(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モジュラ型根かせ（２００）であって、
アンカーヘッド（２１０）とアンカーシャフト（２１２）とを備え、
前記アンカーヘッド（２１０）は、
複数の支線への取り付けのための、複数の孔を有するヘッドプレートと、
前記ヘッドプレートに恒久的に取り付けられまたはこれと一体的に構成された管状領域（５１２）と、
を含み、
前記アンカーシャフト（２１２）はその一端が前記アンカーヘッド（２１０）の前記管状領域（５１２）内へまたはこれを通るように延びてこれに維持され、
前記アンカーシャフト（２１２）は、亜鉛めっきされたスチールと、前記アンカーシャフト（２１２）の長さのうち、前記一端及び遠位端を除いた中間領域にのみに設けられ前記亜鉛めっきされたスチールを覆う耐腐食性材料のコーティングとを備え、
前記耐腐食性材料は、ウレタン、エポキシ、およびラテックスの少なくとも１つとケブラーとを備える、モジュラ型根かせ。
【請求項２】
前記アンカーシャフト（２１２）は少なくとも前記一端にねじ山が設けられており、前記管状領域（５１２）には雌ねじが設けられており、前記アンカーシャフト（２１２）と前記管状領域（５１２）とが合わせてねじ止めされる、請求項１に記載のモジュラ型根かせ（２００）。
【請求項３】
前記アンカーシャフト（２１２）は外側に回転してつけられた連続したねじ状の形状パターンを有し、前記アンカーヘッド（２１０）の前記管状領域（５１２）は内側に回転してつけられた連続したねじ状の形状パターンを有する、請求項２に記載のモジュラ型根かせ（２００）。
【請求項４】
前記管状領域（５１２）に隣接する前記アンカーシャフト（２１２）に取り付けられるジャムナット（２１６）をさらに備え、
前記ジャムナット（２１６）は内側に回転してつけられた連続したねじ状の形状パターンを有する、請求項３に記載のモジュラ型根かせ（２００）。
【請求項５】
前記管状領域（５１２）は前記アンカーヘッド（２１０）の中心軸（５１８）に沿って配される、請求項２に記載のモジュラ型根かせ（２００）。
【請求項６】
前記アンカーシャフト（２１２）は外側に回転してつけられた連続したねじ状の形状パターンを有し、前記アンカーヘッド（２１０）の前記管状領域（５１２）は内側に回転してつけられた連続したねじ状の形状パターンを有する、請求項５に記載のモジュラ型根かせ（２００）。
【請求項７】
前記モジュラ型根かせ（２００）は、前記アンカーシャフト（２１２）の前記遠位端に取り付けられた維持構造体（２１４）をさらに備え、
前記アンカーシャフト（２１２）は、前記維持構造体（２１４）の領域にねじ止めされており、
前記維持構造体（２１４）は、ナット（２２０、２２２）を用いて前記アンカーシャフト（２１２）に取り付けられている、請求項１に記載のモジュラ型根かせ（２００）。
【請求項８】
雌ねじが設けられた管状領域（５１２）を有するアンカーヘッド（２１０）と、
雄ねじが設けられた一端を有するアンカーシャフト（２１２）とを備え、
前記アンカーシャフト（２１２）の前記一端と前記管状領域（５１２）とが合わせてねじ止めされており、
前記アンカーヘッド（２１０）の前記雌ねじが設けられた管状領域（５１２）は、内側に回転してつけられた連続したねじ状の形状パターンを有し、
前記アンカーシャフト（２１２）の前記一端は、外側に回転してつけられた連続したねじ状の形状パターンを有し、
前記アンカーシャフト（２１２）は、亜鉛めっきされたスチールと、前記アンカーシャフト（２１２）の長さのうち、前記一端及び遠位端を除いた中間領域にのみに設けられ前記亜鉛めっきされたスチールを覆う耐腐食性材料のコーティングとを備え、
前記耐腐食性材料は、ウレタン、エポキシ、およびラテックスの少なくとも１つとケブラーとを備える、モジュラ型根かせ（２００）。
【請求項９】
前記アンカーシャフト（２１２）にねじ止めされて前記アンカーヘッド（２１０）の前記管状領域（５１２）に当接するジャムナット（２１６）をさらに備える、請求項８に記載のモジュラ型根かせ（２００）。
【請求項１０】
