(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
収集したスカム含有汚水を加圧空気を伴って供給する浮上誘導装置を備えた浮上分離槽と、この浮上分離槽に連通して清澄水を分離水として貯留するとともにその貯留水が浮上分離槽内の水位と同じレベルの水位とされてその排水も可能とされた分離水槽とを有し、浮上分離槽は、前記浮上誘導装置から浮上しつつ傾斜状のスカムガイドに案内されてきたスカムを集める連通筒をその槽上部に備えるとともに、前記浮上分離槽の上側には、スクリュウコンベア式スカム排出装置がその一端を低く他端を高くして傾斜状をなして固定され、前記スカム排出装置は、円筒状でその傾斜方向下側の下周りに開設した矩形状のスカム取込口を前記連通筒に連通状をなすように連結固定されるとともに傾斜方向上側の下周りに開設した排出口を通じてスカムを排出可能とされたケーシングと、このケーシングに内装されてスカムを傾斜上方へ掻き揚げるように設けられた掻揚スクリュウと、前記ケーシングの上部内に設けられていて掻き揚げられてくるスカムを圧縮して水分を除去するための脱水手段とを有する加圧浮上式スカム分離処理装置において、前記浮上分離槽内の汚水は、スカム取込口の傾斜方向上方の下周り下端部を基準として掻揚スクリュウのスクリュウ径Ｄの１／２よりも高いレベルを水面として設定されていることを特徴とする加圧浮上式スカム分離処理装置。
【請求項２】
請求項１に記載のものにおいて、スクリュウコンベアの掻揚スクリュウは、スカム取込口に対応する長さ部分に設けられたスクリュウ部分が他のスクリュウ部分よりも長いピッチとして形成されている加圧浮上式スカム分離処理装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載のものにおいて、浮上誘導装置は、上端開口がスカム取込口に向くようにして浮上分離槽の槽底部から垂直に立てられた浮上誘導パイプと、外部からの汚水を浮上誘導パイプ内に導入する配管と、空気供給源からの空気を浮上誘導パイプ内に供給する散気装置とを備え、この散気装置は、供給管とその先端の散気装置本体とを備えるとともにこれら供給管と散気装置本体とは１つのユニットとして浮上分離槽と浮上誘導パイプとをつなぐ脱着ガイドパイプを通じて脱着可能とされている加圧浮上式スカム分離処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、加圧浮上式スカム分離処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  収集したスカム含有汚水を浮上分離槽に導入するに当って加圧によりエアーを溶解させた水を伴って減圧下で分離槽内に噴出させスカムの浮上を促進させることにより浮上したスカムを上部より排出するようにした加圧浮上方式は既に知られている技術である。そうした技術に関連するものとして、特許文献１に開示された技術がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４２３８２９７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  上記特許文献１による技術は、浮上したスカムを加圧浮上濃縮槽（浮上分離槽）に設けられたスカム排出トラフに向けて掻寄せるスクレーパと、前記加圧浮上濃縮槽の槽壁上部で、かつ、湾曲中心位置がその加圧浮上濃縮槽側に位置するように形成された湾曲面と、回転軸を有するとともに、その回転軸に羽根を有する、前記スクレーパで掻寄せられたスカムを前記スカム排出トラフに排出する前記湾曲面近くに設けられた排出機と、前記排出機の回転軸を回転駆動するとともに、その回転数を調整する機能を有する駆動源と、を有することを特徴とする。
