(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いにほぼ直角を成して延びる少なくとも２つの第１および第２の成形ロッド（１２，１４）を結合するための成形ロッド結合システム（１０）であって、第１の半割バンドクランプ（１６）と第２の半割バンドクランプ（１８）とが設けられており、該第１の半割バンドクランプ（１６）と該第２の半割バンドクランプ（１８）とが、それぞれその第１の端部（１６ａ，１８ａ）および第２の端部（１６ｂ，１８ｂ）のところで互いに結合可能であり、さらにクランプ装置（２０）が設けられており、該クランプ装置（２０）が、第１の成形ロッド（１２）に巻き付けられた第１および第２の半割バンドクランプ（１６，１８）に結合可能であって、該クランプ装置（２０）が第２の成形ロッド（１４）を保持している形式の成形ロッド結合システムにおいて、第１の半割バンドクランプ（１６）および第２の半割バンドクランプ（１８）の第１の端部（１６ａ，１８ａ）が形状締結式に、かつ第２の端部（１６ｂ，１８ｂ）が前記クランプ装置（２０）によって、それぞれ互いに結合されていることを特徴とする成形ロッド結合システム。
【請求項２】
第１の半割バンドクランプ（１６）および第２の半割バンドクランプ（１８）の第２の端部（１６ｂ，１８ｂ）が、つなぎ合わされた状態で、アンダカットされた第１の加工成形部（２２）を形成している、請求項１記載の成形ロッド結合システム。
【請求項３】
第１の半割バンドクランプ（１６）および第２の半割バンドクランプ（１８）の第１の端部（１６ａ，１８ａ）が、つなぎ合わされた状態で、アンダカットされた第２の加工成形部（２４）を形成している、請求項１または２記載の成形ロッド結合システム。
【請求項４】
前記クランプ装置（２０）が、第１の半割シェル（２６）と第２の半割シェル（２８）とから成っていて、第１の半割バンドクランプ（１６）および第２の半割バンドクランプ（１８）のつなぎ合わされた第２の端部（１６ｂ，１８ｂ）をクランプ式に把持するための相応する収容部（２６ａ，２８ａ）を有している、請求項１から３までのいずれか１項記載の成形ロッド結合システム。
【請求項５】
つなぎ合わされた第１の半割バンドクランプ（１６）および第２の半割バンドクランプ（１８）が、アンダカットされた第３および第４の加工成形部（３０，３２）を有しており、第１乃至第４の４つの全ての加工成形部（２２，２４，３０，３２）が、規則的な間隔を置いて配置されている、請求項２から４までのいずれか１項記載の成形ロッド結合システム。
【請求項６】
第１の半割バンドクランプ（１６）の第１の端部（１６ａ）が、第１の突出部（３４）であり、該第１の突出部（３４）が、第１の半割バンドクランプ（１６）の方向にアンダカット部を有しており、前記第１の突出部（３４）が、第２の半割バンドクランプ（１８）の第１の端部（１８ａ）に設けられた、対応する切欠き（３６）内に係合する、請求項１から５までのいずれか１項記載の成形ロッド結合システム。
【請求項７】
第１の半割バンドクランプ（１６）の第２の端部（１６ｂ）が、アンダカットされた第２の突出部（３８）を有しており、該第２の突出部（３８）が、第２の半割バンドクランプ（１８）の第２の端部（１８ｂ）の方向に延びる舌片（４０）に移行しており、該舌片（４０）が、第２の半割バンドクランプ（１８）の第２の端部（１８ｂ）に下から係合する、請求項１から６までのいずれか１項記載の成形ロッド結合システム。
【請求項８】
第１の半割バンドクランプ（１６）および第２の半割バンドクランプ（１８）が、それぞれ１８０゜よりも大きく形成された巻掛け角度を有している、請求項１から７までのいずれか１項記載の成形ロッド結合システム。
【請求項９】
第１の半割バンドクランプ（１６）および第２の半割バンドクランプ（１８）が、それぞれ角隅のある１つの成形ロッドの外周の１／２よりも大きく形成された巻掛け長さを有している、請求項１から７までのいずれか１項記載の成形ロッド結合システム。
