(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トリグリシジルイソシアヌレート類を含有するエポキシ成分と、酸無水物系硬化剤と、重量平均分子量が２００００〜６５０００、粘度が以下の条件Ａで測定した場合に１００〜１００００Ｐａ・ｓであるグリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂と、硬化促進剤とを含有する光半導体封止用樹脂組成物であって、
該光半導体封止用樹脂組成物の初期粘度が以下の条件Ａで測定した場合に１０〜２００Ｐａ・ｓであり、且つチクソトロピックインデックスが、以下の条件Ｂで算出した場合に３〜１５であり、
エポキシ成分と、酸無水物系硬化剤と、グリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂との合計に対する、エポキシ成分の割合が４０〜６０質量％の範囲であり、グリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂の割合が７〜１５質量％の範囲であり、そして硬化促進剤のエポキシ成分と酸無水物系硬化剤とグリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂との合計１００質量部に対する配合量が０．１〜５質量部であり
該光半導体封止用樹脂組成物の硬化物の初期光透過率及び初期ヘーズが、９２％以上及び０．５以下となるように調整されている
ことを特徴とする光半導体封止用樹脂組成物：
（条件Ａ）
レオメーター（パラレルプレート使用、ギャップ０．０５２ｍｍ、周波数０．６〜６００ｓ−１）用いて２５℃、１０ｓ−１で測定するという条件；及び
（条件Ｂ）
レオメーター（パラレルプレート使用、ギャップ０．０５２ｍｍ、周波数０．６〜６００ｓ−１）用いて２５℃、１ｓ−１で測定した粘度値を、１０ｓ−１で測定した粘度値で除して算出するという条件。
【請求項２】
粘度が条件Ａで測定した場合に１２〜２０Ｐａ・ｓであり、チクソトロピックインデックスが条件Ｂで算出した場合に４〜７であることを特徴とする請求項１記載の光半導体封止用樹脂組成物。
【請求項３】
トリグリシジルイソシアヌレート類が、トリス−（２，３−エポキシプロピル）−イソシアヌレートである請求項１または２記載の光半導体封止用樹脂組成物。
【請求項４】
エポキシ成分中のトリグリシジルイソシアヌレート類の含有量が、少なくとも６０質量％である請求項１〜３のいずれかに記載の光半導体封止用樹脂組成物。
【請求項５】
エポキシ成分と酸無水物系硬化剤とグリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂との合計に対するトリグリシジルイソシアヌレート類の割合が３０〜５０質量％である請求項１〜４のいずれかに記載の光半導体封止用樹脂組成物。
【請求項６】
グリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂について、重量平均分子量が３００００〜５５０００であり、粘度が条件Ａで測定した場合に２００〜５０００Ｐａ・ｓである請求項１〜５のいずれかに記載の光半導体封止用樹脂組成物。
【請求項７】
グリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂について、グリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂のチクソトロピックインデックスが、条件Ｂで算出した場合に２〜５０である請求項１〜６のいずれかに記載の光半導体封止用樹脂組成物。
【請求項８】
更に、老化防止剤を含有する請求項１〜７のいずれかに記載の光半導体封止用樹脂組成物。
【請求項９】
光半導体チップが、請求項１〜８のいずれかに記載の光半導体封止用樹脂組成物で半導体パッケージに封止されてなる光半導体装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無色透明な光半導体封止用樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ＬＥＤ（発光ダイオード素子）、フォトトランジスタ、フォトダイオード、ＣＣＤ（電荷結合素子）、ＥＰＲＯＭ（消去・書込可能ＲＯＭ）等の受光あるいは発光するための光半導体チップ分野で利用されているパッケージ封止の代表的態様の一つとして、半導体封止用樹脂組成物をシリンジに充填し、シリンジの細いノズル（約１０μｍ経）から光半導体チップを収容したパッケージ容器に供給したり、実装基板に実装された光半導体チップにポッティングしたりするというディスペンス方式が広く利用されている。
