(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空間を備える筐体と、
前記筐体に対し開閉自在に取り付けられ、開状態において前記内部空間を外部に開放する開閉カバーと、
レーザー光を出射するレーザー光源と、前記レーザー光源を収容し前記レーザー光が通過する開口部を含むハウジングと、前記ハウジングの前記開口部を覆うように前記ハウジングに配置され、前記レーザー光を透過させる光透過部材とを備え、前記内部空間に配置される露光装置と、
前記光透過部材を透過された前記レーザー光が照射される像担持体を備え、前記内部空間において前記露光装置に対向する第１の位置に装着され、かつ、前記開閉カバーの前記開状態において、前記内部空間に対して着脱可能とされる画像形成ユニットと、
前記内部空間に空気流を発生させる空気流発生手段と、
前記内部空間において前記露光装置と前記画像形成ユニットとの間に前記空気流を誘導する冷却風路と、
前記露光装置と前記画像形成ユニットとの間に配置され、前記画像形成ユニットが前記内部空間の前記第１の位置に装着された第１の状態において、前記冷却風路の一部を構成し、かつ、前記画像形成ユニットが前記内部空間から脱離されるために、前記第１の位置から前記内部空間を移動される途中の第２の状態において、前記画像形成ユニットによって圧縮され、前記画像形成ユニットの前記移動を許容する弾性部材と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記弾性部材は、前記第１の状態において、前記光透過部材から離れる方向に前記空気流を誘導することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記像担持体は前記レーザー光によって形成される静電潜像と該静電潜像に応じたトナー像を担持し、
前記第１の状態において、前記像担持体から見て前記露光装置とは反対側において、前記像担持体に当接され、前記像担持体上の前記トナー像をシートに転写させる転写手段を更に有し、
前記画像形成ユニットは、前記第２の状態において、前記第１の位置から前記露光装置に近づく第２の位置に移動されたのち、前記内部空間から脱離され、
前記弾性部材は、前記第２の位置の前記画像形成ユニットによって圧縮されることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記内部空間に延設され、前記露光装置が装着される支持フレームを更に備え、
前記冷却風路は前記支持フレームと前記画像形成ユニットの外壁とによって画定されることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記冷却風路は前記露光装置の外壁と前記画像形成ユニットの外壁とによって画定されることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記弾性部材の表面に配置され、前記画像形成ユニットと前記弾性部材との摩擦を低減するシート部材を更に備えることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記画像形成ユニットは、前記像担持体と前記露光装置との間に配置され、前記像担持体を帯電させる帯電装置と、前記像担持体への前記レーザー光の照射経路を挟んで前記帯電装置の反対側に配置され、前記像担持体にトナーを供給する現像装置と、前記帯電装置を挟んで前記現像装置の反対側に配置され、前記像担持体上に残留したトナーを回収するクリーニング装置とを備え、
前記冷却風路は、前記クリーニング装置から前記帯電装置に向かって前記空気流を誘導し、
前記弾性部材は、前記第１の状態において、前記帯電装置と前記露光装置との間に配置されることを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記弾性部材は前記第２の状態において、前記画像形成ユニットの前記帯電装置の外壁によって圧縮されることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートに画像を形成する画像形成装置に関し、特に、像担持体に静電潜像を形成する露光装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シートに画像を形成する画像形成装置において、感光体ドラムと、露光装置と、現像装置と、転写装置と、定着装置と、を備えるものが知られている。露光装置によって感光体ドラム上に静電潜像が形成され、該静電潜像が現像装置によってトナー像として顕在化される。そして、感光体ドラム上のトナー像が転写装置によってシートに転写される。トナー像が転写されたシートは、定着装置によって定着処理を施された後、排出される。
【０００３】
露光装置は、ハウジング内にレーザーダイオードと、レンズと、ポリゴンミラーと、ポリゴンモーターと、ｆθレンズと、折返しミラーと、防塵機能を有するシールガラスと、を備えている。レーザーダイオードから出射されたレーザー光が、レンズを介してポリゴンミラーへと導かれる。そして、ポリゴンモーターによって回転駆動されるポリゴンミラーに入射したレーザー光は、ポリゴンミラーの鏡面で反射偏向されたのち、ｆθレンズを通って折返しミラーで反射される。折返しミラーによって反射されたレーザー光は、透明のシールガラスを介して、主走査方向に走査されながら、副走査方向に回転する感光体ドラムのドラム面に導かれる。
【０００４】
一方、定着装置は定着処理のために高温に加熱されるため、画像形成装置の内部の温度が上昇される。この結果、露光装置の温度が上昇すると、内部の前記光学部品が変形し正確な潜像形成が妨げられる。また、現像装置などのようにトナーが収容される装置の温度が上昇すると、内部のトナーが溶融され、凝集する場合がある。特許文献１には、定着装置から発せられる熱がトナー容器に伝達されることを防止するために、画像形成装置の内部に冷却風を発生させる技術が開示されている。また、特許文献２には、定着装置から発せられる熱が露光装置に伝達されることを防止するために、画像形成装置の内部に冷却風を発生させる技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３１２２００号公報
