(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状部材と、前記板状部材を回転軸に対して回転可能に支持し且つ前記板状部材の肉厚よりも幅があるヒンジ部とを備えた開閉部材であって、
前記板状部材の面には、前記面に対して垂直な第１リブが形成されており、
前記ヒンジ部は、前記回転軸が貫通する穴を有し且つ前記回転軸に対して垂直な前記板状部材に形成された２つの第２リブを備え、
前記面には、前記第１リブと前記第２リブとを接続し且つ前記面に対して垂直な２つの第３リブが形成されており、且つ、前記２つの第３リブは前記回転軸に対して平行な面で接続されていることを特徴とする開閉部材。
【請求項２】
前記板状部材、前記第１リブ、前記第２リブおよび前記第３リブは、一体物として樹脂で成型されたものであることを特徴とする請求項１に記載の開閉部材。
【請求項３】
請求項１に記載の開閉部材が原稿圧板として設けられていることを特徴とする画像読取装置。
【請求項４】
請求項１に記載の開閉部材が装置筐体の開閉カバーとして設けられていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ、ファクシミリ、複写機、マルチファンクションプリンタなどの画像形成装置、ないし、フラッドベッドスキャナなどの画像読み取り装置において、外装カバーや給紙、排紙トレイ、原稿圧板などの開閉部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置では、用紙のセットや、用紙の排出のため開閉式のトレイが設けられている。また、インクジェットプリンタにおいてはインクカートリッジの交換のため、また、電子写真装置においてはプロセスカートリッジやトナーカートリッジの交換のため、開閉カバーを設ける必要がある。また、これら画像形成装置において、装置内の不具合に対処するためにも、開閉カバーを設ける必要がある。また、フラッドベッドスキャナにおいては、原稿台に用紙をセットするために、開閉式の原稿圧板を設ける必要がある。このような開閉式トレイや開閉カバー、原稿圧板といった開閉部材は、ユーザーが操作する部分であるため、特に開ききって静止させた状態において、さらに開くような力がかかっても破損することがないよう、十分な強度が必要である。
【０００３】
従来の画像形成装置において、たとえば特許文献１に示されるように、開閉カバーのヒンジ部材根元側の剛性を弱めることで、ヒンジ部材のたわみを利用して応力集中を緩和し、開閉カバーが開ききった時のヒンジ部材の破損を防ぐものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１０３８７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし上記従来例では、ヒンジ部材のたわみを利用して破損を防ぐものであるため、開閉カバーが開ききった状態における剛性が落ちるという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決する本発明は、板状部材と、前記板状部材を回転軸に対して回転可能に支持し且つ前記板状部材の肉厚よりも幅があるヒンジ部とを備えた開閉部材であって、前記板状部材の面には、前記面に対して垂直な第１リブが形成されており、前記ヒンジ部は、前記回転軸が貫通する穴を有し且つ前記回転軸に対して垂直な前記板状部材に形成された２つの第２リブを備え、前記面には、前記第１リブと前記第２リブとを接続し且つ前記面に対して垂直な２つの第３リブが形成されており、且つ、前記２つの第３リブは前記回転軸に対して平行な面で接続されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、開閉カバーを開ききったときにヒンジ部材にかかる応力を、回転軸方向に分散させられることから、開閉カバーの剛性を落とすことなく、開閉カバーの破損を防ぐことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の画像読取装置の斜視図である。
【図２】本発明の画像読取装置の側面図である。
【図３】本発明の画像読取装置の原稿圧板ヒンジ部材斜視図である。
【図４】本発明の画像読取装置の原稿圧板ヒンジ部材側面図である。
【図５】本発明の画像読取装置の斜視図である。
【図６】本発明のスキャナユニットの説明図である。
