(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のガラスと、ガラス間に配置したスペーサーと、ガラスの四周のうちの少なくとも一辺に配置したガラス枠組構成部材と目隠し材とを備え、スペーサーは、一次シールでガラスの内側面と接着してあり、ガラス枠組構成部材は、基部と、基部から延出する延出部を有し、基部をガラスの小口に対向して配置すると共に、延出部をガラス間に差し込んで、ガラス枠組構成部材とスペーサーとガラスとを二次シールで接着してあり、目隠し材は、ガラスの縁部に沿って設けてあり、二次シールを隠していることを特徴とする開口部建材。
【請求項２】
ガラス枠組構成部材と交差して配置した他のガラス枠組構成部材と縁部材とを備え、縁部材は、基部と、基部から延出する延出部を有し、基部をガラスの小口に対向して配置すると共に、延出部をガラス間に差し込んで、縁部材とスペーサーとガラスとを二次シールで接着してあり、他のガラス枠組構成部材は、見込み壁と見付壁とからなる断面コ字型の呑み込み部を有し、呑み込み部に縁部材とガラスの端部を呑み込ませて固定してあると共に、ガラス枠組構成部材の長手方向端部を呑み込み部に呑み込ませてあることを特徴とする請求項１記載の開口部建材。
【請求項３】
縁部材は、長手方向に係合部を有し、他のガラス枠組構成部材は、縁部材の係合部が係合する被係合部を長手方向に有することを特徴とする請求項２記載の開口部建材。
【請求項４】
ガラスの四周のうちの対向する二辺に縁部材が配置してあり、縁部材間にガラス枠組構成部材が配置してあり、ガラス枠組構成部材の側方からのネジで縁部材とガラス枠組構成部材とを固定してあることを特徴とする請求項２又は３記載の開口部建材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複層ガラスを用いる開口部建材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、住宅やビルの窓ガラスには、断熱性や遮音性の向上のため、複層ガラスを用いることが多くなっている。特許文献１には、竪框の一方の見付面にパネルをシール部材で接着し、パネルの他方の面の縁部をタイト材で保持することで、片面がすっきりした印象の浴室ドアが開示されているが、もう片方の面は框の見付面とパネル面との間に大きな段差ができ、また、複層ガラスには対応していない。ガラスを框にシール材で接着した場合、外部からシール材が見えて体裁が悪い、シール材が紫外線により劣化するといった不都合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３２４４０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上に述べた実情に鑑み、複層ガラスを框等のガラス枠組構成部材に体裁良く確実に保持させられ、且つシール材の紫外線による劣化を防止できる開口部建材の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を達成するために請求項１記載の発明による開口部建材は、複数のガラスと、ガラス間に配置したスペーサーと、ガラスの四周のうちの少なくとも一辺に配置したガラス枠組構成部材と目隠し材とを備え、スペーサーは、一次シールでガラスの内側面と接着してあり、ガラス枠組構成部材は、基部と、基部から延出する延出部を有し、基部をガラスの小口に対向して配置すると共に、延出部をガラス間に差し込んで、ガラス枠組構成部材とスペーサーとガラスとを二次シールで接着してあり、目隠し材は、ガラスの縁部に沿って設けてあり、二次シールを隠していることを特徴とする。
【０００６】
