(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機台に、固定ダイプレートに対して取り付けられた固定金型及び該固定ダイプレートに対面し接離可能に配設された可動ダイプレートに対して取り付けられた可動金型で両金型相互間の型開閉動作を水平方向に行う横型締めユニットと、型締めされた両金型のキャビティーへ両金型の下側の溶湯注入口からキャビティーを満たすこととなる量の溶湯を加圧充填する昇降動作を垂直方向に行う縦射出ユニットとを備え、かつ、横型締めユニットの固定ダイプレートに、縦射出ユニットの給湯部へ溶湯を供給する輸送路装置を備えてなるダイカストマシンであって、
前記輸送路装置が、廻動シリンダーと、固定ダイプレートに基端が該廻動シリンダーにより一定角度で廻動自在に固定された、基端側に給湯機により供給される溶湯が先端側に流下する傾斜輸送路とからなり、かつ、給湯部への給湯時には輸送路の先端が給湯部の真上に位置し、非給湯時には輸送路の先端が給湯部の真上以外に位置するように構成してなること、を特徴とする前記ダイカストマシン。
【請求項２】
更に、給湯部の容量を検知して、その調節のために縦射出ユニットの射出シリンダーの作動と、給湯機の溶湯供給作動とを制御するセンサーを備えてなる、請求項１に記載のダイカストマシン。
【請求項３】
更に、給湯部の容量を検知して、その調節のために縦射出ユニットの射出シリンダーの作動と、給湯部への溶湯の供給量を検知して給湯機の溶湯供給作動とを制御するレーザーセンサーを、機台の上フレームに備えてなる、請求項１に記載のダイカストマシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巣の入らないダイカスト製品を製造することのできる横型締め縦射出ダイカストマシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、巣のない良好な品質のダイカスト製品を作業性よく効率的に製造する等のため、金型を水平方向に型締め型開きさせ、金型内への溶湯の射出を上下方向（縦方向）への射出シリンダーの作動によって行うダイカストマシンが数多く提案されている。具体的には例えば、特許文献１に、横型締、竪鋳込型ダイカスト装置において、射出シリンダー自体を回動と上昇とからなる一連の動作を行わせて、鋳込スリーブと射出プランジャを金型の鋳込位置に移動させ、溶湯を鋳込む構造が開示されている。すなわち、鋳込スリーブや射出シリンダーなどを含む竪鋳込ユニットは、鋳込スリーブ内の給湯部への金属溶湯の給湯のために、装置のブラケットと射出シリンダーとをリンク構造で連結し駆動源シリンダーで伸縮させて、射出シリンダーが傾斜と直立を繰り返して揺動自在となるように構成している（特許文献１の図１など参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公昭５９−１３９４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来公知の横型締、竪鋳込型ダイカスト装置には、金属溶湯の給湯時に射出シリンダーが揺動（鋳込スリーブが斜めに傾斜）するため、必然的に給湯部には空気の入る空間が生じ、また、溶湯が暴れて空気を巻き込んで金型のキャビティに射出することにより、ダイカスト製品に巣が入って不良品を発生させると共に、鋳込スリーブの使用効率も悪いという問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、空気の巻き込みをなくして巣の入らない良好な品質のダイカスト製品を作業性よく効率的に製造できるダイカストマシンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を解決するために、本発明は、機台１に、固定ダイプレート５に対して取り付けられた固定金型７及び該固定ダイプレート５に対面し接離可能に配設された可動ダイプレート６に対して取り付けられた可動金型８で両金型相互間の型開閉動作を水平方向に行う横型締めユニット２と、型締めされた両金型のキャビティー１５へ両金型の下側の溶湯注入口１６からキャビティー１５を満たすこととなる量の溶湯を加圧充填する昇降動作を垂直方向に行う縦射出ユニット３とを備え、かつ、横型締めユニット２の固定ダイプレート５に、縦射出ユニット３の給湯部２３へ溶湯を供給する輸送路装置４を備えてなるダイカストマシンであって、前記輸送路装置４が、廻動シリンダー２８と、固定ダイプレート５に基端２９が該廻動シリンダー２８により一定角度で廻動自在に固定された、基端２９側に給湯機２７により供給される溶湯が先端側に流下する傾斜輸送路３０とからなり、かつ、給湯部２３への給湯時には輸送路３０の先端が給湯部２３の真上に位置し、非給湯時には輸送路３０の先端が給湯部２３の真上以外に位置するように構成してなること、を特徴とする前記ダイカストマシンである。
