(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
移送方向と平行して並列に配置された複数本の導体を一対の絶縁フィルムで被覆してなるフラットケーブルを、該フラットケーブルの移送方向と平行して複数の切断刃により短冊状に裁断するフラットケーブル裁断方法であって、
前記フラットケーブルの移送路上方に、前記切断刃が下端側に取り付けられた刃支持部と、該刃支持部の上端側に押し当てられたカム部とを前記移送方向と直交する方向に複数配置し、
前記カム部の下端側に形成されたカム面を、前記刃支持部の上端側に形成された斜面に対し前記移送方向と直交する方向に向けて押し当て、
前記刃支持部の上端側を前記移送方向と直交する方向に向けて斜め上方に延長してなるアーム部を、該アーム部の延長側に配置された隣りの前記カム部の側面に押し当て、
前記各カム部のカム面を前記各刃支持部の斜面に押し当てたまま、該各カム部の全体を垂直方向に上下移動させて、
前記各カム部を上下移動に対応して、該各カム部の押し当て力により前記各刃支持部を前記移送方向と直交して同一方向に向けて水平移動させ、
前記各刃支持部のアーム部が押し当てられた前記各カム部を前記移送方向と直交して同一方向に向けて水平移動させ、
前記各刃支持部の個々の移動量を、該刃支持部の隣りに配置された刃支持部の移動量として順次加算し、
前記各刃支持部に取り付けられた各切断刃の間隔を前記移送方向と直交する方向に拡縮調節する
フラットケーブル裁断方法。
【請求項２】
前記各刃支持部の斜面に押し当てたまま前記各カム部をカム部移動手段により一括して上下移動する
請求項１に記載のフラットケーブル裁断方法。
【請求項３】
前記フラットケーブルを、前記移送方向と直交する方向に対し所定の間隔を隔てて前記刃支持部の下端側に取り付けられた一対の切断刃により裁断する
請求項１又は２に記載のフラットケーブル裁断方法。
【請求項４】
移送方向と平行して並列に配置された複数本の導体を一対の絶縁フィルムで被覆してなるフラットケーブルを、該フラットケーブルの移送方向と平行して短冊状に裁断するフラットケーブル裁断装置であって、
前記フラットケーブルの移送路上方に、切断刃が下端側に取り付けられた刃支持部と、該刃支持部の上端側に押し当てられたカム部とを前記移送方向と直交する方向に対し水平移動自在に複数配置し、
前記刃支持部の上端側に、該刃支持部の上端側を前記移送方向と直交する方向に向けて斜め上方に延長してなるアーム部を形成し、
前記アーム部を、該アーム部の延長側に配置された隣りの前記カム部の側面に対し押し当てられる長さに形成し、
前記刃支持部の上端側に形成された斜面と、前記カム部の下端側に形成されたカム面とを、前記アーム部に沿って前記移送方向と直交する方向に向けて互いに押し当てられる角度に傾斜し、
前記刃支持部と前記カム部とを、該刃支持部の斜面に対し前記カム部のカム面が押し当てられ、該刃支持部のアーム部が隣りの前記カム部の側面に押し当てられる方向に付勢し、
前記各カム部の上下移動と対応して、前記各刃支持部に取り付けられた各切断刃の間隔を前記移送方向と直交する方向に対し拡縮調節自在に設けた
フラットケーブル裁断装置。
【請求項５】
前記各刃支持部の斜面に押し当てたまま前記各カム部を一括して上下移動するカム部移動手段を備えた
請求項４に記載のフラットケーブル裁断装置。
【請求項６】
前記刃支持部の下端側に、前記移送方向と直交する方向に対し所定の間隔を隔てて一対の切断刃を取り付けた