【図７】本発明の画像形成装置の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を具体的に説明する。図１は、画像形成装置に装着される画像読取装置の斜視図である。図１において、回転可能な板状部材である原稿圧板１は、前記原稿圧板の肉厚よりも厚さがあるヒンジ部材２を介して、原稿台１０に位置決めされる開閉部材である。原稿台３は、スキャナユニット１１の上に固定されている。図２は、図１の画像読取装置の側面図であり、記号は図１と同じである。図３は、図１，２に示される原稿圧板１のヒンジ部材２の詳細図である。図３において、８はヒンジ２の仮想回転軸、５は、原稿圧板１の外周部に設けられて回転軸に対して垂直な面であるリブＤである。７はヒンジ部材２における回転軸８に対して垂直な面であるリブＥである。３は回転軸に対して平行方向の面を形成しているリブＡである。４は、リブＡ３とリブＤ５とを連続的に接続するリブＢである。６は、リブＥ７とリブＤ５とを連続的に接続するリブＣである。リブＣ６は、原稿圧板１の外観面と、リブＢ４との間に配置され、リブＢ４を支えている。原稿圧板１の板状部材と、ヒンジ２と、各リブＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅとは、樹脂で成型されている。ヒンジ２の近傍には、原稿圧板１を開ききったときに不図示の突き当て部材に突き当たるストッパー９が設けられている。図４は図３の側面図であり、記号は図３と同等である。
【００１０】
次に、図５と図６に基づいてスキャナユニット１１について説明する。原稿はガラス２３の上面に裏向きにセットされる。ガラス２３は原稿台１０によりスキャナフレーム１２０に上から抑えて組み付けられている。ガラス２３上の原稿の浮きを抑えるための原稿圧板１には圧着シート６８が取り付けられ、反射原稿を読み取るために構成するものである。これらが組み付けられた原稿圧板１は、ヒンジ受部材６７を介して、スキャナフレーム１２０の一端部に取り付けられている。原稿圧板１には、ヒンジ受部材６７が取り付けてあり、原稿圧板１自体が回転可能であり、同時に、原稿台１０の穴に上下可動で。厚みのあるブック原稿にも対応している。
【００１１】
図６は図１のスキャナユニット１１において、原稿圧板１および原稿台１０、ガラス２３を外して、スキャナ内部の構造がわかるようにした図である。図６において、スキャナユニット１１のＣＩＳ読取キャリッジ２４は、図示の左端の位置から右端の位置のまでの間でスキャン移動可能に案内支持されている。スキャナユニット１１の内部構成部品は、すべてがスキャナフレーム１２０に取り付けられている。原稿の画像を読取る読取手段であるＣＩＳ読取キャリッジ２４は、スキャナフレームの軸部２５に沿って案内されて往復移動する。また、ＣＩＳ読取キャリッジ２４は、図示しないバネでガラス２３に押圧されており、スペーサ１２１がガラスに接触しながら、移動する。ＣＩＳ読取キャリッジ２４は、駆動モータ１２２を駆動源として、駆動ギア部１２３で減速され、タイミングベルト２６を介して駆動される。タイミングベルト２６は駆動ギア部１２３の反対側に配設されたプーリ１２４掛けられている。こうして、コピーするとき、あるいはＰＣからの指令でスキャン動作をするときに、ＣＩＳ読取キャリッジ２４が矢印Ｅの方向に駆動され、これに同期してガラス２３を介して原稿の画像が読み取られる。
【００１２】
次に、画像形成装置について説明する。図７は画像形成装置内部を示す斜視図であり、３０１は積載された記録シートを１枚ずつ分離して送り出すシート自動給送装置。３０２はシート搬送ローラ、３０３はピンチローラで、シート自動給送装置から１枚ずつ分離給送されたシートはシート搬送ローラ３０２とピンチローラ３０３に挟持され、プラテン３０４に送り込まれる。３０５は排紙ローラで、シートは排紙ローラ３０５と拍車（不図示）に挟持されて記録装置外に排出される。３０６は記録ヘッド、３０７はインクタンク、３０８はキャリッジ、３０９はガイドシャフト、３１０はガイドレール、３１１は駆動ベルト。シートＳがプラテン３０４上を通過する時、キャリッジ３０８がキャリッジモータにより駆動ベルト３１１を介して、走査方向の駆動力を伝達される。そのとき、下ガイドレール３０９および上ガイドレール３１０にガイドされて、走査方向に往復動作し、搭載された記録ヘッド３０６から、記録信号に従ってインクがシートＳに吐出されることによって、記録が行われる。この画像形成装置を内包する筐体において、インクタンクの交換等のために、上記で説明したヒンジを有する開閉カバー部材を設ける。
【符号の説明】
【００１３】
１  原稿圧板
２  ヒンジ部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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