(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースと、下げ振りの錘体を懸吊する下げ振り糸を巻き取る糸巻と、この糸巻を巻き取り方向へ付勢し引き出し方向への回転によって蓄勢されるばねを備え、前記下げ振り糸が、前記糸巻に取り付けたリーダーの先端に着脱可能に結合され、前記リーダーと下げ振り糸の結合部が前記ケースの外部へ引き出し可能であることを特徴とする下げ振り保持器。
【請求項２】
リーダーが、下げ振り糸との結合部をケースの外部へ引き出した状態でケースの外部に掛止可能な被掛止部を有することを特徴とする請求項１に記載の下げ振り保持器。
【請求項３】
ケースを相手材に固定するための据付針と、この据付針に設けられた被干渉部と干渉することにより前記据付針の尖端が前記ケースから不用意に突出するのを防止するストッパが設けられ、前記被干渉部とストッパの干渉が、前記据付針を相手材へ打ち込むための所定以上の打撃力によって解除されることを特徴とする請求項１に記載の下げ振り保持器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築施工において水平面に対する施工部の鉛直性の確認や地墨合わせをするための下げ振りを懸吊支持する下げ振り保持器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、下げ振り保持器として例えば下記の特許文献に開示されたようなものが知られている。すなわちこの種の下げ振り保持器は、先端に錘体を繋着した下げ振り糸を巻き取る糸巻を収納したケースに、このケースを建築物における木部などに固定するための据付針と、このケースを鉄骨柱などに固定するためのマグネットが取り付けられた構造を有する。また、糸巻から引き出される下げ振り糸は、ケース内に設けた複数のピンをジグザグに経由することによって適当な摩擦抵抗が与えられ、糸巻に内蔵された渦巻きバネによる巻き取り方向の付勢力と、錘体の重量と、前記摩擦抵抗とのバランスによって、下げ振り糸を所望の引き出し長さに固定して錘体を懸吊することができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３２６２５４号公報
【特許文献２】特開２００２−９８５３３号公報
【特許文献３】特開平９−１２６７７９号公報
【０００４】
この種の下げ振りによる鉛直測定作業等に際しては、その都度、相手材に固定した下げ振り保持器のケース内の糸巻から下げ振り糸を引き出して錘体を懸吊し、作業が終了したら下げ振り糸を巻き取ることになる。そしてこのとき、下げ振り糸がケース内に設けた複数のピンをジグザグに経由して引き出され、あるいは巻き取られるため、繰り返し使用に伴い、これらのピンとの摩擦によって下げ振り糸が摩耗する。したがって、下げ振り糸は適時に交換する必要がある。
【０００５】
しかしながら、従来の下げ振り保持器によると、下げ振り糸の交換を行うには、例えば複数のビスを取り外すことによってケースを分解し、このケース内の糸巻を巻き取り方向に付勢している渦巻きバネの付勢力を解除し、ケースから糸巻を取り外してこの糸巻に巻回された古い下げ振り糸を除去すると共に、新しい下げ振り糸を繋着して巻き付け、再び糸巻をケースに組み込んで複数のビスによりケースを組み立てなおすことになるが、ケースの内部には糸巻のほかにも、据付針やマグネット、前記据付針をその後退方向へ付勢するためのコイルスプリングなどが組み込まれており、しかも、糸巻への下げ振り糸の巻き付け方向を間違えると、糸巻から下げ振り糸を引き出すことができなくなることに加え、下げ振り糸は糸巻の外周からケース内の複数のピンをジグザグに経由してケース外部へ引き出されるため、いったん下げ振り保持器を分解して下げ振り糸を取り替えてから元通りに組み立てなおす作業が煩雑であり、ビスなどの細かい部品を紛失してしまうおそれもあった