(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部が設けられた開口部材と、
前記開口部における特定の区画を覆う開口部用蓋版Ａと、
前記開口部における前記特定の区画に隣接する他の区画を覆う開口部用蓋版Ｂと、
を用いる蓋の固定構造であって、
開口部用蓋版Ａの外周面を構成する各面のうち、互いに反対側を向く一対の面α１，α２が下広がりとなるように傾斜して形成され、
開口部用蓋版Ｂの外周面を構成する各面のうち、開口部用蓋版Ａの面α１と接触する面β１が、面α１とは逆傾斜で形成され、
開口部材における前記開口部を形成する各内周面のうち、開口部用蓋版Ａの面α２と接触する面γ１が、面α２とは逆傾斜で形成され、
前記開口部における前記特定の区画に開口部用蓋版Ａを嵌め込んだ後に、前記開口部における前記他の区画に開口部用蓋版Ｂを嵌め込み、固定手段で開口部用蓋版Ｂを開口部材に対して下向きに押さえ付けた状態で固定することにより、開口部用蓋版Ｂの面β１で開口部用蓋版Ａの面α１が押されて、開口部用蓋版Ｂの面β１と前記開口部の面γ１との間で開口部用蓋版Ａが開口部材に対して楔状に保持された状態となるようにしたことを特徴とする蓋の固定構造。
【請求項２】
開口部用蓋版Ａの面α１又は開口部用蓋版Ｂの面β１にゴムシートを貼り付けた請求項１記載の蓋の固定構造。
【請求項３】
前記固定手段としてボルトを用いる請求項１又は２記載の蓋の固定構造。
【請求項４】
一対の開口部用蓋版Ａが、前記開口部における両端部を覆い、開口部用蓋版Ｂが、前記開口部における中央部を覆う請求項１〜３いずれか記載の蓋の固定構造。
【請求項５】
開口部材及び開口部用蓋板Ａが、コンクリートにより形成され、開口部用蓋版Ｂがグレーチングにより形成された請求項１〜４いずれか記載の蓋の固定構造。
【請求項６】
請求項１〜５いずれか記載の蓋の固定構造を用いて開口部用蓋版Ａ及び開口部用蓋版Ｂを開口部材に固定する蓋の固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口部が設けられた開口部材と、前記開口部を覆う複数の開口部用蓋版とを用いる蓋の固定構造に関する。また、この蓋の固定構造を用いて開口部用蓋版を開口部材に固定する蓋の固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
道路脇などに設けられる側溝は、断面Ｕ字状の側溝本体の上面を蓋で塞いだ形態のものや、門型の側溝本体の開口部を蓋で塞いだ形態のものが一般的となっている。この種の側溝において、その蓋の多くは、厚手で重量の重いコンクリート版が使用されている。このため、側溝を新規に施工する場合や、古くなった側溝を改修する場合や、側溝のメンテナンスを行う場合などには、重い蓋を持ち上げなければならず、作業員の肉体に多大な負担を強いていた。したがって、蓋の全体をグレーチング版として軽量化することも行われている。しかし、蓋を軽量化すると、その上を自動車などが通過した際に蓋が跳ね上がりやすくなるという別の問題が生ずる。このため、蓋としてグレーチング版を使用する場合には、通常、ボルトなどの固定手段を用いて蓋を側溝本体に固定する。ところが、グレーチング版は、コンクリート版よりも値段が高いという欠点があった。
【０００３】
このような実状に鑑みてか、これまでには、中央に開口部を有するコンクリートスラブからなる開口版と、前記開口部における特定の区画を覆うコンクリート版と、前記開口部における前記特定の区画に隣接する他の区画を覆うグレーチング版とでその天板を構成した側溝も提案されている（例えば特許文献１）。特許文献１には、上記の構成を採用することにより、天板を持ち上げる際に手掛かりとなる切欠が不用あるいは小さくできて安全性に優れ、かつ、排水効率が高いにもかかわらず経済的なものとすることができる旨も記載されている。
【０００４】
