(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の構造部材と、第２の構造部材と、骨組み構造体と、蓋板部材と、管継手部とを含む雨水貯留浸透施設用構造体であって、
前記第１の構造部材は、第１の面板部と、第１の凸状嵌合部と、第１の凹状嵌合部とを含み、
前記第１の面板部は、板面の幅方向で相対向する二辺と、両面において、厚み方向に突出し、幅方向及び高さ方向に各々伸びる格子状に形成されたリブ部と、該リブ部によって囲繞される一枡内の板面を貫通する１つの貫通孔とを有しており、
前記第１の凸状嵌合部は、前記二辺のそれぞれにおいて、前記幅方向に直交する高さ方向に沿って伸びており、
前記第１の凹状嵌合部は、前記幅方向の中央部において、前記高さ方向に沿って伸びており、
前記第２の構造部材は、第２の面板部と、第２の凸状嵌合部と、第２の凹状嵌合部とを含み、
前記第２の面板部は、板面の幅方向で相対向する二辺と、両面において、厚み方向に突出し、幅方向及び高さ方向に各々伸びる格子状に形成されたリブ部と、該リブ部によって囲繞される一枡内の板面を貫通する１つの貫通孔とを有しており、
前記第２の凸状嵌合部は、前記二辺のうちの一辺において、前記幅方向に直交する高さ方向に沿って伸びており、
前記第２の凹状嵌合部は、前記二辺のうちの他辺において、前記高さ方向に沿って伸びており、
前記骨組み構造体は、外側面に相当する部分に第３の嵌合部を有しており、前記外側面に相当する部分が、前記第１の構造部材と、前記第２の構造部材とによって覆われており、
前記第３の嵌合部は、前記第１の構造部材、又は、前記第２の構造部材に結合されており、
前記蓋板部材の各々は、前記第１の構造部材、前記第２の構造部材及び前記骨組み構造体によって上部に形成される２つ以上の開口の各々の開口を塞ぐように前記骨組み構造体に組み合わされており、
前記管継手部は、前記蓋板部材に組み合わされている、
雨水貯留浸透施設用構造体。
【請求項２】
請求項１に記載された雨水貯留浸透施設用構造体であって、さらに透水管を含み、
前記透水管は、前記骨組み構造体に組み合わされている、
雨水貯留浸透施設用構造体。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の雨水貯留浸透施設用構造体を含む雨水貯留浸透施設であって、
前記構造体は、地下に埋設されている、
雨水貯留浸透施設。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雨水貯留浸透施設用構造体及びこれを用いた雨水貯留浸透施設に関する。
【背景技術】
【０００２】
雨水貯留浸透施設は、雨水貯留施設と、雨水浸透施設の両者を含む。雨水貯留施設は、地下に、集水した雨水の貯留空間を有している。雨水貯留施設は、主として雨水の有効利用の目的とし、さらに、雨水が側溝や、下水道管路、河川などへ短時間で流入することにより生じる都市型浸水災害を防止する目的を有している。【０００３】
他方、雨水浸透施設は、地下に、集水した雨水の貯留空間を有し、この雨水貯留空間に貯留した雨水を、地下に緩やかに排出し浸透させるものである。雨水浸透施設は、上述した目的に加え、さらに地下水を涵養し、もって地盤沈下を抑止する目的を有している。【０００４】
ところで、この種の雨水貯留浸透施設は、何らかの構造体を有し、この構造体によって、雨水貯留空間の容量を画定する内壁の崩壊が防止されている。従って、この種の構造体に要求される技術的課題としては、まず、雨水貯留空間において、周囲から加えられる土圧等の押圧力や、上載荷重に十分耐えうる機械的強度を備えている必要がある。【０００５】
次に、雨水貯留浸透施設には、一般住宅などに用いられる小規模なものから、公園や商業施設などに用いられる大規模なものまで幅広い需要が存在し、この需要に応じて雨水貯留空間の容量が決定される。そこで、この種の構造体は、決定された雨水貯留空間の容量に追従可能な組み立て構造であることが要求される。【０００６】
さらに、大規模な雨水貯留浸透施設を構築する場合、大量の構造部材が必要となる。従って、構造部材には、運搬作業、及び、施工現場での組み立て作業を容易に、且、迅速に実行しうることが求められる。【０００７】
上述した要請に応える構造体について、従来より種々のタイプのものが提案され、実用に供されている。例えば、特許文献１には、複数の枠状部材を縦横に連結した構造体が開示されている。【０００８】
しかし、特許文献１記載の発明では、構造体を地下に埋設するにあたり、構造体内部への土砂の流入を防止するため、別途、土留め板を構造体の周囲に立設する必要があるから、施工コスト、及び、組立効率の面で改善の余地が認められる。【０００９】
また、構造体の周囲に、別途、土留め板を立設する構成によると、土圧等の押圧力や、上載荷重に対する機械的強度、及び、構造的一体性の面で改善の余地が認められる。
【特許文献１】特開２００８−０５７２８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の課題は、優れた機械的強度、及び、構造的一体性を有する雨水貯留浸透施設用構造体及びこれを用いた雨水貯留浸透施設を提供することである。
【００１１】
本発明のもう１つの課題は、雨水貯留空間の容量に追従することができる雨水貯留浸透施設用構造体及びこれを用いた雨水貯留浸透施設を提供することである。
【００１２】
本発明のさらにもう１つの課題は、施工コスト、及び、組立効率を向上することができる雨水貯留浸透施設用構造体及びこれを用いた雨水貯留浸透施設を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係る雨水貯留浸透施設用構造体の構造部材は、第１の構造部材と、第２の構造部材との２つの態様を含む。
【００１４】
まず、第１の構造部材は、面板部と、凸状嵌合部と、凹状嵌合部とを含む。面板部は、板面の幅方向で相対向する二辺と、両面において、厚み方向に突出し、幅方向及び高さ方向に各々伸びる格子状に形成されたリブ部と、該リブ部によって囲繞される一枡内の板面を貫通する１つの貫通孔とを有している。凸状嵌合部は、板面の幅方向で相対向する二辺のそれぞれにおいて、幅方向に直交する高さ方向に沿って伸びている。凹状嵌合部は、板面の幅方向の中央部において、高さ方向に沿って伸びている。
【００１５】
上述したように、第１の構造部材を構成する面板部は、嵩張らない態様であるから、施工現場までの運搬作業の効率、及び、施工現場における組立作業の効率を向上することができる。【００１６】
面板部は、板面の大部分が閉じているから、例えば、第１の構造部材を筒状に組み合わせることにより、内部空間を画定する側壁を形成することができる。【００１７】
凸状嵌合部は、板面の幅方向で相対向する二辺のそれぞれにおいて、幅方向に直交する高さ方向に沿って伸びている。この構成によると、例えば、凹状嵌合部を有する部材と組み合わせることにより、複数の第１の構造部材を幅方向に沿って結合することができる。【００１８】
さらに、凹状嵌合部は、板面の幅方向の中央部において、高さ方向に沿って伸びている。この構成によると、凸状嵌合部を有する部材と組み合わせることにより、板面に対して垂直に交わる方向から第１の構造部材を支えることができる。【００１９】
