(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装身具の両端に接続する第１連結部材と第２連結部材とからなり、上記第１連結部材は、一面を開口した本体と一面を開口した蓋体とを、これらの開口を互いに対向させ、回動軸部によって回動自在に連結した内部に、上記本体と蓋体との回動軸部を境にした一方端側に開く方向の弾性力を作用させるばね部材を設けてなり、上記第２連結部材は、先端側を第１連結部材に挿入する挿入部とし、後端側にネックレスなどの装身具との接続部を備え、上記第２連結部材の挿入部を上記第１連結部材の他方端側から第１連結部材内に挿入して保持させる装身具用止め具において、上記第１連結部材及び第２連結部材には、それぞれ回動軸部に対応する位置に一対の軸穴を形成するとともに、これら軸穴のうち少なくとも本体に形成した軸穴を貫通穴とし、上記ばね部材は、１本の金属製の線材から形成され、この線材の両端を外方へ向けるとともに、両端近傍を同一直線状に所定の間隔を保って配置して一対の軸部とし、これら両軸部間には、上記線材を折り曲げて上記軸部と連続的に形成され、上記回動軸部を境にした上記本体の一方端側の内壁に接触する本体側接触部と、上記開同軸部を境にした蓋体の一方端側の内壁に接触する蓋体側接触部とを備え、上記ばね部材の両軸部は、それぞれ本体の対向する軸穴を貫通してから蓋体の軸穴に挿入して上記本体と蓋体とを連結するとともに、上記本体側接触部及び蓋体側接触部によって第１連結部材の上記他端側を開く方向の弾性力を作用させる構成にした装身具用止め具。
【請求項２】
上記ばね部材の本体側接触部と蓋体側接触部との間に、上記線材によってコイル部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の装身具用止め具。
【請求項３】
上記ばね部材は、上記第１連結部材から取り外した状態で、両軸部の間隔が上記本体内における軸穴間距離より大きく、上記本体内に組み込んだとき、各軸穴に対して上記両軸部が外方に向かう弾性力を発揮する構成にした請求項１又は２に記載の装身具用止め具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ネックレスやブレスレットなどに用いる装身具用止め具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ネックレスやブレスレットの両端を連結する装身具用止め具として、次のようなものが知られている。
この止め具は、図４、図５に示すもので、ネックレスの一端に取り付ける第１連結部材１と、他端に取り付ける棒状の第２連結部材２とからなり、第２連結部材２を第１連結部材１の先端側から挿入することによって、ネックレスを止めるものである。
第１連結部材１は、本体３と蓋体４とからなり、これら本体３と蓋体４との重なり部分に、それぞれ軸穴３ａ，４ａを形成し、これら軸穴３ａ，４ａを貫通する軸部材５によって両部材を互いに回動自体に連結している。
【０００３】
そして、本体３には一方の端部に、上記第２連結部材２を挿入するための挿入凹部３ｂを設け、さらに、この挿入凹部３ｂ内には、後で説明する第２連結部材２の係合溝２ｃに係合する係合突起３ｃを形成している。
また、蓋体４は、上記本体３の挿入凹部３ｂに対応する位置に、挿入凹部４ｂを備え、その反対側にはネックレスやブレスレットの端部を接続する図示しない接続部を備えている。
このような第１連結部材１内にはばね部材６を組み込み、このばね部材６によって、上記挿入凹部４ｂとは反対側において本体３と蓋体４とが開く方向の弾性力が作用するようにしている。そのため、上記軸部材５を境に挿入凹部４ｂ側では、本体３と蓋体４とが閉じる方向の力が作用することになる。
【０００４】
一方、第２連結部材２は、先端側を、上記第１連結部材１に挿入する挿入部２ａとし、後端にネックレスなどの端部を接続する接続部２ｂを備えるとともに、中間に、上記係合突起３ｃに係合する環状の係合溝２ｃを形成している。
従って、この第２連結部材２を上記挿入凹部４ｂ及び挿入凹部３ｂ内に挿入すると、上記ばね部材６の弾性力によって、第１位連結部材１が第２連結部材２を挟み込むとともに、挿入凹部３ｂの係合突起３ｃと係合溝２ｃとが係合して、第1連結部材１が第２連結部材２とが連結される。
