(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸を中心に径方向外方へ突出し且つ周方向に配列された複数の羽根を有し、前記中心軸を中心に回転するインペラと、
前記インペラの外周を囲み、中心軸方向両端に開口を有しており、一方の開口端を吸気側とし、他方の開口端を排気側とした枠状の側壁と、前記吸気側又は前記排気側の開口端に形成され、前記側壁の外周面よりも外側へ突出する略方形のフランジと、
を有するハウジングと、
前記側壁は、その周方向に配列され且つその内周面から外周面へ貫通する複数のスリットで構成された３つのスリット群と、周方向において、前記スリット群の間に位置する、３つのスリット群が形成されない部位を備え、前記フランジの一辺側を上半部、前記上半部と前記中心軸を挟んで対向するフランジの他辺側を下半部とし、そのうち２つのスリット群が前記フランジの上半部における互いに隣り合う２つの角部に対応する前記側壁にそれぞれ位置し、残り１つのスリット群が前記フランジの前記下半部に対応する側壁に位置し、残り２つのスリット群が形成されない部位が、前記下半部における互いに隣り合う２つの角部に対応する前記側壁にそれぞれ位置する、
軸流ファン。
【請求項２】
請求項１に記載の軸流ファンにおいて、
前記３つのスリット群は、それぞれ、構成する前記複数のスリットの貫通方向が互いに同一である、
軸流ファン。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の軸流ファンにおいて、
前記側壁の内周面は、円筒状に形成され、
前記側壁の外周面には、前記フランジの各辺に沿った平面状の辺対応面と、前記フランジの４つの角部に対応する角部対応面とが形成され、
前記フランジの角部に対応して位置する前記２つのスリット群は、それぞれ、前記スリットの長手方向が前記中心軸と平行な方向に対して傾いており、少なくとも両端に位置するスリットが前記側壁の外周面において前記角部対応面と前記辺対応面とに跨って形成されている、
軸流ファン。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の軸流ファンにおいて、
前記側壁の前記吸気側の前記開口端を含む前記開口端近傍の部位は、前記開口端に向かうに従い、その開口面積が大きくなるテーパ形状になっている、
軸流ファン。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の軸流ファンにおいて、
前記側壁の前記排気側の前記開口端を含む前記開口端近傍の部位は、前記開口端に向かうに従い、その開口面積が大きくなるテーパ形状になっている、
軸流ファン。
【請求項６】
請求項２に記載の軸流ファンにおいて、
前記３つのスリット群は、前記スリットの貫通方向が互いに異なる、
軸流ファン。
【請求項７】
請求項２に記載の軸流ファンにおいて、
前記フランジの角部に対応して位置する前記２つのスリット群は、前記スリットの貫通方向が同一である、
軸流ファン。
【請求項８】
請求項３に記載の軸流ファンにおいて、
前記側壁は、前記辺対応面に相当する部位の厚みが前記角部対応面に相当する部位の厚みよりも薄い、
軸流ファン。
【請求項９】
中心軸を中心に径方向外方へ突出し且つ周方向に配列された複数の羽根を有し、前記中心軸を中心に回転するインペラと、
前記インペラの外周を囲み、中心軸方向両端に開口を有しており、一方の開口端を吸気側とし、他方の開口端を排気側とした枠状の側壁と、前記吸気側又は前記排気側の開口端に形成され、前記側壁の外周面よりも外側へ突出する略方形のフランジと、
を有するハウジングと、
前記側壁は、その周方向に配列され且つその内周面から外周面へ貫通する複数のスリットで構成された４つのスリット群を備え、前記フランジの一辺側を上半部、前記上半部と前記中心軸を挟んで対向するフランジの他辺側を下半部とし、そのうち２つのスリット群が前記フランジの上半部における互いに隣り合う２つの角部に対応する前記側壁にそれぞれ位置し、残り２つのスリット群が前記フランジの前記下半部における互いに隣り合う２つの角部に対応する側壁にそれぞれ位置し、前記４つのスリット群のうち、少なくとも１つのスリット群の長手方向が前記中心軸と平行な方向に対して鋭角に傾いている、
