(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端部が原子炉を内部に収容する原子炉建物の最上階の壁面に連結され、他端部が原子炉内で発生したガスを外部に放出する排気筒に連結され、前記原子炉建物から前記排気筒へのガスの移動経路を形成する筒状の放出ラインと、
前記放出ライン内に設けられ、前記原子炉建物から前記排気筒へのガスの移動を規制する圧力放出隔膜板と、
前記原子炉建物外に設けられ、前記放出ライン内に不活性ガスを供給する不活性ガス供給部と、
前記不活性ガスによる圧力によって前記圧力放出隔膜板を破壊する破壊部とを備えることを特徴とする排気装置。
【請求項２】
前記放出ラインに設けられ、前記放出ラインを通る前記原子炉建物からのガスに含まれる放射性物質を吸着するフィルタを更に備えることを特徴とする請求項１記載の排気装置。
【請求項３】
前記圧力放出隔膜板は２枚設けられ、
２枚の前記圧力放出隔膜板は、所定の間隔をおいて配置され、
前記不活性ガス供給部は、前記２枚の圧力放出隔膜板の間に形成された密閉空間に前記不活性ガスを供給し、
前記破壊部は、前記不活性ガス供給部による不活性ガス供給によって前記密閉空間内の圧力が所定値以上になった場合に、２枚の前記圧力放出隔膜板を同時に破壊することを特徴とする請求項１又は２記載の排気装置。
【請求項４】
前記不活性ガスは、窒素ガスであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の排気装置。
【請求項５】
前記放出ラインは、前記原子炉建物側から前記排気筒側に向かって上方に勾配していることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の排気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原子炉建物の最上階に滞留した水素ガスを外部に放出するための排気装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
地震や津波等の自然災害により原子炉の安全性を損なう恐れのある状態が発生した場合には、原子炉の運転を速やかに停止する必要がある。しかし、原子炉冷却用補機が故障して原子炉冷却ができなくなった場合には、炉心溶融が発生するおそれがあり、仮に、炉心溶融が発生するとそれに伴って水素ガスが発生する。水素ガスは空気よりも軽いために、原子炉建物の最上階に滞留する。ここで、原子炉建物内に滞留した水素ガスを放置すると、引火して爆発するおそれがあるため、水素ガスを原子炉建物内から放出する必要がある。
【０００３】
また、従来、この種の技術としては、特許文献１に記載された技術がある。特許文献１によれば、原子力発電施設における建物における水素濃度を水素検知器により監視して、水素を検知した際には不活性気体噴出装置により建物内に不活性気体を噴出させ、建物内に水素／空気／不活性気体の混合気体を充満せしめるとともに、混合気体における水素濃度を爆発限界以下の安全濃度に保持するように制御しつつ混合気体を排気管により大気中に放出する、いう技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２２５８２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の技術においては、電気機器を使用しているため、地震や津波等の自然災害が発生して停電になった場合に作動しないおそれがある。ここで、原子炉建物の最上階に排気を行うことを可能にする開閉装置を設け、作業員がその開閉装置を開放することが考えられる。しかし、この場合、作業員が、階上に移動し、開閉装置を開けてから避難することになるため、時間的な余裕がなくなるおそれがある。また、開閉装置を手動の他に電動式で開放できるようにすることが考えられる。しかし、電動式にすると、火花が発生して水素ガスに引火する可能性が否定できない。
【０００６】
