(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内外で嵌り合いつつ螺合するバネレールとスライドリングとを含み、前記バネレールが上ストッパー部と下ストッパー部とを備える電動弁の止め装置において、
電動弁のネジシャフトに合うナットをさらに含み、前記ナットは径方向に延び出した段差面を備え、前記段差面以下のナットは、電動弁の弁座に固定接続されるとともに、係合リミット面を備え、
前記バネレールは前記段差面以上のナットに外嵌されており、かつ前記下ストッパー部は、径方向に延びて前記段差面に当接する位置決め部を形成し、前記位置決め部以下の下ストッパー部は、前記ナットにおける係合リミット面に係合して位置決めされることを特徴とする電動弁の止め装置。
【請求項２】
前記係合リミット面は、前記ナットに軸方向に設置された周方向リミット面と、前記周方向リミット面に接続された軸方向リミット面とであり、
前記位置決め部以下の下ストッパー部は、軸方向に延びて前記周方向リミット面に当接する周方向リミット部と、前記周方向リミット部から周方向に延びて前記軸方向リミット面に当接する軸方向リミット部とを備えることを特徴とする請求項１に記載の電動弁の止め装置。
【請求項３】
前記ナットはプラスチック材質により製造され、前記段差面以下のナットの外周表面には、電動弁の弁座に固定接続される環状の金属接続シートが嵌装固定されていることを特徴とする請求項２に記載の電動弁の止め装置。
【請求項４】
前記ナットが前記環状の金属接続シートと一体に射出成形されていることを特徴とする請求項３に記載の電動弁の止め装置。
【請求項５】
前記段差面と環状の金属接続シートとの間のナット本体には、軸方向に設置された第一の凹溝と、第一の凹溝に連通されるとともに周方向に設置された第二の凹溝とを備え、前記周方向リミット面と軸方向リミット面はそれぞれ前記第一の凹溝の溝壁と第二の凹溝の溝壁に形成されることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の電動弁の止め装置。
【請求項６】
前記段差面と環状の金属接続シートとの間のナット本体には、軸方向に第三の凹溝が設置されており、前記環状の金属接続シートの外縁には、前記第三の凹溝と軸方向に対向する第一の開口が設けられ、前記周方向リミット面が前記第三の凹溝の溝壁と前記第一の開口の側壁に形成され、前記軸方向リミット面が前記第一の開口の縁の金属接続シートの下表面に形成されていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の電動弁の止め装置。
【請求項７】
前記環状の金属接続シートの外縁には、第二の開口が設けられており、前記周方向リミット面が前記第二の開口の側壁に形成されて、前記軸方向リミット面が前記第二の開口の縁の金属接続シートの下表面に形成されていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の電動弁の止め装置。
【請求項８】
弁座とハウジングとは内部収納チャンバーを形成し、前記内部収納チャンバー内にニードル弁ネジシャフトユニットとローターとを組み合わせる止め装置が設置されている電動弁において、
前記止め装置として、請求項１ないし請求項７のいずれか一項に記載の電動弁の止め装置を採用することを特徴とする電動弁。
【請求項９】
前記ニードル弁ネジシャフトユニットは、
一端が弁口に合わせられ、他端の軸方向に設置される内凹収納チャンバーが前記弁座の底部のバルブコア座内に置かれるニードル弁と、
一端が前記ローターに固定接続され、他端が前記ニードル弁の内凹収納チャンバー内に介装されて前記ナットに接続されるネジシャフトと、
予め圧縮されて前記ネジシャフト内側の内凹収納チャンバーに置かれる復帰弾性部材と、を含み、かつ、
