(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース上に吸込配管と吐出配管とを接続した消火ポンプと該消火ポンプを駆動する電動機を配置すると共に、前記消火ポンプの呼水を収容する呼水槽と、該呼水槽の水を前記吐出配管に導く呼水配管と、前記吐出配管の途中に設けた逆止弁と、該逆止弁の２次側に接続された圧力タンクと、前記消火ポンプを運転制御する制御盤とを前記ベース上に配置し、前記吐出配管はスプリンクラに接続され、火災発生の際前記消火ポンプを起動し、前記呼水槽とは別の消火水槽から前記スプリンクラに水を供給する消火ポンプ装置であって、
前記ベース上に、前記逆止弁の２次側に接続した補助加圧ポンプを備えた補助加圧ポンプ装置を設け、
前記ベース上にある、前記呼水槽は、前記補助加圧ポンプと前記消火ポンプとで共用し前記消火ポンプの始動に必要な呼水量を確保可能な容量を備えていることを特徴とする消火ポンプ装置。
【請求項２】
請求項１に記載の消火ポンプ装置において、
前記呼水槽内には仕切り板を設け、該仕切り板で仕切られた一方を前記消火ポンプ用の呼水槽とし、他方を前記補助加圧ポンプ用の呼水槽とすることを特徴とする消火ポンプ装置。
【請求項３】
請求項２に記載の消火ポンプ装置において、
前記補助加圧ポンプ用の呼水槽の側壁には補助加圧ポンプ呼水配管を接続する補助加圧ポンプ呼水穴を、前記消火ポンプ用の呼水槽の側壁には消火ポンプ呼水配管を接続する消火ポンプ呼水穴をそれぞれ設けたことを特徴とする消火ポンプ装置。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の消火ポンプ装置において、
前記仕切り板は、前記消火ポンプ用の呼水槽内に前記消火ポンプの呼水に必要な水量を確保可能な高さであることを特徴とする消火ポンプ装置。
【請求項５】
請求項２乃至４のいずれか１項に記載の消火ポンプ装置において、
前記補助加圧ポンプ用の呼水槽の水位を検出するための複数の電極棒が接続される前記補助加圧ポンプ用の電極と、前記消火ポンプ用呼水槽の水位を検出するための複数の電極棒が接続される前記消火ポンプ用の電極をそれぞれ前記呼水槽の上部に設けたことを特徴とする消火ポンプ装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の消火ポンプ装置において、
前記補助加圧ポンプ装置の補助加圧ポンプを前記呼水槽内に浸漬して配置したことを特徴とする消火ポンプ装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の消火ポンプ装置において、
前記呼水槽は、前記ベース上に配設された呼水槽架台上に配置されており、
前記補助加圧ポンプ装置は前記呼水槽下方に位置する補助加圧ポンプ装置架台上に配置されていることを特徴とする消火ポンプ装置。
【請求項８】
請求項７に記載の消火ポンプ装置において、
前記補助加圧ポンプ装置は前記呼水槽架台を前記消火ポンプ側若しくは前記電動機側に延長し又は延長したように設けた補助加圧ポンプ装置架台上に載置したことを特徴とする消火ポンプ装置。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか１項に記載の消火ポンプ装置において、
前記消火ポンプの吐出配管、前記補助加圧ポンプの吐出配管、前記圧力タンク、
前記逆止弁から２次側の配管のいずれかに、
前記消火ポンプ用と前記補助加圧ポンプ用との両方を兼ねた圧力検出手段を設けたことを特徴とする消火ポンプ装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の消火ポンプ装置において、
前記圧力検出手段は、圧力センサーであることを特徴とする消火ポンプ装置。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の消火ポンプ装置において、
前記呼水槽の側面壁上部に前記補助加圧ポンプに呼水を供給する補助加圧ポンプ呼水配管を設け、該側面壁下部に前記消火ポンプに呼水を供給する消火ポンプ呼水配管を設けたことを特徴とする消火ポンプ装置。
【請求項１２】
請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の消火ポンプ装置において、
前記制御盤は前記補助加圧ポンプと前記消火ポンプとで共用することを特徴とする消火ポンプ装置。
【請求項１３】
請求項１に記載の消火ポンプ装置において、
