(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液透過性の表面シートと、液不透過性の裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置される吸収体とを有する吸収性物品であって、
前記吸収性物品の長手方向に沿って、前記表面シートから前記吸収体までを圧搾するように構成されている第１圧搾溝及び第２圧搾溝が設けられており、
前記第２圧搾溝は、前記第１圧搾溝よりも、前記吸収性物品の幅方向の外側に設けられており、
前記第１圧搾溝内において、複数の第１高圧搾領域が設けられており、かつ、該第１高圧搾領域の周囲を囲むように第１低圧搾領域が設けられており、
前記第２圧搾溝内において、複数の第２高圧搾領域が設けられており、かつ、該第２高圧搾領域の周囲を囲むように第２低圧搾領域が設けられており、
前記第１圧搾溝において、前記長手方向に連続する第１領域が設けられており、前記第１領域の少なくとも一部は、前記吸収性物品の排泄口当接領域に存在しており、
前記第２圧搾溝において、前記長手方向に連続する第２領域が設けられており、前記第２領域の少なくとも一部は、前記排泄口当接領域に存在しており、
前記第１領域内の全域において、前記幅方向に沿って前記第１高圧搾領域と前記第１低圧搾領域とが隣接して配置されており、
前記第２領域内に、前記幅方向に沿って前記第２高圧搾領域と前記第２低圧搾領域とが隣接して配置されている部分と、前記幅方向に沿って前記第２低圧搾領域のみが配置されている部分とが設けられていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記第１高圧搾領域の各々は、前記第２高圧搾領域の各々よりも小さくなるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記第１高圧搾領域と前記第１圧搾溝の側縁とが接触する部分は、前記第２高圧搾領域と前記第２圧搾溝の側縁とが接触する部分よりも長くなるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記第１低圧搾領域と前記第１圧搾溝の側縁とが接触している部分は、前記第２低圧搾領域と前記第２圧搾溝の側縁とが接触している部分よりも短くなるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記第１圧搾溝内における単位面積あたりの前記吸収体の質量は、前記第２圧搾溝内における単位面積あたりの前記吸収体の質量よりも大きくなるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記第１圧搾溝内で圧搾されているシートのうち前記吸収体よりも肌当接面側に配置されているシートの枚数は、前記第２圧搾溝内で圧搾されているシートのうち該吸収体よりも肌当接面側に配置されているシートの枚数よりも多くなるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記吸収体の外縁によって規定される曲線の形状と、前記第１圧搾溝の側縁によって形成される曲線の形状と、前記第２圧搾溝の側縁によって形成される曲線の形状とが異なるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、表面シートから吸収体までを圧搾するように構成されている第１圧搾部及び第２圧搾部が設けられている吸収性物品が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
かかる吸収性物品では、第１圧搾部は、吸収体の幅方向の縁部に沿って長手方向に延びるように形成されており、第２圧搾部は、第１圧搾部に隣接して長手方向に延びるように形成されている。
【０００４】
ここで、第１圧搾部及び第２圧搾部の少なくとも一方は、不連続なドット状の形態を有している、すなわち、長手方向に連続する圧搾溝のような形状を有していない。
【０００５】
かかる構成によれば、着用者の太腿によって吸収性物品の側面に圧力がかかった場合、太腿に当接する圧搾部の堅さを軽減することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６-３２６２９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、出願人は、上述の吸収体物品について、以下のような問題点を発見した。
