(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
油圧装置に結合されるオイルリターンラインと、
前記オイルリターンラインに接続されて前記油圧装置から排出されるオイルが回収されるオイルタンク本体と、
前記オイルリターンラインの一端が結合される排出路を含み、前記オイルタンク本体の内部に設置されて前記オイルリターンラインの前記一端が前記オイルの油面上に位置するように前記オイルの油面の高さが変わる方向に動く排出浮遊体と、を含む油圧装置用オイルタンク。
【請求項２】
前記排出路には、前記オイルが排出されるオイルポートが形成され、
前記オイルポートと離隔した位置に前記オイルに含まれた空気が排出される排気孔が形成される請求項１に記載の油圧装置用オイルタンク。
【請求項３】
前記オイルリターンラインは、前記排出路に結合される第１ライン部及び前記第１ライン部から延伸し形成されて前記油圧装置に結合される第２ライン部を含む請求項２に記載の油圧装置用オイルタンク。
【請求項４】
前記オイルリターンラインの断面積は、前記第２ライン部から前記第１ライン部に行くにつれて小さくなる請求項３に記載の油圧装置用オイルタンク。
【請求項５】
前記第１ライン部及び前記第２ライン部を接続するヒンジ部をさらに含む請求項４に記載の油圧装置用オイルタンク。
【請求項６】
前記オイルの油面の高さの変動によって前記排出浮遊体が動く時、前記第１ライン部は、前記ヒンジ部を中心に前記排出浮遊体と一定角度を成して回転する請求項５に記載の油圧装置用オイルタンク。
【請求項７】
前記第１ライン部は、非伸縮性物質からなる管を含む請求項６に記載の浮遊体オイルタンク。
【請求項８】
前記第１ライン部は、伸縮性物質からなる管を含む請求項６に記載の浮遊体オイルタンク。
【請求項９】
前記オイルポートは、前記オイルと接触する前記排出路の一面に形成され、前記排気孔は前記オイルポートが形成された前記排出路の一面の反対側に位置する前記排出路の他面に位置する請求項４に記載の油圧装置用オイルタンク。
【請求項１０】
前記第１ライン部は、それぞれ異なる直径を有する複数の管を含み、前記第１ライン部は前記複数の管のうち、小径管が大径管に移動可能に挿入し形成される請求項４に記載の油圧装置用オイルタンク。
【請求項１１】
前記オイルの油面の高さが変わる方向に前記排出浮遊体が動く時、前記排出浮遊体が動く方向に前記小径管が動く請求項１０に記載の油圧装置用オイルタンク。
【請求項１２】
前記オイルポートは、前記オイルと接触する前記排出路の一面に形成され、前記排気孔はその一端が前記オイルポートと接続され、その他端が前記オイルの油面から遠ざかる方向に前記排出路の他面に形成される請求項４に記載の油圧装置用オイルタンク。
【請求項１３】
前記排気孔に設置されるろ過部材をさらに含む請求項４に記載の油圧装置用オイルタンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リターンラインをティルト可能に構成して、オイルタンク内からオイルに含まれている空気又はガスなどの気体が迅速且つ容易に分離できるようにした油圧装置用オイルタンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
油圧装置において、オイルタンク（Ｏｉｌ  ｒｅｓｅｒｖｏｉｒ  ｏｒ  ｏｉｌ  ｔａｎｋ）は、オイルを貯蔵する機能をしながら、オイルがポンプバルブ及びシリンダとモーター（ａｃｔｕａｔｏｒ）、そして高圧及び低圧配管を通過しながら発生された気泡を安定させる機能をする。
【０００３】
ただし、油圧システムの絞り部と油圧ポンプなどから混入されるか又は戻り管が間違ってタンクに接続されているか又はオイルがタンクに留まる時間が短すぎるか又は油圧オイルから空気が十分に分離できていない時にオイルに、溶解された状態の空気が含まれることが生じる。
【０００４】
油圧システムに空気の含有量が高くなると、油圧システムに物質表面から極微細の粒子が分離する現象であるキャビテーションが油圧システムに発生することがある。
【０００５】
