(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープと、
前記テープの長手方向と平行な２つの端辺の間にある内側の領域上の前記テープの長手方向に平行な直線において前記テープに連結されたシートと
を備えるマスカーであって、
非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の第１構成部の裏面のうち前記第１構成部の長手方向に平行な２つの端辺のうちの１つの端辺から所定幅の領域と、非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の第２構成部の裏面のうち前記第２構成部の長手方向に平行な２つの端辺のうちの１つの端辺から所定幅の領域とを、シート状の第３構成部の長手方向に平行な２つの端辺のうちの１つの端辺を挟み込んだ状態で互いに貼り合わせ、
前記第１構成部のうち裏面が前記第２構成部および前記第３構成部のいずれとも貼り合わされていない部分と、前記第２構成部のうち裏面が前記第１構成部および前記第３構成部のいずれとも貼り合わされていない部分と、により前記テープが構成され、
前記第１構成部のうち裏面が前記第２構成部または前記第３構成部と貼り合わされている部分と、前記第２構成部のうち裏面が前記第１構成部または前記第３構成部と貼り合わされている部分と、前記第３構成部とにより前記シートが構成される
マスカー。
【請求項２】
前記第２構成部の表面の少なくとも一部に剥離加工が施されている
請求項１に記載のマスカー。
【請求項３】
非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープと、
前記テープの長手方向と平行な２つの端辺の間にある内側の領域上の前記テープの長手方向に平行な直線において前記テープに連結されたシートと
を備えるマスカーであって、
非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の第１構成部の表面のうち前記第１構成部の長手方向に平行な直線を含む所定幅の領域と、非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の第２構成部の裏面とを、シート状の第３構成部の長手方向に平行な２つの端辺のうちの１つの端辺を挟み込んだ状態で互いに貼り合わせ、
前記第１構成部と、前記第２構成部のうち裏面が前記第１構成部の表面に粘着している部分とにより前記テープが構成され、
前記第２構成部のうち裏面が前記第３構成部の一方の面に粘着している部分と、前記第３構成部とにより前記シートが構成される
マスカー。
【請求項４】
前記第２構成部の表面の少なくとも一部に剥離加工が施されている
請求項３に記載のマスカー。
【請求項５】
非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープと、
前記テープの長手方向と平行な２つの端辺の間にある内側の領域上の前記テープの長手方向に平行な直線において前記テープに連結されたシートと
を備えるマスカーであって、
粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の第１構成部と、
シート状の第２構成部と
を備え、
前記第２構成部は、前記第２構成部の長手方向に平行な２つの端辺のうちの第１の端辺から前記第１構成部の幅と同じ長さだけ離れて位置する前記第１の端辺と平行な直線を折り目として折り重ねた状態で、前記折り目から前記第１構成部の幅の長さより短い長さの幅の領域の少なくとも一部において、前記第２構成部のうち当該折り重ねにより互いに折り重なった部分どうしが接着され、
前記第１構成部の表面の全面は、前記第２構成部の前記第１の端辺と前記折り目との間の部分の前記接着の行われていない側の面の全面に粘着し、
前記第１構成部と、前記第２構成部のうち前記第１の端辺と前記折り目との間の部分と、前記接着により前記第２構成部のうち前記第１の端辺と前記折り目との間の部分に接着している部分とにより前記テープが構成され、
前記第２構成部のうち、前記第２構成部の長手方向に平行な２つの端辺のうちの前記第１の端辺とは異なる第２の端辺から前記接着により互いに接着されている部分の前記第２の端辺側の外縁までの部分、により前記シートが構成される
マスカー。
【請求項６】
前記第２構成部のうち前記折り目から前記第２の端辺側の前記第１構成部の幅と同じ長さの幅の部分の前記接着において接着のされていない側の面の少なくとも一部に剥離加工が施されている
請求項５に記載のマスカー。
【請求項７】
前記第２構成部のうち前記折り目から前記第１の端辺までの部分の前記第１構成部の表面に粘着されていない側の面の少なくとも一部と、前記第２構成部のうち前記接着によって互いに接着されている部分の前記第２の端辺側の外縁から前記第２の端辺に向かい延伸する部分の前記接着によって接着されている面と同じ側の面の少なくとも一部とに剥離加工が施されている
請求項５に記載のマスカー。
【請求項８】
非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の第３構成部を備え、
前記第３構成部の裏面は、前記第２構成部のうち前記折り目から前記第１の端辺までの部分の前記第１構成部の表面に粘着されていない側の面の少なくとも一部と、前記第２構成部のうち前記接着によって互いに接着されている部分の前記第２の端辺側の外縁から前記第２の端辺に向かい延伸する部分の前記接着によって接着されている面と同じ側の面の少なくとも一部とに粘着している
請求項５に記載のマスカー。
【請求項９】
非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープと、
前記テープの長手方向と平行な２つの端辺の間にある内側の領域上の前記テープの長手方向に平行な直線において前記テープに連結されたシートと
を備えるマスカーであって、
粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の第１構成部と、
シート状の第２構成部と、
非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の第３構成部と
を備え、
前記第２構成部は、前記第２構成部の長手方向に平行な２つの端辺のうちの第１の端辺から前記第１構成部の幅の長さ以下の長さだけ離れて位置する前記第１の端辺と平行な直線を第１の折り目として折り重ね、さらに前記第１の折り目から前記第１の端辺側と反対の側に前記第１構成部の幅の長さ未満の長さだけ離れて位置する前記第１の折り目と平行な直線を第２の折り目として前記第１の折り目における折り重ねの方向と逆の方向に折り重ねられ、
前記第１構成部の表面の少なくとも一部は、前記第２構成部の前記第１の折り目が前記第１構成部の長手方向に平行な２つの端辺のうちの１つの端辺と一致する状態で、前記第２構成部の前記第１の端辺と前記第１の折り目との間の部分に粘着し、
