(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高さ方向に延びる四角筒状の胴部と、該胴部の上下を閉塞する複数のフラップとで構成され、前記胴部は、第１側板と、該第１側板の一側縁に折目線を介して連設された第２側板と、該第２側板の一側縁に折目線を介して連設された第３側板と、該第３側板の一側縁に折目線を介して連設された第４側板と、該第４側板の一側縁に折目線を介して連設された接着片とを備え、各側板を各折目線を介して同一方向に折り曲げた後に前記接着片を前記第１側板の内側面に重合し接着することにより接着部が形成され、カッターを用いて該胴部を上下に切断することにより開梱される包装箱であって、
前記カッターとして、把持部を有するカッター本体と、該カッター本体に支持された切刃と、該切刃の刃先に設けられて該刃先を覆う保護部材とを備えるものが用いられ、前記カッターの保護部材を前記胴部の内部に挿入し、該保護部材と前記カッター本体との間に露出する切刃により前記胴部が切断される包装箱において、
前記胴部の前記接着部に、前記カッターの前記保護部材を挿入して該胴部の切断を開始可能にする切断開始部を設け、
前記切断開始部は、前記接着部の一部を切離可能とする切離部を備え、該切離部は、前記保護部材の挿入に先だって切離されることにより、前記保護部材が挿入可能となる大きさの開口部を形成し、該開口部は、前記保護部材を挿入した後に前記切刃を切断方向に案内する案内切れ目を備えることを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記切離部の周縁に接する一部に前記胴部を貫通して形成され、該切離部を切離する際に指掛け可能となる指掛け孔を設けたことを特徴とする請求項１記載の包装箱。
【請求項３】
高さ方向に延びる四角筒状の胴部と、該胴部の上下を閉塞する複数のフラップとで構成され、前記胴部は、第１側板と、該第１側板の一側縁に折目線を介して連設された第２側板と、該第２側板の一側縁に折目線を介して連設された第３側板と、該第３側板の一側縁に折目線を介して連設された第４側板と、該第４側板の一側縁に折目線を介して連設された接着片とを備え、各側板を各折目線を介して同一方向に折り曲げた後に前記接着片を前記第１側板の内側面に重合し接着することにより接着部が形成され、カッターを用いて該胴部を上下に切断することにより開梱される包装箱であって、
前記カッターとして、把持部を有するカッター本体と、該カッター本体に支持された切刃と、該切刃の刃先に設けられて該刃先を覆う保護部材とを備えるものが用いられ、前記カッターの保護部材を前記胴部の内部に挿入し、該保護部材と前記カッター本体との間に露出する切刃により前記胴部が切断される包装箱において、
前記胴部の前記接着部に、前記カッターの前記保護部材を挿入して該胴部の切断を開始可能にする切断開始部を設け、
前記切断開始部は、前記接着部における前記第１側板に形成されて前記接着片の一部を露出させる切欠き部と、該切欠き部により露出する前記接着片の一部に形成されて前記カッターの前記保護部材を挿入可能とする十字状の切れ目とを備えることを特徴とする包装箱。
【請求項４】
前記切れ目は、前記接着片と前記第４側板との境界の折目線に沿って上下方向に延びる縦切れ目線と、該縦切れ目線に直交する方向に延びる横切れ目線とで構成されることを特徴とする請求項３記載の包装箱。
【請求項５】
前記横切れ目線は、前記縦切れ目線を介して、前記接着片の一部から前記第４側板の一部にかけて延設されていることを特徴とする請求項４記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装箱に関し、特に、カッターを用いて胴部を上下に切断することにより開梱される包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
段ボール製の包装箱においては、開梱して内部の被包装物を展示状態にするために、胴部を上下に切断し、被包装物を載置した状態で包装箱の下部をトレー状に形成することが行われている。
【０００３】
従来、胴部を上下に切断するために、胴部内面の周方向に合成樹脂製の破断用テープを貼着しておき、切断開始時に手掛かりとするＨ字状の切れ目を胴部に形成した包装箱が知られている（例えば、下記特許文献１参照）。
【０００４】
