(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎床に接着固定されて、配管材を支持する配管材支持具であって、
前記基礎床に接着固定される台座と、前記台座に、互いに間隔をあけるようにして垂直状に立設される一対のボルト体と、前記一対のボルト体間に架設されて前記配管材を支持する支持体とを備え、
前記台座には、前記基礎床側となる裏面側に開口する、接着剤が充填される充填空間部と、その充填空間部と連通するとともに、前記基礎床側とは反対側となる表面側に開口する、前記接着剤を注入するための注入孔とが設けられ、
前記支持体により前記配管材が支持された状態で、前記注入孔の上方から、その注入孔を介して前記充填空間部に前記接着剤を充填することができるように、前記注入孔は、前記ボルト体の軸方向から見て、その開口の一部または全体が前記支持体により支持される前記配管材とは重ならない位置に設けられていることを特徴とする、配管材支持具。
【請求項２】
前記注入孔は、その開口の全体が、前記一対のボルト体の互いに対向する側の最も近接した端に接する平面より外側に位置するように設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の配管材支持具。
【請求項３】
前記台座には、前記充填空間部と連通するとともに、前記表面側に開口する、注入された前記接着剤が流れ出る流出孔が設けられ、
前記流出孔は、前記注入孔から離れる方向に沿って延びるように溝状に形成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の配管材支持具。
【請求項４】
前記流出孔は、前記注入孔から離れるほど溝幅が大きくなるように形成されていることを特徴とする、請求項３に記載の配管材支持具。
【請求項５】
前記流出孔は、その幅方向に複数並ぶように設けられ、かつ、
前記流出孔もしくは前記流出孔の近辺には、前記流出孔から流れ出る前記接着剤を、他の前記流出孔または／および前記注入孔に向かうように案内する案内手段が設けられていることを特徴とする、請求項３または４に記載の配管材支持具。
【請求項６】
前記台座には、前記充填空間部と連通するとともに、前記表面側に開口する、注入された前記接着剤が流れ出る流出孔が、前記注入孔から離れる方向に複数並ぶように設けられていることを特徴とする、請求項１または２に記載の配管材支持具。
【請求項７】
前記流出孔は、前記注入孔から離れた流出孔ほど開口面積が大きくなるように、または、前記注入孔から遠く離れた側の流出孔が開口面積が相対的に大きくなるように、形成されていることを特徴とする、請求項６に記載の配管材支持具。
【請求項８】
前記流出孔もしくは前記流出孔の近辺には、前記流出孔から流れ出る前記接着剤を、他の前記流出孔または／および前記注入孔に向かうように案内する案内手段が設けられていることを特徴とする、請求項６または７に記載の配管材支持具。
【請求項９】
前記案内手段は、前記流出孔の内面部に形成された、前記表面側ほど、隣り合う他の前記流出孔に近づくように傾斜する、傾斜面であることを特徴とする、請求項５または８に記載の配管材支持具。
【請求項１０】
前記台座は、前記各ボルト体が立設される一対の立設部と、それら立設部を連結する連結部と、それら立設部に設けられたフランジ部とを有し、そのフランジ部に、前記注入孔が設けられていることを特徴とする、請求項１ないし９のいずれか１項に記載の配管材支持具。
【請求項１１】
基礎床に沿って配管材を配管する、配管材の配管方法であって、
前記基礎床に接着固定される台座と、前記台座に互いに間隔をあけるようにして立設される一対のボルト体と、前記一対のボルト体間に架設されて前記配管材を支持する支持体とを備える、配管材支持具を、前記配管材の配管経路に沿って複数配置するとともに、それら複数の配管材支持具に架け渡すようにして、前記支持体に前記配管材を支持させ、
前記支持体により前記配管材が支持された状態で、前記台座に設けられた、前記基礎床側となる裏面側に開口する充填空間部に、前記台座に設けられて、前記充填空間部と連通するとともに、前記基礎床側とは反対側となる表面側に開口して、前記ボルト体の軸方向から見て、その開口の一部または全体が前記支持体により支持される前記配管材とは重ならない位置に設けられる、注入孔を介して、接着剤を充填して、前記配管材支持具を前記基礎床に接着固定することを特徴とする、配管材の配管方法。
【請求項１２】
基礎床に沿って配管材を配管する、配管材の配管方法であって、
前記基礎床に接着固定される台座と、前記台座に互いに間隔をあけるようにして立設される一対のボルト体と、前記一対のボルト体間に架設されて前記配管材を支持する支持体とを備える、配管材支持具を、配管経路に合わせて前記配管材が複数連結された連結配管体に、所定間隔をおいて複数取り付けるとともに、それら複数の配管材支持具を前記基礎床に配置して、前記支持体に前記配管材を支持させ、
前記支持体により前記配管材が支持された状態で、前記台座に設けられた、前記基礎床側となる裏面側に開口する充填空間部に、前記台座に設けられて、前記充填空間部と連通するとともに、前記基礎床側とは反対側となる表面側に開口して、前記ボルト体の軸方向から見て、その開口の一部または全体が前記支持体により支持される前記配管材とは重ならない位置に設けられる、注入孔を介して、接着剤を充填して、前記配管材支持具を前記基礎床に接着固定することを特徴とする、配管材の配管方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、基礎床に接着固定されて、配管材を支持する、配管材支持具、および、基礎床に沿って配管材を配管する、配管材の配管方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート床などの基礎床に接着固定されて、配管材を支持する配管材支持具があった（例えば、特許文献１参照）。図２４に示すように、この配管材支持具１０１は、基礎床１０２に接着固定される支持金具１０３と、その支持金具１０３に、ナットで締め付け固定される一対の支柱ボルト１０４、１０４と、それら一対の支柱ボルト１０４、１０４に架設される把持金具１０５、１０５とで構成されていた。ここで、支持金具１０３は、その中央に、接着剤充填部１０６を有し、その接着剤充填部１０６の中心には、接着剤を注入するための充填口１０７が設けられていた。そして、この配管材支持具１０１を基礎床１０２に固定する際には、まず、両面接着テープ１０８、１０８により、支持金具１０３（配管材支持具１０１）を基礎床１０２の所定位置に仮固定し、その後、充填口１０７から接着剤充填部１０６に接着剤を注入することによって、支持金具１０３（配管材支持具１０１）を基礎床１０２に対して本固定していた。そして、配管材１００を把持金具１０５、１０５に挟持させ、こうして、配管材１００が配管された。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６４−８７９８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記従来の配管材支持具１０１にあっては、配管材１００を配管する前に、支持金具１０３（配管材支持具１０１）が基礎床１０２に接着固定されるため、実際に配管材１００を配管する段階では、支持金具１０３（配管材支持具１０１）の位置を変更することが困難であった。また、接着剤が完全には硬化していない状態で、配管材１００を把持金具１０５、１０５に挟持させようとすると、その作業中に、支持金具１０３が基礎床１０２から剥がれてしまう虞があり、したがって、配管材１００を把持金具１０５、１０５に挟持させるために、接着剤が硬化するのを待たなければならなかった。
