(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
音響透過性を有する第１電極と、
前記第１電極に対向して離間配置され、音響透過性を有する第２電極と、
導電性を有し、前記第１電極と前記第２電極との間に位置する振動体と、
前記振動体と前記第１電極との間に位置し、弾性、絶縁性および音響透過性を有する第１弾性部材と、
前記振動体と前記第２電極との間に位置し、弾性、絶縁性および音響透過性を有する第２弾性部材と、
前記第１電極の前記第１弾性部材に対向している面側と反対側に位置し、絶縁性および音響透過性を有する第１離間部材と、
前記第２電極の前記第２弾性部材に対向している面側と反対側に位置し、絶縁性および音響透過性を有する第２離間部材と
を備えていることを特徴とする静電型スピーカ。
【請求項２】
前記第１離間部材は、
前記第１離間部材の内部から、前記第１離間部材の前記第１電極に対向している面側と反対側の面に向けて開口された孔を有すること
を特徴とする請求項１に記載の静電型スピーカ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、静電型スピーカに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示されているプッシュプル型の静電型スピーカは、間隔を開けて向かい合う２枚の平面電極と、この２枚の平面電極の間に配置された導電性を有する膜状の振動板（振動体）とから構成されており、振動板に所定のバイアス電圧を印加しておき、平面電極に印加する電圧を変化させると、振動板に作用する静電力が変化し、これにより振動板が変位する。この印加電圧を入力される音響信号に応じて変化させれば、それに応じて振動板は変位を繰り返し、音響信号に応じた音響波が振動板の両面から発生する。そして、発生した音響波は、平面電極に空けられた貫通孔を通り抜けて外部へ放射される。
また、柔軟性があり、折ったり曲げたりすることの可能な静電型スピーカとして、特許文献２に開示された静電型スピーカがある。この静電型スピーカは、アルミニウムが蒸着されたポリエステルのフィルム（振動体）を、導電性を有する糸により織られた２枚の布（電極）の間に挟み、フィルムと布との間にエステルウールが配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３１８５５４号公報
【特許文献２】特開２００８−５４１５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
プッシュプル型の静電型スピーカは、振動板（振動体）の両面から音響波を発生する。しかし、プッシュプル型の静電型スピーカは、例えば床面や壁面のように音響波が通過しにくい遮蔽物に接触して設けられると、遮蔽物に対向して発生した音響波が遮蔽物に遮られて、静電型スピーカの外に放射されなくなってしまうという問題がある。
【０００５】
本発明は、上述した背景の下になされたものであり、プッシュプル型の静電型スピーカにおいて、音響波が通過しにくい遮蔽物に接触して設けられても、振動体の両面から発生した音響波を静電型スピーカの外部に放射させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するために本発明は、音響透過性を有する第１電極と、前記第１電極に対向して離間配置され、音響透過性を有する第２電極と、導電性を有し、前記第１電極と前記第２電極との間に位置する振動体と、前記振動体と前記第１電極との間に位置し、弾性、絶縁性および音響透過性を有する第１弾性部材と、前記振動体と前記第２電極との間に位置し、弾性、絶縁性および音響透過性を有する第２弾性部材と、前記第１電極の前記第１弾性部材に対向している面側と反対側に位置し、絶縁性および音響透過性を有する第１離間部材と、前記第２電極の前記第２弾性部材に対向している面側と反対側に位置し、絶縁性および音響透過性を有する第２離間部材とを備えていることを特徴とする静電型スピーカを提供する。
【０００８】
また、本発明において、前記第１離間部材は、前記第１離間部材の内部から、前記第１離間部材の前記第１電極に対向している面側と反対側の面に向けて開口された孔を有する構成でもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、プッシュプル型の静電型スピーカにおいて、音響波が通過しにくい遮蔽物に接触して設けられても、振動体の両面から発生した音響波を静電型スピーカの外部に放射させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係る静電型スピーカの外観図である。
【図２】静電型スピーカの断面と電気的構成を模式的に示した図である。
【図３】静電型スピーカの分解斜視図である。
【図４】音響波の伝播について説明する図である。
【図５】本発明の変形例に係る位置ずれを抑制された静電型スピーカを示す図である。
【図６】本発明の変形例に係るアンプを備えた静電型スピーカを示す図である。
【図７】本発明の変形例に係る静電型スピーカの断面図である。
【図８】本発明の変形例に係る離間部材の外観斜視図である。
【図９】本発明の変形例に係る離間部材の外観斜視図である。
