(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内へ温度調節された空気を吹き出す室内吹出口（１１）及び室内空気を吸い込む室内吸込口（１２）を備えた化粧パネル（１０）と、送風機（３０）及び室内側熱交換器（４０）を内蔵した直方体状の製品本体（２０）とを備えた、平面形状が長方形の２方向吹出し式の天井埋込型空気調和機であって、
前記化粧パネル（１０）は、対向する二つの長辺に沿って前記室内吹出口（１１）が２個形成され、
前記送風機（３０）は、回転軸を鉛直方向として前記製品本体（２０）内に配置された遠心送風機であり、
前記室内側熱交換器（４０）は、平面的に見て、前記２個の室内吹出口（１１）と前記送風機（３０）との間に配置されるとともに前記送風機（３０）を挟んで対称的な形状を成すように形成された２個の分岐熱交換器（４１）からなり、
これら分岐熱交換器（４１）は、長手方向に見て、前記分岐熱交換器（４１）における冷媒通路に当該分岐熱交換器の外部の冷媒配管が接続される側の第１端部（４１ｂ）と、中間部（４１ａ）と、前記冷媒通路が折り返される第１端部（４１ｂ）の反対側の第２端部（４１ｃ）の三つの部分に区分され、
前記中間部（４１ｂ）は、前記室内吹出口（１１）に平行に形成されるとともに、前記第１端部（４１ｂ）と前記第２端部（４１ｃ）とはそれぞれが前記送風機（３０）側に向けて折曲され、さらに、前記第１端部（４１ｂ）と前記第２端部（４１ｃ）の前記中間部（４１ａ）に対する折曲角度（α、β）が異なるように形成され、  前記分岐熱交換器（４１）の前記第１端部（４１ｂ）には分流器（６１）からの分流管（６２）が接続され、
この分流管（６２）は、平面的に見て、両分岐熱交換器（４１）の前記第１端部（４１ｂ）における長手方向の最外側位置同士を相互に結ぶ最外側線（４５）と、両分岐熱交換器（４１）における空気通過部の第１端部（４１ｂ）側の端縁から空気通過面と直角の線を対向する分岐熱交換器（４１）側へ引き出した二つの引出線（４６）、（４７）とにより形成される略三角形の領域内で配管処理されている
ことを特徴とする２方向吹出し式の天井埋込型空気調和機。
【請求項２】
請求項１に記載の２方向吹出し式の天井埋込型空気調和機において、
前記室内側熱交換器（４０）は、前記両分岐熱交換器（４１）から導出される複数の冷媒出口管（６３）が一つのヘッダー（６４）に接続されるように構成されている
ことを特徴とする２方向吹出し式の天井埋込型空気調和機。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の２方向吹出し式の天井埋込型空気調和機において、
前記送風機（３０）は、前記製品本体（２０）内の長手方向の位置が前記第２端部（４１ｃ）側に偏って配置されている
ことを特徴とする２方向吹出し式の天井埋込型空気調和機。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載の２方向吹出し式の天井埋込型空気調和機において、
前記送風機（３０）は、前記製品本体（２０）内の長手方向に一定の間隔をおいて２個配設されたものであって、これら二つの送風機（３０）の中間点が前記第２端部（４１ｃ）側に偏って配置されている
ことを特徴とする２方向吹出し式の天井埋込型空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２方向吹出し式の天井埋込型空気調和機に関し、特に、室内側熱交換器の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の天井埋込型空気調和機としては、天井面に取り付けられる化粧パネルの下面４辺に沿って吹出口を形成した４方向吹出式と、化粧パネルの下面における対向する２辺に沿って吹出口を設けた２方向吹出式（ダブルフロ−タイプ）とが用いられている。後者の２方向吹出式の天井埋込型空気調和機は、室内デザインとの調和を図るために化粧パネルの平面形状が長方形に形成されるとともに、室内吹出口が対向する長辺に沿って設けられているものが多い。
【０００３】
このような２方向吹出式の天井埋込型空気調和機の従来例は、例えば特許文献１に示される。これを図９により説明する。このような２方向吹出式の天井埋込型空気調和機においては、この図に示されるように、平面的に見て長方形を成す直方体状の製品本体１０１内に室内側熱交換器１０２とターボファン１０３が内蔵されている。また、室内側熱交換器１０２は、通常二つの分岐熱交換器１０４により構成されている。二つの分岐熱交換器１０４は、それぞれ製品本体１０１内の長手方向の側壁の内側に配置されており、ターボファン１０３を挟んで形成されている。なお、ターボファン１０３は、製品本体１０１の長手方向に延びる中心線１０５に概ね配置されている。また、この例においては、この二つの分岐熱交換器１０４は、平面的に見て、長手方向の中央部で鈍角を成すようにその両側を送風機側、すなわち中心線側に向けて折曲された山形に形成されている。