本発明は、このような問題点を解決し、緊急時において原子炉建物の最上階に滞留した水素ガスを安全に外部に放出することを実現した排気装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明は、次に記載する構成を備えている。
【０００８】
（１）  原子炉建物の最上階の壁面と排気筒とを連結する筒状の放出ラインと、放出ライン内に設けられ、ガスの移動を規制する圧力放出隔膜板と、原子炉建物外に設けられ、放出ライン内に不活性ガスを供給する不活性ガス供給部と、不活性ガスによる圧力によって圧力放出隔膜板を破壊する破壊部とを備えることを特徴とする排気装置。
【０００９】
（１）によれば、作業員が、原子炉建物外地上部にある不活性ガス供給部を操作することによって、不活性ガスが放出ラインに供給され、不活性ガスの圧力によって圧力放出隔膜板が破壊される。これにより、放出ライン１０が開放されるため、作業員の安全を確保しつつ、緊急時において原子炉建物の最上階に滞留した水素ガスを安全に外部に放出することが可能になり、水素爆発といった事態を引き起こす可能性を低減することができる。
【００１０】
（２）  （１）において、前記放出ラインに設けられ、前記放出ラインを通る前記原子炉建物からのガスに含まれる放射性物質を吸着するフィルタを更に備えることを特徴とする排気装置。
【００１１】
（２）によれば、放出ラインを通るガスを清浄してから放出することにより、周囲の環境を良好な状態に保つことができる。
【００１２】
（３）  （１）、（２）において、前記圧力放出隔膜板は２枚設けられ、２枚の前記圧力放出隔膜板は、所定の間隔をおいて配置され、前記不活性ガス供給部は、前記２枚の圧力放出隔膜板の間に形成された密閉空間に前記不活性ガスを供給し、前記破壊部は、前記不活性ガス供給部による不活性ガス供給によって前記密閉空間内の圧力が所定値以上になった場合に、２枚の前記圧力放出隔膜板を同時に破壊することを特徴とする排気装置。
【００１３】
（３）によれば、不活性ガスを導入する空間を確保することが容易に可能になる。
【００１４】
（４）  （１）〜（３）において、前記不活性ガスは、窒素ガスであることを特徴とする排気装置。
【００１５】
（４）によれば、窒素ガスが水素ガスと混ざり合うことによって、爆発の危険性を低減することができる。
【００１６】
（５）  （１）〜（４）において、前記放出ラインは、前記原子炉建物側から前記排気筒側に向かって上方に勾配していることを特徴とする排気装置。
【００１７】
（５）によれば、原子炉建物に溜まった水素ガスを排気筒側に確実に移動させることが可能になる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、緊急時において原子炉建物の最上階に溜まった水素ガスを安全に外部に放出することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態における排気装置１の配置を示す平面図である。
【図２】原子炉建物５０の正面図である。
【図３】本発明の一実施形態における排気装置の構成を示す一部断面を含む側面図である。
【図４】隔膜装置１２の構成を示す説明図である。
【図５】圧力放出隔膜板１２ａの構成を示す説明図である。
【図６】隔膜装置１２の動作を示す説明図である。
【図７】隔膜装置１２の他構成を示す説明図である。
【図８】隔膜装置１２の他構成における圧力放出隔膜板１２ａの構成を示す説明図である。
【図９】隔膜装置１２の他構成の動作を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２１】
図１は、本発明の一実施形態における排気装置１の配置を示す平面図、図２は、本発明の一実施形態における排気装置１の配置を示す原子炉建物５０の正面図である。図１に示すように、原子力発電所の敷地内には、原子炉建物５０、タービン建物５２、廃棄物処理建物５４、制御室建物５６及びサービス建物５８等が建てられている。
【００２２】
