(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄板状の接続対象物が挿脱可能なインシュレータと、
該インシュレータに挿入した上記接続対象物と接触可能で、上記接続対象物の脱出方向と反対側の端部にインシュレータの周辺部において回路基板と導通するテール部を有する、上記インシュレータに支持したコンタクトと、
上記回路基板に対して略直交して上記テール部を露出させる開位置と、上記テール部側に倒れて該テール部を覆う閉位置と、の間を回転可能として上記インシュレータに支持したカバー部材と、
を備えるコネクタにおいて、
上記カバー部材が、
上記開位置に位置したときに上記回路基板と略平行をなす、吸引手段によって吸着可能な扁平吸引面と、
上記開位置に位置するときに上記回路基板と略平行をなし、その一面が上記扁平吸引面と連続する延長平面を構成する把持突片と、
を備え、
さらに上記コネクタが、上記脱出方向側に倒れて上記接続対象物と上記コンタクトの接触圧力を高めるロック位置と、該ロック位置から上記反対側に回転したアンロック位置との間を回転可能として上記インシュレータに支持した、上記カバー部材より上記脱出方向側に位置するアクチュエータを備え、
上記カバー部材が、上記開位置に位置するときに上記アンロック位置に位置する上記アクチュエータと係合して、該アクチュエータをアンロック位置に保持するアンロック保持部を備えることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタにおいて、
上記アンロック保持部を上記把持突片に形成したコネクタ。
【請求項３】
請求項１または２記載のコネクタにおいて、
上記カバー部材が、上記開位置に位置するときに上記挿脱方向に直交する平面に対して上記反対側に倒れ、かつ上記アクチュエータを支持可能な傾斜支持面を備えるコネクタ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項記載のコネクタにおいて、
上記カバー部材を上記開位置に保持する開位置保持手段を設けたコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＦＰＣやＦＦＣ等の薄板状の接続対象物を接続するためのコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は薄板状の接続対象物（ＦＰＣやＦＦＣ等）を接続可能なコネクタの従来例である。
このコネクタは、薄板状の接続対象物が挿脱可能で回路基板上に載置したインシュレータと、インシュレータに並べて固定した、インシュレータに挿入した接続対象物と接触する複数のコンタクトと、インシュレータに回転可能に支持したアクチュエータと、インシュレータに回転可能に支持したカバー部材と、を備えている。各コンタクトの長手方向の一方の端部は、インシュレータの外側に突出して回路基板に半田付けされるテール部となっている。
【０００３】
アクチュエータは、接続対象物の挿脱方向に対して略直交するアンロック位置と、接続対象物の脱出方向側に倒れて接続対象物とコンタクトの接触圧力を高めるロック位置との間を回転可能である。
カバー部材は、接続対象物の挿脱方向に対して略直交してコンタクトのテール部を露出させる開位置と、接続対象物の脱出方向と反対側に倒れてテール部を覆う閉位置との間を回転可能であり、カバー部材によって各コンタクトのテール部を覆うことにより埃や塵のテール部への付着を防止できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４２６２６６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このコネクタは吸引手段を利用して回路基板に実装することが可能である。即ち、開位置に位置させたカバー部材の上面をコネクタの上方に位置する吸引手段で吸着し、この吸引手段を移動させることにより各コンタクトのテール部を回路基板上に塗布した半田ペーストに載せ（コネクタを回路基板に載置し）、リフロー炉において各半田ペーストを加熱溶融することにより、回路基板に実装（半田付け）できる。
【０００６】
吸引手段によってカバー部材を吸着するためには、カバー部材の表面にある程度の大きさを有する扁平な吸引面を形成する必要がある。しかし近年この種のコネクタの小型化が進行しているため、カバー部材も小型化している。そのため、カバー部材の表面に十分な大きさの吸引面を形成するのが難しい。
