(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先頭部に円錐台状のチップを有するプラグ本体を収容するための挿入孔を備えたハウジングと、
前記プラグ本体に接続する第１接続片と、
回路基板に接続する第２接続片と、を有し、
前記第１接続片が前記挿入孔に臨むように配置された、少なくとも一つの接続部材と、
前記プラグを保持するためのプラグ保持構造を備えるジャックであって、
前記プラグ保持構造は前記挿入孔に臨むように配置され、
挿入された前記プラグ本体の側面に押圧を付勢する弾性片と、
前記ジャックに固定されるための固定部と、を有し、
前記プラグ保持構造が金属細線を含み、Ｕ字形状で、前記チップに複数箇所で係合し、
前記弾性片は前記チップに弾接し、
前記接続部材のうち一つは前記第１接続片が前記チップに弾接し、
前記弾性片と前記第１接続片とは協働して前記チップを挟持するところに特徴を有するジャック。
【請求項２】
前記弾性片と前記第１接続片とは前記チップの断面中心を対称中心とする位置に備わるところに特徴を有する請求項１記載のジャック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラグと嵌め合うジャックに関する。詳しくは差し込まれたプラグが不用意に抜けないようにプラグ保持構造を備えたジャックに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器間を電線を介して接続する場合や、ＡＶ機器にイヤフォンを接続する場合には、円筒状の電極部（プラグ本体）を備えたプラグと、このプラグに嵌め合うジャックとからなるコネクタ構造の使用が一般に広く知られている。例えば特許文献１記載の技術によるコネクタ構造では、ジャックには、円筒状のプラグ挿入孔が備わり、このプラグ挿入孔には、これに沿うようにコンタクト（接続部材）の接続片が臨む。一方プラグは円錐台状の先端部と、それにつながる円筒状の電極部（プラグ本体）を備え、後端で電線につながるハウジング部からなる。プラグがジャックに差し込まれることでコンタクト（接続部材）の接続片が電極部（プラグ本体）に電気的機械的に接続される。
【特許文献１】特願２０００−２７８６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１記載の発明では、先端ほど大径化する円錐台状のテーパ面をプラグに設け、このテーパ面にプラグ挿入孔に臨むコンタクト（接続部材）の接続片を押し付けることによって、プラグがジャックから抜けるのを防止するようにしている。しかし、プラグに不用意に力が加わり、プラグを脱抜する方向に力が作用した場合、当技術のようにコンタクト（接続部材）の接続片による押し付け力だけでは、この力に抗しきれずに、プラグがジャックから抜けることがあった。
【０００４】
本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであって、不用意に大きな力がプラグに加わる場合でも、プラグが抜けることを防ぐことができるジャックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、（１）本発明のジャックは、先頭部に円錐台状のチップを有するプラグ本体を収容するための挿入孔を備えたハウジングと、前記プラグ本体に接続する第１接続片と、回路基板に接続する第２接続片と、を有し、前記第１接続片が前記挿入孔に臨むように配置された、少なくとも一つの接続部材と、前記プラグを保持するためのプラグ保持構造を備えるジャックであって、前記プラグ保持構造は前記挿入孔に臨むように配置され、挿入された前記プラグ本体の側面に押圧を付勢する弾性片と、前記ジャックに固定されるための固定部と、を有し、前記プラグ保持構造が金属細線を含み、Ｕ字形状で、前記チップに複数箇所で係合し、前記弾性片は前記チップに弾接し、前記接続部材のうち一つは前記第１接続片が前記チップに弾接し、前記弾性片と前記第１接続片とは協働して前記チップを挟持するところに特徴を有するものである。
【０００６】
なお、（２）前記弾性片と前記第１接続片とは前記チップの断面中心を対称中心とする位置に備わるところに特徴を有する（１）記載のジャックであることが好ましい。
【００１１】
