(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液不透過性の個包装用シートと、
前記個包装用シートの上側に配置される、高吸水性樹脂を含有し水性液を吸収しうる吸収体と、
前記個包装用シートと前記吸収体との間に配置される、水性液を吸収して保持しうるバックアップシートと、
前記吸収体の下側かつ前記バックアップシートの上側に配置される、疎水性不織布、液不透過性バックシート又は高通気性・耐水性バリヤシートと
を具備し、
前記個包装用シートが、後部に、上側に内部空間を形成する袋状の液貯留部を有し、
前記吸収体の後端部が、前記液貯留部の前記内部空間に存在する、吸収体物品。
【請求項２】
前記バックアップシートの後端部が前記液貯留部の前記内部空間に存在する、請求項１に記載の吸収体物品。
【請求項３】
前記バックアップシートが前記吸収体の後端部の後側で折り返され、前記バックアップシートの後端部が前記吸収体の上側に存在する、請求項１に記載の吸収体物品。
【請求項４】
前記バックアップシートが前記吸収体の後端部の後側で折り返され、かつ、前記個包装用シートの前記液貯留部の前端部の前側で折り返され、前記バックアップシートの後端部が前記液貯留部の上側に存在する、請求項１に記載の吸収体物品。
【請求項５】
前記バックアップシートが前記吸収体の後端部の後側で折り返され、かつ、前記個包装用シートの前記液貯留部の前端部の前側で折り返され、前記バックアップシートの後端部が前記液貯留部の後側に存在する、請求項１に記載の吸収体物品。
【請求項６】
更に、前記吸収体の上側に、一部が前記液貯留部の前記内部空間に存在し、他の一部が前記液貯留部の前記内部空間から露出している、水性液を保持しうる伝い漏れ防止シートを具備する、請求項１〜５のいずれかに記載の吸収体物品。
【請求項７】
前記伝い漏れ防止シートが前記液貯留部の前端部の前側で折り返されている、請求項６に記載の吸収体物品。
【請求項８】
前記個包装用シートが、液不透過性シートと疎水性不織布との積層体により構成され、
前記液不透過性シートの上側及び／又は下側に前記疎水性不織布が存在する、請求項１〜７のいずれかに記載の吸収体物品。
【請求項９】
前記個包装用シートの少なくとも内面が液不透過性シートにより構成され、
前記バックアップシートが親水性不織布により構成され、
前記液不透過性シートと前記親水性不織布とが一体的に形成された積層体である、請求項１〜７のいずれかに記載の吸収体物品。
【請求項１０】
前記個包装用シートが、個包装用シート本体部と、前記個包装用シート本体部の左右両側に存在する一対のウイング部とを有し、
前記一対のウイング部が、前記個包装用シート本体部の上側及び下側のいずれにおいても互いに結合しうる、請求項１〜９のいずれかに記載の吸収体物品。
【請求項１１】
前記一対のウイング部が、それぞれ粘着剤を有することにより、互いに結合しうる状態となっている、請求項１０に記載の吸収体物品。
【請求項１２】
前記一対のウイング部が、一方が雄型部材、他方が雌型部材を有し、前記雄型部材と前記雌型部材とが嵌合することにより、互いに結合しうる状態となっている、請求項１０に記載の吸収体物品。
【請求項１３】
前記個包装用シートが、下側面に、着用時に着用者の下着の内面と付着しうる粘着剤を有する、請求項１〜１２のいずれかに記載の吸収体物品。
【請求項１４】
前記個包装用シートが、下側面に、着用時に着用者の下着の内面と滑りにくくする滑り止め部材を有する、請求項１〜１３のいずれかに記載の吸収体物品。
【請求項１５】
前記個包装用シートが、上側面において、上側に立ち上がる一対のサイドバリヤ部を左右両側に有する、請求項１〜１４のいずれかに記載の吸収体物品。
【請求項１６】
失禁用パッドである、請求項１〜１５のいずれかに記載の吸収体物品。
【請求項１７】
生理用ナプキンである、請求項１〜１５のいずれかに記載の吸収体物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収体物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、吸収体物品の分野において、衛生的管理が特に重要な生理用ナプキン、失禁用パッド等は、個々の吸収体物品が独立に包装された状態で、消費者に提供されることが多い。このような個包装がされた吸収体物品は、衛生面では優れているが、個包装に用いられた袋は開封後に廃棄され、ごみとなる。
このようなごみの発生を防止するべく、個包装に用いられる材料を廃棄せずに、着用時に機能させる試みがなされている。例えば、特許文献１には、個包装用シートと、この個包装用シートに重ねられる吸収体と、この吸収体の少なくとも一端部が収容される可撓性のトラップ部を前記個包装用シートとの間に形成するトラップシートと、このトラップシートおよび前記個包装用シートの他端部の少なくとも一方に設けられ、前記個包装用シートの他端側が前記トラップシートに重なるように前記個包装用シートの他端部とこの個包装用シートの一端部または前記トラップシートとを剥離可能に接合する接合テープとを具えたことを特徴とする吸収体製品が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１８０７２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の吸収体製品は、体液が短時間に大量に排出され、体液の排出速度が吸収体による体液の吸収速度を上回った場合に、吸収されない体液を一時的に貯留するためにトラップ部を設けたものである。
しかしながら、実際には、吸収体に吸収されない体液がすべてトラップ部に貯留されるわけではない。個包装用シートの内側には、トラップ部以外においても、吸収されない体液が存在し、着用者の身体が動いたりする場合に、漏れの原因となっていた。特に、高吸水性樹脂（Ｓｕｐｅｒ  Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ  Ｐｏｌｙｍｅｒ、以下「ＳＡＰ」ともいう。）の含有率が高い吸収体を用いた場合に、ＳＡＰの体液の吸収速度が遅いという特性から、このような漏れの問題が大きかった。
したがって、本発明は、個包装に用いられる材料を廃棄せずに、着用時に機能させる吸収体物品であって、漏れが生じにくい吸収体物品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、上記目的を達成すべく鋭意研究した結果、新規構造を有する吸収体物品を完成させた。
【０００６】
すなわち、本発明は、以下の（１）〜（１７）を提供する。
（１）液不透過性の個包装用シートと、
前記個包装用シートの上側に配置される、高吸水性樹脂を含有し水性液を吸収しうる吸収体と、
前記個包装用シートと前記吸収体との間に配置される、水性液を吸収して保持しうるバックアップシートと、
前記吸収体の下側かつ前記バックアップシートの上側に配置される、疎水性不織布、液不透過性バックシート又は高通気性・耐水性バリヤシートと
を具備し、
