(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の台座に設けられた略筒状体で長手方向に開口が形成された外筒の内側に配置される第１の片と、
該第１の片の短手方向の一方の端部に沿って設けられた第２の片と、
前記第１の片の短手方向の他方の端部に沿って前記第２の片が設けられた方向と同じ方向に設けられた第３の片と、
前記第２の片の前記第１の片と反対側の端部に沿って前記第３の片の方向に突出して設けられると共に、前記第２の片と反対側の端部が凹凸状に形成された第４の片とを備える
テンションパッド装置のフェルト保持構造。
【請求項２】
前記所定の台座は対向する２つの台座の少なくとも一方であり、対向する面に摩擦性を有するフェルトが配置可能に構成され、
対向する２つの台座の少なくとも一方に連結されると共に、一方の台座を他方の台座と対向する面で接近または離反せしめる駆動部を備える
請求項１に記載のテンションパッド装置のフェルト保持構造。
【請求項３】
前記第４の片の端部は凹凸が略均等に形成された
請求項１または請求項２に記載のテンションパッド装置のフェルト保持構造。
【請求項４】
前記第２の片と前記第４の片の間で鋭角をなし、その角度が６０度以上である
請求項１または請求項２に記載のテンションパッド装置のフェルト保持構造。
【請求項５】
前記第３の片の前記第１の片と反対側の端部に沿って設けられ、前記第３の片との間で鋭角をなす第５の片を備える
請求項１または請求項２に記載のテンションパッド装置のフェルト保持構造。
【請求項６】
前記第４の片の端部は凸部が略円錐状に形成された
請求項１または請求項２に記載のテンションパッド装置のフェルト保持構造。
【請求項７】
前記第４の片の端部は凹凸が略均等に形成され、隣接する凸部同士の距離の間隔が１０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲である
請求項１または請求項２に記載のテンションパッド装置のフェルト保持構造。
【請求項８】
前記第１の片、前記第２の片、前記第３の片及び前記第４の片で囲まれた領域に挿通可能な棒状体を備える
請求項１または請求項２に記載のテンションパッド装置のフェルト保持構造。
【請求項９】
前記所定の台座の前記外筒と反対側に位置しフェルトの端部を係止可能な係止部を備える
請求項１または請求項２に記載のテンションパッド装置のフェルト保持構造。
【請求項１０】
第１の外片と、
所定の台座に配置され、かつ、前記第１の外片の短手方向の一方の端部に沿って設けられた第２の外片と、
前記第１の外片の短手方向の他方の端部に沿って前記第２の外片が設けられた方向と同じ方向に設けられた第３の外片と、
前記第２の外片の前記第１の外片と反対側の端部に沿って前記第３の外片の方向に突出して設けられた第４の外片と、
前記第１の外片、前記第２の外片、前記第３の外片及び前記第４の外片に囲まれた領域に配置される第１の内片と、
該第１の内片の短手方向の一方の端部に沿って設けられた第２の内片と、
前記第１の内片の短手方向の他方の端部に沿って前記第２の内片が設けられた方向と同じ方向に設けられた第３の内片と、
前記第２の内片の前記第１の内片と反対側の端部に沿って前記第３の内片の方向に突出して設けられると共に、前記第２の内片と反対側の端部が凹凸状に形成された第４の内片とを備える
テンションパッド装置のフェルト保持構造。
【請求項１１】
前記第２の外片はテンションパッド装置の台座の対象物が巻き取られる方向とは反対側の端面にその長手方向に沿って設けられた
請求項１０に記載のテンションパッド装置のフェルト保持構造。
【請求項１２】
第１の片と、
所定の台座に配置され、かつ、前記第１の片の短手方向の一方の端部に沿って設けられた第２の片と、
前記第１の片の短手方向の他方の端部に沿って前記第２の片が設けられた方向と同じ方向に設けられた第３の片と、
前記第２の片の前記第１の片と反対側の端部に沿って前記第３の片の方向に突出して設けられると共に、前記第２の片と反対側の端部が凹凸状に形成された第４の片とを備える
テンションパッド装置のフェルト保持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テンションパッド装置のフェルト保持構造に関する。詳しくは、テンションパッド方式の張力付与装置において、フェルトの脱落が生じにくく、保守が迅速かつ容易なテンションパッド装置のフェルト保持構造に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
長尺かつ幅広なシート状の金属板を長手方向に沿って複数条の帯板に連続的に裁断するスリッターラインや、各種の金属コイル巻取りラインにおいて、巻取り張力を付与する張力付与装置が使用される。【０００３】
また、近年の金属コイルの表面処理は多様化、高級化しており、例えば、金属表面に各種メッキやカラー塗装を施すものや、樹脂コーティング等の表面処理を行うものが増加している。このような表面処理を行う金属コイルは傷つきやすく、例えば、本発明者が開発したベルト式巻取り張力付与装置（特許文献１参照）のベルト側で巻取り張力が付与される。【０００４】
一方、金属コイルの中には、コイル表面に防錆油が塗布されたものや、すり傷がつきにくいもの、或いはすり傷がついても問題ないものが存在する。このような金属コイルには、テンションパッド方式の張力付与装置を用いて巻取り張力が付与される。【０００５】
例えば、図１に、スリッターラインにおけるテンションパッド装置１の配置位置を示している。巻取り機２の前段にテンションパッド装置１が配置され、金属コイルへの巻取り張力の付与により、均一な巻取りを可能にしている。【０００６】
このテンションパッド装置１では、図２に示すように、金属の帯板３を上下のフェルト４で押圧し、フェルト表面と帯板表面との摩擦力で巻取り張力を発生させる。【０００７】
