(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスレンジの鍋下敷に置かれる鍋の底面に密着される集熱板と、
前記集熱板の底面に密着配置され、かつ、下端部に延長されてコントローラと連結されるケーブルが設けられた、前記集熱板の熱を感知するセンシング素子と、
前記センシング素子を囲んで保護する素子保護具と、
前記素子保護具の底面を弾性的に支えるスプリングと、
前記スプリングの下端部を支えるガイドと、
上端部において前記ガイドと結合され、前記上端部から下方に延長されたシャフトと、
上端部において前記集熱板と一体型で連結された状態で前記スプリング及び前記ガイドの外周部を囲み、かつ、下端部において前記ガイドの底面を支えた状態で前記シャフトの外周面上端部を囲んで前記シャフトに対して上下に弾性昇降されるケースと、
を含み、
前記素子保護具が、前記集熱板の底面中央に直立配置されて前記センシング素子を囲むように上下方向に延在された保護管体と、前記保護管体の上端部において放射状に延在されて前記集熱板の底面に密着配置される円板リングと、を有し、
前記集熱板が、鍋の底面と密着される円板形状の集熱部と、前記集熱部のわくから下方に延在された延長管体と、を有し、
前記ケースの上端部には、前記素子保護具の前記円板リングの底面に密着配置され、かつ、前記ケースの前記上端部から放射状に延在されたフランジ部が設けられ、
前記集熱板の前記延長管体の内周面に前記素子保護具の前記円板リングが圧入され、前記円板リングの底面に前記ケースの前記フランジ部が密着配置され、前記集熱板の前記延長管体の下端部が内側にコーキングされ、前記円板リングと前記フランジ部が一体型に結合されるようになっている
ことを特徴とするガスレンジ用過熱防止装置。
【請求項２】
前記ガイドのわくに前記スプリングの内周面と密着されて、前記スプリングが安定的に安着されるようにする安着部をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のガスレンジ用過熱防止装置。
【請求項３】
前記安着部は、前記ガイドのわくで等間隔に配置されて上方に直立された複数の曲面突起構造を有していることを特徴とする請求項２に記載のガスレンジ用過熱防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本の発明は、ガスレンジ用過熱防止装置に関するものであって、より詳しくは集熱板の直下方にセンシング素子を配置して、集熱板とセンシング素子が直立構造に組み立てられるようにし、 また、集熱板と素子保護具及びケースを互いに密着させた状態で集熱板わくをコーキングさせて、互いの間を簡単に結合させることができるようにするガスレンジ用過熱防止装置に関することである。
【背景技術】
【０００２】
一般的にガスレンジ用過熱防止装置は、ガスレンジの鍋下敷上に置かれている鍋の底面に集熱板を密着させて、この集熱板に熱伝導された熱をセンサーが感知した後、コントローラに送るとコントローラはあらかじめ設定された鍋の過熱基準温度と対比して、この過熱基準温度より高い場合にはガスレンジへのガス供給を遮断して鍋の過熱による危険要素をあらかじめ遮断するようにするための装置を言う。
【０００３】
一例で、従来技術のガスレンジ用過熱防止装置を概略的に見ると次のようである。前記一例に係る従来技術のガスレンジ用過熱防止装置は、ガスレンジの鍋下敷に置かれている鍋の底面に密着される集熱板と、前記集熱板の底面に密着配置され、下端部に延長されてコントローラと連結されるケーブルが設けられたセンシング素子と、前記集熱板を弾性的に支えるスプリングと、前記スプリングを支えて支持するシャフトと、前記集熱板とその上端部が一体型で連結された状態でスプリング及びシャフトの外周面上端部を囲んで前記シャフトに対して上下に弾性昇降されるケースを含んで構成される。
【０００４】
このような従来技術の過熱防止装置は、鍋下敷の中央に置かれている集熱板上に鍋が載せられるとこの鍋の荷重によってスプリングが弾力的に下降しながら集熱板が鍋の底面に弾性的に密着されるようになる。
【０００５】
そして、このような状態で、ガスレンジの火炎が噴出されて鍋が加熱されるうちに、この鍋の温度が集熱板に熱伝導され、そうすれば集熱板底面のセンシング素子が熱伝導された温度をセンシングして、別のコントローラに送られた後、設定された温度との比較を通じて希望温度でガス供給を遮断できるようにすることである。