前記内凹収納チャンバー内の前記ネジシャフトは径方向に外延する第一のリミット部を備え、前記ニードル弁の内凹収納チャンバーの外縁は径方向に内延する第二のリミット部を備え、前記第一のリミット部と前記第二のリミット部とが当接するように合わせられていることを特徴とする請求項８に記載の電動弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バルブに関し、具体的には電動弁及びその止め装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、冷房システムに適用する電動弁は、管路における媒体の流量を制御するように、モーターによって駆動される。
【０００３】
従来の電動弁は、ハウジングと、ハウジングの外に被せて設けられたステーターコイルと、ハウジング下部に接続されている弁座及びハウジング内に位置する磁気ローターと、ニードル弁とバルブコア座等を含む。ステーターとローターとからなるモーターは、ニードル弁がバルブコア座に対して接離するように駆動される。駆動の際、ローターの正、逆方向の回転を制御し、ネジシャフトとナットにより、ローターの回転動きをニードル弁の軸方向に沿った直線的変位に変換して、弁口の流通面積を調節することができる。さらに蒸発器に流入する冷媒の流量を調節することで、冷房システムの効率的な運行を確保することができる。ニードル弁の上下変位を所定の範囲内で行うためには、上下限界位置の止め装置を設置すべきであることが明らかである。
【０００４】
特許文献１には、前記の作動原理を採用する電動弁が開示されており、互いに合わせたスライドリングとバネレールとにより、ニードル弁の軸方向の変位を所定の範囲内に制御する。ここで、ニードル弁に合わせたナットはガイドスリーブ上部の内孔に組み付けられており、ガイドスリーブと弁座とは、組み合わせて溶接固定されている。バネレールはガイドスリーブに外嵌されており、その尾部がガイドスリーブの位置決め穴に挿入されて、位置決め固定されている。バネレールとスライドリングとは、内外で嵌り合いつつ両者が螺合しており、スライドリングはローター止め部によって、スライドリングがバネレールの上ストッパー部または下ストッパー部に当接する限界作動位置になるまでの間で、スライドリングはバネレールに沿って回転しながら軸方向に変位させられる。
【０００５】
前記技術案のバネレールの組み付けにおいては、バネレールをガイドスリーブの位置決め穴に挿入してから、その尾部を位置決め穴に固定することにより完全に確実な位置決めを行う。また、バネレールの尾部を固定する前に、その組み付け精度を確保するように、バネレールの相対的位置を制御する必要がある。この技術案では前記構造の組み付け工程が比較的多いため、組み付けが不便であり、必然的に工程コストの増加を招き、さらに電動弁の制造コストも増加することが明らかである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−１６２３６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
これに鑑みて、従来の構造に存在する組み付け工程が多いという欠点を有効に解決するように、従来の電動弁の止め装置に対して最適化設計を行うことが迫られている。
【０００８】
前記の不具合に対して、本発明の解決しようとする技術課題は、組み付けプロセスが簡単な電動弁の止め装置を提供することで、電動弁の工程コストを有効に制御することである。また、本発明は前記止め装置を有する電動弁を提供することを技術課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明が提供する電動弁の止め装置は、内外で嵌り合いつつ螺合するバネレールとスライドリングとを含み、前記バネレールが上ストッパー部と下ストッパー部とを備える電動弁の止め装置において、電動弁のネジシャフトに合うナットをさらに含み、前記ナットは径方向に延び出した段差面を備え、前記段差面以下のナットは、電動弁の弁座と固定接続されるとととともに、係合リミット面を備え、前記バネレールは前記段差面以上のナットに外嵌されており、かつ前記下ストッパー部は径方向に延びて前記段差面に当接する位置決め部を形成し、前記位置決め部以下の下ストッパー部は、前記ナットにおける係合リミット面に係合して位置決めされる。
