(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マウスピースカバー及び／又はフィルタラップが使用される、紙巻き煙草マウスピース（９）を製造する方法において、
マウスピースカバー材料及び／又はフィルタラップ材料が、予め決定可能な形状の少なくとも１つの検査穴（４、１３）を備え、
前記少なくとも１つの検査穴（４、１３）を覆う積層プラスチック層（１４）とを備える、マウスピースカバー材料又はフィルタラップ材料を使用する段階と、
接着剤を前記プラスチック層（１４）上に付着する段階と、
前記マウスピースカバー材料又は前記フィルタラップ材料をフィルタストランド（２２）上に別個に接着させる段階とを備えた方法。
【請求項２】
少なくとも１つの検査穴（４、１３）を備える前記マウスピースカバー材料及び／又はフィルタラップ材料の上に、前記検査穴（４、１３）を覆う透明又は半透明の材料の層（１４）が付着させられる請求項１に記載の方法。
【請求項３】
セロファン層が層（１４）として付着させられる請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記層（１４）は、少なくとも１つの検査穴（４、１３）を備える前記マウスピースカバー材料及び／又はフィルタラップ材料の上に接着及び／又はスタンピングされる請求項２又は３に記載の方法。
【請求項５】
前記マウスピースカバー材料及び／又はフィルタラップ材料は紙及び／又はセロファンである請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記マウスピースカバー材料及び／又はフィルタラップ材料は、複数の検査穴（４、１３）から成る予め決定可能なパターンを備えている請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
複数の検査穴（４、１３）は少なくとも１つの列の形に配置されている請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記少なくとも１つの列は直線状の列である請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記マウスピースカバー材料及び／又はフィルタラップ材料は、検査穴（４、１３）の少なくとも２つの互いに平行な列を備えている請求項６又は７に記載の方法。
【請求項１０】
少なくとも１つの窓（７）が、複数の互いに空間的に隣接した検査穴（４、１３）から形成される請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
異なるサイズの少なくとも２つの検査穴（４、１３）が形成される請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
前記検査穴（４、１３）は、前記マウスピースカバー材料及び／又はフィルタラップ材料の一部分を打抜き及び／又は切断することによって形成される請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記検査穴（４、１３）を形成するためにレーザが使用される請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
前記検査穴（４、１３）を形成するために機械式の打抜き装置が使用される請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
少なくとも１つの中間層（１１）が前記マウスピースカバー材料と前記フィルタラップ材料との間に配置されている請求項１〜１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
前記少なくとも１つの中間層（１１）も少なくとも１つの検査穴（１２）を備える請求項１４又は１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記少なくとも１つの中間層（１１）の前記少なくとも１つの検査穴（１２）は前記マウスピースカバー（２）の前記検査穴（４）よりも小さい請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
マウスピースカバーとフィルタラップとを備える紙巻き煙草マウスピースにおいて、
前記紙巻き煙草マウスピース（９、３２、３８）は、少なくとも部分的に透明であるように設計されており、下に位置する層（３５）に対する前記マウスピースカバー（２、３９、４０）及び／又は前記フィルタラップ（１０、３４）を通した目視が露出させられ、