【０００８】
上述の吸収性物品では、不連続なドット状の形態を有している圧搾部の隙間から体液が漏れやすいという問題点がある。
【０００９】
そこで、本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、太腿に当接する領域の堅さを軽減しつつ、体液の横漏れを低減することができる吸収性物品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の第１の特徴は、液透過性の表面シートと、液不透過性の裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に配置される吸収体とを有する吸収性物品であって、前記吸収性物品の長手方向に沿って、前記表面シートから前記吸収体までを圧搾するように構成されている第１圧搾溝及び第２圧搾溝が設けられており、前記第２圧搾溝は、前記第１圧搾溝よりも、前記吸収性物品の幅方向の外側に設けられており、前記第１圧搾溝内において、複数の第１高圧搾領域が設けられており、かつ、該第１高圧搾領域の周囲を囲むように第１低圧搾領域が設けられており、前記第２圧搾溝内において、複数の第２高圧搾領域が設けられており、かつ、該第２高圧搾領域の周囲を囲むように第２低圧搾領域が設けられており、前記第１圧搾溝において、前記長手方向に連続する第１領域が設けられており、前記第１領域の少なくとも一部は、前記吸収性物品の排泄口当接領域に存在しており、前記第２圧搾溝において、前記長手方向に連続する第２領域が設けられており、前記第２領域の少なくとも一部は、前記排泄口当接領域に存在しており、前記第１領域内の全域において、前記幅方向に沿って前記第１高圧搾領域と前記第１低圧搾領域とが隣接して配置されており、前記第２領域内に、前記幅方向に沿って前記第２高圧搾領域と前記第２低圧搾領域とが隣接して配置されている部分と、前記幅方向に沿って前記第２低圧搾領域のみが配置されている部分とが設けられていることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１１】
以上説明したように、本発明によれば、太腿に当接する領域の堅さを軽減しつつ、体液の横漏れを低減することができる吸収性物品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品の肌当接面側から見た平面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品の肌当接面側から見た平面図におけるａ-ａ断面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品の領域Ａの拡大図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品の領域Ａの拡大図におけるｂ-ｂ断面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品の製造方法について説明するための図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る吸収性物品の肌当接面側から見た平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（本発明の第１の実施形態）
図１乃至図６を参照して、本発明の第１の実施形態に係る吸収性物品１について説明する。例えば、本実施形態に係る吸収性物品１は、紙おむつや失禁パッドや生理用ナプキン等である。
【００１４】
図１に示すように、本実施形態に係る吸収性物品１には、第１圧搾溝１１０及び第２圧搾溝１２０を含む複数の圧搾溝が設けられている。第２圧搾溝１２０は、第１圧搾溝１１０よりも、吸収性物品１の幅方向Ｗの外側に設けられている。
【００１５】
なお、本実施形態に係る吸収性物品１の排泄口当接領域Ｘは、吸収性物品１において着用者の膣口に当接する領域であり、例えば、着用者の下着に吸収性物品１が着用される際に、下着の２つの足回り開口の間に配置される領域である。
【００１６】
また、吸収性物品１は、排泄口当接領域Ｘにおいて、幅方向Ｗの両外側に延出するように形成されている１対の中央ウィング部４０を有している。ここで、着用者は、吸収性物品１を下着に着用する際に、中央ウィング部４０を下着に巻き込んで、吸収性物品１を下着に固定する。
【００１７】
