(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被覆線の端末側を挿入する挿入孔が形成され、この挿入孔に挿入される被覆線の被覆に刃先を食い込ませるように設置された切削刃を備える剥取器本体と、
操作棒を装着可能とし、前記剥取器本体に連結されてこの剥取器本体の挿入孔に挿入された被覆線の軸心を回転中心として前記剥取器本体を回転駆動させる動力を伝達する動力伝達部と、
前記剥取器本体または前記動力伝達部に対して軸心を一致させて相対回転可能に取り付けられ、前記剥取器本体の挿入孔に挿入される被覆線を挿入方向に向けて常時押圧する被覆線押圧機構と
を具備することを特徴とする端末皮剥装置。
【請求項２】
前記被覆線押圧機構は、
前記剥取器本体または前記動力伝達部に相対回転可能に係合されて前記被覆線の挿入側へ延設された外装体と、
この外装体の前記被覆線の挿入側に設けられて前記被覆線の挿入方向に進退可能に取り付けられ、前記被覆線を挟持固定するチャック部と、
このチャック部を前記外装体に近づける方向に常時付勢する付勢手段と
を具備することを特徴とする請求項１記載の端末皮剥装置。
【請求項３】
前記チャック部を前記外装体から遠ざけた状態においてロックし、このロックした状態を前記剥取器本体が回転した場合に解除するロック機構を設けたことを特徴とする請求項２記載の端末皮剥装置。
【請求項４】
前記チャック部は、前記被覆線を挿通可能とする通孔と、この通孔の内側へ突出可能に設けられると共に、前記通孔の内側へ突出する方向に常時付勢された複数の保持片と、この複数の保持片の前記通孔の内側への突出量を小さくするように操作する操作レバーとを具備することを特徴とする請求項２又は３記載の端末皮剥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被覆線の端末側の絶縁被覆を剥ぎ取るために使用される端末皮剥装置に関し、特に、被覆線の絶縁被覆を手動の回転操作により剥ぎ取るために用いる端末皮剥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
被覆線の端末側の絶縁被覆を手動の回転操作により芯線から剥ぎ取る端末皮剥装置としては、下記する特許文献１に示されるようなものが知られている。しかしながら、例えば、変圧器の吊替作業で、高圧引下線の縁線部分を切断した後に再度接続する場合において、切断した電源側の引下線の被覆を剥ぎ取る作業を行うときには、特許文献１に示されるような端末皮剥装置をそのまま用いることができないため、図５に示されるような間接活線作業用の端末皮剥装置１を使用するようにしている。
【０００３】
これは、被覆線の端末側を挿入する剥取器本体２と、この剥取器本体２に連結され、操作棒が装着される動力伝達部４とによって構成されているもので、剥取器本体２は、円柱形状に形成され、被覆線の先端側を挿入できる径を有する挿入孔２１と、芯線のみを導出する径を有する導出孔２２とが軸方向に連続的に形成され、挿入孔２１と導出孔２２との間に斜めに切り欠いた切り屑取り出し用切欠き２３を形成し、この切り屑取り出し用切欠き２３の傾斜壁面に、刃先を挿入孔内に突出させるようにした切削刃２４が固定されている。
したがって、挿入された被覆線に対して剥取器本体２を被覆線に対して軸方向に押し付けつつ回転させることにより、切削刃２４で被覆線の被覆が剥ぎ取られ、芯線が露出されるようになっている。
なお、２６は、被覆が剥ぎ取られて露出された芯線の先端が当接し、芯線の長さを所定長に規定するストッパ部材である。
【０００４】
動力伝達部４は、剥取器本体２の被覆線挿入側と反対側の端部に外装される円筒形状に形成されているもので、外周面に設けられたロックピン４１を剥取器本体２の周壁に設けられた係合孔２７に係合させることで剥取器本体２と一体に回転できるようになっている。この動力伝達部４の基端部には、操作棒の先端部が連結可能な連結部４２が形成され、操作棒の先端部をこの連結部４２に連結させることで、操作棒の回転動を動力伝達部４を介して剥取器本体２に伝達するようにしている。
