(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラベル（５）を入れ物（１０）に適用する装置（１）であって、該装置（１）はラベル付けされる該入れ物（１０）を、所定の輸送経路（Ｔ）に沿って輸送する輸送デバイス（２）を備え、そして該ラベル（５）を該入れ物（１０）の外壁に押圧する第１の押圧ユニット（６）を備え、該第１の押圧ユニット（６）は、該入れ物（１０）の方向に延びた複数の剛毛（９）を有する少なくとも１つのブラシデバイス（８）を有しており、
該第１の押圧ユニット（６）は、少なくとも該第１の押圧ユニット（６）の第１の部分的領域（６ａ）においては、該入れ物（１０）の長手方向（Ｌ）において、該適用されるラベル（５）よりも短いことを特徴とし、
該第１の押圧ユニット（６）は、少なくとも該第１の押圧ユニット（６）の第２の部分的領域（６ｂ）においては、該入れ物（１０）の該長手方向（Ｌ）において、該適用されるラベル（５）と少なくとも同一の長さであることを特徴とし、
該第１の部分的領域（６ａ）は、輸送方向（Ｔ）に沿って該第２の部分的領域（６ｂ）に向かって広がっていることを特徴とする、装置（１）。
【請求項２】
前記部分的領域（６ａ）は、前記入れ物の輸送方向（Ｔ）において見られた場合には、前記押圧ユニット（６）の開始領域（６ａ）であることを特徴とする、請求項１に記載の装置（１）。
【請求項３】
前記押圧ユニット（６）は、前記部分的領域（６ａ）内に前記ブラシデバイス（８）を備えていることを特徴とする、請求項２に記載の装置（１）。
【請求項４】
前記第１の押圧ユニット（６）は、前記入れ物（１０）と接触する領域全体にブラシデバイス（８）を有することを特徴とする、請求項１〜３のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
【請求項５】
前記ブラシデバイス（８）は、前記入れ物（１０）の輸送方向（Ｔ）において広がっていることを特徴とする、請求項１〜４のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
【請求項６】
前記ブラシデバイス（８）は、前記入れ物（１０）の輸送方向（Ｔ）において直線状に広がっていることを特徴とする、請求項５に記載の装置（１）。
【請求項７】
前記ブラシデバイス（８）は、少なくとも前記第１の押圧ユニット（６）の前記部分的領域（６ｂ）においては、前記入れ物（１０）の長手方向（Ｌ）において、前記適用されるラベル（５）と少なくとも同一の長さであることを特徴とする、請求項１〜６のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
【請求項８】
前記部分的領域（６ａ）において、前記ブラシデバイス（８）は、前記ラベル（５）の中央領域に延びることを特徴とする、請求項１〜７のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
【請求項９】
第２の押圧ユニット（１４）が前記第１の押圧ユニット（６）に加えて提供され、該第２の押圧ユニット（１４）は、該第１の押圧ユニット（６）に対して、前記入れ物（１０）の輸送経路（Ｔ）の反対側に配置されることを特徴とする、請求項１〜８のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
【請求項１０】
前記第１の押圧ユニット（６）は、前記入れ物（１０）の輸送経路（Ｔ）に関して変位可能であることを特徴とする請求項１〜９のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
【請求項１１】
前記入れ物（１０）の輸送経路（Ｔ）が少なくとも部分的に円の一区画の形式で実現され、前記第１の押圧ユニット（６）は、この輸送経路（Ｔ）に対して半径方向にシフト可能であるように配置されることを特徴とする、請求項１〜１０のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
【請求項１２】
前記押圧ユニット（６）はキャリア（１２）上に取り外し可能に配置されることを特徴とする、請求項１〜１１のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
【請求項１３】
前記装置（１）は分離デバイス（４）を有し、該分離デバイス（４）は粘着性ラベル（５）をキャリア材料から分離することを特徴とする、請求項１〜１２のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
【請求項１４】