ところが、特許文献１の側溝において、グレーチング版（同文献の図１〜８における符号３５で示される部分）は、ロック用の支持棒（同文献の図８〜１０における符号２９で示される部分）にフック（同文献の図８における符号５１で示される部分）を掛止することにより開口版に留められるものの、コンクリート版は、開口版に対して直接的に固定されない。このため、天板の上を自動車などが通過する際には、コンクリート版がガタついて騒音や振動が発生してしまう。重量のあるコンクリート版を使用することにより、その跳ね上がりを防止できたとしても、そのガタツキまでは防止することができないからである。コンクリート版のガタツキを防ぐために、グレーチング版だけでなくコンクリート版まで、上記のロック用の支持棒とフックで留めるようにするのでは、天板の製造コストが高くなってしまう。特に、開口部材の開口部を覆うコンクリート版やグレーチング版を小型化・軽量化して、側溝を施工、改修、メンテナンスする際の作業の省力化を図る場合には、従来よりもコンクリート版やグレーチング版の設置枚数が増加するため、コンクリート版やグレーチング版を開口版に固定する際の手間も増加し、かえって施工性が低下するおそれもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−００３４４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、開口部材に設けられた開口部に複数の開口部用蓋版を嵌め込んで固定する蓋の固定構造であって、全ての開口部用蓋版が開口部材に対してしっかりと固定され、それらの開口部用蓋版がガタついたり、跳ね上がったりするおそれがなく、かつ、開口部材へ開口部用蓋版を固定する際の手間を軽減することもでき、各種のコンクリート構造物を施工する際にも好適に採用することのできる蓋（開口部用蓋版）の固定構造をできるだけ安価に提供するものである。また、この蓋の固定構造を用いて開口部用蓋版を開口部材に固定する蓋（開口部用蓋版）の固定方法を提供することも本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題は、開口部が設けられた開口部材と、前記開口部における特定の区画を覆う開口部用蓋版Ａと、前記開口部における前記特定の区画に隣接する他の区画を覆う開口部用蓋版Ｂと、を用いる蓋の固定構造であって、前記開口部における前記特定の区画に開口部用蓋版Ａを嵌め込んだ後に、前記開口部における前記他の区画に開口部用蓋版Ｂを嵌め込み、開口部用蓋版Ｂを開口部材に対して下向きに押さえ付けた状態で開口部材と開口部用蓋版Ｂとを固定することにより、開口部用蓋版Ａが開口部材に対して保持された状態となるようにしたことを特徴とする蓋の固定構造を提供することによって解決される。本発明の蓋の固定構造は、その用途を限定されるものではないが、側溝や水路など、蓋で塞ぐ必要のあるコンクリート構造物に好適に採用することができる。この種のコンクリート構造物は、重量があるため、施工性を向上する要求が強いからである。側溝としては、断面Ｕ字状の一般的な側溝や、断面逆Ｕ字状の自由勾配側溝（天端に開口部が設けられた門型の側溝本体を有する側溝）などが例示される。また、ボックスカルバートやスラブなどに設けられた開口部を塞ぐために使用する蓋の固定構造にも採用することができる。
【０００８】
本発明の蓋の固定構造において、開口部用蓋版Ｂを開口部材に対して下向きに押さえ付けた状態で開口部材と開口部用蓋版Ｂとを固定することにより、開口部用蓋版Ａが開口部材に対して保持された状態とするための具体的な構成は、特に限定されない。しかし、以下の構成を採用すると好ましい。