軸流ファン。
【請求項１０】
ケーシング内に、発熱素子と、請求項１〜９のいずれかに記載の軸流ファンと、前記軸流ファンが取り付けられて前記ケーシング外へ排気するためのダクトと、が収納された電子機器であって、
前記ダクトは、略方形の空気流路を有し、その空気流路において前記軸流ファンのフランジの２つの角部に対応して位置する２つのスリット群が上側となるように、且つ、前記空気流路において前記軸流ファンのフランジの上辺および側辺が流路壁と微小隙間を有して位置し下辺が流路壁と隙間を有して位置するように、前記軸流ファンが取り付けられている、
電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸流ファンおよびそれを備えた電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ハウジング（風洞部）にスリットを有する軸流ファンが知られており、例えば国際公開第２００９／０５７０６３号公報に開示されている。この軸流ファンは、中心軸を中心に複数の羽根が周方向に配列されたインペラと、インペラを径方向外方から囲むハウジング（風洞部）とを備えている。そして、ハウジングには、その内周面から外周面へ貫通するスリットが周方向に複数形成されている。
【０００３】
このような軸流ファンでは、インペラが回転すると、ハウジングの一端開口から他端開口へ空気が流通する。つまり、ハウジング内においてその軸方向に空気が流入して排出される。さらに、この軸流ファンでは、ハウジング内において上述した軸方向の空気流れによる圧力低下（大気圧に対する相対的な負圧）が発生し、これによってスリットを通じて外部からハウジング内へ空気が流入する。そのため、サージング領域において軸方向に排出される空気流量、即ち風量が増加する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第２００９／０５７０６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述したような軸流ファンは、電子機器等の冷却用ファンとして用いられることが多く、ケーシング内の流路形成のために設けられた排気用のダクトに取り付けられる。この場合、ダクトの形状によっては、ダクトが軸流ファンの外周を覆うような状態で軸流ファンが取り付けられることがある。そうすると、スリットの外方がダクトによって遮られる。そのため、スリットを通じたハウジング内への空気の流入が阻害され、サージング領域において風量を稼ぐことができないという問題があった。つまり、スリットの吸気効果を十分に活用できない。
【０００６】
本発明は、スリットの吸気効果を十分に得ることができる軸流ファンおよびそれを備えた電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一側面における軸流ファンは、中心軸を中心に径方向外方へ突出し且つ周方向に配列された複数の羽根を有し、前記中心軸を中心に回転するインペラと、前記インペラの外周を囲み、中心軸方向両端に開口を有しており、一方の開口端を吸気側とし、他方の開口端を排気側とした枠状の側壁と、前記吸気側又は前記排気側の開口端に形成され、前記側壁の外周面よりも外側へ突出する略方形のフランジと、を有するハウジングと、前記側壁は、その周方向に配列され且つその内周面から外周面へ貫通する複数のスリットで構成された３つのスリット群と、周方向において、前記スリット群の間に位置する、３つのスリット群が形成されない部位を備え、前記フランジの一辺側を上半部、前記上半部と前記中心軸を挟んで対向するフランジの他辺側を下半部とし、そのうち２つのスリット群が前記フランジの上半部における互いに隣り合う２つの角部に対応する前記側壁にそれぞれ位置し、残り１つのスリット群が前記フランジの前記下半部に対応する側壁に位置し、残り２つのスリット群が形成されない部位が、前記下半部における互いに隣り合う２つの角部に対応する前記側壁にそれぞれ位置する、ものである。