この包装箱においては、Ｈ字状の切れ目から破断用テープを摘み、胴部の周方向に引き破ることにより胴部を上下に切断する。しかし、破断用テープにより引き千切られるようにして切断された胴部は、トレー状に形成されたときに露出する破断端縁が粗雑で見苦しい。しかも、帯状に切離された切り屑に合成樹脂の破断用テープが貼着されているため、段ボールをリサイクルする際には破断用テープを剥離させる作業が必要となり、手数が掛かる不都合がある。
【０００５】
一方、破断用テープを用いることなく胴部を上下に切断するために、胴部の周方向にジッパー等の破断容易線を設けた包装箱が知られている（例えば、下記特許文献２参照）。しかし、胴部に破断容易線を設けると、胴部の強度が低下する不都合がある。
【０００６】
また、破断用テープや破断容易線を設けることなく胴部を形成し、開梱の際にカッターナイフを用いることが考えられる。これによれば、胴部の強度が維持できて切り屑も生じることがなく、トレー状に形成した際の切断端縁も滑らかで外観が良好である。しかし、カッターナイフにより胴部を切断するためには、切刃の先端側を胴部の内部に刺し込む必要があり、切刃により被包装物を傷付けるおそれがある。
【０００７】
ところで、本出願人は、先に、被包装物を傷付けることなく胴部を上下に切断することが可能なカッターを提案した（下記特許文献３参照）。このカッター２７は、図４に示すように、保護部材３１を備えている。保護部材３１が切刃３０の刃先を覆っているから、被包装物を傷付けることがない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実公昭５４−３２７４２号公報
【特許文献２】特開２０００−３３５５５４号公報
【特許文献３】特許第４５５９７６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、図４に示すカッター２７により胴部の切断を開始するためには、保護部材３１を胴部に挿入する必要がある。このため、例えば、胴部に形成されている取っ手用の穴や、胴部を閉塞している複数のフラップ間等の隙間に保護部材３１を差し込んで包装箱の破断を開始するといったことが必要となり、切断に適した位置（トレー状に切断するために適した切断開始位置等）からの円滑な切断作業が望めなかった。
【００１０】
上記の点に鑑み、本発明は、保護部材が刃先を覆っているカッターを用いて、開梱作業を円滑に行うことができる包装箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、高さ方向に延びる四角筒状の胴部と、該胴部の上下を閉塞する複数のフラップとで構成され、前記胴部は、第１側板と、該第１側板の一側縁に折目線を介して連設された第２側板と、該第２側板の一側縁に折目線を介して連設された第３側板と、該第３側板の一側縁に折目線を介して連設された第４側板と、該第４側板の一側縁に折目線を介して連設された接着片とを備え、各側板を各折目線を介して同一方向に折り曲げた後に前記接着片を前記第１側板の内側面に重合し接着することにより接着部が形成され、カッターを用いて該胴部を上下に切断することにより開梱される包装箱であって、前記カッターとして、把持部を有するカッター本体と、該カッター本体に支持された切刃と、該切刃の刃先に設けられて該刃先を覆う保護部材とを備えるものが用いられ、前記カッターの保護部材を前記胴部内部に挿入し、該保護部材と前記カッター本体との間に露出する切刃により前記胴部が切断される包装箱において、前記胴部の前記接着部に、前記カッターの前記保護部材を挿入して該胴部の切断を開始可能にする切断開始部を設け、前記切断開始部は、前記接着部の一部を切離可能とする切離部を備え、該切離部は、前記保護部材の挿入に先だって切離されることにより、前記保護部材が挿入可能となる大きさの開口部を形成し、該開口部は、前記保護部材を挿入した後に前記切刃を切断方向に案内する案内切れ目を備えることを特徴とする。
【００１２】
本発明の包装箱によれば、カッターの保護部材を切断開始部から胴部の内部に容易に挿入することができ、胴部の切断を円滑に開始することができる。
【００１３】
ところで、接着部は第１側板と接着片とが重合しているため、カッターが胴部を切断しつつ接着部を通過する際に比較的大きな抵抗となる。本発明の包装箱は、接着部に切断開始部を設けることで、接着部から容易にカッターの保護部材が挿入できるようになっているので、接着部における切断時の抵抗を軽減することができる。
【００１４】