前記呼水槽内の水位を検出する水位センサーを１個設け、
前記１個の水位センサーを前記消火ポンプ用水位センサーと前記補助加圧ポンプ用水位センサーとの両方を兼ねることを特徴とする消火ポンプ装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載の消火ポンプ装置において、
前記呼水槽の側面壁上部に前記補助加圧ポンプに呼水を供給する補助加圧ポンプ呼水配管を設け、該側面壁下部に前記消火ポンプに呼水を供給する消火ポンプ呼水配管を設けたことを特徴とする消火ポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物等の火災に備えて設けられるスプリンクラに給水するための消火ポンプ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記消火ポンプ装置の多数のスプリンクラに給水する消火管及び圧力タンクは、通常使用しない間は、水で満たされており、圧力を維持する為に圧力タンクに空気を充満させて保持されている。ところが、火災発生以外の原因で、消火管内の水や空気が、長時間に自然に減少したり、配管等の金属腐食等による漏水等で圧力が減少することがあった。
【０００３】
消火管内の圧力が低下すると、該消火管内圧力が消火ポンプ始動圧力まで低下し、消火ポンプが動作してしまう。消火ポンプの作動により、現場によって火災警報が発報するため、混乱状態を引き起こしかねない。このような誤動作がおきないようにする為、消火ポンプを作動させないで合理的に消火管内の圧力を保持する目的で、特許文献１に示すように補助加圧ポンプ装置が、消火ポンプと別に設置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３００３１７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のように補助加圧ポンプ装置を備えた従来の消火ポンプ装置は、下記のような問題があった。
・消火ポンプ装置と補助加圧ポンプ装置は別々に設置するため、個々の設置スペースが必用となる。
・消火ポンプ装置と補助加圧ポンプ装置がそれぞれ給水用の呼水槽を積載しているため、個々に水源を設ける必要があり、更に運転制御・水位制御を個々のポンプが行うため制御盤も個々に設けなければならない。
【０００６】
・消火ポンプ装置と補助加圧ポンプ装置を設置後、両装置間で配線、配管する必要がある。
・吐出配管の逆止弁の２次側に消火ポンプ用圧力スイッチと補助加圧ポンプ用圧力スイッチを設けており、消火ポンプの始動（ＯＮ）する圧力値に対し、補助加圧ポンプを始動（ＯＮ）する圧力値をさらに高く設定する必要がある。圧力スイッチは、ＯＮ又はＯＦＦの圧力値の差圧の設定だけしか行えず、それぞれのポンプに、圧力スイッチが必要であった。
【０００７】
本発明は上述の点に鑑みてなされたもので、装置全体の設置スペースが小さくて済み、呼水槽、制御盤等を消火ポンプ装置と補助加圧ポンプ装置の両方に設ける必要や、消火ポンプ装置と補助加圧ポンプ装置の設置後、両装置での配線及び配管の必要がない、消火ポンプ装置と補助加圧ポンプ装置を一体化した消火ポンプ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために本発明は、ベース上に吸込配管と吐出配管とを接続した消火ポンプと該消火ポンプを駆動する電動機を配置すると共に、消火ポンプの呼水を収容する呼水槽と、該呼水槽の水を吐出配管に導く呼水配管と、吐出配管の途中に設けた逆止弁と、該逆止弁の２次側に接続された圧力タンクと、消火ポンプを運転制御する制御盤とをベース上に配置し、吐出配管はスプリンクラに接続され、火災発生の際消火ポンプを起動し、呼水槽とは別の消火水槽からスプリンクラに水を供給する消火ポンプ装置であって、ベース上に、逆止弁の２次側に接続した補助加圧ポンプを備えた補助加圧ポンプ装置を設け、ベース上にある呼水槽は、補助加圧ポンプと消火ポンプとで共用し消火ポンプの始動に必要な呼水量を確保可能な容量を備えていることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は、上記消火ポンプ装置において、呼水槽内には仕切り板を設け、該仕切り板で仕切られた一方を前記消火ポンプ用の呼水槽とし、他方を補助加圧ポンプ用の呼水槽とすることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