(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドーザバルブであって、
前記ドーザバルブは、
第２の穴部になる第１の穴部を規定するバルブハウジングと、注入口と排出口とを有する前記第２の穴部を囲む前記ハウジングを通る通路とを備え、
前記第２の穴部は内径を規定し、
前記ドーザバルブは、さらに、
前記第１の穴部内に収容される電機子と、
バネを介して前記電機子に結合された前記第１の穴部内に収容される流路を規定する止め具と、
前記第１の穴部内に収容されるとともに、前記電機子と、少なくとも１つのボビンを含む止め具とを囲むソレノイド組立体とを備え、
少なくとも１つのコイルが、前記少なくとも１つのボビンの周りに巻かれるとともに、エネルギー源に結合され、
前記ドーザバルブは、さらに、
第１の端部と第２の端部とを備えた幹部と、前記第１の端部から前記第２の端部まで延出する幹通路とを含むポペットバルブを備え、
前記幹部の前記第１の端部は注入口を有するとともに前記ハウジングの前記第１の穴部内で前記電機子によって収容され、前記幹部の前記第２の端部は前記ハウジングの前記第２の穴部によって収容されるとともに排出口を有し、
前記ドーザバルブは、さらに、
前記第２の穴部内で前記ポペットバルブの前記第２の端部を収容するとともに、外径を有するシートを備え、
前記シートは、前記シートからの出口通路の中心軸に対して放射状に／接線方向に延出するとともに前記幹通路の前記排出口と前記シートからの前記出口通路と流体連通している少なくとも１つの通路を備え、および、
前記ドーザバルブは、さらに、
前記ハウジングの第２の穴部と前記放射状に／接線方向に延出する少なくとも１つの前記シートの通路と流体連通する前記シートの外側表面から軸方向に配された少なくとも１つのスロットを備え、
前記少なくとも１つのコイルが励起されると、前記電機子は前記止め具の方に移動し、バネを圧縮し、前記ポペットを移動させ、その結果、前記幹部の前記第２の端部が前記シートから離昇し、前記止め具における前記流路からの流体は、前記幹通路を通って前記ハウジングの前記第２の穴部へ流れ込み、前記放射状に／接線方向に延出する少なくとも１つの通路を通って、前記シートの前記出口通路から流れ出ることを特徴とするドーザバルブ。
【請求項２】
前記シートが三角形状であることを特徴とする請求項１に記載のドーザバルブ。
【請求項３】
前記幹部の前記第２の端部が円錐形状であることを特徴とする請求項１に記載のドーザバルブ。
【請求項４】
冷却液が前記第２の穴部を囲む前記ハウジング内の前記通路を通って継続的に流れることを特徴とする請求項１に記載のドーザバルブ。
【請求項５】
前記第２の穴部の内径と前記シートの前記外径との間で規定される放射状の通路をさらに備え、
前記放射状の通路は、前記ハウジングの前記第２の穴部と、前記放射状に／接線方向に延出する少なくとも１つの通路と流体連通することを特徴とする請求項１に記載のドーザバルブ。
【請求項６】
ドーザバルブであって、
前記ドーザバルブは、
第２の穴部になる第１の穴部を規定するバルブハウジングと、注入口と排出口とを有する前記ハウジングを通る通路と、
前記第１の穴部内に収容される電機子と、
バネを介して前記電機子に結合された前記第１の穴部内に収容される流路を規定する止め具と、
前記第１の穴部内に収容されるとともに、前記電機子と、少なくとも１つのボビンを含む止め具とを囲むソレノイド組立体とを備え、
少なくとも１つのコイルが、前記少なくとも１つのボビンの周りに巻かれるとともに、エネルギー源に結合され、
前記ドーザバルブは、さらに、
第１の端部と第２の端部とを備えた幹部と、前記第１の端部から前記第２の端部まで延出する幹通路とを含むポペットバルブを備え、
前記第１の端部は、前記ハウジングの前記第１の穴部内で前記電機子によって収容され、前記幹部の前記第２の端部は、前記ハウジングの前記第２の穴部によって収容され、前記幹部の前記第２の端部は円錐形であり、且つ角を有する少なくとも１つの通路を有し、