次に、第２の構造部材は、板面の幅方向で向かい合う二辺のうちの一辺に凹状嵌合部を有し、同二辺のうちの他辺に凸状嵌合部をしている点で、第１の構造部材とは異なる。以下、相違点を中心に説明する。
【００２０】
上述した構成によると、第２の構造部材は、幅方向で向かい合う二辺のうちの一辺に凹状嵌合部を有しているから、この凹状嵌合部に、第１の構造部材の凸状嵌合部を嵌合することにより、第１の構造部材と、第２の構造部材とを互いに直交する関係で結合することができる。【００２１】
また、第２の構造部材は、幅方向で向かい合う二辺のうちの他辺に凸状嵌合部を有しているから、例えば、凹状嵌合部を有する部材と組み合わせることにより、複数の第２の構造部材を幅方向に沿って結合することができる。【００２２】
第１、第２の構造部材は、骨組み構造体と組み合わされて、本発明に係る構造体を構成するために用いられる。骨組み構造体は、外側面に相当する部分に第３の嵌合部を有しており、外側面に相当する部分が、第１の構造部材と、第２の構造部材とによって覆われている。第３の嵌合部は、第１の構造部材、又は、第２の構造部材に結合されている。
本発明に係る構造体は、第１、第２の構造部材を用いて構成されているから、上述した第１、第２の構造部材の利点を全て有することができる。例えば、第１、第２の構造部材は、ともに面板部を有しているから、骨組み構造体の外側面に相当する部分が、第１、第２の構造部材によって覆われる。従って、骨組み構造体の外側面に沿って側壁を構成し、この側壁の内部に雨水貯留空間として用いられる内部空間を画定することができる。
【００２３】
第１、第２の構造部材は、骨組み構造体の外側面に相当する部分を覆うものであるから、第１、第２の構造部材の使用枚数、及び、組み合わせ態様を調節することにより、骨組み構造体の周囲に連続する側壁を形成することができる。骨組み構造体は、所望の雨水貯留空間の容量に追従して構成されるから、地下に側壁によって画定された雨水貯留空間を構成することができる。【００２４】
骨組み構造体は、外側面に相当する部分に第３の嵌合部を有しており、第３の嵌合部は、第１の構造部材、又は、第２の構造部材に結合されているから、第１、第２の構造部材と、骨組み構造体との構造的一体性を確保することができる。【００２５】
第３の嵌合部は、第１の構造部材、又は、第２の構造部材に結合されているから、第１、第２の構造部材によって構成される側壁が、内側から骨組み構造体によって支えられる。従って、本発明に係る構造体は、雨水貯留浸透施設が地下に埋設された場合、横方向から加えられる土圧等の押圧力や、上載荷重に対し、優れた機械的強度を有することができる。【００２６】
第１、第２の構造部材は、第３の嵌合部に直接結合されており、別途連結具を用意する必要がなくなる分、部品点数が削減され構造体の製造コストを低減すること、及び、組み立て工数が削減され施工コストを削減することができる。
【００２７】
本発明に係る雨水貯留浸透施設は、上述した構造体を含み、この構造体は地下に埋設されている。この構造によると、本発明に係る雨水貯留浸透施設は、上述した構造体の利点を全て有することができる。例えば、本発明の一実施形態に係る構造体は、骨組み構造体の外側面に相当する部分が、第１、第２の構造部材によって覆われることにより、骨組み構造体の周囲に側壁が構成され、この側壁の内部に雨水貯留空間が画定される。従って、骨組み構造体の周囲に、改めて土留め板を配置する必要がない分、部品点数が削減され製造コストを低減すること、及び、組み立て工数が削減され施工コストを削減することができる。
【発明の効果】
【００２８】
以上述べたように、本発明によれば、次のような効果を得ることができる。【００２９】
（１）優れた機−械的強度、及び、構造的一体性を有する雨水貯留浸透施設用構造体及びこれを用いた雨水貯留浸透施設を提供することができる。
【００３０】
（２）雨水貯留空間の容量に追従することができる雨水貯留浸透施設用構造体及びこれを用いた雨水貯留浸透施設を提供することができる。
【００３１】
（３）施工コスト、及び、組立効率を向上することができる雨水貯留浸透施設用構造体及びこれを用いた雨水貯留浸透施設を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施形態に係る雨水貯留浸透施設用構造体の第１の構造部材を示す斜視図である。
【図２】図１に示した構造部材の正面図である。
【図３】図２の３−３線に沿った断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る雨水貯留浸透施設用構造体の第２の構造部材を示す斜視図である。
【図５】図４に示した構造部材の正面図である。
【図６】図５の６−６線に沿った断面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る雨水貯留浸透施設用構造体の斜視図である。
【図８】図７に示した構造体の分解構造を示す斜視図である。
【図９】図８に示した構造体の一部を取り出して示す斜視図である。
【図１０】図７に示した構造体の平面図である。
【図１１】図１０に示した構造体の隅部の結合構造を示す斜視図である。
【図１２】図１０に示した構造体の結合構造を示す斜視図である。
【図１３】本発明のもう一つの実施形態に係る構造体の斜視図である。
【図１４】図１３に示した構造体の分解構造を示す斜視図である。
【図１５】図１４に示した構造体の一部を取り出して示す裏面図である。
【図１６】本発明の一実施形態に係る雨水貯留浸透施設の部分断面図である。
【図１７】本発明のもう一つの実施形態に係る構造体の斜視図である。
【図１８】図１７に示した構造体の一部を取り出して示す裏面図である。
【図１９】図１７に示した構造体の内部構造について、一部を省略して示す拡大図である。
【図２０】本発明のもう一つの実施形態に係る構造体の斜視図である。
【図２１】図２０に示した構造体の分解構造を示す斜視図である。
【図２２】図２０に示した構造体の内部構造を示す断面図である。
【図２３】本発明の更にもう一つの実施形態に係る構造体の斜視図である。
【図２４】図２３に示した構造体の分解構造を示す斜視図である。
【図２５】図２４に示した構造体の一部を取り出して示す斜視図である。
【図２６】図２３に示した構造体の平面図である。
【図２７】本発明の更にもう一つの実施形態に係る構造体の斜視図である。
【図２８】本発明の更にもう一つの実施形態に係る構造体の平面図である。
【図２９】図２８に示した構造体の分解構造を示す斜視図である。
【図３０】図２８に示した構造体の内部構造を示す平面図である。
【図３１】本発明の更にもう一つの実施形態に係る構造体について、分解構造を示す正面図である。
【図３２】図３１に示した構造体の内部構造について、一部を省略して示す拡大図である。
【符号の説明】
【００３３】
１              構造体
１０            第１の構造部材
１１            面板部
１６            凹状嵌合部
１７            凸状嵌合部
２０            第２の構造部材
２１            面板部
２６            凹状嵌合部
２７            凸状嵌合部
３０            骨組み構造体（第１の骨組み構造体用部材）
３６            凹状嵌合部
３７            凸状嵌合部
