(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）４級アンモニウム塩型殺菌剤０．５〜１０質量％、
（ｂ）炭素数８〜１６の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤０．５〜１９．５質量％、
（ｃ）炭素数８〜１６の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物０．５〜１０質量％（但し、脂肪酸塩を含む場合は脂肪酸としての換算値）、及び
（ｄ）水
を含有し、（ｂ）成分／（ｃ）成分の質量比が１／１０〜１０／１であり、（ｂ）成分と（ｃ）成分の合計含有量が４〜１０質量％であり、且つ〔（ａ）成分＋（ｂ）成分〕／（ｃ）成分の質量比が１／１０〜２０／１である食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物。
【請求項２】
下記工程１〜３を含む洗浄方法に用いる、請求項１記載の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物。
工程１：食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物を水により５〜２００倍の希釈倍率で、予め希釈し、及び／又は、希釈しながら、泡状に噴射し、食品加工設備及び／又は調理設備に付着させる工程
工程２：泡を一定の時間保持する工程
工程３：食品加工設備及び／又は調理設備を水で濯ぐ工程
【請求項３】
工程１が、食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物を水により５倍〜２００倍の希釈倍率で、予め希釈し、及び／又は、希釈しながら、間欠することなく泡状に噴射し、食品加工設備及び／又は調理設備に付着させる工程である、請求項２記載の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物。
【請求項４】
（ａ）成分が、Ｎ−長鎖アルキル（炭素数８〜１２）−Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ベンジルアンモニウム塩、及びＮ，Ｎ−ジ長鎖アルキル（炭素数８〜１２）−Ｎ，Ｎ−ジ短鎖アルキル（炭素数１〜３）アンモニウム塩から選ばれる１種以上の化合物である、請求項１〜３の何れか１項記載の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物。
【請求項５】
（ｃ）成分が、ラウリン酸、ミリスチン酸、及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物である、請求項１〜４の何れか１項記載の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物。
【請求項６】
請求項２記載の工程１〜３を含む、請求項１〜５の何れか１項記載の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物を使用する食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄方法。
【請求項７】
工程１が、食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物を水により５倍〜２００倍の希釈倍率で、予め希釈し、及び／又は、希釈しながら、間欠することなく泡状に噴射し、食品加工設備及び／又は調理設備に付着させる工程である、請求項６記載の食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品加工工場では、生産スケジュールの中断時に、定期的に、食品の加工及び／又は調理に用いる機器及び設備を洗浄し、衛生状態を確保している。洗浄対象となる機器としては、例えば、ネットコンベアやフリーザー、スライサー、精米機などが挙げられ、設備としては、例えば、床、壁、作業台などが挙げられる。これらの洗浄対象は規模が大きかったり、パーツが入り組み複雑化したりしているため、これらを効率的に洗浄する方法として、通常、洗浄剤を発泡させ泡状にして洗浄対象に適用する発泡洗浄が採用される。
【０００３】
発泡洗浄では、洗浄剤組成物を水で５〜２００倍に希釈した希釈液を噴射装置に投入し、水圧や空圧によって起泡させた泡を洗浄対象である機器や設備に噴射・付着させて、一定時間保持させた後、ブラシやスポンジを用いてこするか、又はこすらずに水で濯ぐことにより洗浄・殺菌を行う場合や、洗浄剤組成物を原液のまま噴射装置に投入し、水圧により水と混合・起泡させて洗浄対象に噴射・付着させる場合が挙げられる。このような発泡洗浄では、洗浄剤を泡状に塗布することで、洗浄対象における滞留時間が長くなり、洗浄・殺菌効果が向上する。また、泡による接触洗浄では、洗浄剤の散布状況が目視にて確認できるので、処理箇所が容易に判別でき、洗浄剤の不必要な飛散を抑制できるという利点がある。
