(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続紙の両方面に対してそれぞれ複数の押付け部材を設け、連続紙の一方面に対する押付け部材と、連続紙の他方面に対する押付け部材を、連続紙の幅方向において互い違いの位置で走行する連続紙に接触させて、連続紙に、その走行方向と略平行な波打ちを形成することによって、該連続紙の幅を調整する連続紙幅調整装置において、
略垂直方向に走行する連続紙の両方面それぞれの側に、連続紙に平行、かつ、連続紙の走行方向に直角な方向であって、その軸心の位置が移動しない取付け軸を設け、
前記取付け軸に複数のブラケットが取付けられ、
前記ブラケットには、前記取付け軸より径の小さい短軸が設けられ、
前記押付け部材は、前記短軸に取り付けられ、前記連続紙の走行に連れて回転可能に支持されており、
少なくとも前記連続紙の一方の面に対応する前記押付け部材が取り付けられる前記短軸を、互いに偏心した第１軸と第２軸とが一体となった偏心短軸で構成し、
前記偏心短軸は、前記第１軸を前記ブラケットに対して角変位可能に支持し、
前記押付け部材が、前記第２軸に回転可能に支持されていることを特徴とした連続紙幅調整装置。
【請求項２】
請求項１に記載の連続紙幅調整装置において、
前記偏心短軸が、各々偏心短軸角変位手段によって個別に角変位可能に設けられ、
前記押付け部材が、前記連続紙に対して個別に遠近移動可能に支持されていることを特徴とする連続紙幅調整装置。
【請求項３】
請求項２に記載の連続紙幅調整装置において、
前記偏心短軸角変位手段は、前記偏心短軸を回動せしめるモーターを備えることを特徴とする連続紙幅調整装置。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の連続紙幅調整装置において、
前記偏心短軸の変位角度を検出する偏心短軸角変位検出手段を有することを特徴とする連続紙幅調整装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、１の連続紙に複数の印刷部によって重ね刷りを行う輪転印刷機において、少なくとも１の印刷部による印刷が行われた後の連続紙の幅を調整する装置に関し、特に、連続紙の両方面に対してそれぞれ複数の押付け部材を設け、連続紙の一方面に対する押付け部材と、連続紙の他方面に対する押付け部材を、連続紙の幅方向において互い違いの位置で、押付け部材の周面を連続紙面に押し付けて、連続紙に波打ちを発生させることにより連続紙の幅を調整する、連続紙幅調整装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
湿し水を使う平版印刷では、印刷部を通過するときに、連続紙に画線が印刷されるとともに非画線部を介して湿し水が付与される。この湿し水を連続紙のパルプ繊維が吸収してその直径方向に膨らむことから、連続紙が幅方向に拡大することが知られている。そのため、例えば図６に示すような平版輪転印刷機ＴＰの重ね刷りでは、先に印刷した印刷画線と後に印刷した印刷画線との間に、連続紙Ｗの前記幅方向の拡大によって不整合が生じる問題があった。
【０００３】
その問題を解決するため、特許文献１には、前記連続紙の幅方向の拡大に起因する、先に刷った印刷画線と後に刷った印刷画線の不整合を防止する連続紙の幅調整装置が開示されている。特許文献１には、印刷部間に回転可能な複数の押付け部材（特許文献１には、押圧手段と記載）を連続紙の両方面に対して設け、押付け部材を連続紙の面に接触させ、押付け部材を連続紙の走行に連れて回転させながら、押付け部材を連続紙の面に遠近移動（特許文献１には、進退と記載）させることにより、連続紙に波打ちを発生させ、連続紙の幅を調整する技術が開示されている。
【０００４】
