(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
清掃対象の清掃に用いる清掃用具であって、
第１の清掃体と、
前記第１の清掃体に連接して配置された第２の清掃体と、
前記第１の清掃体の連接部と前記第２の清掃体の連接部との間に介在し、前記第１の清掃体及び前記第２の清掃体を互いに接着する接着剤と、
を含み、
前記第１の清掃体は、第１の方向に延在する複数の繊維と、前記第１の方向と交差する第２の方向に沿って延在し、前記複数の繊維を溶着接合する繊維溶着接合領域とを備え、
前記接着剤を介して互いに接着された前記第１の清掃体及び前記第２の清掃体が剥離されるのに要する剥離力が、前記第１の清掃体の前記繊維溶着接合領域で互いに溶着接合された前記複数の繊維が剥離されるのに要する剥離力よりも小さくなるように構成されていることを特徴とする清掃用具。
【請求項２】
請求項１に記載の清掃用具であって、
前記第１の清掃体は、前記第１の方向及び前記第２の方向のそれぞれに交差する第３の方向に関し前記複数の繊維に積層された少なくとも１つの不織布シートを備え、当該不織布シートは、前記第１の清掃体の前記繊維溶着接合領域によって前記複数の繊維とともに溶着接合された構成であることを特徴とする清掃用具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の清掃用具であって、
前記第２の清掃体は、前記第１の方向に延在する複数の繊維と、前記第１の方向及び前記第２の方向のそれぞれに交差する第３の方向に関し前記複数の繊維に積層された少なくとも１つの不織布シートと、前記第２の方向に沿って延在し、前記複数の繊維及び前記少なくとも１つの不織布シートを溶着接合する繊維溶着接合領域と、
を含み、
前記接着剤を介して互いに接着された前記第１の清掃体及び前記第２の清掃体が剥離されるのに要する剥離力が、前記第２の清掃体の前記繊維溶着接合領域で互いに溶着接合された前記複数の繊維が剥離されるのに要する剥離力よりも小さくなるように構成されていることを特徴とする清掃用具。
【請求項４】
請求項１〜３のうちのいずれか一項に記載の清掃用具であって、
更に、前記第２の清掃体のうち、前記第１の方向及び前記第２の方向のそれぞれに交差する第３の方向に関して前記第１の清掃体と反対側に、前記第２の清掃体に連接して配置された第３の清掃体と、前記第２の清掃体の連接部と前記第３の清掃体の連接部との間に介在し、前記第２の清掃体及び前記第３の清掃体を互いに接着する第２の接着剤と、
を備え、
前記第３の清掃体は、前記第１の方向に延在する複数の繊維と、前記第２の方向に沿って延在し、前記複数の繊維を溶着接合する繊維溶着接合領域を含み、
前記第２の接着剤を介して互いに接着された前記第２の清掃体及び前記第３の清掃体が剥離されるのに要する剥離力が、前記第３の清掃体の前記繊維溶着接合領域で互いに溶着接合された前記複数の繊維が剥離されるのに要する剥離力よりも小さくなるように構成されていることを特徴とする清掃用具。
【請求項５】
請求項１〜４のうちのいずれか一項に記載の清掃用具であって、
前記第２の清掃体は、前記第１の方向及び前記第２の方向のそれぞれに交差する第３の方向に関し互いに対向して配置された２つの不織布シートと、前記第１方向に関し前記第２の清掃体の前記繊維溶着接合領域を挟んで両側に延在し、前記２つの不織布シートを溶着接合する一対の不織布シート溶着接合領域と、前記繊維溶着接合領域と一対の不織布シート溶着接合領域のそれぞれとの間に形成された被挿入空間と、を備える構成であることを特徴とする清掃用具。
【請求項６】
請求項５に記載の清掃用具と、前記清掃用具の前記第２の清掃体に形成された前記被挿入空間に挿入可能な保持部を有する手持ち式ホルダとを備え、前記被挿入空間に前記手持ち式ホルダの前記保持部が挿入されてなる清掃用物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、清掃対象の清掃に用いる清掃用具の構築技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、清掃対象の清掃をするためのシート状の清掃用具が種々提案されている。例えば、下記特許文献１には、繊維束等からなり主清掃部をなす刷毛部と、保持具等が挿入される被挿入部とを有する清掃用具が開示されており、この清掃用具では、これら刷毛部及び被挿入部が互いに積層されて強固に接合された一体化構造とされている。この清掃用具は、清掃作業に伴って刷毛部が汚れてきたら清掃用具ごと交換される構成とされており、殆ど汚れることのない被挿入部を有効利用するという使用形態は想定されていない。
一方で、下記特許文献２には、ゴミ等を捕捉する粘着テープを回転体のまわりに巻きつけて固定する粘着ローラー式の清掃用具が開示されている。この清掃用具は、清掃作業に伴って粘着テープが汚れてきたら当該粘着テープのみが交換可能とされる構成を有するが、本構成を下記特許文献１に記載の清掃用具に適用することはできない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２９１３６号公報
【特許文献２】特開平１０−２６２８９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、清掃対象の清掃に用いる清掃用具において、当該清掃用具の有効利用を図るのに有効な技術を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を達成するため、各請求項記載の発明が構成される。
【０００６】