【０００５】
したがって、このような端末皮剥装置１を用いて被覆線の端末側の被覆を剥ぎ取るには、端末皮剥装置１の動力伝達部４の連結部４２を操作棒３の先端部に連結させ、図６に示されるように、作業者の一人が切断された被覆線１０の端末部の近傍をクイック等の間接活線工具１１で掴み、被覆線１０をその軸線が間接活線工具１１の軸線に対して略垂直となるように保持し、また、他の作業者が、操作棒３を持って、被覆線１０の軸線と剥取器本体２の軸線とを一致させるように端末皮剥装置１を保持し、その状態で被覆線１０と端末皮剥装置１とを互いに近接させて、被覆線１０の先端部を端末皮剥装置１の剥取器本体２の挿入孔２１に挿入し、その挿入された状態を保って操作棒３を被覆線１０に向かって押し付けつつ（或いは、被覆線１０を剥取器本体２に押し付けつつ）、操作棒３を回転させて剥取器本体２を回転させ、切削刃２４で被覆線１０の被覆を剥ぎ取る。露出した芯線は、導出孔２２へ送り込まれるが、所定長の長さに達すると、ストッパ部材２６に当接するので、芯線がストッパ部材２６に当接した感触を得た後に被覆線１０を剥取器本体２から引き抜けば（操作棒３を被覆線１０から遠ざければ）、被覆線１０の被覆の剥ぎ取り作業は完了する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１０２１３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような従来の端末剥取装置にあっては、被覆を剥ぎ取る被覆線に対して端末皮剥装置の軸心を合わせた状態で被覆線と端末剥取装置とを互いに押し付けた状態にしないと被覆の剥ぎ取りが上手くできない。特に、被覆線を支持する作業者と操作棒を支持する作業者とは、９０度異なる方向からアプローチする必要があるため、無理な作業姿勢で剥ぎ取り作業を行わなければならず、作業者の体力が消耗し、作業者の押す力加減によって被覆の剥ぎ取り不良（完全に剥ぎ取りが完了しない不都合）が生じるものであった。
【０００８】
本願発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、被覆線の被覆の剥ぎ取り作業の際に、軸方向に押し付けなくても被覆の剥ぎ取りを行うことを可能とし、作業者の労力を低減しつつ剥ぎ取り不良が生じない端末皮剥装置を提供することを主たる課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を達成するために、本願発明に係る端末皮剥装置は、被覆線の端末側を挿入する挿入孔が形成され、この挿入孔に挿入される被覆線の被覆に刃先を食い込ませるように設置された切削刃を備える剥取器本体と、操作棒を装着可能とし、前記剥取器本体に連結されてこの剥取器本体の挿入孔に挿入された被覆線の軸心を回転中心として前記剥取器本体を回転駆動させる動力を伝達する動力伝達部と、前記剥取器本体または前記動力伝達部に対して軸心を一致させて相対回転可能に取り付けられ、前記剥取器本体の挿入孔に挿入される被覆線を挿入方向に向けて常時押圧する被覆線押圧機構とを具備することを特徴としている。
【００１０】
したがって、被覆線押圧機構によって剥取器本体の挿入孔に挿入された被覆線が挿入孔への挿入方向に常時押圧されるので、作業者は、被覆線を剥取器本体に向けて押し付けなくてもよく（剥取器本体を被覆線に向けて押し付けなくてもよく）、動力伝達部に装着される操作棒を回転させて剥取器本体を回転させれば、被覆線の被覆が切削刃により剥ぎ取られることとなる。
【００１１】
ここで、被覆線押圧機構は、剥取器本体または動力伝達部に相対回転可能に係合されて前記被覆線の挿入側へ延設された外装体と、この外装体の前記被覆線の挿入側に設けられて前記被覆線の挿入方向に進退可能に取り付けられ、前記被覆線を挟持固定するチャック部と、このチャック部を前記外装体に近づける方向に常時付勢する付勢手段とを具備するようにするとよい。
