(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品を貯蔵する貯蔵室と、
高電圧が印加される受電部を有する受電ユニットと、
前記貯蔵室に設けられ、前記受電ユニットを収容するユニット収容室と、
前記ユニット収容室が設けられた前記貯蔵室の扉の開閉を検知する扉開閉検知手段と、
前記ユニット収容室が設けられた前記貯蔵室に設けられ、前記受電ユニットが動作可能な状態であるか否かを報知するステータス表示器と、
前記ユニット収容室を開閉する収容部蓋と、
前記収容部蓋の開閉を検知する蓋開閉検知手段と、を備え、
前記ステータス表示器は、前記扉開閉検知手段により前記扉が開いたことが検知された場合であって、且つ前記受電ユニットが動作可能な状態である場合に点灯し、前記蓋開閉検知手段により前記収容部蓋が開いたことが検知された場合に消灯することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
請求項１に記載の冷蔵庫において、
前記受電ユニットの動作状態を運転状態または停止状態のいずれかに切り替えるユニット操作部を備え、
前記ステータス表示器は、前記ユニット操作部により前記受電ユニットの動作状態が停止状態に切り替えられている場合には点灯しないことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
食品を貯蔵する貯蔵室と、
高電圧が印加される受電部を有する受電ユニットと、
前記貯蔵室に設けられ、前記受電ユニットを収容するユニット収容室と、
前記ユニット収容室が設けられた前記貯蔵室の扉の開閉を検知する扉開閉検知手段と、
前記ユニット収容室が設けられた前記貯蔵室に設けられ、前記受電ユニットが動作可能な状態であるか否かを報知するステータス表示器と、
前記受電ユニットの動作状態を運転状態または停止状態のいずれかに切り替えるユニット操作部と、を備え、
前記ステータス表示器は、前記扉開閉検知手段により前記扉が開いたことが検知された場合であって、且つ前記受電ユニットが動作可能な状態である場合に点灯する一方、前記ユニット操作部により前記受電ユニットの動作状態が停止状態に切り替えられている場合には点灯しないことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の冷蔵庫において、
前記受電ユニットのメンテナンスが必要であるか否かを報知するメンテナンス表示器を備えることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項５】
請求項４に記載の冷蔵庫において、
前記メンテナンス表示器は、前記受電ユニットが設置される前記貯蔵室に設けられ、前記扉開閉検知手段により前記扉が開いたことが検知された場合であって、且つ前記受電ユニットのメンテナンスが必要である場合に点灯することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項６】
請求項４または請求項５に記載の冷蔵庫において、
前記受電ユニットは前記ユニット収容室に着脱可能に収容され、
前記受電ユニットが前記ユニット収容室に収容されているか否かを検知するユニット検知手段を備え、
前記メンテナンス表示器は、前記ユニット検知手段により前記受電ユニットが前記ユニット収容室に収容されていないことが検知された場合に点灯することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項７】
請求項４から請求項６のいずれか一項に記載の冷蔵庫において、
前記メンテナンス表示器は、電源投入時に点灯することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項８】
請求項７に記載の冷蔵庫において、
電源が投入されたことがあるか否かを判定する電源投入判定手段を備え、
前記メンテナンス表示器は、電源投入時に、前記電源投入判定手段により既に電源が投入されたことがあると判定された場合には点灯しないことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項９】
食品を貯蔵する貯蔵室と、
高電圧が印加される受電部を有する受電ユニットと、
前記貯蔵室に設けられ、前記受電ユニットを収容するユニット収容室と、
前記ユニット収容室が設けられた前記貯蔵室の扉の開閉を検知する扉開閉検知手段と、
前記ユニット収容室が設けられた前記貯蔵室に設けられ、前記受電ユニットが動作可能な状態であるか否かを報知するステータス表示器と、
前記受電ユニットのメンテナンスが必要であるか否かを報知するメンテナンス表示器と、を備え、
前記メンテナンス表示器は、電源投入時に点灯することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項１０】
請求項９に記載の冷蔵庫において、
前記メンテナンス表示器は、前記受電ユニットが設置される前記貯蔵室に設けられ、前記扉開閉検知手段により前記扉が開いたことが検知された場合であって、且つ前記受電ユニットのメンテナンスが必要である場合に点灯することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項１１】
請求項９または請求項１０に記載の冷蔵庫において、
前記受電ユニットは前記ユニット収容室に着脱可能に収容され、
前記受電ユニットが前記ユニット収容室に収容されているか否かを検知するユニット検知手段を備え、
前記メンテナンス表示器は、前記ユニット検知手段により前記受電ユニットが前記ユニット収容室に収容されていないことが検知された場合に点灯することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項１２】
請求項９から請求項１１のいずれか一項に記載の冷蔵庫において、
電源が投入されたことがあるか否かを判定する電源投入判定手段を備え、
前記メンテナンス表示器は、電源投入時に、前記電源投入判定手段により既に電源が投入されたことがあると判定された場合には点灯しないことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高電圧が印加される受電部を有する受電ユニットを備えた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫において、高電圧が印加される受電部を有する受電ユニットを例えば冷蔵室などの貯蔵室に設置するようにしたものが提案されている。この受電ユニットは、庫内を脱臭・除菌するため、或いは食品の鮮度を保つために設置されるものであり、例えばオゾン発生装置やマイナスイオン発生装置、或いは例えば特許文献１に開示されているようなミスト発生装置などが該当する。
【０００３】
このような冷蔵庫の場合、一般的に、使用者が不用意に触れることがないように受電ユニットは専用の設置場所（ユニット収容室）に収容されているが、主に衛生上の観点から、受電ユニットには定期的に清掃などのメンテナンスを実施することが望ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１４１２３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、受電ユニットがユニット収容室に収容される従来の構成のものでは、受電ユニットが正常に動作しているか否かが分かり難いという問題があった。