前記紙巻き煙草マウスピースは、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の方法によって製造される紙巻き煙草マウスピース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前文に記載の紙巻き煙草のマウスピースを製造するための方法に関する。
【０００２】
本発明の主題は、さらに、紙巻き煙草マウスピースである。
【０００３】
術語「マウスピースカバー」と「フィルタラップ」は、本明細書において、「マウスピースカバー紙」又は「フィルタラップ紙」を意味するものとして定義されているが、術語「マウスピースカバー」と「フィルタラップ」の使用は、使用される材料が必ずしも紙である必要はないということを表現することを意図されており、したがって、「マウスピースカバー紙」又は「フィルタラップ紙」は、例えば、プラスチック箔又はセロファン等で作られることも可能である。
【背景技術】
【０００４】
特許文献１から、紙巻き煙草のマウスピースカバーを製造するための方法が公知であり、この方法では、マウスピースカバー紙が、マウスピースの通気を確保しかつこれによって有害な物質の削減に寄与するために、ランダムに配置されている微小孔（ｍｉｃｒｏｈｏｌｅ）を備えている。
【０００５】
さらに、紙巻き煙草の製造中に、特にロゴがマウスピースカバー紙に印刷される場合に、マウスピースカバー紙を正確に切断することが必要である可能性がある。
【０００６】
特許文献２は、透明なフィルタラップ材料が使用されている、紙巻き煙草のマウスピースカバーを製造する方法に関する。フィルタラップ材料は、下のフィルタラップを見ることができる窓を備えているカバー紙によって包囲されている。カバー紙からなる紙スリーブは、窓として組み込まれた又は接着された透明フォイルを備えうる。特許文献３では、
下の層を見ることができる検査窓を有するカバー材料を備えた紙巻き煙草マウスピースに関する。
【０００７】
特許文献４の主題は、下のフィルタを見ることができるように部分的に透明なカバー材料を使用している、紙巻き煙草マウスピースである。従来技術から公知であるこれらの解決策の不利な点は、主に、製造される不合格品の数が増えることである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許第４０９４３４２４号明細書
【特許文献２】欧州特許第１２５２８３２号明細書
【特許文献３】スイス国特許第３９４９１２号明細書
【特許文献４】米国特許公開公報第２００６／１５０９９１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
したがって、本発明の目的は、従来技術の不利な点を克服することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この目的は、請求項１の特徴部分によって、上述のタイプの方法によって本発明にしたがって達成される。
【００１１】
検査穴は、この場合には、この穴の下の層が裸眼で目視されることを可能にするサイズを有する穴として定義される。
【００１２】
適切な穴のサイズによって、一方では、マウスピースの非常に良好な通気が実現され、及び、他方では、その穴を容易に検出することも可能である。このようにして、マウスピースに印刷されたロゴに対する窓の正確な位置合わせが可能であり、及び、すべてのマウスピースに対するロゴの均一な位置決めを実現することが可能である。さらに、本発明による解決策は、マウスピースのための様々な光学的設計を有するという選択肢も提供する。したがって、例えば、ロゴの一部分が、検査穴を通して目視できるマウスピースカバーの真下に配置されている層の上に配置されることが可能であり、一方、そのロゴの他の部分がマウスピースカバーに印刷されることが可能である。検査穴の可視性は、さらに、検査穴の位置が所望の位置に一致しているかどうか、及び、製造されるマウスピースのすべてにおいて同一であるかどうかを検査することをより容易にし、したがって、従来の穿孔に比較して、製造されるマウスピース自体の均一な品質が非常に大量の生産量において確実なものにされる。したがって、紙巻き煙草のための本発明によるマウスピースカバーは、少なくとも１つの検査穴を備える。
【００１３】
低い材料コストによって特徴付けられる本発明の有利な一変形例では、マウスピースカバー材料及び／又はフィルタラップ材料は紙又はセロファンである。
【００１４】
マウスピースカバー材料及び／又はフィルタラップ材料が、幾つかの検査穴を備える予め決定可能なパターンを備えているので、検査穴の特に良好な検出可能性とマウスピースの通気の調整とを実現することが可能である。
【００１５】
製造上の技術的利点に加えて、検査穴の良好な検出と、例えばロゴのような追加の表面特徴要素の正確な配置とを可能にする、本発明の一変形例では、複数の検査穴が少なくとも１つの列の形で配置されている。
