(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に原稿が載置される原稿台と、
前記原稿台を支持する筐体と、
前記筐体内に配置され、前記原稿に照射されたのち、前記原稿から反射された光を反射するミラーを備え、前記原稿に対して、副走査方向に沿った第１方向に移動される反射用キャリッジと、
前記反射用キャリッジを前記第１方向に移動させる駆動力を発生する駆動手段と、
前記駆動手段から駆動力が与えられ、前記反射用キャリッジを、前記第１方向に移動させるワイヤーと、
前記ワイヤーが巻回されるプーリーと、
前記反射用キャリッジに装着され、前記プーリーを回転可能に支持し、かつ、前記反射用キャリッジに対して、前記第１方向にスライド移動するスライド部材と、
前記スライド部材に、前記反射用キャリッジが移動する面上における前記第１方向と交差する第２方向に向かって突設される突起部と、
前記反射用キャリッジに、前記第１方向に延設され、前記突起部が当接するガイド部と、
前記反射用キャリッジまたは前記スライド部材の一方に、前記突起部に対して前記第１方向に間隔をおいて配置され、前記第２方向に向かって突設される補助突起部と、
前記反射用キャリッジまたは前記スライド部材の前記補助突起部とは異なる方に、前記ガイド部に対して前記第１方向に間隔をおいて配置され、前記第１方向に延設され、前記補助突起部が当接する補助ガイド部と、
前記スライド部材に配設され、前記プーリーの回転における回転軸となる軸部と、
を備え、
前記突起部は、前記スライド部材において、前記プーリーを貫通した前記軸部の先端に配設され、
前記突起部の先端が、前記ガイド部に対して点接触する先端であることを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記反射用キャリッジに形成され、前記スライド部材を前記反射用キャリッジに対して固定させるスクリューが締結されるスクリュー穴と、
前記スライド部材に前記第１方向に延伸して開口され、前記スクリュー穴に重なるように配置される長穴と、
を備え、
前記スライド部材の前記長穴が、前記反射用キャリッジの前記スクリュー穴に対して、前記第１方向に相対移動されることによって、前記スライド部材が、前記反射用キャリッジに対して、スライド移動することを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記突起部および前記ガイド部の当接点と、前記補助突起部および前記補助ガイド部の当接点とを通る直線が、前記第１方向と平行であることを特徴とする請求項１または２に記載の画像読取装置。
【請求項４】
前記第２方向において、前記突起部が前記ガイド部に当接する向きは、前記補助突起部が前記補助ガイド部に当接する向きとは、逆であることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の画像読取装置。
【請求項５】
前記原稿に光を照射する光源と前記原稿から反射された反射光を反射させる第１ミラーとを備え、前記ワイヤーによって前記第１方向に移動される投影用キャリッジと、
前記反射用キャリッジに配設された前記ミラーであって、前記第１ミラーから反射された反射光を、更に反射させる第２ミラーと、を備えることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の画像読取装置。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れか１項に記載の画像読取装置と、
前記原稿から反射された前記反射光に応じて、画像形成処理を行う画像形成部と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿から画像を読み取る画像読取装置、およびこれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、原稿から画像を読み取り、該画像に応じて画像データを出力する画像読取装置として、特許文献１に記載の技術が知られている。このような技術では、画像読取装置は、プラテンガラスと、第１キャリッジと、第２キャリッジとを備える。プラテンガラスの上面には、原稿が載置される。第１キャリッジは、プラテンガラスに載置された原稿に光を照射する光源と、原稿から反射された画像光を反射する第１ミラーとを備える。第２キャリッジは、第１ミラーの反射光を反射する第２ミラーと、第２ミラーからの反射光を更に反射する第３ミラーとを備える。第１キャリッジおよび第２キャリッジは、画像光の走査方向である主走査方向と直交する副走査方向に、移動可能とされる。
【０００３】
第１および第２キャリッジの主走査方向両端部には、副走査方向に第１および第２キャリッジを移動させるための一対のワイヤーが引き回される。第１および第２キャリッジには、該ワイヤーが巻回されるプーリーが配置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２９２９７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載されているような技術において、一対のプーリーの副走査方向における位置がずれた場合、キャリッジを移動させる一対のワイヤーの長さが、両端間で揃わなくなる。このため、キャリッジ上に配置されるミラーが、主走査方向に対して傾斜して配置される。この結果、読取画像に傾斜や倍率上の不具合が生じる。そこで、特許文献１に記載された技術には、キャリッジに対して、プーリーを移動可能に支持する支持部材が開示されている。該支持部材がキャリッジに対して、移動されることで、プーリーの副走査方向における位置調整が行われ、ワイヤーの長さが調整される。
【０００６】
