(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体と、
この機体内に対しては密閉性を有するとともに前記機体外に対しては通気性を有する状態で前記機体内に設けられた機械室を有する機械室箱と、
この機械室箱外で前記機体内に配置された製氷機と、
前記機械室内に配置される圧縮機およびこの圧縮機に接続された凝縮器、前記製氷機に配置される蒸発パイプ、前記機械室箱を貫通して前記圧縮機と前記蒸発パイプの一端とを接続するとともに前記凝縮器と前記蒸発パイプの他端とを接続する接続パイプを有し、これら順次接続された前記圧縮機、凝縮器および蒸発パイプ内に冷媒が封入されている冷凍サイクルと、
内部に前記接続パイプおよび蒸発パイプが挿通され、一端が前記蒸発パイプに気密に取り付けられ、他端が前記機械室箱を貫通して前記機械室内に配置されているとともにその他端内部が前記機械室内に開放されている断熱チューブと
を具備していることを特徴とするカップ式飲料自動販売機。
【請求項２】
前記蒸発パイプの端部は、前記製氷機の側面から外部に突出するとともに曲げ部を介して下方へ折曲され、下端に前記接続パイプが接続されるパイプ接続部が設けられ、前記曲げ部と前記パイプ接続部との間に前記断熱チューブを気密に取付可能とする長さのチューブ取付部が設けられている
ことを特徴とする請求項１記載のカップ式飲料自動販売機。
【請求項３】
前記断熱チューブは、チューブ周壁部から冷媒を通さず、内壁面と前記接続パイプとの間に冷媒が流通可能な隙間を有している
ことを特徴とする請求項１または２記載のカップ式飲料自動販売機。
【請求項４】
前記機体の下部に換気口が設けられている
ことを特徴とする請求項１ないし３いずれか一記載のカップ式飲料自動販売機。
【請求項５】
前記機械室内に冷媒の漏れを検知する冷媒漏れ検知器が配置されている
ことを特徴とする請求項１ないし４いずれか一記載のカップ式飲料自動販売機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製氷機を備えたカップ式飲料自動販売機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、飲料液をカップに入れて提供、販売するカップ式飲料自動販売機においては、冷飲料を調合する場合、カップに飲料原料と希釈液とを投入し、さらに製氷機で製氷された氷を投入し、これらをカップ内で攪拌して調合するようにしている。
【０００３】
製氷機を備えたカップ式飲料自動販売機では、圧縮機、凝縮器、製氷機に設ける蒸発パイプ、および圧縮機の順に順次接続して冷媒が封入された冷凍サイクルを用い、この冷凍サイクルの運転により製氷機を冷却して製氷している。
【０００４】
冷凍サイクルにおいては、ノンフロン化に伴う代替冷媒として、例えばイソブタンなどの可燃性冷媒を使用する場合があるが、カップ式飲料自動販売機の機体内には、ブラシレスモータや接点を有する電気部品が多く配置されているため、漏れた可燃性冷媒が機体内に拡散したり滞留せずに機体外に排出されるようにする冷媒漏れ対策構造の採用が望ましい。
【０００５】
例えば、缶飲料を販売する缶飲料自動販売機の分野では、圧縮機および凝縮器が配置される機械室、および蒸発器が配置される冷却室にそれぞれ配置される冷媒漏れ検知器で冷媒の漏れを検知すると各種機器への電力供給を停止するようにしたり、運転開始時に機械室に配置されたファンで機械室内の漏れ冷媒を機体外に排出するようにしている（例えば、特許文献１、２参照。）。
【０００６】
また、空気調和機の分野では、室内機から漏れた冷媒をチューブで壁穴より屋外に排出するようにしている（例えば、特許文献３参照。）。ただし、チューブから室内への漏れ防止に対する配慮がなされていないため、冷媒漏れ対策が確実でない。
【０００７】
このように、他の分野では冷媒漏れ対策構造を採用したものもあるが、製氷機を備えたカップ式飲料自動販売機では、十分な冷媒漏れ対策構造を採用したものがなかった。
【０００８】
