(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状に成形された米飯又は餅が予め焼かれた複数の焼米飯単体又は焼餅単体の間に、具類が挟み込まれた状態で、当該複数の焼米飯単体又は焼餅単体が層状に積層されることで食品本体が形成され、外皮を形成する材料と前記食品本体とが一緒に焼かれることで、当該食品本体の全外周面が外皮で覆われている大判焼風米飯食品の製造方法であって、  板状の米飯又は餅の両面を僅かに変色する程度に焼いて焼米飯単体又は焼餅単体を成形する工程と、  焼型の固定型及び蓋型にそれぞれ設けられた対応する各成形凹部に前記焼米飯単体又は焼餅単体を重ねて挿入配置して、各焼米飯単体又は焼餅単体の間に具類を挟むと共に、最上層の焼米飯単体又は焼餅単体の上面に具類を配置させる工程と、  前記固定型及び蓋型の各成形凹部に積層して収容された焼米飯単体又は焼餅単体の周縁部から、その底面及び外周面の全面に達するように外皮材料を流し込んで焼くことで、積層された焼米飯単体又は焼餅単体の底面及び外周面を外皮と一体化させて被覆する工程と、  前記固定型に対して蓋型を重ねて、各型に挿入されている各焼米飯単体又は焼餅単体を一体層状に積層して焼く工程と、  を含むことを特徴とする大判焼風米飯食品の製造方法。
【請求項２】
外皮材料を流し込む工程において、流動状となった外皮の材料を複数回に別けて流し込むことを特徴とする請求項１に記載の大判焼風米飯食品の製造方法。
【請求項３】
前記固定型及び蓋型の各成形凹部は、いずれも中央部が部分的に閉塞された形状であって、前記焼米飯単体又は焼餅単体は、各成形凹部の平面形状に対応して内部に貫通孔部が形成された形状であって、成形される米飯食品の内部には、貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の大判焼風米飯食品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、食品本体の構造、並びに当該食品本体を包む外皮の薄さ、及び流動状をした外皮材料の流し込み工程の順序に特色を有する大判焼風米飯食品の製造方法に関するものである。ここで、「大判焼風米飯食品」とは、食品本体が焼米飯単体のみからなるものと、焼米飯単体と焼餅単体とを組み合せたものの双方を含む概念である。
【背景技術】
【０００２】  食品本体の全体を外皮で覆った米飯食品としては、特許文献１，２に開示のものが知られている。特許文献１の米飯食品は、予め外皮を形成しておいて、当該外皮に冷却した食品本体（フィリング）を詰め込んでいる（特許文献１の段落「００７１」）。このため、製造自体が面倒であるのに加えて、食品本体と外皮とは一体化されておらず、食品本体がチャーハン等の比較的硬い米飯である場合には、一部を食することで外皮が破断されて、内部の食品本体が露出した部分から、この米飯がこぼれ出てしまうことがあり、携帯して食することを主たる食態様とする米飯食品としては、食するのに不便である。【０００３】  また、食品本体である米飯と、この全体を包んでいる外皮とが分離されていて、一体化されていないので、外皮を食する際には、単独で外皮のみを食している感覚がある点で、米飯食品としての食味が害されるという食品の本来的な問題もある。【０００４】  一方、特許文献２には、生地材料が収容された容器内に、全体形状が固定された米飯を浸して、全外周面に生地材料が付着された米飯を電気オーブンにより加熱することで、米飯の外周の生地材料を焼成して皮にすることで、当該皮により米飯を包み焼きする米飯食品の製造方法が開示されている。しかし、特許文献２に開示の米飯食品の製造方法によれば、当該米飯と、これを包んでいる皮とが一体化されているために、外部の皮の存在を殆ど認識することなく食することのできる利点はあるが、生地材料の内部に米飯の全体を浸漬させるために、当該米飯の内部に生地材料が過剰に浸入して、食味が害される問題がある。