(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台と、
前記基台上に設けられ、円盤刃が、該円盤刃の回転中心軸のまわりに回転可能に取り付けられる円盤刃取付台と、
前記基台上に設けられ、回転駆動させられる研削砥石を有する研削機が固定される研削機固定部材と、
前記研削機固定部材に固定された研削機の研削砥石が、前記円盤刃取付台に取り付けられた円盤刃の刃部に、接近接触させられ又は離隔させられるように、該研削機固定部材を前記基台に対して平行運動させる平行運動機構と、
前記研削機固定部材に設けられ、前記円盤刃取付台に取り付けられた円盤刃の一部に係合して該円盤刃に回転力を付与する係合部材と、を備え、
前記研削機固定部材に固定された研削機の研削砥石が、前記円盤刃取付台に取り付けられた円盤刃の刃部に、接近させられる際に、前記研削機固定部材に設けられた係合部材が該円盤刃の一部に係合して該円盤刃に回転力を付与することにより、該円盤刃を一定角度回転させ、
前記平行運動機構が、前記基台及び前記研削機固定部材に回転可能に連結された第１揺動バー及び第２揺動バーを備え、
前記基台と、前記第１揺動バーと、前記研削機固定部材と、前記第２揺動バーと、によって、４節連鎖が構成され、該４節連鎖は平行四辺形状のパラレルリンクである円盤刃研削装置。
【請求項２】
前記円盤刃取付台は、円盤刃の中心付近を支持する中心載置具を備え、
前記中心載置具は、前記円盤刃の中心付近を固定する回転芯と、該回転芯が回転可能に支持される回転芯支持部材と、該回転芯と該回転芯支持部材との摩擦力を調節する摩擦力調節手段を備えた請求項１に記載する円盤刃研削装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈払機や電動鋸等の円盤刃を研削する円盤刃研削装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、刈払機等の円盤刃を使用後に廃棄せずに何度も使用するために、円盤刃を研削する円盤刃研削装置が用いられている。また、円盤刃研削装置の発明又は考案について、本願出願人によって出願されている（例えば、特許文献１〜７参照。）。特許文献１〜７に示す円盤刃研削装置は、いずれも、研削機固定部材に固定された研削機の研削砥石が、円盤刃取付台に取り付けられた円盤刃の刃部に、手動で接近接触させられることにより、円盤刃の刃部が研削される。
【０００３】
しかし、従来の円盤刃研削装置は、機構の複雑なものが多く、研削機の研削砥石が円盤刃の刃部に接触する角度の把握が困難であった。このため、研削装置の取り扱いが困難であった。特に、草を刈る刈払機の円盤刃を廃棄しないで研削して何度も使用する者は、シルバー派遣等により草刈りを業務として行う高齢者である場合が多いため、円盤刃研削装置の取り扱いを容易にする必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平０３−１００５６号公報
【特許文献２】実開平０７−０３１２５５号公報
【特許文献３】特開平０９−１６８９４９号公報
【特許文献４】特開平１１−１３８２９８号公報
【特許文献５】特開２０００−２８８８７８号公報
【特許文献６】特開平２００１−２５２８５２号公報
【特許文献７】特開平２００６−１３０６５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、研削機の研削砥石が円盤刃の刃部に接触する角度の把握が容易で、取り扱いが容易な円盤刃研削装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の円盤刃研削装置は、基台と、前記基台上に設けられ、円盤刃が、該円盤刃の回転中心軸のまわりに回転可能に取り付けられる円盤刃取付台と、前記基台上に設けられ、回転駆動させられる研削砥石を有する研削機が固定される研削機固定部材と、前記研削機固定部材に固定された研削機の研削砥石が、前記円盤刃取付台に取り付けられた円盤刃の刃部に、接近接触させられ又は離隔させられるように、該研削機固定部材を前記基台に対して平行運動させる平行運動機構と、前記研削機固定部材に設けられ、前記円盤刃取付台に取り付けられた円盤刃の一部に係合して該円盤刃に回転力を付与する係合部材と、を備え、前記研削機固定部材に固定された研削機の研削砥石が、前記円盤刃取付台に取り付けられた円盤刃の刃部に、接近させられる際に、前記研削機固定部材に設けられた係合部材が該円盤刃の一部に係合して該円盤刃に回転力を付与することにより、該円盤刃を一定角度回転させ、前記平行運動機構が、前記基台及び前記研削機固定部材に回転可能に連結された第１揺動バー及び第２揺動バーを備え、前記基台と、前記第１揺動バーと、前記研削機固定部材と、前記第２揺動バーと、によって、４節連鎖が構成され、該４節連鎖は平行四辺形状のパラレルリンクであることを特徴とする。