このテンションパッド装置１では、巻取り張力として発生する数トンの力がフェルト４にかかり、矢印Ａで示す帯板３の移動方向に引っ張られることとなる。そのため、巻取り張力に見合う力でフェルト４を拘束しないとフェルト４が脱落してしまうものとなっている。【０００８】
こうしたなか、フェルトを取り付ける装置の台座表面に多数の微小な突起を設け、フェルトの固定を試みたフェルトの取付け構造が存在し、例えば、特許文献２に記載の取付け構造が提案されている。【０００９】
ここで、特許文献２には、装置の台座表面にサンドペーパーを貼り付けて微小な突起を設ける構造が記載されている。また、台座表面に機械加工を施し、微小な突起を設ける構造も提案されている。微小な突起により、台座表面とフェルトの間の摩擦力を高めて、フェルトを固定しようとするものである。【００１０】
また、従来の取付け構造としては、固定ボルトによりフェルトを挟んで固定するものが存在する。【００１１】
図２に示すように、上下に配置された台座５のライン上流側の端面には、固定ネジ６により外筒７が固定されている。また、外筒７の内側には、フェルト４の端部をフェルト止めネジ８で固定したフェルト止め金具９が配置されている。【００１２】
また、図３の左図はフェルト４及びフェルト止め金具９を平面視したものである。一定間隔で取り付けられたフェルト止めネジ８によって、フェルト４の端部が挟持して固定される。また、図３の矢印Ｂで示すフェルト止めネジ８同士の間隔は、一般的に、約５０ｍｍ〜１５０ｍｍとなっている。なお、図３の右図は同構造の側面断面図である。また、固定ボルトによる類似のフェルト固定構造が前述した特許文献２にも記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特許第３６８６８８６号公報
【特許文献２】特開平５−２０８２１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、特許文献２に記載のサンドペーパーを用いる構造では、防錆油が塗布された金属コイルを通板する際に、フェルトに油が染み込み、台座表面に達するものとなっている。この結果、油によりサンドペーパーが剥離してしまうため、頻繁にサンドペーパーを貼り替える必要があった。【００１５】
また、機械加工で台座表面に微小な突起を設けた構造でも、フェルトを介して台座表面に油が達することで、表面が滑りやすくなり、フェルトが脱落してしまう要因となっていた。【００１６】
また、テンションパッド装置では、ラインの運転に伴い、フェルトの表面汚れや、金属粉の付着によるコイル表面の損傷が生じる。そのため、ラインの運転を止めて、フェルト表面の清掃や交換を行う作業が頻繁に必要となり、ラインの生産性が低下する問題も存在している。【００１７】
ここで、前述した固定ボルトを用いた構造では、ボルトの数が多いため、フェルトの交換作業に非常に手間がかかってしまう。また、幅広、厚板の金属コイルの巻取り時には、大きな張力でフェルトが引っ張られるため、ボルトの部分でフェルトが断裂して、脱落してしまうことがあった。【００１８】
従って、テンションパッド装置では、フェルトを充分に把持する機能と、フェルトの交換が簡単かつ迅速に行える構造が望まれている。【００１９】
本発明は、以上の点に鑑みて創案されたものであり、フェルトの脱落が生じにくく、保守が迅速かつ容易なテンションパッド装置のフェルト保持構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記の目的を達成するために、本発明のテンションパッド装置のフェルト保持構造は、所定の台座に設けられた略筒状体で長手方向に開口が形成された外筒の内側に配置される第１の片と、該第１の片の短手方向の一方の端部に沿って設けられた第２の片と、前記第１の片の短手方向の他方の端部に沿って前記第２の片が設けられた方向と同じ方向に設けられた第３の片と、前記第２の片の前記第１の片と反対側の端部に沿って前記第３の片の方向に突出して設けられると共に、前記第２の片と反対側の端部が凹凸状に形成された第４の片とを備える。【００２１】
ここで、所定の台座に設けられた外筒の内側に配置される第１の片と、第１の片の短手方向の一方の端部に沿って設けられた第２の片と、第１の片の短手方向の他方の端部に沿って第２の片が設けられた方向と同じ方向に設けられた第３の片と、第２の片の第１の片と反対側の端部に沿って設けられた第４の片によって、物体を配置可能な構造を構築することができる。即ち、各片で囲まれた領域にフェルトの端部を配置することができる。なお、ここでいう所定の台座とは、フェルトが配置されるテンションパッド装置の台座を意味する。また、フェルトは張力を付与する対象物を押圧する部分である。【００２２】
また、第１の片を、テンションパッド装置の台座の対象物が巻き取られる方向とは反対側の端面にその長手方向に沿って設けられた外筒に配置することによって、装置に対象物が入ってくる側の台座の端面に物体を配置可能な構造を構築することができる。なお、対象物が巻き取られる方向とは、装置から対象物が離れていく方向を意味する。また、対象物とは、巻取り張力が付与される物体であり、例えば、金属の帯板が含まれるものである。【００２３】
また、端部が凹凸状に形成された第４の片によって、台座に取付けるフェルトを保持することができる。即ち、凸の突起部分がフェルトに食い込み、把持力を生じるものとなる。また、第４の片の凹凸状の端部を、対象物が巻き取られる方向とは反対側に向けて配置することによって、巻取り張力によりフェルトが引っ張られた際に、凸の突起部分が更に食い込み、把持力を高めることができる。【００２４】
また、第２の片の第１の片と反対側の端部に沿って設けられると共に、第２の片と反対側の端部が凹凸状に形成された第４の片によって、第４の片の長手方向に亘って凹凸を有することとなる。即ち、フェルトの広範囲で凸の突起部分が食い込み、把持力を高めることができる。【００２５】