【図１０】本発明の変形例に係る離間部材と遮蔽物の模式図である。
【図１１】本発明の変形例に係る離間部材の構造を示す図である。
【図１２】本発明の変形例に係る離間部材の構造を示す図である。
【図１３】本発明の変形例に係る静電型スピーカの分解斜視図である。
【図１４】本発明の変形例に係る離間部材の下面図である。
【図１５】本発明の変形例に係る遮蔽物に固定された静電型スピーカを示す図である。
【図１６】本発明の変形例に係る離間部材と保持部材とを示す図である。
【図１７】本発明の変形例に係る遮蔽物に固定された静電型スピーカを示す図である。
【図１８】本発明の変形例に係る鉤状部材と離間部材の構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
［実施形態］
図１は本発明の実施形態に係る静電型スピーカ１の外観図、図２は静電型スピーカ１の断面と電気的構成を模式的に示した図である。また、図３は静電型スピーカ１の分解斜視図である。本実施形態においては、静電型スピーカ１は、直方体の形状を有する。なお、以降の図の説明においては、直交するＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸で方向を示しており、静電型スピーカ１を正面から見たときの左右方向をＸ軸方向、奥行き方向をＹ軸方向、高さ方向をＺ軸方向としている。また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは図面の裏から表に向かう矢印を意味するものとする。また、図中、「○」の中に「×」が記載されたものは図面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。なお、ここでいう「正面」とは、面の方向を便宜的に表したものであって、静電型スピーカ１が配置されるときに正面方向を向くことを表したものではない。静電型スピーカ１は、その配置に際しては、必要に応じてどのような向きで配置されてもよい。また、図中の各構成要素の寸法は、構成要素の形状を容易に理解できるように実際の寸法とは異ならせてある。
【００１２】
（静電型スピーカ１の各部の構成）
静電型スピーカ１は、本体部１１と離間部材１２に大別される。
まず、静電型スピーカ１の本体部１１を構成する各部の構成について説明する。
静電型スピーカ１の本体部１１は、いわゆるプッシュプル型の静電型スピーカであり、振動体１０、電極２０Ｕ，２０Ｌ、スペーサ３０Ｕ，３０Ｌ、および弾性部材４０Ｕ，４０Ｌを有している。なお、本実施形態においては、電極２０Ｕ，２０Ｌの構成は同じであり、スペーサ３０Ｕ，３０Ｌの構成は同じである。また、弾性部材４０Ｕ，４０Ｌの構成も同じである。このため、各部材について両者を区別する必要が特にない場合には「Ｕ」および「Ｌ」の記載を省略する。
【００１３】
振動体１０は、ＰＥＴ（polyethylene terephthalate、ポリエチレンテレフタレート）またはＰＰ（polypropylene、ポリプロピレン）などを成分とするフィルムの両面に、導電性を有する金属を蒸着あるいは導電性塗料を塗布して導電膜が形成されたものである。振動体１０は、Ｚ軸方向から見て矩形の形状を有し、そのＺ軸方向の寸法は数μｍ〜数十μｍ程度である。また、振動体１０は、可撓性を有し、力を加えられると撓む。
【００１４】
スペーサ３０は、絶縁性を有しており、Ｚ軸方向から見て矩形の枠形の形状である。また、スペーサ３０は、可撓性を有しており、力を加えられると撓む。なお、スペーサ３０のＸ軸方向の寸法は、電極２０のＸ軸方向の寸法と同じとなっており、スペーサ３０のＹ軸方向の寸法は、電極２０のＹ軸方向の寸法と同じである。スペーサ３０ＵのＺ軸方向の寸法は、スペーサ３０ＬのＺ軸方向の寸法と同じである。弾性部材４０は、綿に熱を加えて圧縮したものであって空気および音の通過が可能である。即ち、弾性部材４０は、音響透過性を有している。また、弾性部材４０は、絶縁性、弾性を有しており、外部から力を加えられると変形し、外部から加えられた力が取り除かれると元の形状に戻る。なお、弾性部材４０は、Ｚ軸方向から見て矩形の形状である。
【００１５】
電極２０は、ＰＥＴまたはＰＰなどの絶縁性を有するフィルムの片面に、導電性を有する金属を蒸着または導電性塗料を塗布して導電膜が形成されたものである。電極２０には、表面から裏面に貫通する貫通孔２１が所定間隔で複数設けられている。電極２０は、空気および音の通過が可能である。即ち、電極２０は、音響透過性を有している。また、電極２０は、可撓性を有しており、力を加えられると撓む。なお、電極２０は、Ｚ軸方向から見て矩形の形状である。電極２０のＸ軸方向およびＹ軸方向の寸法は、振動体１０のＸ軸方向およびＹ軸方向の寸法より長い。
【００１６】
次に、静電型スピーカ１の離間部材１２の構成について説明する。離間部材１２は、本体部１１と遮蔽物とを離間させて空気層を設けるための部材である。「遮蔽物」とは、例えば床面、壁面、柱などの静電型スピーカ１と接触し得る物であり、入射した音響波が通過しにくく、反射しやすい物である。なお、遮蔽物の表面の形状は、平面に限らず、曲面や、凹凸を有する面であってもよい。また、「離間」とは、ある物がある位置に対して距離を隔てて位置することをいう。