ここで、吸収性物品１において、幅方向Ｗの中心を通る長手方向Ｌの線Ｏと中央ウィング部４０の長手方向Ｌの中心を通る幅方向Ｗの線（ａ-ａ）との交点Ｑを「排泄口当接領域Ｘの長手方向Ｌの中心」としてもよい。
【００１８】
なお、中央ウィング部４０が設けられていない吸収性物品１において、第１圧搾溝１１０が、長手方向Ｌに沿って幅方向Ｗの内側に湾曲するように配置されている場合には、両側の第１圧搾溝１１０において最も幅方向Ｗの内側に位置する箇所同士を結ぶ線を、上述の線（ａ-ａ）としてもよい。
【００１９】
或いは、中央ウィング部４０が設けられていない吸収性物品１において、第１圧搾溝１１０が、長手方向Ｌに沿って幅方向Ｗの外側に湾曲するように配置されている場合には、両側の第１圧搾溝１１０において最も幅方向Ｗの外側に位置する箇所同士を結ぶ線を、上述の線（ａ-ａ）としてもよい。
【００２０】
図２に示すように、本実施形態に係る吸収性物品１は、液透過性の表面シート１１と、液透過性のセカンドシート１２と、液不透過性の裏面シート１３と、中央ウィング部４０を構成するサイドシート１４と、表面シート１１及びセカンドシート１２と裏面シート１３との間に配置される吸収体２０とを有する。なお、本実施形態に係る吸収性物品１は、セカンドシート１２を有していなくてもよい。
【００２１】
吸収体２０は、粉砕パルプ及び高分子吸収ポリマーと両者を包み込むコアラップとによって構成されている。ここで、高分子ポリマーは、アクリル酸ナトリウム共重合体の粒状のポリマーである。
【００２２】
また、コアラップは、液体を吸収する任意の材料のシートである。例えば、コアラップとして、ティッシュを用いてもよいし、親水性繊維や粉砕パルプをエアレイド法によってシート状にしたエアレイドシートを用いてもよい。
【００２３】
ここで、本実施形態に係る吸収性物品１において、第１圧搾溝及１１０及び第２圧搾溝１２０は、表面シート１１から吸収体２０までを圧搾するように構成されている。
【００２４】
図３に、図１に示す吸収性物品１の領域Ａの拡大図を示し、図４に、かかる拡大図におけるｂ-ｂ断面図を示す。
【００２５】
図３に示すように、第１圧搾溝１１０内において、複数の第１高圧搾領域１１０Ａが設けられており、第１高圧搾領域１１０Ａの周囲を囲むように第１低圧搾領域１１０Ｂが設けられている。
【００２６】
同様に、第２圧搾溝１２０内において、複数の第２高圧搾領域１２０Ａが設けられており、第２高圧搾領域１２０Ａの周囲を囲むように第２低圧搾領域１２０Ｂが設けられている。
【００２７】
ここで、第１高圧搾領域１１０Ａの厚み寸法は、第１低圧搾領域１１０Ｂの厚み寸法よりも大きい。同様に、第２高圧搾領域１２０Ａの厚み寸法は、第２低圧搾領域１２０Ｂの厚み寸法よりも大きい。
【００２８】
なお、かかる厚み寸法は、以下のような測定方法によって測定した。具体的には、かかる測定方法では、サンプルの吸収性物品１を、液体窒素に含浸させて凍結させた後、剃刀でカットし、常温に戻した後、電子顕微鏡（例えば、キーエンス社ＶＥ７８００）を用いて、５０倍の倍率で測定した。ここで、サンプルの吸収性物品１を凍結させる理由は、カット時の圧縮により厚み寸法が変動するのを防ぐためである。
【００２９】
また、図３の例のように、第１高圧搾領域１１０Ａは、長手方向Ｌ及び幅方向Ｗにおいて、格子状に配置されている第１低圧搾領域１１０Ｂの間に配置されていてもよい。
【００３０】
また、第１圧搾溝１１０において、長手方向Ｌに連続する第１領域Ｙが設けられている。ここで、第１領域Ｙの少なくとも一部は、排泄口当接領域Ｘに存在している。
【００３１】
同様に、第２圧搾溝１２０において、長手方向Ｌに連続する第２領域Ｚが設けられている。ここで、第２領域Ｚの少なくとも一部は、排泄口当接領域Ｘに存在している。
【００３２】
ここで、第１領域Ｙ内の全域において、幅方向Ｗに沿って第１高圧搾領域１１０Ａと第１低圧搾領域１１０Ｂとが隣接して配置されている。
【００３３】
すなわち、図３に示す直線Ｙ１及びＹ２のような幅方向Ｗに延びる直線は、第１領域Ｙ内の全域において、必ず第１高圧搾領域１１０Ａと第１低圧搾領域１１０Ｂとに接触する。
【００３４】
一方、第２領域Ｚ内には、幅方向Ｗに沿って第２高圧搾領域１２０Ａと第２低圧搾領域１２０Ｂとが隣接して配置されている部分Ｚ１と、幅方向Ｗに沿って第２低圧搾領域１２０Ｂのみが配置されている部分Ｚ２とが設けられている。
【００３５】
すなわち、幅方向Ｗに延びる直線は、部分Ｚ１内では、必ず第２高圧搾領域１２０Ａと第２低圧搾領域１２０Ｂとに接触し、部分Ｚ２内では、第２低圧搾領域１２０Ｂにのみ接触する。