【０００５】  また、その製造方法においては、生地材料を収容した容器内に米飯を逐一浸漬させて取り出す工程、及び電気オーブンを用いて、全外周面に生地材料が付着した米飯を加熱させる工程が不可欠となって、各工程が面倒であって、量産には適していない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−２７８９４４号公報
【特許文献２】特開２００１−２５８５２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  本発明は、板状に形成された米飯又は餅を予め焼いた焼米飯単体又は焼餅単体の間に種々の具類を容易に挿入でき、しかも焼米飯単体又は焼餅単体が数層に積層された食品本体の全体を薄い外皮で一体化状態で包むことで食味を増した大判焼風米飯食品の製造方法の提供を課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】  上記課題を解決するための請求項１の発明は、板状に成形された米飯又は餅が予め焼かれた複数の焼米飯単体又は焼餅単体の間に、具類が挟み込まれた状態で、当該複数の焼米飯単体又は焼餅単体が層状に積層されることで食品本体が形成され、外皮を形成する材料と前記食品本体とが一緒に焼かれることで、当該食品本体の全外周面が外皮で覆われている大判焼風米飯食品の製造方法であって、板状の米飯又は餅の両面を僅かに変色する程度に焼いて焼米飯単体又は焼餅単体を成形する工程と、焼型の固定型及び蓋型にそれぞれ設けられた対応する各成形凹部に前記焼米飯単体又は焼餅単体を重ねて挿入配置して、各焼米飯単体又は焼餅単体の間に具類を挟むと共に、最上層の焼米飯単体又は焼餅単体の上面に具類を配置させる工程と、前記固定型及び蓋型の各成形凹部に積層して収容された焼米飯単体又は焼餅単体の周縁部から、その底面及び外周面の全面に達するように外皮材料を流し込んで焼くことで、積層された焼米飯単体又は焼餅単体の底面及び外周面を外皮と一体化させて被覆する工程と、前記固定型に対して蓋型を重ねて、各型に挿入されている各焼米飯単体又は焼餅単体を一体層状に積層して焼く工程とを含むことを特徴としている。【００１４】  請求項１の発明に係る大判焼風米飯食品の製造方法によれば、食品本体を構成する焼米飯単体又は焼餅単体は、焼型の固定型及び蓋型の成形凹部に重ねられて挿入配置され、この状態で、重ねられた焼米飯単体又は焼餅単体の周縁部（焼米飯単体又は焼餅単体の外周面と成形凹部の内周面との間）であって、しかも最上段の焼餅単体の周縁部の全周に亘る部分から、外皮材料を流し込んだ後に、固定型に対して蓋型を重ね合せると、各成形凹部に重ねられて挿入配置されている各焼米飯単体又は焼餅単体は、互いに積層された状態で焼かれる。【００１５】  このため、焼米飯単体又は焼餅単体の間に、種々の具類を挿入でき、この具類は、佃煮類、チーズ類等の加工食品に限らず、うずらの生卵のような生食品であっても、加熱により固められるため、挿入対象の具類となり得る特徴がある。米飯食品の形状が、外形×高さ＝（８０×３０）ｍｍ程度の場合では、うずらの生卵は、量的にも適している。また、焼型の各成形凹部に焼米飯単体又は焼餅単体を重ねて挿入配置させた状態で、その周縁部から外皮材料を流し込んで、各成形凹部に挿入された焼米飯単体又は焼餅単体の底面及び外周面の全面に行き渡った後に、加熱により固められて外皮となる。このため、外皮材料の流動性は低くする必要がある。