前記第３構成部の裏面は、前記第２構成部のうち、前記第２の折り目と、前記第２の折り目からみて、前記第２構成部の長手方向に平行な２つの端辺のうちの前記第１の端辺とは異なる第２の端辺側に所定の長さだけ離れて位置する前記第２の折り目と平行な直線との間の部分と、前記第２構成部のうち前記第１の端辺から前記第１の折り目までの部分の前記第１の折り目における折り重ねにより折り重なっていない部分と、前記第１構成部の表面のうち前記第２構成部に粘着していない部分とに粘着し、
前記第１構成部と、前記第２構成部のうち前記第２の折り目からみて前記第１の端辺の側に位置する部分と、前記第３構成部のうち裏面が前記第２構成部のうち前記第１の端辺から前記第１の折り目までの部分の前記第１の折り目における折り重ねにより折り重なっていない部分に粘着している部分と、前記第３構成部のうち裏面が前記第１構成部の表面に粘着している部分とにより前記テープが構成され、
前記第２構成部のうち前記第２の折り目からみて前記第２の端辺の側に位置する部分と、前記第３構成部のうち裏面が前記第２構成部のうち前記第２の折り目からみて前記第２の端辺の側に位置する部分に粘着している部分とにより前記シートが構成される
マスカー。
【請求項１０】
非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープと、
前記テープの長手方向と平行な２つの端辺の間にある内側の領域上の前記テープの長手方向に平行な直線において前記テープに連結されたシートと
を備えるマスカーであって、
粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の第１構成部と、
非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の第２構成部と、
シート状の第３構成部と
を備え、
前記第３構成部は、前記第３構成部の長手方向に平行な２つの端辺のうちの第１の端辺から前記第１構成部の幅より短い所定の長さだけ離れて位置する前記第１の端辺と平行な直線を折り目として折り重ねられ、
前記第１構成部と前記第２構成部とは、前記折り重ねられた状態の前記第３構成部を前記折り目から前記所定の長さ以下の幅の領域において挟み込んだ状態で互いに貼り合わされ、
前記第１構成部と、前記第２構成部のうち裏面が前記第１構成部の表面と互いに粘着している部分と、前記第３構成部のうち前記第１構成部に粘着されている部分とにより前記テープが構成され、
前記第２構成部のうち裏面が前記第３構成部に粘着している部分と、前記第３構成部のうち、前記第３構成部の長手方向に平行な２つの端辺のうちの前記第１の端辺とは異なる第２の端辺と前記折り目との間の部分と、により前記シートが構成される
マスカー。
【請求項１１】
前記第１構成部のうち表面が前記第２構成部の裏面と互いに粘着している部分と、前記第２構成部のうち裏面が前記第１構成部の表面と互いに粘着している部分との間には、シート状のスペーサが配置され、前記第１構成部の表面と前記第２構成部の裏面とは前記スペーサを介して互いに粘着している
請求項１０に記載のマスカー。
【請求項１２】
請求項１乃至１１のいずれか１項に記載のマスカーを、当該マスカーの長手方向に垂直な直線を軸として前記軸周りに巻き上げてロール状に形成したマスカーロール。
【請求項１３】
前記シートを、折り目が前記シートの長手方向に平行な直線となるように折り重ねた後に、前記巻き上げを行い形成した
請求項１２に記載のマスカーロール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば建築現場の塗装の養生用に用いられるマスカーおよびマスカーロールに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に建築現場の塗装においては、塗装したくない部分に塗料が跳ねたりたれたりして付着することを防ぐために、養生資材と呼ばれるものが使用されている。
【０００３】
そのような養生資材の使用方法の一例としては、塗装面と非塗装面との境界部分に粘着テープを貼りつけた後、当該粘着テープに大型のシートを固着させて非塗装面を保護する方法がある（特許文献１参照）。
【０００４】
あるいは、粘着テープとシートとを最初から組み合わせた養生資材であるマスカーと呼ばれる製品も、近年は盛んに用いられている。そのようなマスカーの一例は、特許文献２等に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−１９２６１６号公報
【特許文献２】特開平７−３１９０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
養生資材に用いられる粘着テープの壁面等に貼着する側の面の粘着力は、作業後に当該粘着テープを剥がしたときにその痕跡が残らないことが望ましいという理由から、あまり強くできない。
【０００７】
そのため、従来技術にかかる養生資材による場合、壁面等に粘着テープにより貼られている養生用のシートに対し、例えば塗装作業員の接触や、風の煽り等により何らかの外力が加えられた場合、その外力により壁面等から粘着テープが剥がれ易いという問題があった。
【０００８】
本発明は、外力により壁面等から剥がれにくい養生資材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、上記の課題に鑑みて想到されたものであり、
非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープと、
前記テープの長手方向と平行な２つの端辺の間にある内側の領域上の前記テープの長手方向に平行な直線において前記テープに連結されたシートと
を備えるマスカーであって、
非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の第１構成部の裏面のうち前記第１構成部の長手方向に平行な２つの端辺のうちの１つの端辺から所定幅の領域と、非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の第２構成部の裏面のうち前記第２構成部の長手方向に平行な２つの端辺のうちの１つの端辺から所定幅の領域とを、シート状の第３構成部の長手方向に平行な２つの端辺のうちの１つの端辺を挟み込んだ状態で互いに貼り合わせ、
前記第１構成部のうち裏面が前記第２構成部および前記第３構成部のいずれとも貼り合わされていない部分と、前記第２構成部のうち裏面が前記第１構成部および前記第３構成部のいずれとも貼り合わされていない部分と、により前記テープが構成され、
前記第１構成部のうち裏面が前記第２構成部または前記第３構成部と貼り合わされている部分と、前記第２構成部のうち裏面が前記第１構成部または前記第３構成部と貼り合わされている部分と、前記第３構成部とにより前記シートが構成される