【０００３】
このようなディスペンス方式に適用される光半導体封止用樹脂組成物に対しては、封止作業、特にポッティングの作業の際に、ディスペンサーから吐出させるときには低粘度を示し、ポッティング後には高粘度を示して流動しにくくなるように、高チクソ性を示すことが求められている。また、光半導体封止用樹脂組成物の硬化物に対しては、経時的に変化しない透明性が求められている。更に、硬化物と封止すべき光半導体チップを搭載する基材との間の線膨張係数の差に起因して硬化物に反りやクラックが生ずることがあるが、硬化物に対してはそのような反りやクラックの発生がないという性質、即ち、良好な耐クラック性を示すこと等が求められている。さらに、硬化した封止樹脂材料の紫外線による変色の抑制が急務の問題となっている。
【０００４】
このような様々な要求を満たすべく、ディスペンス方式に適用される従来の光半導体封止用樹脂組成物は、光透過性、接着性、コストの観点から、液状のビスフェノールＡ型エポキシ主剤あるいは脂環式エポキシ主剤に、ヘキサヒドロフタル酸無水物等の酸無水物系硬化剤と、硬化促進剤と、必要に応じて老化防止剤とを配合した比較的高粘度の樹脂組成物から構成されている。
【０００５】
ところが、近年、光半導体チップにおいては、使用する光源の短波長化や高出力化が大きく進行しており、光半導体封止用樹脂組成物に対しても今まで以上の耐熱光耐久性が求められるようになっている。このため、液状のエポキシ主剤の一部を、より良好な耐熱光耐久性を示す室温で粉末固体のトリス−（２，３−エポキシプロピル）−イソシアヌレートアヌレートに換えることが提案されている（特許文献１の実施例１）。この半導体封止樹脂組成物の硬化物は、エポキシ主剤の一部にトリス−（２，３−エポキシプロピル）−イソシアヌレートを使用しているために、経時的に良好な透明性と、良好な耐クラック性と、良好な耐熱光耐久性とを示すと期待できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−３０６９５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の光半導体封止用樹脂組成物の場合、トリス−（２，３−エポキシプロピル）−イソシアヌレートが液状のビスフェノールＡ型エポキシ主剤あるいは脂環式エポキシ主剤に溶解しにくく、いったん加熱溶解させたとしても冷却により析出してしまう場合があるという問題があった。このため、エポキシ主剤に高濃度でトリス−（２，３−エポキシプロピル）−イソシアヌレートを配合した光半導体封止用樹脂組成物あるいはエポキシ主剤としてトリス−（２，３−エポキシプロピル）−イソシアヌレートのみを使用した光半導体封止用樹脂組成物の場合、ディスペンサーノズルに目詰まりが生じるおそれがあるため、ディスペンス方式への適用が難しいという問題があった。しかも、析出したトリス−（２，３−エポキシプロピル）−イソシアヌレートが樹脂組成物中で沈降してしまい、均一な組成で樹脂封止することができないという問題もあった。しかも、特許文献１の光半導体封止用樹脂組成物の場合、ディスペンス方式に適した高チクソ性を実現するための考慮は全くなされていない。
【０００８】
本発明の目的は、上述したような従来の問題点を解決しようとするものであり、トリス−（２，３−エポキシプロピル）−イソシアヌレートなどのトリグリシジルイソシアヌレート類をエポキシ主剤として使用する光半導体封止用樹脂組成物に高チクソ性を付与し、しかもその硬化物に経時的に良好な透明性と良好な耐クラック性と良好な耐熱光耐久性とを同時に付与することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、エポキシ主剤であるトリグリシジルイソシアヌレート類を、特定の重量平均分子量と特定の粘度とを示す高チクソ性のグリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂に分散させ、光半導体封止用樹脂組成物自体の粘度を特定範囲に調整すると共に、チクソトロピックインデックスも特定範囲に調整することにより、上述の目的を達成できることを見出し、本発明を完成させた。
【００１０】
即ち、本発明は、トリグリシジルイソシアヌレート類を含有するエポキシ成分と、酸無水物系硬化剤と、重量平均分子量が２００００〜６５０００、粘度が１０００〜１００００Ｐａ・ｓであるグリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂と、硬化促進剤とを含有する光半導体封止用樹脂組成物であって、粘度が１０〜２００Ｐａ・ｓであり、且つチクソトロピックインデックスが３〜１５であることを特徴とする光半導体封止用樹脂組成物を提供する。