また、本発明の別の側面における軸流ファンは、中心軸を中心に径方向外方へ突出し且つ周方向に配列された複数の羽根を有し、前記中心軸を中心に回転するインペラと、前記インペラの外周を囲み、中心軸方向両端に開口を有しており、一方の開口端を吸気側とし、他方の開口端を排気側とした枠状の側壁と、前記吸気側又は前記排気側の開口端に形成され、前記側壁の外周面よりも外側へ突出する略方形のフランジと、を有するハウジングと、前記側壁は、その周方向に配列され且つその内周面から外周面へ貫通する複数のスリットで構成された４つのスリット群を備え、前記フランジの一辺側を上半部、前記上半部と前記中心軸を挟んで対向するフランジの他辺側を下半部とし、そのうち２つのスリット群が前記フランジの上半部における互いに隣り合う２つの角部に対応する前記側壁にそれぞれ位置し、残り２つのスリット群が前記フランジの前記下半部における互いに隣り合う２つの角部に対応する側壁にそれぞれ位置し、前記４つのスリット群のうち、少なくとも１つのスリット群の長手方向が前記中心軸と平行な方向に対して鋭角に傾いている、ものである。
【０００８】
上記のような構成では、図９に示すように、フランジの角部に対応する側壁の外側にはダクトとの間に隙間Ｓ１が存する。したがって、その角部に対応する側壁に形成された２つのスリット群において空気を十分に流入させることができる。また、フランジの下辺に対応する側壁の外側にはダクトとの間に隙間Ｓ２が存する。したがって、フランジの下半部に対応する側壁に形成されたスリット群においても空気を十分に流入させることができる。よって、スリットの吸気効果を十分に活用できる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の一側面における軸流ファンは、サージング領域における、風量特性の低減を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の実施形態１に係る軸流ファンを吸気側から視て示す斜視図である。
【図２】図２は、図１の軸流ファンを吸気側から視て示す平面図である。
【図３】図３は、図１の軸流ファンをインペラを省略して示す斜視図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態１に係るハウジングを中心軸Ｊ１に対して垂直方向に切断して示す断面図である。
【図５】図５は、本発明の実施形態１に係るハウジングを上方から視て示す平面図である。
【図６】図６は、本発明の実施形態１に係るハウジングを示す側面図である。
【図７】図７は、本発明の実施形態１に係るハウジングを下方から視て示す平面図である。
【図８】図８は、本発明の実施形態に係る電子機器を示す図であり、（Ａ）は平面図を示し、（Ｂ）は正面図を示す。
【図９】図９は、本発明の実施形態１に係る軸流ファンの取付状態を吸気側から視て示す正面図である。
【図１０】図１０は、本発明の実施形態２に係るハウジングを中心軸Ｊ１に対して垂直方向に切断して示す断面図である。
【図１１】図１１は、本発明の実施形態３に係るハウジングを中心軸Ｊ１に対して垂直方向に切断して示す断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の実施形態４に係るハウジングを中心軸Ｊ１に対して垂直方向に切断して示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。また、本発明の効果を奏する範囲を逸脱しない範囲で、適宜変更は可能である。さらに、他の実施形態との組み合わせも可能である。なお、本発明の実施形態における説明では便宜上各図面の上下方向を「上下方向」とするが、実際の取り付け状態における方向を限定するものではない。また、説明の便宜上、中心軸Ｊ１に平行な方向を軸方向とし、中心軸Ｊ１を中心とする半径方向を径方向として示す。
【００１２】
《実施形態１》