このように室内側熱交換器１０２を山形としたのは、室内側熱交換器１０２の熱交換面積をできるだけ大きくするために、分岐熱交換器１０４の長手方向の寸法をできるだけ長くするようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２８７２３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、室内側熱交換器１０２の熱交換面積をできるだけ大きくするという観点からみると、なお改善の余地があった。すなわち、上記従来の空気調和機は、直方体形状を成す製品本体１０１における対向する二つの長辺が存在する側の側壁の内側において、二つの分岐熱交換器１０４がターボファン１０３を挟んで対称的な山形形状を成すように形成されているが、その形状を変更することにより分岐熱交換器１０４の長手方向の寸法をより一層長くすることができる。なお、このように分岐熱交換器１０４の長手方向の寸法を長くして熱交換面積を増加させる場合、無理な形状、構造とすることにより生産性を低下させないように配慮することが肝要である。
【０００６】
本発明は、このような観点に立ち、生産性を低下させないように配慮しながら、室内側熱交換器の熱交換面積をできるだけ大きく取れるようにした２方向吹出式の天井埋込型空気調和機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明に係る２方向吹出し式の天井埋込型空気調和機は、室内へ温度調節された空気を吹き出す室内吹出口及び室内空気を吸い込む室内吸込口を備えた化粧パネルと、送風機及び室内側熱交換器を内蔵した直方体状の製品本体とを備えた、平面形状が長方形の２方向吹出し式の天井埋込型空気調和機であって、前記化粧パネルは、対向する二つの長辺に沿って前記室内吹出口が２個形成され、前記送風機は、回転軸を鉛直方向として前記製品本体内に配置された遠心送風機であり、前記室内側熱交換器は、平面的に見て、前記２個の室内吹出口と前記送風機との間に配置されるとともに前記送風機を挟んで対称的な形状を成すように形成された２個の分岐熱交換器からなり、これら分岐熱交換器は、長手方向に見て、当該分岐熱交換器における冷媒通路に当該分岐熱交換器の外部の冷媒配管が接続される側の第１端部と、中間部と、冷媒通路が折り返される第１端部の反対側の第２端部の三つの部分に区分され、前記中間部は、前記室内吹出口に平行に形成されるとともに、前記第１端部と前記第２端部とはそれぞれが前記送風機側に向けて折曲され、さらに、前記第１端部と前記第２端部の前記中間部に対する折曲角度が異なるように形成され、この分流管は、平面的に見て、両分岐熱交換器の前記第１端部における長手方向の最外側位置同士を相互に結ぶ最外側線と、両分岐熱交換器における空気通過部の第１端部側の端縁から空気通過面と直角の線を対向する分岐熱交換器側へ引き出した二つの引出線とにより形成される略三角形の領域内で配管処理されていることを特徴とする。
ここで、第１端部における長手方向の最外側位置とは、分岐熱交換器における冷媒通路を構成する熱交換チューブ間を第１端部において連絡する連絡配管、例えばＵ字型の曲げ管の最外側に位置する位置をいう。
【０００８】
上記構成によれば、各分岐熱交換器の両端部を送風機側に向けて折曲しているので、前述の従来の２方向吹出し式の天井埋込型空気調和機と比較して分岐熱交換器の長手方向の寸法を長くし、これにより各分岐熱交換器の熱交換面積を増加させることができる。また、折曲された分岐熱交換器の両端部を成す前記第１端部と前記第２端部との折曲角度を必ずしも同一とせずに異ならせているので、製品本体の寸法、分岐熱交換器の曲げベンダーの掴み代と両端部の折曲長さとの関係、分岐熱交換器に対する配管の接続工程上の都合などを加味して、両端部の前記中間部に対する折曲角度を任意に設定することができる。これにより、分岐熱交換器の製作上の弊害を回避することができる。また、分流器から２個の分岐熱交換器に対し接続する分流管の配管スペースを分割熱交換器の最外側線の側方に食み出して設けないので、熱交換器を通過する空気流の流れを阻害しない位置としながら、製品本体の寸法を大きくすることもなく、空気調和機をコンパクトに形成することができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の２方向吹出し式の天井埋込型空気調和機において、前記室内側熱交換器は、前記両分岐熱交換器から導出される複数の冷媒出口管が一つのヘッダーに接続されるように構成されていることを特徴とする。
【００１６】
上記構成によれば、両分岐熱交換器から導出される複数の冷媒出口管が一つのヘッダーに接続されているので、本来的には分岐熱交換器それぞれに要するヘッダーを一つの部品で済ませることができる。したがって、ヘッダーに要するスペースを最小化することができ、この空気調和機をコンパクトに形成することができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の２方向吹出し式の天井埋込型空気調和機において、前記送風機は、前記製品本体内の長手方向の位置が前記第２端部側に偏って配置されていることを特徴とする。
