(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリル庫内に収容されるグリル皿と、
グリル皿の底面を加熱してグリル皿に載置された被調理物を加熱する下方加熱部と、
グリル庫内の温度を検出する庫内温度検出手段と、
グリル皿内の水の温度を検出する水温検出手段と、
下方加熱部を加熱制御する制御部とを備え、
制御部は、各温度検出手段の温度検出結果に基づいて下方加熱部の温度を制御することにより被調理物が載置されない状態で水が貯溜されたグリル皿を下方加熱部により加熱して水蒸気を発生させてグリル庫内を水蒸気で充満させる清掃モードを実行可能としていることを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
請求項１に記載の加熱調理器において、
清掃モードの入力操作部を備え、
下方加熱部は、グリル庫の底面に設けられており、グリル皿の底面と接触してグリル皿を加熱する放熱体と、この放熱体を加熱する熱源とを備え、
水温検出手段が、グリル皿内の水の熱がグリル皿を介して伝熱される放熱体の温度を検出する放熱体温度検出手段であり、
制御部は、
清掃モードの入力操作が行なわれた場合には、グリル庫内の温度がグリル庫壁面に水蒸気による結露が可能な所定の温度以下である場合に下方加熱部による加熱を開始させ、
清掃モード中において、下方加熱部による加熱で放熱体の温度の温度変化率が急激に大きく変動して温度が上昇した場合にはグリル皿内の水の蒸発が終了したと判断して下方加熱部による加熱を終了させるように制御する構成としている加熱調理器。
【請求項３】
請求項１に記載の加熱調理器において、
清掃モードの入力操作部を備え、
水温検出手段が、グリル皿内の水の熱が伝熱されるグリル皿の温度を検出するグリル皿温度検出手段であり、
制御部は、
清掃モードの入力操作が行なわれた場合には、グリル庫内の温度がグリル庫壁面に水蒸気による結露が可能な所定の温度以下である場合に下方加熱部による加熱を開始させ、
清掃モード中において、下方加熱部による加熱でグリル皿の温度の温度変化率が急激に大きく変動して温度が上昇した場合にはグリル皿内の水の蒸発が終了したと判断して下方加熱部による加熱を終了させるように制御する構成としている加熱調理器。
【請求項４】
請求項２に記載の加熱調理器において、
制御部は、タイマーを備え、
清掃モード開始後、庫内温度検出手段で検出した庫内温度の温度変化率が小さくなったときを水蒸気発生開始時と判断してタイマーにより時間の測定を開始し、放熱体の温度変化率が急上昇する前に測定開始から水蒸気の充満が完了したとみなす設定時間が経過すると下方加熱部の加熱を終了させるように制御する構成としている加熱調理器。
【請求項５】
請求項３に記載の加熱調理器において、
制御部は、タイマーを備え、
清掃モード開始後、グリル皿温度検出手段で検出したグリル皿の温度の温度変化率が小さくなったときを水蒸気発生開始時と判断してタイマーにより時間の測定を開始し、グリル皿の温度変化率が急上昇する前に測定開始から水蒸気の充満が完了したとみなす設定時間が経過すると下方加熱部の加熱を終了させるように制御する構成としている加熱調理器。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載の加熱調理器において、
清掃モードの状態を報知する報知手段を備え、
制御部は、清掃モード中において下方加熱部の加熱を終了させた後、庫内温度がお手入れ可能温度まで低下したと判断したときに清掃モードを終了すると判定し、報知手段に清掃モードが終了したことを報知させるように制御する構成としている加熱調理器。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか１項に記載の加熱調理器において、
下方加熱部は、上面が平面である平面放熱体と、平面放熱体を加熱する電気ヒータとを有し、電気ヒータは平面放熱体の上面側に露出しない位置に設けられ、平面放熱体は上面がグリル庫内に露出するようにグリル庫の底面部に組み付けられている加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、魚などの被調理物を少なくとも下方側から加熱調理する加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ヒータなどの加熱部を備え、受け皿に水を入れて水蒸気を発生させながら魚などの被調理物を焼成して調理する加熱調理器が知られている（特許文献１）。この加熱調理器は、受け皿内の水を加熱することにより、受け皿にこびり付いた汚れを取り易くしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２４９２９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、加熱調理器においては、魚を焼いている間に脂がグリル庫内の壁面に飛散してしまい、調理後にグリル庫内を清掃する必要がある。