前記ドーザバルブは、さらに、
前記ハウジングの前記第２の穴部内で前記ポペットバルブの前記第２の端部を収容するシートを備え、
前記少なくとも１つのコイルが励起されると、前記電機子は前記止め具の方に移動し、バネを圧縮し、前記ポペットを移動させ、その結果、前記第２の端部が前記シートから離昇し、流体は、前記幹通路から前記ポペットバルブを通って、および、前記シートの前記少なくとも１つの角を有する通路を通って出ることを特徴とするドーザバルブ。
【請求項７】
冷却液が前記第２の穴部を囲む前記ハウジング内の前記通路を通って継続的に流れることを特徴とする請求項６に記載のドーザバルブ。
【請求項８】
ドーザバルブの流速を設定するための方法であって、
前記方法は、
ａ）ドーザバルブを通る流圧と流速をモニタする工程を備え、
前記ドーザバルブは、
第２の穴部になる第１の穴部を規定するバルブハウジングと、注入口と排出口とを有する前記第２の穴部を囲む前記ハウジングを通る通路と、
前記第１の穴部内に収容される電機子と、
バネを介して前記電機子に結合された前記第１の穴部内に収容される流路を規定する止め具と、
前記第１の穴部内に収容されるとともに、前記電機子と、少なくとも１つのボビンを含む止め具とを囲むソレノイド組立体とを備え、
少なくとも１つのコイルが、前記少なくとも１つのボビンの周りに巻かれるとともに、エネルギー源に結合され、
前記ドーザバルブは、さらに、
第１の端部と第２の端部とを備えた幹部と、前記第１の端部から前記第２の端部まで延出する幹通路とを含むポペットバルブを備え、
前記幹部の前記第１の端部は注入口を有し、前記ハウジングの前記第１の穴部内で前記電機子によって収容され、前記幹部の前記第２の端部は前記ハウジングの前記第２の穴部によって収容され、排出口を有し、および、
前記ドーザバルブは、さらに、
前記ハウジングの前記第２の穴部内で前記ポペットバルブの前記第２の端部を収容するシートを備え、
前記方法は、さらに、
ｂ）前記モニタされた流圧と流速を、事前に定められた流圧と流速と比較する工程と、
ｃ）前記バルブハウジング内の前記電機子に対する前記止め具の位置を変える工程と、
ｄ）前記電機子とバルブハウジングに対して前記止め具を適所に固定する工程を備え、
前記モニタされた流圧と流速が、工程ｂ）における事前に定められた流圧と流速と等しくない場合、工程ａ）に進み、
前記モニタされた流圧と流速が、工程ｂ）における事前に定められた流圧と流速と等しい場合、工程ｄ）に進むことを特徴とする方法。
【請求項９】
前記止め具が適所に固定された後に、前記ドーザバルブを通る流圧と流速をモニタする工程をさらに含むことを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記シートが、前記シートからの出口通路の中心軸に対して前記放射状に／接線方向に延出する少なくとも１つの通路と、前記ハウジングの前記第２の穴部と前記シートからの前記出口通路と流体連通する前記放射状に／接線方向に延出する少なくとも１つの通路とをさらに備えること特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１１】
前記シートが、前記放射状に／接線方向に延出する少なくとも１つの通路と前記ハウジングの前記第２の穴部との間の、および、前記放射状に／接線方向に延出する少なくとも１つの通路と前記ハウジングの前記第２の穴部と流体連通する、前記シートの外側表面から軸方向に配された少なくとも１つのスロットをさらに備えることを特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記第２の穴部の内径と前記シートの前記外径との間で規定される放射状の通路をさらに備え、
