(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一枚の金属板を打ち抜き加工して得られた加工品を折り曲げ形成してなる雌コンタクトであって、
所定方向に沿って雄コンタクトを受容する受容部を有する雌コンタクトにおいて、
前記受容部から前記受容部内に向かって延びる第１アームと、
前記受容部から前記受容部内に向かって延びる第２アームであって、前記第１アームと対向するように配置された第２アームと、
前記第１アームと前記第２アームとを前記受容部内において連結する連結部と
を備えており、
前記連結部は、前記雄コンタクトが前記受容部に受容された際に前記雄コンタクトと接触する接触部として機能するものであり、
前記加工品は、板状部と略Ｖ字形状部とを有する所定形状を有しており、
前記略Ｖ字形状部は、前記板状部と共に閉ループを形成するように前記板状部から延びており、
前記受容部は前記板状部を折り曲げ形成して得られた部位であり、
前記第１アーム、前記第２アーム及び前記連結部は前記略Ｖ字形状部を折り曲げ形成して得られた部位である
雌コンタクト。
【請求項２】
請求項１記載の雌コンタクトであって、
前記受容部は、対向する２つの側壁を有する筒状の形状を有しており、
前記第１アームと前記第２アームとは、前記側壁からそれぞれ延びている
雌コンタクト。
【請求項３】
請求項２記載の雌コンタクトであって、
前方から当該雌コンタクトを見た場合に、前記第１アームと前記第２アームとは対称に配置されている
雌コンタクト。
【請求項４】
請求項３記載の雌コンタクトであって、
前記側壁は互いに平行に延びており、
前記第１アームと前記第２アームとは、前記側壁と平行に延びており、
前記連結部は、前記側壁と直交するように設けられている
雌コンタクト。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の雌コンタクトであって、
前記所定方向は、前後方向であり、
前記受容部は、前縁を有しており、
前記第１アームと前記第２アームとは、前記前縁から斜め後方に向かって延びている
雌コンタクト。
【請求項６】
請求項５記載の雌コンタクトであって、
前記雄コンタクトは、前記受容部の内壁と前記連結部とで挟まれた領域内に受容され、前記連結部と接触するものであり、
前記第１アーム及び前記第２アームは、前記雄コンタクトを前記連結部と接触するまでガイドする
雌コンタクト。
【請求項７】
請求項５又は請求項６記載の雌コンタクトであって、
前記第１アーム及び前記第２アームは、それぞれ前端を有しており、
前記受容部の前記前縁には、前記第１アームの前記前端と前記第２アームの前記前端との間のスペースを前方から見た場合に隠す前方保護壁が更に設けられている
雌コンタクト。
【請求項８】
所定方向に沿って雄コンタクトを受容する受容部を有する雌コンタクトであって
前記受容部から前記受容部内に向かって延びる第１アームと、
前記受容部から前記受容部内に向かって延びる第２アームであって、前記第１アームと対向するように配置された第２アームと、
前記第１アームと前記第２アームとを前記受容部内において連結する連結部と
を備えており、
前記連結部は、前記雄コンタクトが前記受容部に受容された際に前記雄コンタクトと接触する接触部として機能するものであり、
前記所定方向は、前後方向であり、
前記受容部は、前縁を有しており、
前記第１アームと前記第２アームとは、前記前縁から斜め後方に向かって延びており、
前記第１アーム及び前記第２アームは、それぞれ前端を有しており、
前記受容部の前記前縁には、前記第１アームの前記前端と前記第２アームの前記前端との間のスペースを前方から見た場合に隠す前方保護壁が更に設けられている
雌コンタクト。
【請求項９】
雄コンタクトを受容する受容部と、該受容部内に向かって延びる第１アームと、該第１アームと対向するように配置されると共に前記受容部から前記受容部内に向かって延びる第２アームと、前記第１アームと前記第２アームとを前記受容部内において連結する連結部とを備える雌コンタクトの製造方法であって、
前記受容部を構成する板状部と、該板状部と共に閉ループを形成するように前記板状部から延びる略Ｖ字形状部であって前記第１アーム及び前記第２アーム並びに前記連結部を構成する略Ｖ字形状部とを有する所定形状の一枚の金属板からなる加工品を用意するステップと、
前記略Ｖ字形状部と前記板状部との境界部分又はその近傍を折り曲げて、前記略Ｖ字形状部と前記板状部とを略平行にするステップと、
