(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１電極、第２電極、及び、前記第１電極と前記第２電極との間に介在し、赤色、緑色又は青色のいずれかの光を放出する有機発光層を含む複数の画素部を配列した有機ＥＬ部と、
前記有機ＥＬ部の上方に設けられるガラス基板と、
前記有機ＥＬ部と前記ガラス基板との間に介在し、前記複数の画素部の各々に対応して設けられるレンズと前記レンズが突出して形成される土台である基底部とを有するレンズシートと、
前記基底部の前記レンズが設けられている側に配置され、その高さが少なくとも前記レンズの高さよりも高く、前記ガラス基板と前記レンズシートとの間において前記複数の画素部のうち放出する光の色の異なる画素部間に対応する前記レンズ間を区画する第１の隔壁と、
前記基底部の前記レンズが設けられている側と反対側に前記第１の隔壁に対応して配置され、前記有機ＥＬ部と前記レンズシートとの間において前記複数の画素部のうち放出する光の色の異なる画素部間に対応する前記レンズ間を区画する第２の隔壁と、を具備し、
前記有機ＥＬ部は、少なくとも青色の光を放出する有機発光層を含む画素部を含み、
前記青色の光を放出する有機発光層を含む画素部に対応する第２の隔壁間には、青色の光を選択的に透過する樹脂が充填されている
表示パネル装置。
【請求項２】
前記複数の画素部は、一の色に対応する第１画素部と、当該第１画素部に隣接する他の色に対応する第２画素部とを備え、
前記第１の隔壁及び前記第２の隔壁は、前記第１の隔壁及び前記第２の隔壁によって区画された前記第１画素部に含まれる有機発光層から放出された光が、前記ガラス基板での反射により前記第２画素部に向かうのを遮断する
請求項１に記載の表示パネル装置。
【請求項３】
前記レンズシートは、前記基底部の前記レンズが設けられた領域の外周に沿って形成され前記基底部の表面から前記レンズの突出方向とは逆方向に窪んだ溝を有し、
前記第１の隔壁及び前記第２の隔壁は、前記基底部を挟むように形成され、
前記第１の隔壁は、前記レンズシートの前記溝に挿入され、
前記第２の隔壁は、前記レンズシートの前記溝に挿入された前記第１の隔壁に対応して、前記基底部の前記レンズが設けられている側と反対側に配置され、
前記レンズシートの前記溝は、前記第１の隔壁と前記第２の隔壁との位置合わせに用いられる
請求項２に記載の表示パネル装置。
【請求項４】
前記レンズシートの前記溝に挿入された前記第１の隔壁の先端部は、前記第１画素部に含まれる前記有機発光層から放出された光が、前記ガラス基板での反射により前記第１画素部に隣接する前記第２画素部に向かうのを遮断する
請求項３に記載の表示パネル装置。
【請求項５】
前記基底部の厚さをｔとし、前記第１の隔壁の底面の幅をｗ１、前記第２の隔壁の底面の幅をｗ２とした場合、ｗ１／ｔ及びｗ２／ｔは３以上であって５０以下である
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の表示パネル装置。
【請求項６】
前記基底部の厚さをｔとし、前記レンズシートの前記溝に挿入された前記第１の隔壁の先端から、前記基底部の上面までの距離をｂとした場合、ｂ／ｔは０以上であって２／３以下である
請求項３又は請求項４に記載の表示パネル装置。
【請求項７】
前記第１の隔壁は、前記レンズシートを貫通して前記第２の隔壁と連結している
請求項１に記載の表示パネル装置。
【請求項８】
さらに、前記有機ＥＬ部は、赤色の光を放出する有機発光層を含む画素部と、緑色の光を放出する有機発光層を含む画素部とを含み、
前記赤色の光を放出する有機発光層を含む画素部と前記緑色の光を放出する有機発光層を含む画素部のそれぞれに対応する第２の隔壁間には、光の透過率が９５％以上１００％未満である樹脂が充填されている
請求項１に記載の表示パネル装置。
【請求項９】
さらに、前記有機ＥＬ部は、緑色の光を放出する有機発光層を含む画素部を含み、
前記緑色の光を放出する有機発光層を含む画素部に対応する第２の隔壁間には、緑色の光を選択的に透過する樹脂が充填されている
請求項１に記載の表示パネル装置。
【請求項１０】
さらに、前記有機ＥＬ部は、赤色の光を放出する有機発光層を含む画素部を含み、
前記赤色の光を放出する有機発光層を含む画素部に対応する第２の隔壁間には、赤色の光を選択的に透過する樹脂が充填されている
請求項９に記載の表示パネル装置。
【請求項１１】
前記第１の隔壁は、前記ガラス基板の近傍まで延びている
請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の表示パネル装置。
【請求項１２】
前記第１の隔壁は、前記ガラス基板に接触している
請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の表示パネル装置。
【請求項１３】
前記第１の隔壁及び前記第２の隔壁の側面は黒色であって、
前記第１の隔壁及び前記第２の隔壁は、前記第１画素部に含まれる前記有機発光層から放出された光であって前記ガラス基板から反射された光を吸収することにより、第１画素部から第２画素部に向かう光を遮断する
請求項２乃至４のいずれか１項に記載の表示パネル装置。
【請求項１４】
前記第１の隔壁及び前記第２の隔壁は、さらに、前記第１画素部に含まれる前記有機発光層から放出された光を吸収することにより、前記第１画素部から前記第２画素部に直接向かう光を遮断する
請求項１３に記載の表示パネル装置
【請求項１５】
前記第１の隔壁及び第２の隔壁は、さらに、本装置の外部から前記ガラス基板を介して前記第１画素部に入射する外光を吸収する
請求項１３に記載の表示パネル装置。
【請求項１６】
前記複数の画素部は、所定の方向に沿って形成された同一の色の光を放出する前記有機発光層を含み、
前記第１の隔壁は、前記所定の方向に沿って形成された、放出する光の色の異なる画素部間に対応する前記レンズ間を区画する
請求項１に記載の表示パネル装置。
【請求項１７】
前記レンズは、その上面視が長尺状であって、その長手方向に直交する断面が所定の曲率を有する楕円弧形状である
請求項１６に記載の表示パネル装置。
【請求項１８】
前記第２電極の上方に前記複数の画素部を封止するための封止層を備える
請求項１に記載の表示パネル装置。
【請求項１９】
前記レンズの上面にわたって形成された前記レンズの凹凸を平坦化して前記レンズシートと前記ガラス基板とを接着する接着層を備える
請求項１に記載の表示パネル装置。
【請求項２０】
前記ガラス基板は、前記表示パネル装置の外面を形成する
請求項１９に記載の表示パネル装置。
【請求項２１】
前記有機発光層と前記第１電極との間に、前記有機発光層に正孔を注入する正孔注入層を含む
請求項１６乃至２０のいずれか１項に記載の表示パネル装置。
【請求項２２】
請求項１６乃至２１のいずれか１項に記載の表示パネル装置を備える表示装置。
【請求項２３】
第１電極、第２電極、及び、前記第１電極と前記第２電極との間に介在し、赤色、緑色又は青色のいずれかの光を放出する有機発光層を含む複数の画素部を形成する第１工程と、
前記第２電極の上方に、前記複数の画素部を封止するための封止層を形成する第２工程と、
前記複数の画素部の各々に対応して設けられるレンズと前記レンズが突出して形成される土台である基底部とを有するレンズシートであって、前記基底部を補強するためのベース部材を前記基底部の前記レンズが設けられている側と反対側の面に有するレンズシートを準備する第３工程と、
その高さが少なくとも前記レンズの高さよりも高く各レンズ間を区画する第１の隔壁を、ガラス基板上に配置する第４工程と、
前記レンズシートの前記レンズが設けられている側の上方に、前記第１の隔壁が下方になるように前記ガラス基板を配置する第５工程と、
前記レンズシートと前記ガラス基板との間に接着剤を注入して、前記レンズシートと前記ガラス基板とを接着する第６工程と、
前記レンズシートから前記ベース部材を剥離する第７工程と、
前記複数の画素部のうち放出する光の色の異なる画素部間に対応するレンズ間を区画する第２の隔壁を、前記基底部の前記レンズが設けられている側と反対側に前記第１の隔壁に対応させて配置する第８工程と、
前記複数の画素部のうち少なくとも青色の光を放出する有機発光層を含む画素部に対応する前記第２の隔壁間に、青色の光を選択的に透過する樹脂を充填する第９工程と、
前記封止層の上面に接着剤を注入して、前記封止層と前記第２の隔壁の各間に充填された樹脂とを接着する第１０工程と、を含む
表示パネル装置の製造方法。
【請求項２４】
前記第３工程と前記第５工程との間に、前記基底部の前記レンズが設けられた領域の外周に沿って、前記基底部の表面から前記レンズの突出方向とは逆方向に窪んだ溝を形成する第１１工程と、
前記第５工程と前記第６工程との間に、前記レンズシートの前記溝に、前記第１の隔壁を挿入する第１２工程とを有する
請求項２３に記載の表示パネル装置の製造方法。
【請求項２５】
前記第７工程と前記第８工程との間に、前記レンズシートの上下の向きを反転させる第１３工程を有し、
前記第８工程において、前記レンズシートの下面を最上部とした状態で前記第２の隔壁を形成する
請求項２４に記載の表示パネル装置の製造方法。
【請求項２６】
前記第４工程において、前記ガラス基板は前記第１の隔壁の端部に接触するように配置される
請求項２３乃至２５のいずか１項に記載の表示パネル装置の製造方法。
【請求項２７】
第１電極、第２電極、及び、前記第１電極と前記第２電極との間に介在し、赤色、緑色又は青色のいずれかの光を放出する有機発光層を含む複数の画素部を準備する第１工程と、
前記第２電極の上方に、前記複数の画素部を封止するための封止層を形成する第２工程と、
前記複数の画素部の各々に対応して設けられるレンズと前記レンズが突出して形成される土台である基底部とを有するレンズシートであって、前記基底部を補強するためのベース部材を前記基底部の前記レンズが設けられている側と反対側の面に有するレンズシートを準備する第３工程と、
前記ベース部材の前記基底部が接着している面と反対側の面に基板を接着する第４工程と、
ガラス基板に、各レンズ間を区画する複数の隔壁を形成する第５工程と、
前記複数のレンズの各間に、前記ガラス基板に形成された前記複数の隔壁を前記ベース部材の底面まで挿入するための孔を形成する第６工程と、
前記ガラス基板に形成された前記複数の隔壁を前記孔に挿入し、前記複数の隔壁のそれぞれの高さが少なくとも前記レンズの高さよりも高くなるように前記複数の隔壁を配置する第７工程と、
前記レンズシートと前記ガラス基板との間に接着剤を注入して前記レンズシートと前記ガラス基板とを接着する第８工程と、
前記ベース部材から前記基板を剥離し、前記レンズシートから前記複数の隔壁間に存在している前記ベース部材を剥離する第９工程と、
前記複数の画素部の方へ延びた前記複数の隔壁間であって少なくとも青色の光を放出する有機発光層を含む画素部に対応する前記複数の隔壁間に、青色の光を選択的に透過する樹脂を充填する第１０工程と、
前記封止層の上面に接着剤を注入して、前記封止層と前記複数の画素部の方へ延びた前記複数の隔壁間に充填された樹脂とを接着する第１１工程と、を含む
表示パネル装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示パネル装置及びその製造方法に関し、特に、有機発光層を備える表示パネル装置及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、自発光型の表示パネル装置として、有機発光層を含む有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）素子を備える表示パネル装置が注目されている。有機ＥＬ素子を備える表示パネル装置では、有機発光層から放出する光の取出し効率を高めることが重要である。従来、有機発光層から放出する光の取出し効率を高めるために、各画素にマイクロレンズを設けた表示パネル装置が提案されている（例えば、特許文献1参照）。
【０００３】
図１８は、特許文献1に開示された従来の表示パネル装置の断面図である。
【０００４】
図１８に示すように、従来の表示パネル装置１０００は、第１電極層１００１、第１絶縁層１００２、有機発光層１００３、第２絶縁層１００４及び第２電極層１００５が順次形成されたガラス基板１００６（下側のガラス基板）と、カラーフィルタ１００７及びマイクロレンズ１００８が形成されたシールガラス１００９（上側のガラス基板）とを備える。そして、シールガラス１００９とガラス基板１００６とは、スペーサ１０１０によって所定の間隔を保ちながら封止樹脂１０１１によって貼り合わされている。また、シールガラス１００９とガラス基板１００６との間には絶縁性液体１０１２が充填されている。
