(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗布液を吐出するスリットを有する吐出手段と、
前記スリットから吐出された塗布液をカーテン状で支持体上に案内する案内手段と、
前記支持体を搬送する搬送手段と、を備えてなり、
前記案内手段が、当該吐出されたカーテン状の塗布液における前記スリット開口方向両端部に設けられたカーテン端部案内部と、該カーテン端部案内部に接して配置された風防板とを有し、
前記風防板の支持体側端部が、前記カーテン端部案内部との隣接部に近付くにつれて、前記支持体に近接するような傾斜を有することを特徴とするカーテン塗布装置。
【請求項２】
案内手段が、スライド面を有し、
吐出手段が、前記塗布液を前記スライド面上に吐出する請求項１に記載のカーテン塗布装置。
【請求項３】
案内手段が、スライド面におけるスリット開口方向両端部に設けられたスライド面カーテン端部案内部を有する請求項２に記載のカーテン塗布装置。
【請求項４】
吐出手段が、複数のスリットを有する請求項１から３のいずれかに記載のカーテン塗布装置。
【請求項５】
風防板が、カーテン端部案内部に対して、支持体の搬送方向反対側に設けられている請求項１から４のいずれかに記載のカーテン塗布装置。
【請求項６】
風防板が、支持体の搬送方向に平行、かつ前記支持体に垂直に設けられている請求項５に記載のカーテン塗布装置。
【請求項７】
風防板が、支持体の搬送方向に垂直、かつ前記支持体に垂直に設けられている請求項５に記載のカーテン塗布装置。
【請求項８】
風防板の支持体側端部の傾斜が、製造スタート時において塗布液が風防板に付着したときに前記塗布液がカーテン端部案内部側に移動するような傾斜である請求項１から７のいずれかに記載のカーテン塗布装置。
【請求項９】
風防板が、支持体に対して垂直方向に１０ｍｍ以上の長さを有する請求項１から８のいずれかに記載のカーテン塗布装置。
【請求項１０】
カーテン端部案内部が、支持体に対して、風防板よりも近接乃至同位置で設けられている請求項１から９のいずれかに記載のカーテン塗布装置。
【請求項１１】
カーテン端部案内部が、支持体に対して、風防板よりも０ｍｍ以上１０ｍｍ以下近接して設けられている請求項１０に記載のカーテン塗布装置。
【請求項１２】
風防板下端の傾斜角が、０．１°以上４０°以下である請求項１１に記載のカーテン塗布装置。
【請求項１３】
塗布液をスリットから吐出する吐出工程と、
前記スリットから吐出された塗布液を案内手段によりカーテン状で支持体上に案内する案内工程と、
前記支持体を搬送する搬送工程と、を含み、
前記案内工程が、吐出されたカーテン状の塗布液における前記スリット開口方向両端部に設けられたカーテン端部案内部と、該カーテン端部案内部に接して配置された風防板とを有する案内手段を用いて行われ、
前記風防板の支持体側端部が、前記カーテン端部案内部との隣接部に近付くにつれて、前記支持体に近接するような傾斜を有することを特徴とするカーテン塗布方法。
【請求項１４】
製造スタート時において塗布液が風防板に付着したときに前記塗布液がカーテン端部案内部側に移動する請求項１３に記載のカーテン塗布方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーテン塗布装置及びカーテン塗布方法に関し、カーテン膜の揺れ防止及びエッジガイド爪部に液粕が付着するのを抑制でき、カーテン膜の切れ上がりを抑制可能なカーテン塗布装置及びカーテン塗布方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
カーテン塗布方法は、写真フィルム等の写真感光材料等の製造によく用いられている塗布方法であり、図１に示すような、塗布液３をノズルスリットから吐出し、吐出された塗布液をカーテン状に案内するカーテンエッジガイド２で自由落下させ、連続走行するウェブ５上に衝突させながら塗布膜を形成させる方法や、図２に示すような、塗布液３をスリットから吐出し、吐出された塗布液をスライド面７上で移動させ、その塗布液をカーテン状に案内するカーテンエッジガイド２’で自由落下させ、連続走行するウェブ５上に衝突させながら塗布膜を形成させる方法がある。また、多層塗工においては、各々の機能の違う塗布液を各々のノズルスリットから吐出し、吐出された塗布液をカーテン状に案内するカーテンエッジガイドで自由落下させ、連続走行するウェブ上に衝突させながら塗布膜を形成させる方法や、各々の機能の違う塗布液をスリットから吐出し、該吐出された塗布液をスライド面上で積層し、その積層した塗布液をカーテン状に案内するカーテンエッジガイドで自由落下させ、連続走行するウェブ上に衝突させながら塗布膜を形成させる方法がある。なお、図１及び図２において、４は、バキュウム装置を示し、６は、バックアップロールを示す。
