(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶剤蒸気の発生がある処理室に換気気体を供給するのに伴いその処理室から排出される排気気体を冷却手段により冷却することで、その排気気体に含まれる溶剤蒸気を凝縮させて排気気体中から分離回収する溶剤回収装置であって、
前記冷却手段による冷却により溶剤蒸気を凝縮分離した後の排気気体に残存する溶剤蒸気を濃縮状態で排気気体から分離する濃縮回収手段として、
残存溶剤蒸気を吸着する濃縮用吸着剤を保持する濃縮用吸着ロータの各部をその吸着ロータの回転により、前記冷却手段で溶剤蒸気を凝縮分離した後の排気気体の通風域である濃縮用吸着域と濃縮用再生気体の通風域である濃縮用脱着域とに交互に位置させる吸着ロータ式濃縮装置を設け、
この吸着ロータ式濃縮装置における濃縮用脱着域を通過して高濃度の脱着溶剤蒸気を含む濃縮状態になった濃縮用再生気体を前記処理室からの排気気体とともに前記冷却手段に送る構成にし、
この吸着ロータ式濃縮装置の濃縮用吸着域を通過した浄化済の前記排気気体、又は、その浄化済排気気体と外部からの新鮮気体との混合気体、又は、外部からの新鮮気体を、前記処理室に供給する前記換気気体とし、
その換気気体を除湿して、その除湿により露点温度を低下させた換気気体を前記処理室に供給することで、前記冷却手段による冷却において溶剤蒸気とともに凝縮する排気気体中の水分の凝縮量を低減する除湿手段を設け、
この除湿手段として、除湿用吸着剤を保持する除湿用吸着ロータの各部をその吸着ロータの回転により換気気体の通風域である除湿用吸着域と除湿用再生気体の通風域である除湿用脱着域とに交互に位置させる吸着ロータ式除湿装置を設け、
この吸着ロータ式除湿装置により除湿した換気気体を加熱する換気気体加熱手段を設けて、この換気気体加熱手段により加熱した除湿後の換気気体を前記処理室に供給することで、前記処理室において溶剤を加熱蒸発させて溶剤蒸気を発生させる構成にし、
前記換気気体加熱手段により加熱した除湿後の換気気体の一部を、前記濃縮用再生気体として濃縮用の再生気体加熱手段により加熱した状態で前記吸着ロータ式濃縮装置における前記濃縮用脱着域に通風するものと、前記除湿用再生気体として除湿用の再生気体加熱手段により加熱した状態で前記吸着ロータ式除湿装置における前記除湿用脱着域に通風するものとに分流する構成にしてある溶剤回収装置。
【請求項２】
溶剤蒸気の発生がある処理室に換気気体を供給するのに伴いその処理室から排出される排気気体を冷却手段により冷却することで、その排気気体に含まれる溶剤蒸気を凝縮させて排気気体中から分離回収する溶剤回収装置であって、
前記冷却手段による冷却により溶剤蒸気を凝縮分離した後の排気気体に残存する溶剤蒸気を濃縮状態で排気気体から分離する濃縮回収手段として、
残存溶剤蒸気を吸着する濃縮用吸着剤を保持する濃縮用吸着ロータの各部をその吸着ロータの回転により、前記冷却手段で溶剤蒸気を凝縮分離した後の排気気体の通風域である濃縮用吸着域と濃縮用再生気体の通風域である濃縮用脱着域とに交互に位置させる吸着ロータ式濃縮装置を設け、
この吸着ロータ式濃縮装置における濃縮用脱着域を通過して高濃度の脱着溶剤蒸気を含む濃縮状態になった濃縮用再生気体を前記処理室からの排気気体とともに前記冷却手段に送る構成にし、
この吸着ロータ式濃縮装置の濃縮用吸着域を通過した浄化済の前記排気気体、又は、外部からの新鮮気体を、前記処理室に供給する前記換気気体とし、
その換気気体を除湿して、その除湿により露点温度を低下させた換気気体を前記処理室に供給することで、前記冷却手段による冷却において溶剤蒸気とともに凝縮する排気気体中の水分の凝縮量を低減する除湿手段を設け、
この除湿手段として、除湿用吸着剤を保持する除湿用吸着ロータの各部をその吸着ロータの回転により換気気体の通風域である除湿用吸着域と除湿用再生気体の通風域である除湿用脱着域とに交互に位置させる吸着ロータ式除湿装置を設け、
この吸着ロータ式除湿装置により除湿した換気気体を加熱する換気気体加熱手段を設けて、この換気気体加熱手段により加熱した除湿後の換気気体を前記処理室に供給することで、前記処理室において溶剤を加熱蒸発させて溶剤蒸気を発生させる構成にし、
前記換気気体加熱手段により加熱した除湿後の換気気体の一部を、前記濃縮用再生気体として濃縮用の再生気体加熱手段により加熱した状態で前記吸着ロータ式濃縮装置における前記濃縮用脱着域に通風し、
前記吸着ロータ式濃縮装置における前記濃縮用吸着域を通過した浄化済排気気体の一部を、前記除湿用再生気体として除湿用の再生気体加熱手段により加熱した状態で前記吸着ロータ式除湿装置における前記除湿用脱着域に通風する構成にしてある溶剤回収装置。
【請求項３】
溶剤蒸気の発生がある処理室に換気気体を供給するのに伴いその処理室から排出される排気気体を冷却手段により冷却することで、その排気気体に含まれる溶剤蒸気を凝縮させて排気気体中から分離回収する溶剤回収装置であって、
前記冷却手段による冷却により溶剤蒸気を凝縮分離した後の排気気体に残存する溶剤蒸気を濃縮状態で排気気体から分離する濃縮回収手段として、
残存溶剤蒸気を吸着する濃縮用吸着剤を保持する濃縮用吸着ロータの各部をその吸着ロータの回転により、前記冷却手段で溶剤蒸気を凝縮分離した後の排気気体の通風域である濃縮用吸着域と濃縮用再生気体の通風域である濃縮用脱着域とに交互に位置させる吸着ロータ式濃縮装置を設け、
この吸着ロータ式濃縮装置における濃縮用脱着域を通過して高濃度の脱着溶剤蒸気を含む濃縮状態になった濃縮用再生気体を前記処理室からの排気気体とともに前記冷却手段に送る構成にし、
この吸着ロータ式濃縮装置の濃縮用吸着域を通過した浄化済の前記排気気体、又は、その浄化済排気気体と外部からの新鮮気体との混合気体、又は、外部からの新鮮気体を、前記処理室に供給する前記換気気体とし、
その換気気体を除湿して、その除湿により露点温度を低下させた換気気体を前記処理室に供給することで、前記冷却手段による冷却において溶剤蒸気とともに凝縮する排気気体中の水分の凝縮量を低減する除湿手段を設け、
この除湿手段として、除湿用吸着剤を保持する除湿用吸着ロータの各部をその吸着ロータの回転により換気気体の通風域である除湿用吸着域と除湿用再生気体の通風域である除湿用脱着域とに交互に位置させる吸着ロータ式除湿装置を設け、
この吸着ロータ式除湿装置により除湿した換気気体を加熱する換気気体加熱手段を設けて、この換気気体加熱手段により加熱した除湿後の換気気体を前記処理室に供給することで、前記処理室において溶剤を加熱蒸発させて溶剤蒸気を発生させる構成にし、
前記吸着ロータ式濃縮装置における前記濃縮用吸着域を通過した浄化済排気気体の一部を、前記濃縮用再生気体として濃縮用の再生気体加熱手段により加熱した状態で前記吸着ロータ式濃縮装置における前記濃縮用脱着域に通風するものと、前記除湿用再生気体として除湿用の再生気体加熱手段により加熱した状態で前記吸着ロータ式除湿装置における前記除湿用脱着域に通風するものとに分流する構成にしてある溶剤回収装置。
【請求項４】
前記吸着ロータ式濃縮装置における前記濃縮用吸着域を通過した浄化済排気気体の一部を、兼用の再生気体加熱手段により加熱した後、前記濃縮用再生気体として濃縮用の再生気体加熱手段により加熱した状態で前記吸着ロータ式濃縮装置における前記濃縮用脱着域に通風するものと、前記除湿用再生気体として除湿用の再生気体加熱手段により加熱した状態で前記吸着ロータ式除湿装置における前記除湿用脱着域に通風するものとに分流する構成にし、
前記冷却手段は、前記処理室から排出される前記排気気体を予冷用熱媒と熱交換させて予冷する予冷手段と、この予冷手段により予冷した前記排気気体を前記予冷用熱媒より低温の本冷用熱媒と熱交換させて本冷する本冷手段とを備える構成にし、
前記予冷手段での前記排気気体との熱交換で昇温した前記予冷用熱媒を、再生気体加熱用の熱媒として前記兼用の再生気体加熱手段に供給する構成にしてある請求項３記載の溶剤回収装置。
【請求項５】
前記予冷手段での前記排気気体との熱交換で昇温した前記予冷用熱媒を、再生気体加熱用の熱媒として前記兼用の再生気体加熱手段に供給するとともに、換気気体加熱用の熱媒として前記換気気体加熱手段に供給する構成にしてある請求項４記載の溶剤回収装置。
【請求項６】
前記処理室から排出される前記排気気体の検出露点温度に基づき、前記吸着ロータ式除湿装置による前記換気気体からの除湿量を調整する除湿制御手段を設けてある請求項１〜３のいずれか１項に記載の溶剤回収装置。
【請求項７】
前記吸着ロータ式濃縮装置における前記濃縮用吸着域を通過した浄化済の前記排気気体を、前記換気気体として前記吸着ロータ式除湿装置の前記除湿用吸着域で除湿し、それに続き前記換気気体加熱手段で加熱して前記処理室に供給する循環換気状態と、
外部からの新鮮気体を、前記換気気体として前記吸着ロータ式除湿装置の前記除湿用吸着域で除湿し、それに続き前記換気気体加熱手段で加熱して前記処理室に供給する新鮮換気状態と、
前記吸着ロータ式濃縮装置における前記濃縮用吸着域を通過した浄化済の前記排気気体と外部からの新鮮気体との混合気体を、前記換気気体として前記吸着ロータ式除湿装置の前記除湿用吸着域で除湿し、それに続き前記換気気体加熱手段で加熱して前記処理室に供給する混合換気状態とのうち、
少なくとも２つの換気状態の選択的な切り換えを行う切換手段を設けてある請求項１又は３記載の溶剤回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電池生産に用いるＮＭＰ溶剤（Ｎ−メチル−２−ピロリドン溶剤）などの溶剤蒸気を含む排気気体から含有溶剤蒸気を分離回収する溶剤回収装置に関する。
【０００２】
