(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いの端部がヒンジ結合されて開閉可能なリングを形成する第１のリング半体と第２のリング半体とを備えた締結バンドであって、
第１のリング半体のヒンジ結合側と反対側の端部の外周に一端がヒンジ連結されたアームとこのアームの他端側に基端から離間した位置でヒンジ連結されたレバーとを備え、前記レバーのヒンジ結合位置より基端側にバンド幅方向をなす係合軸を備え、第２のリング半体のヒンジ結合側と反対側の端部の外周面に結合用突起部を備え、前記結合用突起部は、リング半径方向外方の面に形成された前記レバーの係合軸が係合可能な結合用凹所とリング半径方向外方の面において前記結合用凹所に対してヒンジ結合側と反対側の端部側に形成された前記レバーの前記係合軸が係合可能な離反用凹所とを備えていることを特徴とする締結バンド。
【請求項２】
２つのリング半体が開状態である時に、レバーの係合軸を結合用突起部の結合用凹所に係合させ、レバーを係合軸を中心として第１のリング半体側と反対向きに、第２のリング半体の外周面に当たるまで回動させることで、２つのリング半体が最終的な閉状態となるように、各部の形状、寸法、位置が設定されていることを特徴とする請求項１記載の締結バンド。
【請求項３】
前記結合用突起部の結合用凹所は、その開口部が狭く奥部が広い奥広がり形状をなしていることを特徴とする請求項１又は２に記載の締結バンド。
【請求項４】
前記レバーの係合軸は、アームとのヒンジ連結部のバンド幅方向の両側からそれぞれ基端側に延出する延出板部間に渡されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の締結バンド。
【請求項５】
前記レバーは、全体としてリング半体の外周面に沿う円弧状をなしていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の締結バンド。
【請求項６】
前記第２のリング半体は、ロック用突出部を外周面の前記結合用突起部から離れた位置に有し、前記レバーは、先端側の部分に前記ロック用突出部が嵌るロック用穴を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の締結バンド。
【請求項７】
前記アームは、バンド幅方向の両側をなす側板部と、両側板部をリング半径方向外方側で一体連結する一体連結部とからなることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の締結バンド。
【請求項８】
少なくとも一端側が開口している円筒体とこの円筒体の前記開口部に被せられる蓋体とが、円筒体の外周面位置から鍔状に突出する外形の結合部で互いに結合している場合に、前記結合部を締結するために用いられる締結バンドであり、
前記各リング半体が、その内面側に、前記円筒体と蓋体との鍔状に突出する外形の結合部を嵌合させる溝を有することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の締結バンド。
【請求項９】
前記結合部が、いずれも鍔状に突出する結合部円筒体側部分と結合部蓋体側部分との間にリング状のパッキングを配置してなる封止結合部であることを特徴とする請求項８記載の締結バンド。
【請求項１０】
光ファイバ又は電線の接続部を密封状態で収容するクロージャにおける円筒状のスリーブとこのスリーブの端部開口に被せられる端面板との封止結合部を締結するためのものであることを特徴とする請求項９記載の締結バンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ヒンジ結合された２つのリング半体からなる開閉可能なリング状の締結バンドに関し、特にその締結機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