このスカム加圧浮上濃縮装置は、浮上したスカムを加圧浮上濃縮槽から排出するとともにこれらのスカムを遠く離れたスカム処理施設へ円滑に搬送できるようにしたものであるが、ここで浮上させたスカムを排出する手段は、掻寄板を外周に突設したチェーンであるスクレーパと、湾曲面に添って運動する掻上羽根付きで回転軸回りを回転する排出機とでなり、排出機からのスカムをスカム排出トラフへ排出するようにしたものであり、従って、浮上したスカムは水分を充分に含んでいて重くなっておりそれをそのまま排出するため、スカム処理施設への搬送に無駄な電力が消費されることになり、しかも搬送先でスカムから水分を分離除去して所定の目的に供し得るようにする必要が出てくる。【０００５】  そうした問題、即ち、浮上分離槽で浮上するスカムを圧縮作用で水切りしながら掻揚排出することにより排出後の搬送を省エネのもとに可能とししかも搬送先でのスカムと水分との分離行程を極力簡略化することができるようにした加圧浮上式スカム分離処理装置を本出願人は先に提案した（特願２０１２−１８５８３８）。
その提案内容の一つは、図１ないし図３に示されている。
この加圧浮上式スカム分離処理装置において、１は浮上分離装置で、上方を開放状とし上からみて矩形槽とした浮上分離槽２を備えている。浮上分離槽２は、槽本体３と分離水槽５とを仕切り壁４を介して有し、これら槽本体３と分離水槽５内には、汚水６および分離水７が同じレベルＨとなるように溜められるようになっている。
８は連通管で、槽本体３と分離水槽５とをつなぐパイプで、前後端にフィルター９を備えて浄化された水が分離水７として分離水槽５内に導入されるようになっている。１０はオーバーフロー口で、前記水位Ｈを決めるものである。
分離水槽５内の分離水７は、このオーバーフロー口１０を通じて外部に排出される一方、分離水槽５の底部からは、給水ポンプ１２の作動により給水管１１を通じて分離水７が引き抜かれ後述する加圧式空気溶解装置４５に導入されるようになっている。【０００６】  槽本体３内の下部には、減圧弁を兼ねた複数のノズル１３を備える供給管１４が槽本体３の前後方向に軸心を向けるようにして単一本あるいは複数本配備されている。槽本体３と分離水槽５とでなる浮上分離槽２の上部には、スカム排出装置であるスクリュウコンベア１７が約１５度傾斜した状態で固定設置されている。
スクリュウコンベア１７は、内径約３００ｍｍの円筒状をなすケーシング１８を備えるとともに、このケーシング１８の傾斜方向下部一端（テール側）は、閉止したものとされて槽本体３の前側（図１の左側）に固定支持される一方、傾斜方向上部一端（ヘッド側）は、同じく閉止したものとされて浮上分離槽２の後側（図１の右側）に張り出した状態で固定されている。【０００７】  ２０はスカム取込口で、ケーシング１８の傾斜方向下部一端から傾斜方向上方へ離れた下周り位置に下からみると矩形の開口として形成されたもので、汚水６上に浮上してくるスカムＳを取り込むのに適応した位置に設けられている。
２２はスクリュウ軸（あるいはパイプ）で、ケーシング１８の中心を通りその両端は軸受で回転自在に支持されるとともに、同スクリュウ軸２２の外周には掻揚スクリュウ２３が設けられている。掻揚スクリュウ２３は、板をラセン状にしたスクリュウ本体２３ａを備え、この本体２３ａは、上端がケーシング１８の上部端から７０ｃｍ程度手前に端部があるように形成されている。【０００８】  スクリュウ本体２３ａのスカム取込口２０に対応する長さ以上の長さＬに亘る周縁部には、前記傾斜方向上方へ向けて突出する掬い揚げ突条２３ｂがラセン帯板として一体に設けられている。ここで、図１〜図３の１９はスカムガイドを示す。浮上分離槽２の槽本体３は、その上方を開放したままにしてその槽内全面が水面となるようにして汚水６を溜めておきそこにスカムＳを浮上させる方式にしておくと、スカム取込口２０へのスカムＳの取り込みは消極的なものになる。
