(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚の板状体からなる天板部と第１の側板部と底板部と第２の側板部が折曲げ線を介して順次直列に連設され、それらの両端部が胴貼りされてなり、
第１と第２の各側板部における天板部又は底板部との連設部に沿う幅方向の両側縁にそれぞれ折曲げ線を介して内側フラップが連設されるとともに、
天板部と底板部のそれぞれにおける第１又は第２の側板部との連設部に沿う幅方向の両側縁にそれぞれ折曲げ線を介して外側フラップが連設され、
それらの内側フラップの上に外側フラップが被覆されて貼付けられ、直方体形状の箱本体を形成してなる包装箱であって、
天板部を囲む４本の稜線部のうち、相対する２本の稜線部に開封用切れ目を設け、
天板部の上記の相対する２本の稜線部に交差する１本の稜線部を形成する該天板部の自由端となる外縁寄りの一部を剥離片とし、この剥離片が該天板部とともに上記１本の稜線部を形成する側板部の側縁に折曲げ線を介して連設した胴貼り部の上に重ねて胴貼りされてなり、
該剥離片が該天面板の自由端となる外縁と、この外縁に平行をなすミシン目とに挟まれた帯状をなし、該剥離片により被覆されてなる胴貼り部に指入れ部が切り込み形成されてなる包装箱。
【請求項２】
前記天板部と底板部の少なくとも一方に連設した外側フラップに、該外側フラップの天板部又は底板部との連設部に沿う剥離片を形成し、
第１と第２の各側板部の両側縁に連設される各内側フラップにおける、第１と第２の側板部との連設部に対して相対する側縁であって、外側フラップの剥離片により覆われる側縁に開封用舌片を切り込み形成し、
第１の側板部の幅方向で、該第１の側板部及びその両側縁に連設される内側フラップの全域に、該内側フラップの開封用舌片を引き上げて切り開かれる部分を始点とする開封誘導線部を延在させ、
第２の側板部の幅方向で、該第２の側板部及びその両側縁に連設される内側フラップの全域に、該内側フラップの開封用舌片を引き上げて切り開かれる部分を始点とする開封誘導線部を延在させてなる請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記開封用舌片が、前記外側フラップの剥離片により覆われてなる内側フラップに切り込み形成される２本の平行な切込み線により形成されてなる請求項２に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
包装箱１として、図７〜図９に示す如く、包装箱１の上部から内容物を取出し可能にするための第１の開梱方法と、包装箱１の上側外周部を取除いて内容物を陳列可能にするための第２の開梱方法とを併せ採用できるものがある。このような、包装箱１は、１枚の板状体からなる天板部１Ａと第１の側板部１Ｂと底板部１Ｃと第２の側板部１Ｄが折曲げ線を介して順次直列に連設され、それらの両端部が胴貼りされる。そして、第１と第２の各側板部１Ｂ、１Ｄの幅方向両側縁にそれぞれ折曲げ線を介して内側フラップ１Ｅが連設されるとともに、天板部１Ａと底板部１Ｃの幅方向両側縁にそれぞれ折曲げ線を介して外側フラップ１Ｆが連設され、それらの内側フラップ１Ｅの上に外側フラップ１Ｆが被覆されて貼付けられ、直方体形状の箱本体を形成する。
【０００３】
包装箱１の第１の梱包構造は、特許文献１に記載の如く、包装箱１の天板部１Ａを囲む４本の稜線部のうち、外側フラップが連設している一対の稜線部に開封用切れ目２を設けるとともに、天板部１Ａと胴貼りされている第２の側板部１Ｄとの稜線部に開封用切れ目３を設け、第２側板部１Ｄ面内の天板部１Ａと連設している外縁寄りに指押込部形成用切れ目４を設ける。
【０００４】
包装箱１にあっては、図８に示す如く、第２の側板部１Ｄに設けた指押込部形成用切れ目４を押し込み、押し込んだ穴から天板部１Ａの裏側に指を入れて該天板部１Ａを上方にめくり上げる。天板部１Ａは胴張りの開封用切れ目３と両側の開封用切れ目２から切断されて引き上げられ、包装箱１の上部に開口を形成できる。この包装箱１の上部の開口から内容物を取出しできる。
【０００５】