前記略Ｖ字状部をその先端において谷折りしつつ前記板状部を折り曲げることにより、前記第１アーム及び前記第２アーム並びに前記連結部を形成しつつ、前記受容部を形成するステップと
を含む雌コンタクトの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雄コンタクトと接続する雌コンタクトに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の雌コンタクトとしては、例えば、特許文献１乃至特許文献３に開示されたものがある。特許文献１乃至特許文献３に開示された雌コンタクトは、いずれも打ち抜き形成された一枚の金属板（ブランク）からなる加工品を折り曲げて形成され、雄コンタクトと接触する接触部をバネ片等により支持してなるものである。
【０００３】
このうち、特許文献１の雌コンタクトは、２つの側壁部に相当する部位を有する加工品を用意し、その加工品の一方の側壁に対応する部位の自由縁近傍の部分を底部に向けてＵ字状に折り曲げ、他方の側壁に対応する部位と対向する弾性接触片を形成している。しかしながら、かかる構成では、十分な接触圧を確保するのが困難という問題がある。また、弾性接触片とそれに対向する側壁との間に雄コンタクトの接触部を差し込むことで雌コンタクトと雄コンタクトの電気的接触を図ることとしている構造上、弾性接触片が外部にさらされていなければならないため、弾性接触片に対する異物の付着が発生しやすい。
【０００４】
これに対して、特許文献２及び特許文献３の雌コンタクトは、加工品の板厚方向と直交する方向に変形可能なバネ片又はバネ部によるバネ力を利用して接触部を支持していることから、十分な接触圧を確保することができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平２−３０６５５９号公報
【特許文献２】特開平１０−５５８３７号公報
【特許文献３】特開２００６−５４１６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献２の雌コンタクトでは、雄コンタクトを受容する受容部に関して、受容部奥側にバネ片の基部が設けられていることから、一定以上の雄コンタクトの挿入を防げると共に受容部の長さを短くすることができないという問題がある。
【０００７】
一方、特許文献３の雌コンタクトでは、特許文献１の雌コンタクトと同様に、バネ片及び接触部が外部から見える状態となっており、バネ片への外部からの異物の付着による接触不良等の問題が生じやすいという恐れがある。
【０００８】
そこで、本発明は、雄コンタクトとの十分な接触圧を確保しつつ、外部の異物付着や衝撃などから接触部を保護する雌コンタクトであって小型化可能な雌コンタクトを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、第１の雌コンタクトとして、所定方向に沿って雄コンタクトを受容する受容部を有する雌コンタクトであって、
前記受容部から前記受容部内に向かって延びる第１アームと、
前記受容部から前記受容部内に向かって延びる第２アームであって、前記第１アームと対向するように配置された第２アームと、
前記第１アームと前記第２アームとを前記受容部内において連結する連結部と
を備えており、
前記連結部は、前記雄コンタクトが前記受容部に受容された際に前記雄コンタクトと接触する接触部として機能する
雌コンタクトが得られる。
【００１０】
また、本発明によれば、第２の雌コンタクトとして、第１の雌コンタクトであって、
前記受容部は、対向する２つの側壁を有する筒状の形状を有しており、
前記第１アームと前記第２アームとは、前記側壁からそれぞれ延びている
雌コンタクトが得られる。
【００１１】
また、本発明によれば、第３の雌コンタクトとして、第２の雌コンタクトであって、
前方から当該雌コンタクトを見た場合に、前記第１アームと前記第２アームとは対称に配置されている
雌コンタクトが得られる。
【００１２】
また、本発明によれば、第４の雌コンタクトとして、第３の雌コンタクトであって、
前記側壁は互いに平行に延びており、
前記第１アームと前記第２アームとは、前記側壁と平行に延びており、
前記連結部は、前記側壁と直交するように設けられている
雌コンタクトが得られる。
【００１３】
また、本発明によれば、第５の雌コンタクトとして、第１乃至第４の雌コンタクトのいずれかであって、
前記所定方向は、前後方向であり、
前記受容部は、前縁を有しており、
前記第１アームと前記第２アームとは、前記前縁から又は前記前縁近傍から斜め後方に向かって延びている
雌コンタクトが得られる。
【００１４】