さらにカバー部材が小型化した場合は、作業者が手でカバー部材を回転操作するのが容易でない。
【０００７】
本発明の目的は、コネクタが小型の場合であっても、吸引手段によってカバー部材を確実に吸着でき、しかもカバー部材の回転操作を容易に行うことが可能なコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のコネクタは、薄板状の接続対象物が挿脱可能なインシュレータと、該インシュレータに挿入した上記接続対象物と接触可能で、上記接続対象物の脱出方向と反対側の端部にインシュレータの周辺部において回路基板と導通するテール部を有する、上記インシュレータに支持したコンタクトと、上記回路基板に対して略直交して上記テール部を露出させる開位置と、上記テール部側に倒れて該テール部を覆う閉位置と、の間を回転可能として上記インシュレータに支持したカバー部材と、を備えるコネクタにおいて、上記カバー部材が、上記開位置に位置したときに上記回路基板と略平行をなす、吸引手段によって吸着可能な扁平吸引面と、上記開位置に位置するときに上記回路基板と略平行をなし、その一面が上記扁平吸引面と連続する延長平面を構成する把持突片と、を備え、さらに上記コネクタが、上記脱出方向側に倒れて上記接続対象物と上記コンタクトの接触圧力を高めるロック位置と、該ロック位置から上記反対側に回転したアンロック位置との間を回転可能として上記インシュレータに支持した、上記カバー部材より上記脱出方向側に位置するアクチュエータを備え、上記カバー部材が、上記開位置に位置するときに上記アンロック位置に位置する上記アクチュエータと係合して、該アクチュエータをアンロック位置に保持するアンロック保持部を備えることを特徴としている。
【００１０】
上記アンロック保持部を上記把持突片に形成もよい。
このように把持手段がアンロック保持部を兼用する構成にすれば、カバー部材の構成を簡単にすることができる。
【００１１】
上記カバー部材が、上記開位置に位置するときに上記挿脱方向に直交する平面に対して上記反対側に倒れ、かつ上記アクチュエータを支持可能な傾斜支持面を備えてもよい。
カバー部材が開位置に位置するとき、カバー部材に形成した傾斜支持面は接続対象物の挿脱方向に直交する平面に対して脱出方向と反対側に倒れる。そのためアンロック位置まで回転させたアクチュエータを傾斜支持面で支持する構成にすれば、コネクタが小型の場合（接続対象物の挿脱方向寸法が小さい場合）であっても、アクチュエータのアンロック位置をロック位置から大きく回転させた位置（上記平面に対して脱出方向と反対側に倒れた位置）に設定できる。従ってアクチュエータがアンロック位置に位置するときに、接続対象物をインシュレータに対して円滑に挿脱可能である。
【００１２】
上記カバー部材を上記開位置に保持する開位置保持手段を設けてもよい。
このように構成すればカバー部材を開位置に確実に保持できる。従ってアクチュエータ及びアンロック保持手段を具備する場合は、カバー部材によるアクチュエータのアンロック位置での保持がより確実になる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明では、カバー部材に把持突片を形成しているので、カバー部材（コネクタ）が小型の場合であっても作業者が手でカバー部材を回転操作するのが容易であり、カバー部材を閉位置まで回転させることにより、埃や塵がテール部へ付着するのを簡単に防止できる。
しかもカバー部材に把持突片を設けることにより、カバー部材に扁平吸引面と延長平面からなる大きな吸着面を形成していので、把持突片（延長平面）を具備しない従来のカバー部材に比べて大きな吸着面を形成できる。そのためカバー部材（コネクタ）が小型の場合であっても吸引手段によってカバー部材を確実に吸着できる。
さらに、アクチュエータをロック位置側に回転させることにより、接続対象物とコンタクトの接触圧力を高めることができる。しかもカバー部材のアンロック保持部によってアクチュエータをアンロック位置に確実に保持できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態のコネクタを前斜め上方から見た分解斜視図である。
【図２】コネクタの後斜め下方から見た分解斜視図である。
【図３】アクチュエータがアンロック位置に位置しかつカバー部材が開位置に位置するときのコネクタとＦＰＣの前斜め上方から見た斜視図である。