離間部材１２は、綿に熱を加えて圧縮したものであって空気および音の通過が可能である。離間部材１２は、絶縁性、弾性を有しており、外部から力を加えられると変形し、外部から加えられた力が取り除かれると元の形状に戻る。離間部材１２は、直方体の形状を有する。離間部材１２において、Ｚ軸正方向の面を上面、Ｚ軸負方向の面を下面、上面と下面以外の面を周面と称する。離間部材１２の上面には、本体部１１の電極２０Ｌが接着剤で固着されている。離間部材１２のＸ軸方向の寸法は本体部１１のＸ軸方向の寸法と同じであり、離間部材１２のＹ軸方向の寸法は本体部１１のＹ軸方向の寸法と同じである。離間部材１２のＺ軸方向の寸法は、５ｃｍ〜６ｃｍ程度であり、貫通孔２１を通過した音響波が離間部材１２の周面から静電型スピーカ１の外部へと放射し得る程度の寸法である。なお、離間部材１２のＺ軸方向の寸法は、５ｃｍ〜６ｃｍに限らず、本体部１１から放射される音響波の強度に応じて適宜定められてもよい。なお、離間部材１２は、スペーサ３０よりも高い音響透過性を有しているものとする。
【００１７】
（静電型スピーカ１の構造）
次に静電型スピーカ１の構造について説明する。
静電型スピーカ１においては、スペーサ３０Ｕとスペーサ３０Ｌは、スペーサ３０Ｕの下面とスペーサ３０Ｌの上面との間に振動体１０の一辺を挟んで互いに固着されている。また、静電型スピーカ１においては、電極２０Ｌは導電性を有する面を振動体１０側に向けてスペーサ３０Ｌの下面に固着され、電極２０Ｕは導電性を有する面を振動体１０側に向けてスペーサ３０Ｕの上面に固着されている。枠形のスペーサ３０Ｌの内側には、弾性部材４０Ｌが配置されている。弾性部材４０Ｌは、振動体１０と電極２０Ｌに接触している。また、枠形のスペーサ３０Ｕの内側には、弾性部材４０Ｕが配置されている。弾性部材４０Ｕは、振動体１０と電極２０Ｕに接触している。電極２０Ｌの下面には離間部材１２が接着剤で固着されている。
【００１８】
なお、本実施形態においては、振動体１０は一辺のみがスペーサ３０Ｕとスペーサ３０Ｌとの間に挟まれ、残りの三辺はスペーサ３０Ｕとスペーサ３０Ｌとの間に挟まれていない状態である。つまり、振動体１０は、張力が掛けられていない状態で電極２０Ｕと電極２０Ｌの間に位置している。しかしながら、弾性部材４０Ｕと弾性部材４０Ｌが振動体１０を挟んで支持しているため、振動体１０が駆動されない状態においては、振動体１０は電極２０Ｕと電極２０Ｌとの間の中間の位置に位置する。また、振動体１０には張力が掛かっていないため、静電型スピーカ１が撓められても振動体１０には張力が掛からず、振動体１０に伸びが発生することがない。
【００１９】
（静電型スピーカ１の電気的構成）
次に、静電型スピーカ１の電気的構成について説明する。図２に示したように、静電型スピーカ１には、駆動部１００が接続されている。駆動部１００は、変圧器５０と、入力部６０と、バイアス電源７０とを備えている。入力部６０は、外部から音響信号が入力される。バイアス電源７０は、振動体１０において導電性がある部分と、変圧器５０の出力側の中点とに接続されている。バイアス電源７０は、振動体１０に対して直流バイアスを与える。変圧器５０の出力側の一端には電極２０Ｕの導電性を有する部分が接続されており、変圧器５０の出力側のもう一端には電極２０Ｌの導電性を有する部分が接続されている。変圧器５０の入力側は、入力部６０に接続されている。この構成においては、入力部６０に音響信号が入力されると入力された音響信号に応じた電圧が電極２０に印加され、静電型スピーカ１は、プッシュプル型の静電型スピーカとして動作する。
【００２０】
（静電型スピーカ１の動作）
次に、静電型スピーカ１の動作について説明する。入力部６０に音響信号が入力されると、入力された音響信号に応じた電圧が変圧器５０から電極２０Ｕと電極２０Ｌに印加される。そして、印加された電圧によって電極２０Ｕと電極２０Ｌとの間に電位差が生じると、電極２０Ｕと電極２０Ｌの間にある振動体１０には、電極２０Ｕと電極２０Ｌのいずれかの側へ引き寄せられる方向に静電力が働く。
例えば、入力部６０に音響信号が入力され、この音響信号が変圧器５０に供給されて電極２０Ｕにプラスの電圧が印加され、電極２０Ｌにマイナスの電圧が印加されたとする。振動体１０にはバイアス電源７０によりプラスの電圧が印加されているため、振動体１０は、プラスの電圧が印加されている電極２０Ｕと反発する一方、マイナスの電圧が印加されている電極２０Ｌに吸引され、電極２０Ｌ側に変位する。また、入力部６０に音響信号が入力され、この音響信号が変圧器５０に供給されて電極２０Ｕにマイナスの電圧が印加され、電極２０Ｌにプラスの電圧が印加されたとする。振動体１０は、プラスの電圧が印加されている電極２０Ｌと反発する一方、マイナスの電圧が印加されている電極２０Ｕに吸引され、電極２０Ｕ側に変位する。
このように、振動体１０が音響信号に応じて電極２０Ｕ側または電極２０Ｌ側に変位し、その変位する方向が逐次変わることによって振動となり、その振動状態（振動数、振幅、位相）に応じた音響波が振動体１０から発生する。発生した音響波は、弾性部材４０、電極２０を通過して静電型スピーカ１の本体部１１の外部へと放射される。
【００２１】
