(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続して供給される帯状のミンチを受けて搬送する変速コンベヤの終端部に、出退自在とされた受板が設けられ、進出した状態の受板上まで搬送されたミンチの先端部をカッターによって所定の長さ毎に切断し、受板が退去して切断されたミンチを受板の下方位置の受具に落下させるミンチの分割装置において、受板がエンボス加工により表面に複数の凸部が形成されたステンレス鋼板であって、表面にフッ素樹脂コーティングが施されており、凸部は、滑らかな曲面で形成され、平面視において受板の出退方向に長軸を配した楕円形であって、隣接するそれぞれの凸部の出退方向における先端の一部が互いに接近して入り込むように配置されたミンチの分割装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、チョッパーなどから連続して供給される帯状のミンチを所定寸法毎に切断し分割するミンチの分割装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のミンチの分割装置には、例えば特許文献１がある。この特許文献１には、連続して供給されるミンチを所定の長さに切断し分割したミンチを、ミンチの送り出し速度にあわせて突出する受取板上に受けてから受取板を没入させて下方の受け体（トレー）に落下させる分割装置が開示されている。【０００３】  上述したミンチの分割装置における受取板には、表面が平滑なステンレス鋼板などが用いられているが、ミンチの品温が比較的高い場合には受取板にミンチが粘着し滑りが悪くなる。受取板はエアーシリンダーに連結されて出し入れされるが、エアーシリンダーの特性上ミンチの送り出し速度の変化に受取板を同調させることは困難であり、両者の速度の違いによりミンチを受け取る際に、受取板の表面にミンチが粘着した状態で移動するので姿勢が乱れる。
また、受取板を没入させる際にもミンチが受取板の表面に粘着して姿勢を乱すのでトレーに受け取る場合に整然とした盛付姿勢が得られない。
【先行技術文献】
【特許文献１】特開平２−２９１３１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  本発明は前記のような問題を解消しようとして成されたものであって、ミンチに対する非粘着性が高く滑りのよい受板にすることによって、品温の高いミンチにおいても受板に粘着して分割されたミンチの姿勢が乱されることのないミンチの分割装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】本発明においては、連続して供給される帯状のミンチを受けて搬送する変速コンベヤの終端部に、出退自在とされた受板が設けられ、進出した状態の受板上まで搬送されたミンチの先端部をカッターによって所定の長さ毎に切断し、受板が退去して切断されたミンチを受板の下方位置の受具に落下させるミンチの分割装置において、受板がエンボス加工により表面に複数の凸部が形成されたステンレス鋼板であって、表面にフッ素樹脂コーティングが施されており、凸部は、滑らかな曲面で形成され、平面視において受板の出退方向に長軸を配した楕円形であって、隣接するそれぞれの凸部の出退方向における先端の一部が互いに接近して入り込むように配置されたミンチの分割装置により上述の目的を達成する。
【発明の効果】
【０００６】  本発明によれば、受板がエンボス加工により表面に複数の凸部が形成されたステンレス鋼板であって、表面にフッ素樹脂コーティングが施されているので品温の高いミンチであっても受板に粘着して分割されたミンチの姿勢を乱すことがない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の一実施例を模式的に示した側面図。
【図２】（ア）受板の一部と、凸部の平面形状を示す平面図。（イ）同図のＡ−Ａ断面図。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  図面を参照しながら本発明装置の一実施例について説明する。
本実施例の基本的な構成は公知であり詳細な説明は省略するが、チョッパーなどの吐出口１から連続して供給される帯状のミンチＭは、ミンチＭの両側に接してミンチＭの幅を規制するガイド板（図示なし）と、コンベヤ２の上方位置からミンチＭの上面をエアーシリンダー３で間欠的に押圧する押圧板４とによって所定の断面形状に成形されながら、若干前下がりのコンベヤ２によって終端部に向けて搬送される。コンベヤ２は、図示しないがサーボモーターなどに連結されて変速自在とされ切断寸法を自由に変更することが可能とされる。【０００９】  コンベヤ２の終端部には、ミンチＭのミンチの移送方向に出退自在な受板５が、上方位置には、ミンチの移送方向に直交して往復動する板状のカッター６が設けられている。受板５とカッター６はそれぞれエアーシリンダー７，８のピストンに取り付けられている。