前記切断開始部は、前記接着部の一部を切離可能とする切離部を備え、該切離部は、前記保護部材の挿入に先だって切離することにより、前記保護部材が挿入可能となる大きさの開口部を形成する。
【００１５】
これによれば、前記切離部を切離して開口部を形成することにより、開口部からカッターの保護部材を挿入することができ、切断開始部における胴部の切断開始を極めて円滑に行うことができる。しかも、開口部は、接着部における第１側板と接着片との重合部分を取り除いて開口されたものであるため、カッターによる切断部分に接着部が存在せず、抵抗なく極めて円滑に切断を進行させることができる。
【００１６】
そして、前記開口部は、前記保護部材を挿入した後に、前記切刃を切断方向に案内する案内切れ目を備える。これによれば、前記開口部に保護部材を挿入した後に切刃が案内切れ目に侵入し、切刃の進行が切断方向に向かって確実に案内されるので、所定の切断位置に対する精度の良い切断作業が容易に行える。
【００１７】
本発明の包装箱において、前記切離部の周縁に接する一部に前記胴部を貫通して形成され、該切離部を切離する際に指掛け可能となる指掛け孔を設けることが好ましい。これによれば、指掛け孔に指を掛けて引っ張るだけで、容易に切離部の切離作業が行え、作業者の負担を軽減することができる。
【００１８】
また、本発明の他の態様として、前記切断開始部は、前記接着部における前記第１側板に形成されて前記接着片の一部を露出させる切欠き部と、該切欠き部により露出する前記接着片の一部に形成されて前記カッターの前記保護部材を挿入可能とする十字状の切れ目とを備えることを特徴とする。
【００１９】
これによれば、前記切欠き部によって接着部における第１側板と接着片との重合部分が一部接着片のみとなり、カッターによる切断開始時の抵抗を小さくすることができる。しかも、前記切欠き部によって露出する接着片に十字状の切れ目を設けたことにより、この切れ目からカッターの保護部材を容易に挿入することができ、切断開始部における胴部の切断開始を極めて円滑に行うことができる。
【００２０】
本発明の他の態様において、前記切れ目は、前記接着片と前記第４側板との境界の折目線に沿って上下方向に延びる縦切れ目線と、該縦切れ目線に直交する方向に延びる横切れ目線とで構成されることが好ましい。これによれば、切断開始部にカッターの保護部材を押し付けるだけで、縦切れ目線と横切れ目線とが拡開するので、胴部への保護部材の挿入を極めて容易に行うことができる。
【００２１】
更に、前記横切れ目線は、前記縦切れ目線を介して、前記接着片の一部から前記第４側板の一部にかけて延設されていることが好ましい。これによれば、接着片の横切れ目線と第４側板の横切れ目線とのうち何れか所望の横切れ目線を拡開させて保護部材を挿入することができる。従って、カッターの切刃を第４側板の方向を向けて接着片の横切れ目線から保護部材を挿入することで、第４側板の方向に切断を進行させることができ、カッターの切刃を第１側板の方向を向けて第４側板の横切れ目線から保護部材を挿入することで、第１側板の方向に切断を進行させることができる。このように、カッターの切刃を第１側板と第４側板との何れか所望の方向を向けて胴部の破断を開始することができ、例えば、作業者の利き手が左右の何れであっても同様に胴部の切断作業を進めることができるので、胴部の切断における作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１実施形態の包装箱を示す説明的斜視図。
【図２】図１の包装箱の展開図。
【図３】図１の包装箱の切断開始部を拡大して示す斜視図。
【図４】カッターを示す図。
【図５】図１の包装箱の切断開始部に形成された開口部を示す斜視図。
【図６】図１の包装箱の切断作業を示す説明図。
【図７】図１の包装箱がトレー状に開梱された状態を示す説明的斜視図。
【図８】本発明の第２実施形態の包装箱を示す説明的斜視図。
【図９】図８の包装箱の展開図。
【図１０】図８の包装箱の要部を拡大して示す斜視図。
【図１１】図８の包装箱の切断作業を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の第１実施形態を説明する。第１実施形態の包装箱１Ａは、図１に示すように、四角筒状の胴部２と、該胴部２の上端を閉塞する天部３と、該胴部２の下端を閉塞する底部４とによって直方体状に形成されている。
【００２４】