振動体１０から発生した音響波の伝播経路について説明する。
図４は、音響波の伝播について説明する図である。図４（ａ）は離間部材１２を有さない従来の静電型スピーカ９００であり、図４（ｂ）は離間部材１２を有する本実施形態に係る静電型スピーカ１である。なお、静電型スピーカ９００を構成する各部材は、静電型スピーカ１の本体部１１を構成する各部材と同じである。したがって、静電型スピーカ９００を構成する各部材についての説明を省略する。
まず、図４（ａ）の静電型スピーカ９００から放射された音響波の伝播経路について説明する。静電型スピーカ９００は、電極２０Ｌを遮蔽物Ｓ１に接触させて設けられている。なお、遮蔽物Ｓ１は、例えば床面であり、物を置くことが出来るものとする。振動体１０から発生した音響波は、Ｚ軸正方向、およびＺ軸負方向に向けて放射される。Ｚ軸正方向に向けて発生した音響波は、弾性部材４０Ｕおよび電極２０Ｕを通り抜けて、静電型スピーカ９００の外部へと放射される。一方、Ｚ軸負方向に向けて発生した音響波は、弾性部材４０Ｌを通り抜け、電極２０Ｌの貫通孔２１Ｌへと入射する。しかし、電極２０Ｌと遮蔽物Ｓ１が接触しているために、貫通孔２１Ｌは遮蔽物Ｓ１によって塞がれている。したがって、貫通孔２１Ｌに入射した音響波は、遮蔽物Ｓ１に反射されて、貫通孔２１Ｌを通り抜けることが出来ない。つまり、Ｚ軸負方向に向けて発生した音響波は、静電型スピーカ９００の外部へと放射されることがない。
【００２２】
次に、図４（ｂ）の離間部材１２を有する本発明に係る静電型スピーカ１から放射された音響波の伝播経路について説明する。静電型スピーカ１は、離間部材１２の下面を遮蔽物Ｓ１に接触させて設けられている。振動体１０から発生した音響波は、Ｚ軸正方向、およびＺ軸負方向に向けて放射される。Ｚ軸正方向に向けて発生した音響波は、弾性部材４０Ｕおよび電極２０Ｕを通り抜けて、静電型スピーカ１の外部へと放射される。一方、Ｚ軸負方向に向けて発生した音響波は、弾性部材４０Ｌを通り抜け、電極２０Ｌの貫通孔２１Ｌへと入射する。ここでは、電極２０Ｌと離間部材１２が接触しているために、貫通孔２１Ｌは離間部材１２によって塞がれている。しかし、離間部材１２は空気および音の通過が可能であるから、貫通孔２１に入射した音響波は、貫通孔２１Ｌを通り抜けることが可能である。したがって、貫通孔２１Ｌを通り抜けた音響波は、離間部材１２を通り抜けて遮蔽物Ｓ１に反射された後、離間部材１２の周面から静電型スピーカ１の外部へと放射されることとなる。
【００２３】
以上説明したように、静電型スピーカ１は、遮蔽物に貫通孔２１Ｌを塞がれることがない。そして、静電型スピーカ１は、貫通孔２１Ｌを通り抜けた音響波を離間部材１２の周面から放射させることが可能となる。つまり、静電型スピーカ１は、振動体の両面から発生した音響波を静電型スピーカの外部に放射させることが可能となる。
例えば、振動体１０と遮蔽物との間に離間部材１２がなく、振動体１０と遮蔽物との間に距離が確保されていない場合には、振動体１０が振動しても振動体１０と遮蔽物との間にある空気が移動しにくく、振動体１０と遮蔽物との間にある空気の粘性が振動体１０の振動に影響を与え、ひいては音圧が低くなる。一方、本実施形態の静電型スピーカ１においては、離間部材１２によって振動体１０と遮蔽物との間に距離が確保され、振動体１０と遮蔽物との間の空気が移動しやすくなっている。このため、振動体１０と遮蔽物との間に離間部材１２がなく距離が確保されていない場合と比較すると、振動体１０は、遮蔽物と振動体１０との間の空気の粘性から受ける影響が小さく、出力する音の音圧を高くすることができる。
また、静電型スピーカ１は、力を加えられると撓む部材で構成されている。したがって、静電型スピーカ１は、撓ませることが可能であり、平面に限らず、曲面に設けることも可能である。
【００２４】
［変形例］
上述した実施形態は、本発明の実施の一例にすぎない。本発明は、上述した実施形態に対して以下の変形を適用した態様で実施することも可能である。なお、以下に示す変形例は、必要に応じて、各々を適当に組み合わせて実施されてもよいものである。
【００２５】
（変形例１）
上述した実施形態において、振動体１０はフィルムの両面に導電性を有する金属を蒸着あるいは導電性塗料を塗布したものであるが、フィルムの片面にのみ導電性を有する金属を蒸着あるいは導電性塗料を塗布したものであってもよい。また、振動体１０はＰＥＴやＰＰに限定されず、他の合成樹脂のフィルムに導電性を有する金属を蒸着あるいは導電性塗料を塗布したものであってもよい。
上述した実施形態において、電極２０には、表面から裏面に貫通する貫通孔２１が複数設けられていた。しかしながら、静電型スピーカ１は貫通孔２１に限らず、少なくとも音響波を静電型スピーカ１の外部に放射できる構成を有していればよい。例えば、電極２０は、導電性を有する繊維を織った布状の電極や、導電性を有する不織布であってもよく、導電性と可撓性とを有し、空気および音の通過が可能であればよい。また、電極２０は、フィルムの片面に導電性を有する金属を蒸着あるいは導電性塗料を塗布したものであるが、フィルムの両面に導電性を有する金属を蒸着あるいは導電性塗料を塗布したものであってもよい。また、電極２０はＰＥＴまたはＰＰに限定されず、他の合成樹脂のシートに導電性を有する金属を蒸着または導電性塗料を塗布したものであってもよい。
