(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
速硬化性材料の塗布器に使用される洗浄液のカートリッジであって、
外側並びに上端部及び底面部を有する円筒状のハウジングと、
前記上端部及び底面部の間であって前記円筒状のハウジング内に配置されたピストンと、
前記円筒状のハウジングの穴であって、前記底面部に隣接するとともに前記ピストンと前記底面部との間に位置する圧縮された空気を伝達するための穴と、
前記上端部に隣接する前記円筒円筒状のハウジングの外側に配置された少なくとも一つのシールと、
前記底面部に隣接する前記円筒円筒状のハウジングの外側に配置された少なくとも一つのシールと、
前記ハウジングの底面部のプラグと、を有するカートリッジ。
【請求項２】
前記円筒状のハウジングは、前記ピストンと前記上端部との間に洗浄液を有する請求項１に記載の洗浄液のカートリッジ。
【請求項３】
前記ピストンの外側に配置された第一及び第二のＯリングをさらに有し、前記ピストン及び前記円筒状のハウジングとの間で低摩擦のシールを提供する請求項１に記載の洗浄液のカートリッジ。
【請求項４】
前記プラグは、前記円筒状のハウジングに密閉される請求項１に記載の洗浄液のカートリッジ。
【請求項５】
前記プラグと前記円筒状のハウジングとの間にＯリングをさらに有する請求項４に記載の洗浄液のカートリッジ。
【請求項６】
前記円筒状のハウジングの上端部に着脱可能にねじ込んで取り付けられるキャップをさらに有する請求項１に記載の洗浄液のカートリッジ。
【請求項７】
前記円筒状のハウジングの上端部にホイルシールをさらに有する請求項１に記載の洗浄液のカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
技術分野
本発明は、２００７年９月１１日に出願された米国特許出願番号６０／９７１，３０５号、２００８年４月２４日に出願された米国特許出願番号６１／０４７，４８２号、及び２００８年５月６日に出願された米国特許出願番号６１／０５０，７９９号の利益を主張しており、それらの内容は参照によりここに導入される。
【背景技術】
【０００２】
背景技術
ポリウレタンフォームの如き、速硬化性材料のためのスプレーガンは従来、それらの材料に混じりけがないように保ちつつ適切にスプレーする点で困難を生じていた。スプレーガンは、しばしば、その一部分を分解して、ぬれた部分を溶媒で洗い流すことによって洗浄される。グラコ社の「ＦＵＳＩＯＮ」（登録商標）スプレーガンは、グリース注入用の管継手（zerk fitting）を利用し、一日の終わりに、ぬれた領域にグリースを注入して材料が硬化しないようにしている。
【発明の概要】
【０００３】
発明の開示
洗浄液を含有するカートリッジはスプレーガンに着脱可能に取り付けられるように設計される。カートリッジは、１）円筒形状のハウジング、２）ピストン、３）つまみ付プラグ、４）キャップ、および５）複数のOリングから成っている。円筒状のハウジングは、低摩擦のピストン行程のための滑らかな内控と、キャップ用の上端のねじ山と、圧縮された空気をピストンの下のカートリッジに通す底部の近傍にある放射状の小さな穴と、ハンドルに装着された時に圧縮された空気と洗浄液とを分離する上端の外部Oリングと、挿入時に圧縮された空気をハンドル内に密閉する底部の外部Oリングと、を有している。ピストンは、最小の圧力で溝に嵌るように設計されている二つの低摩擦材料の外部Oリングを有しているとともに、カートリッジの差し替えが出来ないように、ピストンが行程限界に達したときに所定の位置にはめ込まれる固定フィンガをも有している。プラグは、気密シールを形成するためにハウジングの底部に結合されるが、主要の結合に不具合があった場合にプラグとハウジングとの間に取り付けられる任意の余分なOリングシールをも有している。プラグは、容易に握ることのできる大型のつまみと、プラグが塗布器のハンドルに挿入されて９０度回転したときに、加圧されてカートリッジを所定位置に固定する耳とを有している。アルミニウムのホイルが使用可能な内部シールキャップは、洗浄液の充填後、洗浄液を密閉する目的でカートリッジ上に取り付けられる。カートリッジ上のアルミニウムのホイルシールは、挿入されると、塗布器のハンドル内にある小型の尖ったピンによって穴が開けられる。この穴は、加圧されたときには洗浄液が塗布器に流れるのに十分大きく、しかし減圧されたときには流れを抑制するのに十分小さく、ハンドルから外れたときには不慮の漏れを防止する。
【０００４】