図７に特許文献１の連続紙の幅を調整する装置の従来実施例を示す。連続紙Ｗの各側に、印刷部のフレーム間に渡って軸１９、１９´が設けられており、軸１９、１９´の各軸両端には、該軸の中心線と相違する共通の中心線周りに角変位可能であるように、印刷部Ｐの図示しないフレームに嵌合されて設けられた偏心スリーブ１９１ａ、１９１ｂ、１９１ａ´、１９１ｂ´が固定されている。前記各側の軸１９、軸１９´には、その軸１９、１９´の軸心を回転中心として回転可能な複数の押付け部材５９、５９´が取付けてある。スリーブ１９１ａ、１９１ｂ、１９１ａ´、１９１ｂ´を角変位させることによって、軸１９、軸１９´とともに押付け部材５９、５９´を連続紙Ｗの面に対して一斉に遠近移動させて連続紙Ｗの幅を調整し、印刷画線の不整合を防止していた。
【０００５】
また、図８に示す特許文献１の他の従来実施例では、前記押付け部材５９及び５９´の数と同数の、偏心部材３９を設け、その外周に押付け部材５９及び５９´を、回転可能に設けたものである。偏心部材３９は円筒外周を有しており、円筒外周の軸心から偏心した位置に前記軸１９或は１９´が貫通している。押付け部材５９及び５９´は、各偏心部材３９の円筒外周に回転可能に支持されており、偏心部材３９を軸１９或は１９´の回りに個別に角変位させた後、止めねじ３９１を締めて軸１９或は１９´に固定することにより、押付け部材５９及び５９´を連続紙の面に対して個別に遠近移動し、位置決めすることができるようにしたものであった。
【０００６】
特許文献１の他の従来実施例によれば、押付け部材５９及び５９´の近傍ごとに連続紙Ｗの幅を調整し、より細かく印刷画線の不整合を防止できた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平５−１７８５１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、押付け部材と印刷された連続紙との接触が、押付け部材の特定の個所のみで行われた場合、紙粉やインキが接触個所の連続紙走行方向上流側や下流側に付着して堆積し、印刷紙面を汚したり、堆積した汚れが下方にある印刷部に落下して印刷紙面を汚すことがあった。
【０００９】
特許文献１においては、押付け部材５９及び５９´を、連続紙に押し付けることによって、押付け部材５９及び５９´の接触部が連続紙の走行に連れて回転する回転周面としている。押付け部材５９及び５９´の連続紙との接触部が回転変位することにより、紙粉やインキが接触個所の上流側や下流側に堆積していくことを防いでいた。
【００１０】
ところで、特許文献１の軸１９及び１９´は印刷部Ｐのフレーム間に渡って設けられているため、複数の押付け部材５９或は５９´を取付けることによって、それらの重量で大きな撓みを生じたり、印刷中に大きな振動が発生したりしない剛性を有する必要がある。従って、軸１９及び１９´の直径はある程度の太さを有している。
【００１１】
そして、押付け部材５９及び５９´を、軸１９及び１９´の軸心を回転中心として回転可能に設けるためには、少なくとも軸１９及び１９´の外径を内輪径とする軸受け、一般的にはラジアルボールベアリング(以下、ベアリングと記す)を用い、軸１９及び１９´に取付けられているベアリングの外輪に肉うすのコロを嵌合装着して押付け部村とするか、あるいは、ベアリングの外輪を押付け部材として直接連続紙Ｗに押し付けて使用していた。
【００１２】
また、押付け部材５９及び５９´の連続紙Ｗに対する遠近移動を、押付け部材ごとに個別に行うためには、軸１９及び１９´が貫通する偏心部材３９の外径、すなわち、軸１９及び１９´の外径より更に径の大きい円筒外周を有する偏心部材３９の外径を内輪径とするベアリングを使用しなければならなかった。しかも、押付け部材５９及び５９´を連続紙Ｗの面に対して個別に遠近移動し、位置決めするには、止めねじ３９１を緩めて偏心部材３９を軸１９或は１９´の回りに個別に角変位させた後、止めねじ３９１を再び締めて軸１９或は１９´に固定するという作業をしなければならなかったので時間を要し、また、印刷中に作業を行うこともできなかった。