【０００７】
本願に係る明細書及び特許請求の範囲において、「平行運動」とは、回転することなく移動することを言い、直線運動を含む。
【０００８】
本発明の円盤刃研削装置は、前記円盤刃研削装置において、前記円盤刃取付台は、円盤刃の中心付近を支持する中心載置具を備え、前記中心載置具は、前記円盤刃の中心付近を固定する回転芯と、該回転芯が回転可能に支持される回転芯支持部材と、該回転芯と該回転芯支持部材との摩擦力を調節する摩擦力調節手段を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の円盤刃研削装置によれば、研削機固定部材を基台に対して平行運動させることにより、研削機固定部材に固定された研削機の研削砥石を基台に対して平行運動させて、基台上に設けられた円盤刃取付台に取り付けられた円盤刃の刃部に、研削砥石を接近させることができるため、円盤刃の刃部に対する研削砥石の角度を維持した状態で円盤刃の刃部に研削砥石を接近させることができる。このため、作業者は、研削砥石がチップに接近し接触していく状態を凝視し続けなくとも、研削砥石の刃部に対する接触角を予測し認識することができる。これにより、作業者が視力の弱い高齢者であっても、円盤刃の研削を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る円盤刃研削装置の平面図である。
【図２】図１の円盤刃研削装置の正面図である。
【図３】同図（ａ）は図１の円盤刃研削装置の一部拡大正面断面図であり、同図（ｂ）は同図（ａ）の回転芯を示す正面図である。
【図４】図１の円盤刃研削装置のリンク機構構成図である。
【図５】図１の円盤刃研削装置の使用状態を示すリンク機構構成図である。
【図６】図１の円盤刃研削装置の使用状態を示す一部拡大平面図である。
【図７】本発明に係る円盤刃研削装置の他の実施形態を示す正面図である。
【図８】本発明に係る円盤刃研削装置の更に他の実施形態を示す正面図である。
【図９】本発明に係る円盤刃研削装置の更に他の実施形態を示す正面図である。
【図１０】本発明に係る円盤刃研削装置の更に他の実施形態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明の実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。図面において、符号１０は、本発明の円盤刃研削装置を示す。
【００１２】
円盤刃研削装置１０は、図１及び２に示すように、基台１２と、基台１２上に設けられ、円盤刃１４が、円盤刃１４の回転中心軸Ｃ１のまわりに回転可能に取り付けられる円盤刃取付台１６と、基台１２上に設けられ、回転駆動させられる研削砥石１８を有する研削機２０が固定される研削機固定部材２２と、研削機固定部材２２に固定された研削機２０の研削砥石１８が、円盤刃取付台１６に取り付けられた円盤刃１４のチップ（刃部）２５に、接近接触させられ又は離隔させられるように、研削機固定部材２２を基台１２に対して平行運動させる平行運動機構２４と、研削機固定部材２２に設けられ、円盤刃取付台１６に取り付けられた円盤刃１４の一部に係合して円盤刃１４に回転力を付与する係合部材２６と、を備えている。
【００１３】
また、円盤刃研削装置１０は、研削機固定部材２２に固定された研削機２０の研削砥石１８が、円盤刃取付台１６に取り付けられた円盤刃１４のチップ２５に、接近させられる際に、研削機固定部材２２に設けられた係合部材２６が円盤刃１４の円周溝（円盤刃の一部）２８に係合して円盤刃１４に回転力を付与することにより、円盤刃１４を一定角度回転させるように構成されている。
【００１４】
