(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流入口（１ａ）に連通する止水栓室（１ｂ）、流出口（１ｃ）に連通する逆止弁室（１ｄ）、止水栓室（１ｂ）及び逆止弁室（１ｄ）を連通状態にする通水口（１ｅ）をそれぞれ形成した本体胴（１）と、止水栓室（１ｂ）に回転操作自在に収容され、流入口（１ａ）及び通水口（１ｅ）を連通状態又は非連通状態にする通水孔（２ａ）を形成したボール（２）と、逆止弁室（１ｄ）に設けられ、通水口（１ｅ）から逆止弁室（１ｄ）への水道水の流れを許容すると共に、逆止弁室（１ｄ）から通水口（１ｅ）への水道水の流れを阻止する逆止弁（４）と、本体胴（１）に設けられ、逆止弁（４）の逆流防止機能をチェックする逆止弁チェック装置（６）とを備えており、前記逆止弁チェック装置（６）は、本体胴（１）に分岐状に連設され、点検室（１ｈ）及び点検室（１ｈ）に連通する水排出口（１ｉ）を形成した点検用胴（１′）と、本体胴（１）に形成され、通水口（１ｅ）を点検室（１ｈ）に連通させる分岐孔（１ｊ）と、点検室（１ｈ）に移動自在に収容され、分岐孔（１ｊ）を開閉する点検用栓棒（２９）と、点検用栓棒（２９）を分岐孔（１ｊ）から離間する方向へ附勢するスプリング（３０）と、点検用胴（１′）に設けられ、点検用栓棒（２９）を分岐孔（１ｊ）を閉鎖する閉鎖位置と分岐孔（１ｊ）を開放する開放位置とに亘って開閉操作し得ると共に、閉鎖位置にある点検用栓棒（２９）の保持状態を解除し得る開閉操作機構（３１）とから成り、ボール（２）を回転操作して一次側を止水し、この状態で閉操作機構（３１）を操作して閉鎖位置にある点検用栓棒（２９）を開放位置にすると、逆止弁（４）が正常に機能にしていないときには、逆止弁室（１ｄ）内の水道水が逆流して通水口（１ｅ）、分岐孔（１ｊ）、点検室（１ｈ）及び水排出口（１ｉ）を通って外部へ排出されるように構成されていることを特徴とする逆止チェック機能付止水栓。
【請求項２】
点検用胴（１′）に水排出口（１ｉ）を上向きに形成すると共に、水排出口（１ｉ）に立上り管（３２）を接続したことを特徴とする請求項１に記載の逆止チェック機能付止水栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水道本管からの水道水を戸建住宅や集合住宅等の各家庭に導くための直結給水方式（水道管の水圧を利用する給水方式）の給水管路に設置される逆流防止機能を備えた止水栓の改良に係り、特に、止水栓自体を給水管路から取り外すことなく、しかも、工具を使用せずに逆流防止機能を簡単且つ容易に点検することができる逆止チェック機能付止水栓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、戸別住宅等に水道水を導く給水管路は、図６に示す如く、水道本管４０からサドル付分水栓４１を介して分岐させた給水管４２、給水管４２の途中に設置した一次止水栓４３、逆止弁付止水栓４４及び水道メータ４５等から構成されており、水道本管４０内の水道水を給水管４２、一次止水栓４３、逆止弁付止水栓４４及び水道メータ４５等を通して建物内の給水栓４６（蛇口）に導くようになっている。
【０００３】
通常、前記給水管路に於いては、水道本管４０や給水管４２、一次止水栓４３、逆止弁付止水栓４４等には水圧がかかっているため、水道水が給水栓４６側から逆流することはない。
【０００４】
しかし、直結給水方式の給水管路に於いては、水道本管４０と給水栓４６とが直接繋がっており、水道本管４０の損傷事故、布設替え工事、更新工事等により断水した場合、水道本管４０から分岐して設けた給水管４２内の水道水が高所側から低所側へ流れ落ちようとするため、給水管４２内は大気圧よりも圧力が低い状態（負圧状態）となる。
