(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
脚部上に水平位置から起立位置まで回動自在に取り付けられる天板を備えたテーブルと，
脚部上端に取り付けられるヒンジ金具と，
ヒンジ金具に連結される支持部材と，
天板の左右端部近傍に設けられ，天板を支持する天板受け金具と，
ヒンジ金具に設けられ，天板受け金具を回動自在に支持し,または天板受け金具に設けられ，ヒンジ金具によって回動自在に支持される支持軸と，
を備え，
前記支持軸が前記支持部材の横断面の範囲内に設けられ,
前記天板受け金具と前記ヒンジ金具の支持構造は，前記回動自在な支持が前記支持軸の１か所のみで行われる片持ち方式であるテーブル支持構造。
【請求項２】
前記天板の裏面に，該水平状態になった天板の左右中間部を上下方向に支持する中間支持部材が設けられ，この中間支持部材を介して上記天板の中間部が前記支持部材に支持されてなる請求項１に記載のテーブル支持構造。
【請求項３】
前記支持部材が断面円形状の丸パイプであり，前記支持軸が該丸パイプの断面中心と同軸に配置されており，前記中間支持部材が，前記天板裏面あるいは前記支持部材上面の左右方向中間部に固定され，前記丸パイプの支持部材の外周に摺接する部材である請求項２に記載のテーブル支持構造。
【請求項４】
前記支持部材が断面円形状の丸パイプであり，前記支持軸が該丸パイプの断面内または断面の上限を超えない範囲での断面外の，該断面中心を通る水平軸と垂直軸とを想定したときの第１〜第４象限のうち，天板が水平状態と垂直状態になったときの天板中心の交点に最も近い象限に含まれる位置に配置されており，前記中間支持部材が，前記天板裏面あるいは前記支持部材上面の左右方向中間部に固定され，前記天板が水平状態になったときに丸パイプの中間部上面に当接する当り部材である請求項２に記載のテーブル支持構造。
【請求項５】
前記支持部材が断面略長方形状の角パイプであり，前記支持軸が該角パイプの断面内または断面の上限を超えない範囲での断面外で，該断面中心を通る水平軸と垂直軸とを想定したときの第１〜第４象限のうち，天板が水平状態と垂直状態になったときの天板中心の交点に最も近い象限に含まれる位置に配置されており，前記中間支持部材が，前記天板裏面あるいは前記支持部材上面の左右方向中間部に固定され，前記天板が水平状態になったときに角パイプの中間部上面に当接する当り部材である請求項２に記載のテーブル支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，脚部上に水平位置から起立（縦）位置まで回動自在に取り付けられる天板を備えたテーブル，具体的には上記天板の支持構造にかかり，特に，使用者の下肢空間を広く確保でき，且つ，天板の支持の堅牢さを向上させること，回動動作が容易で安全であること，部品点数が少なく軽量化，廉価になることに
成功したテーブル支持構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
脚部上に水平位置から起立位置まで回動自在に取り付けられる天板を備えたテーブルは，図１（ａ）に示す天板２０の水平位置から，図１（ｂ）に示すように天板２０をＲ１，Ｒ２の方向に回転させ，ほぼ垂直に起立させることで，テーブルの水平距離を短くして収納でき，収納スペースを狭くすることができる長所を備える。
このようなテーブル支持構造として，出願人はすでに特願２００９−１０３２８３号の発明を出願している。また公知の特許文献としては，特許文献１が知られている。
この出願にかかるテーブル支持構造Ｘ１は，図１（ａ）および図９に示すように，一対の垂直の脚部１２，天板２０，左右の脚部１２，１２の上端にそれぞれ取り付けられる左右のヒンジ金具３１，３１，上記左右のヒンジ金具３１，３１を連結する貫パイプ５２，天板２０の裏面に取り付けられ，該天板２０をそのほぼ左右両端部において支持する左右の天板受け金具３２，３２，天板２０の裏面に取り付けられ，上記天板受け金具３２，３２を連結する天板補強部材２１（図９参照），上記天板受け金具３２，３２を回動自在に支持する支持軸Ｐ１を備えている。
