(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
引張強さが２６００〜３０００ＭＰａのオーステナイト系ステンレス鋼からなり、近位端側大径部と前記近位端側大径部より外径の小さい遠位端側小径部とを有するコアワイヤと、
前記コアワイヤの遠位端側小径部の外周に軸方向に沿って装着され、少なくとも先端部および後端部において、前記コアワイヤに固着されているコイルスプリングとを備えてなり、
前記コイルスプリングは、
０．００８インチ（０．２０３ｍｍ）以下のコイル外径を有する先端側小径部と、
前記先端側小径部のコイル外径より大きいコイル外径を有する中径部と、
０．０１２インチ（０．３０５ｍｍ）以上であって前記中径部のコイル外径より大きいコイル外径を有する後端側大径部と、
前記先端側小径部と前記中径部との間に位置する第１テーパ部と、
前記中径部と前記後端側大径部との間に位置する第２テーパ部とを有し、
前記コイルスプリングが固着されている前記コアワイヤの遠位端側小径部を直径３ｍｍのロッドの外周に沿って１回巻き付けた状態で１５０ｇｆの引張荷重を１０秒間負荷したときに、巻き付けによる先端部分の反り角度が２５°未満であることを特徴とする医療用ガイドワイヤ。
【請求項２】
引張強さが２６００〜３０００ＭＰａのオーステナイト系ステンレス鋼からなり、外径が０．０１２インチ（０．３０５ｍｍ）以上である近位端側大径部と、前記近位端側大径部より外径の小さい遠位端側小径部とを有するコアワイヤと；
前記コアワイヤの遠位端側小径部の外周に軸方向に沿って装着され、コイル線径の１．１〜２．０倍のコイルピッチを有する密巻部分と、前記密巻部分に連続し、コイル線径の２．０倍を超えるコイルピッチを有する粗巻部分とからなるコイルスプリングとを備えてなり；
前記コイルスプリングは、
０．００８インチ（０．２０３ｍｍ）以下のコイル外径を有する先端側小径部と、
前記先端側小径部のコイル外径より大きいコイル外径を有する中径部と、
０．０１２インチ（０．３０５ｍｍ）以上であって前記中径部のコイル外径より大きいコイル外径を有する後端側大径部と、
前記先端側小径部と前記中径部との間に位置する第１テーパ部と、
前記中径部と前記後端側大径部との間に位置する第２テーパ部とを有し、
前記先端側小径部と前記第１テーパ部と前記中径部と前記第２テーパ部とにより、長さ５．５〜１１０ｍｍの前記密巻部分が構成されているとともに、前記後端側大径部により前記疎巻部分が構成され；
前記先端側小径部の先端部分、第２テーパ部の後端部分、および前記後端側大径部の後端部分は、はんだにより、前記コアワイヤの遠位端側小径部の外周に固着され、
前記コイルスプリングが固着されている前記コアワイヤの遠位端側小径部を直径３ｍｍのロッドの外周に沿って１回巻き付けた状態で１５０ｇｆの引張荷重を１０秒間負荷したときに、巻き付けによる先端部分の反り角度が２５°未満であることを特徴とする請求項１に記載の医療用ガイドワイヤ。
【請求項３】
前記コアワイヤの近位端側大径部の外径が０．０１４インチ（０．３５６ｍｍ）以上であり、
前記コイルスプリングの先端側小径部のコイル外径が０．００８インチ（０．２０３ｍｍ）以下、
前記中径部のコイル外径が０．００９〜０．０１１インチ（０．２２９〜０．２７９ｍｍ）、
前記後端側大径部のコイル外径が０．０１４インチ（０．３５６ｍｍ）以上であることを特徴とする請求項２に記載の医療用ガイドワイヤ。
【請求項４】
前記中径部のコイル外径に対する前記先端側小径部のコイル外径の比が０．５〜０．９、前記第１テーパ部の長さが０．５〜１０ｍｍであり、
前記中径部のコイル外径に対する前記後端側大径部のコイル外径の比が１．１〜２．３、前記第２テーパ部の長さが０．５〜１０ｍｍであることを特徴とする請求項３に記載の医療用ガイドワイヤ。
【請求項５】
前記先端側小径部の先端部分は、金含有はんだにより、前記コアワイヤに固着され、
金含有はんだによる先端硬直部分の長さが０．１〜０．５ｍｍであることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載の医療用ガイドワイヤ。
【請求項６】
前記コイルスプリングの先端側小径部において、金含有はんだが、先端から１〜４ピッチに相当する範囲においてコイル内部に浸透していることを特徴とする請求項５に記載の医療用ガイドワイヤ。
【請求項７】
前記コイルスプリングの内部に樹脂が充填されているとともに、前記コイルスプリングの外周に前記樹脂による樹脂層が形成され、前記樹脂層の表面に親水性樹脂層が積層形成され、
前記コアワイヤの表面には撥水性樹脂層が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れかに記載の医療用ガイドワイヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コアワイヤの遠位端側小径部の外周にコイルスプリングが装着されてなる医療用ガイドワイヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
カテーテルなどの医療器具を血管などの体腔内の所定位置へと案内するためのガイドワイヤには、遠位端部における可撓性が要求される。
このため、コアワイヤの遠位端部の外径を、近位端部の外径よりも小さくするとともに、コアワイヤの遠位端部（遠位端側小径部）の外周にコイルスプリングを装着して、遠位端部の可撓性の向上を企図したガイドワイヤが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
コアワイヤの遠位端側小径部の外周にコイルスプリングを装着させるためには、通常、コイルスプリングの先端部および後端部の各々を、はんだにより、コアワイヤに固着する。
【０００４】
最近、患者への低侵襲性を企図して医療器具の小型化が望まれている。
これに伴い、ガイドワイヤの細径化の要請があり、本発明者らは、従来のもの（外径が０．０１４インチ）より細い外径（０．０１０インチ）を有するガイドワイヤを開発している。
【０００５】
０．０１０インチのガイドワイヤによれば、カテーテルなどの医療用具の小型化に大きく貢献することができる。
更に、このガイドワイヤによれば、例えば、ＣＴＯ（慢性完全閉塞）病変におけるマイクロチャンネルにアクセスする際の操作性もある程度良好である。
【０００６】
しかしながら、細い径のガイドワイヤは、曲げ剛性（耐キンク性）が低く、押し込み性（Ｐｕｓｈａｂｉｌｉｔｙ）にも劣るものとなる。
【０００７】
このような事情から、本発明者は、コアワイヤの遠位端側小径部の外周にコイルスプリングが装着されてなるガイドワイヤであって、コイルスプリングの先端側のコイル外径が０．０１０インチであって、コイルスプリングの後端側のコイル外径およびコアワイヤの近位端部の外径が何れも０．０１４インチであるガイドワイヤを開発し、これを提案している（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００３−２９９７３９号公報
【特許文献２】特許第４３５４５２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ＣＴＯ病変におけるマイクロチャンネルには、０．０１０インチより小さい孔径のものがあり、そのようなマイクロチャンネル内を挿通させるためには、ガイドワイヤ（コイルスプリングのコイル外径）の更なる小径化が必要となる。
他方、ガイドワイヤを構成するコイルスプリングにおいて、先端側と後端側とでコイル外径が異なる場合には、マイクロチャンネルなどの狭窄部位を挿通させる際に、コイル径が変化する部分に応力が集中して、その部分においてキンクしやすくなるという問題がある。また、コイル外径が大きく変化するコイルスプリングを有するガイドワイヤは、良好な押し込み性を有するものとならない。
【００１０】
また、ガイドワイヤには、良好なトルク伝達性（近位端側での回転トルクが遠位端側にまで良好に伝達されること）が要求される。トルク伝達性が十分でないと、血管分岐選択で、目的とする血管に前進させることが困難となり、挿入作業性が損なわれる。
しかしながら、径の細いガイドワイヤやコイル外径が大きく変化するコイルスプリングを有するガイドワイヤはトルク伝達性に劣る傾向がある。
【００１１】
また、ガイドワイヤには、曲がりくねった血管内を通して屈曲させたときでも、永久変形を生じにくいこと（形状保持性）が要求される。手技中に永久変形が発生すると、手元操作による回転によりうねりが発生してしまうなど、その後の血管内での操作が困難となることがある。
【００１２】
本発明は以上のような事情に基いてなされたものである。
本発明の第１の目的は、従来のガイドワイヤでは挿通させることのできなかった孔径の小さな狭窄部位にも挿通させることができ、曲げ剛性（耐キンク性）が高く、押し込み性にも優れた医療用ガイドワイヤを提供することにある。
本発明の第２の目的は、良好なトルク伝達性を有し、曲がりくねった血管内を通すときにも永久変形を発生させにくい、形状保持性に優れた医療用ガイドワイヤを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
（１）本発明の医療用ガイドワイヤは、引張強さが２６００〜３０００ＭＰａのオーステナイト系ステンレス鋼からなり、近位端側大径部と前記近位端側大径部より外径の小さい遠位端側小径部とを有するコアワイヤと、
前記コアワイヤの遠位端側小径部の外周に軸方向に沿って装着され、少なくとも先端部および後端部において、前記コアワイヤに固着されているコイルスプリングとを備えてなり、
前記コイルスプリングは、
０．００８インチ（０．２０３ｍｍ）以下のコイル外径を有する先端側小径部と、
前記先端側小径部のコイル外径より大きいコイル外径を有する中径部と、
０．０１２インチ（０．３０５ｍｍ）以上であって前記中径部のコイル外径より大きいコイル外径を有する後端側大径部と、
前記先端側小径部と前記中径部との間に位置する第１テーパ部と、
前記中径部と前記後端側大径部との間に位置する第２テーパ部とを有し、
前記コイルスプリングが固着されている前記コアワイヤの遠位端側小径部を直径３ｍｍのロッドの外周に沿って１回巻き付けた状態で１５０ｇｆの引張荷重を１０秒間負荷したときに、巻き付けによる先端部分の反り角度が２５°未満であることを特徴とする。
【００１４】
（２）本発明の医療用ガイドワイヤにおいては、引張強さが２６００〜３０００ＭＰａのオーステナイト系ステンレス鋼からなり、外径が０．０１２インチ（０．３０５ｍｍ）以上である近位端側大径部と、前記近位端側大径部より外径の小さい遠位端側小径部とを有するコアワイヤと；
前記コアワイヤの遠位端側小径部の外周に軸方向に沿って装着され、コイル線径の１．１〜２．０倍のコイルピッチを有する密巻部分と、前記密巻部分に連続し、コイル線径の２．０倍を超えるコイルピッチを有する粗巻部分とからなるコイルスプリングとを備えてなり；
前記コイルスプリングは、