【０００５】
そこで、加熱部を利用して受け皿内の水を蒸発させてグリル庫壁面に結露させることが考えられる。この場合、加熱部を加熱する時、グリル庫内の温度が高くなり過ぎてしまうと、受け皿内の水が蒸発しても直ぐに乾燥してグリル庫壁面に結露が生じない。また、グリル庫内の温度が高過ぎると清掃作業が行なえない問題もある。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされ、グリル庫内の温度が高くなり過ぎることなくグリル皿内の水を蒸発させて、グリル庫内の清掃を簡単に行なうことのできる加熱調理器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
グリル庫内に収容されるグリル皿と、
グリル皿の底面を加熱してグリル皿に載置された被調理物を加熱する下方加熱部と、
グリル庫内の温度を検出する庫内温度検出手段と、
グリル皿内の水の温度を検出する水温検出手段と、
下方加熱部を加熱制御する制御部とを備え、
制御部は、各温度検出手段の温度検出結果に基づいて下方加熱部の温度を制御することにより被調理物が載置されない状態で水が貯溜されたグリル皿を下方加熱部により加熱して水蒸気を発生させてグリル庫内を水蒸気で充満させる清掃モードを実行可能としていることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の加熱調理器によれば、下方加熱部によりグリル皿の底面のみを加熱するため、グリル皿を加熱してもグリル庫内の急激な温度上昇を抑制できる。その結果、庫内温度検出手段と水温検出手段の温度検出結果に基づいて、グリル庫内の温度が水蒸気による結露が可能な温度となっている状態で、下方加熱部による加熱でグリル皿内の水を蒸発させることができるので、グリル皿から蒸発した水蒸気をグリル庫の壁面全体に結露させて壁面の汚れを落ち易くすることができ、グリル庫内の清掃を簡単に行なうことができる。
【０００９】
また、本発明の加熱調理器は、清掃モードの入力操作部を備え、下方加熱部は、グリル庫の底面に設けられており、グリル皿の底面と接触してグリル皿を加熱する放熱体と、この放熱体を加熱する熱源とを備え、水温検出手段が、グリル皿内の水の熱がグリル皿を介して伝熱される放熱体の温度を検出する放熱体温度検出手段であり、制御部は、清掃モードの入力操作が行なわれた場合には、グリル庫内の温度がグリル庫壁面に水蒸気による結露が可能な所定の温度以下である場合に下方加熱部による加熱を開始させ、清掃モード中において、下方加熱部による加熱で放熱体の温度の温度変化率が急激に大きく変動して温度が上昇した場合にはグリル皿内の水の蒸発が終了したと判断して下方加熱部による加熱を終了させるように制御する構成とすることが好ましい。
【００１０】
このような構成によれば、下方加熱部の熱源は放熱体のみを加熱し、この熱源により加熱された放熱体によってグリル皿を加熱することができ、さらに、放熱体はグリル皿の底面に接触してグリル皿のみを加熱するため、グリル皿を加熱してもグリル庫内の急激な温度上昇を抑制できる。さらに、清掃モードの入力操作が行なわれることにより清掃モードが開始されるが、グリル庫内の温度がグリル庫壁面に水蒸気による結露が可能な所定の温度以下とならなければ下方加熱部による加熱を開始させないので、下方加熱部による無駄な加熱を防ぎ、確実にグリル庫壁面に結露させることができる。
【００１１】
ところで、放熱体によりグリル皿を加熱してグリル皿内の水が完全に蒸発してしまうと、グリル皿のみを加熱することになるのでグリル皿及び放熱体の温度が急上昇する。そこで、制御部は、清掃モード開始後に下方加熱部による加熱が開始された場合、放熱体の温度の温度変化率が急激に大きく変動して温度が上昇した時を蒸発が終了したと判断して下方加熱部による加熱を終了させる。制御部によってこのように下方加熱部を加熱制御することで、グリル皿を無駄に加熱することを阻止することができるし、グリル庫内の温度上昇も防止できるので結露状態の壁面が直ぐに乾燥してしまうのも阻止することができる。
