(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板と底壁部との間の空間内に粒状の内容物を収容すると共に、前記天板に充填口及び取出口が形成された箱型の容器本体と、
前記天板上に重ねられると共に、前記容器本体に対して、前記天板および前記底壁部を通る該容器本体の中心軸線が位置する軸である容器軸に直交するスライド方向にスライド移動可能に組み合わされた蓋体と、を備え、
前記蓋体が、前記充填口及び前記取出口を覆っているノーマル位置から、前記スライド方向の一方向側にスライド移動させられたときに充填口を開放させ、前記スライド方向の他方向側にスライド移動させられたときに取出口を開放させ、
前記容器本体と前記蓋体とのうちいずれか一方には、前記蓋体が前記他方向側にスライド移動させられたときに弾性変形して、蓋体を前記一方向側に付勢する樹脂製の弾性部材が一体成形により設けられ、
前記容器本体と前記蓋体とのうちいずれか他方には、前記蓋体が前記他方向側にスライド移動させられたときに、前記弾性部材の被支持部を前記他方向側から支持して弾性部材を弾性変形させる支持部が設けられ、
前記弾性部材における前記被支持部の少なくとも一部は、前記蓋体が前記他方向側にスライド移動させられたときに破断される容易破断部を介して前記一方に連結されていることを特徴とする容器。
【請求項２】
請求項１に記載の容器において、
前記容易破断部は、前記支持部を挟んだ両側に設けられていることを特徴とする容器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の容器において、
前記弾性部材は、前記蓋体側に設けられ、
前記支持部は、前記容器本体側に設けられ、
前記容易破断部は、前記弾性部材の被支持部を前記他方向側から支持していることを特徴とする容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粒状の内容物（タブレット状の清涼菓子等）を収容する容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の容器として、内容物を収容する貯留部と内容物を取り出すための取出部とを有する容器本体と、この容器本体にスライド移動可能に組み合わされ、スライド移動により取出部を開閉する蓋体と、を備えた容器が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
この容器において内容物を取り出す場合には、蓋体を容器本体の貯留部側にスライド移動させて取出部を開放する。これにより、取出部を通じて内容物を取り出すことが可能となる。なお、この際、蓋体の天板の内面に形成されたストッパが容器本体の立壁に接触するので、貯留部が開いてしまうことを抑制することができるようになっている。
また、内容物の取り出し後、保管をする場合には、蓋体を逆方向にスライド移動させて取出部を閉める。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２３８１７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述した従来の容器において取出部を開閉するには、蓋体を手動によってスライド移動させる必要がある。従って、操作性が悪く改良の余地があった。
しかも、製造段階において貯留部に内容物を充填する場合には、本体から蓋体を取り外した状態で行わなければならなかった。また、充填後、蓋体側の凸条が容器本体側のスライド溝に嵌め込まれるように、蓋体と容器本体とを組み合わせる必要があった。従って、内容物の充填作業に手間がかかってしまい、効率の良い作業を行うことが難しかった。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、内容物の充填作業を効率良く行うことができるうえ、僅かな操作で内容物の取り出し作業を行うことができる使い易い容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
