(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
入口および出口を有し、内部に排ガス浄化触媒が収容される反応管と、
一端が前記反応管の入口に接続され、他端側から模擬ガスが導入されるガス導入管と、
前記反応管の出口に接続された排気管と、
前記反応管の外側に配置された第１の加熱部と、
前記反応管における前記排ガス浄化触媒の下流側または前記排気管またはその両方に設けられた少なくとも１つのガス分析計と、
内部に固体アンモニア貯蔵材が収容された貯蔵材タンクと、
前記貯蔵材タンクに設けられた第２の加熱部と、
一端が前記貯蔵材タンクに接続され、他端が前記反応管の入口に接続されたアンモニア供給管と、
不活性ガス供給源と、
一端が前記不活性ガス供給源に接続され、他端が前記貯蔵材タンクに接続された不活性ガス供給管と、
前記不活性ガス供給管の途中に設けられた開閉弁または流量制御弁または圧力制御弁またはそれらの２以上の組み合わせと、を備えたものであることを特徴とする排ガス浄化システムの性能を評価する装置。
【請求項２】
前記アンモニア供給管の途中に開閉弁または流量制御弁または圧力制御弁またはそれらの２以上の組み合わせが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
入口および出口を有し、内部に排ガス浄化触媒が収容される反応管と、
一端が前記反応管の入口に接続され、他端側から模擬ガスが導入されるガス導入管と、
前記反応管の出口に接続された排気管と、
前記反応管の外側に配置された第１の加熱部と、
前記反応管における前記排ガス浄化触媒の下流側または前記排気管またはその両方に設けられた少なくとも１つのガス分析計と、
内部に固体アンモニア貯蔵材が収容された複数の貯蔵材タンクと、
前記貯蔵材タンクに設けられた第２の加熱部と、
一端が前記貯蔵材タンクに接続され、他端が前記反応管の入口に接続されたアンモニア供給管と、を備え、
前記複数の貯蔵タンクにはそれぞれ異なる種類の固体アンモニア貯蔵材が収容されることを特徴とする装置。
【請求項４】
前記アンモニア供給管の前記一端が複数に並列分岐し、当該複数に並列分岐した管路のそれぞれに前記複数の貯蔵材タンクのそれぞれが接続されていることを特徴とする請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記アンモニア供給管の前記複数に並列分岐した管路のそれぞれの途中に開閉弁または流量制御弁または圧力制御弁またはそれらの２以上の組み合わせが設けられていることを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項６】
不活性ガス供給源と、
一端が前記不活性ガス供給源に接続され、他端が複数に並列分岐し、前記複数に並列分岐した管路のそれぞれが前記複数の貯蔵材タンクのそれぞれに接続された不活性ガス供給管と、
前記不活性ガス供給管の前記複数に並列分岐した管路のそれぞれの途中に設けられた開閉弁または流量制御弁または圧力制御弁またはそれらの２以上の組み合わせと、をさらに備えたものであることを特徴とする請求項３〜請求項５のいずれかに記載の装置。
【請求項７】
前記第１および第２の加熱部、または、前記開閉弁および前記流量制御弁および前記圧力制御弁、またはそれらの両方を制御する制御部をさらに備えたものであることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の装置。
【請求項８】
前記貯蔵材タンクの内部を冷却するための冷却部をさらに備えたものであることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれかに記載の装置。
【請求項９】
前記アンモニア供給管の途中に気密状態に閉鎖され得る洗浄液注入口が少なくとも１つ設けられるとともに、前記アンモニア供給管の全体を加熱する第３の加熱部が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれかに記載の装置。
【請求項１０】