前記個包装用シートが、後部に、上側に内部空間を形成する袋状の液貯留部を有し、
前記吸収体の後端部が、前記液貯留部の前記内部空間に存在する、吸収体物品。
（２）前記バックアップシートの後端部が前記液貯留部の前記内部空間に存在する、上記（１）に記載の吸収体物品。
（３）前記バックアップシートが前記吸収体の後端部の後側で折り返され、前記バックアップシートの後端部が前記吸収体の上側に存在する、上記（１）に記載の吸収体物品。
（４）前記バックアップシートが前記吸収体の後端部の後側で折り返され、かつ、前記個包装用シートの前記液貯留部の前端部の前側で折り返され、前記バックアップシートの後端部が前記液貯留部の上側に存在する、上記（１）に記載の吸収体物品。
（５）前記バックアップシートが前記吸収体の後端部の後側で折り返され、かつ、前記個包装用シートの前記液貯留部の前端部の前側で折り返され、前記バックアップシートの後端部が前記液貯留部の後側に存在する、上記（１）に記載の吸収体物品。
（６）更に、前記吸収体の上側に、一部が前記液貯留部の前記内部空間に存在し、他の一部が前記液貯留部の前記内部空間から露出している、水性液を保持しうる伝い漏れ防止シートを具備する、上記（１）〜（５）のいずれかに記載の吸収体物品。
（７）前記伝い漏れ防止シートが前記液貯留部の前端部の前側で折り返されている、上記（６）に記載の吸収体物品。
（８）前記個包装用シートが、液不透過性シートと疎水性不織布との積層体により構成され、
前記液不透過性シートの上側及び／又は下側に前記疎水性不織布が存在する、上記（１）〜（７）のいずれかに記載の吸収体物品。
（９）前記個包装用シートの少なくとも内面が液不透過性シートにより構成され、
前記バックアップシートが親水性不織布により構成され、
前記液不透過性シートと前記親水性不織布とが一体的に形成された積層体である、上記（１）〜（７）のいずれかに記載の吸収体物品。
（１０）前記個包装用シートが、個包装用シート本体部と、前記個包装用シート本体部の左右両側に存在する一対のウイング部とを有し、
前記一対のウイング部が、前記個包装用シート本体部の上側及び下側のいずれにおいても互いに結合しうる、上記（１）〜（９）のいずれかに記載の吸収体物品。
（１１）前記一対のウイング部が、それぞれ粘着剤を有することにより、互いに結合しうる状態となっている、上記（１０）に記載の吸収体物品。
（１２）前記一対のウイング部が、一方が雄型部材、他方が雌型部材を有し、前記雄型部材と前記雌型部材とが嵌合することにより、互いに結合しうる状態となっている、上記（１０）に記載の吸収体物品。
（１３）前記個包装用シートが、下側面に、着用時に着用者の下着の内面と付着しうる粘着剤を有する、上記（１）〜（１２）のいずれかに記載の吸収体物品。
（１４）前記個包装用シートが、下側面に、着用時に着用者の下着の内面と滑りにくくする滑り止め部材を有する、上記（１）〜（１３）のいずれかに記載の吸収体物品。
（１５）前記個包装用シートが、上側面において、上側に立ち上がる一対のサイドバリヤ部を左右両側に有する、上記（１）〜（１４）のいずれかに記載の吸収体物品。
（１６）失禁用パッドである、上記（１）〜（１５）のいずれかに記載の吸収体物品。
（１７）生理用ナプキンである、上記（１）〜（１５）のいずれかに記載の吸収体物品。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の吸収体物品は、個包装に用いられる材料を廃棄せずに、着用時に機能させることができ、かつ、漏れが生じにくい。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の吸収体物品の例を示す模式図である。
【図２】本発明の吸収体物品の別の例を示す模式図である。
【図３】本発明の吸収体物品の更に別の例を示す模式的な平面図である。
【図４】本発明の吸収体物品の更に別の例を示す模式図である。
【図５】本発明の吸収体物品の更に別の例を示す模式図である。
【図６】本発明の吸収体物品の更に別の例を示す模式図である。
【図７】本発明の吸収体物品の種々の例を示す模式的な縦端面図である。
【図８】本発明の吸収体物品の更に別の例を示す模式的な斜視図である。
【図９】本発明の吸収体物品の更に別の例を示す模式的な斜視図である。
【図１０】個包装用シートの更に別の例を示す模式的な平面図である。
【図１１】個包装用シートの更に別の例を示す模式的な平面図である。
【図１２】個包装用シートの更に別の例を示す模式的な平面図である。
【図１３】個包装用シートの更に別の例を示す模式的な平面図である。
【図１４】個包装用シートの種々の例を示す模式的な平面図である。
【図１５】個包装用シートの種々の例を示す模式的な平面図である。
【図１６】個包装用シートの更に別の例を示す模式図である。
【図１７】個包装用シートの更に別の例を示す模式図である。
【図１８】個包装用シートの更に別の例を示す模式図である。
【図１９】本発明の吸収体物品の更に別の例を示す模式図である。
【図２０】本発明の吸収体物品の実施例を示す模式図である。
【図２１】本発明の吸収体物品の別の実施例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の吸収体物品を添付図面に示す好適実施形態に基づいて詳細に説明する。なお、本明細書においては、本発明の吸収体物品を実際に着用した場合に、着用者の肌に近い側を「上」といい、遠い側を「下」という。また、本発明の吸収体物品を実際に着用した場合に、着用者の体の前側に対応する側を「前」といい、後側に対応する側を「後」という。また、各図中、理解を容易にするために、実際には接触している部材を離間させて示すことがある。
【００１０】
図１は、本発明の吸収体物品の例を示す模式図である。図１（Ａ）は平面図であり、図１（Ｂ）は図１（Ａ）中のＩＢ−ＩＢ線に沿った縦端面図である。なお、添付した図面中の各平面図においては、図の上側に吸収体物品等の前側が位置するように図示してある。また、添付した図面中の各縦端面図においては、図の左側に吸収体物品等の前側が位置するように図示してある。
【００１１】
本発明の吸収体物品１００は、基本的に、液不透過性の個包装用シート１０と、個包装用シート１０の上側に配置される、高吸水性樹脂を含有し水性液を吸収しうる吸収体１２と、個包装用シート１０と吸収体１２との間に配置される、水性液を保持しうるバックアップシート１４とを具備する。
個包装用シート１０は、液不透過性であれば、特に材料、構成等を限定されない。例えば、液不透過性シート、液不透過性シートと疎水性不織布（例えば、高耐水性不織布）との積層体、液不透過性シートと親水性不織布との積層体が挙げられる。
液不透過性シートとしては、例えば、ＰＥ、ＰＰ、ＰＥＴ、ＥＶＡ等の樹脂のフィルム；前記樹脂の発泡シート；高耐水性不織布が挙げられる。液不透過性シートは、通気性フィルム等の通気性を有するものも好適に用いられる。
【００１２】
個包装用シートが、液不透過性シートと疎水性不織布との積層体により構成され、前記液不透過性シートの上側及び／又は下側に前記疎水性不織布が存在するのは、本発明の好ましい態様の一つである。
