(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ふるい板として線径０．１４ｍｍ、目開き０．１８ｍｍの８０メッシュ金網を用い、試料濃度０．１％にした以外はＪＩＳ  Ｐ８１２１に準拠して測定した変法濾水度が０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維と合成短繊維とを必須成分として含有してなり、セパレータ中の合成短繊維と変法濾水度０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維の合計含有率が４０〜１００質量％であり、合成短繊維、変法濾水度０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維以外の繊維が、溶剤紡糸セルロースや再生セルロースの短繊維、天然セルロース繊維、天然セルロース繊維のパルプ化物やフィブリル化物、変法濾水度２５０ｍｌ超の溶剤紡糸セルロース繊維、無機繊維から選ばれる繊維であり、皮膜を含有せず、空孔率が６０．０〜８６．０％である湿式不織布からなることを特徴とする固体電解コンデンサ用セパレータ。
【請求項２】
請求項１に記載の固体電解コンデンサ用セパレータを具備してなる固体電解コンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固体電解コンデンサ用セパレータ及び固体電解コンデンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
導電性高分子を用いる固体電解コンデンサ用セパレータとして、ビニロン繊維のみからなるセパレータ、ビニロン繊維を主体とする合繊セパレータ（例えば、特許文献１参照）が開示されている。また、ポリエステル樹脂を含有する湿式不織布からなるセパレータを用いた固体電解コンデンサも開示されている（例えば、特許文献２参照）。これらのセパレータは、繊維間の隙間が大きく、緻密性に欠けるため、セパレータ内部における導電性高分子の担持性が不十分で、固体電解コンデンサの静電容量が小さくなる、ＥＳＲのばらつきが大きくなる等の問題と、電極のバリがセパレータを貫通しやすく、ショート不良率が高くなる問題があった。また、ビニロン繊維が皮膜を形成するため、導電性高分子の導通が悪くなり、ＥＳＲが高くなる問題があった。担持性が不十分とは、セパレータ中の導電性高分子の充填量が不十分なことを意味する。
【０００３】
固体電解コンデンサ用セパレータとして最も一般的に使用されているのは、エスパルトや麻パルプなどのセルロース繊維１００％からなる紙セパレータである。紙セパレータは、導電性高分子を重合する際に用いる酸化剤と反応し、導電性高分子の重合を阻害してしまうという欠点がある。重合を阻害しないように、紙セパレータには予め炭化処理が施される。炭化処理は一般的に２８０℃以上の温度で行われることが多い。そのため、固体電解コンデンサの製造工程が煩雑になる、炭化処理によって紙セパレータが脆くなり、崩れやすくなる、電極のバリがセパレータを貫通しやすくなり、ショート不良率が高くなる、リード線や封止材などのコンデンサ部品が劣化する等の問題があった。
【０００４】
また、フィブリル化アクリル繊維を含有させた固体電解コンデンサ用セパレータも開示されている（例えば、特許文献３参照）。このフィブリル化アクリル繊維を含有させたセパレータは、フィブリル化アクリル繊維の配合量が少ない場合には、繊維間の隙間が大きすぎるために、セパレータ内部における導電性高分子の担持性が不十分で、固体電解コンデンサの静電容量が小さくなる、ＥＳＲのばらつきが大きくなる等の問題と、電極のバリがセパレータを貫通しやすく、ショート不良率が高くなる問題があった。反対に、フィブリル化アクリル繊維の配合量が多い場合には、フィブリルの存在により、導電性高分子の導通が悪くなり、ＥＳＲが高くなる問題があった。
【０００５】
ポリアミド繊維を主体繊維とするセパレータを具備した電解コンデンサが開示されている（例えば、特許文献４参照）。ポリアミド繊維を主体繊維とするセパレータは、隙間が大きすぎるために、セパレータ内部における導電性高分子の担持性が不十分で、固体電解コンデンサの静電容量が小さくなる、ＥＳＲのばらつきが大きくなる等の問題、電極のバリがセパレータを貫通しやすく、ショート不良率が高くなる問題があった。また、湿熱融着樹脂を含有する場合には、該樹脂が皮膜を形成するため、導電性高分子の導通が悪くなり、ＥＳＲが高くなる問題があった。
【０００６】