請求項４又は５に記載のフラットケーブル裁断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば車両内に搭載される各種電装品の配線、或いは、電気機器内の配線等に用いられるフラットケーブルを短冊状に裁断するフラットケーブル裁断方法及びその裁断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、前記フラットケーブルを切断する方法及び装置として、例えば図７に示すように、既に提案済みの切断用スリッタ６０がある（特許文献１参照）。この切断用スリッタ６０は、幅広のフラットケーブル５１を製造する製造装置５０の下流側で、該フラットケーブル５１を移送する移送路Ｂ上に設定された裁断区間Ｃに配置している。
【０００３】
つまり、製造装置５０により複数本の平角導体５２が挟み込まれた絶縁フィルム５３，５３を上下一対の熱ロール５４，５４で加熱・溶着してフラットケーブル５１を製造しながら、切断用スリッタ６０により製造されるフラットケーブル５１を移送方向Ａと平行して短冊状に連続して裁断する。
【０００４】
切断用スリッタ６０は、図８に示すように、薄板状の切断刃６１が取り付けられた刃支持部６３を支持する支持軸６２と、切断刃６１を挿入する溝部６５が形成されたドラム６７を支持する支持軸６６とで構成している。
【０００５】
切断刃６１は、フラットケーブル５１を短冊状に裁断する裁断幅と対応する間隔を隔てて、支持軸６２上に取り付けられた刃支持部６３の下端部に垂設されている。また、溝部６５は、上記切断刃６１と対応する間隔を隔てて、支持軸６６上に取り付けられたドラム６７の対向面間に形成されている。
【０００６】
前記切断刃６１のピッチ間隔を微調節する場合、刃支持部６３の間に配置されるスペーサ６３ａの厚みや個数を変更するか、或いは、刃支持部６３とスペーサ６３ａとの間に挟み込まれるシム板６３ｂの板厚や枚数を変更する等して、切断刃６２の位置をフラットケーブル５１の幅方向と平行する方向に微調節する。
【０００７】
しかし、例えば近年の製造されるフラットケーブル５１の小型化及び低コスト化を目的に、平角導体５２を狭ピッチ化することが強く望まれているが、高い精度の調節が必要であるため、その変化に対応した厚みのスペーサ６３ａやシム板６３ｂを予め用意しておくことが困難である。その結果、切断用スリッタ６０により裁断されるフラットケーブル５１の裁断幅に誤差が生じることになる。
【０００８】
また、支持軸６２上には、フラットケーブル５１を短冊状に裁断する裁断本数に対応して、複数枚の切断刃６１が取り付けられているが、フラットケーブル５１の裁断幅を調節する場合、全切断刃６１のピッチ間隔を１枚ずつ調節しなければならず、裁断幅の調節作業に手間及び時間が掛かる。また、スペーサ６３ａの厚みや個数を変更したり、シム板６３ｂの板厚や枚数を変更する等の作業にも手間及び時間が掛かるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許第２８７１７７０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
この発明は、複数の切断刃の間隔を無段階に一括して微調節することができるフラットケーブル裁断方法及びその製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明は、移送方向と平行して並列に配置された複数本の導体を一対の絶縁フィルムで被覆してなるフラットケーブルを、該フラットケーブルの移送方向と平行して複数の切断刃により短冊状に裁断するフラットケーブル裁断方法であって、前記フラットケーブルの移送路上方に、前記移送方向と直交して前記切断刃が下端側に取り付けられた刃支持部と、該刃支持部の上端側に押し当てられたカム部とを複数配置し、前記カム部の下端側に形成されたカム面を、前記刃支持部の上端側に形成された斜面に対し前記移送方向と直交する方向に向けて押し当て、前記刃支持部の上端側を前記移送方向と直交する方向に向けて