(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に沿った断面が楕円形状を呈する空洞セルを複数連ねて形成した超伝導加速空洞の軸方向の長さ、および内部に前記超伝導加速空洞を収容するジャケットの軸方向の長さを、前記ジャケットに設けられた二つのフランジ間の面間距離を伸縮させることにより調整して、当該超伝導加速空洞の共振周波数を調整する超伝導加速空洞の共振周波数調整装置であって、
前記フランジの一方に密着するようにして取り付けられた第１の座板と、
前記フランジの他方に密着するようにして取り付けられた第２の座板と、
これら第１の座板と第２の座板との間に、前記軸方向と直交する方向に延びるようにして配置されたボルトと、
このボルトの両端部にそれぞれ一つずつ配置されて、当該ボルトを一方向に回転させることにより前記面間距離を伸長させ、当該ボルトを他方向に回転させることにより前記面間距離を短縮させるナットと、を備え、
前記ボルトを回転させることにより、前記面間距離の粗調整を行い、前記ボルトを伸長させることにより前記面間距離の微調整を行うようにしたことを特徴とする超伝導加速空洞の共振周波数調整装置。
【請求項２】
前記ボルトは、超磁歪素子からなり、前記ボルトの中央部には、コイルが巻き付けられていることを特徴とする請求項１に記載の超伝導加速空洞の共振周波数調整装置。
【請求項３】
前記ナット、前記第１の座板および／または前記第２の座板は、前記ボルトを一方向に回転させることにより、互いに離間する方向に移動し、前記ボルトを他方向に回転させることにより、互いに接近する方向に移動する傾斜面を備えていることを特徴とする請求項１または２に記載の超伝導加速空洞の共振周波数調整装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の超伝導加速空洞の共振周波数調整装置を具備していることを特徴とする超伝導加速器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、超伝導加速器に用いられる超伝導加速空洞の共振周波数調整装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
超伝導加速器に用いられる超伝導加速空洞の共振周波数調整装置としては、例えば、非特許文献１に開示されているものが知られている。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】Y．Yamamoto，H．Hayano，etc．、「EXPERIMENTAL RESULT OF LORENTZ DETUNING INSTF PHASE-1 AT KEK-STF」、Proceedings of SRF2009，Berlin，Germany、TUPPO007、p.188-192、インターネット〈URL:http://epaper.kek.jp/SRF2009/papers/tuppo007.pdf〉
【０００４】
上記非特許文献１に開示されている超伝導加速空洞の共振周波数調整装置５０は、図１に示すフランジ９とフランジ１０との間に配置されて、対向するフランジ９の一端面９ａとフランジ１０の一端面１０ａとの面間距離Ｌを調整し、超伝導加速空洞１およびジャケット３の長さを調整して、超伝導加速空洞１の共振周波数を調整するものである。
図３に示すように、超伝導加速空洞の共振周波数調整装置５０は、フランジ９の一端面９ａに取り付けられる（固定される）第１の座板５１と、フランジ１０の側に配置される第２の座板５２と、第１の座板５１と第２の座板５２との間に配置される（垂直）ボルト５３と、ボルト５３の両端部にそれぞれ一つずつ配置されるナット５４と、フランジ１０の板厚方向に貫通する貫通穴１０ｂ内に収容されたピエゾ素子５５とを備えている。
【０００５】
座板５１は、ナット５４と対向する面の長さ方向（図３において上下方向）における中央部に、一定の厚みを有する平坦面５１ａが設けられ、かつ、その長さ方向における両端部に、その長さ方向における両端から平坦面５１ａの長さ方向における両端にかけて、フランジ１０の一端面１０ａの側に向かって一定の傾斜角度で傾斜する（突出する）テーパー面５１ｂがそれぞれ設けられた、平面視矩形状を呈する板状の部材であり、ナット５４と対向する面と反対側に位置する面が、フランジ９の一端面９ａと密着するようにして、フランジ９取り付けられている（固定されている）。