、上記消火ポンプ装置において、補助加圧ポンプ用の呼水槽の側壁には補助加圧ポンプ呼水配管を接続する補助加圧ポンプ呼水穴を、消火ポンプ用の呼水槽の側壁には消火ポンプ呼水配管を接続する消火ポンプ呼水穴をそれぞれ設けたことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は、上記消火ポンプ装置において、仕切り板は、消火ポンプ用の呼水槽内に消火ポンプの呼水に必要な水量を確保可能な高さであることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明は、上記消火ポンプ装置において、補助加圧ポンプ用の呼水槽の水位を検出するための複数の電極棒が接続される補助加圧ポンプ用の電極と、消火ポンプ用呼水槽の水位を検出するための複数の電極棒が接続される消火ポンプ用の電極をそれぞれ呼水槽の上部に設けたことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明は、上記消火ポンプ装置において、補助加圧ポンプ装置の補助加圧ポンプを前記呼水槽内に浸漬して配置したことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明は、上記消火ポンプ装置において、呼水槽は、ベース上に配設された呼水槽架台上に配置されており、補助加圧ポンプ装置は呼水槽下方に位置する補助加圧ポンプ装置架台上に配置されていることを特徴とする。
また、本発明は、上記消火ポンプ装置において、補助加圧ポンプ装置は呼水槽架台を消火ポンプ側若しくは電動機側に延長し又は延長したように設けた補助加圧ポンプ装置架台上に載置したことを特徴とする。
【００１５】
また、本発明は、上記消火ポンプ装置において、消火ポンプの吐出配管、補助加圧ポンプの吐出配管、圧力タンク、逆止弁から２次側の配管のいずれかに、消火ポンプ用と補助加圧ポンプ用との両方を兼ねた圧力検出手段を設けたことを特徴とする。
また、本発明は、上記消火ポンプ装置において、圧力検出手段は、圧力センサーであることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明は、上記消火ポンプ装置において、呼水槽の側面壁上部に補助加圧ポンプに呼水を供給する補助加圧ポンプ呼水配管を設け、該側面壁下部に消火ポンプに呼水を供給する消火ポンプ呼水配管を設けたことを特徴とする。
また、本発明は、上記消火ポンプ装置において、制御盤は前記補助加圧ポンプと消火ポンプとで共用することを特徴とする。
【００１７】
また、本発明は、上記消火ポンプ装置において、呼水槽内の水位を検出する水位センサーを１個設け、１個の水位センサーを消火ポンプ用水位センサーと補助加圧ポンプ用水位センサーとの両方を兼ねることを特徴とする。
また、本発明は、上記消火ポンプ装置において、呼水槽の側面壁上部に補助加圧ポンプに呼水を供給する補助加圧ポンプ呼水配管を設け、該側面壁下部に消火ポンプに呼水を供給する消火ポンプ呼水配管を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、ベース上に、逆止弁の２次側に接続した補助加圧ポンプを備えた補助加圧ポンプ装置を設け、ベース上にある、呼水槽は、補助加圧ポンプと消火ポンプとで共用し消火ポンプの始動に必要な呼水量を確保可能な容量を備えているので、消火ポンプ装置と補助加圧ポンプ装置を別々に設置することなく、呼水槽も一つで済むので、消火ポンプ装置全体の小型化が可能になると共に、その設置スペースが小さくなる。また、消火ポンプ装置の設置後に補助加圧ポンプ装置と補助加圧ポンプ装置の間の配線及び配管の必要がなくなる。
【００１９】
また、本発明は、補助加圧ポンプ装置のポンプ部を呼水槽内に浸漬、補助加圧ポンプ装置を呼水槽の下方に位置する補助加圧ポンプ装置架台上又は呼水槽架台を消火ポンプ側若しくは電動機側に延長又は延長したように設けた補助加圧ポンプ装置架台上に載置したので、消火ポンプ装置全体を小型化できる。
【００２０】
また、本発明は、呼水槽は、消火ポンプの呼水槽と補助加圧ポンプの呼水槽の両方を兼ねるので、呼水槽が１個で済む。
【００２１】
また、本発明は、呼水槽内には仕切りを設け、該仕切りで仕切られた一方を消火ポンプ用の呼水槽とし、他方を補助加圧ポンプ用の呼水槽とするので、呼水槽が１個で済む。
【００２２】
