(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カートリッジを用いた煎じ出しによる飲料の作成のための機械で、かつインヒュージョンアセンブリを備えた機械であって、
上記インヒュージョンアセンブリには、ひとつのカートリッジを導入するためのスライドと、ピストンを操作するためのレバーと、上記カートリッジを受け入れるのに適したチャンバーとが設けられており、
上記ピストンは、一方向に直線的に移動することができ、第一のレスティングポジションと第二のワーキングポジションを有し、
上記スライドは、上記第一のレスティングポジションと上記第二のワーキングポジションとの間に位置し、
上記スライドは、上記カートリッジが上記チャンバーのエッジの寄りかかりるように位置決めされるような、あらかじめ定められたレスティングポジションを有していることを特徴とする機械。
【請求項２】
上記レスティングポジションにおいて、上記スライドは、上記機械の長手方向に垂直な方向である直立方向に対して１０°から５０°の間の角度、傾いていることを特徴とする請求項１記載の機械。
【請求項３】
上記スライドは、先端を備え、上記レスティングポジションにおける上記先端と、上記チャンバーの外側のエッジとの間の距離は、上記カートリッジの高さよりも小さいことを特徴とする請求項１記載の機械。
【請求項４】
第一のレスティングポジションにある上記ピストンと、上記チャンバーの外側のエッジの間の距離は、上記カートリッジの直径以上であることを特徴とする請求項１記載の機械。
【請求項５】
上記インヒュージョンアセンブリには、コネクティングロッドにより上記ピストンに連結されたレバーが設けられていることを特徴とする請求項１記載の機械。
【請求項６】
上記ピストンには、上記ピストンが直線的に移動するための側面ガイド突起が設けられていることを特徴とする請求項１記載の機械。
【請求項７】
上記ピストンには、ピストンの内部に水の通路のためのパイプが設けられていることを特徴とする請求項１記載の機械。
【請求項８】
上記チャンバーの底には、伸縮して押す手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コーヒー飲料、または煎じ出しにより得られるその他の種類の飲料を作成するための機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
煎じ出しは、カートリッジ（ポッド）を用いて行われる。カートリッジは通常プラスチック材料またはアルミニウムで作られており、円筒型で中が空の構造を有している。上面と下面とには、小さい穴と、場合によっては内側に濾過フィルムとが設けられている。或いは、上記上面と下面とは、チャンバーとピストンとに設けられている先端部により穴があけられる。上記先端部には、一般的に、その上面に、支持部としての突き出したエッジが与えられている。
【０００３】
これらのカートリッジを利用した様々な自動式または半自動式機械が存在し、これらの機械は、新しいカートリッジの挿入と、使用済みのカートリッジの抜き出しができるように設計されなければならない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
それゆえ、カートリッジの挿入と抜き出しの様々な方法が当技術分野に知られている。本願発明の目的は、ガイドされながらのカートリッジの導入、カートリッジの位置合わせ、及び、煎じ出しからそれに続くカートリッジの抜き出し迄の間、カートリッジの遮断をすることのできる、コーヒー飲料その他の飲料を作成するための新しい機械を提供することにある。
【０００５】
本願発明のその他の目的は、制限されたサイズで、可動部品の少ない機械を提供することにある。
【０００６】
本願発明のさらなる目的は、簡易で信頼性のある装置からなる機械を規定することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、これらの目的は、カートリッジを用いた飲料の作成のための、インヒュージョンアセンブリを備えた機械であって、上記インヒュージョンアセンブリには、ひとつのカートリッジを導入するためのスライドと、ピストンを操作するためのレバーと、上記カプセルを受け入れるのに適したチャンバーとが設けられており、上記ピストンは、一方向に沿って直線的に移動するのに適し、第一のレスティングポジションと第二のワーキングポジションを有し、上記スライドは、上記レスティングポジションと上記ワーキングポジションの間に位置し、上記スライドは、予め定義されたレスティングポジションにあることにより、上記カートリッジが上記チャンバーのエッジの上に載る位置に置かれることを特徴とする機械により達成される。
【０００８】
本発明のさらなる特徴は、従属請求項に記載される。
【発明の効果】
【０００９】
本願発明の特徴と効果は、以下に記載する添付図面中に限定されない例として描かれた、実用的な実施例の詳細な説明により明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本願発明に基づき、開かれたインヒュージョンアセンブリの側面図と断面図とを図式的に示す。
【図２】本願発明に基づき、閉じられたインヒュージョンアセンブリの側面図と断面図とを図式的に示す。
【図３】本願発明に基づき、カートリッジの挿入段階におけるインヒュージョンアセンブリの側面図と断面図とを図式的に示す。
【図４】本願発明に基づき、封入の初期段階におけるインヒュージョンアセンブリの側面断面図を図式的に示す。
【図５】本願発明に基づき、封入の段階におけるインヒュージョンアセンブリの側面断面図を図式的に示す。
【図６】本願発明に基づき、開口の初期段階におけるインヒュージョンアセンブリの側面断面図を図式的に示す。
【図７】本願発明に基づき、カートリッジの抜き出しの段階におけるインヒュージョンアセンブリの側面断面図を図式的に示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
添付図面に示すように、本願発明に基づくコーヒー飲料の作成のための機械には、インヒュージョンアセンブリ１０が設けられている。
【００１２】
