(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベントナイト混合土を作製するためのベントナイト混合土作製装置であって、
直列に配置された複数のベルトコンベアと、
最も下流側に配置されたベルトコンベアよりも上流側に配置されたベルトコンベアに砂を供給する砂供給部と、
前記砂供給部よりも下流側に設けられ、前記ベルトコンベアに供給された砂の上にベントナイトを供給するベントナイト供給部と、
前記ベントナイト供給部よりも下流側に設けられ、前記ベルトコンベアに供給されたベントナイトの上に礫を供給する礫供給部と、
前記砂供給部と前記ベントナイト供給部との間、又は前記礫供給部よりも下流側の少なくとも何れかに設けられて前記ベルトコンベアへ向けて水を供給する水供給部と、
を備えることを特徴とするベントナイト混合土作製装置。
【請求項２】
前記砂供給部及び前記ベントナイト供給部は、複数設けられることを特徴とする請求項１に記載のベントナイト混合土作製装置。
【請求項３】
最も上流側に配置された前記砂供給部よりも更に上流側に、他の前記礫供給部を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のベントナイト混合土作製装置。
【請求項４】
前記砂供給部は、
砂を貯留するための砂用タンクと、
前記砂用タンク内の砂の重量を計測するための砂重量計測器と、
前記砂重量計測器により計測された砂の重量に応じて砂の吐出量を調整するための砂用フィーダと、
を備えることを特徴とする請求項１〜３のうち何れか一項に記載のベントナイト混合土作製装置。
【請求項５】
前記礫供給部は、
礫を貯留するための礫用タンクと、
前記礫用タンク内の礫の重量を計測するための礫重量計測器と、
前記礫重量計測器により計測された礫の重量に応じて礫の吐出量を調整するための礫用フィーダと、
を備えることを特徴とする請求項１〜３のうち何れか一項に記載のベントナイト混合土作製装置。
【請求項６】
前記ベントナイト供給部は、
ベントナイトを貯留するためのベントナイト用タンクと、
前記ベントナイト用タンク内のベントナイトの重量を計測するためのベントナイト重量計測器と、
前記ベントナイト重量計測器により計測されたベントナイトの重量に応じてベントナイトの吐出量を調整するためのベントナイト用フィーダと、
を備えることを特徴とする請求項１〜３のうち何れか一項に記載のベントナイト混合土作製装置。
【請求項７】
前記水供給部は、
水を貯留するための水用タンクと、
前記水用タンク内の水の量を計測するための水量計測器と、
前記水量計測器により計測された水の量に応じて水の吐出量を調整するための水用フィーダと、
を備えることを特徴とする請求項１〜３のうち何れか一項に記載のベントナイト混合土作製装置。
【請求項８】
請求項１〜７のうち何れか一項に記載のベントナイト混合土作製装置を用いたベントナイト混合土の作製方法において、
ベルトコンベアに砂を供給し、あるいは、前記ベルトコンベアに既にベントナイトが供給されている場合には当該ベントナイトの上に砂を供給する砂供給工程と、前記ベルトコンベアに供給された砂の上にベントナイトを供給するベントナイト供給工程と、の両工程を１回ずつ行い、あるいは、前記両工程を２回以上繰り返す砂及びベントナイト供給工程と、
前記砂及びベントナイト供給工程の後に、前記ベルトコンベアに供給されたベントナイトの上に礫を供給する礫供給工程と、
前記ベルトコンベアに供給された砂、ベントナイト及び礫を、直列に配置された複数の前記ベルトコンベアで搬送しながらベルト上及び乗り継ぎ部で混合する混合工程と、
前記ベントナイト供給工程の直後と前記礫供給工程若しくは前記砂供給工程との間を除いた前記砂供給工程の直後若しくは前記礫供給工程の後で、又は最上流の砂供給工程の直前の少なくとも何れかで前記ベルトコンベアへ向かって水を供給する水供給工程と、
を備え、連続的にベントナイト混合土を作製することを特徴とするベントナイト混合土の作製方法。
【請求項９】
前記砂及びベントナイト供給工程の前に、前記ベルトコンベアに礫を供給する、他の礫供給工程を更に備えることを特徴とする請求項８に記載のベントナイト混合土の作製方法。
【請求項１０】
