(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
全体として平板状を成し、かつ、表面と裏面と端縁を有する、表面板と、前記表面板の前記裏面に固定された裏面板と、前記表面板と前記裏面板の間に画成された空間とを有する、二重床パネルにおいて、前記表面板に、前記表面板の前記表面に隆起し、かつ、前記表面に全体として網状に延在する、隆起部と、前記表面板の前記隆起部に隣接する複数の陥没部とによって、補強用のリブを形成し、前記リブの前記隆起部に前記表面板と前記裏面板の接合部を複数形成し、隣り合う前記接合部の間にそれぞれ延在する前記隆起部によって、隣り合う前記接合部を互いに連結したことを特徴とする、二重床パネル。
【請求項２】
請求項１に記載した二重床パネルにおいて、前記隆起部を横断する方向の断面形状はコ字状を成すことを特徴とする、前記二重床パネル。
【請求項３】
請求項２に記載した二重床パネルにおいて、前記表面板の前記表面によって前記隆起部と前記陥没部に平坦な上面を形成し、前記陥没部に前記隆起部に沿って延在する凹溝を形成し、前記凹溝に囲繞された前記陥没部の前記上面を前記隆起部の前記上面の高さに延在させたことを特徴とする、前記二重床パネル。
【請求項４】
請求項１乃至３のうちのいずれか一項に記載された二重床パネルにおいて、前記表面板を鋼板によって形成し、前記鋼板にプレス成形を施すことによって、前記表面板に前記リブを形成したことを特徴とする、前記二重床パネル。
【請求項５】
請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載した二重床パネルにおいて、前記裏面板を鋼板によって形成し、前記鋼板にプレス成形を施すことによって、前記裏面板に、前記表面板から間隔を置いて延在する底面部と、前記底面部から前記表面板と前記裏面板の間の空間に突出する複数の半球状ドーム部を形成し、前記半球状ドーム部の頂部を、それぞれ、前記リブの前記隆起部に接合することにより、前記隆起部に前記表面板と前記裏面板の前記接合部を複数形成したことを特徴とする、前記二重床パネル。
【請求項６】
請求項１乃至５のうちのいずれか一項に記載した二重床パネルにおいて、前記裏面板に、前記表面板の前記端縁に沿って当接する辺縁部を形成し、前記裏面板の前記辺縁部を前記表面板の前記端縁に沿って延在する前記リブの前記隆起部に接合したことを特徴とする、前記二重床パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物や構築物に二重床を形成するために使用される二重床パネルに関し、更に詳細には、全体として平板状の表面板に、補強用の凹凸が形成された裏面板を接合し、この表面板と裏面板の間に空間を画成した二重床パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、鋼板製の表面板に、プレス成形によって補強用の凹凸を形成した鋼板製の裏面板を接合し、この表面板と裏面板の間に画成された空間を軽量モルタル等の充填材で満たした二重床パネルが使用されている。例えば、特開平４−２７７２５５号公報は、フロアパネルの内部中空部に無機質充填材を注入した鋼板製フロアパネルを開示する。
【０００３】
しかし、鋼板製の表面板と裏面板の間に充填材を注入した二重床パネルは、その重量が嵩むため、二重床を施工するときの搬送及び設置作業に多大の労力が必要となるばかりか、二重床が施工された躯体に大きな荷重をかけることになるから、躯体構造の強度を低下させるおそれがある。
【０００４】
他方、鋼板製の表面板に、プレス成形によって補強用の凹凸を形成した鋼板製の裏面板を接合し、この表面板と裏面板の間に空間に充填材を注入しない、中空の二重床パネルが使用されている。例えば、実開昭６３−１１６６４４号公報は、所定形状にプレス成形された表面処理鋼板のトッププレートとボトムプレートからなり、トッププレートとボトムプレートは縁部のほぼ全周に亘って圧締結により一体化され、かつ、トッププレート又はボトムプレートに設けた垂直壁によって外周面を形成し、垂直壁内部へ支持柱を設けてトッププレート又はボトムプレートの接触部で圧締結してなる、鋼製床パネルを開示する。
