(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラケットの端部が挿し入れられるブラケット装着部を箱本体の周壁に備えると共に、前記ブラケット装着部には、前記周壁に対して基端部が一体的に固定され先端部が前記周壁に向かって弾性変形可能となるよう前記周壁から外方に離隔して配設されたロック片が設けられており、該ロック片の先端部に突設されたロック爪が前記ブラケットの端部に貫設されたロック穴に嵌合されることにより前記ブラケットに固定されるようになっている電気接続箱において、
前記ブラケット装着部には、前記ロック片を間に挟んだ両側に配設される一対のブラケット支持部が設けられており、該一対のブラケット支持部により前記ブラケットの端部の両側縁部が支持されるようになっている一方、
前記一対のブラケット支持部には、前記ブラケット装着部の側面視において前記ロック片の前記ロック爪に対して重なる位置に変形防止リブがそれぞれ突設されており、該変形防止リブの前記周壁から外方への突出高さが前記ロック爪の前記周壁からの突出高さ以上とされていると共に、前記変形防止リブが前記側面視において台形状とされており、且つ、
前記箱本体に組み付けられるカバー部材と前記箱本体とのロック部が、前記ロック爪の下方に位置して設けられている一方、前記一対のブラケット支持部から下方に延出する一対の補強壁部が前記ロック部を挟んだ両側に位置して設けられており、
前記ブラケット装着部の側面視において前記一対の補強壁部が前記ロック部に重なる位置まで延出していると共に、前記補強壁部の前記周壁から外方への突出高さが前記ロック部の前記周壁からの突出高さ以上とされていることを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
前記ロック片の前記基端部から前記先端部に向かって前記周壁からの離隔距離が大きくなるように前記ロック片が前記周壁に対して傾斜している請求項１に記載の電気接続箱。
【請求項３】
前記一対のブラケット支持部が、前記ロック片の延出方向と反対方向に向かって開口する扁平な一対の有底筒部を含んで構成されており、
該有底筒部の外壁には、開口部から底部に向かって延び出すスリットが開口形成されている一方、
該スリットを挟んで前記ロック片側に位置する内側外壁によって前記ブラケットの端部の中間部分が支持されていると共に、前記スリットを挟んで前記ロック片と反対側に位置する外側外壁と前記周壁の間に前記ブラケットの前記両側縁部がそれぞれ挿し入れられて支持されるようになっており、前記外側外壁から前記変形防止リブが外方に突出している請求項１又は２に記載の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車等に搭載される電気接続箱に係り、特に、ブラケットを介して車体等の支持部材に固定される電気接続箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、自動車等に搭載されるリレーボックス、ジャンクションボックス等の電気接続箱は、金属等からなるブラケットを介して車体等に固定的に支持されている。例えば、特開２００５−６５３８３号公報（特許文献１）に記載されているように、電気接続箱の箱本体の周壁には、車体等の支持部材に一体又は別体に設けられたブラケットの端部が挿し入れられて支持されるブラケット装着部が設けられている。ブラケット装着部には、周壁に対して基端部が一体的に固定され先端部が前記周壁に向かって弾性変形可能となるよう周壁から外方に離隔して配設されたロック片が設けられている。そして、このロック片の先端部に突設されたロック爪が、ブラケットの端部に貫設されたロック穴に嵌合されることによって、電気接続箱がブラケットに固定されて車体に対して支持されるようになっている。
【０００３】
ところで、このような従来構造の電気接続箱では、特許文献１の図７に示されるように、ロック片やその先端に設けられたロック爪が、周壁の外方側に突出して設けられていることから、他部材との干渉が発生し易く、ロック片の破損や他部材の損傷を招くおそれがある。そこで、特許文献１に記載されているように、ブラケット装着部を外方から覆うカバー壁部を設けて、ロック片やロック爪と他部材との干渉を阻止することが行われている。
