(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱と梁とを接合する木造建築用の接合金具であって、
柱に当接する柱当接板と、前記柱当接板に固着され梁側へ突出する支持板と、前記支持板に設けられ前記支持板の突出する方向に対し交差する方向に突出し、且つ前記柱当接板から離間して備えられた一対の離間板とから成り、前記柱当接板と前記支持板と前記一対の離間板とによって画成され、且つ上面が開口する一対の連結溝が形成された柱側取付部材と、
梁に当接する梁当接板と、前記梁当接板に固着され柱側へ突出する一対の側板と、前記一対の側板側に設けられた一対の差し込み部とによって構成された梁側取付部材とを有し、
前記一対の差し込み部を前記一対の連結溝に上方から差し込んで、前記柱側取付部材と前記梁側取付部材とを連結する木造建築用の接合金具において、
前記一対の差し込み部は圧接面と、前記圧接面に接続された接合面とをそれぞれ有し、前記圧接面は傾斜面によって構成され、前記連結溝は被圧接面と、前記被圧接面に接続された被接合面とを有し、前記被圧接面は前記圧接面の傾斜角度と同じ傾斜角度に設定された傾斜面によって構成されており、前記差し込み部を前記連結溝に差し込んだ状態で、前記圧接面が前記被圧接面に当接し、且つ前記接合面が前記被接合面に当接し、前記圧接面と前記接合面とが為す角度は鋭角であり、前記被圧接面と前記被接合面とが為す角度は、前記圧接面と前記接合面とが為す角度と同じであり、
前記一対の側板が開こうとすると、前記圧接面が前記被圧接面に圧接することを特徴とする木造建築用の接合金具。
【請求項２】
請求項１に記載した木造建築用の接合金具において、
連結溝は上方から下方へいくにしたがって幅寸法が徐々に小さくなるように形成され、差し込み部は前記連結溝の形状に対応して上方から下方へいくにしたがって幅寸法が徐々に小さくなるように形成されており、柱側取付部材と梁側取付部材とを連結した状態で、前記差し込み部が前記連結溝に嵌り込むことを特徴とする木造建築用の接合金具。
【請求項３】
請求項１または２に記載した木造建築用の接合金具において、
柱当接板の下端部には梁側へ突出する底板が固着されており、支持板と離間板は前記柱当接板と前記底板の両方に固着され、梁当接板の上端部には柱側へ突出する天板が固着されており、側板と差し込み部は前記梁当接板と前記天板の両方に固着されていることを特徴とする木造建築用の接合金具。
【請求項４】
請求項３に記載した木造建築用の接合金具において、
差し込み部を連結溝に差し込んだ状態で支持板と離間板の上端面は天板の下面に当接し、且つ側板と差し込み部の下端面は底板の上面に当接することを特徴とする木造建築用の接合金具。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載した木造建築用の接合金具によって柱と梁が接合されていることを特徴とする木造建築物における柱と梁の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造建築用の接合金具及び木造建築物における柱と梁の連結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木造建築物の柱と梁とを接合する木造建築用の接合金具には、例えば特許文献１に記載されたものがある。この特許文献１に記載された建築用接合金具は、一対の突出部（一対の側板）を有する主接合部材を備えている。一対の突出部は基部を介して一端側が連結され互いに間隔をあけて配置されている。すなわち一対の突出部の他端側は連結されない開放された構成となっている。
主接合部材は柱に取り付けられ、一対の突出部の間には梁の一部や梁と主接合部材に渡設される連結部材が入り込む。また、一対の突出部は梁に形成されたスリットに入り込むので、一対の突出部の外側には梁のスリットの側面が位置することになる。
【０００３】
地震等によって柱、梁が揺動すると、一対の突出部が閉じる方向の力と開く方向の力が発生する。上記従来の建築用接合金具では、一対の突出部の間には、梁の一部や梁と主接合部材に渡設される連結部材が入り込んでいるので、一対の突出部が閉じる方向の力にはある程度の強度をもつことになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３０７４９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記したように一対の突出部の他端側は連結されない開放された構成であり、しかも一対の突出部の外側には梁のスリットの側面が位置しているだけなので、一対の突出部が開く方向の力に対しては大きな強度を発揮することができず、一対の突出部が開いてしまうという問題がある。
