(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉操作によって各々の端部を接離可能に構成されると共に当該各端部を互いに接合させた閉状態において環状をなすように構成されて測定対象体を取り囲んで当該環状をなした状態において当該測定対象体についての電気的パラメータを検出するための一対のセンサと、前記閉状態となるように前記両センサの少なくとも一方を他方に向けて付勢する付勢部材と、前記両センサのうちの一方に配設された磁石と、前記閉状態において前記磁石によって吸引可能に他方の前記センサに配設された磁性体部とを備え、
前記磁石および前記磁性体部は、前記閉状態において当該磁石および当該磁性体部の間に隙間が生じるように配設されている測定装置。
【請求項２】
前記両センサのうちの少なくとも一方は、前記環状をなした状態における当該両センサの外周側に位置するように規定された軸部を回動中心として回動可能に構成され、
前記磁石および前記磁性体部は、前記両センサにおける前記軸部から離間した側の前記端部における外周側に配設されている請求項１記載の測定装置。
【請求項３】
前記磁石は、永久磁石で構成されている請求項１または２記載の測定装置。
【請求項４】
前記磁石は、電磁石で構成されている請求項１または２記載の測定装置。
【請求項５】
前記磁石および前記磁性体部は、前記環状をなした状態の前記各センサにおける磁気コアの周囲に配設されて当該磁気コアからそれぞれ離間させられている請求項１から４のいずれかに記載の測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、測定対象体を取り囲んで環状をなした状態において測定対象体についての電気的パラメータ（電流、電圧および抵抗など）を検出するための一対のセンサを備えたクランプ式の測定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の測定装置として、特開２００９−８５５９９号公報にクランプセンサが開示されている。このクランプセンサは、それぞれの一端側が支持軸によって開閉可能に軸支された一組の半円状クランプセンサ構体（以下、単に「構体」ともいう）を備え、両構体を閉状態にして磁気コアの端面同士を突合させることにより、電流検出用の環状のセンサ部が形成される構成が採用されている。この場合、この種のクランプセンサでは、磁気コアの端面同士が正常に突合せずに両端面間に隙間が生じた状態において測定精度が低下することが知られている。したがって、このクランプセンサでは、一方の構体における開放端側に設けたマイクロスイッチによって両構体が正常に閉状態となっているかを検出し、両構体が閉状態になっていないときには警報を発する構成が採用されている。これにより、磁気コアの両端面間に隙間が生じた状態において測定作業が実施される事態が回避される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−８５５９９号公報（第４−６頁、第１−７図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来のクランプセンサには、以下の解決すべき問題点がある。すなわち、従来のクランプセンサでは、一方の構体に設けたマイクロスイッチによって両構体が閉状態となっているかを検出して警告を発する構成が採用されている。この場合、この種のクランプセンサ（クランプ式の測定装置）では、両構体が閉状態となるように少なくとも一方の構体を他方の構体に向けて付勢する付勢部材（ばね）を備え、付勢部材の付勢力によって閉状態を維持する構成が採用されている。このような構成のクランプセンサでは、両構体によって測定対象体をクランプするとき（両構体を開状態に操作するとき）に上記の付勢部材を大きく変形させる必要がある。したがって、この種のクランプセンサ（測定装置）では、両構体を大きく開こうとするほど大きな操作力を要することとなり、非力な利用者にとっては、大きな測定対象体をクランプするのが困難となっている。
【０００５】