包装箱１の第２の開梱構造は、包装箱１の第１と第２の側板部１Ｂ、１Ｄの幅方向及びそれらの両側縁に連設される内側フラップ１Ｅの全域にカットテープ５を添設し、両側板部１Ｂ及び１Ｄのカットテープ５が添設された部分に該カットテープ５まで切断済とするＩ字状のカット用切れ目６を設ける。また、これらの各内側フラップ１Ｅの上に被覆される外側フラップ１Ｆにおいて、内側フラップ１Ｅに設けたカットテープ５に対応する部分には、２本の平行なミシン目等により挟まれて形成される帯状開封片（ジッパー）９を設ける。
【０００６】
包装箱１にあっては、図９に示す如く、第１の側板部１Ｂと第２の側板部１Ｄに添設してあるカットテープ５をカット用切れ目６の部分から引張り、第１と第２の側板部１Ｂ、１Ｄ、内側フラップ１Ｅ、外側フラップ１Ｆをカットテープ５、開封片９の部分で上下に切断する。これにより、包装箱１が上下に分割され、包装箱１の上半部を引き上げ取外せば、包装箱１の下半部で底板部１Ｃに載置されている内容物を周囲に対し陳列できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭60-184828
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
図７に示した包装箱１にあっては、天板部１Ａを引き上げて開封するための指押込部形成用切れ目４が、第２の側板部１Ｄに切り込み形成されている。包装箱１は、保管輸送段階で段積みしたときに側板部により段積荷重が支持されるが、天面板から連設されている２つの側板部１Ｂ及び１Ｄは他の補強面材等により覆われていない１枚の板材で形成されており、当該第２の側板部１Ｄに指押込部形成用切れ目４を切り設けられている。そのため、この指押込部形成用切れ目４が設けられて脆弱化した部分を中心にして、段積荷重に起因する胴膨れ変形を生ずるおそれがある。
【０００９】
更に、図７に示した包装箱１にあっては、第１と第２の側板部１Ｂ、１Ｄにカット用切れ目６が切り込み形成されている。上記指押込部形成用切れ目４と同様に、カット用切れ目６も他の補強面材等により覆われていない１枚の板材部分に切り設けるものであるため、このカット用切れ目６が設けられて脆弱化した部分を中心にして、段積荷重に起因する胴膨れ変形を生ずるおそれがある。
【００１０】
本発明の課題は、包装箱において、天板部を引き上げられて開封するための指入れ部を切り込み形成するに際し、この指入れ部に起因する胴膨れ変形を防止することにある。
【００１１】
本発明の他の課題は、包装箱において、箱を上下に分割して開封するための開封用舌片を切り込み形成するに際し、この開封用舌片に起因する胴膨れ変形を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の発明は、１枚の板状体からなる天板部と第１の側板部と底板部と第２の側板部が折曲げ線を介して順次直列に連設され、それらの両端部が胴貼りされてなり、第１と第２の各側板部における天板部又は底板部との連設部に沿う幅方向の両側縁にそれぞれ折曲げ線を介して内側フラップが連設されるとともに、天板部と底板部のそれぞれにおける第１又は第２の側板部との連設部に沿う幅方向の両側縁にそれぞれ折曲げ線を介して外側フラップが連設され、それらの内側フラップの上に外側フラップが被覆されて貼付けられ、直方体形状の箱本体を形成してなる包装箱であって、天板部を囲む４本の稜線部のうち、相対する２本の稜線部に開封用切れ目を設け、天板部の上記の相対する２本の稜線部に交差する１本の稜線部を形成する該天板部の自由端となる外縁寄りの一部を剥離片とし、この剥離片が該天板部とともに上記１本の稜線部を形成する側板部の側縁に折曲げ線を介して連設した胴貼り部の上に重ねて胴貼りされてなり、該剥離片が該天面板の自由端となる外縁と、この外縁に平行をなすミシン目とに挟まれた帯状をなし、該剥離片により被覆されてなる胴貼り部に指入れ部が切り込み形成されてなるようにしたものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、包装箱において、天板部を引き上げられて開封するための指入れ部を切り込み形成するに際し、この指入れ部に起因する胴膨れ変形を防止することができる。