【００３６】
また、図３に示すように、第１高圧搾領域１１０Ａの各々は、第２高圧搾領域１２０Ａの各々よりも小さくなるように構成されていてもよい。
【００３７】
なお、第１高圧搾領域１１０Ａの各々は、異なる大きさ及び形状を有していてもよい。同様に、第２高圧搾領域１２０Ａの各々も、異なる大きさ及び形状を有していてもよい。
【００３８】
また、第１高圧搾領域１１０Ａと第１圧搾溝１１０の側縁１１０Ｅとが接触する部分の長さＬ１は、第２高圧搾領域１２０Ａと第２圧搾溝１２０の側縁１２０Ｅとが接触する部分Ｌ２よりも長くなるように構成されていてもよい。
【００３９】
また、第１低圧搾領域１１０Ｂと第１圧搾溝１１０の側縁１１０Ｅとが接触している部分の長さＬ３は、第２低圧搾領域１２０Ｂと第２圧搾溝１２０の側縁１２０Ｅとが接触している部分の長さＬ４よりも短くなるように構成されていてもよい。
【００４０】
また、第１圧搾溝１１０内における単位面積あたりの吸収体２０の質量（すなわち、吸収体２０の目付け）は、第２圧搾溝１２０内における単位面積あたりの吸収体２０の質量（すなわち、吸収体２０の目付け）よりも大きくなるように構成されていてもよい。
【００４１】
さらに、第１圧搾溝１１０内で圧搾されているシートのうち吸収体２０よりも肌当接面側に配置されているシートの枚数は、第２圧搾溝１２０内で圧搾されているシートのうち吸収体２０よりも肌当接面側に配置されているシートの枚数よりも多くなるように構成されていてもよい。
【００４２】
例えば、図４に示すように、第１圧搾溝１１０内では、吸収体２０よりも肌当接面側に、表面シート１１とセカンドシート１２とが配置されており、第２圧搾溝内では、吸収体２０よりも肌当接面側に、表面シート１１のみが配置されている。
【００４３】
なお、図１に示すように、吸収体２０の外縁２０Ｅによって規定される曲線の形状と、第１圧搾溝１１０の側縁１１０Ｅによって形成される曲線の形状と、第２圧搾溝１２０の側縁１２０Ｅによって形成される曲線の形状とが異なるように構成されていてもよい。
【００４４】
次に、図５を参照して、本実施形態に係る吸収性物品１の製造方法の一部について説明する。なお、図５に記載されていない方法については、既存の方法を用いることができる。
【００４５】
図５に示すように、ステップＳ１０１において、粉砕されたパルプ及び吸収ポリマーの積層体２０Ａをコアラップ２０Ｂでラッピングすることによって吸収体２０を生成する。
【００４６】
ステップＳ１０２において、連続搬送されている表面シート１１用ウェブ１１Ａ上に吸収体２０を配置し、ホットメルト接着剤によって表面シート１１用ウェブ１１Ａ及び吸収体２０を貼り合わせる。
【００４７】
ステップＳ１０３において、貼り合わされた表面シート１１用ウェブ１１Ａ及び吸収体２０に対して、加圧ロール１００Ａ及び１００Ｂを用いた圧縮加工を施すことによって、複数の圧搾溝を形成する。
【００４８】
ステップＳ１０４において、圧縮加工が施された表面シート１１用ウェブ１１Ａ及び吸収体２０に対して、裏面シート１３用ウェブ１３Ａを貼り合わせる。
【００４９】
ステップＳ１０５において、貼り合わせられた表面シート１１用ウェブ１１Ａ、吸収体２０及び裏面シート１３用ウェブ１３Ａを、製品カッターを用いて、所定の寸法及び形状にカットすることによって、吸収性物品１を生成する。
【００５０】
ここで、圧搾領域は、体液を引き込み易いので、本実施形態に係る吸収性物品１によれば、排泄口当接領域Ｘに滴下された体液は、幅方向Ｗ方向に拡がり、長手方向Ｌに連続する第１圧搾溝１１０及び第２圧搾溝１２０によって長手方向Ｌに誘導される。
【００５１】
また、本実施形態に係る吸収性物品１によれば、第１領域Ｙ内の全域において、幅方向Ｗに沿って第１高圧搾領域１１０Ａと第１低圧搾領域１１０Ｂとが隣接して配置されている。
【００５２】
したがって、第１圧搾溝１１０全体の曲げ堅さが、より均一になり易く、着用者の太腿によって吸収性物品１の側面に圧力がかかった場合、第１圧搾溝１１０の形状を維持した状態で折れ曲がり易い。
【００５３】
また、本実施形態に係る吸収性物品１によれば、第２領域Ｚ内には、幅方向Ｗに沿って第２高圧搾領域１２０Ａと第２低圧搾領域１２０Ｂとが隣接して配置されている部分Ｚ１と、幅方向Ｗに沿って第２低圧搾領域１２０Ｂのみが配置されている部分Ｚ２とが設けられている。
【００５４】