本発明は上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、受電ユニットの動作状態を確認することができる冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した目的を達成するために、本発明の冷蔵庫は、食品を貯蔵する貯蔵室と、高電圧が印加される受電部を有する受電ユニットと、前記貯蔵室に設けられ、前記受電ユニットを収容するユニット収容室と、前記ユニット収容室が設けられた前記貯蔵室の扉の開閉を検知する扉開閉検知手段と、前記ユニット収容室が設けられた前記貯蔵室に設けられ、前記受電ユニットが動作可能な状態であるか否かを報知するステータス表示器とを備え、前記ステータス表示器は、前記扉開閉検知手段により前記扉が開いたことが検知された場合であって、且つ前記受電ユニットが動作可能な状態である場合に点灯することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、受電ユニットが動作可能な状態であればステータス表示器が点灯するので、受電ユニットの動作状態を容易に確認することができる。
また、ステータス表示器は貯蔵室内に設けられており、受電ユニットが動作可能な状態であっても当該貯蔵室の扉が開いているときにのみ点灯するので、扉が閉まっている状態（使用者がステータス表示器の表示を視認できない状態）における消費電力を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す冷蔵庫全体の縦断側面図
【図２】ミスト発生装置を設置した付近を示すもので、（ａ）はユニット収容室の収容部蓋を閉じた状態での概略的斜視図、（ｂ）は収容部蓋を開いた状態での概略的斜視図
【図３】ミスト発生装置を設置した付近の縦断側面図
【図４】図３とは異なる位置で切断したミスト発生装置部分の縦断側面図
【図５】霧化ユニットの外観を示すもので、（ａ）は上方からの概略的斜視図、（ｂ）は（ａ）を裏返した状態での概略的斜視図
【図６】ミスト発生装置を設置した付近を示すもので、（ａ）は収容部蓋を閉じた状態での縦断側面図、（ｂ）は収容部蓋を開放した状態での縦断側面図
【図７】要旨に関わる電気的構成を示すブロック図
【図８】制御装置の全体的な制御内容を示すフローチャート
【図９】通常運転モードにおける制御内容を示すフローチャート
【図１０】メンテナンスモードにおける制御内容を示すフローチャート
【図１１】ＬＥＤの点灯／消灯状態を模式的に示すフローチャート
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態について図面を参照して説明する。
まず、図１において、冷蔵庫本体１の断熱箱体２は、外箱と内箱との間に発泡断熱材を充填して形成されている。この冷蔵庫本体１の内部には、貯蔵室として、上方から冷蔵室３、野菜室４、そして製氷室５と小冷凍室（図示せず）を左右に並設し、最下部に冷凍室６を配設している。このうち、冷蔵室３及び野菜室４は、庫内温度が１〜４℃に制御される冷蔵温度空間であり、どちらも冷蔵温度帯の貯蔵室を構成する。これら冷蔵室３及び野菜室４は、同じ冷蔵温度帯の貯蔵室であることから、主に合成樹脂により形成された仕切板７によって上下に区画されている。他の貯蔵室である製氷室５、小冷凍室及び冷凍室６は、冷凍温度帯の貯蔵室を構成するものである。冷蔵温度帯の下部の野菜室４と、これのすぐ下に存する冷凍温度帯の製氷室５及び小冷凍室との間は、断熱仕切壁８によって区画されている。製氷室５には、製氷皿９を備えた自動製氷装置１０が配設されている。尚、小冷凍室は、使用者によって設定温度を切り替えることが可能な温度切替室としてもよい。
【００１０】
冷蔵室３は、横開き式の回動可能な扉３ａによって開閉され、他の野菜室４、製氷室５、小冷凍室及び冷凍室６は、それぞれ引き出し式の扉４ａ、５ａ、６ａによって開閉されるようになっている。なお、各貯蔵室（冷蔵室３、野菜室４、製氷室５、小冷凍室、冷凍室６）には、対応する扉３ａ、４ａ、５ａ、６ａの開閉を検出する扉スイッチ１１（図７参照）が設けられている。扉スイッチ１１は、扉開閉検知手段を構成する。
【００１１】
冷蔵室３の下部の背部には冷蔵用冷却器１２が配設され、野菜室４の背部には、この冷蔵用冷却器１２により冷却された冷気を冷蔵温度帯の貯蔵室である冷蔵室３及び野菜室４内に供給して循環させる冷蔵用ファン１３が配設されている。冷蔵室３の後面には、冷気ダクト１４が設けられている。この冷気ダクト１４には複数の冷気吹出し口１４ａが形成されていて、冷気ダクト１４内を通る冷気が冷気吹出し口１４ａから冷蔵室３内に吹き出される。
【００１２】
冷凍室６の背部には冷凍用冷却器１５が配設され、製氷室５及び小冷凍室の背部には、冷凍用冷却器１５により冷却された冷気を冷凍温度帯の貯蔵室である製氷室５、小冷凍室及び冷凍室６に供給して循環させる冷凍用ファン１６が配設されている。冷蔵庫本体１の後底部には機械室１７が形成されていて、ここに冷凍サイクルのコンプレッサ１８が配設されている。このコンプレッサ１８は、冷蔵用冷却器１２と冷凍用冷却器１５に共用のものである。
【００１３】
冷蔵室３内の下部には、図２（ａ）に示すように、仕切板７の上方に位置させて、左端に製氷用給水タンク１９が着脱可能にセットされ、この製氷用給水タンク１９の右隣に引出し式の小物ケース２０と卵ケース２１が上下に重ねて設けられ、その右側にチルドケース２２が設けられたチルド室２３が設けられている。この場合、製氷用給水タンク１９、小物ケース２０、卵ケース２１、チルド室２３の前端は、仕切板７の前端よりも後方に位置していて、仕切板７の前部７ａの上方には空間部が形成されている。この空間部は、冷蔵室３における扉３ａの内面に設けられたドアポケット２４（図１参照）が収容されるスペースになっている。
【００１４】
製氷用給水タンク１９の後方には、図示しないポンプ用モータ及びポンプが設けられている。詳細には示さないが、ポンプ用モータによりポンプが駆動されると、製氷用給水タンク１９内の水が汲み上げられ、図示しない給水パイプを介して自動製氷装置１０の製氷皿９へ供給される。
【００１５】
さて、冷蔵室３には、受電ユニットとしてのミスト発生装置２６が設置されている。
ミスト発生装置２６は、冷蔵室３と野菜室４との間を仕切る前記仕切板７の前部７ａに設置されており、以下、このミスト発生装置２６の構成について、図３及び図４も参照して説明する。ミスト発生装置２６は、図２（ｂ）に示すように、仕切板７の前部７ａにおいて、左右方向の中央部よりやや左側に配置されている。仕切板７の下面には、図３及び図４に示すように、ミスト発生装置２６を設置するためのベース板２７が取り付けられ、仕切板７には、ミスト発生装置２６の霧化ユニット２８を出し入れするための開口部２９が形成されている。霧化ユニット２８は、本発明における受電ユニットを構成する。
【００１６】
仕切板７には、その開口部２９を開閉する収容部蓋３０が前後方向にスライド可能に設けられている。仕切板７とベース板２７との間には、霧化ユニット２８を収容するためのユニット収容室３１が設けられている。収容部蓋３０は、このユニット収容室３１の上面の開口部２９を開閉する。また、仕切板７の前部７ａにおいて、開口部２９の前方には、表示窓３２が設けられている。表示窓３２は、仕切板７を貫通しており、表示窓３２の下方から照射される光を透過可能な透明或いは半透明の透光部材３２ａにより覆われている。
【００１７】
霧化ユニット２８は、水Ｗを貯める貯水タンク３３と、この貯水タンク３３の上部に組み付けられた上部ケース３４と、この上部ケース３４を上方から覆うユニット蓋３５とを有している。上部ケース３４には、導電性シート３６と、保水材３７と、吸水ピン３８と、複数本のミスト放出ピン３９が設けられている。
このうち、導電性シート３６は、例えばポリエステル繊維と導電性物質としてのカーボン繊維とを混ぜてフェルト状（不織布状）に形成したもので、保水性、水分の吸い上げ特性と、導電性を有していて、上部ケース３４内の上部に配置されている。
【００１８】
保水材３７は、例えばウレタンスポンジからなり、保水性及び水分の吸い上げ特性に優れていて、上面が導電性シート３６の下面に接触する状態で配置されている。保水材３７は、導電性シート３６よりも厚く形成されている。
