(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質建具の表側の面から裏側の面まで連続するように、前記木質建具を構成する木質材よりも熱伝導率の大きな材料からなる高熱伝導層を設けた木質建具の反り防止構造であって、
前記木質建具は、建具の上下に達する長さの２以上の構成部材と前記構成部材よりも薄い１以上の連結部材とからなり、前記構成部材の側端に設けた嵌合溝に前記連結部材の側端部を嵌め込んで建具の幅方向に一体的に結合してなる複合建具であり、
前記構成部材は、芯基材を挟んで表側の面と裏側の面にパネル基材を取り付けたフラッシュ構造の構成部材であり、
前記高熱伝導層を、前記芯基材と前記パネル基材との間に設けるとともに、前記芯基材の側面において連続させたことを特徴とする木質建具の反り防止構造。
【請求項２】
前記高熱伝導層を、前記芯基材の両側の側面において連続させたことを特徴とする請求項１に記載の木質建具の反り防止構造。
【請求項３】
前記高熱伝導層を、前記連結部材における表側の面から裏側の面まで連続するように設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の木質建具の反り防止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅等の建築物に設置される、ドアや引き戸等の木質建具の反り防止構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅等の建築物の開口部には、ドアや引き戸等の木質建具が設置されて、部屋の内外や、押入れ等との間を仕切るようになっている。このような建具においては、使用しているうちに反りが生じてスムーズな開閉が困難となる場合がある。これは主として、室内外に湿度差や温度差が生じることで、木質建具内部の含水率分布に偏りが生じるために起こるものである。すなわち、湿度差が生じると、木質建具表裏面における吸放湿量に差が生じ、湿度の高い側では高含水率となるために膨張し、湿度の低い側では低含水率となるために収縮することにより反りが発生する。また温度差が生じると、木質材中では冷たい側に含有水分が移動するため、厚み方向に含水率の傾斜ができ、反りが発生する。通常、低温側が高湿度、高含水率になることが多く、この場合、前記２つの作用が同方向に働くことになるため、反りが最も顕著に現れると考えられる。さらに、含有水分による影響と比較すると無視できるほどに小さいが、熱膨張率の差によっても反りが発生する。
【０００３】
一方、違法伐採による乱伐などで世界的に森林資源は減少傾向にある。しかし、発展途上国を中心に木材需要は増加しており、将来的に木材流通量減少による供給の不安定化や価格高騰が考えられる。そのため、使用木材量の多い無垢材の建具に替え、使用木材量の少ないフラッシュ構造の建具が増加する可能性があり、この場合、外から見えない芯材については、更に反り狂いの大きい低質材の活用が求められるようになると予想される。また、無垢、フラッシュ構造に関係なく、建具の部材が低質化すれば、現状よりも反り等の狂いが大きくなることが考えられる。
【０００４】
こうした木質建具の反りを抑制する方法として、ガスバリア性の高い防湿シートを建具表層付近に貼ることで、木質建具の表裏面における吸放湿量を小さくする方法が広く用いられている。例えば、特許文献１には、パネル材を形成する合板の表面に金属箔を貼り合わせて、外部からの湿分の流入を遮断するようにした発明が記載されている。
また、特許文献２には、粉末状または短繊維状の金属を添加した合成樹脂フィルム、あるいは金属の蒸着膜を有した合成樹脂フィルムを板状体に貼着するようにした発明が記載されている。これにより、冷暖房機の熱や太陽熱などが板状体に局所的に当たった場合に、熱が当たっている部分と当たっていない部分に温度差が生じても、短時間に温度を均一化し、線膨張率の差により生じる反りを防止するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２００５５１号公報
【特許文献２】特許第３７９５１２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、一般に木質材中には水分が存在するため、特許文献１に記載された発明のような、防湿シートにより吸放湿を抑える方法だけでは、温度差による含水率の傾斜を抑えることができず、大幅な反り抑制効果は期待できない。また、たとえ完全に乾燥した木質材を用いたとしても、防湿シートでは外気との水分の遣り取りを完全に遮断することはできず、隙間を皆無にすることも製造、保管、使用上、困難であるため、吸放湿を遅らせることはできても、長期的にみれば水分を保有することになる。よって、どんなに防湿シートおよびその活用方法について探求したとしても、室内外の湿度差による影響を小さくできるだけで、温度差の発生による含水率の傾斜を抑えることはできない。
【０００７】
また、特許文献２に記載された発明によれば、板状体の一つの面における局所的な温度差に対応することはできるが、板状体の表側の面と裏側の面との温度差に対応することはできない。通常、木質建具が設置される状態を考えると、一つの面で生じる温度差よりも表裏面で生じる温度差の方が各段に大きい。確かに部分的に日光が当たったり、暖かい空気が上に滞留したりして一つの面で温度差が生じることはあるが、例えば冬季における室内外の温度差によって表裏面に生じる温度差に比べれば影響は小さい。また、木質材において熱膨張は無視できるほど小さいものである。すなわち、特許文献２に記載された発明は、一つの面における僅かな線膨張を抑えるものにすぎず、板状体の厚さ方向の温度を均一化することができないため、室内外の温度差がある場合に建具の表裏に温度差が生じることにより発生する反りに対して、十分に対応することができないのである。
