(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面および裏面を有し、
前記表面と前記裏面との間に並置された第１の感温素子および第２の感温素子と、
前記第１の感温素子および前記第２の感温素子が搭載され、前記表面側および前記裏面側双方から伝播してきた赤外線を吸収して温度上昇し前記第１の感温素子に伝熱する赤外線吸収体と、
前記第２の感温素子の前記表面側および前記裏面側双方に配置された赤外線反射体と、を備えたことを特徴とする温度センサ。
【請求項２】
表面および裏面を有し、
前記表面と前記裏面との間に並置された第１の感温素子および第２の感温素子と、
前記第１の感温素子および前記第２の感温素子が搭載され、前記表面側および前記裏面側双方から伝播してきた赤外線を吸収して温度上昇し前記第１の感温素子に伝熱する赤外線吸収体と、
前記第２の感温素子の前記表面側および前記裏面側の一方に配置された赤外線反射体と、前記第２の感温素子の前記表面側および前記裏面側の他方に配置された厚み０．５ｍｍ以上の赤外線遮蔽体と、
を備えたことを特徴とする温度センサ。
【請求項３】
表面および裏面を有し、
前記表面と前記裏面との間に並置された第１の感温素子および第２の感温素子と、
前記第１の感温素子および前記第２の感温素子が搭載され、前記表面側および前記裏面側双方から伝播してきた赤外線を吸収して温度上昇し前記第１の感温素子に伝熱する赤外線吸収体と、
前記第２の感温素子の前記表面側および前記裏面側の一方に配置された赤外線反射体と、
前記第２の感温素子の前記表面側および前記裏面側の他方に配置された放熱部を有する赤外線遮蔽体と、
を備えたことを特徴とする温度センサ。
【請求項４】
表面および裏面を有し、
前記表面と前記裏面との間に並置された第１の感温素子および第２の感温素子と、
前記第１の感温素子および前記第２の感温素子が搭載され、前記表面側および前記裏面側双方から伝播してきた赤外線を吸収して温度上昇し前記第１の感温素子に伝熱する赤外線吸収体と、
前記第２の感温素子の前記表面側および前記裏面側の一方に配置された第１の赤外線反
射体と、
前記第２の感温素子の前記表面側および前記裏面側の他方に配置された赤外線遮蔽体と、
前記赤外線遮蔽体の前記第２の感温素子側の面に配置された第２の赤外線反射体と、
を備えたことを特徴とする温度センサ。
【請求項５】
未定着トナー像を保持する用紙を挟んで加熱および加圧することにより該用紙上にトナー像を定着し、
表面および裏面を有する温度センサを備え、前記温度センサが、
前記表面と前記裏面との間に並置された第１の感温素子および第２の感温素子と、
前記表面側および前記裏面側双方から伝播してきた赤外線を吸収して温度上昇し前記第１の感温素子に伝熱する赤外線吸収体と、
前記表面側および前記裏面側のいずれから伝播してきた赤外線についても該赤外線に起因する前記第２の感温素子への伝熱を抑制する伝熱抑制部とを備えたことを特徴とする定着装置。
【請求項６】
未定着トナー像を保持する用紙を挟んで加熱および加圧することにより該用紙上にトナー像を定着し、
表面および裏面を有する温度センサを備え、前記温度センサが、
前記表面と前記裏面との間に並置された第１の感温素子および第２の感温素子と、
前記第１の感温素子および前記第２の感温素子が搭載された赤外線透過性基体と、
前記赤外線透過性基体上の、前記第１の感温素子に対面する領域のみに広がり、前記表面側および前記裏面側双方から伝播してきた赤外線を吸収して温度上昇し前記第１の感温素子に伝熱する赤外線吸収膜と、
を備えたことを特徴とする定着装置。
【請求項７】
未定着トナー像を保持する用紙を挟んで加熱および加圧することにより該用紙上にトナー像を定着し、
請求項１から請求項４の何れか一項に記載の温度センサを備えたことを特徴とする定着装置。
【請求項８】
中空部を有する加熱手段を有し、
前記温度センサは、前記中空部の内部に備えられている
ことを特徴とする請求項５から請求項７の何れか一項に記載の定着装置。
【請求項９】
用紙上に未定着トナー像を形成する像形成部と、
