(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に液体が塗布されていない第１の記録用紙、または表面に液体が塗布された第２の記録用紙を挟持して搬送する主ローラと従動ローラを有し、
前記主ローラと前記従動ローラの挟持圧は前記第１の記録用紙を搬送する場合よりも前記第２の記録用紙を搬送する場合のほうが小さいことを特徴とする搬送装置。
【請求項２】
前記主ローラよりも搬送方向の上流に配置され、前記液体が塗布される前の前記第２の記録用紙の表面に前記液体を塗布する液体塗布機構をさらに有する請求項１に記載の搬送装置。
【請求項３】
前記液体は粘度が水よりも高い請求項１または２に記載の搬送装置。
【請求項４】
前記従動ローラは弾性部材によって前記主ローラに押圧され、カムによって前記弾性部材を変形させることによって前記挟持圧が変化する請求項１または２に記載の搬送装置。
【請求項５】
前記第１の記録用紙と前記第２の記録用紙のいずれかを搬送される記録用紙として選択するための入力操作部を有する請求項２に記載の搬送装置。
【請求項６】
前記液体塗布機構は、前記入力操作部で前記第２の記録用紙が選択されたときに前記第２の記録用紙の前記表面に前記液体を塗布する、請求項５に記載の搬送装置。
【請求項７】
前記入力操作部で選択された選択記録用紙が通過する搬送路と、前記搬送路の前記搬送方向における後端部近傍に配置され、回転することにより前記第１の記録用紙を前記搬送路に搬入する第１の給送ローラと、前記搬送路の前記後端部に接続され、前記液体塗布機構が配置された他の搬送路と、前記他の搬送路の前記搬送方向における後端部近傍に配置され、回転することによって前記第２の記録用紙を前記他の搬送路に搬入する第２の給送ローラと、前記選択記録用紙が前記第１の記録用紙の場合、前記第１の給送ローラを回転させ、前記選択記録用紙が前記第２の記録用紙の場合、前記第２の給送ローラを回転させる制御部と、をさらに有する、請求項６に記載の搬送装置。
【請求項８】
前記液体塗布機構が、前記選択記録用紙を挟んだ状態で互いに反対方向に回転することによって前記選択記録用紙を前記搬送路まで搬送する一対のローラと、前記一対のローラの一方の外周面に当接した当接位置と、前記外周面から離れた離間位置との間を移動し、前記当接位置に位置しているときに前記外周面に前記液体を塗布する液体供給部材と、を有し、
前記制御部は、前記選択記録用紙が前記第１の記録用紙の場合、前記液体供給部材を前記離間位置に移動させ、前記選択記録用紙が前記第２の記録用紙の場合、前記液体供給部材を前記当接位置に移動させる、請求項７に記載の搬送装置。
【請求項９】
前記入力操作部が、前記第１の記録用紙、前記第２の記録用紙、または前記第１の記録用紙よりも剛性が高く、表面に前記液体が塗布された第３の記録用紙を前記記録媒体として選択する操作を受け付け、
前記制御部は、前記選択記録用紙が前記第３の記録用紙の場合、前記第１の回転位置に比べ前記挟持圧が小さく、かつ前記第２の回転位置に比べ前記挟持圧が大きな第３の回転位置に前記回転部材を回転させる、請求項７または８に記載の搬送装置。
【請求項１０】
前記主ローラの回転量を各記録用紙に対応付けて示した補正データを格納した記憶部をさらに備え、
前記制御部は、前記選択記録用紙として選択された記録用紙に対応付けて前記補正データに示された回転量で前記主ローラを回転させる、請求項７から９までのいずれか１項に記載の搬送装置。
【請求項１１】
請求項１から１０までのいずれか１項に記載の搬送装置と、
前記主ローラと前記従動ローラとに搬送された記録用紙に記録する記録部と、を有する記録装置。
【請求項１２】
前記記録部が、前記主ローラと前記従動ローラとに搬送された記録用紙にインクを吐出するインクジェット記録ヘッドである、請求項１１に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面に特殊な液体が塗布された記録用紙を搬送する搬送制御装置、および該搬送制御装置を備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録用紙に記録する記録装置には、記録用紙を搬送する搬送機構を備えたものがある。この搬送機構は、一般的に、搬送ローラと、記録用紙を挟んで搬送ローラを押圧する従動ローラと、を有する。搬送ローラの回転に伴って従動ローラが搬送ローラと反対方向に回転することによって、記録用紙が搬送方向に搬送される。
【０００３】