油圧システムから発生するキャビテーションは、局部的なピーク圧力と高い温度を発生させて高騒音（４２０ｂａｒ高圧で最大１１０ｄＢＡ）の発生原因となって、製品を侵食させる場合がある。
【０００６】
一般的にオイルタンクにある低圧のオイル（ｏｉｌ）は、油圧装置ポンプによって高圧で吐出され、油圧装置ポンプによって吐出されたオイルは制御バルブによって圧力（力又はトルク）と流量（速度）及び方向が制御されて油圧モーター又はシリンダに供給される。
【０００７】
この時、オイルタンクに貯蔵されたオイルに空気が含まれていると、油圧ポンプの吸入口で空気によるキャビテーションが発生して騒音が発生し、オイルの圧縮率の増加によって油圧システムの制御精密度低下及び油圧システムの効率が減少して油圧システムが侵食される問題が発生する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、油圧装置からオイルタンクに戻るオイルに含まれている気体（空気又はガスなど）をオイルから迅速且つ容易に分離できるリターンラインを含む油圧装置用オイルタンクを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る油圧装置用オイルタンクは、油圧装置に結合されるオイルリターンラインと、オイルリターンラインに接続されて油圧装置から排出されるオイルが回収されるオイルタンク本体と、オイルリターンラインの一端が結合される排出路とを含み、オイルタンク本体の内部に設置されてオイルリターンラインの一端がオイルの油面上に位置するようにオイルの油面の高さが変わる方向に動く排出浮遊体を含む。
【００１０】
また、排出路にはオイルを排出するオイルポートを形成し、オイルポートと離隔した位置にオイルに含まれた空気を排出する排気孔を形成してもよい。
【００１１】
また、オイルリターンラインは、排出路に結合される第１ライン部及び第１ライン部に延長し、形成されて油圧装置に結合される第２ライン部を含んでもよい。
【００１２】
また、オイルリターンラインの断面積は、第２ライン部から第１ライン部に行くほど小さくなってもよい。
【００１３】
また、第１ライン部及び第２ライン部を接続するヒンジ部をさらに含んでもよい。
【００１４】
また、オイルの油面の高さの変動に応じて排出浮遊体が動く時、第１ライン部は、ヒンジ部を中心に排出浮遊体と一定角度を成して回転することができる。
【００１５】
また、第１ライン部は非伸縮性物質からなる管を含んでもよい。
【００１６】
また、第１ライン部は伸縮性物質からなる管を含んでもよい。
【００１７】
また、オイルポートは、オイルと接触する排出路の一面に形成され、排気孔はオイルポートが形成された排出路の一面の反対側に位置する排出路の他面に位置してもよい。
【００１８】
また、第１ライン部は、それぞれ異なる直径を有する複数の管を含み、第１ライン部は複数の管のうち、小径管が大径管に移動可能に挿入して形成されてもよい。
【００１９】
また、オイルの油面の高さが変わる方向に排出浮遊体が動く時、排出浮遊体が動く方向に小径管が動いてもよい。
【００２０】
また、オイルポートは、オイルと接触する排出路の一面に形成され、排気孔はその一端がオイルポートと接続され、その他端がオイルの油面から遠ざかる方向に前記排出路の他面に形成されてもよい。
【００２１】
また、排気孔に設置されるろ過部材をさらに含んでもよい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の一実施例による油圧装置用オイルタンクによると、オイルに含まれている気体を迅速且つ容易に分離することによって、油圧装置の油圧ポンプなどから発生するキャビテーションが防止できるので、キャビテーションによって発生する騒音を減少することができ、油圧装置の圧出率の増加及び制御精密度の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に一実施例による油圧装置に結合された油圧装置用オイルタンクを概略的に示す概略図である。
【図２】図１の流入装置用オイルタンクの作動状態を概略的に示す作動状態図である。
