(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転刃具と、該回転刃具の周囲を覆うブレードケースと、該ブレードケースの背面側に取り付けられて前記回転刃具を回転させる駆動部と、該駆動部に設けたハンドル部を有する切断機本体であって、
前記ブレードケースに前側支持部を有し、前記ハンドル部に後側支持部を有し、
前記前側支持部を、切断材に載置するベースの前部に対して上下に傾動可能に支持するとともに、前記後側支持部を、前記ベースの後部に設けたガイド部材に対して位置変更可能に支持して、前記切断材に対する切り込み深さ調整可能な携帯形の切断機の切断機本体として使用可能である一方、
前記ベースに換えて切断材を載置するテーブルを用い、前記前側支持部を、前記テーブルの前部に対して上下に傾動可能に支持して卓上形の切断機の切断機本体として使用可能として、
前記駆動部と前記ハンドル部を前記携帯形の切断機と前記卓上形の切断機における切断機本体の駆動部とハンドル部として共用可能な構成とした切断機本体。
【請求項２】
請求項１記載の切断機本体であって、前記後側支持部を、前記卓上形の切断機において前記切断機本体を下動位置に固定するための固定部材を装着するための固定部材装着部として機能させる構成とした切断機本体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、円形の鋸刃や砥石あるいはチップソー等の回転刃具を備えた切断機の切断機の本体に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、木工用あるいは金工用の切断機には、切断材を固定するテーブルと、このテーブルに対して上下に移動操作可能に支持された切断機本体を備えた卓上形の切断機と、切断材の上面に載せ掛けるベースとこのベースの上面側に支持された切断機本体を備えてベース下面側に突き出された回転刃具を切断材に切り込ませた状態で切断機本体及びベースを一体で移動させる携帯形の切断機が提供されている。
前者の卓上形の切断機と後者の携帯形の切断機は、それぞれ木工用と金工用のいずれにも用いられるもので作業形態等に合わせて適宜使い分けられる。これに対して前者の卓上形の切断機は、切断材を載せるテーブルに切断機本体が支持された構成であり、切断機本体をテーブルに対して変位させることで切断作業がなされる一方、後者の携帯形の切断機は、切断材の上面に載せるベースに切断機本体が支持された構成であり、切断機本体とベースを一体として移動させることにより切断作業がなされる点で両者の基本的構成が異なっており、その結果としてテーブルとベースに対するブレードケースの支持構造が異なっている。
すなわち、前者の卓上形の切断機では、ブレードケースの端部に前側支持部を設け、この前側支持部を介して切断機本体がテーブルの端部に上下に傾動操作可能に支持されて、切断機本体を下方へ傾動させることにより回転刃具が切り込まれて切断加工がなされる。
【０００３】
一方、後者の携帯形の切断機では、ブレードケースの一端側の端部に前側支持部を設け、この前側支持部を介して切断機本体がベースの端部（多くの場合切断進行方向の前側の端部）に上下に傾動操作可能に支持された点では卓上形と同様であるものの、ブレードケースの他端側の端部もベースに対して支持されて、切断機本体とベースを一体で移動させることにより回転刃具が切り込まれて切断加工がなされる。この携帯形の切断機の場合、ベース下面側への回転刃具の突き出し寸法を変更して切断材に対する回転刃具の切り込み深さを調整可能とすることを目的として切断機本体がベースに対して上下に傾動可能な構成とされている。
このように、切断作業形態に合わせて卓上形と携帯形の２形態の切断機が提供されており、両者は基本的構成において異なっているものの、切断機本体については構成上共通する点が多い。例えば、卓上形及び携帯形のいずれにおいても、切断機本体は、円形の回転刃具と、回転刃具の上側ほぼ半周の範囲を覆うブレードケースと、回転刃具を回転させる駆動源としての電動モータと、その回転出力を減速するためのギヤ列を収容したギヤケースを備えており、電動モータを収容したモータケース及びギヤケースは、いずれのタイプもブレードケースの背面側に直列状態に取り付けられている。また、いずれのタイプもブレードケースを介して切断機本体がテーブル若しくはベースに回動支持された構成を備えている。
