(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
張架された電線同士を絶縁状態に保持するための相間スペーサであって、
一方端部の第１電線クランプ部、連結部材、１体または複数体のがいし部材、他方端部の第２電線クランプ部の各部材を備えて、それらが直線状に連結された構成を備え、
第１電線クランプ部は、第１の電線を把持する手段と、連結部材またはがいし部材と接続する手段と、を備え、
第２電線クランプ部は、第２の電線を把持する手段と、連結部材またはがいし部材と接続する手段と、を備え、
がいし部材は、その両端部に、第１電線クランプ部、連結部材、第２電線クランプ部、他のがいし部材、のうちの２つの部材と接続する手段を備え、
連結部材は、その一方端部に第１電線クランプ部または第２電線クランプ部と接続する手段とその他方端部にがいし部材と接続する手段とを備えるか、または、その一方端部に複数体のがいし部材うちの一つと接続する手段とその他方端部に他のがいし部材と接続する手段とを備えるとともに、その内部を筒状形状にして水が流れる構成を備える、
ことを特徴とする相間スペーサ。
【請求項２】
請求項１に記載の相間スペーサにおいて、
前記連結部材は、隣接する部材と接続するためのフランジ部を介した接続手段を備え、
前記隣接する部材は、前記連結部材のフランジ部と接続するためのフランジ部を介した接続手段を備え、
前記２つのフランジ部を介する接続手段では、前記２つのフランジ部の合わせ面を向き合わせて、それを貫通する締結ボルトによってそれらを締め付ける構成とし、
前記２つのフランジ部の合わせ面の間には、水が流れる水路が設けられる、ことを特徴とする相間スペーサ。
【請求項３】
請求項１または２に記載の相間スペーサにおいて、
前記連結部材は、自身の長さを調整する手段を備える、ことを特徴とする相間スペーサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、架空送電線用の相間スペーサに係り、より詳細には、相間スペーサの構成部材の内部に水が溜まらない構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図６は、架空送電線用の相間スペーサの１例として、相間スペーサ１００を示す図である。この相間スペーサ１００は、全体としては細長い棒状体からなる碍子装置であって、その中央のかなりの部分は絶縁材料からなるがいし部材１０によって占められており、相間スペーサ１００の両端には、電線を把持するためのクランプ部ＣＬｌ(上部)とクランプ部ＣＬ２(下部)とが設けられている。
【０００３】
この相間スペーサ１００では、上部のクランプ部ＣＬｌとがいし部材１０との間には、長さの調整を可能とする連結部材である長さ調整部材２０が配設されており、図６の相間スペーサ１００は、「クランプ部ＣＬｌ(上部)−長さ調整部材２０−がいし部材１０−クランプ部ＣＬ２(下部)」の一連の部材が、一直線上に連結して棒体状に配列された構成となっている。
また、この相間スペーサ１００のがいし部材１０の絶縁材料としては、シリコーン樹脂などのポリマー材料や、従来から多く使われている磁器碍子が用いられる。
【０００４】
図６に示す相間スペーサ１００は、シリコーンゴムなどのポリマー材料からなるがいし部材１０を備え、クランプ部ＣＬｌ(上部)とクランプ部ＣＬ２(下部)とによって架空送電線(図示せず)の相の間に取り付けられる碍子装置であり、電線に強風が当たることにより生じる振動(ギャロッピング)や、付着した氷雪が脱落して生じる電線跳ね上がり(スリートジャンプ)の対策用の電線付属品として用いられ、電線−電線間に取り付けられると電線の相間距離が変化しないように働くので、相間短絡事故を防ぐことができる。
