(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子を挟み込むことで、前記端子と電気的接続される接続端子であって、
第１の支持部と、該第１の支持部と対向配置された第２の支持部と、一方の端部が前記第１の支持部の第１の端部と接続されると共に、他方の端部が前記第２の支持部の第１の端部と接続された第３の支持部と、を有する枠体と、
前記端子が挿入される側に位置する部分の前記第１の支持部に設けられ、前記端子の外周側面と接触する第１の接触部を有する２つの第１の弾性接触片と、
前記端子が挿入される側に位置する部分の前記第２の支持部に設けられ、前記端子の外周側面と接触する第２の接触部を有すると共に、前記第２の接触部が前記第１の接触部に対して対向配置された２つの第２の弾性接触片と、
前記第１及び第２の弾性接触片が設けられた側とは反対側に位置する部分の枠体に設けられ、前記端子の先端部と接触する第３の弾性接触片と、
を備えたことを特徴とする接続端子。
【請求項２】
前記第１の弾性接触片は、前記第２の弾性接触片に向かう方向に突出する湾曲形状とされており、
前記第２の弾性接触片は、前記第１の弾性接触片に向かう方向に突出する湾曲形状とされており、
前記第１の接触部を、前記第１の弾性接触片と前記第２の弾性接触片との間隔が最も狭くなる部分の前記第１の弾性接触片に配置し、
前記第２の接触部を、前記第１の弾性接触片と前記第２の弾性接触片との間隔が最も狭くなる部分の前記第２の弾性接触片に配置したことを特徴とする請求項１記載の接続端子。
【請求項３】
前記２つの第１の弾性接触片の端部を接続する第１の支持体と、
前記２つの第２の弾性接触片の端部を接続する第２の支持体と、を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の接続端子。
【請求項４】
請求項１ないし３のうち、いずれか１項記載の接続端子と、
配線パターンを有する回路基板と、
前記回路基板に実装された電子部品と、
前記電子部品が実装された前記回路基板が装着されるロアーケースと、該ロアーケースを貫通するピンプラグとを有する電源プラグと、
前記電子部品が実装された前記回路基板を収容する収容部を有すると共に、前記電源プラグに装着されるアッパーケースと、を備え、
前記ピンプラグと前記第３の弾性接触片とが対向すると共に、前記配線パターンと電気的に接続されるように、前記回路基板に前記接続端子を配設し、
前記第１の接触部、前記第２の接触部、及び前記第３の弾性接触片と前記ピンプラグの端部とが接触するように、前記接続端子により前記ピンプラグを挟み込むことを特徴とするＡＣアダプタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子と接触することで、端子と電気的に接続される接続端子、及び該接続端子を有するＡＣアダプタに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器（例えば、携帯型電子機器）に電源を供給するＡＣアダプタには、世界各地域の商用電源電圧で使用可能な構成とされたＡＣアダプタがある（例えば、図１３参照）。
【０００３】
図１３は、従来のＡＣアダプタを分解した平面図である。
【０００４】
図１３を参照するに、従来のＡＣアダプタ２００は、電源プラグ２０１と、アッパーケース２０２と、回路基板２０４と、電子部品２０５と、接続端子２０７と、ＤＣコード２０８とを有する。
【０００５】
電源プラグ２０１は、ロアーケース２１１と、端子であるピンプラグ２１２とを有する。ロアーケース２１１は、回路基板２０４を装着するための装着用溝部（図示せず）を有する。
【０００６】
ピンプラグ２１２は、棒状とされており、一方の端部に配置されたコンセント挿入部２１５と、他方の端部に配置された接続部２１６とを有する。コンセント挿入部２１５は、コンセントに挿入される部分であり、ロアーケース２１１から露出されている。接続部２１６は、接続端子２０７により挟みこまれる部分であり、ロアーケース２１１の内壁から突出している。
【０００７】
アッパーケース２０２は、電子部品２０５及び接続端子２０７が実装された回路基板２０４を収容するための収容部２１８が設けられ、回路基板２０４を案内する一対のガイド２１９とを有する。
【０００８】
図１４は、図１３に示す構造体のＪ−Ｊ線方向の断面図である。
【０００９】
図１４を参照するに、回路基板２０４は、実装面２２２Ａを備えた基板本体２２２と、実装面２２２Ａの反対側に位置する基板本体２２２の面２２２Ｂに設けられた配線パターン２２３と、はんだ２２６の形成領域に対応する部分の配線パターン２２３を露出する開口部２２４Ａを備えたソルダーレジスト層２２４とを有する。
【００１０】
図１３を参照するに、電子部品２０５は、基板本体２２２の実装面２２２Ａに実装されている。電子部品２０５は、配線パターン２２３と電気的に接続されている。電子部品２０５としては、例えば、コンデンサ、トランス、スイッチング素子等を用いることができる。
【００１１】
図１３及び図１４を参照するに、接続端子２０７は、電源プラグ２０１と対向する部分の回路基板２０４の外周部に設けられている。接続端子２０７は、ピンプラグ２１２の接続部２１６を挟み込むことが可能な位置に配置されている。接続端子２０７は、固定部２３１と、一対の弾性変形片２３３とを有する。