【０００４】
食品の加工及び／又は調理に用いる機器及び設備（即ち、食品加工設備及び／又は調理設備）を発泡洗浄により洗浄する際の洗浄剤組成物として、特許文献１には、第四級アンモニウム塩系殺菌剤等の殺菌剤、珪酸アルカリ金属塩、及びポリオキシアルキレンアルキルエーテルを含有する殺菌洗浄剤組成物が開示されており、また、特許文献２には、アルキルアミン４級化物及びビグアナイド系化合物等の殺菌剤、及び珪酸塩を含有する殺菌洗浄剤組成物が開示されている。
【０００５】
また、床等の設備を洗浄するための洗浄剤として、特許文献３には、アミンオキサイド型界面活性剤と脂肪酸塩を含有する洗浄剤が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２３１５９４号公報
【特許文献２】特開２００４−１８９８７４号公報
【特許文献３】特開２００３−２３８９９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄に用いられる洗浄剤組成物は、洗浄・殺菌の性能の他、上記の発泡洗浄への適性から、起泡性（泡立ちのし易さ）や、接触させた泡の安定性に優れることが要求される。従来の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物に関しては、起泡性や泡の安定性に主眼が置かれ開発がなされており、特許文献１及び特許文献２記載の技術をはじめ、在来の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物の多くは十分な起泡性や泡の安定性を実現するに至っている。その反面、これら従来の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物に関しては、濯ぎ時に泡がなかなか切れずに多量の濯ぎ水を用いて濯がなければならず、経済的に不利であり、また作業負荷が大きくなり（作業時間がかかる）、しかも環境負荷という点でも不利である。しかしながら、洗浄時の起泡性／泡安定性と、濯ぎ時の泡切れ性はトレードオフの関係にあり、両性能を同時に満足させることは非常に困難であった。
【０００８】
一方、床等の設備を洗浄するための洗浄剤として、特許文献３にはアミンオキサイド型界面活性剤と脂肪酸塩を併用する技術が開示されているが、かかる技術を発泡洗浄に適用することは検討されておらず、食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤における課題とその解決手段を示唆するものではない。また、特許文献３はチアゾリンのような特殊な殺菌剤を用いるものであり（段落０００５）、食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤においてより一般的な４級アンモニウム塩型殺菌剤を含有する系においては、脂肪酸塩と殺菌剤が相互作用するために、殺菌効果が著しく低下するばかりか、起泡性／泡安定性まで損なわれることが予想される。
【０００９】
また、食品加工設備及び／又は調理設備の洗浄に用いられる洗浄剤組成物は、上述のように、発泡洗浄への適性から、起泡性／泡安定性と濯ぎ時の泡切れ性の両立が要求される。そのため、あらかじめ配合組成物中には起泡性／泡安定性を満足させるのに十分な濃度にて界面活性剤を配合することが好ましく、しかも界面活性剤としては濯ぎ性の高い界面活性剤の配合が必要となる。濯ぎ性の高い界面活性剤としては石鹸が知られているが、石鹸のアルキル鎖の鎖長の選択が非常に重要であり、アルキル鎖が短いと希釈して使用する際、すすぎ性が低下し、またアルキル鎖が長いと配合液の粘度が高くなり、ひいては低温下で固化したり、常温でも固化したりして配合が困難となる。したがって、界面活性剤を高配合しながら低温下でも溶液安定性を維持し得ると共に、希釈使用時の起泡性／泡安定性、更には濯ぎ性を全て満たす配合は非常に困難であった。
【００１０】
本発明の課題は、低温下でも溶液安定性に優れ、かつ希釈して発泡洗浄に用いる際に、優れた殺菌効果並びに起泡性／泡安定性を呈すると共に、濯ぎ時には優れた泡切れ性を呈する、界面活性剤濃度の高い食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本出願人は、上記課題につき鋭意検討した結果、４級アンモニウム塩型殺菌剤を含有する系において、アミンオキサイド型界面活性剤と脂肪酸（若しくはその塩）とを特定の比率／特定の含有量にて用いることで、低温下でも優れた溶液安定性を呈すると共に、希釈して発泡洗浄に用いる際には、上記の予想に反し、殺菌効果並びに起泡性／泡安定性を維持し得るばかりでなく、濯ぎ時の泡切れ性をも満足し得る食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤を実現し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１２】
