(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
通水濾過性シートから形成された袋本体の対向する外表面に、該袋本体をカップに掛止させる一対の薄板状材料から形成された掛止部材を備えたドリップバッグを製造するためのドリップバッグ製造用シートであって、
帯状の通水濾過性シートが、該シートの幅方向の中央部を通り長手方向に伸びた易開裂線と、該シートの長手方向に所定間隔で貼着された一対の掛止部材を有し、
一対の掛止部材を構成する各掛止部材は、ドリップバッグ製造用シートから製造されるドリップバッグにおいて掛止部材の上縁部に位置する部分（以下、掛止部材の上縁部という）と、通水濾過性シートから引き起こし可能に形成された掛止片を有し、
一対の掛止部材の上縁部は易開裂線を挟むように対向して通水濾過性シートに貼着され、
易開裂線を互い違いに越える突出部を有するドリップバッグ製造用シート。
【請求項２】
一対の掛止部材の上縁部の突出部が、隣接している請求項１記載のドリップバッグ製造用シート。
【請求項３】
掛止部材が、通水濾過性シートに貼着されている上縁部及び中央貼着部、並びにこれら上縁部と中央貼着部とを繋ぐ連結部を有し、連結部の両側に沿う一対のアーム部で中央貼着部と掛止片とが連続している請求項１又は２記載のドリップバッグ製造用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カップ等の容器の上部に掛止することにより、容易にドリップ式でコーヒー、紅茶、緑茶、漢方薬等の抽出液を得られるようにするドリップバッグに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、手軽に本格的なコーヒーを楽しむことを可能とするコーヒーの入れ方として、ペーパードリップ方式が広く普及している。このペーパードリップ方式では、通常、数杯分のコーヒーが一度に抽出される。
【０００３】
一方、近年、一人暮らしをする者が多くなり、また、核家族化や出生率の低下等により一家族の構成人数も少なくなっている。そのため、従来の数杯分のコーヒーを抽出することが基本とされているペーパードリップ方式に代えて、一杯分のコーヒーの抽出を手軽に行えるようにすることを目的とした、使い捨てのワンドリップコーヒーが種々の製品形態で市場に出回っている。
【０００４】
中でも、簡略な構成を有するものとしては、図１０に示すように、通水濾過性シート１からなる袋本体２と、袋本体２の対向する２面の外表面に貼着された紙製等の掛止部材１０ｘとからなるドリップバッグ１００ｘにコーヒー粉を充填したコーヒードリップバッグであって、掛止部材１０ｘを特定形状にしたものが提案されている（特許文献１）。
【０００５】
また、図１１に示すように、袋本体２と掛止部材１０ｙから形成され、片手で開口形状を形成でき、カップに係止できるようにしたドリップバッグ１００ｙも提案されている（特許文献２）。このようなドリップバッグを工業的に製袋充填機を用いて製造する場合、同特許文献の図５に示されているように、帯状の通水濾過性シートの長手方向に掛止部材を所定間隔で貼付したドリップバッグ製造用シートが使用される。
【０００６】
一方、袋本体の対向する外表面に貼着した掛止部材の上縁部から一対の突出部を袋本体の上端縁よりも外側に突出させ、その突出部を引き離すことによりドリップバッグを容易に開口できるようにすることが知られている（特許文献３、図１１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許３１６６１５１号公報
【特許文献２】特開２０１０−４８９７号広報
【特許文献３】特開２０００−２０１８２３号広報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上縁部に突出部を有する掛止部材を、単に帯状の通水濾過性シートに所定間隔で貼着させてドリップバッグ製造用シートとし、それを製袋充填機にかけ、掛止部材の上縁部の突出部が袋本体の上端縁から突出したドリップバッグを製造しようとしても、目的とするドリップバッグは得られない。すなわち、製袋充填機では、一般に帯状の通水濾過性シートを長手方向に二つ折りして縁部同士を溶着（縦シール）することにより筒形状にし、それを幅方向に所定間隔で順次溶着溶断（横シール）する間に内容物を充填していく。このような製袋充填機にかけるドリップバッグ製造用シートにおいて、掛止部材の上縁部を、帯状の通水濾過性シートの幅方向に配置しても、得られるドリップバッグにおいて、掛止部材の上縁部の突出部を袋本体の上端縁から突出させることはできない。また、掛止部材の上縁部の突出部が、帯状の通水濾過性シートの長手方向の縁部から突出するように掛止部材を帯状の通水濾過性シート上に配置すると、その突出部で縦シールの接着強度が低下してしまう。