【００１２】
固定部２３１は、一対の弾性変形片２３３を支持する支持部２３５と、基板本体２２２及び配線パターン２２３を貫通する電気的接続部２３６とを有する。電気的接続部２３６は、はんだ２２６により配線パターン２２３に固定されている。これにより、接続端子２０７は、回路基板２０４と電気的に接続されている。
【００１３】
図１５は、ピンプラグの接続部を挟み込んだ接続端子を模式的に示す断面図であり、図１６は、図１５に示す構造体をＫ視した図である。図１５及び図１６において、図１４に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。
【００１４】
図１５及び図１６を参照するに、一対の弾性変形片２３３は、対向するように支持部２３５に設けられている。一対の弾性変形片２３３は、一対の弾性変形片２３３の中心に向かって突出する接触部２３８を有する。一対の接触部２３８は、接続端子２０７に挿入されるピンプラグ２１２の接続部２１６を挟み込むことで、回路基板２０４とピンプラグ２１２とを電気的に接続している。
【００１５】
図１３を参照するに、ＤＣコード２０８は、回路基板２０４と接続されている。これにより、ＤＣコード２０８は、電子部品２０５、接続端子２０７、及び回路基板２０４と電気的に接続されている。ＤＣコード２０８は、他方の端部に電子機器（図示せず）と接続されるプラグ２４１を有する。
【００１６】
上記構成とされたＡＣアダプタ２００は、交流電源を直流電源に変換して電子機器（図示せず）に直流電源を供給する（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】特開平１１−２２４７１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
図１７は、従来の接続端子の問題点を説明するための図である。
【００１９】
しかしながら、従来の接続端子２０７では、一対の弾性変形片２３３にある一定以上の力が加わった場合、弾性変形片２３３が変形したままの状態（一対の弾性変形片２３３が外側に開いた状態）となる。
【００２０】
このため、図１７に示すように、ピンプラグ２１２の接続部２１６と一対の弾性変形片２３３との間で接触不良が発生して、接続端子２０７とピンプラグ２１２との間の電気的接続信頼性が低下してしまうという問題があった。
【００２１】
そこで、本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、接続端子に挿入される端子を確実に挟み込むことにより、端子と接続端子との間の電気的に接続信頼性を向上させることのできる接続端子及びＡＣアダプタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
本発明の一観点によれば、端子（２２）を挟み込むことで、前記端子（２２）と電気的接続される接続端子（１７）であって、第１の支持部（５１）と、該第１の支持部（５１）と対向配置された第２の支持部（５２）と、一方の端部が前記第１の支持部（５１）の第１の端部と接続されると共に、他方の端部が前記第２の支持部（５２）の第１の端部と接続された第３の支持部（５３）と、を有する枠体（４１）と、前記端子（２２）が挿入される側に位置する部分の前記第１の支持部（５１）に設けられ、前記端子（２２）の外周側面と接触する第１の接触部（６７，７１）を有する２つの第１の弾性接触片（４３，４４）と、前記端子（２２）が挿入される側に位置する部分の前記第２の支持部（５２）に設けられ、前記端子（２２）の外周側面と接触する第２の接触部（６９，７２）を有すると共に、前記第２の接触部（６９，７２）が前記第１の接触部（６７，７１）に対して対向配置された２つの第２の弾性接触片（４５，４６）と、前記第１及び第２の弾性接触片（４３〜４６）が設けられた側とは反対側に位置する部分の枠体（４１）に設けられ、前記端子（２２）の先端部と接触する第３の弾性接触片（４８）と、を備えたことを特徴とする接続端子（１７）が提供される。
【００２３】
本発明によれば、第１の支持部（５１）と、第１の支持部（５１）と対向配置された第２の支持部（５２）と、第１の支持部（５１）の第１の端部及び第２の支持部（５２）の第１の端部と接続された第３の支持部（５３）と、を有する枠体（４１）と、端子（２２）が挿入される側に位置する部分の第１の支持部（５１）に設けられ、端子（２２）の外周側面と接触する第１の接触部（６７，７１）を有する２つの第１の弾性接触片（４３，４４）と、端子（２２）が挿入される側に位置する部分の第２の支持部（５２）に設けられ、端子（２２）の外周側面と接触する第２の接触部（６９，７２）を有すると共に、第１の弾性接触片（４３，４４）と対向するように配置された２つの第２の弾性接触片（４５，４６）と、第２の接触部（６９，７２）が第１の接触部（６７，７１）に対して対向配置された２つの第２の弾性接触片（４５，４６）と、第１及び第２の弾性接触片（４３〜４６）が設けられた側とは反対側に位置する部分の枠体（４１）に設けられ、端子（２２）の先端部と接触する第３の弾性接触片（４８）と、を備えることにより、接続端子（１７）に挿入される側の端子（２２）の端部１箇所と、端子（２２）の外周側面４箇所との合計５箇所で端子（２２）を挟み込むことが可能になると共に、２つの第１の弾性接触片（４３，４４）が設けられた第１の支持部（５１）と、２つの第２の弾性接触片（４５，４６）が設けられた第２の支持部（５２）との間隔が広がること（言い換えれば、２つの第１の弾性接触片（４３，４４）と２つの第２の弾性接触片（４５，４６）との隙間が広がること）を防止することが可能となるため、接続端子（１７）により端子（２２）を確実に挟み込んで、接続端子（１７）と端子（２２）との間の電気的接続信頼性を向上させることができる。
