(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平行に配置された一対の回転軸に設けられた第一破砕刃及び第二破砕刃を備える無機多孔質断熱材及び繊維質断熱材の両方を処理する破砕装置であって、
前記第一破砕刃及び前記第二破砕刃の各々は、径方向外側に突出するフック部を複数有し、
前記第一破砕刃及び前記第二破砕刃の各々は、前記回転軸方向に突出するスペーサ部を有し、
前記回転軸方向視において、回転中心同士を通る仮想線の中点を通り前記仮想線に垂直な仮想線に対して形状が対称となるように配置された第一の対の前記第一破砕刃及び前記第二破砕刃を有し、
前記第一の対の前記第一破砕刃及び前記第二破砕刃は、前記第一の対の前記第一破砕刃の前記フック部と前記第一の対の前記第二破砕刃の前記スペーサ部とが径方向において重複するように配置され、
前記回転軸方向視において、回転中心同士を通る仮想線の中点を通り前記仮想線に垂直な仮想線に対して形状が対称となるように配置された第二の対の前記第一破砕刃及び前記第二破砕刃を有し、
前記第二の対の前記第一破砕刃及び前記第二破砕刃は、前記第二の対の前記第一破砕刃の前記フック部と前記第二の対の前記第二破砕刃の前記スペーサ部とが径方向において重複するように配置され、且つ前記第二の対の前記第二破砕刃の前記フック部と前記第一の対の前記第一破砕刃の前記スペーサ部とが径方向において重複するように配置され、
前記第一の対の前記第一破砕刃と前記第二の対の前記第一破砕刃とは、前記回転軸方向視において、所定の角度ずれるように配置され、
前記第一の対の前記第二破砕刃と前記第二の対の前記第二破砕刃とは、前記回転軸方向視において、前記所定の角度ずれるように配置され、
前記第一破砕刃及び前記第二破砕刃は、前記回転軸方向視において、前記第一破砕刃の前記フック部と前記第二破砕刃の前記フック部との間に形成された隙間が、その回転の間に一時的に消失するよう配置されている
ことを特徴とする破砕装置。
【請求項２】
前記フック部は、その回転方向における前方側部分及び後方側部分をそれぞれ構成する前面部及び後面部を有し、
前記隙間は、前記第一破砕刃の複数の前記フック部のうち回転方向の前後に隣接して配置される第一前フック部及び第一後フック部と、前記第二破砕刃の複数の前記フック部のうち回転方向の前後に隣接して配置される第二前フック部及び第二後フック部と、の間に形成され、
前記第一破砕刃及び前記第二破砕刃は、その回転の間に、前記回転軸方向視において、前記第一前フック部の前記後面部と前記第二前フック部の前記後面部とが重複し、且つ前記第一後フック部の前記前面部と前記第二後フック部の前記前面部とが重複することにより、前記隙間が一時的に消失するよう配置されている
ことを特徴とする請求項１に記載の破砕装置。
【請求項３】
前記フック部の前記後面部は、前記回転軸方向視において直線状に形成され、
前記第一破砕刃及び前記第二破砕刃は、その回転の間に、前記回転軸方向視において、前記第一前フック部の前記後面部と前記第二前フック部の前記後面部とが平行となる位置で、前記隙間が一時的に消失するよう配置されている
ことを特徴とする請求項２に記載の破砕装置。
【請求項４】
前記第一破砕刃及び前記第二破砕刃により破砕された対象物を圧縮する圧縮部と、
前記第一破砕刃及び前記第二破砕刃により破砕された前記対象物を前記圧縮部に輸送する輸送部と、
をさらに備える
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の破砕装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、破砕装置に関し、特に、多孔質断熱材及び繊維質断熱材の処理に適した破砕装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
嵩の大きな廃材を処理する場合には、当該廃材を破砕し、さらに圧縮して、その体積を低減する処理（いわゆる減容処理）を行うことが有効である。従来、例えば、ケイ酸カルシウム断熱材等の無機多孔質断熱材からなる廃材を処理する場合には、当該無機多孔質断熱材の破砕に適した形状及び配置の破砕刃を備えた破砕装置が使用されていた。
【０００３】