原子炉建物５０は、原子炉や使用済燃料プール等を収容している。タービン建物５２は、原子炉によって加熱され、蒸気化した水によって回転するタービン、及びタービンの回転によって発電を行う発電機等を収容している。廃棄物処理建物５４は、原子炉建物５０、タービン建物５２で発生した廃棄物を処理する設備を収容している。例えば、建物の換気をした空気から塵埃を除去するフィルタや、排水をろ過するろ過装置等が廃棄物処理建物５４に収容されている。制御室建物５６は、原子力発電所の運転監視を行う中央制御装置を収納している。サービス建物５８は、作業員が、放射線管理区域、例えば、原子炉建物５０、タービン建物５２、廃棄物処理建物５４等の放射線管理区域に出入りするための装備に着替える設備、放射線管理区域から戻った際に装備を回収する設備等を収容している。
【００２３】
また、原子炉建物５０は排気筒６０を備えており、この排気筒６０によって原子炉建物５０内の換気が行われる。排気筒６０は、原子炉建物５０の最上階フロアの側方でかつ最上階の一つ下の階の屋上に立設されている。また、排気筒６０と原子炉建物５０の最上階フロアとの間には、図２に示すように、排気装置１が設置されている。排気装置１は、例えば、原子炉建物５０の最上階フロアに滞留した水素ガスを排気筒６０に送り出し、排気筒６０から水素ガスを外部に放出させるものである。
【００２４】
図３は、排気装置１の構成を示す説明図である。排気装置１は、放出ライン１０と、隔膜装置１２と、フィルタ１４と、配管１６と、不活性ガス供給部に相当する窒素ガスボンベ１８とを備えている。
【００２５】
放出ライン１０は、排気筒６０と原子炉建物５０とを連結する円筒状の部材であり、放出ライン１０の一端部は、原子炉建物５０における最上階フロアの側壁の上部に固定されており、他端部は、排気筒６０の側壁に固定されている。この時、放出ライン１０は、排気筒６０側に上り勾配となるように固定される。本実施形態によれば、放出ライン１０の直径は１ｍである。
【００２６】
隔膜装置１２は、放出ライン１０の一端部に設置されている。この隔膜装置１２は、２枚の圧力放出隔膜板１２ａ、１２ｂを備えている。圧力放出隔膜板１２ａ、１２ｂは、所定の間隔で互いに対向するように設置されている。圧力放出隔膜板１２ａ、１２ｂが設置されることにより、放出ライン１０の一端部には、放出ライン１０と圧力放出隔膜板１２ａ、１２ｂとによって囲まれる密閉空間が形成される。圧力放出隔膜板１２ａ、１２ｂは、密閉空間内の圧力が所定値以上になった場合に同時に破れるように構成されている。また、圧力放出隔膜板１２ａ、１２ｂの内面には、火花・静電気防止用として静電樹脂によるコーティングが施されている。
【００２７】
フィルタ１４は、放出ライン１０の他端部に設置され、原子炉建物５０から放出ライン１０を通過してきた排ガスから放射性物質を捕集・吸着するものである。フィルタ１４としては、ゼオライトが適用可能である。
【００２８】
配管１６は、一端部が放出ライン１０の一端部に固定され、圧力放出隔膜板１２ａ、１２ｂによって形成された密閉空間に連通し、他端部に窒素ガスボンベ１８が取り付けられている。窒素ガスボンベ１８及び配管１６は、原子炉建物５０の外側地上部に設置されており、作業員が、手動で窒素ガスボンベ１８のガス栓を開放することによって、密閉空間内に窒素ガスが供給される。
【００２９】
図４は、隔膜装置１２の構成を示す側面の断面図、図５は、圧力放出隔膜板１２ａを内側から視認した正面図である。
【００３０】
図４に示すように、隔膜装置１２は、圧力放出隔膜板１２ａ及び圧力放出隔膜板１２ｂの他に、破断部材２８と、カッター３０とを備えている。
【００３１】
圧力放出隔膜板１２ａは、隔膜板２０と、シート材２１と、固定リング２２と、支持リング２４と、糸状部材２６とを備えている。隔膜板２０は、例えば、圧延銅板製の円形の薄膜からなる。固定リング２２は、外径が放出ライン１０の内径に略等しく、内径が隔膜板２０よりも小さい平板状のリング部材からなる。支持リング２４は、外径が隔膜板２０よりも若干大きく、内径が固定リング２２の内径に略等しい平板状のリング部材からなる。固定リング２２の表面にはねじ穴が形成されており、隔膜板２０の外周部及び支持リング２４の表面には貫通孔が形成されている。そして、固定リング２２のねじ穴と隔膜板２０の貫通孔とが一致するように固定リング２２上に隔膜板２０を載置し、更に、隔膜板２０上にシリコンゴム製のリング状のパッキンを載置し、このパッキン上に、隔膜板２０の貫通孔と支持リング２４の貫通孔とが一致するように支持リング２４を載置し、貫通孔にボルトを通してねじ止めする。これにより、隔膜板２０が固定リング２２と支持リング２４とによって挟持され、圧力放出隔膜板１２ａが完成する。