本発明に係る容器は、天板と底壁部との間の空間内に粒状の内容物を収容すると共に、前記天板に充填口及び取出口が形成された箱型の容器本体と、前記天板上に重ねられると共に、前記容器本体に対して、前記天板および前記底壁部を通る該容器本体の中心軸線が位置する軸である容器軸に直交するスライド方向にスライド移動可能に組み合わされた蓋体と、を備え、前記蓋体が、前記充填口及び前記取出口を覆っているノーマル位置から、前記スライド方向の一方向側にスライド移動させられたときに充填口を開放させ、前記スライド方向の他方向側にスライド移動させられたときに取出口を開放させ、前記容器本体と前記蓋体とのうちいずれか一方には、前記蓋体が前記他方向側にスライド移動させられたときに弾性変形して、蓋体を前記一方向側に付勢する樹脂製の弾性部材が一体成形により設けられ、前記容器本体と前記蓋体とのうちいずれか他方には、前記蓋体が前記他方向側にスライド移動させられたときに、前記弾性部材の被支持部を前記他方向側から支持して弾性部材を弾性変形させる支持部が設けられ、前記弾性部材における前記被支持部の少なくとも一部が、前記蓋体が前記他方向側にスライド移動させられたときに破断される容易破断部を介して前記一方に連結されていることを特徴とする。
【０００８】
この発明に係る容器においては、内容物を容器本体内に収容する場合、蓋体をノーマル位置から一方向側にスライド移動させて充填口を開放させる。これにより、充填口を通じて内容物を充填でき、容器本体内への収容を行うことができる。
一方、内容物を取り出す場合には、蓋体をノーマル位置から先ほどとは反対方向である他方向側に移動させて取出口を開放させる。これにより、取出口を通じて収容されている内容物を取り出すことができる。
【０００９】
ところで、内容物の取り出しを行うにあたって蓋体を他方向側に移動させると、弾性部材の被支持部が他方向側から支持部によって支持されながら、該弾性部材が弾性変形する。そして、弾性変形した弾性部材は蓋体を一方向側に付勢する。そのため、内容物の取り出しが終了した後、蓋体をフリーな状態にすると、該蓋体は付勢力を受けて一方向側に自然にスライド移動する。従って、蓋体を手動でノーマル位置に戻す操作をなくす、或いは、手動による復元操作を軽減することが可能になり、僅かな操作で内容物の取り出し作業を行うことができる。
しかも、内容物を充填する場合には、容器本体と蓋体とを分離させる必要がなく、蓋体をノーマル位置から一方向側にスライド移動させるだけで充填口が開放するので、充填作業を効率良く行うことができる。
【００１０】
上述したように、内容物の充填作業を効率良く行うことができるうえ、僅かな操作で内容物の取り出し作業を行うことができるので、使い易い。
【００１１】
特に、弾性部材は、容器本体又は蓋体と別体ではなく一体成形（インサート成形や二色成形等を含む）で設けられているため、容器の組み立てを行う際、少なくとも容器本体又は蓋体に対して弾性部材を組み付ける必要がなく、効率の良い組立作業を行うことができる。またこのように一体成形されていることから、容器本体又は蓋体と弾性部材との間に組立誤差が生じることがないうえ、不必要な遊び等が生じる恐れもない。従って、弾性部材の作動の信頼性を高めることができ、容器全体の品質を高めることができる。
【００１２】
しかも、弾性部材における被支持部の少なくとも一部が、弾性部材が設けられている容器本体又は蓋体に容易破断部を介して連結されているので、成形直後の弾性部材の収縮等の変形を抑えることが可能になり、成形後の弾性部材の形状や前記被支持部と支持部との位置関係を安定させることができ、スプリング効果を適正に発揮させることができる。この点においても、弾性部材の作動の信頼性を高めることができ、蓋体のスライド性能の安定化に繋げることができる。
またこのように、前記被支持部の少なくとも一部が、弾性部材が設けられている容器本体又は蓋体に容易破断部を介して連結されていることから、例えば部材の搬送時や組み立て時等に、弾性部材が他部品に引っ掛かったり、揺れたりし難くなり、弾性部材の変形や破損を防ぎながら組立作業を効率良く行うことができる。
【００１３】
本発明に係る容器は、上記本発明の容器において、前記容易破断部が、前記支持部を挟んだ両側に設けられていることを特徴とする。
【００１４】
