(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベンチ梁（１１）とプレス梁（１４）との間において曲げ加工してワークピース（３）を製造する曲げプレス機（１）であって、前記ベンチ梁（１１）は、機械フレーム（５）における静止配列体に配置された少なくとも１つの曲げ加工具（４）を備えており、前記プレス梁（１４）は、支持軸受デバイス（２５）に固着された少なくとも１つの駆動手段（１９）によって、前記機械フレーム（５）の直線状ガイド部（１３）において前記ベンチ梁（１１）に対して移動可能な少なくとも１つの曲げ加工具（４）を備えており、前記支持軸受デバイス（２５）は、少なくとも１つの駆動手段（１９）のための少なくとも１つの取付プレート（４０）の形態をなして設けられており、前記取付プレート（４０）は前記駆動手段（１９）のための取付環部（４３）として形成されており、オリフィス（４５）または周辺窪み（４４）が、前記取付環部（４３）の或る領域を包囲する前記取付プレート（４０）に設けられており、前記プレス梁（１４）には弱化域（３８）が設けられる、曲げプレス機（１）。
【請求項２】
前記取付環部（４３）が、前記オリフィス（４５）または前記周辺窪み（４４）を互いに或る距離だけ離間させる支持ウェブ（４６，４７）を介して、周辺ストリップ（４８，４９）の形態をなした前記取付プレート（４０）の取付領域（５０）に接続される、請求項１に記載の曲げプレス機（１）。
【請求項３】
前記支持ウェブ（４６，４７）と、前記取付環部（４３）の周りに前記支持ウェブ（４６，４７）からオフセットされて配列される接続ウェブ（５３，５４）と、のうちの少なくとも一方が、前記取付環部（４３）の回動運動の回動軸線（５６，５７）を構成する、請求項２に記載の曲げプレス機（１）。
【請求項４】
前記オリフィス（４５）が、前記取付環部（４３）の周囲部の部分領域周りに延在する円弧形状のスロット（３１）の形態をなして前記取付プレート（４０）に設けられる、請求項１〜３のいずれか１項に記載の曲げプレス機（１）。
【請求項５】
直径方向において反対側に位置する支持ウェブ（４６，４７）が、前記取付環部（４３）を前記取付プレート（４０）の取付領域（５０）に接続する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の曲げプレス機（１）。
【請求項６】
前記支持ウェブ（４６，４７）によって形成される前記回動軸線（５７）が前記プレス梁（１４）の長さ部分（３５）に対して直交する方向に延在する、請求項３に記載の曲げプレス機（１）。
【請求項７】
前記接続ウェブ（５３，５４）によって形成される前記回動軸線（５６）が前記プレス梁（１４）の長さ部分（３５）に対して平行な方向に延在する、請求項３に記載の曲げプレス機（１）。
【請求項８】
前記取付プレート（４０）が取付環部（４３）を有する、請求項１〜７のいずれか１項に記載の曲げプレス機（１）。
【請求項９】
前記取付プレート（４０）が１つより多い取付環部（４３）を有する、請求項１〜８のいずれか１項に記載の曲げプレス機（１）。
【請求項１０】
前記プレス梁（１４）の移動方向において前記プレス梁（１４）の頂面（２８）から延在する調節手段（２４）への固定手段（２６）の領域において、弱化域（３８）が前記プレス梁（１４）に配置される、請求項１〜９のいずれか１項に記載の曲げプレス機（１）。
【請求項１１】
前記弱化域（３８）が、前記駆動手段（１９）の力伝達線（２９）の両側に配置される、請求項１０に記載の曲げプレス機（１）。
【請求項１２】
前記曲げ加工具（４）を支持するのに用いられる平面（３７）に対して凸状に湾曲した少なくとも１つの弱化域（３８）が、前記プレス梁（１４）において前記固定手段（２６）の間の間隙（３４）の一部にわたって配置される、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の曲げプレス機（１）。
【請求項１３】
前記曲げ加工具（４）を支持するのに用いられる平面（３７）に対して凹状に湾曲した少なくとも１つの弱化域（３８）が、前記プレス梁（１４）において前記固定手段（２６）の間の間隙（３４）の一部にわたって配置される、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の曲げプレス機（１）。
【請求項１４】
前記曲げ加工具（４）を支持するのに用いられる平面（３７）に対して平行に延在する少なくとも１つの弱化域（３８）が、前記プレス梁（１４）において前記固定手段（２６）の間の間隙（３４）の一部にわたって設けられる、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の曲げプレス機（１）。