前記放射状の通路は、前記ハウジングの前記第２の穴部と、前記放射状に／接線方向に延出する少なくとも１つの通路と流体連通することを特徴とする請求項１０に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２００８年１０月２９日に出願された、仮特許出願第６１／１０９，２３１号（発明の名称「ＡＤＪＵＳＴＡＢＬＥ  ＤＯＳＥＲ  ＶＡＬＶＥ」）で開示された１以上の発明を主張するものである。米国仮特許出願の米国特許法（３５ＵＳＣ）第１１９条（ｅ）項での利益は、本明細書によって主張され、上記出願は参照することによって本明細書に組み込まれる。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、バルブの分野に関する。より具体的には、本発明は、調節可能なドーザバルブ（ｄｏｓｅｒ  ｖａｌｖｅ）に関する。
【０００３】
ドーザバルブは、排気フィルタ内で蓄積し増大する沈殿物を焼却するために、少量の噴霧燃料を排気流に運ぶディーゼルエンジンに使用されてきた。該量の噴霧燃料、フィルタが適切に機能するように該フィルタを洗浄するのに役立つ。
【０００４】
図５、図６Ａ、および、図６Ｂは、従来技術のドーザバルブを示す。図５を参照すると、従来技術のドーザバルブは、燃料注入口接続ポイント（２１）を通って、供給源から加圧燃料を受け取り、該接続ポイントは、電機子（６）の通路（１８）へ燃料を運ぶ。電機子（６）の通路（１８）から、燃料は、カートリッジ本体（３）内に収容されるポペット（１４）の通路（１４ｅ）へと流れる。通路（１４ｅ）から、燃料は、軸方向に掘られた通路（２５）とシート（１５）中の穴部（１５ａ）を通って流れ、ポペットの頭部（１４）がシート（１５）に密閉するように係合されていない場合は、従来のドーザバルブから出る。ポペット（１４）は、電機子（６）によって持ち上げられる。ソレノイド組立体（２）が励起されると、磁力が電機子（６）を止め具（１２）に引きつけ、バネ（１６）の力に勝って、シート（１５）からそれを持ち上げる。ポペット（１４）は、電機子（６）によって持ち上げられるため、電機子（６）が作動すると、ポペット（１４）の円錐状端部はシート（１５）から離昇し、その結果、定量の燃料がポペット（１４）の円錐状端部から送られる。
【０００５】
従来のドーザバルブにおいて、止め具（１２）は、プリセットしたスロトーク距離に対して設定され、バルブの寿命の限り、動かないままである。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
シートを備えるドーザバルブは、シートの外側表面から軸方向に配された１以上のスロットと、軸方向に配された１以上のスロットおよびシートからの出口通路と流体連通する少なくとも１つの放射状に／接線方向に延出する通路とを含む。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明のドーザバルブを示す。
【図２】本発明のドーザバルブの横断面図を示す。
【図３】本発明のドーザバルブのシートの拡大図を示す。
【図４】本発明のドーザバルブのシートの代替図を示す。
【図５】従来技術のドーザバルブの横断面図を示す。
【図６Ａ】従来技術のドーザバルブシートの断面図を示す。
【図６Ｂ】図６Ａの従来技術のドーザバルブシートの横断面図を示す。
【図７Ａ】本発明のドーザバルブシートの断面図を示す。
【図７Ｂ】図７Ａのドーザバルブのシートの横断面図を示す。
【図８Ａ】代替的なシート及びポペット設計の横断面図を示す。
【図８Ｂ】代替的なシート及びポペット設計の別の横断面図を示す。
【図９Ａ】本発明の別の代替的なシートの断面図を示す。
【図９Ｂ】本発明の代替的なシートの横断面図を示す。
【図１０】図９Ａおよび図９Ｂに示す本発明のドーザバルブのシートの代替的な図を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１乃至４は、本発明のドーザバルブの実施形態を例示する。図６Ａ、６Ｂ、７Ａ、および、７Ｂは、従来技術のドーザバルブの特徴を本発明のドーザバルブと比較している。
【０００９】
