(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧板の木口部に貼付されるエッジ材であって、板状且つ長尺状のエッジ材本体と、エッジ材本体の長手側面から延びるシート状の表皮部を有し、表皮部は、エッジ材本体との境界又はその近傍で折り曲げ可能であり、表皮部はエッジ材本体の表面全体を被覆可能であることを特徴とするエッジ材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エッジ材に関し、さらに詳細には、化粧板の木口部に貼付されるエッジ材に関する。
【背景技術】
【０００２】
製品表面に化粧フィルムを有した化粧板は、室内用扉や天板、棚板等に用いられている。室内用扉等においては、製品端面の木口部にエッジ材等が貼付されていることが多い。エッジ材は、いわゆる仕上げ部材であり、木口部に意匠性を持たせることができ、さらに保護部材として木口部に傷がつくことを防止できる。
【０００３】
市販のエッジ材は、木質材料や合成樹脂等、様々な材料で作られており、所定の幅と厚みを有したものが複数存在している。そのため、利用者は、複数のエッジ材の中から、必要なものを選択できる。しかし、規格化されたエッジ材は、２次加工を行うと見栄えが悪くなってしまう恐れがある。
【０００４】
例えば、木質材料製のエッジ材において、木口部の幅よりもエッジ材の幅の方が広い場合、木口部からエッジ材が外側にはみ出してしまう。そのため、はみ出した分のエッジ材を切断し、切断箇所を研磨すると、エッジ材全体と切断箇所とで色合いが相違し、不細工な仕上がりになることがあった。そのため、一般的に、化粧板等の規定の幅と同一か或いは短くなるように、エッジ材の幅の寸法公差をマイナス側に設定して製造することで、はみ出しが防止されている。
【０００５】
一方、木口部の幅よりもエッジ材の幅の方が明らかに狭い場合、エッジ材の長さが足りないため、仕上げ処理のされていない木口部の一部が見えてしまい、製品の木口部の見栄えが悪くなるということがあった。特許文献１には、エッジ材の幅を調整することが可能なドアパネルが開示されている。特許文献１に記載のドアパネルでは、ドアパネルの両面に貼付された表面板が、木口部にまで延びて外側に折り返され、折り返された表面板の両端部にＣ字状のエッジ材が係合されている。つまり、エッジ材は、木口部の幅に合うように、折り曲げる量を調整可能である。そのため、特許文献１に記載のエッジ材を用いることで、木口部の一部が見えることがなく、ドアパネルを見栄え良く仕上げることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平２−２６９２８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、特許文献１に記載のドアパネルでは、ドアパネルの両面に貼付された表面板が、木口部にまで延びている必要がある。そのため、例えば、表面板がドアパネルの両面の端部で処理されたドアパネルには、特許文献１に記載の略Ｃ字状のエッジ材は用いることができない。
【０００８】
そこで、本発明は、化粧板の木口部の幅に合わせて幅を調整可能なエッジ材の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、化粧板の木口部に貼付されるエッジ材であって、板状且つ長尺状のエッジ材本体と、エッジ材本体の長手側面から延びるシート状の表皮部を有し、表皮部は、エッジ材本体との境界又はその近傍で折り曲げ可能であり、表皮部はエッジ材本体の表面全体を被覆可能であることを特徴とするエッジ材である。尚、表皮部はエッジ材本体の長手側面から延びるシート状のものであるが、特に限定的に解釈されるものでなく、エッジ材本体の表面全体を被覆可能であれば良いものである。
【００１０】
本発明で採用するエッジ材は、一部が変形可能な組み立て式の部材であり、全体の幅を調整可能な調整シロを有している。
【００１１】
詳述すると、「組み立て式」とは、エッジ材本体の長手側面から延びるシート状の表皮部で、エッジ材本体の表面全体を被覆して用いることを表している。
【００１２】
また、「調整シロ」とは、エッジ材本体と表皮部との間に形成される一定の隙間を指している。当該隙間とエッジ材本体の両方を合わせたものが、エッジ材全体の幅となる。隙間の大きさは、エッジ材本体の長手側面から延びる表皮部を、エッジ材本体との境界又はその近傍のどの辺りで折り曲げるかによって決まる。例えば、本発明のエッジ材よりも化粧板の木口部の幅の方が小さい場合、表皮部をエッジ材本体との境界又はその近傍で折り曲げ、当該隙間を無くすか又は当該隙間を小さくすることで、エッジ材全体の幅を木口部の幅と同一に調整することが可能である。なお、本発明のエッジ材を用いた際には、調整シロである当該隙間に合成樹脂等を充填して仕上げることが望ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のエッジ材によれば、化粧板の木口部の幅に合わせて幅を調整できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係るエッジ材を示す斜視図であり、（ａ）は表面側、（ｂ）は裏面側である。