（１）記載の解決手段によれば、ジャックは、プラグ保持構造を備え、このプラグ保持構造を構成する弾性片がジャックに挿入されたプラグ本体の側面を弾接するので、プラグは挿入孔に差し込まれた状態で、側面から弾性片による押し圧力を継続的に受け続けるものである。その結果、プラグに脱抜方向の力が不用意に作用したときでも、プラグを差し込み状態に維持し続けるこの押し圧力がその作用に抗することとなる。
【００１２】
ここで、プラグ保持構造は、プラグ本体の側面に弾性力による押し圧を作用させるものであってよく、ばね性のある金属平板を加工したものを含んでよく、ステンレス鋼やピアノ線等の炭素鋼、及び真鍮等のばね性線材を加工したものを含んでよい。また、プラグ保持構造が電気的接続を担わない場合があってよく、この場合には、例えば合成樹脂やエラストマ、又は合成ゴムのような非導電性の材料を使用してよい。
【００１３】
（１）記載の解決手段によれば、ジャックの構造は、先端に行くほど拡径する部分を先端
部に有するプラグ本体に、弾性片が弾接すので、プラグを抜去するには、更にこの弾性片
を変形させる必要がある。その結果、弾接箇所が平坦な場合に比べてプラグの脱抜に要す
る力は増し、プラグに脱抜方向の力が不用意に作用したときでも、一層プラグを差し込み
状態に維持し続ける力がその作用に抗することとなる。
【００１４】
ここで、先端に行くほど拡径するプラグ本体の先端部は、曲面で構成される部分を含んでよいし、円錐台状のテーパ面で構成される部分を含んでよい。
【００１５】
（１）記載の解決手段によれば、ジャックは、金属細線を含むプラグ保持構造を有するもので、この金属細線の線径や設置位置を変えることでプラグ挿入力、プラグ抜去力を比較的容易に調製することができる。同時に、プラグの挿抜耐久性の調整も比較的容易にできる。
【００１６】
また、ジャックは、金属細線からなるプラグ保持構造を有するので、構造が簡易で設置場所を省スペース化できる。
【００１７】
ここで、金属細線は、各種のステンレス鋼材であってよく、ピアノ線等の炭素鋼材、又は真鍮材であってよく、その他の高剛性率の合金材料であってよい。金属細線の直径はステンレス鋼や炭素鋼の場合には、０．３〜０．９ｍｍが好ましく、より好ましくは、０．４〜０．７ｍｍであり、更に好ましくは、０．４〜０．６ｍｍである。金属細線が太すぎる場合は、プラグの摩滅時期を早め挿抜寿命を縮める。一方細すぎる場合は、もはや良好なクリック感も保持力も得られなくなる。
【００１８】
（１）記載の解決手段によれば、ジャックは、プラグ保持構造がＵ字状であるので、省ス
ペース化を図りつつ固定部を十分に確保できる。その結果、省スペースのなかでプラグの
挿抜を繰り返しても固定部がぐらつきにくいジャックが得られる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のジャックでは、プラグ本体の側面にプラグ保持構造の弾性片が係合するようにした。この係合によって、プラグを引き抜く力に抗する力が作用するので、不用意な力がプラグに加えられたときでも、プラグがジャックから抜けることを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本実施形態のジャックの透視図で、（Ａ）は斜め上方から見た斜視図、（Ｂ）は正面図である。
【図２】本実施形態のプラグの外観斜視図である。
【図３】本実施形態のプラグをジャックに挿入した透視図で、（Ａ）は、斜め上方から見た図、（Ｂ）は、正面図である。
【図４】本実施形態のプラグをジャックに挿入する過程を示す模式図で、（Ａ）は、先端部がロックピンの手前、（Ｂ）は、先端部の最大径部がロックピンを通過、（Ｃ）は、先端が奥壁に突き当たったところである。
【図５】ロックピンがＵ字形のジャックにプラグを挿入した状態の透視斜視図である。
【図６】ロックピンがＩ字形のジャックにプラグを挿入した状態の透視斜視図である。
【図７】ロックピンが折れ形のジャックにプラグを挿入した状態の透視斜視図である。
【図８】ロックピンを２個備えたジャックにプラグを挿入した状態の透視斜視図である。
【図９】ロックピン及び接続部材の正面図で、（Ａ）はロックピン、（Ｂ）は第１接続部材、（Ｃ）は第２接続部材、（Ｄ）は第３接続部材、（Ｅ）は第４接続部材である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００２４】