一方、例えば、特許文献１には、コンクリート等の廃材と、木材のように長い繊維を有する廃材と、を破砕処理するために、一対のロータに配置された複数の破砕歯と、複数の補助破砕歯を有する補助破砕体と、を備えた装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３４４７７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来技術においては、例えば、ケイ酸カルシウム断熱材等の無機多孔質断熱材と、ロックウール断熱材等の繊維質断熱材と、の両方を含有する廃材を簡便に且つ効率よく処理することは困難であった。
【０００６】
すなわち、無機多孔質断熱材の破砕に適した破砕刃を備えた従来の破砕装置は、繊維質断熱材に含まれる繊維を十分に切断することができなかった。また、上記特許文献１に記載の装置は、コンクリートの破砕に適した破砕歯に加えて、木材の破砕に適した補助破砕歯を別途備えたものであるため、装置の構造が複雑となり、且つ装置が大型化してしまうといった問題があった。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みて為されたものであって、無機多孔質断熱材及び繊維質断熱材の両方を簡便に且つ効率よく処理できる破砕装置を提供することをその目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための本発明の一実施形態に係る破砕装置は、平行に配置された一対の回転軸に設けられた第一破砕刃及び第二破砕刃を備える破砕装置であって、前記第一破砕刃及び前記第二破砕刃の各々は、径方向外側に突出するフック部を複数有し、前記第一破砕刃及び前記第二破砕刃は、前記回転軸方向視において、前記第一破砕刃の前記フック部と前記第二破砕刃の前記フック部との間に形成された隙間が、その回転の間に一時的に消失するよう配置されていることを特徴とする。本発明によれば、無機多孔質断熱材及び繊維質断熱材の両方を簡便に且つ効率よく処理できる破砕装置を提供することができる。
【０００９】
また、前記フック部は、その回転方向における前方側部分及び後方側部分をそれぞれ構成する前面部及び後面部を有し、前記隙間は、前記第一破砕刃の複数の前記フック部のうち回転方向の前後に隣接して配置される第一前フック部及び第一後フック部と、前記第二破砕刃の複数の前記フック部のうち回転方向の前後に隣接して配置される第二前フック部及び第二後フック部と、の間に形成され、前記第一破砕刃及び前記第二破砕刃は、その回転の間に、前記回転軸方向視において、前記第一前フック部の前記後面部と前記第二前フック部の前記後面部とが重複し、且つ前記第一後フック部の前記前面部と前記第二後フック部の前記前面部とが重複することにより、前記隙間が一時的に消失するよう配置されていることとしてもよい。
【００１０】
また、前記フック部の前記後面部は、前記回転軸方向視において直線状に形成され、前記第一破砕刃及び前記第二破砕刃は、その回転の間に、前記回転軸方向視において、前記第一前フック部の前記後面部と前記第二前フック部の前記後面部とが平行となる位置で、前記隙間が一時的に消失するよう配置されていることとしてもよい。
【００１１】
また、前記破砕装置は、前記第一破砕刃及び前記第二破砕刃により破砕された対象物を圧縮する圧縮部と、前記第一破砕刃及び前記第二破砕刃により破砕された前記対象物を前記圧縮部に輸送する輸送部と、をさらに備えることとしてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、無機多孔質断熱材及び繊維質断熱材の両方を簡便に且つ効率よく処理できる破砕装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る破砕装置の一例について、その主な構成を平面視で示す説明図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る破砕装置の一例について、その主な構成を側面視で示す説明図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る破砕装置の一例が備える一対の破砕刃を回転軸方向視で示す説明図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る破砕装置の一例が備える破砕刃を回転軸方向視で示す説明図である。
【図５】図４に示すＶ−Ｖ線で切断した破砕刃の断面を示す説明図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る破砕装置の一例が備える一対の破砕刃が回転する過程を示す説明図である。