上記構成によれば、送風機は製品本体内において前記第２端部側に偏って配置されているので、送風機と前記第２端部との間のスペースよりも、送風機と前記第１端部との間のスペースを大きくすることができる。この大きい方のスペースは、電装品箱と電気部品との間を接続する配線スペースなどに活用することができる。特に、前記第１端部の近くには、ドレンポンプなどの電気部品が接続されることが多いため、これら電気部品の接続に便利である。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れか１項に記載の２方向吹出し式の天井埋込型空気調和機において、前記送風機は、前記製品本体内の長手方向に一定の間隔をおいて２個配設されたものであって、これら二つの送風機の中間点が前記第２端部側に偏って配置されていることを特徴とする。
【００１９】
上記構成によれば、２個の送風機は製品本体内において前記第２端部に偏って配置されているので、２個のうちの一方の送風機と前記第２端部との間のスペースよりも、２個のうちの他方の送風機と前記第１端部との間のスペースを大きくすることができる。この大きい方のスペースは、電装品箱と電気部品との間を接続する配線スペースなどに有効活用することができる。特に、前記第１端部の近くには、ドレンポンプなどの電気部品が接続されることが多いため、これら電気部品の接続に便利である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、従来の２方向吹出し式の天井埋込型空気調和機と比較して分岐熱交換器の長手方向の寸法を長くし、これにより各分岐熱交換器の熱交換面積を増加させることができる。また、折曲された分岐熱交換器の両端部の折曲角度を必ずしも同一とせずに異ならせているので、製品本体の寸法、分岐熱交換器の曲げベンダーの掴み代と両端部の折曲長さとの関係、分岐熱交換器に対する配管の接続工程上の都合などを加味して、両端部の前記中間部に対する折曲角度を任意に設定することができる。これにより、分岐熱交換器の製作上の弊害を回避することができる。また、分流器から２個の分岐熱交換器に対し接続する分流管の配管スペースを分割熱交換器の最外側線の側方に食み出して設けないので、熱交換器を通過する空気流の流れを阻害しない位置としながら、製品本体の寸法を大きくすることもなく、空気調和機をコンパクトに形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態１に係る２方向吹出式の天井埋込型空気調和機の外観斜視図である。
【図２】同天井埋込型空気調和機における製品本体の内部の機器配置を示した平断面図である。
【図３】同天井埋込型空気調和機の内部の機器配置を示した側断面図である。
【図４】同天井埋込型空気調和機における室内側熱交換器の配管を接続する側の端部の拡大図である。
【図５】図４におけるＶ矢視図である。
【図６】同室内側熱交換器をロー付け治具に取り付けた状態図である。
【図７】同状態の室内側熱交換器における外部の冷媒配管を接続する側の第１端部にロー付けする場合の状態説明図である。
【図８】本発明の実施の形態２に係る２方向吹出式の天井埋込型空気調和機における製品本体の内部の機器配置を示した平断面図である。
【図９】従来例に係る２方向吹出式の天井埋込型空気調和機における製品本体の内部の機器配置を示した平断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
（実施の形態１）
以下図１〜図７を参照しながら、本発明の実施の形態１について説明する。
実施の形態１に係る天井埋込型空気調和機は、２方向吹出式の天井埋込型空気調和機であって、分離型空調機における室内ユニットを構成する。
【００２３】
この２方向吹出式の天井埋込型空気調和機は、図１及び図３に示されるように、平面形状が長方形を成す天井埋込型空気調和機であって、化粧パネル１０とこの化粧パネル１０の上方に連結される製品本体２０とから構成されている。化粧パネル１０は天井材１（図３参照）を挟むように製品本体２０の下方に取り付けられ、製品本体２０は天井裏の建築構造部材（不図示）に対し吊り下げられるように取り付けられている。なお、化粧パネル１０及び製品本体２０は双方とも平面形状が長方形であるが、従来のものと同様に製品本体のほうが一回り小さい長方形になっている。
【００２４】
化粧パネル１０は、図１及び図３に示すように、対向する二つの長辺に沿って温度調節された空気を室内へ吹き出す室内吹出口１１が形成されている。また、この室内吹出口１１の内側に、室内空気を吸い込む細長の室内吸込口１２が形成されている。
【００２５】
製品本体２０は、図２に示すように、直方体状を成す箱形の本体ケーシング２１内に送風機３０、室内側熱交換器４０等を内蔵する。
