(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタが取り付けられた接続ケーブルから静電気を除去する静電気除去装置であって、
導電性を有する基板と、
前記基板に設けられ、前記コネクタの移動を案内するガイド部と、
前記ガイド部の長手方向に沿った領域において前記基板の表面に設けられた複数の導電性繊維と
を有する静電気除去装置。
【請求項２】
請求項１記載の静電気除去装置であって、
前記ガイド部は３枚のガイド板を含み、
前記３枚のガイド板は前記コネクタの幅に対応した距離だけ離間して互いに平行になるように前記基板の表面に固定され、
隣り合う２枚の前記ガイド板の間の領域に前記複数の導電性繊維が設けられている静電気除去装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の静電気除去装置であって、
前記基板の表面とは反対の裏面に導電性粘着材が設けられた静電気除去装置。
【請求項４】
請求項１又は２記載の静電気除去装置であって、
前記基板の表面とは反対の裏面に磁石が設けられ、前記磁石の周囲に導電性を有する弾性体が配置された静電気除去装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のうちいずれか一項記載の静電気除去装置であって、
前記基板は、２枚の導電性シートと、該導電性シートの間に配置された絶縁シートを含み、
前記２枚の導電性シートの間に発光素子が直列に接続された静電気除去装置。
【請求項６】
請求項１記載の静電気除去装置であって、
前記ガイド部は、２枚のガイド側板と前記２枚のガイド板に対して垂直な一枚のガイド板とを含み、
前記２枚のガイド側板は前記コネクタの幅に対応した距離だけ離間して互いに平行になるように前記基板の表面に配置され、
前記ガイド板は前記２枚のガイド側板の間の領域を囲うように前記２枚のガイド側板に対して垂直になるように前記基板の表面に配置され、
前記２枚のガイド側板の各々から、ケーブルガイド板が前記基板に対して平行に延在し、前記ケーブルガイド板の間に、前記接続ケーブルの外径に対応する間隙が形成され、
前記２枚のガイド側板の間の領域に前記複数の導電性繊維が設けられている静電気除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気部品から静電気を除去する静電気除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば通信システムのサーバ等の電子機器には、外部装置との接続をとるために多数の接続ケーブルが接続される。接続ケーブルの各々にはコネクタが取り付けられており、サーバのコネクタに着脱可能に接続される。【０００３】
接続ケーブルを電子機器に接続する配線接続作業において、接続ケーブルに静電気が帯電していると、コネクタ接続時に、接続ケーブル側のコネクタの端子から電子機器側のコネクタの端子に放電が生じる。この放電により電子機器側の電気回路に電流が流れ、電気回路が誤動作するおそれがある。あるいは、接続ケーブルからの放電量が多いと、電子機器の電気回路中の電気部品が損傷するおそれもある。【０００４】
このような問題を防止するため、接続ケーブルを電子機器に接続する配線接続作業において、電子機器のコネクタに接続ケーブルのコネクタを接続する前に、接続ケーブルの除電作業が行なわれる。【０００５】
一般的に行なわれている除電作業では、多数の導電性繊維が埋め込まれた除電ブラシを用いて接続ケーブルの静電気を除去する。例えば、作業者が除電ブラシを片手で持ち、もう一方の手で接続ケーブルのコネクタを保持しながら、除電ブラシの導電性繊維を接続ケーブルのコネクタの端子に接触させる。これにより、接続ケーブルに帯電した静電気は除電ブラシを通じてアースに流れ、接続ケーブルは除電される。【０００６】
このように除電作業は作業者の両手で行なう作業である。また、除電ブラシを接続ケーブルのコネクタの端子に接触させておく時間、すなわち除電作業に必要な時間は、概ね１分程度と比較的長い時間が必要である。したがって、多数の接続ケーブルを接続するような場合、作業者が接続ケーブルを一本一本除電するのに長い時間が必要となり、作業効率が悪いという問題がある。【０００７】
そこで、帯電した電子機器を電子装置の挿入部に挿入するときに、電子装置の挿入部に設けられた除電ブラシに電子機器を接触させることで、電子装置への挿入と同時に電子機器の静電気を除去することが提案されている。【０００８】