４０            第２の骨組み構造体用部材
４６            凹状嵌合部
４７            凸状嵌合部
５              蓋板部材
６１            管継手部
Ｄ              厚み方向
Ｗ              幅方向
Ｔ              高さ方向
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
図１は本発明の一実施形態に係る雨水貯留浸透施設用構造体の第１の構造部材を示す斜視図、図２は図１に示した構造部材の正面図、図３は図２の３−３線に沿った断面図である。
【００３５】
図１乃至図３の構造部材は、合成樹脂材料を用いた一体成型物である。用いられる合成樹脂材料としては、成形容易性、耐腐食性、軽量性、剛性、材料コストなどの観点から、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等が一般的である。さらに、これらの合成樹脂材料を母材とする繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）を用いることもできる。【００３６】
さらに、図１乃至図３の構造部材は、面板部１１と、リブ部１２と、貫通孔１３と、差込み凸縁１４と、スリット１５と、1つの凹状嵌合部１６と、２つの凸状嵌合部１７とを含む。【００３７】
面板部１１は、板面の大部分が閉じており、一面１１１の側の空間と、他面１１２の側の空間とを仕切ることができる。面板部１１は、板面が四角形形状であって、板面の幅方向Ｗで相対向する二辺１１３、１１４と、高さ方向Ｔで相対向する二辺１１５、１１６とを有している。【００３８】
リブ部１２は、一面１１１、及び、他面１１２において、厚み方向Ｄに突出している。リブ部１２は、幅方向Ｗに沿って伸びるリブ１２１と、高さ方向Ｔに沿って伸びるリブ１２２とを有している。リブ１２１、１２２は、一面１１１と、他面１１２とのそれぞれにおいて、格子状に交差している。【００３９】
リブ部１２は、一面１１１と、他面１１２とにおいて同じ突出寸法Ｄ１２を有している。一面１１１のリブ部１２の突出寸法Ｄ１２と、他面１１２のリブ部１２の突出寸法（Ｄ１２）との合計は、面板部１１の厚みよりも大きくなっている。この構造によると、構造部材は、断面Ｈ形構造（図３参照）となるから、機械的強度の確保と、部材あたりの軽量化とを両立することができる。もっとも、リブ部１２の本数や、配置、突出寸法Ｄ１２は、機械的強度、軽量化、及び、製造コストなどの観点から決定される。【００４０】
貫通孔１３は、リブ部１２によって格子状に区切られた領域内において、面板部１１を厚み方向Ｄに貫通している。構造部材は、貫通孔１３を有することにより、雨水浸透施設用構造体の側壁部分に用いられる場合に、内部に貯留された雨水を貫通孔１３を通じて外部に排出し、地中に分散浸透させることができる。また、構造部材は、貫通孔１３を有することにより、構成材料の使用量の低減し、もって部材あたりの軽量化、及び、製造コストの低減を図ることができる。【００４１】
構造部材は、上辺１１５の端面に差込み凸縁１４を有し、下辺１１６の端面にスリット１５を有している。差込み凸縁１４は、端面を厚み方向Ｄに伸びている。スリット１５は、差込み凸縁１４に凹凸嵌合可能な寸法で構成されており、端面を厚み方向Ｄに伸びている。差込み凸縁１４と、スリット１５とは、例えば、複数の構造部材を高さ方向Ｔに積み重ねる場合に、向かい合う構造部材を結合するために用いられる。【００４２】
凹状嵌合部１６は、面板部１１の幅方向Ｗの中央部に形成され、前記中央部おいて、高さ方向Ｔに沿って条状に伸びている。図１乃至図３の凹状嵌合部１６は、一面１１１、及び、他面１１２のそれぞれにおいて、間隔Ｇ１６を隔てて向かい合う２つのリブ１２２の側面を内壁とし、２つのリブ１２２の間の面板部１１を底面とする凹溝状となっている。間隔Ｇ１６は、凹状嵌合部１６に案内される凸状嵌合部（１７）の寸法に追従して決定される。【００４３】
凹状嵌合部１６は、高さ方向Ｔの両端が切り欠けられ、高さ方向Ｔに開放されている。凹状嵌合部１６は、高さ方向Ｔでみた上端付近の面内の中央に、第１のピン挿通孔７１を有し、且、高さ方向Ｔの両端付近で、幅方向Wに向かい合う２つの凸片１６０を有している。凸片１６０は、図１乃至図３に示す実施例とは異なり、高さ方向Ｔにそって上辺１１５から下辺１１６まで連続して設けてもよい。【００４４】
凸状嵌合部１７のそれぞれは、面板部１１の幅方向Ｗで相対向する二辺１１３、１１４の近傍に形成され、二辺１１３、１１４において、高さ方向Ｔに沿って条状に伸びている。凸状嵌合部１７は、凹状嵌合部１６に嵌合可能な構造を有する。【００４５】
凸状嵌合部１７は、幅方向Ｗの両端に平坦な突出面１７０を有し、この突出面１７０の面内に、第２のピン挿通孔７２を有している。第２のピン挿通孔７２は、突出面１７０の中央において、第１のピン挿通孔７１と同一の高さ位置に開口している。第２のピン挿通孔７２が開口された部分の面板部１１は、厚み方向Ｄに向かって溝状に湾曲される。この構造により、例えば連結ピンなどの止め具を差し込むための空間が確保される。【００４６】
さらに凸状嵌合部１７は、張り出し部１７１と、くびれ部１７２とを有している。張り出し部１７１は、厚み方向Ｄでみた突出面１７０の両端縁において、一面１１１及び他面１１２に突出し、高さ方向Ｔに沿って伸びている。張り出し部１７１は、同種の構成部材の凹状嵌合部１６に嵌合した場合に、凸片１６０に対する掛止機構（ストッパー）として機能する。【００４７】
くびれ部１７２は、幅方向Ｗで見た張り出し部１７１の内側において、高さ方向Ｔに沿って伸びている。くびれ部１７２は、同種の構成部材の凹状嵌合部１６に嵌合した場合に、凸片１６０に対するガイド溝として機能する。【００４８】
図１乃至図３の構造部材は平板状であるから、複数枚を厚み方向Ｄに積み重ねることが可能である。従って、嵩張らない態様で保管すること、及び、嵩張らない態様で施工現場まで輸送することが可能であり、輸送効率を向上し、且、輸送コストを低減することができる。【００４９】
また、構造部材は平板状であり持ちやすいから、施工現場における組立作業等の取り扱いが容易になる。【００５０】
しかも、構造部材は、リブ部１２や、貫通孔１３によって一部材あたりの重量が軽量化されているから、輸送効率、及び、組立効率をさらに向上することができる。従って、組立効率を向上し、且、施工コストを低減することができる。【００５１】
図４は本発明の一実施形態に係る雨水貯留浸透施設用構造体の第２の構造部材を示す斜視図、図５は図４に示した構造部材の正面図、図６は図５の６−６線に沿った断面図である。
【００５２】
図４乃至図６の構造部材は、図１乃至図３の構造部材と共通する基本的構成を有する。以下、簡単に説明すると、図４乃至図６の構造部材は、面板部２１と、リブ部２２と、貫通孔２３と、差込み凸縁２４と、スリット２５と、凹状嵌合部２６と、凸状嵌合部２７とを含む。【００５３】
面板部２１は、板面の幅方向Ｗで相対向する二辺２１３、２１４と、高さ方向Ｔで相対向する二辺２１５、２１６とを有している。【００５４】
図４乃至図６に示した構造部材の特徴の一つは、幅寸法Ｗ２０が、図１乃至図３の構造部材の幅寸法Ｗ１０の半分程度となっている点である。この構造によると、例えば、幅方向Ｗに沿って２つを連結することにより、図１乃至図３の構造部材と同じ幅寸法Ｗ１０となる板面を構成することができる。【００５５】
