(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一次電池であるバッテリの電力によって作動し、計測対象流体に関する所定のプロセス量を計測して外部に出力する計測用回路基板を備えたフィールド機器であって、
前記計測用回路基板を収容する計測回路収容室とは別に、前記バッテリを密閉可能に単独収容するバッテリ専用収容室を備えており、前記バッテリ専用収容室を密封した状態で前記計測回路収容室の内部にアクセス可能であり、
外部から引き込まれたケーブルが接続される端子台を収容する端子台収容室をさらに備え、
前記バッテリ専用収容室は、前記端子台収容室内に配置された密閉空間として備えられ、
前記バッテリは、前記端子台収容室とはシール材によって密閉されたバッテリパックに収容された状態で前記バッテリ専用収容室に収容され、
前記バッテリパックは、前記バッテリを収容する本体部と蓋部とを備え、前記蓋部の周囲に前記シール材を設けた、
ことを特徴とするフィールド機器。
【請求項２】
入力される第１、第２の圧力に基づいて所定のプロセス量を計測する差圧伝送器であることを特徴とする請求項１に記載のフィールド機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィールド機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、プラント等における所定のプロセス量を計測して外部に出力するフィールド機器の１つとして、差圧伝送器がある。この差圧伝送器は、配管内に設けられた絞り機構の前後の差圧を検出することにより配管内に流れる被測定流体の流量等をプロセス量として間欠的に計測し、その計測値をフィールドバスによって相互接続された外部の制御装置に送信するフィールド機器である。
このような差圧伝送器は、フィールドバスを介して供給される電力によって作動するものが主流であったが、近年は自らが備えたバッテリの電力によって作動するものが実用化されている。下記特許文献１には、このようなバッテリ装備の差圧伝送器の一例が開示されている。
【特許文献１】ＵＳ２００５／０２４５２９１Ａ１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、バッテリ装備の差圧伝送器では、バッテリをどのような状態で収容するかが技術的な課題となる。例えば、殆どの差圧伝送器は上記フィールドバス用の通信ケーブルを接続するための端子台を備えているので、バッテリの収容構造として、当該端子台とバッテリとを単一の収容室内に一緒に収容する構造が考えられる。
しかしながら、このようなバッテリの収容構造を採用した場合、収容室内にバッテリと端子台とが一緒に収容されるので、ケーブルを介して収容室内に水分が浸入する虞があり、この水分によってバッテリが腐食したり、あるいはバッテリの端子がショートする等の異常を誘発する虞がある。また、例えばバッテリが電解液を用いるものであった場合には、電解液と水分とが化学反応して有害ガスを発生する等の虞もある。
また、バッテリと端子台とを単一の収容室内に収容するに際し、収容室の一部を構成する背面カバーに対してバッテリの奥に端子台を配置することが考えられるが、このようなバッテリの収容構造を採用した場合には、端子台にアクセスするためにはバッテリを取外す必要があり、よって差圧伝送器の据付やメンテナンス時の作業性が悪い。
【０００４】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、以下の点を目的とするものである。
（１）フィールド機器に収容されたバッテリをより確実に保護する。
