(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータの乗りかごを呼ぶ呼びボタン装置であって、
乗降口周囲の枠構成部材に形成された開口に露出して配置される呼びボタンと、
前記枠構成部材の裏側に接着剤で固着され、前記開口に重ね合わせられる裏側開口が形成された裏側部材と、
前記裏側部材に取り付けられ、前記裏側開口を挿通し前記開口から突出する前記呼びボタンを進退動可能に保持する保持部材と、
前記枠構成部材および前記裏側部材に設けられ、前記裏側部材を前記枠構成部材に対して位置決めする位置決め手段と、
を備え、
前記裏側開口は前記開口よりも周囲に大きい寸法にされ、前記位置決め手段で前記裏側部材が前記枠構成部材に対して位置決められると、前記裏側開口の周囲は前記開口の周囲よりも外側に位置しており、
前記裏側部材には、前記裏側部材を前記枠構成部材に固着する際に不要な接着剤を収容する裏側副開口が前記裏側開口に連通して裏側開口外周側に張り出すように形成されていることを特徴とする呼びボタン装置。
【請求項２】
前記裏側開口が矩形状であり、前記裏側開口の四隅に連通するように前記裏側副開口が形成されていることを特徴とする請求項１記載の呼びボタン装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、エレベータ乗場に設けられた呼びボタン装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
エレベータ乗場は一般に建物の壁面側に設置されており、乗りかごへの乗降時に左右方向に開閉するドアと、床面を除く左右、上方の三方のドア周囲を囲う枠部材（三方枠）とが設けられている。枠部材には、通常、乗りかごが到着したことを知らせる到着灯と、乗りかごを呼ぶときに操作する呼びボタン装置とが配置されている。
【０００３】
この呼びボタン装置としては、枠部材の開口から露出する呼びボタンと、枠部材の裏側に接着剤で固着され、枠部材の開口に重ね合わせられる、乗場から見て奥側の開口（以下、裏側開口という）が形成された裏側部材と、裏側部材の裏面側に取り付けられ、呼びボタンを奥側方向（前後方向）に進退動可能なように保持する保持部材と、を備えた構成にされたものが広く知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開2011-157204号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、呼びボタン装置を設置する際には、裏側部材の前面側に接着剤を全面にわたって塗布し、枠部材の裏面側を上側に向けて枠部材の裏面側に裏側部材を押圧して接着している。
【０００６】
ここで、裏側部材と枠部材との間から開口周縁側にはみ出す接着剤の逃げ用空間を形成しておく必要がある。このため、裏側部材の裏側開口を枠部材の開口に比べて少し大きめの寸法で形成しておき、枠部材の開口の周囲に接着剤の逃げ用空間が均一な幅で形成されるように、裏側部材を枠部材に位置合わせして載せ、更に、枠部材と裏側部材との間に接着剤をムラ無く充填させるために裏側部材上に重しを適宜載せる。そして、接着剤が固化した後、重しを取り外し、枠部材と裏側部材との周囲にはみ出た接着剤を工具などにより取り除く。
【０００７】
しかしながら、枠部材と裏側部材との間からはみ出した接着剤が枠部材の開口縁にまで被ってしまっており、このはみ出した接着剤を十分に取り除かないと、呼びボタンを取付けた後の操作時に、固化した接着剤に呼びボタンが接触してセってしまい、動作不良を起こす可能性があった。なお、呼びボタンが接触してセってしまうとは、呼びボタンを押し込んだときに、固化した接着剤に呼びボタンが接触して呼びボタンが元の位置に戻らない現象のことをいう。