本発明者らは、アクリル短繊維とフィブリル化セルロースとを含有するセパレータ（例えば特許文献５参照）、セルロース繊維、フィブリル状耐熱性繊維、アクリル短繊維を必須成分とするセパレータ（例えば、特許文献６参照）、フィブリル化セルロース、非フィブリル化繊維、軟化点、融点、熱分解温度の何れもが２５０℃以上、７００℃以下のフィブリル化耐熱性繊維を含有する湿式不織布からなり、該湿式不織布を２５０℃で５０時間熱処理したときのＭＤ（マシンディレクション）とＣＤ（ＭＤに対して直角の方向）の寸法変化率が何れも−３％〜＋１％であることを特徴とする電気化学素子用セパレータ（例えば、特許文献７参照）を開示している。これらのセパレータは何れもセルロース繊維の種類と濾水度が最適化されていなかったため、導電性高分子の担持性が不十分な場合があり、静電容量やＥＳＲに改善の余地があった。特許文献６及び７のセパレータは、炭化温度を低くすることができていなかった。
【０００７】
さらに、特許文献１〜７のセパレータは、何れもセパレータ表面が滑りやすく、腰がないため、例えば３ｍｍ程度以下の巾にスリットして、レコード巻きといわれる同一位置で同心状に巻き取るロールに仕上げた場合、取り扱い時に巻き崩れが起きるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第３３１９５０１号公報
【特許文献２】特許第３６０６１３７号公報
【特許文献３】特開２００６−３４４７４２号公報
【特許文献４】特開２００２−１９８２６３号公報
【特許文献５】特開２００９−５９７３０号公報
【特許文献６】特開２００９−１４１０４７号公報
【特許文献７】国際公開第２００５／１０１４３２号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、上記実情を鑑みたものであって、レコード巻きの巻き崩れが起きず、炭化温度を低くでき、導電性高分子の担持性に優れる固体電解コンデンサ用セパレータ及びショート不良率とＥＳＲが低く、ＥＳＲのばらつきが小さい固体電解コンデンサを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、この課題を解決するために鋭意研究を行った結果、特定範囲の変法濾水度を有する溶剤紡糸セルロース繊維と合成短繊維とを必須成分として含有し、特定範囲の空孔率を有する湿式不織布からなる固体電解コンデンサ用セパレータが、レコード巻きの巻き崩れが起きず、炭化温度を低くでき、導電性高分子の担持性に優れること、該セパレータを具備した固体電解コンデンサはショート不良率とＥＳＲが低く優れ、ＥＳＲのばらつきが小さいことを見出し、本発明に至ったものである。
【００１１】
即ち、本発明は、合成短繊維と、ふるい板として線径０．１４ｍｍ、目開き０．１８ｍｍの８０メッシュ金網を用い、試料濃度０．１％にした以外はＪＩＳ  Ｐ８１２１に準拠して測定した変法濾水度が０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維とを必須成分として含有してなり、セパレータ中の合成短繊維と変法濾水度０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維の合計含有率が４０〜１００質量％であり、合成短繊維、変法濾水度０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維以外の繊維が、溶剤紡糸セルロースや再生セルロースの短繊維、天然セルロース繊維、天然セルロース繊維のパルプ化物やフィブリル化物、変法濾水度２５０ｍｌ超の溶剤紡糸セルロース繊維、無機繊維から選ばれる繊維であり、皮膜を含有せず、空孔率が６０．０〜８６．０％である湿式不織布からなることを特徴とする固体電解コンデンサ用セパレータである。
【００１２】
本発明は、本発明の固体電解コンデンサ用セパレータを具備してなる固体電解コンデンサである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の固体電解コンデンサ用セパレータは、ふるい板として線径０．１４ｍｍ、目開き０．１８ｍｍの８０メッシュ金網を用い、試料濃度０．１％にした以外はＪＩＳ  Ｐ８１２１に準拠して測定した変法濾水度が０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維と合成短繊維とを必須成分として含有してなり、皮膜を含有せず、空孔率が６０．０〜８６．０％である湿式不織布からなるため、セパレータの空孔が均一に形成され、適度な緻密性を有し、モノマー溶液や重合溶液がセパレータ中に偏ることなく満遍なく含浸されるため、導電性高分子の担持性に優れ、導電性高分子を均一に十分な量で形成させることができる。また、導電性高分子を重合した後のセパレータの強度も強く、破れにくい。そのため、該セパレータを具備してなる固体電解コンデンサはショート不良率とＥＳＲとが低く、ＥＳＲのばらつきが小さく、優れている。本発明の固体電解コンデンサ用セパレータは、合成短繊維を含有するため、炭化温度を低くでき、溶剤紡糸セルロース繊維を含有するため、表面が滑りにくく、静電気を帯びにくいため、レコード巻きの巻き崩れが起きない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例３で作製したセパレータの表面の電子顕微鏡写真（５００倍率）である。