また、第４の片の端部の凹凸が略均等に形成された場合には、フェルト全幅に対して均等な把持力が生じ、より一層フェルトが脱落しにくいものとなる。【００２６】
また、第２の片と第４の片の間で鋭角をなし、その角度が６０度以上である場合には、巻取り張力によりフェルトが引っ張られた際に、引っ張られる張力の分力が凹凸の部分に向けて働き、フェルトがより一層第４の片の凸の突起部分に食い込み、更に把持力を高めることができる。【００２７】
一方で、第２の片と第４の片の間の角度が６０度未満の場合には、フェルトに巻取り張力が生じる前の段階での、凸の突起部分へのフェルトの引っ掛かり具合が不充分となり、フェルトを把持しづらい構造となってしまう。【００２８】
また、第３の片の第１の片と反対側の端部に沿って設けられ、第３の片との間で鋭角をなす第５の片を備える場合には、第５の片によってもフェルトの端部を押さえることができる。即ち、例えば、厚みのあるフェルトの端部を各片で囲まれた領域に配置した際に、フェルトの第４の片の凸の突起部分が食い込む面と反対側の面が傾斜した第５の片の端部と接触し、第４の片の凹凸状の端部と第５の片の端部の両方でフェルトを抑えて、把持力を高めることができる。【００２９】
また、第４の片の端部の凸部が略円錐状に形成された場合には、凸部がフェルトの繊維を損傷することなくフェルト内部に食い込むことになり、より一層把持力を高めることができる。【００３０】
また、第４の片の端部の凹凸が略均等に形成され、隣接する凸部同士の距離の間隔が１０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲である場合には、フェルトに均等かつ充分な把持力を生じさせることができる。【００３１】
一方で、隣接する凸部同士の距離の間隔が１０ｍｍ未満の場合には、第４の片の端部の加工に手間がかかるものとなってしまう。また、凸部がより尖った形状となり、突起とフェルトの接触面積が小さく強い面圧となるのでフェルトの繊維が破損しやすくなる。また、隣接する凸部同士の距離の間隔が３０ｍｍを超えた場合には、第４の片の端部中の凸部の数が少なくなり、把持力が低下してしまうことになる。【００３２】
また、第１の片、第２の片、第３の片及び第４の片で囲まれた領域に挿通可能な棒状体を備える場合には、棒状体でもフェルトの端部を抑えることができる。即ち、例えば、厚みのあるフェルトの端部を各内片で囲まれた領域に配置した際に、フェルトの第４の片の凸の突起部分が食い込む面と反対側の面が棒状体と接触し、第４の片の凹凸状の端部と棒状体の両方でフェルトを抑えることになる。この結果、凸部の突起部分がフェルトに更に食い込み、把持力をより高めることができる。【００３３】
また、所定の台座の外筒側と反対側に位置しフェルトの端部を係止可能な係止部を備える場合には、台座の対象物が出てくる側でフェルトの端部を係止することができる。即ち、対象物を押圧する上下の台座のうち、上側の台座の対象物が出てくる側の端面に係止部を設けることで、フェルトの端部の垂れ下がりを抑え、対象物の円滑な通板を可能にする。【００３４】
また、上記の目的を達成するために、本発明のテンションパッド装置のフェルト保持構造は、第１の外片と、所定の台座に配置され、かつ、前記第１の外片の短手方向の一方の端部に沿って設けられた第２の外片と、前記第１の外片の短手方向の他方の端部に沿って前記第２の外片が設けられた方向と同じ方向に設けられた第３の外片と、前記第２の外片の前記第１の外片と反対側の端部に沿って前記第３の外片の方向に突出して設けられた第４の外片と、前記第１の外片、前記第２の外片、前記第３の外片及び前記第４の外片に囲まれた領域に配置される第１の内片と、該第１の内片の短手方向の一方の端部に沿って設けられた第２の内片と、前記第１の内片の短手方向の他方の端部に沿って前記第２の内片が設けられた方向と同じ方向に設けられた第３の内片と、前記第２の内片の前記第１の内片と反対側の端部に沿って前記第３の内片の方向に突出して設けられると共に、前記第２の内片と反対側の端部が凹凸状に形成された第４の内片とを備える。【００３５】
ここで、第１の外片と、所定の台座に配置され、かつ、第１の外片の短手方向の一方の端部に沿って設けられた第２の外片と、第１の外片の短手方向の他方の端部に沿って第２の外片が設けられた方向と同じ方向に設けられた第３の外片と、第２の外片の第１の外片と反対側の端部に沿って設けられた第４の外片によって、物体を配置可能な構造を構築することができる。即ち、各外片で囲まれた領域にフェルトの端部及び各内片で構成される構造を配置することができる。【００３６】
また、所定の台座に配置された第２の外片によって、各外片で構成される構造を台座に設けることができる。例えば、台座の端面に第２の外片をネジ構造等で固定することで、各外片で構成される構造が台座に固定されることになる。【００３７】
また、第１の内片と、第１の内片の短手方向の一方の端部に沿って設けられた第２の内片と、第１の内片の短手方向の他方の端部に沿って第２の内片が設けられた方向と同じ方向に設けられた第３の内片と、第２の内片の第１の内片と反対側の端部に沿って設けられた第４の内片によって、物体を配置可能な構造を構築することができる。即ち、各内片で囲まれた領域にフェルトの端部を配置することができる。【００３８】
また、第１の外片、第２の外片、第３の外片及び第４の外片に囲まれた領域に配置される第１の内片によって、各内片で構築される構造を各外片で構築される構造の内側に配置することができる。【００３９】