本発明の実施形態１について図１〜図９を参照しながら説明する。本実施形態の軸流ファンＡは、詳細は後述するが、家電製品等の電子機器２００のケーシング２０１内における高温の空気を外部へ排出して、電子機器２００を冷却するものである。
【００１３】
［軸流ファンの全体構成］
軸流ファンＡの全体構成について説明する。図１〜図３に示すように、軸流ファンＡは、ハウジング１０と、インペラ２０と、モータ部（図示せず）とを備えている。
【００１４】
インペラ２０は、略円筒状のインペラカップ部２２と、中心軸Ｊ１を中心として回転することで空気流を発生する複数の羽根２１とで構成されている。複数の羽根２１は、図２に示されているように、インペラカップ部２２の外側面において、中心軸Ｊ１を中心とする周方向に等間隔に配設されている。インペラ２０が回転することにより空気が羽根２１によって図１および図３における下方向に押し出され、中心軸Ｊ１方向の気流が発生する。なお、図１および図３は、上側が吸気側で下側が排気側となっている。
【００１５】
モータ部は、図示しないが、有蓋略円筒状のロータヨークを有し、そのロータヨークの外側面にインペラ２０が取り付けられている。ロータヨークには、シャフトの一端部が締結固定されている。ロータヨークは、シャフトを中心として回転する。シャフトの回転軸を中心軸Ｊ１とする。
【００１６】
ハウジング１０は、側壁１１と、ベース部１２と、支持リブ１３と、フランジ１４とを備えている。側壁１１は、中心軸Ｊ１方向の両端に開口を有する筒状である。側壁１１は、一方（図１および図３の上側）の開口端が吸気側で、他方（図１および図３の下側）の開口端が排気側である。インペラ２０は、径方向外方側から側壁１１によって囲まれている。つまり、側壁１１はインペラ２０が中心軸Ｊ１を中心に回転した際に発生する空気流の空気流路を構成する。羽根２１と側壁１１との間には接触しないように、径方向に間隙が構成されている。
【００１７】
フランジ１４は、側壁１１の排気側の開口端に一体に形成されている。フランジ１４は、側壁１１の外周面よりも外側へ突出する略方形である。なお、フランジ１４は、側壁１１の排気側ではなく吸気側の開口端に形成されてもよい。
【００１８】
側壁１１は、内周面が略円筒形状である。側壁１１の外周面は、フランジ１４の各辺に対応する辺対応面１１ｆと、フランジ１４の各角部１４ａ〜１４ｄに対応する角部対応面１１ｇとを有する。辺対応面１１ｆは平面であり、角部対応面１１ｇは外側に膨出する円弧面となっている。
【００１９】
側壁１１の上側開口部には、中心軸Ｊ１に垂直な空気流路の断面積が側壁１１の上端部に向けて拡大するように、傾斜面１１ａ、１１ｄが形成されている。つまり、傾斜面１１ａ、１１ｄは、中心軸Ｊ１方向上方側に向かうに従い、中心軸Ｊ１から離れるように形成されている。側壁１１の下側開口部には、中心軸Ｊ１に垂直な空気流路の断面積が中心軸Ｊ１方向下方側に向けて拡大するように、傾斜面１１ｂ、１１ｅが形成されている。つまり、傾斜面１１ｂ、１１ｅは、中心軸Ｊ１方向下方側に向かうに従い、中心軸Ｊ１から離れるように形成されている。傾斜面１１ａ、１１ｂは外周面の角部対応面１１ｇに対応する位置に形成され、傾斜面１１ｄ、１１ｅは外周面の辺対応面１１ｆに対応する位置に形成されている。このように、傾斜面１１ａ，１１ｄが形成されることで、側壁１１の吸気側の開口端を含む開口端近傍の部位は、開口端に向かうに従い、その開口面積が大きくなるテーパ形状になっている。また、傾斜面１１ｂ，１１ｅが形成されることで、側壁１１の排気側の開口端を含む開口端近傍の部位は、開口端に向かうに従い、その開口面積が大きくなるテーパ形状になっている。
【００２０】
なお、フランジ１４の４つの角部１４ａ〜１４ｄには、図示しないが、後述する電子機器２００内のダクト２０６に取り付けるための取付孔が形成されている。取付孔は、中心軸Ｊ１方向に貫通している。
【００２１】