【００１０】
また、好ましくは、前記係合リミット面は、前記ナットに軸方向に設置された周方向リミット面と、前記周方向リミット面に接続された軸方向リミット面とであり、前記位置決め部以下の下ストッパー部は、軸方向に延びて前記周方向リミット面に当接する周方向リミット部と、前記周方向リミット部から周方向に延びて前記軸方向リミット面に当接する軸方向リミット部とを備える。
【００１１】
また、好ましくは、前記ナットはプラスチック材質により製造され、かつ前記段差面以下のナットの外周表面には、電動弁の弁座に固定接続される環状の金属接続シートが嵌装固定されている。
【００１２】
また、好ましくは、前記ナットは前記環状の金属接続シートと一体に射出成形されている。
【００１３】
また、好ましくは、前記段差面と環状の金属接続シートとの間のナット本体には、軸方向に設置された第一の凹溝と、第一の凹溝に連通されるとともに周方向に設置された第二の凹溝とを備え、前記周方向リミット面と軸方向リミット面はそれぞれ前記第一の凹溝の溝壁と第二の凹溝の溝壁に形成される。
【００１４】
また、好ましくは、前記段差面と環状の金属接続シートとの間のナット本体には、軸方向に第三の凹溝が設置されており、前記環状の金属接続シートの外縁には、前記第三の凹溝と軸方向に対向する第一の開口が設けられ、前記周方向リミット面が前記第三の凹溝の溝壁と前記第一の開口の側壁に形成され、前記軸方向リミット面が前記第一の開口の縁の金属接続シートの下表面に形成されている。
【００１５】
また、好ましくは、前記環状の金属接続シートの外縁には、第二の開口が設けられており、前記周方向リミット面が前記第二の開口の側壁に形成されて、前記軸方向リミット面が前記第二の開口の縁の金属接続シートの下表面に形成されている。
【００１６】
また、本発明が提供する電動弁は、弁座とハウジングとは内部収納チャンバーを形成し、前記内部収納チャンバー内にニードル弁ネジシャフトユニットとローターとを組み合わせる止め装置が設置されている電動弁において、前記止め装置として、前記の電動弁の止め装置を採用する。
【００１７】
また、好ましくは、前記ニードル弁ネジシャフトユニットは、一端が弁口に合わせられ、他端の軸方向に設置される内凹収納チャンバーが前記弁座の底部のバルブコア座内に置かれるニードル弁と、一端が前記ローターに固定接続され、他端が前記ニードル弁の内凹収納チャンバー内に介装されて前記ナットに接続されるネジシャフトと、予め圧縮されて前記ネジシャフト内側の内凹収納チャンバーに置かれる復帰弾性部材と、を含み、かつ、前記内凹収納チャンバー内の前記ネジシャフトは径方向に外延する第一のリミット部を備え、前記ニードル弁の内凹収納チャンバーの外縁は径方向に内延する第二のリミット部を備え、前記第一のリミット部と前記第二のリミット部とが当接するように合わせられている。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る前記電動弁の止め装置では、バネレールが外嵌されたナットの上部は、バネレールの下ストッパー部の径方向に延びる位置決め部がナットの段差面に当接することにより、バネレールを仮組み付けする際にバネレールの軸方向の位置決めを実現し、この位置決め部以下のバネレールの下ストッパー部とナットにおける係合リミット面とが係合して位置決めされることにより、バネレールの固定を実現することができる。従来技術に比べると、本発明は構造的に簡単で信頼性が高いといった特点を有し、組み付け過程においては便利かつ快速的にバネレールを固定することができ、組み付け工程数を有効に減らすことができるので、工程コストを大幅に下げることができる。
【００１９】
また、本発明の好ましい技術案において、バネレールはその周方向リミット部と軸方向リミット部とを介して、ナットの周方向リミット面と軸方向リミット面とに係合固定されることで、バネレールの相対的位置への組み付けの一致性をより確保しやすく、さらに止め装置の組み付け精度が高めることができる。