０．００８インチ（０．２０３ｍｍ）以下のコイル外径を有する先端側小径部と、
前記先端側小径部のコイル外径より大きいコイル外径を有する中径部と、
０．０１２インチ（０．３０５ｍｍ）以上であって前記中径部のコイル外径より大きいコイル外径を有する後端側大径部と、
前記先端側小径部と前記中径部との間に位置する第１テーパ部と、
前記中径部と前記後端側大径部との間に位置する第２テーパ部とを有し、
前記先端側小径部と前記第１テーパ部と前記中径部と前記第２テーパ部とにより、長さ５．５〜１１０ｍｍの前記密巻部分が構成されているとともに、前記後端側大径部により前記疎巻部分が構成され；
前記先端側小径部の先端部分、第２テーパ部の後端部分、および前記後端側大径部の後端部分は、はんだにより、前記コアワイヤの遠位端側小径部の外周に固着され、
前記コイルスプリングが固着されている前記コアワイヤの遠位端側小径部を直径３ｍｍのロッドの外周に沿って１回巻き付けた状態で１５０ｇｆの引張荷重を１０秒間負荷したときに、巻き付けによる先端部分の反り角度（以下、「曲げ癖角度（θ）」ともいう）が２５°未満であることが好ましい。
【００１５】
このような医療用ガイドワイヤによれば、これを構成するコイルスプリングが、コイル外径が０．００８インチ以下の先端側小径部を有しているので、従来のガイドワイヤでは挿通させることのできない孔径の小さな狭窄部位にも挿通させることができ、従来のガイドワイヤを用いたのでは行うことのできなかった狭い領域（例えば、ＣＴＯ病変における孔径２５０μｍ以下のマイクロチャンネル）の治療が可能になる。
【００１６】
また、このコイルスプリングは、コイル外径が０．０１２インチ以上の後端側大径部を有するとともに、先端側小径部、中径部、後端側大径部とコイル外径が段階的に変化しているので、このコイルスプリングを備えたガイドワイヤは、曲げ剛性が高く、押し込み性にも優れたものとなる。
【００１７】
また、先端側小径部の先端部分、第２テーパ部の後端部分、および後端側大径部の後端部分が、はんだにより、前記コアワイヤの遠位端側小径部の外周に固着されていることにより、コアワイヤの遠位端側小径部に対してコイルスプリングを確実に固着させることができるとともに、先端側小径部（先端部分を除く）、第１テーパ部、中径部および第２テーパ部（後端部分を除く）は、はんだにより、コアワイヤの遠位端側小径部の外周に固着されていないので、コイルスプリングの先端領域である密巻部分における柔軟性を十分に確保することができるとともに、当該領域においてシェイピングを行うことも可能となる。
【００１８】
また、先端側小径部、第１テーパ部、中径部および第２テーパ部により、コイルスプリングの密巻部分が構成されているので、コイルスプリングの先端領域である密巻部分において良好な造影性（視認性）を発現することができる。
【００１９】
また、コイルスプリングを狭窄部位へ挿入する際の抵抗は、コイル外径によって異なることから、コイルスプリングの狭窄部位への挿入長さを、コイル外径の段階的変化に伴う挿入抵抗の変化（感触）によって把握することができる。
【００２０】
また、引張強さが２６００〜３０００ＭＰａである高強度のオーステナイト系ステンレス鋼からコアワイヤが構成されるとともに、ガイドワイヤとしての曲げ癖角度（θ）が２５°未満であることにより、この医療用ガイドワイヤは、良好なトルク伝達性を有し、曲がりくねった血管内を通すときにも永久変形を発生させにくい、形状保持性（例えば、シェイピング形状の保持性）に優れたものとなる。
【００２１】
（３）本発明の医療用ガイドワイヤにおいては、前記コアワイヤの近位端側大径部の外径が０．０１４インチ（０．３５６ｍｍ）以上であり、前記コイルスプリングの先端側小径部のコイル外径が０．００８インチ（０．２０３ｍｍ）以下、前記中径部のコイル外径が０．００９〜０．０１１インチ（０．２２９〜０．２７９ｍｍ）、前記後端側大径部のコイル外径が０．０１４インチ（０．３５６ｍｍ）以上であることが好ましい。
【００２２】
（４）また、この医療用ガイドワイヤにおいては、前記中径部のコイル外径に対する前記先端側小径部のコイル外径の比が０．５〜０．９、前記第１テーパ部の長さが０．５〜１０ｍｍであり、前記中径部のコイル外径に対する前記後端側大径部のコイル外径の比が１．１〜２．３、前記第２テーパ部の長さが０．５〜１０ｍｍであることが好ましい。
【００２３】
（５）本発明の医療用ガイドワイヤにおいては、前記先端側小径部の先端部分は、金含有はんだにより、前記コアワイヤに固着され、金含有はんだによる先端硬直部分の長さが０．１〜０．５ｍｍであることが好ましい。
【００２４】
ここに、「金含有はんだ」には、Ａｕ−Ｓｎ系はんだ、Ａｕ−Ｇｅ系はんだ、Ａｕ−Ｓｉ系はんだ、Ａｕ−Ｉｎ系はんだ、Ａｕ−Ｓｂ系はんだなどのＡｕ合金はんだおよびＡｕはんだが含まれる。
【００２５】
また、「先端硬直部分」とは、コイル内部に浸透したはんだにより自由に曲げることができなくなったコイルスプリング（ガイドワイヤ）の先端部分をいい、はんだによって先端チップが形成されている場合には、当該先端チップも先端硬直部分の一部となる。
また、「先端硬直部分の長さ」とは、ガイドワイヤの先端から、コイル内部に浸透したはんだの後端までの、ガイドワイヤの軸方向の長さをいう。
【００２６】
先端側小径部の先端部分（コイルスプリングの先端部）をコアワイヤに固着するためのはんだとして金含有はんだを使用することにより、先端硬直部分の長さが０．１〜０．５ｍｍと短い（はんだによる固着領域が狭い）にも関わらず、コアワイヤに対するコイルスプリングの固着強度を十分に高い（コアワイヤの遠位端側小径部の破断強度より高い）ものとすることができ、コイルスプリングに挿入されている状態のコアワイヤに引張力を作用しても、コアワイヤが引き抜かれるようなことはない。
そして、先端硬直部分の長さが０．１〜０．５ｍｍと短いので、シェイピング長さ（先端の折り曲げ長さ）を短くする（０．７ｍｍ以下とする）ことができ、この結果、マイクロチャンネル内での操作時において摩擦抵抗を十分に低減させることができる。
【００２７】
（６）また、この医療用ガイドワイヤにおいては、前記コイルスプリングの先端側小径部において、金含有はんだが、先端から１〜４ピッチに相当する範囲においてコイル内部に浸透していることが好ましい。
ここに、例えば、先端から３ピッチに相当する範囲においてコイル内部に浸透しているとは、コイル内部に浸透したはんだの後端が、先端から３巻目のコイルに接触し、４巻目のコイルには接触していない位置にある場合をいう。
【００２８】
（７）本発明の医療用ガイドワイヤにおいては、前記コイルスプリングの内部に樹脂が充填されているとともに、前記コイルスプリングの外周に前記樹脂による樹脂層が形成され、前記樹脂層の表面に親水性樹脂層が積層形成され、前記コアワイヤの表面には撥水性樹脂層が形成されていることが好ましい。
【００２９】
コイルスプリングの内部に樹脂が充填されていることにより、コアワイヤとコイルスプリングとの一体性が格段に向上し、これにより、ガイドワイヤのトルク伝達性・操作性を更に向上させることができる。
【００３０】
また、コイルスプリングの内部に充填されているものと同じ樹脂による樹脂層を介して、コイルスプリングの外周に親水性樹脂層が積層形成されているので、親水性樹脂層が確実に固定され、親水性樹脂による潤滑性を安定的に発現させることができる。
【００３１】
また、コアワイヤの表面に撥水性樹脂層が形成されていることにより、コアワイヤを構成する金属に、患者の血液が接触してアレルギーを起こさせることを防止することができ、また、撥水性樹脂層により血液の付着などを確実に防止することができる。また、他の医療器具に対する潤滑性を発現することができる。
【発明の効果】
【００３４】
本発明の医療用ガイドワイヤによれば、従来のガイドワイヤでは挿通させることのできなかった孔径の小さな狭窄部位にも挿通させることができる。
本発明の医療用ガイドワイヤは、曲げ剛性（耐キンク性）が高く、押し込み性にも優れている。
本発明の医療用ガイドワイヤは、良好なトルク伝達性を有し、血管分岐選択で、目的とする血管に前進させやすく挿入作業性に優れている。
本発明の医療用ガイドワイヤは、屈曲されても永久変形を生じにくく、形状保持性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明のガイドワイヤの第１実施形態を示す一部を破断した側面図である。
【図２】本発明のガイドワイヤの第１実施形態を示す一部を破断した側面図（寸法を説明するための図）である。
【図３】図１の部分拡大図であり、（Ａ）はＡ部詳細図、（Ｂ）はＢ部詳細図、（Ｃ）はＣ部詳細図、（Ｄ）はＤ部詳細図である。
【図４】ガイドワイヤの先端部をシェイピングした状態を示す側面図である。
【図５】ガイドワイヤの曲げ癖角度（θ）の測定方法の説明図である。
【図６】本発明のガイドワイヤの第２実施形態を示す部分破断側面図である。
【図７】本発明のガイドワイヤの第２実施形態を示す部分破断側面図（寸法を説明するための図）である。
【図８】図６の部分拡大図であり、（Ａ）はＡ部詳細図、（Ｂ）はＢ部詳細図、（Ｃ）はＣ部詳細図である。
【図９】本発明のガイドワイヤの第３実施形態を示す部分破断側面図である。
【図１０】本発明のガイドワイヤの第３実施形態を示す部分破断側面図（寸法を説明するための図）である。
【図１１】図９の部分拡大図であり、（Ａ）はＡ部詳細図、（Ｂ）はＢ部詳細図、（Ｃ）はＣ部詳細図である。
【図１２】ガイドワイヤのトルク伝達性を試験するための模擬装置を示す説明図である。
【図１３】ガイドワイヤのトルク伝達性を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
＜第１実施形態＞
図１〜図３に示す本実施形態の医療用ガイドワイヤは、引張強さが２６００〜３０００ＭＰａのオーステナイト系ステンレス鋼からなり、外径が０．０１２インチ以上である近位端側大径部１３と、近位端側大径部１３より外径の小さい遠位端側小径部１１と、近位端側大径部１３と遠位端側小径部１１の間に位置するテーパ部１２とを有するコアワイヤ１０と；コアワイヤ１０の遠位端側小径部１１の外周に軸方向に沿って装着され、コイル線径の１．１〜２．０倍のコイルピッチを有する密巻部分２０１と、密巻部分２０１に連続し、コイル線径の２．０倍を超えるコイルピッチを有する粗巻部分２０２とからなるコイルスプリング２０とを備えてなり；コイルスプリング２０は、０．００８インチ以下のコイル外径（Ｄ21）を有する先端側小径部２１と、先端側小径部２１のコイル外径（Ｄ21）より大きいコイル外径（Ｄ23）を有する中径部２３と、０．０１２インチ以上であって中径部２３のコイル外径（Ｄ23）より大きいコイル外径（Ｄ25）を有する後端側大径部２５と、先端側小径部２１と中径部２３との間に位置する第１テーパ部２２と、中径部２３と後端側大径部２５との間に位置する第２テーパ部２４とを有し、先端側小径部２１と第１テーパ部２２と中径部２３と第２テーパ部２４とによって、長さ（Ｌ21＋Ｌ22＋Ｌ23＋Ｌ24）が５．５〜１１０ｍｍの密巻部分２０１が構成されているとともに、後端側大径部２５によって疎巻部分２０２が構成され；先端側小径部２１の先端部分、第２テーパ部２４の後端部分、および後端側大径部２５の後端部分は、それぞれ、Ａｕ−Ｓｎ系はんだ３１、Ａｕ−Ｓｎ系はんだ３２およびＡｇ−Ｓｎ系はんだ３３により、コアワイヤ１０の遠位端側小径部１１の外周に固着され、コイルスプリング２０が固着されているコアワイヤ１０の遠位端側小径部１１を直径３ｍｍのロッドの外周に沿って１回巻き付けた状態で１５０ｇｆの引張荷重を１０秒間負荷したときに、巻き付けによる先端部分の反り角度（永久変形である曲げ癖角度（θ））が２５°未満である医療用ガイドワイヤである。
