(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に配置されたスプリング力要素（２６）を操作するための操作用押し部品（１０）が内部に移動可能に配置された端子ブート（２２）を備え、
前記操作用押し部品（１０）は、前記操作用押し部品（１０）に印を付けるための標識面（１２）を前面（１６）に呈し、
前記前面（１６）は、道具による操作面（１４）を呈し、
前記操作面（１４）は、前記標識面（１２）に隣接して設けられ、前記標識面（１２）の方向に斜めに角度付けられた
電気端子。
【請求項２】
前記操作面（１４）は、前記標識面（１２）に対してずれて形成されている請求項１に記載の電気端子。
【請求項３】
前記操作面（１４）は、前記前面（１６）のへり領域（ｂｏｒｄｅｒ  ａｒｅａ）に形成されている請求項１または２に記載の電気端子。
【請求項４】
前記操作用押し部品（１０）は、前記標識面（１２）が前記端子ブート（２２）と面一となるように挿入される請求項１から３のいずれか１項に記載の電気端子。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の電気端子（３０）が１つ以上、内部に配置されたブート（３６）を備える端子配列。
【請求項６】
前記電気端子（３０）の前記操作用押し部品（１０）の前記操作面（１４）は、前記ブート（３６）に対して、前記標識面（１２）よりも近い距離にある請求項５に記載の端子配列。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、操作用押し部品（ｏｐｅｒａｔｉｎｇ  ｐｕｓｈ−ｐｉｅｃｅ）を有する電気端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の電気端子は、通常、端子ブート（ｔｅｒｍｉｎａｌ  ｂｏｏｔ）と、端子ブート内に配置され、端子ブートへと挿入された導体のうちの１つを端子ブート内に設けられた接触面に取り付ける（ｃｌｉｐ）するスプリング力要素とを有する。端子ブートに／から、導体を挿入および／または除去するときにスプリング力要素に力を作用させるべく、通常は、操作用押し部品が端子ブート内に移動可能に配置されている。
【０００３】
特に、いくつかの端子が端子配列に配置されている場合、端子に印もしくは標識を付けて、たとえば、端子の機能に関して互いから識別および区別が可能となっていることが好ましい。通常は、標識を付けるための適切な固定具が端子の端子ブートに設けられており、その上に、たとえば、標識ストリップを設置することができる。端子ブートに固定具を追加的に設けるので、端子に構造スペースがさらに必要となり、その結果、端子ブートの寸法、ひいては電気端子の寸法が所定の用途にとっては大きくなり過ぎてしまう。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、本発明は、スペースの必要性が低く、同時に、印もしくは標識を端子に付けることができることを特徴とする電気端子を製造する目的に基づいている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
目的の解決は、本発明に従い、請求項１の特徴を介してもたらされる。本発明の有利な実施形態は、従属項に記載する。
【０００６】
本発明に係る電気端子は、内部に配置されたスプリング力要素を操作するための操作用押し部品が内部に移動可能に配置された端子ブートを備え、本発明によると、操作用押し部品は、操作用押し部品に印を付けるための標識面を前面に有する。
【０００７】
本発明に係る端子は、端子に印を付けるための固定具を端子ブート上に追加的に必要とせず、操作用押し部品として既に電気端子に設けられている構造部に印を付けることができ、このためのスペースを追加的に必要としない。これを可能にするべく、操作用押し部品は、端子ブートから外側を向く前面に標識面を備え、その標識面には、たとえば、印刷もしくは標識として、たとえば、レーザもしくは圧力プラグ法により印を付けることができる。端子ブートから外側を向く操作用押し部品の前面でこれを行うことができるので、印は外面に設けられ、利用者に容易に視認される。したがって、端子全体でのスペースの必要性を減らしつつ、端子に印を付けることが可能となる。
【０００８】
本発明の好適な実施形態によると、前面には道具による操作面があり、操作面は標識面に隣接して設けられる。好ましくは、操作面は、たとえばプラスドライバ等の道具を操作面で機能させて、操作用押し部品が、スプリング力要素のスプリング力に抗して、好ましくは軸方向にスプリング力要素へと移動できるようにすることができるように構成される。さらに、前面は、好ましくは、標識面および操作面から形成されており、これら２つは、互いにすぐ隣り合わせに設けられる。好ましくは、さらに、標識面は、前面の全表面積の３分の２よりも大きく、操作面は、前面の全表面積の３分の１よりも小さい。したがって、外側から視認可能な操作用押し部品の前面のスペースの最適な機能的利用が可能である。
【０００９】
好ましくは、操作面は、標識面からずれて形成される。したがって、操作面は、好ましくは標識面の平面には配置されない。したがって、好ましくは、操作面は、標識面よりも低く配置され、もしくは、標識面から段差を設けられている。このずれ配置によって、操作面と標識面との間にエッジもしくは段差が形成される。段差もしくはエッジは、操作面に対する道具を固定する面として機能することができ、この結果、操作用押し部品を操作するとき、道具のすべりを防止することができる。
【００１０】
好ましくは、操作面はさらに、標識面の方向において斜めに角度付けられた設計を有する。これを設けるのが特に好ましいのは、操作面が、標識面から段差を持って配置され、したがって操作面と標識面との間に段差もしくはエッジが形成されている場合である。したがって、操作用押し部品を操作する間、道具を確実に固定することができるようにするべく、操作面上の道具を自動的に段差もしくはエッジの方向に案内することができ、その結果、操作面で道具がすべることを確実に防止することができる。
【００１１】