請求項５から請求項８の何れか一項に記載の定着装置とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温度センサ、定着装置、および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、検知用と補償用の２つの感温素子を並べて配置した赤外線センサが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−６８１１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、検知用と補償用の２つの感温素子を備え、それら２つの感温素子間で大きな温度差分が得られる温度センサ、並びに、その温度センサを用いた定着装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１は、
表面および裏面を有する温度センサであって、
前記表面と前記裏面との間に並置された第１の感温素子および第２の感温素子と、
前記表面側および前記裏面側双方から伝播してきた赤外線を吸収して温度上昇し前記第１の感温素子に伝熱する赤外線吸収体と、
前記表面側および前記裏面側のいずれから伝播してきた赤外線についても該赤外線に起因する前記第２の感温素子への伝熱を抑制する伝熱抑制部を備えたことを特徴とする温度センサである。
【０００６】
請求項２は、
前記第１の感温素子および前記第２の感温素子が、前記赤外線吸収体としての基体に搭載され、
前記第２の感温素子の前記表面側および前記裏面側双方に、該双方で共同して前記伝熱抑制部を構成する赤外線反射体が配置されていることを特徴とする請求項１記載の温度センサである。
【０００７】
請求項３は、
前記第１の感温素子および前記第２の感温素子が、前記赤外線吸収体としての基体に搭載され、
前記第２の感温素子の前記表面側および前記裏面側の一方に配置された赤外線反射体と、他方に配置された厚み０．５ｍｍ以上の赤外線遮蔽体とで、前記伝熱抑制部を構成することを特徴とする請求項１記載の温度センサである。
【０００８】
請求項４は、
前記第１の感温素子および前記第２の感温素子が、前記赤外線吸収体としての基体に搭載され、
前記第２の感温素子の前記表面側および前記裏面側の一方に配置された赤外線反射体と、他方に配置され放熱部を有する赤外線遮蔽体とで、前記伝熱抑制部を構成することを特徴とする請求項１記載の温度センサである。
【０００９】
請求項５は、
前記第１の感温素子および前記第２の感温素子が、前記赤外線吸収体としての基体に搭載され、
前記第２の感温素子の前記表面側および前記裏面側の一方に配置された第１の赤外線反射体と、他方に配置された赤外線遮蔽体と、該赤外線遮蔽体の該第２の感温素子側の面に配置された第２の赤外線反射体とで、前記伝熱抑制部を構成することを特徴とする請求項１記載の温度センサである。
【００１０】
請求項６は、
前記第１の感温素子および前記第２の感温素子が、前記伝熱抑制部を構成する赤外線透過性基体に搭載され、
前記基体上の、前記第１の感温素子に対面する領域に広がる、前記赤外線吸収体としての赤外線吸収膜を有することを特徴とする請求項１記載の温度センサである。
【００１１】
請求項７は、
未定着トナー像を保持する用紙を挟んで加熱および加圧することにより該用紙上にトナー像を定着する定着装置であって、
表面および裏面を有する温度センサを備え、前記温度センサが、
前記表面と前記裏面との間に並置された第１の感温素子および第２の感温素子と、
前記表面側および前記裏面側双方から伝播してきた赤外線を吸収して温度上昇し前記第１の感温素子に伝熱する赤外線吸収体と、
前記表面側および前記裏面側のいずれから伝播してきた赤外線についても該赤外線に起因する前記第２の感温素子への伝熱を抑制する伝熱抑制部とを備えたことを特徴とする定着装置である。
【００１２】
請求項８は、
用紙上に未定着トナー像を形成する像形成部と、
未定着トナー像を保持する用紙を挟んで加熱および加圧することにより該用紙上にトナー像を定着する定着部とを備え、
前記定着部が、表面および裏面を有する温度センサを備え、前記温度センサが、
前記表面と前記裏面との間に並置された第１の感温素子および第２の感温素子と、
前記表面側および前記裏面側双方から伝播してきた赤外線を吸収して温度上昇し前記第１の感温素子に伝熱する赤外線吸収体と、