上記のような構成の記録装置では、インクに含まれた顔料成分の凝集を早める特殊な液体が表面に塗布された記録用紙が記録媒体として用いられる場合がある。この液体には溶剤が混合され、液体の粘度は水よりも高いため、液体と紙粉の混合物が記録用紙の表面に生成しやすい。この混合物は、記録用紙の搬送時に従動ローラに付着する場合がある。従動ローラに付着した混合物は、記録用紙の搬送後、従動ローラが直接搬送ローラを押圧することによって、搬送ローラに押し固められる。その結果、記録媒体が汚れ、搬送性能が悪化するなどの問題が発生するおそれがある。
【０００４】
そこで、上記のような問題を解決するためのクリーニング装置が特許文献１に開示されている。このクリーニング装置では、用紙搬送路に設けられた搬送ローラに、搬送ローラをクリーニングするためのクリーニングシートを通過させる。これにより、搬送ローラに付着した異物が除去される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−２３８５８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に開示されたクリーニング装置では、クリーニングシートを用意し、そのクリーニングシートを記録用紙に代えて装置内にセットするという煩わしい作業が発生する。
【０００７】
そこで本発明は、記録用紙を搬送する搬送機構に付着する異物を手軽に軽減させることが可能な搬送制御装置、および該搬送制御装置を備えた記録装置を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の搬送装置は、表面に液体が塗布されていない第１の記録用紙、または表面に液体が塗布された第２の記録用紙を挟持して搬送する主ローラと従動ローラを有し、前記主ローラと前記従動ローラの挟持圧は前記第１の記録用紙を搬送する場合よりも前記第２の記録用紙を搬送する場合のほうが小さいことを特徴とする。
【０００９】
また、上記目的を達成するため、本発明による記録装置は、上記の搬送装置と、前記主ローラと前記従動ローラとに搬送された記録用紙に記録する記録部と、を有する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、液体が表面に塗布された第２の記録用紙が搬送機構で搬送されるときには、従動ローラが主ローラを押圧する押圧力が自動的に小さくなる。そのため、第２の記録用紙の表面に異物（液体と紙粉との混合物）が生成されていても、その異物は従動ローラおよび主ローラに付着しにくくなる。これにより、特殊なシートを搬送させなくても、搬送機構に付着した異物を軽減させることが可能になる。よって、搬送機構に付着した異物を手軽に軽減させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態１の記録装置の要部の構成を示す断面図である。
【図２】図１に示す記録装置の制御構成を示すブロック図である。
【図３】図１に示す記録装置に設けられた液体塗布機構の構成を示す断面図である。
【図４】図３に示す液体塗布機構に設けられた部の液体供給部材の構成を示す斜視図ある。
【図５】図１に示す記録装置に設けられた搬送機構の構成を示す斜視図ある。
【図６】図１に示す記録装置に設けられた搬送機構の構成を示す断面図ある。
【図７】図１に示す記録装置で実行される搬送制御動作の手順を示すフローチャートである。
【図８】本発明の実施形態２の記録装置の要部の構成を示す断面図である。
【図９】図８に示す記録装置で実行されるける搬送制御動作の手順を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（実施形態１）
図１は、本実施形態の記録装置の要部の構成を示す断面図である。図１に示す記録装置１には、給送トレイ２０と、給送トレイ２１が設けられている。給送トレイ２０、２１には、複数枚の記録用紙Ｐ（第１の記録用紙）が積層して収納されている。
【００１３】