【００１３】
ところで、ベアリングは、その定格荷重に対して実際に負荷される荷重が極めて小さいと、ベアリング内部の鋼球と軌道間ですべりが生じ、カタログに記載されているベアリングの起動トルクや回転抵抗より大きい抵抗を生じる。
【００１４】
一方、押付け部材が連続紙に及ぼす押付け力は、押付け部材が、走行する連続紙に皺が残らない程度の波打ちを生じさせる程度である。すなわち、押付け部材を介してベアリングにかかるラジアル荷重は、前述の様に剛性を要する軸の径を内輪径とする大きさのベアリングの定格荷重に比較して極めてわずかである。しかも、小さい押付け力で押付け部材が連続紙に接触しているので、押付け部材が走行する連続紙から受ける回転トルクも小さい。
【００１５】
従って、押付け部材を走行する連続紙に波打ちを生じさせるように接触させても、押付け部材が連続紙の走行に連れて回転しない事態が発生することがあった。こうなると、押付け部材の特定の個所のみが、印刷された連続紙と接触することになり、紙粉やインキが接触個所の上流側や下流側に付着して堆積し、印刷紙面を汚したり、堆積した汚れが下方にある印刷部に落下して印刷紙面を汚すという間題があった。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明は、上述した課題の存在に鑑みて成されたものであって、かかる課題を解決するために、本発明に係る連続紙幅調整装置は、連続紙の両方面に対してそれぞれ複数の押付け部材を設け、連続紙の一方面に対する押付け部材と、連続紙の他方面に対する押付け部材を、連続紙の幅方向において互い違いの位置で走行する連続紙に接触させて、連続紙に、その走行方向と略平行な波打ちを形成することによって、該連続紙の幅を調整する連続紙幅調整装置において、略垂直方向に走行する連続紙の両方面それぞれの側に、連続紙に平行、かつ、連続紙の走行方向に直角な方向であって、その軸心の位置が移動しない取付け軸を設け、前記取付け軸に複数のブラケットが取付けられ、前記ブラケットには、前記取付け軸より径の小さい短軸が設けられ、前記押付け部材は、前記短軸に取り付けられ、前記連続紙の走行に連れて回転可能に支持されていることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明に係る連続紙幅調整装置は、少なくとも前記連続紙の一方の面に対応する前記押付け部材が取り付けられる前記短軸を、互いに偏心した第１軸と第２軸とが一体となった偏心短軸で構成し、前記偏心短軸は、前記第１軸を前記ブラケットに対して角変位可能に支持し、前記押付け部材が、前記第２軸に回転可能に支持されていると好適である。
【００１８】
さらに、本発明に係る連続紙幅調整装置は、前記偏心短軸が、各々偏心短軸角変位手段によって個別に角変位可能に設けられ、前記押付け部材が、前記連続紙に対して個別に遠近移動可能に支持されていると好適である。
【００１９】
またさらに、本発明に係る連続紙幅調整装置では、前記偏心短軸角変位手段が、前記偏心短軸を回動せしめるモーターを備えるようにすることができる。
【００２０】
さらにまた、本発明に係る連続紙幅調整装置は、前記偏心短軸の変位角度を検出する偏心短軸角変位検出手段を有すると好適である。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、押付け部材を回転可能に支持する軸を、取付け軸に取付けたブラケットに取付け軸とは別部材の短軸として設けたので、剛性を要する取付け軸の径に制約されることなく、押付け部材を回転可能に支持する短軸を適当な細い軸径とすることが可能となった。
【００２２】
また、本発明によれば、少なくとも一方の取付け軸に取付けたブラケットに、偏心短軸の第１軸を角変位可能に設け、偏心短軸の第２軸に押付け部材を回転可能に支持し、偏心短軸を角変位させて押付け部材を連続紙に対して個別に遠近移動して連続紙の幅を調整可能としたことにより、取付け軸が貫通する偏心部材の外周に、押付け部材を回転可能に支持することに比べ、押付け部材を回転可能に支持する軸を適当な細い軸径とすることが可能となった。