【０００５】
このような中空の二重床パネルは、充填材を注入しない分だけ軽量化されるが、表面板に裏面板が接合されていない個所は、表面板のみで荷重を支えることになる。したがって、中空の二重床パネルの上に重量物を積載した台車等を走行させると、薄板で構成された表面板に局部的な凹み等の塑性変形を生じる場合がある。
【０００６】
また、二重床パネルの表面板に荷重がかかると、二重床パネルは裏面板に向かって曲げ変形し、表面板に圧縮応力が生じる。このため、二重床パネルの曲げ剛性が低いと、表面板にしわが発生し、二重床パネルの曲げ強度の低下を惹起する。
【０００７】
二重床パネルの表面板の凹みやしわの発生を防止するには、通常、表面板の板厚を増大させ、これにより表面板の剛性を向上させるが、表面板の板厚を増加させると二重床パネルの重量が増大し、その運搬や二重床の施工が困難になると共に、二重床パネルの材料費が増加する。
【０００８】
本願の添付図面の図６は、鋼板製の表面板１に鋼板製の裏面板２を接合し、表面板１と裏面板２の間に空間３を画成した二重床パネル４を示す。裏面板２には、空間３に突出するように、複数の半球形ドーム部５がプレス成形され、表面板１と裏面板２の半球形ドーム部５の頂部はかしめ６によって接合されると共に、表面板１の縁部と裏面板２の縁部も、同様に、かしめによって接合されている(図示せず。)。二重床パネル４は、図示しない支持脚によって、建築物のスラブ７の上方に敷設され、裏面板２とスラブ７の間にケーブル等を布設するための空隙８が形成される。鋼板製の表面板１にはカーペット９が敷設されている。このような構成の二重床パネル４の上を重量物を積載した台車１０が走行すると、図示のように、台車１０の車輪１１によって表面板１が塑性変形する場合がある。
【０００９】
特開２００８−１２１３０１号公報は、下面板に設けられた下面に向けて突出させた補強リブに対応した上面板の部位に、補強リブを兼ねた凹状溝を設けた、金属製中空パネルを開示する。しかし、この上面板の凹状溝は、下面板の下面側に突出した補強リブに対応する部位に形成されるから、上面板の凹状溝の下側は空間である。したがって、この凹状溝による上面板の補強効果は、必ずしも十分とは言えない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平４−２７７２５５号公報
【特許文献２】実開昭６３−１１６６４４号公報
【特許文献３】特開２００８−１２１３０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の目的は、表面板の板厚を増加させることなく、表面板の面剛性を高めることが可能であり、更に、表面板に裏面板を接合して構成されたパネル本体の曲げ強度を向上させることができる、二重床パネルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の二重床パネルは、全体として平板状を成し、かつ、表面と裏面と端縁を有する、表面板と、前記表面板の前記裏面に固定された裏面板と、前記表面板と前記裏面板の間に画成された空間とを有する、二重床パネルにおいて、前記表面板に、前記表面板の前記表面に隆起し、かつ、前記表面に全体として網状に延在する、隆起部と、前記表面板の前記隆起部に隣接する複数の陥没部とによって、補強用のリブを形成し、前記リブの前記隆起部に前記表面板と前記裏面板の接合部を複数形成し、隣り合う前記接合部の間にそれぞれ延在する前記隆起部によって、隣り合う前記接合部を互いに連結したことを特徴とする。
【００１３】
本発明の二重床パネルは、また、前記隆起部を横断する方向の断面形状はコ次状を成すことを特徴とする。
【００１４】
本発明の二重床パネルは、更に、表面板の表面によって、補強用のリブの隆起部と陥没部に平坦な上面を形成し、この陥没部に隆起部に沿って延在する凹溝を形成し、この凹溝に囲繞された陥没部の上面を隆起部の上面の高さに延在させたことを特徴とする。
【００１５】
本発明の二重床パネルは、また、表面板を鋼板によって形成し、この鋼板にプレス成形を施すことによって、表面板に補強用のリブを形成したことを特徴とする。
