(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底要素（２）を有する缶本体を備える特に食品を適切な状態にするための缶において、前記底要素（２）から側壁（３）が延びおり、その上側境界（４）が、閉鎖手段を受容するようになっている上側開口（５）を定め、前記本体の内面（９）の少なくとも一部が錫で出来ており、前記錫表面（９）が保護樹脂（１０）のコーティングで部分的に覆われて前記錫表面（９）と前記食品間の接触を防止し、「露出された」と呼ばれる前記樹脂なし錫表面は前記錫を放出するために食品と接触するようになっている特に食品を適切な状態にするための缶であって、
前記露出された錫表面は樹脂塗装された区域（１２）により互いに分離された複数の「露出された」錫区域（１１）で構成され、前記露出された錫区域（１１）は前記側壁（３）の高さにわたり分布されて、特に、前記露出された錫区域（１１）に対する前記食品の化学作用による外観上の悪影響を制限する
ことを特徴とする特に食品を適切な状態にするための缶。
【請求項２】
前記露出された錫区域（１１）は前記錫表面（９）上に均一又は準均一に分布されることを特徴とする請求項１に記載の食品を適切な状態にするための缶。
【請求項３】
前記錫表面（９）が樹脂塗装された区域（１２）と露出された錫区域（１１）の交互配列を備え、前記区域（１１、１２）はそれぞれ概ね帯形状を有し、前記区域（１１、１２）は前記側壁（３）の高さの少なくとも一部にわたり分布され、前記缶本体の縦軸（１’）に垂直な平面内に配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の食品を適切な状態にするための缶。
【請求項４】
その側壁（３）が少なくともビード（６、７）を備え、その内面（９）が少なくとも部分的に錫で出来ている請求項３に記載の食品を処理するための缶であって、前記ビード（６、７）がその表面の少なくとも一部に配置された露出された錫区域（１１）を備えることを特徴とする食品を処理するための缶。
【請求項５】
そのビード（６、７）の少なくともいくつかが前記缶の前記底要素（２）に向いた隠された部分（６’、７’）を有する請求項４に記載の食品を適切な状態にするための缶であって、前記ビード（６、７）の前記露出された錫区域（１１）が主としてそれらの前記隠された部分（６’、７’）に配置され、前記ビード（６、７）の残りの表面が樹脂塗装された区域（１２）に対応することを特徴とする食品を適切な状態にするための缶。
【請求項６】
前記ビード（６）の少なくともいくつかが交互に凸及び凹状になっている湾曲形状を有し、前記缶（１）の前記底要素（２）に向いた前記凹ビード（６ｂ）の「隠された」部分（６ｂ’）が露出された錫区域（１１）を備えることを特徴とする請求項４又は５に記載の食品を適切な状態にするための缶。
【請求項７】
前記ビード（６、７）が前記側壁（３）の円周上に環状に延びており、関連する露出された錫区域（１１）が環状帯形状を有することを特徴とする請求項４ないし６の何れかに記載の食品を適切な状態にするための缶。
【請求項８】
前記ビード（６、７）上に配置された前記露出された錫区域（１１）が前記ビードの全表面の５％ないし５０％であることを特徴とする請求項４ないし７の何れかに記載の食品を適切な状態にするための缶。
【請求項９】
請求項１ないし８の何れかに記載の食品を適切な状態にするための缶を製造する方法において、コーティング手段（１４）を用いて保護樹脂（１０）により前記側壁（３）の前記内面（９）をコーティングするステップを少なくとも含む方法であって、
前記コーティングステップは樹脂塗装された区域（１２）により互いに分離された複数の「露出された」錫区域を形成するように前記保護樹脂（１０）により前記側壁（３）の前記内面（９）をコーティングすることを含み、前記露出された錫区域（１１）は前記側壁（３）の高さにわたり分布される
ことを特徴とする食品を適切な状態にするための缶を製造する方法。
【請求項１０】
前記コーティングステップの間、前記缶（１）及び／又は前記コーティング手段が前記缶（１）の縦軸（１’）の周りに互いに対して回転動作することを特徴とする請求項９に記載の食品を適切な状態にするための缶を製造する方法。
【請求項１１】
前記缶（１）が少なくとも一つのビード（６、７）が配置された側壁（３）を有し、前記コーティング手段が少なくとも一つのスプレーノズルを備える請求項９又は１０に記載の食品を適切な状態にするための缶を製造する方法であって、前記コーティングステップの間、前記スプレーノズル（１４）が前記側壁（３）により定められる内部容積の外側にある前記缶（１）の前記上側開口（５）の正面に位置し、前記缶（１）の前記側壁（３）に向かって前記保護樹脂（１０）をスプレーすることを特徴とする食品を適切な状態にするための缶を製造する方法。