図１は、本実施形態のジャックの透視図で、（Ａ）は、斜め上方から見た斜視図、（Ｂ）は、正面図である。図２は、本実施形態のプラグの外観斜視図である。図３は、本実施形態のプラグをジャックに挿入した透視図で、（Ａ）は、斜め上方から見た図、（Ｂ）は、正面図である。図４は、本実施形態のプラグをジャックに挿入する過程を示す模式図で、（Ａ）は、先端部がロックピンの手前、（Ｂ）は、先端部の最大径部がロックピンを通過、（Ｃ）は、先端が奥壁に突き当たったところである。図５は、ロックピンがＵ字形のジャックにプラグを挿入した状態の透視斜視図である。図６は、ロックピンがＩ字形のジャックにプラグを挿入した状態の透視斜視図である。図７は、ロックピンが折れ形のジャックにプラグを挿入した状態の透視斜視図である。図８は、ロックピンを２個備えたジャックにプラグを挿入した状態の透視斜視図である。図９は、ロックピン及び接続部材の正面図で、（Ａ）はロックピン、（Ｂ）は第１接続部材、（Ｃ）は第２接続部材、（Ｄ）は第３接続部材、（Ｅ）は第４接続部材である。なお、特許請求の範囲で用いた「プラグ保持構造」は、明細書以降の記載で用いる「ロックピン」を含むものである。
【００２５】
本発明のジャック１は、プラグ２とともにコネクタを構成する。
【００２６】
〈ジャック〉
最初に、本実施形態のジャックの構成を説明する。図１又は図３において、ジャック１は箱状のハウジング１０、複数個の接続部材４、５、６、７及び金属製の細線を加工したロックピン３を備えている。ハウジング１０は絶縁性の合成樹脂製で、長手方向にプラグ挿入孔１１が形成されている。複数個の接続部材４、５、６、７は一端をプラグ挿入孔１１に、他端を図示しない回路基板に臨ませてハウジング１０に固定されている。ロックピン３は、プラグ２の挿入完了位置でプラグ２を保持するものである。
【００２７】
〈ハウジング〉
図１又は図３において、ハウジング１０は、略矩形状の箱体で長手方向の一側面の中央に円形状の開口部１１ａを備え、内部には略円筒状の空間を備える。円筒状の空間は、一端で開口部１１ａにつながり、プラグ挿入孔１１を構成する。プラグ挿入孔１１の直径は、プラグ２の直径よりもやや大きく、孔端は奥壁１２で塞がれている。プラグ２は、挿入の際、先端をこの奥壁１２に突き当てて定位置（正規の挿入位置）を得る。本実施形態では、このように突き当ててプラグの定位置（正規の挿入位置）を得る方法をとるが、本発明はプラグの挿入時の定位置（正規の挿入位置）を得る方法として本方法に限定するものではない。
【００２８】
図１又は図３において、ハウジング１０には、挿入時の定位置にあるプラグ２の所定箇所に接続部が当接するように接続部材４、５、６、７を固定するための圧入スリット１４が備わる。また、ハウジング１０には、定位置まで挿入されたプラグ２を保持するロックピン３を固定するための圧入スリット１３が備わる。
【００２９】
〈第１接続部材〉
図１、図３又は図９において、第１接続部材４は、金属の圧延板を展開形状に切り出して変形を加えたもので、ばね性と導電性を兼ね備えた材料が望ましく、本実施の形態では銅合金を使用する。第１接続部材は、プラグ２のくびれ部２１ａに弾接して電気的な導通を担うと同時に、プラグ２の挿入又は脱抜に対して力学的抵抗作用を及ぼすところである。第１接続部材のこのような抵抗作用は、プラグ挿入時のクリック感を生じさせるとともに、差し込まれたプラグが不用意に抜けるのを防ぐものである。
【００３０】
図１、図３、又は図９において、第１接続部材４は、固定部４１、端子部４２、及び接続部４３を備える。第１接続部材４は、固定部４１でハウジング１０の所定位置に固定される。固定方法は、本実施の形態では圧入方式を採るが、本方法に限定されるものではなく、同時成形法やその他の適当な方法を採ってよい。接続部４３は、固定部４１の略矩形状の一端からほぼそのままの幅で延出した幅広の切り出し片を湾曲形状に加工したものである。先端は、大きく屈曲した接触片４３ａが、プラグ本体２０のくびれ部２１ａに当接する。端子部４２は、固定部４１の一端から接続部４３の延出方向に直交する方向に伸びた切片である。回路基板の図示しない端子パッドに電気的及び機械的に接続する先端部分は、まるみを帯びている。
【００３１】
〈第２、第３、第４接続部材〉