【図７】従来の破砕装置が備える一対の破砕刃が回転する過程を示す説明図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る破砕装置の他の例について、その主な構成を側面視で示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明の一実施形態に係る破砕装置（以下、「本装置１」という。）ついて説明する。なお、本発明は、本実施形態に限られるものではない。
【００１５】
図１は、本装置１の一例について、その主な構成を平面視で示す説明図である。図２は、本装置１の一例について、その主な構成を側面視で示す説明図である。図３は、本装置１の一例が備える一対の破砕刃２０Ｌ，２０Ｒを回転軸１０Ｌ，１０Ｒ方向視で示す説明図である。
【００１６】
図４は、本装置１の一例が備える破砕刃２０を回転軸１０Ｌ，１０Ｒ方向視で示す説明図である。図５は、図４に示すＶ−Ｖ線で切断した破砕刃２０の断面を示す説明図である。
【００１７】
図６は、本装置１の一例が備える一対の破砕刃２０Ｌ，２０Ｒが回転する過程を示す説明図である。図７は、従来の破砕装置２が備える一対の破砕刃２００Ｌ，２００Ｒが回転する過程を示す説明図である。
【００１８】
まず、本装置１の概要について説明する。図１〜図６に示すように、本装置１は、平行に配置された一対の回転軸１０Ｌ，１０Ｒに設けられた第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒを備える破砕装置である。図３〜図６に示すように、第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒの各々は、径方向外側に突出するフック部２１Ｌ，２１Ｒを複数有している。
【００１９】
そして、図３及び図６に示すように、本装置１において、第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒは、回転軸１０Ｌ，１０Ｒ方向視において、当該第一破砕刃２０Ｌのフック部２１Ｌと当該第二破砕刃２０Ｒのフック部２１Ｒとの間に形成された隙間２０Ｇが、その回転の間に一時的に消失するよう配置されている。
【００２０】
したがって、本装置１は、無機多孔質断熱材及び繊維質断熱材の両方を簡便に且つ効率よく処理することができる。すなわち、本装置１は、図２に示すように、処理の対象とする対象物Ｍ（例えば、廃材）が、ケイ酸カルシウム断熱材等の無機多孔質断熱材Ｍ１（例えば、配管の外周を覆っていた円筒状の断熱材）と、ロックウール断熱材等の繊維質断熱材Ｍ２（例えば、建築物の壁面を覆っていた不定形の断熱材）と、の両方を含む場合であっても、上述のように、第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒが、当該対象物Ｍを受け入れる隙間２０Ｇ（図６参照）が一時的に消失するように回転することによって、当該無機多孔質断熱材Ｍ１のみならず、当該繊維質断熱材Ｍ２をも効率よく破砕することができる。
【００２１】
この点、従来の破砕装置としては、図７に示すように、平行に配置された一対の回転軸１００Ｌ，１００Ｒに設けられた第一破砕刃２００Ｌ及び第二破砕刃２００Ｒを備えたものがあったが、当該従来の破砕刃２００Ｌ，２００Ｒの形状及び配置は、あくまでも、非繊維質である無機多孔質断熱材の噛み込み及び破砕に適したものであった。
【００２２】
すなわち、図７に示すように、第一破砕刃２００Ｌ及び第二破砕刃２００Ｒが回転する間に、該第一破砕刃２００Ｌのフック部２１０Ｌと当該第二破砕刃２００Ｒのフック部２１０Ｒとの間に形成された隙間２００Ｇが消失することはなかった。
【００２３】
このため、従来の破砕装置においては、ケイ酸カルシウム断熱材等の多孔質断熱材を破砕することはできたものの、ロックウール断熱材等の繊維質断熱材を十分に破砕することはできなかった。すなわち、隙間２００Ｇに保持された繊維質断熱材に含まれる繊維の多くは、切断されることなく、長いまま排出されることとなっていた。
【００２４】
これに対し、本装置１においては、隙間２０Ｇを形成していた一対のフック部２１Ｌ，２１Ｒが、当該隙間２０Ｇの消失時に、いわばハサミのように機能することによって、当該隙間２０Ｇに保持された繊維質断熱材に含まれる繊維を十分に切断することができる。もちろん、本装置１によれば、多孔質断熱材も十分に破砕することができる。