送風機３０は、回転軸を鉛直方向として製品本体（２０）内に配置された遠心送風機、より具体的にはターボファンである。そして、送風機３０は、図２に示すように、平面的に見て製品本体２０の長手方向に延びる中心線ＣＬ上に回転軸が位置するように取り付けられている。また、送風機３０は、本体ケーシング２１の天板に取り付けられた駆動モータ３２により、図２に示す回転矢印の方向に回転されるように構成されている。さらに、送風機３０は、シュラウド３３を下面とし、シュラウド３３の内周側の開口部から空気を吸い込み、羽根車３１の外周から昇圧した空気を吹き出すように構成されている。また、送風機３０は、シュラウド３３に連通するようにベルマウス３４を有している。ベルマウス３４は、製品本体２０内の下面に配置されたエアフィルタ２２及び化粧パネル１０の内部空間１３を介して室内吸込口１２に連通するように構成されている。
【００２６】
室内側熱交換器４０は、平面的に見て、２個の室内吹出口１１と送風機３０との間に配置される２個の分岐熱交換器４１から構成されている。したがって、各分岐熱交換器４１は、送風機３０の吹出側となる位置に配置されている。
【００２７】
分岐熱交換器４１は、冷媒通路の構成部材を成すＵ字形の熱交換チューブ４２（図４参照）に対しプレートフィン４３が取り付けられたプレートフィンコイルである。また、各分岐熱交換器４１は、図４及び図５から分かるようにそれぞれ２列１６段であって、それぞれが７パスの冷媒通路を有する。
【００２８】
また、この分岐熱交換器４１は、図２の平断面図に示すように、長手方向に見て、その中間部４１ａが室内吹出口１１と平行に形成されるとともに、両端部が送風機３０側に向けて、換言すると中心線ＣＬに向けて、折曲されている。以下の説明では、この分岐熱交換器４１における冷媒通路に分岐熱交換器４１の外部の冷媒配管が接続される側の端部を第１端部４１ｂとし、分岐熱交換器４１における冷媒通路が折り返される第１端部４１ｂの反対側にある端部を第２端部４１ｃとする。本実施の形態におけるプレートフィンコイルについて具体的に述べると、Ｕ字形の熱交換チューブ４２に対し外部の冷媒配管が接続される側の端部を第１端部４１ｂとし、熱交換チューブ４２のＵ字部が配置される側の端部を第２端部４１ｃとする。このように各分岐熱交換器４１は、長手方向にみて、送風機３０側に向けて折曲された第１端部４１ｂと、中間部４１ａと、送風機３０側に向けて折曲された第２端部４１ｃとに区分されている。
【００２９】
第１端部４１ｂの中間部４１ａに対する折曲角度α、及び、第２端部４１ｃの中間部４１ａに対する折曲角度βは、分岐熱交換器４１の長手方向の寸法を長くする意味では９０度が好ましいが、製作上要求される条件を満たすようにするために、９０度より小さい異なる角度に設定されている。
【００３０】
分岐熱交換器４１の第１端部４１ｂの折曲角度αは、熱交換チューブ４２への配管のロー付け作業を容易にするために約４５度に形成されている。この折曲角度αは、中間部４１ａが中心線ＣＬと略平行に形成されているため、中心線ＣＬに対する角度と同義である。
【００３１】
分岐熱交換器４１の第２端部４１ｃの折曲角度βは、折曲された第２端部４１ｃの長さを、第２端部４１ｃを形成するために用いられるベンダーの掴み代に必要な長さ以上とするようにしている。そして、この長さを確保した上で、第２端部４１ｃが中間部４１ａに対し最大の角度を取り得るようにしたものである。この実施の形態においては、この第２端部４１ｃの折曲角度βは、約６０度に形成されている。なお、前述の折曲された第１端部４１ｂは、その折曲角度αが４５度とされているので、ベンダーの掴み代に必要な長さを十分に備えている。また、この第２端部４１ｃの折曲角度αは、中間部４１ａが中心線ＣＬと略平行に形成されているため、中心線ＣＬに対する角度と同義である。
【００３２】
製品本体２０は、室内側熱交換器４０の下方にドレンパン５０を備えている。
ドレンパン５０は、分岐熱交換器４１の直下部分が、分岐熱交換器４１からのドレン水を受けるための溝部５１に形成されている。また、ドレンパン５０は、送風機３０の吹出側と吸込側とを仕切る仕切り部材を兼用するために溝部５１以外の部分が連結されている。この部分をこの明細書では仕切板兼用部５２と称する。ただし、仕切板兼用部５２は、図３に示すように、ベルマウス３４が取り付けられる部分において丸穴５３が開口され、エアフィルタ２２とベルマウス３４とが連通するように形成されている。また、仕切板兼用部５２は、図２及び図３に示すように、分岐熱交換器４１と側壁との間の空間部の下方において、化粧パネル１０の室内吹出口１１に連通するように細長の角穴５４が形成されている。
【００３３】
次に、分岐熱交換器４１の第１端部４１ｂ側の構成についてさらに説明する。