【００１６】
特に、機械式の打抜き工具又は切断工具の使用の場合に、その少なくとも１つの列が直線状の列であることが、製造技術の点で利点である可能性がある。このようにして、紙の表面に対する打抜き工具の相対的な動きが最小限に減少させられ、したがって相対的に単純な工具設計が可能である。マウスピースカバー材料及び／又はフィルタラップ材料が検査穴の少なくとも２つの互いに平行なトウ（ｔｏｗ）を備えているので、マウスピースの通気は、このようにしてさらに改善されることが可能である。この場合には、さらに、少なくとも１つの窓が複数の互いに空間的に隣接した検査穴によって形成されていることが特に有利であることがすでに証明されている。この場合には、さらに、異なる大きさの少なくとも２つの検査穴が形成されることが有利である。
【００１７】
マウスピースカバー材料及び／又はフィルタラップ材料を部分的に打抜き及び／又は切断することによって検査穴が作られることが有利である。これらの方法は、主に材料の処理量と実現された検査穴の品質とに関して、特に有利であることが証明されている。
【００１８】
非常に簡単な仕方で検査穴の位置決めに関する非常の大きな量の自由があるという利点を有する、本発明の一実施態様では、検査穴を形成するためにレーザが使用される。
【００１９】
機械式打抜き装置が検査穴の形成のために使用されるので、非常に高品質の検査穴の形成が実現されることが可能である。機械式打抜き装置を使用することによって、例えば、端縁が非常に鋭利な境界と、穴の正確な大きさとが実現されることが可能である。
【００２０】
フィルタストランド上にマウスピースカバー又はフィルタラップ材料を取り付ける最中に糊が漏れ出ることを防ぐ、本発明の有利な一変形例では、少なくとも１つの検査穴を備えているマウスピースカバー材料及び／又はフィルタラップ材料の下に、検査穴を覆う透明又は半透明な材料（例えばプラスチック、紙、又は、セロファン）の連続層が付着させられることが確実なものにされる。術語「透明な」は、使用材料が可視的な電磁スペクトル範囲内で透明な材料であるということを意味するものとして本明細書において定義される。「透明な」は、観察者の目視方向から見てその材料の背後に配置されている層を可視的にする材料として、本明細書に関して定義される。術語「半透明な」は、透明性の等級である。半透明な材料においては、その材料の下に配置されている層の可視性が、透明な材料に比較して低減させられる。これは、例えば、透明材料の着色によって実現されることが可能である。
【００２１】
本発明の特に有利な実施態様では、セロファン層が、検査穴を覆うための層として付加される。このセロファン層は、透明であるか又は不透明であるように設計されることが可能である。透明なセロファン層の場合には、この透明セロファン層は、下に配置されている１つ又は複数の層の目視を可能にする。
【００２２】
本発明の好ましい実施態様の変形例では、検査穴を覆う層は、少なくとも１つの検査穴を備えているマウスピースカバー材料及び／又はフィルタラップ材料の上に、接着され、スタンピングされ、又は、他の方法で付着させられることが可能である。これは、後述するように、高温接着又は低温接着、高温箔押等によって行われることが可能である。
【００２３】
本発明のさらに別の変形例では、その細片の対向する端縁が互いに間隔を開けられている、マウスピースカバー又はフィルタ包装紙の少なくとも２つの細片の上に、検査穴を形成するために、透明材料又は半透明材料の層が付加されることが可能である。本発明によるマウスピースカバー材料又はフィルタラップ材料は、この場合には、少なくとも２つの紙の細片と、少なくとも１つのプラスチック細片（特に、セロファン細片）で形成されることが可能である。このプラスチック細片は、この場合には、２つの紙の細片の間に配置され、及び、紙の細片に接合されている。上述した仕方で、検査穴の打抜き又は切断を必要とせずに、検査穴が容易に形成されることが可能である。
【００２４】
特に通気特性に関して、そのマウスピースの特性を改善するために、少なくとも１つの中間層が、マウスピースカバー材料とフィルタラップ材料との間に配置されることが可能である。
【００２５】
本発明の利点がそれによってさらに向上させられることが可能な本発明の有利な実施態様では、少なくとも１つの中間層も少なくとも１つの検査穴を有することが可能であり、この少なくとも１つの中間層の少なくとも１つの検査穴はマウスピースカバーの少なくとも１つの検査穴よりも小さいことが可能である。このようにして、さらに、マウスピースの特定の光学的設計が生じさせられることが可能である。本発明のこの変形例の追加の利点が、マウスピースカバーとフィルタラップとの相対的位置が光学的に検出されることが可能なので、これら２つの構成要素が互いに対して正確に位置合わせされかつ配置されることが可能であるということである。
