(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先細りの端部を含む胴部と、
挿入される部分とユーザによって握ることができる部分とを含む握り部と、
前記胴部と前記握り部の間に挿入され、中央溝を含む受け部および中央溝を含むくさび部を含む受け部組立体とを備え、
前記握り部の前記挿入される部分は、前記受け部の中央溝及び前記くさび部の中央溝内に連続的に位置し、
前記握り部の前記挿入される部分の外面は、前記受け部の内面に対応する凹状形状を有し、
前記胴部と前記握り部は、前記受け部の周りにおいて互いに対して移動することができ、前記移動が前記くさび部によって制限されるバット。
【請求項２】
前記受け部を基準にして前記くさび部の反対側において前記受け部に隣接して配置された切り欠き部をさらに備える、請求項１に記載のバット。
【請求項３】
前記握り部の周りに位置しかつ前記切り欠き部内に配置されたリングをさらに備え、それによって、前記リングが前記くさび部と協働して前記移動を制限する、請求項２に記載のバット。
【請求項４】
前記胴部、前記リング、充填材料、および前記握り部が前記バットの実質的に連続する平滑な外面を形成するように前記切り欠き部内に配置された充填材料をさらに備える、請求項３に記載のバット。
【請求項５】
前記受け部は、概ね環状を有し、
前記くさび部は、概ね円錐台状を有し、直径の小さな端部を含み、
前記受け部は、前記直径の小さな端部に取り付けられる、請求項１に記載のバット。
【請求項６】
前記くさび部の前記直径の小さな端部は切り欠き部を含み、
前記受け部は切り欠き部を含み、
それによって、前記くさび部の切り欠き部が前記受け部の前記切り欠き部内に挿入されるように、前記受け部が前記くさび部に接触する、請求項５に記載のバット。
【請求項７】
前記胴部および前記握り部は複合材料で構成される、請求項１に記載のバット。
【請求項８】
前記くさび部は前記握り部に取り付けられる、請求項１に記載のバット。
【請求項９】
先細りの端部を含む胴部と、
挿入される部分とユーザによって握ることができる部分とを含む握り部と、
前記胴部と前記握り部の間に挿入され、くさび部に取り付けられた受け部を含む受け部組立体であって、前記受け部は中央溝を含むと共に前記くさび部は中央溝を含む、受け部組立体と、
前記受け部を基準にして前記くさび部の反対側において前記受け部に隣接して配置された切り欠き部と、
前記握り部の周りに位置しかつ前記切り欠き部内に配置されたリングとを備え、それによって、前記胴部と前記握り部が、前記受け部の周りにおいて互いに対して移動することができ、前記移動が前記くさび部および前記リングによって協働的に制限され、
前記握り部の前記挿入される部分は、前記受け部の中央溝及び前記くさび部の中央溝内に連続的に位置し、
前記握り部の前記挿入される部分の外面は、前記受け部の内面に対応する凹状形状を有する、バット。
【請求項１０】
バットを製造する方法であって、
ａ．先細りの端部を有し、複合材料で構成された中空の胴部を設けるステップと、
ｂ．直径の大きな端部および直径の小さな端部を有するくさび部ならびに前記直径の小さな端部に取り付けられた受け部を備える受け部組立体を設けるステップと、
ｃ．前記受け部組立体内に嵌るサイズを有する挿入される部分を備える中空の握り部を設けるステップと、
ｄ．前記直径の大きな端部が前記先細りの端部に当接するように前記受け部組立体を前記胴部に当接させるステップと、
ｅ．前記先細りの端部を前記受け部組立体を覆うように延伸させるステップと、
ｆ．前記中空の握り部の前記挿入される部分を前記受け部組立体内に挿入すると共に、前記受け部組立体の前記内面に対応する、前記握り部の前記挿入される部分の凹状形状を形成するために前記握り部を拡張するステップとを含み、それによって、前記胴部と前記握り部が、前記受け部の周りにおいて互いに対して移動することができ、前記移動が前記くさび部によって制限されるバットを製造する方法。
【請求項１１】
ステップｅ．の前記先細り端部の延伸は、前記受け部及び前記くさび部上の前記胴部に追加的な複合材料を層にするステップをさらに含む、請求項１０に記載のバットを製造する方法。