【請求項１２】
前記缶（１）及び／又は前記スプレーノズル（１４）が相対的に縦方向並進動作し、前記保護樹脂のスプレー（１５）が、その外縁（１６）が前記側壁（３）と９０°未満の角度Ｂを成すようになっていることを特徴とする請求項１１に記載の食品を適切な状態にするための缶を製造する方法。
【請求項１３】
前記コーティング手段が少なくとも一つのスプレーノズルを備える請求項９ないし１２の何れかに記載の食品を適切な状態にするための缶を製造する方法であって、前記露出された錫区域（１１）が前記缶（１）と前記ノズル（１４）間の相対位置に従ったスプレー開閉の所定のタイミングサイクルにより得られることを特徴とする食品を適切な状態にするための缶を製造する方法。
【請求項１４】
保護樹脂（１０）により前記缶（１）の前記側壁（３）の前記内面（９）をコーティングするためのコーティング手段（１４）を備えるコーティングユニットを少なくとも備える請求項１ないし８に記載の食品を適切な状態にするための缶を製造し、かつ／あるいは請求項９ないし１３に記載の方法を実施する装置であって、前記コーティング手段（１４）が、樹脂塗装された区域（１２）により互いに分離された複数の「露出された」錫区域（１１）を形成するように前記保護樹脂（１０）により前記側壁（３）の前記内面（９）をコーティングするように構成され、前記露出された錫区域（１１）が前記側壁（３）の高さにわたり分布されることを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内面の少なくとも一部が錫で出来ており、その内面が保護樹脂により部分的にコーティングされた、特に食品を適切な状態にするための缶に関する。この発明はまたそのような缶を製造する方法及び前記方法を実施する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
果物や、トマト含有製品のような所定の食品は通常は少なくとも部分的に錫で出来た内面を有する缶内にパックされる。熱処理及びその後の貯蔵中にも、パックされた製品は一定量の錫コーティングを吸収し、これは酸化現象を最小にすることにより製品の官能特性及び視覚特性を維持する。
【０００３】
その中にパックされた製品に利用可能な錫の量を制御するために、適切な保護樹脂（保護ニス又はコーティングとも呼ばれる）により缶の内側錫表面を部分的にコーティングすることが知られている。
【０００４】
そのような部分的に樹脂塗装された缶は例えば特許文献１又は特許文献２に開示されている。これらの文献において、缶本体は錫板から絞り工程により作られる。得られた缶は底要素と前記底要素の周辺から延びる側壁を備え、前記側壁の上側境界は閉鎖手段を受容するようになっている本体の上側開口を定める。缶本体は独特の樹脂塗装面を備え、これはその側壁の内面の高さの一部にわたって連続的に延びている。より正確には、前記保護樹脂塗装された区域は側壁の上側境界からその長さ未満に連続的に延びている。残りの側壁（ここではその底）は独特の露出された錫区域を形成する。
【０００５】
しかしながら、現行の部分的に樹脂塗装されたこのタイプの缶は、その側壁の内面が最終消費者にとって特に外観の悪い黒化部を一般的にもたらすので、全面的に満足なものではない。この黒化部は側壁の樹脂塗装された区域（これは一般的に明るい、あるいは透明な色をしている）と対照的な露出された錫表面に対応する。この黒化現象は適切な状態とされた食品との化学反応による。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】欧州特許第０４９２８７０号明細書
【特許文献２】欧州特許第０６８８６１５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この問題から出発して、出願人は特に食品を処理するための新しい缶を開発したが、その内面は、パックされた食品の品質特性を錫の最適供給により維持しながら、缶の内面の一般的外観に対する樹脂なし錫表面の悪影響を制限し、また抑制さえする特定の樹脂コーティングをもたらす。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明による缶は、底要素を含む本体を備えるタイプのものであり、底要素から側壁が延びており、その上側境界は、閉鎖手段を受容するようになっている上側開口を定め、前記本体の内面は少なくともその一部が錫で出来ており、前記錫表面は少なくとも部分的に保護樹脂のコーティングで覆われて前記錫と前記食品間の接触を防止し、「露出された」と呼ばれる樹脂なし錫表面は前記錫を放出するために食品と接触するようになっている。本発明によれば、前記露出された錫表面は樹脂塗装された区域により互いに分離された複数の「露出された」錫区域で構成され、前記露出された錫区域は前記側壁の高さにわたり分布される。