また、本発明によれば、包装箱において、箱を上下に分割して開封するための開封用舌片を切り込み形成するに際し、この開封用舌片に起因する胴膨れ変形を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は第１の実施形態の包装箱の第１の開梱方法を示し、（Ａ）は開封前の前方正面から視た斜視図、（Ｂ）は天板部の剥離過程を示す斜視図、（Ｃ）は天板部を引き上げた開封状態を示す斜視図である。
【図２】図２は包装箱の第２の開梱方法を示し、（Ａ）は開封前の側方から視た斜視図、（Ｂ）は外フラップの剥離過程を示す斜視図、（Ｃ）は外フラップ及び内フラップの開封過程を示す斜視図である。
【図３】図３は包装箱の第２の開梱方法であって図２の開封過程後を示し、（Ａ）は箱を上下に分割した開封状態を示す斜視図、（Ｂ）は内容物の陳列状態を示す斜視図である。
【図４】図４は第１の実施形態の包装箱の展開図である。
【図５】図５は参考例の包装箱の第１の開梱方法を示し、（Ａ）は開封前の前方正面から視た斜視図、（Ｂ）は天板部の剥離過程を示す斜視図、（Ｃ）は天板部を引き上げた開封状態を示す斜視図である。
【図６】図６は包装箱の展開図である。
【図７】図７は従来例を示す斜視図である。
【図８】図８は包装箱の第１の開梱方法を示し、（Ａ）は開封前の前方から視た斜視図、（Ｂ）は天板部の開封過程を示す斜視図、（Ｃ）は天板部を引き上げた開封状態を示す斜視図である。
【図９】図９は包装箱の第２の開梱方法を示し、（Ａ）は外フラップ及び内フラップの開封過程を示す斜視図、（Ｂ）は外フラップ及び内フラップの開封過程を示す斜視図、（Ｃ）は箱を上下に分割した開封状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しつつ、本発明を具体的に説明する。尚、各図中、同一符号は同一又は同等の構成要素を表している。
【００１６】
図１〜図３に示した第１の実施形態である包装箱１０は、１枚の段ボール（板紙等の他の板状体でも可）を素材として組立成形されるものであり、ボトル、パウチ等を収容することができる。包装箱１０は複数個を上下に段積みされて輸送保管できる。包装箱１０は、図１に示す第１の開梱方法により開封されて内容物を上部から取出し可能にし、又は図２、図３に示す第２の開梱方法により開封されて内容物を陳列に供することができる。
【００１７】
包装箱１０は、段ボール原紙から抜き型により打ち抜かれた図４に示す如くの板状体Ｐの展開素材から製作される。
【００１８】
図４に示すように、包装箱１０を製作する板状体Ｐは、天板部１１と第１の側板部１２と底板部１３と第２の側板部１４が折曲げ線からなる連設部１２Ａ、１３Ａ、１４Ａを介して順次直列に連設される。板状体Ｐは、第２の側板部１４に折曲げ線からなる連設部１５Ａを介して胴貼り部１５が連設され、該胴貼り部１５の上に天板部１１の後述する天面剥離片４０を重ねて胴貼り可能とする。
【００１９】
胴貼り部１５には、連設部１５Ａに対して相対する外縁の２か所に指入れ部５０が切り込み形成されている。指入れ部５０は、胴貼り部１５の外縁に切り込み形成される凹状切欠き部５１からなり、板状体Ｐを包装箱１０として組み立てたとき、天板部１１の天面剥離片４０により覆われてなる。尚、図４の実施形態では、指入れ部５０は２か所形成されているが、１か所又は複数か所であっても良い。
【００２０】
また、第１の側板部１２における天板部１１との連設部１２Ａに沿う幅方向の該第１側板部１２の両側縁に、それぞれ折曲げ線からなる連設部２２Ａ、２２Ａを介して内側フラップ２２、２２が連設される。第２の側板部１４における底板部１３との連設部１４Ａに沿う幅方向の該第１側板部１４の両側縁に、それぞれ折曲げ線からなる連設部２４Ａ、２４Ａを介して内側フラップ２４、２４が連設される。
【００２１】