例えば接続ケーブルを接続する電子機器のコネクタの一つ一つに除電ブラシを設けた場合、接続ケーブルのコネクタと電子機器のコネクタとを特別な構造にしなければならず、電子機器の製造コストが増大してしまう。また、現在市場に出回っている接続ケーブル及びコネクタには適用できない。【０００９】
除電ブラシの代わりに静電気除去ツールを用いることも提案されている。静電気除去ツールは、接続ケーブルのコネクタが接続できるコネクタを備えており、このコネクタはアースに接続される。したがって、接続ケーブルのコネクタを静電気除去ツールのコネクタに接続することで、接続ケーブルの静電気はアースに流れ、接続ケーブルは除電される。【００１０】
静電気除去ツールを用いると、作業者は除電作業の間に接続ケーブルと除電ブラシを両手で保持している必要はない。また、静電気除去ツールの電気経路でアースまでの間の抵抗値が適切に設定されており、適度な電流で除電できるようになっている。しかし、この場合でも、接続ケーブルのコネクタを静電気除去ツールに接続している時間、すなわち除電作業に必要な時間は、例えば５秒程度必要である。したがって、多数の接続ケーブルを接続するような場合、作業者が接続ケーブルを一本一本除電するのに長い時間が必要となり、作業効率が悪いという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００３−２３３９８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
上述の除電ブラシや静電気除去ツールを用いて多数の接続ケーブルの静電気を除去するには、長い時間が必要となり、作業効率が悪いという問題がある。【００１３】
１つの側面では、本発明は、複数のコネクタを導電性繊維に接触可能とすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の一実施態様によれば、コネクタが取り付けられた接続ケーブルから静電気を除去する静電気除去装置であって、導電性を有する基板と、該基板に設けられ、該コネクタの移動を案内するガイド部と、該ガイド部の長手方向に沿った領域において該基板の表面に設けられた複数の導電性繊維とを有する静電気除去装置が提供される。
【発明の効果】
【００１５】
上述の静電気除去装置によれば、複数のコネクタを導電性繊維に接触させることも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１実施例による静電気除去装置の斜視図である。
【図２】第１実施例による静電気除去装置の側面図である。
【図３】図２のＡ部の拡大図である。
【図４】作業者が静電気除去装置を用いて接続ケーブルの除電作業を行なっている様子を示す斜視図である。
【図５】第２実施例による静電気除去装置の斜視図である。
【図６】第２実施例による静電気除去装置の側面図である。
【図７】第３実施例による静電気除去装置を裏側から見た斜視図である。
【図８】第３実施例による静電気除去装置の側面図である。
【図９】第４実施例による静電気除去装置の斜視図である。
【図１０】第４実施例による静電気除去装置の側面図である。
【図１１】発光ダイオードの接続構造を示す図である。
【図１２】第５実施例による静電気除去装置の斜視図である。
【図１３】コネクタガイドの一部を切り取って内部を示す静電気除去装置の斜視図である。
【図１４】コネクタガイドの一部を切り取って内部を示す静電気除去装置の正面図である。
【図１５】第６実施例による静電気除去装置の斜視図である。
【図１６】導電性繊維が植え込まれた部分を示す導電性シートの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【００１８】
図１は第１実施例による静電気除去装置の斜視図である。図２は第１実施例による静電気除去装置の側面図である。第１実施例による静電気除去装置１０は、基板となる導電性シート１２と、複数のコネクタガイド１４と、導電性シート１２に植え付けられた複数の導電性繊維１６とを含む。コネクタガイド１４は導電性シート１２に対して垂直で、互いに平行になるように導電性シート１２に取り付けられる。隣り合うコネクタガイド１４の間の距離は、静電気を除去する対象の接続ケーブル２０のコネクタ２２の幅より僅かに大きい。本実施例では３つのコネクタガイド１４がガイド板に相当し、３つのガイド板でガイド部を構成している。
【００１９】
