(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器の筐体にスタッドを設け、該スタッドにプリント基板を固定する電子機器の防滴構造において、
前記電子機器の筐体のスタッド周囲に凹部及び凸部またはそれらの一方を設けたことを特徴とする電子機器の防滴構造。
【請求項２】
前記スタッド周囲に設けた凹部及び凸部またはそれらの一方はスタッド周囲で切れ目無く繋がっている事を特徴とする請求項１に記載の電子機器の防滴構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器の防滴構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
工作機械を制御する数値制御装置などの電子機器は、工作機械の操作盤筐体などに取付けられ、切削液を使用する厳しい工場環境で使用される。その数値制御装置などの電子機器の筐体は、プリント基板を支持するためにスタッドを設け、ネジによりプリント基板を固定した構造（特許文献１参照）を有することが一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３０１６１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
工場環境から操作盤筐体内部を保護するため、操作盤筐体と数値制御装置などの電子機器の間や、操作盤筐体内部へのケーブルの引き込み口にはパッキンを使用し、操作盤筐体内部に外気や切削液が侵入しないような構造となっている。
【０００５】
しかし、切削液が多量にかかり続ける過酷な環境や経年変化などによるパッキンの劣化で操作盤筐体内部に切削液が浸入することがある。この様な場合には、電子機器の筐体に切削液などの液体が流れて、更に液体がスタッドからプリント基板に広がり、プリント基板のパターンショートや実装されている電子部品の寿命を低下させるなどの問題があった。図９は従来技術を説明する図であって、電子機器の筐体５の表面を切削液が流れ（液体の流れ１１）、筐体に設けられたスタッド８の外周へ広がる。もしくはスタッド８の根元側から切削液がスタッド８の内部に浸入する。スタッド８の外周に流れた切削液はそのままプリント基板７の面上へ広がり、スタッド８の内部に浸入した切削液は、ネジ６を介してスタッド８に固定されたプリント基板７の面上に広がっていく。
【０００６】
そこで、本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、電子部品が実装されたプリント基板を、電子機器の筐体に設けたスタッドに固定する構造において、凹部および凸部またはそれらの一方をスタッドの周囲に設け、前記電子機器の筐体に切削液などの液体が流れてきた際に、前記液体が前記スタッドから前記プリント基板に流れ難くする電子機器の筐体の防滴構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明はプリント基板を支持するスタッド周囲にスタッド外径を覆う凹部および凸部またはそれらの一方の形状を設けることにより、電子機器の筐体に流れてきた液体はその凹凸の形状の外縁を沿うように流れ、スタッドからプリント基板に広がることが大幅に減少できる。  
また、電子機器の筐体に取り付けられたプリント基板は、多くの電子部品が実装されており、それらの電子部品が発生する熱を効率的に冷却するため、電子機器を設置する操作盤筐体などの内部ではファンなどにより空気を攪拌している。このような場合には、スタッド周囲に風の流れが生まれるため、電子機器の筐体に流れてきた液体は、電子機器の筐体上部から下部に流れるだけでなく、左右方向、もしくは下部から上部へと流れることも想定される。これらの液体の流れに対応するため、スタッド外径を覆う凹凸をスタッド周囲で切れ目無くつなげることで、液体がどの方向から流れてきた場合でも同様の防滴効果を得ることができる。
【０００８】
そして、本願の請求項１に係る発明は、電子機器の筐体にスタッドを設け、該スタッドにプリント基板を固定する電子機器の構造において、前記電子機器の筐体のスタッド周囲に凹部及び凸部またはそれらの一方を設けたことを特徴とする電子機器の防滴構造である。  