本発明に係る容器においては、容易破断部が、支持部を挟んだ両側に設けられているので、成形直後の弾性部材の収縮等の変形を確実に抑えることができると共に、容器の組立て時に支持部に対して前記被支持部の位置を正確に位置合わせし易くなる。
【００１５】
本発明に係る容器は、上記本発明の容器において、前記弾性部材が、前記蓋体側に設けられ、前記支持部が、前記容器本体側に設けられ、前記容易破断部が、前記弾性部材における前記被支持部を前記他方向側から支持していることを特徴とする。
【００１６】
本発明に係る容器においては、容易破断部が、前記被支持部を他方向側から支持しているので、蓋体を他方向側にスライド移動させて、弾性部材を被支持部が相対的に一方向側に移動するように弾性変形させたときに、容易破断部にスライド方向の引張力を付与することが可能になり、この容易破断部を確実に破断させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る容器によれば、内容物の充填作業を効率良く行うことができるうえ、僅かな操作で内容物の取り出し作業を行うことができ、使い易い容器とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る一実施形態の容器の分解斜視図である。
【図２】図１に示す容器本体と蓋体とを組み合わせた状態の容器の縦断面図である。
【図３】図１に示す容器本体の上面図である。
【図４】図１に示す蓋体を構成する蓋体本体部の上面図である。
【図５】図１に示す容器本体と蓋体とを組み合わせた状態の上面図である。但し、蓋体の上カバーを省略した図である。
【図６】図２に示す状態から、蓋体を前方側にスライド移動させて充填口を開放させた状態の縦断面図である。
【図７】図６に示す状態の上面図である。但し、蓋体の上カバーを省略した図である。
【図８】図２に示す状態から、蓋体を後方側にスライド移動させて取出口を開放させた状態の縦断面図である。
【図９】図８に示す状態の上面図である。但し、蓋体の上カバーを省略した図である。
【図１０】図２に示す状態から、蓋体を後方側にスライド移動させて充填口を開放させると共に、倒立姿勢にした状態の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る容器の実施形態について、図１から図１０を参照して説明する。本実施形態の容器１は、図１及び図２に示すように、粒状の内容物Ｍを収容する箱型の容器本体２と、この容器本体２の天板２０ｂ上に重ねられると共に容器本体２に対してスライド移動（往復移動）可能に組み合わされた蓋体３と、を備えている。
【００２０】
ここで、容器本体２及び蓋体３は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置された状態で配設されている。本実施形態では、この共通軸を容器軸Ｏ１とし、容器軸Ｏ１に直交する方向を径方向、容器軸Ｏ１を中心に周回する方向を周方向とする。また、容器軸Ｏ１に沿う方向を上下方向とし、この上下方向に沿って容器本体２から蓋体３に向かう方向を上側、蓋体３から容器本体２に向かう方向を下側とする。
また、粒状の内容物Ｍとしては、例えば、タブレット状（錠剤状）の清涼菓子や薬剤、サプリメント等の他、丸薬、カプセル剤、粒ガム等である。
【００２１】
容器本体２は、図１から図３に示すように、皿状に形成された樹脂製或いは金属製等の下カバー１０と、この下カバー１０内に嵌め込まれる容器本体部２０と、で平面視円形状の箱型に構成されている。
下カバー１０は、平面視円形状の底壁部１０ａと、この底壁部１０ａの外周縁部から立ち上がった周壁部１０ｂと、で構成されている。
【００２２】
容器本体部２０は、下カバー１０内に嵌入される外壁部２０ａと、外壁部２０ａを上方から覆うと共に、外周縁部が外壁部２０ａよりも径方向の外側に突出して下カバー１０における周壁部１０ｂの上端開口縁に配置される天板２０ｂと、を備えている。
この天板２０ｂには、内容物Ｍを充填する充填口２１と、内容物Ｍを取り出す取出口２２と、が容器軸Ｏ１を径方向に挟んで向かい合う位置に形成されている。
なお、取出口２２が設けられた側を前方（一方向側）Ｌ１とし、充填口２１が設けられた側を後方（他方向側）Ｌ２とする。また、径方向に沿って前方Ｌ１と後方Ｌ２とを結ぶ方向をスライド方向Ｓとし、このスライド方向Ｓに蓋体３は往復移動するようになっている。
