(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂の板材で形成されると共にシートバックフレームの背面側に配置されてシートバックフレームに固定されるバックボード部と、
このバックボード部の下縁側に一体又は一体的に設けられ、シートバックパッドの表面を覆うカバーの下側端末部が係止される被係止部が設けられたロアパネル部と、
を備え、
前記被係止部は前記ロアパネル部に形成された開口の周縁部とされ、
当該開口の周縁部に前記カバーの下側端末部に取り付けられたフックが係止され、
前記バックボード部において前記開口よりも上側には、シートバックの下端部を車両後方側から覆うカーペットの上端部が固定されており、
当該カーペットは、シート上方へ向けて延在する延在部と、この延在部の上端からシート下方へ向けて折り返されかつ前記バックボード部に固定される折り返し部と、を含み、
さらに、前記バックボード部における当該折り返し部の上端の隣接位置には、当該折り返し部と連続するようにシート後方側へ突出された突出部が形成されている、
シートバックボード。
【請求項２】
前記シートバックフレームは左右一対のサイドフレームを備えており、
前記バックボード部は、その両側部が当該サイドフレームの前側に支持されている、
請求項１記載のシートバックボード。
【請求項３】
前記ロアパネル部は、前記バックボード部の下縁に一体かつ連続して形成されてバックボード部の一部を成している、
請求項１又は請求項２記載のシートバックボード。
【請求項４】
前記開口はシート幅方向に沿って細長い長孔とされ、前記フックは当該長孔に係止可能な範囲でシート幅方向に沿って長尺状に形成されている、
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のシートバックボード。
【請求項５】
前記シートバックフレームと、
前記シートバックフレームに固定された請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のシートバックボードと、
前記シートバックボードの前面側に配置されたシートバックパッドと、
前記シートバックパッドの表面を覆うカバーと、
を有する車両用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートバックボード及びこれを用いた車両用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にシートバックのカバーの端末は、シートバックフレームに設けられた吊りワイヤにホグリングで固定されている。しかし、ホグリングを使った固定構造は、部品点数が非常に多くなり、作業も煩雑化するため、コストアップを招く。
【０００３】
この点を考慮し、下記特許文献１には、シートバックのカバーの端末をシートバックボードを利用して固定する構成が開示されている。簡単に説明すると、この先行技術では、背面側を開放した袋状のカバーの開放周縁部における下縁部以外の三つの周縁部に樹脂製のフックを縫付けると共に、シートバックボードの下縁部以外の三つの周縁部に車両前方側へ折れ曲がるフランジを形成している。そして、フックをフランジにそれぞれ係止させた後、シートバックボードがシートバックパッドの裏面側から嵌合されてシートバックフレームに固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０８−３２３０７３号公報（図１〜図９）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記先行技術による場合、フックを係止させるためにシートバックボードの下縁部以外の三つの周縁部に車両前方側へ折れ曲がるフランジを形成する必要がある。このため、シートバックボードに大きな形状変更を施す必要があるだけでなく、無駄な部分が生じ、コストアップに繋がる。
【０００６】
本発明は上記事実を考慮し、カバーを固定するために必要となるコストを削減することができるシートバックボード及びこれを用いた車両用シートを得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の本発明に係るシートバックボードは、樹脂の板材で形成されると共にシートバックフレームの背面側に配置されてシートバックフレームに固定されるバックボード部と、このバックボード部の下縁側に一体又は一体的に設けられ、シートバックパッドの表面を覆うカバーの下側端末部が係止される被係止部が設けられたロアパネル部と、を備え、前記被係止部は前記ロアパネル部に形成された開口の周縁部とされ、当該開口の周縁部に前記カバーの下側端末部に取り付けられたフックが係止され、前記バックボード部において前記開口よりも上側には、シートバックの下端部を車両後方側から覆うカーペットの上端部が固定されており、当該カーペットは、シート上方へ向けて延在する延在部と、この延在部の上端からシート下方へ向けて折り返されかつ前記バックボード部に固定される折り返し部と、を含み、さらに、前記バックボード部における当該折り返し部の上端の隣接位置には、当該折り返し部と連続するようにシート後方側へ突出された突出部が形成されている。
【０００８】