【０００９】
これに対し、本発明は、製袋充填機を用いてドリップバッグを製造する場合にも、掛止部材の上縁部の突出部が、袋本体の上端縁から突出して開口容易なドリップバッグを得られるようにするドリップバッグ製造用シートを提供すること、及びそのシートを用いて製造されたドリップバッグを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上述の目的を達成するため、通水濾過性シートから形成された袋本体の対向する外表面に、該袋本体をカップに掛止させる一対の薄板状材料から形成された掛止部材を備えたドリップバッグを製造するためのドリップバッグ製造用シートであって、
帯状の通水濾過性シートが、該シートの幅方向の中央部を通り長手方向に伸びた易開裂線と、該シートの長手方向に所定間隔で貼着された一対の掛止部材を有し、
一対の掛止部材を構成する各掛止部材は、ドリップバッグ製造用シートから製造されるドリップバッグにおいて掛止部材の上縁部に位置する部分（以下、掛止部材の上縁部という）と、通水濾過性シートから引き起こし可能に形成された掛止片を有し、
一対の掛止部材の上縁部は易開裂線を挟むように対向して通水濾過性シートに貼着され、易開裂線を互い違いに越える突出部を有するドリップバッグ製造用シートを提供する。
【００１１】
また、本発明は、このドリップバッグ製造用シートから製造されるドリップバッグとして、通水濾過性シートから形成された袋本体と、該袋本体の対向する外表面に貼着された一対の掛止部材を有するドリップバッグであって、袋本体の上端縁が通水濾過性シートの折り山となり、該上端縁に易開裂線が形成され、一対の掛止部材は、それぞれ通水濾過性シートに貼着された上縁部と、通水濾過性シートから引き起こし可能に形成された掛止片と、袋本体の上端縁から互い違いに突出した突出部を有するドリップバッグを提供する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のドリップバッグ製造用シートによれば、通水濾過性シートの幅方向の中央部を通り長手方向に伸びた易開裂線を有し、その易開裂線を挟むように、一対の掛止部材の上縁部が対向し、さらにその上縁部が、互い違いに易開裂線を超える突出部を有するので、帯状の通水濾過性シートを易開裂線で二つ折りにすると、その折り山から掛止部材の上縁部の突出部が突出する。したがって、このドリップバッグ製造用シートを製袋充填機にかけ、易開裂線で二つ折りにして縦シールし、次いで、内容物の充填と横シールを繰り返すことによりドリップバッグを製造すると、得られるドリップバッグは、易開裂線を袋本体の上端縁とし、そこから掛止部材の上縁部の突出部が突出した、開口容易なものとなる。よって、本発明によれば、製袋充填機を用いて、高い生産性で、開口容易なドリップバッグを製造することが可能となる。
【００１３】
また、本発明のドリップバッグ製造用シートによれば、一対の掛止部材を構成する各掛止部材の上縁部から突出部を突出させるにあたり、一対の掛止部材の上縁部同士を対向させ、突出部が互い違いに易開裂線を超えるようにしたので、一対の掛止部材を長尺の薄板状材料から打ち抜いて製造するにあたり、薄板状材の抜きカスの発生を最低限に抑えることができる。
【００１４】
一方、本発明のドリップバッグは、袋本体の対向する外表面の掛止部材の上縁部から突出部が突出しているので開口容易であり、さらに、上述のドリップバッグ製造用シートを製袋充填機にかけることにより工業的に製造することができるので、安価に得られるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、実施例のドリップバッグ製造用シート２００Ａの平面図である。
【図２】図２は、ドリップバッグ製造用シート２００Ａを易開裂線で二つ折りにした状態の平面図である。