本発明に係る清掃用具は、清掃対象の清掃に用いられるものであり、第１の清掃体と、第１の清掃体に連接して配置された第２の清掃体と、第１の清掃体の連接部と第２の清掃体の連接部との間に介在し、第１の清掃体及び第２の清掃体を互いに接着する接着剤を少なくとも含む。この清掃用具は、一回使用を目安とした使い捨てタイプのものや、清掃対象から捕集したごみ、塵、埃などの捕集対象物を保持しつつ複数回の使用を目安として交換を行う使い捨てタイプのものであってもよいし、或いは洗濯などを行ったうえで繰り返し使用することが可能なタイプのものであってもよい。この清掃用具は、例えば、一戸建て、マンション、ビル、工場、車両等の室内、室外、屋外における被清掃領域（床面、壁面、窓、天井面、外壁面、柱、家具面、衣類、カーテン、ブラインド、寝具、照明、電気コード類、家電品等）や、人体の各構成部位を清掃するための清掃用具として構成され得る。これら各種の清掃領域は、平面として構成されてもよいし、或いは曲面、凹凸面、段差面として構成されてもよい。
【０００７】
この清掃用具では、特に、第１の清掃体は、第１の方向に延在する複数の繊維と、第１の方向と交差する第２の方向に沿って延在し、複数の繊維を溶着接合する繊維溶着接合領域とを備える。そして、接着剤を介して互いに接着された第１の清掃体及び第２の清掃体が剥離されるのに要する剥離力が、第１の清掃体の繊維溶着接合領域で互いに溶着接合された複数の繊維が剥離されるのに要する剥離力よりも小さくなるように構成されている。
このような構成によれば、使用者の引っ張り荷重によって、第１の清掃体の繊維溶着接合領域での剥離力よりも弱い力で、第２の清掃体から第１の清掃体を剥離させることが可能となる。
【０００８】
また清掃用具の更なる形態では、第１の清掃体は、第１の方向及び第２の方向のそれぞれに交差する第３の方向に関し複数の繊維に積層された少なくとも１つの不織布シートを備え、当該不織布シートは、第１の清掃体の繊維溶着接合領域によって複数の繊維とともに溶着接合された構成であるのが好ましい。
このような構成によれば、第２の清掃体に接着される第１の清掃体を、複数の繊維に積層された少なくとも１つの不織布シートを用いて構築することが可能となる。
【０００９】
また清掃用具の更なる形態では、第２の清掃体は、第１の方向に延在する複数の繊維と、第１の方向及び第２の方向のそれぞれに交差する第３の方向に関し複数の繊維に積層された少なくとも１つの不織布シートと、第２の方向に沿って延在し、複数の繊維及び前記少なくとも１つの不織布シートを溶着接合する繊維溶着接合領域とを含むのが好ましい。そして、接着剤を介して互いに接着された第１の清掃体及び第２の清掃体が清掃体間溶着接合領域で剥離されるのに要する剥離力が、第２の清掃体の繊維溶着接合領域で互いに溶着接合された複数の繊維が剥離されるのに要する剥離力よりも小さくなるように構成されている。
このような構成によれば、使用者の引っ張り荷重によって、第１の清掃体の繊維溶着接合領域での剥離力よりも弱い力で、且つ第２の清掃体の繊維溶着接合領域での剥離力よりも弱い力で、第２の清掃体から第１の清掃体を剥離させることが可能となる。
【００１０】
また清掃用具の更なる形態では、更に、第２の清掃体のうち、第１の方向及び第２の方向のそれぞれに交差する第３の方向に関して第１の清掃体と反対側に、第２の清掃体に連接して配置された第３の清掃体と、第２の清掃体の連接部と第３の清掃体の連接部との間に介在し、第２の清掃体及び第３の清掃体を互いに接着する第２の接着剤とを備え、第３の清掃体は、第１の方向に延在する複数の繊維と、第２の方向に沿って延在し、複数の繊維を溶着接合する繊維溶着接合領域を含むのが好ましい。そして、第２の接着剤を介して互いに接着された第２の清掃体及び第３の清掃体が剥離されるのに要する剥離力が、第３の清掃体の繊維溶着接合領域で互いに溶着接合された複数の繊維が剥離されるのに要する剥離力よりも小さくなるように構成されている。
このような構成によれば、第３の清掃体の繊維溶着接合領域での剥離力よりも弱い力で、第２の清掃体から第３の清掃体を剥離させることが可能となる。
【００１１】
また清掃用具の更なる形態では、第２の清掃体は、第１の方向及び第２の方向のそれぞれに交差する第３の方向に関し互いに対向して配置された２つの不織布シートと、第１方向に関し第２の清掃体の繊維溶着接合領域を挟んで両側に延在し、２つの不織布シートを溶着接合する一対の不織布シート溶着接合領域と、繊維溶着接合領域と一対の不織布シート溶着接合領域のそれぞれとの間に形成された被挿入空間とを備える構成であるのが好ましい。
このような構成によれば、第２の清掃体の被挿入空間を、清掃用具を保持する手持ち式ホルダの保持部が挿入される領域として使用することができる。
【００１２】
また本発明にかかる清掃用物品は、前記の清掃用具と、清掃用具の第２の清掃体に形成された被挿入空間に挿入可能な保持部を有する手持ち式ホルダとを備え、被挿入空間に手持ち式ホルダの保持部が挿入されてなる清掃用物品として構成される。これにより、清掃用具が手持ち式ホルダによって保持された状態での清掃作業が可能な清掃用物品が実現される。
【発明の効果】
【００１３】
以上のように、本発明によれば、清掃対象の清掃に用いる清掃用具において、当該清掃用具の有効利用を図ることが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施の形態の清掃用物品１００を構成する構成要素の斜視図である。
【図２】図１に示す実施形態の清掃用具１１１を各積層要素に分解した状態の斜視図である。
【図３】図２中の清掃用具１１１の、第１の方向１０及び第３の方向３０によって規定される平面に関する断面構造を示す図である。
【図４】清掃用具１１１の刷毛部１４１の第３の方向３０からの平面視に関し、接着剤１６１の種々の配置態様を示す図である。
