(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
着用者の腹側を覆うフロント部、着用者の背側を覆うバック部、ならびに、前記フロント部とバック部との間の股部を有するオムツ本体と、前記フロント部の１つの側縁部と前記バック部の１つの側縁部とを胴回り方向に連ねる１つのサイドパネルと、前記フロント部の１つの側縁部から胴周り方向に離れた別の側縁部と前記バック部の１つの側縁部から胴周り方向に離れた別の側縁部とを胴周り方向に連ねる別のサイドパネルと、を備えたパンツ型オムツの製造方法であって、
前記胴回り方向に直交する縦方向に前記オムツ本体を搬送する工程と、
前記各サイドパネルの第１部と第２部とが互いに重なるように前記各サイドパネルを前記縦方向に延びる仮想の第１ラインに沿って折る第１折り工程と、
前記第１折り工程において折られた前記サイドパネルの当該折られた状態を維持するために、前記各サイドパネルを前記オムツ本体に接合することなく配置した後に、前記各サイドパネルの前記第１部と前記第２部とを互いに仮止めすると共に、前記オムツ本体に対する位置がズレないように前記各サイドパネルを前記オムツ本体に仮止めする仮止工程と、
前記仮止めされた前記各サイドパネルの胴回り方向の第１端部を前記フロント部の各側縁部またはバック部の各側縁部に接合する第１接合工程と、
前記フロント部とバック部とが互いに重なるように前記胴回り方向に沿って延びる仮想の第２ラインに沿って前記オムツ本体を折る第２折り工程と、
前記第１接合工程において前記サイドパネルが接合されていないバック部の各側縁部またはフロント部の各側縁部に前記各サイドパネルの前記第１端部から胴回り方向に離れた第２端部を接合する第２接合工程とを備えるパンツ型オムツの製造方法。
【請求項２】
請求項１において、前記各サイドパネルの非肌面同士が互いに対面するように前記第１折り工程において前記各サイドパネルが折られ、
前記サイドパネルにおける少なくとも前記第１端部と前記第２端部との間の部分が前記フロント部と前記バック部との間に挟まれた状態となるように、前記サイドパネルが前記第１および第２接合工程で前記フロント部および前記バック部に接合され、
前記第１折り工程で折られた各サイドパネルの前記第１および第２端部が前記オムツ本体の胴回り方向の各側縁部からはみ出すように、前記各サイドパネルを前記オムツ本体に配置する工程と、
前記各サイドパネルの第１端部が前記オムツ本体の胴回り方向の前記各側縁部に重なるように前記第１端部を前記オムツ本体の非肌面側に折り返す工程と、
前記各サイドパネルの第２端部が前記オムツ本体の胴回り方向の前記各側縁部に重なるように前記第２端部を前記オムツ本体の非肌面側に折り返す工程とを更に備え、
前記折り返された前記第１および第２端部がそれぞれ前記第１および第２接合工程において前記オムツ本体の非肌面側に接着剤で接合されるパンツ型オムツの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はパンツ型オムツの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、複数の互いに切り離されていないオムツ本体を連続して搬送し、該オムツ本体の腹側と背側の両側部にサイドパネルを接合し、オムツ本体ごとに切り離した後、股部で該オムツ本体を折り畳み、腹側のサイドパネルと背側のサイドパネルとを互いに接合するパンツ型のオムツの製造方法が提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平２−１４０１６３号（図２，図５，図６）
【発明の概要】
【０００４】
前記特許文献１では、腹側と背側のサイドパネル同士を接合するので、この接合した部分が着用者の腰の脇に形成される。そのため、前記接合部分が外側に突出して外観が悪くなると共に、着用者が横寝した場合には剛性の高い前記接合部分が着用者の腰脇に強く接触するため、着用者に不快感を与える。