従って、一般の製造方法のように、予め成形凹部に外皮材料をたっぷり流し込んでおき、その後に、当該外皮材料の内部に米飯を載せて焼く方法の場合には、外皮材料が多量であるために、焼かれた外皮の厚さも厚くなる問題があるが、請求項１の発明においては、外皮材料の流し込み工程は、一般の製造方法とは、逆の関係にあるので、薄く成形できる特徴を有する。ここで、「薄い」とは、具体的には、「１ｍｍ」程度の厚さである。【００１６】  請求項２の発明は、請求項１の発明において、外皮材料を流し込む工程において、流動状となった外皮の材料を複数回に別けて流し込むことを特徴としている。【００１７】  焼型の成形凹���に重ねられて挿入配置された焼米飯単体又は焼餅単体の周縁部から外皮材料を、当該請求項２の発明のように、外皮材料を複数回に別けて流し込むことで、即ち、最初に流し込まれた外皮材料は、各型の成形凹部の内周面を伝わって、その底面に達した後に全面に広がり、その途中において加熱により半焼成され、外皮材料の流れる方向に沿って半焼成された部分よりも内側には、これ以上、外皮材料が流れ込まなくなって、各型の成形凹部の底面の中心部から順次、その外側に向けて外皮材料が半焼成され、最後に、成形凹部の内周面の垂直の部分に外皮材料が滞留された後に、半焼成される。従って、数回に別けて外皮材料を流し込むことで、焼型の成形凹部に重ねられて挿入配置された焼米飯単体又は焼餅単体の底面及び外周面の全面に、特に、外周面のうち上端の部分にまで、外皮材料を十分に行き渡らせることが可能となる。【００１８】  請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記固定型及び蓋型の各成形凹部は、いずれも中央部が部分的に閉塞された形状であって、前記焼米飯単体又は焼餅単体は、各成形凹部の平面形状に対応して内部に貫通孔部が形成された形状であって、成形される米飯食品の内部には、貫通孔が形成されていることを特徴としている。【００１９】  請求項３の発明によれば、食品本体の全外周面が外皮で覆われた大判焼風の米飯食品において、その内部に貫通孔が明けられた形状の大判焼風の米飯食品の製造が可能となる。
【発明の効果】
【００２０】
【００２１】  本発明に係る大判焼風米飯食品は、一般の製造方法のように、予め成形凹部に外皮材料をたっぷり流し込んでおき、その後に、当該外皮材料の内部に米飯を載せて焼く方法の場合には、外皮材料が多量であるために、焼かれた外皮の厚さも厚くなる問題があるが、請求項１の発明においては、外皮材料の流し込み工程は、一般の製造方法とは、逆の関係にあるので、数段に積層された焼米飯単体又は焼餅単体の全外周面に覆う外皮を薄く成形できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】（ａ），（ｂ）は、それぞれ本発明の製造方法により製造された大判焼風米飯食品Ｆ1 の斜視図及び縦断面図である。
【図２】大判焼風米飯食品Ｆ1 の製造に用いられる焼型Ｍの斜視図である。
【図３】鉄板８を用いて焼米飯単体Ｒを作っている状態の斜視図である。
【図４】（ａ），（ｂ），（ｃ）は、それぞれ焼型Ｍの固定型Ｍ1 及び蓋型Ｍ2 の各成形凹部Ｈに焼米飯単体Ｒを重ねて挿入配置して、その間に具Ｇを挟み込んでいる途中の状態、挿入配置を完了した状態、及び流動状をした外皮材料Ｓ1 を流し込んだ状態の縦断面図である。
【図５】（ｄ），（ｅ），（ｆ）は、それぞれ外皮材料Ｓ1 が焼けて外皮Ｓとなった後に、焼型Ｍの固定型Ｍ1 に対して蓋型Ｍ2 を被せている途中の状態、固定型Ｍ1 に対して蓋型Ｍ2 を被せることで積層された焼米飯単体Ｒを焼いている状態、及び焼き終わって蓋型Ｍ2 を開いた状態の縦断面図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は、外皮材料Ｓ1 を２回に別けて流し込む状態を示す固定型Ｍ1 及び蓋型Ｍ2 の断面図（図２のＸ−Ｘ線断面図）である。