【０００４】
ところが、このようなカバー壁部を設けることは、電気接続箱を製造する際の樹脂量の増大によるコストアップを招くばかりでなく、電気接続箱の大型化も招き、近年の電気接続箱に対する小型化・省スペース化の要求に十分に対応できるものではなかった。
【０００５】
なお、小型化・省スペース化の要求に対応すべく、カバー壁部を設けないことも提案されている。しかしながら、電気接続箱は、自動車への搭載前の搬送時には、電線を含む他部材が電気接続箱に結合された状態で箱等に収められて輸送されることから、ロック片が外部に露呈された状態では、他部材との干渉によりロック片が周壁側に押圧された状態が続き、ロック片が周壁側に傾斜するように変形する場合があった。その場合には、車載時に、ロック片とブラケットの所望の嵌合力が得られず、電気接続箱がブラケットに対して半勘合の如き状態となったり、ガタツキや電気接続箱の落下等を招くおそれもあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−６５３８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、材料の増加や大型化を招くことなく、ブラケット装着部のロック片と他部材との干渉を確実に防止しつつ、輸送時の電線等との干渉を回避することができる新規な構造の電気接続箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第一の態様は、ブラケットの端部が挿し入れられるブラケット装着部を箱本体の周壁に備えると共に、前記ブラケット装着部には、前記周壁に対して基端部が一体的に固定され先端部が前記周壁に向かって弾性変形可能となるよう前記周壁から外方に離隔して配設されたロック片が設けられており、該ロック片の先端部に突設されたロック爪が前記ブラケットの端部に貫設されたロック穴に嵌合されることにより前記ブラケットに固定されるようになっている電気接続箱において、前記ブラケット装着部には、前記ロック片を間に挟んだ両側に配設される一対のブラケット支持部が設けられており、該一対のブラケット支持部により前記ブラケットの端部の両側縁部が支持されるようになっている一方、前記一対のブラケット支持部には、前記ブラケット装着部の側面視において前記ロック片の前記ロック爪に対して重なる位置に変形防止リブがそれぞれ突設されており、該変形防止リブの前記周壁から外方への突出高さが前記ロック爪の前記周壁からの突出高さ以上とされていると共に、前記変形防止リブが前記側面視において台形状とされており、且つ、前記箱本体に組み付けられるカバー部材と前記箱本体とのロック部が、前記ロック爪の下方に位置して設けられている一方、前記一対のブラケット支持部から下方に延出する一対の補強壁部が前記ロック部を挟んだ両側に位置して設けられており、前記ブラケット装着部の側面視において前記一対の補強壁部が前記ロック部に重なる位置まで延出していると共に、前記補強壁部の前記周壁から外方への突出高さが前記ロック部の前記周壁からの突出高さ以上とされていることを、特徴とする。
【０００９】
本発明に従う構造とされた電気接続箱によれば、ロック片の両側に設けられたブラケット支持部から変形防止リブが突出されていると共に、変形防止リブの周壁からの突出高さが、ロック片におけるロック爪の周壁からの突出高さ以上とされている。これにより、ブラケット装着部の側面視において、ロック片の略全体が、変形防止リブよりも内側（周壁側）に位置されている。従って、ブラケット装着部を覆うカバー壁部を設けずとも、輸送時などにおけるロック片への他部材の干渉を有効に防止することが出来る。即ち、電気接続箱の輸送中等に周壁に他部材が接触した場合でも、かかる他部材が変形防止リブに接触することにより、ロック片への外力の伝達を回避したり、或いは、ロック片に他部材が接触する場合でも、他部材をロック片と共に変形防止リブに接触させることによって、ロック片への外力の伝達を変形防止リブやブラケット支持部に分散させることが出来る。その結果、電気接続箱の大型化や全体の樹脂量の増大を回避しつつ、ブラケット支持部から変形防止リブを突出させることのみにより、輸送時等におけるロック片の変形を防止して、車両への搭載時にブラケットとロック片との所望の嵌合力を得ることが出来る。
