表面における電流密度が、サンゴの育成のために適した値であることが望ましい。このような値とすると、サンゴの成長が促進される。サンゴ着生基礎体１の表面における、サンゴ育成に適した電流密度の値は、以下のようにして定めることができる。なお、以下に定めるサンゴの育成に適した電流密度の値は、電流を電源により流す方法、流電電極法により流す方法を問わず適用することができる。また、以下に定めるサンゴの育成に適した電流密度の値は、電着鉱物析出手順Ｓ１、サンゴ幼生着生手順Ｓ２で述べた、サンゴの育成に適した電流密度の値として参照される。
【００５８】
図１０−１は、電流密度の大きさと、有性生殖によって生まれたサンゴが着生している数との関係を示す図である。図１０−２は、サンゴの光合成活性を調査するための実験装置を示す図である。図１０−３は、サンゴの光合成活性を調査する実験において得られた溶存酸素密度と電流密度との関係を示す図である。図１０−１は、サンゴの有性生殖実験において、カソード、すなわちサンゴ着生基礎体１に着生したサンゴの数（着生数）Ｎ（個）と、カソードであるサンゴ着生基礎体１の表面における電流の電流密度Ｉｄ（ｍＡ／ｍ２）との関係を示している。なお、カソードであるサンゴ着生基礎体１にサンゴが着生・生育する場合、サンゴ着生基礎体１の表面における電流密度と、カソードであるサンゴ着生基礎体１と第２のアノード２５との間を流れる電流の電流密度とは、略同等になる。したがって、カソードであるサンゴ着生基礎体１にサンゴを着生・生育させる場合、電流密度は第２のアノード２５と、サンゴ着生基礎体１との間を流れる電流の電流密度（電場）、サンゴ着生基礎体１の表面における電流密度のいずれを用いてもよい。
【００５９】
図１０−１は、図９に示すサンゴ育成装置２４のカソード、すなわちサンゴ着生基礎体１に流れる電流を変化させて、有性生殖により生まれてサンゴ着生基礎体１に着生・生育（残存）しているサンゴの個数を、着生から７週間後にモニタリングした結果であるが、サンゴ着生基礎体１の表面における電流密度が５０ｍＡ／ｍ２のときに、着生したサンゴの残存数が最も多くなる。また、電気防蝕が適用された浮き桟橋において、前記電流密度が５０ｍＡ／ｍ２前後の部分（例えば、浮き桟橋の底部や動揺抑制部材の近傍）でサンゴの着生が多数観測されるとともに、サンゴの生育も良好であることが観測されている。これらの結果から、サンゴ着生基礎体１の表面における電流の電流密度が５０ｍＡ／ｍ２程度である場合、サンゴの着生、生育に有効であると考えられる。
【００６０】
図１０−２に示す実験装置１００により、サンゴの光合成活性における電場の影響を調査した。まず、図１０−２に示す実験装置１００の構成を説明する。実験装置１００は、試験容器１０６と、電極であるアノード１０２と、カソード１０３と、検出部１０４及び表示部１０５で構成される酸素濃度計と、照明１０８と、電源１０１とを含んでいる。
【００６１】
試験容器１０６は、アクリル樹脂やガラス等の透明の材料で構成される。試験容器１０６の両端部には、アノード１０２とカソード１０３とが配置されるとともに、試験容器１０６の内部には海水が満たされる。サンゴ１０７は、アノード１０２とカソード１０３との間に設けられる。サンゴ１０７の近傍には、酸素濃度計の検出部１０４が配置されている。
【００６２】
酸素濃度計は、試験容器１０６の内部にサンゴ１０７が配置される部分の海水に溶存する酸素の濃度を計測する。酸素濃度計の検出部１０４が検出した海水中の酸素濃度は、表示部１０５に表示される。試験容器１０６の内部における海水の溶存酸素濃度は、サンゴ１０７の光合成活性と相関が高いので、試験容器１０６の内部における海水の溶存酸素濃度に基づいて、サンゴ１０７の光合成活性を評価する。