本発明は上記従来の問題点に着目して為されたものであり、一対の側板が開いてしまうのを防止でき、地震等に対して大きな抵抗力をもつ木造建築用の接合金具及び木造建築物における柱と梁の連結構造を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１の発明は、柱と梁とを接合する木造建築用の接合金具であって、柱に当接する柱当接板と、前記柱当接板に固着され梁側へ突出する支持板と、前記支持板に設けられ前記支持板の突出する方向に対し交差する方向に突出し、且つ前記柱当接板から離間して備えられた一対の離間板とから成り、前記柱当接板と前記支持板と前記一対の離間板とによって画成され、且つ上面が開口する一対の連結溝が形成された柱側取付部材と、梁に当接する梁当接板と、前記梁当接板に固着され柱側へ突出する一対の側板と、前記一対の側板側に設けられた一対の差し込み部とによって構成された梁側取付部材とを有し、前記一対の差し込み部を前記一対の連結溝に上方から差し込んで、前記柱側取付部材と前記梁側取付部材とを連結する木造建築用の接合金具において、前記一対の差し込み部は圧接面と、前記圧接面に接続された接合面とをそれぞれ有し、前記圧接面は傾斜面によって構成され、前記連結溝は被圧接面と、前記被圧接面に接続された被接合面とを有し、前記被圧接面は前記圧接面の傾斜角度と同じ傾斜角度に設定された傾斜面によって構成されており、前記差し込み部を前記連結溝に差し込んだ状態で、前記圧接面が前記被圧接面に当接し、且つ前記接合面が前記被接合面に当接し、前記圧接面と前記接合面とが為す角度は鋭角であり、前記被圧接面と前記被接合面とが為す角度は、前記圧接面と前記接合面とが為す角度と同じであり、前記一対の側板が開こうとすると、前記圧接面が前記被圧接面に圧接することを特徴とする木造建築用の接合金具である。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載した木造建築用の接合金具において、連結溝は上方から下方へいくにしたがって幅寸法が徐々に小さくなるように形成され、差し込み部は前記連結溝の形状に対応して上方から下方へいくにしたがって幅寸法が徐々に小さくなるように形成されており、柱側取付部材と梁側取付部材とを連結した状態で、前記差し込み部が前記連結溝に嵌り込むことを特徴とする木造建築用の接合金具である。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載した木造建築用の接合金具において、柱当接板の下端部には梁側へ突出する底板が固着されており、支持板と離間板は前記柱当接板と前記底板の両方に固着され、梁当接板の上端部には柱側へ突出する天板が固着されており、側板と差し込み部は前記梁当接板と前記天板の両方に固着されていることを特徴とする木造建築用の接合金具である。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項３に記載した木造建築用の接合金具において、差し込み部を連結溝に差し込んだ状態で支持板と離間板の上端面は天板の下面に当接し、且つ側板と差し込み部の下端面は底板の上面に当接することを特徴とする木造建築用の接合金具である。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項１から４のいずれかに記載した木造建築用の接合金具によって柱と梁が接合されていることを特徴とする木造建築物における柱と梁の連結構造である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の木造建築用の接合金具及び木造建築物における柱と梁の連結構造によれば、一対の側板が開こうとすると、差し込み部の圧接面が連結溝の被圧接面に圧接するので、一対の側板が開いてしまうのを防止することができる。従って、一対の側板が開く方向の力に対して十分な強度を発揮でき、地震等に対して大きな抵抗力をもつようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１に係る木造建築用の接合金具の斜視図である。