【図２】本発明の比較例１１で作製したセパレータの表面の電子顕微鏡写真（１００倍率）である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明において、「セパレータ」と表記する場合は、固体電解コンデンサ用セパレータを意味する。本発明における皮膜とは、繊維形状ではなく、平面的に不定形に形成された膜で、貫通孔のない部分の面積が少なくとも２５００μｍ２以上である膜を指す。
【００１６】
本発明における合成短繊維は、繊維長０．５〜１０ｍｍのものが用いられ、１〜６ｍｍが好ましく用いられる。繊維長が０．５ｍｍ未満だと、セパレータから脱落しやすくなる場合があり、１０ｍｍより長いと繊維同士がよれて、地合や厚みが不均一になる場合がある。合成短繊維の繊度は０．００１〜１．７ｄｔｅｘが好ましく、０．０５〜１．１ｄｔｅｘがより好ましい。０．００１ｄｔｅｘ未満では繊維自身の強度が弱く、セパレータが破断しやすくなる場合がある。１．７ｄｔｅｘより太くなると、セパレータの厚みを薄くしにくくなる場合がある。本発明における合成短繊維としては、ポリエステル類、アクリル類、ポリアミド類の樹脂を紡糸して得られる短繊維が挙げられる。
【００１７】
ポリエステル類としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンイソフタレートなどが挙げられる。アクリル類としては、アクリロニトリル１００％の重合体からなるもの、アクリロニトリルに対して、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル等の（メタ）アクリル酸誘導体、酢酸ビニルなどを共重合させたものが挙げられる。ポリアミド類としては、脂肪族ポリアミド、芳香族ポリアミド、全芳香族ポリアミドが挙げられる。ポリエステル類とアクリル類からなる合成短繊維は、低ＥＳＲが得られる傾向がある。全芳香族ポリアミドからなる合成短繊維は、セパレータの耐熱性を向上させ、炭化処理を不要にできる場合がある。
【００１８】
本発明における変法濾水度とは、ＪＩＳ  Ｐ８１２１のカナダ標準濾水度の測定方法に規定されているふるい板の代わりに８０メッシュの金網を用い、試料濃度を０．１％にして測定した濾水度である。８０メッシュの線径は直径０．１４ｍｍで、目開き０．１８ｍｍの金網（ＰＵＬＰ  ＡＮＤ  ＰＡＰＥＲ  ＲＥＳＥＡＲＣＨ  ＩＮＳＴＩＴＵＴＥ  ＯＦ  ＣＡＮＡＤＡ製）を使用した。変法濾水度を用いる理由は、溶剤紡糸セルロース繊維を微細化していき、ある程度繊維長が短くなると、ＪＩＳ  Ｐ８１２１に規定されているふるい板を溶剤紡糸セルロース繊維自体がすり抜けてしまい、正確なカナダ標準濾水度が計測されないからである。
【００１９】
変法濾水度が０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維は、繊維径が細く、均一性が高いため、セパレータの孔径が比較的均一に形成され、セパレータ中でのモノマー溶液や重合溶液の偏りを防ぐことができ、導電性高分子がセパレータ上に満遍なく形成される。本発明の溶剤紡糸セルロース繊維は、変法濾水度が０〜２００ｍｌであることがより好ましく、０〜１６０ｍｌであることがさらに好ましい。変法濾水度が２５０ｍｌを超える場合は、微細化処理が不十分で、繊維の分割が十分に進まず、元の太い繊維径のまま残る割合が多くなるため、セパレータに大きな貫通孔ができ、導電性高分子を形成した後でも電極箔のエッジ部分のバリが貫通しやすくなり、ショート不良率が高くなる。
【００２０】
変法濾水度０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維を得るには、溶剤紡糸セルロースの短繊維を適度な濃度で水などに分散させ、これをリファイナー、ビーター、ミル、摩砕装置、高速の回転刃により剪断力を与える回転刃式ホモジナイザー、高速で回転する円筒形の内刃と固定された外刃との間で剪断力を生じる二重円筒式の高速ホモジナイザー、超音波による衝撃で微細化する超音波破砕器、高圧ホモジナイザーなどに通して、刃の形状、試料濃度、流量、処理回数、処理速度などの条件を調節して微細化処理すれば良い。