【００１２】
また、本発明の加熱調理器は、清掃モードの入力操作部を備え、水温検出手段が、グリル皿内の水の熱が伝熱されるグリル皿の温度を検出するグリル皿温度検出手段であり、制御部は、清掃モードの入力操作が行なわれた場合には、グリル庫内の温度がグリル庫壁面に水蒸気による結露が可能な所定の温度以下である場合に下方加熱部による加熱を開始させ、清掃モード中において、下方加熱部による加熱でグリル皿の温度の温度変化率が急激に大きく変動して温度が上昇した場合には蒸発が終了したと判断して下方加熱部による加熱を終了させるように制御する構成とすることもできる。
【００１３】
この場合、制御部は、清掃モード開始後に下方加熱部による加熱が開始された場合、グリル皿の温度の温度変化率が急激に大きく変動して温度が上昇した時を蒸発が終了したと判断して下方加熱部による加熱を終了させるようにする。制御部によってこのように下方加熱部を加熱制御する場合も、グリル皿を無駄に加熱することを阻止することができるし、グリル庫内の温度上昇も防止できるので結露状態の壁面が直ぐに乾燥してしまうのも阻止することができる。
【００１４】
さらに、本発明の加熱調理器の制御部は、下方加熱部が放熱体と熱源とにより構成される場合、タイマーを備え、清掃モード開始後、庫内温度検出手段で検出した庫内温度の温度変化率が小さくなったときを水蒸気発生開始時と判断してタイマーにより時間の測定を開始し、放熱体の温度変化率が急上昇する前に測定開始から水蒸気の充満が完了したとみなす設定時間が経過すると下方加熱部の加熱を終了させるように制御する構成とすることが好ましい。
【００１５】
清掃モード開始により水が貯溜されたグリル皿が下方加熱部により加熱され始めると、グリル皿の温度上昇及び水の温度上昇によりグリル庫の庫内温度も上昇していくが、水蒸気が発生し始めると水蒸気の潜熱により庫内温度の上昇率が小さくなる。そこで、制御部は、清掃モード開始後、庫内温度検出手段で検出した庫内温度の温度変化率が小さくなったときを水蒸気発生開始時と判断してタイマーにより経過時間の測定を開始し、測定開始から水蒸気の充満が完了したとみなす設定時間経過後に下方加熱部の加熱を終了させるように制御する。
このような構成により、グリル皿内の水が蒸発し始めてからグリル庫内に適度に水蒸気が充満する時間を予め設定しておいて、この設定時間が経過することで蒸発処理を終了させることができるので、グリル皿に水が残っていても無駄な加熱を防止できる。
【００１６】
本発明の加熱調理器の制御部は、タイマーを備え、清掃モード開始後、グリル皿温度検出手段で検出したグリル皿の温度の温度変化率が小さくなったときを水蒸気発生開始時と判断してタイマーにより時間の測定を開始し、グリル皿の温度変化率が急上昇する前に測定開始から水蒸気の充満が完了したとみなす設定時間が経過すると下方加熱部の加熱を終了させるように制御する構成とすることもできる。
【００１７】
清掃モード開始により水が貯溜されたグリル皿が下方加熱部により加熱され始めると、グリル皿内の水の温度が上昇していくが、水蒸気が発生し始めるとグリル皿内の水の温度が沸点となって一定となる。そこで、制御部は、清掃モード開始後、グリル皿温度検出手段で検出したグリル皿温度の温度変化率が小さくなったときを水蒸気発生開始時と判断してタイマーにより時間の測定を開始し、測定開始から水蒸気の充満が完了したとみなす設定時間経過後に下方加熱部の加熱を終了させるように制御することもできる。
このような構成により、グリル皿内の水が蒸発し始めてからグリル庫内に適度に水蒸気が充満する時間を設定しておいて、この設定時間が経過することで蒸発処理を終了させることができるので、グリル皿に水が残っていても無駄な加熱を防止できる。
【００１８】
本発明の加熱調理器は、清掃モードの状態を報知する報知手段を備え、制御部は、清掃モード中において下方加熱部の加熱を終了させた後、庫内温度がお手入れ可能温度まで低下したと判断したときに清掃モードを終了すると判定し、報知手段に清掃モードが終了したことを報知させるように制御する構成とすることが好ましい。
【００１９】
このような構成により、下方加熱部の加熱を終了させた後、庫内温度がお手入れ可能温度まで低下したと判断したときに清掃モード終了を報知手段により使用者に報知するので、使用者はグリル庫内が清掃に適した温度まで低下した状態で火傷する虞もなく安全にグリル庫内を清掃することができる。
【００２０】
