(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１建築部材と木質の第２建築部材との接合部に棒状の接合部材を挿入して構成される接合構造体であって、
前記第２建築部材における前記接合部材の挿入長の全体に亘り前記接合部材に沿って互いに離間して複数設けられ前記接合部材の挿入方向と交差する方向で前記第２建築部材に挿入されている木質の補強部材を備える、木質建築部材の接合構造体。
【請求項２】
前記補強部材は、前記接合部材の挿入方向と交差する互いに異なる複数の方向で前記第２建築部材に挿入されている、請求項１に記載の木質建築部材の接合構造体。
【請求項３】
前記補強部材は、前記第２建築部材より高い比重の木質材である、請求項１または２のいずれか一項に記載の木質建築部材の接合構造体。
【請求項４】
前記補強部材は、前記第２建築部材に設けられた挿入孔に接着されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の木質建築部材の接合構造体。
【請求項５】
前記接合部材の挿入長は、前記第２建築部材の接合面の高さ寸法以上かつ幅寸法以上の長さである、請求項１〜４のいずれか一項に記載の木質建築部材の接合構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木質建築部材の接合構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特開２００２−４３１１７号公報に開示されるように、棒状の接合部材を木質建築部材に挿入して他の建築部材と接合した接合構造体が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−４３１１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような接合構造体は、接合部材を引っ張る荷重を受けると、木質建築部材と接合部材の間の付着力や摩擦力により荷重に抵抗して接合状態を維持しようとする。しかし、許容値を超す荷重を受けると、接合部材の挿入方向と交差する方向で木質建築部材（の内部要素）に割裂が生じ、この割裂が接合部材に沿って拡大して接合状態を維持できなくなる。そして、接合状態を維持できなくなると、接合構造体の強度を確保できなくなってしまう。
【０００５】
そこで、本発明は、強度が向上された木質建築部材の接合構造体を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る木質建築部材の接合構造体は、第１建築部材と木質の第２建築部材との接合部に棒状の接合部材を挿入して構成される接合構造体であって、第２建築部材における接合部材の挿入長の全体に亘り接合部材に沿って互いに離間して複数設けられ接合部材の挿入方向と交差する方向で第２建築部材に挿入されている木質の補強部材を備えて構成される。
【０００７】
本発明に係る木質建築部材の接合構造体では、木質の第２建築部材において木質の補強部材が第２建築部材における接合部材の挿入長の全体に亘り接合部材に沿って互いに離間して複数設けられ接合部材の挿入方向と交差する方向で第２建築部材に挿入されている。これにより、補強部材により接合部材の挿入方向と交差する方向で第２建築部材（の内部要素）が拘束されるので、接合部材を引っ張る荷重を受けても、接合部材に沿って生じる割裂を抑制できる。また、補強部材が第２建築部材における接合部材の挿入長の全体に亘り接合部材に沿って互いに離間して複数設けられるので、割裂が生じうる接合部材沿いの領域において第２建築部材を十分に補強できる。
【０００８】
また、補強部材は、接合部材の挿入方向と交差する互いに異なる複数の方向で第２建築部材に挿入されてもよい。これにより、接合部材の挿入方向と交差する互いに異なる複数の方向で第２建築部材（の内部要素）が拘束されるので、割裂の発生をさらに抑制できる。
【０００９】
また、補強部材は、第２建築部材より高い比重の木質材であってもよい。これにより、補強部材の強度が確保されるので、補強部材による拘束力を確実に発揮できる。
【００１０】
