(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軟質樹脂シートからなる柔軟な袋体を含んだ冷却保存手段であって、
前記袋体の内部には、軟質樹脂管からなる冷媒循環管路が所望の間隔で屈曲して配設されると共に、前記冷媒循環管路の周囲に液状体が注入される冷媒循環管路の形状保持手段が備えられ、
前記冷媒循環管路に所望の冷却温度域において液体状態とされる２次冷媒が循環され、２次冷媒と熱交換された前記液状体が被冷却対象を冷却保存させる冷却保存手段において、
前記袋体が前記被冷却対象の周囲に接して包んで閉ざす開閉部を備え、前記開閉部にフックファスナーとループファスナーとからなる面ファスナーを有し、
前記冷却保存手段の外面側に沿って、断熱空気層をなす第２の袋体が備えられ、第２の袋体には空気の流入が可能とされ、
第２の袋体に空気を流入させて封入することにより、前記袋体の内面側が前記被冷却対象に押しあてられる、
ことを特徴とする冷却保存手段。
【請求項２】
冷却装置セットであって、
請求項１に記載の前記冷却保存手段と、前記冷却保存手段と接続される冷却装置とを含み、
前記冷却装置には、１次冷媒を冷却させる冷却手段と、２次冷媒を１次冷媒と熱交換させる熱交換手段とが備えられ、
２次冷媒が前記熱交換手段において冷却されてから、前記冷媒循環管路に循環するようにされ、
前記冷却保存手段が冷却された状態で、２次冷媒が漏出しないように前記冷却装置と前記冷却保存手段とが分離可能とされ、前記冷却保存手段を前記冷却装置から分離させた状態で、前記冷媒循環管路の中の２次冷媒が回収可能とされている、
ことを特徴とする冷却装置セット。
【請求項３】
前記熱交換手段において、２次冷媒側の管路が耐塩水腐食性能を備えた金属管よりなる、
ことを特徴とする請求項２に記載の冷却装置セット。
【請求項４】
１次冷媒を自然冷媒としている、
ことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の冷却装置セット。
【請求項５】
請求項１に記載の前記冷却保存手段を含み、
前記被冷却対象を遺体としている、
ことを特徴とする遺体保存手段。
【請求項６】
請求項２乃至請求項４のいずれか一項に記載の前記冷却装置セットであって、
請求項１に記載の前記冷却保存手段の前記被冷却対象を遺体としている、
ことを特徴とする冷却装置セット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被冷却対象を包んで冷却保存する冷却保存手段、遺体を保存する遺体保存手段及び、これらの冷却装置セットに関する。詳細には、被災地やドライアイスが入手しにくい発展途上国や電力供給能力が不足している地域において、生鮮食料品や遺体が腐敗しないように、一時的に冷却保存することが可能な冷却保存手段、遺体保存手段及び冷却装置セットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、気温の高い時期に人が死亡した際には、遺体の腐敗を抑えるために、棺にドライアイス等の冷却剤を入れて、棺内を低温に保つことが行われていた。しかし、ドライアイスによる冷却保存を行う場合には、頻繁にドライアイスの交換が必要であり、手間と経費が掛かっていた。また、ドライアイス製造設備がない国・地域や、災害発生時にドライアイスの入手が困難である場合には、遺体をドライアイスにより冷却保存することができなかった。【０００３】
大規模な災害が発生した場合には、多数の死亡者が発生するため遺体を集合させて保管し、身元確認にも時間を要していた。その際に、ドライアイスを使用して遺体を冷却保存すると、大量のドライアイスが炭酸ガスになり、遺体安置所が炭酸ガスで充満し、遺体の確認作業を妨げていた。一方、ドライアイスが使えない場合には、時間の経過により遺体が損傷し、遺体の確認作業が困難となっていた。また、遠隔地から遺体を空輸する場合には、飛行機内に炭酸ガスが充満することを避けるために、ドライアイスの使用が認められていない。【０００４】
単に、被災地だけでなく、電力供給能力の低い発展途上国や、ドライアイスの製造設備がないためドライアイスを使えない発展途上国において、遺体の処理方法が埋葬から火葬に変わってきている国もある。そうした国では火葬までの一時的な期間、遺体を腐敗させないように保存することが必要となっている。こうしたことから、ドライアイスを使わないでも、低消費電力で、一時的に遺体を腐敗させないようにする遺体保存技術の開発が求められている。【０００５】
従来から、遺体を冷却して保存する技術として、棺に空調機器を取り付ける技術や、棺ごと冷蔵庫に入れて冷却するといった技術が知られている。しかし、これらの技術は、消費電力も大きく、機器が大きいため、輸送に適さないばかりでなく、大規模な災害が発生した際に、多数の遺体を同時に冷却保存するには適さないものであった。そこで、遺体を効率よく冷却保存する様々な発明が開示されている。【０００６】
特許文献１には、遺体を包んで暫時保存できる冷却布片の技術が開示されている。物体を包む布片にフロンガス等を冷媒として、冷媒を布片内に巡らせて、遺体を冷却させる技術が開示されている。フロンガス等は、冷凍機により冷却され、連結パイプを介して冷却布片に張り巡らされた冷却パイプ内に循環され、循環後は冷却機に戻される。冷却されたフロンガス等が冷却パイプ内で循環されることで、冷却パイプと接している遺体が冷却されるとしている。【０００７】
しかし、特許文献１の技術によっては、冷媒がガス体であり熱容量が小さいため、布片内において冷媒を循環させ続けていないと、遺体を冷却する能力が不足するため、冷却布片から冷却機を切り離して使うことができず、冷却布片の数に対応した冷却機を備えておかなければならないという課題があった。また、冷却機を連続して運転することによって、大きな消費電力を必要とするという課題もあった。更に、フロンガスは、地球のオゾン層の破壊の原因となり、使用が規制されるという課題もある。【０００８】