【請求項１０】
前記クランプ装置（２０）の、第１の成形ロッド（１２）に向けられた端面（４２）が、両半割バンドクランプ（１６，１８）の第２の端部（１６ｂ，１８ｂ）のアンダカット部に続くように接触していて、ひいては該アンダカット部を閉じている、請求項１から９までのいずれか１項記載の成形ロッド結合システム。
【請求項１１】
両半割バンドクランプ（１６，１８）が、押出しプレス成形された成形体である、請求項１から１０までのいずれか１項記載の成形ロッド結合システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、互いにほぼ直角を成して延びる少なくとも２つの第１および第２のプロファイルロッドもしくは成形ロッド（Profilstab）を結合するための成形ロッド結合システムであって、第１の半割バンドクランプと第２の半割バンドクランプとが設けられており、該第１の半割バンドクランプと該第２の半割バンドクランプとが、それぞれその第１の端部および第２の端部のところで互いに結合可能であり、さらにクランプ装置が設けられており、該クランプ装置が、第１の成形ロッドに巻き付けられた第１および第２の半割バンドクランプに結合可能であって、該クランプ装置が第２の成形ロッドを保持している形式の成形ロッド結合システムに関する。
【０００２】
このような形式の成形ロッド結合システムは、たとえばドイツ連邦共和国特許出願公開第２４００７４７号明細書に基づき公知である。この公知の成形ロッド結合システムでは、両半割バンドクランプがその端部にそれぞれフランジを有しており、両半割バンドクランプはこれらのフランジを介してねじ結合によって互いに固定される。
【０００３】
両半割バンドクランプの一方の半割バンドクランプは鳩尾状の加工成形部を有しており、この鳩尾状の加工成形部にはクランプ装置が被せられている。このクランプ装置は、横断面がほぼＣ字形に形成されており、この場合、各端部が、バンドクランプの前記加工成形部に設けられた鳩尾状アンダカット部に係合する。その場合に付加的に所定の力を用いてこのクランプ部材を保持することができるようにするために、クランプ部材のＣ字形の横断面の短い両端部を貫いてねじが案内されている。このねじは、第２の成形ロッドを保持しており、この第２の成形ロッドはＣ字形のクランプ部材の短い端部に押し被せられていて、かつこのねじによって貫通される。
【０００４】
しかし、この公知の成形ロッド結合システムは高度に複雑に構成されており、したがって、これらのクランプ結合を整然とした個所でかつぴたりと嵌合するように確保するためには複数回の作業行程を必要とする。
【０００５】
したがって、本発明の根底を成す課題は、冒頭で述べた形式の成形ロッド結合システムを改良して、その組付けが著しく簡単に、しかも確実に実施され得るような成形ロッド結合システムを提供することである。
【０００６】
この課題は、本発明によれば、冒頭で述べた形式の成形ロッド結合システムにおいて、第１の半割バンドクランプおよび第２の半割バンドクランプの第１の端部が形状締結式に、つまり係合に基づいた嵌合式に、かつ第２の端部が前記クランプ装置によって、それぞれ互いに結合されていることにより解決される。
【０００７】
本発明の本質は、公知先行技術に比べて両半割バンドクランプの結合端部を第２の成形ロッドの固定のために利用することにある。したがって、最初に両半割バンドクランプをねじ結合部によって成形ロッドに固定し、次いで引き続きクランプ装置を、特別に加工成形された一方の半割バンドクランプに取り付けることは、もはや必要とならない。
【０００８】
なお別の多くの手段が考えられるという理由で、たしかに、第１の半割バンドクランプおよび第２の半割バンドクランプの第２の端部に、つなぎ合わされた状態で、アンダカットされた第１の加工成形部を形成させることは必ずしも必要ではないが、しかしアンダカット部を備えたこの特殊な加工成形部は、クランプ結合のために有利である。
【０００９】