そして上記テーブル支持構造Ｘ１では，脚部１２，１２を支持する上記ヒンジ金具３１が脚部１２，１２のほぼ上端部に固定されており，さらにヒンジ金具３１，３１の上部に上記支持軸Ｐ１が設けられている。
また，上記ヒンジ金具３１上の上記支持軸Ｐ１と上記貫パイプ５２の中心間距離は１０センチメートルを越える相当長い距離に設定されている。
このように左右に垂直に設けられたヒンジ金具３１，３１，天板受け金具３２，３２それを連結する上部に水平に設けられる天板補強部材２１，下部に水平に設けられる貫パイプ５２によって，正面から見て矩形状の構造物が構成され，テーブルの支持構造としての強度を保っている。
上記のような従来の支持構造では，ヒンジ金具３１上の上記支持軸Ｐ１と上記貫パイプ５２の中心間距離を相当長い距離に設定しなければならないとされている。その理由は，
（ア）天板２０上面からの荷重に耐えうる様に天板補強部材２１を，天板裏面に取り付ける必要があること
（イ）図９に示すように，天板補強部材２１は，天板２０と共に支持軸Ｐ１を中心に，図１の矢印Ｒ１，Ｒ２に示すように回動する。天板受け金具３２は，図示のように支持軸Ｐ１を両持ち状態で支持するもので，前記のように天板２０と共に回動する。上記天板受け金具３２は，天板２０を水平および垂直位置（図１（ａ），（ｂ））で固定するためのレバー４１を内部に備えており，このレバー４１は，回動することで，天板２０の固定，解除を行う。そのため，前記天板受け金具３２の全高ｈは，上記レバー４１が回動したときに，操作者の指などが挟み込まれないように，レバー４１を覆い隠すだけの長さが必要である。そのような理由から，貫パイプ５２の位置は，天板受け金具３２が回転しても干渉しないように，十分下方に設定する必要があり，貫パイプ５２と支持軸Ｐ１を連結するヒンジ金具３１の長さが長くなり，上記距離ｈが長くなる必要があった。
（ウ）前記のように従来のテーブル支持構造Ｘ１では，左右のヒンジ金具３１，３１，それを連結する上部の天板補強部材２１，下部の貫パイプ５２によって，正面から見て矩形状の構造物が構成され，テーブルの支持構造としての強度を保っているが，従来のテーブル支持構造では，強度的に弱い小さい貫パイプ５２を用いていたので，ヒンジ金具３１の距離を大きくして，構造の安定化を計らざるを得なかった。
などによるものである。
以上説明した従来のテーブル支持構造Ｘ１では，図１に示すように，天板２０が，支持軸Ｐ１を中心として（ａ）に示す水平の使用状態から，（ｃ）に示す中間状態を経て，（ｂ）に示す起立状態まで回動し，起立状態では，天板２０の水平方向の幅を狭くできるので，テーブル同士を近接して収納することで，その収納面積を狭くすることができる。
【０００３】
しかしながら，上記従来のテーブル支持構造Ｘ１では，上記のように，脚部１２，１２を連結して支持する貫パイプ５２よりさらに上方に伸びるヒンジ金具３１，３１の上端に支持軸Ｐ１が取り付けられ，支持軸Ｐ１を中心に天板２０が回動するようになっているので，天板２０の水平状態における高さを一定にすると，貫パイプ５２と支持軸Ｐ１との距離の分（ヒンジ金具３１の長さ）だけ貫パイプ５２の高さ位置が低くなり，使用者の下肢が入る空間が狭くなるため，窮屈さを感じるといった使用性に問題があった。
【０００４】
さらに，上記従来のテーブル支持構造Ｘ１では，図１（ａ）に示すように，天板２０が水平状態になったときに，天板２０の裏面は，天板受金具３２の裏面を介して当接する当接面２０ａが，ヒンジ金具３１，３１の上面に形成されている。これによって，水平状態になった天板２０の支持が安定する。しかし，上記ヒンジ金具３１，３１はあくまで天板２０を支持するベく天板２０の左右端部を支持する脚部１２，１２の上端部に設けられているのみであり，天板２０の長手方向（図１の紙面に直角の方向）の中間部を支持するものではない。それゆえ，特に大型のテーブル（天板）の場合，相当に重い荷物が，その中央部に載りうる天板２０の支持手段として，十分なものとはいえない問題があった。