【０００６】
一方、鍋の荷重によって、ケースはスプリングとともにシャフトに乗って下方に一定の高さで下降された途中、鍋が除去されるとスプリングの反発力によってケースが元の状態に復帰されるようになっている。
【０００７】
しかし、このような従来技術のガスレンジ用過熱防止装置は、センシング素子が横方向に横になっている状態で組み立てられる構造であるので、基本的に装置の幅が大きくなり、結果的には、装置の周辺に流入される空気の流入量が減るようになって燃焼性が低下される問題点があった。
【０００８】
また、集熱板とケースなどの結合を溶接などで行なうので、部品間の結合作業が難しくなるなど、組立性が著しく低下するだけでなく、作業性下落及び費用負担の問題が生じていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は上記問題を解決するために提案されたものであって、集熱板の直下方にセンシング素子を配置して、集熱板とセンシング素子が直立構造に組み立てられるようにすることによって、基本的に装置の幅の大きさを減らすことができ、これは装置の周囲に流入される空気の流入量が多くなるようにして、その結果、燃焼性向上が向上されながら装置の性能が向上するようにすることはもちろん、装置の小型化によるバーナー選択の幅を広げることができるようになって、信頼性向上を図ることができるガスレンジ用過熱防止装置を提供することにその目的がある。
【００１０】
また、集熱板と素子保護具及びケースを互いに密着させた状態で集熱板わくをコーキングさせて、互いに間を簡単に結合させることができるようにすることによって、組立性が大幅に向上しながら結果的に作業性向上及び原価低減を図ることができるようになるガスレンジ用過熱防止装置を提供するという他の目的がある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
このような前記目的を果たすための本発明のガスレンジ用過熱防止装置は、ガスレンジの鍋下敷に置かれている鍋の底面に密着される集熱板; 前記集熱板の底面に密着配置されて集熱板の熱を感知し、下端部に延長されてコントローラと連結されるケーブルが設けられたセンシング素子; 前記センシング素子を囲んで保護する素子保護具; 前記素子保護具の底面を弾性的に支えるスプリング; 前記スプリングの下端部を支えるガイド; 前記ガイドとその上端部が結合され、その下端部が下方に延長されるシャフト; 前記集熱板とその上端部が一体型で連結された状態でスプリング及びガイドの外周部を囲み、その下端部がガイドの底面を支えた状態でシャフトの外周面上端部を囲んで前記シャフトに対して上下に弾性昇降されるケースを含んで構成される。
【００１２】
また、本発明の一実施形態に係るガスレンジ用過熱防止装置において、前記素子保護具は、集熱板の底面中央に直立配置されてセンシング素子を囲むように上下に貫通された保護管体と、この保護管体の上端部で放射状に延長されて前記集熱板の底面に密着配置される円板リングからなることが望ましい。
【００１３】
また、本発明の一実施形態に係るガスレンジ用過熱防止装置において、前記集熱板は、鍋の底面と密着される円板形状の集熱部と、この集熱部のわくで下方に延長される延長管体からなり、前記ケースの上端部は素子保護具の円板リング底面に密着配置されるようにケースの上端部から放射状に延長されるフランジ部が設けられ、前記集熱板の延長管体の内周面へ素子保護具の円板リングを圧入し、この円板リング底面に前記ケースのフランジ部を密着配置させて前記集熱板の延長管体の下端部を内側にコーキングさせて上、記円板リングとフランジ部が一体型に結合されるようになることが望ましい。
【００１４】
また、本発明の一実施形態に係るガスレンジ用過熱防止装置において、前記ガイドのわくにスプリングの内周面と密着されてスプリングが安定的に安着されるようにする安着部がさらに備えることが望ましい。
【００１５】
また、本発明の一実施形態に係るガスレンジ用過熱防止装置において、前記安着部はガイドのわくで等間隔に配置されて、上方に直立される複数の曲面突起構造からなることが望ましい。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、本発明のガスレンジ用過熱防止装置は、集熱板の直下方にセンシング素子を配置して集熱板とセンシング素子が直立構造に組み立てられるようにすることによって、基本的に装置の幅の大きさを減らすことができ、これは装置周囲に流入される空気の流入量が多くなるようにして、その結果、燃焼性が向上し、装置の性能が向上するようにすることはもちろん、装置の小型化によるバーナー選択の幅を広げることができるようになって信頼性向上を図ることができる效果を得る。
