(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に突出形成された口部を有するシリンジ外筒と、該シリンジ外筒内に挿入され、その長手方向に沿って移動するガスケットと、前記ガスケットを移動操作する操作部材とを有し、前記操作部材を操作して、前記シリンジ外筒と前記ガスケットとで囲まれた先端側空間に充填された液体を前記口部から吐出する第１のシリンジおよび第２のシリンジを備える液状体供給具であって、
前記シリンジ外筒は、その基端開口が気密的に封止されたものであり、
前記第２のシリンジは、前記第１のシリンジよりも、前記液体を吐出する際に前記ガスケットの移動に要する力が小さいものであり、
前記操作部材を操作する際に、前記第１のシリンジおよび前記第２のシリンジの前記シリンジ外筒の前記ガスケットよりも基端側の基端側空間内にガスを供給して、該基端側空間を加圧することにより、前記第１のシリンジおよび前記第２のシリンジの前記ガスケットを先端方向に向かって押圧可能な押圧補助手段を備え、
前記押圧補助手段は、前記第１のシリンジに対して作動するかまたは前記第１のシリンジおよび前記第２のシリンジの双方に対して作動するかを選択可能であることを特徴とする液状体供給具。
【請求項２】
前記第１のシリンジおよび前記第２のシリンジを保持する塗布具本体と、
前記操作部材を先端方向に向かって押圧操作することにより前記口部から吐出した前記液体を噴出して目的部位に塗布するノズルとをさらに備える塗布具である請求項１に記載の液状体供給具。
【請求項３】
前記ノズルは、ガスを供給するガス供給手段に接続されており、
前記押圧補助手段は、前記ガス供給手段から供給されたガスの一部を、前記第１のシリンジの前記基端側空間内に供給する第１のガス流路と、前記第２のシリンジの前記基端側空間内に供給する第２のガス流路と、該第２のガス流路の途中に設けられ、前記第２のシリンジの前記基端側空間への前記ガスの供給およびその停止を切換える切換え部とを有する請求項２に記載の液状体供給具。
【請求項４】
前記操作部材は、管体で構成され、該管体の内腔部が前記第１のガス流路および前記第２のガス流路として機能する請求項３に記載の液状体供給具。
【請求項５】
前記押圧補助手段は、前記管体に形成された貫通孔であって、前記ガスの供給の際には閉塞され、その供給の停止の際には開放される貫通孔を有する請求項４に記載の液状体供給具。
【請求項６】
前記貫通孔が開放した状態では、該貫通孔を介して前記ガスが大気中に排出される請求項５に記載の液状体供給具。
【請求項７】
前記切換え部は、前記ガスの供給量を調整可能に構成されている請求項３ないし６のいずれかに記載の液状体供給具。
【請求項８】
前記押圧補助手段が前記ガスケットを押圧するときの押圧力は、前記ガスケットが前記シリンジ外筒内を摺動するときの摺動抵抗よりも小さい請求項１ないし７のいずれかに記載の液状体供給具。
【請求項９】
前記第１のシリンジに充填された液体の粘度は、前記第２のシリンジに充填された液体の粘度よりも高い請求項１ないし８のいずれかに記載の液状体供給具。
【請求項１０】
前記第１のシリンジの前記シリンジ外筒の内径は、前記第２のシリンジの前記シリンジ外筒の内径よりも大きい請求項１ないし９のいずれかに記載の液状体供給具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液状体供給具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、２種以上の液体を混合して患部等に噴射し、癒着防止材や生体組織接着材などを形成する方法が知られており、そのための塗布具が開発されている。
【０００３】
このような塗布具は、混合すると凝固する成分同士、例えばトロンビンを含有する溶液とフィブリノーゲンを含有する溶液を互いに分別した状態で、患部付近まで送り、患部で混合しながら塗布するという構成によるものである。
【０００４】
従来の塗布具としては、互いに異なる種類の液体がそれぞれ充填された２本のシリンジが装填される塗布具本体と、各シリンジの押し子（プランジャ）同士を連結し一括して操作する操作部材（アクチュエータ）と、操作部材を先端方向に向かって押圧操作することにより各シリンジからそれぞれ流出した液体を噴出する長尺なノズル（バレル）とを備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
この特許文献１に記載の塗布具では、例えば２本のシリンジのうちの少なくとも一方のシリンジに充填されている液体の粘度が比較的高い場合、操作部材を押圧操作しようとしても、液体の粘度が高いため、操作者によっては、その押圧操作が行ない難い、または、不可能となるという問題が生じていた。また、２本のシリンジの液体同士の粘度が極端に異なる場合、操作部材による各押し子に対する押圧力が均一とはならない状態が生じて、この場合でも、押圧操作が行ない難い、または、不可能となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特表２００２−５２２１７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、操作部材を押圧操作する際、その押圧操作を容易かつ確実に行なうことができる液状体供給具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような目的は、下記（１）〜（１０）の本発明により達成される。
（１）  先端に突出形成された口部を有するシリンジ外筒と、該シリンジ外筒内に挿入され、その長手方向に沿って移動するガスケットと、前記ガスケットを移動操作する操作部材とを有し、前記操作部材を操作して、前記シリンジ外筒と前記ガスケットとで囲まれた先端側空間に充填された液体を前記口部から吐出する第１のシリンジおよび第２のシリンジを備える液状体供給具であって、
前記シリンジ外筒は、その基端開口が気密的に封止されたものであり、
前記第２のシリンジは、前記第１のシリンジよりも、前記液体を吐出する際に前記ガスケットの移動に要する力が小さいものであり、
前記操作部材を操作する際に、前記第１のシリンジおよび前記第２のシリンジの前記シリンジ外筒の前記ガスケットよりも基端側の基端側空間内にガスを供給して、該基端側空間を加圧することにより、前記第１のシリンジおよび前記第２のシリンジの前記ガスケットを先端方向に向かって押圧可能な押圧補助手段を備え、
前記押圧補助手段は、前記第１のシリンジに対して作動するかまたは前記第１のシリンジおよび前記第２のシリンジの双方に対して作動するかを選択可能であることを特徴とする液状体供給具。
【０００９】
（２）  前記第１のシリンジおよび前記第２のシリンジを保持する塗布具本体と、
前記操作部材を先端方向に向かって押圧操作することにより前記口部から吐出した前記液体を噴出して目的部位に塗布するノズルとをさらに備える塗布具である上記（１）に記載の液状体供給具。
【００１０】
（３）  前記ノズルは、ガスを供給するガス供給手段に接続されており、
前記押圧補助手段は、前記ガス供給手段から供給されたガスの一部を、前記第１のシリンジの前記基端側空間内に供給する第１のガス流路と、前記第２のシリンジの前記基端側空間内に供給する第２のガス流路と、該第２のガス流路の途中に設けられ、前記第２のシリンジの前記基端側空間への前記ガスの供給およびその停止を切換える切換え部とを有する上記（２）に記載の液状体供給具。
【００１２】
（４）  前記操作部材は、管体で構成され、該管体の内腔部が前記第１のガス流路および前記第２のガス流路として機能する上記（３）に記載の液状体供給具。
【００１３】
（５）  前記押圧補助手段は、前記管体に形成された貫通孔であって、前記ガスの供給の際には閉塞され、その供給の停止の際には開放される貫通孔を有する上記（４）に記載の液状体供給具。
