(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対応するファセットと交わってナイフエッジを形成するファセットで各々終わる第１及び第２の刃面を有し、少なくとも前記第１の刃面が、前記ファセットに隣接する下方平面部又は下方凹形状部を有し、前記刃面の下方平面部又は凹形状部が、刃の厚さの中心線に対し、刃の背に隣接して位置する同じ前記刃面の隣接する上部の角度と異なる角度で斜めに設けられる狩猟用及び類似のナイフを精密に研ぐことができ、
研ぎ面を有する研ぎ部材と、
前記第１の刃面のファセットを前記研ぎ面と正確な角度関係に位置させるために、前記第２の刃面と接したスライドを可能とし、かつ接触を維持できるようにデザインされた平面角度ナイフガイド表面を有するナイフガイドと、
前記第１の刃面におけるファセットが研がれる間、前記第２の刃面における前記エッジに隣接する下部が押されて、前記ナイフガイドのガイド表面と合わされ、スライド可能に合わさった状態を維持するように、研がれる前記ファセットに隣接する前記第１の刃面の下方平面部又は下方凹形状部における１つ以上の位置で、主に前記第１の刃面に対して力を加える少なくとも一つのアームを有するナイフ保持バネと、を含み、
前記ナイフ保持バネは、主要な保持力を与えるエルボ、当該エルボの上の支持部、前記エルボの下の自由端を有する、ナイフ研ぎ器。
【請求項２】
前記研ぎ部材の研ぎ表面は、研磨剤によって覆われた表面である、請求項１に記載のナイフ研ぎ器。
【請求項３】
前記バネは、下方に伸びるアームにつながる湾曲部を有する略逆Ｕ字形であり、各アームはエルボ部を有し、前記エルボ部の間の間隔は、前記湾曲部の幅より大きく、前記アー
ムの各々は外自由端で終わり、前記外自由端がナイフ保持位置に配置された場合、前記外自由端は互いに向かって近づく、請求項１又は請求項２に記載のナイフ研ぎ器。
【請求項４】
対応するファセットと交わってナイフエッジを形成するファセットで各々終わる第１及び第２の刃面を有し、少なくとも前記第１の刃面が、前記ファセットに隣接する下方平面部又は下方凹形状部を有し、前記刃面の下方平面部又は凹形状部が、刃の厚さの中心に対し、刃の背に隣接して位置する同じ前記刃面の隣接する上部の角度と異なる角度で斜めに設けられる狩猟用及び類似のナイフを精密に研ぐ方法であって、
刃を、研ぎ器内において、研ぎ面を有する研ぎ部材及び平面角度ナイフガイドのナイフガイド表面に対して配置する工程と、
前記第１の刃面におけるファセットが研がれる間、前記第２の刃面における前記エッジに隣接する下部が押されて、前記ナイフガイドのガイド表面と合わされ、スライド可能に合わさった状態を維持するように、主に、研がれる前記ファセットに隣接する前記第１の刃面の下方平面部又は下方凹形状部における１つ以上の位置で、前記第１の刃面に対して主要な保持力を加えるエルボと当該エルボの上の支持部と前記エルボの下の自由端とを有するナイフ保持バネを用いることによって前記ナイフガイドに対して刃を保持する工程と、を有する、方法。
【請求項５】
ナイフの前記第２の刃面の上部を前記ナイフガイド表面に合わせるのに不十分な力を、前記バネによって刃の前記上部に対して加えることを含む、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記第２の刃面における前記下部と前記ナイフガイド表面とが離れる力より小さい力を、前記バネによって刃の前記上部に対して加えることを含む、請求項４又は請求項５に記載の方法。
【請求項７】
隣接するファセットと交わってナイフエッジを形成するファセットで各々終わる２つの平面を有する５／８インチより低い高さの刃の一面に前記バネが保持力を加え、前記バネによって加えられる力は、前記刃の反対の面を、前記ナイフガイドのガイド表面とスライド可能に接した状態で保持するのに適した大きさである、請求項４〜請求項６のうちのいずれか１つに記載の方法。
【請求項８】
前記研ぎ部材の研磨剤によって覆われた表面からの研磨作用によって前記刃が研がれる、請求項４〜請求項７のうちのいずれか１つに記載の方法。