【００２３】
本実施形態の充填口２１は、平面視三日月状に大きく開口するように形成されている。一方、取出口２２の平面視形状は径方向の内側に向けて張り出すＤ字状となっており、そのサイズは内容物Ｍを１個、２個程度同時に取り出せる程の小サイズとされている。
【００２４】
また、外壁部２０ａの下端部には、充填口２１に対向するように平面視三日月状の底板２０ｃが連設されており、上下方向に伸びる２本の平行な柱部２０ｄによって、底板２０ｃと天板２０ｂとが連結されている。これにより、天板２０ｂおよび底板２０ｃは、上下に撓む等の不正変形が生じ難くなっている。そして、充填口２１から充填された内容物Ｍは、底板２０ｃ上や天板２０ｂと下カバー１０との間の空間内に収容される。
また、天板２０ｂ上の中心部には、スライド方向Ｓに沿って延在する直方体状の支持部２３が設けられている。
【００２５】
支持部２３における前方Ｌ１側の端部には、平面視において前方Ｌ１に向けて凸となる曲面状の摺接面２４が形成されている。また、支持部２３における後方Ｌ２側の部分は、後方Ｌ２に向けて高さが２段階に分けて段階的に低くなるように形成されており、頂上部２３ａより１段低くなった部分が第１段差部２３ｂとされ、この第１段差部２３ｂよりもさらに１段低くなった部分が第２段差部２３ｃとされている。
【００２６】
また、天板２０ｂ上には、蓋体３をスライド方向Ｓに案内する一対のガイド部２５が設けられている。これらのガイド部２５は、容器軸Ｏ１に直交する直交面に沿い且つスライド方向Ｓに直交する直交方向Ｗに支持部２３を挟んで向かい合っている。なお図示の例では、一対のガイド部２５は、天板２０ｂ上において中心部より前方Ｌ１にずれた位置に配設されている。これら一対のガイド部２５は、スライド方向Ｓに延在し、かつそれぞれの上端部には全長に亘って鍵状の爪部２５ａが互いに向かい合う向きに突設されている。
【００２７】
蓋体３は、図１、図２及び図４に示すように、皿状に形成された樹脂製或いは金属製等の上カバー４０と、この上カバー４０内に嵌め込まれた蓋体本体部５０と、で構成されている。
蓋体３は、図５に示すように充填口２１及び取出口２２を覆っているノーマル位置から、図６及び図７に示すように前方Ｌ１にスライド移動させられたときに充填口２１を開放させ、図８及び図９に示すように後方Ｌ２にスライド移動させられたときに取出口２２を開放させる。
【００２８】
上カバー４０は、図１及び図２に示すように、平面視円形状の天壁部４０ａと、この天壁部４０ａの外周縁部から下側に延設された周壁部４０ｂと、で構成されている。天壁部４０ａには、蓋体３をスライド移動させる際に、指先を押し当てる指当て用凹部４１が形成されている。この指当て用凹部４１は、前方Ｌ１に開放されていて、指先を引っ掛け可能な前方Ｌ１を向く側壁部４１ａを備えている。
【００２９】
蓋体本体部５０は、図１、図２及び図４に示すように、プレート状であって、上カバー４０の周壁部４０ｂの内周に沿って外周縁部が形成されると共に、上カバー４０内に収まる厚みで平面視円形状に形成されている。
この蓋体本体部５０には、容器本体２の一対のガイド部２５がそれぞれ入り込む一対のスライド開口５１がスライド方向Ｓに延在するように形成されている。このスライド開口５１内の側壁には、図５に示すように、ガイド部２５の爪部２５ａがスライド移動自在に上方から係合する案内壁５１ａが形成されている。これにより、蓋体３は、図７及び図９に示すように、一対のガイド部２５に案内されながらスライド方向Ｓにスライド移動する。
【００３０】
また、図１及び図４に示すように、蓋体本体部５０には、中央部から前方Ｌ１に向けて延びる平面視矩形状の貫通孔５２が形成されており、この貫通孔５２内に樹脂製の弾性部材５３が収容されている。なお、貫通孔５２は、蓋体本体部５０において一対のスライド開口５１同士の間に位置する部分に形成されている。
弾性部材５３は、スライド方向Ｓに沿って延在し、蓋体３が後方Ｌ２にスライド移動させられたときに、蓋体３を前方Ｌ１に付勢する部材であって、同じ金型で蓋体本体部５０と同材料による一体成型によって蓋体本体部５０に一体的に設けられている。
【００３１】