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、以上のような点に鑑みてなされたものであって、その技術的課題は、下げ振り糸の交換を容易に行うことのできる下げ振り保持器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した技術的課題を有効に解決するための手段として、請求項１の発明に係る下げ振り保持器は、ケースと、下げ振りの錘体を懸吊する下げ振り糸を巻き取る糸巻と、この糸巻を巻き取り方向へ付勢し引き出し方向への回転によって蓄勢されるばねを備え、前記下げ振り糸が、前記糸巻に取り付けたリーダーの先端に着脱可能に結合され、前記リーダーと下げ振り糸の結合部が前記ケースの外部へ引き出し可能であることを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２の発明に係る下げ振り保持器は、請求項１に記載の構成において、リーダーが、下げ振り糸との結合部をケースの外部へ引き出した状態でケースの外部に掛止可能な被掛止部を有することを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３の発明に係る下げ振り保持器は、請求項１に記載の構成において、ケースを相手材に固定するための据付針と、この据付針に設けられた被干渉部と干渉することにより前記据付針の尖端が前記ケースから不用意に突出するのを防止するストッパが設けられ、前記被干渉部とストッパの干渉が、前記据付針を相手材へ打ち込むための所定以上の荷重によって解除されることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明に係る下げ振り保持器によれば、下げ振り糸がリーダーを介して糸巻に繋着されているので、下げ振り糸とリーダーとの結合部をケースの外部へ引き出すことによって、ケースを分解しなくても下げ振り糸の交換を行うことができる。
【００１１】
請求項２の発明に係る下げ振り保持器によれば、下げ振り糸の交換に際して、リーダーと下げ振り糸の結合部をケースの外部へ引き出した状態でリーダーの被掛止部をケースの外部に掛止しておけば、リーダーがばねで巻き取り方向へ付勢された糸巻によって不用意にケース内へ引き込まれるのを防止できるので、請求項１の発明による効果に加え、下げ振り糸の交換を一層容易に行うことができる。
【００１２】
請求項３の発明に係る下げ振り保持器によれば、請求項１の発明による効果に加え、被干渉部とストッパの干渉によって、据付針の尖端がケースから不用意に飛び出すのを有効に防止することができるので、安全性が向上し、しかも、据付針に、この据付針を相手材へ打ち込むための所定以上の荷重を加えれば、前記被干渉部とストッパの干渉状態が解除されて、据付針を相手材へ打ち込むことができるので、打撃によって前記被干渉部とストッパが破壊されるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る下げ振り保持器の好ましい実施の形態を示す使用状態の内部構造説明図である。
【図２】本発明に係る下げ振り保持器の好ましい実施の形態におけるリーダーと下げ振り糸の結合例を示す説明図である。
【図３】本発明に係る下げ振り保持器の好ましい実施の形態における下げ振り糸の引き出し経路を示す説明図である。
【図４】本発明に係る下げ振り保持器の好ましい実施の形態における係止部及びその近傍部分を示す外観図である。
【図５】本発明に係る下げ振り保持器の好ましい実施の形態における据付針に設けられた被干渉部がストッパと干渉した状態を示す部分断面図である。
【図６】本発明に係る下げ振り保持器の好ましい実施の形態におけるストッパを示す部分断面図である。