【特許文献１】特開２０００−１３５６２４号公報
【特許文献２】特開２００６−３４６９０９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来卓上形についてはテーブルに切断機本体が支持され、携帯形についてはベースに切断機本体が支持される構成の相違等から、切断機本体についてもそれぞれ卓上形専用、携帯形専用として製作されていた。この点で従来の切断機本体については、そのコスト低減を図り、またそのメンテナンス性を一層高める必要があった。
本発明は、使用形態の相違あるいは切断材の材質の相違等から基本的構成が異なる２形態の切断機について、これを製作する段階で切断機本体を共用部品として扱うことができれば、製作工程の簡略化及び製品コストの低減を図り、ひいては製品価格の低減を図ることができる点に着目してなされたもので、使用形態の異なる卓上形の切断機と携帯形の切断機において切断機本体を共通化することができ、ひいてはそのコスト低減を図り、またメンテナンス性を一層高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため、本発明は、以下に記す構成の切断機本体とした。
先ず第１の発明は、回転刃具と、該回転刃具の周囲を覆うブレードケースと、該ブレードケースの背面側に取り付けられて前記回転刃具を回転させる駆動部と、該駆動部に設けたハンドル部を有する切断機本体であって、
前記ブレードケースに前側支持部を有し、前記ハンドル部に後側支持部を有し、
前記前側支持部を、切断材に載置するベースの前部に対して上下に傾動可能に支持するとともに、前記後側支持部を、前記ベースの後部に設けたガイド部材に対して位置変更可能に支持して、前記切断材に対する切り込み深さ調整可能な携帯形の切断機の切断機本体として使用可能である一方、
前記前側支持部を、切断材を載置するテーブルの前部に対して上下に傾動可能に支持して卓上形の切断機の切断機本体として使用可能として、
前記駆動部と前記ハンドル部を前記携帯形の切断機と前記卓上形の切断機における切断機本体の駆動部とハンドル部として共用可能な構成としたことを特徴とする。
上記第１の発明によれば、切断材を載置するテーブルを備える卓上形の切断機と、切断材に載置するベースを備える携帯形の切断機との２形態の切断機における切断機本体として駆動部とハンドル部を共用することができる。
このことから、例えば回転刃具としていわゆるチップソーを取り付けた金工用の携帯形切断機について、前側支持部を備えるブレードケースを取り替え、かつ切り込み深さ調整用の後側支持部を備えるベースをテーブルに変更することにより、駆動部及びハンドル部をそのまま流用した上で金工用の卓上形切断機として使用することができる。
このように２形態の切断機における切断機本体について、駆動部とハンドル部を共通化することができるので、これら２形態の切断機の製作コストの低減及びメンテナンス性の向上を図ることができる。
第２の発明は、第１の発明において、前記後側支持部を、前記卓上形の切断機において前記切断機本体を下動位置に固定するための固定部材を装着するための固定部材装着部として機能させる構成としたことを特徴とする。
第２の発明によれば、駆動部とハンドル部を、卓上形の切断機における切断機本体に流用する場合に、後側支持部を固定部材装着部として機能させることにより切断機本体を下動位置に固定しておくことができる。切断機本体を固定部材により下動位置に固定しておくことにより、当該切断機の不使用時において主として高さ方向についてコンパクトな状態で保管しておくことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