【００１２】
このような構成によれば、チャック部により被覆線が挟持固定されるので、作業者が被覆線を保持する必要がなくなり、作業労力を低減することが可能となる。また、付勢手段によりチャック部が外装体に向けて常時付勢されているので、作業者は、被覆線を剥取器本体に押し付ける操作が不要となり、剥取器本体を回転させるだけで、挿入孔に挿入された被覆線の被覆が剥ぎ取られることとなる。
【００１３】
なお、チャック部を外装体から遠ざけた状態においてロックし、このロックした状態を剥取器本体が回転した場合に解除するロック機構を設け、被覆線へのチャック部の装着を容易に行えるようにしてもよい。
【００１４】
また、チャック部としては、前記被覆線を挿通可能とする通孔と、この通孔の内側へ突出可能に設けられると共に、前記通孔の内側へ突出する方向に常時付勢された複数の保持片と、この複数の保持片の前記通孔の内側への突出量を小さく作動させる操作レバーとを具備する構成としてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
以上述べたように、本発明によれば、剥取器本体、または、これに連結される動力伝達部に対して、剥取器本体の挿入孔に挿入される被覆線を挿入方向に常時押圧する被覆線押圧機構を設けたので、軸方向に力を加えなくても剥取器本体を回転させれば被覆を剥ぎ取ることが可能となる。このため、作業労力を低減することが可能となり、作業者の体力消耗を低減しつつ、作業者の押す力加減によって剥ぎ取り不良が生じる不都合を回避することが可能となる。
【００１６】
特に、被覆線押圧機構を、剥取器本体または動力伝達部に相対回転可能に係合された外装体と、この外装体の被覆線の挿入側に設けられて被覆線の挿入方向に進退可能に取り付けられると共に被覆線を挟持固定するチャック部と、このチャック部を外装体に近づける方向に常時付勢する付勢手段とを有して構成する場合には、チャック部により被覆線が挟持固定されるので、作業者が被覆線を保持する操作が不要となり、作業者の作業労力を一層低減することが可能となる。
【００１７】
なお、チャック部を前記外装体から遠ざけた状態においてロックし、このロック状態を前記剥取器本体が回転する場合に解除するロック機構を設けることで、被覆線へのチャック部の装着を容易に行うことが可能となる。
また、チャック部を、被覆線を挿通可能とする通孔と、この通孔の内側へ突出可能に設けられると共に、通孔の内側へ突出する方向に常時付勢された複数の保持片と、この複数の保持片の通孔の内側への突出量を小さくするように操作する操作レバーとを具備して構成することで、絶縁ヤットコ等の間接活線把持工具で操作レバーを操作することでチャック部を被覆線に装着しやすいものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本願発明に係る端末皮剥装置の構成部材を示す図であり、（ａ）はその平面図であり、（ｂ）は、その側面図である。
【図２】図２は、本願発明に係る端末皮剥装置を示す断面図であり、（ａ）は、チャック部を外装体に最も近接した状態（付勢手段として引っ張りばねが最も収縮した状態）を示す図であり、（ｂ）は、チャック部を外装体から離してロック機構によるロック状態を示す図である。
【図３】図３は、チャック部を示す図であり、（ａ）は操作レバーを操作していない状態を示す図であり、（ｂ）は操作レバーを操作した状態（絶縁ヤットコで把持した状態）を示す図である。
【図４】図４は、本発明に係る端末皮剥装置を用いた被覆線の被覆の剥ぎ取り作業手順を説明する図であり、（ａ）は、被覆線を剥取器本体に挿入する前の状態を示す図であり、（ｂ）は、被覆線を剥取器本体に挿着した状態を示す図であり、（ｃ）は、剥取器本体を回転させて被覆線の被覆を剥ぎ取る状態を示す図である。
【図５】図５は、従来の端末皮剥装置の構成部材を示す図であり、（ａ）はその平面図であり、（ｂ）は、その側面図である。