また、前記従来のパンツ型オムツを梱包する際に、サイドパネルをオムツ本体の腹側と背側との間に押し込むように折り畳んだ場合、前記サイドパネルの剛性の高い接合部が押し込みの際に障害となり、きれいに折り畳むことが難しい。
【０００５】
したがって、本発明の目的は、見た目が良く、着用者が横寝した場合にも着用感が良好であり、かつ、きれいに折り畳むことのできるパンツ型オムツの製造方法を提供することである。
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明のあるパンツ型オムツの製造方法は、着用者の腹側を覆うフロント部、着用者の背側を覆うバック部、ならびに、前記フロント部とバック部との間の股部を有するオムツ本体と、前記フロント部の１つの側縁部と前記バック部の１つの側縁部とを胴回り方向に連ねる１つのサイドパネルと、前記フロント部の１つの側縁部から胴周り方向に離れた別の側縁部と前記バック部の１つの側縁部から胴周り方向に離れた別の側縁部とを胴周り方向に連ねる別のサイドパネルと、を備えたパンツ型オムツの製造方法であって、前記胴回り方向に直交する縦方向に前記オムツ本体を搬送する工程と、前記各サイドパネルの第１部と第２部とが互いに重なるように前記各サイドパネルを前記縦方向に延びる仮想の第１ラインに沿って折る第１折り工程と、前記各サイドパネルの胴回り方向の第１端部を前記フロント部の各側縁部またはバック部の各側縁部に接合する第１接合工程と、前記フロント部とバック部とが互いに重なるように前記胴回り方向に沿って延びる仮想の第２ラインに沿って前記オムツ本体を折る第２折り工程と、前記第１接合工程において前記サイドパネルが接合されていないバック部の各側縁部またはフロント部の各側縁部に前記各サイドパネルの前記第１端部から胴回り方向に離れた第２端部を接合する第２接合工程とを備える。
【０００７】
本発明によれば、予め折り重ねたサイドパネルをフロント部とバック部との間に接合するので、フロント部とバック部とに各々接合した２枚のサイドパネル同士を接合する場合とは異なり、サイドパネル同士が接合された部分が生じない。そのため、着用時に前記接合部分が外側に突出することがない。したがって、外観が良好になる。
また、サイドパネル同士の接合部分が存在しない。そのため、着用者が横寝した場合でも前記接合部分が着用者の腰脇部分に当たることがない。したがって、着用感が良好になる。
さらに、梱包の際にサイドパネルをオムツ本体の腹側と背側との間に押し込むように折り畳む場合には、前記接合部分のない１枚のサイドパネルを押し込むように折り畳むことにより、パンツ型オムツをきれいに折り畳むことができる。
【０００８】
本発明において、前記第１折り工程において折られた前記サイドパネルの当該折られた状態を維持するために、前記サイドパネルの前記第１部と前記第２部とを互いに仮止めする仮止工程を更に備えている。
サイドパネルの折られた状態が仮止めにより維持される。そのため、第１折り工程で折ったサイドパネルとオムツ本体とを第２接合工程において確実に接合することが可能となる。
【０００９】
本発明において、前記各サイドパネルの肌面同士が互いに対面するように前記第１折り工程において前記各サイドパネルが折られ、前記サイドパネルの前記第１および第２端部以外の部分が前記オムツ本体から張り出した状態となるように、前記サイドパネルが前記第１および第２接合工程で前記フロント部および前記バック部に接合されていてもよい。
この場合、サイドパネルの大半がオムツ本体から張り出しており、そのため、オムツの内側の空間が大きい。したがって、足をオムツに挿入し易い。
本発明において、「サイドパネルの肌面」とは、オムツの着用時に直接的または間接的に着用者の肌に接するサイドパネルの内側の面をいう。
【００１０】