【０００３】
しかし、これらの方法では、図１及び図２のようにカーテン塗布液３のウェブ搬送と反対側にバキュウム装置４が有り、該バキュウム装置４で、塗布液ウェブ転液部での空気同伴現象（塗布液ウェブ転液部において、搬送ウェブ５に同伴してくる空気が塗布液に巻き込まれ、ウェブ５に塗布された塗膜液３中で気泡となる現象）抑制の目的でウェブ５に同伴してくる空気を吸引するため、図３に示す様に塗布液カーテン膜３ａ端部では、周りの空気をバキュウム装置４が吸引し（図３中、上方向実線矢印）、その一方で、ウェブ５の搬送により、周りの空気が巻き込まれる（図３中、下方向実線矢印）ことで、図３中の破線矢印方向の気流が生じて塗布液カーテンが不安定になり、揺れるという現象が発生する。そして、カーテンエッジガイド２から塗布液が外れ、塗布液カーテン膜３ａが切れ上がり、塗布幅が不安定になるといった欠点や、切れ上がることで塗布幅方向の端部付着量が多くなるといった欠点がある。そのため、生産時に塗布幅均一で無いことより、製品ロスが大きくなる。また、塗布幅方向の端部付着量が多くなることにより、製造時に乾燥不良により、未乾燥部分が生じて、製造中にウェブの搬送ロールに塗布液が付着し、その後のウェブ塗膜表面を汚したり、製品巻き取り時にブロッキングが発生したり、端部が盛り上がることで巻き取り時にウェブが切れたりすることが起こり、生産効率が低下する。図３において、３ｂ，４，６は、それぞれ、塗布液（ウェブ上）、バキュウム装置、バックアップロールを示す。
【０００４】
また、図４Ａのようにカーテン塗布において、塗布液をカーテン状に案内するカーテンエッジガイド１０１は、カーテン膜１０２の安定化のために補助液１０３を流しながらカーテン膜端部の流速を中心部に近づけるようにしている。そして、その補助液１０３を回収するために、カーテンエッジガイド１０１下端で図４Ｂのように吸引し、回収している。しかし、この回収時に塗布液も少し回収されることで、図４Ｃのように、その爪部１０４、及び、吸引口１０５に液粕１０７が溜まる。これは、どうしても回収時に爪部１０４の塗布液接液面のカーテン膜１０２のウェブ進行方向側及びその反対側の気液界面で吸引により、空気の流れが速い部分ができることで、爪部１０４接触部分の流れが遅くなった塗布液が乾燥するためである。そして、そのカーテン膜１０２の揺れが大きいと、連続生産時にカーテンエッジガイド１０１の下端爪部で時間と共に液粕１０７の量も大きくなり、爪先端で保持していたカーテン膜１０２が液粕により保持部が移動し、その際に、補助液１０３部分より外れ、エッジガイドフレームに接触（カーテン膜端部流速が遅くなる）し、カーテン膜１０２が切れ上がる。これにより、塗布幅方向の端部付着量が多くなるといった欠点がある。そのため、生産時に塗布幅均一で無いことより、製品ロスが大きくなる。また、塗布幅方向の端部付着量が多くなることにより、製造時に乾燥不良により、未乾燥部分が生じて、製造中にウェブの搬送ロールに塗布液が付着し、その後のウェブ塗膜表面を汚したり、製品巻き取り時にブロッキングが発生したり、端部が盛り上がることで巻き取り時にウェブが切れたりすることが起こり、生産効率が低下するという問題がある。
【０００５】
このような塗布液カーテン膜の揺れ防止、及び、切れ上り防止のために、特許文献１では、カーテンエッジガイドに多孔質材を使用し、カーテン塗布液との接液面に均等に補助液を流すカーテン塗布方法が提案されている。
また、特許文献２では、カーテンエッジガイドのカーテン塗布液との接液面に板ガラスを使用するカーテン塗布方法が提案されている。
また、特許文献３では、カーテン膜によって遮られた支持体搬送方向の上流側の空間の圧力を減ずるカーテン塗布方法が提案されている。
【０００６】