請求項２に係る発明は、前記スタッド周囲に設けた凹部及び凸部またはそれらの一方はスタッド周囲で切れ目無く繋がっている事を特徴とする請求項１に記載の電子機器の防滴構造である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、電子部品が実装されたプリント基板を、電子機器の筐体に設けたスタッドに固定する構造において、前記電子機器の筐体に切削液などの液体が流れてきた際に、前記液体が前記スタッドから前記プリント基板に流れ難くする電子機器の筐体の防滴構造を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】電子機器の外観斜視図である。
【図２】図１に示される電子機器のＡ―Ａ断面図である。
【図３】図２に示される電子機器を矢印Ｃの方向に見た斜視図である。
【図４】スタッドの周囲に設けられる凹凸の構造を説明する図である。
【図５】スタッドの周囲に設けられた凹凸の構造がスタッド周囲で切れ目無く繋がっていることを説明する図である。
【図６】本発明の凹凸の構造を有する実施形態を説明する図である。
【図７】本発明の凹凸の構造のうち凸部を有する実施形態を説明する図である。
【図８】本発明の凹凸の構造のうち凹部を有する実施形態を説明する図である。
【図９】従来技術を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面と共に説明する。なお、従来技術と同一または類似する構成は同じ符号を用いて説明する。図１は電子機器の外観斜視図であり、工作機械を制御する数値制御装置などの電子機器１とそれを取付ける工作機械などの操作盤筐体２を図示している。さらに、操作盤筐体２の内部から外部へとケーブル１３が配線されている。なお、以下の説明では電子機器１を、工作機械を制御する数値制御装置を例として説明する。
【００１２】
図２は図１に示される電子機器のＡ―Ａ断面図である。電子機器１は、液晶表示パネル４、液晶表示パネル４が取り付けられた筐体５、液晶表示パネル４の表示面側を覆う表面カバー３、液晶表示パネル４が配置される側と反対側の面であって筐体５に設けられた複数個のスタッド８、スタッド８に支持されネジ６で固定されたプリント基板７を備えている。プリント基板７には各種電子部品が実装されており、液晶表示パネル４はプリント基板７に実装された電子部品によって構成される制御回路と図示しない配線によって接続され、前記制御回路によって表示制御される。また、プリント基板７に設けられた制御回路はプリント基板７に備わった接続端子（図示せず）を介してケーブル１３に接続されている。なお、図示していないが、ケーブル１３の他端は工作機械の駆動部であるモータを駆動するアンプ等に接続されている。
【００１３】
電子機器１は操作盤筐体２の一側面に設けられた開口部に取り付けられている。電子機器１の筐体５は、液晶表示パネル４を装着するために凹部と、前記凹部の周囲には鍔状の縁部とを有する。液晶表示パネル４は図示しないねじなどの固定部材により筐体５に設けられた凹部に固定され、表面カバー３は図示しないねじなどの固定部材により筐体５に固定されている。液晶表示パネル４や表面カバー３が取り付けられた筐体５の鍔状の縁部は、操作盤筐体２に設けられた開口部の外周部に、パッキン１０などのシール部材を介して、図示しないねじなどの固定部材により固定されている。
【００１４】
工場環境から操作盤筐体２の内部を保護するため、操作盤筐体２と電子機器１の間や、操作盤筐体２の内部へのケーブル１３の引き込み口にはパッキン１０を使用し、操作盤筐体２の内部に外気や切削液が侵入しないような構造を備えている。操作盤筐体２の壁面に筐体内を冷却するためのファン１２が取り付けられている。
【００１５】
本発明の実施形態は、電子部品が実装されたプリント基板７を電子機器１の筐体５に設けたスタッド８に固定する構造において、凹凸の構造９をスタッド８の周囲に設け、電子機器１の筐体５に切削液などの液体が流れてきた際に、前記液体がスタッド８からプリント基板７に向かう流れを防止する電子機器の筐体の防滴構造を備えている。
【００１６】