包装箱１Ａは、図２に示すように、一枚の段ボール板紙５Ａから形成されている。段ボール板紙５Ａは、第１側板６と、第１側板６の一側縁に折目線を介して連設された第２側板７と、第２側板７の一側縁に折目線を介して連設された第３側板８と、第３側板８の一側縁に折目線を介して連設された第４側板９とを備えている。更に、第４側板９の一側縁には折目線を介して接着片１０が連設されている。
【００２５】
各側板６，７，８，９の夫々の上端縁には、折目線を介して天蓋フラップ１１，１２，１３，１４が連設されている。また、各側板６，７，８，９の夫々の下端縁には、折目線を介して底蓋フラップ１５，１６，１７，１８が連設されている。
【００２６】
第１側板６の折目線と反対側の端部には、大略コ字形の破断可能線によって包囲されて切離可能な第１切離部１９が形成されている。第１切離部１９は、第１側板６の下縁から所定の距離を存した位置に形成されている。更に、第１切離部１９から横方向（図中左方向）に延びて、第１案内切れ目２０が形成されている。
【００２７】
また、接着片１０における第１切離部１９に対応する位置には、第１切離部１９と同形状の大略コ字形の破断可能線によって包囲されて、第１切離部１９と共に切離可能な第２切離部２１が形成されている。更に、第４側板９には、第２切離部２１の周縁の一部に接して貫通形成された半円形状の指掛け孔２２が形成されている。そして、指掛け孔２２から横方向（図中右方向）に延びて、第２案内切れ目２３が形成されている。なお、指掛け孔２２は、第２切離部２１以外に、接着片１０が重合していない部分の第１側板６に設けることができる。この場合にも、第１切離部１９の周縁の一部に接して指掛け孔２２を形成すればよい。
【００２８】
図１に示すように、胴部２は、各側板６，７，８，９は、夫々折目線に沿って同一方向に折り曲げ、次いで、第４側板９の端縁に連設されている接着片１０を第１側板６の端部の内側面に重合させて接着することにより形成される。
【００２９】
図３に示すように、第１側板６と接着片１０とが互いに重合する範囲が接着部２４となるが、この接着部２４の一部には、重合状態の第１切離部１９と第２切離部２１とによる切断開始部２５が形成される。
【００３０】
図２に示す各天蓋フラップ１１，１２，１３，１４は、折目線に沿って水平に折り曲げられることにより図１に示すように天部３を形成する。同様に、各底蓋フラップ１５，１６，１７，１８は、折目線に沿って水平に折り曲げられることにより底部４を形成する。なお、図１及び図２において符号２６で示すものは、遊離片により開放可能に閉塞された取っ手部である。取っ手部２６は、第１側板６及び第３側板８に設けられており、包装箱１Ａを持ち運ぶ際に手持ちが容易となっている。
【００３１】
包装箱１Ａは、例えば、前記特許文献３に記載されたものと同様の構成を有する図４示のカッター２７を用いてトレー状に開梱するのに適している。ここで、カッター２７の構成を説明する。
【００３２】
カッター２７は、図４に示すように、手指を通す楕円状の孔である把持部２８を有するカッター本体２９と、カッター本体２９に支持された円盤状の切刃３０とを備えている。切刃３０には、複数の保護部材３１が所定間隔を存して設けられている。
【００３３】
カッター本体２９からは、切刃３０の一部が露出しており、露出部分の切刃３０の刃先が、保護部材３１により覆われている。そして、胴部２を切断するときには、保護部材３１とカッター本体２９との間に位置する切刃３０の一部が使用される。
【００３４】
カッター２７により胴部２を切断するときには、保護部材３１を包装箱１Ａの胴部２に挿入し、切刃３０が向いている方向にカッター本体２９を引っ張ることで、胴部２を切断する。このとき、切断の進行と共に胴部２の周方向に切刃３０が移動するが、胴部２の内部では保護部材３１が移動するので、切刃３０と被包装物とは接触することがない。よって、切刃３０による被包装物の損傷が防止される。
【００３５】
なお、切刃３０が円盤状であるため、切刃３０の切れ味が低下したときには切刃３０を回転させて切れ味の高い部分を使用することができるようになっている。
【００３６】
次に、包装箱１Ａの開梱作業について説明する。図３を参照して、先ず、指掛け孔２２に指等を掛けて引っ張ることで、切断開始部２５の第１切離部１９及び第２切離部２１を重合状態のまま切り離す。これにより、図５に示すように、切断開始部２５に対応する位置の接着部２４の一部が取り除かれ、切断開始部２５に開口部３２が形成され、カッター２７の保護部材３１が挿入可能となる。