この場合、付勢力が小さい付勢部材を採用することで、大きな測定対象体をクランプするのに要する力（両構体を大きく開くのに要する力）を小さくすることができる。しかしながら、付勢部材の付勢力によって両構体を閉状態に維持する構成のクランプセンサでは、開状態の両構体が閉状態に近付くほど付勢部材の付勢力が小さくなる結果、付勢力が小さい付勢部材では、両構体を閉状態まで回動させるための力が不足して磁気コアの両端面間に隙間が生じた状態となったり、磁気コアの端面同士が正常に突合したとしても、両構体を閉状態に維持することができずに開いてしまったりするおそれがある。この場合、従来のクランプセンサでは、上記したように、両構体が閉状態になっていないときに警告が発せられるため、磁気コアの端面間に隙間が生じた状態で測定作業が実施される事態を回避することができる。しかしながら、警告が発せられたときには、例えば両構体（センサ部）を閉状態まで手動で回動させる煩雑な作業を強いられることとなる。
【０００６】
本発明は、かかる改善すべき課題に鑑みてなされたものであり、非力な利用者であっても容易に開閉操作が可能で、しかも、センサ部の端部間に隙間を生じさせることなく測定を実施し得る測定装置を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成すべく請求項１記載の測定装置は、開閉操作によって各々の端部を接離可能に構成されると共に当該各端部を互いに接合させた閉状態において環状をなすように構成されて測定対象体を取り囲んで当該環状をなした状態において当該測定対象体についての電気的パラメータを検出するための一対のセンサと、前記閉状態となるように前記両センサの少なくとも一方を他方に向けて付勢する付勢部材と、前記両センサのうちの一方に配設された磁石と、前記閉状態において前記磁石によって吸引可能に他方の前記センサに配設された磁性体部とを備え、前記磁石および前記磁性体部は、前記閉状態において当該磁石および当該磁性体部の間に隙間が生じるように配設されている。この場合、本発明における「環状」とは、測定対象体を取り囲んだときに閉じた形状であることを意味し、この「環状」には、その平面視の形状として、円形状、楕円状、矩形状および多角形状など任意の形状がこれに含まれる。また、本発明における磁性体部には、それ自体も磁石で構成されたものがこれに含まれる。
【０００９】
さらに、請求項２記載の測定装置は、請求項１記載の測定装置において、前記両センサのうちの少なくとも一方が、前記環状をなした状態における当該両センサの外周側に位置するように規定された軸部を回動中心として回動可能に構成され、前記磁石および前記磁性体部が、前記両センサにおける前記軸部から離間した側の前記端部における外周側に配設されている。
【００１０】
また、請求項３記載の測定装置は、請求項１または２記載の測定装置において、前記磁石が、永久磁石で構成されている。
【００１１】
また、請求項４記載の測定装置は、請求項１または２記載の測定装置において、前記磁石が、電磁石で構成されている。
【００１２】
さらに、請求項５記載の測定装置は、請求項１から４のいずれかに記載の測定装置において、前記磁石および前記磁性体部が、前記環状をなした状態の前記各センサにおける磁気コアの周囲に配設されて当該磁気コアからそれぞれ離間させられている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の測定装置では、開閉操作によって各々の端部を接離可能に構成されると共に各端部を互いに接合させた閉状態において環状をなすように構成されて測定対象体を取り囲んで環状をなした状態において測定対象体についての電気的パラメータを検出するための一対のセンサと、閉状態となるように両センサの少なくとも一方を他方に向けて付勢する付勢部材と、両センサのうちの一方に配設した磁石と、閉状態において磁石によって吸引可能に他方のセンサに配設した磁性体部とを備えている。
【００１４】