【請求項１２】
ｇ．前記受け部を基準にして前記くさび部と反対側において前記受け部に隣接する長手方向位置に配置される切り欠き部を前記バットに形成する追加的なステップをさらに含む、請求項１０に記載のバットを製造する方法。
【請求項１３】
ｈ．前記切り欠き部内に配置され、前記くさび部と協働して前記移動を制限するリングを前記握り部の周りに位置させる追加的なステップをさらに含む、請求項１２に記載のバットを製造する方法。
【請求項１４】
ｉ．前記胴部、前記リング、充填材料、および前記握り部が前記バットの実質的に連続的で平滑な外面を形成するように前記切り欠き部内に充填材料を配置する追加的なステップをさらに含む、請求項１３に記載のバットを製造する方法。
【請求項１５】
前記受け部組立体は、前記胴部内に完全に配置される、請求項１記載のバット。
【請求項１６】
前記握り部の前記挿入される部分は、前記握り部のユーザによって握ることができる部分と一体である、請求項１記載のバット。
【請求項１７】
前記握り部は、単一である、請求項１記載のバット。
【請求項１８】
先細りの端部を含む胴部と、
挿入される部分とユーザによって握ることができる部分とを含む握り部と、
前記胴部と前記握り部の間に挿入された受け部組立体とを備え、
前記受け部組立体は、
概ね環状を有し、中央溝と、切り欠き部とを含む受け部と、
概ね円錐台状を有し、中央溝と、切り欠き部を有する直径の小さな端部とを含むくさび部と、を備え、
前記握り部の前記挿入される部分は、前記受け部の中央溝及び前記くさび部の中央溝内に連続的に位置し、
前記胴部と前記握り部は、前記受け部の周りにおいて互いに対して移動することができ、前記移動が前記くさび部によって制限され、
前記くさび部の前記切り欠き部が前記受け部の前記切り欠き部と接触するように、前記受け部は、前記くさび部の前記直径の小さな端部と接触する、バット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
[0001]本出願は、２００９年１０月２７日に振動減衰バットに関して出願され、引用によって本明細書に組み込まれる米国特許出願第１２／５８９６９６号の利益を主張するものである。
【０００２】
[0002]本発明は、衝撃および振動の減衰が改善されたバットに関する。より詳細には、本発明は、握り部と、胴部と、握り部と胴部との間に挿入された受け部組立体とを含むバットに関する。受け部組立体は、胴部と握り部が互いに対して移動するのを可能にし、それによって衝撃および振動を減衰させる。
【背景技術】
【０００３】
[0003]野球およびソフトボールは、米国、日本、キューバなどで非常に人気のあるスポーツである。バット、および衝撃力を加えるかあるいは受け取る同様の器具は、衝撃および衝撃の振動をバットの握り部に伝達し、それによって、ユーザの手が不快感または痛みを感じる。この感覚は、衝撃が、バットの打撃の中心すなわち「スイートスポット」の外側の領域で起こるとより顕著になる。
【０００４】
[0004]この感覚がユーザに伝達される問題は、野球においては公知である。痛みまたは不快感が気になると、ユーザの自信および意欲が低下し、そのスポーツにおけるユーザの成績が悪くなる恐れがある。この問題は、その競技の初心者または子供の場合に特に深刻である。
【０００５】
[0005]従来技術では衝撃吸収バットが公知であるが、このようなバットのそれぞれに欠点がある。たとえば、多数の部品および複雑な構成のためにそのようなバットが従来のバットよりも高価になることがある。複合材料を含むバットの場合、複雑な衝撃吸収システムでは、バットの様々な構成部材に別々の硬化ステップが必要になることがある。衝撃吸収バットを製造する他の方法は、金属胴部を有するバットにしか適用できない。したがって、バットの衝撃によって生じる不快感を軽減するうえで有効な簡素で信頼できかつ対費用効果が高い構成が必要である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
