(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ金属平板をプレス打ち抜きした平坦な成形体よりなり、外周に同一形状の枠部(1)を有し、内部に多数の細長いリブ(2)が一体に形成され、その両端部にマニホールド(3)が配置され、その一方のマニホールド(3)から他方のマニホールド(3)に冷却液が流通する複数の中間プレート(4)と、
複数の前記中間プレート(4)の積層体の積層方向の両端に配置される一対の端プレート(5)と、を具備し、
互いに接する少なくとも一方のプレートの表面にろう材が被着または配置されて、それらの積層状態で、全体が炉内で一体にろう付けされるプレート型ヒートシンクにおいて、
前記中間プレート(4)のリブ(2)と枠部(1)とが面一に形成されるとともに、その中間プレート(4)の積層体の四周の外表面どうしが積層され、
前記一対の端プレート(5)の外周が、前記中間プレート(4)の積層体の外周より大きく、その縁部(5a)が中間プレート(4)の積層体の四周から外側に突出して延在され、
その状態で前記ろう付けが行われ、その際に各中間プレート(4)の外周から流出する溶融したろう材が、その積層体の積層方向の端と端プレート(5)の縁部(5a)との間に保持されて、その端プレート(5)の外周から外側には、ろう材が流出しないように構成されたプレート型ヒートシンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パワートランジスタ等の被冷却体を冷却液によって効率的に冷却するプレート型のヒートシンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は、下記特許文献記載のヒートシンクを提案している。
これは外周形状がそれぞれ同一の複数枚の中間プレートと、その両端に配置された端プレートとを有する。その中間プレートは外周に枠部を有するとともに、その内側に多数の平行に配置された縦リブと、その各縦リブ間およびそれと枠との間を一体に連結する斜めリブとを有し、各中間プレートの縦リブは互いに重なるとともに、斜めリブは互いに重ならないようにしたものである。
【０００３】
これらの各プレートは、互いに接触する少なくとも一方側にろう材が被覆され、全体を積層して組立てた後に高温の炉内に挿入し、一体的にろう付け固定される。そして、一方の端プレートにパワートランジスタ等の被冷却体が接合され、他方の端プレートの両端部に冷却液の出入口が設けられ、そこから冷却液が各中間プレートの一方のマニホールドに流入し、各リブ間を流通して他方のマニホールドに流出する。そしてその冷却液と被冷却体との間に熱交換を行なうものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１１４１７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献に記載のヒートシンクは、各プレートが図５に示すごとく積層され、保持治具10上に載置される。そして高温の炉内で各プレート表面に被覆されたろう材が溶融し、それが外周から流出する。流出したろう材９は積層方向の下端において、保持治具10と端プレート５との隙間に浸入する。その状態で冷却固化されると、ヒートシンクの外表面に流れ出たろう材の痕跡が残り、商品の外観を悪くする欠点があった。
そこで本発明は、ヒートシンク外表面にろう材跡が生じない体裁の良いヒートシンクを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の本発明は、それぞれ金属平板をプレス打ち抜きした平坦な成形体よりなり、外周に同一形状の枠部(1)を有し、内部に多数の細長いリブ(2)が一体に形成され、その両端部にマニホールド(3)が配置され、その一方のマニホールド(3)から他方のマニホールド(3)に冷却液が流通する複数の中間プレート(4)と、
複数の前記中間プレート(4)の積層体の積層方向の両端に配置される一対の端プレート(5)と、を具備し、
互いに接する少なくとも一方のプレートの表面にろう材が被着または配置されて、それらの積層状態で、全体が炉内で一体にろう付けされるプレート型ヒートシンクにおいて、
前記中間プレート(4)のリブ(2)と枠部(1)とが面一に形成されるとともに、その中間プレート(4)の積層体の四周の外表面どうしが積層され、
前記一対の端プレート(5)の外周が、前記中間プレート(4)の積層体の外周より大きく、その縁部(5a)が中間プレート(4)の積層体の四周から外側に突出して延在され、
