(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隔をおいて設置された支柱ホルダーにそれぞれ支柱が取付けられ、前記支柱間にパネル体が取付けられたフェンスであって、前記支柱ホルダーは、基礎面上に取付けられるベースプレートと、前記ベースプレートの上面に設けられた筒状体とを備え、前記筒状体に支柱の下端が挿入されると共に、前記筒状体の前壁部の一部が横方向に切り欠かれた切欠部が設けられ、前記切欠部において露出された支柱の下端前面に前記パネル体が固定されていることを特徴とするフェンス。
【請求項２】
前記筒状体の底部に前記基礎面に通じる水抜き孔が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のフェンス。
【請求項３】
前記筒状体は、正面壁と左右の側面壁とからなる断面コ字形の前壁部と後壁部とが相対向して形成されると共に、前記前壁部と後壁部の左右の側壁部の側端間に隙間が設けられ、前壁部と後壁部の正面壁とを貫通する固定ボルトにより、筒状体に挿入された支柱の下端が該筒状体に固定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のフェンス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅、工場、公園等の敷地境界部や隣地境界部に沿って取付けられるフェンスに関し、特にフェンス用支柱が支柱ホルダーを介して立設されたフェンスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅、工場、公園等の敷地境界部や隣地境界部に沿って取付けられるフェンスにおいて、そのフェンス用支柱を設置する場合は、コンクリート基礎を用いて埋設する方法や、打ち込み装置等を用いて支柱を土面に直接打設する方法や、コンクリート面等の上にベースプレートを設置し、その上に支柱を立設させる方法等が用いられている。
【０００３】
例えば、先行文献１には、円筒状基礎材に対してその直径に近似する内径の垂直孔を掘設し、前記孔に基礎材を埋設挿入し、基礎材周囲の地盤を固めてたのち基礎材に支柱を建て込み周囲にモルタルを流入して固定することを特徴とする建柱基礎工法が提案されている。
【０００４】
例えば、特許文献２には、基板上に起立して対向一対の対向側壁と該一対の対向側壁間側部開口を八字状に閉塞する一対のカバー壁とによって区画形成した上方口狭にして下方拡開の支柱挿入空間を具備した支柱ホルダーと、該支柱ホルダーの上記一対の対向側壁及び支柱挿入空間内支柱下端間に配設した支柱傾斜角度調整自在の支柱固定手段とを備えた支柱立設装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭５９−２３３０２６号公報
【特許文献２】特開平６−２００６６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記建柱基礎工法では、支柱を建て込むので、現地で支柱の長さを調節することが困難であった。また前記の支柱立設装置は、支柱に格子体や面材等のパネル体を取付ける場合に、面材下部と支柱ホルダー部とが干渉する場合があり、支柱間に横ビーム材を架設する形態には向いているが、支柱間にパネル体を取付ける場合には不向きであった。
【０００７】
本発明は、前記の如き問題点を解消し、支柱が取付けられる支柱ホルダーと支柱間に取付けられるパネル体とが互いに干渉しないように、支柱にパネル体を固定できるフェンスを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は次のような構成としている。
すなわちこの発明に係るフェンスは、間隔をおいて設置された支柱ホルダーにそれぞれ支柱が取付けられ、前記支柱間にパネル体が取付けられたフェンスであって、前記支柱ホルダーは、基礎面上に取付けられるベースプレートと、前記ベースプレートの上面に設けられた筒状体とを備え、前記筒状体に支柱の下端が挿入されると共に、前記筒状体の前壁部の一部が横方向に切り欠かれた切欠部が設けられ、前記切欠部において露出された支柱の下端前面に前記パネル体が固定されていることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明に係るフェンスにおいて、前記筒状体の底部に前記基礎面に通じる水抜き孔を設けた構成としてもよい。