前記他の礫供給工程の前に、前記ベルトコンベアへ向かって水を供給する、他の水供給工程を更に備えることを特徴とする請求項９に記載のベントナイト混合土の作製方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベントナイトを砂や礫と混合してベントナイト混合土を作製する作製装置及びこの装置を用いたベントナイト混合土の作製方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ベントナイト混合土は、ベントナイトと砂と礫とを所定の割合で混合することにより作製される。
【０００３】
その作製方法として、例えば、ベントナイト、砂及び礫の容量をそれぞれ測定して撹拌設備内に供給し、撹拌設備にて混合するものがある。
【０００４】
また、例えば、特許文献１には、ベントナイト、砂及び礫をまとめて貯留するための貯留設備と、この貯留設備から供給されたベントナイト、砂及び礫を撹拌してベントナイト混合土を作製するための攪拌混合設備と、を備えたベントナイト混合土作製装置が開示されている。このベントナイト混合土作製装置によれば、貯留設備から攪拌混合設備に供給されたベントナイト、砂及び礫は、まず、攪拌機で空練りされ、その後に加水され、再び、練り混ぜることによりベントナイト混合土が作製される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１００１３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ベントナイト、砂及び礫の容量をそれぞれ測定して撹拌設備内に供給する方法では、ベントナイト混合土の作製作業がバッチ処理となり、処理効率が悪いという問題点があった。
【０００７】
また、上述した特許文献１に記載の方法では、以下のような問題点があった。
（１）撹拌混合設備内にて空練りされたベントナイト混合土に加水して攪拌機で撹拌するため、攪拌機にベントナイトが大量に付着してしまう。これにより、ベントナイトの混合割合が低下し、ベントナイト混合土の配合割合が所定の値にならない場合がある。また、攪拌機に付着したベントナイトの清掃に、手間と時間がかかる。そして、清掃後、そのベントナイトを廃棄するため、材料が無駄になってしまう。
（２）撹拌混合設備内にて空練りされたベントナイト混合土に水を噴射するので、水が直接、ベントナイトと接触し、ベントナイトがその水を吸収することにより、ベントナイトが玉状になってしまう。これにより、ベントナイトがベントナイト混合土内で均質に分布せず、ベントナイト混合土にむらが生じる。
（３）ベントナイトの投入後から混合されるまでの搬送時にはベントナイトが最上層に存在するため、粉塵が発生する。
【０００８】
そこで、本発明は、上記の問題点を鑑みてなされたものであり、粉塵の発生が抑制できて、品質が一定でむらの無いベントナイト混合土を連続的、かつ、効率的に作製可能なベントナイト混合土作製装置及びその装置を用いたベントナイト混合土の作製方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、ベントナイト混合土を作製するためのベントナイト混合土作製装置であって、
直列に配置された複数のベルトコンベアと、
最も下流側に配置されたベルトコンベアよりも上流側に配置されたベルトコンベアに砂を供給する砂供給部と、
前記砂供給部よりも下流側に設けられ、前記ベルトコンベアに供給された砂の上にベントナイトを供給するベントナイト供給部と、
前記ベントナイト供給部よりも下流側に設けられ、前記ベルトコンベアに供給されたベントナイトの上に礫を供給する礫供給部と、
前記砂供給部と前記ベントナイト供給部との間、又は前記礫供給部よりも下流側の少なくとも何れかに設けられて前記ベルトコンベアへ向けて水を供給する水供給部と、
を備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、ベルトコンベアに砂が供給された後にベントナイトが供給されることにより、ベントナイトがベルトコンベアのベルトに接触することが無い。したがって、ベントナイトがベルトへ付着することを防止できる。さらに、ベントナイトに直接、水を供給しないため、ベントナイトが玉状になることを防止できる。
【００１１】