【００１１】
また、本発明は、光半導体チップが、上述の光半導体封止用樹脂組成物で半導体パッケージに封止されてなる光半導体装置を提供する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の光半導体封止用樹脂組成物は、エポキシ主剤となるエポキシ成分にトリグリシジルイソシアヌレート類を配合し、且つエポキシ成分の分散媒体として特定の重量平均分子量と特定の粘度とを示す高チクソ性のグリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂を使用する。このため、光半導体封止用樹脂組成物は、高チクソ性を示し、しかもトリグリシジルイソシアヌレート類は沈降せずに良好な分散状態となっている。従って、本発明の光半導体封止用樹脂組成物は、ディスペンス方式に適したものとなっている。また、その硬化物は、エポキシ主剤となるエポキシ化合物にトリグリシジルイソシアヌレート類を配合しているために、経時的に良好な透明性と良好な耐クラック性と良好な耐熱光耐久性とを同時に示す。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例２及び比較例１の封止用樹脂組成物をディスペンサーのシリンジに充填した場合のシリンジ上部と下部の封止用樹脂組成物の光透過率を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の光半導体封止用樹脂組成物は、光半導体チップを半導体パッケージに封止するためのものであり、基本的にエポキシ主剤となるエポキシ成分とグリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂と硬化促進剤とを含有する。ここで、光半導体チップとしては、発光または受光する機能を有する半導体チップが挙げられ、具体的にはＬＥＤ（発光ダイオード素子）、フォトトランジスタ、フォトダイオード、ＣＣＤ（電荷結合素子）、ＥＰＲＯＭ（消去・書込可能ＲＯＭ）等が挙げられる。また、従来の光半導体パッケージに使用されているものと同様のものを使用することができる。
【００１５】
本発明の光半導体封止用樹脂組成物は、レオメーター（例えば、レオストレスＲＳ−１５０、ＨＡＡＫＥ社製、パラレルプレート使用、ギャップ０．０５２ｍｍ、周波数０．６〜６００ｓ−１）を用いて２５℃、１０ｓ−１で測定した粘度が１０〜２００Ｐａ・ｓ、好ましくは１２〜２０Ｐａ・ｓであり、且つ１ｓ−１で測定した粘度値を１０ｓ−１で測定した粘度値で除して得たチクソトロピックインデックスが３〜１５、好ましくは４〜７であることを特徴とする。粘度が１０Ｐａ・ｓ未満であるとトリグリシジルイソシアヌレート類が沈降し、２００Ｐａ・ｓを超えるとディスペンサーノズルからの吐出が困難となる。また、チクソトロピックインデックスが３未満であると、粉末のエポキシ成分の樹脂組成物中の含有量が少なすぎることを意味し、このことは、架橋相手の酸無水物系硬化剤の官能基が１００％架橋できず、換言すれば官能基の一部が架橋反応に寄与しないこととなり、耐熱光特性に悪影響を与える。また、１５を超えると粉末成分に対する液状成分の割合が高いことを意味し、樹脂組成物の吐出時及び吐出後に相分離が生じることが懸念される。ここで、レオメーター測定において「１０ｓ−１」という条件は、ディスペンサーノズルから吐出されるときのような強い剪断力が付加された状態を想定しており、「１ｓ−１」という条件は、シリンジ中で保存あるいは移送されているような弱い剪断力が付加された状態を想定している。
【００１６】
本発明において使用するエポキシ成分は、トリグリシジルイソシアヌレート類を含有する。トリグリシジルイソシアヌレート類としては、トリス−（２，３−エポキシプロピル）イソシアヌレート、低級アルキル基、低級アルコキシ基または低級アシルオキシ基置換トリグリシジルイソシアヌレート（特開２００８−４５０１４号公報、段落００２１〜００２３）、脂肪族または脂環式カルボン酸変性トリグリシジルイソシアヌレート（特開２００８−４５０１４号公報、段落００２５〜００３２）を挙げることができる。特に好ましいトリグリシジルイソシアヌレート類としては、前述のトリス−（２，３−エポキシプロピル）イソシアヌレートを挙げることができる。
【００１７】
エポキシ成分中のトリグリシジルイソシアヌレート類の含有量は、少なすぎると耐熱光耐久性が不十分となるので、少なくとも６０質量％、好ましくは８０質量％以上である。エポキシ化合物の全量がトリグリシジルイソシアヌレート類でもよい。
【００１８】