【０００８】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、枠部材の開口縁側にはみ出した接着剤の取り除きを容易とする呼びボタン装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
実施形態に係る呼びボタン装置は、エレベータの乗りかごを呼ぶ呼びボタン装置であって、乗降口周囲の枠構成部材に形成された開口に露出して配置される呼びボタンと、前記枠構成部材の裏側に接着剤で固着され、前記開口に重ね合わせられる裏側開口が形成された裏側部材と、前記裏側部材に取り付けられ、前記呼びボタンを進退動可能に保持する保持部材と、前記枠構成部材および前記裏側部材に設けられ、前記裏側部材を前記枠構成部材に対して位置決めする位置決め手段と、を備え、前記裏側部材には、前記裏側部材を前記枠構成部材に固着する際に不要な接着剤を収容する裏側副開口が形成されている。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１実施形態で説明するエレベータ乗場の外観図。
【図２】図１の矢視Ｘ−Ｘの断面図。
【図３】図３（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、第１実施形態に係る呼びボタン装置を構成する裏側部材の裏面側の斜視図、および、裏側部材の裏側開口、裏側副開口を示す平面図。
【図４】第１実施形態で、裏側部材を右側枠部に位置決めすることを示す斜視図。
【図５】第２実施形態で、裏側部材の裏側開口および裏側副開口を示す平面図。
【図６】第３実施形態で、裏側部材の裏側開口および裏側副開口を示す平面図。
【図７】第４実施形態で、裏側部材の裏側開口および裏側副開口を示す平面図。
【図８】第５実施形態で、裏側部材の裏側開口および裏側副開口を示す平面図。
【図９】従来例の呼びボタン装置を構成する裏側部材の裏面側の斜視図。
【図１０】従来例で、裏側部材を右側枠部に位置決めすることを示す斜視図。
【図１１】従来例で、枠部材と裏側部材との間から接着剤がはみ出すことを説明する斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、に、添付図面を参照して、実施形態に係る呼びボタン装置について説明する。
【００１２】
［第１実施形態］
まず、第１実施形態について説明する。図１は、本実施形態で説明するエレベータ乗場の外観図である。このエレベータ乗場１０の壁面には乗降口１２が形成され、この乗降口１２を開閉する鉄板製のドア１４と、ドア１４の周囲に配置されている枠部材１６（上側および左右側の三方の周囲に配置されている三方枠）とが設けられている。ドア１４としては、例えば、一対のドアパネルを備え、このドアパネルが左右に移動することにより乗降口１２が開閉される。
【００１３】
枠部材１６は、３つの枠構成部材１６Ａ、すなわち、左側枠部１６Ｌと上側枠部１６Ｕと右側枠部１６Ｒとで構成されている。左側枠部１６Ｌ、上側枠部１６Ｕおよび右側枠部１６Ｒは、いずれも、エレベータ乗場１０の正面側およびドア側の壁面を形成するように折り曲げ加工されたプレート状の部材である。
【００１４】
図２は、図１の矢視Ｘ−Ｘの断面図である。右側枠部１６Ｒは、乗場正面側の壁面を形成している正面部１６Ｆと、正面部１６Ｆに連続し正面部１６Ｆとドア１４との間の壁面を形成している内側部１６Ｎと、正面部１６Ｆに連続してＬ字状に奥側（エレベータ乗場１０で乗りかごに乗る方向側）に折れ曲がってなる立ち上がり部１６Ｅとで構成される。そして、この右側枠部１６Ｒには、乗りかごが到着すると点灯する到着灯１８（図１参照）と、エレベータの乗りかごを呼ぶ呼びボタン装置２０とが設けられている。このように呼びボタン装置２０が右側枠部１６Ｒに組み込まれて配置されていることにより、建物の壁面に呼びボタン装置設置用の開口を形成しなくてもよく、意匠性・操作性の観点で好ましい。