特許文献２には、静粛であり、緊急事態にも対応可能であり、かつ低コストで遺体の長期保存が可能な遺体の保存技術が開示されている。断熱性、気密性を有する素材からなる袋体に、遺体を収納させて不活性冷却ガスを注入し、袋体内部の空気を不活性冷却ガスで置換すると共に、遺体が急速に冷却されるとしている。【０００９】
特許文献２の技術では、使用される不活性冷却ガスが、液化炭酸ガス、又は液化窒素ガスが好適とされている。しかし、不活性冷却ガスを用いたとしても、その熱容量が小さいため、袋内の空気を冷却したガスで置換できても、遺体を冷却することが困難であるという課題があった。また、室内で多数の遺体が安置されているような場合には、袋体から漏出した二酸化炭素や窒素が、酸素濃度を急激に低下させ、周囲が酸欠状態となるため、周辺での作業が困難になるという課題もあった。【００１０】
特許文献３には、ドライアイスを使用しないでも遺体を冷却可能とし、全体を小型に構成できる遺体冷却装置の技術が開示されている。遺体とは隙間をあけて遺体を覆うカバーフレームと、カバーフレーム内の遺体に面した天井部に、遺体と隙間をあけて冷却管を配設させ、冷却管内に冷媒を循環させる冷却手段とが備えられる。冷却手段により冷却された冷媒が、冷却管内で循環される際の冷気で、遺体が冷却されるとしている。【００１１】
しかし、特許文献３の技術では、カバーフレームの天井部分に配設された冷却部が、遺体との間に隙間を有して配置されている。この隙間から、冷気が外部に流出しやすいため、遺体の冷却効果が低く、遺体を冷却し続けるためには、大きな消費電力を必要とするという課題があった。また、カバーフレームが大きく嵩張るため、多数の死者が想定される災害用の備蓄や輸送には適さないという課題もあった。【００１２】
特許文献４には、冷却不良を生ずることなく、効率よく冷却でき、かつ装置を目立たないように配置可能とする冷却装置の技術が開示されている。可撓性の冷却シート内の熱媒体流路に、水、ブライン等の熱媒体を循環させて、その熱媒体は冷却ユニット内で冷媒と熱交換されるとしている。具体的には、遺体に冷却シートを毛布のように被せ、冷却された熱媒体が冷却シート内の熱媒体流路に循環されて、熱媒体流路と接している遺体が冷却されるとしている。【００１３】
特許文献４の技術は、冷却ユニットと冷却シートを接続させた状態で、冷却させた水・ブラインを冷却シート内の熱媒体流路に送って遺体を冷却させる技術であり、電源コンセントが意図せず外れた場合には、温度検知をして警報装置により警報が発せられるとしている。【００１４】
しかし、特許文献４の塩化ビニールシート等を熱溶着して熱媒体経路を配列させた冷却シートでは、熱容量が小さいため冷却効果を維持できる時間が短く、被冷却対象の下に敷かれた冷却シートの熱媒体経路が、被冷却対象の重さで押し潰された場合には機能しなくなるという課題があった。また、冷却シートと冷却ユニットを１対１で使用することを前提としたもので、多数の冷却シートを冷却する場合には適用できず、多数の死者が発生した被災地域等では使用することが困難であるという課題もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
特許文献１：実開１９７５−５７９８号公報
特許文献２：特開１９９７−２８６７０１号公報
特許文献３：特開２００４−２０１７７０号公報
特許文献４：特開２００７−５１８５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明が解決しようとする課題は、被冷却対象を確実に冷却させると共に冷却時間が長い冷却保存手段、被冷却対象が遺体である遺体保存手段及び冷却装置セットを提供することである。具体的には、生鮮食料品等を覆う冷却保存手段及び冷却装置セット、ドライアイスが入手しにくい発展途上国や電力供給能力が不足した被災地域でも、多数の遺体を冷却保存することができる遺体冷却手段及び冷却装置セットを提供することである。そして、多数の死者の発生が想定される災害に備えて備蓄しやすく、非被災地域から被災地域に向けて、備蓄されている冷却保存手段、遺体冷却手段を支援して活用しやすい冷却装置セットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明の第１の発明は、被冷却対象を冷却保存させる冷却保存手段において、冷却保存手段には、所望の冷却温度域において液体状態とされる２次冷媒を循環させる冷媒循環管路と、冷媒循環管路を所望の間隔で屈曲して配設させる平面状体とを含み、平面状体には冷媒循環管路の形状保持手段が備えられていることを特徴としている。【００１８】
第１の発明の冷却保存手段の形状・大きさは限定されず、ものを囲んで冷却させる箱体であっても、ものを覆って冷却させる平面状体であってもよい。被冷却対象は生鮮野菜等の食品、遺体等に限定されない。２次冷媒としては、エタノールやメタノールのアルコール類、エチレングリコール等の冷媒が常温の温度域で液体状態であり好適である。【００１９】
具体的には、アルコール類は約−１００℃から約６０℃の温度域で、またエチレングリコールは約−１０℃から約２００℃の温度域で液体状態であり、常温域で液体状態であり熱容量が大きいため、被冷却対象の温度を所望の温度以下に冷却させれば、低温状態を維持しやすいという効果がある。一方、塩水を２次冷媒としてもよい。海水の場合には、凍結温度がアルコール類に比べて約−２℃と高いが、比熱容量がアルコール類の２倍で大きい。また雨水に塩を混入して濃度の高い塩水とすれば、凍結温度が約−２０℃まで低下する。非常時に前記の冷媒が不足した場合には、海水や濃度の高い塩水を前記の２次冷媒の代替冷媒とすることも可能である。【００２０】
