(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配電盤内に装着される遮断器の該配電盤への取り付け、取り外しのために用いられる遮断器用リフタの位置決めシステムにおいて、
前記遮断器用リフタの底面に設けられた移動用車輪と、
前記配電盤の近傍の床面に形成され、前記移動用車輪が緩やかに落ち込む少なくとも２個の凹部と、を有し、
前記床面の凹部は、
前記移動用車輪が落ち込んだときに、前記遮断器用リフタが前記配電盤に対して位置決めされるように配置されたことを特徴とする遮断器用リフタの位置決めシステム。
【請求項２】
前記移動用車輪は球状であり、前記凹部は前記球状の移動用車輪に対応した略球面状の凹部とされたことを特徴とする請求項１に記載の遮断器用リフタの位置決めシステム。
【請求項３】
前記遮断器用リフタは、床面よりも下方まで下方に突出動作可能な棒状ストッパを有し、
前記配電盤の床面には、前記遮断器用リフタの移動用車輪が前記床面の凹部に落ち込んだときに、前記棒状ストッパの前記突出動作によって係合可能な位置に孔部が形成されたことを特徴とする請求項１又は２の何れか１項に記載の遮断器用リフタの位置決めシステム。
【請求項４】
前記移動用車輪が落ち込む凹部は、前記床面から凹部への境界部が角のない滑らかな形状に形成されたことを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の遮断器用リフタの位置決めシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遮断器用リフタの位置決めシステム、特に、遮断器を配電盤等から取り出し又は配電盤に取り付けする際に使用する遮断器用リフタを、配電盤に対して正しく位置決めするための遮断器用リフタの位置決めシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
高圧受電設備内には、各種の高圧機器が配置される。遮断器は、その高圧機器の一種であり、高圧電流を遮断する機能を有する。遮断器は、高圧電流を遮断する際にアーク等が発生するので、定期的な点検及びメンテナンスを行う必要がある。遮断器は、配電盤に取り付け、及び配電盤から取り外し出しが可能に構成されている。この配電盤への遮断器の取り付け及び取り外しは、遮断器の底面に設けられた移動用の車輪と、配電盤内に設けられたガイドレールとにより容易に行うことができるように構成されている。ただし、遮断器を配電盤に搬入、又は配電盤から搬出するためには、遮断器は重量物であるので、後述するように遮断器用リフタを用いる必要がある。
【０００３】
配電盤への取り付け又は取り外しが行われる遮断器は、その背面に接続用の端子が設けられており、配電盤の対応する位置にはその接続端子が挿入される端子受け部が設置されている。遮断器を上述のガイドレールに沿って配電盤の外側に引き出すと、遮断器の接続端子が配電盤の端子受け部から離れ、遮断器は配電盤の回路内から外されることとなる。また、遮断器をガイドレールに沿って配電盤内に押し込むと遮断器の接続端子が配電盤の端子受け部に挿入され、遮断器は配電盤の回路内に組み込まれることとなる。
【０００４】
前述のように遮断器は重量物であり、遮断器を点検のため配電盤から取り外して運搬する際にはリフタ（例えば、特許文献１、２）が用いられる。リフタを用いて遮断器を配電盤から取り外し点検場所まで運搬する手順は次の通りである。
【０００５】
１．遮断器用リフタを、所定の格納場所から、取り外し対象の遮断器の配電盤前へ移動させる。
２．配電盤の開閉扉を開放し、配電盤内に設置されている遮断器を出し入れするためのガイドレールと、遮断器用リフタ側の遮断器載置台のガイドレールとの位置を合わせる。すなわち、遮断器用リフタを配電盤に対して正しく位置合わせを行う。この位置合わせは、高さ方向及び水平方向の２方向あるが、高さ方向は遮断器用リフタの高さ調整ハンドルにより比較的容易に行うことが可能である。水平方向の位置合わせは、遮断器用リフタを動かしながら目視で行われる。目視での作業が難しい場合は、床面上に正しく位置合わせが行われたときの車輪の停止位置に印を付けて、その印を目標にして遮断器用リフタを移動させることにより行われる。
３．双方のガイドレールの高さ及び水平方向の位置を合わせた後、遮断器用リフタの固定操作を行い、遮断器を遮断器用リフタ側へ引き出す。
４．遮断器用リフタへの遮断器の引き出しが完了した後、遮断器用リフタの固定を解除し、点検場所に遮断器用リフタを移動させる。同時に、配電盤の開閉扉を閉める。
【０００６】