【請求項１５】
前記弱化域（３８）が材料におけるスロット形状の切除部の形態をなして設けられる、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の曲げプレス機（１）。
【請求項１６】
前記弱化域（３８）が前記プレス梁（１４）における溝形状の窪みの形態をなして設けられる、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の曲げプレス機（１）。
【請求項１７】
前記弱化域（３８）が前記プレス梁（１４）における少なくとも１つのアクチュエータに架橋されるように配置され、前記アクチュエータは、弱化作用の程度を調節するために調整されうる、請求項１〜１６のいずれか１項に記載の曲げプレス機（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特許請求の範囲の請求項１の導入部分に記載されたタイプの曲げプレス機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、テーブル梁およびテーブル梁に対して移動可能なプレス梁を備えた曲げプレス機を開示しており、対向する側面から、ベンチ梁長さの半分の部分領域にわたって延在していて弱化域として作用するＶ字形の切欠きがテーブル梁に形成されており、それにより弾性を呈する突出ベンチ領域が得られるようになっている。切欠きは、テーブル梁の脚部領域において支持される調節可能な調節手段によって架橋されており、調整要素がテーブル梁の突出領域に駆動可能に接続されている。こうすることによって、曲げ加工具のためのテーブル梁の支持面が、テーブル梁の長さ部分にわたり前方に向かって弓形に湾曲できるようになり、圧縮荷重に起因して形成過程の間に生じる撓み作用を補償する。
【０００３】
別の特許文献２は、曲げプレス機の２つの部品からなる頂部梁と、固定されずに設置される底部梁とを開示する。頂部梁は力の方向においておよそ２つに分割されており、２つの梁部品は梁中央部において互いに接触して載置されるとともに、接触点の両側において或る間隙だけ互いに離間しており、その間隙はそれぞれ周辺領域の方向において幅広になっている。移動可能な頂部梁のための駆動部によって伝達される力は、頂部梁部品に伝達される。頂部梁が細分化されている事実に起因して、形成力が付与されて、頂部梁および底部梁の曲げ線がおよそ補償されるときに、撓み作用が均一に得られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第２０００／１３８１３号
【特許文献２】欧州特許公開第０５４３７７２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は曲げプレス機を提案することであり、この曲げプレス機によると、力の作用のもと生じる機械フレームの変形が、成形加工の正確さおよび駆動系に対して影響を本質的に与えない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的は、特許請求の範囲の請求項１の特徴部分において明確化される特徴に係る手段によって、本発明により達成される。結果として得られる驚くべき利点は、頂面によって駆動手段を支持する取付環部が、プレスフレームが取付けられる領域に対して弾性を呈する態様において支持されることであり、このことは、駆動手段が、プレスフレームの変形とは無関係に、横方向に導かれる力を防止するように向けられうることを意味する。
【０００７】
また、請求項２〜７において明確化される実施形態も有利であり、なぜなら駆動手段のための万能の取付作用が非常に効果的に得られうるとともに、取付環部の表面によって形成される平面が、弾性領域においてプレスフレームにおける取付プレートの取付平面に対して反るからである。
【０００８】
請求項８または請求項９において明確化される有利な実施形態の結果、１つの駆動手段または１つより多い駆動手段を備えたいずれのプレス機のためにも支持軸受デバイスを用いることができ、それにより変形を補償するために独立した弾性の補償動作がなされることを保証する。
【０００９】
請求項１０〜１４において明確化される有利な実施形態は、曲げ処理の間に負荷を受けて生じるプレス梁の曲げ変形とは無関係に、力が駆動手段に歪みなしで（ｆｒｅｅ  ｏｆ  ｓｔｒａｉｎ）伝達されることを保証する。
【００１０】
また、請求項１５または請求項１６において明確化される実施形態も有利であり、この実施形態により、プレス梁における弱化域が、可能な適用例に適応可能であるように配置されうる。
【００１１】