さらに詳しくは、溶剤蒸気の発生がある処理室に換気気体を供給するのに伴いその処理室から排出される排気気体を冷却手段により冷却することで、その排気気体に含まれる溶剤蒸気を凝縮させて排気気体中から分離回収する溶剤回収装置に関する。
【背景技術】
【０００３】
特許文献１には、リチウムイオン電池の製造工場において処理物からＮＭＰ溶剤（Ｎ−２−ピロリドン溶剤）を除去するための乾燥工程から排出される排気気体に含まれるＮＭＰ溶剤蒸気を分離回収するのに、排気気体に水を散布して排気気体中のＮＭＰ溶剤蒸気を散布水に溶解（吸収）させることで、排気気体からＮＭＰ溶剤蒸気を分離回収する吸収式の溶剤回収方法が示されている（特に、特許文献１の段落０００２及び図２参照）。
【０００４】
また、特許文献１には、上記排気気体を冷却することで排気気体中のＮＭＰ溶剤蒸気を凝縮させて排気気体から分離回収するとともに、冷却によりＮＭＰ溶剤を凝縮分離した後の排気気体に残存するＮＭＰ溶剤蒸気を吸着ロータ式濃縮装置により濃縮して、その吸着ロータ式濃縮装置から送出される濃縮気体（即ち、残存ＮＭＰ溶剤蒸気を排気気体から濃縮状態で移行させた気体）を再度冷却することで、残存ＮＭＰ溶剤蒸気も凝縮させて濃縮気体から分離回収する冷却式の溶剤回収方法も示されている（特に、特許文献１の段落０００３〜段落０００４及び図１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２４６２１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、溶剤蒸気を散布水に溶解させることで排気気体から分離回収する吸収式の溶剤回収方法（言わば、湿式の溶剤回収方法）では、溶剤蒸気を散布水に溶解させて回収するため回収液（即ち、溶剤蒸気が溶解した回収水）における水の比率が大きく、この為、回収液から溶剤を精製するのに要する精製コストが嵩む問題があった。
【０００７】
一方、溶剤蒸気を冷却して排気気体から凝縮分離する冷却式の溶剤回収方法（言わば、乾式の溶剤回収方法）では、水を用いず溶剤蒸気を回収することから上記吸収式（湿式）の溶剤回収方法に比べ回収液における水の比率を小さくし得るものの、この冷却式の溶剤回収方法にしても、室内使用条件などに原因して処理室に持ち込まれる水分が排気気体に含まれるため、冷却による溶剤蒸気の凝縮分離において排気気体中の水分も溶剤蒸気とともに凝縮してしまい、この為、吸収式（湿式）の溶剤回収方法に比べ小さくなるとは言え回収液（即ち、凝縮溶剤と凝縮水とを含む回収液）における水の比率が未だかなり大きく、やはり回収液から溶剤を精製するのに要する精製コストが嵩む同様の問題があった。
【０００８】
この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、合理的な改良により、基本的には冷却式の溶剤回収方法を採りながら上記問題を効果的に解消し得る溶剤回収装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１特徴構成は溶剤回収装置に係り、その特徴は、
溶剤蒸気の発生がある処理室に換気気体を供給するのに伴いその処理室から排出される排気気体を冷却手段により冷却することで、その排気気体に含まれる溶剤蒸気を凝縮させて排気気体中から分離回収する溶剤回収装置であって、
前記冷却手段による冷却により溶剤蒸気を凝縮分離した後の排気気体に残存する溶剤蒸気を濃縮状態で排気気体から分離する濃縮回収手段として、
残存溶剤蒸気を吸着する濃縮用吸着剤を保持する濃縮用吸着ロータの各部をその吸着ロータの回転により、前記冷却手段で溶剤蒸気を凝縮分離した後の排気気体の通風域である濃縮用吸着域と濃縮用再生気体の通風域である濃縮用脱着域とに交互に位置させる吸着ロータ式濃縮装置を設け、
この吸着ロータ式濃縮装置における濃縮用脱着域を通過して高濃度の脱着溶剤蒸気を含む濃縮状態になった濃縮用再生気体を前記処理室からの排気気体とともに前記冷却手段に送る構成にし、
この吸着ロータ式濃縮装置の濃縮用吸着域を通過した浄化済の前記排気気体、又は、その浄化済排気気体と外部からの新鮮気体との混合気体、又は、外部からの新鮮気体を、前記処理室に供給する前記換気気体とし、
その換気気体を除湿して、その除湿により露点温度を低下させた換気気体を前記処理室に供給することで、前記冷却手段による冷却において溶剤蒸気とともに凝縮する排気気体中の水分の凝縮量を低減する除湿手段を設け、
この除湿手段として、除湿用吸着剤を保持する除湿用吸着ロータの各部をその吸着ロータの回転により換気気体の通風域である除湿用吸着域と除湿用再生気体の通風域である除湿用脱着域とに交互に位置させる吸着ロータ式除湿装置を設け、
この吸着ロータ式除湿装置により除湿した換気気体を加熱する換気気体加熱手段を設けて、この換気気体加熱手段により加熱した除湿後の換気気体を前記処理室に供給することで、前記処理室において溶剤を加熱蒸発させて溶剤蒸気を発生させる構成にし、
前記換気気体加熱手段により加熱した除湿後の換気気体の一部を、前記濃縮用再生気体として濃縮用の再生気体加熱手段により加熱した状態で前記吸着ロータ式濃縮装置における前記濃縮用脱着域に通風するものと、前記除湿用再生気体として除湿用の再生気体加熱手段により加熱した状態で前記吸着ロータ式除湿装置における前記除湿用脱着域に通風するものとに分流する構成にしてある点にある。
【００１０】
つまり、この第１特徴構成では、吸着ロータ式濃縮装置の濃縮用吸着域を通過した浄化済の排気気体、又は、その浄化済排気気体と外部からの新鮮気体との混合気体、又は、外部からの新鮮気体を換気気体とすることに対し、除湿手段（吸着ロータ式除湿装置）による除湿により露点温度（換言すれば、絶対湿度）を低下させた低湿の換気気体を処理室に供給することで、そのような除湿による低湿化を行なっていない換気気体を処理室に供給するのに比べ、処理室における室内空気の露点温度を室内使用条件などに原因する処理室への水分持ち込みに抗して低く保つようにし、これにより、処理室から排出される排気気体の露点温度を低く保つ。
【００１１】
そして、このように排気気体の露点温度を低くして排気気体に含まれる水分量を低減することにより、凝縮分離工程での冷却手段による冷却において溶剤蒸気とともに凝縮してしまう水分量（即ち、凝縮水量）を低減する。
【００１２】
従って、この第１特徴構成によれば、室内使用条件などに原因する処理室への水分の持ち込みにかかわらず、冷却による凝縮分離で回収される回収液における水の比率を効果的に低減することができ、これにより、従前に比べ回収液からの溶剤精製に要する精製コストを効果的に低減することができる。
【００１３】
ちなみに、従来の冷却式（乾式）の溶剤回収では、処理室に供給する換気気体に外気などの湿気のある新鮮気体を用いると、その新鮮気体の保有水分により処理室に持ち込まれる水分が大量になって回収液における水の比率が大幅に増大することから、実際上、処理室に供給する換気気体として外気などの湿気のある新鮮気体を用いることができず、この為、冷却により溶剤蒸気を分離回収した後の処理済の排気気体（即ち、溶剤蒸気の凝縮分離に伴う水分凝縮で低湿になった排気気体）を処理室に供給する換気気体として循環使用していたが、場合によっては、このような排気気体の循環使用が処理室の換気性の面や清浄度維持の面、あるいは、処理室で行なう処理の処理性能面や処理品質面などで望ましくない場合もある。
【００１４】
また、先述した従来の吸収式（湿式）の溶剤回収では、排気気体に水を散布して溶剤蒸気を分離回収するため、溶剤を分離した後の処理済の排気気体が極めて高湿なものとなり、この為、逆に処理済の排気気体を処理室に供給する換気気体として利用することができない問題があった。
【００１５】
これらのことに対し、上記第１特徴構成によれば、基本的には排気気体の冷却により溶剤蒸気を凝縮分離する方式を採りながらも、上記の如く処理室への水分の持ち込みにかかわらず回収液における水の比率を効果的に低減することができるから、処理室に供給する換気気体として外気などの湿気のある新鮮気体を用いることも可能になり、また言うまでもなく、処理室に供給する換気気体として冷却により溶剤蒸気を凝縮分離した処理済の排気気体を用いることも可能であり、この点で、従来の吸収式や冷却式の溶剤回収に比べ、種々の実施条件に対する対応性の面や汎用性の面でも一層有利にすることができる。
【００１６】
また、上記第１特徴構成では、冷却手段による冷却により溶剤蒸気を凝縮分離した後の排気気体に残存する溶剤蒸気を濃縮状態で排気気体から分離する濃縮回収手段として、残存溶剤蒸気を吸着する濃縮用吸着剤を保持する濃縮用吸着ロータの各部をその吸着ロータの回転により、冷却手段で溶剤蒸気を凝縮分離した後の排気気体の通風域である濃縮用吸着域と濃縮用再生気体の通風域である濃縮用脱着域とに交互に位置させる吸着ロータ式濃縮装置を設け、この吸着ロータ式濃縮装置における濃縮用脱着域を通過して高濃度の脱着溶剤蒸気を含む濃縮状態になった濃縮用再生気体を前記処理室からの排気気体とともに前記冷却手段に送る構成にするから、次の効果も得ることができる。
【００１７】
つまり、この構成によれば、冷却により溶剤蒸気を分離した後の排気気体に未だ残存する僅かな溶剤蒸気も上記吸着ロータ式濃縮装置における濃縮用吸着域での濃縮用吸着剤による吸着により排気気体から分離回収するから、装置全体としての溶剤蒸気の回収性能を高めて排気気体からの溶剤蒸気の回収率を一層高めることができ、また、溶剤回収後の排気気体の浄化度も一層高めることができる。
【００１８】