この相間スペーサ１００の両端に設けられた電線クランプ(ＣＬ１,ＣＬ２)は、コイルスプリングを用いて電線を把持するボルトレス型の把持部であり、この把持部は、施工性が良い、長期に渡って把持力が安定している、メンテナンスが不要である、などの優れた特徴がある。なお、電線クランプ(ＣＬ１,ＣＬ２)としては、ボルトレス型電線把持部ではなく、ボルト締め付けタイプの電線把持部を用いてもよい。
【０００５】
つぎに、相間スペーサ１００の連結部材である長さ調整部材２０について、図６の右図を用いて説明する。
長さ調整部材２０は、「キャップ状連結金具２３−パイプ状部材２２−パイプ状フランジ金具２１−がいし部材１０側のフランジ部１０Ｔ」のように、円筒形状を基とする各構成部材が直線的に組み合わされて一体化された構造であり、その材料としては金属材料の鉄や、それより軽量のアルミなどが用いられる。
【０００６】
このキャップ状連結金具２３は、上面側に電線クランプＣＬ１への連結部２３ａを有して、下側に開口するキャップ形状または断面逆凹形(逆Ｕ形)の立体形状をなし、その側面には、内部と外部とを挿通するように開口して概略逆Ｕ形状に切り欠かれた開口部ｕ１が形成されている。
このキャップ状連結金具部２３の開口部ｕ１は、側面の所定箇所に挿通口が設けられたものであり、内部と外部との水分や空気の通過を容易にして、溶接時の熱膨張による破裂や凍結などによる破損を防止するとともに、点検者によるキャップ状連結金具２３の内部の連結部材の観察なども容易にすることができる。
【０００７】
相間スペーサ１００の長さ調整部材２０において、キャップ状連結金具２３とパイプ状部材２２との連結接続については、キャップ状連結金具２３の円筒状部分の断面円形の内部形状とパイプ状部材２２の断面円形の外部形状とが合致するように、予め形成しておく。そして、キャップ状連結金具２３をパイプ状部材２２の上端から被せて、外面から円周状に結合させる溶接部ｗ１によって、キャップ状連結金具２３の下端部とパイプ状部材２２の外側面部が一体的に溶接結合されて、連結接続がなされる。
ここで、相間スペーサ１００の長さ調整部材２０は、パイプ状部材２２自身の長さ(寸法)を調整して設定することにより、長さ調整部材２０全体の長さを調整することが可能である。
【０００８】
また、パイプ状フランジ金具２１は、上部の円筒形状のパイプ部(図示せず)と、下部の円板状または鍔状に外周に向けて突起された第１フランジ部２１ｆと、が一体化された形状を有している。
そして、パイプ状部材２２とパイプ状フランジ金具２１との連結については、パイプ状部材２２の断面円形の内部形状とパイプ状フランジ金具２１のパイプ部(図示せず)の断面円形の外部形状とが合致するように形成しておいて、パイプ状フランジ金具２１にパイプ状部材２２の下端を付け合せて、溶接部ｗ２の箇所を溶接し、一体的に接合している。
【０００９】
また、がいし部材１０側の上部には第１フランジ部２１ｆと同様な形状に形成された第２フランジ部１０ｆを有し、その下部は棒状の充実体となっている。
２つのフランジである上部の第１フランジ部２１ｆ(上)と下部のがいし１０側の第２のフランジ部１０ｆ(下)とは、断面円形の内接面同士が上下位置(天地方向)で合わせられ、ボルト、ナット、ばね座金などの締結用部材によって、天地方向に締め付けて結合されている。
【００１０】
こうして、相間スペーサ１００の長さ調整部材２０は、パイプ状部材２２自身の長さ(寸法)を調整して設定することにより、長さ調整部材２０の上下(天地方向)の長さの調整が可能な構造となっている。
そして、長さ調整部材２０においては、長さ調整部材２０側の第１フランジ部２１ｆ(上側)の下向き内接面と、がいし部材１０側の第２のフランジ部１０ｆ(下側)の上向きの内接面とが合わされて締結部材により接合されている。
【００１１】
また、相間スペーサ１００の長さ調整部材２０においては、パイプ状部材２２の内部を密封したとすれば、溶接時に熱膨張による破裂が懸念されることとなるので、長さ調整部材２０の内部は密封されることはなく開口部ｕ１が設けられており、長さ調整部材２０の内部に水が浸入したときには、長さ調整部材２０の下部にある２つのフランジ部の合わせ部から水が抜けることはなく、水が流れずに溜まってしまう、という問題点がある。