【図３】図３は、二つ折りにしたドリップバッグ製造用シート２００Ａからドリップバッグを製造する方法の説明図である。
【図４Ａ】図４Ａは、ドリップバッグ製造用シート２００Ａから製造したドリップバッグ１００Ａの平面図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、ドリップバッグ製造用シート２００Ａから製造したドリップバッグ１００Ａの開口方法の説明図である。
【図４Ｃ】図４Ｃは、ドリップバッグ製造用シート２００Ａから製造したドリップバッグ１００Ａをカップに掛止させた状態の斜視図である。
【図５】実施例のドリップバッグ製造用シート２００Ｂの平面図である。
【図６】実施例のドリップバッグ製造用シート２００Ｃの平面図である。
【図７Ａ】実施例のドリップバッグ製造用シート２００Ｃから製造したドリップバッグ１００Ｃの平面図である。
【図７Ｂ】実施例のドリップバッグ製造用シート２００Ｃから製造したドリップバッグ１００Ｃをカップに掛止させた状態の斜視図である
【図８】実施例のドリップバッグ製造用シート２００Ｄの平面図である。
【図９Ａ】実施例のドリップバッグ製造用シート２００Ｄから製造したドリップバッグ１００Ｄの平面図である。
【図９Ｂ】実施例のドリップバッグ製造用シート２００Ｄから製造したドリップバッグ１００Ｄをカップに掛止させた状態の斜視図である。
【図１０】図１０は従来のコーヒードリップバッグの斜視図である。
【図１１】図１１は従来のコーヒードリップバッグの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しつつ、本発明を詳細に説明する。なお、各図中、同一符号は、同一又は同等の構成要素を表している。
【００１７】
図１は、本発明の一実施例のドリップバッグ製造用シート２００Ａの平面図である。このドリップバッグ製造用シート２００Ａは、図４Ａ、図４Ｂ，図４Ｃに示すように、通水濾過性シート１から形成された袋本体２の対向する表裏の外表面に、薄板状材料から形成された一対の掛止部材１０Ａを備え、この掛止部材１０Ａで袋本体２をカップ３００に掛止させるドリップバッグ１００Ａを工業的に製袋充填機で製造する場合に好ましく使用されるものである。
【００１８】
ここで、通水濾過性シート１としては、所定量のコーヒー粉を充填し、注湯した場合にコーヒーの浸出が可能であるものを種々使用することができる。一般に、浸出用シートとしては、例えば、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ビニロン等の合成繊維、レーヨン等の半合成繊維、コウゾ、ミツマタ等の天然繊維の単独又は複合繊維からなる織布あるいは不織布、マニラ麻、木材パルプ、ポリプロピレン繊維等からなる混抄紙、ティーバッグ原紙等の紙類が知られており、本発明においてもこれらを使用することができるが、ドリップバッグの使用後の廃棄性の点から、通水濾過性シート材料には生分解性繊維を含有させることが好ましい。生分解性繊維としては、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート等をあげることができる。また、ドリップ時にコーヒー粉に適度な蒸らし効果も付与できるようにするため、これらの繊維材料から通水濾過性シートを製造するに際しては、繊維層の空隙率を調整することによりコーヒー粉に直接接することとなる層を「疎」とし、直接には接しない層を「密」とする疎密の複層構造とし、かつコーヒー粉に直接接することとなる層では疎水性繊維の含有率を高め、コーヒー粉に直接接しない層では疎水性繊維の含有率を下げることが好ましい（特許第3674486号）。
【００１９】
一方、掛止部材１０Ａを形成する薄板状材料は、板紙、プラスチックシートなどの打ち抜きにより形成される。掛止部材１０Ａも、ドリップバッグの使用後の廃棄性の点から、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート等の生分解性材料から形成したものが好ましい。
【００２０】
本実施例のドリップバッグ製造用シート２００Ａでは、通水濾過性シート１に、その幅方向を二分するように中央部を通り、長手方向に伸びた易開裂線３が形成されている。易開裂線３としては、ミシン目、超音波や熱などで通水濾過性シート１にライン状に形成した脆弱部等をあげることができる。