また、補強部材は、第２建築部材に設けられた挿入孔に接着されてもよい。これにより、第２建築部材と補強部材が強く固定されるので、補強部材による拘束力をさらに向上できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、強度が向上された木質建築部材の接合構造体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係る接合構造体を示す側断面図である。
【図２】図１のII−II線に沿った断面図である。
【図３】図１のIII−III線に沿った断面図である。
【図４】接合構造体の載荷試験を示す模式図である。
【図５】接合構造体の強度の比較に用いる比較例を示す側断面図である。
【図６】図５の接合構造体に対する載荷試験の結果を示す図である。
【図７】図１の接合構造体に対する載荷試験の結果を示す図である。
【図８】柱脚接合部への適用例を示す図である。
【図９】Ｔ型接合部への適用例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１４】
まず、図１から図３を参照して、本発明の実施形態に係る接合構造体の構成について説明する。図１は、本発明の実施形態に係る接合構造体を示す側断面図である。図２は、図１のII−II線に沿った断面図である。図３は、図１のIII−III線に沿った断面図である。接合構造体は、強度が向上された木質建築部材の接合構造体である。
【００１５】
図１から図３に示すように、接合構造体は、木質の柱部材１（第１建築部材）、木質の梁部材２（第２建築部材）、接合部材３、せん断キー４および補強部材５を備えている。
【００１６】
柱部材１と梁部材２は、建築物躯体を構成する木質建築部材である。木質建築部材としては、例えば製材、集成材、単板積層材などが用いられる。木質建築部材は、任意の断面形状を有しており、本実施形態では、特に矩形断面を有している。
【００１７】
接合部材３は、柱部材１と梁部材２を接合するために、柱部材１と梁部材２の接合部に挿入される棒状の部材である。接合部材３としては、例えば鉄筋、棒鋼、ボルトなどが用いられる。接合部材３の外周には、木質建築部材との付着力や摩擦力を向上するための凹凸が形成されていることが好ましい。接合部材３の本数、長さ、断面、強度、特に梁部材２における挿入長Ｌは、接合構造体に関する構造計算により決定される。例えば、梁部材２における挿入長Ｌは、梁部材２の接合面の高さ寸法以上かつ幅寸法以上の長さとされることが好ましい。
【００１８】
接合部材３には、接合構造体の脆性破壊を防止するために、接合部材３の他の部分よりも変形し易く形成された変形部３ａが設けられている。変形部３ａは、柱部材１と梁部材２の接合部に設けられ、特に両部材１、２の接合面に隣接して設けられている。変形部３ａの長さ、断面は、接合構造体に関する構造計算により決定される。
【００１９】
ここで、変形部３ａの断面は、接合部材３の他の部分の断面よりも小さく形成されている。変形部３ａは、例えば接合部材３の外周を部分的に切削することにより形成される。なお、接合部材３として異形鉄筋や異形棒鋼を用いる場合、変形部３ａの断面は、部材外周のリブ部以外の断面よりも小さく形成される。変形部３ａの断面は、接合構造体が梁部材２の割裂により接合状態を維持できなくなる前に変形部３ａが軸方向に延びて破損または破断するように形成される。
【００２０】
せん断キー４は、接合構造体のせん断破壊を防止するために、柱部材１と梁部材２の接合部に挿入される棒状の部材である。せん断キー４としては、例えば鉄筋、棒鋼、ボルトなどが用いられる。せん断キー４の外周には、木質建築部材との付着力や摩擦力を向上するための凹凸が形成されてもよい。せん断キー４の本数、長さ、断面、強度は、接合構造体に関する構造計算により決定される。
【００２１】
補強部材５は、梁部材２の割裂を防止するために、梁部材２に挿入される部材である。補強部材５としては、木質材、特に梁部材２より高い比重の木質材が用いられる。補強部材５は、木栓、木ダボとも称される。補強部材５の外周には、木質建築部材との付着力や摩擦力を向上するための凹凸が形成されてもよい。補強部材５の配置、本数、長さ、断面、強度は、接合構造体の構造に応じて決定される。木質の補強部材５は、非木質の補強部材と比べて火災時の燃え代設計上有利であり、接合構造体の耐火性を向上させる。
【００２２】
柱部材１と梁部材２には、接合部材３を挿入するための第１および第２挿入孔６１、６２が設けられている。柱部材１には、部材側面において部材軸に交差する方向で第１挿入孔６１が設けられ、梁部材２には、部材端面において部材軸の方向で第２挿入孔６２が設けられている。