【００１２】
本発明の技術分野に係わる文献として、特許文献１には、「把持された導体のサブスパン振動による導体の損傷をゴム材の介在なしに防ぐための導体相間スペ−サ」が記載されており、また、特許文献２には、「各送電線の間において荷重を受けたときに連続的に撓むことができ、良好にギャロッピングを抑制して、信頼性の向上を図ることができる送電線用相間スペーサ」が記載されてはいるものの、相間スペーサの水抜きに関する技術については、何も開示されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開平１０−１０８３４４号公報
【特許文献２】特開２００３−２２４９２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は、架空送電線用の相間スペーサに関わる上記の問題点を解決するためになされたものであり、相間スペーサの連結部材の内部には水が溜まることがなく、水が入ったとしても確実に抜けるための構造を備えた相間スペーサを提供することを、その目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
（１）張架された電線同士を絶縁状態に保持するための相間スペーサであって、
一方端部の第１電線クランプ部、連結部材、１体または複数体のがいし部材、他方端部の第２電線クランプ部の各部材を備えて、それらが直線状に連結された構成を備え、
第１電線クランプ部は、第１の電線を把持する手段と、連結部材またはがいし部材と接続する手段と、を備え、
第２電線クランプ部は、第２の電線を把持する手段と、連結部材またはがいし部材と接続する手段と、を備え、
がいし部材は、その両端部に、第１電線クランプ部、連結部材、第２電線クランプ部、他のがいし部材、のうちの２つの部材と接続する手段を備え、
連結部材は、その一方端部に第１電線クランプ部または第２電線クランプ部と接続する手段とその他方端部にがいし部材と接続する手段とを備えるか、または、その一方端部に複数体のがいし部材うちの一つと接続する手段とその他方端部に他のがいし部材と接続する手段とを備えるとともに、その内部を筒状形状にして水が流れる構成を備える。
【００１６】
なお、相間スペーサ全体の構造としては、つぎのような構成例がある。
「第１電線クランプ部−連結部材−がいし部材−第２電線クランプ部」
「第１電線クランプ部−第１がいし部材−連結部材−第２がいし部材−第２電線クランプ部」
「第１電線クランプ部−連結部材−第１がいし部材−第２がいし部材−第２電線クランプ部」
【００１７】
（２）(１)の相間スペーサにおいて、
前記連結部材は、隣接する部材と接続するためのフランジ部を介した接続手段を備え、
前記隣接する部材は、前記連結部材のフランジ部と接続するためのフランジ部を介した接続手段を備え、
前記２つのフランジ部を介する接続手段では、前記２つのフランジ部の合わせ面を向き合わせて、それを貫通する締結ボルトによってそれらを締め付ける構成とし、
前記２つのフランジ部の合わせ面の間には、水が流れる水路が設けられる。
（３）(１)または(２)の相間スペーサにおいて、
前記連結部材は、自身の長さを調整する手段を備える。
【発明の効果】
【００１８】
本発明による架空送電線用の相間スペーサでは、連結部材の内部から水を抜く手段または水を抜ける構造を提供することにより、以下の効果が期待される。
(１)内部にある連結ボルトなどの部材についての腐食の懸念を取り除くことができる。
(２)連結部材の内部に溜まった水の氷結による部材破損の懸念を取り除くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の相間スペーサに係り、フランジ部により接続された連結部材の水抜き手段を説明するための図である。