したがって、請求項１記載の測定装置によれば、付勢部材の付勢力を小さくしたとしても（付勢力が小さい付勢部材を配設したとしても）磁石の吸引力によって両センサを確実に閉状態に維持する（つまり、両センサの各々の端部間を密着させる）ことができるため、両センサの各々の先端部に隙間を生じさせることなく測定を実施することができる結果、測定対象体についての電気的パラメータを正確に検出することができる。また、この測定装置によれば、閉状態の両センサを開操作して各々の端部を僅かに離間させるだけで磁石および磁性体部の端面同士が離間して磁石の吸引力が小さくなる結果、非力な利用者であっても、両センサを容易に開操作することができる。
【００１５】
また、この測定装置によれば、閉状態において磁石および磁性体部の間に隙間が生じるように磁石および磁性体部を配設したことにより両センサの各々の端部同士が互いに接合した状態となるのに先立って磁石および磁性体部の端面同士が当接して、両センサの各々の端部間に隙間が生じた状態でセンサの回動が停止する事態を回避することができるため、両センサの各々の端部同士を確実に接合させることができる。
【００１６】
さらに、請求項２記載の測定装置によれば、両センサのうちの少なくとも一方を、環状をなした状態における両センサの外周側に位置するように規定した軸部を回動中心として回動可能に構成すると共に、両センサにおける軸部から離間した側の端部における外周側に磁石および磁性体部を配設したことにより、比較的小さな磁石（吸引力が小さい磁石）を配設したとしても、てこの原理により、両センサを開状態から閉状態に回動させる力、および両センサを閉状態に維持する力が最も効果的に作用するため、非力な利用者であっても、両センサを一層容易に開操作することができる。
【００１７】
また、請求項３記載の測定装置によれば、永久磁石で磁石を構成したことにより、簡易な構成で両センサを確実に閉状態に維持することができるだけでなく、電磁石で構成するのと比較して電力の消費量を低減することができる。
【００１８】
また、請求項４記載の測定装置によれば、電磁石で磁石を構成したことにより、電磁石に電力を供給して磁石として動作させているときには、両センサの各々の端部間に隙間を生じさせることなく測定を実施することができる結果、測定対象体についての電気的パラメータを正確に検出することができると共に、測定対象体のクランプ作業時には電磁石に対する電力の供給を停止することによって、磁石としての吸引力がなくなる結果、永久磁石で構成した磁石を有する測定装置よりも小さな力で両センサを容易に開操作することができる。
【００１９】
さらに、請求項５記載の測定装置によれば、環状をなした状態の各センサにおける磁気コアの周囲に磁石および磁性体部を配設すると共に磁気コアから磁石および磁性体部をそれぞれ離間させたことにより、磁石から生じる磁力線がセンサによる電気的パラメータの検出に与える影響を十分に小さくすることができる結果、測定対象体についての電気的パラメータを一層正確に検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】固定側センサ１１ａおよび可動側センサ１１ｂが閉状態となっている電流測定装置１の正面図である。
【図２】固定側センサ１１ａおよび可動側センサ１１ｂが開状態となっている電流測定装置１の正面図である。
【図３】電流測定装置１Ａにおける固定側センサ１１ａおよび可動側センサ１１ｂの正面図である。
【図４】電流測定装置１Ｂにおける固定側センサ１１ａおよび可動側センサ１１ｂの正面図である。
【図５】電流測定装置１Ｃにおける固定側センサ１１ａおよび可動側センサ１１ｂの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、測定装置の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００２２】
最初に、電流測定装置１の構成について説明する。
【００２３】
図１，２に示す電流測定装置１は、クランプ式の測定装置の一例であって、測定対象体としての導線１００に流れる電流（「電気的パラメータ」の一例）を導線１００に対して非接触で測定可能に構成されている。具体的には、電流測定装置１は、クランプ部２および本体部３を備えて、測定対象体（導線１００）を流れる電流の電流値を検出信号に基づいて測定可能に構成されている。