【請求項９】
対応するファセットと交わってナイフエッジを形成するファセットで各々終わる第１及び第２の刃面を有し、少なくとも前記第１の刃面が、前記ファセットに隣接する下方平面部又は下方凹形状部を有し、前記刃面の下方平面部又は凹形状部が、刃の厚さの中心線に対し、刃の背に隣接して位置する同じ前記刃面の隣接する上部の角度と異なる角度で斜めに設けられる狩猟用及び類似のナイフを精密に研ぐことができ、
研ぎ面を有する回転可能な研ぎ部材と、
前記第１の刃面のファセットを前記研ぎ面と正確な角度関係に位置させるために、前記第２の刃面と接したスライドを可能とし、かつ接触を維持できるようにデザインされた平面角度ナイフガイド表面を有するナイフガイドと、
前記第１の刃面におけるファセットが研がれる間、前記第２の刃面における前記エッジに隣接する下部が押されて、前記ナイフガイドのガイド表面と合わされ、スライド可能に合わさった状態を維持するように、研がれる前記ファセットに隣接する前記第１の刃面の下方平面部又は下方凹形状部における１つ以上の位置で、主に前記第１の刃面に対して力を加える少なくとも一つのアームを有するナイフ保持バネと、を含み、
前記ナイフ保持バネは、中間に配置された主要な保持力を与えるエルボ、当該エルボの上の上部、及び前記エルボの下の自由端を有する、電動ナイフ研ぎ器。
【請求項１０】
前記回転可能な研ぎ部材はスライド可能にシャフトに取り付けられ、研ぎ部材バネは、前記研ぎ部材をシャフト上でスライドさせ、前記刃のエッジファセットが前記研ぎ部材と接するとともに前記刃面の下部が前記バネのアームと接する間、前記研ぎ部材バネは、前記ナイフ保持バネと協働して、刃の下部が前記ガイド表面と良好に接した状態で保持されるのを確かなものにする、請求項９に記載の電動ナイフ研ぎ器。
【請求項１１】
前記バネのアームの前記自由端は、前記バネのアームの前記上部の断面と比較してすぼんだ断面を有する、請求項９又は請求項１０に記載の電動ナイフ研ぎ器。
【請求項１２】
前記エルボは、前記自由端の先端から上方に５／８から３／４インチ離隔するとともに前記上部の上端から下方に５／８から３／４インチ離隔して位置する、請求項９〜請求項１１のうちのいずれか１つに記載の電動ナイフ研ぎ器。
【請求項１３】
刃が無いとき、前記バネのアームの前記自由端は前記ガイド表面に接している、請求項９〜請求項１２のうちのいずれか１つに記載の電動ナイフ研ぎ器。
【請求項１４】
刃が無いとき、前記バネのアームの前記自由端は、前記ガイド表面から距離をあけて離れている、請求項９〜請求項１２のうちのいずれか１つに記載の電動ナイフ研ぎ器。
【請求項１５】
前記ナイフ保持バネは、２つの前記アーム及び互いに離れる前記アームの自由端を有する逆Ｕ字状である、請求項９〜請求項１４のうちのいずれか１つに記載の電動ナイフ研ぎ器。
【請求項１６】
前記ナイフ保持バネは、２つの前記アーム及び先端で互いに向かって近づく前記アームの自由端を有する逆Ｕ字状である、請求項９〜請求項１４のうちのいずれか１つに記載の電動ナイフ研ぎ器。
【請求項１７】
複数の台を有し、当該台の各々は、動力駆動の回転可能な研ぎ部材を有し、前記ナイフ保持バネは２つの前記アームを有する逆Ｕ字状で、前記ナイフ保持バネは２つの前記台の間に設けられ、前記バネのアームの各々は前記台の各々に配置される、請求項９〜請求項１６のうちのいずれか１つに記載の電動ナイフ研ぎ器。
【請求項１８】
前記バネのアームの前記自由端は、前記バネのアームの前記上部の断面と比較してすぼんだ断面を有する、請求項１〜請求項３のうちのいずれか１つに記載のナイフ研ぎ器。
【請求項１９】
前記エルボは、前記自由端の先端から上方に５／８から３／４インチ離隔するとともに前記上部の上端から下方に５／８から３／４インチ離隔して位置する、請求項１〜請求項３、及び請求項１８のうちのいずれか１つに記載のナイフ研ぎ器。
【請求項２０】
刃が無いとき、前記バネのアームの前記自由端は前記ガイド表面に接している、請求項１〜請求項３、請求項１８、及び請求項１９のうちのいずれか１つに記載のナイフ研ぎ器。
