(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークが収容されるポケット部を備える容器フィルムと、前記ポケット部の開口を閉塞するようにして前記容器フィルムに取着されるカバーフィルムとを備える略矩形状のブリスターパックを製造する過程において、移送される帯状の容器フィルムに対して前記ポケット部を形成する前段階において前記容器フィルムのうち前記ポケット部が形成されることとなるポケット部形成領域を加熱する加熱装置であって、
前記容器フィルムを挟んで一対の加熱ブロックを備え、
前記一対の加熱ブロックのうち少なくとも一方には、前記容器フィルムのうち前記ポケット部形成領域に対して当接可能な凸部が設けられるとともに、前記凸部を加熱する加熱手段が設けられ、
前記凸部が設けられた加熱ブロックには、前記容器フィルムのうち製品としての前記ブリスターパックとなる製品領域の範囲外の領域であるスクラップ領域に当接可能な範囲外凸部が設けられ、
前記一対の加熱ブロックのうち他方には、前記凸部が前記容器フィルムの前記ポケット部形成領域と当接して当接部位を加熱する際に前記ポケット部形成領域を支持する第１支持部と、前記範囲外凸部が前記容器フィルムの前記スクラップ領域と当接した際に前記スクラップ領域を支持する第２支持部とが設けられ、
前記範囲外凸部の加熱ブロック本体からの突出長は、前記凸部の加熱ブロック本体からの突出長と同程度であることを特徴とする加熱装置。
【請求項２】
前記範囲外凸部は複数設けられ、
前記凸部及び前記範囲外凸部が設けられた加熱ブロックを平面視した場合において、全ての前記凸部は、全ての前記範囲外凸部に外接する環状外接線の内側の領域に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の加熱装置。
【請求項３】
前記凸部及び前記範囲外凸部が設けられた加熱ブロックを平面視した場合において、前記凸部は前記環状外接線から所定距離を隔てて内側に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の加熱装置。
【請求項４】
前記容器フィルムの移送方向に対して直交する前記容器フィルムの幅方向において、前記容器フィルムのうち前記範囲外凸部によって加熱される部位は、前記製品領域よりも側方に位置することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の加熱装置。
【請求項５】
前記範囲外凸部は、前記加熱ブロック本体からの突出長を変更可能に構成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の加熱装置。
【請求項６】
上記請求項１乃至５のいずれかに記載の加熱装置を備えたブリスター包装機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワークを収容可能なポケット部を形成するために容器フィルムを加熱する加熱装置、及び、当該加熱装置を備えたブリスター包装機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ＰＴＰシート等のブリスターパックは、錠剤等のワークを収容可能なポケット部が形成された容器フィルムと、ワークが収容されたポケット部の開口を密封するようにして容器フィルムに取着されるカバーフィルムとを備えている。また、ブリスターパックを製造するブリスター包装機は、移送される帯状の容器フィルムを加熱する加熱装置と、加熱された容器フィルムにポケット部を成形する成形装置とを具備するポケット部形成装置を備えている。
【０００３】