【図５】清掃用具１１１の刷毛部１４１の第３の方向３０からの平面視に関し、接着剤１６１の種々の配置態様を示す図である。
【図６】清掃用具１１１の刷毛部１４１の第３の方向３０からの平面視に関し、接着剤１６１の種々の配置態様を示す図である。
【図７】清掃用具１１１の刷毛部１４１の第３の方向３０からの平面視に関し、接着剤１６１の種々の配置態様を示す図である。
【図８】清掃用具１１１の刷毛部１４１の第３の方向３０からの平面視に関し、接着剤１６１の種々の配置態様を示す図である。
【図９】清掃用具１１１の刷毛部１４１の第３の方向３０からの平面視に関し、接着剤１６１の種々の配置態様を示す図である。
【図１０】清掃用具１１１の刷毛部１４１の第３の方向３０からの平面視に関し、接着剤１６１の種々の配置態様を示す図である。
【図１１】清掃用具１１１の刷毛部１４１の第３の方向３０からの平面視に関し、接着剤１６１の種々の配置態様を示す図である。
【図１２】清掃用具１１１の変更例である清掃用具１１２を各積層要素に分解した状態の斜視図である。
【図１３】図１２中の清掃用具１１２の、第１の方向１０及び第３の方向３０によって規定される平面に関する断面構造を示す図である。
【図１４】清掃用具１１１の変更例である清掃用具１１３を各積層要素に分解した状態の斜視図である。
【図１５】図１４中の清掃用具１１３の、第１の方向１０及び第３の方向３０によって規定される平面に関する断面構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明における「清掃用具」の一実施の形態である清掃用具を含む清掃用物品の構成を、図面を参照しつつ詳細に説明する。この清掃用物品は、清掃対象を清掃するための物品として構成される。典型的な清掃対象としては、一戸建て、マンション、ビル、工場、車両（自動車）等の室内、室外、屋外における被清掃領域（床面、壁面、窓、天井面、外壁面、柱、家具面、衣類、カーテン、ブラインド、寝具、照明、電気コード類、家電品等）や、人体の各構成部位における被清掃領域を含む清掃対象等が挙げられる。これら各種の清掃対象として、平面構造或いは立体構造のものが挙げられる。この場合、清掃対象における被清掃領域は、平面、曲面、凹凸面、段差面などとされる。
【００１６】
本実施の形態の清掃用物品１００を構成する構成要素の斜視図が図１に示される。図１に示すように、この清掃用物品１００は、清掃用具１１１と、清掃用具１１１を保持するホルダ１７０に大別される。この清掃用物品１００は、いわゆる「モップ」ない「ハンディモップ」しとも称呼される。
【００１７】
清掃用具１１１は、清掃対象のごみ、埃、塵ないし汚れ等の捕集対象物を拭き取る拭き取り機能、捕集対象物を掃き取る掃き取り機構、或いは捕集対象物を掻き取る掻き取り機能を有する清掃体とされる。この清掃用具１１１は、販売時或いは未使用時にはシート状ないし平板状とされる一方、使用時には解されてシート厚み方向に関し嵩高な状態とされる。詳細については後述するが、この清掃用具１１１は、所定の長手方向（長辺の延在方向）に長尺状に延在するような平面視が長方形のシート体であって、それぞれが同様の平面形状を有する複数の層状体が互いに重ねられた積層構造を有する。ここでいう清掃用具１１１が、本発明における「清掃用具」に相当する。本実施の形態では、清掃用具１１１の短辺１１１ａが延在する第１の方向（短辺方向）を図１中の矢印１０で示しており、また清掃用具１１１の長辺１１１ｂが延在する第２の方向（第１の方向１０と交差する長辺方向）を図１中の矢印２０で示している。更に、これら第１の方向及び第２の方向のそれぞれに交差する第３の方向を図１中の矢印３０で示している。ここでいう第１の方向１０、第２の方向２０及び第３の方向３０がそれぞれ、本発明における「第１の方向」、「第２の方向」及び「第３の方向」に相当する。
【００１８】
なお、必要に応じては、この清掃用具１１１を、平面視が正方形、円形、楕円形、多角形等の他の形状の清掃体として構成することもできる。また、平面視が長方形ないし正方形とされたこの清掃用具１１１の隅部（角部）は、必要に応じて直角状或いは曲線状とされる。この清掃用具１１１は、一回使用を目安とした使い捨てタイプのものや、捕集対象物を保持しつつ複数回の使用を目安として交換を行う使い捨てタイプの清掃体として構成されてもよいし、或いは必要に応じて洗濯などを行ったうえで繰り返し使用することが可能なタイプの清掃体として構成されてもよい。
【００１９】
ホルダ１７０は、上記構成の清掃用具１１１が着脱自在とされており、清掃作業時に清掃用具１１１が取り付けられる一方、保管時や清掃体交換時などにおいて清掃用具１１１が取り外される。このホルダ１７０は、それぞれが互いに連接するホルダ本体１８０及びハンドル部１９０からなる長尺状の部材として構成される。このホルダ１７０は、典型的には合成樹脂材料等の非金属材料によって構成されるのが好ましい。ここでいうホルダ１７０が、本発明における「手持ち式ホルダ」に相当する。
【００２０】
ハンドル部１９０は、長尺状に延在するハンドル本体１９１を備える。このハンドル本体１９１は、使用者の手指によって把持される部位とされる。このハンドル部１９０は、ハンドル本体１９１の一方の端部とホルダ本体１８０の一方の端部とによって形成される接続部１８１を介してホルダ本体１８０に接続される。ハンドル部１９０のこの接続構造に関しては、ホルダ本体１８０及びハンドル部１９０（ハンドル本体１９１及び接続部１８１）の各々を別体構造として組み付け自在とする構成や、ホルダ本体１８０及びハンドル部１９０を接続部１８１とともに一体成型とする構成、また接続部１８１をホルダ本体１８０及びハンドル本体１９１のいずれか一方と一体成型とする構成などを適宜採用することができる。
【００２１】