本発明において、前記各サイドパネルの非肌面同士が互いに対面するように前記第１折り工程において前記各サイドパネルが折られ、前記サイドパネルが前記フロント部と前記バック部との間に挟まれた状態となるように、前記サイドパネルが前記第１および第２接合工程で前記フロント部および前記バック部に接合されていてもよい。
この場合、サイドパネルがオムツ本体から張り出していないので、梱包状態がコンパクトになる。
本発明において、「サイドパネルの非肌面」とは、前記肌面とは反対側の着用者の肌に接しないサイドパネルの外側の面をいう。
【００１１】
本発明において、前記第１折り工程で折られた各サイドパネルの前記第１および第２端部が前記オムツ本体の胴回り方向の両側縁部からはみ出すように、前記各サイドパネルを前記オムツ本体に配置する工程と、前記各サイドパネルの第１端部が前記オムツ本体の胴回り方向の前記各側縁部に重なるように前記第１端部を折り返す工程と、前記各サイドパネルの第２端部が前記オムツ本体の胴回り方向の前記各側縁部に重なるように前記第２端部を折り返す工程とを更に備え、前記折り返された前記第１および第２端部がそれぞれ前記第１および第２接合工程において前記オムツ本体に接合されてもよい。
本態様によれば、オムツの着用時に、サイドパネルの第１ラインにおける折り部を反転させることで、着用者が脚を通し易くなる。
【００１２】
本発明の前記仮止程において、前記各折られたサイドパネルの第１部と第２部とを互いに仮止めすると共に、前記オムツ本体に対する位置がズレないように前記サイドパネルを前記オムツ本体に仮止めする。
サイドパネルの第１部と第２部の仮止めと、サイドパネルとオムツ本体との仮止めを一つの工程で行うことができるので、仮止めの工程を減らすことができる。
【００１３】
本発明において、複数の前記オムツ本体が互いに切り離されていない第１連続ウエブの状態で前記オムツ本体を搬送し、複数の前記サイドパネルが互いに切り離されていない第２連続ウエブの状態で前記サイドパネルを搬送し、前記第１連続ウエブにおける互いに隣接するオムツ本体に接合される２つのサイドパネルが互いに連なった連続パネルが前記第２連続ウエブから切り取られ、前記切り取られた連続パネルが前記第１連続ウエブに接合され、前記連続パネルを胴回り方向に２分割する仮想の第３ラインに沿って前記連続パネルと共に前記第１連続ウエブを切断して、前記第１連続ウエブから個々のオムツ本体を切り離すようにしてもよい。
この場合、２つのサイドパネルが連なった連続パネルを第１連続ウエブに配置するので、配置のための搬送の回数が減る。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１（ａ）〜図１（ｅ）は本発明の理解に役立つ参考例にかかるパンツ型オムツの製造方法を示す概略正面図である。図１（ｆ）は前記パンツ型オムツを示す概略断面図である。
【図２】図２（ａ）〜図２（ｅ）は本発明の理解に役立つ参考例にかかるパンツ型オムツの製造方法を示す概略正面図である。図２（ｆ）は前記パンツ型オムツを示す概略断面図である。
【図３】図３（ａ）〜図３（ｆ）は本発明の実施例にかかるパンツ型オムツの製造方法を示す概略正面図である。図３（ｇ）は前記パンツ型オムツを示す概略断面図である。
【図４】図４（ａ）〜図４（ｆ）は本発明の理解に役立つ参考例にかかるパンツ型オムツの製造方法を示す概略正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明は、添付の図面を参考にした以下の好適な実施例の説明からより明瞭に理解されるであろう。しかしながら、実施例および図面は単なる図示および説明のためのものであり、本発明の範囲を定めるために利用されるべきものではない。本発明の範囲は請求の範囲のみによって定まる。添付図面において、複数の図面における同一の部品番号は、同一または相当部分を示す。
【実施例】
【００１６】
以下、本発明の実施例の説明に先立って参考例を図面にしたがって説明する。
図１は本発明の理解に役立つ参考例を示す。
パンツ型オムツ１：