即ち、本発明は、
（ａ）４級アンモニウム塩型殺菌剤０．５〜１０質量％、
（ｂ）炭素数８〜１６の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤０．５〜１９．５質量％、
（ｃ）炭素数８〜１６の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物０．５〜１０質量％（但し、脂肪酸塩を含む場合は脂肪酸としての換算値）、及び
（ｄ）水
を含有し、（ｂ）成分／（ｃ）成分の質量比が１／１０〜１０／１であり、（ｂ）成分と（ｃ）成分の合計含有量が４〜２０質量％であり、且つ〔（ａ）成分＋（ｂ）成分〕／（ｃ）成分の質量比が１／１０〜２０／１である食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物に関する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、低温下でも溶液安定性に優れ、かつ、希釈して発泡洗浄に用いる際に、優れた殺菌効果並びに起泡性／泡安定性を呈すると共に、濯ぎ時には優れた泡切れ性を呈する、界面活性剤濃度の高い食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物が提供される。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の構成に関し詳細に述べる前に、以下の用語の意味に留意されたい。即ち、本発明において、用語「食品加工設備及び／又は調理設備」とは、食品加工工場において、食品を加工する際及び／又は調理する際に用いられる機器及び設備を意味する。かかる機器としては、例えば、ネットコンベアやフリーザー、スライサー、精米機などが挙げられる。また、かかる設備としては、例えば、床、壁、作業台などが挙げられる。
【００１５】
本発明において、用語「食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物」とは、上記「食品加工設備及び／又は調理設備」の洗浄に使用するための洗浄剤組成物を意味し、より詳細には、上記「食品加工設備及び／又は調理設備」を発泡洗浄により洗浄するための洗浄剤組成物を意味する。ここで、本発明の「食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物」に排水管用洗浄剤組成物は含まれないことに留意されたい。本発明の「食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物」は発泡することにより、配管内に泡が滞留し、すすぎ時に影響を与えるため排水管用洗浄剤組成物には不向きであるからである（排水管用洗浄剤として発泡洗浄用洗浄剤組成物が不向きであることは特開２０１０−１５０３１９号公報の段落０００４も参照のこと）。
【００１６】
本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物は、下記（ａ）成分乃至（ｄ）成分を含有する。
【００１７】
＜（ａ）成分＞
（ａ）成分は、４級アンモニウム塩型殺菌剤である。４級アンモニウム塩型殺菌剤としては、下記一般式（１）で表される化合物から選ばれる１種以上を用いることが好適である。
【００１８】
【化１】
0005592782.tif 000002
【００１９】
〔式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４は、これらの１つ又は２つが、炭素数８〜１６の直鎖もしくは分岐鎖のアルキル基もしくはアルケニル基又は次式
【００２０】
【化２】
0005592782.tif 000003
【００２１】
で表される基を示し、残りは同一でも異なっていても良く、それぞれ炭素数１〜３のアルキル基、ベンジル基又は次式−(ＣＨ２ＣＨ２Ｏ)ｍ−Ｈ（ｍはエチレンオキサイドの平均付加モル数であり２〜２０の数である。）で表される基を示し、Ｘ−は塩素イオン等のハロゲンイオン又はモノアルキルリン酸イオン、グルコン酸イオン等の有機アニオンである。〕。
【００２２】
中でも、Ｎ−長鎖アルキル（炭素数８〜１２）−Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ベンジルアンモニウム塩、及びＮ，Ｎ−ジ長鎖アルキル（炭素数８〜１２）−Ｎ，Ｎ−ジ短鎖アルキル（炭素数１〜３）アンモニウム塩から選ばれる１種以上の化合物が好適である。