尚、受板５を出退させるために必ずしもエアーシリンダー７を用いることに限定されるものでなく他の伸縮機構によって出退させるようにしても良い。
受板５の直下には、適宜周回する移送帯１１によって供給される受具としてのトレー９が待機している。
この受具はトレーでなくとも移送帯１１をベルトコンベヤで構成して直接コンベヤ上に受けて次工程に移送するようしても良い。【００１０】  コンベヤ２によって終端部まで搬送された帯状のミンチＭの先頭は、ミンチＭの搬送に関連して進出した受板５上に押出されて所定位置にまで到達すると、エアーシリンダー８が駆動されカッター６が下降してミンチＭを切断する。次いでエアーシリンダー７が駆動されて受板５が図１に示す仮想線位置まで退去すると、切断されたミンチｍは直下で待機するトレー９内に落下して収容される。このような動作を連続して繰り返すように適宜、制御されている。【００１１】  受板５は、厚みが０．５〜４ｍｍの範囲内で、好ましくは２ｍｍ程度の耐食性に優れたステンレス鋼板とされ、表面（ミンチｍの載置面、図１における上面）には全面に亘りエンボス加工により複数の凸部１０を形成する。
この凸部１０は、滑らかな曲面で形成され、受板５が出退する際に凸部１０がミンチｍに対して滑り易いように、図２に示される受板５の出退方向（図２の矢印方向）に長軸を配した楕円形とされ、隣接するそれぞれの凸部１０の一部が互いに接近して規則正しく配列されている。少なくとも出退方向においては凸部１０の一部が入り込むように配置されて、出退方向に隣接する凸部１０間には隙間が生じないようしてミンチとの摩擦抵抗を減らせている。
凸部１０の投影面積（凸部１０の平面視における平面部との境界線で囲われた面積）は１箇所あたり０．０２〜０．８ｃｍ２の範囲内であって、楕円形の短軸が３ｍｍ程度、長軸が７ｍｍ程度、投影面積が０．１６ｃｍ２程度が最適である。また、凸部１０の投影面積の総和は全体面積の３０〜９０％の範囲内が好ましく、更に、受板５の表面からの突出する高さ寸法は０．１ｍｍ以上あれば良く、エンボス加工時において可能な範囲で大きい方が望ましいが、板厚が１．５ｍｍのステンレス鋼板であれば０．５ｍｍ程度が最適である。【００１２】  このように受板５の表面には全面に亘りエンボス加工によって複数の凸部１０を形成し、さらにフッ素樹脂コーティングを施す。これは、フッ素樹脂が持つ非粘着性、低摩擦性を利用してミンチｍと受板５との接触面が粘着することなくスムーズに滑るようにするためのものであって、代表的なフッ素樹脂のＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）などを５０〜１００μｍ程度の膜厚となるよう適宜の手段でコーティングする。尚、フッ素樹脂は食品衛生上においても適合しているので安心して使用できる。【００１３】  上述したように受板５の表面にエンボス加工により複数の凸部１０を形成し、尚且つフッ素樹脂をコーティングしたことにより、例え品温の比較的高いミンチＭであったとしても、ミンチｍと受板５との接触面が粘着しないでスムーズに滑るので、コンベヤ２の終端部においてミンチＭの先頭を受ける際に、特許文献１に示されたように受板５をコンベヤ２の送りに必ずしも同期して進出させるように構成しなくとも本実施例のように、エアーシリンダー７を用いることも可能である。【００１４】  又、受板５でミンチＭの先端部を受けて所定寸法に切断されたミンチｍをトレー９内に落下させる際には、受板５を図１に示す仮想線位置まで退去させるが、そのときにもミンチｍと受板５と接触面に粘着することなくスムーズに滑るので切断されたミンチｍが変形することなくトレー９内に落下して収納される。
尚、受板５を退去させる際にミンチｍの上面から針状突起などを突き刺して保持すればより確実に粘着による引かれが防止されて確実に定位置に落下させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】  本発明に係る技術は、上述したように、従来のミンチの分割装置における受板５を、エンボス加工により表面に複数の凸部１０が形成されたステンレス鋼板とし、表面にフッ素樹脂コーティングが施されたものに交換するだけで、ミンチＭに対する適応性を拡大することができるので従来の装置へ容易に実施可能である。
更には、帯状のミンチＭの両側に接してミンチＭの幅を規制するガイド板（図示なし）や、コンベヤ２の上方位置からミンチＭの上面をエアーシリンダー３で間欠的に押圧する押圧板４なども、エンボス加工により表面に楕円形の凸部１０を形成するとともに、フッ素樹脂でコーティングして、ミンチＭの搬送方向に凸部１０の楕円形の長軸を配して用いることにより表面にミンチＭが粘着することなくスムーズな搬送を行うことができる。
【符号の説明】
【００１６】  ２    コンベヤ
５    受板
６    カッター
９    トレー
１０  凸部
【図１】
0005636551.tif 000002
【図２】
0005636551.tif 000003