(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に固定される装着筒と容器に通じる注出筒とを有し、当該注出筒の内側を閉じる天壁に、当該天壁からの取り外しが可能な栓体が設けられた本体と、当該本体を開閉可能な蓋体とを備え、
当該蓋体を閉じたとき、その裏面から突出した筒体が注出筒の内周面を下方へ押圧することによって、当該注出筒との間に閉空間を形成する抜栓キャップにおいて、
前記本体は、装着筒と注出筒との間を繋ぐ環状の仕切壁が、前記蓋体を開くことで上向きの撓み変形によって元の状態に復元する部位としてなることを特徴とする抜栓キャップ。
【請求項２】
請求項１において、前記仕切壁は、本体の内筒から注出筒に向かって湾曲しながら縮径するドーム形状をしてなるものであることを特徴とする抜栓キャップ。
【請求項３】
請求項１において、前記仕切壁は、本体の内筒から注出筒に向かって一定の角度で傾斜しながら縮径するテーパ形状をしてなるものであることを特徴とする抜栓キャップ。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項において、注出筒の内周面に対して着脱可能に係止される凹部又は突起を筒体の外周面に設けたことを特徴とする抜栓キャップ。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項において、蓋体の裏面から脚部を垂下させる一方、この脚部に対して着脱可能に係止される凹部又は突起を仕切壁の外周面に設けたことを特徴とする抜栓キャップ。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項において、仕切壁の内面が、注出筒の下端に至るまで円滑な面として形成されていることを特徴とする抜栓キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓋体が開閉可能な本体を有し、この本体に形成された注出筒を取り外し可能な栓体で封止した抜栓キャップのうち、本体の裏側に付着した内容物を効果的に取り除くための技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の抜栓キャップとしては、本体の裏側を口部に嵌合させることで容器に固定し、注出筒の内側に形成した栓体を取り外すことで、容器からの内容物の注出を可能としたヒンジキャップがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２４６３３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、抜栓キャップには、図４に示すように、栓体１５が設けられた天壁１４が注出筒１３の下端１３ｅよりも上端側に設けられているものがある。この場合、内容物Ｃの粘性が高いと、同図に示すように、抜栓キャップ４０の裏側に内容物Ｃが付着してしまうことがある（図中の符号については、図１〜３を参照）。
【０００５】
本発明の目的とするところは、栓体を取り外して内容物を注出するとき、本体の裏側に内容物が付着することがない、新規な抜栓キャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の抜栓キャップは、容器の口部に固定される装着筒と容器に通じる注出筒とを有し、当該注出筒の内側を閉じる天壁に、当該天壁からの取り外しが可能な栓体が設けられた本体と、当該本体を開閉可能な蓋体とを備え、
当該蓋体を閉じたとき、その裏面から突出した筒体が注出筒の内周面を下方へ押圧することによって、当該注出筒との間に閉空間を形成する抜栓キャップにおいて、
前記本体は、装着筒と注出筒との間を繋ぐ環状の仕切壁が、前記蓋体を開くことで上向きの撓み変形によって元の状態に復元する部位としてなることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明に従えば、前記仕切壁を、本体の内筒から注出筒に向かって湾曲しながら縮径するドーム形状をしてなるものとすることができる。また、前記仕切壁を、本体の内筒から注出筒に向かって一定の角度で傾斜しながら縮径するテーパ形状をしてなるものとすることもできる。
【０００８】