[0006]本発明の目的は、衝撃および衝撃によって生じる振動を軽減してバットのユーザの不快感を最小限に抑えるバットの新規の構成を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
[0007]本発明は、衝撃および振動の減衰が改善されたバットに関する。より詳細には、本発明は、握り部と、胴部と、切り欠き部と、切り欠き部に隣接し握り部と胴部との間に挿入された受け部組立体とを含むバットに関する。受け部組立体は、受け部とくさび部とを備える。胴部の内面および握り部の外面は、概ね環状の受け部を保持するような輪郭を有する。受け部は、握り部を受け入れるサイズを有する中央溝を含む。受け部は、胴部と握り部が互いに対して移動するのを可能にし、それによって衝撃および振動を減衰させる。
【０００８】
[0008]くさび部は、胴部と握り部の間に配置され、ボールを打ったときに握り部と胴部との間の相対移動を制限する。握り部と胴部との間の相対移動の制限の程度は、くさび部の厚さとくさび部の構成材料を選択することによって変えることができる。いくつかの実施態様では、切り欠き部は、握り部の周りに同軸に配置され、くさび部と協働して握り部と胴部との間の相対移動を制限するリングを含む。この実施態様では、切り欠き部は、充填材料を含み、胴部、リング、充填材料、および握り部がバットの実質的に連続する平滑な外面を形成してもよい。
【０００９】
[0009]一実施態様では、本発明の振動減衰バットは、先細りの端部を含む胴部と、握り部と、胴部と握り部の間に挿入され、受け部およびくさび部を含む受け部組立体とを備え、胴部と握り部は、受け部の周りにおいて互いに対して移動することができ、この移動がくさび部によって制限される。この実施態様では、受け部は、概ね環状を有し、中央溝を含み、くさび部は、概ね円錐台状であり、直径の小さな端部と中央溝とを含み、受け部は、くさび部の直径の小さな端部に取り付けられ、それによって、握り部は、受け部の中央溝およびくさび部の中央溝内に連続的に位置する。
【００１０】
[0010]他の実施態様では、本発明の振動減衰バットは、先細りの端部を含む複合胴部と、複合握り部と、胴部と握り部の間に挿入され、くさび部に取り付けられた受け部を含む受け部組立体と、くさび部の反対側において受け部に隣接して配置された切り欠き部と、握り部の周りに位置しかつ切り欠き部内に配置されたリングとを備え、それによって、胴部と握り部が、受け部の周りにおいて互いに対して移動することができ、この移動がくさび部およびリングによって協働的に制限される。
[0011]他の実施態様では、本発明は、振動減衰バットを製造する方法であって、すなわち、（ａ）先細りの端部を有し、複合材料で構成された中空の複合胴部を設けるステップと、（ｂ）直径の大きな端部および直径の小さな端部を有するくさび部ならびに直径の小さな端部に取り付けられた受け部を備える受け部組立体を設けるステップと、（ｃ）受け部組立体内に嵌るサイズを有する中空の握り部を設けるステップと、（ｄ）直径の大きな端部が先細りの端部に当接するように受け部組立体を胴部に当接させるステップと、（ｅ）先細りの端部を受け部組立体を覆うように延伸させるステップと、（ｆ）握り部の一部を受け部組立体内に挿入するステップとを含み、それによって、胴部と握り部が、受け部の周りにおいて互いに対して移動することができ、この移動がくさび部によって制限される。この実施態様は、追加的なステップ、すなわち、（ｇ）くさび部と反対側において受け部に隣接する長手方向位置に配置される切り欠き部をバットに形成するステップと、（ｈ）切り欠き部内に配置され、くさび部と協働して胴部と握り部との間の移動を制限するリングを握り部の周りに位置させるステップと、（ｉ）胴部、リング、充填材料、および握り部がバットの実質的に連続的で平滑な外面を形成するように切り欠き部内に充填材料を配置するステップとを含む方法を有する。
【００１１】
[0012]添付の図面に関連して以下の説明を参照すれば、本発明がよりよく理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】[0013]バットの第１の実施形態を示す図である。