そこで、汚水６から微細気泡とともに浮上してくるスカムＳをスカム取込口２０に確実かつ積極的に取り込めるようにスカムガイド１９を設けたものである。【０００９】  スカムガイド１９は、図３にその詳細を示すように、前・後の斜面ガイドａ、ｂおよび左・右の斜面ガイドｃによる逆四角錐状のものとされて槽本体３内に周縁を隙間なく接することで固定されている。これら４面の斜面ガイドａ〜ｃの上部中央には、四角な連通筒ｅが一体に設けられている。【００１０】  この連通筒ｅは、左右の傾斜板状の対向壁ｆと前後の壁ｇ、ｈとを有する上下貫通状の筒部となっており、対向壁ｆは、図３のケーシング１８のスカム取込口２０の外縁に添って溶接されるように構成される一方、前後のうち前側の壁ｇは低く後側ｈを高くしてその上側に半円より短い円弧形の嵌合受溝ｉ、ｊを形成することで、これら嵌合受溝ｉ、ｊにスカム取込口２０の前後の外縁部が嵌まり込んで溶接されるようになっている。
このように連通筒ｅがスカム取込口２０の外縁に適合することで、浮上してきたスカムＳが途中で詰まったりすることなく取り込まれることになる。図１、図２におけるＨは、汚水６の水面を示し、この水面Ｈは、連通筒ｅの嵌合受溝ｊの溝底高さ程度とされている。【００１１】  スクリュウ軸２２の傾斜方向上部周りには、脱水手段の受板を構成する圧縮受盤２６が装備されている。圧縮受盤２６は、掻揚スクリュウ２３によって掻き揚げられてくるスカムＳを圧縮したのち排出口３５から排出するように反発バネ３３を備えて進退自在なものとされている。排出口３５には、搬送コンベア３６上のコンテナ３７内に圧縮済みのスカムを落とし込むためのシュート３８が設けられている。図１の４０は減速モーターである駆動源（駆動手段）で、伝導手段４１を介してスクリュウ軸２２を図２の矢印Ｒ方向に回転駆動させるようになっている。【００１２】  図１における４５は加圧式空気溶解装置で、複数の空気溶解槽４６…を備える。各空気溶解槽４６には、並列式の入側配管４７を通じて前記給水管１１が連通されるとともに、出側配管４８とそれをまとめた合流管４９を通じて前記供給管１４に連通式に接続がなされている。各空気溶解槽４６の入側と出側には自動弁５０，５１が設けられている。
空気溶解槽４６内には、その下部一側寄りに空気ノズル５３が設けられ、循環仕切板５４の周りを空気が循環運動しながら内水に空気が溶解するようになっている。空気ノズル５３は、各空気パイプ５５を通じてブロア５６またはコンプレッサーなどの給気手段に接続されている。また、空気パイプ５５のそれぞれには空気自動弁５７が制御自在に設けられている。
６０は汚水受槽で、沈澱池や濃縮槽などからの収集されたスカム含有汚水６１が導入されてくる。同受槽６０と前記合流管４９との間は汚水供給管６２で接続され、その管上には汚水ポンプ６３が設けられている。【００１３】  この加圧浮上式スカム分離処理装置の作用を説明する。入側自動弁５０（空気あるいは電動作動式）を開放したもとで、給水ポンプ１２を運転して分離水槽５内の分離水７を一方の空気溶解槽（加圧水タンク）４６へ供給する。次に、一方の空気溶解槽４６に対応する自動弁５７を開くとともにブロア５６あるいはコンプレッサを運転して空気ノズル５３によって微細化空気を空気溶解槽４６内に噴入することにより一方の空気溶解槽４６内の圧力を高めかつ内水を循環流とすることにより微細空気を内水に溶解させる。
その後、汚水ポンプ６３を運転してスカム含有汚水６１を汚水供給管６２まで送ると、それと同時に一方の空気溶解槽４６に対応する出側自動弁５１を開き、それによりスカム含有汚水と空気の溶解した加圧水とを混合させ、その混合したものが、合流管４９および供給管１４からノズル１３…を通じて浮上分離槽２の槽本体３内に減圧された形で送り込まれる。【００１４】  送り込まれた混合水からの微細気泡はスカムを付着して浮上してゆく。浮上したスカムＳは、スカムガイド１９による斜面ガイドにより円滑に案内されながらスカム取込口２０に取り込まれ、掻揚スクリュウ２３に付した掬い揚げ突条２３ｂによる掬い揚げ機能により確実に掬い揚げられることになる。掬い揚げられて軸方向に送られてゆくスカムＳは、背部から反発バネ３３による反発を受けながら後退してゆく圧縮受盤２６により脱水作用を受けたのち排出口３５よりシュート３８を経てコンテナ３７へと排出されるようになっている。【００１５】  ところで、図１ないし図３に示す加圧浮上式スカム分離処理装置においては、浮上分離槽２内の水位Ｈが分離水槽５の水位に応じて一定に規定され、その水位Ｈが、連通筒ｅの後側の嵌合受溝ｊの溝底高さに略対応するレベルに規定され、そのレベルＨは、掻揚スクリュウ２３に対しては低いレベルとされ、図示のように、掻揚スクリュウ２３の下回りにくる一部のみがスカム上層域に没する程度のごく浅目に設定されていた。