【００２３】
従って、本発明に係る連続紙幅調整装置は、押付け部材を回転可能に支持する軸を従来よりも細くすることが可能となり、押付け部材にかかる少ないラジアル荷重に見合った小型のベアリングを採用できた。定格荷重の小さい小型のベアリングを採用することにより、ベアリングにかかるラジアル荷重が小さくとも、ベアリング内部の鋼球と軌道間ですべりを生じることなく転がるので回転抵抗が小さく、走行する連続紙から押付け部材に作用する回転トルクが僅かであっても、押付け部材が連続紙の走行に連れて回転するので、押付け部材の特定の個所のみが、印刷された連続紙と接触することなく、紙粉やインキが押付け部材に付着して堆積し、印刷紙面を汚したり、堆積した汚れが下方にある印刷部に落下して印刷紙面を汚すことがなくなった。
【００２４】
さらに、本発明に係る連続紙幅調整装置には、偏心短軸を角変位させる偏心短軸角変位手段を設けているので、印刷中であっても押付け部材の位置を連続紙に対して遠近移動し、押付け部材の近傍ごとに連続紙の幅を調整できるので、より印刷面の整合をとることが容易となった。また、偏心短軸の第１軸も小径であるため、偏心短軸角変位手段も小型にできる。
【００２５】
さらに本発明に係る連続紙幅調整装置は、偏心短軸の変位角度を検出する偏心短軸角変位検出手段を有している。従って、上述した連続紙幅調整装置が有する効果に加えて、連続紙の銘柄や、印刷速度などの印刷条件ごとに、偏心短軸を角変位させて、押付け部材の連続紙に対する遠近移動位置を最適な位置に調整した際に、その偏心短軸の変位角度を検出して、任意の記録手段に印刷条件とともに記録すれば、記録に基づいて、次回から、押付け部材の連続紙に対する遠近移動位置を印刷条件に見合った最適な位置に短時間のうちに移動、調整できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１の実施形態である連続紙幅調整装置を示す斜視図である。
【図２】図１の連続紙幅調整装置１のＸ−Ｘ矢視断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態である連続紙幅調整装置を示す斜視図である。
【図４】図３の連続紙幅調整装置２のブラケットに取付けられた偏心短軸、ベアリング、コロ及び偏心短軸角変位手段等の関係を示す並列断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態の変形例を示す並列断面図である。
【図６】従来の平版輪転印刷機を示す図である。
【図７】従来の連続紙幅調整装置を示す斜視図である。
【図８】従来の連続紙幅調整装置の他の実施例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の各実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、各実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００２８】
［第１の実施形態］
図１は、第１の実施形態である連続紙幅調整装置１を示す斜視図である。連続紙幅調整装置１は連続紙Ｗの一方の面に対向して、押付け部材であるコロ５０を連続紙Ｗに接触させて、連続紙Ｗにその走行方向と略平行な波打ちを形成させる波打ち形成手段１０と、連続紙Ｗの他方の面に対向して、押付け部材であるコロ５０´を連続紙Ｗに接触させて、連続紙Ｗにその走行方向と略平行な波打ちを形成させる波打ち形成手段１０´からなっている。
【００２９】