【００１４】
（６）  前記貫通孔が開放した状態では、該貫通孔を介して前記ガスが大気中に排出される上記（５）に記載の液状体供給具。
【００１５】
（７） 前記切換え部は、前記ガスの供給量を調整可能に構成されている上記（３）ないし（６）のいずれかに記載の液状体供給具。
【００１６】
（８） 前記押圧補助手段が前記ガスケットを押圧するときの押圧力は、前記ガスケットが前記シリンジ外筒内を摺動するときの摺動抵抗よりも小さい上記（１）ないし（７）のいずれかに記載の液状体供給具。
【００１７】
（９） 前記第１のシリンジに充填された液体の粘度は、前記第２のシリンジに充填された液体の粘度よりも高い上記（１）ないし（８）のいずれかに記載の液状体供給具。
【００１８】
（１０） 前記第１のシリンジの前記シリンジ外筒の内径は、前記第２のシリンジの前記シリンジ外筒の内径よりも大きい上記（１）ないし（９）のいずれかに記載の液状体供給具。
【００１９】
また、本発明の液状体供給具では、前記塗布具本体は、２本の前記シリンジの前記シリンジ外筒を並べて保持可能に構成されているのが好ましい。
【００２０】
また、本発明の液状体供給具では、前記２本のシリンジのうちの一方のシリンジは、その液体の粘度が他方のシリンジの液体の粘度よりも高いものであるか、または、その前記シリンジ外筒の内径が他方のシリンジの前記シリンジ外筒の内径よりも大きいものであり、
前記押圧補助手段は、前記一方のシリンジに対して作動するかまたは前記２本のシリンジに対して作動するかを選択可能であるのが好ましい。
【００２１】
また、本発明の液状体供給具では、前記ノズルは、その先端面に、前記液体の噴出方向に高さが異なる頂面と底面とを有する少なくとも１つの段差部が形成されているのが好ましい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、操作部材を押圧操作してガスケットを移動させる際、その押圧力の他に、押圧補助手段によりガスケットを移動させようとする力がさらに生じ、よって、２つの力でガスケットが移動することなる。その結果、操作部材に対する押圧操作を容易かつ確実に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の液状体供給具を塗布具に適用した場合の第１実施形態を示す部分縦断面図（使用過程を順に示す図）である。
【図２】本発明の液状体供給具を塗布具に適用した場合の第１実施形態を示す部分縦断面図（使用過程を順に示す図）である。
【図３】図１に示す塗布具におけるノズルの先端部（ノズルヘッド）を示す斜視図である。
【図４】図１に示す塗布具におけるノズルの先端部付近の縦断面図（ノズルの塗布状態の経時的な変化を示す図）である。
【図５】図１に示す塗布具におけるノズルの先端部付近の縦断面図（ノズルの塗布状態の経時的な変化を示す図）である。
【図６】図１に示す塗布具におけるノズルの先端部付近の縦断面図（ノズルの塗布状態の経時的な変化を示す図）である。
【図７】図１に示す塗布具におけるノズルの先端が生体に当接した状態を示す縦断面図である。
【図８】塗布具（第２実施形態）の操作部材を示す縦断面図である。
【図９】塗布具の第３実施形態を示す部分縦断面図である。
【図１０】塗布具の第４実施形態を示す縦断面図である。
【図１１】本発明の液状体供給具を注射器に適用した場合の実施形態を示す部分縦断面図（使用過程を順に示す図）である。
【図１２】本発明の液状体供給具を注射器に適用した場合の実施形態を示す部分縦断面図（使用過程を順に示す図）である。
【図１３】本発明の液状体供給具を注射器に適用した場合の実施形態を示す部分縦断面図（使用過程を順に示す図）である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の液状体供給具を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００２５】
＜第１実施形態＞
図１および図２は、それぞれ、本発明の液状体供給具を塗布具に適用した場合の第１実施形態を示す部分縦断面図（使用過程を順に示す図）、図３は、図１に示す塗布具におけるノズルの先端部（ノズルヘッド）を示す斜視図、図４〜図６は、それぞれ、図１に示す塗布具におけるノズルの先端部付近の縦断面図（ノズルの塗布状態の経時的な変化を示す図）、図７は、図１に示す塗布具におけるノズルの先端が生体に当接した状態を示す縦断面図である。なお、以下では、説明の都合上、図１〜図７中（図８〜図１３も同様）の右側を「基端」または「後」、左側を「先端」または「前」と言う。
【００２６】
図１および図２に示す塗布具１は、例えば腹腔鏡下手術の際に、腹腔内に挿入して、液組成が異なる２種の液体（第１の液体Ｌ１、第２の液体Ｌ２）を混合しながら、その混合物（混合液）を臓器や腹壁等の目的部位に塗布するものである。
【００２７】
この塗布具１は、第１の液体Ｌ１を収納する第１のシリンジ（液体供給手段）２と、第２の液体Ｌ２を収納する第２のシリンジ（液体供給手段）３とをそれぞれ装填して用いられる。第１のシリンジ２と第２のシリンジ３とは、ほぼ同様の構成であるため、代表的に第１のシリンジ２について説明する。
【００２８】
第１のシリンジ２は、外筒（シリンジ外筒）２１と、外筒２１内で摺動し得るガスケット２４とを備えている。
【００２９】
外筒２１は、有底筒状の部材で構成され、先端側底部の中央部には、外筒２１の胴部に対し縮径した口部（縮径部）２２が一体的に突出形成されている。
【００３０】
外筒２１の基端開口付近（後端外周）には、フランジ２３が一体的に形成されている。本実施形態では、第１のシリンジ２の外筒２１のフランジ２３と、第２のシリンジ３の外筒２１のフランジ２３とは、一体的に形成されている。これにより、第１のシリンジ２と第２のシリンジ３とで、シリンジ連結体が構成される。
【００３１】
また、外筒２１の基端開口からは、ガスケット２４を移動操作する、後述する操作部材５の押し子部５１ａが挿入される。そして、この外筒２１の基端開口は、シール部材２７により、気密的に封止されている。シール部材２７は、弾性材料（例えば、ガスケット２４と同じ材料）で構成されたリング状をなす部材である。このシール部材２７内を押し子部５１ａが挿通しており、当該押し子部５１ａを操作すると、その押し子部５１ａの外周面がシール部材２７の内周面に密着しつつ摺動する。これにより、外筒２１内（基端側空間２１２）の気密性が確実に保持される。
【００３２】
外筒２１の内周面には、ガスケット２４の後方への移動限界を規制する複数のストッパ２５が突出形成されている。各ストッパ２５は、それぞれ、外筒２１の内周面の周方向に沿って等間隔に配置されている。
【００３３】
外筒２１の外周面には、液量を示す目盛りが付されている。
外筒２１の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリ−（４−メチルペンテン−１）、ポリカーボネート、アクリル樹脂、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリアミド（例えば、ナイロン６、ナイロン６・６、ナイロン６・１０、ナイロン１２）のような各種樹脂が挙げられるが、その中でも、成形が容易であり、かつ水蒸気透過性が低い点で、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン、ポリエステルのような樹脂が好ましい。なお、外筒２１の構成材料は、内部の視認性を確保するために、実質的に透明であるのが好ましい。
【００３４】