ところで、ブリスター包装機において、容器フィルムのうち加熱装置で加熱された部位の弛みや皺の発生等を防止し、後のカールを軽減するべく、容器フィルムのうちポケット部が形成されることとなるポケット部形成領域のみを加熱する加熱装置がある（例えば、特許文献１参照。）。このような加熱装置は、容器フィルムを挟んで一対の加熱ブロックを備えている。一対の加熱ブロックには、それぞれポケット部形成領域を加熱可能な複数の加熱凸部が形成されているとともに、加熱凸部を加熱可能なヒータが内蔵されている。そして、一対の加熱ブロックの加熱凸部同士で容器フィルムのポケット部形成領域を挟み込むことで、当該ポケット部形成領域が加熱されることとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−４８４２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、種々の要因によって、容器フィルムに対して加熱ブロックが相対的に傾いてしまう場合がある。この場合、複数存在するポケット部形成領域の全てとそれぞれに対応する加熱凸部とが同時に当接するのではなく、各ポケット部形成領域と加熱凸部との当接タイミングがずれてしまうことが懸念される。すなわち、容器フィルムのうち最初に加熱ブロックに当接された部位は、加熱ブロックに対してより強く、かつ、長く圧接されることとなり、ひいては、その他の部位に比べて温度が上昇し易くなる。場合によっては、容器フィルムのうち最初に加熱ブロックに当接された部位が過度に加熱されてしまうおそれがあり、特に、容器フィルムがポリプロピレンにより構成されている場合には、容器フィルムのうち最初に加熱ブロックに当接された部位において「白濁」が生じてしまうおそれがある。この場合、外観品質の低下や、検査時において「白濁」を異物として誤検出してしまう等の各種不具合を招くことが懸念される。
【０００６】
これに対し、「白濁」の発生等を回避するべく、加熱凸部の温度を低下させたり、加熱ブロックの容器フィルムへの圧接の程度を弱めたりすることが考えられる。しかしながら、これらの構成を採用した場合でも、「白濁」を完全になくせないことが懸念される上、容器フィルムの加熱・軟化を好適に行えなくなってしまうおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記例示した問題点等を解決するためになされたものであって、その目的は、「白濁」の発生等を防止することのできる加熱装置及びブリスター包装機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以下、上記目的等を解決するのに適した各手段につき項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果等を付記する。
【０００９】
手段１．ワークが収容されるポケット部を備える容器フィルムと、前記ポケット部の開口を閉塞するようにして前記容器フィルムに取着されるカバーフィルムとを備える略矩形状のブリスターパックを製造する過程において、移送される帯状の容器フィルムに対して前記ポケット部を形成する前段階において前記容器フィルムのうち前記ポケット部が形成されることとなるポケット部形成領域を加熱する加熱装置であって、
前記容器フィルムを挟んで一対の加熱ブロックを備え、
前記一対の加熱ブロックのうち少なくとも一方には、前記容器フィルムのうち前記ポケット部形成領域に対して当接可能な凸部が設けられるとともに、前記凸部を加熱する加熱手段が設けられ、
前記凸部が設けられた加熱ブロックには、前記容器フィルムのうち製品としての前記ブリスターパックとなる製品領域の範囲外の領域であるスクラップ領域に当接可能な範囲外凸部が設けられ、
前記一対の加熱ブロックのうち他方には、前記凸部が前記容器フィルムの前記ポケット部形成領域と当接して当接部位を加熱する際に前記ポケット部形成領域を支持する第１支持部と、前記範囲外凸部が前記容器フィルムの前記スクラップ領域と当接した際に前記スクラップ領域を支持する第２支持部とが設けられ、
前記範囲外凸部の加熱ブロック本体からの突出長は、前記凸部の加熱ブロック本体からの突出長と同程度であることを特徴とする加熱装置。
【００１０】
