(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンダーカット部分を設けたテール部と、このテール部の左右に連なるアンダーカット部分を設けた左右一対のサイド部からなる略コの字形状の成形品を金型から取り出す方法であって、下型に対して上型を離脱させる上型離脱工程と、この上型離脱工程の終了後に左右の外スライドコアを成形品より離脱させる外スライドコア離脱工程と、この外スライドコア離脱工程の終了後に左右のアンダーカット部分を成形する左右に２分割され且つ前後にも分割された傾斜コアの夫々を個別のロッドに連結し、これらロッドを昇降動させることで前記傾斜コアのうち対をなす左右の傾斜コアを、その左右両端の幅が対向する成形品の端部間距離よりも短くなるまで互いに接近させると共に押し上げる傾斜コア接近押上工程と、この傾斜コア接近押上工程の終了後に成形品を移動させて傾斜コアを成形品より離脱させる傾斜コア離脱工程と、この傾斜コア離脱工程の終了後又は同時に成形品を移動させて直押しコアを成形品より離脱させる直押しコア離脱工程を備えたことを特徴とする成形品の取り出し方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンダーカット部分を有する成形品を金型から離型させて取り出す方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、成形品のアンダーカット部分をまくりあげて成形品を金型から取り出す方法が知られている。例えば、特許文献１に記載のように、金型の一部が成形品を支持しながら、同時に成形品のフランジ部の内端縁をまくりあげてスライド型の外端縁よりも外側に押し出すことにより成形品を金型から離型させる方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−６９５０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載の発明においては、金型が成形品をまくりあげる機構を金型の内部に設けなければならない。そのため、金型の構造が複雑になると共に、成形品の取り出し装置を金型の動きに同期させなければならず、その手段も複雑になるという問題がある。
【０００５】
本発明は、従来の技術が有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、アンダーカット部分をまくりあげることなく成形品を金型から離型させて取り出すことができる成形品の取り出し方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決すべく本発明は、アンダーカット部分を設けたテール部と、このテール部の左右に連なるアンダーカット部分を設けた左右一対のサイド部からなる略コの字形状の成形品を金型から取り出す方法であって、下型に対して上型を離脱させる上型離脱工程と、この上型離脱工程の終了後に左右の外スライドコアを成形品より離脱させる外スライドコア離脱工程と、この外スライドコア離脱工程の終了後に左右のアンダーカット部分を成形する夫々２分割された左右の傾斜コアを、その左右両端の幅が対向する成形品の端部間距離よりも短くなるまで互いに接近させると共に押し上げる傾斜コア接近押上工程と、この傾斜コア接近押上工程の終了後に成形品を移動させて傾斜コアを成形品より離脱させる傾斜コア離脱工程と、この傾斜コア離脱工程の終了後又は同時に成形品を移動させて直押しコアを成形品より離脱させる直押しコア離脱工程を備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、アンダーカット部分を有する成形品を、アンダーカット部分をまくりあげることなく、金型から離型させて取り出すことができるため、成形直後に成形品に弾性変形を起こさせないので、品質の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】成形品の説明図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は背面図
【図２】成形装置の説明図で、（ａ）は断面図、（ｂ）は側面図
【図３】本発明に係る成形品の取り出し方法を実施する装置の説明図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図
【図４】上型離脱工程の説明図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図
【図５】外スライドコア離脱工程の説明図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図
【図６】傾斜コア接近押上工程の説明図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図
【図７】傾斜コアの幅とアンダーカット部分の端部間距離の説明図
【図８】傾斜コア離脱工程の説明図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図
【図９】直押しコア離脱工程の説明図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図１に示すように、本発明に係る成形品の取り出し方法の対象となる成形品１は、例えば自動二輪車のリアカウルで、アンダーカット部分２ａを設けたテール部２と、このテール部２の左右に連なるアンダーカット部分３ａ，３ｂを設けた左右一対のサイド部３からなり、略コの字形状をしている。
【００１０】
このような成形品１を成形するための成形装置は、図２に示すように、上型４と、下型５と、左右にスライドする左右の外スライドコア６ａ，６ｂと、左右のアンダーカット部分３ａ，３ｂを成形する夫々２分割された左右の傾斜コア７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄと、テール部２のアンダーカット部分２ａを成形する直押しコア８などからなる。図２（ｂ）では、上型４を省略している。
【００１１】