【００２１】
本発明における変法濾水度０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維の長さ加重平均繊維長は０．２〜３．０ｍｍが好ましく、０．２〜２．０ｍｍがより好ましい。０．２ｍｍ未満だと、繊維長が短すぎて、セパレータから脱落しやすくなる場合がある。３．０ｍｍ超では、微細化が不十分で、太い繊維径の割合が多くなり、セパレータに大きな貫通孔が開きやすくなる場合や、繊維のよれが生じ、地合と厚みのばらつきが生じ、ＥＳＲのばらつきが大きくなる場合がある。本発明における溶剤紡糸セルロース繊維の長さ加重平均繊維長は、繊維にレーザー光を当てて得られる偏向特性を利用して求める市販の繊維長測定器を用いて測定することができる。
【００２２】
本発明のセパレータ中の合成短繊維と変法濾水度０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維の合計含有率は、４０〜１００質量％が好ましく、６０〜１００質量％がより好ましく、８０〜１００質量％がさらに好ましい。４０質量％未満だと、導電性高分子の含浸性が不十分になる場合や、該セパレータを具備した固体電解コンデンサのＥＳＲが高くなる場合やＥＳＲのばらつきが大きくなる場合がある。本発明のセパレータ中の合成短繊維と変法濾水度０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維の質量比率は、１：９〜９：１が好ましく、１：５〜５：１がより好ましい。合成短繊維の比率が１：９より少ないと、セパレータの炭化温度を十分低くできなくなる場合があり、９：１より多いと、レコード巻きの巻き崩れが生じる場合やＥＳＲが高くなる場合がある。
【００２３】
本発明のセパレータは、合成短繊維、変法濾水度０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維以外の繊維を含有しても良い。例えば、溶剤紡糸セルロースや再生セルロースの短繊維、天然セルロース繊維、天然セルロース繊維のパルプ化物やフィブリル化物、変法濾水度２５０ｍｌ超の溶剤紡糸セルロース繊維、ガラス、アルミナ、シリカ、ロックウールなどからなる無機繊維などである。溶剤紡糸セルロース、再生セルロースの短繊維の繊度は０．００１〜２．０ｄｔｅｘが好ましい。繊度が０．００１ｄｔｅｘ未満だと、繊維自身の強度が弱く、セパレータが破断しやすくなる場合があり、２．０ｄｔｅｘより太いと、セパレータの厚みを薄くしにくくなる場合や、厚みむらが生じる場合がある。無機繊維の平均繊維径は０．１〜１０μｍが好ましく、０．１〜５μｍがより好ましく、０．１〜３μｍがさらに好ましい。無機繊維の平均繊維径が０．１μｍ未満だと、無機繊維が折れやすいため、セパレータから脱落しやすくなる場合があり、セパレータの空隙を閉塞する場合があり、１０μｍより太いと、取り扱い時にセパレータから脱落する場合がある。無機繊維の平均繊維長は０．１〜１０ｍｍが好ましく、０．１〜５ｍｍがより好ましい。平均繊維長が０．１ｍｍ未満では、無機繊維がセパレータから脱落しやすくなる場合があり、１０ｍｍより長いと、セパレータの地合や厚みが不均一になりやすい場合がある。
【００２４】
天然セルロース繊維のパルプ化物やフィブリル化物を含有させる場合、その変法濾水度は０〜４００ｍｌであることが好ましい。変法濾水度が４００ｍｌを超えると、太い繊維径の割合が多くなり、セパレータに厚みむらが生じやすくなる場合がある。
【００２５】
図１は、本発明のセパレータの表面の電子顕微鏡写真である。皮膜を含有していないことがわかる。図２は、本発明外のセパレータの表面の電子顕微鏡写真である。０．４ｍｍ２程度の皮膜が存在していることがわかる。ポリビニルアルコールからなる繊維や粉末などの湿熱融着樹脂が皮膜を形成する。本発明のセパレータは、これらの湿熱融着樹脂を含有しないため、皮膜を有さない。
【００２６】
本発明のセパレータは空孔率が６０．０〜８６．０％である。より好ましくは、６２．０〜８０．０％であり、さらに好ましくは６５．０〜８０．０％である。空孔率は、セパレータの比重からセパレータの密度を差し引いて得られる値をセパレータの比重で除して１００倍した値を意味する。セパレータの比重は、セパレータを構成する繊維の比重と比率から算出される。空孔率が６０．０％未満では、導電性高分子の導通が悪くなり、固体電解コンデンサのＥＳＲが高くなる。また、表面が滑りやすくなり、レコード巻きの巻き崩れが起きる。空孔率が８６．０％より大きいと、導電性高分子の担持性が不十分になり、固体電解コンデンサの容量が小さくなり、電極のバリが貫通しやすく、ショート不良率が高くなる。
