(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
床板型枠に使用される中空円筒体であって、当該中空円筒体の本体部に於ける少なくとも一部に第１の透視窓部が設けられていると共に、当該中空円筒体の当該第１の透視窓部が設けられている部位と当該中空円筒体の直径方向に於いて対向する部位であって、且つ当該中空円筒体の長手方向に沿った当該第１の透視窓部の配置位置と重複する部位に第２の透視窓部が設けられていることを特徴とする中空円筒体。
【請求項２】
当該第１の透視窓部と当該第２の透視窓部の一方が、当該中空円筒体の下部領域内にコンクリートが充填されているか否かを検出する為の検出用窓部であり、その他方がその観察用窓部である事を特徴とする請求項１に記載の中空円筒体。
【請求項３】
当該第１及び第２の透視窓部の開口面積は互いに異なっている事を特徴とする請求項１又は２に記載の中空円筒体。
【請求項４】
当該第１及び第２の透視窓部は、透光性を有する硬質ガラス、強化ガラス或は合成樹脂部材で構成された遮蔽部材により遮蔽されている事を特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の中空円筒体。
【請求項５】
当該遮蔽部材は、当該中空円筒体の外部壁表面が有する曲率と同じ曲率を有する様に構成されており、且つ当該中空円筒体の外部壁表面から当該透視窓部を被覆しているものである事を特徴とする請求項４に記載の中空円筒体。
【請求項６】
当該は、厚みが５ｍｍ以下である事を特徴とする請求項４又は５に記載の中空円筒体。
【請求項７】
当該遮蔽部材と当該中空円筒体の当該透視窓部周辺部との接合部には、防水処理が施されている事を特徴とする請求項４乃至６の何れかに記載の中空円筒体。
【請求項８】
当該遮蔽部材は、破断強度（面耐圧）が当該中空円筒体を構成する材料と同等もしくはそれ以上である事を特徴とする請求項４乃至７の何れかに記載の中空円筒体。
【請求項９】
当該透視窓部は、当該中空円筒体内部に配置されている補助フレームの配置位置と重複した位置に設けられている事を特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載の中空円筒体。
【請求項１０】
当該中空円筒体の円筒状外壁部に形成されている当該検出用窓部の当該円筒状外壁部に沿った円弧の長さは、当該検出用窓部に於ける中央部を最下点に配置した際に、当該検出用窓部の両端部と当該最下点との距離が少なくとも１０ｍｍとなる様に設計されている事を特徴とする請求項１乃至９の何れかに記載の中空円筒体。
【請求項１１】
当該中空円筒体は、所定の長さを有する複数個のユニット中空円筒体として形成されており、且つ当該ユニット中空円筒体は、所定の直径と所定の長さを有し、均等に３分割された３個の円弧部材が組み合わされて形成されるものであって、然も、当該３個に分割して形成された当該円弧部材の少なくとも１つの円弧部材には、少なくとも１個の水抜き部材が設けられている事を特徴とする請求項１乃至１０の何れかに記載の中空円筒体。
【請求項１２】
当該水抜き部材は、当該ユニット中空円筒体の当該円弧部の長手方向の中央部及び当該円弧部の両端部とに設けられている事を特徴とする請求項１１に記載の中空円筒体。
【請求項１３】
複数個の当該ユニット中空円筒体を相互に連結する際に、当該隣接する各ユニット中空円筒体の各端部に形成された当該水抜き部材が相互に位置合わせされる様に接続されている事を特徴とする請求項１１又は１２に記載の中空円筒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中空円筒体を含む円筒型枠に使用される中空円筒体の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年に於いては、一般に道路、鉄道或いは歩道等の通路で使用される、道路上、河川上或は谷間部等に於いて使用される橋梁（中空床版橋）として、コンクリート製の橋脚と当該橋脚間に張設される中空床版とから構成される構造が一般的となって来ている。
【０００３】
