(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上弦材と、下弦材と、これら上弦材と下弦材間を連結する複数の束材と、上記上弦材と下弦材の端部に取り付けた連結具とより成り、上記束材の端部にはほぞと栓打ち穴が形成されており、上記上弦材と下弦材には上記ほぞを嵌合せしめるほぞ穴と、上記栓打ち穴に対応する栓打ち穴が形成されており、上記栓打ち穴にはピンが挿入され、上記上弦材、下弦材、束材及び連結具が互いに溶接されていることを特徴とする仮設囲い用骨組素子。
【請求項２】
上記連結具はほぞと栓打ち穴とジョイントピン挿入穴とを有し、上記ほぞを嵌合せしめるほぞ穴が対応する上記上弦材と下弦材の端部に形成されていることを特徴とする請求項１記載の仮設囲い用骨組素子。
【請求項３】
上記束材が垂直柱と筋交い柱とよりなることを特徴とする請求項１または２記載の仮設囲い用骨組素子。
【請求項４】
上記上弦材と下弦材が断面チャンネル状の部材であり、上記束材が中空管状体であることを特徴とする請求項１、２または３記載の仮設囲い用骨組素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は土木、建築の作業現場の構築物や資材、及び屋外部品に雨や雪が当らないようにするため、または構築物、資材や物品置場に仮設で構築してその中で仕事ができるようにするための互いに連結されて仮設囲いを構築するための骨組素子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１０は従来の仮設囲い用骨組素子１の分解図を示し、このような素子１は上弦材２と下弦材３間を束材４ａ〜４ｅによって連結して構成されており、これら素子１の複数を互いに連結して図１１に示すような仮設囲いを構成している。
【０００３】
然しながら上記上弦材２、下弦材３、束材４ａ〜４ｅは所望の強度を得るため互いに補強用接合板（ガセット）（図示せず）を介して溶接により接合されているため寸法精度を十分に得ることができず外観も悪くなり、重量が大きくなるばかりでなく、これを重ねて運搬する場合かさ張るようになるため運搬費が増す等の欠点があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の欠点を除くようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の仮設囲い用骨組素子は、上弦材と、下弦材と、これら上弦材と下弦材間を連結する複数の束材と、上記上弦材と下弦材の端部に取り付けた連結具とより成り、上記束材の端部にはほぞと栓打ち穴が形成されており、上記上弦材と下弦材には上記ほぞを嵌合せしめるほぞ穴と、上記栓打ち穴に対応する栓打ち穴が形成されており、上記栓打ち穴にはピンが挿入され、上記上弦材、下弦材、束材及び連結具が互いに溶接されていることを特徴とする。
【０００６】
上記連結具はほぞと栓打ち穴とジョイントピン挿入穴とを有し、上記ほぞを嵌合せしめるほぞ穴が対応する上記上弦材と下弦材の端部に形成されていることを特徴とする。
【０００７】
上記束材が垂直柱と筋交い柱とよりなることを特徴とする。
【０００８】
上記上弦材と下弦材が断面チャンネル状の部材であり、上記束材が中空管状体であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の仮設囲い用骨組素子１は上弦材２、下弦材３、束材４ａ〜４ｅをほぞとほぞ穴で結合し、更にピンによって結合した後溶接によって互いに接合固定し、接合板を用いないようにしたので軽量であり、また、かさ張らず、重ねて運搬することが極めて容易になるばかりでなく、寸法精度を十分に得ることができ、外観も良い等大きな利益がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は本発明骨組素子の分解斜視図である。
【図２】図２は図１に示す束材の端部詳細図である。
【図３】図３は図１に示す上弦材の端部詳細図である。
【図４】図４は本発明の骨組素子の斜視図である。
【図５】図４に示す骨組素子における束材の端部詳細図である。
【図６】図４に示す骨組素子における上弦材の端部詳細図である。
【図７】図７は隣接する２個の骨組素子を連結する状態の説明図である。
【図８】図８は隣接する２個の骨組素子を連結する状態の説明図である。
【図９】互いに連結する状態の２個の骨組素子の説明用斜視図である。
【図１０】従来の骨組素子の分解斜視図である。
【図１１】骨組素子によって形成された仮設囲いの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下図面によって本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１２】
本発明においては図１に示すように断面チャンネル状の上弦材２及び下弦材３と、垂直柱となる中空束材４ａ、４ｂと、筋交い柱となる中空束材４ｃ〜４ｅとにより骨組素子１を構成し、上記束材４ａ〜４ｅの夫々の上下端に図２に示すようにほぞ５と６を形成すると共に、上記ほぞ５と６に対応する上弦材２と下弦材３の部分に図３に示すようにほぞ穴７と８を形成し、図４〜図６に示すように上記ほぞ穴７と８に夫々束材４ａ〜４ｅのほぞ５と６を挿入することによって上弦材２、下弦材３、束材４ａ〜４ｅを一体に結合せしめる。
【００１３】
また、骨組素子１の両端の垂直柱となる束材４ａと４ｂの上下端には図２に示すように夫々栓打ち穴９と１０を形成し、骨組素子１同志の端部を互いに連結するため、図１、図４及び図６に示すように板状連結具１１を用い、この板状連結具１１にはほぞ１２と、上記栓打ち穴９と１０に対応する栓打ち穴１３と１４及びジョイントピン挿入穴１５を設け、上記上弦材２と下弦材３の両端部には上記栓打ち穴９、１０、１３、１４に対応する栓打ち穴１６、１７と、上記板状連結具１１のほぞ１２に対応するほぞ穴１８を形成し、上記板状連結具１１を夫々上記上弦材２と下弦材３の両端部の内側に挿入し、上記束材４ａと４ｂの栓打ち穴９と１０と、これに対応する上弦材２と下弦材３の栓打ち穴１６、１７と、板状連結具１１の栓打ち穴１３と１４に共通に夫々ピン１９、２０を挿入することによってこれらを一体に連結せしめ、上記上弦材２、下弦材３、束材４ａ〜４ｅ及び連結具１１を互いに溶接せしめる。
【００１４】
上記のように本発明によれば補強用連結板を用いることなく機械的に強固で且つ軽量な骨組素子１を寸法精度良く構成することができる。
【００１５】
なお、互いに隣接する２個の骨組素子１に取り付けた上記板状連結具１１のピン挿入穴１５に図７に示すようにジョイントピン２１を挿入すれば、図８に示すように互いに隣接する２個の骨組素子１を一体に結合できる。
【００１６】
図９は互いに一体に連結した２個の骨組の斜視図である。
【００１７】
また、図７及び図８に示す符号２２はジョイントピン２１の抜け止め、図４において束材４ａに設けたボルト２３は垂直筋交い（図示せず）用のもの、下弦材３に設けたボルト２４は水平筋交い（図示せず）用のものである。
【符号の説明】
【００１８】
１    仮設囲い用骨組素子
２    上弦材
３    下弦材
４ａ  束材
４ｂ  束材
４ｃ  束材
４ｄ  束材
４ｅ  束材
５    ほぞ
６    ほぞ
７    ほぞ穴
８    ほぞ穴
９    栓打ち穴
１０    栓打ち穴
１１    板状連結具
１２    ほぞ
１３    栓打ち穴
１４    栓打ち穴
１５    ジョイントピン挿入穴
１６    栓打ち穴
１７    栓打ち穴
１８    ほぞ穴
１９    ピン
２０    ピン
２１    ジョイントピン
２２    抜け止め
２３    ボルト
２４    ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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