給送トレイ２０に収納された記録用紙Ｐは、円形状の給送ローラ３ｂ（第２の給送ローラ）によって、１枚ずつ搬送路２３（他の搬送路）に搬入される。給送ローラ３ｂは、搬送路２３の後端部近傍に配置されている。搬送路２３は、搬送路２２よりも搬送方向Ａの後方に位置し、液体塗布機構１０００が配置されている。液体塗布機構１０００は、搬送路２３を通過する記録用紙Ｐの表面（記録面）に粘度が水よりも高い液体を塗布する。液体が表面に塗布された記録用紙Ｐ（第２の記録用紙）は、搬送機構５０（第１の搬送機構）に送られる。搬送機構５０は、搬送路２３と接続する搬送路２２の後端部に設けられている。搬送機構５０は、表面処理された記録用紙Ｐ（第２の記録用紙）を搬送方向Ａに搬送することによってこの記録用紙Ｐを搬送路２３に搬入する。搬送路２３の上方には、記録部７が配置されている。本実施形態において記録部７は、所定数のインク吐出用のノズルを配設したインクジェット記録ヘッドである。記録部７は、搬送方向Ａと直交する方向に走査しながら、記録データに従ってノズルから記録用紙Ｐの表面（記録面）にインクを吐出する記録動作を行う。この記録動作と搬送機構５０の搬送動作とを交互に繰り返しながら、記録用紙Ｐに画像が形成される。画像が形成された記録用紙Ｐは、搬送路２２の先端部に配置された搬送機構６０（第２の搬送機構）によって搬送路２２から搬出され、排紙トレイ１０に排紙される。
【００１４】
一方、給送トレイ２１に収納された記録用紙Ｐは、搬送路２２の後端部近傍に配置された円形状の給送ローラ３ａ（第１の給送ローラ）によって、１枚ずつ搬送路２２に搬入され搬送機構５０に送られる。これ以降の動作内容は、上述した動作内容と同様である。
【００１５】
なお、記録装置１は、記録用紙Ｐの最大幅にわたって配設されたノズルを備えた長尺なインクジェット記録ヘッドで構成された、いわゆるフルライン型のインクジェット記録装置であってもよい。
【００１６】
図２は、記録装置１の制御構成を示すブロック図である。記録装置１には、ＣＰＵ（Central Processing Unit）３１と、記憶部３２とを有する制御部３０が設けられている。ＣＰＵ３１は、種々の演算、制御、判別などの処理動作を実行する。記憶部３２は、ＲＯＭ（Read Only Memory）３２ａと、ＲＡＭ（Random Access Memory）３２ｂと、を有する。ＲＯＭ３２ａは、ＣＰＵ３１によって実行される制御プログラムなどを格納する。ＲＡＭ３２ｂは、ＣＰＵ３１の処理動作中のデータや入力データなどを一時的に格納する。
【００１７】
制御部３０には、入力操作部３４、表示部３５、検出部３６、電源部３７、記録制御部３８、モータ制御部３９がそれぞれ接続されている。入力操作部３４は、所定の指令あるいはデータなどを入力する操作を受け付けて、操作内容が示された情報を制御部３０へ出力する。表示部３５は、制御部３０の制御に基づいて種々の表示動作を行う。検出部３６は、各部の動作状態などを検出する。電源部３７は、各部を動作させるのに必要な電力を供給する。記録制御部３８は、記録部７の動作を制御する。モータ制御部３９は、モータ４０の動作を制御する。なお、モータ４０は、搬送機構５０、６０や液体塗布機構１０００の駆動源で複数存在し、モータ制御部３９は、各モータ４０に個別に接続されている。
【００１８】
図３は、記録装置１に設けられた液体塗布機構の構成を示す断面図である。図３に示す液体塗布機構１０００は、円筒状の塗布ローラ１００１と、塗布ローラ１００１に対向して配置され、塗布ローラ１００１と一対の円筒状のカウンタローラ１００２と、塗布ローラ１００１に液体を供給する液体供給部材２００１と、を有する。
【００１９】
塗布ローラ１００１およびカウンタローラ１００２の各々は、両端が不図示のフレームに対して回動自在に取り付けられ、互いに平行な軸によって回動自在に支持されている。液体供給部材２００１は、塗布ローラ１００１の長手方向のほぼ全体にわたって延在する。液体供給部材２００１は、塗布ローラ１００１の外周面に当接する当接位置と、該外周面から離れた離間位置との間を移動可能に上記のフレームに取り付けられている。
【００２０】
カウンタローラ１００２は、バネ部材（不図示）によって塗布ローラ１００１の外周面に付勢されている。この構成により、塗布ローラ１００１が、カウンタローラ１００２との間に記録用紙Ｐを挟んだ状態で、図３の断面図から見て時計回りに回転すると、カウンタローラ１００２は反対方向に回転する。これにより、記録用紙Ｐが搬送方向Ａに搬送される。
【００２１】
図４は、液体供給部材２００１の構成を示す斜視図である。以下、液体供給部材２００１の構成について、図３および図４を参照しながら説明する。
【００２２】