【図２】本発明の相間スペーサに係り、フランジ部の水抜き手段の種々の例を示す図である。
【図３】本発明の相間スペーサに係り、水抜き手段を備える連結部材の１例を示す図である。
【図４】本発明の相間スペーサに係り、水抜き手段を備える連結部材の別の例を示す図である。
【図５】本発明の相間スペーサに係り、フランジ部を備えない連結部材についての水抜き手段の例を示す図である。
【図６】相間スペーサの全体的な構造を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
さて、図１を用いて、本発明の一実施形態である相間スペーサ１００Ａについて、詳細に説明する。
図１の相間スペーサ１００Ａは、水抜き手段を有するフランジ接続型の構造を備え、図１においては、図６に示した相間スペーサ１００と同一又は同等の構成部材については同一の符号を用い、主要な構成部材である長さ調整部材２０Ａ側の第１フランジ部２５Ｆとがいし部材１０Ａ側の第２フランジ部１５Ｆとを備えるフランジ接続型の構造を有している。
【００２１】
この相間スペーサ１００Ａは、上下にまたは傾斜して張架されている電線と他の電線とを絶縁状態に保持するための間隔体であり、「第１電線クランプ部ＣＬ１−長さ調整部材２０Ａ−がいし部材１０Ａ−第２電線クランプ部ＣＬ２」の複数の部材が、一直線状または棒状に連結された構成を備えている。
この相間スペーサ１００Ａでは、第１電線クランプ部ＣＬ１と第２電線クランプ部ＣＬ２については省略し、がいし部材１０Ａについては、上方端部に位置する端部１５Ｔの付近の部位のみを示している。
【００２２】
第１電線クランプ部ＣＬ１(図示せず)は、第１の電線(図示せず)を把持する手段と、長さ調整部材２０Ａと接続する手段と、を備えている。
また、長さ調整部材２０Ａは、「キャップ状連結金具２３−パイプ状部材２２−連結用フランジ部２５」の各部材が一体化された構造を有して、第１電線クランプ部ＣＬ１と接続する手段と、自身の長さを調整する手段と、がいし部材１０Ａと接続するための第１フランジ部２５Ｆを介した接続手段と、を備えている。
【００２３】
図１の相間スペーサ１００Ａでは、長さ調整部材２０Ａにおいて、パイプ状部材２２自身の長さ(寸法)を調整して設定することにより、長さ調整部材２０Ａ自身の長さを調整することができる。
がいし部材１０Ａは、長さ調整部材２０Ａと接続するために、がいし部材１０Ａの上方端部側にある第２フランジ部１５Ｆを介した接続手段と、下方の第２電線クランプ部ＣＬ２(図示せず)と接続する手段と、を備えている。
第２電線クランプ部ＣＬ２(図示せず)は、がいし部材１０Ａと接続する手段と、第２の電線(図示せず)を把持する手段と、を備えている。
【００２４】
図１の相間スペーサ１００Ａでは、長さ調整部材２０Ａ側にある第１フランジ部２５Ｆと、がいし部材１０Ａ側にある第２フランジ部１５Ｆとを介する接続手段では、第１フランジ部２５Ｆの合わせ面２５ａと第２フランジ部１５Ｆの合わせ面１５ａとを向き合わせて、第１フランジ部２５Ｆと第２フランジ部１５Ｆとを貫通する締結ボルト(ｂ１,ｂ２,ｂ３)によって締め付ける。
ここで、長さ調整部材２０Ａ側の第１フランジ部２５Ｆとがいし部材１０Ａ側の第２フランジ部１５Ｆとには、ボルトを通す穴として、円形のフランジ部を中心から６０度に均等配分した位置において、長さ調整部材２０Ａ側の第１フランジ部２５Ｆの貫通穴(ｈ１１,ｈ１２,ｈ１３)と、がいし部材１０Ａ側の第２フランジ部１５Ｆの貫通穴(ｈ１,ｈ２,ｈ３)とが設けられている。
【００２５】
そして、図１の相間スペーサ１００Ａでは、２つのフランジ部の平らな合わせ面(２５ａ,１５ａ)の間には、これらの２つの合わせ面(２５ａ,１５ａ)を所定の間隔に保持するための間隔保持部(ｋ１,ｋ２,ｋ３)が設けられている。
