(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源と電気的に接続されたスイッチ装置と、操作者からの操作を受けることで前記スイッチ装置のオン／オフを実行可能なトリガーレバーとが、操作者から把持を受ける把持部に設置された電動工具において、
前記トリガーレバーが操作されて前記スイッチ装置がオンした状態から、前記トリガーレバーが前記スイッチ装置をオンした状態のままで更に操作できるように、操作代付与手段を備え、
前記操作代付与手段は、
前記トリガーレバーに設けられるとともに、
前記トリガーレバーに対して支軸を介して回動自在に取り付けられたプッシュバーと、
前記トリガーレバーと前記プッシュバーとの間に設置された弾性部材と、
を有して構成され、
前記トリガーレバーが操作されると、前記プッシュバーが前記スイッチ装置と接触して前記スイッチ装置をオンし、前記プッシュバーが前記スイッチ装置をオンした状態のままで更に前記弾性部材の弾性範囲内で前記トリガーレバーが操作できるように構成されていることを特徴とする電動工具。
【請求項２】
請求項１に記載の電動工具において、
前記操作代付与手段が、前記スイッチ装置に設けられていることを特徴とする電動工具。
【請求項３】
請求項２に記載の電動工具において、
前記操作代付与手段は、少なくとも前記スイッチ装置に設置された弾性部材を有し、
前記トリガーレバーから押圧力を受ける前記スイッチ装置が、前記弾性部材の弾性範囲内で前記トリガーレバーからの押圧方向に沿って移動可能に構成されていることを特徴とする電動工具。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の電動工具において、
前記操作代付与手段は、
前記スイッチ装置を載置するとともに前記把持部に対して移動可能に設置されるスイッチ台と、
前記スイッチ台と前記把持部との間に設けられる弾性部材と、
を有して構成されることを特徴とする電動工具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の電動工具において、
前記トリガーレバーは、
駆動源を起動するメイントリガーレバーと、
前記メイントリガーレバーとは別体に設けられ、前記駆動源の高速運転を行うために設けられる高速トリガーレバーと、
を少なくとも含んで構成されることを特徴とする電動工具。
【請求項６】
請求項５に記載の電動工具において、
前記高速トリガーレバーは、先端部近傍に反り形状を有し、
前記高速トリガーレバーが前記メイントリガーレバーに沿った位置に移動したときに、前記高速トリガーレバーの前記先端部近傍が前記メイントリガーレバーとの間に隙間を有するように構成されていることを特徴とする電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動工具に係り、特に、操作者から操作を受けるトリガーレバーが操作者から把持を受ける把持部に設置された電動工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、操作者から操作を受けるトリガーレバーが操作者から把持を受ける把持部に設置された電動工具が知られている。例えば、下記特許文献１には、芝や雑草等の草葉を刈るのに用いられる刈払機が開示されているが、この刈払機では、ハンドルの一端に設けられた把持部に対してトリガーレバー（電源スイッチ）が設けられており、このトリガーレバー（電源スイッチ）を手で握ることで、駆動源であるモータが回転するように構成されている。
【０００３】
トリガーレバー（電源スイッチ）の操作によって駆動源であるモータを起動させる機構については、一般的に、把持部内部にスイッチ装置が設置されており、また、このスイッチ装置と駆動源のモータが配線等で連結されることで電気的に接続され、トリガーレバー（電源スイッチ）が操作されてスイッチ装置を押すことで、モータの起動が行われる構成が採用されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４０７１２４２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、把持部内部という限られたスペースに設置されるスイッチ装置は、非常にコンパクトなものが用いられているので、スイッチ接点のストロークが非常に小さくなってしまうという構造上の不可避的な制約が存在していた。このようなストロークの小さいスイッチ接点をトリガーレバーによってオン／オフする場合、トリガーレバーの操作代は非常に小さくなってしまうので、操作者が感じるトリガーレバーの押し感覚が悪いという問題が存在していた。