個包装用シートが液不透過性シートと疎水性不織布との積層体により構成され、前記液不透過性シートの上側に前記疎水性不織布が存在する態様は、疎水性不織布が防水効果を有する上、疎水性不織布の多孔質構造により、疎水性不織布の表面に凹凸が形成され、体液が集まって一方向に向かって流れることを防止するという効果も奏する点で好ましい。
個包装用シートが液不透過性シートと疎水性不織布との積層体により構成され、前記液不透過性シートの下側に前記疎水性不織布が存在する態様は、吸収体物品の外観や感触が優れたものになる点で好ましい。
個包装用シートが、液不透過性シートと疎水性不織布との積層体により構成され、前記液不透過性シートの上側及び下側に前記疎水性不織布が存在する態様は、上述した二つの態様の両方の利点がある。
【００１３】
吸収体物品１００においては、個包装用シート１０とバックアップシート１４とが独立した部材であるが、本発明の吸収体物品はこれに限定されず、例えば、個包装用シートとバックアップシートとが一体的に形成されるなど、各部材の二つ以上が一体的に形成されていてもよい。
具体的には、例えば、個包装用シートの少なくとも内面が液不透過性シートにより構成され、バックアップシートが親水性不織布により構成され、前記液不透過性シートと前記親水性不織布とが一体的に形成された積層体であるのは、本発明の好ましい態様の一つである。この態様においては、液不透過性シートと親水性不織布とが一体的に形成された積層体を、親水性不織布が上側になるように配置することにより、親水性不織布の部分がバックアップシートとして機能し、液不透過性シートの部分が個包装用シートとして機能するようにすることができる。
【００１４】
個包装用シート１０は、後部に、上側に内部空間Ｓを形成する袋状の液貯留部１６を有している。
液貯留部１６は、例えば、１枚の液不透過性シートを前後方向に折り重ね、その周縁部を加熱融着してヒートシールすることにより、形成することができる。
【００１５】
個包装用シート１０は、複数の部材から構成されていてもよい。
【００１６】
吸収体１２は、高吸水性樹脂を含有し水性液を吸収しうるものであれば特に限定されず、例えば、粉末状の木材パルプ、無加工のＳＡＰ等の粉体状吸収体を用いることもできるが、形態安定性、脱落の可能性等を考慮すると、シート状吸収体が好ましい。中でも、不織布上に前記高吸水性樹脂をコーティングしてなるシート状吸収体が好ましい。
【００１７】
シート状吸収体の中でも、ＳＡＰを５０質量％以上、好ましくは６０〜９５質量％含有する高吸水性シートであるのが好ましい態様の一つである。
高吸水性シートは、ＳＡＰを主成分とする極薄のシート状吸収体である。高吸水性シートは、ＳＡＰの含有量が極めて高いため、厚さが極めて薄い。高吸水性シートの厚さは、１．５ｍｍ以下であるのが好ましく、１ｍｍ以下であるのがより好ましい。
高吸水性シートは、ＳＡＰを主成分とする極薄のシート状吸収体であれば、構成や製造方法を特に限定されない。
例えば、Ａｉｒ  Ｌａｉｄ法で得られる高吸水性シートが挙げられる。Ａｉｒ  Ｌａｉｄ法は、粉砕した木材パルプとＳＡＰとを混合し、結合剤を添加してシート状に成形して高吸水性シートを得る方法である。この方法で得られる高吸水性シートとしては、例えば、米国レオニヤ（Ｒａｙｏｎｉｅｒ）社製のＮＯＶＡＴＨＩＮ（米国登録商標）、王子キノクロス社製のＢ−ＳＡＰが知られている。
また、ＳＡＰの分散スラリーを不織布等の体液透過性シートの上にコーティングする方法で得られる高吸水性シート（ＳＡＰシート）も挙げられる。ここで、ＳＡＰの分散スラリーは、ＳＡＰとミクロフィブリル化セルロース（ＭＦＣ）とを、水とエタノールとの混合溶媒に分散させたものであるのが好ましい。この方法で得られる高吸水性シートとしては、例えば、（株）日本吸収体技術研究所製のＭｅｇａＴｈｉｎ（登録商標）が知られている。
そのほかに、例えば、起毛状不織布にＳＡＰを大量に担持させ、ホットメルトバインダー、エマルションバインダー、水性繊維等で固定する方法で得られる高吸水性シート、繊維状ＳＡＰをＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）繊維と混合してウェブ状に成形する方法で得られる高吸水性シート、ＳＡＰ層の上下をティッシュで挟んだＳＡＰシートが挙げられる。
吸収体は、トップシート、サイドバリヤ等の他の部材と結合させてもよい。また、後述するように、吸収体と結合する他の部材に、更にウイング等の他の部材を結合させてもよい。
【００１８】
吸収体１２は、個包装用シート１０の上側に配置され、その後端部が、液貯留部１６の内部空間Ｓに存在する。このような構造により、個包装用シート１０の上側に尿、血液等の体液が排出された場合に、吸収体１２により直接吸収される。また、体液が短時間に大量に排出され、体液の排出速度が吸収体１２による体液の吸収速度を上回った場合には、吸収されない体液が一時的に液貯留部１６に貯留された後に、吸収体１２にその後端部から吸収されうるようになっている。
一般に、着用者から排出される体液の量は一定でなく大きく変動するため、大量に体液が排出される場合がある。また、例えば、切迫性失禁のように、排出される尿の全量が多くない場合でも初期に排出される尿の量が多いときがある。また、例えば、夜用ナプキンのように、生理の経血量が多い時のみに使用される場合もある。
液貯留部１６は、このように、短時間に大量に体液が排出された場合において、体液を貯留する役割を果たすのである。
なお、液貯留部１６は、使用後、吸収体物品１００を脱着する際に、体液の滴りを受容して周囲を汚さない役割も果たす。以下、体液の例として尿を用いて説明する。
【００１９】
バックアップシート１４は、個包装用シート１０と吸収体１２との間に配置され、尿が短時間に大量に排出され、吸収体１２に吸収されない尿が個包装用シート１０の上側において液貯留部１６以外にも存在する場合、例えば、サイドギャザーを乗り越えて側方に流れ出したり、前後から滲み出したりして、尿が吸収体物品の外に漏れるのを防止するため、尿を保持する機能を奏する。
本発明者は、尿の漏れの発生原因について鋭意研究を続けてきた。その結果、伝い漏れが相当程度の頻度で生じることが明らかになった。
ここで、伝い漏れとは、着用者の肌を伝わって漏れたり、吸収体物品の各部材の表面や周縁部（例えば、両側部、前端部、後端部）を伝わって漏れ、又は滲み出したりすることをいう。伝い漏れは、吸収体物品の吸収体の容量が十分であっても生じる漏れであり、一般的に漏れの量が少なく、滲み出すようにして漏れる。このような伝い漏れは、吸収体物品の内部で吸収されないで存在する尿が着用者の体位や動きによって左右や前後に移動することにより、生じやすくなる。
【００２０】