冷媒循環管路は、冷媒が循環可能な管路をなすようにされたものであればよく、２枚の軟質樹脂シートを重ねあわせて熱溶着させ管路としたもの、軟質樹脂管や金属管等であってもよい。形状保持手段は、冷媒循環管路が押し潰されない状態にされればよい。軟質な樹脂から冷媒循環管路が形成される場合には、その管路を挟んでその管路以上の高さの、冷媒循環管路が潰れないように形状を保持するものがあればよい。形状保持手段の材質・形態は限定されず、例えば樹脂材の他、２次冷媒と同じ液状体であってもよい。冷媒循環管路の材質が金属である場合には、材質が金属であること自体が形状保持手段とされる。【００２１】
第１の平面状体とは、柔軟なシートであってもよく、形状が変形しない板体であってもよい。例えば、柔軟なシートの場合には、集荷した多数の野菜の上を覆うシートを第１の平面状体とすればよい。形状が変形しない板体の場合には、遺体を保管する棺等の箱体の底板、側板等に適用される平面状体とすると好適である。冷媒循環管路が第１の平面状体に沿って所望の間隔で屈曲されて循環されるように形成されているため、被冷却対象をむらなく冷却させる。【００２２】
ここで所望の冷却温度域とは、被冷却対象を冷却保持するのに適した温度であれば限定されない。また所望の間隔とは、被冷却対象に応じて適宜設計されればよく、隣り合う冷媒循環管路の間隔を小さくすれば被冷却対象を早く冷却でき、間隔を大きくすれば２次冷媒の量が節約できる。また循環されるとは、被冷却対象を冷却させるまで循環されればよく、被冷却対象が冷却されてからは循環が停止されてもよい。【００２３】
本発明の第１の発明によれば、冷媒循環管路が被冷却対象の重さで潰されることがなく、冷媒循環管路の中を２次冷媒が滞らないで循環され、被冷却対象が２次冷媒により冷却される。また、冷媒循環管路が第１の平面状体に沿って所望の間隔で屈曲されて循環されるように形成されているため、被冷却対象をむらなく冷却させる。【００２４】
本発明の第２の発明は、第１の発明の冷却保存手段において、冷却保存手段が被冷却対象を覆う冷却保存シートであって、冷却保存シートをなす平面状体が軟質樹脂シートとされ、冷媒循環管路が軟質樹脂管からなり、形状保持手段が、前記冷媒循環管路の外径と略同じ以上の寸法とされて、冷媒循環管路が形成された側に前記軟質樹脂シートに沿って設けられていることを特徴としている。【００２５】
第２の発明では、冷却保存シートをなす第１の平面状体が軟質樹脂シートとされ、冷媒循環管路が軟質樹脂材からなっているため、被冷却対象の形状に応じて、被冷却対象と冷却保存手段との間の隙間を小さい状態として覆い、被冷却対象を冷却することが可能となる。また、冷媒循環管路が軟質樹脂材から形成されていても、冷媒循環管路の太さ以上の高さの形状保持手段が、冷媒循環管路が形成された側に設けられているため、冷媒循環管路が被冷却対象の重さによっても押し潰されない。更に、被冷却対象を包みやすく、使用しないときには折りたたんで保管することが可能である。【００２６】
ここで、形状保持手段をウレタン樹脂からなる断熱層とすれば、冷媒循環管路の潰れを防止するとともに、冷却保存手段への外部からの熱を伝えにくくする。一方、形状保持手段を液体を封入させた袋体等とすれば、封入された液体を冷媒循環管路の冷媒により冷却させて冷却保存手段の全体の熱容量を大きくすることが可能である。【００２７】
本発明の第３の発明は、第２の発明の冷却保存手段において、前記平面状体が、前記軟質樹脂シートと、それに向い合う第２の軟質樹脂シートとの周囲を熱溶着させた袋体であって、前記冷媒循環管路が前記袋体の内面側に形成され、前記形状保持手段が、前記袋体の中において前記冷媒循環管路の周囲に液状体が注入されることにより、前記冷媒循環管路が潰れないように形成されると共に、前記液状体が前記冷媒循環管路を循環する２次冷媒と熱交換して３次冷媒とされ、被冷却対象を冷却させることを特徴としている。【００２８】
第３の発明では、２枚の軟質樹脂シートを向かい合わせその周囲を熱溶着させた袋体の中に、冷媒循環管路が配列され、袋体の中に液状体が封入されて、冷媒循環管路が潰れないように形状保持される。また、液状体が冷媒循環管路を循環する２次冷媒と熱交換される３次冷媒とされるため、冷却保存手段の熱容量が大きくなり、被冷却対象を冷却状態に維持する時間が長くなる。また、３次冷媒が冷却されてから、２次冷媒を抜き取っても冷却保存手段が冷却効果を長時間維持できるという有利な効果がある。【００２９】
本発明の第４の発明は、第２又は第３の発明の冷却保存手段において、被冷却対象を包んで冷却させる際の開閉部に、フックファスナーとループファスナーを係合させて開閉可能とする面ファスナーを備えていることを特徴としている。【００３０】
第４の発明によれば、冷却保存手段が、冷却保存シートであって開閉可能な開閉部を備え、開閉部に面ファスナーを備えることで、被冷却対象の形状・大きさに応じて、面ファスナーを貼り合わせる位置を調節して、被冷却対象と冷却保存手段との隙間を小さい状態にして包むことが可能となる。被冷却対象と冷却保存手段との隙間が小さいことにより、被冷却対象を早く冷却させ、冷却状態を長時間維持することが可能となる。【００３１】
本発明の第５の発明は、第２又は第４の発明の冷却保存手段において、冷却保存手段の外面側に沿って、空気の封入が可能とされた断熱空気層をなす袋体が備えられていることを特徴としている。冷却保存手段の外面側に沿って袋体をなす断熱空気層が備えられることにより、断熱性が高くなると共に、結露が発生しにくくなり、被冷却対象の冷却状態を維持する能力が高くなる。また、空気を封入することにより、冷媒循環管路を備えた冷却保存手段が被冷却対象に押しあてられ、冷却保存手段と被冷却対象との間の隙間がなくなり、更に冷却効果が高くなる。【００３２】
本発明の第６の発明は、冷却装置セットであって、第１から第５のいずれかの発明の冷却保存手段と、前記冷却保存手段と接続される冷却装置とを含み、冷却装置には、１次冷媒を冷却させる冷却手段と、２次冷媒を１次冷媒と熱交換させる熱交換手段とが備えられ、２次冷媒が熱交換手段において冷却されてから、冷媒循環管路に循環するようにされ、冷却保存手段が冷却された状態で、２次冷媒が漏出しないように冷却装置と冷却保存手段とが分離可能とされていることを特徴としている。【００３３】