【０００５】
この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、配管作業の作業性を向上させることができる、配管材支持具、および配管材の配管方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る配管材支持具、および配管材の配管方法は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る配管材支持具は、基礎床に接着固定されて、配管材を支持する支持具である。この配管材支持具は、前記基礎床に接着固定される台座と、前記台座に、互いに間隔をあけるようにして垂直状に立設される一対のボルト体と、前記一対のボルト体間に架設されて前記配管材を支持する支持体とを備える。また、前記台座には、前記基礎床側となる裏面側に開口する、接着剤が充填される充填空間部と、その充填空間部と連通するとともに、前記基礎床側とは反対側となる表面側に開口する、前記接着剤を注入するための注入孔とが設けられる。そして、前記支持体により前記配管材が支持された状態で、前記注入孔の上方から、その注入孔を介して前記充填空間部に前記接着剤を充填することができるように、前記注入孔は、前記ボルト体の軸方向から見て、その開口の一部または全体が前記支持体により支持される前記配管材とは重ならない位置に設けられている。
【０００７】
この配管材支持具にあっては、台座に設けられた充填空間部に、注入孔を介して接着剤を充填することで、基礎床に接着固定される。そして、台座に立設された一対のボルト体間に架設された支持体により、配管材を支持する。ここで、注入孔は、ボルト体の軸方向から見て、その開口の一部または全体が支持体により支持される配管材とは重ならない位置に設けられているため、支持体により配管材が支持された状態であっても、注入孔の上方から、その注入孔を介して充填空間部に接着剤を充填することができる。すなわち、この配管材支持具にあっては、配管材支持具を基礎床に配置するとともに、支持体に配管材を支持させ、その後に、配管材支持具を基礎床に接着固定するようにして、配管材を配管することができる。このとき、支持体に配管材を支持させる段階において、配管材支持具は、まだ基礎床に接着固定されないため、配管材支持具の位置を容易に変更することができる。また、配管材を支持体に支持させるために接着剤が硬化するのを待つ必要もない。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明に係る配管材支持具は、請求項１に記載の配管材支持具において、前記注入孔は、その開口の全体が、前記一対のボルト体の互いに対向する側の最も近接した端に接する平面より外側に位置するように設けられている。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明に係る配管材支持具は、請求項１または２に記載の配管材支持具において、前記台座には、前記充填空間部と連通するとともに、前記表面側に開口する、注入された前記接着剤が流れ出る流出孔が設けられ、前記流出孔は、前記注入孔から離れる方向に沿って延びるように溝状に形成されている。この配管材支持具にあっては、注入された接着剤が、流出孔を介して外部に流れ出ることで、充填空間部における接着剤の充填具合を目視で確認することができる。また、流出孔は、注入孔から離れる方向に沿って延びるように溝状に形成されているため、充填空間部への接着剤の充填の進行状況を確認し易い。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明に係る配管材支持具のように、請求項３に記載の配管材支持具において、前記流出孔は、前記注入孔から離れるほど溝幅が大きくなるように形成されてもよい。こうすることで、注入された接着剤は、流出孔の、注入孔に近い側からは相対的に流れ出にくく、また、流出孔の、注入孔から遠い側からは相対的に流れ出易くなる。したがって、注入された接着剤は、充填空間部の、注入孔から遠い側に向かって流れ易くなり、その結果、接着剤は、充填空間部の全体に行き渡り易くなる。なお、流出孔が、その深さ位置によって幅が異なるように形成されている場合には、流出孔の深さ方向において最も幅狭となった部分の幅を、その流出孔の溝幅とする。
【００１１】
また、請求項５に記載の発明に係る配管材支持具のように、請求項３または４に記載の配管材支持具において、前記流出孔は、その幅方向に複数並ぶように設けられ、かつ、前記流出孔もしくは前記流出孔の近辺には、前記流出孔から流れ出る前記接着剤を、他の前記流出孔または／および前記注入孔に向かうように案内する案内手段が設けられてもよい。こうすることで、流出孔から流れ出る接着剤は、案内手段によって、他の流出孔または／および注入孔に向かうように案内され、その結果、他の流出孔から流れ出る接着剤や、注入孔内に保持された接着剤などと互いに合わさって一体化し易くなる。そして、それら接着剤が互いに一体化してから硬化することで、配管材支持具と基礎床とが強固に接着固定される。
【００１２】
また、請求項６に記載の発明に係る配管材支持具は、請求項１または２に記載の配管材支持具において、前記台座には、前記充填空間部と連通するとともに、前記表面側に開口する、注入された前記接着剤が流れ出る流出孔が、前記注入孔から離れる方向に複数並ぶように設けられている。この配管材支持具にあっては、注入された接着剤が、流出孔を介して外部に流れ出ることで、充填空間部における接着剤の充填具合を目視で確認することができる。また、流出孔は、注入孔から離れる方向に複数並ぶように設けられているため、充填空間部への接着剤の充填の進行状況を確認し易い。
【００１３】
また、請求項７に記載の発明に係る配管材支持具のように、請求項６に記載の配管材支持具において、前記流出孔は、前記注入孔から離れた流出孔ほど開口面積が大きくなるように、または、前記注入孔から遠く離れた側の流出孔が開口面積が相対的に大きくなるように、形成されてもよい。こうすることで、注入された接着剤は、注入孔に近い側の流出孔からは相対的に流れ出にくく、また、注入孔から遠い側の流出孔からは相対的に流れ出易くなる。したがって、注入された接着剤は、充填空間部の、注入孔から遠い側に向かって流れ易くなり、その結果、接着剤は、充填空間部の全体に行き渡り易くなる。なお、流出孔が、その深さ位置によって孔の形状や大きさが異なるように形成されている場合には、流出孔の深さ方向において最も面積が小さくなった部分の面積を、その流出孔の開口面積とする。
【００１４】
また、請求項８に記載の発明に係る配管材支持具のように、請求項６または７に記載の配管材支持具において、前記流出孔もしくは前記流出孔の近辺には、前記流出孔から流れ出る前記接着剤を、他の前記流出孔または／および前記注入孔に向かうように案内する案内手段が設けられてもよい。こうすることで、流出孔から流れ出る接着剤は、案内手段によって、他の流出孔または／および注入孔に向かうように案内され、その結果、他の流出孔から流れ出る接着剤や、注入孔内に保持された接着剤などと互いに合わさって一体化し易くなる。そして、それら接着剤が互いに一体化してから硬化することで、配管材支持具と基礎床とが強固に接着固定される。
【００１５】
