(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートのブランクを、該ブランクが積層ガラス生産用に使用される時、切断テーブルから取る方法であって、少なくとも１つのシートブランクが、取り上げローラーに捲かれることにより、切断テーブルの面から取り上げられることを特徴とする方法。
【請求項２】
取り上げローラーが、シートブランクを取り上げるために、該ローラー自身の軸線の周りに回転しながら、切断テーブルの面に直角な移動と、次いで、切断テーブルの面に平行な調整とにより移動させられる請求項１記載の方法。
【請求項３】
シートブランクの１つのエッジが負圧により取り上げローラー上に保持される請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
取り上げローラーが、シートブランクの取り上げの始めにシート切断テーブルから持ち上げられる請求項１から３の１つに記載の方法。
【請求項５】
切断テーブル（１）を備える装置であって、シートブランク（７）の１つのエッジを固定するローラーシステム（１７，１９）が設けられる切断テーブル（１）の面に平行な及び直角な移動のシステムにより調整できる取り上げローラー（１３）を有することを特徴とする切断テーブル（１）を備える請求項１から４の１つに記載の方法を実施する装置。
【請求項６】
シートブランク（７）を固定するローラーシステムが、取り上げローラー（１３）のジャケット（１５）内に、負圧が印加される開口部（１９）を有する請求項５記載の装置。
【請求項７】
開口部（１９）が取り上げローラー（１３）の軸線に平行な列（１７）に配置される請求項６記載の装置。
【請求項８】
開口部（１９）が、閉じたり又は開放するためのシステム（２５）に割り当てられる請求項６又は７記載の装置。
【請求項９】
開閉のためのシステムが、取り上げローラー（１３）内で調整できるスライド（２５）である請求項８記載の装置。
【請求項１０】
スライド（２５）が円柱状の形状と、ローラーの軸線に斜めに走るエッジ（２７）と、を有する請求項９記載の装置。
【請求項１１】
取り上げローラー（１３）が、ローラーの軸線の周りに取り上げローラー（１３）を回転させるドライブに割り当てられる請求項５から１０の１つに記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシートブランクを取り扱う方法と装置に関する。
【０００２】
特に、本発明では、積層ガラスの生産で使われるシートブランクの取扱いが考えられる。
【背景技術】
【０００３】
現在まで、この様な大型フォーマットのシートは、望ましいシートブランクを得るために、ガラス切断用テーブルと同様に設計された切断テーブル上で分割された。切断テーブルからのシートブランクの持ち上げは真空プレートを使って行われた。
【０００４】
真空プレートを使ってシートブランクを取り上げ、かつシートブランクをガラスパン上の場所に置く、ことは問題を孕むが、何故ならば完全に均一、かつ、しわ無しに取り上げることは、ガラスパン上へシートブランクを均一に、かつ、しわ無しで置くことと同じ程、達成が難しいからである。
【発明の概要】
【０００５】
本発明の目的は、低コストで、より精密で、そして無欠点でシートブランクを取り上げて置くことを可能にする上記種類の方法と装置を入手可能にすることである。
【０００６】
この目的は、請求項１の特徴を有する方法を用いて本発明により達成される。
【０００７】
本発明の装置が影響する限りでは、本発明の基本的目的は、独立請求項の特徴を有する装置で達成される。
【０００８】
本発明の方法と、本発明の装置の好ましく、有利な構成は、従属請求項の主題である。
【０００９】
本発明の方法により、そして本発明の装置を用いて、シートブランクは、（取り上げ）ローラー（ローラーか又はドラム）上への巻き上げにより切断テーブルから取り上げられる（リフトされる）ので、何等問題は起こらず、均一でしわの無い取り上げが達成される。シートブランクが置かれるべき面、例えば、積層ガラス製造コースのガラスパンの面、の上へのシートブランクの配置は、ローラーの転がりにより、容易に、そしてしわ無しで行われ得る。
【００１０】
この場合、シート切断テーブルの全幅に対応する幅を有するのが好ましいローラーの有効幅は、取り上げられ／配置されるシートブランクの幅に対応する測定値にセットされることが、本発明の範囲内で、好ましい実施例でもたらされる。
【００１１】
切断テーブルからのシートブランクの取り上げ用のローラーへのシートブランクの１つのエッジの固定は、望むように行われ得る。この固定は、取り上げローラーへ結合されるべきシートブランクのエッジが、負圧によりローラーに固定される時、本発明の範囲内で特に有利である。
【００１２】
この目的で、負圧が印加されるべき開口部の列が（中空）ローラーの（ジャケット内の）周壁内に提供されてもよい。この開口部の列は、特にローラーの軸線に平行に延びる。
【００１３】
本発明は又、ローラー内に提供されるべきスライドなどを求めるが、該スライドは、取
り上げられ、そして最初に取り上げローラーに固定されるシートブランクの範囲内に適合されるべき、シートブランクの幅に対応する開口部のみを、負圧を用いた固定用に解放する。
【００１４】
本発明の他の詳細と特徴は、図面に基づく好ましい実施例の下記説明から明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】シート切断テーブルを概略的に示す。
【図２】拡大して略図化された取り上げローラーを示す。
【実施例１】
【００１６】