【００１０】
しかも、変形防止リブは、側面視で台形状とされている。これにより、他部材から伝達される外力に対して受圧面積の大きな基端部側で強固に抗しつつ、先端側では角部が傾斜面とされていることから、輸送時や車載時に周辺に配設された電線に変形防止リブの突出先端部の角部が引っ掛かって電線を損傷するおそれも軽減されている。特に、台形状の変形防止リブにおける上底と下底を繋ぐ両側の斜辺（傾斜面）によって、周壁に接触した電線等を速やかに周壁の外側に導くことが可能であり、輸送時や車両への組み付け時において電線がロック片に噛み込まれるおそれを有利に回避することが出来る。
【００１１】
要するに、本発明によれば、側面視において台形状の変形防止リブを突設するという非常に簡易な構造で、電気接続箱の大型化とロック片の保護という相反する要求を高度に両立することが可能となるのであり、更に、材料の増加を招くこともなく、電線等の損傷や噛み込みを防止することも出来るのである。
また、本態様によれば、一対のブラケット支持部と、そこから下方に延び出す補強壁部によって、箱本体とカバー部材とのロック部を囲んで、輸送時等におけるロック部への他部材の衝突や電線の噛み込みおよび引っ掛かり等を確実に防止することが出来る。しかも、補強壁部をロック部よりも外方に突出させたことにより、ブラケットへの装着時にブラケットとロック部との干渉を回避することが出来、ロック部の損傷を防止することが出来る。このように、本態様によれば、補強壁部を設けたことにより、箱本体とカバー部材とのロック部の保護、ロック部への電線の噛み込みの防止、およびブラケット支持部や箱本体の周壁の補強という３つの効果を同時に且つ効率的に達成することが出来る。
【００１２】
本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記ロック片の前記基端部から前記先端部に向かって前記周壁からの離隔距離が大きくなるように前記ロック片が前記周壁に対して傾斜しているものである。
【００１３】
本態様によれば、ロック片が周壁の外側に傾斜されている。これにより、ブラケットとの嵌合時には、ロック片がブラケット側に押し付けられることによって、ロック爪がブラケットのロック穴に嵌合する際の嵌合力を向上することが出来る。そして、本発明によれば、変形防止リブがロック爪以上に周壁の外方に突出されていることから、ロック爪と他部材との干渉を有利に回避することが出来る。
【００１４】
本発明の第三の態様は、前記第一又は第二の態様に記載のものにおいて、前記一対のブラケット支持部が、前記ロック片の延出方向と反対方向に向かって開口する扁平な一対の有底筒部を含んで構成されており、該有底筒部の外壁には、開口部から底部に向かって延び出すスリットが開口形成されている一方、該スリットを挟んで前記ロック片側に位置する内側外壁によって前記ブラケットの端部の中間部分が支持されていると共に、前記スリットを挟んで前記ロック片と反対側に位置する外側外壁と前記周壁の間に前記ブラケットの前記両側縁部がそれぞれ挿し入れられて支持されるようになっており、前記外側外壁から前記変形防止リブが外方に突出しているものである。
【００１５】
本態様においては、一対のブラケット支持部が、一対の有底筒部を含んで構成されている。これにより、車載後に大きな外力が加わるブラケット支持部の全体の剛性を確保することが出来る。そして、有底筒部の外側外壁に変形防止リブを突設させたことから、車載後にブラケットから周壁の外方に向かう力が加えられて、外側外壁が周壁の外方に膨らまされた場合でも、変形防止リブが外側外壁の変形に追随して動くことにより、変形防止リブがロック爪以上に周壁の外方に突出した状態を維持することができ、ロック爪への他部材の干渉防止効果を安定して確保することが出来る。