バックアップシート１４の材料は、水性液を保持しうるものであれば特に限定されず、例えば、コットンガーゼ；セルロース製不織布（例えば、フタムラ化学社製のＴＣＦ、旭化成社のベンリーゼ）等の親水性不織布；レーヨンスパンレース、コットンスパンレース等のスパンレース；上述した吸収体１２として用いられる材料（例えば、Ａｉｒ  Ｌａｉｄ法で得られる高吸水性シート；ＳＡＰの分散スラリーを不織布等の液透過性シートの上にコーティングする方法で得られる高吸水性シート）が挙げられるが、上記機能を奏するため、吸収体１２に用いられる材料よりも尿の吸収速度や拡散速度が速い材料が用いられる。バックアップシート１４の材料は、吸収体１２に用いられる材料よりも単位体積あたりの尿の吸収量が少なくてもよい。具体的には、例えば、吸収体１２及びバックアップシート１４のいずれにもＳＡＰの分散スラリーを不織布等の液透過性シートの上にコーティングする方法で得られる高吸水性シートを用いる場合、バックアップシート１４のＳＡＰ含有率を吸収体１２におけるＳＡＰ含有率より低くする。
【００２１】
バックアップシート１４は、その一部が個包装用シート１０と吸収体１２との間に配置されていれば、配置、構造等を限定されない。
図１に示されるバックアップシート１４は、前端部及び後端部以外が個包装用シート１０と吸収体１２との間に存在し、前端部及び後端部がそれぞれ吸収体１２よりも前側及び後側に延在している。バックアップシート１４は、左右方向においては、吸収体１２の両側部よりも内側に存在している。
バックアップシート１４の後端部は、液貯留部１６の内部空間Ｓに存在している。この態様においては、液貯留部１６の尿貯留機能とバックアップシート１４の尿保持機能とが連携して漏れを効果的に防止することができる。具体的には、尿が排出される部分の近隣において、吸収体１２に吸収されない尿が多くなった場合には、尿はバックアップシート１４により速やかに保持され、バックアップシート１４の表面又は内部を移動して液貯留部１６へと到達する。他方、液貯留部１６に一時的に貯留される尿が多くなった場合には、液貯留部１６に一時的に貯留された尿の一部がバックアップシート１４の後端部からバックアップシート１４に移動して保持されるため、液貯留部１６から尿がオーバーフローすることを防止することできるので、着用者の動き等による漏れを効果的に防止することができる。
【００２２】
本発明の吸収体物品１００は、更に、シールテープ１８を具備する。
シールテープ１８は、その一端が個包装用シート１０の前端部の中央に接合されており、上側面に粘着剤が塗布されている。これにより、個包装用シート１０を前後方向の中央付近で二つに折り曲げて、シールテープ１８の粘着剤塗布面を液貯留部１６又は個包装用シート１０の下側面に着脱させることができるようになっている。したがって、吸収体物品１００を製造してから着用者が使用するまでの間は、個包装用シート１０を折り返した状態で、密閉し、衛生状態を維持することができ、また、吸収体物品１００を使用後に廃棄する際に、別に、吸収体物品１００を包装する袋等を必要とすることなく、衛生的に廃棄することができる。
シールテープ１８の先端部には、粘着剤が塗布されていないのが好ましい。この場合、この部分を指でつまんでシールテープ１８の着脱の操作を容易に行うことができる。
【００２３】
図２は、本発明の吸収体物品の別の例を示す模式図である。図２（Ａ）は平面図であり、図２（Ｂ）は図２（Ａ）中のＩＩＢ−ＩＩＢ線に沿った縦端面図である。
図２に示される吸収体物品１００ａは、基本的に、吸収体物品１００と同様であるが、バックアップシート１４ａが前側のみに存在している点（すなわち、バックアップシート１４の後端部が液貯留部１６の内部空間Ｓに存在していない点）で異なる。この態様においては、尿が排出される位置の近隣でのバックアップシート１４ａによる尿の保持が可能となる。したがって、伝い漏れの原因となる尿の左右や前後の移動を防止することができる。
【００２４】
図３は、本発明の吸収体物品の更に別の例を示す模式的な平面図である。
図３に示される吸収体物品１００ｂは、基本的に、吸収体物品１００ａと同様であるが、バックアップシート１４ｂが左右方向に吸収体１２の両側より外側に延在し、かつ、その前端が吸収体１２の前端より後側にある点で異なる。この態様においては、吸収体物品１００ａよりも、更に、効率的に、尿が排出される位置の近隣での尿の保持が可能となる。
【００２５】
図４は、本発明の吸収体物品の更に別の例を示す模式図である。図４（Ａ）は平面図であり、図４（Ｂ）は図４（Ａ）中のＩＶＢ−ＩＶＢ線に沿った縦端面図である。
図４に示される吸収体物品１００ｃは、基本的に、吸収体物品１００と同様であるが、バックアップシート１４ｃが吸収体１２の後端部の後側で折り返され、バックアップシート１４ｃの後端部が吸収体１２の上側に存在している点で異なる。この態様においては、バックアップシート１４ｃの液貯留部１６の内部空間Ｓに存在する部分の量が多く、両者の連携が強いので、上述した吸収体物品１００の漏れ防止効果が、より強く発揮される。
【００２６】
図５は、本発明の吸収体物品の更に別の例を示す模式図である。図５（Ａ）は平面図であり、図５（Ｂ）は図５（Ａ）中のＶＢ−ＶＢ線に沿った縦端面図である。
図５に示される吸収体物品１００ｄは、基本的に、吸収体物品１００ｃと同様であるが、バックアップシート１４ｄが吸収体１２の後端部の後側で折り返されるのみならず、個包装用シート１０の液貯留部１６の前端部の前側でも折り返され、バックアップシート１４ｄの後端部が液貯留部１６の上側に存在している点で異なる。この態様においては、上述した吸収体物品１００ｃの漏れ防止効果に加え、着用者の肌を伝って吸収体物品１００ｄの外部へと移動しようとする尿を、バックアップシート１４ｄの液貯留部１６の上側に存在する部分が保持するため、伝い漏れ防止効果を奏する。特に、バックアップシート１４ｄの後端部の形状を、着用者の臀部の溝に沿うように形成すると、伝い漏れ防止効果が大きくなる。
中でも、本発明の吸収体物品が女性用の失禁用パッドである場合には、尿が女性特有の体形により溝を伝わって後ろ側（背部）に向かって流れやすいので、伝い漏れの防止が重要となる。特に、女性用の失禁用パッドは、サイズの小型化が求められており、小型化した失禁用パッドでは、従来、後ろ側への尿の伝い漏れを防止することが困難であった。吸収体物品１００ｄにおいては、バックアップシート１４ｄにより、後ろ側への尿の伝い漏れを極めて効果的に防止することができる。
バックアップシート１４ｄは、主に液貯留部１６の内部空間Ｓにおいて、吸収体１２と接触しているため、バックアップシート１４ｄが保持した尿は、毛細管現象等により、バックアップシート１４ｄの表面又は内部を伝って移動し、その一部が最終的には吸収体１２に吸収される。
バックアップシート１４ｄの材料としては、上述した各種材料のうち、コットンガーゼ、親水性不織布、スパンレースが、毛細管現象により尿の移動が生じやすい点で好ましい。
【００２７】
図６は、本発明の吸収体物品の更に別の例を示す模式図である。図６（Ａ）は平面図であり、図６（Ｂ）は図６（Ａ）中のＶＩＢ−ＶＩＢ線に沿った縦端面図である。