斜め上方に延長してなるアーム部を、該アーム部の延長側に配置された隣りの前記カム部の側面に押し当て、前記各カム部のカム面を前記各刃支持部の斜面に押し当てたまま、該各カム部の全体を垂直方向に上下移動させて、前記各カム部を上下移動に対応して、該各カム部の押し当て力により前記各刃支持部を前記移送方向と直交して同一方向に向けて水平移動させ、前記各刃支持部のアーム部が押し当てられた前記各カム部を前記移送方向と直交して同一方向に向けて水平移動させ、前記各刃支持部の個々の移動量を、該刃支持部の隣りに配置された刃支持部の移動量として順次加算し、前記各刃支持部に取り付けられた各切断刃の間隔を前記移送方向と直交する方向に拡縮調節するフラットケーブル裁断方法であることを特徴とする。  
つまり、各カム部のカム面を各刃支持部の斜面に押し当てたまま、各カム部の全体を垂直方向に上下移動させて、各カム部の上下移動に対応して、各カム部の押し当て力により各刃支持部を移送方向と直交して同一方向に向けて水平移動させる。また、各刃支持部のアーム部が押し当てられた各カム部を移送方向と直交して同一方向に向けて水平移動させる。
【００１２】
例えば右隣の刃支持部の移動量を、その左隣の刃支持部の移動量に加算し、さらにその左隣の刃支持部の移動量に加算し、以下同様に、隣りに配置された各刃支持部の移動量に順次加算して、各刃支持部に取り付けられた各切断刃の間隔を前記移送方向と直交する方向に拡縮調節する。  
これにより、フラットケーブルの横幅に応じて、隣り合う各切断刃の間隔を移送方向と直交する方向に対し無段階に一括して微調節することができる。  
この結果、フラットケーブルを所望する裁断幅に裁断することができる。
【００１３】
この発明の態様として、前記各刃支持部の斜面に押し当てたまま前記各カム部をカム部移動手段により一括して上下移動することができる。  
つまり、カム部移動手段により各カム部を上下移動することで、各カム部が押し当てられた各刃支持部を同一方向に向けて一括して水平移動することができる。  
これにより、各切断刃の間隔を同時に拡縮調節することができる。
【００１４】
また、この発明の態様として、前記フラットケーブルを、前記移送方向と直交する方向に対し所定の間隔を隔てて前記刃支持部の下端側に取り付けられた一対の切断刃により裁断することができる。  
つまり、刃支持部に取り付けられた一対の切断刃の間隔が常時一定しているので、該各切断刃により裁断されるフラットケーブルの裁断幅が変わることがなく、常時一定の裁断幅で裁断することができる。  
これにより、裁断幅が常時一定したフラットケーブルを製造することができる。
【００１５】
また、この発明は、移送方向と平行して並列に配置された複数本の導体を一対の絶縁フィルムで被覆してなるフラットケーブルを、該フラットケーブルの移送方向と平行して短冊状に裁断するフラットケーブル裁断装置であって、前記フラットケーブルの移送路上方に、切断刃が下端側に取り付けられた刃支持部と、該刃支持部の上端側に押し当てられたカム部とを前記移送方向と直交する方向に対し水平移動自在に複数配置し、前記刃支持部の上端側に、該刃支持部の上端側を前記移送方向と直交する方向に向けて斜め上方に延長してなるアーム部を形成し、前記アーム部を、該アーム部の延長側に配置された隣りの前記カム部の側面に対し押し当てられる長さに形成し、前記刃支持部の上端側に形成された斜面と、前記カム部の下端側に形成されたカム面とを、前記アーム部に沿って前記移送方向と直交する方向に向けて互いに押し当てられる角度に傾斜し、前記刃支持部と前記カム部とを、該刃支持部の斜面に対し前記カム部のカム面が押し当てられ、該刃支持部のアーム部が隣りの前記カム部の側面に押し当てられる方向に付勢し、前記各カム部の上下移動と対応して、前記各刃支持部に取り付けられた各切断刃の間隔を前記移送方向と直交する方向に対し拡縮調節自在に設けたフラットケーブル裁断装置であることを特徴とする。  