【図３】図１の流入装置用オイルタンクの作動状態を概略的に示す作動状態図である。
【図４】本発明の第１実施例の変形例による油圧装置用オイルタンクの作動状態を概略的に示す作動状態図である。
【図５】本発明の第１実施例の変形例による油圧装置用オイルタンクの作動状態を概略的に示す作動状態図である。
【図６】本発明の第２実施例による油圧装置用オイルタンクの作動状態を概略的に示す作動状態図である。
【図７】本発明の第２実施例による油圧装置用オイルタンクの作動状態を概略的に示す作動状態図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明の実施例を詳細に説明する前に、下記の詳細な説明に記載するか又は図面に示した構成要素の構成及び配列の詳細によって、その応用が制限されるものではないことが分かる。本発明は、他の実施例で具現、実施されることができ、多様な方法で遂行されることができる。また、装置又は要素方向（例えば、「前（ｆｒｏｎｔ）」、「後（ｂａｃｋ）」、「上（ｕｐ）」、「下（ｄｏｗｎ）」、「上（ｔｏｐ）」、下（ｂｏｔｔｏｍ））、「左（ｌｅｆｔ）」、「右（ｒｉｇｈｔ）」、「横（ｌａｔｅｒａｌ）」などのような用語に関して、本明細書で使用した表現及び述語は単に本発明の説明を単純化するために使用し、関連装置又は要素が単純に特定方向を有するべきであることを示すか又は意味するのではないことが分かる。
【００２５】
以下、図面を参照して、本発明の望ましい実施例を詳細に説明する。本明細書及び請求範囲で使用する用語又は単語は、通常的又は辞書において定義する意味に限定して解釈してはならない。また、発明者は自分自身の発明を最も最善の方法で説明するために用語の概念を好適に定義することができるという原則から本発明の技術的思想に符合する意味と概念で解釈するべきである。
【００２６】
従って、本明細書に記載された実施例と図面に示した構成は、本発明の最も望ましい一実施例に過ぎないだけであって、本発明の技術的思想を全て代弁するのではないので、本出願時点において、これらに代替できる多様な均等物と変形例を含むことと理解するべきである。
【００２７】
図１は、本発明の一実施例による油圧装置に結合された油圧装置用オイルタンクを概略的に示す概略図であり、図２及び図３は図１の流入装置用オイルタンクの作動状態を概略的に示す作動状態を作動状態図である。
【００２８】
図１を参考にして説明すると、本発明の一実施例による油圧装置用オイルタンク１００は、オイルタンク本体１０、オイルリターンライン２０ａ、排出浮遊体４０ａを含む。
【００２９】
オイルタンク本体１０と油圧装置３００の油圧ポンプ３０１は、供給管１０１に接続されて、オイルタンク本体１０からオイルが油圧ポンプ３０１を通じて油圧装置３００に供給されてもよい。
【００３０】
また、オイルタンク本体１０には、供給管１０１に設置されて、油圧ポンプ３０１と流体連通するフレキシブルジョイント１０６、レベルゲージ１０２、エアブリーダ１０３、レベルスイッチ１０５、温度計１０４、電気ヒーター１２４、ドレンバルブ１２３及びストップバルブ１２２などを設置してもよい。
【００３１】
また、本実施例によると、油圧装置３００から回収されるオイルは油圧装置３００に結合されたオイルリターンライン２０ａを経由してオイルタンク本体１０に回収される。
【００３２】
より詳細には、本実施例によるオイルリターンライン２０ａはオイルタンク本体１０の内部にその一端部が位置する管体である。
【００３３】
また、本実施例による排出浮遊体４０ａは、円形断面状の円筒状の管体であり、その内部に長手方向に排出路４１が穿孔形成されている。
【００３４】
本実施例による排出浮遊体４０ａの排出路４１には、オイルリターンライン２０ａの端部が結合され、オイルリターンライン２０ａが排出浮遊体４０ａに結合される。
【００３５】
従って、流入装置３００からオイルがオイルリターンライン２０ａを通過して排出路４１を経由してオイルタンク本体１０に回収されることができる。
【００３６】
また、本実施例による排出浮遊体４０ａは、オイルタンク本体１０の内部にオイル油面上に浮遊するように設けられて、オイルタンク本体１０の内部のオイルの高さが変わる方向に動く。