【００２４】
クランプ部２は、図１，２に示すように、平面視略半円状に形成された固定側センサ１１ａおよび可動側センサ１１ｂ（「一対のセンサ」の一例：以下、これらを区別しないときには「センサ１１」ともいう）を備えて構成されている。この場合、両図に示すように、クランプ部２は、後述する開閉操作によって両センサ１１の先端部１２ａ，１２ｂ同士（後述するコイル部２２ａ，２２ｂの先端部同士）、および基端部１３ａ，１３ｂ同士（後述するコイル部２２ａ，２２ｂの基端部同士）を互いに接離可能に構成されている。また、クランプ部２は、先端部１２ａ，１２ｂ同士および基端部１３ａ，１３ｂ同士を互いに接合させた閉状態において環状をなすように構成されて、導線１００を取り囲んで環状をなした状態（導線１００をクランプした状態）において導線１００に流れる電流の電流値に対応する検出信号を出力可能に構成されている。
【００２５】
固定側センサ１１ａは、樹脂製のセンサケース２１ａと、センサケース２１ａ内に収容されたコイル部２２ａとを備えて構成されている。また、可動側センサ１１ｂは、樹脂製のセンサケース２１ｂと、センサケース２１ｂ内の収容されたコイル部２２ｂ（以下、固定側センサ１１ａのコイル部２２ａと、可動側センサ１１ｂのコイル部２２ｂとを区別しないときには「コイル部２２」ともいう）とを備えて構成されている。この場合、この電流測定装置１では、固定側センサ１１ａのセンサケース２１ａが本体部３の本体ケース３ａと一体形成されている。また、この電流測定装置１では、可動側センサ１１ｂのセンサケース２１ｂにおける基端部が本体ケース３ａの内部に収容されると共に、その基端部に挿通されたピン３ｂ（軸部の一例）を回動中心として固定側センサ１１ａおよび本体部３に対して回動可能に本体ケース３ａに取り付けられている。
【００２６】
この場合、コイル部２２は、磁気コア、および磁気コアの周囲に巻回された巻線（いずれも図示せず）をそれぞれ備えて構成されている。また、上記のセンサケース２１ｂは、本体ケース３ａ内に配設されたばね３ｃ（「付勢部材」の一例）によって、その先端部がセンサケース２１ａの先端部に当接する向き（両センサ１１が閉状態となる向き：図１に示す矢印Ａの向き）に付勢されている。この場合、センサケース２１ｂは、センサケース２１ｂと一体形成されたレバー２１ｃが図２に示す矢印Ｂの向きに押し込まれたときに、その先端部がセンサケース２１ａの先端部から離反する向き（両センサ１１が開状態となる向き）に回動させられるように構成されている。したがって、この電流測定装置１では、クランプ部２は、レバー２１ｃの操作（開閉操作）によってセンサケース２１ａ，２１ｂの先端部同士および基端部同士、つまり両センサ１１の先端部１２ａ，１２ｂ同士および基端部１３ａ，１３ｂ同士が接離（開閉）するように構成されている。
【００２７】
また、図１，２に示すように、この電流測定装置１では、例えば、固定側センサ１１ａのセンサケース２１ａに磁石４ａが配設されると共に、可動側センサ１１ｂのセンサケース２１ｂに磁石４ｂが配設されている。この場合、磁石４ａ，４ｂは、それぞれが「磁石」および「磁性体部」を構成し、一例として、フェライト磁石、ネオジム磁石およびアルニコ磁石等の永久磁石で柱状（円柱状または角柱状）に形成されている。また、図１に示すように、磁石４ａ，４ｂは、両センサ１１が閉状態となっているときに、それぞれの端面同士が面的に対向して磁石４ａが磁石４ｂを磁性体部として吸引すると共に、磁石４ｂが磁石４ａを磁性体部として吸引することができる位置関係でそれぞれ配設されている。したがって、この電流測定装置１では、上記のばね３ｃの付勢力に加えて、磁石４ａ，４ｂの吸引力によって両センサ１１が閉状態に維持されるため、従来のクランプセンサに配設された付勢部材よりもばね定数が小さい（付勢力が小さい）ばねによって上記のばね３ｃが構成されている。
【００２８】