また、本発明によれば、注出筒の内周面に対して着脱可能に係止される凹部又は突起を筒体の外周面に設けることができる。
【０００９】
本発明によれば、蓋体の裏面から脚部を垂下させる一方、この脚部に対して着脱可能に係止される凹部又は突起を仕切壁の外周面に設けることができる。
【００１０】
本発明によれば、仕切壁の内面を、注出筒の下端に至るまで円滑な面として形成することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、蓋体を開くことで、蓋体側に設けた筒体が本体側の注出筒の内周面を押圧していた状態から引き上げられると、その引き上げに追従して、仕切壁が上向きに撓むことになる。このように、この仕切壁は、蓋体側の筒体が本体側の注出筒から取り外されると、元の状態に復元する。これにより、本体の裏側に付着した内容物は、仕切壁が復元する際の衝撃によって容器内に落下することになる。
【００１３】
従って、本発明によれば、蓋体を開くだけの簡単な操作によって、抜栓キャップの本体裏側に付着した内容物を取り除くことができる。
【００１４】
特に、前記仕切壁を、本体の内筒から注出筒に向かって湾曲しながら縮径するドーム形状とすれば、装着筒と注出筒との間での撓み変形を生じさせ易くすることができる。また、前記仕切壁を、本体の内筒から注出筒に向かって一定の角度で傾斜しながら縮径するテーパ形状としても、同様である。
【００１５】
また、本発明によれば、注出筒の内周面に対して着脱可能に係止される凹部又は突起を筒体の外周面に設けることができる。この場合、蓋体を開くとき、蓋体側の筒体が本体側の注出筒から外れるのと併せ、蓋体と本体との間の係止が解除されることに伴う衝撃によって、本体の裏側に付着した内容物を取り除くことができる。
【００１６】
また、本発明によれば、蓋体の裏面から脚部を垂下させる一方、この脚部に対して着脱可能に係止される凹部又は突起を仕切壁の外周面に設けることができる。この場合も、蓋体を開くとき、蓋体側の筒体が本体側の注出筒から外れるのと併せ、蓋体と本体との間の係止が解除されることに伴う衝撃によって、本体の裏側に付着した内容物を取り除くことができる。
【００１７】
更に、仕切壁の内面を、注出筒の下端に至るまで円滑な面として形成すれば、内容物がヒンジキャップの裏側に付着し難くなると共に、ヒンジキャップの裏側に付着したときも、その取り除きを容易に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明である、抜栓キャップの第１の形態である、ヒンジ式抜栓キャップを容器口部と共に示す要部断面図である。
【図２】本発明の第２の形態である、ヒンジ式抜栓キャップを容器口部と共に、軸線Ｏに対して前側のみを示す要部断面図である。
【図３】本発明の第３の形態である、ヒンジ式抜栓キャップを容器口部と共に、軸線Ｏに対して前側のみを示す要部断面図である。
【図４】従来のヒンジ式抜栓キャップを容器口部と共に、軸線Ｏに対して前側のみを示す要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して、本発明である、抜栓キャップの様々な形態を詳細に説明する。
【００２０】
図１は、本発明の第１の形態である、ヒンジ式抜栓キャップ（以下、「ヒンジキャップ」）１０を示す。ヒンジキャップ１０は、全体が合成樹脂からなる。
【００２１】
図１において、符号１１は、容器５０の口部（以下、「容器口部」）５１に固定される装着筒１２とボトル容器（以下、「容器」）５１に通じる注出筒１３とを有し、当該注出筒１３の内側を閉じる天壁１４に、当該天壁１４からの取り外しが可能な栓体１５が設けられた本体である。
【００２２】
装着筒１２は、外筒１２ａと内筒１２ｂとを有し、これら外筒１２ａと内筒１２ｂとの間に形成された環状溝Ｇに容器口部５１が嵌合することで、容器口部５１に固定される。
【００２３】
更に詳細には、外筒１２ａの内周面には、環状の突起１２ｃが設けられている。この環状の突起１２ｃは、容器口部５１の外周面に設けられた環状の突出部５２に係止される。これに対し、内筒１２ｂの外周面は、容器口部５１の内周面に密着することで、容器口部５１を液密な状態にシールする。
【００２４】