【００３２】
また、シート材２１は、図５に示すように、隔膜板２０における固定リング２２側の表面の中央部に貼着される小径の円形部材である。糸状部材２６は、一端部がシート材２１によって支持され、隔膜板２０の中央部に配置される。また、カッター３０は、先端が鋭利な刃物部材であり、隔膜板２０を切断するものである。カッター３０は、支持リング２４の内部に配置され、通常状態において、先端部が隔膜板２０に対向する。
【００３３】
なお、圧力放出隔膜板１２ｂは圧力放出隔膜板１２ａと同型であるため、圧力放出隔膜板１２ｂの説明は省略する。
【００３４】
また、図４に示すように、破断部材２８は、Ｕ字型の線状部材から成り、中央部には切れ目が形成されており、Ｕ字の両端部を互いに引っ張る方向の張力を加えることによって２つに破断する構造となっている。
【００３５】
放出ライン１０の一端部に、隔膜装置１２を固定する際には、まず、圧力放出隔膜板１２ｂを放出ライン１０の一端部に固定する。この時、糸状部材２６が、放出ライン１０の一端側（原子炉建物側）を向くようにする。次に、糸状部材２６の他端部を破断部材２８の一方の端部に固定する。
【００３６】
次に、圧力放出隔膜板１２ａの固定リング２２を放出ライン１０の一端部に配置する。次に、圧力放出隔膜板１２ａの隔膜板２０から延びる糸状部材２６の他端部を、破断部材２８の他方の端部に固定する。そして、圧力放出隔膜板１２ａの固定リング２２に、圧力放出隔膜板１２ａの隔膜板２０、パッキン及び支持リング２４を取り付けることにより、圧力放出隔膜板１２ａが放出ライン１０内に配置される。更に、糸状部材２６が放出ライン１０内で張設されるように、圧力放出隔膜板１２ａの位置調整を行った後に圧力放出隔膜板１２ａを放出ライン１０内に固定する。更に、圧力放出隔膜板１２ａの支持リング２４の内部に、カッター３０を配置する。
これにより、隔膜装置１２が放出ライン１０の一端部に設置され、圧力放出隔膜板１２ａ、１２ｂによって、放出ライン１０内における排気筒６０と原子炉建物５０と間のガスの移動が規制される。
【００３７】
次に、隔膜装置１２の動作について説明する。通常状態においては、作業員が窒素ガスボンベ１８のガス栓を短時間開放して、隔膜装置１２によって放出ライン１０の一端部に形成された密閉空間に窒素ガスを封入し、密閉空間内の圧力を大気圧より少し高めに設定する。これにより、隔膜装置１２における通常時の気密性が確保され、放出ライン１０が遮断される。
【００３８】
また、地震や津波のような大きな自然災害により原子炉の安全性を損なう恐れのある状態が発生した場合、作業員は、窒素ガスボンベ１８のガス栓を開放する。これによって、放出ライン１０の一端部に設置された隔膜装置１２内に配管１６を介して窒素ガスが供給される。隔膜装置１２によって形成された密閉空間内に窒素ガスが供給されて密閉空間内の圧力が高まると、圧力放出隔膜板１２ａの隔膜板２０は、放出ライン１０の一端部側（原子炉建物側）に膨らみ、圧力放出隔膜板１２ｂの隔膜板２０は、放出ライン１０の他端部側（排気筒側）に膨らむ。更に、隔膜板２０が膨らむと、糸状部材２６、２６を介して破断部材２８に張力がかかり、やがて、破断部材２８が破断する。
【００３９】
破断部材２８が破断すると、隔膜板２０にかかっていた糸状部材２６、２６による張力が解除されるため、図６に示すように、隔膜板２０の中央部が急激に膨張し、圧力放出隔膜板１２ａの隔膜板２０及び圧力放出隔膜板１２ｂの隔膜板２０が、略同時にカッター３０に当接する。これにより、圧力放出隔膜板１２ａの隔膜板２０及び圧力放出隔膜板１２ｂの隔膜板２０が、略同時に破れ、放出ライン１０が開放される。このように、配管１６及び窒素ガスボンベ１８は、ガス供給部に相当し、窒素ガスボンベ１８及びカッター３０は破壊部に相当する。