【請求項２１】
刃が無いとき、前記バネのアームの前記自由端は、前記ガイド表面から距離をあけて離れている、請求項１〜請求項３、請求項１８、及び請求項１９のうちのいずれか１つに記載のナイフ研ぎ器。
【請求項２２】
前記ナイフ保持バネは、２つの前記アーム及び互いに離れる前記アームの自由端を有する逆Ｕ字状である、請求項１〜請求項３、及び請求項１８〜請求項２１のうちのいずれか１つに記載のナイフ研ぎ器。
【請求項２３】
前記ナイフ保持バネは、２つの前記アーム及び先端で互いに向かって近づく前記アームの自由端を有する逆Ｕ字状である、請求項１〜請求項３、及び請求項１８〜請求項２１のうちのいずれか１つに記載のナイフ研ぎ器。
【請求項２４】
前記バネのアームは、１つの曲げ部を有する、請求項１〜請求項３、及び請求項１８〜請求項２３のうちのいずれか１つに記載のナイフ研ぎ器。
【請求項２５】
前記バネのアームの前記自由端は、曲げ部から先端に向かって真直ぐである、請求項１〜請求項３、及び請求項１８〜請求項２４のうちのいずれか１つに記載のナイフ研ぎ器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本出願は２００７年４月１８日に出願されたシリアル番号６０／９１２４３８の仮出願に基づいており、その細部の全ては参照することによってここに含まれる。
【背景技術】
【０００２】
背景
動いている研磨材に向ける時の刃先のファセットの角度の不正確な制御のために、狩猟用ナイフ及び特定のアジアンナイフをナイフ研ぎ器において精密に研ぐことは、歴史的に限られている。
【０００３】
一般に研ぎ器では刃付け角を制御するために、狩猟用ナイフの面が平面角度ガイド表面上に置かれ、手、磁石、又はバネによってそこに保持される。狩猟用ナイフ及び特定のアジアンナイフの刃面の複雑な幾何学的デザインのため、このような角度ガイドにおけるこれらの型の刃の位置決めは、不安定かつ曖昧であり、その結果、ナイフエッジにおける研がれるファセットの正確な角度制御が著しく損なわれる。
【発明の概要】
【０００４】
本発明の目的は、狩猟用ナイフ及び様々なアジアンナイフを精密に研ぐことを可能にする研ぎ器を提供することである。
【０００５】
近年、本発明者らは、狩猟用ナイフ及びアジアンナイフを同じように、それらが研ぎ器を通して手で引かれる時、平らなガイド面に対して再現性良くかつ正確に適切な位置に保持できる独自のバネデザインを見出した。このデザインの成功は、刃面の上の正確な幾何学的位置にこのバネによって刃に力が伝えられ、これらの位置が、ナイフエッジファセットに加わる力とともに、それが研がれるように作用することを必要とする。以前に不安定な性質を生み出した要素、及び修正する力は、ここに含まれる図面を用いて説明される。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】一部断面で示す従来技術の研ぎ器の側面図である。
【図２】代表的な狩猟用ナイフの側面図である。
【図２Ａ】図２に示す狩猟用ナイフの２Ａ−２Ａ線に沿う断面図である。
【図３】代表的な狩猟用ナイフの側面図である。
【図３Ａ】図３に示す狩猟用ナイフの３Ａ−３Ａ線に沿う断面図である。
【図４】狩猟用ナイフの断面図である。
【図５】一部断面で示す狩猟用ナイフを研ぐための従来技術の研ぎ器の側面図である。
【図６】一部断面で示す狩猟用ナイフを研ぐための従来技術の研ぎ器の側面図である。
【図７】狩猟用ナイフの拡大した断面図である。
【図８】本発明による研ぎ器の一部の側断面図である。
【図９】本発明によるさらに他の研ぎ器の側面図である。
【図１０】本発明の応用の他の変形例である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