しかし、先行技術文献に記載のカーテン塗布方法では、依然としてカーテン膜塗布液端部での周りの空気が巻き込まれ、塗布液カーテンが不安定になり、揺れるという問題を解決するには充分ではない。また、エッジガイド爪部に液粕が付着し、カーテンエッジガイドから塗布液が外れ、塗布液カーテン膜が切れ上がり、塗布幅不安定や製品不良、生産効率の低下に繋がるという課題がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであり、従来における前記諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、カーテン膜塗布液端部の周りの空気による不安定な揺らぎを抑制し、また、エッジガイド爪部に液粕が付着するのを抑制し、カーテン膜の切れ上がりを抑制するカーテン塗布装置及びカーテン塗布方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。即ち、
＜１＞  塗布液を吐出するスリットを有する吐出手段と、
前記スリットから吐出された塗布液をカーテン状で支持体上に案内する案内手段と、
前記支持体を搬送する搬送手段と、を備えてなり、
前記案内手段が、当該吐出されたカーテン状の塗布液における前記スリット開口方向両端部に設けられたカーテン端部案内部と、該カーテン端部案内部に接して配置された風防板とを有することを特徴とするカーテン塗布装置である。
＜２＞  案内手段が、スライド面を有し、
吐出手段が、前記塗布液を前記スライド面上に吐出する前記＜１＞に記載のカーテン塗布装置である。
＜３＞  案内手段が、スライド面におけるスリット開口方向両端部に設けられたスライド面カーテン端部案内部を有する前記＜２＞に記載のカーテン塗布装置である。
＜４＞  吐出手段が、複数のスリットを有する前記＜１＞から＜３＞のいずれかに記載のカーテン塗布装置である。
＜５＞  風防板が、カーテン端部案内部に対して、支持体の搬送方向反対側に設けられている前記＜１＞から＜４＞のいずれかに記載のカーテン塗布装置である。
＜６＞  風防板が、支持体の搬送方向に平行、かつ前記支持体に垂直に設けられている前記＜５＞に記載のカーテン塗布装置である。
＜７＞  風防板が、支持体の搬送方向に垂直、かつ前記支持体に垂直に設けられている前記＜５＞に記載のカーテン塗布装置である。
＜８＞  風防板が、支持体に対して平行方向に１０ｍｍ以上の長さを有する前記＜１＞から＜７＞のいずれかに記載のカーテン塗布装置である。
＜９＞  風防板が、支持体に対して垂直方向に１０ｍｍ以上の長さを有する前記＜１＞から＜８＞のいずれかに記載のカーテン塗布装置である。
＜１０＞  カーテン端部案内部が、支持体に対して、風防板よりも近接乃至同位置で設けられている前記＜１＞から＜９＞のいずれかに記載のカーテン塗布装置である。
＜１１＞  カーテン端部案内部が、支持体に対して、風防板よりも０ｍｍ以上１０ｍｍ以下近接して設けられている前記＜１０＞に記載のカーテン塗布装置である。
＜１２＞  風防板の支持体側端部が、カーテン端部案内部との隣接部に近付くにつれて、支持体に近接するような傾斜を有する前記＜１＞から＜１１＞のいずれかに記載のカーテン塗布装置である。
＜１３＞  風防板下端の傾斜角が、０．１°以上４０°以下である前記＜１２＞に記載のカーテン塗布装置である。
＜１４＞  塗布液をスリットから吐出する吐出工程と、
前記スリットから吐出された塗布液を案内手段によりカーテン状で支持体上に案内する案内工程と、
前記支持体を搬送する搬送工程と、を含み、
前記案内工程が、吐出されたカーテン状の塗布液における前記スリット開口方向両端部に設けられたカーテン端部案内部と、該カーテン端部案内部に接して配置された風防板とを有する案内手段を用いて行われることを特徴とするカーテン塗布方法である。
＜１５＞  案内手段が、スライド面を有し、
吐出工程が、塗布液を前記スライド面上に吐出する前記＜１４＞に記載のカーテン塗布方法である。
＜１６＞  案内手段が、前記スライド面における前記スリット開口方向両端部に設けられたスライド面カーテン端部案内部を有する前記＜１５＞に記載のカーテン塗布方法である。
＜１７＞  吐出工程が、複数のスリットから吐出する前記＜１４＞から＜１６＞のいずれかに記載のカーテン塗布方法である。
＜１８＞  風防板が、カーテン端部案内部に対して、支持体の搬送方向反対側に設けられている前記＜１４＞から＜１７＞のいずれかに記載のカーテン塗布方法である。