【００６３】
実験装置１００でサンゴ１０７の光合成活性を評価する際には、電源１０１を用いて試験容器１０６の内部に存在する海水中に電場を形成するとともに、照明１０８によってサンゴ１０７へ光を照射する。このような環境下で、酸素濃度計によって、試験容器１０６の内部に存在する海水に溶存する酸素の濃度を計測し、サンゴ１０７の光合成活性を評価する。
【００６４】
図１０−２に示す実験装置１００によりサンゴの光合成活性を評価した結果を図１０−３に示す。評価したサンゴ１０７は、スギノキミドリイシである。図１０−３は、溶存酸素濃度ＤＯ（ｍｇ／ｌ）の時間ｔに対する変化を示しており、実験装置１００の照明１０８によりサンゴ１０７に光を照射すると、時間ｔの経過とともに試験容器１０６内に存在する海水の溶存酸素濃度ＤＯは単調に増加する。この溶存酸素濃度ＤＯの変化は、一次関数ａ×ｔ＋ｂで近似できる。ここで、ａ、ｂは定数である。定数ａは、溶存酸素濃度ＤＯの時間変化の割合を示しており、定数ａの値が大きいほど、サンゴ１０７の光合成活性が活発になることを示す。
【００６５】
照明１０８により光をサンゴ１０７に照射するとともに、アノード１０２とカソード１０３との間を流れる電流の電流密度を０ｍＡ／ｍ２、５０ｍＡ／ｍ２、１００ｍＡ／ｍ２の３段階に変化させて、試験容器１０６内に存在する海水の溶存酸素濃度ＤＯを所定時間計測した。光の照射条件は、３００ｍｏｌ／（ｍ２・ｓｅｃ．）である。前記電流密度が０ｍＡ／ｍ２であるとき、定数ａは８．８２ｍｇＯ２／（Ｌ・日）、前記電流密度が５０ｍＡ／ｍ２であるとき、定数ａは１８．８７ｍｇＯ２／（Ｌ・日）、前記電流密度が１００ｍＡ／ｍ２であるとき、定数ａは１８．２０ｍｇＯ２／（Ｌ・日）である。なお、アノード１０２の表面における電流密度は、アノード１０２とカソード１０３との間を流れる電流の電流密度と略同じと考えてよい。このように、アノード１０２の表面における電流密度が５０ｍＡ／ｍ２のとき、サンゴ１０７の光合成活性が最も高くなる。
【００６６】
上述したサンゴの着生のモニタリング、サンゴの光合成活性の評価結果から、アノード１０２とカソード１０３との間を流れる電流の電流密度、すなわちカソードであるサンゴ着生基礎体の表面における電流密度が５０ｍＡ／ｍ２程度（好ましくは５０ｍＡ／ｍ２）である場合、サンゴの着生、生育に有効であると考えられる。なお、サンゴの種類や海域の条件により、前記電流密度は、５０ｍＡ／ｍ２を中心としたある程度の範囲を持つ。例えば、サンゴの成長を促進させるためには、前記電流密度は１０ｍＡ／ｍ２以上５００ｍＡ／ｍ２以下、好ましくは３０ｍＡ／ｍ２以上３００ｍＡ／ｍ２以下、より好ましくは４０ｍＡ／ｍ２以上１００ｍＡ／ｍ２以下、さらに好ましくは４０ｍＡ／ｍ２以上７０ｍＡ／ｍ２以下とすることがよいと考えられる。この範囲の電流密度が、サンゴがサンゴ着生基礎体に着生・生育する際に適した電流密度である。すなわち、サンゴの育成に適した電流密度である。
【００６７】
サンゴの成長を促進させるためには、サンゴ着生基礎体１の表面における電流密度を１０ｍＡ／ｍ２以上とすることが好ましいが、５００ｍＡ／ｍ２を超えるとサンゴの成長速度よりも石灰質等の電着速度の方が速くなり、サンゴの成長を阻害するおそれがある。このため、サンゴ着生基礎体１の表面における電流密度を５００ｍＡ／ｍ２以下にしてサンゴを育成することが好ましい。
【００６８】