図１（ｅ）および図１（ｆ）に示すように、本参考例のパンツ型オムツ１は、オムツ本体２とサイドパネル３とを備えている。前記オムツ本体２は、着用者の腹側を覆うフロント部２０、着用者の背側を覆うバック部２１、ならびに、前記フロント部２０とバック部２１との間の股部２２を有している。前記サイドパネル３は、前記フロント部２０とバック部２１とを胴回り方向Ｙに連ねるようにオムツ本体２の両側縁部２０ａ，２１ａに一対設けられている。
【００１７】
つぎに、前記パンツ型オムツ１の製造方法について説明する。
オムツ本体２の搬送工程：
図１（ａ）に示すように、複数のオムツ本体２が互いに連なった（切り離されていない）第１連続ウエブＷ１の状態でオムツ本体２が搬送される。
前記第１連続ウエブＷ１は、たとえば、連続する積層シートからなり、胴回り方向Ｙに略直交する縦方向（搬送方向）Ｘに搬送される。
【００１８】
前記オムツ本体２には、着用者の股間を覆う吸収性本体５などが設けられる。
オムツ本体２には、着用者の脚部に沿ってカットされた脚回り部２３が設けられていてもよい。また、前記脚回り部２３には、着用者の脚回りに沿うように、たとえば、糸ゴムなどからなる弾性部材２４が設けられていてもよい。
更に、オムツ本体２のフロント部２０およびバック部２１にはオムツ１を着用者にフィットさせるための弾性部材が設けられていてもよい。この弾性部材としては、たとえば、複数本の糸ゴムや平ゴム、フィルムまたは熱可塑性樹脂を含む材料を採用することができる。
【００１９】
第１折り工程：
一方、複数のサイドパネル３が互いに連なった一対の第２連続ウエブＷ２の状態で該サイドパネル３がそれぞれ搬送される。
前記サイドパネル３は、サイドパネル３の第１部３７と第２部３８とが互いに重なるようにサイドパネル３の搬送方向Ｘに延びる第１ラインＬ１に沿って折られる。すなわち、前記サイドパネル３はサイドパネル３の肌面３ａ同士が互いに対面するように折られる。前記両サイドパネル３は、第１および第２端部３１，３２が、それぞれオムツ本体２側に近くなるように折られる。
【００２０】
仮止工程：
前記第１折り工程において折られたサイドパネル３の当該折られた状態を維持するために、サイドパネル３の第１部３７と第２部３８とは、たとえば、ヒートシールなどにより仮止め部３９において互いに仮止めされる。なお、仮止めは点状になされ、オムツの着用時に容易に分離することができる。
【００２１】
その後、図１（ｂ）に示すように、第２連続ウエブＷ２は搬送方向Ｘの先端部分が切り取られ、個々のサイドパネル３に切り離される。
【００２２】
第１接合工程：
一方、オムツ本体２のバック部２１の肌面２ａ側の両側縁部２１ａには接着剤が塗布される。図１（ｃ）に示すように、前記一対の各サイドパネル３の第１端部（一方の端部）３１が、オムツ本体２のバック部２１の胴回り方向Ｙの前記両側縁部２１ａにそれぞれ接合される。なお、前記接合に先立って、オムツ本体２から胴回り方向Ｙに両サイドパネル３がそれぞれ突出するように、第１端部３１がオムツ本体２上に配置される。
その後、第１連続ウエブＷ１は、胴回り方向Ｙに概ね平行なカットラインＣＬに沿って、個々のオムツ本体２に切り分けられる。
【００２３】
第２折り工程：
前記オムツ本体２のフロント部２０側の肌面２ａの両側縁部２０ａに接着剤が塗布された後、図１（ｄ）に示す胴回り方向Ｙに沿って延びる第２ラインＬ２に沿ってオムツ本体２が二重に折られる。前記第２ラインＬ２は、フロント部２０とバック部２１とが互いに重なる（線対称となる）位置に設定される。
【００２４】
第２接合工程：
前記オムツ本体２が折られることにより、図１（ｅ）に示すように、前記一対のサイドパネル３の第２端部（他方の端部）３２が、オムツ本体２のフロント部２０の胴回り方向Ｙの両側縁部２０ａに接合される。
したがって、前記第１接合工程においてサイドパネル３が接合されていないフロント部２０に前記サイドパネル３の第２端部３２がそれぞれ接合される。
