(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルを保護するケーブル保護部材であり、
このケーブル保護部材は金属板と、この金属板を覆うすべり性を有する樹脂と、前記金属板の短手方向の両端に前記金属板の長手方向に沿って前記樹脂で形成されたフランジ部とで構成され、
前記金属板は、前記ケーブルを包み込む形状であり、
前記金属板は巻かれた状態から引き出された際に包み込む形状に変位し、
前記フランジ部同士は所定の間隔を開けて止め具によって止められるように構成されている、
ことを特徴とするケーブル保護部材。
【請求項２】
請求項１に記載のケーブル保護部材において、
前記金属板はステンレス材であり、板厚が０．１〜０．１５（ｍｍ）である、
ことを特徴とするケーブル保護部材。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のケーブル保護部材において、
前記包み込む形状は長尺の板材を円筒形に丸めたものであり、丸めた状態で内径がφ１０〜９０（ｍｍ）であり、長手方向に前記ケーブルを包み込むための開口部を有する、
ことを特徴とするケーブル保護部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ケーブル保護部材に係り、特に架空のケーブル（例えば、電線、光集合ドロップケーブルなどの光ファイバケーブル、その他各種ケーブル等）又は地中に配線されたケーブルを動物・昆虫類から保護するケーブル保護部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ケーブル（例えば、光集合ドロップケーブルなどの光ファイバケーブル、電線、その他各種ケーブル等）は架空に支持される場合や、地下に埋められている場合がある。また、ケーブル等は人家等が少なく動物・昆虫類が出没し易い場所に配線される場合も多い。例えば、直線的に配線することが効率的であるため、山中・田畑、あるいは地下を問わず配線されている。このため、当該ケーブルは動物あるいは昆虫等により危害が加えられる場合がある。山中ではリス等による動物によりケーブルが囓られる被害が発生している。また、地中を通るケーブルではモグラ、ネズミ等にケーブルを囓られる被害が発生している。一方、ケーブルに樹脂等で形成された保護部材を螺旋状に巻き付ける等の処置が施される場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−８３１５９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ケーブルは架空（または地中）に配線されているため、ケーブルにケーブル保護部材を取り付ける際には簡単な方法で取り付け可能なことが望ましい。例えば、ボビンに巻かれた保護部材を螺旋状にケーブルに巻き付けようとすると、通常ボビン自体もケーブルの回りを回転させなければならないため架空の状態では作業者への負担が大きいという問題がある。
【０００５】
この発明の課題は、上記従来のものが持つ問題点を排除した簡単で確実にケーブルへ取り付け可能なケーブル保護部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
ケーブルを保護するケーブル保護部材であり、このケーブル保護部材は金属板と、この金属板を覆うすべり性を有する樹脂と、前記金属板の短手方向の両端に前記金属板の長手方向に沿って前記樹脂で形成されたフランジ部とで構成され、前記金属板は、前記ケーブルを包み込む形状であり、前記金属板は巻かれた状態から引き出された際に包み込む形状に変位し、前記フランジ部同士は所定の間隔を開けて止め具によって止められるように構成されていることを特徴とする。
【０００７】
また、前記金属板はステンレス材であり、板厚が０．１〜０．１５（ｍｍ）であることを特徴とする。
【０００８】
さらに、前記包み込む形状は長尺の板材を円筒形に丸めたものであり、丸めた状態で内径がφ１０〜９０（ｍｍ）であり、長手方向に前記ケーブルを包み込むための開口部を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