【０００６】
また、トリガーレバーの操作代が小さい場合には、オン／オフの切り替えに際しての余裕代が少ないので、例えば、操作者がトリガーレバーの握りを少し緩めただけでモータが停止してしまうといったような、操作上の不具合も発生してしまう。
【０００７】
しかし、スイッチ接点のストロークを大きくしたスイッチ装置を新たに製造することは製造コスト上の制約からも現実的ではない。また、この種の電動工具の技術分野において、トリガーレバーの押し感覚を改善するための技術はこれまで提案されていなかった。
【０００８】
本発明は、上述した課題の存在に鑑みて成されたものであって、その目的は、電動工具に用いられるトリガーレバーの押し感覚を改善する技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照番号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【００１０】
本発明に係る電動工具（１０）は、駆動源と電気的に接続されたスイッチ装置（４３，４６）と、操作者からの操作を受けることで前記スイッチ装置（４３，４６）のオン／オフを実行可能なトリガーレバー（４１，４５，１３１，１６１）とが、操作者から把持を受ける把持部（４０）に設置された電動工具（１０）であって、前記トリガーレバー（４１，４５，１３１，１６１）が操作されて前記スイッチ装置（４３，４６）がオンした状態から、前記トリガーレバー（４１，４５，１３１，１６１）が前記スイッチ装置（４３，４６）をオンした状態のままで更に操作できるように、操作代付与手段（５０，１３０）を備え、前記操作代付与手段（１３０）は、前記トリガーレバー（１３１）に設けられるとともに、前記トリガーレバー（１３１）に対して支軸（１３１ａ）を介して回動自在に取り付けられたプッシュバー（１３２）と、前記トリガーレバー（１３１）と前記プッシュバー（１３２）との間に設置された弾性部材（１３３）と、を有して構成され、前記トリガーレバー（１３１）が操作されると、前記プッシュバー（１３２）が前記スイッチ装置（４６）と接触して前記スイッチ装置（４６）をオンし、前記プッシュバー（１３２）が前記スイッチ装置（４６）をオンした状態のままで更に前記弾性部材（１３３）の弾性範囲内で前記トリガーレバー（１３１）が操作できるように構成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
また、本発明に係る他の電動工具（１０）では、前記操作代付与手段（５０）が、前記スイッチ装置（４３，４６）に設けられていることとすることができる。
【００１４】
さらに、本発明に係る他の電動工具（１０）において、前記操作代付与手段（５０）は、少なくとも前記スイッチ装置（４６）に設置された弾性部材（５２，９１，９２）を有し、前記トリガーレバー（４５，１６１）から押圧力を受ける前記スイッチ装置（４６）が、前記弾性部材（５２，９１，９２）の弾性範囲内で前記トリガーレバー（４５，１６１）からの押圧方向に沿って移動可能に構成されていることとすることができる。
【００１５】
またさらに、本発明に係る他の電動工具（１０）において、前記操作代付与手段（５０）は、前記スイッチ装置（４６）を載置するとともに前記把持部（４０）に対して移動可能に設置されるスイッチ台（５１）と、前記スイッチ台（５１）と前記把持部（４０）との間に設けられる弾性部材（５２，９１）と、を有して構成されることとすることができる。
【００１６】
また、上述した本発明に係る電動工具（１０）において、前記トリガーレバー（４１，４５，１３１，１６１）は、駆動源を起動するメイントリガーレバー（４１）と、前記メイントリガーレバー（４１）とは別体に設けられ、前記駆動源の高速運転を行うために設けられる高速トリガーレバー（４５，１３１，１６１）と、を少なくとも含んで構成されることとすることができる。
【００１７】
さらに、上記の本発明に係る電動工具（１０）において、前記高速トリガーレバー（１６１）は、先端部近傍に反り形状（１６１ａ）を有し、前記高速トリガーレバー（１６１）が前記メイントリガーレバー（４１）に沿った位置に移動したときに、前記高速トリガーレバー（１６１）の前記先端部近傍が前記メイントリガーレバー（４１）との間に隙間を有するように構成されていることとすることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、電動工具に用いられるトリガーレバーの押し感覚を改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本実施形態に係る刈払い機の全体構成を説明するための外観斜視図である。