また、端部が凹凸状に形成された第４の内片によって、台座に取付けるフェルトを保持することができる。即ち、凸の突起部分がフェルトに食い込み、把持力を生じるものとなる。また、第４の内片の凹凸状の端部を、対象物が巻き取られる方向とは反対側に向けて配置することによって、巻取り張力によりフェルトが引っ張られた際に、凸の突起部分が更に食い込み、把持力を高めることができる。【００４０】
また、第２の外片がテンションパッド装置の台座の対象物が巻き取られる方向とは反対側の端面にその長手方向に沿って設けられた場合には、装置に対象物が入ってくる側の台座の端面に物体を配置可能な構造を構築することができる。【００４１】
また、上記の目定を達成するために、本発明のテンションパッド装置のフェルト保持構造は、第１の片と、所定の台座に配置され、かつ、前記第１の片の短手方向の一方の端部に沿って設けられた第２の片と、前記第１の片の短手方向の他方の端部に沿って前記第２の片が設けられた方向と同じ方向に設けられた第３の片と、前記第２の片の前記第１の片と反対側の端部に沿って前記第３の片の方向に突出して設けられると共に、前記第２の片と反対側の端部が凹凸状に形成された第４の片とを備える。【００４２】
ここで、所定の台座に配置された第２の片によって、台座にフェルトの端部を配置可能な構造を構築することができる。【００４３】
また、端部が凹凸状に形成された第４の片によって、台座に取付けるテンションパッドを保持することができる。即ち、凸の突起部分がフェルトに食い込み、把持力を生じるものとなる。
【発明の効果】
【００４４】
本発明に係るテンションパッド装置のフェルト保持構造は、フェルトの脱落が生じにくく、保守が迅速かつ容易なものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】スリッターラインにおけるテンションパッド装置の配置を示す概略図である。
【図２】従来のフェルトの保持構造を示す概略図である。
【図３】従来のフェルトの保持構造の固定部分の詳細を示す概略図である。
【図４】本発明を適用したテンションパッド装置のフェルト保持構造の一例を示す概略断面図である。
【図５】固定外筒の構造の一例を示す概略斜視図（ａ）及び突起付き内筒の構造の一例を示す概略斜視図（ｂ）である。
【図６】図４における矢印Ｚ方向の断面図である。
【図７】内筒に傾斜片を設けた保持構造の一例を示す概略断面図（ａ）及び矢印Ｚ方向の断面図（ｂ）である。
【図８】内筒に丸型の押さえ棒を挿入した概略断面図（ａ）及び内筒に角型の押さえ棒を挿入した概略断面図（ｂ）である。
【図９】三角形の突起形状の概略図（ａ）、頂部が平坦な突起形状の概略図（ｂ）、三角形の底部が平坦な突起形状の概略図（ｃ）、底部が半円形かつ平坦な部分で繋がった突起形状の概略図（ｄ）及び半円形が連続した突起形状の概略図（ｅ）である。
【図１０】固定外筒と傾斜突起部を有する内筒の一例を示す概略図（ａ）、傾斜突起部を有する固定筒の一例を示す概略図（ｂ）及び傾斜突起部の傾斜角度の一例を示す拡大図（ｃ）である。
【図１１】フェルト先端受けを有する保持構造の一例を示す概略図である。
【図１２】テンションパッド装置の上側台座が上昇した際の様子を示す概略図である。
【図１３】台座固定式のテンションパッド装置のフェルト保持構造の一例を示す概略断面図である。
【図１４】図１３における矢印Ｚ方向の断面図である。
【図１５】固定筒に丸型の押さえ棒を挿入した概略断面図（ａ）及び固定筒に角型の押さえ棒を挿入した概略断面図（ｂ）である。
【図１６】フェルト装着前の概略図（ａ）及び下側台座にフェルトを取り付けた状態の概略図（ｂ）である。
【図１７】上下台座にフェルトを取り付けた状態の概略図（ａ）及び帯板を挟圧した状態の概略図（ｂ）である。
【図１８】テンションパッド装置の概略図（ａ）、プーリー式ベルトブライドルの概略図（ｂ）及び長円ドラム回転式ベルトブライドルの概略図（ｃ）である。
【図１９】突起形状の一例及びフェルトの断面を示す概略図である。
【図２０】フェルトの顕微鏡拡大写真を示す図である。
【図２１】金属コイルの巻取りの様子を示す模式図である。
【図２２】突起板とフェルトの耐力実験の内容を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００４６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。
図４は、本発明を適用したテンションパッド装置のフェルト保持構造の一例を示す概略断面図である。図５は、固定外筒の構造の一例を示す概略斜視図（ａ）及び突起付き内筒の構造の一例を示す概略斜視図（ｂ）である。図６は、図４における矢印Ｚ方向の断面図である。
【００４７】
図４に示すように、本発明を適用したテンションパッド装置のフェルト保持構造の一例である挿入式保持構造１０は、固定外筒１１と、突起付き内筒１２を備えている。
【００４８】
固定外筒１１は、その内側に突起付き内筒１２を配置するものであり、固定ネジ１３を介して、テンションパッド装置の台座１４に固定されている。また、台座１４の表面に金属の帯板等の対象物への押圧部分となるフェルト１５が配置される。なお、図４では、装置を構成する上下の台座のうち、下側の部分のみを示している。
【００４９】
また、固定外筒１１は、スリッターラインにおいて帯板が流れてくる側の台座１４の端面の長手方向に沿って固定されている。また、突起付き内筒１２は、フェルト１５を把持する部材である。
【００５０】
ここで、必ずしも、固定外筒１１が固定ネジ１３で固定される必要はなく、固定外筒１１が台座１４に固定可能であれば充分である。また、固定ネジ１３の数や固定位置も特に限定されるものではない。
【００５１】
図５（ａ）に示すように、固定外筒１１は、底片１６と、第一側片１７と、第二側片１８と、第一鉤型片１９及び第二鉤型片２０を有している。また、各片は長手方向に略同一の長さを有し、各片が一体化して固定外筒１１が構成されている。また、固定ネジ１３を介して、第一側片１７が台座１４の端面に固定されている。