弾性部材５３は、図４に示すように、貫通孔５２の内面のうち、前方Ｌ１側の端部に位置して後方Ｌ２を向く前端面５２ｂ側から後方Ｌ２に向けて突設されている。また、弾性部材５３は、断面矩形状の棒体がスライド方向Ｓに沿って互い違いに湾曲されることで平面視蛇腹状に形成されており、直線部５３ａ、５４、５５と湾曲部５３ｂとから構成されている。
【００３２】
直線部５３ａ、５４、５５は、弾性部材５３のうち、前記直交方向Ｗに延び且つスライド方向Ｓに間隔を開けて複数配設された部分である。それぞれの直線部５３ａ、５４、５５において、前記直交方向Ｗの中央部は、他の部分よりも幅が広くなっている。湾曲部５３ｂは、弾性部材５３のうち、スライド方向Ｓに隣り合う直線部５３ａ、５４、５５の前記直交方向Ｗの端部同士を連結する部分である。なお、弾性部材５３の中心軸線Ｏ２は、スライド方向Ｓに沿って延び、容器軸Ｏ１に交差している。
【００３３】
そして、図５に示すように、複数の直線部５３ａ、５４、５５のうち、最も後方Ｌ２に位置している直線部（以下、被支持部という）５４は、蓋体３がノーマル位置にあるときに支持部２３の摺接面２４に前方Ｌ１から接しており、支持部２３によってスライド方向Ｓに交差する方向に摺動自在に支持されている。図示の例では、被支持部５４は、弾性部材５３における後方Ｌ２側の端部となっている。
また、複数の直線部５３ａ、５４、５５のうち、最も前方Ｌ１に位置している直線部（以下、基端部という）５５は、貫通孔５２の前端面５２ｂに突設された連結体５２ａを介して蓋体本体部５０に連結されている。なお、この連結体５２ａは、蓋体３がノーマル位置にあるときに取出口２２の一部を上方から覆っている。
【００３４】
このように構成された弾性部材５３は、蓋体３がノーマル位置から後方Ｌ２にスライド移動すると、図８及び図９に示すように、その移動に伴って、被支持部５４が支持部２３に押圧されて相対的に前方Ｌ１に移動するように、スライド方向Ｓに圧縮されて弾性変形する。これにより、弾性部材５３は蓋体３を前方Ｌ１に付勢する。
【００３５】
一方、図６及び図７に示すように、蓋体３がノーマル位置から前方Ｌ１にスライド移動すると、弾性部材５３の被支持部５４が支持部２３の摺接面２４から離反するので、弾性部材５３は何ら弾性変形することなく蓋体３と共に前方Ｌ１にスライド移動する。そして、図６及び図７に示されるように、充填口２１が完全に開放されると、取出口２２上に弾性部材５３が位置する。
ここで、本実施形態では、貫通孔５２内に弾性部材５３が配設されることで、貫通孔５２内の隙間の大きさが内容物Ｍの大きさより小さくなっている。つまり、スライド方向Ｓに隣り合う弾性部材５３の直線部５３ａ、５４、５５同士の間隔が、内容物Ｍの大きさよりも小さくなっている。
【００３６】
また、蓋体本体部５０の下面において後方Ｌ２側の端部に位置する部分には、図６に示すように充填口２１が開放された際、支持部２３の第１段差部２３ｂと頂上部２３ａとの間の段差壁、第１段差部２３ｂと第２段差部２３ｃとの間の段差壁、並びに第２段差部２３ｃの側壁に係合する凹部が形成されている。
【００３７】
蓋体本体部５０には、図１、図２および図４に示すように、弾性部材５３の被支持部５４にスライド方向Ｓに間隔を開けて後方Ｌ２から向かい合うストッパ爪５６が形成されている。
このストッパ爪５６の先端部は下方に丸みを帯びて膨らんでいる。そして、蓋体３がノーマル位置にある場合には、ストッパ爪５６の先端部は、図２に示すように支持部２３の頂上部２３ａと第１段差部２３ｂとの間の段差壁に、前方Ｌ１に乗り越え可能に当接する。
【００３８】
そして本実施形態では、弾性部材５３における被支持部５４の少なくとも一部が、蓋体３が後方Ｌ２にスライド移動させられたときに破断される容易破断部５８を介して蓋体本体部５０に連結されている。容易破断部５８は、支持部２３を挟んだ両側に設けられている。図示の例では、容易破断部５８は、支持部２３を前記直交方向Ｗに挟んだ両側に設けられている。
【００３９】