次に、本発明の実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。図１は、本実施形態に係る切断機本体１０を備えた卓上形の切断機３０の全体を示している。一方、図６は、この切断機本体１０の多くの構成部材を流用した切断機本体６０を備えた携帯形の切断機５０を示している。卓上形の切断機３０では、使用者が図１において左側に位置して操作する。これに対して、携帯形の切断機５０では、使用者が図６において右側に位置して操作する。以下、各部材等の前後方向については、使用者を基準にして手前側を後側、遠ざかる方向を前側とする。図１は切断機３０の正面側を示し、図６は切断機５０の背面側を示している。従って、図１において左側が後側で、右側が前側となり、図６において右側が前側で、左側が後側となる。また、左右方向についても使用者を基準とする。従って、切断機３０を前側から見た図３では、左右が逆になっている。
以下説明する実施形態は、卓上形と携帯形の２形態の切断機３０，５０において、切断機本体１０が共通部品化されて共用されている点に大きな特徴を有している。
卓上形の切断機３０は、切断機Ｗ１を載置するためのテーブル３１を備えている。このテーブル３１の前端部付近に切断機本体１０が支持されている。切断機本体１０は、支軸３２を介して上下に傾動可能に支持されている。上方へ戻した位置が当該切断機本体１０の待機位置であり、この待機位置から使用者の操作によって下方へ傾動させることにより切断材Ｗ１に対して切断加工がなされる。
テーブル３１の上面(切断材載置面）には、切断材Ｗ１を固定するためのバイス装置３３が装備されている。このバイス装置３３の押圧板３３ａに対向して、テーブル３１上には、受け板３３ｂが固定されている。この受け板３３ｂと押圧板３３ａとの間に挟み込まれて切断材Ｗ２が固定される。図１はこの状態を示している。図示は省略したが、テーブル３１の上面には、切断加工時において回転刃具を逃がすための刃口（溝部）が設けられている。
【０００７】
切断機本体１０は、駆動モータ１１と、これにより回転する円形の回転刃具１２と、回転刃具１２の上側ほぼ半周の範囲を覆うブレードケース１３を備えている。駆動モータ１１はブレードケース１３の背面側に変速用のギヤ列１４を介して取り付けられている。駆動モータ１１はモータケース１１ａに内装され、ギヤ列１４はギヤケース１４ａに内装されている。図２及び図３に示すようにモータケース１１ａとギヤケース１４ａは、概ね相互に連続的（同軸）に連なった状態に接合されている。図中、モータケース１１ａとギヤケース１４ａとの接合部に符号Ｊ１が付されている。本実施形態において駆動モータ１１とギヤ列１４が回転刃具１２を回転させるための駆動部Ｐを構成しており、この駆動部Ｐが特許請求の範囲に記載した駆動部に相当する。図中、ギヤケース１４ａとブレードケース１３との接合部であって、駆動部Ｐとブレードケース１３の背面側との接合部に符号Ｊ２が付されている。
モータケース１１ａとギヤケース１４ａは、４本の固定ねじ１７〜１７でブレードケース１３の背面側に固定されている。
駆動モータ１１の回転出力は、ギヤ列１４を経てスピンドル１５に伝達される。スピンドル１５は、ブレードケース１３に回転支持されている。このスピンドル１５の先端に回転刃具１２が取り付けられている。回転刃具１２は、図１においてブレードケース１３の正面に表示した白抜きの矢印１３ｂで示すように正面側から見て反時計回り方向に回転する。この回転刃具１２には、周囲に多数のチップを取り付けた金工用のチップソーが用いられている。
ブレードケース１３には、可動カバー１６が支持されている。この可動カバー１６は、ブレードケース１３に対してスピンドル１５を回転自在に支持するベアリングを収容するベアリングホルダを支軸（ボス部）として回転可能に支持されている。ベアリングホルダは、ギヤケース１４ａの前面に一体に設けられている。
この可動カバー１６は、回転することにより、回転刃具１２の下側ほぼ半周の範囲を覆う閉じ位置と開放する開き位置との間で開閉可能に設けられている。また、可動カバー１６は、回転刃具１２とは反対側に回転してブレードケース１３内に進入することにより開かれる。
この可動カバー１６は、その回転中心に対する重心の相対変位により切断機本体１０の下動動作に連動して開かれ、上動動作に連動して閉じられる。また、この可動カバー１６は、その先端部が切断材Ｗ１の上面に当接することによっても相対的に開かれる。切断機本体１０が下動操作されると、可動カバー１６が開かれて回転刃具１２が露出され、この露出された部分が切断材Ｗ１に切り込まれる。
【０００８】