ラベル（５）を入れ物（１０）に適用する装置（１）であって、該装置（１）は、ラベル付けされる該入れ物（１０）を所定の輸送経路（Ｔ）に沿って輸送する輸送デバイス（２）を備え、そして作動動作の間に静止するように配置され、該ラベル（５）を該入れ物（１０）の外壁に押圧する第１の押圧ユニット（６）を備えており、
該第１の押圧ユニット（６）は、少なくとも該第１の押圧ユニット（６）の第１の部分的領域（６ａ）においては、該入れ物（１０）の長手方向（Ｌ）において、該適用されるラベル（５）よりも短いことを特徴とし、
該第１の押圧ユニット（６）は、少なくとも該第１の押圧ユニット（６）の第２の部分的領域（６ｂ）においては、該入れ物（１０）の該長手方向（Ｌ）において、該適用されるラベル（５）と少なくとも同一の長さであることを特徴とし、
該第１の部分的領域（６ａ）は、輸送方向（Ｔ）に沿って該第２の部分的領域（６ｂ）に向かって広がっていることを特徴とし、
該第１の押圧ユニット（６）は、該輸送経路（Ｔ）に対して横断するように走っている方向においてシフト可能であることを特徴とする、装置（１）。
【請求項１５】
前記輸送経路（Ｔ）は、少なくとも部分的に円の一区画の形式で走っており、前記押圧ユニット（６）は、該円の一区画の形式で走っているこの領域に対して横断するようにシフトされ得ることを特徴とする、請求項１４に記載の装置（１）。
【請求項１６】
前記装置（１）は、前記輸送経路（Ｔ）に対する押圧ユニット（６）の位置を示す指示デバイス（５６）を有することを特徴とする、請求項１〜１５のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
【請求項１７】
前記装置が調整デバイス（２０）を有し、該調整デバイス（２０）によって、前記輸送経路（Ｔ）に対する前記押圧ユニット（６）の位置が調整され得ることを特徴とする、請求項１〜１６のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
【請求項１８】
関節ジョイントが前記調整デバイス（２０）と前記押圧ユニット（６）との間に配置されることを特徴とする、請求項１〜１７のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
【請求項１９】
前記輸送経路（Ｔ）に対して前記押圧ユニット（６）を調整する、ちょうど２つの調整デバイス（２０）が提供されることを特徴とする、請求項１〜１８のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
【請求項２０】
ラベル（５）を入れ物（１０）に適用する方法であって、
ラベルストリップを供給するステップであって、このラベルストリップはキャリア材料上に配置された複数のラベル（５）を有する、ステップと、
該ラベル（５）を該キャリア材料から分離するステップと、
該ラベル（５）を該入れ物（１０）に供給するステップと、
第１の部分的領域（６ａ）および第２の部分的領域（６ｂ）を有する第１の押圧ユニット（６）によって該ラベル（５）を該入れ物（１０）に押圧するステップであって、該第１の部分的領域（６ａ）は、輸送方向（Ｔ）に沿って該第２の部分的領域（６ｂ）に向かって広がっている、ステップと
を包含し、
該ラベル（５）は、少なくとも第１の時間、該第１の押圧ユニット（６）の該第１の部分的領域（６ａ）を使用して、該ラベル（５）の部分的領域のみに沿って、該入れ物の長手方向（Ｌ）において、該入れ物（１０）に押圧されることを特徴とし、
該ラベル（５）は、該輸送方向（Ｔ）に沿って該第１の部分的領域（６ａ）から第２の部分的領域（６ｂ）に輸送され、少なくとも第２の時間、該第２の部分的領域（６ｂ）を使用して、該ラベル（５）の全長に沿って、該入れ物の長手方向（Ｌ）において、該入れ物（１０）に押圧されることを特徴とする、方法。
【請求項２１】
前記入れ物（１０）の方向に延びた複数の剛毛（９）を有するブラシデバイス（８）が、前記ラベルを押圧するために使用されることを特徴とする、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記ラベルは、開始領域において、部分的領域にのみ沿って前記入れ物（１０）に押圧されることを特徴とする、請求項２０〜２１のうちの少なくとも１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は入れ物（ｒｅｃｅｐｔａｃｌｅ）にラベル付けする装置に関する。入れ物にラベル付けする完全自動化装置の使用の実施は、長年にわたって従来技術から公知である。このような場合には、これらの装置は、ラベルをガラスまたはプラスチックの入れ物に適用する。ラベルストリップ上に接着剤層を広げて、その後これらのラベルストリップを入れ物に適用することの実施と、粘着性（ｓｅｌｆ−ａｄｈｅｓｉｖｅ）ラベルの使用の実施との両方がこのような場合に公知である。