したがって、第２圧搾溝１２０内に、曲げ堅さが堅い部分Ｚ１及び曲げ堅さが柔らかい部分Ｚ２が混在するため、着用者の太腿によって吸収性物品１の側面に圧力がかかった場合、第２圧搾溝１２０の形状を維持することなく折れ曲がり易い。
【００５５】
その結果、太腿に当接する領域の堅さを軽減しつつ、体液の横漏れを低減することができる。
【００５６】
また、本実施形態に係る吸収性物品１によれば、第１高圧搾領域１１０Ａと第１圧搾溝１１０の側縁１１０Ｅとが接触する部分の長さＬ１は、第２高圧搾領域１２０Ａと第２圧搾溝１２０の側縁１２０Ｅとが接触する部分Ｌ２よりも長くなるように構成されている。
【００５７】
すなわち、第１圧搾溝１１０の側縁１１０Ｅにおいて第１圧搾溝１１０の周囲との間で厚みが大きく異なる部分が多くなり、着用者の太腿によって吸収性物品１の側面に圧力がかかった場合、より第１圧搾溝１１０の形状を維持した状態で折れ曲がり易くなる。
【００５８】
一方、第２圧搾溝１２０の側縁１２０Ｅにおいて第２圧搾溝１２０の周囲との間で厚みが大きくは異ならない部分が多くなり、着用者の太腿によって吸収性物品１の側面に圧力がかかった場合、より第２圧搾溝１２０の形状を維持することなく折れ曲がり易くなる。
【００５９】
また、本実施形態に係る吸収性物品１によれば、第１高圧搾領域１１０Ａの各々は、第２高圧搾領域１２０Ａの各々よりも小さくなるように構成されているため、第１圧搾溝１１０全体の曲げ堅さをより均一にし、かつ、第２圧搾溝１２０内に、曲げ堅さが堅い部分Ｚ１及び曲げ堅さが柔らかい部分Ｚ２を生成することができる。
【００６０】
本実施形態に係る吸収性物品１によれば、第１圧搾溝１１０内における単位面積あたりの吸収体２０の質量は、第２圧搾溝１２０内における単位面積あたりの吸収体２０の質量よりも大きいため、第１圧搾溝１１０の方が第２圧搾溝１２０よりも全体の堅さが増すため、着用者の太腿によって吸収性物品１の側面に圧力がかかった場合、第１圧搾溝１１０は、溝形状を維持した状態で折れ曲がり易くなり、第２圧搾溝１２０は、溝形状を維持することなく折れ曲がり易くなる。
【００６１】
同様に、本実施形態に係る吸収性物品１によれば、第１圧搾溝１１０内で圧搾されているシートのうち吸収体２０よりも肌当接面側に配置されているシートの枚数は、第２圧搾溝１２０内で圧搾されているシートのうち吸収体２０よりも肌当接面側に配置されているシートの枚数よりも多いため、第１圧搾溝１１０の方が第２圧搾溝１２０よりも全体の堅さが増すため、着用者の太腿によって吸収性物品１の側面に圧力がかかった場合、第１圧搾溝１１０は、溝形状を維持した状態で折れ曲がり易くなり、第２圧搾溝１２０は、溝形状を維持することなく折れ曲がり易くなる。
【００６２】
本実施形態に係る吸収性物品１によれば、吸収体２０の外縁２０Ｅによって規定される曲線の形状と、第１圧搾溝１１０の側縁１１０Ｅによって形成される曲線の形状と、第２圧搾溝１２０の側縁１２０Ｅによって形成される曲線の形状とが異なるため、着用者の太腿によって吸収性物品１の側面に圧力がかかった場合、それぞれの曲線に沿って曲がり難くなる。
【００６３】
（本発明の第２の実施形態）
図６を参照して、本発明の第２の実施形態に係る吸収性物品１について説明する。以下、本実施形態に係る吸収性物品１について、上述の第１の実施形態に係る吸収性物品１との相違点に着目して説明する。
【００６４】
図６に示すように、本実施形態に係る吸収性物品１では、第２圧搾溝１２０の端部が、吸収体２０の外縁２０Ｅよりも幅方向Ｗの外側に配置されるように構成されている。
【００６５】
以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。従って、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。
【符号の説明】
【００６６】
１…吸収性物品
１１…表面シート
１２…セカンドシート
１３…裏面シート
１４…サイドシート
２０…吸収体
１１０…第１圧搾溝
１１０Ａ…第１高圧搾領域
１１０Ｂ…第１低圧搾領域
１２０…第２圧搾溝
１２０Ａ…第２高圧搾領域
１２０Ｂ…第２低圧搾領域
【図１】
0005391140.tif 000002
【図２】
0005391140.tif 000003
【図３】
0005391140.tif 000004
【図４】
0005391140.tif 000005
【図５】
0005391140.tif 000006
【図６】
0005391140.tif 000007