前記貯蔵材タンクの上部に気密状態に閉鎖され得る別の洗浄液注入口が設けられ、前記貯蔵タンクの底部に気密状態に閉鎖され得る排水口が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれかに記載の装置。
【請求項１１】
前記不活性ガス供給管に気密状態に閉鎖され得る別の洗浄液注入口が設けられるとともに、前記不活性ガス供給管の全体を加熱する第４の加熱部が設けられ、前記貯蔵材タンクの底部に気密状態に閉鎖され得る排水口が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項６に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排ガス浄化システムの性能を評価する装置に関し、特に、固体アンモニア貯蔵材を用いた排ガス浄化システムの性能を評価する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
排ガス浄化システムの１つとして、尿素ＳＣＲシステムが従来技術において知られている（例えば、特許文献１、２参照）。
尿素ＳＣＲシステムは、アンモニアが窒素酸化物（ＮＯＸ）と化学反応することで、尿素と水に還元される原理を応用したもので、尿素水を高温で加水分解することによって得られたアンモニアをＳＣＲ触媒に供給し、排ガス中のＮＯＸを水や窒素に分解するようにしたシステムである。
【０００３】
しかしながら、従来の尿素ＳＣＲシステムにおいては、尿素水を高温で加水分解する過程で生成される、シアヌル酸、イソシアン酸、ビウレット、メラミンおよびシアン酸等がシステムから排出されることがあり、それが新たな大気汚染の原因になっているという問題があった。
【０００４】
そこで、近年、アンモニアを吸収して貯蔵することができる固体アンモニア貯蔵材の開発、およびこの固体アンモニア貯蔵材を使用し、固体アンモニア貯蔵材を加熱して発生させたアンモニアをＳＣＲ触媒に供給するようにした排ガス浄化システムの開発が盛んに行われている（例えば、特許文献３参照）。
【０００５】
ところで、この開発においては、ＳＣＲ触媒および固体アンモニア貯蔵材の性能を評価し、また、ＳＣＲ触媒および固体アンモニア貯蔵材の温度制御の最適化等を行う必要があるが、これは、従来技術においては、固体アンモニア貯蔵材を用いた排ガス浄化システムを実車に取り付けた状態で行われている。
【０００６】
そのため、排ガス浄化システムへのアクセスが容易ではなく、ＳＣＲ触媒および固体アンモニア貯蔵材の交換等に非常に手間がかかり、また、ＳＣＲ触媒および固体アンモニア貯蔵材が一定程度の量必要であり、低コストで試験ができないという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−９０８０８号公報
【特許文献２】特開２００８−２５５９３７号公報
【特許文献３】特開２０１２−５２４７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって、本発明の課題は、固体アンモニア貯蔵材を用いた排ガス浄化システムの性能の評価を容易に、低コストで行うことができる装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、第１の発明は、入口および出口を有し、内部に排ガス浄化触媒が収容される反応管と、一端が前記反応管の入口に接続され、他端側から模擬ガスが導入されるガス導入管と、前記反応管の出口に接続された排気管と、前記反応管の外側に配置された第１の加熱部と、前記反応管における前記排ガス浄化触媒の下流側または前記排気管またはその両方に設けられた少なくとも１つのガス分析計と、内部に固体アンモニア貯蔵材が収容された貯蔵材タンクと、前記貯蔵材タンクに設けられた第２の加熱部と、一端が前記貯蔵材タンクに接続され、他端が前記反応管の入口に接続されたアンモニア供給管と、不活性ガス供給源と、一端が前記不活性ガス供給源に接続され、他端が前記貯蔵材タンクに接続された不活性ガス供給管と、前記不活性ガス供給管の途中に設けられた開閉弁または流量制御弁または圧力制御弁またはそれらの２以上の組み合わせと、を備えたものであることを特徴とする排ガス浄化システムの性能を評価する装置を構成したものである。
【００１０】
