(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙材の投入量を計量する計量部と、紙材を空気流により計量部へ搬送する給紙部とを備え、計量部は、紙材を受ける受皿と、受皿上の紙材の重量を計測する計測部と、受皿上の紙材を排出する投入部と、給紙部の排出口と受皿との間の空間を覆うカバーを有し、カバーが排気口を有することを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
カバーは、排気口に通気性を備えたフィルターを有することを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
カバーは、伸縮構造を有することを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙材を供給する給紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の技術としては、例えば特許文献１に記載する細断処理機構付ホッパー装置に係るものがある。これは、古紙を離解して再生パルプ懸濁液とするパルパーと、再生パルプ懸濁液から再生紙を抄造する抄紙機とを含む文書細断屑用古紙再生装置において用いられるものであり、細断未処理文書を投入するための第一投入口と、投入された細断未処理文書を細断して文書細断屑とするための文書細断処理機構と、文書細断屑を排出させるための排出口とを備えるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１３３５５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記の先行技術文献に記載する技術では、細断紙片を搬送することに困難性があり、効率的な搬送手段が望まれる。
本発明は上記した課題を解決するものであり、細断紙片の効率的な搬送を行なえる給紙装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明の給紙装置は、紙材の投入量を計量する計量部と、紙材を空気流により計量部へ搬送する給紙部とを備え、計量部は、紙材を受ける受皿と、受皿上の紙材の重量を計測する計測部と、受皿上の紙材を排出する投入部と、給紙部の排出口と受皿との間の空間を覆うカバーを有し、カバーが排気口を有することを特徴とする。
【０００６】
上記した構成により、搬送手段として空気流を用いて紙材を搬送することで、細断紙片の効率的な搬送を行なえる。また、給紙部の排出口から排出する紙材はカバーで覆われた空間領域を通ることで、周囲に飛散することなく受皿に到達する。また、給紙部の排出口から排出する空気流はカバーの排気口から流れ出ることで気流が安定し、受皿に対して常に安定した力を及ぼすので、紙量の計量に際して空気流が計測を阻害する因子となることを抑制できる。
【０００７】
また、本発明の給紙装置において、カバーは、排気口に通気性を備えたフィルターを有することを特徴とする。
上記した構成により、紙材が排気口から計量部の外へ飛び出すことをフィルターで阻止できるので、排気口を任意の大きさに設定することが可能となり、排気口の通気抵抗を抑制して空気流が計量部に与える影響を軽減でき、紙量の計量の精度が高まる。
【０００８】
また、本発明の給紙装置において、カバーは、伸縮構造を有することを特徴とする。
上記した構成により、計量部や他の装置のメンテナンスを行なう場合に、カバーを縮小させることで、作業空間が広がり、作業性が良くなって容易に作業を行なうことができる。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように本発明によれば、搬送手段として空気流を用いて紙材を搬送することで、細断紙片の効率的な搬送を行なえるとともに、排気口を有するカバーを設けることで、空気流で搬送する紙材を確実に計量部に届けることができ、計量に与える空気流の影響を抑制して正確な計量を行なえる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態における給紙装置を示す模式図
【図２】同実施の形態における給紙装置を示す斜視図
【図３】同実施の形態における給紙装置の要部を示す斜視図
【図４】同実施の形態における給紙装置の要部を示し、カバーを縮小した斜視図