ここで、一般の中空床版橋は、中空管が不可欠として存在しているが、その中空間の構造は円形が最も一般的であるものの、コンクリート打設の際、中空床版橋内部に於いて大きな障害物となる為、コンクリート打設時にともすると、コンクリート内部に空洞を作ってしまう危険性が多かった。
【０００４】
又、コンクリート打設時にコンクリートが床版の内部の隅々に打設されているかを確認する手段はなく、当該中空床版橋を建設する際の大きな問題点となっていた。
【０００５】
上記した様な、床板の一部に中空円筒体を使用する円筒型床板型枠の具体的な構成の例としては、例えば、特開２００８−２１４９５９号公報（特許文献１）に開示されおり、その具体的な構造の例は、図５に示す通りであって、適宜の床板型枠１１内に縦及び緯方向に配列された複数本の鉄筋或は配力筋１０、１２等で形成された床板構成体の間に適宜の大きさの円筒中空体１が配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−２１４９５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って本発明の目的は、上記した従来技術の欠陥を改良し、中空円筒体を使用した円筒型合成床板型枠によって合成床板構造体を形成するに際し、当該中空円筒体の下部領域にコンクリートが十分充填されたか否かを容易に且つ迅速に片段する事が可能な中空円筒体を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記した目的を達成するため、以下に記載されたような、基本的な技術構成を採用するものである。
【０００９】
即ち、本発明の具体的な態様としては、床板型枠に使用される中空円筒体であって、当該中空円筒体の本体部に於ける少なくとも一部に第１の透視窓部が設けられていると共に、当該中空円筒体の当該第１の透視窓部が設けられている部位と当該中空円筒体の直径方向に於いて対向する部位であって、且つ当該中空円筒体の長手方向に沿った当該第１の透視窓部の配置位置と重複する部位に第２の透視窓部が設けられていることを特徴とする中空円筒体である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る当該中空円筒体は、上記した技術構成を採用下結果、従来技術の欠陥を改良し、中空円筒体を使用した円筒型合成床板型枠によって合成床板構造体を形成するに際し、当該中空円筒体の下部領域にコンクリートが十分充填されたか否かを容易に且つ迅速に判断する事が可能となり、然も、コンクリートを注入する際に当該中空円筒体の片方からのみ注入する必要は無く、全体的に同時にコンクリートを注入する事が可能となるので、作業効率が向上すると同時に、作業者が絶えず当該中空円筒体の下方部にコンクリートが充填されたか否かを監視する必要が無く、したがって更なる作業効率の向上と労務コストの低減を実現出来るという優れた作用効果を発揮できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１（Ａ）及び図１（Ｂ）は、本発明に係る中空円筒体の一具体例の構成を示す側面図及び断面図である。
【図２】図２は、本発明に係る中空円筒体の一具体例の構成を示す斜視図である。
【図３】図３は、本発明に係る中空円筒体の一具体例の内部の構成を示す斜視図である。
【図４】図４は、本発明に係る中空円筒体に於ける透視窓部の構成の例を説明する断面図である。
【図５】図５は、円筒型合成床板型枠の具体例の構成を説明する斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に本発明に係る中空円筒体の具体例を図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１３】
即ち、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）は、本発明に於ける中空円筒体１の構造の一具体例を示す側面図及び断面図であって、図中、円筒型合成床板型枠１０に使用される中空円筒体１であって、当該中空円筒体１の本体部２に於ける少なくとも一部Ｓ１に第１の透視窓部３−１が設けられていると共に、当該中空円筒体１の当該本体部２の当該第１の透視窓部３−１が設けられている部位と当該中空円筒体１の直径方向に於いて対向する部位Ｓ２であって、且つ当該中空円筒体１の長手方向に沿った当該第１の透視窓部３−１の配置位置と重複する部位に第２の透視窓部３−２が設けられていることを特徴とする中空円筒体１が示されている。