【特許文献２】特開２００１−３１８５７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１および２に記載された技術のように、画像形成装置の内部に冷却風を通風させた場合、露光装置のシールガラスに塵や埃が付着する場合がある。この場合、レーザー光の一部が遮光されてしまい画質欠陥が生じてしまう。このため、感光体ドラムと露光装置との間に隔壁が配置され、前記冷却風がシールガラスに近づかないようにすることが考えられる。しかしながら、上記のように、感光体ドラムと露光装置との間に隔壁が配置されると、感光体ドラムを備える画像形成ユニットが画像形成装置の装置本体に対して着脱される際に、前記隔壁が画像形成ユニットの着脱経路を遮ってしまうという不具合があった。
【０００７】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、画像形成ユニットを冷却するために冷却風を誘導する隔壁を備えると共に、前記隔壁が、画像形成装置の装置本体に対する画像形成ユニットの着脱を妨げることのない画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一局面に係る画像形成装置は、内部空間を備える筐体と、前記筐体に対し開閉自在に取り付けられ、開状態において前記内部空間を外部に開放する開閉カバーと、レーザー光を出射するレーザー光源と、前記レーザー光源を収容し前記レーザー光が通過する開口部を含むハウジングと、前記ハウジングの前記開口部を覆うように前記ハウジングに配置され、前記レーザー光を透過させる光透過部材とを備え、前記内部空間に配置される露光装置と、前記光透過部材を透過された前記レーザー光が照射される像担持体を備え、前記内部空間において前記露光装置に対向する第１の位置に装着され、かつ、前記開閉カバーの前記開状態において、前記内部空間に対して着脱可能とされる画像形成ユニットと、前記内部空間に空気流を発生させる空気流発生手段と、前記内部空間において前記露光装置と前記画像形成ユニットとの間に前記空気流を誘導する冷却風路と、前記露光装置と前記画像形成ユニットとの間に配置され、前記画像形成ユニットが前記内部空間の前記第１の位置に装着された第１の状態において、前記冷却風路の一部を構成し、かつ、前記画像形成ユニットが前記内部空間から脱離されるために、前記第１の位置から前記内部空間を移動される途中の第２の状態において、前記画像形成ユニットによって圧縮され、前記画像形成ユニットの前記移動を許容する弾性部材と、を有することを特徴とする。
【０００９】
本構成によれば、空気流発生手段によって発生された空気流は、冷却風路によって露光装置と画像形成ユニットとの間に誘導される。これにより、画像形成ユニットが好適に冷却されるため、画像形成ユニットの温度上昇に伴う不具合が抑止される。この際、冷却風路の一部は、露光装置と画像形成ユニットとの間に配置される弾性部材によって構成される。弾性部材は、画像形成ユニットが内部空間から脱離されるために、第１の位置から内部空間を移動される途中の第２の状態において、画像形成ユニットによって圧縮される。このため、弾性部材は、画像形成ユニットの移動を許容する。この結果、弾性部材によって、画像形成ユニットの移動が妨げられることが防止される。
【００１０】
上記の構成において、前記弾性部材は、前記第１の状態において、前記光透過部材から離れる方向に前記空気流を誘導することが望ましい。
【００１１】
本構成によれば、空気流発生手段によって発生された空気流は、弾性部材によって、光透過部材から離れる方向に誘導される。このため、前記空気流が光透過部材に吹き付けられ、前記空気流によってもたらされたトナーや塵が光透過部材に付着することが抑止される。この結果、露光装置によって像担持体上に良好な静電潜像が形成される。
【００１２】
上記の構成において、前記像担持体は前記レーザー光によって形成される静電潜像と該静電潜像に応じたトナー像を担持し、前記第１の状態において、前記像担持体から見て前記露光装置とは反対側において、前記像担持体に当接され、前記像担持体上の前記トナー像をシートに転写させる転写手段を更に有し、前記画像形成ユニットは、前記第２の状態において、前記第１の位置から前記露光装置に近づく第２の位置に移動されたのち、前記内部空間から脱離され、前記弾性部材は、前記第２の位置の前記画像形成ユニットによって圧縮されることが望ましい。
【００１３】
本構成によれば、画像形成ユニットの内部空間からの脱離に際して、画像形成ユニットは、転写手段から離間し、露光装置に近づく第２の位置に移動される。このため、画像形成ユニットの脱離に伴って、像担持体と転写手段とが摺擦し、互いの表面に傷が生じることが防止される。
【００１４】
上記の構成において、前記内部空間に延設され、前記露光装置が装着される支持フレームを更に備え、前記冷却風路は前記支持フレームと前記画像形成ユニットの外壁とによって画定されることが望ましい。
【００１５】
本構成によれば、冷却風路は支持フレームと画像形成ユニットの外壁とによって画定される。このため、画像形成ユニットの外壁が好適に冷却される。また、露光装置が支持フレームによって支持されるため、露光装置に収容される光学部品の位置が安定して維持される。
【００１６】
上記の構成において、前記冷却風路は前記露光装置の外壁と前記画像形成ユニットの外壁とによって画定されることが望ましい。
【００１７】
本構成によれば、冷却風路は露光装置の外壁と画像形成ユニットの外壁とによって画定される。このため、露光装置の外壁および画像形成ユニットの外壁が好適に冷却される。
【００１８】
上記の構成において、前記弾性部材の表面に配置され、前記画像形成ユニットと前記弾性部材との摩擦を低減するシート部材を更に備えることが望ましい。
【００１９】
本構成によれば、弾性部材が圧縮された状態で画像形成ユニットが移動される際に、弾性部材と画像形成ユニットとの摩擦によって、画像形成ユニットの移動が妨げられることが抑止される。
【００２０】
上記の構成において、前記画像形成ユニットは、前記像担持体と前記露光装置との間に配置され、前記像担持体を帯電させる帯電装置と、前記像担持体への前記レーザー光の照射経路を挟んで前記帯電装置の反対側に配置され、前記像担持体にトナーを供給する現像装置と、前記帯電装置を挟んで前記現像装置の反対側に配置され、前記像担持体上に残留したトナーを回収するクリーニング装置とを備え、前記冷却風路は、前記クリーニング装置から前記帯電装置に向かって前記空気流を誘導し、前記弾性部材は、前記第１の状態において、前記帯電装置と前記露光装置との間に配置されることが望ましい。
【００２１】