手段１によれば、一対の加熱ブロックで容器フィルムを挟んでポケット部形成領域を加熱する際に、凸部の形成された加熱ブロックが、範囲外凸部が容器フィルムに近接するようにして傾いた状態で容器フィルムに近接すると、凸部が容器フィルムに当接する前に、範囲外凸部が容器フィルムに当接することとなる。このように、範囲外凸部を設けることによって、加熱ブロックが傾いた場合でも、複数の凸部のうち、容器フィルムに対して最初に当接する凸部が容器フィルムに当接してから、最後に当接する凸部が容器フィルムに当接するまでの時間を短縮することができる。すなわち、例えば、加熱ブロックが５度傾いている場合において、範囲外凸部がない場合には、容器フィルムに最初に当接する凸部は、加熱ブロックの傾きが５度から０度になるまでの間、容器フィルムに対して押し付けられるようにして当接し続け、その分、余剰に加熱される。その一方で、範囲外凸部が存在する場合には、加熱ブロックの傾きがほぼ０度になる直前に、容器フィルムに対して最初に当接する凸部が容器フィルムに当接することとなる。従って、加熱ブロックが傾くことで、容器フィルムのうち加熱装置の一回の加熱動作で一度に加熱されることとなる複数のポケット部形成領域の中でも一部が過度に加熱されてしまい、場合によっては「白濁」が発生してしまうといった事態を抑制することができる。結果として、ブリスターパックの外観品質の向上を図ることができるとともに、検査時において「白濁」を異物として誤検出してしまう等の各種不具合を抑制することができる。
【００１１】
また、例えば、範囲外凸部も加熱されている場合であって、上記のように凸部の形成された加熱ブロックが傾いて、凸部が容器フィルムに当接する前に範囲外凸部が容器フィルムに当接する場合には、容器フィルムのうち範囲外凸部が最初に当接した部位に「白濁」等が発生するおそれがある。但し、当該「白濁」等が発生するのはスクラップ領域であり、製品としてのブリスターパックには「白濁」等が残ることはない。従って、外観品質の向上を図る等といった上記作用効果が確実に奏されることとなる。
【００１２】
尚、一対の加熱ブロックのどちらにも、前記凸部、前記範囲外凸部、及び前記加熱手段が設けられ、一方の加熱ブロックの凸部及び範囲外凸部が、他方の加熱ブロックの第１支持部及び第２支持部として機能する構成としてもよい。このように、一対の加熱ブロックの両方に加熱凸部及び加熱手段が設けられる場合、すなわち、「前記一対の加熱ブロックには、それぞれ前記容器フィルムのうち前記ポケット部が形成されることとなるポケット部形成領域に対して当接可能な凸部が設けられるとともに、前記凸部を加熱する加熱手段が設けられ、前記一対の加熱ブロックの前記凸部同士で前記ポケット部形成領域を挟み込んで加熱する構成」の場合には、「前記各加熱ブロックには、前記容器フィルムのうち製品としての前記ブリスターパックとなる製品領域の範囲外の領域であるスクラップ領域に当接可能な範囲外凸部が設けられ、前記各加熱ブロックにおいて、前記範囲外凸部の加熱ブロック本体からの突出長は、前記凸部の加熱ブロック本体からの突出長と同程度であること」としてもよい。
【００１３】
手段２．前記範囲外凸部は複数設けられ、
前記凸部及び前記範囲外凸部が設けられた加熱ブロックを平面視した場合において、全ての前記凸部は、全ての前記範囲外凸部に外接する環状外接線の内側の領域に配置されていることを特徴とする手段１に記載の加熱装置。
【００１４】
手段２によれば、加熱ブロックが傾いたとしてもブリスターパックに「白濁」等が生じることのない加熱ブロックの傾きの方位の範囲を広げることができる。従って、ブリスターパックの外観品質の向上を図ることができる等の作用効果がより一層確実に奏される。また、加熱ブロックが容器フィルムに対してどの向きに傾いたとしても、凸部が容器フィルムに当接する前に、或いは、凸部が容器フィルムと当接するのとほぼ同時に、範囲外凸部が容器フィルムに当接することとなる。すなわち、加熱ブロックが傾いた場合であって、範囲外凸部が凸部よりも先に容器フィルムに当接した場合の作用効果は上記の通りであるが、凸部及び範囲外凸部が同時に容器フィルムに当接する場合であっても、傾いた加熱ブロックが容器フィルムに最初に当接する部位の面積を増やすことができる。従って、容器フィルムに最初に当接する凸部の容器フィルムへの圧接の強さを緩和させ（凸部の容器フィルムへの沈み込みを抑制し）、「白濁」等の発生を抑制することができる。