【０００５】
給水管４２内が負圧になると、水道水が逆流して給水栓４６（蛇口）から汚染水を吸い上げる恐れがある。例えば、図６に示すように、給水栓４６（蛇口）に取り付けたホース４７を浴槽４８に浸けたままの状態で注水をしていると、負圧による逆流で不衛生な水道水が水道本管４０内に取り込まれてしまうことがある。
【０００６】
そこで、この問題を解決するため、給水管４２に別個に逆止弁を設置したり、或は、逆止弁付止水栓４４を設置したりして、負圧による水道水の逆流を防止することが行われている。
特に、後者の逆止弁付止水栓４４は、開閉弁と逆止弁とが一体になっているので、給水管への取り付けを簡単に行えるうえ、接続個所も開閉弁と逆止弁とを給水管４２に別々に取り付けた場合に比べて少なくなり、漏水発生の可能性が低下すると云う利点がある。そのため、逆止弁付止水栓４４は、近年、給水管路に於いて広く利用されている。
【０００７】
従来、この種の逆止弁付止水栓４４としては、例えば、特開２００１−０２０３２９号公報（特許文献１）に開示された逆止弁付止水栓４４が知られている。
【０００８】
即ち、前記逆止弁付止水栓４４は、図７に示す如く、流入口４９ａ、止水栓室４９ｂ、通水口４９ｃ、逆止弁室４９ｄ及び流出口４９ｅを形成した本体胴４９と、止水栓室４９ｂに回転操作自在に収容され、流入口４９ａ及び通水口４９ｃを連通状態又は非連通状態にする通水孔５０ａを形成したボール５０と、逆止弁室４９ｄに設けられ、通水口４９ｃから逆止弁室４９ｄへの水道水の流れを許容し、逆止弁室４９ｄから通水口４９ｃへの水道水の流れを阻止する逆止弁５１等から構成されており、止水機能及び逆流防止機能の他、流量調整機能及び空気抜き機能を有するものである。
【０００９】
また、止水栓４４に設けた逆止弁５１は、図７に示す如く、逆止弁室４９ｄ側の通水口４９ｃの内周縁部に形成した弁座面４９ｆと、逆止弁室４９ｄに移動自在に収容された逆止弁体５２と、逆止弁体５２に取り付けられ、弁座面４９ｆに当離座する弁体パッキン５３と、逆止弁体５２の背面側に配設され、逆止弁体５２に背面押圧力を加えて弁体パッキン５３を弁座面４９ｆに当座させるスプリング５４等から成り、水道水が流入口４９ａから流出口４９ｅへ流れるときには、通水口４９ｃに達した水道水の水圧により逆止弁体５２がスプリング５４の弾性力に抗して押し上げられて通水口４９ｃを開放し、流入口４９ａ側から流出口４９ｅ側への水道水の流れを許容し、また、水道水が逆流しようとするときには、逆止弁体５２がスプリング５４の弾性力により押し下げられて通水口４９ｃを閉鎖し、流出口４９ｅから流入口４９ａへの水道水の逆流を防止するようになっている。
【００１０】
しかしながら、上述した逆止弁付止水栓４４を用いても、逆止弁体５２のゴミ等の異物の噛み込み、弁体パッキン５３の摩耗・経年変化等により逆止弁５１が正常に機能しなくなることがあり、給水管４２に設置してしまうと、逆流防止機能が正常に機能しているかを確認することができない。
仮に、止水栓４４の逆流防止機能に異常があったとしても、定期点検等で逆止弁体５２を交換するまでは異常を発見することができず、水質汚染事故（給水管４２内の負圧による逆流で不衛生な水道水が水道本管４０内に取り込まれる事故）を発生させる恐れがある。
【００１１】
