(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタハウジングが備えるキャビティの内壁面に密着する外周部と、前記キャビティから引き出される電線が挿通されて前記電線の外周面に密着する内周部とを筒状の樹脂部材の内側及び外側に備え、前記キャビティから電線が引き出される電線挿通孔の内壁面に前記樹脂部材の外周面を当接させる防水栓であって、
前記樹脂部材には、前記内周部側に向けて突出する突出爪部が複数設けられていることを特徴とする防水栓。
【請求項２】
前記突出爪部は、等間隔で少なくとも３つ設けられていることを特徴とする請求項１に記載の防水栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献１に開示された防水栓では、被着した電線を囲むように筒状の樹脂部材が埋設されており、電線の屈曲時には電線を樹脂部材に当接させてシールドシェルの電線挿通孔に電線が直接当接するのを避け、電線が電線挿通孔に摺接して損傷するのを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１２３５８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の防水栓では、屈曲した電線と樹脂部材との間に隙間が生じる虞があった。また、これを避けるために、樹脂部材を全周において肉厚にして電線の屈曲範囲を小さくすると、電線挿通孔に占めるゴムの比率であるゴムの充填率が低下して、防水性が低下する虞があった。
【０００５】
本発明は斯かる課題に鑑みてなされたもので、防水性を高めることができる防水栓を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的を達成するために、本発明の防水栓は、コネクタハウジングが備えるキャビティの内壁面に密着する外周部と、前記キャビティから引き出される電線が挿通されて前記電線の外周面に密着する内周部とを筒状の樹脂部材の内側及び外側に備え、前記キャビティから電線が引き出される電線挿通孔の内壁面に前記樹脂部材の外周面を当接させる防水栓であって、前記樹脂部材には、前記内周部側に向けて突出する突出爪部が複数設けられていることを特徴とする。
また、本発明は、前記突出爪部が、所定の間隔で少なくとも３つ設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、電線挿通孔内での電線の移動量を小さく抑えて屈曲した電線と内周部との間に隙間が生じることによるシール圧の低下を抑え、防水性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態の防水栓を示す図であり、（ａ）は後方から見た斜視図，（ｂ）は側面図，（ｃ）は背面図，（ｄ）は（ｃ）のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図２】図１の防水栓が備える樹脂部材を示す図であり、（ａ）は後方からの斜視図，（ｂ）は前方からの斜視図である。
【図３】図１の防水栓を用いたキャビティのシール構造を示す図であり、（ａ）は前後方向に沿った断面図，（ｂ）は（ａ）の部分拡大図である。
【図４】突出爪部を備えない従来の防水栓の一例を示す背面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態を説明する。
図１は、本実施形態の防水栓１を示す図である。図２は、防水栓１の樹脂部材２を示す斜視図である。図３は、防水栓１を用いたキャビティ４１のシール構造を示す図である。
【００１０】
図１に示す防水栓１は、コネクタハウジング等のキャビティ４１（図３参照）内に装着されて、キャビティ４１から引き出される電線とキャビティ４１との間をシールするためのものである。防水栓１は、円筒状の樹脂部材２と、樹脂部材２に備えられたシール部３とから構成されている。
【００１１】
図２に示すように、樹脂部材２は、円筒状を呈した嵌合部２１と、嵌合部２１よりも外径の小さな円筒状を呈した定着部２２とを備えており、後端から前端にかけては貫通孔２０が延びている。
【００１２】
嵌合部２１の後端部は、外径を小さくして構成された当接部２１ａとなっている。嵌合部２１には、四角ブロック状を呈した３つの突出爪部２１１、及び、矩形の断面形状を有した３つの縦溝２１２が設けられている。
【００１３】
突出爪部２１１は、貫通孔２０の内周面に貫通孔２０の周方向に沿って等間隔で配置されている。本実施形態では、貫通孔２０の内周面を周方向に沿って等分するように、突出爪部２１１が配置されている。縦溝２１２は、貫通孔２０の内周面の突出爪部２１１と対向する位置に配置されて、貫通孔２０の周方向に沿って等間隔で並んでいる。各縦溝２１２の後端からは、定着部２２の前端部にまで連通孔２２ａが延びている。連通孔２２ａは、定着部２２の内面から外面にかけて貫通して、縦溝２１２内と定着部２２の外側とを連通させており、方形の開口形状を有している。
【００１４】
シール部３は、樹脂部材２と一体成形されており、図１に示すように、定着部２２の外周に定着した外周部３０と、貫通孔２０内に定着した内周部３３とを備えている。外周部３０の外周面には、前端側から後端側にかけて外周リップ部３１が複数設けられている。外周リップ部３１は、外周部３０の周方向に沿って延びて、円環状を呈している。
【００１５】