このような外筒２１内には、弾性材料で構成されたガスケット２４が収納されている。ガスケット２４は、外筒２１の長手方向に沿って移動することができる。このガスケット２４の移動は、当該ガスケット２４に連結された操作部材５を移動操作する（押圧操作）ことにより行われる。そして、ガスケット２４が先端方向に向かって移動した際には、ガスケット２４の外周面が外筒２１の内周面に密着しつつ摺動する。これにより、外筒２１内の液密性を確実に保持しつつ、第１の液体Ｌ１を口部２２に向けて押し出すことができる。ガスケット２４の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、天然ゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、シリコーンゴムのような各種ゴム材料や、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、オレフィン系、スチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、あるいはそれらの混合物等の弾性材料が挙げられる。
【００３５】
第１のシリンジ２は、塗布具１に装填される以前に、外筒２１とガスケット２４とで囲まれた先端側空間（貯液空間）２１１に、第１の液体Ｌ１が充填される。第２のシリンジ３には、外筒２１とガスケット２４とで囲まれた先端側空間（貯液空間）２１１に、第２の液体Ｌ２が充填される。
【００３６】
第１のシリンジ２に充填される第１の液体Ｌ１と、第２のシリンジ３に充填される第２の液体Ｌ２とは、それらの組成や成分が異なるものである。
【００３７】
本発明においては、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とは、塗布具１の用途、使用目的、症例等に応じて適宜選定される。例えば、生体組織接着材の投与に使用する場合、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２のうちの一方は、トロンビンを含有する液体（溶液等）、他方はフィブリノーゲンを含有する液体（溶液等）とすることができる。
【００３８】
また、癒着防止材の投与に使用する場合、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２のうちの一方は、スクシンイミジル基で修飾したカルボキシメチルデキストリンを含有する液体（溶液等）、他方は、リン酸水素二ナトリウムを含有する液体（溶液等）とすることができる。
【００３９】
このような組み合わせの第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２は、それらを混合すると、変質、すなわち、ゲル化（固化）する。ゲル化することにより、例えば、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とが混合されたもの（以下、「混合物」あるいは「混合液」という場合がある）が、塗布された生体組織（目的部位）に確実に留まることができる。また、混合物が目的部位に確実に留まるため、当該目的部位において、生体組織接着材や癒着防止材としての機能を確実に発揮することができる。
【００４０】
なお、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２の種類および組み合わせは、上述したものに限定されないことは、言うまでもない。
【００４１】
このような構成の第１のシリンジ２および第２のシリンジ３は、それぞれ、後述するノズル４に接続され、操作部材５を押圧操作することより、ノズル４の第１の流路４４に第１の液体Ｌ１を、第２の流路４５に第２の液体Ｌ２を容易かつ確実に供給することができる。また、操作部材５の押圧操作は、塗布具１の操作者（使用者）により手動で行なわれる。このため、操作者は、混合物の塗布を自身の任意のタイミングで行なうことができる。
【００４２】
また、塗布具１は、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とを無菌ガスＧ（以下、単に「ガスＧ」と言う）とともに噴出するものである（図２、図５参照）。このガスＧにより、前記混合物が霧化され、前記混合物を目的部位（患部等の目標部位）に均一に塗布することができる。ガスＧは、ガスボンベ（ガス供給手段）３００ｂにより供給される。ガスボンベ３００ｂは、チューブ３０２ｂを介してノズル４と連通している。
【００４３】
ガスボンベ３００ｂは、その内部空間に圧縮されたガスＧが充填されており、高速に流れるガスＧを塗布具１（ノズル４）に供給することができる。このガスボンベ３００ｂまたはチューブ３０２ｂの途中には、塗布具１に対するガスＧの供給／供給停止を制御する開閉自在なバルブ（図示せず）が設置されている。前記混合物を塗布するときには、このバルブを開状態にする。なお、ガスＧとしては、特に限定されないが、例えば、空気、窒素等の不活性ガス、酸素、二酸化炭素（炭酸ガス）が挙げられ、これらの中でも特に、難水溶性を有する気体である空気、窒素、酸素が好ましい。
【００４４】
図１、図２に示すように、塗布具１は、塗布具本体７と、塗布具本体７の先端側に設置されたノズル４と、塗布具本体７の基端側に設置された操作部材５とを備えている。
【００４５】
塗布具本体７は、第１のシリンジ２の外筒２１と第２のシリンジ３の外筒２１とを保持するシリンジ保持部７１を有している。
【００４６】
シリンジ保持部７１は、第１のシリンジ２（外筒２１）および第２のシリンジ３（外筒２１）を並べて固定するものである。このシリンジ保持部７１は、扁平なブロック状をなす部材で構成され、その基端面に開口し、各外筒２１の口部２２が嵌合する嵌合部７１１を有している。
【００４７】
嵌合部７１１に各外筒２１の口部２２が嵌合すると、第１のシリンジ２の口部２２は、ノズル４の第１の流路４４に接続され、第２のシリンジ３の口部２２は、第２の流路４５に接続される。これにより、第１の流路４４に第１の液体Ｌ１を、第２の流路４５に第２の液体Ｌ２を供給可能となる（図２、図５参照）。
【００４８】
また、シリンジ保持部７１は、前記２つの嵌合部７１１の間を貫通する貫通孔で構成された接続部７３を有している。接続部７３は、シリンジ保持部７１の先端面および基端面に開口しており、その先端側の部分がノズル４が接続されるノズル接続部７３１となっている。接続部７３の基端側の部分は、操作部材５が接続される操作部材接続部７３２となっている。また、接続部７３の途中には、ガスボンベ３００ｂからのガスＧが通過するチューブ３０２ｂの端部が接続される。このチューブ３０２ｂを通過したガスＧは、接続部７３に流入すると、ノズル４に向かうものと、操作部材５に向かうものとに分かれる（図１、図２参照）。
【００４９】
シリンジ保持部７１の構成材料としては、例えば、外筒２１についての説明で上げたような各種樹脂を用いることができる。
【００５０】
図１、図２に示すように、塗布具本体７の先端側には、ノズル４が設置されている。このノズル４は、ガスＧとともに第１の液体Ｌ１、第２の液体Ｌ２（混合物）を噴出するものである。ノズル４は、長尺状のノズル本体４３と、ノズル本体４３の外径よりも拡径したノズルヘッド４２とを有している。
【００５１】
図４〜図６に示すように、ノズル本体４３は、第１のシリンジ２から供給された第１の液体Ｌ１が通過する第１の流路４４と、第２のシリンジ３から供給された第２の液体Ｌ２が通過する第２の流路４５とで構成された液体流路４１を有している。さらに、ノズル本体４３は、ガスボンベ３００ｂから供給されたガスＧが通過する第３の流路４６を有している。
【００５２】
各液体が通過する第１の流路４４および第２の流路４５は、それぞれ、内チューブ（内管）４４ａ、４５ａで画成された内腔で構成されている。第１の流路４４を構成する内チューブ４４ａは、その基端部が、第１のシリンジ２の口部２２が接続される塗布具本体７の嵌合部７１１まで延在している。これと同様に、第２の流路４５を構成する内チューブ４５ａは、その基端部が、第２のシリンジ３の口部２２が接続される嵌合部７１１まで延在している。
【００５３】