前記ジャムナット（２１６）は、内側に回転してつけられた連続したねじ状の形状パターンを有する、請求項９に記載のモジュラ型根かせ（２００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、広くは支線式建設技術に関し、特に、支線式および追加支線式塔を固定する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
塔は、いくつか例を挙げるならば、テレビ放送、無線通信、携帯電話通信、風力タービン、送電などの、多くの産業分野で広く用いられている。
【０００３】
「支線式塔」または「追加支線式塔」として知られる塔では、支線に依存してこの塔を垂直方向へ維持または維持を支援している。一般的には、こうした塔は、通常はコンクリートである基部上に一端が直立する垂直本体または「マスト」を備えている。マストの全長にわたって取り付けられた支線は、マストから遠ざかる方向に下方に伸びており、アンカーを用いて地面にしっかりと取り付けられている。支線式塔の多くは断面が三角形であり、通常は最低でも３つの根かせが約１２０度の間隔をおいて設けられて、マストを垂直に保持する安定した基部となっている。支線式塔は、３、６、またはそれ以上の根かせを必要とし、塔の様々な垂直レベルから延びる複数の支線が各根かせに取り付けられていることが多い。
【０００４】
「支線式塔」という用語は、そのマストが独立した支持手段を持たない塔を指す。このマストは、完全に支線に依存して直立状態に保持される。一方、「追加支線式塔」という用語は、補強および安定のための支線を必要とするものの、原則的には自立した塔を指す。
【０００５】
図１に、設置された塔用の従来の根かせ１００を示す。この例に示すとおり、塔のマストから生じる４本の支線１１０が、アンカーヘッド１１４に取り付けられている。支線１１０は、一般に、スチールまたはその他の引張強度の高い金属からなる。シャフト１１６は、アンカーヘッド１１４から地面１２４の内部へ延びる。通常、アンカーヘッド１１４およびシャフト１１６も一般的にはスチールからなり、単一のユニットとして設けられ、シャフト１１６がヘッド１１４に恒久的に溶接されている。シャフト１１６の遠位端は、通常、スチールで補強されたコンクリートの塊１１８に埋め込まれており、これは別名を「デッドマン」という。デッドマン１１８とその上の土の重量によって、風や降水などにより塔に大きな力がかかった場合でも、シャフト１１６はその場にしっかりと保持される。
【０００６】
また、根かせアセンブリ１００は、通常、引き締め金具１１２を含む。一般に、１つの引き締め金具１１２が１本の支線１１０に設けられる。引き締め金具１１２の役割は、各支線１１０の緊張を微調整することである。
【０００７】
落雷による損傷を防止するため、支線１１０は、それぞれ導電ケーブル１２０を介して接地スパイク１２２に電気的に接続されている。接地スパイク１２２は、通常、銅からなる。ケーブル１２０および接地スパイク１２２は、地面への低インピーダンス経路を構成する。この構成は、シャフト１１６から大きな過電流を伝導することを目的としており、これによって塔の機械的安定性を低下させるおそれのあるようなシャフトの損傷を防止する。
【０００８】
従来の根かせアセンブリ１００の欠点の１つに、時間が経つとアンカーシャフト１１６が腐食するということがある。数年（時にはこれより短い期間）の間使用することにより、腐食によってアンカーシャフト１１６の完全な不具合が引き起こされ、このアンカーシャフトが支持している塔の崩壊を招くおそれがある。
【０００９】
根かせシャフトの腐食は、通常、シャフトの土壌に晒された領域、すなわち地下であって、デッドマン１１８に包まれた領域を除く領域に影響を与える。腐食は、ガルバニックもしくは電解的な性質を持つか、またはそのほかの要因によって引き起こされるかもしれない。腐食防止のため、根かせシャフトには通常亜鉛めっきが施される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