このように、従来の逆止弁付止水栓４４は、給水管４２に設置した状態で逆流防止機能が正常に機能しているかどうかを確認することができず、また、逆止弁付止水栓４４の逆流防止機能に異常があった場合、異常を発見できずに水道水が逆流し、水質汚染事故を発生させる危険があり、更に、逆流防止機能の維持管理のために定期的に逆止弁体５２や弁体パッキン５３の交換が必要とされ、逆流防止機能の確認ができないために正常な逆止弁体５２でも交換しなければならないと云う問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００１−０２０３２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、このような問題点に鑑みて為されたものであり、その目的は、止水栓自体を給水管路から取り外すことなく、しかも、工具を使用せずに逆流防止機能を簡単且つ容易に点検することができる逆止チェック機能付止水栓を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１の発明は、流入口に連通する止水栓室、流出口に連通する逆止弁室、止水栓室及び逆止弁室を連通状態にする通水口をそれぞれ形成した本体胴と、止水栓室に回転操作自在に収容され、流入口及び通水口を連通状態又は非連通状態にする通水孔を形成したボールと、逆止弁室に設けられ、通水口から逆止弁室への水道水の流れを許容すると共に、逆止弁室から通水口への水道水の流れを阻止する逆止弁と、本体胴に設けられ、逆止弁の逆流防止機能をチェックする逆止弁チェック装置とを備えており、前記逆止弁チェック装置は、本体胴に分岐状に連設され、点検室及び点検室に連通する水排出口を形成した点検用胴と、本体胴に形成され、通水口を点検室に連通させる分岐孔と、点検室に移動自在に収容され、分岐孔を開閉する点検用栓棒と、点検用栓棒を分岐孔から離間する方向へ附勢するスプリングと、点検用胴に設けられ、点検用栓棒を分岐孔を閉鎖する閉鎖位置と分岐孔を開放する開放位置とに亘って開閉操作し得ると共に、閉鎖位置にある点検用栓棒の保持状態を解除し得る開閉操作機構とから成り、ボールを回転操作して一次側を止水し、この状態で閉操作機構を操作して閉鎖位置にある点検用栓棒を開放位置にすると、逆止弁が正常に機能にしていないときには、逆止弁室内の水道水が逆流して通水口、分岐孔、点検室及び水排出口を通って外部へ排出されるように構成されていることに特徴がある。
【００１５】
本発明の請求項２の発明は、点検用胴に水排出口を上向きに形成すると共に、水排出口に立上り管を接続したことに特徴がある。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の逆止チェック機能付止水栓は、本体胴の止水栓室に収容したボールを回転操作して一次側を止水し、この状態で本体胴の逆止弁室に設けた逆止弁が正常に機能していないときに、逆止弁室から逆流した水道水を外部へ排出して逆止弁の逆流防止機能をチェックし得る逆止弁チェック装置を備えているため、逆止チェック機能付止水栓を給水管路に設置した状態でも、逆止弁チェック装置を操作することにより逆止弁の逆流防止機能の点検を行える。
また、本発明の逆止チェック機能付止水栓は、逆止弁チェック装置により工具を使用せずに逆止弁の逆流防止機能の点検を行えるため、短時間で逆止弁の逆流防止機能の点検を行える。
更に、本発明の逆止チェック機能付止水栓は、逆止弁の逆流防止機能をチェックし得る逆止弁チェック装置を備えているため、逆止弁の逆流防止機能のチェックが誰にでも簡単にできる簡易な作業となり、こまめに定期点検を行える。
従って、本発明の逆止チェック機能付止水栓を用いれば、水質汚染事故を未然に防止するための有効な維持管理を行えるようになる。
【００１８】
本発明の逆止チェック機能付止水栓は、逆止弁チェック装置の開閉操作機構を操作すると、閉鎖位置にある点検用栓棒がスプリングの弾性力により開放位置へ迅速に移動し、分岐孔を直ぐに開放するようになっているため、逆止弁がゴミ等の異物を噛み込んでいたりすると、逆止弁室から逆流した水道水が直ぐに分岐孔、検査室を通って水排出口から外部へ排出されることなり、逆止弁の逆流防止機能の異常を迅速に見つけることができる。