つまり、各カム部のカム面を各刃支持部の斜面に押し当てたまま、各カム部の全体を垂直方向に上下移動させて、各カム部の上下移動に対応して、各カム部の押し当て力により各刃支持部を移送方向と直交して同一方向に向けて水平移動させる。また、各刃支持部のアーム部が押し当てられた各カム部を移送方向と直交して同一方向に向けて水平移動させる。
【００１６】
例えば右隣の刃支持部の移動量を、その左隣の刃支持部の移動量に加算し、さらにその左隣の刃支持部の移動量に加算し、以下同様に、隣りに配置された各刃支持部の移動量に順次加算して、各刃支持部に取り付けられた各切断刃の間隔を前記移送方向と直交する方向に拡縮調節する。  
これにより、フラットケーブルの横幅に応じて、隣り合う各切断刃の間隔を移送方向と直交する方向に対し無段階に一括して微調節することができる。  
この結果、フラットケーブルを所望する裁断幅に裁断することができる。
【００１７】
この発明の態様として、前記各刃支持部の斜面に押し当てたまま前記各カム部を一括して上下移動するカム部移動手段を備えることができる。  
つまり、カム部移動手段により各カム部を上下移動することで、各カム部が押し当てられた各刃支持部を同一方向に向けて一括して水平移動することができる。  
これにより、各切断刃の間隔を同時に拡縮調節することができる。
【００１８】
また、この発明の態様として、前記刃支持部の下端側に、前記移送方向と直交する方向に対し所定の間隔を隔てて一対の切断刃を取り付けることができる。  
つまり、刃支持部に取り付けられた一対の切断刃の間隔が常時一定しているので、該各切断刃により裁断されるフラットケーブルの裁断幅が変わることがなく、常時一定の裁断幅で裁断することができる。  
これにより、裁断幅が常時一定したフラットケーブルを製造することができる。
【００１９】
前記フラットケーブルは、例えば並列に配置された複数本の導体を一対の絶縁フィルムで被覆したもので構成することができる。  
また、導体は、例えば平角導体、丸形導体等の導電性を有する金属箔で構成することができる。また、絶縁フィルムは、可撓性及び絶縁性を有する肉厚の薄い合成樹脂製のフィルムで構成することができる。
【発明の効果】
【００２０】
この発明によれば、複数の切断刃の間隔を無段階に一括して微調節することができるフラットケーブル裁断方法及びその製造装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本実施形態のフラットケーブル裁断装置を示す正面図。
【図２】切断刃の取付け構造を示す部分拡大正面図。
【図３】切断刃の裁断幅拡縮動作を示す部分拡大正面図。
【図４】切断刃でフラットケーブルを裁断した例を示す平面図
【図５】切断刃の他の取付け構造を示す部分拡大正面図。
【図６】一対の切断刃でフラットケーブルを裁断した例を示す平面図。
【図７】従来のフラットケーブルを裁断する切断用スリッタを示す側面図。
【図８】図７の切断用スリッタを示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
この発明の一実形態を以下図面に基づいて詳述する。  
図１は本実施形態のフラットケーブル裁断装置２を示す正面図、図２は切断刃６の取付け構造を示す部分拡大正面図、図３は切断刃６の拡縮動作を示す説明図、図４は切断刃６で幅広フラットケーブル１を短冊状に裁断した例を示す平面図である。
【００２３】
実施形態のフラットケーブル裁断装置２は、幅広フラットケーブル１を製造する図示しない製造装置の下流側で、該フラットケーブル１を移送方向Ａに移送する移送路Ｂ上に設定された裁断区間Ｃに配置している（図７参照）。