【００２０】
また、本発明の他の好ましい技術案におけるナットはプラスチック材質により製造されることによって、スライドリングがバネレールに沿って螺合する時に、スライドリングとプラスチックナットの外周表面との間の相対的スライドの摩擦抵抗が小さくなるため、電動弁ローターの回動抵抗を有効に低下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第一の実施例に係る電動弁の全体構造模式図である。
【図２】第一の実施例に係る電動弁の止め装置の組み付け模式図である。
【図３】第一の実施例に係る電動弁の、ローターとハウジングとを取り付ける前の立体図である。
【図４】第二の実施例に係る電動弁の止め装置の組み付け模式図である。
【図５】第二の実施例に係る電動弁の、ローターとハウジングとを取り付ける前の立体図である。
【図６】第三の実施例に係る電動弁の、ローターとハウジングとを取り付ける前の立体図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明は組み付けプロセスが簡単な電動弁の止め装置を提供し、その核心設計は、電動弁のネジシャフトに合わせるナットが径方向に延び出した段差面を備え、その段差面以下のナットに係合リミット面を備えることである。バネレールは段差面以上のナットに外嵌されており、かつバネレールの下ストッパー部は径方向に延びて、段差面に当接する位置決め部を形成し、この位置決め部以下の下ストッパー部とナットにおける係合リミット面とが係合して位置決めされる。この技術案は電動弁の工程コストを有効に抑えることができ、以下、明細書の図面を参照して具体的に本実施方式について説明する。
【００２３】
図１を参照すると、この図には実施例に係る電動弁の全体構造模式図が示されている。
【００２４】
図１に示すように、弁座ユニットは、バルブコア座１１と、弁座１２と、接続管１３、１４とが一体に溶接されてなり、ハウジング５は、弁座１２に外嵌かつ溶接されることにより、密閉された弁チャンバーを形成する。この弁チャンバー内に、ニードル弁ネジシャフトユニットと、ナットユニットと、ローターユニットと、止め装置とが設置されている。
【００２５】
ここで、ニードル弁ネジシャフトユニットは、ニードル弁２１と、ネジシャフト２３と、復帰弾性部材（バネ２５）とを含む。ニードル弁２１の下端は弁口に合わせることで、電動弁の遮断を実現することができる。ニードル弁２１の上端には軸方向に設置された内凹収納チャンバーを備え、かつ内凹収納チャンバーの上端部とニードル弁ブッシュ２２とは一体に溶接される。つまり、内凹収納チャンバーの外縁（上縁）からは、径方向に内延する第二のリミット部が形成されている。ネジシャフト２３の下端部は、このニードル弁ブッシュ２２に介装され、かつネジシャフト２３の先端部（下端部）には、内凹収納チャンバー内において係合取り付けされたブロッカーリング２４が溶接されており、つまりネジシャフト２３の先端部（下端部）には、径方向に外延する第一のリミット部が形成されている。このブロッカーリング２４がニードル弁ブッシュ２２に当接することでネジシャフト２３の軸方向リミットを実現する。内凹収納チャンバー内にはバネ２５が設置されており、ネジシャフト２３の復帰をしやすくしている。当然、バネ２５は、図に示す予め圧縮した後に内凹収納チャンバー内に置かれたコイル圧縮バネに限らず、実際には、予め圧縮されて前記ネジシャフト２３内側の内凹収納チャンバーに置かれる復帰弾性部材であれば、いずれでもよい。また、ニードル弁２１とニードル弁ブッシュ２２との間の固定接続関係、及びネジシャフト２３とブロッカーリング２４との間の固定接続関係は溶接に限らず、他の接続方式を採用してもよく、例えば、締まり嵌め等の方式でもよい。
【００２６】