マスカーを提供する（第１の実施態様）。
【００１３】
また、上記の第１の実施態様において、
前記第２構成部の表面の少なくとも一部に剥離加工が施されている
構成を採用してもよい（第２の実施態様）。
【００１４】
また、本発明は、
非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープと、
前記テープの長手方向と平行な２つの端辺の間にある内側の領域上の前記テープの長手方向に平行な直線において前記テープに連結されたシートと
を備えるマスカーであって、
非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の第１構成部の表面のうち前記第１構成部の長手方向に平行な直線を含む所定幅の領域と、非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の第２構成部の裏面とを、シート状の第３構成部の長手方向に平行な２つの端辺のうちの１つの端辺を挟み込んだ状態で互いに貼り合わせ、
前記第１構成部と、前記第２構成部のうち裏面が前記第１構成部の表面に粘着している部分とにより前記テープが構成され、
前記第２構成部のうち裏面が前記第３構成部の一方の面に粘着している部分と、前記第３構成部とにより前記シートが構成されるマスカー
を提供する（第３の実施態様）。
【００１５】
また、上記の第３の実施態様において、
前記第２構成部の表面の少なくとも一部に剥離加工が施されている
構成を採用してもよい（第４の実施態様）。
【００１６】
また、本発明は、
非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープと、
前記テープの長手方向と平行な２つの端辺の間にある内側の領域上の前記テープの長手方向に平行な直線において前記テープに連結されたシートと
を備えるマスカーであって、
粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の第１構成部と、
シート状の第２構成部と
を備え、
前記第２構成部は、前記第２構成部の長手方向に平行な２つの端辺のうちの第１の端辺から前記第１構成部の幅と同じ長さだけ離れて位置する前記第１の端辺と平行な直線を折り目として折り重ねた状態で、前記折り目から前記第１構成部の幅の長さより短い長さの幅の領域の少なくとも一部において、前記第２構成部のうち当該折り重ねにより互いに折り重なった部分どうしが接着され、
前記第１構成部の表面の全面は、前記第２構成部の前記第１の端辺と前記折り目との間の部分の前記接着の行われていない側の面の全面に粘着し、
前記第１構成部と、前記第２構成部のうち前記第１の端辺と前記折り目との間の部分と、前記接着により前記第２構成部のうち前記第１の端辺と前記折り目との間の部分に接着している部分とにより前記テープが構成され、
前記第２構成部のうち、前記第２構成部の長手方向に平行な２つの端辺のうちの前記第１の端辺とは異なる第２の端辺から前記接着により互いに接着されている部分の前記第２の端辺側の外縁までの部分、により前記シートが構成されるマスカー
を提供する（第５の実施態様）。
【００１７】
また、上記の第５の実施態様において、
前記第２構成部のうち前記折り目から前記第２の端辺側の前記第１構成部の幅と同じ長さの幅の部分の前記接着において接着のされていない側の面の少なくとも一部に剥離加工が施されている
構成を採用してもよい（第６の実施態様）。
【００１８】
また、上記の第５の実施態様において、
前記第２構成部のうち前記折り目から前記第１の端辺までの部分の前記第１構成部の表面に粘着されていない側の面の少なくとも一部と、前記第２構成部のうち前記接着によって互いに接着されている部分の前記第２の端辺側の外縁から前記第２の端辺に向かい延伸する部分の前記接着によって接着されている面と同じ側の面の少なくとも一部とに剥離加工が施されている
構成を採用してもよい（第７の実施態様）。
【００１９】
また、上記の第５の実施態様において、
非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の第３構成部を備え、
前記第３構成部の裏面は、前記第２構成部のうち前記折り目から前記第１の端辺までの部分の前記第１構成部の表面に粘着されていない側の面の少なくとも一部と、前記第２構成部のうち前記接着によって互いに接着されている部分の前記第２の端辺側の外縁から前記第２の端辺に向かい延伸する部分の前記接着によって接着されている面と同じ側の面の少なくとも一部とに粘着している
構成を採用してもよい（第８の実施態様）。
【００２０】
また、本発明は、
非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープと、
前記テープの長手方向と平行な２つの端辺の間にある内側の領域上の前記テープの長手方向に平行な直線において前記テープに連結されたシートと
を備えるマスカーであって、
粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の第１構成部と、
シート状の第２構成部と、
非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の第３構成部と
を備え、
前記第２構成部は、前記第２構成部の長手方向に平行な２つの端辺のうちの第１の端辺から前記第１構成部の幅の長さ以下の長さだけ離れて位置する前記第１の端辺と平行な直線を第１の折り目として折り重ね、さらに前記第１の折り目から前記第１の端辺側と反対の側に前記第１構成部の幅の長さ未満の長さだけ離れて位置する前記第１の折り目と平行な直線を第２の折り目として前記第１の折り目における折り重ねの方向と逆の方向に折り重ねられ、
前記第１構成部の表面の少なくとも一部は、前記第２構成部の前記第１の折り目が前記第１構成部の長手方向に平行な２つの端辺のうちの１つの端辺と一致する状態で、前記第２構成部の前記第１の端辺と前記第１の折り目との間の部分に粘着し、
前記第３構成部の裏面は、前記第２構成部のうち、前記第２の折り目と、前記第２の折り目からみて、前記第２構成部の長手方向に平行な２つの端辺のうちの前記第１の端辺とは異なる第２の端辺側に所定の長さだけ離れて位置する前記第２の折り目と平行な直線との間の部分と、前記第２構成部のうち前記第１の端辺から前記第１の折り目までの部分の前記第１の折り目における折り重ねにより折り重なっていない部分と、前記第１構成部の表面のうち前記第２構成部に粘着していない部分とに粘着し、
前記第１構成部と、前記第２構成部のうち前記第２の折り目からみて前記第１の端辺の側に位置する部分と、前記第３構成部のうち裏面が前記第２構成部のうち前記第１の端辺から前記第１の折り目までの部分の前記第１の折り目における折り重ねにより折り重なっていない部分に粘着している部分と、前記第３構成部のうち裏面が前記第１構成部の表面に粘着している部分とにより前記テープが構成され、