本構成によれば、冷却風路によって誘導された空気流によって、クリーニング装置が好適に冷却される。このため、クリーニング装置内に収容される回収されたトナーが溶融、凝集することが抑止される。また、前記空気流が、露光装置と帯電装置との間で弾性部材によって遮蔽または滞留される。このため、前記空気流が光透過部材側に誘導されることが抑止される。
【００２２】
上記の構成において、前記弾性部材は前記第２の状態において、前記画像形成ユニットの前記帯電装置の外壁によって圧縮されることが望ましい。
【００２３】
本構成によれば、弾性部材は、第２の状態において帯電装置の外壁によって圧縮される。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、画像形成ユニットを冷却するために冷却風を誘導する隔壁を備えると共に、前記隔壁が、画像形成装置の装置本体に対する画像形成ユニットの着脱を妨げることのない画像形成装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の斜視図であり、開閉カバーを閉じた状態を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の斜視図であり、開閉カバーを開けた状態を示す図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部構造を概略的に示す断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る露光装置の内部斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部において、画像形成部の周辺を示した断面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部において、画像形成部の周辺を示した断面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るプロセスユニット１０１を示す斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部において、プロセスユニット１０１を示した断面斜視図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部において、プロセスユニット１０１の配置を示した断面図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部において、プロセスユニット１０１が上方に移動した状態を示した断面図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部において、プロセスユニット１０１が前方に移動した状態を示した断面図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部において、プロセスユニット１０１が更に前方に移動した状態を示した断面図である。
【図１３】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部において、プロセスユニット１０１の周辺を示した斜視図である。
【図１４】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部において、プロセスユニット１０１が前方に移動した状態を示した斜視図である。
【図１５】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部において、プロセスユニット１０１が更に前方に移動した状態を示した斜視図である。
【図１６】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部において、プロセスユニット１０１が上方に移動した状態を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るプリンター１００（画像形成装置）の斜視図である。図２は、プリンター１００において、開閉カバー２００Ｃが上方に開かれ、手差トレイ２４０が下方に開かれた状態の斜視図である。なお、図２では、後記のカセット１１０が引き出された状態を示している。また、図３は、図１および図２に示されるプリンター１００の内部構造を概略的に示す断面図である。図１乃至図３に示されるプリンター１００は、いわゆるモノクロプリンター機であるが、他の実施形態において、画像形成装置は、カラープリンター、ファクシミリ装置、これらの機能を備える複合機やトナー画像をシートに形成するための他の装置であってもよい。尚、以下の説明で用いられる「上」や「下」、「前」や「後」、「左」や「右」といった方向を表す用語は、単に、説明の明瞭化を目的とするものであり、画像形成装置の原理を何ら限定するものではない。
【００２７】
プリンター１００は、シートＳに画像を形成するための様々な装置を収容する筐体２００を備える。筐体２００は、筐体２００の上面を規定する上壁２０１と、筐体２００の底面を規定する底壁２２０（図３）と、上壁２０１と底壁２２０との間の背面壁２４５（図３）と、背面壁２４５の前方に位置する前壁２５０と、を含む。筐体２００は、各種の装置が配置される本体内部空間２６０（内部空間）を備える。プリンター１００は、筐体２００に対して開閉自在に装着される開閉カバー２００Ｃを備える。
【００２８】
開閉カバー２００Ｃは、前壁２５０の上方部分である前壁上方部２３５と、上壁２０１の前方部分である上壁前方部２０５とから構成される。また、開閉カバー２００Ｃは、左右方向の両端部に配置された一対のアーム部２３０に配置される不図示のヒンジ部を支点として、上下方向に開閉可能とされる（図２、３）。開閉カバー２００Ｃの開状態において、本体内部空間２６０の上方が外部に開放される。一方、開閉カバー２００Ｃの閉状態において、本体内部空間２６０の上方が、閉塞される。
【００２９】
上壁２０１の中央部には、排紙部２１０が配置される。排紙部２１０は、上壁２１０の前方部分から後方部分にかけて、下方に傾斜した傾斜面からなる。排紙部２１０には、後記の画像形成部１２０において、画像が形成されたシートＳが排出される。また、前壁２５０の上下方向の中央部には、手差しトレイ２４０が配置される。
【００３０】
手差トレイ２４０は、下端を支点として、上下に回動可能である（図２、図３の矢印Ｄ１）。手差トレイ２４０の開状態において、本体内部空間２６０の前方が外部に開放される。一方、手差トレイ２４０の閉状態において、本体内部空間２６０の前方が、閉塞される。すなわち、開閉カバー２００Ｃおよび手差トレイ２４０が、いずれも開状態とされることで、図２に示すように、本体内部空間２６０の前方かつ上方部分が、外部に露出される。