【００１５】
手段３．前記凸部及び前記範囲外凸部が設けられた加熱ブロックを平面視した場合において、前記凸部は前記環状外接線から所定距離を隔てて内側に配置されていることを特徴とする手段２に記載の加熱装置。
【００１６】
手段３によれば、加熱ブロックが容器フィルムに対してどの向きに傾いたとしても、凸部が容器フィルムに当接する前に範囲外凸部が容器フィルムに当接することとなる。従って、ブリスターパックにおける「白濁」等の発生をより確実に防止することができる。
【００１７】
手段４．前記容器フィルムの移送方向に対して直交する前記容器フィルムの幅方向において、前記容器フィルムのうち前記範囲外凸部によって加熱される部位は、前記製品領域よりも側方に位置することを特徴とする手段１乃至３のいずれかに記載の加熱装置。
【００１８】
手段４によれば、容器フィルムの移送方向において隣接する製品領域間にスクラップ領域を介在させることなく製品領域を連続させることができる。従って、生産性の向上や省資源化等を図ることができる。
【００１９】
手段５．前記範囲外凸部は、前記加熱ブロック本体からの突出長を変更可能に構成されていることを特徴とする手段１乃至４のいずれかに記載の加熱装置。
【００２０】
手段５によれば、凸部の容器フィルムへの当接具合に誤差やずれ等が生じた場合、範囲外凸部の突出長の調整を行って修正することができる。また、範囲外凸部の突出長の調整を行うことで、凸部の容器フィルムへの圧接の程度を変更することもできる。従って、利便性の向上等を図ることができる。
【００２１】
手段６．上記手段１乃至５のいずれかに記載の加熱装置を備えたブリスター包装機。
【００２２】
手段６によれば、ブリスターパックにおける白濁等の発生を抑制することのできるブリスター包装機を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】ＰＴＰシートの斜視図である。
【図２】ＰＴＰシートの部分断面図である。
【図３】ＰＴＰ包装機の全体構成を説明するための概略図である。
【図４】加熱装置を示す断面模式図である。
【図５】加熱ブロックの斜視図である。
【図６】容器フィルムに対する加熱凸部及び範囲外凸部の当接部位を説明するための容器フィルムの平面模式図である。
【図７】上加熱ブロックが傾いた場合の説明をするための加熱装置の断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、一実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１、図２に示すように、ブリスターパックとしてのＰＴＰシート１は、ワークとしての錠剤５を収容するためのポケット部２が形成された容器フィルム３と、ポケット部２を塞ぐようにして容器フィルム３に取着されたカバーフィルム４とを備えている。本実施形態の容器フィルム３は、ポリプロピレン（ＰＰ）によって構成され、カバーフィルム４は、アルミニウムによって構成されている。また、本実施形態のＰＴＰシート１は略矩形状をなしており、ポケット部２がＰＴＰシート１の長手方向において５つ、短手方向において２つ並ぶようにして設けられている。
【００２５】
次に、上記ＰＴＰシート１を製造するためのブリスター包装機としてのＰＴＰ包装機１１について説明する。図３に示すように、ＰＴＰ包装機１１の最上流側では、帯状の容器フィルム３の原反がロール状に巻回されている。容器フィルム３は、送りローラや、チェーンクリップコンベアによって移送されるようになっている。また、容器フィルム３の移送経路に沿って、容器フィルム３にポケット部２を形成するポケット部形成装置１２と、ポケット部２に錠剤５を投入する投入装置１３と、投入後検査装置１４とが設けられている。
【００２６】