【００４０】
放出ライン１０が開放されると、原子炉建物５０の最上階に滞留する水素ガスは、放出ライン１０を通り、フィルタ１４によって放射性物質が除去されて、排気筒６０に送られ、排気筒６０から大気放出される。
【００４１】
ところで、原子炉建物５０の最上階には空気よりも軽い気体が集まりやすい。例えば、水素ガスが集まりやすい。しかも、炉心溶融が発生した場合には、多くの水素ガスが発生して、原子炉建物５０の最上階に滞留するようになる。そこで、本実施形態によれば、作業員が、原子炉建物５０外側地上部にある窒素ガスボンベ１８のガス栓を手動で開放することによって隔膜装置１２が遠隔操作され、圧力放出隔膜板１２ａ、１２ｂの隔膜板２０が破壊される。これにより、放出ライン１０が開放されるため、作業員の安全を確保しつつ、原子炉建物５０内の水素ガスを外部に放出することが可能になる。これにより、仮に、炉心溶融が発生した場合に、原子炉建物５０内に水素ガスが充満することを防止することが可能になり、水素爆発といった事態を引き起こす可能性を低減することができる。
【００４２】
また、隔膜装置１２は、窒素ガスによって作動するものであり、電気的に作動するものではないため、原子炉建物５０内の水素ガスに引火することがない。
【００４３】
また、放出ライン１０にフィルタ１４を更に設けたことにより、放出ライン１０を通る水素ガスに含まれる放射性物質を除去してから放出することが可能になる。これにより、周囲の環境を良好な状態に保つことができる。
【００４４】
また、２枚の圧力放出隔膜板１２ａ、１２ｂが設けられ、各圧力放出隔膜板１２ａ、１２ｂは、所定の間隔をおいて配置され、圧力放出隔膜板１２ａ、１２ｂの間に窒素ガスが供給されるため、窒素ガスを導入する空間を確保することが容易に可能になる。
【００４５】
また、窒素ガスを導入することにより、窒素ガスが水素ガスと混ざり合うことによって、爆発の危険性を低減することができる。
【００４６】
また、放出ライン１０は、原子炉建物５０側から排気筒６０側に向かって上方に勾配しているため、原子炉建物５０で発生した水素ガスを排気筒６０側に確実に移動させることが可能になる。
【００４７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の実施形態は、上述した実施形態に限るものではない。例えば、上述した実施形態においては、隔膜板２０を破るためにカッター３０を用いているが、圧力放出隔膜板１２ａ、１２ｂの隔膜板２０の両方を破れるのであれば、カッター３０を用いず、窒素ガスによる圧力によってのみ隔膜板２０を破るようにしてもよい。また、上述した実施形態においては、圧力放出隔膜板１２ａ、１２ｂの隔膜板２０を同時に破るように構成したが、圧力放出隔膜板１２ａ、１２ｂの隔膜板２０の両方を破れるのであれば、同時でなくてもよく、時間差をおいて破るようにしてもよい。
【００４８】
また、隔膜装置１２は、二重に設けた隔膜板２０、２０の両方を破る構成に限るものではない。
【００４９】
図７は、隔膜装置１２の別構成を示す説明図である。なお、図４〜図６に示す隔膜装置１２と同一構成及び同一機能の部材については同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。図７に示す隔膜装置１２の別構成は、圧力放出隔膜板１２ａと、圧力放出隔膜板１２ｂ、糸状部材３６とを備えており、圧力放出隔膜板１２ａは、隔膜板２０と、固定リング３２と、支持リング３４とを備えている。
【００５０】
固定リング３２は、外径が放出ライン１０の内径に略等しい平板状のリング部材からなる。固定リング３２の中央部には、円形の孔部３２ａが形成されており、固定リング３２における排気筒６０側の表面の中央部には、孔部３２ａを囲むように立設する円筒状の突出部３２ｂが形成されている。
【００５１】
支持リング３４は、突出部３２ｂに適合する蓋体であり、支持リング３４における突出部３２ｂ側には、隔膜板２０が支持リング３４の開口を覆うように貼着されている。そして、固定リング３２の突出部３２ｂに支持リング３４を適合することにより、孔部３２ａが隔膜板２０によって閉鎖される。