【００３７】
本実施形態のガイドワイヤは、コアワイヤ１０とコイルスプリング２０とを有する。
コアワイヤ１０は、近位方向に拡径するようテーパ加工された遠位端側小径部１１と、近位方向に拡径するテーパ部１２と、近位端側大径部１３とを有する。
遠位端側小径部１１、テーパ部１２および近位端側大径部１３は、同一の線材（例えば、丸棒部材）により一体的に構成されている。
【００３８】
テーパ部１２および近位端側大径部１３の横断面は、略円形である。
遠位端側小径部１１の近位端側における横断面は略円形であるが、遠位端側小径部１１の遠位端側は、線材が圧縮されて板状となっていてもよく、その場合の横断面は略矩形となる。
【００３９】
コアワイヤ１０は、引張強さが２６００〜３０００ＭＰａである高強度のオーステナイト系ステンレス鋼（例えばＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６）から構成されている。
引張強さが２６００〜３０００ＭＰａである高強度のオーステナイト系ステンレス鋼は、弾性限度も高いため、これをコアワイヤとする本実施形態のガイドワイヤにおいて、屈曲による永久変形を生じさせにくい。
【００４０】
コアワイヤ１０は、オーステナイト系ステンレス鋼の線材に伸線加工を施して、所定の線径、強度を有する線材とし、次いで、真直矯正を施した後、所定の長さに切断してバー材とし、次に、温度３００〜５００℃、時間０．５〜４時間の処理条件で時効処理を施すことにより製造することができる。
ここに、「時効処理」は、遠位端側小径部１１となる部分における残留応力を除去（低減）して遠位端側のうねりを防止することなどを目的として施される。
時効処理温度が３００℃未満または５００℃を超える場合には、２６００ＭＰａ以上の引張強さを有するコアワイヤ１０を得ること、および、２５°未満の曲げ癖角度（θ）を有するガイドワイヤを得ることが困難となる。
また、時効処理時間が０．５時間未満では、残留応力を十分に除去することができない。他方、４時間を超えて処理しても、時間に見合う効果を得ることができない。
【００４１】
コアワイヤ１０の外周面には、図示しない撥水性樹脂層が形成されている。
撥水性樹脂層を構成する樹脂としては、医療用として用いられる樹脂であって、撥水性を有するものをすべて用いることができ、好適な樹脂としてＰＴＦＥなどのフッ素系樹脂を挙げることができる。
【００４２】
図２に示すガイドワイヤの全長（Ｌ1 ）は、例えば１５００〜３０００ｍｍとされ、好適な一例を示せば１７８０ｍｍである。
コアワイヤ１０の近位端側大径部１３の外径（Ｄ1 ）は、０．０１２インチ（０．３０５ｍｍ）以上とされ、０．０１４インチ（０．３５６ｍｍ）以上であることが好ましく、好適な一例を示せば０．０１４インチである。
【００４３】
遠位端側小径部１１の最大外径としては、コイルスプリング２０の内径より小さければ特に限定されるものではないが、近位端側大径部１３の外径（Ｄ1 ）の１／５〜３／５程度であることが好ましい。
遠位端側小径部１１は、先端側に向けて連続的に縮径されてもよく、段階的に縮径されていてもよい。
【００４４】
ガイドワイヤを構成するコイルスプリング２０は、１本の線材から構成され、コアワイヤ１０の遠位端側小径部１１の外周に軸方向に沿って装着されている。
【００４５】
コイルスプリング２０を構成する線材の外径（コイル線径）は、特に限定されないが、好ましくは３０〜９０μｍとされ、好適な一例を示せば５０μｍである。
コイルスプリング２０の材質としては、白金、白金合金（たとえばＰｔ／Ｗ＝９２／８）、金、金−銅合金、タングステン、タンタルなどのＸ線に対する造影性が良好な材質（Ｘ線不透過物質）を挙げることができる。
【００４６】
コイルスプリング２０は、先端側小径部２１と、第１テーパ部２２と、中径部２３と、第２テーパ部２４と、後端側大径部２５とからなる。
【００４７】
先端側小径部２１、第１テーパ部２２、中径部２３および第２テーパ部２４は、コイルスプリング２０の密巻部分２０１を構成している。コイルスプリング２０の密巻部分２０１（先端側小径部２１、第１テーパ部２２、中径部２３および第２テーパ部２４）および後述する先端チップは、Ｘ線不透過領域となる。
後端側大径部２５は、コイルスプリング２０の疎巻部分２０２を構成している。
【００４８】
先端側の密巻部分２０１におけるコイルピッチは、コイル線径の１．１〜２．０倍とされ、好適な一例を示せば１．５倍である。
コイルピッチがコイル線径の１．１倍未満である場合には、当該領域の柔軟性が損なわれる。一方、コイルピッチがコイル線径の２．０倍を超える場合には、当該領域において良好な造影性を発現することができない。
後端側の疎巻部分２０２におけるコイルピッチは、コイル線径の２．０倍を超えており、好適な一例を示せば３．０倍である。
このように、先端側と後端側とにおいてコイルピッチを変化させることにより、先端領域である密巻部分２０１において良好な造影性（視認性）を発現させることができる。
コイルスプリング全域にわたり同一のピッチとする場合には、Ｘ線不透過領域が長くなるために視認性の低下を招く。
【００４９】
図２において、コイルスプリング２０の長さ（Ｌ2 ）は、例えば３０〜８００ｍｍとされ、好ましくは１００〜２００ｍｍ、好適な一例を示せば１６５ｍｍである。
先端側小径部２１の長さ（Ｌ21）は、０．５〜１００ｍｍとされ、好ましくは３〜１５ｍｍ、好適な一例を示せば８．５ｍｍである。
第１テーパ部２２の長さ（Ｌ22）は、０．５〜１０ｍｍであることが好ましく、好適な一例を示せば１．５ｍｍである。
中径部２３の長さ（Ｌ23）は、０．５〜１５０ｍｍとされ、好ましくは１０〜５０ｍｍ、好適な一例を示せば２８．５ｍｍである。
第２テーパ部２４の長さ（Ｌ24）は、０．５〜１０ｍｍであることが好ましく、好適な一例を示せば１．５ｍｍである。
後端側大径部２５の長さ（Ｌ25）は、例えば８５〜１５４．５ｍｍとされ、好適な一例を示せば１２５ｍｍである。
【００５０】
コイルスプリング２０の密巻部分２０１における長さ、すなわち、先端側小径部２１の先端から第２テーパ部２４の後端までの長さ（Ｌ21＋Ｌ22＋Ｌ23＋Ｌ24）は、通常５．５〜１１０ｍｍとされ、好ましくは１０．５〜８０ｍｍ、好適な一例を示せば４０．０ｍｍ（８．５ｍｍ＋１．５ｍｍ＋２８．５ｍｍ＋１．５ｍｍ）である。
この長さ（Ｌ21＋Ｌ22＋Ｌ23＋Ｌ24）が５．５ｍｍ以上であることにより、殆どのマイクロチャンネルに対して、先端側小径部２１の先端から第２テーパ部２４の後端に至る密巻部分２０１を挿通（貫通）させることができる。
また、この長さ（Ｌ21＋Ｌ22＋Ｌ23＋Ｌ24）が１１０ｍｍ以下であることにより、曲げ剛性および押し込み性の向上に寄与する後端側大径部２５の長さ（Ｌ25）を十分に確保することができる。
【００５１】
ガイドワイヤの先端からコイルスプリング２０の後端までの長さ（Ｌ3 ＋Ｌ2 ）は、例えば３０〜８００ｍｍとされ、好適な一例を示せば１６５．２ｍｍ（０．２ｍｍ＋１６５ｍｍ）である。
ガイドワイヤの先端から第２テーパ部２４の後端までの長さ（Ｌ3 ＋Ｌ21＋Ｌ22＋Ｌ23＋Ｌ24）は、例えば１０〜５０ｍｍとされ、好適な一例を示せば４０．２ｍｍ（０．２ｍｍ＋８．５ｍｍ＋１．５ｍｍ＋２８．５ｍｍ＋１．５ｍｍ）である。
【００５２】
コイルスプリング２０の先端側小径部２１におけるコイル外径（Ｄ21）は、通常０．００８インチ（０．２０３ｍｍ）以下とされ、好適な一例を示せば０．００７８インチである。先端側小径部２１のコイル外径（Ｄ21）が０．００８インチ以下であることにより、従来のガイドワイヤでは挿通させることのできない孔径の小さな狭窄部位にも挿通させることができ、従来のガイドワイヤを用いたのでは行うことのできなかった狭い領域（例えば、ＣＴＯ病変における孔径２５０μｍ以下のマイクロチャンネル）の治療が可能になる。
【００５３】
コイルスプリング２０の中径部２３におけるコイル外径（Ｄ23）は、先端側小径部２１におけるコイル外径（Ｄ21）よりも大きく、好ましくは０．００９〜０．０１１インチ（０．２２９〜０．２７９ｍｍ）とされ、好適な一例を示せば０．０１０インチ（０．２５４ｍｍ）である。
【００５４】
先端側小径部２１と後端側大径部２５の間に中径部２３が存在することにより、先端側小径部２１、中径部２３、後端側大径部２５とコイル外径が段階的に変化し、コイル外径が急激に変化する部分（キンクしやすい部分）は存在しない。
【００５５】
コイルスプリング２０の後端側大径部２５におけるコイル外径（Ｄ25）は、中径部２３におけるコイル外径（Ｄ23）よりも大きく、通常０．０１２インチ以上とされ、０．０１４インチ（０．３５６ｍｍ）以上であることが好ましく、好適な一例を示せば０．０１４インチである。
【００５６】
後端側大径部２５のコイル外径（Ｄ25）が０．０１２インチ以上であり、かつ、先端側小径部２１、中径部２３、後端側大径部２５とコイル外径が段階的に変化していることにより、そのようなコイルスプリング２０を備えた本実施形態のガイドワイヤは、曲げ剛性が高く、押し込み性にも優れたものとなる。
【００５７】
コイルスプリング２０において、中径部２３のコイル外径に対する先端側小径部２１のコイル外径の比（Ｄ21／Ｄ23）が０．５〜０．９であって、第１テーパ部２２の長さ（Ｌ22）が０．５〜１０ｍｍであることが好ましい。
【００５８】
コイル外径の比（Ｄ21／Ｄ23）が０．５未満である場合、および／または、第１テーパ部２２の長さが０．５ｍｍ未満である場合には、ガイドワイヤの曲げ剛性が低下して第１テーパ部２２の近傍でキンクしたり、押し込み性が損なわれたりするおそれがある。
一方、この比（Ｄ21／Ｄ23）が０．９を超える場合、および／または、第１テーパ部２２の長さが１０ｍｍを超える場合には、先端側小径部２１の小径化を十分に図ることができないおそれがある。
コイル外径の比（Ｄ21／Ｄ23）の好適な一例を示せば０．７８（０．００７８インチ／０．０１０インチ）である。
【００５９】
また、コイルスプリング２０において、中径部２３のコイル外径に対する後端側大径部２５のコイル外径の比（Ｄ25／Ｄ23）が１．１〜２．３であって、第２テーパ部２４の長さ（Ｌ24）の長さが０．５〜１０ｍｍであることが好ましい。