しかしながら、前記プーリーには、副走査方向において、互いに逆方向となる２つの方向に向かって、ワイヤーが張架される。そして、該２つの方向に向かうワイヤーは、プーリーの軸方向に所定の間隔をおいて、プーリーの外周にそれぞれ巻かれている。このため、プーリーには、回転軸が主走査方向から傾斜するような外力が働く。プーリーに対して、このような外力が働いた場合、プーリーの位置調整のために、支持部材をキャリッジに対して、副走査方向に移動させることが困難となる。また、上記外力によって、支持部材のキャリッジに対する摺動性が損なわれ、プーリーの位置の微調整が困難となる。
【０００７】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、ミラーを支持するキャリッジに配設されたプーリーの位置調整を、精度良く実現することが可能な画像読取装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一局面に係る画像読取装置は、上面に原稿が載置される原稿台と、前記原稿台を支持する筐体と、前記筐体内に配置され、前記原稿に照射されたのち、前記原稿から反射された光を反射するミラーを備え、前記原稿に対して、副走査方向に沿った第１方向に移動される反射用キャリッジと、前記反射用キャリッジを前記第１方向に移動させる駆動力を発生する駆動手段と、前記駆動手段から駆動力が与えられ、前記反射用キャリッジを、前記第１方向に移動させるワイヤーと、前記ワイヤーが巻回されるプーリーと、前記反射用キャリッジに装着され、前記プーリーを回転可能に支持し、かつ、前記反射用キャリッジに対して、前記第１方向にスライド移動するスライド部材と、前記スライド部材に、前記反射用キャリッジが移動する面上における前記第１方向と交差する第２方向に向かって突設される突起部と、前記反射用キャリッジに、前記第１方向に延設され、前記突起部が当接するガイド部と、前記反射用キャリッジまたは前記スライド部材の一方に、前記突起部に対して前記第１方向に間隔をおいて配置され、前記第２方向に向かって突設される補助突起部と、前記反射用キャリッジまたは前記スライド部材の前記補助突起部とは異なる方に、前記ガイド部に対して前記第１方向に間隔をおいて配置され、前記第１方向に延設され、前記補助突起部が当接する補助ガイド部と、前記スライド部材に配設され、前記プーリーの回転における回転軸となる軸部と、を備え、前記突起部は、前記スライド部材において、前記プーリーを貫通した前記軸部の先端に配設され、前記突起部の先端が、前記ガイド部に対して点接触する先端であることを特徴とする。
【０００９】
本構成によれば、反射用キャリッジは、原稿に照射されたのち、原稿から反射された光を反射するミラーを備える。また、スライド部材は、プーリーを回転可能に支持し、かつ、反射用キャリッジに対して、副走査方向に沿った第１方向にスライド移動が可能に装着される。駆動手段から駆動力が与えられたワイヤーが、前記プーリーに巻回され、反射用キャリッジが、筐体内で、第１方向に移動される。また、反射用キャリッジに配設されたミラーの筐体に対する位置を調整するために、スライド部材が、反射用キャリッジに対して、スライド移動される。この際、プーリーに巻回されたワイヤーの張力によって、スライド部材には、第１方向に対して傾斜する方向に、外力がかかる。そして、この外力によって、スライド部材と反射用キャリッジとの間の摺動性が損なわれてしまう。このような場合であっても、上記の構成によれば、突起部が、第１方向に延設されたガイド部に当接しながら、スライド部材が位置調整される。このため、スライド部材が、第１方向に沿うように移動する。この結果、スライド部材と反射用キャリッジとの間の第１方向の摺動が、スムーズに行われ、ミラーの配置の微調整が、短時間で、精度良く、実現される。また、突起部の先端は、前記ガイド部に点接触する。このため、突起部とガイド部との接触部に生じる接触負荷が低減される。この結果、スライド部材の反射用キャリッジに対するスライド移動が、スムーズに行われる。また、反射用キャリッジおよびスライド部材には、突起部およびガイド部に加え、補助突起部および補助ガイド部が配設される。このため、スライド部材のスライド移動が、複数箇所でガイドされる。したがって、スライド部材の第１方向の移動が、よりスムーズに実現される。また、本構成によれば、プーリーの回転における回転軸となる軸部の先端に、突起部が形成される。したがって、プーリーを回転支持する軸部を利用して、突起部を形成することが可能となる。
【００１４】
上記の構成において、前記反射用キャリッジに形成され、前記スライド部材を前記反射用キャリッジに対して固定させるスクリューが締結されるスクリュー穴と、前記スライド部材に前記第１方向に延伸して開口され、前記スクリュー穴に重なるように配置される長穴と、を備え、前記スライド部材の前記長穴が、前記反射用キャリッジの前記スクリュー穴に対して、前記第１方向に相対移動されることによって、前記スライド部材が、前記反射用キャリッジに対して、スライド移動することが好ましい。
【００１５】
本構成によれば、スライド部材の長穴が、反射用キャリッジのスクリュー穴に対して、第１方向に相対移動されることによって、つまり長穴のストロークによって、スライド部材が、反射用キャリッジに対して、スライド移動する。このため、スライド部材に配設された簡易な構成をもって、スライド部材が、反射用キャリッジに対して、スライド移動することが可能となる。
【００１８】
上記の構成において、前記突起部および前記ガイド部の当接点と、前記補助突起部および前記補助ガイド部の当接点とを通る直線が、前記第１方向と平行であることが好ましい。
【００１９】
本構成によれば、突起部およびガイド部の当接点と、補助突起部および補助ガイド部の当接点とを通る直線が、第１方向と平行となるように、各当接点が設定される。このため、スライド部材の移動にあたって、スライド部材に回転モーメントが働きにくく、スライド部材の移動が、よりスムーズに実現される。
【００２０】
上記の構成において、前記第２方向において、前記突起部が前記ガイド部に当接する向きは、前記補助突起部が前記補助ガイド部に当接する向きとは、逆であることが好ましい。