また、円盤刃研削装置１０は、平行運動機構２４が、基台１２及び研削機固定部材２２に回転可能に連結（ピン結合）された第１揺動バー３０及び第２揺動バー３２を備える。基台１２はリンクＬ１を構成し、第１揺動バー３０はリンクＬ２を構成し、研削機固定部材２２及び移動板４８はリンクＬ３を構成し、第２揺動バー３２はリンクＬ４を構成し、４つのリンクＬ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４からなる４節連鎖Ｒが構成される。リンクＬ１とＬ２とは回転軸（対偶）Ｏ１で連結され、リンクＬ２とＬ３とは回転軸Ｏ２で連結され、リンクＬ３とＬ４とは回転軸Ｏ３で連結され、リンクＬ４とＬ１とは回転軸Ｏ４で連結される。
【００１５】
この４節連鎖Ｒは、図４及び５に示すように、平行四辺形状のパラレルリンクであり、一自由度を有する。このため、リンクＬ２を構成する第１揺動バー３０に連続するレバー７２を回転軸Ｏ１のまわりに回転させると、リンクＬ２及びＬ４は同時に同一速度で同一方向に回転し、リンク（節）Ｌ２及びＬ４に連結されたリンクＬ３は、固定節であるリンクＬ１に対する角度を０°に維持した状態で移動する。これにより、リンクＬ３を構成する研削機固定部材２２に固定された研削機２０の研削砥石１８が、リンクＬ１を構成する基台１２に対する角度を維持した状態で、円盤刃１４のチップ２５に、接近接触させられる。４節連鎖Ｒは、作業者が指を挟まないように、安全性を考慮して、基台１２と移動板４８との間に構成されている。
【００１６】
本願発明の円盤刃研削装置１０によって研削する円盤刃１４は、一例として３２枚刃のチップソーを各図面において図示した。しかし、円盤刃１４の刃数は特に限定されない。また、円盤刃１４はチップ２５を有しないものであってもよい。
【００１７】
円盤刃取付台１６は、図３（ａ）に示すように基台１２に固定され、円盤刃１４の中心付近を支持する中心載置具３６、及び、基台１２に固定され、円盤刃１４の中心と円周との中間付近を載置する補助載置板３８、を備えている。
【００１８】
中心載置具３６は、図３（ａ）に示すように、基台１２に固定され、基台１２から上へ垂直に延びる脚部８０と、脚部８０に連続し円盤刃１４の中心付近を支持する頭部（回転芯支持部材）８２と、円盤刃１４が載置されて固定され、頭部８２に対して回転中心軸Ｃ１のまわりに円盤刃１４とともに回転する回転芯８４と、回転芯８４の頭部８２に対する摩擦力を調節する摩擦力調節手段８６と、回転芯８４の上部ボルト部８８に螺合して円盤刃１４を回転芯８４に固定する雌螺子４４と、を備えている。なお、図３（ａ）において、符号４２は、座金を示す。
【００１９】
回転芯８４は、図３（ｂ）に示すように、上部ボルト部８８と、円盤刃１４の中心孔７４に嵌合される凸部９０と、中心載置具３６の頭部８２を押圧する押圧部９２と、頭部８２に挿入される挿入部９４と、下部ボルト部９６とが一体的に形成されている。
【００２０】
摩擦力調節手段８６は、回転芯８４の下部ボルト部９６に螺合するナット９８と、中心載置具３６の頭部８２及びナット９８の間に挟装されたバネ座金１００と、を備えている。バネ座金１００の代替として弾性部材を使用してもよい。バネ座金１００がナット９８及び回転芯８４を下へ押圧することにより、回転芯８４の押圧部９２を頭部８２へ押し付けることができる。このため、ナット９８を回転させてバネ座金１００がナット９８及び回転芯８４を下へ押圧する力を調節することにより、回転芯８４と頭部８２との摩擦力を調節できる。
【００２１】
補助載置板３８は、円盤刃１４が載置される頭部３７と基台１２から斜め上へ延びる脚部３９とを有し、少なくとも脚部３９は弾性変形するように構成され、上からの押圧力により脚部３９が弾性変形するように構成されている。例えば、中心載置具３６の脚部８０及び補助載置板３８の脚部３９が鉄等の同一の金属から構成され、脚部８０の肉厚が５ｍｍであり、脚部３９の肉厚が脚部８０の肉厚よりも小さく２ｍｍであり、脚部３９は弾性変形するが脚部８０は弾性変形しないように構成されている。脚部３９は、金属であり肉厚が１〜３ｍｍであれば弾性変形する。
【００２２】
なお、中心載置具３６に円盤刃１４を取り付けていない時における頭部３７の上面の基台１２からの高さは、円盤刃１４を取り付けた時の円盤刃１４の下面の基台からの高さよりも１〜３ｍｍ高く構成されている。このため、中心載置具３６に円盤刃１４を取り付けることにより、脚部３９は弾性変形し、脚部３９は円盤刃１４の下面を下から弾性的に押圧する。