【図４】図３と同じ状態にあるコネクタの正面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ矢線に沿う断面図である。
【図６】図４のVI−VI矢線に沿う断面図である。
【図７】図４のVII−VII矢線に沿う断面図である。
【図８】図４のVIII−VIII矢線に沿う断面図である。
【図９】ＦＰＣを挿入したときのコネクタの前斜め上方から見た斜視図である。
【図１０】アクチュエータをロック位置まで回転させたときのコネクタの前斜め上方から見た斜視図である。
【図１１】カバー部材を閉位置まで回転させたときのコネクタの前斜め上方から見た斜視図である。
【図１２】図１１と同じ状態にあるコネクタの図６と同様の断面図である。
【図１３】図１１と同じ状態にあるコネクタの図８と同様の断面図である。
【図１４】変形例の図３と同様の斜視図である。
【図１５】変形例の図６と同じ位置で切断したコネクタの拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図１〜図１３を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。なお、以下の説明中の前後、左右、及び上下の方向は、図中の矢印の方向を基準としている。
本実施形態のコネクタ１０は、大きな構成要素としてインシュレータ２０、シグナルコンタクト４０、アクチュエータ５０、固定金具６０、及び、カバー部材７０を具備している。
インシュレータ２０は絶縁性かつ耐熱性の合成樹脂材料を射出成形したものである。インシュレータ２０の上面の前部にはＦＰＣ８０とほぼ同幅のＦＰＣ挿入溝２１が凹設してある。ＦＰＣ挿入溝２１の前面及び前部の上面は開放しており、ＦＰＣ挿入溝２１の後部はインシュレータ２０の内部にまで及んでいる（図５、図７等を参照）。インシュレータ２０の前部の左右両側部にはＦＰＣ挿入溝２１の左右両側に位置する一対の側壁２２が形成してあり、側壁２２の後半部の上面には下方に向かって凹んだ抜止凹部２３が設けてある。左右の側壁２２の前半部の内側面には前端切欠部２４が形成してある。前端切欠部２４の底面は水平な支持平面２５となっており、前端切欠部２４の側面には前面が開放したロック保持溝２６が形成してある。さらに左右の側壁２２の上面には金具固定溝２８が凹設してある。図示するように、金具固定溝２８の前端は側壁２２の前端面において開口している。さらに金具固定溝２８は抜止凹部２３の底面、及び、インシュレータ２０の後部の内部にまで及んでいる（図２、図８等を参照）。インシュレータ２０の後部の上半部（ＦＰＣ挿入溝２１の上方に位置する部分）の前端部には７つの支持突部３０が前向きに突設してあり、各支持突部３０の下面には軸受け溝３１が凹設してある（図５参照）。インシュレータ２０の後端面の左右両側部には、前方に向かって延びる軸挿入溝（開位置保持手段）３２がそれぞれ凹設してあり、軸挿入溝３２の内側面には前後に壁（突部）が位置しかつ上面が開放された内側軸支持溝３３が凹設してある（図１、図２、図８、図１０、図１１参照）。さらにインシュレータ２０の上面の内側軸支持溝３３に隣接する部分には、下方に向かって延びることにより軸挿入溝３２と連通し、かつ後面が開放した脚部受容溝３４が形成してある。また、インシュレータ２０には前後方向に延びる計２８本のコンタクト挿入溝３５が形成してある。各コンタクト挿入溝３５の後部はインシュレータ２０の後部を前後方向に貫通しており、各コンタクト挿入溝３５の前部はＦＰＣ挿入溝２１の底面に凹設してある。
【００１６】
計２８本のシグナルコンタクト４０は、ばね弾性を備えた銅合金（例えばリン青銅、ベリリウム銅、チタン銅）やコルソン系銅合金の薄板を順送金型（スタンピング）を用いて図示形状に成形加工したものであり、表面にニッケルメッキで下地を形成した後に、金メッキを施している。
図１、図２、図６等に示すようにシグナルコンタクト４０の後端部には、略Ｌ字状に屈曲したテール部４１が形成してある。またシグナルコンタクト４０の前部は前斜め上方に向かって延びる弾性変形部４２となっており、弾性変形部４２の前端近傍部には上向きに屈曲した接触突部４３が形成してある。