【００２１】
本構成によれば、第２方向において、突起部がガイド部に当接する向きは、補助突起部が補助ガイド部に当接する向きとは、逆向きとなる。このため、スライド部材の移動が、移動方向に交差する方向の両端側から挟まれるように規制される。このため、スライド部材が、第１方向からずれるように移動することが抑止され、スライド部材の移動がスムーズに実現される。
【００２２】
上記の構成において、前記原稿に光を照射する光源と前記原稿から反射された反射光を反射させる第１ミラーとを備え、前記ワイヤーによって前記第１方向に移動される投影用キャリッジと、前記反射用キャリッジに配設された前記ミラーであって、前記第１ミラーから反射された反射光を、更に反射させる第２ミラーと、を備えることが好ましい。
【００２３】
本構成によれば、第１ミラーから反射された反射光を、更に反射させる第２ミラーを備えた反射用キャリッジにおいて、第２ミラーの位置調整が、精度良く、スムーズに実行される。
【００２４】
また、本発明の他の局面に係る画像形成装置は、上記に記載の画像読取装置と、前記原稿から反射された前記反射光に応じて、画像形成処理を行う画像形成部と、を備えることを特徴とする。
【００２５】
本構成によれば、スライド部材と反射用キャリッジとの間の摺動が、スムーズに行われ、ミラーの配置の微調整が、短時間で、精度良く、実現可能となる。このため、画像読取装置におけるミラーの位置精度が維持され、画像形成部によって形成される出力画像の画質が、良好に維持される。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、ミラーを支持するキャリッジに配設されたプーリーの位置調整を、精度良く実現することが可能となる。この結果、筐体に対するミラーの位置調整が、好適に実現される。特に、相対する２つの方向からワイヤーが、プーリーに巻回された状態であっても、プーリーを副走査方向に沿って、スライド移動させることが可能となる。このため、プーリーの位置調整における作業効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る画像形成装置の内部断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る画像読取装置の上方斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る反射用キャリッジの拡大斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係る反射用キャリッジの分解斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係る反射用キャリッジの拡大上面図である。
【図７】本発明の実施形態に係るスライド部材の斜視図である。
【図８】本発明の実施形態に係るスライド部材の斜視図である。
【図９】従来技術に係る反射用キャリッジの拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態について説明する。図１は、本発明の一実施形態にしたがう画像形成装置１の斜視図である。図２は、図１に示される画像形成装置１の内部構造を概略的に示す図である。図１及び図２に示される画像形成装置１は、いわゆる胴内排紙型の複写機であるが、他の実施形態において、プリンター、ファクシミリ装置、これらの機能を備える複合機やトナー画像をシートに形成するための他の装置であってもよい。
【００２９】
画像形成装置１は、略直方体形状の主筐体２を含む。主筐体２は、略直方体形状の下部筐体２１と、下部筐体２１の上方に配設される略直方体形状の上部筐体２２と、下部筐体２１と上部筐体２２とを連結する連結筐体２３とを含む。連結筐体２３は、主筐体２の右縁及び背面縁に沿って延びる。下部筐体２１、上部筐体２２及び連結筐体２３で囲まれる排出空間２４に印刷処理が施与されたシートが排出される。
【００３０】
上部筐体２２の正面方向に突出する操作部２２１は、例えば、ＬＣＤタッチパネル２２２を含む。操作部２２１は、画像形成処理に関する情報を入力可能に形成される。ユーザーは、例えば、ＬＣＤタッチパネル２２２を通じて、印刷されるシートの枚数等を入力したり、印刷濃度等を入力したりすることができる。
【００３１】
上部筐体２２は、画像読取装置５を収容する。画像読取装置５は、上部筐体２２の上面に取り付けられるコンタクトガラス２２５を備える。上部筐体２２の上に配設される原稿カバー３は、原稿を押さえるために用いられる。原稿カバー３は、上部筐体２２に上下に回動可能に取り付けられる。ユーザーは、原稿カバー３の後端を支点として、原稿カバーを上方に回動させ、コンタクトガラス２２５上に原稿を載置する。ユーザーが、操作部２２１を通じて、画像形成装置１を作動させると、画像読取装置５は、コンタクトガラス２２５上の原稿の画像を走査して読み取る。画像読取装置５によって読み取られた画像のアナログ情報は、不図示の画像処理部によって、デジタル信号に変換される。画像形成装置１は、デジタル信号に基づき、シートに画像を形成する。なお、本実施形態における画像読取装置５については、後記で詳述する。
【００３２】
下部筐体２１には、複数のシートを積載するシートトレイ２５０が配設される。シートトレイ２５０は、下部筐体２１から正面方向に引出可能である。シートトレイ２５０内に収容されたシートＰは、下部筐体２１内で上方に送り出され、操作部２２１を通じてユーザーによって入力された指示に基づき、下部筐体２１内で画像形成処理を施与され、排出空間２４へ排出される。
【００３３】