冷却装置に備えられる冷却手段は、圧縮機と、凝縮器と、膨張弁と、蒸発器とが含まれ、それらが連結されて構成されたものであればよい。冷却装置の熱交換手段としては、蒸発器で蒸発された１次冷媒が低温となって、被冷却対象を冷却させることが可能な温度まで２次冷媒を冷却させるように構成された熱交換器であればよい。被冷却対象が遺体である場合には、２次冷媒の冷却温度としては、約−１０℃が好適とされるが、冷却対象が生鮮食品である場合には約０℃が好適であり、適宜調整されればよい。また熱交換手段には、２次冷媒を冷却保存手段の冷媒循環管路に送り出す２次冷媒出口と、冷却保存手段の冷媒循環管路から２次冷媒を戻し入れる２次冷媒入口が備えられ、熱交換手段で冷却された２次冷媒が冷却保存手段の冷媒循環管路の中を循環するようにされる。【００３４】
本発明の第６の発明の冷却装置セットによれば、２次冷媒により冷却保存手段が冷却された状態で、２次冷媒が漏出しないように冷却装置と冷却保存手段とが分離可能とされている。冷却装置から分離された状態でも、冷却保存手段は被冷却対象の冷却を継続させる。一方、分離された冷却装置は、他の冷却保存手段に接続されて、他の被冷却対象を冷却させることが可能となる。【００３５】
これにより、製造コストが高く、大きな保管スペースを必要とする冷却装置の数が少なくても、多くの被冷却対象を冷却することが可能となる。そして、大災害が発生した地域の被冷却対象、例えば多くの生鮮食料品や遺体等を、非被災地域から支援された冷却保存手段により冷却保存することが可能になる。【００３６】
本発明の第７の発明は、第６の発明の冷却装置セットであって、前記冷却保存手段を前記冷却装置から分離させた状態で、冷媒循環管路の中の２次冷媒が回収可能とされていることを特徴としている。ここで、第３の発明の冷却保存手段を含む場合には、冷却保存手段により被冷却対象を冷却させてからは、冷媒循環管路の中の２次冷媒を抜き取っても、３次冷媒とされた液状体により、被冷却対象を冷却し続けることが可能であるという有利な効果がある。これにより２次冷媒の使用量が節約できる。【００３７】
本発明の第８の発明は、第６又は第７の発明の冷却装置セットであって、冷却装置の熱交換手段において、２次冷媒側の管路が耐塩水腐食性能を備えた金属管よりなることを特徴としている。熱交換手段の２次冷媒側の管路が耐塩水腐食性能を備えた金属管であるため、非常時に２次冷媒が不足した状態となった場合には、雨水に塩を混ぜて凍結温度の低い塩水や海水を２次冷媒とすることが可能となる。アルコール類等の冷媒と塩水等を１つの冷却装置で注入させることにしても、冷却装置が故障することがないという効果がある。【００３８】
本発明の第９の発明は、第６から第８の冷却装置セットにおいて、１次冷媒を自然冷媒としていることを特徴としている。ここで、自然冷媒とは、自然界に存在する冷媒となる性質を持つ物質をいい、炭化水素冷媒、複数種類の炭化水素冷媒の混合冷媒等が挙げられる。具体的には、プロパンやブタン、イソブタン等を単独に冷媒としてもよく、エタン、プロパン、イソブタン、ブタン、プロピレン等を混合した冷媒であってもよく、限定されない。【００３９】
自然冷媒は、オゾン層を破壊せず、地球温暖化係数も極めて低いため、環境性能に優れるとともに、従来の代替フロンと比べて、より容易に圧縮機で圧縮可能であり、圧縮機の運転負荷が軽減され、従来の冷媒に比して消費電力が約３０％低下するという効果がある。これにより、被冷却対象を遺体とした場合には、電力供給能力が損なわれた地域の他、ドライアイスの製造設備のない地域・国等において、ドライアイスを使わないでも、小さな電力で保存することができるという有利な効果がある。【００４０】
本発明の第１０の発明は、第６から第９の冷却装置セットにおいて、冷却装置が予め設定された複数の電圧の中から選択された電圧の電源により駆動可能とされることを特徴としている。冷却装置が、予め設定された複数の電圧の中から選択された電圧の電源により駆動可能とされることにより、商用電源が途絶した場合には、自家発電設備又は自動車用電源からの電力でも遺体保存装置を稼働させることができる。また、電圧が異なる国で発生した災害向けの救援資材としても、備蓄してある冷却装置セットを提供することが可能となる。【００４１】
本発明の第１１の発明は、第１から第５の発明の冷却保存手段の被冷却対象を遺体とし、冷却保存手段を、遺体を保存する遺体保存手段とすることを特徴としている。被冷却対象が遺体であることにより、これまで遺体の冷却に使用していたドライアイスを使わなくても遺体を冷却することが可能となる。【００４２】
本発明の第１２の発明は、第６から第１０の発明の冷却装置セットであって、第１から第５の発明の冷却保存手段の被冷却対象を遺体とすることを特徴としている。第１２の発明によれば、ドライアイスが入手しにくい発展途上国や電力供給能力が不足した被災地域でも、多数の遺体の冷却保存が可能となる。また、遺体数が多くなる大災害があっても、非被災地域に備蓄されている多くの冷却保存手段の一部を被災地域に支援して、多くの遺体の冷却保存が可能になるという有利な効果がある。
【発明の効果】
【００４３】
・本発明の第１の発明によれば、冷媒循環管路が被冷却対象の重さで潰されることがなく、冷媒循環管路の中を２次冷媒が滞らないで循環され、被冷却対象が２次冷媒により冷却される。また、冷媒循環管路が第１の平面状体に沿って所望の間隔で屈曲されて循環されるように形成されているため、被冷却対象がむらなく冷却される。