【０００６】
座板５２は、全体（その長さ方向（図２において上下方向）およびその幅方向（図３において紙面に垂直な方向））にわたって一定の厚みを有するとともに、平面視矩形状を呈する板状の部材であり、ナット５４と対向する面と反対側に位置する面の中央部が、フランジ１０の一端面１０ａからフランジ９の側に向かって突出するピエゾ素子５５の一端（先端）５５ａに支持されている。また、座板５２の長さ方向における両端には、座板５１，５２の長さ方向に沿って延びるボルト５３の両端部を軸受（ベアリング）５６を介して回転可能に軸受け支持するアーム５７が取り付けられている（固定されている）。
【０００７】
ボルト５３は、その外周面に図示しないネジ山（雄ネジ部）が形成された、いわゆる「頭なしボルト」で、その一端部（図３において上側の端部）には、図示しない電動機（モーター）の回転軸に取り付けられた（固定された）傘歯車と噛合する傘歯車５８が取り付けられている（固定されている）。また、ボルト５３の両端部で、かつ、軸受５６で軸受け支持される部分よりも内側（中央部側）に位置する部分には、ナット５４がそれぞれ配置されている。
【０００８】
ナット５４は、その内部にボルト５３のネジ山と螺合する図示しないネジ山（雌ネジ部）が形成されているとともに、ボルト５３の所定の位置（各端部）に配置された（取り付けられた）際に、対向する座板５１のテーパー面５１ｂと平行になるテーパー面５４ａが、座板５１と対向する面に形成され、対向する座板５２の表面と平行になる平坦面５４ｂが、座板５２と対向する面に形成された、平面視矩形状を呈する板状の部材である。また、テーパー面５１ｂとテーパー面５４ａとの間、および座板５２の表面と平坦面５４ｂとの間には、直動案内機５９がそれぞれ設けられている。
【０００９】
なお、図３において上側に配置されているナット５４のネジ山、および図３において下側に配置されているナット５４のネジ山は、傘歯車５８およびボルト５３を図３中の実線矢印の方向（図３の上方から見て時計方向）に回転させたときに、図３において上側に配置されているナット５４と、図３において下側に配置されているナット５４とが、図３中の実線矢印の方向（ナット５４が互いに接近する方向）に移動するように切られており、傘歯車５８およびボルト５３を図３中の実線矢印の方向と反対の方向（図３の上方から見て反時計方向）に回転させたときに、図３において上側に配置されているナット５４と、図３において下側に配置されているナット５４とが、図３中の実線矢印の方向と反対の方向（ナット５４が互いに離間する方向）に移動するように切られている。
【００１０】
一方、フランジ１０の一端面１０ａと反対側に位置する他端面１０ｃには、フランジ１０の他端面１０ｃからフランジ９と反対側に向かって突出するピエゾ素子５５の他端部を受け入れて支持するホルダ６０が、取付具（固定具）６１を介して取り付けられている（固定されている）。また、ホルダ６０の中央部には、板厚方向に貫通する貫通穴６０ａが設けられており、貫通穴６０ａの内周面には、ボルト６２の外周面に形成されたネジ山（雄ネジ部）６２ａと螺合する図示しないネジ山（雌ネジ部）が形成されている。
【００１１】
つぎに、このように構成された超伝導加速空洞の共振周波数調整装置５０をフランジ９とフランジ１０との間に取り付けて（装着して）、超伝導加速空洞１（図１参照）の共振周波数を調整する手順について説明する。
まず、電動機（モーター）を正回転させ、傘歯車５８およびボルト５３を図３中の実線矢印の方向（図３の上方から見て時計方向）に回転させて、ナット５４を図３中の実線矢印の方向（ナット５４が互いに接近する方向）に移動させ、座板５１およびフランジ９を図３中の実線矢印の方向（フランジ９，１０が互いに離間する方向）に移動させて、対向するフランジ９の一端面９ａとフランジ１０の一端面１０ａとの面間距離Ｌ（図１参照）、すなわち、図１に示す空洞セル２およびジャケット３の長さ、言い換えれば、超伝導加速空洞１の共振周波数を粗調整する。
【００１２】