一般に、製氷機を備えたカップ式飲料自動販売機では、圧縮機および凝縮器などは機体内の下部に配置され、製氷機は氷提供時に氷を落下させてカップへ供給することから機体内の上部に配置されており、しかも、製氷機は比較的大形で、給水用および排水用のホースや氷供給ダクトなどが接続されているなど、複雑な構造となっている。そのため、冷媒漏れ対策のため、冷媒が機体内に漏れないように製氷機を含めて冷凍サイクル全体を囲んで密閉するように構成することは、構造が複雑になり、大形化するなどにより、十分な冷媒漏れ対策構造の採用が難しい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００１−９３０３９号公報（第１頁、図１）
【特許文献２】特開２００５−１３５２７５号公報（第１頁、図１−２）
【特許文献３】特開２００１−９９５３０号公報（第３頁、図６）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述のように、製氷機を備えたカップ式飲料自動販売機では、冷媒漏れ対策のため、冷媒が機体内に漏れないように製氷機を含めて冷凍サイクル全体を囲んで密閉するように構成することは、構造が複雑になり、大形化するなどにより、十分な冷媒漏れ対策構造の採用が難しい問題がある。
【００１１】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、簡単な構成で、大形化することなく、冷凍サイクルのどの箇所から漏れた冷媒でも機体内に散乱、滞留させずに機体外に確実に排出できるカップ式飲料自動販売機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１記載のカップ式飲料自動販売機は、機体と、この機体内に対しては密閉性を有するとともに前記機体外に対しては通気性を有する状態で前記機体内に設けられた機械室を有する機械室箱と、この機械室箱外で前記機体内に配置された製氷機と、前記機械室内に配置される圧縮機およびこの圧縮機に接続された凝縮器、前記製氷機に配置される蒸発パイプ、前記機械室箱を貫通して前記圧縮機と前記蒸発パイプの一端とを接続するとともに前記凝縮器と前記蒸発パイプの他端とを接続する接続パイプを有し、これら順次接続された前記圧縮機、凝縮器および蒸発パイプ内に冷媒が封入されている冷凍サイクルと、内部に前記接続パイプおよび蒸発パイプが挿通され、一端が前記蒸発パイプに気密に取り付けられ、他端が前記機械室箱を貫通して前記機械室内に配置されているとともにその他端内部が前記機械室内に開放されている断熱チューブとを具備しているものである。
【００１３】
請求項２記載のカップ式飲料自動販売機は、請求項１記載のカップ式飲料自動販売機において、前記蒸発パイプの端部は、前記製氷機の側面から外部に突出するとともに曲げ部を介して下方へ折曲され、下端に前記接続パイプが接続されるパイプ接続部が設けられ、前記曲げ部と前記パイプ接続部との間に前記断熱チューブを気密に取付可能とする長さのチューブ取付部が設けられているものである。
【００１４】
請求項３記載のカップ式飲料自動販売機は、請求項１または２記載のカップ式飲料自動販売機において、前記断熱チューブは、チューブ周壁部から冷媒を通さず、内壁面と前記接続パイプとの間に冷媒が流通可能な隙間を有しているものである。
【００１５】
請求項４記載のカップ式飲料自動販売機は、請求項１ないし３いずれか一記載のカップ式飲料自動販売機において、前記機体の下部に換気口が設けられているものである。
【００１６】
請求項５記載のカップ式飲料自動販売機は、請求項１ないし４いずれか一記載のカップ式飲料自動販売機において、前記機械室内に冷媒の漏れを検知する冷媒漏れ検知器が配置されているものである。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１記載のカップ式飲料自動販売機によれば、冷凍サイクルの圧縮機および凝縮器を配置する機械室を機体内に対しては密閉性を有するとともに機体外に対しては通気性を有するように設け、圧縮機および凝縮器と蒸発パイプとを接続する接続パイプを断熱チューブに通し、断熱チューブの一端を蒸発パイプに気密に取り付け、断熱チューブの他端を機械室内に開放させるため、蒸発パイプと接続パイプとの接続部分から冷媒が漏れても、その冷媒を断熱チューブによって機体内には漏らさずに機械室に導いてこの機械室から機体外に排出することができ、したがって、簡単な構成で、大形化することなく、冷凍サイクルのどの箇所から漏れた冷媒でも機体内に散乱、滞留させずに機体外に確実に排出できる。