また、請求項９に記載の発明に係る配管材支持具のように、請求項５または８に記載の配管材支持具において、前記案内手段は、前記流出孔の内面部に形成された、前記表面側ほど、隣り合う他の前記流出孔に近づくように傾斜する、傾斜面であってもよい。この配管材支持具にあっては、接着剤は、傾斜面に沿うようにして流出孔から流れ出ることで、隣り合う他の流出孔に向かうように案内される。
【００１６】
また、請求項１０に記載の発明に係る配管材支持具は、請求項１ないし９のいずれか１項に記載の配管材支持具において、前記台座は、前記各ボルト体が立設される一対の立設部と、それら立設部を連結する連結部と、それら立設部に設けられたフランジ部とを有し、そのフランジ部に、前記注入孔が設けられている。
【００１７】
また、請求項１１に記載の発明に係る配管材の配管方法は、基礎床に沿って配管材を配管する方法である。この配管方法は、前記基礎床に接着固定される台座と、前記台座に互いに間隔をあけるようにして立設される一対のボルト体と、前記一対のボルト体間に架設されて前記配管材を支持する支持体とを備える、配管材支持具を、前記配管材の配管経路に沿って複数配置するとともに、それら複数の配管材支持具に架け渡すようにして、前記支持体に前記配管材を支持させる。そして、前記支持体により前記配管材が支持された状態で、前記台座に設けられた、前記基礎床側となる裏面側に開口する充填空間部に、前記台座に設けられて、前記充填空間部と連通するとともに、前記基礎床側とは反対側となる表面側に開口して、前記ボルト体の軸方向から見て、その開口の一部または全体が前記支持体により支持される前記配管材とは重ならない位置に設けられる、注入孔を介して、接着剤を充填して、前記配管材支持具を前記基礎床に接着固定する。
【００１８】
この配管方法にあっては、配管材支持具を、配管材の配管経路に沿って複数配置するとともに、それら複数の配管材支持具に架け渡すようにして、支持体に配管材を支持させる。このとき、配管材支持具は、まだ基礎床に接着固定されていないため、配管材支持具の位置を容易に変更することができる。そして、支持体により配管材が支持された状態で、台座に設けられた充填空間部に、注入孔を介して接着剤を充填して、配管材支持具を基礎床に接着固定する。このため、配管材を支持体に支持させるために接着剤が硬化するのを待つ必要もない。また、接着剤の充填にあたって、注入孔は、ボルト体の軸方向から見て、その開口の一部または全体が支持体により支持される配管材とは重ならない位置に設けられているため、支持体により配管材が支持された状態であっても、注入孔の上方から、その注入孔を介して充填空間部に接着剤を充填することができる。
【００１９】
また、請求項１２に記載の発明に係る配管材の配管方法は、基礎床に沿って配管材を配管する方法である。この配管方法は、前記基礎床に接着固定される台座と、前記台座に互いに間隔をあけるようにして立設される一対のボルト体と、前記一対のボルト体間に架設されて前記配管材を支持する支持体とを備える、配管材支持具を、配管経路に合わせて前記配管材が複数連結された連結配管体に、所定間隔をおいて複数取り付けるとともに、それら複数の配管材支持具を前記基礎床に配置して、前記支持体に前記配管材を支持させる。そして、前記支持体により前記配管材が支持された状態で、前記台座に設けられた、前記基礎床側となる裏面側に開口する充填空間部に、前記台座に設けられて、前記充填空間部と連通するとともに、前記基礎床側とは反対側となる表面側に開口して、前記ボルト体の軸方向から見て、その開口の一部または全体が前記支持体により支持される前記配管材とは重ならない位置に設けられる、注入孔を介して、接着剤を充填して、前記配管材支持具を前記基礎床に接着固定する。
【００２０】
この配管方法にあっては、配管経路に合わせて配管材が複数連結された連結配管体に、予め、配管材支持具を、所定間隔をおいて複数取り付けるとともに、それら複数の配管材支持具を基礎床に配置して、支持体に配管材を支持させる。このとき、配管材支持具は、まだ基礎床に接着固定されていないため、配管材支持具の位置を容易に変更することができる。そして、支持体により配管材が支持された状態で、台座に設けられた充填空間部に、注入孔を介して接着剤を充填して、配管材支持具を基礎床に接着固定する。このため、配管材を支持体に支持させるために接着剤が硬化するのを待つ必要もない。また、接着剤の充填にあたって、注入孔は、ボルト体の軸方向から見て、その開口の一部または全体が支持体により支持される配管材とは重ならない位置に設けられているため、支持体により配管材が支持された状態であっても、注入孔の上方から、その注入孔を介して充填空間部に接着剤を充填することができる。
【発明の効果】
【００２１】
この発明に係る配管材支持具、および配管材の配管方法によれば、支持体に配管材を支持させる段階において、配管材支持具の位置を容易に変更することができ、また、配管材を支持体に支持させるために接着剤が硬化するのを待つ必要もない。したがって、この配管材支持具、および配管材の配管方法を用いることで、配管作業の作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の一実施の形態の、配管材支持具の正面図である。
【図２】同じく、平面図である。
【図３】同じく、図２におけるＡ−Ａ線による断面図である。
【図４】同じく、台座の平面図である。
【図５】同じく、図４における要部拡大図である。
【図６】同じく、台座の底面図である。
【図７】同じく、図６における要部拡大図である。
【図８】同じく、図４におけるＢ−Ｂ線による拡大断面図である。
【図９】同じく、図４におけるＣ−Ｃ線による拡大断面図である。
【図１０】同じく、図４におけるＤ−Ｄ線による拡大断面図である。
【図１１】同じく、高さ調整部材の拡大平面図である。
【図１２】同じく、支持体の第１支持部材の平面図である。
【図１３】同じく、支持体の第２支持部材の平面図である。
【図１４】同じく、複数の配管材支持具に配管材を支持させた状態を示す平面図である。
【図１５】この発明の他の実施の形態の、図５相当図である。
【図１６】同じく、図１５におけるＥ−Ｅ線による拡大断面図である。
【図１７】同じく、案内手段の変形例を示す、図１５相当図である。
【図１８】同じく、図１７におけるＦ−Ｆ線による拡大断面図である。
【図１９】同じく、案内手段の他の変形例を示す、図１５相当図である。
【図２０】同じく、図１９におけるＧ−Ｇ線による拡大断面図である。
【図２１】同じく、案内手段のさらなる変形例を示す、図１５相当図である。
【図２２】同じく、図２１におけるＨ−Ｈ線による拡大断面図である。
【図２３】同じく、流出孔の変形例を示す、図５相当図である。
【図２４】従来の配管材支持具を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、この発明に係る配管材支持具、および配管材の配管方法を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
【００２４】
図１〜図１４は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号１は、配管材支持具であって、例えばコンクリート床などの基礎床２に接着固定されて、例えば排水管などの配管材３を支持する。
【００２５】