図１乃至４、７Ａおよび７Ｂを参照すると、本発明のドーザバルブ（１００）は、電源に接続された少なくとも１つのコイルとボビンと電機子（１１２）とを含むソレノイド組立体（１０２）、ポペットとシート（１１５）とを含むバルブ組立体（１０４）、および、ドーザバルブハウジング（１０１）内に収容される止め具（１０６）を含む。
【００１０】
ドーザバルブハウジング（１０１）は、ソレノイド組立体（１０２）を収容するための第１の穴部（１０１ａ）を規定し、該ソレノイド組立体は、バルブ組立体（１０４）を収容するための第２の穴部（１０１ｂ）になる小型開口部を備えた内壁（１０１ｃ）によって規定される、第１の開口端部と第２の端部とを備える。ドーザバルブハウジングは、同様に、冷却液注入口（１２２）と冷却液排出口（１２３）（非特異的な方向性）によって通路を規定し、該冷却液注入口と冷却液排出口は、冷却液の一定の流れがバルブと第２の穴部（１０１ｂ）から継続的に熱を除去することを可能にし、ソレノイド組立体への熱の経路を遮断して、外部の熱シールドの必要性を排除する。
【００１１】
ドーザバルブハウジング（１０１）の第１の穴部（１０１ａ）は、導電性材料（１０８）の少なくとも１つのコイルを囲むチューブ状ケーシングを収容し、該導電性材料は、チューブ状のボビンの周りで巻かれ、電源または動力源（１１０）に電気的に結合されるか、または、電源または動力源（１１０）によって励起される。コアのチューブは貫通孔（１１１）を規定し、この貫通孔内で電機子（１１２）が収容され、電磁的に作動される。
【００１２】
同様に、貫通孔（１１１）内部には、バネ（１１６）を介して電機子（１１２）と機械的に結合した止め具（１０６）が存在する。フランジ止め（１０６）は、燃料注入口接続ポイントである第１端部（１０６ａ）と、ドーザバルブハウジング（１０１）の第１の穴部（１０１ａ）によって、および、貫通孔（１１１）を介して収容される第２の端部（１０６ｂ）とを有し、フランジ止め（１０６）の一部は、ボビン（１０９）と隣接し、フランジ止め（１０６）の別の部分は電機子（１１２）と隣接してバネ（１１６）を収容する。フランジ止め（１０６）は、貫通路（１１８）をさらに備え、該通路は、端部（１０６ａ）（図示されず）で加圧供給源から燃料を受け取る。
【００１３】
電機子（１１２）は、通路（１１８）と流体連通している開口穴部（１１２ａ）を規定するように、および、ポペット（１１４）の端部とバネ（１１６）を収容可能なように形成される。電機子（１１２）は、好ましくは強磁性材料で形成され、ソレノイド組立体（１０２）の可動部分として機能する。電機子（１１２）は、チューブ状ボビン（１０９）の周りに巻かれるとともに電気エネルギー源（１１０）に電気的に結合された導電性材料の少なくとも１つのコイル（１０８）によって作られた磁束にさらされる。１以上のコイル（１０８）が電気エネルギー源（１１０）によって励起される際に、電機子（１１２）は作動する。電機子（１１２）の移動は、貫通孔（１１１）内部に方向づけられる。電機子（１１２）の直線運動は、ドーザバルブハウジング（１０１）の止め具（１０６）と第１の穴部（１０１ａ）の内壁（１０１ｃ）の配置によって制限される。電機子（１１２）がドーザバルブハウジング（１０１）の止め具（１０６）と第１の穴部（１０１ａ）の内壁（１０１ｃ）との間を動くことができる距離が、ポペットのストローク距離である。止め具（１０６）の配置は、製造時間で調節することができ、ポペットのストローク距離はその後、所望の流れを満たすために設定される。
【００１４】
ポペット（１１４）は電機子（１１２）に取り付けられ、該電機子は、ソレノイド組立体（１０２）のボビン（１０９）の周りに巻かれたコイル（１０８）を電気的に励起することによって作動する。ポペット（１１４）は、ハウジング（１０１）の第１の穴部（１０１ａ）からハウジング（１０１）の第２の穴部（１０１ｂ）まで燃料を伝えるための幹通路（ａ ｓｔｅｍ ｐａｓｓａｇｅｗａｙ）（１１４ｅ）を有し、ハウジングの第１の穴部（１０１ａ）における電機子（１１２）の開口穴部（１１２ａ）内に収容される肩部を備える第１の端部（１１４ａ）と、ハウジングの第２の穴部（１０１ｂ）内に配された円錐状形状（１１４ｃ）を備える第２の端部（１１４ｂ）と、第１の端部（１１４ａ）及び第２の端部（１１４ｂ）を分離する幹部（１１４ｄ）を備える。