【００１８】
請求項２記載のカップ式飲料自動販売機によれば、請求項１記載のカップ式飲料自動販売機の効果に加えて、蒸発パイプの端部を、製氷機の側面から外部に突出させるとともに曲げ部を介して下方へ折曲し、下端に接続パイプが接続されるパイプ接続部を設け、曲げ部とパイプ接続部との間に断熱チューブを気密に取付可能とする長さのチューブ取付部を設けているため、断熱チューブを蒸発パイプに取り付ける作業を容易にできるとともに、断熱チューブを蒸発パイプに対して気密となる状態に確実に取り付けることができる。
【００１９】
請求項３記載のカップ式飲料自動販売機によれば、請求項１または２記載のカップ式飲料自動販売機の効果に加えて、断熱チューブは、チューブ周壁部から冷媒を通さず、内壁面と接続パイプとの間に冷媒が流通可能な隙間を設けているため、蒸発パイプと接続パイプとの接続部分から漏れた冷媒を、確実に機体内には散乱させずに機械室に導くことができる。
【００２０】
請求項４記載のカップ式飲料自動販売機によれば、請求項１ないし３いずれか一記載のカップ式飲料自動販売機の効果に加えて、機体の下部に換気口を設けたため、仮に機械室などから機体内に冷媒が漏れても、その冷媒を換気口から機体外に排出でき、冷媒が機体内に滞留するのを確実に防止できる。
【００２１】
請求項５記載のカップ式飲料自動販売機によれば、請求項１ないし４いずれか一記載のカップ式飲料自動販売機の効果に加えて、蒸発パイプと接続パイプとの接続部分から漏れた冷媒も断熱チューブによって機械室に導くため、冷媒漏れ検出器を用いる場合でも機械室にのみ配置すればよく、構成を簡略化できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施の形態を示すカップ式飲料自動販売機の断面図である。
【図２】同上カップ式飲料自動販売機の一部の斜視図である。
【図３】同上カップ式飲料自動販売機の製氷機を示し、(a)は製氷機のパイプ接続部分の断面図、(b)は比較する製氷機のパイプ接続部分の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の一実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００２４】
図１および図２に示すように、カップ式飲料自動販売機は、機体11を有し、この機体11内に、カップを受け取るベントステージ、複数のカップを収納するとともにカップを１つずつベントステージに供給するカップ供給部、ベントステージのカップ内に飲料を供給する飲料供給手段、カップ内に氷を供給する製氷機12、この製氷機12を冷却する冷凍サイクル13、貨幣を処理する貨幣処理装置、およびカップ式飲料自動販売機を制御する制御装置などが配置されている。なお、機体11や、製氷機12および冷凍サイクル13に関連した構成以外については図示を省略している。
【００２５】
飲料供給手段は、例えば、飲料としてコーヒーを供給するもので、コーヒー豆をミルで挽き、コーヒーブリュワでコーヒー粉と湯タンクから供給される湯とを混合し、フィルタを通して漉したコーヒー液をベントステージのカップ内に供給する。アイスコーヒーを販売する場合には、カップ内に予め製氷機12から氷を供給しておき、このカップ内に飲料供給手段からコーヒー液を供給する。
【００２６】
機体11の前面には扉体14が開閉可能に配置され、この扉体14に、飲料の種類を選択する選択ボタン、貨幣を投入する貨幣投入口、釣銭や返却貨幣を払い出す貨幣返却口、およびベントステージから飲料入りのカップを取り出すカップ取出口などが設けられている。
【００２７】
機体11内には、冷凍サイクル13の一部を収納するための機械室17を構成する機械室箱18が設けられ、この機械室箱18の上部に製氷機12が配置されている。機械室箱18は、機体11の背面板11aおよび一側の側面板11bに例えばパッキングやシール材を介して気密に取り付けられた四角形状の枠組19、この枠組19の上面および下面にそれぞれ例えばパッキングやシール材を介してねじ止めされるか溶接されて気密に取り付けられた機械室カバー20、および枠組19の側面にそれぞれ例えばパッキングやシール材を介してねじ止めされて気密に取り付けられた機械室カバー21を有している。機体11の背面板11aには、機械室17の背面の上下２箇所の位置に対応して、機械室17と機体11外とが連通する通気口22が形成されている。したがって、機械室17は、機体11内に対しては密閉性を有し、機体11外に対しては通気口22を通じて通気性を有している。