そこで天板２０上面からの荷重に耐えうる様に天板補強部材２１を，天板裏面に取り付ける工夫がなされているが，貫パイプ５２と天板補強部材２１の干渉を防止したり，あるいは，前記のように構造物としての強度を確保するためにヒンジ金具３１上の上記支持軸Ｐ１と上記貫パイプ５２の中心間距離を相当長くする必要があったので，これにより上述のように貫パイプ５２の高さ位置が低くなり，使用者の下肢が入る空間が狭くなるため，窮屈さを感じるといった使用性に問題があったと共に，回動部分の重量が増加し回動操作が重い，天板が急激に回転して危険であるといった，取り扱い上の問題もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２０２０５６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って，本発明は，上記のような事情に鑑みて創作されものであり，その第１の目的は，使用者の下肢空間を広く確保できるようにしたテーブル支持構造を提供することであり，さらに，第２の目的は，天板の支持の堅牢さを向上させること，第３の目的は，回動動作が容易で安全であること，第４の目的は，部品点数が少なく軽量化．廉価にすること，のできるテーブル支持構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は，
脚部上に水平位置から起立位置まで回動自在に取り付けられる天板を備えたテーブルと，
脚部上端に取り付けられるヒンジ金具と，
ヒンジ金具を連結する支持部材と，
天板の左右端部近傍に設けられ，天板を支持する天板受け金具と，
ヒンジ金具に設けられ，天板受け金具を回動自在に支持する支持軸と，
を備え，
前記支持軸が前記支持部材の横断面の範囲内に設けられてなるテーブル支持構造として構成されている。
このように支持軸が支持部材の横断面の範囲内に設けられ，支持部材と支持軸の間の距離が短く設定されているので，天板の上下方向の位置を固定して考えたときにおける，支持部材の取り付け位置を高く設定することができ，使用者の下肢空間を広く設定することができる。逆に考えると，支持部材が天板に近い位置にあるので，使用者の下肢との干渉が回避される結果，支持部材として大きい径のものを用いることができるので，天板の支持が構造的に安定することになり，そのため支持部材を上方に使うことが出来，使用者の下肢空間を広く取ることが出来るようになったともいえる。
またこの発明は，前記天板の長手方向中間部の裏面または支持部材上面に，該水平状態の天板になった天板の左右中間部を上下方向に支持する中間支持部材が設けられ，この中間支持部材を介して天板の中間部が前記支持部材に支持されてなるものとして構成することもできる。
これによって，天板の中間部が実質的に前記中間支持部材を介して支持部材に支持されるので，天板の中央部に大きい荷重がかかっても，天板を歪みなく支えることができるようになる。
中間支持部材の態様としては，前記支持部材が断面円形状の丸パイプであり，前記支持軸が該丸パイプの断面中心と同軸に配置されており，前記中間支持部材が，前記天板裏面あるいは前記支持部材上面の左右方向中間部に固定され，前記丸パイプの支持部材の外周に摺接する部材である場合が考えられる。
この場合，中間支持部材が支持部材である丸パイプの外周に常時接触するので，天板が水平になったとき，天板の中間部の荷重を中間支持部材を介して支持部材で支持することになる。
また，中間支持部材としては，前記支持部材が断面円形状の丸パイプであり，前記支持軸が該丸パイプの断面内または断面の上限を超えない範囲での断面外の，該断面中心を通る水平軸と垂直軸とを想定したときの第１〜第４象限のうち，天板が水平状態と垂直状態になったときの天板中心の交点に最も近い象限に含まれる位置に配置されており，前記中間支持部材が，前記天板裏面あるいは前記支持部材上面の左右方向中間部に固定され，前記天板が水平状態になったときに丸パイプの中間部上面に当接する当り部材である場合が考えられる。
この場合，中間支持部材が支持部材である丸パイプの外周に天板が水平状態になったときだけ接触するので，常時接触する場合と比べて，中間支持部材あるいはこれと接触する支持部材の外周の磨耗が防止されることになる。また回動部と支持軸との距離が，同軸の場合に比べて短く設定できることにより回転モーメントを小さくすることができ，回動動作が容易で安全になる。