【図７】本発明に係る下げ振り保持器の好ましい実施の形態において下げ振り糸の交換を行う過程を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係る下げ振り保持器の好ましい実施の形態を、図面を参照しながら説明する。まず図１において、参照符号１０は、複数のビス穴１１の各々にねじ込まれるビス（図示省略）によって図示の面と直交する方向へ対称に組み合わされるケースで、すなわち図１は、一方のケースを取り去って内部を露出させた状態を示している。
【００１５】
参照符号２０はケース１０に内蔵されこのケース１０に形成された軸１２の周りに回転自在に設けられて下げ振り糸２を巻き取る糸巻であり、この糸巻２０に内蔵された渦巻きバネ２１によって前記下げ振り糸２の巻き取り方向に付勢されている。すなわち渦巻きバネ２１は一端が軸１２に結合されると共に他端が糸巻２０に結合され、下げ振り糸２の引き出し方向へ糸巻２０が回転するのに伴って軸１２に巻き付けられ、巻き取り方向の付勢力が蓄積されるようになっている。
【００１６】
下げ振り糸２は、図２に示されるように、リーダー２２を介して糸巻２０に繋着されている。詳しくは、リーダー２２は、糸、紐、又はリボン等からなるものであって、一端２２ａが糸巻２０に繋着されていて、その反対側の端部を折り返して結合して第一の結び目２２ｂを形成することにより、二重になっている部分が適当な長さで形成されており、この二重になっている部分の中間に第二の結び目２２ｃが形成されている。そして先端の折り返し部が下げ振り糸２との結合部２２ｄとなっており、第一の結び目２２ｂと第二の結び目２２ｃによって輪になっている部分が、後述する外部糸掛けピン１５による被掛止部２２ｅとなっている。
【００１７】
図２に示されるように、下げ振り糸２は、その一端をリーダー２２の先端の結合部２２ｄを通して折り返して結び目２ａを形成することによって、このリーダー２２に着脱可能に結合（結合部２ｂ）されている。言い換えれば、下げ振り糸２はリーダー２２を介して糸巻２０に繋着され、この糸巻２０の外周に巻回されて、図１に示されるように、ケース１０内に架設された複数の糸掛けピン１３（１３１〜１３３）に接触して折れ曲がるように経由しながら、ケース１０の下端に開口した糸出口１０ａを通って外部へ導出され、その導出端部（図２に示されるリーダー２２との結合部２ｂと反対側の端部）に、錘体３が繋着されている。
【００１８】
糸掛けピン１３１，１３２の間には、摩擦調整ツマミ１４が設けられており、ケース１０に所定の角度ずつ（図示の例では４５°ずつ）段階的に回転可能な状態で取り付けられている。そしてこの摩擦調整ツマミ１４には糸掛けピン１３１，１３２の間で下げ振り糸２に接触可能な複数の可動糸掛けピン１４ａ，１４ｂが取り付けられており、すなわち、摩擦調整ツマミ１４をケース１０の外部から任意の角度だけ回転させることによって、可動糸掛けピン１４ａ，１４ｂも共に回転して、図３に示されるように糸掛けピン１３１，１３２間での下げ振り糸２の蛇行角度を変化させ、これによって下げ振り糸２に対する摩擦抵抗を増減させることができる。
【００１９】
ケース１０の下端には、糸出口１０ａからケース１０の前面（取付面１０ｂ）側へ向けて延びる溝１０ｃが形成されており、この溝１０ｃ内には、図３又は図４にも示されるように、取付面１０ｂ寄りの位置に、下げ振り糸２を掛けることの可能な外部糸掛けピン１５が片持ち状に突設されている。そして図７に示されるように、リーダー２２は、その被掛止部２２ｅを糸出口１０ａからケース１０の外部まで引き出して、外部糸掛けピン１５や、あるいは手持ちの釘など適当な棒状物を利用してケース１０の外部に掛止可能となっている。
【００２０】
図１に示されるように、ケース１０の取付面１０ｂには、このケース１０を建築物における鉄骨柱など磁性体に固定するためのマグネット３０が取り付けられており、ケース１０内の上部には、このケース１０を建築物における木部に固定するための据付針４０がケース１０の取付面１０ｂに対して略垂直な方向へ移動自在に挿入されている。
【００２１】