【図５】同実施の形態における給紙装置を示す模式図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図５に示すように、古紙再生処理装置は、古紙再生処理系を構成する複数の処理部を有しており、処理部には給紙装置５１、パルパー部５９、貯蔵タンク部６０、脱墨部６１、抄紙部６３、乾燥部６４、仕上部６５、白水タンク部１００、排水処理タンク部１０１がある。
【００１２】
給紙装置５１およびパルパー部５９は、図１に示すように、古紙を離解させるパルパー装置１１０と、パルパー装置１１０へ供給する古紙の細断紙片を貯留する紙材貯留装置１２０と、紙材貯留装置１２０へ細断紙片を供給するシュレッダー装置１３０からなる。
【００１３】
貯蔵タンク部６０は、パルパー部５９で得られたパルプ懸濁液を貯留するものであり、内部に攪拌装置を有している。脱墨部６１は、貯蔵タンク部６０において貯留されたパルプ懸濁液を脱墨して脱墨パルプを調製するものである。抄紙部６３は、脱墨されたパルプ懸濁液から湿紙を抄紙するものであり、抄紙ワイヤー部とヘッドボックス部を備えている。
【００１４】
乾燥部６４は、加熱装置を内蔵した乾燥ローラを有し、脱水された湿紙を乾燥ローラで乾燥させるものである。排水処理タンク部１０１は、脱墨部１１から流入する脱墨廃液を処理するもので、フィルターで繊維、インク、トナーを除去し、薬剤の添加により中性化して公共下水の下水配管１０３へ排水可能な水質にまで処理する。
【００１５】
図１に示すように、パルパー部５９をなすパルパー装置１１０は、上水、白水等の溶媒中において再生原料の古紙の紙材を繊維、つまり再生パルプにまで離解させるものであり、紙材を投入する槽体１１１と、槽体１１１の内部で旋回する攪拌翼（図示省略）および攪拌翼を回転駆動するモータ等の駆動手段（図示省略）を有している。槽体１１１には再生パルプ含有液を次工程へ移送する移送系１１２が連通している。
【００１６】
パルパー装置１１０では、再生原料の紙量に応じた量の溶媒、ここでは水を槽体１１１に投入するとともに、攪拌翼（図示省略）を回転駆動して古紙の繊維を離解させて再生パルプを調製（再生）し、再生パルプを含む再生パルプ含有液を移送系１１２を通して次工程へ送る。
【００１７】
紙材貯留装置１２０は、パルパー装置１１０へ供給する紙材７として古紙の細断紙片を貯留するものであり、パルパー装置１１０に投入する紙材７の投入量を計量する計量部１１と、紙材を計量部１１へ供給する給紙部１２とを備えている。
【００１８】
計量部１１は、紙材を受ける受皿２０１と、受皿２０１上の紙材の重量を計測する計測部２０２と、受皿上の紙材７をパルパー装置１１０に投入する投入部２０３と、給紙部１２の排出口と受皿２０１との間の空間を覆うカバー２０４を有しており、装置構造材に設置した計測部２０２でカバー２０４、受皿２０１、投入部２０３を支持している。投入部２０３は受皿２０１の底部の一部をなし、揺動可能に設けている。
【００１９】
本実施の形態では計測部２０２がロードセルからなり、ロードセルにカバー２０４、受皿２０１、投入部２０３、紙材７の荷重を懸垂負荷するので、計測時の精度が高くなる。しかしながら、計測部２０２は受皿２０１の下に設けて紙材７の荷重のみを計測することも可能である。また、投入部２０３にはベルトコンベアを採用することも可能である。
【００２０】
カバー２０４は、計測部２０２で支持する固定部２０５と、パルパー装置１１０に対して接近離間自在に固定部２０５で支持する可動部２０６からなる伸縮構造を有しており、固定部２０５に排気口２０７を有し、排気口２０７に通気性を備えたフィルター２０８を有している。
【００２１】
本実施の形態において排気口２０７は、給紙部１２の排出口に近接させてカバー２０４の上部を構成する固定部２０５の一側面に形成したが、カバー２０４の可動部２０６に形成してもよく、カバー２０４の全側面に設けることも可能である。
【００２２】
また、排気口２０７の大きさは、固定部２０５と可動部２０６からなるカバー２０４の一側面の大きさの５分の１乃至３分の１程度とし、カバー２０４の全側面の大きさに対しては、２０分の１乃至８分の１程度としている。
【００２３】
フィルター２０８はメッシュシート等からなり、カバー２０４の固定部２０５の全周をフィルター２０８で覆った排気口２０７とすることも可能である。メッシュシートの粗さは、２０〜６０メッシュのものが好ましく用いられる。
【００２４】