【００２３】
本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物中の（ａ）成分の含有量は、０．５質量％以上であると充分な殺菌効果を得ることができ、また、使用感の観点からは、１０質量％以下が好ましい。充分な殺菌効果と良好な使用感を得る観点から、（ａ）成分の含有量は０．５〜１０質量％であり、より好ましくは１．５〜８質量％、更に好ましくは２〜５質量％である。
【００２４】
＜（ｂ）成分＞
（ｂ）成分は、炭素数８〜１６の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤である。分子中に含まれる炭素数８〜１６の炭化水素基としては、アルキル基又はアルケニル基が挙げられ、それらは直鎖でも分岐鎖でもよい。
【００２５】
（ｂ）成分は、例えば、炭素数８〜１６の炭化水素基を１つと、炭素数１〜６のアルキル基又は炭素数１〜３のヒドロキシアルキル基を２つ有するアミンオキサイド型界面活性剤である。このようなアミンオキサイド型界面活性剤としては、下記一般式（２）で表される化合物が挙げられる。
【００２６】
【化３】
0005592782.tif 000004
【００２７】
〔式中、Ｒ６は炭素数８〜１６の炭化水素基、Ｒ７は炭素数１〜３のアルキレン基、Ｒ８、Ｒ９は独立して、炭素数１〜３のアルキル基又はヒドロキシアルキル基、Ｙは−ＣＯＯ−、−ＣＯＮＨ−、−Ｏ−から選ばれる基、ｎは０又は１の数である。〕
【００２８】
上記一般式（２）において、Ｒ６は好ましくは炭素数８〜１６のアルキル基又はアルケニル基であり、配合溶液の溶液安定性並びに濯ぎ時の泡切れ性に寄与する観点から、より好ましくは炭素数８〜１４のアルキル基又はアルケニル基、さらに好ましくは炭素数８〜１２のアルキル基又はアルケニル基である。Ｒ６は天然油脂由来のアルキル基構造であってもよく、天然原料を用いる観点から直鎖が好ましい。好ましい化合物の具体例としては、一般式（２）において、Ｒ６がオクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、及びドデシル基であり、Ｒ８、Ｒ９が共にメチル基であり、ｎが０である化合物が挙げられ、中でも、濯ぎ時の泡切れ性に寄与する観点から、Ｒ６がドデシル基であり、Ｒ８、Ｒ９が共にメチル基であり、ｎが０である化合物（即ち、ドデシルジメチルアミンオキサイド）が特に好ましい。
【００２９】
（ｂ）成分は、１種を単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。中でも、配合溶液の溶液安定性並びに濯ぎ時の泡切れ性の観点から、分子中に炭素数８〜１４のアルキル基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤を単独で、あるいは分子中に炭素数８〜１４のアルキル基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤を２種以上組み合わせて用いることが特に好ましい。
【００３０】
本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物中の（ｂ）成分の含有量は、０．５質量％以上であると汚れの負荷量の影響を受けず充分な起泡性及び泡安定性を得ることができ、また、配合性の観点から、１９．５質量％以下が好ましい。発泡洗浄時における充分な起泡性及び泡安定性と良好な配合性を実現する観点から、（ｂ）成分の含有量は０．５〜１９．５質量％であり、より好ましくは２〜１５質量％、更に好ましくは３〜１０質量％である。
【００３１】
＜（ｃ）成分＞
（ｃ）成分は、炭素数８〜１６の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物である。好適な（ｃ）成分の例としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、及びそれらの塩が挙げられ、中でも、濯ぎ時の泡切れ性に寄与するために、ラウリン酸、ミリスチン酸、及びそれらの塩が好ましい。ここで、塩としては、アルカリ金属塩が挙げられ、中でも、ナトリウム塩、カリウム塩が好ましい。
【００３２】
本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物中の（ｃ）成分の含有量は、０．５質量％以上とすることで濯ぎ時の良好な泡切れ性を実現することができ、また、発泡洗浄時の殺菌効果並びに泡安定性の観点から１０質量％以下が好ましい。発泡洗浄時の充分な殺菌効果並びに泡安定性と、濯ぎ時の良好な泡切れ性を実現する観点から、（ｃ）成分の含有量は０．５〜１０質量％であり、より好ましくは１．０〜１０質量％、更に好ましくは２．５〜８質量％、特に好ましくは３〜５質量％である。ここで、上記含有量は、（ｃ）成分に脂肪酸塩が含まれる場合は、脂肪酸としての換算量を用いた値である。