なお、図５中、符号３ｄは、挿入凹部３ｂから挿入された第２連結部材２の挿入部２ａを支持するための支持凹部である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３０９８０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記した従来の装身具用止め具は、第１連結部材１が、本体３、蓋体４、軸部材５及びばね部材６からなり、部品点数が多い。その分、部品の管理をしなければならない。特に、装身具用止め具の各部品は小さい物が多く、そのような部品の点数が多いと管理が煩雑になる。
また、部品数が多くなれば、その分組み付け工程も多くなる。特に、上記軸部材５は、蓋体４の外側から、一方の軸穴４ａ、本体３の軸穴３ａ、本体３内に設けたばね部材６のコイル部６ａ，６ａ、軸穴３ａ、軸穴４ａを貫通させる工程と、軸穴４ａから突出した端部をかしめる工程が必要である。
この発明の目的は、部品点数及び組み付け工程を少なくできる装身具用止め具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、装身具の両端に接続する第１連結部材と第２連結部材とからなり、上記第１連結部材は、一面を開口した本体と一面を開口した蓋体とを、これらの開口を互いに対向させ、回動軸部によって回動自在に連結した内部に、上記本体と蓋体との回動軸部を境にした一方端側に開く方向の弾性力を作用させるばね部材を設けてなり、上記第２連結部材は、先端側を第１連結部材に挿入する挿入部とし、後端側にネックレスなどの装身具との接続部を備え、上記第２連結部材の挿入部を上記第１連結部材の他方端側から第１連結部材内に挿入して保持させる装身具用止め具を前提にする。
【０００８】
上記装身具用止め具を前提とし、第１の発明は、上記第１連結部材及び第２連結部材には、それぞれ回動軸部に対応する位置に一対の軸穴を形成するとともに、これら軸穴のうち少なくとも本体に形成した軸穴を貫通穴とし、上記ばね部材は、１本の金属製の線材から形成され、この線材の両端を外方へ向けるとともに、両端近傍を同一直線状に所定の間隔を保って配置して一対の軸部とし、これら両軸部間には、上記線材を折り曲げて上記軸部と連続的に形成され、上記回動軸部を境にした上記本体の一方端側の内壁に接触する本体側接触部と、上記開同軸部を境にした蓋体の一方端側の内壁に接触する蓋体側接触部とを備え、上記ばね部材の両軸部は、それぞれ本体の対向する軸穴を貫通してから蓋体の軸穴に挿入して上記本体と蓋体とを連結するとともに、上記本体側接触部及び蓋体側接触部によって第１連結部材の上記他端側を開く方向の弾性力を作用させる構成にした点に特徴を有する。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明を前提とし、上記ばね部材の本体側接触部と蓋体側接触部との間に、上記線材によってコイル部を形成した点に特徴を有する。
第３の発明は、上記の発明を前提とし、上記ばね部材が上記第１連結部材から取り外した状態で、両軸部の間隔が上記本体内における軸穴間距離より大きく、上記本体内に組み込んだとき、各軸穴に対して上記両軸部が外方に向かう弾性力を発揮する構成にした点に特徴を有する。
【発明の効果】
【００１０】
第１〜第３の発明によれば、従来の第１連結部材を構成する部品から、軸部材を省略でき、その分、部品点数を少なくできる。そのため、部品管理が簡単になるとともに、その組み付け工数も少なくできる。
第２の発明によれば、ばね部材の弾性力を強くすることができる。その結果、第２連結部材に対する保持力が強くなり、止め具が外れて装身具を落としてしまうようなことがなくなる。
【００１１】
また、第３の発明によれば、一対の軸部間を狭めながらばね部材を本体内に組み込むことになるので、軸部が軸穴にはまった状態で、ばね部材が本体内壁に対して軸方向に広がる方向の弾性力を作用させる。そのため、ばね部材の軸方向のがたつきを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１実施形態の第１連結部材の分解斜視図である。
【図２】第１実施形態の断面図である。
【図３】第２実施形態のばね部材の斜視図である。
【図４】従来例の止め具の斜視図である。
