(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端側に供給口を、他端側に排出口を有するケーシングと、
前記供給口からケーシング内に供給された被加熱物を加熱するヒータと、
前記ケーシング内を軸方向に貫通するパドル軸の長さ方向複数個所に取付けられ、前記ケーシング内に供給されて加熱状態にある被加熱物を攪拌するパドルと、
を備えた反転式加熱器であって、
前記ケーシングは、円筒状となされると共に前記パドルが配設された長手方向の中央部分とこの中央部分の両側に位置する部分に分割され、これら分割されたケーシング部分を分割が可能な態様で一体的となし、前記ケーシングの長手方向中央部分の下部が摩耗して減肉した場合に、当該中央部分を取り外し、減肉していない部分を下部に位置させて一体化可能としたものであることを特徴とする反転式加熱器。
【請求項２】
前記長手方向の中央部分とこの中央部分の両側に位置する部分に分割されたケーシングは、一体的となされたときには、中央部分の供給口側端面が、供給口から供給された被加熱材を直接受け取ることができる位置にくるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の反転式加熱器。
【請求項３】
前記長手方向の中央部分とこの中央部分の両側に位置する部分に分割されたケーシングは、一体的となされたときには、中央部分の排出口側端面が、排出口側の端部部分との連結部を通り越す位置にくるように構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の反転式加熱器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば焼却炉で発生した飛灰を処理するための反転式加熱器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
焼却炉で発生した飛灰は、有害なダイオキシンを含有するため、加熱器内で飛灰を約４００℃程度に加熱した上で攪拌することで、ダイオキシンを熱分解することが行われている（例えば特許文献１）。
【０００３】
図４に示すように、この加熱器では、ケーシング１の一方から投入された飛灰は、ケーシング１内で加熱されつつ、ケーシング１内を軸方向に貫通するパドル軸２の長さ方向複数個所に取付けられた複数のパドル３により攪拌されて他方から排出される。なお、図４中の４はパドル軸２を回転させるモータである。
【０００４】
この際、攪拌される過程で飛灰がパドルとケーシング内面の間に入り込むので、長時間の使用により、前記入り込んだ飛灰によってケーシング内面の下半分が摩耗して減肉するという問題がある。
【０００５】
このようにケーシングの内面下部が減肉した場合、従来は、全く新しいものに更新するか、延命化を図ることで対応している。
【０００６】
後者の延命化は、減肉した箇所を含む部分をケーシングの長手方向に分断すべく、ケーシングを切断し、この分断した減肉箇所を含む部分のうちの減肉していない部分を下方に位置させて、再度溶接して接続するもので、前者に対して比較的安価である。
【０００７】
しかしながら、ケーシングの切断、溶接に相当な作業量が必要であり、溶接時の位置決めも煩雑である。また、溶接方法によっては、ケーシングの歪みによる変形や伝熱性（加熱効率）の低下につながるという問題もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−９０５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明が解決しようとする問題点は、加熱器のケーシングの内面下部が摩耗して減肉した場合の従来の延命化対策では、相当な作業量が必要で、溶接時の位置決めも煩雑であり、溶接方法によってはケーシングの変形や伝熱性の低下につながるという点である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の反転式加熱器は、
加熱器の延命化にかかる作業量の低減と、ケーシングの変形や伝熱性の低下を抑制するために、