この磁石４ａ，４ｂは、図１に示すように、一例として、両センサ１１における磁気コア（コイル部２２）の周囲（一例として、環状をなした両両センサ１１の外周側）に配設されると共に、磁気コア（コイル部２２）から離間させられている。この場合、この電流測定装置１では、両センサ１１（センサケース２１ａ，２１ｂ）において可動側センサ１１ｂの回動中心であるピン３ｂから最も離間した位置に磁石４ａ，４ｂを配設したことで、比較的小さな磁石（吸引力が小さい磁石）で磁石４ａ，４ｂを構成しているにも拘わらず、てこの原理により、両センサ１１を開状態から閉状態に回動させる力、および両センサ１１を閉状態に維持する力が最も効果的に作用する構成となっている。また、磁石４ａ，４ｂは、両センサ１１が閉状態となっているときに、その端面同士が対向し、かつ、端面間に隙間Ｓ（一例として、０．５ｍｍ程度）が生じるような位置関係でセンサケース２１ａ，２１ｂに固定されている。
【００２９】
本体部３は、図１，２に示すように、操作部や表示部が配設された本体ケース３ａを備え、この本体ケース３ａ内に図示しない測定部や制御部等が収容されて構成されている。なお、本体部３については、この電流測定装置１のようにクランプ部２と一体的に形成する構成に限定されず、本体部３とクランプ部２とを別体に構成して信号ケーブル等で相互に電気的に接続する構成（図示せず）を採用することもできる。
【００３０】
次に、電流測定装置１の使用方法について、添付図面を参照して説明する。
【００３１】
この電流測定装置１を用いて導線１００に流れる電流の電流値を測定する際には、まず、クランプ部２によって導線１００をクランプする。具体的には、図２に示すように、まず、矢印Ｂの向きで本体部３に対してレバー２１ｃを押し込むことにより、ピン３ｂを中心として可動側センサ１１ｂを固定側センサ１１ａに対して回動させて両センサ１１の先端部１２ａ，１２ｂ同士および基端部１３ａ，１３ｂ同士を互いに離反させる。この際に、この電流測定装置１では、両センサ１１が閉状態となっているときに磁石４ａ，４ｂが互いに吸引し合って閉状態を維持しようとする力が働いている。したがって、開操作の開始直後には、レバー２１ｃを押し込むのにある程度の力を要するものの、可動側センサ１１ｂが固定側センサ１１ａに対して回動することによって磁石４ａ，４ｂの端面同士がある程度の距離以上離間したときには、磁石４ａ，４ｂが互いに吸引し合う力が弱くなる結果、比較的小さな力でレバー２１ｃを押し込んで可動側センサ１１ｂを固定側センサ１１ａに対して回動させることが可能となっている。
【００３２】
次いで、導線１００を両センサ１１で取り囲んだ状態でレバー２１ｃの押し込みを解除する。この際には、ばね３ｃの付勢力（弾性復帰力）によって可動側センサ１１ｂが固定側センサ１１ａに対して図１に示す矢印Ａの向きで回動させられて両センサ１１の先端部１２ａ，１２ｂ同士および基端部１３ａ，１３ｂ同士が互いに接合する。この場合、この電流測定装置１では、両センサ１１の先端部１２ａ，１２ｂ同士および基端部１３ａ，１３ｂ同士が互いに大きく離反している状態において、ばね３ｃが大きく変形させられているため、両センサ１１の先端部１２ａ，１２ｂ同士および基端部１３ａ，１３ｂ同士を互いに接合させる向きに働くばね３ｃの付勢力が大きくなっている。このため、レバー２１ｃの押し込みを解除する閉操作の開始直後においては、本体部３ｃの大きな付勢力によって可動側センサ１１ｂが固定側センサ１１ａに対して矢印Ａの向きで確実に回動させられる。
【００３３】
一方、可動側センサ１１ｂが固定側センサ１１ａに対して回動して両センサ１１の先端部１２ａ，１２ｂ同士および基端部１３ａ，１３ｂ同士がある程度の距離まで接近したときには、ばね３ｃの変形量が小さくなることに起因して、両センサ１１の先端部１２ａ，１２ｂ同士および基端部１３ａ，１３ｂ同士を互いに接合させる向きに働くばね３ｃの付勢力が小さくなる。しかしながら、両センサ１１の先端部１２ａ，１２ｂ同士および基端部１３ａ，１３ｂ同士がある程度の距離まで接近したときには、磁石４ａ，４ｂの端面同士が接近して磁石４ａ，４ｂが互いに吸引し合う力が強くなる結果、ばね３ｃの付勢力に磁石４ａ，４ｂの吸引力が加わり、可動側センサ１１ｂが固定側センサ１１ａに対して矢印Ａの向きで確実に回動させられる。これにより、図１に示すように、両センサ１１の先端部１２ａ，１２ｂ同士および基端部１３ａ，１３ｂ同士が互いに接合した状態となる。