（２）バッテリや端子台へのアクセスを容易にする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明では、第１の解決手段として、一次電池であるバッテリの電力によって作動し、計測対象流体に関する所定のプロセス量を計測して外部に出力する計測用回路基板を備えたフィールド機器であって、計測用回路基板を収容する計測回路収容室とは別に、バッテリを密閉可能に単独収容するバッテリ専用収容室を備えており、バッテリ専用収容室を密封した状態で計測回路収容室の内部にアクセス可能であり、外部から引き込まれたケーブルが接続される端子台を収容する端子台収容室をさらに備え、バッテリ専用収容室は、端子台収容室内に配置された密閉空間として備えられ、バッテリは、端子台収容室とはシール材によって密閉されたバッテリパックに収容された状態でバッテリ専用収容室に収容され、バッテリパックは、バッテリを収容する本体部と蓋部とを備え、蓋部の周囲にシール材を設けた、という手段を採用する。
第２の解決手段として、上記第１の手段において、入力される第１、第２の圧力に基づいて所定のプロセス量を計測する差圧伝送器である、という手段を採用する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、バッテリを密閉可能に単独収容するバッテリ専用収容室が計測用回路基板を収容する計測回路収容室とは別に備えられており、バッテリ専用収容室を密封した状態で計測回路収容室の内部にアクセス可能であるので、バッテリにアクセスする場合にのみバッテリ専用収容室が密閉状態から開放状態となるので、バッテリ以外（計測回路収容室）にアクセスする際にバッテリ専用収容室に水分が浸入することを完全に防止することが可能であり、よってバッテリをより確実に保護することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
〔第１実施形態〕
最初に、第１実施形態に係わる差圧伝送器Ｄ1（フィールド機器）について説明する。
図１は、本第１実施形態に係わる差圧伝送器Ｄ1の外形を示す図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が上側面図である。また、図２は、本差圧伝送器Ｄ1の内部形状を示す図であり、（ａ）が背面図、（ｂ）が当該背面図におけるＡ−Ａ線矢視図である。
【０００８】
本差圧伝送器Ｄ1は、図１に示すように、本体ケース１、前面カバー２、背面カバー３、バッテリ室カバー４、アンテナ５及びプロセス接続部６を備えている。本体ケース１は、略円筒状に形成された金属ケース（例えばアルミケース）であり、一端面側に表示窓２ａが設けられた前面カバー２が螺合し、他端面側に背面カバー３が螺合し、また周面において上記前面カバー２と背面カバー３とを結ぶ略中間位置にバッテリ室カバー４が螺合している。これら前面カバー２、背面カバー３及びバッテリ室カバー４は、図２に示すように、Ｏリング等のシール材を介して本体ケース１に密封状態で螺合する。なお、前面カバー２に表示窓２ａが設けられていない場合もある。
【０００９】
このような本体ケース１は、図２（ｂ）に示すように、内部に隔壁１ａが設けられることにより、端子室７（端子台収容室）、バッテリ室８（バッテリ専用収容室）及びアンプ室９（計測回路収容室）の３室に区画されている。すなわち、略円筒形状に形成された本差圧伝送器Ｄ1は、一端側にアンプ室９が設けられると共に、他端側に端子室７が設けられ、このような端子室７とアンプ室９とに挟まれた状態でバッテリ室８が設けられている。
【００１０】
端子室７は、上記隔壁１ａと背面カバー３とによって形成される内部空間であり、端子台１０が収容されている。図１（ｂ）及び図２に示すように、本体ケース１には一対の配線口１ｂ、１ｂが形成されており、上記端子台１０には配線口１ｂ、１ｂから引き込まれたケーブル（図示略）の先端が接続される。なお、このケーブルは、本差圧伝送器Ｄ1に外部から直流電力を供給すると共に外部との通信信号を伝送するためのものである。なお、ケーブルは、フィールドバス用に限らず、電流信号（例えば４〜２０ｍＡ）を伝送するものでも良い。