下部筐体２１の右面には、トレイ２１２が回動可能に取り付けられる。図１に示されるように、トレイ２１２が下部筐体２１の右方に突出する位置にあるとき、ユーザーはトレイ２１２上にシートを載置可能である。トレイ２１２上のシートは、操作部２２１を通じてユーザーによって入力された指示に基づき、下部筐体２１内に引き込まれた後、画像形成処理を施与され、排出空間２４へ排出される。トレイ２１２が上方に回動されると、下部筐体２１の右面に凹設された収容空間２０３内にトレイ２１２が収容され、シートを下部筐体２１内に引き込むための供給口を塞ぐ。
【００３４】
下部筐体２１は、シートに画像を形成するための様々な機器を収容する。また、連結筐体２３は、画像形成処理が施与されたシートを排出空間２４へ排出するための様々な機器を収容する。
【００３５】
下部筐体２１には、トナーコンテナ９００Ｙ、９００Ｍ、９００Ｃ、９００Ｂｋ、中間転写ユニット９０２、画像形成部９０３、露光ユニット９０４、定着ユニット９７及び排紙ユニット９６が収容される。
【００３６】
画像形成部９０３は、イエロー用トナーコンテナ９００Ｙ、マゼンタ用トナーコンテナ９００Ｍ、シアン用トナーコンテナ９００Ｃ、ブラック用トナーコンテナ９００Ｂｋを含む。これらコンテナの下方には、ＹＭＣＢｋ各色に対応する現像装置１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋがそれぞれ配設される。
【００３７】
画像形成部９０３は、各色のトナー像を担持する感光体ドラム１７を含む。感光体ドラム１７として、アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）系材料を用いた感光体ドラムを用いることができる。各感光体ドラム１７には、トナーコンテナ９００Ｙ、９００Ｍ、９００Ｃ、９００Ｂｋからそれぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナーが供給される。
【００３８】
感光体ドラム１７の周囲には、帯電器１６、現像装置１０（１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋ）、転写器１９及びクリーニング装置１８が配置される。帯電器１６は、感光体ドラム１７の表面を均一に帯電する。帯電後の感光体ドラム１７の表面は、露光ユニット９０４によって露光され、静電潜像が形成される。露光ユニット９０４は、上述の走査機構２２４によって生成されたデジタル信号に基づき、レーザ光を照射する。現像装置１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋは、それぞれトナーコンテナ９００Ｙ、９００Ｍ、９００Ｃ、９００Ｂｋから供給される各色のトナーを用いて、各々の感光体ドラム１７上に形成された静電潜像を現像（可視像化）する。転写ローラー１９は、中間転写ベルト９２１を挟んで感光体ドラム１７とニップ部を形成し、感光体ドラム１７上のトナー像を中間転写ベルト９２１上に一次転写する。クリーニング装置１８は、トナー像転写後の感光体ドラム１７の周面を清掃する。
【００３９】
各現像装置１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋは、現像筐体２０を備える。現像筐体２０の内部には、磁性キャリアとトナーとを有する２成分現像剤が収納される。また、現像筐体２０内には、現像筐体２０の底部近傍に長手方向を軸方向として並列に２本の攪拌ローラー１１、１２が回転可能に配置される。
【００４０】
現像筐体２０の内部底面には、現像剤の循環経路が設定されており、攪拌ローラー１１、１２は循環経路内に配設される。攪拌ローラー１１、１２の間の軸方向には、現像筐体２０の底部から立設された仕切り壁２０１が設けられる。仕切り壁２０１は、循環経路を区画する。仕切り壁２０１の周囲を周回するように、循環経路が形成される。２成分現像剤は、循環経路を攪拌ローラー１１及び１２によって攪拌、搬送されながら帯電される。
【００４１】
２成分現像剤は、攪拌ローラー１１及び１２によって攪拌されつつ現像筐体２０内を循環し、トナーが帯電される。攪拌ローラー１１上の２成分現像剤は、上側に位置する磁気ローラー１４に吸引されて搬送される。吸引された２成分現像剤は、磁気ローラー１４上に磁気ブラシ（図示せず）を形成する。磁気ブラシは、ドクターブレード１３によって層厚規制され、更に上方の現像ローラー１５にトナーを供給する。現像ローラー１５上のトナー層は、磁気ローラー１４と現像ローラー１５との間の電位差によって形成される。トナー層によって感光体ドラム１７上の静電潜像が現像される。
【００４２】
露光ユニット９０４は、光源やポリゴンミラー、反射ミラー、偏向ミラーなどの各種の光学系機器を有し、画像形成部９０３の各々に設けられた感光体ドラム１７の周面に、画像データに基づく光を照射して、静電潜像を形成する。
【００４３】
中間転写ユニット９０２は、中間転写ベルト９２１、駆動ローラー９２２及び従動ローラー９２３を備える。中間転写ベルト９２１上には、複数の感光体ドラム１７からトナー像が重ね塗りされる（一次転写）。重ね塗りされたトナー像は、シートトレイ２５０又はトレイ２１２（図１参照）から供給されるシートに二次転写部９８において二次転写される。中間転写ベルト９２１を周回駆動させる駆動ローラー９２２及び従動ローラー９２３は、下部筐体２１によって回転自在に支持される。
【００４４】
定着ユニット９７は、中間転写ユニット９０２から二次転写されたシート上のトナー像に対し、定着処理を施す。定着処理されたカラー画像付のシートは、定着ユニット９７の上部（連結筐体２３内）に形成された排紙ユニット９６へ向けて排出される。
【００４５】
排紙ユニット９６は、定着ユニット９７から搬送されたシートを、排紙トレイとして用いられる下部筐体２１の上面２１３上に排出する。
【００４６】
＜画像読取装置５について＞
次に、図２および図３を参照して、本実施形態に係る画像読取装置５について詳述する。図３は、画像読取装置５を後上方から見た斜視図である。
【００４７】
画像読取装置５は、前述のコンタクトガラス２２５と、第１キャリッジ６０と、第２キャリッジ５０と、受光ユニット２２３とを備える。コンタクトガラス２２５は、上部筐体２２によって支持されている。