マグネット３０は、マグネット本体３１及びその厚さ方向両側の磁極に吸着されて一端縁がケース１０の取付面１０ｂに露出した強磁性体製の一対の磁気フレーム３２からなる（図では片側の磁気フレーム３２のみ示される）。
【００２２】
据付針４０は、取付面１０ｂの上部に開設された針突没孔１０ｄから尖端４１ａを突出可能な針本体４１と、その後部のホルダ４２と、針本体４１に一体に形成されて前記ホルダ４２の後端の頭部４２ａに半埋設状態に設けられた金属製の石突４３からなる。図５にも示されるように、ホルダ４２の前方にはリターンスプリング（コイルスプリング）４４が適宜圧縮状態で配置されており、据付針４０は、このリターンスプリング４４の伸長方向の付勢力によって、通常は針本体４１が前記針突没孔１０ｄからケース１０の内部に没入すると共に、ホルダ４２の頭部４２ａが、ケース１０の背面孔１０ｅから外部へ突出した状態にある。
【００２３】
ケース１０の上面には、スライダ１６が据付針４０の長手方向に対して直交する方向、すなわち図１あるいは図５に示される断面と直交する方向へ可逆変位可能な状態で取り付けられており、その下端には、ケース１０の内側に位置するストッパ１７が形成されている。一方、据付針４０のホルダ４２における内端寄りの上面には前記ストッパ１７と干渉可能な被干渉突起４２ｂが形成されている。なお、被干渉突起４２ｂは請求項３に記載された被干渉部に相当する。
【００２４】
ストッパ１７は、スライダ１６を可動方向一側へ変位させておくことによって、リターンスプリング４４の付勢力によって後退位置にある据付針４０の被干渉突起４２ｂと干渉可能な位置に保持されるので、図５に示されるように据付針４０を前記後退位置にロックしてケース１０の針突没孔１０ｄからの不用意な針本体４１の突出を防止することができ、スライダ１６を可動方向他側へ変位させておくことによって、ストッパ１７が、据付針４０の被干渉突起４２ｂと干渉しない位置に保持されるので、据付針４０のロックを解除することができる。
【００２５】
図６にも示されるように、ストッパ１７の背面部（据付針４０の被干渉突起４２ｂとの干渉部）１７ａは斜面状に形成されており、図５に示されるロック状態でも、据付針４０に打ち込み方向（図における左方向）への所定以上の荷重を加えることによって互いに干渉した前記背面部１７ａと被干渉突起４２ｂが滑動して打ち込み方向への据付針４０の移動を許容するようになっている。また、ストッパ１７の下面１７ｂは、背面部１７ａ側から正面側へ向けて高くなる勾配を有するため、図１に示される据付針４０の進出（突出）状態からリターンスプリング４４の付勢力によって据付針４０が後退移動する過程で、据付針４０の被干渉突起４２ｂがストッパ１７の下面１７ｂと干渉しても、互いに乗り上がるように摺動することができ、このため据付針４０の後退動作が妨げられないようになっている。
【００２６】
図４に示されるように、ケース１０の外面には背面側で幅が大きくなるような段差１０ｆ，１０ｆが形成されており、このため、ケース１０を背面側から手で握ったときに滑りにくく、かつ持ちやすいものとなっている。
【００２７】
以上のように構成された下げ振り保持器１は、通常は図５に示されるように、リターンスプリング４４の付勢力によって据付針４０が後退位置にあってその針本体４１がケース１０内に没入している状態にある。そしてスライダ１６の操作によって、ストッパ１７を据付針４０の被干渉突起４２ｂと干渉可能な位置に保持しておけば、据付針４０が前記後退位置にロックされるので、過って据付針４０のホルダ４２の頭部４２ａを押しても、図６に示されるように被干渉突起４２ｂがストッパ１７の背面部１７ａと干渉して、打ち込み方向への据付針４０の移動が阻止されるので、ケース１０の針突没孔１０ｄから針本体４１が不用意に飛び出して使用者が怪我をするようなことがなく、安全である。
【００２８】
下げ振りによる施工部の鉛直性の確認や地墨合わせなどの鉛直測定作業の際には、上述の下げ振り保持器１を適当な高さに取り付け、この下げ振り保持器１から引き出された下げ振り糸２により錘体３を吊り下げる。