【０００７】
また、本発明は、前記ダイカストマシンであって、更に、給湯部２３の容量を検知して、その調節のために縦射出ユニット３の射出シリンダー１８の作動と、給湯機２７の溶湯供給作動とを制御するセンサーを備えてなる、ダイカストマシンである。
【０００８】
更に、本発明は、前記ダイカストマシンであって、給湯部２３の容量を検知して、その調節のために縦射出ユニット３の射出シリンダー１８の作動と、給湯部２３への溶湯の供給量を検知して給湯機２７の溶湯供給作動とを制御するレーザーセンサー１４を、機台１の上フレーム１３に備えてなるダイカストマシンである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、巣の入らない良好な品質のダイカスト製品を製造できるダイカストマシンを提供することが可能となった。また、本発明のダイカストマシンは、給湯しやすいため作業性がよく、また、鋳造サイクルの時間を短縮化できるため効率的である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態のダイカストマシンの斜視図である。
【図２】図２は図１のダイカストマシンに更に給湯機を設けたものの側面図である。
【図３】図３は図１のダイカストマシンに更に給湯機を設けたものの側断面図である。
【図４】図４は図１のダイカストマシンの正（面側）断面図である。
【図５】図５は他の実施形態のダイカストマシンに更に給湯機を設けたものの側断面図である。
【図６】図６は図１のダイカストマシンの作動工程を示す要部部分側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態を図1〜４に基づいて説明する。
図１は本発明の一実施形態のダイカストマシンの斜視図であり、図２は図１のダイカストマシンに更に給湯機を設けたものの側面図であり、図３は図１のダイカストマシンに更に給湯機を設けたものの側断面図であり、図４は図１のダイカストマシンの正（面側）断面図である。
【００１２】
図１〜４に示す本発明の一実施形態のダイカストマシンは、機台１に、横型締めユニット２と、縦射出ユニット３と、輸送路装置４とを備えてなる基本構成である。
【００１３】
横型締めユニット２は、機台１上に設置されて、固定金型７と可動金型８とで水平方向に両金型相互間の型開閉動作を行うものである。
横型締めユニット２は、４本のタイバー１０に、型締シリンダー９と可動ダイプレート６と押出シリンダー１１と押出板１２とを備えたリンクハウジング構造が摺動可能に配設された構造であり、可動ダイプレート６に対面して固定ダイプレート５が固設されており、リンクハウジング構造と固定ダイプレート５は機台１の上フレーム１３に設置されている。固定金型７は固定ダイプレート５に対して取り付けられており、可動金型８は可動ダイプレート６に対して取り付けられている。すなわち、可動ダイプレート６は型締シリンダー９の作動によりタイバー１０に沿って摺動して、可動金型８が機台１上において水平方向を左右に移動し、固定金型７と可動金型８とは互いに接したり離れたりして、型締め、型開き動作を行う。押出板１２には、押出棒が設けられている。
【００１４】
縦射出ユニット３は、型締めされた両金型のキャビティー１５へ両金型の下側の溶湯注入口１６から湯道１７を通って溶湯を加圧充填する昇降動作を垂直方向に行うものである。
縦射出ユニット３は、射出シリンダー１８と、スリーブ１９と、プランジャー２０と、スリーブタッチシリンダー２１とから構成されて、機台１の上フレーム１３に垂直に固定されて、設置されている。プランジャー２０は射出シリンダー１８の先端に取り付けられており、プランジャー２０の先端にはプランジャーチップ２２が取り付けられている。スリーブタッチシリンダー２１は、射出シリンダー１８とスリーブ１９との間の外側にスリーブ取付板２４を介して設けられている。プランジャー２０の上部とプランジャーチップ２２はスリーブ１９内に収容されており、スリーブ１９内のプランジャーチップ２２より上の空間に、射出される溶湯を収容する給湯部２３が形成される。この給湯部２３には、給湯機２７により注加される溶湯が輸送路装置４を通って注ぎ込まれる。
【００１５】
輸送路装置４は、給湯機２７から供給される溶湯を縦射出ユニット３の給湯部２３へ移送するためのものである。