サンゴの成長を促進させるにあたっては、前記電流密度を実現できるような第２のアノード２５の材料や配置等を選択する。また、サンゴを養殖する海域の流速や塩分濃度等といった海象状況に応じて第２のアノード２５やサンゴ着生基礎体１の材料を選択等してサンゴ着生基礎体１の表面における電流密度を調整し、海象状況に応じてサンゴ着生基礎体１の周辺をサンゴの育成に最適な環境とすることが好ましい。上述した電流密度を実現するためには、カソード電位を−１０５０ｍＶ前後とすればよい。
【００６９】
第２のアノード２５は、アルミニウム又はアルミニウム合金であることが好ましい。このようにすることで、容易にサンゴ着生基礎体１の表面における電流密度をサンゴの育成に適した値にすることができる。
【００７０】
電流密度の変更のために、電流密度変更手段２６を接続してもよい。電流密度変更手段２６は、例えば、可変抵抗装置、取り外し可能な抵抗、対応する半導体素子等である。
【００７１】
上述した流電陽極法により第２のアノードとサンゴ着生基礎体１との間に電流を流す他、第２のアノードとサンゴ着生基礎体１との間に導線Ｌを介して、電源を接続して電流を流すこともできる。電流密度変更手段２６を電源に併せて接続することによって、サンゴ着生基礎体１の表面における電流密度を調節することができる。電流密度変更手段２６は、流電陽極法により電流を流す場合と同様のものを用いることができる。電源が、電流調節機能を有するものである場合には、電源が電流密度変更手段２６を兼ねる。
【００７２】
電源により電流を流す場合、第２のアノードとして、海水の電気分解に用いても酸化しない、不溶性導電体（チタン、炭素、白金等）を用いる他、酸化溶解する金属を用いてもよい。酸化溶解する金属を用いると、サンゴ育成手順Ｓ４中に、第２のアノードから塩素が発生することを避けることができる。第２のアノードとして、アルミニウム又はアルミニウム合金が好ましい。第２のアノードをアルミニウム又はアルミニウム合金で構成すると、サンゴ育成手順Ｓ４中に、第２のアノードから塩素が発生することを避けることができる。同時に、第２のアノードの酸化溶解を、マグネシウム及びマグネシウム合金を第２のアノードとしたときと比較して遅くすることができる。なお、第２のアノードにマグネシウム又はマグネシウム合金を用いてもよい。
【００７３】
流電陽極法により電源を流す場合、電源により電流を流す場合のいずれでも、電着鉱物析出手順Ｓ１において用いた第１のアノードをそのまま第２のアノードとして用いることができる。このようにすると、第１のアノードを交換することなくそのまま第２のアノードとして用いることができて簡便である。
【００７４】
本実施形態では、サンゴ育成手順Ｓ４を、サンゴ幼生を着生させたサンゴ着生基礎体からサンゴ育成用構造物構成手順Ｓ３に次いで行うこととしている。しかし、サンゴ育成用構造物構成手順の前にサンゴ育成手順を行ってサンゴ着生基礎体のサンゴ幼生をある程度生育させた後、サンゴ育成用構造物構成手順を行い、その後サンゴ育成手順をまた行ってもよい。
【００７５】
［サンゴ着生基礎体の製造例］
図１１−１は、本実施形態に係る電着鉱物析出サンゴ着生基礎体の製造方法によってサンゴ着生基礎体を製造する例を示す概念図である。図１１−２は、本実施形態に係る電着鉱物析出サンゴ着生基礎体の製造方法によって製造されたサンゴ着生基礎体の構成を示す図である。図１１−３は、図１１−２のＸ−Ｘ断面図である。図１２は、サンゴ着生基礎体の表面に析出する電着鉱物の成分比率と、印加電流密度との関係を示す模式図である。
【００７６】