【００１５】
図３（ａ）および（ｂ）は、それぞれ、裏側部材の裏面側の斜視図、および、裏側部材の裏側開口を示す平面図である。図４は、本実施形態で裏側部材を右側枠部に位置決めすることを示す斜視図である。図１〜図４に示すように、呼びボタン装置２０は、右側枠部１６Ｒの所定位置に形成された開口１７Ｕ、１７Ｌ（呼びボタン用の通し孔）からそれぞれ突出する呼びボタン２２Ｕ、２２Ｌと、開口１７Ｕ、１７Ｌにそれぞれ重ね合わせられる裏側開口２６Ｕ、２６Ｌが形成された裏側部材２８と、を備えている。また、呼びボタン装置２０は、裏側部材２８の裏面側に取り付けられ呼びボタン２２Ｕを正面側に向けて付勢しつつ進退動可能に保持する保持部材（操作ユニット）３０Ｕを備えており、呼びボタン２２Ｌについても同様の保持部材３０Ｌ（図１参照）を備えている。更に、呼びボタン装置２０は、保持部材３０Ｕ、３０Ｌを保護するための箱３４を備えている。そして、保持部材３０Ｕ、３０Ｌには電線ケーブル３６が接続され、箱３４とエレベータ昇降路用のふさぎ板３８とを貫通して昇降路４０へと伸びている。
【００１６】
（裏側部材）
図２、図３に示すように、裏側部材２８は略Ｌ字状に折り曲げられた部材であって、鉄板等の不燃材で製作されており、正面部２８Ｆと、正面部２８Ｆに連続してＬ字状に奥側に折れ曲がっている立ち上がり部２８Ｅと、奥側に向けて正面部２８Ｆの裏側に立設する複数本のボルト２９Ｐ、２９Ｑとで構成される。ボルト２９Ｐ、２９Ｑには、ナットがネジ係合する雄ネジが形成されている。この裏側部材２８は、右側枠部１６Ｒの裏側に、立ち上がり部２８Ｅを立ち上がり部１６Ｅに当接させるとともに正面部２８Ｆを正面部１６Ｆに当接させつつ接着剤で固着されるようになっている。
【００１７】
立ち上がり部１６Ｅと立ち上がり部２８Ｅとには、裏側部材２８を枠部材（右側枠部１６Ｒ）に対して位置決めする位置決め手段５０が設けられている。位置決め手段５０は、右側枠部１６Ｒの立ち上がり部１６Ｅから内側（裏側部材側）に向けて突出する位置合わせ用凸部５２と、裏側部材２８の立ち上がり部２８Ｅに形成され、位置合わせ用凸部５２によってそれぞれ位置決めされる位置合わせ用孔部５４と、で構成される。位置合わせ用孔部５４は、裏側部材２８の長手方向、すなわち、裏側部材２８を右側枠部１６Ｒに固定したときに裏側部材２８の上部と下部とにそれぞれ位置するように２つ形成されており、これに対応して位置合わせ用凸部５２も上下方向に沿って配列されるように２つ形成されている。位置合わせ用凸部５２は、例えばプレス加工で形成されている。
【００１８】
裏側開口２６Ｕ、２６Ｌは、それぞれ、呼びボタン２２Ｕ、２２Ｌが挿通する矩形状（略正方形状）の開口である。また、裏側部材２８は、裏側開口２６Ｕの四隅にそれぞれ連通する４つの裏側副開口２５Ｕを有する。この結果、裏側開口２６Ｕと裏側副開口２５Ｕとによって、本実施形態では、開口四隅に矩形状（略正方形状）の切欠き２７Ｕが形成されたようになっている。裏側開口２６Ｌについても同様である。本実施形態では、開口２６Ｕ、２６Ｌの寸法は、呼びボタン２２の外形よりも周囲にやや大きく（例えば0.5mm程度大きく）加工されており、裏側開口２６Ｕ、２６Ｌの寸法は、更に周囲にやや大きく（例えば1mm程度大きく）加工されている。
【００１９】