【００２５】
前述した製造方法により製造されたパンツ型オムツは、図１（ｅ）および図１（ｆ）に示すように、サイドパネル３が前記オムツ本体２から胴回り方向Ｙに張り出した状態となる。
【００２６】
なお、前述した説明では、フロント部２０が下流側となるようにオムツ本体２を搬送することとしたが、バック部２１が下流側となるようにオムツ本体２を搬送してもよい。
また、前記接着剤としては、たとえば、ホットメルト樹脂からなる接着剤を採用することができる。
さらに、フロント部２０側の両側縁部２０ａおよびバック部２１側の両側縁部２１ａに同時に接着剤の塗布を行ってもよい。
また、前記サイドパネル３をオムツ本体２に接合する方法としては、前記接着剤を用いる方法の他に、ヒートシールやソニックなどの方法を用いてもよい。
【００２７】
図２は本発明の理解に役立つ別の参考例を示す。
本参考例のパンツ型オムツは、図２（ｅ）および図２（ｆ）に示すように、サイドパネル３がオムツ本体２のフロント部２０とバック部２１との間に挟まれた状態になるように形成されている。前記サイドパネル３の第１および第２端部３１，３２は、オムツ本体２のバック部２１およびフロント部２０の肌面２ａ側の端部２１ａ，２０ａに接合されている。
【００２８】
以下、前記オムツの製造方法について説明する。
オムツ本体２の搬送工程：
図２（ａ）に示すように、複数のオムツ本体２が互いに切り離されていない第１連続ウエブＷ１の状態でオムツ本体２が搬送される。
【００２９】
第１折り工程：
一方、複数のサイドパネル３が互いに切り離されていない一対の第２連続ウエブＷ２の状態で該サイドパネル３がそれぞれ搬送される。
前記サイドパネル３は、前記搬送方向Ｘに延びる第１ラインＬ１に沿って、サイドパネル３の非肌面（外面）３ｂ同士が互いに対面するように折られる。
前記両サイドパネル３は、前記第１ラインＬ１の近傍の部位がオムツ本体２に近くなるように折られる。すなわち、第１および第２端部３１，３２がオムツ本体２から離れた位置となるように折られる。
【００３０】
仮止工程：
前記第１折り工程において折られたサイドパネル３の当該折られた状態を維持するために、サイドパネル３の第１部３７と第２部３８とは、たとえば、ヒートシールなどにより仮止め部３９において互いに仮止めされる。
【００３１】
その後、図２（ｂ）に示すように、第２連続ウエブＷ２は、個々のサイドパネル３に切り離され、所定の間隔を開けて搬送される。
【００３２】
第１接合工程：
一方、オムツ本体２のバック部２１の肌面２ａ側の両側縁部２１ａには接着剤が塗布された後、図２（ｃ）に示すように、サイドパネル３がオムツ本体２上に配置される。前記サイドパネル３がオムツ本体２上に配置されることで、前記一対のサイドパネル３の第１端部３１が、オムツ本体２のバック部２１の胴回り方向Ｙの両側縁部２１ａに接合される。
その後、第１連続ウエブＷ１は、胴回り方向Ｙに概ね平行なカットラインＣＬに沿って、図２（ｃ）に示すように個々のオムツ本体２に切り分けられる。
【００３３】
第２折り工程：
その後、オムツ本体２のフロント部２０の肌面２ａ側の両側縁部２０ａに接着剤が塗布された後、図２（ｄ）に示す胴回り方向Ｙに沿って延びる第２ラインＬ２に沿ってオムツ本体２が折られる。
【００３４】
第２接合工程：
前記オムツ本体２が折られることにより、前記一対のサイドパネル３の第２端部３２は、オムツ本体２のフロント部２０の胴回り方向Ｙの両側縁部２０ａに接合される。
したがって、前記第２接合工程において、サイドパネル３が接合されていないフロント部２０に、前記一対のサイドパネル３の第２端部３２がそれぞれ接合される。
【００３５】
前述した製造方法により製造されたパンツ型オムツは、図２（ｅ）および図２（ｆ）に示すように、サイドパネル３が前記フロント部２０とバック部２１との間に挟まれたコンパクトな状態となる。
その他の構成は、図１の参考例と同様であり、同一部分または相当部分に同一符号を付して、その詳しい説明を省略する。