第１の流路４４と第２の流路４５とは、それらの先端側の部分（先端部）で互いに合流している。これにより、液体流路４１に合流部４７を設けることができる。図５に示すように、この合流部４７では、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とが合流して均一かつ確実に混合した混合液となる。
【００５４】
なお、合流部４７は、前記各内チューブが延長したものであってもよいが、図示の構成では、当該内チューブとは別体のチューブ（合流部形成チューブ）４７ａで構成されたものとなっている。チューブ４７ａの先端部４７１は、後述する第３の流路４６を構成する外チューブ（外管）４６ａの先端内周部４６１に嵌合している。また、チューブ４７ａの基端部４７２は、第１の流路４４および第２の流路４５をそれぞれ構成する各内チューブ４４ａ、４５ａの先端部４４１、４５１に一括して嵌合している。これにより、チューブ４７ａは、その両端部が支持され、確実に固定される。
【００５５】
このチューブ４７ａの壁部は、その全体が通気膜４７３で構成されている。
通気膜４７３は、ノズル本体４３内のガスＧが透過可能なものである。これにより、通気膜４７３を介して、ガスＧがチューブ４７ａ（合流部４７）内に流入することができ、よって、この流入したガスＧは、合流部４７で混合した第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２とともに、噴出口４２４から噴出する（図５参照）。これにより、混合液が霧状になり患部に塗布される。
【００５６】
前述したようにチューブ４７ａの壁部の全体が通気膜４７３で構成されているため、ガスＧは、通気膜４７３を介して、チューブ４７ａの周方向のいずれの部分からも当該チューブ４７ａ内に流入することができる。これにより、ガスＧをチューブ４７ａ内に過不足なく供給することができ、よって、噴出口４２４から噴出する混合液が確実に霧状となる。このように混合液が霧状となることにより、当該混合液は、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とが均一に混合したものとなり、混合が均一な状態で患部へ塗布される。また、図６に示すように、混合液の吐出が停止した際には、通気膜４７３を介して流入したガスＧが、チューブ４７ａ内の混合液を確実に外方へ押し出す。これにより、噴出口４２４に混合液が残留するのが防止され、よって、当該噴出口４２４（ノズル４）に目詰まりが生じるのが防止される。また、噴出口４２４から混合液（第１の液体Ｌ１、第２の液体Ｌ２）の残液が漏出するのが確実に防止される。
【００５７】
このようなガスＧが透過する通気膜４７３には、多数の細孔（図示せず）が形成されている。各細孔は、それぞれ通気膜４７３をその厚さ方向に貫通するものである。これらの細孔の平均孔径は、特に限定されないが、例えば、２μｍ以下が好ましい。このような細孔を有する通気膜４７３としては、例えば、住友電工ファインポリマー社製「ポアフロンチューブ（ＴＢ−０２０１）」が挙げられる。これは、平均孔径が約１μｍの通気膜４７３である。
【００５８】
また、孔径を０．０１〜０．４５μｍとすることにより、ガスＧが確実に透過できるとともに、通気膜４７３が菌不透過性を有することになる。通気膜４７３が菌不透過性を有することにより、仮にガスボンベ３００ｂ内のガスＧが無菌状態のものでない場合であっても、通気膜４７３でガスＧ内の菌類が除去され、当該菌類がノズル４内に流入するのが確実に防止される。これにより、無菌状態の混合液を患部へ塗布することができる。
【００５９】
また、通気膜４７３の膜厚は、特に限定されず、例えば、０．１〜１ｍｍであるのが好ましく、０．３〜０．８ｍｍであるのがより好ましい。
【００６０】
また、通気膜４７３の面積は、２０〜２００ｍｍ２であるのが好ましく、４０〜１００ｍｍ２であるのがより好ましい。
【００６１】
通気膜４７３は、第１の液体Ｌ１や第２の液体Ｌ２に対して不透過性（撥水性）、すなわち、疎水性を有している。これにより、通気膜４７３を介して、チューブ４７ａ内の第１の液体Ｌ１や第２の液体Ｌ２が第３の流路４６（外チューブ４６ａ）内に逆流するのが確実に防止される。このような通気膜４７３は、前記疎水性を有する材料で構成されたもの、または、その表面が疎水化処理が施されたものである。疎水性を有する材料（構成材料）としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレンとヘキサフルオロプロピレンの共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレンとパーフルオロアルキルビニルエーテルの共重合体（ＰＦＡ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、エチレンとテトラフルオロエチレンの共重合体（ＥＴＦＥ）、エチレンとクロロトリフルオロエチレンの共重合体（ＥＣＴＦＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等が挙げられる。通気膜４７３は、これらの材料を、延伸法、ミクロ相分離法、電子線エッチング法、焼結法、アルゴンプラズマ粒子等の方法で多孔質としたものが好適に用いられる。また、疎水化処理の方法としては、特に限定されず、例えば、通気膜４７３の表面に、前記疎水性を有する材料をコーティングする方法等が挙げられる。
【００６２】
ガスＧが通過する第３の流路４６は、第１の流路４４および第２の流路４５をそれぞれ構成する内チューブ４４ａおよび４５ａと、その外周側に位置する、すなわち、各内チューブ４４ａおよび４５ａが挿通された外チューブ４６ａとで画成された間隙で構成されている。この外チューブ４６ａは、その基端部が塗布具本体７のノズル接続部７３１に接続されている。また、外チューブ４６ａ（ノズル４）の先端４６３は、先端側から見た形状が円形をなし、その中心部が開口している（図３参照）。この開口部が、合流部４７で第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とが混合して形成された混合液がガスＧとともに噴出する噴出口４２４として機能する。また、混合液は、ガスＧとともに噴出するため、霧化されることとなり、目的部位に対して、均一に塗布される。
【００６３】
また、図３に示すように、ノズル４の先端４６３には、噴出口４２４を介して２つの段差部４６４が形成されている。各段差部４６４は、それぞれ、前後方向（混合液の噴出方向）に高さが異なる頂面４６５と底面４６６とを有する部位である。また、本実施形態では、２つの段差部４６４は、１つの底面４６６を共有している。この底面４６６の中央部に、噴出口４２４が配置されている。
【００６４】
図７に示すように、塗布具１を使用する際にノズル４の先端４６３が例えば臓器９００に当接したとしても、当該先端４６３では、各段差部４６４の頂面４６５が、底面４６６に位置する噴出口４２４よりも先に当接するため、噴出口４２４が臓器９００に閉塞されるのが防止される。このように、各段差部４６４は、それぞれ、塗布具１を使用する際に噴出口４２４が例えば臓器９００等に閉塞されるのを防止する機能を発揮するものである。
【００６５】
２つの段差部４６４は、前述したように噴出口４２４を介して対向して配置されて、すなわち、ノズル４の先端４６３の外周部にその周方向に沿って間欠的に配置されている。これにより、噴出口４２４が２つの段差部４６４によって囲まれる。また、各段差部４６４は、それぞれ、先端側から見た形状が、ノズル４の先端４６３の外周部の周方向に沿った円弧状をなしている。
【００６６】