また、複数のベルトコンベアが直列に配置されているため、ベルトコンベア間の乗り継ぎ部において、砂、ベントナイト及び礫は、上流側のベルトコンベアから下流側のベルトコンベアへ落下する過程で混合される。これにより、前述したようにベントナイトが玉状にならないことと相俟って、ベントナイト、砂及び礫が均質に分布し、かつ、配合割合が一定の高品質のベントナイト混合土を連続的、かつ、効率的に作製することができる。
【００１２】
また、ベルトコンベアに供給されたベントナイトの上に礫が供給されることにより、砂及びベントナイトが礫で覆われるので、ベントナイトによる粉塵の発生を抑制することができる。
【００１３】
本発明は、前記砂供給部及び前記ベントナイト供給部は、複数設けられることとしてもよい。
【００１４】
本発明によれば、前記砂供給部及び前記ベントナイト供給部を複数設けることにより、砂と礫とが交互に複数、積層されるため、効率良くベントナイト混合土を作製することができる。
【００１５】
また、本発明において、最も上流側に配置された前記砂供給部よりも更に上流側に、他の前記礫供給部を備えることとしてもよい。
【００１６】
本発明によれば、最も上流側に配置された前記砂供給部よりも更に上流側に礫を供給するので、砂供給部及びベントナイト供給部から供給される砂やベントナイトの一部は、隣接する礫間の隙間内に入り込むこととなる。これにより、ベントナイトによる粉塵の発生をより確実に抑制することができる。
【００１７】
また、本発明において、前記砂供給部は、
砂を貯留するための砂用タンクと、
前記砂用タンク内の砂の重量を計測するための砂重量計測器と、
前記砂重量計測器により計測された砂の重量に応じて砂の吐出量を調整するための砂用フィーダと、
を備えることとしてもよい。
【００１８】
本発明によれば、所望の量の砂を正確に供給することができる。
【００１９】
また、本発明において、前記礫供給部は、
礫を貯留するための礫用タンクと、
前記礫用タンク内の礫の重量を計測するための礫重量計測器と、
前記礫重量計測器により計測された礫の重量に応じて礫の吐出量を調整するための礫用フィーダと、
を備えることとしてもよい。
【００２０】
本発明によれば、所望の量の礫を正確に供給することができる。
【００２１】
また、本発明において、前記ベントナイト供給部は、
ベントナイトを貯留するためのベントナイト用タンクと、
前記ベントナイト用タンク内のベントナイトの重量を計測するためのベントナイト重量計測器と、
前記ベントナイト重量計測器により計測されたベントナイトの重量に応じてベントナイトの吐出量を調整するためのベントナイト用フィーダと、
を備えることとしてもよい。
【００２２】
本発明によれば、所望の量のベントナイトを正確に供給することができる。
【００２３】
また、本発明は、前記水供給部は、
水を貯留するための水用タンクと、
前記水用タンク内の水の量を計測するための水量計測器と、
前記水量計測器により計測された水の量に応じて水の吐出量を調整するための水用フィーダと、
を備えることとしてもよい。
【００２４】
本発明によれば、所望の量の水を正確に供給することができる。
【００２５】
また、本発明は、上述した発明のうち何れかに記載のベントナイト混合土作製装置を用いたベントナイト混合土の作製方法において、
ベルトコンベアに砂を供給し、あるいは、前記ベルトコンベアに既にベントナイトが供給されている場合には当該ベントナイトの上に砂を供給する砂供給工程と、前記ベルトコンベアに供給された砂の上にベントナイトを供給するベントナイト供給工程と、の両工程を１回ずつ行い、あるいは、前記両工程を２回以上繰り返す砂及びベントナイト供給工程と、
前記砂及びベントナイト供給工程の後に、前記ベルトコンベアに供給されたベントナイトの上に礫を供給する礫供給工程と、
前記ベルトコンベアに供給された砂、ベントナイト及び礫を、直列に配置された複数の前記ベルトコンベアで搬送しながらベルト上及び乗り継ぎ部で混合する混合工程と、
前記ベントナイト供給工程の直後と前記礫供給工程若しくは前記砂供給工程との間を除いた前記砂供給工程の直後若しくは前記礫供給工程の後で、又は最上流の砂供給工程の直前の少なくとも何れかで前記ベルトコンベアへ向かって水を供給する水供給工程と、
を備え、連続的にベントナイト混合土を作製することを特徴とする。