【００２５】
このように、本装置１は、多孔質断熱材の効率的な破砕と、繊維質断熱材に含まれる繊維の効率的な切断と、を同時に達成できる一対の破砕刃２０Ｌ，２０Ｒを備えたものである。したがって、本装置１は、例えば、繊維の破砕に特化した特殊な補助破砕装置を別途備える必要がなく、その構造はシンプルであり、大型化する必要もない。
【００２６】
次に、本装置１の詳細について説明する。本装置１は、平行に配置された第一回転軸１０Ｌと第二回転軸１０Ｒとを備えている。これら第一回転軸１０Ｌ及び第二回転軸１０Ｒは、回転可能に設けられている。すなわち、第一回転軸１０Ｌ及び第二回転軸１０Ｒは、本装置１が備えるモータ等の動力装置３０に接続されている。
【００２７】
具体的に、図１及び図２に示す例では、一方の第二回転軸１０Ｒが動力装置３０に接続され、他方の第一回転軸１０Ｌは、不図示のギアを介して当該第二回転軸１０Ｒと接続されている。したがって、動力装置３０によって、第一回転軸１０Ｌと第二回転軸１０Ｒとが連動して回転する。
【００２８】
本装置１は、第一回転軸１０Ｌに設けられた複数の第一破砕刃２０Ｌと、第二回転軸１０Ｒに設けられた複数の第二破砕刃２０Ｒと、を備えている。すなわち、図１及び図２に示す例において、第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒは、第一回転軸１０Ｌ及び第二回転軸１０Ｒに沿って、４つずつ設けられている。
【００２９】
ここで、図４及び図５を参照しながら、１つの破砕刃２０について詳しく説明する。なお、以下、同様の複数の部材（例えば、第一破砕刃２０Ｌと第二破砕刃２０Ｒ）に共通の説明においては、当該部材に付する符号の一部（例えば、Ｌ、Ｒ）を省略する。
【００３０】
破砕刃２０は、その外周に、径方向外側に突出する複数のフック部２１を有している。具体的に、図４に示す例では、破砕刃２０の外周に沿って、８つのフック部２１が等間隔で設けられている。
【００３１】
フック部２１は、図４に示すように、回転軸１０（図１〜図３参照）方向視において、その先端が尖った先鋭形状に形成されている。すなわち、フック部２１は、例えば、三角形状又は台形状に形成される。また、図４に示す例において、フック部２１は、破砕刃２０の回転方向（図４に示す矢印Ｐの指す方向）側に傾斜した先鋭形状となっている。
【００３２】
一方、図５に示すように、径方向視（平面視や側面視）において、フック部２１は、非先鋭形状となっている。すなわち、図５に示す例において、フック部２１の厚み（回転軸１０方向の長さ）は径方向において一定となっている。
【００３３】
また、図４に示すように、フック部２１は、その回転方向における前方側部分及び後方側部分をそれぞれ構成する前面部２１ａ及び後面部２１ｂを有している。前面部２１ａ及び後面部２１ｂは、回転軸１０方向視において、フック部２１の先鋭形状の回転方向前方側及び後方側の辺をそれぞれなす部分である。図４に示す例において、フック部２１は、破砕刃２０の回転方向側に傾斜した先鋭形状となっているため、その後面部２１ｂの長さは、前面部２１ａの長さより大きくなっている。さらに、図４に示す例において、フック部２１の後面部２１ｂは、回転軸１０方向視において直線状に形成されている。
【００３４】
破砕刃２０の径方向中央部には、回転軸１０が挿通される軸穴２２が形成されている。また、破砕刃２０は、回転軸１０方向に突出するスペーサ部２３を有している。すなわち、図４及び図５に示す例において、スペーサ部２３は、破砕刃２０の中央部分から回転軸１０方向に突出して設けられている。より具体的に、このスペーサ部２３は、その外径が破砕刃２０の外径より小さい円筒形状に形成されている。
【００３５】
スペーサ部２３は、回転軸１０方向に配置される複数の破砕刃２０の間隔を規定する。すなわち、スペーサ部２３は、回転軸１０方向に隣接する２つの破砕刃２０の間に挟持されるように配置される（図１及び図２参照）。
【００３６】
また、図４及び図５に示す例において、スペーサ部２３は、破砕刃２０と一体的に設けられている。このように破砕刃２０がスペーサ部２３を一体的に有することにより、複数の破砕刃２０を回転軸１０に沿って順次嵌め入れるだけで、当該複数の破砕刃２０を当該スペーサ部２３により規定される間隔で簡便に配置することができる。
【００３７】