一端側に供給口を、他端側に排出口を有するケーシングと、
前記供給口からケーシング内に供給された例えば飛灰を加熱するヒータと、
前記ケーシング内を軸方向に貫通するパドル軸の長さ方向複数個所に取付けられ、前記ケーシング内に供給されて加熱状態にある飛灰を攪拌するパドルと、
を備えた反転式加熱器であって、
前記ケーシングは、円筒状となされると共に前記パドルが配設された長手方向の中央部分とこの中央部分の両側に位置する部分に分割され、これら分割されたケーシング部分を分割が可能な態様で一体的となし、前記ケーシングの長手方向中央部分の下部が摩耗して減肉した場合に、当該中央部分を取り外し、減肉していない部分を下部に位置させて一体化可能としたものであることを最も主要な特徴としている。
【００１１】
本発明では、長手方向に分割した円筒状ケーシングを分割が可能な態様で一体的となしたので、ケーシングの長手方向中央部分の下部が摩耗して減肉した場合は、当該中央部分を取り外して、減肉していない部分を下部に位置させて一体化するだけで良い。
【発明の効果】
【００１２】
本発明では、予め長手方向に分割して分割が可能な態様で一体的となした円筒状ケーシングを採用したので、加熱器の延命化にかかる作業量が低減できるのと共に、ケーシングの歪みによる変形や伝熱性の低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の反転式加熱器の要部を示した図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図２】本発明の反転式加熱器を構成するケーシングの中央部分と端部部分の接続構造の一例を示す要部断面で、（ａ）は供給側の端部部分と中央部分、（ｂ）は排出側の端部部分と中央部分の図面である。
【図３】本発明の反転式加熱器を構成するケーシングの中央部分と端部部分の接続構造の他の例を示す図２と同様の図である。
【図４】従来の反転式加熱器の概略図で、（ａ）はヒータを省略した全体斜視図、（ｂ）は（ａ）図の横断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明では、加熱器の延命化にかかる作業量の低減と、ケーシングの変形や伝熱性の低下を抑制するという目的を、予め長手方向に分割して分割が可能な態様で一体的となした円筒状ケーシングを採用することで実現した。
【実施例】
【００１５】
以下、本発明を実施するための形態を、図１〜図３を用いて詳細に説明する。
図１は本発明の反転式加熱器の要部を示した図である。
【００１６】
図１において、１１は本発明の反転式加熱器であり、以下の構成からなっている。
１２は、一端側に供給口１２ａを、他端側に排出口１２ｂを有するケーシングであり、前記供給口１２ａからケーシング１２内に供給された飛灰、ばいじん等の被加熱物（以下、飛灰と略す）５はヒータ１３によって加熱され、パドル１４によって攪拌される。
【００１７】
前記ヒータ１３は、ケーシング１２の長手方向の中央部分１２ｃを覆うように設けられ、中央部分１２ｃの外周側からケーシング１２の内部に供給された飛灰５を加熱する。また、前記パドル１４は、前記ケーシング１２内を軸方向に貫通するパドル軸１４ａに複数個取付けられている。
【００１８】
本発明では、前記ケーシング１２を円筒状となすと共に、長手方向に、例えば前記中央部分１２ｃと、この中央部分の両側に位置する端部部分１２ｄ、１２ｅの３つに分割している。そして、これら中央部分１２ｃと端部部分１２ｄ、１２ｅの３つに分割されたものを連結して一体となしている。
【００１９】
これら中央部分１２ｃと端部部分１２ｄ、１２ｅの３つに分割されたものを連結して一体となす構造としては、これらの部分１２ｃ〜１２ｅの接続端部を溶接またはフランジを設け、これらフランジ部をボルト締結することが一般的である。
【００２０】
しかしながら、ただ単に前記部分１２ｃ〜１２ｅの接続端部を溶接またはフランジを設け、これらフランジ部をボルト締結した場合は、以下の問題がある。
【００２１】
先ず、中央部分１２ｃのみならず端部部分１２ｄ、１２ｅも摩耗するが、端部部分１２ｄ、１２ｅは、供給口１２ａ、排出口１２ｂが設けられている関係で、摩耗しても反転することができないので、延命化の点では効果的でない。