各シグナルコンタクト４０はインシュレータ２０の各コンタクト挿入溝３５に対して後方から圧入してある。図６に示すように各シグナルコンタクト４０をコンタクト挿入溝３５に圧入すると、弾性変形部４２がＦＰＣ挿入溝２１内に位置し、テール部４１と弾性変形部４２の間に位置する中間部の下面が対応するコンタクト挿入溝３５の底面に接触し、さらに該中間部の側面に突設した係止突起が対応するコンタクト挿入溝３５の側面に食い込むことにより中間部がコンタクト挿入溝３５に対して固定状態となる。一方、テール部４１はインシュレータ２０の後方に突出し、その下面がインシュレータ２０の下面より下方に位置する。
【００１７】
左右方向に延びる板状部材である回転式のアクチュエータ５０は、耐熱性の合成樹脂材料を金属製の成形型を利用して射出成形したものである。アクチュエータ５０の左右両側面の下端部には左方と右方に向かってそれぞれ延び、かつ互いに同軸をなす回転支持軸５１が突設してある。アクチュエータ５０の下端部には７つのカム部５２が突設してあり、各カム部５２の両側面には回転支持軸５１と同軸をなす被係止軸５３が突設してある。アクチュエータ５０の表面（図１、図２では前面）の左右両側部にはロック保持面５４がそれぞれ形成してあり、左右のロック保持面５４の間にはロック保持面５４に比べて（図１、図２では前方に）突出しかつ表面が扁平面となっている押圧突部５５が形成してある。またアクチュエータ５０の両側面の先端部（図１、図２では上部）にはロック用係合部５６が外向きに突設してある。アクチュエータ５０の先端部（図１、図２では上部）の幅方向の中央部には左右方向に延びるアンロック保持用係合溝５７が凹設してある。さらにアクチュエータ５０の裏面（図１、図２では後面）には扁平な補助吸引面５８が形成してある。
左右一対の固定金具６０は金属板のプレス成形品であり、前側の下端部に突設した鉤状のテール部６１と、後端面に突設した圧入部６２と、上方に突出する中間突部６３と、を有している。
【００１８】
アクチュエータ５０と固定金具６０は以下の手順によってインシュレータ２０に取り付けてある。
まずは、図１、図２に示すようにインシュレータ２０に対して略直交させたアクチュエータ５０の下端部を前方からＦＰＣ挿入溝２１内に挿入し、各カム部５２をインシュレータ２０の隣り合う支持突部３０の間に形成された凹部内に位置させ、さらに左右の回転支持軸５１を左右の抜止凹部２３の底面に載せる（図示略）。このときアクチュエータ５０の各被係止軸５３は各軸受け溝３１の下方に位置しているが（図示略）、アクチュエータ５０をインシュレータ２０に対して上方に移動させると各被係止軸５３が対応する軸受け溝３１の前端部に係合し（図５参照）、さらに左右の回転支持軸５１が抜止凹部２３の底面から上方に離間する（図８参照）。
次いで、組立装置（図示略）でアクチュエータ５０をこの状態に保持して、固定金具６０を左右の金具固定溝２８に対して前方から圧入する。するとテール部６１が金具固定溝２８の前縁部に係合し、さらに金具固定溝２８の後端部に圧入部６２が圧入され、圧入部６２の上面に突設した係止突起が金具固定溝２８の後端部の上面に食い込むので、固定金具６０のインシュレータ２０に対する前後動及び上下動が規制される。さらに中間突部６３が抜止凹部２３内に位置し、中間突部６３の上端面が左右の回転支持軸５１を下方から支持するので（図８参照）、上記組立装置によるアクチュエータ５０の保持を解除しても各被係止軸５３は対応する軸受け溝３１の前端部との係合を維持する。さらにテール部６１の下面はテール部４１の下面と同一平面上に位置する。
なお、インシュレータ２０へのアクチュエータ５０と固定金具６０の取り付けを、インシュレータ２０を上下反転させた裏返しの状態で行うことも可能である。この場合、アクチュエータ５０の自重により各被係止軸５３が対応する軸受け溝３１の前端部と係合するため、組立装置によるアクチュエータ５０の保持を省略することができる。
【００１９】
このようにしてアクチュエータ５０をインシュレータ２０に取り付けると、各被係止軸５３が軸受け溝３１の前端部に係合し（図５参照）、かつ、左右の回転支持軸５１の後方への移動が対応する抜止凹部２３の後壁によって規制されるので（図３、図８等を参照）、アクチュエータ５０の基端部（図１、図２では下端部）のインシュレータ２０に対する前後動が規制される。また各被係止軸５３の上方移動が軸受け溝３１によって規制され、かつ左右の回転支持軸５１の下方への移動が固定金具６０（中間突部６３）によって規制されるので、アクチュエータ５０の基端部のインシュレータ２０に対する上下動も規制される。そしてアクチュエータ５０は回転支持軸５１及び被係止軸５３を中心にして、インシュレータ２０に対して直交する位置より僅かに後方まで回転したアンロック位置（図３〜図９に示す位置）と、アンロック位置から前方に倒れて略水平となるロック位置（図１０〜図１３に示す位置）との間を回転可能となる。アクチュエータ５０がロック位置まで回転すると、押圧突部５５を左右の側壁２２の間に位置させた状態で左右のロック保持面５４が左右の支持平面２５に当接し、左右のロック用係合部５６がインシュレータ２０のロック保持溝２６にそれぞれ係合するので、アクチュエータ５０はロック位置に保持される。