【図２】本実施形態に係る把持部の外観斜視図であり、把持部を左斜め後方から見た場合の左側面を描いたものである。
【図３】本実施形態に係る把持部の後側の側面を示す外観図である。
【図４】本実施形態に係る把持部の内部構成を説明するための図であり、左右半割構造にて構成される把持部の右側の半割部材を取り外して把持部の内部を右側から見た場合の図である。
【図５】本実施形態に係る把持部に対して操作代付与手段が設置された構成を説明するための図である。
【図６】図５で示した把持部からスイッチ装置である高速用マイクロスイッチを取り外した状態を示す図である。
【図７】本実施形態に係る操作代付与手段の構成部品を示す図である。
【図８】本実施形態に係る操作代付与手段の動作説明を行うための図である。
【図９】高速用マイクロスイッチの側に設けられる本実施形態の操作代付与手段の変形形態を例示した図である。
【図１０】図９で示した操作代付与手段の動作説明のための図である。
【図１１】図９で示した操作代付与手段の動作説明のための図である。
【図１２】高速用マイクロスイッチの側に設けられる本実施形態の操作代付与手段のさらに別の変形形態を例示した図である。
【図１３】操作代付与手段を高速トリガーレバーの側に設けた場合の形態例を説明するための概略図であり、説明の便宜のために、主要な部品以外は省略してある。
【図１４】図１３で例示された操作代付与手段の構成部品を説明するための部品展開図である。
【図１５】図１３で示した操作代付与手段の動作説明を行うための図である。
【図１６】先端部近傍に反り形状が形成された場合の高速トリガーレバーの形態例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。また、以下の実施形態では、本発明に係る電動工具が刈払い機として構成される場合を例示して説明する。
【００２１】
図１は、本実施形態に係る刈払い機の全体構成を説明するための外観斜視図である。なお、以下の説明では、説明の便宜のために刈払い機１０の使用状態に応じた方向を定義することとする。すなわち、図１にて図示するように、刈刃部１３が設置される側を「前」、駆動部１１側を「後」、把持部４０が設置される側を「右」、左グリップ２１側を「左」と呼ぶこととする。
【００２２】
本実施形態に係る刈払い機１０は、長手方向に延びる軸体形状にて形成される操作棹１２と、操作棹１２の一端側である前側に設置される刈刃部１３と、操作棹１２の他端側である後側に設置されるとともに、内部に駆動源としてのモータを備える駆動部１１と、操作棹１２の長手方向の中間部に設置されるハンドル１４とを備えている。
【００２３】
操作棹１２は、中空棒状のパイプ部材により構成されており、その内部には、不図示の従動軸が回転自在な状態で内蔵されている。操作棹１２の前側先端には刈刃部１３が取り付けられており、刈刃部１３のホルダ１３ａには、外周面に複数の鋸刃状の刃部が形成された円板状をした金属製の刈刃（不図示）を回転自在な状態で取り付けることが可能となっている。ホルダ１３ａは、従動軸の回転運動に応じて回転するので、このホルダ１３ａの回転によって不図示の刈刃が回転し、草葉等の刈払いを実施できるようになっている。また、刈刃の後方直近部には、刈刃の一部を覆うように防護カバー１３ｂが設けられており、刈払い時に発生する飛散物の後方への飛散を防ぐことで、操作者の安全が確保されている。不図示の刈刃については、円板状をした金属製のものや、セラミックス製のもの、回転中心から放射状に延びる複数本の紐からなるものなど、あらゆる形式の刈刃を採用することが可能となっている。
【００２４】
操作棹１２の長手方向の中間部には、把持部４０と左グリップ２１を備えるハンドル１４が取り付けられている。また、操作棹１２におけるハンドル１４設置位置の後方には、図示しない肩掛けベルトを取り付けることのできるホック１５が設置されている。操作者は、ハンドル１４が備える把持部４０と左グリップ２１とを両手で把持するとともに、ホック１５に取り付けられた肩掛けベルトを肩に掛け回すことにより、刈払い機１０の操作を安定して行うことが可能となっている。なお、ハンドル１４の設置位置は、操作棹１２の任意の位置に設定することができるが、モータなどの重量物が収納された駆動部１１と、比較的重量が軽い刈刃部１３とのバランスを考慮して、操作棹１２の中間部のうちでも後方寄りにハンドル１４を設置することが望ましい。