【００１１】
バッテリ室８は、上記隔壁１ａとバッテリ室カバー４とによって形成される内部空間であり、バッテリパックＰに収容されたバッテリＢが収容されている。このバッテリ室８は、図１及び図２に示すように、略円筒状の本体ケース１の軸線方向とは直交する軸線方向を有する略円筒形状に形成されている。周知のようにバッテリには発電原理及び外形によって種々のものがあるが、上記バッテリＢは、例えば単一型（円筒型）の塩化チオニルリチウム電池（一次電池）である。
【００１２】
アンプ室９は、上記隔壁１ａと前面カバー２とによって形成される内部空間であり、計測用回路基板１１が収納されている。計測用回路基板１１は、バッテリＢあるいは上記ケーブルによって外部から供給される直流電力によって作動し、プロセス接続部６に供給された計測対象流体の差圧に基づいて当該計測対象流体に関する所定のプロセス量（例えば流量）を計測し、その計測値を上記アンテナ５あるいはケーブルを介して外部に出力する計測用回路が実装されたプリント配線板である。計測用回路は、バッテリＢから供給される直流電力あるいはケーブルを介して外部から供給された直流電力の何れかを択一的に受電して上記プロセス量を計測し、その計測値をアンテナ５あるいはケーブルの何れかを択一的に選択して外部に送信する。
【００１３】
また、端子室７とアンプ室９とを隔てる隔壁１ａには貫通コンデンサ１２が埋め込まれている。この貫通コンデンサ１２は、端子台１０と計測用回路基板１１とを電気的に接続するためのものである。また、バッテリ室８とアンプ室９とを隔てる隔壁１ａにはバッテリ接続部１３が埋め込まれている。このバッテリ接続部１３は、絶縁体中に複数の接続ピンが埋め込まれたものであり、バッテリパックＰの＋端子と−端子などを計測用回路基板１１に接続するためのものである。
【００１４】
すなわち、プロセス接続部６には一対の導圧管（図示略）を介してプロセス側から第１、第２の圧力が供給されており、本差圧伝送器Ｄ1は、バッテリＢあるいはケーブルを介して外部から供給される直流電力によって作動し、上記第１、第２の圧力の差圧に基づいて上記導圧管が接続された配管を流れる計測対象流体のプロセス量を計測する。
【００１５】
このような本差圧伝送器Ｄ1では、バッテリ室８は、バッテリ室カバー４を取り外すことによりバッテリパックＰの着脱が容易であると共に、バッテリパックＰを収容した状態でバッテリ室カバー４を本体ケース１に螺合させることによりバッテリパックＰを密閉収納する密閉空間となる。この密閉空間状態において、バッテリＢの直流電力は、バッテリパックＰ及びバッテリ接続部１３を介して計測用回路基板１１に給電される。
【００１６】
一方、計測用回路基板１１上に実装された計測用回路は定期的に作動してプロセス量を計測するが、このような計測動作の間は一部を除く殆どの回路が休止状態となるため、単一型の塩化チオニルリチウム電池であるバッテリＢは、このような計測用回路を数年に亘って作動させることができる。すなわち、本差圧伝送器Ｄ1におけるバッテリＢの給電寿命は数年であり、この間にバッテリ室カバー４を取り外してバッテリＢを交換する必要はない。
【００１７】
このように数年に亘ってバッテリＢの交換の必要がない本差圧伝送器Ｄ1では、端子台１０を収容する端子室７（端子台収容室）及び計測用回路基板１１を収容するアンプ室９（計測回路収容室）とは別に、バッテリＢを密閉／開放自在に単独収容するバッテリ室８（バッテリ専用収容室）を備えるので、前面カバー２や背面カバー３を取り外して計測用回路基板１１や端子台１０にアクセスする必要が生じた場合であっても、バッテリ室８を密閉状態に維持することができる。
【００１８】