この配管材支持具１は、前記基礎床２に接着固定される台座４と、台座４に、互いに間隔をあけるようにして垂直状に立設される一対のボルト体５、５（例えば、金属製からなるボルト体５、５）と、一対のボルト体５、５間に架設されて前記配管材３を支持する支持体６とを備える。また、台座４には、基礎床２側となる裏面４ａ側に開口する、接着剤が充填される充填空間部７と、その充填空間部７と連通するとともに、基礎床２側とは反対側となる表面４ｂ側に開口する、接着剤を注入するための注入孔８とが設けられる。そして、支持体６により配管材３が支持された状態で、注入孔８の上方から、その注入孔８を介して充填空間部７に接着剤を充填することができるように、注入孔８は、ボルト体５の軸方向から見て（図示実施の形態においては、平面視において）、その開口の一部または全体（図示実施の形態においては、全体）が支持体６により支持される配管材３とは重ならない位置に設けられている。図示実施の形態においては、注入孔８は、その開口の全体が、一対のボルト体５、５の互いに対向する側の最も近接した端に接する平面５ａ、５ａより外側に位置するように設けられている（図１〜図３参照）。
【００２６】
具体的には、台座４は、例えば合成樹脂製であって、各ボルト体５、５が立設される一対の立設部４ｃ、４ｃと、それら立設部４ｃ、４ｃを連結する連結部４ｄと、それら立設部４ｃ、４ｃに設けられたフランジ部４ｅ、４ｅとを有している（図１〜図７参照）。そして、そのフランジ部４ｅに、注入孔８および充填空間部７が設けられている。図示実施の形態においては、立設部４ｃは、ボルト体５の軸心と同心で短円筒状に突出するように形成されている。また、連結部４ｄは、その幅寸法が、立設部４ｃの直径寸法とほぼ同一で、一対のボルト体５、５の対向方向が長手となる板状に形成されている。
【００２７】
ここで、各立設部４ｃには、ボルト体５が挿入固定される取付孔４ｆが設けられている（図３参照）。詳細には、取付孔４ｆは、表面４ｂ側に、ボルト体５のボルト径より若干径大に形成されたボルト挿入部４ｇを有し、裏面４ａ側に、ボルト挿入部４ｇと連通するとともに、例えば金属製からなる第１のボルト固定ナット５ｂが回り止めされた状態で収容されるナット収容部４ｈを有する。そして、ボルト体５とナット収容部４ｈに収容された第１のボルト固定ナット５ｂとが螺合した状態で、例えば金属製からなる第２のボルト固定ナット５ｃを、第１のボルト固定ナット５ｂとで立設部４ｃの天板４ｉを挟み込むようにして、ボルト体５に締結することによって、ボルト体５が立設部４ｃに垂直状に立設固定される。また、図示実施の形態においては、注入孔８は、換言すると、その開口の全体が、一対の取付孔４ｆ、４ｆにおけるボルト挿入部４ｇ、４ｇの内壁の、互いに対向位置する側の最も近接した端に接する平面４ｊ、４ｊより外側に位置している（図４〜図７参照）。なお、第１のボルト固定ナット５ｂは、六角ナットからなり、第２のボルト固定ナット５ｃは、板ナットからなるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。また、第１のボルト固定ナット５ｂは、一方の端面が台座４の裏面４ａと略面一となってナット収容部４ｈに収容されているが、その一方の端面がナット収容部４ｈの奥方に入り込むようにして収容されるものであってもよい。さらには、第１のボルト固定ナット５ｂの代わりに、取付孔４ｆの内面にボルト体５と螺合する雌ねじを形成しても構わない。
【００２８】
また、フランジ部４ｅは、各立設部４ｃの周囲に、ボルト体５の軸心と同心の略円板状に広がる張り出し部を形成するように設けられている（図２、図４および図５参照）。そして、各フランジ部４ｅには、ナット収容部４ｈ周りの複数箇所（図示実施の形態においては、ナット収容部４ｈを挟んだ２箇所）に、裏面４ａ側に開口する充填空間部７が設けられている（図４〜図７参照）。さらに、各フランジ部４ｅには、充填空間部７と連通するとともに、表面４ｂ側に開口する注入孔８が、各充填空間部７に対応するように、複数（図示実施の形態においては、２個）設けられている。詳細には、注入孔８、８は、一対のボルト体５、５の対向方向と直交する方向（図示実施の形態において言い換えれば、一対の立設部４ｃ、４ｃの対向方向と直交する方向）において、立設部４ｃを挟んで対称的に位置するように設けられており（図２、図４および図５参照）、これら注入孔８、８下に位置するようにして、各充填空間部７が、裏面４ａ側に凹設されて開口している。また、充填空間部７には、ボルト体５の軸心と同心の円弧に沿って延びる、円弧状の仕切り部７ａが、１つもしくは複数（図示実施の形態においては、２つ）形成されており、それら仕切り部７ａ、７ａによって、充填空間部７は、同心円状に並ぶ複数列（図示実施の形態においては、３列）の底面視円弧状の空間部に仕切られている（図６〜図１０参照）。また、各仕切り部７ａは、その中央部分において分断されており、その分断された各仕切り部７ａは、充填空間部７の両側部から注入孔８側の中央寄りに近づくように延びていて、その先端部分７ｂ側において、仕切られた前記各空間部が互いに連通している。また、各仕切り部７ａは、裏面４ａ側が、先端部分７ｂを残して一段窪むように形成されており、この窪んだ部分においても、仕切られた前記各空間部が互いに連通している。なお、注入孔８は、充填空間部７と連通することにより、基礎床２側となる裏面４ａ側に開口するとともに、基礎床２側とは反対側となる表面４ｂ側に開口するように、台座４の厚さ方向に貫通することとなる。
【００２９】
さらに、台座４には、充填空間部７と連通するとともに、表面４ｂ側に開口する、注入された接着剤が流れ出る流出孔９が設けられている。この流出孔９は、注入孔８から離れる方向に沿って延びるように溝状に形成されている。また、流出孔９は、注入孔８から離れるほど溝幅が大きくなるように形成されている。そして、流出孔９は、その幅方向に複数並ぶように設けられ、かつ、流出孔９もしくは流出孔９の近辺には、流出孔９から流れ出る接着剤を、他の流出孔９に向かうように案内する案内手段９ａが設けられている。図示実施の形態においては、案内手段９ａは、流出孔９の内面部に形成された、表面４ｂ側ほど、隣り合う他の流出孔９に近づくように傾斜する傾斜面９ｂである。
【００３０】
詳細には、流出孔９は、フランジ部４ｅに、ボルト体５の軸心と同心の円弧に沿って延びるように設けられている（図２および図４〜図７参照）。そして、この平面視円弧状の流出孔９は、注入孔８が設けられた中央部を挟んでその両側のそれぞれにおいて、充填空間部７の仕切られた前記各空間部の各々に対応するようにして、その充填空間部７の上方に複数列（図示実施の形態においては、３列）となって同心円状に並ぶように設けられている。これら流出孔９、９は、表面４ｂと面一の面における幅が、全長に渡って略一定となっている。そして、各流出孔９は、その内面部（詳細には、隣り合う他の流出孔９側の内面部）に、全長に渡って傾斜面９ｂが形成されるようにして、縦断面略逆台形状に形成されており、これにより、各流出孔９は、その充填空間部７側が、流出孔９の深さ方向において最も幅狭となっている。さらに、傾斜面９ｂは、注入孔８から離れるほど、鉛直方向（すなわち、ボルト体５の軸方向）に対する傾斜角が小さくなるように形成されており、流出孔９は、その充填空間部７側における幅が、注入孔８から離れるほど大きくなっている。なお、流出孔９は、充填空間部７と連通することにより、基礎床２側となる裏面４ａ側に開口するとともに、基礎床２側とは反対側となる表面４ｂ側に開口するように、台座４の厚さ方向に貫通することとなる。
【００３１】