なお、遮断器を出し入れするためのガイドレールと、遮断器用リフタ側のガイドレールは、例えば、遮断器の底面に取り付けられた車輪をガイドし、脱輪を防止した断面略コの字の樋状のものである。また、遮断器用リフタは、前述のように、その底面にリフタを移動させるための車輪が取り付けられており、遮断器用リフタの固定操作とは、例えば、遮断器用リフタの底面に設けられた車輪を固定するブレーキを作動させて遮断器用リフタが動かないようにすることを意味する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−３０９４９６号公報
【特許文献２】特開平９−２００９１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
遮断器を点検等のために配電盤から取り出し、点検場所へ移動させる場合は、遮断器が重量物であるため、遮断器用リフタを用いる必要がある。また、遮断器用リフタは、重量物である遮断器を運搬するために頑丈に構成されており、遮断器用リフタ自体も重量物となっている。
【０００９】
したがって、遮断器用リフタを配電盤に対して位置合わせる作業、すなわち遮断器用リフタ側のガイドレールと配電盤側に設置されている遮断器を出し入れするためのガイドレールとの位置を合わせる作業において、水平方向の位置を合わせる作業は煩雑なものとなっている。
【００１０】
例えば、目視により行う場合は、最も良好な位置を定め難く、また、床面に停止位置の印を付けて行う場合でも、正確に停止位置に遮断器用リフタを止めることは容易ではない。したがって、位置合わせに長い時間を要している。
【００１１】
本発明は、これらの課題を解決するために為されたものであり、その目的は、配電盤内に装着される遮断器の配電盤への取り付け、取り外しのために用いられる遮断器用リフタの配電盤に対する位置合わせを容易に行うことができる遮断器用リフタの位置決めシステムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するため、請求項１に記載の遮断器用リフタの位置決めシステムは、
配電盤内に装着される遮断器の該配電盤への取り付け、取り外しのために用いられる遮断器用リフタの位置決めシステムにおいて、前記遮断器用リフタの底面に設けられた移動用車輪と、前記配電盤の近傍の床面に形成され、前記移動用車輪が緩やかに落ち込む少なくとも２個の凹部と、を有し、前記床面の凹部は、前記移動用車輪が落ち込んだときに、前記遮断器用リフタが前記配電盤に対して位置決めされるように配置されたことを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、遮断器用リフタの移動用車輪が、配電盤の床面に形成された凹部に落ち込むと、遮断起用リフタと配電盤との位置決めが自動的に行われることとなる。したがって、遮断器用リフタを配電盤に対して、常に最も良好な位置に安定して位置決めすることができる。
【００１４】
請求項２に記載の遮断器用リフタの位置決めシステムは、請求項１に記載の遮断器用リフタの位置決めシステムにおいて、前記移動用車輪は球状であり、前記凹部は前記球状の移動用車輪に対応した略球面状の凹部とされたことを特徴とする。したがって、遮断器用リフタの移動用車輪は何れの方向にも動くので、床面の凹部に落とし込むための遮断器用リフタの移動が容易である。すなわち、車輪が球状で床面の凹部が球面状であるので、あらゆる方向から車輪を凹部内に落とすことが可能であり、位置決めを迅速に行うことができる。
【００１５】
請求項３に記載の遮断器用リフタの位置決めシステムは、請求項１又は２の何れか１項に記載の遮断器用リフタの位置決めシステムにおいて、前記遮断器用リフタは、床面よりも下方まで下方に突出動作可能な棒状ストッパを有し、前記配電盤の床面には、前記遮断器用リフタの移動用車輪が前記床面の凹部に落ち込んだときに、前記棒状ストッパの前記突出動作によって係合可能な位置に孔部が形成されたことを特徴とする。したがって、遮断器用リフタの移動用車輪を床面の凹部に落とし込むことにより、遮断器用リフタは一定の安定性が得られているが、この棒状ストッパにより遮断器用リフタを床面上に固定することができ、これにより突発的な衝撃に対する安全性が得られることとなる。
【００１６】
請求項４に記載の遮断器用リフタの位置決めシステムは、請求項１から３の何れか１項に記載の遮断器用リフタの位置決めシステムにおいて、前記移動用車輪が落ち込む凹部は、前記床面から凹部への境界部が角のない滑らかな形状に形成されたことを特徴とする。したがって、遮断器用リフタの移動用車輪を凹部に落とし込むとき滑らかに落とし込むことができ、また特に、移動用車輪を凹部に落とし込んだ状態から引き出す際にはより容易に引き出すことが可能である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の遮断器用リフタの位置決めシステムによれば、遮断器用リフタの移動用車輪を配電盤の床面に形成された凹部に落とし込むことにより、遮断起用リフタを配電盤に対して、常に最も良好な位置に安定して位置決めすることが可能である。したがって、位置決め作業が短時間で終了するので、その後の作業に迅速に入ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の遮断器用リフタの位置決めシステムに係る概略斜視図である。