【００２０】
左右方向に延びる部材であるカバー部材７０は、耐熱性の合成樹脂材料を金属製の成形型を利用して射出成形したものである。カバー部材７０は左右方向に延びるベース板部７１と、ベース板部７１の短手方向の一方の縁部からベース板部７１に対して略直交する方向に延びる吸着板部７２と、ベース板部７１と吸着板部７２の側部どうしを接続する一対の側壁部７３と、左右の側壁部７３の端部から吸着板部７２に対して略直交する方向に延びる一対の脚部７４と、左右の脚部７４の先端部から左右両側に同軸状態で突出する外軸７５及び内軸７６と、ベース板部７１の吸着板部７２との接続縁部に突設した吸着板部７２と平行な把持突片（アンロック保持部）７７と、を具備している。図８及び図１３等に示すように外軸７５の断面形状は非円形であり、外軸７５の周面には、互いに平行をなす一対の開位置保持面（開位置保持手段）７５ａと、２つの開位置保持面７５ａの間にそれぞれ位置しかつ共に開位置保持面７５ａに対して直交する一対の閉位置保持面７５ｂとが形成してある。図示するようにベース板部７１の表面は互いに交差する二つの面によって構成されており、吸着板部７２側の部分は吸着板部７２に直交する平面に対して傾斜する傾斜支持面７１ａとなっている。吸着板部７２の表面（図１、図２では上面）は扁平な扁平吸引面７８となっており、把持突片７７の表面は扁平吸引面７８と同一平面上に位置しかつ扁平吸引面７８と連続する延長平面７９となっている。
カバー部材７０は、図１、図２に示すようにインシュレータ２０に対して略直交させた状態で左右の脚部７４と外軸７５を後方から脚部受容溝３４と軸挿入溝３２にそれぞれ挿入し、かつ内軸７６を内側軸支持溝３３に係合することにより、インシュレータ２０に取り付けてある。左右の内軸７６が内側軸支持溝３３に係合すると、内軸７６の前後両側に内側軸支持溝３３の前壁と後壁が位置するので、（意図的に取り外さない限り）外軸７５と内軸７６が軸挿入溝３２と内側軸支持溝３３から後方へ抜けることはない。カバー部材７０は左右の外軸７５及び内軸７６を中心にして、インシュレータ２０に対して略直交する開位置（図３〜図１０に示す位置）と、開位置から後方に倒れて略水平となる閉位置（図１１〜図１３に示す位置）との間を回転可能である。またカバー部材７０が開位置まで回転すると、左右の外軸７５の一対の開位置保持面７５ａが軸挿入溝３２の上下両面に面接触することによりカバー部材７０は開位置に保持され（図８参照）、さらに扁平吸引面７８及び延長平面７９が略水平になる。一方、カバー部材７０が閉位置まで回転すると、左右の外軸７５の一対の閉位置保持面７５ｂが軸挿入溝３２の上下両面に面接触するので、カバー部材７０は閉位置に保持される（図１１、図１３を参照）。
また図３〜図９に示すように、アクチュエータ５０がアンロック位置に位置するときにカバー部材７０を開位置に位置させると、カバー部材７０の前方に位置するアクチュエータ５０の補助吸引面５８がカバー部材７０の傾斜支持面７１ａに面接触する（支持される）。さらに把持突片７７の先端部にアンロック保持用係合溝５７が下方から係合するので、カバー部材７０によってアクチュエータ５０がアンロック位置に保持される。
【００２１】
以上構成のコネクタ１０を回路基板ＣＢ（図５〜図８、図１２、図１３の仮想線参照）の上面（回路形成面）に実装するには、アクチュエータ５０をアンロック位置に位置させると共にカバー部材７０を開位置に保持させた状態（図３〜図９の状態）で、コネクタ１０の上方に位置する吸引手段８７（図５の仮想線参照）をコネクタ１０に近づけて、吸引手段８７によって略水平状態にある扁平吸引面７８及び延長平面７９を吸着する。扁平吸引面７８及び延長平面７９の一部は共に左右の外軸７５及び内軸７６を結ぶ直線の直上に位置しているため、吸引手段８７がコネクタ１０を吸着するときに扁平吸引面７８と延長平面７９が吸引手段８７から受ける押圧力を、左右の外軸７５及び内軸７６で受け止めることができる。そして吸引手段８７を移動させることにより各シグナルコンタクト４０のテール部４１を回路基板ＣＢ上の回路パターン（図示略）に塗布した半田ペーストに載せ、左右の固定金具６０のテール部６１を回路基板ＣＢ上の接地パターン（図示略）に塗布した半田ペーストに載せる。そして吸引力を消失させた吸引手段８７をコネクタ１０の上方に退避させた後に、リフロー炉において各半田ペーストを加熱溶融し、各テール部４１を上記回路パターンに半田付けし、各テール部６１を上記接地パターンに半田付けする（このとき扁平吸引面７８及び延長平面７９が回路基板ＣＢと略平行になる）。