このようなラベルがまず入れ物上に配置され、その後入れ物上に押圧される必要があることがこのような場合がさらに公知である。例えば、スポンジのような押圧要素がこの目的のために用いられ、スポンジは、ラベルを外側から該入れ物の外周壁に押圧する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、ブラシ要素を有するラベル付けマシンを記載する。すなわち、この装置の場合においては、ブラシがスポンジの代わりに用いられ、このブラシがラベルを入れ物上に押圧する。これらのブラシ要素は、スポンジに比べると様々な利点を有する。なぜなら、これらのブラシ要素はまた、入れ物または表面上の不規則性をより容易に補償するからである。
【０００３】
しかしながら、例えば、わずかに異なる入れ物の直径に起因して、ラベルの入れ物への適用における困難性が起こる。さらに、従来技術から公知の装置の場合において、ラベルの変形が非常に頻繁にあり、これが目障りな視覚効果を発生させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】独国特許出願公開第１０３５７３２９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
それ故、本発明は、ラベルの入れ物へのより正確な適用を可能にする、入れ物にラベル付けする装置を作り出す目的に基づく。さらに、また、互いにわずかに異なる入れ物の直径に対してより良好に適応する装置が作り出されるべきである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に従って、上記目的は、独立請求項に記載の装置および方法によって達成される。有利な実施形態および発展は、従属請求項の主題を構成する。
【０００７】
本発明に従って、ラベルを入れ物に適用する装置は、該ラベル付けされる入れ物を所定の輸送経路に沿って輸送する輸送デバイスを有する。さらに、第１の押圧ユニット（ｐｒｅｓｓｉｎｇ−ｏｎ  ｕｎｉｔ）が提供され、該押圧ユニットはラベルを入れ物の外壁に押圧し、該第１の押圧ユニットは、入れ物の方向に延びた複数の剛毛（ｂｒｉｓｔｌｅ）を有するブラシデバイスを有する。本発明に従って、第１の押圧ユニットは、少なくとも第１の押圧ユニットの部分的領域においては、入れ物の長手方向において、適用されるラベルよりも短い。
【０００８】
入れ物の方向に、剛毛が延びているということはまた、剛毛が少なくとも入れ物の方向に延びているが、入れ物または輸送経路に対して正確な半径方向に対して斜めに立っていることもあり得ることを意味することが理解される。好適には、複数の剛毛が延びている方向は、入れ物または輸送経路の半径方向の周囲に実質的に分布される。押圧ユニットは、ラベルが入れ物に押圧されるときにラベルに接触する要素を意味することが理解される。
【０００９】
輸送デバイスは、ラベル付けされる入れ物を、第１の押圧ユニットを通過するように、輸送し、該第１の押圧ユニットは静止するように配置されることが有利である。この場合には、第１の押圧ユニットが好適には、特に実行プロセス中に静止するように配置される。
【００１０】
本発明に従った、押圧ユニットまたはブラシデバイスは、まずラベルを、全長にわたらないように入れ物に適用するが、ラベルと比べて短い領域に適用する。このようにして、入れ物上のラベルの変形を引き起こすことなしに、任意のわずかな傾きが、さらなる適用プロセスの間に補償されることがより容易に可能となる。押圧ユニットが（その全体において）、従来の要素（例えば、スポンジ）として実現されることも可能であり、これは、部分的領域においては、入れ物の長手方向において、ラベルよりも短い。
【００１１】
それ故、好適には、入れ物の輸送方向において見られる場合に、部分的領域は、押圧ユニットの開始領域に配置される。このことは、好適には、ラベルがまず部分的領域のみにおいて入れ物に適用されることを意味する。好適には、押圧ユニットは、上記部分的領域にブラシデバイスを備えている。
【００１２】
任意の場合において、このことは、ブラシデバイスが開始領域において提供され、該領域においてラベルが入れ物上に配置されることを意味する。好適には、第１の押圧ユニットは、入れ物と接触する領域全体においてブラシユニットを有する。このことは、押圧ユニット全体がブラシユニットによって機能する（ｐｅｒｆｏｒｍ）ことを意味する。しかしながら、第１の押圧ユニットが、（例えば、従来技術から公知のようなスポンジなどの）ブラシユニットの一部およびデバイスの一部を構成するようになることもまた可能である。
【００１３】
好適には、押圧ユニットまたはブラシデバイスは、入れ物の輸送方向に広がる。このことは、ラベルがまず、それらの広がりの部分的領域のみにおいて、入れ物に押圧され、引き続きさらなる領域に沿って、好適には完全に押圧される。