裏側開口２６Ｕの両サイドには上記のボルト２９Ｐがそれぞれ配置されており、裏側開口２６Ｌの両サイドにもボルト２９Ｐがそれぞれ配置されている。ボルト２９Ｐは例えば溶接によって固定されている。呼びボタンを保持する保持部材３０Ｕ、３０Ｌは、それぞれ、ボルト２９Ｐで裏側部材２８の裏側にネジ固定されるようになっている。また、上記の箱３４は裏側部材２８のボルト２９Ｑにネジ止めされている。
【００２０】
（作用、効果）
以下、本実施形態の作用、効果を説明する。エレベータ乗場１０に呼びボタン装置２０を設置する際、作業者は、図４に示すように、右側枠部１６Ｒを作業台に載せた後、裏側部材２８を片手に持ち接着面２８Ｓ（右側枠部１６Ｒに接着する面）に全面にわたって接着剤を塗る。
【００２１】
次に、裏側部材２８の位置合わせ用孔部５４を右側枠部１６Ｒの位置合わせ用凸部５２で位置決めし、裏側部材２８の接着面２８Ｓを右側枠部１６Ｒの底面１６Ｂに貼り合わせる。なお、この位置合わせによって、裏側部材２８の横幅方向の位置合わせが併せてなされるように、右側枠部１６Ｒおよび裏側部材２８の加工が予めなされている。
【００２２】
次に、ハンドバイス６０等により、立ち上がり部１６Ｅと立ち上がり部２８Ｅとの相互位置を固定する。
【００２３】
更に、裏側部材２８の裏面２８Ｂに重し５８を適宜載せて荷重をかける。この結果、接着剤は接着面全体にムラ無く充填されていき、次第に裏側部材２８の外周側、裏側副開口２５側、および、裏側開口２６側に不要な接着剤がはみ出してくる。ここで、裏側開口２６側にはみ出そうとする接着剤の大部分が裏側副開口２５にまわり込んで収容される。
【００２４】
接着剤が固化した後、重し５８を取り外し、裏側部材２８の外周側にはみ出た接着剤と、右側枠部１６Ｒの開口１７Ｕ、１７Ｌの開口縁１７Ｅにはみ出た接着剤とを工具などにより取り除く。
【００２５】
以上説明したように、本実施形態では、作業者が、裏側部材２８の位置合わせ用孔部５４を右側枠部１６Ｒの位置合わせ用凸部５２に合わせることで裏側部材２８の位置決めを瞬時に行うことができる。
【００２６】
また、ハンドバイス６０などにより裏側部材２８の立ち上がり部２８Ｅと右側枠部１６Ｒの立ち上がり部１６Ｅとの相互位置を固定することで、裏側部材２８の裏面２８Ｂに重し５８を適宜載せて荷重をかけても位置合わせがずれることが防止される。
【００２７】
更に、裏側部材２８と右側枠部１６Ｒとの接着時に裏側開口２６に接着剤がはみ出る力が生じるが、はみ出た接着剤の大部分を裏側副開口２５に溜めておくことができ、呼びボタンの通し孔である右側枠部１６Ｒの開口１７Ｕ、１７Ｌの開口縁１７Ｅ（図４参照）にまで接着剤が被ってしまうことがほとんどなくなる。従って、接着剤の取り除きにかかる時間を大幅に短縮できることに加え、接着剤の取り除きが不十分で呼びボタン２２Ｕ、２２Ｌがセって動作不良を起こしてしまう可能性を大幅に低減させることができる。
【００２８】
なお、図１では、建屋の最下階と最上階とを除くフロアのエレベータ乗場１０における呼びボタン装置２０を図示しており、２つの呼びボタン２２Ｕ、２２Ｌが設けられているが、最下階や最上階の乗場のように呼びボタンが１つのみ設けられていても、同様の構造にすることができる。
【００２９】
また、本実施形態では、位置決め手段５０が位置合わせ用凸部５２と位置合わせ用孔部５４とで構成される例で説明したが、裏側部材２８を右側枠部１６Ｒに位置合わせ可能である限り、位置決め手段５０は他の構成とすることが可能である。
【００３０】
［第２実施形態］
次に、第２実施形態について説明する。図５は、本実施形態に係る呼びボタン装置の裏側部材の裏側開口および裏側副開口を示す平面図である。本実施形態では、第１実施形態に比べ、裏側副開口の構成が異なる。
【００３１】
本実施形態では、裏側部材の裏側副開口が裏側開口２６とは分離されている。本実施形態では、裏側副開口は、裏側開口２６の四隅部の外側に配置された４つの折れ曲がり状孔部７０で構成されている。各折れ曲がり状孔部７０は、四隅部を外側から囲う形状にされている。