【００２７】
本発明のセパレータは、湿式抄紙法で製造することができる。１層でも良いし、２層以上の漉き合わせで製造しても良い。具体的には所定の繊維を所定濃度に分散させたスラリーを調製し、円網抄紙機、長網抄紙機、傾斜型抄紙機、短網抄紙機、傾斜短網抄紙機、これらを組み合わせたコンビネーション抄紙機の何れかを用いて湿式抄紙すれば良い。湿式抄紙した後は、必要に応じて熱処理、カレンダー処理、熱カレンダー処理などが施される。
【００２８】
本発明のセパレータの空孔率を６０．０〜８６．０％にするには、セパレータの比重を基にして、所望の空孔率になるようにセパレータの密度を調節すれば良い。太い繊維の含有率を高くすると、セパレータの密度は小さくなる方向になり、空孔率は大きくなる方向になる。カレンダー処理により厚みを薄くしてセパレータの密度を大きくすると、空孔率は小さくなる方向になる。比重の重い繊維の含有率を多くすると、空孔率を大きくする方向になる。
【００２９】
本発明のセパレータは、厚みが１５〜１００μｍが好ましく、２０〜６０μｍがより好ましい。厚みが１５μｍ未満では、取り扱い時や加工時に破れたり、穴が開いたりする場合がある。１００μｍより厚いと、固体電解コンデンサのＥＳＲが高くなる場合がある。
【００３０】
本発明のセパレータは、ガーレー透気度が０．０１〜３．００ｓ／１００ｍｌが好ましく、０．０５〜２．００ｓ／１００ｍｌがより好ましく、０．１０〜２．００ｓ／１００ｍｌがさらに好ましい。ガーレー透気度はＪＩＳ  Ｐ８１１７に準拠して測定される。ガーレー透気度が０．０２ｓ／１００ｍｌ未満では、電極箔のエッジのバリが貫通しやすくなり、固体電解コンデンサのショート不良率が高くなる場合がある。３．００ｓ／１００ｍｌより大きいと、固体電解コンデンサのＥＳＲが高くなる場合がある。
【００３１】
本発明における固体電解コンデンサとは、電解質として導電性高分子を用いる固体電解コンデンサを指す。導電性高分子としては、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリアニリン、ポリアセチレン、これらの誘導体が挙げられる。本発明においては、固体電解コンデンサが導電性高分子と電解液とを併用したものでも良い。
【実施例】
【００３２】
以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
【００３３】
表１に示したスラリー１〜２２を調製し、湿式抄紙用のスラリーとした。
【００３４】
実施例１、３、７
表２に示した通り、実施例１、３、７に対応するスラリーを所定濃度に希釈して、円網抄紙機を用いて湿式抄紙し、１８０℃に加熱した金属ロールに両面を接触させて熱処理し、さらに、カレンダー処理して厚みを調整し、実施例１、３、７のセパレータを作製した。
【００３５】
実施例２、４〜６、８〜１４
表２に示した通り、実施例２、４〜６、８〜１４に対応するスラリーを所定濃度に希釈して、円網抄紙機を用いて湿式抄紙し、さらに、カレンダー処理して厚みを調整し、実施例２、４〜６、８〜１４のセパレータを作製した。実施例８のカレンダー圧力は実施例７のカレンダー圧力より高くした。実施例１１のカレンダー圧力は実施例１０のカレンダー圧力より高くした。実施例１４のカレンダー圧力は実施例１３のカレンダー圧力より強くした。
【００３６】
（比較例１、２、４〜８、１０〜１３）
表２に示した通り、比較例１、２、４〜８、１０〜１３に対応するスラリーを所定濃度に希釈して、円網抄紙機を用いて湿式抄紙し、カレンダー処理して厚みを調整し、比較例１、２、４〜８、１０〜１３のセパレータを作製した。
【００３７】
（比較例３）
表２に示した通り、比較例３に対応するスラリーを所定濃度に希釈して、円網抄紙機を用いて湿式抄紙し、１８０℃に加熱した金属ロールに両面を接触させて熱処理し、さらにカレンダー処理して厚みを調整し、比較例３のセパレータを作製した。
【００３８】
（比較例９）
表２に示した通り、比較例９に対応するスラリーを所定濃度に希釈して、円網抄紙機を用いて湿式抄紙し、カレンダー処理せずにそのまま比較例９のセパレータとした。
【００３９】