【図７】本発明の製造方法により製造された別の大判焼風米飯食品Ｆ2 の縦断面図である。
【図８】本発明の製造方法により製造された更に別の大判焼風米飯食品Ｆ3 の縦断面図である。
【図９】（ａ），（ｂ）は、大判焼風米飯食品Ｆ3 の成形工程を示す焼型Ｍ’の断面図である。
【図１０】（ａ）〜（ｃ）は、円形以外の大判焼風米飯食品の平面形状である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】  以下、複数の例を挙げて、本発明について更に詳細に説明する。
【００２４】  本発明の製造方法により製造された大判焼風米飯食品Ｆ1 は、図１に示されるように、焼型Ｍを用いた後述の製造方法によって、焼型Ｍの固定型Ｍ1 及び蓋型Ｍ2 を重ねた状態にして、各型Ｍ1 ，Ｍ2 の成形凹部Ｈ内に複数層（図示例では４層）の焼米飯単体Ｒが積層されると共に、各焼米飯単体Ｒの間に具Ｇが挟み込まれて、その全外周面が外皮材料Ｓ1 で覆われた状態で焼かれたものである。ここで、「外皮材料Ｓ1 」とは、常温で流動状をなしていて、積層された焼米飯単体Ｒの全外周を覆い、焼成により外皮Ｓとなる当該外皮Ｓの材料を指す。
【００２５】  焼型Ｍは、図２に示されるように、鉄板１の上面に固定型Ｍ1 及び蓋型Ｍ2 が展開状態で配置され、鉄板１の長手方向の両端であって、幅方向の中央部には、それぞれブラケット２が固定され、固定型Ｍ1 に対して蓋型Ｍ2 が回動して当該固定型Ｍ1 に対して重なり合うように、固定型Ｍ1 及び蓋型Ｍ2 の短手方向の各側面に取付けられた各ヒンジ板３，４は、前記ブラケット２に貫通されたボルト状のヒンジピン５を介して連結されている。固定型Ｍ1 及び蓋型Ｍ2 には、ヒンジピン５の軸心である回動軸心Ｂに対して対称な位置に、それぞれ円形の浅い凹部で形成された成形凹部Ｈが設けられている。なお、固定型Ｍ1 及び蓋型Ｍ2 に設けられた各成形凹部Ｈの深さは、同一である。このため、回動軸心Ｂを中心にして、固定型Ｍ1 に対して蓋型Ｍ2 を重ね合せると、各型Ｍ1 ，Ｍ2 に設けられた成形凹部Ｈが重なり合って、成形凹部Ｈの深さの２倍の高さを有する密閉された円形の凹部が形成される。なお、図２において、６は、固定型Ｍ1 に対して蓋型Ｍ2 を被せる際に、作業者が手で持って回動操作を行うために、固定型Ｍ1 及び蓋型Ｍ2 にそれぞれ取付けられた操作棒を示す。
【００２６】  以下、上記した焼型Ｍを用いて、上記した大判焼風の米飯食品Ｆ1 の製造を工程毎に説明する。まず、複数層（図示例では４層）に積層させて、外皮Ｓで包み込むための焼米飯単体Ｒについて説明する。焼米飯単体Ｒは、図３に示されるように、薄い円形状に形成した米飯Ｒ0 を鉄板８の上で軽く焼くことで、米飯としての旨味を出すことを主目的としており、結果として、薄い円形状の形状を保持し易くなって、取り扱いが容易となる。
【００２７】  米飯食品Ｆ1 が大判焼のように厚い円盤状をしていて、外形×高さ＝（８０×３０）ｍｍの場合には、焼米飯単体Ｒの形状は、最終製品である米飯食品Ｆ1 の各寸法に対応していて、外形×高さ＝（８０×８）ｍｍ程度である。具体的には、７分づき米（１４５ｇ）と、酢（小サジ半分）と、片栗粉（３ｇを３００ｃｃの水で煮て溶かしたもの）とを混合させて、炊飯器で炊き上げると、約３３０ｇの米飯が得られ、そのうちの６０ｇを１個の焼米飯単体Ｒの米飯Ｒ0 として使用する。
【００２８】  焼型Ｍの固定型Ｍ1 及び蓋型Ｍ2 の成形凹部Ｈに前記焼米飯単体Ｒを２個ずつ積み重ね、上下の焼米飯単体Ｒの間、或いは上段の焼米飯単体Ｒの上面に必要な具Ｇを挟んだり、載せたりする〔図４（ａ），（ｂ）〕。具Ｇとしては、米飯との相性のよいものが選択され、ハム、チーズ等の加工食品をはじめ、うずらの生卵のような加熱により固まる生食品の使用も可能である。米飯食品Ｆ1 は、焼米飯単体Ｒを積層した状態で、全体を焼きながら、全周を外皮Ｓで覆う構造であって、焼米飯単体Ｒは、予め両面が焼かれていて、ある程度の形状の保持力があるために、各型Ｍ1 ，Ｍ2 の成形凹部Ｈに焼米飯単体Ｒを挿入して２段に積層する際に、各焼米飯単体Ｒの間に具Ｇを挟み込んだり、或いは上段の焼米飯単体Ｒの上面に具Ｇを載せたりすることが、容易にできる。