スカムＳはスカム取込口２０の傾斜方向上方開口縁であるｎ点を越えたところまで掻き込みされればあとはケーシング１８の全周を備えた部分に差し掛かることになることから順当に掻き揚げられるようになるが、前記のように掻揚スクリュウ２３の下周りのごく一部しか没していない浅い水位Ｈであれば、掻揚スクリュウ２３の面はその下周りにおいてのみスカムＳを掻く程度になって実際にはスカムＳは図２の矢印Ｘのように連通筒ｅ内において掻き送られる運動を繰り返すのみとなり、その結果、スカムＳは掻きこぼし現象を発生してスカム取込口２０を越えて本来目的とするケーシング１８内へと掻き揚げられにくく、従って、確実かつ効率的に掻き揚げができず、その後の圧搾脱水作用の向上も図りにくくなるという問題が発生することとなっていた。【００１６】  本発明は、上記問題を解決しようとするものであり、浮上スカムのスクリュウコンベア内で掻き揚げが十分確実かつ効率的に行われ脱水作用も効率化されるようにした加圧浮上式スカム分離処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】  上記目的達成のため、請求項１に記載の発明は、収集したスカム含有汚水を加圧空気を伴って供給する浮上誘導装置を備えた浮上分離槽と、この浮上分離槽に連通して清澄水を分離水として貯留するとともにその貯留水が浮上分離槽内の水位と同じレベルの水位とされてその排水も可能とされた分離水槽とを有し、浮上分離槽は、前記浮上誘導装置から浮上しつつ傾斜状のスカムガイドに案内されてきたスカムを集める連通筒をその槽上部に備えるとともに、前記浮上分離槽の上側には、スクリュウコンベア式スカム排出装置がその一端を低く他端を高くして傾斜状をなして固定され、前記スカム排出装置は、円筒状でその傾斜方向下側の下周りに開設した矩形状のスカム取込口を前記連通筒に連通状をなすように連結固定されるとともに傾斜方向上側の下周りに開設した排出口を通じてスカムを排出可能とされたケーシングと、このケーシングに内装されてスカムを傾斜上方へ掻き揚げるように設けられた掻揚スクリュウと、前記ケーシングの上部内に設けられていて掻き揚げられてくるスカムを圧縮して水分を除去するための脱水手段とを有する加圧浮上式スカム分離処理装置において、前記浮上分離槽内の汚水は、スカム取込口の傾斜方向上方の下周り下端部を基準として掻揚スクリュウのスクリュウ径Ｄの１／２よりも高いレベルを水面として設定されていることを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のものにおいて、スクリュウコンベアの掻揚スクリュウは、スカム取込口に対応する長さ部分に設けられたスクリュウ部分が他のスクリュウ部分よりも長いピッチとして形成されている。
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のものにおいて、浮上誘導装置は、上端開口がスカム取込口に向くようにして浮上分離槽の槽底部から垂直に立てられた浮上誘導パイプと、外部からの汚水を浮上誘導パイプ内に導入する配管と、空気供給源からの空気を浮上誘導パイプ内に供給する散気装置とを備え、この散気装置は、供給管とその先端の散気装置本体とを備えるとともにこれら供給管と散気装置本体とは１つのユニットとして浮上分離槽と浮上誘導パイプとをつなぐ脱着ガイドパイプを通じて脱着可能とされている。
【発明の効果】