請求項２記載の発明による開口部建材は、請求項１記載の発明の構成に加え、ガラス枠組構成部材と交差して配置した他のガラス枠組構成部材と縁部材とを備え、縁部材は、基部と、基部から延出する延出部を有し、基部をガラスの小口に対向して配置すると共に、延出部をガラス間に差し込んで、縁部材とスペーサーとガラスとを二次シールで接着してあり、他のガラス枠組構成部材は、見込み壁と見付壁とからなる断面コ字型の呑み込み部を有し、呑み込み部に縁部材とガラスの端部を呑み込ませて固定してあると共に、ガラス枠組構成部材の長手方向端部を呑み込み部に呑み込ませてあることを特徴とする。
【０００７】
請求項３記載の発明による開口部建材は、請求項２記載の発明の構成に加え、縁部材は、長手方向に係合部を有し、他のガラス枠組構成部材は、縁部材の係合部が係合する被係合部を長手方向に有することを特徴とする。
【０００８】
請求項４記載の発明による開口部建材は、請求項２又は３記載の発明の構成に加え、ガラスの四周のうちの対向する二辺に縁部材が配置してあり、縁部材間にガラス枠組構成部材が配置してあり、ガラス枠組構成部材の側方からのネジで縁部材とガラス枠組構成部材とを固定してあることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明による開口部建材は、ガラス枠組構成部材の基部をガラスの小口に対向して配置すると共に、延出部をガラス間に差し込んで、ガラス枠組構成部材とスペーサーとガラスとを二次シールで接着したことで、ガラス枠組構成部材に複層ガラスをすっきりと保持させられ、尚且つ二次シールにより複層ガラスとガラス枠組構成部材とが一体化されるため、剛性アップが図れる。ガラス枠組構成部材の見込み寸法を小さく抑えたまま、ガラス間の隙間を広くして断熱性を向上できる。また、ガラスの小口と内側面がガラス枠組構成部材の基部と延出部に二次シールで接着されるため、ガラス間に水蒸気が浸入するのを防止できると共に、ガラス間の層間変位を防止することができる。さらに本発明の開口部建材は、目隠し材がガラスの縁部に沿って設けてあり、目隠し材で二次シールを隠していることで、意匠性が向上すると共に、紫外線による二次シールの劣化を防止できる。
【００１０】
請求項２記載の発明による開口部建材は、ガラス枠組構成部材と交差して配置した他のガラス枠組構成部材と縁部材とを備え、縁部材の基部をガラスの小口に対向して配置すると共に、延出部をガラス間に差し込んで、縁部材とスペーサーとガラスとを二次シールで接着してあり、他のガラス枠組構成部材の呑み込み部に縁部材とガラスの端部を呑み込ませて固定したことで、他のガラス枠組構成部材の見付壁とガラスの外側面との間にグレージングチャンネルやシール材を介在させる必要がないため、他のガラス枠組構成部材の見付壁とガラスの外側面との段差を小さくでき、略フラットで意匠性に優れたものとなる。ガラス枠組構成部材の長手方向端部を他のガラス枠組構成部材の呑み込み部に呑み込ませたことで、ガラス枠組構成部材と他のガラス枠組構成部材とをがたつきなく固定できる。
【００１１】
請求項３記載の発明による開口部建材は、二次シールでガラス及びスペーサーと接着された縁部材に、他のガラス枠組構成部材を長手方向にスライドさせて縁部材の係合部に被係合部を係合させることで、他のガラス枠組構成部材を容易に組付けできる。
【００１２】
請求項４記載の発明による開口部建材は、ガラスの四周のうちの対向する二辺に縁部材を配置し、縁部材間にガラス枠組構成部材を配置し、ガラス枠組構成部材の側方からのネジで縁部材とガラス枠組構成部材とを固定することで、縁部材とガラス枠組構成部材とでガラスの四周を枠組みし、容易に組立てできる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の開口部建材の第１実施形態を示す縦断面図である。
【図２】本発明の開口部建材の第１実施形態を示す横断面図である。
【図３】（ａ）は第１実施形態の開口部建材の外障子の平面図、（ｂ）は同外障子の室外側正面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は同外障子の組立て方を示す縦断面図、（ｃ）（ｄ）は同外障子の組立て方を示す横断面図である。