【００１０】
また本発明に係るフェンスにおいて、前記筒状体を、正面壁と左右の側面壁とからなる断面コ字形の前壁部と後壁部とが相対向して形成し、かつ前記前壁部と後壁部の左右の側壁部の側端間に隙間が設け、前壁部と後壁部の正面壁とを貫通する固定ボルトにより、筒状体に挿入された支柱の下端を該筒状体に固定するようにした構成としてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、前記支柱ホルダーは、基礎面上に取付けられるベースプレートと、前記ベースプレートの上面に設けられた筒状体とを備え、前記筒状体に支柱の下端が挿入されると共に、前記筒状体の前壁部の一部が横方向に切り欠かれた切欠部が設けられ、前記切欠部において露出された支柱の下端前面に前記パネル体が固定されているので、支柱ホルダーに対する支柱の固定作業、及び支柱に対するパネル体の固定が容易となり、加えて、パネル体と基礎面との間に生じる隙間をできるだけ狭くすることができる。
【００１２】
本発明に係るフェンスにおいて、前記筒状体の底部に前記基礎面に通じる水抜き孔を設けた構成とすれば、雨水等が支柱の下端又は支柱の内部に浸入した場合であっても、水抜き孔を通じて基礎面に流れていくので、雨水等の滞留による錆の発生を抑えることができる。
【００１３】
また本発明に係るフェンスにおいて、前記筒状体を、正面壁と左右の側面壁とからなる断面コ字形の前壁部と後壁部とが相対向して形成し、かつ前記前壁部と後壁部の左右の側壁部の側端間に隙間が設け、前壁部と後壁部の正面壁とを貫通する固定ボルトにより、筒状体に挿入された支柱の下端を該筒状体に固定するようにした構成とすれば、前壁部と後壁部の正面壁の間で支柱を挟持して、支柱ホルダーに対して支柱を強固に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るフェンスにおいて実施の一形態を示す正面図である。
【図２】本発明に係るフェンスにおいて実施の一形態を示す側面図である。
【図３】図１の支柱ホルダーの説明図である。
【図４】図１の主要部の部分分解説明図である。
【図５】図１の主要部の部分分解説明図である。
【図６】図１の主要部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
次に、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照し、具体的に説明する。
【００１６】
図１〜２において、１は支柱、２は支柱１に取付けられるパネル体、３は支柱１が取付けられる支柱ホルダーであり、本発明に係るフェンスＰは、これら支柱１、パネル体２、及び支柱ホルダーから主に構成されている。支柱１は、一般には強度的に安定しておりコストの安い角パイプ状の鋼管が用いられているが、丸パイプ状の鋼管でもよく、断面Ｈ字状やＴ字状の鋼材等からなる支柱でもよい。又ステンレス合金やアルミニウム合金等の他の金属から形成されたものでもよい。かかる支柱１は、間隔をおいて立設されると共に、支柱１の間にパネル体２が取付けられている。
【００１７】
パネル体２は、一般には、正面視矩形状の面部を有する金属板や格子状のパネル等が支柱１の間に取付けられて、パネル体２の前後で敷地境界部等を明示して、その境界部を容易に乗り越えて侵入できないものであればよい。
【００１８】
かかるパネル体２は、本実施形態では、多数の縦線材２１と横線材２２とが格子状に配置され、その交差部で接合されたものである。縦線材２１及び横線材２２は、一般には強度的に安定しておりコストの安い鋼線が好適に用いられるが、ステンレス合金アルミニウム合金などの他の金属からなる線材を用いてもよい。また縦線材２１及び横線材２２の耐食性や耐候性を高めるために金属めっきや塗装を施してもよい。更に、パネル体２としては、金属板、樹脂板、又はこれらの積層した積層板を用いてもよく、前記板状体の外周部の全部又はその一部に枠材を取付けた面材を用いてもよい。パネル体２を横方向に複数取付る場合は、図１に示すようにパネル体２同士を連結金具Ｇ１，Ｇ２を介して連結してもよく、パネル体２の両側端をそれぞれ支柱１に固定した形態でもよく、パネル体２の一側端を隣合うパネル体２と連結し、他側端を支柱１に固定した形態でもよい。