【０００８】
本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、木質建具の表裏面に生じる温度差に対応して表裏面の温度差を小さくすることにより、木質建具の反りを防止することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に係る発明の木質建具の反り防止構造は、木質建具の表側の面から裏側の面まで連続するように、前記木質建具を構成する木質材よりも熱伝導率の大きな材料からなる高熱伝導層を設けた木質建具の反り防止構造であって、前記木質建具は、建具の上下に達する長さの２以上の構成部材と前記構成部材よりも薄い１以上の連結部材とからなり、前記構成部材の側端に設けた嵌合溝に前記連結部材の側端部を嵌め込んで建具の幅方向に一体的に結合してなる複合建具であり、前記構成部材は、芯基材を挟んで表側の面と裏側の面にパネル基材を取り付けたフラッシュ構造の構成部材であり、前記高熱伝導層を、前記芯基材と前記パネル基材との間に設けるとともに、前記芯基材の側面において連続させたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の木質建具の反り防止構造において、前記高熱伝導層を、前記芯基材の両側の側面において連続させたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載の木質建具の反り防止構造において、前記高熱伝導層を、前記連結部材における表側の面から裏側の面まで連続するように設けたことを特徴とする。
【００１２】
なお、上記請求項におけるフラッシュ構造には、芯組構造のもののほか、蜂の巣状の芯基材（ハニカムコア）を用いたものも含まれる。
また、一部に木質材を用いた建具であれば、その木質材の部分に対して本発明を適用することができるので、上記請求項における木質建具には、建具を構成する芯基材、パネル基材、鏡板、構成部材、連結部材等のうち一部の部材に木質材以外の材料を用いたものも含まれる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明においては、木質建具を構成する木質材よりも熱伝導率の大きな材料からなる高熱伝導層を、木質建具の表側の面から裏側の面まで連続するように設けている。従って、木質建具の表側と裏側で温度差が生じても、高熱伝導層を介して表裏の温度差を小さくすることができ、室内外の温度差がある場合に建具の表裏に温度差が生じることにより発生する反りを防止することができる。また、木質建具の面方向に温度差が生じた場合にも、温度差を小さくして反りを防止することができる。
【００１４】
また、本発明においては、木質建具が、建具の上下に達する長さの２以上の構成部材と構成部材よりも薄い１以上の連結部材とからなり、構成部材の側端に設けた嵌合溝に連結部材の側端部を嵌め込んで建具の幅方向に一体的に結合してなる複合建具となっている。そして、高熱伝導層を、構成部材における表側の面から裏側の面まで連続するように設けている。従って、構成部材の表側の面と裏側の面との温度差を小さくすることができる。そして、複合建具の剛性を保つために重要な構成部材の反りを効果的に防止することができる。
【００１５】
以上、本発明によれば、木質建具の表裏面に生じる温度差に対応して表裏面の温度差を小さくすることにより、木質建具の反りを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態１〜４に係る木質建具を示す正面図である。
【図２】実施形態１〜２に係る木質建具の断面図である。
【図３】実施形態１に係る木質建具の拡大断面図である。
【図４】実施形態２に係る木質建具の拡大断面図である。
【図５】実施形態３〜４に係る木質建具の断面図である。
【図６】実施形態３に係る木質建具の拡大断面図である。
【図７】実施形態４に係る木質建具の拡大断面図である。
【図８】本発明の実施形態５〜６に係る木質建具を示す正面図である。
【図９】実施形態５〜６に係る木質建具の断面図である。
【図１０】実施形態５に係る木質建具の拡大断面図である。
【図１１】実施形態６に係る木質建具の拡大断面図である。
【図１２】本発明の実施形態７〜８に係る木質建具を示す正面図である。
【図１３】実施形態７〜８に係る木質建具の断面図である。
【図１４】実施形態７に係る木質建具の拡大断面図である。
【図１５】実施形態８に係る木質建具の拡大断面図である。
【図１６】他の実施形態に係る木質建具の拡大断面図である。
【図１７】他の実施形態に係る木質建具の断面図である。
【図１８】他の実施形態に係る木質建具の拡大断面図である。
【図１９】他の実施形態に係る木質建具の断面図である。
【図２０】他の実施形態に係る木質建具の拡大断面図である。
【図２１】他の実施形態に係る木質建具の拡大断面図である。
【図２２】他の実施形態に係る木質建具の拡大断面図である。
【図２３】他の実施形態に係る木質建具の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、図１乃至図３、図１６、図１７を参照して、本発明の実施形態１に係る木質建具の反り防止構造について説明する。図１は、実施形態１に係る木質建具１００を示す正面図であり、図２は、実施形態１に係る木質建具１００の断面図（図１のＡ−Ａ断面図）である。