中心軸Ｊ１方向において、傾斜面１１ａと傾斜面１１ｂとの間には、中心軸Ｊ１から側壁１１の内周面までの距離が内周面のいずれの位置においてもほぼ一定となるストレート面１１ｃが形成されている。側壁１１は樹脂射出成形による金型によって形成されている。このため、ストレート面１１ｃは、上方側に向けて中心軸Ｊ１からの距離が遠くなるような微小な傾斜面が構成されている。これは、金型から成形品を離型することを考慮して設定された抜き勾配（draft angle）と呼ばれる傾斜であって、軸流ファンＡの風量特性にはほぼ影響を与えない。
【００２２】
側壁１１の径方向内方には、モータ部を支持固定するベース部１２が配置されている。更に詳しく説明すると、ベース部１２は、中心軸Ｊ１方向において側壁１１の吸気側の開口端部に対応する位置に配置される。ベース部１２は、中心軸Ｊ１を中心とする有底略円筒状に形成されている。また、ベース部１２の中央には、中心軸Ｊ１を中心とする有底略円筒状の軸受ハウジング（図示せず）が構成されている。
【００２３】
ベース部１２の外側面には、径方向外方に向けて４本の支持リブ１３が突設されている。更に、４本の支持リブ１３は、中心軸Ｊ１を中心としてベース部１２の外側面に対して周方向に配列されている。支持リブ１３は径方向外方において、側壁１１の内周面に連結接続されている。更に詳しく説明すると、支持リブ１３は、側壁１１の内周面である傾斜面１１ｂに連結接続されている。よって、ベース部１２は、４本の支持リブ１３によって側壁１１に支持されている。側壁１１とベース部１２と複数の支持リブ１３とは、射出成形によって連続的に一体形成されている。この際に用いられる材料は樹脂である。ただし、樹脂による射出成形に限定されるものではなく、アルミニウム合金によるダイカストによって側壁１１とベース部１２と複数の支持リブ１３とが連続的に一体形成されてもよい。
【００２４】
［スリットの構成］
次に、ハウジング１０の側壁１１に形成されるスリット１１１ａ、１１２ａ、１１３ａについて図４〜図７を参照しながら詳しく説明する。なお、図４は、便宜上、インペラ２０およびモータ部等は省略している。また、ここでは、図４に示すように、フランジ１４の一辺（上側の辺）側を上半部とし、その上半部と中心軸Ｊ１を挟んで対向するフランジ１４の他辺（下側の辺）側を下半部としている。つまり、ハウジング１０を吸気側の開口から視た場合、中心軸Ｊ１に軸垂直な一辺とそれと平行に他方が形成され、中心軸Ｊ１を基準としてハウジング１０を上下に区分し、その一辺側を上半部とし、他辺側を下半部とする。
【００２５】
側壁１１には、３つのスリット群１１１，１１２，１１３（第１スリット群１１１、第２スリット群１１２、第３スリット群１１３）が形成されている。各スリット群１１１，１１２，１１３は、それぞれ、複数のスリット１１１ａ、１１２ａ、１１３ａで構成されている。３つのうち２つの第１スリット群１１１および第２スリット群１１２は、側壁１１の外周面において角部対応面１１ｇに形成されている。具体的に、第１スリット群１１１は、フランジ１４の第１角部１４ａに対応する角部対応面１１ｇに形成され、第２スリット群１１２は、フランジ１４の第２角部１４ｂに対応する角部対応面１１ｇに形成されている。つまり、第１スリット群１１１および第２スリット群１１２は、フランジ１４の上半部における互いに隣り合う２つの角部１４ａ、１４ｂに対応する側壁１１に位置している。残り１つの第３スリット群１１３は、フランジ１４の下半部に対応する側壁１１に形成されている。具体的に、第３スリット群１１３は、フランジ１４の下辺に対応する辺対応面１１ｆと、その両隣りに位置するフランジ１４の第３、第４角部１４ｃ、１４ｄに対応する角部対応面１１ｇとに亘って位置している。
【００２６】
各スリット群１１１，１１２，１１３のスリット１１１ａ、１１２ａ、１１３ａは、それぞれ、側壁１１の周方向に配列され、側壁１１のストレート面１１ｃ（内周面）から角部対応面１１ｇ、辺対応面１１ｆ（外周面）へ貫通している。各スリット群１１１，１１２，１１３において、第１スリット群１１１として構成される複数のスリット１１１ａはそれぞれの貫通方向Ｔが互いに同一であり、第２スリット群１１２および第３スリット群１１３としてそれぞれ構成される複数のスリット１１２ａ、１１３ａの貫通方向Ｔについても互いに同一である。そして、３つのスリット群１１１，１１２，１１３は、スリット１１１ａ、１１２ａ、１１３ａの貫通方向Ｔが互いに異なる。各スリット群１１１，１１２，１１３のスリット１１１ａ、１１２ａ、１１３ａは、その径方向外側から視たスリット１１１ａ、１１２ａ、１１３ａの長手方向が中心軸Ｊ１と平行な方向から一定の角度だけ傾斜している。