エポキシ成分は、必要に応じて、トリグリシジルイソシアヌレート類以外の公知のエポキシ化合物を含有してもよい。この場合、透明性（特に無色透明性）を確保する観点から分子内に二重結合が存在しない液状のものが好ましく、特に脂環式エポキシ化合物および／または水添芳香族エポキシ化合物を使用することが好ましい。脂環式エポキシ化合物としては、３，４−エポキシシクロヘキセニルメチル−３´，４´−エポキシシクロヘキセンカルボキシレートあるいは２，２−ビス（ヒドロキシメチル）−１−ブタノール、１，２−エポキシ−４−２（オキシラニル）シクロヘキサン付加物等が挙げられる。水添芳香族エポキシ化合物としては、水添ビスフェノールＡ型エポキシ化合物、水添ビスフェノールＦ型エポキシ化合物等が挙げられる。中でも、耐熱光透過性の点から３，４−エポキシシクロヘキセニルメチル−３´，４´−エポキシシクロヘキセンカルボキシレート又は水添ビスフェノールＡ型エポキシ化合物を好ましく使用することができる。また、液状の１，３，５−トリ−２−プロペニル−１，３，５−トリアジン−２，４，５（１Ｈ，Ｈ，５Ｈ）−トリオン、モノアリルジグリシジルイソシアヌレート、ジアリルグリシジルイソシアヌレートも併用できる。
【００１９】
エポキシ成分の光半導体封止用樹脂組成物の配合量は、少なすぎても多すぎても耐熱光特性を低下させるので、エポキシ成分と酸無水物系硬化剤とグリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂との合計に対し、好ましくは３０〜７０質量％、より好ましくは４０  〜６０質量％である。特に、トリグリシジルイソシアヌレート類の含有量は、エポキシ成分と酸無水物系硬化剤とグリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂との合計に対し、好ましくは３０〜５０質量％、より好ましくは３５〜４５質量％である。
【００２０】
本発明の光半導体封止用樹脂組成物は、エポキシ成分の硬化剤として酸無水物系硬化剤を使用する。この場合、硬化物の透明性を確保する観点から分子内に二重結合が存在しないものが好ましく、特に脂環式または脂肪族酸無水物が好ましい。脂環式酸無水物としては、ヘキサヒドロフタル酸無水物、メチルヘキサヒドロフタル酸無水物等が挙げられる。脂肪族酸無水物としては、ドデセニル無水コハク酸が挙げられる。中でも、耐熱光透過性の点からメチルヘキサヒドロフタル酸無水物を好ましく使用することができる。
【００２１】
酸無水物系硬化剤の光半導体封止用樹脂組成物中の配合量は、少なすぎても多すぎても耐熱光特性を低下させるので、エポキシ成分と酸無水物硬化剤とグリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂との合計に対し、好ましくは４０〜６０質量％、より好ましくは４５〜５５質量％である。なお、官能基濃度という観点から見た場合には、酸無水物系硬化剤の酸無水物当量を、エポキシ成分並びにグリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂の合算エポキシ当量で除した当量比が、小さすぎると吸湿性が低下し、多すぎると耐熱光透過性及び吸湿性が低下するので、当量比が好ましくは０．８５〜１．１５、より好ましくは０．９５〜１．０５となるように酸無水物系硬化剤を配合する。
【００２２】
本発明の光半導体封止用樹脂組成物においては、トリグリシジルイソシアヌレート類を安定的に分散させ、且つ樹脂組成物全体に高チクソ性を付与する分散樹脂として、グリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂を使用する。ここで、“（メタ）アクリル”なる用語は、“アクリル”と“メタクリル”とを包含する。また、この（メタ）アクリル酸エステル系樹脂がグリシジル基を含有しなければならない理由は、エポキシ成分と相溶し、架橋反応することで硬化物に優れた耐熱性と適度な表面硬度とを与えるためである。
【００２３】
このグリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂の重量平均分子量は、十分な構造粘性を示すために２００００〜６５０００、好ましくは３００００〜５５０００という範囲である。
【００２４】
また、このグリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂の、レオメーターを用いて２５℃、１０Ｓ−１で測定した粘度は、１００〜１００００Ｐａ・ｓ、好ましくは２００〜５０００Ｐａ・ｓである。粘度が１００Ｐａ・ｓ未満であることは、当該樹脂が過度に低分子量であることを意味し、このため硬化物の接着力の低下をもたらす結果となり、他方、１００００Ｐａ・ｓを超えることは、当該樹脂が過度に高分子量であることを意味し、このため樹脂組成物の粘度が過度に高いものとなり、酸無水物系硬化剤に対する相溶性の低下をもたらす。