【００３１】
プリンター１００は、カセット１１０と、ピックアップローラー１１２と、第１給紙ローラー１１３と、第２給紙ローラー１１４と、搬送ローラー１１５と、レジストローラー対１１６と、画像形成部１２０とを備える。
【００３２】
カセット１１０は、内部にシートＳを収容する。カセット１１０は、シートＳを支持するリフト板１１１を備える。リフト板１１１は、シートＳの先頭縁を押し上げるように傾斜する。カセット１１０は、筐体２００の前壁２５０の一部を画定し、筐体２００に対して、前方に引き出し可能とされる。
【００３３】
ピックアップローラー１１２は、リフト板１１１によって押し上げられたシートＳの先頭縁上に配置される。ピックアップローラー１１２が回転すると、シートＳはカセット１１０から引き出される。
【００３４】
第１給紙ローラー１１３は、ピックアップローラー１１２の下流に配設される。第１給紙ローラー１１３は、シートＳを更に下流に送り出す。第２給紙ローラー１１４は、手差しトレイ２４０の支点の内側（後側）に配設される。第２給紙ローラー１１４は、手差トレイ２４０上のシートＳを筐体２００内に引き込む。使用者は、カセット１１０に収容されたシートＳ、または手差トレイ２４０の上に載置されたシートＳを選択的に使用することができる。
【００３５】
搬送ローラー１１５は、第１給紙ローラー１１３、第２給紙ローラー１１４のシート搬送方向（以下、単に搬送方向ともいう）の下流（以下、単に下流ともいう）に配設される。搬送ローラー１１５は、第１給紙ローラー１１３、第２給紙ローラー１１４によって送り出されたシートＳを更に下流へ搬送する。
【００３６】
レジストローラー対１１６は、シートＳの斜め搬送を矯正する機能を有する。これにより、シートＳ上に形成される画像の位置が調整される。レジストローラー対１１６は、画像形成部１２０による画像形成のタイミングに合わせて、シートＳを画像形成部１２０に供給する。
【００３７】
画像形成部１２０は、感光体ドラム１２１（像担持体）と、帯電器１２２と、露光装置１２３（光走査装置）と、現像装置１２４と、トナーコンテナ１２５と、転写ローラー１２６（転写手段）と、クリーニング装置１２７とを備える。なお、画像形成部１２０のうち、感光体ドラム１２１（像担持体）と、帯電器１２２と、現像装置１２４と、トナーコンテナ１２５と、クリーニング装置１２７とは、後記のプロセスユニット１０１として、筐体２００に対して一体的に着脱可能とされる。
【００３８】
感光体ドラム１２１は、円筒形状を有する。感光体ドラム１２１は、周面に静電潜像が形成されるとともに、該静電潜像に応じたトナー画像を担持する。
【００３９】
帯電器１２２は、所定の電圧が印加され、感光体ドラム１２１の周面を略一様に帯電させる。
【００４０】
露光装置１２３は、帯電器１２２によって帯電された感光体ドラム１２１の周面に、レーザー光を照射する。該レーザー光は、プリンター１００に通信可能に接続されたパーソナルコンピュータなどの外部装置（図示せず）から出力された画像データに従って、照射される。この結果、感光体ドラム１２１の周面には、画像データに対応する静電潜像が形成される。なお、露光装置１２３については、後記で詳述する。
【００４１】
現像装置１２４は、静電潜像が形成された感光体ドラム１２１の周面にトナーを供給する。トナーコンテナ１２５は、現像装置１２４へトナーを供給する。トナーコンテナ１２５は、現像装置１２４に順次又は必要に応じてトナーを供給する。現像装置１２４がトナーを感光体ドラム１２１に供給すると、感光体ドラム１２１の周面に形成された静電潜像が現像（可視化）される。この結果、感光体ドラム１２１の周面に、トナー画像が形成されることとなる。
【００４２】
転写ローラー１２６は、感光体ドラム１２１の周面に当接するように、回転可能に配設される。レジストローラー対１１６から搬送されたシートＳが、感光体ドラム１２１と転写ローラー１２６との間を通過するときに、感光体ドラム１２１の周面に形成されたトナー画像が、シートＳに転写される。なお、転写ローラー１２６は、感光体ドラム１２１から見て、露光装置１２３の反対側に配置される。
【００４３】
クリーニング装置１２７は、シートＳへトナー画像が転写された後に、感光体ドラム１２１の周面に残るトナーを除去する。クリーニング装置１２７によって、清浄化された感光体ドラム１２１の周面は、再度、帯電器１２２の下方を通過し、一様に帯電される。その後、上述のトナー画像の形成が新たに行われる。
【００４４】
プリンター１００は、画像形成部１２０よりも搬送方向下流側に、シートＳ上のトナー画像を定着させる定着装置１３０を更に備える。定着装置１３０は、シートＳ上のトナーを溶融させる加熱ローラー１３１と、シートＳを加熱ローラー１３１に密着させる圧力ローラー１３２と、を備える。シートＳが加熱ローラー１３１と圧力ローラー１３２との間を通過すると、トナー画像は、シートＳに定着される。
【００４５】
プリンター１００は、定着装置１３０の下流に配設された搬送ローラー対１３３と、搬送ローラー対１３３の下流に配設された排出ローラー対１３４と、を更に備える。シートＳは、搬送ローラー対１３３によって上方に搬送され、最終的に、排出ローラー対１３４によって、筐体２００から排出される。筐体２００から排出されたシートＳは、排紙部２１０上に積み重ねられる。
【００４６】
更に、プリンター１００は、冷却ファン５００（図３）を備える。冷却ファン５００は、筐体２００の内側に配置される回転ファンである。筐体２００の外壁のうち、冷却ファン５００に対向する部分には、不図示の空気取り込み口が配置される。冷却ファン５００が不図示の駆動モーターによって回転されると、前記空気取り込み口から本体内部空間２６０に空気流が流入される。
【００４７】
次に、本実施形態に係る露光装置１２３の構成について説明する。図４は、本実施形態に係る露光装置１２３の内部構造を示した斜視図である。なお、図４は、露光装置１２３の天板８０Ｔ（図５）を取り外した状態に相当する。図３を参照して、プリンター１００の筐体２００は、装着プレート２２０を備える。装着プレート２２０は、筐体２００の内部において、排紙部２１０の下方に、略水平に配置される支持プレートである。露光装置１２３は、筐体２００の装着プレート２２０の上方に装着される。
【００４８】
図４を参照して、露光装置１２３は、ハウジング８０（図５参照）と、レーザーダイオード８１（レーザー光源）と、レンズ部８２、８３と、ポリゴンモーターユニット７と、ｆθレンズ８５と、折返しミラー８６と、シールガラス９０（光透過部材）と、を備えている。