【００１８】
図１及び図２に示すように、木質建具１００は、芯基材１０，１０を挟んで表側の面（図２における上側）と裏側の面（図２における下側）に、パネル基材１１，１２を取り付けて構成された、フラッシュ構造の建具である。
【００１９】
図３は、実施形態１に係る木質建具１００の拡大断面図であり、図２の左側端部を示す拡大図である。図３に示すように、パネル基材１１の側端部は、芯基材１０に沿って折曲部１１ａ及び折曲部１１ｂで折曲された後、芯基材１０の側面に形成された凹部１０ａに嵌着されている。同様に、パネル基材１２の側端部は、芯基材１０に沿って折曲部１２ａ及び折曲部１２ｂで折曲された後、凹部１０ａに嵌着されている。そして、パネル基材１１の側端部の先端とパネル基材１２の側端部の先端とが、凹部１０ａで接合するようになっている。このように、パネル基材１１，１２の側端部を折曲して芯基材１０の凹部１０ａに嵌着させることにより、木質建具１００の側面を覆うようになっている。なお、通常、パネル基材１１，１２の表面には、化粧材が貼り付けてある。
【００２０】
一方、芯基材１０とパネル基材１１，１２との間には、高熱伝導層１が設けられている。高熱伝導層１は、木質建具１００の表側の面から裏側の面まで連続するように設けられている。すなわち、高熱伝導層１は、木質建具１００の表側の面においては芯基材１０とパネル基材１１との間に設けられ、裏側の面においては芯基材１０とパネル基材１２との間に設けられている。そして、木質建具１００の側面においては、「芯基材１０とパネル基材１１の側端部との間」、「芯基材１０の凹部１０ａと、パネル基材１１とパネル基材１２との接合部分との間」、「芯基材１０とパネル基材１２の側端部との間」にかけて途切れることなく設けられている。全体として、高熱伝導層１は、木質建具１００の表側の面、側面、裏側の面にかけて途切れることなくつながっている。
【００２１】
高熱伝導層１は、少なくとも木質建具１００を構成する木質材よりも熱伝導率の大きな材料により形成されている。高熱伝導層１の材料としては、金属粉・金属繊維混合塗料、金属粉・金属繊維混合接着剤、黒鉛混合塗料、黒鉛混合接着剤なども用いることができるが、金属箔、金属蒸着シート、カーボンシートなど防湿性能も有するものを用いれば、吸放湿を抑える効果も期待できる。
【００２２】
高熱伝導層１を設けるにあたっては、例えば以下の方法により行うことができる。まず、パネル基材１１，１２の材料となる板状体に金属箔を貼着する。次に、折曲部１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂとなる部分に、Ｖカット加工を施す。そして、芯基材１０に沿って、パネル基材１１，１２を折曲させながら取り付ける。なお、このときＶカット加工を施す段階で、貼着した金属箔が部分的に除去されて金属箔が分離するため、このままでは熱伝導が途切れてしまう恐れがある。そこで、パネル基材１１，１２を折曲させるときに分離した金属箔が接合されるように、金属粉・金属繊維混合接着剤を用いて分離した金属箔を接合することにより、熱伝導が途切れないようにすることができる。また、パネル基材１１の先端及びパネル基材１２の先端のように、Ｖカット加工により接合すべき金属箔がなくなる部位については、別途金属箔を貼着するか、金属粉・金属繊維混合接着剤を用いて接合することにより、熱伝導が途切れないようにすればよい。
【００２３】
なお、高熱伝導層１を設けるにあたり、上記のようにパネル基材１１，１２に金属箔を貼着しておいてから芯基材１０に取り付けるのではなく、芯基材１０の周囲に金属箔を貼着しておいてからパネル基材１１，１２を取り付けることも可能である。すなわち、芯基材１０とパネル基材１１，１２との間に高熱伝導層１が配置される構成であれば、どのような方法で製造してもよい。
【００２４】
このように、実施形態１に係る木質建具の反り防止構造においては、木質建具１００を構成する木質材よりも熱伝導率の大きな材料からなる高熱伝導層１を、木質建具１００の表側の面から裏側の面まで連続するように設けている。従って、木質建具１００の表側と裏側で温度差が生じても、高熱伝導層１を介して表裏の温度差を小さくすることができ、室内外の温度差がある場合に建具の表裏に温度差が生じることにより発生する反りを防止することができる。また、木質建具１００の面方向に温度差が生じた場合にも、温度差を小さくして反りを防止することができる。
【００２５】
また、木質建具１００が、芯基材１０を挟んで表側の面と裏側の面にパネル基材１１，１２を取り付けたフラッシュ構造となっている。そして、高熱伝導層１を、芯基材１０とパネル基材１１，１２との間に設けている。従って、表裏のパネル基材１１，１２の温度差を小さくするとともに、芯基材１０の表側の面と裏側の面との温度差を小さくすることができる。これにより、芯基材１０と表裏のパネル基材１１，１２の温度差を小さくして、反りを効果的に防止することができる。
【００２６】
なお、図３においては、高熱伝導層１を芯基材１０の外側の側面（図における左側の側面）において連続させているが、さらに図１６に示すように、芯基材１０の内側の側面（図における右側の側面）においても連続させることにより、熱伝導経路を増やして、より効果的に短時間で温度差を小さくすることができる。もちろん、高熱伝導層１は、少なくともいずれかの側面、あるいはその一部において連続させておけば、表裏の温度差を小さくする効果を得ることが可能である。
【００２７】