その状態で前記ろう付けが行われ、その際に各中間プレート(4)の外周から流出する溶融したろう材が、その積層体の積層方向の端と端プレート(5)の縁部(5a)との間に保持されて、その端プレート(5)の外周から外側には、ろう材が流出しないように構成されたプレート型ヒートシンクである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のプレート型ヒートシンクは、複数の平板状の中間プレート４が積層され、その上下両端に端プレート５が配置されるものにおいて、中間プレート４のリブ２と枠部１が面一に形成され、中間プレート４の積層体の外表面どうしが面一に積層され、端プレート５の縁部5aが中間プレート４の四周から外側に延在するように形成されたから、ろう付け時に流出するろう材が中間プレート４の積層体と端プレート５の縁部5aとの間に保持されて、それが端プレート５から外部に流出することがない。
それによって、端プレート５表面にろう材の流れ出た跡のない、体裁の良いヒートシンクを提供できる。それとともに、比較的強度の弱い中間プレート４を端プレート５の縁部5aによって保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明のヒートシンクの分解斜視図。
【図２】同組立状態を示す正面図。
【図３】同ヒートシンクの内部を流通する冷却液11の流動状態を示す説明図。
【図４】本発明のヒートシンクのろう付け時における状態を示す説明図。
【図５】従来型ヒートシンクのろう付け時における状態を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき説明する。
このヒートシンクは、複数の中間プレート４（この例では３枚）が、厚み方向に積層され、その上下両端に一対の端プレート５が配置され、それらの間が一体にろう付け固定されるものである。
中間プレート４は四周に枠部１を有し、その枠部１内に多数の縦方向のリブ２が定間隔に並列されるとともに、各リブ２間および、それと枠部１間が横リブ2aによって一体に連結されている。この例では横リブ2aが各中間プレート４ごとにその位置を異にしている。即ち、図３に示すごとく上端の中間プレート４における横リブ2aとその下側の中間プレート４の横リブ2aとは冷却液11の流れ方向に互いに異なった位置に配置されている。そのため冷却液11はそれぞれの横リブ2aを迂回し、各リブ２間を流通する。また、それぞれの中間プレート４の縦方向の各リブ２は同一位置に配置されている。これは端プレート５と各中間プレート４との伝熱性を良好にするためである。
【００１０】
このような中間プレート４は、それぞれその四周を形成する枠部１が同一に形成されている。これに対して、一対の端プレート５は、その中間プレート４の枠部１の外周よりも一回り大に形成されている。即ち、図２に示すごとく複数の中間プレート４を積層するとともにその積層方向上下両端に端プレート５を配置したとき、中間プレート４外周から端プレート５の縁部5aが外側に突出する。各中間プレート４の片面または両面にはそれぞれろう材が被覆されている。
【００１１】
また、この例では下端の端プレート５にはその両端に冷却液出入口７が穿設され、そこにパイプ８が接続される。各中間プレート４はその長手方向両端部にリブ２の存在しない一対のマニホールド３が設けられている。このような各プレートは、図２のごとく積層され、全体が高温の炉内に挿入され一体にろう付け固定される。
【００１２】
この時、各中間プレート４の外表面に被覆されたろう材は、図４に示すごとく、そのろう材９が中間プレート４の枠部１から外側に流出する。しかしながら、この中間プレート４の上下両端にはその外周よりも一回り大きな端プレート５が配置され、流出したろう材９は端プレート５の縁部5aと中間プレート４との間に保持される。そのため、それが端プレート５の下面側等に流出することがない。
それにより、端プレート５表面はろう材の存在しない体裁の良い面となる。
【符号の説明】
【００１３】
１  枠部
２  リブ
2a  横リブ
３  マニホールド
４  中間プレート
５  端プレート
5a  縁部
６  被冷却体
７  冷却液出入口
８  パイプ
９  ろう材
10  保持治具
11  冷却液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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