図６に示される吸収体物品１００ｅは、基本的に、吸収体物品１００ｄと同様であるが、バックアップシート１４ｅの後端部が液貯留部１６の後側に存在する点で異なる。この態様においては、バックアップシート１４ｅの液貯留部１６上に露出している部分の面積が大きいため、漏れが生じた場合にも、その部分で尿を捕捉することができる。特に、バックアップシート１４ｅの後端部の形状を、着用者の臀部の溝に沿うように形成すると、伝い漏れ防止効果が大きくなる。
【００２８】
図７は、本発明の吸収体物品の種々の例を示す模式的な縦端面図である。
図７（Ａ）に示される吸収体物品１００ｆは、基本的に、吸収体物品１００と同様であるが、更に、吸収体１２の上側に、伝い漏れ防止シート２０を具備している点で異なる。
伝い漏れ防止シート２０は、水性液を保持しうるものであれば特に限定されず、例えば、上述したバックアップシート１４に用いられる材料と同様の材料を用いることができる。中でも、コットンガーゼ、親水性不織布、スパンレースが、毛細管現象により尿の移動が生じやすい点で好ましい。また、そのほかに、束状に集束されたスライバー、親水化処理された合成繊維のトウ、連続気孔を有する親水性スポンジ類を用いることもできる。
伝い漏れ防止シート２０は、一部が液貯留部１６の内部空間Ｓに存在し、他の一部が液貯留部１６の内部空間Ｓから露出している。
伝い漏れ防止シート２０は、液貯留部１６の内部空間Ｓから露出した部分が、着用者ｗの肌と接触して着用者ｗの肌を伝う尿を捕捉する。そして、伝い漏れ防止シート２０は、主に液貯留部１６の内部空間Ｓにおいて、吸収体１２と接触しているため、伝い漏れ防止シート２０が保持した尿は、毛細管現象等により、伝い漏れ防止シート２０の表面又は内部を伝って移動し、その一部が最終的には吸収体１２に吸収される。このようにして、伝い漏れ防止シート２０により、伝い漏れが防止される。
【００２９】
図７（Ｂ）に示される吸収体物品１００ｇは、基本的に、吸収体物品１００ｆと同様であるが、伝い漏れ防止シート２０ａがその前端部分が上側に持ち上がっている点で異なる。この態様においては、伝い漏れ防止シート２０ａと着用者ｗの肌との接触が、伝い漏れ防止シート２０の場合と比べてより確実になり、伝い漏れ防止効果がより大きくなる。
図７（Ｃ）に示される吸収体物品１００ｈは、基本的に、吸収体物品１００ｆと同様であるが、伝い漏れ防止シート２０ｂが液貯留部１６の前端部の前側で折り返されている点で異なる。この態様においては、伝い漏れ防止シート２０ｂと着用者ｗの肌との接触面積が、伝い漏れ防止シート２０の場合と比べて大きくなり、伝い漏れ防止効果がより大きくなる。伝い漏れ防止効果を優れたものにするためには、特に、伝い漏れ防止シート２０ｂと着用者ｗの肌との接触状態が重要であり、伝い漏れ防止シート２０ｂの後端部の形状を、着用者の臀部の溝に沿うように形成すると、伝い漏れ防止効果がより大きくなる。
図７（Ｄ）に示される吸収体物品１００ｉは、基本的に、吸収体物品１００ｈと同様であるが、伝い漏れ防止シート２０ｃの液貯留部１６の上側に存在する部分の後端部が液貯留部１６の後側に存在する点で異なる。この態様においては、伝い漏れ防止シート２０ｃの液貯留部１６上に露出している部分の面積が大きいため、漏れが生じた場合にも、その部分で尿を捕捉することができる。特に、伝い漏れ防止シート２０ｃの後端部の形状を、着用者の臀部の溝に沿うように形成すると、伝い漏れ防止効果が大きくなる。
伝い漏れ防止シートの横幅は、一部が液貯留部の内部空間に存在することができるものであれば特に限定されない。
伝い漏れ防止シートは、液貯留部の上面との間が接着剤等により接合されていてもよい。接合するか否かは、伝い漏れ防止シートの材質、形状、大きさ等に応じて適宜選択することができる。
例えば、伝い漏れ防止シートが、横幅２０ｍｍ程度のテープ状のポリウレタンフォームのように、細くて嵩高いものである場合には、伝い漏れ防止シートが液貯留部の上面の左右方向の中央に位置するように液貯留部の上面に固定しておくのが好ましい。
また、伝い漏れ防止シートが、横幅４０ｍｍ程度のコットンスパンレース（例えば、目付量４０ｇ／ｍ2）のように、比較的嵩高い不織布である場合には、伝い漏れ防止シートが濡れたときに着用者の肌に密着しやすいので、その性質を利用して伝い漏れ防止シートを着用者の身体の動きに追従するようにするため、液貯留部に固定しないのが好ましい。
さらに、伝い漏れ防止シートが、横幅５０ｍｍ程度以上のＴＣＦ不織布（例えば、目付量２５ｇ／ｍ2）のように、比較的幅広く薄い不織布である場合には、伝い漏れ防止シートの位置がずれないように、伝い漏れ防止シートの左右両縁部を液貯留部の上面に固定しておくのが好ましい。
【００３０】
図８は、本発明の吸収体物品の更に別の例を示す模式的な斜視図である。図８（Ａ）は三つに折りたたまれた状態の図であり、図８（Ｂ）は開いた状態の図である。なお、図８においては、バックアップシートが省略されている。
図８に示される吸収体物品１００ｊは、基本的に、吸収体物品１００と同様であるが、個包装用シート１１が個包装用シート本体部２２と個包装用シート本体部２２の左右両側に存在する一対のウイング部２４とを有し、一対のウイング部２４が、個包装用シート本体部２２の上側及び下側のいずれにおいても互いに結合しうるようになっている点で異なる。また、吸収体物品１００ｊは、シールテープを有しない。
図８（Ｂ）に示されるように、吸収体物品１００ｊにおいては、右側のウイング部２４の下側に雄型部材２６、左側のウイング部２４の上側に雌型部材２８を有しており、個包装用シート本体部２２の上側において、右側のウイング部２４を折り込んだ後、左側のウイング部２４を折り込むことにより、右側のウイング部２４の雄型部材２６の上に左側のウイング部２４の雌型部材２８が接触し、雄型部材２６と雌型部材２８とが嵌合することにより、互いに結合しうるようになっている。
【００３１】
吸収体物品１００ｊは、製造されてから使用直前まで、図８（Ａ）に示されるように、一対のウイング部２４の両側で前後方向に三つに折りたたまれた状態にあり、一対のウイング部２４が、個包装用シート本体部２２の上側において互いに結合している。これにより、個包装用シート本体部２２の内側に存在する吸収体１２等の衛生状態が良好に維持されるようになっている。このように、一対のウイング部２４を有していることにより、シールテープを有していなくても、衛生状態が良好に維持することができる。
使用直前に、一対のウイング部２４の結合を解き、三つ折りになっていた個包装用シート本体部２２を開くと、ウイング部２４の結合する中央部と、液貯留部１６を有する後部と、吸収体１２が露出している前部とが現れる（図８（Ｂ）参照。）。
使用時には、一般の生理用ナプキンを装着する際と同様に、下着の内側に配置し、下着の股下部を包むように、個包装用シート本体部２２の下側において、左側のウイング部２４を折り込んだ後、右側のウイング部２４を折り込むことにより、左側のウイング部２４の雌型部材２８と右側のウイング部２４の雌型部材２６とを嵌合させて、互いに結合させる。これにより、下着と吸収体物品１００ｊとのずれを抑制することができる。
使用後には、吸収体物品１００ｊを下着から外して、図８（Ａ）に示されるように、一対のウイング部２４の両側で前後方向に三つに折りたたむ。これにより、尿が外部に接触しない状態で、吸収体物品１００ｊを廃棄することができる。