【００４８】
第１キャリッジ６０（投影用キャリッジ）は、上部筐体２２内に配置され、画像読取装置５の前後方向に延伸される板状のユニットである。第１キャリッジ６０は、光源６１と第１ミラー６２とを備える。光源６１は、コンタクトガラス２２５上の原稿に光を照射する。第１ミラー６２は、原稿から反射された光を、図２の左方向に向かって反射する。
【００４９】
第２キャリッジ５０（反射用キャリッジ）は、上部筐体２２内に配置され、第１キャリッジ６０と平行に、画像読取装置５の前後方向に延伸される板状のユニットである。第２キャリッジ５０は、第２ミラー５０１と第３ミラー５０２とを備える。第２ミラー５０１は、第２キャリッジ５０の上部に配置され、第１ミラー６２によって反射された反射光を下方に向かって反射する。第３ミラー５０２は、第２キャリッジ５０の下部に配置され、第２ミラー５０１によって、反射された反射光を、更に、右方に向かって反射する。
【００５０】
受光ユニット２２３は、上部筐体２２内の右側に配置され、第３ミラー５０２によって反射された反射光を受光する。受光ユニット２２３によって受光された反射光は、画像のアナログ信号として、不図示のＡ／Ｄ変換回路に送信される。該Ａ／Ｄ変換回路によって、アナログ信号が、デジタル信号に変換される。
【００５１】
画像読取装置５は、更に、ワイヤー８０とモーター８５（駆動手段）（図３）とを備える。ワイヤー８０は、画像読取装置５の前後方向の両端側に、一対配置される。一対のワイヤー８０は、上部筐体２２内で、左右方向に、延伸するように引き回され、それぞれ、モーター８５から駆動力が与えられる。ワイヤー８０は、第１キャリッジ６０および第２キャリッジ５０に配設される後記のアイドルプーリー５５に巻回される。モーター８５が回転することで、ワイヤー８０が、アイドルプーリー５５を介して、第１キャリッジ６０および第２キャリッジ５０を、左右方向に移動させる。
【００５２】
かくして、第１キャリッジ６０および第２キャリッジ５０は、コンタクトガラス２２５上に載置された原稿画像を、前後方向（主走査方向）に走査しながら、ワイヤー８０によって移動され、原稿画像を左右方向（副走査方向、第１方向）に走査する。これにより、原稿画像が二次元的に走査されることが可能となる。
【００５３】
次に、上記のような画像読取装置５の構成において、上部筐体２２内のワイヤー８０の引き回しにおける不具合について、詳述する。図９は、第２キャリッジ５０Ｚの拡大斜視図である。同図では、第２キャリッジ５０Ｚの前側の端部を拡大して示している。
【００５４】
第２キャリッジ５０Ｚは、メインプレート５１０Ｚを備える。メインプレート５１０Ｚは、前後方向に延伸される板状部材であり、上部に、第２ミラー５０１Ｚが配設される。また、第２キャリッジ５０Ｚは、支持プレート５２０Ｚと、アイドルプーリー５５Ｚとを備える。
【００５５】
支持プレート５２０Ｚは、第２ミラー５０１Ｚよりも前側で、メインプレート５１０Ｚ上に、配設される。支持プレート５２０Ｚは、スクリューＳ１ＺおよびＳ２Ｚによって、メインプレート５１０Ｚに締結される。支持プレート５２０Ｚは、上方に向かって立設された立壁５２３Ｚを備える。
【００５６】
アイドルプーリー５５Ｚは、立壁５２３Ｚから、前方向に向かって延設されるシャフト５２４Ｚに、回転可能に支持される。アイドルプーリー５５Ｚは、前後方向に、２箇所の外周部ＰおよびＱを備え、それぞれにワイヤー８０Ｚの一部が巻回される。
【００５７】
以下、ワイヤー８０Ｚの引き回しについて、図９の第１部分８１Ｚおよび第２部分８２Ｚに分けて説明する。ワイヤー８０Ｚのうち、右方向からアイドルプーリー５５Ｚに向かって、引き回された第１部分８１Ｚａは、アイドルプーリー５５Ｚの前側の外周部Ｐに巻回された後、再び、右方向に向かって、引き回される（８１Ｚｂ）。一方、ワイヤー８０Ｚのうち、第２部分８２Ｚの一端は、メインプレート５１０Ｚの左面に配設されたワイヤー固定部５１９Ｚに固定される。そして、第２部分８２Ｚの他端は、アイドルプーリー５５Ｚの後側の外周部Ｑに巻回されたのち、第２キャリッジ５０の下方を通って、右方向に向かって、引き回される。図９において、右方向に向かうワイヤー８０Ｚのうち、第１部分８１Ｚの一端（８１Ｚａ）および第２部分８２Ｚの他端は、モーター８５に連結された不図示のプーリーに巻回されている。また、第１部分８１Ｚの他端（８１Ｚｂ）は、上部筐体２２のモーター８５の近傍に配置された、不図示の固定端部に固定される。
【００５８】
上記と同様の構成が、第２キャリッジ５０Ｚの後側の端部にも配設される。そして、モーター８５によって、ワイヤー８０Ｚに駆動力が与えられ、第２キャリッジ５０Ｚが、左右方向（副走査方向）に移動される。この際、アイドルプーリー５５Ｚの外周部Ｐと、上部筐体２２に配設された固定端部（不図示）との間のワイヤー８０Ｚの長さが、第２キャリッジ５０Ｚの前後２箇所において異なると、第２キャリッジ５０Ｚが、左右方向に、所定の角度を持って傾斜して配置されてしまう。この結果、反射光を反射させる第２ミラー５０１Ｚが、左右方向に傾斜し、読取画像に傾斜や倍率上の不具合が生じてしまう。
【００５９】
そこで、メインプレート５１０Ｚに対して、支持プレート５２０Ｚが、左右方向にスライド移動可能とされる。支持プレート５２０Ｚは、支持プレート５２０Ｚ上に形成された第１長穴５２５Ｚおよび第２長穴５２６Ｚに沿って移動する。これにより、支持プレート５２０Ｚのメインプレート５１０Ｚへの固定位置が、調整可能とされている。そして、第２キャリッジ５０Ｚの前後２箇所における、前記ワイヤー８０Ｚの長さが揃うように、アイドルプーリー５５Ｚを備えた支持プレート５２０Ｚが、メインプレート５１０Ｚに固定される。
【００６０】