分岐熱交換器４１の第１端部４１ｂ側には、図２に示すように、室内側熱交換器４０周りの冷媒回路を構成する機器、室外ユニット（不図示）との冷媒配管接続に関連する機器、ドレン水を排水するための機器などが配置されている。具体的には、室内側熱交換器４０の周りに、室外ユニットから搬送されてくる液冷媒を分流するための分流器６１、分流器６１で分流された冷媒を各分岐熱交換器４１に搬送するための複数の分流管６２、分岐熱交換器４１からガス冷媒を流出させるための複数の冷媒出口管６３、冷媒出口管６３を集合するためのヘッダー６４が配置されている。また、室外ユニットとの連絡配管（不図示）を接続するための、液側管継手６５及びガス側管継手６６が本体ケーシング２１の側板に取り付けられている。さらに、ドレンパン５０のドレン水貯留部に貯留されるドレン水のレベルを検出するドレン水レベルセンサ６７、溜まったドレン水を排水するためのドレンポンプ６８、ドレンポンプ６８により汲みだされるドレン水を排出するための排出管６８ａ、これを機外の排水管に接続するための管継手６９などが配置されている。
【００３４】
各分岐熱交換器４１は、冷媒通路が７パスに形成されているため、分流器６１からそれぞれの分岐熱交換器４１に対し７本の分流管６２が接続されている。分流管６２は、平面的に見て、両分岐熱交換器４１の前記第１端部４１ｂにおける長手方向の最外側位置同士を相互に結ぶ最外側線４５と、両分岐熱交換器４１から引き出された二つの引出線４６，４７とにより形成される略三角形の領域内で配管処理されている。
【００３５】
室内側熱交換器４０の最外側線４５は、次のように定義される。分岐熱交換器４１は、第１端部４１ｂの複数個所に、分岐熱交換器４１における冷媒通路を所定の長さ及び経路とするために、冷媒通路を連絡する連絡配管が取り付けられている。そこで、室内側熱交換器４０に係る最外側線４５は、対向する二つの分岐熱交換器４１におけるこのような連絡配管の最外側位置同士を結ぶ線をいうものとする。この実施の形態についてより具体的に述べると、分岐熱交換器４１は、第１端部４１ｂの複数個所において、冷媒通路を所定の長さ及び配列とするために冷媒通路を構成する熱交換チューブ４２間を連絡するＵ字形の曲げ管４８が取り付けられている。室内側熱交換器４０に係る最外側線４５は、この曲げ管４８の最外側に位置する点同士を結んだ線を意味する。
【００３６】
また、二つの引出線４６，４７は、両分岐熱交換器４１における空気通過部の第１端部４１ｂ側の端縁から、対向する分岐熱交換器４１側へ引き出された空気通過面と直角の線である。この実施の形態において、空気通過部の第１端部４１ｂ側の端縁は、分岐熱交換器４１における第１端部４１ｂ側の管板となる。したがって、より具体的には、引出線４６，４７は、この管板の表面を延長した線を意味する。
【００３７】
二つの分岐熱交換器４１は、冷媒通路が７パスに形成されているため、それぞれ７本の冷媒出口管６３を導出するように構成されている。また、これら冷媒出口管６３は、図５に示すように、各分岐熱交換器４１の第１端部４１ｂから導出され、その先端が１個のヘッダー６４に対しそれぞれの分岐熱交換器４１側から接続されている。本発明において、分岐熱交換器４１における冷媒通路に接続される分岐熱交換器４１の外部の配管とは、前述の分流管６２および上述の冷媒出口管６３のことをいう。
【００３８】
また、製品本体２０内においては、送風機３０が第２端部４１ｃの方へ偏って配置されている。
これにより、送風機３０と分岐熱交換器４１の第１端部４１ｂとの間のスペースが、送風機３０と分岐熱交換器４１の第２端部４１ｃとの間のスペースよりも大きくなっている。また、この大きくなったスペースのドレンパン５０における仕切板兼用部５２の下方には、電装品箱７１が配置されている。そして、このスペースを利用して、前述の分岐熱交換器４１の配管を接続する側に配置されているドレンポンプ６８、ドレン水レベルセンサ６７などの電気部品が電装品箱７１内の電装品に接続されている。
【００３９】
次に、以上のように構成された２方向吹出式の天井埋込型空気調和機の作用について述べる。
先ず、本実施の形態に係る天井埋込型空気調和機における空調運転について説明する。
【００４０】
この天井埋込型空気調和機は、図示しない室外ユニットに搭載された圧縮機と、製品本体２０内に収納された送風機３０が運転されることにより空調運転が行われる。空調運転に入ると、室内空気は、図３に白抜き矢印で示されるように流通される。具体的には、室内空気は、室内吸込口１２から吸い込まれ、化粧パネル１０の内部空間１３及びエアフィルタ２２を介して送風機３０に吸い込まれる。送風機３０の外周から吹き出された空気は、対向する二つの分岐熱交換器４１に分散されて通過することにより温度調節される。そして、温度調節された空気が、ドレンパン５０の側部に形成された細長の角穴５４を介し室内吹出口１１から室内へ吹き出される。
【００４１】