【００３６】
図３は本発明の実施例を示す。
本実施例のパンツ型オムツは、図３（ｆ）および図３（ｇ）に示すように、サイドパネル３がオムツ本体２のフロント部２０とバック部２１との間に挟まれた状態になるように形成されている。前記サイドパネル３の第１および第２端部３１，３２は、オムツ本体２のバック部２１およびフロント部２０の外面側の端部２１ｂ，２０ｂに折り曲げられて接合されている。
【００３７】
以下、前記オムツの製造方法について説明する。
オムツ本体２の搬送工程：
図３（ａ）に示すように、複数のオムツ本体２が互いに切り離されていない第１連続ウエブＷ１の状態でオムツ本体２が搬送される。
【００３８】
第１折り工程：
一方、複数のサイドパネル３が互いに切り離されていない一対の第２連続ウエブＷ２の状態で該サイドパネル３がそれぞれ搬送される。
前記サイドパネル３は、前記搬送方向Ｘに延びる第１ラインＬ１に沿って、サイドパネル３の非肌面３ｂ同士が互いに対面するように折られる。
【００３９】
その後、図３（ｂ）に示すように、第２連続ウエブＷ２は、個々のサイドパネル３に切り離され、所定の間隔を開けて搬送される。
【００４０】
第１接合工程：
一方、オムツ本体２のバック部２１の外面２ｂ側の両側縁部２１ｂに接着剤が塗布される。
【００４１】
その後、図３（ｃ）に示すように、前記一対のサイドパネル３の第１端部３１の近傍が、オムツ本体２のバック部２１の肌面２ａ上に配置される。この際、前記各サイドパネル３の前記第１および第２端部３１，３２が前記オムツ本体２の胴回り方向Ｙの両側縁部からはみ出すように、各サイドパネル３がオムツ本体２に配置される。
【００４２】
前記サイドパネル３は、図３（ｂ）の接着剤が塗布された胴回り方向Ｙの長さＳ１、すなわち糊代Ｓ１と概ね同じ長さＳ２（図３（ｃ））だけ、第１端部３１がオムツ本体２から胴回り方向Ｙに突出した状態で配置される。
【００４３】
仮止工程：
前記配置直後に、前記第１部３７と第２部３８とが仮止め部３９において互いに仮止めされ、オムツ本体２に対する位置がズレないようにすると共に、サイドパネル３の折られた状態を維持するように、サイドパネル３がオムツ本体２に仮止め部３９において仮止めされる。
【００４４】
その後、第１連続ウエブＷ１は、胴回り方向Ｙに概ね平行なカットラインＣＬに沿って、図３（ｃ）に示すように個々のオムツ本体２に切り分けられる。
【００４５】
第２折り工程：
その後、図３（ｄ）に示すように、サイドパネル３の第１端部３１が矢印で示すように、オムツ本体２の非肌面２ｂ側に折り返され、第１端部３１が前記オムツ本体２の前記両側縁部２１ｂに接合される。
一方、胴回り方向Ｙに沿って延びる第２ラインＬ２に沿ってオムツ本体２が二重に折られる。
【００４６】
第２接合工程：
その後、図３（ｅ）に示すオムツ本体２のフロント部２０の非肌面２ｂ側の両側縁部２０ｂに接着剤が塗布された後、図３（ｅ）の矢印で示すように、第２端部３２がオムツ本体２の非肌面２ｂに向って折り返され、図３（ｆ）に示すように、該第２端部３２がオムツ本体２に接合される。
つまり、第１接合工程において前記サイドパネル３が接合されていないフロント部２０に、前記一対のサイドパネル３の第２端部３２がそれぞれ接合される。
こうして、前記折り返されたサイドパネル３の第１および第２端部３１，３２は、それぞれ、前記第１および第２接合工程においてオムツ本体２に接合される。
【００４７】
前述した製造方法により製造されたパンツ型オムツは、図３（ｆ）および図３（ｇ）に示すように、サイドパネル３が前記フロント部２０とバック部２１との間に挟まれたコンパクトな状態となる。
また、オムツを着用するときに、サイドパネル３の第１ラインＬ１における折り部が反転して脚を通すことが容易となる。
その他の構成は、図２の参考例と同様であり、同一部分または相当部分に同一符号を付して、その詳しい説明を省略する。
【００４８】