【００１４】
好適には、ブラシデバイスは、入れ物の輸送方向に直線状に広がる。結果として、この場合には、第１の広がりは直線状に、特にエッジなしで行われる。この方法で、同様に、ラベルの歪みの生成を阻止することが可能である。
【００１５】
好適には、上記デバイスは回転デバイスであり、該回転デバイスは入れ物をそれらの長手方向軸の周囲に回転させる。このようにして、ラベルが入れ物の全外周の周囲で、入れ物の上に接着され（ｇｌｕｅｄ）得るか、またはラベルが押圧ユニットによって完全に入れ物上に押圧され得る。
【００１６】
それ故、好適には、少なくとも第１の押圧ユニットの部分的領域においては、入れ物の長手方向において、ブラシデバイスは、適用されるラベルと少なくとも同一の長さである。
【００１７】
さらなる有利な実施形態においては、上記の部分的領域において、押圧ユニットまたはブラシデバイスは、ラベルの中央領域（ｍｉｄｄｌｅ  ｒｅｇｉｏｎ）に延びる。このことは、少なくともラベルの中央領域が適用され、上部領域および下部領域が、最初は入れ物にまだ押圧されていないことを意味する。この場合において中央領域は、中央にあるラベルの四分の一の部分２つを意味し、好適には中央にあるラベルの三分の一の部分１つを意味し、特に好適には、中央にあるラベルの五分の一の部分１つを意味する。
【００１８】
さらなる有利な実施形態の場合、第１の押圧ユニットに加えて第２の押圧ユニットが提供され、入れ物の輸送方向において、第２の押圧ユニットが、該第１の押圧ユニットに対して、入れ物の輸送経路の対向する側に配置される。この第２の押圧ユニットは、入れ物上に押圧し、特に好適には、さらに、第１の押圧ユニットによってまだ押圧されていないラベルの領域に押圧し、この領域はラベルの開始領域である。特に好適には、２つの押圧ユニットは共に、少なくとも輸送経路の部分的領域に提供され、この押圧ユニットは、入れ物に対して２つの側からラベルを同時に入れ物に押圧する。この部分的領域において、２つの押圧ユニットは、入れ物の輸送経路に対して、互いに直接的に対向している。このようにして、ラベルの開始領域が、入れ物に完全に固定されることも可能であることが特に有利である。しかしながら、第１の押圧ユニットおよび第２の押圧ユニットが、輸送経路に沿って、互いに部分的または完全にオフセットされることも可能である。
【００１９】
さらなる有利な実施形態において、第１の押圧ユニットは、入れ物の輸送経路に対して変位可能である。このようにして、互いに対する入れ物の公差がより容易に補償され得る。特に、第１の押圧ユニットは、輸送経路に対して横断するように走っている方向に変位可能である。好適には、第２の押圧ユニットもまた、輸送経路に対して変位可能である。
【００２０】
さらなる有利な実施形態において、入れ物の輸送経路は、少なくとも部分的に、円の一区画の形式で実現され、第１の押圧ユニットは、この輸送経路に対して半径方向にシフト可能に配置される。これにより、第１の押圧ユニットを輸送経路の半径方向に前進させることが可能であり、そして互いに対する入れ物のわずかな公差を補償することが可能である。
【００２１】
さらなる有利な実施形態において、ブラシデバイスまたは押圧ユニットは、キャリア上に取り外し可能に配置される。このようにして、ブラシデバイスの迅速な変更が可能である。好適には、キャリアは湾曲しており、剛性の設計である。好適には、キャリアの湾曲は、輸送経路の湾曲と適合される。
【００２２】
有利な円の一区画の形式の輸送経路の場合には、キャリアはまた好適には円形の湾曲を有する。
【００２３】
さらなる有利な実施形態において、装置は分離デバイスを有し、該分離デバイスが粘着性ラベルをキャリア材料から分離する。この場合、分離デバイスは、好適には入れ物の輸送経路の方向に、押圧ユニットの前に配置される。この実施形態は、特に、いわゆる（ｓｏ−ｔｅｒｍｅｄ）粘着性ラベルのためのラベル付け装置に関し、そのためには、本発明に従うブラシ要素を有する実施形態が特に適切である。特に、粘着性ラベルは、このようなブラシデバイスによって、特に便利な方法で入れ物に適用され得る。
【００２４】
本発明は、さらに、ラベルを入れ物に適用する装置に関し、該装置はラベル付けされる入れ物を所定の輸送経路に沿って輸送する輸送デバイスを備え、そして作動動作の間静止しているように配置され、ラベルを入れ物の外壁に押圧する第１の押圧ユニットを備えている。本発明に従って、この場合には、第１の押圧ユニットは輸送経路に対して横断するように走る方向にシフト可能である。
【００２５】
本発明に従ってこの実施形態は、個別の入れ物の直径に関する公差を補償することを可能にする。この場合、この実施形態は、粘着性ラベルの適用および接着層がラベルに適用されたラベル付け装置の両方に対して適している。