【００１８】  上述したように請求項１に記載の発明は、収集したスカム含有汚水を加圧空気を伴って供給する浮上誘導装置を備えた浮上分離槽と、この浮上分離槽に連通して清澄水を分離水として貯留するとともにその貯留水が浮上分離槽内の水位と同じレベルの水位とされてその排水も可能とされた分離水槽とを有し、浮上分離槽は、前記浮上誘導装置から浮上しつつ傾斜状のスカムガイドに案内されてきたスカムを集める連通筒をその槽上部に備えるとともに、前記浮上分離槽の上側には、スクリュウコンベア式スカム排出装置がその一端を低く他端を高くして傾斜状をなして固定され、前記スカム排出装置は、円筒状でその傾斜方向下側の下周りに開設した矩形状のスカム取込口を前記連通筒に連通状をなすように連結固定されるとともに傾斜方向上側の下周りに開設した排出口を通じてスカムを排出可能とされたケーシングと、このケーシングに内装されてスカムを傾斜上方へ掻き揚げるように設けられた掻揚スクリュウと、前記ケーシングの上部内に設けられていて掻き揚げられてくるスカムを圧縮して水分を除去するための脱水手段とを有する加圧浮上式スカム分離処理装置において、前記浮上分離槽内の汚水は、スカム取込口の傾斜方向上方の下周り下端部を基準として掻揚スクリュウのスクリュウ径Ｄの１／２よりも高いレベルを水面として設定されていることを特徴とするので、浮上スカムのスクリュウコンベア内で掻き揚げが十分確実かつ効率的に行われ脱水作用も効率化されるようにした加圧浮上式スカム分離処理装置を提供することができる。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のものにおいて、スクリュウコンベアの掻揚スクリュウは、スカム取込口に対応する長さ部分に設けられたスクリュウ部分が他のスクリュウ部分よりも長いピッチとして形成されているので、浮上スカムのスクリュウコンベア内で掻き揚げが十分確実かつ効率的に行われ脱水作用も効率化されるようにした加圧浮上式スカム分離処理装置を提供することができる。
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のものにおいて、浮上誘導装置は、上端開口がスカム取込口に向くようにして浮上分離槽の槽底部から垂直に立てられた浮上誘導パイプと、外部からの汚水を浮上誘導パイプ内に導入する配管と、空気供給源からの空気を浮上誘導パイプ内に供給する散気装置とを備え、この散気装置は、供給管とその先端の散気装置本体とを備えるとともにこれら供給管と散気装置本体とは１つのユニットとして浮上分離槽と浮上誘導パイプとをつなぐ脱着ガイドパイプを通じて脱着可能とされているので、散気装置本体を定期的な保守点検により常に正常な散気機能を発揮できる状態に保つことができ、その結果、スカムの浮上を常に効果的なものとしスカム掻揚が十分確実かつ効率的に行われるようにした加圧浮上式スカム分離処理装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】  従来の加圧浮上式スカム分離処理装置の一例を示す断面模式図。
【図２】  図１のＡ部を拡大して示す断面図。
【図３】  図１のスカムガイドの詳細を示す斜視図。
【図４】  本発明の加圧浮上式スカム分離処理装置の一実施形態を示す断面模式図。
【図５】  図４の装置の要部拡大断面図。
【図６】  加圧式空気溶解装置を装置外に設けた他の実施形態を示す拡大断面図。
【図７】  スクリュウコンベアを水平に対し３０度の角度に設定した実施形態を示す断面図。
【図８】  スカム取込口および連通筒についての他の実施形態を示す横断面図。
【図９】  図４のＭ部の拡大図。
【図１０】  図９のＸ−Ｘ線拡大断面図
【図１１】  図９のＸＩ−ＸＩ線拡大断面図。
【図１２】  他の実施形態を示す浮上分離装置の断面模式図。
【図１３】  図１２の要部拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】  図４は本発明の一実施形態を示している。この実施形態において浮上分離装置１は本発明の要部である一部を除いて図１の従来例と同様であるので同様な部分については同一の符号を付して説明に代える。浮上分離装置１の槽本体３は、設置基盤から一定高さ（例えば、２ｍ前後）の架台６６上に脱着可能に載せ付けられている。図４における架台６６は、４本の脚台６７と矩形枠状をした載置台６８が図示されている。