前記第２構成部のうち前記第２の折り目からみて前記第２の端辺の側に位置する部分と、前記第３構成部のうち裏面が前記第２構成部のうち前記第２の折り目からみて前記第２の端辺の側に位置する部分に粘着している部分とにより前記シートが構成されるマスカー
を提供する（第９の実施態様）。
【００２３】
また、本発明は、
非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープと、
前記テープの長手方向と平行な２つの端辺の間にある内側の領域上の前記テープの長手方向に平行な直線において前記テープに連結されたシートと
を備えるマスカーであって、
粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の第１構成部と、
非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の第２構成部と、
シート状の第３構成部と
を備え、
前記第３構成部は、前記第３構成部の長手方向に平行な２つの端辺のうちの第１の端辺から前記第１構成部の幅より短い所定の長さだけ離れて位置する前記第１の端辺と平行な直線を折り目として折り重ねられ、
前記第１構成部と前記第２構成部とは、前記折り重ねられた状態の前記第３構成部を前記折り目から前記所定の長さ以下の幅の領域において挟み込んだ状態で互いに貼り合わされ、
前記第１構成部と、前記第２構成部のうち裏面が前記第１構成部の表面と互いに粘着している部分と、前記第３構成部のうち前記第１構成部に粘着されている部分とにより前記テープが構成され、
前記第２構成部のうち裏面が前記第３構成部に粘着している部分と、前記第３構成部のうち、前記第３構成部の長手方向に平行な２つの端辺のうちの前記第１の端辺とは異なる第２の端辺と前記折り目との間の部分と、により前記シートが構成されるマスカー
を提供する（第１０の実施態様）。
【００２４】
また、上記の第１０の実施態様において、
前記第１構成部のうち表面が前記第２構成部の裏面と互いに粘着している部分と、前記第２構成部のうち裏面が前記第１構成部の表面と互いに粘着している部分との間には、シート状のスペーサが配置され、前記第１構成部の表面と前記第２構成部の裏面とは前記スペーサを介して互いに粘着している
構成を採用してもよい（第１１の実施態様）。
【００２５】
また、本発明は、
上記の第１乃至１１のいずれかの実施態様にかかるマスカーを、当該マスカーの長手方向に垂直な直線を軸として前記軸周りに巻き上げてロール状に形成したマスカーロール
を提供する（第１２の実施態様）。
【００２６】
また、上記の第１２の実施態様において、
前記シートを、折り目が前記シートの長手方向に平行な直線となるように折り重ねた後に、前記巻き上げを行い形成した
構成を採用してもよい（第１３の実施態様）。
【発明の効果】
【００２７】
本発明にかかるマスカーによれば、シートがテープの長手方向と平行な２つの端辺の内側の領域における直線上からテープの表面側に延伸するので、シートが何らかの外力を受けた場合に当該外力をテープの長手方向と垂直な方向の両側の粘着力によって支えることとなり、従来技術のようにシートの片側の粘着力のみで支えるマスカーと比較し、テープが壁面等から剥がれにくい。
【００３０】
そして、本発明の第１の実施態様にかかるマスカーにおいては、テープ状の第１構成部の所定の領域とテープ状の第２構成部の所定の領域とによってテープを構成し、第１構成部および第２構成部の上記の所定の領域を除いた部分でシート状の第３構成部を挟み込んでテープの表面側にシートを構成するので、当該マスカーの製造が容易である。
【００３１】
また、本発明の第２の実施態様にかかるマスカーによれば、上述の第２構成部の表面の少なくとも一部に剥離加工が施されているので、マスカーがロール状に積層されて形成されたマスカーロールから当該マスカーを引き出す場合に、第１構成部の裏面と第２構成部の表面とが剥がれ易く養生作業が容易となる。
【００３２】
また、本発明の第３の実施態様にかかるマスカーにおいては、テープ状の第１構成部とテープ状の第２構成部とがシート状の第３構成部を挟み込んだ状態で貼り合わされて当該マスカーが構成されているので、やはり当該マスカーの製造が容易である。さらに、当該マスカーは、第１構成部のサイズと第２構成部のサイズとを同じにすれば、テープの長手方向と垂直な方向において厚さに凹凸がなくマスカーロールにした際に扱い易い。
【００３３】
また、本発明の第４の実施態様にかかるマスカーによれば、上述の第２構成部の表面の少なくとも一部に剥離加工が施されているので、やはりマスカーロールから当該マスカーを引き出す場合に、第１構成部の裏面と第２構成部の表面とが剥がれ易く養生作業が容易となる。
【００３４】
また、本発明の第５の実施態様にかかるマスカーは、テープ状の第１構成部と１度折り重ねた状態のシート状の第２構成部とを貼り合わせて構成されているので、やはりテープの長手方向と垂直な方向において厚さに凹凸がなくマスカーロールにした際に扱い易い。
【００３５】
また、本発明の第６もしくは第７の実施態様にかかるマスカーによれば、上述の第２構成部の所定の領域の少なくとも一部に剥離加工が施されているので、やはりマスカーロールから当該マスカーを引き出す場合に、第１構成部の裏面と第２構成部の表面とが剥がれ易く養生作業が容易となる。
【００３６】
また、本発明の第８または第９の実施態様にかかるマスカーによれば、第３構成部により高い強度のマスカーが容易に実現される。
【００３９】
また、本発明の第１０の実施態様にかかるマスカーによれば、折り重ねられたシート状の第３構成部の折り目を挟み込むようにテープ状の第１構成部と第２構成部の粘着性を有する面が互いに貼り合わされているため、シートに対し外部から力が加わった場合、第１構成部と第２構成部の分離に抗う力が第３構成部から生じ、高い強度のマスカーが実現される。
【００４０】
また、本発明の第１１の実施態様にかかるマスカーによれば、折り重ねられたシート状の第３構成部の厚みにより生じ得る段差がスペーサにより解消もしくは緩和されるため、マスカーロールにした際に扱い易い。
【００４１】
また、本発明の第１２の実施態様にかかるマスカーロールは、上記の第１乃至１１のいずれかの実施態様にかかるマスカーを巻き上げて形成されているので、上記のいずれかのマスカーを実際に使用する場合、もしくは製品として販売する場合に便利である。
【００４２】