【００３２】
本発明においては、吸収体物品１００ｊのように、個包装用シートが、個包装用シート本体部と、前記個包装用シート本体部の左右両側に存在する一対のウイング部とを有し、前記一対のウイング部が、前記個包装用シート本体部の上側及び下側のいずれにおいても互いに結合しうるのが好ましい態様の一つである。
一対のウイング部が、互いに結合しうる状態となる態様は、特に限定されない。例えば、前記一対のウイング部が、それぞれ粘着剤を有することにより、互いに結合しうる状態となっていてもよい。また、吸収体物品１００ｊのように、前記一対のウイング部が、一方が雄型部材、他方が雌型部材を有し、前記雄型部材と前記雌型部材とが嵌合することにより、互いに結合しうる状態となっていてもよい。
【００３３】
図９は、本発明の吸収体物品の更に別の例を示す模式的な斜視図である。図９（Ａ）は使用前の二つに折りたたまれた状態の図であり、図９（Ｂ）及び図９（Ｃ）はいずれも使用直前に開いた状態の図であり、図９（Ｄ）は使用後の三つに折りたたまれた状態の図である。なお、図９においては、バックアップシートが省略されている。
図９に示される吸収体物品１００ｋは、基本的に、吸収体物品１００ｊと同様であるが、吸収体物品１００と同様にシールテープ１８を有している点で異なる。
【００３４】
吸収体物品１００ｋは、製造されてから使用直前まで、図９（Ａ）に示されるように、一対のウイング部２４の前側で前後方向に二つに折りたたまれた状態にあり、シールテープ１８が個包装用シート１１の液貯留部１６に付着して、個包装用シート本体部２２の内側に存在する吸収体１２等の衛生状態が良好に維持されるようになっている。
使用直前に、シールテープ１８を個包装用シート１１の液貯留部１６から脱着させて、二つ折りになっていた個包装用シート本体部２２を開く（図９（Ｂ）参照。）。ついで、一対のウイング部２４の結合を解き、二つ折りになっていた個包装用シート本体部２２を開く（図９（Ｃ）参照。）。
使用時には、下着の内側に配置し、下着の股下部を包むように、個包装用シート本体部２２の下側において、左側のウイング部２４を折り込んだ後、右側のウイング部２４を折り込むことにより、左側のウイング部２４の雌型部材２８と右側のウイング部２４の雌型部材２６とを嵌合させて、互いに結合させる。これにより、下着と吸収体物品１００ｋとのずれを抑制することができる。
使用後には、吸収体物品１００ｋを下着から外して、図９（Ｄ）に示されるように、一対のウイング部２４の両側で前後方向に三つに折りたたみ、シールテープ１８を個包装用シート１１の液貯留部１６に付着させるとともに、一対のウイング部２４を三つ折りの個包装用シート本体部２２の上側で結合させる。これにより、尿が外部に接触しない状態で、吸収体物品１００ｊを廃棄することができる。また、２箇所の結合により、三つ折りの状態が保たれているから、吸収体物品１００ｊの場合に比べて、廃棄時に乱暴に扱っても三つ折りの状態が維持されやすい。
【００３５】
以下、本発明の吸収体物品に用いられる個包装用シートの種々の態様について、詳細に説明する。
図１０は、個包装用シートの更に別の例を示す模式的な平面図である。図１０（Ａ）は一対のウイング部を開いた状態の図であり、図１０（Ｂ）は一対のウイング部を折りたたんだ状態の図である。
図１０に示される個包装用シート１１ａにおいては、長方形状の個包装用シート材料に４箇所の切り込みｃを入れることにより、個包装用シート本体部２２ａと一対のウイング部２４ａとが形成されている。個包装用シート１１ａは、このように長方形状の個包装用シート材料に切り込みｃを入れて形成されるので、製造時に、個包装用シートとして使用されない無駄な部分が発生することを抑制することができる。
個包装用シート１１ａは、製造から使用直前まで、図１０（Ａ）の点線に沿って一対のウイング部２４ａが内側に折り曲げられている。使用時には、図１０（Ｂ）に示されるように、下着ｕｗの股下部を包むように、一対のウイング部２４ａを反対側に折り曲げて互いに結合させる。
【００３６】
図１１は、個包装用シートの更に別の例を示す模式的な平面図である。図１１（Ａ）は一対のウイング部を開いた状態の図であり、図１１（Ｂ）は一対のウイング部を折りたたんだ状態の図である。
図１１に示される個包装用シート１１ｂは、基本的には、個包装用シート１１ａと同様であるが、切り込みｃの形状が異なることにより、形成される個包装用シート本体部２２ｂと一対のウイング部２４ｂの形状が異なる。
個包装用シート１１ｂは、製造から使用直前まで、図１１（Ａ）の点線に沿って一対のウイング部２４ｂが内側に折り曲げられている。使用時には、図１１（Ｂ）に示されるように、下着ｕｗの股下部を包むように、一対のウイング部２４ｂを反対側に折り曲げて互いに結合させる。
【００３７】
図１２は、個包装用シートの更に別の例を示す模式的な平面図である。図１２（Ａ）は二対のウイング部を開いた状態の図であり、図１２（Ｂ）は二対のウイング部を折りたたんだ状態の図である。
図１２に示される個包装用シート１１ｃは、個包装用シート本体部２２ｃを有し、また、個包装用シート本体部２２ｃの両側において、前後に二対のウイング部２４ｃを有する。
個包装用シート１１ｃは、製造から使用直前まで、図１２（Ａ）の点線に沿って二対のウイング部２４ｃが内側に折り曲げられている。使用時には、図１２（Ｂ）に示されるように、下着ｕｗの股下部を包むように、二対のウイング部２４ｃを反対側に折り曲げてそれぞれ互いに結合させる。このように、個包装用シート本体部２２ｃは、二対のウイング部２４ｃを有することにより、下着ｕｗとのずれをより効果的に抑制することができる。
また、個包装用シート１１ｃは、個包装用シート本体部２２ｃの形状が中央部から前側及び後側にそれぞれ広がるようになっている。これにより、個包装用シート本体部２２ｃが下着ｕｗの股下部の形状に一致しやすくなり、下着ｕｗとのずれがより効果的に抑制される。
使用後は、二対のウイング部２４ｃのうち、前側の一対を内側に折り込み、二つ折りの状態にした後、後側の一対を二つ折りの状態の個包装用シート本体部２２ｃの上側で結合させて、廃棄することができる。
【００３８】
図１３は、個包装用シートの更に別の例を示す模式的な平面図である。図１３（Ａ）は一対のウイング部を開いた状態の図であり、図１３（Ｂ）は一対のウイング部を折りたたんだ状態の図である。
図１３に示される個包装用シート１１ｄは、個包装用シート本体部２２ｄと一対のウイング部２４ｄを有する。
個包装用シート１１ｄは、製造から使用直前まで、図１３（Ａ）の点線に沿って一対のウイング部２４ｄが内側に折り曲げられている。使用時には、図１３（Ｂ）に示されるように、下着ｕｗの股下部を包むように、一対のウイング部２４ｃを反対側に折り曲げて互いに結合させる。
