(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１分割体に形成された第１合せ面部と第２分割体に形成された第２合せ面部との接合によって管部が形成され、前記第１分割体と前記第２分割体の何れか一方より前記第１合せ面部と前記第２合せ面部との接合部を跨ぐように延出して前記接合部を隠す被覆片部が前記接合部の延在方向に沿って形成された接合管であって、
前記接合部は前記第１合せ面部が前記第２合せ面部より鉛直上側に位置する第１部位と、前記第２合せ面部が前記第１合せ面部より鉛直上側に位置する第２部位とを有し、
前記被覆片部は、前記第１部位では前記第１分割体に形成され、前記第２部位では前記第２分割体に形成されている接合管。
【請求項２】
前記接合部は、前記第１部位と前記第２部位との間に略鉛直方向に延在する第３部位を有し、
前記第１部位と前記第２部位に形成された前記被覆片部の何れか一方が前記第３部位のほぼ全域に亘って延在している請求項１に記載の接合管。
【請求項３】
前記接合部は、前記第１部位と前記第２部位との間に略鉛直方向に延在する第３部位を有し、
前記第１部位と前記第２部位に形成された前記被覆片部の双方が前記第３部位にまで延在している請求項１に記載の接合管。
【請求項４】
前記第１分割体および前記第２分割体は樹脂成形品であり、前記第１合せ面部と前記第２合せ面部とが溶着によって接合されている請求項１から３の何れか一項に記載の接合管。
【請求項５】
内燃機関に用いられる吸気管を構成する請求項１から４の何れか一項に記載の接合管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接合管に関し、特に、内燃機関用の樹脂製吸気管等に適用される２個の分割体の接合によって管部を構成する接合管に関する。
【背景技術】
【０００２】
樹脂製吸気管等に適用される接合管として、第１分割体に形成された第１合せ面部（接合部）と第２分割体に形成された第２合せ面部（接合部）との接合によって管部が形成され、前記第１分割体と前記第２分割体の何れか一方より前記第１合せ面部と前記第２合せ面部との接合部を跨ぐように延出して前記接合部が外部より見えなくする、つまり前記接合部を隠す被覆片部が前記接合部の延在方向に沿って形成された接合管が知られている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２２２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
内燃機関で用いられる吸気管には、小スペースで所要の吸気通路長を得るべく、例えば竪姿勢の使用で、Ｃ字形に湾曲しているものがある。この様な吸気管に上述の接合管を適用し、湾曲内側を第１分割体で、湾曲外側を第２分割体で構成すると、上部領域では第２合せ面部が第１合せ面部より鉛直上側に位置し、下部領域では第１合せ面部が第２合せ面部より鉛直上側に位置することになるので、被覆片部が接合部の全域に亘って第１分割体に設けられると、被覆片部が管部との対向面間に袋状に画成する大気開放の空隙（隙間）は、下部領域では下向き開口であるが、上部領域では上向き開口となり、当該部分に水が溜まり易い。これとは反対に、被覆片部が接合部の全域に亘って第２分割体に設けられると、上述の空隙は、上部領域では下向き開口であるが、下部領域では上向き開口となり、やはり当該部分に水が溜まり易い。
【０００５】
このような水溜まりは、接合管の経時変質の原因になる虞がある。
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、第１分割体の第１合せ面部と第２分割体の第２合せ面部との上下位置関係が、配置領域によって反転する形状の接合管でも、被覆片部と管部との対向面間（空隙）に、水が溜まり易い部位が生じないようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による接合管は、第１分割体（２８）に形成された第１合せ面部（３０）と第２分割体（２２）に形成された第２合せ面部（３２）との接合によって管部（１４）が形成され、前記第１分割体（２８）と前記第２分割体（２２）の何れか一方より前記第１合せ面部（３０）と前記第２合せ面部（３２）との接合部（３４）を跨ぐように管外部に延出して前記接合部（３４）を隠す被覆片部（３６、３８）が前記接合部（３４）の延在方向に沿って形成された接合管であって、前記接合部（３４）は前記第１合せ面部（３０）が前記第２合せ面部（３２）より鉛直上側に位置する第１部位（Ａ）と、前記第２合せ面部（３２）が前記第１合せ面部（３０）より鉛直上側に位置する第２部位（Ｂ）とを有し、前記被覆片部（３６、３８）は、前記第１部位（Ａ）では前記第１分割体（２８）に形成され、前記第２部位（Ｂ）では前記第２分割体（２２）に形成されている。