つづいて、ピエゾ素子５５に所定の電流を流し、ピエゾ素子５５を長さ方向（図３において左右方向）に微少量（１μｍ〜５０μｍ程度）伸長させて、座板５２、ボルト５３、ナット５４、座板５１、フランジ９を、フランジ９，１０が互いに離間する方向に微少量移動させて、対向するフランジ９の一端面９ａとフランジ１０の一端面１０ａとの面間距離Ｌ、すなわち、空洞セル２およびジャケット３の長さ、言い換えれば、超伝導加速空洞１の共振周波数を微（精密）調整する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、図３に示すような従来の超伝導加速空洞の共振周波数調整装置５０では、座板５２が、ピエゾ素子５５の一端５５ａのみで、すなわち、一点のみの不安定な状態で支持されている。そのため、超伝導加速空洞の共振周波数調整装置５０をフランジ９とフランジ１０との間に取り付ける（装着する）のに、長時間を要し、作業性および生産性が悪いといった問題点があった。
また、図３に示すような従来の超伝導加速空洞の共振周波数調整装置５０では、ピエゾ素子５５を収容するためのスペースを設けなければならず（確保しなければならず）、当該装置自体が大型化してしまうといった問題点もあった。
【００１４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、作業性および生産性を向上させることができるとともに、当該装置の小型化を図ることができる超伝導加速空洞の共振周波数調整装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用した。
本発明に係る超伝導加速空洞の共振周波数調整装置は、軸方向に沿った断面が楕円形状を呈する空洞セルを複数連ねて形成した超伝導加速空洞の軸方向の長さ、および内部に前記超伝導加速空洞を収容するジャケットの軸方向の長さを、前記ジャケットに設けられた二つのフランジ間の面間距離を伸縮させることにより調整して、当該超伝導加速空洞の共振周波数を調整する超伝導加速空洞の共振周波数調整装置であって、前記フランジの一方に密着するようにして取り付けられた第１の座板と、前記フランジの他方に密着するようにして取り付けられた第２の座板と、これら第１の座板と第２の座板との間に、前記軸方向と直交する方向に延びるようにして配置されたボルトと、このボルトの両端部にそれぞれ一つずつ配置されて、当該ボルトを一方向に回転させることにより前記面間距離を伸長させ、当該ボルトを他方向に回転させることにより前記面間距離を短縮させるナットと、を備え、前記ボルトを回転させることにより、前記面間距離の粗調整を行い、前記ボルトを伸長させることにより前記面間距離の微調整を行うようにした。
【００１６】
本発明に係る超伝導加速空洞の共振周波数調整装置によれば、第１の座板がフランジの一方と密着するようにして取り付けられ、第２の座板がフランジの他方と密着するようにして取り付けられることになる。すなわち、従来、ピエゾ素子の一端のみで支持されていた座板が、フランジと広範囲にわたって直接接触して（面接触して）、安定した状態で支持されることになる。
これにより、超伝導加速空洞の共振周波数調整装置を容易、かつ、迅速にフランジ間に取り付ける（装着する）ことができ、取り付けに要する作業時間を短縮させることができて、作業性および生産性を向上させることができる。
また、フランジ間の面間距離の微調整は、例えば、ボルトを熱膨張させて、あるいはボルトの一部をピエゾ素子で作り、電圧を与えて、もしくはボルトを超磁歪材料で作り、ボルトの周りに磁界を発生させて、ボルトを伸長させることにより行われることになる。
これにより、従来必要とされた図３に示すピエゾ素子５５を不要とする（なくす）ことができ、ピエゾ素子を収容するためのスペースを不要とする（なくす）ことができて、当該装置の小型化を図ることができる。
【００１７】
上記超伝導加速空洞の共振周波数調整装置において、前記ボルトは、超磁歪素子からなり、前記ボルトの中央部には、コイルが巻き付けられているとさらに好適である。
【００１８】
このような超伝導加速空洞の共振周波数調整装置によれば、ボルトに巻き付けられたコイルに所定の電流を流し、ボルトの長さ方向に磁界を発生させることにより、ボルトが長さ方向に微少量（１０μｍ〜５００μｍ程度）伸長することになる。
これにより、ボルトを伸長させるため構成を簡素化することができ、当該装置をさらに小型化することができる。
【００１９】
上記超伝導加速空洞の共振周波数調整装置において、前記ナット、前記第１の座板および／または前記第２の座板は、前記ボルトを一方向に回転させることにより、互いに離間する方向に移動し、前記ボルトを他方向に回転させることにより、互いに接近する方向に移動する傾斜面を備えているとさらに好適である。
【００２０】
このような超伝導加速空洞の共振周波数調整装置によれば、引張力よりも圧縮力に強い超磁歪素子からなるボルトに、常に圧縮力が作用する（働く）ことになる。
