(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャツを着せるための人体型と、この人体型の前後を押圧してシャツをプレス仕上げするための前後一対のプレス鏝とを備えて形成されているシャツプレス仕上げ機であって、上記の人体型の前側と後側の鏝受け面部が、クッション質の面状材で覆われ、この前側と後側の面状材の両側部に、気体を供給すると膨張する長細状の袋が、面状材の縦の長さの略全長にわたって取り付けられ、また面状材の両側部の表面に袋が重ね合わされて取り付けられていることを特徴とするシャツプレス仕上げ機。
【請求項２】
請求項１記載のシャツプレス仕上げ機であって、袋に対応する鏝受け面部の両側の箇所が、人体型の内方に傾斜されていることを特徴とするシャツプレス仕上げ機。
【請求項３】
請求項１又は２記載のシャツプレス仕上げ機であって、面状材が、鏝受け面部の両側の縁から張り出されていることを特徴とするシャツプレス仕上げ機。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載のシャツプレス仕上げ機であって、面状材に、この面状材の両側の縁から張り出された状態で、クッション質の別の面状材が重ね合わされていることを特徴とするシャツプレス仕上げ機。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れかに記載のシャツプレス仕上げ機であって、袋の下端が開口されて気体の流入口に形成され、この袋の下端を取り付けるためのダクト状の取付部が台座部の上面に、人体型の四隅に対応して設けられ、台座部内から取付部を経て袋に気体が供給可能に形成されていることを特徴とするシャツプレス仕上げ機。
【請求項６】
請求項１又は２記載のシャツプレス仕上げ機の人体型の前側と後側の鏝受け面部を覆うクッション質の面状材であって、両側部に、気体を供給すると膨張する長細状の袋が、縦の長さの略全長にわたって取り付けられ、また両側部の表面に袋が重ね合わされて取り付けられていることを特徴とするクッション質の面状材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯物であるワイシャツ等のシャツを人体型に着せ、プレス鏝で押圧して仕上げる形式のシャツプレス仕上げ機に関し、更に詳しくはシャツの側部を綺麗に仕上げることができるよう形成したシャツプレス仕上げ機及びこれに使用する面状材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の仕上げ機としては、例えば特許文献１に記載されているものがある。この従来機は、シャツの側部を張り出して緊張するための装置を、人体型の両側に備えて形成されている。
また特許文献２に記載の従来機は、人体型の両側にサイドバッグが設けられ、このサイドバッグでシャツの側部を緊張して仕上げるよう形成されている。
【０００３】
ところで従来、この種の仕上げ機は、前後一対のプレス鏝でシャツを押圧すると、人体型の両端のラインによって、シャツに鏝跡が付く場合があった。従って、この種の仕上げ機は、このような鏝跡が付くことなく、シャツの側部を綺麗に仕上げることができるよう形成されているのが望ましい。
而して、特許文献１、２に記載の従来機は、シャツの側部を側方に張って緊張仕上げするものである。従って、これらの従来機によっては、シャツの側部に既に付いている皴を除去することはできても、人体型の両端のラインがシャツに鏝跡として付くことを防止することができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３０５３１１号公報
【特許文献２】米国特許第６８４０４１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような従来技術の問題点に鑑み、提案されたものである。
従って本発明の解決しようとする技術的課題は、人体型の両端のラインがシャツに鏝跡として付くことを防止でき、シャツの側部をプレス鏝で綺麗に仕上げることができるよう形成したシャツプレス仕上げ機及びこれに使用する面状材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するため、次のような技術的手段を採る。
即ち本発明の仕上げ機は、図１、図６等に示されるように、シャツ１を着せるための人体型２と、この人体型２の前後を押圧してシャツ１をプレス仕上げするための前後一対のプレス鏝３、４とを備えて形成されているシャツプレス仕上げ機であって、上記の人体型２の前側と後側の鏝受け面部２ａが、クッション質の面状材５で覆われ、この前側と後側の面状材５の両側部に、気体を供給すると膨張する長細状の袋６が、面状材５の縦の長さの略全長にわたって取り付けられ、また面状材５の両側部の表面に、袋６が重ね合わされて取り付けられていることを特徴とする（請求項１）。
【０００７】
面状材５は、具体的には、フェルト、フランネル、スポンジ、ゴム等のシート材料で形成される。この面状材５は、クッション質であるから、プレス鏝３、４が人体型２を押圧したとき、プレス鏝３、４を人体型２に馴染ませる働きがある。また袋６は、非通気性の布で、例えば扁平時の横幅が８（ｃｍ）程度に形成される。またここで、面状材５の縦の長さの略全長とは、プレス圧が加わる縦方向の範囲を意味し、具体的には人体型２の鏝受け面部２ａを覆う面状材５の縦の長さと同一か、又はそれより少し短い長さで実現される。