【図５】横框と縁部材とでガラスの四周を枠組みした後、竪框を取付ける様子を示す室外側正面図である。
【図６】横框の目隠し材の他の実施形態を示す縦断面図である。
【図７】本発明の開口部建材の第２実施形態を示す縦断面図である。
【図８】本発明の開口部建材の第２実施形態を示す横断面図である。
【図９】（ａ）は第２実施形態の開口部建材の外障子の平面図、（ｂ）は同外障子の室外側正面図である。
【図１０】（ａ）（ｂ）は同外障子の組立て方を示す縦断面図、（ｃ）（ｄ）は同外障子の組立て方を示す横断面図である。
【図１１】本発明の開口部建材の第３実施形態を示す縦断面図である。
【図１２】本発明の開口部建材の第３実施形態を示す横断面図である。
【図１３】従来の複層ガラスを框に納めた状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１，２は、本発明の開口部建材の第１実施形態であって、住宅の窓開口部に設置される引違いサッシに適用した場合を示している。本サッシは、躯体開口部に取付けたサッシ枠１と、サッシ枠１内に引違い状に開閉自在に収めた外障子２ａ及び内障子２ｂとを備えている。
【００１５】
サッシ枠１は、上枠３と下枠４と左右の竪枠５，５とを枠組みして構成してある。上枠３と下枠４には、外障子２ａと内障子２ｂをそれぞれ案内する外レール６ａと内レール６ｂが、内周側に突出して形成されている。上枠３と下枠４と竪枠５の室内側の内周部には、樹脂製のアングル７が設けてある。
【００１６】
外障子２ａと内障子２ｂは、図１，２に示すように、スペーサー８を挟んで２枚のガラス９，９を室内外方向に間隔をおいて保持した複層ガラス１０を、アルミニウム合金の押出形材よりなる上下の横框１１，１２と左右の竪框１３，１４とで四周枠組みして構成してある。２枚のガラス９，９の間には、約１６ｍｍの隙間Ｓが形成されている。スペーサー８は、ステンレスの薄い板をロールフォーミングにより筒状に形成してあり、４本のスペーサー８を矩形に枠組みしてガラス９，９間に配置し、ガラス９，９の内側面９ｃ，９ｃに一次シール１５で接着してある。スペーサー８の内部には乾燥剤１６が入れられ、スペーサー８の内周側面には多数の通気孔（図示省略）が形成してある。
【００１７】
横框１１，１２は、図１に示すように、内周側面にガラス９，９の小口９ｂ，９ｂに対向する基部１７と、基部１７より室内外方向に間隔をあけて内周側に突出した延出部１８，１８と、延出部１８間に外周側に開口して設けたタッピングホール１９とを有しており、基部１７と延出部１８とがガラス９の小口９ｂと内側面９ｃ及びスペーサー８と、二次シール２０により接着されている。横框１１，１２の見付面１１ａ，１２ａは、ガラス９の外側面９ａと略面一になっている。横框１１，１２には、室外側と室内側に押縁２１が長手方向に沿って取付けてあり、押縁２１により二次シール２０とスペーサー８を隠している。押縁２１は、室内外方向に突出する取付片２２を有し、取付片２２を基部１７とガラス９の小口９ｂとの間の二次シール２０内に差し込んで取付けてある。
【００１８】
竪框１３，１４は、図２に示すように、見込み壁２３と一対の見付壁２４，２４とからなるコ字型断面の呑み込み部２５を内周側に開口して有し、呑み込み部２５の底部には縁部材２６が配置してある。縁部材２６は、アルミニウム合金の押出形材よりなり、ガラス９の小口９ｂに対向する基部２７と、基部２７より室内外方向に間隔をあけて内周側に突出した延出部２８，２８と、基部２７の外周側面に室内外方向に間隔をあけて長手方向に沿って形成した２本の係合部２９を有しており、基部２７と延出部２８とがガラス９の小口９ｂと内側面９ｃ及びスペーサー８と二次シール２０により接着されており、係合部２９は竪框１３，１４の見込み壁２３に長手方向に沿って形成したアリ溝状の被係合部３０に係合している。竪框１３，１４の見付壁２４は、ガラス９の外側面９ａに僅かな隙間を空けた状態で対向しており、見付壁２４により二次シール２０とスペーサー８が隠れている。