このように形成された２つの段差部４６４の間には、溝４６７が形成される。この溝４６７は、噴出口４２４を介して合流部４７と連通している（例えば図７参照）。図７に示すノズル４の先端４６３が臓器９００に当接した状態で混合液の塗布操作を行なった場合でも、合流部４７内のガスＧを含む混合液は、噴出口４２４、溝４６７を順に通過して、外方に向かって確実に噴出する。また、混合液が確実に噴出するため、混合液が合流部４７内を逆流したり、ガスＧが合流部４７内から通気膜４７３を介して第３の流路４６へ逆流するのを確実に防止することができる。
【００６７】
また、各段差部４６４は、それぞれ、その頂面４６５が平坦となっている。これにより、図７に示すように、段差部４６４の頂面４６５が臓器９００に当接しても、当該臓器９００が頂面４６５によって損傷を受けるのを確実に防止することができる。
【００６８】
ノズル４を構成する２本の内チューブ４４ａ、４５ａと外チューブ４６ａの構成材料としては、特に限定されず、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリ−（４−メチルペンテン−１）、ポリカーボネート、アクリル樹脂、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリアミド（例えば、ナイロン６、ナイロン６・６、ナイロン６・１０、ナイロン１２）のような各種の軟質または硬質樹脂、天然ゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、シリコーンゴムのような各種ゴム材料や、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、オレフィン系、スチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、ステンレス鋼、アルミニウム、銅または銅系合金等の各種金属材料、各種ガラス、アルミナ、シリカ等の各種セラミックスが挙げられる。
【００６９】
図１、図２に示すように、塗布具本体７の基端側には、操作部材５が設置されている。操作部材５は、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３の各ガスケット２４を一括して押圧操作するものである。さらに、塗布具１では、操作部材５に、当該操作部材５を押圧操作する際、その押圧操作を補助する押圧補助手段（以下単に「補助手段」と言う）６が設けられている。
【００７０】
操作部材５は、塗布具本体７に支持される管状をなす支持部５２と、支持部５２の先端に設置されたガスケット５３と、支持部５２を介して、その外周側に配置された管状をなす押し子部５１ａ、５１ｂと有している。
【００７１】
支持部５２は、その先端側の部分が塗布具本体７の操作部材接続部７３２に挿入され、当該操作部材接続部７３２（接続部７３）の長手方向に沿って移動可能となっている。また、図２に示すように、支持部５２の貫通孔は、操作部材５を押圧操作する際に指８００が掛けられる指当て部５２１として機能する。指当て部５２１は、弾性材料で構成されているのが好ましい。これにより、指当て部５２１に指８００を宛てた際に、指８００の形状に沿って指当て部５２１が変形することとなり、よって、押圧操作がし易くなる。
【００７２】
支持部５２の先端には、ガスケット５３が例えば螺合により連結、固定されている。また、ガスケット５３は、リング状をなすものであり、その内腔部が支持部５２の内腔部と連通している。このようなガスケット５３は、支持部５２とともに移動することができ、その際には、当該ガスケット５３の外周面が操作部材接続部７３２の内周面に密着しつつ摺動する。これにより、チューブ３０２ｂを介して接続部７３に流入したガスＧは、操作部材接続部７３２から漏出するのが防止され、よって、ガスケット５３の内腔部を介して支持部５２の内腔部に確実に流入ことができる。従って、ガスケット５３の内腔部と支持部５２の内腔部とは、ガスＧが通過するガス流路５４として機能する。なお、ガスケット５３の構成材料としては、ガスケット２４と同様の弾性材料を用いることができる。
【００７３】
押し子部５１ａは、その先端部が例えば螺合により第１のシリンジ２のガスケット２４に連結、固定されている。また、押し子部５１ａの基端部は、支持部５２の途中に連結されている。押し子部５１ｂは、押し子部５１ａと同様に、その先端部が例えば螺合により第２のシリンジ３のガスケット２４に連結、固定されている。また、押し子部５１ｂの基端部は、支持部５２の途中に連結されている。
【００７４】
そして、支持部５２の指当て部５２１を押圧操作すると、その操作に伴って、押し子部５１ａおよび５１ｂが一括して移動する。これにより、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３の各ガスケット２４を確実に一括して移動させることができる。
【００７５】
また、押し子部５１ａおよび５１ｂは、それぞれ、支持部５２に連結されている。これにより、押し子部５１ａおよび５１ｂの各内腔部が、それぞれ、支持部５２の内腔部、すなわち、ガス流路５４と連通することとなる。これにより、図２に示すように、支持部５２の指当て部５２１に指８００を掛けると、指当て部５２１が塞がれ、ガス流路５４を通過したガスＧは、押し子部５１ａおよび５１ｂの各内腔部にそれぞれ流入することができる。従って、押し子部５１ａおよび５１ｂの各内腔部は、それぞれ、ガス流路５５、５６となる。
【００７６】
押し子部５１ａおよび５１ｂには、それぞれ、その管壁を貫通する貫通孔で構成され、基端側空間２１２に開口する供給口５１１が形成されている。この供給口５１１を介して、ガスＧが基端側空間２１２に供給される（図２参照）。
【００７７】
また、図１に示すように、指当て部５２１が開放された状態では、ガス流路５４を通過したガスＧは、優先的に指当て部５２１側に向かうこととなり、よって、指当て部５２１を介して大気中に排出される。
【００７８】
支持部５２、押し子部５１ａ、５１ｂの構成材料としては、特に限定されないが、例えば、外筒２１についての説明で上げたような各種樹脂を用いることができる。
【００７９】
次に、補助手段６について説明する。
補助手段６は、操作部材５を押圧操作する際、その押圧操作を補助するものである。この補助手段６は、その一部がガス流路５４〜５６で構成されている。前述したように、ガス流路５４を通過したガスＧは、ガス流路５５とガス流路５６とに分岐して、各流路をそれぞれ通過する。ガス流路５４、５５で構成された流路（以下「第１のガス流路５７」と言う）と、ガス流路５４、５６で構成された流路（以下「第２のガス流路５８」と言う）は、同じ機能であるため、以下、第１のガス流路５７について代表的に説明する。
【００８０】
図２に示すように、指当て部５２１を指８００で塞いだ状態では、第１のガス流路５７を通過したガスＧは、供給口５１１を介して、第１のシリンジ２の基端側空間２１２に供給される。このガスＧの供給により、基端側空間２１２内の圧力が上昇し（基端側空間２１２が加圧され）、よって、ガスケット２４を先端方向に向かって押圧して移動させようとする押圧力Ｆ１が生じる。
【００８１】
塗布具１を用いるときには、その操作者は、指当て部５２１に指８００を掛けて、操作部材５を押圧して各ガスケット２４を先端方向に移動させる。その際、前述したように押圧力Ｆ１が生じるため、指８００による押圧力Ｆ２と相まって、操作部材５を介してガスケット２４に対する押圧操作を容易かつ確実に行なうことができる。
【００８２】
例えば、補助手段６が省略されていると押圧力Ｆ１が生じることがないため、塗布具を操作する際には、押圧力Ｆ２のみでしか操作部材５を押圧操作することができない。この場合、一般的に女性のような握力が比較的弱い操作者では、第１の液体Ｌ１や第２の液体Ｌ２がその粘度が比較的高いものであると、操作部材５を容易には押圧操作することができないかまたは押圧操作が全く不可能となってしまう。しかしながら、塗布具１では、補助手段６による押圧力Ｆ２が生じるため、このような不具合が確実に防止することができる。
【００８３】