ポケット部形成装置１２は、容器フィルム３のうちポケット部２が形成されることとなるポケット部形成領域Ｒ１（図６参照）を加熱する加熱装置１５と、加熱装置１５で加熱されたポケット部形成領域Ｒ１を延伸させて、ポケット部２を成形する成形装置１６とを備えている。本実施形態では、加熱装置１５の１回の加熱動作によってＰＴＰシート１の２つ分のポケット部形成領域Ｒ１（容器フィルム３の移送方向において４列、幅方向において５列の計２０箇所）が同時に加熱され、成形装置１６の１回の成形動作によってＰＴＰシート１の２つ分のポケット部２が同時に成形されることとなる。その後、投入装置１３によって各ポケット部２に１つずつ錠剤５が投入される。また、投入後検査装置１４は、照明装置やカメラ等を備えており、ポケット部２の開口側から、各ポケット部２における錠剤５の有無、錠剤５のヒビ割れの有無、異物の混入等に係る検査を行う。
【００２７】
また、帯状に形成されたカバーフィルム４の原反は、ロール状に巻回されており、当該カバーフィルム４の引出し端は、投入後検査装置１４の下流側に設けられたフィルム受けローラ１７へと案内されている。フィルム受けローラ１７には、加熱ローラ１８が圧接可能となっており、両ローラ１７、１８間に容器フィルム３及びカバーフィルム４が送り込まれるようになっている。
【００２８】
そして、容器フィルム３及びカバーフィルム４が、両ローラ１７、１８間を加熱圧接状態で通過することで、容器フィルム３とカバーフィルム４とが熱溶着されることとなる。これにより、錠剤５が充填されたポケット部２をカバーフィルム４で密封した帯状のＰＴＰフィルム７が製造される。
【００２９】
フィルム受けローラ１７の下流では、ＰＴＰフィルム７の移送経路に沿って、密封後検査装置１９、スリット形成装置２０、刻印装置２１、及び、打抜装置２２が順に配設されている。密封後検査装置１９は、照明装置やカメラ等を備え、ポケット部２の突出側から、錠剤５の有無、錠剤５のヒビ割れの有無、異物の混入等に係る検査を行う。
【００３０】
スリット形成装置２０は、ＰＴＰフィルム７にスリットを形成する機能を有する。刻印装置２１はＰＴＰフィルム７にロットナンバー等の識別情報を示す刻印を付す機能を有する。打抜装置２２は、ＰＴＰフィルム７をＰＴＰシート１単位に打抜く機能を有する。
【００３１】
打抜装置２２の下方には、打抜かれたＰＴＰシート１を完成品用ホッパ２４に移送するためのコンベア２５が設けられている。但し、投入後検査装置１４や密封後検査装置１９によって不良品判定された場合、その不良品判定となったＰＴＰシート１は、図示しない排出機構によって別途排出される。
【００３２】
また、打抜装置２２の下流側には、ＰＴＰフィルム７のうちＰＴＰシート１が打ち抜かれた後に残った端材９を裁断する裁断装置２７や、裁断された端材９を貯留するためのスクラップ用ホッパ２８等が設けられている。
【００３３】
ＰＴＰ包装機１１の概略は以上のとおりであるが、以下においてポケット部形成装置１２の加熱装置１５について詳しく説明する。
【００３４】
図４、図５に示すように、加熱装置１５は、容器フィルム３を挟んで上下に配置される上加熱ブロック３１及び下加熱ブロック３２を備え、両加熱ブロック３１、３２の少なくとも一方が上下動可能に構成されている。また、各加熱ブロック３１、３２は、容器フィルム３のうちポケット部形成領域Ｒ１に当接可能な加熱凸部３３と、加熱凸部３３を加熱可能な加熱手段としてのヒータ（図示略）とを備えている。さらに、上下一対の加熱ブロック３１、３２の加熱凸部３３は、容器フィルム３を挟んで相対向する位置に配置されており、ヒータで加熱された加熱凸部３３同士でポケット部形成領域Ｒ１を挟持して、当該ポケット部形成領域Ｒ１を加熱可能に構成されている。
【００３５】
さて、本実施形態では、図４〜図６等に示すように、各加熱ブロック３１、３２には、容器フィルム３のうち製品としてのＰＴＰシート１となる製品領域Ｒ２の範囲外の領域であるスクラップ領域Ｒ３に当接可能な範囲外凸部３５が設けられている。本実施形態では、範囲外凸部３５は、加熱装置１５の１回の加熱動作で一度に加熱される対象とされるＰＴＰシート１の２つ分の製品領域Ｒ２の４隅に対応して設けられている。尚、図６では、容器フィルム３に当接した状態の加熱凸部３３及び範囲外凸部３５の断面（ハッチング部位）も図示されている。さらに、図６の散点模様が付された部位は、加熱装置１５によって既に加熱された部位を示している。
【００３６】