【図２】図１の木造建築用の接合金具を柱と梁に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３】図１の木造建築用の接合金具の差し込み部を連結溝に差し込む様子を示す側面図である。
【図４】図１の木造建築用の接合金具の差し込み部を連結溝に完全に差し込んだ状態を示す側面図である。
【図５】図１の木造建築用の接合金具の柱側取付部と梁側取付部とを連結した状態を示す斜視図である。
【図６】図５の木造建築用の接合金具のＡ−Ａ断面図である。
【図７】本発明の実施の形態２に係る木造建築用の接合金具の斜視図である。
【図８】図７の木造建築用の接合金具の差し込み部を連結溝に差し込む様子を示す側面図である。
【図９】図７の木造建築用の接合金具の差し込み部を連結溝に完全に差し込んだ状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施の形態１に係る木造建築用の接合金具１を図１から図６にしたがって説明する。木造建築用の接合金具１は柱側取付部３と梁側取付部２３とによって構成されている。
柱側取付部３の詳細な構成について説明する。なお、左右方向、前後方向及び上下方向をいうときは図３、図４を基準とする。
符号５は柱当接板を示し、この柱当接板５の前後方向の両端部には２つの丸穴７がそれぞれ形成されており、２つの丸穴７は上下方向に間隔をあけて配置されている。
柱当接板５の下端面には底板１１が固着されており、この底板１１は柱当接板５の右方向へ突出している。底板１１の右端部にはボルト挿通穴１３が形成されている。
【００１５】
符号１５は支持板を示し、この支持板１５は柱当接板５の前後方向の中心部に備えられており、且つ柱当接板５の右方向へ突出している。支持板１５は柱当接板５と底板１１の両方に固着されている。また、支持板１５の上面には雌ネジ穴１７が形成されている。
支持板１５の右端部には、上下方向へ延びる一対の離間板１９が一体に設けられており、一対の離間板１９は支持板１５を挟んで支持板１５の前後に配置されている。これらの離間板１９は柱当接板５から離間した状態となっている。一対の離間板１９は、支持板１５と同様に底板１１に固着されている。従って、一対の離間板１９、支持板１５、底板１１及び柱当接板５が一体となり、頑丈な構造となる。
【００１６】
図６に示すように、一対の離間板１９の柱当接板５側の端面（左端面）は、それぞれ後述する連結溝２１の被圧接面２０となっており、これらの被圧接面２０は、内側（支持板１５側）へいくにしたがって下がる傾斜面によって構成されている。一対の被圧接面２０と支持板１５の両側面である一対の被接合面２４とが為す角度θはそれぞれ７０°となっている。従って、一対の被圧接面２０と一対の被接合面２４との間には凹部２２がそれぞれ形成されている。
また、一対の離間板１９の角部１９ａの角度φ、すなわち、一対の被圧接面２０と一対の離間板１９の前側（後側）の側面とが為す角度φもそれぞれ７０°となっている。
【００１７】
図１に示すように支持板１５の前後方向の両側には、柱当接板５と支持板１５と一対の離間板１９とによって画成された一対の連結溝２１が形成されており、一対の連結溝２１は上記一対の凹部２２を有している。すなわち、一対の凹部２２は一対の連結溝２１の一部を構成している。各連結溝２１は被圧接面２０と、この被圧接面２０に接続された被接合面２４を有している。一対の連結溝２１は上面と前側（後側）の側面が開口している。
【００１８】
梁側取付部２３の詳細な構成について説明する。
符号２５は梁当接板を示し、この梁当接板２５には上下方向に間隔をあけて２つの丸穴２７（図６参照）が形成されている。
梁当接板２５の上端面には天板３１が固着されており、この天板３１は梁当接板２５の左方向へ突出している。天板３１にはボルト挿通穴３３が形成されている。
【００１９】
符号３５は一対の側板を示し、一対の側板３５は梁当接板２５の前後方向の両端部に備えられており、一対の側板３５は梁当接板２５の左方向へ突出している。これらの側板３５は梁当接板２５と天板３１の両方に固着されている。
一対の側板３５の左端部内側面には、上下方向へ延びる平板から成る一対の差し込み部３７が固着されており、これらの差し込み部３７は前後方向に互いに間隔をあけて配置されている。差し込み部３７は、側板３５と同様に天板３１に固着されている。従って、一対の側板３５、一対の差し込み部３７、天板３１及び梁当接板２５が一体となり、頑丈な構造となる。
【００２０】