【００２６】
この場合、押圧ユニットが輸送経路に対して斜めに走る方向にシフト可能であることを可能にするが、シフトの方向はまた輸送経路に対して横断するように走る成分を有することが必須である。好適には、装置が上記の方法で実現される。
【００２７】
好適には、輸送経路は、少なくとも部分的に円の一区画の形式で走り、押圧ユニットは、円の一区画の形式で走るこの領域に対して横断するようにシフト可能であり得る。結果として、この場合には、押圧ユニットが、特に輸送経路に対して半径方向にシフトされ得る。
【００２８】
さらなる有利な実施形態において、装置は輸送経路に対する押圧ユニットの位置を示す指示デバイスを有する。このようにして、ユーザが輸送経路に対する押圧ユニットの正確な位置を決定することと、必要に応じて調整することを非常に容易に可能にする。
【００２９】
好適には、装置はまた、調整デバイスを有し、調整デバイスによって輸送経路に対する押圧ユニットの位置が調整され得る。例えば、マイクロメータネジなどがそのような調整デバイスとして使用され得る。
【００３０】
さらなる有利な実施形態において、関節ジョイントが調整デバイスと押圧ユニットとの間で配置される。好適にはロッドタイプ要素である調整デバイスと、押圧ユニットとの間のジョイントは正確には固定されないから、この関節ジョイントによって、押圧ユニットが、正確に調整されることを可能にする。
【００３１】
好適には、この場合には、調整デバイスが、輸送経路の方向において、押圧ユニットに対して少なくともわずかに旋回され得る。
【００３２】
さらなる有利な実施形態において、輸送経路に対して押圧ユニットを調整するために、ちょうど２つの調整デバイスが提供される。このようにして、押圧ユニットは、輸送経路に対する所望の位置に正確に変位される。
【００３３】
本発明は、さらに、ラベルを入れ物に適用する方法に関する。この場合には、第１の方法ステップにおいて、ラベルストリップが供給され、このラベルストリップはキャリア材料上に配置された複数のラベルを有する。さらなる方法ステップにおいて、ラベルは、キャリア材料から分離され、そしてさらなる方法ステップにおいて、ラベルが入れ物に供給され、第１の押圧ユニットによって入れ物に押圧される。
【００３４】
本発明に従って、ラベルは、少なくとも一定の時間、ほんのわずかな瞬間の間、ラベルの部分的領域にのみ沿って、入れ物の長手方向において入れ物に押圧される。
【００３５】
このことは、この時間部分において、ラベルの特定の部分的領域が入れ物上に押圧されないことを意味する。好適には、入れ物の方向に延びた複数の剛毛を有するブラシデバイスは、ラベルを押圧するために用いられる。
【００３６】
好適には、ラベルは、開始領域において、部分的領域にのみ沿って入れ物に押圧される。特に好適には、この領域はラベルの中央部分領域である。上記のようにこの方法によって、歪みの形成を防止するか、少なくとも制限することが可能である。好適には、ラベルは所定の輸送経路に沿って輸送される。
【００３７】
例えば、本発明は以下の項目を提供する。
（項目１）
ラベル（５）を入れ物（１０）に適用する装置（１）であって、該装置（１）はラベル付けされる該入れ物（１０）を、所定の輸送経路（Ｔ）に沿って輸送する輸送デバイス（２）を備え、そして該ラベル（５）を該入れ物（１０）の外壁に押圧する第１の押圧ユニット（６）を備え、該第１の押圧ユニット（６）は、該入れ物（１０）の方向に延びた複数の剛毛（９）を有する少なくとも１つのブラシデバイス（８）を有しており、
該第１の押圧ユニット（６）は、少なくとも該第１の押圧ユニット（６）の部分的領域（６ａ）においては、該入れ物（１０）の長手方向（Ｌ）において、該適用されるラベル（５）よりも短いことを特徴とする、装置（１）。
（項目２）
上記部分的領域（６ａ）は、上記入れ物の輸送方向（Ｔ）において見られた場合には、上記押圧ユニット（６）の開始領域（６ａ）であることを特徴とする、項目１に記載の装置（１）。
（項目３）
上記押圧ユニット（６）は、上記部分的領域（６ａ）内に上記ブラシデバイス（８）を備えていることを特徴とする、項目２に記載の装置（１）。
（項目４）
上記第１の押圧ユニット（６）は、上記入れ物（１０）と接触する領域全体にブラシデバイス（８）を有することを特徴とする、項目１〜３のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
（項目５）
上記ブラシデバイス（８）は、上記入れ物（１０）の輸送方向（Ｔ）において広がっていることを特徴とする、項目１〜４のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
（項目６）