また、フランジ部４ｅには、流出孔９とは別に、注入孔８から離れる方向に沿って延びるように溝状に形成された、平面視円弧状の貫通溝１０が、同心円状に並ぶように複数列設けられている（図２および図４〜図７参照）。そして、これら貫通溝１０、１０のうち、前記平面５ａ、５ａ（図示実施の形態において言い換えれば、前記平面４ｊ、４ｊ）より内側に位置する貫通溝１０、１０は、隣り合う流出孔９、９とつながって連通している。一方、前記平面５ａ、５ａ（図示実施の形態において言い換えれば、前記平面４ｊ、４ｊ）より外側に位置する貫通溝１０、１０については、それら貫通溝１０、１０と隣り合う流出孔９、９との間に、一対のボルト体５、５の対向方向と直交する方向（図示実施の形態において言い換えれば、一対の立設部４ｃ、４ｃの対向方向と直交する方向）に延びる遮断壁１０ａ、１０ａが設けられており、それら貫通溝１０、１０と流出孔９、９とは連通していない。なお、符号１０ｂは、例えば釘やアンカービス等の固定具（図示せず）を用いて配管材支持具１を基礎床２に固定する場合に使用される固定孔であって、フランジ部４ｅおよび連結部４ｄの双方に設けられている。
【００３２】
また、各ボルト体５には、支持体６の高さ位置を調整するための高さ調整部材１１が取り付けられている（図１〜図３および図１１参照）。具体的には、高さ調整部材１１は、ボルト体５に螺合する、例えば金属製からなるナット部材１１ａと、そのナット部材１１ａが嵌まるナット嵌合穴１１ｂを有する、例えば合成樹脂製からなる筒状部材１１ｃとで構成されている。また、筒状部材１１ｃは、その下側に、平面視略十二角形状に形成された径大部１１ｄを有し、その径大部１１ｄに、下側に開口するようにして、ナット嵌合穴１１ｂが設けられている。そして、この高さ調整部材１１は、ナット部材１１ａがボルト体５に螺合した状態で、筒状部材１１ｃを一方向または他方向に回動させ、ナット部材１１ａおよび筒状部材１１ｃをボルト体５に対して上方向または下方向に螺進させることで、その高さ位置が変更できるようになっている。さらに、筒状部材１１ｃには、支持体６（図示実施の形態においては、後述する第１支持部材６ａ）が掛け止められる被掛止部１１ｅが設けられ、前記径大部１１ｄの上端面が、その被掛止部１１ｅとなっている。そして、高さ調整部材１１の高さ位置の変更に伴って、その高さ調整部材１１に掛け止められた支持体６（第１支持部材６ａ）の高さ位置が調整される。なお、図示実施の形態においては、ナット部材１１ａは、六角ナットからなり、ナット嵌合穴１１ｂは、六角穴からなるが、必ずしもこれに限定されるものではない。
【００３３】
また、支持体６は、例えば金属製であって、配管材３の下面側を支持する第１支持部材６ａと、その第１支持部材６ａとで配管材３を挟持する第２支持部材６ｂとを有する（図１〜図３、図１２および図１３参照）。詳細には、第１支持部材６ａは、平面視略矩形状に形成されており、その中央部に、下方に向かって円弧状に湾曲するようにして、配管材支持部６ｃが設けられている。また、第１支持部材６ａの両端部には、高さ調整部材１１の被掛止部１１ｅに掛け止められる掛止部６ｄ、６ｄが設けられている。図示実施の形態においては、掛止部６ｄは、第１支持部材６ａの長手方向に沿って、平面視略Ｕ字状に延出するように形成されている。
【００３４】
一方、第２支持部材６ｂは、平面視略矩形状に形成されており、その中央部に、上方に向かって円弧状に湾曲するようにして、配管材抑え部６ｅが設けられている。また、第２支持部材６ｂの両端部には、第２支持部材６ｂの長手方向と直交する方向における一方側（図１３における下側）に開放するようにして、ボルト体５が進入するボルト体進入部６ｆ、６ｆが設けられている。さらに、各ボルト体進入部６ｆの周囲には、略円弧状に窪んだ段部６ｇが形成されている。そして、この第２支持部材６ｂは、ボルト体進入部６ｆ、６ｆに一対のボルト体５、５を進入させるとともに、第１支持部材６ａによって支持された配管材３の上面側に載置し、さらに、その第２支持部材６ｂの上から、締付ナット６ｈ、６ｈを締め付けることによって、締付ナット６ｈ、６ｈが段部６ｇ、６ｇを押圧し、こうして、第１支持部材６ａと第２支持部材６ｂとで配管材３が挟持される。また、図示実施の形態においては、ボルト体５の上端部には、例えば合成樹脂製からなる、保護キャップ１２が取り付けられている。
【００３５】
ここで、上記配管材支持具１を用いて、基礎床２に沿って配管材３を配管する配管方法について説明する。この配管方法は、配管材支持具１を、配管材３の配管経路に沿って複数配置するとともに、それら複数の配管材支持具１、１に架け渡すようにして、支持体６、６に配管材３を支持させる（図１４参照）。そして、支持体６、６により配管材３が支持された状態で、台座４に設けられた充填空間部７に、その充填空間部７と連通する注入孔８を介して接着剤を充填して、配管材支持具１を基礎床２に接着固定する。
【００３６】
詳細には、例えば、第２支持部材６ｂを外した状態の配管材支持具１を、配管材３の配管経路に沿うようにして、所定の間隔を置いて基礎床２上に複数並べていく。そして、それら配管材支持具１、１の第１支持部材６ａ、６ａ（詳細には、配管材支持部６ｃ、６ｃ）に載置するようにして、配管材３を配管する。このとき、必要に応じて、高さ調整部材１１による第１支持部材６ａ、６ａの高さ位置の調整を行うことによって、配管材３を、水平に支持したり、あるいは、排水等に供する勾配をつけて支持してもよい。その後、第２支持部材６ｂ、６ｂを配管材３の上面側に載置し、さらに、締付ナット６ｈ、６ｈを締め付けることによって、それら第１支持部材６ａと第２支持部材６ｂとで（詳細には、配管材支持部６ｃ、６ｃと配管材抑え部６ｅ、６ｅとで）配管材３を挟持する。そして、このように支持体６、６により配管材３が支持された状態で、充填空間部７に注入孔８を介して接着剤を充填し、こうして、配管材支持具１が基礎床２に接着固定される。
【００３７】
なお、充填空間部７への接着剤の充填作業に前後して、基礎床２に、各固定孔１０ｂ、１０ｂを介して前記固定具を打ち込んでも構わない。また、配管材支持具１を、例えば、壁際に沿って配置する場合にあっては、フランジ部４ｅの、台座４の長手方向における壁側の端部を切断除去してから配置してもよい。このとき、フランジ部４ｅの端部を、前記遮断壁１０ａを残して、その遮断壁１０ａに沿って切断除去することで、充填空間部７に接着剤を充填する際に、その切断面から接着剤が漏れ出ることがない。
【００３８】
次に、以上の構成からなる配管材支持具１、および配管材３の配管方法の作用効果について説明する。この配管材支持具１にあっては、台座４に設けられた充填空間部７に、注入孔８を介して接着剤を充填することで、基礎床２に接着固定される。そして、台座４（詳細には、立設部４ｃ、４ｃ）に立設された一対のボルト体５、５間に架設された支持体６、６により、配管材３を支持する。ここで、注入孔８は、ボルト体５の軸方向から見て、その開口の全体が支持体６により支持される配管材３とは重ならない位置に設けられているため、支持体６により配管材３が支持された状態であっても、注入孔８の上方から、その注入孔８を介して充填空間部７に接着剤を充填することができる。すなわち、この配管材支持具１にあっては、配管材支持具１を基礎床２に配置するとともに、支持体６に配管材３を支持させ、その後に、配管材支持具１を基礎床２に接着固定するようにして、配管材３を配管することができる。このとき、支持体６に配管材３を支持させる段階において、配管材支持具１は、まだ基礎床２に接着固定されないため、配管材支持具１の位置を容易に変更することができる。また、配管材３を支持体６に支持させるために接着剤が硬化するのを待つ必要もない。
【００３９】