図６に示すように、一対の差し込み部３７の梁当接板２５側の端面（右端面）は、それぞれ圧接面３８となっており、これらの圧接面３８は、内側へいくにしたがって上がる傾斜面によって構成されている。一対の圧接面３８には接合面３６がそれぞれ接続されている。一対の差し込み部３７の角部３７ａの角度α、すなわち、一対の圧接面３８と一対の接合面３６とが為す角度αはそれぞれ７０°となっている。従って、一対の差し込み部３７の圧接面３８と一対の連結溝２１の被圧接面２０は同じ傾斜角度となっている。
また、一対の圧接面３８と一対の側板３５の内側面とが為す角度βもそれぞれ７０°となっている。従って、一対の圧接面３８と一対の側板３５の内側面との間には凹部３９がそれぞれ形成されている。
【００２１】
上記したように角度θ、φと角度α、βはいずれも７０°に設定されているので、一対の差し込み部３７の角部３７ａは一対の連結溝２１の凹部２２にぴったり嵌り、一対の離間板１９の角部１９ａは差し込み部３７側の一対の凹部３９にぴったり嵌るようになっている。
また、一対の差し込み部３７の対向面には半円状の切り欠き４３がそれぞれ形成されており、これらの切り欠き４３は互いに対向している。切り欠き４３は梁当接板２５の丸穴２７に対向する位置に配置されている。
【００２２】
符号４０は有底円筒状のボルト用カップを示し、このボルト用カップ４０の底板にはボルト挿通穴４１が形成されている。ボルト用カップ４０は柱当接板５に４つ設けられ、４つのボルト用カップ４０は４つの丸穴７に対応して配置されており、これらのボルト用カップ４０はその開口が丸穴７に連通する状態で柱当接板５の左側面に固定されている。また、ボルト用カップ４０は梁当接板２５にも２つ設けられ、２つのボルト用カップ４０は２つの丸穴２７に対応して配置されており、これらのボルト用カップ４０はその開口が丸穴２７に連通する状態で梁当接板２５の右側面に固定されている。
梁当接板２５の右側面の下端部にはナット４２が固定されている。
【００２３】
図２に示すように柱側取付部３を柱Ｓに取り付けておく。
この柱側取付部３が柱Ｓに取り付けられた状態について説明する。
ボルト用カップ４０は柱Ｓに形成された図示しない丸穴に挿入されている。また、柱当接板５は柱Ｓに形成された図示しない凹部に嵌め込まれており、柱当接板５の右側面と柱Ｓの図示しない凹部が形成されていない部分の右側面は同一面となっている。
【００２４】
柱Ｓには４つのラグスクリューボルト４４が埋設されており、４つのラグスクリューボルト４４の雌ネジ部４５は柱側取付部３の４つのボルト用カップ４０に対向している。そして、図６に示すように座金を通したボルト４６はボルト用カップ４０のボルト挿通穴４１に挿通され、このボルト４６は雌ネジ部４５に螺合されている。ボルト４６の頭部はボルト用カップ４０に収容されている。
【００２５】
また、図２に示すように梁側取付部２３を梁Ｒに取り付けておく。
この梁側取付部２３が梁Ｒに取り付けられた状態について説明する。
ボルト用カップ４０は梁Ｒに形成された図示しない丸穴に挿入されており、梁側取付部２３は梁Ｒの端部に形成された図示しない溝に嵌め込まれている。天板３１、側板３５、差し込み部３７の左側面と梁Ｒの図示しない溝が形成されていない部分の左側面は同一面となっている。また、天板３１の上面と梁Ｒの図示しない溝が形成されていない部分の上面も同一面となっている。
【００２６】
梁Ｒには２つのラグスクリューボルト４７が埋設されており、２つのラグスクリューボルト４７の雌ネジ部４９は梁側取付部２３の２つのボルト用カップ４０に対向している。そして、図６に示すように座金を通したボルト５１はボルト用カップ４０のボルト挿通穴４１に挿通され、このボルト５１は雌ネジ部４９に螺合されている。ボルト５１の頭部はボルト用カップ４０に収容されている。
【００２７】
上記したようにボルト４６、５１の頭部はボルト用カップ４０に収容されるので、後述するように差し込み部３７を連結溝２１に差し込む際にボルト４６、５１の頭部が邪魔になるのを防止することができる。
前述したように一対の差し込み部３７には切り欠き４３が形成されているので、ボルト５１を雌ネジ部４９に取り付ける際に、一対の差し込み部３７の間に通過させることができるようになっている。
【００２８】
次に、柱と梁とを接合する方法について説明する。
梁Ｒをクレーン等で吊り上げて、柱Ｓに取り付けられた梁側取付部２３の差し込み部３７を、梁Ｒに取り付けられた柱側取付部３の連結溝２１の上方に位置させる。次に、梁Ｒを水平姿勢のまま下降させて、図３に示すように一対の差し込み部３７を一対の連結溝２１に上方から嵌め入れる。このとき、差し込み部３７の角部３７ａを凹部２２に、離間板１９の角部１９ａを凹部３９にそれぞれ入れる。