液体供給部材２００１は、キャップ板金２００２と、キャップ板金２００２と一体的に構成された当接部材２００７と、で構成されている。当接部材２００７の中央部には、長手方向に延びた凹部２００３が形成されている。当接部材２００７は、塗布ローラ１００１への当接時に塗布ローラ１００１の周面形状に沿った当接が可能となるように、凹部２００３の上縁部２０１０および下縁部２０１１が塗布ローラ１００１に当接する。このように継ぎ目のない一体に形成された当接部材２００７が、バネ部材２００６の付勢力によって塗布ローラ１００１の外周面に隙間なく連続した状態で当接する。その結果、液体供給部材２００１と、塗布ローラ１００１の外周面とによる実質的に閉塞した空間Ｓが形成され、空間Ｓに液体が保持される。そして、塗布ローラ１００１が停止しているときは、当接部材２００７と塗布ローラ１００１の外周面とは密接状態を維持し、液体が空間Ｓの外部へと漏出するのを確実に防止することが可能となる。塗布ローラ１００１が回転するときは、後述するように、液体は塗布ローラ１００１の外周面と当接部材２００７との間を摺り抜けて、塗布ローラの外周面に層状に付着する。ここで、塗布ローラ１００１の停止状態において、その外周面と当接部材２００７とが密接状態にあるとは、上記のとおり、空間Ｓの内部と外部との間で液体を通さないことである。但しこの場合、密接状態は、当接部材２００７が塗布ローラ１００１の外周面に対して直に接する状態の他、毛管力によって形成される液体の膜を介して塗布ローラ１００１の外周面に当接する状態を含む。
【００２３】
また、当接部材２００７の長手方向における左右両側部は、平面および側面のいずれの方向から見ても緩やかに湾曲する形状をなしている。このため、塗布ローラ１００１に対し、比較的強い押圧力で当接部材２００７を当接させても、当接部材２００７の全体が略均一に弾性変形し、局所的に大きな歪みが生じることはない。このため、当接部材２００７は隙間なく連続的に塗布ローラ１００１の外周面に当接し、上記の実質的に閉塞した空間Ｓを形成することが可能となる。なお、液体供給部材２００１は、塗布ローラ１００１の外周部近傍に回転の中心軸を有し、塗布ローラ１００１の回転の中心軸に調芯する構造である。
【００２４】
キャップ板金２００２には、図４に示すように、液体供給口２００４および液体回収口２００５が設けられている。液体供給口２００４および液体回収口２００５は、当接部材２００７の凹部２００３に包囲された領域内で、それぞれキャップ板金２００２を貫通する孔である。液体供給口２００４および液体回収口２００５は、不図示の液体供給源に接続されている。なお、本実施形態では、液体供給口２００４が当接部材２００７の凹部２００３に包囲された領域の一端近傍に形成され、液体回収口２００５が他端近傍に設けられている。
【００２５】
なお、本実施形態の液体塗布機構１０００で用いる塗布方式は、液体を転写するための塗布ローラ１００１を用いて記録用紙Ｐの表面全体に液体を塗布する方法であるが、本発明では記録用紙Ｐの表面の一部に液体の塗布を行ってもよい。また、本発明では、ローラ転写方式に限られず、液体を噴霧するノズルなどを有するヘッドを用いて記録用紙Ｐの表面を加工する液体塗布装置を液体塗布機構１０００とする構成であってもよい。
【００２６】
また、本実施形態で用いる液体は、顔料を色材とするインクの凝集を早めるための処理液である。この処理液が塗布された記録用紙Ｐに吐出されるインクの色材である顔料を反応させて顔料の凝集を早めさせる。この不溶化によって、記録濃度の向上を図ることができる。さらに、ブリーディングの軽減または防止が可能となる。なお、本発明では、記録用紙Ｐの表面に塗布される液体は、上記の処理液に限定されない。例えば、記録用紙の白色度を向上させ、粘度が水よりも高い蛍光増白剤を含有する液体であってもよい。このとき、記録部７の構成は、インクジェット記録方式に対応した構成に限られず、熱転写方式、電子写真方式などの記録方式に対応した構成であってもよい。
【００２７】
図５は、搬送機構５０の構成を示す斜視図である。また、図６は、搬送機構５０の構成を示す断面図である。搬送機構５０に搬送された記録用紙Ｐは、搬送ローラ４（主ローラ）とピンチローラ５（従動ローラ）との間に挟まれる。ピンチローラ５を保持するピンチローラホルダ５１は、ピンチローラ５を回転可能に保持し、不図示のシャーシに回動自在に装着される。
【００２８】
また、ピンチローラ５は、捩じりコイルバネであるピンチローラバネ５２（弾性部材）の弾性力により搬送ローラ４を押圧している。そして、搬送ローラ４の回転に従動してピンチローラ５が搬送ローラ４と反対方向に回転することにより、記録用紙Ｐの搬送力が発生する。
【００２９】