最後ではあるものの、請求項１７において明確化される実施形態も有利であり、なぜならプレス梁の変形領域が、特別の適用例のパラメータに適宜適応するように調整されうるからである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明によって提案される曲げプレス機の正面図である。
【図２】曲げプレス機の側面図である。
【図３】曲げプレス機のプレス梁の正面図である。
【図４】他の実施形態のプレス梁の正面図である。
【図５】曲げプレス機の駆動配列体のための取付プレートを示す図である。
【図６】取付プレートの異なる実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
より明確に理解されるように、添付図面を参照して本発明についてより詳細に後述する。
図面に表された実施形態の例を基にして本発明について説明する。
図面は高度に概略化されるとともに簡略化されている。
まず始めに、異なる実施形態において記載される同一の部分は、同一の参照符号および同一の部品名により示され、明細書全体を通してなされる記載は、その意味について、同一の参照符号または同一の部品名を有する同一の部分に置換えられうることが指摘されるべきである。また、説明の目的のために選択される位置、例えば頂部、底部、側部などは特別に記載された図面に関するものであり、他の位置が記載される場合、その意味については新しい位置に置換えられうる。図示ないし記載された異なる実施形態の個々の特徴またはそれら特徴の組合せは、独立した発明的解決手段として、すなわちそれら自体が本発明により提案される解決手段として解釈されうる。
【００１４】
本明細書における数値範囲に関連する数字はすべて、あらゆる部分的範囲をも含む意味に解釈されるべきであり、この場合に例えば１〜１０の範囲は、下限値１から上限値１０までのうちのすべての部分的範囲、すなわち、１以上の下限値から１０以下の上限値までのすべての部分的範囲、例えば１〜１．７、３．２〜８．１または５．５〜１０が含まれるように理解されるべきである。
【００１５】
図１および図２は、ワークピース３を互いに対して調節可能な曲げ加工具４の間において製造するための曲げプレス機１、特にプレスブレーキ２を表している。
曲げプレス機１の機械フレーム５はベッドプレート６を具備しており、ベッドプレート６には、鉛直方向に延在していて相互に離間する側方パネル７，８が互いに平行に向けられて配置されている。側方パネル７，８は、例えば金属シートからなる硬質の横部材９によって、ベッドプレートから離間する側方パネル７，８の端部領域において接続されるのが好ましい。
【００１６】
側方パネル７，８はおよそＣ字形状をなしていて、ワークピース３を形成するための空間を形成しており、静止ベンチ梁１１は、地面近傍のベッドプレート６に直立する側方パネル８の脚部の前面１０に固着されている。ベンチ梁１１に対して移動可能なプレス梁１４は、直線状ガイド部１３において、地面から離間する脚部の端面１２に取付けられている。加工具保持部１７は、曲げ加工具４をセットするために、ベンチ梁１１およびプレス梁１４の相互に対向する面１５，１６に配置されている。
【００１７】
図示された曲げプレス機１は、電力ネットワーク２０から電力供給される制御システム２１に配線接続された電気的に作動可能な２つの駆動手段１９の形態をなした駆動配列体１８を移動可能なプレス梁１４のために有している。曲げプレス機１の動作は、例えば制御システム２１に配線された入力端子２２から制御される。
【００１８】
駆動手段１９は、媒体を加圧して作動されるシリンダであってよく、または電気モータによって駆動されるスピンドル駆動部２３であってもよいことが指摘されるべきであり、スピンドル駆動部２３は、例えばハウジングにおいて回転駆動されるスピンドルナットと、プレス梁に接続されていて調節手段として作用するネジ山付きスピンドルとを備えている。スピンドルナットは、多極（ｈｉｇｈ−ｐｏｌｅ）電気モータ、例えばトルクモータによって駆動されうる。
【００１９】
駆動手段１９のための調節手段２４は、プレス梁１４に駆動可能に接続されていて可逆作動運動に影響を与えられるようになっており、プレス梁１４のいかなる変形も、そして駆動手段１９のための支持軸受デバイス２５のいかなる変形をも補償するように固定手段２６、例えばボルトなどが設けられている。
【００２０】
図示された実施形態において、ベンチ梁１１にはベンチ窪み２７が形成されており、例えば小型の製品を大量生産するときに、着座した曲げプレス機１の操作者の足のための空間を形成している。しかしながら、このデザインは、ベンチ梁１１の変形に対する抵抗が低減される事実に起因して、プレス力が小さい曲げプレス機１に適している。
【００２１】
説明が不必要に長文になるのを避けるために、このタイプの曲げプレス機１の動作に関する他の側面、例えば安全上の特徴、停止配列体、制御システムおよび測定システムについては本明細書では説明しない。