また、この配管材支持具１にあっては、注入された接着剤が、流出孔９を介して外部に流れ出ることで、充填空間部７における接着剤の充填具合を目視で確認することができる。また、流出孔９は、注入孔８から離れる方向に沿って延びるように溝状に形成されているため、充填空間部７への接着剤の充填の進行状況を確認し易い。しかも、この流出孔９は、注入孔８から離れるほど溝幅が大きくなるように形成されているため、注入された接着剤は、流出孔９の、注入孔８に近い側からは相対的に流れ出にくく、また、流出孔９の、注入孔８から遠い側からは相対的に流れ出易くなる。したがって、注入された接着剤は、充填空間部７の、注入孔８から遠い側（図示実施の形態においては、充填空間部７の仕切られた前記各空間部の両端部側）に向かって流れ易くなり、その結果、接着剤は、充填空間部７の全体に行き渡り易くなる。
【００４０】
しかも、流出孔９から流れ出る接着剤は、案内手段９ａによって、他の流出孔９に向かうように案内され（図示実施の形態においては、接着剤は、傾斜面９ｂに沿うようにして流出孔９から流れ出ることで、隣り合う他の流出孔９に向かうように案内され）、その結果、流出孔９から流れ出る接着剤は、他の流出孔９から流れ出る接着剤と互いに合わさって一体化し易くなる。そして、それら接着剤が互いに一体化してから硬化することで、配管材支持具１と基礎床２とが強固に接着固定される。
【００４１】
また、この配管方法にあっては、配管材支持具１を、配管材３の配管経路に沿って複数配置するとともに、それら複数の配管材支持具１、１に架け渡すようにして、支持体６に配管材３を支持させる。このとき、配管材支持具１は、まだ基礎床２に接着固定されていないため、配管材支持具１の位置を容易に変更することができる。そして、支持体６により配管材３が支持された状態で、台座４に設けられた充填空間部７に、注入孔８を介して接着剤を充填して、配管材支持具１を基礎床２に接着固定する。このため、配管材３を支持体６に支持させるために接着剤が硬化するのを待つ必要もない。このように、この配管材支持具１、および配管材３の配管方法を用いることで、配管作業の作業性を向上させることができる。
【００４２】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、充填空間部７は、同心円状に並ぶ複数列の底面視円弧状の空間部に仕切られていなくてもよく、その形状および構造は任意である。また、充填空間部７は、各フランジ部４ｅに２個設けられていなくてもよく、１個あるいは３個以上設けられていてもよい。また、注入孔８についても、充填空間部７に対応するようにして、各フランジ部４ｅに１個あるいは３個以上設けられていてもよい。さらには、１つの充填空間部７に対して、その充填空間部７と連通する注入孔８を複数設けてもよい。
【００４３】
また、注入孔８は、接着剤の注入作業に支障を来たすことがない大きさの開口が臨んでいるのであれば、ボルト体５の軸方向から見て、開口の一部が支持体６により支持される配管材３と重なる位置に設けられてもよい。換言すれば、注入孔８は、接着剤の注入作業が可能な大きさの開口が臨むことができるのであれば、ボルト体５の軸方向から見て、開口の一部が支持体６により支持される配管材３とは重ならない位置に設けられてもよく、例えば、注入孔８は、ボルト体５の軸方向から見て、その開口の一部が前記平面５ａ、５ａもしくは前記平面４ｊ、４ｊより外側に位置するように設けられてもよい。
【００４４】
また、注入孔８は、必ずしも、その開口の一部または全体が前記平面５ａ、５ａ（もしくは、前記平面４ｊ、４ｊ）より外側に位置するように設けられていなくてもよく、例えば、図示実施の形態のように、配管する配管材３の直径が、一対のボルト体５、５間の寸法より充分に小さい場合にあっては、その開口の一部または全体が、前記平面５ａ、５ａ（もしくは、前記平面４ｊ、４ｊ）より内側であって、配管材３の外周面における、ボルト体５と対向する側の端より外側に位置するように設けられてもよい。換言すれば、注入孔８は、その開口の一部または全体が、ボルト体５の軸方向から見て、前記平面５ａ、５ａ（もしくは、前記平面４ｊ、４ｊ）と配管材３との間に露出するような位置に設けられてもよい。
【００４５】
また、流出孔９もしくは流出孔９の近辺には、案内手段９ａの代わりに、あるいは、案内手段９ａに加えて、流出孔９から流れ出る接着剤を注入孔８に向かうように案内する、他の案内手段が設けられてもよく、例えば、他の案内手段として、流出孔９の内面部に、表面４ｂ側ほど、注入孔８に近づくように傾斜する他の傾斜面を形成してもよい。この場合において、流出孔９から流れ出る接着剤が、他の案内手段によって、注入孔８に向かうように案内され（例えば、接着剤が、他の傾斜面に沿うようにして流出孔９から流れ出ることで、注入孔８に向かうように案内され）、その結果、流出孔９から流れ出る接着剤は、注入孔内に保持された接着剤と互いに合わさって一体化し易くなる。そして、それら接着剤が互いに一体化してから硬化することで、配管材支持具１と基礎床２とが強固に接着固定される。
【００４６】
また、流出孔９は、充填空間部７側が、流出孔の深さ方向において最も幅狭となっていなくてもよく、例えば、表面４ｂ側や、充填空間部７側と表面４ｂ側との中間部が、流出孔９の深さ方向において最も幅狭となっていてもよい。そして、この場合においても、流出孔９は、それら表面４ｂ側や前記中間部の幅（すなわち、溝幅）が、注入孔８から離れるほど大きくなるように形成されてもよい。また、流出孔９は、その深さ方向の全体に渡って略同一の幅を有するとともに、その溝幅が、注入孔８から離れるほど大きくなるように形成されてもよい。あるいは、流出孔９は、その全長に渡って溝幅が略一定となっていてもよい。また、流出孔９、案内手段９ａ（傾斜面９ｂ）、貫通溝１０、遮断壁１０ａ、および固定孔１０ｂなどについては、必ずしも設けられていなくてもよい。
【００４７】
ここで、図１５および図１６に示すように、台座４には、流出孔９が、注入孔８から離れる方向に複数並ぶように設けられてもよい。詳細には、流出孔９は、注入孔８が設けられた中央部を挟んでその両側のそれぞれにおいて、注入孔８から離れる方向に２個（詳しくは、ボルト体５の軸心と同心の円弧に沿う方向に２個）並ぶように設けられている。また、これら流出孔９、９は、注入孔８から遠く離れた側の流出孔９が開口面積が相対的に大きくなるように形成されている。詳細には、各流出孔９は、表面４ｂと面一の面において、平面視略円形状に開口するとともに、その内面部（詳細には、隣り合う他の流出孔９側の内面部）に、表面４ｂ側ほど、隣り合う他の流出孔９に近づくように傾斜する、傾斜面９ｂが形成されている。そして、各流出孔９は、傾斜面９ｂにより、充填空間部７側に向かうにつれて、開口が小さくなるように、かつ、その開口形状が平面視略半円形状に近づくように形成されている（前記開口形状は、平面視略半円形状に限られることはなく、半円形の弧の長さより大きいもしくは小さい弧からなる、平面視弓形状であっても構わない）。また、流出孔９は、注入孔８から遠く離れた側の流出孔９の、表面４ｂに開口する開口径が相対的に大きくなっている。こうして、流出孔９は、充填空間部７側が、流出孔９の深さ方向において最も面積が小さくなるとともに、その面積（すなわち、図示実施の形態においては、平面視略半円形状からなる開口の開口面積）は、注入孔８から遠く離れた側の流出孔９の方が相対的に大きくなっている。また、各流出孔９には、前述した実施の形態と同様に、案内手段９ａが設けられており、その案内手段９ａは、前記傾斜面９ｂからなる。
【００４８】