互いの端部がヒンジ結合されて開閉可能なリングを形成する第１のリング半体と第２のリング半体とを備えた締結バンドは、例えば、光ファイバや電線の接続部を密封状態で収容するクロージャのスリーブと端面板（蓋体）との封止結合に用いられている。
この種の締結バンドとして、特表平１１−５０４５９５の締結バンド（クランプ）がある。この締結バンドの要部を図１１、図１２に示す。この締結バンド３９は、ヒンジ結合された第１部分３１と第２部分３２とからなる開閉可能なリング状をなしている。２つの部分３１、３２はそれぞれ内面に、締結対象部分が収容される溝３１ａ、３２ａ（３２ａは不図示）を有している。第１部分３１に回動可能に取り付けた腕部３３と、この腕部３３に回動可能に取り付けたレバー３４とを有する。レバー３４は、第２部分３２の端部に設けた突起部３５の端面３５ａと反対側の面３５ｂに係合する係合面３４ａを有する。レバー３４がオーバーセンタ位置（図１２の１点鎖線で示す）にあるとき、レバー３４の係合面３４ａが突起部３５の面３５ｂに係合した状態で、締結バンドの２つの部分３１、３２が締結される。
レバー３４は係合面３４ａを越えて延びるＬ形の２つの伸長部３６を有する。
締結バンドを閉鎖する時は、図１１のようにＬ形の伸張部３６の背側の面３６ａを突起部３５のバンド厚み方向の両側に設けた突出軸３７に係合させて、レバー３４を矢印方向に回動させると、第２部分３２が初期閉鎖てこ作用の力で第１部分３１側に接近する。次いで、レバー３４を図１２の１点鎖線で示すように倒し、レバー３４の係合面３４ａを突起部３５の面３５ｂに係合させて、締結バンドの２つの部分３１、３２を締結する。
図１２の閉鎖状態の締結バンドを開く時は、Ｌ形の伸張部３６の内側の面（フック状部分３６ｂ）を突出軸３７に係合させて、レバー３４を矢印方向に回動させると、初期開放てこ作用の力で開かれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表平１１−５０４５９５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の締結バンド３９は、バンド開放時及び閉鎖時に、いずれもてこ作用を利用するので、小さな力で締結バンドの開閉できる。
しかし、締結バンドの閉鎖時には、レバー３４を回動させＬ形の伸長部３６の背側の面３６ａで第２部分３２側の突出軸３７を押して第２部分３２を第１部分３１側に接近させる操作と、前記伸長部３６の突出軸３７との係合を解除した後、レバー３４の一端側を把持して倒して他端側の係合面３４ａを第２部分３２の突起部３５の面３５ｂに係合させる、という２段階の操作を必要とするので、煩雑である。
また、バンド開放時には、レバー３４のＬ形の伸長部３６のフック状部分３６ｂを突出軸３７に係合させるので、突出軸３７に係合させ易いし、またレバー３４の伸長部３６が安定して突出軸３７と係合し続けるが、バンド閉鎖時には、Ｌ形の伸長部３６の引っ掛かり部のない背側の面３６ａを突出軸３７に係合させるので、伸長部３６の背側の面３６ａの適切な箇所を突出軸３７に当てるためにやや慎重な操作が必要であり、またレバー３４を回動させる間、伸長部３６の背側の面３６ａが突出軸３７と安定して係合し続けるとは必ずしも言えず、伸長部３６の背側の面３６ａが突出軸３７から外れる可能性もあり、やや慎重な作業を必要とする。
また、バンド開放は、閉鎖状態にあるレバー３４を単に回動させるのではなく、レバー３４を起こして伸長部３６のフック状部３６ｂを突出軸３７に引っ掛けてから、レバー３４を図１２の矢印方向に回動させる必要があるので、やはり２段階の操作が必要であり、煩雑である。
また、バンド開放は、レバー３４のＬ形の伸長部３６のフック状部分３６ｂを係合軸３７に係合させてレバー３４を回動させるので、第２部分３２を第１部分３１側から必ずしも十分な距離だけ離反させることができない。開放初期には大きな力を必要としその後はそれ程大きな力を必要とはしないが、レバー３４の操作で極力十分に離反させることができれば、バンド開放作業が一層楽になる。
【０００５】