【００３７】
より詳細には、本実施例による排出浮遊体４０ａは、その一部がオイルに浸り、残り部分はオイルに浸らない状態でオイルタンク本体１０に設置されてもよい。
【００３８】
そこで、本実施例によると、オイルリターンライン２０ａの一端が排出浮遊体４０ａのオイルに浸らない面に位置する排出路４１の一端に結合される。
【００３９】
従って、本実施例によるオイルリターンライン２０ａの一端は、排出浮遊体４０ａがオイルの油面の高さが変わる方向に動く時に、常にオイルの油面上に位置することができる。
【００４０】
また、本実施例による排出路４１には、オイルが排出されるオイルポートが形成され、オイルポートと離隔した位置に前記オイルに含まれた空気が排出される排気孔が形成される。
【００４１】
より詳細には、排出浮遊体４０ａのオイルに浸る部分には排出路４１と連通するようにオイルポート４２が形成される。
【００４２】
従って、油圧装置３００からオイルリターンライン２０ａに回収されるオイルは、排出浮遊体４０ａの内部に長手方向に形成された排出路４１に移動し、排出路４１と連通するオイルポート４２を経由してオイルタンク本体１０に回収される。
【００４３】
また、本実施例による排気孔４３は、排出浮遊体４０ａのオイルと接触しない部分に浮遊体４０ａの内部の排出路４１と連通されるように形成される。
【００４４】
従って、本実施例によると、排出浮遊体４０ａに形成された排気孔４３がオイルの油面上に位置するので、オイルに含まれた気体（空気又はガスなど）はオイルの油面上から排気孔４３を通じてオイルから迅速且つ容易に排出されることができる。
【００４５】
この時、本実施例による排気孔４３には、ろ過部材（例えば、ろ過網）が設置されてもよい。
【００４６】
また、本実施例によるオイルリターンライン２０ａは、排出路４１に結合される第１ライン部２０ａ１及び第１ライン部２０ａ１から延長し形成されて、油圧装置３０に結合される第２ライン部２０ａ２を含む。
【００４７】
そこで、本実施例によるオイルリターンライン２０ａの第１ライン部２０ａ１は、非伸縮性物質からなってもよい。
【００４８】
従って、本実施例による第１ライン部２０ａ１は、第２ライン部２０ａ２とチルトヒンジ３０との間で曲がらない直線型管又はパイプを含んでもよい。
【００４９】
そこで、本実施例によるオイルリターンライン２０ａの断面積は第２ライン部２０ａ２から第１ライン部２０ａ１に行くほど小さくなるように形成されてもよい。
【００５０】
従って、油圧装置３００から回収されるオイルが、第２ライン部２０ａ２から第１ライン部２０ａ１に移動するにつれてオイルの流速が増加し、オイルに作用する圧力が小さくなるので、オイルに溶解されている空気が気泡形態でオイルから排出されて排出浮遊体４０ａの排気孔４３を通じて容易に排出されることができる。
【００５１】
また、本実施例によると、第１ライン部２０ａ１と第２ライン部２０ａ２は、ヒンジ部３０（以下、「チルトヒンジ」という。）に接続する。
【００５２】
従って、本実施例によるとオイルの油面の高さの変動に従って排出浮遊体４０ａが動く時に第１ライン部２０ａ１は、チルトヒンジ３０を中心に排出浮遊体４０ａと一定角度を成して回転する。
【００５３】
より詳細には、本実施例によるとオイルリターンライン２０ａと流体連通されている排出浮遊体４０ａは、オイルタンク本体１０のオイル油面に浮遊された状態で設置される。
【００５４】
また、オイルリターンライン２０ａは、オイルの油面の高さが変わる時、排出浮遊体４０ａが動く方向に動く。
【００５５】
この時、オイルリターンライン２０ａの第１ライン部２０ａ１の一端は、排出口４１に結合されていて、オイルリターンライン２０ａの第１ライン部２０ａ１の他端はチルトヒンジ３０に接続されているので、オイルリターンライン２０ａの第１ライン部２０ａ１は排出浮遊体４０と一定角を成して回転する。
【００５６】
従って、本実施例によると、オイルリターンライン２０ａの第１ライン部２０ａ１がオイルの油面の高さの変化に関係なく常にオイルの油面上に位置することができ、オイルリターンライン２０ａからオイルタンク本体１０に回収されるオイルの回収時間が第１ライン部２０ａ１の長さと比例して増えることがあるので、オイルに含まれている空気が効率的に除去されることができる。