【発明の効果】
【００１８】
本発明においては、ブラケットと嵌合するロック片の両側に、ブラケットの端部を支持する一対のブラケット支持部を設け、それら一対のブラケット支持部に変形防止リブを突設すると共に、該変形防止リブの箱本体の周壁からの突出高さを、ロック片におけるロック爪の周壁からの突出高さ以上に設定した。これにより、少ない材料で、大型化を招くことなく、ロック片と他部材との干渉を阻止して、ロック片とブラケットとの嵌合力を安定的に確保することが出来る。また、輸送時の電線等との干渉を回避して、ロック片による電線の噛み込みを防止することも出来る。更に、変形防止リブが台形状とされて、周壁からの突出面が傾斜面とされていることから、電線が変形防止リブに引っ掛かって損傷するおそれも軽減することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態としての電気接続箱の、ブラケットへの取付前の斜視図。
【図２】図１に示した電気接続箱の、ブラケットへの取付状態の斜視図。
【図３】図１に示した電気接続箱の要部の正面図。
【図４】図３に示した要部の側面図。
【図５】図３に示した要部の下面図。
【図６】図３におけるＶＩ−ＶＩ断面図。
【図７】ブラケットへの取付状態における図６に対応する断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２１】
先ず、図１および図２に、本発明の一実施形態としての電気接続箱１０を示す。図１は、後述するブラケット６０への組み付け前の状態を示し、図２は、ブラケット６０への組み付け状態を示す。電気接続箱１０は、合成樹脂から形成された箱本体１２と、カバー部材としてのロアカバー１４とを含んで構成されている。なお、図示は省略しているが、箱本体１２には、従来公知のように、コネクタやリレー、ヒューズ等の電気部品が装着されるようになっており、ロアカバー１４と反対側から、図示しないカバー部材としてのアッパカバーが組み付けられるようになっている。
【００２２】
箱本体１２は、略矩形の箱体形状を有している。箱本体１２の周壁１６の一面には、一対のブラケット装着部１８，１８が一体成形されている。これらブラケット装着部１８，１８は互いに同様の形状とされていることから、以下、一方のブラケット装着部１８について説明する。
【００２３】
図３〜図６に、ブラケット装着部１８を示す。図３から明らかなように、ブラケット装着部１８には、ロック片２０と、ロック片２０を挟む両側に一対のブラケット支持部２２ａ，２２ｂが形成されている。なお、以下の説明において、上下方向とは、図３における上下方向を言うものとする。
【００２４】
ロック片２０は、略長手矩形の板形状を有しており、基端部２４において周壁１６に一体的に連結して固定されている。図６にも示すように、ロック片２０は、基端部２４から先端部２６に向けて上方に延出されており、先端部２６が、周壁１６から外方（図６中、左方）に離隔して位置されている。これにより、ロック片２０は、先端部２６が周壁１６に向けて（図６中、右方に向けて）弾性変形可能とされている。ロック片２０の先端部２６においてやや基端部２４側には、外方に突出する突起形状のロック爪２８が形成されている。
【００２５】
本実施形態におけるロック片２０は、基端部２４から先端部２６に行くに連れて、周壁１６からの離隔距離が次第に大きくなるように傾斜されている。ロック片２０の周壁１６に対する傾斜角：αは、略４°に設定されている。これにより、図４等から明らかなように、ロック片２０は、後述するブラケット支持部２２ａ，２２ｂの外壁３６よりも外方（図４中、左方）に突出されている。
【００２６】
さらに、図３に示したように、ブラケット装着部１８において、ロック片２０を間に挟んだ両側には、一対のブラケット支持部２２ａ，２２ｂが形成されている。これらブラケット支持部２２ａ，２２ｂは、ロック片２０を挟んで略同様の対称形状とされていることから、両者を特に区別する必要のない場合は、ブラケット支持部２２として説明する。
【００２７】