【００２６】
（変形例２）
上述した実施形態において、静電型スピーカ１の本体部１１と離間部材１２とは、接着剤で固着されているものとした。しかしながら、本体部１１と離間部材１２とを固着させずに、それぞれの位置が相対的にずれないようにしてもよい。
図５は、本発明の変形例に係る位置ずれを抑制された静電型スピーカ１ａを示す図である。図５（ａ）において、拘束部材１３１と拘束部材１３２は、それぞれ無端状に形成された帯であって、絶縁性を有し、空気および音の通過が可能である。拘束部材１３１は、本体部１１と離間部材１２を一体としてＹ軸方向に巻かれることで、本体部１１の位置と離間部材１２の位置がＹ軸方向とＺ軸方向に相対的にずれることを抑制する。また、拘束部材１３２は、本体部１１と離間部材１２を一体としてＸ軸方向に巻かれることで、本体部１１の位置と離間部材１２の位置がＸ軸方向とＺ軸方向に相対的にずれることを抑制する。したがって、本体部１１と離間部材１２は、接着剤で固着された場合と同様に、それぞれの位置が相対的にずれることが抑制される。
また、図５（ａ）においては、本体部１１と離間部材１２の表面に拘束部材を巻きつけることで相対的な位置ずれを抑制したが、図５（ｂ）に示すように、本体部１１と離間部材１２の表面の全てを拘束部材で覆うことで相対的な位置ずれを抑制してもよい。図５（ｂ）において、拘束部材１３３は、本体部１１と離間部材１２を一体として表面を覆うために形成された布であって、絶縁性を有し、空気および音の通過を可能とする。拘束部材１３３は、本体部１１と離間部材１２を一体として覆うことで、本体部１１の位置と離間部材１２の位置がＸ軸方向とＹ軸方向とＺ軸方向に相対的にずれることを抑制する。したがって、本体部１１と離間部材１２は、接着剤で固着された場合と同様に、それぞれの位置が相対的にずれることが抑制される。
【００２７】
（変形例３）
静電型スピーカは、音響信号を増幅するアンプと一体に構成されてもよい。
図６は、本発明の変形例に係るアンプを備えた静電型スピーカ１ｂを示す図である。静電型スピーカ１ｂにおいては、周面にアンプ１４が取り付けられている。アンプ１４は、外部から入力された音響信号を増幅して出力する。本体部１１に備えられた駆動部１００の入力部６０には、アンプ１４から出力された音響信号が入力される。このように構成された静電型スピーカ１ｂは、アンプを別途接続する必要がなく、アンプの配置を考慮する必要がない。つまり、静電型スピーカ１ｂの設置が容易になる。なお、静電型スピーカ１ｂにおいて、本体部１１は駆動部１００を備えていなくてもよい。この場合、駆動部１００に相当する機能が、例えばアンプ１４の機能として備えられていてもよい。
【００２８】
（変形例４）
上述した実施形態において、離間部材１２は、遮蔽物と、遮蔽物に対向する電極２０Ｌの間に設けられていた。しかし、離間部材１２が設けられる位置はこれに限らない。
図７は、本発明の変形例に係る静電型スピーカ１ｃの断面図である。同図に示されたように、静電型スピーカ１ｃにおいては、離間部材１２Ｌが電極２０Ｌの下面に固着され、離間部材１２Ｕが電極２０Ｕの上面に固着されている。つまり、静電型スピーカ１ｃにおいては、本体部１１が、離間部材１２Ｕと離間部材１２Ｌに挟まれている。このように構成された静電型スピーカ１ｃは、離間部材１２Ｕを遮蔽物に接触させたとしても、遮蔽物によって貫通孔２１Ｕが塞がれることがない。また、離間部材１２Ｌを遮蔽物に接触させたとしても、遮蔽物によって貫通孔２１Ｌが塞がれることがない。つまり、静電型スピーカ１ｃは、離間部材１２Ｕと離間部材１２Ｌの何れを遮蔽物に接触させたとしても、振動体の両面から発生した音響波を静電型スピーカ１ｃの外部に放射させることが可能である。
また、静電型スピーカ１ｃは、弾性を有する離間部材１２で本体部１１を挟む構成とすることで、静電型スピーカ１ｃに対して加えられた衝撃を離間部材１２に吸収させ、本体部１１に伝わる衝撃を軽減させてもよい。また、静電型スピーカ１ｃは、離間部材１２で電極２０を覆う構成とすることで、感電や短絡の発生を抑制させてもよい。
【００２９】
（変形例５）
離間部材の形状は、立方体に限らず、例えば柱体、錐体でもよい。また、本体部が設けられる離間部材の面は、平面に限らず曲面であってもよい。
図８（ａ）は離間部材１２ｄの外観斜視図、図８（ｂ）は音響波の伝播経路を模式的に示した図である。同図に示すように、離間部材１２ｄは、上面が凸面状に形成されている。離間部材１２ｄの上面の領域１２７ｄに本体部を接着させることで静電型スピーカを構成した場合、本体部の形状も離間部材１２ｄの形状と同様に上面が凸面状となる。この場合において、本体部から放射された音響波は、図８（ｂ）の伝播経路Ｌｄのように拡散するから、領域１２７ｄのＺ軸方向の空間よりも広い空間に拡散する。
図９（ａ）は離間部材１２ｅの外観斜視図、図９（ｂ）は音響波の伝播経路を模式的に示した図である。同図に示すように、離間部材１２ｅは、上面が凹面状に形成されている。離間部材１２ｅの上面の領域１２７ｅに本体部を接着させることで静電型スピーカを構成した場合、本体部の形状も離間部材１２ｅの形状と同様に上面が凹面状となる。この場合において、本体部から放射された音響波は、図９（ｂ）の伝播経路Ｌｅのように拡散するから、領域１２７ｅのＺ軸方向の空間よりも狭い空間に拡散する。