両半割バンドクランプの第１の端部を、第２の成形ロッドの固定のためにも働かせたい場合には、第１の半割バンドクランプおよび第２の半割バンドクランプの第１の端部が、つなぎ合わされた状態で、アンダカットされた第２の加工成形部を形成することが有利である。
【００１０】
本発明の別の改良形では、前記クランプ装置が、第１の半割シェルと第２の半割シェルとから成っていて、第１の半割バンドクランプおよび第２の半割バンドクランプのつなぎ合わされた第２の端部を摩擦締結式もしくは形状・摩擦締結式に把持するための相応する収容部を有している。
【００１１】
つなぎ合わされた第１の半割バンドクランプおよび第２の半割バンドクランプが、アンダカットされた第３および第４の加工成形部を有しており、第１乃至第４の４つの全ての加工成形部が、規則的な間隔を置いて配置されていると特に有利である。これにより、第１の成形ロッドを角隅付きロッドとして、複合体の形で存在するロッドとして、あるいはまた交点として使用することが可能となる。
【００１２】
たしかに、相応する端部を互いに結合するためには多数の結合形式および結合形が存在している。しかし、第１の半割バンドクランプの第２の端部が、アンダカットされた第２の突出部を有しており、該第２の突出部が、第２の半割バンドクランプの第２の端部の方向に延びる舌片に移行しており、該舌片が、第２の半割バンドクランプの第２の端部に下から係合すると、特に簡単であることが判った。
【００１３】
第１の成形ロッドが、少なくとも１つの円形の外周を形成する成形ロッドである場合には、第１の半割バンドクランプおよび第２の半割バンドクランプが、それぞれ１８０゜よりも大きく形成された巻掛け角度を有していると有利である。これにより、相応する所望の位置に当て付けられた半割バンドクランプが既にクランプ部材の固定前に自己保持能力を有していることが確保されている。
【００１４】
しかし、同じことは、多角形の成形体にも云える。すなわち、この場合には、第１の半割バンドクランプおよび第２の半割バンドクランプが、それぞれ多角形の成形ロッドの外周の１／２よりも大きく形成された巻掛け長さを有している。
【００１５】
前記クランプ装置の、第１の成形ロッドに向けられた端面が、両半割バンドクランプの第２の端部に設けられたアンダカット部に続くように接触していて、ひいては該アンダカット部を閉じていると、バンドクランプ半部の位置固定が与えられているだけでなく、汚れの侵入に対して結合個所が防護されるようにもなる。
【００１６】
これらの半割バンドクランプのためには多数の製造手段が存在しているが、しかし両半割バンドクランプが、押出しプレス成形されたプロファイル、つまり異形成形体であると、特に有利であることが判った。
【００１７】
本発明のさらに別の利点および特徴は、以下に説明する複数の実施形態、図面等から明らかとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】固定された成形ロッド結合システムの斜視図である。
【図２】図１に示した成形ロッド結合システムを断面して示す平面図である。
【図３】図１に示した成形ロッド結合システムを分解して示す斜視図である。
【図４】図３に示した成形ロッド結合システムの平面図である。
【図５】互いに直角を成して接続された２つの成形ロッドを備えた斜視図である。
【図６】第１の成形ロッドに接続された３つの成形ロッド結合システムを備えた斜視図である。
【図７】第１の成形ロッドに接続された４つの成形ロッド結合システムを備えた斜視図である。
【００１９】
図１〜図７につき、成形ロッド結合システム１０の複数の実施形態を説明する。なお、特に別記しない限り、同じ符号は同一の特徴、あるいは少なくとも類似した特徴を意味する。
【００２０】
７つの図面全ては、ほぼ互いに直角を成して延びる少なくとも２つの第１の成形ロッド１２および第２の成形ロッド１４を結合するための成形ロッド結合システム１０を示している。
【００２１】