【００４９】
ハウジング８０は、露光装置１２３の各部品を収容する筐体である。ハウジング８０は、上面視で略矩形形状の偏平な筐体である。ハウジング８０は、ハウジング本体８０Ｇと、天板８０Ｔと、を備える。天板８０Ｔは、ハウジング本体８０Ｇの上方に装着される。ハウジング８０の内部には、各種光学部品などが配置される内部空間Ｓが形成される。
【００５０】
レーザーダイオード８１は、図外の画像メモリで生成されて出力された画像データ信号に応じたレーザー光を出射（出力）する。このレーザーダイオード８１は、レーザー光の出射タイミング等の制御を行う不図示の回路基板に電気的に接続されている。レンズ部８２、８３は、例えばコリメータレンズやプリズム等により構成されており、入射したレーザー光を平行光に変換する機能を有している。
【００５１】
ポリゴンモーターユニット７は、ハウジング８０の略中央部に配置される。ポリゴンモーターユニット７は、基板上にポリゴンモーター７１とポリゴンミラー７２とを備える。ポリゴンモーター７１は、駆動電流が入力され、所定の回転数でポリゴンミラー７２を回転させる。ポリゴンミラー７２は、平面視正多角形状（図４では正六角形状）の平板状に形成され、複数のミラー面を備える。ポリゴンミラー７２は、図４の矢印ＤＰ方向に回転駆動される。ポリゴンミラー７２は、ポリゴンモーター７１によって回転されながら、レンズ部８３からのレーザー光を偏向し、ｆθレンズ８５に向けて走査する。
【００５２】
ｆθレンズ８５は、ポリゴンモーターユニット７の前方において、左右方向に沿って配置される。ｆθレンズ８５は、上面視で略アーチ形状からなる。ｆθレンズ８５は、ポリゴンミラー７２で偏向されたレーザー光を屈折させ、感光体ドラム１２１上で等速走査させる機能を有している。折返しミラー８６は、ｆθレンズ８５からのレーザー光を反射して感光体ドラム１２１に導くために設けられている。
【００５３】
ハウジング８０の底部８０Ｓには、図５に示すように、折返しミラー８６によって反射されたレーザー光を、露光装置１２３の外側に出射するための出射開口部８５０が形成されている。出射開口部８５０は、折返しミラー８６の下方、かつ後方の位置で、折返しミラー８６に対向して開口される。出射開口部８５０は、前後方向に所定の幅を有し、左右方向に沿って（折返しミラー８６に沿って）配置される。
【００５４】
シールガラス９０は、出射開口部８５０を下方から覆うように、ハウジング本体８０Ｇの底部８０Ｓ（図４）に固定される。シールガラス９０は、透明なガラス板であり、出射開口部８５０を通過したレーザー光を透過させる。また、シールガラス９０は、露光装置１２３の内部に、トナーや塵などが混入することを防止する機能を有する。また、装着プレート２２０には、出射開口部８５０から感光体ドラム１２１に向かうレーザー光を通過させるための通過開口部８５１が形成されている。
【００５５】
この露光装置１２３では、レーザーダイオード８１から出射されたレーザー光がレンズ部８２、８３を介してポリゴンミラー７２と導かれる。そして、回転するポリゴンミラー７２に入射したレーザー光は、ポリゴンミラー７２の鏡面で反射偏向されたのちｆθレンズ８５を通って折返しミラー８６で反射される。折返しミラー８６によって反射されたレーザー光は、出射開口部８５０を通過する。出射開口部８５０を通過したレーザー光Ｌは、シールガラス９０を透過し、通過開口部８５１を通り所定の走査方向（主走査方向、図４の矢印Ａ方向）に水平走査されながら、前記走査方向と直交する軸心回り（副走査方向、図４の矢印Ｂ方向）に回転する感光体ドラム１２１のドラム面に導かれる。
【００５６】
次に、本実施形態に係るプリンター１００の内部に配置される冷却風路５０について説明する。図５および図６は、プリンター１００の内部において、露光装置１２３および画像形成部１２０の周辺を拡大した断面図である。なお、図５では、後記の弾性ガイド部材５５０が省略されている。
【００５７】
プリンター１００は、筐体２００の本体内部空間２６０に配置される冷却風路５０を有する。冷却風路５０は、筐体２００の内部であって、露光装置１２３と画像形成部１２０との間に配置される。より詳しくは、冷却風路５０は、露光装置１２３を支持する装着プレート２２０と、画像形成部１２０を構成する後記のプロセスユニット１０１との間に配置される。冷却風路５０は、前述の冷却ファン５００によって本体内部空間２６０に発生された空気流を、クリーニング装置１２７の上方から、帯電器１２２の上方を通って、現像装置１２４の上方に向かって誘導する。特に、本実施形態では、装着プレート２２０は、後方から前方に向かって僅かに傾斜しており、前記空気流は装着プレート２２０の下側の壁部に沿って移動される。冷却風路５０によって誘導される空気流によって、露光装置１２３および画像形成部１２０の周辺が好適に冷却される。特に、クリーニング装置１２７、感光体ドラム１２１、現像装置１２４にはトナーが付着するため、前記空気流の冷却効果によって、これらの装置にトナーが固着することが抑止される。また、露光装置１２３が冷却されることによって、露光装置１２３の内部に配置される各種の光学部品が熱変形することが抑制される。
【００５８】
ここで、図５の矢印Ｄ５１、Ｄ５２、Ｄ５３に示すように、冷却風路５０によって誘導される空気流が、帯電器１２２の上方から現像装置１２４の上方に向かって流入されると、前記空気流の一部がシールガラス９０の表面にもたらされる。画像形成部１２０の周辺にはトナーが舞いやすい。また、冷却ファン５００によってプリンター１００の外部から本体内部空間２６０に塵が流入してしまう場合がある。この結果、前記空気流によってトナーや塵がシールガラス９０に付着され、シールガラス９０から出射されるレーザー光の一部が遮光され、画質欠陥が生じる場合がある。
【００５９】
このような課題を解決するため、本実施形態では、図６に示すように、露光装置１２３と画像形成部１２０（プロセスユニット１０１）との間には、弾性ガイド部材５５０が配置される。画像形成が実行されるため（シールガラス９０を透過されたレーザー光が感光体ドラム１２１に照射されるため）にプロセスユニット１０１が転写ローラー１２６に対向する位置（第１の位置）に装着された状態（第１の状態）において、弾性ガイド部材５５０は、露光装置１２３とプロセスユニット１０１の帯電器１２２との間に配置され、前記冷却風路５０の一部を構成する。弾性ガイド部材５５０は、プロセスユニット１０１側に突出するように、装着プレート２２０の下側の壁部に固定される。弾性ガイド部材５５０は、ウレタンフォームからなり、圧縮変形が可能とされる。