すなわち、開口部用蓋版Ａの外周面を構成する各面のうち、互いに反対側を向く一対の面α１，α２を下広がりとなるように傾斜して形成し、開口部用蓋版Ｂの外周面を構成する各面のうち、開口部用蓋版Ａの面α１と接触する面β１を面α１とは逆傾斜で形成し、開口部材における前記開口部を形成する各内周面のうち、開口部用蓋版Ａの面α２と接触する面γ１を面α２とは逆傾斜で形成し、前記開口部における前記特定の区画に開口部用蓋版Ａを嵌め込んだ後に、前記開口部における前記他の区画に開口部用蓋版Ｂを嵌め込み、開口部用蓋版Ｂを開口部材に対して下向きに押さえ付けた状態で開口部材と開口部用蓋版Ｂとを固定することにより、開口部用蓋版Ｂの面β１で開口部用蓋版Ａの面α１が押されて、開口部用蓋版Ｂの面β１と前記開口部の面γ１との間で開口部用蓋版Ａが開口部材に対して楔状に保持された状態となるようにすると好ましい。これにより、開口部材に対する開口部用蓋版Ｂの固定を外さない限りは、開口部用蓋版Ａも開口部材から取り外すことができない構造とすることができる。
【０００９】
また、本発明の蓋の固定構造においては、開口部用蓋版Ａの面α１又は開口部用蓋版Ｂの面β１にゴムシートを貼り付けることも好ましい。これにより、開口部用蓋版Ｂに対する開口部用蓋版Ａのガタツキを防止することが可能になる。したがって、開口部用蓋版Ａや開口部用蓋版Ｂの上側を自動車などが通過する際に発生する騒音や振動を低減するだけでなく、開口部用蓋版Ａや開口部用蓋版Ｂの破損を防止することも可能になり、開口部用蓋版Ａや開口部用蓋版Ｂの耐久性を高めることが可能となる。同様の理由で、開口部用蓋版Ａの面α２又は前記開口部の面γ１にゴムシートを貼り付けることも好ましい。これにより、開口部材に対する開口部用蓋版Ａのガタツキを防止することが可能になる。さらに、本発明の蓋の固定構造において、開口部用蓋版Ｂを開口部材に対して下向きに押さえ付けた状態で固定する手段は、特に限定されないが、通常、ボルトが用いられる。
【００１０】
さらにまた、本発明の蓋の固定構造において、開口部用蓋版Ａ及び開口部用蓋版Ｂで覆われる前記開口部は、１つの開口部材に対して１箇所のみ設けてもよいし、複数箇所に設けてもよい。開口部材の大きさや形状などに応じて適宜決定される。また、開口部用蓋版Ａと開口部用蓋版Ｂは、１つの開口部に対して１枚ずつのみ嵌め込んでもよいが、１つの開口部に対して、開口部用蓋版Ａや開口部用蓋版Ｂを複数枚ずつ嵌め込んでもよい。例えば、一対（２枚）の開口部用蓋版Ａで前記開口部における両端部を覆い、１枚の開口部用蓋版Ｂで前記開口部における中央部を覆う場合などが挙げられる。このような構成を採用することにより、前記開口部の両端部に開口部用蓋版Ａを嵌め込んだ後に、前記開口部の中央部に開口部用蓋版Ｂを嵌め込み、開口部用蓋版Ｂを開口部材に対して下向きに押さえ付けた状態で固定すると、一対の開口部用蓋版Ａが開口部用蓋版Ｂによってそれぞれ外側（前記開口部の両端部に向かう向き）に押されて、開口部用蓋版Ｂの面β１と前記開口部の面γ１との間で楔状に保持された状態となるようにすることができる。
【００１１】
ところで、本発明の蓋の固定構造において、開口部材、開口部用蓋版Ａ及び開口部用蓋版Ｂを形成する素材は、蓋の固定構造の用途などによって異なり、特に限定されない。しかし、開口部用蓋版Ａ及び開口部用蓋版Ｂの少なくとも一方は、コンクリートにより形成されたものであると好ましい。コンクリートによって形成された開口部用蓋版は、重量があるため、開口部用蓋版を小型化・軽量化して省力化を図る場合には、本発明の蓋の固定構造を採用して施工性を向上する意義があるからである。開口部用蓋版Ａ及び開口部用蓋版Ｂの少なくとも一方をコンクリートによって形成した場合には、強度などを考慮して、それを固定する開口部材も、通常、コンクリートにより形成される。また、本発明の蓋の固定構造を、側溝用の天板などに採用する場合には、開口部材及び開口部用蓋板Ａを、コンクリートにより形成し、開口部用蓋版Ｂをグレーチングにより形成すると好ましい。