給紙部１２は、紙材貯留部１６と、紙材貯留部１６に貯留されている紙材を計量部１１へ移送する第１ダクト１７と、紙材７を紙材貯留部１６から第１ダクト１７へ送り出す送り出し装置１８と、送り出し装置１８によって紙材貯留部１６から第１ダクト１７へ送り出される紙材７を分散させる分散用サイクロン１９と、第１ダクト１７内の紙材７を計量部１１へ排出する排出口をなす排出用サイクロン２０と、紙材貯留部１６から第１ダクト１７へ投入された紙材７を排出用サイクロン２０へ流すための気流２１を発生させる送風機２２と、分散用サイクロン１９と送風機２２との間に接続された第２ダクト２３と、排出用サイクロン２０と送風機２２との間に接続された第３ダクト２４とを有している。
【００２５】
気流２１は第１ダクト１７を通して紙材７とともに排出用サイクロン２０へ流入し、一部の空気は排出用サイクロン２０の排出口から排出されることなく第３ダクト２４を通って循環する。空気が排出用サイクロン２０から第３ダクト２４へ流入する際に、パルパー装置１１０の周辺の空気を吸引する。
【００２６】
紙材貯留部１６は、シュレッダー装置１３０で細断された紙材７を貯留する貯留容器２９と、貯留容器２９内に貯留されている紙材７を攪拌する攪拌装置３０と、貯留した細断紙片の紙量を検出する紙量検出部３１を有している。
【００２７】
紙量検出部３１は上限設定量を検出する上部センサ３１１および下限設定量を検出する下部センサ３１２を有し、上部センサ３１１および下部センサ３１２は光電スイッチ等からなる。
【００２８】
上記した構成における作用を説明する。給紙装置５１およびパルパー部５９では、紙材貯留装置１２０の貯留容器２９に貯留した紙材７の細断紙片を給紙部１２により計量部１１に送り、パルパー装置１１０における回分処理操作の単位量に見合う紙量をパルパー装置１１０へ供給する。パルパー装置１１０で回分処理操作が終わると、再生パルプは移送系１１２を通して送り出し、貯蔵タンク部６１を経て脱墨部６１へ送る。この動作を繰り返すことで古紙再生処理が連続運転される。
【００２９】
給紙部１２では、紙材貯留部１６に貯留されている紙材を第１ダクト１７から排出用サイクロン２０を通して計量部１１へ移送する。このとき、カバー２０４がない場合には紙材７の一部が飛散することがあるが、排出用サイクロン２０の排出口から排出する紙材７がカバー２０４で覆われた空間領域を通ることで、紙材７が周囲に飛散することなく受皿２０１に到達する。また、排出用サイクロン２０の排出口から排出する空気流はカバー２０４の排気口２０７から流れ出ることで気流が安定し、受皿２０１に対して常に安定した力を及ぼすので、紙量の計量に際して空気流が計測を阻害する因子となることを抑制できる。
【００３０】
また、紙材７が排気口２０７から計量部１１の外へ飛び出すことをフィルター２０８で阻止できるので、排気口２０７を任意の大きさに設定することが可能となり、排気口２０７の通気抵抗を抑制して空気流が計量部１１に与える影響を軽減でき、紙量の計量の精度が高まる。また、カバー２０４は、パルパー装置１１０に対して可動部２０６が接近離間自在な伸縮構造を有するので、計量部１１やパルパー装置１１０のメンテナンスを行なう場合に、カバー２０４を縮小させることで、作業空間が広がり、作業性が良くなって容易に作業を行なうことができる。
【００３１】
また、空気が排出用サイクロン２０から第３ダクト２４へ流入する際に、パルパー装置１１０の周辺の空気を吸引するので、紙材貯留部１６や移送経路において紙材７の摩擦等によって生じる静電気を抑制することができ、紙材７を効率よく搬送できる。
【符号の説明】
【００３２】
７    紙材
１１    計量部
１２    給紙部
１６    紙材貯留部
１７    第１ダクト
１８    送り出し装置
１９    分散用サイクロン
２０    排出用サイクロン
２１    気流
２２    送風機
２３    第２ダクト
２４    第３ダクト
２９    貯留容器
３０    攪拌装置
３１    紙量検出部
５１    給紙装置
５９    パルパー部
６０    貯蔵タンク部
６１    脱墨部
６３    抄紙部
６５    仕上部
１０１    排水処理タンク部
１１０    パルパー装置
１１１    槽体
１１２    移送系
１２０    紙材貯留装置
１３０    シュレッダー装置
２０１    受皿
２０２    計測部
２０３    投入部
２０４    カバー
２０５    固定部
２０６    可動部
２０７    排気口
２０８    フィルター
３１１    上部センサ
３１２    下部センサ
【図１】
0005591093.tif 000002
【図２】
0005591093.tif 000003
【図３】
0005591093.tif 000004
【図４】
0005591093.tif 000005
【図５】
0005591093.tif 000006