【００１６】
本発明の二重床パネルは、また、前記裏面板を鋼板によって形成し、前記鋼板にプレス成形を施すことによって、前記裏面板に、前記表面板から間隔を置いて延在する底面部と、前記底面部から前記表面板と前記裏面板の間の空間に突出する複数の半球状ドーム部を形成し、前記半球状ドーム部の頂部を、それぞれ、前記リブの前記隆起部に接合することにより、前記隆起部に前記表面板と前記裏面板の前記接合部を複数形成したことを特徴とする。
【００１７】
本発明の二重床パネルは、また、前記裏面板に、前記表面板の前記端縁に沿って当接する辺縁部を形成し、前記裏面板の前記辺縁部を前記表面板の前記端縁に沿って延在する前記リブの前記隆起部に接合したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の二重床パネルは、表面板に補強用のリブを形成することによって、表面板の板厚を増大させることなく、表面板の剛性を向上させることができる。この結果、二重床パネルの重量を増加させることなく、その耐荷重性能を向上させることが可能であり、特に、二重床パネルの曲げ剛性を増大させることができる。また、二重床パネル上を台車等の重量物が通過する場合にも、表面板が局部的に塑性変形することを防止することができる。
更に、本発明の二重床パネルは、表面板と裏面板の複数の接合部を表面板に形成した補強用のリブの隆起部に形成し、これらの接合部を補強用のリブの隆起部によって連結するように構成した。これにより、補強用のリブの隆起部が接合部を連結する梁として機能するから、表面板の剛性を更に向上させることができる。表面板と裏面板の全ての接合部を表面板の補強用のリブの隆起部に形成することができる。また、表面板と裏面板の接合部のうちの一部の接合部のみを、表面板の補強用のリブの隆起部に形成することもできる。
【００１９】
また、補強用リブの隆起部を横断する方向の断面形状をコ字状の断面形状にすれば、隆起部は剛性の高い梁を形成することができる。
【００２０】
また、表面板の表面によって隆起部と陥没部に平坦な上面を形成し、この陥没部に隆起部に沿って延在する凹溝を形成し、この凹溝に囲繞された陥没部の上面を隆起部の上面の高さに延在させれば、表面板の表面の略全体を同一の平面によって構成することができる。これにより、二重床パネルの表面板上にカーペット等を敷設すれば、歩行者が凹凸を感じることを防止することができる。
【００２１】
また、表面板を鋼板によって形成し、この鋼板にプレス成形を施すことによって、表面板に補強用のリブを形成すれば、種々の形態を有する補強用のリブを容易に形成することができる。鋼鈑にプレス成形を施して補強用のリブを形成するときには、補強用リブの隆起部の上面から陥没部の上面までの深さは、鋼鈑の板厚程度に成形することができる。この深さは、例えば１．２ｍｍ乃至１．５ｍｍとすることができる。補強用リブの隆起部の上面から陥没部の上面までの深さを小さくすることにより、前述のように陥没部の中央部を隆起させるまでもなく、隆起部の上面と陥没部の上面との段差は、二重床パネルに敷設されたカーペットの厚さによって吸収され、歩行者に違和感を与えることはない。
【００２２】
更に、裏面板を鋼板によって形成し、この鋼板にプレス成形を施すことによって、裏面板に、表面板から間隔を置いて延在する底面部と、この底面部から表面板と裏面板の間の空間に突出する複数の半球形ドーム部を形成し、これらの半球形ドーム部の頂部を、それぞれ、補強用のリブに接合すると、表面板の接合部間に延在する梁の両端が、それぞれ、荷重の分散性に優れた半球形ドーム部によって強固に支持されるから、二重床パネルの曲げ剛性を著しく向上させることができる。
【００２３】
そして、裏面板に、表面板の端縁に沿って当接する辺縁部を形成し、裏面板の辺縁部を表面板の端縁に沿って延在する補強用のリブに接合すれば、二重床パネルの縁部の強度を向上させることができる。なお、本発明の二重床パネルは、表面板と裏面板の間に軽量モルタル等の充填材を充填することなく、所期の剛性を具備するが、二重床パネルの重量が増加してもかまわない場合には、このような充填材を充填することもできる。表面板と裏面板の間に充填材を充填する場合には、表面板と裏面板の板厚を更に減少させることができる。本発明のその他の特徴は、図面を参照してなされる、以下の実施例の説明から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、本発明の二重床パネルの敷設状態を示す斜視図である。（実施例１）