【００５２】
また、図５（ｂ）に示すように、突起付き内筒１２は、底片２１と、第一側片２２と、第二側片２３と、第一鉤型片２４と、第二鉤型片２５及び突起部２６を有している。また、各片は長手方向に略同一の長さを有し、一体化して突起付き内筒１２が構成されている。
【００５３】
また、突起部２６は、多数の凸状部がその長手方向に略均等に形成されており、フェルト１５に食い込み、把持力を生じる部分となる。
【００５４】
ここで、必ずしも、固定外筒１１及び突起付き内筒１２を構成する各片が略同一の長さを有し、各片が一体化している必要はない。例えば、各々の片の長さが異なる場合や、別体を接続して形成されるものであってもよい。
【００５５】
また、突起部２６の形状と大きさは特に限定されるものではなく、対象となるフェルト１５に対して把持力を生じるものであれば充分である。但し、フェルト１５に対して均等な把持力を生じさせやすくなる点から、突起部２６の凸状部がその長手方向に略均等に形成されることが好ましい。
【００５６】
また、必ずしも、固定外筒１１が第二鉤型片２０を有する必要はなく、また、突起付き内筒１２が第一鉤型片２４を有する必要はない。固定外筒１１の内部に突起付き内筒１２が配置可能であれば充分である。例えば、第二鉤型片２０及び第一鉤型片２４がない構造でも、固定外筒１１の内部に突起付き内筒１２を配置した際の固定外筒１１の内側との隙間が小さいものであれば、充分に配置が可能となる。
【００５７】
図６に示すように、フェルト１５の端部は、突起付き内筒１２の内部に配置され、さらに固定外筒１１に収納されており、台座１４側の長手方向領域に突起部２６を持つ片が配置された状態となる。また、突起部２６が長手方向に亘ってフェルト１５に刺さって食いついているため、台座１４側のフェルト１５の全幅に亘って把持されるものとなる。
【００５８】
本発明を適用したテンションパッド装置のフェルト保持構造では、フェルトの把持力を更に高める構造として、以下の実施の形態も採用しうる。なお、ここで示す構造は、本発明の実施の形態の１つであり、本発明は以下の構造に限定されるものではない。
図７は、内筒に傾斜片を設けた保持構造の一例を示す概略断面図（ａ）及び、矢印Ｚ方向の断面図（ｂ）である。図８は、内筒に丸型の押さえ棒を挿入した概略断面図（ａ）及び内筒に角型の押さえ棒を挿入した概略断面図（ｂ）である。
【００５９】
図７（ａ）に示すように、挿入式保持構造２７では、突起付き内筒２８が傾斜片２９を有している。傾斜片２９は、突起付き内筒２８の長手方向に亘って形成され、内筒の内側に向けて曲がった形状となっている。なお、固定外筒１１及び突起付き内筒２８の傾斜片２９以外の構造は、前述した挿入式保持構造１０と同様であり、その説明を省略する。
【００６０】
フェルト１５の端部が突起付き内筒２８の内部に配置され、台座１４側の長手方向領域に突起部２６を持つ片が配置された状態となる。また、フェルト１５の端部の突起部２６が接触する領域の反対側では、傾斜片２９がフェルト１５を押さえる構造となっている。図７（ｂ）では、フェルト１５が、左右両側から突起部２６及び傾斜片２９によって挟まれている様子を示している。
【００６１】
即ち、フェルト１５の端部の両面が、突起部２６及び傾斜片２９により把持されるものとなり、フェルト１５がより一層脱落しにくい構造となっている。
【００６２】
さらに、本発明の他の実施の形態として、棒状体を挿入して、フェルトの端部を押さえて把持力を高める構造も考えられる。図８（ａ）に示す構造では、前述した固定外筒１１及び突起付き内筒１２から構成される挿入式保持構造１０に、筒状の丸棒３０を差し込んでいる。また、図８（ｂ）では、同様に角棒３１を差し込んでいる。
【００６３】
丸棒３０及び角棒３１は、突起付き内筒１２の内側に挿入可能な大きさであり、かつ、突起付き内筒１２と同程度の長さを有する物体である。フェルト１５を取り付けた突起付き内筒１２を固定外筒の内部に配置した後に、突起付き内筒１２に丸棒３０または角棒３１を挿入するものとなっている。
【００６４】
丸棒３０及び角棒３１は、フェルト１５の端部の突起部２６が接触する領域の反対側を押さえ、突起部２６と共に、フェルト１５を挟むことにより突起がより深く食い込むので把持力を高める効果がある。
【００６５】
ここで、丸棒３０及び角棒３１の大きさや長さは特に限定されるものでなく、突起付き内筒１２の内部に挿入可能かつフェルト１５を押さえることが可能なものであれば充分である。また、その形状も限定されるものではない。フェルトの厚みに応じて、適宜選択することができる。但し、フェルトをしっかりと押さえる観点から、突起付き内筒と同程度の長さを有することが好ましい。
【００６６】
本発明を適用したテンションパッド装置のフェルト保持構造では、テンションパッド装置を構成するフェルトの硬度や厚み等によって、突起付き内筒の突起部の形状を変更することが考えられる。図９に、突起形状の一例を示す。
【００６７】
例えば、図９（ａ）に示す突起部３２は、三角形を連続的に形成して、頂点がフェルトに食い込む形状となっている。また、隣接する頂点同士の距離、つまり、突起のピッチが１０ｍｍ〜２０ｍｍの範囲内で形成されている。
【００６８】
ここで、必ずしも、突起のピッチが１０ｍｍ〜２０ｍｍの範囲内で形成される必要はない。但し、突起部の作成が容易である点及びフェルトに対する充分な把持力を生じさせることが可能な頂点の大きさ及び数を確保する点から、突起のピッチが１０ｍｍ〜２０ｍｍの範囲内で形成されることが好ましい。
【００６９】