【００３４】
この場合、この電流測定装置１では、前述したように、両センサ１１の先端部１２ａ，１２ｂ同士および基端部１３ａ，１３ｂ同士が互いに接合した状態において、磁石４ａ，４ｂの対向する端面間に隙間Ｓが生じるように磁石４ａ，４ｂが配設されている。したがって、両センサ１１の先端部１２ａ，１２ｂ同士および基端部１３ａ，１３ｂ同士が互いに接合した状態となるのに先立って磁石４ａ，４ｂの端面同士が当接して、両センサ１１の先端部１２ａ，１２ｂの間、および基端部１３ａ，１３ｂの間に隙間が生じた状態で固定側センサ１１ａに対する可動側センサ１１ｂの回動が停止する事態が回避される。これにより、クランプ部２による導線１００のクランプが完了する。
【００３５】
この後、本体部３の操作部を操作して測定開始を指示することにより、本体部３内の制御部が測定部を制御して測定処理を実行させる。この際には、両センサ１１から出力される検出信号に基づいて、導線１００を流れる電流の電流値が測定され、その測定結果が表示部に表示される。なお、この種の電流測定装置による電流値の測定原理については公知のため、詳細な説明を省略する。この際に、この電流測定装置１では、両センサ１１の磁気コア（コイル部２２）からそれぞれ離間するように（この例では、両センサ１１の磁気コアに対して磁気コアの外周側に位置して離間するように）磁石４ａ，４ｂが配設されている。したがって、磁石４ａ，４ｂから生じた磁力線が両センサ１１による電流の検出に与える影響が十分に小さくなっている。これにより、一連の測定処理が完了する。
【００３６】
このように、この電流測定装置１では、開閉操作によって先端部１２ａ，１２ｂ同士および基端部１３ａ，１３ｂ同士を接離可能に構成されると共に先端部１２ａ，１２ｂ同士および基端部１３ａ，１３ｂ同士を互いに接合させた閉状態において環状をなすように構成されて測定対象体（例えば、導線１００）を取り囲んで環状をなした状態において測定対象体についての電気的パラメータ（この例では、測定対象体を流れる電流）を検出するための一対の固定側センサ１１ａおよび可動側センサ１１ｂと、閉状態となるように可動側センサ１１ｂを固定側センサ１１ａに向けて付勢するばね３ｃと、固定側センサ１１ａに配設した磁石４ａと、閉状態において磁石４ａによって吸引可能に可動側センサ１１ｂに配設した磁石４ｂとを備えている。
【００３７】
したがって、この電流測定装置１によれば、ばね３ｃの付勢力を小さくしたとしても（付勢力が小さいばね３ｃを配設したとしても）磁石４ａ，４ｂの吸引力によって両センサ１１を確実に閉状態に維持する（つまり、両センサ１１の先端部１２ａ，１２ｂの端部間および基端部１３ａ，１３ｂの端部間を密着させる）ことができるため、両センサ１１の先端部１２ａ，１２ｂの端部間および基端部１３ａ，１３ｂの端部間に隙間を生じさせることなく測定を実施することができる結果、測定対象体についての電気的パラメータ（この例では、導線１００を流れる電流の電流値）を正確に測定する（検出する）ことができる。また、この電流測定装置１によれば、閉状態のセンサ１１を開操作して先端部１２ａ，１２ｂの端部、および基端部１３ａ，１３ｂの端部を僅かに離間させるだけで磁石４ａ，４ｂの端面同士が離間して磁石４ａ，４ｂの吸引力が小さくなる結果、非力な利用者であっても、両センサ１１を容易に開操作することができる。
【００３８】
また、この電流測定装置１によれば、閉状態において磁石４ａ，４ｂの間に隙間Ｓが生じるように磁石４ａ，４ｂを配設したことにより、両センサ１１の先端部１２ａ，１２ｂ同士および基端部１３ａ，１３ｂ同士が互いに接合した状態となるのに先立って磁石４ａ，４ｂの端面同士が当接して、先端部１２ａ，１２ｂの間、および基端部１３ａ，１３ｂの間に隙間が生じた状態で固定側センサ１１ａに対する可動側センサ１１ｂの回動が停止する事態を回避することができるため、先端部１２ａ，１２ｂ同士、および基端部１３ａ，１３ｂ同士を確実に接合させることができる。