請求項２記載の本発明に係るシートバックボードは、請求項１記載の発明において、前記シートバックフレームは左右一対のサイドフレームを備えており、前記バックボード部は、その両側部が当該サイドフレームの前側に支持されている。
【０００９】
請求項３記載の本発明に係るシートバックボードは、請求項１又は請求項２記載の発明において、前記ロアパネル部は、前記バックボード部の下縁に一体かつ連続して形成されてバックボード部の一部を成している。
【００１１】
請求項４記載の本発明に係るシートバックボードは、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の発明において、前記開口はシート幅方向に沿って細長い長孔とされ、前記フックは当該長孔に係止可能な範囲でシート幅方向に沿って長尺状に形成されている。
【００１４】
請求項５記載の本発明に係る車両用シートは、前記シートバックフレームと、前記シートバックフレームに固定された請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のシートバックボードと、前記シートバックボードの前面側に配置されたシートバックパッドと、前記シートバックパッドの表面を覆うカバーと、を有している。
【００１５】
請求項１記載の本発明によれば、シートバックボードのバックボード部の下縁側には、被係止部が設けられたロアパネル部が一体又は一体的に設けられている。シートバックパッドの表面を覆うカバーの下側端末部はこのロアパネル部の被係止部に係止され、これによりカバーの下側端末部がシートバックボードに固定される。
【００１６】
このように本発明では、バックボード部の下縁側に、被係止部が設けられたロアパネル部を一体又は一体的に設け、この被係止部にカバーの下側端末部を係止させる構造にしたので、ワイヤ及びホグリングを使った従来の係止構造は不要となる。従って、従来の係止構造と比べて部品点数が削減される。さらに、バックボード部の下縁側に被係止部が設けられたロアパネルを一体又は一体的に設けるだけでよいので、シートバックボードに大きな形状変更を設定する必要がなく、無駄な部分も生じ難い。
また、本発明によれば、ロアパネル部には開口が形成され、カバーの下側端末部にはフックが取り付けられて、このフックを開口の周縁部に係止させる構成を採ったので、簡素な構成でカバーに適度なテンションをかけることができる。
さらに、本発明によれば、バックボード部において開口よりも上側にはカーペットの上端部が固定されており、このカーペットによってシートバックの下端部が車両後方側から覆われる。このため、カバーの下側端末部の取付部位が車室内に露見することはない。
加えて、本発明によれば、カーペットは延在部の上端から折り返された折り返し部がバックボード部に固定される。このため、カーペットのバックボード部への固定部位が車室内に露見することはないが、カーペットの折り返し部の段差がシートバックボードの下部側に露見する。しかし、本発明ではバックボード部における折り返し部の上端の隣接位置に折り返し部と連続するように突出部が形成されているため、折り返し部の段差が目立たなくなる。
【００１７】
請求項２記載の本発明によれば、バックボード部の両側部が左右のサイドフレームの前側に支持されているため、バックボード部自身が備える支持剛性も高くなる。このため、左右のサイドフレームの下端部間にロアパネルを架け渡して、当該ロアパネルにカバーの下側端末部を係止させる構成を採る必要はなく、バックボード部にカバーの下側端末部を直接係止させても剛性を確保できる。従って、シートバックフレームのロアパネルを廃止することも可能になる。
【００１８】
請求項３記載の本発明によれば、ロアパネル部がバックボード部の下縁に一体かつ連続して形成されてバックボード部の一部を成しているので、ロアパネル部をバックボード部と別々に形成して互いに熱溶着する場合に比し、製造コストが安くなる。
【００２０】
請求項４記載の本発明によれば、シート幅方向に細長い長孔の周縁部に長尺状のフックが係止されることで、カバーの下側端末部をフックの幅に相当する長い「線分」で引き込むことができる。
【００２３】
請求項５記載の本発明によれば、車両用シートは、シートバックフレームとシートバックボードとシートバックパッドとカバーとを含んで構成されている。そして、このうち、シートバックボードが請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載されたシートバックボードであるため、車両用シートにおいて上述した作用が得られる。
【発明の効果】
【００２４】
以上説明したように、請求項１記載の本発明に係るシートバックボードは、カバーを固定するために必要となるコストを削減することができるという優れた効果を有する。
また、本発明に係るシートバックボードは、カバーに皺が生じるのを抑制することができるという優れた効果を有する。
さらに、本発明に係るシートバックボードは、車両用シートの下端部の外観品質を向上させることができるという優れた効果を有する。
加えて、本発明に係るシートバックボードは、カーペットも含めて車両用シートの下端部の外観品質を向上させることができるという優れた効果を有する。
【００２５】
請求項２記載の本発明に係るシートバックボードは、シートバックフレームひいては車両用シートの軽量化を図ることができるという優れた効果を有する。