そしてまた、この構成では、吸着ロータ式濃縮装置における濃縮用脱着域を通過して高濃度の脱着溶剤蒸気を含む濃縮状態になった濃縮用再生気体を処理室からの排気気体とともに冷却手段に送って、排気気体に含まれる溶剤蒸気とともに濃縮状態の濃縮用再生気体に含まれる脱着溶剤蒸気を一括に冷却手段による冷却により凝縮分離するから、排気気体に含まれる溶剤蒸気と濃縮状態の濃縮用再生気体に含まれる脱着溶剤蒸気と各別に分離回収するのに比べ、装置を簡素にすることができて装置コストを安価にすることができる。
【００１９】
また、上記第１特徴構成では、換気気体を除湿する除湿手段として、除湿用吸着剤を保持する除湿用吸着ロータの各部をその吸着ロータの回転により換気気体の通風域である除湿用吸着域と除湿用再生気体の通風域である除湿用脱着域とに交互に位置させる吸着ロータ式除湿装置を設けるから、次の効果も得ることができる。
【００２０】
つまり、この構成によれば、例えば除湿手段として冷却除湿式の除湿装置を用いるのに比べ、装置の簡素化や装置コストの面で、また、省エネルギ化の面で有利にすることができる。
【００２１】
即ち、冷却除湿式の除湿装置では、換気気体を冷却する冷却器の他、その冷却器に供給する冷熱媒を冷却する冷熱源装置や冷熱媒等の配管系を要するが、上記の如き吸着ロータ式除湿装置では、そのような冷熱源装置や配管系を不要にすることができ、これにより、装置の簡素化や装置コストの面で、また、省エネルギ化の面で一層有利にすることができる。
【００２２】
そしてまた、後述の如く除湿後の換気気体を換気気体加熱手段により加熱する場合、冷却除湿式の除湿装置では換気気体を冷却するため、除湿後の換気気体を処理室への供給に適した所要温度まで換気気体加熱手段で加熱するのに換気気体加熱手段での必要加熱量が大幅に増大するが、吸着ロータ式除湿装置であれば、そのような必要加熱量の増大を招くことがなく、むしろ、除湿用吸着剤による水分吸着で発生する吸着熱の分、換気気体加熱手段での必要加熱量を低減することができる。
【００２３】
また、上記第１特徴構成では、吸着ロータ式除湿装置により除湿した換気気体を加熱する換気気体加熱手段を設けて、この換気気体加熱手段により加熱した除湿後の換気気体を処理室に供給することで、処理室において溶剤を加熱蒸発させて溶剤蒸気を発生させる構成にするから、次の効果も得ることができる。
【００２４】
つまり、この構成によれば、上記の如く除湿後の加熱換気気体を処理室に供給することで処理室において溶剤を加熱蒸発させて溶剤蒸気を発生させるから、その溶剤蒸発により処理物から溶剤を除去する溶剤除去処理などを処理室において行う場合に好適な溶剤回収装置にすることができる。
【００２５】
また、この構成によれば、回収液における水比率の低減を目的として吸着ロータ式除湿装置により除湿した換気気体を換気気体加熱手段により加熱するから、除湿をおこなっていない換気気体を換気気体加熱手段により加熱するのに比べ、換気気体加熱手段での必要加熱量を吸着ロータ式除湿装置による除湿水分量の分だけ低減することができ、この点で省エネルギ化の面においても有利にすることができる。
【００２６】
そして、上記第１特徴構成では、換気気体加熱手段により加熱した除湿後の換気気体の一部を、前記濃縮用再生気体として濃縮用の再生気体加熱手段により加熱した状態で前記吸着ロータ式濃縮装置における前記濃縮用脱着域に通風するものと、前記除湿用再生気体として除湿用の再生気体加熱手段により加熱した状態で前記吸着ロータ式除湿装置における前記除湿用脱着域に通風するものとに分流する構成にするから、次の効果も得ることができる。
【００２７】
つまり、この構成によれば、換気気体加熱手段により加熱した除湿後の換気気体の一部を濃縮用再生気体及び除湿用再生気体として利用するから、装置を簡略化するとともに、吸着ロータ式濃縮装置における濃縮用脱着域での濃縮用吸着剤からの吸着溶剤蒸気の脱着、及び、吸着ロータ式除湿装置における除湿用脱着域での除湿用吸着剤からの吸着水分の脱着を促進することができる。
【００２８】
本発明の第２特徴構成は溶剤回収装置に係り、その特徴は、
溶剤蒸気の発生がある処理室に換気気体を供給するのに伴いその処理室から排出される排気気体を冷却手段により冷却することで、その排気気体に含まれる溶剤蒸気を凝縮させて排気気体中から分離回収する溶剤回収装置であって、
前記冷却手段による冷却により溶剤蒸気を凝縮分離した後の排気気体に残存する溶剤蒸気を濃縮状態で排気気体から分離する濃縮回収手段として、
残存溶剤蒸気を吸着する濃縮用吸着剤を保持する濃縮用吸着ロータの各部をその吸着ロータの回転により、前記冷却手段で溶剤蒸気を凝縮分離した後の排気気体の通風域である濃縮用吸着域と濃縮用再生気体の通風域である濃縮用脱着域とに交互に位置させる吸着ロータ式濃縮装置を設け、
この吸着ロータ式濃縮装置における濃縮用脱着域を通過して高濃度の脱着溶剤蒸気を含む濃縮状態になった濃縮用再生気体を前記処理室からの排気気体とともに前記冷却手段に送る構成にし、
この吸着ロータ式濃縮装置の濃縮用吸着域を通過した浄化済の前記排気気体、又は、外部からの新鮮気体を、前記処理室に供給する前記換気気体とし、
その換気気体を除湿して、その除湿により露点温度を低下させた換気気体を前記処理室に供給することで、前記冷却手段による冷却において溶剤蒸気とともに凝縮する排気気体中の水分の凝縮量を低減する除湿手段を設け、
この除湿手段として、除湿用吸着剤を保持する除湿用吸着ロータの各部をその吸着ロータの回転により換気気体の通風域である除湿用吸着域と除湿用再生気体の通風域である除湿用脱着域とに交互に位置させる吸着ロータ式除湿装置を設け、
この吸着ロータ式除湿装置により除湿した換気気体を加熱する換気気体加熱手段を設けて、この換気気体加熱手段により加熱した除湿後の換気気体を前記処理室に供給することで、前記処理室において溶剤を加熱蒸発させて溶剤蒸気を発生させる構成にし、
前記換気気体加熱手段により加熱した除湿後の換気気体の一部を、前記濃縮用再生気体として濃縮用の再生気体加熱手段により加熱した状態で前記吸着ロータ式濃縮装置における前記濃縮用脱着域に通風し、
前記吸着ロータ式濃縮装置における前記濃縮用吸着域を通過した浄化済排気気体の一部を、前記除湿用再生気体として除湿用の再生気体加熱手段により加熱した状態で前記吸着ロータ式除湿装置における前記除湿用脱着域に通風する構成にしてある点にある。
【００２９】
つまり、この第２特徴構成では、吸着ロータ式濃縮装置の濃縮用吸着域を通過した浄化済の排気気体、又は、外部からの新鮮気体を換気気体とすることに対し、前記第１特徴構成と同様、除湿手段（吸着ロータ式除湿装置）による除湿により露点温度（換言すれば、絶対湿度）を低下させた低湿の換気気体を処理室に供給することで、そのような除湿による低湿化を行なっていない換気気体を処理室に供給するのに比べ、処理室における室内空気の露点温度を室内使用条件などに原因する処理室への水分持ち込みに抗して低く保つようにし、これにより、処理室から排出される排気気体の露点温度を低く保つ。
【００３０】
そして、このように排気気体の露点温度を低くして排気気体に含まれる水分量を低減することにより、凝縮分離工程での冷却手段による冷却において溶剤蒸気とともに凝縮してしまう水分量（即ち、凝縮水量）を低減する。
【００３１】
また、上記第２特徴構成によれば、基本的には排気気体の冷却により溶剤蒸気を凝縮分離する方式を採りながらも、上記の如く処理室への水分の持ち込みにかかわらず回収液における水の比率を効果的に低減することができるから、処理室に供給する換気気体として外気などの湿気のある新鮮気体を用いることも可能になり、また言うまでもなく、処理室に供給する換気気体として冷却により溶剤蒸気を凝縮分離した処理済の排気気体を用いることも可能であり、この点で、従来の吸収式や冷却式の溶剤回収に比べ、種々の実施条件に対する対応性の面や汎用性の面でも一層有利にすることができる。
【００３２】
また、上記第２特徴構成では、冷却手段による冷却により溶剤蒸気を凝縮分離した後の排気気体に残存する溶剤蒸気を濃縮状態で排気気体から分離する濃縮回収手段として、残存溶剤蒸気を吸着する濃縮用吸着剤を保持する濃縮用吸着ロータの各部をその吸着ロータの回転により、冷却手段で溶剤蒸気を凝縮分離した後の排気気体の通風域である濃縮用吸着域と濃縮用再生気体の通風域である濃縮用脱着域とに交互に位置させる吸着ロータ式濃縮装置を設け、この吸着ロータ式濃縮装置における濃縮用脱着域を通過して高濃度の脱着溶剤蒸気を含む濃縮状態になった濃縮用再生気体を前記処理室からの排気気体とともに前記冷却手段に送る構成にするから、次の効果も得ることができる。
【００３３】
つまり、この構成によれば、冷却により溶剤蒸気を分離した後の排気気体に未だ残存する僅かな溶剤蒸気も上記吸着ロータ式濃縮装置における濃縮用吸着域での濃縮用吸着剤による吸着により排気気体から分離回収するから、装置全体としての溶剤蒸気の回収性能を高めて排気気体からの溶剤蒸気の回収率を一層高めることができ、また、溶剤回収後の排気気体の浄化度も一層高めることができる。
【００３４】
そしてまた、この構成では、吸着ロータ式濃縮装置における濃縮用脱着域を通過して高濃度の脱着溶剤蒸気を含む濃縮状態になった濃縮用再生気体を処理室からの排気気体とともに冷却手段に送って、排気気体に含まれる溶剤蒸気とともに濃縮状態の濃縮用再生気体に含まれる脱着溶剤蒸気を一括に冷却手段による冷却により凝縮分離するから、排気気体に含まれる溶剤蒸気と濃縮状態の濃縮用再生気体に含まれる脱着溶剤蒸気とを各別に分離回収するのに比べ、装置を簡素にすることができて装置コストを安価にすることができる。
【００３５】
また、上記第２特徴構成では、換気気体を除湿する除湿手段として、除湿用吸着剤を保持する除湿用吸着ロータの各部をその吸着ロータの回転により換気気体の通風域である除湿用吸着域と除湿用再生気体の通風域である除湿用脱着域とに交互に位置させる吸着ロータ式除湿装置を設けるから、次の効果も得ることができる。
【００３６】
