(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
自体弾力性を有する軟性基板（ＦＰＣＢ）上にＬＥＤが搭載されているＬＥＤ搭載モジュールにおいて、
所定長さを有し、中央部に位置される「一」字状のセンターＬＥＤモジュール（１）と；
前記センターＬＥＤモジュール（１）の両側面に長手方向に沿って所定間隔に形成される側面ＬＥＤモジュール（２）と；
前記側面ＬＥＤモジュール（２）と前記センターＬＥＤモジュール（１）とが連結される部位で、前記側面ＬＥＤモジュール（２）が容易に湾曲されることができるように一体に形成される中間連結部（３）と；
横方向に沿って前記センターＬＥＤモジュール（１）の下側端部が所定間隔で連結される横方向連結部（４）とを含み、
前記中間連結部（３）は両側面に溝が交互に形成され、前記側面ＬＥＤモジュール（２）の幅より狭い幅で形成されることを特徴とする一体型雪結晶体模様のＬＥＤ搭載モジュール。
【請求項２】
前記横方向連結部（４）は、前記「一」字状のセンターＬＥＤモジュール（１）が放射状に配列されるように円形に湾曲される構造を有することを特徴とする請求項１に記載の一体型雪結晶体模様のＬＥＤ搭載モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は基板自体に弾性を有する軟性基板（ＦＰＣＢ）にＬＥＤが搭載されたＬＥＤモジュール（ＬＥＤ  Ｍｏｄｕｌｅ）に関し、特に、雪模様のＬＥＤモジュールを製作する際に熔接工程を除去することによって、作業工程が非常に単純になり、且つ生産性を向上し、故障率を極小化させることができるようにＬＥＤモジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ＬＥＤモジュールは主に広告用、照明用、電子部品として用られており、特に雪模様の形状は冬季によく使われていて、とりわけ、周りの視線を集めるため広告用として使われて来た。
【０００３】
従来は、雪模様のＬＥＤモジュールを生産する際に、棒状のＬＥＤモジュールを互いに連結する時、熟練された熔接工が熔接を通じて製品を製作した。このような熔接工程は略８０回の熔接工程を経て行われる。
【０００４】
このように従来の方法は、たくさんの熔接工程を必要とするため、時間がたくさん掛かり、また熟練された熔接工が必要になるばかりか、前記ＬＥＤモジュールを長時間用いると、熔接部分が切断されて故障の原因となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前記したような問題点を解決するためのもので、ＬＥＤモジュールとＬＥＤモジュールとの間の連結部位を熔接工程を利用せずに一体に形成し、自由に湾曲することができる構造に製作することをその目的とする。
【０００６】
このような方法は、熔接工程を全く使わないで電源が相互連結されるようにするので、作業工程が非常に簡単で、且つ製作費用も廉価に製作することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の目的を達するために、本発明は中心部に自体に弾力性を有する軟性基板（ＦＰＣＢ）にＬＥＤが搭載されている「一」字状のＬＥＤモジュールが形成されており、両側面に複数の側面ＬＥＤモジュールが形成され、「一」字状のＬＥＤモジュールと側面ＬＥＤモジュールとの間には容易に湾曲されることができるように、両側面に交互に溝が形成され、側面ＬＥＤモジュールの幅よりは狭く形成された連結部が一体に形成される。
【０００８】
そして、前記「一」字状のＬＥＤモジュールは複数形成されており、ＬＥＤモジュールの下側端部は横方向に連結されるようにした。
【０００９】
このように、一つの雪模様を製作する際に、互いに一体に連結されているＬＥＤモジュールを製作するので、製作工程が非常に単純で、且つ製作コストを減少することができる。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明したように、本発明はＬＥＤモジュールとＬＥＤモジュールとの間の連結部位を熔接工程を経ずに一体に形成し、自由に湾曲することができる構造で製作したもので、熔接工程を全く使わないで電源が相互連結されるようにするので、作業工程が非常に簡単で、且つ製作費用も廉価に製作することができ、長時間使っても熔接部位の故障率を極小化させることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明による一体型雪結晶体模様のＬＥＤ搭載モジュールで、使用する前の状態を示す図面である。