【００２２】
図１からも分かるように、駆動手段１９の力伝達線２９に対しておよそ対称に、かつ両矢印３０で示されるプレス梁１４の移動方向に対して平行に延在する弱化域がプレス梁１４に設けられており、弱化域は、例えば材料においてスロット形状をなした切除部であり、加工具保持部１７の方向において頂面２８からプレス梁１４の高さ部分３２の一部にわたっている。
【００２３】
調節手段２４をプレス梁１４に固着する固定手段２６の両側の弱化域によって、破線で示されるプレス梁１４のための曲げ線３３によって示唆されるように、例えばワークピース３を曲げ加工具４の間において形成するときに付与される中央部の負荷によって引き起されるプレス梁１４の変形を補償できるようになっている。
【００２４】
この補償は弱化域によってもたらされるバネ作用によって達成され、駆動手段１９の配置によって予め定まる２つの駆動手段１９の力伝達線の間の間隙３４が結果として維持され、それにより、調節手段２４に作用するいかなる側方の負荷も防止されるようになる。
【００２５】
また、力が付与されてその力がプレス梁１４の全長３５にわたって均一に分配されるとき、例えば成形処理の間に、これら弱化域は、プレス梁１４の相互に対向する端部領域において曲げ線３３に係る反対の変形をもたらし、それにより、ワークピース３における曲げ角度を補償するために要求される特徴部分の数が減少するようになる。
【００２６】
図３および図４は、プレス梁１４における弱化域に採用される異なるデザインの実施形態を表している。これらの実施例において、材料において鉛直方向に配置された切除部は、力伝達線２９の間の間隙３４に対応する距離よりも大きい距離３６をおいて配置されている。プレス梁１４の中間領域において弱化域３８が設けられ、これら弱化域３８は、曲げ加工具４を支持するための平面３７に対して凹状または凸状の配列をなして湾曲するか、または或る直線において延在する。
【００２７】
結果として、同様に破線で示される曲げ線３３に沿って中央部の負荷を受けるときに、プレス梁１４は間隙３４に影響を与えることなく変形可能であり、そして、その効果は、プレス梁１４における固定手段２６の連結領域の間に留まる弱化域３８上方の架橋部３９によって達成される。
【００２８】
プレス梁１４の弱化域３８は、例えばスロットの形態をなして設けられうるし、或いは表面における溝形状の窪みと、残りの壁部ウェブなどとによって形成されうる。他のオプションは、弱化域に架橋されるアクチュエータ、例えば媒体加圧作用が付与されるシリンダを設けることであり、それにより弱化作用の程度を調整できるようになる。
【００２９】
図５は、２つの駆動手段１９を備えた曲げプレス機の駆動配列体のための支持軸受デバイス２５の可能な一実施形態を表す詳細図である。
取付プレート４０の形態をなして設けられる支持軸受デバイス２５は、側方パネル７，８を接続する横部材９に固着される。
【００３０】
取付プレート４０には駆動手段１９の間の間隙３４に２つの穴４１が設けられており、駆動手段１９のハウジングラグ４２および調節手段２４がこれらの穴４１を通って延在している。例えばフランジによって駆動手段１９を取付けるための取付環部４３が穴４１を包囲しており、図示されないものの、これら取付環部４３は、側方パネル８に対面する周辺窪み４４とともに、穴４１の中間部におけるオリフィス４５を設けることによって形成される支持ウェブ４６，４７を設けることによって、周辺ストリップ４８，４９の形態をなして設けられた取付領域に接続されている。取付プレート４０は、例えば横部材９を構成する部位にネジ留めされる。
【００３１】
支持ウェブ４６，４７、周辺窪み４４およびオリフィス４５を設けることによって、弱化領域が取付環部４３と周辺ストリップ４８，４９との接続部に形成されていて、取付環部４３の表面５１，５２を含む平面がわずかに回動できるようにしており、それにより負荷を受けて発生する機械フレームの変形に対する反作用を独立してもたらすようになり、駆動手段１９ひいては力伝達線２９の中間軸線が平行のままであることを保証する。このことは、駆動手段１９を参照して、力が力伝達線２９とプレス梁１４との間において中央に伝達され、駆動手段１９の調節手段２４および軸受配列体に作用するいかなる側方の力をも効果的に防止することを保証する。
【００３２】
図６は支持軸受デバイス２５の他の実施形態を表しており、ここで例として図示される実施形態の場合は２つの部品からなるデザインに基づいている。
以下、同一に形成された取付けプレート４０のうちの１つに限定して説明する。これら取付プレート４０の各々は、駆動手段１９のうちの１つを受容するように形成されており、駆動手段１９の各々は、機械フレーム５の側方パネル７，８の間の横部材９に個別に固着されている。