吸水ピン３８は、例えば、ポリエステル繊維を撚り合せてピン状に形成したもので、保水性と、水分の吸い上げ特性に優れている。この吸水ピン３８は、上端部が前記保水材３７を貫通して導電性シート３６に接触している。また、吸水ピン３８の下端部は、上部ケース３４の筒部３４ａを通して貯水タンク３３内の水Ｗの中に挿入された状態となっている。
【００１９】
ミスト放出ピン３９は、例えばポリエステル繊維と導電性物質としてのカーボン繊維とを混ぜて撚り合せて先細りのピン状に形成したもので、吸水ピン３８と同様に保水性及び水分の吸い上げ特性を有するとともに、導電性シート３６と同様に導電性を有している。本実施形態では、各ミスト放出ピン３９には、白金ナノコロイドを担持させている。白金ナノコロイドは、例えば、当該白金ナノコロイドを含む処理液にミスト放出ピン３９を浸漬して、これを焼成することによって担持させることができる。これら各ミスト放出ピン３９は、それぞれの上端部が導電性シート３６に接触している。
【００２０】
各ミスト放出ピン３９の下端部は、上部ケース３４を貫通して上部ケース３４の下方へ垂下する状態で突出している。上部ケース３４には、それらミスト放出ピン３９を覆うように放出部カバー４０が着脱可能に設けられている。その放出部カバー４０には、ミスト放出ピン３９の下方に位置させて、放出口４１が形成されている。また、ベース板２７には、その放出口４１の後方に位置させて、ミスト放出口４２が形成されている。このミスト放出口４２は、野菜室４内の上部に連通している。放出口４１とミスト放出口４２とは連通していて、前記ミスト放出ピン３９からミストが放出されると、そのミストは、図３に矢印Ｘで示すように、放出口４１からミスト放出口４２を通り野菜室４内に供給されるようになっている。
【００２１】
吸水ピン３８は、貯水タンク３３内の水Ｗを吸い上げて保水材３７及び導電性シート３６に供給する。保水材３７は、吸水ピン３８から供給された水を保持するとともに、その水を前記導電性シート３６に供給する。導電性シート３６は、吸水ピン３８及び保水材３７から供給された水をミスト放出ピン３９に供給する。
【００２２】
また、霧化ユニット２８には、図４に示すように、給電ピン４３が後方へ向けて突出するように設けられている。この給電ピン４３は、基端部が導電部材４４を介して前記導電性シート３６に接続されている。霧化ユニット２８がユニット収容室３１内の正規の位置に収容されると、給電ピン４３の先端部は、ベース板２７側に設けられたコネクタ４５に挿入接続される。このコネクタ４５は、電源装置４６の二次側の高電圧トランス４７の一端に接続されている。
【００２３】
これにより、ミスト放出ピン３９には、導電性シート３６、給電ピン４３、コネクタ４５を介して、負の高電圧（例えば、−数ｋＶ程度）が電源装置４６から印加されるようになっている。電源装置４６の負の高電圧が各ミスト放出ピン３９に印加されると、各ミスト放出ピン３９の表面の水分が分裂して微細なミストとして放出されるようになる。このミスト放出ピン３９は、本発明の受電部を構成している。
【００２４】
このような構成の霧化ユニット２８は、図５に示すような外観を呈しており、ユニット収容室３１に着脱可能に収容されている。この霧化ユニット２８をユニット収容室３１にセットする際には、収容部蓋３０を開放させた状態で（図２（ｂ）参照）、図３に矢印Ｙ１で示すように、開口部２９からユニット収容室３１内に挿入した後、後方へスライドさせることによって正規のセット位置にセットする。また、霧化ユニット２８をユニット収容室３１から取り出す際には、矢印Ｙ２で示すように、手前にスライドさせた後、霧化ユニット２８を持ち上げて開口部２９から取り出すようにする。
【００２５】
ユニット収容室３１の後部には、霧化ユニット２８の後方にユニット検出スイッチ４９が設けられている。ユニット検出スイッチ４９は、霧化ユニット２８がユニット収容室３１の正規の位置に収容された場合に、霧化ユニット２８の後端により押し込まれてオン状態になる。一方、霧化ユニット２８がユニット収容室３１から取り出されるとオフ状態になる。このユニット検出スイッチ４９は、霧化ユニット２８が正規の位置に設置されているかを検出するユニット検知手段を構成している。
【００２６】
ベース板２７の前部には、蓋スイッチ５０及びレバー５１が設けられている。蓋スイッチ５０は、図６（ａ）に示すように、収容部蓋３０が閉鎖された状態では、収容部蓋３０の押圧部３０ａを介してレバー５１が回動するより押圧されてオン状態になる。一方、収容部蓋３０が開放されると、同図（ｂ）に示すように、蓋スイッチ５０に対する押圧操作が解除され、オフ状態になる。このように、蓋スイッチ５０は、収容部蓋３０の開閉を検出する。蓋スイッチ５０は、収容部蓋３０の開閉を検知する蓋開閉検知手段を構成する。尚、上記したユニット検出スイッチ４９及び蓋スイッチ５０は機械式のスイッチに限らず、ホールＩＣ、赤外線等の他の検知手段によって構成してもよい。
【００２７】
ユニット収容室３１の前部には、図４に示すように、発光ダイオード（ＬＥＤ）で構成されたステータスＬＥＤ５２とメンテナンスＬＥＤ５３、及びそれらが取り付けられたＬＥＤ基板５４が設けられている。このＬＥＤ基板５４は、ベース板２７に対して垂直な状態で基板ホルダ５５に取り付けられている。ステータスＬＥＤ５２は、ＬＥＤ基板５４に対して垂直に取り付けられ後方に向けられており、ユニット収容室３１の内部を照射する。一方、ステータスＬＥＤ５２は、ＬＥＤ基板５４に対して平行に取り付けられ上方に向けられており、表示窓３２を下方から照射する。
【００２８】
詳細は後述するが、ステータスＬＥＤ５２は点灯することによりミスト発生装置２６が動作可能な状態であることを示し、メンテナンスＬＥＤ５３は点灯することによりミスト発生装置２６に対するメンテナンスが必要であることを示す。つまり、ステータスＬＥＤ５２はステータス表示器を構成しており、メンテナンスＬＥＤ５３はメンテナンス表示器を構成している。尚、本実施形態では、ステータスＬＥＤ５２に青色ＬＥＤを、メンテナンスＬＥＤ５３に赤色ＬＥＤを用いている。
【００２９】
貯水タンク３３内には、図４に示すように、フロート５６がガイド棒５７に沿って上下動可能に設けられている。このフロート５６は、貯水タンク３３内の水Ｗに浮き、貯水タンク３３内の水位に応じて上下動する。フロート５６には、永久磁石５８が設けられている。ユニット収容室３１内には、フロート５６の近傍に位置させて、２個の磁気センサ５９、６０が上下に設けられている。これら磁気センサ５９、６０とフロート５６の永久磁石５８を用い、フロート５６の永久磁石５８の位置を磁気センサ５９、６０により検知することで、貯水タンク３３内の水の有無を検出することができる。
【００３０】
具体的には、上の磁気センサ５９が永久磁石５８の磁束を検知することで、貯水タンク３３内に水が有ることを検知し、下の磁気センサ６０が永久磁石５８の磁束を検知することで、貯水タンク３３内の水がほとんど無いことを検知する。つまり、フロート５６、永久磁石５８、磁気センサ５９、６０は、貯水タンク３３に貯えられている水の有無を検出可能な水検出手段として機能する。
【００３１】
野菜室４内には、図７に示すように、温度検出手段としての温度センサ６１が設けられている。温度センサ６１は例えばサーミスタなどの検温素子で構成され、野菜室４の温度を検出する。温度センサ６１は、上記した方式のものに限らず他の方式のものを採用してもよい。
【００３２】
また、野菜室４内には、上部容器６３と、この上部容器６３の下部に配置された下部容器６４とが設けられている。上部容器６３は、下部容器６４よりも前後方向の長さが小さく形成されていて、下部容器６４の後部側に配置されている。上部容器６３の前端部が、前記ベース板２７の前記ミスト放出口４２の下方に位置するようになっている。そして、この状態で、ミスト放出口４２から野菜室４内へミストが放出されると、そのミストは下部容器６４と上部容器６３の両方に供給されるようになる。