さらに本実施形態では、容易破断部５８は、蓋体本体部５０の貫通孔５２の内面のうち、後方Ｌ２側の端部に位置して前方Ｌ１を向く後端面５２ｃに連結されている。この貫通孔５２の後端面５２ｃは、蓋体３のストッパ爪５６よりも前方Ｌ１に位置している。また本実施形態では、容易破断部５８は、弾性部材５３の被支持部５４を後方Ｌ２から支持している。図示の例では、容易破断部５８は、弾性部材５３の被支持部５４において、後方Ｌ２を向き、貫通孔５２の後端面５２ｃに前方Ｌ１から対向する面に連結されている。なお、容易破断部５８は、蓋体本体部５０の成形時に弾性部材５３等と同時に成形される。
【００４０】
そして以上のように構成された容器１は、組み立てられた後、出荷する前の例えば作動確認工程時等、或いは消費者が使用を開始する時等に、蓋体３を図５に示すノーマル位置から、図８及び図９に示すように後方Ｌ２にスライド移動させ、弾性部材５３を、被支持部５４が支持部２３に押圧されて相対的に前方Ｌ１に移動するように、スライド方向Ｓに圧縮変形させる。これにより、容易破断部５８にスライド方向Ｓの引張力を付与して破断させる。
【００４１】
次に、このように構成された容器１に内容物Ｍを収容する場合について説明する。
この場合には、まず、蓋体３を図５に示すノーマル位置から、図６及び図７に示すように前方Ｌ１にスライド移動させる。この際、ストッパ爪５６が支持部２３の頂上部２３ａと第１段差部２３ｂとの間の段差壁に当接しているので、一定の抵抗力を感じる。よって、この抵抗力に抗する力でスライド移動させる。これにより、ストッパ爪５６が頂上部２３ａを乗り越えて、蓋体３が前方Ｌ１にスライド移動され充填口２１が開放される。
【００４２】
なお、ストッパ爪５６が頂上部２３ａを乗り越える際に、クリック感を感じることができるので、蓋体３をノーマル位置から前方Ｌ１に移動させたことを触覚により明確に感じることができる。
また、充填口２１が開放されたとき、蓋体３の下面に形成された前述の凹部が、支持部２３の第１段差部２３ｂと頂上部２３ａとの間の段差壁、第１段差部２３ｂと第２段差部２３ｃとの間の段差壁、並びに第２段差部２３ｃの側壁に係合するため、蓋体３の前方Ｌ１に向けたそれ以上のスライド移動が規制される。
【００４３】
そして、充填口２１が開放された後、この充填口２１を通じて内容物Ｍを充填でき、容器本体２への収容を行うことができる。この際、取出口２２上に位置する弾性部材５３は、前述したように、スライド方向Ｓに隣り合う直線部５３ａ、５４、５５同士の間隔が内容物Ｍの大きさよりも小さくされているので、この弾性部材５３によって、内容物Ｍを充填する際に一旦容器本体２に収容された内容物Ｍが誤って取出口２２から零れ出てしまうのを抑制することができる。
【００４４】
内容物Ｍの充填終了後、蓋体３を後方Ｌ２にスライド移動させて、図５に示すようにノーマル位置に戻す。この際、ストッパ爪５６は、支持部２３における頂上部２３ａと第１段差部２３ｂとの間の段差壁に当接する。なおこのように、内容物Ｍの充填終了後に充填口２１を閉塞する場合にも、ストッパ爪５６が支持部２３の頂上部２３ａを乗り越える際にクリック感を感じることができる。従って、蓋体３がノーマル位置に戻ったことを触覚として明確に感じることができる。
【００４５】
次に、内容物Ｍが収容された容器本体２から、内容物Ｍを取り出す場合について説明する。
この場合には、指当て用凹部４１の側壁部４１ａに指先を引っ掛けながら、蓋体３をノーマル位置から後方Ｌ２にスライド移動させる。これにより、図８及び図９に示すように、取出口２２を開放させることができる。よって、この取出口２２を通じて収容されている内容物Ｍを取り出すことができる。
【００４６】
ところで、蓋体３を後方Ｌ２にスライド移動させ、弾性部材５３の被支持部５４を後方Ｌ２から支持部２３に支持させることで、弾性部材５３を弾性変形させると、被支持部５４が、支持部２３の摺接面２４に押し当てられながら、この摺接面２４上をスライド方向Ｓに交差する方向に摺動する。
【００４７】
そして、内容物Ｍの取出しが終了した後、指当て用凹部４１から指先を離して蓋体３をフリーな状態にすると、蓋体３は弾性部材５３からの付勢力（弾性復元力）を受けて前方Ｌ１に自然とスライド移動する。
【００４８】
ここで、本実施形態の容器１においては、内容物Ｍを一度に大量に取り出したい場合や、容器本体２内の内容物Ｍの残量が少なくなった場合等には、図１０に示すように、充填口２１から内容物Ｍを取り出すことも可能である。