これにより、本発明の蓋の固定構造を用いた複合構造体（側溝用の天板など）を、跳ね上がりにくく安価であるというコンクリートの利点と、取り扱いやすく施工が容易であるというグレーチングの利点を兼ね合わせたものとすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、本発明によって、開口部材に設けられた開口部に複数の開口部用蓋版を嵌め込んで固定する蓋の固定構造であって、全ての開口部用蓋版が開口部材に対してしっかりと固定され、それらの開口部用蓋版がガタついたり、跳ね上がったりするおそれがなく、かつ、開口部材へ蓋を固定する際の手間を軽減することもでき、各種のコンクリート構造物を施工する際にも好適に採用することのできる蓋の固定構造をできるだけ安価に提供することが可能になる。また、この固定構造を用いて開口部用蓋版を開口部材に固定する蓋の固定方法を提供することも可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の蓋の固定構造を利用した側溝用の天板において、開口版（開口部材）における開口部をコンクリート版（開口部用蓋板Ａ）とグレーチング版（開口部用蓋版Ｂ）とで覆う前の状態を示した斜視図である。
【図２】本発明の蓋の固定構造を利用した側溝用の天板において、開口版（開口部材）における開口部の両端部をコンクリート版（開口部用蓋版Ａ）で覆った後の状態を示した斜視図である。
【図３】本発明の蓋の固定構造を利用した側溝用の天板において、開口版（開口部材）における開口部の両端部をコンクリート版（開口部用蓋版Ａ）で覆った後の状態を図２のｘ１−ｘ１面で切断した断面図である。
【図４】本発明の蓋の固定構造を利用した側溝用の天板において、開口版（開口部材）における開口部をコンクリート版（開口部用蓋版Ａ）とグレーチング版（開口部用蓋版Ｂ）とで覆った後の状態を示した斜視図である。
【図５】本発明の蓋の固定構造を利用した側溝用の天板において、開口版（開口部材）における開口部をコンクリート版（開口部用蓋版Ａ）とグレーチング版（開口部用蓋版Ｂ）とで覆った後の状態を図４のｘ１−ｘ１面で切断した断面図である。
【図６】本発明の蓋の固定構造を利用した側溝用の天板を構成する開口版（開口部材）の平面図である。
【図７】本発明の蓋の固定構造を利用した側溝用の天板を構成する開口版（開口部材）を図６におけるｘ１−ｘ１面で切断した断面図である。
【図８】本発明の蓋の固定構造を利用した側溝用の天板を構成する開口版（開口部材）を図６におけるｙ１−ｙ１面で切断した断面図である。
【図９】本発明の蓋の固定構造を利用した側溝用の天板を構成するコンクリート版（開口部用蓋版Ａ）の平面図である。
【図１０】本発明の蓋の固定構造を利用した側溝用の天板を構成するコンクリート版（開口部用蓋版Ａ）の側面図である。
【図１１】本発明の蓋の固定構造を利用した側溝用の天板を構成するコンクリート版（開口部用蓋版Ａ）の正面図である。
【図１２】本発明の蓋の固定構造を利用した側溝用の天板を構成するグレーチング版（開口部用蓋版Ｂ）の平面図である。
【図１３】本発明の蓋の固定構造を利用した側溝用の天板を構成するグレーチング版（開口部用蓋版Ｂ）の側面図である。
【図１４】本発明の蓋の固定構造を利用した側溝用の天板を構成するグレーチング版（開口部用蓋版Ｂ）の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
１．蓋の固定構造の概要
本発明の蓋の固定構造の好適な実施態様について、図面を用いてより具体的に説明する。以下においては、開口部が設けられた開口版と、前記開口部における所定箇所を覆うコンクリート版及びグレーチング版とで構成された側溝用の天板を例に挙げて、本発明の蓋の固定構造を説明する。以下の説明文中、「開口版」は、上述した「開口部材」に対応し、「コンクリート版」は、上述した「開口部用蓋版Ａ」に対応し、「グレーチング版」は、上述した「開口部用蓋版Ｂ」に対応する。すなわち、本実施態様の「蓋の固定構造」における「蓋」は、「天板」や「開口版」を指すのではなく、「開口部用蓋版Ａ」と「開口部用蓋版Ｂ」を指すことに注意されたい。図１は、開口部１１をコンクリート版１２０とグレーチング版１３０とで覆う前における天板１００を示した斜視図である。図２は、開口部１１の両端部をコンクリート版１２０で覆った後における天板１００を示した斜視図である。図３は、開口部１１の両端部をコンクリート版１２０で覆った後における天板１００を図２のｘ１−ｘ１面で切断した断面図である。図４は、開口部１１をコンクリート版１２０とグレーチング版１３０とで覆った後における天板１００を示した斜視図である。図５は、開口部１１をコンクリート版１２０とグレーチング版１３０とで覆った後における天板１００を図４のｘ１−ｘ１面で切断した断面図である。