本発明の加熱調理器は、下方加熱部が、上面が平面である平面放熱体と、平面放熱体を加熱する電気ヒータとを有し、電気ヒータは平面放熱体の上面側に露出しない位置に設けられ、平面放熱体は上面がグリル庫内に露出するようにグリル庫の底面部に組み付けられている構成とすることが好ましい。
【００２１】
下方加熱部をこのように構成することで、電気ヒータがグリル庫内に露出しないので脂で汚れることはなく、グリル庫内に露出する平面放熱体の上面のみを清掃すればよいので清掃が容易になる。
【発明の効果】
【００２２】
以上のように、本発明の加熱調理器は、下方加熱部によりグリル皿の底面のみを加熱するので、グリル皿を加熱してもグリル庫内の急激な温度上昇を抑制できる。その結果、庫内温度検出手段と水温検出手段の温度検出結果に基づいて、グリル庫内の温度が水蒸気による結露が可能な温度となっている状態で、下方加熱部による加熱でグリル皿内の水を蒸発させることができるので、グリル皿から蒸発した水蒸気をグリル庫の壁面全体に結露させて壁面の汚れを落ち易くすることができ、グリル庫内の清掃を簡単に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態に係るグリル装置を備えるガスコンロの全体構成を示す断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るグリル装置の部分構成を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係るグリル装置の下方加熱部を下方から見た斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係るグリル装置の下方加熱部の要部部分断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係るグリル装置のグリル皿を下方から見た斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係るグリル装置の加熱制御を行なうための制御構成を示すブロック図である。
【図７】本発明の実施形態に係るグリル装置の清掃モード時の制御部による制御を示すフローチャートである。
【図８】本発明の実施形態に係るグリル装置の清掃モード時のグリル庫内の温度、グリル皿温度、及び、放熱体温度の時間経過に伴う温度変化を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
（実施形態１）
以下に、本発明の実施形態に係る加熱調理器としてのグリル装置について、図１から図７を参照しながら説明する。
図１に示すように、本実施形態のグリル装置２は、システムキッチンのカウンタトップＣ内に埋設して使用するビルトイン式のガスコンロ１に組み込まれた後方排気式のグリル装置である。
【００２５】
ガスコンロ１は、天板１１の上面に、鍋やフライパン等の調理器具を支持する五徳１２が載置されているとともに、五徳１２の中央には、ガスの燃焼炎によって調理器具を加熱するコンロバーナ１３が配設されている。
【００２６】
グリル装置２は、ガスコンロ１の内部に設けられており、魚などの被調理物を加熱調理するためのグリル庫３と、このグリル庫３の天井部３１に組み付けられている上方加熱部４と、グリル庫３の底面部３２に組み付けられている下方加熱部５とを備えている。また、グリル庫３の前面は、開閉自在なグリル扉３３により開閉される。グリル庫３内には、矩形状のグリル皿６が配置され、グリル皿６に置かれた被調理物を上方加熱部４及び下方加熱部５で加熱するようになっている。
【００２７】
グリル庫３は、その形状が前面が開口された略直方体であり、スチール製の薄板で形成されている。グリル庫３の内壁面は焼きついた汚れを直ぐに拭き取れるようにするためにフッ素コートや触媒塗装を施すことが好ましい。また、グリル庫３の内壁部材は、強度に優れるステンレスで構成することが好ましい。
【００２８】
上方加熱部４は、多数の炎孔を形成したセラミック製の燃焼板を有する表面燃焼式のガスバーナ４１で構成され、燃焼板を下方に向けた姿勢でグリル庫３の天井部３１に組み付けられている。そして、上方加熱部４を燃焼させると、燃焼板が赤熱し、燃焼板からの輻射熱でグリル皿６に載せた被調理物が上方から加熱される。
【００２９】
下方加熱部５は、図３に詳しく示すように、熱源となる線状電気ヒータ５１と、この線状電気ヒータ５１の上方に配置される平面放熱体５２とを有する。