したがって、バッテリ室８への水分の浸入をより確実に防止することが可能であり、この結果としてバッテリＢをより確実に保護することができる。また、端子室７、バッテリ室８及びアンプ室９が独立していると共に各々に背面カバー３、前面カバー２及びバッテリ室カバー４を備えているので、端子台１０、計測用回路基板１１及びバッテリＢへのアクセスが容易である。
【００１９】
〔第２実施形態〕
次に、第２実施形態に係わる差圧伝送器Ｄ2について説明する。
図３は、本第２実施形態に係わる差圧伝送器Ｄ2の外形を示す図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が側面図である。また、図４は、本差圧伝送器Ｄ2の内部形状を示す図であり、（ａ）が背面図、（ｂ）が当該背面図におけるＡ−Ａ線矢視図、（ｃ）が端子室の一部断面図である。なお、これら図３、図４において、上述した図１、図２と同一の構成要素については、同一符号を付している。
【００２０】
図３に示すように、本差圧伝送器Ｄ2は、本体ケース１Ａ、前面カバー２Ａ、背面カバー３Ａ、バッテリ室カバー４Ａ、アンテナ５Ａ及びプロセス接続部６を備えている。本体ケース１Ａは、略円筒状に形成された金属ケース（例えばアルミケース）であり、一端面側に表示窓２ｂが設けられた前面カバー２Ａが螺合し、他端面側に背面カバー３Ａが螺合している。前面カバー２Ａ及び背面カバー３Ａは、図４に示すように、Ｏリング等のシール材を介して本体ケース１Ａに密封状に螺合している。なお、前面カバー２Ａに表示窓２ｂが設けられていない場合もある。
【００２１】
このような本体ケース１Ａは、図４（ｂ）に示すように、内部に隔壁１ｄが設けられることにより、端子室７Ａ（端子台収容室）、バッテリ室８Ａ（バッテリ専用収容室）及びアンプ室９Ａ（計測回路収容室）の３室に区画されている。すなわち、本差圧伝送器Ｄ2は、略円筒形状をしており、一端側にアンプ室９Ａが設けられると共に、他端側に端子室７Ａが設けられ、また当該端子室７Ａ内にバッテリ室カバー４Ａによって端子室７Ａと区画された状態でバッテリ室８Ａが設けられている。
【００２２】
端子室７Ａは、上記隔壁１ｄと背面カバー３Ａとによって形成される内部空間であり、端子台１０Ａが収容されている。上記背面カバー３Ａには、バッテリ室カバー４Ａを押圧するための突部３ａが形成されている。図３（ｂ）及び図４に示すように、本体ケース１Ａには一対の配線口１ｅ、１ｅが形成されており、上記端子台１０Ａには配線口１ｅ、１ｅから引き込まれたケーブルの先端が接続される。なお、このケーブルは、本差圧伝送器Ｄ2に外部から直流電力を供給すると共に外部との通信信号を伝送するためのものである。
【００２３】
バッテリ室８Ａは、上記隔壁１ｄとバッテリ室カバー４Ａとによって形成される内部空間であり、バッテリ（図示略）が収納されたバッテリパックＰａが収容されている。このバッテリ室８Ａは、図３及び図４に示すように、略円筒状の本体ケース１Ａの軸線方向と同一の軸線方向を有する略円筒形状に形成されている。バッテリ室カバー４Ａは、背面カバー３Ａの突部３ａによって押圧され、Ｏリング等のシール材を介して隔壁１ｄに圧着固定されている。また、バッテリ室カバー４Ａの固定は、圧着のみならず螺合などによるものでも良い。なお、本差圧伝送器Ｄ2に収納されるバッテリは、上述した第１実施形態と同様に単一型（円筒型）の塩化チオニルリチウム電池（一次電池）である。
【００２４】
アンプ室９Ａは、上記隔壁１ｄと前面カバー２Ａとによって形成される内部空間であり、複数の計測用回路基板１１Ａが収納されている。計測用回路基板１１Ａは、バッテリあるいは上記ケーブルによって外部から供給される直流電力によって作動し、プロセス接続部６に供給された計測対象流体の差圧に基づいて当該計測対象流体に関する所定のプロセス量（例えば流量）を計測し、その計測値を上記アンテナ５Ａあるいはケーブルを介して外部に出力する計測用回路が実装されたプリント配線板である。この計測用回路は、バッテリパックＰａから供給される直流電力あるいはケーブルを介して外部から供給された直流電力の何れかを択一的に受電して上記プロセス量を計測し、その計測値をアンテナ５Ａあるいはケーブルの何れか一方または両方から外部に送信する。