しかしながら、上記の調整過程では、以下のような不具合が生じる。前述のとおり、図９のアイドルプーリー５５Ｚの外周部Ｐには、第１部分８１Ｚが巻回されている。このため、外周部Ｐには、矢印Ｃ１方向の張力が掛かっている。また、アイドルプーリー５５Ｚの外周部Ｑには、第２部分８２Ｚが巻回されている。このため、外周部Ｑには、矢印Ｃ２方向の張力が掛かっている。この結果、アイドルプーリー５５Ｚには、矢印Ｃ３方向の回転力が付与される。この状態で、アイドルプーリー５５Ｚの位置調整が行われ、支持プレート５２０Ｚが、第１長穴５２５Ｚおよび第２長穴５２６Ｚに沿って移動された場合、支持プレート５２０Ｚは、左右方向に対して、所定の角度だけ、傾斜した方向に向かって移動しやすくなる。この際、スクリューＳ１ＺおよびＳ２Ｚと、支持プレート５２０Ｚの第１長穴５２５Ｚおよび第２長穴５２６Ｚとが干渉してしまい、支持プレート５２０Ｚの精密な位置調整が困難となる。加えて、支持プレート５２０Ｚの位置調整に、多くの調整時間が費やされる。また、前記回転力が、支持プレート５２０Ｚに付与された状態で、スクリューＳ１ＺおよびＳ２Ｚが締結されると、アイドルプーリー５５Ｚが、左右方向に対して傾斜して固定される場合がある。
【００６１】
以上のような問題を解決するために、本実施形態では、スムーズな左右方向のスライド移動が可能なスライド部材５２が備えられる。次に、図面を参照して、本実施形態に係るスライド部材５２を備えた第２キャリッジ５０について、詳述する。図４は、本実施形態に係る第２キャリッジ５０の拡大斜視図であり、図５は、本実施形態に係る第２キャリッジ５０の分解斜視図である。また、図６は、本実施形態に係る第２キャリッジ５０の拡大上面図である。更に、図７および図８は、本実施形態に係るスライド部材５２の斜視図である。
【００６２】
図４および図５を参照して、第２キャリッジ５０は、メインプレート５１０と、スライド部材５２と、第２ミラー５０１と、第３ミラー５０２と、支持部材５０１Ａと、アイドルプーリー５５と、を備える。
【００６３】
メインプレート５１０は、第２キャリッジ５０を画定する基本部品であり、前後方向に延伸される板状部材である。メインプレート５１０は、一対の支持開口部５０１Ａと、ミラー開口部５１１Ｂと、治具用穴９０（図５）とを備える。また、メインプレート５１０は、第２壁部５１３と、第１開口部５１４と、プーリー開口部５１２と、第１壁部５１５と、第１締結穴５１６と、第２締結穴５１７とを備える。
【００６４】
一対の支持部材５０１Ａ（図４）は、第２ミラー５０１および第３ミラー５０２を、それぞれ前後方向の両端部で支持する。
【００６５】
支持開口部５１１Ａは、メインプレート５１０の前側に形成された細長形状の開口であり、図４に示すように、支持部材５０１Ａが挿通される。支持開口部５１１Ａは、メインプレート５１０の前後に一対形成される。
【００６６】
ミラー開口部５１１Ｂは、メインプレート５１０の長手方向（前後方向）の中央部に延設された開口であり、上下方向において、第２ミラー５０１と第３ミラー５０２との間に位置する。ミラー開口部５１１Ｂは、第２ミラー５０１から反射された反射光を、第３ミラー５０２に誘導する。
【００６７】
治具用穴９０は、メインプレート５１０の前側の端部において、右端部に形成された長穴形状の開口である。後記のアイドルプーリー５５の位置調整が行われる際に、不図示の治具ピンが、該治具用穴９０に挿通され、第２キャリッジ５０が固定される。なお、治具用穴９０は、メインプレート５１０の後側の端部にも、同様に配置される（不図示）。
【００６８】
プーリー開口部５１２は、メインプレート５１０の前側の端部に矩形形状をもって形成された開口である。プーリー開口部５１２は、ミラー開口部５１１Ｂに配置される第２ミラー５０１よりも、前後方向の外側に配置される。プーリー開口部５１２には、スライド部材５２に支持されたアイドルプーリー５５の回転周面の一部が、収容される（図４参照）。
【００６９】
第１壁部５１５は、プーリー開口部５１２の前側の一辺である端辺５１２Ａから、上方に立設される壁部である。第１壁部５１５は、図５において、第１方向に延設される第１当接面５１５Ａ（ガイド部）を備える。
【００７０】
第１開口部５１４は、メインプレート５１０のプーリー開口部５１２よりも右側に形成される矩形形状の開口である。第１開口部５１４は、プーリー開口部５１２よりも、小さな面積をもって開口される。第１開口部５１４には、スライド部材５２の第３壁部５２１の下端部５２１Ａ（図７）が、挿入される。
【００７１】
第２壁部５１３は、第１開口部５１４の後側の一辺である端辺５１４Ａの近傍から、上方に立設される壁部である。第２壁部５１３は、第１方向に延設される第２当接面５１３Ａ（図６参照）（補助ガイド部）を備える。
【００７２】
第１締結穴５１６および第２締結穴５１７は、メインプレート５１０のプーリー開口部５１２に対して、それぞれ右側と後側に形成された、スクリュー穴である。スライド部材５２を反射用キャリッジ５０に対して固定させるスクリューＳ１およびＳ２が、第１締結穴５１６及び第２締結穴５１７に締結される。
【００７３】
図７および図８を参照して、スライド部材５２は、支持プレート５２０を備える。支持プレート５２０は、スライド部材５２を画定する基本部品であり、第１プレート部５２０Ａと第２プレート部５２０Ｂとを備える。第１プレート部５２０Ａは、平面視で、略正方形状の板状部分である。第１プレート部５２０Ａは、第２開口部５２７と、第３壁部５２１と、第１長穴５２５とを備える。
【００７４】
第２開口部５２７は、第１プレート部５２０Ａの前側の一辺５２０Ｃに沿って、第１プレート部５２０Ａに形成された開口である。第２開口部５２７は、メインプレート５１０の第２壁部５１３が挿通される（図５）。
【００７５】
第３壁部５２１は、第１プレート部５２０Ａの前側の一辺５２０Ｃから、上方に立設される壁部である。第３壁部５２１の後側の側面には、突部５２２（補助突起部）が配置される。突部５２２は、第２キャリッジ５０が移動する面上において、第１方向と交差する方向（第２方向）に、より詳しくは、後方向に僅かな高さをもって円柱状に突設される。また、第３壁部５２１の下端のうち、下端中央部５２１Ａは、第２開口部５２７を貫通するように、下方に突出している。