【００２５】
また、このグリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂について、レオメーターを用いて２５℃、１ｓ−１で測定したその粘度値を、１０ｓ−１で測定したその粘度値で除して得たグリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂のチクソトロピックインデックスは、小さすぎると分散樹脂として十分に機能せず、粉末状のエポキシ成分が沈降してしまい、高粘度すぎてディスペンサーノズルから吐出できなくなりことが懸念されるので、好ましくは２〜５０、より好ましくは４〜３０である。
【００２６】
グリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂の光半導体封止用樹脂組成物中の配合量は、少なすぎると分散樹脂として十分な機能を発現することができず、粉末状のエポキシ成分が沈殿し、相分離が生じ、封止用樹脂組成物の接着性が低下する。他方、多すぎると硬化物の耐熱光特性が低下するので、エポキシ成分と酸無水物系硬化剤とグリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂との合計に対し、好ましくは５〜３０質量％、より好ましくは７〜１５質量％である。
【００２７】
なお、グリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂は、グリシジル基（メタ）アクリレート３０質量部に対し、エチル、プロピルまたはブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート等のアルキル（メタ）アクリレート７０質量部とを、アゾビスブチロニトリル等のラジカル重合開始剤の存在下で、ラジカル重合させることにより調製することができる。
【００２８】
本発明の光半導体封止用樹脂組成物は、樹脂組成物の硬化物の透明性を損なわない硬化促進剤を含有する。このような硬化促進剤としては、第四級アンモニウム塩、１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデカ−７−エン（ＤＢＵ）−ｐ−トルエンスルホン酸塩、有機ホスフィン等を使用することができる。中でも、耐熱光特性の点からテトラフェニルホスホニウムテトラフェニルボレートを使用することが好ましい。
【００２９】
硬化促進剤の光半導体封止用樹脂組成物中の配合量は、少なすぎると硬化反応が著しく遅くなり、多すぎると硬化反応が著しく早くなり、耐熱光特性が低下するので、エポキシ成分と酸無水物系硬化剤とグリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂との合計１００質量部に対し、好ましくは０．１〜５質量部、より好ましくは０．１５〜３質量部である。
【００３０】
本発明の光半導体封止用樹脂組成物は、必要に応じて、老化防止剤を含有することができる。老化防止剤としては、硬化物の劣化過程で生成するラジカル（ＲＯＯ・）を捕捉するラジカル連鎖禁止剤等の一次酸化防止剤、例えば、フェノール系酸化防止剤、アミン系酸化防止剤等を使用することができる。また、不安定な過酸化物（ＲＯＯＨ）を捕捉して積極的に分解して安定な化合物に変化させる過酸化物分解剤等の二次酸化防止剤、例えば、イオン系酸化防止剤、リン系酸化防止剤等を使用することもできる。このような老化防止剤は、光半導体封止用樹脂組成物の硬化温度で樹脂組成物中に溶解することが好ましく、例えば、融点が１５０℃以下のものが好ましい。
【００３１】
老化防止剤の光半導体封止用樹脂組成物中の配合量は、少なすぎても多すぎても耐熱光特性が低下するので、エポキシ成分と酸無水物系硬化剤とグリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂との合計１００質量部に対し、好ましくは０．１〜５質量部、より好ましくは０．５〜３質量部である。
【００３２】
更に、本発明の光半導体封止樹脂組成物には、硬化物の用途などに応じて、公知の紫外線吸収剤、カップリング剤、難燃剤等を配合することができる。
【００３３】
本発明の光半導体封止樹脂組成物は、エポキシ成分、酸無水物系硬化剤、グリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂、硬化促進剤、及び必要に応じて他の成分、例えば老化防止剤を均一に混合することにより調製することができる。
【００３４】