【００２４】
また、前記第１の弾性接触片（４３，４４）は、前記第２の弾性接触片（４５，４６）に向かう方向に突出する湾曲形状とされており、前記第２の弾性接触片（４５，４６）は、前記第１の弾性接触片（４３，４４）に向かう方向に突出する湾曲形状とされており、前記第１の接触部（６７，７１）を、前記第１の弾性接触片（４３，４４）と前記第２の弾性接触片（４５，４６）との間隔が最も狭くなる部分の前記第１の弾性接触片（４３，４４）に配置し、前記第２の接触部（６９，７２）を、前記第１の弾性接触片（４３，４４）と前記第２の弾性接触片（６９，７２）との間隔が最も狭くなる部分の前記第２の弾性接触片（４５，４６）に配置してもよい。
【００２５】
このように、第１及び第２の弾性接触片（４３，４４，４５，４６）を湾曲形状とすることにより、接続端子（１７）に対する端子（２２）の位置が多少ずれた場合でも、端子（２２）の端部が第３の弾性接触片（４８）と接触するように、接続端子（１７）の内部に端子（２２）を案内することが可能となる。これにより、接続端子（１７）により端子（２２）を確実に挟み込むことができる。
【００２６】
また、前記２つの第１の弾性接触片（４３，４４）の端部を接続する第１の支持体（５１）と、前記２つの第２の弾性接触片（４５，４６）の端部を接続する第２の支持体（５２）と、を設けてもよい。
【００２７】
これにより、２つの第１の弾性接触片（４３，４４）の隙間を一定の値に保つことが可能になると共に、２つの第２の弾性接触片（４５，４６）の隙間を一定の値に保つことが可能になるため、２つの第１及び第２の弾性接触片（４３，４４，４５，４６）により端子（２２）の側面を確実に挟み込むことができる。
【００２８】
また、請求項１ないし３のうち、いずれか１項記載の接続端子（１７）と、配線パターン（３４）を有する回路基板（１４）と、前記回路基板（１４）に実装された電子部品（１５）と、前記電子部品（１５）が実装された前記回路基板（１４）が装着されるロアーケース（２１）と、該ロアーケース（２１）を貫通するピンプラグ（２２）とを有する電源プラグ（１１）と、前記電子部品（１５）が実装された前記回路基板（１４）を収容する収容部（２８）を有すると共に、前記電源プラグ（１１）に装着されるアッパーケース（１２）と、を備え、前記ピンプラグ（２２）と前記第３の弾性接触片（４８）とが対向すると共に、前記配線パターン（３４）と電気的に接続されるように、前記回路基板（１４）に前記接続端子（１７）を配設し、前記第１の接触部（６７，７１）、前記第２の接触部（６９，７２）、及び前記第３の弾性接触片（４８）と前記ピンプラグ（２２）の端部とが接触するように、前記接続端子（１７）により前記ピンプラグ（２２）を挟み込むことを特徴とするＡＣアダプタ（１０）が提供される。
【００２９】
本発明によれば、ピンプラグ（２２）と第３の弾性接触片（４８）とが対向すると共に、配線パターン（３４）と電気的に接続されるように、回路基板（１４）に接続端子（１７）を配設し、第１の接触部（６７，７１）、第２の接触部（６９，７２）、及び第３の弾性接触片（４８）とピンプラグ（２２）の端部とを接触させることで、接続端子（１７）により端子（２２）を確実に挟み込むことが可能となる。これにより、端子（２２）と接続端子（１７）との間の電気的に接続信頼性を向上させることができる。
【００３０】
なお、上記参照符号は、あくまでも参考であり、これによって、本願発明が図示の態様に限定されるものではない。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、接続端子に挿入される端子を確実に挟み込むことで、端子と接続端子との間の電気的に接続信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態に係るＡＣアダプタを分解した平面図である。
【図２】図１に示す構造体のＡ−Ａ線方向の断面図である。
【図３】図１に示す構造体のＢ−Ｂ線方向の断面図である。
【図４】図１に示す接続端子をＣ視した図である。
【図５】図１に示す接続端子をＤ視した図である。
【図６】図４に示す接続端子のＥ−Ｅ線方向の断面図である。
【図７】図４に示す接続端子のＦ−Ｆ線方向の断面図である。
【図８】本実施の形態の変形例に係る接続端子の側面図（その１）である。
【図９】本実施の形態の変形例に係る接続端子の側面図（その２）である。
【図１０】本実施の形態の変形例に係る接続端子がピンプラグの接続部と接触した状態を模式的に示す図である。