ここで、ナットユニットは、プラスチックナット３２と環状の金属接続シート３１とを含む。金属接続シート３１は、プラスチックナット３２の段差面以下の外周表面に嵌装されて、電動弁の弁座１２に溶接固定される。プラスチックナット３２は、エンジニアリング樹脂を採用することが好ましく、また環状の金属接続シート３１と一体に射出成形されることが好ましい。
【００２７】
ここで、止め装置は、内外で嵌り合いつつ螺合するバネレール３３とスライドリング３４とを含む。バネレール３３は、プラスチックナット３２の上部の外周表面に外嵌されており、ストッパースライドリング３４に合わさってリミットする上ストッパー部３３ａと下ストッパー部３３ｃとを備える。
【００２８】
ここで、ローターユニットは、磁気ローター４１と、ローター止め部４２と、両者を接続する接続体とからなり、磁気ローター４１はバネレール３３の外側に配置されて、ローター止め部４２は軸方向に延び出してスライドリング３４に対応させる。バネレール３３と、スライドリング３４と、ローター止め部４２は、この電動弁のストッパー機構を構成する。
【００２９】
本技術案において、前述した係合リミット面は、ナット３２において軸方向に設置された周方向リミット面と、この周方向リミット面に接続された軸方向リミット面である。バネレール３３の位置決め部以下の下ストッパー部３３ｃは、軸方向に延びて周方向リミット面に当接する周方向リミット部３３ｄと、周方向リミット部３３ｄから周方向に延びて軸方向リミット面に当接する軸方向リミット部３３ｅとを備える。このような構成とすることで、バネレール３３の相対的位置への組み付けの一致性をより確保しやすくなり、止め装置の組み付け精度をさらに高めることができる。具体的には、図２を参照すると、この図は本実施例において電動弁の止め装置の組み付け模式図である。
【００３０】
プラスチックナット３２は、エンジニアリングプラスチックにより射出成形されており、その本体は上、中、下の三つの部分に分けられ、上部３２ａの外周はバネレール３３の外嵌部である。中部３２ｂの外径は上部３２ａの外径より大きく、上部３２ａと中部３２ｂとの間に段差面が形成されている。また、中部３２ｂには突出部３２ｄが設置されていて、突出部３２ｄの中央には第三の凹溝３２ｅが設置されている。金属接続シート３１は中部３２ｂに嵌装固定されている。下部３２ｃはバルブコア座１１を接続する役割を果たす。ナット３２が一体に射出成形された金属接続シート４１の外縁には、開口３１ｃが若干数設置されて、そのうちの一つの第一の開口３１ｃはプラスチックナット３２の突出部３２ｄの真下に設置される。つまり、周方向リミット面が前記第三の凹溝３２ｅの溝壁と前記第一の開口３１ｃの側壁に形成されて、軸方向リミット面が前記第一の開口３１ｃの縁の金属接続シート３１の下表面に形成されている。さらに、この突出部３２ｄの真下の第一の開口３１ｃ以外のその他の開口３１ｃは、金属接続シート３１の上下二つの収納チャンバーを連通するため、二つの収納チャンバー内の圧力を平衡する役割を果たすことができる。
【００３１】
バネレール３３は、スチールワイヤを巻き付けしてなり、バネレール３３の本体はネジガイド部３３ｂであり、バネレール３３の上部は上ストッパー部３３ａであり、バネレール３３の下部は下ストッパー部３３ｃである。下ストッパー部３３ｃには、径方向に延びて段差面に当接する位置決め部が設置されており、この位置決め部には軸方向の下側に延びる周方向リミット部３３ｄが設置されていて、周方向リミット部３３ｄには周方向に延びる軸方向リミット部３３ｅが設置されている。
【００３２】
スライドリング３４もスチールワイヤを巻き付けしてなり、スライドリング３４には、ストッパー先端部３４ａ、ネジガイド部３４ｂ及びストッパー尾部３４ｃが順に構成されている。ナット３２はプラスチック材質であるため、スライドリング３４がバネレール３３に沿って螺合する時に、プラスチックナット３２の外周表面とスライドリング３４との間の相対的スライドの摩擦抵抗が小さくなり、電動弁のローターの回動抵抗を有効に低下させることができる。
【００３３】