導電性繊維１６は、従来の除電ブラシに用いられているような導電性を有する繊維材である。導電性繊維１６は導電性シート１２の表面から垂直に延在するように導電性シート１２に植え付けられている。図３に示すように、導電性繊維１６が植え付けられている範囲は、隣り合うコネクタガイド１４の間の領域であり、接続ケーブル２０のコネクタ２２がコネクタガイド１４の間に挿入されると、導電性繊維１６がコネクタ２２のコネクタ端子２２ａに接触するように配置されている。本実施例では、３つのコネクタガイド１４が上下に並んでおり、コネクタガイド１４の間の領域（除電領域と称する）は２つとなる。導電性シート１２の面積を大きくし、且つコネクタガイド１４の数を増やして除電領域を２つ以上設けてもよい。
【００２０】
導電性繊維１６は柔軟性を有しており、コネクタ２２が押し付けられた部分における導電性繊維１６は倒れた状態となる。このとき、コネクタ２２の側面側では導電性繊維１６は起立した状態のままであり、この部分の導電性繊維１６がコネクタ２２の側面で露出しているコネクタ端子２２ａに接触する。導電性繊維１６をコネクタ端子２２ａに確実に接触させるために、コネクタ２２をコネクタガイド１４の間に挿入した後、コネクタ２２を横に移動する。導電性繊維１６が設けられる領域の長さは、所定の長さとなっており、コネクタ２２をこの領域に沿ってゆっくりと移動しながら除電を行なう。
【００２１】
導電性シート１２の四角にはネジ止め部１２ａが設けられる。ネジ１８によりネジ止め部１２ａを固定物に固定することで、静電気除去装置１０を固定物に固定することができる。静電気除去装置１０が取り付けられる固定物として、例えば接続ケーブル２０が接続される電子機器の筐体を用いることができる。あるいは電子機器の周囲に存在するもので接地されているものを利用することができる。例えば、後述のように電子機器を収容するラックに静電気除去装置１０を取り付けることとしてもよい。いずれにしろ、静電気除去装置１０を取り付ける固定物は接地電位に保たれた接地部を有しており、静電気除去装置１０が取り付けられた際に、導電性シート１２が接地部に接触して電気的に接続される。
【００２２】
導電性シート１２として、予め所定の電気抵抗が提供されるようにその材質及び厚みが選定されている。すなわち、接続ケーブル２０の静電気を除去するためにコネクタ２２を導電性シート１２上の導電性繊維１６に押し付けた際に、コネクタ端子２２ａから導電性繊維１６と導電性シート１２とを通じて接地部に至る経路の電気抵抗が所定の抵抗値（例えば、１ＭΩ）となるように、導電性シート１２の材質及び厚みが選定されている。
【００２３】
コネクタ端子２２ａから接地部に至る経路の電気抵抗を所定の抵抗値（例えば、１ＭΩ）とするのは、接続ケーブル２０の静電気が導電性シート１２を介して接地部に流れるときの電流を適当な電流値とするためである。この抵抗値を低くすると除電時間を短くすることができるが、電流値が大きくなり過ぎて好ましくない。反対に抵抗値を高くすると電流値を小さくできるが、除電時間が長くなる。本実施例では、抵抗値を例えば１ＭΩとすることで、接続ケーブル２０から流れる電流を適切な電流値に保ちながら例えば５秒程度で除電が完了するようにしている。
【００２４】
図４は作業者が静電気除去装置１０を用いて接続ケーブル２０の除電作業を行なっている様子を示す斜視図である。静電気除去装置１０は、電子機器であるサーバ３０を収容するラック４０のフレームに取り付けられている。ラック４０のフレームは金属製であり、接地されている。したがって、静電気除去装置１０の導電性シート１２は接地されたフレームに接触（電気的に接続）しており、導電性シート１２に流れる電流はラック４０のフレームからアースに流れるようになっている。
【００２５】
作業者は２本の接続ケーブル２０を両手に持ち、２つのコネクタ２２を同時にガイド１４の間の除電領域に差し込んで各コネクタ２２のコネクタ端子２２ａに導電性繊維１６を接触させる。静電気除去装置１０にはコネクタガイド１４が上下に３つ平行に延在しており、コネクタ２２を挿入して除電を行なう除電領域はコネクタガイドの長手方向に延在しえた２つの領域となる。この２つの除電領域のいずれにも導電性繊維１６が植え付けられている。
【００２６】
コネクタ２２を除電するには、コネクタ２２をコネクタガイド１４の間に挿入して除電領域に配置し、コネクタガイド１４が延在する方向（長手方向）に移動して除電領域の複数の導電性繊維１６をコネクタ２２のコネクタ端子２２ａに接触させる。導電性繊維１６をコネクタ２２のコネクタ端子２２ａに接触させておく時間は例えば約５秒間であり、５秒間程度の時間をかけてコネクタ２２を除電領域内で移動する。  