切断機本体１０には、使用者が把持するループ形のハンドル部２０が設けられている。このハンドル部２０は、駆動部Ｐに一体に設けられており、モータケース１１ａとギヤケース１４ａの接合部Ｊ１の前部側と後部側との間に跨った状態に設けられている。このハンドル部２０はいわゆる半割り構造を有するもので、一方の半割り部２０ａがモータケース１１ａに一体に設けられ、他方の半割り部２０ｂがギヤケース１４ａに一体に設けられ、モータケース１１ａとギヤケース１４ａが接合部Ｊ１で接合されることにより両半割り部２０ａ，２０ｂが相互に突き合わされてハンドル部２０が形成される。図２及び図３において、両半割り部２０ａ，２０ｂの相互の接合部に符号Ｊ３が付されている。接合部Ｊ３は、接合部Ｊ１に一致している。
図５に示すように、両半割り部２０ａ，２０ｂは複数の固定ねじ２１〜２１と１本の支持ボルト２２で相互に結合されている。各固定ねじ２１は、一方の半割り部２０ａに挿通されて他方の半割り部２０ｂに締め込まれており、これにより両半割り部２０ａ，２０ｂが相互に接合されている。最も下側（テーブル３１側）において、両半割り部２０ａ，２０ｂを接合する支持ボルト２２は、切断機本体１０を下動位置に固定するための固定部材４０を装着するための固定部材装着部として機能する。また、この支持ボルト２２は、後述する携帯形の切断機５０において切断機本体６０の後側をベース５１に対して支持する後側支持部として機能する。この点については後述する。この支持ボルト２２は両半割り部２０ａ，２０ｂに挿通されている。この支持ボルト２２に固定ナット２７が締め込まれて両半割り部２０ａ，２０ｂが相互に接合されている。
【０００９】
ハンドル部２０の内周側上部にトリガ形式のスイッチレバー２３が配置されている。スイッチレバー２３の後側に使用者が把持するグリップ部２４が設けられている。
ハンドル部２０の後部には、バッテリパック２５が装着されている。このバッテリパック２５は、ハンドル部２０の後部に下方へ開放した状態に設けたバッテリ装着部２６に装着されている。このバッテリ装着部２６に対してバッテリパック２５を前後方向にスライドさせることにより、当該バッテリパック２５をバッテリ装着部２６ひいてはハンドル部２０の後部（使用者から見て手前側）に装着し、逆にハンドル部２０から取り外すことができる。本実施形態の場合、バッテリパック２５はバッテリ装着部２６に対して前側へスライドさせる（使用者から見て前側へ押す）ことにより装着することができるようになっている。
逆に、このバッテリパック２５は使用者から見て手前側にスライドさせることによりハンドル部２０から取り外すことができ、取り外して充電することができる。このバッテリパック２５を電源として駆動モータ１１が起動する。使用者がグリップ部２４を把持してその指先でスイッチレバー２３を引き操作すると、駆動モータ１１が起動して回転刃具１２が回転する。スイッチレバー２３から指先を離して引き操作を止めると、スイッチレバー２３がオフ位置に戻されて駆動モータ１１が停止する。
このように本実施形態の場合、比較的重量の大きなバッテリパック２５がハンドル部２０の後部に装着されて、当該バッテリパック２５の前側であって駆動モータ１１との間に使用者が把持するグリップ部２４が配置されていることから、当該切断機本体１０の前後方向の重量バランスをよくすることができ、これにより使用者の操作感をよくすることができる。
【００１０】
また、図１に示すようにブレードケース１３の内部には、照明具１８が設けられている。この照明具１８にはＬＥＤ（発光ダイオード）が用いられている。この照明具１８は、上記バッテリパック２５を電源として点灯する。この照明具１８は、スイッチレバー２３を引き操作すると点灯し、引き操作を解除すると消灯する。
この照明具１８は、回転刃具１２の回転中心（スピンドル１５）に対して前側に配置され、かつ当該回転刃具１２の板厚方向について当該回転刃具１２の背面側（使用者から見て左側であって、ブレードケース１３と回転刃具１２との間の隙間）に配置されている。このような特定の位置に配置された照明具１８によれば、切断機本体１０を下動させて切断作業を行う際に、回転刃具１２の切断材Ｗ１に対する切り込み位置（切断部位）が前側斜め上方から明るく照らされることから、使用者は暗い作業場所であっても切断部位を容易に目視することができ、これにより切断作業を効率よく行うことができる。