前記表面側および前記裏面側のいずれから伝播してきた赤外線についても該赤外線に起因する前記第２の感温素子への伝熱を抑制する伝熱抑制部とを備えたことを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１，２，６の温度センサ、請求項７の定着装置、および請求項８の画像形成装置によれば、２つの感温素子間で大きな温度差分が得られ、高精度な温度測定が可能である。
【００１４】
請求項３に記載の温度センサによれば、伝熱抑制部が赤外線遮蔽体を含む場合であっても、赤外線遮蔽体の厚みが０．５ｍｍ未満の場合に比較して、赤外線遮蔽体自体の温度上昇を抑えることができる。
【００１５】
請求項４に記載の温度センサによれば、伝熱抑制部が赤外線遮蔽体を含む場合であっても、赤外線遮蔽体が放熱部を有しない場合に比較して、赤外線遮蔽体自体の温度上昇を抑えることができる。
【００１６】
請求項５に記載の温度センサによれば、伝熱抑制部が赤外線遮蔽体を含む場合であっても、赤外線遮蔽体の第２の感温素子側の面に赤外線反射体を配置しない場合に比較して、赤外線遮蔽体から第２の感温素子への赤外線の放射を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の画像形成装置の一実施形態であるプリンタの概略構成図である。
【図２】定着部を構成する定着ロールの内部構造の模式図である。
【図３】比較例としての温度センサの模式断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態としての温度センサの模式断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態としての温度センサの模式断面図である。
【図６】本発明の第３実施形態としての温度センサの模式断面図である。
【図７】本発明の第４実施形態としての温度センサの模式断面図である。
【図８】本発明の第５実施形態としての温度センサの模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００１９】
図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態であるプリンタの概略構成図である。
【００２０】
このプリンタ１は、その筐体２の下部に３台の給紙トレイ３１，３２，３３を備えている。各給紙トレイ３１，３２，３３には、プリント前の用紙がそれぞれ積み重ねられて収容されている。これらの給紙トレイ３１，３２，３３は、用紙の補充のために筐体２から引出し自在となっている。各給紙トレイ３１，３２，３３には、互いに異なる種類の用紙を収容させることができる。
【００２１】
このプリンタ１には、各給紙トレイ３１，３２，３３に対応してピックアップロール４１が備えられており、ピックアップロール４１により、それらの給紙トレイ３１，３２，３３のうちの指定された給紙トレイから用紙が一枚取り出され、複数枚重なって取り出されたときは捌きロール４２で確実に１枚に分離され、搬送ロール４３により図１に破線で示す搬送路上を矢印Ｄ１方向に搬送されて待機ロール４４に達する。待機ロール４４以降の用紙搬送処理については後述する。
【００２２】
このプリンタ１には、４つの画像形成エンジン５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋが備えられている。これらの４つの画像形成エンジン５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋは、それぞれイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒（Ｋ）の色のトナーでトナー像を形成するエンジンである。以下の説明において、色を区別する必要のない場面では、色を表わすＹ，Ｍ，Ｃ、Ｋの符号は省略し、数字のみの符号で説明する。
【００２３】
各画像形成エンジン５０には、矢印Ａ方向に回転する感光体５１が備えられている。感光体５１には、その表面に静電電位分布による静電潜像が形成される。また、各感光体５０の周囲には、帯電器５２、露光器５３、現像器５４、一次転写器５５およびクリーナ５６が備えられている。ここで、一次転写器５５は、感光体５０との間に中間ベルト６０を挟んで、中間転写ベルト６０の内側に配置されている。
【００２４】