【００２４】
なお、製造装置により製造されるフラットケーブル１は、移送方向Ａと平行して並列に配置された図示しない複数本の平角導体を一対の絶縁フィルムの間に挟み込んで一体的に被覆したものである。
【００２５】
前記フラットケーブル裁断装置２は、裁断区間Ｃ内の移送路Ｂ下方に配置されたケーブル支持部３と、該裁断区間Ｃ内の移送路Ｂ上方に配置されたケーブル裁断部４とで構成している。
【００２６】
ケーブル支持部３は、裁断区間Ｃの移送路Ｂ下方に移送方向Ａと直交して軸架された支持軸３ａと、該支持軸３ａの外周に嵌合された複数のドラム３ｂとで構成している。  
支持軸３ａの外周に嵌合されたドラム３ｂの間には、前記切断刃６の挿入が許容される幅の溝部３ｃが形成されている。
【００２７】
具体的には、同径に形成されたドラム３ｂを中心部よりも外周部の幅が薄くなるように形成しておき、支持軸３ａの外周に対し複数のドラム３ｂを隣り合わせに近接して嵌合することにより、隣り合うドラム３ｂの外周部の対向面間に、前記切断刃６の厚みより幅広の溝部３ｃが形成される。
【００２８】
なお、溝部３ｃの位置は、例えばドラム３ｂの厚みや個数を変更するか、或いは、ドラム３ｂの間に挟み込まれる図示しないシム板の板厚や枚数を変更する等して、幅広フラットケーブル１の裁断幅に対応して微調節する。
【００２９】
前記ケーブル裁断部４は、裁断区間Ｃ内の上方に架設された取付け枠５と、該取付け枠５に取り付けられた薄板状の切断刃６と、刃支持部７と、カム部８と、可動部９とで構成している。
【００３０】
取付け枠５は、移送方向Ａから見て門形状に形成され、移送路Ｂを跨ぐようにして移送方向Ａと直交する幅方向Ｙに配置している。また、取付け枠５の両側部に垂設された取付け部５ａ，５ａの下端側対向壁面には、２本のガイド軸５ｂ，５ｂが移送方向Ａと直交して平行に架設されている。
【００３１】
切断刃６は、カミソリの刃のような薄い金属刃で構成され、ガイド軸５ｂ，５ｂ間に取り付けられた刃支持部７の下端部に対し垂直に固定している。  
実施形態では、図示しない製造装置により製造される幅広の幅広フラットケーブル１を移送方向Ａと平行して短冊状に裁断するので、８枚の切断刃６を幅広フラットケーブル１の幅方向に設定された８箇所の裁断位置と対応して並列に配置している。  
刃支持部７は、切断刃８の枚数と対応して、ガイド軸５ｂ，５ｂ間に対し８個並列に取り付けられており、該ガイド軸５ｂ，５ｂに沿って移送方向Ａと直交する幅方向Ｙに対し水平移動自在に設けられている。
【００３２】
なお、刃支持部７は、図示しないコイルスプリングの復元力により可動部９の右端に向けて集合される方向に牽引付勢されている。
【００３３】
また、刃支持部７の上端側には、該刃支持部７の上端側を移送方向Ａと直交して左側斜め上方に向けて延長してなるアーム部７ａが形成されている。  
アーム部７ａは、該アーム部７ａの延長側に配置された左隣りのカム部８の側面に対し押し当てられる長さに形成されている。  
アーム部７ａの上面側傾斜部分には、該刃支持部７の上方に配置されたカム部８が押し当てられる斜面７ｂが移送方向Ａと直交する幅方向Ｙに向けて形成されている。その斜面７ｂは、アーム部７ａに沿って同一方向に向けて傾斜されている。
【００３４】
なお、アーム部７ａは、移送方向Ａの上流側(図１の手前側)から見て同一の方向（図中左斜め上方）に向けて同一の角度（例えば４５度）に傾斜されている。
【００３５】
アーム部７ａの傾斜側、すなわち、アーム部７ａの延長側上端には、左隣の刃支持部７の上方に配置されたカム部８の右側面に対し押し当てられる当接片７ｃが形成されている。なお、当接片７ｃは、アーム部７ａの延長側で左側上方に配置されたカム部８の右側面に対し常時押し当てられている。