【００２３】
例えば、本実施形態では、図３に示すように、４本の接合部材３を挿入するために、第１および第２挿入孔６１、６２が４組設けられている。第１挿入孔６１は、柱部材１の側面において梁部材２の端面の四隅に対応するように部材軸に垂直な方向で設けられ、第２挿入孔６２は、梁部材２の端面において四隅に部材軸の方向で設けられている。
【００２４】
一組の第１および第２挿入孔６１、６２の長さは、それらの合計長が接合部材３の長さに対応するように形成されている。第１および第２挿入孔６１、６２の内径は、接合部材３の外径よりも大きく形成されており、この場合、接合部材３は、例えばエポキシ樹脂を主成分とする接着剤が注入された第１および第２挿入孔６１、６２に挿入されて固定される。あるいは、第１および第２挿入孔６１、６２の内径は、接合部材３の外径よりも小さく形成されてもよく、この場合、接合部材３は、第１および第２挿入孔６１、６２に圧入されて固定される。
【００２５】
柱部材１と梁部材２には、せん断キー４を挿入するための第３および第４挿入孔６３、６４が設けられている。柱部材１には、部材側面において部材軸に交差する方向で第３挿入孔６３が設けられ、梁部材２には、部材端面において部材軸の方向で第４挿入孔６４が設けられている。
【００２６】
例えば、本実施形態では、図３に示すように、２本のせん断キー４を挿入するために、第３および第４挿入孔６３、６４が２組設けられている。２つの第３挿入孔６３は、柱部材１の側面において梁部材２の端面の中央部に対応するように部材軸に垂直な方向で互いに離間して設けられ、２つの第４挿入孔６４は、梁部材２の端面において端面の中央部に部材軸の方向で互いに離間して設けられている。
【００２７】
一組の第３および第４挿入孔６３、６４の長さは、それらの合計長がせん断キー４の長さに対応するように形成されている。第３および第４挿入孔６３、６４の内径は、せん断キー４の外径よりも大きく形成されており、この場合、せん断キー４は、例えばエポキシ樹脂を主成分とする接着剤が注入された第３および第４挿入孔６３、６４に挿入されて固定される。あるいは、第３および第４挿入孔６３、６４の内径は、せん断キー４の外径よりも小さく形成されてもよく、この場合、せん断キー４は、第３および第４挿入孔６３、６４に圧入されて固定される。
【００２８】
梁部材２には、接合部材３に沿って補強部材５を挿入するための第５挿入孔６５が設けられている。第５挿入孔６５は、梁部材２の側面において接合部材３に沿って互いに離間して複数設けられている。第５挿入孔６５は、接合部材３の挿入方向に交差する方向で第２挿入孔６２に隣接して設けられている。
【００２９】
第５挿入孔６５は、特に梁部材２における接合部材３の挿入長Ｌの全体に亘り接合部材３に沿って互いに離間して複数設けられている。つまり、補強部材５は、梁部材２に挿入された接合部材３沿いの領域全体をカバーするように等間隔ｐまたは略等間隔で複数設けられている。なお、補強部材５は、構造計算により決定される挿入長Ｌの全体に亘って設けられていればよい。
【００３０】
例えば、本実施形態では、第５挿入孔６５は、接合部材３の挿入方向に垂直な互いに異なる２つの方向、つまり梁部材２の部材軸と直交する断面の高さ方向と幅方向で設けられている。よって、梁部材２の高さ方向で設けられた第５挿入孔６５ａと幅方向で設けられた第５挿入孔６５ｂとは直交している。第５挿入孔６５ａと第５挿入孔６５ｂは、互いに隣接して設けられている。
【００３１】
第５挿入孔６５ａは、梁部材２の幅方向の側面において梁部材２における接合部材３の挿入長Ｌの全体に亘り接合部材３に沿って互いに離間して５つ設けられている。第５挿入孔６５ａは、接合部材３の挿入方向に垂直、つまり梁部材２の高さ方向に向けて設けられている。
【００３２】
第５挿入孔６５ｂは、梁部材３の高さ方向の側面において梁部材２における接合部材３の挿入長Ｌの全体に亘り接合部材３に沿って互いに離間して５つ設けられている。第５挿入孔６５ｂは、接合部材３の挿入方向に垂直、つまり梁部材２の幅方向に向けて設けられている。
【００３３】
第５挿入孔６５の長さは、補強部材５の長さに対応するように形成されている。第５挿入孔６５の長さは、例えば、梁部材２の側面から接合部材３の軸心までの長さｃと、接合部材３の挿入方向における補強部材５の配置間隔ｐ以上の長さｄとの合計値として決定される。