シャフトに亜鉛めっきを施すことでは不十分な場合があることがわかっている。亜鉛めっきコーティングは、取り扱いの際に割れたり摩耗したりすることがあり、これによってその下の亜鉛めっきされていない金属が露出するおそれがある。露出した金属は特に集中して腐食しやすく、アンカーシャフトの早期不具合につながるおそれがある。
【００１１】
また、従来の根かせアセンブリ１００は、保管、輸送、設置が難しい場合もあることがわかっている。上述のように、根かせヘッド１１４およびシャフト１１６は、単一のユニットとして設けられる。製造業者は、多様な状況に対応するために様々な長さ（概ね４．９〜６．１メートル、または１６〜２０フィート）のものや、（例えば、様々な数の支線および／または様々な大きさの張力に対応するために）様々なサイズのアンカーヘッドを備えるものを製造している。それゆえ、一般には、様々なユニットが大量に保管されることになる。ユニットは、塔プロジェクトが開始されたときに選択されることが多いが、基盤、土壌条件、およびそのほかの要因についての詳細が全て明らかになると、このユニットの長さが不適切と考えられることもある。敷設業者にはアンカーシャフトを切断してその機能や寿命を損なう危険を冒すことがないように警告が与えられるため、設置再開前にシャフトのサイズが違っているアンカーを交換しなければならないことがある。このような交換は、遅れや追加費用の発生を伴う。
【００１２】
従って、腐食に対して耐性を持ち、比較的安価かつ保管、輸送、および設置の容易な根かせアセンブリが必要とされる。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の一実施形態によれば、モジュラ型根かせは、アンカーヘッドとアンカーシャフトとを備える。上記アンカーヘッドは管状領域を含む。上記アンカーシャフトは、その一端がアンカーヘッドの管状領域内へまたはこれを通るように延びて、この管状領域内に維持される。
【００１４】
別の実施形態によれば、モジュラ型根かせは、雌ねじが設けられた管状領域を有するアンカーヘッドと、一端に雄ねじが設けられたアンカーシャフトとを備える。上記アンカーシャフトの一端と上記管状領域は、合わせてねじ止めされる。
【００１５】
さらに別の実施形態によれば、根かせはアンカーシャフトを備え、上記アンカーシャフトは亜鉛めっきされており、その長さの少なくとも一部がケブラーとウレタン、エポキシ、およびラテックスの少なくとも１つとを含む材料で覆われている。
【００１６】
また別の実施形態によれば、モジュラ型根かせ用のアンカーヘッドは、支線への取り付けのための、実質的に一列に配列された複数の孔を有するヘッドプレートを備える。上記アンカーヘッドは、アンカーシャフトを支持する管部をさらに備える。上記管部は、上記ヘッドプレートに恒久的に取り付けられまたはこれと一体的に構成され、上記複数の孔が形成する列に垂直な方向を向いている。
【００１７】
さらに別の実施形態によれば、塔用の根かせを設置する方法は、アンカーヘッドとアンカーシャフトとを合わせて締め付けるステップを含む現場で根かせを組み立てるステップを備える。上記方法は、組み立てた根かせを穴に設置するステップと、この穴にコンクリートを注入して上記根かせを固定するステップとをさらに備える。
【００１８】
また別の実施形態によれば、塔は、塔マストと、この塔マストの周囲に間隔を置いて配された複数の根かせと、塔マストを複数の根かせに接続する複数の支線とを備える。各根かせは、上記複数の支線の少なくとも１本に接続されたアンカーヘッドを含む。各根かせは、管状領域と、端部を有するアンカーシャフトとをさらに含む。上記アンカーシャフトの端部は、上記管状領域内へまたはこれを通るように延びて、この管状領域の内部にアンカーシャフトが維持される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、従来技術の塔を支持する従来の根かせの立面図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態にかかるモジュラ型根かせの正面図である。
【図３】図３は、図２のモジュラ型根かせの上面図である。