【００２５】
以上、本実施形態に係る刈払い機１０全体の概略構成について説明を行った。次に、本実施形態に係る刈払い機１０の有意な特徴である把持部４０の構成について説明を行う。ここで、図２は、本実施形態に係る把持部の外観斜視図であり、把持部４０を左斜め後方から見た場合の左側面を描いたものである。また、図３は、本実施形態に係る把持部の後側の側面を示す外観図である。さらに、図４は、本実施形態に係る把持部の内部構成を説明するための図であり、左右半割構造にて構成される把持部４０の右側の半割部材４０ｂを取り外して把持部４０の内部を右側から見た場合の図である。
【００２６】
本実施形態に係る把持部４０は、概略縦長環状の外郭形状を有して構成されており、左右に分割可能な半割部材４０ａ，４０ｂを重ねた構成となっている。２つの半割部材４０ａ，４０ｂには、いずれか一方（本実施形態では、左側の半割部材４０ａ）にネジ溝４０ａ１が形成され、いずれか他方（本実施形態では、右側の半割部材４０ｂ）にネジ孔４０ｂ１が形成されており、ネジ孔４０ｂ１に対して不図示のネジを通してこのネジをネジ溝４０ａ１に螺入することにより、半割部材４０ａ，４０ｂが一体化して把持部４０となるように構成されている。このようにして構成される把持部４０は、符号Ｇで矢視する後方中央部分が操作者からの把持を受けるグリップ部として構成されており、また、把持部４０には、駆動源であるモータを起動・制御するために、２つのトリガーレバー４１，４５がグリップ部Ｇの前方に対して傾動動作可能な状態で設置されている。
【００２７】
２つのトリガーレバー４１，４５のうち、グリップ部Ｇに沿って配置される大形状のトリガーレバーが、駆動源であるモータを起動して通常運転を行うためのメイントリガーレバー４１である。
【００２８】
図４で詳細に示されるように、本実施形態のメイントリガーレバー４１は、傾動動作の傾動中心（支点）となる支軸４１ａと、操作者の指からの力を受ける力点となる指掛け部４１ｂとを有して構成されている。また、支軸４１ａと指掛け部４１ｂとの間の位置には、メイントリガーレバー４１に対して弾性力を及ぼすメイントリガー用コイルばね４２が設置されている。このメイントリガー用コイルばね４２は、把持部４０からメイントリガーレバー４１を常時突出させる方向、すなわち、図４において紙面右側の方向にメイントリガーレバー４１を押し出すように弾性力を及ぼしている。
【００２９】
また、メイントリガーレバー４１には、支軸４１ａに対して指掛け部４１ｂ形成位置とは逆側の位置にスイッチ押圧片４１ｃが形成されている。このスイッチ押圧片４１ｃは、メイントリガーレバー４１が支軸４１ａを傾動中心とした傾動動作を行うと、その傾動動作に伴って移動することで、把持部４０の内部に設置されたスイッチ装置である起動用マイクロスイッチ４３をオンするように構成されている。この起動用マイクロスイッチ４３と、駆動部１１の内部に設置される不図示のモータとは、配線コードによって電気的に接続されているので、メイントリガーレバー４１を操作することで、駆動源である不図示のモータを起動できるようになっている。
【００３０】
したがって、操作者が、グリップ部Ｇに対して右手の掌を配置するとともに、右手の中指、薬指及び小指等をメイントリガーレバー４１の指掛け部４１ｂに掛け、前記の指でメイントリガーレバー４１をグリップ部Ｇの側に握り締めると、メイントリガーレバー４１はメイントリガー用コイルばね４２の弾性力に抗しながら支軸４１ａを傾動中心として傾動し、把持部４０の内部側に移動することとなる。そして、この傾動動作に伴ってスイッチ押圧片４１ｃが移動し、起動用マイクロスイッチ４３をオンすることになるので、駆動源である不図示のモータが起動して刈払い機１０を動作させることができるようになっている。
【００３１】
なお、メイントリガーレバー４１の最下方の位置には、把持部４０から突出する方向での移動ストローク端を規定する突起部４１ｄが形成されている。この突起部４１ｄは、把持部４０の内壁の一部に対して当接するように構成されているので、把持部４０から突出する方向でメイントリガー用コイルばね４２からの弾性力を常時受けることとなるメイントリガーレバー４１の通常状態において、突起部４１ｄがメイントリガーレバー４１の位置決めを行う機能を発揮している。
【００３２】