また、本発明の第１３の実施態様にかかるマスカーロールにおいては、シートを折り目が当該シートの長手方向に平行な直線となるように折り重ねた状態で巻き上げて当該マスカーロールが形成されているので、いわゆる製品幅の長さを適切なものとすることができる。また、折り重ねたシートの厚さをテープの厚さと同じにすれば、例えばマスカーロールにおけるシート部分とテープ部分の厚さおよび硬さが近くなり、望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】図１は、本発明の実施形態１にかかるマスカーの長手方向に垂直な方向の断面を表す断面図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態１にかかるマスカーロールの外観図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態１の一変形例にかかるマスカーの長手方向に垂直な方向の断面を表す断面図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態２にかかるマスカーの長手方向に垂直な方向の断面を表す断面図である。
【図５】図５は、本発明の実施形態２の一変形例にかかるマスカーの長手方向に垂直な方向の断面を表す断面図である。
【図６】図６は、本発明の実施形態３にかかるマスカーの長手方向に垂直な方向の断面を表す断面図である。
【図７】図７は、本発明の実施形態４にかかるマスカーの長手方向に垂直な方向の断面を表す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
（実施形態１）
以下、本発明の具体例である実施形態１を、図面を用いて説明する。
【００４５】
図１は、実施形態１にかかるマスカー１１の長手方向に垂直な断面を表す断面図である。マスカー１１は、非粘着性の表面および粘着性の裏面を有するテープ１２と、テープ１２の所定位置から延伸するシート１３とを備えている。
【００４６】
マスカー１１、すなわちテープ１２およびシート１３を構成する要素として、テープ状の第１構成部１４と、テープ状の第２構成部１５と、シート状の第３構成部１６とがある。
【００４７】
第１構成部１４は、非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の部材である。第１構成部１４の本体、すなわち基材は、例えば、容易に破れない程度の強度を有する布でできている。第１構成部１４の表面は非粘着性であるが、第２構成部１５の裏面と強く粘着する必要から剥離加工は施されていない。第１構成部１４の裏面は、例えば、粘着剤が塗布されていることにより一般的な粘着テープと比べ弱い粘着性を有する。一般的な粘着テープと比べ弱い粘着性である理由は、塗装作業が終了した後にマスカー１１を壁面等から剥がし易い必要があるとともに、剥がし跡が当該壁面に残ったり、当該壁面の表面を剥がし取ったりする危険性を少なくするためである。
【００４８】
また、第１構成部１４の長手方向の長さは１２．５メートルであり、長手方向と垂直な方向、すなわち幅の長さは２．５センチメートルである。
【００４９】
第２構成部１５は、非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の部材である。第２構成部１５の本体、すなわち基材は、例えば、容易に破れない程度の強度を有する布でできている。第２構成部１５の表面は非粘着性であり、その全面に剥離加工が施されている。第２構成部１５の裏面は、例えば、粘着剤が塗布されていることにより一般的な粘着テープと同等もしくはそれ以上の強い粘着性を有する。このように強い粘着性が必要な理由は、第２構成部１５が、第１構成部１４および第３構成部１６と貼り合わせた後にそれらから容易に剥がれないようにするためである。
【００５０】
また、第２構成部１５の長手方向の長さは例えば１２．５メートルであり、長手方向と垂直な方向、すなわち幅の長さは例えば２．５センチメートルである。
【００５１】
第３構成部１６は、例えば、合成樹脂製のフィルムシートである。第３構成部１６の長手方向の長さは例えば１２．５メートルであり、長手方向と垂直な方向、すなわち幅の長さは例えば１メートルである。
【００５２】
マスカー１１は、第１構成部１４の表面と第２構成部１５の裏面とを向かい合わせ、それらの幅方向の両端部から５０パーセントの長さの位置、すなわち幅方向の真ん中の長手方向と平行な直線位置に第３構成部１６の長手方向に伸びる一端辺を合わせた状態で、第３構成部１６を挟み込みながら第１構成部１４および第２構成部１５を押さえ付けることにより生成される。
【００５３】
この場合、第１構成部１４と、第２構成部１５のうち裏面が第１構成部１４の表面に粘着している部分とにより、テープ１２が構成される。そして、第２構成部１５のうち裏面が第３構成部１６の一方の面に粘着している部分と、第３構成部１６とによりシート１３が構成される。
【００５４】
このような構成を有するマスカー１１においては、テープ１２の表面のうち、テープ１２の長手方向と平行であり、かつテープ１２の幅方向の両端辺から例えば５０パーセントの長さの位置にある直線上から、テープ１２の表面側にシート１３が延伸する。
【００５５】
通常のマスカーと比較して、実施形態１にかかるマスカー１１は、以下のような特性を有する。すなわち、テープ１２の裏面が壁面等に貼り付けられている状態でシート１３に外部から力が加えられた場合に、シート１３がテープ１２に接続している線上の一の点に与える当該力の当該壁面に対して垂直な方向の成分は、当該貼り付けられているテープ１２の長手方向と垂直な方向の（テープ１２とシート１３との接続部の）両側の剪断応力によって支えられるため、テープ１２が壁面等から離脱しにくい。
【００５６】
すなわち、通常のマスカーにおいては、シートがテープの幅方向の一方の端辺から延伸しているため、シートとテープとの接続部がなす直線からみてテープは片側にしか存在しない。従って、シートが外力を受けた場合に、当該直線の片側に位置するテープが持つ粘着力のみによってシートが壁面から剥がれないようにその外力に対抗することになる。
【００５７】
一方、マスカー１１においては、シート１３がテープ１２の幅方向の中央部から延伸しているため、シート１３とテープ１２との接続部がなす直線からみてテープ１２は両側に存在することになる。従って、シート１３が外力を受けた場合に、当該直線の両側に位置するテープ１２が持つ粘着力によってシート１３が壁面から剥がれないようにその外力に対抗することができる。
【００５８】
なお、この場合、上述のシート１３がテープ１２に接続している線上の一の点における力の壁面に対して垂直方向の成分により、シート１３が当該一の点においてテープ１２から離脱しない強度で、シート１３とテープ１２とが接続されていることが必要である。なぜなら、外力によってテープ１２が壁面から離脱しなくとも、当該外力によってシート１３がテープ１２から剥がれてしまっては元も子もないからである。
【００５９】
マスカー１１は、実際に養生作業を行う場合や製品として販売される場合等には、例えば、図２に示されるようなマスカーロール１７の状態であると便利である。マスカーロール１７は、上述したマスカー１１を、マスカー１１の長手方向に垂直な直線を軸として当該軸周りに巻き上げて形成される。