上記構成において、前記アンモニア供給管の途中に開閉弁または流量制御弁または圧力制御弁またはそれらの２以上の組み合わせが設けられていることが好ましい。
【００１１】
上記課題を解決するため、また、第２の発明は、入口および出口を有し、内部に排ガス浄化触媒が収容される反応管と、一端が前記反応管の入口に接続され、他端側から模擬ガスが導入されるガス導入管と、前記反応管の出口に接続された排気管と、前記反応管の外側に配置された第１の加熱部と、前記反応管における前記排ガス浄化触媒の下流側または前記排気管またはその両方に設けられた少なくとも１つのガス分析計と、内部に固体アンモニア貯蔵材が収容された複数の貯蔵材タンクと、前記貯蔵材タンクに設けられた第２の加熱部と、一端が前記貯蔵材タンクに接続され、他端が前記反応管の入口に接続されたアンモニア供給管と、を備え、前記複数の貯蔵タンクにはそれぞれ異なる種類の固体アンモニア貯蔵材が収容されることを特徴とする装置を構成したものである。
この場合、前記アンモニア供給管の前記一端が複数に並列分岐し、当該複数に並列分岐した管路にそれぞれ前記複数の貯蔵材タンクのそれぞれが接続されていることが好ましい。
【００１２】
またこの場合、前記アンモニア供給管の前記複数に並列分岐した管路のそれぞれの途中に開閉弁または流量制御弁または圧力制御弁またはそれらの２以上の組み合わせが設けられていることが好ましく、また、前記装置が、不活性ガス供給源と、一端が前記不活性ガス供給源に接続され、他端が複数に並列分岐し、前記複数に並列分岐した管路のそれぞれが前記複数の貯蔵材タンクのそれぞれに接続された不活性ガス供給管と、前記不活性ガス供給管の前記複数に並列分岐した管路のそれぞれの途中に設けられた開閉弁または流量制御弁または圧力制御弁またはそれらの２以上の組み合わせと、をさらに備えていることが好ましい。
【００１３】
第１および第２の発明において、前記装置は、好ましくは、前記第１および第２の加熱部、または前記開閉弁および前記流量制御弁および圧力制御弁、またはその両方を制御する制御部をさらに備えており、また好ましくは、前記貯蔵材タンクの内部を冷却するための冷却部をさらに備えている。
【００１４】
第１および第２の発明において、前記アンモニア供給管の途中に気密状態に閉鎖され得る洗浄液注入口が少なくとも１つ設けられるとともに、前記アンモニア供給管の全体を加熱する第３の加熱部が設けられていることが好ましい。
この場合、前記貯蔵材タンクの上部に気密状態に閉鎖され得る別の洗浄液注入口が設けられ、前記貯蔵タンクの底部に気密状態に閉鎖され得る排水口が設けられていることが好ましく、あるいは、前記不活性ガス供給管に気密状態に閉鎖され得る別の洗浄液注入口が設けられるとともに、前記不活性ガス供給管の全体を加熱する第４の加熱部が設けられ、前記貯蔵材タンクの底部に気密状態に閉鎖され得る排水口が設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、模擬ガスを用い、模擬ガスを、実際の排ガスと同様の濃度および温度で排ガス浄化触媒に導入しながら、排ガス浄化触媒にＮＯＸが吸蔵されたタイミングで固体アンモニア貯蔵材から発生させたアンモニアの所定量を排ガス浄化触媒に供給することによって、実車に装着された排ガス浄化システム内で生じる浄化プロセスをシミュレーションすることができる。
そして、このシミュレーションの間に、ガス分析計によってガス成分濃度を測定することにより、排ガス浄化触媒および固体アンモニア貯蔵材の性能を評価することができる。
【００１６】
また、本発明によれば、排ガス浄化触媒および固体アンモニア貯蔵材の交換が容易であり、しかも、少量の排ガス浄化触媒および固体アンモニア貯蔵材によって評価ができるので、評価に要するコストが低減される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の１実施例による排ガス浄化システムの性能を評価する装置の構成を示す概略図である。
【図２】本発明の別の実施例による排ガス浄化システムの性能を評価する装置の構成を示す概略図である。
【図３】本発明のさらに別の実施例による排ガス浄化システムの性能を評価する装置の構成を示す概略図である。