【図２】本発明の遮断器用リフタの位置決めシステムに係り、遮断器用リフタと配電盤との位置合わせが行われたときの一部断面概略側面図である。
【図３】本発明の遮断器用リフタの位置決めシステムに係り、球状車輪の概略断面図である。
【図４】本発明の遮断器用リフタの位置決めシステムに係り、床面に形成された凹部の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の遮断器用リフタの位置決めシステムの実施の形態について、図面を参照しながら詳述する。
【００２０】
図１は、本発明の遮断器用リフタの位置決めシステムに係る概略斜視図である。図２は、本発明の遮断器用リフタの位置決めシステムに係り、遮断器用リフタと配電盤との位置合わせが行われたときの一部断面概略側面図である。図１において、遮断器用リフタ１０は、所定の格納場所（図示していない）から搬出されて配電盤２４の前方向に置かれている。遮断器用リフタ１０の位置合わせは未だ行われていない。配電盤２４には遮断器２８が上下に２台装着されており、本実施の形態では、この内の上部の１台が取り外される場合を説明している。
【００２１】
配電盤２４には開閉扉２６が設けられており、遮断器２８を取り付け、取り外すとき以外は閉じられている。遮断器２８の底面には移動用の車輪３０が設けられており、遮断器２８はこれらの車輪３０を用いて配電盤２４から出し入れされる。配電盤２４内の遮断器２８が装着される床面２４ｂには、これらの車輪３０を導くようにガイドレール３２が敷かれている。ガイドレール３２は、断面略コの字の樋形状を有している。また、遮断器２８の前面には、遮断器２８を引き出すための取っ手２８ａが設けられている。
【００２２】
遮断器２８の背面には、接続端子２８ｂが設けられており、その接続端子２８ｂに対応する配電盤２４の位置には端子受け部２４ａが取り付けられている。遮断器２８は、配電盤２４に挿入すると遮断器２８の接続端子２８ｂと配電盤２４の端子受け部２４ａとが接触し、遮断器２８が配電盤２４内の回路に組み込まれるように構成されている。図２では、遮断器２８の接続端子２８ｂ及び配電盤２４の端子受け部２４ａは概略的に示されている。
【００２３】
遮断器用リフタ１０は、遮断器２８を載置する台１２が上下に昇降できるように構成されており、その載置台１２には、遮断器２８の車輪３０を導くガイドレール１４が敷かれている。このガイドレール１４は、配電盤２４内の遮断器２８を導くガイドレール３２と略同一のものである。すなわち、断面略コの字の樋形状のものである。配電盤２４内のガイドレール３２と、遮断器用リフタ１０の載置台１２のガイドレール１４の高さが同じになるように、載置台１２の高さが調整される。この載置台１２の高さの調整は、高さ調整用のハンドル１６を回して、載置台１２を吊り下げているワイヤ１６ａを巻き上げる又は巻き降ろすことにより行うことが可能である。なお、この高さ調整用ハンドル１６にロック機構を取り付けても良い。
【００２４】
載置台１２のガイドレール１４は、遮断器２８の底部に設けられた移動用車輪３０をガイドするように、載置台１２の左右に１本ずつ合計２本設けられており、配電盤２４内のガイドレール３２と高さ方向の他に、水平方向の位置を合わせる必要がある。この水平方向の位置合わせは、後述するように、遮断器用リフタ１０の底面に取り付けられた４つの車輪１８と床面に形成された４個の凹部３６により行われる。
【００２５】
遮断器用リフタ１０の車輪１８は球形である。図３に球状車輪の概略断面図を示す。この球形の車輪１８は、例えば、金属製の球体を軸支することなく略凹球面を有する車輪保持部１８ａに収容され、車輪１８より小さなボールベアリング１８ｂにより係止された構成になっている。この構成により遮断器用リフタ１０は全方向に移動可能になっている。したがって、床面の凹部３６に落とし込むまで遮断器用リフタ１０の移動が容易である。
【００２６】
また、車輪１８が球状であるので、あらゆる方向から車輪を凹部３６内に落とすことが可能であり、位置決めを迅速に行うことができる。
【００２７】
遮断器用リフタ１０には、床面よりも下方まで下方に突出動作可能な棒状ストッパ２０が設けられており、遮断器用リフタ１０と配電盤２４との位置合わせが行われたあと配電盤２４の床面に形成された係止孔部３８に係止できる構成になっている。この構成により、遮断器用リフタ１０の移動用車輪１８を床面の凹部３６に落とし込むことにより、遮断器用リフタ１０は一定の安定性が得られているが、この棒状ストッパ２０により遮断器用リフタ１０を床面上に固定することができ、これにより突発的な衝撃に対する安全性が得られることとなる。