ケーブル保護部材は金属板で形成されていると共に、ケーブルを包み込むように湾曲した形状がケーブルの軸心方向に延伸する一方、ケーブル保護部材は巻かれた状態からケーブルを包み込むために引き出された際に包み込む形状になるため、巻いた状態ではコンパクトで扱いやすく架空や地下等に配線されたケーブルに取り付ける作業が簡単となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】ケーブル保護部材に保護されたケーブル部の配線を説明する説明図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）はケーブル保護部材を説明する説明図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は第二のケーブル保護部材を説明する説明図である。
【図４】ケーブル保護部材の製造方法を説明する説明図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はケーブル保護部材の取付方法を説明する説明図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）はケーブル保護部材の取付方法を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
この発明を実施するための形態を、図面を参照して説明する。
【００１３】
図１、２を参照する。架空のケーブル部５（本例でケーブル部５は、光集合ドロップケーブルなどの光ファイバケーブル、電線、その他各種ケーブル５Ａ、ケーブル支持線５Ｂ、ケーブル支持部材５Ｃを合わせたものをいう。図２参照。）が配設されていると共に、地中のケーブル１３（光集合ドロップケーブルなどの光ファイバケーブル、電線、その他各種ケーブル。）が配設されている状態を示す。
【００１４】
地面１１に立設された、複数の支柱（例えば、電柱等）１には、支持部材３が備えられている。これらの複数の支柱１の支持部材３にはケーブル部５が配設されている。
【００１５】
一方、ケーブル保護部材７が、前記支柱１と前記支柱１の支持部材３に支持された架空のケーブル部５に取り付けられている。地中のケーブル１３には、ケーブル保護部材１５が取り付けられている。これにより、ケーブル５Ａ、ケーブル支持線５Ｂ、ケーブル支持部材５Ｃを、動物・昆虫類９から保護することができる。
【００１６】
図２（ａ）、（ｂ）にケーブル保護部材７（なお、ケーブル保護部材１５も同じ構造であるため説明を省略する。）を示す。なお、図２（ａ）は、図２（ｂ）のケーブル保護部材７を側面から見た形状を示している。図３（ａ）、（ｂ）は第二の形態に係るケーブル保護部材７を示す。なお、図３（ａ）は、図３（ｂ）のケーブル保護部材７を側面から見た形状を示している。
【００１７】
初めに図２（ｂ）を参照する。ケーブル５Ａ、ケーブル支持線５Ｂ、ケーブル支持部材５Ｃを保護するケーブル保護部材７であり、このケーブル保護部材７は金属板で形成されている。金属板は、ケーブル５Ａ、ケーブル支持線５Ｂ、ケーブル支持部材５Ｃを包み込むように湾曲していると共に、ケーブル５Ａ、ケーブル支持線５Ｂ、ケーブル支持部材５Ｃを包んだ状態でケーブル５Ａ、ケーブル支持線５Ｂ、ケーブル支持部材５Ｃの長手方向（図２（ｂ）において左右方向）に延伸したものであり、金属板は巻かれた状態から引き出された際にスプリングバックにより包み込む方向に変位する（図２（ａ）に示すように、開口部の幅Ｌが大きい値から小さい値に変位する）。
【００１８】
ここで、包み込む形状とは、例えば平面の板材を円筒形に丸めたもの（すなわち、図２（ａ）に示すように丸め成形後の断面が開口部を持った円形状である。）又は断面が楕円になるように丸めたもの等を含む他、断面の外形が三角形、四角形、五角形等の多角形のものを含む。
【００１９】
ケーブル保護部材７の材料は金属であることが望ましい。例えば、ステンレス鋼等であることが望ましい。ステンレス鋼（Stainless steel）は、さびにくくするためにクロムやニッケルを含ませた合金鋼である。本例ではJISにおいて主に［SUS］の略号が付けられるもである（例えば、ＳＵＳ３０４ＷＰＢ）。
【００２０】
さらに、ステンレス材である板材は、板厚Ｔが０．１〜０．１５（ｍｍ）であることが望ましい。実際のロール状にした状態から引出してケーブル５Ａ、ケーブル支持線５Ｂ、ケーブル支持部材５Ｃを包んだ後に、鋏等で切断が容易であるためである。さらに、必要な長さに切断してケーブル５Ａ、ケーブル支持線５Ｂ、ケーブル支持部材５Ｃの一部分を包み込み部分的な保護を行うことも可能である。
【００２１】
また、金属板は長尺の板材をロール状に巻いた状態［１０〜３０（ｍ）の長さのものを巻いた状態］から引き出して、包み込む状態に変位した場合にケーブル５Ａ、ケーブル支持線５Ｂ、ケーブル支持部材５Ｃを包み込む際の入口になる開口部を有するが、開口部の幅Ｌは、円の外周の３０〜４０％ほど開口していることが良い。また、円の内径Ｄはφ１０〜９０（ｍｍ）であることが望ましい。実際のケーブル５Ａ、ケーブル支持線５Ｂ、ケーブル支持部材５Ｃを包み込む際の施工性が向上するためである。