ここで、前述した各例のパンツ型オムツを製造する為の他の方法について説明する。以下、図１の参考例のパンツ型オムツを製造する他の方法について例示して説明する。
図４は本発明の理解に役立つ参考例を示す。
オムツ本体２の搬送工程：
図４（ａ）に示すように、複数のオムツ本体２が互いに切り離されていない第１連続ウエブＷ１の状態でオムツ本体２が搬送される。
【００４９】
第１折り工程：
一方、複数のサイドパネル３が互いに切り離されていない一対の第２連続ウエブＷ２の状態で該サイドパネル３がそれぞれ搬送される。
前記サイドパネル３は、サイドパネル３の肌面３ａ同士が互いに対面するように折られたものである。前記両サイドパネル３は、第１および第２端部３１，３２が、それぞれオムツ本体２に近くなるように折られている。
【００５０】
仮止工程：
前記第１折り工程において折られたサイドパネル３の当該折られた状態を維持するために、サイドパネル３の第１部３７と第２部３８とは、たとえば、ヒートシールなどにより仮止め部３９において互いに仮止めされる。
【００５１】
その後、図４（ｂ）に示すように、第２連続ウエブＷ２は、搬送方向Ｘの先端部分が順次切り取られる。すなわち、前記第１連続ウエブＷ１における互いに隣接するオムツ本体２に接合される２つのサイドパネル３，３が互いに連なった連続パネルＰが切り取られる。
【００５２】
第１接合工程：
一方、隣接するオムツ本体２のバック部２１およびフロント部２０の肌面２ａ側の両側縁部２１ａ，２０ａには接着剤が塗布され、図４（ｃ）に示すように、連続パネルＰが隣接するオムツ本体２上に配置される。前記連続パネルＰがオムツ本体２上に配置されることで、前記一対の連続パネルＰの第１端部３１が、オムツ本体２のフロント部２０およびバック部２１の胴回り方向Ｙの両側縁部２０ａ，２１ａに接合される。この接合の際、両連続パネルＰはオムツ本体２から胴回り方向Ｙに張り出した状態となる。
【００５３】
その後、第１連続ウエブＷ１は、胴回り方向Ｙに概ね平行な第３ライン（カットライン）ＣＬ３に沿って、図４（ｄ）に示すように個々のオムツ本体２に切り分けられる。前記第３ラインＣＬ３は、前記連続パネルＰ（図４（ｃ））を胴回り方向Ｙに２分割するラインからなる。
前記第３ラインＣＬ３における切断によって、図４（ｄ）に示すフロント部２０側にサイドパネル３が接合されたオムツ本体２と、図４（ｅ）に示すバック部２１側にサイドパネル３が接合されたオムツ本体２とが生成される。
【００５４】
第２折り工程：
図４（ｅ）に示すオムツ本体２のフロント部２０（またはバック部２１）側の肌面２ａの両側縁部２０ａ（２１ａ）に接着剤が塗布された後、胴回り方向Ｙに沿って延びる第２ラインＬ２に沿ってオムツ本体２が二重に折られる。前記第２ラインＬ２は、フロント部２０とバック部２１とが互いに重なる（線対称となる）位置に設定される。
【００５５】
第２接合工程：
前記オムツ本体２が折り畳まれることにより、前記一対のサイドパネル３の第２端部３２が、オムツ本体２のフロント部２０（またはバック部２１）の胴回り方向Ｙの両側縁部２０ａに接合される。
こうして、サイドパネル３が接合されていないフロント部２０（またはバック部２１）に前記サイドパネル３の第２端部３２（または第１端部３１）がそれぞれ接合されたパンツ型オムツ１が形成される。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は、パンツ型オムツの製造方法に採用することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１：パンツ型オムツ
２：オムツ本体
３：サイドパネル
２０：フロント部
２１：バック部
【図１】
0005509456.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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