【００３９】
さらに、この電流測定装置１によれば、両センサ１１のうちの少なくとも一方（この例では、可動側センサ１１ｂ）を、環状をなした状態における両センサ１１の外周側に位置するように規定したピン３ｂを回動中心として回動可能に構成すると共に、両センサ１１におけるピン３ｂから離間した側の端部（この例では、先端部１２ａ，１２ｂ）における外周側に磁石４ａ，４ｂを配設したことにより、比較的小さな磁石（吸引力が小さい磁石）で磁石４ａ，４ｂを構成したとしても、てこの原理により、両センサ１１を開状態から閉状態に回動させる力、および両センサ１１を閉状態に維持する力が最も効果的に作用するため、非力な利用者であっても、両センサ１１を一層容易に開操作することができる。
【００４０】
また、この電流測定装置１によれば、永久磁石で磁石４ａ，４ｂを構成したことにより、簡易な構成で両センサ１１を確実に閉状態に維持することができるだけでなく、電磁石で構成するのと比較して電力の消費量を低減することができる。
【００４１】
さらに、この電流測定装置１によれば、環状をなした状態の各センサ１１における磁気コアの周囲に磁石４ａ，４ｂを配設すると共に磁気コアから磁石４ａ，４ｂをそれぞれ離間させたことにより、磁石４ａ，４ｂから生じる磁力線がセンサ１１による電気的パラメータ（この例では、電流）の検出に与える影響を十分に小さくすることができる結果、導線１００についての電気的パラメータを一層正確に測定する（検出する）ことができる。
【００４２】
なお、クランプ式の測定装置の構成は、上記の構成に限定されない。例えば、永久磁石で構成した磁石４ａ，４ｂを両センサ１１に配設した電流測定装置１を例に挙げて測定装置の構成および使用方法について説明したが、少なくとも両センサ１１が閉状態のときに磁石が磁性体部を吸引可能であれば、永久磁石に代えて、電磁石を採用して測定装置を構成することができる。この場合、「少なくとも両センサ１１が閉状態のとき磁石が磁性体部を吸引可能」との構成は、「両センサ１１が閉状態となっている状態においてだけ磁石が磁性体部を吸引可能な構成」だけではなく、「閉状態」に加えて「開状態の両センサ１１を閉状態に操作するときに閉状態となる直前の状態から閉状態となるまでの間」、および「閉状態の両センサ１１を開状態に操作するときに閉状態から開状態となった直後までの間」において磁石が磁性体部を吸引可能な構成がこれに含まれる。なお、以下の説明において上記の電流測定装置１と同様の構成要素については、同一の符号を付して重複する説明を省略する。
【００４３】
この場合、電磁石で構成した磁石４ａ，４ｂの吸引力（磁力）によって両センサ１１を閉状態に維持する構成を採用したときには、磁石４ａ，４ｂを磁石として機能させている間、電力が消費される。したがって、少なくとも電流値の測定処理中（両センサ１１が閉状態となっているべきとき）だけ磁石４ａ，４ｂに電力を供給し、測定装置を使用しないときや、クランプ部２によって導線１００をクランプする作業時（クランプ部２を開操作するとき：両センサ１１を開状態とするとき）には、図示しないスイッチを操作して磁石４ａ，４ｂに対する電力の供給を停止する構成を採用するのが好ましい。また、クランプ部２が閉状態のときだけ磁石４ａ，４ｂに電力が供給されるようにクランプ部２の開閉状態を検出する検出機構を設けて磁石４ａ，４ｂに対する電力の供給を制御することもできる。
【００４４】
このように、電磁石で磁石４ａ，４ｂを構成することにより、磁石４ａ，４ｂに電力を供給して電磁石として動作させているときには、永久磁石で構成した磁石４ａ，４ｂを有する上記の電流測定装置１と同様の効果を奏することができると共に、導線１００のクランプ作業時には磁石４ａ，４ｂに対する電力の供給を停止することによって、磁石４ａ，４ｂの吸引力がなくなる結果、永久磁石で構成した磁石４ａ，４ｂを有する電流測定装置１よりも小さな力で両センサ１１を容易に開操作することができる。
【００４５】