【００２６】
さらに、上述のタイプの紙巻き煙草マウスピースが少なくとも部分的に透明であるように設計されており、かつ、マウスピースカバー及び／又はフィルタラップを通して下に位置する層を目視することが実現されるので、本発明の基本をなす目的が、上述のタイプの紙巻き煙草マウスピースによって実現されることが可能である。
【００２７】
マウスピースカバーは紙で作られることが可能であり、及び、特定のパターンの幾つかの検査穴を備える。複数の検査穴が少なくとも１つの列の形に配列されることも可能であり、この場合に、原理的に、その列が必要に応じて形作られることが可能である。したがって、その列を通る連結線が、例えば、直線、正弦波形の線、又は、任意の形状の曲線であることが可能である。
【００２８】
少なくとも１つの検査穴を覆う透明及び／又は半透明材料の層でマウスピースカバーが覆われていることが、このようにして検査穴の中を接着剤が通過することが防止されることが可能なので、紙巻き煙草の製造プロセス中の接着剤の付与に関して特に有利である。
【００２９】
本発明とその追加の利点のすべてとが、図面に示されている幾つかの非限定的な例示的な実施形態によって、より詳細に説明される。この図面は略図の形で示されている。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１は、製造されるべきマウスピースカバー紙の断面を伴う、本発明による装置の詳細図である。
【図２】図２は、図１のマウスピースカバー紙の第１の変形例の平面図である。
【図３】図３は、図１のマウスピースカバー紙の第２の変形例の平面図である。
【図４】図４は、図１のマウスピースカバー紙の第３の変形例の平面図である。
【図５】図５は、図１のマウスピースカバー紙の第４の変形例の平面図である。
【図６】図６は、図１のマウスピースカバー紙の検査穴の様々な変形例である。
【図７】図７は、図１のマウスピースカバー紙の検査穴のさらに別の変形例である。
【図８】図８は、検査穴を検出するための光学センサを伴う、図１のマウスピースカバー紙である。
【図９】図９は、本発明による紙巻き煙草マウスピースの設計の詳細部分の分解組立図である。
【図１０】図１０は、積層箔を伴う、本発明によるマウスピースカバー紙のさらに別の変形例である。
【図１１】図１１は、線ＸＩ−ＸＩに沿った図１０からの変形例の断面である。
【図１２】図１２は、マウスピースカバー紙上に接着剤を付着させるための装置である。
【図１３】図１３は、図２による本発明によるマウスピースカバー紙を伴う図１２の装置である。
【図１４】図１４は、図１１と図１２による本発明によるマウスピースカバー紙を伴う図１２の装置である。
【図１５】図１５は、接着されるマウスピースカバー紙を伴うフィルタストランドの断面である。
【図１６】図１６は、本発明によるマウスピースカバー紙のさらに別の変形例の斜視図である。
【図１７】図１７は、図１６のマウスピースカバー紙の平面図である。
【図１８】図１８は、本発明によるマウスピースカバー紙のさらに別の変形例の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
まず最初に、様々に説明されている例示的な実施形態において、同一の部品が同一の照合番号と同一の構成要素名称を与えられており、及び、これによって、この説明全体に含まれている開示内容が、同一の照合番号と同一の構成要素名称とを有する同一の部品に適用されることが可能であるということに留意されたい。さらに、例えば、頂部、底部、側部等のような説明の中で使用される位置に関する詳細事項が、現在説明されておりかつ示されている図に関係し、及び、位置が変化する場合には、新たな位置に調整されなければならない。さらに、示されかつ説明されている様々な例示的な実施形態からの個別的な特徴要素又はこれらの特徴要素の組合せが、それ自体として、独立した又は発明的な解決策を示すことが可能である。
【００３２】
図１では、紙巻き煙草のマウスピースカバー２及び／又はフィルタラップを製造するための本発明による装置１が、マウスピースカバー材料及び／又はフィルタラップ材料内に検査穴４を切断及び／又は打抜きするための少なくとも１つの装置３を備える。
【００３３】
切断及び／又は打抜きするための装置３は、例えば、レーザシステム又は機械式打抜き装置であることが可能である。
【００３４】
マウスピースカバー材料とフィルタラップ材料が紙であることが好ましい。しかし、マウスピースカバー２とフィルタラップは、さらに、原理的に、アルミナ積層紙、セロファン、蒸し材料、織物等のような、プラスチックフィルム又は積層物のような任意の他の適切な材料からも製造されることが可能である。
【００３５】