【００２５】
端子室７Ａとアンプ室９Ａとを隔てる隔壁１ｄには貫通コンデンサ１２Ａが埋め込まれている。この貫通コンデンサ１２Ａは、端子台１０Ａと計測用回路基板１１Ａとを電気的に接続するためのものである。また、バッテリ室８Ａとアンプ室９Ａとを隔てる隔壁１ｄにはバッテリ接続部１３Ａが埋め込まれている。このバッテリ接続部１３Ａは、絶縁体中に複数の接続ピンが埋め込まれたものであり、バッテリパックＰａの＋端子と−端子などを計測用回路基板１１Ａに接続するためのものである。
【００２６】
本差圧伝送器Ｄ2では、バッテリ室８Ａは、バッテリ室カバー４Ａを取り外すことによりバッテリパックＰａの着脱が容易であると共に、バッテリパックＰａを収容した状態でバッテリ室カバー４Ａを本体ケース１Ａに圧着させることによりバッテリパックＰａを密閉収納する密閉空間となる。この密閉空間状態において、バッテリの直流電力は、バッテリパックＰａ及びバッテリ接続部１３Ａを介して計測用回路基板１１Ａに給電される。
【００２７】
本差圧伝送器Ｄ2によれば、端子室７Ａ内にバッテリ室８Ａが設けられているものの、端子室７Ａ内の端子台１０Ａにアクセスするために背面カバー３Ａを取り外しても、バッテリ室８Ａはバッテリ室カバー４Ａによって密封状態に維持される。したがって、バッテリ室８Ａへの水分の浸入をより確実に防止することが可能であり、この結果としてバッテリをより確実に保護することができる。
【００２８】
〔第３実施形態〕
次に、第３実施形態に係わる差圧伝送器Ｄ3について説明する。
図５は、本第３実施形態に係わる差圧伝送器Ｄ3の内部形状を示す図であり、（ｂ）が背面図、（ａ）が当該背面図におけるＡ−Ａ線矢視図である。なお、図５において、上述した図４と同一の構成要素には、同一符号を付している。
【００２９】
上述した図４との比較から容易に解るように、本差圧伝送器Ｄ3は、第２実施形態の差圧伝送器Ｄ2から端子室７Ａを除去したものである。すなわち、本差圧伝送器Ｄ3は、ケーブルを介して外部から給電を受けるものではなく、バッテリパックＰａからのみ給電されると共に、計測値をアンテナ５Ａから外部に送信する。
【００３０】
本差圧伝送器Ｄ3は、本体ケース１Ｂ、前面カバー２Ａ、バッテリ室カバー４Ｂ、アンテナ５Ａ及びプロセス接続部６を備えている。本体ケース１Ｂは、略円筒状に形成された金属ケース（例えばアルミケース）であり、一端面側に表示窓２ｂが設けられた前面カバー２Ａが螺合し、他端面側にバッテリ室カバー４Ｂが螺合している。前面カバー２Ａ及びバッテリ室カバー４Ｂは、図５（ａ）に示すように、Ｏリング等のシール材を介して本体ケース１Ｂに密封状に螺合している。なお、前面カバー２Ａに表示窓２ｂが設けられていない場合もある。
【００３１】
このような本体ケース１Ｂは、図５（ａ）に示すように、内部に隔壁１ｄが設けられることにより、バッテリ室８Ａ（バッテリ専用収容室）とアンプ室９Ａ（計測回路収容室）の２室に区画されている。すなわち、本差圧伝送器Ｄ3は、略円筒形状をしており、一端側にアンプ室９Ａが設けられると共に、他端側にバッテリ室８Ａが設けられている。
【００３２】
バッテリ室８Ａは、上記隔壁１ｄとバッテリ室カバー４Ｂとによって形成される内部空間であり、バッテリ（図示略）が収納されたバッテリパックＰａが収容されている。上記バッテリ室カバー４Ｂは、本体ケース１Ｂと螺合することにより密閉されたバッテリ室８Ａを形成する。なお、本差圧伝送器Ｄ3に収納されるバッテリは、上述した第１、第２実施形態と同様に単一型（円筒型）の塩化チオニルリチウム電池（一次電池）である。
【００３３】