また、天板部１１における第１の側板部１２との連設部１２Ａに沿う幅方向の該天板部１１の両側縁に、それぞれ折曲げ線からなる連設部２１Ａ、２１Ａを介して外側フラップ２１、２１が連設される。底板部１３における第２の側板部１４との連設部１４Ａに沿う幅方向の該底板部１３の両側縁に、それぞれ折曲げ線からなる連設部２３Ａ、２３Ａを介して外側フラップ２３、２３が連設される。該外側フラップ２３には、各々底板部１３との連設部２３Ａと平行に帯状側面剥離片（ジッパー）７０が形成されている。本実施形態では、帯状側面剥離片（ジッパー）７０は外側フラップ２３のほぼ中央位置に、連設部２３Ａと平行をなすように長手方向の全域にわたっている。
【００２２】
包装箱１０は、板状体Ｐを以下の手順(1)、(2)で組立形成される。
(1)底板部１３の両側の第１と第２の側板部１２、１４を立ち上げ、第１の側板部１２の左右両側の内側フラップ２２、２２を折り込むとともに、第２の側板部１４の左右両側の内側フラップ２４、２４を折り込む。次に、底板部１３の左右両側の外側フラップ２３、２３を折り上げ、それらの外側フラップ２３を内側フラップ２２、２４の下半分の上に被覆して貼付け、上部開放の箱を形成する。
【００２３】
(2)上述(1)の箱の内部に内容物を収容した後、天板部１１を第２の側板部１４の上縁の連設部１５Ａから折曲げられている胴貼り部１５の上に重ねて貼付ける。更に、天板部１１の左右両側の外側フラップ２１、２１を折り下げ、それらの外側フラップ２１を内側フラップ２２、２４の上半分の上に被覆して貼付ける。
【００２４】
以下、包装箱１０の第１と第２の開梱構造について説明する。尚、第１の開梱構造は前述の第１の開梱方法（図１）を実施可能にし、第２の開梱構造は前述の第２の開梱方法（図２、図３）を実施可能にするものである。
【００２５】
（第１の開梱構造）（図１、図４）
第１の開梱構造は以下の構造(i)〜(iv)からなる。
(i)包装箱１０において、天板部１１を囲む４本の稜線部のうち、相対する２本の稜線部（天板部１１と両側の外側フラップ２１、２１との連設部２１Ａに沿う稜線部）に開封用切れ目３０、３０を設け、天板部１１の上記相対する２本の稜線部に交差する１本の稜線部（天板部１１と第２の側板部１４とが交差する稜線部）を形成する天板部１１の外縁寄りの一部に帯状天面剥離片（ジッパー）４０を設ける。
【００２６】
各開封用切れ目３０は、天板部１１の側縁において外側フラップ２１との連設部２１Ａに沿うミシン目３１からなる。
【００２７】
天面剥離片４０は、天板部１１の自由端となる外縁と、この外縁に平行をなすミシン目４１とに挟まれた帯状をなす。天面剥離片４０において、天板部１１の外縁に沿う方向の両端部は、外側フラップ２１との連設部２１Ａで該外側フラップ２１から切離された丸味状とされ、人手によりつまみ易くしている。人手により天面剥離片４０のいずれか一端部をつまみ、該天面剥離片４０が下記(ii)により貼り付けられている胴貼り部１５からの剥離を可能にする。
【００２８】
(ii)前述した包装箱１０の組立手順(2)で天板部１１を胴貼り部１５の上に重ねて貼付けるとき、天板部１１の天面剥離片４０が、該天板部１１とともに上述(i)の１本の稜線部を形成する第２の側板部１４の側縁に折曲げ線からなる連設部１５Ａを介して連設されている胴貼り部１５の上に被覆されて貼付けられる。天板部１１の天面剥離片４０は、胴貼り部１５の上に被覆されて貼付けられる。
【００２９】
(iii)胴貼り部１５における上記第２の側板部１４との連設部１５Ａに対して相対する外縁であって、天板部１１の天面剥離片４０により覆われる外縁の２か所に指入れ部５０を切り込み形成する。
【００３０】
指入れ部５０は、天板部１１の天面剥離片４０により覆われてなる胴貼り部１５の外縁に切り込み形成される凹状切欠き部５１からなる。凹状切欠き部５１からなる指入れ部５０は、天面剥離片４０を胴貼り部１５から引き剥がした際に表われるように形成されている（図１（Ｂ）参照）。
【００３１】
(iv)また、本実施例では、胴貼り部１５において第２の側板部１４との連設部１５Ａに沿う部分に、切除用切れ目６０を設け、天板部１１の開封後に、胴貼り部１５を第２の側板部１４との連設部１５Ａから切除し、包装箱１０の上部により広く矩形状をなす上部開口を形成可能にしている。切除用切れ目６０はミシン目６１からなる。