一方、２つのトリガーレバー４１，４５のうち、メイントリガーレバー４１の前方上方に配置される小形状のトリガーレバーが、駆動源であるモータを高速運転させるための高速トリガーレバー４５である。なお、この高速トリガーレバー４５は、メイントリガーレバー４１とは別体の部材として構成されたものである。
【００３３】
図４で詳細に示されるように、本実施形態の高速トリガーレバー４５は、傾動動作の傾動中心（支点）となる支軸４５ａが、メイントリガーレバー４１の傾動中心である支軸４１ａと同じ位置となっている。この支軸４５ａの位置には、不図示の捻じりコイルばねが設置されており、この捻じりコイルばねが及ぼす弾性力によって、高速トリガーレバー４５はメイントリガーレバー４１から離れる方向、すなわち、支軸４５ａの位置を傾動中心として図４における紙面右上方向に向けて反時計回り方向での傾動力を有するように構成されている。また、この高速トリガーレバー４５は、メイントリガーレバー４１の前方に配置される下端側に、操作者の指からの力を受ける力点となる指掛け部４５ｂを有している。
【００３４】
さらに、高速トリガーレバー４５には、支軸４５ａに対して指掛け部４５ｂ形成位置とは逆側の位置にスイッチ押圧片４５ｃが形成されている。このスイッチ押圧片４５ｃは、高速トリガーレバー４５が支軸４５ａを傾動中心とした傾動動作を行うと、その傾動動作に伴って移動することで、把持部４０の内部に設置されたスイッチ装置である高速用マイクロスイッチ４６をオンするように構成されている。この高速用マイクロスイッチ４６と、駆動部１１の内部に設置される不図示のモータとは、配線コードによって電気的に接続されており、メイントリガーレバー４１が操作されて起動用マイクロスイッチ４３がオンの状態になり、かつ、高速トリガーレバー４５が操作されて高速用マイクロスイッチ４６がオンの状態になったときに、駆動源である不図示のモータが高速で運転できるようになっている。
【００３５】
したがって、上述したように、操作者が、グリップ部Ｇに対して右手の掌を配置するとともに、右手の中指、薬指及び小指等をメイントリガーレバー４１の指掛け部４１ｂに掛け、前記の指でメイントリガーレバー４１をグリップ部Ｇの側に握り締めると、メイントリガーレバー４１はメイントリガー用コイルばね４２の弾性力に抗しながら支軸４１ａを傾動中心として傾動し、この傾動動作に伴ってスイッチ押圧片４１ｃが移動し、起動用マイクロスイッチ４３をオンすることになる。さらにこの状態から、操作者が右手の人差し指を高速トリガーレバー４５の指掛け部４５ｂに掛け、人差し指で高速トリガーレバー４５をメイントリガーレバー４１の側に握り締めると、高速トリガーレバー４５は不図示の捻じりコイルばねの弾性力に抗しながら支軸４５ａを傾動中心として傾動し、この傾動動作に伴ってスイッチ押圧片４５ｃが移動し、高速用マイクロスイッチ４６をオンすることになる。したがって、まずは起動用マイクロスイッチ４３がオンされることで駆動源である不図示のモータが起動して刈払い機１０が動作を開始するとともに、その後、高速用マイクロスイッチ４６がオンされることでモータの高速回転が開始され、所望の刈払い作業を行うことが可能となる。
【００３６】
なお、高速トリガーレバー４５が有するスイッチ押圧片４５ｃの上方の位置には、図４において反時計回りの方向で傾動する高速トリガーレバー４５の移動ストローク端を規定する規定壁４７が形成されている。この規定壁４７は、把持部４０の強度を向上させるためのリブとしての機能をも兼備する部材であり、図４において反時計回りの方向で傾動する高速トリガーレバー４５のスイッチ押圧片４５ｃからの押圧力を常時受け、高速トリガーレバー４５の通常状態である非操作時における位置決めを行う機能を発揮している。
【００３７】
さて、本実施形態に係る把持部４０には、さらに、高速トリガーレバー４５の押し感覚を改善するための機構である操作代付与手段が設置されている。そこで次に、本実施形態に係る操作代付与手段の具体的な構成について、図５〜図７を用いて説明を行うこととする。ここで、図５は、本実施形態に係る把持部に対して操作代付与手段が設置された構成を説明するための図である。また、図６は、図５で示した把持部からスイッチ装置である高速用マイクロスイッチ４６を取り外した状態を示しており、図７は、本実施形態に係る操作代付与手段の構成部品を示す図である。
【００３８】