図１は、研磨剤によって覆われた回転ディスク３とエッジファセットが接触するようにナイフの刃１の位置を制御する従来技術の手段を示す。シャフト４に取り付けられている研磨ディスクは、モータ駆動である。モータは示されていない。従来のナイフの刃１は、ナイフガイド５の内側表面に対して手で配置され、従来の逆Ｕ字形のバネ１３によって、その表面に対して押し付けられる。従来の逆Ｕ字形のバネ１３は、従来のナイフ１の右平面を押す大きなフラットアーム１７を有する。このタイプのナイフ保持バネは、従来のナイフの刃の平面に良く合い、ナイフの背面を押してガイド５の接触平面に良好に合わせる。従って、面が平らで平行なナイフは、バネ１３のアーム１７とガイド５の接触平面との間にしっかりと配置される。
【０００８】
キッチンナイフ、ペンナイフ、スライサ、及びシェフのナイフの多くは、平らな面を有し、これらのナイフに対し、バネ１３のような従来のタイプのバネは、有効に機能し、回転研磨ディスク３に対するナイフエッジファセットの正確な角度位置を保証する。研磨剤によって覆われた一対のディスクは、一般に、示されるように使用され、ナイフは、最初に、左側のスロット、そして右側のスロットに交互にそれを配置することによって研がれる。一般に、金属圧縮バネ２９が研磨ディスク（研磨ディスクは、シャフト４に沿ってスライド可能であるが、バネ２９によって拘束される）の間に配置され、刃がない場合、シャフト４上で位置止めピン１１に対してディスクを押し付けて配置する。しかし、刃がバネ１３とガイド構造５との間に完全に挿入されると、ナイフエッジ１９が回転研磨ディスクに接触し、ディスクが、エッジファセットによってバネ２９の力に抗してシャフト４に沿ってスライドするように動かされる。刃面は、ガイド５のガイド表面を手動で滑り降ろされ、ナイフエッジは、ストップバー２１に接触するまで下がり続けながら、回転ディスクに接触し、そして回転ディスクを横方向に移動させる。そして、エッジに隣接する刃は、ガイド面の長い部分に対しバネ２９によってしっかりと押し付けられる。同時に、ナイフ保持バネ１３が、図１の面が平らな刃を、ガイド５のガイド表面の上部に対して押し付け、エッジが研がれている時、刃が非常に安定する。
【０００９】
従来の型のナイフ保持バネ１３は、図１の面が平らな刃に対しては有効に機能するが、図２及び３に示す典型的な狩猟用ナイフ２は、思いのほか不安定になる。一般に、狩猟用ナイフの面の大部分３１はホロー型である。狩猟用ナイフは、より少ない金属が除去して研がれ、また簡単に研がれるように、エッジの後方の刃の厚さを減少するように構成されている。刃のエッジに沿う刃の背３３及び隣接する部分３４は、このデザインによって、１／８〜３／１６インチのオーダーの厚さで、とても厚くでき、過酷な作業に対して非常に強いナイフを作り出せる。
【００１０】
これらの刃のＡ−Ａ断面が、隣り合う図２Ａ及び３Ａに示される。これらは一般的にエッジに隣接する刃面の下部３１にホロー型形状３６を示すが、刃の背３３に隣接する刃面の上部３４は、略平面で、互いに平行である。
【００１１】
典型的な狩猟用ナイフの断面が図４に拡大して示される。刃２の背３３（スプライン）が非常に厚いことが見て取れ、背に隣接する面の上部３４は、平坦で平行である。エッジに隣接する下方ホロー型領域３１は、凹形状である。面の上部は刃の厚さの中心線に平行であるが、下方凹形状部は、その中心線に対して角度Ｃをなすと想定できる面の内側にある。狩猟用ナイフでは、角度Ｃは、一般的に厚さの中心線に対して５−６°である。
【００１２】
研がれている間の狩猟用ナイフの位置合わせにおける不安定な性質は、ナイフガイドに配置された刃が知らず知らずのうちに刃面の上部３４又は下部３１（図４）と揃えられるという事実、及び刃のこれら２つの異なる部分によって規定される面の角度が、一般に、ほぼ５−６°程度の角度Ｃだけ異なるという事実に直接起因することを私達は示した。このことは、形成される各ファセットがこれを大いに変化させることができ、エッジにおける全体の（総計の）エッジ角Ｄは、この量の２倍、又は実際には１０−１２°変化できることを意味する。このような矛盾こそ、本発明者らが排除しようとするものである。
【００１３】