図１、図３、又は図９において、第２、第３、第４接続部材５、６、７は、金属の圧延板を展開形状に切り出して変形を加えたもので、第１接続部材４と同じくばね性と導電性を兼ね備えた材料が望ましく、本実施の形態では銅合金を使用する。第２、第３、第４接続部材５、６、７はプラグ本体２０の筒状部２２のそれぞれ所定位置に弾接して電気的な接続を担う部分である。第２接続部材５は前リング２６ａに接続し、第３接続部材６は後リング２６ｂに接続し、第４接続部材７はスリーブ２５に接続する。
【００３２】
図１、図３、又は図９において、第２、第３、第４接続部材５、６、７は第１接続部材４同様に、固定部５１、６１、７１、端子部５２、６２、７２、及び接続部５３、６３、７３を備える。第２、第３、第４接続部材５、６、７は固定部５１、６１、７１でハウジング１０の所定位置に固定される。接続部５３、６３、７３は、固定部５１、６１、７１の略矩形状の一端から延出した切片である。先端は、屈曲して接触片を構成する、まるみを帯びた部分がプラグ本体２０の筒状部２２に弾接する。端子部５２、６２、７２は、固定部５１、６１、７１の一端から延出した切片である。図示しない回路基板の端子パッドに電気的及び機械的に接続する先端部分は、まるみを帯びている。
【００３３】
〈ロックピン〉
図１、図３又は図９において、ロックピン３は、剛性率の高い金属材料の線材を加工したもので、凡そ９０度の屈曲部を２箇所有し、二つの縦直線部と、一つの横直線部とからなる略Ｕ字状である。略Ｕ字状の一方の縦直線部には、ハウジング１０に固定される固定部３１を備え、一方の縦直線部はプラグ本体２０と係合する係合部３３を備える。係合部３３は中ほどで内向きに折られて屈曲部を形成する。この屈曲部を境にして短くなった二つの直線部が上係合部３３ａと、下係合部３３ｂである。本実施形態では、靭性、剛性及び加工性を考慮してロックピン３の材料としてオーステナイト系ステンレス鋼のＳＵＳ３０４材を使用する。ただし、本実施の形態では、ＳＵＳ３０４材を使用するが、本発明は、ロックピンの材料を限定するものではなく、その他のステンレス鋼材を使用してよく、ピアノ線等の炭素鋼材、又は真鍮材を使用してよく、その他の高剛性率を備えた合金を使用してよい。
【００３４】
図１、図３、又は図９において、ロックピン３は、固定部３１がハウジング１０の圧入スリット１３に圧入されることによって固定される。圧入方法は、Ｕ字状の底部３２を先頭にして一方の縦直線部を設けられている圧入スリット１３に沿うようにして嵌め込む。圧入部分を軸にしてロックピン３が振れないようにするために、嵌め込みの終端では、ハウジング１０に形成されたロックピン受け１３ａに、底部３２を嵌め込む要領で固定する。このようにして固定されたロックピン３は、底部３２を基端部にして起立した片持梁である。つまり、基端部を固定端として、プラグ挿入孔１１の奥行方向、及びこれに直交する方向に限度内で弾性変形することができる弾性片である。
【００３５】
〈プラグ〉
次に、プラグの構成を説明する。図２又は図３において、プラグ２は、コード（電線）８の先端に位置し、コード（電線）８につながる電線接続部２３と、それにつながるプラグ本体２０とからなる。プラグ本体２０は、導電性の金属管を複数個組み合わせた略円筒状で、電気的に独立した複数個の信号伝送部分を備える。
【００３６】
図２又は図３において、プラグ本体２０は、円錐台状を構成にもつチップ２４、それにつながる円筒状のリング２６、及びスリーブ２５を備える。チップ２４、リング２６、及びスリーブ２５は導電性を有する金属製の管で、それぞれの境部分には、絶縁性のカラー２７が備わり、相互に導通が生じないようにしている。本実施の形態は４極タイプなので、更にリング２６を２つに分けて、前リング２６ａと後リング２６ｂ間に絶縁カラー２７を備えている。ただし、本発明はプラグ本体２０の極数を特定の数に限定するものではなく、２極の場合も、また５極以上の場合でも発明の効果を奏しうる。
【００３７】
図２又は図３において、プラグ本体２０は、チップ２４にくびれ部２１ａを有する。くびれ部２１ａは、先端に行くほど大径化する円錐台状のテーパ面を構成に備える。くびれ部２１ａは、後方で筒状部２２につながる。なお、チップ２４の先端にもテーパ面が備わるが、これは、プラグ挿入時の引っ掛かりを減じ、スムーズな挿入感を得るためである。
【００３８】
〈ロックピンによるプラグ保持〉