【００２２】
接続対象物であるＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）８０は弾性変形可能な薄板状の長尺物であり、その厚みはアクチュエータ５０がアンロック位置に位置するとき（シグナルコンタクト４０の弾性変形部４２が自由状態にあるとき）のカム部５２と接触突部４３の上下間隔より小さい。ＦＰＣ８０は複数の薄膜材を互いに接着して構成した積層構造であり、ＦＰＣ８０の下面にはＦＰＣ８０の延長方向に沿って直線的に延びる計２８本の回路パターン（図示略）が左右方向に並べて形成してあり、回路パターンの両端部を除く部分の下面を絶縁カバー層によって覆っている。さらにＦＰＣ８０の長手方向の少なくとも一方の端部の左右両側部には、外側に向かって突出する一対の被係止部８１が一体的に設けてある。
【００２３】
回路基板ＣＢに実装したコネクタ１０のアクチュエータ５０をアンロック位置に位置させた状態で、ＦＰＣ挿入溝２１に対してＦＰＣ８０の端部を前方から挿入すると（図６、図９参照）、ＦＰＣ８０の左右の被係止部８１が対応する抜止凹部２３に上方から嵌合するので、ＦＰＣ８０への抜けが抜止凹部２３によって規制される（図９参照）。この状態でアンロック保持用係合溝５７と把持突片７７の係合を解除しながらアクチュエータ５０を前方に回転させると、アクチュエータ５０の各カム部５２がＦＰＣ８０の上面を下方に押圧し、さらにアクチュエータ５０がロック位置まで回転するとアクチュエータ５０の押圧突部５５がＦＰＣ８０の上面に圧接するので、各シグナルコンタクト４０の弾性変形部４２を下方に弾性変形させながらＦＰＣ８０の上記回路パターンが接触突部４３に対して確実に接触する（図１０〜図１２を参照）。
また、手で把持突片７７を掴み、軸挿入溝３２の上下両面と一対の開位置保持面７５ａとの係合を解除しながらカバー部材７０を閉位置まで後方に回転させると、図１２に示すように各テール部４１の上方、後方、及び、側方がカバー部材７０によって覆われるので、埃や塵が各テール部４１へ付着するのが防止される。
左右のロック用係合部５６とロック保持溝２６の係合を解除した上でアクチュエータ５０をアンロック位置まで回転させれば、ＦＰＣ８０をインシュレータ２０から引き抜くことが可能である。また手で把持突片７７を掴んで、軸挿入溝３２の上下両面と一対の閉位置保持面７５ｂとの係合を解除しながらカバー部材７０を開位置まで前方に回転させれば、各シグナルコンタクト４０のテール部４１が再度露出する。
【００２４】
以上説明したように本実施形態のコネクタ１０はカバー部材７０に把持突片７７を設けてあるので、開位置まで回転させたときにカバー部材７０の上面に扁平吸引面７８と延長平面７９からなる略水平で大きな吸着面が形成される。この吸着面（扁平吸引面７８、延長平面７９）は、扁平吸引面７８（把持突片７７）を具備しない従来のカバー部材の吸着面に比べて大きいので、コネクタ１０が小型の場合であっても、吸引手段８７によってカバー部材７０を確実に吸着できる。
なお図１０〜図１３に示すようにアクチュエータ５０をロック位置に位置させると補助吸引面５８が略水平になるので、吸引手段８７で扁平吸引面７８及び延長平面７９を吸着した上で、さらに別の吸着手段によって補助吸引面５８を吸着すれば、コネクタ１０に形成される吸着面の合計面積がさらに広くなる。そのため吸着手段によるコネクタ１０の吸着がより確実になる。
さらに外軸７５の開位置保持面７５ａと軸挿入溝３２の上下両面によってカバー部材７０を開位置に確実に保持した上で、アンロック位置まで回転したアクチュエータ５０（アンロック保持用係合溝５７）を把持突片７７に係合させることによってアンロック位置に保持するので、アクチュエータ５０をアンロック位置に確実に保持できると共にカバー部材７０を開位置に確実に保持できる。
【００２５】