【図４】（Ａ）は、図１の装置の貯蔵材タンクの変形例を示す概略図であり、（Ｂ）は、図２の装置の貯蔵材タンクの変形例を示す概略図であり、（Ｃ）は、図３の装置のアンモニア供給管の洗浄液注入口付近の構成を示す拡大された一部破断断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施例について説明する。
図１は、本発明の１実施例による排ガス浄化システムの性能を評価する装置の構成を示す概略図である。
図１を参照して、本発明によれば、入口１ａおよび出口１ｂを有し、内部に排ガス浄化触媒２が収容される反応管１が備えられる。排ガス浄化触媒２は、ホルダー（図示はしない）に取り付けられ、反応管１内の所定位置に固定されるようになっている。
【００１９】
反応管１の入口１ａには、ガス導入管３の一端３ａが接続され、ガス導入管３の他端３ｂ側から模擬ガスが導入されるようになっている。反応管１の出口１ｂには、排気管４が接続されている。
【００２０】
反応管１の外側には、第１の加熱部５が配置され、また、排気管４には、ガス分析計６が設けられている。ガス分析計６の個数および取付位置は、この実施例に限定されず、反応管１における排ガス浄化触媒２の下流側または排気管４またはその両方に少なくとも１つのガス分析計が設けられておればよい。
【００２１】
本発明によれば、また、内部に固体アンモニア貯蔵材７が収容された貯蔵材タンク８が備えられる。固体アンモニア貯蔵材７はアンモニアを吸収して貯蔵することができる固形材であり、加熱されるとアンモニアを放出し、冷却されるとアンモニアを吸収するという特性を有している。固体アンモニア貯蔵材７には、バルク状のものやペレット状のものがある。
【００２２】
貯蔵材タンク８には第２の加熱部９が設けられ、第２の加熱部９によって固体アンモニア貯蔵材７が直接に、または貯蔵材タンク８を介して加熱されるようになっている。
貯蔵材タンク８には、アンモニア供給管１０の一端１０ａが接続され、アンモニア供給管１０の他端１０ｂは、反応管１の入口１ａに接続されている。
そして、固体アンモニア貯蔵材が第２の加熱部９によって加熱され、貯蔵材タンク８内に発生したアンモニアが、アンモニア供給管１０を通じて反応管１内の排ガス浄化触媒２に供給されるようになっている。
【００２３】
第１および第２の加熱部５、９は制御部１１によって制御される。制御部１１には、第１および第２の加熱部５、９の動作シーケンスが予め登録され、この登録データに基づいて第１および第２の加熱部５、９による加熱制御が自動的に行われる。なお、制御部１１は、本発明に必須の構成要素ではなく、必要に応じて設けられる。
【００２４】
本発明によれば、さらに、不活性ガス供給源１２が備えられる。不活性ガス供給源１２には、不活性ガス供給管１３の一端１３ａが接続され、不活性ガス供給管１３の他端１３ｂは貯蔵材タンク８に接続されている。不活性ガス供給管１３の途中には、開閉弁１４が設けられている。この場合、開閉弁の代わりに、流量制御弁または圧力制御弁を使用することもできるし、また、必要に応じて、開閉弁、流量制御弁および圧力制御弁の２以上の組み合わせを使用してもよい。
【００２５】
そして、開閉弁１４の開度が調節されることにより、不活性ガスが、不活性ガス供給源１２から不活性ガス供給管１３を通じて所定流量供給され、貯蔵材タンク８から、不活性ガスとアンモニアの混合ガスがアンモニア供給管１０を通じて反応管１内に供給可能になっている。
開閉弁１４の開度の調節は、手動で行うこともできるし、また、開閉弁の動作シーケンスを制御部１１に予め登録しておいて、制御部１１によって自動で行うこともできる。
【００２６】
こうして、不活性ガスを貯蔵材タンク８に供給することによって、貯蔵材タンク８からのアンモニアの供給流量を瞬時に増大させることができる。
不活性ガスは、アンモニアの供給流量を瞬時に変化させたい場合であって、固体アンモニア貯蔵材９の加熱制御だけでは対応できない場合に使用され、よって、不活性ガス供給源１２、不活性ガス供給管１３および開閉弁１４は、必要に応じて備えられる。
【００２７】
図示はしないが、必要に応じて、アンモニア供給管１０の途中に、開閉弁または流量制御弁または圧力制御弁またはそれらの２以上の組み合わせが設けられる。この弁の開度の調節は、手動で、または制御部１１によって自動でなされる。