【００３３】
冷蔵室３の扉３ａの前面部には、図１に示すように、操作パネル６５が設けられている。この操作パネル６５には、モード切替えスイッチ６６、その他の操作スイッチ６７、及び表示部６８（何れも図７参照）が設けられている。モード切替えスイッチ６６は、ミスト発生装置２６の動作モード（動作状態）を、通常運転させる通常運転モードと、強制的に動作を停止させる停止モードのいずれかに切り替えるためのスイッチである。つまり、モード切替えスイッチ６６は、ユニット操作部を構成している。尚、ミスト発生装置２６の動作モードの切り替えは使用者によって行われる。
【００３４】
操作スイッチ６７は、例えば庫内の温度の設定や小冷凍室の機能設定（冷凍・チルドの切り替え）、或いは表示部６８の表示切り替えなどの操作を入力するためのものである。表示部６８は、庫内の温度や温度設定値などの各種の情報を表示する。つまり、これらモード切替えスイッチ６６、操作スイッチ６７、及び表示部６８は、冷蔵庫全体の設定を入力し、また、冷蔵庫の動作状態を表示する操作表示手段として機能する。
【００３５】
冷蔵庫本体１の背部には、マイクロコンピュータを主体とする制御装置７０（図１参照）が設けられている。図７には、本発明の要旨に関係した電気的構成の概略がブロックで示されている。制御装置７０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ及びＲＡＭ等を備えたマイクロコンピュータにより構成されており、操作パネル６５に設けられているモード切替えスイッチ６６、操作スイッチ６７、表示部６８、扉スイッチ１１、蓋スイッチ５０、ユニット検出スイッチ４９、磁気センサ５９、６０、温度センサ６１などから各種の信号が入力される。制御装置７０は、これらの信号と、予めＲＯＭなどに備えた制御プログラムに基づいて、コンプレッサ１８、冷蔵用ファン１３、冷凍用ファン１６、自動製氷装置１０、ミスト発生装置２６などを制御する機能を備えている。
【００３６】
また、制御装置７０は、時間計測手段としてタイマ７１を備えており、ある処理を行ってから次の処理を行うまでに掛かった時間や、前回の処理から経過した時間、或いは現在時刻の取得などを行うことが可能に構成されている。さらに、制御装置７０は、不揮発性の記憶手段としてＥＥＰＲＯＭ７２を備えており、各種のデータの記憶及び読み出しが可能に構成されている。尚、タイマ７１は制御装置７０に内蔵されているものを用いても、外付けの専用ＩＣを用いる構成としてもよい。また、記憶手段としては、ＥＥＰＲＯＭ７２に限らず他の記憶媒体を用いる構成としてもよい。
【００３７】
次に上記構成の作用を説明する。
まず、ミスト発生装置２６の基本的な作用について説明する。モード切替えスイッチ６６により動作モードが通常運転モードに切り替えられ、貯水タンク３３内に水Ｗが貯えられた状態で霧化ユニット２８がユニット収容室３１内の正規の位置にセットされ、ユニット収容室３１の収容部蓋３０が閉鎖され、且つ、各貯蔵室の扉が閉鎖された状態においてミスト発生装置２６の各ミスト放出ピン３９に負の高電圧が印加されると、各ミスト放出ピン３９から微細なミストが放出される。
【００３８】
このとき、各ミスト放出ピン３９から放出されたミストは、ミスト放出口４２から野菜室４の上部容器６３及び下部容器６４内に供給される。そのミストは強い酸化作用を有するヒドロキシラジカルを含んでいて、そのヒドロキシラジカルを含むミストが野菜室４の上部容器６３及び下部容器６４内に供給されることで、野菜室４内の除菌や脱臭が可能になる。また、そのミストにより、上部容器６３及び下部容器６４内に収容された野菜等の食品の鮮度の保持が可能になる。
【００３９】
ところで、ミスト発生装置２６は、水が無くなるとミストを発生させることができなくなるため、また、空運転を防止するためにも、定期的に水を補給する必要がある。さらに、継続的な使用に伴いミスト放出ピン３９の表面にぬめりのような汚れが付着して目詰まりが発生したり、或いは、未使用状態であっても庫内のほこりなどが付着したりすると、ミストの放出性能が低下するため、例えば１年に１回程度の割合でミスト放出ピン３９を掃除することが好ましい。
【００４０】
このような場合には、冷蔵室３の扉３ａを開放した後、仕切板７の前部７ａの収容部蓋３０を後方にスライドさせてユニット収容室３１の開口部２９を全開放させる。そして、使用者はユニット収容室３１内に手を挿入してミスト発生装置２６の霧化ユニット２８を持ち、前方へスライドさせた後、持ち上げ、ユニット収容室３１から取り出す。そして、貯水タンク３３を取り外し、水を補給した後に再度貯水タンク３３を霧化ユニット２８に取り付ける。このとき、必要に応じて貯水タンク３３を洗浄してもよい。尚、ミスト発生装置２６は、扉３ａが開放されると、通常運転モードであったとしても自動的に高電圧の印加が停止され、一時的にミストの発生を停止する。
【００４１】
また、ミスト放出ピン３９を掃除する場合には、貯水タンク３３から上部ケース３４を外すとともに、上部ケース３４から放出部カバー４０を外し、ミスト放出ピン３９を露出させた状態で掃除を行う。水の補給や掃除が終わったら、霧化ユニット２８をもとのように組み立てた後、霧化ユニット２８をユニット収容室３１内に収容して正規の位置に設置する。このとき、給電ピン４３をコネクタ４５に挿入接続する。この後、収容部蓋３０を前方へスライドして開口部２９を閉鎖し、冷蔵室３の扉３ａを閉鎖する。これにより、ミスト発生装置２６への高電圧の印加が再開され、ミストが発生する。
【００４２】
このように、ミスト発生装置２６の霧化ユニット２８を着脱可能に設けることにより、水の補給及びミスト放出ピン３９の清掃など、ミスト発生装置２６のメンテナンスを行うことが可能になる。
【００４３】
次に、ミスト発生装置２６に対する制御装置７０の制御内容について、まず図８を参照しながら処理の主な流れ（メイン処理）を説明し、その後図９及び図１０を参照しながら通常運転モード及びメンテナンスモードについて詳細に説明する。尚、以下の説明において「ステータスＬＥＤ５２（又は、メンテナンスＬＥＤ５３）をオンする」という表現は、「ステータスＬＥＤ５２（又は、メンテナンスＬＥＤ５３）を点灯可能な状態にする」ということを表している。即ち、本実施形態では、ステータスＬＥＤ５２及びメンテナンスＬＥＤ５３が実際に点灯するのは、後述するように冷蔵室３の扉３ａが開放されたときのみであるものの、説明の簡略化のためにオンするという表現を用いている。
【００４４】
制御装置７０は、冷蔵庫の電源が投入されると、図８に示すように、まず、ステップＡ１においてミスト機能設定がオンであるかを判定する。ここで、ミスト機能設定とはミスト発生装置２６の機能を有効にするか否かの設定であり、「オン」で有効、「オフ」で無効になる。このミスト機能設定は出荷時にはオフに設定されている。そのため、使用者が購入後に初めて電源を投入するときにはミスト発生機能がオフされていることから（Ａ１：ＮＯ）、ステップＡ８に移行し、出荷停止モード、即ちステータスＬＥＤ５２及びメンテナンスＬＥＤ５３がオフ（消灯）された状態になる。このとき、ミスト発生装置２６の動作は停止している。
【００４５】
この場合、ステップＡ８の処理が終わると、ステップＡ１に移行して再びミスト発生機能がオンであるかを判定し、ミスト機能設定がオンされるまでステップＡ１及びＡ８が繰り返えされる。つまり、購入後の初めての電源投入時には、使用者によりミスト機能設定がオンされるまでミスト発生装置２６に関する処理は実質的には行われず、待機状態となる。この待機状態において使用者によりミスト機能設定がオンされると（Ａ１：ＹＥＳ）、ステップＡ２において出荷モードと判断され、ステータスＬＥＤ５２がオンされ、メンテナンスＬＥＤ５３がオンされる。