【００２１】  槽本体３の底壁７０には、スカム取込口２０の下方に同心状に対応するように浮上誘導装置の要部である浮上誘導パイプ７１が脱着可能に載置固定されている。この浮上誘導パイプ７１は、直径３５０ｍｍ程度の丸形の筒体であるが、三角筒形や四角筒形でもよく、上部の絞り部７２を有する上端開口７３が下からスカム取込口２０に同心状に向くようにして垂直に立てられている。
【００２２】  浮上誘導パイプ７１の下部中央位置には、先端をエルボ形のラッパ式にした汚水供給管６２が浮上分離槽２を通じて接続されている。７５はガイド筒で、上下をラッパ状にした円筒体で浮上誘導パイプ７１の下部に汚水供給管６２の先端と同心状をなすように固定設置されるとともに浮上誘導パイプ７１との間に隙間を設けておくことで沈降物が発生した場合それらを下方へ導いて自動弁を介して適宜外部に排出し得るようにしてある。
【００２３】  ７７は散気装置であり、この散気装置７７は、浮上誘導パイプ７１の下部中央に位置する散気装置本体７８を備え、この散気装置本体７８は、図９に示すように下向きから上方へと圧縮空気を噴出する脱着式多孔板７９とケーシング８０とを備える。８２は脱着ガイドパイプで、前後を貫通状とし散気装置本体７８よりも大きな内径を有する丸（あるいは角）パイプでなり、その一端は浮上誘導パイプ７１に連通させ他端は浮上分離槽２外にフランジを介して連通するように水平に固定されている。
【００２４】  ８３は供給管で、空気供給源５６からの空気を浮上誘導パイプ７１内へと散気装置７７を介して導入するためのパイプで、この空気供給管８３の周りには、図８ないし図１０に示すように、逆流防止用の前シール板８４と後閉止板８５の他に脱着ガイドパイプ８２内を進退スライドできる振れ止め板８６を備えるとともに、空気供給管８３の先端には連通状に散気装置本体７８を備えている。前シール板８４は、脱着ガイドパイプ８２内でシールパッキン（図示省略）を介して内外を遮断するが、脱着ガイドパイプ８２内に添ってそのまま進退することもできるようになっている。後閉止板８５は脱着ガイドパイプ８２の外部端のフランジに止着具を介して水密状に取り付けられ必要に応じて取り外しも可能なようになっている。
【００２５】  止着具を外して後閉止板８５を脱着ガイドパイプ８２から外し外向きに抜くと散気装置本体７８は脱着ガイドパイプ８２内を通過することができ、その際、振れ止め板８６や前シール板８４は脱着ガイドパイプ８２内にスライドしてゆくことで散気装置本体７８が落ち込むことなく同心状に支持されながら円滑に外部へと取り出されることになる。図９に仮想線で示すように、散気装置７７の特に空気供給管８３や多孔板７９など異物の詰まりやすい部材や部品を簡単に点検整備したり交換することもできるようになる。点検整備等の終えた散気装置７７は、前シール板８４を脱着ガイドパイプ８２内に入れてスライドさせてゆけば容易に元の状態に戻すことができ、前シール板８４と後閉止板８５が脱着ガイドパイプ８２に対し水密状になることでシール性の高い散気装置を得ることができるようになっている。
【００２６】  図４では汚水と空気溶解・浮上とを浮上誘導パイプ７１内で行うようにしてあったが、図５に示すように、槽２外でスカム含有汚水と過飽和微細空気混じり水とを合流させてのち槽２内の浮上誘導パイプ７１内に導入するように構成する場合もある。即ち、８８は加圧式空気溶解装置で、その本体である空気溶解槽８９には空気微細化ユニット９０とバネ付勢式開閉弁９１とが脱着交換整備可能に内装され、槽８９の一端にはコンプレッサでなる空気供給源９２が接続されるとともに分離水槽５からの給水管１１がユニット９０の下流側に連通するように接続されている。この装置８８で作られた過飽和微細空気混合水はスカム含有汚水６２と合流されて浮上誘導パイプ８２内に導入されてスカムＳを浮上分離させるように構成されている。