この照明具１８とバッテリパック２５との間の電気配線は、ブレードケース１３とギヤケース１４との接合部Ｊ２においてコネクタ接続（図示省略）されている。このため、ブレードケース１３とギヤケース１４を接合部Ｊ２において分離する場合には、コネクタを分離することにより当該電気配線を簡単に分離することができる。逆に、ブレードケース１３の背面側にギヤケース１４を接合する際には、当該接合部Ｊ２においてコネクタを接続することにより照明具１８とバッテリパック２５との間の電気配線を簡単に接続することができる。
【００１１】
前記したように切断機本体１０は、支軸３２を介して上下に傾動可能な状態でテーブル３１に支持されている。ブレードケース１３の前部には、前側支持部１３ａが一体に設けられている。この前側支持部１３ａが、テーブル３１の上面前部に設けられた支持ブラケット部３１ａに対して支軸３２を介して結合されていることによって切断機本体１０がテーブル３１の上方において上下に傾動可能に支持されている。また、切断機本体１０は、図示省略した捩りばねにより上方の待機位置側へ傾動する方向に付勢されている。従って、使用者はこの付勢力に抗して切断機本体１０を下方へ傾動させることによって切断加工を行うことができる。
また、図５に示すように、本実施形態に係る切断機本体１０は、固定部材４０によってその下動位置に保持しておくことができる。前記したようにハンドル部２０は二つの半割部２０ａ，２０ｂにより構成されており、両半割部２０ａ，２０ｂの下部は、１本の支持ボルト２２で相互に結合されている。この支持ボルト２２を利用してハンドル部２０の下部には、フック４１が取り付けられている。一方、テーブル３１の後部側の上面には、固定部材４０の一端が結合されている。図示するように本実施形態では、固定部材４０としてチェーン（鎖）が用いられている。切断機本体１０をその付勢力に抗して下方へ傾動させて、この固定部材４０の他端側をフック４１に引き掛けておくことにより、切断機本体１０をこの下動位置に保持しておくことができる。切断機本体１０をこの下動位置に保持しておくことにより、当該卓上形の切断機３０を主として高さ方向にコンパクトな状態で収納しておくことができ、また高さ方向にコンパクトな状態に保持されることから使用者はグリップ部２４を把持して当該切断機を楽に持ち運ぶことができる。
【００１２】
次に、図６には、携帯形の切断機５０が示されている。この切断機５０は、切断材Ｗ２に載置するベース５１と、このベース５１の上面側に支持した切断機本体６０を備えている。この切断機本体６０には、前記卓上形の切断機３０における切断機本体１０の構成部材であって、駆動モータ１１とギヤ列１４とハンドル部２０等の主要構成部材がそのまま流用されている。従って以下の説明及び図６において、これらの各構成部材については同位の符号を用いている。
この切断機本体５０において、駆動モータ１１のモータケース１１ａとギヤ列１４のギヤケース１４ａは、４本の固定ねじ１７〜１７によってブレードケース６１の背面側に取り付けられている。ブレードケース６１は、前記卓上形におけるブレードケース１３と同じく回転刃具６２の上側ほぼ半周の範囲を覆うもので、その前部に前側支持部６１ａを備えている。携帯形における前側支持部６１ａは、前記卓上形における前側支持部１３ａよりも小形かつ薄肉に形成されている。
卓上形の切断機３０では、テーブル３１に対して前側支持部１３ａを介した１箇所での支持により重量の大きな切断機本体１０を片持ち支持する必要があることから、この前側支持部１３ａが大形かつ厚肉に形成されて、その高い支持剛性が確保されるようになっている。これに対して、携帯形の切断機５０では、ベース５１に対して切断機本体６０が前後２箇所で支持されることから、前部の前側支持部６１ａについては卓上形における前側支持部１３ａよりも小形かつ薄肉化されている。
前側支持部６１ａが、ベース５１の上面前部に設けた支持ブラケット部５１ａに支軸５２を介して上下に傾動可能に支持されている。一方、ベース５１の上面後部には、いわゆるデプスガイドと称されるガイド部材５５が上方へ起立する状態に設けられている。このガイド部材５５には、その長手方向に沿ってガイド溝５５ａが設けられている。このガイド溝５５ａは、概ね上記支軸５２を中心とする円弧に沿って形成されている。このガイド溝５５ａに、ハンドル部２０の下部において両半割り部２０ａ，２０ｂ間に挿通した支持ボルト２２が挿通されている。この支持ボルト２２に固定ナット２７が締め込まれて、切断機本体６０の後側がベース５１の後部に対して支持されている。このことから、当該携帯形の切断機５０においてこの支持ボルト２２が特許請求の範囲に記載した後側支持部に相当する。