また、本発明は、水槽内の水位を検出する水位センサーを１個設け、１個の水位センサーを消火ポンプ用水位センサーと補助加圧ポンプ用水位センサーとの両方を兼ねるので、水位センサー個数を削減できる。
【００２３】
また、本発明は、呼水槽の側面壁上部に補助加圧ポンプ呼水配管を設け、該側面壁下部に消火ポンプ呼水配管を設けたことにより、補助加圧ポンプ呼水配管の設ける位置により、補助加圧ポンプへの呼水ができなくなっても呼水槽内に消火ポンプの呼水に必要な呼水量を確保できる。
【００２４】
また、本発明は、上記消火ポンプ装置において、消火ポンプの吐出配管、補助加圧ポンプの吐出配管、圧力タンク、逆止弁から２次側の配管のいずれかに、消火ポンプ用と補助加圧ポンプ用との両方を兼ねた圧力検出手段を設けことにより、圧力センサー等の圧力検出手段の個数を削減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１（ａ）】図１は本発明に係る消火ポンプ装置の構成例を示す正面図である。
【図１（ｂ）】図１は本発明に係る消火ポンプ装置の構成例を示す平面図である。
【図１（ｃ）】図１は本発明に係る消火ポンプ装置の構成例を示す左側面図である。
【図１（ｄ）】図１は本発明に係る消火ポンプ装置の構成例を示す右側面図である。
【図２】図２は本発明に係る消火ポンプ装置の動作を説明するための図である。
【図３（ａ）】図３は本発明に係る消火ポンプ装置の構成例を示す正面図である。
【図３（ｂ）】図３は本発明に係る消火ポンプ装置の構成例を示す平面図である。
【図３（ｃ）】図３は本発明に係る消火ポンプ装置の構成例を示す左側面図である。
【図３（ｄ）】図３は本発明に係る消火ポンプ装置の構成例を示す右側面図である。
【図４（ａ）】図４は本発明に係る消火ポンプ装置の構成例を示す正面図である。
【図４（ｂ）】図４は本発明に係る消火ポンプ装置の構成例を示す平面図である。
【図４（ｃ）】図４は本発明に係る消火ポンプ装置の構成例を示す左側面図である。
【図４（ｄ）】図４は本発明に係る消火ポンプ装置の構成例を示す右側面図である。
【図５（ａ）】図５は本発明に係る消火ポンプ装置の構成例を示す正面図である。
【図５（ｂ）】図５は本発明に係る消火ポンプ装置の構成例を示す平面図である。
【図５（ｃ）】図５は本発明に係る消火ポンプ装置の構成例を示す左側面図である。
【図５（ｄ）】図５は本発明に係る消火ポンプ装置の構成例を示す右側面図である。
【図６（ａ）】図６は本発明に係る消火ポンプ装置の構成例を示す正面図である。
【図６（ｂ）】図６は本発明に係る消火ポンプ装置の構成例を示す平面図である。
【図７】図７は本発明に係る消火ポンプ装置の呼水槽の構成例を示す図である。
【図８】図８は本発明に係る消火ポンプ装置の呼水槽の構成例を示す図である。
【図９】図９は本発明に係る消火ポンプ装置の呼水槽の構成例を示す図である。
【図１０】図１０は本発明に係る消火ポンプ装置の呼水槽の構成例を示す図である。
【図１１】図１１は本発明に係る消火ポンプ装置の圧力タンクの圧力検出手段の構成例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。図１は本発明に係る消火ポンプ装置の構成例を示す図で、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は平面図、図１（ｃ）は左側面図、図１（ｄ）は右側面図である。本消火ポンプ装置１０はベース１１上に圧力タンク１２と、消火ポンプ１４と、該消火ポンプ１４を駆動する電動機１５が配設されている。消火ポンプ１４は消火ポンプ吸込み配管（図示せず）が接続される吸込み口１４ａ、及び消火ポンプ吐出し配管１８が接続される吐出し口１４ｂが設けられ、電動機１５を起動して消火ポンプ１４を運転すると吸込み口１４ａから吸込まれた水は、吐出し口１４ｂから消火ポンプ吐出し配管１８に吐出される。なお、図１乃至図６において、同一符号を付した部分は同一の又は相当部分を示す。
【００２７】
消火ポンプ吐出し配管１８には消火ポンプ用逆止弁２０、圧力タンク接続用短管２２、フレキシブル配管２３、仕切り弁２５を介して、多数のスプリンクラ（図示せず）に給水するための消火管（図示せず）が接続されている。圧力タンク接続用短管２２と圧力タンク１２は圧力タンク配管２７で接続されて、前記消火管内圧は該圧力タンク１２内の圧力に維持されるようになっている。
【００２８】