ところで、この種の締結バンド（クランプ）を、例えば、光ファイバや電線の接続部を密封状態で収容するクロージャのスリーブと端面板との結合に用いる場合について説明すると、スリーブと端面板との結合部として、その要部を簡略化して示した図１０（この図は本発明と共通）のような構造を採用する場合がある。同図において、２１は例えばポット形のクロージャの有底円筒状のスリーブ、２２はこのスリーブの開口部に被せられるケーブル貫通穴付きの端面板であり、その一部分のみを示している。
スリーブ２１と端面板２２との結合部２３は、スリーブ２１側のカギ形断面の鍔状に突出するカギ形フランジ部２１ａと、同じく端面板２２側のカギ形断面の鍔状に突出するカギ形フランジ部２２ａとが対向するとともに、端面板２２側に内部突片２２ｂを有してパッキング配置部２３ａが形成され、このパッキング配置部２３ａにリング状のパッキング２４が配置された構造となっており、結合部２３がスリーブ２１の外周面位置から鍔状に突出した外形をなしている。
この鍔状に突出した外形の結合部２３を前記締結バンド３９で結合させるとすれば、開状態の締結バンドの２つの部分３１、３２で囲んで、その内面側の溝３１ａ、３２ａに結合部２３を収容し、レバー４を操作して締結バンドを締結して、スリーブ２１と端面板２２とをパッキング２４を介在させて結合させることになる。
【０００６】
上記の締結バンド３９でスリーブ２１と端面板２２との結合部２３を締結する場合あるいは締結解除を行う場合、すなわち、レバー４を操作して締結バンドの開閉を行う場合、圧縮されるパッキング２４の反発力が大きいために、結合部２３の側面と溝３１ａ、３２ａの内側面との接触面２５の摩擦力が大きく、締結バンドの２つの部分３１、３２を、その摩擦力に打ち勝って結合部２３の側面２５に対して摺動させて開く必要があるため、レバー４の操作に極めて大きな力を必要とし、容易な作業ではない。
このように締結バンドの開閉に大きな力が必要になることなどから、小さな力で開閉が可能であるとともに、そのバンド開閉作業が極力単純かつ容易な作業で行えることが望ましい。
【０００７】
しかし、上記従来の締結バンド３９は、上述の通り、バンド閉鎖時に２段階の操作が必要とする点、バンド閉鎖時には伸長部３６の引っ掛かり部のない背側の面３６ａで突出軸３７を押す動作なのでやや慎重な作業を必要とする点、バンド開放時に２つの部分３１、３２を十分な距離だけ離反させることが必ずしもできない点などで、改善すべき問題点がある。
本発明は上記従来の問題点を解決して、締結バンドの開閉を小さな力で行うことができ、しかも、極力単純かつ容易な作業で開閉作業を行うことが可能な締結バンドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する請求項１の発明は、互いの端部がヒンジ結合されて開閉可能なリングを形成する第１のリング半体と第２のリング半体とを備えた締結バンドであって、
第１のリング半体のヒンジ結合側と反対側の端部の外周に一端がヒンジ連結されたアームとこのアームの他端側に基端から離間した位置でヒンジ連結されたレバーとを備え、前記レバーのヒンジ結合位置より基端側にバンド幅方向をなす係合軸を備え、第２のリング半体のヒンジ結合側と反対側の端部の外周面に結合用突起部を備え、前記結合用突起部は、リング半径方向外方の面に形成された前記レバーの係合軸が係合可能な結合用凹所とリング半径方向外方の面において前記結合用凹所に対してヒンジ結合側と反対側の端部側に形成された前記レバーの前記係合軸が係合可能な離反用凹所とを備えていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２は、請求項１の締結バンドにおいて、２つのリング半体が開状態である時に、レバーの係合軸を結合用突起部の結合用凹所に係合させ、レバーを係合軸を中心として第１のリング半体側と反対向きに、第２のリング半体の外周面に当たるまで回動させることで、２つのリング半体が最終的な閉状態となるように、各部の形状、寸法、位置が設定されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３は、請求項１又は２の締結バンドにおいて、結合用突起部の結合用凹所が、その開口部が狭く奥部が広い奥広がり形状をなしていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４は、請求項１〜３のいずれかの締結バンドにおいて、レバーの係合軸が、アームとのヒンジ連結部のバンド幅方向の両側からそれぞれ基端側に延出する延出板部間に渡されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項５は、請求項１〜４のいずれかの締結バンドにおいて、レバーが、全体としてリング半体の外周面に沿う円弧状をなしていることを特徴とする。
【００１３】
請求項６は、請求項１〜５のいずれかの締結バンドにおいて、第２のリング半体が、ロック用突出部を外周面の前記結合用突起部から離れた位置に有し、レバーが、先端側の部分に前記ロック用突出部が嵌るロック用穴を有することを特徴とする。
【００１４】
請求項７は、請求項１〜６のいずれかの締結バンドにおいて、アームが、バンド幅方向の両側をなす側板部と、両側板部をリング半径方向外方側で一体連結する一体連結部とからなることを特徴とする。
【００１５】
請求項８は、請求項１〜７のいずれかの締結バンドにおいて、少なくとも一端側が開口している円筒体とこの円筒体の前記開口部に被せられる蓋体とが、円筒体の外周面位置から鍔状に突出する外形の結合部で互いに結合している場合に、前記結合部を締結するために用いられる締結バンドであり、
前記各リング半体が、その内面側に、前記円筒体と蓋体との鍔状に突出する外形の結合部を嵌合させる溝を有することを特徴とする。
【００１６】
請求項９は、請求項８の締結バンドにおいて、結合部が、いずれも鍔状に突出する結合部円筒体側部分と結合部蓋体側部分との間にリング状のパッキングを配置してなる封止結合部であることを特徴とする。
【００１７】
請求項１０は、請求項９の締結バンドにおいて、光ファイバ又は電線の接続部を密封状態で収容するクロージャにおける円筒状のスリーブとこのスリーブの端部開口に被せられる端面板との封止結合部を締結するためのものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の締結バンドにおいて、締結バンドを閉鎖する時は、第１のリング半体にアームを介して連結されたレバーの基端側の係合軸を、第２のリング半体の結合用突起部の結合用凹所に嵌合させ、レバーを係合軸を中心として第１のリング半体側と反対向きに、第２のリング半体の外周面に当たるまで回動させると、第２のリング半体の端部が第１のリング半体の端部側に移動して、第１のリング半体と第２のリング半体とがリング状に閉鎖される。
このように、レバーを単に第１のリング半体側と反対向きに回動させるという１段階の操作だけで、締結バンドを締結することができる。
また、締結バンドを閉鎖する際には、まず、レバーの基端側の係合軸を結合用突起部の結合用凹所に嵌合させるという操作、すなわち、係合軸を結合用凹所に嵌合させるという、あいまいさのない操作をすればよいので、従来の締結バンドのように伸長部６の背側の面６ａの適切な箇所を突出軸７に当てるためにやや慎重な操作が必要であるということはなく、操作性が良好である。
また、係合軸を結合用凹所に嵌合させてレバーを回動するので、従来の締結バンドのように伸長部６の背側の面６ａが突出軸７から外れる可能性のある構造と異なり、レバーを回動する間に係合軸が結合用凹所から外れる恐れはなく、この点でも操作性が良好である。
また、締結バンド開放時には、レバーの係合軸が結合用突起部の結合用凹所に嵌合している閉鎖状態から、そのままレバーを第１のリング半体側に向けて回動させるだけで、開放時初期段階の開放がなされる。したがって、やはり２段階の操作が必要な従来の締結バンドと比べて操作性が良好である。
そして、続いて、レバーの係合軸を、結合用凹所から外し結合用突起部の離反用凹所に係合させて、レバーをさらに回動させると、第２のリング半体を第１のリング半体からさらに十分に離反させることができる。開放初期には大きな力を必要としその後はそれ程大きな力を必要とはしないが、このようにレバーの操作で極力十分に離反させることができれば、締結バンドの開放作業が楽になる。