ポペットの幹部（１１４ｄ）に沿って、排出口通路（１１７）は、止め具（１０６）内の通路（１１８）を通って流体連通する電機子（１１２）のポペットと開口穴部（１１２ａ）の内部で、第２の端部（１０１ｂ）と幹通路（１１４ｅ）との間で流体連通を行うことができる。ポペット内の幹通路（１１４ｅ）は、ポペットの注入口（図示されず）からドーザバルブハウジング（１０１）の第２の穴部（１０１ｂ）内に配された排出口（１１７）まで延出する。ポペットの第２の端部の円錐状形状（１１４ｃ）は、ソレノイド組立体（１０２）の少なくとも１つのコイルとチューブ状ボビンが励起されない場合に、好ましくは円錐形または球形であり、シート（１１５）に隣接する。
【００１５】
ポペット（１１４）が電機子（１１２）上に肩部を有するため、電機子（１１２）がソレノイド組立体（１０２）のボビンの周りに巻かれたコイルによって作動すると、ポペット（１１４）は、電機子（１１２）とともに移動する。電機子（１１２）がソレノイド組立体（１０２）によって作動すると、ポペット（１１４）は、円錐状端部（１１４ｃ）がシート（１１５）から離昇するように、電機子（１１２）とともに移動する。円錐状端部（１１４ｃ）がシート（１１５）から離昇すると、円錐状端部（１１４ｃ）とシート（１１５）との間の密封は破られ、燃料が出口通路（１２６）を通ってドーザバルブ（１００）から出る。
【００１６】
シート（１１５）は、ドーザバルブハウジング（１０１）の第２の穴部（１０１ｂ）内で支持される。シート（１１５）は好ましくは三角形状で、シート（１１５）の外側表面から配されるかまたは外側表面から形成される、スロット（１２５ａ）、（１２５ｂ）、（１２５ｃ）を軸方向に有する。シート（１１５）は、図４、７Ａ、および、７Ｂに示す軸方向スロット（１２５ａ）、（１２５ｂ）、（１２５ｃ）と流体連通するとともに該軸方向スロットから延出する出口通路（１２６）を介して、中心軸Ｃ−Ｃに対して放射状に／接線方向に延出する少なくとも１つの通路（１１５ａ）、（１１５ｂ）、（１１５ｃ）を有することによって、流体が、軸方向スロット（１２５ａ）、（１２５ｂ）、（１２５ｃ）を通って、次いで、放射状の／接線方向の通路（１１５ａ）、（１１５ｂ）、（１１５ｃ）を通って、ドーザバルブ（１００）の出口通路（１２６）から流れ出る。従来技術のドーザバルブシートと本発明のドーザバルブのシートの流体の流れは、図６Ａおよび７Ａの点線によって示される。シート（１１５）内部で、軸方向スロット（１２５ａ）、（１２５ｂ）、（１２５ｃ）ごとに放射状の／接線方向の通路（１１５ａ）、（１１５ｂ）、（１１５ｃ）を有することによって、流体の流れは回転運動を達成するか、または、適切な流体の噴霧を提供する「回転」を達成する。回転運動は、ねじれ溝、翼、またはシート（１１５）に類似する通路を加えることによって、達成可能である。
【００１７】
従来技術のドーザバルブにおいて、図６Ａおよび６Ｂに示すように、従来技術のシート（１５）構造体を通る流路は、掘られた穴（２５ａ）、（２５ｂ）、（２５ｃ）、（１５ａ）（１５ｂ）、（１５ｃ）のみを含む。本発明の放射状に／接線方向に掘られた通路（１１５ａ）、（１１５ｂ）、（１１５ｃ）と流体連通する、軸方向に圧延されたスロット（１２５ａ）、（１２５ｂ）、（１２５ｃ）を提供することによって、シート（１１５）を介した圧力損失は従来技術のシートと比較して最小化される。
【００１８】
燃料注入口接続ポイント（１０６ａ）は、加圧源（図示されず）から燃料を受け取る。燃料注入口接続ポイント（１０６ａ）から、燃料はフランジ止め（１０６）の通路（１１８）と、電機子（１１２）の開口穴部（１１２ａ）に入る。電機子（１１２）の穴部（１１２ａ）から、流体は、ポペット（１１４）の幹通路（１１４ｅ）内に流れ込み、ポペット（１１４）の排出口通路（１１７）から流れ出て、ドーザバルブハウジング（１０１）の第２の穴部（１０１ｂ）に流れ込む。