【図１１】他の端子であるブレードの斜視図である。
【図１２】図１１に示すブレードを挟み込んだ第１及び第２の弾性接触片を模式的に示す断面図である。
【図１３】従来のＡＣアダプタを分解した平面図である。
【図１４】図１３に示す構造体のＪ−Ｊ線方向の断面図である。
【図１５】ピンプラグの接続部を挟み込んだ接続端子を模式的に示す断面図である。
【図１６】図１５に示す構造体をＫ視した図である。
【図１７】従来の接続端子の問題点を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
【００３４】
（本実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態に係るＡＣアダプタを分解した平面図である。
【００３５】
図１を参照するに、本実施の形態のＡＣアダプタ１０は、電源プラグ１１と、アッパーケース１２と、回路基板１４と、電子部品１５と、接続端子１７と、ＤＣコード１８とを有する。
【００３６】
電源プラグ１１は、ロアーケース２１と、端子であるピンプラグ２２とを有する。ロアーケース２１は、回路基板１４を装着するための装着用溝部（図示せず）を有する。
【００３７】
ピンプラグ２２は、棒状とされている。ピンプラグ２２は、一方の端部に配置されたコンセント挿入部２５と、他方の端部に配置された接続部２６とを有する。コンセント挿入部２５は、コンセントに挿入される部分であり、ロアーケース２１から露出されている。接続部２６は、ロアーケース２１の内壁から突出している。接続部２６は、接続端子１７により挟みこまれる部分である。
【００３８】
アッパーケース１２は、電子部品１５及び接続端子１７が実装された回路基板１４を収容するための収容部２８が設けられ、回路基板１４を案内する一対のガイド２９とを有する。
【００３９】
図２は、図１に示す構造体のＡ−Ａ線方向の断面図であり、図３は、図１に示す構造体のＢ−Ｂ線方向の断面図である。図２及び図３において、本実施の形態のＡＣアダプタ１０と同一構成部分には同一符号を付す。なお、図２では、説明の便宜上、接続端子１７にピンプラグ２２の接続部２６が挟み込まれた状態を模式的に図示する。
【００４０】
図２及び図３を参照するに、回路基板１４は、基板本体３２と、配線パターン３４と、ソルダーレジスト層３５とを有する。
【００４１】
基板本体３２は、板状とされた基板である。基板本体３２は、電子部品１５及び接続端子１７が実装される実装面３２Ａと、実装面３２Ａの反対側に配置された面３２Ｂとを有する。基板本体３２としては、例えば、フェノール基板、紙エポキシ基板、及びガラスエポキシ基板を用いることができる。
【００４２】
配線パターン３４は、基板本体３２の面３２Ｂに形成されている。ソルダーレジスト層３５は、基板本体３２の面３２Ｂに形成されている。ソルダーレジスト層３５は、はんだ３６の形成領域に対応する部分の配線パターン３４を露出する開口部３５Ａを有する。
【００４３】
図３を参照するに、電子部品１５は、電子部品本体３８と、ピン端子３９とを有する。電子部品本体３８は、基板本体３２の実装面３２Ａに配置されている。ピン端子３９は、電子部品本体３８の下端部に設けられている。ピン端子３９は、電子部品本体３８と電気的に接続されている。ピン端子３９は、基板本体３２及び配線パターン３４を貫通している。配線パターン３４から突出した部分のピン端子３９は、開口部３５Ａから露出された部分の配線パターン３４に設けられたはんだ３６により、回路基板１４に固定されている。電子部品１５としては、例えば、コンデンサ、トランス、スイッチング素子等を用いることができる。
【００４４】
図４は、図１に示す接続端子をＣ視した図である。図４において、図１に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。なお、図４では、説明の便宜上、接続端子１７にピンプラグ２２の接続部２６が挟み込まれた状態を模式的に図示する。
【００４５】
図１、図２、及び図４を参照するに、接続端子１７は、回路基板１４の外周部に位置する部分の基板本体３２の実装面３２Ａに設けられている。接続端子１７は、ピンプラグ２２の接続部２６を挟み込むことが可能な位置に配置されている。
【００４６】
接続端子１７は、枠体４１と、第１の弾性接触片４３，４４と、第２の弾性接触片４５，４６と、第３の弾性接触片４８とを有する。
【００４７】
枠体４１は、第１の支持部５１と、第２の支持部５２と、第３の支持部５３とを有する。第１の支持部５１は、板状とされており、弾性接触片形成部５５と、挿入部５６と、一対の突出部５７とを有する。
【００４８】
弾性接触片形成部５５は、基板本体３２の実装面３２Ａの上方に配置されている。弾性接触片形成部５５には、第１の弾性接触片４３，４４が接続されている。弾性接触片形成部５５の一方の端部（第１の支持部５１の第１の端部）は、第３の支持部５３の一方の端部と接続されている。弾性接触片形成部５５は、第３の支持部５３と一体的に構成されている。弾性接触片形成部５５と第３の支持部５３との成す角度は、例えば、９０度とすることができる。
【００４９】