また、加熱ブロック３１、３２を平面視した場合において、全ての加熱凸部３３は、４つ全ての範囲外凸部３５に外接する略矩形状の環状外接線Ｌ１よりも所定距離を隔てて内側に配置されている（図６参照）。特に、本実施形態では、容器フィルム３の移送方向に対して直交する容器フィルム３の幅方向において、容器フィルム３のうち範囲外凸部３５によって加熱される部位が、製品領域Ｒ２よりも側方に位置するようになっている。
【００３７】
また、各加熱ブロック３１、３２において、範囲外凸部３５の加熱ブロック本体３６からの突出長は、加熱凸部３３の加熱ブロック本体３６からの突出長と同じとなっている。つまり、加熱凸部３３の先端面と、範囲外凸部３５の先端面とが同一の仮想平面上に位置しており、加熱ブロック３１、３２は、基本的にこれらの先端面と容器フィルム３とが平行な状態を保つようにして、上下（容器フィルム３に対して垂直方向）に変動するように構成されている。そして、ポケット部形成領域Ｒ１を加熱する際に、一対の加熱ブロック３１、３２が容器フィルム３に対して傾きなく近接すると、加熱凸部３３がポケット部形成領域Ｒ１と当接するのと同時に、範囲外凸部３５がスクラップ領域Ｒ３に当接するようになっている。
【００３８】
さらに、上下一対の加熱ブロック３１、３２の範囲外凸部３５は、容器フィルム３を挟んで相対位置に配置されており、一対の加熱ブロック３１、３２のうち一方の範囲外凸部３５がスクラップ領域Ｒ３に当接した際に、他方の範囲外凸部３５がスクラップ領域Ｒ３を支持するようになっている。加えて、範囲外凸部３５は、加熱凸部３３とともにヒータによって加熱されるように構成されている。
【００３９】
尚、スクラップ領域Ｒ３は、打抜装置２２によって製品となる製品領域Ｒ２から切離されて廃棄又はリサイクルされる端材９となる部分である。本実施形態では、容器フィルム３の移送方向において隣接する製品領域Ｒ２が連続するように構成されており、スクラップ領域Ｒ３は容器フィルム３の幅方向両側部に沿って延在するようになっている。
【００４０】
以上詳述したように、本実施形態によれば、各加熱ブロック３１、３２には、加熱凸部３３と同程度に突出し、容器フィルム３のスクラップ領域Ｒ３に当接可能な範囲外凸部３５が設けられている。このため、例えば、図７に示すように、容器フィルム３の加熱の際に、上加熱ブロック３１が傾いてしまった状態で容器フィルム３に近接すると、加熱凸部３３が容器フィルム３に当接する前に、範囲外凸部３５が容器フィルム３に当接することとなる。その後、容器フィルム３を介して下加熱ブロック３２の範囲外凸部３５に支持された上加熱ブロック３１の範囲外凸部３５を軸心として上加熱ブロック３１が回動し、複数の加熱凸部３３の全てが容器フィルム３と当接することとなる。このように、範囲外凸部３５を設けることによって、複数の加熱凸部３３のうち、容器フィルム３に対して最初に当接する加熱凸部３３が容器フィルム３に当接してから、最後に当接する加熱凸部３３が容器フィルム３に当接するまでの時間を短縮することができる。すなわち、例えば、上加熱ブロック３１が５度傾いている場合において、範囲外凸部３５がない場合には、容器フィルム３に最初に当接する加熱凸部３３は上加熱ブロック３１の傾きが５度から０度になるまでの間、上加熱ブロック３１の軸心として容器フィルム３に対して押し付けられるようにして当接し続け、その分、余剰に加熱される。その一方で、範囲外凸部３５が存在する場合には、上加熱ブロック３１の傾きがほぼ０度になる直前に、容器フィルム３に対して最初に当接する加熱凸部３３が容器フィルム３に当接することとなる。従って、加熱ブロック３１、３２が傾くことで、容器フィルム３のうち加熱装置１５の一回の加熱動作で一度に加熱されることとなる複数のポケット部形成領域Ｒ１の中でも一部が過度に加熱されてしまい、場合によっては「白濁」が発生してしまうといった事態を抑制することができる。結果として、ＰＴＰシート１の外観品質の向上を図ることができるとともに、検査時において「白濁」を異物として誤検出してしまう等の各種不具合を抑制することができる。
【００４１】