本技術案において、止め装置の各部材の組み付け方式は図２に示す矢印の順を参照できる。まず、バネレール３３の螺旋方向に沿って、スライドリング３４のネジガイド部３４ｂの軸線とバネレール３３のネジガイド部３３ｂの軸線とを重なり合わせて、スライドリング３４をバネレール３３の第一の周回螺旋体に置く。そして、両者を一緒にプラスチックナット３２の上部３２ａに外嵌して、バネレール３３の位置決め部をナット３１の段差面に当接させて仮位置を決め、バネレール３３の尾部（軸方向リミット部３３ｅ）を軸線から離れる方向（外側）へ引き開いてから、バネレール３３の尾部を離して、弾力の作用でバネレール３３の周方向リミット部３３ｄを元の位置に復帰させて、プラスチックナット３２の突出部３２ｄに設置されている第三の凹溝３２ｅと、金属接続シート４１の外円周の第一の開口３１ｃに、この周方向リミット部３３ｄを係合するように取り付ける。そして、バネレール３３の軸方向リミット部３３ｅも金属接続シート３１の第一の開口３１ｃの縁の金属接続シート３１の下表面に係合するように取り付ける。このようにすることにより、組み付けが終了してバネレール３３が固定される。
【００３４】
図３を参照すると、この図は本実施例に係る電動弁の、ローターとハウジングとを取り付ける前の立体図である。図に示すように、前記の組み付け方式の順番に従って組み付けが終了したナットと止め装置は、弁座ユニットに置かれる。つまり、プラスチックナット３２の下部３２ｃにバルブコア座１１を介装し、そして金属接続シート３１と弁座１２の上端のエッジとを一緒に溶接（例えばレーザー溶接）する。これにより、ナット３２が弁座１２に対して回動も引き出すこともできないようになる。溶接した後、バネレール３３の尾部は、弁座１２と金属接続シート３１によって規制されるため、軸線から離れる方向へ引き開くことができず、従ってバネレール３３は固定位置に確実に規制される。
【００３５】
従来技術に比べると、本発明は構造的に簡単で信頼性が高いといった特点を有し、組み付け過程においては便利かつ快速的にバネレール３３を固定することができ、組み付け工程を有効に減らせるので、工程コストを大幅に下げることができる。
【００３６】
前記組み付け方式の順番に従って止め装置の組み付けが終了した後、図１に示すように、ネジシャフト２３とスライドリング３４とを所定の位置に調整する。ローター止め部４２を有するローター４１をネジシャフト２３の頂端に組み付け、ローター接続体とネジシャフト２３の頂部を溶接することにより、ローター４１とネジシャフト２３とを一体に接続する。最後に、ハウジング５と弁座１２とを組み付けて、そしてハウジング５下端と弁座１２上端とを一緒に密封溶接する。このようにして構成される電動弁では、電動弁のローター４１を駆動して回動させると、ローター止め部４２がスライドリング３４を、バネレール３３のネジガイド部３３ｂに沿って回動させる。スライドリング３４は上に向かって頂点まで回動させると、バネレール３３の上ストッパー部３３ａがスライドリング３４がさらに上に向かって回動することを規制するため、この上ストッパー部３３ａが上ストッパーの役割を果たす。また、スライドリング３４は下に向かって頂点まで回動させると、バネレール３３の下ストッパー部３３ｃがスライドリング３４がさらに下に向かって回動することを規制するため、この下ストッパー部３３ｃが下ストッパーの役割を果たす。
【００３７】
なお、係合リミット面は本実施例に示す周方向リミット面と軸方向リミット面の構造設置に限らず、周方向と軸方向へのバネレール３３の尾部の移動を規制する要求を満足できれば、いずれも本出願の請求保護の範囲内に属する。以下、二つの実施例をそれぞれ詳細に説明する。
【００３８】
図４と図５を参照すると、図４は第二の実施例に係る前記電動弁の止め装置の組み付け模式図であり、図５は第二の実施例に係る電動弁の、ローターとハウジングとを取り付ける前の立体図である。
【００３９】
本実施例は、第一の実施例の構成及び接続関係と基本的には同様である。図４と図５に示すように、両者の区別は、バネレール３３のリミット部に合わせるプラスチックナット３２のリミット凹溝の設置方式が異なることである。