【００６０】
弾性ガイド部材５５０が配置されることによって、冷却風路５０に流入された空気流は、クリーニング装置１２７の上方を通過したのち（矢印Ｄ６１）、帯電器１２２の上方において、装着プレート２２０から離れるように誘導される（矢印Ｄ６２）。そして、前記空気流は弾性ガイド部材５５０と現像装置１２４との間を通過したのち、現像装置１２４の前方に向かって誘導される（矢印Ｄ６３）。この結果、前記空気流がシールガラス９０に近づくことが抑止される。すなわち、弾性ガイド部材５５０は、前記シールガラス９０から離れる方向に前記空気流を誘導する。
【００６１】
次に、本実施形態に係るプロセスユニット１０１の構造と、筐体２００に対するプロセスユニット１０１の着脱について説明する。図５、図６において点線で囲まれた領域は、プロセスユニット１０１を着脱する際に必要な着脱空間ＲＳを示している。装着プレート２２０とプロセスユニット１０１の間の冷却風路５０は着脱空間ＲＳとしても利用される。次に、図７は、プロセスユニット１０１の斜視図である。また、図８は、筐体２００の本体内部空間２６０におけるプロセスユニット１０１の断面斜視図である。更に、図９から図１２は、筐体２００の本体内部空間２６０からプロセスユニット１０１が取り外される様子を示す断面図であり、図１３から図１５は、筐体２００の本体内部空間２６０からプロセスユニット１０１が取り外される様子を示す斜視図である。なお、図８乃至図１２において示される左内壁部１００Ａは、筐体２００のうち、左側の側壁の内壁部に相当する。また、図７乃至図１５では、前述の弾性ガイド部材５５０は示されていない。
【００６２】
図７を参照して、プロセスユニット１０１は左右方向に面して配置される一対の側壁１０１Ａ、１０１Ｂによって支持される。一対の側壁１０１Ａ、１０１Ｂの間に、感光体ドラム１２１、帯電器１２２、現像装置１２４、トナーコンテナ１２５、クリーニング装置１２７が一体的に支持される（図８）。更に、プロセスユニット１０１は、ユニットローラー１０３を備える。また、ユニットローラー１０３は、側壁１０１Ａ、１０１Ｂにそれぞれ間隔をおいて配置される２つのローラーである。ユニットローラー１０３は、本体内部空間２６０の内部において、プロセスユニット１０１がスライド移動する際のコロとなる。
【００６３】
図１３を参照して、筐体２００は、右フレーム１００Ｂ、左フレーム１００Ｃ、右本体レール１００Ｄ、左本体レール１００Ｅを備える。右フレーム１００Ｂおよび左フレーム１００Ｃは、それぞれ、筐体２００の右側および左側の内壁部に沿って、前後方向に延設されるフレームである。右フレーム１００Ｂおよび左フレーム１００Ｃは、プロセスユニット１０１を挟むように配置される。右フレーム１００Ｂは、右係合部１００Ｂ１および右ガイド部１００Ｂ２を備える。右係合部１００Ｂ１は、右フレーム１００Ｂの上端縁の一部が下方に向かって円弧形状に切りかかれた部分である。右ガイド部１００Ｂ２は、右フレーム１００Ｂの上端縁の一部であり、右係合部１００Ｂ１の前端部から前方に向かって延設される。なお、右係合部１００Ｂ１には、プロセスユニット１０１の側壁１０１Ｂにおいて、感光体ドラム１２１の回転軸にはめ込まれた円盤状の右ガイドローラー１０４が係合される。また、左フレーム１００Ｃおよびプロセスユニット１０１の側壁１０１Ａ（図７）においても、上記と同様の構成を備える。
【００６４】
また、右本体レール１００Ｄおよび左本体レール１００Ｅは、それぞれ、右フレーム１００Ｂおよび左フレーム１００Ｃの上方に、前後方向に延設されるレール部材である。なお、図２には、右フレーム１００Ｂおよび右本体レール１００Ｄが省略されている。図１３および図１５を参照して、右本体レール１００Ｄおよび左本体レール１００Ｅは、それぞれ、前方に向かって延伸するようにスライド移動可能な右移動レール１００Ｄ１および左移動レール１００Ｅ１を備える。右移動レール１００Ｄ１および左移動レール１００Ｅ１は、への字形状を有しており、上下に形成されたガイド面によりプロセスユニット１０１の側壁１０１Ａ、１０１Ｂのユニットローラー１０３が相対移動可能に係合されている（図７）。また、図１２、１５に示すように、右移動レール１００Ｄ１および左移動レール１００Ｅ１の下側のガイド面の一部は、切り欠かれて退避部１００Ｄ２、１００Ｅ２が形成されている（図１２、１５には１００Ｅ２のみ示す）。
【００６５】
図８、図９、図１３は、プロセスユニット１０１が本体内部空間２６０の所定の位置に装着された状態を示す。すなわち、これらの図は、前述のように、画像形成が実行されるため（シールガラス９０を透過されたレーザー光が感光体ドラム１２１に照射されるため）にプロセスユニット１０１が転写ローラー１２６に対向する位置（第１の位置）に装着された状態（第１の状態）を示している。この際、プロセスユニット１０１の帯電器１２２および現像装置１２４と、筐体２００の装着プレート２２０との間には、空間が存在する（図８、図９）。このとき、側壁１０１Ａ、１０１Ｂの前側のユニットローラー１０３が右移動レール１００Ｄ１、左移動レール１００Ｅ１の退避部１００Ｄ２、１００Ｅ２に対向する位置にきて、下ガイド面から脱落する。そして、側壁１０１Ａ、１０１Ｂの後側のユニットローラー１０３を支点に回動してプロセスユニット１０１の右ガイドローラー１０４が、右係合部１００Ｂ１に嵌めこまれた状態になる。
【００６６】
筐体２００の本体内部空間２６０からプロセスユニット１０１が取り外されるにあたり、図２に示されるように、筐体２００の開閉カバー２００Ｃおよび手差しトレイ２４０がそれぞれ開状態とされる。この結果、本体内部空間２６０の上方および前方部分が、筐体２００の外部に開放される。
【００６７】
本体内部空間２６０からプロセスユニット１０１が脱離される際の最初の動作として、側壁１０１Ａ、１０１Ｂの後側のユニットローラー１０３を支点として、プロセスユニット１０１のトナーコンテナ１２５側が上方に移動される（図９の矢印Ｄ９１）（第２の状態）。この際、側壁１０１Ａ、１０１Ｂの前側のユニットローラー１０３の外周面が右移動レール１００Ｄ１および左移動レール１００Ｅ１の上側のガイド面に当接するまで移動可能である。この結果、図１０に示すように、プロセスユニット１０１の帯電器１２２および現像装置１２４が、筐体２００の装着プレート２２０に近接する（第２の位置）。また、感光体ドラム１２１が転写ローラー１２６から上方に離間する。このように、感光体ドラム１２１と転写ローラー１２６との軸同士を結ぶ直線方向に（上方に）感光体ドラム１２１が離間されることで、感光体ドラム１２１および転写ローラー１２６の周面が摺擦することが抑止され、互いの摺面に傷が生じることが抑制される。