この不安定な性質は図５及び６で説明される。図５は、ガイド５の表面に対し面の上部３４と揃えた（図２Ａ及び４の）狩猟用ナイフ２の断面を示す。図６は、ガイド５の同じ内側平面に対して面の下部３１が合わされた同じナイフ２を示す。
【００１４】
正確な形状、及び従来技術においてナイフ位置合わせバネ１３によって刃面に加えられる力、並びにバネ２９（図５及び６）によって刃のエッジに加えられる抵抗力（研ぐ力）に依存して、刃は、面の上部３４、又はテーパの付いたホロー型領域によって構成される面の下部３１に揃う。刃面３４及び３１（図５）は、Ｘとして特定される点又は線で交わり、線Ｘについてシーソーの旋回のように動作できる。図４−７参照。歯の高さ（幅）が刃の長さに沿って一定でない場合、この動作は助長される。図５及び６の配置の刃面のより高い（より幅広い）部分になるほど、より大きなバネの力を面３４の上部に受けることができるが、刃の高さが小さくなると、そのような上部の力は減少し、刃の下部（ホロー型領域）への力が優勢になり、図６に示すように刃がガイドに合う。位置合わせの力のこの複雑な関係は、以前は理解されていなかった。
【００１５】
上で明らかにされた問題を排除し、しかし従来の包丁、ペンナイフ、スライス用ナイフ等についても非常に有効に機能する精密刃位置調整バネを用いた、新しい歯位置調整の概念を、本発明者達は考え出した。
【００１６】
研ぐ角度を制御する同様の問題は、片側刺身包丁のような特別な日本式の刃を調整しようとする試みにも存在する。このデザインの刃４の断面を図７に示す。この日本式の刃の上部３４は、刃面が互いに平行である点で、狩猟用ナイフに類似するが、刃の一の面におけるエッジに隣接する下方平面部３５が、上方の平行な面に対して約１０°で鋭く曲がっている。この特別な刃の反対の面３７は、全体が平面である。その特有のデザインの結果として、左側の上方の刃面３４又は下方の左側の刃３５を平面のナイフガイドとスライド可能に接した状態で保持するために従来のナイフ保持バネ１３を用いようとする場合、図７に示されるようなこの型の刃の左の面は、図５及び６に示されるように角度不安定になる。
【００１７】
上で示したように、説明した位置合わせの問題は、典型的な狩猟用の刃の両面とともに存在するが、典型的な刺身包丁の一の面だけとも存在する。従来のナイフ保持バネは、反対側だけ、刺身包丁型の刃物の全体の平らな面３７をガイド５の平らな表面に確実に合わせてしっかり保持する。
【００１８】
狩猟用ナイフ及び刺身包丁は平面ナイフガイドに沿ってスライドして動かされるが、大幅に異なり、かつ特有のナイフ保持バネ４１（図８）が、角度不安定性の問題を排除し、それらの正確な位置合わせを保証できることが見出された。そのナイフ保持バネによる圧力は、エッジの上の刃面の下部に、反対の刃面の下部を押して角度ガイド面と合わせるために、加えられなければならない。バネの力は、刃のエッジファセットに隣接する凹形状部３１（図Ａ、７及び８）に直接加えられることが好ましい。その位置に加えられる力は、エッジが研がれるように研磨剤によって表面を覆われたディスクをエッジに対して押し付けるバネ２９によって研がれるファセットに加えられる研ぐ力とともに、エッジに隣接する刃の下方平面部又は凹形状部を、平面ナイフガイドの表面に対してしっかりと押し付けるように作用する。新規なナイフ保持バネ４１によって加えられる力は、平面領域の最下部又は凹形状部のどこかに作用するように位置付けられなければならず、好ましくは図８に示される旋回ラインＸに比較的近く、できれば図８に示される旋回ラインＸの下に位置付けられなければならない。圧力は、一部、ラインＸのわずか上に作用できるが、ラインＸよりかなり上に作用できず、また、バネ２９によってエッジに加わる反対の力を上回るような、刃を不安定にし、ラインＸについて旋回させるのに十分な圧力とすることはできない。使用者が、刃をしっかりと保持し、角度ガイド面と接する刃面の下部の良好な接触を妨げる使用者の傾向を克服するのを助けるために、バネ４１は、理想的には、ナイフの面の下方平面部又は凹形状部に、エッジに近接した部分を含むその領域内の様々な位置で、接するように設計されるべきである。下部内での接触はまた、下で述べるように、従来の平らな面の小さいナイフを研ぎたい場合に、このような刃を適切な位置で保持するのを助ける。