【００３２】
尚、上述した各開封用切れ目３０、天面剥離片４０、切除用切れ目６０のミシン目３１、４１、６１は、板状体Ｐを貫通する切込み部を断続的に延在してなるものをいう。但し、ミシン目３１、４１、６１は、板状体Ｐを貫通しない半切り部を連続的又は断続的に延在してなるものに代えることもできる。
【００３３】
包装箱１０にあっては、図１（Ｂ）に示す如く、天板部１１の一部である天面剥離片４０をつまんで引き上げ、天面剥離片４０をミシン目４１に沿って天板部１１の残余の部分から切離するとともに、胴貼り部１５から剥離する。これにより、胴貼り部１５に設けてある指入れ部５０（凹状切欠き部５１）が外方に表われる。そこで、指入れ部５０（凹状切欠き部５１）に指を入れ、天板部１１の上述の残余の部分を引き上げると、天板部１１の残余の部分は両側の開封用切れ目３０、３０のミシン目３１に沿って両側の外側フラップ２１、２１から切断され、包装箱１０の上部に開口を形成する。この包装箱１０の上部の開口から内容物を取出しできる。ここで、凹状切欠き部５１の大きさは、上述の天面剥離片４０を引き剥がした際に、指を挿入して天面板１１の開封操作ができる程度であれば良く、形状や大きさは問わない。
【００３４】
従って、包装箱１０によれば、天板部１１を引き上げて開封するための指入れ部５０は、天板部１１の天面剥離片４０により覆われる胴貼り部１５の外縁に切り込み形成される。指入れ部５０が切り込み形成される胴貼り部１５は、包装箱１０を段積みしたときの段積荷重を支持すべき側板部１２、１４等とは異なる面材であり、更には天板部１１の天面剥離片４０によって被覆される二重構造にて補強される面材でもある。即ち、包装箱１０において、天板部１１を引き上げて開封するための指入れ部５０を、天板部１１の天面剥離片４０に覆われる胴貼り部１５に切り込み形成することにより、段積荷重を支持すべき側板部１２、１４等を脆弱化することなく、しかも指入れ部５０を設けた胴貼り部１５を天板部１１の天面剥離片４０により補強することにより、指入れ部５０に起因する胴膨れ変形を防止できる。
【００３５】
（第２の梱包構造）（図２、図３、図４）
第２の梱包構造は以下の構造(i)〜(iii)からなる。
(i)包装箱１０において、天板部１１と底板部１３の少なくとも一方、本実施例では底板部１３の両側縁に連設した外側フラップ２３に、該外側フラップ２３の底板部１３との連設部２３Ａに平行をなす帯状側面剥離片（ジッパー）７０、７０を形成する。
【００３６】
各側面剥離片７０は、外側フラップ２３の面内にて、外側フラップ２３における底板部１３との連設部２３Ａに沿う長手方向の全域に渡って平行をなす２本のミシン目７１、７２により挟まれる帯状をなす。ミシン目７１、７２は板状体Ｐを貫通する切込み部を断続的に延在してなるものをいう。また、ミシン目７１、７２は、板状体Ｐを貫通しない半切り部を連続的又は断続的に延在してなるものに代えることもできる。
【００３７】
(ii)第１と第２の各側板部１２、１４の両側縁に連設される各内側フラップ２２、２４における、各側板部１２、１４との連設部２２Ａ、２４Ａに対して相対する側縁であって、外側フラップ２３の側面剥離片７０により覆われる側縁に、開封用舌片８０を切り込み形成する。
【００３８】
開封用舌片８０は、外側フラップ２３の側面剥離片７０により覆われてなる各内側フラップ２２、２４のそれぞれの側縁に切り込み形成される２本の平行な切込み線８１、８２により形成される。開封用舌片８０は、切込み線８１と切込み線８２に挟まれる部分になる。
【００３９】
(iii)第１の側板部１２の幅方向で、第１の側板部１２及びその両側縁に連設される内側フラップ２２、２２の全域に、各内側フラップ２２の開封用舌片８０を引き上げて切り開かれる部分を始点とする開封誘導線部９０を添設させて延在させる。
【００４０】
同様に、第２の側板部１４の幅方向で、第２の側板部１４及びその両側縁に連設される内側フラップ２４、２４の全域に、各内側フラップ２４の開封用舌片８０を引き上げて切り開かれる部分を始点とする開封誘導線部９０を添設させて延在させる。