なお、押圧力Ｆ１は、ガスケット２４が外筒２１内を摺動するときの摺動抵抗よりも小さくなるよう設定さている。これにより、指当て部５２１が不本意に塞がれた場合でも、押圧力Ｆ１によりガスケット２４が移動してしまうのを確実に防止することができる。このような力の大小関係の設定方法としては、特に限定されないが、例えば、ガスケット２４と外筒２１との嵌め合いの程度を適宜設定する方法、ガスケット２４と外筒２１との間の潤滑液の量や種類を適宜設定する方法等が挙げられる。
【００８４】
また、図１に示すように、指当て部５２１が指８００で塞がれておらず、開放した状態では、ガスＧは、当該開放した指当て部５２１を介して大気中へ排出される。この場合、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３の各基端側空間２１２へのガスＧの供給が停止される。これにより、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２との混合液の塗布も停止する。
【００８５】
このように、塗布具１では、指当て部５２１は、補助手段６の、各基端側空間２１２へのガスＧの供給およびその停止を切換える切換え部として機能するものであると言うことができる。そして、この切換え部が設けられていることにより、塗布操作をしたいときには、押圧力Ｆ１を確実に生じさせ、塗布操作を停止したいときには、押圧力Ｆ１が生じるのを確実に防止することができる。
【００８６】
また、前述したように、図１に示す塗布停止状態の塗布具１では、ガスボンベ３００ｂからチューブ３０２ｂを介して当該塗布具１に流入したガスＧは、その一部が指当て部５２１から排出される。これにより、塗布停止状態では、ノズル４を腹腔内に挿入して当該ノズル４からガスＧのみが噴出しても、ガスＧが排出されている分、ガスＧの腹腔内への過剰な流入を防止することができ、よって、腹腔内の気腹圧が不本意に上昇するのを確実に防止することができる。
【００８７】
また、前述したように、ノズル４の先端４６３が臓器９００に当接したとしても、段差部４６４により噴出口４２４が臓器９００に閉塞されるのが防止される（図７参照）。これにより、図２に示す塗布状態で、ノズル４の先端４６３が臓器９００に当接した場合でも、第１の液体Ｌ１、第２の液体Ｌ２、ガスＧがそれぞれ行き場を失うのが防止され、よて、押圧力Ｆ１が確実に作用して、各ガスケット２４で第１の液体Ｌ１、第２の液体Ｌ２をそれぞれ確実に押し出すことができる。
【００８８】
次に、使用可能状態となった、すなわち、第１の液体Ｌ１が充填された第１のシリンジ２と、第２の液体Ｌ２が充填された第２のシリンジ３とが装填され、かつガスボンベ３００ｂに接続された状態の塗布具１（ノズル４）の塗布状態について説明する。
【００８９】
第１のシリンジ２および第２のシリンジ３には、それぞれ、患部に塗布するのに十分な液量の第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２が充填されている。この状態では、図１、図４に示すように、第１の流路４４には、第１の液体Ｌ１が供給されておらず、第２の流路４５には、第２の液体Ｌ２が供給されていない。また、ガスボンベ３００ｂの前記バルブを開状態にすると、チューブ３０２ｂを介して、塗布具１内にガスＧが供給される。これにより、図４に示すように、ノズル４に向かうガスＧは、合流部４７を画成する通気膜４７３を介して合流部４７に流入し、当該合流部４７を通過して、噴出口４２４から噴出する。
【００９０】
そして、図１に示す状態から指８００で塗布具１の操作部材５の指当て部５２１を押圧力Ｆ２で押圧操作すると、第１の流路４４には、第１の液体Ｌ１が供給され、第２の流路４５には、第２の液体Ｌ２が供給される（図２、図５参照）。また、このとき、前述したように、補助手段６が作動する、すなわち、第１のガス流路５７および第２のガス流路５８をそれぞれ介して各シリンジの基端側空間２１２内にガスＧ供給される。これにより、押圧力Ｆ１が生じ、押圧力Ｆ１と押圧力Ｆ２との合力により操作部材５に対する押圧操作を容易に行なうことができる（図２参照）。この状態は、指８００が指当て部５２１から離間するまで持続する。
【００９１】
さらに塗布具１の操作部材５に対する押圧を続けると、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とが合流部４７に流入して混合される。一方、ガスＧは、前述したように、通気膜４７３を介して、合流部４７内に流入し続けている。そして、噴出口４２４からは、混合液がガスＧとともに噴出する（図５参照）。この混合液は、高速に噴出するガスＧによって霧状になり、患部に塗布される。
【００９２】
そして、患部に対する所定量の混合液の塗布が完了した後、指８００を指当て部５２１から離す。これにより、第１の流路４４への第１の液体Ｌ１の供給が停止し、第２の流路４５への第２の液体Ｌ２の供給が停止する。
【００９３】
また、ガスＧの塗布具１への供給は停止していなため、そのガスＧの一部が合流部４７内に流入し続ける。これにより、合流部４７内では、混合液が、通気膜４７３を介して流入したガスＧによって、噴出口４２４から押し出される（図６参照）。その結果、第１の液体Ｌ１の先端Ｐ１が第１の流路４４の先端部４４１付近に位置し、第２の液体Ｌ２の先端Ｐ２が第２の流路４５の先端部４５１付近に位置する。このような構成により、合流部４７内、特に噴出口４２４付近に混合液が残留するのが防止され、さらにはその混合液がゲル化するのが防止される。これにより、噴出口４２４に目詰まりが生じるのが確実に防止される。そして、この目詰まりが生じていない状態の塗布具１を再度、患部への塗布に用いることができる。
【００９４】
＜第２実施形態＞
図８は、塗布具（第２実施形態）の操作部材を示す縦断面図である。
【００９５】
以下、この図を参照して本発明の液状体供給具の第２実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
【００９６】
本実施形態は、操作部材に対する指先の当接の程度が異なること以外は前記第１実施形態と同様である。
【００９７】
図８に示すように、塗布具１では、操作部材５の指当て部５２１に対して指８００を当てた際、指当て部５２１を完全に塞がない程度に、指８００を当てることができる。これにより、指当て部５２１と指８００との間に間隙５２２が形成される。この間隙５２２を介してガスＧが漏出するため、その分、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３の基端側空間２１２へのガスＧの供給量を減少させることができる。これにより、押圧力Ｆ１の大きさが調整される。例えば、塗布操作を行なう際に補助手段６による補助作用の程度を抑制したい場合には、図８に示すように、指当て部５２１を完全に塞がない程度に指８００を当てれば、その抑制を確実に行なうことができる。
【００９８】
＜第３実施形態＞
図９は、塗布具の第３実施形態を示す部分縦断面図である。
【００９９】
以下、この図を参照して本発明の液状体供給具の第３実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
【０１００】
本実施形態は、押圧補助手段の構成が異なること以外は前記第１実施形態と同様である。
【０１０１】
図９に示す塗布具１Ａでは、第１のシリンジ２Ａの外筒２１の大きさと、第２のシリンジ３の外筒２１の大きさとを比べると、第２のシリンジ３の外筒２１の方が大きくなっている。
【０１０２】
また、塗布具１Ａでは、第１のシリンジ２Ａに向かうガス流路５５の途中に、切換え弁５９が設置されている。切換え弁５９は、第１のシリンジ２Ａの基端側空間２１２へのガスＧの供給およびその停止を切り換えるものであり、例えば、三方活栓で構成されている。図９に示す状態は、切換え弁５９は、ガスＧの供給を停止することができる状態となっている。そして、この状態で、塗布操作を行なうと、第１のシリンジ２Ａおよび第２のシリンジ３のうち、第１のシリンジ２Ａには押圧力Ｆ１は生じず、第２のシリンジ３には押圧力Ｆ１が生じる、すなわち、第２のシリンジ３のみに補助手段６が作用する。