【００１５】
本実施態様の天板１００は、図１に示すように、メンテナンス用の開口部１１１が設けられた開口版１１０と、開口部１１１における両端部を覆う一対のコンクリート版１２０と、開口部１１１における中央部を覆うグレーチング版１３０とで構成されたものとなっている。この天板１００は、図２，３に示すように、開口版１１０の開口部１１１における両端部にそれぞれコンクリート版１２０を嵌め込んだ後に、図４，５に示すように、開口部１１１における中央部にグレーチング版１３０を嵌め込み、グレーチング版１３０を開口版１１０に対して下向きに押さえ付けた状態で開口版１１０とグレーチング版１３０とを固定することにより、コンクリート版１２０が開口版１１０に対して保持された状態となるものとなっている。天板１００には、天板１００の上面を流れる水を天板１００の裏側に導くための導水溝及び導水孔が、天板１００の長手方向中心線に沿ってスリット状に設けられている。
【００１６】
２．開口版
開口版１１０は、図６〜８に示すように、平面視略矩形状の厚板となっており、その中央部に開口部１１１が設けられた枠体となっている。図６は、開口版１１０の平面図である。図７は、開口版１１０を図６におけるｘ１−ｘ１面で切断した断面図である。図８は、開口版１１０を図６におけるｙ１−ｙ１面で切断した断面図である。開口版１１０の材質は、必要な強度を発揮できるのであれば特に限定されないが、成形の容易さや、コストなどを考慮して、通常、コンクリートとされる。本実施態様の天板１００においては、鉄筋を配した厚板状のコンクリートスラブを開口版１１０として利用している。
【００１７】
開口部１１は、図６に示すように、開口版１１０の長手方向に沿って設けられた平面視略矩形状のものとなっている。開口部１１１における長手方向に沿った一対の側縁には、図６に示すように、第一段部１１１ａと第二段部１１１ｂとが形成されている。第一段部１１１ａは、図５に示すように、コンクリート版１２０の側縁を載せるための部分となっており、開口部１１１の前記側縁における両端部に形成されている。一方、第二段部１１１ｂは、図５に示すように、グレーチング版１３０の側縁を載せるための部分となっており、開口部１１１の前記側縁における中央部に形成されている。このように、第一段部１１１ａ及び第二段部１１１ｂを設けるとこにより、コンクリート版１２０やグレーチング版１３０の位置決めが容易になるなど、天板１００をより容易に施工することができるようになっている。
【００１８】
第一段部１１１ａ及び第二段部１１１ｂを設ける高さは、特に限定されないが、通常、それらにコンクリート版１２０及びグレーチング版１３０を載せた際に、コンクリート版１２０及びグレーチング版１３０の上面が開口版１１０の上面と面一となる高さに設定される。これにより、施工後の天板１００の上面を平坦に形成することができる。図５に示すように、本実施態様の天板１００においては、コンクリート版１２０の方がグレーチング版１３０よりも厚く形成されているため、第一段部１１１ａ（低段部）は、第二段部１１１ｂ（高段部）よりも低く設定されている。グレーチング版１３０の側縁を載せる第二段部１１１ｂの上面には、グレーチング版１３０を開口版１１０に固定するボルト１４０（図４を参照）を固定するためのボルト穴が設けられている。
【００１９】