【００２６】
また、本発明は、前記砂及びベントナイト供給工程の前に、前記ベルトコンベアに礫を供給する、他の礫供給工程を更に備えることとしてもよい。
【００２７】
また、本発明は、前記他の礫供給工程の前に、前記ベルトコンベアへ向かって水を供給する、他の水供給工程を更に備えることとしてもよい。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、粉塵の発生が抑制できて、品質が一定でむらの無いベントナイト混合土を連続的、かつ、効率的に作製可能なベントナイト混合土の作製装置及びその装置を用いたベントナイト混合土の作製方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施形態に係るベントナイト混合土作製装置を示す全体概略図である。
【図２】図１に水の供給可能な位置を追記した図である。
【図３】砂及びベントナイト供給部を第１のベルトコンベア上に２セット設けた状態を示す図である。
【図４】他の礫供給部を第１のベルトコンベア上に設けた状態を示す図である。
【図５】ベルトコンベアの他の配置例を示す平面図である。
【図６】ベルトコンベアの他の配置例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明に係るベントナイト混合土作製装置１の好ましい実施形態について図面を用いて詳細に説明する。
【００３１】
図１は、本発明の実施形態に係るベントナイト混合土作製装置１を示す全体概略図である。
図１に示すように、ベントナイト混合土作製装置１は、直列に配置された複数のベルトコンベア２（２ａ〜２ｄ）と、砂Ｓ及びベントナイトＢを第１のベルトコンベア２ａに供給する砂及びベントナイト供給部３と、砂及びベントナイト供給部３よりも下流側に設けられて礫Ｇを供給する礫供給部４と、水を供給する水供給部５と、隣接するベルトコンベア２（２ａ〜２ｄ）間に設けられたダンパーシュート６と、を備えている。
【００３２】
本実施形態では、ベルトコンベア２（２ａ〜２ｄ）を４台、直列に配置した場合について説明するが、この台数に限定されるものではなく、設計等により適宜決定される。
【００３３】
砂及びベントナイト供給部３は、最も上流側に配置された第１のベルトコンベア２ａに砂Ｓを供給する砂供給部７と、砂供給部７よりも下流側に設けられ、砂Ｓの上にベントナイトＢを供給するベントナイト供給部８と、から構成されている。
【００３４】
砂供給部７は、砂Ｓを貯留するための砂用タンク７ａと、砂用タンク７ａ内の砂Ｓの重量を計測するための砂重量計測器７ｂと、砂重量計測器７ｂにより計測された砂Ｓの重量に応じて砂Ｓの吐出量を調整するための砂用フィーダ７ｃと、を備えている。
【００３５】
第１のベルトコンベア２ａに供給される砂Ｓの量は、設計等により予め決定されており、この量となるように、砂用フィーダ７ｃにより調整される（砂供給工程）。
【００３６】
ベントナイト供給部８は、ベントナイトＢを貯留するためのベントナイト用タンク８ａと、ベントナイト用タンク８ａ内のベントナイトＢの重量を計測するためのベントナイト重量計測器８ｂと、ベントナイト重量計測器８ｂにより計測されたベントナイトＢの重量に応じてベントナイトＢの吐出量を調整するためのベントナイト用フィーダ８ｃと、を備えている。
【００３７】
第１のベルトコンベア２ａに供給されるベントナイトＢの量は、設計等により予め決定されており、この量となるように、ベントナイト用フィーダ８ｃにより調整される（ベントナイト供給工程）。
【００３８】
ベントナイトＢは、砂Ｓの上に層を形成するように供給される。これにより、第１のベルトコンベア２ａ上に砂ＳとベントナイトＢとが積層される。
【００３９】
礫供給部４は、礫Ｇを貯留するための礫用タンク４ａと、礫用タンク４ａ内の礫Ｇの重量を計測するための礫重量計測器４ｂと、礫重量計測器４ｂにより計測された礫Ｇの重量に応じて礫Ｇの吐出量を調整するための礫用フィーダ４ｃと、を備えている。
【００４０】
第１のベルトコンベア２ａに供給される礫Ｇの量は、設計等により予め決定されており、この量となるように、礫用フィーダ４ｃにより調整される（礫供給工程）。
【００４１】