＜１９＞  風防板が、支持体の搬送方向に平行、かつ前記支持体に垂直に設けられている前記＜１８＞に記載のカーテン塗布方法である。
＜２０＞  風防板が、支持体の搬送方向に垂直、かつ前記支持体に垂直に設けられている前記＜１８＞に記載のカーテン塗布方法である。
＜２１＞  風防板が、支持体に対して平行方向に１０ｍｍ以上の長さを有する前記＜１４＞から＜２０＞のいずれかに記載のカーテン塗布方法である。
＜２２＞  風防板が、支持体に対して垂直方向に１０ｍｍ以上の長さを有する前記＜１４＞から＜２１＞のいずれかに記載のカーテン塗布方法である。
＜２３＞  カーテン端部案内部が、支持体に対して、風防板よりも近接乃至同位置で設けられている前記＜１４＞から＜２２＞のいずれかに記載のカーテン塗布方法である。
＜２４＞  カーテン端部案内部が、支持体に対して、風防板よりも０ｍｍ以上１０ｍｍ以下近接して設けられている前記＜２３＞に記載のカーテン塗布方法である。
＜２５＞  風防板の支持体側端部が、カーテン端部案内部との隣接部に近付くにつれて、支持体に近接するような傾斜を有する前記＜１４＞から＜２４＞のいずれかに記載のカーテン塗布方法である。
＜２６＞  風防板下端の傾斜角が、０．１°以上４０°以下である前記＜２５＞に記載のカーテン塗布方法である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によると、従来における諸問題を解決することができ、カーテン膜塗布液端部の周りの空気による不安定な揺らぎを抑制し、また、エッジガイド爪部に液粕が付着するのを抑制し、カーテン膜の切れ上がりを抑制するカーテン塗布装置及びカーテン塗布方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、従来のカーテン塗布装置の構成例を示す断面斜視図である。
【図２】図２は、従来のカーテン塗布装置のその他の構成例を示す断面斜視図である。
【図３】図３は、従来のカーテン塗布装置における塗布液カーテン膜端部周辺の構成を示す上面概略図である。
【図４Ａ】図４Ａは、従来のカーテン塗布装置を示す斜視図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、図４Ａの部分拡大図である。
【図４Ｃ】図４Ｃは、カーテン塗布時に爪部に液粕が形成されるメカニズムを示す説明図である。
【図５Ａ】図５Ａは、本発明に係るカーテン塗布装置の第１の実施の形態における構成を示す構成概略図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、本発明に係るカーテン塗布装置の第１の実施の形態の動作時の構成概略図である。
【図６Ａ】図６Ａは、本発明に係るカーテン塗布装置の第１の実施の形態におけるカーテン膜端部周辺の構成を示す概略斜視図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、本発明に係るカーテン塗布装置の一実施の形態におけるカーテン膜端部周辺の構成を示す上面概略図である。
【図７】図７は、本発明に係るカーテン塗布装置の風防板の第２の変形例におけるカーテン膜端部周辺の構成を示す上面概略図である。
【図８】図８は、本発明に係るカーテン塗布装置の風防板の第１の変形例におけるカーテン膜端部周辺の構成を示す概略斜視図である。
【図９】図９は、製造時のカーテンガイドエッジ及び塗布液の移動を説明する説明図である。
【図１０Ａ】図１０Ａは、本発明に係るカーテン塗布装置の第２の実施の形態における構成を示す構成概略図である。
【図１０Ｂ】図１０Ｂは、本発明に係るカーテン塗布装置の第２の実施の形態の動作時の構成概略図である。
【図１１Ａ】図１１Ａは、表１における「切れ上り：無し」を模式的に説明する説明図である。
【図１１Ｂ】図１１Ｂは、表１における「切れ上り：有り」を模式的に説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明のカーテン塗布装置は、塗布液を吐出するスリットを有する吐出手段と、
前記スリットから吐出された塗布液をカーテン状で支持体上に案内する案内手段と、
前記支持体を搬送する搬送手段とを備えてなり、更に必要に応じてその他の手段を備えてなる。
【００１２】