ロックピン３によるプラグ本体２０の保持について説明する。図３又は図４において、プラグ本体２０をプラグ挿入孔１１に挿入し、プラグ本体２０の先端が奥壁１２近くに達すると、先端部２１のテーパ面に側方から第１接続部材４の屈曲部が当たる。更に押し込むと、湾曲部が閉じるように弾性的に変形し、屈曲部の当接箇所に押し圧を作用させる。この変化と前後して、先端部２１のテーパ面に反対側の側方からロックピン３の係合部３３が当たり始める。ロックピン３は、２個ある屈曲部で外側に弾性的に変形し、同じく２個ある係合部３３ａ、３３ｂの当接箇所に押し圧を作用させる。プラグ本体２０に両側から押し圧がかかった状態で更に押し込むと、大径化するテーパ面を登る方向になるので、押し圧は更に増す。この押し圧は、チップ２４の最大径部で最大になる（図４の（Ｂ））。押し切り位置はまだ先にあるので、これより幾分押し代はあり、この間はテーパ面を下る方向になるので、押されるような感覚（力がスゥーと抜ける感覚）をもって挿入操作を完了することとなる（図４の（Ｃ））。この幾分力が抜ける感覚がいわゆるクリック感であり、プラグ２の挿入完了を感覚的に感知できるコネクタ一般の重要な評価要素である。このように本実施形態は、クリック感を明確に感得しうる。なお、良好なクリック感及び保持力を得るためにロックピン３の線径は０．３〜０．９ｍｍが好ましく、より好ましくは、０．４〜０．７ｍｍであり、更に好ましくは、０．４〜０．６ｍｍである。ロックピンが太すぎた場合は、プラグが摩滅し、細すぎた場合は、もはや良好なクリック感も保持力も得られなくなる。
【００３９】
図３又は図４において、プラグ本体２０の先端が奥壁１２に当たった状態で差し込み完了位置（正規挿入位置）である。このとき、プラグ本体２０は両側から押し圧を受けている。第１接続部材４は接続部４３の屈曲片をテーパ面に弾接させ、ロックピン３は２個の係合部３３ａ、３３ｂを反対側のテーパ面に弾接させている。第１接続部材４は、このとき湾曲部を閉じるように弾性的に変形しているので、接続部４３の当接箇所に押し圧を作用させている。ロックピン３は、２個ある屈曲部に変形を生じているので、係合部３３ａ、３３ｂの当接箇所に押し圧を作用させている。このように断面円形のプラグ本体２０をほぼ軸対称の位置から挟み込むように力を作用させているので、プラグ本体２０は挿入動作の後半から先端部２１に側面からの押し圧を受けた状態が続き、差し込み完了時点（正規挿入完了時点）では、プラグ本体２０がそのままの位置で固く保持されることとなる。
【００４０】
〈ロックピンの作用〉
ロックピンの作用について説明する。図３又は図４において、ロックピン３はオーステナイト系ステンレス鋼材のＳＵＳ３０４の線材で、高剛性率と、高強度とを備えているので、線径が細くても強い復元力を繰り返し示すことができる。本発明はいわゆる高剛性材料のこのような材料特性を利用したものである。
【００４１】
プラグ２を挿入して、先端部２１がロックピン３の係合部３３に接触したときから、プラグ本体２０はロックピン３に力を加える。この力はロックピン３を内向き（閉じる方向）に屈曲させて、ロックピン３は強い復元力（開く方向に働く力）でプラグ本体２０の当接部に押し圧を加える。このときの復元力の大きさは、線径と、係合部３３の係合量とで概ね決まる。線径が細い場合は、十分な復元力が得られず、太い場合は、必要以上の押し圧を作用させて、挿抜作業を困難にし、プラグ本体２０の磨耗を増大させる。一方、係合箇所を複数設けることで、係合量の総和は確保して一箇所当たりの係合量を少なくすることができる。本実施の形態では係合箇所を２箇所設けて、一箇所当たりの係合量を減らして力の分散を図っている。そうすることで必要な押し圧力の総和を確保するとともに、プラグ２の片当たりによる偏磨耗や挿抜時の極端な傾きを防ぐことができる。
【００４２】
ロックピン３は、このように変形によって生じた復元力でプラグ本体２０に押し圧を加える。押し圧力は挿入時、抜去時ともにプラグ操作の力学的抵抗成分として作用する。プラグ２の差し込み完了位置で、ロックピン３がプラグ本体２０の先端部２１の円錐台状のテーパ面に係合する。本実施の形態では、テーパ面の中間よりやや先端方向で係合する。ロックピン３は最大変形量から幾分復元した状態にあって、いまだ高い保持力（押し圧力）をプラグ本体２０の先端部２１に作用させている。このように、ロックピン３は、係合部３３がテーパ面で係合するので、プラグ２を引き抜く方向の操作に対しては、ロックピン３の屈曲部を更に変形させてこのテーパ面を乗り越える必要がある。つまり、ロックピン３はプラグ２が差し込まれた状態を維持するための強い保持力を作用させるものである。