【００２８】
機体11の下部位置であって、背面板11aの下部位置には、機体11の内外に連通する換気口23が形成されている。なお、この換気口23は、機体11の下部位置であれば、機体11の側面や機体11の底部など、どこに形成されていてもよい。
【００２９】
また、製氷機12は、下側の製氷部25および製氷部25より径が大きく形成された上側の貯氷部26を有している。
【００３０】
製氷部25は、円筒状に形成され、内部空間に図示しないスクリューが配置されるとともに水が供給され、外周に冷凍サイクル13の例えば銅パイプで構成される蒸発パイプ27がコイル状に配置されている。そして、冷凍サイクル13の運転時に蒸発パイプ27との熱交換により内部空間の水が冷却されて製氷されていくとともにスクリューの回転により製氷された氷が貯氷部26に押し上げられるように構成されている。スクリューはモータ28によって回転駆動される。
【００３１】
貯氷部26は、製氷部25から押し上げられる氷を受け入れる円筒状の図示しない貯氷室を有し、この貯氷室内に氷を撹拌する図示しない撹拌翼が配置されている。貯氷部26の側面には貯氷室内の氷を吐出する吐出口29が形成され、この吐出口29には開閉駆動される図示しないシャッタ機構が配置されているとともにシャッタ機構の開放によって吐出される氷をベントステージのカップ内に供給する図示しない氷ダクトが接続されている。
【００３２】
蒸発パイプ27の一端（入口側パイプ部）は製氷部25の側面下部から突出され、他端は製氷部25の側面上部から突出されている。図３(a)に示すように、製氷部25の側面上部から突出された蒸発パイプ27の他端（出口側パイプ部）は、製氷機12の製氷部25の側面から外側方へ向けて突出するとともに曲げ部30を介して下方へ折曲され、下端にパイプ接続部31が設けられ、これら曲げ部30とパイプ接続部31との間に所定の長さが確保されたチューブ取付部32が設けられている。一方、図１に示すように、製氷部25の側面下部から突出された蒸発パイプ27の一端は、製氷機12の製氷部25の側面から外側方へ向けて突出され、その先端にパイプ接続部31が形成され、製氷部25とパイプ接続部31との間に所定の長さが確保されたチューブ取付部32が形成されている。また、製氷機12の製氷部25から突出する両端の蒸発パイプ27は、パイプ接続部31を除き、製氷部25からチューブ取付部32に亘って断熱チューブ33で覆われている。この断熱チューブ33は、チューブ周壁部から冷媒を通さない材質または構造となっていてもよい。
【００３３】
また、冷凍サイクル13は、機械室17内の下部側に配置される圧縮機36、機械室17内の上部側に配置される凝縮器37、および機械室17外に配置される製氷機12の蒸発パイプ27を有し、圧縮機36の吐出口側と凝縮器37の入口側とがパイプなどで接続され、凝縮器37の出口側と蒸発パイプ27の入口側のパイプ接続部31とが上面の機械室カバー20を貫通する接続パイプ38によって接続され、蒸発パイプ27の出口側のパイプ接続部31と圧縮機36の吸込口側とが上面の機械室カバー20を貫通する接続パイプ39によって接続されている。各接続部分は、例えば溶接やろう付けなどによって接続されている。
【００３４】
そして、これら順次接続された圧縮機36、凝縮器37および蒸発パイプ27内の密閉回路内に冷媒が封入されている。冷媒には、例えば、イソブタンなどの可燃性冷媒を使用してもよい。イソブタンは空気より重い特性を有している。
【００３５】
接続パイプ38，39および両端の蒸発パイプ27の一部は、円筒管状の断熱チューブ41の内部に挿通されて、この断熱チューブ41で覆われている。この断熱チューブ41の一端は蒸発パイプ27のチューブ取付部32および断熱チューブ33の外側に被せて配置され、結束バンドなどの封止具42によって蒸発パイプ27のチューブ取付部32と断熱チューブ33との間および断熱チューブ33と断熱チューブ41との間を隙間なく気密に締め付け固定している。断熱チューブ41の他端は、上面の機械室カバー20を貫通して機械室17内に配置されているとともにその他端内部が機械室17内に開放されている。