【００１９】
上述のような新規なナイフ保持バネのデザインを有する研ぎ器の汎用性を向上させるため、本発明者らは、バネのアームの下部及び上部の剛比を制御することによって、より多くの説明したような狩猟用及びアジアンナイフを安定させられるだけでなく、より小さなポケットナイフ及びキッチン果物ナイフを安定させられることも見出した。図８は、主として狩猟用及びアジアンナイフのためにデザインされたバネ４１を示し、それにおいては、バネのアームの上部３９は十分に柔軟で、その上部は十分に曲がって、バネのエルボ４３とガイド５の表面との間に厚い刃が挿入されるのを可能にする。これは、エルボ４３が、ラインＸで、ラインＸの近くで、又はラインＸの下で、刃に接触した状態を維持し、また全てのバネの力を刃に加えることを可能にし、このようなより大きな刃の安定を保証する。
【００２０】
しかしながら、エルボ４３の直下で僅かにすぼんだ断面４５ａ及び４５ｂを有するバネ４１ａ（図９）を形作り、また、図９に示すように上部３９ａ及び３９ｂのより直線的な延長としてエルボの下にそのバネ部を形作ることによって、（エルボの下の）バネの下部は、より小さなナイフの面を押すことができ、そのようなより小さなナイフが研がれている間、ガイド５の表面に対して適切な位置にそれを保持できることを我々は示した。バネの上部及び下部の剛比を調整することによって、このような小さなナイフをしっかりと保持できる一方で、より大きな刃が挿入された場合、バネの力の大部分がエルボに加わるのを可能にする。
【００２１】
実際には、バネのエルボは、好ましくは、刃のエッジのおよそ５／８〜３／４インチ上に位置し、より大きな狩猟用ナイフが研がれる間、それを保持する。ストップバー２１（図８及び９）は、一般に、研がれている時の刃のエッジの縦方向の位置を調整するために用いられる。エルボの上のバネの上部３９ａ及び３９ｂは、実際には、エルボの上で、ほぼ同様の距離、約５／８〜３／４インチ伸び、その部分は、より大きなナイフが挿入されるように隙間を提供し、また、エルボの上のバネのこの部分が、完全に挿入された刃の面にラインＸより上で著しく接しないことを保証するように好ましくはデザインされる。研ぎディスク、そして刃のファセットに力を加える研ぎバネ２９は、一般に、ナイフバネ４１ａとともに、下方刃部がガイド５の表面と良好に接触して保持されることを保証するのを助ける方向に作用する。もしエルボがラインＸの上で刃に著しく接すると、研ぎバネ２９とナイフ保持バネ４１ａとの間でシーソー型の力の競合が存在することとなる。バネの力の合力、及び引き起こされるてこの作用は、ラインＸの下に正味のより大きなてこの力を与えて、より大きな刃の安定を確実にしなければならない。このような状況では、力のバランスが、平面ナイフガイドとよく合わさって刃の下部を保持するように作用しなければならず、ナイフガイドに対し背側の歯面の上部の位置合わせを生じさせる力のバランスを生じさせたい場合はない。
【００２２】
小さな刃物、並びに幅広い狩猟用及び特別な片側の日本の刃物の両者で有効であることを証明した保持バネ４１ａのデザインが図９に示される。その図は、バネのアームの弛緩した形状を説明するため、左のナイフガイド構造を切り取って、新規なバネの構造を示す。右のバネのアームは、小さいナイフ６が研ぎ位置にあり、ナイフガイドによって抑えられた場合の動作位置で示される。右のバネのアームの下部４５ｂは、示すように刃面を押す。小さいナイフ６の面は平らであるため、下部４５ｂは、その刃面のいずれかの部分を押し、反対の刃面をガイド５の表面と密着させて保持できる。
【００２３】
もし大きく厚い刃が右側の隙間に挿入されると、それはバネのエルボと接触し、そしてエルボを左に十分に動かし、エルボの下のバネの下部は、動いて厚い刃の下部と接しなくなるか、又は刃の下部との軽い接触だけを維持する。バネのエルボは、前に説明したように、ラインＸの下で、ラインＸで、又はラインＸの僅かに上で、刃を押す。