図５に示されるように、本実施形態に係る操作代付与手段５０は、高速用マイクロスイッチ４６の側に設けられるものである。この操作代付与手段５０は、高速用マイクロスイッチ４６を載置するとともに把持部４０に対して移動可能に設置されるスイッチ台５１と、このスイッチ台５１と把持部４０との間に設けられる弾性部材としての第二の捻じりコイルばね５２とで構成されている。図７にて詳細に示されるように、本実施形態に係るスイッチ台５１は、第二の捻じりコイルばね５２が設置されるとともにスイッチ台５１自身の回動運動の回動中心となる回動軸５１ａを有している。この回動軸５１ａは、把持部４０に形成された軸穴に嵌め込まれる。そして、把持部４０とスイッチ台５１とを接続する形で両部材の間に第二の捻じりコイルばね５２が設置される。また、把持部４０には、案内溝５４が形成されている。そして、回動軸５１ａを回動中心として回動するスイッチ台５１の初期位置の位置決めと回動動作の案内を、この案内溝５４が実施するように構成されている。以上のように構成される操作代付与手段５０のスイッチ台５１上に対して、図５に示すように高速用マイクロスイッチ４６が設置されている。
【００３９】
次に、図８を用いて、上述した本実施形態に係る操作代付与手段５０の動作について説明を行う。ここで、図８は、本実施形態に係る操作代付与手段の動作説明を行うための図である。
【００４０】
図８において、分図（ａ）は、本実施形態に係る把持部４０の初期状態を示している。この初期状態から、操作者がメイントリガーレバー４１をグリップ部Ｇの側に握り締めると、メイントリガーレバー４１はメイントリガー用コイルばね４２の弾性力に抗しながら支軸４１ａを傾動中心として傾動し、この傾動動作に伴ってスイッチ押圧片４１ｃが移動し、起動用マイクロスイッチ４３をオンする（分図（ｂ）の状態）。
【００４１】
さらにこの状態から、操作者が右手の人差し指を高速トリガーレバー４５の指掛け部４５ｂに掛け、人差し指で高速トリガーレバー４５をメイントリガーレバー４１の側に握り締めると、高速トリガーレバー４５は不図示の捻じりコイルばねの弾性力に抗しながら支軸４５ａを傾動中心として傾動し、この傾動動作に伴ってスイッチ押圧片４５ｃが移動し、高速用マイクロスイッチ４６をオンする（分図（ｃ）の状態）。なお、この分図（ｃ）の状態は、高速トリガーレバー４５の傾動範囲の途中の状態で実現されるものであり、この時点では、高速トリガーレバー４５は操作代を残した状態となっている。
【００４２】
分図（ｃ）の状態からさらに操作者が高速トリガーレバー４５をメイントリガーレバー４１の側に握り締めると、スイッチ押圧片４５ｃから押圧力を受けた高速用マイクロスイッチ４６は、操作代付与手段５０の作用によって紙面右側に傾動する。すなわち、起動用マイクロスイッチ４３がオンされた状態のままで、操作者はさらに高速トリガーレバー４５を握り締めることができるので、高速回転を実施しているという押し感覚を確実に得ることが可能となる（分図（ｄ）の状態）。
【００４３】
なお、モータの起動・運転状態としては、図８中の分図（ｂ）の状態でモータが起動して刈払い機１０が動作を開始し、分図（ｃ）の状態でモータの高速回転が開始される。また、分図（ｃ）〜（ｄ）の状態では、モータは同じ高速回転を行っている。したがって、例えば、操作者が分図（ｃ）〜（ｄ）の状態の範囲内で高速トリガーレバー４５の操作状態を変化させたとしても、すなわち、高速トリガーレバー４５の握り締めをわずかに緩めたとしても、分図（ｃ）〜（ｄ）の状態の範囲内であれば、モータの高速回転が終了することはない。
【００４４】
以上説明した構成によって、操作者は、従来にはない高速トリガーレバー４５の押し感覚を体感することができる。したがって、本実施形態の構成によって、操作性の優れた電動工具（刈払い機１０）を実現することが可能となる。
【００４５】
なお、上述したような高速用マイクロスイッチ４６の側に設けられる操作代付与手段については、少なくともスイッチ装置に設置された弾性部材を有し、トリガーレバーから押圧力を受けるスイッチ装置が、弾性部材の弾性範囲内でトリガーレバーからの押圧方向に沿って移動可能に構成されていればよく、種々の変形形態を採用することができる。
【００４６】
例えば、図９〜図１１に示すように、上述したスイッチ台５１に対して細長い金属線を螺旋状に巻いたコイルばね９１を設置し、図６で説明した場合と同様にスイッチ台５１が回動軸５１ａを回動中心として回動するように構成することもできる。なお、図１０は、図８における分図（ａ）に相当し、また、図１１は、図８における分図（ｃ）に相当しており、コイルばね９１を用いた場合の動作については、図８で説明した場合と同様であるので、説明を省略する。
【００４７】