【００４３】
本実施形態のロックピン３は、プラグ本体２０に２箇所で係合する。２箇所で係合する場合は、１箇所で係合する場合に比べて、係合部分の１箇所当たりの係合量は少なく、２箇所の係合量の総和がほぼ１箇所で係合する場合の係合量に相当する。つまり、複数箇所で係合することで、保持力の強度に影響を与えることなく、プラグ本体２０の磨耗を軽減できる。また、プラグ２を保持する力が分散されてより均等に作用するので、挿抜がスムーズになる。なお、係合量とは、自然状態のロックピン３とプラグ本体２０とが本来重なり合う量で、プラグの挿抜方向から見て、プラグ本体２０に係合する前のロックピン３の外郭線と、プラグ本体２０の外郭線とで囲まれた範囲をいうものとする。
【００４４】
〈効果〉
(1)本実施形態のジャックでは、プラグの先端部を構成する円錐台状のテーパ面にロックピンの係合部が弾接するようにした。この弾接によってプラグ本体に側面から継続的に押し圧力が加わることとなるので、不用意な力がプラグに加えられたときでも、プラグがジャックから抜けることを防ぐことができる。
【００４５】
（２）また本実施形態のジャックでは、プラグ保持構造は金属細線からなるので、線径や設置位置をかえることで、プラグ挿入力、抜去力、又は挿抜耐久性等のコネクタに求められる主要特性の調整が比較的容易におこなえる。
【００４６】
（３）また本実施形態のジャックでは、プラグ保持構造は金属細線からなるので、構造が簡単で設置スペースをとらず、製品の小型化がしやすくなる。
【００４７】
（４）また本実施形態のジャックでは、プラグ保持構造は金属細線からなり、複数箇所（２箇所）で係合するので、挿抜の繰り返しによって生じるプラグの磨耗を軽減できる。
【００４８】
（５）更に本実施形態のジャックでは、プラグ保持構造は金属細線からなるので、材料コスト、加工コストの低減がしやすくなる。
【００４９】
〈別例〉
（１）なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の設計変更及び修正を加えることができる。例えば本実施形態では、ロックピンは略Ｕ字状としたが、図５に示すようにＵ字状のロックピン３０であってよく、また、図６に示すようにＩ字状のロックピン３００であってよく、更に、図７に示すように多角形状に折れ曲がるロックピン３０００であってよい。いずれの構成をとった場合も概ね本実施形態の場合と同様の上記（１）〜（５）の効果を奏する。更に、Ｉ字状のロックピン３００の場合は、一層設置スペースを取らずに設置でき、多角形状に折れ曲がるロックピン３０００の場合は、プラグを周囲から多点で係合し、均等に保持力を働かせることができるので、一層プラグの偏磨耗を防ぐことができる。
【００５０】
（２）また、本実施形態ではロックピンの設置は１箇所であるが、図８に示すようにロックピンを２個所備えてもよい。このように構成した場合も概ね上記（１）〜（５）の効果を奏することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１      ジャック
１０    ハウジング
１１    プラグ挿入孔
１１ａ  開口部
１２    奥壁
１３    圧入スリット
１４    圧入スリット
２      プラグ
２０    プラグ本体
２１    先端部
２１ａ  くびれ部
２２    筒状部
２３    電線接続部
２４    チップ
２５    スリーブ
２６    リング
２６ａ  前リング
２６ｂ  後リング
２７    絶縁カラー
２８    ハウジング
３      ロックピン
３１  固定部
３２  底部
３３  係合部
３３ａ  上係合部
３３ｂ  下係合部
４    第１接続部材
５    第２接続部材
６    第３接続部材
７    第４接続部材
【図１】
0005553380.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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