中間転写ベルト６０は、複数のロール６１に巻き架けられて矢印Ｂ方向に循環移動する無端形状のベルトである。この中間転写ベルト６０の周りには、二次転写器７０およびクリーナ７１が配置されている。
【００２５】
感光体５１の周りに備えられている各要素は、感光体５１に対しそれぞれ以下の作用を成す。
【００２６】
帯電器５２は、感光体５１の表面を一様に帯電する。
【００２７】
露光器５３は、図示しないコンピュータ等から入力されてきた画像情報に応じて変調された露光光を出射して感光体５１上に静電潜像を形成する。
【００２８】
現像器５４には、各画像形成エンジン５０に応じた色のトナーが収容されている。現像器５４は、そのトナーで感光体５１上の静電潜像を現像して、感光体５１の表面にトナー像を形成する。
【００２９】
一次転写器５５は、感光体５１上のトナー像を、４つの画像形成エンジン５０に渡って順次積み重さなるように中間転写ベルト６０上に転写する。
【００３０】
クリーナ５６は、転写後の感光体５１上に残存するトナーを回収することで感光体５１の表面を清掃する。
【００３１】
待機ロール４４まで搬送されてきた用紙は、中間転写ベルト６０上に転写されたトナー像が二次転写器７０の位置に達するタイミングで用紙もその二次転写器７０に達するようにタイミングを調整して矢印Ｄ２方向に送り出される。送り出された用紙上には、二次転写器７０の作用により中間転写ベルト６０上のトナー像が転写される。
【００３２】
転写後の中間転写ベルト６０は、クリーナ７１によりその表面が清掃される。
【００３３】
二次転写器７０の作用によりトナー像の転写を受けた用紙は、その未定着のトナー像を保持したまま矢印Ｂ３方向に搬送されて定着器８０に達する。この定着器８０は本発明にいう定着部の一例に相当し、また本発明の定着装置の一実施形態に相当する。
【００３４】
この定着部８０は、加熱ロール８１と、加圧ロール８２とを有する。用紙は、加熱ロール８１と加圧ロール８２との間を通過する。その通過の間に、その用紙上のトナー像が加熱および加圧されてその用紙上に定着される。定着器８０による定着を受けた用紙はさらに矢印Ｄ４方向に搬送され、搬送ロール４５によりさらにＤ５方向に搬送され、排出ロール４６により、筐体２の上面に備えられた排紙トレイ２１上に排出される。
【００３５】
さらに、このプリンタ１は制御部９０を備えている。この制御部９０は、このプリンタ１の上述の各種動作を制御する。また、この制御部９０は、定着器８０の加熱ロール８１の温度制御、および図示しない外部のコンピュータ等から送信されてきた画像情報の受信等も担っている。
【００３６】
図２は、定着部を構成する定着ロールの内部構造の模式図である。
【００３７】
加熱ロール８１は、中空に形成されており、その内部には、ヒータとしてのランプ８１１や、そのランプ８１１から放射された熱を加圧ロール８２側に反射する反射板８１２が備えられている。加熱ロール８１の反射板８１２によりランプ８１１と隔てられた反射板８１２の背面側には、この加熱ロール８１の温度測定用の温度センサ９が備えられている。この温度センサ９は、この図２に示すように全体として板形状を有し、その表面および裏面の双方から入射する赤外線ＩＲによる熱を捉えて温度を測定するセンサである。この温度センサ９での温度測定値は、図１に示す制御部９０に入力される。この制御部９０は、この温度センサ９による温度測定値に基づいて、加熱ロール８１があらかじめ定められた温度に保たれるように、ヒータとしてのランプ８１１への供給電力が制御される。
【００３８】
図３は、比較例としての温度センサの模式断面図である。
【００３９】
この図３に示す温度センサ９Ａの場合、センサ表面とセンサ裏面との間に検知用サーミスタ９１と補償用サーミスタ９２が並置されて絶縁性フィルム９３上に搭載され、その絶縁性フィルム９３上に形成された各配線膜９３１，９３２に接続されている。この絶縁性フィルム９３は、赤外線を吸収してその赤外線の光量に応じて温度上昇する性質を有する。
【００４０】
また、この絶縁性フィルム９３の、この絶縁性フィルム９３を挟んで補償用サーミスタ９２と対面する位置には、赤外線反射膜９４が形成されている。
【００４１】
この構成の場合、センサ表面（図３の上方）から入射してきた赤外線は、絶縁性フィルム９３の、検知用サーミスタ９１と対面した領域では、絶縁性フィルム９３に吸収されてその熱が検知用サーミスタ９１に伝熱される。一方、絶縁性フィルム９３の、補償用サーミスタ９２と対面した領域では、センサ表面から入射してきた赤外線は、赤外線反射膜９４で反射され、絶縁性フィルム９３には届かず、絶縁性フィルム９３は発熱が抑えられる。