【０００５】
従来の表示パネル装置１０００は、マイクロレンズ１００８の光学屈折率ｎ１と絶縁性液体１０１２の光学屈折率ｎ２とをｎ１＞ｎ２とすることにより、有機発光層１００３から放出する光の取り出し効率を高めている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−７４０７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の表示パネル装置においては、ある発光領域の有機発光層から放出した光がシールガラスで全反射し、隣接する発光領域に混入するという問題がある。このとき、隣り合う発光領域の有機発光層がそれぞれ異なる色の光を発光するものである場合、上記全反射した光によって混色が発生する。これにより、画像のコントラストが低下するという問題がある。
【０００８】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、上側のガラス基板によって全反射した光が隣接する発光領域に混入することを防止する表示パネル装置及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記問題を解決するために、本発明に係る表示パネル装置の一態様は、第１電極、第２電極、及び、前記第１電極と前記第２電極との間に介在し、赤色、緑色又は青色のいずれかの光を放出する有機発光層を含む複数の画素部を配列した有機ＥＬ部と、前記有機ＥＬ部の上方に設けられるガラス基板と、前記有機ＥＬ部と前記ガラス基板との間に介在し、前記複数の画素部の各々に対応して設けられるレンズと前記レンズが突出して形成される土台である基底部とを有するレンズシートと、前記基底部の前記レンズが設けられている側に配置され、その高さが少なくとも前記レンズの高さよりも高く、前記ガラス基板と前記レンズシートとの間において前記複数の画素部のうち放出する光の色の異なる画素部間に対応する前記レンズ間を区画する第１の隔壁と、前記基底部の前記レンズが設けられている側と反対側に前記第１の隔壁に対応して配置され、前記有機ＥＬ部と前記レンズシートとの間において前記複数の画素部のうち放出する光の色の異なる画素部間に対応する前記レンズ間を区画する第２の隔壁と、を具備する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る表示パネル装置によれば、第１の隔壁及び第２の隔壁によって、ガラス基板によって反射した反射光が隣接する発光領域に混入することを防止することができる。従って、画像のコントラストを向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置の平面図である。
【図２】図２は、図１に示されるＡ−Ａ’線に沿って切断した本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置の断面図である。
【図３】図３は、図２の点線Ｘで囲まれる領域を拡大して示した本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置の断面図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置の一部拡大断面図である。
【図５】図５は、本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置において、有機発光層から放出された光の進行を示す図である。
【図６】図６は、本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置において、迷光の進行を示す図である。
【図７】図７は、本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置において、外光の進行を示す図である。
【図８】図８は、本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置の製造方法のフローチャートである。
【図９Ａ】図９Ａは、発明の実施の形態１に係る表示パネル装置の製造方法のステップ１０３の工程を示す図である。
【図９Ｂ】図９Ｂは、発明の実施の形態１に係る表示パネル装置の製造方法のステップ１０４の工程を示す図である。
【図９Ｃ】図９Ｃは、発明の実施の形態１に係る表示パネル装置の製造方法のステップ１０５の工程を示す図である。
【図９Ｄ】図９Ｄは、発明の実施の形態１に係る表示パネル装置の製造方法のステップ１０６の工程を示す図である。
【図９Ｅ】図９Ｅは、発明の実施の形態１に係る表示パネル装置の製造方法のステップ１０７の工程によって製造されるレンズ部を示す図である。
【図９Ｆ】図９Ｆは、発明の実施の形態１に係る表示パネル装置の製造方法のステップ１０８の工程を示す図である。
【図９Ｇ】図９Ｇは、発明の実施の形態１に係る表示パネル装置の製造方法のステップ１０９の工程を示す図である。
【図９Ｈ】図９Ｈは、発明の実施の形態１に係る表示パネル装置の製造方法のステップ１１０の工程を示す図である。
【図９Ｉ】図９Ｉは、発明の実施の形態１に係る表示パネル装置の製造方法のステップ１１１の工程を示す図である。
【図９Ｊ】図９Ｊは、発明の実施の形態１に係る表示パネル装置の製造方法のステップ１１２の工程によって製造されるレンズ部を示す図である。
【図９Ｋ】図９Ｋは、発明の実施の形態１に係る表示パネル装置の製造方法のステップ１１３の工程を示す図である。
【図９Ｌ】図９Ｌは、発明の実施の形態１に係る表示パネル装置の製造方法によって製造された表示パネル装置の断面図である。
【図１０】図１０は、本発明の実施の形態１の変形例１に係る表示パネル装置の一部拡大断面図である。
【図１１】図１１は、本発明の実施の形態１の変形例２に係る表示パネル装置の一部拡大断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の実施の形態１の変形例３に係る表示パネル装置の一部拡大断面図である。
【図１３】図１３は、本発明の実施の形態２に係る表示パネル装置の断面図である。
【図１４】図１４は、本発明の実施の形態２に係る表示パネル装置の製造方法のフローチャートである。
【図１５Ａ】図１５Ａは、発明の実施の形態２に係る表示パネル装置の製造方法のステップ２０３の工程を示す図である。
【図１５Ｂ】図１５Ｂは、発明の実施の形態２に係る表示パネル装置の製造方法のステップ２０４の工程を示す図である。
【図１５Ｃ】図１５Ｃは、発明の実施の形態２に係る表示パネル装置の製造方法のステップ２０５の工程を示す図である。
【図１５Ｄ】図１５Ｄは、発明の実施の形態２に係る表示パネル装置の製造方法のステップ２０６の工程を示す図である。
【図１５Ｅ】図１５Ｅは、発明の実施の形態２に係る表示パネル装置の製造方法のステップ２０７の工程を示す図である。
【図１５Ｆ】図１５Ｆは、発明の実施の形態２に係る表示パネル装置の製造方法のステップ２０８の工程を示す図である。
【図１５Ｇ】図１５Ｇは、発明の実施の形態２に係る表示パネル装置の製造方法のステップ２０９の工程によって製造されるレンズ部を示す図である。
【図１５Ｈ】図１５Ｈは、発明の実施の形態２に係る表示パネル装置の製造方法のステップ２１０の工程を示す図である。
【図１５Ｉ】図１５Ｉは、発明の実施の形態２に係る表示パネル装置の製造方法のステップ２１１の工程を示す図である。
【図１５Ｊ】図１５Ｊは、発明の実施の形態２に係る表示パネル装置の製造方法のステップ２１２の工程を示す図である。
【図１５Ｋ】図１５Ｋは、発明の実施の形態２に係る表示パネル装置の製造方法によって製造された表示パネル装置の断面図である。
【図１６】図１６は、本発明の実施の形態２の変形例に係る表示パネル装置の一部拡大断面図である。
【図１７】図１７は、本発明の各実施の態様に係る表示パネル装置を内蔵した表示装置の外観図である。
【図１８】図１８は、特許文献1に開示された従来の表示パネル装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明に係る表示パネル装置の一態様は、第１電極、第２電極、及び、前記第１電極と前記第２電極との間に介在し、赤色、緑色又は青色のいずれかの光を放出する有機発光層を含む複数の画素部を配列した有機ＥＬ部と、前記有機ＥＬ部の上方に設けられるガラス基板と、前記有機ＥＬ部と前記ガラス基板との間に介在し、前記複数の画素部の各々に対応して設けられるレンズと前記レンズが突出して形成される土台である基底部とを有するレンズシートと、前記基底部の前記レンズが設けられている側に配置され、その高さが少なくとも前記レンズの高さよりも高く、前記ガラス基板と前記レンズシートとの間において前記複数の画素部のうち放出する光の色の異なる画素部間に対応する前記レンズ間を区画する第１の隔壁と、前記基底部の前記レンズが設けられている側と反対側に前記第１の隔壁に対応して配置され、前記有機ＥＬ部と前記レンズシートとの間において前記複数の画素部のうち放出する光の色の異なる画素部間に対応する前記レンズ間を区画する第２の隔壁と、を具備する。
【００１３】
本態様は、レンズシートとガラス基板との間に、放出する光の色が異なる画素部間に対応するレンズ間を区画する第１の隔壁を配置して、当該第１の隔壁の高さを少なくともレンズの高さよりも高くしたものである。また、レンズシートの基底部のレンズが設けられている側とは反対側に、第１の隔壁に対応させて、画素部とレンズシートとの間に第２の隔壁を配置したものである。
【００１４】
このように、第１の隔壁に対応させて第２の隔壁を設け、一の色に対応する画素部（第１画素部）に含まれる有機発光層から放出された光のうちガラス基板によって反射した光が第１画素部に対応する発光領域（以下、「第１発光領域」と記載する）に隣接する他の色に対応する発光領域（以下、「第２発光領域」と記載する）に向かうことを防止することができる。つまり、第１の隔壁および第２の隔壁によって、第１発光領域から第２発光領域に向かう光を遮断することができる。これにより、第１発光領域における第１画素部の有機発光層から放出される光が、第１発光領域に隣接する第２発光領域に混入することを防止することができる。従って、放出される光の色が異なる発光領域において混色が発生することを防止することができ、画像のコントラストを向上することができる。
【００１５】
さらに、本発明に係る表示パネル装置の一態様において、前記複数の画素部は、一の色に対応する第１画素部と、当該第１画素部に隣接する他の色に対応する第２画素部とを備え、前記第１の隔壁及び前記第２の隔壁は、前記第１の隔壁及び前記第２の隔壁によって区画された前記第１画素部に含まれる有機発光層から放出された光が、前記ガラス基板での反射により前記第２画素部に向かうのを遮断することが好ましい。
【００１６】
この構成により、第１画素部に含まれる有機発光層から放出された光のうちガラス基板によって反射した光が第１画素部に隣接する第２画素部に向かうことを遮断することができる。これにより、ガラス基板からの反射光が異なる発光領域に混入することを大幅に抑制することができる。この結果、第１画素部に含まれる有機発光層と第１画素部に隣接する第２画素部に含まれる有機発光層とが各々異なる色を発光する有機発光層である場合には、隣接する発光領域において混色が発生することを防止することができる。従って、画像のコントラストを向上することができる。
【００１７】
さらに、本発明に係る表示パネル装置の一態様において、前記レンズシートは、前記基底部の前記レンズが設けられた領域の外周に沿って形成され前記基底部の表面から前記レンズの突出方向とは逆方向に窪んだ溝を有し、前記第１の隔壁及び前記第２の隔壁は、前記基底部を挟むように形成され、前記第１の隔壁は、前記レンズシートの前記溝に挿入され、前記第２の隔壁は、前記レンズシートの前記溝に挿入された前記第１の隔壁に対応して、前記基底部の前記レンズが設けられている側と反対側に配置され、前記レンズシートの前記溝は、前記第１の隔壁と前記第２の隔壁との位置合わせに用いられることが好ましい。
【００１８】
この構成により、レンズシートの溝に挿入された第１の隔壁に対応して、基底部のレンズが設けられている側と反対側に第２の隔壁を設ける際、レンズシートの溝を第１の隔壁と第２の隔壁との位置合わせとして用いることができる。これにより、複数のレンズ間における基底部の上面に第１の隔壁を配置した後、レンズシートの下面（レンズが設けられていない面）には、溝に挿入された第１の隔壁が投影されるので、第１の隔壁の位置を認識することができる。このため、第１の隔壁の位置に対応させて第２の隔壁を設ける位置を容易に特定することができ、第１の隔壁と第２の隔壁との位置合わせを高精度に行うことができる。