開口版１１０における開口部１１１を形成する各内周面のうち、開口版１１０の長手方向に対向する一対の面γ１は、図７に示すように、逆傾斜（垂直よりも切り立った逆勾配の状態）で形成されている。この面γ１には、図５に示すように、コンクリート版１２０及びグレーチング版１３０で開口部１１１を塞いだ際に、コンクリート版１２０の面α２が面接触するようになっている。このため、面γ１の逆傾斜角度θ４（図７を参照）は、面α２の傾斜角度θ２と一致するようになっている。ここで、「傾斜角度θ２」及び「逆傾斜角度θ４」は、鉛直面（垂直面）を基準とした角度を意味している。これについては、後述する傾斜角度θ２と逆傾斜角度θ４についても同様である。
【００２０】
３．コンクリート版（開口部用蓋版Ａ）
コンクリート版１２０は、図９〜１１に示すように、平面視略矩形状の厚板となっている。図９は、コンクリート版１２０の平面図である。図１０は、コンクリート版１２０の側面図である。図１１は、コンクリート版１２０の正面図である。コンクリート版１２０（開口部用蓋版Ａ）の材質は、必要な強度を発揮できるのであれば特に限定されないが、成形の容易さや、コストなどを考慮して、通常、コンクリートとされる。本実施態様の天板１００においては、鉄筋を配した厚板状のコンクリートスラブをコンクリート版１２０として利用している。
【００２１】
コンクリート版１２０の外周面を構成する各面のうち、天板１００の長手方向で互いに反対側を向く一対の面α１，α２は、図１０に示すように、下広がり（下縁側が外方に突き出て上縁側が内方に控えた状態）となるように傾斜して形成されている。本実施態様の天板１００においては、コンクリート版１２０における一の側面上部を面α１としており、該一の側面とは反対側の他の側面上部から水平方向へ設けた凸部１２１の先端を面α２としている。コンクリート版１２０の面α１には、図５に示すように、コンクリート版１２０及びグレーチング版１３０で開口部１１１を塞いだ際に、グレーチング版１２０の面β１が面接触するようになっている。このため、面α１の傾斜角度θ１（図１０を参照）は、面β１の逆傾斜角度θ３（図１３を参照）と一致するようになっている。面α１の傾斜角度θ１は、面α２の傾斜角度θ２と異なってもよいが、通常、等しくされる。本実施態様の天板１００においては、傾斜角度θ１と傾斜角度θ２と逆傾斜角度θ３と逆傾斜角度θ４の全てを等しい値に設定している。
【００２２】
具体的に、傾斜角度θ１（図１０を参照）や、傾斜角度θ２（図１０を参照）や、逆傾斜角度θ３（図１３を参照）や、逆傾斜角度θ４（図１３を参照）をどの程度に設定するかは特に限定されない。しかし、傾斜角度θ１，θ２及び逆傾斜角度θ３，θ４を小さくしすぎると、面α１，α２，β１，γ１が鉛直（垂直）に近くなって、コンクリート版１２０がグレーチング版１３０の面β１と開口版１１０の面γ１との間で楔状に保持されにくくなるおそれがある。このため、傾斜角度θ１，θ２及び逆傾斜角度θ３，θ４は、通常、１°以上とされる。傾斜角度θ１，θ２及び逆傾斜角度θ３，θ４は、２°以上であると好ましく、３°以上であるとより好ましい。
【００２３】
一方、傾斜角度θ１，θ２及び逆傾斜角度θ３，θ４を大きくしすぎると、コンクリート版１２０、グレーチング版１３０及び開口版１１０のエッジが鋭くなり、コンクリート版１２０、グレーチング版１３０及び開口版１１０が破損しやすくなるおそれがある。このため、傾斜角度θ１，θ２及び逆傾斜角度θ３，θ４は、通常、４５°以下とされる。傾斜角度θ１，θ２及び逆傾斜角度θ３，θ４は、３０°以下であると好ましく、１５°以下であるとより好ましく、１０°以下であるとさらに好ましい。本実施態様の天板１００において、傾斜角度θ１，θ２及び逆傾斜角度θ３，θ４は、いずれも約４°となっている。
【００２４】
４．グレーチング版（開口部用蓋版Ｂ）
グレーチング版１３０は、図１２〜１４に示すように、平面視略矩形状の厚板となっている。図１２は、グレーチング版１３０の平面図である。図１３は、グレーチング版１３０の側面図である。図１４は、グレーチング版１３０の正面図である。グレーチング版１３０（開口部用蓋版Ｂ）の材質は、必要な強度を発揮できるのであれば特に限定されない。本実施態様の天板１００においては、鋼材を格子状に組んだ金属板をグレーチング版１３０として利用している。グレーチング版１３０の外周面を構成する各面のうち、コンクリート版１２０の面α１と接触する面β１は、既に述べた通り、面α１とは逆傾斜で形成してる。