ホルダ本体１８０は、清掃用具１１１を着脱自在に保持する機能を有する部位とされる。このホルダ本体１８０には、左右一対の長尺状の保持体１８２，１８２が設けられている。これらの保持体１８２，１８２は、接続部１８１側の端部を固定端１８３とし、その反対側の端部を自由端１８４として、所定の間隔を空けて同一平面上にて平行に（並行して）延在する長尺状とされる。すなわち、ホルダ本体１８０は、その先端側が保持体１８２，１８２によって二股状に分かれたフォーク形状となっている。これら保持板１８２，１８２の断面形状に関しては、断面が長方形、正方形、円形、多角形のものを適宜採用することが可能である。
【００２２】
また各保持体１８２には、突片１８５及び押え板１８６が設けられている。突片１８５は、各保持体１８２の外縁部１８２ａから保持体外方へと突出している。この突片１８５は、各保持体１８２の長手方向に関し１または複数（図１では、各保持体１８２に２つ）設けられるのが好ましい。これにより、各保持体１８２のうち突片１８５が設けられた部位は、当該保持体の各部位のうち幅方向の長さが最も拡張された拡幅部とされる。押え板１８６は、両保持板１８２，１８２の間において前方へと延在するとともに、下側に向けて凸形状となるように湾曲して形成される板状部材として構成され、更にその下面に係止突部（図示省略）を備える。ここでいう保持体１８２，１８２が、本発明における「保持部」を構成する。
【００２３】
各保持体１８２は、清掃用具１１１に形成された対応する挿入空間（後述する挿入孔１１１ｃ）への挿入が可能とされており、この挿入空間への挿入状態において清掃用具１１１を保持する機能を有する。各保持体１８２は、その挿入状態において清掃用具１１１の挿入空間に密着状に摺接して嵌まり込み、清掃用具１１１に対する止着作用を発揮する。また、各保持体１８２は、その挿入状態において当該保持体の拡幅部である突片１８５が、清掃用具１１１に対する抜け止めとして作用する。更に、この挿入状態においては、押え板１８６が清掃用具１１１を上方から押えつけるとともに、その下面の係止突部が清掃用具１１１の抜け止めとして作用する。これにより、各保持体１８２の挿入状態では、清掃用具１１１がホルダ本体１８０によって抜け止めされつつ確実に保持されることとなる。
【００２４】
なお、各保持体１８２の挿入動作の円滑化を図るべく、各保持体１８２の形状を適宜設定するのが好ましい。例えば、保持体の板幅方向の形状に関しては、各保持体１８２の板幅が固定端１８３と自由端１８４の間で一定とされた構成や、各保持体１８２の板幅が自由端１８４に向かうにつれて小さくなる構成などを採用することができる。また、例えば、保持体の板厚方向の形状に関しては、各保持体１８２の板厚が固定端１８３と自由端１８４の間で一定とされた構成や、各保持体１８２の板厚が自由端１８４に向かうにつれて小さくなる構成などを採用することができる。また、各保持体１８２の突片１８５及び押え板１８６を、必要に応じて省略することもできる。
【００２５】
次に、上記清掃用具１１１の具体的な構造に関し、図１に加え更に図２及び図３を参照しつつ詳細に説明する。ここで、図２には、図１に示す実施形態の清掃用具１１１を各積層要素に分解した状態の斜視図が示されており、また図３には、図２中の清掃用具１１１の、第１の方向１０及び第３の方向３０によって規定される平面に関する断面構造が示されている。
【００２６】
図２及び図３に示すように、清掃用具１１１は、その構成要素として、保持部１２１及び刷毛部１４１を含む。なお、この図２では、便宜上、保持部１２１と刷毛部１４１とが完全に分離（剥離、ないし接合解除）された状態を示しているが、これら保持部１２１及び刷毛部１４１は、互いに重ねられて所定の接合形態によって剥離可能に接合されている。
【００２７】
保持部１２１は、刷毛部１４１に剥離可能に接合されており、いずれも不織布からなるシート状の第１シート１３１及び第２シート１３２と、第１の方向１０に延在する複数の繊維からなる一層の繊維束１３３とを含む。この保持部１２１は、第３の方向３０に関し互いに重ねられた二層の第１シート１３１及び第２シート１３２、第２シート１３２側のシート面に重ねられた一層の繊維束１３３を有し、これら三層の構成要素が第１接合部１３５及び一対の第２接合部１３６，１３７によって互いに溶着接合（「融着接合」ともいう）されている。本明細書でいう「溶着接合」は、溶着（融着）による既知の接合形態であり、各構成要素に含まれる熱可塑性繊維に対し、ヒートシール、インパルスシール、高周波シール、超音波シール等の手段を作用させることにより生じる溶着作用に起因する。ここでいう保持部１２１が、本発明における「第２の清掃体」に相当する。また、この保持部１２１の第１シート１３１及び第２シート１３２によって本発明における「不織布シート」が構成され、この保持部１２１の繊維束１３３によって本発明における「複数の繊維」が構成される。
【００２８】
第１接合部１３５は、清掃用具１１１の短辺（図１中の短辺１１１ａ）のほぼ中央部分を第２の方向２０に沿って長尺状に延在する、三層に共通の接合領域として構成される。一方、第２接合部１３６，１３７は、第１接合部１３５を挟んでその両側に配置され、第１接合部１３５と概ね平行に長尺状に延在する、三層に共通の接合領域として構成される。これら接合部１３５，１３６，１３７は、第２の方向２０に沿って連続して延在する１つの接合線や１つの接合点として構成されてもよいし、或いは第２の方向２０に沿って断続的（非連続）に延在する複数の接合線または接合点として構成されてもよい。また、これら接合部１３５，１３６，１３７が接合線である場合、当該共通接合部の形状として、直線、破線、波線、ジグザグ線、曲線等、種々の形態を採り得る。ここでいう接合部１３５，１３６，１３７によって、本発明における「第２の清掃体の繊維溶着接合領域」が構成される。