【００４０】
本技術案において、プラスチックナット３２のリミット凹溝は「Ｌ」状をなす。つまり、プラスチックナット３２のリミット凹溝は、段差面と環状の金属接続シート３１との間のナット３２の本体に軸方向に設置された第一の凹溝と、第一の凹溝に連通するとともに周方向に設置された第二の凹溝である。周方向リミット面と軸方向リミット面がそれぞれ第一の凹溝と第二の凹溝の溝壁に形成されている。これに相応して、バネレール３３の周方向リミット部３３ｄと軸方向リミット部３３ｅとは、第一の実施例と略同様に「Ｌ」状をなす。組み付けの際、バネレール３３の尾部を軸線から離れる方向へ引き開いて、バネレール３３の位置決め部とナット３２の段差面とを当接させてから、バネレール３３の尾部を離して、弾力の作用でバネレール３３のリミット部を元の位置に復帰させる。この時、バネレール３３の「Ｌ」状の周方向リミット部３３ｄと軸方向リミット部３３ｅとが、同じく「Ｌ」状のプラスチックナット３２のリミット凹溝に係合するように取り付けられる。本実施例では、「Ｌ」字状を採用することが好ましいが、当然、「Ｐ」字状、「Ｖ」字状、「Ｕ」字状、「Ｃ」字状、「６」字状等の他の形状を採用してもよい。いずれも同様の位置決め固定の効果を奏することができ、このような派生的な変更はいずれも本出願の請求保護の範囲に属すべきである。
【００４１】
また、図６を参照すると、この図は第三の実施例に係る電動弁の、ローターとハウジングとを取り付ける前の立体図である。
【００４２】
本実施例は、第一、第二の実施例の構成及び接続関係と基本的には同様である。図６に示すように、本実施例では、第一の実施例に基づいてさらに簡素化の設計を行っている。つまり、本技術案におけるプラスチックナット３２の中部には、第一の実施例のように突出部とリミット凹溝とが設置されておらず、その他の部品の構造は第一の実施例と同様である。本実施例のバネレール３３は、金属接続シート３１の一つの第二の開口３１ｃのみによってリミット固定を行い、ナット３２と止め部材とを組み付けて弁座ユニットに溶接することで、バネレール３３の尾部が完全に係合するように取り付けられ、金属接続シート３１の第二の開口３１ｃ及び第二の開口３１ｃの縁の金属接続シート３１の下表面によってバネレール３３は移動が規制される。
【００４３】
以上記載したのは、本発明の好ましい実施形態である。指摘すべきことは、当業者にとって、本発明の原理を離脱しない範囲で、若干の改良及び修飾を行うことができ、これらの改良と修飾は、本発明の保護範囲に属するとみなされるべきであるということである。
【符号の説明】
【００４４】
１１      バルブコア座
１２      弁座
１３      接続管
１４      接続管
２１      ニードル弁
２２      ニードル弁ブッシュ
２３      ネジシャフト
２４      ブロッカーリング
２５      バネ
３１      金属接続シート
３１ｃ    開口
３２      ナット
３２ａ    ナット上部
３２ｂ    ナット中部
３２ｃ    ナット下部
３２ｄ    突出部
３２ｅ    第三の凹溝
３３      バネレール
３３ａ    上ストッパー部
３３ｂ    ネジガイド部
３３ｃ    下ストッパー部
３３ｄ    周方向リミット部
３３ｅ    軸方向リミット部
３４      スライドリング
３４ａ    上ストッパー先端部
３４ｂ    ネジガイド部
３４ｃ    下ストッパー尾部
４１      ローター
４２      ローター止め部
５        ハウジング
【図１】
0005510686.tif 000002
【図２】
0005510686.tif 000003
【図３】
0005510686.tif 000004
【図４】
0005510686.tif 000005
【図５】
0005510686.tif 000006
【図６】
0005510686.tif 000007