【００６８】
更に、プロセスユニット１０１は、図１０の矢印Ｄ１０１に示すように、上方に僅かに傾斜しながら前方に引き出される。この際、プロセスユニット１０１の右ガイドローラー１０４が、右ガイド部１００Ｂ２（図１３）の上を前方に向かって転がるように移動される。また、右移動レール１００Ｄ１および左移動レール１００Ｅ１が前方に向かって延伸される。この結果、プロセスユニット１０１は、図１１および図１４に示すように配置される。
【００６９】
更に、プロセスユニット１０１は前方に引き出される。すなわち、プロセスユニット１０１のユニットローラー１０３（図７）が右移動レール１００Ｄ１（左移動レール１００Ｅ１）の内部を転がることで、プロセスユニット１０１のトナーコンテナ１２５側が下方に傾きながら（図１１の矢印Ｄ１１１）前方に移動される。なお、プロセスユニット１０１の右ガイドローラー１０４が右ガイド部１００Ｂ２に支持された状態では、側壁１０１Ａ、１０１Ｂの後側のユニットローラー１０３が右移動レール１００Ｄ１、左移動レール１００Ｅ１の退避部１００Ｄ２、１００Ｅ２から脱落するのが規制される。この結果、プロセスユニット１０１は、図１２および図１５に示すような配置される。この際、プロセスユニット１０１の右ガイドローラー１０４は、右ガイド部１００Ｂ２の前端部に位置する（図１５）。この後、プロセスユニット１０１のユニットローラー１０３が右移動レール１００Ｄ１（左移動レール１００Ｅ１）から脱離されるように、プロセスユニット１０１が前方に引き出されることで、プロセスユニット１０１が筐体２００から完全に脱離される。そして、プロセスユニット１０１の所定のメンテナンス作業が実施された後、上記とは逆の動きを経て、プロセスユニット１０１が再び筐体２００の本体内部空間２６０に装着される。あるいは、引き出されたプロセスユニット１０１とは別の新たなプロセスユニット１０１が本体内部空間２６０に装着される。
【００７０】
なお、図１２および図１５に示される状態において、作業者は本体内部空間２６０の転写ローラー１２６の周辺にアクセスすることが可能である。したがって、画像形成が実行された際に、感光体ドラム１２１と転写ローラー１２６との間においてシートＳが詰まった場合などは、プロセスユニット１０１が同図のように引き出された後、作業者が前記シートＳを取り出すことが可能となる。
【００７１】
このように、本実施形態では、プロセスユニット１０１は露光装置１２３のシールガラス９０を透過されたレーザー光が照射される感光体ドラム１２１を備え、筐体２００の本体内部空間２６０において露光装置１２３に対向する第１の位置に装着される。また、プロセスユニット１０１は、開閉カバー２００Ｃおよび手差しトレイ２４０の開状態において、本体内部空間２６０に対して着脱可能とされる。
【００７２】
ここで、前述のとおり、図７乃至図１５では、弾性ガイド部材５５０が省略されている。弾性ガイド部材５５０は露光装置１２３とプロセスユニット１０１との間に配置されることによって、本体内部空間２６０に流入された空気流がシールガラス９０に向かうことを防止する。しかしながら、図６に示すように、装着プレート２２０から下方に向かって弾性ガイド部材５５０が配置された場合、プロセスユニット１０１の着脱の際に、弾性ガイド部材５５０がプロセスユニット１０１の移動を妨げてしまう。特に、プロセスユニット１０１が感光体ドラム１２１の軸方向と交差する方向に着脱される際に、この課題が生じやすい。更に、前記着脱にあたり、感光体ドラム１２１と転写ローラー１２６との摺擦を抑止するために、プロセスユニット１０１が露光装置１２３に近づくように前述の第２の位置に移動する場合には、冷却風路５０の隔壁である弾性ガイド部材５５０が一層プロセスユニット１０１に干渉しやすい。
【００７３】
しかしながら、上記のような場合であっても、本実施形態における弾性ガイド部材５５０は、前述のようにウレタンフォームに代表される弾性部材からなる。図１６は、プロセスユニット１０１が上方に移動された際（図６の矢印Ｄ６４参照）の弾性ガイド部材５５０の様子を示した図である。同図は、図１０の状態に相当する。このように、本実施形態では、プロセスユニット１０１が本体内部空間２６０から脱離されるために、前記第１の位置から本体内部空間２６０を移動される途中（第２の状態）において、弾性ガイド部材５５０はプロセスユニット１０１によって圧縮され、プロセスユニット１０１の移動を許容する。このため、図１６の矢印Ｄ１６１のように、プロセスユニット１０１が本体内部空間２６０から引き出されることが可能となる。また、プロセスユニット１０１が圧縮された弾性ガイド部材５５０から離れると、弾性ガイド部材５５０は、再び元の形状に復帰する。プロセスユニット１０１が本体内部空間２６０に取り付けられる際も、同様である。
【００７４】
このように、本実施形態によれば、冷却ファン５００によって発生された空気流は、冷却風路５０によって露光装置１２３とプロセスユニット１０１との間に誘導される。これにより、プロセスユニット１０１が好適に冷却されるため、プロセスユニット１０１の温度上昇に伴う不具合が抑止される。この際、冷却風路５０の一部は、プロセスユニット１０１が本体内部空間２６０の第１の位置に装着された第１の状態において露光装置１２３とプロセスユニット１０１との間に配置される弾性ガイド部材５５０によって構成される。弾性ガイド部材５５０は、プロセスユニット１０１が本体内部空間２６０から脱離されるために、第１の位置から本体内部空間２６０を移動される途中の第２の状態において、プロセスユニット１０１によって圧縮される。このため、弾性ガイド部材５５０は、プロセスユニット１０１の前記移動を許容する。この結果、弾性ガイド部材５５０によって、プロセスユニット１０１の移動が妨げられることが防止される。
【００７５】
また、上記の実施形態によれば、冷却ファン５００によって発生された空気流は、弾性ガイド部材５５０によって、シールガラス９０から離れる方向に誘導される。このため、前記空気流がシールガラス９０に吹き付けられ、前記空気流によってもたらされたトナーや塵がシールガラス９０に付着することが抑止される。この結果、露光装置１２３によって感光体ドラム１２１上に良好な静電潜像が形成される。
【００７６】