【００７６】
第１長穴５２５は、第１プレート部５２０Ａの略中央部において、左右方向に延伸して形成された長穴状の開口である。スライド部材５２が、メインプレート５１０に、スクリューによって固定される際に、該スクリューが、第１長穴５２５に挿通される。この際、第１長穴５２５は、第１締結穴５１６（図５）に重なるように配置される。
【００７７】
第２プレート部５２０Ｂは、第１プレート部５２０Ａの左側の一辺５２０Ｄの後側部分から、左方向に向かって、延伸して配設される長方形状の板状部分である。第２プレート部５２０Ｂは、第４壁部５２３と、プーリーシャフト５２４（軸部）と、第２長穴５２６とを備える。
【００７８】
第４壁部５２３は、第２プレート部５２０Ｂの前側の一辺５２０Ｅから上方に向かって立設される壁部である。プーリーシャフト５２４は、第４壁部５２３の壁面から、第２方向に、より詳しくは、前方向に向かって、突設された円柱部材である。プーリーシャフト５２４は、アイドルプーリー５５の回転における回転軸となる。プーリーシャフト５２４の先端には、先端部５２４Ａ（突起部）が形成される。先端部５２４Ａは、プーリーシャフト５２４の先端に、切削加工を施すことによって、半球面状に処理されている。また、プーリーシャフト５２４の先端部５２４Ａの内側には、プーリーシャフト５２４の外周に形成された溝部５２４Ｂが配設される。溝部５２４Ｂには、プーリーシャフト５２４にアイドルプーリー５５を固定するためのｅクリップが取り付けられる。
【００７９】
第２長穴５２６は、第２プレート部５２０Ｂの略中央部において、左右方向に延伸して形成された長穴状の開口である。スライド部材５２が、メインプレート５１０に、スクリューによって固定される際に、該スクリューが、第２長穴５２６に挿通される。この際、第２長穴５２６は、第２締結穴５１７（図５）に重なるように配置される。
【００８０】
アイドルプーリー５５（図４）は、プーリーシャフト５２４に回転可能に支持される。ワイヤー８０からアイドルプーリー５５に、第２キャリッジ５０を左右方向に移動させる移動力が伝達される。
【００８１】
次に、図４から図６を参照して、メインプレート５１０へのスライド部材５２の取り付け手順について説明する。スライド部材５２のプーリーシャフト５２４に、アイドルプーリー５５が挿通されると、溝部５２４Ｂにｅクリップが取り付けられる。これにより、アイドルプーリー５５が、支持プレート５２０に回転可能に支持される。
【００８２】
図５に示すように、アイドルプーリー５５を支持した支持プレート５２０を、メインプレート５１０に対して、上方から取り付ける（図５参照。但し、アイドルプーリー５５は図示されていない）。この際、前述のように、第１長穴５２５が第１締結穴５１６に、第２長穴５２６が第２締結穴５１７に、それぞれ重なるように、スライド部材５２が、メインプレート５１０上に配置される（図６）。そして、メインプレート５１０の第２壁部５１３が、スライド部材５２の第２開口部５２７に挿通される。また、スライド部材５２の第３壁部５２１の下端中央部５２１Ａ（図７）は、メインプレート５１０の第１開口部５１４に挿入される。更に、アイドルプーリー５５の回転周面の下端部は、メインプレート５１０のプーリー開口部５１２に挿入される（図４）。
【００８３】
第１長穴５２５に挿通された第１スクリューＳ１および第２長穴５２６に挿通された第２スクリューＳ２が、それぞれ、第１締結穴５１６および第２締結穴５１７に締結される。これにより、メインプレート５１０にスライド部材５２が固定される（図４）。この結果、図６に示すように、プーリーシャフト５２４の先端部５２４Ａが、第２方向の後側から前側に向かって、第１壁部５１５の第１当接面５１５Ａに当接する。また、スライド部材５２の第３壁部５２１から突設された突部５２２が、第２方向の前側から後側に向かって、メインプレート５１０の第２壁部５１３の第２当接面５１３Ａに当接する。
【００８４】
次に、本実施形態におけるスライド部材５２の作用について説明する。前述のとおり、第２ミラー５０１の位置を調整するために、第２キャリッジ５０の前後２箇所に引き回されるワイヤー８０の長さが調整される。該ワイヤー８０の長さの調整は、第２ミラー５０１を支持したメインプレート５１０に対して、アイドルプーリー５５を支持したスライド部材５２が、左右方向にスライド移動されることで、実行される。図４において、治具用穴９０に不図示の治具ピンが挿通され、第２キャリッジ５０が上部筐体２２（図３）に対して固定される。そして、ワイヤー８０の第１部分８１が、外周部Ｐに巻回され、第２部分８２が、外周部Ｑに巻回された状態で、第１スクリューＳ１および第２スクリューＳ２が緩められる。これによって、図６に示すように、スライド部材５２の矢印Ｄ１方向の移動が可能となる。しかしながら、アイドルプーリー５５には、図９の矢印Ｃ３に示すような回転力が付与されている。このため、スライド部材５２には、図６の矢印Ｄ１方向に交差する方向に、外力が付与される。
【００８５】
このように、支持プレート５２０に外力が付与された場合であっても、本実施形態では、プーリーシャフト５２４の先端部５２４Ａ（突起部）が、メインプレート５１０の第１壁部５１５の第１当接面５１５Ａ（ガイド部）に当接している。したがって、スライド部材５２のスライド移動において、先端部５２４Ａおよび第１壁部５１５が、スライド部材５２を矢印Ｄ１方向（左右方向）に誘導するガイド機能を備える。この際、本実施形態では、先端部５２４Ａは、切削加工によって、半球面状に処理されている。したがって、先端部５２４Ａは、第１当接面５１５Ａに、点接触によって接触する。このため、先端部５２４Ａおよび第１当接面５１５Ａの接触部に生じる接触負荷が低減される。この結果、スライド部材５２とメインプレート５１０との間の摺動性が増し、スライド部材５２のスライド移動がスムーズに行われる。
【００８６】