【００６０】
このとき、図２（ｂ）に示されるように、シート１３を折り畳んだ状態でマスカー１１を巻き上げれば、製品のテープ１２の長手方向と垂直な方向の幅、いわゆる製品幅を適切な長さに調整することができる。さらに、マスカーロール１７におけるテープ１２の部分とシート１３の部分との厚さおよび硬さの差を小さくする目的で、折り畳んだシート１３の厚さがテープ１２の厚さと同じになるように調整することもできる。
【００６１】
なお、実施形態１においては、第３構成部１６の厚さが十分に薄い限り、テープ１２が幅方向においてほぼ同じ厚さを有することになるので、マスカーロール１７を作成したときに凹凸ができにくく、製品として良好である。また、第２構成部１５の表面が剥離加工されているので、第１構成部１４の裏面と第２構成部１５の表面とがくっついてマスカーロール１７からマスカー１１を引き出しにくい、といった問題が起きにくい。
【００６２】
（実施形態１の変形例）
実施形態１は、本発明の技術的思想の範囲内で様々な変形が可能である。以下、そのような変形の例について説明する。
【００６３】
（実施形態１の一変形例）
図３は、実施形態１の一変形例を示した図である。以下、この一変形例が上述した実施形態１と異なる点を中心に説明する。
【００６４】
この一変形例においては、第１構成部１４の表面は、第２構成部１５の裏面と同様に粘着性を有している。また、第３構成部１６は、長手方向に平行な一の端辺と平行で、かつ当該端辺から第１構成部１４の幅（長手方向と垂直な方向の長さ）の半分の長さだけ離れた直線を折り目として折り曲げられている。以下、第３構成部１６を折り目により区分した２つの領域のうち、折り目から端辺までの長さが短い方を領域１６１、長い方を領域１６２とする。
【００６５】
領域１６１の折り目側でない側の端辺が第１構成部１４の一方の端辺と一致し、領域１６１と領域１６２とを区分する折り目が第１構成部１４の幅方向の中央線と一致する位置で、領域１６１の裏面が第１構成部１４の表面に粘着されるように、第１構成部１４の上に第３構成部１６が配置される。
【００６６】
また、第１構成部１４の表面のうち、第３構成部１６の領域１６１により覆われない部分を全て覆うように、スペーサ３０が第１構成部１４の表面上に配置される。スペーサ３０は、例えば第３構成部１６と同じ素材のフィルムシートであり、第３構成部１６を２枚重ねた厚さ、すなわち第３構成部１６の領域１６１と領域１６２とを重ねた厚さを備えている。
【００６７】
このスペーサ３０は、マスカー１１を巻き上げて図２（ａ）に示したマスカーロール１７を作成した場合、テープ１２を巻き上げた部分とシート１３を巻き上げた部分との直径差が生じる不都合を回避するために用いられている。従って、第３構成部１６の厚さが十分に薄い場合には、スペーサ３０は用いられなくともよい。
【００６８】
上記のように第３構成部１６と、必要に応じてスペーサ３０が第１構成部１４の表面上に配置された状態で、第２構成部１５の裏面が第１構成部１４の領域１６２の表面およびスペーサ３０の表面に貼り合わされる。その結果、図３（ａ）に示すように、テープ１２およびシート１３を備えるマスカー１１が形成される。
【００６９】
なお、テープ１２は、第１構成部１４と、第２構成部１５のうち裏面がスペーサ３０の表面に粘着している部分（スペーサ３０を用いる場合）もしくは裏面が第１構成部１４と粘着している部分（スペーサ３０を用いない場合）と、第３構成部の領域１６１と、スペーサ３０（スペーサ３０を用いる場合）とにより構成される。
【００７０】
また、シート１３は、第２構成部１５のうち裏面が第３構成部１６の領域１６２の表面に粘着している部分と、第３構成部１６の領域１６２とにより構成される。
【００７１】
上記のように作成されるマスカー１１は、上述した実施形態１にかかるマスカー１１と比較し、使用時にシート１３に外部から加えられる力に対する強度を高め易い。なぜなら、まず第１構成部１４の表面と第２構成部１５の裏面の両方が粘着性を有しているため、第３構成部１６を挟み込まない領域において強い固着性を確保することが容易であるためである。さらに、第３構成部１６が第１構成部１４と第２構成部１５の各々と固着し、かつ第１構成部１４と固着している第３構成部１６の領域１６１が、シート１３に外部から加えられる力の方向に対し鋭角をなす方向に延びているため、第３構成部１６が折り目部分において第１構成部１４と第２構成部１５の分離に抗う力を生じるためである。
【００７２】
（実施形態１の他の変形例）
以下に、上述した一変形例以外の変形例につき述べる。
【００７３】
シート１３は、テープ１２の幅方向の５０パーセントの長さの位置の直線上から延伸するものとしたが、テープ１２が壁面から外力によって剥がれにくくなるようにするという目的を達成できる限り、シート１３が延伸する位置はテープ１２の幅方向の５０パーセントの長さの位置である必要はない。すなわち、シート１３は、テープ１２の表面のうちテープ１２の長手方向と平行な２つの端辺のいずれでもない内側の所定領域上におけるテープ１２の長手方向と平行な直線上からテープの表面側に延伸すればよい。
【００７４】
ただし、経験的に上述の所定領域は、テープ１２の長手方向と平行な２つの端辺の各々からテープ１２の長手方向に垂直な方向の２５パーセントの長さの領域を含まない領域であると、本願発明の効果を十分に得られることが多い。
【００７５】
また、第１構成部１４および第２構成部１５は布製であるとしたが、通常発生する外力によって破れるものでなければ紙や合成樹脂等の他の素材で製造されていてもよい。
【００７６】
また、第３構成部１６は、合成樹脂製のフィルムシートであるとしたが、通常発生する外力によって破れるものでなければ紙や布等の他の素材で製造されていてもよい。
【００７７】
また、第１構成部１４の裏面および第２構成部の表面に塗布される粘着剤は、天然ゴム系、合成ゴム系、アクリル系その他種々のものが、それぞれの目的に応じて適宜採用されればよい。
【００７８】
また、第１構成部１４および第２構成部１５の長手方向の長さは１２．５メートルであり、長手方向と垂直な方向の長さは２．５センチメートルであるとしたが、本発明はこれらの数値によって限定されるものではない。
【００７９】
また、第３構成部１６の長手方向の長さは１２．５メートルであり、長手方向と垂直な方向の長さは１メートルであるとしたが、本発明はこれらの数値によって限定されるものではない。
【００８０】
また、図１（ｃ）に示されるように、第１構成部１４のサイズと第２構成部１５のサイズとを変えて、第１構成部１４の表面のうち幅方向の狭い領域に、第３構成部１６の一の端辺を挟み込んだ状態で第２構成部１５を貼り付けてもよい。この場合、第２構成部１５の必要量を少なくできる、というメリットがある。ただし、この場合、テープ１２の厚さ方向における段差を少なくするために、第２構成部１５の厚さが十分に薄いことが望ましい。
【００８１】