【００１９】
さらに、本発明に係る表示パネル装置の一態様において、前記レンズシートの前記溝に挿入された前記第１の隔壁の先端部は、前記第１画素部に含まれる前記有機発光層から放出された光が、前記ガラス基板での反射により前記第１画素部に隣接する前記第２画素部に向かうのを遮断することが好ましい。
【００２０】
この構成により、レンズシートの溝に挿入された第１の隔壁の先端部によって、ガラス基板によって反射した光など第１発光領域における光が基底部を通って第１発光領域に隣接する第２発光領域に混入することを遮断することができる。このように、レンズシートに設けられた溝は、第１の隔壁と第２の隔壁との位置合わせを行う機能を有するとともに、第１の隔壁が挿入されることで第１発光領域からの光が隣接する第２発光領域に向かうことを防止する機能を有する。
【００２１】
さらに、本発明に係る表示パネル装置の一態様において、前記基底部の厚さをｔとし、前記第１の隔壁の底面の幅をｗ１、前記第２の隔壁の底面の幅をｗ２とした場合、ｗ１／ｔ及びｗ２／ｔは３以上であって５０以下であることが好ましい。
【００２２】
この構成により、ガラス基板によって反射した反射光など第１発光領域における光が基底部を通って第１発光領域に隣接する第２発光領域に漏れることを最大限抑制することができる。なお、ｗ１／ｔ及びｗ２／ｔが５０を超えるとレンズシートの強度が保てなくなるので、ｗ１／ｔ及びｗ２／ｔは５０以下であることが好ましい。
【００２３】
さらに、本発明に係る表示パネル装置の一態様において、前記基底部の厚さをｔとし、前記レンズシートの前記溝に挿入された前記第１の隔壁の先端から、前記基底部の上面までの距離をｂとした場合、ｂ／ｔは０以上であって２／３以下であることが好ましい。
【００２４】
この構成により、溝によって強度が低下したレンズシートであってもその形状を維持することができるとともに、第１の隔壁の溝に挿入された部分によって、ガラス基板によって反射した反射光など第１発光領域における光が基底部を通って第１発光領域に隣接する第２発光領域に漏れることを最大限抑制することができる。
【００２５】
さらに、本発明に係る表示パネル装置の一態様において、前記第１の隔壁は、前記レンズシートを貫通して前記第２の隔壁と連結していることが好ましい。
【００２６】
この構成により、第１の隔壁と第２の隔壁との間に隙間がなくなるので、ガラス基板によって反射した反射光など第１発光領域における光が基底部を通って第１発光領域に隣接する第２発光領域に漏れることを防止することができる。
【００２７】
さらに、本発明に係る表示パネル装置の一態様において、前記有機ＥＬ部は、少なくとも青色の光を放出する有機発光層を含む画素部を含み、前記青色の光を放出する有機発光層を含む画素部に対応する第２の隔壁間には、青色の光を選択的に透過する樹脂が充填されていることが好ましい。
【００２８】
この構成により、画素部に向かって延びた第２の隔壁間には、青色の光を選択的に透過する樹脂が充填されているので、青色の発光領域における光が青色の発光領域に隣接する発光領域に混入することを防止することができる。逆に、青色の発光領域に隣接する発光領域からの光が青色の発光領域に混入することを防止することができる。すなわち、青色の光を選択的に透過する樹脂を挟む第２の隔壁はブラックマトリクスとしての機能を有する。
【００２９】
さらに、本発明に係る表示パネル装置の一態様において、前記有機ＥＬ部は、赤色の光を放出する有機発光層を含む画素部と、緑色の光を放出する有機発光層を含む画素部とを含み、前記赤色の光を放出する有機発光層を含む画素部と前記緑色の光を放出する有機発光層を含む画素部のそれぞれに対応する第２の隔壁間には、光の透過率が９５％以上１００％未満である樹脂が充填されていることが好ましい。
【００３０】
このように、赤色及び緑色の光を放出する有機発光層を含む画素部に対応する第２の隔壁間に透明樹脂を充填することにより、レンズ上方に放出される赤色及び緑色の光の光量が低下することを抑制することができる。さらに、第２の隔壁間に透明樹脂を充填することにより、レンズシートにたわみが発生することを防止することができ、安定した光取出し効率を得ることができる。
【００３１】
さらに、本発明に係る表示パネル装置の一態様において、前記有機ＥＬ部は、緑色の光を放出する有機発光層を含む画素部を含み、前記緑色の光を放出する有機発光層を含む画素部に対応する第２の隔壁間には、緑色の光を選択的に透過する樹脂が充填されているように構成することもできる。また、本発明に係る表示パネル装置の一態様において、前記有機ＥＬ部は、赤色の光を放出する有機発光層を含む画素部を含み、前記赤色の光を放出する有機発光層を含む画素部に対応する第２の隔壁間には、赤色の光を選択的に透過する樹脂が充填されているように構成することもできる。
【００３２】
これらの構成により、赤色の光を放出する有機発光層を含む画素部に対応する第２の隔壁間、又は、赤色の光を放出する有機発光層を含む画素部に対応する第２の隔壁間において、透明樹脂を用いることなく表示パネル装置を構成することができる。
【００３３】
さらに、本発明に係る表示パネル装置の一態様において、前記第１の隔壁は、前記ガラス基板の近傍まで延びていることが好ましい。
【００３４】
この構成により、第１の隔壁の高さを、ガラス基板によって反射した反射光が第１発光領域から第２発光領域に向かうことを遮断することができるような高さに設定することができる。これにより、前記反射光が第１発光領域から第２発光領域に混入することを防止することができる。従って、隣接する発光領域において混色が発生することを防止することができ、画像のコントラストを向上することができる。
【００３５】
さらに、本発明に係る表示パネル装置の一態様において、前記第１の隔壁は、前記ガラス基板に接触していることが好ましい。
【００３６】
このように、第１の隔壁がガラス基板に接触しているので、第１の隔壁によってガラス基板と基底部との間を閉じることができ、第１の隔壁の横方向における隣接する発光領域の間を完全に遮断することができる。従って、ガラス基板によって反射した反射光など第１発光領域における光がガラス基板と基底部との間を通って第２発光領域に混入することを確実に防ぐことができる。また、第１の隔壁がガラス基板に接触しているので、レンズシートをガラス基板に固定することができる。これにより、レンズシートにたわみが発生することを防止することができ、安定した光取出し効率を得ることができる。
【００３７】
さらに、本発明に係る表示パネル装置の一態様において、前記第１の隔壁及び前記第２の隔壁の側面は黒色であって、前記第１の隔壁及び前記第２の隔壁は、前記第１画素部に含まれる前記有機発光層から放出された光であって前記ガラス基板から反射された光を吸収することにより、第１画素部から第２画素部に向かう光を遮断することが好ましい。
【００３８】
この構成により、第１の隔壁及び第２の隔壁によって反射する光をなくすことができるので、異なる発光領域に向かう光をさらに抑制することができる。これにより、混色が発生することを防止することができるので、画像のコントラストを向上することができる。
【００３９】
さらに、本発明に係る表示パネル装置の一態様において、前記第１の隔壁及び前記第２の隔壁は、さらに、前記第１画素部に含まれる前記有機発光層から放出された光を吸収することにより、前記第１画素部から前記第２画素部に直接向かう光を遮断することが好ましい。
【００４０】
この構成により、第１画素部から第２画素部に直接向かう光を遮断することができる。
【００４１】
さらに、本発明に係る表示パネル装置の一態様において、前記第１の隔壁及び第２の隔壁は、さらに、本装置の外部から前記ガラス基板を介して前記第１画素部に入射する外光を吸収することが好ましい。
【００４２】
この構成により、第１の隔壁及び第２の隔壁はブラックマトリクスとして機能し、外部から入り込む外光が画素部に到達することを遮断することができる。従って、外光が画素部の第２電極によって反射して、隣接する発光領域を通って再び外部に射出することを抑制することができので、画像のコントラストを向上することができる。
【００４３】
さらに、本発明に係る表示パネル装置の一態様において、前記複数の画素部は、所定の方向に沿って形成された同一の色の光を放出する前記有機発光層を含み、前記第１の隔壁は、前記所定の方向に沿って形成された、放出する光の色の異なる画素部間に対応する前記レンズ間を区画することが好ましい。
【００４４】
この構成により、第１の隔壁をストライプ状に形成することができ、ストライプ状の第１の隔壁によって、光の色が異なる画素部間に対応するレンズ間を区画することができる。
【００４５】
さらに、本発明に係る表示パネル装置の一態様において、前記レンズは、その上面視が長尺状であって、その長手方向に直交する断面が所定の曲率を有する楕円弧形状であることが好ましい。
【００４６】
この構成により、１つのレンズを半円筒状のレンズとして構成することができる。
【００４７】
さらに、本発明に係る表示パネル装置の一態様において、前記第２電極の上方に前記複数の画素部を封止するための封止層を備えることが好ましい。
【００４８】
この構成により、表示パネル装置の製造工程において、封止層により画素部を封止するので、画素部に水分や酸素等のアウトガスが混入することを防止することができる。
【００４９】
さらに、本発明に係る表示パネル装置の一態様において、前記レンズの上面にわたって形成された前記レンズの凹凸を平坦化して前記レンズシートと前記ガラス基板とを接着する接着層を備えることが好ましい。
【００５０】
これにより、レンズシートとガラス基板とを貼り合わせることができる。
【００５１】
さらに、本発明に係る表示パネル装置の一態様において、前記ガラス基板は、前記表示パネル装置の外面を形成することが好ましい。
【００５２】
この構成により、ガラス基板を表示パネル装置の外面とすることができる。
【００５３】
さらに、本発明に係る表示パネル装置の一態様において、前記有機発光層と前記第１電極との間に、前記有機発光層に正孔を注入する正孔注入層を含むことが好ましい。
【００５４】
このように、有機発光層と第１電極との間に有機発光層に正孔を注入するための正孔注入層を形成することにより、有機発光層の発光効率を向上させることができる。
【００５５】
また、本発明に係る表示装置の一態様は、上記の表示パネル装置の一態様のいずれかを備えるものである。
【００５６】
この構成により、テレビジョン装置等の様々な表示装置を実現することができる。
【００５７】
また、本発明に係る表示装置パネルの製造方法の一態様は、第１電極、第２電極、及び、前記第１電極と前記第２電極との間に介在し、赤色、緑色又は青色のいずれかの光を放出する有機発光層を含む複数の画素部を準備する第１工程と、前記第２電極の上方に、前記複数の画素部を封止するための封止層を形成する第２工程と、前記複数の画素部の各々に対応して設けられるレンズと前記レンズが突出して形成される土台である基底部とを有するレンズシートであって、前記基底部を補強するためのベース部材を前記基底部の前記レンズが設けられている側と反対側の面に有するレンズシートを準備する第３工程と、その高さが少なくとも前記レンズの高さよりも高く各レンズ間を区画する第１の隔壁を、前記レンズ間であって前記基底部の前記レンズが設けられている側に配置する第４工程と、前記レンズシートの前記レンズが設けられている側の上方にガラス基板を準備する第５工程と、前記レンズシートと前記ガラス基板との間に接着剤を注入して前記レンズシートと前記ガラス基板とを接着する第６工程と、前記レンズシートから前記ベース部材を剥離する第７工程と、前記複数の画素部のうち放出する光の色の異なる画素部間に対応するレンズ間を区画する第２の隔壁を、前記基底部の前記レンズが設けられている側と反対側に前記第１の隔壁に対応させて配置する第８工程と、前記複数の画素部のうち少なくとも青色の光を放出する有機発光層を含む画素部に対応する前記第２の隔壁間に、青色の光を選択的に透過する樹脂を充填する第９工程と、前記封止層の上面に接着剤を注入して、前記封止層と前記第２の隔壁の各間に充填された樹脂とを接着する第１０工程とを含む。
【００５８】
このように、本態様は、レンズシートの基底部に当該基底部を補強するためのベース部材を設けた上で、第１の隔壁をレンズシートに設けるものである。従って、第１の隔壁を設ける際等の製造工程において、レンズシートがたわむことを防止することができるので、レンズシートのたわみによって生じるレンズシートの光学特性の劣化を防止することができる。