【００２９】
この保持部１２１では、図３に示すように、互いに重ねられた第１シート１３１及び第２シート１３２と、接合部１３５，１３６，１３７とによって区画される領域は、ホルダ１７０の各保持体１８２を挿入するための挿入孔１１１ｃとして構成される。この挿入孔１１１ｃ形成する少なくとも一対の第２接合部１３６，１３７は、本発明における「一対の不織布シート溶着接合領域」に相当する。この挿入孔１１１ｃは、図２中の第２の方向２０に沿って延在する空間部分として構成される。なお、この挿入孔１１１ｃを、各保持体１８２の挿入を許容する挿入孔以外の空間部分、例えばスリット、切り込み等によって形成される空間部分に置き換えることもできる。また、この挿入孔１１１ｃは、その全部または一部の延在方向が第２の方向２０に合致する空間部分として、或いはその全部または一部の延在方向が第２の方向２０に概ね合致する空間部分とされ得る。ここでいう挿入孔１１１ｃによって、本発明における「被挿入空間」が構成される。
【００３０】
なお、この保持部１２１では、第２シート１３２の第２の方向２０の長辺が、第１シート１３１の第２の方向２０の長辺よりも長くなるように構成されるのが好ましい。これにより、第１シート１３１及び第２シート１３２が互いに重ねられた状態では、第２シート１３２のうち第１シート１３１よりも第２の方向２０に延出した延出面が、ホルダ１７０の保持体１８２を後述する挿入孔１１１ｃへと円滑に誘導する機能を果たす。
【００３１】
一方、刷毛部１４１は、不織布からなるシート状の第１シート１５１と、第１の方向１０に延在する複数の繊維からなる繊維束１５２とを含む。繊維束１５２は、三層の繊維束構成部１５２ａ，１５２ｂ，１５２ｃが第３の方向３０に関し互いに重ねられることによって構成される。この刷毛部１４１は、一層の第１シート１５１の一方のシート面に、更に三層の繊維束構成部１５２ａ，１５２ｂ，１５２ｃが重ねられ、これら四層の構成要素が第１接合部１５５によって互いに溶着接合（「融着接合」ともいう）されている。ここでいう刷毛部１４１が、本発明における「第１の清掃体」に相当する。また、この刷毛部１４１の第１シート１５１によって本発明における「不織布シート」が構成され、この刷毛部１４１の繊維束１５２によって本発明における「複数の繊維」が構成される。
【００３２】
第１シート１５１は、第１の方向１０に沿ってカットされた複数の短冊片（短冊部分）を備えるシートとして構成されるのが好ましい。このような構成の短冊片は、ごみを引っ掛けて捕捉し易く、また凹部に入り込んだごみを描き出し易い、清掃機能の高い構造として特に効果的である。なお、短冊片の形状に関しては、ジクザグ状、直線状、曲線状などのうちの単一種類或いは複数種類の形状を適宜用いることができる。
【００３３】
第１接合部１５５は、清掃用具１１１の短辺（図１中の短辺１１１ａ）のほぼ中央部分を第２の方向２０に沿って長尺状に延在する、四層に共通の接合領域として構成される。この第１接合部１５５は、清掃用具１１１の第３の方向３０からの平面視で、保持部１２１の第１接合部１３５に概ね重なるように配置される。この第１接合部１５５は、連続した１つの接合線（直線、或いは曲線）として構成されてもよいし、或いは複数の接合点が第２の方向２０に沿って断続的に配置されることによって構成されてもよい。ここでいう第１接合部１５５によって、本発明における「第１の清掃体の繊維溶着接合領域」が構成される。
【００３４】
上記構成の保持部１２１及び刷毛部１４１は、接着剤１６１を介して互いに接着されて接合されている。具体的には、互いに連接する保持部１２１及び刷毛部１４１のうち、保持部１２１の連接部としての繊維束１３３と、刷毛部１４１の連接部としての繊維束１５２（繊維束構成部１５２ｃ）との間に接着剤１６１（「接着剤層」ともいう）が介在している。この場合、接着剤１６１は、典型的には刷毛部１４１側に塗布することが可能とされ、使用者の引っ張り荷重（負荷）によって、溶着接合である接合部１３５〜１３７、１５５での剥離力よりも弱い力で保持部１２１から刷毛部１４１を剥離させることが可能な接着力を有する。従って、互いに接着された保持部１２１及び刷毛部１４１が接着剤１６１の塗布領域で剥離されるのに要する剥離力は、刷毛部１４１の第１接合部１５５で互いに溶着接合された複数の繊維が剥離されるのに要する剥離力よりも小さく、且つ保持部１２１の第１接合部１３５及び第２接合部１３６，１３７で互いに溶着接合された複数の繊維が剥離されるのに要する剥離力よりも小さくなるように設定されている。この接着剤１６１として、典型的には、エポキシ樹脂系接着剤（ＥＶＡ）、ゴム系接着剤、オレフィン系接着剤を用いることができ、特にホットメルト接着剤であるのが好ましい。ここでいう接着剤１６１が、本発明における「接着剤」に相当する。
【００３５】
上記接着剤１６１の配置については、清掃用具１１１の短辺（図１中の短辺１１１ａ）のほぼ中央部分、或いはその周辺部分を第２の方向２０に沿って、また第２の方向２０と交差する方向に沿って延在するよう当該接着剤１６１が配置されるのが好ましい。この接着剤１６１は、連続した１つの接着線（直線、或いは曲線）を含むよう構成されてもよいし、或いは複数の接着点が断続的（非連続）に配置されることによって構成されてもよい。具体的には、図４〜図１１にはいずれも、清掃用具１１１の刷毛部１４１の第３の方向３０からの平面視に関し、接着剤１６１の種々の配置態様が示されており、当該配置態様を適宜採用することが可能である。
【００３６】