【００２３】
研削機固定部材２２は、図１及び２に示すように、研削機２０を把持するホルダー４６と、基台１２に対して移動可能な移動板４８と、移動板４８上に締結具５０によって固定される固定板５２と、固定板５２に対して垂直方向に固定された垂直金具５４と、ホルダー４６を垂直金具５４に締結する締結具５６と、ホルダー４６に固定され垂直金具５４に対して回転可能な回転金具５８と、を備えている。固定板５２の移動板４８に対する位置及び角度は、締結具５０を緩めて締結具５０の回転軸が固定板５２の孔５１に入っている範囲で調節することができる。固定板５２の移動板４８に対する位置及び角度を調節することにより、レバー７２の操作によって研削砥石１８が円盤刃１４のチップ２５を研削できるように調節できる。
【００２４】
締結具５６は、摘み６０が有する雄螺子を回転金具５８に貫通させるとともに垂直金具５４に螺入して回転金具５８を垂直金具５４に固定することにより、ホルダー４６及び研削機２０を垂直金具５４に固定することができる。また、締結具５６は、摘み６０を緩めることにより、回転金具５８、ホルダー４６及び研削機２０を回転中心軸Ｃ２のまわりに回転させて、ホルダー４６の高さ及び角度を調節できる。また、締結具５０を緩めることにより、固定板５２の移動板４８に対する位置を変え、研削機２０の移動板４８に対する位置を変えることができる。
【００２５】
係合部材２６は、図１及び２に示すように、円盤刃１４の円周溝２８に係合されるピン６２と、ピン６２が固定された回転腕６４と、回転腕６４を軸７１のまわりに回転可能に支持し移動板４８に固定された回転腕支持金具６６と、回転腕６４に図１における時計まわりの回転の付勢力を付与するバネ６８と、バネ６８によって付勢力を付与された回転腕６４の回転を止めるストッパー７０と、から構成されている。
【００２６】
係合部材２６は、レバー７２を回転軸Ｏ１を中心として時計まわりに回転させ、研削機固定部材２２の移動板４８を回転中心軸Ｃ１に接近させる方向に、移動板４８及び係合部材２６を移動させることにより、ピン６２が円周溝２８を、回転中心軸Ｃ１を中心とする反時計まわりの方向に押圧し、円盤刃１４が反時計まわりに回転するように構成されている。
【００２７】
このような構成の円盤刃研削装置１０の作用及び効果について以下に説明する。
【００２８】
円盤刃研削装置１０への円盤刃１４の取り付けは、図３に示すように、中心載置具３６の回転芯８４の凸部９０を円盤刃１４の中心孔７４に嵌合し、円盤刃１４の中心付近を回転芯８４の押圧部９２に載置し、座金４２を円盤刃１４に載置するとともに雌螺子４４を下部ボルト部９６に螺合して円盤刃１４を回転芯８４に固定する。この時、ピン６２は円周溝２８内に係合させられ、ピン６２はバネ６８の付勢力により、円周溝２８内壁に押圧される。図１及び図４は、円盤刃１４を中心載置具３６に取り付けた際の円盤刃１４と円盤刃研削装置１０との位置関係を示す。
【００２９】
次に、摘み６０を緩めることにより、回転金具５８、ホルダー４６及び研削機２０を回転中心軸Ｃ２のまわりに回転させて、ホルダー４６の高さ及び角度を調節し、締結具５０を緩めることにより、固定板５２の移動板４８に対する位置及び角度を調節し、レバー７２を時計まわりに回転する操作によって研削砥石１８が円盤刃１４のチップ２５を研削できるように調節される。
【００３０】
このようにして円盤刃１４が中心載置具３６に取り付けられると、研削機固定部材２２に設置された研削機２０の研削砥石１８が回転駆動させられる。次に、レバー７２が握持され、図５に示すように、レバー７２及びレバー７２に連続する揺動バー３０が回転軸Ｏ１を回転中心とした時計まわり方向に回転させられ、４節連鎖ＲのリンクＬ２及びＬ４が回転し、リンクＬ３が基台１２に対する角度を維持した状態で回転中心軸Ｃ１へ向かう方向に平行運動する。これにより、リンクＬ３を構成する移動板４８は回転中心軸Ｃ１へ向かう方向に平行運動し、移動板４８に固定されている係合部材２６のピン６２は、円盤刃１４が回転中心軸Ｃ１の反時計まわり方向に回転するように、円周溝２８を押圧する。ピン６２が円周溝２８を押圧することにより、円盤刃１４は中心載置具３６に対して摺動しながら反時計まわり方向に回転する。なお、ピン６２は、揺動バー３０及び３２と同様の円弧運動を行う。また、ピン６２が円周溝２８を押圧する方向は、円盤刃１４の外周円形状に対して略接線方向であることが好ましい。