また、第２構成部１５の表面の全面に剥離加工が施されているものとしたが、本発明はそれに限られない。すなわち、マスカーロール１７からマスカー１１を引き出す際に困難でない限り第２構成部１５の表面の一部の領域にのみ剥離加工が施されていてもよいし、第２構成部１５の表面に全く剥離加工が施されていなくてもよい。
【００８２】
（実施形態２）
以下、本発明の具体例である実施形態２を、図面を用いて説明する。なお、実施形態１と同じ部分については、一部説明を省略する。
【００８３】
図４は、実施形態２にかかるマスカー１１の長手方向に垂直な断面を表す断面図である。マスカー１１が、非粘着性の表面および粘着性の裏面を有するテープ１２と、テープ１２の所定位置から延伸するシート１３とを備えていることは、実施形態１と同じである。
【００８４】
マスカー１１、すなわちテープ１２およびシート１３を構成する要素として、テープ状の第１構成部１８と、シート状の第２構成部１９とがある。
【００８５】
第１構成部１８は、粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の部材である。
【００８６】
第２構成部１９は、合成樹脂製のフィルムシートである。第２構成部１９は、長手方向に平行な一の端辺と平行で、かつ当該端辺から第１構成部１８の幅（長手方向と垂直な方向の長さ）と同じ長さだけ離れた直線を折り目として折り重ねた状態で、当該折り目から第１構成部１８の幅の例えば５０パーセントの長さの全体（図４（ａ）の領域Ｓ）において、第２構成部１９のうち当該折り重ねにより互いに折り重なった部分どうしが熱処理により接着されている。
【００８７】
なお、第２構成部１９のうち上述の折り目から一の端辺と対向する他の端辺側の第１構成部１８の幅と同じ長さの部分において、熱処理により接着されていない側の全面（図４（ａ）の領域Ｔ）に剥離加工が施されている。後述するように、この剥離加工によりマスカーロール１７からマスカー１１を引き出し易いという利点が生ずる。
【００８８】
第１構成部１８の表面の全面は、第２構成部１９の一の端辺と折り目との間の部分の熱処理による接着が行われていない側の面の全面に貼り付けられる。そのようにして、実施形態２にかかるマスカー１１が生成される。
【００８９】
マスカー１１において、第１構成部１８と、第２構成部１９のうちの一の端辺と折り目との間の部分と、熱処理よる接着により第２構成部１９のうち一の端辺と折り目との間の部分に接着している部分とによりテープ１２が構成される。そして、第２構成部１９のうち第２構成部１９の一の端辺に対向する端辺である他の端辺から熱処理による接着により互いに接着されている部分の他の端辺側の外縁までの部分によりシート１３が構成される。
【００９０】
このような構成を有するマスカー１１においては、テープ１２の表面のうち、テープ１２の幅方向の両端辺から５０パーセントの長さの位置の直線上からテープ１２の表面側にシート１３が延伸する。そのため、上述した実施形態２にかかるマスカー１１は、実施形態１にかかるマスカー１１と同様の理由で、通常のマスカーと比較してテープ１２が壁面から離脱しにくい、という特性を有する。
【００９１】
また、実施形態２においても実施形態１と同様に、テープ１２が幅方向においてほぼ同じ厚さを有しているので、マスカーロール１７を作成したときに凹凸ができにくく、製品として良好である。
【００９２】
また、第２構成部１９の表面の所定の領域が剥離加工されているので、マスカーロール１７からマスカー１１を引き出すときに第１構成部１８の裏面と第２構成部１９の表面とが剥がれにくいという問題が起きにくい。
【００９３】
なお、上述の利点を維持できるならば、マスカーロール１７において第２構成部１９が第１構成部１８と重なる部分の全面に剥離加工が施されている必要はない。すなわち、マスカーロール１７において第２構成部１９が第１構成部１８と重なる部分の一部もしくは全部の領域において剥離加工が施されていなくてもよい。
【００９４】
なお、第２構成部１９は、長手方向に平行な一の端辺と平行で、当該端辺から第１構成部１８の幅と同じ長さだけ離れた直線を折り目として折り重ねた状態で、当該折り目から第１構成部１８の幅の長さの５０パーセントの長さの全体、すなわち図４（ａ）の領域Ｓの全体において第２構成部１９の折り重なった部分が熱処理により接着されているとしたが、領域Ｓの内側の一部分の領域だけで接着されていてもよい。
【００９５】
また、第２構成部１９のうち折り重ねて接着される部分、すなわち図４（ａ）の領域Ｓの幅方向の長さは第１構成部１８の幅方向の長さの５０パーセントであるものとしたが、本発明はこれに限定されず、領域Ｓの幅方向の長さが第１構成部１８の幅方向の長さより短ければいずれの長さが採用されてもよい。ただし、経験上、シート１３がテープ１２の幅方向の両端辺の各々から２５パーセントの長さの領域を除いた領域内の直線上から延伸するように第２構成部１９の互いに折り重なった部分どうしの接着が行われると、本願発明の効果が十分に得られることが多い。
【００９６】
また、第２構成部１９の互いに折り重なった部分どうしの接着は、熱処理によるものに限られず、接着剤や両面テープ等により当該接着が行われてもよい。
【００９７】
なお、第２構成部１９に対する剥離加工の方法としては、例えばシリコーン樹脂等の剥離剤を塗布する方法が採用されてもよいし、裏面に強い粘着性を有し表面に剥離加工の施されたテープ状の素材を第２構成部１９の表面に貼り付ける方法が採用されてもよい。
【００９８】
（実施形態２の一変形例）
上述した実施形態２においては、第２構成部１９のうちシート１３を構成する部分が、第２構成部１９のうち領域Ｓにおいて第２構成部１９のうち一の端辺と折り目との間の部分に接着されている部分の延伸方向と同じ方向に延伸する。すなわち、図４における領域Ｔにおいて、第２構成部１９に折り目はない。
【００９９】
これを変形し、第２構成部１９のうち互いに接着されている部分と接着されていない部分の境界線を折り目とし、第２構成部１９を長手方向と並行な方向から見た場合にＺ字型となるように折り曲げ、第２構成部１９のうちシート１３を構成する部分が、第２構成部１９のうち領域Ｓにおいて第２構成部１９のうち一の端辺と折り目との間の部分に接着されている部分の延伸方向と逆方向に延伸するようにしてもよい。
【０１００】
図５（ａ）は、そのような変形例を示した図である。この変形例においては、図４に示した領域Ｔに代えて、図５（ａ）に示される領域Ｕに剥離加工が施されていると、マスカーロール１７からマスカー１１を引き出し易く、望ましい。
【０１０１】
また、領域Ｕに、非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の部材である第３構成部３１を貼り付ける構成を採用してもよい。図５（ｂ）は、そのような変形例を示した図である。
【０１０２】
さらに、第３構成部３１の表面に剥離加工が施されていると、マスカーロール１７からマスカー１１を引き出し易く、望ましい。