挿入部５６は、弾性接触片形成部５５の他方の端部に設けられている。挿入部５６は、基板本体３２及び配線パターン３４を貫通している。配線パターン３４から突出した部分の挿入部５６は、回路基板１４から接続端子１７が抜けないように折り曲げられている。配線パターン３４から突出した部分の挿入部５６は、はんだ３６により配線パターン３４に固定されている。
【００５０】
一対の突出部５７は、挿入部５６の近傍に位置する部分の弾性接触片形成部５５に設けられている。一対の突出部５７は、弾性接触片形成部５５が基板本体３２に挿入されることを防止するためのものである。
【００５１】
図５は、図１に示す接続端子をＤ視した図である。図５において、図１に示すＡＣアダプタ１０と同一構成部分には同一符号を付す。なお、図５では、説明の便宜上、接続端子１７にピンプラグ２２の接続部２６が挟み込まれた状態を模式的に図示する。
【００５２】
図２及び図５を参照するに、第２の支持部５２は、板状とされており、第１の支持部５１と対向するように、回路基板１４上に配置されている。第２の支持部５２は、弾性接触片形成部６１と、挿入部６２と、一対の突出部６３とを有する。
【００５３】
弾性接触片形成部６１は、基板本体３２の実装面３２Ａの上方に配置されている。弾性接触片形成部６１には、第２の弾性接触片４５，４６が接続されている。弾性接触片形成部６１の一方の端部（第１の支持部５１の第１の端部）は、第３の支持部５３の他方の端部と接続されている。弾性接触片形成部６１は、第３の支持部５３と一体的に構成されている。弾性接触片形成部６１と第３の支持部５３との成す角度は、例えば、９０度とすることができる。
【００５４】
挿入部６２は、弾性接触片形成部６１の他方の端部に設けられている。挿入部６２は、基板本体３２及び配線パターン３４を貫通している。配線パターン３４から突出した部分の挿入部６２は、回路基板１４から接続端子１７が抜けないように折り曲げられている。配線パターン３４から突出した部分の挿入部６２は、はんだ３６により配線パターン３４に固定されている。
【００５５】
一対の突出部６３は、挿入部６２の近傍に位置する部分の弾性接触片形成部６１に設けられている。一対の突出部６３は、弾性接触片形成部６１が基板本体３２に挿入されることを防止するためのものである。
【００５６】
上記構成とされた第２の支持部５２は、第１の支持部５１と同様な形状とされている。
【００５７】
第３の支持部５３は、弾性接触片形成部５５の一方の端部と弾性接触片形成部６１の一方の端部とを接続するように設けられている。第３の支持部５３の一方の端部は、弾性接触片形成部５５の一方の端部（回路基板１４に実装されていない側の弾性接触片形成部５５の端部）と一体的に構成されており、第３の支持部５３の他方の端部（回路基板１４に実装されていない側の弾性接触片形成部６１の端部）は、弾性接触片形成部６１の他方の端部と一体的に構成されている。上記構成とされた枠体４１の形状は、例えば、コの字型にすることができる。
【００５８】
このように、回路基板１４に実装されていない側の弾性接触片形成部５５の端部と、回路基板１４に実装されていない側の弾性接触片形成部６１の端部とを接続する第３の支持部５３を設けることにより、第１の弾性接触片４３，４４が形成される弾性接触片形成部５５と、第２の弾性接触片４５，４６が形成される弾性接触片形成部６１との間隔が広がることがなくなるため、第１及び第２の弾性接触片４３，４４，４５，４６により、ピンプラグ２２の接続部２６の外周側面をしっかりと挟み込むことができる。
【００５９】
図６は、図４に示す接続端子のＥ−Ｅ線方向の断面図である。図６において、図１、図４、図５に示すＡＣアダプタ１０と同一構成部分には同一符号を付す。図６において、図４及び図５に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。
【００６０】
図４〜図６を参照するに、第１の弾性接触片４３は、ピンプラグ２２の接続部２６が挿入される側に位置する一方の弾性接触片形成部５５の側壁に設けられている。第１の弾性接触片４３は、弾性接触片形成部５５と一体的に構成されている。
【００６１】
第１の弾性接触片４３は、湾曲した形状とされており、第２の弾性接触片４５に向かう方向に突出している。第１の弾性接触片４３は、ばね性を有しており、図６に示すＧ方向（弾性接触片形成部５１，６１の配列方向）に変位可能な構成とされている。第１の弾性接触片４３は、ピンプラグ２２の接続部２６に形成された凹部６５の外周側面と接触する第１の接触部６７を有する。第１の接触部６７は、弾性接触片形成部５５と接続されていない側の第１の弾性接触片４３の端部に設けられている。第１の接触部６７は、第１の弾性接触片４３と第２の弾性接触片４５との間隔が最も狭くなる部分の第１の弾性接触片４３に配置されている。第１の接触部６７は、凹部６５の形状に対応した形状とされている。凹部６５の形状は、例えば、丸みを帯びた形状にすることができる。
【００６２】
図４〜図６を参照するに、第２の弾性接触片４５は、ピンプラグ２２の接続部２６が挿入される側に位置する弾性接触片形成部５５の一方の側壁に設けられている。第２の弾性接触片４５は、弾性接触片形成部５５と一体的に構成されている。
【００６３】