内周部３３には、前端面から後端面にかけて円筒状の電線挿通孔３３１が延びている。電線挿通孔３３１の前後方向の中央部の内周面には、２つの内周リップ部３３２が前後に並んで形成されている。内周リップ部３３２は、電線挿通孔３３１の周方向に沿って延びて、円環状を呈している。外周部３０と内周部３３とは、定着部２２が備える連通孔２２ａを通して互いが連結された状態となって一体化されている。
【００１６】
このような構成を有した防水栓１は、図３に示すように、コネクタハウジング４のキャビティ４１内に挿入されて、キャビティ４１から引き出された電線５が電線挿通孔３３１に挿通される。キャビティ４１内に装着された防水栓１は、外周部３０の外周面をキャビティ４１の内壁面に圧接させて、キャビティ４１と防水栓１との間をシールしている。また、電線挿通孔３３１内に挿通された電線５の外周面に内周部３３の内周面を圧接させて、電線５と防水栓１との間をシールしている。防水栓１は、外周リップ部３１及び内周リップ部３３２の形成箇所では、キャビティ４１や電線５に外周リップ部３１及び内周リップ部３３２が押し潰されることで、高いシール圧を生じさせている。
【００１７】
このようにしてキャビティ４１と電線５との間が防水栓１でシールされた状態で、電線５が図３に太矢印で示すように上方に向けて屈曲すると、内周部３３の後端部の上側の内周面が電線５で上方に押圧される。これに伴い、内周部３３の電線５で押圧された箇所が貫通孔２０の内周面と電線５との間に挟み込まれて圧縮され、当接部２１ａが縁部４１ａの内周面に押し付けられる。
【００１８】
このとき、突出爪部２１１の形成箇所では、突出爪部２１１と電線５との間に挟み込まれる内周部３３の肉厚が薄くなっていることから、内周部３３の変形量が小さく抑えられ、縁部４１ａ内での電線５の上方への移動量も小さく抑えられる。このため、上方に向けて屈曲した電線５と内周部３３の後端部の下側の内周面との間でのシール圧の低下を抑えることができる。
【００１９】
また、屈曲した電線５が内周部３３に押し付けられ、縁部４１ａに直接押し付けられないことから、電線５に傷が付くのを防止できる。また、貫通孔２０の内周面に間隔を置いて設けられた突出爪部２１１で、内周部３３を介して電線５を受けることから、例えば図４に示す防水栓１Ａのように貫通孔２０の内径を小さくして内周部３３を電線５の変位に追従させる場合に比べて、シール部３を構成する弾性材のキャビティ４１内への充填率を高め、防水栓１による防水性能を高めることができる。
【００２０】
本実施形態によれば、突出爪部２１１と電線５との間に挟み込まれる箇所での内周部３３の変形量を小さく抑えて、電線挿通孔３３１内での電線５の移動量を小さく抑えることで、屈曲した電線５と内周リップ部３３２との間で隙間が生じることによるシール圧の低下を抑えつつ、防水栓１を構成する弾性材のキャビティ４１内での充填率の低下を抑え、防水性を高めることができる。
【００２１】
また、本実施形態によれば、少なくとも３つの突出爪部２１１が貫通孔２０の内周面に等間隔で設けられているので、電線５がどの方向に屈曲しても電線５と内周部３３の後端部の内周面との間でのシール圧の低下を防止することができる。
【００２２】
また、本実施形態によれば、貫通孔２０の内周面に縦溝２１２を設けることで、防水栓１を構成する弾性材のキャビティ４１内での充填率を高め、防水性を高めることができる。しかも、各縦溝２１２が貫通孔２０の周方向に沿って等間隔で並んで、突出爪部２１１と対向する位置に配置されているので、突出爪部２１１を設けることで低下した弾性材の充填率を補うことができる。
【００２３】
なお、上記各実施形態では、貫通孔２０の内周面に突出爪部２１１を３つ備える場合について説明したが、突出爪部２１１の数量は３つには限定されず、例えば４つ以上の突出爪部２１１を配置してもよい。また、突出爪部２１１の形状も四角ブロック状には限られない。また、上記実施形態では、突出爪部２１１と対向する位置に縦溝２１２を設けた場合について説明したが、縦溝２１２を備えない構成としてもよい。また、連通孔２２ａを備えない構成としてもよい。
【００２４】
また、上記実施形態では、定着部２２の前端面が露出している場合について説明したが、定着部２２の全体がシール部３に埋設されている構成としてもよい。また、上記実施形態では、樹脂部材２が嵌合部２１と定着部２２とから構成されている場合について説明したが、嵌合部２１のみで構成されていてもよい。また、上記実施形態では、コネクタハウジング４がキャビティ４１の後端開口部に縁部４１ａを備えていることから、嵌合部２１に当接部２１ａを設けた場合について説明したが、当接部２１ａを備えない構成としてもよい。
【符号の説明】
【００２５】
１，１Ａ          防水栓
２，２Ａ          樹脂部材
２０              貫通孔
２１              嵌合部
２１ａ            当接部
２１１            突出爪部
２１２            縦溝
２２              定着部
２２ａ            連通孔
３，３Ａ          シール部
３０              外周部
３１              外周リップ部
３３，３３Ａ      内周部
３３１            電線挿通孔
３３２，３３２Ａ  内周リップ部
４                コネクタハウジング
４１              キャビティ
４１ａ            縁部（電線挿通孔）
【図１】
0005593162.tif 000002
【図２】
0005593162.tif 000003
【図３】
0005593162.tif 000004
【図４】
0005593162.tif 000005