【図２】図１のエッジ材を示す正面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るエッジ材を化粧板の木口部に貼着する方法を示す正面図であり、（ａ）はエッジ材が木口部に貼着された状態、（ｂ）は表皮材で芯材が覆われた状態、（ｃ）は表皮材同士に生じた空洞に合成樹脂が充填された状態である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明のエッジ材の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明は、実施形態の理解を容易にするためのものであり、これによって、本発明が制限して理解されるべきではない。
【００１６】
本発明の実施形態に係るエッジ材１は、後述する化粧板１０の木口部１１に意匠性を持たせると共に、木口部１１を保護するための組み立て式の部材である。図１（ａ），（ｂ）に示すように、エッジ材１は、エッジ材本体２と表皮部３を有しており、表皮部３の上にエッジ材本体２が積層されている。
【００１７】
エッジ材本体２は、合成樹脂で形成された長尺状の板部材である。図２に示すように、エッジ材本体２の表面２ａにおいて、長手側面２ｂ，２ｃの角近傍は、トリミングされており、それぞれ丸みを有している。
【００１８】
エッジ材本体２の幅Ｗ１は、後述する表皮部３の固定部３ａの幅Ｗ２と同じである。また、エッジ材本体２の厚みＤ１は、後述する表皮部３の厚みＤ２の約１．５倍以上であることが好ましい。
【００１９】
表皮部３は、合成樹脂で形成された薄いシート状の部材であり、例えば加飾されたシートで形成されている。図１（ａ），（ｂ）に示すように、表皮部３は、エッジ材本体２と重複している固定部３ａと、エッジ材本体２の長手側面２ｃから延びる可動部３ｂとに区分されている。つまり、エッジ材本体２の長手側面２ｃが、固定部３ａと可動部３ｂとの境界である。尚、表皮部３とエッジ材本体２は合成樹脂で一体に形成されても良いものである。
【００２０】
表皮部３の天面３ｃにおいて、固定部３ａの上には、エッジ材本体２が位置している。表皮部３の底面３ｄにおいて、区分された可動部３ｂの意匠面３ｅは、合成樹脂等で加飾されている。意匠面３ｅが加飾されている場合はエッジ材本体２の多少の色違いを目立たなくすることができるものである。
【００２１】
また、図２に示すように、可動部３ｂの幅Ｗ３は、固定部３ａの幅Ｗ２よりも十分に大きい。なお、固定部３ａの幅Ｗ２と可動部３ｂの幅Ｗ３を足した表皮部３全体の幅Ｗ４は、エッジ材本体２の幅Ｗ１よりも大きい。
【００２２】
つぎに、本発明の実施形態に係るエッジ材１を化粧板１０の木口部１１に貼着する方法について、図３（ａ）〜（ｃ）を用いて説明する。
【００２３】
図３（ａ）は、エッジ材１が化粧板１０の木口部１１に貼着された状態を示している。詳述すると、エッジ材１は、表皮部３を底面として、木口部１１に接着性樹脂等で貼着されている。表皮部３の固定部３ａは木口部１１に当接しており、可動部３ｂの大部分は木口部１１の外側へ突出している。なお、この時、可動部３ｂの意匠面３ｅは、下側を向いている。
【００２４】
一方、エッジ材本体２の角部２ｂ側の端部は、木口部１１の端部に揃えられている。前述の通り、エッジ材本体２の幅Ｗ１は、木口部１１の幅Ｗ５よりも小さい。そのため、木口部１１において、エッジ材本体２の長手側面２ｃ側に、エッジ材本体２の幅が足りない帯状部Ａが生じている。
【００２５】
図３（ｂ）は、表皮部３でエッジ材本体２が覆われた状態を示している。詳述すると、木口部１１の帯状部Ａにおいて、可動部３ｂは折り返されており、折り返された可動部３ｂ同士の間に、隙間Ｂが生じている。なお、帯状部Ａは、固定部３ａと可動部３ｂとの境界であるエッジ材本体２の長手側面２ｃの近傍である。
【００２６】
折り返された可動部３ｂの天面３ｃは下向きとなり、エッジ材本体２の表面２ａに接着性樹脂等で貼着されている。また、可動部３ｂの端部は、エッジ材本体２の長手側面２ｂに接着性樹脂等で貼着されている。つまり、木口部１１の帯状部Ａ及びエッジ材本体２の表面２ａが、可動部３ｂで被覆されている。すなわち、可動部３ｂは、エッジ材本体２と表皮部３との間に隙間Ｂを形成しながら、エッジ材本体２の表面２ａを被覆している。
【００２７】
この状態において、エッジ材１の全体の幅は、木口部１１の幅Ｗ５と同一である。また、可動部３ｂが折り返されていることで、天面３ｃは下向きとなり、合成樹脂等で加飾された意匠面３ｅが上側を向いている。すなわち、エッジ材１が、意匠面３ｅを上側として、木口部１１の幅Ｗ５と同一の幅に合わされて完成している。
【００２８】
図３（ｃ）は、表皮部３同士の間に生じた隙間Ｂに合成樹脂２０が充填された状態を示している。隙間Ｂに充填された合成樹脂２０は、エッジ材本体２と同一の高さに仕上げられている。
【００２９】
以上の通り、本発明の実施形態に係るエッジ材１において、図３（ａ）〜（ｃ）に示した手順でエッジ材１を化粧板１０の木口部１１に貼着することで、木口部１１の幅Ｗ５に合わせて、エッジ材１の幅を調整することができた。
【００３０】
上記実施形態において、エッジ材本体と表皮部とを別々の構成としたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、エッジ材本体と表皮部とが一体的に成形されたものを用いても構わない。
【符号の説明】
【００３１】
１    エッジ材
２    エッジ材本体
２ａ    表面
２ｃ    長手側面
３    表皮部
１０    化粧板
１１    木口部
Ｂ    隙間
【図１】
0005637111.tif 000002
【図２】
0005637111.tif 000003
【図３】
0005637111.tif 000004