【００２９】
梁Ｒをさらに下降させて、図４に示すように差し込み部３７を連結溝２１に完全に差し込む。差し込み部３７が連結溝２１にぴったり嵌って、差し込み部３７の圧接面３８が連結溝２１の被圧接面２０に当接し、差し込み部３７の接合面３６が連結溝２１の被接合面２４に当接する。すなわち、一対の差し込み部３７の角部３７ａは一対の凹部２２に嵌り、また一対の離間板１９の角部１９ａは一対の凹部３９に嵌って、一対の圧接面３８と一対の被圧接面２０が互いに当接し、一対の接合面３６と一対の被接合面２４が互いに当接する状態となる。
【００３０】
また、差し込み部３７と側板３５の下端面が底板１１の上面に当接し、天板３１の下面が支持板１５と離間板１９の上端面に当接する。
上記したように差し込み部３７と側板３５の下端面は底板１１の上面に当接し、天板３１の下面は支持板１５と離間板１９の上端面に当接するので、差し込み部３７が下方へ抜けてしまうのを防止することができる。
【００３１】
次いで、ボルト５３（図２参照）を天板３１のボルト挿通穴３３に挿通し、このボルト５３を雌ネジ穴１７に螺合する。また、ボルト５５を底板１１のボルト挿通穴１３に挿通し、このボルト５５をナット４２に螺合する。
これにより図５に示すように柱Ｓと梁Ｒとが木造建築用の接合金具１によって接合される。
【００３２】
上記したように一対の差し込み部３７の角部３７ａは一対の凹部２２に嵌り、また一対の離間板１９の角部１９ａは一対の凹部３９に嵌って、一対の圧接面３８と一対の被圧接面２０が互いに当接している。従って、地震が発生して柱Ｓと梁Ｒが揺れて、一対の側板３５が開く方向の力、すなわち、図６において上側（下側）の側板３５が基端部を支点として時計回り（反時計回り）の方向へ回動する向きの力が発生して、一対の側板３５が開こうとすると、差し込み部３７の圧接面３８が連結溝２１の被圧接面２０に圧接することになる。従って、一対の側板３５が開いてしまうのを防止することができる。
【００３３】
しかも、前述したように一対の差し込み部３７の圧接面３８と一対の連結溝２１の被圧接面２０は同じ傾斜角度に設定されている。また、一対の圧接面３８と一対の接合面３６とが為す角度αはそれぞれ７０°となっており、一対の被圧接面２０と一対の被接合面２４とが為す角度θもそれぞれ７０°となっている。従って、差し込み部３７の圧接面３８は連結溝２１の被圧接面２０にガイドされ、差し込み部３７の接合面３６は連結溝２１の被接合面２４にガイドされて、差し込み部３７の角部３７ａが凹部２２の角部２２ａに食い込むことになる。
【００３４】
このように差し込み部３７の角部３７ａが凹部２２の角部２２ａに食い込むので、差し込み部３７の角部３７ａが凹部２２から外れてしまうのを防止することができ、差し込み部３７の圧接面３８が連結溝２１の被圧接面２０に圧接する状態を保持することが可能となる。従って、一対の側板３５が開いてしまうのを確実に防止することができるようになる。
よって、一対の側板３５が開く方向の力に対して十分な強度を発揮でき、地震等に対して大きな抵抗力をもつようになる。
【００３５】
なお、一対の側板３５が閉じる方向の力が発生して一対の側板３５が閉じようとしても、一対の側板３５の間には支持板１５と離間板１９が入り込んでいるので、差し込み部３７と側板３５が支持板１５と離間板１９に圧接することになる。従って、一対の側板３５が閉じてしまうのを防止することができる。
【００３６】
前述したように差し込み部３７は連結溝２１に嵌め込まれ、天板３１の下面は支持板１５と離間板１９の上端面に当接した状態でボルト５３によって固定され、底板１１の上面は差し込み部３７と側板３５の下端面に当接した状態でボルト５５によって固定されている。
従って、木造建築用の接合金具１を用いた木造建築物における柱と梁の連結構造では、左右方向、前後方向及び上下方向の力に対し十分な強度をもって柱Ｓと梁Ｒとを接合することができる。
【００３７】
次に、実施の形態２に係る木造建築用の接合金具６１を図７から図９にしたがって説明する。
実施の形態２に係る木造建築用の接合金具６１は、実施の形態１に係る木造建築用の接合金具１と同様の構成部分を有するので、木造建築用の接合金具１と同様の構成部分については、同じ符号を付すことで説明を省略する。