そして、第２の加熱部９による固体アンモニア貯蔵材７の温度制御、および不活性ガス供給源１２からの不活性ガスの供給とともに、この開閉弁の開度の調節がなされることによって、アンモニアの供給流量の変更がより高速かつ高精度で行われる。
【００２８】
また、貯蔵材タンク８に冷却部を設け、第２の加熱部９の動作を停止させると同時に、固体アンモニア貯蔵材７を冷却器によって冷却し、固体アンモニア貯蔵材７にアンモニアを再吸収させることによって、アンモニアの供給流量を瞬時に減少させることもできる。
【００２９】
図４Ａには、図１に示した貯蔵材タンク８に冷却部を設けた変形例を示した。図４Ａを参照して、この変形例では、貯蔵材タンク８の壁面が断熱材層２４によって被覆され、この断熱材層２４中には、冷却配管系２５ａが配置される。そして、冷却配管系２５ａには、冷媒供給管２５ｂを通じて冷媒供給源２６から冷媒が供給可能になっている。冷媒供給管２５ｂの途中には、開閉弁２７が設けられる。
【００３０】
こうして、本発明の装置によれば、第１の加熱部５による加熱制御を行いながら、模擬ガスを、実際の排ガスと同様の濃度および温度で反応管１内の排ガス浄化触媒２に導入する一方、第２の加熱部９による加熱制御および不活性ガス供給源１２からの不活性ガスの供給により、排ガス浄化触媒２にＮＯＸが吸蔵されたタイミングで固体アンモニア貯蔵材７から発生させたアンモニアの所定量を排ガス浄化触媒２に供給することによって、実車に装着された排ガス浄化システム内で生じる浄化プロセスをシミュレーションすることができる。
そして、このシミュレーションの間に、ガス分析計６によってガス成分濃度を測定することにより、排ガス浄化触媒２および固体アンモニア貯蔵材７の性能を評価することができる。
【００３１】
また、本発明の装置によれば、排ガス浄化触媒２および固体アンモニア貯蔵材７の交換が容易であり、しかも、少量の排ガス浄化触媒２および固体アンモニア貯蔵材７によって評価が可能になるので、評価に要するコストが低減される。
【００３２】
図２は、本発明の別の実施例による排ガス浄化システムの性能を評価する装置の構成を示す概略図である。図２の実施例は、図１の実施例と、アンモニアを供給する構成が異なるだけである。よって、図２中、図１に示したものと同じ構成要素には同一番号を付し、以下、それらの詳細な説明は省略する。
【００３３】
図２の実施例では、装置は、複数の貯蔵材タンク１５ａ〜１５ｃを備えている。これらの貯蔵材タンク１５ａ〜１５ｃにはそれぞれ第２の加熱部１７ａ〜１７ｃが設けられている。複数の貯蔵材タンク１５ａ〜１５ｃには、それぞれ、互いに性能を比較すべき固体アンモニア貯蔵材１６ａ〜１６ｃ、例えば、異なる種類の固体アンモニア貯蔵材や、サイズおよび形状が異なる同じ種類の固体アンモニア貯蔵材が収容される。
【００３４】
また、アンモニア供給管１８の一端が複数に並列分岐し、これらの複数の並列分岐した管路１８ａ〜１８ｃのそれぞれに複数の貯蔵材タンク１５ａ〜１５ｃのそれぞれが接続されている。アンモニア供給管１８の他端１８ｄは、反応管１の入口１ａに接続されている。
【００３５】
さらに、アンモニア供給管１８の複数に並列分岐した管路１８ａ〜１８ｃのそれぞれの途中に開閉弁１９ａ〜１９ｃが設けられる。開閉弁１９ａ〜１９ｃの開度の調節は、手動で、または、制御部１１によって自動でなされる。
この場合、開閉弁の代わりに、流量制御弁または圧力制御弁を使用することもできるし、また、必要に応じて、開閉弁、流量制御弁および圧力制御弁の２以上の組み合わせを使用してもよい。
なお、開閉弁１９ａ〜１９ｃは、図１の実施例と同様、必要に応じて設けられる。
【００３６】
また、アンモニアの供給流量を瞬時に変化させたい場合であって、固体アンモニア貯蔵材１６ａ〜１６ｃの加熱制御だけでは対応できない場合には、図１の実施例の場合と同様に不活性ガスが使用される。
【００３７】