【０００９】
この特定の缶は、パックされた食品の品質特性を錫の最適供給により維持しながら、（露出された錫表面を複数の露出された錫区域に分割することにより）缶の内面の外観に対する樹脂なし錫表面の悪影響を制限し、抑制さえする。
【００１０】
好ましい実施例によれば、露出された錫区域は前記錫表面上に均一又は準均一に分布される。この特定の分布は特に食品の高さ全体にわたる錫の最適供給を可能にする。
【００１１】
もう一つの特徴によれば、錫表面は樹脂塗装された区域と露出された錫区域の交互配列を備え、前記両区域はそれぞれ概ね帯形状を有し、前記両区域は側壁の高さの少なくとも一部にわたり分布され、缶本体の縦軸に垂直な平面内に配置される。
【００１２】
もう一つの特徴によれば、内面の少なくとも一部が錫で出来ており、少なくとも一つのビードを有する側壁の場合、前記ビードはその表面の少なくとも一部に、露出された錫区域を備える。
【００１３】
このケースの好ましい態様によれば、ビードの少なくともいくつかの「隠された」と呼ばれる部分が前記缶の底要素に向いており、前記ビードの露出された錫区域は主としてそれらの隠された部分に配置され、前記ビードの残りの表面は樹脂塗装された区域に対応する。露出された錫区域のこの特定の配置は最終消費者に対するその最適な隠しを可能にし、これは缶の内面の外観を最適化する。
【００１４】
またこの場合、ビードは好都合には（それぞれ内側と外側に向かって）交互に凸及び凹状になっている湾曲形状を有し、前記缶の底要素に向いた前記凹ビードの「隠された」部分は露出された錫区域を備える。
【００１５】
この場合常に、ビードは好都合には、側壁の円周上に延びており、関連する露出された錫区域は好都合には環状帯形状を有する。
【００１６】
この場合、ビード上に配置された露出された錫区域は好ましくは前記ビードの全表面の５％ないし５０％とする。
【００１７】
本発明はまた食品を適切な状態にするための缶を製造する方法に関し、この方法は、コーティング手段を用いて保護樹脂により側壁の内面をコーティングするステップを少なくとも含む。前記コーティングステップは樹脂塗装された区域により互いに分離された複数の「露出された」錫区域を形成するように保護樹脂により前記側壁の内面をコーティングすることを含み、前記露出された錫区域は前記側壁の高さにわたり分布される。
【００１８】
特定の実施例によれば、コーティングステップの間、缶及び／又はスプレーノズルは互いに対して前記缶の縦軸方向に軸移動及び／又は回転動作するように操作される。
【００１９】
前記缶が少なくとも一つのビードを備える側壁を有し、前記コーティング手段が少なくとも一つのスプレーノズルを備えるもう一つの特定の実施態様によれば、コーティングステップの間、前記スプレーノズルは側壁により定められる内部容積の外側にある缶の上側開口の正面に位置し、缶の前記側壁に向かって保護樹脂をスプレーする。
【００２０】
この特定の実施態様によれば、缶及び／又はスプレーノズルは互いに対して軸移動するように操作させられるのが有利であり、保護樹脂のスプレーされたものは、その上側のエッジが側壁と９０°未満の角度Ｂを成すようになっている。
【００２１】
前記コーティング手段が少なくとも一つのスプレーノズルを備えるもう一つの特定の実施態様によれば、露出された錫区域は好都合には缶とノズル間の相対位置に従ったスプレー開閉の所定のタイミングサイクルにより得られる。
【００２２】
本発明はまた、特に食品を適切な状態にするための缶を製造する装置に関し、その場合、前記装置は、保護樹脂により前記缶の側壁の内面をコーティングするコーティング手段を備えるコーティングユニットを少なくとも備える。前記コーティング手段は樹脂塗装された区域により互いに分離された複数の「露出された」錫区域を形成するように保護樹脂により前記側壁の内面をコーティングするように構成され、前記露出された錫区域は前記側壁の高さにわたり分布される。
【００２３】
好ましい実施態様によれば、コーティング手段は、スプレー位置において好都合には前記側壁により定められる内部容積の外側にある前記缶の上側開口の正面に配置され、前記スプレーノズルは缶本体の前記側壁の内面に向かって保護樹脂をスプレーして露出された錫区域を形成するように配置される。
【００２４】