また、上記のレバーを回動して行う開閉は、てこ作用による増大した力で行うことができるので、作業者は小さな力で開閉作業を行うことができ、労力が軽減される。
上記の通りであり、締結バンドの開閉作業を小さな力で行うことが可能となり、しかも、単純かつ容易な作業で行うことが可能となる。例えばクロージャのスリーブと端面板との結合部に適用した場合には、その開閉作業の作業性を向上させることができる。
【００１９】
請求項３のように、結合用突起部の結合用凹所が、その開口部が狭く奥部が広い奥広がり形状をなしていることは、レバーの基端側の係合軸が結合用凹所から外れないために有効であり、かつ、開閉を１段階の操作で行うことを可能にするために適切な構造である。
【００２０】
請求項４のように、レバーの係合軸が、アームとのヒンジ連結部のバンド幅方向の両側からそれぞれ基端側に延出する延出板部間に渡されている構造も、本発明の締結バンドの動作を適切に行わせるたための構造として適切である。
【００２１】
請求項６のように、第２のリング半体に外周面にロック用突出部を備え、レバーが前記ロック用突出部が嵌るロック用穴を有する構造は、閉鎖状態にあるレバーがみだりに開かないようにロックするための構造として適切である。
また、請求項７のように、アームが、バンド幅方向の両側をなす側板部と、両側板部を、第１のリング半体とのヒンジ連結部側に寄った位置のリング半径方向外方側で一体連結する一体連結部とからなる構成は、レバーの基端側部分がアーム側と干渉しないための構造として適切である。
【００２２】
本発明の締結バンドは、請求項８のように、各リング半体の内面に溝を設けて、円筒体と蓋体とが鍔状に突出する係合部で互いに係合する場合に用いて好適であり、また、請求項９のように係合部がリング状のパッキングを介しての係合部である場合に用いて好適であり、特に、請求項１０のようにクロージャにおけるスリーブと端面板との封止結合部に用いて好適である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施例の締結バンドの環状に閉じた状態を示すもので、（イ）は斜視図、（ロ）は正面図である。
【図２】（イ）は図１（イ）の右側面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ断面図である。
【図３】（イ）は図２（ロ）の要部の拡大図、（ロ）は（イ）の模式的な平面図（右半分は概ね矢印Ｂ方向から見た図）である
【図４】締結バンドが図１の閉じた状態から開く操作をする際の途中段階を示すもので、（イ）は斜視図、（ロ）は正面図である。
【図５】締結バンドが図１の閉じた状態から開く操作をする際の図４に続く段階を示すもので、（イ）は斜視図、（ロ）は正面図である。
【図６】締結バンドが図１の閉じた状態から開く操作をする際の図５に続く段階を示すもので、（イ）は斜視図、（ロ）は正面図である。
【図７】締結バンドを開く操作をする際の手順をまとめて図示したもので、（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）は、図１、図４、図５、図６のそれぞれ（ロ）と同じものである。
【図８】締結バンドを閉じる操作をする際の手順をまとめて図示したもので、（イ）は図７の（ハ）と、（ロ）は図７の（ロ）と、、（ハ）は図７の（イ）とそれぞれ同じものである。
【図９】上記の締結バンドをポット形の光クロージャの有底円筒状のスリーブに端面板を固定するために用いた例を説明する図で、（イ）は光クロージャの正面図、（ロ）は左側面図である。
【図１０】図９の拡大したＣ−Ｃ断面図である。
【図１１】従来の締結バンド（クランプ）の要部を示す斜視図で、締結バンドを閉じる動作を説明する図である。