これにより、ボルトの長寿命化を図ることができ、当該装置の信頼性を向上させることができる。
【００２１】
本発明に係る超伝導加速器は、上記いずれかの超伝導加速空洞の共振周波数調整装置を具備している。
【００２２】
本発明に係る超伝導加速器によれば、作業性および生産性を向上させることができるとともに、当該装置の小型化を図ることができる超伝導加速空洞の共振周波数調整装置を具備しているので、超伝導加速器全体の製造コストの低減化および小型化を図ることができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明に係る超伝導加速空洞の共振周波数調整装置によれば、作業性および生産性を向上させることができるとともに、当該装置の小型化を図ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る超伝導加速空洞の共振周波数調整装置を具備した超伝導加速空洞を示す概略構成図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る超伝導加速空洞の共振周波数調整装置を示す概略構成図である。
【図３】従来の超伝導加速空洞の共振周波数調整装置を示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明の一実施形態に係る超伝導加速空洞の共振周波数調整装置について、図１および図２を参照しながら説明する。
図１は本実施形態に係る超伝導加速空洞の共振周波数調整装置を具備した超伝導加速空洞を示す概略構成図、図２は本実施形態に係る超伝導加速空洞の共振周波数調整装置を示す概略構成図である。
【００２６】
図１に示すように、超伝導加速器に用いられる超伝導加速空洞１は、軸方向（に沿った）断面が楕円形状を呈する空洞セル２を複数（本実施形態では９個）連ねて形成したものであり、例えば、ニオブ材の超伝導材料で作られている。また、超伝導加速空洞１は、例えば、チタン製のジャケット３の内部に配置されており、ジャケット３の内部に供給され、超伝導加速空洞１の周囲を満たす、例えば、液体ヘリウムにより冷却されて、超伝導状態を保つように構成されている。超伝導加速空洞１の一方の端部近傍には、超伝導加速空洞１に所定の高周波電力を供給する入力結合器（図示せず）が設けられており、供給された高周波電力により、空洞セル２が共振して、超伝導加速空洞１の長さ方向に、所定の加速勾配が形成されるようになっている。
なお、超伝導加速空洞１の内部を通過する電子ビームまたは荷電粒子は、超伝導加速空洞１の長さ方向（図１において左右方向）に加速されることになる。
【００２７】
超伝導加速空洞１の各端部４，５の先端（末端）には、フランジ６，７が設けられている。また、超伝導加速空洞１の各端部４，５の根元（基端）、すなわち、各端部４，５と空洞セル２との継ぎ目（接続部）は、その外周面と、ジャケット３に設けられた貫通穴８の内周面との間が密封されるようにして接続（連結）されている。
一方、ジャケット３の一端部（図１において左側の端部）には、フランジ９，１０が設けられており、フランジ９とフランジ１０との間は、ベローズ１１を介して接続（連結）されている。
【００２８】
さて、本実施形態に係る超伝導加速空洞の共振周波数調整装置（以下、「共振周波数調整装置」という。）２０は、図１に示すフランジ９とフランジ１０との間に配置されて、対向するフランジ９の一端面９ａとフランジ１０の一端面１０ａとの面間距離Ｌを調整し、超伝導加速空洞１およびジャケット３の長さを調整して、超伝導加速空洞１の共振周波数を調整するものである。
図２に示すように、本実施形態に係る共振周波数調整装置２０は、フランジ９の一端面９ａに取り付けられる（固定される）第１の座板（以下、「座板」という。）２１と、フランジ１０の一端面１０ａに取り付けられる（固定される）第２の座板（以下、「座板」という。）２２と、第１の座板２１と第２の座板２２との間に配置される（垂直）ボルト２３と、ボルト２３の両端部にそれぞれ一つずつ配置されるナット２４と、ボルト２３の長さ方向における中央部、すなわち、ナット２４とナット２４との間に位置するボルト２３に巻き付けられるコイル２５とを備えている。
【００２９】