インヒュージョンアセンブリ１０には、当該アセンブリを収容する一対の収容ショルダー１１が設けられている。この一対の収容ショルダー１１は、ピンで互いに接続されており、そのピンに対応する穴１２が示されている。
【００１３】
レバー１３は、ピン１４を中心に回転するものであり、ショルダー１１に固定されている。
【００１４】
レバー１３はコネクティングロッド１５と一体となっており、それにより、ピストン１６に連結されている。
【００１５】
ピストン１６には、ショルダー１１に設けられているガイド（長手方向の溝）に沿ってスライドする側面の突起部が設けられている。
【００１６】
ピストン１６には、ピストンの内部を通り、カートリッジ２１に水を供給するためのパイプ２０と、カートリッジ２１を押すためのガスケット２２とヘッド２３とが設けられている。
【００１７】
インヒュージョンアセンブリには、さらにチャンバー２４が設けられている。
【００１８】
チャンバー２４には、ピストン１６の前方の空間に、カートリッジ２１を収容することができるキャビティー２５が設けられている。
【００１９】
その底部には、カートリッジ２１用にリーフスプリング２６または伸縮する押し出し手段があり、後部には浸出液の出口として穴２７が位置している。
【００２０】
インヒュージョンアセンブリ１０には、ピン３１を中心に、実質的に水平位置から、キャッチ３２により留められた、わずかに下向きに傾斜した位置まで回転するスライド３０もまた設けられている。スライドは直立方向に対して約３０°、いかなる場合も１０°から５０°の間の角度で、傾いている。
【００２１】
本発明による装置の動作は、記載と図解から明らかであり、本質的には以下の通りである。
【００２２】
図３に示すようにレバー１３が開いた位置にあるとき、使用者は、スライド３０に沿ってスライドさせながら、カプセル２１を挿入する。その際、スライド３０は、キャッチ３２により位置決めされている。
【００２３】
カートリッジ２１は、下に横たわるチャンバー２４のエッジにもたれて、傾斜した状態で強制的に止まっている。
【００２４】
これは、キャッチ３２により予め定められているレスティングポジションにあるスライドの先端と、チャンバー２４の外側のエッジとの間の距離がカートリッジ２１の高さよりも小さいという事による。スライド３０の長さは、レスティングポジションでのスライド３０の先端がチャンバー２４の中心軸上に位置するように決定される。
【００２５】
この時点で、作業者は手動でまたは自動的な動作によってレバー１３を引く。或いは、何れにしても、ピストン１６がレスティングポジションからワーキングポジション、すなわちクロージングポジションに移動させるのに適したその他の手段を採る。こうして、ピストン１６をカートリッジ２１に向けて移動させる。このように、ピストン１６はスライド３０をインターセプトし、スライド３０はカートリッジ２１を適切な状態にする。ピストン１６の前進の動作を継続することで、ピストン１６はスライド３０を完全に起こし、スプリング２６の抵抗に打ち勝ちチャンバー２４の中にカプセル２１を押し込む。
【００２６】
適合するセンサ（図示しない）がインヒュージョンアセンブリ１０への水の供給を制御し、浸出液が使用者に対して排出される。
【００２７】
インヒュージョンアセンブリ１０を再び開く際、すなわち、使用者がレバー１３を再び垂直位置に戻すためにレバー１３を開くとき、ピストン１６は後ろへ動き、一方スライド３０は重力によりカートリッジ２１上に止まり、次にスプリング２６はカートリッジ２１を押し、カートリッジ２１は後ろに移動する。
【００２８】
ピストン１６は、初期位置に戻ることで、カートリッジが下方に落ちるのに十分なスペースを残す。    
【００２９】
レスティングポジションにあるときのピストン１６とチャンバー２４の間の距離は、カートリッジが、インヒュージョンアセンブリの内側に詰まらず、抜け出る際に、回転することができる程度の距離としなければならない。それゆえ、上記距離はカートリッジの直径以上である。
【００３０】
上記に記載されたインヒュージョンアセンブリ１０は、基本的にどのような種類のカートリッジにも適合されることができる。特に、インヒュージョンアセンブリ１０は汎用の顕著なエッジを有しないカートリッジにも適している。
【００３１】
レバー１３は、手動、または適切なスピード減速機を有する電気モータにより操作されることができる。例えば、レバー１３は、インヒュージョンアセンブリ１０へのカートリッジの挿入のときに動作が開始するセンサ（またはスイッチ）により、操作される。
【００３２】
上記インヒュージョンアセンブリ１０は、その形状のために、スライドの近くにマガジンを設置することにより、自動マガジンとともに有利に用いることができる。
【００３３】
上記に説明したことに基づいて、当業者であればインヒュージョンアセンブリを生産することができるから、インヒュージョンアセンブリ１０についてさらに詳細には記載はされない。
【００３４】
材料や大きさは、要求と技術次第でどのようなものでも用いることができる。
【００３５】
このようにして着想されたインヒュージョンアセンブリ１０は、多数の改良と変形、本発明思想の範囲内のすべての事項の適用を受け得る。さらには、全ての細部は、技術的に同等な構成により置き換えることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、カートリッジを用いて煎じ出しにより飲料の作成をする機械に利用することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１０  インヒュージョンアセンブリ
１１  ショルダー
１２  穴
１３  レバー
１４  ピン
１５  コネクティングロッド
１６  ピストン
２０  パイプ
２１  カートリッジ、カプセル
２２  ガスケット
２３  ヘッド
２４  チャンバー
２５  キャビティー
２６  スプリング、リーフスプリング
３０  スライド
３１  ピン
３２  キャッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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