面板部２１は、板面の大部分が閉じており、一面２１１、他面２１２のそれぞれにリブ部２２が突設されている。構造部材は、面板部２１と、リブ２２とによって断面Ｈ形構造（図６参照）が形作られている。【００５６】
貫通孔２３は、リブ部２２によって格子状に区切られた領域内において、面板部２１を厚み方向Ｄに貫通している。【００５７】
構造部材は、上辺２１５の端面に差込み凸縁２４を有し、下辺２１６の端面にスリット２５を有している。差込み凸縁２４は、上端面を厚み方向Ｄに伸びている。スリット２５は、差込み凸縁２４に凹凸嵌合可能な寸法で構成されており、下端面を厚み方向Ｄに伸びている。【００５８】
図４乃至図６の構造部材は、辺２１４に凹状嵌合部２６有し、辺２１３に凸状嵌合部２７を有する点にもう一つの特徴がある。凹状嵌合部２６は、辺２１４の近傍において、高さ方向Ｔに沿って条状に伸びている。図４乃至図６の凹状嵌合部２６は、一面２１１、及び、他面２１２のそれぞれにおいて、間隔Ｇ２６を隔てて高さ方向Ｔに伸びる２つのリブ２２２の側面を内壁とし、この２つのリブ２２２の間の面板部２１を底面とする凹溝状となっている。間隔Ｇ２６は、組み立て効率の観点から、間隔Ｇ１６と同じであることが好ましい。【００５９】
凹状嵌合部２６は、高さ方向Ｔの両端が切り欠けられ、、高さ方向Ｔに開放されている。凹状嵌合部２６は、高さ方向Ｔでみた両端付近の面内の中央に、第１のピン挿通孔７１を有している。凹状嵌合部２６は、高さ方向Ｔの両端付近において、互いに向かい合う凸片２６０を有している。【００６０】
他方、凸状嵌合部２７は、辺２１３の近傍において、高さ方向Ｔに沿って条状に伸びている。凸状嵌合部２７は、凹状嵌合部２６に嵌合可能な構造を有する。具体的に、凸状嵌合部２７は、張り出し部２７１と、くびれ部２７２とを有している。張り出し部２７１は、厚み方向Ｄでみた突出面２７０の両端縁において、一面２１１及び他面２１２に突出し、高さ方向Ｔに沿って伸びている。くびれ部２７２は、幅方向Ｗで見た張り出し部２７１の内側において、高さ方向Ｔに沿って伸びている。【００６１】
図４乃至図６の構造部材は、図１乃至図３の構造部材と同様の基本的構成を有しているから、図１乃至図３を参照して説明した利点を全て有することができる。【００６２】
図７は本発明の一実施形態に係る雨水貯留浸透施設用構造体の斜視図、図８は図７に示した構造体の分解構造を示す斜視図である。また、図９は図８に示した構造体の一部を取り出して示す斜視図である。図７乃至図９において、図１乃至図６に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。【００６３】
図７乃至図８は、本発明に係る雨水貯留浸透施設用構造体の基礎となる実施形態であって、骨組み構造体３０に加えて、構造の異なる２つの構造部材を含む。構造部材の一方は、図１乃至図３を参照して説明した構造部材であり、他方は図４乃至図６を参照して説明した構造部材である。以下、説明の都合上、図７乃至図８に示した２つの構造部材のうち、図１乃至図３を参照して説明した構造部材を第１の構造部材１０と称し、図４乃至図６を参照して説明した構造部材を第２の構造部材２０と称する。【００６４】
第１の構造部材１０は、第１の面板部１１と、第１の凹状嵌合部１６と、第１の凸状嵌合部１７とを含む。第１の面板部１１は、板面の大部分が閉じており、板面の幅方向Ｗで相対向する二辺１１３、１１４を有している。第１の凸状嵌合部１７は、二辺１１３、１１４のそれぞれに形成され、二辺１１３、１１４おいて、高さ方向Ｔに沿って伸びている。第１の凹状嵌合部１６は、幅方向Ｗの中央部において、高さ方向Ｔに沿って伸びている。【００６５】
また、第２の構造部材２０は、第２の面板部２１と、第２の凹状嵌合部２６と、第２の凸状嵌合部２７とを含む。第２の面板部２１は、板面の大部分が閉じており、板面の幅方向Ｗで相対向する二辺２１３、２１４を有している。第２の凹状嵌合部２６は、辺２１３に形成され、辺２１３おいて、高さ方向Ｔに沿って伸びている。第２の凸状嵌合部２７は、辺２１４に形成され、辺２１４において、高さ方向Ｔに沿って伸びている。【００６６】
骨組み構造体３０は、枠状である点を除き、第２の構造部材２０と、基本的に同一の構成を有している。骨組み構造体３０の構造について、図９を参照して詳細に説明する。図９の骨組み構造体は、枠状部３１と、第３の凹状嵌合部３６と、第３の凸状嵌合部３７と、仕切り部３８と、通孔部３９とを有している。【００６７】
枠状部３１は、幅方向Ｗにおいて相対向する二辺３１３、３１４と、高さ方向Ｔにおいて相対向する二辺３１５、３１６とを有し、枠状の中央部（枠内）が一面３１１から他面３１２に向かって貫通している。【００６８】
枠状部３１は、内板３１０において、一面３１１、他面３１２の両面にリブ３２が突設された断面Ｈ形構造を有しており、下辺３１６の側において、内板３１０の面内に貫通孔３３を有している。【００６９】
さらに、枠状部３１は、上辺３１５の端面に差込み凸縁３４を有し、下辺３１６の端面にスリット３５を有している。スリット３５は、差込み凸縁３４に凹凸嵌合可能な寸法で構成されている。【００７０】
仕切り部３８は、高さ方向Ｔの中央部において、幅方向Ｗに沿って条状に伸びている。図９の骨組み構造体では、仕切り部３８によって、枠状部３１の貫通部分が高さ方向Ｔに２分割され、２つの通孔部３９が構成されている。【００７１】
第３の凹状嵌合部３６は、辺３１４の近傍において、高さ方向Ｔに沿って条状に伸びている。第３の凹状嵌合部３６は、凹溝状であって、高さ方向Ｔの両端付近に凸片３６０を有し、且、高さ方向Ｔの両端付近の面内の中央に第１のピン挿通孔７１を有している。【００７２】
第３の凸状嵌合部３７は、辺３１３の近傍において、高さ方向Ｔに沿って伸びている。第３の凸状嵌合部３７は、第３の凹状嵌合部３６に嵌合可能な構造を有する。第３の凸状嵌合部３７は、張り出し部３７１と、くびれ部３７２とを有している。張り出し部３７１は、突出面３７０の両端縁において、高さ方向Ｔに沿って伸びている。くびれ部３７２は、幅方向Ｗでみた張り出し部３７１の内側において、高さ方向Ｔに沿って伸びている。【００７３】
第３の凸状嵌合部３７は、幅方向Ｗの両端に平坦な突出面３７０を有しており、この突出面３７０の中央に第２のピン挿通孔７２を有する。次に、図１０乃至図１２を参照して図７乃至図８の構造体の結合構造を詳しく説明する。【００７４】
図１０は図７に示した構造体の平面図である。また、図１１は図１０に示した構造体の隅部の結合構造を示す斜視図、図１２は図１０に示した構造体の結合構造を示す斜視図である。図１０乃至図１２において、図１乃至図９に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。【００７５】
図１０乃至図１２の実施形態は、図１乃至図８を参照して示した第１、第２の構造部材１０、２０、及び、図９を参照して説明した骨組み構造体３０を全て含み、それらを全て組み合わせて構成しうる最小単位の構造体を示している。【００７６】