３０は呼水槽であり、該呼水槽３０はベース１１上に設置された呼水槽架台３１に支持（載置）されている。また、呼水槽３０の側壁には、オーバーフロー穴３０ａ、給水穴３０ｂが設けられている。３２は補助加圧ポンプ装置であり、該補助加圧ポンプ装置３２は図示しない補助加圧ポンプと該補助加圧ポンプを駆動する電動機３５で構成され、補助加圧ポンプは呼水槽３０内の水中に浸漬配置されている。３６は呼水槽３０の水を消火ポンプ吐出し配管１８に導く呼水配管である。３７は補助加圧ポンプの吐出し口に補助加圧ポンプ用逆止弁４８を介して接続された補助加圧ポンプ吐出し配管であり、該補助加圧ポンプ吐出し配管３７は圧力タンク接続用短管２２に接続されている。また、消火ポンプ吐出し配管１８には、仕切弁３９を介して試験用配管４２及び仕切弁４０が接続されている。
【００２９】
４３は消火ポンプ１４の運転制御を行う消火ポンプ制御盤、４５は補助加圧ポンプの運転制御を行う補助加圧ポンプ制御盤である。圧力タンク１２には該圧力タンク１２内の圧力が所定圧力値に低下したら作動（ＯＮ）する消火ポンプ用圧力スイッチ４６が設けられ、該消火ポンプ用圧力スイッチ４６の出力は消火ポンプ制御盤４３に出力されるようになっている。また、補助加圧ポンプ吐出し配管３７には配管内圧力が所定圧力値に低下したら作動（ＯＮ）する補助加圧ポンプ用圧力スイッチ５０が設けられ、該補助加圧ポンプ用圧力スイッチ５０の出力は補助加圧ポンプ制御盤４５に出力されるようになっている。呼水槽３０の上部には呼水槽３０の水位を検出するための呼水槽電極（後に詳述する）５１が設けられている。
【００３０】
図２は本発明に係る消火ポンプ装置の動作を説明するためのフロー図である。図示するように、消火ポンプ装置を構成する圧力タンク１２、消火ポンプ１４、消火ポンプ用逆止弁２０、消火ポンプ用仕切弁２５、消火ポンプ用圧力スイッチ４６等、及び補助加圧ポンプ装置を構成する補助加圧ポンプ３４、呼水槽３０、補助加圧ポンプ用逆止弁４８、補助加圧ポンプ用圧力スイッチ５０等が同一のベース１１上に搭載されている。なお、仕切弁２５の２次側には多数のスプリンクラ（図示せず）に給水するための消火管５３が接続されている。火災が発生しスプリンクラの止栓が溶けて開口されると、消火管５３内の水がスプリンクラに供給され、該スプリンクラから水が噴出される。この水の噴出により消火管５３及び圧力タンク１２内の圧力が所定圧力に低下すると、消火ポンプ用圧力スイッチ４６が動作（ＯＮ）し、消火ポンプ制御盤４３により消火ポンプ１４は自動的に始動し、消火水槽（図示せず）の水を消火管５３内へ連続的に供給する。
【００３１】
消火管５３及び圧力タンク１２の内は通常使用しない間、水で満たされており、所定圧力に維持する為に圧力タンクに空気を充満させている。火災発生以外の原因で、消火管５３内の水や空気が、長時間に自然と減少したり、配管等の金属腐食等による漏水等で圧力が減少して、消火管５３内の圧力が低下すると、消火ポンプ１４が始動する前に補助加圧ポンプ用圧力スイッチ５０が動作（ＯＮ）し、補助加圧ポンプ制御盤４５により補助加圧ポンプ装置３２の補助加圧ポンプ３４が始動し、補助加圧ポンプ３４の吐出し口から吐き出された水は、補助加圧ポンプ吐出し配管３７を通って消火管５３内に送られると共に、圧力タンク配管２７を通して、圧力タンク１２に送られ、消火管内及び圧力タンク１２の圧力を回復させるようになっている。即ち、消火管５３内及び圧力タンク１２内の圧力が低下すると、補助加圧ポンプ吐出し配管３７に設けた補助加圧ポンプ用圧力スイッチ５０が動作（ＯＮ）し、補助加圧ポンプ３４が始動する。圧力タンク１２の圧力が上昇し、補助加圧ポンプ用圧力スイッチ５０が不動作（ＯＦＦ）になると、補助加圧ポンプ３４は停止する。
【００３２】
上記のように、本消火ポンプ装置１０はベース１１上に吸込配管と消火ポンプ吐出し配管１８とを接続した消火ポンプ１４と該消火ポンプ１４を駆動する電動機１５を配置し、更に消火ポンプ１４及び補助加圧ポンプ３４の呼水を収容する呼水槽３０と、該呼水槽３０内の水を消火ポンプ吐出し配管１８に導く呼水配管３６と、消火ポンプ吐出し配管１８の途中に設けた消火ポンプ用逆止弁２０と、該消火ポンプ用逆止弁２０の２次側に接続された圧力タンク１２と、消火ポンプ１４を運転制御する消火ポンプ制御盤４３と補助加圧ポンプ制御盤４５とをベース１１上に配置する。更にベース１１の上に、消火ポンプ用逆止弁２０の２次側に接続した補助加圧ポンプ３４を備えた補助加圧ポンプ装置３２を設け、ベース１１の上にある呼水槽３０内に補助加圧ポンプ装置３２の補助加圧ポンプ３４を浸漬配置することにより、補助加圧ポンプ装置と消火ポンプ装置を一体化している。