【００２６】
請求項３記載の本発明に係るシートバックボードは、更にコスト削減に資することができるという優れた効果を有する。
【００２８】
請求項４記載の本発明に係るシートバックボードは、カバーの意匠ラインが精度よく再現されるという優れた効果を有する。
【００３１】
請求項５記載の本発明に係る車両用シートは、カバーの固定するために必要となるコストを削減することができるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】第１実施形態に係る車両用シートのシートバックの分解斜視図である。
【図２】図１に示されるシートバックフレームに樹脂バネ一体バックボードが組付けられた状態を示す斜視図である。
【図３】図１に示されるシートバックの組付状態を拡大して示す拡大平断面図（図２の３−３線に沿った拡大平断面図）である。
【図４】（Ａ）は図１に示されるシートバックの組付状態を示す拡大縦断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の要部拡大図である。
【図５】第２実施形態に係る車両用シートの要部を示す図４（Ｂ）に対応する縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、図１〜図４を用いて、本発明に係る車両用シートの第１実施形態について説明する。なお、これらの図において適宜示される矢印ＦＲは車両前方側を示しており、矢印ＵＰは車両上方側を示しており、矢印ＩＮは車両幅方向内側を示している。
【００３４】
〔第１実施形態〕
＜全体構成＞
図１には、本実施形態に係る車両用シートの背もたれに相当するシートバックの分解斜視図が示されている。なお、図１では、各構成要素を見る角度を若干変えて描いている。また、図４（Ａ）には、当該シートバックを備えた車両用シートの縦断面図が示されている。これらの図に示されるように、車両用シート１０は、乗員が着座するシートクッション１１（図４（Ａ）参照）と、シートクッション１１の後端部に傾倒可能に支持されたシートバック１２と、シートバック１２の上端部に上下動可能に支持された図示しないヘッドレストと、によって構成されている。
【００３５】
図１に示されるように、上記シートバック１２は、シートバック１２の骨格部材を構成する金属製のシートバックフレーム１４と、シートバックフレーム１４の前面側に装着される樹脂バネ一体バックボード（以下、単に「シートバックボード」と称す。）１６と、シートバック１２のクッション材を構成すると共にシートバックボード１６の前面側から取付けられてシートバックフレーム１４に支持されるシートバックパッド１８と、シートバックパッド１８の主として前面を覆うカバー（表皮）２０と、カバー２０をシートバックボード１６に取付けるための縦方向取付部材２２及び横方向取付部材２４と、によって構成されている。以下、各構成要素について詳細に説明する。
【００３６】
＜シートバックフレーム１４の構成＞
図１〜図４（Ａ）に示されるように、シートバックフレーム１４は、正面視（車両の正面から見た場合を指す。以下、車両の向きと車両用シート１０の向きは同一であるものとして説明する。）で、矩形枠状に形成されている。具体的には、車両幅方向に対向して配置された左右一対のサイドフレーム２６と、左右のサイドフレーム２６の上端部同士を繋ぐ逆Ｕ字状のアッパフレーム２８と、左右のサイドフレーム２６の下端部同士を車両幅方向に繋ぐロアパネル３０と、によって構成されている。上記シートバック１２はアッパフレーム２８も含めて４つの部材がすべてプレス成形によって製作されているが、他のフレーム構造を採用してもよい。例えば、アッパフレームのみを逆Ｕ字状に曲げたパイプ材で構成してもよいし、アッパフレームと左右一対のサイドフレームを逆Ｕ字状に曲げた一つのパイプ材で構成してもよい。
【００３７】
次に、上記左右のサイドフレーム２６の断面構造について説明する。図２及び図３に示されるように、サイドフレーム２６は、側壁部２６Ａと、前壁部２６Ｂと、後壁部２６Ｃとによって構成されており、単独で見ると平断面視で略Ｌ字状に形成されており、左右一対で見ると平断面視でシート幅方向に対向する内側が開口された開断面形状に形成されている。側壁部２６Ａは全体的には下端部から上端部に向かうほど幅が狭くなっている。また、側壁部２６Ａの下部には、上下に離間して複数の取付孔３２（図１参照）が形成されている。前壁部２６Ｂは側壁部２６Ａの前端から円弧面を介してシート幅方向内側かつやや斜め後方へ延在されている。後壁部２６Ｃは側壁部２６Ａの後端からシート幅方向内側へ延在されており、その先端部は車両前方側へ斜めに折り曲げられている。後壁部２６Ｃの幅は前壁部２６Ｂの幅に対して充分に広く設定されている。また、後壁部２６Ｃの上部側にも取付孔３４（図１参照）が形成されている。
【００３８】
＜シートバックボード１６の構成＞
次に、本実施形態に係る車両用シート１０の要部を構成するシートバックボード１６の構成について詳細に説明する。図１〜図４に示されるように、シートバックボード１６は、樹脂の板材で形成されると共にシートバックフレーム１４の背面側に配置されたバックボード部３６と、樹脂製とされてバックボード部３６に一体に設けられると共に左右一対のサイドフレーム２６に直接支持されるように架け渡され、更にシートバック後方側への荷重が作用することにより荷重作用方向（車両後方側）へ撓み変形可能に形成されたバックバネ部３８と、を備えている。