・本発明の第２の発明によれば、被冷却対象の形に応じて、被冷却対象と冷却保存手段との間の隙間を小さい状態として覆い、被冷却対象を冷却することが可能となる。冷媒循環管路が軟質樹材から形成されていても、冷媒循環管路の太さ以上の高さの形状保持手段が、冷媒循環管路が形成された側に設けられているため、冷媒循環管路が被冷却対象の重さによっても押し潰されない。更に、被冷却対象を包みやすく、使用しないときには折りたたんで保管することが可能である。
・本発明の第３の発明によれば、袋体の中に液状体が封入されて、冷媒循環管路が潰れないように形状保持される。また、冷却保存手段の熱容量が大きくなり、被冷却対象を冷却状態に維持する時間が長くなる。３次冷媒が冷却されてから、２次冷媒を抜き取っても冷却保存手段が冷却効果を長時間維持できるという有利な効果がある。
・本発明の第４の発明によれば、被冷却対象と冷却保存手段との隙間が小さいことにより、被冷却対象を早く冷却させ、冷却状態を長時間維持することが可能となる。【００４４】
・本発明の第５の発明によれば、断熱性が高くなると共に、結露が発生しにくくなり、被冷却対象の冷却状態を維持する能力が高くなる。また、冷媒循環管路を備えた冷却保存手段が被冷却対象に押しあてられ、冷却保存手段と被冷却対象との間の隙間がなくなり、冷却効果が更に高くなる。
・本発明の第６の発明によれば、製造コストが高く、大きな保管スペースを必要とする冷却装置の数が少なくても、多くの被冷却対象を冷却することが可能となる。そして、大災害が発生した地域の被冷却対象、例えば多くの生鮮食料品や遺体等を、非被災地域から支援された冷却保存手段により冷却保存することが可能になる。
・本発明の第７の発明によれば、冷媒循環管路の中の２次冷媒が回収可能とされ、２次冷媒の使用量が少なくてもよい。特に、第３の発明の冷却保存手段を含む場合には、冷却保存手段により被冷却対象を冷却させてからは、冷媒循環管路の中の２次冷媒を抜き取っても、３次冷媒とされた液状体により、被冷却対象を冷却し続けることが可能であるという有利な効果がある。
・本発明の第８の発明によれば、非常時に２次冷媒が不足した状態となった場合には、雨水に塩を混ぜて凍結温度の低い塩水や海水を２次冷媒とすることが可能となる。アルコール類等の冷媒と塩水等を１つの冷却装置で注入させることにしても、冷却装置が故障することがないという効果がある。【００４５】
・本発明の第９の発明によれば、オゾン層を破壊せず、地球温暖化係数も極めて低いため、環境性能に優れるとともに、従来の代替フロンと比べて、より容易に圧縮機で圧縮可能であり、圧縮機の運転負荷が軽減され、従来の冷媒に比して消費電力が約３０％低下するという効果がある。被冷却対象を遺体とした場合には、電力供給能力が損なわれた地域の他、ドライアイスの製造設備のない地域・国等において、ドライアイスを使わないでも小さな電力で保存することができるという有利な効果がある。
・本発明の第１０の発明によれば、商用電源が途絶した場合には、自家発電設備、自動車用電源からの電力でも遺体保存装置を稼働させることができる。また、電圧が異なる国で発生した災害向けの救援資材としても、備蓄してある冷却装置セットを提供することが可能となる。
・本発明の第１１の発明によれば、これまで遺体の冷却に使用していたドライアイスを使わなくても遺体を冷却することが可能となる。
・本発明の第１２の発明によれば、ドライアイスが入手しにくい発展途上国や電力供給能力が不足した被災地域でも、多数の遺体の冷却保存が可能となる。また、遺体数が多くなる大災害があっても、非被災地域に備蓄されている多くの冷却保存手段の一部を被災地域に支援して、多くの遺体の冷却保存が可能になるという有利な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】冷却保存手段及び冷却装置セットの説明図（実施例１）。
【図２】冷却保存手段の実施例の断面図による説明図（実施例２）。
【図３】断熱マット付遺体冷却手段の斜視図による説明図（実施例３）。
【図４】面ファスナー付遺体冷却手段の斜視図による説明図（実施例４）。
【図５】断熱空気層付遺体冷却手段の斜視図による説明図（実施例５）。
【図６】断熱空気層付遺体冷却手段の断面図による説明図（実施例５）。
【図７】冷却装置セットの接続状態の説明図（実施例６）。
【図８】棺の断面図による説明図（実施例７）。
【発明を実施するための形態】
【００４７】
以下、本発明の冷却保存手段、遺体冷却手段及び冷却装置セットの実施形態を、実施例１から実施例７により、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００４８】
実施例１では、冷却保存手段としてビニール樹脂シートを使った冷却保存シート１０及び冷却装置９０からなる冷却装置セット１の実施例を説明する。図１は、冷却装置セット１の説明図であり、図１（Ａ）図は、冷却装置セットを使用する状態を説明する斜視図であり、図１（Ｂ）図は、冷却装置セットの構成を説明する図である。実施例１の冷却装置セット１は、冷却保存シート１０と冷却装置９０からなっている。実施例１の冷却保存シート１０は、第１のビニール樹脂シートと、それに向い合う第２のビニール樹脂シートの縁部１１を熱溶着させて、平面状をなす袋体１２とされている。図１では、その中心から偏った位置に被冷却対象１３を載せて、被冷却対象が載っていない冷却保存シートの部分により被冷却対象１３を覆って、冷却させる状態を示している。勿論、被冷却対象１３を上方から覆うように冷却してもよいし、下方に敷いた冷却保存シート１０の上に、被冷却対象１３を載せて冷却させるようにしてもよい。【００４９】
冷却保存シート１０は、その内方側に２次冷媒が循環されるビニール樹脂管からなる冷媒循環管路１４を、所望の間隔で交互に屈曲するように配設させている。ビニール樹脂管は第１のビニール樹脂シートの面に、接着剤で貼着させてもよく、熱溶着により溶着させてもよく、固着部材により固定させてもよい。また、冷媒循環管路の端部１５は、袋体１２の外部に突出されて、冷媒循環管路の内部に冷却装置９０から送り出される２次冷媒が循環可能なように、冷却装置９０から伸びている冷媒管路１６と連結具１７により連結される。【００５０】