【００３３】
これにより、呼水槽３０を補助加圧ポンプ３４と消火ポンプ１４の呼水槽として共用でき、その分消火ポンプ装置全体を小型化できる。更に、補助加圧ポンプ装置と消火ポンプ装置とを別々に設置することなく、また設置後に補助加圧ポンプ装置と消火ポンプ装置の間の配線及び配管作業を行なう必要がない。
【００３４】
図３は本発明に係る消火ポンプ装置の他の構成例を示す図で、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は平面図、図３（ｃ）は左側面図、図３（ｄ）は右側面図である。図３に示す消火ポンプ装置１０が図１に示す消火ポンプ装置１０と異なる点は、呼水槽架台３１の呼水槽３０の下方位置に補助加圧ポンプ架台５５が設けられ、該補助加圧ポンプ架台５５に補助加圧ポンプ装置３２が搭載されている。即ち、補助加圧ポンプ装置３２は呼水槽架台３１の下方に吊り下がったような状態で呼水槽架台３１に取り付けられている。呼水槽３０の底面から補助加圧ポンプ装置３２の補助加圧ポンプ３４に呼水配管３６を通して呼び水を行っている。補助加圧ポンプ吐出し配管３７には補助加圧ポンプ用圧力スイッチ５０、圧力計、補助加圧ポンプ用逆止弁４８を設け、消火ポンプ吐出し配管１８の消火ポンプ用逆止弁２０の２次側に接続している。他は図１に示す消火ポンプ装置１０と略同一であるのでその説明は省略する。
【００３５】
図４は本発明に係る消火ポンプ装置の構成例を示す図で、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は平面図、図４（ｃ）は左側面図、図４（ｄ）は右側面図である。図４に示す消火ポンプ装置１０が図１に示す消火ポンプ装置１０と異なる点は、消火ポンプ１４と電動機１５の間に位置するように補助加圧ポンプ架台５５を呼水槽架台３１に取り付け、即ち、呼水槽架台３１を消火ポンプ１４の側に延長するように補助加圧ポンプ架台５５を設け、該補助加圧ポンプ架台５５に補助加圧ポンプ装置３２を載置している。呼水槽３０の側壁面から呼水配管３６を補助加圧ポンプ装置３２の補助加圧ポンプ３４に接続している。補助加圧ポンプ吐出し配管３７には補助加圧用ポンプ用圧力スイッチ５０、圧力計、仕切弁、補助加圧ポンプ用逆止弁４８を設け、消火ポンプ吐出し配管１８の消火ポンプ用逆止弁２０の２次側に接続している。他は図３に示す消火ポンプ装置１０と略同一であるのでその説明は省略する。
【００３６】
図５は本発明に係る消火ポンプ装置の構成例を示す図で、図５（ａ）は正面図、図５（ｂ）は平面図、図５（ｃ）は左側面図、図５（ｄ）は右側面図である。図５に示す消火ポンプ装置１０が図１に示す消火ポンプ装置１０と異なる点は、呼水槽架台３１を電動機１５の反負荷側に延長したように補助加圧ポンプ架台５５をベース１１上に取り付け、該補助加圧ポンプ架台５５に補助加圧ポンプ装置３２を載置している。呼水槽３０の側壁面から呼水配管３６を補助加圧ポンプ装置３２の補助加圧ポンプ３４に接続している。補助加圧ポンプ吐出し配管３７には補助加圧用ポンプ用圧力スイッチ５０、圧力計、仕切弁、補助加圧ポンプ用逆止弁４８を設け、消火ポンプ吐出し配管１８の消火ポンプ用逆止弁２０の２次側に接続している。他は図１に示す消火ポンプ装置１０と略同一であるのでその説明は省略する。
【００３７】
図６は本発明に係る消火ポンプ装置の構成例を示す図で、図６（ａ）は正面図、図６（ｂ）は平面図である。図６に示す消火ポンプ装置１０が図１に示す消火ポンプ装置１０と異なる点は、消火ポンプ制御盤４３の内部に補助加圧ポンプ制御盤４５を設け、両制御盤を一体化したものである。他は図１に示す消火ポンプ装置１０と略同一であるのでその説明は省略する。
【００３８】
図７は本発明に係る消火ポンプ装置の呼水槽の構成例を示す図で、図７（ａ）は一部断面正面図、図７（ｂ）は平面図、図７（ｃ）は右側面図である。図示するように、呼水槽３０は呼水槽本体６１を備え、該呼水槽本体６１の内部に所定高さの仕切り板６７を設けている。該仕切り板６７で仕切った一方を補助加圧ポンプ用呼水槽６１ａとし他方を消火ポンプ用呼水槽６１ｂとしている。そして補助加圧ポンプ用呼水槽６１ａの側壁には補助加圧ポンプ呼水配管（図示せず）を接続する補助加圧ポンプ呼水穴６８を設け、消火ポンプ用呼水槽６１ｂの側壁には消火ポンプ呼水配管を接続する消火ポンプ呼水穴７０を設けている。なお、図７乃至図１１において、同一符号を付した部分は同一又は相当部分を示す。
【００３９】