また、栓体１５は、指を引っ掛けるためのプルリング１５ａを有し、その本体部分１５ｂは、天壁１４に形成された薄肉の切断予定線Ｌによって形作られている。プルリング１５ａに指を引っ掛けたのち、そのまま引き上げると、切断予定線Ｌに沿って本体部分１５ｂが切り外される。これにより、天壁１４には、切断予定線Ｌによって形作られた注出口が形成される。
【００２５】
更に、本体１１は、装着筒１２と注出筒１３との間が撓み変形の可能な環状の仕切壁１６で繋がる。本形態では、仕切壁１６は、内筒１２ｂから注出筒１３に向かって湾曲しながら縮径するドーム形状をしてなり、当該注出筒１３に繋がる。これにより、仕切壁１６は、装着筒１２と注出筒１３との間での撓み変形を生じさせ易いように構成されている。なお、本発明に従えば、仕切壁１６は、内筒１２ｂから注出筒１３に向かって一定の角度で傾斜しながら縮径するテーパ形状をしてなり、当該注出筒１３に繋がるものとしても、同様である。
【００２６】
加えて、本形態では、仕切壁１６は、その肉厚を内筒１２ｂ及び注出筒１３に比べて薄肉とすることで、装着筒１２と注出筒１３との間での撓み変形を更に生じさせ易いように構成されている。
【００２７】
これに対し、符号１７は、本体１１とヒンジ１８を介して開閉可能に繋がる蓋体である。蓋体１７は、その裏面から筒体１９が一体に突出する。この筒体１９は、蓋体１７を閉じたとき、その外周面１９ｆが注出筒１３の内周面１３ｆを押圧することによって、当該注出筒１３との間に閉空間Ｒを形成する。
【００２８】
加えて、蓋体１７の内側には、その内周面に沿って環状の突出部１７ｄが形成されている。この突出部１７ｄは、蓋体を閉じたとき、装着筒１２の上端から環状に起立する突出部１２ｄに対して着脱可能に係止される。これにより、蓋体１７は、蓋体１７を閉じたとき、その突出部１７ｄが本体１１側の突出部１２ｄに係止される一方、その外周面の前方に形成された把手１７ｂを用いて引き上げれば、開くことができる。
【００２９】
本形態によれば、栓体１５を取り除く前段階として、蓋体１７を開くことで、蓋体１７の裏側に設けた筒体１９が注出筒１３の内周面１３ｆを押圧していた状態から引き上げられると、その引き上げに追従して、天壁１４から注出筒１３を経て当該注出筒１３に繋がる仕切壁１６が上向きに撓むことになるが、この仕切壁１６は、蓋体１７側の筒体１９が本体１１側の注出筒１３から取り外されると、元の状態に復元する。これにより、キャップ本体１１の裏側に付着した内容物は、仕切壁１６が復元する際の衝撃によって容器５０内に落下することになる。
【００３０】
また、本形態に従えば、注出筒１３の内側に形成された天壁１４から栓体１５を取り外すに際し、栓体１５を引き上げると、その引き上げに伴い天壁１４から注出筒１３を経て当該注出筒１３に繋がる仕切壁１６が上向きに撓むことになるが、この仕切壁１６は、栓体１５が天壁１４から取り外されるときも、元の状態に復元する。この場合も、本体１１の裏側に付着した内容物は、仕切壁１６が復元する際の衝撃によって容器５０内に落下することになる。
【００３１】
従って、本形態によれば、蓋体１７を開くだけの簡単な操作によって、ヒンジキャップ１０の裏側に付着した内容物を取り除くことができる。
【００３２】
特に、本形態の如く、仕切壁１６を、内筒１２ｂから注出筒１３に向かって湾曲しながら縮径するドーム形状とすれば、装着筒１２と注出筒１３との間での撓み変形を生じさせ易くすることができる。また、上述のとおり、仕切壁１６を、内筒１２ｂから注出筒１３に向かって一定の角度で傾斜しながら縮径するテーパ形状としても、同様である。
【００３３】
加えて、本形態の如く、仕切壁１６の肉厚を、内筒１２ｂ及び注出筒１３に比べて薄肉とすれば、装着筒１２と注出筒１３との間での撓み変形を更に生じさせ易くすることができる。
【００３４】
更に、本形態では、同図に示すように、仕切壁１６の内周面１６ｆ1が、注出筒１３の下端に至るまで円滑な面として形成されている。この場合、内容物がヒンジキャップ１０の裏側に付着し難くなると共に、ヒンジキャップ１０の裏側に付着したときも、その取り除きを容易に行なうことができる。
【００３５】
また、図２は、本発明の第２の形態である、ヒンジキャップ２０を示す。本形態では、本体１１には、注出筒１３の内周面１３ｆに、その全周に亘って環状の突起１３ａが設けられている。これに対し、蓋体１７には、筒体１９の外周面１９ｆに、その全周に亘って、本体１１側の突起１３aに対して着脱可能に引っ掛かって係止される、環状の突起１９ａが設けられている。