図４に示す例では、第１接合部１５５を挟んでその両側に接着剤１６１，１６１が配置されており、各接着剤１６１は、刷毛部１４１の両短辺の間を連続して直線状に延在する接続線を形成している。図５に示す例では、第１接合部１５５上に接着剤１６１が配置されるとともに、第１接合部１５５を挟んでその両側に接着剤１６１，１６１が配置されており、各接着剤１６１は、刷毛部１４１の両短辺の間を連続して直線状に延在する接続線を形成している。図６に示す例では、接着剤１６１が第１接合部１５５の延在方向に沿って複数箇所に配置され、各接着剤１６１は、第１接合部１５５に対して所定角度をなす接合線を形成している。図７に示す例では、接着剤１６１が第１接合部１５５の延在方向に沿って複数箇所に配置され、各接着剤１６１は、第１接合部１５５に対して第１の角度をなす接合線、或いは第１の角度とは異なる第２の角度をなす接合線を形成している。図８に示す例では、第１接合部１５５に沿って接着剤１６１が配置されており、当該接着剤１６１は、刷毛部１４１の両短辺の間を連続して曲線状に延在する接続線を形成している。図９に示す例では、第１接合部１５５に沿って一対の接着剤１６１，１６１が配置されており、各接着剤１６１は、刷毛部１４１の両短辺の間を連続して曲線状に延在する接続線を形成している。図１０に示す例では、第１接合部１５５を挟んでその両側に複数の１６１が配置されており、各接着剤１６１は、刷毛部１４１の両短辺の間の仮想線上に形成された円形状の接合点を形成している。図１１に示す例では、第１接合部１５５を挟んでその両側に複数の１６１が配置されており、各接着剤１６１は、刷毛部１４１の両短辺の間の仮想線上に形成された矩形状の接合点（或いは、断続して延在する接合線）を形成している。
【００３７】
（不織布の構成）
上記構成の第１シート１３１、第２シート１３２及び第１シート１５１に関しては、いずれも典型的には熱溶融性繊維（熱可塑性繊維）からなるシート状の不織布を使用することができる。従って、これら第１シート１３１、第２シート１３２及び第１シート１５１は、「不織布シート」とも称呼される。この不織布は、機械的、化学的、熱的などの処理によって繊維を固着したり絡み合わせたりして作られるシート状の構成物であって、熱可塑性繊維を一部に含み接合が可能な不織布とされ、複数の短冊片を有する形状の不織布として構成される。熱可塑性繊維（熱溶融繊維）としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等を使用することができる。
【００３８】
また、この不織布は、実用的な強度を備える１０〜１００ｇ／ｍ２の熱可塑性繊維（ＰＥ／ＰＥＴ繊維，ＰＥ／ＰＰ繊維，ＰＰ／ＰＰ繊維）によって構成されるのが好ましい。この不織布としては、エアースルー法、スパンボンド法、サーマルボンド法、スパンレース法、ポイントボンド法、メルトブロー法、ステッチボンド法、ケミカルボンド法、ニードルパンチ法等により製造されたものを適宜使用することができる。ここでいう不織布が、本発明における「不織布」に相当する。なお、清掃時の掃き出し機能を向上させるためには、剛性の高い不織布を用いるのが好ましい。また、不織布に代えて或いは加えて、ウレタン、スポンジ、織布、ネット、ワリフなどの素材を短冊状に加工したものを用いることもできる。
【００３９】
（繊維束の構成）
一方、繊維束１３３，１５２はいずれも、繊維による単一の繊維構造体や、繊維が長さ方向及び／または径方向にそろった繊維構造体（撚糸、紡績糸、複数の長繊維が部分的に接続された糸材など）、ないし当該繊維構造体の集合体とされ、熱可塑性繊維を一部に含み接合が可能な繊維体として構成される。各繊維体を形成する繊維とは、糸、織物などの構成単位であり、太さに比して十分な長さを持つ、細くてたわみやすい形態のものとして規定され、典型的には長い連続状の繊維が長繊維（フィラメント）とされ、短い繊維が短繊維（ステープル）とされる。当該繊維は、第１の方向１０に長尺状に延在する構成とされる。繊維束１３３，１５２は、所定の平面や曲面による面構造を有するとともに、ある程度の厚みを有する立体形状として、或いは薄肉シート形状として構成されるのが好ましい。典型的にはＰＥ、ＰＰ、ＰＥＴ、ナイロン、レーヨンなどを材質とし、実用上はトウを開繊することによって得られる長繊維（フィラメント）の集合体が、この繊維束１３３，１５２として多用される。この長繊維は、その繊度が０．５〜６６ｄｔｅｘとされるのが好ましい。また、熱可塑性樹脂を含む繊維を用いる場合、少なくとも２種類以上の異なった融点の樹脂（例えば融点差が２０℃以上の樹脂）を使用するのが好ましい。
【００４０】
また、清掃時の掃き出し機能を向上させるためには、剛性の高い繊維、すなわち繊度が高い繊維を含む繊維束を用いるのが好ましい。また、この繊維束は、捲縮繊維を有する構成とされるのが好ましい。この場合、１インチあたりのクリンプ数が５〜３０の倦縮繊維を用いるのが好ましい。ここでいう捲縮繊維は、所定の巻き縮み処理が付与された繊維として構成され、繊維同士が絡み易い構造とされる。このような捲縮繊維を用いると、繊維体がホルダ装着前の状態よりも嵩高となり、更に捲縮部分にごみを取り込み易い構造とされる。本構造は、特にトウ繊維から形成された捲縮繊維を用いることによって実現され得る。また、ごみ、塵、埃などを確実に吸着するべく、着塵油剤を含有する繊維を用いるのが好ましい。
【００４１】
上記構成の清掃用具１１１によれば、保持部１２１及び刷毛部１４１が互いに接合され、刷毛部１４１が主清掃部をなす第１の清掃モードと、刷毛部１４１が保持部１２１から剥離され、保持部１２１が主清掃部をなす第２の清掃モードの少なくとも２つの清掃モードが実施可能とされる。即ち、第１の清掃モードでは、清掃用具１１１の刷毛部１４１が、実質的にゴミや埃を捕捉する捕捉領域を形成する一方、第２の清掃モードでは、清掃用具１１１の保持部１２１が、実質的にゴミや埃を捕捉する捕捉領域を形成することとなる。
【００４２】