【図１２】図１１の締結バンドを開く動作を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明を実施した締結バンドについて、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００２５】
図１は本発明の一実施例の締結バンド１の環状に閉じた状態を示すもので、（イ）は斜視図、（ロ）は正面図である。図２（イ）は図１（ロ）の右側面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ断面図である。図３（イ）は図２（ロ）の要部の拡大図、（ロ）は（イ）の模式的な平面図（右半分は概ね矢印Ｂ方向から見た図）である。図４、図５、図６は、締結バンド１の開閉動作の途中の状態を示す。
これらの図に示すように、この締結バンド１は、互いの端部がヒンジ軸２でヒンジ結合されて開閉可能なリングを形成する第１のリング半体３と第２のリング半体４とを備えている。各リング半体３、４は内面に、後述する結合部２３を収容する溝３ａ、４ａを備えている。
前記第１のリング半体３のヒンジ結合２側と反対側の端部の外周に形成されたピン受け部６に一端がヒンジピン７でヒンジ連結されたアーム８とこのアーム８の他端側に基端９ａから離間した位置でヒンジピン１０でヒンジ連結されたレバー９とを備えている。
前記レバー９の基端９ａに近接して、バンド幅方向（図２（イ）の左右方向、図３（ロ）で上下方向）をなす係合軸１１を備えている。  
第２のリング半体４は、ヒンジ結合２側と反対側の端部の外周面に結合用突起部１２を備えている。この結合用突起部１２は、そのリング半径方向外方（図３（イ）で上方）の面に、前記レバー９の係合軸１１が係合可能な結合用凹所１２ａを備え、かつ、前記結合用凹所１２ａに対してヒンジ結合側と反対側の端部側（図３（イ）で左方の端部側）に、同じく前記係合軸１１が係合可能な離反用凹所１２ｂを備えている。すなわち、係合軸１１は、レバー９の姿勢を変えて、結合用凹所１２ａにも離反用凹所１２ｂにも係合できる。
前記第１のリング半体３、第２のリング半体４、ヒンジピン７、アーム８、レバー９、ヒンジピン１０、係合軸１１、結合用凹所１２ａなどの各部の形状、寸法、位置は、２つのリング半体３、４が開状態である時に、レバー９の係合軸１１を結合用突起部１２の結合用凹所１２ａに係合させ、レバー９を係合軸１１を中心として第１のリング半体３側と反対向き（図４、図５などで右向き）に、第２のリング半体４の外周面に当たるまで回動させることで、２つのリング半体３、４が最終的な閉状態となるように設定されている。
【００２６】
前記結合用突起部１２の結合用凹所１２ａは、その開口部が狭く奥部が広い奥広がり形状をなしている。
また、前記アーム８は、バンド幅方向の両側をなす側板部８ａと、両側板部８ａを一体連結する一体連結部８ｂとからなっている。一体連結部８ｂは、第１のリング半体３とのヒンジ連結部（ヒンジピン７）側に寄った位置における、リング半径方向外方側（図３（イ）で上側）で、両側板部８ａ、８ａを一体連結している。この構造では、レバー９とのヒンジ部（ヒンジピン１０）と一体連結部８ｂとの間に、レバー９の基端側部分９ｂが入り込む空間が形成されるので、レバー９の基端側部分９ｂがアーム８側と干渉しないための構造として適切である。
また、レバー９の基端側部分９ｂは、アーム８とのヒンジ連結部（ヒンジピン１０）のバンド幅方向の両側からそれぞれ基端側に延出する２つの延出板９ｃからなり、レバー９の前記係合軸１１は前記両側の延出板９ｃ間に渡されており、バンド幅方向の中央に位置している。
前記レバー９は、アーム８とのヒンジ連結位置１０から基端側の部分９ｂの長さより先端側の部分９ｄの長さが長く（大きな力を得るてこ作用）、先端側の部分９ｄにロック用穴９ｅが形成されている。また、レバー９は、全体としてリング半体の外周面に沿う円弧状をなしており、図１等に示すように、２つのリング半体３、４を閉ざした時に、リング半体４の外周面に概ね接している。