また、本実施形態では、範囲外凸部３５もヒータによって加熱されており、加熱ブロック３１、３２が傾いた状態で容器フィルム３に当接する場合には、容器フィルム３のうち傾いた加熱ブロック３１、３２の範囲外凸部３５に最初に当接した部位に「白濁」等が発生するおそれがある。但し、当該「白濁」等が発生するのはスクラップ領域Ｒ３であり、製品としてのＰＴＰシート１には「白濁」等が残ることはない。従って、外観品質の向上を図る等といった上記作用効果が確実に奏されることとなる。
【００４２】
また、各加熱ブロック３１、３２において、全ての加熱凸部３３は、４つ全ての範囲外凸部３５に外接する環状外接線Ｌ１よりも所定距離を隔てて内側に配置されている。このため、加熱ブロック３１、３２が容器フィルム３に対してどの向きに傾いたとしても、加熱凸部３３が容器フィルム３に当接する前に範囲外凸部３５が容器フィルム３に当接することとなる。従って、ＰＴＰシート１における「白濁」等の発生をより確実に防止することができる。
【００４３】
加えて、容器フィルム３の移送方向に対して直交する容器フィルム３の幅方向において、容器フィルム３のうち範囲外凸部３５によって加熱される部位が、製品領域Ｒ２よりも側方に位置している。このため、容器フィルム３の移送方向において、隣接する製品領域Ｒ２間にスクラップ領域Ｒ３を介在させることなく製品領域Ｒ２を連続させることができる。従って、生産性の向上や省資源化等を図ることができる。
【００４４】
また、範囲外凸部３５が容器フィルム３に対して当接可能に設けられることにより、加熱ブロック３１、３２を容器フィルム３に圧接させる際の圧接の強さ等を調節することが可能となる。すなわち、範囲外凸部３５を容器フィルム３に当接しない位置に設けて、加熱ブロック３１、３２が傾いた場合に加熱凸部３３が容器フィルム３に当接するよりも先に範囲外凸部３５同士が当接するように構成することも考えられるが、この場合、加熱凸部３３の容器フィルム３への圧接の程度を微調整することや、僅かな誤差やずれ等をも許容することができなくなるおそれがある。これに対して、本実施形態のように範囲外凸部３５を容器フィルム３に当接可能な位置に設けることによって、ポケット部形成領域Ｒ１の加熱に際して、範囲外凸部３５を加熱凸部３３とともに容器フィルム３に沈み込ませるようにして圧接させることも可能であることから、かかる懸念を払拭することができる。従って、加熱凸部３３をポケット部形成領域Ｒ１に好適に圧接させ、ポケット部形成領域Ｒ１を好適に加熱することができる。さらに、範囲外凸部３５が加熱凸部３３と同様に加熱されていることで、かかる作用効果が一層確実に奏される。また、範囲外凸部３５同士を直接当接させるのではなく、容器フィルム３を介在させることによって、範囲外凸部３５の損傷等を防止することができる。
【００４５】
尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。
【００４６】
（ａ）上記実施形態では、ポケット部２に錠剤５が収容されたＰＴＰシート１を製造するＰＴＰ包装機１１に具体化されているが、例えば、ポケット部に対して、電子部品、電子機器、食品、医療機器等が収容されたブリスターパックを製造するブリスター包装機に適用してもよい。また、上記実施形態において、ポケット部２の数、形状、及び大きさ等は特に限定されるものではなく、ポケット部２に収容されるワークに応じて適宜変更可能である。さらに、ポケット部２に収容されるワークの種類によっては、１つのポケット部２に複数のワークを収容することとしてもよい。
【００４７】
（ｂ）上記実施形態では、範囲外凸部３５が２つ分の製品領域Ｒ２の４隅に対応して４つ設けられているが、範囲外凸部３５の数、形状、配置等は特に限定されるものではなく、少なくとも１つの範囲外凸部３５がスクラップ領域Ｒ３に当接可能に設けられていればよい。例えば、範囲外凸部３５を断面円形、断面半円形等にしたり、上記実施形態における２つの範囲外凸部３５を１つに連結するようにして壁状にしたり、容器フィルム３の移送方向において隣接する製品領域Ｒ２間にスクラップ領域Ｒ３が介在するように構成したり、範囲外凸部３５の角部に対してＲ加工を施したり、容器フィルム３の幅方向において左右の範囲外凸部３５の位置を容器フィルム３の移送方向においてずらしたりしてもよい。但し、極力多方位への傾きに対応できるように、複数の範囲外凸部３５を設けることが望ましく、全ての範囲外凸部３５に外接する環状外接線Ｌ１の内側の領域に加熱凸部３３が配置されるように構成されることがより望ましい。