また，支持部材が断面上下方向に長い長方形状の角パイプであり，前記支持軸が該角パイプの断面内または断面の上限を超えない範囲での断面外の，該断面中心を通る水平軸と垂直軸とを想定したときの第１〜第４象限のうち，天板が水平状態と垂直状態になったときの天板中心の交点に最も近い象限に含まれる位置に配置されており，前記中間支持部材が，前記天板裏面あるいは前記支持部材上面の左右方向中間部に固定され，前記天板が水平状態になったときに角パイプの中間部上面に当接する当り部材である場合が考えられる。
この場合，断面上下方向に長い長方形状の角パイプは，丸パイプと比較して，上下方向の強度（断面２次モーメント）を同じとした場合，重量（断面積）を少なくすることができ，支持部材の軽量化に有効である。即ち，天板の上からの荷重に対して，支持部材として上下方向に長い長方形状の角パイプを用いると，軽量化，強度向上に有利である。
また，中間支持部材が支持部材である角パイプの外周に天板が水平状態になったときだけ接触するので，常時接触する場合と比べて，中間支持部材あるいはこれと接触する支持部材の外周の磨耗が防止されることになる。また回動部と支持軸との距離が，同軸の場合に比べて短く設定できることにより回転モーメントを小さくすることができ，回動動作が容易で安全になる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は上記したように基本的には，脚部上に水平位置から起立位置まで回動自在に取り付けられる天板を備えたテーブルと，脚部上端に取り付けられるヒンジ金具と，ヒンジ金具を連結する支持部材と，天板の左右端部近傍に設けられ，天板を支持する天板受け金具と，ヒンジ金具に設けられ，天板受け金具を回動自在に支持する支持軸と，を備え，前記支持軸が前記支持部材の横断面の範囲内に設けられてなるテーブル支持構造として構成されている。
このように支持軸が支持部材の横断面の範囲内に設けられ，支持部材と支持軸の間の距離が短く設定されているので，天板の上下方向の位置を固定して考えたときにおける，支持部材の取り付け位置を高く設定することができ，使用者の下肢空間を広く設定することができ，第１の目的が達成される。
また，前記天板の裏面に，該水平状態の天板になった天板の左右中間部を上下方向に支持する中間支持部材が設けられてなるものとして構成した場合には，天板の中間部が実質的に前記中間支持部材を介して支持部材に支持されるので，天板の中央部に大きい荷重がかかっても，天板を歪みなく支えることができるようになり，第２の目的が達成される。
また，従来の天板補強部材が省略でき回動部の重量が軽減されること，及び支持軸が天板に接近し回転モーメントが小さくなり回動動作が容易で安全になることができ，第３の目的が達成される。
さらに，従来の天板補強部材の省略で，部品点数が少なく軽量化，廉価になることで第４の目的が達成される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】従来のテーブル支持構造を示す図。
【図２】本発明のテーブル支持構造における中間支持部材の働きを示す図。
【図３】本発明のテーブル支持構造全体を示す図。
【図４】本発明のテーブル支持構造における中間支持部材の取り付け位置を示す概略側面図。
【図５】本発明のテーブル支持構造における要部拡大図。
【図６】本発明のテーブル支持構造に用いられる天板受け金具の詳細を示す図。
【図７】本発明のテーブル支持構造に用いられるヒンジ金具の詳細を示す図。
【図８】本発明のテーブル支持構造を示す分解斜視図。
【図９】従来のテーブル支持構造の部分的正面図。
【図１０】本発明の脚部の変形例にかかるテーブル支持構造全体を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下，添付図面を参照して，本発明を具体化した実施形態について説明する。
図３（ａ）（天板２０が水平状態の図），（ｂ）（天板２０が垂直状態の図）および図５に示すように，この実施形態にかかるテーブル支持構造Ｘは，一対の垂直の脚部１２，１２の上端に，水平状態から，垂直の起立する状態まで回動自在の天板２０を備え，左右の脚部１２，１２の上端にそれぞれヒンジ金具３１ａ，３１ａが取り付けられている点，更に天板２０をその両端部において支持する天板受け金具３２ａが支持軸Ｐ，Ｐによって上記ヒンジ金具３１ａ，３１ａに回動自在に支持されている点について，従来のテーブル支持構造Ｘ１と同様である。