【００３９】
バックボード部３６は、シートバックフレーム１４よりも一回り小さく形成されたボード本体４０と、このボード本体４０の外周部に一体成形されたＵ溝状の係止部４２と、によって構成されている。より具体的には、ボード本体４０は矩形枠状に形成されたシートバックフレーム１４の開口部の内周縁よりも一回り小さく形成されている。そして、シートバックフレーム１４への組付状態では、ボード本体４０は左右のサイドフレーム２６の後壁部２６Ｃの先端部（内端部）間の若干車両後方側に配置されている。従って、ボード本体４０は、シートバックフレーム１４の車両前方側から組付可能とされている（図３参照）。係止部４２の断面形状は、車両後方側が開放されたＵ字状とされている。この係止部４２は、後述するカバー２０の外周部を係止するために用いられるが、板状のボード本体４０を補強してバックボード部３６全体の面剛性を高める機能をも有している。
【００４０】
バックバネ部３８は、バックボード部３６の下部側に一体に形成された下側バックバネ部４４と、バックボード部３６の上部側に一体に形成された上側バックバネ部４６と、によって構成されている。上側バックバネ部４６は、下側バックバネ部４４に対してシートバック高さ方向に所定距離だけ離間した位置に独立して設けられている。
【００４１】
下側バックバネ部４４は、シートバック高さ方向に上下三段に平行に配置された３本の下側バックバネ本体部４８と、これら３本の下側バックバネ本体部４８のシート幅方向（長手方向）の両端部４８Ｂをシートバック高さ方向に連結すると共にバックボード部３６とも連結しかつサイドフレーム２６に固定される下側連結固定部５０と、によって構成されている。なお、左右の下側連結固定部５０が本発明における「バックボード部の両側部」に相当する。また、下側バックバネ部４４を何本の下側バックバネ本体部４８で構成するかは任意であり、要求されるクッション性能との関係で適宜変更される。従って、下側バックバネ部の上下幅を広げて１本にしてもよいし、逆に２本又は４本以上の複数本にしてもよい。
【００４２】
下側バックバネ本体部４８の平断面形状は波状に形成されており、バックボード部３６側（車両後方側）への荷重が作用することにより波状部分４８Ａが伸長し、これにより荷重作用方向であるバックボード部３６側へ撓み変形（弾性変形）するようになっている。なお、上段と中段の下側バックバネ本体部４８のシート幅方向の両端部４８Ｂ近傍には、カバー２０を取付けるための後述する縦向き樹脂爪部５８が一体に形成されており、この縦向き樹脂爪部５８が形成される範囲については波状部分４８Ａは形成されない。
【００４３】
図３に示されるように、上述したバックボード部３６は、下側バックバネ部４４の車両後方側に所定距離だけ離間した位置に配置されている。つまり、下側バックバネ部４４とバックボード部３６との間には所定の隙間５２が形成されている。この隙間５２の範囲内で下側バックバネ本体部４８は弾性変形可能とされている。すなわち、バックボード部３６は、下側バックバネ部４４の撓み量を所定量以下に制限する制限部材としても機能している。
【００４４】
下側連結固定部５０は、平断面視で略逆Ｕ字状に形成されており、下側バックバネ本体部４８のシート幅方向の端部４８Ｂが連結される内側側壁５０Ａと、この内側側壁５０Ａに対して平行に配置されてサイドフレーム２６の側壁部２６Ａの外側面に面接触状態で係止される外側側壁５０Ｂと、内側側壁５０Ａの前端と外側側壁５０Ｂの前端とを車両幅方向に連結しサイドフレーム２６の前壁部２６Ｂに部分的な面接触状態で支持される前壁５０Ｃと、内側側壁５０Ａの後端部から下側バックバネ本体部４８のシート幅方向の端部４８Ｂに対してバックボード部３６に連結される後壁５０Ｄと、を備えている。
【００４５】
上述した上下三段の下側バックバネ本体部４８のシート幅方向の両端部４８Ｂは、波状部分４８Ａが形成されないフラットな部分として構成されており、左右一対の下側連結固定部５０によって相互に連結されている。つまり、下側バックバネ本体部４８はシートバック高さ方向に複数段に設けられるが、これらの下側バックバネ本体部４８のシート幅方向の両端部４８Ｂが左右一対の下側連結固定部５０によって連結されることにより、下側バックバネ部４４がバックボード部３６に一体化されている。なお、下側連結固定部５０は、最上段の下側バックバネ本体部４８の上縁から最下段の下側バックバネ本体部４８の下縁までの範囲を含むようにその長手方向寸法が設定されている。
【００４６】
上記下側連結固定部５０は、その外側側壁５０Ｂがサイドフレーム２６の側壁部２６Ａの取付孔３２に図示しない固定手段によってシート幅方向外側から固定されることにより、サイドフレーム２６に固定されている。なお、固定手段としては、外側側壁５０Ｂに樹脂クリップを一体に形成して取付孔３２に係合させる構成や、リベット、スクリュー、ネジ又はボルトとウエルドナット等の締結具で締結する構成、構造用接着剤で接着する構成等、種々の態様が適用可能である。下側連結固定部５０がサイドフレーム２６に固定された状態では、後壁５０Ｄがサイドフレーム２６の後壁部２６Ｃに対しても平行に配置されている。これにより、下側バックバネ本体部４８のシート幅方向の端部４８Ｂがサイドフレーム２６の断面内方に入り込んだ状態で配置されている。