【００３６】
カム部８は、刃支持部７の個数と対応して、取付け部５ａ，５ａの対向壁面に架設された可動部９の下面側に対し８個並列に取り付けられており、該可動部９の下面に沿って移送方向Ａと直交する幅方向Ｙに対し水平移動自在に設けられている。
【００３７】
また、カム部８の下端側、すなわち、カム部８の移送方向Ａから見て左側角隅部には、該カム部８の下方に配置された刃支持部７の斜面７ｂに対し押し当てられる角度に傾斜されたカム面８ａが形成されている。  
なお、カム部８のカム面８ａは、該カム部８の下方に配置された刃支持部７の斜面７ｂに対し常時押し当てられている。
【００３８】
また、可動部９の右端に取り付けられたカム部８は定位置に固定され、右端のカム部８を除いた残りのカム部８は、移送方向Ａと直交する幅方向Ｙに対し水平移動自在に設けられている。
【００３９】
可動部９は、幅広フラットケーブル１の横幅より長尺に形成され、取付け部５ａ，５ａの対向壁面に対し移送方向Ａと直交して平行に架設されている。  
また、可動部９の両端部は、取付け部５ａ，５ａの対向壁面に沿って垂直に架設されたガイドレール５ｃ，５ｃに対し上下移動自在に係合されている。該可動部９の上面には、取付け枠５の上面側中央部に対し水平回動自在に取り付けられた調節ボルト１０が係合されている。
【００４０】
つまり、調節ボルト１０を、図示しない回動操作具により図中矢印で示す正方向へ回動操作すれば、その回動量に応じて可動部９の全体が垂直方向に下降される(図３のａ参照)。また、調節ボルト１０を、図示しない回動操作具により図中矢印で示す逆方向へ回動操作すると、その回動量に応じて可動部９の全体が垂直上昇される(図３のｂ参照)。
【００４１】
前記フラットケーブル裁断装置２により幅広フラットケーブル１を短冊状に裁断する裁断方法を説明する。
【００４２】
先ず、図１、図２に示すように、幅広フラットケーブル１の裁断幅が広くなるように切断刃６の間隔Ｗａ(図３のａ参照)を微調節する場合、調節ボルト１０を、図示しない回動操作具により図中矢印で示す正方向へ回動操作して、カム部８が取り付けられた可動部９を垂直方向に下降させる。
【００４３】
カム部８のカム面８ａは、刃支持部７の斜面７ｂに対し常時押し当てられているので、可動部９を垂直方向に下降すれば、その下降動作に対応して、カム部８が刃支持部７の斜面７ｂに押し当てられたまま徐々に下降し、カム部８のカム面８ａが刃支持部７の斜面７ｂに沿って左上斜面から右下斜面へ移動する。
【００４４】
上述のカム部８の押し当て力により、刃支持部７が、図示しないコイルスプリングに抗して可動部９の左端に向けて水平移動される。  
この刃支持部７の移動により、左隣のカム部８も左隣の刃支持部７と一緒に左側へ水平移動される。  
その左隣の刃支持部７と一緒に左側へ水平移動した左隣のカム部８も、カム部８の押し当て力により、さらに左隣の刃支持部７を左側へ水平移動させる。
【００４５】
このように、カム部８の下降動作により、左右の隣り合う刃支持部７の間隔Ｗａが同程度に広げられる。また、カム部８のカム面８ａが刃支持部７を押し下げるとともに、左隣のカム部８を左側へ水平移動させるため、各刃支持部７の水平移動量は位置固定された右端の刃支持部７から順に移動量が大きくなる。  
これにより、隣り合う切断刃６の間隔Ｗａが徐々に広くなるので、切断刃６による裁断幅が広くなるように微調節することができる(図３のａ参照)。
【００４６】
次に、幅広フラットケーブル１の裁断幅が狭くなるように切断刃６の間隔Ｗｂ(図３のｂ参照)を微調節する場合、調節ボルト１０を、図示しない回動操作具により図中矢印で示す逆方向へ回動操作して、カム部８が取り付けられた可動部９を垂直上昇させる。  