まず、図１０を参照すると、第１、第２の構造部材１０、２０は、幅方向Ｗ、及び、厚み方向Dに沿って筒状に配置され、配置された状態で隣接する辺（１１３、１１４、２１３、２１４）が、互いに結合されることにより、側壁１００（斜線面付け表記）が構築されている。図１０の構造体は、内部空間１０１を有し、内部空間１０１は、側壁１００によって画定されている。【００７７】
第１、第２の構造部材１０、２０は、一点鎖線で示す施工面形状ｓに沿っての配置される。施工面形状ｓは、具体的な施工条件にあわせて形成される。【００７８】
ところで、図１０に示すように側壁１００が長方形形状になる場合、側壁１００の幅方向Ｗの中間部分には、構造的一体性が弱くなる箇所が生じる。具体的に、側壁１００において、第１の構造部材１０と向かい合う部分は、２つの第２の構造部材２０で構成されているから、２つの第２の構造部材２０が隣接する箇所を何らかの部材で連結する必要がある。【００７９】
骨組み構造体３０は、上述した要補強箇所を連結し、構造的一体性を確保するために用いられるものである。すなわち、骨組み構造体３０は、第３の凸状嵌合部３７に第１の凹状嵌合部１６が結合され、且、第３の凹状嵌合部３６の両側に第２の凸状嵌合部２７がが結合されることにより、第１、第２の構造部材１０、２０を筒状に結合する。この構造によると、側壁１００の構造的一体性を向上することができる。【００８０】
側壁１００の各部を構成する第１、第２の構造部材１０、２０の結合について、さらに図１１、図１２を参照して、詳細に説明する。【００８１】
まず、図１１を参照すると、第１、第２の構造部材１０、２０は、直角に交わる関係で隣接して配置されており、第１の凸状嵌合部１７が、第２の凹状嵌合部２６に直接凹凸嵌合され、全体としてＬ字形状に組み合わされている。このように第１、第２の構造部材１０、２０をＬ字形状に結合する利点の１つは、組み合わされた状態で安定して自立できる点にある。【００８２】
さらに、第１、第２の構造部材１０、２０を、図１１に示す状態に結合するには、第１の凸状嵌合部１７を、第２の凹状嵌合部２６に対して、例えば、高さ方向Ｔで見た上辺（２１５）側から差し込む。ここで、第１の凸状嵌合部１７は、張り出し部１７１が、凸片２６０と溝底面（面板部２１）との隙間に差し込まれる。第１の構造部材１０は、凸片２６０が、くびれ部１７２の内部をスライドすることにより、高さ方向Ｔでみた下辺（２１６）まで差込まれる。【００８３】
第１、第２の構造部材１０、２０は、凸片２６０が、張り出し部１７１の内側に潜り込んでいるから、凸片２６０が所謂ストッパーとして機能することにより、第１、第２の構造部材１０、２０の嵌合状態が維持されている。【００８４】
さらに、第２の凹状嵌合部２６の第１のピン挿通孔７１と、第１の凸状嵌合部１７の第２のピン挿通孔７２とは、第１、第２の構造部材１０、２０の結合状態において、予め連通する位置に設けられている。この構成によると、第１、第２のピン挿通孔７１、７２に、連結ピン７等の止め具を挿通することにより、第１、第２の構造部材１０、２０の結合強度（構造的一体性）が向上し、高さ方向Ｔへ揺動が規制される。【００８５】
他方、図１２を参照すると、骨組み構造体３０は、第１の構造部材１０に対して、直角に交わる関係で配置されており、第３の凸状嵌合部３７が、第１の凹状嵌合部１６に結合され、全体としてＴ字形状に組み合わされている。骨組み構造体３０と、第１の構造部材１０とをＴ字形状に結合する利点の１つは、組み合わされた状態で安定して自立できる点にある。【００８６】
骨組み構造体３０と、第１の構造部材１０とを、図１２に示す状態に結合するには、第３の凸状嵌合部３７を、第１の凹状嵌合部１６に対して、例えば、高さ方向Ｔで見た上辺（１１５）側から差し込む。ここで、第３の凸状嵌合部３７は、張り出し部３７１が、凸片１６０と溝底面との隙間に差し込まれる。骨組み構造体３０は、凸片１６０がくびれ部３７２をスライドすることにより、高さ方向Ｔでみた下辺（１１６）まで差込みされる。【００８７】
骨組み構造体３０と、第１の構造部材１０とは、凸片１６０が、張り出し部３７１の内側の内側に潜り込んでいるから、凸片１６０が所謂ストッパーとして機能することにより、骨組み構造体３０と、第１の構造部材１０との嵌合状態が維持されている。【００８８】
さらに、第１の凹状嵌合部１６の第１のピン挿通孔７１と、第３の凸状嵌合部３７の第２のピン挿通孔（７２）とは、予め相互に連通する位置に設けられている。この構成によると、第１、第２のピン挿通孔７１、（７２）に連結ピン７を挿通させることにより、骨組み構造体３０と、第１の構造部材１０との結合強度（構造的一体性）が向上し、高さ方向Ｔへ揺動が規制される。【００８９】
図７に示した構造体は、図１乃至図６を参照して説明した第１、第２の構造部材１０、２０と、図８及び図９に示した骨組み構造体３０が、図１０乃至図１２に示した結合態様によって組み立てられているから、図１乃至図１２を参照して説明した全ての利点を有している。例えば、第１、第２の構造部材１０、２０は、端部をＬ字形状に結合することにより、側壁１００の隅部を構成することができる。この結合は、第２の構造部材２０の内部構造たる第２の凹状嵌合部２６と、第１の構造部材１０の内部構造たる第１の凸状嵌合部１７との組み合わせによって行われ、特殊な連結器具を用いる必要がないから組立効率を向上することができる。【００９０】
第１、第２の構造部材１０、２０がＬ字形状に結合されることにより、自立させることができるから、組立てに係る第１、第２の構造部材１０、２０の使用枚数が増加したとしても、効率よく組立作業を行うことができる。【００９１】
第１の構造部材１０と、骨組み構造体３０とは、直角に交わる関係でＴ字形状に結合することができる。従って、組立てに係る第１の構造部材１０と、骨組み構造体３０との使用枚数が増加したとしても、効率よく組立作業を行うことができる。【００９２】
また、骨組み構造体３０は、辺３１４の近傍に、第３の凹状嵌合部３６を有している。この構成によると、第１、第２の凸状嵌合部１７、２７が向かい合わせに配置されている箇所を、第３の凹状嵌合部３６によって連結することができるから、様々な施工条件に追従した側壁１００を形成することができる。【００９３】
上述したように構造体は、第１、第２の構造部材１０、２０、及び、骨組み構造体３０の組み合わせにおいて、部材相互が直角に交わる関係で結合されることにより、設置面に自立させることができるから、組立てに係る部材の使用枚数が増加したとしても順次効率よく組立作業を行うことができる。【００９４】
第１、第２の構造部材１０、２０は、それぞれ軽量であって、取り扱いが容易な平板状であるから、組立作業に大型の建設機械等を用いる必要が無い。従って、組立効率を向上することができる。【００９５】
面板部１１、２１は、板面の大部分が閉じているから、第１、第２の構造部材１０、２０を筒状に組み合わせることにより、内部空間１０１を画定する側壁１００を形成することができる。【００９６】
側壁１００は、第１、第２の構造部材１０、２０の組み合わせによって構成されている。しかも、側壁１００を内側から支持する骨組み構造体３０は枠状であるから、内部空間１０１の容量を最大限確保することができる
図１３は本発明のもう一つの実施形態に係る雨水貯留浸透施設用構造体の斜視図、図１４は図１３に示した構造体の分解構造を示す斜視図、図１５は図１４に示した構造体の一部を取り出して示す裏面図である。図１３乃至図１５において、図１乃至図１２に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。【００９７】