【００６０】
中径部２３のコイル外径に対する後端側大径部２５のコイル外径の比（Ｄ25／Ｄ23）が２．３を超える場合、および／または、第２テーパ部２４の長さが０．５ｍｍ未満である場合には、ガイドワイヤの曲げ剛性が低下して第２テーパ部２４の近傍でキンクしたり、押し込み性が損なわれたりするおそれがある。
一方、この比（Ｄ21／Ｄ23）が１．１未満である場合、および／または、第２テーパ部２４の長さが１０ｍｍを超える場合には、中径部２３および先端側小径部２１の小径化を十分に図ることができないおそれがある。
コイル外径の比（Ｄ25／Ｄ23）の好適な一例を示せば１．４（０．０１４インチ／０．０１０インチ）である。
【００６１】
本実施形態のガイドワイヤは、コイルスプリング２０の先端側小径部２１の先端部分、第２テーパ部２４の後端部分、および後端側大径部２５の後端部分のそれぞれが、はんだにより、コアワイヤ１０の遠位端側小径部１１の外周に固着されている。
【００６２】
図１および図３（Ａ）に示すように、コイルスプリング２０の先端部である先端側小径部２１の先端部分は、Ａｕ−Ｓｎ系はんだ３１により、コアワイヤ１０に固着されている。
すなわち、Ａｕ−Ｓｎ系はんだ３１が、コイルスプリング２０の先端部（先端側小径部２１の先端部分）の内部に浸透し、コアワイヤ１０（遠位端側小径部１１）の外周と接触することにより、コイルスプリング２０の先端部がコアワイヤ１０（遠位端側小径部１１）に固着されている。
【００６３】
図３（Ａ）に示すように、Ａｕ−Ｓｎ系はんだ３１は、コイルスプリング２０の３ピッチに相当する範囲においてコイル内部に浸透している。
また、コイルスプリング２０の先端部においてコイルスプリング２０の内部に浸透しなかったＡｕ−Ｓｎ系はんだ３１によって、略半球状の先端チップが形成されている。
【００６４】
これにより、本実施形態のガイドワイヤの先端部には、Ａｕ−Ｓｎ系はんだ３１による先端硬直部分〔コイル内部に浸透したＡｕ−Ｓｎ系３１はんだにより自由に曲げることができなくなったコイルスプリング２０（先端側小径部２１）の先端部分と、Ａｕ−Ｓｎ系はんだ３１により形成された先端チップとによる硬直部分〕が形成される。
この先端硬直部分の長さ（ガイドワイヤの先端から、コイル内部に浸透したＡｕ−Ｓｎ系はんだ３１の後端まで長さ）（Ｌ4 ）は０．１〜０．５ｍｍとされ、好ましくは０．３〜０．４ｍｍである。
【００６５】
先端硬直部分の長さが０．１ｍｍ以上であることにより、コイルスプリング２０のコアワイヤ１０に対する固着力を十分に確保することができる。
また、先端硬直部分の長さが０．５ｍｍ以下であることにより、シェイピング長さ（後述する外側長さ（Ｌ52））を０．７ｍｍ以下とすることができる。
【００６６】
本実施形態のガイドワイヤにおいて、先端硬直部分の長さを０．１〜０．５ｍｍとするために、Ａｕ−Ｓｎ系はんだが、コイルスプリングの１〜４ピッチに相当する範囲においてコイル内部に浸透していることが好ましい。
【００６７】
本実施形態のガイドワイヤで使用するＡｕ−Ｓｎ系はんだは、例えば、Ａｕ７５〜８０質量％と、Ｓｎ２５〜２０質量％との合金からなる。
【００６８】
ステンレスと、白金（合金）とをＡｕ−Ｓｎ系はんだを使用して固着することにより、通常使用されているＡｇ−Ｓｎ系はんだによって固着する場合と比較して２．５倍程度の固着力（引張強度）が得られる。
このため、先端硬直部分の長さが０．１〜０．５ｍｍと短い場合（はんだの浸透範囲がコイルピッチの１〜３倍である場合）であっても、コアワイヤ１０に対するコイルスプリング２０の固着強度を十分高くすることができ、具体的には、コアワイヤ１０の遠位端側小径部１１の引張破断強度より高くすることができる。このため、コイルスプリング２０と、コアワイヤ１０との間に引張力を作用しても、コアワイヤ１０が引き抜かれるようなことを防止することができる。
また、Ａｕ−Ｓｎ系はんだは、Ａｇ−Ｓｎ系はんだよりも造影性に優れている。
更に、Ａｕ−Ｓｎ系はんだは、Ａｇ−Ｓｎ系はんだよりも血液および体液に対する耐蝕性にも優れている。
なお、Ａｕ−Ｓｎ系はんだに代えて、他の金含有はんだを使用することによっても、Ａｕ−Ｓｎ系はんだを使用した場合と同様の効果を奏することができる。
Ａｕ−Ｓｎ系はんだ以外の金含有はんだとしては、Ａｕ−Ｇｅ系はんだ、Ａｕ−Ｓｉ系はんだ、Ａｕ−Ｉｎ系はんだ、Ａｕ−Ｓｂ系はんだなどのＡｕ合金はんだおよびＡｕはんだを挙げることができる。
【００６９】
図１および図３（Ｂ）に示すように、コイルスプリング２０の第１テーパ部２２と中径部２３との境界部分は、はんだによってコアワイヤ１０に固着されていない。
これにより、先端側小径部２１（先端部分を除く）から第２テーパ部２４（後端部分を除く）に至る領域（コイルスプリングの先端領域）には、はんだによる硬直部分が存在しないので、当該領域おけるガイドワイヤの柔軟性を十分に確保することができる。
【００７０】
図１および図３（Ｃ）に示すように、コイルスプリング２０の第２テーパ部２４の後端部分は、Ａｕ−Ｓｎ系はんだ３２により、コアワイヤ１０に固着されている。
すなわち、Ａｕ−Ｓｎ系はんだ３２が、第２テーパ部２４の後端部分における内部に浸透し、コアワイヤ１０（遠位端側小径部１１）の外周と接触することにより、第２テーパ部２４の後端部分がコアワイヤ１０（遠位端側小径部１１）に固着されている。
【００７１】
図１および図３（Ｄ）に示すように、コイルスプリング２０の後端部である後端側大径部２５の後端部分は、Ａｇ−Ｓｎ系はんだ３３により、コアワイヤ１０に固着されている。
すなわち、Ａｇ−Ｓｎ系はんだ３３が、コイルスプリング２０の後端部（後端側大径部２５の後端部分）の内部に浸透し、コアワイヤ１０（遠位端側小径部１１）の外周と接触することにより、コイルスプリング２０の後端部がコアワイヤ１０（遠位端側小径部１１）に固着されている。
【００７２】
コアワイヤ１０の遠位端側小径部１１において、コイルスプリング２０の後端側大径部２５が固着する部分の外径は、コイルスプリング２０の先端側小径部２１が固着する部分（遠位端）の外径より大きい（相対的に固着面積が大きい）ため、Ａｕ−Ｓｎ系はんだと比較して固着力の小さいＡｇ−Ｓｎ系はんだを使用することができる。
【００７３】
図１〜図３に示すように、本実施形態のガイドワイヤは、コイルスプリング２０の内部（はんだが浸透していない内部）に硬化樹脂４０が充填されているとともに、この硬化樹脂４０による樹脂層４０Ａにより、コイルスプリング２０の外周および先端チップが被覆されている。
そして、この樹脂層４０Ａの表面には、親水性樹脂層５０が積層形成されている。
【００７４】
コイルスプリング２０の内部に硬化樹脂４０が充填されていることにより、コアワイヤ１０とコイルスプリング２０との一体性（連動性）が格段に向上する。これにより、ガイドワイヤのトルク伝達性がさらに向上し、コアワイヤ１０の近位端側大径部１３から伝達される回転トルクが、遠位端側小径部１１と一体化されたコイルスプリング２０の遠位端まで確実に伝達される。
【００７５】
また、樹脂層４０Ａ（下塗層）を介して、コイルスプリング２０の外周に親水性樹脂層５０が形成されているので、この親水性樹脂層５０は強固に固定され、親水性樹脂による潤滑性を安定的に発現させることができる。
【００７６】
ここに、コイルスプリング２０の内部に充填されるとともに、コイルスプリング２０の外周を被覆する樹脂層４０Ａを構成する硬化樹脂４０としては、コイルスプリング２０および親水性樹脂の両方に対して良好な接着性を有するものが好ましく、具体的には、ウレタンアクリレート樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ナイロン樹脂などの光硬化性樹脂または熱硬化性樹脂の硬化物などを例示することができる。
コイルスプリング２０の外周および先端チップを被覆する樹脂層４０Ａの膜厚としては、例えば１〜１００μｍとされ、好ましくは３〜１０μｍとされる。
【００７７】
樹脂層４０Ａの表面に積層形成される親水性樹脂層５０を構成する樹脂としては、医療用具分野で使用されているものをすべて使用することができる。
親水性樹脂層５０の膜厚としては、例えば１〜３０μｍとされ、好ましくは３〜１９μｍとされる。
【００７８】
硬化樹脂４０の充填および樹脂層４０Ａの形成方法、並びに親水性樹脂５０の積層形成方法としては、例えば、コアワイヤ１０に装着したコイルスプリング２０を、硬化性樹脂に浸漬することにより、コイルスプリング２０の内部に硬化性樹脂を充填するとともに、コイルスプリング２０の表面に樹脂層を形成し、これを熱硬化または光硬化させることにより硬化樹脂４０（樹脂層４０Ａ）とし、次いで、樹脂層４０Ａの表面に、適宜の手段により親水性樹脂を塗布する方法を挙げることができる。
【００７９】
本実施形態のガイドワイヤによれば、これを構成するコイルスプリング２０が、コイル外径（Ｄ21）が０．００８インチ以下である先端側小径部２１を有しているので、従来のガイドワイヤでは挿通させることのできない孔径の小さな狭窄部位にも挿通させることができ、従来のガイドワイヤを用いたのでは行うことのできなかった狭い領域（例えば、ＣＴＯ病変における孔径２５０μｍ以下のマイクロチャンネル）の治療が可能になる。
【００８０】
また、コイルスプリング２０は、コイル外径（Ｄ25）が０．０１２インチ以上の後端側大径部を有するとともに、先端側小径部２１、中径部２３、後端側大径部２５とコイル外径が段階的に変化している（コイル外径が急激に変化していない）ことにより、そのようなコイルスプリング２０を備えた本実施形態のガイドワイヤは、曲げ剛性が高く、押し込み性およびトルク伝達性にも優れたものとなる。
【００８１】
また、コイルスプリング２０において、中径部２３のコイル外径に対する先端側小径部２１のコイル外径の比（Ｄ21／Ｄ23）が０．５〜０．９であって、第１テーパ部２２の長さ（Ｌ22）が０．５〜１０ｍｍであり、かつ、中径部２３のコイル外径に対する後端側大径部２５のコイル外径の比（Ｄ25／Ｄ23）が１．１〜２．３であって、第２テーパ部２４の長さ（Ｌ24）の長さが０．５〜１０ｍｍであることにより、先端側小径部２１の小径化（治療可能症例の拡大）と、曲げ剛性、押し込み性、トルク伝達性の向上効果とをバランスよく発現させることができる。
【００８２】
また、先端側小径部２１、第１テーパ部２２、中径部２３および第２テーパ部２４によって、コイルスプリング２０の密巻部分２０１が構成されているので、コイルスプリング２０の先端領域である密巻部分２０１において良好な造影性（視認性）を発現することができる。
【００８３】
また、ガイドワイヤの狭窄部位への挿入抵抗は、コイルスプリング２０のコイル外径によって異なることから、オペレータは、本実施形態のガイドワイヤの狭窄部位への挿入長さを、コイル外径の変化に伴う挿入抵抗の変化（感触）に基づいて把握することができる。
【００８４】
また、コイルスプリング２０の内部に硬化樹脂４０が充填されているので、コアワイヤ１０とコイルスプリング２０との一体性（連動性）を向上させることができ、ガイドワイヤのトルク伝達性・操作性を更に向上させることができる。