また、必ずしも、突起のピッチが一定の範囲内で形成される必要はなく、フェルトを保持できれば充分であり、巻取り張力の付与対象となる対象物の種類やフェルトの種類によって変動してよい。例えば、対象物が非鉄金属の場合には、鉄鋼コイルよりも低い巻取り張力で充分なので、非鉄金属コイル用のテンションパッド装置では突起のピッチを、例えば、３０ｍｍに設定してもよい。即ち、突起のピッチが１０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲内で形成されてよい。また、その他、対象物や素材の条件によっては、突起のピッチが３０ｍｍを超えて設定されることも考えられる。
【００７０】
また、図９（ｂ）に示す突起部３３は、頂部が平坦な突起形状を有し、図９（ｃ）に示す突起部３４は、三角形の底部が平坦な突起形状を有している。さらに、図９（ｄ）に示す突起部３５は、底部が半円形かつ平坦な部分で繋がった突起形状を有している。また、図９（ｅ）に示す突起部２６は、半円形が連続した突起形状を有し、これは、前述した図５（ｂ）に記載の突起付き内筒１２の突起部２６の形状である。
【００７１】
このように、突起付き内筒の突起部の形状は、フェルトの種類に合わせて種々異ならせることができる。また、ここで示した突起部の形状は、あくまで一例であり、本発明における突起部の形状は、対象のフェルトに把持力を生じさせることができる範囲で適宜変更することができる。
【００７２】
また、本発明を適用したテンションパッド装置のフェルト保持構造では、突起付き内筒の突起部を持つ片に角度を付けて、フェルトへの把持力を高める構造を採用しうる。なお、ここで示す構造は、本発明の実施の形態の１つであり、本発明は以下の構造に限定されるものではない。
図１０は、固定外筒と傾斜突起部を有する内筒の一例を示す概略図（ａ）、傾斜突起部を有する固定筒の一例を示す概略図（ｂ）及び傾斜突起部の傾斜角度の一例を示す拡大図（ｃ）である。
【００７３】
図１０（ａ）に示すように、突起付き内筒の突起部５８を持つ片は、傾斜して形成され、突起部５８がフェルト１５に食い込む形状となっている。同様に、図１０（ｂ）に示す固定筒の突起部５８を持つ片も傾斜して形成され、フェルト１５に食い込む形状となっている。なお、図１０（ｂ）に示す固定筒の詳細については後述する。
【００７４】
図１０（ｃ）に示すように、突起部５８を持つ傾斜片６３は、内筒の第一側片６４との間で約６０度の角度をなすように設けられている。換言すると、傾斜片６３は水平方向に対して約３０度傾いていることになる。これにより、図中の矢印Ｆの向きで示す巻取り張力がフェルト１５に働いた際に、矢印ｆで示す方向に分力が生じ、フェルト１５が突起部により深く食い込むこととなる。この結果、フェルトの把持力をより一層高めることができる構造となっている。
【００７５】
ここで、傾斜片６３と第一側片６４のなす角度の６０度は一例であり、この角度に限定されるものではない。但し、フェルトを突起付き内筒に取り付ける際に、食い付きをよくし、フェルトの把持力を高める点から、この角度が６０度以上の鋭角に設定されることが好ましい。
【００７６】
本発明を適用したテンションパッド装置のフェルト保持構造では、フェルトの先端の脱落防止を考慮した実施の形態も存在する。なお、ここで示す構造は、本発明の実施の形態の１つであり、本発明は以下の構造に限定されるものではない。
図１１は、フェルト先端受けを有する保持構造の一例を示す概略図である。図１２は、テンションパッド装置の上側台座が上昇した際の様子を示す概略図である。
【００７７】
図１１に示すように、テンションパッド装置３６は、上側台座３７及び下側台座３８と、各々に配置される上側フェルト３９、下側フェルト４０から構成されている。また、上側台座３７は、油圧シリンダによって昇動可能に支持されたフレーム（図示せず）に取り付けられ、固定された下側台座３８との間で帯板３を挟圧する。
【００７８】
また、上側フェルト３９及び下側フェルト４０は、前述した固定外筒１１と突起付き内筒１２から構成される挿入式保持構造１０で、ライン上流側の端部が保持されている。なお、図中の矢印Ａが、帯板３が流れていく方向を示している。
【００７９】
また、上側台座３７のライン下流側の端面には、フェルト先端受け４１が、固定ネジ４２によって取り付けられている。フェルト先端受け４１は、上側台座３７の端面の長手方向に沿って形成され、上側フェルト３９の先端を保持することができる。図１２に示すように、上側フェルト３９の先端を保持することで、上側台座３７が矢印Ｃの方向に上昇した際にフェルトの脱落を防ぐことができる。
【００８０】
ここで、フェルト先端受け４１の形状及び固定方法は特に限定されるものではなく、上側フェルト３９の先端側が保持可能な構造となっていれば充分である。
【００８１】
以上までは、固定外筒及び突起付き内筒の組合せによるテンションパッド装置のフェルト保持構造の一例を示したが、本発明の実施の形態としては、以下のようなテンションパッド装置のフェルト保持構造も考えられる。
図１３は、台座固定式のテンションパッド装置のフェルト保持構造の一例を示す概略断面図である。図１４は、図１３における矢印Ｚ方向の断面図である。図１５は、固定筒に丸型の押さえ棒を挿入した概略断面図（ａ）及び固定筒に角型の押さえ棒を挿入した概略断面図（ｂ）である。
【００８２】
図１３に示すように、台座固定式保持構造４３は、フェルト１５を内側に配置する固定筒４４と、固定筒４４を台座１４に固定する固定ネジ４５を有している。
【００８３】
固定筒４４は、スリッターラインにおいて帯板３が流れてくる側の台座１４の端面の長手方向に沿って固定されている。また、固定筒４４は、フェルト１５を把持する部材である。
【００８４】
固定筒４４は、底片４６と、第一側片４７と、第二側片４８と、第一鉤型片４９と、第二鉤型片５０及び突起部５１を有している。また、各片は長手方向に略同一の長さを有し、各片が一体化して固定筒４４が構成されている。また、固定ネジ４５を介して、第一側片４７が台座１４の端面に固定されている。
【００８５】
また、突起部５１は、多数の凸状部がその長手方向に略均等に形成されており、フェルト１５に食い込み、把持力を生じる部分となる。