【００５９】
さらに、本態様は、第１の隔壁を介してレンズシートとガラス基板とを接続した後に、ベース部材を剥離するものである。これにより、レンズシートは、第１の隔壁を介してガラス基板に固定されるので、ベース部材を剥離した後もレンズシートはその形状を維持することができる。従って、本態様の製造方法によって製造された表示パネル装置は、ガラス基板と有機ＥＬ部との間に、ベース部材のようなレンズシートを補強するための補強部材を設ける必要がなくなり、その分、ガラス基板と有機ＥＬ部との間に存在する層を削減することができる。その結果、光の取り出し効率を向上させることができる。
【００６０】
さらに、本発明に係る表示パネル装置の製造方法の一態様において、前記第２工程と前記第３工程との間に、前記基底部の前記レンズが設けられた領域の外周に沿って、前記基底部の表面から前記レンズの突出方向とは逆方向に窪んだ溝を形成する第１１工程を有し、前記第４工程において、前記レンズシートの前記溝に、前記第１の隔壁を挿入し、前記第５工程において、前記レンズシートの前記溝に挿入された前記第１の隔壁に対応させて、前記基底部の前記レンズが設けられている側と反対側に前記第２の隔壁を配置し、前記レンズシートの前記溝は、前記第１の隔壁と前記第２の隔壁との位置合わせに用いられることが好ましい。
【００６１】
この構成により、レンズシートの溝に第１の隔壁を挿入した後、第２の隔壁をレンズシートに配置する際、レンズシートの下面（レンズが設けられていない面）に、溝に挿入された第１の隔壁を投影することができる。これにより、第１の隔壁の位置を認識することができるので、第２の隔壁を配置する位置を容易に特定することができる。従って、第１の隔壁と第２の隔壁との位置合わせを高精度に行うことができる。
【００６２】
さらに、本発明に係る表示パネル装置の製造方法の一態様において、前記第６工程と前記第７工程との間に、前記レンズシートの上下の向きを反転させる第１２工程を有し、前記第７工程において、前記レンズシートの下面を最上部とした状態で前記第２の隔壁を形成することが好ましい。
【００６３】
このように、第１の隔壁を基底部の上面に配置してガラス基板を設けた後、レンズシートの上下の向きを反転させる。これにより、レンズシートの下面には溝に挿入された第１の隔壁を投影することができるので、上方から見ることにより、第１の隔壁の位置を容易に認識することができる。そして、この状態で、第２の隔壁を配置することにより、第１の隔壁と第２の隔壁との位置合わせを容易に行うことができる。
【００６４】
さらに、本発明に係る表示パネル装置の製造方法の一態様において、前記第６工程において、前記ガラス基板は前記第１の隔壁の端部に接触するように配置されることが好ましい。
【００６５】
この構成により、第１の隔壁の端部によってレンズシートとガラス基板とを接続することができるので、レンズシートがたわむことがない。これにより、レンズシートを安定してガラス基板に固定することができる。このため、完成後の表示パネル装置において、レンズシートを補強するためにレンズシートの下面にベース部材等を設ける必要がなくなる。従って、光の取り出し効率を向上させることができる表示パネル装置を得ることができる。
【００６６】
また、本発明に係る表示装置パネルの製造方法の別の一態様は、第１電極、第２電極、及び、前記第１電極と前記第２電極との間に介在し、赤色、緑色又は青色のいずれかの光を放出する有機発光層を含む複数の画素部を準備する第１工程と、前記第２電極の上方に、前記複数の画素部を封止するための封止層を形成する第２工程と、前記複数の画素部の各々に対応して設けられるレンズと前記レンズが突出して形成される土台である基底部とを有するレンズシートであって、前記基底部を補強するためのベース部材を前記基底部の前記レンズが設けられている側と反対側の面に有するレンズシートを準備する第３工程と、前記ベース部材の前記基底部が接着している面と反対側の面に基板を接着する第４工程と、ガラス基板に、各レンズ間を区画する複数の隔壁を形成する第５工程と、前記複数のレンズの各間に、前記ガラス基板に形成された前記複数の隔壁を前記ベース部材の底面まで挿入するための孔を形成する第６工程と、前記ガラス基板に形成された前記複数の隔壁を前記孔に挿入し、前記複数の隔壁のそれぞれの高さが少なくとも前記レンズの高さよりも高くなるように前記複数の隔壁を配置する第７工程と、前記レンズシートと前記ガラス基板との間に接着剤を注入して前記レンズシートと前記ガラス基板とを接着する第８工程と、前記ベース部材から前記基板を剥離し、前記レンズシートから前記複数の隔壁間に存在している前記ベース部材を剥離する第９工程と、前記複数の画素部の方へ延びた前記複数の隔壁間であって少なくとも青色の光を放出する有機発光層を含む画素部に対応する前記複数の隔壁間に、青色の光を選択的に透過する樹脂を充填する第１０工程と、前記封止層の上面に接着剤を注入して、前記封止層と前記複数の画素部の方へ延びた前記複数の隔壁間に充填された樹脂とを接着する第１１工程とを含む。
【００６７】
本態様は、レンズ間に設けられた隔壁を、レンズシートの基底部を貫通させて画素部の方にまで延ばしたものである。また、本態様は、少なくとも青色の光を放出する有機発光層を含む画素部に対応する隔壁間に青色の光を選択的に透過する樹脂を充填するものである。これにより、青色の光を選択的に透過する樹脂を形成する際、画素部の方へ延びた隔壁が、前記樹脂を流動させるためのガイドとしても機能する。従って、隔壁間に前記樹脂を精度よく充填することができ、簡易なプロセスで前記樹脂の膜厚を均一にすることができる。よって、レンズと画素部との間に別部材によってカラーフィルタを形成する場合と比べて、製造プロセスを簡素化でき、製造コストを下げることができる。
【００６８】
以上、本発明に係る表示パネル装置によれば、第１の隔壁及び第２の隔壁によって、ガラス基板によって反射した反射光が隣接する発光領域に混入することを防止することができる。従って、画像のコントラストを向上させることができる。
【００６９】
また、本発明に係る表示パネル装置の製造方法によれば、レンズシートの光学特性を劣化させることなく、表示パネル装置を製造することができる。
【００７０】
以下、本発明の実施形態に係る表示パネル装置及び表示パネル装置の製造方法について、図面を参照しながら説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されないことは言うまでもない。また、各図は、説明のための模式図であり、膜厚及び各部の大きさの比などは、必ずしも厳密ではない。
【００７１】
（実施の形態１）
まず、本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置について説明する。図１は、本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置の平面図である。
【００７２】
図１に示すように、本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置１は、行方向及び行方向と直交する列方向に（マトリクス状に）形成される複数の発光領域を備える。複数の発光領域は、発光領域ごとに発光画素部（以下、単に「画素部」と記載する）１２を備える。従って、画素部１２は、発光領域に従って、行方向及び行方向と直交する列方向に（マトリクス状に）複数配置される。各画素部１２は、赤色の光を発光する画素部１２Ｒ（以下、「赤色画素部」と記載する）、緑色の光を発光する画素部１２Ｇ（以下、「緑色画素部」と記載する）、又は、青色の光を発光する画素部１２Ｂ（以下、「青色画素部」と記載する）に対応する。
【００７３】
このように、列方向には、同じ色の光を発光する画素部が繰り返して配置されている。また、行方向には、赤色画素部１２Ｒ、緑色画素部１２Ｂ及び青色画素部１２Ｂがこの順で繰り返して配置されている。発光領域は、これら赤色画素部１２Ｒ、緑色画素部１２Ｇ及び青色画素部１２Ｂを含み、各画素部１２が発光する領域である。赤色画素部１２Ｒに対応する発光領域が赤色発光領域であり、緑色画素部１２Ｇに対応する発光領域が緑色発光領域であり、青色画素部１２Bに対応する発光領域が青色発光領域である。また、赤色画素部１２Ｒと青色画素部１２Ｂの間の領域は、画素部１２が形成されていない領域であって光が発光しない領域である非発光領域である。
【００７４】
各画素部１２に対応するようにして画素部１２ごとにレンズ２２が形成されている。レンズ２２は、赤色画素部１２Ｒ、緑色画素部１２Ｇ及び青色画素部１２Ｂの各有機発光層から放出された光を集束させるためのものである。なお、赤色画素部１２Ｒに対応するレンズを赤色用レンズ２２Ｒ、緑色画素部１２Ｇに対応するレンズを緑色用レンズ２２Ｇ及び青色画素部１２Ｂに対応するレンズを青色用レンズ２２Ｂと称する。
【００７５】
さらに、各画素部１２に対応するレンズ２２同士の間には第１の隔壁２５が設けられている。第１の隔壁２５は、互いに隣り合う発光領域に異なる色の光が混入しないように設けられている。すなわち、赤色用レンズ２２Ｒと緑色用レンズ２２Ｇとの間、及び、緑色用レンズ２２Ｇと青色用レンズ２２Ｂとの間において、第１の隔壁２５が設けられている。換言すると、第１の隔壁２５は、赤色用レンズ２２Ｒ、緑色用レンズ２２Ｇ及び青色用レンズ２２Ｂの各レンズ２２を挟むように各レンズ２２の両側に設けられるものである。なお、後述するが、第１の隔壁２５の下方には、第２の隔壁２６（不図示）が設けられている。
【００７６】
図２は、図１に示されるＡ−Ａ’線に沿って切断した本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置の断面図である。
【００７７】
図２に示すように、本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置１は、有機ＥＬ部１０とレンズ部２０とが封止樹脂３０を介して貼り合わされた構成をなしている。
【００７８】
有機ＥＬ部１０は、所定の光を放出する有機発光層１１を備え、赤色の光を放出する有機発光層１１Ｒ（以下、「赤色有機発光層」と記載する）と、緑色の光を放出する有機発光層１１Ｇ（以下、「緑色有機発光層」と記載する）と、青色の光を放出する有機発光層１１Ｂ（以下、「青色有機発光層」と記載する）とを含んでいる。また、赤色有機発光層１１Ｒ、緑色有機発光層１１Ｇ及び青色有機発光層１１Ｂは、それぞれ、赤色画素部１２Ｒ、緑色画素部１２Ｇ及び青色画素部１２Ｂに含まれている。なお、後述するとおり、有機ＥＬ部１０における画素部１２は第１電極（不図示）及び第２電極（不図示）を備えており、赤色有機発光層１１Ｒ、緑色有機発光層１１Ｇ及び青色有機発光層１１Ｂの各有機発光層は、第１電極と第２電極との間に介在している。有機ＥＬ部１０の詳細構造については、図３にて後述する。
【００７９】
レンズ部２０は、カラーフィルタ部２１と、レンズ２２を備えるレンズシート２３と、ガラス基板２４（カバープレート）とを備える。さらに、レンズ部２０は、第１の隔壁２５と第２の隔壁２６とを備える。また、レンズシート２３とガラス基板２４との間には接着層２７が形成されている。
【００８０】
カラーフィルタ部２１は、赤色画素部１２Ｒに対応して形成された赤色用カラーフィルタ２１Ｒ、緑色画素部１２Ｇに対応して形成された緑色用カラーフィルタ２１Ｇ及び青色画素部１２Ｂに対応して形成された青色用カラーフィルタ２１Ｂによって構成されている。本実施形態では、赤色用カラーフィルタ２１Ｒは、光の透過率が９５％以上１００％未満である透明樹脂で形成されている。また、緑色用カラーフィルタ２１Ｇも、光の透過率が９５％以上１００％未満である透明樹脂で形成されている。一方、青色用カラーフィルタ２１Ｂは、青色の光を選択的に透過する樹脂で構成されている。
【００８１】
このように、赤色用カラーフィルタ２１Ｒ及び緑色用カラーフィルタ２１Ｇに透明樹脂を用いることにより、レンズ２２の上方に放出される赤色及び緑色の光の光量が低下することを抑制することができる。また、赤色用カラーフィルタ２１Ｒ及び緑色用カラーフィルタ２１Ｇに透明樹脂を用いることにより、レンズシート２３にたわみが生じてレンズシート２３の光学特性が変化することを防止することもできる。
【００８２】
なお、各フィルタとしては、着色透明フィルタ、ダイクロイックミラー、バンドパスフィルタなどを用いることができる。また、各フィルタの構成材料としては、例えば、有機顔料、粒子添加有機顔料、金属酸化物、その金属酸化物を含有した樹脂等を用いることができる。また、フィルタは、無機又は有機の蛍光色素を含有するものでもよい。これにより有機ＥＬ部１０の有機発光層から放出される光を色変換することができ、色再現性等の表示パネルの表示性能を調整することができる。