【００１９】
本発明の逆止チェック機能付止水栓は、点検用胴に水排出口を上向きに形成すると共に、水排出口に立上り管を接続しているため、逆止弁の逆流防止機能が損なわれている場合にのみ立上り管から逆流した水道水が排出されることになり、逆止弁の逆流防止機能のチェックを確実に行える。しかも、水道水の排出を確実且つ良好に視認することができ、逆止弁の逆流防止機能の異常を迅速に見つけることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態に係る逆止チェック機能付止水栓の正面図である。
【図２】逆止チェック機能付止水栓の側面図である。
【図３】逆止チェック機能付止水栓の拡大縦断正面図である。
【図４】逆止チェック機能付止水栓の拡大縦断側面図である。
【図５】逆止チェック機能付止水栓の逆流防止機能のチェックを行っている状態の拡大縦断側面図である。
【図６】直結給水方式の給水管路の概略図である。
【図７】従来の逆止弁付止水栓の拡大縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図５は本発明の実施の形態に係る逆止チェック機能付止水栓を示し、当該逆止チェック機能付止水栓は、水道本管からの水道水を戸建住宅や集合住宅等の各家庭に導くための直結給水方式の給水管路（給水管の途中や水道メータの一次側等）に設置されており、水道メータの取り替えや一次止水栓等の給水器具の修理等、水道水を止めなければならないときに使用するものであり、止水機能の他に、逆流防止機能、逆止チェック機能、流量調整機能及び空気抜き機能を有する。
【００２２】
即ち、前記逆止チェック機能付止水栓は、図３および図４に示す如く、流入口１ａ、止水栓室１ｂ、流出口１ｃ、逆止弁室１ｄ及び通水口１ｅを形成した本体胴１と、止水栓室１ｂに回転操作自在に収容され、通水孔２ａを形成したボール２と、本体胴１に設けられ、ボール２に連結されてボール２を回転操作するボール開閉操作機構３と、逆止弁室１ｄに設けられ、水道水の逆流を阻止する逆止弁４と、本体胴１に設けられ、逆止弁４の開度（開口量）を調整する開度調整機構５と、本体胴１に設けられ、逆止弁４の逆流防止機能をチェックする逆止弁チェック装置６とから構成されている。
【００２３】
具体的には、前記本体胴１は、図３に示す如く、給水管路の上流側に位置する流入口１ａと、流入口１ａに連通して下方が開放された止水栓室１ｂと、給水管路の下流側に位置する流出口１ｃと、流出口１ｃに連通して上方が開放された逆止弁室１ｄと、止水栓室１ｂと逆止弁室１ｄとの隔壁１ｆに形成され、止水栓室１ｂ及び逆止弁室１ｄを連通状態にする通水口１ｅとを有しており、止水栓室１ｂの下方開口部分には、止水栓室１ｂの下方開口を閉塞する蓋状のボール押え７が、また、逆止弁室１ｄの上方開口部分には、逆止弁室１ｄの上方開口を閉塞する蓋状のパッキン箱８がそれぞれＯリング９を介して着脱自在に螺着されている。
【００２４】
尚、本体胴１の流出口１ｃには、伸縮継手１０が取り付けられている。この伸縮継手１０は、伸縮管１１、伸縮管用パッキン１２、ガイドリーフ１３、固定用の袋ナット１４及び管連結用の袋ナット１５から成る。
【００２５】
前記ボール２は、図３に示す如く、流入口１ａ及び通水口１ｅを連通状態又は非連通状態にする通水孔２ａを有しており、本体胴１の止水栓室１ｂ内に一対の環状のボールシート１６を介して回転自在に収容されている。
このボール２は、ボール開閉操作機構３により９０°回転操作されて開閉状態が切り替るようになっており、ボール２が開放位置（図３に示す位置）にあるときには、ボール２の通水孔２ａが流入口１ａ及び通水口１ｅ室に連通し、流入口１ａから入った水道水が通水孔２ａ及び通水口１ｅを通って逆止弁室１ｄに流入し、また、ボール２が閉鎖位置（図示省略）にあるときには、通水口１ｅの上流側開口を閉鎖し、通水を遮断するようになっている。