したがって、例えば、広い空間に音響波を放射させたい場合においては、凸面状に形成された離間部材に本体部を設ければよい。また、狭い空間に音響波を放射させたい場合においては、凹面状に形成された離間部材に本体部を設ければよい。なお、離間部材の形状、および離間部材に本体部が設けられる位置は、任意であり、音響波を放射させたい方向に応じて定められればよい。
【００３０】
離間部材の形状は、遮蔽物の形状に合致するような形状に定められてもよい。
図１０は、本発明の変形例に係る離間部材１２ｆと遮蔽物Ｓ３の模式図である。図１０において、遮蔽物Ｓ３は半径Ｒ１の円柱である。この場合、離間部材１２ｆは、遮蔽物Ｓ３の外周面に巻きつくような形状、つまり、半径Ｒ１の曲面が内周面となるように定められればよい。このように構成された離間部材１２ｆは、遮蔽物Ｓ３に対して、撓ませることなく設けられる。また、離間部材１２ｆは、半径Ｒ２（Ｒ１＜Ｒ２）の曲面が外周面となるように定められたとする。この場合、離間部材１２ｆは、外周面に本体部を接着させることで静電型スピーカを構成する。なお、離間部材１２ｆの外周面は、曲面に限らず、平面で形成されていてもよい。
【００３１】
離間部材は、立方体の形状を有する場合と比較して、更に変形が容易となるように構成されていてもよい。図１１は、本発明の変形例に係る離間部材１２ｇの構造を示す図である。図１１（ａ）は離間部材１２ｇの下面図、図１１（ｂ）は離間部材１２ｇの正面図、図１１（ｃ）は離間部材１２ｇの側面図である。なお、離間部材１２ｇは、上面に本体部を接着させることで静電型スピーカを構成する。離間部材１２ｇは、Ｚ軸方向からみて矩形の形状を有しており、土台部１２４ｇと複数の突起部１２５ｇとを備えている。土台部１２４ｇと突起部１２５ｇは、綿に熱を加えて圧縮したものであって空気および音の通過が可能である。離間部材１２ｇは、絶縁性、弾性を有しており、外部から力を加えられると変形し、外部から加えられた力が取り除かれると元の形状に戻る。土台部１２４ｇの下面には、Ｘ軸方向およびＹ軸方向に所定の間隔（離間間隔１２６ｇ）をあけて、複数の突起部１２５ｇが設けられている。突起部１２５ｇは、四角柱の形状である。また、突起部１２５ｇの一端は土台部１２４ｇに固定された固定端であり、突起部１２５ｇの他端は土台部１２４ｇに固定されていない自由端である。例えば、土台部１２４ｇが、下面の中心を凸にして曲げられたとする。この場合、隣り合う突起部１２５ｇの離間間隔１２６ｇは、固定端から自由端に近づくにつれて広くなる。また、土台部１２４ｇが、下面の中心を凹にして曲げられたとする。この場合、隣り合う突起部１２５ｇの離間間隔１２６ｇは、固定端から自由端に近づくにつれて狭くなる。つまり、離間部材１２ｇは、突起部１２５ｇの自由端が、土台部１２４ｇの曲げに応じて移動し得るように構成されており、離間部材１２ｇの下面の伸縮に因らずに曲げが可能となる。したがって、複数の突起部１２５ｇを有する離間部材１２ｇは、突起部を有さない離間部材よりも、遮蔽物の形状に応じて柔軟に曲げることが可能となる。また、離間部材１２ｇは、巻くことも可能であるから、収納や持ち運びが容易となる。なお、土台部１２４ｇの下面には、Ｘ軸方向およびＹ軸方向に所定の間隔をあけて、複数の突起部１２５ｇが設けられているとしたが、Ｘ軸方向又はＹ軸方向のいずれか一方に所定の間隔をあけて突起部が設けられていてもよい。
【００３２】
図１２は、本発明の変形例に係る離間部材１２ｈの構造を示す図である。図１２（ａ）は離間部材１２ｈの下面図、図１２（ｂ）は離間部材１２ｈの正面図、図１２（ｃ）は離間部材１２ｈの側面図である。なお、離間部材１２ｈは、上面に本体部を接着させることで静電型スピーカを構成し、下面を遮蔽物に接触させて設けられる。離間部材１２ｈは、Ｚ軸方向からみて矩形の形状を有しており、土台部１２４ｈと複数の突起部１２５ｈとを備えている。なお、土台部１２４ｈと突起部１２５ｈは、土台部１２４ｇと突起部１２５ｇを形成する素材と同一の素材で形成されているものとする。土台部１２４ｈの下面には、Ｙ軸方向に所定の間隔（離間間隔１２６ｈ）をあけて、複数の突起部１２５ｈが設けられている。突起部１２５ｈは、四角柱の形状である。また、突起部１２５ｈの一端は土台部１２４ｈに固定された固定端であり、突起部１２５ｈの他端は土台部１２４ｈに固定されていない自由端である。例えば、土台部１２４ｈが、下面の中心を凸にして曲げられたとする。この場合、隣り合う突起部１２５ｈの離間間隔１２６ｈは、固定端から自由端に近づくにつれて広くなる。また、土台部１２４ｈが、下面の中心を凹にして曲げられたとする。この場合、隣り合う突起部１２５ｈの離間間隔１２６ｈは、固定端から自由端に近づくにつれて狭くなる。つまり、離間部材１２ｈは、突起部１２５ｈの自由端が、土台部１２４ｇの曲げに応じて移動し得るように構成されており、離間部材１２ｇの下面の伸縮に因らずに曲げが可能となる。したがって、複数の突起部１２５ｈを有する離間部材１２ｈは、突起部を有さない離間部材よりも、遮蔽物の形状に応じて柔軟に曲げることが可能となる。また、離間部材１２ｈは、巻くことも可能であるから、収納や持ち運びが容易となる。
【００３３】