また、硬化樹脂４０による樹脂層４０Ａを介して、コイルスプリング２０の外周に親水性樹脂層５０が積層形成されているので、親水性樹脂による潤滑性を安定的に発現させることができる。
【００８５】
また、コイルスプリング２０の先端部（先端側小径部２１の先端部分）をコアワイヤ１０に固着するためのはんだとしてＡｕ−Ｓｎ系はんだが使用されているので、先端硬直部分の長さが０．１〜０．５ｍｍと短いにも関わらず、コアワイヤ（遠位端側小径部１１）に対するコイルスプリングの固着強度が十分に高く、コイルスプリング２０とコアワイヤ１０との間に引張力を作用しても、コアワイヤ１０が引き抜かれるようなことはない。
そして、先端硬直部分の長さが０．１〜０．５ｍｍと短いので、シェイピング長さを短くすることができ、この結果、マイクロチャンネル内での操作時において摩擦抵抗を十分に低減させることができる。また、従来のガイドワイヤを使用したのでは行うことのできなかった狭い領域における治療も可能になる。
【００８６】
図４（Ａ）は、コイルスプリングの先端側小径部（コイル線径５０μｍ、コイルピッチ７５μｍ、コイル外径０．００７８インチ）の２ピッチに相当する範囲にＡｕ−Ｓｎ系はんだが浸透してなる本実施形態のガイドワイヤの先端部をシェイピングした状態を示している。このガイドワイヤの先端硬直部分の長さは０．２５ｍｍであり、シェイピング長さは、内側長さ（Ｌ51）が０．３５ｍｍ、外側長さ（Ｌ52）が０．４０ｍｍである。
【００８７】
図４（Ｂ）は、コイルスプリングの先端部（コイル線径５０μｍ、コイルピッチ７５μｍ、コイル外径０．０１０インチ）の６ピッチに相当する範囲にＡｇ−Ｓｎ系はんだが浸透してなるガイドワイヤの先端部をシェイピングした状態を示している。このガイドワイヤの先端硬直部分の長さは０．６０ｍｍであり、シェイピング長さは、内側長さ（Ｌ51）が０．７０ｍｍ、外側長さ（Ｌ52）が０．７５ｍｍである。
【００８８】
本実施形態のガイドワイヤの曲げ癖角度（θ）は２５°未満とされ、好ましくは１０°未満とされる。
ここに、「曲げ癖角度（θ）」は下記のようにして測定される。すなわち、図５（１）に示すように、ガイドワイヤＧの先端（具体的には先端チップを含む先端から２ｍｍ程度の部分）をチャックＣで固定し、このガイドワイヤＧの先端から約５ｍｍの位置より、先端から１４．５ｍｍの位置まで（長さ≒９．５ｍｍ≒３．１４×３ｍｍ）の部分を直径３ｍｍのロッドＲの外周に沿って１回巻き付けてから垂下し、その後端（下端）に１５０ｇのおもりＷを装着して引張荷重を負荷する。１０秒間経過後、おもりＷを取外し、チャックＣおよびロッドＲから解放したガイドワイヤＧについて、同図（２）に示すように、巻き付けによる先端部分の反り角度（巻き付け部位の前後の接線がなす角度）を曲げ癖角度（θ）とする。この曲げ癖角度（θ）が小さいほど永久変形が起こりにくいといえる。
曲げ癖角度（θ）が２５°未満である本実施形態のガイドワイヤは、屈曲されても永久変形を生じにくく形状保持性に優れているので、冠状動脈系のような曲がりくねった血管内を通す際の操作性に優れている。
なお、このような優れた形状保持性（屈曲させたときの永久変形の起こりにくさ）は、コアワイヤ１０の構成材料が有する高い引張強さ（２６００〜３０００ＭＰａ）が大きく寄与している。
【００８９】
本実施形態のガイドワイヤによれば、従来のガイドワイヤでは挿通させることのできなかった孔径の小さなマイクロチャンネルなどの狭窄部位にも挿通させることができる。
本実施形態のガイドワイヤは、曲げ剛性（耐キンク性）が高く、押し込み性にも優れ、良好なトルク伝達性を有している（手元の回転力が先端まで伝達されやすい）ので、血管分岐選択で、目的とする血管に前進させやすく操作性に優れている。
また、本実施形態のガイドワイヤは、曲がりくねった血管内を通す際に屈曲されても、永久変形を生じにくく、形状保持性に優れている。
【００９０】
＜第２実施形態＞
図６に示すガイドワイヤは、コアワイヤ１０とコイルスプリング２０Ｂとを有する。
コアワイヤ１０は、近位方向に拡径するようテーパ加工された遠位端側小径部１１と、近位方向に拡径するテーパ部１３と、近位端側大径部１４とを有する。
遠位端側小径部１１、テーパ部１３および近位端側大径部１４は、同一の線材（例えば、丸棒部材）により一体的に構成されている。
【００９１】
テーパ部１３および近位端側大径部１４の横断面は、略円形である。
遠位端側小径部１１の近位端側における横断面は略円形であるが、遠位端側小径部１１の遠位端側は、線材が圧縮されて板状となっていてもよく、その場合の横断面は略矩形となる。
【００９２】
コアワイヤ１０は、引張強さが２６００〜３０００ＭＰａである高強度のオーステナイト系ステンレス鋼（例えばＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６）から構成されている。
引張強さが２６００〜３０００ＭＰａである高強度のオーステナイト系ステンレス鋼は、弾性限度も高いため、これをコアワイヤとする本実施形態のガイドワイヤにおいて、屈曲による永久変形を生じさせにくい。
【００９３】
また、コアワイヤ１０の外周面には、撥水性樹脂層が形成されている。
撥水性樹脂層を構成する樹脂としては、医療用として用いられる樹脂であって、撥水性を有するものをすべて用いることができ、好適な樹脂としてＰＴＦＥなどのフッ素系樹脂を挙げることができる。
【００９４】
図７に示すように、ガイドワイヤ１の全長（Ｌ1 ）は、例えば１５００〜３０００ｍｍとされ、好適な一例を示せば１７８０ｍｍである。
また、近位端側大径部１４の外径（Ｄ1 ）は、通常０．０１２インチ（０．３０５ｍｍ）以下とされ、好ましくは０．０１０インチ（０．２５４ｍｍ）以下、更に好ましくは０．００６〜０．０１０インチとされ、好適な一例を示せば０．０１０インチである。
【００９５】
近位端側大径部１４の外径（Ｄ1 ）が０．０１２インチ以下であることにより、本発明のガイドワイヤとともに使用するカテーテルなどの医療器具の小型化、延いては、低侵襲化に寄与することができる。
【００９６】
遠位端側小径部１１の最大外径としては、コイルスプリング２０Ｂの内径より小さければ特に限定されるものではないが、近位端側大径部１４の外径（Ｄ1 ）の１／５〜３／５程度とされる。
【００９７】
ガイドワイヤ１を構成するコイルスプリング２０Ｂは、コアワイヤ１０の遠位端側小径部１１の外周に軸方向に沿って装着されている。
コイルスプリング２０Ｂは、１本の線材から構成され、コイルピッチがコイル線径の１．０〜１．８倍である先端側密巻部２１Ｂと、コイルピッチがコイル線径の１．８倍を超える後端側疎巻部２２Ｂとからなり、先端側密巻部２１Ｂおよび後述する先端チップにより、Ｘ線不透過領域が構成されている。
【００９８】
先端側密巻部２１Ｂにおけるコイルピッチは、コイル線径の１．０〜１．８倍とされ、好適な一例を示せば１．０倍である。
後端側疎巻部２２Ｂにおけるコイルピッチは、コイル線径の１．８〜２．５倍とされ、好適な一例を示せば２．０倍である。
このように、先端側と後端側とにおいてコイルピッチを変化させることにより、先端側密巻部２１Ｂにおいて良好な造影性（視認性）を発現させることができる。
コイルスプリング全域にわたり同一のピッチとする場合には、Ｘ線不透過領域が長くなるために視認性の低下を招く。
【００９９】
図７において、コイルスプリング２０Ｂの長さ（Ｌ2 ）は、例えば３０〜８００ｍｍとされ、好適な一例を示せば１１５ｍｍである。
先端側密巻部２１Ｂの長さ（Ｌ21）は、例えば１０〜５０ｍｍとされ、好適な一例を示せば３０ｍｍである。
後端側疎巻部２２Ｂの長さ（Ｌ22）は、例えば２０〜７５０ｍｍとされ、好適な一例を示せば８５ｍｍである。
ガイドワイヤ１の先端からコイルスプリング２０Ｂの後端までの長さ（Ｌ3 ＋Ｌ2 ）は、例えば３０〜８００ｍｍとされ、好適な一例を示せば１１５．２ｍｍである。
ガイドワイヤ１の先端から先端側密巻部２１Ｂの後端までの長さ（Ｌ3 ＋Ｌ21）は、例えば１０〜５０ｍｍとされ、好適な一例を示せば３０．２ｍｍである。
【０１００】
コイルスプリング２０Ｂのコイル外径（Ｄ2 ）は、通常０．０１２インチ（０．３０５ｍｍ）以下とされ、好ましくは０．０１０インチ（０．２５４ｍｍ）以下、更に好ましくは０．００６〜０．０１０インチとされ、好適な一例を示せば０．０１０インチである。
【０１０１】
コアワイヤ１０の近位端側大径部１４の外径（Ｄ1 ）が０．０１２インチ以下であるとともに、コイルスプリング２０Ｂのコイル外径（Ｄ2 ）も０．０１２インチ以下であることにより、マイクロチャンネルにアクセスする際の操作性（例えば、マイクロチャンネルでの潤滑性）に優れたものとなる。
コイルスプリング２０Ｂを構成する線材の外径は、特に限定されないが、好ましくは３０〜９０μｍ、好適な一例を示せば６０μｍである。
【０１０２】
コイルスプリング２０Ｂの材質としては、白金、白金合金（たとえばＰｔ／Ｗ＝９２／８）、金、金−銅合金、タングステン、タンタルなどのＸ線に対する造影性が良好な材質（Ｘ線不透過物質）を挙げることができる。
【０１０３】
本実施形態のガイドワイヤは、コイルスプリング２０Ｂの先端部、後端部および中間部（先端側密巻部２１Ｂと後端側疎巻部２２Ｂとの境界部分）のそれぞれが、はんだにより、コアワイヤ１０の遠位端側小径部１１の外周に固着されている。
【０１０４】
図６および図８（Ａ）に示すように、コイルスプリング２０Ｂの先端部は、Ａｕ−Ｓｎ系はんだ３１により、コアワイヤ１０に固着されている。
すなわち、Ａｕ−Ｓｎ系はんだ３１がコイルスプリング２０Ｂの内部に浸透し、このＡｕ−Ｓｎ系はんだ３１がコアワイヤ１０（遠位端側小径部１１）の外周と接触することにより、コイルスプリング２０Ｂの先端部がコアワイヤ１０（遠位端側小径部１１）に固着されている。
【０１０５】
図８（Ａ）に示すように、Ａｕ−Ｓｎ系はんだ３１は、コイルスプリング２０Ｂの２ピッチに相当する範囲においてコイル内部に浸透している。
また、コイルスプリング２０Ｂの先端部においてコイルスプリング２０Ｂの内部に浸透しなかったＡｕ−Ｓｎ系はんだ３１によって、略半球状の先端チップが形成されている。
【０１０６】
これにより、本実施形態のガイドワイヤ１の先端部には、Ａｕ−Ｓｎ系はんだ３１による先端硬直部分（コイル内部に浸透したＡｕ−Ｓｎ系３１はんだにより自由に曲げることができなくなったコイルスプリング２０Ｂの先端部分と、Ａｕ−Ｓｎ系はんだ３１により形成された先端チップとによる硬直部分）が形成される。
この先端硬直部分の長さ（ガイドワイヤ１の先端から、コイル内部に浸透したＡｕ−Ｓｎ系はんだ３１の後端まで長さ）（Ｌ4 ）は、０．３〜０．４ｍｍ程度である。
【０１０７】
本発明のガイドワイヤにおいて、先端硬直部分の長さは０．１〜０．５ｍｍとされる。  先端硬直部分の長さが０．１ｍｍ未満である場合には、コアワイヤに対するコイルスプリングの固着力を十分に確保することができない。