上述のように導電性繊維１６が設けられた除電領域は、コネクタガイド１４の長手方向、すなわちコネクタ２２移動方向に沿って長くなっており、２つ以上のコネクタ２２を同時に除電領域に配置して移動しながら除電することができる。したがって、複数の接続ケーブル２０を除電する必要がある場合に、除電に要する時間を短縮することができる。
【００２７】
また、本実施例では、除電領域が２つ設けられているので、例えば、一つのコネクタ２２を上側の除電領域に挿入し、もう一つのコネクタ２２を下側の除電領域に挿入することで２つの接続ケーブル２０を同時に除電することができる。
【００２８】
次に、第２実施例による静電気除去装置について、図５及び図６を参照しながら説明する。図５は第２実施例による静電気除去装置の斜視図である。図６は第２実施例による静電気除去装置の側面図である。第２実施例による静電気除去装置５０の基本的な構造は第１実施例による静電気除去装置１０と同じである。図５及び図６において、図１及び図２に示す構成部品と同等な部品には同じ符号を付し、その説明は省略する。
【００２９】
静電気除去装置５０は、図１に示される取り付け部１２ａを有していない。その代わり、導電性シート１２の裏面側に導電材入り粘着材５２が貼り付けられている。導電材入り粘着材５２は、粘着材に細かな導電材を添加したもので、導電性及び粘着性を有する導電性粘着材である。したがって、導電材入り粘着材５２を裏にして固定部の接地部（例えば、図４に示すラック４０）に貼り付けるだけで、静電気除去装置５０を接地しながら取り付けることができる。したがってネジ締め等の作業を行なうことなく、簡単に静電気除去装置５０を接地しながら固定することができる。
【００３０】
本実施例では、導電性繊維１６と、導電性シート１２と、導電材入り粘着材５２とにより形成される電気経路が、所定の抵抗値（例えば、１ＭΩ）となるように設定されている。
【００３１】
次に、第３実施例による静電気除去装置について、図７及び図８を参照しながら説明する。図７は第３実施例による静電気除去装置を裏側から見た斜視図である。図８は第３実施例による静電気除去装置の側面図である。第３実施例による静電気除去装置６０の基本的な構造は第１実施例による静電気除去装置１０と同じである。図７及び図８において、図１及び図２に示す構成部品と同等な部品には同じ符号を付し、その説明は省略する。
【００３２】
静電気除去装置６０は、図１に示される取り付け部１２ａを有していない。その代わり、導電性シート１２の裏面側の中央部分に板状の磁石６２が貼り付けられ、磁石６２を囲むように導電性パッキン６４が貼り付けられている。導電性パッキン６４は、例えば、弾性を有するゴム材の中に導電性粒子を含ませて導電性を付与したもので、導電性を有する弾性体である。導電性パッキン６４の厚みは磁石６２の厚みより僅かに大きい。したがって、静電気除去装置６０を、磁石６２の磁力により導電性パッキンを介して、磁性金属により形成された固定物（例えば、図４に示すラック４０）に対して固定することができる。
【００３３】
この場合、導電性パッキン６４が固定物と導電性シート１２との間に挟まれることで、接地された固定物と導電性シートとが導電性パッキン６４を介して電気的に接続される。したがって、導電性繊維１６と、導電性シート１２と、導電性パッキン６４とにより形成される電気経路が、所定の抵抗値（例えば、１ＭΩ）となるように設定されている。
【００３４】
本実施例では、磁力で静電気除去装置６０を固定物に固定するので、静電気除去装置６０を容易に固定物に取り付けることができ、且つ容易に固定物から取り外すことができる。なお、導電性パッキン６４は弾性を有する導電材の一例であり、例えば板バネのような金属バネを導電性パッキン６４の代わりに用いることもできる。
【００３５】
次に、第４実施例による静電気除去装置について、図９乃至図１１を参照しながら説明する。図９は第４実施例による静電気除去装置の斜視図である。図１０は第４実施例による静電気除去装置の側面図である。図１１は発光ダイオードの接続構造を示す図である。第４実施例による静電気除去装置７０の基本的な構造は第１実施例による静電気除去装置１０と同じである。図９乃至図１１において、図１及び図２に示す構成部品と同等な部品には同じ符号を付し、その説明は省略する。
【００３６】