また、本発明によれば、第６の雌コンタクトとして、第５の雌コンタクトであって、
前記雄コンタクトは、前記受容部の内壁と前記連結部とで挟まれた領域内に受容され、前記連結部と接触するものであり、
前記第１アーム及び前記第２アームは、前記雄コンタクトを前記連結部と接触するまでガイドする
雌コンタクトが得られる。
【００１５】
また、本発明によれば、第７の雌コンタクトとして、第５又は第６の雌コンタクトであって、
前記第１アーム及び前記第２アームは、それぞれ前端を有しており、
前記受容部の前記前縁には、前記第１アームの前記前端と前記第２アームの前記前端との間のスペースを前方から見た場合に隠す前方保護壁が更に設けられている
雌コンタクトが得られる。
【００１６】
更に、本発明によれば、雄コンタクトを受容する受容部と、該受容部内に向かって延びる第１アームと、該第１アームと対向するように配置されると共に前記受容部から前記受容部内に向かって延びる第２アームと、前記第１アームと前記第２アームとを前記受容部内において連結する連結部とを備える雌コンタクトの製造方法であって、
前記受容部を構成する板状部と、該板状部と共に閉ループを形成するように前記板状部から延びる略Ｖ字形状部であって前記第１アーム及び前記第２アーム並びに前記連結部を構成する略Ｖ字形状部とを有する所定形状の一枚の金属板からなる加工品を用意するステップと、
前記略Ｖ字形状部と前記板状部との境界部分又はその近傍を折り曲げて、前記略Ｖ字形状部と前記板状部とを略平行にするステップと、
前記略Ｖ字状部をその先端において谷折りしつつ前記板状部を折り曲げることにより、前記第１アーム及び前記第２アーム並びに前記連結部を形成しつつ、前記受容部を形成するステップと
を含む雌コンタクトの製造方法が得られる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、第１アームと第２アームとを連結する連結部が雄コンタクトと接触する接触部として機能し雌コンタクトの受容部内に設けられていることにより、外部からの異物の付着や衝撃などから保護される。
【００１８】
また、本発明によれば、連結部と雄コンタクトとの接触圧が第１アーム及び第２アームの撓みによって与えられる構成となっていることから、加工品の板厚方向に直交する方向に撓ませるようにすることで、十分な接触圧を確保し、接触圧の範囲を自由に設定することができる。即ち、本発明によれば、選択可能な接触圧を増やすことができることから、雌コンタクト自体の設計の自由度も高めることができる。
【００１９】
更に、本発明によれば、特許文献２のように雄コンタクトの受容を妨げかねない部位が受容部内にないことから、特許文献２の雌コンタクトと比較して、受容部の長さを短くすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態による雌コンタクトを示す斜視図である。
【図２】図１の雌コンタクトを示す正面図である。
【図３】図２のIII--III線に沿った雌コンタクトの断面を示す断面図である。
【図４】図１の雌コンタクトに受容部内部を透過した図である。
【図５】図１の雌コンタクトの加工品を部分的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１乃至図４を参照すると、本発明の実施の形態による雌コンタクト１００は、一枚の金属板を加工して得られるものであり、Ｘ方向（所定方向：前後方向）に沿って雄コンタクト（図示せず）を受容する受容部１１０と、受容部１１０から受容部１１０内に向かって延びる第１アーム１２０及び第２アーム１３０と、第１アーム１２０と第２アーム１３０を受容部１１０内において連結する連結部１４０と、受容部１１０の前縁１１０ｆの上側に設けられた前方保護壁１５０とを備えている。ここで、図２及び図３に示されるように、連結部１４０の底面は、雄コンタクトが受容部１１０内に受容される際にその雄コンタクトと接触する接触部１４５として機能する。
【００２２】
図１乃至図３に示されるように、受容部１１０は、天壁１１２、底壁１１４及び２つの側壁１１６，１１８にて規定される角筒状の形状を有している。しかしながら、本発明の受容部１１０は、角筒状の形状を有するものに限られるわけではなく、他の筒状の形状を有することとしてもよい。例えば、ＹＺ面内に沿った受容部１１０の断面において、天壁１１２及び／又は底壁１１４が曲面を有するように構成されていてもよい。また、本実施の形態においては、２つの側壁１１６，１１８が平行となるように形成されているが、本発明はこれに限定されるわけではない。例えば、２つの側壁１１６，１１８間の距離が底壁側１１４に向かうにつれて短くなるように構成されていてもよい。即ち、２つの側壁１１６，１１８は逆八の字形状に配置されていてもよい。また、ＹＺ面内に沿った受容部１１０の断面において、２つの側壁１１６，１１８がいずれも曲面を有するように構成されていてもよい。