輸送路装置４は、廻動シリンダー２８と、基端２９に廻動自在に軸支された輸送路３０とからなり、横型締めユニット２の固定ダイプレート５に設けられている。輸送路３０は、先端側が基端２９側より下に位置するように傾斜した雨とい状（真中で縦割りされた半円筒状）であり、給湯機２７によって基端２９側に供給される溶湯は輸送路３０を流下して、縦射出ユニット３の給湯部２３内に流下して注ぎ込まれる。輸送路３０の基端２９は、廻動シリンダー２８の作動により、給湯部２３への給湯時には輸送路３０の先端が給湯部２３の真上に位置し、非給湯時には輸送路３０の先端が給湯部２３の真上以外に位置するように、一定角度で廻動する構造となっている。
【００１６】
次に、本発明の他の実施形態を図５に基づいて説明する。
図５は、図1〜４のダイカストマシンにおいて、更にレーザーセンサー（と給湯機２７）を備えた本発明の他の実施形態のダイカストマシンの側断面図である。
【００１７】
図６に示すダイカストマシンは、図1〜４のダイカストマシンに更にレーザーセンサー１４（と給湯機２７）が設けられたものである。
機台１と横型締めユニット２と縦射出ユニット３と輸送路装置４は、図1〜４のダイカストマシンにおいてすでに説明したものと同じである。
【００１８】
レーザーセンサー１４は、機台１の上フレーム１３上に固設されており、シーケンス回路で縦射出ユニット３の射出シリンダー１８の作動を制御する装置及び給湯機２７の溶湯供給作動を制御する装置と連結されている。レーザーセンサー１４は、給湯部２３内にレーザーを照射してその容量を検知し、給湯部２３が目的とする溶湯収容量となるように縦射出ユニット３の射出シリンダー１８（プランジャー２０）を作動させてプランジャーチップ２２の位置を調節すると共に、調節される給湯部２３の容量に対応して目的とする溶湯供給量となるように給湯機２７の溶湯供給作動を制御する。
【００１９】
次に、本発明のダイカストマシンによる製品鋳造の作動工程を図６を参照して説明する。
図６の（ａ）は、鋳造した製品を取り出した後の状態の本発明のダイカストマシンの主要部を示す部分側断面図である。図６の（ａ）から、型締シリンダー９の作動により可動金型８が固定金型７に接する金型の型締め工程（図６の（ｂ））、給湯機２７から輸送路３０の基端２９側に溶湯が供給され、輸送路３０を流下して縦射出ユニット３の給湯部２３内に溶湯が流入する給湯工程（図６の（ｃ））、次いで、廻動シリンダー２８の作動により輸送路３０の先端が給湯部２３の真上から外れるように輸送路３０が一定角度だけ廻動したのち、縦射出ユニット３のスリーブタッチシリンダー２１の作動によりスリーブ１９が上昇して金型の溶湯注入口１６に接続される工程（図６の（ｄ））、射出シリンダー１８の作動により給湯部２３内の溶湯が金型のキャビティー１５内に注入される射出工程（図６の（ｅ））、射出完了後にスリーブタッチシリンダー２１の作動によりスリーブ１９が下降して、再び廻動シリンダー２８の作動により輸送路３０の先端が給湯部２３の真上にくるように輸送路３０が一定角度だけ廻動する工程（図６の（ｆ））、型締シリンダー９の作動により可動金型８が固定金型７から離れる型開き工程（図６の（ｇ））、そして押出シリンダー１１が作動して可動金型８から押出板１２の押出し棒により鋳造製品が押し出されて取り出される工程（図６の（ｈ））を経て、一連の製品鋳造工程が終了する。
別種の製品を鋳造する場合には、金型７、８を変換したのち、レーザーセンサー１４が給湯部２３の容量を検知して、シーケンス回路で連結されている縦射出ユニット３の射出シリンダー１８を作動させ、縦射出ユニット３のプランジャーチップ２２を上昇或いは下降させて、スリーブ１９内の容量を（金型の）キャビティー１５及び湯道１７を満たすこととなるように調節すると共に、シーケンス回路で連結されている給湯機２７による溶湯の供給量を同様に調節して、前記と同様にして図６の（ａ）〜（ｈ）の一連の製品鋳造工程を行う。
【符号の説明】
【００２０】
１  機台
２  横型締めユニット
３  縦射出ユニット
４  輸送路装置
５  固定ダイプレート
６  可動ダイプレート
７  固定金型
８  可動金型
９  型締シリンダー
１０  タイバー
１１  押出シリンダー
１２  押出板
１３  機台のフレーム
１４  レーザーセンサー
１５  キャビティー
１６  金型の溶湯注入口
１７  湯道
１８  射出シリンダー
１９  スリーブ
２０  プランジャー
２１  スリーブタッチシリンダー
２２  プランジャーチップ
２３  給湯部
２４  スリーブ取付板
２５  射出マニホールド
２６  アキュムレーター
２７  給湯機
２８  廻動シリンダー
２９  輸送路の基端
３０  輸送路
３１  型締マニホールド
３２  モーター
３３  押出マニホールド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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