この成形ロッド結合システム１０は、第１の半割バンドクランプ１６と第２の半割バンドクランプ１８とを有しており、第１第２の両半割バンドクランプ１６，１８の第１の端部１６ａ，１８ａならびに第２の端部１６ｂ，１８ｂはそれぞれ互いに結合可能である。
【００２２】
両半割バンドクランプ１６，１８の両第１の端部１６ａ，１８ａにおいては結合部が形状締結式の結合部、つまり係合に基づいた嵌合による結合部から成っている。それに対して、両半割バンドクランプ１６，１８の第２の端部１６ｂ，１８ｂはクランプ装置２０によって押し合わされ、ひいてはやはり互いに結合される。
【００２３】
第２の端部１６ｂ，１８ｂが、つなぎ合わされた状態において、アンダカットされた第１の加工成形部２２を形成すると、一層良好な保持が保証されている。
【００２４】
第１の端部１６ａ，１８ａが、つなぎ合わされた状態において、同じくアンダカットされた第２の加工成形部２４を形成することは必ずしも規定されていないが、しかしこのように構成されていると有利である。こうして、第２の加工成形部２４は同じくクランプ装置２０によって把持されて、別の成形ロッド１４を接続することができる。
【００２５】
図示の全ての実施形態において、クランプ装置２０は第１の半割シェル２６と第２の半割シェル２８とを有している。これら両半割シェル２６，２８は、第１の加工成形部２２に向けられたその端面範囲に、相応する第１の収容部２６ａおよび第２の収容部２８ａを有しており、これによりほぼつなぎ合わされた第２の端部１６ｂ，１８ｂは図示の本実施形態では形状締結・摩擦締結式に把持されかつ、つなぎ合わされる。
【００２６】
３つまたは４つの第２の成形ロッド１４も同時に接続され得るようにするために、つなぎ合わされた第１の半割バンドクランプ１６と第２の半割バンドクランプ１８とは、アンダカットされた第３の加工成形部３０およびアンダカットされた加工成形部３２を有している。この場合、４つの全ての加工成形部２２，２４，３０，３２が、外方に向けられたバンドクランプ表面に規則的な間隔を置いて配置されていると、スペース理由から有利である。
【００２７】
次に、所望の固定作用を得るために、第１の端部１６ａ，１８ａおよび第２の端部１６ｂ，１８ｂを形成する特別な構成について説明する。
【００２８】
所望の固定作用を得るためには、第１の半割バンドクランプ１６の第１の端部１６ａが第１の突出部３４を有している。この第１の突出部３４は第１の半割バンドクランプ１６の方向にアンダカット部を有している。第１の突出部３４は第２の半割バンドクランプ１８の第１の端部１８ａに設けられた対応する切欠き３６内に形状締結式に係合する。
【００２９】
上で既に短く説明したように、第１の半割バンドクランプ１６の第２の端部１６ｂは、アンダカットされた第２の突出部３８を備えている。この場合、このアンダカット部も第１の半割バンドクランプ１６の方向に向けられている。
【００３０】
さらに、第１の半割バンドクランプ１６の第２の端部１６ｂは舌片４０を有している。この舌片４０はアンダカットされた第２の突出部３８を起点として第２の半割バンドクランプ１８の第２の端部１８ｂの方向に延びて移行している。この舌片４０は第２の半割バンドクランプ１８の第２の端部１８ｂに下から係合する。
【００３１】
特に図２から判るように、第１の半割バンドクランプ１６の第２の端部１６ｂと第２の半割バンドクランプ１８の第２の端部１８ｂとは、まだ完全にはつなぎ合わされていない。これによって形成された隙間はその場合、クランプ装置２０にとって、アンダカットされたこの第１の加工成形部２２をこの場合にはねじ４４によって、所要の力が得られるまで押し合わせるために役立つ。当然ながら、その場合両端部１６ｂ，１８ｂの間には、まだ極めて小さな隙間が存在していることが望ましく、これにより第１の成形ロッド１２の外径の場合によっては存在する誤差を補償することができる。
【００３２】
図面から判るように、クランプ装置２０の両半割シェル２６，２８はさらに、両半割シェル２６，２８が第２の成形ロッド１４をクランプ式に、つまり摩擦締結式に保持するようにも形成されている。