本発明の光半導体封止用樹脂組成物は、光半導体装置に好ましく適用できる。かかる光半導体装置も本発明の一部である。このような光半導体装置は、具体的には、光学用半導体チップが、光半導体パッケージ封止樹脂材料で半導体パッケージに封止されてなるものであり、封止樹脂として本発明の光半導体封止用樹脂組成物を使用する以外は、従来の光半導体装置と同様の構成とすることができる。
【実施例】
【００３５】
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。なお、グリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂（分散樹脂）として使用したアクリル樹脂Ａ、Ｂ及びＣの製造例を以下に説明する。また、その後に使用した他の成分を説明する。
【００３６】
＜アクリル樹脂Ａの製造例＞
撹拌棒と冷却管とを備えた四つ口フラスコに、ブチルアクリレートと、ブチルメタクリレートと、グリシジルメタクリレートと、２−エチルヘキシルメタクリレートと、ラジカル重合開始剤（２，２′−アゾビス（２−メチルプロピオニトリル）とを合計で１００ｇ（但し、３０：３０：３０：２：０．０５の質量比）、ＭＥＫ３００ｇ、及びアセトン１０ｇを投入し、８０℃で４時間撹拌し、重量平均分子量３５８００、粘度３００Ｐａ・ｓ（レオメーター（レオストレスＲＳ−１５０、ＨＡＡＫＥ社製；パラレルプレート使用、ギャップ０．０５２ｍｍ、周波数０．６〜６００ｓ−１）用いて２５℃、１０ｓ−１で測定した粘度）、チクソトロピックインデックス（ＴＩ）５．０（１ｓ−１で測定した粘度を１０ｓ−１で測定した粘度値で除した数値）のグリシジル基を含有するアクリル樹脂Ａを得た。
【００３７】
＜アクリル樹脂Ｂの製造例＞
撹拌棒と冷却管とを備えた四つ口フラスコに、ブチルアクリレートと、ブチルメタクリレートと、グリシジルメタクリレートと、ラジカル重合開始剤（２，２′−アゾビス（２−メチルプロピオニトリル）とを合計で１００ｇ（但し、３０：５０：２０：０．０５の質量比）、ＭＥＫ３００ｇ、及びアセトン１０ｇを投入し、８０℃で４時間撹拌し、重量平均分子量３１５００、粘度２５０Ｐａ・ｓ（レオメーター（レオストレスＲＳ−１５０、ＨＡＡＫＥ社製；パラレルプレート使用、ギャップ０．０５２ｍｍ、周波数０．６〜６００ｓ−１）用いて２５℃、１０ｓ−１で測定した粘度）、チクソトロピックインデックス４．８（１ｓ−１で測定した粘度を１０ｓ−１で測定した粘度値で除した数値）のグリシジル基を含有するアクリル樹脂Ｂを得た。
【００３８】
＜アクリル樹脂Ｃの製造例＞
撹拌棒と冷却管とを備えた四つ口フラスコに、ブチルアクリレートと、ブチルメタクリレートと、グリシジルメタクリレートと、２−エチルヘキシルメタクリレートと、ラジカル重合開始剤（２，２′−アゾビス（２−メチルプロピオニトリル）とを合計で１００ｇ（但し、３０：３０：３０：２：０．０５の質量比）、ＭＥＫ３００ｇ、及びアセトン１０ｇを投入し、８０℃で２時間撹拌し、重量平均分子量１００００、粘度１０５Ｐａ・ｓ（レオメーター（レオストレスＲＳ−１５０、ＨＡＡＫＥ社製；パラレルプレート使用、ギャップ０．０５２ｍｍ、周波数０．６〜６００ｓ−１）用いて２５℃、１０ｓ−１で測定した粘度）、チクソトロピックインデックス４．５（１ｓ−１で測定した粘度を１０ｓ−１で測定した粘度値で除した数値）のグリシジル基を含有するアクリル樹脂Ｃを得た。
【００３９】
＜その他の成分＞
エポキシ化合物：トリス−（２，３−エポキシプロピル）−イソシアヌレート（ＴＥＰＩＣ−Ｐ、日産化学工業（株）：粉末  融点９０℃）；３，４−エポキシシクロヘキセニルメチル−３′，４′−エポキシシクロヘキセンカルボキシレート（ＣＥＬ２０２１Ｐ、ダイセル化学工業（株））                  
酸無水物系硬化剤：メチルヘキサヒドロフタル酸無水物（ＭＨ−７００（新日本理化（株））
硬化促進剤：テトラフェニルホスホニウムテトラフェニルボレート（ＴＰＰ−Ｋ、北興化学工業（株））
老化防止剤：オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート（Ｉｒｇａｎｏｘ  １０７６、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ：粉末  融点  ５５℃）
【００４０】
実施例１〜２及び比較例１〜７
表１に示した配合の成分を均一に混合することにより、１５０℃で２時間加熱することで透明な硬化物を与える光半導体封止樹脂組成物を得た。得られた封止樹脂組成物に関し、以下の評価試験(ａ)〜（ｇ）を行った。得られた結果を表１に示す。
【００４１】
（(a)樹脂組成物の初期粘度評価試験）