さらに、利点として、操作面は、前面のへり領域（ｂｏｒｄｅｒ  ａｒｅａ）に形成されている。それにより、操作面は、好ましくは、操作面が平坦となり、かつ前面のへり領域（ｂｏｒｄｅｒ  ａｒｅａ）もしくはエッジ領域（ｅｄｇｅ  ａｒｅａ）のすぐ隣に配置されて、標識面のすぐ隣の操作面の側縁に段差もしくはエッジが１つだけ形成されるように、前面に設計される。しかし、操作面が隣接する前面のエッジ領域の間に、操作面の端を、標識面に向かって上昇するように配置することもでき、この端は、好ましくは、最高でも標識面の高さとなり、標識面よりも高くならない。
【００１２】
たとえば操作用押し部品が既に端子の端子ブートに挿入されている場合に標識面に印を付けることを可能にするためには、操作用押し部品を、操作面が端子ブートと面一になるように端子ブートに挿入するようにすることが好ましい。ここで、「面一」とは、標識面が端子ブートの外面と同じ平面に配置され、標識面が、好ましくは、端子ブートから飛び出ず、したがって、端子ブートの外面よりも高くならないように構成されているという意味である。これにより、たとえば、印刷スタンプを標識面に十分に近づけて、品質として良好な印もしくは標識を標識面に付けることができるようになる。さらに、アダプタをたとえば端子ブートに設けること、もしくはアダプタを端子ブートに設置することが可能となるように、操作用押し部品の全体と、操作用押し部品に設けられたその他の面とが、端子ブートから飛び出ず、端子ブートの少なくとも外面と面一になるようにすることが好ましい。
【００１３】
さらに、本発明は、ここで設計開発されているような種類等の電気端子が１つ以上、内部に配置されたブートを有する端子配列に関する。
【００１４】
さらに、電気端子の操作用押し部品の操作面が、ブートに対して、標識面よりも近い距離にあるようにすることが好ましい。好ましくは、操作面が端子配列のブートと標識面との間に設けられて、標識面が端子配列のへり領域（ｂｏｒｄｅｒ  ａｒｅａ）に配置されるようにすることで、端子が、操作用押し部品とともに、端子配列のブート内に既に配置されている場合に、標識面に対してたとえば印刷スタンプを簡単に近づけることができるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
好適な実施形態を用い、添付の図面を参照して、本発明を以下に詳細に説明する。
【図１】本発明に係る操作用押し部品の概略図である。
【図２】図１に係る操作用押し部品が内部に配置された電気端子の概略図である。
【図３】図２に係る端子がいくつか配置された端子配列の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１は、本発明に係る操作用押し部品１０の概略図であり、操作用押し部品１０に印を付けるための標識面１２と、標識面１２に隣接して設けられ、道具で操作用押し部品１０を操作するための操作面１４とを有する。標識面１２よび操作面１４は、操作用押し部品１０の前面１６に設けられ、好ましくは、標識面１２は、前面１６の３分の２よりも大きく広がり、操作面１４は、前面１６の３分の１よりも小さく広がる。操作面１４および標識面１２は、好ましくは、直角となるよう構成される。同時に、標識面１２および操作面１４は、前面１６のへり領域（ｂｏｒｄｅｒ  ａｒｅａ）もしくはエッジ領域（ｅｄｇｅ  ａｒｅａ）に直に隣接する。
【００１７】
図１で観察されるように、操作面１４は、標識面１２に対してずれており、操作面１４は標識面１２から段差を設けて配置され、操作面１４と標識面１２との間に、操作面１４に対する道具を固定するための面として機能することができる段差もしくはエッジ１８が形成される。好ましくは、操作面１４は、標識面１２の方向において斜めに角度付けられるよう設計されており、操作面１４が標識面１２の方向に傾斜して上昇し、可能な限り大きい固定面が段差もしくはエッジ１８として形成されるようになっている。
【００１８】
操作用押し部品１０は、前面１６とは反対側の面２０に、斜めのショルダー部をさらに有しており、操作用押し部品１０の可能な限り多くの材料が標識面１２の下に設けられて、特に標識面１２に標識を付ける際に、高い安定性が得られるようになっている。
【００１９】
図２では、本発明に係る操作用押し部品１０が、電気端子３０の端子ブート２２の中にある状態を示されている。同時に、操作用押し部品１０は、その押し部品面２４において、スプリング脚部として形成されたスプリング力要素２６と隣接しており、図２では、操作用押し部品１０は非操作状態を示されている。
【００２０】
図２に示されるように、操作用押し部品１０は、標識面１２が端子ブート２２の外面２８と面一となるように、端子ブート２２の内部に配置される。操作面１４は、端子ブート２２の内部において、端子ブート２２の外面２８の下に来るよう配置される。
【００２１】
図３は、図２に示した電気端子３０をいくつか端子配列３２に配置して示しており、端子配列は、端子３０を内部に配置することができるブート３６を有する。操作用押し部品１０とともに端子３０が端子配列３２のブート３６に挿入された状態では、操作用押し部品１０の操作面は、ブート３６に対して、標識面１２よりも近い距離にあり、したがって、操作面１４は、本質的に、標識面１２とブート３６との間に配置される。
【００２２】
端子配列３２は、同時に、ここでは図示されない支持レールに順次に装填することができる複数のスライス状モジュール３４から形成することもできる。
【００２３】
参照番号リスト
操作用押し部品        １０
標識面              １２
操作面              １４
前面                １６
段差もしくはエッジ  １８
面                  ２０
端子ブート          ２２
押し部品面            ２４
スプリング力要素    ２６
外面                ２８
端子                ３０
端子配列            ３２
モジュール          ３４
ブート              ３６
【図１】
0005509476.tif 000002
【図２】
0005509476.tif 000003
【図３】
0005509476.tif 000004