縁部材２６は、図３（ｂ）に示すように、延出部２８の上下端部が切り欠かれており、横框１１，１２は、図３（ａ）に示すように、長手方向端部を竪框１３，１４の呑み込み部２５内に呑み込み、両側の端面を縁部材２６，２６の内周側面に当接させてあり、横框１１，１２の側方から竪框１３，１４と縁部材２６，２６を貫通して横框１１，１２のタッピングホール１９に捩じ込んだネジ３１により、竪框１３，１４と縁部材２６，２６を横框１１，１２と固定している。
【００１９】
次に、障子２ａ，２ｂの組立て方を説明する。図４（ａ）に示すように、スペーサー８の室外側面と室内側面とに一次シール１５を付着し、横框１１，１２には延出部１８と基部１７とのコーナー部に二次シール２０を付着し、スペーサー８と延出部１８を挟むように２枚のガラス９，９を両側から押し付ける。これと同時に、図４（ｃ）に示すように、ガラス９，９の縦辺部においても、スペーサー８の室外側面と室内側面とに一次シール１５を付着し、縁部材２６，２６の延出部２８と基部２７とのコーナー部に二次シール２０を付着し、スペーサー８と延出部２８を挟むように２枚のガラス９，９を両側から押し付ける。こうしてガラス９，９を両側から押し付けると、図４（ｂ）と図４（ｄ）に示すように、横框１１，１２の延出部１８と縁部材２６，２６の延出部２８がガラス９，９の内側面９ｃ，９ｃと二次シール２０で接着されると共に、二次シール２０が横框１１，１２と縁部材２６，２６の基部１７，２７とガラス９，９の小口９ｂ，９ｂとの隙間にはみ出し、これらの基部１７，２７とガラス９，９の小口９ｂ，９ｂとが二次シール２０で接着される。その後、横框１１，１２の基部１７とガラス９の小口９ｂとの間の二次シール２０に取付片２２を差し込んで押縁２１を取付ける。こうしてガラス９，９の四周を横框１１，１２と縁部材２６，２６とで枠組みした後、図５に示すように、竪框１３，１４を長手方向に沿ってスライドさせながら、縁部材２６，２６の係合部２９，２９に被係合部３０，３０を係合させて竪框１３，１４を取付ける。その後、横框１１，１２の側方からタッピングホール１９にネジ３１を捩じ込み、竪框１３，１４と縁部材２６，２６を横框１１，１２に固定する。なお、押縁２１の取付けは、竪框１３，１４を取付けた後に行うこともできる。
【００２０】
以上に述べたように本サッシの障子２ａ，２ｂは、竪框１３，１４の呑み込み部２５内の底部に縁部材２６，２６を設け、縁部材２６の基部２７をガラス９，９の小口９ｂ，９ｂに対向して配置すると共に、延出部２８，２８をガラス９，９間に差し込んで、縁部材２６，２６とスペーサー８とガラス９，９とを二次シール２０で接着し、縁部材２６，２６の係合部２９，２９を竪框１３，１４の被係合部３０，３０に係合したことで、竪框１３，１４の見付壁２４，２４とガラス９，９の外側面９ａ，９ａとの間にグレージングチャンネルやシール材を介在させる必要がないため、竪框１３，１４の見付壁２４，２４とガラス９，９の外側面９ａ，９ａとの段差を小さくできる。また横框１１，１２は、基部１７をガラス９，９の小口９ｂ，９ｂに対向して配置すると共に、延出部１８，１８をガラス９，９間に差し込んで、横框１１，１２をガラス９，９及びスペーサー８と二次シール２０で接着することで、横框１１，１２の見付面１１ａ，１２ａとガラス９，９の外側面９ａ，９ａとの段差も小さくできる。これにより、室外側面と室内側面が略フラットになり、しかも横框１１，１２に取付けた押縁２１と竪框１３，１４の見付壁２４により、二次シール２０とスペーサー８が隠れているので、すっきりした意匠になる。またこのように、框１１，１２，１３，１４の見付面とガラス９，９の外側面９ａ，９ａとの段差が小さいことで、框１１，１２，１３，１４の見込み寸法を小さく抑えつつガラス９，９間の隙間Ｓを広くすることができ、障子２ａ，２ｂの断熱性能が向上する。二次シール２０が押縁２１と竪框１３，１４の見付壁２４で隠れていることで、紫外線による二次シール２０の劣化を防止できる。