【００３７】
次いで、図６（ａ）に示すように、カッター２７の保護部材３１を、切断開始部２５の開口部３２から胴部２の内部に挿入する。続いて、カッター本体２９を第４側板９に沿って引っ張りながら、胴部２の周方向に切断を進行させる。このとき、切刃３０は、第２案内切れ目２３に案内されて切断方向に向かって円滑に案内される。
【００３８】
なお、胴部２への保護部材３１の挿入方向は、カッター本体２９の向きにより適宜選択することができる。即ち、図６（ａ）に示す方向と反対側に向かって切断を進行させるときは、図６（ｂ）に示すように、カッター本体２９を第１側板６に沿って引っ張りながら、胴部２の周方向に切断を進行させる。このときには、切刃３０は、第１案内切れ目２０に案内されて切断方向に向かって円滑に案内される。
【００３９】
このように、カッター２７の保護部材３１を挿入する開口部３２を、接着部２４に形成することにより、第１側板６と接着片１０とによる重合部分を取り除いて切断抵抗が小さく抑えられることにより、胴部２を切断する作業が円滑に行える。
【００４０】
また、胴部２の切断作業において作業者は、左右何れの手でカッター２７を持ってもよく、胴部２の周方向に時計回り又は半時計回りの何れの方向に切断を進行させてもよい。よって、作業者の利き手が左右何れの場合であっても円滑に胴部２の切断作業を行うことができる。
【００４１】
そして、カッター２７により胴部２の全周を切断し、胴部２の上部を下部から取り除くことで、図７に示すように、包装箱１Ａがトレー状に開梱される。これによれば、従来の破断テープを用いた場合のような帯状に切離された切り屑が生じることはなく、トレー状に形成した際の切断端縁も滑らかで図示しない被包装物の展示に好適な外観を得ることができる。
【００４２】
以上のように包装箱１Ａによれば、上記構成のカッター２７を用いて、極めて円滑に胴部２の切断作業が行え、トレー状に開梱する作業を容易に行うことができる。
【００４３】
次に、本発明の第２実施形態を説明する。なお、第２実施形態において第１実施形態と同一の構成には図中同一符号を付している。
【００４４】
第２実施形態の包装箱１Ｂは、図８に示すように、四角筒状の胴部２と、該胴部２の上端を閉塞する天部３と、該胴部２の下端を閉塞する底部４とによって直方体状に形成されている。
【００４５】
包装箱１Ｂは、図９に示すように、一枚の段ボール板紙５Ｂから形成されている。段ボール板紙５Ｂは、第１側板６と、第１側板６の一側縁に折目線を介して連設された第２側板７と、第２側板７の一側縁に折目線を介して連設された第３側板８と、第３側板８の一側縁に折目線を介して連設された第４側板９とを備えている。更に、第４側板９の一側縁には折目線を介して接着片１０が連設されている。
【００４６】
各側板６，７，８，９の夫々の上端縁には、折目線を介して天蓋フラップ１１，１２，１３，１４が連設されている。また、各側板６，７，８，９の夫々の下端縁には、折目線を介して底蓋フラップ１５，１６，１７，１８が連設されている。
【００４７】
第１側板６の折目線と反対側の端部には、切欠き部３３が形成されている。切欠き部３３は、第１側板６の下縁から所定の距離を存した位置に形成されている。なお、第２実施形態における切欠き部３３は四角形状に切欠いて形成したものを示すが、切欠き部３３の形状はこれに限るものではなく、例えば、三角形状に形成してもよい。
【００４８】
また、第４側板９と接着片１０との境界部分であって、切欠き部３３に対応する位置には、切れ目３４が形成されている。切れ目３４は、第４側板９と接着片１０との境界の折目線に沿って上下方向に延びる縦切れ目線３４ａと、縦切れ目線３４ａに直交して接着片１０の一部から第４側板９の一部にわたって延びる横切れ目線３４ｂとにより十字状に形成されている。
【００４９】
第１側板６と第３側板８とには、遊離片により開放可能に閉塞された取っ手部２６が設けられている。
【００５０】
図８に示すように、胴部２は、各側板６，７，８，９は、夫々折目線に沿って同一方向に折り曲げ、次いで、第４側板９の端縁に連設されている接着片１０を第１側板６の端部の内側面に重合させて接着することにより形成される。
【００５１】
図１０に示すように、第１側板６と接着片１０とが互いに重合する範囲が接着部３５となるが、この接着部３５の一部には、第１側板６の切欠き部３３により接着片１０の切れ目２０が露出する切断開始部３６が形成される。