カム部８のカム面８ａは、刃支持部７の斜面７ｂに対し常時押し当てられているので、可動部９を垂直上昇すれば、その上昇動作に対応して、カム部８が刃支持部７の斜面７ｂに押し当てられたまま徐々に上昇し、カム部８のカム面８ａが刃支持部７の斜面７ｂに沿って右下斜面から左上斜面へ移動する。
【００４７】
刃支持部７は、図示しないコイルスプリングの復元力により可動部９の右端に向けて集合される方向に牽引付勢されているので、カム部８の上昇動作により、刃支持部７が互いに集合されながら可動部９の右端に向けて水平移動される。  
これにより、隣り合う切断刃６の間隔Ｗｂが徐々に狭くなるので、切断刃６による裁断幅が狭くなるように微調節することができる(図３のｂ参照)。
【００４８】
この結果、移送路Ｂ上の裁断区間Ｃに移送される一つの幅広フラットケーブル１を、実施形態のフラットケーブル裁断装置２により複数本の短冊フラットケーブル１ａに移送方向Ａと平行して裁断することができる(図４参照)。
【００４９】
上述の刃支持部７及びカム部８の関係を、図１を参照して正面から見て可動部９の右端から左端に向けて第１〜第８の順に番号設定して詳述する。  
第１〜第８カム部８のカム面８ａは、その下方に配置された第１〜第８刃支持部７の斜面７ｂに対し常時押し当てられており、かつ、第１〜第７刃支持部７のアーム部７ａは、その左隣に配置された第２〜第８カム部８の側面に押し当てられている。
【００５０】
第１カム部８を押し当てた第１刃支持部７が左方向へ水平移動すれば、第２カム部８が同一移動量だけ左方向へ水平移動される。かつ、第２カム部８を押し当てた第２刃支持部７が同一移動量だけ左方向へ水平移動される。
【００５１】
第２刃支持部７は、第１刃支持部７の移動量に、第２刃支持部７の移動量を加算した２倍の移動量だけ水平移動される。
【００５２】
第３刃支持部７は、第１及び第２刃支持部７の移動量に、第３刃支持部７の移動量を加算した３倍の移動量だけ水平移動される。
【００５３】
第４刃支持部７は、第１〜第３刃支持部７の移動量に、第４刃支持部７の移動量を加算した４倍の移動量だけ水平移動される。
【００５４】
第５刃支持部７は、第１〜第４刃支持部７の移動量に、第５刃支持部７の移動量を加算した５倍の移動量だけ水平移動される。
【００５５】
第６刃支持部７は、第１〜第５刃支持部７の移動量に、第５刃支持部７の移動量を加算した６倍の移動量だけ水平移動される。
【００５６】
第７刃支持部７は、第１〜第６刃支持部７の移動量に、第７刃支持部７の移動量を加算した７倍の移動量だけ水平移動される。
【００５７】
第８刃支持部７は、第１〜第７刃支持部７の移動量に、第７刃支持部７の移動量を加算した８倍の移動量だけ水平移動される。
【００５８】
以下、第１〜第８のカム部８の押し当て力により、第１〜第８の刃支持部７を同一方向(図１中の左方向)に向けて水平移動させ、刃支持部７の個々の移動量を、その隣りに配置された刃支持部７の移動量として順次加算するので、刃支持部７に取り付けられた切断刃６の間隔を拡縮調節することができる。また、幅広フラットケーブル１の両側縁部の切残り部分も同一幅に裁断することができる。
【００５９】
以上のように、カム部８の押し当て力により各刃支持部７を同一方向に向けて水平移動させ、刃支持部７の個々の移動量を隣りに配置された刃支持部７の移動量として順次加算し、刃支持部７に取り付けられた切断刃６の間隔を拡縮調節する。  
これにより、幅広フラットケーブル１の横幅に応じて、隣り合う切断刃６の間隔を移送方向Ａと直交する幅方向Ｙに対し無段階に一括して微調節することができ、切断刃６の間隔調節に要する作業時間を大幅に短縮することができる。また、隣り合う切断刃６の間隔が等間隔に拡縮調節されるため、幅広フラットケーブル１を所望する裁断幅に裁断する作業が正確に行え、裁断時の寸法精度向上を図ることができる。