呼水槽本体６１の上部には補助加圧ポンプ用呼水槽６１ａの水位を検出するための複数の電極棒が接続される補助加圧ポンプ用電極６４と、消火ポンプ用呼水槽６１ｂの水位を検出するための複数の電極棒が接続される消火ポンプ用電極６５が設けられている。６２は給水用ボールタップであり、呼水槽本体６１の水量が所定水位以下となったら、呼水槽本体６１内に給水用ボールタップ６２から給水し、所定水位以上となったら、給水を停止する。７１はオーバーフロー管であり、呼水槽本体６１内の水位が該オーバフロー管７１の高さを越えて上昇した場合、呼水槽本体６１内に水が越流するようになっている。また、仕切り板６７の高さは、消火ポンプ用呼水槽６１ｂ内に消火ポンプ１４の呼水に必要な水量を確保できる高さとする。これにより、補助加圧ポンプ３４が始動して、補助加圧ポンプ用呼水槽６１ａ内の水を使用尽くしても、消火ポンプ用呼水槽６１ｂ内には仕切り板６７の高さ水位までの水が残り、消火ポンプ１４の始動に必要な呼水量は確保できる。
【００４０】
図８は本発明に係る消火ポンプ装置の呼水槽の構成例を示す図で、図８（ａ）は一部断面正面図、図８（ｂ）は平面図、図８（ｃ）は右側面図である。本呼水槽３０が図７に示す呼水槽３０と異なる点は、呼水槽本体６１内に仕切り板６７を設けず、呼水槽３０の上部に消火ポンプ用と補助加圧ポンプ用とを兼用した電極７４を設け、呼水槽３０の側壁に消火ポンプ用と補助加圧ポンプ用の兼用の呼水穴７６を設けた点である。電極７４には、消火ポンプ・補助加圧ポンプの満水警報用電極棒７４ａと、補助加圧ポンプ減水警報用電極棒７４ｂ、消火ポンプ減水警報用電極棒７４ｃが接続され、消火ポンプ・補助加圧ポンプの満水、補助加圧ポンプ減水、消火ポンプ減水の各水位を検出できるようになっている。なお、図中Ｌは消火ポンプの呼水に必要な水量の水位を示す。
【００４１】
図９は本発明に係る消火ポンプ装置の呼水槽の構成例を示す図で、図９（ａ）は一部断面正面図、図９（ｂ）は平面図、図９（ｃ）は右側面図である。本呼水槽３０が図８に示す呼水槽３０と異なる点は、消火ポンプ用と補助加圧ポンプ用とを兼用した電極７４に替えて、呼水槽本体６１の側壁に、消火ポンプ・補助加圧ポンプ兼用満水警報用水位センサー７８、補助加圧ポンプ減水警報用水位センサー８０、消火ポンプ減水用水位センサー８２を設けた点である。
【００４２】
図１０は本発明に係る消火ポンプ装置の呼水槽の構成例を示す図で、図１０（ａ）は一部断面正面図、図１０（ｂ）は平面図、図１０（ｃ）は右側面図である。本呼水槽３０が図８に示す呼水槽３０と異なる点は、呼水槽本体６１の側壁に該呼水槽本体６１内に消火ポンプの呼水に必要な水量を確保する水位Ｌの位置に補助加圧用ポンプ呼び水配管７７を接続し、呼水槽本体６１の側壁下部に消火ポンプ呼水配管７９を接続している。このようにすることにより、補助加圧用ポンプ呼び水配管７７を通して補助加圧ポンプ３４に呼水を行い、該呼水ができなくなっても、呼水槽本体６１内には、消火ポンプ１４の呼水に必要な水位Ｌの水量が残ることになり、消火ポンプ１４の呼水に必要な量を確保できる。
【００４３】
図１１は本発明に係る消火ポンプ装置の圧力タンク内の圧力検出手段の構成例を示す図で、図１１（ａ）は圧力スイッチを設けた例を、図１１（ｂ）は圧力検出手段として圧力センサーを設けた例を示す側面図である。図１１（ａ）は消火ポンプ用圧力スイッチ４６と補助加圧ポンプ用圧力スイッチ５０を設けた例を、図１１（ｂ）は圧力スイッチに替え、一個の圧力センサー８１を設けた例を示す。このように一個の圧力センサー８１を設けることにより、消火ポンプ用と補助加圧ポンプ用との両方を兼ねる圧力検出手段となる。圧力センサー８１の検出信号は、補助加圧ポンプ制御盤４５、消火ポンプ制御盤４３に出力される。補助加圧ポンプ制御盤４５では検出圧力が低下し補助加圧ポンプ３４の始動圧力になったら、補助加圧ポンプ３４を始動し消火管５３及び圧力タンク１２内の圧力を回復させ、更に検出圧力が低下し消火ポンプ１４の始動圧力になったら、消火ポンプ１４を始動する。
【００４４】
以上、本発明の実施形態例を説明したが、本発明は上記実施形態例に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明は、ベース上に、逆止弁の２次側に接続した補助加圧ポンプを備えた補助加圧ポンプ装置を設け、ベース上にある圧力タンク、呼水槽、及び制御盤の少なくとも１つは補助加圧ポンプと消火ポンプとで共用するので、消火ポンプ装置と補助加圧ポンプ装置を別々に設置することなく、消火ポンプ装置の設置スペースが小さくできる。また、従来の消火ポンプ装置と補助加圧ポンプ装置を一体化した構成を採用しているので、消火ポンプ装置の設置後に補助加圧ポンプ装置と消火ポンプ装置の間の配線及び配管の必要がない、消火ポンプ装置として利用することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１０  消火ポンプ装置