【００４７】
上側バックバネ部４６も基本的には下側バックバネ部４４と同様に構成されており、上側バックバネ本体部５４と上側連結固定部５６とによって構成されている。そして、上側バックバネ本体部５４には、バックボード部３６側（車両後方側）への荷重が作用すると伸長して撓み変形（弾性変形）するように波状部分５４Ａが形成されている。さらに、上側バックバネ本体部５４のシート幅方向の両端部５４Ｂには縦向き樹脂爪部５８が一体に形成されている他、シート幅方向の両端部５４Ｂと中央部５４Ｃには横向き樹脂爪部６０が一体に形成されている。また、上側連結固定部５６にあっては、シート幅方向外側へ向けて張出した形状とされており、上述した左右のサイドフレーム２６の側壁部２６Ａ間に納まる長手方向寸法に設定されている。そして、上側連結固定部５６が後壁部２６Ｃの取付孔３４に図示しない固定手段によってシート前後方向に固定されることにより、上側連結固定部５６がサイドフレーム２６に固定されている。
【００４８】
なお、本実施形態では、上述したようにバックバネ部３８を下側バックバネ部４４と上側バックバネ部４６とに分けたが、これに限らず、両者を繋げて一体化してもよい。すなわち、下側連結固定部５０をシートバック上方側へ延長して上側バックバネ本体部５４のシート幅方向の両端部と連結させる構成を採ってもよい。
【００４９】
また、本実施形態では、上側バックバネ部４６を一段（１本）で構成したが、これに限らず、複数段（複数本）で構成してもよく、バックボード部３６の上部から下部に亘って等間隔で複数段（複数本）のバックバネ部を設ける構成を採ってもよい。
【００５０】
＜シートバックパッド１８の構成＞
図１に示されるように、シートバックパッド１８は、大別すると、パッド中央上部６２と、パッド中央下部６４と、左右一対のパッドサイド部６６と、によって構成されている。なお、シートバックパッド１８は、ウレタンフォーム等によって製作されている。
【００５１】
図４（Ａ）に示されるように、パッド中央上部６２の縦断面形状は、上下左右逆向きの略Ｊ字状に形成されている。このパッド中央上部６２は、シートバックフレーム１４のアッパフレーム２８にシートバック上方側から係止されている。パッド中央下部６４の縦断面形状は、左右逆向きの略Ｊ字状に形成されている。また、パッド中央下部６４は、下部が上部より車両前方側へ凸湾曲形状に膨らんだ形状をしている。このパッド中央下部６４は、サイドフレーム２６の下端部同士をシート幅方向に連結するコネクティングロッド６８にシートバック下方側から係止されている。なお、コネクティングロッド６８は、シートバックフレーム１４のロアパネル３０の前方側に平行に配置されている。
【００５２】
また、図３に示されるように、パッドサイド部６６の横断面形状は、略Ｃ字状に形成されている。このパッドサイド部６６は、下側連結固定部５０が装着された状態のサイドフレーム２６に巻き付けられるようにして装着されている。なお、パッドサイド部６６は、下部が上部より車両前方側へ凸湾曲形状に膨らんだ形状を成しており、かつパッド中央上部６２及びパッド中央下部６４よりも車両前方側へ膨出されて乗員に対するサイドサポート性を確保する形状になっている。
【００５３】
図４（Ａ）に戻り、上述したシートバックボード１６は、縦断面視で、パッド中央上部６２の背面側下端部６２Ａからパッド中央下部６４の背面側上端部６４Ａに亘って配設されている。正確には、パッド中央下部６４の背面側上端部６４Ａは背面側下端部６２Ａよりも薄く形成されており、その薄くなった部分にバックボード部３６の下端部が前後に重ねて配置されている。
【００５４】
また、上述したパッド中央上部６２とパッド中央下部６４との間には、カバー吊り込み用の貫通溝としての横方向スリット７０が形成されている。さらに、パッド中央上部６２、パッド中央下部６４とパッドサイド部６６との間には、左右一対のカバー吊り込み用の貫通溝としての縦方向スリット７２がそれぞれ形成されている。横方向スリット７０及び縦方向スリット７２のスリット幅は、後述する縦方向取付部材２２及び横方向取付部材２４が挿通可能な長さに設定されている。また、これらの横方向スリット７０及び縦方向スリット７２はいずれも直線状に形成されており、シートバックパッド１８をその厚さ方向（車両前後方向でもある）に貫通している。
【００５５】
＜カバー２０の構成＞
図１に示されるように、カバー２０は、シートバックパッド１８を正面側から覆うことが可能な大きさに形成されている。また、カバー２０は、上記シートバックパッド１８の分割構成に合わせてカバー中央上部７４、カバー中央下部７６、左右一対のカバーサイド部７８を備えている。
【００５６】
＜カバー２０の取付構造＞
カバー２０は、縦方向取付部材２２、横方向取付部材２４、縦向き樹脂爪部５８、横向き樹脂爪部６０及び外周係止部８０等によってその全体が取り付けられている。
【００５７】