本実施例では、一枚の導電性シート１２の代わりに、絶縁シート７４を挟み込んだ２枚の導電性シート７２Ａ，７２Ｂを用い、導電性シート７２Ａ，７２Ｂの間に発光素子として発光ダイオード（ＬＥＤ）７６が直列に接続されている。導電性シート７２Ａ，７２Ｂの間に絶縁シート７４が挟み込まれているので、接続ケーブル２０から導電性シート７２Ａに流れた電流は、発光ダイオード７６を流れて導電性シート７２Ｂに至る。この電流で発光ダイオード７６は発光する。したがって、接続ケーブル２０から電流が流れている間（除電中）は、発光ダイオード７６は点灯し、電流が流れなくなると（除電が終わると）発光ダイオード７６は消灯する。すなわち、発光ダイオード７６が発光しているか否かを視認することで、除電しているか、及び除電が終了したかを確認することができる。
【００３７】
なお、静電気除去装置７０の取り付け構造としては、第１乃至第３実施例で説明したネジ止め構造、導電材入り粘着材による取り付け構造、磁石による取り付け構造などのいずれの取り付け構造を用いてもよい。
【００３８】
次に、第５実施例による静電気除去装置について説明する。図１２は第５実施例による静電気除去装置８０の斜視図である。図１３はコネクタガイドの一部を切り取って内部を示す静電気除去装置８０の斜視図である。図１４はコネクタガイドの一部を切り取って内部を示す静電気除去装置８０の正面図である。
【００３９】
本実施例では、縦長の導電性シート８２の両側及び上側にコネクタガイド８４Ａ，８４Ｂ，８４Ｃが取り付けられ、下側面が開いた細長い箱形状が形成される。導電性シート８２の左側のコネクタガイド８４Ａは９０度折り曲げられて、導電性シート８２に平行に延在するケーブルガイド部８４Ａａが形成される。導電性シート８２の右側のコネクタガイド８４Ｂは９０度折り曲げられて、導電性シート８２に平行に延在するケーブルガイド部８４Ｂａが形成される。ケーブルガイド部８４Ａａとケーブルガイド部８４Ｂａとの間には、接続ケーブル２０の外径より僅かに大きな間隙が形成されている。ケーブルガイド部８４Ａａ，８４Ｂａの上端（コネクタガイド８４Ｃの側）と上側のコネクタガイド８４Ｃとの間は、コネクタ２２が挿入できるように開口が形成されている。このように、コネクタガイド８４Ａ，８４Ｂ，８４Ｃ及びケーブルガイド部８４Ａａ及び８４Ｂａにより、コネクタ２２の移動を案内するガイド部が形成されている。本実施例において、コネクタガイド８４Ａ及び８４Ｂはガイド側板に相当し、コネクタガイド８４Ｃはガイド板に相当する。
【００４０】
導電性シート８２の内側には、ほぼ全面にわたって導電性繊維１６が植え付けられている。コネクタガイド８４Ａ，８４Ｂの内面には、長手方向に沿った複数箇所に板バネ８６が取り付けられている。板バネ８６は、下側が開いた状態となるようにコネクタガイド８４Ａ，８４Ｂの内面に取り付けられている。すなわち、板バネ８６の開いた方向がコネクタ２２を移動する方向となるように板バネ８６が配置されている。これにより、静電気除去装置８０の下側から（コネクタガイド８４Ｃの反対側から）コネクタ２２を挿入しようとしても、板バネ８６により阻止されてコネクタ２２を挿入することができない。したがって、正しい方向からでないとコネクタ２２を静電気除去装置８０に挿入することができないようになっている。
【００４１】
接続ケーブル２０を除電するときは、図１２の矢印Ａで示すように、まず、コネクタ２２を上側のコネクタガイド８４Ｃとケーブルガイド部８４Ａａ，８４Ｂａの上端との間に形成された開口に差し込む。コネクタ２２が完全に差し込まれると、導電性シート８２から延在している導電性繊維１６がコネクタ２２のコネクタ端子２２ａに接触する。図１２ではコネクタ端子２２ａがコネクタ２２の下側に設けられているため、コネクタ端子２２ａは図１２には示されていない。
【００４２】
コネクタ２２が完全に差し込まれると、接続ケーブル２０だけがコネクタガイド８４Ａ，８４Ｂの間から延在する状態となる。ケーブルガイド部８４Ａａと８４Ｂａの間には、接続ケーブル２０の外径より僅かに大きい間隙が形成されているので、図１２の矢印Ｂで示すように、接続ケーブル２０とともにコネクタ２２を下方に移動することができる。このとき、コネクタ２２は両側から板バネ８６により挟まれており、コネクタ２２を下方に移動するときの抵抗が生じる。したがって、コネクタ２２を迅速に下方に移動することはできず、ゆっくりと移動することとなる。これにより、コネクタ２２のコネクタ端子２２ａが導電性繊維１６に接触している時間を比較的長くとることができ、除電のための時間を十分にとることができる。
【００４３】