そして、図１５および図１６に示す実施の形態における配管材支持具１においても、前述した実施の形態と同様に、注入された接着剤が、流出孔９を介して外部に流れ出ることで、充填空間部７における接着剤の充填具合を目視で確認することができる。また、流出孔９は、注入孔８から離れる方向に複数並ぶように設けられているため、充填空間部７への接着剤の充填の進行状況を確認し易い。しかも、この流出孔９は、注入孔８から遠く離れた側の流出孔９が開口面積が相対的に大きくなるように形成されているため、注入された接着剤は、注入孔８に近い側の流出孔９からは相対的に流れ出にくく、また、注入孔８から遠い側の流出孔９からは相対的に流れ出易くなる。したがって、注入された接着剤は、充填空間部７の、注入孔８から遠い側（図示実施の形態においては、充填空間部７の仕切られた前記各空間部の両端部側）に向かって流れ易くなり、その結果、接着剤は、充填空間部７の全体に行き渡り易くなる。
【００４９】
しかも、流出孔９から流れ出る接着剤は、案内手段９ａによって、他の流出孔９に向かうように案内され（図示実施の形態においては、接着剤は、傾斜面９ｂに沿うようにして流出孔９から流れ出ることで、隣り合う他の流出孔９に向かうように案内され）、その結果、流出孔９から流れ出る接着剤は、他の流出孔９から流れ出る接着剤と互いに合わさって一体化し易くなる。そして、それら接着剤が互いに一体化してから硬化することで、配管材支持具１と基礎床２とが強固に接着固定される。
【００５０】
ところで、案内手段９ａは、傾斜面９ｂでなくてもよく、例えば、図１７および図１８に示すように、流出孔９の内面部に形成された、表面４ｂ側ほど、隣り合う他の流出孔９に近づくように階段状に延びる、階段面９ｃであってもよい。この場合、接着剤は、階段面９ｃに沿うようにして流出孔９から流れ出ることで、隣り合う他の流出孔９に向かうように案内される。なお、この図１７および図１８に示す実施の形態においても、流出孔９は、充填空間部７側が、流出孔９の深さ方向において最も面積が小さくなるとともに、その面積（すなわち、図示実施の形態においては、平面視略半円形状からなる開口の開口面積）は、注入孔８から遠く離れた側の流出孔９の方が相対的に大きくなっている（もっとも、流出孔９の、充填空間部７側の開口形状は、平面視略半円形状に限られることはなく、半円形の弧の長さより大きいもしくは小さい弧からなる、平面視弓形状であっても構わない）。
【００５１】
また、これら図１５〜図１８に示される実施の形態においては、例えば、各流出孔９は、表面４ｂに開口する開口径が互いに略同一であり、かつ、充填空間部７側の開口形状が、平面視弓形状であるとともに、注入孔８から遠く離れた側の、前記平面視弓形状の開口の弧の長さが相対的に大きくなるように形成されており、これにより、その開口面積（すなわち、平面視弓形状からなる開口の開口面積）が、注入孔８から遠く離れた側の流出孔９の方が相対的に大きくなっていても構わない。
【００５２】
また、案内手段９ａは、例えば、図１９および図２０に示すように、互いに隣り合う流出孔９、９間に渡るようにして、表面４ｂ側に凹むように形成された、凹部９ｄであってもよい。この場合、流出孔９から流れ出た接着剤は、凹部９ｄに沿うようにして流れることで、隣り合う他の流出孔９に向かうように案内される。なお、この図１９および図２０に示す実施の形態においては、流出孔９は、その深さ方向の全体に渡って孔の形状および大きさが略同一となっており、その開口面積（すなわち、平面視略円形状からなる開口の開口面積）は、注入孔８から遠く離れた側の流出孔９の方が相対的に大きくなっている。
【００５３】
また、案内手段９ａは、例えば、図２１および図２２に示すように、隣り合う流出孔９、９の、互いに対向する側とは反対側の周縁部に沿って、表面４ｂから突出するように形成された、立壁部９ｅ、９ｅであってもよい。この場合、流出孔９から流れ出た接着剤が、隣り合う流出孔９と対向する側とは反対側に向かって流れようとすると、立壁部９ｅによって堰き止められることになり、その結果、流出孔９から流れ出た接着剤が、隣り合う他の流出孔９に向かうように案内される。なお、この図２１および図２２に示す実施の形態においても、流出孔９は、その深さ方向の全体に渡って孔の形状および大きさが略同一となっており、その開口面積（すなわち、平面視略円形状からなる開口の開口面積）は、注入孔８から遠く離れた側の流出孔９の方が相対的に大きくなっている。
【００５４】
なお、これら図１５〜図２２に示される実施の形態においても、流出孔９もしくは流出孔９の近辺には、案内手段９ａの代わりに、あるいは、案内手段９ａに加えて、流出孔９から流れ出る接着剤を注入孔８に向かうように案内する他の案内手段が設けられてもよく、例えば、他の案内手段として、流出孔９の内面部に、表面４ｂ側ほど、注入孔８に近づくように傾斜する他の傾斜面を形成したり、流出孔９の内面部に、表面４ｂ側ほど、注入孔８に近づくように階段状に延びる階段面を形成したり、流出孔９と注入孔８との間に渡るようにして、表面４ｂ側に凹むように凹部を形成したり、あるいは、流出孔９と注入孔８のそれぞれの、互いに対向する側とは反対側に、表面４ｂから突出するように立壁部を形成したりしてもよい。
【００５５】
また、台座４には、流出孔９が、注入孔８から離れる方向に３個以上の複数個並ぶように設けられてもよい。ここで、図２３に示す実施の形態においては、溝状に形成された流出孔９が、注入孔８が設けられた中央部を挟んでその両側のそれぞれにおいて、注入孔８から離れる方向に３個（詳しくは、ボルト体５の軸心と同心の円弧に沿う方向に３個）並ぶように設けられている。また、流出孔９は、その深さ方向の全体に渡って溝の幅が略同一となるとともに、注入孔８から離れた流出孔９ほど溝幅が大きくなって、その開口面積が大きくなるように形成されている。なお、この実施の形態においては、案内手段９ａは設けられていない。
【００５６】
そして、図２３に示す実施の形態における配管材支持具１においても、図１５〜図２２に示す実施の形態と同様に、注入された接着剤は、注入孔８に近い側の流出孔９からは相対的に流れ出にくく、また、注入孔８から遠い側の流出孔９からは相対的に流れ出易くなる。したがって、注入された接着剤は、充填空間部７の、注入孔８から遠い側（図示実施の形態においては、充填空間部７の仕切られた前記各空間部の両端部側）に向かって流れ易くなり、その結果、接着剤は、充填空間部７の全体に行き渡り易くなる。
【００５７】
また、流出孔９が注入孔８から離れる方向に複数並ぶように設けられている形態のさらなる変形例として、例えば、流出孔９は、表面４ｂ側や、充填空間部７側と表面４ｂ側との中間部が、流出孔９の深さ方向において最も面積が小さくなっていてもよい。そして、この変形例においても、流出孔９は、それら表面４ｂ側や前記中間部の面積（すなわち、開口面積）が、注入孔８から離れた流出孔９ほど大きくなるように、または、注入孔８から遠く離れた側の流出孔９が相対的に大きくなるように、形成されてもよい。
【００５８】
また、図１〜図１４に示す実施の形態においても、案内手段９ａとか他の案内手段は、必ずしも傾斜面でなくてもよく、例えば、既述した階段面、凹部、あるいは、立壁部などであってもよい。
【００５９】
また、配管材３の配管方法において、第２支持部材６ｂ、６ｂを配管材３に載置する前に、充填空間部７に接着剤を充填し、その後に、第２支持部材６ｂ、６ｂの配管材３への載置とか、高さ調整部材１１による第１支持部材６ａ、６ａの高さ位置の調整、さらには締付ナット６ｈ、６ｈの締め付け等を行ってもよい。
【００６０】
また、配管材３の配管方法において、配管材支持具１を、配管経路に合わせて配管材３が複数連結された連結配管体（図示せず）に、所定間隔をおいて複数取り付けるとともに、それら複数の配管材支持具１、１を基礎床２に配置して、支持体６に配管材３を支持させ、支持体６により配管材３が支持された状態で、台座４に設けられた充填空間部７に、その充填空間部７と連通する注入孔８を介して接着剤を充填して、配管材支持具１を基礎床２に接着固定するようにしても構わない。