【００１１】
しかしこのテーブル支持構造Ｘでは，詳細図である図５から理解されるように，前記支持軸Ｐ，Ｐが前記支持部材である貫パイプ５２ａの横断面の範囲内に設けられており，且つ，図４に示すように，前記天板２０の裏面に，該天板２０が図３（ｂ）に示す水平状態になった時に，支持部材である貫パイプ５２ａの上面に当接して天板２０を上下方向に支持する当り部材５４ａが設けられてなる点，さらに，従来必要とされていた，天板支持部材２１が省略されている点において，従来例とはまったく異なる。
【００１２】
以下，図面を参照して具体的に説明する。
前記のように支持軸Ｐ，Ｐが前記貫パイプ５２ａの横断面の範囲内に設けられているケースとして，上記支持軸Ｐ，Ｐの中心が，前記貫パイプ５２ａの中心と一致する場合と，異なる場合がありうる。
図３（ａ），（ｂ），図５に記載したケースは，上記支持軸Ｐ，Ｐの中心が，前記貫パイプ５２ａの中心と一致する場合の一例である。まずこのケースから説明する。
この例では，脚部１２，１２は，側面から見て略への字状に形成された２本の脚パイプ１２ａ，１２ｂを上部で溶接し，上端にカバン等が掛けられるようなフック形状と，テーブルを重ねて収納するときに天板が脚部に当って損傷するのを防ぐためのクッション部分を備えたプラスチックのキャップ１２ｃ（図３参照）を被せ，下端部にキャスタ１２ｄをそれぞれ取り付けたものである。
それぞれの脚部１２，１２には，その側面に，ネジ５６，５６（図５参照）を用いて，ヒンジ金具３１ａが取り付けられている。
左右の脚部１２，１２が，図４に示されるように対向した状態で，上記ヒンジ金具３１ａ，３１ａの側面に支持部材の一例である貫パイプ５２ａの端部が溶接される。これによって，ヒンジ金具３１ａ，３１ａ，貫パイプ５２ａ及び脚部１２，１２が一体として連結される。上記したヒンジ金具３１ａ，３１ａの側面には，水平方向の支持穴Ｈ１が形成されている。
ヒンジ金具３１ａの下部と貫パイプ５２ａは，略３角形状をした補強板４１ａ（図８参照）で接合されている。
【００１３】
一方，脚部１２の上端部の側面図である図５（ｂ）に示すように，天板２０の裏面の左右端部には，ビス５８によって天板受け金具３２ａが固定される。天板受け金具３２ａの詳細は図６に示される。上記天板受け金具３２ａには，支持軸Ｐが固定されており，この支持軸Ｐは前記ヒンジ金具３１ａに形成された前記支持穴Ｈ１に挿入され，これによって，天板２０が，支持軸Ｐを中心として回動可能に支持される。なお，支持軸Ｐをヒンジ金具３１ａに固定し，支持穴Ｈ１を天板受け金具３２ａに形成することも可能である。
天板受け金具３２ａとヒンジ金具３１aの支持構造は，この部分だけを見ると片持構造となるが，左右の天板受け金具３２ａ，ヒンジ金具３１ａ，天板２０，及び後記する中間部の支持構造により，天板２０の回動部全体としては，軽量でありながら十分な剛性を持つ。
天板２０が，支持軸Ｐを中心として回動した状態が図３（ａ），（ｂ）に示されている。
【００１４】
図５（ａ）に示されるように，ヒンジ金具３１ａには，その垂直の端面に垂直当接面３１Ｙが，また上端の水平の端面には，水平当接面３１Ｘがそれぞれ形成され，天板２０が水平状態図５（ａ）になったときに，天板２０の裏面が上記水平当接面３１Ｘに当接して，天板２０の左右端部の荷重は，水平当接面３１Ｘで支えられる。
従って，天板２０上の荷重は，この水平当接面３１Ｘで支えられるが，水平当接面３１Ｘは，天板２０の左右端部を支えるにすぎず，その中間部を支持するものではない。この天板２０の中間部の支持構造については，後記する当り部材５４ａの部分で説明する。
また，天板２０が垂直状態（ｂ）になったときに，天板２０の裏面が上記垂直当接面３１Ｙに当接して，天板２０の左右端部において，天板２０が，図３（ｂ）の垂直状態よりも大きく回動（反時計方向への回動）しないように回り止めの役目を果たす。
【００１５】
上記のようにこの実施形態では支持軸Ｐが，支持部材の一例である貫パイプ５２ａの断面の範囲内にあるので，従来技術のような貫パイプ５２ａと支持軸Ｐの間の距離がなくなり，その分，天板２０の上下方向の位置を固定して考えた時，貫パイプ５２ａの位置を上に上げることができるので，使用者の足回りが広くなり，使用者の下肢空間を広く確保できる。