【００６０】
図５は、切断刃６の他の取付け構造を示す部分拡大正面図、図６は一対の切断刃６で幅広フラットケーブル１を裁断した例を示す平面図である。  
上記取付け構造は、一対の切断刃６を、刃支持部７の下端部に固定された取付け板７ｄの下面側両端部に垂直固定するとともに、移送方向Ａと直交する幅方向Ｙに対し所定の間隔を隔てて配置した構造である。また、一対の切断刃６は、２枚の切断刃６を一組として移送方向Ａと平行して並列に複数組配置している。
【００６１】
つまり、刃支持部７に取り付けられた一対の切断刃６の間隔が一定しているので、一対の切断刃６が取り付けられた刃支持部７を移送方向Ａと直交する幅方向Ｙへ水平移動させて、一対の切断刃６による裁断位置と、該切断刃６により裁断される短冊フラットケーブル１ｂの間の裁断間隔とを設定する。
【００６２】
図示しない製造装置により製造される幅広フラットケーブル１を、複数組配置された一対の切断刃６により移送方向Ａと平行して同一幅に裁断し、複数本の短冊フラットケーブル１ｂに裁断する（図６参照）。
【００６３】
つまり、刃支持部７に取り付けられた一対の切断刃６の間隔が常時一定しているので、一対の切断刃６により裁断される短冊フラットケーブル１ｂの裁断幅が変わることがなく、裁断開始から裁断終了に至るまで常時一定の裁断幅で裁断することができる。また、隣り合う短冊フラットケーブル１ｂの間の切残り部分は廃棄処分する。
【００６４】
これにより、裁断幅が常時一定した短冊フラットケーブル１ｂを複数本連続して製造することができるとともに、前記実施形態と同様に、裁断幅の調節に要する作業時間を大幅に短縮することができ、幅広フラットケーブル１を同一の裁断幅に裁断する際の寸法精度向上を図ることができる。  
なお、一対の切断刃６の間隔を拡縮調節すれば、該切断刃６により裁断される短冊フラットケーブル１ｂの裁断幅も変更することができる。
【００６５】
また、本実施形態のフラットケーブル裁断装置２を、上下一対の熱ロール５４，５４と、該熱ロール５４，５４の下流側に配置した上下一対のロール（図示省略）との間に配置してもよい。  
つまり、熱ロール５４，５４と上下一対のロールとで移送方向Ａに向けてテンションが掛けられたフラットケーブル１を、本実施形態のフラットケーブル裁断装置２により短冊状に裁断する。  
これにより、ケーブル支持部３を移送路Ｂ下方に配置する必要がなく、また、ドラム３ｂの間に形成された溝部３ｃの間隔調節が不要となる。この結果、装置全体の構成及び構造を簡素化することができるとともに、製造性の向上を図ることができる。
【００６６】
この発明の構成と、前記実施形態との対応において、  
この発明の導体は、実施形態の平角導体２に対応し、  
以下同様に、  
カム部移動手段は、調節ボルト１０に対応するも、  
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、請求項に示される技術思想に基づいて応用することができ、多くの実施の形態を得ることができる。
【００６７】
本実施形態の切断刃６の枚数を、例えば８枚以下或いは８枚以下の所望する枚数に変更してもよい。
【符号の説明】
【００６８】
Ａ…移送方向
Ｂ…移送路
Ｗａ，Ｗｂ…間隔
１…幅広フラットケーブル
１ａ，１ｂ…短冊フラットケーブル
２…フラットケーブル裁断装置
３…ケーブル支持部
４…ケーブル裁断部
５…取付け枠
６…切断刃
７…刃支持部
７ａ…アーム部
７ｂ…斜面
８…カム部
８ａ…カム面
９…可動部
１０…調節ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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