線状電気ヒータ５１としては、蛇行又は円形に曲げたシーズヒータを用いる。本実施形態では円形に曲げたシーズヒータ（例えば、ＡＣ１００Ｖ電源で消費電力７００Ｗ）を用いている。線状電気ヒータ５１は、制御部９によって細かい温度制御が行なわれる。
【００３０】
下方加熱部５の平面放熱体５２は、底面に凹凸が形成されるため鋳物で構成されている。平面放熱体５２は、アルミニウム、アルミ合金、銅、銅合金など熱伝導性の優れた金属を鋳込んで形成されている。平面放熱体５２は、円形に曲げた線状電気ヒータ５１を覆い、グリル庫３の底面部３２に形成した開口部３４を覆う大きさを有する円板状に形成されている。
【００３１】
さらに、平面放熱体５２は、上面が平面となっており、図４に詳しく示すように、グリル皿６の底面の温度を検出するグリル皿温度センサ７１が貫通される貫通孔５３が中央部に形成され、図３及び図４に示すように、外周部を下方に向けて湾曲させ、下面における貫通孔５３の外側にグリル庫３の底面部３２の開口部３４に固定される環状突起５４が形成されている。さらに、下面における貫通孔５３と環状突起５４との間に、平面放熱体５２の温度を検出する放熱体温度センサ７２が挿入される凹部５５が形成されている。
【００３２】
図１及び図２に示すように、平面放熱体５２は、グリル庫３の底面部３２と平面放熱体５２の上面とができるだけ段差が小さくなるように、グリル庫３の底面部３２に形成した開口部３４を覆って組み付けられる。
【００３３】
そして、線状電気ヒータ５１は、平面放熱体５２により完全に覆われてグリル庫３の底面部３２の下方に配置された状態となり、かつ、グリル庫３の内部には露出しないようになっている。即ち、下方加熱部５は、平面放熱体５２の上面のみがグリル庫３の内部に露出された状態となる。
【００３４】
さらに、平面放熱体５２の上面の大きさは、矩形のグリル皿６の底面の大きさよりも小さくなっている。平面放熱体５２の上面をグリル皿６の底面よりも小さくすることで、平面放熱体５２の上面がグリル皿６で覆われた状態になるので、平面放熱体５２によりグリル皿６のみを加熱することができ、平面放熱体５２の放熱によるグリル庫３の壁面の加熱を抑制できる。しかも、平面放熱体５２に接触しないグリル皿６の外周部は、温度が中心部よりも下がるので、被調理物から染み出てグリル皿６の周囲に溜まった脂の温度上昇及びグリル皿６の近くのグリル庫３の壁面の温度上昇を抑えることができる。
【００３５】
ところで、グリル皿６内に溜められる水は加熱されると温度が上昇していくが、このとき水の熱はグリル皿６を介して平面放熱体５２に伝熱される。そこで、グリル皿６内の水の温度を間接的に検出するため、本実施形態では、グリル皿６の温度及び平面放熱体５２の温度を検出することでグリル皿６内の水の温度検出を行なう。
【００３６】
そして、グリル皿６の温度を測定するグリル皿温度センサ７１は、グリル皿６の温度を直接測定するために、平面放熱体５２の上面から、この上面とほぼ面一となるように露出させている。グリル皿温度センサ７１は、各図では省略してグリル皿６の底面に接触する円形の平面を有する接触部のみが記載されている。グリル皿温度センサ７１は、サーミスタにより構成されており、グリル皿温度センサ７１でグリル皿６の温度を直接測定することにより被調理物の脂の発火を防止することができるし、グリル皿６に水を溜めて蒸発させる場合には、グリル皿６内の水が沸騰したことや、水が無くなっていることを検知することができる。
【００３７】
なお、グリル皿温度センサ７１は、貫通孔５３に貫通させて配置させる場合、コイルバネなどの付勢手段により上部先端が平面放熱体５２の上面よりやや突出させるように上方に向けて付勢した状態で貫通孔５３内に上下動可能に挿通させて配置させるようにしてもよい。このような構成とすることで、平面放熱体５２にグリル皿６を置くと、グリル皿６がグリル皿温度センサ７１を下方に押し付けるようにしてグリル皿６の底面とグリル皿温度センサ７１とが確実に接触する。
【００３８】
また、平面放熱体５２の温度を検出する放熱体温度センサ７２は、サーミスタにより構成されており、平面放熱体５２の内部温度を検出するために、平面放熱体５２の上面から露出しないように平面放熱体５２の下面側から凹部５５に挿入させて配置される。グリル皿６に水を溜めて蒸発させる場合には、グリル皿６内の水が蒸発しきって無くなると平面放熱体５２の温度が急激に上昇するので、放熱体温度センサ７２によって平面放熱体５２の温度を検出することによっても、グリル皿６内の水の状態を検知することができる。
【００３９】