【００３３】
本発明の所望の効果を奏するにあたっては、（ｂ）成分と（ｃ）成分の含有量比率及びそれらの合計含有量、並びに（ａ）成分及び（ｂ）成分の合計含有量に対する（ｃ）成分の含有量比率を特定の範囲とすることが重要である。
【００３４】
即ち、（ｂ）成分と（ｃ）成分の含有量比率（（ｂ）成分／（ｃ）成分の質量比）に関し、配合溶液の溶液安定性並びに発泡洗浄時の泡安定性の観点から１／１０以上であることが好ましく、濯ぎ時の泡切れ性の観点から１０／１以下であることが好ましい。配合溶液の溶液安定性、発泡洗浄時の泡安定性並びに濯ぎ時の泡切れ性を高いレベルにて実現し得る観点から、（ｂ）成分／（ｃ）成分の質量比は１／１０〜１０／１であり、より好ましくは１／８〜６／１であり、更に好ましくは１／５〜５／１であることが好適である。
【００３５】
（ｂ）成分と（ｃ）成分の合計含有量に関しては、組成物の運搬コスト、及び、発泡洗浄時に充分な起泡性を得る観点から４質量％以上であることが好ましく、使用時の取扱性、及び、濯ぎ時の泡切れ性の観点から２０質量％以下が好ましい。発泡洗浄時の起泡性と濯ぎ時の泡切れ性を高いレベルにて両立し得る観点から、（ｂ）成分と（ｃ）成分の合計含有量は４〜２０質量％であり、より好ましくは５〜２０質量％、更に好ましくは６〜１５質量％、特に好ましくは７〜１０質量％であることが好適である。
【００３６】
（ａ）成分と（ｂ）成分の合計含有量に対する（ｃ）成分の含有量比率（即ち、〔（ａ）成分＋（ｂ）成分〕／（ｃ）成分の質量比）は、希釈溶液の発泡性や泡安定性、殺菌効果に影響をあたえ重要である。〔（ａ）成分＋（ｂ）成分〕／（ｃ）成分の質量比が１／１０〜２０／１であるならば、本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物を水（とりわけ硬度成分を含有する水）により５〜２００倍の倍率にて希釈した場合に、良好な発泡性や泡安定性、殺菌効果を示すことができる。本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物を水（とりわけ硬度成分を含有する水）により５〜２００倍の倍率にて希釈した希釈溶液の発泡性や泡安定性、殺菌効果を高いレベルにて実現する観点から、〔（ａ）成分＋（ｂ）成分〕／（ｃ）成分の質量比は、より好ましくは１／２〜１０／１、更に好ましくは１／１〜８／１であることが好適である。
【００３７】
また、発泡洗浄時の殺菌効果に寄与する観点から、（ａ）成分と（ｃ）成分の含有量比率（即ち、（ａ）成分／（ｃ）成分の質量比）は、好ましくは１０／１〜１／２、より好ましくは５／１〜１／２、更に好ましくは２／１〜１／２であることが好適である。
【００３８】
＜（ｄ）成分＞
本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物において、上記（ａ）成分乃至（ｃ）成分以外の残部は水〔即ち、（ｄ）成分〕とし得る。水は、好ましくは硬度成分を含まないイオン交換水を用いることができる。
【００３９】
本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物は、洗浄性の観点から、強アルカリ性であることが好ましく、アルカリ剤を配合することが好ましい。アルカリ剤としては、アルカリ金属の水酸化物や、アルカリ金属の珪酸塩が挙げられる。アルカリ金属の水酸化物としては、水酸化ナトリウムや水酸化カリウム等が挙げられ、アルカリ金属の珪酸塩としては珪酸ナトリウム、珪酸カリウム、具体的には、メタ珪酸ナトリウム、オルト珪酸ナトリウム、１号珪酸ナトリウム、２号珪酸ナトリウム、３号珪酸ナトリウム、４号珪酸ナトリウム、１Ｋ珪酸カリウム、２Ｋ珪酸カリウムが挙げられる。
【００４０】
本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物は、水で２０倍に希釈した５質量％水溶液の２０℃におけるｐＨが１１．５以上であることが好ましい。ここで、かかるｐＨの値は、ｐＨ  ＭＥＴＥＲ  Ｆ−２１（（株）堀場製作所製）を用いて測定した値である。
【００４１】
本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物は、発泡洗浄時の泡安定性の観点から、１−ヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸塩等の有機ホスホン酸塩を含有することもできる。しかしながら、有機ホスホン酸塩の配合量が多いと、濯ぎ時の泡切れ性に影響を及ぼす場合があるため、泡切れ性を損なわない量にて配合することが重要である。具体的には、本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物中の有機ホスホン酸塩の含有量は０質量％以上０．５質量％未満であることが好ましく、濯ぎ時の泡切れ性の観点から、含まないことがより好ましい。