【００８３】
レンズシート２３は薄く軟らかい材質で形成されているので、レンズシート２３の下面にレンズシート２３を支えるための部材を何ら設けない場合は、レンズシート２３にたわみが生じうる。本実施形態のように、赤色画素部１２Ｒ及び緑色画素部１２Ｇに対応する第２の隔壁２６間に透明樹脂を充填することにより、当該透明樹脂によってレンズシート２３が安定して固定されることとなり、上述のように、レンズシート２３にたわみが生じることを防止することができる。従って、レンズシート２３の光学特性が変化することを防止することができ、所望の光取り出し効率を得ることができる。
【００８４】
レンズシート２３は、有機ＥＬ部１０とガラス基板２４との間に介在するように配置されており、レンズ２２と当該レンズ２２が突出して形成される土台である基底部２８（ベース部）とを有する。このレンズシート２３は、シート状の基底部２８の一方の面上に、ポリメタクリル酸メチル樹脂（メタクリル樹脂）等のアクリル樹脂からなる複数のレンズ２２が形成されたものである。レンズ２２は、全ての各画素部１２に対応するようにして形成されており、１つの画素部１２には１つのレンズ２２が形成されている。すなわち、赤色画素部１２Ｒに対しては赤色用レンズ２２Ｒが形成されており、緑色画素部１２Ｇ及び青色画素部１２Ｂに対してはそれぞれ緑色用レンズ２２Ｇ及び青色用レンズ２２Ｂが形成されている。各画素部１２のレンズ２２によって、各有機発光層１１が放出した光を集光させることができる。これにより、光取り出し効率を向上させることができる。
【００８５】
各レンズ２２の断面形状は、図２に示すように、所定の曲率を有する楕円弧形状である。また、表示パネル装置１を平面視したときのレンズ２２の形状は、図１に示すように、列方向に長尺状をなす矩形状である。すなわち、レンズ２２は、半円筒状の形状をなしている。
【００８６】
なお、本実施形態において、各レンズ２２は、図１に示すように、各画素部１２の１つずつに対応するようにして配置したが、列方向に形成される同色の画素部１２に共通のレンズであるレンチキュラレンズを用いることもできる。
【００８７】
ガラス基板２４は、有機ＥＬ部１０の上方に設けられている。また、ガラス基板２４は、表示パネル装置１の外面を構成するものであり、各画素部１２の各有機発光層１１から放出した光はガラス基板２４を通って表示パネル装置１の外部に放射される。
【００８８】
また、レンズシート２３の基底部２８のレンズ２２が設けられている側には、各画素部１２に対応するレンズ間を区画する第１の隔壁２５が設けられている。第１の隔壁２５は、レンズシート２３とガラス基板２４との間に配置されるものであり、本実施形態では、第１の隔壁２５のガラス基板側端がガラス基板２４に接触するように構成されている。
【００８９】
このように、第１の隔壁２５がガラス基板２４に接触しているので、ガラス基板２４と基底部２８との間における隣接する発光領域間を完全に遮断することができる。これにより、ガラス基板２４によって反射された光が隣接する発光領域に向かうことを確実に遮断することができる。
【００９０】
また、第１の隔壁２５がガラス基板２４に接触されているので、レンズシート２３をガラス基板に固定することができ、レンズシート２３のたわみの発生を防止して安定した光取出し効率を得ることができる。これは、基底部２８はレンズ２２に対して非常に薄く、基底部２８のみではレンズ２２の形状が崩れてしまい、レンズ２２の形状を維持することが難しいからである。このため、従来は、基底部２８の下面に基底部２８を補強するベース部材を設けていたが、ベース部材によって光の取り出し効率が抑制されていた。しかし、本実施形態では、第１の隔壁２５によって、基底部２８とガラス基板２４とが接続されるので、レンズシート２３は、第１の隔壁２５及びガラス基板２４によって固定される。このため、レンズシート２３の下面にベース部材を設ける必要がなくなるので、画素部１２の有機発光層１１から放出された光を、従来に比べて多く取り出すことが可能になり、光の取り出し効率を向上することができる。
【００９１】
本実施形態に係る表示パネル装置は、第１の隔壁２５の高さが少なくともレンズ２２の高さよりも高くなるように構成されている。このように、第１の隔壁２５の高さをレンズ２２の高さよりも高くすることにより、ガラス基板２４によって全反射した光が隣接する発光領域に混入することを防止することができる。また、ガラス基板２４がレンズ２２に対してダメージを与えることを防止することもできる。このように、レンズ２２の集光効果に加えて、さらに、第１の隔壁２５によって、光が隣接する発光領域に混入することを遮断することができるので、迷光を低減して混色を防止することができる。
【００９２】
また、レンズシート２３の基底部２８のレンズ２２が設けられている側とは反対側（レンズが設けられていない側）には、各画素部１２間に対応するレンズ部２０間を区画する第２の隔壁２６が設けられている。第２の隔壁２６は、画素部１２とレンズシート２３との間に配置されるものである。第２の隔壁２６のレンズシート側端は、第１の隔壁２５に対応するようにして配置されるとともに、レンズシート２３に接触するように形成されている。すなわち、第１の隔壁２５と第２の隔壁２６とは、レンズシート２３の基底部２８を挟んで対向するようにして構成されている。
【００９３】
本実施形態では、第１の隔壁２５と第２の隔壁２６とは、ともに光を吸収する材料で構成されている。例えば、第１の隔壁２５と第２の隔壁２６とはカーボンブラックで構成することができる。また、本実施形態では、第１の隔壁２５と第２の隔壁２６とを同じ幅で構成しているので、第２の隔壁２６が第１の隔壁２５と対向するようにして形成されることにより、表示パネル装置を平面視したときに第２の隔壁２６は第１の隔壁２５と丁度重なる状態となる。なお、第２の隔壁２６の画素部側端は、封止樹脂３０に接触するように構成されている。
【００９４】
第２の隔壁２６同士の間には各画素部１２に対応するようにして所定の樹脂が充填されている。すなわち、赤色画素部１２Ｒに対応する第２の隔壁２６同士の間には、上述した光の透過率が９５％以上１００％未満である透明樹脂が充填されている。また、緑色画素部１２Ｇに対応する第２の隔壁２６同士の間にも、上述した光の透過率が９５％以上１００％未満である透明樹脂が充填されている。また、青色画素部１２Ｂに対応する第２の隔壁２６同士の間には、上述した青色の光を選択的に透過する樹脂が充填されている。
【００９５】
レンズシート２３とガラス基板２４との間には接着層２７が充填されている。接着層２７は、基底部２８及び複数のレンズ２２の上面にわたって形成され、レンズ２２によって形成されるレンズ２２の凹凸を平坦化して、レンズシート２３とガラス基板２４とを接着するものである。また、レンズ２２とガラス基板２４とが直接接触しないような構成となっており、レンズ２２とガラス基板２４との間の間隙には接着層２７が存在する。ここで、接着層２７は低屈折率材料からなる樹脂で形成されており、一方、レンズ２２は高屈折率材料で形成されている。すなわち、レンズ２２の光屈折率をｎ１とし、接着層２７の光屈折率をｎ２とすると、ｎ１＞ｎ２の関係となっている。このようなレンズ２２と接着層２７の屈折率差及びレンズ２２の形状を利用して、有機発光層１１から放出されてカラーフィルタ部２１を通過した光を集光させている。
【００９６】
さらに、本実施形態では、レンズシート２３は溝２９を有している。溝２９は、基底部２８の表面からレンズ２２が突出する方向とは逆方向に窪んだ溝である。当該溝２９は、基底部２８のレンズ２２が設けられた領域の外周に沿って形成されている。すなわち、溝２９は、表示パネル装置１を平面視したときに、基底部２８のレンズ形成領域におけるレンズ２２の外周部分のうち列方向に沿った部分に従ってストライプ状をなしている。また、本実施の形態では、溝２９の断面形状は、図２に示すように、Ｖ字形状となっている。
【００９７】
第１の隔壁２５のレンズシート側の先端部は、図２に示すように、その断面形状が三角形状に構成されている。この第１の隔壁２５のレンズシート側の先端部は、レンズシート２３の溝２９の形状に合うように形成されており、レンズシート２３の溝２９に挿入されている。このように、本実施形態では、第１の隔壁２５の一部がレンズシート２３に挿入された構造となっている。第２の隔壁２６は、第１の隔壁２５の溝２９に挿入された部分に対応するようにして、基底部２８のレンズ２２が設けられている側とは反対側に配置されている。
【００９８】
このように、レンズシート２３の溝２９に挿入された第１の隔壁２５の先端部によって、ガラス基板２４によって反射した光などが、レンズシート２３の基底部２８を通って隣接する発光領域に混入することを遮断することができる。本実施形態では、第１の隔壁２５は、光を吸収する材料で構成されているので、溝２９に挿入された第１の隔壁２５の先端部に到達する光は当該先端部によって吸収される。
【００９９】
さらに、このように、第１の隔壁２５の一部がレンズシート２３の溝２９に挿入された構造となっていることにより、第２の隔壁２６を容易にかつ高精度に配置することができる。すなわち、第１の隔壁２５をレンズシート２３の溝２９に挿入した後、第２の隔壁２６をレンズシート２３に配置する製造工程において、レンズシート２３の下面（レンズが設けられていない面）に、溝２９に挿入された第１の隔壁２５が投影される。これにより、第１の隔壁２５の位置を認識することができるので、第２の隔壁２６を設ける位置を容易に特定することができる。従って、第１の隔壁２５と第２の隔壁２６との位置合わせを高精度に行うことができる。つまり、レンズシート２３の溝２９は、第１の隔壁２５と第２の隔壁２６との位置合わせのための目印としても用いられ、レンズシート２３に挿入された第１の隔壁２５を目印（アライメントマーク）として第２の隔壁２６の位置合わせを容易にかつ高精度に行うことができる。
【０１００】
なお、レンズシート２３の溝２９によって、第１の隔壁２５をセルフアライメントによって溝２９に配置することもできる。
【０１０１】
次に、有機ＥＬ部１０の詳細構造について、図３を用いて説明する。図３は、図２の点線Ｘで囲まれる領域を拡大して示した本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置の断面図である。
【０１０２】
図３に示すように、有機ＥＬ部１０は、平坦化膜（不図示）が形成された基板１３上に、各画素部１２において、基板１３の平坦化膜上に形成された第１電極１４（下部電極）、正孔注入層１５、正孔輸送層１６、有機発光層１１、電子輸送層１７、第２電極１８（上部電極）及び封止薄膜１９が順に形成されたものである。
【０１０３】
平坦化膜が形成された基板１３は、基板１３上に形成されたＴＦＴ層（不図示）の上面を平坦化するための平坦化膜が形成されたものである。
【０１０４】
第１電極１４は、陽極となる反射電極であって、画素部ごとに分離形成されている。すなわち、赤色画素部１２Ｒ、緑色画素部１２Ｇ及び青色画素部１２Ｂのそれぞれに対応して第１電極１４が形成されている。
【０１０５】
正孔注入層１５は、正孔輸送層１６に正孔を注入する機能を有し、所定の有機材料で形成されている。また、正孔輸送層１６は、正孔を有機発光層に輸送する機能を有し、所定の有機材料で形成されている。正孔注入層１５及び正孔輸送層１６は、画素部ごとに分離形成されている。
【０１０６】
有機発光層１１は、画素部１２ごとに所定の電界発光機能を有する有機材料で形成されている。有機発光層１１は、画素部１２ごとに分離形成されており、上述のとおり、赤色画素部１２Ｒ、緑色画素部１２Ｇ及び青色画素部１２Ｂには、それぞれ赤色有機発光層１１Ｒ、緑色有機発光層１１Ｇ及び青色有機発光層１１Ｂを備えている。
【０１０７】
電子輸送層１７は、電子を有機発光層１１に輸送する機能を有し、所定の有機材料で形成されている。
【０１０８】
第２電極１８は、陰極となる透明電極であって、第１電極１４と対向するようにしてＩＴＯ（インジウムスズ酸化物）等の導電性材料で形成されている。第２電極１８は、各画素部１２に共通の共通電極である。
【０１０９】
封止薄膜１９は、各画素部１２を封止するための封止層であり、薄膜透明絶縁材料で形成されている。
【０１１０】