ピンチローラバネ５２の一端には、縁部がカム形状に形成されたピンチローラカム５５（回転部材）が接続されている。ピンチローラカム５５は、不図示のフレームに固定されたピンチローラカムシャフト５６に挿入されている。ピンチローラカムシャフト５６の一端には、不図示の駆動源（モータ４０）から動力が伝達されるピンチローラカムギア５７が挿入されている。ピンチローラカムギア５７が回転すると、ピンチローラカム５５も回転する。ピンチローラカム５５の回転時に、ピンチローラバネ５２がピンチローラカム５５のカム形状に対応して変形する。これにより、ピンチローラバネ５２の弾性力、すなわちピンチローラ５が搬送ローラ４を押圧する押圧力が、ピンチローラカム５５の回転位置に対応して変化する。
【００３０】
ピンチローラカム５５は、図６（ａ）に示す第１の回転位置と、図６（ｂ）に示す第２の回転位置との間を移動可能である。ピンチローラカムギア５７には欠歯が設けられており、ピンチローラカム５５が図６（ａ）に示す矢印の方向に回転することで、ピンチローラカム５５は、第１の回転位置に静定（固定）する。ピンチローラカム５５が図６（ａ）に示す矢印の方向と反対方向に所定の回転量で回転すると、ピンチローラカム５５は図６（ｂ）に示す第２の回転位置に静定する。なお、ピンチローラカム５５を第２の回転位置に静定させるのに欠歯を用いてもよい。このように構成することで、一つの駆動源により、ピンチローラカム５５の回転位置の切り替えを行うことが可能となる。本実施形態では、第１の回転位置よりも第２の回転位置の方が、ピンチローラバネ５２の変形量が小さくなり、ピンチローラ５が搬送ローラ４を押圧する押圧力が小さくなる。
【００３１】
本実施形態では、第１の回転位置に対応するピンチローラバネ５２の弾性力（ピンチローラ５の押圧力）は、５．６３５Ｎ（５７５ｇｆ）であり、第２の回転位置に対応するピンチローラバネ５２の弾性力は３．６７５Ｎ（３７５ｇｆ）である。また、本実施形態では、４つのピンチローラバネ５２が用いられているため、搬送ローラ４にかかる荷重の合計は、第１の回転位置で２２．５４Ｎ（２３００ｇｆ）となり、第２の回転位置で１４．７Ｎ（１５００ｇｆ）となる。また、本実施形態では、第２の回転位置からピンチローラカム５５を１６０度回転させると、ピンチローラカム５５は第１の回転位置に移動する。
【００３２】
次に、記録装置１で実行される記録媒体Ｐの搬送制御動作について説明する。
【００３３】
図７は、本実施形態の記録装置で実行される搬送制御動作の手順を示すフローチャートである。
【００３４】
まず、入力操作部３４が、記録用紙Ｐの表面に液体を塗布するか否か選択する操作を受け付けて、選択された選択記録用紙を示す記録情報を制御部３０へ出力する。制御部３０は、その記録情報に基づいて、記録用紙Ｐの表面に液体を塗布するか否か判別する（Ｓ１００）。
【００３５】
記録用紙Ｐの表面に液体を塗布しない場合、制御部３０は、給送ローラ３ａを回転させる。これにより、給送トレイ２１から記録用紙Ｐが搬送機構５０まで搬送される。このとき、制御部３０は、記録用紙Ｐの先端が搬送機構５０に到達する前にピンチローラカム５５を第１の回転位置に回転させる（Ｓ１０１）。その後、記録用紙Ｐは、第１の回転位置に対応するピンチローラ５の押圧力で搬送路２２に搬送される。搬送路２２では、記録部７が印字動作を行う（Ｓ１０３）。印字動作が終了すると、搬送機構６０が、記録用紙Ｐを搬送路２２から排紙トレイ１０まで搬送する（Ｓ１０４）。搬送機構６０において、記録用紙Ｐは、排紙ローラ８と排紙拍車９との間に挟まれ、排紙ローラ８の回転によって排紙トレイ１０に排紙される。
【００３６】
一方、記録用紙Ｐの表面に液体を塗布する場合、制御部３０は、給送ローラ３ｂを回転させる。これにより、給送トレイ２０から記録用紙Ｐが搬送路２３に搬入される。その後、搬送路２３において液体塗布機構１０００がその記録用紙Ｐの表面に液体を塗布する。液体が塗布された記録用紙Ｐは、搬送機構５０まで搬送される。このとき制御部３０は、液体が塗布された記録用紙Ｐの先端が搬送機構５０に到達する前にピンチローラカム５５を第２の回転位置に回転させる（Ｓ１０２）。その後、記録用紙Ｐは、第２の回転位置に対応するピンチローラ５の押圧力で搬送路２２に搬送される。搬送路２２では、記録部７が印字動作を行う（Ｓ１０３）。印字動作が終了すると、搬送機構６０が、記録用紙Ｐを搬送路２２から排紙トレイ１０まで搬送する（Ｓ１０４）。
【００３７】
本実施形態では、上述したように、液体が表面に塗布された記録用紙Ｐが搬送機構５０で搬送されるときには、ピンチローラ５の押圧力が自動的に小さくなる。そのため、記録用紙Ｐの表面に異物（液体と紙粉の混合物）が生成されていても、その異物はピンチローラ５および搬送ローラ４に付着しにくくなる。これにより、特殊なシートを搬送させなくても、搬送機構５０に付着した異物を軽減させることが可能となる。よって、搬送機構５０に付着した異物を手軽に軽減させることが可能となる。