図１３及び図１４は、雨水浸透桝として用いられる場合を想定し、より具体的な構造体の実施形態を示すものである。即ち、図１３及び図１４の実施形態は、図７乃至図１２を参照して説明した組み合わせに基づき構成される構造体１に対して、さらに複数の蓋板部材５と、管継手部６１とを組み合わせた状態を示している。【００９８】
図１３乃至図１５の蓋板部材５は、合成樹脂材料を用いた一体成型物である。用いられる合成樹脂材料としては、成形容易性、耐腐食性、軽量性、剛性、材料コストなどの観点から、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等が一般的である。さらに、これらの合成樹脂を母材とする繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）で構成することもできる。【００９９】
さらに、蓋板部材５は、凹部５１と、凸部５２と、リブ部５４と、嵌合溝部５５を有し、少なくとも二組の対向辺組を有する平板状であって、好ましくは略正方形形状に成型されている。【０１００】
蓋板部材５は、板面の幅方向Ｗで相対向する二辺と、板面の縦方向Ｗで相対向する二辺に、互いに対応する凹部５１、及び、凸部５２を有しており、いわゆる「鳩尾継」を構成し得る構造となっている。従って、複数の蓋板部材５を用いた場合に、隣接する蓋板部材５を鳩尾継し、一方の凹部５１に、他方の凸部５２を嵌め込む凹凸嵌合により、全体として平面化された配置を実現できる。【０１０１】
蓋板部材５は、裏面側にリブ部５４が立設されている。リブ部５４は、複数のリブが格子状に組み合わされ、平面視した形状が略正方形形状に構成されている。【０１０２】
嵌合溝部５５は、凸部５２に形成されている。即ち、凸部５２のそれぞれは、少なくも裏面側に掛け止め突起５７を有している。嵌合溝部５５は、この掛け止め突起５７と、リブ部５４の立ち上がり側面によって形成されている。【０１０３】
また、嵌合溝部５５は、底面に嵌合のためのスリット５６が設けられている。このスリット５６は、第１、第２の構造部材１０、２０のスリット１５、２５と同じものであって、基礎となる構造体１の上端面に蓋板部材５を載置する場合に、スリット５６に、第１、第２の構造部材１０、２０の差込み凸縁１４、２４を嵌合させることにより、構造的一体性の向上を実現する。【０１０４】
さらに、管継手部６１と組み合わされる蓋板部材５は、面内に取り付け孔５３を有している。取り付け孔５３は、蓋板部材５の板面を表面から裏面に貫通している。さらに取り付け孔５３は、表面側の開口端５３１と、他面側との開口端５３２との間で孔径差を有しており、孔径差に応じて孔内に凹段部５３３が形成されている。【０１０５】
管継手部６１は、取り付け孔５３に嵌め込まれ、挿入端が凹段部５３３に載置され、載置された状態で内部空間１０１に通じている。【０１０６】
複数の蓋板部材５は、側壁（１００）の高さ方向Ｔの一方に取り付けられ、内部空間（１０１）を塞いでいる。【０１０７】
構造体１を構成する第１、第２の構造部材１０、２０は、高さ方向Ｔにおいて相対向する二辺のうちの少なくとも一辺が、嵌合溝部５５に嵌合される。上述した結合構造によると、構造的一体性が向上する。【０１０８】
図１５を参照して説明した蓋板部材５によると、図１３及び図１４の構造体１を構成するには、第１、第２の構造部材１０、２０、及び、骨組み構造体３０を用いて構造体１を構成し、構造体１の上端面に蓋板部材５を載置し、第１、第２の構造部材１０、２０の上辺に嵌合溝部５５を凹凸嵌合させるだけでよい。このため、組立作業が極めて容易になる。【０１０９】
また、リブ部５４は、構造体１の上面に現れる枠状開口部（図１０参照）と同程度となるよう、予め設定されている。この構造によると、蓋板部材５を構造体１の上面に設置するにあたって、リブ部５４を枠状開口部にはめ込むだけでよいから、その組立作業が極めて容易になる。【０１１０】
さらに、リブ部５４を構造体１の開口部にはめ込む構造によると、構造体１が幅方向に揺動しようとした場合、リブ部５４が、枠状開口部を構成する構造部材にぶつかることにより、揺動が規制される。従って、構造体の機械的強度が向上する。【０１１１】
しかも、蓋板部材５は、凹部５１、及び、凸部５２を有し、いわゆる「鳩尾継」を構成し得る形状を持つ。蓋板部材５は、基礎となる構造体１の平面形状に追従して必要な枚数だけ配置し、かつ、相互に凹凸嵌合することができるから、施工効率が向上する。【０１１２】
上述した「鳩尾継」では、隣接する蓋板部材５において、一方の凹部５１に、他方の凸部５２を嵌め込む凹凸嵌合により全体として平面化された配置構造を実現できる。従って、組立作業が極めて容易になる。【０１１３】
蓋板部材５は、扁平状であるから、嵩張ることのない態様で輸送することがかのうであり、輸送コストを低減することができる。また、軽量であるから、構造体１への組立作業を容易に実行することができる。【０１１４】
図１６は、本発明の一実施形態に係る雨水貯留浸透施設の部分断面図である。図１６において、図１乃至図１５に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。【０１１５】
本発明に係る雨水貯留浸透施設は、雨水貯留施設と、雨水浸透施設の両者を含む。雨水貯留施設は、地下に、集水した雨水の貯留空間を有している。雨水貯留施設は、主として雨水の有効利用の目的、及び、雨水が河川へ急激に流入する不具合を回避し、もって都市型浸水災害を防止する目的を有している。【０１１６】
他方、雨水浸透施設は、地下に、集水した雨水の貯留空間を有し、この雨水貯留空間に貯留した雨水を、地下に緩やかに排出し浸透させるものである。雨水浸透施設は、上述した目的に加え、さらに地下水を涵養し地盤沈下を抑止する目的を有している。【０１１７】
図１６の雨水貯留浸透施設は、雨水浸透施設であって、図１３乃至図１５を参照して説明した構造体１と、第２の蓋板部材５０と、管継手部６１と、設置穴８と、透水層９とを含む。構造体１は、設置穴８の内部であって、地下に埋設されている。ＧＬはグランドラインを示す。【０１１８】
透水層９は、設置穴８の内壁面と、構造体１の外周面との間に設けられる。透水層９は、不織布等の透水構造を有し、構造体１の内部に土砂や塵埃など異物混入を防止すると共に、構造体１の内部に貯留した雨水を地中に分散浸透させるための排出路として用いられる。【０１１９】
もっとも、透水層９は、雨水貯留浸透施設の役割に応じて構造、及び、機能を設定することができる。例えば、雨水貯留浸透施設が貯留施設である場合、透水層９は、合成樹脂材料を主成分とするシート材であって、好ましくはゴムシートを用いた遮水層にかえられる。これは、雨水の貯留を主目的としていることに起因する。【０１２０】
図１６の本発明に係る雨水貯留浸透施設は、図１３乃至図１５を参照して説明した構造体１を含むから、上述した構造体１の利点を全て有することができる。例えば、構造体１は、内部空間（１０１）を画定する側壁（１００）を有しているから、周囲に土留め板を配置する必要がなくなる分、部品点数が削減される。従って、製造コストを低減すること、及び、組み立て工数が削減され施工コストを削減することができる。【０１２１】