なお、各色の画素部１２の間には、第１電極１４、正孔注入層１５、正孔輸送層１６及び有機発光層１１を区画するためのバンクＢＮＫが設けられている。バンクＢＮＫは、感光性樹脂によって形成されている。また、有機発光層が形成されていない非発光領域には、基板上に配線ＬＮが形成されている。なお、本実施形態において、バンクＢＮＫは、図１に示す第２の隔壁２５と同様に、列方向にのみ形成して各色の画素部１２間を区画したが、同色の画素部１２をも区画するようにして格子状に形成しても構わない。次に、第１の隔壁２５及び第２の隔壁２６の寸法について、図４を用いて詳細に説明する。図４は、本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置の一部拡大断面図である。
【０１１１】
図４に示すように、第１の隔壁２５の幅をｗ１とし、第２の隔壁２６の幅をｗ２とし、基底部２８の厚さをｔとすると、第１の隔壁２５は、ｗ１／ｔが３以上であって５０以下となるように構成することが好ましい。また、第２の隔壁２６についても、ｗ２／ｔが３以上であって５０以下となるように構成することが好ましい。これにより、ガラス基板２４によって反射した反射光などの光が、基底部２８を通って隣接する発光領域に漏れることを最大限抑制することができる。
【０１１２】
さらに、レンズシート２３の溝２９に挿入された第１の隔壁２５の最先端から、基底部２８の主面垂直方向における基底部２８の上面までの距離をｂとした場合、ｂ／ｔは０以上であって２／３以下とすることが好ましい。これにより、レンズシート２３の基底部２８を通って隣接する発光領域に侵入する光は、第１の隔壁２５のレンズシート２３に挿入された先端部によって吸収されてその進行が遮断される。しかも、この構成により、溝２９が形成されることによって強度が低下したレンズシート２３であっても、その形状を維持することができる。このように、本実施形態において、レンズシート２３の溝２９は、上述した位置合わせ用としての効果だけではなく、第２の隔壁２６との距離を決める要素となり、第１の隔壁２５と第２の隔壁２６との間を通過する光を遮断する遮断効果も有する。
【０１１３】
次に、以上のように構成された本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置１の作用について図５を用いて説明する。図５は、本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置において、有機発光層から放出された光の進行を示す図である。
【０１１４】
本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置１は、レンズ２２間にレンズ２２の高さよりも高い高さの第１の隔壁２５を設けているので、図５に示すように、赤色有機発光層１１Ｒから放出されて赤色用カラーフィルタＲを通過した光のうちガラス基板２４で全反射する光１００Ｒは、第１の隔壁２５によって遮断される。同様に、緑色有機発光層１１Ｇ及び青色有機発光層１１Ｂから放出された光についても、ガラス基板２４で全反射する光１００Ｇ，１００Ｂは、第１の隔壁２５によって吸収されてその進行が遮断される。
【０１１５】
このように、第１の隔壁２５によって、ガラス基板２４によって反射した反射光が隣接する発光領域に向かうことを防止することができる。すなわち、互いに隣り合う発光領域に光が混入することを防止することができる。なお、以上、ガラス基板２４の全反射光に対する効果については、第１の隔壁２５について説明したが、第２の隔壁２６についても同様の効果を得ることができる。すなわち、ガラス基板２４によって反射した反射光が第２の隔壁２６に到達した場合は、第２の隔壁２６によって当該反射光の進行を遮断することができ、反射光が隣接する発光領域に向かうことを防止することができる。
【０１１６】
また、上述のとおり、第１の隔壁２５及び第２の隔壁２６は、光を吸収する材料で構成されているので、図６に示すように、有機発光層１１から放出された光が異なる色の画素部１２に直接向かう迷光を吸収することができ、また、図７に示すように、表示パネル装置１の外部から入射する外光を吸収することもできる。図６及び図７について、以下詳述する。
【０１１７】
図６に示すように、赤色画素部１２Ｒ、緑色画素部１２Ｇ及び青色画素部１２Ｂの各画素部の有機発光層から放出された光のうち他の色の画素部に直接向かう迷光は、第１の隔壁２５及び第２の隔壁２６によって吸収される。これにより、他の発光領域に進行しようとする迷光を遮断することができる。なお、図６中、点線で示す矢印が迷光を表している。
【０１１８】
また、図７に示すように、表示パネル装置１の外部から入射する外光２００Ｒ，２００Ｇ，２００Ｂは、第１の隔壁２５及び第２の隔壁２６によって吸収される。これにより、第２の隔壁２６は、第１の隔壁２５と同様にブラックマトリクスとして機能するので、表示パネル装置１の内部に入り込んだ外光２００Ｒ，２００Ｇ，２００Ｂが、隣接する画素部１２に到達することを遮断することができる。また、表示パネル装置１の内部に進行した外光２００Ｒ，２００Ｇ，２００Ｂは第１電極１４によって反射して外部に再び射出する方向に進むが、第２の隔壁２６によって、当該第１電極１４によって反射した光を吸収することができる。従って、内部に進行した外光２００Ｒ，２００Ｇ，２００Ｂが、第１電極１４によって反射して外部に再び射出することを抑制することもできる。
【０１１９】
このように、第１の隔壁２５及び第２の隔壁２６を光吸収材料で構成することにより、表示画像のコントラストを向上させることができる。
【０１２０】
以上、本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置１は、レンズシート２３とガラス基板２４との間に第１の隔壁２５を設け、第１の隔壁２５の高さを少なくともレンズの高さよりも高くしたものである。また、レンズシート２３の基底部２８のレンズ２２が設けられている側とは反対側に第１の隔壁２５に対応させて第２の隔壁２６を配置したものである。
【０１２１】
このように、本実施形態に係る表示パネル装置１は、第１の隔壁２５の高さをレンズの高さよりも高くしているので、第１の隔壁２５及び第２の隔壁２６によって区画された一の色に対応する画素部１２（第１画素部）に含まれる有機発光層１１から放出された光のうちガラス基板によって反射した光が、第１画素部に対応する第１発光領域に隣接する他の色に対応する第２発光領域に向かうことを防止することができる。つまり、第１の隔壁２５及び第２の隔壁２６によって、第１発光領域から第２発光領域に向かう光を遮断することができる。これにより、第１発光領域における第１画素部の有機発光層から放出される光が、第１発光領域に隣接する第２発光領域に混入することを防止することができる。従って、放出される光の色が異なる発光領域において混色が発生することを防止することができ、画像のコントラストを向上することができる。
【０１２２】
次に、本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置１の製造方法について、図３を参照しながら、図８及び図９Ａ〜図９Ｋを用いて説明する。図８は、本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置の製造方法のフローチャートである。また、図９Ａ〜図９Ｋは、発明の実施の形態１に係る表示パネル装置の製造方法の各工程における、表示パネル装置を構成する構成要素の断面図である。
【０１２３】
図８に示すように、まず、ＴＦＴ層及びこのＴＦＴ層の表面を平坦化するための平坦化膜が形成された基板１３上に、第１電極１４と第２電極１８との間に介在させた赤色有機発光層１１Ｒ、緑色有機発光層１１Ｇ及び青色有機発光層１１Ｂを含む複数の画素部１２を形成する（Ｓ１０１）。
【０１２４】
次に、第２電極１８の上方に、複数の画素部１２を封止するための封止層である封止薄膜１９を形成する（Ｓ１０２）。これにより有機ＥＬ部１０を準備することができる。
【０１２５】
次に、図８及び図９Ａに示すように、ガラス基板２４上に複数の第１の隔壁２５を形成する（Ｓ１０３）。これら複数の第１の隔壁２５は、例えば、カーボンブラック等の材料を溶解させ、ガラス基板２４上に印刷する或いは塗布することにより形成することができる。このとき、第１の隔壁２５は、当該第１の隔壁２５の間にレンズ２２が配置されるような間隔で配置されるとともに、後述のレンズシート２３に形成される溝２９の形状に対応するように、金型を用いて、第１の隔壁２５のレンズシート２３に挿入される部分である一端部の先端を、その断面が三角形の先鋭形状とする。
【０１２６】
次に、図８及び図９Ｂに示すように、レンズシート２３の基底部２８を補強するために、基底部２８のレンズ２２が設けられている側とは反対側の面にシート状のベース部材４０を貼り合わせる（Ｓ１０４）。レンズシート２３のレンズ２２は、ポリメタクリル酸メチル樹脂（メタクリル樹脂）等のアクリル樹脂によって作成されたものを用いた。レンズシート２３の基底部２８は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）によって作成されたものを用いた。なお、基底部２８の材料は、レンズ２２と同じ材料であっても構わない。また、ベース部材４０としては、ポリカーボネートを用いた。
【０１２７】
次に、図８及び図９Ｃに示すように、レンズシート２３の基底部２８のレンズ２２が設けられている側の面に、レンズ２２が設けられた領域の外周近傍に沿ってストライプ状に、溝２９を所定の複数本形成する（Ｓ１０５）。溝２９は、基底部２８の表面からレンズ２２の突出方向とは逆方向に窪んだ断面Ｖ字形状となるように形成される。
【０１２８】
次に、図８及び図９Ｄに示すように、ステップＳ１０３で作成した第１の隔壁２５が形成されたガラス基板２４の上下の向きを１８０度反転させて、これをステップＳ１０５で作成したレンズシート２３の上方に配置する（Ｓ１０６）。このとき、第１の隔壁２５が溝２９に対向するようにして配置する。
【０１２９】
次に、図８及び図９Ｅに示すように、レンズシート２３の溝２９に第１の隔壁２５を挿入する（Ｓ１０７）。このとき、第１の隔壁２５のレンズシート２３に挿入される部分である一端部の先端は断面が三角形の先鋭形状となっているので、第１の隔壁２５の先端部はセルフアライメントによってレンズシート２３の溝２９に挿入される。
【０１３０】
次に、図８及び図９Ｆに示すように、レンズシート２３とガラス基板２４との間に接着剤を封入してレンズシート２３とガラス基板２４とを接着する（Ｓ１０８）。このとき、接着剤を側方から流し込むように注入する。注入された接着剤は、毛細管現象によってレンズシート２３とガラス基板２４との間に充填される。これにより、レンズシート２３とガラス基板２４との間に接着層２７が形成される。
【０１３１】
次に、図８及び図９Ｇに示すように、レンズシート２３からベース部材４０を剥離する（Ｓ１０９）。ベース部材４０の剥離は、過酸化ナトリウムを用いてベース部材４０を溶解することにより行った。
【０１３２】
次に、図８及び図９Ｈに示すように、レンズシート２３の上下の向きを１８０度反転させて、レンズシート２３の下面が最上部となるような状態とする（Ｓ１１０）。
【０１３３】
次に、図８及び図９Ｉに示すように、基底部２８のレンズ２２が設けられている側とは反対側の面に第１の隔壁２５に対応させて第２の隔壁２６を配置する（Ｓ１１１）。このとき、レンズシート２３を透過して溝２９に挿入された第１の隔壁２５を投影して認識することができるので、第２の隔壁２６を配置する位置を容易に特定することができる。これにより、第１の隔壁２５と第２の隔壁２６との位置合わせを高精度に行うことができる。
【０１３４】
次に、図８に示すように、有機ＥＬ部１０と完成させたレンズ部２０とを貼り合わせたときに青色画素部１２Ｂに対応することになる第２の隔壁２６同士の間に、青色の光を選択的に透過する樹脂を充填し、青色用カラーフィルタ２１Ｂを形成する（Ｓ１１２）。また、赤色画素部１２Ｒ及び緑色画素部１２Ｇのそれぞれに対応する第２の隔壁２６同士の間には透明樹脂を充填し、赤色用カラーフィルタ２１Ｒ及び緑色用カラーフィルタ２１Ｇを形成する（Ｓ１１２）。これにより、図９Ｊに示すように第２の隔壁２６同士の間に所定の樹脂が充填されたカラーフィルタ部２１を形成することができ、レンズ部２０が完成する。
【０１３５】
次に、図８及び図９Ｋに示すように、ステップＳ１０１及びステップＳ１０２で準備した有機ＥＬ部１０を配置し、有機ＥＬ部１０の上方に、ステップＳ１１２で完成させたレンズ部２０を反転させて配置する（Ｓ１１３）。
【０１３６】