前記案内手段は、該吐出されたカーテン状の塗布液における前記スリット開口方向両端部に設けられたカーテン端部案内部と、該カーテン端部案内部に接して（隙間なく）配置された風防板とを有する。
前記風防板は、（１）支持体の搬送方向に平行、かつ前記支持体に垂直に設けられるか、又は（２）支持体の搬送方向に垂直、かつ前記支持体に垂直に設けられることが好ましい。
前記風防板の支持体に対する平行方向の長さ（幅）は、特に制限はなく、支持体の平行方向の全体にわたって設けてもよいが、１０ｍｍ以上の長さが好ましく、１０ｍｍ〜３０ｍｍがより好ましい。
前記風防板の支持体に対する垂直方向の長さ（高さ）は、特に制限はなく、支持体の垂直方向の全体にわたって設けてもよいが、１０ｍｍ以上の長さが好ましく、１０ｍｍ〜６０ｍｍがより好ましい。
【００１３】
以下、図面を参照しながら本発明のカーテン塗布装置について更に詳細に説明する。
なお、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な実施の形態であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【００１４】
＜第１の実施の形態＞
図５Ａは、本発明に係るカーテン塗布装置の第１の実施の形態における構成を示す構成概略図、図５Ｂは、本発明に係るカーテン塗布装置の第１の実施の形態の動作時の構成概略図である。
本実施の形態では、塗布液を保持し、スリットを有する吐出手段であるカーテン塗工ヘッド１は、重力方向にカーテン状の塗布液３を吐出し（自由落下させ）、当該吐出された塗布液は、カーテン状の塗布液３の両端部に設けられたカーテン端部案内部であるカーテンエッジガイド２に案内されて、支持体であるウェブ５上に導かれる。ウェブ５は、バックアップロール６とその他の不図示の部材とからなる搬送手段により、一定速度で一方向に搬送される。このとき、ウェブ５の搬送方向においてカーテン状の塗布液３よりも上流部にバキュウム装置４が設けられ、カーテンエッジガイド２、カーテン状の塗布液３、ウェブ５等に囲まれる空間を減圧している。また風防板９は、カーテンエッジガイド２に隣接して配置され、ウェブ５の搬送やバキュウム装置４によって生じるカーテン状の塗布液３における端部周辺の気流の乱れを遮断する効果を奏する。なお、３ａは塗布液（カーテン膜）を示し、３ｂは塗布液（ウェブ上）を示す。
【００１５】
カーテン塗工ヘッド１が有するスリットは、カーテン状に吐出することができればいかなる形状であってもよい。好ましくはスリット幅に対して充分な長さ（スリット開口方向）を有する矩形断面のスリットである。スリット幅及び長さは塗布液の粘度や吐出量、用いるウェブのサイズ等から任意で設計可能である。
また、スリットは複数あってもよい。複数のスリットを有する場合、夫々のスリットから異なる塗布液を吐出し、当該吐出された塗布液夫々を積層して支持体上に塗布することが好ましい。
【００１６】
本発明においてカーテンエッジガイド２は、カーテン膜を形成可能であればいかなるものであってもよく、従来公知のものをそのまま適用可能である。
また、本発明において塗布液３は、カーテン膜を形成可能であればいかなるものであってもよく、従来公知のものをそのまま適用可能である。
【００１７】
バキュウム装置４は、吸引減圧可能な装置であればよく、公知の装置を適用できる。また、バックアップロール６を含む搬送手段は、ウェブ５を搬送可能な構成であればよく、公知のものを適用できる。
【００１８】
ウェブ５は、紙、フィルム、薄膜金属等の塗布液を表面に塗布する基材であって、表面にコーティングが施されていてもよい。
【００１９】
図６Ａは、本発明に係るカーテン塗布装置の第１の実施の形態におけるカーテン膜端部周辺の構成を示す正面概略図、図６Ｂは、本発明に係るカーテン塗布装置の一実施の形態におけるカーテン膜端部周辺の構成を示す上面概略図である。
図６Ａ及び図６Ｂに示すように、カーテンエッジガイド２の下端に風防板９をカーテン状に流れる塗布液３ａに対してウェブ５搬送方向の反対側に取り付けて塗布することにより、塗布液カーテン膜３ａ端部に作用するカーテンエッジガイド２よりもウェブ搬送方向反対側にできる気流の乱れを遮断することで、カーテン膜３ａの不安定な揺らぎを抑制し、カーテンエッジガイド２でのカーテン膜３ａの切れ上がりを抑制できる。