【図４】図４は、図２〜図３のモジュラ型根かせの斜視図である。
【図５】図５は、図２〜図４のモジュラ型根かせに用いられるアンカーヘッドを示す図である。
【図６】図６は、図２〜図４のモジュラ型根かせに用いられるアンカーヘッドを示す図である。
【図７】図７は、図２〜図４のモジュラ型根かせに用いられるアンカーヘッドを示す図である。
【図８】図８は、図２〜図４のモジュラ型根かせに用いられるアンカーヘッドを示す図である。
【図９】図９は、溶接前の図５〜図８のアンカーヘッドの構成部分のいくつかを示す図である。
【図１０】図１０は、溶接前の図５〜図８のアンカーヘッドの構成部分のいくつかを示す図である。
【図１１】図１１は、溶接前の図５〜図８のアンカーヘッドの構成部分のいくつかを示す図である。
【図１２】図１２は、図２〜図４のモジュラ型根かせに用いることのできるねじ付き棒の図であり、耐腐食コーティングが塗布された部分を示す。
【図１３】図１３は、図２〜図４のモジュラ型根かせに用いられるナットの斜視図である。
【図１４】図１４は、図２〜図４のモジュラ型根かせに用いられる固定ベアリングプレートの正面図および側面図である。
【図１５】図１５は、図２〜図４のモジュラ型根かせに用いられる固定ベアリングプレートの正面図および側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本明細書で述べるモジュラ型根かせは、土壌との接触による腐食に耐性がある。このモジュラ型根かせは、一般に、保管、輸送、および設置の観点から、従来の根かせよりも便利かつ安価である。
【００２１】
本明細書において、「備える（comprising）」「含む（including）」「有する（having）」という用語は、何らかのアイテム、ステップ、要素、または局面がオープンエンド形式で示されることを意図している。また、「ねじ（thread）」および「ねじ付き・ねじ山を設けた（threaded）」という用語は、隆線が螺旋パターンを描く任意の物体であって、相補的なパターンを有する別の物体にねじ止めすることのできる物体を示している。これらは、機械加工によるねじ、およびそのほかの処理を用いて形成されたねじ状の形状を含む。本明細書において具体的な実施形態が開示されるが、これら実施形態がほんの一例であり、本発明はこれら特定の実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【００２２】
図２〜図４に、本発明の実施形態にかかるモジュラ型根かせ２００を示す。根かせ２００は、アンカーヘッド２１０と、アンカーシャフト２１２と、ベアリングプレート２１４などの維持構造体とを含む。アンカーシャフト２１２は、アンカーシャフト２１２の近接端でアンカーヘッド２１０に取り付けられ、遠位端でベアリングプレート２１４に取り付けられる。
【００２３】
好ましくは、アンカーシャフト２１２はねじ付き棒である。アンカーシャフト２１２は、近接端でアンカーヘッド２１０のねじ付きの管状領域にねじ止めされる。好ましくは、ジャムナット２１６が設けられて、シャフト２１２とアンカーヘッド２１０との間の接続を固定し、シャフトに対するヘッドの回転を防止する。ねじ付き棒２１２は、遠位端が、ナット２２０および２２２によりベアリングプレート２１４に装着されていることが好ましい。
【００２４】
図５〜図８は、アンカーヘッド２１０の別の図である。アンカーヘッド２１０は、ヘッドプレート５１０と、管状領域または連結部５１２と、一対のリギングプレート６１０とを含む。ヘッドプレート５１０には、根かせを図１に示すような形で支線に取り付けやすくするために、孔５１６が設けられる。連結部５１２には、好ましくは、支線シャフト２１２のねじのパターンに相補的に一致するねじパターンを有する雌ねじが設けられている。連結部５１２は、好ましくは、ヘッドプレート５１０の中心軸５１８に沿って配置されてヘッドプレートに溶接された独立した部品である。リギングプレート６１０は、好ましくは、連結部５１２に溶接されている。リギングプレートは孔７１０を備え、この孔７１０は支線塔の設置または改良の際に用いられて支線の取り付けを容易にすることができる。