【００２７】
また、図５および図６に示すように、第１スリット群１１１および第２スリット群１１２において、周方向両端に位置するスリット１１１ａ、１１２ａは角部対応面１１ｇとその隣りに位置する辺対応面１１ｆとに跨って形成されている。つまり、スリット１１１ａ、１１２ａの径方向外側から視た長手方向における一端側は角部対応面１１ｇに位置し、他端側は辺対応面１１ｆに位置する。
【００２８】
また、側壁１１は、上述したように、ストレート面１１ｃの部位は円形であり、その外周面が平面の辺対応面１１ｆと円弧面の角部対応面１１ｇで構成されている。このことから、側壁１１において、辺対応面１１ｆに相当する部分の厚みは角部対応面１１ｇに相当する部分の厚みよりも薄くなっている。
【００２９】
［電子機器の構成］
次に、本実施形態の電子機器２００について図８および図９を参照しながら説明する。この電子機器２００は家電製品等に搭載されるものである。
【００３０】
電子機器２００は、ケーシング２０１を備え、該ケーシング２０１内に、発熱素子２０４と、ダクト２０６と、上記軸流ファンＡとを備えている。ケーシング２０１の内部は、発熱素子２０４が配置される素子空間２０２と、ダクト２０６および軸流ファンＡが配置されるファン空間２０３とに区画されている。ダクト２０６は、内部に軸流ファンＡが取り付けられ、素子空間２０２の高温の空気をケーシング２０１の外部へ排気するものである。ファン空間２０３において、ダクト２０６の空気の流入部２０７は素子空間２０２に開口しており、ダクト２０６の空気の流出部２０８はケーシング２０１に形成された排気口２０５に繋がっている。また、ダクト２０６の流入部２０７には、ヒートシンク２０９が配設されている。
【００３１】
軸流ファンＡは、ダクト２０６の流出部２０８に配設されている。流出部２０８は、断面（空気流路）が略方形に形成されている。軸流ファンＡは、流出部２０８において空気流路を横断するように取り付けられる。この流出部２０８の断面の幅は、軸流ファンＡのフランジ１４の幅と概ね同じである。流出部２０８の断面の高さは、軸流ファンＡのフランジ１４の高さ、つまりフランジ１４の上辺に対応する辺対応面１１ｆから、下辺に対応する辺対応面１１ｆまでの長さよりも若干大きい。この状態では、図９に示すように、軸流ファンＡの側壁１１のうち上側と左右の辺対応面１１ｆはダクト２０６との間で微小隙間を有する。一方、側壁１１のうち４つの角部対応面１１ｇとダクト２０６との間には隙間Ｓ１が存し、下側の辺対応面１１ｆとダクト２０６との間には隙間Ｓ２が存する。つまり、軸流ファンＡは、ダクト２０６の流出部２０８において、第１スリット群１１１および第２スリット群１１２が上側となるように、且つ、フランジ１４の上辺および側辺が流路壁と微小隙間を有して位置し下辺が流路壁と隙間Ｓ２を有して位置するように、取り付けられている。なお、ここでいう微小隙間は軸流ファンＡを取り付けるために必要なクリアランスであり、隙間Ｓ２はその微小隙間よりも十分に大きいものである。
【００３２】
以上の構成では、側壁１１の角部対応面１１ｇの外側に隙間Ｓ１が存するため、その角部対応面１１ｇに形成されたスリット群１１１，１１２，１１３において空気を十分に流入させることができる。第３スリット群１１３のうち辺対応面１１ｆに形成されたスリット１１３ａの外側に隙間Ｓ２が存するため、そのスリット１１３ａを通じて空気を十分に流入させることができる。つまり、第３スリット群１１３では、隙間Ｓ１と隙間Ｓ２の両方の存在により、空気を十分且つ確実に流入させることができる。このように、矩形のダクト２０６に軸流ファンＡが取り付けられても、側壁１１において外側に隙間Ｓ１が生じる部分にスリット１１１ａ、１１２ａ、１１３ａを設けるようにしたので、そのスリット１１１ａ、１１２ａ、１１３ａから空気を十分に流入させることができる。これにより、スリット１１１ａ、１１２ａ、１１３ａにおける吸気効果を十分に得ることができる。その結果、軸流ファンＡの全体の風量を十分に稼ぐことができる。なお、本実施形態において、第３スリット群１１３は、フランジ１４の下辺に対応する辺対応面１１ｆのみに形成してもよいし、その両隣りに位置する角部対応面１１ｇの何れか一方のみに形成してもよい。