一方、先端硬直部分の長さが０．５ｍｍを超える場合にはシェイピング長さ（後述する外側長さ（Ｌ52））を０．７ｍｍ以下とすることができない。
【０１０８】
本発明のガイドワイヤにおいて、先端硬直部分の長さを０．１〜０．５ｍｍとするために、コイルスプリングの先端部におけるコイルピッチが、コイル線径の１．０〜１．８倍であり、かつ、Ａｕ−Ｓｎ系はんだが、コイルスプリングの１〜３ピッチに相当する範囲においてコイル内部に浸透していることが好ましい。
【０１０９】
本発明の医療用ガイドワイヤは、コイルスプリングの先端部をコアワイヤに固着させるためのはんだとして、Ａｕ−Ｓｎ系はんだを使用している点に特徴を有する。
本発明で使用するＡｕ−Ｓｎ系はんだは、例えば、Ａｕ７５〜８０質量％と、Ｓｎ２５〜２０質量％との合金からなる。
【０１１０】
ステンレスと、白金（合金）とをＡｕ−Ｓｎ系はんだを使用して固着することにより、Ａｇ−Ｓｎ系はんだによって固着する場合と比較して２．５倍程度の固着力（引張強度）が得られる。
このため、先端硬直部分の長さが０．１〜０．５ｍｍと短い場合（はんだの浸透範囲がコイルピッチの１〜３倍である場合）であっても、コアワイヤ１０に対するコイルスプリング２０Ｂの固着強度を十分高くすることができ、具体的には、コアワイヤ１０の遠位端側小径部１１の引張破断強度より高くすることができる。このため、コイルスプリング２０Ｂと、コアワイヤ１０との間に引張力を作用しても、コアワイヤ１０が引き抜かれるようなことを防止することができる。
また、Ａｕ−Ｓｎ系はんだは、Ａｇ−Ｓｎ系はんだよりも造影性に優れている。
更に、Ａｕ−Ｓｎ系はんだは、Ａｇ−Ｓｎ系はんだよりも血液および体液に対する耐蝕性にも優れている。
【０１１１】
図６および図８（Ｂ）に示すように、コイルスプリング２０Ｂの先端側密巻部２１Ｂと後端側疎巻部２２Ｂとの境界領域を含む中間部は、Ａｕ−Ｓｎ系はんだ３２により、コアワイヤ１０に固着されている。
すなわち、Ａｕ−Ｓｎ系はんだ３２が、コイルスプリング２０Ｂの内部に浸透され、このＡｕ−Ｓｎ系はんだ３２がコアワイヤ１０（遠位端側小径部１１）の外周と接触することにより、コイルスプリング２０Ｂの中間部がコアワイヤ１０（遠位端側小径部１１）に固着されている。
先端側密巻部２１Ｂと後端側疎巻部２２Ｂとの境界領域は応力集中が起こりやすく、この境界領域を含む中間部を、固着力の大きいＡｕ−Ｓｎ系はんだにより固着することにより、コイルスプリング２０Ｂの固着強度を更に向上させることができる。
【０１１２】
図６および図８（Ｃ）に示すように、コイルスプリング２０Ｂの後端部は、Ａｇ−Ｓｎ系はんだ３３により、コアワイヤ１０に固着されている。
すなわち、Ａｇ−Ｓｎ系はんだ３３が、コイルスプリング２０Ｂの内部に浸透され、このＡｇ−Ｓｎ系はんだ３３がコアワイヤ１０（遠位端側小径部１１）の外周と接触することにより、コイルスプリング２０Ｂの後端部がコアワイヤ１０（遠位端側小径部１１）に固着されている。
コアワイヤ１０の遠位端側小径部１１において、コイルスプリング２０Ｂの後端部が固着する部分の外径は、コイルスプリング２０Ｂの先端部が固着する部分（遠位端）の外径より大きい（相対的に固着面積が大きい）ため、Ａｕ−Ｓｎ系はんだと比較して固着力の小さいＡｇ−Ｓｎ系はんだを使用することができる。
【０１１３】
図６〜図８に示すように、本実施形態のガイドワイヤ１は、コイルスプリング２０Ｂの内部に硬化樹脂４０が充填されているとともに、この硬化樹脂４０による樹脂層４０Ａにより、コイルスプリング２０Ｂの外周および先端チップが被覆されている。
そして、この樹脂層４０Ａの表面には、親水性樹脂層５０が積層形成されている。
【０１１４】
コイルスプリング２０Ｂの内部に硬化樹脂４０が充填されていることにより、コアワイヤ１０とコイルスプリング２０Ｂとが一体化され、ガイドワイヤのトルク伝達性が格段に向上し、コアワイヤ１０の近位端側大径部１４から伝達される回転トルクが、遠位端側小径部１１と一体化されたコイルスプリング２０Ｂの遠位端まで確実に伝達される。
【０１１５】
また、樹脂層４０Ａ（下塗層）を介して、コイルスプリング２０Ｂの外周に親水性樹脂層５０が形成されているので、この親水性樹脂層５０は強固に固定され、親水性樹脂による潤滑性を安定的に発現させることができる。
【０１１６】
ここに、コイルスプリング２０Ｂの内部に充填されるとともに、コイルスプリング２０Ｂの外周を被覆する樹脂層４０Ａを構成する硬化樹脂４０としては、コイルスプリング２０Ｂおよび親水性樹脂の両方に対して良好な接着性を有するものが好ましく、具体的には、ウレタンアクリレート樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ナイロン樹脂などの光硬化性樹脂または熱硬化性樹脂の硬化物などを例示することができる。
コイルスプリング２０Ｂの外周および先端チップを被覆する樹脂層４０Ａの膜厚としては、例えば１〜１００μｍとされ、好ましくは３〜１０μｍとされる。
【０１１７】
樹脂層４０Ａの表面に積層形成される親水性樹脂層を構成する樹脂としては、医療用具分野で使用されているものをすべて使用することができる。
親水性樹脂層５０の膜厚としては、例えば１〜３０μｍとされ、好ましくは３〜１９μｍとされる。
【０１１８】
硬化樹脂４０の充填および樹脂層４０Ａの形成方法、並びに親水性樹脂５０の積層形成方法としては、例えば、コアワイヤ１０に装着したコイルスプリング２０Ｂを、硬化性樹脂に浸漬することにより、コイルスプリング２０Ｂの内部に硬化性樹脂を充填するとともに、コイルスプリング２０Ｂの表面に樹脂層を形成し、これを熱硬化または光硬化させることにより硬化樹脂４０（樹脂層４０Ａ）とし、次いで、樹脂層４０Ａの表面に、適宜の手段により親水性樹脂を塗布する方法を挙げることができる。
【０１１９】
本実施形態のガイドワイヤ１によれば、コイルスプリング２０Ｂの先端部をコアワイヤ１０に固着するためのはんだとしてＡｕ−Ｓｎ系はんだが使用されているので、コアワイヤ１０の近位端側大径部１４の外径が０．０１２インチ以下と細くて、先端硬直部分の長さが０．３〜０．４ｍｍと短いにも関わらず、コアワイヤ（遠位端側小径部１１）に対するコイルスプリングの固着強度が十分に高く、コイルスプリング２０Ｂとコアワイヤ１０との間に引張力を作用しても、コアワイヤ１０が引き抜かれるようなことはない。
そして、先端硬直部分の長さが０．３〜０．４ｍｍと短いので、シェイピング長さを短くすることができ、この結果、マイクロチャンネル内での操作時において摩擦抵抗を十分に低減させることができる。また、従来のガイドワイヤを使用したのでは行うことのできなかった狭い領域における治療も可能になる。
【０１２０】
また、コイルスプリング２０Ｂの内部に硬化樹脂４０が充填されているので、コアワイヤ１０とコイルスプリング２０Ｂとを一体化させることができ、ガイドワイヤ１のトルク伝達性・操作性を格段に向上させることができる。
また、硬化樹脂４０による樹脂層４０Ａを介して、コイルスプリング２０Ｂの外周に親水性樹脂層５０が積層形成されているので、親水性樹脂による潤滑性を安定的に発現させることができる。
【０１２１】
また、コイルスプリング２０Ｂが先端側密巻部２１Ｂと後端側疎巻部２２Ｂとからなるので、先端側密巻部２１Ｂにおいて良好な造影性（視認性）を発現させることができる。      
【０１２２】
本実施形態のガイドワイヤの曲げ癖角度（θ）は２５°未満とされ、好ましくは１０°未満とされる。
曲げ癖角度（θ）が２５°未満である本実施形態のガイドワイヤは、屈曲されても永久変形を生じにくく形状保持性に優れているので、冠状動脈系のような曲がりくねった血管内を通す際の操作性に優れている。
【０１２３】
本実施形態のガイドワイヤは、曲げ剛性（耐キンク性）が高く、押し込み性にも優れ、良好なトルク伝達性を有しているので、血管分岐選択で、目的とする血管に前進させやすく操作性に優れている。また、本実施形態のガイドワイヤは、曲がりくねった血管内を通す際に屈曲されても、永久変形を生じにくく、形状保持性に優れている。
【０１２４】
＜第３実施形態＞
図９に示すガイドワイヤは、コアワイヤ１０とコイルスプリング２０Ｃとを有する。
コアワイヤ１０は、近位方向に拡径するようテーパ加工された遠位端側小径部１１と、近位方向に拡径するテーパ部１３と、近位端側大径部１４とを有する。
遠位端側小径部１１、テーパ部１３および近位端側大径部１４は、同一の線材（例えば、丸棒部材）により一体的に構成されている。
【０１２５】
テーパ部１３および近位端側大径部１４の横断面は、略円形である。
遠位端側小径部１１の近位端側における横断面は略円形であるが、遠位端側小径部１１の遠位端側は、線材が圧縮されて板状となっていてもよく、その場合の横断面は略矩形となる。
【０１２６】
コアワイヤ１０は、引張強さが２６００〜３０００ＭＰａである高強度のオーステナイト系ステンレス鋼（例えばＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６）から構成されている。
引張強さが２６００〜３０００ＭＰａである高強度のオーステナイト系ステンレス鋼は、弾性限度も高いため、これをコアワイヤとする本実施形態のガイドワイヤにおいて、屈曲による永久変形を生じさせにくい。
【０１２７】
また、コアワイヤ１０の外周面には、図示しない撥水性樹脂層が形成されている。
撥水性樹脂層を構成する樹脂としては、医療用として用いられる樹脂であって、撥水性を有するものをすべて用いることができ、好適な樹脂としてＰＴＦＥなどのフッ素系樹脂を挙げることができる。
【０１２８】
図１０に示すように、ガイドワイヤの全長（Ｌ1 ）は、例えば１５００〜３０００ｍｍとされ、好適な一例を示せば１７８０ｍｍである。
コアワイヤ１０の近位端側大径部１４の外径（Ｄ1 ）は、０．０１４インチ（０．３５６ｍｍ）以上であることが好ましく、好適な一例を示せば０．０１４インチである。
【０１２９】
遠位端側小径部１１の最大外径としては、コイルスプリング２０Ｃの内径より小さければ特に限定されるものではないが、近位端側大径部１４の外径（Ｄ1 ）の１／５〜３／５程度であることが好ましい。
【０１３０】
ガイドワイヤを構成するコイルスプリング２０Ｃは、１本の線材から構成され、コアワイヤ１０の遠位端側小径部１１の外周に軸方向に沿って装着されている。
コイルスプリング２０Ｃは、先端側小径部２１Ｃと、テーパ部２２Ｃと、後端側大径部２３Ｃとからなる。
【０１３１】
本実施形態において、先端側小径部２１Ｃおよびテーパ部２２Ｃは、先端側密巻部分２０１から形成され、後端側大径部２３Ｃは後端側疎巻部分２０２から形成されている。そして、先端側密巻部分２０１（先端側小径部２１Ｃおよびテーパ部２２Ｃ）および後述する先端チップにより、Ｘ線不透過領域が構成されている。
【０１３２】
先端側密巻部分２０１におけるコイルピッチは、コイル線径の１．０〜１．８倍とされ、好適な一例を示せば１．３倍である。