【０１０３】
塗布操作を行なう際、第１のシリンジ２Ａは第２のシリンジ３よりも小さいため、当該第１のシリンジ２Ａに対する補助手段６による作用を省略することができるが、大きさが大きい第２のシリンジ３に対しては補助手段６が作用した方が、その塗布操作を容易に行なうことができる。
【０１０４】
また、図９に示す状態とは異なり、切換え弁５９を図中反時計回りに９０度回転操作して、第１のシリンジ２ＡにもガスＧの供給が可能とした場合には、第１のシリンジ２Ａおよび第２のシリンジ３の双方に押圧力Ｆ１が生じる、すなわち、補助手段６が双方に作用することとなる。
【０１０５】
このように塗布具１Ａでは、切換え弁５９の状態に応じて、補助手段６が第１のシリンジ２Ａおよび第２のシリンジ３のうちの一方に対して作動するかまたは双方に対して作動するのかを選択することができる。
【０１０６】
なお、本実施形態では、塗布具１Ａは、大きさが大きい方のシリンジ（第２のシリンジ３）に対して常に補助手段６が作用するよう構成されている。塗布具１Ａは、このような構成に限定されず、例えば、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２のうち、一方の液体の粘度が他方の液体の粘度よりも高いものである場合、粘度が高い液体が充填されたシリンジに対して常に補助手段６が作用するよう構成されていてもよい。
【０１０７】
＜第４実施形態＞
図１０は、塗布具の第４実施形態を示す縦断面図である。
【０１０８】
以下、この図を参照して本発明の液状体供給具の第４実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
【０１０９】
本実施形態は、押圧補助手段の構成が異なること以外は前記第１実施形態と同様である。
【０１１０】
図１０に示す塗布具１Ｂでは、補助手段６が、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３の各基端側空間２１２へのガスＧの供給およびその停止を切り換える切換え機構（切換え部）６１を備えている。この切換え機構６１は、操作部材５の支持部５２にその基端側から挿入された指当て部材６２と、指当て部材６２を基端側に向かって付勢する付勢部材６３とを有している。
【０１１１】
指当て部材６２は、基端側が閉塞した筒状をなす部材で構成され、その両端部にそれぞれ外径が拡径したフランジ部６２１、６２２が形成されたものである。図１０（ａ）に示すように、フランジ部６２１は、操作部材５の支持部５２の基端部に形成された縮径部５２３に当接して、指当て部材６２の基端方向への移動限界を規制する部分である。図１０（ｂ）に示すように、フランジ部６２２は、指当て部材６２を指８００で押圧操作する際に当該指８００を宛がう部分である。なお、操作部材５の支持部５２の縮径部５２３には、ガス流路５５、５６よりも基端側の部分に、当該部分を貫通する貫通孔で構成された２つの排気口５２４、５２５が形成されている。
【０１１２】
また、指当て部材６２の途中には、その壁部を貫通する２つの貫通孔６２３、６２４が形成されている。これらの貫通孔６２３、６２４は、指当て部材６２の中心軸を介して対称的に配置されている。図１０（ａ）に示す塗布操作を停止した状態では、貫通孔６２３が排気口５２４に向かって開口し、貫通孔６２４が排気口５２５に向かって開口する。これにより、指当て部材６２を介して、ガス流路５４は、排気口５２４および５２５のそれぞれと連通し、各排気口５２４および５２５からガスＧを排出することができる。
【０１１３】
また、図１０（ｂ）に示す塗布操作を行なう状態では、指当て部材６２を指８００で押圧操作した際に、貫通孔６２３が第１のシリンジ２に向かうガス流路５５に向かって開口し、貫通孔６２４が第２のシリンジ３に向かうガス流路５６に向かって開口する。これにより、指当て部材６２を介して、ガス流路５４は、ガス流路５５および５６のそれぞれと連通し、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３にそれぞれガスＧを供給することができ、よって、押圧力Ｆ１を得る。
【０１１４】
付勢部材６３は、コイルバネで構成されている。この付勢部材６３は、収縮した状態で指当て部材６２が挿通され、先端６３１が操作部材５の支持部５２の基端面に当接し、基端６３２が指当て部材６２のフランジ部６２２の先端面に当接している。これにより、指当て部材６２を確実に基端方向に向かって付勢することができる。また、付勢部材６３の付勢力に抗して指当て部材６２を押圧操作することができ（図１０（ｂ）に示す状態）、その操作を解除すると付勢部材６３の付勢力により指当て部材６２が戻る（図１０（ａ）に示す状態）。
【０１１５】
このような構成の切換え機構６１により、補助手段６の作動のタイミングを確実に制御することができる。
【０１１６】
また、図１０（ａ）に示す状態では、各排気口５２４、５２５から排出されるガスＧは、側方に向かって排出される。これにより、排出されたガスＧが、塗布具１Ｂの基端側に位置する操作者に向かって吹きつけられるのが防止される。
【０１１７】
＜第５実施形態＞
図１１〜図１３は、それぞれ、本発明の液状体供給具を注射器に適用した場合の実施形態を示す部分縦断面図（使用過程を順に示す図）である。
【０１１８】
以下、これらの図を参照して本発明の液状体供給具の第５実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
【０１１９】
前記第１実施形態〜前記第４実施形態では、本発明の液状体供給具を塗布具に適用した場合について説明したが、本実施形態では、本発明の液状体供給具を注射器に適用した場合について説明について説明する。
【０１２０】
図１１〜図１３に示す注射器１０は、薬液等の液体Ｌ３を吸引し、当該吸引された液体を投与する際に用いられるものである。注射器１０は、シリンジとしての第１のシリンジ２と、第１のシリンジ２の口部２２に装着される穿刺針８と、操作部材５Ｄを操作する際に、ガスケット２４を先端方向に向かって押圧する補助手段６Ｄとを備えている。この注射器１０（第１のシリンジ２）では、ガスケット２４に押し子としての操作部材５Ｄが接続され、当該操作部材５Ｄを操作することにより、ガスケット２４を移動することができる。図１１に示す初期状態では、注射器１０は、空の状態となっている。そして、図１１に示す状態から操作部材５Ｄを基端方向に引張ることにより、液体Ｌ３を第１のシリンジ２の先端側空間２１１内に吸引することができる（図１２参照）。さらに、図１２に示す状態から操作部材５Ｄを先端方向に押圧することにより、前記吸引された液体Ｌ３を吐出することができる（図１３参照）。
【０１２１】
穿刺針８は、先端に鋭利な針先８１１を有する針体８１と、針体８１の基端部に設置されたハブ８２とで構成されている。針体８１は、中空針であり、液体Ｌ３が収納された収納容器４００の口部のゴム栓（図示せず）を穿刺することができる（図１１参照）。ハブ８２は、第１のシリンジ２の口部２２に装着されるものである。このハブ８２は、その形状が筒状をなし、口部２２に嵌合することができる。これにより、穿刺針８が第１のシリンジ２の口部２２に装着され、当該口部２２を介して、針体８１内と先端側空間２１１内とが連通する。そして、この状態で、操作部材５Ｄを基端方向に引張ることにより、収納容器４００内の液体Ｌ３を第１のシリンジ２の先端側空間２１１内に吸引することができる（図１１、図１２参照）。
【０１２２】