【００３３】
また、第１スリット群１１１および第２スリット群１１２においては、周方向両端に位置するスリット１１１ａ、１１２ａが辺対応面１１ｆにも跨っている。このスリット１１１ａ、１１２ａでは、辺対応面１１ｆに位置する部分の外側はダクト２０６によって覆われるためその部分からは空気は流入しないが、角部対応面１１ｇに位置する部分の外側には隙間Ｓ１が存するため、その部分から空気が流入して、排気側の開口全体から流出するので、十分に空気を流入させることができる。このことから、スリット１１１ａ、１１２ａの一部が辺対応面１１ｆにかかることを気にしなくてもよいため、スリット１１１ａ、１１２ａの形成する数を増やすことができる。
【００３４】
また、例えば、側壁１１の外周面が本実施形態とは異なり円筒状に形成され、側壁１１の中心軸Ｊ１方向から視た厚みを周方向に亘って一定にした場合、周方向に配列された複数のスリットの貫通方向Ｔが互いに同一のスリット群においては、その周方向両端に位置するスリットほど貫通方向Ｔの厚みが厚くなる。つまり、スリットにおける空気流路が長くなる。そのため、スリットの空気の流路抵抗が大きくなってしまう。ところが、本実施形態の軸流ファンＡでは、側壁１１の外周面を平面である辺対応面１１ｆと円弧面である角部対応面１１ｇとで構成して、側壁１１の辺対応面１１ｆに相当する部分の厚みが角部対応面１１ｇに相当する部分の厚みよりも薄くしている。そのため、各スリット群１１１，１１２，１１３において、角部対応面１１ｇと辺対応面１１ｆとに跨って位置する（特に、周方向両端に位置する）スリット１１１ａ、１１２ａ、１１３ａの貫通方向Ｔの厚みを薄くすることができる。つまり、スリット１１１ａ、１１２ａ、１１３ａにおける空気流路を短くすることができる。これによって、スリット１１１ａ、１１２ａ、１１３ａにおける空気の流路抵抗を低減することができる。
【００３５】
また、軸流ファンＡでは、その吸気側に滞留する空気が、側壁１１の内周面つまり傾斜面１１ａ，１１ｄを通過して側壁１１内に流入される。側壁１１の内周面は、中心軸Ｊ１方向において傾斜面１１ａ，１１ｄが形成される部位よりも、ストレート面１１ｃが形成される部位の方が、中心軸Ｊ１に垂直な断面積（即ち、空気の流路面積）が小さくなる。そのため、ベルヌーイの定理より、ストレート面１１ｃを通過する空気流の方が、傾斜面１１ａ，１１ｄを通過する空気流より、流速が速くなる。ストレート面１１ｃを通過する空気流の流速は、他の領域に比べて最も流速が速くなっているため、側壁１１の周りの気圧に対して負圧の状態となる。これにより、各スリット群１１１，１１２，１１３のスリット１１１ａ、１１２ａ、１１３ａを通じて、側壁１１の内周面側に空気が流入されやすくなる。そして、ストレート面１１ｃを通過した空気は、傾斜面１１ｂ，１１ｅを通過して排気される。ここで、傾斜面１１ｂ，１１ｅが形成される部位は、ストレート面１１ｃが形成される部位よりも、中心軸Ｊ１に垂直な断面積（即ち、空気の流路面積）が大きくなっている。そのため、排気流量を稼ぐことができる。
【００３６】
《実施形態２》
本発明の実施形態２について図１０を参照しながら説明する。本実施形態の軸流ファンＡは、上述した実施形態１において第１スリット群１１１および第２スリット群１１２の構成を変更したものである。
【００３７】
本実施形態では、第１スリット群１１１および第２スリット群１１２におけるスリット１１１ａ、１１２ａの貫通方向Ｔが互いに同一である。そのため、スリット１１１ａ、１１２ａを射出形成するための金型を離型する際に、その離型方向（スライド方向）を同じにすることができる。これにより、離型作業が簡易となる。その他の構成、作用および効果については上述した実施形態１と同様である。