【００２０】
本実施の形態では、風防板９は、ウェブ５の搬送方向に対して垂直、かつ、ウェブ５に対して垂直に設けられている。この構成によれば、塗布液カーテン膜３ａ端部に作用するカーテンエッジガイド２よりもウェブ搬送方向反対側にできる気流の乱れを遮断することができ、カーテン膜３ａの不安定な揺らぎを抑制し、カーテンエッジガイド２でのカーテン膜３ａの切れ上がりを抑制できる。
【００２１】
風防板９の素材としては、鉄、ステンレス、アルミニウム等の金属やテフロン（登録商標）、ＰＥＴ等の樹脂等が挙げられるが、特に限定はない。
【００２２】
本発明の風防板９は、幅と高さと厚さとを有する板状の部材であることが好ましい。
また、風防板９は、ウェブ５に対して平行方向（風防板９の幅方向）に１０ｍｍ以上の長さを有することが好ましい。風防板９の幅方向を１０ｍｍ以上とすることにより、塗布液カーテン膜３ａ端部に作用するカーテンエッジガイド２よりもウェブ搬送方向反対側にできる気流の乱れを遮断でき、カーテン膜３ａの不安定な揺らぎを抑制し、カーテンエッジガイド２でのカーテン膜３ａの切れ上がりを抑制できる。
更に、風防板９は、ウェブ５に対して垂直方向（風防板９の高さ方向）に１０ｍｍ以上の長さを有することが好ましい。風防板９の高さ方向１０ｍｍ以上とすることにより、塗布液カーテン膜３ａ端部に作用するカーテンエッジガイド２よりもウェブ搬送方向反対側にできる気流の乱れを遮断でき、カーテン膜３ａの不安定な揺らぎを抑制し、カーテンエッジガイド２でのカーテン膜３ａの切れ上がりを抑制できる。
【００２３】
また、本発明のカーテンエッジガイド２の下端（ウェブ５側端部）は、風防板９の下端（ウェブ５側端部）よりも、ウェブ５に対して近接乃至同位置である構成が好ましい。かかる構成にすることにより、カーテンエッジガイド２下端とウェブ５のギャップを狭くでき、周りの空気の進入が小さくなり、カーテン膜３ａの不安定な揺らぎを抑制し、カーテンエッジガイド２でのカーテン膜３ａの切れ上がりを抑制できる。
【００２４】
更に、本発明のカーテンエッジガイド２は、ウェブ５に対して、風防板９よりも０ｍｍ以上１０ｍｍ以下近接して設けられている構成が好ましい。風防板９よりも１０ｍｍ以上離間すると、塗布液カーテン膜３ａ端部に作用するカーテンエッジガイド２よりもウェブ搬送方向反対側にできる気流の乱れを、カーテンエッジガイド２が遮断できず、カーテン膜３ａが揺らぎ、カーテンエッジガイド２でのカーテン膜３ａの切れ上がりが起きる。
【００２５】
＜風防板の第１の変形例＞
図８は、本発明に係るカーテン塗布装置の風防板の第１の変形例におけるカーテン膜端部周辺の構成を示す正面概略図である。
本実施の形態における風防板９’の下端（ウェブ５側端部）は、カーテンエッジガイド２の近傍になるに従ってウェブ５に近接するような傾斜を有している。
かかる構成によれば、例えば、図９のように、製造スタート時において、塗布液カーテン膜３ａがバックアップロール６上のウェブ位置まで移動した時に、揺れて風防板９’に付着し、風防板９’に付着した塗布液３が下端まで流れるが、上記傾斜を有することで、その傾斜に沿ってカーテンエッジガイド２側に移動することで、ウェブ５上に風防板９’に付着した塗布液３が落ちるによる塗布欠陥（液が多く付着することでのブロッキング等）を防止できる。
【００２６】
このとき、風防板９’の傾斜角度を０．１°以上４０°以下にすることが好ましい。傾斜角度が４０°より大きいと、塗布液カーテン膜３ａ端部に作用するカーテンエッジガイド２よりもウェブ搬送方向反対側にできる気流の乱れを遮断できず、カーテン膜が揺らぎ、カーテンエッジガイドでのカーテン膜の切れ上がりが起きる。
【００２７】
＜風防板の第２の変形例＞
図７は、本発明に係るカーテン塗布装置の風防板の第２の変形例におけるカーテン膜端部周辺の構成を示す上面概略図である。
本実施の形態では、風防板９は、ウェブ５の搬送方向に対して平行、かつ、ウェブ５にして垂直に設けられている。この構成によれば、塗布液カーテン膜３ａ端部に作用するカーテンエッジガイド２よりもウェブ搬送方向反対側にできる気流の乱れを遮断することができ、カーテン膜３ａの不安定な揺らぎを抑制し、カーテンエッジガイド２でのカーテン膜３ａの切れ上がりを抑制できる。
【００２８】
＜第２の実施の形態；カーテン塗布装置の変形例＞