【００３３】
さらに、両半割シェル２６，２８は第２の成形ロッド１４の端面のためのストッパを有しており、これによって第２の成形ロッド１４はねじ４４と係合し得なくなる。
【００３４】
簡単な組付けのための特別な点は、第１の半割バンドクランプ１６と第２の半割バンドクランプ１８とがそれぞれ、１８０゜よりも大きな巻掛け角度を有していることにある。これにより、両半割バンドクランプ１６，１８は、第２の成形ロッド１４をさらに固定するために固持される必要なしに、第１の成形ロッド１２の所望の位置へ既にセルフグリップ式に位置決めされ得る。
【００３５】
図面には図示されていないが、このことは当然ながら、角隅のある非円形のプロファイルもしくは成形体にも云える。その場合、両半割バンドクランプ１６，１８の巻掛け長さは、角隅のある成形ロッドの外周よりも長く形成されている。
【００３６】
両半割バンドクランプ１６，１８が所望の位置に固定されていると、両半割シェル２６，２８がねじ４４とそのナット４６とによって解離されているクランプ装置２０を、第１の半割バンドクランプ１６の第２の端部１６ｂと第２の半割バンドクランプ１８の第２の端部１８ｂとに押し被せることができる。このときに、クランプ装置２０の端面４２における係合範囲の開口は、鉛直方向での被せ嵌めが可能となるか、または第１の成形ロッド１２に対して直角方向での押圧が可能となる程度に開かれている。
【００３７】
さらに、クランプ装置２０の、第１の成形ロッド１２に向けられた端面４２は、両半割バンドクランプ１６，１８の第２の端部１６ｂ，１８ｂのアンダカット部に続くように接触しており、したがってねじ４４を操作することにより端面４２はこれらのアンダカット部を閉じることができる。しかし、このように端面４２がアンダカット部に接触していることにより、別の利点、すなわちこの場所には汚れも侵入し得なくなるという利点が得られる。
【００３８】
さらに、図示の実施形態において、クランプ装置２０の端面４２は、第２の成形ロッド１４を備えた複数のクランプ装置が接続され得るように、すなわちこの場合には、たとえば加工成形部２４，３０あるいはまた加工成形部３２に接続され得るように構成されている。
【００３９】
このように２つ、３つまたは４つのクランプ装置２０を取り付けるための上記手段は図５〜図７に斜視図で図示されている。
【００４０】
当然ながら、このような半割バンドクランプを製造するための多数の手段が存在している。しかし、本明細書中に記載されているような押出しプレス成形されたプロファイル（異形成形体）が有利である。
【００４１】
したがって、本発明によれば、少なくとも２つの、たいていは円形の成形ロッドを互いに直角に摩擦締結式にならびに形状締結式に、つまり係合に基づいた嵌合式に結合するための、技術的に簡単な手段を提供することが可能となる。当然ながら、このことは溝付けされた円形成形体においても、あるいはまた角隅のある成形体においても可能となる。
【符号の説明】
【００４２】
１０  成形ロッド結合システム
１２  第１の成形ロッド
１４  第２の成形ロッド
１６  第１の半割バンドクランプ
１６ａ  第１の端部
１６ｂ  第２の端部
１８  第２の半割バンドクランプ
１８ａ  第１の端部
１８ｂ  第２の端部
２０  クランプ装置
２２  アンダカットされた第１の加工成形部
２４  アンダカットされた第２の加工成形部
２６  第１の半割シェル
２６ａ  第１の収容部
２８  第２の半割シェル
２８ａ  第２の収容部
３０  アンダカットされた第３の加工成形部
３２  アンダカットされた第４の加工成形部
３４  第１の突出部
３６  切欠き
３８  第２の突出部
４０  舌片
４２  端面
４４  ねじ
４６  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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