図４Ｂには、貯蔵材タンク１５ａ〜１５ｃに不活性ガスの供給機構を備えた変形例を示した。図４Ｂを参照して、この変形例では、不活性ガス供給源１２’が備えられ、不活性ガス供給源１２’に不活性ガス供給管１３’の一端１３ａ’が接続されている。不活性ガス供給管１３’の他端は複数に並列分岐し、複数に並列分岐した管路１３ｂ’〜１３ｄ’のそれぞれが複数の貯蔵材タンク１５ａ〜１５ｃのそれぞれに接続されている。そして、不活性ガス供給管１３’の複数に並列分岐した管路１３ｂ’〜１３ｄ’のそれぞれの途中に開閉弁１４’が設けられている。この場合、開閉弁の代わりに、流量制御弁または圧力制御弁を使用することもできるし、また、必要に応じて、開閉弁、流量制御弁および圧力制御弁の２以上の組み合わせを使用してもよい。
【００３８】
そして、アンモニアの供給流量を瞬時に増加させたい貯蔵材タンク１５ａ〜１５ｃに関係する開閉弁１４’が所定の開度で開放される。開閉弁１４’の開度の調節は、手動で、または、制御部１１によって自動でなされる。
【００３９】
図２に示した実施例によれば、例えば、異なる種類の固体アンモニア貯蔵材の性能の比較や、サイズや形状等が異なる同じ種類の固体アンモニア貯蔵材の性能の比較を迅速かつ容易に行うことができる。
【００４０】
図３は、本発明のさらに別の実施例による排ガス浄化システムの性能を評価する装置の構成を示す概略図である。この実施例は、図１の実施例に、アンモニア供給管および貯蔵材タンクを洗浄する機構を付け加えたものである。よって、図３中、図１に示したものと同じ構成要素には同一番号を付し、以下、それらの詳細な説明を省略する。
【００４１】
図３を参照して、この実施例では、アンモニア供給管１０の途中に気密状態に閉鎖され得る洗浄液注入口２０が設けられるとともに、アンモニア供給管１０の全体を加熱する第３の加熱部２１が設けられる。
また、図示はしないが、反応管１の排気管４の出口に第１のドレインタンクが配置され、貯蔵材タンク８の排水口に第２のドレインタンクが配置される。
【００４２】
図４（Ｃ）には、アンモニア供給管１０の洗浄液注入口２０付近の構成を示した。
図４（Ｃ）に示すように、洗浄液注入口２０は、この実施例では、アンモニア供給管１０の本体に分岐接続された短管３０ａと、短管３０ａに設けられた開閉弁３０ｂとからなり、開閉弁３０ｂを閉じることで気密状態に閉鎖可能になっている。
また、第３の加熱部２１は、アンモニア供給管１０の側面を取り巻いて配置されたコイル状のヒータと、このヒータを含むアンモニア供給管１０の側面の全体を被覆する断熱材層２９とから構成されている。
【００４３】
また、不活性ガス供給管１３に気密状態に閉鎖され得る洗浄液注入口２２が設けられるとともに、不活性ガス供給管１３の全体を加熱する第４の加熱部２３が設けられる。洗浄液注入口２２および第４の加熱部２３の構成は、アンモニア供給管１０の洗浄液注入口２０および第３の加熱部２１と同様である。
さらに、図示はしないが、貯蔵材タンク８の底部に気密状態に閉鎖され得る排水口が設けられる。
第１および第２の洗浄液注入口２０、２２、および排水口は、常時は気密状態に閉鎖されている。
【００４４】
そして、装置の貯蔵材タンク８の内部、アンモニア供給管１０の内部および反応管１の内部を洗浄する場合には、第１の洗浄液注入口２０および貯蔵材タンク８の排水口が閉鎖された状態で、第２の洗浄液注入口２２から洗浄液が注入される。この洗浄液の注入は、不活性ガス供給管１３の開閉弁１４を閉じるとともに洗浄液のみを加圧注入することによって、あるいは、不活性ガス供給源１２から不活性ガスを供給しつつ洗浄液を注入することによってなされる。
【００４５】
第２の洗浄液注入口２２から注入された洗浄液は、不活性ガス供給管１３を通って、貯蔵材タンク８内に流れ込む。貯蔵材タンク８からオーバーフローした洗浄液は、さらに、アンモニア供給管１０を通って反応管１内に流れ込み、最終的に排気管４を通じて第１のドレインタンクに回収される。
【００４６】
こうして、貯蔵タンク８の内部、アンモニア供給管１０の内部および反応管１の内部を洗浄液が流れる間に洗浄が行われる。そして、一定時間の経過後、洗浄液の注入が停止され、また、貯蔵材タンク８の排水口が開放され、貯蔵材タンク８内に貯まった洗浄処理後の液体が第２のドレインタンクに回収される。
【００４７】