【００４６】
購入後の最初の電源投入にミスト機能設定がオンされた場合には、ミスト発生装置２６の貯水タンク３３にはまだ水が蓄えられていないと考えられる。そこで、制御装置７０は、初めての電源投入時にミスト機能設定がオンされた場合には、使用者に水の補給を促すためにメンテナンスＬＥＤ５３をオンする。この状態では、ミスト発生装置２６はまだ停止したままである。
【００４７】
続いて、制御装置７０は、ステップＡ３においてミスト機能設定がオンであるかを判定し、ミスト機能設定がオフである場合には（Ａ３：ＮＯ）、ステップＡ８に移行して上記した待機状態になる。つまり、一旦ミスト機能設定がオンされたものの、再びミスト機能設定がオフされた場合には、ステータスＬＥＤ５２及びメンテナンスＬＥＤ５３をオフして、待機状態となる。
【００４８】
一方、ミスト機能設定がオンされている場合には（Ａ３：ＹＥＳ）、ステップＡ４に移行し、ミスト発生装置２６の霧化ユニット２８の出し入れが行われたか否かを判定する。冷蔵庫を購入して初めて電源を投入する場合には、ミスト発生装置２６の貯水タンク３３内に水は入っていないと考えられるため、ミスト発生装置２６を動作させるためには貯水タンク３３内に水を補給する必要がある。そして、貯水タンク３３に水を補給するためには、前述したように、一旦霧化ユニット２８を取り出し、貯水タンク３３に水を補給した後に再度霧化ユニット２８をユニット収容室３１に収容する必要がある。
【００４９】
そこで、制御装置７０は、扉スイッチ１１により冷蔵室３の扉３ａが開放されたか否かを検知し、蓋スイッチ５０によりユニット収容室３１の開口部２９が開放されたか否かを検知し、ユニット検出スイッチ４９により霧化ユニット２８がユニット収容室３１に収容されているか否かを検知する。そして、これら各スイッチ（９、５０、４９）のオン／オフ状態の変化（及び、オン／オフ状態となった順番）に基づいて、霧化ユニット２８が取り出されたことを検出する。また、霧化ユニット２８が取り出されたことを検出した後に、各スイッチ（４９、５０、９）のオン／オフ状態の変化に基づいて、霧化ユニット２８が再びユニット収容室３１に収容されたことを検出する。
【００５０】
制御装置７０は、ステップＡ４において霧化ユニット２８の出し入れが行われていないと判定した場合には（Ａ４：ＮＯ）、ステップＡ２に移行した後、霧化ユニット２８の出し入れが行われるまで待機する。尚、この待機状態において、ステップＡ３で再びミスト機能設定がオンであるか否かを判定しているのは、待機中にミスト機能設定がオフされる場合（ミスト発生装置２６の有効化がキャンセルされた場合）を考慮しているからである。
【００５１】
一方、制御装置７０は、霧化ユニット２８の出し入れが行われたと判定した場合には（Ａ４：ＹＥＳ）、ステップＡ５に移行し、ミスト発生装置２６を通常運転モード（詳細は後述）で動作させる。このとき、制御装置７０は、電源が投入された回数を電源投入回数としてＥＥＰＲＯＭ７２に記憶する。
【００５２】
さて、上記したように、ミスト発生装置２６には水の補給やクリーニングなどを定期的に行うことが望ましい。そこで、制御装置７０は、ステップＡ６において、通常運転モードに移行した後に所定期間が経過したか否かを判定する。この場合、タイマ７１により通常運転モードに移行してから経過した時間の計測が行われる。本実施形態では、所定期間として一ヶ月を設定している。
【００５３】
制御装置７０は、通常運転モードに移行した後に一ヶ月が経過すると（Ａ６：ＹＥＳ）、ステップＡ７に移行し、メンテナンスモード（詳細は後述）になる。この場合、行われるメンテナンスは、貯水タンク３３への水の補給である。そして、メンテナンスが実行され、メンテナンスモードが終了すると、ステップＡ５に移行し、ミスト発生装置２６を通常運転モードで動作させる。尚、タイマ７１で計測された通常運転モードに移行してから経過時間は、所定のタイミングでＥＥＰＲＯＭ７２に記憶されている。
このように、制御装置７０は、メイン処理においては、電源投入時にミスト発生装置２６の状態を確認し、通常運転モード及びメンテナンスモードを繰り返して実行している。
【００５４】
次に、ステップＡ５の通常運転モードにおける処理ついて、図９を参照しながら詳細に説明する。
制御装置７０は、通常運転モードに移行すると、ステップＢ１において、ステータスＬＥＤ５２をオンし、メンテナンスＬＥＤ５３をオフし、ミスト発生装置２６の運転を開始する。この状態ではステータスＬＥＤ５２のみが点灯していることから、使用者は、扉３ａを開放したときにミスト発生装置２６が正常に動作していることを認識できる。尚、後述するが、扉３ａが閉まっているときには、ステータスＬＥＤ５２は消灯している。
【００５５】
続いて、制御装置７０は、ステップＢ２においてミスト機能設定がオンであるか否かを判定する。制御装置７０は、ミスト機能設定がオンされている場合には（Ｂ２：ＹＥＳ）、ステップＢ３においてユニット検出スイッチ４９がオンであるか否かを判定する。そして、ユニット検出スイッチ４９がオンである場合には（Ｂ３：ＹＥＳ）、霧化ユニット２８がユニット収容室３１の正規の位置に収容されていることになるので、ステップＢ４に移行して積算時間をカウントアップした後、図８に示すメイン処理へリターンする。尚、積算時間は、タイマ７１により計測された、通常運転モードに移行した時点からの経過時間のことである。
【００５６】
一方、制御装置７０は、ユニット検出スイッチ４９がオフである場合には（Ｂ３：ＮＯ）、ステップＢ５においてユニット無しの通常運転モードと判断し、ステータスＬＥＤ５２をオンし、メンテナンスＬＥＤ５３をオンし、そして霧化ユニット２８がないことから空運転を防止するためにミスト発生装置２６を停止状態にする。続いて、ステップＢ６においてミスト機能設定がオンである場合には（Ｂ６：ＹＥＳ）、ステップＢ７に移行してユニット検出スイッチ４９がオンであるか否かを判定し、ユニット検出スイッチ４９がオフである場合には（Ｂ７：ＮＯ）、ステップＢ５に移行して、ユニット検出スイッチ４９がオンになるまで待機する。
【００５７】
この待機状態においてユニット検出スイッチ４９がオンになった場合には（Ｂ７：ＹＥＳ）、ステップＢ８において積算時間をリセットした後に、ステップＢ１へ移行して通常運転モードを繰り返す。この場合、霧化ユニット２８が取り外され、再度ユニット収容室３１に収容されたことから、水の補給や霧化ユニット２８の清掃などのメンテナンスが行われたと判断して、積算時間がリセットされる。尚、霧化ユニット２８が取り外された状態でミスト機能設定がオフである場合には（Ｂ６：ＮＯ）、後述するステップＢ１３に移行する。
【００５８】
これに対して、制御装置７０は、使用者によりミスト機能設定がオフされたような場合には（Ｂ２：ＮＯ）、ステップＢ９においてユニット有りの通常運転モードと判断し、ステータスＬＥＤ５２をオフし、メンテナンスＬＥＤ５３をオフし、ミスト発生装置２６の運転を停止する。
【００５９】
続いて、ステップＢ１０においてユニット検出スイッチ４９がオンであるか否かが判定され、オンである場合には（Ｂ１０：ＹＥＳ）、ステップＢ１１において積算時間をカウントアップする。この場合、制御装置７０は、ミスト発生装置２６の運転は停止しているものの、霧化ユニット２８がユニット収容室３１に収容されていることから、水を貯えた霧化ユニット２８が放置されることを防ぐために、継続して積算時間をカウントアップしている。そして、ステップＢ１２においてミスト機能設定がオンであるか否かを判定し、オンされていない場合には（Ｂ１２：ＮＯ）、ステップＢ９に移行してミスト機能設定オンされまで待機する。一方、ミスト機能設定がオンである場合（或いは待機状態においてオンされた場合）には（Ｂ１２：ＹＥＳ）、リターンする。
【００６０】