第１の清掃モードでは、刷毛部１４１は、繊維束１５２の複数の繊維が第１接合部１５５を固定端とし、第１の方向１０に関する先端を自由端として解され、シート厚み方向（第３の方向３０）に関し嵩高な状態とされる。そして、清掃用具１１１の清掃動作によって、刷毛部１４１の第１シート１５１及びその近傍の繊維束１５２によってゴミや埃が捕捉される。この清掃動作に伴って刷毛部１４１が汚れてきたら、使用者は任意のタイミングで刷毛部１４１を引っ張ることによって、保持部１２１から刷毛部１４１を剥離させることができる。これにより、第２の清掃モードで保持部１２１の繊維束１３３を露出させることができ、従来の清掃用具では使用し難かった保持部１２１の繊維束１３３を清掃に有効利用することができ合理的である。また、清掃用具１１１を使い切ったという充実感を使用者に付与することができる。
【００４３】
一方、第２の清掃モードでは、保持部１２１は、繊維束１３３の複数の繊維が第２接合部１３６，１３７を固定端とし、第１の方向１０に関する先端を自由端として解され、シート厚み方向（第３の方向３０）に関し嵩高な状態とされる。そして、清掃用具１１１の清掃動作によって、保持部１２１の繊維束１３３によってゴミや埃が捕捉される。このとき、刷毛部１４１を剥離させることで清掃用具１１１の第３の方向３０に関する全体厚みが薄くなるため、隙間等の狭所の清掃や、床面に清掃にも効果的に使用することができる。
【００４４】
上記接着剤１６１に係る引っ張り荷重は、２〜１０［Ｎ］に設定されるのが好ましく、更に好ましくは、５〜１０［Ｎ］に設定される。引っ張り荷重が２［Ｎ］を上回る設定によって、第１の清掃モードでの清掃作業時に保持部１２１から刷毛部１４１が剥離するのを防止することができる一方、引っ張り荷重が１０［Ｎ］を下回る設定によって、保持部１２１から刷毛部１４１が剥離し難い、或いは剥離できないと使用者が感じることがない。
【００４５】
また、保持部１２１及び刷毛部１４１の接着構造に関しては、刷毛部１４１と接着剤１６１との接着力が、保持部１２１と接着剤１６１との接着力を上回るように構成されるのが好ましい。これにより、保持部１２１から刷毛部１４１を剥離させた際に接着剤１６１が刷毛部１４１側により多く残留し、その後の第２の清掃モードにおいて保持部１２１による清掃作業が円滑化されるとともに、当該剥離動作に伴って保持部１２１の繊維束１３３がそのまま起毛し易くなり、清掃作業に際し、繊維束１３３を起毛させてボリュームアップさせる操作を作業者が改めて行う必要がなく合理的である。
【００４６】
上記構成の清掃用具１１１に関連して、保持部１２１や刷毛部１４１の構成を適宜変更することもできる。当該変更例については、図１２〜図１５が参照される。なお、これら図１２〜図１５において、図２及び図３中の構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付しており、当該同一の構成要素についての説明は省略する。
【００４７】
図１２には、清掃用具１１１の変更例である清掃用具１１２を各積層要素に分解した状態の斜視図が示されており、また図１３には、図１２中の清掃用具１１２の、第１の方向１０及び第３の方向３０によって規定される平面に関する断面構造が示されている。
【００４８】
図１２及び図１３に示すように、清掃用具１１２は、その構成要素として、保持部１２２及び刷毛部１４２を含む。この清掃用具１１２では、保持部１２２が清掃用具１１１の保持部１２１と同一の構成とされる一方、刷毛部１４２は、清掃用具１１１の刷毛部１４１とは異なる構成とされる。刷毛部１４２は、清掃用具１１１の刷毛部１４１に加えて更に、第１シート１５１と同様の不織布からなるシート状の第２シート１５３を含む。この第２シート１５３は、その短辺から外方へと第２の方向２０に延出する掴み部１５３ａを備える構成であるのが好ましい。この掴み部１５３ａは、保持部１２２から刷毛部１４２を剥離させる作業に際し、作業者の容易な引っ張り操作を可能とする掴み領域として構成される。また、この第２シート１５３は、第１シート１５１と同様に、第１の方向１０に沿ってカットされた複数の短冊片（短冊部分）を備えるシートとして構成されるのが好ましい。そして、第１シート１５１と第２シート１５３との間に繊維束１５２（三層の繊維束構成部１５２ａ，１５２ｂ，１５２ｃ）が重ねられた状態で、これら五層の構成要素が第１接合部１５５によって互いに溶着接合されている。ここでいう保持部１２２及び刷毛部１４２がそれぞれ、本発明における「第２の清掃体」及び「第１の清掃体」に相当する。
【００４９】
上記構成の保持部１２２及び刷毛部１４２は、接着剤１６１を介して互いに接着されて接合されている。具体的には、互いに連接する保持部１２２及び刷毛部１４２のうち、保持部１２２の連接部としての繊維束１３３と、刷毛部１４２の連接部としての第２シート１５３との間に接着剤１６１が介在している。この場合、接着剤１６１は、使用者の引っ張り荷重によって保持部１２２から刷毛部１４２を剥離させることが可能な接着力を有する。
【００５０】
上記構成の清掃用具１１２によれば、清掃用具１１１の場合と同様の作用効果を得ることができ、概して保持部１２２及び刷毛部１４２が互いに接合され、刷毛部１４２が主清掃部をなす第１の清掃モードと、刷毛部１４２が掴み部１５３ａ等を介して保持部１２２から剥離され、保持部１２２が主清掃部をなす第２の清掃モードの少なくとも２つの清掃モードが実施可能とされる。これにより、第２の清掃モードで、保持部１２２の繊維束１３３を露出させることができ、従来の清掃用具では使用し難かった保持部１２２の繊維束１３３を清掃に有効利用することができ合理的である。
【００５１】