また、高速用マイクロスイッチ４６の側に設けられる操作代付与手段については、例えば図１２に示されるように、上述したスイッチ台５１を省略し、高速用マイクロスイッチ４６自体にコイルばね９２を設置する構成を採用することもできる。図１２に示す構成であっても、図５〜図１１にて例示した場合と同様の作用効果を有する操作代付与手段を実現することができる。
【００４８】
以上、本実施形態に係る操作代付与手段５０を高速用マイクロスイッチ４６の側に設ける場合の形態について説明を行った。しかし、本発明に係る操作代付与手段は、トリガーレバーである高速トリガーレバー４５の側に設けることも可能である。そこで、図１３〜図１５を用いて、操作代付与手段を高速トリガーレバー４５の側に設けた場合の形態例についての説明を行うこととする。ここで、図１３は、操作代付与手段を高速トリガーレバーの側に設けた場合の形態例を説明するための概略図であり、説明の便宜のために、主要な部品以外は省略してある。また、図１４は、図１３で例示された操作代付与手段の構成部品を説明するための部品展開図である。さらに、図１５は、図１３で示した操作代付与手段の動作説明を行うための図である。
【００４９】
図１３〜図１５に例示された他の実施形態に係る操作代付与手段１３０は、高速トリガーレバー１３１と、この高速トリガーレバー１３１に対して支軸１３１ａを介して回動自在に取り付けられたプッシュバー１３２と、高速トリガーレバー１３１とプッシュバー１３２との間に設置された弾性体である圧縮コイルばね１３３とを有して構成されている。すなわち、操作代付与手段１３０は、バネばさみ形状に相当する構成を有するものであり、常には圧縮コイルばね１３３から及ぼされる弾性力の作用によって、高速トリガーレバー１３１に対してプッシュバー１３２が支軸１３１ａを回動中心として離間する方向に、つまり、図１３における紙面の上方に回動するように構成されている。そして、プッシュバー１３２に対して押圧力が加わると、圧縮コイルばね１３３の弾性範囲内でプッシュバー１３２の先端と高速トリガーレバー１３１とが近付くように移動することができるようになっている。なお、高速トリガーレバー１３１には、プッシュバー１３２の離間方向での回動を規制する凸部１３１ｂが形成されており、この凸部１３１ｂにプッシュバー１３２が当接することで、プッシュバー１３２が高速トリガーレバー１３１に対して離間する方向へ回動する際における回動量が規制されるように構成されている。
【００５０】
したがって、図１３に示す初期状態からメイントリガーレバー４１（図１３では図示を省略してある）を紙面右側に引き寄せると、まず初めにメイントリガーレバー４１が不図示の起動用マイクロスイッチと接触してこの起動用マイクロスイッチをオンし、駆動源である不図示のモータが起動を始める。この状態からさらに、高速トリガーレバー１３１を図１３の紙面右側に引き寄せると、プッシュバー１３２が高速用マイクロスイッチ４６と接触して高速用マイクロスイッチ４６をオンし、駆動源である不図示のモータが高速駆動を開始する。さらにその後、メイントリガーレバー４１が起動用マイクロスイッチをオンし、かつ、高速トリガーレバー１３１のプッシュバー１３２が高速用マイクロスイッチ４６をオンした状態のままで、さらにトリガーレバー１３１を紙面右側に引き寄せると、不図示のモータによる高速駆動を維持したままで圧縮コイルばね１３３の弾性範囲内でプッシュバー１３２に対して高速トリガーレバー１３１が接近し、操作者に押し感覚を認識させることが可能となる。
【００５１】
以上のような構成を有する操作代付与手段１３０を用いた場合の把持部４０の動作について、図１５を用いて説明する。ここで、図１５は、他の実施形態に係る操作代付与手段の動作説明を行うための図である。
【００５２】
図１５において、分図（ａ）は、本実施形態に係る把持部４０の初期状態を示している。この初期状態から、操作者がメイントリガーレバー４１をグリップ部Ｇの側に握り締めると、メイントリガーレバー４１はメイントリガー用コイルばね４２の弾性力に抗しながら支軸４１ａを傾動中心として傾動し、この傾動動作に伴って不図示の起動用マイクロスイッチをオンする（分図（ｂ）の状態）。
【００５３】
さらにこの状態から、操作者が右手の人差し指を高速トリガーレバー１３１の指掛け部１３１ｂに掛け、人差し指で高速トリガーレバー１３１をメイントリガーレバー４１の側に握り締めると、まず初めにプッシュバー１３２が高速用マイクロスイッチ４６と接触して高速用マイクロスイッチ４６をオンする（分図（ｃ）の状態）。なお、この分図（ｃ）の状態は、高速トリガーレバー１３１の傾動範囲の途中の状態で実現されるものであり、この時点では、高速トリガーレバー１３１は操作代を残した状態となっている。