【００１９】
図３は支柱ホルダー３の説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）はＡ−Ａ断面図である。支柱ホルダー３は、図１〜２に示すように基礎面Ｓに設置されると共に支柱１を取付けるものであり、平板状を呈するベースプレート３１の上面に筒状部３２が設けられ、この筒状部３２内に上方から支柱１の下端１１が挿入されるものである。本実施形態では、筒状部３２の底部には水抜き孔３３が設けられている。
【００２０】
図４は、基礎面Ｓに取付けられた支柱ホルダー３の説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）はＢ−Ｂ断面図である。ベースプレート３１の隅部には、上下に貫通するアンカー孔３１ａが形成され、基礎面Ｓから立設されるアンカーボルト４が挿通されると共に、ワッシャＷ１，Ｗ２を介してアンカーボルト４のねじ部に螺合されたナットＮ１を締め付けることにより、ベースプレート３１が基礎面Ｓ上に固定される。本実施形態では、アンカー孔３１ａはベースプレート３１の四隅に一個ずつ設けられているが、ベースプレート３１を基礎部Ｓに強固に固定できればよく、アンカー孔３１ａの形成数は特に限定されるものではない。
【００２１】
アンカーボルト４は、基礎面Ｓに対して強固に固着されているものであればよく、一般には、基礎面Ｓに予め埋設された雌めじアンカー（図示せず）に螺合されるものや、基礎面Ｓに設けた挿入孔（図示せず）に挿入し、隙間を接着剤により充填するものが用いられる。
【００２２】
図５は、支柱ホルダー３に支持された支柱１の説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）はＣ−Ｃ断面図、（ｃ）はＤ−Ｄ断面図である。支柱ホルダー３の筒状部３内に支柱１の下端１１が挿入されている。そして筒状部３２の底部から水抜き孔３３を経て基礎面Ｓに通じており、これにより、雨水等が支柱１の下端１１又は支柱の内部に浸入した場合であっても、水抜き孔３３を通じて基礎面Ｓに流れ、筒状部３２内の雨水等の滞留を抑えると共に、下端１１での錆の発生を抑えることができる。更に、本実施形態では、筒状部３２の水抜き孔３３に支柱１の下端１１を挿入することにより、支柱１の下端１１をベースプレート３１の上面より下方に配置することが可能となるので、前記下端１１の先端が外部からは見えにくく、前記先端に錆が発生した場合であっても、錆水がベースプレート３１上までは流れにくく景観性の低下を抑えることができる。
【００２３】
筒状部３２には、該筒状部３２の前壁部３４から後壁部３５に通じる一対のボルト孔３４ａ，３５ａが設けられている。ボルト孔３４ａから挿入した固定ボルト５を、支柱１の下端１１に形成された貫通孔１２に通して、更に後壁部のボルト孔３５ａに貫通させて、固定ボルト５に螺合されたナットＮ２を締め付けることにより、支柱１が前壁部３４及び後壁部３５の間で支持される。本実施形態では、ボルト孔３４ａ，３５ａは上下に二個ずつ設けられており、それぞれに固定ボルト５が挿通されて、ナットＮ２により締め付けられたものであるが、前壁部３４及び後壁部３５の間で支柱１を強固に支持できるものであれば、ボルト孔３４ａ，３５ａは一対でもよく、三対以上設けてもよい。
【００２４】
更に、図４に示すように、ボルト孔３４ａ，３５ａを縦長に形成しておけば、図５において支柱１の設置高さを変更するために支柱１の下端を設置現場で切断して支柱１の貫通孔１２の高さが変わった場合、あるいは隣合う支柱１同士の設置高さをあわせる場合であっても、ボルト孔３４ａ，３５ａと貫通孔１２との位置を合わせることができるので、支柱ホルダー３に支柱１を取付けことことができる。尚、固定ボルト５をボルト孔３５ａ側から挿入し、ボルト孔３４ａ側からナットＮ２を締め付けた形態でもよい。また、前記ボルト孔３４ａ，３５ａを筒状部３２の左右側面壁に設け、固定ボルト５を左右に挿通するようにしてもよい。
【００２５】