【００２５】
５．蓋の固定方法
続いて、上記の本発明の蓋の固定構造を用いて、コンクリート版１２０（開口部用蓋版Ａ）及びグレーチング版１３０（開口部用蓋版Ｂ）を開口版１１０に固定する蓋の固定方法の好適な実施態様について具体的に説明する。
【００２６】
まず、図２，３に示すように、開口版１１０の開口部１１１における長手方向両端部に、一対のコンクリート版１２０を嵌め込む。それぞれのコンクリート版１２０は、その両側の側縁が、開口版１１０における低段部１１１ａに載るように配置する。開口版１１０の面γ１は逆傾斜となっており、開口部１１１の長手方向両端部の真上からは、コンクリート版１２０の面α２が開口版１１０の面γ１に面接触した状態となるようにはコンクリート版１２０を嵌め込むことができない。このため、コンクリート版１２０は、開口部１１１の長手方向両端部よりも僅かに中央部寄りの場所に嵌め込み、その後、開口部１１１の長手方向両端部に向けて押し込むようにする。このときはまだ、コンクリート版１２０の面α２は、開口版１１０の面γ１から離れた状態であってもよいが、面α２と面γ１の隙間が大きいと、一対のコンクリート版１２０の隙間が狭くなり、一対のコンクリート版１２０の隙間にグレーチング版１３０を嵌め込みにくくなるおそれがある。したがって、コンクリート版１２０の面α２は、開口版１１０の面γ１に軽く接触させておくと好ましい。
【００２７】
次に、図４，５に示すように、開口版１１０の開口部１１１における長手方向中央部に、グレーチング版１３０を嵌め込む。グレーチング版１３０は、その面β１をコンクリート版１２０の面α１に接触させながら嵌め込む。コンクリート版１２０の面α１は下広がりに傾斜しており、グレーチング版１３０の面β１は逆傾斜となっている。このため、コンクリート版１２０は、その面α２が開口版１１０の面γ１に当接した状態となるまで、レーチング版１３０によって開口部１１１の両端部側に押されてスライドする。グレーチング版１３０を、その下面が高段部１１１ｂの上面に接触するまで下側に押し込むと、ボルト１４０を用いてグレーチング版１３０を開口版１１０に固定する。以上により、本発明の蓋の固定方法は完了する。
【００２８】
上記の蓋の固定方法では、ボルト１４０でグレーチング版１３０を開口版１１０に固定しただけにもかかわらず、グレーチング版１３０だけでなく、コンクリート版１２０までもが開口版１１０に固定されて跳ね上がらない状態となっている。加えて、ボルト１４０を外してグレーチング版１３０を開口版１１０から取り外しただけで、コンクリート版１２０までもが開口版１１０から取り外すことが可能な状態となる。また、このように少ない手順で開口部１１１を開閉できるので、側溝などの施工作業を効率的に行うだけでなく、そのメンテナンス作業や改修作業なども効率的に行うことが可能なものとなっている。また、高価なグレーチング版１３０の使用量を抑えることができるので、コストを抑えることも可能となっている。
【符号の説明】
【００２９】
１００    側溝用の天板
１１０    開口版（開口部材）
１１１    開口部
１１１ａ  低段部（第一段部）
１１１ｂ  高段部（第二段部）
１２０    コンクリート版（開口部用蓋版Ａ）
１２１    凸部
１３０  グレーチング版（開口部用蓋版Ｂ）
１４０  ボルト（固定手段）
α１  面
α２  面
β１  面
γ１  面
θ１  面α１の傾斜角度
θ２  面α２の傾斜角度
θ３  面β１の逆傾斜角度
θ４  面γ１の逆傾斜角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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