そして、袋体には３次冷媒注入口１８が設けられ、袋体の中の冷媒循環管路１４を除く部分には、冷媒循環管路の形状保持手段としても機能する３次冷媒が注入可能とされている。３次冷媒を、水に塩を混入させて濃度の高い塩水とすると、−２０℃まで液状体を保ち好適である。冷媒循環管路１４は、その周りを３次冷媒に囲まれ、被冷却対象１３の重さが載っても冷媒循環管路１４の形状を保持し、２次冷媒を滞りなく循環させる。また、冷媒循環管路１４は、周りの３次冷媒に接しているため３次冷媒を冷却させる。３次冷媒の熱容量が大きくされれば、被冷却対象１３を長時間冷却することが可能となる。【００５１】
次に、冷却装置９０の構成を、図１（Ｂ）図を参照して説明する。図１（Ｂ）図の一点鎖線で囲まれた範囲が冷却装置とされる。冷却装置９０には、１次冷媒が循環される冷凍回路９１と、２次冷媒を冷却させる熱交換器９２と、２次冷媒を循環させるポンプ９３が備えられている。また、冷却装置９０と冷却保存シート１０との間には、２次冷媒の貯留槽９４が設けられている。貯留槽９４は、冷媒循環管路１４の中の２次冷媒を抜き取って貯留すると共に、冷媒循環管路１４の中に送り出す予備の２次冷媒が貯留されている。【００５２】
冷凍回路９１には、圧縮機９５と、凝縮器９６と、膨張弁９７と、蒸発器９８とが含まれ、環状に連結されて構成されている。冷凍回路９１では、まず、１次冷媒が圧縮機９５により圧縮されて、高温高圧ガスとされる。次に、凝縮器９６及び凝縮器ファン９９により低温高圧ガスとされ、そして膨張弁９７により低温低圧の液体とされる。そして１次冷媒は、蒸発器９８で蒸発され、熱交換器９２の１次側と２次側の管路において、２次冷媒と熱交換されてから圧縮機９５に戻り、再び圧縮されて循環される。【００５３】
冷却装置９０の１次冷媒には、自然冷媒が使用されている。具体的には、単一の炭化水素冷媒とする場合には、プロパンやブタン、イソブタン等が使用され、混合冷媒とされる場合には、エタン、プロパン、イソブタン、ブタン、プロピレン等の混合冷媒が使用される。これらの炭化水素冷媒は、従来の代替フロンと比べて、圧縮機９５で容易に圧縮が可能であり、冷却装置９０の消費電力の大部分を占める圧縮機の電力が低下され、消費電力の削減が可能とされる。特に、エタン、プロパン、イソブタン、ノルマルブタンが混合された混合冷媒が使用される場合は、代替フロン冷媒が使用される場合と比較して、消費電力を約３０％低下させることができ好適である。しかし、１次冷媒は自然冷媒に限定されず、代替フロン冷媒であってもよい。２次冷媒は、所望の冷却温度域で液体状態であればよく、例えばアルコールやエチレングリコール等であればよいが、これに限定されず、濃度の高い塩水であってもよい。【００５４】
熱交換器９２は、冷凍回路の蒸発器９８で蒸発される１次冷媒と２次冷媒とが熱交換が可能であればよく、例えば市販されている二重管式熱交換器等であればよい。冷却装置内の熱交換器９２の２次冷媒が流れる管路は耐塩水腐食性能がある金属管とされている。これにより一つの冷却装置９０が３次冷媒を袋体１２に注入する注入装置として機能すると共に、３次冷媒を注入した後は２次冷媒を冷媒循環管路１４に循環させる２次冷媒の循環装置としても機能する。【００５５】
熱交換器９２を通って冷却された２次冷媒は、ポンプ９３により、２次冷媒出口から押し出され、冷媒管路１６を介して、冷媒循環管路１４に注入される。冷媒循環管路１４に送り出された２次冷媒によって袋体１２の中の３次冷媒が冷却され、それにより被冷却対象１３が冷却される。冷却保存シート１０の中を循環して３次冷媒に熱を伝えた２次冷媒は、２次冷媒入口を通って再び熱交換器９２に流入されて冷却される。また、冷媒管路１６と冷媒循環管路１４との間の連結具１７には、自動開閉弁が備えられ、冷却装置９０と冷却保存シート１０とが分離された状態でも、２次冷媒の漏出が防止される。
【実施例２】
【００５６】
ここで、冷媒循環管路の形状保持手段の複数の具体例を実施例２として、図２を参照して説明する。図２には（Ａ）図から（Ｅ）図の形状保持手段の具体例を示しているが、これらは例示に過ぎず、これに限定されない。まず、図２（Ａ）図における形状保持手段１００は、一面のビニール樹脂シート１０１の片側にビニール樹脂管１０２を配設し、その管と管の間に、管とほぼ同じ高さの固形の断熱マット１０３、例えばウレタン樹脂断熱材を配設させている。ビニール樹脂シートの上面に図示しない被冷却対象が載せられても、ビニール樹脂管１０２からなる冷媒循環管路が潰れないようにされている。【００５７】
図２（Ｂ）図における形状保持手段２００では、向い合う２枚のビニール樹脂シート２０１，２０２の間にビニール樹脂管２０３を配設し、ビニール樹脂シート２０１，２０２と管２０３の間の空間には、３次冷媒をなす液状体２０４が封入されている。図２（Ｃ）図における形状保持手段３００では、向い合う２枚のビニール樹脂シート２０１，２０２の間の間隔をビニール樹脂管２０３の直径よりも大きくあけて、２枚のビニール樹脂シートの間に封入される液状体２０４を冷媒循環管路の形状保持手段とすると共に、３次冷媒とされる液状体２０４の容量を大きくしている。【００５８】
図２（Ｄ）図における形状保持手段４００では、向い合って重ねられる４枚のビニール樹脂シートの中間の２枚のビニール樹脂シート４０２，４０３を溶着させて、交互の方向に曲折する筋状の管路４０５を形成させて、それを冷媒循環管路として、外側の２枚のビニール樹脂シート４０１，４０４と、その内側のビニール樹脂シート４０２，４０３との間に、３次冷媒をなす液状体４０６が封入されている。図２（Ｅ）図における形状保持手段５００では、図２（Ｄ）図の管路４０５の幅を広くして、冷媒循環管路５０１の容量を大きくして、図示しない被冷却対象が早く冷却できるようにする形状保持手段を示している。これらのいずれの実施例においても、ビニール樹脂シートの上面に被冷却対象が載せられても、形状保持手段の効果により冷媒循環管路が潰れないようにされている。