波打ち形成手段１０と波打ち形成手段１０´の構成は、連続紙Ｗの一方面に対する波打ち形成手段１０のコロ５０と、他方面に対する波打ち形成手段１０´のコロ５０´が、連続紙Ｗの幅方向において互い違いの位置で配置されていること以外は同じで、形状が連続紙Ｗに対して対称であるから、波打ち形成手段１０についてその構成を説明し、波打ち形成手段１０´についてはその構成の説明を省略する。なお、波打ち形成手段１０と波打ち形成手段１０´の構成は、符号に´(ダッシュ)を付して区別している。
【００３０】
取付け軸１１は印刷部Ｐの、連続紙Ｗの走行方向上流側に連続紙Ｗと平行に、そして、連続紙Ｗの走行方向と直角な向きに設けられている。矢印Ｙは連続紙Ｗの走行方向を示す。取付け軸１１は、少なくとも後述するブラケット２１を固定する個所の外形が円形であり、印刷部Ｐの図示しないフレーム間に掛け渡されてその両端部が該フレームに取付け固定されている。取付け軸１１は後述するブラケット２１、短軸３１、ベアリング４０及びコロ５０等が取付けられても、それらの重さで生じる撓みが僅かですむような剛性が得られる断面係数を有している。
【００３１】
図２は、図１の連続紙幅調整装置１のＸ−Ｘ矢視断面図である。ブラケット２１は適宜な厚みの板材であり、取付け軸１１がその厚み方向に通る穴を有している。ブラケット２１は、取付け軸１１が通る穴の中心線を含む平面でカットされて主体部２１１とキャップ部２１２に分割されている。キャップ部２１２は２本のボルト２０１によって主体部２１１に結合され、取付け軸１１の周面を締め付けて、ブラケット２１を取付け軸１１の長さ方向の適宜な位置で、かつ、取付け軸１１の軸心回りに任意の角度で固定できる。
【００３２】
短軸３１は、取付け軸１１に平行で、その軸心が少なくとも取付け軸１１の周面からコロ５０の半径の長さよりも離れた位置に設けられており、ブラケット２１に取付け固定されている。そして短軸３１にはベアリング４０の内輪が嵌合され、位置決めされている。ベアリング４０の内輪径、すなわち短軸３１の外径は、短軸３１の強度を損なわない範囲で、取付け軸１１の外径よりも小さい径である。
【００３３】
ベアリング４０の外輸には、半径方向に適宜な厚みを有するコロ５０が嵌合、固定されており、ベアリング４０の外輪と一体で回転可能である。コロ５０は、接触する連続紙Ｗに傷や接触した跡が残らないよう周面の縁を丸めるとともに、適宜な外径としている。
【００３４】
連続紙幅調整装置１では、波打ち形成手段１０のコロ５０と波打ち形成手段１０´のコロ５０´それぞれが、連続紙Ｗの幅方向に略等間隔に、かつ、コロ５０とコロ５０´が連続紙Ｗの幅方向において互い違いの位置で配置されるように、取付け軸１１及び取付け軸１１´の予め決められた位置にブラケット２１及びブラケット２１´を位置決めし、そして、コロ５０及びコロ５０´がそれらの周面を連続紙Ｗに押付けて連続紙Ｗに適宜な波打ちを形成するようにブラケット２１及びブラケット２１´を取付け軸１１及び取付け軸１１´の軸心回りに適宜な角度で固定している。
【００３５】
なお、取付け軸１１及び取付け軸１１´の両端部を、それらの軸心回りに角変位可能、かつ、任意の変位角度で固定可能に印刷部のフレームに支持すれば、取付け軸１１及び取付け軸１１´は、外形が円形である必要はない。すなわち、例えばアングル等の型鋼を取付け軸とし、ブラケットにボルトが通る穴あけを施した座を設けて、取付け軸である型鋼に予め適宜な位置に設けた雌ねじを使ってブラケットをボルトで固定し、取付け軸を角変位させて、コロがそれらの周面を連続紙Ｗに押し付けて連続紙Ｗに適宜な波打ちを形成する変位角度で取付け軸を固定してもよい。
【００３６】
印刷中、コロ５０、５０´はその周面を走行する連続紙Ｗに押し付けて連続紙Ｗにその走行方向と略平行な波打ちを形成する。ベアリング４０、４０´の外輪にはコロ５０、５０´を介して連続紙Ｗに対する押付け力の反力がラジアル荷重としてかかり、連続紙Ｗの走行に連れてコロ５０、５０´の周面の連続紙Ｗとの接触部から摩擦によって回転トルクが加わる。
【００３７】