構造体１は、その内部構造たる第１、第２の構造部材１０、２０が土留め板の機能を果たすから、優れた機械的強度、及び、構造的一体性を有し、設置穴８の内壁から加えられる土圧等の押圧力や、地表面ＧＬからの上載荷重に十分耐えることができる。従って、雨水貯留空間を長期間に渡って維持することができる。【０１２２】
図１７は本発明のもう一つの実施形態に係る構造体の斜視図、図１８は図１７に示した構造体の一部を取り出して示す裏面図、図１９は図１７に示した構造体の内部構造について、一部を省略して示す拡大図である。図１７乃至図１９において、図１乃至図１６に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。【０１２３】
図１７は、本発明に係る構造体がとりうる変形例を示すものである。即ち、構造体１は、平面から見て異なる２方向Ｗ、Ｄに伸びる多角形形状となっている。図７乃至図１５を参照して説明したように、本発明に係る構造体の特徴の一つは、第１、第２の構造部材１０、２０を、互いに隣接する辺で結合することにより側壁（１００）が構成される点にある。この構成によると、第１、第２の構造部材１０、２０の組み合わせ方向を適宜決定することにより、施工条件に容易に追従することができる。【０１２４】
さらに、図１８乃至図１９に示されている第２の蓋板部材５０は、鳩尾継のための凹凸部を有しない点で図７乃至図１５の蓋板部材５とは異なる。具体的に図１８を参照すると、第２の蓋板部材５０は、板面の幅方向Ｗで相対向する二辺と、板面の縦方向Ｗで相対向する二辺と、切欠部５８とを有している。【０１２５】
切欠部５８は、第２の蓋板部材５０の周縁において、第１、第２の構造部材１０、２０、及び、骨組み構造体３０に載置された場合に、差込み凸縁１４、２４、３４に対応する位置に配置されている。この構造によると、第２の蓋板部材５０の板面が差込み凸縁１４、２４、３４に乗り上る不具合は生じない。【０１２６】
第２の蓋板部材５０は、裏面の中央部に、１つのリブ部５４を有している。リブ部５４の外形形状は、第２の蓋板部材５０の板面の外形形状を縮小した形状となっている。第２の蓋板部材５０は、リブ部５４の外側面と、第２の蓋板部材５０の周縁との間に面積差に応じたスペースを有している。リブ部５４は、正方形形状であって、幅寸法Ｗ５４を有している。【０１２７】
図１８の第２の蓋板部材５０によると、図１７の構造体を構成するには、第１、第２の構造部材１０、２０、骨組み構造体３０を用いて構造体１を構成し、その上端面に、第２の蓋板部材５０を載置するだけでよい。このため、組立作業が極めて容易になる。【０１２８】
ここで、リブ部５４は、幅寸法Ｗ５４が、構造体１の上面に現れる枠状開口部（図１０参照）と同程度となるよう、予め設定されている。この構造によると、第２の蓋板部材５０を構造体１の上面に設置するにあたって、リブ部５４を枠状開口部にはめ込むだけでよいから、その組立作業が極めて容易になる。【０１２９】
また、図１９に示すように、リブ部５４が枠状開口部にはめ込まれる構造によると、構造体１が幅方向に揺動しようとした場合、リブ部５４が、枠状開口部を構成する第２の構造部材２０に対してぶつかることにより、揺動が規制される。従って、構造体の機械的強度が向上する。【０１３０】
図１７乃至図１９に示す構造体１によると、図１乃至図１６を参照して説明した利点を全て有するとともに、例えば、一般住宅において建物の周りの敷地に沿って雨水貯留浸透施設を構築することができる。【０１３１】
図１７乃至図１９の第２の蓋板部材５０は、鳩尾継のための構造を有しないから、図１７に示すように構造体が左右非対称な構造となる場合に、鳩尾継の方向を考慮することなく、配置することができる。従って、その組立作業が極めて容易になる。【０１３２】
図２０は本発明のもう一つの実施形態に係る構造体の斜視図、図２１は図２０に示した構造体の分解構造を示す斜視図、図２２は図２０に示した構造体の内部構造を示す断面図である。図２０乃至図２２において、図１乃至図１９に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。【０１３３】
図２０乃至図２２の構造体１は、いわゆる浸透トレンチに用いられる場合の実施形態であって、透水管６４を有している。【０１３４】
透水管６４は、管基体部分が多孔質構造となっており、好ましくは合成樹脂材料を用いた一体成型物である。用いられる合成樹脂材料としては、成形容易性、耐腐食性、軽量性、剛性、材料コストなどの観点から、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等が一般的である。さらに、これらの合成樹脂材料を母材とする繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）を用いることもできる。【０１３５】
構造体１において、幅方向Ｗで向かい合う第２の構造部材２０は、その面内に管挿通孔２８を有している。管挿通孔２８は、第２の構造部材２０の板面において、高さ方向Ｔの上寄りを貫通し、内部空間１０１に通じている。【０１３６】
透水管６４は、内部空間１０１を幅方向Ｗに沿って挿通されている。より具体的に説明すると、透水管６４は、骨組み構造体３０において、高さ方向Ｔに隣接する通孔部３９の上側に挿通され、仕切り部３８によって支持されており、且、両端部が管挿通孔２８から露出している。【０１３７】
図２０乃至図２２を参照して説明した構造体１において、透水管６４は、管基体部分が多孔質構造となっているから、管内に雨水が流された場合、流された雨水を内部空間１０１に排出することができる。【０１３８】
従来、この種の浸透トレンチは、透水管（６４）の周囲に砕石を充填することにより、透水管（６４）の周囲に雨水の貯留空間を構成している。しかし、砕石を用いた構成では、充分な貯留量を確保することができない点、及び、長期間の使用により堆積する塵埃等の除去など必要な維持管理を容易に行うことができない点で問題がある。【０１３９】
これに対し、本発明に係る構造体１において、透水管６４から排出された雨水の貯留空間となる内部空間１０１は、第１、第２の構造部材１０、２０、骨組み構造体３０によって構成されているから、充分な貯留量を確保することができるとともに、維持管理を容易に行うことができる。【０１４０】
図２３は本発明の更にもう一つの実施形態に係る構造体の斜視図、図２４は図２３に示した構造体の分解構造を示す斜視図、図２５は図２４に示した構造体の一部を取り出して示す斜視図である。図２３乃至図２５において、図１乃至図２２に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。【０１４１】
図２３乃至図２５の骨組み構造体３は、異なる２つの骨組み構造体用部材３０、４０を十文字状に結合した組立体であって、骨組み構造体用部材の一方３０は、図９において骨組み構造体３０として説明したものである。以下、説明の都合上、図２３乃至図２５に示した２つの骨組み構造体用部材３０、４０のうち、図９において骨組み構造体３０として説明したものを第１の骨組み構造体用部材３０と称し、他方を第２の骨組み構造体用部材４０と称する。【０１４２】
第２の骨組み構造体用部材４０は、枠状である点を除き、第１の構造部材１０と、基本的に同一の構成を有している。図２５の第２の骨組み構造体用部材４０は、枠状部４１と、凹状嵌合部４６と、凸状嵌合部４７と、仕切り部４８と、通孔部４９とを有している。【０１４３】