表１中のＡ１〜Ａ６は溶剤紡糸セルロース繊維を意味し、その変法濾水度は表１に示した通りである。Ｂ１は繊度０．１ｄｔｅｘ、繊維長３ｍｍのアクリル短繊維（三菱レイヨン製、商品名：ボンネル）、Ｂ２は繊度０．４ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍのアクリル短繊維（三菱レイヨン製、商品名：ボンネル）、Ｂ３は繊度１．０ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍのアクリル短繊維（三菱レイヨン製、商品名：ボンネル）、Ｂ４は繊度０．０６ｄｔｅｘ、繊維長３ｍｍのポリエステル短繊維（帝人ファイバー製、商品名：ＴＰ０４Ｎ）、Ｂ５は繊度０．１ｄｔｅｘ、繊維長３ｍｍのポリエステル短繊維（帝人ファイバー製、商品名：ＴＭ０４ＰＮ）、Ｂ６は繊度０．５ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍのポリエステル短繊維（帝人ファイバー製、商品名：ＴＡ０４Ｎ）、Ｂ７は繊度１．１ｄｔｅｘ、繊維長５ｍｍのポリエステル短繊維（帝人ファイバー製、商品名：ＴＪ０４ＣＮ）、Ｂ８は繊度０．３ｄｔｅｘ、繊維長３ｍｍのナイロン６，６短繊維、Ｂ９はカナダ標準濾水度１００ｍｌのフィブリル化アクリル繊維、Ｂ１０はポリビニルアルコール樹脂粉末（電気化学工業製、商品名：デンカポバールＫ−ＶＧ）、Ｂ１１はカナダ標準濾水度８０ｍｌのフィブリル化全芳香族ポリアミド繊維（フィブリル状耐熱性繊維）を意味する。Ｃ１は繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長４ｍｍの溶剤紡糸セルロース短繊維（レンチング社製、商品名：テンセル）、Ｃ２は変法濾水度２７０ｍｌ、長さ加重平均繊維長０．２１ｍｍのリンター繊維を意味する。Ｄ１はカナダ標準濾水度６４０ｍｌのマニラ麻を意味し、Ｄ２はカナダ標準濾水度６４０ｍｌのエスパルトパルプを意味する。Ｄ１、Ｄ２の変法濾水度は何れも８００ｍｌであった。各種変法濾水度の溶剤紡糸セルロース繊維、溶剤紡糸セルロース短繊維、リンター繊維、マニラ麻、エスパルトパルプの比重は１．５０とした。アクリル短繊維の比重は１．１７とした。ポリエステル短繊維の比重は１．４０とした。ナイロン６，６繊維の比重は１．１４とした。ポリビニルアルコール樹脂粉末の比重は１．２５とした。フィブリル化全芳香族ポリアミド繊維の比重は１．４４とした。
【００４０】
【表１】
0005520123.tif 000002
【００４１】
実施例及び比較例のセパレータについて、下記の試験方法により評価を行い、結果を表２に示した。
【００４２】
＜厚み＞
セパレータの厚みをＪＩＳ  Ｃ２１１１に準拠して測定した。
【００４３】
＜密度＞
セパレータの密度をＪＩＳ  Ｃ２１１１に準拠して測定した。
【００４４】
＜空孔率＞
セパレータの空孔率は、セパレータの比重からセパレータの密度を差し引いて得られる値をセパレータの比重で除した後１００倍して算出した。
【００４５】
＜透気度＞
外径２８．６ｍｍの円孔を有するガーレー透気度計を用いて、１００ｍｌの空気がセパレータを通過するに要した時間を１試料につき任意の５箇所以上で計測し、その平均値とした。
【００４６】
＜巻き崩れ＞
セパレータを２．８ｍｍ巾にスリット加工し、長さ５００ｍのレコード巻きを作製した。セパレータの先端をテープで留め、レコード巻きの側面を指で押さえたときにセパレータ表面が滑って巻き崩れが生じるか否か調べた。
【００４７】
＜皮膜＞
セパレータの表面を電子顕微鏡で観察し、皮膜の有無を調べた。貫通孔のない膜面積が２５００μｍ２以上である膜を皮膜とし、任意の観察領域４００００μｍ２当りに皮膜が１つ以上ある場合を「あり」、ない場合を「なし」とした。
【００４８】
＜担持性＞
５０ｍｍ角に切り取ったセパレータを、３，４−エチレンジオキシチオフェン液に浸漬した後、濾紙で余剰液を吸い取り、そのままｐ−トルエンスルホン酸第二鉄の５０質量％ブタノール溶液に浸して十分しみ込ませた後、余剰液を濾紙で吸い取り、１００℃に加熱してポリエチレンジオキシチオフェンを重合した。重合回数は１回とした。重合後、メタノールで洗浄して、未反応物を除去し、乾燥後のセパレータの質量Ｗ１を秤量した。Ｗ１からセパレータの元の質量Ｗ０を差し引いて得られる値Ｗ２をＷ０で除して１００倍した値（％）を担持性とした。
【００４９】
＜重合強度＞
＜担持性＞の評価において、ポリエチレンジオキシチオフェンを重合し、乾燥後のセパレータをピンセットでつまんだときのセパレータ強度を判定した。セパレータが切断することや破れることなく持ち上げられた場合を○、セパレータが脆く、破れた場合や崩れた場合を×とした。
【００５０】
【表２】
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【００５１】
＜固体電解コンデンサ＞