特定の実施態様によれば、スプレーノズルは、スプレーされたものの上エッジが側壁と９０°未満の角度を成すように配置ている。
【００２５】
本発明はまた、以下の添付図に従って、以下の明細書により、それに限定されることなく開示される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明によるビード付缶の模式的断面図であり、樹脂コーティングも模式的に表わされる。
【図２】ビードの特定のコーティングを模式的に示すために、図１に表わされた缶の側壁の一部の拡大図である。
【図３】内面を部分的に樹脂塗装するように適切に配置されたスプレーノズルと関連付けられた図１による缶を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１に示される本発明による缶１は例えば円形の底壁２を備え、その周辺から例えば円筒形の側壁３が延びている。前記側壁３の上側境界４は上側開口５を定め、通常はこれを介して食品（図示されず）が缶の中に入れられる。この上側境界４はまた閉鎖手段（図示されず）を受容するようになっている。
【００２８】
底壁２と側壁３は一部品として作られてもよい。これら二つの要素２、３はまた何れかの適切な工程により結合されてもよい。
【００２９】
図１及び２に示されるように、側壁３は複数のビード６を有し、これらはここではその高さの大部分にわたり配置される。
【００３０】
これらのビード６、７はここでは（側壁３の全周にわたって延びている）環状型のものであり、別の実施態様においてそれらは不連続又は点状型のものであってもよい。
【００３１】
これらのビード６、７は通常のビーディング工程により得ることができる。
【００３２】
前記ビード６のほとんどは同一であり、概ね半円形状を有する。それらは交互に凸及び凹状になっている。すなわち、側壁３の一般表面に対してそれぞれ内側（６ａと呼ばれる）と外側（６ｂと呼ばれる）に向いている。このタイプのビード６は通常は缶の側方耐性を増すために使用される。
【００３３】
側壁３はまた下端ビード７を備え、これは例えば側方に延びるＶ字型凹形状を有する。
【００３４】
これらのビード６、７はそれぞれ、前記缶１の底要素２に向いた第１の部分６’、７’と前記缶１の上側開口５に向いた第２の部分６”、７”を有する。より正確には、各凹ビード６ｂ及び７の第１の部分６ｂ’、７’及び第２の部分６ｂ”、７”はそれぞれ前記ビードの上側及び下側部分に対応する。これは、その第１の部分６ａ’及び第２の部分ａ”がそれぞれそれらの下側及び上側部分に対応する凸ビード６ａの正反対である。
【００３５】
缶１は鋼母材で出来ていることが好ましく、その内面９、及びその側壁３の少なくとも内面は錫及び／又は錫合金のコーティングを有する。
【００３６】
ビード付き側壁３のこの内側錫表面９は保護樹脂１０により部分的にのみコーティングされている。底壁２は樹脂塗装されるが、それはまた樹脂なしでも、部分的に樹脂なしでもよい。部分的に樹脂塗装されたこの錫表面の目的は、前述のように、前記食品に所定量の錫を供給するために処理された食品に少なくとも部分的に接触していることである。
【００３７】
使用される樹脂のタイプ、及びその厚さはパックされた食品の特定の機能として当業者により選択されてもよい。
【００３８】
本発明によれば、側壁３の高さの部分的樹脂、及び結果としてその露出された錫表面９は露出された錫区域１１（樹脂のない／樹脂なし錫区域とも呼ばれる）と樹脂塗装された錫区域１２の交互配列を形成するように配置される。
【００３９】
これらの露出された区域１１と樹脂塗装された区域１２はそれぞれ帯状であり（ここでは環状の）、缶１の縦軸１’に垂直な一般平面内に延びている。
【００４０】
露出された錫区域１１のこの特定の分布は（食品による酸化により黒化した）それらの外観上の悪影響を制限し、また（錫のほぼ均一な分布を可能にするために）パックされた食品の高さ全体にわたる錫の供給を行うという結果をもたらす。
【００４１】
さらに、露出された錫区域１１はここでは、上述のビード６、７の存在を活用することによりそれらの外観上の悪影響をより一層減らすために配列及び配置される。
【００４２】
このために、図１及び２に示されるように、露出された錫区域１１は（缶の底壁２に向いた）凹ビードの上側部分６ｂ’の少なくとも一部にわたり配列され、これらの露出された錫区域１１はまた（缶の上側開口５に向いた）前記凹ビード６ｂの下側部分６ｂ”にわたり部分的に延びていてもよい。言い換えれば、前記錫区域１１の少なくとも一部は（上側開口５から見て）上にある凸ビード６ａのほぼ「陰」内にある。これらの露出された錫区域１１は、上側開口５から見えない、あるいはほとんど見えないビード側面にできるだけ配置される。