これにより、２つのフランジ部の合わせ面(２５ａ,１５ａ)の間には、合わせ面(２５ａ,１５ａ)間の所定距離αが確保されるので、間隔保持部(ｋ１,ｋ２,ｋ３)は支柱とすれば、合わせ面(２５ａ,１５ａ)の間の他の空間を通して水を流すことができ、相間スペーサ１００Ａではフランジ部に水路(空間)が形成される。
【００２６】
図１の相間スペーサ１００Ａでは、間隔保持部(ｋ１,ｋ２,ｋ３)は、長さ調整部材２０Ａ側の第１フランジ部２５Ｆの合わせ面２５ａから下方への３箇所の突出部として形成され、間隔保持部(ｋ１,ｋ２,ｋ３)は同じ高さを有しているので、２つの合わせ面(２５ａ,１５ａ)の間隔αを一定に保持することができる。
また、図１に示す間隔保持部(ｋ１,ｋ２,ｋ３)は、貫通する締結ボルト(ｂ１,ｂ２,ｂ３)を取り囲むように、長さ調整部材２０Ａ側の第１フランジ部２５Ｆの貫通穴(ｈ１１,ｈ１２,ｈ１３)に添って、円環状の突出部として形成されているが、これらの間隔保持部(ｋ１,ｋ２,ｋ３)は第１フランジ部２５Ｆから突設させるのではなく、がいし部材１０Ａの側の第２フランジ部１５Ｆから突設させてもよく、貫通する締結ボルト(ｂ１,ｂ２,ｂ３)の周囲でなく、離れたところに設けてもよいことは、いうまでもない。
【００２７】
従来の相間スペーサでは、２つのフランジ部の合わせ面の間に前記間隔保持部と水抜きのための水路(空間)とを有していないが、本発明による相間スペーサ１００Ａでは、２つのフランジ部の合わせ面の間に、水が流れる水路(空間)を形成して、水を貯めることなく外部に抜く構成としている。
つぎの図２は、相間スペーサ１００Ａにおいて、フランジ部に水路(空間)が形成されたときのいくつかの例を示す図である。
図１のように「円環状の突出部」を有するタイプは、図２においては「台座型」として示している。
【００２８】
図２において、「３方向溝」は、２つのフランジ部の平らな合わせ面の間において、合せ面の片方に溝を掘って水路を作り、中心部から外周に抜けるような構造とし、その溝は１２０度ずつの均等な角度とした「３方向溝」として形成し、これを水が流れる水路としている。
「２方向溝」は、中心部から外に抜けるように、１８０度の間隔すなわち直線状に「２方向溝」を形成し、これを水が流れる水路としている。
「Ｚ９０°溝」は、中心部から外に抜けるように、１２０度ずつ均等に３方向の溝を形成しているが、その溝は真っ直ぐではなく、途中に１箇所または２箇所の曲がりがあって、概略Ｚの形状に見え、そのうち１箇所が約９０°の曲がりになっているので、そのように呼んでいる。
【００２９】
「Ｚ６０°溝」は、中心部から外に抜けるように、１２０度ずつ均等に３方向の溝を形成しているが、その溝は真っ直ぐではなく、途中に２箇所または３箇所の曲がりがあって、概略Ｚの形状となっており、そのうち１箇所が約６０°の曲がりになっているので、そのように呼んでいる。
「台座型」は、図１に示した「円環状の突出部」を有するタイプであり、台座部分は間隔支持部であり、水が流れるのは台座部分の周囲の空間である。
「ボルト穴型」は、中心部から３箇所のボルト穴に向けて３つの溝を形成し、ボルト穴から水がぬけるような水路としたものである。
【００３０】
図３は、相間スペーサ１００Ｂの部分を示す図であり、図３(１)を正面図として、図３(２)はその側面図であり、図３(３)は正面図の状態での断面を含む構造説明図である。
相間スペーサ１００Ｂは、「第１電線クランプ部ＣＬ３−長さ調整部材５０Ｂ−がいし部材４０Ｂ−第２電線クランプ部ＣＬ４」が一直線状または棒状に連結された構成を備えており、図３の相間スペーサ１００Ｂでは、上方にある第１電線クランプ部ＣＬ３は記載しているが、下方にある第２電線クランプ部ＣＬ４は省略している。また、がいし部材４０Ｂについては、その上方端部に位置するフランジ部ｆ１より下の部位を示している。
【００３１】
第１電線クランプ部ＣＬ３は、第１の電線(図示せず)を把持する手段と、長さ調整部材５０Ｂに接続する手段と、を備えている。