さらに、図１７に示すように、木質建具１００の中央部分に芯基材１８，１８が存在する場合には、芯基材１８，１８の側面にも高熱伝導層１を設けることにより、熱伝導経路をさらに増やして、より効果的に短時間で温度差を小さくすることができる。なお、図１６や図１７に示すような多くの熱伝導経路を設ける場合、高熱伝導層１同士の接合部分に例えば高熱伝導性接着剤を用いて、高熱伝導層１が途切れないようにすればよい。
【００２８】
また、本実施形態におけるフラッシュ構造は芯組構造のものであるが、蜂の巣状の芯基材（ハニカムコア）を用いたフラッシュ構造であってもよい。以下の実施形態においても同様である。
【００２９】
次に、図４を参照して、実施形態２に係る木質建具の反り防止構造について説明する。図４は、実施形態２に係る木質建具１００の拡大断面図である。実施形態２に係る木質建具の反り防止構造は、実施形態１とほぼ同様の構成であるが、高熱伝導層１の配置が異なっている。なお、実施形態１と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００３０】
図４に示すように、実施形態２における高熱伝導層１は、パネル基材１１，１２と、パネル基材１１，１２の表面に取り付けた化粧材１３との間に設けられている。高熱伝導層１は、木質建具１００の表側の面から裏側の面まで連続するように設けられている。すなわち、高熱伝導層１は、木質建具１００の表側の面においてはパネル基材１１と化粧材１３との間に設けられ、裏側の面においてはパネル基材１２と化粧材１３との間に設けられている。そして、木質建具１００の側面においては、「パネル基材１１の側端部と化粧材１３との間」、「パネル基材１１とパネル基材１２との接合部分と、化粧材１３との間」、「パネル基材１２の側端部と化粧材１３との間」にかけて途切れることなく設けられている。全体として、高熱伝導層１は、木質建具１００の表側の面、側面、裏側の面にかけて途切れることなくつながっている。
なお、化粧材１３としては、突板、木目印刷紙、合成樹脂シート等を用いることができる。以下の実施形態においても同様である。
【００３１】
このように、実施形態２に係る木質建具の反り防止構造においては、木質建具１００が、芯基材１０を挟んで表側の面と裏側の面にパネル基材１１，１２を取り付けたフラッシュ構造となっている。そして、高熱伝導層１を、パネル基材１１，１２と、パネル基材１１，１２の表面に取り付けた化粧材１３との間に設けている。従って、表裏のパネル基材１１，１２の温度差を効率的に小さくすることができ、その結果芯基材１０の表側の面と裏側の面との温度差も効率的に小さくすることができる。これにより、芯基材１０と表裏のパネル基材１１，１２の温度差を小さくして、反りを効果的に防止することができる。
【００３２】
なお、実施形態２において、さらに実施形態１のように芯基材１０の表裏面と側面にも高熱伝導層１を設ければ、より効果的である。
【００３３】
次に、図５及び図６、図１８、図１９を参照して、実施形態３に係る木質建具の反り防止構造について説明する。図５は、実施形態３に係る木質建具１００の断面図（図１のＡ−Ａ断面図）である。また図６は、実施形態３に係る木質建具１００の拡大断面図であり、図５の左側端部を示す拡大図である。
【００３４】
図５及び図６に示すように、実施形態３に係る木質建具１００は、芯基材１０，１０を挟んで表側の面（図５における上側）と裏側の面（図５における下側）に、パネル基材１４，１５を取り付けて構成された、フラッシュ構造の建具である。
【００３５】
図５に示すように、パネル基材１４は、木質建具１００の表側の面に取り付けられ、パネル基材１５は、裏側の面に取り付けられている。そして、木質建具１００の側面には、木端化粧材１６，１６が取り付けられている。なお、通常、パネル基材１４，１５の表面には、化粧材が貼り付けてある。
【００３６】
一方、芯基材１０とパネル基材１４，１５との間には、高熱伝導層１が設けられている。高熱伝導層１は、木質建具１００の表側の面から裏側の面まで連続するように設けられている。すなわち、高熱伝導層１は、木質建具１００の表側の面においては芯基材１０とパネル基材１４との間に設けられ、裏側の面においては芯基材１０とパネル基材１５との間に設けられている。そして、木質建具１００の側面においては、芯基材１０と木端化粧材１６との間に設けられている。全体として、高熱伝導層１は、木質建具１００の表側の面、側面、裏側の面にかけて途切れることなくつながっている。
【００３７】
このように、実施形態３に係る木質建具の反り防止構造においては、木質建具１００を構成する木質材よりも熱伝導率の大きな材料からなる高熱伝導層１を、木質建具１００の表側の面から裏側の面まで連続するように設けている。従って、木質建具１００の表側と裏側で温度差が生じても、高熱伝導層１を介して表裏の温度差を小さくすることができ、室内外の温度差がある場合に建具の表裏に温度差が生じることにより発生する反りを防止することができる。また、木質建具１００の面方向に温度差が生じた場合にも、温度差を小さくして反りを防止することができる。
【００３８】
また、木質建具１００が、芯基材１０を挟んで表側の面と裏側の面にパネル基材１４，１５を取り付けたフラッシュ構造となっている。そして、高熱伝導層１を、芯基材１０とパネル基材１４，１５との間に設けている。従って、木質建具１００の表側の面に取り付けたパネル基材１４と、裏側の面に取り付けたパネル基材１５との温度差を小さくするとともに、芯基材１０の表側の面と裏側の面との温度差を小さくすることができる。これにより、芯基材１０と表裏のパネル基材１４，１５の温度差を小さくして、反りを効果的に防止することができる。