なお、スペーサ部２３は、破砕刃２０とは別体とすることもできる。この場合、スペーサ部２３は、破砕刃２０と分離可能な別の部材であるため、当該破砕刃２０とスペーサ部２３とを回転軸１０に沿って交互に嵌め入れることによって、複数の当該破砕刃２０を当該スペーサ部２３により規定される間隔で配置することとなる。
【００３８】
また、図４及び図５に示す例において、破砕刃２０は、基部２４を有している。基部２４は、破砕刃２０のうち、複数のフック部２１とスペーサ部２３との間の部分である。すなわち、破砕刃２０は、その中央部分において回転軸１０方向に突出するスペーサ部２３と、当該スペーサ部２３から径方向外側に張り出す基部２４と、当該基部２４から当該径方向外側に突出する複数のフック部２１と、を有している。
【００３９】
具体的に、図４に示す例において、基部２４は、回転軸１０方向視において、その外周が複数のフック部２１の内接円（図４において二点鎖線で示す仮想的な円）であって、その内周がスペーサ部２３の外周である、リング状部分となっている。
【００４０】
そして、図４に示す例においては、フック部２１の高さＥ１よりも、基部２４の高さＥ２の方が大きくなっている。すなわち、破砕刃２０の外半径（複数のフック部２１の外接円（不図示）の半径）Ｄ１から基部２４の外半径（複数のフック部２１の内接円の半径）Ｄ２を減じた長さ（フック部２１の高さＥ１）よりも、当該基部２４の当該外半径Ｄ２からスペーサ部２３の外半径Ｄ３を減じた長さ（基部２４の高さＥ２）の方が大きくなっている。
【００４１】
次に、図１〜図３を参照しながら、一対の破砕刃２０Ｌ，２０Ｒの配置及び動作について詳しく説明する。
【００４２】
図１及び図２に示すように、複数の第一破砕刃２０Ｌと複数の第二破砕刃２０Ｒとは、回転軸１０Ｌ，１０Ｒ方向において、互いに噛み合うように配置されている。すなわち、複数の第一破砕刃２０Ｌと複数の第二破砕刃２０Ｒとは、回転軸１０Ｌ，１０Ｒ方向において、一部のフック部２１Ｌ，２１Ｒが重複するように、交互に配置されている。
【００４３】
また、図１及び図２に示すように、複数の第一破砕刃２０Ｌと複数の第二破砕刃２０Ｒとは、径方向において、一方のフック部２１Ｌ，２１Ｒが他方のスペーサ部２３と重複するように配置されている。
【００４４】
すなわち、図１に示すように、本装置１の最も前方に配置された第一破砕刃２０Ｌ（図１において最も左側の第一破砕刃２０Ｌ）のフック部２１Ｌと、最も前方に配置された第二破砕刃２０Ｒ（図１において最も左側の第二破砕刃２０Ｒ）のスペーサ部２３Ｒと、は径方向において重複するように配置されている。
【００４５】
同様に、本装置１の前方から２番目に配置された第二破砕刃２０Ｒ（図１の左から２番目の第二破砕刃２０Ｒ）のフック部２１Ｒと、最も前方に配置された第一破砕刃２０Ｌのスペーサ部２３Ｌと、は径方向において重複するように配置されている。
【００４６】
このように、複数の第一破砕刃２０Ｌと複数の第二破砕刃２０Ｒとは、回転軸１０Ｌ，１０Ｒ方向及び径方向において、互いに近接して配置されている。
【００４７】
また、図３に示す例において、回転軸１０Ｌ，１０Ｒにおいて隣接する一対の第一破砕刃２０Ｌと第二破砕刃２０Ｒとは、その形状が同一であり、且つ、回転中心ＣＬ，ＣＲを通る仮想線Ｋの中点を通り当該仮想線Ｋに垂直な仮想線（不図示）に対して対称に配置されている。
【００４８】
一方、第一回転軸１０Ｌに沿って配置される複数の第一破砕刃２０Ｌは、当該第一回転軸１０Ｌ方向視において、所定の角度（例えば、１１度）ずつずれるように配置され、第二回転軸１０Ｒに沿って配置される複数の第二破砕刃２０Ｒもまた、当該第二回転軸１０Ｒ方向視において、当該所定の角度ずつずれるように配置されている。
【００４９】
したがって、本装置１においては、回転軸１０Ｌ，１０Ｒ方向視において線対称に配置された一対の第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒが、当該回転軸１０Ｌ，１０Ｒに沿って、所定の角度ずつずれるように配置されている。
【００５０】