【００３６】
断熱チューブ41はチューブ周壁部から冷媒を通さない材質あるいは構造でかつ継ぎ目がなく、断熱チューブ41の内径は接続パイプ38，39の外径より大きく（例えば、５ｍｍ以上）、断熱チューブ41の内部に接続パイプ38，39を通すことができるとともに通した状態で断熱チューブ41の内壁面と接続パイプ38，39の外周面との間に冷媒が流通可能な隙間43を有している。したがって、蒸発パイプ27のパイプ接続部31と接続パイプ38，39との接続部分から仮に冷媒が漏れても断熱チューブ41の内部を通じて機械室17に導かれる。
【００３７】
上面の機械室カバー20と断熱チューブ41との間は、例えばパッキングやシール材などによって気密に封止されている。
【００３８】
凝縮器37にはモータ44で回転駆動されるファン45が配置され、このファン45の回転により、機体11の下側の通気口22から外部の空気を機械室17内に取り込み、取り込んだ空気を凝縮器37を通じて機体11の上側の通気口22から外部へ排気する気流を形成し、凝縮器37を冷却する。
【００３９】
また、機械室17内には、冷媒の漏れを検知する冷媒漏れ検知器47が配置されている。機械室17内で冷媒漏れ検知器47を配置する位置は、冷媒の漏れを検知できればどこでもよく、冷媒が例えばイソブタンの場合には空気より重いため、機械室17の下部側に配置してもよい。
【００４０】
また、カップ式飲料自動販売機を制御する図示しない制御手段を備えている。この制御手段は、冷媒漏れ検知器47により冷媒の漏れを検知すると、ファン45を回転させて冷媒を機体11外に排出したり、機体11内の各種機器への電力供給を停止したり、異常を報知したりといった冷媒漏れ時処理を行う機能を有している。
【００４１】
次に、カップ式飲料自動販売機の動作を説明する。
【００４２】
製氷時には、冷凍サイクル13の運転により、蒸発パイプ27との熱交換で製氷機12が冷却され、この製氷機12内で氷が製氷される。
【００４３】
また、冷凍サイクル13から冷媒が漏れた場合について説明する。冷媒が漏れる冷媒漏れ想定箇所としては、圧縮機36と凝縮器37とをパイプ接続する接続部分、凝縮器37および圧縮機36と接続パイプ38，39との接続部分を含む想定箇所１と、蒸発パイプ27のパイプ接続部31と接続パイプ38，39との接続部分を含む想定箇所２とが考えられる。
【００４４】
このうち、想定箇所１である圧縮機36と凝縮器37とをパイプ接続する接続部分、凝縮器37および圧縮機36と接続パイプ38，39との接続部分は、機体11内に対して密閉された機械室17内に位置し、仮に、想定箇所１で冷媒が漏れても、漏れた冷媒（図２の黒矢印参照）は、機械室17内で散乱するだけで、機体11内に漏れて散乱することがなく、機械室17の通気口22から機体11外に排出され、拡散される。
【００４５】
想定箇所２である蒸発パイプ27のパイプ接続部31と接続パイプ38，39との接続部分は、機械室17外の機体11内に位置するが、断熱チューブ41で覆われている。そして、その接続部分から冷媒が漏れた場合、漏れた冷媒（図２の黒矢印参照）は、蒸発パイプ27および接続パイプ38，39と断熱チューブ41との間の隙間43に流出するが、機体11内に位置する断熱チューブ41の一端が蒸発パイプ27のチューブ取付部32に対して封止具42にて封止され、機械室17内に位置する断熱チューブ41の他端が開放されているため、断熱チューブ41内を通じて機械室17内に流れ込む。そのため、想定箇所２で漏れた冷媒は、機械室17内で散乱するだけで、機体11内に漏れて散乱することがなく、機械室17の通気口22から機体11外に排出され、拡散される。
【００４６】
そして、冷媒の漏れが発生したとき、冷凍サイクル13が運転中で、ファン45が回転していれば、ファン45による強制的な換気作用によって、機械室17内で漏れた冷媒や、断熱チューブ41によって機械室17内に流れ込んだ冷媒が、通気口22から機体11外に迅速かつ確実に排出され、拡散される。
【００４７】
また、ファン45が回転してなくても、機械室17内の漏れた冷媒は、拡散作用や、熱影響による対流、および空気との重さの違いなどの作用で、通気口22から機体11外に排出され、拡散される。