【００２６】
前記ボール開閉操作機構３は、図４に示す如く、本体胴１にＯリング９を介して回転自在に挿通支持され、先端部がボール２に連結された横向き姿勢の副栓棒１７と、本体胴１に螺着され、副栓棒１７を抜け止めする副栓棒押え１８と、副栓棒１７の基端部に着脱自在に嵌合され、副栓棒１７及びボール２を回転操作するレバーハンドル１９と、副栓棒押え１８に着脱自在に螺着され、レバーハンドル１９を抜け止めするハンドルキャップ２０とから成り、レバーハンドル１９を９０°回動操作することによって、ボール２を開放位置又は閉鎖位置へ切替操作できるようになっている。
また、レバーハンドル１９は、副栓棒１７に設けたピン１７ａと、本体胴１に形成されてピン１７ａが嵌合される切欠（図示省略）とにより回動角度が９０°になるように規制されている。
尚、レバーハンドル１９は、取り外しておくことにより盗水を防止できる。このとき、副栓棒押え１８にダストキャップ（図示省略）を被せ、ダストが副栓棒１７側へ入らないようにしておく。
【００２７】
前記逆止弁４は、図３及び図４に示す如く、通水口１ｅの内周縁部で逆止弁室１ｄ側の隔壁１ｆ上面に形成した弁座面１ｇと、逆止弁室１ｄに上下方向へ移動自在に収容され、パッキン箱８の内周面に摺動案内される合成樹脂製の有底筒状の逆止弁体２１と、逆止弁体２１の下面に取り付けられ、弁座面１ｇに当離座する合成ゴム製の弁体パッキン２２と、逆止弁体２１の背面側（上面側）に配設され、逆止弁体２１に背面押圧力を加えて弁体パッキン２２を弁座面１ｇに当座させるスプリング２３とから成り、水道水が流入口１ａから流出口１ｃへ流れるときには、通水口１ｅに達した水道水の水圧により逆止弁体２１がスプリング２３の弾性力に抗して押し上げられて通水孔２ａを開放し、流入口１ａから流出口１ｃへの水道水の流れを許容し、また、水道水が逆流しようとするときには、逆止弁体２１がスプリング２３の弾性力により押し下げられて通水口１ｅを閉鎖し、流出口１ｃから流入口１ａへの水道水の逆流を防止するようになっている。
【００２８】
前記開度調整機構５は、図３及び図４に示す如く、パッキン箱８に貫通状態で回転自在且つ軸線方向へ移動不能に支持され、下端部外周面に雄ネジ部を形成した栓棒２４と、栓棒２４の上端部に取り付けた丸ハンドル２５と、栓棒２４の雄ネジ部に螺合され、パッキン箱８内に回転不能且つ上下動自在に収容されて逆止弁４のスプリング２３を支持すると共に、水圧により押し上げられた逆止弁体２１が当接する弁体押え２６とから成り、丸ハンドル２５により栓棒２４を正逆回転させると、回転が阻止されている弁体押え２６が上下方向へ移動するようになっている。
従って、この開度調整機構５は、弁体押え２６の上下位置を調整することによって、開放位置にある逆止弁体２１の位置が変わり、逆止弁４の開度（開口量）を調整できて流量調整を行えることになる。
【００２９】
尚、弁体押え２６のフランジ部の外周面には、パッキン箱８の内周面に形成した縦溝８ａに嵌合されて弁体押え２６の回転を阻止する突起２６ａが形成されている。
また、弁体押え２６のフランジ部の下面には、逆止弁体２１衝突時の衝撃を吸収する合成樹脂製の緩衝材２７が取り付けられている。
更に、栓棒２４は、その中心部に貫通状の空気抜き孔２４ａが形成されており、逆止弁室１ｄ内の空気を外部へ排出できるようになっいる。この空気抜き孔２４ａは、丸ハンドル２５のハンドル止めビス２８により閉鎖されている。