さらに、本実施形態では、図１及び図２に示すように、グリル庫３の内部温度を測定する庫内温度センサ７３がグリル庫３の壁面に設けられている。庫内温度センサ７３もサーミスタにより構成されている。
【００４０】
グリル庫３内に配置されるグリル皿６は、アルミニウム製の鋳物で構成されており、全体として浅い矩形の皿状に形成されている。グリル皿６は、図５に示すように、その底面中心部に突出させて形成される円形部分６１を平面放熱体５２と接触させるようなっている。
【００４１】
グリル庫３の前面開口部を開閉するグリル扉３３は、グリル庫３を構成する部材に対して摺動可能に支持されている。さらに、グリル扉３３には、グリル皿６を支持する支持枠体３５が一体に固定されており、グリル扉３３の前後の摺動に伴って、グリル皿６を載せた状態で支持枠体３５も前後に移動するようになっている。支持枠体３５は、ステンレスなどの金属の線材を曲げ加工して構成されている。
【００４２】
また、グリル装置２は、図１及び図２に示すように、グリル庫３内で調理中の被調理物から発生した油煙や上方加熱部４で発生した燃焼ガスなどをグリル庫３の外に排出するために、上方加熱部４と下方加熱部５の後方に、グリル庫３内からガスコンロ１における天板１１の後部上面に形成する排気口に連通する排気通路８も形成されている。
【００４３】
さらに、グリル庫３と排気通路８との間は、図２にも示すように、多孔が形成された仕切板８１が設けられており、排気通路８における仕切板８１の近くの下部には、被調理物から発生した油煙を焼き切って脱煙、脱臭化するためのアフターバーナ８２が配置されている。アフターバーナ８２は、上方加熱部４と同様の表面燃焼式ガスバーナで構成されている。
【００４４】
本実施形態のグリル装置２では、グリル庫３と排気通路８との間を仕切る仕切板８１を設けているので、グリル装置２の清掃範囲は、グリル庫３内の仕切板８１より前方の範囲にでき、清掃範囲を狭くできるし、アフターバーナ８２が配置される排気通路８内が汚れ難くなる。
【００４５】
さらに、本実施形態のガスコンロ１は、図示していないが、前面パネル又は天板１１上に操作部が設けられており、この操作部は、図６のブロック図に示すように、グリル庫３内を清掃するための清掃モードを入力するための清掃モードスイッチ１４（入力操作部）を備えている。
【００４６】
また、ガスコンロ１は、図６に示すように、本体内に上方加熱部４及び下方加熱部５の加熱制御を行なうための制御部９を備えている。この制御部９には、清掃モードスイッチ１４により入力された清掃モード開始の信号や、グリル皿温度センサ７１、放熱体温度センサ７２及び庫内温度センサ７３で検出した温度が入力される。検出温度は、制御部９内の記憶部９１に記憶される。
【００４７】
制御部９は、各温度センサ７１〜７３から出力された温度検出結果に基づいて、上方加熱部４及び下方加熱部５の温度を制御するようになっており、記憶部９１に記憶される検出温度に基づいて温度上昇率を算出する温度上昇率算出部９２と、グリル皿６内の水の蒸発開始時からの時間経過を測定するタイマー９３も備えている。
【００４８】
また、ガスコンロ１は、制御部９による制御で清掃モード終了などの情報を使用者に報知するための報知手段としてのＬＥＤ２１及びスピーカー２２も備えている。
【００４９】
次に、本実施形態におけるグリル装置２の調理時の動作について説明する。被調理物の調理を行う際は、グリル扉３３を開いて、グリル皿６を手前に引き出し、グリル皿６に被調理物を載せて、グリル皿６をグリル庫３内に戻してグリル扉３３を閉める。
そして、グリル庫３内にグリル皿６が配置された状態で、例えば、上方加熱部４及びアフターバーナ８２を点火すると共に、下方加熱部５の線状電気ヒータ５１に通電して平面放熱体５２を加熱して調理を開始する。
【００５０】
本実施形態のグリル装置２によれば、上方加熱部４により被調理物を上方から加熱しながら、下方加熱部５の線状電気ヒータ５１を通電して平面放熱体５２が加熱されると、この平面放熱体５２の上面に接触して配置されるグリル皿６が加熱され、グリル皿６に置かれた被調理物の下面側が加熱される。
【００５１】
また、グリル庫３内を清掃する際には、グリル扉３３を開いて、グリル皿６を手前に引き出し、グリル皿６に所定量(例えば１００ｍｌ)の水を入れて、グリル皿６をグリル庫３内に戻してグリル扉３３を閉める。
【００５２】