第２の弾性接触片４５は、湾曲した形状とされており、第１の弾性接触片４３に向かう方向に突出している。第２の弾性接触片４５は、ばね性を有しており、図６に示すＧ方向（弾性接触片形成部５５，６１の配列方向）に変位可能な構成とされている。第２の弾性接触片４５は、接続部２６に形成された凹部６５の外周側面と接触する第２の接触部６９を有する。第２の接触部６９は、弾性接触片形成部６１と接続されていない側の第２の弾性接触片４５の端部に設けられている。第２の接触部６９は、第１の弾性接触片４３と第２の弾性接触片４５との間隔が最も狭くなる部分の第２の弾性接触片４５に配置されている。第２の接触部６９は、第１の接触部６７と対向するように配置されている。
【００６４】
図２に示すように、接続端子１７にピンプラグ２２の接続部２６が挿入された際、上記説明した第１及び第２の弾性接触片４３，４５は、接続部２６の上半分に位置する凹部６５と２点で接触する。この際、第１及び第２の弾性接触片４３，４５は、ばね性を有しているため、第１及び第２の弾性接触片４３，４５は、所定の圧力により接続部２６と接触している。
【００６５】
図７は、図４に示す接続端子のＦ−Ｆ線方向の断面図である。図７おいて、図１〜図６に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。
【００６６】
図４、図５、及び図７を参照するに、第１の弾性接触片４４は、ピンプラグ２２の接続部２６が挿入される側に位置する弾性接触片形成部５５の一方の側壁に設けられている。第１の弾性接触片４４は、第１の弾性接触片４３の下方に配置されている。第１の弾性接触片４４と第１の弾性接触片４３との隙間Ｉ１は、ピンプラグ２２の直径Ｒよりも狭くなるように構成されている。ピンプラグ２２の直径Ｒが１ｍｍの場合、第１の弾性接触片４４と第１の弾性接触片４３との隙間Ｉ１は、例えば、０．７ｍｍとすることができる。第１の弾性接触片４４は、弾性接触片形成部５５と一体的に構成されている。
【００６７】
第１の弾性接触片４４は、湾曲した形状とされており、第２の弾性接触片４６に向かう方向に突出している。第１の弾性接触片４４は、ばね性を有しており、図７に示すＧ方向（弾性接触片形成部５５，６１の配列方向）に変位可能な構成とされている。第１の弾性接触片４４は、ピンプラグ２２の接続部２６に形成された凹部６５の外周側面と接触する第１の接触部７１を有する。第１の接触部７１は、弾性接触片形成部５５と接続されていない側の第１の弾性接触片４４の端部に設けられている。第１の接触部７１は、第１の弾性接触片４４と第２の弾性接触片４６との間隔が最も狭くなる部分の第１の弾性接触片４４に配置されている。第１の接触部７１は、凹部６５の形状に対応した形状とされている。
【００６８】
図４、図５、及び図７を参照するに、第２の弾性接触片４６は、ピンプラグ２２の接続部２６が挿入される側に位置する弾性接触片形成部６１の一方の側壁に設けられている。第２の弾性接触片４５は、第２の弾性接触片４５の下方に配置されている。第２の弾性接触片４５と第２の弾性接触片４６との隙間Ｉ２は、ピンプラグ２２の直径Ｒよりも狭くなるように構成されている。ピンプラグ２２の直径Ｒが１ｍｍの場合、第２の弾性接触片４５と第２の弾性接触片４６との隙間Ｉ２は、例えば、０．７ｍｍとすることができる。第２の弾性接触片４６は、弾性接触片形成部６１と一体的に構成されている。
【００６９】
第２の弾性接触片４６は、湾曲した形状とされており、第１の弾性接触片４４に向かう方向に突出している。第２の弾性接触片４６は、ばね性を有しており、図７に示すＧ方向（弾性接触片形成部５５，６１の配列方向）に変位可能な構成とされている。第２の弾性接触片４６は、接続部２６に形成された凹部６５の外周側面と接触する第２の接触部７２を有する。第２の接触部７２は、弾性接触片形成部６１と接続されていない側の第２の弾性接触片４６の端部に設けられている。第２の接触部７２は、第１の弾性接触片４４と第２の弾性接触片４６との間隔が最も狭くなる部分の第１の弾性接触片４４に配置されている。第２の接触部７２は、第１の接触部７１と対向するように配置されている。
【００７０】
図２に示すように、接続端子１７にピンプラグ２２の接続部２６が挿入された際、上記説明した第１及び第２の弾性接触片４４，４６は、接続部２６の下半分に位置する凹部６５と２点で接触する。この際、第１及び第２の弾性接触片４４，４６は、ばね性を有しているため、第１及び第２の弾性接触片４４，４６は、所定の圧力により接続部２６と接触している。
【００７１】
このように、ピンプラグ２２の挿入側に位置する部分の枠体４１の側壁に、接続部２６の上半分に位置する凹部６５と接触する第１及び第２の弾性接触片４３，４５と、接続部２６の下半分に位置する凹部６５と接触する第１及び第２の弾性接触片４４，４６と、を設けることにより、図２に示すように、ピンプラグ２２の接続部２６の周方向を４点接触で挟み込むことが可能となるため、接続端子１７とピンプラグ２２との間の電気的接続信頼性を向上させることができる。
【００７２】
図５及び図６を参照するに、第３の弾性接触片４８は、ばね性を有しており、図６に示すＨ方向（図６に示すＧ方向と直交する方向）に変位可能な構成とされている。第３の弾性接触片４８は、支持部７４と、接触部７５とを有する。
【００７３】