さて、制御装置７０は、ステップＢ１０においてユニット検出スイッチ４９がオフされている場合には（Ｂ１０：ＮＯ）、ステップＢ１３に移行して、ステップＢ５と同一のユニット無しの通常運転モードの処理を実行した後、ステップＢ１４に移行してミスト機能設定がオンであるか否かを判定する。
【００６１】
ミスト機能設定がオフの場合には（Ｂ１４：ＮＯ）、ステップＢ１５に移行してユニット検出スイッチ４９がオンであるか否かを判定し、オフの場合には（Ｂ１５：ＮＯ）、ステップＢ１３に移行して、上記した処理を繰り返す。つまり、使用者が意識的にミスト機能設定をオフにした状態で、且つ、霧化ユニット２８も取り外されている場合には、ミスト発生装置２６が使用されていないと判断し、ミスト発生装置２６の使用が再開されるまで待機する。
【００６２】
これに対して、ステップＢ１４においてミスト機能設定がオンである場合、より適切には上記したミスト発生装置２６未使用の待機状態においてミスト機能設定がオンされた場合には（Ｂ１４：ＹＥＳ）、リターンする。或いは、ステップＢ１５においてユニット検出スイッチ４９がオンである場合、即ち、取り外されていた霧化ユニット２８が再びユニット収容室３１に収容された場合には（Ｂ１５：ＹＥＳ）、ステップＢ１６において積算時間をリセットした後にステップＢ９へ移行する。そして、使用者がミスト発生装置２６を使用するためにミスト機能設定がオンされると（Ｂ１２：ＹＥＳ）、リターンする。これらにより、次の通常運転モード処理に移行したときに、水の有無などのチェックを行った後、動作可能な状態であればミスト発生装置２６を通常運転モードで動作させる。
【００６３】
このように、制御装置７０は、通常運転モードにおいては、ミスト機能設定がオンであるか否か、及び、霧化ユニット２８がユニット収容室３１に収容されているか否かに基づいて、ステータスＬＥＤ５２、メンテナンスＬＥＤ５３及びミスト発生装置２６の動作を制御する。そして、ミスト発生装置２６が正常に動作可能な状態、即ち、ミスト機能設定がオンであり、且つ霧化ユニット２８がユニット収容室３１に収容されていると判断すると、ステータスＬＥＤ５２をオンするとともに、ミスト発生装置２６を動作させる。
【００６４】
次に、メンテナンスモードにおける処理ついて図１０を参照しながら詳細に説明する。
制御装置７０は、メンテナンスモードに移行すると、まずステップＣ１において、ユニット有りのメンテナンスモードであると判断し、ステータスＬＥＤ５２をオンし、メンテナンスＬＥＤ５３をオンする。つまり、この時点では、メンテナンスモードに移行したものの、ミスト発生装置２６はまだ運転状態である。続いて、ステップＣ２においてミスト機能設定がオンであるか否かを判定し、オンである場合には（Ｃ２：ＹＥＳ）、ステップＣ３においてユニット検出スイッチ４９がオンであるか否かを判定する。
【００６５】
そして、ユニット検出スイッチ４９もオンである場合には（Ｃ３：ＹＥＳ）、ステップＣ１に移行する。この場合、制御装置７０は、使用者にメンテナンスが必要であることを報知するために、ステップＣ１からＣ３を繰り返し、メンテナンスＬＥＤ５３をオンにし続ける。尚、メンテナンスモードに移行したとしても、必ずしもミスト発生装置２６自体の動作に異常が生じているわけではないため、ミスト発生装置２６の動作は継続する。
【００６６】
さて、メンテナンスＬＥＤ５３が点灯している状態で使用者が霧化ユニット２８を取り出すと、ユニット検出スイッチ４９がオフになることから（Ｃ３：ＮＯ）、ステップＣ４に移行してユニット無しのメンテナンスモードと判断し、ステータスＬＥＤ５２をオンし、メンテナンスＬＥＤ５３をオンする。この場合、霧化ユニット２８が収容されていないので、ミスト発生装置２６は停止状態になる。続いて、ステップＣ５においてミスト機能設定がオンであるか否かを判定し、オンである場合には（Ｃ５：ＹＥＳ）、ステップＣ６に移行してユニット検出スイッチ４９がオンであるか否かを判定する。
【００６７】
制御装置７０は、ユニット検出スイッチ４９がオンでない場合には（Ｃ６：ＮＯ）、ステップＣ４に移行し、ユニット検出スイッチ４９がオンになるまで待機する。一方、ユニット検出スイッチ４９がオンになった場合には（Ｃ６：ＹＥＳ）、ステップＣ７において積算時間をリセットして、リターンする。この場合、メンテナンスモードに移行した後に、一旦霧化ユニット２８が取り出され、再びユニット収容室３１に取り付けられたことから、メンテナンス（水の補給）が行われたと判断してメンテナンスモードは終了する。つまり、メンテナンスモードにおいて霧化ユニット２８の出し入れが行われた場合には、メンテナンスＬＥＤ５３はオフされる。
【００６８】
これに対して、制御装置７０は、ステップＣ２においてミスト機能設定がオフである場合には（Ｃ２：ＮＯ）、ステップＣ８に移行し、ステータスＬＥＤ５２をオフし、メンテナンスＬＥＤ５３をオフし、ミスト発生装置２６を停止状態にする。続いて、ステップＣ９においてユニット検出スイッチ４９がオンであるか否かを判定し、オンである場合には（Ｃ９：ＹＥＳ）、ステップＣ１０に移行してミスト機能設定がオンであるか否かを判定する。このとき、ミスト機能設定がオフである場合には（Ｃ１０：ＮＯ）、ステップＣ８に移行して、待機状態になる。
【００６９】
一方、制御装置７０は、ミスト機能設定がオンである場合には（Ｃ１０：ＹＥＳ）、ステップＣ７へ移行して積算時間をリセットしてリターンする。この場合、ステップＣ２においてオフと判定されたミスト機能設定がステップＣ１０において再びオンであると判定されたことから、使用者が一時的にミスト機能設定をオフしてミスト発生装置２６のメンテナンスを行った後、再びミスト機能設定をオンしたと考えられる。そのため、制御装置７０は、メンテナンスが行われたと判断し、リターンする。
【００７０】
さて、ステップＣ９においてユニット検出スイッチ４９がオフされている状態では（Ｃ９：ＮＯ）、ステップＣ１１において、ステップＣ８と同一のユニット無しのメンテナンスモードの処理が実行され、続いて、ステップＣ１２においてミスト機能設定がオンであるか否かが判定される。
【００７１】
この場合、制御装置７０は、ミスト機能設定がオフであれば（Ｃ１２：ＮＯ）、ステップＣ１３に移行してユニット検出スイッチ４９がオンであるか否かを判定し、オフの場合には（Ｃ１３：ＮＯ）、ステップＣ１１に移行して処理を繰り返す。つまり、使用者が意識的にミスト機能設定をオフにした状態で、且つ、霧化ユニット２８も取り外されている場合には、ミスト発生装置２６が使用されていないと判断し、ミスト発生装置２６の使用が再開されるまで待機する。
【００７２】
これに対して、ステップＣ１２においてミスト機能設定がオンである場合、より適切には、上記したミスト発生装置２６未使用の待機状態においてミスト機能設定がオンされた場合には（Ｃ１２：ＹＥＳ）、ステップＣ７において積算時間をリセットした後にリターンする。これにより、次の通常運転モード処理に移行したときに、水の有無などのチェックが行われ、動作可能な状態であればミスト発生装置２６が通常運転モードで動作する。
【００７３】
或いは、ステップＣ１３においてユニット検出スイッチ４９がオンである場合、即ち、取り外されていた霧化ユニット２８が再びユニット収容室３１に収容された場合には（Ｃ１３：ＹＥＳ）、ステップＣ８へ移行してミスト機能設定がオンされるのを待機し、ミスト機能設定がオンされると（Ｃ１０：ＹＥＳ）、ステップＣ７を経由してリターンする。
【００７４】
このように、制御装置７０は、メンテナンスモードにおいても、ミスト機能設定がオンであるか否か、及び、霧化ユニット２８がユニット収容室３１に収容されているか否かに基づいて、ステータスＬＥＤ５２、メンテナンスＬＥＤ５３及びミスト発生装置２６の動作を制御する。そして、ミスト発生装置２６のメンテナンスが行われたと判断すると、メンテナンスモードを終了する。