【００２４】
図８−１０に示すように、ナイフ保持バネ４１及び４１ａは、下方に伸びるアームにつながる上湾曲部を有する略逆Ｕ字形である。各アームはエルボ４３を有する。そして各アームは、エルボを越えて自由外端まで下方に続く。エルボの間の間隔は、湾曲部の幅より大きい。そして、ナイフガイド５にナイフを押すための位置に保持バネが配置されると、動作中、自由外端は各エルボから互いに向かって集まる。しかし図９は、右側の部分で示されるナイフの刃のような何らかの構造物に自由端が接しない状況にバネがある場合にエルボ４３から外側にそれる自由端を、左側の部分において示している。
【００２５】
このナイフをガイドする概念の他の形態は、図１０に示されるものを含むことができる。バネのデザインは前述のものと全く同じにできるが、ここでは、ナイフ保持バネのプレスアームと反対の刃の向こう側に研磨研ぎ要素がある他の応用において示されている。バネが刃の一側に示され、研磨研ぎ要素が、示されるように刃の反対側でファセットに接触している。図１０の２つのアームを有するこのＵ字形バネは、例えば示されるように支持されることができ、又は研ぎ台の上のカバー若しくは他のオーバーヘッド構造（不図示）から支持されることができる。バネは、２つのアーム又は１つのアームを有するデザインにできる。２つのアームを有するデザインは、バネアームの各々が、同じ研ぎ台における２つの研ぎ要素の１つに対してナイフガイドバネとして機能するような方法（図８）で支持されるか、又は研ぎ台の間で支持されることができ、アームの各々が、異なる研ぎ台における研ぎ要素のためのナイフガイドバネとして機能する。図９の配置は研ぎ台の間でより適切であることを示し、アームのトップ接続部の上又は下から支持されることができる。明らかに、バネアーム４７が刃２の下部３１を押し、刃の反対側の下部が押されてナイフガイド５の表面に接することが重要である。
【００２６】
上の説明は、研磨剤によって覆われた研ぎ部材を用いた研ぎ器に向けられていたが、実質的に研磨粒子を用いない鋼による研ぎ部材又は仕上部材でも本発明が実施できることが理解できるであろう。米国特許第７２３５００４号及び米国特許第７２８７４４５号について言及し、それらを参照することによってそれらの細部の全てをここに含ませる。従って、研磨剤を用いる研ぎ部材、エッジを鋼で研ぐ研ぎ部材、又はエッジを仕上る研ぎ部材を有する研ぎ器に本発明を取り入れることができる。エッジファセットに対して何が行われるかにかかわらず、ナイフ保持バネは有効である。従って、特に断りがなければ、「ナイフ研ぎ器」という用語及び「研ぎ部材」という用語は、研磨剤を用いて研ぐことのほかに、鋼で研ぐこと又は仕上げを含むことを意図している。
【００２７】
研磨剤によって覆われたディスクをナイフエッジに向かわせる、力を加えるバネを一般的に有する動力研ぎ器において使用されるように、この改良されたデザインの必要性を説明したが、この新規なバネデザインは、固定された研磨面又は鋼による研ぎ面を有する手動の研ぎ器にも適用できる。全ての場合のこの新規なバネは、ガイドの平らな表面に沿って手で刃が挿入される時、刃面に力を加え、ナイフの面の部分が平面か凹形状かにかかわらず、ナイフにおいてエッジに最も近い面の部分の位置合わせを保証する。
【図１】
0005457334.tif 000002
【図２】
0005457334.tif 000003
【図２Ａ】
0005457334.tif 000004
【図３】
0005457334.tif 000005
【図３Ａ】
0005457334.tif 000006
【図４】
0005457334.tif 000007
【図５】
0005457334.tif 000008
【図６】
0005457334.tif 000009
【図７】
0005457334.tif 000010
【図８】
0005457334.tif 000011
【図９】
0005457334.tif 000012
【図１０】
0005457334.tif 000013