枠状部４１は、幅方向Ｗにおいて相対向する二辺と、高さ方向Ｔにおいて相対向する二辺とによって略長方形形状に構成されており、枠状の中央部が一面から他面に向かって貫通する貫通構造となっている。【０１４４】
枠状部４１は、内板４１０と、リブ４２とによって構成されており、内板４１０上にリブ４２が突設された断面Ｈ形構造を有している。この構成によると機械的強度の確保、及び、軽量化が図られる。【０１４５】
また、枠状部４１は、高さ方向Ｔにおいて相対向する二辺のうちの下辺側において、内板４１０の面内に貫通孔４３を有している。【０１４６】
さらに、枠状部４１は、高さ方向Ｔの上端面に厚み方向Ｄに伸びる差込み凸縁４４を有し、下端面に厚み方向Ｄに伸びるスリット４５を有している。スリット４５は、差込み凸縁４４を挿入可能な構造を有している。【０１４７】
仕切り部４８は、枠状部４１の面内において、幅方向Ｗに沿って条状に伸びている。仕切り部４８は、枠状部４１と同じ基本的構成を有し、内板４１０の両端にリブ４２が突設された断面Ｈ形構造を有している。【０１４８】
凹状嵌合部４６は、枠状部４１の幅方向Ｗの中央部において、高さ方向Ｔに沿って条状に伸びている。即ち、第２の骨組み構造体用部材４０は、凹状嵌合部４６と、仕切り部４８によって、枠状部４１の貫通部分が格子状に４分割されている。【０１４９】
図２５の第２の骨組み構造体用部材４０において、凹状嵌合部４６は、仕切り部４８と同じ基本的構成を有し、内板４１０の両端にリブ４２が突設された断面Ｈ形構造を有している。さらに、凹状嵌合部４６は、高さ方向Ｔの両端が切り欠けられ、開放されている凹溝状であって、高さ方向Ｔでみた両端付近の面内の中央に、第１のピン挿通孔７１を有し、且、高さ方向Ｔの両端付近において、互いに向かい合う凸片４６０を有している。【０１５０】
凸状嵌合部４７は、幅方向Ｗに相対向する二辺において、高さ方向Ｔに沿って伸びている。凸状嵌合部４７は、凹状嵌合部４６に嵌合可能な構造を有する。【０１５１】
通孔部４９は、枠状部４１の貫通部分が、凹状嵌合部４６と、仕切り部４８によって、格子状に４分割されて形成されているものである。通孔部４９は、部材の軽量化、及び、製造コストの低減を図るとともに、第２の骨組み構造体用部材４０が雨水貯留浸透施設に用いられた場合に、貯留された雨水の流動性を向上させる。【０１５２】
図２６は、図２３に示した構造体の平面図である。図２６において、図１乃至図２５に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。【０１５３】
図２６に示すように、第２の骨組み構造体用部材４０には、第１の骨組み構造体用部材３０が２つ組み合わされ、凹状嵌合部４６に凸状嵌合部３７が結合されている。骨組み構造体３は、第１、第２の骨組み構造体用部材３０、４０を十字形状に結合することにより、外側面に相当する部分に、第３の凹状嵌合部３６、又は、凸状嵌合部４７が配置される。この構造によると、第３の凹状嵌合部３６、又は、凸状嵌合部４７を、側壁１００を構成する第１、第２の構造部材１０、２０に結合することにより、側壁１００の内部を内側から支えることができる。【０１５４】
図２６に示すように構造体１は、一点鎖線で示す所定の施工面形状ｓに沿って、第１、第２の構造部材１０、２０の使用枚数、及び、結合態様が決定されている。第１、第２の構造部材１０、２０は、施工面形状ｓの境界に沿って筒状に組み合わされている。図２６の第１、第２の構造部材１０、２０は、平面から見て正方形形状となる側壁１００（斜線面付け表記）を構成し、この側壁１００によって画定される内部空間１０１が立方体状となっている。他方、第１、第２の骨組み構造体用部材３０、４０は、この内部空間１０１の容量に追従して組み合わされ、骨組み構造体が構成される。【０１５５】
図２６に示した実施形態は、図７乃至図１２を参照して説明した結合構造を前提として、具体的な施工条件に応じた構成例を示している。即ち、図２６に示した構造体１は、第１、第２の構造部材１０、２０を追加して結合することにより、内部空間１０１を所望の容積に拡張することができる。従って、様々な需要に追従することができるとともに、組立て効率を向上することができる。【０１５６】
図２７は、本発明の更にもう一つの実施形態に係る構造体の斜視図である。図２７において、図１乃至図２６に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。【０１５７】
図２７は、いわゆる雨水浸透桝として用いられる場合の具体的構成を示す実施形態であって、図２３乃至図２６を参照して説明した構造体１に対して、さらに蓋板部材５と、管継手部６１とを組み合わせた状態を示している。図２７の実施形態は、図１３の実施形態の２倍程度の容積を有している。【０１５８】
図２８は本発明の更にもう一つの実施形態に係る構造体の平面図、図２９は図２８に示した構造体の分解構造を示す斜視図、図３０は図２８に示した構造体の内部構造を示す平面図である。図２８乃至図３０において、図１乃至図２７に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。【０１５９】
図２８乃至図３０の実施形態は、大規模な雨水貯留浸透施設として用いられる場合の具体的構成を示している。図２８乃至図３０に示すように、施工条件ｓにあわせて第１、第２の骨組み構造体用部材３０、４０を結合して骨組み構造体を構成するとともに、骨組み構造体の外側面に相当する部分に対して、第１、第２の構造部材１０、２０を順次、結合することにより、施工条件ｓに合わせて雨水貯留空間を構成することができる。【０１６０】
図３１は本発明の更にもう一つの実施形態に係る構造体について、分解構造を示す正面図、図３２は図３１に示した構造体の内部構造について、一部を省略して示す拡大図である。図３１及び図３２において、図１乃至図３０に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照符号を付す。【０１６１】
構造体１は構造的一体性に優れているから、高さ方向Ｔに複数段に積み重ねて、より大容量の構造体を構成することができる。具体的に、図３１を参照すると、上段側の構造体１は、差込み凸縁１４（２４、３４）がスリット１５（２５、３５）に凹凸嵌合されることにより、下段側の構造体１に安定して載置される。【０１６２】
さらに、図３２を参照すると、上段側の構造体１と、下段側の構造体１との間には、中間板部材５９が配置されている。中間板部材５９は、図１８及び図１９を参照して説明した第２の蓋板部材５０の変形例の一つであって、表裏両面にリブ部５４を有するものである。この構造によると、図１８及び図１９を参照して説明した第２の蓋板部材５０の利点を全て有するとともに、中間板部材５９を介して上段側の構造体１と、下段側の構造体１との構造的一体性が向上し、且、組立作業が容易になる。【０１６３】
以上、好ましい実施例を参照して本発明の内容を具体的に説明したが、本発明の基本的技術思想及び教示に基づいて、当業者であれば、種種の変形態様を採り得ることは自明である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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