座板２１は、ナット２４と対向する面の長さ方向（図２において上下方向）における中央部に、一定の厚みを有する平坦面２１ａが設けられ、かつ、その長さ方向における両端部に、その長さ方向における両端から平坦面２１ａの長さ方向における両端にかけて、フランジ９の一端面９ａの側に向かって一定の傾斜角度で傾斜する（窪む：凹む）テーパー面（傾斜面）２１ｂがそれぞれ設けられた、平面視矩形状を呈する板状の部材であり、ナット２４と対向する面と反対側に位置する面が、フランジ９の一端面９ａと密着するようにして、フランジ９が取り付けられている（固定されている）。
【００３０】
座板２２は、全体（その長さ方向（図２において上下方向）およびその幅方向（図２において紙面に垂直な方向））にわたって一定の厚みを有するとともに、平面視矩形状を呈する板状の部材であり、ナット２４と対向する面と反対側に位置する面が、フランジ１０の一端面１０ａと密着するようにして、フランジ１０取り付けられている（固定されている）。また、座板２２の長さ方向における両端には、座板２１，２２の長さ方向に沿って延びるボルト２３の両端部を軸受（ベアリング）２６を介して回転可能に軸受け支持するアーム２７が取り付けられている（固定されている）。
【００３１】
ボルト２３は、超磁歪素子からなり（超磁歪材料で作られており）、その外周面に図示しないネジ山（雄ネジ部）が形成された、いわゆる「頭なしボルト」で、その一端部（図２において上側の端部）には、図示しない電動機（モーター）の回転軸に取り付けられた（固定された）傘歯車と噛合する傘歯車２８が取り付けられている（固定されている）。また、ボルト２３の両端部で、かつ、軸受２６で軸受け支持される部分よりも内側（中央部側）に位置する部分には、ナット２４がそれぞれ配置され、ナット２４とナット２４との間に位置する部分には、コイル２５が巻き付けられている。
【００３２】
ナット２４は、その内部にボルト２３のネジ山と螺合する図示しないネジ山（雌ネジ部）が形成されているとともに、ボルト２３の所定の位置（各端部）に配置された（取り付けられた）際に、対向する座板２１のテーパー面２１ｂと平行になるテーパー面（傾斜面）２４ａが、座板２１と対向する面に形成され、対向する座板２２の表面と平行になる平坦面２４ｂが、座板２２と対向する面に形成された、平面視矩形状を呈する板状の部材である。また、テーパー面２１ｂとテーパー面２４ａとの間、および座板２２の表面と平坦面２４ｂとの間には、直動案内機（例えば、日本トムソン株式会社のローラウェイ）２９がそれぞれ設けられている。
【００３３】
つぎに、このように構成された共振周波数調整装置２０をフランジ９とフランジ１０との間に取り付けて（装着して）、超伝導加速空洞１の共振周波数を調整する手順について説明する。
まず、電動機（モーター）を正回転させ、傘歯車２８およびボルト２３を図２中の実線矢印の方向（図２の上方から見て時計方向）に回転させて、ナット２４を図２中の実線矢印の方向（ナット２４が互いに離間する方向）に移動させ、座板２１およびフランジ９を図２中の実線矢印の方向（フランジ９，１０が互いに離間する方向）に移動させて、対向するフランジ９の一端面９ａとフランジ１０の一端面１０ａとの面間距離Ｌ、すなわち、空洞セル２およびジャケット３の長さ、言い換えれば、超伝導加速空洞１の共振周波数を粗調整する。
【００３４】
つづいて、コイル２５に所定の電流を流し、ボルト２３の長さ方向に磁界を発生させ、ボルト２３を長さ方向（図２において上下方向）に微少量（１０μｍ〜５００μｍ程度）伸長させて、ナット２４を図２中の実線矢印の方向（ナット２４が互いに離間する方向）に微少量移動させ、座板２１およびフランジ９を図２中の実線矢印の方向（フランジ９，１０が互いに離間する方向）に微少量移動させて、対向するフランジ９の一端面９ａとフランジ１０の一端面１０ａとの面間距離Ｌ、すなわち、空洞セル２およびジャケット３の長さ、言い換えれば、超伝導加速空洞１の共振周波数を微（精密）調整する。
【００３５】
また、電動機（モーター）を逆回転させて、超伝導加速空洞１の共振周波数を以下のように調整することもできる。
まず、電動機（モーター）を逆回転させて、傘歯車２８およびボルト２３を図２中の実線矢印の方向と反対方向（図２の上方から見て反時計方向）に回転させて、ナット２４を図２中の実線矢印の方向と反対方向（ナット２４が互いに接近する方向）に移動させ、座板２１およびフランジ９を図２中の実線矢印の方向と反対方向（フランジ９，１０が互いに接近する方向）に移動させて、対向するフランジ９の一端面９ａとフランジ１０の一端面１０ａとの面間距離Ｌ、すなわち、空洞セル２およびジャケット３の長さ、言い換えれば、超伝導加速空洞１の共振周波数を粗調整する。