【００４２】
これにより、検知用サーミスタ９１と補償用サーミスタ９２との間に温度差が生じ、赤外線を発している測定対象物（例えば図２に示す加熱ロール８１）の温度を、この温度センサ９Ａが配置されている場所の温度を補償した上で測定することができる。ただし、この図３に示す比較例としての温度センサ９Ａは、センサ裏面側から入射してきた赤外線ＩＲに関しては検知用サーミスタ９１と補償用サーミスタ９２とで同一環境下にあり、いずれも赤外線の影響を受ける状況にある。すなわち、この温度センサ９Ａが、例えば図２に示すような温度センサ９Ａの両面から赤外線ＩＲが入射する環境に置かれた場合、絶縁性フィルム９３の、検知用サーミスタ９１の周囲の部分も補償用サーミスタ９２の周囲の部分もその入射してきた赤外線ＩＲによって暖められる。このため、検知用サーミスタ９１と補償用サーミスタ９２との間の温度差が十分に広がらないおそれがある。この温度差が大きいほど測定対象物の温度を高精度に測定することができる。
【００４３】
図４は、本発明の第１実施形態としての温度センサの模式断面図である。
【００４４】
図２に示す温度センサ９として、例えばこの図４に示す温度センサ９Ｂを採用することができる。
【００４５】
ここでは、図３に示す比較例の温度センサ９Ａの構成要素と同一の構成要素には図３において付した符号と同一の符号を付して示し、同一の点については説明を省略する。
【００４６】
この図４に示す温度センサ９Ｂの場合、絶縁性フィルム９３との間に補償用サーミスタ９２を挟むようにして、もう１枚の絶縁性フィルム９５が配置されている。そしてその絶縁性フィルム９５の、センサ裏面側を向いた面には、赤外線反射膜９４と同様の、もう１枚の赤外線反射膜９６が形成されている。これにより、補償用サーミスタ９２は、センサ表面およびセンサ裏面のいずれから入射してきた赤外線ＩＲも反射され、赤外線ＩＲによる温度上昇が抑えられる。検知用サーミスタ９１に関しては、図３に示す温度センサ９Ａと同様、センサ表面およびセンサ裏面のいずれから入射してきた赤外線ＩＲの影響も受ける環境にある。したがって、この図４に示す温度センサ９Ｂによれば、図３に示す比較例の温度センサ９Ａと比べ、同じ測定対象物の温度を測定した場合に検知用サーミスタ９１と補償用サーミスタ９２の温度差が大きくなり、その分、高精度の温度測定が可能となる。
【００４７】
尚、この図４に示す温度センサ９Ｂの場合、検知用サーミスタ９１および補償用サーミスタ９２が、本発明にいう、それぞれ、第１の感温素子および第２の感温素子の各一例に相当する。また、絶縁性フィルム９３が、本発明にいう赤外線吸収体および基体の一例に相当する。赤外線吸収体は、赤外線（波長８〜１４μｍ）の放射率が０．７以上である。なお、絶縁性フィルム９３は厚みが５０μｍである。厚みを１００μｍ以下にすると、１００μｍより厚い場合に比べて赤外線の吸収による温度上昇はしやすくなる。さらに、赤外線反射膜９４，９６のそれぞれが、本発明にいう、赤外線反射体の一例に相当する。赤外線反射体は、赤外線（波長８〜１４μｍ）の放射率が０．３以下である。それらの赤外線反射膜９４，９６の双方を合わせたものが、本発明にいう伝熱抑制部の一例に相当する。
【００４８】
図５は、本発明の第２実施形態としての温度センサの模式断面図である。
【００４９】
ここでも、図３に示す比較例との相違点について説明する。
【００５０】
この図５に示す温度センサ９Ｃには、センサ裏面側に覆い部材９７が備えられている。この覆い部材９７は、厚み１．０ｍｍのアルミニウム製の板からなり、補償用サーミスタ９２に対面する側の面はアルミニウムの非研磨面９７ｂであり赤外線の放射率が０．２、補償用サーミスタ９２に対面しない側の面（裏面からの赤外線ＩＲが入射する面）は黒色のアルマイト塗装膜９７ｃが施されていることにより放射率が０．９となっている。この覆い部材９７は、補償用サーミスタ９２の裏面側を覆い、検知用サーミスタ９１についてはその裏面に対向する位置に赤外線ＩＲ通過用の開口９７ａが形成されている。
【００５１】