図１０Ａは、本発明に係るカーテン塗布装置の第２の実施の形態における構成を示す構成概略図、図１０Ｂは、本発明に係るカーテン塗布装置の第２の実施の形態の動作時の構成概略図である。
本発明の案内手段は、スライド面７を有することが好ましく、該スライド面７におけるスリット開口方向両端部に設けられたスライド面カーテン端部案内部（スライド部エッジガイド）８を有することが更に好ましい。
スライド面７及びスライド面カーテン端部案内部８の構成については、図２に示す構成をそのまま適用することができる。スライド面７及びスライド面カーテン端部案内部８以外の構成については上述したカーテン塗布装置の第１の実施の形態と同様であるため、説明を省略する。
【００２９】
以下、図１０Ａ及び図１０Ｂを参照しながら本発明に係るカーテン塗布装置の第２の実施の形態の構成について説明する。
かかる実施の形態では、塗布液を保持し、スリットを有する吐出手段であるスライドカーテン塗工ヘッド１’は、スライド面７上に塗布液３’を吐出し、スライド面７上において層状となる。当該吐出された塗布液３’は、層状の塗布液の両端部（図中のスリット長手方向端部）に設けられたカーテン端部案内部であるスライド部エッジガイド８に案内されて、スライド面７上をスライドし、スライド面スライド方向下流端部より重力方向に自由落下し、カーテン状となる。このとき、塗布液３’は、カーテン状の塗布液３’の両端部に設けられたカーテン端部案内部であるカーテンエッジガイド２に案内されて、支持体であるウェブ５上に導かれる。ウェブ５は、バックアップロール６とその他の不図示の部材とからなる搬送手段により、一定速度で一方向に搬送される。また、ウェブ５の搬送方向においてカーテン状の塗布液３’よりも上流部にバキュウム装置４が設けられ、カーテンエッジガイド２、カーテン状の塗布液３’、ウェブ５等に囲まれる空間を減圧している。更に風防板９が、カーテンエッジガイド２に隣接して配置され、ウェブ５の搬送やバキュウム装置４によって生じるカーテン状の塗布液３における端部周辺の気流の乱れを遮断する効果を奏する。
【実施例】
【００３０】
以下、本発明の実施例を説明するが、本発明は、これらの実施例に何ら限定されるものではない。
【００３１】
（実施例１）
図１のようなカーテン塗布装置のカーテンエッジガイド２の下端に、図６のように風防板９をカーテン状に流れる塗布液に対してウェブ搬送方向の反対側に平行（ウェブ５の搬送方向に対して垂直）、かつ、ウェブ５に対して垂直に取り付けて、ウェブ５（紙）に塗工速度４００ｍ／ｍｉｎ、塗工幅２５０ｍｍ、ノズルスリット吐出塗布液流量３０００ｇ／ｍｉｎで塗工した。
【００３２】
この時、風防板９（材質：ＰＥＴフィルム）：幅３０ｍｍ×高さ６０ｍｍ×厚み１７５μｍ、風防板９のウェブ５に対する離間距離：カーテンエッジガイド２のウェブ５に対する離間距離と同等、バキュウム装置４吸引圧力：−３ｋＰａ、カーテンエッジガイド２に沿って流れる水量：３０ｃｃ／ｍｉｎとした。
【００３３】
また、塗布液は粘度３００ｍＰａ・ｓ、静的表面張力３５ｍＮ／ｍであって、下記組成のものを用いた。
（塗布液組成）
・ポリビニルアルコール・・・８５質量部
・緑顔料・・・５質量部
・水・・・９１５質量部
【００３４】
そして、上記塗布条件でのカーテンエッジガイド２でのカーテン膜の切れ上がりの有無及び、エッジガイド爪部の液粕状態を評価した。結果を表１に示す。
〔カーテン膜の切れ上がり評価基準〕
◎：２４時間カーテン膜の切れ上がりなし
○：２〜３時間後カーテン膜の切れ上がりあり
×：１時間後カーテン膜の切れ上がりあり
【００３５】
〔エッジガイド爪部の液粕状態の評価基準〕
○：爪部に液粕微量あり
△：爪部に液粕少量あり
×：爪部に液粕多量にあり
【００３６】
（実施例２）
図２のようなカーテン塗布装置のカーテンエッジガイド２’の下端に、図６のように風防板９をカーテン状に流れる塗布液に対してウェブ搬送方向の反対側に平行（ウェブ５の搬送方向に対して垂直）、かつウェブ５に対して垂直に取り付けた以外は、実施例１と同様な塗工及び評価を行った。結果を表１に示す。
【００３７】
（実施例３）
実施例２の風防板９を図７のように、カーテン状に流れる塗布液に対して、ウェブ搬送方向の反対側に垂直（ウェブ５の搬送方向に対して平行）、かつウェブ５に対して垂直に取り付けて、実施例２と同様な塗工及び評価を行った。結果を表１に示す。