さらに本障子２ａ，２ｂは、ガラス９，９の小口９ｂ，９ｂと内側面９ｃ，９ｃが、ガラス９，９の四周全周にわたり、連続する二次シール２０により横框１１，１２と縁部材２６，２６の基部１７，２７及び延出部１８，２８と接着されているため、ガラス９，９間に水蒸気が浸入するのを防止できると共に、ガラス９，９間の層間変位を防止することができる。また、複層ガラス１０が各框１１，１２，１３，１４と一体化されているため、障子２ａ，２ｂの剛性アップが図れる。さらに、延出部１８，２８間には二次シール２０を充填する必要がないため、二次シール２０の使用量を少なくできる。竪框１３，１４は、縁部材２６，２６を複層ガラス１０に二次シール２０で接着した後、長手方向にスライドさせて縁部材２６，２６の係合部２９，２９に被係合部３０，３０を係合させることで、容易に組付けできる。
また本障子２ａ，２ｂは、横框１１，１２と縁部材２６，２６を複層ガラス１０と二次シール２０で接着し、竪框１３，１４を長手方向にスライドさせて縁部材２６，２６に係合取付けして、竪框１３，１４と縁部材２６，２６を横框１１，１２にネジ３１で固定することで、障子２ａ，２ｂの組み立てをガラス９，９の接着と同時に簡易に行うことができ、製作コストや輸送コストを削減することができる。横框１１，１２の長手方向端部を竪框１３，１４の呑み込み部２５に呑み込ませ、且つ横框１１，１２の端面を縁部材２６，２６の内周側面に当接しているため、竪・横框１１，１２，１３，１４をがたつきなく固定でき、障子２ａ，２ｂを正確に且つ堅牢に組み立てできる。押縁２１を後付けにしたことで、障子２ａ，２ｂの組立が妨げられない。
【００２１】
図６は、横框１１，１２の目隠し材の他の実施形態を示している。図６（ａ）は、ガラス９の外側面９ａと横框１２の見付面１２ａとに跨るようにテープ３２を貼り、テープ３２により二次シール２０を隠している。図６（ｂ）は、ガラス９，９の内側面９ｃ，９ｃの周縁部に印刷により塗料３３を付着させ、塗料３３により二次シール２０を隠している。これらの構成によっても、紫外線による二次シール２０の劣化を防止することができる。
【００２２】
図７〜９は、本発明の開口部建材の第２実施形態を示している。本実施形態は、サッシ枠１と外障子２ａと内障子２ｂとを備える引違いサッシである点は第１実施形態と同様であり、横框１１，１２の断面形状と竪框１３，１４の呑み込み部２５内に配置する縁部材２６，２６の断面形状が第１実施形態とは異なっている。
横框１１，１２は、図７に示すように、ガラス９，９間に差し入れられる延出部１８が、内周側に向かって幅狭となった中空の台形状に形成されている。また、ガラス９，９の小口９ｂ，９ｂに面する基部１７の両側に、ガラス９，９の外側面９ａ，９ａを被うカバー片３４，３４が横框１１，１２と一体に形成され、カバー片３４，３４はガラス９，９の外側面９ａ，９ａに僅かな隙間を空けた状態で対向しており、カバー片３４，３４により二次シール２０とスペーサー８が隠れている。横框１１，１２は、図９に示すように、長手方向両端部のカバー片３４を切除すると共に、長手方向両端部を竪框１３，１４の呑み込み部２５に呑み込ませ、端面を縁部材２６，２６の内周側面に当接している。
竪框１３，１４の呑み込み部２５内に設ける縁部材２６，２６は、図８に示すように、ガラス９，９間に差し入れられる延出部２８が、横框１１，１２と同様に中空の台形状に形成されている。
【００２３】