また、この空調運転において冷房運転の場合は、室外ユニット（不図示）から液側管継手６５を介して搬送されてきた液冷媒が、図４に実線矢印で示すように流通し、分流器６１により分流される。分流器６１により分流された冷媒は、分流管６２により分岐熱交換器４１の各冷媒通路に均等に分流される。そして、各冷媒通路を通過することにより室内空気と熱交換されて気化したガス冷媒は、冷媒出口管６３を経由してヘッダー６４に集合され、ガス冷媒がガス側管継手６６を介して室外ユニットに戻される。なお、この空気調和機がヒートポンプ式として構成され、暖房運転される場合は、これと逆の方向に冷媒が流通されるが、その詳細についての説明はここでは省略する。
【００４２】
また、このような空調運転における室内側熱交換器の性能は、冒頭に記載した従来例のものと比較すると大きくなっている。これは、分岐熱交換器４１の形状を前述のように、長手方向の中間部４１ａを室内吹出口１１と平行に形成するとともに、両端部を送風機３０側に向けて折曲した形状とすることにより、製品本体２０に搭載し得る分岐熱交換器４１の長手方向の寸法を従来例より長くし、室内側熱交換器４０の熱交換面積を増大させたからである。ここでの両端部は、第１端部４１ｂ及び第２端部４１ｃである。
【００４３】
次に、上記のように構成される室内側熱交換器４０に対する配管接続作業について述べる。室内側熱交換器４０に対する配管接続作業は、分岐熱交換器４１の第１端部４１ｂにおける熱交換チューブ４２に対する分流管６２及び冷媒出口管６３のロー付け作業が中心となる。
【００４４】
このロー付け作業は、図６に示すように、先ず、二つの分岐熱交換器４１をロー付け治具８０上において製品本体２０に組み込まれるときと同一の姿勢に仮組みする。
ここで、ロー付け治具８０の構造、並びにロー付け治具８０への組み込みについて、その概略を説明する。ロー付け治具８０は、図６に示すように、室内側熱交換器４０を製品本体２０内へ組み込むときの姿勢を保持するように仮組みするものである。そして、ロー付け治具８０は、室内側熱交換器４０の外側を４方向から支持する外側部材８１と、分岐熱交換器４１の長手方向の中間部４１ａを外側部材８１に押し付ける内側部材８２とにより構成されている。外側部材８１は、図６から分かるように、室内側熱交換器４０の底面を支持する平面支持壁８１ａと、各分岐熱交換器４１の中間部４１ａを対向する外側２箇所で支持する側面支持壁８１ｂと、二つの分岐熱交換器４１の第２端部４１ｃを同時に支持する屈折した形状の端部支持壁８１ｃとからなる。なお、側面支持壁８１ｂ及び端部支持壁８１ｃはそれぞれ平面支持壁８１ａに連結されている。また、内側部材８２は、中間部４１ａの内面側を外側部材８１の側面支持壁８１ｂへ押し付ける押圧壁部８２ａと、この押圧壁部８２ａを外側に押し付ける力を作用させる押付器８２ｂとから成る。
【００４５】
このロー付け治具８０上における仮組みは、先ず、分岐熱交換器４１を、第２端部４１ｃの端板同士が接続された状態とする。そして、この状態の分岐熱交換器を図６に示すように製品本体２０に収納されるときと同一の形状を成すように外側部材８１の内側に装着する。次いで、この状態において、内側部材８２の押付器８２ｂを操作し、押圧壁部８２ａを介して分岐熱交換器４１の中間部４１ａを外側部材８１の側面支持壁８１ｂへ押し付ける。これにより、分岐熱交換器４１の中間部４１ａを、外側部材８１の側面支持壁８１ｂと内側部材８２の押圧壁部８２ａとで挟着する。このようにして、室内側熱交換器４０がロー付け治具８０上に仮組みされる。
【００４６】
次に、このようにロー付け治具８０上に仮組みされた状態の室内側熱交換器４０の端部において、必要なロー付けを行う。このロー付け作業は、容易、かつ確実に行えるようにするために、一方の分岐熱交換器４１のロー付けを行い、次いで、他方の分岐熱交換器４１についてロー付けを行うようにする。
【００４７】
例えば、先ず、ロー付け治具８０上における仮組み状態の室内側熱交換器４０を図７の左側の図の状態とする。このようにすることにより、左方の分岐熱交換器４１における第１端部４１ｂの端板を水平に保持し、ロー付けされる熱交換チューブ４２の管軸を鉛直方向に向ける。このようにすれば、例えば、左方の分岐熱交換器４１の第１端部４１ｂの熱交換チューブ４２に対し分流管６２や冷媒出口管６３を容易、かつ確実にロー付けすることができる。そして、左方の分岐熱交換器４１についてのロー付けが終了した場合は、同図における右側の図のように回転させて右方の分岐熱交換器４１について、左方の分岐熱交換器４１の場合と同様にロー付けを行う。
【００４８】
なお、分岐熱交換器４１の第１端部４１ｂ周りに接続される他の配管や機器についても、製品本体２０に組み込む前にロー付けしておくべき個所は、このロー付け治具８０上において行う方が便利である。例えば、ヘッダー６４への冷媒出口管６３のロー付けは、冷媒出口管６３の先端部が両分岐熱交換器４１の側からヘッダー６４に向かうようにロー付けする作業となる。したがって、上記と同様にロー付け個所において、冷媒出口管６３の管軸が鉛直方向を向くように、ロー付け治具８０に取り付けられた状態の室内側熱交換器４０を回転させてロー付けを行うようにすれば、ヘッダー６４に対する冷媒出口管６３のロー付けを、容易、かつ確実に行うことができる。