上記ブラシデバイス（８）は、上記入れ物（１０）の輸送方向（Ｔ）において直線状に広がっていることを特徴とする、項目５に記載の装置（１）。
（項目７）
上記ブラシデバイス（８）は、少なくとも上記第１の押圧ユニット（６）の部分的領域（６ｂ）においては、上記入れ物（１０）の長手方向（Ｌ）において、上記適用されるラベル（５）と少なくとも同一の長さであることを特徴とする、項目１〜６のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
（項目８）
上記部分的領域（６ａ）において、上記ブラシデバイス（８）は、上記ラベル（５）の中央領域に延びることを特徴とする、項目１〜７のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
（項目９）
第２の押圧ユニット（１４）が上記第１の押圧ユニット（６）に加えて提供され、該第２の押圧ユニット（１４）は、該第１の押圧ユニット（６）に対して、上記入れ物（１０）の輸送経路（Ｔ）の反対側に配置されることを特徴とする、項目１〜８のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
（項目１０）
上記第１の押圧ユニット（６）は、上記入れ物（１０）の輸送方向（Ｔ）に関して変位可能であることを特徴とする項目１〜９のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
（項目１１）
上記入れ物（１０）の輸送経路（Ｔ）が少なくとも部分的に円の一区画の形式で実現され、上記第１の押圧ユニット（６）は、この輸送経路（Ｔ）に対して半径方向にシフト可能であるように配置されることを特徴とする、項目１〜１０のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
（項目１２）
上記押圧ユニット（６）はキャリア（１２）上に取り外し可能に配置されることを特徴とする、項目１〜１１のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
（項目１３）
上記装置（１）は分離デバイス（４）を有し、該分離デバイス（４）は粘着性ラベル（５）をキャリア材料から分離することを特徴とする、項目１〜１２のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
（項目１４）
ラベル（５）を入れ物（１０）に適用する装置（１）であって、該装置（１）は、ラベル付けされる該入れ物（１０）を所定の輸送経路（Ｔ）に沿って輸送する輸送デバイス（２）を備え、そして作動動作の間に静止するように配置され、該ラベル（５）を該入れ物（１０）の外壁に押圧する第１の押圧ユニット（６）を備えており、
該第１の押圧ユニット（６）は、該輸送経路（Ｔ）に対して横断するように走っている方向においてシフト可能であることを特徴とする、装置（１）。
（項目１５）
上記輸送経路（Ｔ）は、少なくとも部分的に円の一区画の形式で走っており、上記押圧ユニット（６）は、該円の一区画の形式で走っているこの領域に対して横断するようにシフトされ得ることを特徴とする、項目１４に記載の装置（１）。
（項目１６）
上記装置（１）は、上記輸送経路（Ｔ）に対する押圧ユニット（６）の位置を示す指示デバイス（５６）を有することを特徴とする、項目１４〜１５のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
（項目１７）
上記装置が調整デバイス（２０）を有し、該調整デバイス（２０）によって、上記輸送経路（Ｔ）に対する上記押圧ユニット（６）の位置が調整され得ることを特徴とする、項目１４〜１６のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
（項目１８）
関節ジョイントが上記調整デバイス（２０）と上記押圧ユニット（６）との間に配置されることを特徴とする、項目１４〜１７のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
（項目１９）
上記輸送経路（Ｔ）に対して上記押圧ユニット（６）を調整する、ちょうど２つの調整デバイス（２０）が提供されることを特徴とする、項目１４〜１８のうちの少なくとも１項に記載の装置（１）。
（項目２０）
ラベル（５）を入れ物（１０）に適用する方法であって、
ラベルストリップを供給するステップであって、このラベルストリップはキャリア材料上に配置された複数のラベル（５）を有する、ステップと、
該ラベル（５）を該キャリア材料から分離するステップと、
該ラベル（５）を該入れ物（１０）に供給するステップと、
第１の押圧ユニット（６）によって該ラベル（５）を該入れ物（１０）に押圧するステップと