【００３９】
なお、図６においては、高熱伝導層１を芯基材１０の外側の側面（図における左側の側面）において連続させているが、さらに図１８に示すように、芯基材１０の内側の側面（図における右側の側面）においても連続させることにより、熱伝導経路を増やして、より効果的に短時間で温度差を小さくすることができる。もちろん、高熱伝導層１は、少なくともいずれかの側面、あるいはその一部において連続させておけば、表裏の温度差を小さくする効果を得ることが可能である。
【００４０】
さらに、図１９に示すように、木質建具１００の中央部分に芯基材１８，１８が存在する場合には、芯基材１８，１８の側面にも高熱伝導層１を設けることにより、熱伝導経路をさらに増やして、より効果的に短時間で温度差を小さくすることができる。なお、図１８や図１９に示すような多くの熱伝導経路を設ける場合、高熱伝導層１同士の接合部分に例えば高熱伝導性接着剤を用いて、高熱伝導層１が途切れないようにすればよい。
【００４１】
次に、図７を参照して、実施形態４に係る木質建具の反り防止構造について説明する。図７は、実施形態４に係る木質建具１００の拡大断面図である。実施形態４に係る木質建具の反り防止構造は、実施形態３とほぼ同様の構成であるが、高熱伝導層１の配置が異なっている。なお、実施形態３と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００４２】
図７に示すように、パネル基材１４は、木質建具１００の表側の面に取り付けられ、パネル基材１５は、裏側の面に取り付けられている。そして、木質建具１００の表側の面、裏側の面には化粧材１７，１７、側面には、木端化粧材１６が取り付けられている。
【００４３】
一方、パネル基材１４，１５と化粧材１７，１７との間、及び芯基材１０と木端化粧材１６との間には、高熱伝導層１が設けられている。高熱伝導層１は、木質建具１００の表側の面から裏側の面まで連続するように設けられている。すなわち、高熱伝導層１は、木質建具１００の表側の面においてはパネル基材１４と化粧材１７との間に設けられ、裏側の面においてはパネル基材１５と化粧材１７との間に設けられている。そして、木質建具１００の側面において芯基材１０の側面と木端化粧材１６との間に設けられている。全体として、高熱伝導層１は、木質建具１００の表側の面、側面、裏側の面とにかけて途切れることなくつながっている。
【００４４】
このように、実施形態４に係る木質建具の反り防止構造においては、木質建具１００が、芯基材１０を挟んで表側の面と裏側の面にパネル基材１４，１５を取り付けたフラッシュ構造となっている。そして、高熱伝導層１を、パネル基材１４，１５と、パネル基材１４，１５の表面に取り付けた化粧材１７との間に設けている。従って、木質建具１００の表側の面に取り付けたパネル基材１４と、裏側の面に取り付けたパネル基材１５との温度差を小さくすることができる。このように、外部からの熱の影響を最も受けるパネル基材１４，１５の表面に高熱伝導層１を設けることで、温度差を小さくすることができる。
【００４５】
なお、実施形態４において、さらに実施形態３のように芯基材１０の表裏面と側面にも高熱伝導層１を設ければ、より効果的である。
【００４６】
次に、図８乃至図１０、図２０を参照して、本発明の実施形態５に係る木質建具の反り防止構造について説明する。図８は、実施形態５に係る木質建具２００を示す正面図であり、図９は、実施形態５に係る木質建具２００の断面図（図８のＢ−Ｂ断面図）である。
【００４７】
図８及び図９に示すように、木質建具２００は、縦框材２，２、横框材３，３，３に、鏡板４，４を取り付けて構成された、框組構造の建具である。
【００４８】
図１０は、実施形態５に係る木質建具２００の拡大断面図であり、図９の左側端部を示す拡大図である。図１０に示すように、縦框材２は、内部基材２０の表側の面と裏側の面にそれぞれ表面基材２１，２２が取り付けられて構成されている。また、縦框材２の全周を覆うように化粧材２３が取り付けられている。また、内部基材２０に形成された凹部２０ａに、鏡板４が嵌着されている。
【００４９】
一方、内部基材２０と表面基材２１，２２との間には、高熱伝導層１が設けられている。高熱伝導層１は、縦框材２における表側の面から裏側の面まで連続するように設けられている。すなわち、高熱伝導層１は、縦框材２の表側の面においては内部基材２０と表面基材２１との間に設けられ、裏側の面においては内部基材２０と表面基材２２との間に設けられている。そして、縦框材２の側面においては、内部基材２０の側面と化粧材２３との間に設けられている。全体として、高熱伝導層１は、木質建具２００の表側の面、側面、裏側の面にかけて途切れることなくつながっている。
【００５０】
このように、実施形態５に係る木質建具の反り防止構造においては、木質建具２００が、縦框材２，２、横框材３，３，３に鏡板４，４を取り付けた框組構造となっている。そして、高熱伝導層１を、縦框材２における表側の面から裏側の面まで連続するように設けている。従って、縦框材２の表側の面と裏側の面との温度差を小さくすることができる。そして、框組構造の建具２００の剛性を保つために重要な縦框材２の反りを効果的に防止することができる。
【００５１】
なお、図１０においては、高熱伝導層１を内部基材２０の外側の側面（図における左側の側面）において連続させているが、さらに図２０に示すように、内部基材２０の内側の側面（図における右側の側面）においても連続させることにより、熱伝導経路を増やして、より効果的に短時間で温度差を小さくすることができる。この場合、例えば内部基材２０と鏡板４との接着に、高熱伝導性接着剤を用いればよい。もちろん、高熱伝導層１は、少なくともいずれかの側面、あるいはその一部において連続させておけば、表裏の温度差を小さくする効果を得ることが可能である。