【図２】[0014]図２Ａはノブ端面図である。図２Ｂは線２−２に沿った断面図である。図２Ｃは受け部の端面図である。
【図３】[0015]図３Ａはノブ端面図である。図３Ｂは線３−３に沿った断面図である。図３Ｃはくさび部の端面図である。
【図４】[0016]図４Ａはノブ端面図である。図４Ｂは線４−４に沿った断面図である。図４Ｃは受け部組立体の端面図である。
【図５】[0017]図１の線５−５に沿ったバットの第１の実施形態の遷移領域の断面図である。
【図６】[0018]バットの第２の実施形態を示す図である。
【図７】[0019]図６の線７−７に沿ったバットの第２の実施形態の遷移領域の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
[0020]図１〜３を参照すると、本発明のバット１０の第１の実施形態は、端部１２と、先細りの端部１６を含む胴部１４と、遷移領域１８と、握り部２０と、ノブ２２と、切り欠き部２４とを有するように示されている。受け部２８とくさび部３０とを備える受け部組立体２６は、胴部１４と握り部２０との間に切り欠き部２４に隣接して挿入されている。
【００１４】
[0021]図２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、および５に示されているように、受け部２８は、握り部２０をぴったりと受け入れるサイズを有する中央溝３４を含む概ね環状に前成形される。一実施形態では、受け部２８は、外径が約１．２５インチ（３．１８ｃｍ）であり、内径が約０．８７インチ（２．２９ｃｍ）であり、長さが約０．５５インチ（１．４０ｃｍ）である。受け部２８の外側の曲線は、直径が１．２６インチ（３．２０ｃｍ）の円の線分である。受け部２８の内側の曲線は、直径が０．９８インチ（２．４９ｃｍ）の円の線分である。受け部の高さは、中央部の約０．１９インチ（４．８３ｍｍ）から各縁部の約０．０７インチ（１．７８ｍｍ）まで変化している。好ましい実施形態では、図２Ｂ、２Ｃ、３、および５に示されているように、受け部２８は切り欠き部３２を含む。切り欠き部３２は、長さが約０．１インチ（２．５４ｍｍ）であり、高さが約０．０４インチ（１．０２ｍｍ）である。受け部２８は、たとえばハードナイロンのような任意の適切な材料で作られてよい。
【００１５】
[0022]くさび部３０は、直径の大きな端部３６と直径の小さな端部３８とを有する概ね円錐台状に前成形される。くさび部３０は、握り部２０をぴったりと受け入れるサイズを有する中央溝４２を含む。好ましい実施形態では、図３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、および５に示されているように、くさび部３０は、直径の小さな端部３８に配置された切り欠き部４０を含む。くさび部３０の長さは約２インチ（５．０８ｃｍ）である。直径の小さな端部３８は、約１．１インチ（２．７９ｃｍ）の直径を有する。くさび部３０の直径は、切り欠き部４０の長さを形成する０．１インチ（２．５４ｍｍ）の長さにわたって一定のままであり、次いで、半径が０．０５インチ（１．２７ｍｍ）の曲線に沿って大きくなり、１．２インチ（３．０５ｃｍ）の直径に至る。くさび部３０の直径はさらに、６．５度の角度で大きくなり、直径の大きな端部３６の所で約１．７０インチ（４．３２ｃｍ）の直径に至る。中央溝４２は、直径の小さな端部３８の所で１インチ（２．５４ｃｍ）の直径を有し、次いで直径が約０．５７インチ（１．４５ｃｍ）の長さにわたって５度の角度で小さくなり、０．９インチ（２．２９ｃｍ）の直径に至る。中央溝４２は、約１．０８インチ（２．７４ｃｍ）の長さにわたって０．９インチ（２．２９ｃｍ）の一定の直径を維持し、次いで直径が、直径の大きな端部３６まで約０．３５インチ（８．９ｍｍ）の長さにわたって４５度の角度で大きくなる。この実施形態では、くさび部３０の外面は、バット１０の遷移領域１８の内面に対応する。くさび部３０は、たとえばゴム、あるいは好ましくは硬度が４０ショアＡから５０ショアＡの間であり、理想的には約４５ショアＡであるエチレンプロピレンジエンモノマー（「ＥＰＤＭ」）ゴムのような任意の適切な材料で作られてよい。
【００１６】