（変形例６）
図１３は、本発明の変形例に係る静電型スピーカ１ｉの分解斜視図である。
離間部材１２ｉは、空気および音の通過を可能とする薄紙などの非導電性の部材であり、蜂の巣と同様に上方から見て六角形の形状をした複数の空間（セル）が隙間無く集合した形状である。なお、セル間における空気および音の通過を容易とするために無数の孔を薄紙に形成してもよい。静電型スピーカ１ｉを構成する際には、本体部１１の電極２０Ｌの表面に離間部材１２ｉの高さ方向（六角形の断面に直交する方向）の一方の端面を密着させて離間部材１２ｉを電極２０Ｌに対して、接着剤や接着テープで固着させる。これにより、離間部材１２ｉを有する静電型スピーカ１ｉが構成される。静電型スピーカ１ｉにおいては、本体部１１の電極２０Ｌが空気および音の通過を可能とする離間部材１２ｉに接着されるため、振動体の両面から発生した音響波を静電型スピーカ１ｉの外部に放射させることが可能である。なお、離間部材１２ｉのセルの形状は六角形であるが、例えば、矩形、波形、台形など他の形状であってもよい。
【００３４】
（変形例７）
離間部材は、壁面などに固定し得る形状であってもよい。
図１４は、本発明の変形例に係る離間部材１２ｊの下面図である。図１５は、図１４の離間部材１２ｊを備えた静電型スピーカ１ｊのＡ−Ａ線断面図であり、遮蔽物Ｓ２に固定された静電型スピーカ１ｊを示す図である。遮蔽物Ｓ２は、例えば壁であり、物を置くことが出来ないものとする。また、保持部材Ｓ２１ｊは、例えば螺子や釘であり、その一部を遮蔽物Ｓ２に差し込まれることで遮蔽物Ｓ２に固定される。ここで説明を図１４に戻す。離間部材１２ｊには、離間部材１２ｊの内部から下面に向けて開口された孔１２８ｊが設けられている。孔１２８ｊは、Ｚ軸方向からみて円形の形状を有しており、保持部材Ｓ２１ｊを挿入し得る程度の大きさに開口されている。図１５に示すように、離間部材１２ｊは、上面に本体部１１を接着させることで静電型スピーカ１ｊを構成する。そして、孔１２８ｊに保持部材Ｓ２１ｊが挿入されることによって、静電型スピーカ１ｊは遮蔽物Ｓ２に固定されることになる。つまり、静電型スピーカ１ｊは、遮蔽物Ｓ２に固定するための部材を別途備える必要がないから、壁面など物を置くことが出来ないような遮蔽物にも設けやすくなる。
【００３５】
離間部材に設けられる孔は、円形の形状を有するものに限らない。
図１６は、本発明の変形例に係る離間部材１２ｋと保持部材Ｓ２１ｋとを示す図である。図１６（ａ）は、本発明の変形例に係る離間部材１２ｋの下面図である。図１６（ｂ）は、遮蔽物Ｓ２と保持部材Ｓ２１ｋの構造を示す図である。また、保持部材Ｓ２１ｋは、例えば螺子や釘であり、胴体部Ｓ２１１ｋと頭部Ｓ２１２ｋから構成されている。保持部材Ｓ２１ｋは、胴体部Ｓ２１１ｋの一部を遮蔽物Ｓ２に差し込まれることで遮蔽物Ｓ２に固定される。頭部Ｓ２１２ｋは、胴体部Ｓ２１１ｋよりも太く形成される。
【００３６】
ここで、説明を図１６（ａ）に戻す。離間部材１２ｋには、離間部材１２ｋの内部から下面に向けて開口された孔１２８ｋが設けられている。孔１２８ｋは、Ｚ軸方向から見て矩形の形状を有している。孔１２８ｋにおいて、Ｘ軸方向に沿った２辺のうちＹ軸正方向の辺を辺Ｘ１、Ｙ軸負方向の辺を辺Ｘ２、Ｙ軸方向に沿った２辺のうちＸ軸正方向の辺を辺Ｙ１、Ｘ軸負方向の辺を辺Ｙ２と称する。また、辺Ｙ１，辺Ｙ２の寸法をＡ１、辺Ｘ１，辺Ｘ２の寸法をＡ２とする。孔１２８ｋの開口部の壁面には、凸部１２２ｋが突出して設けられている。凸部１２２ｋは、第１凸部１２２１ｋ、第２凸部１２２２ｋおよび第３凸部１２２３ｋを備えている。第１凸部１２２１ｋは、辺Ｘ２に沿った開口部の壁面からＹ軸正方向に向けてＡ３の寸法だけ突出して設けられている。第２凸部１２２２ｋは、辺Ｙ１に沿った開口部の壁面からＸ軸負方向に向けてＡ３の寸法だけ突出して設けられている。第３凸部１２２３ｋは、辺Ｙ２に沿った開口部の壁面からＸ軸正方向に向けてＡ３の寸法だけ突出して設けられている。つまり、凸部１２２ｋは、Ｙ軸方向に沿った２辺と、Ｙ軸方向に沿った２辺を結ぶとともにＸ軸方向に沿った１辺とを有するコの字状に形成されており、各辺に沿った開口部の壁面からＡ３の寸法だけ突出して設けられている。なお、孔１２８ｋのＸ軸方向の寸法（Ａ２）は、第２凸部１２２２ｋの突出した部分の寸法（Ａ３）と第３凸部１２２３ｋの突出した部分の寸法（Ａ３）の総和よりも長く、孔１２８ｋのＹ軸方向の寸法（Ａ１）は、第１凸部１２２１ｋの突出した部分の寸法（Ａ３）よりも長いものとする。このように形成された、孔１２８ｋの開口部は、Ｘ軸方向の寸法をＡ２とする第１空間１２３１ｋと、第１空間１２３１ｋの寸法（Ａ２）に比べて第２凸部１２２２ｋの突出した部分の寸法（Ａ３）と第３凸部１２２３ｋの突出した部分の寸法（Ａ３）の総和の寸法だけ短い第２空間１２３２ｋとに大別される。なお、第１空間１２３１ｋは、保持部材Ｓ２１ｋの頭部Ｓ２１２ｋが通過し得る空間であり、第２空間１２３２ｋは、保持部材Ｓ２１ｋの頭部Ｓ２１２ｋが通過出来ず、胴体部Ｓ２１１ｋのみが通過し得る空間である。また、第１空間１２３１ｋと第２空間１２３２ｋは連続した空間であり、保持部材Ｓ２１ｋはそれぞれの空間を移動し得る。なお、図１７に示すように、離間部材１２ｋは、上面に本体部１１を接着させることで静電型スピーカ１ｋを構成する。次に、静電型スピーカ１ｋが、遮蔽物Ｓ２に設けられた保持部材Ｓ２１ｋに固定された例を示す。