後端側疎巻部分２０２におけるコイルピッチは、コイル線径の１．８〜３．０倍とされ、好適な一例を示せば３．０倍である。
このように、先端側と後端側とにおいてコイルピッチを変化させることにより、先端側密巻部分２０１において良好な造影性（視認性）を発現させることができる。
コイルスプリング全域にわたり同一のピッチとする場合には、Ｘ線不透過領域が長くなるために視認性の低下を招く。
【０１３３】
図１０において、コイルスプリング２０Ｃの長さ（Ｌ2 ）は、例えば３０〜８００ｍｍとされ、好ましくは１００〜２００ｍｍ、好適な一例を示せば１６５ｍｍである。
先端側小径部２１Ｃの長さ（Ｌ21）は５〜１００ｍｍとされ、好ましくは１０〜７０ｍｍ、好適な一例を示せば３８．５ｍｍである。
先端側小径部２１Ｃの長さ（Ｌ21）が５ｍｍ以上であることにより、殆どのマイクロチャンネルに対して、先端側小径部２１Ｃを挿通させることができる。
先端側小径部２１Ｃの長さ（Ｌ21）が１００ｍｍ以下であることにより、曲げ剛性やトルク伝達性の向上に寄与する後端側大径部２３Ｃの長さを十分に確保することができる。
テーパ部２２Ｃの長さ（Ｌ22）は、例えば０．５〜１０ｍｍとされ、好適な一例を示せば１．５ｍｍである。
後端側大径部２３Ｃの長さ（Ｌ23）は、例えば８５〜１５４．５ｍｍとされ、好適な一例を示せば１２５ｍｍである。
【０１３４】
ガイドワイヤの先端からコイルスプリング２０Ｃの後端までの長さ（Ｌ3 ＋Ｌ2 ）は、例えば３０〜８００ｍｍとされ、好適な一例を示せば１６５．２ｍｍである。
ガイドワイヤの先端からテーパ部２２Ｃの後端までの長さ（Ｌ3 ＋Ｌ21＋Ｌ22）は、例えば１０〜５０ｍｍとされ、好適な一例を示せば４０．２ｍｍである。
【０１３５】
コイルスプリング２０Ｃの先端側小径部２１Ｃにおけるコイル外径（Ｄ21）は、通常０．０１２インチ（０．３０５ｍｍ）以下とされ、好ましくは０．０１０インチ（０．２５４ｍｍ）以下、更に好ましくは０．００６〜０．０１０インチとされ、好適な一例を示せば０．０１０インチである。
【０１３６】
先端側小径部２１Ｃのコイル外径（Ｄ21）が０．０１２インチ以下であることにより、マイクロチャンネルにアクセスする際の操作性（例えば、マイクロチャンネルでの潤滑性）に優れたものとなる。
【０１３７】
コイルスプリング２０Ｃの後端側大径部２３Ｃにおけるコイル外径（Ｄ23）は、０．０１４インチ（０．３５６ｍｍ）以上であることが好ましく、好適な一例を示せば０．０１４インチである。
【０１３８】
後端側大径部２３Ｃのコイル外径（Ｄ23）が０．０１４インチ以上であることにより、ガイドワイヤに十分な曲げ剛性（挿入時の押込伝達性・挿入後におけるデバイスのデリバリー性能）が付与され、また、このガイドワイヤ（本実施形態のガイドワイヤ）はトルク伝達性にも優れたものとなる。
後端側大径部２３Ｃと先端側小径部２１Ｃとのコイル外径の比率（Ｄ23／Ｄ21）としては、１．１〜２．３であることが好ましく、好適な一例を示せば１．４である。
【０１３９】
コイルスプリング２０Ｃを構成する線材の外径は、特に限定されないが、好ましくは３０〜９０μｍ、好適な一例を示せば６０μｍである。
コイルスプリング２０Ｃの材質としては、白金、白金合金（たとえばＰｔ／Ｗ＝９２／８）、金、金−銅合金、タングステン、タンタルなどのＸ線に対する造影性が良好な材質（Ｘ線不透過物質）を挙げることができる。
【０１４０】
本実施形態のガイドワイヤは、コイルスプリング２０Ｃの先端側小径部２１Ｃ、テーパ部２２Ｃおよび後端側大径部２３Ｃのそれぞれが、はんだにより、コアワイヤ１０の遠位端側小径部１１の外周に固着されている。
【０１４１】
図９および図１１（Ａ）に示すように、コイルスプリング２０Ｃの先端部である先端側小径部２１Ｃの先端部分は、Ａｕ−Ｓｎ系はんだ３１により、コアワイヤ１０に固着されている。
すなわち、Ａｕ−Ｓｎ系はんだ３１が、コイルスプリング２０Ｃの先端部（先端側小径部２１Ｃの先端部分）の内部に浸透し、コアワイヤ１０（遠位端側小径部１１）の外周と接触することにより、コイルスプリング２０Ｃの先端部がコアワイヤ１０（遠位端側小径部１１）に固着されている。
【０１４２】
図１１（Ａ）に示すように、Ａｕ−Ｓｎ系はんだ３１は、コイルスプリング２０Ｃのほぼ２ピッチに相当する範囲においてコイル内部に浸透している。
また、コイルスプリング２０Ｃの先端部においてコイルスプリング２０Ｃの内部に浸透しなかったＡｕ−Ｓｎ系はんだ３１によって、略半球状の先端チップが形成されている。
【０１４３】
これにより、本実施形態のガイドワイヤの先端部には、Ａｕ−Ｓｎ系はんだ３１による先端硬直部分〔コイル内部に浸透したＡｕ−Ｓｎ系３１はんだにより自由に曲げることができなくなったコイルスプリング２０Ｃ（先端側小径部２１Ｃ）の先端部分と、Ａｕ−Ｓｎ系はんだ３１により形成された先端チップとによる硬直部分〕が形成される。
この先端硬直部分の長さ（ガイドワイヤの先端から、コイル内部に浸透したＡｕ−Ｓｎ系はんだ３１の後端まで長さ）（Ｌ4 ）は、０．３〜０．４ｍｍ程度である。
【０１４４】
本発明のガイドワイヤにおいて、先端硬直部分の長さは０．１〜０．５ｍｍとされる。  先端硬直部分の長さが０．１ｍｍ未満である場合には、コアワイヤに対するコイルスプリングの固着力を十分に確保することができない。
一方、先端硬直部分の長さが０．５ｍｍを超える場合にはシェイピング長さ（後述する外側長さ（Ｌ52））を０．７ｍｍ以下とすることができない。
【０１４５】
本発明のガイドワイヤにおいて、先端硬直部分の長さを０．１〜０．５ｍｍとするために、コイルスプリングの先端側小径部２１Ｃにおけるコイルピッチが、コイル線径の１．０〜１．８倍であり、かつ、Ａｕ−Ｓｎ系はんだが、コイルスプリングの１〜３ピッチに相当する範囲においてコイル内部に浸透していることが好ましい。
【０１４６】
本発明の医療用ガイドワイヤは、コイルスプリングの先端側小径部をコアワイヤに固着させるためのはんだとして、Ａｕ−Ｓｎ系はんだを使用している点に特徴を有する。
本発明で使用するＡｕ−Ｓｎ系はんだは、例えば、Ａｕ７５〜８０質量％と、Ｓｎ２５〜２０質量％との合金からなる。
【０１４７】
ステンレスと、白金（合金）とをＡｕ−Ｓｎ系はんだを使用して固着することにより、Ａｇ−Ｓｎ系はんだによって固着する場合と比較して２．５倍程度の固着力（引張強度）が得られる。
このため、先端硬直部分の長さが０．１〜０．５ｍｍと短い場合（はんだの浸透範囲がコイルピッチの１〜３倍である場合）であっても、コアワイヤ１０に対するコイルスプリング２０Ｃの固着強度を十分高くすることができ、具体的には、コアワイヤ１０の遠位端側小径部１１の引張破断強度より高くすることができる。このため、コイルスプリング２０Ｃと、コアワイヤ１０との間に引張力を作用しても、コアワイヤ１０が引き抜かれるようなことを防止することができる。
また、Ａｕ−Ｓｎ系はんだは、Ａｇ−Ｓｎ系はんだよりも造影性に優れている。
更に、Ａｕ−Ｓｎ系はんだは、Ａｇ−Ｓｎ系はんだよりも血液および体液に対する耐蝕性にも優れている。
【０１４８】
図９および図１１（Ｂ）に示すように、コイルスプリング２０Ｃのテーパ部２２Ｃの後端部分は、Ａｕ−Ｓｎ系はんだ３２により、コアワイヤ１０に固着されている。
すなわち、Ａｕ−Ｓｎ系はんだ３２が、テーパ部２２Ｃの後端部分における内部に浸透し、コアワイヤ１０（遠位端側小径部１１）の外周と接触することにより、テーパ部２２Ｃの後端部分がコアワイヤ１０（遠位端側小径部１１）に固着されている。
【０１４９】
図９および図１１（Ｃ）に示すように、コイルスプリング２０Ｃの後端部である後端側大径部２３Ｃの後端部分は、Ａｇ−Ｓｎ系はんだ３３により、コアワイヤ１０に固着されている。
すなわち、Ａｇ−Ｓｎ系はんだ３３が、コイルスプリング２０Ｃの後端部（後端側大径部２３Ｃの後端部分）の内部に浸透し、コアワイヤ１０（遠位端側小径部１１）の外周と接触することにより、コイルスプリング２０Ｃの後端部がコアワイヤ１０（遠位端側小径部１１）に固着されている。
【０１５０】
コアワイヤ１０の遠位端側小径部１１において、コイルスプリング２０Ｃの後端側大径部２３Ｃが固着する部分の外径は、コイルスプリング２０Ｃの先端側小径部２１Ｃが固着する部分（遠位端）の外径より大きい（相対的に固着面積が大きい）ため、Ａｕ−Ｓｎ系はんだと比較して固着力の小さいＡｇ−Ｓｎ系はんだを使用することができる。
【０１５１】
図９〜図１１に示すように、本実施形態のガイドワイヤは、コイルスプリング２０Ｃの内部（はんだが浸透していない内部）に硬化樹脂４０が充填されているとともに、この硬化樹脂４０による樹脂層４０Ａにより、コイルスプリング２０Ｃの外周および先端チップが被覆されている。
そして、この樹脂層４０Ａの表面には、親水性樹脂層５０が積層形成されている。
【０１５２】
コイルスプリング２０Ｃの内部に硬化樹脂４０が充填されていることにより、コアワイヤ１０とコイルスプリング２０Ｃとの一体性（連動性）が格段に向上する。これにより、ガイドワイヤのトルク伝達性がさらに向上し、コアワイヤ１０の近位端側大径部１４から伝達される回転トルクが、遠位端側小径部１１と一体化されたコイルスプリング２０Ｃの遠位端まで確実に伝達される。
【０１５３】
また、樹脂層４０Ａ（下塗層）を介して、コイルスプリング２０Ｃの外周に親水性樹脂層５０が形成されているので、この親水性樹脂層５０は強固に固定され、親水性樹脂による潤滑性を安定的に発現させることができる。
【０１５４】
ここに、コイルスプリング２０Ｃの内部に充填されるとともに、コイルスプリング２０Ｃの外周を被覆する樹脂層４０Ａを構成する硬化樹脂４０としては、コイルスプリング２０Ｃおよび親水性樹脂の両方に対して良好な接着性を有するものが好ましく、具体的には、ウレタンアクリレート樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ナイロン樹脂などの光硬化性樹脂または熱硬化性樹脂の硬化物などを例示することができる。
コイルスプリング２０Ｃの外周および先端チップを被覆する樹脂層４０Ａの膜厚としては、例えば１〜１００μｍとされ、好ましくは３〜１０μｍとされる。
【０１５５】
樹脂層４０Ａの表面に積層形成される親水性樹脂層５０を構成する樹脂としては、医療用具分野で使用されているものをすべて使用することができる。
親水性樹脂層５０の膜厚としては、例えば１〜３０μｍとされ、好ましくは３〜１９μｍとされる。
【０１５６】
硬化樹脂４０の充填および樹脂層４０Ａの形成方法、並びに親水性樹脂５０の積層形成方法としては、例えば、コアワイヤ１０に装着したコイルスプリング２０Ｃを、硬化性樹脂に浸漬することにより、コイルスプリング２０Ｃの内部に硬化性樹脂を充填するとともに、コイルスプリング２０Ｃの表面に樹脂層を形成し、これを熱硬化または光硬化させることにより硬化樹脂４０（樹脂層４０Ａ）とし、次いで、樹脂層４０Ａの表面に、適宜の手段により親水性樹脂を塗布する方法を挙げることができる。
【０１５７】