なお、袋６の取り付け方法としては、例えば縫い付けや、接着等がある。この場合、袋６が面状材５に着脱可能に取り付けられているのでも良い。なぜなら、面状材５のクッション性が低下したとき、面状材５だけ新品と交換でき、ランニングコストを低廉化できるからである。
【０００８】
また本発明は、袋６に対応する鏝受け面部２ａの両側の箇所２ａ１が、人体型２の内方に傾斜されているのが好ましい（請求項２）。
なぜならこれによると、膨張した袋６が、プレス鏝３、４の湾曲状の鏝面に、シャツ１をより密着状に押し付けることができるからである。
【０００９】
また本発明の場合、面状材５は、鏝受け面部２ａの両側の縁２ａ２から張り出されているのが好ましい（請求項３）。
なぜならこれによると、プレス圧が加わったとき、面状材５が鏝受け面部２ａの両側の縁２ａ２に被さるため、鏝受け面部２ａの両端のラインが鏝跡としてシャツ１の側部に付くことを、袋６と相俟って、より確実に防止できるからである。
【００１０】
また本発明は、面状材５に、この面状材５の両側の縁５ａから張り出された状態で、クッション質の別の面状材９が重ね合わされているのが好ましい（請求項４）。
なぜならこれによると、袋６が膨張したとき、別の面状材９を介してシャツ１をプレス鏝３、４の鏝面に押し付けることができ、鏝受け面部２ａの両端のラインがシャツ１の側部に鏝跡を付けることを、別の面状材９によっても防止できるからである。
【００１１】
また本発明は、図５、図９等に示されるように、袋６の下端６ｂが開口されて気体の流入口に形成され、この袋６の下端６ｂを取り付けるためのダクト状の取付部１２が台座部１３の上面に、人体型２の四隅に対応して設けられ、台座部１３内から取付部１２を経て袋６に気体が供給可能に形成されているのが好ましい（請求項５）。
なぜならこれによると、シャツ１を乾燥するために人体型２の中に供給する熱風を利用して、簡単な構造で、効率良く、袋６を膨張させることができるからである。
【００１２】
また本発明の仕上げ機に使用するクッション質の面状材５としては、図４等に示されるものがある。
即ち、本発明の面状材５は、両側部に、気体を供給すると膨張する長細状の袋６が、縦の長さの略全長にわたって取り付けられ、また両側部の表面に、袋６が重ね合わされて取り付けられていることを特徴とする（請求項６）。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のシャツ仕上げ機及びこれに使用する面状材は、このように形成されている。
従って本発明の場合は、袋が膨張すると、この袋がシャツの側部をプレス鏝の鏝面に押し付ける。その結果、本発明は、人体型の両端のラインが、シャツに鏝跡として付くことを、袋がクッションとなって防止できるから、これによれば、シャツの側部を綺麗にプレス仕上げできる。
【００１４】
またこれによると、袋が鏝受け面部の縁に接触して面状材が損傷することを防止でき、面状材の耐久性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明のシャツプレス仕上げ機の好適な一実施形態を示し、Ａは要部正面図、ＢはＡのＢ−Ｂ線断面図である。
【図２】同上仕上げ機の要部正面図である。
【図３】図１Ｂの要部拡大断面図である。
【図４】面状材の正面図である。
【図５】面状材の斜視図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線における拡大断面図である。
【図７】同上仕上げ機の要部分解断面図である。
【図８】同上仕上げ機の要部平面図である。
【図９】同上仕上げ機の要部正面図である。
【図１０】シャツの側部の張り出し装置を示す要部正面図である。
【図１１】同上仕上げ機の作用を説明するための要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の仕上げ機及びこれに使用する面状材の好適な一実施形態を、添付図面に従って説明する。
本発明の仕上げ機は、図１等に示されるように、シャツ１を着せるための人体型２と、この人体型２の前後を押圧してシャツ１をプレス仕上げするための前側のプレス鏝３と、後側のプレス鏝４とを備えて形成されている。人体型２は、人体の胴を模されている。
【００１７】
この実施形態の場合、前側のプレス鏝３は、図２に示されるように、人体型２の側方に配置され、シャツ１をプレスする際に、人体型２の前方に配置されるよう、左右方向にスライド動作可能に形成されている。なお、後側のプレス鏝４は、人体型２の後側に、固定的に設けられている。またこの各プレス鏝３、４の鏝面は、図１Ｂ、図３に示されるように、人体型２の両側部に対応する位置が内側に湾曲され、左右の先端になるに従い、各プレス鏝３、４の鏝面が平行になるよう形成されている。
【００１８】
また本発明は、図１Ｂ、図３に示されるように、人体型２の前側と後側の鏝受け面部２ａが、クッション質の面状材５で覆われている。この面状材５は、この実施形態ではポリエステルでフェルト状に形成されている。そして本発明は、この前側と後側の面状材５の両側部に、気体を供給すると膨張する長細状の袋６が、図４〜図６等に示されるように、面状材５の縦の長さの略全長にわたって取り付けられている。袋６に対応する鏝受け面部２ａの両側の箇所２ａ１は、図３等に示されるように、人体型２の内方に傾斜されている。なお、鏝受け面部２ａは、前後の間隔をあけて垂直に立てられているプレートで形成されている。