【００１４】
本発明に於ける当該中空円筒体１は、適宜の硬性材料から形成されたもので、その材質は特に限定されるものではないが、例えば、鉄、アルミ、銅、ステンレス等の金属材料、合成樹脂、炭素繊維等を含む複合合成樹脂等から形成されるものである。又、当該中空円筒体１の直径や長さも特に特定されるものではなく、施工現場の工事設計に従って適宜選択して決定する事が可能である。
【００１５】
又、当該中空円筒体１は、予め定められた長さを持つ、複数種類の直径を持つ中空円筒体ユニットとして形成しておき、当該中空円筒体ユニットを適宜連結して使用することも可能である。
【００１６】
本発明に係る当該中空円筒体１に設けられる当該第１の透視窓部３−１と当該第２の透視窓部３−２の一方が、コンクリートが当該中空円筒体１の下部領域を完全に充填しているか否かを検出する為の検出用窓部であり、その他方の当該第２の透視窓部３−２が観察用窓部であって、作業者が当該第２の透視窓部３−２から当該第１の透視窓部３−１を当該中空円筒体１の外部から覗き込み、当該第１の透視窓部３−１が外部からの光を完全に遮断しているか否かを判断し、当該第１の透視窓部３−１から全く光が漏れていない場合には、コンクリートが当該中空円筒体１の下部領域Ｗが完全にコンクリートで充填されていると判断するものである。
【００１７】
当該第１及び第２の透視窓部３−１、３−２の開口部の形状は同じであって、且つその面積も同じである事が望ましく、係る構成にしておく事によって、当該中空円筒体１を当該円筒型合成床板型枠１０内に設置する際に、何れかの当該透視窓部３−１又は３−２を当該円筒型合成床板型枠１０の底部に向けて配置、固定する事が出来る。係る操作上の効率を考慮しない場合には、当該第１及び第２の透視窓部３−１、３−２の開口部の形状やその面積は相互に異ならしておく事も可能であり、その場合には、当該検出用の第１の透視窓部３−１の開口部の面積の方を、当該観察用である第２の透視窓部３−２の開口部の面積よりも大きくしておく事が望ましい。
【００１８】
一方、当該第１及び第２の透視窓部３−１、３−２は、当該中空円筒体１の長手方向に複数個設定する事が可能であり、又上記した様に、当該中空円筒体１をユニット型にして使用する場合には、一部の当該中空円筒体ユニットには、当該第１及び第２の透視窓部３−１、３−２を設けない様にしても良い。
【００１９】
一方、本発明に於ける、当該第１及び第２の透視窓部３−１，３−２は、透光性を有する強化ガラス、硬質ガラス或は合成樹脂部材で構成された遮蔽部材５により遮蔽されている事が望ましい。当該遮蔽部材５は、少なくとも透光性を有するものであるが、当該遮蔽部材５は、色付きとする為に適宜の色素を含んでいても良い。更に、当該遮蔽部材５は、当該透視窓部３−１及び３−２の開口部２０を当該中空円筒体１の内部から遮蔽する様に構成されていても良く或は当該中空円筒体１の外表面から遮蔽する様に構成されたものであっても良い。本発明に於いては、コンクリートによる外圧を考慮すると、後者の構造の方が望ましい。
【００２０】
更に、本発明に於いては、当該遮蔽部材５は、当該中空円筒体１の外部壁表面１５が有する曲率と同じ曲率を有する様に構成されており、且つ当該遮蔽部材５の厚みが５ｍｍ以下である事が望ましい。又、当該遮蔽部材５と当該中空円筒体１の当該透視窓部３−１，３−２の周辺部との接合部には、適宜の周知の防水処理６が施されている事も望ましい。又、本発明に於ける、当該遮蔽部材５は、破断強度（面耐圧）が当該中空円筒体１を構成する材料と同等若しくはそれ以上である事が望ましい。
【００２１】
本発明に於ける、補強を兼ねるために、当該透視窓部３−１は、当該中空円筒体１内部に配置されている補助フレーム４の配置位置の近傍若しくはそれと重複した位置に設けられている事も好ましい具体例である。或は、当該中空円筒体１を当該円筒型合成床板型枠内の底部に固定する際に使用される金属或は合成樹脂製ベルト２１の配列位置の近傍或は当該ベルトの重複する位置に設ける事が望ましい。