【００２５】
図９〜図１１に、根かせヘッド５１０の構成部分のいくつかを示す。図９より、ヘッドプレート５１０は溝９１０を含み、この溝が端部９１２を有することがわかる。建設の際、この溝の上端と下端が連結部５１２に溶接されて、連結部がしっかりと所定位置に保持されることが好ましい。
【００２６】
図１２に、アンカーシャフト２１２の好適な実施形態を示す。ここで、このアンカーシャフトはねじ付き棒である。好ましくは、この棒は、その全長にわたって亜鉛めっきされている。この棒は、亜鉛めっきされた後、耐腐食性材料でコーティングされる。領域１２１２はアンカーヘッドが取り付けられる部分であり、領域１２１４はベアリングプレートが取り付けられる部分である。領域１２１６は、領域１２１２と領域１２１４の間にある。設置後、領域１２１２は地上に出て、領域１２１４はコンクリート（デッドマンの内部）に包まれる。従って、領域１２１６のみが土壌に露出される。コストを低減し、耐腐食コーティングがねじ付き取り付け部と干渉しあうのを防止するために、領域１２１６のみが耐腐食性材料でコーティングされることが好ましい。このコーティングは、領域１２１２および１２１４には塗布されないことが好ましい。
【００２７】
様々な耐腐食性材料と技術が試みられてきた。その１つは、アンカーシャフトの土壌に露出された部分に油を塗布し、油が塗布されたアンカーシャフトをゴムで覆うものである。この方法は一部で成功したが、一貫性に欠けていた。別の方法では、英国サリー州のPlascoat Systems社が製造するPlascoat PPA 571と呼ばれる粉末コーティングを用いている。
【００２８】
執筆時点でわかっている本目的のために最も効果の高い材料は、Line-X Xtra（登録商標）である。Line-X Xtraは、ウレタンとデュポン  ケブラー（登録商標）マイクロパルプを含む複合コーティングである。この材料は、多くの利点を備える。この材料は、水、塩、酸、およびその他土壌中の物質が入り込まないように封止することで腐食に耐える。この材料は、アンカーシャフトを土壌から電気的に絶縁し、これによりガルバニック腐食および電解腐食を抑制する。また、この材料は、摩耗および擦傷に耐え、アンカーシャフトの亜鉛めっきされた表面の完全性の維持に役立つ。Line-X Xtraコーティングは、スプレーで吹き付けられることが好ましい。最適なコーティング厚は未だ明らかになっていないが、０．３６ミリ（１４ミル）のコーティングにより優れた腐食耐性が得られることがわかっている。Line-X Xtraは販売業者から入手可能であり、販売業者にはアラバマ州ハンツビルに所在するLINE-Xとして事業経営中のAdvanced Protective Coatings社を通じて連絡することができる。
【００２９】
図１３に、モジュラ型根かせ２００のナット２１６、２２０、および２２２に用いることのできるジャムナットを示す。ジャムナット２１６、２２０、および２２２は雌ねじであり、アンカーシャフト２１２のねじに相補的に一致する。
【００３０】
図１４および図１５に、ベアリングプレート２１４を示す。ベアリングプレート２１４は、アンカーシャフト２１２からの負荷がデッドマンに伝わるように、コンクリートのデッドマン１１８の内部に埋め込まれるよう設計されている。好ましくは、ベアリングプレート２１４は、組み立ての際アンカーシャフト２１２を通す中央間隙孔１４１０を有する正方形の金属プレートである。ベアリングプレート２１４は、図２〜図４に示すようにナット２２０および２２２を用いてアンカーシャフト２１２に取り付けられていることが好ましい。
【００３１】
周知のように、根かせは数十キロニュートンにもなる支線からの高い張力に耐える必要がある。ほとんどのねじ、ナット、および連結部の構成ではこの力に耐えることが出来ない。材料に機械的にねじを切る処理は、一般に、その材料を弱体化することになる。しかしながら、ねじを形成する方法は他にもある。特に、ねじまたはねじ状の形状の連続したパターンの上を転がすことによって、材料にねじを形成することができる。これは、材料の鍛造処理の際に適用することができる。得られるねじ付き材料は、同じ材料に機械的にねじを切ったものよりも、ずっと強い。