を包含し、該ラベル（５）は、少なくとも一定の時間、該ラベル（５）の部分的領域のみに沿って、該入れ物の長手方向において、該入れ物（１０）に押圧されることを特徴とする、方法。
（項目２１）
上記入れ物（１０）の方向に延びた複数の剛毛（９）を有するブラシデバイス（８）が、上記ラベルを押圧するために使用されることを特徴とする、項目２０に記載の方法。
（項目２２）
上記ラベルは、開始領域において、部分的領域にのみ沿って上記入れ物（１０）に押圧されることを特徴とする、項目２０〜２１のうちの少なくとも１項に記載の方法。
【００３８】
（摘要）
ラベル（５）を入れ物（１０）に適用する装置（１）であって、該装置（１）はラベル付けされる該入れ物（１０）を、所定の輸送経路（Ｔ）に沿って輸送する輸送デバイス（２）を備え、そして該ラベル（５）を該入れ物（１０）の外壁に押圧する第１の押圧ユニット（６）を備え、該第１の押圧ユニット（６）は、該入れ物（１０）の方向に延びた複数の剛毛（９）を有するブラシデバイス（８）を有している。本発明に従うと、上記第１の押圧ユニット（６）は、少なくとも該押圧ユニット（６）の部分的領域（６ａ）においては、該入れ物（１０）の長手方向（Ｌ）において、該適用されるラベル（５）よりも短い。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】図１は、本発明に従う装置の概略図を示す。
【図２】図２は、第１の実施形態における押圧ユニットの上面図を示す。
【図３】図３は、さらなる実施形態における押圧ユニットの上面図を示す。
【図４】図４は、本発明に従う装置の詳細図を示す。
【図５】図５は図４からの直線Ａ−Ａに沿った図４からの詳細図を示す。
【図６ａ】図６ａ〜６ｄは、本発明に従ってデバイスを調整する図を示す。
【図６ｂ】図６ａ〜６ｄは、本発明に従ってデバイスを調整する図を示す。
【図６ｃ】図６ａ〜６ｄは、本発明に従ってデバイスを調整する図を示す。
【図６ｄ】図６ａ〜６ｄは、本発明に従ってデバイスを調整する図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
さらなる利点および実施形態が添付の図面によって開示される。
【００４１】
図１は、本発明に従う、入れ物にラベル付けするための装置１を示す。この装置は、輸送ホイールの形式で輸送デバイス２（概略的な形式でのみ示される）を有し、該輸送デバイス２の上で、複数の入れ物１０が、矢印Ｐ１に沿って、すなわち反時計回りの方向に輸送される。結果として、この場合には、入れ物は円形の経路（すなわち円形の輸送経路）に沿って誘導され、該経路は参照番号Ｔで示される。ラベルは、分離デバイスを介して入れ物１０に供給され、該分離デバイスは、その全体が参照番号４で示される。この場合、ラベルストリップ３が、矢印Ｐ３に沿ってこの分離デバイス４に供給され、この分離デバイスの前部領域において、ラベル５は、ラベルストリップ３の鋭い屈曲を介してラベルストリップ３のキャリア材料７から取り除かれる。次いで、キャリア材料７は取り去られる。さらに、分離されたラベル５は、入れ物１０の部分的領域に配置される。
【００４２】
参照番号６は、その全体において、ラベル５を入れ物１０に押圧する押圧ユニットを示す。この目的のために、入れ物１０は、矢印Ｐ２で示されるように、同様に反時計回りに回転され、同時にそれらの輸送経路Ｔに沿って、静止した押圧ユニット６を通過するように誘導される。この誘導による通過の間に、押圧ユニット６はラベル５に接触し、それによりラベル５を入れ物１０の外壁に押圧する。この場合において、押圧ユニット６はブラシ要素８を有し、該ブラシ要素８は入れ物の方向、すなわち輸送経路Ｔの方向に延びた複数の剛毛９を有する。この場合、この押圧ユニット６またはブラシ要素８はキャリア１２上に配置される。そして、キャリア１２は、同様に、調整デバイス２０によって、方向Ｒに、すなわち輸送経路Ｔに対して横断するように、変位可能である。
【００４３】
参照番号１４は、第２の押圧ユニットを示し、該第２の押圧ユニットは、この場合、輸送経路Ｔの半径方向内側に配置され、その一部に対してラベル５を入れ物１０に押圧する。この場合、特に、ラベル５の開始領域はまた、第２の押圧ユニット１４によって入れ物１０に押圧され得、この開始領域は部分的領域６ａにおいては、まだ入れ物１０に押圧されていない。参照番号１８は、輸送デバイス２に入れ物１０を供給する供給ホイールを示し、参照番号１９は、放出ホイールを示す。
【００４４】
図２は、第１の実施形態における、押圧ユニット６またはブラシ要素８を示す。この場合、ブラシ要素８は、各々が剛毛群１１に配置される複数の剛毛９を有する。このブラシ要素８の第１の部分的領域６ａにおいて、この場合、ブラシ要素８は、ラベル５の部分的領域にのみ、入れ物の長手方向Ｌに延び、該ラベル５の部分的領域はここでは破線で示されており、結果としてここで上記ラベルが、この中央領域Ｍ内の入れ物（図示せず）にのみ押圧される。移行領域において、ブラシ要素は入れ物の長手方向に広くなり、最終的には第２の部分的領域６ｂにおいて、少なくともラベル５の全長を覆う。