【００２８】
配電盤２４の近傍の床面には、遮断器用リフタ１０の球状の移動用車輪１８が緩やかに落ち込む略球面状の凹部３６が形成されている。本実施の形態では凹部３６は４個形成されている。図４に凹部の概略断面図を示す。遮断器用リフタ１０の球状車輪１８がこの凹部３６に落ち込んだ様子が示されている。凹部３６は床面から凹部３６への境界部３６ａが角のない滑らかな形状に形成されているので、落ち込む際には滑らかに落ち込む。
【００２９】
遮断器用リフタ１０の球状車輪１８をこの凹部３６に落とし込むことで簡単に遮断器用リフタ１０と配電盤２４との位置合わせが行われる。すなわち、球状車輪１８が凹部３６に落ち込んだとき、配電盤２４の遮断器移動用のガイドレール３２と、遮断器用リフタ１０の遮断器載置台１２のガイドレール１４との水平方向の位置がちょうど合うように構成されている。
【００３０】
遮断器用リフタ１０の位置合わせが終了し、配電盤２４内の遮断器２８を遮断器用リフタ１０に移動させる際には、遮断器リフタ１０の棒状ストッパ２０を床面に形成された係止孔部３８に係止させ、遮断器用リフタ１０を動かないように固定する。このようにして、遮断器２８を配電盤２４から安全に移動させることが可能である。また、突発的な衝撃に対する安全性が確保される。
【００３１】
本発明の遮断器用リフタの位置決めシステムに係り、遮断器用リフタ１０を用いて遮断器２８を配電盤２４から取り出す方法について説明する。まず、遮断器用リフタ１０を所定の格納場所から、取り出すべき遮断器２８が装着されている配電盤２４の前に搬入する。遮断器用リフタ１０の遮断器載置台１２の高さを、取り外す予定の遮断器２８の配電盤２４内の移動用レール３２の高さと一致するように調整する。この場合、球状車輪１８の床面の凹部３６への落ち込み量も考慮して調整される。載置台１２の高さ調整は、前述のように高さ調整用ハンドル１６を回して行う。
【００３２】
次に、配電盤２４の開閉扉２６を開け、遮断器用リフタ１０を取り外すべき遮断器２８に対向させ、遮断器用リフタ１０を配電盤２４に近づける。この場合、従来のリフタのように何度も切り返しを行って位置を微調整する要はなく、移動用車輪１８を床面の凹部３６に落とし込むだけで良い。落とし込んだら棒状ストッパ２０を降ろして床面に形成された係止孔部３８に係止させる。この操作により遮断器用リフタ１０は床面に確実に固定され、作業中に移動することはない。なお、移動用車輪１８は球状であるので、どの方向からでも遮断器用リフタ１０を配電盤２４に近づけることが可能であり、凹部３６まで遮断器用リフタ１０を移動し易い構成になっている。
【００３３】
遮断器用リフタ１０の位置合わせ、固定が終わった後、遮断器２８の取っ手２８ａを把持して遮断器２８を配電盤２４から取り出し、遮断器用リフタ１０の載置台１２へ移動させる。移動用レール１４、３２の高さ及び水平位置が合っているので、遮断器２８は配電盤２４から載置台１２へ容易に移動できることとなる。遮断器２８を移動した後、遮断器用リフタ１０の棒状ストッパ２０を床面の係止孔部３８から抜き出して保持部２０ａに収め、遮断器用リフタ１０を遮断器２８の点検場所へ移動させる。このとき、凹部３６に車輪１８が落ち込んだ状態から車輪１８を引き出すことは、凹部３６の角が滑らかに形成されているので、より容易に遮断器用リフタ１０を引き出すことが可能である。
【００３４】
本発明の遮断器用リフタの位置決めシステムによれば、遮断器用リフタ１０の球状の移動用車輪１８を配電盤２４の近傍の床面に形成された凹部３６に落とし込むことにより、遮断起用リフタ１０と配電盤２４との位置決めを自動的に行うことができる。したがって、遮断器用リフタ１０と配電盤２４との位置決めは短時間でかつ簡単に、最も良好な位置に常に安定して行うことができる。更に、移動用車輪１８が球状であるので、遮断器用リフタ１０を凹部３６へ容易に移動させることが可能である。
【００３５】
なお、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、遮断器用リフタ１０の移動用車輪１８が落ち込む床面上の凹部３６は４個の場合について示したが、２個以上であれば任意で良い。
【符号の説明】
【００３６】
１０  遮断器用リフタ
１２  遮断器載置台
１４  移動用レール
１６  高さ調整用ハンドル
１８  移動用車輪
１８ａ  車輪保持部
２０  棒状ストッパ
２０ａ  保持部
２４  配電盤
２４ｂ  端子受け部
２６  開閉扉
２８  遮断器
２８ａ  取っ手
２８ｂ  接続端子
３０  移動用車輪
３２  移動用レール
３４  床面
３６  凹部
３８  係止孔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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