図１に示されるように、縦方向取付部材２２は、帯状に形成された取付部材本体２２Ａと、取付部材本体２２Ａの一方の側縁に設けられると共に楔状に形成された樹脂製の係合部２２Ｂと、によって構成されている。取付部材本体２２Ａの他方の側縁は、カバー中央上部７４、カバー中央下部７６とカバーサイド部７８とに縫製により予め取り付けられている。なお、図１では縦方向取付部材２２（及び横方向取付部材２４）をカバー２０から分離して描いているが、縦方向取付部材２２（及び横方向取付部材２４）は、カバー２０に予め取り付けられている。これに対応して、バックバネ本体部４８における波状部分４８Ａよりも更にシート幅方向の両外側には、縦向き樹脂爪部５８が一体に形成されている。縦方向取付部材２２の係合部２２Ｂは、縦向き樹脂爪部５８に弾性的に係合可能とされている。そして、左右一対の縦方向取付部材２２の係合部２２Ｂを各バックバネ本体部４８の対応する縦向き樹脂爪部５８に弾性的に係合させることにより、カバー２０の中央部が縦方向にシートバックボード１６に取り付けられている。
【００５８】
同様に、横方向取付部材２４は、帯状に形成された取付部材本体２４Ａと、取付部材本体２４Ａの一方の側縁に設けられると共に楔状に形成された樹脂製の係合部２４Ｂと、によって構成されている。取付部材本体２４Ａの他方の側縁は、カバー中央上部７４、カバー中央下部７６に縫製により予め取り付けられている。これに対応して、最上段に配置されたバックバネ本体部４８には、シート幅方向の中央部と両外側二箇所に横向き樹脂爪部６０が一体に形成されている。横方向取付部材２４の係合部２４Ｂは、横向き樹脂爪部６０に弾性的に係合可能とされている。そして、図４に示されるように、三箇所に設けられた横方向取付部材２４の係合部２４Ｂを最上段に配置されたバックバネ本体部４８の各横向き樹脂爪部６０に弾性的に係合させることにより、カバー２０の中央部が横方向にシートバックボード１６に取り付けられている。
【００５９】
さらに、カバー２０の外周部の適宜位置には、鏃（やじり）形状とされた外周係止部８０が縫製により取り付けられている。外周係止部８０はバックボード部３６の係止部４２に車両後方側から挿入されて係止されている。これにより、カバー２０の外周部がバックボード部３６に取外し可能に係止されている。
【００６０】
＜カバー２０の下部取付構造＞
次に、本実施形態の要部であるカバー２０の下部取付構造について詳細に説明する。図１、図２及び図４（Ａ）、（Ｂ）に示されるように、上述したシートバックボード１６のバックボード部３６におけるボード本体４０の下縁側にはロアパネル部１００が一体に形成されており、更に当該ロアパネル部１００には複数個の長孔１０２が形成されている。すなわち、本来、ボード本体４０の下端部は図２図示位置よりもシート上方側に位置されているが、本実施形態では、その下端部をシート下方へ所定長さだけ延長させてその部分を「ロアパネル部１００」としている。従って、ロアパネル部１００は、観念的にはシート幅方向に沿って延在する帯板状の部分として把握される要素である。よって、本実施形態のようにロアパネル部１００をボード本体４０の下縁に一体かつ連続して形成してもよいし、バックボード部を当該ボード本体４０の下縁から離間して一体に形成してもよい。さらには、ロアパネル部をボード本体４０とを別部品として製作してから両者を熱溶着等により一体化するようにしてもよい。このような構成も請求項１記載の本発明における「このバックボード部の下縁側に・・・一体的に設けられ、」に含まれる。
【００６１】
また、各長孔１０２は、シート幅方向に沿って細長い開口として形成されている。これらの複数個（本実施形態では３個）の長孔１０２は、シート幅方向に沿って直線上に配置されている。
【００６２】
一方、図４（Ｂ）に示されるように、上述したカバー中央下部７６の下端部には、「カバーの下側端末部」としての下帯１０４が縫製されている。具体的には、下帯１０４は帯状に形成されており、かつシート幅方向が長手方向となるようにカバー中央下部７６の下端部に隣接して配置されている。そして、下帯１０４の下端部１０４Ａはカバー中央下部７６の下端部に縫製されており、下帯の上端部１０４Ｂには側面視でＪ字状に形成された樹脂製のフック１０６の基端部１０６Ａが縫製により取り付けられている。フック１０６はシート幅方向に沿って長尺状に形成されており、その長手方向寸法は長孔１０２の長手方向寸法よりも若干短く設定されている。また、フック１０６の先端部１０６Ｂはロアパネル部１００の裏面側から長孔１０２内へ挿入されて被係止部としての周縁部１０８に係止されている。すなわち、下帯１０４の幅方向寸法（図４（Ｂ）においてシート上下方向に沿った寸法）は、フック１０６を介してカバー中央下部７６の下端部とロアパネル部１００の長孔１０２の周縁部１０８とを連結可能な長さに設定されている。また、フック１０６の先端部１０６Ｂが長孔１０２の周縁部１０８に係止された状態では、先端部１０６Ｂは長孔１０２の内周面に線接触状態で当接されている。
【００６３】
また、上述したロアパネル部１００のシート後方側には、シートバック１２の下端部を車両後方側から覆うカーペット１１０が配置されている。図４（Ｂ）に示されるように、カーペット１１０は、シート上方へ向けて延在する延在部１１０Ａと、この延在部１１０Ａの上端からシート下方へ向けて折り返された折り返し部１１０Ｂと、を備えている。折り返し部１１０Ｂは、ボード本体４０の長孔１０２の上側にクリップ１１２及びスペーサ１１４を用いて固定されている。また、延在部１１０Ａの下端部はシートクッション１１の下方に係止されている。