本差圧伝送器Ｄ3では、バッテリ室８Ａは、バッテリ室カバー４Ｂを取り外すことによりバッテリパックＰａの着脱が容易であると共に、バッテリパックＰａを収容した状態でバッテリ室カバー４Ｂを本体ケース１Ｂに螺合させることによりバッテリパックＰａを密閉収納する密閉空間となる。この密閉空間状態において、バッテリの直流電力は、バッテリパックＰａ及びバッテリ接続部１３Ａを介して計測用回路基板１１Ａに給電される。
【００３４】
このような本差圧伝送器Ｄ3によれば、バッテリパックＰａが単独でバッテリ室８Ａに収容されるので、バッテリ室８Ａへの水分の浸入をより確実に防止することが可能であり、この結果としてバッテリをより確実に保護することができる。
【００３５】
〔第４実施形態〕
次に、第４実施形態に係わる差圧伝送器Ｄ4について説明する。
図６は、本第４実施形態に係わる差圧伝送器Ｄ4の内部形状を示す図であり、（ａ）が背面図、（ｂ）が当該背面図におけるＡ−Ａ線矢視図である。また、図７は、本差圧伝送器Ｄ4におけるバッテリパックＰｃの外形を示す図であり、（ａ）が背面図、（ｂ）が側面図である。なお、図６において、上述した図１〜図５に示した構成要件と同一に構成要件には同一符号を付している。
【００３６】
本差圧伝送器Ｄ4は、図６に示すように、本体ケース１Ｃ、前面カバー２Ｃ、背面カバー３Ｃ、アンテナ５Ｃ及びプロセス接続部（図示略）を備えている。本体ケース１Ｃは、略円筒状に形成された金属ケース（例えばアルミケース）であり、一端面側に表示窓２ａが設けられた前面カバー２Ｃが螺合し、他端面側に背面カバー３Ｃが螺合している。なお、前面カバー２Ｃ及び背面カバー３Ｃは、図６に示すように、Ｏリング等のシール材を介して本体ケース１Ｃに密封状に螺合する。なお、前面カバー２Ｃに表示窓２ａが設けられていない場合もある。
【００３７】
このような本体ケース１Ｃは、図６（ｂ）に示すように、内部に隔壁１ｆが設けられることにより、端子室７Ｃ（端子台収容室）とアンプ室９Ｃ（計測回路収容室）に区画されている。すなわち、本差圧伝送器Ｄ4は、略円筒形状をしており、一端側にアンプ室９Ｃが設けられ、他端側に端子室７Ｃが設けられている。
【００３８】
端子室７Ｃは、上記隔壁１ｆと背面カバー３Ｃとによって形成される内部空間であり、端子台１０Ｃが収容されている。図６に示すように、本体ケース１Ｃには一対の配線口１ｂ、１ｂが形成されており、上記端子台１０Ｃには配線口１ｂ、１ｂから引き込まれたケーブルの先端が接続される。なお、このケーブルは、本差圧伝送器Ｄ4に外部から直流電力を供給すると共に外部との通信信号を伝送するためのものである。
【００３９】
また、バッテリパックＰｃは、図７に示されているように、本体部Ｈと開口孔を持たない蓋部Ｆからなり、蓋部Ｆの周囲にＯリング等のシール材Ｓを設け、内部に２つのバッテリＢｃ、Ｂｃを収容している。図６（ｂ）において、バッテリパックＰｃは、蓋部Ｆを端子室７Ｃ側にして、バッテリ室８Ｃに収容されており、シール材Ｓによって端子室７Ｃとは密閉されている。なお、このバッテリパックＰｃは、図６及び図７に示すように、円筒型のバッテリＢｃ、Ｂｃを並行対峙する状態で収納するように扁平円筒状（断面が長円状）の形状であり、その軸線方向は本体ケース１Ｃの軸線方向と同一である。なお、上記バッテリＢｃ、Ｂｃは、単一型の塩化チオニルリチウム電池（一次電池）である。
【００４０】
アンプ室９Ｃは、上記隔壁１ｆと前面カバー２Ｃとによって形成される内部空間であり、計測用回路基板１１Ｃが収納されている。この計測用回路基板１１Ｃは、上述した第１実施形態の計測用回路基板１１と同一機能を有する計測用回路が実装されたプリント配線板である。上記端子室７Ｃとアンプ室９Ｃとを隔てる隔壁１ｆには、端子台１０Ｃと計測用回路基板１１Ｃとを電気的に接続するための貫通コンデンサ１２Ｃと、バッテリパックＰｃの＋端子と−端子などを計測用回路基板１１Ｃに接続するためのバッテリ接続部１３Ｃとが埋め込まれている。バッテリパックＰｃの＋端子と−端子は、板金などの導電物を介してバッテリＢｃ、Ｂｃの＋端子と−端子に接続されている。