【００４９】
本実施の形態に係る天井埋込型空気調和機は、以上のように構成されているので、次のような効果を奏することができる。
（１）前述の従来の２方向吹出式の天井埋込型空気調和機と比較して分岐熱交換器４１の長手方向の寸法を長くし、これにより各分岐熱交換器４１の熱交換面積を増加させることができる。
【００５０】
（２）また、分岐熱交換器４１における第１端部４１ｂの折曲角度αと第２端部４１ｃの折曲角度βとを必ずしも同一とせずに異ならせている。したがって、製品本体２０の寸法、分岐熱交換器４１の曲げベンダーの掴み代と両端部の折曲長さとの関係、分岐熱交換器４１に対する配管の接続工程上の都合などを加味して、これら端部の折曲角度α、βを任意に設定することができる。これにより、分岐熱交換器の製作上の弊害を回避することができる。
【００５１】
（３）室内側熱交換器４０は、分岐熱交換器４１の第１端部４１ｂの折曲角度αが４５度以下に形成されているので、両分岐熱交換器４１へ分流管６２を接続するロー付け作業が容易になる。その理由は、前述のように、ロー付けすべき熱交換チューブ４２の管軸を鉛直方向とするように、ロー付け治具上に仮組みされた室内側熱交換器４０の姿勢を変更することが容易になるからである。
【００５２】
（４）分岐熱交換器４１は、第２端部４１ｃの折曲角度βが第１端部４１ｂの折曲角度αより大きく形成されているので、長手方向の寸法をできるだけ長くする上において有利である。これにより各分岐熱交換器４１の熱交換面積を増加させることができ、室内側熱交換器４０の熱交換面積を増加させることができる。
【００５３】
（５）分流器６１からの分流管６２は、両分岐熱交換器４１の第１端部４１ｂにおける空気通過部の第１端部４１ｂ側の端縁から空気通過面と直角の線を対向する分岐熱交換器４１側へ引き出した二つの引出線４６、４７により形成される三角形の領域内に収まるように配管処理されている。したがって、分流管６２の束が分岐熱交換器４１を通過する空気流れを阻害することがない。
【００５４】
（６）分流器６１から導出される複数の、具体的には計１４本の分流管６２は、平面的に見て、両分岐熱交換器４１の第１端部４１ｂにおける長手方向の最外側位置同士を結ぶ最外側線４５から長手方向の外側に食み出さないように処理されているので、この空気調和機をコンパクトに形成することができる。
【００５５】
（７）両分岐熱交換器４１から導出される複数の、具体的には７本の冷媒出口管６３がそれぞれ一つのヘッダー６４に接続されているので、本来的には分岐熱交換器４１それぞれに要するヘッダー６４を一つの部品で済ませることができる。したがって、ヘッダー６４に要するスペースを最小化することができ、この空気調和機をコンパクトに形成することができる。
【００５６】
（８）送風機３０が製品本体２０内において第２端部４１ｃ側に偏って配置されているので、送風機３０と第２端部４１ｃとの間のスペースよりも送風機３０と第１端部４１ｂとの間のスペースを大きくすることができる。したがって、この大きく形成されたスペースを、電装品箱７１と電気部品との間を接続する配線スペースなどに有効活用することができる。特に、分岐熱交換器４１の第１端部４１ｂの近くには、ドレンポンプ６８、ドレン水レベルセンサ６７などの電気部品が接続されることが多いため、これら電気部品の接続に便利である。
【００５７】
（実施の形態２）
次に、実施の形態２について図８に基づき説明する。実施の形態２に係る２方向吹出式の天井埋込型空気調和機は、実施の形態１と比較して、化粧パネル１０及び製品本体２０の長手方向の寸法を大きくして性能アップしたものである。なお、その他の構成は、実施の形態１と同一である。以下実施の形態２に係る２方向吹出式の天井埋込型空気調和機について、実施の形態１との相違点を中心に説明する。なお、実施の形態１と同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略又は簡略化する。
【００５８】
実施の形態２に係る天井埋込型空気調和機は、上記のように製品本体２０の長手方向の寸法を大きくして性能アップするために、本体ケーシング２１、化粧パネル１０、ドレンパン５０の寸法を変更している。また、この天井埋込型空気調和機は、製品本体２０の長手方向の寸法の大きさに対応するように、分岐熱交換器４１の長手方向の寸法を実施の形態１に比べて大きくしている。より具体的には、実施の形態１と比較して、分岐熱交換器４１の中間部４１ａの寸法を大きくしており、折曲された第１端部４１ｂ及び第２端部の折曲寸法は同一としている。
【００５９】
また、実施の形態２に係る天井埋込型空気調和機は、性能アップさせるために製品本体２０内に収納させる送風機３０を、長手方向に一定の間隔をおいて２個配置している。また、これら送風機３０の中間部には、両送風機３０の吹出側空間を仕切るための仕切壁３５が設置されている。さらに、両送風機３０は、その中間点が第２端部４１ｃ側に偏って配置されている。
【００６０】