また、複数のコネクタ２２を連続して静電気除去装置８０に挿入して移動させることで、複数の接続ケーブルを同時に除電することができ、除電に要する時間を短縮することができる。
【００４４】
静電気除去装置８０の下側は開口しており、下方に移動してきたコネクタ２２がこの開口から静電気除去装置８０の外に出たところで、接続ケーブル２０の除電が完了する。
【００４５】
なお、静電気除去装置８０の取り付け構造としては、第１乃至第３実施例で説明したネジ止め構造、導電材入り粘着材による取り付け構造、磁石による取り付け構造などのいずれの取り付け構造を用いてもよい。ただし、板バネ８６で挟まれながらコネクタ２２を下方に移動するので、静電気除去装置８０にも下方に移動する力が加わるため、強固に固定できるネジ止め構造を用いることが好ましい。
【００４６】
次に、第６実施例について説明する。図１５は第６実施例による静電気除去装置９０の斜視図である。図１６は導電性繊維１６が植え込まれた部分を示す導電性シート８２の断面図である。第６実施例による静電気除去装置９０の基本的な構造は第５実施例による静電気除去装置８０と同じである。図９乃至図１１において、図１及び図２に示す構成部品と同等な部品には同じ符号を付し、その説明は省略する図１５及び図１６において、図１２乃至図１４に示す構成部品と同等な部品には同じ符号を付し、その説明は省略する。
【００４７】
本実施例では、図１６に示すように導電性繊維１６が上から下にいくに連れて徐々に短くなるように設定されている。すなわち、コネクタ２２が静電気除去装置９０に挿入さる位置での導電性繊維１６は長く、導電性繊維１６と導電性シート８２により形成される電気経路の抵抗値を比較的大きい値（例えば、１ＭΩ）に設定されている。一方、コネクタ２２が静電気除去装置９０から外れる位置での導電性繊維１６は短く、導電性繊維１６と導電性シート８２により形成される電気経路の抵抗値を比較的小さい値（例えば、０．５Ω）に設定されている。
【００４８】
コネクタ２２が静電気除去装置９０に挿入される位置では、接続ケーブル２０に帯電している静電気量が多く、導電性繊維１６と導電性シート８２により形成される電気経路の抵抗値が小さいと過度に大きな電流が流れてしまう。そこで、導電性繊維１６を長くして、電気経路をある程度大きな抵抗値に設定し、適度な電流が流れるようにする。コネクタ２２が下方に移動するにつれて接続ケーブル２０に帯電している静電気量は徐々に減少するので、電流値も減少する。したがって、導電性繊維１６を次第に短くして、抵抗値を次第に小さくすることで、結果として電流値を増大させ、適度な電流値を維持する。これにより、除電開始から除電終了までの間、電流値は減少せずに適度な電流値に維持されるので、結果として除電時間を短縮することができる。
【００４９】
なお、本実施例では導電性繊維１６の長さを変えることで電気経路の抵抗値を変えているが、例えば、導電性繊維１６の長さは同じとしてその抵抗値を異ならせることでも、電気経路の抵抗値を変えることもできる。あるいは、導電性繊維の太さを変えることによっても、電気経路の抵抗値を変えることができる。
【００５０】
本発明は上述の具体的に開示された実施例に限られず、本発明の範囲を逸脱することなく様々な変形例、改良例がなされるであろう。
【産業上の利用分野】
【００５１】
本発明は静電気除去装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１０，５０，６０，７０，８０，９０  静電気除去装置
１２  導電性シート
１２ａ  ネジ止め部
１４  コネクタガイド
１６  導電性繊維
１８  ネジ
２０  接続ケーブル
２２  コネクタ
２２ａ  コネクタ端子
３０  サーバ
４０  ラック
５２  導電材入り粘着材
６２  磁石
６４  導電性パッキン
７２Ａ，７２Ｂ  導電性シート
７４  絶縁シート
７６  発光ダイオード
８２  導電性シート
８４Ａ，８４Ｂ，８４Ｃ  コネクタガイド
８４Ａａ，８４Ｂａ  ケーブルガイド部
８６  板バネ
【図１】
0005605513.tif 000002
【図２】
0005605513.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0005605513.tif 000013
【図１３】
0005605513.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
0005605513.tif 000016
【図１６】
0005605513.tif 000017