図１４には、清掃用具１１１の変更例である清掃用具１１３を各積層要素に分解した状態の斜視図が示されており、また図１５には、図１４中の清掃用具１１３の、第１の方向１０及び第３の方向３０によって規定される平面に関する断面構造が示されている。
【００５２】
図１４及び図１５に示すように、清掃用具１１３は、その構成要素として、保持部１２３と、一対の刷毛部１４３，１４３とを含む。この清掃用具１１３では、保持部１２３が清掃用具１１１の保持部１２１とは異なる構成とされ、また刷毛部１４３は、清掃用具１１１の刷毛部１４１と同一の構成とされる。保持部１２３は、清掃用具１１１の保持部１２１に加えて更に、繊維束１３３と同様の繊維束１３４を含む。そして、互いに重ねられた二層の第１シート１３１及び第２シート１３２の第２シート１３２側のシート面に一層の繊維束１３３が重ねられ、更に第１シート１３１側のシート面に一層の繊維束１３４が重ねられた状態で、これら四層の構成要素が第１接合部１３５及び一対の第２接合部１３６，１３７によって互いに溶着接合されている。また、一方の刷毛部１４３が保持部１２３の繊維束１３３に接着剤１６１を介して接着されており、他方の刷毛部１４３が保持部１２３の繊維束１３４に別の接着剤１６２を介して接着されている。この場合、接着剤１６１，１６２は、使用者の引っ張り荷重によって保持部１２３から一対の刷毛部１４３をそれぞれ剥離させることが可能な接着力を有する。接着剤１６２は所望の剥離性能が実現できれば良く、接着剤１６１と同一の接着剤であってもよいし、接着剤１６１と同種又は異種の接着剤であってもよい。ここでいう接着剤１６２が、本発明における「第２の接着剤」に相当する。また、ここでいう一方の刷毛部１４３が、本発明における「第１の清掃体」に相当し、他方の刷毛部１４３が、本発明における「第３の清掃体」に相当し、保持部１２３が、本発明における「第２の清掃体」に相当する。
【００５３】
上記構成の清掃用具１１３によれば、清掃用具１１１の場合と同様の作用効果を得ることができ、概して保持部１２３及び刷毛部１４３，１４３が互いに接合され、刷毛部１４３，１４３が主清掃部をなす第１の清掃モードと、刷毛部１４３，１４３の少なくとも一方が保持部１２３から剥離され、保持部１２３が主清掃部をなす第２の清掃モードの少なくとも２つの清掃モードが実施可能とされる。これにより、第２の清掃モードで、保持部１２２の繊維束１３３及び１３４を露出させることができ、従来の清掃用具では使用し難かった保持部１２２の繊維束１３３及び１３４を清掃に有効利用することができ合理的である。
【００５４】
上記構成の清掃用具１１１や、その変更例の清掃用具１１２，１１３においては、保持部及び刷毛部の構成要素の数や種類、配置順序等を必要に応じて適宜変更することもできる。刷毛部に関しては、上記構成の刷毛部１４１，１４２，１４３以外に、第１シート１５１又は第２シート１５３のみからなる第１の構成（例えば、刷毛部１４１の繊維束１５２を省略した構成）、繊維束１５２のみからなる第２の構成（例えば、刷毛部１４１の第１シート１５１を省略した構成）等を採用することもできる。保持部に関しては、上記構成の保持部１２１，１２２，１２３以外に、第１シート１３１又は第２シート１３２のみからなる第１の構成（例えば、保持部１２１の第１シート１３１又は第２シート１３２と繊維束１３３とを省略した構成）、第１シート１３１及び第２シート１３２のみからなる第２の構成（例えば、保持部１２１の繊維束１３３を省略した構成）、繊維束１３３又は繊維束１３４のみからなる第３の構成（例えば、保持部１２１の第１シート１３１及び第２シート１３２を省略した構成）、第１シート１３１又は第２シート１３２と、繊維束１３３又は繊維束１３４とからなる第４の構成（例えば、保持部１２１の第１シート１３１又は第２シート１３２を省略した構成）、第１シート１３１及び第２シート１３２と、繊維束１３３と、更なる短冊状の不織布シートとからなる第５の構成（例えば、保持部１２１に更に刷毛部１４１の第１シート１５１を追加した構成）等を採用することもできる。なお、保持部がホルダ１７０用の挿入孔１１１ｃを備えていない場合には、当該清掃用具をそのまま把持して清掃作業を行う形態が可能となる。
【符号の説明】
【００５５】
１００…清掃用物品
１１１，１１２，１１３…清掃用具
１１１ａ…短辺
１１１ｂ…長辺
１１１ｃ…挿入孔
１２１，１２２，１２３…保持部
１３１…第１シート
１３２…第２シート
１３３，１３４…繊維束
１３５…第１接合部
１３６，１３７…第２接合部
１４１，１４２，１４３…刷毛部
１５１…第１シート
１５２…繊維束
１５２ａ，１５２ｂ，１５２ｃ…繊維束構成部
１５３…第２シート
１５３ａ…掴み部
１５５…第１接合部
１６１，１６２…接着剤
１７０…ホルダ
１８０…ホルダ本体
１８１…接続部
１８２…保持体
１８２ａ…外縁部
１８３…固定端
１８４…自由端
１８５…突片
１８６…押え板
１９０…ハンドル部
１９１…ハンドル本体
【図１】
0005637875.tif 000002
【図２】
0005637875.tif 000003
【図３】
0005637875.tif 000004
【図４】
0005637875.tif 000005
【図５】
0005637875.tif 000006
【図６】
0005637875.tif 000007
【図７】
0005637875.tif 000008
【図８】
0005637875.tif 000009
【図９】
0005637875.tif 000010
【図１０】
0005637875.tif 000011
【図１１】
0005637875.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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