第２のリング半体４の外周面にロック用突出部１５を備えている。このロック用突出部１５は、第２のリング半体４の結合用突起部１２から離れた位置にあり、図１のようにレバー９を倒して締結バンド１を閉じた状態で、レバー９に設けたロック用穴９ｅに嵌る。このロック用突出部１５の上部側にレバー抜け止め穴１５ａを有し、図示せぬ抜け止めピンを挿入してレバー９の抜け止めを図ることができる。
【００２７】
上記の締結バンド１の開閉操作について説明する。
締結バンド１を開く時は、図１、図４、図５、図６のような各段階を経る。その各段階を図７にまとめて示す。図１及び図７（イ）は締結バンド１の閉状態を示す。
締結バンド開放時には、ロック用突出部１５の抜け止め穴１５ａに挿入されている図示略の抜け止めピンを外し、レバー９の係合軸１１が結合用突起部１２の結合用凹所１２ａに嵌合している閉鎖状態（図１、図２）から、そのままレバー９の先端部を把持して第１のリング半体３側に向けて回動させる（図４、図７（ロ））と、ヒンジピン１０を支点、係合軸１１を作用点とするてこ作用の力を受けて、第２のリング半体４が第１のリング半体３から離れる。
このように、閉鎖状態をある程度の開放状態にするだけに限れば、レバー９を第１のリング半体３側に向けて回動させるという１段階の操作だけで、開放が行われ、２段階の操作が必要な従来の締結バンドと比べて操作性が良好である。
続いて、レバー９の係合軸１１を、結合用凹所１２ａから外し（図５、図７（ハ））、係合軸１１を今度は結合用突起部１２の離反用凹所１２ｂに係合させる（図６、図７（ニ））。次いで、レバー９をさらに第１のリング半体３側に回動させると、第２のリング半体４を第１のリング半体３からさらに十分に離反させることができる。開放初期には大きな力を必要としその後はそれ程大きな力を必要とはしないが、このようにレバー９の操作で極力十分に離反させることができれば、締結バンドの開放作業が一層楽になる。
【００２８】
締結バンドを閉鎖する時は、図８（イ）、（ロ）、（ハ）の段階を経る。図８（イ）、（ロ）、（ハ）はそれぞれ図５、図４、図１と同じである。
図５及び図８（イ）は締結バンド１の開状態を示す。この状態で、レバー９の係合軸１１を、第２のリング半体４の結合用突起部１２の結合用凹所１２ａに嵌合させる（図８（ロ）、図４）。次いで、レバー９を係合軸１１を中心として矢印のように第１のリング半体３側と反対向きに、第２のリング半体４の外周面に当たるまで回動させと、第２のリング半体４の端部が第１のリング半体３の端部に移動して、第１のリング半体３と第２のリング半体４とがリング状に閉鎖される（図８（ハ）、図１）。
このように、レバー９を単に第１のリング半体３側と反対向きに回動させるという１段階の操作だけで、締結バンドを締結することができる。
上記の通り、閉鎖する際には、レバー９の基端側の係合軸１１を結合用突起部１２の結合用凹所１２ａに嵌合させるという操作、すなわち、係合軸１１を結合用凹所１２ａに嵌合させるという、あいまいさのない操作をすればよいので、従来の締結バンドのように伸長部６の背側の面６ａの適切な箇所を突出軸７に当てるためにやや慎重な操作が必要であるということはなく、操作性が良好である。
また、係合軸１１を結合用凹所１２ａに嵌合させてレバー９を回動するので、従来の締結バンドのように伸長部６の背側の面６ａが突出軸７から外れる可能性のある構造と異なり、レバー９を回動する間に係合軸１１が結合用凹所１２ａから外れる恐れはなく、この点でも操作性が良好である。特に、結合用凹所１２ａが開口部は狭く内部が広がっている形状であることで、外れる恐れは一層少ない。
【実施例２】
【００２９】
図９は本発明の締結バンド１を、例えばポット形の光クロージャ２０の有底円筒状のスリーブ２１と、このスリーブ２１の開口部に被せられるケーブル貫通穴付きの端面板（蓋体）２２との結合部を締結するために用いた場合を示し、同図（イ）は光クロージャ２０の正面図、（ロ）は左側面図である。