更に、本実施形態では、第３壁部５２１から突設される突部５２２（補助突起部）が、メインプレート５１０の第２壁部５１３の第２当接面５１３Ａ（補助ガイド部）に当接している。したがって、スライド部材５２のスライド移動において、突部５２２および第２壁部５１３が、スライド部材５２を矢印Ｄ１方向（左右方向）に誘導するガイド機能を備える。この場合、スライド部材５２のスライド移動は、プーリーシャフト５２４の先端部５２４Ａおよび突部５２２の２箇所において、ガイドされる。このため、スライド部材５２の矢印Ｄ１方向への移動が、よりスムーズに実行される。
【００８７】
更に、本実施形態では、プーリーシャフト５２４の先端部５２４Ａは、第２方向において、後側から前側に向かって第１当接面５１５Ａに当接する。一方、第３壁部５２１の突部５２２は、第２方向において、前側から後側に向かって第２当接面５１３Ａに当接している。すなわち、第２方向において、先端部５２４Ａが第１当接面５１５Ａに当接する向きは、突部５２２が第２当接面５１３Ａに当接する向きとは、逆である。したがって、スライド部材５２は、左右方向に移動するに際して、前後方向の両方から挟まれるようにガイドされる。このため、スライド部材５２が、左右方向からずれるように移動することが抑止され、アイドルプーリー５５の位置調整がスムーズに実行される。
【００８８】
また、本実施形態では、プーリーシャフト５２４の先端部５２４Ａが、第１当接面５１５Ａに当接する当接点と、第３壁部５２１の突部５２２が、第２当接面５１３Ａに当接する当接点とを通る直線が、第１方向（左右方向）と平行になるように設定されている。このため、スライド部材５２の移動にあたって、スライド部材５２に回転モーメントが働きにくく、スライド部材５２および第２キャリッジ５０の摺動性が良好に維持される。
【００８９】
以上のように、本実施形態では、第２ミラー５０１および第３ミラー５０２を支持する第２キャリッジ５０に配設されたアイドルプーリー５５の位置調整を、精度良く実現することが可能となる。この結果、上部筐体２２に対する第２ミラー５０１および第３ミラー５０２の位置調整が、好適に実現される。そして、相対する２つの方向から、ワイヤー８０がアイドルプーリー５５に巻回された状態であっても、アイドルプーリー５５を左右方向（副走査方向）に沿って、スライド移動させることが可能となる。このため、アイドルプーリー５５の位置調整が、高い精度で、短時間で実行される。したがって、第２ミラー５０１および第３ミラー５０２の位置調整の作業効率が、向上する。
【００９０】
以上、本発明の実施形態に係るスライド部材５２を備えた画像読取装置５及び画像形成装置１について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば次のような変形実施形態を取ることができる。
【００９１】
（１）上記の実施形態では、第２ミラー５０１および第３ミラー５０２を支持する第２キャリッジ５０に、スライド部材５２が配設される構成で説明したが、これに限定されるものではない。スライド部材５２は、第１ミラー６２を支持する第１キャリッジ６０に搭載される態様であってもよい。この場合であっても、スライド部材５２の左右方向（副走査方向）のスムーズな移動によって、第１ミラー６２の位置調整が、好適に実現される。
【００９２】
（２）上記の実施形態では、スライド部材５２の移動をガイドする機構として、プーリーシャフト５２４の先端部５２４Ａおよび第３壁部５２１から突設される突部５２２を備えた構成で説明したが、これに限定されるものではい。スライド部材５２のスライド移動をガイドする機構として、先端部５２４Ａまたは突部５２２が、単独で配設される構成でもよい。また、その他の突起部が、支持プレート５２０に配設される構成であってもよい。更に、先端部５２４Ａや突部５２２のような突起部が、スライド部材５２側ではなく、メインプレート５１０側に配設され、第１壁部５１５や第１長穴５２５のようなガイド機能を備えた壁部が、メインプレート５１０側ではなく、スライド部材５２側に配設される構成であってもよい。
【符号の説明】
【００９３】
１  画像形成装置
２２  上部筐体（筐体）
２２３  画像処理部
２２５  コンタクトガラス（原稿台）
５  画像読取装置
５０  第２キャリッジ（反射用キャリッジ）
５０１  第２ミラー（ミラー）
５０２  第３ミラー
５１０  メインプレート
５１１Ａ  支持開口部
５１１Ｂ  ミラー開口部
５１２  プーリー開口部
５１３  第２壁部
５１３Ａ  第２当接面（補助ガイド部）
５１４  第１開口部
５１５  第１壁部
５１５Ａ  第１当接面（ガイド部）
５１６  第１締結穴（スクリュー穴）
５１７  第２締結穴（スクリュー穴）
５１９  ワイヤー固定部
５２  スライド部材
５２０  支持プレート
５２１  第３壁部
５２２  突部（補助突起部）
５２３  第４壁部
５２４  プーリーシャフト（軸部）
５２４Ａ  先端部（突起部）
５２５  第１長穴（長穴）
５２６  第２長穴（長穴）
５２７  第２開口部
５５  アイドルプーリー（プーリー）
６０  第１キャリッジ（投影用キャリッジ）
６１  光源
６２  第１ミラー
８０  ワイヤー
８１  第１部分
８２  第２部分
８５  モーター（駆動手段）
【図１】
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【図２】
0005588953.tif 000003
【図３】
0005588953.tif 000004
【図４】
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【図５】
0005588953.tif 000006
【図６】
0005588953.tif 000007
【図７】
0005588953.tif 000008
【図８】
0005588953.tif 000009
【図９】
0005588953.tif 000010