【００２７】  一方、分離水槽５は、図４に示すように、その上端前後が半円状凹欠部９５とされ、この凹欠部９５を介してケーシング１８をセットすることにより図示しない連結具により相互を連結固定してスクリュウコンベア１７の安定化を図っている。
そして、この場合の分離水槽５には、側壁に固定した回転支持具９６にエルボ型のオーバーフローパイプ９７を回転操作可能に取り付けることにより、適宜回転角度でロックも可能な回転操作ハンドル９８によりパイプ口９８を上下調節可能に構成したもので、これにより、分離水槽５内の水位を自由に変更できるようにすることができる。
【００２８】  この場合の望む水位は図１の水位Ｈを基準にすればＨ＋Ａとされる。Ｈは、スカム取込口２０の傾斜方向上方の下周り下端部の高さを示すもので、Ａは、掻揚スクリュウ２３のスクリュウ径Ｄの１／２よりも高い、この実施形態ではスクリュウ径Ｄと略同じ寸法（高さ）とされる。
従って、浮上分離槽２上のケーシング１８内の水面レベルもＨ＋Ａと同一に調整される。ここで、掻き揚げの好ましい条件として、図５のレベルラインのようにＡをスクリュウ径Ｄの１／２よりも高くする。スカム取込口２０の傾斜方向上方の下周り下端部ｎを基準としてその垂直上方へＤ／２程度以上に水位を設定しておけばスカムＳも同レベルまで浮上して及び、そうするとｎ点を境に傾斜方向前後に亘るＱの範囲もスカムＳが浮上し溜まってくることになるから、スクリュウ部分ｑ１とｑ２が回転すればこれらＱ部分のスカムＳはケーシング１８のスカム取込口２０より上方の円筒内であるＹ方向に確実に掻き揚げられることになる。掻き揚げが確実化・効率化するとその後の圧搾脱水作用も効果的に行われるようになる。
【００２９】  特に、図４、図５にＨ＋Ａで示すようにＡをスクリュウ径Ｄと略同じ程度の高さ寸法に水位を設定しておけばスカムＳが更に高いレベルにまで浮上して及びｎ点以上の浮上スカムＳは全周がケーシング１８に包囲された形になるので矢印Ｙのような掻き揚げがより一層確実で能率的になされるようになるだけでなく、ｎ点より傾斜方向下方にもスカムＳが多量に浮上して円筒内一杯に溜まることになるのでそれらスカムＳ分が前記ｎ点以上のスカムＳを掻き揚げ作用して掻き揚げが全体として確実かつ能率的なものになる。前記Ａは限りなく高くすればよい訳ではなく、脱水手段の構成部材が没すると脱水機能が確保できなくなるため、脱水手段の下端の構成部材である圧縮受盤２６より十分傾斜方向下方に水位を設定するようにすべきである。
尚、分離水槽５にＨ＋Ａの高さに図１のように定位置開口型のオーバーフロー口を開けておき水位は一定化したものにすることもできる。
前記掬い揚げ突条２３ｂはスクリュウ自体の掻き揚げ機能の向上により、省略することができる。
【００３０】  図７は他の実施形態を示すもので、この実施形態は、スクリュウコンベア１７が水平線を基準にして３０°に立ち上がった例を示し、この場合、矢印Ｚのように脱水分である水の切れが良くなる利点がある。
図８は他の実施形態を示すもので、この実施形態は、ケーシング１８の半円部分を切り欠いて広い角度範囲のスカム取込口２０とすることでスカムＳがスクリュウコンベア内により多く容易に入り込めるようにしたものである。連通筒ｅはスカム取込口２０の形状に応じてケーシング１８の両脇高さまで立ち上がって連結されている。
【００３１】  図１２および図１３は他の実施形態を示している。従来の加圧浮上式スカム分離処理装置においては、図２に示すようにスカムＳはスカム取込口２０を越えた該口２０の傾斜上方以上のところまで掻き込みができればあとはケーシング１８が外まわりにあることから順に掻き揚げることができるが、図２のＨ程度の浅い水位であってしかも掻揚スクリュウ２３の面が全て１５°程度の立ち上がった面となっていると、掻揚スクリュウ２３の面により掻き揚げられるスカムＳが図２の矢印Ｘのように斜め側方である連通筒ｅ内に掻き送る運動を繰り返すのみとなり、その結果、スカムＳは掻きこぼしされることからスカム取込口２０の開口縁を越えて傾斜上方のケーシング１８の全円筒部分へと掻き揚げにくく、従って、掻き揚げが確実にかつ効率的に行えずその後の圧搾脱水も所定通りに行えなくなるという問題があった。