また、上記の実施形態によれば、プロセスユニット１０１の本体内部空間２６０からの脱離に際して、プロセスユニット１０１は、転写ローラー１２６から離間し、露光装置１２３に近づく第２の位置に移動される。このため、前記移動に伴って、感光体ドラム１２１と転写ローラー１２６とが摺擦し、互いの表面に傷が生じることが防止される。
【００７７】
また、上記の実施形態によれば、冷却風路５０は装着プレート２２０とプロセスユニット１０１の外壁とによって画定される。このため、プロセスユニット１０１の外壁が好適に冷却される。また、露光装置１２３が装着プレート２２０によって支持されるため、露光装置１２３に収容される光学部品の位置が安定して維持される。
【００７８】
また、上記の実施形態によれば、プロセスユニット１０１は、感光体ドラム１２１と露光装置１２３との間に配置され、感光体ドラム１２１を帯電させる帯電器１２２と、感光体ドラム１２１へのレーザー光の照射経路を挟んで帯電器１２２の反対側に配置される現像装置１２４と、帯電器１２２を挟んで現像装置１２４の反対側に配置され、感光体ドラム１２１上に残留したトナーを回収するクリーニング装置１２７とを備える。また、冷却風路５０は、クリーニング装置１２７から帯電器１２２に向かって空気流を誘導し、弾性ガイド部材５５０は、第１の状態において、露光装置１２３と帯電器１２２の間に配置される。このため、冷却風路５０によって誘導された空気流によって、クリーニング装置１２７が好適に冷却される。このため、クリーニング装置１２７内に収容される回収されたトナーが溶融、凝集することが抑止される。また、前記空気流が、露光装置１２３と帯電器１２２との間で弾性ガイド部材５５０によって遮蔽または滞留される。このため、前記空気流がシールガラス９０側に誘導されることが抑止される。
【００７９】
また、弾性ガイド部材５５０は、第２の状態において帯電器１２２の外壁によって圧縮される。すなわち、第１の状態において最も弾性ガイド部材５５０に近接したプロセスユニット１０１の外壁部分によって、弾性ガイド部材５５０が圧縮される。換言すれば、第１の状態において、弾性ガイド部材５５０を帯電器１２２の外壁に可及的に近づけて配置することが可能となる。
【００８０】
以上、本発明の実施形態に係る弾性ガイド部材５５０を備えたプリンター１００（画像形成装置）について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば次のような変形実施形態を取ることができる。
【００８１】
（１）上記の実施形態では、弾性ガイド部材５５０はウレタンフォームのみから構成される態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。他の変形実施形態において、弾性ガイド部材５５０の表面には、薄膜のＰＥＴフィルム（シート部材）などが貼り付けられてもよい。この場合、前記ＰＥＴフィルムは、プロセスユニット１０１と弾性ガイド部材５５０との摩擦を低減する。したがって、弾性ガイド部材５５０が圧縮された状態で、プロセスユニット１０１が移動される際に、弾性ガイド部材５５０とプロセスユニット１０１との摩擦によって、プロセスユニット１０１の移動が妨げられることが抑止される。
【００８２】
（２）また、上記の実施形態では、冷却風路５０は、装着プレート２２０の下側の壁部と、プロセスユニット１０１の上側の外壁とによって画定される態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。冷却風路５０は、露光装置１２３の下側の外壁（本体ハウジング８０Ｇ）とプロセスユニット１０１の上側の外壁とによって画定される態様であってもよい。この場合、冷却風路５０によって誘導される空気流によって、プロセスユニット１０１のみならず、露光装置１２３が好適に冷却される。したがって、露光装置１２３の内部の光学部品が熱変形することが抑止される。
【００８３】
（３）また、上記の実施形態では、弾性ガイド部材５５０は、露光装置１２３と帯電器１２２との間（帯電器１２２の上方）に配置される態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。弾性ガイド部材５５０は、クリーニング装置１２７の上方など、その他の領域に配置されるものでもよい。
【符号の説明】
【００８４】
１００  プリンター（画像形成装置）
１００Ａ  左内壁部
１００Ｂ  右フレーム
１００Ｂ１  右係合部
１００Ｂ２  右ガイド部
１００Ｃ  左フレーム
１００Ｄ  右本体レール
１００Ｄ１  右移動レール
１００Ｄ２  右回動ガイド
１００Ｅ  左本体レール
１００Ｅ１  左移動レール
１０１  プロセスユニット（画像形成ユニット）
１０２  回転軸部
１０３  ユニットローラー
１０４  右ガイドローラー
１１０  カセット
１２０  画像形成部
１２１  感光体ドラム
１２２  帯電器（帯電装置）
１２３  露光装置
１２４  現像装置
１２５  トナーコンテナ
１２６  転写ローラー（転写手段）
１２７  クリーニング装置
２００  筐体
２０１  上壁
２００Ｃ  開閉カバー
２０５  上壁前方部
２１０  排紙部
２２０  装着プレート（支持フレーム）
２３０  アーム部
２３５  前壁上方部
２４０  手差しトレイ（開閉カバー）
２４５  背面壁
２５０  前壁
２６０  本体内部空間
５０  冷却風路
５００  冷却ファン（空気流発生手段）
５５０  弾性ガイド部材（弾性部材）
７  ポリゴンモーターユニット
７１  ポリゴンモーター
７２  ポリゴンミラー
８０  ハウジング
８０Ｇ  ハウジング本体
８０Ｓ  底部
８０Ｔ  天板
８１  レーザーダイオード（レーザー光源）
８２  レンズ部
８３  レンズ部
８５  ｆθレンズ
８６  折返しミラー
８５０  出射開口部（開口部）
９０  シールガラス（光透過部材）
ＲＳ  着脱空間
【図１】
0005634443.tif 000002
【図２】
0005634443.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0005634443.tif 000009
【図９】
0005634443.tif 000010
【図１０】
0005634443.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
0005634443.tif 000013
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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