【００２２】
次に、分割したものを溶接、または、パッキン１６を介してボルト締結しているだけであるため、パッキン１６によって端部部分１２ｄ、１２ｅへの伝熱が阻害され、端部部分１２ｄ、１２ｅでの加熱が悪くなる。
【００２３】
そこで、本発明では、端部部分１２ｄ、１２ｅはそれぞれの両端にフランジ１２ｄａ、１２ｄｂ、１２ｅａ、１２ｅｂを取付けるが、中央部分１２ｃは長手方向の両端ではなく中央部よりにフランジ１２ｃａ、１２ｃｂを取付けている。
【００２４】
例えば供給口１２ａ側では、供給口から供給された被加熱材を直接受け取ることができるように、図２（ａ）に示すように、中央部分１２ｃの供給口側端面１２ｃｃが供給口１２ａを通り越す位置にくるように、フランジ１２ｃａを取付けている。また、排出口１２ｂ側では、図２（ｂ）に示すように、中央部分１２ｃの排出口側端面１２ｃｄが排出口側の端部部分１２ｅのフランジ１２ｅａを通り越す位置にくるように、フランジ１２ｃｂを取付けている。
【００２５】
このように、ケーシング１２の中央部分１２ｃを端部側に延長した分、単に１２ｃ〜１２ｅの接続端部を溶接またはボルト締結した場合と比べて、端部側での摩耗が減少するため、効果的に延命化ができ、かつ伝熱性の阻害が回避されて端部側での加熱性も良くなる。加えて、ケーシング１２の供給口１２ａから供給された飛灰５は、中央部分１２ｃと端部部分１２ｄ、１２ｅとの連結部を円滑に移動し、排出口１２ｂから円滑に排出される。また、図２（ａ）に示した構成では、ケーシング１２の供給口１２ａから供給された飛灰５は、供給側の端部部分１２ｄを介さずに直接中央部分１２ｃに受け渡される。なお、図１、図２中の１２ｆはケーシング１２の両端を塞ぐ蓋部材である。
【００２６】
上記構成の本発明の反転式加熱器１１にあっては、使用によりケーシング１２の内面下部が減肉した場合の延命化作業は、次のような作業を行うだけで良い。
【００２７】
中央部分１２ｃと端部部分１２ｄ、１２ｅの接続を外す。次に、中央部分１２ｃを例えば１２０°回転させた位置で、再度中央部分１２ｃと端部部分１２ｄ、１２ｅを接続する。最後に、当初の供給口１２ａに板を溶接して塞ぐと共に、新たな供給口を開ける。
【００２８】
本発明は、前記の例に限るものではなく、各請求項に記載の技術的思想の範疇であれば、適宜実施の形態を変更しても良いことは言うまでもない。
【００２９】
例えば図１、図２に示した例は、ケーシング１２の中央部分１２ｃと端部部分１２ｄ、１２ｅをフランジ１２ｃａと１２ｄｂ、１２ｃｂと１２ｅａで連結したものを示しているが、これらを補強リング１５を介して溶接したものでも良い。
【００３０】
また、供給口から供給された飛灰５を直接受け取ることができる位置であれば、中央部分の供給口側端面の位置は供給口１２ａを通り越す位置でなくても良い。
【００３１】
さらに、上記の例ではケーシング１２を中央部分１２ｃと端部部分１２ｄ、１２ｅの３つに分割しているが、分割数は必ずしも３つでなくても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、焼却炉で発生した飛灰を処理するための反転式加熱器に限らず、ケーシング内部が摩耗して減肉するようなものであれば、同様に適用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
５    飛灰
１１    反転式加熱器
１２    ケーシング
１２ａ    供給口
１２ｂ    排出口
１２ｃ    中央部分
１２ｃａ、１２ｃｂ    フランジ
１２ｃｃ    供給口側端面
１２ｃｄ    排出口側端面
１２ｄ、１２ｅ    端部部分
１２ｄａ、１２ｄｂ、１２ｅａ、１２ｅｂ    フランジ
１３    ヒータ
１４    パドル
１４ａ    パドル軸
１５    補強リング
【図１】
0005438465.tif 000002
【図２】
0005438465.tif 000003
【図３】
0005438465.tif 000004
【図４】
0005438465.tif 000005