本サッシの障子２ａ，２ｂの組立て方を説明すると、図１０（ａ），（ｃ）に示すように、予め２枚のガラス９，９間にスペーサー８を一次シール１５で接着して配置すると共に、スペーサー８の外周側のガラス９，９間に二次シール２０を充填し、横框１１，１２と縁部材２６，２６をガラス９，９の周囲から押し付ける。すると図１０（ｂ），（ｄ）に示すように、二次シール２０が台形状の延出部１８，２８に押されて横框１１，１２及び縁部材２６，２６の基部１７，２７とガラス９，９の小口９ｂ，９ｂの間にはみ出し、横框１１，１２とガラス９，９とスペーサー８、縁部材２６，２６とガラス９，９とスペーサー８が、二次シール２０で接着される。後は第１実施形態と同様に、図５に示すように、竪框１３，１４を長手方向に沿ってスライドさせながら、縁部材２６，２６の係合部２９，２９に被係合部３０，３０を係合させて竪框１３，１４を取付ける。その後、横框１１，１２の側方からタッピングホール１９にネジ３１を捩じ込み、竪框１３，１４と縁部材２６，２６を横框１１，１２に固定する。
【００２４】
本実施形態の障子２ａ，２ｂも、第１実施形態と同様に、框１１，１２，１３，１４の見付面とガラス９，９の外側面９ａ，９ａの段差の小さいフラットな意匠になる、框１１，１２，１３，１４の見込み寸法を小さく抑えながらガラス９，９間の隙間Ｓを大きくでき、断熱性能が向上する、複層ガラス１０と框１１，１２，１３，１４が一体化することで障子の剛性がアップする、二次シール２０の量を少なくできる、障子２ａ，２ｂの組み立てが複層ガラス１０の製作と同時に簡易に行えるといった効果を有する。さらに、横框１１，１２と縁部材２６，２６の延出部１８，２８を台形状とし、横框１１，１２と縁部材２６，２６をガラス９，９の周囲から押し付けて取付けるようにしたことで、複層ガラス１０を既存の製造設備を用いて従来と同様に製作できる、横框１１，１２に二次シール２０を隠すためのカバー片３４を一体に形成できるといった効果も有する。
【００２５】
図１１，１２は、本発明の開口部建材の第３実施形態を示している。本実施形態は、障子２ａ，２ｂの横框１１，１２と竪框１３，１４が、室外側に配置したアルミ製框材３５と、アルミ製框材３５の室内側の見えがかりの部分を覆うようにアルミ製框材３５に係合取付けした樹脂製框材３６の、二部材で形成されている点が第１実施形態と異なる。このように、框の室内側の見えがかり部分を樹脂製框材３６で覆うことで、障子２ａ，２ｂの断熱性能をより一層向上させることができる。横框１１，１２と縁部材２６，２６に延出部１８，２８が２条の突起状に形成されている点は第１実施形態と同様で、障子２ａ，２ｂの組立て方も第１実施形態のものと同様である。
本実施形態において、図７，８に示す第２実施形態のように、横框１１，１２と縁部材２６，２６に延出部１８，２８を中空の台形状に形成し、図１０に示すように、横框１１，１２と縁部材２６，２６をガラス９，９の周囲から押し付けて取付けるようにすることもできる。
【００２６】
本発明は以上に述べた実施形態に限定されない。障子は、引違い状に開閉するものに限らず、回動ないしすべり出して開閉するものや、サッシ枠に固定した嵌め殺し障子であってもよい。ガラス枠組構成部材及び他のガラス枠組み構成部材は、ガラスの周囲を枠組みするものであればよく、実施形態のような竪框と横框に限らず、竪枠、横枠、方立、無目等であってもよい。ガラス枠組構成部材及び他のガラス枠組み構成部材の断面形状は、適宜変更することができる。ガラスは、３枚以上とすることもできる。本発明の開口部建材は、建物の窓に限らず、電車等の乗り物の窓等に用いることもできる。
【符号の説明】
【００２７】
１  サッシ枠
２ａ  外障子（障子）
２ｂ  内障子（障子）  
８  スペーサー
９  ガラス
１０  複層ガラス
１１，１２  横框（ガラス枠組構成部材）
１３，１４  竪框（他のガラス枠組構成部材）
１５  一次シール
１７  横框の基部
１８  横框の延出部
２０  二次シール
２１  押縁（目隠し材）
２３  見込み壁
２４  見付壁
２５  呑み込み部
２６  縁部材
２７  縁部材の基部
２８  縁部材の延出部
２９  係合部
３０  被係合部
３１  ネジ
３２  テープ（目隠し材）
３３  塗料（目隠し材）
【図１】
0005591190.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0005591190.tif 000014