次に、図８に示すように、図３に示す有機ＥＬ部１０の封止薄膜１９の上面に、封止樹脂３０としての接着剤を注入し、封止薄膜１９と、第２の隔壁２６及びカラーフィルタ部２１とを接着する（Ｓ１１４）。これにより、図９Ｌに示すように、有機ＥＬ部１０とレンズ部２０とが封止樹脂３０によって貼り合わされる。
【０１３７】
以上により、本実施形態に係る表示パネル装置１を完成させることができる。
【０１３８】
このように、本実施の形態に係る製造方法は、レンズシート２３の基底部２８に当該基底部２８を補強するためのベース部材４０を設けた上で、第１の隔壁２５をレンズシート２３に設けるものである。従って、第１の隔壁２５を設ける際等の製造工程において、レンズシート２３がたわむことを防止することができるので、レンズシート２３のたわみによって生じるレンズシート２３の光学特性の劣化を防止することができる。さらに、本実施の形態は、第１の隔壁２５を介してレンズシート２３とガラス基板２４とを接続した後に、ベース部材４０を剥離するものである。これにより、レンズシート２３は、第１の隔壁２５を介してガラス基板２４に固定されるので、ベース部材４０を剥離した後もレンズシート２３はその形状を維持することができる。従って、本実施の形態に係る製造方法によって製造された表示パネル装置１は、ガラス基板２４と有機ＥＬ部１０との間に、ベース部材４０のようなレンズシート２３を補強するための補強部材を設ける必要がなくなり、その分、ガラス基板２４と有機ＥＬ部１０との間に存在する層を削減することができる。その結果、光の取り出し効率を向上させることができる表示パネル装置１を得ることができる。
【０１３９】
（実施の形態１の変形例１）
次に、本発明の実施の形態１の変形例１に係る表示パネル装置について、図１０を用いて説明する。図１０は、本発明の実施の形態１の変形例１に係る表示パネル装置の一部拡大断面図である。なお、図２に示す本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置と同じ構成については同じ符号を付し、その説明は省略する。
【０１４０】
本発明の実施の形態１の変形例１に係る表示パネル装置１ａと上記の本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置１とが異なる点はカラーフィルタ部の構成である。なお、カラーフィルタ部以外の構成は同じである。
【０１４１】
上記の実施の形態１の表示パネル装置１では、赤色画素部１２Ｒ及び緑色画素部１２Ｇに対応する赤色用カラーフィルタ２１Ｒ及び緑色用カラーフィルタ２１Ｇとして透明樹脂を用いた。すなわち、赤色画素部１２Ｒに対応する第２の隔壁２６同士の間と、緑色画素部１２Ｇに対応する第２の隔壁２６同士の間とには、透明樹脂を充填した。これに対し、本変形例１に係る表示パネル装置１ａでは、赤色画素部１２Ｒに対応する第２の隔壁２６同士の間には、透明樹脂ではなく、赤色の光を選択的に透過する樹脂が充填されており、これにより、赤色用カラーフィルタ２１Ｒａが形成されている。また、緑色画素部１２Ｇに対応する第２の隔壁２６同士の間にも、透明樹脂ではなく、緑色の光を選択的に透過する樹脂が充填されており、これにより、緑色用カラーフィルタ２１Ｇａが形成されている。なお、青色画素部１２Ｂに対応する第２の隔壁２６同士の間には、実施の形態１と同様に、青色の光を選択的に透過する樹脂が充填されており、これにより、青色用カラーフィルタ２１Ｂが形成されている。
【０１４２】
なお、本変形例２に係る表示パネル装置１ａにおいては、赤色画素部１２Ｒに対応する赤色用カラーフィルタ２１Ｒも緑色画素部１２Ｇに対応する緑色用カラーフィルタ２１Ｇも、いずれも光を選択的に透過する樹脂によって構成したが、いずれか一方のカラーフィルタを透明樹脂とし、他方のカラーフィルタを光を選択的に透過する樹脂によって構成しても構わない。
【０１４３】
（実施の形態１の変形例２）
次に、本発明の実施の形態１の変形例２に係る表示パネル装置ついて、図１１を用いて説明する。図１１は、本発明の実施の形態１の変形例２に係る表示パネル装置の一部拡大断面図である。なお、図５に示す本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置と同じ構成については同じ符号を付し、その説明は省略する。
【０１４４】
本発明の実施の形態１の変形例２に係る表示パネル装置１ｂと上記の本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置１とが異なる点は第１の隔壁の構成である。なお、第１の隔壁以外の構成は同じである。
【０１４５】
上記の実施の形態１に係る表示パネル装置１では、図５に示すように、第１の隔壁２５のガラス基板側端は、ガラス基板２４に接触するように構成されている。これに対し、本変形例２に係る表示パネル装置１ｂでは、第１の隔壁２５ｂのガラス基板側端を、ガラス基板２４には接触させずにガラス基板２４の近傍にまで延びるように形成したものである。すなわち、ガラス基板２４と第１の隔壁２５ｂのガラス基板側端との間に空隙５０ｂができるように構成されている。
【０１４６】
このように、本変形例２に係る表示パネル装置１ｂにおいても、図５で説明した実施の形態１の表示パネル装置１と同様に、赤色有機発光層１１Ｒ、緑色有機発光層１１Ｇ及び青色有機発光層１１Ｂから放出された光のうちガラス基板２４によって全反射する光は、第１の隔壁２５ｂによってその進行が遮断される。従って、本変形例２に係る表示パネル装置１ｂについても、互いに隣り合う発光領域に光が混入することを防止することができる。
【０１４７】
また、本変形例２に係る表示パネル装置１ｂでも、第１の隔壁２５ｂ及び第２の隔壁２６は光を吸収する材料で構成されている。従って、表示パネル装置１ｂの外部から入射する外光は第１の隔壁２５ｂ及び第２の隔壁２６によって吸収される。従って、ブラックマトリクス機能により、表示パネル装置１ｂの内部に入り込んだ外光が、隣接する画素部１２に到達することを遮断することができる。また、表示パネル装置１の内部に進行した外光が第１電極１４で反射して、外部に再び射出することを抑制することもできる。
【０１４８】
（実施の形態１の変形例３）
次に、本発明の実施の形態１の変形例２に係る表示パネル装置ついて、図１２を用いて説明する。図１２は、本発明の実施の形態１の変形例３に係る表示パネル装置の一部拡大断面図である。なお、図５に示す本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置と同じ構成については同じ符号を付し、その説明は省略する。
【０１４９】
本発明の実施の形態１の変形例３に係る表示パネル装置１ｃと上記の本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置１とが異なる点は第１の隔壁とレンズシートの溝の形状と第１の隔壁におけるレンズシート側先端部の形状である。
【０１５０】
上述の実施の形態１に係る表示パネル装置１では、図５に示すように、第１の隔壁２５のレンズシート側先端部の断面形状は三角形状とし、レンズシート２３の溝２９の断面形状はＶ次形状とした。これに対し、図１２に示すように、本変形例３に係る表示パネル装置１ｃでは、第１の隔壁２５ｃのレンズシート側の先端部の断面形状は四角形状とし、レンズシート２３ｃの溝２９ｃの断面形状も四角形状とした。
【０１５１】
このように構成された本変形例３に係る表示パネル装置１ｃについても、実施の形態１に係る表示パネル装置１と同様の効果を奏することができる。
【０１５２】
なお、第１の隔壁のレンズシート側先端部の断面形状及びレンズシートの溝の断面形状は、上記の四角形状や三角形状に限るものではない。
【０１５３】
（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２に係る表示パネル装置について説明する。図１３は、本発明の実施の形態２に係る表示パネル装置の断面図である。図１３に示す本発明の実施の形態２に係る表示パネル装置２は、図２に示す本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置１と基本構成は同じであるが、本発明の実施の形態２に係る表示パネル装置２は、レンズ部２０’の隔壁６０がレンズシート２３を貫通している点で、隔壁がレンズシート２３を貫通していない本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置１と異なる。なお、本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置１と同じ構成については同じ符号を付し、その説明は省略する。
【０１５４】
図１３に示すように、本発明の実施の形態２に係る表示パネル装置２は、有機ＥＬ部１０とレンズ部２０’とが封止樹脂３０によって貼り合わされた構成をなしている。
【０１５５】
レンズ部２０’は、カラーフィルタ部２１と、複数のレンズ２２及び基底部２８を備えるレンズシート２３と、ガラス基板２４と、接着層２７と、隔壁６０とを備える。さらに、本実施形態において、レンズシート２３には、隔壁６０を貫通するための貫通孔７０が設けられている。貫通孔７０が設けられる位置は、本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置１のレンズシート２３の溝２９が設けられる位置に対応する。すなわち、貫通孔７０は、基底部２８のレンズ２２が設けられた領域の外周に沿って形成されており、表示パネル装置２を平面視したときに、基底部２８のレンズ形成領域におけるレンズ２２の外周部分のうち列方向に沿った部分に従ってストライプ状をなしている。
【０１５６】
隔壁６０は、レンズシート２３の貫通孔７０に挿入されており、第１隔壁部６１と第２隔壁部６２とを有する。第１隔壁部６１は、基底部２８のレンズ２２が設けられている側の面からガラス基板２４側に延出した隔壁６０の一部分である。また、第２隔壁部６２は、基底部２８のレンズ２２が設けられていない側の面からカラーフィルタ部２１側に延出した隔壁６０の一部分である。隔壁６０は、光を吸収する材料で構成されており、例えば、カーボンブラックで構成することができる。
【０１５７】
第１隔壁部６１の高さは、少なくともレンズ２２の高さよりも高くなるように構成されている。このように、第１隔壁部６１の高さをレンズ２２の高さよりも高くすることにより、ガラス基板２４によって全反射した光が隣接する発光領域に混入することを防止することができ、また、ガラス基板２４がレンズ２２に対してダメージを与えることを防止することもできる。
【０１５８】
本実施形態において、隔壁６０は光を吸収する材料で構成されている。なお、隔壁６０のガラス基板側端（第１隔壁部６１のガラス基板側端）はガラス基板２４に接触している。また、隔壁６０の画素部側端（第２隔壁部６２の画素部側端）は封止樹脂３０に接触するように構成されている。
【０１５９】
以上のように構成された本発明の実施の形態２に係る表示パネル装置２は、図５〜図７に示す本発明の実施の形態１に係る表示パネル装置１と同様の作用を奏する。
【０１６０】
すなわち、図１３に示す本発明の実施の形態２に係る表示パネル装置２は、レンズ２２同士の間にレンズ２２の高さよりも高い高さを有する第１隔壁部６１を備えるので、図５と同様に、赤色有機発光層１１Ｒから放出された光のうちガラス基板２４で全反射して隣接する発光領域に進もうとする光１００Ｒは、第１隔壁部６１によってその進行が遮断される。同様に、緑色有機発光層１１Ｇ及び青色有機発光層１１Ｂから放出された光についても、ガラス基板２４で全反射して隣接する発光領域に進もうとする光１００Ｇ，１００Ｂは、第１隔壁部６１によってその進行が遮断される。これにより、互いに隣り合う発光領域に光が混入することを防止することができる。また、ガラス基板２４によって反射した反射光が第２隔壁部６２に到達した場合は、第２隔壁部６２によって当該反射光の進行を遮断することができ、隣接する発光領域に反射光が向かうことを防止することができる。
【０１６１】
また、隔壁６０は、光を吸収する材料で構成されているので、上述した図６と同様に、有機発光層から放出された光が異なる色の画素部に直接向かう迷光を吸収することができ、また、図７と同様に、表示パネル装置の外部から入射する外光を吸収することもできる。これにより、表示画像のコントラストを向上させることができる。
【０１６２】
次に、本発明の実施の形態２に係る表示パネル装置２の製造方法について、図１４及び図１５Ａ〜図１５Ｋを参照して説明する。図１４は、本発明の実施の形態２に係る表示パネル装置の製造方法のフローチャートである。また、図１５Ａ〜図１５Ｋは、発明の実施の形態２に係る表示パネル装置の製造方法の各工程において、表示パネル装置を構成する構成要素の断面図である。