【００１７】
また、集熱板と素子保護具及びケースを互いに密着させた状態で集熱板わくをコーキングさせて、互いに間を簡単に結合させることができるようにすることによって、組立性が大幅に向上しながら、結果的に作業性向上及び原価低減を図ることができるなどの效果を得る。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るガスレンジ用過熱防止装置を示す斜視図である。
【図２】図２は、本発明の一実施形態に係るガスレンジ用過熱防止装置を示す分解斜視図である。
【図３】図３は、本発明の一実施形態に係るガスレンジ用過熱防止装置を示す断面図である。
【図４】図４は、本発明の一実施形態に係るガスレンジ用過熱防止装置の中で、素子保護具が集熱板底面に圧入された状態を示す要部断面図である。
【図５】図５は、本発明の一実施形態に係るガスレンジ用過熱防止装置の中で、素子保護具とケースがコーキングによって集熱板と結合された状態を示す要部断面図である。
【図６】図６は、本発明の一実施形態に係るガスレンジ用過熱防止装置の中で、ガイドとスプリングを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、添付の図面に基づいて本発明を詳しく説明すると次のようである。
【００２０】
図１ないし図６で示すように、本発明の一実施形態に係るガスレンジ用過熱防止装置は、ガスレンジの鍋下敷に置かれている鍋の底面に密着される集熱板１０と、前記集熱板１０の底面に密着配置されて集熱板１０の熱を感知し、下端部に延長されてコントローラ(不図示)と連結されるケーブル２１が設けられたセンシング素子２０と、前記センシング素子２０を囲んで保護する素子保護具３０と、前記素子保護具３０の底面を弾性的に支えるスプリング４０と、前記スプリング４０の下端部を支えるガイド５０と、前記ガイド５０とその上端部が結合され、その下端部が下方に延長されるシャフト６０と、前記集熱板１０とその上端部が一体型に連結された状態でスプリング４０及びガイド５０の外周部を囲み、その下端部がガイド５０の底面を支えた状態でシャフト６０の外周面上端部を囲んで前記シャフト６０に対して上下に弾性昇降されるケース７０を含む構成からなる。
【００２１】
前記集熱板１０は、鍋の底面と密着される円板形状の集熱部１１と、この集熱部１１のわくから下方に一定の長さが延長される延長管体１２からなる。
【００２２】
前記センシング素子２０は、集熱部１１の底面に密着され、素子保護具３０の保護管体３１で囲まれられた状態で接着性質を有する別の充填材２２によって前記保護管体３１の内部に固定されている。
【００２３】
前記素子保護具３０は、集熱板１０の底面中央に直立配置されて、センシング素子２０を囲むように上下に貫通された保護管体３１と、この保護管体３１の上端部で放射状に延長されて前記集熱板１０の底面に密着配置される円板リング３２からなる。
【００２４】
前記スプリング４０は、その上端部が素子保護具３０の円板リング３２の底面を支え、その下端部はガイド５０の安着部５１に安着支持される長しいコイルスプリング構造からなる。
【００２５】
前記ガイド５０の上面わくには、スプリング４０の下端部内周面と密着されてスプリング４０が安定的に安着されるようにする安着部５１が設けられている。
【００２６】
ここで、前記安着部５１は、ガイドのわくで等間隔に配置されて、上方へ直立される複数の曲面突起構造からなる。
【００２７】
そして、前記ガイド５０のわく外周面には、ケース７０の凸突起７１とかみ合うように窪まれる複数の凹ホーム部５２が設けられ、その底面はシャフト６０の上端組立突起６１が挿入されて組み立てられるように上方に窪まれる空間部５３が形成されている。
【００２８】
前記シャフト６０は、ケース７０が上下に昇降されるように支持する同時に、センシング素子２０のケーブル２１を保護するための円管構造からなる。
【００２９】
前記ケース７０の内周面には、ガイド５０の凹ホーム部５２とかみ合って回転が防止されるように、内側に突き出された複数の凸突起７１が設けられていて、上端部には素子保護具３０の円板リング３２の底面に密着配置されるようにケース７０の上端部で放射状に延長されるフランジ部７２が設けられている。