【００７５】
次に、ステータスＬＥＤ５２及びメンテナンスＬＥＤ５３が実際に点灯或いは消灯するタイミングについて、図１１を参照しながら、扉スイッチ１１、ユニット検出スイッチ４９、蓋スイッチ５０の状態と合わせて説明する。尚、以下の説明では、ミスト機能設定はオン状態であるとする。
【００７６】
ステータスＬＥＤ５２及びメンテナンスＬＥＤ５３は、冷蔵室３の扉３ａ（Ｒ扉）が閉じられている場合には（Ｄ１：ＮＯ）、上記した通常運転モード或いはメンテナンスモードにおいて「オン」されたとしても、ステップＤ２において消灯する。つまり、本実施形態では、何れも冷蔵室３内に設けられていることから、扉３ａが閉鎖された状態、つまり、使用者が視認できない状態では、動作モードによらず消灯している。一方、扉３ａが開放された場合には（Ｄ１：ＹＥＳ）、ステップＤ３において、収容部蓋３０が開いているか否か、霧化ユニット２８の有無（ユニット収容室３１に収容されているか否か）によって点灯／消灯の状態は変化する。
【００７７】
具体的には、収容部蓋３０が開いている状態で（Ｄ３：ＹＥＳ）、霧化ユニット２８が無い場合には（Ｄ４：ＹＥＳ）、ステップＤ５においてステータスＬＥＤ５２は消灯し、メンテナンスＬＥＤ５３は点灯する。一方、霧化ユニット２８が有る場合には（Ｄ４：ＮＯ）、ステップＤ６においてステータスＬＥＤ５２は消灯し、メンテナンスＬＥＤ５３は消灯する。つまり、収容部蓋３０が開いている状態では、霧化ユニット２８の有無に関わらず、ステータスＬＥＤ５２は消灯する。つまり、収容部蓋３０が開放されるのは霧化ユニット２８を出し入れするときであり、その場合にステータスＬＥＤ５２を消灯することにより、霧化ユニット２８への通電が停止していることが使用者に報知されることになる。
【００７８】
これに対して、収容部蓋３０が閉まっている状態で（Ｄ３：ＮＯ）、霧化ユニット２８が無い場合には（Ｄ７：ＹＥＳ）、ステータスＬＥＤ５２は消灯し、メンテナンスＬＥＤ５３は点灯する。これにより、霧化ユニット２８が無いこと、或いは霧化ユニット２８が正規の位置に設置されていないことが報知され、ミスト発生装置２６の空運転などが防止される。
【００７９】
一方、霧化ユニット２８が有る場合には（Ｄ７：ＮＯ）、ステータスＬＥＤ５２は点灯し、メンテナンスＬＥＤ５３が消灯する。これにより、ミスト発生装置２６が正常に動作可能な状態であることが報知される。
【００８０】
上記した実施形態によれば、次のような効果を得ることができる。
ステータスＬＥＤ５２を設けたので、ミスト発生装置２６が動作可能な状態であるかが視覚的に報知され、ミスト発生装置２６の動作状態を容易に確認することができる。また、ステータスＬＥＤ５２を冷蔵室３内に設け、扉３ａが開放されたときにのみ点灯するようにしたので、扉が閉まっている状態（使用者がステータス表示器の表示を視認できない状態）では点灯せず、余分な消費電力を削減することができる。
【００８１】
ステータスＬＥＤ５２は蓋スイッチ５０がオフになったとき（収容部蓋３０が開放されたとき）に消灯するので、使用者にミスト発生装置２６が停止していることを容易に認識させることができ、使用者は安心して霧化ユニット２８を取り出すことができる。
【００８２】
メンテナンスＬＥＤ５３を設けたので、水の補給（又は入れ替え）や貯水タンク３３の清掃などのメンテナンス時期を容易に報知することができる。
メンテナンスＬＥＤ５３を冷蔵室３内に設け、扉３ａが開放されたときにのみ点灯するようにしたので、余分な消費電力を削減することができる。
【００８３】
ミスト発生装置２６の動作状態を切り替えるための操作部を設け、ミスト発生装置２６が停止状態に有る場合にはステータスＬＥＤ５２を消灯するようにしたので、ミスト発生装置２６のように動作状態を確認することが困難な装置であっても、停止状態にあることを容易に報知することができる。
【００８４】
霧化ユニット２８がユニット収容室３１に収容されていない場合にメンテナンスＬＥＤ５３を点灯するようにしたので、霧化ユニット２８の設置忘れ（入れ忘れ）や取り付けミスを防止することができる。
【００８５】
メンテナンスモードにおいて霧化ユニット２８の出し入れが行われた場合にはその後の処理においてメンテナンスＬＥＤ５３が消灯するので、メンテナンスが行われたことを容易に把握することができる。
【００８６】
電源投入後に、少なくとも一度霧化ユニット２８が脱着されたことを検知した場合に、通常運転モードへ移行するようにしているので、貯水タンク３３内に水がない状態でミスト発生装置２６に給電されることを防止できる。
【００８７】
タイマ７１により積算期間（継続してミスト発生装置２６が使用された期間）を計測し、一定期間が経過した後にメンテナンスＬＥＤ５３が点灯するので、メンテナンス時期であることを適切なタイミングで報知することができる。これにより、例えばミスト発生装置２６の場合では、定期的に水の補給（又は入れ替え）や水を貯える貯水タンク３３の清掃などのメンテナンスを行うことにより、常に清潔且つ十分な量のミストを庫内に供給することが可能になる。
【００８８】
ＥＥＰＲＯＭ７２を設け、電源投入回数を記憶するようにしたので、初回の電源投入時には必ず水の補給などのメンテナンスを報知することができる。これにより、水が補給されないままミスト発生装置２６を運転してしまう空運転を防止することができる。
【００８９】
また、不揮発性の記憶素子であるＥＥＰＲＯＭ７２にタイマ７１が計測した経過時間を記憶するようにしたので、電源が一時的に遮断された場合でも、メンテナンスが行われてからの経過期間を継続的に算出することができ、適切なメンテナンス時期を報知することができる。
【００９０】
貯水タンク３３を霧化ユニット２８に設け、この霧化ユニット２８をユニット収容室３１に対して着脱可能にしたので、貯水タンク３３への水の補給を容易に行うことができる。また、ミスト放出ピン３９も霧化ユニット２８ごと着脱可能であるので、ミスト放出ピン３９の掃除も容易に行うことができる。
【００９１】
ドアポケット２４が収容される空間部の下方に位置する仕切板７の前部７ａに霧化ユニット２８を収容するユニット収容室３１を配置したので、収容部蓋３０の開閉時に邪魔になるものが無く、霧化ユニット２８を容易に出し入れすることができる。
【００９２】
扉スイッチ１１により冷蔵室３の扉３ａが開放されたことが検知された場合にミスト発生装置２６への電源の供給を遮断するので、使用者が不用意に高電圧部に触れるおそれを低減でき、安全性の向上を一層図ることができる。
【００９３】
出荷停止モードを設けたので、例えば販売店に展示する場合など、実際に水を入れることが稀な状況において、メンテナンスＬＥＤ５３を点灯しないようにすることができ、来店者（お客様）に対して機能の説明を分かり易く行うことができる。
【００９４】
ステータスＬＥＤ５２を青色ＬＥＤで構成しているので、ミスト発生装置２６が動作しているとき、視覚的に清潔なイメージを使用者に与えることができる。また、メンテナンスＬＥＤ５３を所謂警告色である赤色ＬＥＤで構成しているので、使用者の注意を促すことができる。また、ＬＥＤを用いたことにより、発熱が少ないことから庫内温度が上昇することを抑制できるとともに、消費電力も停電することができる。
【００９５】
（第２及び第３の実施形態）
次に、本発明の第２及び第３の実施形態について説明する。第２及び第３の実施形態では、電源投入時の動作が第１の実施形態と異なっている。尚、第２及び第３の実施形態における冷蔵庫の構成は第１の実施形態とほぼ同一であるので、詳細な説明は省略する。
【００９６】
第１の実施形態では、図８に示すように電源投入時にミスト機能設定がオンされ、且つ霧化ユニット２８の出し入れが行われたことを条件として通常運転モードに移行した。この場合、例えば停電などにより一時的に電源が遮断されると、霧化ユニット２８の出し入れが行われるまでミスト発生装置２６の運転が停止してしまう。そこで、第２及び第３の実施形態では、既に電源の投入が行われたことがある場合には、ミスト発生装置２６の動作モードを通常運転モードに切り替えるように構成されている。