つまり、この構成によれば、例えば除湿手段として冷却除湿式の除湿装置を用いるのに比べ、装置の簡素化や装置コストの面で、また、省エネルギ化の面で有利にすることができる。
【００３７】
即ち、冷却除湿式の除湿装置では、換気気体を冷却する冷却器の他、その冷却器に供給する冷熱媒を冷却する冷熱源装置や冷熱媒等の配管系を要するが、上記の如き吸着ロータ式除湿装置では、そのような冷熱源装置や配管系を不要にすることができ、これにより、装置の簡素化や装置コストの面で、また、省エネルギ化の面で一層有利にすることができる。
【００３８】
そしてまた、後述の如く除湿後の換気気体を換気気体加熱手段により加熱する場合、冷却除湿式の除湿装置では換気気体を冷却するため、除湿後の換気気体を処理室への供給に適した所要温度まで換気気体加熱手段で加熱するのに換気気体加熱手段での必要加熱量が大幅に増大するが、吸着ロータ式除湿装置であれば、そのような必要加熱量の増大を招くことがなく、むしろ、除湿用吸着剤による水分吸着で発生する吸着熱の分、換気気体加熱手段での必要加熱量を低減することができる。
【００３９】
また、上記第２特徴構成では、吸着ロータ式除湿装置により除湿した換気気体を加熱する換気気体加熱手段を設けて、この換気気体加熱手段により加熱した除湿後の換気気体を処理室に供給することで、処理室において溶剤を加熱蒸発させて溶剤蒸気を発生させる構成にするから、次の効果も得ることができる。
【００４０】
つまり、この構成によれば、上記の如く除湿後の加熱換気気体を処理室に供給することで処理室において溶剤を加熱蒸発させて溶剤蒸気を発生させるから、その溶剤蒸発により処理物から溶剤を除去する溶剤除去処理などを処理室において行う場合に好適な溶剤回収装置にすることができる。
【００４１】
また、この構成によれば、回収液における水比率の低減を目的として吸着ロータ式除湿装置により除湿した換気気体を換気気体加熱手段により加熱するから、除湿をおこなっていない換気気体を換気気体加熱手段により加熱するのに比べ、換気気体加熱手段での必要加熱量を吸着ロータ式除湿装置による除湿水分量の分だけ低減することができ、この点で省エネルギ化の面においても有利にすることができる。
【００４２】
そして、上記第２特徴構成では、換気気体加熱手段により加熱した除湿後の換気気体の一部を、濃縮用再生気体として濃縮用の再生気体加熱手段により加熱した状態で吸着ロータ式濃縮装置における濃縮用脱着域に通風し、吸着ロータ式濃縮装置における濃縮用吸着域を通過した浄化済排気気体の一部を、除湿用再生気体として除湿用の再生気体加熱手段により加熱した状態で吸着ロータ式除湿装置における除湿用脱着域に通風するから、次の効果も得ることができる。
【００４３】
つまり、この構成によれば、濃縮用再生気体として換気気体加熱手段により加熱した除湿後の換気気体の一部を利用するから、換気気体加熱手段とは別に専用の大型な再生気体加熱手段を設けて、その専用の再生気体加熱手段により濃縮用再生気体を加熱生成するのに比べ、装置構成を簡素化することができて装置コストを低減することができる。
【００４４】
また、換気気体加熱手段による加熱換気気体は除湿手段（吸着ロータ式除湿装置）により除湿した気体であるから、この除湿後の加熱換気気体の一部を濃縮用再生気体とすることにより、吸着ロータ式濃縮装置における濃縮用脱着域での濃縮用吸着剤からの吸着溶剤蒸気の脱着も効果的に促進することができて、吸着ロータ式濃縮装置の濃縮性能も高めることができ、その分、吸着ロータ式濃縮装置を小型化し得ることからも装置コストを低減することができる。
【００４５】
そして、吸着ロータ式濃縮装置における濃縮用吸着域を通過した浄化済排気気体（即ち、その吸着ロータ式濃縮装置での残存溶剤蒸気の分離に先立ち、冷却手段での溶剤蒸気の凝縮分離に伴う水分凝縮により露点温度（絶対湿度）を低下させた低湿の浄化済排気気体）の一部を除湿用の再生気体加熱手段により加熱して除湿用再生気体に利用するから、吸着ロータ式除湿装置における除湿用脱着域での除湿用吸着剤からの吸着水分の脱着を効果的に促進することができて、吸着ロータ式除湿装置の除湿性能を高めることができ、その分、吸着ロータ式除湿装置を小型化して装置コストを低減することができる。
【００４６】
本発明の第３特徴構成は溶剤回収装置に係り、その特徴は、
溶剤蒸気の発生がある処理室に換気気体を供給するのに伴いその処理室から排出される排気気体を冷却手段により冷却することで、その排気気体に含まれる溶剤蒸気を凝縮させて排気気体中から分離回収する溶剤回収装置であって、
前記冷却手段による冷却により溶剤蒸気を凝縮分離した後の排気気体に残存する溶剤蒸気を濃縮状態で排気気体から分離する濃縮回収手段として、
残存溶剤蒸気を吸着する濃縮用吸着剤を保持する濃縮用吸着ロータの各部をその吸着ロータの回転により、前記冷却手段で溶剤蒸気を凝縮分離した後の排気気体の通風域である濃縮用吸着域と濃縮用再生気体の通風域である濃縮用脱着域とに交互に位置させる吸着ロータ式濃縮装置を設け、
この吸着ロータ式濃縮装置における濃縮用脱着域を通過して高濃度の脱着溶剤蒸気を含む濃縮状態になった濃縮用再生気体を前記処理室からの排気気体とともに前記冷却手段に送る構成にし、
この吸着ロータ式濃縮装置の濃縮用吸着域を通過した浄化済の前記排気気体、又は、その浄化済排気気体と外部からの新鮮気体との混合気体、又は、外部からの新鮮気体を、前記処理室に供給する前記換気気体とし、
その換気気体を除湿して、その除湿により露点温度を低下させた換気気体を前記処理室に供給することで、前記冷却手段による冷却において溶剤蒸気とともに凝縮する排気気体中の水分の凝縮量を低減する除湿手段を設け、
この除湿手段として、除湿用吸着剤を保持する除湿用吸着ロータの各部をその吸着ロータの回転により換気気体の通風域である除湿用吸着域と除湿用再生気体の通風域である除湿用脱着域とに交互に位置させる吸着ロータ式除湿装置を設け、
この吸着ロータ式除湿装置により除湿した換気気体を加熱する換気気体加熱手段を設けて、この換気気体加熱手段により加熱した除湿後の換気気体を前記処理室に供給することで、前記処理室において溶剤を加熱蒸発させて溶剤蒸気を発生させる構成にし、
前記吸着ロータ式濃縮装置における前記濃縮用吸着域を通過した浄化済排気気体の一部を、前記濃縮用再生気体として濃縮用の再生気体加熱手段により加熱した状態で前記吸着ロータ式濃縮装置における前記濃縮用脱着域に通風するものと、前記除湿用再生気体として除湿用の再生気体加熱手段により加熱した状態で前記吸着ロータ式除湿装置における前記除湿用脱着域に通風するものとに分流する構成にしてある点にある。
【００４７】
つまり、この第３特徴構成では、吸着ロータ式濃縮装置の濃縮用吸着域を通過した浄化済の排気気体、又は、その浄化済排気気体と外部からの新鮮気体との混合気体、又は、外部からの新鮮気体を換気気体とすることに対し、前記第１，２特徴構成と同様、除湿手段（吸着ロータ式除湿装置）による除湿により露点温度（換言すれば、絶対湿度）を低下させた低湿の換気気体を処理室に供給することで、そのような除湿による低湿化を行なっていない換気気体を処理室に供給するのに比べ、処理室における室内空気の露点温度を室内使用条件などに原因する処理室への水分持ち込みに抗して低く保つようにし、これにより、処理室から排出される排気気体の露点温度を低く保つ。
【００４８】
そして、このように排気気体の露点温度を低くして排気気体に含まれる水分量を低減することにより、凝縮分離工程での冷却手段による冷却において溶剤蒸気とともに凝縮してしまう水分量（即ち、凝縮水量）を低減する。
【００４９】
また、上記第３特徴構成によれば、基本的には排気気体の冷却により溶剤蒸気を凝縮分離する方式を採りながらも、上記の如く処理室への水分の持ち込みにかかわらず回収液における水の比率を効果的に低減することができるから、処理室に供給する換気気体として外気などの湿気のある新鮮気体を用いることも可能になり、また言うまでもなく、処理室に供給する換気気体として冷却により溶剤蒸気を凝縮分離した処理済の排気気体を用いることも可能であり、この点で、従来の吸収式や冷却式の溶剤回収に比べ、種々の実施条件に対する対応性の面や汎用性の面でも一層有利にすることができる。
【００５０】
また、上記第３特徴構成では、冷却手段による冷却により溶剤蒸気を凝縮分離した後の排気気体に残存する溶剤蒸気を濃縮状態で排気気体から分離する濃縮回収手段として、残存溶剤蒸気を吸着する濃縮用吸着剤を保持する濃縮用吸着ロータの各部をその吸着ロータの回転により、冷却手段で溶剤蒸気を凝縮分離した後の排気気体の通風域である濃縮用吸着域と濃縮用再生気体の通風域である濃縮用脱着域とに交互に位置させる吸着ロータ式濃縮装置を設け、この吸着ロータ式濃縮装置における濃縮用脱着域を通過して高濃度の脱着溶剤蒸気を含む濃縮状態になった濃縮用再生気体を前記処理室からの排気気体とともに前記冷却手段に送る構成にするから、次の効果も得ることができる。
【００５１】
つまり、この構成によれば、冷却により溶剤蒸気を分離した後の排気気体に未だ残存する僅かな溶剤蒸気も上記吸着ロータ式濃縮装置における濃縮用吸着域での濃縮用吸着剤による吸着により排気気体から分離回収するから、装置全体としての溶剤蒸気の回収性能を高めて排気気体からの溶剤蒸気の回収率を一層高めることができ、また、溶剤回収後の排気気体の浄化度も一層高めることができる。
【００５２】
そしてまた、この構成では、吸着ロータ式濃縮装置における濃縮用脱着域を通過して高濃度の脱着溶剤蒸気を含む濃縮状態になった濃縮用再生気体を処理室からの排気気体とともに冷却手段に送って、排気気体に含まれる溶剤蒸気とともに濃縮状態の濃縮用再生気体に含まれる脱着溶剤蒸気を一括に冷却手段による冷却により凝縮分離するから、排気気体に含まれる溶剤蒸気と濃縮状態の濃縮用再生気体に含まれる脱着溶剤蒸気と各別に分離回収するのに比べ、装置を簡素にすることができて装置コストを安価にすることができる。