図１１−１に示すように、電源４０の負極にサンゴ着生基礎体骨格１Ｎを接続し、電源４０の陽極に第１のアノード５を接続して、サンゴ着生基礎体骨格１Ｎ及び第１のアノード５を海水中に投入し、サンゴ着生基礎体骨格１Ｎと第１のアノード５との間に電流を流す。これによって、サンゴ着生基礎体骨格１Ｎの表面に、電着鉱物を析出させる。なお、電源４０は、サンゴ着生基礎体骨格１Ｎと第１のアノード５との間に流れる電流の電流密度を変更する電流密度変更機能を有する。なお、本実施形態では電源４０を用いているが、上述した流電陽極法を用いてサンゴ着生基礎体骨格１Ｎの表面に電着鉱物を析出させてもよい（以下同様）。
【００７７】
図１１−１に示すように、サンゴ着生基礎体骨格１Ｎは、金属の心材である金属製（例えば、ステンレス鋼やチタン等）のワイヤー１ｗを格子状に編んで構成された網状かつ平面視が矩形の構造体である。サンゴ着生基礎体骨格１Ｎの縦寸法はＡ、横寸法はＢ（Ａ≧Ｂ）とした。ワイヤー１ｗの横間隔Ｐ１と縦間隔Ｐ２とは、ともに等しく１ｍｍとした。横間隔Ｐ１と縦間隔Ｐ２とは異なっていてもよい。また、横間隔Ｐ１と縦間隔Ｐ２とは１ｍｍに限定されるものではなく、電着鉱物がワイヤー１ｗ上に析出した場合に、ワイヤー１ｗ間を電着鉱物で埋めることができる程度の大きさとする。
【００７８】
本実施形態では、サンゴ着生基礎体骨格１Ｎと第１のアノード５との間に電流を流す際には、第１の電流密度Ｑ１（ｍＡ／ｍ２）で電流を流し始める。そして、所定の期間が経過した後は、第１の電流密度Ｑ１よりも小さい第２の電流密度Ｑ２（ｍＡ／ｍ２）で、サンゴ着生基礎体骨格１Ｎと第１のアノード５との間に電流を流す。このように、サンゴ着生基礎体１と第１のアノード５との間の電流密度は、少なくとも２段階で調整される。この調整は、電源４０によって行われる。
【００７９】
本実施形態では、水槽中に導いた海水中にサンゴ着生基礎体骨格１Ｎと第１のアノード５とを配置して、第１の電流密度Ｑ１で３週間電着鉱物を析出させ、第２の電流密度Ｑ２で１週間電着鉱物を析出させた。その後、実際の海中にサンゴ着生基礎体骨格１Ｎと第１のアノード５とを配置して、第３の電流密度Ｑ３で約９週間養生させた。本実施形態では、第１の電流密度Ｑ１を３０００ｍＡ／ｍ２、第２の電流密度Ｑ２を１０００ｍＡ／ｍ２、第３の電流密度Ｑ３を１０ｍＡ／ｍ２、又は５０ｍＡ／ｍ２、又は１００ｍＡ／ｍ２とした。
【００８０】
ここで、本実施形態において、サンゴ着生基礎体骨格１Ｎを構成するワイヤー１ｗの表面に電着鉱物を析出させて、当該電着鉱物で被覆されたサンゴ着生基礎体１（図１１−２参照）を製造する際に、少なくとも２段階で電流密度を変更する理由を説明する。図１２は、サンゴ着生基礎体骨格１Ｎと第１のアノード５との間の電流密度（印加電流密度）を変更した場合における、サンゴ着生基礎体骨格１Ｎの表面に析出する電着鉱物の成分比率を示している。
【００８１】
図１２に示すように、印加電流密度が３０００ｍＡ／ｍ２程度の場合、電着鉱物中の成分比率はＣａＣＯ３（炭酸カルシウム）よりもＭｇ（ＯＨ）２（水酸化マグネシウム）の方が高いが、印加電流密度が小さくなるにしたがって、Ｍｇ（ＯＨ）２の成分比率が低くなる。そして、印加電流密度が１０００ｍＡ／ｍ２程度で電着鉱物中の成分比率が逆転し、成分比率はＭｇ（ＯＨ）２よりもＣａＣＯ３の方が高くなる。
【００８２】
印加電流密度が低い場合、サンゴ着生基礎体骨格１Ｎを構成するワイヤー１ｗの表面に析出する電着鉱物は、Ｍｇ（ＯＨ）２よりもＣａＣＯ３の方が高い成分比率になる。サンゴの骨格はＣａＣＯ３が主成分なので、このような電着鉱物は、サンゴの生育環境により好ましいと考えられる。しかし、印加電流密度が低い場合、電着鉱物の析出量は少ないため、サンゴ着生基礎体骨格１Ｎを構成するワイヤー１ｗの表面を十分な量の電着鉱物で被覆するにはある程度の時間を要する。