【００３８】
《実施形態３》
本発明の実施形態３について図１１を参照しながら説明する。本実施形態の軸流ファンＡは、上述した実施形態１においてスリット群の数を４つに変更したものである。
【００３９】
本実施形態に係る側壁１１には、４つのスリット群１２１，１２２，１２３，１２４（第１スリット群１２１、第２スリット群１２２、第３スリット群１２３、第４スリット群１２４）が形成されている。各スリット群１２１，１２２，１２３，１２４は、それぞれ、複数のスリット１２１ａ，１２２ａ，１２３ａ，１２４ａで構成されている。４つのスリット群１２１，１２２，１２３，１２４は、それぞれ、側壁１１の外周面において４つの角部対応面１１ｇに形成されている。具体的に、第１スリット群１２１および第２スリット群１２２は、上述した実施形態１と同様、フランジ１４の第１角部１４ａおよび第２角部１４ｂに対応する角部対応面１１ｇに形成されている。第３スリット群１２３は、フランジ１４の第３角部１４ｃに対応する角部対応面１１ｇに形成され、第４スリット群１２４は、フランジ１４の第４角部１４ｄに対応する角部対応面１１ｇに形成されている。つまり、第１スリット群１２１および第２スリット群１２２は、フランジ１４の上半部における互いに隣り合う２つの角部１４ａ、１４ｂに対応する側壁１１に位置している。第３スリット群１２３および第４スリット群１２４は、フランジ１４の下半部における互いに隣り合う２つの角部１４ｃ、１４ｄに対応する側壁１１に位置している。
【００４０】
この場合も、軸流ファンＡが矩形のダクト２０６に取り付けられても、側壁１１の４つの角部対応面１１ｇの外側には隙間Ｓ１が生じるため、各スリット群１２１，１２２，１２３，１２４において空気を十分に流入させることができる。これにより、スリット１２１ａ，１２２ａ，１２３ａ，１２４ａの吸気効果を十分に得ることができ、ファン全体の風量を十分に稼ぐことができる。また、本実施形態の軸流ファンＡの場合、上述した実施形態１のようにフランジ１４とダクト２０６との間に隙間Ｓ２がなく側壁１１の下側の辺対応面１１ｆがダクトにほぼ密着するようなダクトに取り付けられても、第３スリット群１２３および第４スリット群１２４から十分に空気を流入させることができる。その他の構成、作用および効果については上述した実施形態１と同様である。
【００４１】
《実施形態４》
本発明の実施形態４について図１２を参照しながら説明する。本実施形態の軸流ファンＡは、上述した実施形態１において第３スリット群１１３を省略して第１スリット群１１１および第２スリット群１１２スリット群の２つだけを形成するようにしてもよい。この場合でも、各スリット群１１１，１１２において空気を十分に流入させることができ、スリット１１１ａ、１１２ａの吸気効果を十分得ることができる。その他の構成、作用および効果については上述した実施形態１と同様である。
【符号の説明】
【００４２】
Ａ        軸流ファン
１０      ハウジング
１１      側壁
１１ｃ    ストレート面（内周面）
１１ｆ    辺対応面（外周面）
１１ｇ    角部対応面（外周面）
１４      フランジ
１４ａ〜１４ｄ    第１〜第４角部（角部）
２０      インペラ
２１      羽根
１１１，１２１    第１スリット群
１１２，１２２    第２スリット群
１１３，１２３    第３スリット群
１２４    第４スリット群
１１１ａ、１１２ａ、１１３ａ    スリット
１２１ａ，１２２ａ，１２３ａ，１２４ａ    スリット
２００    電子機器
２０１    ケーシング
２０４    発熱素子
２０６    ダクト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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