また、長さ調整部材５０Ｂは、「上側のキャップ状連結金具Ｂ２−中間のパイプ状部材Ｂ１−下側の連結用フランジ部Ｂ３」の各部材が一体的に結合された形状を有し、図１と同様にパイプ接続型の構造を備え、３つの部材が溶接部(ｗ３,ｗ４)を介して接続されており、とりわけ、パイプ状部材Ｂ１自身の長さを変化させることによって、長さ調整部材５０Ｂの自身の長さを調整する手段を備えている。
【００３２】
この長さ調整部材５０Ｂの上方の部材のキャップ状連結金具Ｂ２には開口部ｕ２が設けられ、下方の部材の連結用フランジ部Ｂ３の下端には、がいし部材４０Ｂ側のフランジ部ｆ１に接続するためのフランジ部ｆ２を備えている。
がいし部材４０Ｂは、長さ調整部材５０Ｂ側のフランジ部ｆ２と接続するために、その上方端部にあるフランジ部ｆ１を介した接続手段と、下方端部において第２電線クランプ部ＣＬ４と接続する手段と、を備えている。
【００３３】
図３の相間スペーサ１００Ｂの第２電線クランプ部ＣＬ４は図示されていないが、上方でがいし部材４０Ｂと接続する手段と、第２の電線(図示せず)を把持する手段と、を備えている。
そして、この相間スペーサ１００Ｂでは、２つのフランジ部(ｆ１−ｆ２)を用いたフランジ接続形の構造を有し、２つのフランジ部(ｆ１−ｆ２)の平らな合わせ面の間には、合せ面の片方に溝を掘って水路を作って、その中の溝を通して水を流すことができ、図２に示すような水路が形成されている。
【００３４】
図４は、相間スペーサ１００Ｃの上部の部分を示す図であり、図３(１)を正面図として、図３(２)は正面図の状態での断面を含む構造説明図である。
相間スペーサ１００Ｃは、「第１電線クランプ部ＣＬ５−フランジ形接続部５１−長さ調整部材５０Ｃ(上部連結用フランジ部５２−パイプ状部材５４−下部連結用フランジ部５３)−がいし部材４０Ｃ−第２電線クランプ部ＣＬ６」が、一直線状または棒状に連結された構成を備え、この図４では、上側の第１電線クランプ部ＣＬ５だけを示し、下側の第２電線クランプ部ＣＬ６については省略している。
【００３５】
第１電線クランプ部ＣＬ５は、第１の電線(図示せず)を把持する手段とフランジ形接続部５１と接続する手段とを備え、また、このフランジ形接続部５１は下部の部材に連結されるフランジ部ｆ６を有するとともに、その上面には上方に突設させた連結部５１ｔが設けられていて、第１電線クランプ部ＣＬ５はその連結部５１ｔに接続されている。
また、相間スペーサ１００Ｃの長さ調整部材５０Ｃについては、「上部連結用フランジ部５２−パイプ状部材５４−下部連結用フランジ部５３」が溶接部(ｗ５,ｗ６)を介して一体的に接続され、パイプ状部材５４自体の長さを調整することにより、長さ調整部材５０Ｃの長さを調整するように構成されている。
【００３６】
そして、この相間スペーサ１００Ｃにおいて、上部連結用フランジ部５２はそのフランジ部ｆ５を介してフランジ形接続部５１のフランジ部ｆ６と接続する手段を備えており、下部連結用フランジ部５３はそのフランジ部ｆ７を介して、がいし部材４０Ｃの上端のフランジ部ｆ８と接続する手段を備えている。
さらに、がいし部材４０Ｃは、下部連結用フランジ部５３のフランジ部ｆ７と接続するために、その上部の端部のフランジ部ｆ８を介した接続手段と、第２電線クランプ部ＣＬ６(図示せず)と接続する手段と、を備えている。
なお、第２電線クランプ部ＣＬ６は図示していないが、がいし部材４０Ｃと接続する手段と、第２の電線(図示せず)を把持する手段と、を備えている。
【００３７】
この相間スペーサ１００Ｃにおいて、「フランジ形接続部５１のフランジ部ｆ６−上部連結用フランジ部５２のフランジ部ｆ５」、および、「下部連結用フランジ部５３のフランジ部ｆ７−がいし部材４０Ｃのフランジ部ｆ５」によるフランジ接続形の構造は、図１−３におけるフランジ接続形の構造は同様のものとしている。