【００２３】
この受容部１１０は、図３及び図４から理解されるように、第１アーム１２０、第２アーム１３０及び連結部１４０を内包している。即ち、受容部１１０は、図２から明らかなように、Ｘ方向と直交するＹＺ平面に沿った断面において、第１アーム１２０、第２アーム１３０及び連結部１４０を囲むように構成されている。これにより、第１アーム１２０、第２アーム１３０及び連結部１４０、特に接触部１４５に対して、外部から異物が付着することを低減することができる。
【００２４】
図３に示されるように、第１アーム１２０は、受容部１１０の側壁１１６から受容部１１０内に向けて延びている。詳しくは、第１アーム１２０は、前端１２２を受容部１１０の前縁（又は前縁近傍）１１０ｆに接続されており、その前縁（又は前縁近傍）１１０ｆから斜め後方に向かって受容部１１０内に延びている。即ち、第１アーム１２０の後端１２４は受容部１１０内に位置している。図３及び図４から理解されるように、第２アーム１３０は、受容部１１０の側壁１１８から受容部１１０内に向けて延びている。詳しくは、第２アーム１３０は、前端１３２を受容部１１０の前縁（又は前縁近傍）１１０ｆに接続されており、その前縁（又は前縁近傍）１１０ｆから斜め後方に向かって受容部１１０内に延びている。即ち、第２アーム１３０の後端１３４は受容部１１０内に位置している。また、図２及び図４に示されるように、第２アーム１３０は、受容部１１０内において第１アーム１２０と対向するように配置されている。特に、本実施の形態による第１アーム１２０及び第２アーム１３０は、前方から雌コンタクト１００を見た場合に（即ち、Ｘ方向に沿って雌コンタクト１００を見た場合に）、対称に配置されている。換言すると、Ｘ方向に沿って雌コンタクト１００を見た場合に、第１アーム１２０及び第２アーム１３０は、雌コンタクト１００のＹ方向中心を通りＺ方向に延びる線に対して、線対象となるように配置されている。更に、これら第１アーム１２０及び第２アーム１３０は、側壁１１６及び１１８と平行に延びている。即ち、本実施の形態における第１アーム１２０及び第２アーム１３０は互いに平行に設けられている。
【００２５】
図４に示されるように、連結部１４０は、第１アーム１２０の後端１２４と第２アーム１３０の後端１３４とを連結している。図３から理解されるように、雄コンタクト（図示しない）が受容部１１０に挿入されて雄コンタクトとの接触部が連結部１４０の接触部１４５と接触することによって接触部１４５が上下に変位し、第１アーム１２０と第２アーム１３０とが撓む。ここで、図２及び図４から理解されるように、本実施の形態による連結部１４０は、概略、側壁１１６，１１８と直交するように設けられている。
【００２６】
前述のように、本実施の形態における接触部１４５は連結部１４０の底面である。即ち、接触部１４５は、図２及び図３に示されるように、連結部１４０の面のうち受容部１１０の内底面１１４ｉ（底壁１１４の内側の面）と対向する面に設けられている。これにより、雄コンタクトが受容部１１０の内底面１１４ｉと連結部１４０の接触部１４５とで挟まれた領域内に挿入されると、内底面１１４ｉ及び接触部１４５と接触する。図２から理解されるように、雄コンタクトを受容部１１０に受容する際に、受容部１１０内には雄コンタクトの挿入されるスペースの奥側に何もない状態となっている。即ち、特許文献２の構造とは異なり、受容部１１０は、雄コンタクトを収容できる長ささえ有していれば十分である。従って、本実施の形態による雌コンタクト１００は、雄コンタクトのサイズに合わせて小型化を図ることができる。
【００２７】
なお、図２及び図３から理解されるように、本実施の形態においては、上述した第１アーム１２０の下縁１２６と第２アーム１３０の下縁１３６とは、雄コンタクトが受容部１１０に受容される際に、雄コンタクトが連結部１４０の接触部１４５と接触するまで雄コンタクトをガイドするガイド部としても機能する。
【００２８】
前方保護壁１５０は、第１アーム１２０の前端１２２と第２アーム１３０の前端１３２との間のスペースを前方から見た場合に隠すように設けられている。この前方保護壁１５０により、第１アーム１２０と第２アーム１３０との間に受容部１１０の前縁１１０ｆ側から異物が侵入してしまうこと、外部からの衝撃や雄コンタクトの誤挿入、アームの変形を防止することができる。