【００５７】
本実施例によると、オイルタンク本体１０の内部のオイルの増減に関係なくオイルリターンライン２０ａの一端が常にオイルの油面上に位置された状態でオイルに含まれている空気をオイルから迅速且つ容易に除去できる油圧装置用オイルタンク１００を提供することができる。
【００５８】
図４及び図５は、本発明の第１実施例の変形例による油圧装置用オイルタンクの作動状態を概略的に示す作動状態図である。
【００５９】
図４及び図５を参考にして説明すると、本実施例による油圧装置用オイルタンク１００ａは、オイルタンク本体１０ａのリターンライン２０ｂを除いては本発明の第１実施例による油圧装置用オイルタンク１００と同じ構成からなる。
従って、以下においては、本発明の第１実施例による油圧装置用オイルタンク１００と同じ構成に対する詳細な説明は省略する。
【００６０】
本実施例によるオイルリターンライン２０ａは、排出浮遊体４０ｂの排出路４１に結合される第１ライン部２０ｂ１及び第１ライン部２０ｂ１から延伸し形成されて油圧装置３０に結合される第２ライン部２０ｂ２を含む。
【００６１】
そこで、本実施例によるオイルリターンライン２０ｂの第１ライン部２０ｂ１は伸縮性物質からなってもよい。
【００６２】
従って、本実施例による第１ライン部２０ｂ１は、第２ライン部２０ｂ２とチルトヒンジ３０との間で曲がる伸縮性を有する管又はパイプを含んでもよい。
【００６３】
そこで、本実施例によるオイルリターンライン２０ｂの断面積は、第２ライン部２０ｂ２から第１ライン部２０ｂ１に行くにつれて小さくなるように形成されてもよい。
【００６４】
従って、油圧装置３００から回収されるオイルが第２ライン部２０ｂ２から第１ライン部２０ｂ１に移動するにつれオイルの流速が増加してオイルに作用する圧力が小さくなるので、オイルに溶解されている空気が気泡形態でオイルから排出され、排出浮遊体４０ａの排気孔４３を通じて容易に排出されることができる。
【００６５】
結局、本実施例に伸縮性物質からなる第１ライン部２０ｂ１は、第２ライン部２０ｂ２とチルトヒンジ３０との間で柔軟に動くことができる。
【００６６】
従って、本実施例によると、オイルタンク本体１０の内部のオイルの増減に関係なくオイルリターンライン２０ｂの一端が常にオイルの油面上に位置された状態でオイルに含まれている空気をオイルから迅速且つ容易に除去できる油圧装置用オイルタンク１００ａを提供することができる。
【００６７】
図６及び図７は、本発明の第２実施例による油圧装置用オイルタンクの作動状態を概略的に示す作動状態図である。
【００６８】
図６及び図７を参考にして説明すると、本実施例による油圧装置用オイルタンク２００は、オイルタンク本体４０ｃのオイルリターンライン２０ｃ及び排出浮遊体４０ｃを除いては本発明の第１実施例による油圧装置用オイルタンク１００と同じ構成からなる。
【００６９】
従って、以下においては、本発明の第１実施例による油圧装置用オイルタンク１００と同じ構成に対する詳細な説明は省略する。
【００７０】
また、本実施例による排出浮遊体４０ｃは、円形断面状を有する円筒状の管体であり、その内部に排出路４１が穿孔形成されていて、排出部４１と連通するオイルポート４２ｃ及び排気孔４３ｃが穿孔形成されていて、一端にはオイルの油面に排出浮遊体４０ｃが浮遊するように設計された浮遊体４４ｃが結合されている。
【００７１】
また、本実施例によるオイルリターンライン２０ｃは、オイルタンク本体１０ｃの内部にその一端部が位置する管体であり、排出浮遊体４０ｃの排出路４１ｃにオイルリターンライン２０ｃの端部が結合されてオイルリターンライン２０ｃのオイルが排出路４１ｃを通じてオイルタンク本体１０に回収される。
【００７２】
そこで、本実施例によると、オイルポート４２ｃは、オイルと接触する排出路４１ｃの一面に形成されることができ、排気孔４３ｃはその一端がオイルポート４２ｃと接続され、その他端がオイルの油面から遠ざかる方向に排出路４１ｃの他面に形成されることができる。