【００３８】
なお、本実施形態では、ピンチローラバネ５２およびピンチローラカム５５を搬送機構５０に設けた構成となっている。しかし、表面に特殊な液体が塗布された記録用紙Ｐの搬送による異物堆積という点では、排紙ローラ８および排紙拍車９も同様の課題を抱えている。そのため、ピンチローラバネ５２およびピンチローラカム５５を搬送機構６０に適用してもよい。これにより、ピンチローラカム５５の回動と同時に、排紙拍車９の押圧力を変更できるようになり、ピンチローラ５の動作と連動させることで搬送ローラ４および排紙ローラ８の異物堆積を抑制することが可能となる。その際、ピンチローラ５の押圧力が排紙拍車９の押圧力よりも小さくてもよい。これは、排紙ローラ８が搬送ローラ４よりも記録用紙Ｐの搬送方向Ａの下流側に配置されているため、排紙ローラ８では、搬送ローラ４に比べ液体を塗布してからの経過時間が長い記録用紙Ｐが搬送されるからである。すなわち、排紙ローラ８は、搬送ローラ４に比べ異物が付着しにくいからである。
【００３９】
また、記録用紙Ｐの表面に生成された異物がピンチローラ５の表面に付着するのを抑制するために、記録用紙Ｐが搬送ローラ４とピンチローラ５との間に挟持されている時のみピンチローラ５の押圧力を下げてもよい。具体的には、制御部３０が、液体が表面に塗布された記録用紙Ｐが搬送路２２から搬出されるまでピンチローラカム５５を第２の回転位置に固定させてもよい。
【００４０】
さらに、ピンチローラ５の表面に付着した紙粉と液体の混合物が搬送ローラ４に押し固められることを抑制するために、搬送ローラ４とピンチローラ５の間に記録用紙Ｐが挟まれていない場合にピンチローラ５の押圧力を下げてもよい。例えば、搬送ローラ４と前記ピンチローラ５とが他の機構に連動して空回転している時や、表面に液体が塗布されていない記録用紙Ｐが搬送路２２から搬出された後にピンチローラ５の押圧力を下げてもよい。
【００４１】
（実施形態２）
図８は、本実施形態の記録装置の要部の構成を示す断面図である。なお、図８に示す記録装置２において、図１に示す記録装置１と同様の構成要素については同じ符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００４２】
記録装置２において、液体供給部材２００１が当接位置から離間位置に移動する際、ポンプ（不図示）が液体の回収動作を行う。液体供給部材２００１が離間位置から当接位置に移動する際、上記のポンプが液体の供給動作を行う。記録装置２には、塗布ローラ１００１に対する液体供給部材２００１の当接および離間を検知するための検知レバー２０１４が設けられている。検知レバー２０１４は、液体供給部材２００１が塗布ローラ１００１に当接しているときに位置検知センサ２０１５における光信号の伝送を遮蔽する。これにより、液体塗布部材２００１が塗布ローラ１００１に当接しているかもしくは離間しているかを検知することが可能になる。
【００４３】
液体供給部材２００１が塗布ローラ１００１に当接した状態で塗布ローラ１００１に液体が供給される。続いて、塗布ローラ１００１が、図８の断面図から見て時計回りに回転することで、塗布ローラ１００１は記録用紙Ｐを搬送しながら液体を記録用紙Ｐの表面に塗布する。
【００４４】
一方、液体供給持部材２００１が塗布ローラ１００１から離間した状態で記録用紙Ｐが搬送路２３に搬入されると、塗布ローラ１００１は液体塗布を行わず、搬送ローラとして機能する。
【００４５】
記録装置２における、搬送路２２と搬送路２３との接続部分には、回動することによって記録用紙Ｐを搬送路２４へと誘導する搬送路切替部材１１が設けられている。記録部７による印字動作の終了後、記録用紙Ｐを排紙ローラ８と排紙拍車９によって挟持した状態で各ローラを反回転させると同時に、搬送路切替部材１１を回動させることにより、記録用紙Ｐは、搬送路２４へ誘導される。記録用紙Ｐの後端が搬送ローラ４を通過後、排紙ローラ８および搬送ローラ４は停止もしくは正転動作へと切り替え、少なくとも記録用紙Ｐの先端が再び搬送ローラ４に到達する前に正転動作を開始する。搬送路２４に誘導された記録用紙Ｐは、搬送路２３に合流し、塗布ローラ１００１とカウンタローラ２００１の間を通過する。この際、液体供給部材２００１が塗布ローラ１００１を当接位置もしくは離間位置に移動させることにより、記録用紙Ｐに液体塗布を行うか否か選択できる。これにより、記録用紙Ｐの両面で、液体塗布の有無を選択することができる。記録用紙Ｐは、塗布ローラ１００１を通過後、再び搬送ローラ４に受け渡され、記録部７が印字動作を行う。これにより、記録装置２において、ユーザーが記録用紙Ｐに触れることなく裏面印字が可能となる。