【００３２】  そこで、この実施形態では、スカム取込口２０の傾斜方向の長さＢを図面上では５５ｍｍとし、このスカム取込口２０の寸法Ｂに対応する部分より少し長い寸法分の長ピッチスクリュウ本体２３ｃとし、残りの大部分の短ピッチスクリュウ本体２３ａにしてラセン状に互いをつないでスクリュウ本体を形成したものである。短ピッチスクリュウ本体２３ａは１／２×Ｐ２（１／２ピッチ）は図面上では１２ｍｍである一方長ピッチスクリュウ本体２３ｃは１／２×Ｐ１（１／２ピッチ）は図面上ではその５倍の６ｍｍとされている。
【００３３】  長ピッチスクリュウ本体２３ｃには掬い揚げ突条２３ｂが付されて掻き揚げ効果が上がるようにされている。長ピッチスクリュウ本体２３ｃは図１３に示すようにその羽根の外周接線とスクリュウコンベア１７を横断する面とのなす角度は４５°とされることで前記のように他よりも長いピッチ部分をスカム取込口２０に対応させて回転掻揚自在としたので、スカム取込口２０から浮上してくるスカムＳを切って図２のようなＸ方向でなく図１３のようなＹ方向（軸方向）に掻き揚げることにより掻き揚げが確実かつ能率的になされるとともにその後の脱水作用も効果的になされるようになった。また、長ピッチスクリュウ本体２３ｃは短ピッチスクリュウ本体２３ａよりも１回転当たりのスカム送り量が数倍多くなり、その結果、短ピッチスクリュウ本体２３ａ側へのスカムの送りが多くなることから脱水（圧縮）作用がより積極的になされるようになる。
【００３４】  尚、水位は、図２のＨのように浅くしても前記掻き揚げ効果が得られるが、より確実に掻き揚げ効果を得ることを目的とする場合には、図１３のＨ＋Ａのように高くすれば長ピッチスクリュウ本体２３ｃの全体を水没状態にして同様にレベルの高いスカムＳ域の中に該本体２３ｃを没して掻き揚げを確実にすることができる。スクリュウ径をＤとした場合、Ａは０からＤ／２の範囲にしたり、Ｄ／２〜Ｄの範囲のいずれかにすることができる。しかし、この実施形態では、図１３のＱの範囲、即ち、少なくともｎ点からＤ／２程度高くなったレベルに水位を設定確保することでスカムＳを掻きこぼしなく矢印Ｙのようにスカム取込口２０からケーシング１８の全円筒部分内へと確実に掻き揚げられるように構成する。Ａをスクリュウ径Ｄ程度に高くすることでより確実な掻き揚げができるようになる。
図１２の１００は縦長状のオーバーフロー口、１０１は高さ調節堰、１０２は堰木ガイドである。前記スクリュウの角度は４０ないし５０°の範囲でもよい。
【符号の説明】
【００３５】  １…浮上分離装置  ２…浮上分離槽  ３…槽本体  ５…分離水槽  １７…スクリュウコンベア  １８…ケーシング  ２６、３３…脱水手段  ２０…スカム取込口  ２２…スクリュウ軸  ２３…掻揚スクリュウ  ３５…排出口  ４０…駆動源（駆動手段）。
【要約】      （修正有）【課題】浮上スカムのスクリュウコンベア内での掻き揚と脱水作用とが効率化される加圧浮上式スカム分離処理装置を提供する。【解決手段】汚水を浮上分離する浮上分離槽１は、傾斜状のスカムガイドに案内されてきたスカムを集める連通筒ｅをその槽上部に備えるとともに、前記浮上分離槽の上側には、スクリュウコンベア式スカム排出装置１７が傾斜状をなして固定され、前記スカム排出装置は、その傾斜下側に開設した矩形状のスカム取込口２０を前記連通筒に連通して固定されるとともに傾斜上側に開設した排出口３５を通じてスカムを排出可能とされたケーシングと、掻揚スクリュウと、前記ケーシング上部内に設けられスカムを圧縮して水分を除去する脱水手段とを有する加圧浮上式スカム分離処理装置において、前記浮上分離槽内の汚水は、スカム取込口の傾斜上方の下周り下端部を基準として掻揚スクリュウ径Ｄの１／２よりも高いレベルを水面として設定される。【選択図】図４【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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