図７において符号６３は一対の離間板を示し、一対の離間板６３は下方へいくにしたがって柱当接板５に近づく方向へ傾斜している。従って、柱当接板５と支持板１５と一対の離間板６３とによって画成された一対の連結溝６５は、上方から下方へいくにしたがって幅寸法が徐々に小さくなっている。
なお、離間板６３の柱当接板５側の端面は被圧接面２０となっている。
【００３８】
符号６７は、上下方向へ延びる平板から成る一対の傾斜部材を示し、一対の傾斜部材６７は一対の側板３５の内側面に固着されており、一対の傾斜部材６７は前後方向に互いに間隔をあけて配置されている。一対の傾斜部材６７は下方へいくにしたがって側板３５の左端に近づく方向へ傾斜している。傾斜部材６７と離間板６３は同じ傾斜角度に設定されている。
この傾斜部材６７の梁当接板２５側の端面は圧接面３８となっている。
【００３９】
上記傾斜部材６７と、側板３５の傾斜部材６７が固着された部分と、側板３５の傾斜部材６７が固着された部分より左側の部分とによって差し込み部６９が構成されており、この差し込み部６９は前述した連結溝６５の形状に対応して上方から下方へいくにしたがって幅寸法が徐々に小さくなるように形成されている。
従って、連結溝６５の上端部は差し込み部６９の下端部よりも幅寸法が大きくなっている。
【００４０】
上記のように連結溝６５の上端部は差し込み部６９の下端部よりも幅寸法が大きくなっているので、図８に示すように差し込み部６９の下端部を連結溝６５の上端部に差し込んだ状態では、差し込み部６９の側面と連結溝６５の側面との間に隙間があくことになる。従って、梁Ｒが傾く等して差し込み部６９と連結溝６５との位置が多少ずれたとしても、差し込み部６９を連結溝６５に対して差し込む作業に支障をきたすことがなく、差し込み部６９を連結溝６５に容易に差し込むことが可能である。
【００４１】
図９に示すように差し込み部６９が連結溝６５に完全に差し込まれた状態では、差し込み部６９は離間板６３と柱当接板５とによって挟まれる。従って、差し込み部６９は連結溝６５に対しガタのない状態でぴったり嵌り込むことになる。
また、地震が発生して柱Ｓと梁Ｒが揺れて一対の側板３５が開こうとしても、傾斜部材６７の圧接面３８が連結溝６５の被圧接面２０に圧接するので、実施の形態１で説明したのと同様に一対の側板３５が開いてしまうのを防止することができる。
【００４２】
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
上記実施の形態１、２では、角度θ、φ、α、βを７０°としたが、これらの角度θ、φ、α、βは９０°より小さければ、７０°に限定されない。
また、連結溝２１、６５を、上面と前側（後側）の側面が開口するように構成したが、連結溝２１、６５を、上面だけが開口し、その他の面が全て閉鎖するように構成してもよい。
上記実施の形態２では、差し込み部６９を傾斜部材６７と側板３５の一部分とによって構成したが、すなわち、差し込み部６９を２つの部材によって構成したが、差し込み部６９を１つの部材だけで構成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、木造建築用の接合金具の製造業等に利用可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１…木造建築用の接合金具      ３…柱側取付部      ５…柱当接板
７…丸穴      １１…底板      １３…ボルト挿通穴
１５…支持板      １７…雌ネジ穴      １９…離間板
２０…被圧接面      ２１…連結溝      ２２…凹部
２３…梁側取付部      ２４…被接合面
２５…梁当接板      ２７…丸穴
３１…天板      ３３…ボルト挿通穴      ３５…側板
３６…接合面      ３７…差し込み部
３８…圧接面      ３９…凹部
４０…ボルト用カップ      ４１…ボルト挿通穴      ４２…ナット
４３…切り欠き      ４４、４７…ラグスクリューボルト
４５、４９…雌ネジ部      ４６、５１、５３、５５…ボルト
６１…木造建築用の接合金具      ６３…離間板      ６５…連結溝
６７…傾斜部材      ６９…差し込み部
Ｓ…柱      Ｒ…梁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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