【００４６】
記録装置２では、記録用紙Ｐの剛性に応じて搬送ローラ４の送り量が変化するのに対処するため、搬送ローラ４の回転量を記録用紙Ｐの剛性に応じて補正する。具体的には、搬送ローラ４の回転量を各記録用紙に対応付けて示した補正データをＲＯＭ３２に格納し、制御部３０が、入力操作部３４で選択された記録用紙に対応付けて補正データに示された回転量で搬送ローラ４を回転させる。
【００４７】
また、記録装置２では、液体供給部材２００１が当接位置に移動した時点で、制御部３０がピンチローラカム５５を第２の回転位置（図６（ｂ）参照）に回転させる。また、液体供給部材２００１が離間位置に移動した時点で、制御部３０がピンチローラカム５５を第１の回転位置（図６（ａ）参照）に回転させる。さらに、記録装置では、記録用紙Ｐよりも剛性が高く、表面に液体が塗布された記録用紙（第３の記録用紙）が記録媒体として入力操作部３４で選択可能である。この記録用紙が選択された場合、制御部３０は、ピンチローラカム５５を第３の回転位置に回転させる。第３の回転位置に対応するピンチローラ５の押圧力は、第１の回転位置に比べ小さく、かつ第２の回転位置に比べ大きい。
【００４８】
図９は、本実施形態の記録装置で実行される搬送制御動作の手順を示すフローチャートである。
【００４９】
まず、入力操作部３４が、記録用紙Ｐの種類、液体塗布の有無、および記録面を選択する動作を受け付けて、選択内容を示す記録情報を制御部３０へ出力する。制御部３０は、その記録情報に基づいて、記録用紙Ｐの表面に液体を塗布するか否か判別する（Ｓ２００）。なお、本実施形態では、記録用紙Ｐの種類として、普通紙、または普通紙よりも剛性の高いはがきを選択できることとする。また、記録面として、記録用紙Ｐの表面（片面）または両面を選択できることとする。
【００５０】
記録用紙Ｐの表面に液体を塗布する場合、制御部３０は、液体塗布部材２００１を当接位置に移動させ、塗布ローラ１００１の外周面に液体を塗布する。一方、記録用紙Ｐの表面に液体を塗布しない場合には、制御部３０は、液体の回収動作を行わせるとともに、液体塗布部材２００１を離間位置に移動させる。そして、制御部３０は、検知レバー２０１４の検知結果に応じてピンチローラカム５５の回転位置を決定する。
【００５１】
位置検知センサ２０１５の検知結果が、離間位置であった場合、制御部３０は、記録用紙Ｐが搬送機構５０に到達する前にピンチローラカム５５を第１の回転位置に回転させる（Ｓ２０１）。位置検知センサ２０１５の検知結果が、当接位置であった場合、制御部３０は、上述した記録情報に基づいて、記録用紙Ｐがはがきであるか否か判別する（Ｓ２０３）。
【００５２】
記録用紙Ｐがはがきである場合、制御部３０は、記録用紙Ｐが搬送機構５０に到達する前にピンチローラカム５５を第３の回転位置に回転させる（Ｓ２０４）。一方、記録用紙Ｐがはがきでなく普通紙の場合、制御部３０は、記録用紙Ｐが搬送機構５０に到達する前にピンチローラカム５５を第２の回転位置に回転させる（Ｓ２０６）。
【００５３】
本実施形態では、第１の回転位置に対応するピンチローラバネ５２の弾性力（ピンチローラ５の押圧力）は、５．６３５Ｎ（５７５ｇｆ）である。第２の回転位置に対応するピンチローラバネ５２の弾性力は、３．６７５Ｎ（３７５ｇｆ）である。第３の回転位置に対応するピンチローラ５２の弾性力は、４．６５５Ｎ（４７５ｇｆ）である。
【００５４】
Ｓ２０１、Ｓ２０４、Ｓ２０６の動作でピンチローラカム５５の回転位置が決定された後、制御部３０は、上述した補正データに基づいた搬送ローラ４の回転量で記録用紙Ｐを搬送路２２に搬入する。具体的には、記録用紙Ｐの表面に液体を塗布しない場合、制御部３０は、補正データに示された第１の回転量で搬送ローラ４を回転させる（Ｓ２０２）。記録用紙Ｐの表面に液体を塗布し、記録用紙Ｐがはがきの場合、制御部３０は、補正データに示された第２の回転量で搬送ローラ４を回転させる（Ｓ２０５）。記録用紙Ｐの表面に液体を塗布し、記録用紙Ｐが普通紙の場合、制御部３０は、補正データに示された第３の回転量で搬送ローラ４を回転させる（Ｓ２０７）。このようにして搬送ローラ４が回転した後、記録部７が記録用紙Ｐの表面に印字動作を行う（Ｓ２０８）。
【００５５】