【００３４】
第５挿入孔６５の内径は、補強部材５の外径よりも大きく形成されている。この場合、補強部材５は、例えばウレタン樹脂を主成分とする接着剤が注入された第５挿入孔６５に挿入されて固定される。補強部材５は、接着剤を介して補強部材５の外周と第５挿入孔６５の内周の間の付着力や摩擦力によって、補強部材５の挿入方向で梁部材２（の内部要素）を拘束する。
【００３５】
あるいは、第５挿入孔６５の内径は、補強部材５の外径よりも小さく形成されてもよい。この場合、補強部材５は、第５挿入孔６５に圧入されて固定される。補強部材５は、補強部材５の外周と第５挿入孔６５の内周の間の摩擦力によって、補強部材５の挿入方向で梁部材２（の内部要素）を拘束する。
【００３６】
つぎに、図４から図７を参照して、接合構造体の載荷試験について説明する。以下では、比較例に係る接合構造体との対比によって、本発明の実施形態に係る接合構造体の向上された強度について説明する。
【００３７】
図４は、接合構造体の載荷試験を示す模式図である。図４に示すように、載荷試験では、柱部材１が水平方向に延び、梁部材２が柱部材１の上面から鉛直上向きに延びるように接合構造体が配置される。接合構造体では、柱部材１の両端が水平・鉛直・奥行きの各方向で移動を拘束される。この状態で、油圧ジャッキＪなどを用いて梁部材２の上端に対して水平方向の荷重Ｌが加えられる。なお、荷重Ｌの方向は、図４に示す例では左方向であるが右方向でもよい。
【００３８】
これにより、接合構造体は、接合部材３を曲げる荷重、つまり図４に示す例では右側の接合部材３を引っ張る荷重を受けることになる。この荷重は、接合部材３が変形部３ａで降伏して破損もしくは破断するまで、または接合部材３に沿った割裂の拡大により接合状態が維持できなくなるまで次第に増加するように調節される。
【００３９】
図５は、接合構造体の強度の比較に用いる比較例を示す側断面図である。図５に示すように、比較例に係る接合構造体は、補強部材５の数が少ない点を除けば、本発明の実施形態に係る接合構造体と同一の構成を有している。載荷試験では、本実施形態と比較例に係る接合構造体について、同一の支持条件および載荷条件の下で試験が行われた。
【００４０】
具体的には、比較例に係る接合構造体では、本実施形態に係る接合構造体の接合部材３に沿って一方向当り５つ設けられた補強部材５のうち柱部材１と梁部材２の接合面側の２つの補強部材５のみが設けられている。つまり、補強部材５は、接合部材３の挿入長Ｌの全体に亘って設けられていない。本実施形態と比較例に係る接合構造体では、柱部材１、梁部材２、接合部材３およびせん断キー４の配置・寸法・強度、変形部の寸法・強度、補強部材５の配置間隔・寸法・強度などの条件は同一である。
【００４１】
図６と図７は、図５と図１の接合構造体に対する載荷試験の結果をそれぞれに示す図である。図６に示すように、比較例に係る接合構造体では、接合部材３が降伏して破損する前に、接合部材３に沿って割裂Ｃが生じることが確認された。これは、接合部材３が引っ張られることで、梁部材２内では接合部材３の挿入方向と交差する方向で割裂が生じ、割裂が接合部材３に沿って拡大したためである。
【００４２】
比較例では、接合部材３に沿って一方向当り２つしか補強部材５が設けられていないので、接合部材３の挿入方向と交差する方向で梁部材２が十分に拘束されていないためであると考えられる。そして、接合構造体は、接合部材３が破損または破断する前に梁部材２が損傷してしまうので、接合部材３の降伏前に接合状態を維持できなくなり脆性的に破壊してしまう。
【００４３】
一方、図７に示すように、本実施形態に係る接合構造体では、接合部材３に沿って割裂が生じる前に、接合部材３が降伏して破損することが確認された。これは、接合部材３が引っ張られることで、接合部材３の降伏強度を上回る荷重が変形部３ａに作用したためである。
【００４４】
本実施形態では、補強部材５が梁部材２における接合部材３の挿入長Ｌの全体に亘り接合部材３に沿って互いに離間して複数設けられているので、接合部材３の挿入方向と交差する方向で梁部材２（の内部要素）が拘束され、特に割裂が生じうる接合部材３沿いの領域において梁部材２を十分に補強できたためであると考えられる。そして、接合構造体は、梁部材２が損傷する前に接合部材３が破損または破断するので、接合部材３の破損または破断まで接合状態を維持できる。よって、比較例に比べて接合構造体の強度を向上できるとともに、接合構造体の脆性的な破壊を回避できる。