【００３１】
このようにして作業者が円盤刃１４を回転させる際に、作業者がレバー７２を握持して時計まわり方向に回転させるため、作業者から見てレバー７２を左に移動させ、移動板４８を左に移動させ、ピン６２も左に移動させて円盤刃１４を回転させる。このため、作業者はピン６２の動きの制御を容易に行うことができ、円盤刃１４を容易に回転させることができ、円盤刃研削装置１０の取り扱いが容易となる。
【００３２】
一方、移動板４８が回転中心軸Ｃ１へ向かう方向に移動することにより、移動板４８に取り付けられている研削機固定部材２２に設置された研削機２０は円盤刃１４へ接近し、やがて、研削機２０の研削砥石１８が円盤刃１４の一のチップ２５に接触する。すなわち、レバー７２が時計まわり方向に回転されることにより、円盤刃１４が回転し、且つ、研削砥石１８が一のチップ２５に接近接触する。研削砥石１８は回転駆動しているため、研削砥石１８が接触した一のチップ２５が研削される。
【００３３】
研削砥石１８が円盤刃１４へ接近する際に、移動板４８は、平行運動し、基台１２に対する角度は維持されるため、移動板４８に取り付けられている研削機固定部材２２に設置された研削機２０の研削砥石１８の基台１２に対する角度は維持される。このため、作業者は、研削砥石１８がチップ２５に接触している状態を凝視しなくとも、研削砥石１８の一のチップ２５に対する接触角を予測することができる。これにより、作業者が高齢者であっても、円盤刃１４の研削を容易に行うことができる。
【００３４】
また、作業者が研削砥石１８を一のチップ２５に接触させて研削している際に、作業者が作業者から見てレバー７２左に微動させ、移動板４８を左に微動させると、研削砥石１８も移動板４８とともに左に微動し、研削砥石１８から一つのチップ２５に付加される圧力が高まる。このため、研削砥石１８から一のチップ２５に付加される圧力を容易に調節できる。また、作業者は、研削砥石１８から一のチップ２５に付加される圧力を、移動板４８を介して手で感じ取ることができる。
【００３５】
次に、一のチップ２５の研削が終了すると、レバー７２を回転軸Ｏ１のまわりに反時計方向に回転させ、研削機固定部材２２の移動板４８を回転中心軸Ｃ１から離隔させる方向に、移動板４８及び係合部材２６を移動させる。この時、図６に示すように、バネ６８の付勢力によって、係合部材２６のピン６２から一の円周溝２８へ、円盤刃１４を時計まわり方向に回転させる方向に、反力Ｎが付加される。しかし、中心載置具３６の回転芯８４と頭部８２との摩擦力により、円盤刃１４は回転しない。すなわち、反力Ｎが円盤刃１４を時計まわり方向に回転させる力は、回転芯８４と頭部８２との摩擦力よりも小さい。このため、レバー７２を回転軸Ｏ１のまわりに反時計方向に回転させて、ピン６２を隣の他の一の円周溝２８まで移動させて係合することができる。これにより、更に円盤刃１４を、チップ２５の１ピッチＰだけ回転させ、他の一のチップ２５を研削することが可能となる。なお、ナット９８を回転させてバネ座金１００がナット９８及び回転芯８４を下へ押圧する力を調節することにより、回転芯８４と頭部８２との摩擦力を調節でき、反力Ｎが円盤刃１４を時計まわり方向に回転させる力が回転芯８４と頭部８２との摩擦力よりも小さいように調整できる。
【００３６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、図７に示すように、研削機固定部材２２が、円盤刃取付台１６に取り付けられた円盤刃１４に研削機２０の研削砥石１８が接触している際に、円盤刃１４から研削砥石１８への反力Ｆ１に抗する付勢力Ｆ２を研削砥石１８に付与するゴム体（弾性部材）１１０を備えてもよい。ゴム体１１０は、ホルダー４６の内周面に固定され、研削機２０の胴体を弾性的に押圧しながら、研削機２０をホルダー４６に取り付けることができる。ゴム体１１０を備えることにより、円盤刃１４に研削砥石１８が接触した際に、円盤刃１４から研削砥石１８への反力Ｆ１により、反力Ｆ１の方向に、研削砥石１８が弾性的に微動する。このため、作業者が過大な力をレバー７２に加えて研削砥石１８を円盤刃１４に接触させても、反力Ｆ１の方向に研削砥石１８が弾性的に微動するため、研削砥石１８の円盤刃１４に対する接触圧が過大になることはなくなり、研削砥石１８又は円盤刃１４が破壊することがなく、安全上好ましい。