塗布器のハンドルにおいて、圧縮された空気はカートリッジの中央部を覆い、ハウジングの放射状の小さな穴を通って流れ、ピストンの底を押圧する。そして、圧縮された空気は、ピストンの上にある洗浄液を押すとともに加圧する。これによって、穴のあいたアルミニウムのホイルシールを通って塗布器に圧縮された空気を流すことができる。
【０００５】
カートリッジの構成材は幅広いエンジニアリング材料から構成することができるが、コスト上、望ましい構成は射出成形のプラスティック部品である。プラグをハウジングに接合する望ましい方法は、スピン溶接、超音波溶接、又は接着であるが、シールを形成するためにプラグのOリングのみを使用して、プラグとハウジングとを機械的に結合することも可能である。
【０００６】
本発明のこれらの目的及びそれ以外の目的並びに利点は、添付の図と併せてなされた以下の記述からより十分に示される。添付の図において、参照文字は、複数の図を通して同一又は同様の部品を参照している。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
図面の簡単な説明
【図１】図１は、本発明のカートリッジの断面を示している。
【図２】図２は、二つの部品の塗布器のハンドルにおける、本発明のカートリッジの断面を示している。
【図３】図３は、本発明のカートリッジの外観図を示している。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
発明を実施するための最良の形態
洗浄液１２を含有するカートリッジ１０は、スプレーガン１４に着脱可能に取り付けられるように設計される。カートリッジ１０は、円筒状のハウジング１６、ピストン１８、つまみ付プラグ２０、キャップ２２及び複数のＯリングから成っている。円筒状のハウジング１６は、低摩擦のピストン行程のための滑らかな内控と、キャップ２２用の上端のねじ山１６ａと、圧縮された空気をピストン１８の下のカートリッジ１０に通す底部１０ａの近傍にある放射状の小さな穴１６ｂと、スプレーガン１４のハンドル２６に装着された時に圧縮された空気２８と洗浄液１２とを分離する上端の外部Oリング２４と、挿入時に圧縮された空気をハンドル２６内に密閉する底部の外部Oリング３０と、を有している。ピストン１８は、最小の圧力で溝１８ａに嵌るように設計されている二つの低摩擦材料の外部Oリング３２を有しているとともに、カートリッジ１０の差し替えが出来ないように、ピストン１８が行程限界に達したときにリップ３６の所定の位置にはめ込まれる固定フィンガ３４をも有している。
【０００９】
プラグ２０は、気密シールを形成するためにハウジング１６の底部に結合されるが、主要の結合に不具合があった場合にプラグ２０とハウジング１６との間に取り付けられる任意の余分なOリングシール３８をも有している。プラグ２０は、容易に握ることのできる大型のつまみ２０ａと、プラグ２０が塗布器１４のハンドル２６に挿入されて９０度回転したときに、加圧されてカートリッジ１０を所定位置に固定する耳２０ｂとを有している。
【００１０】
アルミニウムのホイルが使用可能な内部シールキャップ４２は、洗浄液１２の充填後、洗浄液１２を密閉する目的でカートリッジ１０上に取り付けられる。カートリッジ上のアルミニウムのホイルシール４２は、挿入されると、塗布器１４のハンドル２６内にある小型の尖ったピン４４によって穴が開けられる。この穴は、加圧されたときには洗浄液１２が塗布器１４に流れるのに十分大きく、しかし減圧されたときには流れを抑制するのに十分小さく、ハンドル２６から外れたときには不慮の漏れを防止する。
【００１１】
塗布器１４のハンドル２６において、圧縮された空気はカートリッジ１０の中央部を覆い、ハウジング１６の放射状の小さな穴１６ｂを通って流れ、ピストン１８の底を押圧する。そして、圧縮された空気は、ピストン１８の上にある洗浄液１２を押すとともに加圧する。これによって、穴のあいたアルミニウムのホイルシール４２を通って塗布器１４に圧縮された空気を流すことができる。
【００１２】
カートリッジの構成材は幅広いエンジニアリング材料から構成することができるが、コスト上、望ましい構成は射出成形のプラスティック部品である。プラグをハウジングに接合する望ましい方法は、スピン溶接、超音波溶接、又は接着であるが、シールを形成するためにプラグのOリング３８のみを使用して、プラグとハウジングとを機械的に結合することも可能である。
【００１３】
以下の特許請求の範囲によって限定される本発明の精神及び範囲から逸脱しないで、種々の修正及び変更が考えられる。
【図１】
0005420642.tif 000002
【図２】
0005420642.tif 000003
【図３】
0005420642.tif 000004