【００１３】
携帯形の切断機５０においては、上記固定ナット２７に固定レバー６３が前記フック４１に代えて取り付けられている。この固定レバー６３をナット緩み方向（図６において左側）に傾動操作すると、当該支持ボルト２２のガイド部材５５に対する締め付け状態が緩められ、これにより切断機本体６０を支軸５２を支点にして上下に傾動可能な状態になる。逆に、固定レバー６３をナット締め付け方向（図６において右側）に傾動操作すると、支持ボルト２２がガイド部材５５に対して締め付けられて切断機本体６０の傾動位置がロックされる。
ベース５１に対する切断機本体６０の傾動位置を変更することにより、回転刃具６２のベース５１の下面側への突き出し寸法を調整することができる。回転刃具６２のベース５１の下面側への突き出し寸法が切断材Ｗ２に対する切り込み深さに相当する。このため、レバー６３を緩めて切断機本体６０のベース５１に対する傾動位置を変更することにより、切り込み深さの調整を行うことができる。
回転刃具６２には、前記卓上形の切断機３０と同様、周囲に多数のチップを供えた円形のチップソーが用いられている。従って、この切断機５０は、主として金工用の充電式チップソーカッタとして用いることができる。
また、前記卓上形の切断機３０と同様、ブレードケース６１の内側には、可動カバー６４が支持されている。この可動カバー６４もギヤケース１４ａの前部に設けたベアリングボックスを支軸として上下に回動し、これによりブレードケース６１から下方へ突き出された回転刃具６２の下側ほぼ半周の範囲に対して開閉可能に支持されている。携帯形の切断機５０における可動カバー６４は、当該切断機５０の移動操作に伴って切断材Ｗ２の端部に当接して相対的に押されることにより開かれていく。
【００１４】
このように、後者の携帯形の切断機５０（充電式チップソーカッタ）において、切断機本体６０の駆動モータ１１とギヤ列１４とハンドル部２０については、前者の卓上形の切断機３０（充電式チップソー切断機）と同じものがそのまま流用されている。このことから、卓上形の切断機３０と携帯形の切断機５０において、ブレードケース１３，６１の背面側に取り付けられる駆動部Ｐであって、駆動モータ１１とギヤ列１４とハンドル部２０が共通部品化されている。
また、両切断機３０，５０では、回転刃具６２，１２とこれを取り付けるスピンドル１５及びこれを回転支持するベアリングを収容するボックス（図示省略）についても相互に共用されている。スピンドル１５は、ギヤ列１４の出力側に支持されている。前記したようにスピンドル１５はベアリングによって回転支持されている。このベアリングは、ギヤ列１４のギヤケース１４ａの前部に一体に設けたベアリングボックスに収容されている。このベアリングによってスピンドル１５がブレードケース１３の内部において回転自在に支持されている。
さらに、図６では見えていないが、この携帯形の切断機５０においてブレードケース６１内にも照明具（発光ダイオード）が設けられている。この照明具も、回転刃具６２の回転中心（スピンドル１５）に対して前側に配置され、かつ回転刃具６２とブレードケース６１の背面側との間の隙間（使用者から見て左側）に配置されて、切断部位がその前側斜め上方から明るく照らされるようになっている。
また、この照明具も、ブレードケース６１の背面に対するギヤケース１４ａの接合部Ｊ２においてコネクタ接続によりバッテリパック２５側に電気的に接続されている。このため、スイッチレバー２５を引き操作するとこの照明具が点灯し、スイッチレバー２５ｂの引き操作を解除すると消灯する。
【００１５】
以上のように構成した本実施形態の切断機本体１０によれば、図６に示す携帯形の切断機５０の切断機本体６０における、駆動部Ｐ（駆動モータ１１とギヤ列１４）及びハンドル部２０をブレードケース６１及びベース５１から分離して、これに代えてブレードケース１３及びテーブル３１を用いることにより、卓上形の切断機３０として利用することができる。このように卓上形と携帯形の２形態の切断機３０，５０における切断機本体１０，６０の駆動部Ｐ及びハンドル部２０を共通化することができるので、当該切断機３０，５０の製作コストの低減及びメンテナンス性の向上を図ることができる。