個包装用シート１１ｄは、個包装用シート本体部２２ｄと一対のウイング部２４ｄとの結合部の前後にスリットが形成されるような形状となっている。これにより、個包装用シート本体部２２ｄと一対のウイング部２４ｄとの間のスリットに下着ｕｗの股下部の縁部がくい込みやすくなっており、下着ｕｗとのずれがより効果的に抑制される。このスリットを形成する部分を、下着ｕｗとの間で滑りにくくなる材料（例えば、合成ゴム）で補強（例えば、貼り付け、塗布による補強）をすると、ずれが更に効果的に抑制される。
【００３９】
図１４は、個包装用シートの種々の例を示す模式的な平面図である。
図１４（Ａ）に示される個包装用シート１１ｅは、個包装用シート本体部２２ｅと一対のウイング部２４ｅを有し、個包装用シート本体部２２ｅの左右方向の幅が、一対のウイング部２４ｅの前より後で広くなっている。この態様においては、液貯留部１６の幅が広くなり、液貯留部１６が形成する内部空間の容積が大きくなるという利点がある。また、液貯留部１６の幅が広くなるため、液貯留部１６の前後方向の長さが短くなるように設計することもできる。
図１４（Ｂ）に示される個包装用シート１１ｆは、個包装用シート本体部２２ｆと一対のウイング部２４ｆを有し、個包装用シート本体部２２ｆの左右方向の幅が、一対のウイング部２４ｅの前より後で狭くなっている。この態様においては、個包装用シート１１ｆの上側に配置するバックアップシート（図示せず。）の左右方向の幅を広くして一時的に吸収しうる尿の量を多くしておくことにより、液貯留部１６をよりコンパクトにすることができる。
【００４０】
図１５は、個包装用シートの種々の例を示す模式的な平面図である。
図１５（Ａ）に示される個包装用シート１１ｇは、個包装用シート本体部２２ｇと一対のウイング部２４ｇを有しており、液貯留部１６は、前端部の形状が左右方向に直線となっている。
図１５（Ｂ）に示される個包装用シート１１ｈは、個包装用シート本体部２２ｈと一対のウイング部２４ｈを有しており、液貯留部１６ａは、前端部の形状が左右方向の中央部が短く、左右両側に向かって長くなっている。この態様においては、図１５（Ａ）に示される個包装用シート１１ｇの態様に比べて、中央部における吸収体（図示せず。）の露出する面積が大きくなる。
図１５（Ｃ）に示される個包装用シート１１ｉは、個包装用シート本体部２２ｉと一対のウイング部２４ｉを有しており、液貯留部１６ｂは、前端部の形状が左右方向の中央部が長く、左右両側に向かって短くなっている。この態様においては、図１５（Ａ）に示される個包装用シート１１ｇの態様に比べて、中央部における吸収体（図示せず。）の露出する面積が小さくなり、後方への尿の漏れが生じにくくなっている。
【００４１】
図１６は、個包装用シートの更に別の例を示す模式図である。図１６（Ａ）は平面図であり、図１６（Ｂ）は図１６（Ａ）中のＸＶＩＢ−ＸＶＩＢ線に沿った横端面図である。
図１６に示される個包装用シート１１ｊは、個包装用シート本体部２２ｊと一対のウイング部２４ｊを有するとともに、下側面に、着用時に着用者の下着の内面と付着しうる粘着剤３０を有する。これにより、下着ｕｗとのずれがより効果的に抑制される。
粘着剤３０の種類は、着用時に着用者の下着の内面と付着しうるものであれば、特に限定されない。
粘着剤３０は、個包装用シート本体部２２ｊの下側面の前後方向のほぼ全長にわたり存在しているが、本発明はこれに限定されない。例えば、前側部分のみに存在していたり、後側部分のみに存在していたり、複数箇所（例えば、左右両側（２箇所）に前後方向に延在するような配置）に存在していたりしてもよい。
【００４２】
図１７は、個包装用シートの更に別の例を示す模式図である。図１７（Ａ）は平面図であり、図１７（Ｂ）は図１７（Ａ）中のＸＶＩＩＢ−ＸＶＩＩＢ線に沿った横端面図である。
図１７に示される個包装用シート１１ｋは、個包装用シート本体部２２ｋと一対のウイング部２４ｋを有するとともに、下側面に、着用時に着用者の下着の内面と滑りにくくする滑り止め部材３２を有する。これにより、下着ｕｗとのずれがより効果的に抑制される。
滑り止め部材３２の材料は、着用時に着用者の下着の内面と滑りにくくする材料であれば、特に限定されない。例えば、ウレタンフォームが挙げられる。
滑り止め部材３２は、個包装用シート本体部２２ｋの下側面の前側部分のみに存在しているが、本発明はこれに限定されない。例えば、前後方向のほぼ全長にわたり存在していたり、後側部分のみに存在していたり、複数箇所（例えば、左右両側（２箇所）に前後方向に延在するような配置）に存在していたりしてもよい。
【００４３】
図１８は、個包装用シートの更に別の例を示す模式図である。図１８（Ａ）は平面図であり、図１８（Ｂ）は図１８（Ａ）中のＸＶＩＩＩＢ−ＸＶＩＩＩＢ線に沿った横端面図である。
図１８に示される個包装用シート１１ｌは、個包装用シート本体部２２ｌと一対のウイング部２４ｌを有するとともに、上側面において、上側に立ち上がる一対のサイドバリヤ部３４を左右両側に有する。
サイドバリヤ部３４は、不織布の内部にゴムを挿通して伸縮可能としたひだ状の部材であり、個包装用シート１１ｌの個包装用シート本体部２２ｌの上側面において、左右両側に、前後方向に延在している。
本発明において、サイドバリヤ部の形状、構造等は、この態様に限定されず、例えば、従来のインナーギャザー、アウターギャザーと同様のものを用いることができる。
また、サイドバリヤ部３４は、個包装用シート１１ｌの前端及び後端まで延在していないが、本発明においては個包装用シートの前端及び／又は後端までサイドバリヤ部が延在していてもよい。
サイドバリヤ部３４は、伝い漏れの原因となる尿の左右方向への移動を抑制することができる。
【００４４】
図１９は、本発明の吸収体物品の更に別の例を示す模式図である。図１９（Ａ）は平面図であり、図１９（Ｂ）は図１９（Ａ）中のＸＩＸＢ−ＸＩＸＢ線に沿った横端面図である。
図１９に示される吸収体物品１００ｌは、基本的に、吸収体物品１００と同様であるが、吸収体１２がその下側を疎水性不織布により被覆されている点、前記疎水性不織布が吸収体１２の左右両側から上側に立ち上がって形成する一対のサイドバリヤ部３４ａを有する点、及び、前記疎水性不織布の左右両側に一対のウイング部２４ｍを有する点で異なる。この態様においては、ウイング部やサイドバリヤ部が吸収体と一体となっているため、個包装用シートの形状を極めて単純な形状（例えば、個包装用シート２２のような長方形）とすることができる。
【００４５】
以上、本発明の吸収体物品を図示の各実施形態に基づいて説明したが、本発明は、これらに限定されるものではなく、例えば、各部の構成は、同様の機能を発揮しうる任意の構成と置換することができる。
また、各実施形態における各部の構成を任意に組み合わせて、別の実施形態とすることもできる。
【００４６】
本発明の吸収体物品は、成人男性用、成人女性用および子供用のいずれの用途にも好適に用いられる。中でも、女性用の失禁用パッド、生理用ナプキンとして好適に用いられる。
【実施例】
【００４７】
以下に、実施例を示して本発明を具体的に説明する。ただし、本発明はこれらに限られるものではない。
【００４８】
図２０は、本発明の吸収体物品の実施例を示す模式図である。図２０（Ａ）は平面図であり、図２０（Ｂ）は図２０（Ａ）中のＸＸＢ−ＸＸＢ線に沿った横端面図である。