【０００８】
この構成によれば、第１部位（Ａ）と第２部位（Ｂ）の何れにおいても、被覆片部（３６、３８）は、第１分割体（２８）あるいは第２分割体（２２）より下方に延在しているので、被覆片部（３６、３８）が第１分割体（２８）あるいは第２分割体（２２）との間に空隙（４０、４２）を画成しても、これら空隙（４０、４２）は何れも下方開口の溝になり、自然排水が行われて、これらの部位に水が溜まることがない。
【０００９】
本発明による接合管は、一つの実施形態として、更に、前記接合部（３４）は、前記第１部位（Ａ）と前記第２部位（Ｂ）との間に略鉛直方向に延在する第３部位（Ｃ）を有し、前記第１部位（Ａ）と前記第２部位（Ｂ）とに形成された前記被覆片部（３６、３８）の何れか一方が前記第３部位のほぼ全域に亘って延在している。
【００１０】
この構成によれば、被覆片部（３６、３８）の何れか一方によって第３部位（Ｃ）における接合部（３４）のほぼ全域を隠すことができ、接合管の商品性が向上する。
【００１１】
本発明による接合管は、一つの実施形態として、更に、前記接合部（３４）は、前記第１部位（Ａ）と前記第２部位（Ｂ）との間に略鉛直方向に延在する第３部位（Ｃ）を有し、前記第１部位（Ａ）と前記第２部位（Ｂ）とに形成された前記被覆片部（３６、３８）の双方が前記第３部位（Ｃ）にまで延在している。
【００１２】
この構成によれば、双方の被覆片部（３６、３８）によって第３部位（Ｃ）における接合部（３４）を隠すようにでき、接合管の商品性が向上する。
【００１３】
本発明による接合管は、好ましくは、前記第１分割体（２８）および前記第２分割体（２２）は樹脂成形品であり、前記第１合せ面部（３０）と前記第２合せ面部（３２）とが溶着によって接合されている。
【００１４】
この構成によれば、水が溜まらない構造であることが、水溜まりによる樹脂製品への悪影響を回避することについて有用性が高い。
【００１５】
本発明による接合管は、一つの実施形態として、内燃機関に用いられる吸気管を構成する。
【００１６】
この構成によれば、雨水等の被水がある環境下で使用される吸気管において、水が溜まることが回避される。
【発明の効果】
【００１７】
本発明による接合管によれば、第１部位と第２部位の何れにおいても、被覆片部は、第１分割体あるいは第２分割体より下方に延在しているので、被覆片部が第１分割体あるいは第２分割体との間に空隙を画成しても、これら空隙は何れも下方開口の溝になり、自然排水が行われて、これらの部位に水が溜まることがない。これにより、浸水による経時変質が接合管に生じ難くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明による接合管を枝管部に適用された内燃機関用吸気マニホールドの一つの実施形態を示す側面図。
【図２】本実施形態による接合管の要部の拡大斜視図。
【図３】図１の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った拡大断面図。
【図４】図１の線ＩＶ−ＩＶに沿った拡大断面図。
【図５】本発明による接合管を枝管部に適用された内燃機関用吸気マニホールドの他のの実施形態を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、本発明による接合管を枝管部に適用された内燃機関用吸気マニホールドの一つの実施形態を、図を参照して説明する。
【００２０】
吸気マニホールド１０は、図１に示されているように、吸気取入口（図示省略）より空気を取り入れる集合管部１２と、集合管部１２より内燃機関の気筒数分、分岐した枝管部１４とを有する。枝管部１４は、竪姿勢の使用で、Ｃ字形に湾曲していて上流端側を集合管部１２に連結されている。枝管部１４の下端側には水平に延在する水平管部１６が形成されている。水平部１６は先端部に形成された接続フランジ部１８によって図示されていない内燃機関のシリンダヘッドに固定される。