【００２９】  本発明においては、各型Ｍ1 ，Ｍ2 の成形凹部Ｈに焼米飯単体Ｒを上下２段に重ねて（積層して）配置して、加熱した状態で、各焼米飯単体Ｒの外周面と、各成形凹部Ｈの内周面との隙間であって、しかも上段の焼米飯単体Ｒの全周に亘る部分から、外皮材料Ｓ1 を流し込んで、当該外皮材料Ｓ1 が加熱されて焼成される（固まる）ことで、各成形凹部Ｈにおいて、上下２段の各焼米飯単体Ｒの全外面（底面及び周面）を外皮Ｓで覆う。
【００３０】  外皮材料Ｓ1 の一例としては、米粉（７ｇ）及びコーンフラワー（４ｇ）を牛乳（３２ｃｃ）に混合させたものが挙げられる。この外皮材料Ｓ1 は、牛乳の流動性よりも僅かに低い流動性を有しているために、前記隙間から外皮材料Ｓ1 を流し込むと、各型Ｍ1 ，Ｍ2 が加熱されているために、成形凹部Ｈの内周面を伝わって、その底面に達した外皮材料Ｓ1 は、当該底面の中央に向かって流れる途中において、一部が半焼成されることで流動性を失うが、後続の外皮材料Ｓ1 が半焼成された外皮材料Ｓ1 の側方を流れるために、結局、成形凹部Ｈの底面の全域に外皮材料Ｓ1 が行き渡る。一方、成形凹部Ｈの底面の全面に達した外皮材料Ｓ1 が半焼成された後においては、外皮材料Ｓ1 は、これ以上、底面側には流れなくなるので、以後は、成形凹部Ｈの内周面に外皮材料Ｓ1 が滞留されて、時間の経過により半焼成を得て最終的に焼成されることで、成形凹部Ｈの底面及び内周面に、焼米飯単体Ｒと一体化された外皮Ｓとなる〔図４（ｂ）〕。なお、成形凹部Ｈの底面において、外皮材料Ｓ1 の流動性をよくするために、当該底面の外周縁が最も高くて、その中心部が最も低くなるような僅かな傾斜面とすると、成形凹部Ｈの底面の全域に亘って、外皮材料Ｓ1 が行き渡り易くなる。
【００３１】  また、成形凹部Ｈの内周面には、外皮材料Ｓ1 が留まりにくいので、図６（ａ），（ｂ）に示されるように、最初に流し込んだ外皮材料Ｓ1aのほぼ全てが半焼成された後に、次の外皮材料Ｓ1bを流し込むことで、外皮材料Ｓ1 を数回に別けて流し込むと、成形凹部Ｈの内周面に外皮Ｓを成形するのに有効である。
【００３２】  また、外皮材料Ｓ1 は、上記した流動性を確保できることを条件とし、小麦粉やそば粉を水に溶かして使用することも可能である。
【００３３】  そして、外皮材料Ｓ1 が焼成された後には、蓋型Ｍ2 を回動させて〔図５（ｄ）〕、固定型Ｍ1 に重ね合せることで、焼米飯単体Ｒを４層に積層させ〔図５（ｅ）〕、このままの状態で所定時間放置させて、積層された焼米飯単体Ｒを焼く。積層された焼米飯単体Ｒが焼かれた後には、蓋型Ｍ2 を開くと、大判焼風の米飯食品Ｆ1 が得られる〔図１及び図５（ｆ）〕。即ち、米飯食品Ｆ1 は、計４層の焼米飯単体Ｒで構成される食品本体Ｎ1 の全外周面が外皮Ｓで覆われた構造である。なお、図１において、１１は、各型Ｍ1 ，Ｍ2 の密着部の隙間が原因となって、米飯食品Ｆ1 の外周面の高さ方向の中央部に形成されるパーツ突部を示し、二点鎖線は、積層された焼米飯単体Ｒの境界線を示す。
【００３４】 本発明の製造方法により製造された別の大判焼風米飯食品Ｆ2 は、図７に示されるように、計３層の焼米飯単体Ｒの間に１層の焼餅単体Ｃが挟まれた食品本体Ｎ2 の全外周面が外皮Ｓで覆われた構造である。焼餅単体Ｃは、焼米飯単体Ｒと同様に、円盤状の餅の両面を予め焼いたものである。３層の焼米飯単体Ｒに対して１層の焼餅単体Ｃであると、米飯に対する餅の割合が少ないために、餅の味を楽しみながら、米飯を食することができる。