この第２実施形態の温度センサ９Ｃの場合も、図４に示す第１実施形態の温度センサ９Ｂと同様、補償用サーミスタ９２については、センサ表面から入射してきた赤外線ＩＲが赤外線反射膜９４により反射される。センサ裏面から入射してきた赤外線ＩＲは、アルマイト塗層膜９７ｃにより吸収されるが、覆い部材９７の補償用サーミスタ９２に対面する側の面は放射率が０．３以下であるため、覆い部材９７から補償用サーミスタ９２への赤外線の放射、それによる補償用サーミスタ９２の温度上昇が抑えられる。また、覆い部材９７は厚みが１．０ｍｍあり、その熱容量によって覆い部材９７の温度上昇が抑えられるため、覆い部材９７から補償用サーミスタ９２への赤外線の放射が抑えられる。
【００５２】
一方、検知用サーミスタ９１に関しては、センサ表面およびセンサ裏面のいずれから入射してきた赤外線ＩＲの影響も受ける。このため、この図５に示す温度センサ９Ｃによれば、図４に示す温度センサ９Ｂと同様、図３に示す比較例の温度センサ９Ａと比べ、検知用サーミスタ９１と補償用サーミスタ９２の温度差が大きくなり、その分、高精度の温度測定が可能となる。
【００５３】
この図５に示す温度センサ９Ｃの場合、センサ表面側にある赤外線反射膜９４が、本発明にいう第１の赤外線反射体の一例に相当し、アルミニウムの非研磨面９７ｂを有する覆い部材９７が本発明にいう第２の赤外線反射体の一例に相当する。またアルマイト塗層膜９７ｃが第２の赤外線遮蔽体の一例に相当する。赤外線遮蔽体は、赤外線（波長８〜１４μｍ）の放射率が０．３より大きい。
【００５４】
赤外線反射膜９４、覆い部材９７およびアルマイト塗層膜９７ｃを合わせたものが、本発明にいう伝熱抑制部の一例に相当する。
【００５５】
図６は、本発明の第３実施形態としての温度センサの模式断面図である。この第３実施形態の温度センサ９Ｄの説明にあたっては、図５に示す温度センサ９Ｃの要素に対応する要素には図５に付した符号と同一の符号を付して示し、相違点について説明する。
【００５６】
この図６に示す温度センサ９Ｄには、図５に示す温度センサ９Ｃと同様、センサ裏面側に覆い部材９７’が備えられている。ただし、この覆い部材９７’は、図５に示す温度センサ９Ｃにおける覆い部材９７とは異なり、厚み０．５ｍｍ以上のＰＰＳ樹脂製の板（放射率０．９）で構成されている。本実施形態では、この覆い部材９７’が赤外線遮蔽体であるが、厚みが０．５ｍｍ以上あり、覆い部材自体の温度上昇が抑えられ、覆い部材９７’から補償用サーミスタ９２への赤外線の放射が抑えられている。
【００５７】
尚、この図６に示す温度センサ９Ｄの、覆い部材９７’を除く各要素は図５に示す温度センサ９Ｃの各要素と同一であり、重複証明は省略する。
【００５８】
図７は、本発明の第４実施形態としての温度センサの模式断面図である。
【００５９】
この第４実施形態の温度センサ９Ｅの説明にあたっても、図６に示す温度センサ９Ｄの説明の場合と同様、図５に示す温度センサ９Ｃの要素に対応する要素には図５に付した符号を付して示し、相違点について説明する。
【００６０】
この図７に示す温度センサ９Ｅには、図５に示す温度センサ９Ｃと同様、センサ裏面側に厚み１．０ｍｍのアルミニウム製の覆い部材９７”が備えられている。ただし、この覆い部材９７”には、図５に示す温度センサ９Ｃにおける覆い部材９７とは異なり、補償用サーミスタ９２に対面しない側の面（裏面からの赤外線ＩＲが入射する面）に黒色のアルマイト塗装膜９７ｃが施されていないかわりに、放熱フィン９７ｄが形成されている。この放熱フィン９７ｄは本発明にいう放熱部の一例である。本実施形態の場合、放熱フィン９７ｄを設けたことにより、覆い部材９７”の温度上昇が抑えられている。
【００６１】
また、図５に示す温度センサ９Ｃの覆い部材９７のように補償用サーミスタ９２に対面しない側の面（裏面からの赤外線ＩＲが入射する面）に黒色のアルマイト塗装膜９７ｃを施しつつ、放熱フィン９７ｄを設けてもよい。
【００６２】
尚、この図７に示す温度センサ９Ｅの、覆い部材９７”を除く各要素は、図５に示す温度センサ９Ｃの各要素と同一であり、重複説明は省略する。
【００６３】
図８は、本発明の第５実施形態としての温度センサの模式断面図である。
【００６４】