【００２２】
図３（ａ）、（ｂ）を参照する。第二の実施に係るケーブル保護部材７を示す。ケーブル保護部材７の金属板の表面には所定の樹脂７Ａが形成されている。そして、この樹脂７Ａはすべり性を有するものが望ましい。例えば、ふっ素樹脂特有の「すべり」を目的としたコーティングを施すことが望ましい。
【００２３】
一方、樹脂７Ａは円筒形の金属板にコーティングされていると共に、フランジ部７Ｂを形成している。そして、フランジ部７Ｂの適宜の箇所には止め具７Ｃにより所定の間隔を開けて止められるように構成されている。
【００２４】
そして、スプリングバックにより丸まったコイル材を手動にてケーブル５Ａ、ケーブル支持線５Ｂ、ケーブル支持部材５Ｃを包み込み合わせ目を固定する。そして、前記所定の動作を繰りかえし鋏で切断し作業を完了する。
【００２５】
図４はケーブル保護部材７の製造装置・方法を示す。長尺のステンレスの板材をロール状に巻いたプーフ材Ｗを成型装置１７へ矢印ＡＲ１方向から供給する。この成形装置１７は、第１成形部１７Ａ（プーフ材Ｗの平面を大きな半径の円筒形状に塑性加工させるダイス等として機能する）、第２成形部１７Ｂ（前記第１成形部１７Ａで成形されたプーフ材Ｗを、より小さい半径の円筒形状に塑性加工させるダイス等として機能する）、第３成形部１７Ｃ（前記第２成形部１７Ｂで成形されたプーフ材Ｗを、開口部を有する円筒形状に成形加工する）を備えている。その後、開口部を有する円筒形状に成形されたケーブル保護部材７を熱処理部１７Ｄにより熱処理を加えることが可能になっている。これにより、円筒形に加工された材料は、平坦にするため圧力を与えても、この圧力を除去すればスプリングバックによりもとの円筒形状に戻る。
【００２６】
続いて、円筒形に成形されたものをロールＲＬに巻く（矢印ＡＲ２方向に巻く）。この際に円筒形であったものが、平坦に戻されながら巻かれる。この場合に円筒形から平坦に変位しても弾性変形のため、ロールＲＬの状態から引き出した際には円筒形のものに変位する。
【００２７】
図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、および図６（ａ）、（ｂ）を参照し、ケーブル保護部材７のケーブル部５への包み込みを説明する。
【００２８】
初めに、図５（ａ）に示すように、ケーブル保護部材７のロールＲＬを用意する。
【００２９】
続いて、図５（ｂ）に示すように、ロールＲＬから使用する量のケーブル保護部材７を順次引出す。この場合にスプリングバックによりロール状の状態から矢印ＡＲ３方向に引き出した際には円筒形状に変位し始める（ＡＲ４方向に丸まる）。引き出した直後は、開口部はまだ完全な幅に復帰していない。
【００３０】
図５（ｃ）に示すように、さらに引き出すと、円筒形の開口部がスプリングバックにより完全な幅Ｌに復帰する。この開口部が幅Ｌの状態がケーブル５Ａ、ケーブル支持線５Ｂ、ケーブル支持部材５Ｃを包み込む際の作業性として適切である。
【００３１】
図６（ａ）に示すように、ロール状の状態から引き出した際に円筒形のものに変位し開口部Ｌ１が完全に元の間隔Ｌになった場合に、ケーブル５Ａ、ケーブル支持線５Ｂ、ケーブル支持部材５Ｃ部を包み込む。
【００３２】
図６（ｂ）に示すように、そのまま、ロールＲＬを矢印ＡＲ５方向に回転しケーブル保護部材７をケーブル５Ａ、ケーブル支持線５Ｂ、ケーブル支持部材５Ｃを包み込む方向（矢印ＡＲ３方向）へ移動する。そして、適宜の位置で鋏等で切断する。
【００３３】
この発明は前述の発明の実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他の態様で実施し得るものである。例えば、ケーブルを保護するケーブル保護部材の他に、ケーブルを保管する保管部材として用いてもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１  支柱
３  支持部材
５  ケーブル部
５Ａ  ケーブル
５Ｂ  ケーブル支持線
５Ｃ  ケーブル支持部材
７  ケーブル保護部材
９  動物・昆虫類
１１  地面
１３  ケーブル
１５  ケーブル保護部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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