【図５】従来例の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１、図２にこの発明の第１実施形態を示す。
この第１実施形態の止め具は、図１に示した第１連結部材１に組み込むばね部材７に特徴を有するもので、第１連結部材１は、上記従来例の第１連結部材と同様の構成である。また、この第１連結部材１に、図４に示す従来例の第２連結部材を連結して用いる。但し、従来例と同様の構成に付いても以下に詳しく説明する。
第1連結部材１は、上面を開口した本体３及び下面を開口した蓋体４とを備え、これらの内部にばね部材７を組み込む。
上記本体３は底面を長円にした容器状の部材で、側面のほぼ中央に、この発明の回動軸部となる一対の軸穴３ａ，３ａを貫通させている。
【００１４】
また、本体３の長手方向の端部には、第２連結部材２の挿入部２ａを挿入するための挿入凹部３ｂを切り欠き、この挿入凹部３ｂ内には、上記第２連結部材２を挿入したときに、その係合溝２ｃにかみ合う係合突起３ｃを形成している。
さらに、本体３の内側底面には上記第２連結部材２の挿入部２ａを支持するための支持凹部３ｄを設けている。この支持凹部３ｄは、上記挿入部２ａの外周に一致する円弧面を備えている。
【００１５】
一方、蓋体４は底面を長円とした容器状の部材で、上記本体３と、互いの開口を対抗させて組み合わせたときに、上記軸穴３ａ，３ａと一致する位置に軸穴４ａ，４ａを設けている。
また、蓋体４の長手方向の一方の端部には、第２連結部材２を挿入するための挿入凹部４ｂを形成し、反対側の端部にはネックレスなどの装身具を接続する接続部４ｃ（図２参照）を設けている。
さらに、蓋体４の内側底面には、第２連結部材２の挿入部２ａ支持するための支持凹部４ｄ（図２参照）を設けている。この支持凹部４ｄは、上記本体３の支持凹部３ｄと同様に円弧面を備えた凹部であるが、支持凹部３ｄより長手方向の長さを長くしたものである。そして、この支持凹部４ｄと上記支持凹部３ｄとが相まって上記挿入部２ａを支持するようにしている。
【００１６】
一方、上記ばね部材７は、１本の金属製の線材によって形成した部材であり、線材の両端近傍を直線Ｌ上で両外側に向けるとともに、直線Ｌに沿った部分を軸部７ａ，７ｂとしている。これら軸部７ａ，７ｂは所定の間隔ｄを保ち、その間には、一対の蓋体側接触部７ｃ、７ｃと、一対のコイル部７ｄ、７ｄと、コの字状の本体側接触部７ｅとを備えている。
【００１７】
上記蓋体側接触部７ｄは、一方の軸部７ａから、直線Ｌに直交する方向に折り曲げた線材をＵターンさせて形成され、この蓋体側接触部７ｃには、直線Ｌを中心として巻かれたコイル部７ｄを連続して形成している。そして、このコイル部７ｄにおける上記蓋体側接触部７ｃと反対側の端部から、コの字状の本体側接触部７ｅを連続的に形成している。
さらに、この本体側接触部７ｅの反対側には、もう一方のコイル部７ｄ、蓋体側接触部７ｃ及び軸部７ｂを、順に連続させている。
なお、この実施形態では、軸部７ａ，７ｂの間隔ｄを、本体３の軸穴３ａ，３ａ間距離とほぼ等しくし、軸部７ａ，７ｂの長さを軸穴３ａ，３ａを貫通する長さにしている。
【００１８】
このようなばね部材７を、本体３内に組み込むが、その手順を以下に説明する。
まず、上記ばね部材７を本体３内に挿入するが、その際には上記本体側接触部７ｅを上記挿入凹部３ｂと反対側に位置させる。そして、ばね部材７の一対の軸部７ａ，７ｂを内側から軸穴３ａ，３ａに挿入し、軸部７ａ，７ｂの先端を軸穴３ａ，３ａから外部に突出させる。
次に、上記軸部７ａ，７ｂの突出部を専用の治具などで押さえ、蓋体４を被せながら上記治具を退避させ、軸穴４ａ，４ａを上記軸穴３ａ，３ａに一致させると、上記軸部７ａ，７ｂが両軸穴４ａ，４ａに挿入される。これによって、本体３と蓋体４とが、軸部７ａ，７ｂを介して回動自在に連結され、第1連結部材１の組み立てが完了する。
【００１９】
このようにして組み立てられた第1連結部材１は、図２の断面図に示すように、ばね部材７の本体側接触部７ｅが本体３の内壁に接触し、上記蓋体側接触部７ｃが、蓋体４の内壁に接触している。上記ばね部材７が接触する箇所は、この発明の回動軸部である軸穴３ａ及び軸穴４ａを境にしたこの発明の一方端側である図２中の左側部分である。これにより、上記一方端側において、上記本体側接触部７ｅと蓋体側接触部７ｃとが、本体３と蓋体４に対して、互いに開く方向の弾性力を作用させる。すなわち、上記ばね部材７によって、この発明の一方端側が開く方向の弾性力が作用し、その結果、ばね部材７とは反対側である挿入凹部３ｂ，４ｂ側には閉じる方向の力が作用することになる。