ブラケット支持部２２には、有底筒部３０が形成されている。有底筒部３０は、ロック片２０の延出方向（図３中、上方）と反対側に開口する扁平な略矩形の有底筒形状とされており、下端部に開口部３２が形成されていると共に、上端部に底部３４が形成されている。有底筒部３０は、周壁１６から外方に突出位置する外壁３６を有している。外壁３６には、スリット３８が形成されている。スリット３８は、外壁３６を貫通して、有底筒部３０の開口部３２側に開口すると共に、開口部３２から底部３４に向けて延び出されている。これにより、外壁３６には、スリット３８を挟んでロック片２０側に位置する内側外壁４０と、スリット３８を挟んでロック片２０と反対側に位置する外側外壁４２とが形成されている。なお、図５に示すように、スリット３８は、外側外壁４２と周壁１６の間で、僅かに外側に突出された略Ｌ字形状の断面をもって延出されている。また、ブラケット支持部２２ａ，２２ｂそれぞれのスリット３８，３８において、外側外壁４２側の端縁部は、上方に行くに連れて互いに接近するように傾斜されている。
【００２８】
そして、各ブラケット支持部２２ａ，２２ｂにおける外側外壁４２には、変形防止リブ４４，４４がそれぞれ突設されている。図４に拡大して示すように、変形防止リブ４４は、外側外壁４２からブラケット支持部２２の外方（図４中、左方）に突出する突片形状とされており、ブラケット支持部２２の上下方向で、ブラケット支持部２２の全体に亘らない部分的に形成されている。変形防止リブ４４は、ブラケット装着部１８の側面視において、上下方向（図４中、上下方向）でロック片２０のロック爪２８と重なる位置に形成されている。更に、図５に示すように、変形防止リブ４４の周壁１６からの突出高さ：ｄ１は、ロック片２０におけるロック爪２８の周壁１６からの突出高さ：ｄ２以上に設定されており、本実施形態においては、変形防止リブ４４の突出高さ：ｄ１が、ロック爪２８の突出高さ：ｄ２と略等しくされている。
【００２９】
また、本実施形態における変形防止リブ４４は、側面視において略等脚台形状とされている。これにより、変形防止リブ４４は、周壁１６からの突出先端部４６の上下寸法が突出基端部４８に比して小さくされている。また、変形防止リブ４４において、台形の斜辺にあたる位置に一対の傾斜面５０ａ，５０ｂが形成されている。本実施形態における傾斜面５０ａ，５０ｂの周壁１６に対する傾斜角度：β１，β２は互いに等しくされており、それぞれ略４５°に設定されている。これにより、樹脂量の削減と後述する電線等の損傷防止効果が高度に両立されている。即ち、傾斜角度：β１，β２が小さいと、突出高さ：ｄ１を確保するためには変形防止リブ４４の上下寸法を大きくしなければならず、樹脂量が増大する。一方、傾斜角度：β１，β２が大きいと、電線等の引っ掛かりを生じ易くなる。
【００３０】
また、図３から明らかなように、箱本体１２において、ロック爪２８の下方には、箱本体１２とロアカバー１４を相互に係合するロック部を構成する係合爪５２が突設されている。そして、係合爪５２を挟む両側には、一対の補強壁部５４，５４が形成されている。補強壁部５４，５４は、周壁１６から突出すると共に、一対のブラケット支持部２２ａ，２２ｂにおけるロック爪２８側の下端部から、ブラケット装着部１８の側面視（図４参照）において、係合爪５２に重なる位置まで下方に延出されて形成されている。図４から明らかなように、補強壁部５４，５４の周壁１６から外方（図４中、左方）への突出高さは、係合爪５２の周壁１６からの突出高さ以上とされている。
【００３１】
一方、ロアカバー１４において、係合爪５２と対応する位置には、係合爪５２と共にロック部を構成する係合枠５６が形成されている。係合枠５６は、ロアカバー１４の外周壁５８に一体形成されて、箱本体１２側に突出する枠体形状とされている。
【００３２】