【００３２】
このようにして形成されたねじ付きの棒、連結部、およびナットが、DYWIDAG-Systems International社（ＤＳＩ）から市販されている。DYWIDAG THREADBAR（登録商標）シリーズには、モジュラ型根かせ２００において用いて好都合なねじ付きロッド、連結部、およびナットがある。
【００３３】
好適な実施形態において、アンカーシャフト２１２は、DYWIDAG THREADBARロッドであり、連結部５１２はDYWIDAG THREADBAR連結部である。ジャムナット２１６、２２０、および２２２は、DYWIDAG THREADBARロックナットであることが好ましい。
【００３４】
DYWIDAG THREADBAR部品は、様々なサイズのものが流通している。多くの塔での利用には、＃１４部品（すなわち、ロッド、ナット、および連結部）が適していることがわかっている。ただし、部品のサイズは対象となる現場の要求に応じて異なってもよい。DYWIDAG THREADBARロッドは、４．５７メートル（１５フィート）の長さに切断されていることが好ましい。好ましくは、７５ＫＳＩまたはこれ以上のスチールである。＃１４のロッドは、通常、断面積が１４５２ｍｍ２（２．２５ｉｎ２）であり、降伏強度が７５１ｋＮ（１６８．８Ｋｉｐｓ）である。ロッドは亜鉛めっきされ、その後Line-X Xtraの層でコーティングされる。このコーティングは、領域１２１６を覆うが領域１２１２および１２１４には延びないことが好ましい（図１２を参照）。通常、領域１２１２の長さは０．３６メートル（１フィート２インチ）であり、領域１２１４の長さは０．６１メートル（２フィート）である。
【００３５】
アンカーヘッド２１０のサイズは、取り付けなければならない支線の数と、その結果として支えるべき張力によって異なる。しかしながら、通常、アンカーヘッドの長さと幅は約４８センチ（１フィート７インチ）であり、厚みは約１．９センチ（０．７５インチ）である。
【００３６】
ベアリングプレート２１４の最適なサイズも、負荷に基づいて変化する。一般的なサイズは、約２０センチ（８インチ）四方で厚みが約１．３センチ（０．５インチ）である。
【００３７】
通常、DYWIDAG THREADBARの＃１４連結部は長さが１９８．６ミリ（７．８２インチ）であり、＃１４ロックナットは長さが３６．８ミリ（１．４５インチ）である。サイズは現場の要求によって変わってもよい。例えば、より苛酷な用途では、＃１８ロッド、連結部、およびナットを用いてもよい。DYWIDAGロックナットは、ASTM A123に準じて亜鉛めっきされることが好ましい。
【００３８】
アンカープレート５１０、リギングプレート６１０、およびベアリングプレート２１４は、好ましくは、グレードＡ５７２、５０ＫＳＩのスチールである。アンカープレート５１０、連結部５１２、およびリギングプレート６１０を含む完成したアンカーヘッド溶接物は、製造後にASTM A123に準じて溶融亜鉛めっきされることが好ましい。
【００３９】
アンカーヘッド２１０は、幅広い現場の要求に対応するために、大中小のような個別のサイズのシリーズで提供されていることが好ましい。同様に、アンカーシャフトは、保管用の長さが様々なものが提供されていることが好ましい。
【００４０】
根かせ２００は、図１に示す従来の根かせと同様の方法で用いることができる。根かせ２００は、塔マストの周囲に好ましくは約１２０度の間隔をおいて設けられ、支線を用いて塔マストに取り付けることができる。各根かせは、従来の方法で設置することができる。各根かせ用の穴を掘削し、その穴の中に、根かせを、塔に面して、支線からの予想される合力に実質的に揃う角度で配置する。この穴は一般的には長方形であり、一辺が塔マストに面している。アンカーがコンクリートのデッドマン内にそれぞれ設置されて、穴を土で埋める。コンクリートが固まると、アンカーを塔マストに取り付けて、塔を立ち上げることができる。