【００２１】
また、一対の掛止部材１０Ａ（１０Ａ1、１０Ａ2）が通水濾過性シート１の長手方向に所定間隔で貼着されている。図１において、ドットで塗りつぶした部分が、掛止部材１０Ａと通水濾過性シート１が貼着している領域である（以下、同様）。
【００２２】
各掛止部材１０Ａは、このドリップバッグ製造用シート２００Ａから形成されるドリップバッグ１００Ａにおいて、カップ３００の上縁に掛けられることとなる掛止片１１を、通水濾過性シート１から引き起こし有している。より具体的には、各掛止部材１０Ａは、通水濾過性シート１に貼着されている中央貼着部１２、通水濾過性シートから引き起こし可能に形成されたアーム部１３及び掛止片１１を有し、アーム部１３はその一端が中央貼着部１２と連続し、その連続する部分が中央貼着部１２でコ字型に囲まれており、他端が掛止片１１と連続している。また、上縁部１４（即ち、ドリップバッグ製造用シート２００Ａから形成されるドリップバッグ１００Ａにおいて、掛止部材の上縁部に位置する部分）が、易開裂線３を挟むように対向して通水濾過性シート１に貼着されている。上縁部１４の両端部には、易開裂線３から離れる方向に伸びた延設部１６が延設されている。
【００２３】
さらに、一対の掛止部材１０Ａ1、１０Ａ2の上縁部１４には、易開裂線３を超える突出部１５が該易開裂線３を互い違いに超えるように、かつ隣接して形成されている。したがって、一対の掛止部材１０Ａ1、１０Ａは、一枚の薄板状材料から打ち抜きにより同時に形成され、かつ個々の掛止部材間の抜きカスを低減させることができる。また、突出部１５は通水濾過性シート１と貼着していないが、上縁部１４は通水濾過性シート１と貼着している。したがって、図２に示すように、このドリップバッグ製造用シート２００Ａを易開裂線３で二つ折りにすると、易開裂線３が縁辺となり、一対の掛止部材１０Ａの突出部１５が交互に重なることなく突出することとなる。
【００２４】
そこで、製袋充填機を用いてドリップバッグ製造用シート２００Ａからドリップバッグ１００Ａを製造する場合、まず、図２に示すように、ドリップバッグ製造用シート２００Ａを二つ折りにし、図３に示すように、その長手方向の縁辺４同士を溶着して筒状する。そして、長手方向に配列している掛止部材１０Ａ同士の間（破線の位置）で通水濾過性シート１を、その幅方向に溶着溶断することと、それにより形成される袋体にコーヒー粉などの内容物を充填することとを交互に繰り返し、ドリップバッグ１００Ａを得る。
【００２５】
図４Ａに示すように、こうして得られたドリップバッグ１００Ａは、その袋本体２の上端縁が通水濾過性シート１の折り山となって、その上端縁に易開裂線３を備え、また、袋本体２の対向する外表面に貼着された一対の掛止部材１０Ａは、上縁部１４に互い違いに突出した突出部１５を有する。したがって、このドリップバッグ１００Ａは、図４Ｂに矢印で示すように、突出部１５を互いに反対方向に引き離すことにより、易開裂線３が容易に開口する。そこで、図４Ｃに示すように、掛止部材１０Ａに形成されている掛止片１１を引き起こし、カップ３００の上縁に掛けて袋本体２をカップ３００に掛止させることにより開口部へ注湯ができ、ドリップバッグとして簡便に使用することが可能となる。
【００２６】
本発明のドリップバッグ製造用シートは種々の態様をとることができる。例えば、図５ドリップバッグ製造用シート２００Ｂは、上述のドリップバッグ製造用シート２００Ａにおいて、一対の掛止部材１０Ａ1、１０Ａ2の上縁部１４同士を、掛止部材１０Ａの全幅にわたって当接させたものである。これにより、掛止部材１０Ａの打ち抜き時の抜きカスをさらに低減させることができる。
【００２７】
本発明のドリップバッグ製造用シートにおいて、掛止片１１などの構成自体には特に制限はない。したがって、例えば、図６に示すドリップバッグ製造用シート２００Ｃのように、上述のドリップバッグ用製造用シート１００Ａの掛止部材から延設部１６を省略し、中央貼着部１２と上縁部１４とを繋ぐ連結部１７を設け、連結部１７の両側に沿う一対のアーム部１３で掛止片１１と中央貼着部１２とを連続させてもよい。連結部１７は、その全部又は一部を通水濾過性シート１に貼着することが好ましい。この掛止部材１０Ｃによれば、図１に示した掛止部材１０Ａに比して延設部１６が省略されているので、掛止部材を構成する薄板状材料を節減することができる。また、掛止部材１０Ｃを構成する各部分が連続しているので、掛止部材１０Ｃを通水濾過性シートに貼着するときの位置ズレを低減させることができる。