【００２１】
吸気マニホールド１０は、ポリアミド樹脂等による樹脂成形品であり、マニホールド本体２４と、集合管部カバー２６と、枝管部カバー２８の３部品の組立体により構成されている。マニホールド本体２４は、集合管部１２の大部分をなす集合管構成部分２０と、枝管部１４の湾曲内側をなす半割形状の枝管構成部分２２と、水平部１６と、接続フランジ部１８とを一体成形されている。集合管部カバー２６は、集合管部１２の残り部分をなすものであって、マニホールド本体２４の集合管構成部分２０に振動溶着等によって溶着されて集合管部１２を完成する。枝管部カバー２８は、枝管部１４の湾曲外側をなす半割形状のものであって、マニホールド本体２０に枝管構成部分２２に振動溶着等によって溶着されて枝管部１４を完成する。
【００２２】
本実施形態では、枝管部カバー２８が第１分割体であり、枝管構成部分２２が第２分割体である。次に、枝管構成部分２２と枝管部カバー２８の接合構造の詳細を、図１〜図４を参照して説明する。
【００２３】
枝管部カバー２８の半割端面部にはその全域に亘って所定のフランジ幅を有する第１合せ面部３０が形成されている。枝管構成部分２２の半割端面部にはその全域に亘って所定のフランジ幅を有する第２合せ面部３２が形成されている。枝管構成部分２２と枝管部カバー２８は、相対向する第１合せ面部３０と第２合せ面部３２とが振動溶着等によって全域を互いに溶着されることにより、気密に結合され、内側に閉じ断面の吸気通路を画定する。なお、図１〜図３において、符号３４が溶着による第１合せ部３０と第２合せ部３２との接合部を示している。
【００２４】
接合部３４は、枝管部１４がＣ字形に湾曲していることにより、図１に示されている吸気マニホールド１０の竪姿勢の使用において、図３に示されているように、第１合せ部３０が第２合せ部３２より鉛直上側に位置する第１部位（上側湾曲部）Ａを上側領域に有し、図４に示されているように、第１部位Ａとは上下反対に、第２合せ部３２が第１合せ部３０より鉛直上側に位置する第２部位（下側湾曲部）Ｂを下側領域に有している。更に、接合部３４は、第１部位Ａと第２部位Ｂとの間に略鉛直方向に延在して第１部位Ａと第２部位Ｂを接続する第３部位（上下直線部）Ｃを有している。
【００２５】
枝管部カバー２８の半割端面部には、第１合せ面部３０より管外側にスカート状の第１被覆片部３６が、第１部位Ａの全域と第３部位Ｃのほぼ全域に亘って接合部３４の延在方向に沿って形成されている。また、枝管構成部分２２の半割端面部には、第２合せ面部３２より管外側にスカート状の第２被覆片部３８が、第２部位Ｂの全域に亘って接合部３４の延在方向に沿って形成されている。これにより、第１被覆片部３６は、第１部位Ａの全域に亘って枝管部カバー２８より枝管構成部分２２に向けて下方に延在し、第３部位Ｃでは枝管部カバー２８より枝管構成部分２２に向けて水平方向に延在している。第２被覆片部３８は第２部位Ｂの全域に亘って枝管構成部分２２より枝管部カバー２８に向けて下方に延在している。
【００２６】
第１被覆片部３６と第２被覆片部３８は、美観上、接合部３４に発生する溶着のバリを外部より見えなくするためのものであり、各々、接合部３４の外側方を所定間隔をおいて跨ぐように管外部に延出して接合部３４を隠している。
【００２７】
第１被覆片部３６、第２被覆片部３８は、各々、接合部３４より管外側に間隔をおいて形成されていることにより、第１被覆片部３６は枝管構成部分２２の外面部２２Ａとの間に、先端側が大気開放の空隙４０（図３参照）を画成し、第２被覆片部３８は枝管部カバー２８の外面部２８Ａとの間に、先端側が大気開放の空隙４２（図４参照）を画成している。
【００２８】
第１部位Ａでは、図３に示されているように、第１被覆片部３６が枝管部カバー２８より枝管構成部分２２に向けて下方に延在しているので、空隙４０は下方開口の溝になる。これに対し、第２部位Ｂでは、図４に示されているように、第２被覆片部３８が枝管構成部分２２より枝管部カバー２８に向けて下方に延在しているので、空隙４２も下方開口の溝になる。
【００２９】