【００４８】
また、機械室17内の冷媒漏れ検知器47で冷媒の漏れを検知したら、ファン45を強制的に回転させて冷媒を機体11外に排出したり、機体11内の各種機器への電力供給を停止したり、異常を報知したりといった冷媒漏れ時処理を行うことができる。
【００４９】
したがって、冷凍サイクル13のどの冷媒漏れ想定箇所から漏れた冷媒でも、機体11内に漏らさず、機体11外に確実に排出できる。
【００５０】
しかも、それを実現するのに、冷凍サイクル13の圧縮機36および凝縮器37を配置する機械室17を機体11内に対しては密閉性を有するとともに機体11外に対しては通気性を有するように設け、さらに、圧縮機36および凝縮器37と蒸発パイプ27の各端部とを接続する接続パイプ38，39を断熱チューブ41に通し、この断熱チューブ41の一端を蒸発パイプ27に気密に取り付け、断熱チューブ41の他端を機械室17内に開放させるだけ済み、簡単な構成で、大形化することなく実現できる。
【００５１】
また、図３(b)に示すように、従来の製氷部25では、製氷機12の製氷部25の側面上部から突出された蒸発パイプ27の他端（出口側パイプ部）は、製氷機12の製氷部25の側面から外側方へ向けて突出するとともに曲げ部30を介して下方へ折曲され、下端にパイプ接続部31が設けられているが、その長さは短くかつ貯氷部26の下面に近い位置にあった。そのため、断熱チューブ41を取り付ける場合、製氷部25の側面から突出する蒸発パイプ27の全体に断熱チューブ41の一端を被せて封止具42で封止しなればならないことから、断熱チューブ41を取り付けたり封止具42で封止する作業がしにくく、封止も確実にできないことも想定される。
【００５２】
そこで、蒸発パイプ27の端部を、製氷機12の側面から外部に突出させるとともに曲げ部30を介して下方へ折曲し、下端に接続パイプ39が接続されるパイプ接続部31を設け、曲げ部30とパイプ接続部31との間に断熱チューブ41を気密に取付可能とする長さのチューブ取付部32を設けているため、断熱チューブ41を蒸発パイプ27に取り付ける作業を容易にできるとともに、断熱チューブ41を蒸発パイプ27に対して気密となる状態に確実に取り付けることができる。
【００５３】
また、従来、パイプを断熱材で断熱する場合には、筒状の断熱材の軸方向に沿って縦に切れ目を入れ、その切れ目を開きながら、パイプの径方向からパイプを断熱材で包み込むように被せるのが一般的であるが、これでは、パイプの接続部分から漏れた冷媒が断熱材の切れ目を通じて流出し、散乱してしまう。
【００５４】
そこで、チューブ周壁部から冷媒を通さない材質あるいは構造でかつ継ぎ目がない断熱チューブ41を用い、この断熱チューブ41の内部に接続パイプ38，39を通すとともに、断熱チューブ41の内壁面と接続パイプ38，39との間に冷媒が流通可能な隙間43を設けているため、蒸発パイプ27と接続パイプ38，39との接続部分から漏れた冷媒を、確実に機体11内には散乱させずに、機械室17に導くことができる。
【００５５】
また、蒸発パイプ27と接続パイプ38，39との接続部分から漏れた冷媒も断熱チューブ41によって機械室17に導くため、冷媒漏れ検出器47を用いる場合でも機械室17にのみ配置すればよく、構成を簡略化できる。
【００５６】
また、万一、機械室17などから機体11内に冷媒が漏れた場合、冷媒が空気より重いイソブタンであると、漏れた冷媒が機体11の下部に下降するが、その機体11の下部には換気口23が設けられており、機体11の下部に下降した冷媒を換気口23から機体11外に排出できるため、機体11の下部に冷媒が滞留するのを確実に防止できる。
【符号の説明】
【００５７】
11    機体
12    製氷機
13    冷凍サイクル
17    機械室
18    機械室箱
23    換気口
27    蒸発パイプ
30    曲げ部
31    パイプ接続部
32    チューブ取付部
36    圧縮機
37    凝縮器
38，39    接続パイプ
41    断熱チューブ
43    隙間
47    冷媒漏れ検知器
【図１】
0005448905.tif 000002
【図２】
0005448905.tif 000003
【図３】
0005448905.tif 000004