【００４１】
ただし、この根かせ２００の設置プロセスは、根かせ２００を現場で組み立てることができるために、従来のプロセスとは異なる。根かせ２００を組み立てるにあたって、敷設業者は、通常、まずアンカーシャフト２１２の長さを確認する。多くの場合、土壌組成、岩石の多さ、およびそのほかの要因についての詳細が明らかになってくると、予定されたアンカーシャフトの長さと最終的に設置するアンカーシャフトの長さは変わってくる。アンカーシャフト２１２が長すぎる場合、敷設業者が現場で望ましい長さに切断することができる。この切断は、シャフト２１２の遠位端で行われることが好ましい。好ましくは、現場で切断された切り口は、２層のジンクリッチ亜鉛めっき化合物で亜鉛めっきされる。
【００４２】
シャフトが正しい長さになると、敷設業者はアンカーヘッド２１０とベアリングプレート２１４をシャフト２１２に取り付ける。取り付けの順序は重要ではないが、一般には最初にベアリングプレートを設置すると簡単である。
【００４３】
ベアリングプレートは、シャフトの遠位端でジャムナット２２０を回転させて、およそ１５センチ（６インチ）進出させることによって取り付けられる。その後、シャフト２１２が孔１４１０を通った状態でプレート２１４を付け、ジャムナット２２２をシャフト２１２の端部にかぶせる。ナット２２０および２２２は、ベアリングプレート２１４がその間で固く締まった状態で合わせて締め付けられる。
【００４４】
次に、敷設業者は、アンカーヘッド２１０をシャフト２１２の近接端に取り付ける。敷設業者は、ジャムナット２１６をシャフトの端部に通してこれを下におよそ３０センチ回転させ、その後、アンカーヘッドの連結部５１２をシャフト２１２にねじ止めする。一般に、敷設業者は、シャフト２１２が溝９１０の端部９１２に当るまでアンカーヘッドを回転させる。敷設業者は、通常、ナット２１６の位置を調整し、アンカーヘッドの高さと向きが望ましいものとなるようにアンカーヘッド２１０のねじを緩めてもよい。その後、アンカーヘッド２１０がアンカーシャフト２１２にしっかりと締め付けられるように、ナット２１６を連結部５１２に締め付ける。
【００４５】
通常、モジュラ型根かせ２００は、従来の一体型ユニットに比べて設置が容易である。上述のように、設置は常に予定通りに進むわけではない。そのため、アンカーシャフト２１２を現場で切断可能であることにより、敷設業者には従来の設計では一般的に与えられなかった選択肢が与えられる。アンカーシャフトを切断する必要すらなくてもよい。根かせ２００がモジュラ型であるため、余分のアンカーシャフト２１２を設置場所に輸送するための追加費用がほとんどかからない。単に長すぎるシャフトを短いものと交換すればよく、高価につく遅延も生じない。モジュラ型の部品は、一般に、敷設業者のトラックで運搬しやすい。アンカーヘッド２１０は積み重ね可能であり、シャフト２１２はトラックの荷台に平積みすることができる。対照的に、従来のヘッドとシャフトの両方を含む一体的な根かせは嵩が高く、通常はモジュラ型の同部品に比べて長い。
【００４６】
同様の理由により、モジュラ型根かせ２００は、輸送コストを低減することが出来る。より長く嵩高い品目は、より小さくコンパクトなものに比べて輸送費用が高い。また、根かせ２００の設計をモジュラ型にすることで設置を完了するために必要な部品を全て手元に置くことが容易になるため、そうでない場合には材料の返送や交換にかかることになる輸送コストをなくすことができる。
【００４７】
モジュラ型根かせ２００は、保管も簡単である。例えば、アンカーヘッド２１０およびアンカーシャフト２１２それぞれに３種類の異なるサイズがあるとすると、倉庫には３種類のアンカーヘッドと３種類のシャフトの、トータルで６種類の部品を保管するだけでよい。従来の設計において同様の範囲のサイズを得ようとすると、倉庫には９種類の異なる部品を保管しなければならない。標準サイズが増えるほど、モジュラ型の利点が大きくなる。また、従来の一体的な設計では、根かせは比較的使われることが少ない。従って、もしすぐに入手できるようにするのであれば、倉庫には、数多くのまれにしか使用しない部品を保管しなければならない。これによって、在庫量と費用が増加する。代替案は、在庫をほんの少しにして、根かせをオーダーメイドとすることである。しかしながら、この選択肢では遅延が長くなる。この遅延は、設置がすでに開始されて、敷設業者が当初使用する予定だった根かせが合わず、敷設業者が新しい根かせが製造されるのを待たなくてはならない場合には、特に厄介である。