【００３７】
図１７は、図１６（ａ）の離間部材１２ｋを備えた静電型スピーカ１ｋのＢ−Ｂ線断面図であり、遮蔽物Ｓ２に固定された静電型スピーカ１ｋを示す図である。まず、図１７（ａ）に示すように、静電型スピーカ１ｋは、孔１２８ｋに保持部材Ｓ２１ｋを挿入される。この際、保持部材Ｓ２１ｋの頭部Ｓ２１２ｋが孔１２８ｋの内部に位置し、胴体部Ｓ２１１ｋの一部が第１空間１２３１ｋに位置した状態となる。そして、図１７（ｂ）に示すように、静電型スピーカ１ｋは、孔１２８ｋに保持部材Ｓ２１ｋを挿入された状態で、第１凸部１２２１ｋと胴体部Ｓ２１１ｋとが接触するまでＹ軸正方向に移動させられる。この際、頭部Ｓ２１２ｋが孔１２８ｋの内部に位置し、胴体部Ｓ２１１ｋの一部が第２空間１２３２ｋに位置した状態となる。第２空間１２３２ｋは、コの字状に形成された凸部１２２ｋによって囲まれた状態であり、頭部Ｓ２１２ｋが通過出来ず、胴体部Ｓ２１１ｋのみが通過し得る空間である。したがって、静電型スピーカ１ｋは、凸部１２２ｋに囲まれた方向だけでなく、Ｚ軸正方向への移動も保持部材Ｓ２１ｋによって制限される。なお、Ｙ軸正方向に重力が掛かるから、静電型スピーカ１ｋはＹ軸負方向へと移動することがない。つまり、静電型スピーカ１ｋは、何れの方向への移動も制限されるから、遮蔽物Ｓ２に固定されることになる。したがって、図１６（ａ）の離間部材１２ｋを備えた静電型スピーカ１ｋは、遮蔽物Ｓ２に固定するための部材を別途備える必要がないから、壁面など物を置くことが出来ないような場所にも設けやすくなる。
【００３８】
なお、離間部材の下面には、１つ以上の孔が設けられていてもよい。また、孔の形状は、矩形の形状に限らず、保持部材の頭部が通過し得る空間と、保持部材の頭部が通過出来ず、胴体部のみが通過し得る空間とに大別するような凸部が設けられていればよい。
なお、遮蔽物Ｓ２は、例えば壁面などの固定式の面に限らず、例えばパーティションのような可動式の面であってもよい。また、静電型スピーカは、その下面を遮蔽物Ｓ２に対して例えば接着テープや接着剤で接着されてもよい。なお、静電型スピーカの形状は矩形に限らず、多角形、円形、楕円形など、他の形状であってもよい。
【００３９】
上述した実施形態においては、離間部材の下面に設けられた孔に保持部材が挿入されることによって、静電型スピーカは遮蔽物に固定されたが、静電型スピーカを遮蔽物に固定する方法はこれに限らない。
図１８は、本発明の変形例に係る鉤状部材と離間部材の構造を示す図である。
遮蔽物Ｓ４は、例えば床面、壁面、柱などの静電型スピーカと接触し得るものであり、入射した音響波が通過しにくく、反射しやすいものとする。また、遮蔽物Ｓ４には、静電型スピーカ１ｍを設ける位置の周縁部に鉤状部材Ｓ４１が設けられている。そして、静電型スピーカ１ｍにおいて、離間部材１２ｍの周面には、鉤状部材Ｓ４１が挿入される孔１２８ｍが設けられている。そして、孔１２８ｍに鉤状部材Ｓ４１が挿入されることによって、静電型スピーカ１ｍが遮蔽物Ｓ３に固定されてもよい。
【００４０】
（変形例８）
離間部材は、綿に限らず、例えば発砲ウレタン、不織布およびグラスウールなど、空気および音の通過が可能な素材で形成されていればよい。また、離間部材は、熱を加えながら圧縮して形成する方法に限らず、例えば板状に形成された部材に複数の孔を設けることで形成されてもよい。なお、静電型スピーカは、可撓性と弾性を有さない、電極、スペーサ、弾性部材、および離間部材で構成されてもよい。
【００４１】
（変形例９）
上述した実施形態において振動体１０は、スペーサ３０Ｕの下面とスペーサ３０Ｌの上面との間に振動体１０の一辺を挟まれることで支持されていた。しかし、静電型スピーカ１の本体部１１はスペーサ３０を備えていなくてもよい。この場合、例えば、振動体１０は、弾性部材４０Ｕの下面と弾性部材４０Ｌの上面との間に配置され、Ｘ軸方向の縁とＹ軸方向の縁から内側へ数ｍｍの幅で接着剤が塗布されて弾性部材４０Ｕと弾性部材４０Ｌに固着されていてもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１…静電型スピーカ、１１…本体部、１２…離間部材、１３１，１３２，１３３…拘束部材、１４…アンプ、１０…振動体、２０…電極、２１…貫通孔、３０…スペーサ、４０…弾性部材、５０…変圧器、６０…入力部、７０…バイアス電源、１００…駆動部、Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４…遮蔽物、Ｓ２１ｊ，Ｓ２１ｋ…保持部材、Ｓ２１１ｋ…胴体部、Ｓ２１２ｋ…頭部、Ｓ４１…鉤状部材、１２４ｇ，１２４ｈ…土台部、１２５ｇ，１２５ｈ…突起部、１２６ｇ，１２６ｈ…離間間隔、１２７ｄ，１２７ｅ…領域、１２８ｊ，１２８ｋ，１２８ｍ…孔、１２２ｋ…凸部、１２２１ｋ…第１凸部、１２２２ｋ…第２凸部、１２２３ｋ…第３凸部、１２３１ｋ…第１空間、１２３２ｋ…第２空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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