【００４５】
本実施形態に係る接合構造体は、例えば以下のような工程で施工される。第１に、柱部材１と梁部材２が所定の部材寸法に加工される。第２に、柱部材１と梁部材２に第１から第５挿入孔６１〜６５が設けられる。第３に、第５挿入孔６５に補強部材５が挿入または圧入される。第４に、柱部材１と梁部材２が施工現場に搬入される。第５に、第１および第２挿入孔６１、６２の一方に接合部材３の一端が挿入または圧入され、第３および第４挿入孔６３、６４の一方にせん断キー４の一端が挿入または圧入される。第６に、第１および第２挿入孔６１、６２の他方に接合部材３の他端を挿入または圧入し、第３および第４挿入孔６３、６４の他方にせん断キー４の他端を挿入または圧入して柱部材１と梁部材２が接合される。これにより、強度が向上された接合構造体を容易に現場施工できる。
【００４６】
つぎに、図８と図９を参照して、本発明の実施形態に係る接合構造体の適用例について説明する。なお、以下では、本発明の実施形態と重複する説明を省略する。また、図８と図９では、挿入孔の記載を省略している。
【００４７】
図８は、柱脚接合部への適用例を示す図である。図８には、接合構造体の側断面図（ａ）およびｂ−ｂ線に沿った断面図（ｂ）が示されている。
【００４８】
図８に示す接合構造体は、非木質の柱脚部材１１（第１建築部材）、木質の柱部材１２（第２建築部材）、接合部材１３および補強部材１５を備えている。柱脚部材１１と柱部材１２の接合部には、無収縮モルタルなどの均し部１７が設けられてもよい。
【００４９】
柱脚部材１１は、モルタル、コンクリート、石材などの非木質建築部材であり、柱部材１２は、例えば製材、集成材、単板積層材などの木質建築部材である。柱部材１１は、任意の断面形状を有しており、本実施形態では、特に矩形断面を有している。
【００５０】
図８に示す例では、柱脚部材１１と柱部材１２には、柱部材１１の端面の輪郭に沿って部材軸の方向で８本の接合部材１３が挿入されている。接合部材１３には、柱脚部材１１と柱部材１２の接合面に隣接して変形部１３ａが設けられている。
【００５１】
柱部材１２の側面には、柱部材１１における接合部材１３の挿入長Ｌの全体に亘り接合部材１３に沿って互いに離間して補強部材１５が複数設けられている。補強部材１５は、８本の接合部材１３を取り囲むように、接合部材１３の挿入方向に垂直な互いに交差する２つの方向で合計２０本挿入されている。
【００５２】
つまり、補強部材１５は、柱部材１２の左右側面を結ぶ方向の補強部材１５ａと、前後側面を結ぶ方向の補強部材１５ｂとして、柱部材１２の互いに対向する側面を貫通するように柱部材１２に挿入されている。補強部材１５ａ、１５ｂは、接合部材１３に隣接して挿入され、補強部材１５ａ、１５ｂ同士も隣接して挿入されている。なお、補強部材１５は、柱部材１２の互いに対向する側面を貫通しないように各側面から挿入されてもよい。
【００５３】
図９は、Ｔ型接合部への適用例を示す図である。図９には、接合構造体の側断面図、ｂ−ｂ線に沿った梁部材２２の断面図およびｃ−ｃ線に沿った梁部材２２の断面図が示されている。
【００５４】
図９に示す接合構造体は、木質または非木質の柱部材２１（第１建築部材）、木質の左右梁部材２２ａ、２２ｂ（第２建築部材）、接合部材２３、せん断キー２４および補強部材２５を備えている。
【００５５】
柱部材２１は、製材、集成材、単板積層材などの木質材、またはモルタル、コンクリート、石材などの非木質建築部材であり、左右梁部材２２ａ、２２ｂは、例えば製材、集成材、単板積層材などの木質建築部材である。柱部材２１と左右梁部材２２ａ、２２ｂは、任意の断面形状を有しており、本実施形態では、特に矩形断面を有している。
【００５６】
図９に示す例では、柱部材２１と左右梁部材２２ａ、２２ｂには、柱部材２１の側面と左右梁部材２２ａ、２２ｂの端面に左右梁部材２２ａ、２２ｂの部材軸の方向で４本の接合部材２３が挿入されている。接合部材２３は、柱部材２１を貫通して左右梁部材２２ａ、２２ｂに挿入されている。接合部材２３には、柱部材２１と左右梁部材２２ａ、２２ｂの接合面に隣接して変形部２３ａが設けられている。
【００５７】