【００４８】
また、加熱装置１５の１回の加熱動作で一度に加熱されるポケット部形成領域Ｒ１の数は特に限定されるものではなく、適宜変更可能である。さらに、加熱装置１５の１回の加熱動作で一度に加熱される範囲は、必ずしも製品領域Ｒ２単位で区切られなくてもよく、例えば、環状外接線Ｌ１が容器フィルム３の移送方向においてポケット部２の１つ分だけずれた位置になるように設定してもよい。
【００４９】
（ｃ）上記実施形態では、上加熱ブロック３１及び下加熱ブロック３２の両方に加熱凸部３３、範囲外凸部３５、及びヒータが設けられているが、上加熱ブロック３１及び下加熱ブロック３２のうち少なくとも一方に加熱凸部３３、範囲外凸部３５、及びヒータが設けられていればよく、他方においては、加熱凸部３３及び範囲外凸部３５が容器フィルム３に圧接する際に容器フィルム３を支持可能に構成されていればよい。例えば、上加熱ブロック３１及び下加熱ブロック３２のうち一方を平板状に構成するとともに、当該一方にはヒータを設けないように構成してもよい。尚、当該構成を採用する場合であって、一対の加熱ブロック３１、３２のうち平板状に構成された方が容器フィルム３に対して傾いた場合には、複数存在するポケット部形成領域Ｒ１ごとに一対の加熱ブロック３１、３２で挟持されるタイミングが若干ずれることとなるが、範囲外凸部３５の存在によって、かかるずれを最小限とすることができ、「白濁」等の発生を防止するといった上記実施形態と同様の作用効果が奏される。
【００５０】
（ｄ）上記実施形態では、範囲外凸部３５及び加熱凸部３３の突出長が同じとなっているが、厳密な意味において全く同じでなくてもよい（同程度であればよい）。つまり、加熱ブロック３１、３２が所定角度以上（例えば、５度以上、より好ましくは、３度以上）傾いてしまった場合に、加熱凸部３３よりも先に範囲外凸部３５が容器フィルム３に当接するようになっていればよい。例えば、加熱ブロック３１、３２が１度以上傾けば範囲外凸部３５が加熱凸部３３よりも先に容器フィルム３に当接する構成の場合、加熱ブロック３１、３２が若干傾いて、範囲外凸部３５と同時に、或いは範囲外凸部３５よりも先に、所定の加熱凸部３３が容器フィルム３に当接したとしても、全ての加熱凸部３３が容器フィルム３に当接するまで間もないため、それ程の支障は生じない。
【００５１】
また、上記実施形態において、一対の加熱ブロック３１、３２のうち一方の範囲外凸部３５の突出長を変更可能に構成してもよい。この場合、加熱凸部３３の容器フィルム３への当接具合に誤差やずれ等が生じた場合、範囲外凸部３５の突出長の調整を行って修正することができる。また、範囲外凸部３５の突出長の調整を行うことで、加熱凸部３３の容器フィルム３への圧接の程度を変更することもできる。従って、利便性の向上等を図ることができる。
【００５２】
尚、上記実施形態において、上加熱ブロック３１の加熱凸部３３の突出長と、下加熱ブロック３２の加熱凸部３３の突出長とは同じでもよいし、異なっていてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１…ＰＴＰシート、２…ポケット部、３…容器フィルム、４…カバーフィルム、５…錠剤、１１…ＰＴＰ包装機、１２…ポケット部形成装置、１３…投入装置、１５…加熱装置、１６…成形装置、２２…打抜装置、３１…上加熱ブロック、３２…下加熱ブロック、３３…加熱凸部、３５…範囲外凸部、Ｌ１…環状外接線、Ｒ１…ポケット部形成領域、Ｒ２…製品領域、Ｒ３…スクラップ領域。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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