【００３６】
本形態の場合、栓体１５を取り除く前段階として、蓋体１７を開くとき、蓋体１７側の筒体１９が本体１１側の注出筒１３から外れるのと併せ、蓋体１７と本体１１との間の係止が解除されることに伴う衝撃によって、ヒンジキャップ２０の裏側に付着した内容物を取り除くことができる。なお、本形態のような構成の場合、本発明に従えば、注出筒１３に設けた突起１３ａ又は筒体１９に設けた突起１９ａを凹部に置き換えることができる。
【００３７】
また、図３は、本発明の第３の形態である、ヒンジキャップ３０を示す。本形態では、蓋体１７には、その裏面から環状の脚部３１が一体に垂下する。この脚部３１の下端には、脚部３１の内周面３１ｆに、その全周に亘って環状の突起３１ａが設けられている。これに対し、本体１１には、仕切壁１６の外周面１６ｆ2に、その全周に亘って、蓋体１７側の突起３１ａに対して着脱可能に引っ掛かって係止される、環状の突起１６ａが設けられている。
【００３８】
本形態の場合も、栓体１５を取り除く前段階として、蓋体１７を開くとき、蓋体１７側の筒体１９が本体１１側の注出筒１３から外れるのと併せ、蓋体１７と本体１１との間の係止が解除されることに伴う衝撃によって、ヒンジキャップ３０の裏側に付着した内容物を取り除くことができる。また、本形態のような構成の場合も、本発明に従えば、仕切壁１６に設けた突起１６ａ又は脚体３１に設けた突起３１ａを凹部に置き換えることができる。
【００３９】
上述したところは、本発明の一形態を示したに過ぎず、特許請求の範囲内において、種々の変更を加えることができる。例えば、本発明は、図４に示す従来技術にも適用することができる。即ち、本発明は、図４に示すように、栓体１５が設けられた天壁１４が注出筒１３の下端１３ｅよりも上端側に設けられているものにも適用することができる。
【００４０】
なお、図４に示す抜栓キャップ４０は、装着筒１１の外筒１２ａの外側に更に、この外筒１２ａを取り囲む最外筒１２ｅを配置し、この最外筒１２ｅと外筒１２ａとの間のうち、外筒１２ｂの前側を連結片１２ｆ介して切断不能に連結すると共に、その他の部分を切断可能な図示せぬ連結片で連結し、更に、蓋体１７を、ヒンジ１８を介して最外筒１２ｅに連結した、いわゆる、分別廃棄の可能なヒンジキャップである。即ち、本発明に従えば、図４に示すような分別廃棄を目的としたものにも適用できる。
【００４１】
更に、本発明に従えば、上述の各形態に採用された各構成はそれぞれ、互いに適宜、組み合わせることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明である、抜栓キャップは、蓋体をヒンジを介して連結したヒンジキャップに限定されるものではなく、蓋体をスクリューキャップとしたものにも適用することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１０    ヒンジ式抜栓キャップ（本発明の第１の形態）
１１    キャップ本体
１２    装着筒
１２ａ  外筒
１２ｂ  内筒
１２ｃ  環状の突起
１２ｄ  本体１１側係止突出部
１３    注出筒
１３ａ  注出筒側係止突起
１３ｆ  注出筒内周面
１４    天壁
１５    栓体
１５ａ  栓体のプルリング
１５ｂ  栓体の本体部分
１６    仕切壁
１６ａ  仕切壁側係止突起
１６ｆ1  仕切壁内周面
１６ｆ2  仕切壁外周面
１７    蓋体
１７ｂ  把手
１７ｄ  蓋体側係止突出部
１８    ヒンジ
１９    筒体
１９ａ  筒体側係止突起
１９ｆ  筒体外周面
２０    ヒンジ式抜栓キャップ（本発明の第２の形態）
３０    ヒンジ式抜栓キャップ（本発明の第３の形態）
３１    脚部
３１ａ  脚部側係止突起
３１ｆ  脚部内周面
５０    容器
５１    口部
５２    容器側係止突出部
【図１】
0005476091.tif 000002
【図２】
0005476091.tif 000003
【図３】
0005476091.tif 000004
【図４】
0005476091.tif 000005