【００４５】
図３は、本発明に従うブラシデバイス８のさらなる実施形態を示す。この実施形態の場合、個々のブラシ群１１は、それぞれ、互いに対して行がオフセットされる。なぜならば、ブラシ群１１の密な構造がこの方法で達成され得るからである。しかしながら、この場合においてもまた、ブラシ要素は好適には入れ物の輸送方向に広がり、この方向（矢印Ｐ４で示される）は直線状である。
【００４６】
図４は、本発明に従う装置の詳細図を示す。ここでは同様に分離デバイス４および押圧要素６が示されている。この押圧要素６は、湾曲した輪郭を有し、この湾曲は入れ物１０の輸送経路Ｔに適合されている。この押圧要素６のキャリア１２は、２つの調整デバイス２０を介して、湾曲したキャリアロッド４２上に配置される。ここでは、同様に、参照番号２が入れ物１０を輸送する輸送デバイス２を示す。この場合に、複数の回転ディスク３２がこの輸送デバイス２上に配置され、この回転ディスク３２によって、上記入れ物はそれらの長手方向軸の周囲で回転し得る。
【００４７】
図５は、図４の直線Ａ−Ａに沿った、図４からの詳細図を示す。ここでは、押圧要素６またはブラシデバイス８が、開始領域６ａから終端領域６ｂに向かって広くなっていることが見出され得る。参照番号４８は、垂直ロッドを示し、該垂直ロッドの上にキャリアロッド４２が、入れ物１０の長手方向Ｌに変位可能なように配置される。このようにして、押圧ユニット６またはブラシデバイス８の高さを入れ物１０に関してシフトさせることが可能である。例えば、複数のラベルを互いの上に重ねるために、複数の押圧ユニット６が、長手方向Ｌにおいて互いの上に重ねて配置されることも可能である。参照番号４４は、さらなる湾曲したロッドを示し、該湾曲したロッドは個別の垂直ロッド４８を安定化させるように作用し、該垂直ロッド４８は連結部品４６を介して湾曲したロッド４４上に配置される。
【００４８】
図６ａ〜６ｄは、調整デバイス２０の様々な図を示す。図６ａにおいて、参照番号２３は、保持デバイスを示し、該保持デバイス上には押圧要素（図示せず）を締結するための角度のついた部品（ａｎｇｌｅ  ｐｉｅｃｅ）２７が配置される。この保持デバイス２３は、ボルト２８に締結され、該ボルト２８は、方向Ｒにおいて調整可能である。参照番号２４はボルト２８の位置を固定するためのレバーを示す。
【００４９】
再び、参照番号４２はキャリアロッドを示し、該参照番号４２上に調整デバイス２０の保持要素が配置され、この保持要素は参照番号４０によってその全体が示される。この場合、クランプ部品５４が、保持要素４０を適切な位置に固定するために提供される。ボルト２８の位置は、回転可能グリップ２６によって方向Ｒにおいて調整され得る。参照番号５６は、指示デバイスを示し、該指示デバイスによってボルト２８の位置および従って、押圧ユニット６の位置もまた読み取られ得る。
【００５０】
図６ｂは、スピンドル５８を示し、該スピンドル５８は部分的に上記保持要素４０の内側に延び、該保持要素４０内で回転可能に配置される。ボルト２８は、このスピンドル５８上に配置される。図６ｃは、調整デバイス２０のさらなる図を示す。ここでも、同様に、回転可能グリップ２６およびキャリアロッド４２が示されている。図６ｄは、図６ａから直線Ｂ−Ｂに沿った、図６ａからの調整デバイス２０の図を示す。
【００５１】
本願書類において開示された全ての特徴は、従来技術と比較した場合に、これらの特徴が単独でまたは組み合わせて新規である限り、本発明に必須であるとして請求される。
【符号の説明】
【００５２】
１  装置
２  輸送デバイス
３  ラベルストリップ
４  分離デバイス
５  ラベル
６  第１の押圧ユニット
６ａ、６ｂ  部分的領域
７  キャリア材料
８  ブラシデバイス
９  剛毛
１０  入れ物
１２  キャリア
１４  第２の押圧ユニット
Ｔ  輸送経路
Ｌ  入れ物の長手方向
【図１】
0005426191.tif 000002
【図２】
0005426191.tif 000003
【図３】
0005426191.tif 000004
【図４】
0005426191.tif 000005
【図５】
0005426191.tif 000006
【図６ａ】
0005426191.tif 000007
【図６ｂ】
0005426191.tif 000008
【図６ｃ】
0005426191.tif 000009
【図６ｄ】
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