【００８３】
一方、印加電流密度が高い場合、サンゴ着生基礎体骨格１Ｎを構成するワイヤー１ｗの表面には、より多くの電着鉱物が析出するため、比較的短時間でサンゴ着生基礎体骨格１Ｎの表面を電着鉱物で覆うことができる。印加電流密度が高い場合は、上述したように、析出する電着鉱物は、Ｍｇ（ＯＨ）２の成分比率の方がＣａＣＯ３よりも高くなる。しかし、Ｍｇ（ＯＨ）２は比較的脆いため、サンゴ着生基礎体骨格１Ｎの表面を被覆する電着鉱物が、ＣａＣＯ３よりもＭｇ（ＯＨ）２の方が高い成分比率になると、完成したサンゴ着生基礎体１の電着鉱物に着生したサンゴ幼生が脱落するおそれがある。
【００８４】
このため、析出した後の強度が高く、かつサンゴの骨格の主成分であるＣａＣＯ３の成分比率がＭｇ（ＯＨ）２よりも高い電着鉱物をさらに析出させることにより、サンゴ着生基礎体骨格１Ｎを構成するワイヤー１ｗを被覆する電着鉱物を強固なものとする。これによって、サンゴ着生基礎体１は、サンゴの骨格に近い成分の電着鉱物によって覆われることになるので、サンゴ幼生がより強固に前記電着鉱物に着生し、また、前記電着鉱物の割れや剥離等が抑制されるので、前記電着鉱物に着生したサンゴ幼生の脱落が抑制される。
【００８５】
第２の電流密度Ｑ２は、電着鉱物中の成分比率が、Ｍｇ（ＯＨ）２よりもＣａＣＯ３の方が高くなる電流密度以下の値とする。これによって、サンゴ着生基礎体１を構成するワイヤー１ｗの表面に析出する電着鉱物の成分比率を、確実にＭｇ（ＯＨ）２よりもＣａＣＯ３の方が高くなるようにすることができる。
【００８６】
このような方法で製造されたサンゴ着生基礎体１は、図１１−３に示すように、電着鉱物層３０が、心材であるワイヤー１ｗの外側を被覆する第１の電着鉱物層３１と、第１の電着鉱物層３１の外側を被覆する第２の電着鉱物層３２との少なくとも２層で構成される。これによって、ＣａＣＯ３よりもＭｇ（ＯＨ）２の方が高い成分比率である第１の電着鉱物層３１を、ＣａＣＯ３の成分比率がＭｇ（ＯＨ）２よりも高い成分比率である第２の電着鉱物層３２で被覆させることができる。また、ＣａＣＯ３は、第１の電着鉱物層３１の隙間に析出して、第１の電着鉱物層３１を緻密で強固にすることができる。これらの作用により、電着鉱物層３０の表面、より具体的には第２の電着鉱物層３２の表面に着生したサンゴ幼生の脱落が抑制される。
【００８７】
［評価例］
図１３−１〜図１３−３は、サンゴ幼生の着生数の評価結果を示す図である。図１３−４は、比較例として用いた素焼きのタイルで構成されたサンゴ着生基礎体を示す図である。上述した電着鉱物析出サンゴ着生基礎体の製造方法によって製造されたサンゴ着生基礎体１を海中に複数設置して、サンゴ幼生を着生させた。比較例として、図１３−４に示す素焼きのタイルで構成されたサンゴ着生基礎体（素焼きタイル基礎体）２０１を海中に複数設置して、サンゴ幼生を着生させた。素焼きタイル基礎体２０１の縦寸法はＡ、横寸法はＢ（Ａ≧Ｂ）であり、図１１−１に示すサンゴ着生基礎体１の寸法と同一とした。
【００８８】
図１３−１〜図１３−３の黒で示す棒グラフは、上述した電着鉱物析出サンゴ着生基礎体の製造方法によって製造されたサンゴ着生基礎体１の結果であり、白の棒グラフは、素焼きタイル基礎体２０１の結果である。図１３−１〜図１３−３の縦軸は、着生したサンゴ幼生の数（着生数）である。図１３−１、図１３−２は、サンゴ幼生を着生させた海域が異なる。図１３−３は、サンゴ幼生を着生させた後、一月毎に３ヶ月間着生数の変化を調査したものである。