これにより、枝管部カバー２８の第１合せ面部３０と枝管構成部分２２の第２合せ面部３２との上下位置関係が、第１部位Ａと第２部位Ｂとで反転しても、第１被覆片部３６と枝管構成部分２２の外面部２２Ａとの間に画成される空隙４０と、第２被覆片部３８と枝管部カバー２８の外面部２８Ａとの間に画成される空隙４２の何れにおいても、自然排水が良好に行われ、これら空隙４０、４２の何れにも雨水等が溜まることがない。この結果、マニホールド本体２４や枝管部カバー２８が浸水による経時変質を生じ難くなる。
【００３０】
また、第１被覆片部３６は第３部位Ｃの区間のほぼ全域に亘って設けられているので、第３部位Ｃにおける接合部３４も枝管部カバー２８の第１被覆片部３６によってほぼ全域を隠され、吸気マニホールド１０の商品性が向上する。第３部位Ｃにおいて、第１被覆片部３６と枝管構成部分２２の外面部２２Ａとの間に画成される空隙４０は、上下方向に延在する溝状であるから、自然排水が良好に行われ、当該部分にも水が溜まることがない。
【００３１】
第３部位Ｃは、第１被覆片部３６に代えて枝管構成部分２２の第２被覆片部３８を第３部位Ｃのほぼ全域に亘って延在させることにより、第２被覆片部３８によって第３部位Ｃにおける接合部３４のほぼ全域を隠す構成にすることもできる。また、図５に示されているように、第１被覆片部３６と第２被覆片部３８の双方を第３部位Ｃに延在させることにより、第１被覆片部３６と第２被覆片部３８の双方によって第３部位Ｃにおける接合部３４のほぼ全域を隠す構成にすることもできる。
【００３２】
第１被覆片部３６と第２被覆片部３８との突き合わせ部は、接合部３４が出来るだけ外部より見えないようにするために、図２に示されているように、小さい隙間に止めるか、あるいは互いに接触する構成であってもよい。更には、第１被覆片部３６と第２被覆片部３８とは、突き合わせ部において片厚み方向に空隙をおいてオーバーラップする構成であってもよい。
【００３３】
また、図３に示されているように、枝管部カバー２８の半割端面部には、第１合せ面部３０より管内側に、第１部位Ａと第３部位Ｃの区間に亘って突出片部４４が接合部３４の延在方向に沿って第１被覆片部３６に並行して一体成形されている。突出片部４４は、枝管構成部分２２の半割端面部の第１部位Ａと第３部位Ｃの区間に亘って接合部３４の延在方向に沿って形成された段部４６に当接し、第１部位Ａと第３部位Ｃにおける接合部３４の溶着深さ方向の位置決めを行っている。また、図４に示されているように、枝管構成部分２２の半割端面部には、第２合せ面部３０より管内側に、第２部位Ｂの区間に亘って突出片部４８が接合部３４の延在方向に沿って第２被覆片部３８に並行して一体成形されている。第２突出片部４８は、枝管部カバー２８の半割端面部の第２部位Ｂの区間に接合部３４の延在方向に沿って形成された段部５０に当接し、第２部位Ｂにおける接合部３４の溶着深さ方向の位置決めを行っている。
【００３４】
図１に示されているように、集合管部カバー２６にも、集合管部カバー２６とマニホールド本体２４との溶着部（接合部）を隠す被覆片部５２が一体成形されている。
【００３５】
なお、上述の実施形態においては、空隙４０、４２を設けたが、空隙４０、４２は必須でなく、第１被覆片部３６が枝管構成部分２２の外面部２２Ａに接触し、第２被覆片部３８が枝管部カバー２８の外面部２８Ａに接触していてもよい。また、本発明による接合管は、内燃機関用の吸気マニホールドや吸気管への適用に限られることはなく、各種の管部材に適用することができる。また、本発明による接合管は、樹脂製のものに限られることもなく、鋳造製や板金製の接合管であってもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１０  吸気マニホールド
１２  集合管部
１４  枝管部
２０  集合管構成部分
２２  枝管構成部分（第２分割体）
２４  マニホールド本体
２６  集合管部カバー
２８  枝管部カバー（第１分割体）
３０  第１合せ部
３２  第２合せ部
３４  接合部
３６  第１被覆片部
３８  第２被覆片部
４０、４２  空隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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