前壁部３４は、正面壁３４ｂと左右の側面壁３４ｃとからなる断面コ字形となされ、後壁部３５は、正面壁３５ｂと左右の側面壁３５ｃとからなる断面コ字形となされ、該前壁部３４と後壁部３５とが相対向して形成されると共に、前壁部３４と後壁部３５とは、前記側壁面３４ｃ，３５ｃの側端間に隙間Ｒが設けられている。これにより、前記固定ボルト５とナットＮ２との締め付けにより前壁部３４と後壁部３５とが内側に向けて弾性変形しうるので、前壁部３４及び後壁部３５の間に支柱１を強固に支持することができる。
【００２６】
前壁部３４及び後壁部３５の形状は、断面コ字形に限られるものではないが、支柱１を強固に支持できる形態が好ましい。例えば、支柱１が断面円形である場合は、その形状に合わせて、前壁部３４及び後壁部３５の形状をそれぞれ半円筒形状としてもよい。
【００２７】
図６は、図１の主要部の拡大図であり、更に具体的には図５に示された支柱ホルダー３に取付けられた支柱１に取付けたパネル体２の説明図であり、（ａ）は拡大正面図、（ｂ）は拡大側面図である。支柱ホルダー３の前壁部３４には、横方向に切り欠かれた切欠部３６が形成され、支柱ホルダー３に挿入された支柱１の下端１１が切欠部３６から露出するようになされている。そしてパネル体２の下端部２３は、この切欠部３６内に挿入され、固定部材６によって支柱１の前面に取付けられている。これにより、支柱１にパネル体２の下端部２３を直接取付けることができる。
【００２８】
また切欠部３６の後壁面３６ａが、支柱ホルダー３に挿入された支柱１の下端１１の前面より後方に位置するようにすれば、支柱ホルダー３と干渉せずに支柱１にパネル体２の下端部２３を取付けることができる。更に、支柱ホルダー３のアンカー孔３１ａが横方向に延設されていれば、固定部材６とパネル体２の縦線材２１とが干渉する場合でも、支柱ホルダー３を横方向に移動させることによって縦線材と固定部材６との干渉を防ぐことができる。尚、アンカー孔３１ａ横寸法を、アンカーボルト４の外径寸法に固定部材６の横方向の寸法を加えた寸法より長くすれば、前記干渉を確実に防ぐことができるので、更に好ましい。
【００２９】
また本実施形態のように、支柱１をより強固に固定するために前壁部３４の縦方向の寸法を長くしても、切欠部３６は前壁部３４の比較的低い位置に形成することができるので、支柱1の比較的低位置でパネル体２の下端部２３を取付けて、パネル体２の下端部２３と基礎面Ｓとの隙間を狭くすることができる。
【００３０】
本実施形態では、パネル体２は格子状となされているが、例えば、図示していないが、パネル体２を縦板の周端部に枠材と取付けた形態とし、その下端部の枠材を支柱１に取付ける形態でもよい。あるいは縦板の下端部を折り曲げて、その折り曲げ部を支柱１に取付ける形態としてもよい。
【００３１】
また、本実施形態では、支柱ホルダー３の後壁部３５に、前記切欠部３６と対応する位置に横方向に切り欠かれた切欠部３７が形成されている。また支柱１には、この切欠部３６、３６の対応する位置に接続孔１３が設けられている。そして固定部材６は、一方に雄ねじ部６１が形成され、もう一方にＪ字状のフック部６２が形成された棒状体６３である。前記棒状体６３が、切欠孔３６から支柱１の接続孔１３を通って切欠孔３７に挿通され、フック部６２にパネル体２の下端部２３の横線材２２ｂが係止され、雄ねじ部６１にナットＮが螺合されることにより、パネル体２が支柱１に取付けられる。尚、固定部材６は、例えば、支柱１の接続孔１３に雌ねじ部（図示せず）が形成され、棒状体６３の雄ねじ部６１を前記雌ねじ部に螺合させる形態でもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１    支柱
１３  下端
２    パネル体
２１  縦線材
２２、２２ａ  横線材
２３  下端
３    支柱ホルダー
３１  ベースプレート
３２  筒状部
３４  前壁部
３５  後壁部
３６、３７  切欠部
６    固定部材
Ｐ    フェンス
Ｒ    隙間
Ｓ    基礎面
【図１】
0005380273.tif 000002
【図２】
0005380273.tif 000003
【図３】
0005380273.tif 000004
【図４】
0005380273.tif 000005
【図５】
0005380273.tif 000006
【図６】
0005380273.tif 000007