したがって、フランジ部(ｆ６−ｆ５)の合わせ面の間と、フランジ部(ｆ７−ｆ８)の合わせ面の間には、合せ面の片方に溝を掘って水路を作っておいて、図２に示すように、他の空間を通して水を流す水路(空間)を形成することができる。
【００３８】
図５は、相間スペーサ１００Ｄの部分を示す図であり、図５(１)を正面図として、図５(２)はその側面図であり、図５(３)は正面図の状態での断面を含む構造説明図である。
相間スペーサ１００Ｄは、「第１電線クランプ部ＣＬ７−上側のキャップ状連結金具５７−中間のパイプ状部材５６−下側のキャップ状連結金具５８−がいし部材４０Ｄ−第２電線クランプ部ＣＬ８(図示せず)」が、一直線状または棒状に一体的に連結される構成を備えている。
【００３９】
この相間スペーサ１００Ｄにおける長さ調整部材５０Ｄは、「上側のキャップ状連結金具５７−中間のパイプ状部材５６−下側のキャップ状連結金具５８」の各部材の組み合わせからなり、断面円形のパイプ状の部位を組み合わせた構造を備えており、パイプ状部材５６自体の長さを変化させて調節することにより、長さ調整部材５０Ｄの長さを調整する手段を備えている。
【００４０】
上側のキャップ状連結金具５７は、開口部ｕ３が設けられたパイプ状形状部５７ｐとその天井部の上側に突設された接続部５７ｔとを備えていて、接続部５７ｔの部位において第１電線クランプ部ＣＬ７に連結接続する。
また、下側のキャップ状連結金具５８は、開口部ｕ４が設けられたパイプ状形状部５８ｐとその底部から下側に突設された羽子板形状の凸形接続部５７ｓとを備え、その凸形接続部５７ｓにおいてがいし部材４０Ｄの上端に設けられた凹形接続部５７ｓに接続し、側面から貫通する締結部材(Ｂ１,Ｂ２)により凹凸結合部が締め付けられる凹凸接続型の接続構造が形成されている。
なお、図５の相間スペーサ１００Ｄでは、上側の第１電線クランプ部ＣＬ７は記載してされているが、下側の第２電線クランプ部ＣＬ８は省略されており、また、がいし部材４０Ｄについては、上方端部において凹型接続部４０ｓの近隣の部位を示しているが、その下方の部位は省略している。
【００４１】
図５の相間スペーサ１００Ｄにおいて、第１電線クランプ部ＣＬ７は、第１の電線(図示せず)を把持する手段とキャップ状連結金具５７に接続する手段とを備える。
また、キャップ状連結金具５７は、上側の第１電線クランプ部ＣＬ７に接続する手段と下側のパイプ状部材５６に接続する手段とを備える。
そして、パイプ状部材５６は、上側のキャップ状連結金具５７と下側のキャップ状連結金具５８との両方に接続する手段とを備える。
さらに、キャップ状連結金具５８は上側のパイプ状部材５６と下側のがいし部材４０Ｄに接続する手段とを備えている。
【００４２】
図５の相間スペーサ１００Ｄにおいて、３つの部材「上側のキャップ状連結金具５７−パイプ状部材５６−下側のキャップ状連結金具５８」の組み合わせにより「長さ調整部材５０Ｄ」が構成されており、図５の相間スペーサ１００Ｄは、図１や図３と同様のパイプ型の接続構造を備えているので、パイプ状部材５６自体の長さを変化させて調節することにより、「長さ調整部材５０Ｄ」の自身の長さを調整する手段を備えている。
【００４３】
相間スペーサ１００Ｄにおいて、がいし部材４０Ｄは、上方ではキャップ状連結金具５８に凹凸式係合で接続する凹型接続部４０ｓを有し、下方では第２電線クランプ部ＣＬ８(図示せず)と接続する手段と、を備えている。
また、第２電線クランプ部ＣＬ８(図示せず)は、がいし部材４０Ｄと接続する手段と、第２の電線(図示せず)を把持する手段と、を備えている。
【００４４】
この相間スペーサ１００Ｄでは、上部のキャップ状連結金具５７の開口部ｕ３とパイプ状部材５６の内部と下部のキャップ状連結金具５８の開口部ｕ４とを通して、水分が流れる水路を形成したものである。