【００２０】
従って、上記弾性力に抗して挿入凹部３ｂ，４ｂ間を押し開きながら第２連結部材２の挿入部２ａを挿入すると、挿入凹部３ｂ，４ｂが閉じる方向の力によって第２連結部材２を保持する。
特に、上記のように、第２連結部材２の外周に係合溝２ｃを設けるとともに、本体３の挿入凹部３ｂに係合突起３ｃを設けた場合には、両者が係合して第２連結部材２が脱落することを防止できる。
【００２１】
上記したこの第1実施形態の装身具用止め具は、図４，図５に示した従来例の止め具と同様に機能して装身具を止めるものであるが、上記ばね部材７が軸部７ａ，７ｂを一体的に備えることによって、従来例の軸部材５を省略することができる。
すなわち、従来例と比べて部品点数を少なくすることができる。このように、部品点数が少なくなれば、その分、部品の管理も楽になるし、これを組み付ける工程も省略できる。特に、上記従来例の止め具では、軸部材５を外部から軸穴に挿入する工程と、挿入後に軸部材の端部をかしめる工程が必要であったが、この第１実施形態では軸部材の挿入工程だけでなく、かしめ工程も省略できる。
【００２２】
また、この第1実施形態の止め具は、ばね部材７を本体３内に組み込む際に、軸部７ａ，７ｂの内側距離ｄを、本体３の軸穴３ａ，３ａ間距離より小さくなるように押し縮めて本体３内に挿入する。そして、上記軸部７ａ，７ｂを軸穴３ａの位置に一致させてからばね部材７を開放すれば、軸部７ａ，７ｂが自然に外側に広がって軸穴３ａ，３ａに挿入されるので、両軸部７ａ，７ｂを同時に軸穴３ａ，３ａへ取り付けることができる。
さらに、上記軸部７ａ，７ｂの間隔ｄを、軸穴３ａ，３ａ間距離よりも大きく設定しておけば、ばね部材７を組み込んだ状態で、軸部７ａ，７ｂにはさらに外側へ向かう方向の弾性力が作用し、上記コイル部７ｄ，７ｄが本体３の内壁に押し付けられるので、ばね部材７の軸方向のがたつきを防止できる。
【００２３】
なお、この第１実施形態では、本体側接触部７ｅと蓋体側接触部７ｃとの間にコイル部７ｄを設けているが、このコイル部７ｄは必須の構成ではない。コイル部７ｄを設けないで、蓋体側接触部７ｃと本体側接触部７ｅとを連続させても良い。但し、上記のようなコイル部７ｄを形成することによって、本体側接触部７ｅと蓋体側接触部７ｃとによる弾性力を強くすることができる。
また、上記本体側接触部７ｅと蓋体側接触７ｃとはどちらが、本体側になっても蓋体側になってもかまわない。
【００２４】
以上のように、回動軸部を構成する軸部を一体的に備えたばね部材の形状は、上記第１実施形態のものに限らない。１本の線材によって軸部、本体側接触部及び蓋体側接触部が形成され、本体側接触部及び蓋体側接触部によって本体と蓋体との間で、開く方向の弾性力を作用させる構成ならば、ばね部材はどのような形状でもよい。
例えば、図３に示す第２実施形態のばね部材８は、直線Ｌ上に沿った軸部８ａ、８ｂと、一方の軸部８ａから線材を折り曲げて連続させた本体側接触部８ｃと、この本体側接触８ｃから折り曲げて連続し、直線Ｌに沿った直線部８ｄと、この直線部８ｄに連続する蓋体側接触部８ｅと、もう一方の軸部８ｂとを備えている。
この第２実施形態のばね部材８を用いた装身具用止め具も、第1実施形態と同様に、部品点数及び組み付け工数が少ないものとなる。
【符号の説明】
【００２５】
１      第1連結部材
２      第２連結部材
２ａ    挿入部
２ｂ    接続部
３      本体
３ａ    軸穴
４      蓋体
４ａ    軸穴
７    ばね部材
７ａ  軸部
７ｂ  軸部
７ｃ  蓋体側接触部
７ｄ  コイル部
７ｅ  本体側接触部
８    ばね部材
８ａ  軸部
８ｂ  軸部
８ｃ  本体側接触部
８ｅ  蓋体側接触部
Ｌ    直線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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