コロ５０、５０´にかかるラジアル荷重に対して、ベアリング４０、４０´は、過大な定格荷重を有さない小型のベアリングを選定しているので、走行する連続紙Ｗからコロ５０、５０´が受ける回転トルクに対して、ベアリング内部の鋼球と軌道間ですべりを生じることなく転がるので、ベアリングの起動トルク及び回転抵抗が小さい。しかも、ベアリング４０、４０´の外輪に、半径方向に適宜な厚みを有するコロ５０、５０´を嵌合取付けしているので、コロ５０、５０´の周面に連続紙Ｗの回転に連れて生ずる回転トルクがベアリング４０、４０´の外輪から半径方向に離れた位置に作用し、コロ５０、５０´周面にかかる回転トルクが小さくともベアリング４０、４０´が回転し、印刷中コロ５０、５０´は連続紙Ｗの走行に連れて回転するので、周面に汚れが堆積することがなく、紙面を汚すことがない。
【００３８】
以上、第１の実施形態に係る連続紙幅調整装置１について説明した。この第１の実施形態に係る連続紙幅調整装置１は、取付け軸１１、１１´とコロ５０、５０´をブラケット２１、２１´に取り付けられた短軸３１、３１´によって偏心させたことが特徴であった。しかしながら、本発明に係る連続紙幅調整装置は、このような構成のものに限られない。そこで、次に、短軸の別の形態を備える第２の実施形態について説明を行う。
【００３９】
［第２の実施形態］
図３は、第２の実施形態に係る連続紙幅調整装置２を示す斜視図である。連続紙幅調整装置２は、連続紙幅調整装置１において、連続紙Ｗの一方の面に対向する波打ち形成手段１０に替えて、波打ち形成手段２０とし、連続紙Ｗの他方の面に対向する波打ち形成手段１０´に替えて、波打ち形成手段２０´としたものである。
【００４０】
波打ち形成手段２０と波打ち形成手段２０´の構成は、連続紙Ｗの一方面に対する波打ち形成手段２０のコロ５０と、他方面に対する波打ち形成手段２０´のコロ５０´が、連続紙Ｗの幅方向において互い違いの位置で配置されていること以外は同じで、形状が連続紙Ｗに対して対称であるから、波打ち形成手段２０についてその構成を説明し、波打ち形成手段２０´については説明を省略する。なお、波打ち形成手段２０と波打ち形成手段２０´の構成は、符号に´(ダッシュ)を付して区別している。
【００４１】
取付け軸１２は印刷部Ｐの、連続紙Ｗの走行方向上流側に連続紙Ｗと平行に、そして、連続紙Ｗの走行方向と直角な向きに設けられている。矢印Ｙは連続紙Ｗの走行方向を示す。取付け軸１２は、少なくとも後述するブラケット２２を固定する個所の外形が円形であり、印刷部Ｐの図示しないフレーム間に掛け渡されてその両端部が該フレームに取付け固定されている。取付け軸１２は後述するブラケット２２、偏心短軸３２、ベアリング４０、コロ５０及び偏心短軸角変位手段６等が取付けられても、それらの重さで生じる撓みが僅かですむような剛性が得られる断面係数を有している。
【００４２】
図４は、ブラケット２２に取付けられた偏心短軸３２、ベアリング４０、コロ５０及び偏心短軸角変位手段６等の関係を示す並列断面図である。ブラケット２２は後述する偏心短軸３２の第１軸３２１が適宜な軸受けを介して角変位可能に支持できる厚みの板材であり、取付け軸１２がその厚み方向に通る穴を有している。ブラケット２２は、取付け軸１２が通る穴の中心線を含む平面でカットされて主体部２２１とキャップ部２２２に分割されている。キャップ部２２２は２本のボルト２０１によって主体部２２１に結合され、取付け軸１２の周面を締め付けて、ブラケット２２を取付け軸１２の長さ方向の適宜な位置で、かつ、取付け軸１２の軸心回りに任意の角度で固定できる。
【００４３】
偏心短軸３２は、一体となった第１軸３２１と第２軸３２２からなり、第１軸３２１と第２軸３２２は偏心した位置関係にある。偏心短軸３２の第１軸３２１は、取付け軸１２に平行で、取付け軸１２よりも直径が細く、その軸心が少なくとも取付け軸１２の周面からコロ５０の半径の長さよりも離れた位置に設けられており、ブラケット２２に適宜な軸受けを介して取付けられて、その軸心回りに角変位可能である。