【図２】図２は、図１の二重床パネルを示し、図２（Ａ）は、その二重床パネルの平面図、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）の線ａ−ａ、線ｂ−ｂ、線ｃ−ｃに沿う縦断面図である。（実施例１）
【図３】図３は、図１の二重床パネルを示し、図３（Ａ）は、その二重床パネルの裏面図、図３（Ｂ）は、図２（Ａ）及び図３（Ａ）の線Ｄ−Ｄに沿う縦断面図である。（実施例１）
【図４】図４は、本発明の二重床パネルの第二実施例を示し、図４（Ａ）は、この二重床パネルの平面図、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）の線ｅ−ｅ、線ｆ−ｆ、線ｇ−ｇに沿う縦断面図である。（実施例２）
【図５】図５は、本発明の二重床パネルの第三実施例を示し、図５（Ａ）は、この二重床パネルの平面図、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）の線ｈ−ｈ、線ｉ−ｉ、、線ｊ−ｊに沿う縦断面図である。（実施例３）
【図６】図６は、重量物を積載した台車によって二重床パネルの表面板が局部的に塑性変形する状態を示した模式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明の二重床パネルは、全体として平板状を成し、かつ、表面と裏面と端縁を有する、表面板と、この表面板の裏面に固定された裏面板と、この表面板と裏面板の間に画成された空間とを有する。この二重床パネルの表面板に補強用のリブを形成し、このリブに表面板と裏面板の接合部を複数形成し、このリブによって隣接する接合部同士を放射状に連結したことを特徴とする。
【実施例１】
【００２６】
図１乃至３は、本発明の第一実施例の二重床パネル２０を示す。二重床パネル２０は、全体として平板状の表面板２１と、表面板２１によって閉鎖される寸法の開口を備えた全体として箱状の裏面板２２を有し、表面板２１と裏面板２２はかしめ結合によって締結されて一体化されている。
【００２７】
二重床パネル２０の表面板２１は、１．２ｍｍ乃至１．５ｍｍの板厚を有する鋼鈑によって、図２（Ａ）に示すようにその平面形状が略正方形に形成される。表面板２１は、図２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、表面２３と裏面２４と４つの端縁２５を有する。これらの端縁２５のうちの一つには方形の切欠き部２６が形成され、また、表面板２１の四隅部には弧状の切欠き部２７がそれぞれ形成されている。方形の切欠き部２６にはコ字状のフランジ部２８が形成され、コ字状のフランジ部２８は、図３（Ｂ）に示すように、表面板２１の表面２３に対して段差を形成している。方形の切欠き部２６には、図１に示すように、アウトレットカバー２９が取り付けられ、アウトレットカバー２９はコ字状のフランジ部２８に係止される。これに対し、弧状の切欠き部２７には弧状のフランジ部３０がそれぞれ形成され、弧状のフランジ部３０も表面板２１の表面２３に対して段差を形成している。弧状の切欠き部２７にはパネル固定具３１が取り付けられ、パネル固定具３１は弧状のフランジ部３０に係合して支持脚３２に締結される。支持脚３２は建築物のスラブ３３に設置される。
【００２８】