【００５２】
また、図９に示す各天蓋フラップ１１，１２，１３，１４は、折目線に沿って水平に折り曲げられることにより図８に示すように天部３を形成する。同様に、各底蓋フラップ１５，１６，１７，１８は、折目線に沿って水平に折り曲げられることにより底部４を形成する。
【００５３】
包装箱１Ｂも包装箱１Ａ（図１参照）と同様に、図４示のカッター２７を用いてトレー状に開梱するのに適している。カッター２７の構成は、前述した通りである。
【００５４】
次に、包装箱１Ｂの開梱作業について説明する。図１１（ａ）に示すように、先ず、カッター２７の保護部材３１を胴部２の切断開始部３６に押し付けて保護部材３１を胴部２の内部に挿入する。続いて、カッター本体２９を第４側板９に沿って引っ張りながら、胴部２の周方向に切断を進行させる。
【００５５】
なお、図１１（ａ）に示す方法は、図１０を参照して、接着片１０の横切れ目線３４ｂ側からカッター２７の保護部材３１を差し込むようにしている。これに限らず、第４側板９の横切れ目線３４ｂ側からカッター２７の保護部材３１を差し込んでもよい。胴部２への保護部材３１の挿入方向は、カッター本体２９の向きにより適宜選択することができる。
【００５６】
接着片１０の横切れ目線３４ｂ側からカッター２７の保護部材３１を差し込んだ場合には、図１１（ｂ）に示すように、カッター本体２９を第１側板６に沿って引っ張りながら、胴部２の周方向に切断を進行させる。
【００５７】
このように、横切れ目線３４ｂが縦切れ目線３４ａと直交する十字状に形成されていることで、カッター２７による切断方向を作業者にとって操作のし易い方向から開始することができる。
【００５８】
従って、包装箱１Ｂによれば、胴部２の切断作業において作業者は、左右何れの手でカッター２７を持ってもよく、胴部２の周方向に時計回り又は半時計回りの何れの方向に切断を進行させてもよい。よって、作業者の利き手が左右何れの場合であっても円滑に胴部２の切断作業を行うことができる。
【００５９】
そして、カッター２７により胴部２の全周を切断し、胴部２の上部を下部から取り除くことで、図示しないが、包装箱１Ｂがトレー状に開梱される。これによれば、従来の破断テープを用いた場合のような帯状に切離された切り屑が生じることはなく、トレー状に形成した際の切断端縁も滑らかで図示しない被包装物の展示に好適な外観を得ることができる。
【００６０】
また、図１０に示すように、第１側板６と接着片１０とが互いに重合する接着部３５においては、切断開始部３６の切欠き部３３によりカッター２７の通過部分が接着片１０のみで構成され、切断抵抗が小さく抑えられることにより、胴部２を切断する作業が円滑に行える。
【００６１】
以上のように包装箱１Ｂによれば、上記構成のカッター２７を用いて、極めて円滑に胴部２の切断作業が行え、トレー状に開梱する作業を容易に行うことができる。
【００６２】
なお、第２実施形態においては、切断開始部３６の切れ目３４を構成する横切れ目線３４ｂが接着片１０の一部から第４側板９の一部にかけて延設されているものを示したが、縦切れ目線３４ａと直交する方向であれば、横切れ目線３４ｂを接着片１０の一部のみか、或いは、第４側板９の一部のみに設けてもよい。
【００６３】
また、第１及び第２本実施形態においては、図４に示す形状のカッター２７を用いているが、これに限らず、刃先に保護部材が設けられていて、保護部材を胴部２に挿入して切断作業を行うように構成されたカッターであれば好適に採用できる。
【符号の説明】
【００６４】
１Ａ，１Ｂ…包装箱、２…胴部、６…第１側板、７…第２側板、８…第３側板、９…第４側板、１０…接着片、１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８…フラップ、１９…第１切離部（切離部）、２０…第１案内切れ目（案内切れ目）、２１…第２切離部（切離部）、２２…指掛け孔、２３…第２案内切れ目（案内切れ目）、２４，３５…接着部、２５，３６…切断開始部、２７…カッター、２８…把持部、２９…カッター本体、３０…切刃、３１…保護部材、３２…開口部、３３…切欠き部、３４…切れ目、３４ａ…縦切れ目線、３４ｂ…横切れ目線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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