【図６】図６は、図５に示す従来の端末皮剥装置を用いた被覆線の被覆の剥ぎ取り作業手順を説明する図であり、（ａ）は、被覆線を剥取器本体に挿入する前の状態を示す図であり、（ｂ）は、剥取器本体を回転させて被覆線の被覆を剥ぎ取る状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
【００２０】
図１において、本願発明に係る端末皮剥装置の構成例が示されている。
この端末皮剥装置１は、被覆線を挿入し被覆を剥ぎ取る剥取器本体２と、この剥取器本体２に連結されて操作棒３からの回転動力を剥取器本体２に伝達する動力伝達部４と、動力伝達部４に取り付けられて剥取器本体２に挿入される被覆線を挿入方向に押圧する被覆線押圧機構５とを有して構成されている。
【００２１】
剥取器本体２は、図２にも示されるように、円柱形状に形成され、先端側に、被覆線の端末側を挿入できる径を有する挿入孔２１と、芯線のみを導出する径を有する導出孔２２とが軸方向に連続的に形成され、挿入孔２１の出口側、即ち、挿入孔２１と導出孔２２との間には、斜めに切り欠いた切り屑取り出し用切欠き２３が形成されている。この切り屑取り出し用切欠き２３の傾斜壁面には、挿入孔２１に挿入された被覆線の被覆に刃先を食い込ませるように設置された（刃先を挿入孔内に突出させるように配設された）切削刃２４が固定されており、挿入孔２１に挿入された被覆線に対して剥取器本体２を軸方向に押し付けつつ相対的に回転させることで、切削刃２４で被覆線の被覆を剥ぎ取り、露出された芯線を導出孔２２へ送出するようにし、また、剥ぎ取った被覆の切り屑を切り屑取り出し用切欠き２３から排出させるようにしている。
【００２２】
また、剥取器本体２の導出孔２２は、その基端側に設けられたストッパ収容空間２５に連通している。ストッパ収容空間２５は、剥取器本体２の基端（被覆線の挿入側とは反対側の端）にかけて延設され、このストッパ収容空間２５には、基端の開口部から軸方向に円柱状のストッパ部材２６が挿着されている。切削刃２４で被覆が剥ぎ取られて露出された芯線は、導出孔２２を介して剥取器本体２の基端側（被覆線が挿入される側と反対側）へ送られるが、その先端がストッパ部材２６に当接することで露出される芯線の長さが所定長に規定されるようになっている。
【００２３】
動力伝達部４は、剥取器本体２の被覆線挿入側と反対側の端部に外装される円筒形状に形成されているもので、その内径は、剥取器本体２の基端側の外径より僅かに大きく形成され、外周面に設けられたロックピン４１を剥取器本体２の周壁に設けられた係合孔２７に係合させることで剥取器本体２に連結され、剥取器本体２と一体をなして動くようになっている。
【００２４】
この動力伝達部４の基端部には、操作棒３の先端部３１が連結可能な連結部４２が形成されている。この連結部４２は、それ自体公知の構造であり、操作棒３の先端部３１を挿入可能とする筒状に形成され、その側壁には、先端部３１の周面に径方向に突設された一対の係止ピン３２を導入するための略Ｔ字状のガイド溝４３ａが形成され、このガイド溝４３ａの終端部に、係止ピン３２をツイストロックさせるための係止凹部４３ｂが形成されている。したがって、操作棒３の先端部３１を動力伝達部４の連結部４２に挿入し、係止ピン３２をガイド溝４３ａに挿入して係止凹部４３ｂに係止させることで操作棒３が動力伝達部４に連結され、操作棒３の回転動が動力伝達部４を介して剥取器本体２に伝達されるようになっている。
【００２５】
また、動力伝達部４には、ロックピン４１が設けられた部位よりも先端側（連結部４２が設けられた側とは反対側）の外周面に、以下に述べる被覆線押圧機構５の外装体５０に設けられた係止ピン５１が摺動可能に係止する環状の係合溝４４が形成されている。
【００２６】
被覆線押圧機構５は、この例では、動力伝達部４に相対回転可能に係合されて被覆線の挿入側へ延設された外装体５０と、この外装体５０の被覆線の挿入側に設けられて被覆線の挿入方向に進退可能に取り付けられると共に被覆線を挟持固定するチャック部６０と、このチャック部６０を前記外装体５０に近づける方向に常時付勢する付勢手段とを有して構成されている。