【００３２】
本実施形態では、第１実施形態で奏する効果に加え、裏側部材を右側枠部１６Ｒに貼り合わせる際、第１実施形態に比べ、裏側開口２６側にはみ出る接着剤を裏側開口２６とは分離した折れ曲がり状孔部７０に更に溜めておくことができるので、接着剤の取り除きが更に容易となる。
【００３３】
［第３実施形態］
次に、第３実施形態について説明する。図６は、本実施形態に係る呼びボタン装置の裏側部材の裏側副開口を示す平面図である。本実施形態では、第１実施形態に比べ、裏側副開口の構成が異なる。
【００３４】
本実施形態では、裏側部材の裏側副開口が裏側開口２６とは分離されている。本実施形態では、裏側副開口は、裏側開口２６の周囲に配置された複数の矩形状開口７２（長方形状開口）で構成されている。
【００３５】
本実施形態では、第１実施形態で奏する効果に加え、板金加工で裏側副開口（矩形状開口７２）を形成する際に裏側部材の変形を低減させることができ、平坦度の向上による接着品質の向上を図ることができる。
【００３６】
［第４実施形態］
次に、第４実施形態について説明する。図７は、本実施形態に係る呼びボタン装置の裏側部材の裏側副開口を示す平面図である。本実施形態では、第１実施形態に比べ、裏側副開口の構成が異なる。
【００３７】
本実施形態では、裏側部材の裏側副開口が裏側開口２６とは分離されている。本実施形態では、裏側副開口は、裏側開口２６の周囲に配置された複数の円孔状開口７４で構成されている。
【００３８】
本実施形態では、第１実施形態で奏する効果に加え、板金加工で裏側副開口（円孔状開口７４）を形成する際に裏側部材の変形を低減させることができ、平坦度の向上による接着品質の向上を図ることができる。
【００３９】
［第５実施形態］
次に、第３実施形態について説明する。図８は、本実施形態に係る呼びボタン装置の裏側部材の裏側副開口を示す平面図である。本実施形態では、第１実施形態に比べ、裏側副開口の構成が異なる。
【００４０】
本実施形態では、裏側部材の裏側副開口が裏側開口２６とは分離されている。本実施形態では、裏側副開口は、裏側開口２６の周囲に配置された複数の長孔７６で構成されている。この長孔７６は、裏側開口２６の開口縁に沿って長い形状にされている。そして、長孔７６の両端部７６Ｅが、長孔外方向へ凸の湾曲形状にされている。
【００４１】
本実施形態では、第１実施形態で奏する効果に加え、板金加工で裏側副開口（長孔７６）を形成する際に裏側部材の変形を低減させることができ、平坦度の向上による接着品質の向上を図ることができる。
【００４２】
＜比較検討例＞
図９は、従来例の呼びボタン装置を構成する裏側部材の裏面側の斜視図である。図１０は、従来例で、裏側部材を右側枠部に位置決めすることを示す斜視図である。図１１は、従来例で、枠部材と裏側部材との間から接着剤がはみ出すことを説明する斜視図である。
【００４３】
図９〜図１１に示すように、従来例の呼びボタン装置は、ドア周囲の枠部材を構成する右側枠部１１６Ｒの開口１１７Ｕ、１１７Ｌからそれぞれ露出する呼びボタン（図示せず）と、右側枠部１１６Ｒの裏側に接着剤で固着される裏側部材１２８と、裏側部材１２８の裏面側に取り付けられ、呼びボタンをそれぞれ奥側方向（前後方向）に進退動可能なように保持する保持部材（図示せず）と、を備えている。
【００４４】
裏側部材１２８は鉄板製の平板形状となっており、裏側部材１２８には、開口１１７Ｕ、１１７Ｌにそれぞれ重ね合わせられる裏側開口１２６Ｕ、１２６Ｌが形成されている。開口１１７Ｕ、１１７Ｌの寸法は、呼びボタンの外形よりも周囲にやや大きく（例えば0.5mm程度大きく）加工されており、裏側開口１２６Ｕ、１２６Ｌの寸法は、更に周囲にやや大きく（例えば1mm程度大きく）加工されている。そして、裏側部材１２８の裏面側に、保持部材を固定するためのボルト１２９Ｐが合計４本立設し、保持部材を保護する箱（図示せず）を固定するためのボルト１２９Ｑも合計４本立設している。