【００３０】
そして、前記ケース７０の下端内周部には、ガイド５０のわく底面を支えて安着されるようにする安着部７３が設けられている。
【００３１】
このような構成を有する本発明の一実施形態であるガスレンジ用過熱防止装置の組み立て過程をよく見ると、まず、シャフト５０の上端部をケース７０の下端部を通じて上方に貫通させて、ガイド５０と組み立てさせ、このガイド５０の上にスプリング４０を装着するが、その安着部５１がスプリング４０の下端部内周面を支持した状態で支えるようにする。
【００３２】
この時、前記ガイド５０の底面は、ケース７０の安着部７３の上に安着された状態となる。
【００３３】
そして、前記素子保護具３０を集熱部１１の底面へ圧入結合させ、この素子保護具３０の保護管体３１の内部にセンシング素子２０を投入させて、集熱板１０の底面に密着されるようにした状態で、別の充填剤２２を充填させてセンシング素子２０を接着固定させる。
【００３４】
そうした後、前記ケーブル２１がスプリング４０の内部を通じて下方に貫通されるようにして集熱板１０をケース７０の上方に覆い被せる。
【００３５】
そうすると、前記集熱板１０の延長管体１２の内周面に素子保護具３０の円板リング３２が圧入された状態で、この円板リング３２の底面に前記ケース７０のフランジ部７２が密着配置され、この時、前記集熱板１０の延長管体１２の下端部を内側にコーキングさせて、前記円板リング３２とフランジ部７２が前記集熱板１０と一体型で結合されるようにして、本発明のガスレンジ用過熱防止装置の組み立てを完成する。
【００３６】
このような本装置をガスレンジの鍋下敷の中央部に位置されるように設置した後、前記集熱板１０の上に鍋が置かれると、その集熱部１１が鍋底面に押されながら密着され、これによってケース７０はスプリング４０の弾性支持によって下方に一定の高さが下降され、このような状態で、鍋に火炎を供給すると鍋の加熱温度が集熱板１０を通じてセンシング素子２０に伝導され、このセンシング素子２０は伝導された熱をセンシングして、ケーブル２１を通じてコントローラに鍋の温度情報を伝達するようになる。
【００３７】
そして、このような温度情報を予め設定された安全温度と比較して希望料理温度以上であれば、コントローラによってガス供給が遮断されるようにして過熱を防止することができるようになる。
【００３８】
一方、鍋が分離されて集熱板１０への加圧力が解除されると、スプリング４０の反発力によってケース７０が上方に元の状態に復帰されて、再び鍋下敷に載置される鍋に対する過熱測定準備をするようになる。
【００３９】
上のように、本発明の一実施形態に係るガスレンジ用過熱防止装置は、集熱板の直下方にセンシング素子を配置して、集熱板とセンシング素子が直立構造に組み立てされるようにすることによって、基本的に装置の幅の大きさを減らすことができ、これは装置周囲に流入される空気の流入量が多くなるようにして、その結果、燃焼性が向上でき、装置の性能が向上するようにすることはもちろん、装置の小型化によるバーナー選択の幅を広げることができるようになって、信頼性向上を図ることができ、また、集熱板と素子保護具及びケースを互いに密着させた状態で集熱板わくをコーキングさせて、互いに間を簡単に結合させることができるようにすることによって、組み立て性が大幅に向上しながら、結果的に作業性向上及び原価低減を図ることができるようになる。
【００４０】
以上のように、本発明は前記の望ましい実施形態をあげて説明したが、このような実施形態を従来の公知技術と単純に組合適用した変形例はもちろん、本発明の特許請求範囲と詳細な説明で本発明が属する技術分野の当業者が容易に変更して利用することができるすべての技術は、本発明の技術範囲に含まれることは当然である。
【符号の説明】
【００４１】
１０ : 集熱板
１１ : 集熱部
１２ : 延長管体
２０ : センシング素子
２１ : ケーブル
２２ : 充填剤
３０ : 素子保護具
３１ : 保護管体
３２ : 円板リング
４０ : スプリング
５０ : ガイド
５１ : 安着部
５２ : 凹ホーム部
５３ : 空間部
６０ : シャフト
６１ : 組み立て突起
７０ : ケース
７１ : 凸突起
７２ : フランジ部
７３ : 安着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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