【００４２】
本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物は、本願所望の効果を阻害しない範囲において、食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物に通常用いられる、他の界面活性剤、キレート剤、増泡剤、ハイドロトロープ剤、着色料、香料、ビルダー、防錆剤等粘度調整剤等の任意成分を含有してもよい。
【００４３】
本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物は１０℃〜６０℃の温度範囲において液体であることが好ましい。詳細には、１０℃〜６０℃の範囲において、粘度３０００ｍPa・ｓ以下の流動性のあるものが好ましく、２０００ｍPa・ｓ以下であることがより好ましく、さらに、８００ｍPa・ｓ以下であることが一層好適である。
本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物は１０℃以下においても溶液安定性を損なわず、更に、０℃以下、ひいては−５℃の環境下においても、凍ることなく透明性を維持していることが好ましい。
【００４４】
本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物の調製方法は、特に制限されるものではないが、例えば、殺菌剤を除く原料（アミンオキサイド、脂肪酸、水等）を４０〜８０℃の温度にて混合させ、均一透明な混合液を得た後、徐冷し、４０℃以下になったのを確認してから殺菌剤を配合することで調製することができる。
【００４５】
＜食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物の使用方法＞
本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物は、下記工程１〜３を含む洗浄方法に好適に用いられる。
工程１：食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物を水により５〜２００倍の希釈倍率で、予め希釈し、及び／又は、希釈しながら、泡状に噴射し、食品加工設備及び／又は調理設備に付着させる工程
工程２：泡を一定の時間保持する工程
工程３：食品加工設備及び／又は調理設備を水で濯ぐ工程
【００４６】
工程１では、本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物を、水により５〜２００倍の希釈倍率で予め希釈した後、泡状に噴射する。あるいは、食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物を専用容器に入れ、ホース等により水道と直結するなどして、希釈しながら混合して泡状に噴射する。上記の事前希釈と同時希釈とを組み合わせて、食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物の希釈溶液を泡状に噴射することもできる。工程１における希釈倍率は５〜２００倍であり、より好ましくは２０〜１００倍である。
ここで、希釈に使用される水としては、一般に、水道水のような、硬度成分を含有する水であることが想定される。希釈に使用される水の硬度は、発泡洗浄時における泡安定性の観点から、０．１〜８°ｄＨの範囲にあることが好ましく、更に、０．１〜４°ｄＨの範囲にあることが好ましい。
【００４７】
本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物の希釈溶液を泡状に噴射させる態様としては、水で所定の倍率に希釈した希釈溶液を、専用の泡洗浄機に適量充填して、外部からの空気／圧縮空気を混合して泡状に噴射する態様が好適に挙げられる。希釈溶液（洗浄液）中の本発明の組成物の（ｂ）成分と（ｃ）成分（脂肪酸塩を含む場合は脂肪酸換算量）の合計含有量は、好ましくは０．０２〜４質量％、より好ましくは０．０２〜１質量％である。食品加工工場内の製造ライン等、処理面積が大きい場合は、泡洗浄機（例えば、「ＳＣＵ−ＨＦ」スプレーイング社製、「ＫＦ−１００」、「ＫＦ−２００」花王（株）製）が好適に用いられる。まな板等の調理器具等、処理面積が小さい場合は、トリガースプレーヤーやフォーマースプレーヤー等の間欠的に泡を発生させることのできるハンドスプレーヤーが好適に用いられる。
【００４８】