[0023]受け部組立体２６は、握り部２０が受け部２８の中央溝３４およびくさび部３０の中央溝４２の内側に連続的に嵌め込めることができるように受け部２８をくさび部３０の直径の小さな端部３８に取り付けることによって製造される。図４Ｂおよび５に示されているように、受け部２８は、くさび部３０の切り欠き部４０が受け部２８の切り欠き部３２内に挿入されるようにくさび部３０に接触する。くさび部３０は、たとえば接着剤による結合のような任意の適切な方法によって受け部２８に固定することができる。好ましい実施形態では、受け部２８の切り欠き部３２とくさび部３０の切り欠き部４０はシアノアクリレート接着剤を使用して結合される。
【００１７】
[0024]握り部２０は、直径がほぼ一定の中空の管である。握り部２０は、一般的な製造技術を使用して製造されてよい。
[0025]一例に過ぎないが、複合握り部２０は、予備含浸された複合繊維（「プリプレグ」）から成る少なくとも１枚の平坦なシートを心金の周りに巻き、それによって、バットの握り部に適切なサイズの外径を有する管を作ることによって製造されてよい。好ましい実施形態では、プリプレグのシートは、長手方向から＋／−１５度傾斜した繊維を含み、一方の層が他方の層に対して負の角度に向けられた２層の黒鉛プリプレグを含む。高さが約０．００５インチ（０．１２７ｍｍ）であり、長手方向から９０度傾斜した繊維を含む２層のプリプレグは、ノブ２２の反対側の端部の所で握り部２０の最後の７．８７インチ（２０．０ｃｍ）の部分を覆っている。
【００１８】
[0026]胴部１４は、先細りの端部１６を含む直径がほぼ一定の中空の管である。一実施形態では、胴部は複合材料で作られている。この複合胴部は、一般的な製造技術を使用して製造されてよい。
【００１９】
[0027]一例に過ぎないが、複合胴部１４は、各層が約０．００５インチ（０．１２７ｍｍ）の高さを有する、プリプレグの高アスペクト比の平行四辺形片の２４個の層を、長手方向に向けられた繊維を有する回転する心金上にらせん状に巻き、それによって、バットの胴部に適切なサイズの外径を有する管を作ることによって製造されてよい。この平行四辺形は、各層がそれ自体との突き合わせ継手部を有し、かつ一方の端部では、すべての層が同じ長手方向位置で止まっているが、他方の端部では、各層がその前の層よりも約１ｃｍ短く、先細り端部１６を形成するように巻かれている。一実施形態では、各層は、長手方向から＋／−３７度傾斜しており、前の層に対して負の角度に向けられている。
【００２０】
[0028]仕上げ心金は、定直径部分と先細り部分とを含む。巻き付けが終了した後、胴部１４を仕上げ心金の定直径部分に送る。くさび部３０の直径の大きな端部３６を仕上げ心金の先細り部分の端部に固定することによって受け部組立体２６を仕上げ心金に一時的に取り付ける。幅が約１インチ（２．５４ｃｍ）で高さが０．０５インチ（１．２７ｍｍ）のラテックスバンドによって、胴部１４の先細り端部１６を覆う。次いで、先細り端部１６を、受け部２８と同じ長手方向位置で止まるように、仕上げ心金の先細り部分に沿って、くさび部３０および受け部２８を覆うように徐々に延伸させる。次に、ラテックスバンドを取り外し、幅が約０．５インチ（１．２７ｃｍ）のプリプレグのリボンを受け部組立体２６のすぐ上の層に巻き付け、各層の高さが約０．００５インチ（０．１２７ｍｍ）である、ある厚さを有する約２０個のプリプレグ層を形成する。受け部組立体２６のすぐ上に形成されることによって、胴部１４の内面は、図３に示されているように、受け部組立体２６を保持するような輪郭を有する。
【００２１】
[0029]胴部１４を仕上げ心金から取り外し、握り部２０の一部を挿入する。図５に示されているように、握り部２０は、受け部組立体２６の受け部２８およびくさび部３０に連続的に接触するが、胴部１４には接触しない。握り部２０は、機械的干渉によって受け部２８およびくさび部３０内に保持される。いくつかの実施形態では、たとえば、接着剤による結合によって、握り部２０をくさび部３０に取り付けることができる。胴部１４と握り部２０は、受け部２８の周りにおいて互いに対して移動することができ、それによって衝撃および振動が減衰される。くさび部３０は、胴部１４と握り部２０の間に配置され、握り部２０と胴部１４との間の相対移動を制限する。握り部２０と胴部１４との間の相対移動の制限の程度は、くさび部３０の厚さとくさび部３０の構成材料を選択することによって調節することができる。