【００２９】
ここで、下げ振り保持器１を取り付ける取付相手面が鉄骨等からなる場合はマグネット３０の磁気吸着力によって当該下げ振り保持器１を取付相手面に取り付け、取付相手面が木材等からなる場合は、スライダ１６の操作によって据付針４０のロック状態を解除してから、ケース１０の背面孔１０ｅから外部へ突出した据付針４０のホルダ４２の頭部４２ａに設けられた金属製の石突４３をハンマー等で打撃することによって、針本体４１の尖端４１ａを針突没孔１０ｄから突出させて前記木材等に打ち込み、これによって下げ振り保持器１を取付相手面に取り付けることができる。そしてこの時、ハンマー等により石突４３に与えられた打撃力は、針本体４１に直接伝達されるので、合成樹脂材からなるホルダ４２によって打撃力が吸収されてしまうことがなく、効率良く前記木部等に打ち込むことができ、打撃によるホルダ４２への負荷も抑えられる。
【００３０】
また、過って据付針４０のロック状態を解除しないままで、すなわちストッパ１７を据付針４０の被干渉突起４２ｂと干渉可能な位置に保持したままの状態で、据付針４０の石突４３をハンマー等で打撃してしまった場合は、このときの打撃力によって、互いに干渉したストッパ１７の背面部１７ａと据付針４０の被干渉突起４２ｂが滑動し、据付針４０の打ち込み方向への変位を許容するため、据付針４０を打ち込むことができる。しかも、ロック状態のまま打撃力を受けた時にストッパ１７の背面部１７ａと据付針４０の被干渉突起４２ｂが滑動することで、ストッパ１７や被干渉突起４２ｂの破壊を防止することができる。
【００３１】
なお、据付針４０のロック状態を解除しない状態で、据付針４０にどの程度の打撃力を与えた時に据付針４０を打ち込み可能とするかは、ストッパ１７と被干渉突起４２ｂとの衝合面の傾斜角度や形状によって適切に設定することができる。
【００３２】
ここで、下げ振り糸２に、糸掛けピン１３１，１４ａ，１４ｂ，１３２，１３３による摩擦抵抗を与えない場合は、錘体３の高さ、言い換えれば糸巻２０から引き出される下げ振り糸２の下垂長さは、錘体３の重量と、下げ振り糸２の引き出しに伴い軸１２に巻き付いて蓄勢される渦巻きバネ２１の付勢力が互いに均衡する長さになり、すなわち錘体３が重いほど下げ振り糸２の下垂長さが長くなるが、上述の構成によれば、摩擦調整ツマミ１４を回転操作することによって、この摩擦調整ツマミ１４に設けられた可動糸掛けピン１４ａ，１４ｂの位置が変化し、糸掛けピン１３１，１３２間での下げ振り糸２の蛇行角度を変化して、下げ振り糸２に対する摩擦抵抗が増減するので、所望の下垂長さに調整することができる。
【００３３】
このようにして下げ振り糸２に錘体３を吊り下げたら、錘体３の静止を待って、錘体３の尖鋭な下端部が指示する位置にマーキング（地墨合わせ）し、あるいは下げ振り糸２との比較により壁面の鉛直度を確認するといった、鉛直測定作業を行うことができる。
【００３４】
なお、下げ振り糸２は上述のような鉛直測定作業を行うのに十分な長さを有し、しかも図２に示される下げ振り糸２の結び目２ａや、下げ振り糸２とリーダー２２の互いの結合部２ｂ，２２ｄなどが糸掛けピン１３１，１４ａ，１４ｂ，１３２，１３３を経由する際には、これらとの干渉による抵抗を生じるため、通常の鉛直測定作業では、下げ振り糸２のみがケース１０の糸出口１０ａから引き出され、リーダー２２がケース１０の外部へ引き出されることはない。
【００３５】
上述のような鉛直測定作業を繰り返し行うことによって、下げ振り糸２は摩耗したり損傷を受けたりして劣化するので、下げ振り糸２は適時に交換する必要がある。
【００３６】
そして、このような下げ振り糸２の交換に際しては、まず糸巻２０に巻回された下げ振り糸２を、渦巻きバネ２１の付勢力に抗してケース１０の糸出口１０ａから強制的に引き出して行くと、やがて図２に示される下げ振り糸２とリーダー２２の互いの結合部２ｂ，２２ｄがケース１０の外部へ引き出され、さらに第二の結び目２２ｃによる被掛止部２２ｅがケース１０の外部へ引き出される。