操作部材５Ｄは、管体で構成されている。図１３に示すように、この操作部材５Ｄの内腔部は、ガスＧが通過するガス流路５４として機能する。また、操作部材５Ｄには、その管壁を貫通する貫通孔で構成され、基端側空間２１２に開口する供給口５１１が形成されている。この供給口５１１を介して、ガス流路５４を通過したガスＧが基端側空間２１２に供給される。
【０１２３】
また、操作部材５Ｄの基端部には、補助手段６Ｄの切換え機構６１が配置されている。切換え機構６１は、第１のシリンジ２の基端側空間２１２へのガスＧの供給およびその停止を切り換えるものである。この切換え機構６１は、操作部材５Ｄにその基端側から挿入された指当て部材６２と、指当て部材６２を基端側に向かって付勢する付勢部材６３とを有している。
【０１２４】
指当て部材６２は、基端側が閉塞した筒状をなす部材で構成され、その両端部にそれぞれ外径が拡径したフランジ部６２１、６２２が形成されたものである。図１１、図１２に示すように、フランジ部６２１は、操作部材５Ｄの基端部に形成された縮径部５１２に当接して、指当て部材６２の操作部材５Ｄに対する基端方向への移動限界を規制する部分である。図１３に示すように、フランジ部６２２は、指当て部材６２を指８００で押圧操作する際に当該指８００を宛がう部分である。
【０１２５】
指当て部材６２の途中には、その壁部を貫通する貫通孔６２５が形成されている。
また、操作部材５Ｄの縮径部５１２には、チューブ３０２ｂが接続されている。図１３に示すように、このチューブ３０２ｂを介して、指当て部材６２を押圧操作する際にガスボンベ３００ｂからガスＧをガス流路５４に流入させることができる。さらに、操作部材５Ｄの縮径部５１２には、チューブ３０２ｂが接続されている部分よりも基端側の部分に当該部分を貫通する貫通孔で構成された排気口５１３が形成されている。なお、排気口５１３には、菌不透過性を有するフィルタ部材１１が設置されているのが好ましい。
【０１２６】
図１１に示す吸引操作状態では、貫通孔６２５が排気口５１３に向かって開口し、貫通孔６２４が排気口５２５に向かって開口する。これにより、初期状態で第１のシリンジ２の基端側空間２１２内に存在していたガスＧ１を、排気口５１３から排出することができる。よって、操作部材５Ｄの引張り操作を容易かつ確実に行なうことができる。
【０１２７】
また、図１２に示す操作を停止した状態も、貫通孔６２４が排気口５２５に向かって開口している。排気口５１３にはフィルタ部材１１が設置されているため、排気口５１３を介して空気が流入するのが防止され、よって、基端側空間２１２内を無菌状態に保持することができる。
【０１２８】
また、図１３示す塗布操作を行なう状態では、指当て部材６２を指８００で押圧操作した際に、貫通孔６２５がチューブ３０２ｂに向かって開口する。これにより、指当て部材６２を介して、ガス流路５４は、チューブ３０２ｂと連通し、基端側空間２１２内にガスＧを供給することができ、よって、押圧力Ｆ１を得る。そして、この押圧力Ｆ１と指８００による押圧力Ｆ２とが相まって、操作部材５Ｄに対する押圧操作を容易かつ確実に行なうことができる。
【０１２９】
付勢部材６３は、コイルバネで構成されている。この付勢部材６３は、収縮した状態で指当て部材６２が挿通され、先端６３１が操作部材５Ｄの基端面に当接し、基端６３２が指当て部材６２のフランジ部６２２の先端面に当接している。これにより、指当て部材６２を確実に基端方向に向かって付勢することができる。また、付勢部材６３の付勢力に抗して指当て部材６２を押圧操作することができ（図１３に示す状態）、その操作を解除すると付勢部材６３の付勢力により指当て部材６２が戻る（図１２に示す状態）。
【０１３０】
このような構成の切換え機構６１により、補助手段６Ｄの作動のタイミングを確実に制御することができる。
【０１３１】
以上、本発明の液状体供給具を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、液状体供給具を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。
【０１３２】
また、本発明の液状体供給具は、前記各実施形態のうちの、任意の２以上の構成（特徴）を組み合わせたものであってもよい。
【０１３３】
また、本発明の液状体供給具を適用した塗布具は、本実施形態では２本のシリンジを装填して用いられるものであるが、これに限定されず、例えば、１本または３本以上のシリンジを装填して用いられるものであってもよい。
【０１３４】
また、補助手段に用いられるガスは、液体の噴出に用いられるガスと兼用のものである、すなわち、１つのガス供給手段から供給されたものであるが、これに限定されず、前記ガス供給手段とは別のガス供給手段から供給されたガスであってもよい。これにより、補助手段に用いられるガスとして、無菌ガスでなはいガスを用いることができる。
【符号の説明】
【０１３５】
１、１Ａ、１Ｂ  塗布具
１０        注射器
２、２Ａ    第１のシリンジ（液体供給手段）
２１        外筒（シリンジ外筒）
２１１      先端側空間（貯液空間）
２１２      基端側空間
２２        口部（縮径部）
２３        フランジ
２４        ガスケット
２５        ストッパ
２７        シール部材
３          第２のシリンジ（液体供給手段）
４          ノズル
４１        液体流路
４２        ノズルヘッド
４２４      噴出口
４３        ノズル本体
４４        第１の流路
４４ａ      内チューブ（内管）
４４１      先端部
４５        第２の流路
４５ａ      内チューブ（内管）
４５１      先端部
４６        第３の流路（ガス流路）
４６ａ      外チューブ（外管）
４６１      先端内周部
４６３      先端
４６４      段差部
４６５      頂面
４６６      底面
４６７      溝
４７        合流部
４７ａ      チューブ（合流部形成チューブ）
４７１      先端部
４７２      基端部
４７３      通気膜
５、５Ｄ    操作部材
５１ａ、５１ｂ  押し子部
５１１      供給口
５１２      縮径部
５１３      排気口
５２        支持部
５２１      指当て部
５２２      間隙
５２３      縮径部
５２４、５２５  排気口
５３        ガスケット
５４、５５、５６  ガス流路
５７        第１のガス流路
５８        第２のガス流路
５９        切換え弁
６、６Ｄ    押圧補助手段（補助手段）
６１        切換え機構（切換え部）
６２        指当て部材
６２１、６２２  フランジ部
６２３、６２４、６２５  貫通孔
６３        付勢部材
６３１      先端
６３２      基端
７          塗布具本体
７１        シリンジ保持部
７１１      嵌合部
７３        接続部
７３１      ノズル接続部
７３２      操作部材接続部
８          穿刺針
８１        針体
８１１      針先
８２        ハブ
１１        フィルタ部材
３００ｂ    ガスボンベ（ガス供給手段）
３０２ｂ    チューブ
４００      収納容器
８００      指
９００      臓器
Ｆ１、Ｆ２  押圧力
Ｇ、Ｇ１    ガス（無菌ガス）
Ｌ１        第１の液体
Ｌ２        第２の液体
Ｌ３        液体
Ｐ１、Ｐ２  先端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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