【００５３】
また、上記第３特徴構成では、換気気体を除湿する除湿手段として、除湿用吸着剤を保持する除湿用吸着ロータの各部をその吸着ロータの回転により換気気体の通風域である除湿用吸着域と除湿用再生気体の通風域である除湿用脱着域とに交互に位置させる吸着ロータ式除湿装置を設けるから、次の効果も得ることができる。
【００５４】
つまり、この構成によれば、例えば除湿手段として冷却除湿式の除湿装置を用いるのに比べ、装置の簡素化や装置コストの面で、また、省エネルギ化の面で有利にすることができる。
【００５５】
即ち、冷却除湿式の除湿装置では、換気気体を冷却する冷却器の他、その冷却器に供給する冷熱媒を冷却する冷熱源装置や冷熱媒等の配管系を要するが、上記の如き吸着ロータ式除湿装置では、そのような冷熱源装置や配管系を不要にすることができ、これにより、装置の簡素化や装置コストの面で、また、省エネルギ化の面で一層有利にすることができる。
【００５６】
そしてまた、後述の如く除湿後の換気気体を換気気体加熱手段により加熱する場合、冷却除湿式の除湿装置では換気気体を冷却するため、除湿後の換気気体を処理室への供給に適した所要温度まで換気気体加熱手段で加熱するのに換気気体加熱手段での必要加熱量が大幅に増大するが、吸着ロータ式除湿装置であれば、そのような必要加熱量の増大を招くことがなく、むしろ、除湿用吸着剤による水分吸着で発生する吸着熱の分、換気気体加熱手段での必要加熱量を低減することができる。
【００５７】
また、上記第３特徴構成では、吸着ロータ式除湿装置により除湿した換気気体を加熱する換気気体加熱手段を設けて、この換気気体加熱手段により加熱した除湿後の換気気体を処理室に供給することで、処理室において溶剤を加熱蒸発させて溶剤蒸気を発生させる構成にするから、次の効果も得ることができる。
【００５８】
つまり、この構成によれば、上記の如く除湿後の加熱換気気体を処理室に供給することで処理室において溶剤を加熱蒸発させて溶剤蒸気を発生させるから、その溶剤蒸発により処理物から溶剤を除去する溶剤除去処理などを処理室において行う場合に好適な溶剤回収装置にすることができる。
【００５９】
また、この構成によれば、回収液における水比率の低減を目的として吸着ロータ式除湿装置により除湿した換気気体を換気気体加熱手段により加熱するから、除湿をおこなっていない換気気体を換気気体加熱手段により加熱するのに比べ、換気気体加熱手段での必要加熱量を吸着ロータ式除湿装置による除湿水分量の分だけ低減することができ、この点で省エネルギ化の面においても有利にすることができる。
【００６０】
そして、上記第３特徴構成では、前記吸着ロータ式濃縮装置における前記濃縮用吸着域を通過した浄化済排気気体の一部を、前記濃縮用再生気体として濃縮用の再生気体加熱手段により加熱した状態で前記吸着ロータ式濃縮装置における前記濃縮用脱着域に通風するものと、前記除湿用再生気体として除湿用の再生気体加熱手段により加熱した状態で前記吸着ロータ式除湿装置における前記除湿用脱着域に通風するものとに分流する構成にするから、次の効果も得ることができる。
【００６１】
つまり、この構成によれば、吸着ロータ式濃縮装置における濃縮用吸着域を通過した浄化済排気気体（即ち、その吸着ロータ式濃縮装置での残存溶剤蒸気の分離に先立ち、冷却手段での溶剤蒸気の凝縮分離に伴う水分凝縮により露点温度（絶対湿度）を低下させた低湿の浄化済排気気体）の一部を濃縮用の再生気体加熱手段により加熱して濃縮用再生気体に利用するから、吸着ロータ式濃縮装置における濃縮用脱着域での濃縮用吸着剤からの吸着溶剤蒸気の脱着を効果的に促進することができて、吸着ロータ式濃縮装置の濃縮性能を高めることができ、その分、吸着ロータ式濃縮装置を小型化して装置コストを低減することができる。
【００６２】
また、吸着ロータ式濃縮装置における濃縮用吸着域を通過した浄化済排気気体（即ち、冷却手段での溶剤蒸気の凝縮分離に伴う水分凝縮により露点温度（絶対湿度）を低下させた低湿の浄化済排気気体）の一部を除湿用の再生気体加熱手段により加熱して除湿用再生気体に利用するから、吸着ロータ式除湿装置における除湿用脱着域での除湿用吸着剤からの吸着水分の脱着を効果的に促進することができて、吸着ロータ式除湿装置の除湿性能を高めることができ、その分、吸着ロータ式除湿装置を小型化して装置コストを低減することができる。
【００６３】
本発明の第４特徴構成は、第３特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記吸着ロータ式濃縮装置における前記濃縮用吸着域を通過した浄化済排気気体の一部を、兼用の再生気体加熱手段により加熱した後、前記濃縮用再生気体として濃縮用の再生気体加熱手段により加熱した状態で前記吸着ロータ式濃縮装置における前記濃縮用脱着域に通風するものと、前記除湿用再生気体として除湿用の再生気体加熱手段により加熱した状態で前記吸着ロータ式除湿装置における前記除湿用脱着域に通風するものとに分流する構成にし、
前記冷却手段は、前記処理室から排出される前記排気気体を予冷用熱媒と熱交換させて予冷する予冷手段と、この予冷手段により予冷した前記排気気体を前記予冷用熱媒より低温の本冷用熱媒と熱交換させて本冷する本冷手段とを備える構成にし、
前記予冷手段での前記排気気体との熱交換で昇温した前記予冷用熱媒を、再生気体加熱用の熱媒として前記兼用の再生気体加熱手段に供給する構成にしてある点にある。
【００６４】
つまり、この第４特徴構成では、予冷手段での排気気体の予冷で昇温した予冷用熱媒の保有熱（即ち、排気気体からの回収熱）を利用して兼用の再生気体加熱手段で、濃縮用再生気体及び除湿用再生気体とする浄化済排気気体の一部を加熱するから、バーナや電気ヒータあるいはボイラで生成した蒸気などを用いて濃縮用再生気体及び除湿用再生気体とする浄化済排気気体の一部を加熱するのに比べ、装置の消費エネルギを効果的に低減することができ、省エネルギ化の面でさらに有利にすることができる。
【００６５】
また、兼用の再生気体加熱手段を用いることで装置を簡素化することもできる。
【００６６】
本発明の第５特徴構成は、第４特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記予冷手段での前記排気気体との熱交換で昇温した前記予冷用熱媒を、再生気体加熱用の熱媒として前記兼用の再生気体加熱手段に供給するとともに、換気気体加熱用の熱媒として前記換気気体加熱手段に供給する構成にしてある点にある。
【００６７】
この第５特徴構成では、排気気体の予冷で昇温した予冷用熱媒の保有熱（即ち、排気気体からの回収熱）を利用して再生用気体及び換気気体を加熱する。
【００６８】
本発明の第６特徴構成は、第１〜第３特徴構成いずれかの実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記処理室から排出される前記排気気体の検出露点温度に基づき、前記吸着ロータ式除湿装置による前記換気気体からの除湿量を調整する除湿制御手段を設けてある点にある。
【００６９】
この第６特徴構成では、設定露点温度として冷却手段による冷却により溶剤蒸気とともに凝縮する水分量が許容範囲内になる露点温度を設定しておくことで、除湿制御手段によるフィードバック方式などでの上記の如き除湿量の調整により、排気気体（室内気体であってもよい）の露点温度を設定露点温度に調整して、溶剤蒸気とともに凝縮する水分量を許容範囲内に自動的に調整することができ、これにより、回収液における水比率の低減を確実かつ安定的に達成することができる。
【００７０】
また特に、この構成では、排気気体の検出露点温度に基づき除湿量を調整するから、換気気体による処理室への水分持ち込みとは別の原因で処理室に持ち込まれる水分の量変化が大きい場合でも上記水比率の低減機能を高く維持することができる。
【００７１】
なお、この構成の実施においては、処理済の排気気体を換気気体として用いる場合、露点温度を設定露点温度に調整する排気気体は、冷却手段による冷却前の排気気体に限らず、換気気体として除湿手段（吸着ロータ式除湿装置）で除湿する段階の排気気体であってもよい。
【００７２】
本発明の第７特徴構成は、第１又は第３特徴構成の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記吸着ロータ式濃縮装置における前記濃縮用吸着域を通過した浄化済の前記排気気体を、前記換気気体として前記吸着ロータ式除湿装置の前記除湿用吸着域で除湿し、それに続き前記換気気体加熱手段で加熱して前記処理室に供給する循環換気状態と、
外部からの新鮮気体を、前記換気気体として前記吸着ロータ式除湿装置の前記除湿用吸着域で除湿し、それに続き前記換気気体加熱手段で加熱して前記処理室に供給する新鮮換気状態と、
前記吸着ロータ式濃縮装置における前記濃縮用吸着域を通過した浄化済の前記排気気体と外部からの新鮮気体との混合気体を、前記換気気体として前記吸着ロータ式除湿装置の前記除湿用吸着域で除湿し、それに続き前記換気気体加熱手段で加熱して前記処理室に供給する混合換気状態とのうち、
少なくとも２つの換気状態の選択的な切り換えを行う切換手段を設けてある点にある。
【００７３】
つまり、この第７特徴構成では、上記切換手段による切り換えにより、上記の如き循環換気状態と新鮮換気状態と混合換気状態とのうち少なくとも２つの換気状態を必要に応じて択一的に実施することができるから、使用条件の変化に対する対応性の面や汎用性の面などで一層優れた溶剤回収装置となる。
【００７４】