【実施例３】
【００５９】
実施例３では、図３を参照して、断熱マット２１が備えられる遺体冷却手段２０を説明する。図３は、冷媒循環管路の図示を省略した、遺体冷却手段２０を斜視した状態を説明する図であり、実施例１と同一の構成の部分については、図に同一の符号を付して説明を省略し、後述する実施例においても同様としている。実施例３の遺体冷却手段２０は、図２（Ａ）図の冷却保存手段１００を下方に配設し、図２（Ｂ）の冷却保存手段２００を上方に配設している。下方と上方の冷却保存手段を遺体保存手段として、遺体を下方の遺体保存手段の上に載せて、下方と上方の冷却保存手段が接する端縁２２は、縁部に沿う筋状に設けた面ファスナー２３によって閉鎖させるようにしている。【００６０】
下方の断熱マット２１が冷媒循環管路の形状保持手段として機能しているため、遺体２４を断熱マットに載置させてからでも、冷媒循環管路に滞りなく２次冷媒が循環される。実施例３の遺体冷却手段２０によれば、上方の冷却保存手段の袋体２５には、２次冷媒を注入してから、３次冷媒を注入してもよい。これにより、下方及び上方から遺体を冷却させると共に、上方の袋体２５が軽く柔軟な状態で遺体を覆うことが可能であり、遺体を冷却しやすい。
【実施例４】
【００６１】
実施例４では、図４を参照して、フックファスナーとループファスナーが係合される面ファスナーにより封鎖される遺体冷却手段３０を説明する。図４は、面ファスナー付遺体冷却手段を斜視図により示している。実施例４の遺体冷却手段は、図２（Ｂ）図から図２（Ｄ）図の形状保持手段が備えられたいずれかの冷却保存手段により構成されるが、これに限定されないことは勿論のことである、遺体冷却手段３０は、幅が約２．５ｍとされ、長さが約２ｍとされる矩形状の冷却保存シートであって、３つ折りに重ね合わせられ、重ね合わせ部にフックファスナー３１とループファスナー３２が係合されるように、筋状に伸びるように形成された面ファスナー３３が備えられる。【００６２】
遺体冷却手段３０には遺体３４を略中央に載置させて、遺体３４を包むように遺体冷却手段３０の両側縁が折り返されて、面ファスナー３３により封鎖される。遺体冷却手段３０の上縁及び下縁にも面ファスナーが備えられ封鎖されるため、遺体冷却手段３０の中から冷気の漏出が防止される。形状保持手段としての袋体１２に、３次冷媒の注入口１８から予め３次冷媒が注入されていることにより、冷媒循環管路に２次冷媒が滞りなく循環されるようにされる。
【実施例５】
【００６３】
実施例５では、図５及び図６を参照して、断熱空気層を外方に備えた遺体冷却手段４０を説明する。図５（Ａ）図と図６（Ａ）図は、遺体冷却手段４０の断熱空気層に空気を注入する前の状態を斜視図と断面図で示し、図５（Ｂ）図と図６（Ｂ）図は、遺体冷却手段の断熱空気層に空気を注入した後の状態を斜視図と断面図で示している。また、図６（Ｃ）図は、図６（Ｂ）図の遺体冷却手段の外面に、独立気泡が配列されたシートが添着された状態を断面図で示している。【００６４】
まず、図５（Ａ）図及び図６（Ａ）図を参照して、断熱空気層に空気が注入される前の遺体冷却手段４０の構成を説明する。冷却装置セットには、遺体冷却手段４０と、エアポンプ４１と、図示しない冷却装置（図１参照）が含まれている。遺体４２を遺体冷却手段４０で包み（図５（Ａ）図参照）、遺体冷却手段をなす断熱空気層４３の端部には、エアポンプ４１と接続して空気を注入して、断熱空気層を膨らませる空気注入口４７が備えられている。空気注入口４７には、遺体冷却手段に注入された空気の漏出防止のための逆止弁が備えられている。【００６５】
遺体冷却手段４０は、冷媒循環管路が配設される内方側の層４４と、その外方に空気を注入させる断熱空気層４３とが重ねられて構成されている（図６（Ａ）図参照）。内方側の層４４には、実施例１と同様に冷媒循環管路が形成され、遺体を冷却させる。断熱空気層４３が膨らむ前には、遺体冷却手段４０は、面ファスナー４５によって封鎖されているが、遺体冷却手段４０と遺体４２との間に隙間４６が僅かにあき、冷媒循環管路と遺体とは完全に密着された状態とはなっていない。【００６６】
遺体を冷却させるには、まず、遺体４２を遺体冷却手段４０に載置させ、隙間が小さくなるように、遺体４２の体格に合せて遺体冷却手段４０で包み、面ファスナー４５を貼り合わせて、遺体冷却手段４０を封鎖させて、空気注入口４７から、エアポンプ４１により空気を注入させ断熱空気層４３を膨らませる（図５（Ｂ）図参照）。３次冷媒と２次冷媒とを、遺体冷却手段４０に注入する順序は、断熱空気層４３に空気を注入させる前後のいずれでもよいが、空気を注入する前に予め注入させておいた方が、遺体冷却手段４０の形状が保ちやすく好適である。【００６７】
断熱空気層４３に空気が注入されて膨らむことで、断熱空気層４３が空気層とされて断熱され、遺体冷却手段４０の冷却性能が高くなる。さらに、断熱空気層４３が内方側の層４４を内方に圧迫し、内方側の層４４が遺体４２に密着されて、隙間の空気が外部に押し出され（図５（Ｂ）図中矢印参照）、遺体冷却手段４０と遺体４２との間の隙間がなくなる（図６（Ｂ）図参照）。【００６８】
ここで、図６（Ｃ）図を参照して、遺体冷却手段の最外周に独立気泡シートが備えられた実施例５の別の態様の遺体冷却手段５０を説明する。独立気泡シート５１は、直径５ｍｍから１ｃｍの独立した気泡が樹脂シートの片面に形成されたものであり、遺体冷却手段の最外周に添着される。独立気泡シートの中では、気体が対流されないため、独立気泡シートの断熱性能が維持されやすく、表面に結露も発生しにくく、より断熱性能が高められる。
【実施例６】
【００６９】