【００４１】
開封誘導線部９０は、第１の側板部１２及び内側フラップ２２の内面、又は第２の側板部１４及び内側フラップ２４の内面に貼着される狭幅のカットテープ９１からなる。ここで、開封誘導線部９０は、平行をなす２本の板状体Ｐを貫通しない半切り部、又は板状体Ｐを断続的に貫通するミシン目により挟まれる帯状線部によりなるものでも良い。
【００４２】
包装箱１０にあっては、図２、図３に示す如く、底板部１３に連設されている両外側フラップ２３のいずれか一方において、該外側フラップ２３に形成してある側面剥離片７０を、該外側フラップ２３が貼付いている内側フラップ２２、２４から剥離する。これにより、内側フラップ２２、２４の側縁に設けられている開封用舌片８０（切込み線８１、８２）が外方に表われる。そこで、この内側フラップ２２、２４の開封用舌片８０をそれら内側フラップ２２、２４に添設されている開封誘導線部９０（カットテープ９１）とともにつまみ、それらの開封用舌片８０及び開封誘導線部９０を外側に引き出すことにより、第１の側板部１２及び内側フラップ２２、第２の側板部１４及び内側フラップ２４を開封誘導線部９０の部分で上下に切断する。これにより、包装箱１０が上下に分割され、包装箱１０の天板部１１の側の上部を底板部１３の側の下部から引き上げ取外せば、底板部１３の側の下部がトレー状となり、底板部１３に載置されている内容物を周囲に対し陳列できる。
【００４３】
従って、包装箱１０によれば、第１の側板部１２と第２の側板部１４に添設してある開封誘導線部９０（カットテープ９１）を引張り、包装箱１０を上下に分割して開封するための開封用舌片８０が、外側フラップ２３の側面剥離片７０により覆われる内側フラップ２２、２４の側縁に切り込み形成される。開封用舌片８０が切り込み形成される内側フラップ２２、２４は、外側フラップ２３によって被覆される二重構造にて補強される面材になる。即ち、包装箱１０において、包装箱１０を上下に分割して開封するための開封用舌片８０を、段積荷重を支持すべき内側フラップ２２、２４に切り込み形成し、これらの内側フラップ２２、２４を外側フラップ２３の側面剥離片７０により被覆して補強することになり、開封用舌片８０に起因する胴膨れ変形を防止できる。
【００４４】
図５及び図６は参考例としての包装箱１００を示すものである。この包装箱１００が第１の実施形態の包装箱１０と異なる点は、第１の開梱構造を構成する剥離片１４０を胴貼り部１５に設け、指入れ部１５０を天板部１１の外縁に設けたことにある。
【００４５】
包装箱１００は、図５に示す第１の開梱方法により開封されて内容物を上部から取出し可能にするとともに、第１の実施形態の包装箱１０におけると同様の第２の開梱方法により開封されて内容物を陳列に供することができる。
【００４６】
即ち、図６に示すように、包装箱１００を製作する板状体Ｑは、天板部１１と第１の側板部１２と底板部１３と第２の側板部１４と胴貼り部１５が折曲げ線からなる連設部１２Ａ、１３Ａ、１４Ａ、１５Ａを介して順次直列に連設される。また、胴貼り部１５には、後述する天面剥離片１４０が形成されている。
【００４７】
天板部１１には、連設部１２Ａに対して相対する外縁の２か所に指入れ部１５０が切り込み形成されている。指入れ部１５０は、天板部１１の外縁に切り込み形成される凹状切欠き部１５１からなり、板状体Ｑを包装箱１００として組み立てたとき、胴貼り部１５の天面剥離片１４０により覆われる。尚、図６の参考例では、指入れ部１５０は２か所形成されているが、１か所又は複数か所であっても良い。
【００４８】
包装箱１００は、包装箱１０の手順(2)において、内容物を収容した後、天板部１１を、指入れ部１５０（凹状切欠き部１５１）が形成されている外縁を連設部１５Ａに沿わせるように連設部１２Ａから折り曲げて、その上に胴貼り部１５を貼り付ける以外は、包装体１０と同様の手順で組立てられる。即ち、参考例である包装箱１００は、第１の実施形態の包装箱１０に対し、天板部１１と胴貼り部１５の重ね貼り合わせ順序が反対になっている。