封止用樹脂組成物のチクソ性を評価するために、レオメーター（レトストレスＲＳ−１５０、ＨＡＡＫＥ社（測定環境条件：２５℃、パラレルプレート使用、ギャップ０．０５２ｍｍ、周波数０．６〜６００ｓ-1））を用いて１０ｓ−１で封止用樹脂組成物の初期粘度を測定し、また、チクソトロピックインデックス値を求めた。チクソトロピックインデックス値（ＴＩ値）は、１ｓ-1で測定した粘度値を、１０ｓ-1で測定した粘度値で除した値である。ディスペンス方式に望ましい粘度は１０〜２００Ｐａ・ｓである。
【００４２】
（(b)樹脂組成物の粘度経時変化評価試験）
封止用樹脂組成物を、内径２０ｍｍ、長さ２００ｍｍのガラスシリンジに充填し、２５℃、５０％ＲＨ環境下に１００時間、２００時間、３００時間放置した後に、シリンジから封止用樹脂組成物を取り出し、上述の(a) 樹脂組成物の初期粘度評価試験と同様に、１０ｓ−１で粘度を測定した。粘度変化がないことは、ポットライフが良好であることを示している。また、ディスペンス方式に望ましい粘度は長期保存後でも１０〜２００Ｐａ・ｓである。
【００４３】
（(c)耐クラック性評価試験）
０．２ｍｍ厚のガラスエポキシ基板（６０ｍｍ角）上に、Ｓｉチップ（０．５ｍｍ厚、２ｍｍ角）を貼り付け、そのＳｉチップに封止用樹脂組成物を適用し硬化させ、Ｓｉチップを１０ｍｍ×１０ｍｍ×０．５ｍｍ厚の封止用樹脂組成物の硬化物で封止したパッケージサンプルを作成した。このサンプルを−４０℃（３０分）〜１００℃（３０分）の冷熱サイクル試験等に４８時間投入した。４８時間後にＳｉチップのエッジ周辺におけるクラック発生の有無を目視にて観察した。クラックがされないことが望ましい。
【００４４】
（(ｄ)）初期光透過率評価試験）
封止樹脂材料を、１０ｍｍ角で１ｍｍ厚のプレート状に硬化させ、硬化物の４００ｎｍの光に対する初期光透過率を分光光度計（Ｕ−３３００  Ｓｐｅｃｔｒｏ  Ｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ、日立ハイテクノロジーズ社）を用いて測定した。初期光透過率は９２％以上であることが望まれる。
【００４５】
（(ｅ)初期へーズ評価試験）
初期光透過率評価試験に用いたプレート状の硬化物の濁度を、へーズメータ（Σ８０  Ｃｏｌｏｒ  Ｍｅａｓｕｒｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍ、日本電色工業社）を用いて測定した。具体的には、この測定で得られた散乱光透過率の値を、全光線透過率の値で除することにより算出した。初期へーズは０．５以下であることが望まれる。
【００４６】
（(ｆ)耐熱光透過率評価試験）
封止樹脂材料を硬化させて得られた硬化物を、リフロー槽に投入し、最高２６０℃となる温度プロファイルの熱処理を３度（それぞれ１０秒）繰り返した後、熱処理した硬化物を１８０℃に保たれたオーブンへ投入した。そして１００時間経過後にサンプルを取り出し、再度光透過率を分光光度計（Ｕ−３３００  Ｓｐｅｃｔｒｏ  Ｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ、日立ハイテクノロジーズ社）を用いて測定した。耐熱光透過率は７０％以上であることが望まれる。
【００４７】
（(ｇ)耐熱耐光光透過率評価試験）
封止樹脂材料を硬化させて得られた硬化物を、リフロー槽に投入し、最高２６０℃となる温度プロファイルの熱処理を３度（それぞれ１０秒）繰り返した後、熱処理した硬化物を、フェードメーター（スガ試験機社）を用いて、紫外線フェード試験（３０Ｗ／ｍ２、３８０ｎｍピーク波長光源、６０℃）を１００時間行い、再度光透過率を分光光度計（Ｕ−３３００  Ｓｐｅｃｔｒｏ  Ｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ、日立ハイテクノロジーズ社）を用いて測定した。耐熱耐光光透過率は、８０％以上であることが望まれる。
【００４８】
【表１】
0005564835.tif 000002
【００４９】
表１の結果から、実施例１及び２の封止用樹脂組成物の初期粘度は、いずれもディスペンス方式に適した粘度（１０〜２００Ｐａ・ｓ）を示しており、しかも３００時間という長期保存後もディスペンス方式に適した粘度範囲にあることがわかる。しかもチクソトロピックインデックスが４．８又は４．９であり、粉末のエポキシ化合物の良好な分散性を確保していることがわかる。また、耐クラック性、初期光透過率、初期ヘーズ、耐熱光透過率、耐熱耐光光透過率のいずれの評価項目についても、望ましい結果を示していたことがわかった。
【００５０】
なお、実施例２の封止用樹脂組成物は、昇温とともに低粘度化し、１００℃付近で粘度が０．１Ｐａ・ｓ以下となった。この段階では、エポキシ化合物（ＴＥＰＩＣ―Ｐ）は溶融しており、均一な溶融相となっていた。１５０℃付近で急激な粘度上昇が観察され、封止用樹脂組成物の硬化が確認できた。