なお、上記混合換気状態を選択的に実施できるようにする場合、その混合換気状態において浄化済の排気気体と新鮮気体との混合比率の調整も行えるようにするのが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】第１実施形態を示す溶剤回収装置の構成図
【図２】第２実施形態を示す溶剤回収装置の構成図
【図３】第３実施形態を示す溶剤回収装置の構成図
【図４】第４実施形態を示す溶剤回収装置の構成図
【図５】第５実施形態を示す溶剤回収装置の構成図
【図６】第６実施形態を示す溶剤回収装置の構成図
【図７】第７実施形態を示す溶剤回収装置の構成図
【図８】第８実施形態を示す溶剤回収装置の構成図
【発明を実施するための形態】
【００７６】
図１はリチウムイオン電池の生産施設に装備した溶剤回収装置の第１実施形態を示し、１はＮＭＰ溶剤（Ｎ−メチル−２−ピロリドン溶剤）を含む処理物を処理する処理室（例えば乾燥炉など）である。
【００７７】
この処理室１には高温の換気空気ＳＡ（換気気体の一例）を給気ファン２により給気路３を通じて供給し、この換気空気ＳＡの供給と室内加熱手段による加熱とにより、処理室１の室内温度を高温に維持して室内の処理物が保持するＮＭＰ溶剤を加熱蒸発させる。
【００７８】
この為、換気空気ＳＡの供給に伴い処理室１から排気路４へ排出される高温（例えば１３０℃程度）の排気空気ＥＡには、室内で発生したＮＭＰ溶剤の蒸気Ｌｓが高濃度（例えば１５００ｐｐｍ）で含まれている。
【００７９】
本例の溶剤回収装置は、この排気空気ＥＡに含まれるＮＭＰ溶剤の蒸気Ｌｓを排気空気ＥＡから分離回収するものであり、その主要装置として、排気路４には冷却回収装置５と吸着ロータ式濃縮装置６とをその順に装備してある。
【００８０】
冷却回収装置５は、装置ケーシング５ａの内部における排気空気ＥＡの通風経路に、その上流側から順に排気空気ＥＡに対する冷却手段として予冷器７（予冷手段の一例）、一次冷却器８（本冷手段の一例）、再冷却器９（本冷手段の一例）、二次冷却器１０（本冷手段の一例）を配置するとともに、その通風経路の最下流部に再熱器１１を配置したものである。
【００８１】
つまり、この冷却回収装置５では、排気路４を通じて導かれる処理室１からの高温の排気空気ＥＡを予冷器７，一次冷却器８、再冷却器９、二次冷却器１０により段階的に冷却することで排気空気ＥＡに含まれる溶剤蒸気Ｌｓを凝縮させ、この冷却凝縮により溶剤蒸気Ｌｓを排気空気ＥＡから分離回収する。
【００８２】
そして、このように溶剤蒸気Ｌｓを凝縮分離した後の低温の排気空気ＥＡを再熱器１１により再熱（加熱）した上で後続の吸着ロータ式濃縮装置６に送出する。
【００８３】
１２は各冷却器７〜１０での冷却により凝縮した溶剤蒸気Ｌｓの凝縮液Ｌ（即ち、液溶剤）を受け止めて回収路１２ａへ導く回収用ドレンパン、１３は回収路１２ａにより導かれる凝縮液Ｌを収容する回収容器である。
【００８４】
予冷器７には予冷用熱媒Ｎａを供給し、この予冷用熱媒Ｎａとの熱交換により予冷器７において排気空気ＥＡを予冷する。
【００８５】
また、一次冷却器８には一次冷却用熱媒として冷却塔との間で循環させる冷却水ＣＷを供給し、この冷却水ＣＷとの熱交換により一次冷却器８において予冷後の排気空気ＥＡを
一次冷却する。
【００８６】
さらに、二次冷却器１０には二次冷却用熱媒として冷凍機で冷却した冷水Ｃを供給し、この冷水Ｃとの熱交換により二次冷却器１０において一次冷却後の排気空気ＥＡをさらに二次冷却する。
【００８７】
再冷却器９と再熱器１１とは、それらの間で再熱用熱媒Ｎｂを循環ポンプ１４ａにより循環路１４ｂを通じて循環させるランアラウンド型の熱交換装置を構成するものにしてあり、これにより、再冷却器９での排気空気ＥＡとの熱交換で加熱（排気空気ＥＡにとっては冷却）された再熱用熱媒Ｎｂを再熱器１１において二次冷却後の排気空気ＥＡと熱交換させることで、溶剤蒸気分離後の排気空気ＥＡを再熱する。即ち、再冷却器９は再熱用の温熱回収器を兼ねるものにしてある。
【００８８】
一方、吸着ロータ式濃縮装置６（濃縮手段の一例）は、溶剤蒸気Ｌｓを吸着する濃縮用吸着剤を保持させた通気性の吸着剤層Ｘをロータ回転方向に並べて配置した濃縮用の吸着ロータ１５を装置ケーシング６ａに内装したものであり、装置ケーシング６ａの内部は、排気ファン１６を介装した排気路４の中継路部分４ａを通じて冷却回収装置５の出口から導かれる排気空気ＥＡを吸着ロータ１５の吸着剤層Ｘに通過させる濃縮用の吸着域１７ａと、濃縮用の再生空気供給路１８を通じて導かれる高温の濃縮用再生空気Ｈａを吸着ロータ１５の吸着剤層Ｘに通過させる濃縮用の脱着域１７ｂとに区画してある。
【００８９】
即ち、吸着ロータ１５の回転域におけるロータ回転方向の一部を排気空気ＥＡの通風域である濃縮用吸着域１７ａとし、かつ、吸着ロータ１５の回転域におけるロータ回転方向の他部を濃縮用再生空気Ｈａの通風域である濃縮用脱着域１７ｂとした状態で、吸着ロータ１５を濃縮用吸着域１７ａと濃縮用脱着域１７ｂとに跨らせて配置し、この配置の吸着ロータ１５を回転させることで吸着ロータ各部の吸着剤層Ｘを濃縮用吸着域１７ａと濃縮用脱着域１７ｂとに交互に位置させる構成にしてある。
【００９０】
なお、吸着ロータ１５の好適例としては、円盤状の吸着ロータ１５の外郭を形成する回転ドラムを設けて、濃縮用の吸着剤層Ｘを保持させた複数の通気性の有底円筒状の吸着カセットをロータ回転方向に並べて回転ドラムに取り付けた吸着ロータを挙げることができるが、これに限らず、濃縮用の吸着剤層Ｘを円筒状に集積配置した円筒状の吸着ロータなど、吸着ロータ１５には種々の構造のものを採用することができる。
【００９１】
この吸着ロータ式濃縮装置６は、冷却回収装置５で回収処理した後の排気空気ＥＡに未だ残存する溶剤蒸気Ｌｓを濃縮用吸着域１７ａにおいて濃縮用吸着剤（吸着剤層Ｘ）による吸着により排気空気ＥＡから分離回収する後段回収装置として機能し、濃縮用吸着域１７ａにおいて残存溶剤蒸気Ｌｓを分離回収した後の排気空気ＥＡは浄化済の排気空気として吸着ロータ式濃縮装置６から浄化済排気路１９へ送出する。
【００９２】
また、濃縮用吸着域１７ａで残存溶剤蒸気Ｌｓを吸着した吸着剤層Ｘは濃縮用脱着域１７ｂにおいて吸着溶剤蒸気Ｌｓを排気空気ＥＡよりも小風量の濃縮用再生空気Ｈａに脱着させて再生し、このように再生した吸着剤層Ｘを吸着ロータ１５の回転により再び濃縮用吸着域１７ａに送って排気空気ＥＡからの残存溶剤蒸気Ｌｓの吸着分離に再使用する。
【００９３】
吸着ロータ式濃縮装置６における濃縮用脱着域１７ｂでの溶剤蒸気Ｌｓの脱着により高濃度の溶剤蒸気Ｌｓを含む濃縮状態になった使用済の濃縮用再生空気Ｈａは混合路２０を通じて処理室１からの排気空気ＥＡとともに冷却回収装置５に送り、これにより、使用済みの濃縮用再生空気Ｈａに含まれる溶剤蒸気Ｌｓも冷却回収装置５で凝縮分離させて回収容器１３に回収する。
【００９４】
処理室１に供給する換気空気ＳＡを導く給気路３には、外気取入路２１ａと浄化済排気路１９から分岐した還気路２１ｂとを接続し、これら外気取入路２１ａ、還気路２１ｂ及び浄化済排気路１９における還気路２１ｂの分岐部よりも下流側部分（即ち、外部への排出路）には夫々、換気状態切り換え用の切換ダンパＤａ（切換手段の一例）を装備してある。
【００９５】
つまり、これら切換ダンパＤａの切り換え操作により、還気路２１ａを通じて浄化済排気路１９から導く浄化済の排気空気ＥＡ（浄化済排気気体）のみを換気空気ＳＡとして給気路３を通じ処理室１に供給する循環還気状態と、外気取入路２１ａを通じて外部から取り入れる新鮮外気ＯＡ（新鮮気体）のみを換気空気ＳＡとして給気路３を通じ処理室１に供給する新鮮換気状態と、これら浄化済排気空気ＥＡと新鮮外気ＯＡとの混合空気（混合気体）を換気空気ＳＡとして給気路３を通じて処理室１に供給する混合換気状態との選択的な切り換えを行なえるようにしてある。
【００９６】
また、混合換気状態では、これら切換ダンパＤａの操作により浄化済排気気体ＥＡと新鮮外気ＯＡとの混合比の調整も行なえるようにしてある。
【００９７】
２２は処理室１に供給する換気空気ＳＡを所要温度に加熱する換気空気加熱装置（換気気体加熱手段の一例）であり、この換気空気加熱装置２２の装置ケーシング２２ａ内における換気空気ＳＡの通風経路には、その上流側から順にフィルタ２３，加熱器２４，補助加熱器２５を内装してある。
【００９８】
つまり、この換気空気加熱装置２２により加熱した換気空気ＳＡ（即ち、加熱した浄化済の排気空気ＥＡ又は加熱した新鮮外気ＯＡ又は加熱した混合空気）を処理室１に供給することで、処理室１において室内の処理物が保持するＮＭＰ溶剤を加熱蒸発させる。
【００９９】
換気空気加熱装置２２の加熱器２４と冷却回収装置５の予冷器７とは、それらの間で予冷用熱媒Ｎａを循環ポンプ２６ａにより循環路２６ｂを通じて循環させるランアラウンド型の熱交換装置を構成するものにしてあり、これにより、予冷器７での排気空気ＥＡとの熱交換で加熱（排気空気ＥＡにとっては予冷）されて昇温した予冷用熱媒Ｎａを加熱器２４において換気空気ＳＡと熱交換させることで換気空気ＳＡを加熱する。即ち、予冷器７は換気空気加熱用の温熱回収器を兼ねるものにしてある。
【０１００】
換気空気加熱装置２２の補助加熱器２５には高温蒸気との熱交換により換気空気ＳＡを加熱する蒸気コイルや換気空気ＳＡに対する高温熱風の供給により換気空気ＳＡを加熱する熱風発生装置などを用いてあり、必要に応じ、この補助加熱器２５により処理室１に供給する換気空気ＳＡの温度を高める。なお、場合によっては、この補助加熱器２５を省いてもよい。
【０１０１】
また、本例の溶剤回収装置では、処理室１に供給する換気空気ＳＡ（即ち、浄化済排気空気ＥＡ又は新鮮外気ＯＡ又はそれらの混合空気）を換気空気加熱装置２２での加熱に先立ち除湿する吸着ロータ式除湿装置２７（除湿手段の一例）を給気路３に装備してある。
【０１０２】