【００２２】
[0030]胴部１４および握り部２０の外面は、図１および５に示されているように、遷移領域１８の外面に対して実質的に連続した平滑な表面を形成しない。その代わり、バット１０の遷移領域１８には概ね三角形の切り欠き部２４が形成される。切り欠き部２４は、バット１０の長軸に垂直であり、受け部２８に隣接する位置に形成される。切り欠き部２４は、受け部２８に隣接する最大深さが約０．２５インチ（６．３５ｍｍ）であり、切り欠き部２４の深さはノブ２２の方向に小さくなる。切り欠き部２４は、握り部２０と胴部１４との間においてより大きな相対移動を可能にする。
【００２３】
[0031]バット１０組立体に膨張可能なブラダを挿入し、業界において一般的な技術を使用して標準的なノブ２２を取り付ける。ブラダを膨張させ、胴部１４および握り部２０を拡張する。握り部２０が拡張すると、図５に示されているように、握り部２０の外面が受け部２８およびくさび部３０の内面と一致する。特に、握り部２０は、受け部２８の内面と一致し、握り部２０を胴部１４内に機械的にロックする凹状の「サドル」形状を形成する。次に、当技術分野で知られている標準的な技術を使用して、組立体を加圧しながらバット形の型に入れ、加熱してバットを硬化する。握り部２０と胴部１４の両方が同時に硬化され、したがって、バット１０に必要な複合硬化サイクルは１回だけである。硬化後、業界において一般的な技術を使用して、標準的なエンドキャップなどの端部１２を取り付ける。
【００２４】
[0032]図６〜７を参照すると、本発明のバット１０の好ましい第２の実施形態が、先細り端部１６を含む胴部１４と、遷移領域１８と、握り部２０と、切り欠き部２４とを有するように示されている。受け部２８およびくさび部３０は、胴部１４と握り部１２０の間に切り欠き部２４に隣接して挿入されている。
【００２５】
[0033]バット１１０のこの第２の実施形態は、バット１０の第１の実施形態と同様に構成されるが、リング１４４が受け部２８および胴部１４の先細り端部１６に当接するように握り部２０の周りの切り欠き部２４内に同軸に配置されたリング１４４をさらに含む。リング１４４の高さは、切り欠き部２４の深さと等しいことが好ましく、リングの幅は約０．２１２インチ（５．３８ｍｍ）である。リング１４４は、たとえばゴム、あるいは好ましくは硬度が４０ショアＡから５０ショアＡの間であり、理想的には約４５ショアＡであるエチレンプロピレンジエンモノマー（「ＥＰＤＭ」）ゴムのような任意の適切な材料で作られてよい。リング１４４は、くさび部３０と同じ材料で構成されることが好ましい。リング１４４は、くさび部３０と協働して、受け部２８の周りの握り部２０と胴部１４との間の相対移動を制限する。握り部２０と胴部１４との間の相対移動の制限の程度は、リング１４４の構成材料を修正することによって調節することができる。たとえば、硬化サイクルの前に切り欠き部２４の残りの体積を充填するのに十分なプリプレグを付加するなど、切り欠き部２４の残りの体積に充填材料１４６を充填してもよい。この好ましい第２の実施形態では、図６および７に示されているように、胴部１４、リング１４４、充填材料１４６、および握り部２０がバット１１０の遷移領域１８に対して実質的に連続的で平滑な外面を形成するように、ノッチ２４はリング１３２および充填材料１４６によって充填される。
【００２６】
[0034]上記の詳細な説明は、主として本発明を明確に理解できるようになされており、この説明から不要な制限を理解すべきではない。当業者には、本開示を読んだときに、本発明の趣旨および添付の特許請求の範囲から逸脱せずに修正を施すことができる。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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