【００４５】
従来例の呼びボタン装置をエレベータ乗場に設置する際、作業者は、右側枠部１１６Ｒを作業台に載せた後、裏側部材１２８を片手に持ち接着面１２８Ｓ（右側枠部１１６Ｒの正面部の裏面側に接着する面）に全面にわたって接着剤を塗る。
【００４６】
そして、右側枠部１１６Ｒに裏側部材１２８を位置合わせして載置する。その際、開口１１７Ｕ、１１７Ｌにそれぞれ裏側開口１２６Ｕ、１２６Ｌが重ね合わせられるように、すなわち、開口１１７Ｕ、１１７Ｌの周囲に接着剤の逃げ用空間Ｓが均一な幅Ｗで形成されるように、裏側部材１２８を右側枠部１１６Ｒに位置合わせして載せる。更に、右側枠部１１６Ｒと裏側部材１２８との間に接着剤をムラ無く充填させるために裏側部材上に重し１５８を適宜載せる。接着剤が固化した後、重し１５８を取り外し、裏側部材１２８の外周側にはみ出た接着剤と、開口１１７Ｕ、１１７Ｌの開口縁１１７Ｅにはみ出た接着剤とを工具などにより取り除く。なお、接着剤のこのはみ出しを確認することで、裏側部材１２８の接着面全体にわたり接着剤をムラなく充填できたことの確証が得られる。
【００４７】
このような従来例では、右側枠部１１６Ｒと裏側部材１２８との間からはみ出した接着剤Ｋが右側枠部１１６Ｒの開口縁１１７Ｅにまで被ってしまっている。従って、このはみ出した接着剤Ｋが固化したものに呼びボタンが接触してセってしまうことを防止するために、はみ出した接着剤Ｋを工具などで十分に取り除く必要がある。特に開口１１７Ｅの四隅部では、接着剤Ｋのはみ出し量が多くなりやすい上に取り除き作業が複雑である。
【００４８】
また、重し１５８による荷重の不均等により、接着剤の固化中に裏側部材１２８が位置合わせした位置からずれてしまうため、再度の位置合わせが必要になることが多い。このため、裏側部材１２８右側枠部１１６Ｒに接着させる工程では時間がかる。
【００４９】
一方、第１実施形態では、右側枠部１６Ｒに裏側部材２８を貼り合わせた際に接着剤にはみ出す力が作用しても、はみ出した接着剤は裏側副開口２５に収容される。従って、右側枠部１６Ｒの開口１７Ｕ、１７Ｌの開口縁１７Ｅにまで接着剤が被ってしまうことがほとんどなくなる。よって、接着剤の取り除きにかかる時間を大幅に短縮できることに加え、接着剤の取り除きが不十分で呼びボタン２２Ｕ、２２Ｌがセって動作不良を起こしてしまう可能性を大幅に低減させることができる。第２〜第５実施形態では、この効果に加え、裏側部材の変形を低減させる効果も奏する。
【００５０】
以上、いくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲はそれらに限定することは意図していない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００５１】
１２  乗降口
１６Ａ  枠構成部材
１７Ｕ、Ｌ  開口
２０  呼びボタン装置
２２Ｕ、Ｌ  呼びボタン
２５Ｕ、Ｌ  裏側副開口
２６Ｕ、Ｌ  裏側開口
２８  裏側部材
３０Ｕ、Ｌ  保持部材
５０  位置決め手段
７０  折れ曲がり状孔部（裏側副開口）
７２  矩形状開口
７４  円孔状開口
７６  長孔
１１７Ｕ、Ｌ  開口
１２６Ｕ、Ｌ  裏側開口
１２８  裏側部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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