【００５２】
次に、図１１、図２１を参照して、実施形態６に係る木質建具の反り防止構造について説明する。図１１は、実施形態６に係る木質建具２００の拡大断面図である。実施形態６に係る木質建具の反り防止構造は、実施形態５とほぼ同様の構成であるが、高熱伝導層１の配置が異なっている。なお、実施形態５と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００５３】
図１１に示すように、縦框材２は、内部基材２０の表側の面と裏側の面にそれぞれ表面基材２１，２２が取り付けられて構成されている。また、縦框材２の全周を覆うように化粧材２４が取り付けられている。
【００５４】
一方、表面基材２１，２２と化粧材２４との間には、高熱伝導層１が設けられている。高熱伝導層１は、縦框材２における表側の面から裏側の面まで連続するように設けられている。すなわち、高熱伝導層１は、縦框材２の表側の面においては表面基材２１と化粧材２４との間に設けられ、裏側の面においては表面基材２２と化粧材２４との間に設けられている。そして、縦框材２の側面においては、内部基材２０の側面と化粧材２４との間に設けられている。全体として、高熱伝導層１は、木質建具２００の表側の面、側面、裏側の面にかけて途切れることなくつながっている。
【００５５】
このように、実施形態６に係る木質建具の反り防止構造においては、木質建具２００が、縦框材２，２、横框材３，３，３に鏡板４，４を取り付けた框組構造となっている。そして、高熱伝導層１を、縦框材２における表側の面から裏側の面まで連続するように設けている。従って、縦框材２の表側の面と裏側の面との温度差を小さくすることができる。そして、框組構造の建具２００の剛性を保つために重要な縦框材２の反りを効果的に防止することができる。
【００５６】
なお、図１１においては、高熱伝導層１を内部基材２０及び表面基材２１，２２の外側の側面（図における左側の側面）において連続させているが、さらに図２１に示すように、内部基材２０及び表面基材２１，２２の内側の側面（図における右側の側面）においても連続させることにより、熱伝導経路を増やして、より効果的に短時間で温度差を小さくすることができる。この場合、例えば内部基材２０と鏡板４との接着に、高熱伝導性接着剤を用いればよい。もちろん、高熱伝導層１は、少なくともいずれかの側面、あるいはその一部において連続させておけば、表裏の温度差を小さくする効果を得ることが可能である。
【００５７】
また、框組構造の建具に用いる縦框材２が、芯基材を挟んで表側の面と裏側の面にパネル基材を取り付けてなるフラッシュ構造となっていてもよい。そうすれば、縦框材２の軽量化を図りつつ、縦框材２の反りを効果的に防止することができる。このとき、高熱伝導層１を設ける位置は、芯基材とパネル基材との間であってもよいし、パネル基材とパネル基材の表面に取り付けた化粧シートとの間であってもよい。
【００５８】
なお、実施形態５及び実施形態６においては、高熱伝導層１を縦框材に設けた例を示したが、横框材に設けても同様の効果が得られる。ただし、反りの影響が大きいのは相対的に長い方の部材であり、通常は縦框の方が横框よりも長いことから、縦框に設ける方が効果的である。
【００５９】
同様に、高熱伝導層１を鏡板４に設けてもよい。すなわち、高熱伝導層１を、鏡板４における表側の面から裏側の面まで連続するように設ける。これにより、鏡板４の表側の面と裏側の面との温度差を小さくすることができ、比較的薄いために反りやすい鏡板４の反りを効果的に防止することができる。
【００６０】
また、框組構造の建具に用いる鏡板４が、芯基材（例えば、ハニカムコア）を挟んで表側の面と裏側の面にパネル基材を取り付けてなるフラッシュ構造となっていてもよい。そうすれば、鏡板４の軽量化を図りつつ、鏡板４の反りを効果的に防止することができる。このとき、高熱伝導層１を設ける位置は、芯基材とパネル基材との間であってもよいし、パネル基材とパネル基材の表面に取り付けた化粧シートとの間であってもよい。また、芯基材の周囲に設けてもよい。
【００６１】
次に、図１２乃至図１４、図２２を参照して、本発明の実施形態７に係る木質建具の反り防止構造について説明する。図１２は、実施形態７に係る木質建具３００を示す正面図であり、図１３は、実施形態７に係る木質建具３００の断面図（図１２のＣ−Ｃ断面図）である。
【００６２】
図１２及び図１３に示すように、木質建具３００は、建具の上下に達する長さの２つの構成部材５，６に、構成部材５，６よりも薄い連結部材７を取り付けて建具の幅方向に一体的に結合された複合建具である。結合にあたっては、構成部材５，６の側端に設けた嵌合溝に連結部材７の側端部を嵌め込んである。なお、構成部材の数は２以上であれば特に限定されず、これに対応して連結部材の数は１以上となる。また、構成部材５は、芯基材３０，４０を挟んで表側の面と裏側の面にパネル基材を取り付けた、フラッシュ構造の構成部材になっている。同様に、構成部材６は、芯基材５０，６０を挟んで表側の面と裏側の面にパネル基材を取り付けた、フラッシュ構造の構成部材になっている。
【００６３】
図１４は、実施形態７に係る木質建具３００の拡大断面図であり、図１３の左側端部を示す拡大図である。図１４に示すように、構成部材５は、芯基材３０，４０を囲むようにパネル基材３１が取り付けられて構成されている。また、芯基材４０に形成された凹部４０ａに、パネル基材３１の両端部と連結部材７が嵌着されている。なお、パネル基材３１の表面に、さらに化粧材を取り付けてもよい。また、連結部材７としては、木質板、あるいはガラス板やポリカーボネート等の透光板などを用いることができる。