【００５２】
圧力放出隔膜板１２ｂは、図８に示すように、図５に示す圧力放出隔膜板１２ｂにおける隔膜板２０に、支持リング２４の内径よりも若干小さい径の薄肉部２０ａを形成したものである。
【００５３】
更に、圧力放出隔膜板１２ａの隔膜板２０の中央部と圧力放出隔膜板１２ｂの隔膜板２０の中央部との間に、糸状部材３６が若干弛緩した状態で架設されている。
【００５４】
通常状態においては、作業員が窒素ガスボンベ１８のガス栓を短時間開放して、隔膜装置１２によって放出ライン１０の一端部に形成された密閉空間に窒素ガスを封入し、密閉空間内の圧力を大気圧より少し高めに設定する。これにより、隔膜装置１２における通常時の気密性が確保され、圧力放出隔膜板１２ａの隔膜板２０が突出部３２ｂに密着した状態で維持される。
【００５５】
また、作業員が、窒素ガスボンベ１８のガス栓を開放すると、放出ライン１０の一端部に設置された隔膜装置１２内に配管１６を介して窒素ガスが供給される。そして、隔膜装置１２において形成された密閉空間内に窒素ガスが供給されて密閉空間内の圧力が高まると、圧力放出隔膜板１２ａの隔膜板２０は、放出ライン１０の一端部側（原子炉建物側）に膨らみ、圧力放出隔膜板１２ｂの隔膜板２０は、放出ライン１０の他端部側（排気筒側）に膨らむ。そして、圧力放出隔膜板１２ｂの隔膜板２０において薄肉部２０ａの部分が先に破れ、圧力放出隔膜板１２ａと圧力放出隔膜板１２ｂとの間の内部圧力が大きく低下する。これにより、支持リング３４にかかる固定リング３２側に押圧する圧力が低下する。更に、圧力放出隔膜板１２ｂの隔膜板２０が破れる際に、糸状部材３６を介して圧力放出隔膜板１２ａの隔膜板２０に張力がかかり、支持リング３４が排気筒６０側に引っ張られる。これにより、図９に示すように、支持リング３４が突出部３２ｂから抜け落ちて、放出ライン１０が開放される。
【００５６】
このように構成することにより、作業員の安全を確保しつつ、原子炉建物５０内の水素ガスを外部に放出することが可能になる。これにより、仮に、炉心溶融が発生した場合に、原子炉建物５０内に水素ガスが充満することを防止することが可能になり、水素爆発といった事態を引き起こす可能性を低減することができる。しかも、支持リング３４が原子炉建物５０側に落下することを防止することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１  排気装置
１０  放出ライン
１２  隔膜装置
１２ａ  圧力放出隔膜板
１２ｂ  圧力放出隔膜板
１４  フィルタ
１６  配管
１８  窒素ガスボンベ
２０  隔膜板
２１  シート材
２２  固定リング
２４  支持リング
２６  糸状部材
２８  破断部材
３０  カッター
４０  制御室建物
５０  原子炉建物
５２  タービン建物
５４  廃棄物処理建物
５６  制御室建物
５８  サービス建物
６０  排気筒
【要約】      （修正有）【課題】緊急時において原子炉建物の最上階に滞留した水素ガスを安全に外部に放出することができる排気装置を提供する。【解決手段】排気装置１は、一端部が原子炉を内部に収容する原子炉建物５０の最上階の壁面に連結され、他端部が原子炉内で発生したガスを外部に放出する排気筒６０に連結され、原子炉建物５０から排気筒６０へのガスの移動経路を形成する筒状の放出ライン１０と、放出ライン１０内に設けられ、原子炉建物５０から排気筒６０へのガスの移動を規制する圧力放出隔膜板１２ａ、１２ｂと、原子炉建物５０外に設けられ、放出ライン１０内に不活性ガスを供給する窒素ガスボンベ１８と、不活性ガスによる圧力によって圧力放出隔膜板１２ａ、１２ｂを破壊するカッターとを備える。【選択図】図３【図１】
0005592522.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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