この場合には、まず、蓋体３をノーマル位置から前方Ｌ１にスライドさせて充填口２１を開放させる。この際、充填口２１を部分的に開放しても良いし、或いは、充填口２１の全体を開放しても良い。その後、充填口２１が下方を向くように、容器１を、蓋体３が下側に位置し、かつ容器本体２が上側に位置する倒立姿勢にし、例えば容器１を揺すって充填口２１から内容物Ｍを振り出す。これにより、内容物Ｍを取り出すことができる。
【００４９】
以上説明したように、本実施形態の容器１によれば、蓋体３を手動でノーマル位置に戻す操作が不要、若しくは、軽減されるので、僅かな操作で内容物Ｍの取り出し作業を行うことができる。
しかも、内容物Ｍを充填する場合には、容器本体２と蓋体３とを分離させる必要がなく、蓋体３をノーマル位置から前方Ｌ１にスライド移動させるだけで充填口２１が開放されるので、充填作業を効率良く行うことができる。
以上により、内容物Ｍの充填作業を効率良く行うことができるうえ、僅かな操作で内容物Ｍの取り出し作業を行うことができるので、使い易い。
【００５０】
また、内容物Ｍの取り出しを行った後に蓋体３をフリーな状態にすると、蓋体３は弾性部材５３からの付勢力を受けて前方Ｌ１にスライド移動するが、このときストッパ爪５６が支持部２３の頂上部２３ａと第１段差部２３ｂとの段差壁に当接するので、ノーマル位置で確実に位置決めされる。従って、ノーマル位置を越えてさらに前方Ｌ１側に蓋体３がスライド移動してしまうことを防止することができる。
【００５１】
また、蓋体３がノーマル位置にある場合、ストッパ爪５６は支持部２３の頂上部２３ａと第１段差部２３ｂとの段差壁に当接している。そのため、内容物Ｍの取り出しを行うために、蓋体３をノーマル位置からスライド移動させるときに、誤って、充填口２１が開放されてしまう前方Ｌ１にスライド移動させようとすると、一定の抵抗力を感じることができる。従って、蓋体３のスライド移動方向の間違いに容易に気づくことができる。よって、内容物Ｍの取り出し操作を確実に行うことができ、使い易さをより向上することができる。
【００５２】
また、蓋体３の上カバー４０に指当て用凹部４１が形成されているので、蓋体３をスライド操作し易く、内容物Ｍの取り出し操作をスムーズに行える。しかも、この指当て用凹部４１は、前方Ｌ１に開放されていて、指先を引っ掛け可能な前方Ｌ１を向く側壁部４１ａを備えているため、側壁部４１ａに指先を引っ掛けることで、蓋体３をノーマル位置から後方Ｌ２にスライド移動させる方向に自然と指先が誘導され易い。従って、この点においても、内容物Ｍの取り出しを行う際に蓋体３のスライド方向Ｓを間違え難い。よって、使い易さをより向上することができる。
【００５３】
また、弾性部材５３は、蓋体３と別体ではなく一体的に設けられているため、容器１の組み立てを行う際、少なくとも蓋体３に対して弾性部材５３を組み付ける必要がなく、効率の良い組立作業を行うことができる。
仮に、弾性部材５３が別体である場合には、容器本体２と弾性部材５３と蓋体３とを精度良く組み立てる必要があり手間がかかることが予想されるが、蓋体３と弾性部材５３とが一体成形されているので、組み立て時の負担を軽減でき作業性に優れている。
またこのように一体成形されていることから、蓋体３と弾性部材５３との間に組立誤差が生じることがないうえ、不必要な遊び等が生じる恐れもない。従って、弾性部材５３の作動の信頼性を高めることができ、容器１全体の品質を高めることができる。
【００５４】
さらに本実施形態では、弾性部材５３の被支持部５４が、弾性部材５３が設けられている蓋体３の蓋体本体部５０に容易破断部５８を介して連結されているので、成形直後の弾性部材５３の収縮等の変形を抑えることが可能になり、成形後の弾性部材５３の形状や被支持部５４と支持部２３との位置関係を安定させることができ、スプリング効果を適正に発揮させることができる。この点においても、弾性部材５３の作動の信頼性を高めることができ、蓋体３のスライド性能の安定化に繋げることができる。
またこのように、被支持部５４が、蓋体３の蓋体本体部５０に容易破断部５８を介して連結されていることから、例えば部材の搬送時や組み立て時等に、弾性部材５３が他部品に引っ掛かったり、揺れたりし難くなり、弾性部材５３の変形や破損を防ぎながら組立作業を効率良く行うことができる。