【００６１】
以下、本発明の参考例としての配管材支持具に関して説明する。
【００６２】
接着剤により基礎床に接着固定される配管材支持具は、配管材を確実に支持配管するために、基礎床に強固に接着固定されることが望まれる（既述の従来の配管材支持具１０１は、接着剤を用いて基礎床に強固に固定することについては、必ずしも充分な対応がなされてはいなかった）。この点、本発明に係る配管材支持具１は、前述の通り、配管作業の作業性を向上させることができる、配管材支持具として提供されることはもちろんであるが、それと同時に、基礎床に強固に接着固定されて、配管材を確実に支持配管することができる、配管材支持具としても提供される。すなわち、配管材支持具１にあっては、充填空間部７に、注入孔８を介して接着剤を注入すると、注入された接着剤が、流出孔９を介して外部に流れ出る。そして、流出孔９から流れ出る接着剤は、案内手段９ａ（具体的には、傾斜面９ｂ、階段面９ｃ、凹部９ｄ、立壁部９ｅ等）によって、他の流出孔９に向かうように案内され、その結果、流出孔９から流れ出る接着剤は、他の流出孔９から流れ出る接着剤と互いに合わさって一体化し易くなる。そして、それら接着剤が互いに一体化してから硬化することで、配管材支持具１と基礎床２とが強固に接着固定されるのである。
【００６３】
そこで、基礎床に強固に接着固定することができる配管材支持具として、以下に記載の配管材支持具が考えられる。
【００６４】
基礎床に接着固定されて、配管材を支持する配管材支持具であって、
前記基礎床に接着固定される台座と、前記台座に、互いに間隔をあけるようにして立設される一対のボルト体と、前記一対のボルト体間に架設されて前記配管材を支持する支持体とを備え、
前記台座には、前記基礎床側となる裏面側に開口する、接着剤が充填される充填空間部と、その充填空間部と連通するとともに、前記基礎床側とは反対側となる表面側に開口する、前記接着剤を注入するための注入孔および注入された前記接着剤が流れる複数の流出孔とが設けられ、
前記流出孔もしくは前記流出孔の近辺には、前記流出孔から流れ出る前記接着剤を、他の前記流出孔に向かうように案内する案内手段が設けられていることを特徴とする、配管材支持具。
【００６５】
すなわち、この配管材支持具においては、注入孔８は、必ずしも、ボルト体５の軸方向から見て、開口の一部または全体が支持体６により支持される配管材３とは重ならない位置に設けられていなくてもよい。また、流出孔は、注入孔から離れる方向に沿って延びるように溝状に形成されてもよい。そして、溝状に形成された流出孔が、注入孔から離れるほど溝幅が大きくなるように形成されたり、また、溝状に形成された流出孔が、その幅方向に複数並ぶように設けられてもよい。あるいは、流出孔は、注入孔から離れる方向に複数並ぶように設けられてもよい。そして、注入孔から離れる方向に複数並ぶ流出孔が、注入孔から離れた流出孔ほど開口面積が大きくなるように、または、注入孔から遠く離れた側の流出孔が開口面積が相対的に大きくなるように、形成されてもよい。また、案内手段としては、既述した傾斜面、階段面、凹部、立壁部（流出孔が、注入孔から離れる方向に沿って延びるように溝状に形成される場合、および、注入孔から離れる方向に複数並ぶように設けられる場合の双方を含む）等が挙げられる。
【００６６】
一方、前記配管材支持具１を用いた配管方法において、台座４の裏面４ａの全体または一部（例えば、フランジ部４ｅ、４ｅにおける裏面など）に直接接着剤を塗布するとともに、配管材支持具１を配管経路に沿って基礎床２に配置して、配管材支持具１を基礎床２に接着固定し、その後、接着剤が硬化してから、支持体６に配管材３を支持させるようにして、配管作業を行っても構わない。このとき、台座４の裏面４ａに、接着剤を多めに塗布し、その台座４を基礎床２に押し付けるようにして、配管材支持具１を配置することで、塗布された接着剤は、流出孔９や注入孔８などから押し出されるようにして、台座４の表面４ｂ側に流れ出ることになる（図示実施の形態においては、例えば、台座４の裏面４ａの全体に接着剤を塗布した場合には、フランジ部４ｅに設けられた貫通溝１０および固定孔１０ｂや、連結部４ｄに設けられた固定孔１０ｂ等からも接着剤が流れ出ることになる）。このとき、流出孔９から流れ出る接着剤は、案内手段９ａ（具体的には、傾斜面９ｂ、階段面９ｃ、凹部９ｄ、立壁部９ｅ等）によって、他の流出孔９に向かうように案内され、その結果、流出孔９から流れ出る接着剤は、他の流出孔９から流れ出る接着剤と互いに合わさって一体化し易くなる。そして、それら接着剤が互いに一体化してから硬化することで、配管材支持具１と基礎床２とが強固に接着固定されるのである。すなわち、この配管材支持具１にあっては、上記のように、台座４の裏面４ａに直接接着剤を塗布してから、配管経路に沿って基礎床２に配置した場合においても、基礎床２と強固に接着固定することができる。
【００６７】
ところで、この場合において、台座４には、必ずしも充填空間部７や注入孔８などが設けられていなくてもよい。すなわち、流出孔９が、基礎床２側となる裏面４ａ側に直接開口するとともに、基礎床２側とは反対側となる表面４ｂ側に開口するように、台座４の厚さ方向に貫通していても構わない。したがって、基礎床に強固に接着固定することができる配管材支持具として、さらに、以下に記載の配管材支持具が考えられる。
【００６８】
基礎床に接着固定されて、配管材を支持する配管材支持具であって、
前記基礎床に接着固定される台座と、前記台座に、互いに間隔をあけるようにして立設される一対のボルト体と、前記一対のボルト体間に架設されて前記配管材を支持する支持体とを備え、
前記台座には、基礎床側となる裏面側に接着剤が塗布された前記台座を前記基礎床に押し付けた際に、前記接着剤が前記台座の、前記基礎床側とは反対側となる表面側へ流れ出る、前記台座の厚さ方向に貫通する流出孔が複数設けられ、かつ、
前記流出孔もしくは前記流出孔の近辺には、前記流出孔から流れ出る前記接着剤を、他の前記流出孔に向かうように案内する案内手段が設けられていることを特徴とする、配管材支持具。
【００６９】
なお、この配管材支持具において、台座に、裏面側に開口する、接着剤が充填される充填空間部とか、その充填空間部と連通するとともに、表面側に開口する、接着剤を注入するための注入孔を設けてもよいのはもちろんである。とくに、充填空間部が、台座の裏面側に凹設されて開口し、かつ、流出孔が、その充填空間部と連通するとともに、台座の表面側に開口するように設けられて、台座の厚さ方向に貫通する場合（注入孔については、必ずしも設けられている必要はないが、設けられていても構わない。）にあっては、裏面側に接着剤が塗布された台座（詳しくは、前記充填空間部が埋められるように接着剤が塗布された台座）を基礎床に押し付けた際に、接着剤は、台座の外縁より外側にはみ出にくくなり、その結果、流出孔から流れ出易くなる。また、案内手段としては、既述した傾斜面、階段面、凹部、立壁部等が挙げられる。
【符号の説明】
【００７０】
１    配管材支持具
２    基礎床
３    配管材
４    台座
４ａ  裏面
４ｂ  表面
４ｃ  立設部
４ｄ  連結部
４ｅ  フランジ部
５    ボルト体
５ａ  平面
６    支持体
７    充填空間部
８    注入孔
９    流出孔
９ａ  案内手段
９ｂ  傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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