【００８６】
ここで、必ずしも、固定筒４４が第２鉤型片５０を有する必要はなく、フェルト１５の端部が保持可能であれば充分である。
【００８７】
図１４に示すように、フェルト１５の端部は、固定筒４４の内部に配置され、台座１４側の長手方向領域に突起部５１を持つ片が配置された状態となる。また、突起部５１の長手方向に亘ってフェルト１５に突起部５１が食い込んでいるため、台座１４側のフェルトの全幅に亘って把持されるものとなる。
【００８８】
このように、台座固定式保持構造４３では、テンションパッド装置の台座に直接、フェルト１５の端部を配置可能な固定筒４４を設けたものとなっている。
【００８９】
また、台座固定式保持構造４３についても、図１５（ａ）及び図１５（ｂ）に示すような棒状体を挿入して、フェルトの端部を押さえて把持力を高める構造が採用しうる。図１５（ａ）には、前述した筒状の丸棒３０を差し込んだ状態を、図１５（ｂ）には、前述した角棒３１を差し込んだ状態をそれぞれ示している。
【００９０】
丸棒３０及び角棒３１は、フェルト１５の端部の突起部５１が接触する領域の反対側を押さえ、突起部５１と共に、フェルト１５を挟み、把持力を高めている。
【００９１】
以下、本発明について、前述した挿入式保持構造１０を用いたテンションパッド装置へのフェルトの取付けと帯板の通板の流れを示し、本発明の理解に供する。
図１６は、フェルト装着前の概略図（ａ）及び下側台座にフェルトを取り付けた状態の概略図（ｂ）である。図１７は、上下台座にフェルトを取り付けた状態の概略図（ａ）及び帯板を挟圧した状態の概略図（ｂ）である。
【００９２】
図１６（ａ）に示すように、テンションパッド装置３６の上側台座３７には、固定外筒１１及びフェルト先端受け４１が取り付けられている。また、下側台座３８には、固定外筒１１が取り付けられている。その状態から、上側台座３７を矢印Ｄの方向に上昇させる。
【００９３】
次に、図１６（ｂ）に示すように、突起付き内筒１２に下側フェルト４０を取り付けたものをライン外で準備し、下側台座３８の固定外筒１１に挿入する。
【００９４】
同様に、図１７（ａ）に示すように、突起付き内筒１２に上側フェルト３９を取り付けたものをライン外で準備し、上側台座３７の固定外筒１１に挿入する。また、この際に、上側フェルト３９の先端を折り曲げてフェルト先端受け４１に装着した状態にする。以上の流れにより、テンションパッド装置３６にフェルトが装着される。
【００９５】
スリッターラインを作動し、帯板３を通板したら、図１７（ｂ）に示すように、上側台座３７を矢印Ｅの方向に下降させる。そして、圧下装置（図示せず）で帯板３を挟圧して矢印Ａの方向に帯板３の巻取りを開始すると、フェルトとの摩擦力により帯板３へ巻取り張力が付与される。
【００９６】
ここで、上側フェルト３９及び下側フェルト４０は、突起付き内筒１２の突起部により端部が保持される。また、フェルトが矢印Ａの方向に引っ張られることで、突起部がフェルトにより一層食い込み、把持力が高まるものとなっている。
【００９７】
また、フェルトの装着や取り外しは、固定外筒１１に、フェルトを取り付けた突起付き内筒１２を差し込むだけなので、容易に行うことができる。また、突起付き内筒１２へのフェルトの取付けも、フェルトの端部を内筒の内側に入れて、突起部と接触させるだけなので、非常に簡単かつ迅速に行うことができる。
【００９８】
また、上記では、一般的なテンションパッド装置（図１８（ａ）参照）に本発明の構造を使用する例を示したが、その他の巻取り張力付与装置にも適用することができる。例えば、プーリー式ベルトブライドル（図１８（ｂ）参照）や、長円ドラム回転式ベルトブライドル（図１８（ｃ）参照）といった、テンションパッドを併用した巻取り張力付与装置にも使用可能である。
【００９９】
続いて、本発明を適用したテンションパッド装置のフェルト保持構造におけるフェルトの保持力を確認するために行った検討内容について以下説明する。
図１９は、突起形状の一例及びフェルトの断面を示す概略図である。図２０は、フェルトの顕微鏡拡大写真を示す図である。図２１は、金属コイルの巻取りの様子を示す模式図である。図２２は、突起板とフェルトの耐力実験の内容を示す模式図である。
【０１００】
（１）突起部の形状
ここでは、図１９に示すような突起形状を有する突起部５２について検討を行った。突起部５２には、先端５３が略円錐状に尖った突起板５９が長手方向に亘って均等な間隔で形成されている。また、隣接する先端５３同士の距離、即ち、突起のピッチが約１２ｍｍ、突起板５９の底部にあたる部分の長さが約９ｍｍとなっている。また、隣接する突起板５９同士の間には、略平坦な領域が形成され、その長さが約３ｍｍとなっている。また、先端５３の頂点の角度は約６０度となっている。
【０１０１】
また、フェルト５４は、約１０ｍｍの厚みを有しており、約２５μｍ径の長尺繊維が絡み合って、不織布シート状に形成されたものである。この突起部５２をフェルト５４に接触させた場合、突起板５９の先端５３がフェルト５４の繊維の間に入り込み、約８ｍｍの長さ食い込む状態となる。なお、図２０は、フェルト５４を顕微鏡観察（倍率１００倍）した際の極細長尺な繊維が絡まった状態を表している。
【０１０２】
ここで、前述したように、本発明の構造において、突起部の形状は特に限定されるものではない。但し、突起部５２のように先端５３が略円錐状に形成されることで、フェルト５４の長尺繊維が突起部によって切断されずに食いつくことになり、把持力を維持しやすくなることから、強い巻取り張力が発生するテンションパッド装置では、突起部の先端が略円錐状に形成されることが好ましい。
【０１０３】
（２）巻取り張力の理論値