図２０に示される吸収体物品１００ｍは、基本的に、吸収体物品１００ｊと同様であるが、バックアップシート１４ｆが吸収体１２ａの後端部の後側で折り返され、個包装用シート１１ｍの液貯留部１６の前端部の前側でも折り返され、バックアップシート１４ｆの後端部が液貯留部１６の上側に存在している点、吸収体１２ａがその下側をサイドシート部材３６により被覆されている点、サイドシート部材３６が吸収体１２ａの左右両側から上側に立ち上がって形成する一対のサイドバリヤ部３４ｂを有する点、サイドバリヤ部３４ｂにおいてサイドシート部材３６の左右両縁部３８が更に外側に折れ曲がっている点、吸収体１２ａが図示されるように中央部で折りたたまれ、かつ、左右両側で上側に立ち上がっている点、吸収体１２ｂの上側にアクイジション層４０が配置されている点、及び、更にアクイジション層４０の上側にトップシート４２が配置され、トップシート４２が吸収体１２ａの立ち上がっている左右両縁部の上側まで被覆している点で異なる。
サイドバリヤ部３４ｂにおいてサイドシート部材３６の左右両縁部３８が更に外側に折れ曲がっているため、サイドバリヤ部３４ｂの開口幅を広くすることができる。
吸収体１２ａは、図示されるように中央部で折りたたまれているため、吸収体の吸収能力を大きくすることができ、また、吸収された尿の前後方向への拡散をより促進することができる。また、吸収体１２ａは、左右両側で上側に立ち上がっているため、尿の左右両縁部への流れ出しを抑制し、また、着用時にサイドバリヤ部３４ｂを支え、そのへたりを少なくするので、左右両側における漏れが生じにくくなっている。
吸収体１２ｂの上側にアクイジション層４０、更にその上側にトップシート４２が配置されているため、排出された尿の吸収・拡散状態がより安定し、また、着用者が着用感が優れたものになる。
【００４９】
個包装用シート１１ｍは、不織布と透湿性ＰＥフィルムの積層体（目付量３７ｇ／ｍ2、大化工業社製）により構成されている。
吸収体１２ａは、ＳＡＰシート（目付量２００ｇ／ｍ2、ＭｅｇａＴｈｉｎ（登録商標）、（株）日本吸収体技術研究所製）により構成されている。
バックアップシート１４ｆは、ＴＣＦ不織布（目付量２０ｇ／ｍ2、フタムラ化学社製）により構成されている。
雄型部材２６と雌型部材２８とは、メカニカル結合部材（住友スリーエム社製）により構成されている。
サイドバリヤ部３４ｂのサイドシート部材３６は、ＳＭＳ不織布（目付量１５ｇ／ｍ2、Ａｖｇｏｌ社製）により構成されている。
サイドバリヤ部３４ｂの左右両縁部３８は、１７０％伸度の弾性材（ライクラ６２０Ｄｔｅｘ、東レ・デュポン社製）により構成されている。
アクイジション層４０は、嵩高エアースルー不織布（目付量４０ｇ／ｍ2、クラレ社製）により構成されている。
トップシート４２は、エアースルー不織布（目付量２０ｇ／ｍ2、クラレ社製）により構成されている。
また、図２０中、数値は寸法を示すものであり、単位は「ｍｍ」である。本発明はこの大きさに限定されない。
【００５０】
図２１は、本発明の吸収体物品の別の実施例を示す模式図である。図２１（Ａ）は平面図であり、図２１（Ｂ）は図２１（Ａ）中のＸＸＩＢ−ＸＸＩＢ線に沿った横端面図である。
図２１に示される吸収体物品１００ｎは、基本的に、吸収体物品１００ｍと同様であるが、バックアップシート１４ｇが吸収体１２ｂの後端部の後側等で折り返されていない点、液貯留部１６の前端部の前側で折り返されている伝い漏れ防止シート２０ｄを有する点、吸収体１２ｂが図示されるように左右両側で折りたたまれている点、吸収体１２ｂが左右両側で上側に立ち上がっていない点、及び、吸収体１２ｂの下側かつバックアップシート１４ｇの上側において液不透過性のバックシート４４を有する点で異なる。
吸収体１２ｂが図示されるように左右両側で折りたたまれているため、吸収体の吸収能力をより大きくすることができ、また、左右方向に流れてきた尿を前後方向に拡散させることができる。
バックアップシート１４ｇと伝い漏れ防止シート２０ｄとは、バックアップシート１４ｆと同様の機能を奏する。
バックシート４４を有するため、個包装用シート１１ｍとともに二重の防漏体が形成され、漏れが生じにくくなっている。
なお、バックシート４４に代替させて、国際公開第０２／０９０１０６号パンフレットに記載されている、バッファー効果を有する高通気性・耐水性バリヤシートを用いても、上記と同様の効果を得ることができる。
【００５１】
個包装用シート１１、吸収体１２ｂ、バックアップシート１４ｇ、雄型部材２６と雌型部材２８、サイドバリヤ部３４ｂのサイドシート部材３６、サイドバリヤ部３４ｂの左右両縁部３８、アクイジション層４０及びトップシート４２は、吸収体物品１００ｍと同様の材料により構成されている。
伝い漏れ防止シート２０ｄは、コットンスパンレース不織布（目付量４５ｇ／ｍ2、ユニチカ社製）により構成されている。
バックシート４４は、透湿性ＰＥフィルム（目付量２５ｇ／ｍ2、三井化学社製）により構成されている。
また、図２１中、数値は寸法を示すものであり、単位は「ｍｍ」である。本発明はこの大きさに限定されない。
【符号の説明】
【００５２】
１０、１１、１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ、１１ｆ、１１ｇ、１１ｈ、１１ｉ、１１ｊ、１１ｋ、１１ｌ、１１ｍ  個包装用シート
１２、１２ａ、１２ｂ  吸収体
１４、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅ、１４ｆ、１４ｇ  バックアップシート
１６、１６ａ、１６ｂ  液貯留部
１８  シールテープ
２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ  伝い漏れ防止シート
２２、２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ、２２ｅ、２２ｆ、２２ｇ、２２ｈ、２２ｉ、２２ｊ、２２ｋ、２２ｌ  個包装用シート本体部
２４、２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ、２４ｅ、２４ｆ、２４ｇ、２４ｈ、２４ｉ、２４ｊ、２４ｋ、２４ｌ、２４ｍ  ウイング部
２６  雄型部材
２８  雌型部材
３０  粘着剤
３２  滑り止め部材
３４、３４ａ、３４ｂ  サイドバリヤ部
３６  サイドシート部材
３８  左右両縁部
４０  アクイジション層
４２  トップシート
４４  バックシート
１００、１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、１００ｄ、１００ｅ、１００ｆ、１００ｇ、１００ｈ、１００ｉ、１００ｊ、１００ｋ、１００ｌ、１００ｍ、１００ｎ  吸収体物品
Ｓ  内部空間
ｕｗ  下着
ｗ  着用者
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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