【００５１】
また、表１の実施例１及び２の結果から、封止用樹脂組成物に老化防止剤を添加することにより、耐熱光透過率と耐熱耐光光透過率とを向上させ得ることがわかった。
【００５２】
他方、分散樹脂を含有していない比較例１の封止用樹脂組成物の場合、昇温とともに低粘度化し、７５℃付近で粘度が０．１Ｐａ・ｓ以下となった。エポキシ化合物（ＴＥＰＩＣ―Ｐ）の融点が９０℃であるから、封止用樹脂組成物中で、粉末のエポキシ化合物が溶解しきれておらず、しかも樹脂組成物の粘度が低いものであるから、エポキシ化合物の粉末が沈降し、樹脂組成物中のエポキシ化合物と硬化剤との存在比が不均一になっていることがわかった。この点については、後述の試験例にて詳細に説明する。
【００５３】
エポキシ成分として、トリス−（２，３−エポキシプロピル）−イソシアヌレートに代えて液状の脂環式エポキシ化合物を使用した比較例２の封止用樹脂組成物の場合、チクソ性を有するアクリル樹脂Ａを使用しているにも関わらず、封止用樹脂組成物としてチクソ性を示さず、ディスペンス方式に適用できないものであった。しかも、脂環式エポキシ化合物が液状であるため硬化剤と反応し易く、ポットライフが１００時間も持たないものであった。
【００５４】
分散樹脂においてグリシジルメタクリレートの量が比較的少ないアクリル樹脂Ｂを使用した比較例３の封止用樹脂組成物の場合、エポキシ化合物とアクリル樹脂Ｂとの相溶性及び反応性が十分ではないため、硬化物が白濁してしまった。
【００５５】
アクリル樹脂Ａとエポキシ化合物との混合比が実施例２と異なる比較例４〜６の封止用樹脂組成物の場合、チクソトロピックインデックスが１５を超えていた比較例４及び６の封止用樹脂組成物は、ディスペンサーノズルから吐出させる際に粘度が低すぎ、吐出後に相分離してしまった。また、チクソトロピックインデックスが３未満の比較例５の封止用樹脂組成物は、相対的にアクリル樹脂の割合がエポキシ成分に対し過剰となるため、耐熱光透過率及び耐熱耐光光透過率の結果が、実施例２の封止用樹脂組成物に比べ劣っていた。
【００５６】
分散樹脂として重量平均分子量１００００のアクリル樹脂Ｃを使用した比較例７の封止用樹脂組成物の場合、耐クラック性が低下してしまった。
【００５７】
試験例
分散樹脂を使用した場合（実施例２）と分散樹脂を使用しない場合（比較例１）とで、粉末のトリス−（２，３−エポキシプロピル）−イソシアヌレートの樹脂組成物中の沈降現象を以下のように確認した。
【００５８】
実施例２及び比較例１の封止用樹脂組成物を、ディスペンサーのシリンジ（内径２０ｍｍ、長さ２００ｍｍ）に充填した。このシリンジから以下の（ａ）〜（ｄ）に従って得た硬化物の４００ｎｍの光に対する光透過率を分光光度計（Ｕ−３３００  Ｓｐｅｃｔｒｏ  Ｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ、日立ハイテクノロジーズ社）を用いて測定した。
（ａ）シリンジ充填直後に採取した樹脂組成物を１５０℃で硬化させた硬化物
（ｂ）（ａ）の硬化物を、リフロー槽に投入し、最高２６０℃となる温度プロファイルの熱処理を３度（それぞれ１０秒）繰り返した後、熱処理した硬化物を、フェードメーター（スガ試験機社）を用いて、紫外線フェード試験（３０Ｗ／ｍ２、３８０ｎｍピーク波長光源、６０℃）を１００時間行った硬化物
（ｃ）シリンジ充填後３００時間経過後に採取した樹脂組成物を１５０℃で硬化させた硬化物
（ｄ）（ｃ）の硬化物を、リフロー槽に投入し、最高２６０℃となる温度プロファイルの熱処理を３度（それぞれ１０秒）繰り返した後、熱処理した硬化物を、フェードメーター（スガ試験機社）を用いて、紫外線フェード試験（３０Ｗ／ｍ２、３８０ｎｍピーク波長光源、６０℃）を１００時間行った硬化物
【００５９】
上述の（ａ）〜（ｄ）の硬化物の光透過率を図１に示す。図１は、比較例１の場合には、明らかにシリンジの上部でのエポキシ化合物濃度が低下していることを示している。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明の光半導体封止用樹脂組成物は、エポキシ主剤となるエポキシ成分にトリグリシジルイソシアヌレート類を配合し、且つエポキシ成分の分散媒体として特定の重量平均分子量と特定の粘度とを示す高チクソ性のグリシジル基含有（メタ）アクリル酸エステル系樹脂を使用する。このため、光半導体封止用樹脂組成物は、高チクソ性を示し、しかもトリグリシジルイソシアヌレート類は沈降せずに良好な分散状態となっている。従って、本発明の光半導体封止用樹脂組成物は、ディスペンス方式で光半導体を封止する際に有用である。
【図１】
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