テンションパッド装置を用いる金属コイルのコイル幅として、一般的に、１，５００ｍｍのコイル幅を有するものが多く見られる。図２１に示すように、例えば、板厚３ｍｍ、コイル幅が１，５００ｍｍの鉄鋼コイル５５が巻取り機５６で充分に堅くしっかりと巻き取られるためには、約４，５００ｋｇの巻取り張力を付与する必要がある。この巻取り張力をテンションパッド装置５７の摩擦ブレーキで付与するためには、上下２枚のフェルト５４で挟圧することから、１枚のフェルトあたり約２，２５０ｋｇの巻取り張力を負担する必要が生じる。
【０１０４】
ここで、図１９で示した突起部５２でフェルト５４を固定する場合、突起部５２の突起のピッチの約１２ｍｍ、コイル幅１，５００ｍｍの値から、１枚のフェルト５４に対して、概算で１２５個の突起板５９が存在することになる。また、１枚のフェルトにかかる負荷が約２，２５０ｋｇであるため、突起板５９の１個あたり、約１８ｋｇの負荷に耐えるものでなければならない。そこで、フェルト５４と突起板５９について、以下の引っ張り試験を行い、突起板５９とフェルト５４の張力に対する耐久性を確認した。
【０１０５】
（３）引っ張り試験の方法及びその結果
引っ張り試験では、図２２に示すように、１枚の突起板５９を万力台６０で挟み、フェルト５４を突き刺した状態とした。このフェルト５４を更にバネばかり６１に接続し、矢印Ｆの方向に張力を付与して、バネばかり６１で測定した力の大きさにより、突起板５９とフェルト５４の耐久性を確認した。
【０１０６】
上記試験の結果、１枚の突起板５９は、約６０ｋｇの張力で引っ張った際にも、フェルト５４を断裂することなく保持することが確認できた。換言すれば、１枚のフェルト５４に対して、突起板５９が１２５個存在し、これが上下２段に設けられることから、突起部５２を有する保持構造では、約１５，０００ｋｇの巻取り張力にも耐えうるものであると言える。即ち、本発明を適用したテンションパッド装置のフェルト保持構造は、充分にフェルトの保持が可能な構造であることが明らかとなった。
【０１０７】
また、上記試験では、約１０ｍｍの厚みのフェルト５４の耐用力は、１枚の突起板５９あたり約６０ｋｇまでは充分であることを確認した。ここで、約５ｍｍの厚みのフェルトの利用も考慮すると、１枚の突起板５９あたりの耐用力を半分の約３０ｋｇとして必要な突起数を計算する。コイル幅１，５００ｍｍの上下２段からなるテンションパッド装置における必要張力を４，５００ｋｇとして、突起数は７５個（４５００／（３０×２））となる。即ち、コイル幅１，５００ｍｍに７５個の突起が存在し、突起のピッチは約２０ｍｍとなる。よって、突起のピッチを約２０ｍｍに設定することで、約５ｍｍの厚みのフェルトに対しても、充分利用可能であることが明らかである。
【０１０８】
以上のように、本発明を適用したテンションパッド装置のフェルト保持構造は、テンションパッドの脱落が生じにくく、保守が迅速かつ容易なものとなっている。
【符号の説明】
【０１０９】
１      テンションパッド装置
２      巻取り機
３      帯板
４      フェルト
５      台座
６      固定ネジ
７      外筒
８      フェルト止めネジ
９      フェルト止め金具
１０      挿入式保持構造
１１      固定外筒
１２      突起付き内筒
１３      固定ネジ
１４      台座
１５      フェルト
１６      底片
１７      第一側片
１８      第二側片
１９      第一鉤型片
２０      第二鉤型片
２１      底片
２２      第一側片
２３      第二側片
２４      第一鉤型片
２５      第二鉤型片
２６      突起部
２７      挿入式保持構造
２８      突起付き内筒
２９      傾斜片
３０      丸棒
３１      角棒
３２      突起部
３３      突起部
３４      突起部
３５      突起部
３６      テンションパッド装置
３７      上側台座
３８      下側台座
３９      上側フェルト
４０      下側フェルト
４１      フェルト先端受け
４２      固定ネジ
４３      台座固定式保持構造
４４      固定筒
４５      固定ネジ
４６      底片
４７      第一側片
４８      第二側片
４９      第一鉤型片
５０      第二鉤型片
５１      突起部
５２      突起部
５３      先端
５４      フェルト
５５      鉄鋼コイル
５６      巻取り機
５７      テンションパッド装置
５８      突起部
５９      突起板
６０      万力台
６１      バネばかり
６３      傾斜片
６４      第一側片
【要約】本発明を適用したテンションパッド装置のフェルト保持構造の一例である挿入式保持構造１０は、固定外筒１１と、突起付き内筒１２を備えている。固定外筒１１は、その内側に突起付き内筒１２を配置するものであり、固定ネジ１３を介して、テンションパッド装置の台座１４に固定されている。また、台座１４の表面に金属の帯板等の対象物への押圧部分となるフェルト１５が配置される。また、固定外筒１１は、スリッターラインにおいて帯板が流れてくる側の台座１４の端面の長手方向に沿って固定されている。また、突起付き内筒１２は、フェルト１５を把持する部材である。【図１】
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【図２】
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【図３】
0005593564.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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