【０１０３】
図５（ｂ）に示されるマスカー１１によれば、シート１３に外部から力が加えられた場合、第３構成部３１が、第２構成部１９の互いに接着されている部分の分離、もしくは第２構成部１９の第１構成部１８からの剥離に抗う力を生じるため、マスカー１１の強度を容易に高めることができる。
【０１０４】
さらに、第３構成部３１を第１構成部１８と第２構成部１９で挟み込む構成を採用する場合、図５（ｃ）に示されるように、第２構成部１９は必ずしも第１構成部１８の表面の全面を覆う必要はない。すなわち、第１構成部１８の表面のうち、図５（ｃ）の領域Ｖの一部もしくは全部は第２構成部１９を挟むことなく第３構成部３１と互いに直接粘着し合ってもよい。
【０１０５】
また、第３構成部３１を第１構成部１８と第２構成部１９で挟み込む構成を採用する場合、第２構成部１９のうち折り重ねにより互いに折り重なった部分どうしの熱処理等による接着、すなわち図５（ａ）における領域Ｓにおける接着が行われなくてもよい。第３構成部３１により、領域Ｓにおける折り重なった第２構成部１９が分離することがないためである。
【０１０６】
（実施形態３）
以下、本発明の具体例である実施形態３を、図面を用いて説明する。なお、実施形態１または２と同じ部分については、一部説明を省略する。
【０１０７】
図６は、実施形態３にかかるマスカー１１の長手方向に垂直な断面を表す断面図である。マスカー１１が、非粘着性の表面および粘着性の裏面を有するテープ１２と、テープ１２の所定位置から延伸するシート１３とを備えていることは、実施形態１または２と同じである。
【０１０８】
マスカー１１、すなわちテープ１２およびシート１３を構成する要素として、テープ状の第１構成部２０と、テープ状の第２構成部２１と、シート状の第３構成部２２とがある。
【０１０９】
第１構成部２０および第２構成部２１は、非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の部材である。
【０１１０】
第３構成部２２は、合成樹脂製のフィルムシートである。
【０１１１】
実施形態３にかかるマスカー１１は、第１構成部２０の裏面のうち第１構成部２０の長手方向に平行な一の端辺から所定幅の領域と、第２構成部２１の裏面のうち第２構成部２１の長手方向に平行な一の端辺から所定幅の領域とを、第３構成部２２の長手方向に平行な一の端辺から連続する領域を挟み込んだ状態で貼り合わせて生成される。
【０１１２】
この場合、第１構成部２０および第２構成部２１のうち互いに裏面が貼り合わさっていない部分によりテープ１２が構成される。さらに、第１構成部２０および第２構成部２１のうち第３構成部２２を挟み込んだ状態で互いに裏面が貼り合わさっている部分と、第３構成部２２とによりシート１３が構成される。
【０１１３】
上述の所定幅の領域とは、長手方向と垂直な方向の（横幅の一の端辺から）５０パーセントの長さの領域である。ただし、この数値によって本発明が限定されるものではない点は実施形態１および２と同様である。また、図６（ｃ）に示されるように、第１構成部２０の所定幅の領域と、第２構成部２１の所定幅の領域とが異なる大きさで貼り合わさっていてもよい。
【０１１４】
このような構成を有するマスカー１１においては、テープ１２の表面のうち、テープ１２の長手方向と平行であり、かつテープ１２の長手方向と垂直な方向の両端辺から例えば５０パーセントの長さの位置の直線上からテープ１２の表面側にシート１３が延伸する。
【０１１５】
実施形態３にかかるマスカー１１も、実施形態１または２にかかるマスカー１１と同様に、シート１３が外力を受けた場合に、通常のマスカーと比較して、テープ１２が壁面等から剥がれにくいという利点を有する。
【０１１６】
なお、第２構成部２１の表面に第１構成部２０の裏面を巻き回して形成したマスカーロール１７を養生作業等に使用する際に、第２構成部２１の表面の全面に剥離加工が施されていれば、マスカー１１を引き出すのに便利である。ただし、第２構成部２１の表面の一部のみに剥離加工が施されていてもよいし、また特に問題がなければ剥離加工が施されていなくてもよい。
【０１１７】
（実施形態４）
以下、本発明の具体例である実施形態４を、図面を用いて説明する。なお、実施形態１乃至３と同じ部分については、一部説明を省略する。
【０１１８】
図７は、実施形態４にかかるマスカー１１の長手方向に垂直な断面を表す断面図である。マスカー１１が、非粘着性の表面および粘着性の裏面を有するテープ１２と、テープ１２の所定位置から延伸するシート１３とを備えていることは、実施形態１乃至３と同じである。
【０１１９】
マスカー１１、すなわちテープ１２およびシート１３を構成する要素として、テープ状の第１構成部２３と、シート状の第２構成部２４とがある。
【０１２０】
第１構成部２３は、非粘着性の表面と粘着性の裏面とを有するテープ状の部材である。
【０１２１】
第２構成部２４は、合成樹脂製のフィルムシートである。
【０１２２】
マスカー１１は、第２構成部２４の一の端辺付近の領域を第１構成部２３の表面と接着することにより生成される。
【０１２３】
この場合、第１構成部２３および第２構成部２４のうち第１構成部２３と接着されている部分によりテープが構成される。さらに、第２構成部２４のうち第１構成部２３と接着されていない部分によりシート１３が構成される。
【０１２４】
このような構成を有するマスカー１１においては、テープ１２の表面のうち、テープ１２の長手方向と平行であり、かつテープ１２の長手方向と垂直な方向の両端辺から例えば５０パーセントの長さの位置の直線上からテープ１２の表面側にシート１３が延伸する。
【０１２５】
実施形態４にかかるマスカー１１も、実施形態１乃至３にかかるマスカー１１と同様に、シートが外力を受けた場合に、テープ１２が壁面等から剥がれにくいという利点を有する。
【０１２６】
なお、マスカーロール１７の使用の便宜を考慮して、第２構成部２４の表面の少なくとも一部に剥離壁加工が施されていれば望ましいが、これは本発明を限定するものではない。
【産業上の利用可能性】
【０１２７】
本発明にかかるマスカーおよびマスカーロールは、建築現場の養生作業に用いられるだけではなく、例えば清掃の際の汚れ防止やバーベキューの際の油よけ等、様々なシチュエーションでの利用が期待される。
【符号の説明】
【０１２８】
１１…マスカー、１２…テープ、１３…シート、１４…第１構成部、１５…第２構成部、１６…第３構成部、１７…マスカーロール、１８…第１構成部、１９…第２構成部、２０…第１構成部、２１…第２構成部、２２…第３構成部、２３…第１構成部、２４…第２構成部、３０…スペーサ、３１…第３構成部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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