礫Ｇは、ベントナイトＢの上に層を形成するように供給される。これにより、図１中のＡ部拡大図に示すように、第１のベルトコンベア２ａ上に砂ＳとベントナイトＢと礫Ｇとが順次、積層される。
【００４２】
このように、礫ＧがベントナイトＢ及び砂Ｓを覆うように最上層に設けられることで、ベントナイトＢによる粉塵の発生を礫Ｇにより抑制できる。
【００４３】
第１のベルトコンベア２ａ上に積層された砂ＳとベントナイトＢと礫Ｇとは、第１のベルトコンベア２ａ上を搬送されて、第２のベルトコンベア２ｂとの乗り継ぎ部９ａにて第１のベルトコンベア２ａから第２のベルトコンベア２ｂへ落下する過程で混合される。（混合工程）。
【００４４】
また、この混合工程においては、第１のベルトコンベア２ａ上では、砂Ｓ、ベントナイトＢ、礫Ｇがこの順で下から上へ積層されているが、これらが第２のベルトコンベア２ｂへ落下する際に発生する空気抵抗の影響等により、粒子の細かい砂ＳやベントナイトＢは落下速度が遅くなる。その結果、上層にある礫Ｇの落下速度が、その下層にあるベントナイトＢや砂Ｓの落下速度よりも大きくなり、これにより、落下の過程で、礫ＧとベントナイトＢと砂Ｓとは、より均一に混合されることになる。
さらに、乗り継ぎ部９ａには、ダンパーシュート６が設けられているので、砂Ｓ、ベントナイトＢ及び礫Ｇがダンパーシュート６を通過することにより、より一層、均一に混合されることになる。
【００４５】
この乗り継ぎ部９ａと同様に、第２のベルトコンベア２ｂと第３のベルトコンベア２ｃとの乗り継ぎ部９ｂ、及び第３のベルトコンベア２ｃと第４のベルトコンベア２ｄとの乗り継ぎ部９ｃでも、同様の効果を得ることができる。したがって、第４のベルトコンベア２ｄ上を搬送される際には、十分に混合された状態となる。
【００４６】
そして、第４のベルトコンベア２ｄからベントナイト混合土１１を一時的に貯留するための貯留槽１０へ投入される際に、水供給部５から水が噴射される（水供給工程）。
【００４７】
水供給部５は、水を貯留するための水用タンク５ａと、水用タンク５ａ内の水の重量を計測するための水重量計測器５ｂと、水重量計測器５ｂにより計測された水の重量に応じて水の吐出量を調整するための水用フィーダ５ｃと、水用フィーダ５ｃの先端に取り付けられて水を噴射するノズル５ｄと、を備えている。なお、本実施形態においては、水の重量を測定して所定の量の水を供給する方法について説明したが、これに限定されるものはなく、流量計で水の流量を測定することにより所定の量の水を供給してもよい。
【００４８】
ノズル５ｄから噴射される水の量は、設計等により予め決定されており、この量となるように、水用フィーダ５ｃにより調整される。
【００４９】
上述したベントナイト混合土作製装置１によれば、ベルト１２上の砂Ｓの上にベントナイトＢが供給されるので、ベントナイトＢがベルト１２に付着することを防止できる。また、砂ＳとベントナイトＢと礫Ｇとが十分に混合された状態の混合土に水が供給され、ベントナイトＢに水が直接供給されることがないので、ベントナイトＢが玉状になることを防止できる。
【００５０】
また、砂Ｓ、ベントナイトＢ及び礫Ｇは、直列に設けられたベルトコンベア２（２ａ〜２ｄ）上を搬送され、乗り継ぎ部９ａ〜９ｃにおいて、落下する過程で混合される。これにより、前述のようにベントナイトＢが玉状にならないことと相俟って、砂Ｓ、ベントナイトＢ及び礫Ｇが均質に分布し、かつ、配合割合が一定の高品質のベントナイト混合土１１を連続的、かつ、効率的に作製することができる。
【００５１】
また、砂Ｓ及びベントナイトＢの上に礫Ｇが供給されることにより、砂Ｓ及びベントナイトＢによる粉塵の発生を礫Ｇで抑制することができる。
【００５２】
さらに、砂供給部７、ベントナイト供給部８、礫供給部４及び水供給部５は、それぞれのタンク４ａ、５ａ、７ａ、８ａ内に貯留された各材料の重量を計測するための計測器４ｂ、５ｂ、７ｂ、８ｂを備えているので、予め設計等により決定された量を正確にベルトコンベア２に供給することができる。
【００５３】
なお、本実施形態では、ベントナイト混合土１１を第４のベルトコンベア２ｄから貯留槽１０へ投入する直前に水を供給する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、図２に示すように、砂供給部７とベントナイト供給部８との間（図２中の矢印Ｃ）、礫供給部４と第１のベルトコンベア２ａの下流側端部との間（図２中の矢印Ｄ）、乗り継ぎ部９ａ（図２中の矢印Ｅ）等のうち一箇所以上に水を供給することとしてもよい。要するに、ベントナイトＢに直接、水を供給しないように、すなわち、最上層にベントナイトＢが積層されている状態のときに水を供給しないようにすればよい。