洗浄処理後の液体の第１および第２のドレインタンクへの回収が完了した後、第１〜第４の加熱部５、９、２１、２３が動作せしめられ、それによって不活性ガス供給管１３の内部、貯蔵材タンク８の内部、アンモニア供給管１０の内部および反応管１の内部が乾燥され、洗浄が完了する。
【００４８】
こうして、この実施例によれば、排ガス浄化システムの性能の評価を行う際に生じる装置内部の汚れ（飛散した排ガス浄化触媒および固体アンモニア貯蔵材の破片等）を簡単に除去することができる。
【００４９】
また、反応管１の内部だけ、または貯蔵材タンクの内部だけを洗浄することもできる。この場合には、アンモニア供給管１０における第１の洗浄液注入口２０と貯蔵材タンク８の間の部分に少なくとも１つの開閉弁が設けられていることが好ましい。
そして、反応管１の内部だけの洗浄を行う場合には、アンモニア供給管１０の開閉弁が閉じられた状態で、第１の洗浄液注入口２０から洗浄液が注入される。そして、洗浄液は、アンモニア供給管１０を通じて反応管１の内部に流れ込み、最終的に排気管４を通じて第１のドレインタンクに回収される。洗浄処理後の液体の第１のドレインタンクへの回収が完了した後、第１および第３の加熱部５、２１が動作せしめられてアンモニア供給管１０の内部および反応管１の内部が乾燥され、洗浄が完了する。
【００５０】
貯蔵材タンク８の内部だけの洗浄を行う場合には、アンモニア供給管１０の開閉弁が閉じられ、貯蔵タンク８の排水口が開放された状態で、第２の洗浄液注入口２２から洗浄液が注入される。そして、洗浄液による貯蔵材タンク８の内部の洗浄が行われ、洗浄処理後の液体の第２のドレインタンクへの回収が完了した後、第２および第４の加熱部９、２３が動作せしめられ、不活性ガス供給管１３の内部および貯蔵材タンク８の内部が乾燥され、洗浄が完了する。
【００５１】
なお、貯蔵材タンク８に不活性ガスの供給機構が備えられている場合には、上述のように不活性ガス供給管を洗浄液の注入に使用することができるが、貯蔵材タンク８に不活性ガスの供給機構が備えられていない場合には、貯蔵材タンクの上部に気密状態に閉鎖され得る洗浄液注入口が設け、貯蔵タンクの底部に気密状態に閉鎖され得る排水口を設けることによって、貯蔵材タンクの洗浄を行うようにすればよい。
【符号の説明】
【００５２】
１  反応管
１ａ  入口
１ｂ  出口
２  排ガス浄化触媒
３  ガス導入管
３ａ  一端
３ｂ  他端
４  排気管
５  第１の加熱部
６  ガス分析計
７  固体アンモニア貯蔵材
８  貯蔵材タンク
９  第２の加熱部
１０  アンモニア供給管
１０ａ  一端
１０ｂ  他端
１１  制御部
１２、１２’  不活性ガス供給源
１３、１３’  不活性ガス供給管
１３ａ、１３ａ’  一端
１３ｂ  他端
１３ｂ’〜１３ｄ’  複数に並列分岐した管路
１４、１４’  開閉弁
１５ａ〜１５ｃ  貯蔵材タンク
１６ａ〜１６ｃ  固体アンモニア貯蔵材
１７ａ〜１７ｃ  第２の加熱部
１８  アンモニア供給管
１８ａ〜１８ｃ  複数に並列分岐した管路
１８ｄ  他端
１９ａ〜１９ｃ  開閉弁
２０  洗浄液注入口
２１  第３の加熱部
２２  洗浄液注入口
２３  第４の加熱部
２４  断熱材層
２５ａ  冷却配管系
２５ｂ  冷媒供給管
２６  冷媒供給源
２７  開閉弁
２８  コイル状ヒータ
２９  断熱材層
３０ａ  短管
３０ｂ  開閉弁
【要約】
【課題】固体アンモニア貯蔵材を用いた排ガス浄化システムの性能の評価を容易に、低コストで行うことができる装置を提供する。
【解決手段】入口１ａおよび出口１ｂを有し、内部に排ガス浄化触媒２が収容される反応管１を備える。反応管の入口にガス導入管３の一端３ａが接続され、ガス導入管の他端３ｂ側から模擬ガスが導入される。反応管の出口に排気管４が接続される。反応管の外側に第１の加熱部５が配置される。排気管にガス分析計６が設けられる。内部に固体アンモニア貯蔵材７が収容された貯蔵材タンク８を備える。貯蔵材タンクに第２の加熱部９が設けられる。アンモニア供給管１０の一端１０ａが貯蔵材タンクに接続され、他端１０ｂが反応管の入口に接続される。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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