そして、グリル庫３内に水が入ったグリル皿６が配置された状態で、操作部の清掃モードスイッチ１４を入力する。清掃モードが開始されると、庫内温度センサ７３で検出した庫内温度に基づいて、庫内温度が所定温度以下である場合には、下方加熱部５の線状電気ヒータ５１に通電して平面放熱体５２を加熱してグリル皿６内の水を加熱し始める。なお、清掃モード中は上方加熱部４は加熱されない。このとき、グリル皿６は、平面放熱体５２の上面を覆った状態で接触するので、平面放熱体５２が放熱しても、グリル皿６のみ加熱され、グリル庫３内の温度はグリル皿６の温度上昇に伴って上昇する程度あり、グリル庫３壁面の温度が急上昇することを抑制できる。
【００５３】
また、下方加熱部５では、線状電気ヒータ５１の熱が平面放熱体５２の全体に伝えられて平面放熱体５２の上面全面からほぼ均一に放熱させることができるので、グリル皿６の略全体を均一に加熱できる。その結果、グリル皿６に所定量の水を入れて蒸発させる場合には、グリル皿６のほぼ全面で水を加熱させて沸騰させることができ、短時間でグリル皿６内の水を蒸発させることができる。
【００５４】
次に、図７のフローチャート及び図８の温度変化グラフを参照して、制御部９による、清掃モードの制御動作について説明する。
【００５５】
使用者が水を入れたグリル皿６をグリル庫３内に配置して清掃モードスイッチ１４を押すと（ステップＳ１）、庫内温度センサ７３で検出した庫内温度に基づいて庫内温度が４０℃以下か否かの判断を行なう（ステップＳ２）。
【００５６】
庫内温度が４０℃を超えている場合には（ステップＳ２でＮｏ）は、清掃モードを拒否する判定を行い（ステップＳ１２）、清掃モードが拒否されたことをＬＥＤ２１により点灯表示し、スピーカー２２により報知を行う（ステップＳ１３）。このように庫内温度が４０℃を超えている場合には、グリル皿６内の水を蒸発させても、直ぐにグリル庫３内が乾燥してしまい、グリル庫３の壁面に結露しないので、庫内温度が４０℃を超えている場合には線状電気ヒータ５１を加熱させないようにすることで無駄な電力消費を抑えられる。
【００５７】
また、図８のグラフにおいて庫内温度が約２０℃のときに加熱開始していることを示しているように、庫内温度が４０℃以下である場合には（ステップＳ２でＹｅｓ）、線状電気ヒータ５１をＯＮして平面放熱体５２を加熱し始める（ステップＳ３）。
【００５８】
平面放熱体５２によりグリル皿６内の水が加熱されると庫内温度も上昇していくので、庫内温度が６０℃以上となり、かつ、温度上昇率算出部９２で逐次算出していく庫内温度上昇率が小さくなったか否かを判定する（ステップＳ４）。図８の第１変曲点に示すように、庫内温度が６０℃以上となり、かつ、温度上昇率が小さくなると（ステップＳ４でＹｅｓ）、グリル皿６から水蒸気が発生したと判断してタイマー９３により経過時間を測定し始める（ステップＳ５）。ここで、温度上昇率算出部９２は、庫内温度の１０秒間の温度変化が＋１．５℃以内の状態を２回連続すると、温度上昇率が小さくなったと判断する。なお、ステップＳ４において、庫内温度上昇率が小さくなったか否かを判定したが、グリル皿６の温度上昇率が小さくなったか否かを判定するようにしてもよい。
【００５９】
経過時間について予め設定している設定時間（庫内に水蒸気が十分に充満したとみなされる時間）が経過したか否かを判定し（ステップＳ６）、設定時間が経過していない場合には（ステップＳ６でＮｏ）、さらに、温度上昇率算出部９２で逐次算出していくグリル皿６の温度上昇率が大きくなるように変化したか否かを判定する（ステップＳ７）。図８の第２変曲点で示すように、グリル皿６の温度上昇率が大きくなった場合には（ステップＳ７でＹｅｓ）、グリル皿６内に水が無くなったと判断して（ステップＳ８）、線状電気ヒータ５１をＯＦＦする（ステップＳ９）。ここで、温度上昇率算出部９２は、庫内温度の５秒間の温度変化が＋２．５℃以上の状態を２回連続すると、温度上昇率が大きくなったと判断する。なお、ステップＳ７において、グリル皿６の温度上昇率が大きくなるように変化したか否かを判定したが、温度上昇率算出部９２で逐次算出していく平面放熱体５２の温度上昇率が大きくなるように変化したか否かを判定することにより、グリル皿６内の水が無くなったか否かを判定するようにしてもよい。
【００６０】
また、ステップＳ６で、図８の第２変曲点に到達することなく、タイマー９３で計測している経過時間が設定時間を経過した場合には（ステップＳ６でＹｅｓ）、線状電気ヒータ５１をＯＦＦする（ステップＳ９）。このようにグリル皿６内の水が蒸発しきっていなくても、設定時間としてグリル庫３内に水蒸気が充満する時間を予め設定しておいて、この設定時間を経過した時は、グリル皿６の水の残量に関係なく、線状電気ヒータ５１をＯＦＦするので、線状電気ヒータ５１を無駄に加熱し続けなくてよくなる。