【００４８】
Line-X Xtraなどの耐腐食性材料を使用することにより、根かせシャフトの耐用年数を延ばすための有望な選択肢が与えられる。腐食を防止することにより、費用の高い修理を回避することができる。塔の安全性の向上と、人命および財産に対する危険の低減が期待される。
【００４９】
以上、一実施形態を説明したが、多くの代替的実施形態または変形例が可能である。例えば、好適な実施形態においては、シャフト２１２、連結部５１２、ならびにジャムナット２１６、２２０、および２２２にDYWIDAG THREADBAR部品が用いられた。しかしながら、これは必ずしも必須ではない。ミシガン州ベルモントに所在するWilliams Form Engineering社のものなど、その他の部品を用いてもよい。ねじ付きの部品は、強度が増すため、鍛造の際にパターン上を転がして形成することが好適であるが、これは厳密に必要とされるわけではない。実際には、強度要件を満たすならば、どのようなねじ付きロッド、連結部、およびナットを用いてもよい。
【００５０】
上述のように、アンカーヘッド２１０のアンカーシャフト２１２への取り付けには、ジャムナット２１６が用いられる。代替的に、アンカーヘッド２１０がアンカーシャフトを軸に回転することを防止するための他の対策があれば、このナットはなくてもよい。
【００５１】
アンカーヘッド２１０の管状領域５１２が雌ねじであることは、厳密に必要とされるわけではない。代替的に、アンカーシャフト２１２は、ピンまたはその他の取り付け方法により所定位置に保持されてもよい。
【００５２】
一変形例によれば、ヘッドプレート５１０は溝９１０から連続する中央開口領域を含む。この開口領域は、アンカーシャフト２１２が管状領域５１２に完全に挿通して開口領域に延びることができる十分な大きさを有している。開口領域内のアンカーシャフトの端部に、ナットを取り付けてもよい。このナットは、ナット２１６の代わりに、またはこれに加えて用いることができる。この場合、管状領域５１２は、ねじ付きであってもねじ無しであってもよい。
【００５３】
上述のように、アンカーシャフト２１２は、その全長にわたってねじ山が設けられている。しかしながら、これは一例に過ぎない。代替的に、アンカーシャフト２１２は、その近接端および遠位端にのみ、それぞれアンカーヘッド２１０およびベアリングプレート２１４を取り付けるためのねじ山が設けられてもよい。実際、アンカーヘッドとベアリングプレートにその他の取り付け具が設けられているならば、アンカーシャフトにはねじ山を設ける必要は全くない。
【００５４】
上述のように、Line-X Xtraコーティングは耐腐食性材料としてアンカーシャフト２１２に用いられる。しかしながら、ウレタンとデュポン製ケブラーの組み合わせを採用した他のコーティングなど、その他の材料を用いてもよい。また、ウレタン以外の材料をケブラーと組み合わせても十分な結果を得ることができる。こうした材料の例として、エポキシやラテックスがある。
【００５５】
上述のように、連結部５１２はヘッドプレート５１０／１６１２に溶接されており、リギングプレート６１０は連結部５１２に溶接されている。代替的に、これら３つの部品の全て、または３つのうち任意の２つが一体的に形成されてもよい。
【００５６】
従って、当業者には、本発明の範囲から逸脱することなく本明細書に開示される実施形態の形状および細部について様々な変更が可能であることは言うまでもない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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