【００３７】
このとき、図７に示されるように、摩擦調整ツマミ１４を可動糸掛けピン１４ａ，１４ｂが糸と干渉しないか、もしくは軽く干渉する程度の角度に保持しておけば、図２に示される下げ振り糸２の結び目２ａや、下げ振り糸２とリーダー２２の互いの結合部２ｂ，２２ｄや、リーダー２２の第二の結び目２２ｃ及び第一の結び目２２ｂなどが糸掛けピン１３１，１３２，１３３を経由するときの抵抗が小さくなるので、被掛止部２２ｅをケース１０の外部へ引き出す作業を容易に行うことができる。
【００３８】
次に図７に示されるように、ケース１０の外部へ引き出した被掛止部２２ｅを、外部糸掛けピン１５や、あるいは手持ちの釘など適当な棒状物を利用してケース１０の外部に掛止すれば、渦巻きバネ２１の付勢力によってリーダー２２（及び下げ振り糸２）がケース１０内の糸巻２０に巻き取られてしまうことがないので、リーダー２２の結合部２２ｄをケース１０の外部へ引き出した状態を維持しておくことができ、このためリーダー２２の結合部２２ｄから下げ振り糸２をほどいて除去し、新しい下げ振り糸２を結び付けるといった糸交換作業を、容易に行うことができる。
【００３９】
しかも、この下げ振り糸２の交換は、ケース１０を分解することなく行うことができるので、糸巻２０、マグネット３０、据付針４０やリターンスプリング４４などの取り外し及び再組み込みなどの作業も不要であり、ケース１０の分解の際に複数のビス穴１１の各々から取り外したビスを紛失したり、糸巻２０への糸の巻き付け方向を間違えたりすることも、起こり得ない。
【００４０】
新しい下げ振り糸２をリーダー２２の結合部２２ｄに結合したら、被掛止部２２ｅを外部糸掛けピン１５などによるケース１０の外部への掛止状態から外せば、下げ振り糸２は、糸巻２０を巻き取り方向へ付勢している渦巻きバネ２１の付勢力によって、リーダー２２を介してケース１０へ引き込まれ、糸巻２０へ巻き取られる。
【００４１】
ところで、糸交換作業を容易にするために、リーダー２２の結合部２２ｄをケース１０の外部へ引き出した状態を維持する手段としては、例えば糸巻２０にロック機構を設けることも考えられるが、その場合、糸巻２０やケース１０の構成部品が多くなってコストが上昇することは避けられない。しかも鉛直性の確認作業などでの使用において、過って糸巻２０をロックしてしまったような場合は、錘体３を吊り下ろしたときの衝撃で、下げ振り保持器１が取り付け個所から落下してしまうおそれもあり、したがって上述のような形態のものが好ましい。
【００４２】
なお、図示の形態では、リーダー２２の被掛止部２２ｅを、結び目（第二の結び目２２ｃ）によって形成したが、これには限定されず、外部糸掛けピン１５などによって、ケース１０の外部に掛止可能であれば良い。
【００４３】
また、据付針に、相手材へ打ち込むための所定以上の荷重を加えた時に、ストッパ１７と被干渉突起４２ｂのどちらかがばねなどのように弾性変形を生じることによって滑動を生じるようにしても良い。
【符号の説明】
【００４４】
１  下げ振り保持器
１０  ケース
１０ａ  糸出口
１５  外部糸掛けピン
１７  ストッパ
２  下げ振り糸
２ｂ  結合部
２０  糸巻
２１  渦巻きバネ
２２  リーダー
２２ｂ  第一の結び目
２２ｃ  第二の結び目
２２ｄ  結合部
２２ｅ  被掛止部
３０  マグネット
４０  据付針
４２ｂ  被干渉突起（被干渉部）
【図１】
0005448996.tif 000002
【図２】
0005448996.tif 000003
【図３】
0005448996.tif 000004
【図４】
0005448996.tif 000005
【図５】
0005448996.tif 000006
【図６】
0005448996.tif 000007
【図７】
0005448996.tif 000008