記録用紙Ｐの表面への印字動作が終了した後、制御部３０は、上述した記録情報に基づいて、片面印字か否か判別する（Ｓ２０９）。片面印字の場合、制御部３０は、排紙ローラ８に記録用紙Ｐを排紙トレイ１０に排出させる（Ｓ２１９）。一方、片面印字でなく両面印字の場合、制御部３０は、上述した記録情報から記録用紙Ｐの裏面に液体を塗布するか否か判別する（Ｓ２１０）。この判別結果に応じて、制御部３０は、液体供給部材２００１を当接位置または離間位置に移動させる。このとき、記録用紙Ｐの両面に液体を塗布する場合、もしくは記録用紙Ｐの両面のいずれにも液体を塗布しない場合、液体供給部材２００１は移動しない。
【００５６】
位置検知センサ２０１５の検知結果が、離間位置であった場合、制御部３０は、記録用紙Ｐが搬送路２４、２３を経由して搬送機構５０に到達する前にピンチローラカム５５を第１の回転位置に回転させる（Ｓ２１１）。位置検知センサ２０１５の検知結果が、当接位置であった場合、制御部３０は、上述した記録情報に基づいて、記録用紙Ｐがはがきであるか否か判別する（Ｓ２１３）。
【００５７】
記録用紙Ｐがはがきである場合、制御部３０は、記録用紙Ｐが搬送路２４、２３を経由して搬送機構５０に到達する前にピンチローラカム５５を第３の回転位置に回転させる（Ｓ２１４）。一方、記録用紙Ｐが普通紙の場合、制御部３０は、記録用紙Ｐが搬送路２４、２３を経由して搬送機構５０に到達する前にピンチローラカム５５を第２の回転位置に回転させる（Ｓ２１６）。
【００５８】
Ｓ２１１、Ｓ２１４、Ｓ２１６の動作でピンチローラカム５５の回転位置が決定された後、制御部３０は、上述した補正データに基づいた搬送ローラ４の回転量で記録用紙Ｐを搬送路２２に搬入する。具体的には、記録用紙Ｐの裏面に液体を塗布しない場合、制御部３０は、補正データに示された第１の回転量で搬送ローラ４を回転させる（Ｓ２１２）。記録用紙Ｐの裏面に液体を塗布し、記録用紙Ｐがはがきの場合、制御部３０は、補正データに示された第２の回転量で搬送ローラ４を回転させる（Ｓ２１５）。記録用紙Ｐの裏面に液体を塗布し、記録用紙Ｐが普通紙の場合、制御部３０は、補正データに示された第３の回転量で搬送ローラ４を回転させる（Ｓ２１７）。このようにして搬送ローラ４が回転した後、記録部７が記録用紙Ｐの裏面に印字動作を行う（Ｓ２１８）。
【００５９】
記録用紙Ｐの裏面への印字動作が終了した後、排紙ローラ８に記録用紙Ｐを排紙トレイ１０に排出させる（Ｓ２１９）。
【００６０】
本実施形態の記録装置２も、実施形態１で説明した記録装置１と同様に、液体が表面に塗布された記録用紙Ｐが搬送機構５０で搬送されるときには、ピンチローラ５の押圧力が自動的に小さくなる。そのため、記録用紙Ｐの表面に異物（液体と紙粉の混合物）が生成されていても、その異物はピンチローラ５および搬送ローラ４に付着しにくくなる。これにより、特殊なシートを搬送させなくても、搬送機構５０に付着した異物を軽減させることが可能となる。よって、搬送機構５０に付着した異物を手軽に軽減させることが可能となる。
【００６１】
さらに、本実施形態の記録装置２では、制御部３０が、ピンチローラカム５５の回転位置と、搬送ローラ４の搬送量とを選択的に変更している。従って、ピンチローラカム５５の各回転位置に応じて選択的に搬送ローラ４の回転量を補正することが可能となる。
【００６２】
なお、本実施形態では、記録用紙Ｐが搬送路２４から搬送路２３を経由することなく搬送機構５０に到達できる別の搬送路を設けていてもよい。この場合、記録用紙Ｐの裏面に液体を塗布しないときに、記録用紙Ｐが別の搬送路を通過する（搬送路２３を通過しない）ことによって、誤って液体が塗布されることを確実に防ぐことが可能となる。
【符号の説明】
【００６３】
１、２  記録装置
４  搬送ローラ
５  ピンチローラ
５２  ピンチローラバネ
５５  ピンチローラカム
２２  搬送路
３０  制御部
３４  入力操作部
５０  搬送機構
【図１】
0005641914.tif 000002
【図２】
0005641914.tif 000003
【図３】
0005641914.tif 000004
【図４】
0005641914.tif 000005
【図５】
0005641914.tif 000006
【図６】
0005641914.tif 000007
【図７】
0005641914.tif 000008
【図８】
0005641914.tif 000009
【図９】
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