この吸着ロータ式除湿装置２７は吸着ロータ式濃縮装置６と同様、除湿用吸着剤を保持させた通気性の吸着剤層Ｙをロータ回転方向に並べて配置した除湿用の吸着ロータ２８を装置ケーシング２７ａに内装したものであり、装置ケーシング２７ａの内部は、換気空気ＳＡを吸着ロータ２８の吸着剤層Ｙに通過させる除湿用の吸着域２９ａと、除湿用の再生空気供給路３０を通じて導かれる高温の除湿用再生空気Ｈｂを吸着ロータ２８の吸着剤層Ｙに通過させる除湿用の脱着域２９ｂとに区画してある。
【０１０３】
即ち、吸着ロータ２８の回転域におけるロータ回転方向の一部を換気空気ＳＡの通風域である除湿用吸着域２９ａとし、かつ、吸着ロータ２８の回転域におけるロータ回転方向の他部を除湿用再生空気Ｈｂの通風域である除湿用脱着域２９ｂとした状態で、吸着ロータ２８を除湿用吸着域２９ａと除湿用脱着域２９ｂとに跨らせて配置し、この配置の吸着ロータ２８を回転させることで吸着ロータ各部の吸着剤層Ｙを除湿用吸着域２９ａと除湿用脱着域２９ｂとに交互に位置させる構成にしてある。
【０１０４】
この吸着ロータ式除湿装置２７は、換気空気ＳＡに含まれる水分を除湿用吸着域２９ａでの除湿用吸着剤（吸着剤層Ｙ）による吸着により換気空気ＳＡから分離除去し、この水分分離により除湿した換気空気ＳＡを換気空気加熱装置２２へ送出する。
【０１０５】
また、除湿用吸着域２９ａで水分吸着した吸着剤層Ｙは除湿用脱着域２９ｂにおいて吸着水分を除湿用再生空気Ｈｂに脱着させて再生し、このように再生した除湿用吸着剤層Ｙを吸着ロータ２８の回転により再び除湿用吸着域２９ａに送って換気空気ＳＡからの水分の吸着分離（即ち、換気空気ＳＡの除湿）に再使用する。
【０１０６】
つまり、この吸着ロータ式除湿装置２７による除湿により露点温度（絶対湿度）を低下させた低湿の換気空気ＳＡを処理室１に供給することで、そのような除湿による低湿化を行なっていない換気空気ＳＡを処理室１に供給するのに比べ、処理室１における室内空気の露点温度を室内使用条件などに原因する処理室１への水分持ち込みに抗して低く保つようにし、これにより、処理室１から排出される排気空気ＥＡの露点温度（絶対湿度）を低く保つ。
【０１０７】
そして、このように排気空気ＥＡの露点温度を低くして排気空気ＥＡに含まれる水分量を低減することにより、冷却回収装置５での排気空気ＥＡの冷却で溶剤蒸気Ｌｓとともに凝縮してしまう排気空気ＥＡ中の水分の凝縮量（即ち、凝縮水量）を低減し、これにより、その後における回収液Ｌからの溶剤精製を容易にするとともに、その精製コストを低減する。
【０１０８】
給気路３には、換気空気加熱装置２２により加熱した除湿後の換気空気ＳＡ（即ち、除湿加熱後の浄化済排気空気ＥＡ又は除湿加熱後の新鮮外気ＯＡ又は除湿加熱後の混合空気）の一部を分流する分岐路３１を接続してあり、吸着ロータ式濃縮装置６の濃縮用脱着域１７ｂに濃縮用再生空気Ｈａを供給する濃縮用の再生空気供給路１８、及び、吸着ロータ式除湿装置２７の除湿用脱着域２９ｂに除湿用再生空気Ｈｂを供給する除湿用の再生空気供給路３０はいずれも、この分岐路３１から分岐してある。
【０１０９】
また、濃縮用の再生空気供給路１８には、再生空気ファン３２とともに濃縮用の再生空気加熱器３３（濃縮用再生気体加熱手段の一例）を装備し、除湿用の再生空気供給路３０には、再生空気ファン３４とともに除湿用の再生空気加熱器３５（除湿用再生気体加熱手段の一例）を装備してある。
【０１１０】
つまり、吸着ロータ式濃縮装置６の濃縮用吸着域１７ｂには、濃縮用再生空気Ｈａとして、換気空気加熱装置２２により加熱した除湿加熱後の換気空気ＳＡの一部を濃縮用の再生空気加熱器３３により必要に応じ更に加熱して供給し、同じく、吸着ロータ式除湿装置２７の除湿用脱着域２９ｂには、換気空気加熱装置２２により加熱した除湿加熱後の換気空気ＳＡの一部を除湿用の再生空気加熱器３５により必要に応じ更に加熱して供給する。
【０１１１】
そして、このように換気空気加熱装置２２により加熱した除湿加熱後の換気空気ＳＡの一部を濃縮用再生空気Ｈａ及び除湿用再生空気Ｈｂとして利用することにより、装置を簡
略化するとともに、吸着ロータ式濃縮装置６における濃縮用脱着域１７ｂでの濃縮用吸着剤（吸着剤層Ｘ）からの吸着溶剤蒸気Ｌｓの脱着、及び、吸着ロータ式除湿装置２７における除湿用脱着域２９ｂでの除湿用吸着剤（吸着剤層Ｙ）からの吸着水分の脱着を促進するようにしてある。
【０１１２】
吸着ロータ式除湿装置２７の除湿用脱着域２９ｂを通過した使用済の除湿用再生空気Ｈｂを外部に排出する排出路３６からは、使用済の除湿用再生空気Ｈｂの一部を除湿用の再生空気供給路３０に戻す還送路３７を分岐してあり、また、これら還送路３７及び排出路３６における還送路３７の分岐部よりも下流側部分の夫々には風量調整ダンパＤｂを装備してある。
【０１１３】
つまり、これら風量調整ダンパＤｂの調整操作により、還送路３７を通じて除湿用の再生空気供給路３０に戻す使用済除湿用再生空気Ｈｂの風量（換言すれば、除湿用再生空気Ｈｂの循環風量）を使用条件等に応じて調整する。
【０１１４】
３８は吸着ロータ式除湿装置２７の出口側における換気空気ＳＡ（即ち、除湿した換気空気ＳＡ）の露点温度ｔｐを検出するセンサ、３９はこのセンサ３８の検出情報に基づき除湿用再生空気加熱器３５での除湿用再生空気Ｈｂの加熱量を調整することで、吸着ロータ式除湿装置２７での換気空気ＳＡ（即ち、浄化済排気空気ＥＡ又は新鮮外気ＯＡ又はそれらの混合空気）からの除湿量を調整する除湿制御器（除湿制御手段の一例）である。
【０１１５】
具体的には、この除湿制御器３９は、上記センサ３８による検出露点温度ｔｐに基づき除湿用再生空気加熱器３５の加熱量調整をもって吸着ロータ式除湿装置２７での換気空気ＳＡからの除湿量を調整することで、換気空気加熱装置２２に送出する除湿後の換気空気ＳＡの露点温度ｔｐを設定露点温度ｔｐｓに調整する。
【０１１６】
そして、この換気空気ＳＡの設定露点温度ｔｐｓとしては、冷却回収装置５での冷却による溶剤蒸気Ｌｓの凝縮分離において溶剤蒸気Ｌｓとともに凝縮する水分量を所要の許容上限量以下に安定的に維持し得る露点温度を装置の試運転結果や装置運転のシミュレート結果に基づき設定してある。
【０１１７】
図中に付記した各部の濃度値（ｐｐｍ）及び温度値（℃）は、本例の溶剤回収装置の各部における溶剤蒸気濃度、空気温度の一例を示すものである。
【０１１８】
〔別実施形態〕
次に別実施形態を列記する。
【０１１９】
上述の第１実施形態では、換気空気加熱装置２２により加熱した除湿加熱後の換気空気ＳＡの一部を吸着ロータ式除湿装置２７の除湿用再生空気Ｈｂとして利用する例を示したが、これに代え、第２〜第４実施形態として図２〜図４の夫々に示す装置構成を採用してもよい。
【０１２０】
即ち、図２に示す第２実施形態の溶剤回収装置では、吸着ロータ式除湿装置２７において除湿用脱着域２９ｂの吸着ロータ回転方向における下手側で除湿用脱着域２９ｂと除湿用吸着域２９ａとの間にパージ域２９ｃを設けてある。
【０１２１】
そして、浄化済の排気空気ＥＡを導く浄化済排気路１９を迂回路１９ａと除湿路１９ｂと再生路１９ｃとの３路に分岐し、このうち迂回路１９は迂回用ファン４０を介して処理室１への給気路３に直接接続し、除湿路１９ｂは除湿用ファン４１及び吸着ロータ式除湿装置２７の除湿用吸着域２９ａをその順に介して給気路３に接続し、再生路１９ｃは再生
用ファン４２及び除湿用の再生空気加熱器３５をその順に介して吸着ロータ式除湿装置２７の除湿用脱着域２９ｂに接続してある。
【０１２２】
また、除湿路１９ｂにおける除湿用ファン４１と除湿用吸着域２９ａとの間の部分からはパージ路１９ｄを分岐し、このパージ路１９ｄは風量調整ダンパＤ及び吸着ロータ式除湿装置２７のパージ域２９ｃを介して再生路１９ｃにおける再生用ファン４２の吸入側に接続してある。
【０１２３】
つまり、この図２に示す第２実施形態の溶剤回収装置では、基本的に吸着ロータ式濃縮装置６により残存溶剤蒸気Ｌｓを分離除去した浄化済の排気空気ＥＡを処理室１に供給する換気空気ＳＡとして用いる構成において、除湿路１９ｂを通じて給気路３に導く浄化済の排気空気ＥＡを吸着ロータ式除湿装置２７により除湿することで、給気路３を通じ処理室１に供給する換気空気ＳＡを除湿（低湿化）するようにしてある。
【０１２４】
また、脱着処理後の除湿用吸着剤層Ｙを冷却及び浄化するパージ用空気Ｐａとして浄化済の排気空気ＥＡの一部をパージ路１９ｄを通じ吸着ロータ式除湿装置２７のパージ域１９ｃに通風するとともに、除湿用の再生空気Ｈｂとして、再生路１９ｃにより導く浄化済排気空気ＥＡの一部とパージ域２９ｃを通過した使用済パージ用空気Ｐａとしての浄化済排気空気ＥＡとの混合空気を除湿用の再生空気加熱器３５により加熱して吸着ロータ式除湿装置２７の除湿用脱着域２９ｂに通風するようにしてある。
【０１２５】
なお、迂回路１９ａ、除湿路１９ｂ、再生路１９ｃ、パージ路１９夫々の通過風量は各ファン４０〜４２の出力調整及び風量調整ダンパＤの調整操作により使用条件等に応じて適宜調整することができる。
【０１２６】
そしてまた、この図２に示す第２実施形態の溶剤回収装置では、吸着ロータ式除湿装置２７の入口側における換気空気ＳＡの露点温度ｔｐ（即ち、換気空気ＳＡとして用いる浄化済排気空気ＥＡの露点温度ｔｐ）をセンサ３８により検出するようにし、除湿制御器３９は、このセンサ３８による検出露点温度ｔｐに基づき除湿用再生空気加熱器３５の加熱量調整などをもって吸着ロータ式除湿装置２７での換気空気ＳＡからの除湿量を調整することで、吸着ロータ式除湿装置２７の入口側における換気空気ＳＡの露点温度ｔｐを設定露点温度ｔｐｓに調整するものにしてある。
【０１２７】
この第２実施形態の溶剤回収装置における他の点は図１に示す第１実施形態の溶剤回収装置と同じである。
【０１２８】