【００５５】
さらに容易破断部５８が、支持部２３を挟んだ両側に設けられているので、成形直後の弾性部材５３の収縮等の変形を確実に抑えることができると共に、容器１の組立て時に支持部２３に対して被支持部５４の位置を正確に位置合わせし易くなる。
また本実施形態では、容易破断部５８が、被支持部５４を後方Ｌ２から支持しているので、蓋体３を後方Ｌ２にスライド移動させて、弾性部材５３を被支持部５４が相対的に前方Ｌ１に移動するように弾性変形させたときに、容易破断部５８にスライド方向Ｓの引張力を付与することが可能になり、この容易破断部５８を確実に破断させることができる。
【００５６】
また、蓋体３を後方Ｌ２にスライド移動させると、弾性部材５３の被支持部５４が、支持部２３の摺接面２４に押し当てられて該摺接面２４をスライド方向Ｓに交差する方向に摺動することで、弾性部材５３を、弾性変形のみならず、基端部５５を起点として傾けさせることも可能になる。したがって、蓋体３を後方Ｌ２に移動させて取出口２２を開放するために要する弾性部材５３全体の変形量を抑えることが可能になり、弾性部材５３に加えられる負荷を軽減することができる。
従って、蓋体３の後方Ｌ２へのスライド移動の繰り返しに伴って弾性部材５３の弾性力が早期に衰えるのを抑制することが可能になる。
【００５７】
なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。
【００５８】
例えば、上記実施形態では、容器１全体の形状を平面視円形状としたが、この形状に限定されるものではなく、自由に設計して構わない。
また、上記実施形態では、蓋体３側に弾性部材５３を一体成形したが、容器本体２側に一体成形した構成としても構わない。この場合には、蓋体３をノーマル位置から後方Ｌ２にスライド移動させたときに弾性部材５３が弾性変形するように、蓋体３側に支持部２３を設ければ良い。また、この場合には、容器本体２側に容易破断部５８を設け、弾性部材５３の被支持部５４を支持すれば良い。
【００５９】
また、蓋体本体部５０の材質とは異なる異材質で弾性部材５３を一体成形しても構わない。例えば、弾性部材５３及び蓋体本体部５０の一部を、他の部分とは異なる異材質で一体成形しても構わない。なお、異材質とは、機械的特性が異なる場合だけでなく、色だけが異なる場合も含んでいる。特に、弾性部材５３及び蓋体本体部５０の一部を、スプリング効果の高い材質とすることが好ましい。
また、上記実施形態では、支持部２３の前方Ｌ１側に摺接面２４を形成し、弾性部材５３の被支持部５４がこの摺接面２４に摺接する構成としたが、この場合に限定されるものではない。例えば、支持部２３の前方Ｌ１側に後方Ｌ２に向けて窪む凹部を形成し、弾性部材５３の被支持部５４に後方Ｌ２に向けて突出し凹部内に嵌り込む凸部を形成しても構わない。
【００６０】
また、上記実施形態では、弾性部材５３を直線部５３ａ、５４、５５と湾曲部５３ｂとで平面視蛇腹状に形成したが、この形状に限定されるものでなく、例えば平面視Ｍ字状にする等自由に設計して構わない。
また、上記実施形態では、蓋体３をノーマル位置から前方Ｌ１側に移動させる際に、蓋体３に一定の抵抗力を付与するように構成したが、抵抗力を付与しなくても構わない。また、上記実施形態では、蓋体３の上カバー４０に指当て用凹部４１を形成したが、この指当て用凹部４１に関しても設けなくても構わない。
また、容易破断部５８は、弾性部材５３の被支持部５４の全体と、容器本体２又は蓋体３と、を連結してもよい。
また、容易破断部５８は、支持部２３を例えば上下方向に挟んだ両側に設ける等適宜変更してもよい。
【符号の説明】
【００６１】
Ｍ…内容物
Ｏ…容器軸
Ｓ…スライド方向
Ｌ１…前方（スライド方向の一方向側）
Ｌ２…後方（スライド方向の他方向側）
１…容器
２…容器本体
３…蓋体
２０ｂ…容器本体の天板
２１…充填口
２２…取出口
５３…弾性部材
５４…被支持部
２３…支持部
５８…容易破断部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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