すなわち、図１及び図２に示す例においては、本装置１の前方側（図１及び図２における左側）から、まず線対称に配置された第一の対の第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒが配置され、次いで所定の角度だけずれて線対称に配置された第二の対の第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒが配置され、さらに所定の角度だけずれて線対称に配置された第三の対の第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒが配置され、最後にさらに所定の角度だけずれて線対称に配置された第四の対の第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒが配置されている。
【００５１】
また、図３に示す例において、回転中心ＣＬ，ＣＲ間の距離ＴＣは、第一破砕刃２０Ｌの回転中心ＣＬとそのフック部２１Ｌの後面部２１Ｌｂとの距離（回転中心ＣＬからフック部２１Ｌの後面部２１Ｌｂに下ろした垂線の長さ）ＴＬと、第二破砕刃２０Ｒの回転中心ＣＲとそのフック部２１Ｒの後面部２１Ｒｂとの距離ＴＲ（回転中心ＣＲからフック部２１Ｒの後面部２１Ｒｂに下ろした垂線の長さ）と、の合計よりも短くなっている。
【００５２】
そして、第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒは、これらの間に対象物Ｍ（図２参照）を噛み込むように回転する。すなわち、図３に示す例において、一方の第一破砕刃２０Ｌは時計回り（矢印ＰＬの指す方向）に回転し、他方の第二破砕刃２０Ｒは逆に反時計回り（矢印ＰＲの指す方向）に回転する。
【００５３】
このため、図２に示すように、第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒの上方から投入された対象物Ｍは、当該第一破砕刃２０Ｌと第二破砕刃２０Ｒとの間に巻き込まれ、破砕される。すなわち、例えば、上述のとおり、第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒは、図１に示すように、径方向において、その一方のフック部２１Ｌ，２１Ｒが他方のスペーサ部２３Ｌ，２３Ｒと重複するように配置されているため、対象物Ｍは、当該径方向に対向する当該第一破砕刃２０Ｌのフック部２１Ｌと当該第二破砕刃２０Ｒのスペーサ部２３Ｒとの間に巻き込まれ、破砕される。
【００５４】
そして、破砕された対象物Ｍは、第一破砕刃２０Ｌと第二破砕刃２０Ｒとの間から排出される。図２に示す例において、排出された破砕後の対象物Ｍは、第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒの下方に設けられた部屋である収容部４０に落下し、収容される。
【００５５】
次に、図３及び図６を参照しながら、本装置１における対象物Ｍの破砕について、より詳細に説明する。
【００５６】
まず、図３及び図６Ａに示すように、第一破砕刃２０Ｌと第二破砕刃２０Ｒとの間には、回転軸１０Ｌ，１０Ｒ方向視において上方に開口した隙間２０Ｇが形成される。すなわち、図６Ａに示す例において、隙間２０Ｇは、第一破砕刃２０Ｌの複数のフック部２１Ｌのうち回転方向（図６Ａの矢印ＰＬが指す方向）の前後に隣接して配置される第一前フック部２１Ｌ１及び第一後フック部２１Ｌ２と、第二破砕刃２０Ｒの複数のフック部２１Ｒのうち回転方向（図６Ａの矢印ＰＲが指す方向）の前後に隣接して配置される第二前フック部２１Ｒ１及び第二後フック部２１Ｒ２と、の間に形成されている。
【００５７】
より具体的に、この隙間２０Ｇは、第一破砕刃２０Ｌの第一前フック部２１Ｌ１の後面部２１Ｌ１ｂ及び第一後フック部２１Ｌ２の前面部２１Ｌ２ａと、第二破砕刃２０Ｒの第二前フック部２１Ｒ１の後面部２１Ｒ１ｂ及び第二後フック部２１Ｒ２の前面部２１Ｌ２ａと、の間に形成されている。
【００５８】
次に、図６Ｂに示すように、第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒが、図６Ａに示す位置からそれぞれ２０度回転すると、隙間２０Ｇは小さくなり、図６Ｃに示すように、第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒがさらに回転して、図６Ａに示す位置からそれぞれ３０度回転すると、隙間２０Ｇはさらに小さくなる。
【００５９】