また、固定側センサ１１ａおよび可動側センサ１１ｂの双方に磁石４ａ，４ｂを配設した電流測定装置１を例に挙げて説明したが、上記の例における磁石４ａ，４ｂのいずれか一方を永久磁石または電磁石で構成しつつ、磁石４ａ，４ｂの他方を金属板等の強磁性体に変更することもできる。具体的には、一例として、固定側センサ１１ａに永久磁石または電磁石で構成した磁石４ａを配設すると共に、磁石４ｂに代えて可動側センサ１１ｂに金属板（磁性体部）を配設して、磁石４ａが金属板を吸引する吸引力（磁力）によって両センサ１１を閉状態に維持する構成を採用することもできる。このような構成を採用した場合においても、上記の電流測定装置１と同様の効果を奏することができる。
【００４６】
さらに、可動側センサ１１ｂの回動中心であるピン３ｂから最も離間した位置に磁石４ａ，４ｂを配設した電流測定装置１を例に挙げて説明したが、磁石４ａ，４ｂ（磁石および磁性体部）の配設位置はこれに限定されない。例えば、図３に示す電流測定装置１Ａでは、可動側センサ１１ｂの回動中心であるピン３ｂから離れた先端部１２ａ，１２ｂ側において、両センサ１１の磁気コアの周囲であって磁気コアの内周側に位置して磁気コアから離間するように磁石４ａ，４ｂを配設している。また、図４に示す電流測定装置１Ｂでは、可動側センサ１１ｂの回動中心であるピン３ｂに近い基端部１３ａ，１３ｂ側において、両センサ１１の磁気コアの周囲であって磁気コアの内周側に位置して磁気コアから離間するように磁石４ａ，４ｂを配設している。さらに、図５に示す電流測定装置１Ｃでは、可動側センサ１１ｂの回動中心であるピン３ｂに近い基端部１３ａ，１３ｂ側において、両センサ１１の磁気コアの周囲であって磁気コアの外周側に位置して磁気コアから離間するように磁石４ａ，４ｂを配設している。これらの電流測定装置１Ａ〜１Ｃのいずれにおいても、磁石４ａ，４ｂが、環状をなした状態の両センサ１１における磁気コアの周囲に配設されて磁気コアからそれぞれ離間し、かつ、両センサ１１の閉状態において磁石４ａ，４ｂの端面間に隙間Ｓが生じるように配設されている。したがって、前述した電流測定装置１と同様の効果を奏することができる。
【００４７】
さらに、１つの測定装置に配設する磁石および磁性体部の数は１組に限定されず、２組以上の任意の数を配設することができる。また、開閉操作によって両センサ１１のうちの一方（可動側センサ１１ｂ）だけが軸部としてのピン３ｂを回動中心として回動する構成を例に挙げて説明したが、開閉操作によって一対のセンサの双方が軸部を回動中心として回動する構成を採用することもできる。
【００４８】
さらに、「電気的パラメータ」として導線１００を流れる電流を検出する電流測定装置１，１Ａ〜１Ｃを例に挙げて説明したが、電流測定装置以外の各種測定装置に対して上記の電流測定装置１，１Ａ〜１Ｃと同様の構成を適用することもできる。具体的には、一対のセンサによって測定対象体をクランプすると共に測定対象体に検査用の電圧を印加して、その状態において測定対象体を流れる電流を検出して抵抗値を測定する抵抗測定装置や、一対のセンサによって測定対象体をクランプすると共に結合容量を介して非接触でその電圧を検出する電圧測定装置に対して、上記の電流測定装置１，１Ａ〜１Ｃと同様にして磁石および磁性体部を配設することができる。このように構成することにより、前述した電流測定装置１と同様の効果を奏することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１，１Ａ〜１Ｃ  電流測定装置
２  クランプ部
３  本体部
３ｂ  ピン
３ｃ  ばね
４ａ，４ｂ  磁石
１１ａ  固定側センサ
１１ｂ  可動側センサ
１２ａ，１２ｂ  先端部
１３ａ，１３ｂ  基端部
１００  導線
Ｓ  隙間
【図１】
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【図２】
0005490497.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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