【００６４】
一方、芯基材３０，４０とパネル基材３１との間には、高熱伝導層１が設けられている。高熱伝導層１は、構成部材５における表側の面から裏側の面まで連続するように設けられている。すなわち、高熱伝導層１は、パネル基材３１の裏面全体に設けられており、全体として、高熱伝導層１は、木質建具３００の構成部材５の表側の面、側面、裏側の面にかけて途切れることなくつながっている。なお、構成部材６にも同様に高熱伝導層１が設けられている。
【００６５】
このように、実施形態７に係る木質建具の反り防止構造においては、木質建具３００が、建具の上下に達する長さの２つの構成部材５，６と構成部材５，６よりも薄い連結部材７とからなり、構成部材５，６の側端に設けた嵌合溝に連結部材７の側端部を嵌め込んで建具の幅方向に一体的に結合してなる複合建具となっている。そして、高熱伝導層１を、構成部材５，６における表側の面から裏側の面まで連続するように設けている。従って、構成部材５，６の表側の面と裏側の面との温度差を小さくすることができる。そして、複合建具の剛性を保つために重要な構成部材５，６の反りを効果的に防止することができる。
【００６６】
また、複合建具に用いる構成部材５が、芯基材３０，４０を挟んで表側の面と裏側の面にパネル基材３１を取り付けてなるフラッシュ構造となっている。また、構成部材６が、芯基材５０，６０を挟んで表側の面と裏側の面にパネル基材を取り付けてなるフラッシュ構造となっている。従って、構成部材５，６の軽量化を図りつつ、構成部材５，６の反りを効果的に防止することができる。なお、ここに記載した構成部材５，６は、フラッシュ構造のものであり、構成部材５，６が大きい場合は軽量化を図るために好ましい構造であるが、もちろん中実の木質材を用いることも可能である。
【００６７】
なお、図１４においては、高熱伝導層１を芯基材３０の外側の側面（図における左側の側面）において連続させているが、さらに図２２に示すように、芯基材３０の内側の側面（図における右側の側面）や、芯基材４０の左右の側面においても連続させることにより、熱伝導経路を増やして、より効果的に短時間で温度差を小さくすることができる。芯基材３０の右側の側面や芯基材４０の左側の側面の場合、高熱伝導層１同士の接合部分に例えば高熱伝導性接着剤を用いて、高熱伝導層１が途切れないようにすればよい。芯基材４０の右側の側面の場合、例えば芯基材４０と連結部材７との接着に、高熱伝導性接着剤を用いればよい。もちろん、高熱伝導層１は、少なくともいずれかの側面、あるいはその一部において連続させておけば、表裏の温度差を小さくする効果を得ることが可能である。
【００６８】
次に、図１５、図２３を参照して、実施形態８に係る木質建具の反り防止構造について説明する。図１５は、実施形態８に係る木質建具３００の拡大断面図である。実施形態８に係る木質建具の反り防止構造は、実施形態７とほぼ同様の構成であるが、高熱伝導層１の配置が異なっている。なお、実施形態７と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００６９】
図１５に示すように、構成部材５は、芯基材３０，４０を囲むようにパネル基材３１が取り付けられて構成されている。また、芯基材４０に形成された凹部４０ａに、パネル基材３１の両端部と連結部材７が嵌着されている。また、構成部材５の全周を覆うように化粧材３２が取り付けられている。
【００７０】
一方、パネル基材３１と化粧材３２との間には、高熱伝導層１が設けられている。高熱伝導層１は、構成部材５における表側の面から裏側の面まで連続するように設けられている。すなわち、高熱伝導層１は、パネル基材３１の表面全体に設けられており、全体として、高熱伝導層１は、木質建具３００の構成部材５の表側の面、側面、裏側の面にかけて途切れることなくつながっている。なお、構成部材６にも同様に高熱伝導層１が設けられている。
【００７１】
このように、実施形態８に係る木質建具の反り防止構造においては、木質建具３００が、建具の上下に達する長さの２つの構成部材５，６と構成部材５，６よりも薄い連結部材７とからなり、構成部材５，６の側端に設けた嵌合溝に連結部材７の側端部を嵌め込んで建具の幅方向に一体的に結合してなる複合建具となっている。そして、高熱伝導層１を、構成部材５，６における表側の面から裏側の面まで連続するように設けている。従って、構成部材５，６の表側の面と裏側の面との温度差を小さくすることができる。そして、複合建具の剛性を保つために重要な構成部材５，６の反りを効果的に防止することができる。
【００７２】
また、複合建具に用いる構成部材５が、芯基材３０，４０を挟んで表側の面と裏側の面にパネル基材３１を取り付けてなるフラッシュ構造となっている。また、構成部材６が、芯基材５０，６０を挟んで表側の面と裏側の面にパネル基材を取り付けてなるフラッシュ構造となっている。従って、構成部材５，６の軽量化を図りつつ、構成部材５，６の反りを効果的に防止することができる。なお、ここに記載した構成部材５，６は、フラッシュ構造のものであり、構成部材５，６が大きい場合は軽量化を図るために好ましい構造であるが、もちろん中実の木質材を用いることも可能である。
【００７３】