【００８９】
図１３−１〜図１３−３から分かるように、評価開始時におけるサンゴ幼生の着生数は、サンゴ着生基礎体１の方が素焼きタイル基礎体２０１よりも４倍〜６倍強多くなる。また、図１３−３に示すように、サンゴ幼生が着生した後におけるサンゴ幼生の着生数は、サンゴ着生基礎体１の方が素焼きタイル基礎体２０１よりも４倍〜５倍弱多くなる。このように、サンゴ着生基礎体１は、多くのサンゴ幼生を着生させることができるとともに、着生後においても確実にサンゴ幼生を定着させることができ、サンゴの人工増殖に対して極めて有効である。
【産業上の利用可能性】
【００９０】
以上のように、本発明に係るサンゴ育成方法は、サンゴの効率的育成に有用である。また本発明に係る電着鉱物析出サンゴ着生基礎体の製造方法及びサンゴ着生基礎体は、サンゴの効率的育成に有用なサンゴ着生基礎体の提供に有用である。
【符号の説明】
【００９１】
１  サンゴ着生基礎体
１Ｎ  サンゴ着生基礎体骨格
１ｗ  ワイヤー
２  取付部
３  析出保護被覆
４、７  電着鉱物析出装置
５、８  第１のアノード
６、１２、４０、１０１  電源
９  サンゴ幼生着生装置
１１  サンゴ着生用アノード
１３  拡散防止手段
１４  サンゴ育成用構造物
１８、２５  第２のアノード
２２、２６、８０  電流密度変更手段
２４  サンゴ育成装置
３０  電着鉱物層
３１  第１の電着鉱物層
３２  第２の電着鉱物層
１００  実験装置
１０２  アノード
１０３  カソード
１０７、Ｃ  サンゴ
Ｃｐ  サンゴ幼生
Ｌ  導線
【図１】
0005476313.tif 000002
【図２】
0005476313.tif 000003
【図３】
0005476313.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０−１】
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【図１０−２】
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【図１０−３】
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【図１１−１】
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【図１１−２】
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【図１１−３】
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【図１２】
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【図１３−１】
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【図１３−２】
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【図１３−３】
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【図１３−４】
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