【００３６】
つづいて、コイル２５に所定の電流を流し、ボルト２３の長さ方向に磁界を発生させ、ボルト２３を長さ方向に微少量（１０μｍ〜５００μｍ程度）伸長させて、ナット２４を図２中の実線矢印の方向（ナット２４が互いに離間する方向）に微少量移動させ、座板２１およびフランジ９を図２中の実線矢印の方向（フランジ９，１０が互いに離間する方向）に微少量移動させて、対向するフランジ９の一端面９ａとフランジ１０の一端面１０ａとの面間距離Ｌ、すなわち、空洞セル２およびジャケット３の長さ、言い換えれば、超伝導加速空洞１の共振周波数を微（精密）調整する。
【００３７】
本実施形態に係る共振周波数調整装置２０によれば、座板２１がフランジ９と密着するようにして取り付けられ、座板２２がフランジ１０と密着するようにして取り付けられることになる。すなわち、従来、ピエゾ素子の一端のみで支持されていた座板２２が、フランジ１０と広範囲にわたって直接接触して（面接触して）、安定した状態で支持されることになる。
これにより、共振周波数調整装置２０を容易、かつ、迅速にフランジ９，１０間に取り付ける（装着する）ことができ、取り付けに要する作業時間を短縮させることができて、作業性および生産性を向上させることができる。
【００３８】
また、本実施形態に係る共振周波数調整装置２０によれば、ボルト２３に巻き付けられたコイル２５に所定の電流を流し、ボルト２３の長さ方向に磁界を発生させることにより、ボルト２３が長さ方向に微少量（１０μｍ〜５００μｍ程度）伸長することになる。
これにより、ボルト２３を伸長させるため構成を簡素化することができ、当該装置２０の小型化を図ることができる。
【００３９】
さらに、本実施形態に係る共振周波数調整装置２０によれば、引張力よりも圧縮力に強い超磁歪素子からなるボルト２３に、常に圧縮力が作用する（働く）ことになる。
これにより、ボルト２３の長寿命化を図ることができ、当該装置２０の信頼性を向上させることができる。
【００４０】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜必要に応じて変形・変更実施可能である。
例えば、上述した実施形態では、ボルト２３を超磁歪材料で作り、ボルト２３に巻き付けられたコイル２５に所定の電流を流し、ボルト２３の長さ方向に磁界を発生させることにより、ボルト２３を長さ方向に微少量（１０μｍ〜５００μｍ程度）伸長させるようにしていたが、本発明はこれに限定されるものではなく、ボルト２３を熱膨張率（熱膨張係数）の高い材料（例えば、銅合金）で作り、ボルト２３を加熱する（温める）ことにより、ボルト２３を長さ方向に微少量（１０μｍ〜５００μｍ程度）伸長させるようにしてもよいし、ボルト２３の一部分（例えば、中央部のみ）を超磁歪材料で作り、ボルト２３の一部分（例えば、中央部のみ）に巻き付けられたコイル２５に所定の電流を流し、ボルト２３の長さ方向に磁界を発生させることにより、ボルト２３を長さ方向に微少量（１０μｍ〜５００μｍ程度）伸長させるようにしてもよい。
【００４１】
また、上述した実施形態では、座板２１とナット２４とが対向する面にテーパー面２１ｂ，２４ａを設けるようにしているが、本発明はこれに限定されるものではなく、これらテーパー面２１ｂ，２４ａの代わりに、座板２２とナット２４とが対向する面にテーパー面を設けるようにしてもよいし、座板２１とナット２４とが対向する面にテーパー面２１ｂ，２４ａを設けるとともに、座板２２とナット２４とが対向する面にさらにテーパー面を設けるようにしてもよい。
【００４２】
さらに、テーパー面２１ｂ，２４ａを、図３に示すテーパー面５１ｂ，５４ａと同じように傾斜させてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１    超伝導加速空洞
２    空洞セル
３    ジャケット
９    フランジ
１０    フランジ
２０    共振周波数調整装置
２１    （第１の）座板
２１ｂ  テーパー面（傾斜面）
２２    （第２の）座板
２３    ボルト
２４    ナット
２４ａ  テーパー面（傾斜面）
２５    コイル
Ｌ    面間距離
【図１】
0005523964.tif 000002
【図２】
0005523964.tif 000003
【図３】
0005523964.tif 000004