特に、工程１では間欠することなく泡状に噴射することが好ましい。ここで、「間欠することなく」噴射するとは、泡洗浄機を用いて、レバーやスイッチ等により開栓している間は連続的に（例えば、５秒以上）洗浄剤が泡状に噴射し続けることを表し、これは、「間欠する」噴射、例えば、トリガースプレーヤーやフォーマースプレーヤー等のハンドスプレーヤーを用いて、レバーを引いた時に噴射され、瞬時に噴射が停止するような噴射の態様と区別される。
【００４９】
泡洗浄機を用いて間欠することなく泡状に噴射する態様は、特に、洗浄対象である食品加工設備及び／又は調理設備の面積や規模が大きい場合に有効である。
【００５０】
泡洗浄機を用いる場合、発泡倍率（泡の体積（ｍＬ）／泡の重量（ｇ）の比）が好ましくは３〜５０倍、更に好ましくは５〜４０倍、特に好ましくは１０〜４０倍であることが好適である。また、噴射時の圧力（ゲージ圧）は、好ましくは０．１〜１ＭＰａ、更に好ましくは０．２〜０．８ＭＰａ、特に好ましくは０．２〜０．５ＭＰａとすることが好適である。トリガースプレーヤーやフォーマースプレーヤー等のハンドスプレーヤーを用いる場合、発泡倍率は好ましくは２〜３０倍、更に好ましくは２〜２０倍、特に好ましくは３〜１０倍であることが好ましい。
【００５１】
工程１において本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物の希釈溶液を泡状に噴射し食品加工設備及び／又は調理設備に付着させてから一定時間泡を保持する（工程２）。工程２において泡を保持する時間は、各装置の機構および作業性の観点から、好ましくは１〜６０分、より好ましくは１分〜４５分であることが好適である。
【００５２】
工程２において泡を保持する時間は、希釈溶液の希釈倍率や使用場面によって異なり、特に制限されるものではないが、例えば５〜５０倍の希釈倍率では、泡を保持する時間は１〜６０分、また、５０〜２００倍の希釈倍率においては、１〜１０分の間泡を安定に保持することが好ましい。
【００５３】
工程２において泡を保持している間は放置しておくことが好ましいが、僅かの水等を加えるようなことも可能である。
【００５４】
泡を一定時間保持した後、工程３において、食品加工設備及び／又は調理設備を水で濯ぐ。濯ぎ水の温度は、好ましくは１０〜７０℃、より好ましくは２０〜７０℃であることが好適である。濯ぎ水としては、水道水を用いることができ、上記好ましい水温に調整すべく加熱して用いてもよい。一般的には、ホース等で人の手による濯ぎ作業が行われる。本発明の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物は、かかる濯ぎ時の泡切れ性に優れ、従来の洗浄剤組成物に比し、必要となる濯ぎ水が少量でよく、経済的に有利であり、また作業負荷（作業時間や作業人員数）や環境負荷の軽減にも著しく寄与するものである。
【実施例】
【００５５】
表１に示す食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物を調製し、以下の試験を行った。結果を表１に併せて示す。
【００５６】
（１）泡安定性試験
表１記載の食品加工設備及び／又は調理設備用洗浄剤組成物（表中、「液体洗浄剤組成物」と記載；以下、液体洗浄剤組成物という）を、硬度４°ｄＨの水で２０倍に希釈して５質量％水溶液として、ポンプフォーマー容器（Ｂ  ５２３：株式会社  吉野工業所製）に１００ｍＬ投入した。３００ｍＬのディスポカップに、フォーマヘッドを１プッシュして泡を形成し（１プッシュ当たり１ｇの泡を生成；発泡倍率２０倍）、完全に破泡するまでの時間を目視で判定し、その時間（分）を計測した。この試験では６０分以上を合格とする。
【００５７】
（２）濯ぎ性のモデル試験
表１記載の液体洗浄剤組成物を、硬度４°ｄＨの水で２０倍に希釈して５質量％水溶液として、ポンプフォーマー容器（Ｂ  ５２３：株式会社  吉野工業所製）に１００ｍＬ投入した。３００ｍＬのディスポカップに、フォーマヘッドを１プッシュして泡を形成した（１プッシュ当たり１ｇの泡を生成；発泡倍率２０倍）。１分後、この泡に、硬度４°ｄＨの水（２５℃）を１００ｍＬ投入し、完全に破泡するまでの時間を目視で判定した。その時間（秒）を計測した。この試験では２０秒未満を合格とする。
【００５８】
【表１】
0005592782.tif 000005
【００５９】
（注）表中の成分は以下のものである。
・塩化ベンザルコニウム：サニゾール  Ｂ−５０、花王（株）製  有効分：５０質量％※１
・ドデシルジメチルアミンオキサイド：アンヒトール２０Ｎ、花王（株）製、有効分３５質量％※１
・ミリスチン酸：ルナック  ＭＹ−９８、花王（株）製
・ラウリル硫酸ナトリウム：エマールＯ  花王（株）製  有効分  99.96％
・水酸化カリウム：液体苛性カリ（４８質量％）、旭硝子（株）製
【００６０】
※１  表１の配合組成は実質濃度を記載