【００４４】
第１軸３２１は、第２軸３２２が設けられている側とは反対の側がブラケット２２の厚みを越えてブラケット２２から突出しており、そこに第１軸３２１と同心で、一体となって角変位する歯車３２３が設けられている。
【００４５】
さらに、ブラケット２２の歯車３２３がある側に、偏心短軸角変位手段６が設けられている。偏心短軸角変位手段６は、歯車３２３に噛み合う歯車６２と、取付け部材６３、６４によってブラケット２２に取付けられ、出力軸に歯車６２が取付けられた減速器内蔵のモーター６１からなっている。偏心短軸角変位手段６のモーター６１を回転駆動することにより、歯車６２、歯車３２３を介して第１軸３２１を回動せしめ、第１軸３２１と一体に形成された偏心短軸３２を角変位させることができ、モーター６１の回転を停止することにより第１軸３２１は任意の角変位位置で停止し、位置決めされる。なお、モーター６１が停止している間は、内蔵された減速器がブレーキの役を成すので、偏心短軸３２が角変位することはない。
【００４６】
偏心短軸３２の第２軸３２２にはベアリング４０の内輪が嵌合され、位置決めされている。ベアリング４０の内輪径、すなわち偏心短軸３２の第２軸３２２の外径は、第２軸３２２の強度を損なわない範囲で、取付け軸１２の外径よりも小さい径である。
【００４７】
ベアリング４０の外輪には、半径方向に適宜な厚みを有するコロ５０が嵌合、固定されており、ベアリング４０の外輪と一体で回転可能である。コロ５０は、接触する連続紙Ｗに傷や接触した跡が残らないよう周面の縁を丸めるとともに、適宜な外径としている。
【００４８】
連続紙幅調整装置２は、波打ち形成手段２０のコロ５０と波打ち形成手段２０´のコロ５０´それぞれが、連続紙Ｗの幅方向に略等間隔に、かつ、コロ５０とコロ５０´が連続紙Ｗの幅方向において互い違いの位置で配置されるように、取付け軸１２及び取付け軸１２´の予め決められた位置にブラケット２２及びブラケット２２´を位置決めする。そして、偏心短軸角変位手段６及び偏心短軸角変位手段６´によって偏心短軸３２及び偏心短軸３２´を角変位させることによって、コロ５０及びコロ５０´が連続紙Ｗに対して遠近移動して、それら周面が連続紙Ｗに押付けられて連続紙Ｗに形成する波打ちの高さを調整できるようにブラケット２２及びブラケット２２´を取付け軸１２及び取付け軸１２´の軸心回りに適宜な角度で固定している。
【００４９】
なお、連続紙幅調整装置２では、偏心短軸３２及び３２´を角変位させることによりコロ５０及び５０´の周面を連続紙Ｗに対して遠近移動して、連続紙Ｗの幅調整が可能であるので、取付け軸１２及び１２´の軸心回りにブラケット２２及び２２´の角度を調整する必要がない。従って、ブラケットを予め決められた位置及び角度に固定できれば、取付け軸は、外形が円形である必要はない。すなわち、例えばアングル等の型鋼を取付け軸とし、ブラケットにボルトが通る穴あけを施した座を設けて、取付け軸である型鋼に予め適宜な位置に設けた雌ねじを使ってブラケットをボルトで固定してもよい。
【００５０】
印刷中、コロ５０、５０´はその周面を走行する連続紙Ｗに押し付けて連続紙Ｗにその走行方向と略平行な波打ちを形成する。そして、偏心短軸角変位手段６、６´を個別に駆動すれば、偏心短軸３２、３２´の第１軸３２１、３２１´をそれぞれ任意の大きさで角変位させることができ、また、第１軸３２１、３２１´とは偏心した第２軸３２２、３２２´の軸心位置を連続紙Ｗの一方面及び他方面に対して個別に遠近移動することができる。第２軸３２２、３２２´にベアリング４０、４０´を介して支持されているコロ５０、５０´も第２軸３２２、３２２´の軸心位置とともに連続紙Ｗの一方面及び他方面に対して個別に遠近移動し、コロ５０、５０´によって連続紙Ｗに生じさせる波打ちの高さを変化させ、コロ５０、５０´の近傍ごとに連続紙Ｗの幅調整ができる。なお、第１軸３２１、３２１´に設けられている歯車３２３、３２３´に替えて、レバー、あるいはつまみを取付けることによって、偏心短軸角変位手段６、６´を用いずに、人手によって偏心短軸３２、３２´の第１軸３２１、３２１´を角変位させる構成を採用することもできる。