そして、図６Ｄに示すように、第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒがさらに回転して、図６Ａに示す位置から４０度回転すると、隙間２０Ｇは消失する。すなわち、図６Ｄに示す例では、第一前フック部２１Ｌ１の後面部２１Ｌ１ｂと第二前フック部２１Ｒ１の後面部２１Ｒ１ｂとが重複し、且つ第一後フック部２１Ｌ２の前面部２１Ｌ２ａと第二後フック部２１Ｒ２の前面部２１Ｒ２ａとが重複することにより、隙間２０Ｇが一時的に消失する。
【００６０】
より具体的に、この隙間２０Ｇの消失時に、第一前フック部２１Ｌ１の後面部２１Ｌ１ｂの全体と第二前フック部２１Ｒ１の後面部２１Ｒ１ｂの全体とが重複し、且つ第一後フック部２１Ｌ２の前面部２１Ｌ２ａの全体と第二後フック部２１Ｒ２の前面部２１Ｒ２ａの全体とが重複している。
【００６１】
また、第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒは、図６Ｄに示す位置から僅かに回転すると、図３及び図６Ａに示すように配置されることとなる。すなわち、図３及び図６Ａもまた、隙間２０Ｇの消失時における第一破砕刃２０Ｌと第二破砕刃２０Ｒとの位置関係を示している。
【００６２】
ここで、図３及び図６に示す例において、フック部２１Ｌ，２１Ｒの後面部２１Ｌｂ，２１Ｒｂは、回転軸１０Ｌ，１０Ｒ方向視において直線状に形成されている。そして、図３及び図６Ａに示すように、本装置１においては、第一破砕刃２０Ｌの第一前フック部２１Ｌ１の後面部２１Ｌ１ｂと、第二破砕刃２０Ｒの第二前フック部２１Ｒ１の後面部２１Ｒ１ｂと、が平行となる位置で、隙間２０Ｇが消失するようになっている。
【００６３】
すなわち、第一前フック部２１Ｌ１の後面部２１Ｌ１ｂと第二前フック部２１Ｒ１の後面部２１Ｒ１ｂとが平行となる位置で、当該第一前フック部２１Ｌ１の後面部２１Ｌ１ｂと当該第二前フック部２１Ｒ１の後面部２１Ｒ１ｂとが重複し、且つ第一後フック部２１Ｌ２の前面部２１Ｌ２ａと第二後フック部２１Ｒ２の前面部２１Ｒ２ａとが重複することにより、隙間２０Ｇが一時的に消失している。
【００６４】
また、図３に示す例では、第一破砕刃２０Ｌのフック部２１Ｌの後面部２１Ｌｂと、第二破砕刃２０Ｒのフック部２１Ｒの後面部２１Ｒｂと、が平行となるとき、当該第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒの回転中心ＣＬ，ＣＲ間を通る仮想線Ｋと、当該後面部２１Ｌｂ，２１Ｒｂと、は直交している。
【００６５】
このように、図３及び図６に係る例においては、隙間２０Ｇを形成する一対のフック部２１Ｌ，２１Ｒの後面部２１Ｌｂ，２１Ｒｂを直線状に形成し、且つ当該後面部２１Ｌｂ，２１Ｒｂが互いに平行となる位置で当該隙間２０Ｇが消失するように第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒが配置されている。
【００６６】
したがって、隙間２０Ｇの消失時に第一破砕刃２０Ｌと第二破砕刃２０Ｒとが重複する部分の面積を最小限に抑えることができている。
【００６７】
このため、例えば、本装置１によって、ケイ酸カルシウム断熱材等の多孔質断熱材と、ロックウール断熱材等の繊維質断熱材と、を含む廃材を処理する場合には、隙間２０Ｇの消失時に、第一破砕刃２０Ｌと第二破砕刃２０Ｒとが重複する部分に侵入する当該多孔質断熱材の量を効果的に低減することができ、又は当該重複する部分への当該多孔質断熱材の侵入自体を効果的に回避することができる。
【００６８】
すなわち、第一破砕刃２０Ｌと第二破砕刃２０Ｒとの重複部分に多孔質断熱材が詰まると、本装置１の動作に不具合が生じる可能性があるが、上述のように、隙間２０Ｇの消失時における当該重複部分の面積を最小限に抑えることにより、当該不具合の発生を効果的に回避することができる。
【００６９】
次に、本装置１の他の例について説明する。図８は、本装置１の他の例について、主な構成を側面視で示す説明図である。
【００７０】
この本装置１は、図８に示すように、上述した一対の回転軸１０Ｌ，１０Ｒと第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒとを含む破砕部５０に加えて、当該第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒにより破砕された対象物Ｍを圧縮する圧縮部６０と、当該第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒにより破砕された当該対象物Ｍを当該圧縮部６０に輸送する輸送部７０と、をさらに備える破砕装置である。