【００３５】 本発明の製造方法により製造された更に別の大判焼風米飯食品Ｆ3 は、図８に示されるように、大判焼状、即ち、厚円盤状であって、その中心部に貫通孔１２が形成されている形状に特徴を有し、外皮Ｓで覆われる食品本体は、上記した米飯食品Ｆ1 と同様に、計４層の焼米飯単体Ｒであるが、食品本体自体は、いかなる構造であってもよい。
【００３６】  図９に、中心部に貫通孔１２を有する厚円盤状の米飯食品Ｆ3 の製造方法が示されている。使用する焼型Ｍ’の成形凹部Ｈ’は、円形の中央部に円形の閉塞部１３が形成されて、平面視でリング円形に形成されている点を除いて、上記した米飯食品Ｆ1 の焼型Ｍと同一構造である。食品本体を構成する焼米飯単体Ｒ’は、平面視でリング円形をなしている。固定型Ｍ1'及び蓋型Ｍ2'の各成形凹部Ｈ’に、焼米飯単体Ｒ’を２層にして挿入すると共に、各焼米飯単体Ｒ’の間に具Ｇを挟んだり、或いは上段の焼米飯単体Ｒ’の上面に具Ｇを載せた後に、上段の焼米飯単体Ｒ’の周縁部から外皮材料Ｓ1 を流し込んで〔図９（ａ）〕、固定型Ｍ1'に対して蓋型Ｍ2'を被せた状態で、所定時間放置して、計４層となった焼米飯単体Ｒ’を焼くと〔図９（ｂ）〕、固定型Ｍ1'及び蓋型Ｍ2'の各閉塞部１３によって、中心部に貫通孔１２が形成された厚円盤状の更に別の大判焼風米飯食品Ｆ3 が得られる。
【００３７】  上記し各大判焼風米飯食品Ｆ1 〜Ｆ3 は、いずれも食品本体Ｎ1 〜Ｎ3 が焼米飯単体Ｒ，Ｒ’のみ、或いは焼米飯単体Ｒと焼餅単体Ｃとの混合により計４層に形成された構造であるが、焼米飯単体のみ、或いは焼米飯単体と焼餅単体とを組み合せて、４層以外の複数層（３層，５層，６層等）に形成して食品本体を構成することも可能である。例えば、大判焼風米飯食品の厚さが３０ｍｍの場合において、焼米飯単体を６層とすると、１枚の焼米飯単体は、５ｍｍ程度となる。
【００３８】  また、本発明に係る大判焼風米飯食品の平面形状としては、上記したように、円形、或いはリング円形の他に、図１０（ａ）〜（ｃ）に示されるように、自動車形状、Ｔシャツ形状、長靴形状等のように、種々の形状が考えられる。
【符号の説明】
【００３９】              Ｃ：焼餅単体      Ｆ1 〜Ｆ3 ：大判焼風米飯食品              Ｇ：具（具類）        Ｈ，Ｈ’：成形凹部        Ｍ，Ｍ’：焼型        Ｍ1,Ｍ1'：固定型        Ｍ2,Ｍ2'：蓋型      Ｎ1 〜Ｎ3 ：食品本体        Ｒ，Ｒ’：焼米飯単体              Ｓ：外皮            Ｓ1 ：流動状をした外皮材料            １２：大判焼風米飯食品に設けられた貫通孔
【要約】
【課題】  
厚板状に形成された米飯又は餅を予め焼いた焼米飯単体又は焼餅単体の間に種々の具類を容易に挿入でき、しかも焼米飯単体又は焼餅単体が数層に積層された食品本体の全体を薄い外皮で一体化状態で包むことで食味を増した大判焼風米飯食品の提供である。
【解決手段】
厚板状に成形された米飯又は餅が予め焼かれた複数の焼米飯単体Ｒ又は焼餅単体Ｃの間に、必要に応じて具Ｇが挟み込まれた状態で、当該複数の焼米飯単体Ｒ又は焼餅単体Ｃが層状に積層されることで食品本体Ｎ1 が形成され、外皮Ｓを形成する外皮材料Ｓ1 と前記食品本体Ｎ1 とが一緒に焼かれることで、当該食品本体Ｎ1 の全外周面が外皮Ｓで覆われた構造とする。
【選択図】  図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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