【００４３】
前記凸ビード６ａはここではそれらの下側部分６ａ’において部分的に樹脂なしである。別の実施態様において、これらの凸ビード６ａは全面的に樹脂塗装されてもよい。
【００４４】
さらに、末端ビード７に関し、露出された錫区域１１はその上側部分７’に配置され、その下側部分７”は樹脂塗装された区域１２に対応する。
【００４５】
詳細には、露出された錫区域は好都合には各凹ビード６ｂ、７の５％ないし５０％を呈する。
【００４６】
最後に、側壁３のビードなし部分はここでは全面的に樹脂塗装される。別の実施態様において、側壁３のこのビードなし部分には露出された錫区域を設けることもできる。
【００４７】
樹脂コーティングのそのような特定の模様は例えば、図３に従って下に述べられる装置により得ることができる。
【００４８】
図３に部分的にのみ示されるこの特定の装置は、上記の缶１を受容する支持要素１３と、缶の内面に保護樹脂１０を塗布するのに適したスプレーノズル１４とを備えたコーティングユニットを備える。
【００４９】
図３に示されるように、スプレーは好都合には側壁により定められた容積の外側（上側境界４の上）にある、缶の上側開口５の正面に配置される。
【００５０】
このノズル１４は、ここでは少なくとも側壁３、及びここでは底壁２の一部にも当たるスプレージェット１５を発生させるように配置される。
【００５１】
前記スプレージェット１５はここでは概ね垂直平面内にある薄膜の形状をしている。代わりの態様において、このスプレージェット１５は円錐又は王冠の概略形状をしていてもよい。このスプレージェット１５は詳細には、前記ノズル１４の垂直スプレー角度Ａを制限する二つの外縁１６により定められる。
【００５２】
缶の縦軸１’に対するノズル１４の位置と、スプレージェット１４の外縁１６と側壁３間に形成される角度Ｂとはビード６、７上に生成される露出された錫区域の量を制御するように配置される。
【００５３】
図３に示されるように、ノズル１４は缶１の縦軸１’上、又はほぼこの縦軸上に配置される。さらに、スプレージェット１５の外縁１６は前記側壁３と９０°未満の角度Ｂを成す。
【００５４】
実際には、コーティングステップの間、スプレーノズル１４は側壁３の内面９に向かって樹脂１０を塗布する。
【００５５】
それと同時に、缶１はその縦軸１’の周りに回転動作し、スプレーノズル１４は固定されたままである。缶１のこの回転はその側壁３の全周の樹脂塗装を可能にする。別の実施態様において、回転動作するのはノズル１４である。
【００５６】
やはりこのコーティングステップの間、スプレーノズル１４は側壁３により定められる内部容積まで移動することもできる。
【００５７】
もう一つの実施態様において、露出された錫区域は缶とノズル間の相対位置に従ったスプレー開閉の所定のタイミングサイクルにより得られる。
【００５８】
上記のように、特定のスプレーの向きは、ノズルの視線内にある側壁表面、すなわち主としてスプレージェットが当たる表面のみの樹脂塗装を可能にする。この当たり面は図１及び２に従って前に述べられた缶の樹脂塗装区域１２に対応する。そのとき、スプレージェットが当たらない側壁表面の区域は露出された錫区域１１に対応する。
【００５９】
得られた缶はその場合、図１及び２に従って上に述べられたものと同じである。
【００６０】
代わりの実施態様において、装置のコーティング手段は例えば適当なブラシ、ブラシパット、スポンジ及び／又はローラから成っていてもよい。これらのコーティング手段は上記の特定の樹脂塗装模様を得るために適切に動作する。
【００６１】
要するに、発明による缶は部分的に樹脂塗装された内面を提供する。露出された錫区域はビードの隠し部分に配置され、これはそれらの視覚的悪影響をなお一層制限する。さらに、露出された錫領域は側壁の高さにわたり分布され、これは食品内への錫のより良好な分布を可能にする。
【符号の説明】
【００６２】
１  缶
２  底壁
３  側壁
４  上側境界
５  上側開口
６  ビード
６ａ  凸ビード
６ａ’  凸ビードの下側部分
６ａ”  凸ビードの上側部分
６ｂ  凹ビード
６ｂ’  凹ビードの上側部分
６ｂ”  凹ビードの下側部分
７  末端ビード
７’  末端ビードの上側部分
７”  末端ビードの下側部分
１０  保護樹脂
１１  露出された錫区域
１２  樹脂塗装された区域
１３  支持要素
１４  スプレーノズル
１５  スプレージェット
１６  スプレー角度の外縁
【図１−２】
0005436450.tif 000002
【図３】
0005436450.tif 000003