【００１９】
ソレノイド組立体（１０２）が励起されると、電機子（１１２）はバネ（１１６）の力に勝って、電機子（１１２）が止め具（１０６）と接触するまで、止め具（１０６）の方に移動する。電機子（１１２）の移動によってポペットが動き、その結果、ポペット（１１４）の円錐状端部（１１４ｃ）はシート（１１５）から離昇する。円錐状端部（１１４ｃ）がシート（１１５）から離昇すると、円錐状端部（１１４ｃ）とシート（１１５）との間の密閉は破られ、燃料が、軸方向スロット（１２５ａ）、（１２５ｂ）、（１２５ｃ）を介して放射状の／接線方向の通路（１１５ａ）、（１１５ｂ）、（１１５ｃ）を通って、および、シート（１１５）を通って外に、ハウジングの第２の穴部（１０１ｂ）から出る。シートから出る流体は、定量の燃料がエンジンに届けられるように、円錐状端部（１１４ｃ）を超えてドーザバルブ（１００）から押し出される。さらに、本発明のシート（１１５）に大型の軸方向スロット（１２５ａ）、（１２５ｂ）、（１２５ｃ）を提供することによって、従来技術のシート中に存在する圧力損失と流体の変化は最小化される。
【００２０】
ソレノイド組立体（１０２）が電源を断たれると、バネ（１１６）の付勢力は電機子（１１２）をその元の位置に戻す。ポペット（１１４）が電機子（１１２）とバネ（１１６）の１つの端部とに近接する肩部（１１４ｆ）を有するため、ポペット（１１４）の頭部（１１４ｃ）は、シート（１１５）に戻るとともに密閉して、燃料がドーザバルブ（１００）から出るのを防ぐ。
【００２１】
代替的に、図８Ａおよび８Ｂに示すように、ポペット（１１４）とシート（１１５）は、ポペット（２１４）とシート（２１５）によって置き換えられる。ポペット（２１４）は、ポペット（２１４）から出る端部（２１４ｃ）に１以上の角を有するように掘られた通路（２１４ｄ）を有し、すべての燃料はポペットバルブ（２１４）の円錐状端部（２１４ｃ）を通って流れるとともに該円錐状端部（１１４ｃ）から流れ出て、シート（２１５）の空洞部に入り、シート（２１５）内の通路から出る。ポペット（２１４）は、円錐状端部を通ってポペットの全長に延出する幹通路（２１４ａ）を有する。
【００２２】
ソレノイド組立体（１０２）が電源を断たれると、ポペットバルブ（２１４）の円錐状端部（２１４ｃ）はシート（２１５）を密閉し、流体はバルブから出るのを妨げられる。
【００２３】
ソレノイド組立体（１０２）が電源を断たれると、電機子（１１２）はバネ（１１６）の力に勝って、電機子（１１２）が止め具（１０６）に接触するまで、止め具（１０６）の方に移動する。電機子（１１２）の移動によって、ポペットが動き、その結果、ポペットの円錐状端部（２１４ｃ）はシート（１１５）から離昇し、燃料が、ポペットの円錐状端部の角を有するように掘られた通路を介して幹通路（２１４ａ）を通って、シート通路（２１５）の外に出て、その結果、定量の燃料がエンジンに届けられる。
【００２４】
図９Ａ、９Ｂ、および、１０に示す別の実施形態において、シート（１１５）は、シート（３１５）に置き換えられる。シート（３１５）の外径（３１７）は、ハウジングの第２の穴部（１０１ｂ）の内径未満であり、その結果、流体は、ポペット内の幹通路（１１４ｅ）から流れ、ドーザバルブハウジング（１０１）の第２の穴部（１０１ｂ）内に配された排出口（図示されず）から流れ、第２の穴部（１０１ｂ）の外径（３１７）と内径（３１８）との間で規定される通路（３２１）に流れ込む。通路（３２１）から、流体は、中心軸Ｃ−Ｃに対して放射状に／接線方向に延出する少なくとも１つの通路（３１５ａ）、（３１５ｂ）、（３１５ｃ）に流れ込み、出口通路（１２６）を通る。さらなる同軸スロットまたは軸方向スロットは、ハウジング（１００）の第２の穴部（１０１ｂ）から、放射状の／接線方向の通路（３１５ａ）、（３１５ｂ）、（３１５ｃ）に流体を移動させるために必要である。シート（３１５）内部に放射状の／接線方向の通路（３１５ａ）、（３１５ｂ）、（３１５ｃ）を有することによって、流体の流れは、回転運動量を達成するか、または、適切な流体の噴霧を提供する「回転」を達成する。回転運動量は、ねじれ溝、翼、またはシート（３１５）に類似する他の通路を加えることによって、達成可能である。