図３は図２に示される電子機器を矢印Ｃの方向に見た斜視図であり、電子機器１の筐体５に本発明を適用した際の背面斜視図である。電子部品が実装されたプリント基板７はスタッド８の先端部にネジ６によって固定されている。筐体５に設けられたスタッド８の周囲に凹部及び凸部またはそれらの一方が設けられている（凹凸の構造９参照）。筐体５に設けられたスタッド８の周囲にスタッド外径を覆う凹凸の構造９（図４参照）を設けたことにより、筐体５を流れてきた液体（液体の流れ１１を参照）はその凹凸の構造９に沿うように流れ、スタッド８からプリント基板７に液体が流れ難くなる。その凹凸の構造９はスタッド８の周囲を取り囲むように切れ目無く繋げることで（図５参照）、各スタッド８の周囲の風向きなどにより、電子機器１の筐体５を流れてきた液体が、左右方向もしくは下から上に向かって流れたとしても同様の防滴の効果を発揮する。なお、スタッド８の周囲に設けられる凹凸の構造９は凹部または凸部あるいはその両方であってもよい。つまり、各スタッド８の周囲の障害物やスペースの問題などを考慮し、凸部としたり、凹部としたり、あるいは、あるスタッド８の周囲は凸部、他のスタッド８は凹部としてもよい。
【００１７】
図４はスタッド８の周囲に設けられる凹凸の構造９を説明する図である。電子機器１の筐体５にスタッド８を設ける。スタッド８にプリント基板７を固定する際の電子機器の防滴を、電子機器１の筐体５のスタッド８の周囲に凹凸の構造９を設けることにより行う。凹凸の構造９は、畝状の形状をなす凸部あるいは溝状の形状をなす凹部とする。筐体５の表面を伝って流れる液体（液体の流れ１１を参照）は、凹凸の構造９によりスタッド８の方向に流れることが防止される。
【００１８】
また、図５はスタッド８の周囲に設けられた凹凸の構造９がスタッド８の周囲で切れ目無く繋がっていることを説明する図である。スタッド８の周囲に設けた凹凸の構造９をスタッド８の周囲で切れ目無く繋がっているように環状に形成する。操作盤筐体２の内部では空調により、筐体５を伝ってきた液体がスタッド８に向かって四方から流れる場合がある。図５ではスタッド８の全周に凹凸の構造９が形成されていることで、筐体５を伝って流れるどのような方向からの液体の流れも防止できる。
【００１９】
以下、図６，図７，図８を用いて凹凸の構造９を説明する。なお、図６，図７，図８は図２の符号Ｂで示される一点鎖線で囲まれた箇所を拡大して説明する図である。  
図６は本発明の凹凸の構造９を有する実施形態を説明する図である。スタッド８が固定された筐体５に、スタッド８を囲むように（図４，図５参照）、凹凸の構造９を設ける。図６に示す実施形態では、スタッド８が設けられた筐体５の一側面には凹凸の構造９として筐体５の平面から窪んだ溝状の形状をなす凹部及び盛り上がった畝状の形状をなす凸部が設けられ、筐体５の前記平面と反対側の面には溝状の形状をなす凹部が設けられている。
【００２０】
図７は本発明の凹凸の構造９のうち凸部を有する実施形態を説明する図である。スタッド８が固定された筐体５に、スタッド８を囲むように（図４，図５参照）、凹凸の構造９を設ける。図７に示す実施形態では、スタッド８が設けられた筐体５の一側面には凹凸の構造９として畝状の形状をなす凸部が設けられ、筐体５の前記平面と反対側の面にも畝状の形状をなす凸部が設けられている。
【００２１】
図８は本発明の凹凸の構造９のうち凹部を有する実施形態を説明する図である。スタッド８が固定された筐体５に、スタッド８を囲むように（図４，図５参照）、凹凸の構造９を設ける。図８に示す実施形態では、スタッド８が設けられた筐体５の一側面には凹凸の構造９として溝状の形状をなす凹部が設けられ、筐体５の前記平面と反対側の面にも溝状の形状をなす凹部が設けられている。なお、筐体５を伝って流れる液体の量は多量ではないので、スタッド８の周囲に溝状の形状をなす凹部が形成された場合、筐体５を伝って流れる液体は溝状の形状をなす凹部のエッジにより作用する表面張力によって、液体は溝状の形状をなす凹部に浸入しない。液体は溝状の形状をなす凹部のエッジに沿って流れる。
【００２２】
上記の説明では電子機器１として工作機械を制御する数値制御装置を例として説明した。本発明は工作機械を制御する数値制御装置への適用に限定されず、スタッドによってプリント基板が支持された電子機器が装着される筐体内への各種液体の流入が考えられる種々の技術分野に適用できる。
【符号の説明】
【００２３】
１  電子機器
２  操作盤筐体
３  表面カバー
４  液晶表示パネル
５  筐体
６  ネジ
７  プリント基板
８  スタッド
９  凹凸の構造
１０  パッキン
１１  液体の流れ
１２  ファン
１３  ケーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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