紙巻き煙草のマウスピースカバー２及び／又はフィルタラップを製造するための本発明の方法によって、マウスピースカバー材料及び／又はフィルタラップ材料は、予め画定可能な形状の少なくとも１つの検査穴４を備えている。このために、検査穴４は、切断又は打抜き装置３によってマウスピースカバー材料又はフィルタラップ材料の中に切断又は打抜きされている。
【００３６】
装置３によって、マウスピース材料２及び／又はフィルタラップ材料は、複数の検査穴４から成る予め決定可能なパターンを備えることが可能である。例えば、本発明によるマウスピースカバー材料２は１つ又は複数の検査穴４を備え、この検査穴４は、下に位置する層を裸眼で目視することを可能にする。例えば、検査穴４は０．１ｍｍ〜２５ｍｍの直径を有することが可能であり、好ましくは１ｍｍ〜１０ｍｍの直径を有することが可能である。このことが、紙巻き煙草マウスピースの製造中の検査穴４の良好な検出可能性に加えて、紙巻き煙草マウスピースの良好な通気を結果的に生じさせる。
【００３７】
検査穴４の様々な穴形状とパターンの例が図２〜図７に示されている。したがって、図２〜図４による本発明のマウスピースカバー２は、少なくとも１つの列の形に配置された複数の検査穴４を備えることが可能である。上記の列は、原理的に、任意の形状を有することが可能である。例えば、この列は直線状の列であることが可能であり、又は、湾曲していることも可能である（図４）。さらに、２つ以上の列が互いに隣接して又は互いに平行にマウスピースカバー２上に配置されることも可能である（図２）。
【００３８】
図２に示されているように、２つの互いに隣接する検査穴４の間に、ロゴ５もマウスピースカバー２上に印刷されることが可能である。
【００３９】
図３では、さらに、区域穿孔６が、２つの互いに隣接する検査穴４の間に配置されることが可能である。
【００４０】
図５は、こうした検査穴４と区域穿孔６の配置をさらに詳細に示す。
【００４１】
図６では、検査穴４は任意の輪郭を有することが可能である。したがって、検査穴４の輪郭は、例えば、幾何学的輪郭（円形、三角形等）であることが可能であり、及び、任意の様式化された形状（ハート、花等）又はシンボルも形成されることが可能である。
【００４２】
図７に示されているように、しかし、図５にも示されているが、任意の形状の窓７が、幾つかの空間的に隣接した検査穴４から形成されることが可能である。さらに、この点において、説明されているすべての実施形態において、同じ一つのマウスピースカバー２及び／又は同じ一つのフィルタラップの検査窓４が異なるサイズを有することが可能であるということを指摘しておかなければならない。
【００４３】
図８では、検査穴４の位置が、例えば赤外線センサのような光学センサ８によって正確に測定されることが可能である。これは、例えばフィルタラップのような製造される紙巻き煙草マウスピースのその他の構成要素に対するマウスピースカバーの正確な切断と位置合わせとが可能にされるので、主に紙巻き煙草マウスピースの製造に関して非常に重要である。
【００４４】
図９に示されているように、紙巻き煙草マウスピースのマルチパート設計では、少なくとも１つの中間層１１も、マウスピースカバー２とフィルタラップ１０との間に配置されることが可能である。
【００４５】
上記中間層１１は、特に、芳香を放出するために、及び／又は、スモークバリューに影響を与えるために、予め決定可能な機能を備える少なくとも１つの材料を備えることが可能である。したがって、中間層１１は、例えば、化学的に反応性である物質のような効果的な物質で処理された紙で作られることも可能である。
【００４６】
さらに、中間層１１は少なくとも１つの検査穴１２も備えることが可能であり、この検査穴１２を通して、例えばフィルタラップ１０の下に位置する層の目視が可能にされる。フィルタラップ１０は、さらに、下に位置する層（ここでは示されていないフィルタ）が中を通して目視可能である検査穴１３を含むことも可能である。中間層１１の検査穴１２は、この場合には、マウスピースカバー紙２の検査穴４よりも小さいことが可能である。フィルタラップ１０が検査穴１３を備える場合には、検査穴１３が中間層１１の検査穴１２よりも小さいことが可能であることが好ましい。この場合には、「より小さい」がより小さい直径又はより小さい面積を意味する。
【００４７】
当然であるが、中間層１１がマウスピースカバー２とフィルタラップ１０との間に備えられていないマウスピース９の設計も可能である。
【００４８】
さらに、複数の中間層１１がマウスピースカバー２とフィルタラップ１０との間に配置されている紙巻き煙草マウスピース９の設計も可能である。特殊な光学的効果を実現するために、異なる層２、１１、１０が（異なる形で）着色されることも可能である。この点で、フィルタラップ１０も検査穴１３を有することが本発明の実施形態のすべてにおいて絶対的に必要であるというわけではなく、したがってフィルタラップ１０は従来のフィルタラップのように設計されることも可能であるということが指摘されなければならない。