従って、ハンドル止めビス２８を取り外すことによって、逆止弁室１ｄ内の空気を外部へ排出することができる。この空気抜き孔２４ａは、配管工事の施工後等に給水管内等に残っている空気を外部へ排出するのに利用されたり、或はここに圧力計を取り付けて管路内の水圧を計るのにも利用される。
【００３０】
前記逆止弁チェック装置６は、図４及び図５に示す如く、本体胴１に分岐状に連設され、点検室１ｈ及び水排出口１ｉを形成した筒状の点検用胴１′と、本体胴１に形成され、通水口１ｅを点検室１ｈに連通させる分岐孔１ｊと、点検室１ｈに移動自在に収容され、分岐孔１ｊを開閉する点検用栓棒２９と、点検用栓棒２９を分岐孔１ｊから離間する方向へ附勢するスプリング３０と、点検用胴１′に設けられ、点検用栓棒２９を分岐孔１ｊを閉鎖する閉鎖位置（図４に示す位置）と分岐孔１ｊを開放する開放位置（図５に示す位置）とに亘って開閉操作し得ると共に、閉鎖位置にある点検用栓棒２９の保持状態を解除し得る点検用栓棒２９の開閉操作機構３１と、水排出口１ｉに接続された立上り管３２とから成り、ボール２を回転操作して一次側の水道水を止め、この状態で開閉操作機構３１を操作して閉鎖位置にある点検用栓棒２９を開放位置にすると、逆止弁４が正常に機能にしていないときには、逆止弁室１ｄ内の水道水が逆流して通水口１ｅ、分岐孔１ｊ、点検室１ｈ及び水排出口１ｉを通って外部へ排出されるように構成されている。
【００３１】
具体的には、点検用胴１′は、本体胴１の隔壁１ｆ近傍に横向き姿勢で一体的に形成されており、一端部が開放され、奥側の内径がやや小径に形成された横向き姿勢の点検室１ｈと、点検室１ｈの大径部分に連通して上方へ開放された上向き姿勢の水排出口１ｉとを備えている。
また、点検室１ｈの小径部分は、分岐孔１ｊを介して通水口１ｅに連通状態となっている。
【００３２】
点検用栓棒２９は、その中間部分の外周面に抜け止め用の鍔部２９ａが形成されており、先端部の外周面には、点検用栓棒２９と点検室１ｈの小径部分の内周面との間をシールするＯリング９が嵌合されている。
【００３３】
スプリング３０は、点検室１ｈの大径部分の端面と点検用栓棒２９の鍔部２９ａとの間に介設されており、その弾性力は、閉鎖位置にある点検用栓棒２９の保持状態が解除されたときに点検用栓棒２９を分岐孔１ｊから離間する方向へ附勢して分岐孔１ｊを開放する程度に設定されている。
【００３４】
点検用栓棒２９の開閉操作機構３１は、点検用胴１′の端部内周面に着脱自在に螺着され、点検用栓棒２９を軸線方向へ移動自在に挿通支持すると共に、点検用栓棒２９の鍔部２９ａが当接することにより点検用栓棒２９を開放位置に保持する点検用栓棒押え３１ａと、点検用胴１′の端部外周面に着脱自在に螺着され、点検用栓棒２９をスプリング３０の弾性力に抗して点検室１ｈ内に押し込み、点検用栓棒２９を閉鎖位置に保持する点検用栓棒キャップ３１ｂとから成り、点検用栓棒キャップ３１ｂを点検用胴１′から取り外すと、閉鎖位置にある点検用栓棒２９の保持状態が解除され、点検用栓棒２９がスプリング３０の弾性力により分岐孔１ｊを開放する方向へ移動し、点検用栓棒２９が開放位置に保持されるようになっている。
【００３５】
立上り管３２は、点検用胴１′の水排出口１ｉに縦向き姿勢で着脱自在に螺着されており、本体胴１に一体的に形成した支持片１″に挿通されてパイプ止めビス３３により固定されている。
【００３６】
次に、上述した逆止チェック機能付止水栓の作用について説明する。
【００３７】
ボール２が開放位置にあるときには、流入口１ａから入った水道水がボール２の通水孔２ａを通って通水口１ｅに達し、逆止弁体２１をスプリング２３の弾性力に抗して押し上げる。その結果、一次側の水道水は、通水口１ｅから逆止弁室１ｄ内に流れ込み、流出口１ｃから二次側へ排出される。
【００３８】