【００１６】
この実施形態では，図４，図８に示すように前記天板２０の裏面あるいは前記貫パイプ５２ａ上面の左右方向中間部に固定された当り部材５４ａを備えている。この当り部材５４ａは，前記天板２０が水平状態になったときに貫パイプ５２ａと天板２０裏面との間に挟まれて，天板２０の中間部を貫パイプ５２ａで支持する役目を果たす。この実施形態では上記のように貫パイプ５２ａの下方の空間を広く確保できるので，貫パイプ５２ａを相当サイズの大きいパイプで構成することが可能である。従って，上記のように天板２０の荷重（天板２０の上に載った荷物などの荷重を含む）を天板２０の左右方向の中間で支持することができるので，大きい荷重を支えることが可能となる。また，従来天板２０の裏に取り付けていた天板補強部材２１を除くことができ，その分，貫パイプ５２ａの位置を上昇させて使用者の足回りの空間を広く確保できると共に，回動部の軽量化，回動操作の容易化，コスト低減が可能となる。
なお，この場合には，支持軸Ｐが丸パイプである貫パイプ５２ａの軸心にあるので，天板２０が図３（ａ）の水平状態から（ｂ）の垂直状態まで回動した場合に，前記当り部材５４ａが天板２０の下面に固定されているケースでは，当り部材５４ａが終始貫パイプ５２ａの外周に沿って摺動する。そのため，当り部材５４ａあるいは貫パイプ５２ａが磨耗する可能性がある。
このような不都合を回避するために，当り部材５４ａを貫パイプ５２ａ側に設けることが有利である。この場合には，天板２０が傾いた状態では天板２０の底面と当り部材５４ａは，離れているが，天板２０が水平状態に戻ったときだけに，当り部材５４ａが，天板２０と貫パイプ５２ａの間に介在するので，当り部材５４ａが摩耗したりする心配がなく，しかも水平状態の天板２０にかかる重量を当り部材５４ａを介して貫パイプ５２ａが支持することが出来る。
【００１７】
また，このような不都合を解消できる別の構成として，次に，上記支持軸Ｐ，Ｐの中心が，貫パイプ５２ａの中心と一致しない場合，即ち異なる場合について，説明する。このケースの実例が図２（ａ）に示される。図２（ａ）の例では，前記貫パイプ５２ａは丸パイプであり，前記支持軸Ｐが，該貫パイプ５２ａの断面内の，断面中心Ｇを通る水平軸ＪＸと垂直軸ＪＹとを想定したときの第１〜第４象限のうち，天板２０が水平状態２０ａと垂直状態２０ｂになったときの天板中心の交点２０Ｘに最も近い象限（図２の場合，第４象限）に含まれる位置に配置されている。その結果，前記天板２０が図２に示す水平状態２０ａになったときにのみ，当り部材５４ａが貫パイプ５２ａの中間部上面に当接することになり，天板２０の回動中，終始貫パイプ５２ａの外周と接触する場合と比べて，当り部材５４ａあるいは貫パイプ５２ａが磨耗する可能性が低下する。なお，図２（ａ）では，天板２０が水平位置から垂直位置まで複数段階で回動した状態を示しているので，当り部材５４ａが上記天板２０の回動に従って連続的に移動した状態を示している。その結果，天板２０が水平状態の時に，当り部材５４ａが貫パイプ５２ａと接触し，天板２０が回動すると，当り部材５４ａが貫パイプ５２ａから離れていく状態が示される。
この場合，回動部である天板２０と支持軸Ｐとの距離を，同軸の場合に比べて短く設定できることにより回転モーメントを小さくすることができ，回動動作が容易で安全になる。
なお，上の例では，支持軸Ｐが貫パイプ５２ａの断面内にある場合を示すが，支持軸Ｐが貫パイプ５２ａの断面外にある場合であってもよい。但し，断面の上限を超えない範囲での断面外であることが望ましい。
【００１８】
図２（ａ）では前記のように丸パイプの貫パイプ５２ａが用いられているが，角パイプであっても同様に使用可能である。ただ，図２（ｂ），（ｃ）はこのような四角断面の貫パイプ５２ａを用いた場合を示している。
これらの図に示した断面形状が上下方向に長い長方形状の角パイプの貫パイプ５２ａでは，前記支持軸Ｐが該角パイプの断面内にある場合（図２（ｂ）），または断面外にある場合（図２（ｃ））がある。これらいずれの場合も，支持軸Ｐは，角パイプ断面中心を通る水平軸と垂直軸とを想定したときの第１〜第４象限のうち，天板が水平状態と垂直状態になったときの天板中心の交点に最も近い象限（図示の場合，第４象限）に含まれる位置に配置されている。