【００２５】
ソレノイド組立体（１０２）が電源を断たれると、ポペットバルブ（１１４）の円錐状端部（１１４ｃ）は密閉部（３１５）とともに密閉し、流体はバルブから出るのを妨げられる。
【００２６】
ソレノイド組立体（１０２）が励起されると、電機子（１１２）はバネの力に勝って、電機子が止め具（１０６）と接触するまで、止め具（１０６）の方に移動する。電機子（１１２）の移動によってポペットが移動し、その結果、ポペットの円錐状端部（１１４ｃ）はシート（３１５）から離昇し、燃料が、放射状の／接線方向の通路（３１５ａ）、（３１５ｂ）、（３１５ｃ）を介して通路（３２１）を通って、および、シートの外に出て、その結果、定量の燃料がエンジンに届けられる。
【００２７】
上記実施形態のドーザバルブ（１００）が製造された後、ただし、止め具（１０６）がソレノイド組立体（１０２）に対して適所で永久的に固定される前に、ドーザバルブ（１０１）は流圧にさらされ、流速がモニタされる。止め具（１０６）は電機子（１１２）の方に押圧され、ひとたび適切な流速に到達すると、止め具（１０６）は、圧着、溶接、または、他の手段によって、ドーザバルブハウジング（１０１）に対して適所に固定される。ドーザバルブ（１００）はその後、流速が所望のものであることを確認するために再検査される。溶接、圧着、または、他の固定手段は、好ましくは、チューブ状ケーシング（１１３）、ドーザバルブハウジング（１０１）、チューブ状ケーシング（１１３）、止め具（１０６）との間に存在する。
【００２８】
従来技術と比較して、この製造方法は、さもなければ事前に定められたスロトークを有するバルブのための流速を変化しかねない様々な製造上のばらつきを補うものである。したがって、ストロークを理論的に承認された範囲に設定する代わりに、ストロークはモニタされた流れを得るために、実際の試験条件下で設定される。
【００２９】
さらに、ポペットバルブ（１１４）のシート（１１５）、（２１５）、（３１５）は、図６Ａおよび６Ｂに示すような従来のドーザバルブ内にろう付けされるよりもむしろ、図７Ａおよび７Ｂで示すようなハウジングの第２の穴部（１０１ｂ）に圧入される。シートを従来技術のドーザバルブ内にろう付けすることに関連する問題の１つは、ハウジングの小さな流路にろう付け材料を移動させること、ドーザバルブからの燃料の流れを妨げること、および、燃料の適切な噴霧化を妨げることである。ドーザバルブハウジングにシート（１１５）、（２１５）、（３１５）を圧入することによって、それに関連するろう付けの材料および諸問題は取り除かれる。
【００３０】
このように、本明細書に記載の本発明の実施形態は、本発明の原理の出願を単に例示しているものにすぎないことを理解されたい。例示された実施形態の詳細に関する本明細書の言及は、本発明の本質としてみなされているこれらの特徴を列挙する特許請求の範囲の範囲を制限することを意図したものではない。
【図１】
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【図２】
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【図５】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０】
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【図３】
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【図４】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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