図１０はスリーブ２１と端面板２２との結合部の一部を簡略化して示したもので、スリーブ２１と端面板２２との結合部２３は、カギ形断面の鍔状に突出するスリーブ２１側のカギ形フランジ部２１ａと、同じくカギ形断面の鍔状に突出する端面板２２側のカギ形フランジ部２２ａとが対向するとともに、端面板２２側に内部突片２２ｂを有してコ字形断面をなすパッキング配置部２３ａが形成され、このパッキング配置部２３ａにリング状のパッキング（Ｏリング）２４が配置された構造となっており、結合部２３がスリーブ２１の外周面位置から鍔状に突出した外形をなしている。なお、端面板２２は図では若干の深さのある凹形状としているが、単なる円板状でもよい。
この鍔状に突出した外形の結合部２３を上述の締結バンド１で結合させる場合、開状態の締結バンド１の２つのリング半体３、４で囲んで、その内面側の溝３ａ、４ａに結合部２３を収容し、前述したようにレバー９を操作して２つのリング半体３、４を締結して、スリーブ２１と端面板２２とをパッキング２４を介在させて結合させる。締結バンド１を開放する場合の操作も、前述した通りである。
【００３０】
上記の締結バンド１でスリーブ２１と端面板２２との結合部２３を締結する場合あるいは締結解除を行う場合、すなわち、レバー９を操作して締結バンドの開閉を行う場合、圧縮されるパッキング２４の反発力が大きいために、結合部２３の側面と溝３ａ、４ａの内側面との接触面２５の摩擦力が大きく、２つのリング半体３、４を、その摩擦力に打ち勝って結合部２３の側面２５に対して摺動させて開く必要があるため、レバー９の操作に極めて大きな力を必要とし、容易な作業ではない。
しかし、レバー９を回動させた時に、ヒンジピン１０を支点、係合軸１１を作用点とするてこ作用による増大した力で開閉を行うことができるので、作業者は小さな力で開閉作業を行うことができ、労力が軽減されるとともに、作業性が向上する。
また、閉鎖状態をある程度の開放状態にするだけに限れば、レバー９を第１のリング半体３側に向けて回動させるという１段階の操作だけで、開放が行われるので、この点でも操作性が良好である。レバー９の係合軸１１を結合用突起部１２の離反用凹所１２ｂに係合させてさらに大きく開放することができるので、バンド開放作業の作業性が向上する。
また、締結バンド１を閉鎖する作業についても、上述した通り１段階の操作で行うことができるので、操作性が良好である。
上記の通り、小さな力で、かつ、単純かつ容易な作業で開閉作業を行うことが可能となり、光クロージャの作業に際してバンド開閉を行う作業の作業性が改善される。
【００３１】
上述の実施例では、ポット形の光クロージャの有底円筒状のスリーブと端面板との結合部を締結する場合について説明したが、両端開口円筒状スリーブを有する架空用などの光クロージャのスリーブと開口部を覆うケーブル穴付き又は穴なしの端面板との結合部を締結する場合にも適用できる。また、光クロージャに限らず、電線の接続部を収容するクロージャにも適用できる。
さらに、クロージャに限らず、鍔状に突出する種々の２つの部分を結合する用途に適用することができ、また、単に二つ割構造の円筒体を締結する用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００３２】
１  締結バンド
２  ヒンジ軸（ヒンジ結合部）
３  第１のリング半体
４  第２のリング半体
３ａ、４ａ  溝
６  ピン受け部
７  ヒンジピン
８  アーム
８ａ  側板部
８ｂ  一体連結部
９  レバー
９ａ  （レバーの）基端
９ｂ  （レバーの）基端側部分
９ｃ  （基端側部分の）延出板
９ｄ  （レバーの）先端側の部分
９ｅ  ロック用穴
１０  ヒンジピン
１１  係合軸
１２  結合用突起部
１２ａ  結合用凹所
１２ｂ  離反用凹所
１５  ロック用突出部
１５ａ  レバー抜け止め穴
２１  光クロージャ
２２  スリーブ
２２  端面板（蓋体）
２３  （スリーブと端面板との）結合部
２１ａ、２２ａ    カギ形フランジ部
２３ａ  パッキング配置部
２４  リング状のパッキング
２５  （リング半体の溝の内面と結合部との）接触面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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