また、水道水の流入が停止したり、水道水が逆流しようとした場合には、逆止弁体２１がスプリング２３の弾性力により押されて弁座面１ｇに当座し、通水口１ｅを閉鎖して水道水の逆流を防止する。
【００３９】
更に、丸バンドル２５を回して弁体押え２６を上下動させ、弁体押え２６の上下位置を調整して逆止弁４の開度（開口量）を調整することによって、通水量を自由に調整することができる。
【００４０】
しかも、レバーハンドル１９を操作することによって、ボール２を開放位置又は閉鎖位置に切替操作できるので、逆止弁体２１や弁体パッキン２２の取替時等には、通水を止めることによって、取替を簡単に行える。また、ハンドル止めビス２８を取り外せば、逆止弁室１ｄと外部とが空気抜き孔２４ａを介して連通状態になるので逆止弁室１ｄ内や管路内の空気抜きを簡単に行える。
【００４１】
そして、逆止弁チェック装置６を用いて逆止弁４の逆流防止機能をチェックする場合には、先ず、レバーハンドル１９を９０°回動操作してボール２を閉鎖位置にし、一次側を止水する。
【００４２】
次に、図５に示す如く、点検用栓棒キャップ３１ｂを手で回して点検用胴１′から取り外す。そうすると、点検用栓棒２９は、スプリング３０の弾性力により分岐孔１ｊから離間する方向へ移動して分岐孔１ｊを開放すると共に、その外周面に形成した鍔部２９ａが点検用栓棒押え３１ａに当接して開放位置に保持される。
【００４３】
このとき、弁体パッキン２２が弁座面１ｇとの間でゴミ等の異物を噛み込んでいたりすると、弁体パッキン２２と弁座面１ｇとの隙間から二次側の水道水が通水口１ｅ内へ浸入して来るが、ボール２が閉鎖位置に保持されて通水口１ｅと流入口１ａとを遮断しているので、逆流した水道水は分岐孔１ｊから点検室１ｈ及び立上り管３２内へ流れる。
【００４４】
立上り管３２から水道水が溢れて出て来たら、逆止弁４の逆流防止機能に異常があり、水道水が逆流しているのを確認することができる。
尚、逆流を確認したら、逆止弁体２１や弁体パッキン２２を取り替えたり、逆止弁室１ｄ内等を清掃したりして逆止弁４の逆流防止機能の維持に努める。
【００４５】
このように、前記逆止チェック機能付止水栓は、本体胴１の止水栓室１ｂに収容したボール２を回転操作して一次側の水道水を止め、この状態で本体胴１の逆止弁室１ｄに設けた逆止弁４が正常に機能していないときに、逆止弁室１ｄから逆流した水道水を外部へ排出して逆止弁４の逆流防止機能をチェックし得る逆止弁チェック装置６を備えているため、逆止チェック機能付止水栓を給水管路に設置した状態でも、逆止弁チェック装置６を操作することにより逆止弁４の逆流防止機能の点検を行える。
また、この逆止チェック機能付止水栓は、逆止弁チェック装置６により工具を使用せずに逆止弁４の逆流防止機能の点検を行えるため、短時間で逆止弁４の逆流防止機能の点検を行える。
更に、この逆止チェック機能付止水栓は、逆止弁４の逆流防止機能をチェックし得る逆止弁チェック装置６を備えているため、逆止弁４の逆流防止機能のチェックが誰にでも簡単にできる簡易な作業となり、こまめに定期点検を行える。
従って、この逆止チェック機能付止水栓を用いれば、水質汚染事故を未然に防止するための有効な維持管理を行える。
【符号の説明】
【００４６】
１は本体胴、１′は点検用胴、１ａは流入口、１ｂは止水栓室、１ｃは流出口、１ｄは逆止弁室、１ｅは通水口、１ｈは点検室、１ｉは水排出口、１ｊは分岐孔、２はボール、２ａは通水孔、４は逆止弁、６は逆止弁チェック装置、２９は点検用栓棒、３０はスプリング、３１は開閉操作機構、３２は立上り管。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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