【０１６３】
図１４に示すように、まず、ＴＦＴ層及びこのＴＦＴ層の表面を平坦化する平坦化膜が形成された基板上に、第１電極１４と第２電極１８との間に介在させた赤色有機発光層１１Ｒ、緑色有機発光層１１Ｇ及び青色有機発光層１１Ｂを含む複数の画素部１２を形成する（Ｓ２０１）。
【０１６４】
次に、第２電極１８の上方に、複数の画素部１２を封止するための封止層である封止薄膜１９を形成する（Ｓ２０２）。これにより有機ＥＬ部１０を準備することができる。
【０１６５】
次に、図１４及び図１５Ａに示すように、ガラス基板２４上に板状の複数の隔壁６０を形成する（Ｓ２０３）。これら複数の隔壁６０は、例えば、カーボンブラック等の材料を溶解させ、ガラス基板２４上に印刷あるいは塗布することにより形成することができる。このとき、複数の隔壁６０は、隔壁６０の間にレンズ２２が配置されるような間隔で配置されるとともに、後述のレンズシート２３に形成される貫通孔７０の形状に対応するように、金型を用いて、隔壁６０のレンズシート２３に挿入される部分である一端部の形状を調整する。
【０１６６】
次に、図１４及び図１５Ｂに示すように、レンズシート２３の基底部２８を補強するために、基底部２８のレンズ２２が設けられている側とは反対側の面にシート状のベース部材４０を配置する（Ｓ２０４）。レンズシート２３の基底部２８は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）によって作成されたものを用いた。また、レンズシート２３のレンズ２２は、ポリメタクリル酸メチル樹脂（メタクリル樹脂）等のアクリル樹脂によって作成されたものを用いた。ベース部材４０としては、ポリカーボネートを用いた。
【０１６７】
次に、図１４及び図１５Ｃに示すように、ベース部材４０の下面に、さらに、貫通孔７０を形成するために用いられるシート状の基板８０を貼り合わせる（Ｓ２０５）。基板８０は、ポリメタクリル酸メチル樹脂（メタクリル樹脂）等のアクリル樹脂によって作成されたものを用いた。
【０１６８】
次に、図１４及び図１５Ｄに示すように、レンズシート２３の基底部２８に、隔壁６０を挿入するための貫通孔７０を形成する（Ｓ２０６）。貫通孔７０の形成は、例えば、ＣＯ２レーザ又はＵＶレーザ等によって行うことができる。基底部２８に貫通孔７０を形成する際、基板８０をストッパとしてベース部材４０にも貫通孔を形成する。
【０１６９】
次に、図１４及び図１５Ｅに示すように、ステップＳ２０３で作成した隔壁６０が形成されたガラス基板２４の上下の向きを１８０度反転させて、これをステップＳ２０６で作成したレンズシート２３の上方に配置する（Ｓ２０７）。
【０１７０】
次に、図１４及び図１５Ｆに示すように、レンズシート２３の基底部２８の貫通孔７０に、ガラス基板２４に形成された隔壁６０を挿入する（Ｓ２０８）。このとき、隔壁６０の一端部が基板８０に当接するまで挿入する。
【０１７１】
次に、図１４に示すように、レンズシート２３とガラス基板２４との間に接着剤を封入してレンズシート２３とガラス基板２４とを接着する（Ｓ２０９）。このとき、接着剤を側方から流し込むように注入する。注入された接着剤は、毛細管現象によってレンズシート２３とガラス基板２４との間に充填される。これにより、図１５Ｇに示すように、レンズシート２３とガラス基板２４との間に接着層２７が形成される。
【０１７２】
次に、図１４及び図１５Ｈに示すように、レンズシート２３からベース部材４０と基板８０を剥離する（Ｓ２１０）。レンズシート２３とベース部材４０とを剥離する溶剤としては、レンズシート２３は溶かさずに、ベース部材４０と基板８０とを溶かす溶剤を用いる。例えば、過酸化ナトリウム等の溶剤によってベース部材４０と基板８０を溶解することができる。この工程により、隔壁６０の第２隔壁部６２部分が露出する。本実施形態では、ベース部材４０の厚さによって第２隔壁部６２の高さが決定される。すなわち、ベース部材４０の厚さが第２隔壁部６２の高さとなる。従って、第２隔壁部６２の高さ、すなわち、カラーフィルタ部２１の厚さは、ベース部材４０の厚みを調整することによって規定することができる。
【０１７３】
次に、図１５Ｉに示すように、レンズシート２３の上下の向きを１８０度反転させて、ガラス基板２４の上面が最下部となるような状態する。そして、有機ＥＬ部１０と完成させたレンズ部２０とを貼り合わせたときに青色画素部１２Ｂに対応することになる第２隔壁部６２同士の間に、青色の光を選択的に透過する樹脂を充填し、青色用カラーフィルタ２１Ｂを形成する。また、赤色画素部１２Ｒ及び緑色画素部１２Ｇのそれぞれに対応する第２隔壁部６２同士の間には透明樹脂を充填し、赤色用カラーフィルタ２１Ｒ及び緑色用カラーフィルタ２１Ｇを順次形成する。これにより、図１５Ｉに示すように第２隔壁部６２同士の間に所定の色に対応する樹脂が充填されたカラーフィルタ部２１を形成することができ、レンズ部２０を完成させることができる（Ｓ２１１）。
【０１７４】
次に、図１４及び図１５Ｊに示すように、ステップＳ２０２で準備した有機ＥＬ部１０を配置し、有機ＥＬ部１０の上方に、ステップＳ２１１で完成させたレンズ部２０を反転させて配置する（Ｓ２１２）。
【０１７５】
次に、図１４に示すように、有機ＥＬ部１０の封止薄膜１９の上面に、封止樹脂３０としての接着剤を注入し、封止薄膜１９と、隔壁６０及びカラーフィルタ部２１とを接着する（Ｓ２１３）。これにより、図１５Ｋに示すように、有機ＥＬ部１０とレンズ部２０とが封止樹脂３０によって貼り合わされる。
【０１７６】
以上により、本実施形態に係る表示パネル装置２を完成させることができる。
【０１７７】
（実施の形態２の変形例）
次に、本発明の実施の形態２の変形例に係る表示パネル装置２ａについて、図１６を用いて説明する。図１６は、本発明の実施の形態２の変形例に係る表示パネル装置の一部拡大断面図である。なお、図１３に示す本発明の実施の形態２に係る表示パネル装置２と同じ構成については同じ符号を付し、その説明は省略する。
【０１７８】
本発明の実施の形態２の変形例に係る表示パネル装置２ａと上記の本発明の実施の形態２に係る表示パネル装置２とが異なる点はカラーフィルタ部の構成である。なお、カラーフィルタ部以外の構成は同じである。
【０１７９】
上記の実施の形態２の表示パネル装置２では、赤色画素部１２Ｒ及び緑色画素部１２Ｇのそれぞれに対応する赤色用カラーフィルタ２１Ｒ及び緑色用カラーフィルタ２１Ｇとして透明樹脂を用いた。すなわち、赤色画素部１２Ｒに対応する第２隔壁部６２同士の間と、緑色画素部１２Ｇに対応する第２隔壁部６２同士の間とには、透明樹脂が充填されていた。これに対し、本変形例２に係る表示パネル装置２ａでは、赤色画素部１２Ｒに対応する第２隔壁部６２同士の間には、透明樹脂ではなく、赤色の光を選択的に透過する樹脂が充填されており、これにより、赤色用カラーフィルタ２１Ｒａが形成されている。また、緑色画素部１２Ｇに対応する第２隔壁部６２同士の間にも、透明樹脂ではなく、緑色の光を選択的に透過する樹脂が充填されており、これにより、緑色用カラーフィルタ２１Ｇａが形成されている。青色画素部１２Ｂに対応する第２隔壁部６２同士の間には、実施の形態２と同様に、青色の光を選択的に透過する樹脂が充填されており、これにより、青色用カラーフィルタ２１Ｂが形成されている。
【０１８０】
なお、本変形例に係る表示パネル装置２ａにおいては、赤色画素部１２Ｒに対応する赤色用カラーフィルタ２１Ｒも緑色画素部１２Ｇに対応する緑色用カラーフィルタ２１Ｇも、いずれも光を選択的に透過する樹脂によって構成したが、いずれか一方のカラーフィルタを透明樹脂とし、他方のカラーフィルタを光を選択的に透過する樹脂によって構成しても構わない。
【０１８１】
以上、説明してきた本発明の各実施の形態に係る表示パネル装置については、フラットパネルディスプレイ等として利用することができ、図１７に示すようなテレビジョンセット５００、携帯電話機、パーソナルコンピュータなどのあらゆる表示装置に適用することができる。
【０１８２】
また、以上、本発明に係る表示パネル装置及び表示パネル装置の製造方法については、実施の形態に基づいて説明したが、本発明に係る表示パネル装置及び表示パネル装置の製造方法は、上記の実施の形態に限定されるものではない。各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【０１８３】
本発明に係る表示パネル装置は、テレビジョンセット、携帯電話機、パーソナルコンピュータなどのあらゆる表示装置として利用することができる。
【符号の説明】
【０１８４】
１，１ａ，１ｂ，１ｃ，２，２ａ  １０００  表示パネル装置
１０  有機ＥＬ部
１１  有機発光層
１１Ｒ  赤色有機発光層
１１Ｇ  緑色有機発光層
１１Ｂ  青色有機発光層
１２  画素部
１２Ｒ  赤色画素部
１２Ｇ  緑色画素部
１２Ｂ  青色画素部
１３  基板
１４  第１電極
１５  正孔注入層
１６  正孔輸送層
１７  電子輸送層
１８  第２電極
１９  封止薄膜
２０，２０’  レンズ部
２１  カラーフィルタ部
２１Ｒ，２１Ｒａ  赤色用カラーフィルタ
２１Ｇ，２１Ｇａ  緑色用カラーフィルタ
２１Ｂ  青色用カラーフィルタ
２２  レンズ
２２Ｒ  赤色用レンズ
２２Ｇ  緑色用レンズ
２２Ｂ  青色用レンズ
２３，２３ｃ  レンズシート
２４  ガラス基板
２５，２５ｂ，２５ｃ  第１の隔壁
２６  第２の隔壁
２７  接着層
２８  基底部
２９，２９ｃ  溝
３０  封止樹脂
４０  ベース部材
５０ｂ  空隙
６０  隔壁
６１  第１隔壁部
６２  第２隔壁部
７０  貫通孔
８０  基板
１００Ｒ，１００Ｇ，１００Ｂ  光
２００Ｒ，２００Ｇ，２００Ｂ  外光
５００  テレビジョンセット
１００１  第１電極層
１００２  第１絶縁層
１００３  有機発光層
１００４  第２絶縁層
１００５  第２電極層
１００６  ガラス基板
１００７  カラーフィルタ
１００８  マイクロレンズ
１００９  シールガラス
１０１０  スペーサ
１０１１  封止樹脂
１０１２  絶縁性液体
【図１】
0005539907.tif 000002
【図２】
0005539907.tif 000003
【図３】
0005539907.tif 000004
【図４】
0005539907.tif 000005
【図５】
0005539907.tif 000006
【図６】
0005539907.tif 000007
【図７】
0005539907.tif 000008
【図８】
0005539907.tif 000009
【図９Ａ】
0005539907.tif 000010
【図９Ｂ】
0005539907.tif 000011
【図９Ｃ】
0005539907.tif 000012
【図９Ｄ】
0005539907.tif 000013
【図９Ｅ】
0005539907.tif 000014
【図９Ｆ】
0005539907.tif 000015
【図９Ｇ】
0005539907.tif 000016
【図９Ｈ】
0005539907.tif 000017
【図９Ｉ】
0005539907.tif 000018
【図９Ｊ】
0005539907.tif 000019
【図９Ｋ】
0005539907.tif 000020
【図９Ｌ】
0005539907.tif 000021
【図１０】
0005539907.tif 000022
【図１１】
0005539907.tif 000023
【図１２】
0005539907.tif 000024
【図１３】
0005539907.tif 000025
【図１４】
0005539907.tif 000026
【図１５Ａ】
0005539907.tif 000027
【図１５Ｂ】
0005539907.tif 000028
【図１５Ｃ】
0005539907.tif 000029
【図１５Ｄ】
0005539907.tif 000030
【図１５Ｅ】
0005539907.tif 000031
【図１５Ｆ】
0005539907.tif 000032
【図１５Ｇ】
0005539907.tif 000033
【図１５Ｈ】
0005539907.tif 000034
【図１５Ｉ】
0005539907.tif 000035
【図１５Ｊ】
0005539907.tif 000036
【図１５Ｋ】
0005539907.tif 000037
【図１６】
0005539907.tif 000038
【図１７】
0005539907.tif 000039
【図１８】
0005539907.tif 000040