【００２８】
図７Ａは、ドリップバッグ製造用シート２００Ｃから製造されるドリップバッグ１００Ｃの平面図、図７Ｂは、それをカップ３００に掛止させた状態の斜視図である。このドリップバッグ１００Ｃも袋本体２の上端縁に易開裂線３を有し、袋本体２の対向する外表面に貼着された一対の掛止部材１０Ｃが、その上縁部１４に、袋本体２の上端縁から突出した突出部１５を有するので、突出部１５を引き離すことにより容易に易開裂線３を開き、カップ３００に掛止させることが可能となる。
【００２９】
図８は、さらに異なる掛止部材１０Ｄを備えたドリップバッグ製造用シート２００Ｄの平面図である。また、図９Ａは、このドリップバッグ製造用シート２００Ｄから製造されるドリップバッグ１００Ｄの平面図であり、図９Ｂはそれをカップ３００に掛止させた状態の斜視図である。このドリップバッグ製造用シート２００Ｄにおいても、通水濾過性シート１には、その中央部に長手方向に伸びた易開裂線３が形成され、一対の掛止部材１０Ｄの上縁部１４が易開裂線３を挟んで対向し、上縁部１４には易開裂線３を超える突出部１５が形成され、また、掛止部材１０Ｄには引き起こし可能な掛止片１１ａ、１１ｂが形成されているが、この掛止片１１ａ、１１ｂは前述のドリップバッグ１００Ａの掛止片１１と形成部位や引き起こし方向が異なっている。即ち、このドリップバッグ製造用シート２００Ｄでは、該シート２００Ｄから製造されるドリップバッグ１００Ｄにおいて掛止部材１０Ｄの底部側となる領域に、そのドリップバッグの側辺２１ａ側に引き起こされる掛止片１１ａ、１１ｂが形成されている。また、掛止部材１０Ｄの上縁部１４の端縁から一方の掛止片１１ａの基部に向けて、く字形に屈曲した折れ線１８が形成されており、その折れ線１８の屈曲部から、該屈曲部に近い方の掛止部材１０Ｄの側辺２１ａに向けて第２の折れ線１９が形成されている。この第２の折れ線１９と掛止部材１０Ｄの側辺２１ａとの角度θは９０°以上である。また、他方の掛止片１１ｂの基部から掛止部材１０Ｄの上縁部１４の端縁へ略垂直に延びた第３の折れ線２０が形成されている。
【００３０】
図９Ａに示すように、このドリップバッグ製造用シート２００Ｄから製造されるドリップバッグ１００Ｄにおいても、袋本体２の上縁部１４に、袋本体２の上端縁から突出する突出部１５が形成されている。したがって、突出部１５を引き離すことにより容易に易開裂線３を開くことが可能となる。さらに、このドリップバッグ１００Ｄによれば、特定の折れ線１８、１９、２０が形成されているので、掛止部材１０Ｄを、その両側の側辺２１ａ、２１ｂから押しつぶすように軽く押圧することで、図９Ｂに示すように袋本体が開口し、掛止片１１ａ、１１ｂが突出し、そのままカップ３００に掛止させることのできる形状に変形することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１    通水濾過性シート
２    袋本体
３    易開裂線
４    縁辺
１０Ａ、１０Ａ1、１０Ａ2、１０Ｃ、１０Ｄ、１０ｘ、１０ｙ    掛止部材
１１、１１ａ、１１ｂ    掛止片
１２    中央貼着部
１３    アーム部
１４    掛止部材の上縁部又は上縁部となる部分
１５    突出部
１６    延設部
１７    連結部
１８    折れ線
１９    第２の折れ線
２０    第３の折れ線
２１ａ、２１ｂ    掛止部材の側辺
１００Ａ、１００Ｃ、１００Ｄ、１００ｘ、１００ｙ    ドリップバッグ
２００Ａ、２００Ｂ、２００Ｃ、２００Ｄ  ドリップバッグ製造用シート
３００    カップ
【図１】
0005593989.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０】
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【図１１】
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