【００３３】
取付プレート４０には穴４１が形成されており、駆動手段１９の調節手段２４はこの穴４１を通って延在している。オリフィス４５は、穴４１と同心に配置されていて、穴４１から周辺ストリップ４８，４９の方向において或る距離だけ離間して配されるとともに、円弧形状の配列をなして延在しており、穴４１は取付環部４３を包囲するように配置されており、取付環部４３は、駆動手段１９をフランジに固着する手段として設けられる。なお、フランジは図示されていない。
【００３４】
円弧形状の配列をなして延在するオリフィス４５の頂点は、周辺ストリップ４８，４９と協働し、オリフィス４５の対向して位置する端部領域は、互いに或る距離だけ離間して配されており、それにより、直径方向において反対側に位置する２つの接続ウェブ５３，５４が環状プレート領域５５とともに形成されるようになっており、環状プレート領域５５は、先の図面に関連して既に説明した周辺窪み５４によって形成される支持ウェブ４６，４７を介して、周辺ストリップ４８，４９によって形成される取付領域５０に接続されている。
【００３５】
接続ウェブ５３，５４が支持ウェブ４６，４７から９０度オフセットされた配列をなして配置される事実に起因して、さらに、結果として形成される弱化領域が９０度オフセットされた理論上の回動軸線５６，５７周りに配置されるため、取付環部４３の表面５１に沿って延在する平面は、回動軸線５６および回動軸線５７の回りにわずかに回動でき、したがって、先の図面に関連して前述したように、負荷によって引き起される機械フレーム５のいかなる変形をも補償し、負荷の状態とは無関係に力伝達線２９を平行に向けるとともに、調節手段２４および駆動手段１９に作用する横方向の力を防止する。
【００３６】
例として図示された実施形態は、可能な種々の曲げプレス機を表している。本発明はそれら特別に図示された種々の態様に特に限定されず、むしろ個々の種々の態様は互いに異なる組合せにおいて用いられてもよく、これら可能な種々の態様は、本明細書により開示される技術的教示を受けた当業者の想到する範囲に含まれることがここで指摘されるべきである。したがって、説明ないし図示された種々の態様の個々の細部を組合わせることによって得ることができる、考えられうるあらゆる種々の態様が可能であって、それらはすべて本発明の範囲内に含まれる。
【００３７】
念のため最後に、曲げプレス機の構造についてより明確な理解を提供するために、曲げプレス機およびその構成部品は、ある程度縮尺から外れているか、縮尺が大きくされるか、若しくは縮尺が小さくされるかのうちの少なくともいずれかにより図示されていることが指摘されるべきである。
独立した発明的解決手段に内在する目的は本明細書の記載に見出されうる。
とりわけ、図１〜図６に表された個々の実施形態の主題は、それら自体が本発明により提案される独立した解決手段を構成している。本発明により提案される目的および関連する解決手段は、これら図面の詳細な説明中に見出されうる。
【符号の説明】
【００３８】
１    曲げプレス機
２    プレスブレーキ
３    ワークピース
４    曲げ加工具
５    機械フレーム
６    ベッドプレート
７    側方パネル
８    側方パネル
９    横部材
１０    端面
１１    ベンチ梁
１２    端面
１３    直線状ガイド部
１４    プレス梁
１５    平面
１６    平面
１７    加工具保持部
１８    駆動配列体
１９    駆動手段
２０    電力ネットワーク
２１    制御システム
２２    入力端子
２３    スピンドル駆動部
２４    調節手段
２５    支持軸受デバイス
２６    固定手段
２７    ベンチ窪み
２８    頂面
２９    力伝達線
３０    両矢印
３１    スロット
３２    高さ
３３    曲げ線
３４    距離
３５    長さ
３６    距離
３７    平面
３８    弱化域
３９    架橋部
４０    取付プレート
４１    穴
４２    ハウジングラグ
４３    取付環部
４４    周辺窪み
４５    オリフィス
４６    支持ウェブ
４７    支持ウェブ
４８    周辺ストリップ
４９    周辺ストリップ
５０    取付領域
５１    表面
５２    表面
５３    接続ウェブ
５４    接続ウェブ
５５    プレート領域
５６    回動軸線
５７    回動軸線
【図１−２】
0005592384.tif 000002
【図３】
0005592384.tif 000003
【図４】
0005592384.tif 000004
【図５】
0005592384.tif 000005
【図６】
0005592384.tif 000006