【００６４】
（本実施形態の作用並びに効果）
次に、本実施形態の作用並びに効果について説明する。
【００６５】
上記構成の車両用シート１０では、樹脂製のバックボード部３６に樹脂製のバックバネ部３８を一体に形成したシートバックボード１６を備えている。そして、このシートバックボード１６を金属製のシートバックフレーム１４に車両前方側から嵌合させる。具体的には、左右の連結固定部５０が左右のサイドフレーム２６に車両前方側から嵌合され、この状態で各連結固定部５０の外側側壁５０Ｂが各サイドフレーム２６にシート幅方向外側から固定される。その後、シートバックパッド１８がシートバックフレーム１４に車両前方側から装着され、更にカバー２０がシートバックパッド１８に被せられる。カバー２０には予め縦方向取付部材２２及び横方向取付部材２４が縫製により予め固定されており、カバー２０をシートバックパッド１８に被せながら縦方向取付部材２２、横方向取付部材２４を対応する縦方向スリット７２及び横方向スリット７０に挿入して縦向き樹脂爪部５８、横向き樹脂爪部６０にそれぞれ係止させる。さらに、カバー２０の外周係止部８０をバックボード部３６の係止部４２に係止させていくと共に、下帯１０４に取り付けられたフック１０６をロアパネル部１００の長孔１０２の周縁部１０８に係止させる。その後、カーペット１１０の折り返し部１１０Ｂをボード本体４０にクリップ１１２及びスペーサ１１４を用いて取り付ける。
【００６６】
上記の如くして組み立てられたシートバック１２はシートクッション１１及び図示しないヘッドレストが取り付けられて車両用シート１０とされる。乗員が車両用シート１０に着座すると、カバー２０及びシートバックパッド１８を介してバックバネ部３８にシートバック後方側への荷重が入力される。このため、下側バックバネ本体部４８及び上側バックバネ本体部５４が荷重作用方向であるシートバック後方側へ撓み変形する。また、このときの荷重は連結固定部５０より左右のサイドフレーム２６に伝達されるため、サイドフレーム２６から車両前方側への反力が発生する。
【００６７】
このように乗員からバックバネ部３８に荷重が入力されると、自身は撓み変形してシートバック１２のクッション性の確保に寄与し、荷重そのものは左右のサイドフレーム２６に伝達して左右のサイドフレーム２６で支持する。その結果、シートバック１２のクッション性能が充分に確保される。また、バックバネ部３８は樹脂製とされてバックボード部３６に一体に設けられているので、バックバネ部３８を金属製のシートバックスプリングで構成する場合に比べて、部品点数及び組付工数が削減される。その結果、本実施形態によれば、シートバック１２のクッション性能を充分に確保することができ、しかも更なる軽量化及び低コスト化を図ることができる。
【００６８】
ここで、本実施形態では、シートバックボード１６におけるバックボード部３６の下縁側に、長孔１０２が形成されたロアパネル部１００を一体に形成すると共に、カバー中央下部７６の下端部に、フック１０６が取付けられた下帯１０４を縫製することとした。このため、フック１０６を長孔１０２の周縁部１０８に係止させれば、カバー２０の下側端末部（下帯１０４）をシートバックボード１６の下端部に固定させることができる。このようにすれば、ワイヤ及びホグリングを使った従来の係止構造は不要となる。従って、従来の係止構造と比べて部品点数が削減される。さらに、バックボード部３６の下縁側に長孔１０２が形成されたロアパネル部１００を一体に設けるだけでよいので、シートバックボード１６に大きな形状変更を設定する必要がなく、無駄な部分も生じ難い。その結果、本実施形態によれば、カバーを固定するために必要となるコストを削減することができる。
【００６９】
また、本実施形態では、バックボード部３６の両側部に相当する左右の下側連結固定部５０が左右のサイドフレーム２６の前側に支持されているため、バックボード部３６自身が備える支持剛性も高くなる。このため、従来では左右のサイドフレームの下端部間にロアパネルを架け渡して、当該ロアパネルにカバーの下側端末部を係止させる構成を採ることがあったが、バックボード部３６にカバー２０の下帯１０４を直接係止させても剛性を確保できる。従って、シートバックフレーム１４のロアフレーム（ロアパネル）３０を廃止することも可能になり、シートバックフレーム１４ひいては車両用シート１０の軽量化を図ることができる。
【００７０】
さらに、本実施形態では、ロアパネル部１００がバックボード部３６の下縁に一体かつ連続して形成されてバックボード部３６の一部を成しているので、ロアパネル部１００をバックボード部３６と別々に形成して互いに熱溶着する場合に比し、製造コストが安くなる。その結果、更にコスト削減に資することができる。
【００７１】
また、本実施形態では、ロアパネル部１００には長孔１０２が形成され、カバー２０の下側端末部を構成する下帯１０４の上端部１０４Ｂにはフック１０６が取り付けられている。そして、このフック１０６の先端部１０６Ｂを長孔１０２の周縁部１０８に係止させる構成を採ったので、簡素な構成でカバー２０に適度なテンションをかけることができる。その結果、カバー２０に皺が生じるのを抑制することができる。
【００７２】