また，図２（ｃ）のように支持軸Ｐが貫パイプ５２ａの断面の外部にある場合には，上記貫パイプ５２ａの断面の上端を超えない範囲の，前記角パイプ断面中心を通る水平軸と垂直軸とを想定したときの第１〜第４象限のうち，天板が水平状態と垂直状態になったときの天板中心の交点に最も近い象限（図示の場合，第４象限）に含まれる位置に配置されている必要がある。
この場合，断面形状が上下方向に長い長方形状の角パイプで構成される貫パイプ５２ａは，丸パイプと比較して，上下方向の強度（断面２次モーメント）を同じとした場合，重量（断面積）を少なくすることができ，支持部材の軽量化に有効である。即ち，天板の上からの荷重に対して，支持部材である貫パイプ５２ａとして上下方向に長い長方形状の角パイプを用いると，軽量化，強度向上に有利である。
また，中間支持部材である当り部材５４ａが支持部材である角パイプからなる貫パイプ５２ａの外周に天板２０が水平状態になったときだけ接触するので，常時接触する場合と比べて，当り部材５４ａあるいはこれと接触する貫パイプ５２ａの外周の磨耗が防止されることになる。また天板２０と支持軸Ｐとの距離が，同軸の場合に比べて短く設定できることにより回転モーメントを小さくすることができ，回動動作が容易で安全になる。
【００１９】
さらに上記実施形態のすべてに通じて，天板２０をその水平状態あるいは垂直状態でロックさせて，天板２０が勝手に回動することによる不都合を回避する機構を備えることが望ましい。
そのような機構を図５及び図８を参照して説明する。
即ち，図５に詳細に示すように，ヒンジ金具３１ａには，所定の角度を隔てて２本の位置決めピンＰＸ及びＰＹが水平方向に固定されている。
また，天板受け金具３２ａにはこれに固定された水平方向の支持ピンＰＺを中心として垂直面内で揺動自在のレバー６０が取り付けられている。上記レバー６０には，上記天板２０が水平状態になったときに，前記ピンＰＸと勘合可能な溝６２Ｘが形成されている。またこの溝６２Ｘは，天板２０が垂直状態になったときに，前記ピンＰＹと勘合可能に形成されている。さらに上記レバー６０には，溝６２Ｙが，回動途中でピンＰＹと勘合し天板の急速な回動を防ぐために形成されている。
上記レバー６０は，テーブルＸの左右にそれぞれ設けられ，これらのレバー６０，６０は，連結棒６４によって連結され，使用者が左右どちらからでもレバー６０を回動できるように配慮されている。
なお，レバー６０にはばね６６が作用しており，使用者が故意に外さない限り，ピンＰＸあるいはＰＹは，溝６２Ｘあるいは６２Ｙから外れないように構成されている。
【００２０】
従って，使用者は，いずれかのレバー６０を回動操作して，ピンＰＸ，ＰＹを両方の溝６２Ｘ及び６２Ｙから外すことができる。その状態で，使用者は天板２０を縦状態にも水平状態にも傾けることができ，天板２０が水平状態２０Ｘにあるときに，レバー６０を操作して，ピンＰＸを溝６２Ｘに挿入することで，天板２０を水平状態で固定することができ，またピンＰＹを溝６２Ｙに挿入することで，天板２０を垂直状態で固定することができる。レバー６０には，各ピンＰＸあるいはＰＹが，溝６２Ｘあるいは６２Ｙにはまり込む方向の常時ばね６４による力が作用しており，レバー６０が勝手にはずれてしまう不都合が回避される。
【００２１】
以上のべた実施形態におけるテーブル支持構造では，脚部１２の基部が床面に対して垂直のものが採用されているが，本発明はこれに限らず，例えば図１０に示したような，脚部１２の基部が斜めに傾いたものにも適用可能であることを付言しておく。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明は，天板が回動可能なテーブルにおける天板の支持構造として利用可能である。
【符号の説明】
【００２３】
Ｐ…支持軸
Ｘ…テーブル支持構造
１２…脚部
２０…天板
３１ａ…ヒンジ金具
３２ａ…天板受け金具
５２ａ…貫パイプ
５４ａ…当り部材
６０…レバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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