加えて、アクチュエータ５０とカバー部材７０との係合により、コネクタ１０の吸着時に吸着手段８７の押圧力によってカバー部材７０に不用意なガタツキや倒れが生じるのをより効果的に抑止することができるため、吸着面（扁平吸引面７８、延長平面７９）の水平状態を維持して確実な吸着を実現できる。
また、開位置に位置させたカバー部材７０の位置がコネクタ１０全体の中でやや後方に位置するものの、カバー部材７０に把持突片７７を突設することにより、吸着位置を（把持突片７７を設けない場合に比べて）コネクタ１０全体の重心位置に近づけているので、吸引手段８７による吸着・搬送の際にコネクタ１０が傾くことを防止でき、それゆえ安定した実装が可能である。
また、コネクタ１０（及びカバー部材７０）が小型の場合は、カバー部材７０の開閉操作性が低下するが、把持突片７７を設けたことにより操作性が向上する。特にコネクタ１０が低背の場合はカバー部材の開操作が難しくなり易いが、本実施形態のコネクタ１０は把持突片７７を手で掴む（あるいは引っ掛ける等）ことができるため、操作が極めて容易となる。
さらに本実施形態ではカバー部材７０が閉位置に位置するときに把持突片７７がインシュレータ２０の上面から突出しない（図１３を参照）ので、コネクタ１０全体を低背化できる。但し、さらにカバー部材７０の操作性や吸着性を重視する場合は、把持突片７７の突出量を大きくすることにより、カバー部材７０が閉位置に位置するときに把持突片７７がインシュレータ２０の上面から突出するようにしてもよい。
【００２６】
さらにカバー部材７０が開位置に位置するときに鉛直面（ＦＰＣ８０の挿脱方向に直交する平面）に対して後方に傾斜する傾斜支持面７１ａを具備し、この傾斜支持面７１ａによってアンロック位置に位置するアクチュエータ５０の補助吸引面５８を支持しているので、アクチュエータ５０とカバー部材７０との相対位置精度（アンロック位置と開位置）を向上させることができる。さらに、アンロック位置にあるアクチュエータ５０が不用意に反ロック方向へ回転することがないのでアクチュエータ５０の破損・脱落を防止できる。
また、カバー部材７０に傾斜支持面７１ａを形成することにより、コネクタ１０の前後寸法を大きくすることなくアクチュエータ５０のロック位置からアンロック位置側への開放角度を９０°より大きくしているので、ＦＰＣ８０のインシュレータ２０に対する挿脱性が良好である。
【００２７】
以上、本発明を上記実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、様々な変形を施しながら実施可能である。
例えば図１４及び図１５に示す変形例での実施が可能である。
このコネクタ１０’はグランドコンタクト９０を具備する点を除いてコネクタ１０と同じ構成である。
グランドコンタクト９０はシグナルコンタクト４０と同じ要領で成形したものであり、前端部に略Ｌ字状をなすように形成したテール部９１と、テール部９１の直上部から後斜め上方に向かって延びる弾性変形部９２と、弾性変形部９２の先端近傍の上面に突設した接触突部９３と、を備えている。各グランドコンタクト９０はインシュレータ２０の各コンタクト挿入溝３５に対して前方から圧入してある。図１５に示すように各グランドコンタクト９０をコンタクト挿入溝３５に圧入すると、弾性変形部９２の側面の基端近傍部（水平な部分）に突設した係止突起が対応するコンタクト挿入溝３５の側面に食い込み、かつテール部９１が前方からコンタクト挿入溝３５の前縁部に係合するので、グランドコンタクト９０はインシュレータ２０に対して前後動不能となる。各テール部９１の下面はテール部４１及びテール部６１の下面と同一平面上に位置し、弾性変形部９２の後半部は上下方向に弾性変形可能となる。
コネクタ１０’は吸引手段８７（及び別の吸引手段）を利用することによりコネクタ１０と同じ要領によって回路基板ＣＢに実装される。このとき各グランドコンタクト９０のテール部９１は回路基板ＣＢ上の接地パターンに半田付けされる。
本変形例で使用するＦＰＣ８０’も複数の薄膜材を互いに接着して構成した積層構造であり、その厚みはアクチュエータ５０がアンロック位置に位置するとき（シグナルコンタクト４０とグランドコンタクト９０が自由状態にあるとき）のカム部５２と接触突部４３の上下間隔及びカム部５２と接触突部９３の上下間隔より小さい。ＦＰＣ８０’にはＦＰＣ８０’の延長方向に沿って直線的に延びる計２８本の回路パターン８２が左右方向に並べて形成してあり、回路パターン８２の両端部を除く部分の下面を絶縁カバー層８３によって覆っている。絶縁カバー層８３の下面には回路パターン８２と平行で回路パターン８２より短寸である計２８本の接地パターン８４が左右方向に並べて形成してあり、接地パターン８４の両端部を除く部分の下面を絶縁カバー層８５によって覆っている。