【００６１】
さらに、ステップＳ７で、グリル皿６の温度上昇率が大きくなっていない場合には（ステップＳ７でＮｏ）、ステップ６に戻って、設定時間が経過しているか否かの判定を行なう。
【００６２】
ステップＳ９で、線状電気ヒータ５１がＯＦＦされた後、庫内温度及びグリル皿温度の検出温度が、４５℃以下になると（ステップＳ１０でＹｅｓ）、清掃モードが終了したと判定して、清掃モードが終了した旨を報知するため、ＬＥＤ２１により点灯表示を行い、スピーカー２２により報知を行なう（ステップＳ１１）。使用者は、清掃モード終了の報知により安全にグリル庫３内の拭き取り清掃を開始することができる。
【００６３】
なお、ステップＳ３で線状電気ヒータ５１をＯＮした後、すぐにグリル皿６の温度又は平面放熱体５２の温度が急上昇（例えば、５秒間の温度変化が＋２．５℃以上となる状態を２回連続）した場合には、線状電気ヒータ５１をＯＦＦしてグリル皿６に水が無い旨を報知するようにしてもよい。
【００６４】
以上のように、本実施形態に係るグリル装置２は、制御部９による制御で、グリル皿６に入れられた水を下方加熱部５を利用して蒸発させる清掃モードの制御を行なうので、グリル装置２全体の構造が複雑となることなく簡単な構成でグリル庫３を水蒸気で充満させて、グリル庫３内の壁面全体に十分に結露させることができる。その結果、結露させた状態からグリル庫３内の温度が清掃可能温度まで低下させた後、簡単に、かつ、綺麗にグリル庫３を清掃することができる。
【００６５】
さらに、本実施形態に係るグリル装置２は、線状電気ヒータ５１がグリル庫３内に露出せず、平面放熱体５２の上面のみをグリル庫３内に露出させた状態で平面放熱体５２をグリル庫３の底面部３２に組み付けた構成となっている。そのため、グリル庫３の底面部３２と平面放熱体５２とが一体化されてグリル庫３の底面はできるだけ段差を小さくすることができるので、グリル庫３内の内面を清掃する際に、平面放熱体５２の上面及びグリル庫３の壁面を拭くだけの簡単な作業で手入れを行なうことができ、清掃がし易くなる。
【００６６】
（その他）
また、前記各実施形態では、下方加熱部５は、平面放熱体５２の底面に近接させて線状電気ヒータ５１を配置させる構成であったが、平面放熱体の内部に線状電気ヒータを埋め込むように構成することもできる。さらに、平面放熱体の底面に線状電気ヒータが嵌め込まれる溝を形成して、溝に線状電気ヒータを嵌め込むように構成することもできる。また、電気ヒータは、線状電気ヒータに限らず例えば面状のものでもよい。
【００６７】
線状電気ヒータを平面放熱体の内部に埋め込む場合には、例えば平面放熱体を形成するための鋳型の内部に予め線状電気ヒータを配置させておいて、鋳型内に溶解したアルミニウムなどの金属を注湯して鋳込み成型する。鋳込む金属は、アルミニウムやアルミニウム合金などの熱伝導性に優れた金属を用いることが好ましい。また、下方加熱部５は、電気ヒータのみで構成することもでき、この場合、電気ヒータは、グリル皿６の底面より水平方向外側に出ないように配置して、グリル庫３の壁面を電気ヒータで直接加熱しないようする。
【００６８】
さらに、本発明の加熱調理器は、上方加熱部４に蛇行状に湾曲させた線状電気ヒータ（シーズヒータ）を用いても、清掃モード時には、上記実施形態と同様の清掃効果が得られる。
【００６９】
本発明に係るグリル装置は、上記各実施形態に限定されるものではなく、種々の設計変更を施すことが可能である。
さらに、上記実施形態に係るグリル装置は、ガスコンロに組み込まれるものを挙げたが、ＩＨコンロなどの各種の加熱調理器に組み込まれたものでもよく、また、独立に設置されるグリル装置に適用することもできる。
【符号の説明】
【００７０】
２  グリル装置
３  グリル庫
４  上方加熱部
５  下方加熱部
６  グリル皿
８  排気通路
９  制御部
１４  清掃モードスイッチ
２１  ＬＥＤ（報知手段）
２２  スピーカー（報知手段）
４１  ガスバーナ
５１  線状電気ヒータ(熱源)
５２  平面放熱体
７１  グリル皿温度センサ
７２  放熱体温度センサ
７３  庫内温度センサ
９１  記憶部
９２  温度上昇率算出部
９３  タイマー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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