【００７３】
従って、本実施例によると、排気孔４３ｃは、オイルポート４２ｃと一定角を成して排出浮遊体４０ｃに形成されることができる。
【００７４】
従って、本実施例によると、排出浮遊体４０ｃに形成された排気孔４３ｃがオイル油面上に位置するので、オイルに含まれた気体（空気又はガスなど）はオイル油面上で排気孔４３ｃを通じてオイルから迅速且つ容易に排出されることができる。
【００７５】
この時、本実施例による排気孔４３ｃには、ろ過部材（例えば、ろ過網）が設置されてもよい。
【００７６】
本実施例によるオイルリターンライン２０ｃは、排出路４１ｃに結合される第１ライン部２０ｃ１及び第１ライン部２０ｃ１から延伸し形成されて油圧装置に結合される第２ライン部２０ｃ２を含む。
【００７７】
そこで、本実施例によるオイルリターンライン２０ｃの断面積は、第２ライン部２０ｃ２から第１ライン部２０ｃ１に行くにつれて小さくなるように形成されることができる。
【００７８】
従って、油圧装置から回収されるオイルが第２ライン部２０ｃ２から第１ライン部２０ｃ１に移動するにつれてオイルの流速が増加してオイルに作用する圧力が小さくなるのでオイルに溶解された空気が気泡形態でオイルから排出されて排出浮遊体４０ｃの排気孔４３ｃを通じて容易に排出されることができる。
【００７９】
また、本実施例による排出浮遊体４０ｃは、オイルタンク本体１０ｃの内部にオイル油面上に浮遊するように設けられて、オイルタンク本体１０ｃの内部のオイルの高さが変わる方向に動く。
【００８０】
従って、本実施例によるオイルリターンライン２０ｃは、排出浮遊体４０ｃがオイルタンク本体１０ｃで動いてもオイルの油面上に位置することができる。
【００８１】
また、本実施例によるオイルリターンライン２０ｃの第１ライン部２０ｃ１は、それぞれ異なる直径を有する複数の管を含み、第１ライン部２０ｃ１は複数の管のうち、小径管が大径管に移動可能に挿入して形成される。
【００８２】
そこで、本実施例による第２ライン部２０ｃ２は第１ライン部２０ｃ１の直径より大きい管からなり、第１ライン部２０ｃ１が第２ライン部２０ｃ２に移動可能に挿入されてオイルリターンライン２０ｃを形成することができる。
【００８３】
従って、オイルの油面の高さが変わる方向に排出浮遊体４０ｃが動く時、排出浮遊体４０ｃが動く方向に第２ライン部２０ｃ２に挿入された第１ライン部２０ｃ１が第２ライン部２０ｃ２の内側壁に沿って移動する。
【００８４】
この時、第２ライン部２０ｃ２の内側壁に沿って第１ライン部２０ｃ１が動く時、第１ライン部２０ｃ１を構成する小径管は大径管の内側壁に沿って移動する。
【００８５】
本実施例によると、オイルタンク本体１０ｃのオイル油面の高さが変わってもオイル油面上に浮遊する排出浮遊体４０ｃに結合されたオイルリターンライン２０ｃの一端はオイル油面上に位置されている状態を維持することができる。
【００８６】
例えば、オイルタンク本体１０ｃのオイル油面の高さが高くなると、排出浮遊体４０ｃがオイルタンク本体１０ｃで上昇してオイルリターンライン２０ｃの第１ライン部２０ｃ１が第２ライン部２０ｃ２の内側壁に沿って上昇することになる。
【００８７】
また、オイルタンク本体１０ｃのオイル油面の高さが低くなると、排出浮遊体４０ｃがオイルタンク本体１０ｃで下降してリターンライン２０ｃの第１ライン部２０ｃ１が第２ライン部２０ｃ２の内側壁に沿って下降することになる。
【００８８】
従って、本実施例によると、オイルタンク本体１０ｃで排出浮遊体４０ｃの上昇又は下降によってオイルリターンライン２０ｃの長さが調節できる。
【００８９】
本実施例によると、オイルタンク本体１０ｃの内部のオイルの増減に関係なく、オイルリターンライン２０ｃの一端が常にオイルの油面上に位置した状態でオイルに含まれた空気をオイルから迅速且つ容易に除去できる油圧装置用オイルタンク２００を提供することができる。
【００９０】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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