支持部７４は、湾曲した形状とされている。支持部７４の一方の端部は、弾性接触片形成部６１の他方の側壁（第２の弾性接触片４５，４６が設けられた弾性接触片形成部６１の一方の側壁とは反対側に位置する側壁）に接続されている。支持部７４の一方の端部は、弾性接触片形成部６１の他方の側壁と一体的に構成されている。
【００７４】
接触部７５は、支持部７４の他方の端部と接続されている。接触部７５は、支持部７４と一体的に構成されている。接触部７５は、所定の圧力によりピンプラグ２２の接続部２６の先端部と接触している。
【００７５】
このように、ピンプラグ２２の接続部２６の先端部と接触する第３の弾性接触片４８を設けることにより、ピンプラグ２２の接続部２６の先端部のＨ方向（図６に示すＧ方向に対して直交する方向）の位置を規制することが可能となるため、ピンプラグ２２と接続端子１７との間の電気的接続信頼性を向上させることができる。
【００７６】
上記構成とされた接続端子１７は、例えば、板材をプレス加工し、次いで、プレス加工された板材を折り曲げ加工することで形成することができる。この場合、板材の材料としては、例えば、リン青銅（例えば、厚さ０．２ｍｍ）よりなる薄板の表面にＮｉめっき膜（例えば、厚さ１〜３μｍ）が形成されたものを用いることができる。
【００７７】
図１を参照するに、ＤＣコード１８は、回路基板１４に取り付けられている。ＤＣコード１８は、回路基板１４に設けられた配線パターン３４と電気的に接続されている。ＤＣコード１８は、電子機器（図示せず）に装着されるプラグ７７を有する。ＤＣコード１８は、アッパーケース１２にロアーケース２１を装着させることで形成される貫通穴（図示せず）からアッパーケース１２及びロアーケース２１の外部に引き出されている。
【００７８】
上記構成とされたＡＣアダプタ１０は、電源プラグ１１に供給された交流電源を直流電源に変換し、変換した直流電源を電子機器（図示せず）に供給する。
【００７９】
本実施の形態のＡＣアダプタによれば、コの字型とされ、回路基板１４に固定される枠体４１と、ピンプラグ２２の接続部２６が挿入される側に位置する枠体４１の側壁に配置され、ピンプラグ２２の接続部２６の外周側面を４点接触で挟み込む第１及び第２の弾性接触片４３，４４，４５，４６と、ピンプラグ２２の接続部２６が挿入される側とは反対側に位置する枠体４１の側壁に配置され、ピンプラグ２２の接続部２６の先端部と接触する第３の弾性接触片４８と、を設けることにより、５箇所でピンプラグ２２の接続部２６を挟み込むことが可能になると共に、第１の弾性接触片４３，４４が設けられた第１の支持部５１と、第２の弾性接触片４５，４６が設けられた第２の支持部５２とが離間すること（言い換えれば、第１の弾性接触片４３，４４と第２の弾性接触片４５，４６との隙間が大きくなること）がなくなるため、接続端子１７によりピンプラグ２２の接続部２６を確実に挟み込んで、接続端子１７とピンプラグ２２との間の電気的接続信頼性を向上させることができる。
【００８０】
なお、本実施の形態では、第３の弾性接触片４８を第１の支持部５１に設けた場合を例に挙げて説明したが、第３の弾性接触片４８は、第２の支持部５２に設けてもよいし、第３の支持部５３に設けてもよい。
【００８１】
また、第１及び第２の支持部５１，５２に第３の弾性接触片４８を設けた場合、第３の弾性接触片４８に十分なばね性を持たせた状態で、第１及び第２の支持部５１，５２の高さを小さくすることが可能となるため、接続端子１７のコストを低減することができる。
【００８２】
図８及び図９は、本実施の形態の変形例に係る接続端子の側面図である。図８において、図４に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。図９において、図５に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。
【００８３】
図８及び図９を参照するに、本実施の形態の変形例に係る接続端子８１は、本実施の形態の接続端子１７の構成に、さらに、第１の支持体８３と、第２の支持体８４とを設けた以外は、接続端子１７と同様な構成とされている。
【００８４】
図８を参照するに、第１の支持体８３は、第１の支持部５１と接続されていない側の第１の弾性接触片４３の端部と、第１の支持部５１と接続されていない側の第１の弾性接触片４４の端部との間に配置されると共に、第１の弾性接触片４３の端部及び第１の弾性接触片４４の端部と接続されている。第１の支持体８３は、第１の弾性接触片４３，４４と一体的に構成されている。第１の支持体８３は、第１の弾性接触片４３と第１の弾性接触片４４との隙間Ｉ１を一定の値に保つための部材である。
【００８５】
図９を参照するに、第２の支持体８４は、第２の支持部５２と接続されていない側の第２の弾性接触片４５の端部と、第２の支持部５２と接続されていない側の第２の弾性接触片４６の端部との間に配置されると共に、第２の弾性接触片４５の端部及び第２の弾性接触片４６の端部と接続されている。第２の支持体８４は、第２の弾性接触片４５，４６と一体的に構成されている。第２の支持体８４は、第２の弾性接触片４５と第２の弾性接触片４６との隙間Ｉ２を一定の値に保つための部材である。
【００８６】