アクチュエータ５０をアンロック位置に位置させた状態でＦＰＣ挿入溝２１に対してＦＰＣ８０’の端部を前方から挿入すると、ＦＰＣ８０’の端部がＦＰＣ挿入溝２１内において接触突部４３及び接触突部９３とカム部５２の間に位置するので、この状態でアクチュエータ５０をロック位置まで回転させると、アクチュエータ５０の各カム部５２及び押圧突部５５によってＦＰＣ８０’の上面が下方に押圧され、各シグナルコンタクト４０の接触突部４３が回路パターン８２の端部と接触し、かつ、各グランドコンタクト９０の接触突部９３が接地パターン８４の端部と接触する（図１５参照）。
この変形例のコネクタ１０’もコネクタ１０と同様の作用効果を発揮可能である。
【００２８】
さらに、アクチュエータ５０をロック位置に位置させた状態で、カバー部材７０を吸引手段８７で吸着してコネクタ１０を回路基板ＣＢに実装してもよい。
また、コネクタ１０の極数（コンタクトの数）や吸引手段８７の仕様に応じて、単一の把持突片７７及び延長平面７９をカバー部材７０の左右方向全域に渡って形成したり、複数の把持突片７７及び延長平面７９をカバー部材７０に形成してもよい。
また、インシュレータ及びコンタクト群を回路基板に対して直交させた態様で接続し、インシュレータの回路基板と反対側の端部に形成したＦＰＣ挿脱用開口を通してＦＰＣをインシュレータに対して挿脱（コンタクト群に対して接触及び離間）させるタイプのコネクタのインシュレータにカバー部材を回転可能に接続してもよい。この場合はコンタクト群のＦＰＣ挿脱用開口と反対側の端部が、インシュレータの外側に突出して回路基板に接続するテール部を構成する。またカバー部材は、回路基板に対して略直交してテール部を露出させる開位置と、テール部側に倒れて該テール部を覆う閉位置との間を回転可能であり、カバー部材（及び把持突片）に形成した扁平面からなる吸着面（扁平吸引面、延長平面）が、開位置に位置するときに回路基板と反対側において回路基板と略平行になる。
さらにコネクタ１０、１０’からアクチュエータ５０を省略してもよい。
また、薄板状の接続対象物はＦＰＣ以外のケーブル、例えばフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）であってもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１０  １０’  コネクタ
２０    インシュレータ
２１    ＦＰＣ挿入溝
２２    側壁
２３    抜止凹部
２４    前端切欠部
２５    支持平面
２６    ロック保持溝
２８    金具固定溝
３０    支持突部
３１    軸受け溝
３２    軸挿入溝（開位置保持手段）
３３    内側軸支持溝
３４    脚部受容溝
３５    コンタクト挿入溝
４０    シグナルコンタクト
４１    テール部
４２    弾性変形部
４３    接触突部
５０    回転式アクチュエータ
５１    回転支持軸
５２    カム部
５３    被係止軸
５４    ロック保持面
５５    押圧突部
５６    ロック用係合部
５７    アンロック保持用係合溝
５８    補助吸引面
６０    固定金具
６１    テール部
６２    圧入部
６３    中間突部
７０    カバー部材
７１    ベース板部
７１ａ  傾斜支持面
７２    吸着板部
７３    側壁部
７４    脚部
７５    外軸
７５ａ  開位置保持面（開位置保持手段）
７５ｂ  閉位置保持面
７６    内軸
７７    把持突片（アンロック保持部）
７８    扁平吸引面
７９    延長平面
８０  ８０’  ＦＰＣ（接続対象物）
８１    被係止部
８２    回路パターン
８３    絶縁カバー層
８４    接地パターン
８５    絶縁カバー層
８７    吸引手段
９０    グランドコンタクト
９１    テール部
９２    弾性変形部
９３    接触突部
ＣＢ    回路基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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