【００９７】
具体的には、第２の実施形態では、電源の投入回数に基づいて通常運転モードに移行するようになっている。制御装置７０は、ＥＥＰＲＯＭ７２に記憶されている電源投入回数が「２」以上である場合には、図８に示すステップＡ１〜Ａ４までの処理を省略し、ステップＡ５の通常運転モードに移行する。これにより、既に電源が投入されたことがある場合には、ミスト機能設定などの初期設定を変えることなく、通常運転モードに移行することができる。
【００９８】
また、第３の実施形態では、庫内の温度に基づいて通常運転モードに移行するようになっている。制御装置７０は、電源が投入されたときに、温度センサ６１で検出された庫内温度が所定値（例えば冷蔵温度帯である１〜４℃）付近であれば、ステップＡ１〜Ａ４の処理を省略して通常運転モードに移行する。これにより、冷蔵室３内が冷えている場合（即ち既に電源が投入されたことがあると判断できる場合）には、ミスト機能設定を変えることなく、ミスト発生装置２６が駆動されるようになる。
【００９９】
これら第２及び第３の実施形態によれば、電源投入回数、或いは庫内の温度に基づいてミスト発生装置２６の動作モードを切り替えるので、例えば停電などにより一時的（或いは瞬間的）に電源が遮断された場合であっても、メンテナンスＬＥＤ５３が点灯することなく、即ち、使用者に対して不必要なメンテナンスを促す状況を回避することができる。
【０１００】
（その他の実施形態）
本発明は、上記した実施形態にのみ限定されるものではなく、次のように変形または拡張できる。
【０１０１】
ミスト発生装置２６の霧化ユニット２８の設置場所は、冷蔵室３内、或いは野菜室４内としてもよい。また、静電霧化装置に限らず、超音波式霧化装置などを用いる構成であってもよい。
【０１０２】
冷蔵室３の扉３ａを開放したときにミスト発生装置２６への給電を停止するようにしたが、他の扉（４ａ、５ａ、６ａ）を開けたときにも給電を停止するようにしてもよい。これにより、安全性をより向上させることができる。
【０１０３】
ステータス表示器及びメンテナンス表示器としてＬＥＤ（発光ダイオード）を用いたが、これに限らず、例えばフィラメント式の電球（ランプ）、有機ＥＬなどの発光素子、或いは液晶表示器などを用いてもよい。また、各表示器の色は実施形態に限定されず、他の色を用いてもよい。例えば、ステータスＬＥＤ５２には所謂寒色系の色（例えば青色や緑色など）を用いることで清涼感があるなどのクリーンなイメージを演出することができ、メンテナンスＬＥＤ５３には所謂警告色（例えば、赤色や黄色など）を用いることで使用者の注意を促すことができる。
【０１０４】
ステータスＬＥＤ５２とメンテナンスＬＥＤ５３を個別に設ける構成としたが、例えば二色ＬＥＤなどを用いて共通に構成してもよい。このとき、メンテナンスＬＥＤ５３を発色の異なる複数のＬＥＤを用いて構成し、メンテナンスの内容（清掃、水補給、故障など）に応じて点灯させる色を変化させるようにしてもよい。
メンテナンスモードに移行するときの所定期間として一ヶ月を設定したが、これに限定されない。貯水タンク３３の容量などにより、適宜設定すればよい。
【０１０５】
霧化ユニット２８の出し入れを判断するときに、タイマ７１により各スイッチ（９、４９、５０）の遷移時間（オン／オフが切り替えられる順番及び時間間隔）を計測するようにしてもよい。例えば、ユニット検出スイッチ４９により霧化ユニット２８が取り外されたことが検出されてから所定時間（例えば数秒）経たないうちに霧化ユニット２８が再度取り付けられた場合には、霧化ユニット２８が実質的には出し入れされていないものと推測し、メンテナンスが行われなかったと判断するようにしてもよい。
【０１０６】
メンテナンスＬＥＤ５３を冷蔵室３内ではなく、例えば扉３ａに設けられた操作パネル６５などの庫外に設けてもよい。その場合、扉３ａを開放しなくても点灯するようにするとよい。これにより、メンテナンス時期であることが使用者に容易に認識される。
【０１０７】
貯水タンク３３内の水の有無を検知するための水検知手段（永久磁石５８及び磁気センサ５９、６０）により、貯水タンク３３内の水がほとんど無くなったことが検出された場合には、メンテナンスＬＥＤ５３を点灯するようにしてもよい。これにより、水が完全に無くなってしまう前に、水の補給を促すことができる。また、このとき、ミスト発生装置２６へ給電を停止する構成としてもよい。これにより、空運転の防止、及び無駄な電力の削減ができ、省電力化を図ることができる。さらに、電源投入後に霧化ユニット２８が脱着されたことを検知した場合であっても、貯水タンク３３内に水が無いと判断した場合には、通常運転モードに移行しないようにしてもよい。
【０１０８】
タイマ７１による経過期間の計測は、ミスト機能設定がオフの場合でも継続するようにしてもよい。これにより、一時的に運転モードが切り替えられたような場合であっても、経過期間が累積されるので、適切な時期にメンテナンス時期であることを報知することができる。
【０１０９】
タイマ７１を用いて、メンテナンスが行われてから経過した経過時間をカウントアップする構成としたが、メンテナンスが実行された日付を記憶しておき、それから一ヶ月後にメンテナンスＬＥＤ５３を点灯するようなカレンダ機能を利用する構成としてもよい。
【０１１０】
受電ユニットとしてミスト発生装置２６を例示したが、これに限らず、例えばオゾン脱臭装置やマイナスイオン発生装置などに適用する構成としてもよい。この場合、図１１に示す扉開閉、蓋開閉の判断ステップを、オゾン脱臭装置やマイナスイオン発生装置が収容される貯蔵室の扉、それらを収容する収容部の蓋に置き換えて適用すればよい。このとき、オゾン脱臭装置やマイナスイオン発生装置のそれぞれにステータス表示器やメンテナンス表示器を設ける構成としてもよく、複数の受電ユニットに対して共通とする構成としてもよい。
【０１１１】
また、ミスト発生装置２６などの受電ユニットが「動作可能な状態である」という表現は、故障などの不具合が生じていない状態を含む表現である。例えばミスト発生装置２６の場合では、貯水タンク３３内に水が貯えられていなくても、水を補充すればミストを発生することができる状態であれば、「動作可能な状態」である。
【０１１２】
第２及び第３の実施形態では、電源投入回数、或いは庫内の温度に基づいてミスト発生装置２６の動作モードを切り替えたが、これら双方を動作モードの切り替え条件とする構成としてもよい。また、庫内センサとしては温度センサ６１に限定されず、他のセンサを用いてもよい。例えば、上述した磁気センサ（５９、６０）を用いて、或いは、庫内の湿度を検出する湿度センサを設け、庫内の湿度に基づいて動作モードを切り替える構成としてもよい。
【符号の説明】
【０１１３】
図面中、１は冷蔵庫本体、３は冷蔵室（貯蔵室）、４は野菜室（貯蔵室）、３ａ、４ａ、５ａは扉、７は仕切板、１１は扉スイッチ（扉開閉検知手段）、２６はミスト発生装置、２８は霧化ユニット（受電ユニット）、３０は収容部蓋、３１はユニット収容室、３９はミスト放出ピン（受電部）、４９はユニット検出スイッチ（ユニット検知手段）、５０は蓋スイッチ（蓋開閉検知手段）、５２はステータスＬＥＤ（ステータス表示器）、５３はメンテナンスＬＥＤ（メンテナンス表示器）、６１は温度センサ（電源投入判定手段）、６６はモード切替えスイッチ（ユニット操作部）、７０は制御装置（電源投入判定手段）、７２はＥＥＰＲＯＭ（電源投入判定手段）を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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