【００２９】
次いで、かかる構造の雌コンタクト１００の製造方法について図５を用いて簡単に説明する。
【００３０】
まず、一枚の金属板を打ち抜き加工し、図５に部分的に示されるような形状を有する加工品２００を用意する。この加工品２００には、受容部１１０を構成するための板状部２１０と、第１アーム１２０、第２アーム１３０及び連結部１４０を構成するための略Ｖ字形状部２２０と、板状部２１０と略Ｖ字形状部２２０との境界となる折曲部２３０とが設けられている。図５から明らかなように、板状部２１０と略Ｖ字形状部２２０は、折曲部２３０において互いに接続されており、それによって、閉ループを形成している。詳しくは、板状部２１０の底壁１１４に相当する部分を挟んだ部分（即ち、側壁１１６及び１１８に相当する部分）の前端側に折曲部２３０が位置しており、その折曲部２３０のところに第１アーム１２０の前端１２２になる部分と第２アーム１３０の前端１３２になる部分とが位置するように、略Ｖ字形状部２２０と板状部２１０とが接続されている。その結果、略Ｖ字形状部２２０は、連結部１４０に相当する部分を最も前方に位置させるようにして、板状部２１０から延びている。
【００３１】
ここで、図５に示される板状部２１０の面２１０ｓは、折り曲げた際に、受容部１１０の内面を構成する面である。また、図５から明らかなように、加工品２００において、板状部２１０の面２１０ｓと略Ｖ字形状部２２０の面２２０ｓとは同一面である。
【００３２】
このような形状の加工品２００を折曲部２３０において折り曲げ、略Ｖ字形状部２２０の面２２０ｓを板状部２１０の面２１０ｓと対向させる。即ち、加工品２００を折曲部２３０において折り曲げることにより、略Ｖ字形状部２２０と板状部２１０とが略平行となるようにする。このとき、略Ｖ字形状部２２０の先端部分である連結部１４０のうち、板状部２１０の面２１０ｓに対向する部分が接触部１４５となる。
【００３３】
次いで、略Ｖ字状部２２０の先端において谷折りしつつ板状部２１０を折り曲げる。詳しくは、第１アーム１２０の後端１２４に相当する部位と第２アーム１３０の後端１３４に相当する部位において略Ｖ字状部２２０の先端を谷折りしつつ、側壁１１６と底壁１１４との境界部分及び側壁１１８と底壁１１４との境界部分を谷折りする。これにより、第１アーム１２０及び第２アーム１３０並びに連結部１４０を形成しつつ、天壁１１２を谷折りして（図示せず）受容部１１０を形成する。その後、前方保護壁１５０に相当する部位（図５には図示せず）を折り曲げ形成するなどして、雌コンタクト１００を得る。
【００３４】
このようにして得られた雌コンタクト１００においては、第１アーム１２０と第２アーム１３０の板厚方向と、連結部１４０の変位可能な方向とが直交している。即ち、第１アーム１２０と第２アーム１３０とが撓む方向は、主として、それらの板厚方向と直交する方向である。従って、第１アーム１２０と第２アーム１３０とにより連結された連結部１４０の接触部１４５は、受容部１１０内に受容された雄コンタクトに対して十分な接触圧にて接触させられることとなる。
【００３５】
以上、具体的な例を掲げて本発明による雌コンタクトについて説明してきたが、本発明はそれらに制限されるものではない。特に、受容部１１０は、角筒状以外の形状を有していてもよい。例えば、受容部１１０は、角筒状のうち底壁を湾曲させるように変形してなるような形状を有していてもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１００        雌コンタクト
１１０        受容部
１１０ｆ      前縁
１１２        天壁
１１４        底壁
１１４ｉ      内底面
１１６        側壁
１１８        側壁
１２０        第１アーム
１２２        前端
１２４        後端
１２６        下縁
１３０        第２アーム
１３２        前端
１３４        後端
１３６        下縁
１４０        連結部
１４５        接触部
１５０        前方保護壁
２００        加工品
２１０        板状部
２１０ｓ      面
２２０        略Ｖ字形状部
２２０ｓ      面
２３０        折曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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