厚み５０μｍ、エッチング孔１〜５μｍのアルミニウム箔の表面を酸化処理して、酸化アルミニウム誘電体を形成させ、これを陽極として用いた。酸化処理する前のアルミニウム箔を陰極として用いた。固体電解コンデンサ用セパレータを陽極の誘電体上に配置し、陰極と合わせて巻き取り、固体電解コンデンサ素子を作製した。この素子を所定の温度で一定時間加熱してセパレータを炭化処理した後、該素子を３，４−エチレンジオキシチオフェン：ｐ−トルエンスルホン酸第二鉄の５０質量％ブタノール溶液を質量比で１：２０になるように混合した溶液（重合溶液）に浸漬し、引き上げて２００℃で５分加熱してポリエチレンジオキシチオフェンを重合した。この素子をメタノールで洗浄してセパレータに残留している未反応の３，４−エチレンジオキシチオフェンとｐ−トルエンスルホン酸第二鉄を除去した後、１２０℃で乾燥させた。同様に、ポリエチレンジオキシチオフェンの重合作業をもう１回繰り返した後、素子をアルミニウム製外装缶に収納して封口し、定格電圧２５Ｖ、定格静電容量３３μＦの固体電解コンデンサを作製した。実施例及び比較例のセパレータの炭化処理条件は表３に示した通りである。
【００５２】
実施例及び比較例の固体電解コンデンサについて、下記の試験方法により評価を行い、その結果を表３に示した。
【００５３】
＜静電容量＞
固体電解コンデンサの静電容量を測定し、１０００個の平均値を算出した。
【００５４】
＜ＥＳＲ＞
固体電解コンデンサのＥＳＲを２０℃、１００ｋＨｚの周波数でＬＣＲメーターを用いて測定し、１０００個の平均値を算出した。
【００５５】
＜ばらつき＞
固体電解コンデンサのＥＳＲの標準偏差をばらつきの指標とした。標準偏差の値が小さいほどばらつきが小さく優れている。
【００５６】
＜ショート不良率＞
固体電解コンデンサの導通の有無をテスターで確認した。固体電解コンデンサ１０００個中に占める導通した個体の割合をショート不良率とした。
【００５７】
【表３】
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【００５８】
実施例１〜１４のセパレータは、合成短繊維と変法濾水度０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維とを必須成分として含有してなり、皮膜を含有せず、空孔率６０．０〜８６．０％の湿式不織布からなるため、レコード巻きの巻き崩れがなく、導電性高分子の担持性に優れていた。実施例１〜１４のセパレータを具備した固体電解コンデンサは、ショート不良率とＥＳＲが低く、ＥＳＲのばらつきが小さく、優れていた。実施例２〜１４のセパレータは炭化温度を大幅に低くすることができ、実施例１は炭化処理が不要であった。
【００５９】
比較例１のセパレータは、変法濾水度０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維を含有せず、変法濾水度２６０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維を含有してなるため、セパレータの貫通孔が大きくなり、電極箔のバリが貫通しやすくなったため、該セパレータを具備した比較例１の固体電解コンデンサはショート不良率がやや高かった。また、繊維径の太い溶剤紡糸セルロース繊維が多く混在することにより、セパレータの地合むらや厚みむらがあり、導電性高分子の重合が不均一であったため、該セパレータを具備した比較例１の固体電解コンデンサは、ＥＳＲのばらつきが大きくなった。
【００６０】
比較例２のセパレータは、合成短繊維を含有せず、セルロース繊維１００％からなるため、炭化処理温度を低くすることができない。また、炭化処理後の強度が著しく弱く、導電性高分子を重合した後も強度が著しく弱く、該セパレータを具備した比較例２の固体電解コンデンサはショート不良率が高かった。
【００６１】
比較例３のセパレータは、合成短繊維１００％からなるため、表面が滑りやすく、３ｍｍ以下の巾にスリットして作製したレコード巻きの巻き崩れが生じた。また、セパレータ中の繊維間の隙間が大きすぎて、導電性高分子の担持性が悪く、該セパレータを具備した比較例３の固体電解コンデンサは、容量が小さく、ＥＳＲのばらつきが大きかった。また、電極箔のバリが貫通しやすく、該セパレータを具備した比較例３の固体電解コンデンサは、ショート不良率が高かった。
【００６２】
比較例４のセパレータは、変法濾水度０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維を含有せず、アクリル短繊維を主体としてなるため、表面が滑りやすく、３ｍｍ以下の巾にスリットして作製したレコード巻きの巻き崩れが生じた。また、セパレータ中の繊維間の隙間が大きすぎて、導電性高分子の担持性が悪く、該セパレータを具備した比較例４の固体電解コンデンサは容量が小さく、ＥＳＲのばらつきが大きかった。
【００６３】