また、後側支持部（支持ボルト２２）について、携帯形の切断機５０では、切り込み深さ調整のガイド部材５５に対する支持部として利用される一方、卓上形の切断機３０では、切断機本体１０をその下動位置に固定するための固定部材４０を装着するための固定部材装着部として利用することができ、当該２形態の切断機３０，５０において後側支持部をそれぞれ機能させることができる。
さらに、携帯形の切断機５０において、スピンドル１５がギヤケース１４ａの前面に支持されている。このため、スピンドル１５及びこれを回転支持するベアリングについても、卓上形の切断機３０に流用することができる。このことから、携帯形の切断機５０において回転刃具６２として金工用のチップソーを用いる場合に、これを駆動部Ｐとハンドル部２０とともに卓上形の切断機３０において流用することにより、当該卓上形の切断機３０を金工用の切断機として利用することができる。
また、携帯形の切断機５０のみならず、卓上形の切断機３０についても、回転刃具６２として金工用のチップソーを用いて切断加工を行う場合に、照明具１８で切断部位を明るく照らして効率のよい切断作業を行うことができる。
さらに、携帯形の切断機５０においてブレードケース６１内に配置した照明具のための配線を、接合部Ｊ２におけるコネクタ接続を利用することにより卓上形の切断機３０における照明具１８の配線として流用することができる。
以上説明した実施形態には、種々変更を加えて実施することができる。例えば、ハンドル部２０の後部にバッテリパック２５を装着する充電式の切断機を例示したが、駆動モータ１１の電源として交流電源を用いる切断機についても同様に適用することができる。
また、例示した卓上形及び携帯形の切断機３０，５０は、それぞれ回転刃具１２，６２としてチップソーを備えることにより金工用の切断機として例示したが、回転刃具として鋸刃を備えることにより木工用の切断機として、あるいは回転刃具として砥石を備えることにより石工用の切断機として使用する場合についても同様に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係る切断機本体を備えた卓上形の切断機の全体正面図である。
【図２】卓上形の切断機を使用者側から見た後面図である。本図は、卓上形切断機を図１において矢印(2)方向から見た図である。
【図３】卓上形の切断機を前側から見た前面図である。本図は、卓上形切断機を図１において矢印(3)方向から見た図である。
【図４】卓上形の切断機の正面図である。本図は、切断機本体を下降端まで下動させた状態を示している。
【図５】卓上形の切断機の背面図である。本図は、切断機本体を下降端まで下動させた状態を示している。
【図６】携帯形の切断機を背面側から見た図である。
【符号の説明】
【００１７】
Ｗ１，Ｗ２…切断材
Ｊ１…モータケースとギヤケースとの接合部
Ｊ２…ブレードケースと駆動部（ギヤケース）との接合部
Ｊ３…半割部の接合部
１０…切断機本体（卓上形の切断機）
Ｐ…駆動部
１１…駆動モータ、１１ａ…モータケース
１２…回転刃具（チップソー）
１３…ブレードケース、１３ａ…前側支持部
１４…ギヤ列、１４ａ…ギヤケース
１５…スピンドル
１６…可動カバー
１７…固定ねじ
１８…照明具（ＬＥＤ）
２０…ハンドル部、２０ａ，２０ｂ…半割り部
２１…固定ねじ
２２…支持ボルト（後側支持部）
２３…スイッチレバー
２４…グリップ部
２５…バッテリパック
２６…バッテリ装着部
２７…固定ナット
３０…卓上形の切断機
３１…テーブル、３１ａ…支持ブラケット部
３２…支軸
３３…バイス装置
４０…固定部材
４１…フック
５０…携帯形の切断機
５１…ベース、５１ａ…支持ブラケット部
５５…ガイド部材
６０…切断機本体（携帯形の切断機）
６１…ブレードケース、６１ａ…前側支持部
６２…回転刃具（チップソー）
６３…固定レバー
６４…可動カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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