【００５１】
印刷中、ベアリング４０、４０´の外輪にはコロ５０、５０´を介して連続紙Ｗに対する押付け力の反力がラジアル荷重としてかかり、連続紙Ｗの走行に連れてコロ５０、５０´の周面の連続紙Ｗとの接触部から摩擦によって回転トルクが加わる。
【００５２】
コロ５０、５０´にかかるラジアル荷重に対して、ベアリング４０、４０´は、過大な定格荷重を有さない小型のベアリングを選定しているので、走行する連続紙Ｗからコロ５０、５０´が受ける回転トルクに対して、ベアリング内部の鋼球と軌道間ですべりを生じることなく転がるので、ベアリングの起動トルク及び回転抵抗が小さい。しかも、ベアリング４０、４０´の外輪に、半径方向に適宜な厚みを有するコロ５０、５０´を嵌合取付けしているので、コロ５０、５０´の周面に連続紙Ｗの走行に連れて生ずる回転トルクがベアリング４０、４０´外輪から半径方向に離れた位置に作用し、コロ５０、５０´周面にかかる回転トルクが小さくともベアリング４０、４０´が回転し、印刷中コロ５０、５０´は連続紙Ｗの走行に連れて回転するので、周面に汚れが堆積することがなく、紙面を汚すことがない。
【００５３】
さらにまた、図５に第２の実施形態の変形例を示す。図５に示すように、本変形例は、第２の実施形態に係る連続紙幅調整装置２の各偏心短軸３２及び３２´の変位角度を検出する偏心短軸角変位検出手段として、第１軸３２１及び３２１´に、例えば回転型ポテンショメーター７１、７１´の回転軸を接続した。この偏心短軸角変位検出手段を設けることにより、偏心短軸３２及び３２´の変位角度を検出可能とした。
【００５４】
この変形例によれば、連続紙Ｗの銘柄や、印刷速度などの印刷条件ごとに、コロ５０及び５０´の連続紙Ｗに対する遠近移動位置を偏心短軸３２及び３２´の変位角度として検出し、その値を任意の記録手段に印刷条件とともに記録しておき、次回から記録に基づいて、連続紙Ｗに対するコロ５０及び５０´の位置を印刷条件に見合った最適な位置に短時間のうちに移動して、連続紙Ｗの幅を調整できる。従って、先に印刷した印刷画線と後に印刷した印刷画線を短時間のうちに整合させることができ、印刷画線の不整合による損紙の発生量も削減できる。
【００５５】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は上記各実施形態に記載の範囲には限定されない。上記各実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００５６】
１、２：連続紙幅調整装置
１０、１０´，２０、２０´：波打ち形成手段
１１、１１´，１２、１２´，１９、１９´：取付け軸
１９１ａ、１９１ｂ、１９１ａ´、１９１ｂ´：偏心スリーブ
３９：偏心部材
３９１：止めねじ
５９、５９´：押付け部材
２１、２１´，２２、２２´：ブラケット
２１１、２１１´，２２１、２２１´：ブラケット主体部
２１２、２１２´，２２２、２２２´：ブラケットキャップ部
２０１、２０１´，２０２、２０２´：ボルト
３１、３１´：短軸
３２、３２´：偏心短軸
３２１、３２１´：第１軸
３２２、３２２´：第２軸
３２３：歯車
４０、４０´：ベアリング
５０、５０´：コロ(押付け部材)
６、６´：偏心短軸角変位手段
６１、６１´：減速機内蔵モーター
６２、６２´：歯車
６３、６３´，６４、６４´：取付け部材
７１、７１´：回転型ポテンショメーター
Ｐ：印刷部
Ｗ：連続紙
ＴＰ：平版輪転印刷機
Ｙ：連続紙の走行方面を示す矢印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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