上記構成とされた接続端子８１は、例えば、板材をプレス加工し、次いで、プレス加工された板材を折り曲げ加工することで形成することができる。この場合、上記板材の材料としては、例えば、リン青銅（例えば、厚さ０．２ｍｍ）よりなる薄板の表面にＮｉめっき膜（例えば、厚さ１〜３μｍ）が形成されたものを用いることができる。
【００８７】
図１０は、本実施の形態の変形例に係る接続端子がピンプラグの接続部と接触した状態を模式的に示す図である。なお、説明の便宜上、図１０では、ピンプラグ２２の接続部２６を断面で図示する。また、図１０において、図８及び図９に示す接続端子８１と同一構成部分には、同一符号を付す。
【００８８】
図１０に示すように、上記構成とされた接続端子８１は、第１及び第２の支持体８３，８４とピンプラグ２２とが接触することなく、第１の接触部６７，７１、第２の接触部６９，７２、及び接触部７５によりピンプラグ２２の接続部２６を挟み込んでいる。
【００８９】
本実施の形態の変形例に係る接続端子によれば、第１の弾性接触片４３，４４と一体的に構成され、第１の弾性接触片４３と第１の弾性接触片４４との隙間Ｉ１を一定の値に保つ第１の支持体８３と、第２の弾性接触片４５と第２の弾性接触片４６との隙間Ｉ２を一定の値に保つ第２の支持体８４と、を設けることにより、第１及び第２の弾性接触片４３〜４６の端部が広がることがなくなるため、第１及び第２の弾性接触片４３〜４６に設けられた第１及び第２の接触部６７，６９，７１，７２をピンプラグ２２の接続部２６に確実に接触させることが可能となる（言い換えれば、確実に４点接触でピンプラグ２２の接続部２６を挟み込むことが可能となる。）ため、接続端子８１とピンプラグ２２との間の電気的接続信頼性を向上させることができる。
【００９０】
以上、本発明の好ましい実施の形態について詳述したが、本発明はかかる特定の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【００９１】
例えば、第１及び第２の弾性接触片４３，４４，４５，４６の幅を場所によって異ならせてもよい。具体的には、例えば、第１及び第２の接触部６７，６９，７１，７２の幅を、第１及び第２の接触部６７，６９，７１，７２を除いた部分の第１及び第２の弾性接触片４３，４４，４５，４６の幅よりも広くしてもよい。
【００９２】
図１１は、他の端子であるブレード８６の斜視図であり、図１２は、図１１に示すブレードを挟み込んだ第１及び第２の弾性接触片を模式的に示す断面図である。
【００９３】
本実施の形態では、接続端子１７，８１に挟み込まれる端子として、断面の形状が円形とされたピンプラグ２２を例に挙げて説明したが、接続端子１７，８１に挟み込まれる端子として、図１１に示す平板形状とされたブレード８６を用いてもよい。
【００９４】
この場合、図１２に示すように、第１及び第２の弾性接触片４３〜４６に設けられた第１及び第２の接触部６７，７１，６９，７２は、ブレード８６の外周側面と接触する。
【産業上の利用可能性】
【００９５】
本発明は、端子と接触することで、端子と電気的に接続される接続端子、及び該接続端子を有するＡＣアダプタに適用可能である。
【符号の説明】
【００９６】
１０  ＡＣアダプタ
１１  電源プラグ
１２  アッパーケース
１４  回路基板
１５  電子部品
１７，８１  接続端子
１８  ＤＣコード
２１  ロアーケース
２２  ピンプラグ
２５  コンセント挿入部
２６  接続部
２８  収容部
２９  ガイド
３２  基板本体
３２Ａ  実装面
３２Ｂ  面
３４  配線パターン
３５  ソルダーレジスト層
３５Ａ  開口部
３６  はんだ
３８  電子部品本体
３９  ピン端子
４１  枠体
４３，４４  第１の弾性接触片
４５，４６  第２の弾性接触片
４８  第３の弾性接触片
５１  第１の支持部
５２  第２の支持部
５３  第３の支持部
５５，６１  弾性接触片形成部
５６，６２  挿入部
５７，６３  突出部
６５  凹部
６７，７１  第１の接触部
６９，７２  第２の接触部
７４  支持部
７５  接触部
７７  プラグ
８３  第１の支持体
８４  第２の支持体
Ｉ１，Ｉ２  隙間
Ｒ  直径
【図１】
0005509744.tif 000002
【図２】
0005509744.tif 000003
【図３】
0005509744.tif 000004
【図４】
0005509744.tif 000005
【図５】
0005509744.tif 000006
【図６】
0005509744.tif 000007
【図７】
0005509744.tif 000008
【図８】
0005509744.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0005509744.tif 000013
【図１３】
0005509744.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
0005509744.tif 000016
【図１６】
0005509744.tif 000017
【図１７】
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