ここで、下側のキャップ状連結金具５８とがいし部材４０Ｄとの接続については、図１，２，４のようなフランジ接続型の接続手段を用いずに、凹型と凸型の部位を組み合わせて係合させた凹凸係合式の接続部として構成し、それを外側から貫通するボルト(Ｂ１,Ｂ２)で締め付ける方式としており、下部のキャップ状連結金具５８とがいし部材４０Ｄとの接続部位については、凹凸形接続構造にして構成する必要がある。
【００４５】
さて、相間スペーサに風が吹きつけたときに起こる風騒音については、考察してみるに、本発明による相間スペーサは、パイプ状の連結部材の内部に水が流れる空間(水路)を有しているので、空間(水路)を有していない従来の相間スペーサに比べて、笛吹き音等の風騒音に関する音圧レベルが高くなると推測される。
そこで、「本発明による水抜き路付きの相間スペーサ」と、「水抜き路のない従来の相間スペーサ」とについて、相間スペーサに風が吹いたときの風騒音の音圧レベルを測定して、そのレベルを比較する実験を行ってみた。
その結果、風騒音の音圧レベルについては、本発明のものは、従来のものと同等であることが判明した。
【００４６】
これまで述べてきたように、本発明では、アルミ材などの軽量な金属のパイプ形状を用い、そこに窓部(開口部)を設けて、そのために内部に水が溜まる構造の相間スペーサにおいて、内部の水を自然に抜ける水路を確保することができる。
相間スペーサの連結部材は、密封すると溶接を用いた製作の都合上、加熱による内部空気の膨張による破裂の危険性があるので窓部(開口部)を設けなくてはならず、そこから水が侵入してしまうことがある。水が侵入すると、部材の腐食や凍結破損を招く虞があるので、本発明のように水を抜く手段(機構)を適用すれば、最も適切な対策となりうる。
本発明の構成により、連結部材内部の連結ボルト等の部材の腐食や、連結部材の内部に溜まった水の氷結による割れなどの懸念を取り除くことができる。
【符号の説明】
【００４７】
１００Ａ、１００  相間スペーサ
１０Ａ、１０      がいし部材
１０Ｔ  がいし部材の端部
１０ｆ  がいし部材側のフランジ部
ＣＬｌ  電線クランプ部(上部)
ＣＬ２  電線クランプ部(下部)
２０Ａ、２０  長さ調整部材
２１    連結用フランジ金具
２１ｆ  連結用フランジ金具のフランジ部
２２    パイプ状部材
２３    キャップ状連結金具
ｗ１、ｗ２    溶接部
１５Ｆ    がいし部材側のフランジ部（水路付き）
１５ａ    フランジ部１５Ｆの合わせ面
２５      連結用フランジ部
２５Ｆ    長さ調整部材２０側のフランジ部（水路付き）
２５ａ    フランジ部２５Ｆの合わせ面
ｂ１,ｂ２,ｂ３    締結ボルト
ｈ１,ｈ２,ｈ３    フランジ部１５Ｆの貫通穴
ｈ１１,ｈ１２,ｈ１３  フランジ部２５Ｆの貫通穴
ｋ１,ｋ２,ｋ３    間隔保持部
１００Ｂ  相間スペーサ
ＣＬ３    第１電線クランプ部
５０Ｂ  長さ調整部材
Ｂ１    パイプ状部材
Ｂ２    キャップ状連結金具
Ｂ３    連結用フランジ金具
ｕ２    開口部
４０Ｂ    がいし部材４０Ｂ
ｗ３,ｗ４    溶接部
ｆ１、ｆ２  フランジ部
１００Ｃ  相間スペーサ
ＣＬ５    第１電線クランプ部
４０Ｃ    がいし部材
５０Ｃ    長さ調整部材
５２、５３    連結用フランジ部
５４    パイプ状部材  
ｆ５、ｆ６、ｆ７、ｆ８    フランジ部
ｗ５、ｗ６    溶接部
１００Ｄ    相間スペーサ
ＣＬ７    第１電線クランプ部
４０Ｄ    がいし部材
４０ｓ    がいし部材４０Ｄの凹型接続部
５０Ｄ    長さ調整部材
５６      パイプ状部材
５７、５８    キャップ状連結金具
５８ｓ    キャップ状連結金具５８の凸型接続部
ｕ３、ｕ４    開口部
ｗ７、ｗ８    溶接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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