【００２７】
外装体５０は、その内径が動力伝達部４の外径よりも僅かに大きく形成された筒状に構成されているもので、基端部の周壁に係止ピン５１が設けられ、この係止ピン５１を動力伝達部４の前記係合溝４４に摺動可能に係合させることにより動力伝達部４に対して相対回転可能に連結されている。この例では、安定した連結状態を確保するために、１８０位相をずらした２箇所に係止ピン５１が設けられている。
【００２８】
また、外装体５０の先端側は、剥取器本体２の先端よりも先端側に延設され、その先端側の周壁には、後述するチャック部６０のロッド６２を挿入するガイド孔５２が形成されている。このガイド孔５２は、先端側が解放され、基端側が閉塞されているもので、この例では、周方向に９０度の間隔で４箇所に設けられている。
【００２９】
チャック部６０は、被覆線を挟持固定するチャック本体６１と、このチャック本体６１の周縁近傍から外装体５０に向けて延設されると共に、外装体５０のガイド孔５２に摺動可能に挿入されるロッド６２とを有して構成されている。
【００３０】
チャック部６０のチャック本体６１は、図３に示されるように、被覆線を挿通可能とする通孔６３と、この通孔６３の内側へ突出可能に設けられ、その突出方向に常時付勢された複数の保持片６４と、この複数の保持片６４の通孔６３への突出量を小さくするように操作する一対の操作レバー６５とを具備している。
【００３１】
前記ガイド孔５２には、引っ張りばね７０が収容され、この引っ張りばね７０の一端は、ガイド孔５２の終端部に固定され、他端は、このガイド孔５２に挿入されたチャック部６０のロッド６２の先端部に固定されている。したがって、この引っ張りばね７０により、チャック部６０（チャック本体６１）を外装体５０に近接させる方向に常時付勢する付勢手段が構成されている。
【００３２】
また、チャック部６０の少なくとも１本のロッド６２には、チャック部６０を前記外装体５０から遠ざけた状態においてロックし、このロック状態を前記剥取器本体２が回転する場合に解除するロック機構が設けられている。
【００３３】
この例においてロック機構は、ロッド６２の内側に向けられた側面に内側へ突出可能に付勢された突起５５を設け、外装体５０の内周面に、撓曲可能な舌片５６を備えた切り込み６７を形成し、突起５５が切り込み６７に差し掛かった際に突起５５が切り込み６７に突出して係止し、舌片５６と対峙するようになっている。剥取器本体２の先端部の外周面には、撓曲した舌片５６に当接可能な突起２８が形成され、剥取器本体２を回転させて突起２８を舌片５６に当接させることで切り込み６７に係止された突起５５を押し戻し、係止状態を解除してロッド６２を引っ張りばね７０によりガイド孔５２内へ移動させるようにしている。
【００３４】
以上の構成において、上述した端末皮剥装置１を用いて被覆線１０の端末側の被覆を剥ぎ取る作業を行うためには、先ず、剥取器本体２の基端部に動力伝達部４を外装し、ロックピン４１を係合孔２７に係合させることで剥取器本体２と動力伝達部４とを連結する。また、動力伝達部４の先端部に剥取器本体２を覆うように外装体５０を外装し、係止ピン５１を係合溝４４に係止させて動力伝達部４に外装体５０を相対回転可能に取り付け、しかる後に、動力伝達部４の連結部４２に操作棒３の先端部３１を連結させる。
【００３５】
そして、チャック部６０を外装体５０から離すように軸方向に移動させ、引っ張りばね７０を伸長させた状態で突起５５を切り込み６７に係止させ、チャック部６０を外装体５０から離した状態で保持させておく。
【００３６】