表面板２１にはプレス成形が施されて補強リブ３４が形成されている。補強リブ３４は、表面板２１の表面２３に全体として網状に延在する隆起部３５と、隆起部３５に隣接する複数の陥没部３６とによって構成される。隆起部３５は、表面板２１の表面２３の中央部から端縁２５に亘って、表面板２１の表面２３の全体に連続的に延在し、隆起部２５の上面３７は、表面板２１の表面２３に同一高さで延在する平坦面を形成する。これに対し、陥没部３６は、表面板２１の表面２３に、互いに距離を置いて、互いに連続することなく形成される。陥没部３６は、図２（Ａ）に示されているように、略三角形の平面形状を有し、隆起部３５の隣接位置に形成されて、表面板２１の表面２３に隆起部３５を画成する。陥没部３６の上面３８は、表面板２１を構成する鋼鈑の板厚分だけ、例えば、１．２ｍｍ乃至１．５ｍｍだけ、隆起部３５の上面３７から下方に延在する平坦面によって構成されている。ただし、ここに示した隆起部２５の上面３７と陥没部３６の上面３８の距離は一例であり、この距離は、二重床パネル２０の上に敷設されたカーペット上を歩行する歩行者が補強リブ３４の存在を感じないように、適宜設定される。
【００２９】
二重床パネル２０の裏面板２２は、表面板２１と同様に、１．２ｍｍ乃至１．５ｍｍの板厚を有する鋼鈑によって、図３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、略正方形の平面形状を有する底面部３９と、底面部３９を囲繞する側壁部４０と、側壁部４０の上端縁に形成された辺縁部４１とによって、上部に開口を有する方形の箱状に成形される。このとき、裏面板２２には、表面板２１の方形の切欠き部２６に対応する方形の切欠き部２６ａと、表面板２１の四隅部に形成された弧状の切欠き部２７に対応する弧状の切欠き部２７ａが形成される。また、裏面板２２の底面部３９には複数の半球形ドーム部４２が形成され、これらの半球形ドーム部４２によって裏面板２２の補強がなされる。図２（Ｂ）及び図３（Ｂ）に示すように、半球形ドーム部４２の形状及び寸法は、裏面板２２の辺縁部４１を表面板２１の裏面２４に当接させたとき、半球形ドーム部４２の頂部４３が表面板２１の裏面２４に当接する形状及び寸法とし、また、半球形ドーム部４２の数は適当な個数とする。二重床パネル２０の裏面板２２の底面部３９、側壁部４０、辺縁部４１及び半球形ドーム部４２は、鋼鈑をプレス成形することによって形成することができる。
【００３０】
表面板２１と裏面板２２は、裏面板２２の辺縁部４１を表面板２１の端縁２５に沿って表面板２１の裏面２４に当接させ、表面板２１の端縁２５を裏面板２２の辺縁部４１の裏側に折り重ねて、接合部４４でかしめ結合される。表面板２１と裏面板２２は、また、図２（Ｂ）に示すように、裏面板２２の半球形ドーム部４２の頂部４３を表面板２１の裏面２４に当接させ、補強リブ３４の隆起部３５に接合部４５でかしめ結合される。これにより、表面板２１と裏面板２２は一体化され、表面板２１と裏面板２２の間に空間４６が画成される。
【００３１】
裏面板２２の半球形ドーム部４２と表面板２１との接合部４５は、表面板２１に形成された補強リブ３４の隆起部３５に形成されるから、隣り合う接合部４５は隆起部３５によって互いに連結されている。図２（Ｂ）に示すように、隆起部３５を横断する方向の断面形状はコ字状を成すから、隆起部３５は剛性の高い梁を形成する。すなわち、複数の接合部４５は高剛性の梁によって連結されることになる。また、補強リブ３４の隆起部３５は表面板２１の表面２３の全域に延在し、表面板２１の表面２３に全体として網状に延在するから、表面板２１の表面２３の全体の面剛性を著しく向上させることができる。更に、表面板２１は、荷重分散性能に優れた半球形のドーム部４２の頂部４３を介して、裏面板２２に接合されている。したがって、表面板２１に印加された荷重は半球形ドーム部４２によって効果的に分散される。よって、二重床パネル２０の曲げ剛性を効果的に向上させることができる。また、裏面板２２の辺縁部４１を、表面板２１の端縁２５に沿って延在する補強用のリブ３４に接合すれば、二重床パネル２０の縁部の強度を向上させることができる。
【００３２】
このようにして構成された二重床パネル２０は、図１に示すように、支持脚３２によって建築物のスラブ３３の上方に支持されて敷設され、支持脚３２に締結されるパネル固定具３１によって固定される。敷設された二重床パネル２０の表面板２１の上にはカーペット４７が置かれる。カーペット４７は、二重床パネル２０の表面板２１に形成された補強用リブ３４の凹凸を吸収し、歩行者に違和感を与えない。
【実施例２】
【００３３】