１１  ベース
１２  圧力タンク
１４  消火ポンプ
１５  電動機
１８  消火ポンプ吐出し配管
２０  消火ポンプ用逆止弁
２２  圧力タンク接続用短管
２３  フレキシブル配管
２４，２５  仕切り弁
２７  圧力タンク配管
３０  呼水槽
３１  呼水槽架台
３２  補助加圧ポンプ装置
３４  補助加圧ポンプ
３５  電動機
３６  呼水配管
３７  補助加圧ポンプ吐出し配管
３９  仕切弁
４０  仕切弁
４２  試験用配管
４３  消火ポンプ制御盤
４５  補助加圧ポンプ制御盤
４６  消火ポンプ用圧力スイッチ
４８  補助加圧ポンプ用逆止弁
５０  補助加圧ポンプ用圧力スイッチ
５１  呼水槽電極
５３  消火管
５５  補助加圧ポンプ架台
６１  呼水槽本体
６４  補助加圧ポンプ用電極
６５  消火ポンプ用電極
６７  仕切り板
６８  補助加圧ポンプ呼水穴
７０  消火ポンプ呼水穴
７１  オーバフロー管
７４  電極
７６  呼水穴
７７  補助加圧用ポンプ呼び水配管
７８  消火ポンプ・補助加圧ポンプ兼用満水警報用水位センサー
７９  消火ポンプ呼水配管
８０  補助加圧ポンプ減水警報用水位センサー
８１  圧力センサー
８２  消火ポンプ減水用水位センサー
【図１（ａ）】
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【図１（ｂ）】
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【図１（ｃ）】
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【図１（ｄ）】
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【図２】
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【図３（ａ）】
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【図３（ｂ）】
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【図３（ｃ）】
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【図３（ｄ）】
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【図４（ａ）】
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【図４（ｂ）】
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【図４（ｃ）】
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【図４（ｄ）】
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【図５（ａ）】
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【図５（ｂ）】
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【図５（ｃ）】
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【図５（ｄ）】
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【図６（ａ）】
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【図６（ｂ）】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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