さらに、本実施形態では、シート幅方向に細長い長孔１０２の周縁部１０８に長尺状のフック１０６が係止されることで、カバー２０の下帯１０４をフック１０６の幅に相当する長い「線分」で引き込むことになる。その結果、カバー２０の意匠ラインが精度よく再現される。
【００７３】
また、本実施形態では、バックボード部３６において長孔１０２よりも上側にはカーペット１１０の折り返し部１１０Ｂが固定されており、このカーペット１１０によってシートバック１２の下端部が車両後方側から覆われる。このため、下帯１０４の取付部位が車室内に露見することはない。よって、車両用シート１０のシートバック１２の下端部の外観品質を向上させることができる。
【００７４】
〔第２実施形態〕
次に、図５を用いて、本発明に係る車両用シートの第２実施形態について説明する。なお、前述した第１実施形態と同一構成部分については、同一番号を付してその説明を省略する。
【００７５】
図５に示されるように、この第２実施形態では、バックボード部３６のボード本体４０の下部（折り返し部１１０Ｂの上端の隣接位置）に突出部１２０を一体に形成している点に特徴がある。突出部１２０の縦断面形状は略直角三角形状とされており、下面１２０Ａと傾斜面１２０Ｂとを備えている。また、突出部１２０は、長孔１０２に対して平行に形成されており、ボード本体４０の幅方向の全長に亘って形成されている。さらに、突出部１２０の突出高さは、カーペット１１０の折り返し部１１０Ｂの高さに略一致するように設定されており、折り返し部１１０Ｂのシート後方側の面と傾斜面１２０Ｂとが連続するように傾斜面１２０Ｂが形成されている。
【００７６】
（作用・効果）
上記構成によっても、前述した第１実施形態と同様の作用効果が得られる。さらに、本実施形態によれば、以下の作用効果が得られる。すなわち、前述したように、延在部１１０Ａの上端から折り返された折り返し部１１０Ｂがバックボード部３６に固定されることで、カーペット１１０がシートバックボード１６に固定される。このため、カーペット１１０のバックボード部３６への固定部位が車室内に露見することはないが、カーペット１１０の折り返し部１１０Ｂの段差がシートバックボード１６の下部側に露見することになる。しかし、本実施形態では、バックボード部３６における折り返し部１１０Ｂの上端の隣接位置に折り返し部１１０Ｂと連続するように突出部１２０が形成されているため、折り返し部１１０Ｂの段差が目立たなくなる。その結果、本実施形態によれば、カーペット１１０も含めて車両用シート１０の下端部の外観品質を向上させることができる。
【００７７】
〔上記実施形態の補足説明〕
上述した実施形態では、樹脂製のバックボード部３６に樹脂製のバックバネ部３８を一体に形成したが、これに限らず、樹脂製のバックボード部に樹脂製のバックバネ部を一体的に設けてもよい。すなわち、バックボード部とバックバネ部とを別々に製作してから両者を溶着等により一体化するようにしてもよい。さらに、バックバネ部を構成するバックバネ本体部と連結固定部とを別部品として製作してから溶着等により一体化するようにしてもよい。更に補足すると、上述した実施形態では、連結固定部５０をバックバネ部３８側の構成要素として説明したが、連結固定部５０をバックボード部３６側の構成要素と捉えても、そのように解釈すること自体は一向に差し支えない。なぜなら、シートバックボードの完成品の状態では、連結固定部という構成要素をバックバネ部側に含めるか、それともバックボード部側に含めるかは、区分けをどのようにするかの問題に過ぎないからである。
【００７８】
また、上述した実施形態では、ロアパネル部１００に長孔１０２を形成し、下帯１０４にフック１０６を取付ける構成を採ったが、これに限らず、他の構成を採用してもよい。例えば、ロアパネル部にフック形状部を設定すると共に、下帯に長孔を形成して、当該長孔をフック形状部のフック部分に係止させるようにしてもよい。また、各フックは長孔に沿った長尺状に形成されていなくてもよく、複数個のフックに分割したものでもよい。
【００７９】
さらに、上述した実施形態では、バックボード部３６がサイドフレーム２６の前側に支持されていたが、請求項１記載の本発明との関係においては、バックボード部がサイドフレームの前側に支持されていない構成も含まれる。
【００８０】
カーペット１１０を設けているが、請求項１〜請求項５記載の発明及び請求項６，７を引用しない請求項８に係る発明には、カーペットを省略した構成も含まれる。
【符号の説明】
【００８１】
１０      車両用シート
１４      シートバックフレーム
１６      樹脂バネ一体バックボード（シートバックボード）
１８      シートバックパッド
２０      カバー
２６      サイドフレーム
３６      バックボード部
５０      下側連結固定部（バックボード部の両側部）
１００    ロアパネル部
１０２    長孔
１０４    下帯（カバーの下側端末部）
１０６    フック
１０８    周縁部（開口の周縁部）
１１０    カーペット
１１０Ａ    延在部
１１０Ｂ    折り返し部
１２０      突出部
【図１】
0005387635.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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