【００２２】
一方、例えば、少なくとも検出用に使用される当該透視窓部３−１は、当該中空円筒体１の円筒状外壁部１５に形成されている当該検出用窓部３−１の当該円筒状外壁部１５に沿った円弧の長さは、当該検出用窓部３−１に於ける中央部を最下点Ｐに配置した際に、当該検出用窓部３−１の両端部Ｔと当該最下点Ｐとの距離Ｓが少なくとも１０ｍｍとなる様に設計されている事が望ましい。
【００２３】
尚、本発明に係る当該中空円筒体１は、適宜のベルト部材及び締め付け部材を使用した当該円筒型合成床板型枠の底部に固定されるものである。
【００２４】
一方、本発明に於ける当該中空円筒体１は所定の長さと直径を有する複数個のユニット中空円筒体として構成しても良く、係る当該複数個のユニット中空円筒体を、工事現場に於ける必要とされる当該中空円筒体１の長さに応じて、適宜の個数のユニット中空円筒体を直列的に連結して使用する事が出来る。
【００２５】
又、本発明に係る当該中空円筒体１は、所定の長さを有する複数個のユニット中空円筒体として形成されており、且つ当該ユニット中空円筒体は、所定の直径と所定の長さを有し、均等に３分割された３個の円弧部材３０が組み合わされて形成されるものであって、然も、当該３個に分割して形成された当該円弧部材３０の少なくとも１つの円弧部材３０には、少なくとも１個の水抜き部材１６が設けられている。
【００２６】
当該水抜き部材１６は、図１にも示されている通り、当該当該ユニット中空円筒体を構成する少なくとも１つの円弧部材の略中央部に１個設けられており、場合によっては、図示の通り、複数個の当該水抜き部材１６が、略同じ位置で近接して平行に配列されている事も望ましい。係る水抜き部材１６は、全ての円弧部材に同じ形状で設けられていても良く、或は、各円弧部材のそれぞれに異なる部位で異なる個数の水抜き部材１６が設けられても良い。
【００２７】
当該水抜き部材１６は、特に上記した補助フレーム４が配置される予定の部位に設けておく事が望ましく、それによって、当該中空円筒体１内に発生したか浸入した水が、当該補助フレーム４で阻止されることなく、当該補助フレーム４の下端部に形成された当該水抜き部材１６を介して下流方向に流れる事が出来る。そして、当該水は、当該中空円筒体１の端部に設けられた適宜のドレイン部から外部に排出されることになる。
【００２８】
更に、当該水抜き部材１６は、当該ユニット中空円筒体の当該円弧部両端部に設けられている事が望ましく、当該ユニット中空円筒体の当該円弧部３０の両端部に設けられる当該水抜き部材１６の長さは、当該当該円弧部材３０の内部側に設けられる当該水抜き部材１６の長さの半分とする事が好ましい。本発明に於いては、複数個の当該中空円筒体ユニットを相互に連結する際に、当該隣接する各中空円筒体ユニットの各端部に形成された当該水抜き部材１６が相互に位置合わせされる様に配置されている事が望ましく、当該水抜き部材１６が当該中空円筒体１の最下端部Ｐとなる様に配置する事が望ましい。それによって、当該複数個の中空円筒体ユニットが当該水抜き部材１６を相互連結する様に接続され、その結果、長尺状に形成された当該中空円筒体１の内部に一つの連続した排水路が形成される事になる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明に係る当該中空円筒体１は、円筒型合成床板型枠の中空円筒体として有効に使用され、軽量化された、低コストで作業効率を向上させる合成床板構造体の形成に貢献するものである。
【符号の説明】
【００３０】
１    …中空円筒体
２    …本体部
３−１…第１の透視窓部
３−２…第２の透視窓部
４    …補助フレーム
５    …遮蔽部材
６    …防水処理部
１０    …円筒型合成床板型枠
１５    …外部壁表面
１６    …水抜き部材
２０    …開口部
２１    …ベルト
３０    …円弧部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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