この図８に示す温度センサ９Ｆでは、検知用サーミスタ９１と補償用サーミスタ９２は、赤外線透過性フィルム９８上に形成された各配線膜９８１，９８２に接続されて、その赤外線透過性フィルム９８上に互いに並置された状態に搭載されている。この赤外線透過性フィルム９８は、入射してきた赤外線をほとんど吸収せずに透過させる性質を有する。また、この赤外線透過性フィルム９８の、この赤外線透過性フィルム９８を挟んで検知用サーミスタ９１と対面する領域には、赤外線吸収膜９９が形成されている。この赤外線吸収膜９９は、入射してきた赤外線を吸収して熱に変換する性質を有する。
【００６５】
この温度センサ９Ｆの場合、補償用サーミスタ９２については、表裏面いずれから入射してきた赤外線も単に通過するだけであって熱エネルギーには変換され難い。一方、検知用サーミスタ９１に関しては、表裏面いずれから入射してきた赤外線も赤外線吸収膜９９に吸収されて熱エネルギーに変換される。この赤外線吸収膜９９で変換された熱エネルギーは赤外線透過性フィルム９８を経由して検知用サーミスタ９１に伝熱される。したがって、この図８に示す温度センサ９Ｆによれば、図４〜図７に示す温度センサ９Ｂ〜９Ｅと同様、図３に示す比較例の温度センサ９Ａと比べ、検知用サーミスタ９１と補償用サーミスタ９２の温度差が大きくなり、その分、高精度の温度測定が可能となる。
【００６６】
この図７に示す温度センサ９Ｅの場合、赤外線透過性フィルム９８が、本発明にいう赤外線透過性基体の一例に相当する。また、この図６に示す温度センサ９Ｅの場合、赤外線吸収膜９９が本発明にいう赤外線吸収膜の一例に相当する。
【００６７】
尚、この図７に示す温度センサ９Ｅにおいて、赤外線吸収膜９９は、赤外線透過性フィルム９８上の、検知用サーミスタ９１側に、その検知用サーミスタ９１と直接に接するように形成されていてもよい。
【００６８】
以上、ここでは、本発明の温度センサの実施形態について例示したが、本発明の温度センサはそれらの例に限られるものではなく、本発明の請求項１の要件を満たす温度センサであればよい。
【００６９】
また、ここでは、図１に示すプリンタを例示したが、本発明の画像形成装置は、用紙上に未定着トナー像を形成する像形成部と、未定着トナー像を保持する用紙を挟んで加熱および加圧することによりその用紙上にトナー像を定着する定着部とを備えた画像形成装置であればよく、その具体的な構造を問うものであればよい。
【００７０】
さらに、ここでは、図１，図２に示す定着部を例示したが、本発明の定着装置は、本発明の温度センサを備えたものであればよく、その具体的な構造を問うものではない。
【符号の説明】
【００７１】
１    プリンタ
２    筐体
９，９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ，９Ｅ    温度センサ
５０，５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋ    画像形成エンジン
８０    定着器
８１    加熱ロール
８２    加圧ロール
９０    制御部
９１    検知用サーミスタ
９２    補償用サーミスタ
９３，９５    絶縁性フィルム
９４，９６    赤外線反射膜
９７，９７’，９７”    覆い部材
９７ａ    開口
９７ｂ    非研磨面
９７ｃ    アルマイト塗装膜
９７ｄ    放熱フィン
９８    赤外線透過性フィルム
９９    赤外線吸収膜
８１１    ランプ
８１２    反射板
９３１，９３２，９８１，９８２    配線膜
【要約】
【課題】  検知用と補償用の２つの感温素子を備え、それら２つの感温素子間で大きな温度差分が得られる温度センサ等を提供する。
【解決手段】  表面および裏面を有する温度センサであって、表面と裏面との間に並置された検知用サーミスタ９１および補償用サーミスタ９２と、表面側および裏面側双方から伝播してきた赤外線を吸収して発熱し検知用サーミスタ９１に伝熱する絶縁性フィルム９３と、表面側および裏面側双方から伝播してきた赤外線をそれぞれ反射もしくは透過して、表面側および裏面側のいずれから伝播してきた赤外線についてもその赤外線に起因する補償用サーミスタ９２への伝熱を抑制する赤外線反射膜９４，９６とを備えた。
【選択図】        図４【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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