そして、箱本体１２にロアカバー１４が重ね合わされて、ロアカバー１４の係合枠５６と箱本体１２の係合爪５２が係合することにより、箱本体１２にロアカバー１４が組み付けられるようになっている。図３から明らかなように、係合爪５２への係合状態において、係合枠５６は、補強壁部５４，５４の間に位置されている。更に、図４に示したように、補強壁部５４，５４の周壁１６からの突出高さは、係合枠５６の周壁１６からの突出高さよりも大きくされている。これにより、ロック部を構成する係合爪５２と係合枠５６の両方が、補強壁部５４，５４で挟まれて、補強壁部５４，５４から周壁１６の外方に突出することなく位置されている。
【００３３】
このような構造とされた電気接続箱１０は、図１に示したように、図示しない自動車の車体に設けられたブラケット６０に組み付けられる。本実施形態におけるブラケット６０には、一対の板部６２，６２が並んで形成されており、これら板部６２，６２によって、ブラケット６０の端部が構成されている。これら板部６２，６２は互いに同様の形状とされていることから、両者共に同一の符合を付して説明する。板部６２は略長手矩形の板形状とされており、その両側縁部には、板部６２の幅方向両外側に突出する断面Ｌ字状のフランジ状部６４，６４が形成されている。更に、板部６２の上端部には、矩形のロック穴６６が貫設されている。
【００３４】
そして、図２に示すように、一対のブラケット装着部１８，１８の各々に対して、板部６２のフランジ状部６４，６４が、一対のスリット３８，３８にそれぞれ挿入される。板部６２は、ブラケット支持部２２ａ，２２ｂの外壁３６の外側に重ね合わされて、ブラケット装着部１８上でスリット３８，３８の延出方向に沿ってスライドされる。これにより、ブラケット装着部１８のロック片２０は、ロック爪２８が板部６２に押さえられることにより、先端部２６が周壁１６側に弾性変形される。なお、ブラケット装着部１８に形成された一対のスリット３８，３８は、外側外壁４２側の端縁部が上方に行くに連れて互いに接近されていることから、電気接続箱１０のブラケット６０への挿込力が次第に大きくなるようにされていると共に、ブラケット６０に対する位置決めが行われるようになっている。そして、板部６２がスライドされて、ロック穴６６がロック片２０のロック爪２８に重ねて位置された際に、ロック片２０の弾性復元力でロック爪２８がロック穴６６に嵌め入れられて係合されることにより、電気接続箱１０がブラケット６０に固定される。なお、板部６２のスリット３８，３８への挿入端は、フランジ状部６４，６４の下端部に形成された係止突片６８，６８がブラケット支持部２２ａ，２２ｂの開口側端縁部に係止されることで規定される。このようにして、電気接続箱１０がブラケット６０に組み付けられる。
【００３５】
なお、ブラケット６０への組み付け状態で、板部６２の両側縁部に位置するフランジ状部６４，６４が、周壁１６と外側外壁４２の間に挿入されて支持されることにより、これらフランジ状部６４，６４がブラケット支持部２２ａ，２２ｂで支持される。また、板部６２において、フランジ状部６４，６４で挟まれた中間部分が、ブラケット支持部２２ａ，２２ｂの内側外壁４０に重ね合わされて支持されている。これにより、図７に示すように、自由状態でブラケット支持部２２ａ，２２ｂの外方に突出されていたロック片２０は、ブラケット６０への組付状態で、板部６２によって周壁１６側に押さえられている。その結果、ロック片２０の弾性復元力により、ロック片２０が板部６２に押し付けられた状態が維持されて、ロック爪２８とロック穴６６との係合状態およびブラケット６０への組付状態がより安定的に維持されるようになっている。
【００３６】
このような構造とされた電気接続箱１０によれば、ロック片２０のロック爪２８を挟む両側に、周壁１６からの突出寸法がロック爪２８以上に設定された変形防止リブ４４，４４が設けられている。これにより、ロック爪２８延いてはロック片２０への他部材の接触を有効に防止することが出来る。その結果、例えば電気接続箱１０の輸送時に、電線等がロック片２０に長時間接触して、ロック片２０を周壁１６側に変形（内倒れ）してしまうことを防止することが出来て、ブラケット６０との嵌合力をより安定的に確保することが出来る。そして、本発明によれば、変形防止リブ４４，４４という極めて簡易且つ小型の構成によって、電気接続箱１０の材料の増加や大型化を招くことなく、ロック片２０の変形を防止することが可能とされている。