比較例５のセパレータは、合成短繊維を含有せず、変法濾水度８０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維１００％からなるため、炭化処理温度を低くすることができない。また、炭化処理後の強度が著しく弱く、導電性高分子を重合した後も強度が著しく弱く、該セパレータを具備した比較例５の固体電解コンデンサはショート不良率が高かった。
【００６４】
比較例６のセパレータは、合成短繊維と変法濾水度０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維を含有せず、カナダ標準濾水度６４０ｍｌ（変法濾水度８００ｍｌ）のマニラ麻とエスパルトからなるため、炭化処理温度を低くすることができない。また、炭化処理後の強度が著しく弱く、導電性高分子を重合した後も強度が著しく弱く、該セパレータを具備した比較例６の固体電解コンデンサはショート不良率が高かった。
【００６５】
比較例７のセパレータは、フィブリル化アクリル繊維とアクリル短繊維からなるため、表面が滑りやすく、３ｍｍ以下の巾にスリットして作製したレコード巻きの巻き崩れが生じた。また、フィブリル化アクリル繊維の配合率が８０％と多いため、導電性高分子の導通が悪くなり、該セパレータを具備した比較例７の固体電解コンデンサは、ＥＳＲが高かった。
【００６６】
比較例８のセパレータは、合成短繊維と変法濾水度０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維とを含有するが、空孔率が６０．０％未満だったため、導電性高分子の導通が悪くなり、該セパレータを具備した比較例８の固体電解コンデンサはＥＳＲが高かった。
【００６７】
比較例９のセパレータは、合成短繊維と変法濾水度０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維とを含有するが、空孔率が８６．０％を超えていたため、電極のバリが貫通しやすく、該セパレータを具備した比較例９の固体電解コンデンサは、同スラリーから作製され、空孔率が６０．０〜８６．０％である実施例１３及び１４のセパレータよりもショート不良率が高かった。また、導電性高分子の担持性が不十分になり、容量が小さく、ＥＳＲのばらつきが大きかった。
【００６８】
比較例１０のセパレータは、ポリアミド繊維と湿熱融着性樹脂からなるため、湿熱融着性樹脂が皮膜を形成しており、導電性高分子の担持性と導通が悪く、該セパレータを具備した比較例１０の固体電解コンデンサは、容量が小さく、ＥＳＲが高く、ＥＳＲのばらつきが大きかった。また、セパレータ表面が滑りやすく、３ｍｍ以下の巾にスリットして作製したレコード巻きの巻き崩れが生じた。
【００６９】
比較例１１のセパレータは、湿熱融着性樹脂を含有するため、該樹脂が皮膜を形成しており、導電性高分子の担持性と導通が悪く、該セパレータを具備した比較例１１の固体電解コンデンサは、容量が小さく、ＥＳＲが高く、ＥＳＲのばらつきが大きかった。このように炭化温度２３０℃では、静電容量やＥＳＲで十分な特性が得られなかったことから、比較例１１のセパレータは、炭化温度を低くすることができないといえる。
【００７０】
比較例１２のセパレータは、変法濾水度０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維を含有せず、セルロース繊維、フィブリル状耐熱性繊維、アクリル短繊維からなるため、フィブリル状耐熱繊維の存在により、導電性高分子の導通が悪く、該セパレータを具備した比較例１２の固体電解コンデンサは、ＥＳＲが高かった。このように炭化温度２３０℃では、静電容量やＥＳＲで十分な特性が得られなかったことから、比較例１２のセパレータは、炭化温度を低くすることができないといえる。さらにフィブリル状耐熱性繊維を多く含有するため、スリット作業の際に静電気を帯び、レコード巻きの巻き崩れが生じた。
【００７１】
比較例１３のセパレータは、変法濾水度０〜２５０ｍｌの溶剤紡糸セルロース繊維を含有せず、セルロース繊維、フィブリル状耐熱性繊維、アクリル短繊維からなり、繊維間の隙間が大きすぎたため、導電性高分子の担持性が不十分で、該セパレータを具備した比較例１３の固体電解コンデンサは、容量が小さく、ＥＳＲのばらつきが大きかった。このように炭化温度２３０℃では、静電容量やＥＳＲで十分な特性が得られなかったことから、比較例１３のセパレータは、炭化温度を低くすることができないといえる。
【図１】
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【図２】
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