【００３７】
また、図８に示すように、研削機固定部材２２が、円盤刃取付台１６に取り付けられた円盤刃１４に研削機２０の研削砥石１８が接触している際に、円盤刃１４から研削砥石１８への反力Ｆ１に抗する付勢力Ｆ２を研削砥石１８に付与するバネ（弾性部材）１１２を備えてもよい。この場合、ホルダー４６は、反力Ｆ１又は付勢力Ｆ２の方向に研削機２０が摺動するための摺動体１１４を備える。このようなバネ１１２を備えた場合でも、作業者が過大な力をレバー７２に加えて研削砥石１８を円盤刃１４に接触させても、研削砥石１８の円盤刃１４に対する接触圧が過大になることはなくなり、研削砥石１８又は円盤刃１４が破壊することがなく、安全上好ましい。
【００３８】
また、本願発明の円盤刃研削装置１０は、図９に示すように、研削砥石１８を鉛直方向に対して傾斜させて円盤刃１４を研削してもよい。この場合には、研削砥石１８から円盤刃１４に鉛直方向の圧力Ｑが付加され、円盤刃１４から補助載置板３８に鉛直方向の圧力Ｑが付加される。このため、圧力Ｑが過大である場合には、研削砥石１８又は円盤刃１４が破損することも考えられる。しかし、補助載置板３８が弾性変形することにより圧力Ｑを吸収し緩和することができ、研削砥石１８又は円盤刃１４が破損することがなく、安全上好ましい。なお、補助載置板３８は、少なくとも脚部３９を弾性部材から構成すればよい。
【００３９】
また、補助載置板３８は、上述のように２枚設けることに限定されず、図１０に示すように、２枚の補助載置板３８を設けてもよい。また、補助載置板３８は弾性を有しないものであってもよい。
【００４０】
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、本発明は図示した実施形態に限定されない。例えば、平行運動機構は、パラレルリンクに限定されず、研削機固定部材を直線運動させる摺動機構であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明の円盤刃研削装置によれば、作業者が高齢者であっても、円盤刃の研削を容易に行うことができる。このため、各種円盤刃の研削装置として広く利用できる。
【符号の説明】
【００４２】
１０：円盤刃研削装置
１２：基台
１４：円盤刃
１６：円盤刃取付台
１８：研削砥石
２０：研削機
２２：研削機固定部材
２４：平行運動機構
２５：チップ（刃部）
２６：係合部材
２８：円周溝（円盤刃の一部）
３０、３２：揺動バー
４４：雌螺子（摩擦力調節手段）
７８：ゴム体（弾性部材）
８０：バネ（弾性部材）
Ｃ１：回転中心軸
Ｆ１：反力
Ｆ２：付勢力
Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４：リンク
Ｒ：４節連鎖
【要約】
【課題】本発明は、研削機の研削砥石が円盤刃の刃部に接触する角度及び圧力の把握が容易で、取り扱いが容易な円盤刃研削装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の円盤刃研削装置１０を、基台１２と、基台１２上に設けられた円盤刃取付台１６と、基台１２上に設けられた研削機固定部材２２と、研削機固定部材２２を基台１２に対して平行運動させる平行運動機構２４と、研削機固定部材２２に設けられ、円盤刃取付台１６に取り付けられた円盤刃１４の一部に係合して円盤刃１４に回転力を付与する係合部材２６と、を備えて構成した。
【選択図】図１【図１】
0005592574.tif 000002
【図２】
0005592574.tif 000003
【図３】
0005592574.tif 000004
【図４】
0005592574.tif 000005
【図５】
0005592574.tif 000006
【図６】
0005592574.tif 000007
【図７】
0005592574.tif 000008
【図８】
0005592574.tif 000009
【図９】
0005592574.tif 000010
【図１０】
0005592574.tif 000011