【００３７】
さらに、本実施形態においては、変形防止リブ４４が台形状とされている。これにより、他部材から伝達される外力に対して受圧面積の大きな突出基端部４８で強固に対抗することが出来る。また、ブラケット支持部２２ａ，２２ｂからの突出面が傾斜面５０ａ，５０ｂ（図４参照）とされていることから、変形防止リブ４４への電線等の引っ掛かりによる損傷のおそれを低減することが出来る。そして、ブラケット装着部１８に接触する電線を速やかに外方に導くことも可能であり、輸送時等においてロック片２０で電線を噛み込むおそれを軽減することも出来る。
【００３８】
更にまた、ロック片２０がブラケット６０への組み付け前の自由状態において、周壁１６から外方に傾斜されている。これにより、ブラケット６０への組付状態において、ロック片２０を内側に弾性変形させて、該ロック片２０の弾性復元力でロック片２０を板部６２に押し付けることによって、ロック爪２８のロック穴６６内への嵌め入れ状態をより安定的に維持することが出来る。そして、本実施形態によれば、ロック片２０が自由状態で外方に突出されているが故に他部材と接触するおそれが高くなるが、変形防止リブ４４，４４を形成したことによって、ロック片２０の他部材との接触を有利に回避して、ロック片２０の外方への突出傾斜状態を安定的に維持することが出来る。
【００３９】
加えて、一対のブラケット支持部２２ａ，２２ｂのそれぞれを、有底筒部３０を含んで構成したことによって、ブラケット支持部２２ａ，２２ｂの剛性が確保されている。そして、該有底筒部３０の外側外壁４２に変形防止リブ４４を突設したことにより、ブラケット６０から外側外壁４２に周壁１６の外方に向かう力が加えられて、外側外壁４２が外方に膨らまされた場合でも、変形防止リブ４４を外側外壁４２の変形に追随させることが出来て、変形防止リブ４４がロック爪２８以上に突出された状態をより安定的に維持することが出来る。
【００４０】
更にまた、箱本体１２とロアカバー１４とを係合するロック部を構成する係合爪５２と係合枠５６が、ブラケット支持部２２ａ，２２ｂから延出された補強壁部５４，５４で挟まれている。これにより、係合爪５２および係合枠５６と他部材との干渉も回避することが出来て、箱本体１２とロアカバー１４との係合状態をより安定的に維持することが出来る。また、ブラケット６０への組み付けに際して、係合爪５２や係合枠５６がブラケット６０に接触して係合状態が解除されるおそれを軽減することも出来る。
【００４１】
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。変形防止リブは、必ずしも等脚台形状とされる必要はなく、例えば前記実施形態において、上方に位置する傾斜面５０ａに比して下方に位置する傾斜面５０ｂの方が電線等が接触する可能性が低いと考えられる場合には、傾斜面５０ｂの傾斜角：β２をより大きくして、変形防止リブ４４をより少ない樹脂量で形成する等しても良い。
【００４２】
また、前記実施形態におけるロック片２０は、基端部２４から先端部２６に向けて周壁１６の外方に傾斜されていたが、ロック片２０は周壁１６に対して傾斜されることなく、周壁１６と平行に延び出されていてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１０：電気接続箱、１２：箱本体、１４：ロアカバー（カバー部材）、１６：周壁、１８：ブラケット装着部、２０：ロック片、２２ａ，ｂ：ブラケット支持部、２４：基端部、２６：先端部、２８：ロック爪、３０：有底筒部、３６：外壁、３８：スリット、４０：内側外壁、４２：外側外壁、４４：変形防止リブ、５２：係合爪（ロック部）、５４：補強壁部、５６：係合枠（ロック部）、６０：ブラケット、６２：板部（ブラケットの端部）、６４：フランジ状部（ブラケットの端部の両側縁部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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