【００４９】
図１０と図１１では、製造中に、少なくとも１つの検査穴４を備えているマウスピースカバー材料及び／又はフィルタラップ材料の下に、検査穴４を覆う、例えばプラスチック、紙、又は、セロファン等で作られている透明又は半透明の材料の連続層１４が付着させられることが可能である。セロファン層が層１４として付着させられることがさらに好ましい。層１４は、例えばマウスピースカバー紙及び／又はフィルタラップのようなマウスピースカバー２の材料に付着させられることが可能である。この接着は、ホットメルト接着剤を使用することによって、又は、低温接着又は他の適切な接着又はスタンピング等のような接合方法によって、行われることが可能である。この接着は、さらに、例えば箔押方法によって行われることも可能である。
【００５０】
図１２に示されているように、糊又は接着剤は、グルーローラ１５によってマウスピースカバー２上に塗布されることが可能である。糊１６は、この場合には、マウスピースカバー２の下側に塗布されることが可能である。マウスピースカバー２とグルーローラ１５との移動方向が図１２〜図１４に矢印で示されている。
【００５１】
糊１６の塗布中に、糊１６が検査穴４の中を通って外に出る可能性があるということが、図１３から見てとれる。図１４に示されているように、マウスピースカバー２の材料ウェブ上に層１４を付着させることによって、糊１６が検査穴４の中を通って滲み出ることが防止されることが可能である。糊１６は、図示されている実施形態では、プラスチック層１４上に塗布され、このプラスチック層はセロファン層であることが好ましい。
【００５２】
接着剤又は糊１６の塗布後に、マウスピースカバー２又はフィルタラップの材料ウェブが、紙巻き煙草を製造するための装置（いわゆる「シガレットメーカー」）内の切断装置によって切り離されることが可能である。さらに別の加工段階では、マウスピースカバー２の切り離された小板状体がフィルタストランドに接着される。
【００５３】
図１５は、フィルタストランド１７の横断面を示し、このフィルタストランド１７上に、本発明によるマウスピースカバー２の切り離された小板状体１８が接着されている。
【００５４】
図１６に示されているように、層１４は、糊溝に沿った糊の通過を防止するために、検査穴４の真下の区域内だけに配置されることも可能である。
【００５５】
図１７に示されているように、本発明のマウスピースカバー材料は、シガレットメーカ内で小板状体に切り離された後に、フィルタストランド上に接着させられる。この場合に、このフィルタストランドは、２本合わせ紙巻き煙草の刻み煙草ストランドの間に配置されている。紙巻き煙草を切り離すために、フィルタストランドは切断によって区分され、及び、２本合わせ紙巻き煙草は、２つの個別の紙巻き煙草の形に分離させられる。
【００５６】
図１８では、糊１６が検査穴４の周囲と検査穴４の下の区域内に付着させられることが可能である。しかし、糊がマウスピースカバー材料の円筒の幅全体にわたって付着させられることも可能である。
【００５７】
最後に、これらの例示的な実施形態は本発明による解決策の実現可能な実施形態の変形例を示すにすぎず、本発明は、これらの具体的に示されている実施形態の変形例に限定されないということが指摘されなければならない。特に、これらの個別的な実施形態の変形例の組合せも可能であり、これによって、本発明の技術的手順に関する教示の結果としてこの多様性が、当業者の能力の範囲内に含まれている。さらに、保護の範囲が、本発明の基礎を形成する解決策の着想を実現し、及び、明示的に説明又は表現されておらず、又は、図示されかつ説明されている実施形態の変形例の個別的な詳細事項を組み合わせることによって実現可能である、すべての想定可能な実施形態の変形例を含む。同様に、この保護は、さらに、本発明による装置の個別の構成要素自体が本発明の実施にとって不可欠である限りは、こうした本発明による装置の個別の構成要素にも及ぶ。
【符号の説明】
【００５８】
１    マウスピースカバー及び／又はフィルタラップを製造するための装置
２    マウスピースカバー
３    切断及び／又は打抜きのための装置
４    検査穴
５    ロゴ
６    区域穿孔
７    複数の検査穴によって形成されている窓
８    センサ
９    紙巻き煙草マウスピース
１０    フィルタラップ
１１    中間層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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