シート切断テーブル１上に置かれたシート３が、コンピュータプログラムを使って最適化された分割線図に依ってシートブランク７に分割され、スクラップ５が残るのが図１から見られる。この目的で、シートはシート切断テーブル１上に置かれ、ツール（図示されていない）により分割される。
【００１７】
シートブランク７をシート切断テーブル１から取り上げるために、装置１１が提供され、この装置は、シート切断テーブル１の幅と本質的に対応する幅を有する取り上げローラー１３を備える。
【００１８】
取り上げローラー１３は、テーブル面と平行になるよう調整され、テーブル面に対し直角に下ろされることにより、取り上げられるべきシートブランク７のエッジ（エッジ範囲）上の位置にもたらされる。これが起こるや否や、取り上げローラー１３は、取り上げローラー１３の下にあり、シート切断テーブル１から取り上げられるシートブランク７の（横の）エッジに結合される。
【００１９】
この目的で、図示されるサンプル実施例では、開口部１９の軸線に平行な列１７が、取り上げローラー１３のジャケット１５に設けられ、該開口部に負圧が印加される。中空取り上げローラー１３の内部は、例えば中空に設計されたそのシャフト２１を介して負圧源に接続できる。
【００２０】
取り上げローラー１３の有効幅、すなわち負圧が印加される開口部１９の列１７の範囲の長さ、を取り上げられるべきシートブランク７の幅にマッチさせるために、取り上げローラー１３のジャケット１５の内面上にスライド接触し、回転により（図示されていないドライブにより）ジャケット１５に対し調整できるスライド２５が、図２に示す実施例では、取り上げローラー１３内に設けられる。かくして、どの開口部１９に負圧が印加され、そしてどの開口部１９に負圧が印加されないかが決定される。これは、取り上げローラー１３の有効幅がシートブランク７の幅にマッチされることを可能にする。
【００２１】
スライド２５は、取り上げローラー１３のジャケット１５に対しスライド２５を回転することにより、各々の場合に列１７の必要な数の開口部１９のみが開放され、負圧が開口部に印加されるように、例えば、斜めのエッジ２７を有するチューブ状のスライド要素とすることができる。
【００２２】
有利なことに、シート切断テーブル１からシートブランク７を取り上げる本発明の方法では、手順は、取り上げローラー１３は、該ローラーが取り上げられるべきシートブランク７のエッジに結合され、例えばこのエッジが引き入れられた後、シートブランク７が、
取り上げローラーが回転されることにより、取り上げローラー１３上に引っ張り力下で捲かれる様な仕方で、シート切断テーブル１から幾分上げられ、それにより、取り上げローラー１３が、取り上げられるべきシートブランク７を介してシート切断テーブル１のテーブル面に平行に動かされるようになる。
【００２３】
代替えとして、調整可能な有効幅を有する取り上げローラー１３の代わりに、種々の幅の取り上げローラー１３のセットを利用可能にする可能性があり、取り上げローラー１３は各々の場合に負圧が印加される開口部１９の列１７を有し、それにより負圧が取り上げローラー１３の長さ全体上の全開口部１９に印加される。
【００２４】
室温で粘着性のシート又はシートブランクが本発明の方法又は本発明の装置で加工される時、シート３を最早粘着性を有しない温度に保つ、例えば冷却する、ためにシート切断テーブル１が、気候室内に配備されるか、又は簡単にその支持（テーブル）面の冷却を備えることがもたらされてもよい。
【００２５】
もう１つの実施例では、負圧が印加される開口部１９の軸線に平行な列１７を有する取り上げローラー１３の有効幅を調整するために、パイプが取り上げローラー１３内で回転するよう配備され、前記パイプは種々の長さのパンチ孔又はスロットの軸線に平行な列を有する。該内部パイプを回転させることにより、各場合に於いて、取り上げローラー１３のジャケット１５に開口部１９を有する内部パイプのパンチ孔又はスロットの列であり、該列の長さが、取り上げられるべきシートブランクの幅と対応している該列は、各場合に、負圧が、望ましい幅を有する取り上げローラー１３のジャケット１５の複数の開口部１９に印加され、すなわち取り上げローラー１３の有効幅が調整されるように整合された仕方で配向される。
【００２６】
加えて、取り上げローラー１３の調整ドライブは、取り上げローラーを取り上げられるべきシートブランク７と反対に配向するために、取り上げローラー１３がシート切断テーブル１（の横方向）に対しその軸線の方向に調整される仕方にセットアップできる。
【００２７】
要するに、本発明の実施例は下記の様に説明できる。
【００２８】
シートのブランク７を、該ブランクが積層ガラスの生産用に使われる時、切断テーブル１から取り上げるために、切断テーブル１上で調整され、上にシートブランク７が捲かれる取り上げローラー１３が使われる。取り上げられるべきシートブランク７の開始部を取り上げローラー１３上に固定するために、負圧が印加されるべき開口部１９が、取り上げローラー１３のジャケット１５に設けられる。切断テーブル１からシートブランク７を取り上げ、取り上げローラー１３が取り上げられるべきシートブランク７の開始部の位置に持ち込まれると、シートブランク７は取り上げローラー１３に固定され、次いで、該取り上げローラー１３はそれ自身の軸線の周りに回転しながら、切断テーブル１に沿って移動するので、シートブランク７は取り上げローラー１３のジャケット１５の周りに捲かれる。積層ガラスの生産時、ガラスパン上にシートブランク７を下ろすために、対応する逆のモードの操作が使われてもよい。
【図１】
0005520419.tif 000002
【図２】
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