なお、貫通コンデンサ１２Ｃは、第１実施形態の貫通コンデンサ１２と同一機能、またバッテリ接続部１３Ｃは第１実施形態のバッテリ接続部１３と同一機能のものである。
【００４１】
本差圧伝送器Ｄ4では、端子室７Ｃの端子台１０Ｃ及びアンプ室９Ｃの計測用回路基板１１Ｃとは別に、バッテリＢｃ、Ｂｃが収容されたバッテリパックＰｃがバッテリ室８Ｃに収容されて、シール材Ｓによって端子室７Ｃとは密閉されているので、バッテリパックＰｃ内への水分の浸入を確実に防止することが可能であり、よってバッテリＢｃ、Ｂｃをより確実に保護することができる。
【００４２】
なお、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のような変形例が考えられる。
（１）上記各実施形態はフィールド機器の一種である差圧伝送器に関するものであるが、本願発明は差圧伝送器に限定されるものではない。バッテリの電力によって作動し、所定のプロセス量を計測して外部に出力する計測用回路を備えたフィールド機器であれば、如何なるフィールド機器にも適用することができる。
（２）本発明は、計測用回路を収容する計測回路収容室等とは別に、バッテリを密閉可能に単独収容するバッテリ専用収容室を備えることを趣旨とする。したがって、バッテリ専用収容室の態様については、上述した各実施形態の態様に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の第１実施形態に係わる差圧伝送器Ｄ1の外形を示す図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が上側面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係わる差圧伝送器Ｄ1の内部形状を示す図であり、（ａ）が背面図、（ｂ）が当該背面図におけるＡ−Ａ線矢視図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係わる差圧伝送器Ｄ2の外形を示す図であり、（ａ）が正面図、（ｂ）が側面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係わる差圧伝送器Ｄ2の内部形状を示す図であり、（ａ）が背面図、（ｂ）が当該背面図におけるＡ−Ａ線矢視図、（ｃ）が端子室の一部断面図である。
【図５】本発明の第３実施形態に係わる差圧伝送器Ｄ3の内部形状を示す図であり、（ｂ）が背面図、（ａ）が当該背面図におけるＡ−Ａ線矢視図である。
【図６】本発明の第４実施形態に係わる差圧伝送器Ｄ4の内部形状を示す図であり、（ａ）が背面図、（ｂ）が当該背面図におけるＡ−Ａ線矢視図である。
【図７】本発明の第４実施形態におけるバッテリパックＰｃの外形を示す図であり、（ａ）が背面図、（ｂ）が側面図である。
【符号の説明】
【００４４】
Ｄ1〜Ｄ4…差圧伝送器（フィールド機器）、１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ…本体ケース、２、２Ａ、２Ｃ…前面カバー、３、３Ａ、３Ｃ…背面カバー、４、４Ａ、４Ｂ、４Ｃ…バッテリ室カバー、５、５Ａ、５Ｃ…アンテナ、６…プロセス接続部、Ｂ、Ｂｃ…バッテリ、Ｐ，Ｐａ、Ｐｃ…バッテリパック、７、７Ａ、７Ｃ…端子室（端子台収容室）、８、８Ａ、８Ｃ…バッテリ室（バッテリ専用収容室）、９、９Ａ、９Ｃ…アンプ室（計測回路収容室）、１０、１０Ａ、１０Ｃ…端子台、１１、１１Ａ、１１Ｃ…計測用回路基板、１２、１２Ａ、１２Ｃ…貫通コンデンサ、１３、１３Ａ、１３Ｃ…バッテリ接続部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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