実施例６では、図７を参照して、１台の冷却装置９０で複数の遺体冷却手段６０を冷却させる冷却装置セットを説明する。図７（Ａ）図に示す冷却装置セット２は、１台の冷却装置９０に１つの遺体冷却手段６０を接続させて、順に別の遺体冷却手段を冷却させている状態を示している。図７（Ｂ）図に示す冷却装置セット３は、１台の冷却装置９０から伸びる冷媒管路１６に、ジョイント部材６２を介して複数の遺体冷却手段６０を接続させて、複数の遺体冷却手段を同時に冷却させている状態を示している。各々の遺体冷却手段の中央近傍には示温材６１や温度計等が配設され、外部から視認容易としておくと、複数の遺体冷却手段の温度管理が容易となり好適である。示温材６１等の近傍のみを透明な材質としてもよく、全体を透明な材料としてもよいことは勿論のことである。【００７０】
まず、図７（Ａ）図を参照して冷却装置セット２を説明する。遺体を冷却する場合には、遺体冷却手段６０と冷却装置９０とを連結具１７で連結させて、冷却された２次冷媒を遺体冷却手段５０に注入させる。次に、示温材６１の色変化により、遺体が所望の冷却温度となったことが確認された場合には、遺体冷却手段６０と冷却装置９０とを分離させる。そして、他の遺体冷却手段と冷却装置とを連結具を接続させ、他の遺体の冷却を開始させる。これを繰り返して、複数の遺体冷却手段を冷却させる。そして、時間が経過し、示温材６１の色変化により、遺体冷却手段６０の温度が冷却温度域よりも高くなったものは、再び連結具により冷却装置と連結させて、遺体冷却手段６０を再冷却するようにすればよい。【００７１】
次に、図７（Ｂ）図を参照して、冷却装置セット３を説明する。１つの冷却装置９０から伸びる冷媒管路１６には、複数に分岐するジョイント部材６２が連結され、ジョイント部材の分岐口には他の冷媒管路が連結されて、複数の遺体冷却手段６０に同時に連結される。同時に連結される遺体冷却体の個数は限定されず、冷却装置９０からの２次冷媒の冷却能力に応じて決定されればよい。示温材６１の色変化により、遺体冷却手段６０が所望の冷却温度域となったことが確認された場合には、その遺体冷却手段５０は冷媒管路１６から外されて、未冷却の遺体冷却手段６０又は冷却温度域よりも高い温度となった遺体冷却手段６０にその冷媒管路１６が接続されるようにされる。このようにして、大災害が発生した場合には、多くの遺体を同時に冷却して保存することが可能になる。
【実施例７】
【００７２】
次に、遺体安置場に安置される実施例７の棺７０に含まれる遺体冷却手段を、図８を参照して説明する。図８は、遺体を棺７０に安置させた状態を断面図により示している。棺７０の側面と底面には遺体冷却手段７１が備えられている。遺体冷却手段７１の冷媒循環管路７２には２次冷媒が循環されて、冷媒循環管路７２の周りに配設されている形状保持手段７３である３次冷媒を冷却させる。３次冷媒が冷却されてからは、冷媒循環管路７２から２次冷媒が吸引されて抜き取られ、連結具１７で冷媒管路から棺７０が切り離されて、独立した状態で３次冷媒のみで遺体が冷却状態とされる。【００７３】
ひとつの場所で多くの葬儀を行う葬儀場においても、図示しない冷却装置９０を一つ備えさせればよく、遺体を安置させた状態では冷却装置９０を駆動させていないため、葬儀場内に騒音を発生させることがない。また、出棺の際に、３次冷媒を吸引して抜き取るようにすれば、３次冷媒が火葬の障害となることがないという効果がある。
（その他）【００７４】
・上記の実施例では、遺体を遺体冷却手段で直接包む実施例を説明したが、他の袋体により遺体を包み、それを遺体冷却手段で包んでもよい。これにより、遺体冷却手段を繰り返し使用しやすくなる。
・今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の技術的範囲は、上記した説明に限られず特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００７５】
１，２，３…冷却装置セット、
１０…冷却保存シート、１１…縁部、１２…袋体、１３…被冷却対象、
１４…冷媒循環管路、１５…端部、１６…冷媒管路、１７…連結具、１８…注入口、
２０，３０，４０，５０，６０…遺体冷却手段、２１…断熱マット、
２２…端縁、２３…面ファスナー、２４…遺体、２５…袋体、
３１…フックファスナー、３２…ループファスナー、３３…面ファスナー、３４…遺体、
４１…エアポンプ、４２…遺体、４３…断熱空気層、４４…内方側の層、
４５…面ファスナー、４６…隙間、４７…空気注入口，５１…独立気泡シート、
６１…示温材、６２…ジョイント部材、
７０…棺、７１…遺体冷却手段、７２…冷媒循環管路、７３…形状保持手段
９０…冷却装置、９１…冷凍回路、９２…熱交換器、９３…ポンプ、
９４…貯留槽、９５…圧縮機、９６…凝縮器、９７…膨張弁、９８…蒸発器、
１００，２００，３００，４００，５００…形状保持手段、
１０１…ビニール樹脂シート、１０２…ビニール樹脂管、１０３…断熱マット、
２０１，２０２…ビニール樹脂シート、２０３…管、２０４…液状体、
４０１，４０２，４０３，４０４…ビニール樹脂シート、
４０５…管路、４０６…液状体、５０１…冷媒循環管路
【要約】
【課題】冷却対象を確実に冷却させると共に冷却時間が長い冷却保存手段、被冷却対象が遺体である遺体保存手段及び冷却装置セットを提供することである。
【解決手段】
冷却保存手段１０と、冷却装置９０とを含んだ冷却装置セット１であって。冷却保存手段が冷却された状態で、２次冷媒が漏出しないように冷却装置と冷却保存手段とを分離可能としている。冷却保存手段１０には、冷媒循環管路１４が所望の冷却温度域において液体状態とされる２次冷媒を所望の間隔で循環可能なように、第１の平面状体に沿って形成され、また、冷媒循環管路が潰れないように形状保持手段１２を備えている。１次冷媒は自然冷媒とされるとよく、形状保持手段１２が液状体とされ、３次冷媒とされると好適である。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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