【００７１】
すなわち、この例に係る本装置１は、対象物Ｍを圧縮する圧縮部６０を備えた減容装置であって、当該対象物Ｍを予め破砕する破砕部５０と、破砕後の当該対象物Ｍを当該圧縮部６０に輸送する輸送部７０と、を備えた減容装置であるともいえる。
【００７２】
輸送部７０は、破砕部５０と圧縮部６０とを接続するように設けられている。すなわち、輸送部７０は、第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒの下方から、圧縮部６０の上方まで設けられている。
【００７３】
より具体的に、図８に示す例において、輸送部７０は、その一方端部分が第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒの下方に設けられ、他方端部分が圧縮部６０の上方に設けられたスクリューコンベア７１を有している。
【００７４】
そして、輸送部７０は、第一破砕刃２０Ｌ及び第二破砕刃２０Ｒから排出された破砕後の対象物Ｍを圧縮部６０まで輸送する。すなわち、輸送部７０は、収容部４０に落下してくる破砕後の対象物Ｍを回収して圧縮部６０の上方まで輸送するとともに、当該圧縮部６０に投下する。
【００７５】
圧縮部６０は、輸送部７０によって輸送されてきた破砕後の対象物Ｍを圧縮する。図８に示す例において、圧縮部６０は、一対の回転軸６１Ｌ，６１Ｒに設けられた一対の圧縮ローラ６２Ｌ，６２Ｒを有している。
【００７６】
この一対の圧縮ローラ６２Ｌ，６２Ｒは、一対の破砕刃２０Ｌ，２０Ｒと同様に、対象物Ｍを巻き込むように回転する。すなわち、一対の圧縮ローラ６２Ｌ，６２Ｒは、それぞれ図８に示す矢印ＱＬ，ＱＲの指す方向に回転する。
【００７７】
このため、一対の圧縮ローラ６２Ｌ，６２Ｒの上方から投入された対象物Ｍは、当該一対の圧縮ローラ６２Ｌ，６２Ｒの間に巻き込まれ、圧縮される。そして、圧縮された対象物Ｍは、一対の圧縮ローラ６２Ｌ，６２Ｒの間から排出される。
【００７８】
図８に示す例において、排出された圧縮後の対象物Ｍは、一対の圧縮ローラ６２Ｌ，６２Ｒの下方に設けられた部屋である回収部６３に落下し、収容される。なお、圧縮後の対象物Ｍは、例えば、袋詰めされ、搬出される。
【００７９】
このように、破砕部５０に加えて圧縮部６０を備えた本装置１においては、一連の減容処理を効率よく行うために、当該圧縮部６０による圧縮に先立って、当該破砕部５０により対象物Ｍを予め十分に破砕しておく必要がある。
【００８０】
この点、本装置１は、上述のとおり、一対の破砕刃２０Ｌ，２０Ｒ間に形成された隙間２０Ｇに破砕前の対象物Ｍを受け入れ、次いで、当該隙間２０Ｇが一時的に消失するように当該一対の破砕刃２０Ｌ，２０Ｒが一回転することによって、当該対象物Ｍに含まれる繊維を十分に切断することができる。
【００８１】
したがって、本装置１によれば、対象物Ｍが、ケイ酸カルシウム等の多孔質断熱材に加えて、ロックウール断熱材等の繊維質断熱材を含む場合であっても、破砕部５０による当該対象物Ｍの破砕及び切断と、破砕後の当該対象物Ｍの圧縮と、を含む一連の減容処理を簡便に且つ効率よく行うことができる。
【符号の説明】
【００８２】
１  破砕装置、１０  回転軸、１０Ｌ  第一回転軸、１０Ｒ  第二回転軸、２０  破砕刃、２０Ｇ  隙間、２０Ｌ  第一破砕刃、２０Ｒ  第二破砕刃、２１，２１Ｌ，２１Ｒ  フック部、２１Ｌ１  第一前フック部、２１Ｌ２  第一後フック部、２１Ｒ１  第二前フック部、２１Ｒ２  第二後フック部、２１ａ，２１Ｌａ，２１Ｌ２ａ，２１Ｒａ，２１Ｒ２ａ  前面部、２１ｂ，２１Ｌｂ，２１Ｌ１ｂ，２１Ｒｂ，２１Ｒ１ｂ  後面部、２２  軸穴、２３，２３Ｌ，２３Ｒ  スペーサ部、２４  基部、３０  動力装置、４０  収容部、５０  破砕部、６０  圧縮部、６１Ｌ，６１Ｒ  回転軸、６２Ｌ，６２Ｒ  圧縮ローラ、６３  回収部、７０  輸送部、７１  スクリューコンベア、１００Ｌ，１００Ｒ  回転軸、２００Ｌ  第一破砕刃、２００Ｒ  第二破砕刃、２１０Ｌ，２１０Ｒ  フック部、２００Ｇ  隙間、Ｍ  対象物、Ｍ１  無機多孔質断熱材、Ｍ２  繊維質断熱材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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