【００５４】
分図（ｃ）の状態からさらに操作者が高速トリガーレバー１３１をメイントリガーレバー４１の側に握り締めると、圧縮コイルばね１３３の弾性範囲内でプッシュバー１３２に対して高速トリガーレバー１３１が接近し、操作者に押し感覚を認識させることが可能となる。すなわち、起動用マイクロスイッチ４３がオンされた状態のままで、操作者はさらに高速トリガーレバー１３１を握り締めることができるので、高速回転を実施しているという押し感覚を確実に得ることが可能となる（分図（ｄ）の状態）。
【００５５】
なお、モータの起動・運転状態としては、図１５中の分図（ｂ）の状態でモータが起動して刈払い機１０が動作を開始し、分図（ｃ）の状態でモータの高速回転が開始される。また、分図（ｃ）〜（ｄ）の状態では、モータは同じ高速回転を行っている。したがって、例えば、操作者が分図（ｃ）〜（ｄ）の状態の範囲内で高速トリガーレバー１３１の操作状態を変化させたとしても、すなわち、高速トリガーレバー１３１の握り締めをわずかに緩めたとしても、分図（ｃ）〜（ｄ）の状態の範囲内であれば、モータの高速回転が終了することはない。
【００５６】
以上説明した構成によって、操作者は、従来にはない高速トリガーレバー１３１の押し感覚を体感することができる。したがって、図１３〜図１５で示した他の実施形態の構成によって、操作性の優れた電動工具（刈払い機１０）を実現することが可能となる。
【００５７】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。
【００５８】
例えば、上述した高速トリガーレバー４５，１３１は、メイントリガーレバー４１の側に握り締められてメイントリガーレバー４１に沿って配置されたときには、メイントリガーレバー４１との間に隙間を作らないように構成されていた。しかし、本発明に係る高速トリガーレバーについては、例えば、図１６に示す高速トリガーレバー１６１のように、先端部近傍に反り形状１６１ａを形成しておき、この高速トリガーレバー１６１がメイントリガーレバー４１に沿った位置に移動したときに、高速トリガーレバー１６１の先端部近傍がメイントリガーレバー４１から離れるように構成しておくことが可能である。高速トリガーレバー１６１の先端部近傍に反り形状１６１ａを形成しておくことで、高速トリガーレバー１６１の先端部近傍とメイントリガーレバー４１との間には必ず隙間が形成されるので、操作者がこの箇所で指を詰めてしまうような事態を回避することが可能となる。
【００５９】
また、本発明に係る弾性部材については、上述した実施形態ではいずれも金属製のコイルばねを用いた場合を例示して説明したが、上述した実施形態と同様の作用効果を有する弾性力を発揮できるものであれば、ゴムなどのような周知の他の弾性部材に置き換えることが可能である。
【００６０】
さらに、上述した実施形態では、本発明の特徴を刈払い機１０に適用した場合を例示して説明したが、本発明の特徴事項は、刈払い機１０だけではなく、本発明の把持部を設置可能なあらゆる形式の電動工具に対しても適用することが可能である。
【００６１】
その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００６２】
１０  刈払い機、１１  駆動部、１２  操作棹、１３  刈刃部、１３ａ  ホルダ、１３ｂ  防護カバー、１４  ハンドル、１５  ホック、２１  左グリップ、４０  把持部、４０ａ，４０ｂ  半割部材、４０ａ１  ネジ溝、４０ｂ１  ネジ孔、４１  メイントリガーレバー、４１ａ  支軸、４１ｂ  指掛け部、４１ｃ  スイッチ押圧片、４１ｄ  突起部、４２  メイントリガー用コイルばね、４３  起動用マイクロスイッチ、４５  高速トリガーレバー、４５ａ  支軸、４５ｂ  指掛け部、４５ｃ  スイッチ押圧片、４６  高速用マイクロスイッチ、４７  規定壁、５０  操作代付与手段、５１  スイッチ台、５１ａ  回動軸、５２  第二の捻じりコイルばね、５４  案内溝、９１，９２  コイルばね、１３０  操作代付与手段、１３１  高速トリガーレバー、１３１ａ  支軸、１３１ｂ  凸部、１３２  プッシュバー、１３３  圧縮コイルばね、１６１  高速トリガーレバー、１６１ａ  反り形状、Ｇ  グリップ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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