【００５４】
また、本実施形態では、砂供給部７とベントナイト供給部８とから構成される砂及びベントナイト供給部３を１セット設けた場合について説明したが、この数に限定されるものではなく、礫供給部４よりも上流側に複数セット設けてもよい。例えば、図３に示すように、砂及びベントナイト供給部３を２セット設けた場合には、これらの砂及びベントナイト供給部３を通過した第１のベルトコンベア２ａ上には、砂ＳとベントナイトＢとが２層ずつ交互に積層される（図３中のＦ部拡大図参照）。その後、礫供給部４を通過すると、その上に礫Ｇが積層される（図３中のＨ部拡大図参照）。この状態でも、上記と同様に、礫ＧがベントナイトＢ及び砂Ｓを覆うように最上層に設けられているので、粉塵の発生を抑制できる。
そして、砂及びベントナイト供給部３を複数セット設けた場合にも、それぞれの水供給部５により、砂供給部７とベントナイト供給部８との間でベントナイト混合土１１に水を供給してもよい。
なお、図示しないが、最上流の砂供給部７よりも上流側で水を供給してもよい。
【００５５】
また、本実施形態では、砂及びベントナイト供給部３とその下流側に設けられた礫供給部４とを備えた場合について説明したが、これに限定されるものではなく、図４に示すように、最も上流側の砂及びベントナイト供給部３の砂供給部７よりも更に上流側に他の礫供給部１４を設けてもよい。
他の礫供給部１４も、上記礫供給部４と同様に、礫用タンク４ａと、礫重量計測器４ｂと、礫用フィーダ４ｃと、を備え、設計等により決定された量をベルトコンベア２に供給する（他の礫供給工程）。
かかる場合には、第１のベルトコンベア２ａに最初に他の礫供給部１４から礫Ｇが供給されて、次に、砂Ｓ及びベントナイトＢが供給されるので、砂及びベントナイト供給部３を通過した第１のベルトコンベア２ａ上には、礫Ｇの上に、砂ＳとベントナイトＢとが２層ずつ交互に積層される（図４中のＩ部拡大図参照）。砂ＳやベントナイトＢの一部は、隣接する礫Ｇ間の隙間内に入り込むので、粉塵の発生をより確実に抑制することができる。その後、礫供給部４を通過すると、その上に礫Ｇが積層される（図４中のＪ部拡大図参照）。
なお、図示しないが、最上流の他の礫供給部１４よりも上流側で水を供給してもよい。
【００５６】
なお、本実施形態においては、複数のベルトコンベア２（２ａ〜２ｄ）を直線状に配置した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、図５に示すように、屈曲するように配置したり、図６に示すように、下流側が複数に枝分かれするように配置してもよく、要は、砂Ｓ等を下流側へ連続して搬送できるように配置されていればよい。
【符号の説明】
【００５７】
１  ベントナイト混合土作製装置
２  ベルトコンベア
２ａ  第１のベルトコンベア
２ｂ  第２のベルトコンベア
２ｃ  第３のベルトコンベア
２ｄ  第４のベルトコンベア
３  砂及びベントナイト供給部
４  礫供給部
４ａ  礫用タンク
４ｂ  礫重量計測器
４ｃ  礫用フィーダ
５  水供給部
５ａ  水用タンク
５ｂ  水重量計測器
５ｃ  水用フィーダ
５ｄ  ノズル
６  ダンパーシュート
７  砂供給部
７ａ  砂用タンク
７ｂ  砂重量計測器
７ｃ  砂用フィーダ
８  ベントナイト供給部
８ａ  ベントナイト用タンク
８ｂ  ベントナイト重量計測器
８ｃ  ベントナイト用フィーダ
９ａ  乗り継ぎ部
９ｂ  乗り継ぎ部
９ｃ  乗り継ぎ部
１０  貯留槽
１１  ベントナイト混合土
１２  ベルト
１４  他の礫供給部
Ｓ  砂
Ｂ  ベントナイト
Ｇ  礫
【図５】
0005509886.tif 000002
【図６】
0005509886.tif 000003
【図１】
0005509886.tif 000004
【図２】
0005509886.tif 000005
【図３】
0005509886.tif 000006
【図４】
0005509886.tif 000007