端末皮剥装置１をこのようにセットした状態で、図４（ａ）に示されるように、作業者の一人が被覆線１０の端末部の近傍をクイック等の間接活線工具１１で掴み、被覆線１０をその軸線が間接活線工具１１の軸線に対して略垂直となるように保持する。また、他の作業者が、操作棒３を持って端末皮剥装置１の軸線を被覆線１０の軸線に合わせてチャック部６０を被覆線１０の端末に対峙させる。その状態で被覆線１０を保持している作業者又は操作棒３を持っている作業者が絶縁ヤットコ等の間接活線工具を用いてチャック部６０の操作レバー６５を把持してチャック部６０の通孔６３を大きく開き（保持片６４の通孔６３への突出量を小さくし）、その状態で被覆線１０を保持している作業者は被覆線１０をチャック部６０の通孔６３に挿通させ、剥取器本体２の挿入孔２１に挿入させる。そして、その状態でチャック部６０の操作レバー６５の把持状態を解除し、被覆線１０をチャック部６０によって挟持固定する。
この段階においては、被覆線１０が剥取器本体２に挿入された状態でチャック部６０に保持されているので、被覆線１０を支持している間接活線工具１１は、取り外しても差し支えない。
【００３７】
そして、操作棒３を持っている作業者が操作棒３を回転させれば、その回転動力は、動力伝達部４を介して剥取器本体２に伝達され、剥取器本体２が回転することとなる。この際、外装体５０は、動力伝達部４に相対回転可能に取り付けられており、また、チャック部６０で被覆線１０を固定しているので、操作棒３（剥取器本体２）が回転しても外装体５０は回転することがなく、剥取器本体２の回転に伴い、剥取器本体２の外周面に形成された突起２８が外装体５０の舌片５６に当接してチャック部６０のロック状態が解除されると、チャック部６０はロッド６２の先端部に取り付けられた引っ張りばね７０により外装体５０へ向かって付勢され、被覆線１０は剥取器本体２への挿入方向に常時押し付けられることとなる。
【００３８】
このため、操作棒３を被覆線１０に向かって押しつけなくても、操作棒３を回転させれば、被覆線１０の被覆材を切削刃２４で剥ぎ取ることが可能となり、露出した芯線が導出孔２２に挿入されていく。そして、露出した芯線がストッパ部材２６に当接した感触を得た後に、チャック部６０の操作レバー６５を把持してチャック部６０による被覆線１０の挟持状態を解除し、端末皮剥装置１を被覆線１０から取り除けば被覆線１０の端末の被覆の剥ぎ取り作業は完了する。
【００３９】
したがって、被覆線１０の端末の被覆の剥ぎ取り作業においては、被覆線１０を保持する必要がなくなり、また、軸方向に力を加えなくても被覆の剥ぎ取りを行うことが可能となるので、作業者の体力消耗を低減でき、作業者の押す力加減によって完全に剥ぎ取りが完了していない不都合（剥ぎ取り不良が生じる不都合）を回避することが可能となる。
また、チャック部６０を外装体５０から遠ざけた状態でロックできるロック機構が設けられているので、被覆線１０へのチャック部６０の装着を容易に行うことが可能となる。
【００４０】
なお、上述した構成においては、外装体５０を動力伝達部４に取り付けた構成を示したが、外装体５０を剥取器本体２に相対回転可能に取り付けるようにしても、同様の作用効果を得ることが可能となる。
【符号の説明】
【００４１】
１  端末皮剥装置
２  剥取器本体
３  操作棒
４  動力伝達部
５  被覆線押圧機構
１０  被覆線
２１  挿入孔
２４  切削刃
５０  外装体
６０  チャック部
６４  保持片
６５  操作レバー
７０  引っ張りばね
【要約】
【課題】被覆線の被覆の剥ぎ取り作業時に、力を入れなくても被覆の剥ぎ取りを行うことが可能となり、作業者の労力を低減しつつ剥ぎ取り不良が生じない端末皮剥装置を提供する。
【解決手段】被覆線１０の端末側を挿入する挿入孔２１が形成され、この挿入孔２１に挿入される被覆線１０の被覆に刃先を食い込ませるように設置された切削刃を備える剥取器本体２と、剥取器本体２に連結されて剥取器本体２を回転駆動させる動力を伝達する動力伝達部４と、動力伝達部４に対して軸心を一致させて相対回転可能に取り付けられ、剥取器本体２の挿入孔２１に挿入される被覆線１０を挿入方向に向けて常時押圧する被覆線押圧機構５とを具備する。
【選択図】  図４【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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