図４（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の第二実施例の二重床パネル２００を示す。二重床パネル２００の基本的な構成は、第一実施例の二重床パネル２０と同様である。二重床パネル２００に固有の特徴は、第一実施例の陥没部３６に相当する表面板２１の領域３６Ａに、補強リブ３４の隆起部３５に沿って延在する凹溝２０１を形成し、更に、凹溝２０１に囲繞された領域３６Ｂの上面３８を隆起部３５の上面３７の高さまで隆起させたことにある。これにより、表面板２１の表面２３は、凹溝２０１以外の領域が同一高さの平坦面によって構成される。そして、凹溝２０１の幅は小さいから、二重床パネル２００が歩行者に与える違和感を小さくすることができる。二重床パネル２００のその余の構成は、二重床パネル２０と同様であり、図４（Ａ）及び（Ｂ）に使用された参照番号のうち、図１乃至３の参照番号と同一の参照番号は、共通の構成要素を示すものとする。
【実施例３】
【００３４】
図５（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明の第三実施例の二重床パネル３００を示す。二重床パネル３００の基本的な構成は、第二実施例の二重床パネル２００と同様である。二重床パネル３００に固有の特徴は、表面板２１に形成された補強リブ３４の隆起部３５が表面板２１の端縁２５に平行に延び、全体として網目状を成していることにある。これに伴い、隆起部３５によって囲繞された領域３６Ｃは全体として正方形状になる。これらの領域３６Ｃには、隆起部３５に沿って延在する正方形状の凹溝２０１が形成され、その内側の領域３６Ｄの上面３８は、隆起部３５の上面３７の高さまで隆起させてある。
【００３５】
また、二重床パネル３００の表面板２１には、その端縁２５に沿って、補強リブ３４の隆起部３５によって囲繞された楕円形状の領域３６Ｅが形成されている。領域３６Ｅが楕円形を成す理由は、二重床パネル３００の表面板２１の端縁２５に沿う部位に、正方形状の領域３６Ｃを形成するための十分なスペースがないからである。楕円形状の領域３６Ｅは、領域３６Ｃと同様に、その周囲に隆起部３５を画成し、隆起部３５に沿って延在する楕円形状の凹溝２０１を有する。凹溝２０１の内側には、楕円形の領域３６Ｆが画成され、この領域３６Ｆの上面３８は、隆起部３５の上面３７の高さまで隆起させてある。
【００３６】
二重床パネル３００においても、凹溝２０１に囲繞された領域３６Ｄ及び３６Ｆにより、表面板２１の表面２３は、凹溝２０１以外の領域が同一高さの平坦面によって構成される。凹溝２０１の幅は小さいから、二重床パネル３００が歩行者に与える違和感を小さくすることができる。二重床パネル３００のその余の構成は、二重床パネル２０及び２００と同様であり、図５（Ａ）及び（Ｂ）に使用された参照番号のうち、図１乃至４の参照番号と同一の参照番号は、共通の構成要素を示すものとする。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
以上、本発明を鋼鈑製の中空の二重床パネルに適用した場合について説明したが、本発明は軽量モルタル等の充填材を注入した二重床パネルについても適用することができる。
【符号の説明】
【００３８】
２０、２００、３００    二重床パネル
２１    表面板
２２    裏面板
２３    表面板の表面
２４    表面板の裏面
２５    表面板の端縁
３４    補強リブ
３５    補強リブの隆起部
３６    補強リブの陥没部
３７    隆起部の上面
３８    陥没部の上面
３９    裏面板の底面部
４０    裏面板の側壁部
４１    裏面板の辺縁部
４２    半球形ドーム部
４４    接合部
４５    接合部
４６    空間
２０１  凹溝
【図１】
0005641742.tif 000002
【図２】
0005641742.tif 000003
【図３】
0005641742.tif 000004
【図４】
0005641742.tif 000005
【図５】
0005641742.tif 000006
【図６】
0005641742.tif 000007