コイルスプリング２０Ｃのテーパ部２２Ｃの外周が樹脂（樹脂層４０Ａおよび親水性樹脂層５０）で被覆されることにより、ガイドワイヤの形状としてのテーパが形成される。
ここに、このテーパの始点は、テーパ部２２Ｃの先端よりも遠位端側（図１０のＴ1 で示す位置）にあり、そのテーパの終点は、テーパ部２２Ｃの後端よりも近位端側（図１０のＴ2 で示す位置）にある。すなわち、ガイドワイヤの形状としてのテーパは、そのテーパ角度が、テーパ部２２Ｃのテーパ角度よりも小さく、そのテーパ長さ（Ｌ5 ）が、テーパ部２２Ｃの長さ（Ｌ22）よりも長くなっている。
【０１５８】
このように、テーパ部２２Ｃを樹脂で被覆することで、ガイドワイヤとしてのテーパ形状を、テーパ部２２Ｃのテーパよりもなだらかにすることにより、ガイドワイヤの挿入操作を更にスムーズに行うことができる。
図１０において、テーパ部２２Ｃの長さ（Ｌ22）が、例えば１．５ｍｍ程度である場合に、ガイドワイヤのテーパの長さ（Ｌ5 ）を５〜６ｍｍ程度にすることが好ましい。
【０１５９】
本実施形態のガイドワイヤによれば、コイルスプリング２０Ｃの先端部（先端側小径部２１Ｃの先端部分）をコアワイヤ１０に固着するためのはんだとしてＡｕ−Ｓｎ系はんだが使用されているので、先端硬直部分の長さが０．３〜０．４ｍｍと短いにも関わらず、コアワイヤ（遠位端側小径部１１）に対するコイルスプリングの固着強度が十分に高く、コイルスプリング２０Ｃとコアワイヤ１０との間に引張力を作用しても、コアワイヤ１０が引き抜かれるようなことはない。
そして、先端硬直部分の長さが０．３〜０．４ｍｍと短いので、シェイピング長さを短くすることができ、この結果、マイクロチャンネル内での操作時において摩擦抵抗を十分に低減させることができる。また、従来のガイドワイヤを使用したのでは行うことのできなかった狭い領域における治療も可能になる。
【０１６０】
また、コイルスプリング２０Ｃの先端側小径部２１Ｃのコイル外径（Ｄ21）が０．０１２インチ以下と細径であることにより、マイクロチャンネルにアクセスする際の操作性（例えば、マイクロチャンネルでの潤滑性）に優れたものとなる。
しかも、コアワイヤ１０の近位端側大径部１４の外径（Ｄ1 ）および後端側大径部２３Ｃのコイル外径（Ｄ23）が、何れも０．０１４インチ以上であることにより、ガイドワイヤに十分な曲げ剛性（挿入時の押込伝達性・挿入後におけるデバイスのデリバリー性能）が付与され、このガイドワイヤ（本実施形態のガイドワイヤ）はトルク伝達性にも優れたものとなる。
【０１６１】
また、コイルスプリング２０Ｃの内部に硬化樹脂４０が充填されているので、コアワイヤ１０とコイルスプリング２０Ｃとの一体性（連動性）を向上させることができ、ガイドワイヤのトルク伝達性・操作性を更に向上させることができる。
また、硬化樹脂４０による樹脂層４０Ａを介して、コイルスプリング２０Ｃの外周に親水性樹脂層５０が積層形成されているので、親水性樹脂による潤滑性を安定的に発現させることができる。
【０１６２】
また、コイルスプリング２０Ｃが、先端側小径部２１Ｃおよびテーパ部２２Ｃを構成する先端側密巻部分２０１と、後端側大径部２３Ｃを構成する後端側疎巻部分２０２とからなるので、先端側密巻部分２０１により構成される先端側小径部２１Ｃおよびテーパ部２２Ｃにおいて良好な造影性（視認性）を発現させることができる。
【０１６３】
本実施形態のガイドワイヤの曲げ癖角度（θ）は２５°未満とされ、好ましくは１０°未満とされる。
曲げ癖角度（θ）が２５°未満である本実施形態のガイドワイヤは、屈曲されても永久変形を生じにくく形状保持性に優れているので、冠状動脈系のような曲がりくねった血管内を通す際の操作性に優れている。
【０１６４】
本実施形態のガイドワイヤは、曲げ剛性（耐キンク性）が高く、押し込み性にも優れ、良好なトルク伝達性を有しているので、血管分岐選択で、目的とする血管に前進させやすく操作性に優れている。また、本実施形態のガイドワイヤは、曲がりくねった血管内を通す際に屈曲されても、永久変形を生じにくく、形状保持性に優れている。
【実施例】
【０１６５】
＜実施例１＞
３００〜５００℃で０．５〜４時間の時効処理が施されて２８００ＭＰａの引張強さを有するオーステナイト系ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）から構成され、下記の形状（寸法）を有するコアワイヤ１０（ＰＴＦＥで被覆したコアワイヤ）の遠位端側小径部１１にコイルスプリング２０を装着して、図１〜図３に示したような構造の本発明のガイドワイヤを６個作製した。
【０１６６】
（１）近位端側大径部１４：
・外径：０．０１４インチ（０．３５６ｍｍ）
・長さ：１６６５ｍｍ
（２）テーパ部１３：
・最大外径：０．０１４インチ
・最小外径：０．００８インチ
・長さ：７０ｍｍ
（３）遠位端側小径部１１：
・連続的なテーパ形状
・最大外径：０．００８インチ
・最小外径：０．００１７インチ
・長さ：１６５ｍｍ
【０１６７】
ここに、コイルスプリング２０として、外径（コイル線径）が５０μｍの白金線材から構成され、先端側小径部２１のコイル外径（Ｄ21）が０．００７８インチ、長さ（Ｌ21）が８．５ｍｍ、第１テーパ部２２の長さ（Ｌ22）が１．５ｍｍ、中径部２３のコイル外径（Ｄ23）が０．０１０インチ、長さ（Ｌ23）が２８．５ｍｍ、第２テーパ部２４の長さ（Ｌ24）が１．５ｍｍ、後端側大径部２５のコイル外径（Ｄ25）が０．０１４インチ、長さ（Ｌ25）が１２５ｍｍであって、先端側小径部２１と第１テーパ部２２と中径部２３と第２テーパ部２４とにより構成される密巻部分２０１のコイルピッチが７５μｍ（コイル線径の１．５倍、コイルの離間距離は２５μｍ）、後端側大径部２５により構成される粗巻部分２０２のコイルピッチが１５０μｍ（コイル線径の３倍、コイルの離間距離は１００μｍ）のものを使用した。
なお、コイルスプリング２０の先端側小径部２１の先端部分および第２テーパ部の後端部分は、Ａｕ−Ｓｎ系はんだを使用してコアワイヤ１０に固着し、後端側大径部２５の後端部分は、Ａｇ−Ｓｎ系はんだ使用してコアワイヤ１０に固着した。
【０１６８】
６個のガイドワイヤの各々において、コイル内部にはんだが浸透した領域（長さ）に相当するコイルのピッチ数（表１では「ピッチ数」と略記する。）は１〜４の何れかになるようにした。これによる先端硬直部分の長さは表１に示すとおりである。
また、コイルスプリングをコアワイヤに装着後、コイルスプリングの内部に硬化樹脂（ウレタンアクリレート樹脂）を充填するとともに、コイルスプリングの外周に硬化樹脂による樹脂層を形成し、この樹脂層の表面にポリエチレンオキサイドからなる親水性樹脂層を積層形成した。
【０１６９】
＜比較例１＞
コイルスプリングとして、外径が５０μｍの白金線材から構成され、コイル外径が０．００７８インチ、長さが３８．５ｍｍの先端側小径部と、この先端側小径部に連続する長さ１．５ｍｍのテーパ部と、このテーパ部に連続する、コイル外径が０．０１４インチ、長さが１２５ｍｍの後端側大径部とからなり、先端側小径部とテーパ部とにより構成される密巻部分におけるコイルピッチが７５μｍ、後端側大径部により構成される粗巻部分におけるコイルピッチが１５０μｍのものを使用し、このコイルスプリングの先端側小径部の先端部分およびテーパ部の後端部分をＡｕ−Ｓｎ系はんだを使用してコアワイヤに固着し、後端側大径部の後端部分をＡｇ−Ｓｎ系はんだ使用してコアワイヤに固着したこと以外は実施例１と同様にして、先端側小径部とテーパ部と後端側大径部とからなるコイルスプリングがコアワイヤの遠位端側小径部に装着されてなる比較用のガイドワイヤを６個作製した。
【０１７０】
＜比較例２＞
コアワイヤとして、２４００ＭＰａの引張強さを有するオーステナイト系のステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）から構成されたものを使用したこと以外は実施例１と同様にして、比較用のガイドワイヤを６個作製した。
【０１７１】
（２）ガイドワイヤの先端荷重：
実施例１および比較例１により得られたガイドワイヤの各々について、先端チップを電子天秤に当接させた状態で、先端から１０ｍｍの部分を撓ませたとき（撓み量：０．５ｍｍ）の最大荷重を測定した。この最大荷重（表１では「先端荷重」と記載する）が０．５〜１．０ｇｆの範囲にあれば、ガイドワイヤの先端部分が良好な曲げ剛性と柔軟性とを兼ね備えたものであるといえる。結果を下記表１に示す。
【０１７２】
（３）ガイドワイヤの最小シェイピング長さおよび固着性：
実施例１および比較例１により得られたガイドワイヤの各々について最小シェイピング長さ（折り曲げ可能な最小長さ）を測定した。
最小シェイピング長さの測定は、図４に示したような内側長さ（Ｌ51）および外側長さ（Ｌ52）について行った。
また、コイルスプリングとコアワイヤとの間に引張力を作用させ、破断部位を観察して固着性を評価した。評価基準は、コアワイヤの遠位端側小径部に破断が生じた場合を「○」、コイルスプリングまたは遠位端側小径部とはんだとの間で剥離が生じた場合を「×」とした。１つでも「×」がある場合には、製品とすることができない。結果を下記表１に併せて示す。
【０１７３】
【表１】
0005605949.tif 000002
【０１７４】
（４）曲げ癖角度（θ）：
実施例１および比較例２により得られたガイドワイヤの各々について、上述の方法により曲げ癖角度（θ）を測定したところ、比較例２に係るガイドワイヤ（６個）の曲げ癖角度（θ）は２６〜３０°であるのに対して、実施例１に係るガイドワイヤ（６個）の曲げ癖角度（θ）は７〜１０°と何れも小さく、永久変形を生じにくい形状保持性の優れたものであった。
【０１７５】
（５）トルク伝達性：
実施例１および比較例２により得られたガイドワイヤの各々を、図１２に示す人の冠状動脈を模擬した治具の内部に挿入し、ガイドワイヤの近位端（手元側）を、モータにより所定の手元側角度７２０度で捻り回転させ、そのガイドワイヤの遠位端（先端）における先端回転角度（捻れ角）を調べた。結果を図１３に示す。図１３に示す理論直線に近いほど、トルク伝達性が良好であり、操作性に優れている。トルク伝達性が良いと、手元側の回転力が先端まで伝わりやすく、血管分岐選択で、目的とする血管に前進させやすくなり、挿入作業性が向上する。
【符号の説明】
【０１７６】
１０  コアワイヤ
１１  遠位端側小径部
１２  テーパ部
１３  近位端側大径部
２０  コイルスプリング
２１  先端側小径部
２２  第１テーパ部
２３  中径部
２４  第２テーパ部
２５  後端側大径部
２０１  密巻部分
２０２  疎巻部分
３１  Ａｕ−Ｓｎ系はんだ
３２  Ａｕ−Ｓｎ系はんだ
３３  Ａｇ−Ｓｎ系はんだ
４０  硬化樹脂
４０Ａ  樹脂層
５０  親水性樹脂層
【図１】
0005605949.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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