柱部材２１と左梁部材２２ａには２本のせん断キー２４が挿入され、柱部材２１と右梁部材２２ｂにも２本のせん断キー２４が挿入されている。なお、せん断キー２４は、柱部材２１を貫通して左右梁部材２２ａ、２２ｂに挿入されてもよい。
【００５８】
左梁部材２２ａの側面には、左梁部材２２ａにおける接合部材２３の挿入長Ｌの全体に亘り接合部材２３に沿って互いに離間して補強部材２５が複数設けられている。補強部材２５は、接合部材２３の挿入方向に垂直な互いに交差する２つの方向で合計１０本挿入されている。
【００５９】
つまり、補強部材２５は、１つの接合部材２３に対して、左梁部材２２ａの断面の高さ方向の補強部材２５ａと、幅方向の補強部材２５ｂとして挿入されている。なお、右梁部材２２ｂの側面にも、左梁部材２２ａと同様に補強部材２５ａ、２５ｂが設けられている。補強部材２５ａ、２５ｂは、接合部材２３に隣接して挿入され、補強部材２５ａ、２５ｂ同士も隣接して挿入されている。
【００６０】
以上説明したように、本発明の実施形態に係る木質建築部材の接合構造体では、木質の第２建築部材２、１２、２２において木質の補強部材５、１５、２５が第２建築部材２、１２、２２における接合部材３、１３、２３の挿入長Ｌの全体に亘り接合部材３、１３、２３に沿って互いに離間して複数設けられ、接合部材３、１３、２３の挿入方向と交差する方向で第２建築部材２、１２、２２に挿入されている。これにより、補強部材５、１５、２５により接合部材３、１３、２３の挿入方向と交差する方向で第２建築部材２、１２、２２（の内部要素）が拘束されるので、接合部材３、１３、２３を引っ張る荷重を受けても、接合部材３、１３、２３に沿って生じる割裂を抑制できる。また、補強部材５、１５、２５が第２建築部材２、１２、２２における接合部材３、１３、２３の挿入長Ｌの全体に亘り接合部材３、１３、２３に沿って互いに離間して複数設けられるので、割裂が生じうる接合部材３、１３、２３沿いの領域において第２建築部材２、１２、２２を十分に補強できる。
【００６１】
また、接合部材３、１３、２３の挿入方向と交差する互いに異なる複数の方向で補強部材５、１５、２５を第２建築部材２、１２、２２に挿入することにより、接合部材３、１３、２３の挿入方向と交差する互いに異なる複数の方向で第２建築部材２、１２、２２（の内部要素）が拘束されるので、割裂の発生をさらに抑制できる。
【００６２】
また、補強部材５、１５、２５として第２建築部材２、１２、２２より高い比重の木質材を用いることにより、補強部材５、１５、２５の強度が確保されるので、補強部材５、１５、２５による拘束力を確実に発揮できる。
【００６３】
また、第２建築部材２、１２、２２に設けられた挿入孔に補強部材５、１５、２５を接着することにより、第２建築部材２、１２、２２と補強部材５、１５、２５が強く固定されるので、補強部材５、１５、２５による拘束力をさらに向上できる。
【００６４】
さらに、本実施形態に係る接合構造体によれば、第２建築部材２、１２、２２の側面に設けられる補強部材５、１５、２５が木質であるので、非木質の補強部材を用いる場合と比べて、第２建築部材２、１２、２２の美観を維持できるとともに火災時の燃え代を確保できる。
【００６５】
なお、前述した実施形態は、本発明に係る接合構造体の最良な実施形態を説明したものであり、本発明に係る接合構造体は、本実施形態に記載したものに限定されるものではない。本発明に係る接合構造体は、各請求項に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲で本実施形態に係る接合構造体を変形し、または他のものに適用したものであってもよい。
【００６６】
例えば上記実施形態では、接合構造体に変形部３ａ、２３ａを有する接合部材３、２３とともにせん断キー４、２４を設ける場合について説明した。しかし、接合構造体には、変形部およびせん断キーのうち少なくとも一方が設けられなくてもよい。
【符号の説明】
【００６７】
１、１１、１２…第１建築部材、２、２１、２２…第２建築部材、３、３１、３２…接合部材、３ａ、１３ａ、２３ａ…変形部、４、２４…せん断キー、５、５ａ、５ｂ、１５、１５ａ、１５ｂ、２５ａ、２５ｂ…補強部材、６１〜６５、６５ａ、６５ｂ…挿入孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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