【００４９】
以下、参考例である包装箱１００の第１の開梱構造について説明する。第１の開梱構造は前述の第１の開梱方法（図５）を実施可能にするものである。
【００５０】
(i)包装箱１００において、天板部１１を囲む４本の稜線部のうち、第１の側板部１２との連設部１２Ａと反対の自由端となる天板部１１の外縁の２か所に指入れ部１５０を切り込み形成する。指入れ部１５０は、剥離片１４０を天板部１１から引き剥がした際に表われるように形成されている（図５（Ｂ）参照）。
【００５１】
(ii)天板部１１の外縁寄りの指入れ部１５０を形成した領域の上に被覆される胴貼り部１５を帯状天面剥離片（ジッパー）１４０とする。
【００５２】
天面剥離片１４０は、胴貼り部１５の自由端となる外縁と、この外縁に平行をなす連設部１５Ａに沿って設けたミシン目１４１とに挟まれた帯状をなし、該天面剥離片１４０が貼り付けられている天板部１１の外縁から剥離される。
【００５３】
包装箱１００にあっては、図５（Ｂ）に示す如く、人手により胴貼り部１５からなる天面剥離片１４０のいずれか一端部をつまんで引き上げることにより、天面剥離片１４０をミシン目１４１に沿って第２の側板部１４との連設部１５Ａから切離するとともに、天板部１１から剥離する。これにより、天板部１１に設けてある指入れ部１５０（凹状切欠き部１５１）が外方に表われる。そこで、指入れ部１５０（凹状切欠き部１５１）に指を入れ、天板部１１を引き上げると、天板部１１は両側の開封用切れ目３０、３０のミシン目３１に沿って両側の外側フラップ２１、２１から切断され、包装箱１００の上部に開口を形成する。この包装箱１００の上部の開口から内容物を取出しできる。ここで、凹状切欠き部１５１の大きさは、梱包時には胴貼り部１５に覆われており、かつ天面剥離片１４０にを引き剥がした際に、指を挿入して天面板１１の開封操作ができる程度の形状や大きさであれば良い。
【００５４】
従って、包装箱１００によれば、天板部１１を引き上げて開封するための指入れ部１５０が、胴貼り部１５の天面剥離片１４０により覆われる天板部１１の外縁に切り込み形成される。指入れ部１５０が切り込み形成される天板部１１は、包装箱１００を段積みしたときの段積荷重を支持すべき側板部１２、１４等とは異なる面材であり、更には胴貼り部１５の天面剥離片１４０によって被覆される二重構造にて補強される面材でもある。即ち、包装箱１００において、天板部１１を引き上げて開封するための指入れ部１５０を、胴貼り部１５の天面剥離片１４０に覆われる天板部１１に切り込み形成することにより、段積荷重を支持すべき側板部１２、１４等を脆弱化することなく、しかも指入れ部１５０を設けた天板部１１を胴貼り部１５の天面剥離片１４０により補強することにより、指入れ部１５０に起因する胴膨れ変形を防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明によれば、包装箱において、天板部を引き上げられて開封するための指入れ部を切り込み形成するに際し、この指入れ部に起因する胴膨れ変形を防止することができる。
【００５６】
また、本発明によれば、包装箱において、箱を上下に分割して開封するための開封用舌片を切り込み形成するに際し、この開封用舌片に起因する胴膨れ変形を防止することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１０、１００  包装箱
１１  天板部
１２  第１の側板部
１３  底板部
１４  第２の側板部
１５  胴貼り部
２１、２３  外側フラップ
２２、２４  内側フラップ
３０  開封用切れ目
４０、１４０  天面剥離片
４１  ミシン目
５０、１５０  指入れ部
５１、１５１  凹状切欠き部
７０  側面剥離片
８０  開封用舌片
８１、８２  切込み線
９０  開封誘導線部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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