【図２ａ】図１の下部横方向連結部を円形に屈曲させることによって、センターＬＥＤモジュールと側面ＬＥＤモジュールが開かれた状態を示す図面である。
【図２ｂ】図２ａのＡ部の詳細図である。
【図３ａ】図２ａの状態で側面ＬＥＤモジュールが展開された状態を示す図面である。
【図３ｂ】図３ａのＢ部の詳細図である。
【図４】本発明の「一」字状のセンターＬＥＤモジュールの縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施例を添付された図面を参照して詳しく説明する。
【００１３】
図１は本発明による一体型雪結晶体模様のＬＥＤ搭載モジュールで、使用する前の状態を示す図面であり、図２ａは図１の下部横方向連結部４を円形に屈曲させることによって、センターＬＥＤモジュール１と側面ＬＥＤモジュール２が開かれた状態を示す図面であり、図２ｂは図２ａのＡ部の詳細である。
【００１４】
前記図面によれば、本発明による一体型雪結晶体模様のＬＥＤ搭載モジュールは、自体弾力性を有する軟性基板６（ＦＰＣＢ）上にＬＥＤ５が搭載されているＬＥＤ搭載モジュールで、所定長さを有し、中央部に位置した「一」字状のセンターＬＥＤモジュール１と、前記センターＬＥＤモジュール１の両側面に長手方向に沿って所定間隔に形成される側面ＬＥＤモジュール２と、前記側面ＬＥＤモジュール２と前記センターＬＥＤモジュール１とが連結される部位で、前記側面ＬＥＤモジュール２が容易に湾曲されることができるように一体に形成された中間連結部３と、横方向に沿って前記センターＬＥＤモジュール１の下側端部が所定間隔に連結される横方向連結部４とを含んで構成される。
【００１５】
前記構成において、特に、前記中間連結部３はセンターＬＥＤモジュール１と側面ＬＥＤモジュール２との間に容易に湾曲されることができるように側面ＬＥＤモジュール２の幅よりは狭く形成されている。このために、本発明では、図２ｂに示されたように、側面ＬＥＤモジュール２の下端部に位置された中間連結部３上の両側面に溝３ａ、３ｂが交互に形成されるようにする。
【００１６】
また、本発明の「一」字状のセンターＬＥＤモジュール１は中心部に位置し、センターＬＥＤモジュール１の両側面に「一」字状の側面ＬＥＤモジュール２が複数形成される構造を有する。
【００１７】
また、前記各「一」字状のセンターＬＥＤモジュール１の下側端部は横方向連結部４と連結されて一体になり、前記横方向連結部４は円形に湾曲される構造で、円形に湾曲される場合、前記横方向連結部４に附着された「一」字状のセンターＬＥＤモジュール１も一緒に湾曲される。この状態で、センターＬＥＤモジュール１に連結された側面ＬＥＤモジュール２も開かれる場合、全体として雪模様になる。
【００１８】
このように、一つの雪模様を製作する際に、互いに一体に連結されているＬＥＤモジュールを製作するので、製作工程が非常に単純で、且つ製作コストを減少することができる。
【００１９】
このように形成されたＬＥＤモジュールが雪模様に開かれる過程を説明すると、まず、下部に形成されている横方向連結部４を円形に湾曲すれば、上側の複数の「一」字状のセンターＬＥＤモジュール１は円形を中心に所定間隔に開かれる。
【００２０】
この時、「一」字状のセンターＬＥＤモジュール１の側面に形成されている側面ＬＥＤモジュール２を開くと、雪の形状になる。
【００２１】
即ち、前記「一」字状のセンターＬＥＤモジュール１と側面ＬＥＤモジュール２との間を連結する中間連結部３を側面に曲げて雪の形状を形成する。
【００２２】
前記中間連結部３は側面ＬＥＤモジュール２の幅より薄く形成されているので、より柔らかくて大きい角度に湾曲することができる。
【００２３】
このように、一つの雪模様を製作する際に、互いに一体に連結されているＬＥＤモジュールを製作するので、製作工程が非常に単純で、且つ製作コストを減少することができるという効果を奏する。
【符号の説明】
【００２４】
１  センターＬＥＤモジュール（ＬＥＤ  Ｍｏｄｕｌｅ）
２  側面ＬＥＤモジュール（ＬＥＤ  Ｍｏｄｕｌｅ）
３  中間連結部
３ａ、３ｂ  溝
４  横方向連結部
５  ＬＥＤ
６  軟性基板
【図１】
0005520362.tif 000002
【図２ａ】
0005520362.tif 000003
【図２ｂ】
0005520362.tif 000004
【図３ａ】
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【図３ｂ】
0005520362.tif 000006
【図４】
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