【００１９】
また袋６は、この実施形態では非通気性の布で形成されている。この袋６は、図６等に示されるように、面状材５の両側部の表面に重ね合わされ、面状材５の両側部に縫い付けられている。７は、縫い目である。袋６の上端６ａは、閉じられている。また面状材５の下縁から突き出されている下端６ｂは、開口され、気体の流入口に形成されている。この袋６の下端６ｂは、折り返されて筒状に縫われ、締め紐８が通されている。
【００２０】
またこの実施形態の本発明は、図３、図７等に示されるように、面状材５に、クッション質の別の面状材９が重ね合わされている。この場合、別の面状材９は、面状材５の両側の縁５ａから食み出されている。また別の面状材９は、カバー１０で覆われている。なお、別の面状材９は、この実施形態では面状材５と同じ材質で形成されている。
【００２１】
またこの実施形態の本発明は、鏝受け面部２ａと面状材５との間に、シリコーン製の弾性質のマット１１が挟み込まれている。この場合、マット１１は、鏝受け面部２ａの両側の縁２ａ２から食み出さないよう、配置されている。なお、面状材５の両側の縁５ａは、鏝受け面部２ａの両側の縁２ａ２から側方に突き出されている。
【００２２】
また図８、図９に示されるように、上記の袋６は、下端６ｂがダクト状の取付部１２に被せられ、締め紐８を利用して取り付けられている。取付部１２は、台座部１３の上面に、人体型２の四隅に対応して起立状に設けられている。この実施形態の本発明は、気体としての熱風が、台座部１３の中から取付部１２を経て、袋６に供給可能に形成されている。即ち、ブロワ１４（図２参照）から送られるエアーは、台座部１３の中に送られ、ヒーター１５（図９参照）で加熱されて熱風化する。そしてこの熱風が、人体型２の中に送られると共に、取付部１２を経て各袋６に送られ、これにより各袋６が膨張するものである。
【００２３】
またこの実施形態の本発明の仕上げ機は、図１０に示されるように、シャツ１の側部を張り出す装置１６が、人体型２の両側に設けられている。シャツ１の側部は、この装置１６により、側方に張り出されると共に、プレス鏝３、４の鏝面と、人体型２の中から側方に流れ出す熱風により、皴が除去され、乾燥仕上げされる。
【００２４】
次に本発明の仕上げ機及び面状材の作用を説明する。
本発明は、袋６が膨張すると、図１１に示されるように、この袋６が、別の面状材９及びカバー１０を介してシャツ１の側部を、プレス鏝３、４の鏝面に押し付ける。従って、人体型２の側部に対応するシャツ１の位置が、プレス鏝３、４でソフトにプレス仕上げされる。その結果、本発明によると、人体型２の両サイドのラインが、シャツ１の側部に鏝跡を付けることなく、シャツ１を綺麗に仕上げることができる。
【００２５】
またこの実施形態の本発明の仕上げ機は、上記の通り、鏝受け面部２ａ、面状材５、別の面状材９、カバー１０の順で、部材が外側になるに連れて順次、側方に突き出されて重ねられている。そして鏝受け面部２ａの両側の箇所２ａ１が、内側に傾斜されている。従って、プレス鏝３、４が、シャツ１を押圧すると、シャツ１の側部が、プレス鏝３、４の鏝面に倣って鏝受け面部２ａの両側の箇所２ａ１に押し付けられる。その結果、本発明は、人体型２の両側において、シャツ１の側部を、プレス鏝３、４で確実、的確にプレスできるから、この点でもシャツ１を綺麗に仕上げることができる。
【００２６】
以上の処において、上例では鏝受け面部２ａと面状材５との間にマット１１が挟み込まれ、鏝受け面部２ａがマット１１を介して面状材５で覆われているが、本発明はこれに限定されるものではない。即ち、本発明は、面状材５の材質や厚みを代え、面状材５だけでプレス圧を受け止めることができるよう形成されているのでも良い。
【００２７】
また本発明は、別の面状材９が省略されているのでも良い。また本発明は、鏝受け面部２ａに、先に別の面状材９が重ねられ、その上に、袋６を内側にして面状材５が重ね合わされているのでも良い。
【００２８】
また上例の場合、袋６は、非通気性の布が二つ折りされ、開放状の側端が面状材５に縫い付けられているが、袋６の作り方はこれに限定されるものではない。また袋６は、例えば袋６の横幅方向の中央が、面状材５に縫い付けられているのでも良く、また例えばジッパーで着脱可能に取り付けられているのでも良い。また袋６は、面状材５の側端に、側方に延長状に突き出されて設けられているのでも良い。
【００２９】
また上例の仕上げ機は、取付部１２から各袋６に気体としての熱風が個別に送られるよう形成されているが、本発明はこれに限定されるものではない。即ち、本発明の仕上げ機は、袋６の下端６ｂが互いに連通状に接続されて一つに形成され、一箇所の取付部１２に接続されているのでも良い。
【符号の説明】
【００３０】
１      シャツ
２      人体型
２ａ    鏝受け面部
３      前側のプレス鏝
４      後側のプレス鏝
５      面状材
６      袋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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