実施の形態２に係る２方向吹出式の天井埋込型空気調和機は、実施の形態１に係る２方向吹出式の天井埋込型空気調和機と比較して以上のような点で主に相違する。
実施の形態２に係る天井埋込型空気調和機は、以上のように構成されているので、実施の形態１に係る（１）〜（７）の効果を奏するとともに、次の効果を奏することができる。
【００６１】
（９）２個の送風機３０は、製品本体２０内において第２端部４１ｃに偏って配置されているので、２個のうちの一方の送風機３０と第２端部４１ｃとの間のスペースよりも、他方の送風機３０と第１端部４１ｂとの間のスペースの方が大きくなっている。これにより、第１端部４１ｂ側のスペースを、電装品箱７１と電気部品との間を接続する配線スペースなどに有効活用することができる。特に、分岐熱交換器４１の第１端部４１ｂの近くには、ドレンポンプ６８、ドレン水レベルセンサ６７などの電気部品が接続されることが多いため、これら電気部品の接続に便利である。
【００６２】
（変形例）
本発明に係る２方向吹出式の天井埋込型空気調和機は、上記実施の形態に限定されることなく、以下の変形例も適用可能である。なお、以下の変形例については、異なる変形例同士を適宜互いに組み合わせて、適用してもよい。
【００６３】
・前記実施の形態１及び２においては、室内側熱交換器４０として、Ｕ字形の熱交換チューブ４２に対しプレートフィンを取り付けたプレートフィンコイルを具体例に掲げていたが、本願発明は、このような形式の熱交換器に限定されるものではなく、他の形式の対空気用の熱交換器を用いたものにも適用される。他の形式の熱交換器として、例えば、冷媒通路となるマイクロチャネルを有するマイクロチャネル熱交換器を挙げることができる。
【００６４】
・前記実施の形態１及び２における第１端部４１ｂの折曲角度αは、分岐熱交換器４１の長手方向の寸法をできるだけ長くすることと、第１端部４１ｂにおける配管ロー付け作業との兼合いから４５度が最も好ましいと考えられる。しかしながら、本発明は、これに限定されるものではなく、他の角度としてもよい。なお、この折曲角度αは、配管ロー付けの作業性を重視した場合は、４５度以下とすることが好ましい。
【００６５】
・前記実施の形態１及び２における第２端部４１ｃの折曲角度βは、折曲された第２端部４１ｃの折曲長さとしてベンダーの掴み代を確保することができる限りにおいて、できるだけ９０度に近づけることが好ましい。したがって、先の実施の形態に記載の折曲角度βは、６０度に限定されるものではない。
【００６６】
・前記実施の形態１及び２においては、製品本体２０内における送風機３０の位置を第２端部４１ｃ側に偏らせている。しかし、本発明は、これに拘泥されるものではない。但し、前記実施の形態１及び２のように、送風機３０と第１端部４１ｂ側との間に電装品箱を設置する場合は、配線等が機内空気抵抗を増大させる要因とならないように、分岐熱交換器４１における第２端部４１ｃ側に偏らせて送風機３０を設置することが好ましい。
【００６７】
・前記実施の形態１及び２は、分流器６１からの分流管６２を、両分岐熱交換器４１の第１端部４１ｂにおける空気通過部の第１端部４１ｂ側の端縁から、対向する分岐熱交換器４１側へ引き出された空気通過面と直角の二つの引出線４６，４７により形成される三角形の領域内で配管処理するようにしている。しかし、本発明は、これに拘泥されるものではない。なお、このように前記三角形内で配管処理される場合は、分流管６２による機内空気抵抗の上昇が防止される。
【００６８】
・前記実施の形態１及び２においては、室内吸込口１２は、化粧パネル１０の下面における室内吹出口１１の内側に、室内吹出口１１と同様の細長形状のものとして形成されている。しかし、室内吸込口１２は、室内吹出口１１の内側の略全体に拡がる構成としてもよい。
【００６９】
・また、前記実施の形態１及び２における化粧パネル１０は、下面が平面に形成されている。しかし、本発明は、これに拘泥されるものではない。例えば、化粧パネル１０の短辺方向の中央部を下方向に突出させ、この突出部を長辺方向全体に延びる平面部とするとともに、この短辺方向における両側を長辺方向全体に延びる傾斜面とする。そして、室内吸込口１２を中央の平面部の略全体に拡がる形状とし、室内吹出口１１をこの平面部の両側に形成される傾斜面に形成したものとしてもよい。
【符号の説明】
【００７０】
α、β…折曲角度、１０…化粧パネル、１１…室内吹出口、１２…室内吸込口、２０…製品本体、３０…送風機、４０…室内側熱交換器、４１…分岐熱交換器、４１ａ…中間部、４１ｂ…第１端部、４１ｃ…第２端部、４２…熱交換チューブ、４５…最外側線、４６、４７…（空気通過部の第１端部側の端縁から引き出された）引出線、６１…分流器、６２…分流管、６３…冷媒出口管、６４…ヘッダー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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