【００３８】
（実施例４）
実施例２の風防板９の水平方向長さ（幅）を１０ｍｍとして、実施例２と同様な塗工及び評価を行った。結果を表１に示す。
【００３９】
（実施例５）
実施例２の風防板９の水平方向長さ（幅）を５ｍｍとして、実施例２と同様な塗工及び評価を行った。結果を表１に示す。
【００４０】
（実施例６）
実施例２の風防板９の垂直方向長さ（高さ）を１０ｍｍとして、実施例２と同様な塗工及び評価を行った。結果を表１に示す。
【００４１】
（実施例７）
実施例２の風防板９の垂直方向長さ（高さ）を５ｍｍとして、実施例２と同様な塗工及び評価を行った。結果を表１に示す。
【００４２】
（実施例８）
実施例２の風防板９のウェブ５に対する離間距離をカーテンエッジガイド２のウェブ５に対する離間距離から５ｍｍ高くして、実施例２と同様な塗工及び評価を行った。結果を表１に示す。
【００４３】
（実施例９）
実施例２の風防板９のウェブ５に対する離間距離をカーテンエッジガイド２のウェブ５に対する離間距離から１０ｍｍ短くして、実施例２と同様な塗工及び評価を行った。結果を表１に示す。
【００４４】
（実施例１０）
実施例２の風防板９のウェブ５に対する離間距離をカーテンエッジガイド２のウェブ５に対する離間距離から１５ｍｍ長くして、実施例２と同様な塗工及び評価を行った。結果を表１に示す。
【００４５】
（実施例１１）
実施例２の風防板９のウェブ５に対する離間距離をカーテンエッジガイド２のウェブ５に対する離間距離から２ｍｍ短くして、実施例２と同様な塗工及び評価を行った。結果を表１に示す。
【００４６】
（実施例１２）
実施例２の風防板９の下端を図８のように幅方向にカーテンエッジガイド２側に下るように４０°傾斜させ、実施例２と同様な塗工及び評価を行った。結果を表１に示す。
【００４７】
（実施例１３）
実施例２の風防板９の下端を図８のように幅方向にカーテンエッジガイド２側に下るように４５°傾斜させ、実施例２と同様な塗工及び評価を行った。結果を表１に示す。
【００４８】
（実施例１４）
実施例２の風防板９の下端を図８のように幅方向にカーテンエッジガイド２側に下るように１°傾斜させ、実施例２と同様な塗工及び評価を行った。結果を表１に示す。
【００４９】
（比較例１）
実施例１の風防板９を外し、実施例１と同様な塗工及び評価を行った。結果を表１に示す。
【００５０】
（比較例２）
実施例２の風防板９を外し、実施例２と同様な塗工及び評価を行った。結果を表１に示す。
【００５１】
【表１】
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【００５２】
なお、表１中における「切れ上り：無し」と「切れ上り：有り」は、図１１Ａ及び図１１Ｂに示すそれぞれの模式的な説明図を参照。
【００５３】
実施例１〜１４の本発明のカーテン塗布装置は、比較例１〜２に比べて、エッジガイド爪部に液粕が付着するのを抑制でき、カーテン膜塗布液端部の周りの空気による不安定な揺らぎを抑制して、カーテン膜の切れ上がりを抑制できることが分かった。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明のカーテン塗布装置及びカーテン塗布方法は、例えばハロゲン化銀写真感光材料、磁気記録材料、感圧・感熱記録紙、アート紙、コート紙、インクジェット記録シートなどの製造に好適に用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５５】
【特許文献１】特開平１１−１８８２９９号公報
【特許文献２】特開２００１−４６９３９号公報
【特許文献３】特開２００３−７１３５３号公報
【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
0005439880.tif 000004
【図４Ｃ】
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【図１】
0005439880.tif 000006
【図２】
0005439880.tif 000007
【図３】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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