一方、図３に示す第３実施形態の溶剤回収装置では、外気ＯＡを処理室１に供給する換気空気ＳＡとして用いる構成において、吸着ロータ式濃縮装置６により残存溶剤蒸気Ｌｓを分離除去した浄化済の排気空気ＥＡ（又は、その浄化済排気空気ＥＡと外気導入路１９ｅからの導入外気ＯＡとの混合空気）を除湿用の再生空気加熱器３５により加熱した上で除湿用再生空気Ｈｂとして吸着ロータ式除湿装置２７の除湿用脱着域２９ｂに通風する構成にしてある。
【０１２９】
図中Ｄは、浄化済排気空気ＥＡと外気ＯＡとの混合比を調整する風量調整ダンパである。
【０１３０】
この第３実施形態の溶剤回収装置における他の点は図１に示す第１実施形態の溶剤回収装置と同じである。
【０１３１】
また図４に示す第４実施形態の溶剤回収装置では、浄化済の排気空気ＥＡを導く浄化済
排気路１９を再生路１９ｃとパージ路１９ｄとの２路に分岐し、そして、再生路１９ｃは再生用ファン４２及び除湿用の再生空気加熱器３５をその順に介して吸着ロータ式除湿装置２７の除湿用脱着域２９ｂに接続し、パージ路１９ｄは吸着ロータ式除湿装置２７のパージ域２９ｃを介して外気導入路１９ｅとともに再生路１９ｃにおける再生用ファン４２の吸入側に接続してある。
【０１３２】
つまり、この図４に示す第４実施形態の溶剤回収装置では、外気ＯＡを処理室１に供給する換気空気ＳＡとして用いる構成において、浄化済の排気空気ＥＡを吸着ロータ式除湿装置２７の除湿用再生空気Ｈｂ及びパージ用空気Ｐａに用いる構成にしてある。
【０１３３】
図中Ｄは再生路１９ｃ、パージ路１９ｄ、外気導入路１９ｅ夫々の通過風量を調整する風量調整ダンパである。
【０１３４】
この第４実施形態の溶剤回収装置における他の点は図１に示す第１実施形態の溶剤回収装置と同じである。
【０１３５】
図５〜図８は第５〜第８実施形態の溶剤回収装置を示し、これら第５〜第８実施形態の溶剤回収装置では、除湿用再生空気Ｈｂとして浄化済の排気空気ＥＡの一部を除湿用の再生空気供給路３０を通じて吸着ロータ式除湿装置２７の除湿用脱着域２９ｂに通風する構成において、その除湿用再生空気Ｈｂ（浄化済排気空気ＥＡ）を加熱する除湿用の再生空気加熱器として、前加熱器４３（前加熱手段の一例）と、この前加熱器４３により加熱（予熱）した除湿用再生空気Ｈｂを更に加熱する後加熱器３５（後加熱手段）とをその順に除湿用の再生空気供給路３０に介装してある。
【０１３６】
そして、冷却回収装置５における予冷器５と換気空気加熱装置２２における加熱器２４及び上記の前加熱器４３との間で予冷用熱媒Ｎａを循環ポンプ２６ａにより循環路２６ｂを通じて循環させることにより、予冷器７での排気空気ＥＡの予冷により昇温した予冷用熱媒Ｎａを換気空気加熱用の熱媒及び再生空気加熱用の熱媒として換気空気加熱装置２２における加熱器２４及び上記の前加熱器４３に供給する構成にしてある。
【０１３７】
つまり、排気気体ＥＡの予冷で昇温した予冷用熱媒Ｎａの保有熱（即ち、排気気体ＥＡからの回収熱）を利用して除湿用再生空気Ｈｂ及び換気空気ＳＡを加熱するようにしてある。
【０１３８】
昇温予冷用熱媒Ｎａの具体的な循環経路としては、循環路２６ｂのうち予冷器７から送出される昇温予冷用熱媒Ｎａを導く往路部分を第１分岐路４４ａと第２分岐路４４ｂとの２路に分岐し、これら分岐路４４ａ，４４ｂのうち第２分岐路４４ｂを前加熱器４３を介して第１分岐路４４ａに接続し、この第２分岐路４４ｂの接続箇所（合流箇所）よりも下流側において循環本路としての第１分岐路４４ａを換気空気加熱装置２２の加熱器２４に接続し、さらに、その加熱器２４よりも下流側において第１分岐路４４ａを循環路２６ｂの復路部分として予冷器７に接続してある。
【０１３９】
即ち、排気空気ＥＡの予冷で昇温した予冷用熱媒Ｎｂの一部を再生空気加熱用の熱媒として第２分岐路４４ｂを通じ前加熱器４３に供給し、そして、昇温予冷用熱媒Ｎａの残部と前加熱器４３で除湿用再生空気Ｈｂの加熱（予熱）に用いた後の昇温予冷用熱媒Ｎａとを合流させて、その合流予冷用熱媒Ｎａを換気空気加熱用の熱媒として換気空気加熱装置２２の加熱器２４に供給するようにしてある。
【０１４０】
４５は第１分岐路４ａへの昇温予冷用熱媒Ｎａの分流流量を調整する流量調整弁、４６ａは第２分岐路４４ｂにおいてバイパス路４６を通じ前加熱器４３を迂回させる昇温予冷
用熱媒Ｎａの流量（バイパス流量）を調整する合流三方弁であり、この合流三方弁４６ａの調整によりバイパス流量を調整することで、昇温予冷用熱媒Ｎａの前加熱器４３への供給流量を前加熱器４３の加熱負荷などに応じて調整する。
【０１４１】
また、図５〜図８に示す第５〜第８実施形態の溶剤回収装置では、濃縮用再生空気Ｈａを吸着ロータ式濃縮装置６の濃縮用脱着域１７ｂに供給する濃縮用の再生空気供給路１８を除湿用の再生空気供給路３０における前加熱器４３の介装箇所よりも下流側部分から分岐してある。
【０１４２】
つまり、除湿用再生空気Ｈｂとして浄化済の排気空気ＥＡの一部を除湿用の再生空気加熱器により加熱して吸着ロータ式除湿装置２７の除湿用脱着域２９ｂに供給し、また、濃縮用再生空気Ｈａとして同じく浄化済の排気空気ＥＡの一部を濃縮用の再生空気加熱器により加熱して吸着ロータ式濃縮装置６の濃縮用脱着域１７ｂに供給する構成にすることにおいて、除湿用の再生空気加熱器と濃縮用の再生空気加熱器とを兼ねる兼用の再生空気加熱器（兼用の再生気体加熱手段）として前加熱器４３を機能させるようにしてあり、これにより、装置の簡素化を図ってある。
【０１４３】
図５に示す第５実施形態の溶剤回収装置における他の点は図１に示す第１実施形態の溶剤回収装置と同じであり、図６に示す第６実施形態の溶剤回収装置における他の点は図２に示す第２実施形態の溶剤回収装置と同じである。
【０１４４】
また、図７に示す第７実施形態の溶剤回収装置における他の点は図３に示す第３実施形態の溶剤回収装置と同じであり、図８に示す第８実施形態の溶剤回収装置における他の点は図４に示す第４実施形態の溶剤回収装置と同じである。
【０１４５】
本発明の実施において、処理室１に供給する換気気体ＳＡは空気に限らず、どのような気体であってもよい。
【０１４６】
また、処理室１もそれから排出される排気気体ＥＡに溶剤蒸気Ｌｓが含まれるものであれば、どのような処理を行なうものであってもよい。
【０１４７】
回収対象の溶剤蒸気Ｌｓは冷却により排気気体ＥＡから凝縮分離し得るものであれば、どのような溶剤であってもよい。
【０１４８】
前述の実施形態では、除湿制御手段３９（除湿制御器）を、除湿手段２７（吸着ロータ式除湿装置）の出口側又は入口側における換気気体ＳＡの検出露点温度ｔｐに基づき除湿手段２７による換気気体ＳＡからの除湿量を調整して、処理室１に供給する換気気体ＳＡの露点温度又は処理室１からの排気気体ＥＡの露点温度を設定露点温度ｔｐｓに調整する構成にしたが、これに代え、処理室１から排出される排気気体ＥＡ（室内気体でもよい）の検出露点温度ｔｐに基づき除湿手段２７による換気気体ＳＡからの除湿量を調整して、処理室１から排出される排気気体ＥＡの露点温度ｔｐを設定露点温度ｔｐｓに調整する構成にしてもよい。
【０１４９】
あるいはまた、除湿手段２７の出口側又は入口側における換気気体ＳＡの検出露点温度ｔｐに基づき除湿手段２７による換気気体ＳＡからの除湿量を調整して、処理室１に供給する換気気体ＳＡの露点温度ｔｐを設定露点温度ｔｐｓに調整する構成において、処理室１における室内気体（排気気体ＥＡでもよい）の検出露点温度に応じ換気空気ＳＡの設定露点温度ｔｐｓを変更する構成を採用してもよい。
【０１５０】
除湿手段２７（吸着ロータ式除湿装置）による換気気体ＳＡからの除湿量を調整するのに、前述の実施形態では除湿用再生空気加熱器３５での加熱量を調整することで除湿量を調整する調整方式を示したが、除湿量の調整方式も除湿方式などに応じて種々の方式を採用することができる。
【０１５１】
前述の各実施形態では、冷却手段７〜１０による冷却により溶剤蒸気Ｌｓを凝縮分離した後の排気気体ＥＡに残存する溶剤蒸気Ｌｓを吸着ロータ式濃縮装置５により濃縮状態で排気気体ＥＡから分離するようにしている。
【０１５２】
また、吸着ロータ式濃縮装置６は冷却手段７〜１０の後段に付加的に装備してある。
【産業上の利用可能性】
【０１５３】
本発明による溶剤回収方法及び溶剤回収装置は各種分野において排気気体に含まれる種々の溶剤蒸気の分離回収に利用することができる。
【符号の説明】
【０１５４】
Ｌｓ          溶剤蒸気
１            処理室
ＳＡ          換気気体
ＥＡ          排気気体
７〜１０      冷却手段
７            予冷手段
８〜１０      本冷手段
２７          除湿手段、吸着ロータ式除湿装置
ｔｐ          露点温度
ｔｐｓ        設定露点温度
３９          除湿制御手段
２２          換気気体加熱手段
２８          除湿用吸着ロータ
２９ａ        除湿用吸着域
Ｈｂ          除湿用再生気体
２９ｂ        除湿用脱着域
３５，４３    除湿用の再生気体加熱手段
ＯＡ          新鮮気体
Ｄａ          切換手段
６            濃縮回収手段、吸着ロータ式濃縮装置
１５          濃縮用吸着ロータ
１７ａ        濃縮用吸着域
Ｈａ          濃縮用再生気体
１７ｂ        濃縮用脱着域
３３，４３    濃縮用の再生気体加熱手段
４３          兼用の再生気体加熱手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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