傾斜コア７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄは、下型５の下方に配置された第１押し板９に連結したロッド１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄにより昇降動する。また、左の傾斜コア７ａ，７ｂと右の傾斜コア７ｃ，７ｄは、駆動手段（不図示）により、左右方向に互いに離れたり接近したりする。
【００１２】
また、下型５と第１押し板９の間に配設され第２押し板１１には、直押しコア８を昇降動するテール部直押しロッド１２が連結されている。第１押し板９と第２押し板１１は、２段押し用油圧シリンダ１３により昇降動し、第２押し板１１の方が第１押し板９よりストロークが長く設定されている。
【００１３】
成形後に成形品１を金型から取り出す装置としては、図３に示すように、離型した成形品１を吸着する吸着手段１５と、成形品１を吸着した吸着手段１５を矢印Ａ方向に移動する移動手段１６などを備えている。
【００１４】
吸着手段１５は、成形品１のテール部２の１箇所と左右のサイド部３の２箇所を吸着するように、合計３個設けられている。そして、２段押し用油圧シリンダ１３の駆動により第２押し板１１が上昇すると、第２押し板１１に連結されたテール部直押しロッド１２が上昇し、直押しコア８が押し上げられる。すると、成形品１が吸着手段１５に当接して吸着される。
【００１５】
以上のように構成された装置を用いた本発明に係る成形品の取り出し方法について説明する。先ず、図４に示すように、成形後に上型４が上昇して下型５に対して上型４が離脱し、型開きが完了する（上型離脱工程）。次いで、図５に示すように、左右の外スライドコア６ａ，６ｂが後退し、左右の外スライドコア６ａ，６ｂが成形品１より離脱する（外スライドコア離脱工程）。
【００１６】
次いで、図６に示すように、左右の傾斜コア７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄが駆動手段（不図示）により互いに接近しながら、２段押し用油圧シリンダ１３の駆動により上昇する（傾斜コア接近押上工程）。
【００１７】
この時、図７に示すように、左右の傾斜コア７ａ，７ｃの幅Ｗ１と左右の傾斜コア７ｂ，７ｄの幅Ｗ２が、共に対向する成形品１のサイド部３を形成するアンダーカット部分３ａ，３ｂの端部間距離Ｄ１，Ｄ２よりも短くなっているので、次工程において傾斜コア７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを成形品１より円滑に離脱させることができる。
【００１８】
次いで、図８に示すように、２段押し用油圧シリンダ１３の駆動により第２押し板１１が上昇し、テール部直押しロッド１２が上昇する。すると、テール部直押しロッド１２は、直押しコア８介してテール部２を押し上げ、傾斜コア７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを成形品１より離脱させる（傾斜コア離脱工程）。そして、成形品１は、テール部２の１箇所と左右のサイド部３の２箇所を吸着するように配置された３個の吸着手段１５に当接して吸着される。
【００１９】
また、傾斜コア離脱工程において、成形品１の形状によっては、テール部２のアンダーカット部分２ａを成形する直押しコア８を、傾斜コア接近押上工程の終了時の傾斜コア７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄの高さより、更に押し上げることなく、成形品１を水平方向に移動させることで、成形品１から傾斜コア７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを離脱させて成形品１を取り出すことが可能である。また、成形品１を移動させる際には、成形品１を吸着する吸着手段１５以外に、把持手段・挟持手段・支持手段などを使用することも考えられる。
【００２０】
次いで、図９に示すように、移動手段１６を矢印Ｂ方向に移動させることにより、直押しコア８をテール部２のアンダーカット部分２ａから円滑に離脱させることができる（直押しコア離脱工程）。そして、成形品１を金型から完全に離型させ取り出すことができる。以上で、アンダーカット部分２ａ，３ａ，３ｂを有する成形品１の金型から離型させて取り出す作業は終了する。金型４，５…は、図２（ａ）に示す状態に戻る。
【００２１】
なお、傾斜コア離脱工程において、直押しコア８を、傾斜コア接近押上工程の終了時の傾斜コア７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄの高さより、更に押し上げることなく、成形品１を水平方向に移動させることで、成形品１より傾斜コア７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを離脱させる場合には、傾斜コア離脱工程と直押しコア離脱工程が同時に行われ、成形品１より傾斜コア７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄと直押しコア８が同時に離脱することになる。
【００２２】
本発明の実施の形態では、離型方向が垂直方向になるように金型４，５…を設置した場合について説明したが、金型４，５…と移動手段１６などを９０度回転させて離型方向が水平方向になるように金型４，５…を設置してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明によれば、アンダーカット部分を有する成形品を、アンダーカット部分をまくりあげることなく、金型から離型させて取り出すことができる成形品の取り出し方法を提供することができる。
【符号の説明】
【００２４】
１…成形品、２…テール部、２ａ，３ａ，３ｂ…アンダーカット部分、３…サイド部、４…上型、５…下型、６ａ，６ｂ…外スライドコア、７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ…傾斜コア、８…直押しコア、９…第１押し板、１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ…ロッド、１１…第２押し板、１２…テール部直押しロッド、１３…２段押し用油圧シリンダ、１５…吸着手段、１６…移動手段。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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