なお、図１５においては、高熱伝導層１をパネル基材３１の外側の側面（図における左側の側面）において連続させているが、さらに図２３に示すように、パネル基材３１の内側の側面（図における右側の側面）においても連続させることにより、熱伝導経路を増やして、より効果的に短時間で温度差を小さくすることができる。この場合、例えば芯基材４０と連結部材７との接着に、高熱伝導性接着剤を用いればよい。もちろん、高熱伝導層１は、少なくともいずれかの側面、あるいはその一部において連続させておけば、表裏の温度差を小さくする効果を得ることが可能である。
【００７４】
また、実施形態８において、さらに実施形態７のように芯基材３０，４０の表裏面と側面にも高熱伝導層１を設ければ、より効果的である。
【００７５】
同様に、連結部材７が木質板である場合には、高熱伝導層１を連結部材７に設けてもよい。すなわち、高熱伝導層１を、連結部材７における表側の面から裏側の面まで連続するように設ける。これにより、連結部材７の表側の面と裏側の面との温度差を小さくすることができ、比較的薄いために反りやすい連結部材７の反りを効果的に防止することができる。
【００７６】
また、複合建具に用いる連結部材７が、芯基材（例えば、ハニカムコア）を挟んで表側の面と裏側の面にパネル基材を取り付けてなるフラッシュ構造となっていてもよい。そうすれば、連結部材７の軽量化を図りつつ、連結部材７の反りを効果的に防止することができる。このとき、高熱伝導層１を設ける位置は、芯基材とパネル基材との間であってもよいし、パネル基材とパネル基材の表面に取り付けた化粧シートとの間であってもよい。また、芯基材の周囲に設けてもよい。
【００７７】
また、上記実施形態において、建具の表裏面と平行する平面上で、芯基材や框材の中間層辺りに防湿シートを設けると、含有水分の移動を抑制することが可能である。また、この場合、防湿性能に加え熱伝導性も有する材料を設ければ、内部に温度斑が生じている場合に温度差を小さくする効果が期待できる。
【００７８】
また、上記実施形態においては、高熱伝導層１を建具の表側の面から裏側の面まで連続させるにあたり、建具の側面を経由して連続させるようにしたが、建具の上面又は下面を経由して連続させるようにしてもよい。
また、例えば建具の側面を経由する場合、上下方向の全長にわたって連続させることが好ましいが、上下方向の一部分で連続させるようにしてもよい。すなわち、少なくともいずれかの側面、あるいはその一部において連続させればよい。建具の上面又は下面を経由する場合も同様である。
【００７９】
以上、上記実施形態１乃至実施形態８に係る木質建具の反り防止構造によれば、木質建具の表裏面に生じる温度差に対応して表裏面の温度差を小さくすることにより、木質建具の反りを防止することができる。
【００８０】
なお、上記実施形態においては、ドアや引き戸等の木質建具に適用したものを示したが、折れ戸や可動間仕切り等その他の木質建具についても適用することが可能である。
【００８１】
また、一部に木質材を用いた建具であれば、その木質材の部分に対して本発明を適用することができるので、建具を構成する芯基材、パネル基材、鏡板、構成部材、連結部材等のうち一部の部材に木質材以外の材料を用いたものについても適用することが可能である。
【符号の説明】
【００８２】
１      熱伝導層
２      縦框材
３      横框材
４      鏡板
５      構成部材
６      構成部材
７      連結部材
１０      芯基材
１０ａ    凹部
１１      パネル基材
１１ａ    折曲部
１１ｂ    折曲部
１２      パネル基材
１２ａ    折曲部
１２ｂ    折曲部
１３      化粧材
１４      パネル基材
１５      パネル基材
１６      木端化粧材
１７      化粧材
１８      芯基材
２０      内部基材
２０ａ    凹部
２１      表面基材
２２      表面基材
２３      化粧材
２４      化粧材
３０      芯基材
３１      パネル基材
３２      化粧材
４０      芯基材
４０ａ    凹部
５０      芯基材
６０      芯基材
１００      木質建具
２００      木質建具
３００      木質建具
【図１】
0005509373.tif 000002
【図２】
0005509373.tif 000003
【図３】
0005509373.tif 000004
【図４】
0005509373.tif 000005
【図５】
0005509373.tif 000006
【図６】
0005509373.tif 000007
【図７】
0005509373.tif 000008
【図８】
0005509373.tif 000009
【図９】
0005509373.tif 000010
【図１０】
0005509373.tif 000011
【図１１】
0005509373.tif 000012
【図１２】
0005509373.tif 000013
【図１３】
0005509373.tif 000014
【図１４】
0005509373.tif 000015
【図１５】
0005509373.tif 000016
【図１６】
0005509373.tif 000017
【図１７】
0005509373.tif 000018
【図１８】
0005509373.tif 000019
【図１９】
0005509373.tif 000020
【図２０】
0005509373.tif 000021
【図２１】
0005509373.tif 000022
【図２２】
0005509373.tif 000023
【図２３】
0005509373.tif 000024