(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品の品目コードを関連づけた図面データを記憶するための電子図庫手段と、
所定の部品情報を記憶するための品目マスタ記憶手段と、
前記電子図庫手段に図面データが登録された場合に、前記所定の部品情報として、当該図面データに関連づけられた部品の品目コードと、当該部品の品目名と、当該部品の設計時に借用した既存部品の品目コードである前図面コードとを関連づけた部品情報を、前記品目マスタ記憶手段に登録する自動採番手段と、
前記品目マスタ記憶手段に部品情報が登録された場合に、当該部品情報にて示される部品の図面データを取得して、当該部品の品目コードおよび当該図面データを表示し、その応答として、複数の加工メーカーから加工内容ごとの見積りコストを含む当該部品のコスト見積りデータを取得するコスト見積りデータ取得手段と、
所定のコスト見積りデータを記憶するためのコスト見積りデータ記憶手段と、
前記コスト見積りデータ取得手段によって得られた複数のコスト見積りデータを収集し、前記所定のコスト見積りデータとして、収集した各コスト見積りデータをそれぞれ品目コードと関連づけて前記コスト見積りデータ記憶手段に登録するコスト見積りデータ収集手段と、
指定された品目コードに基づいて前記品目マスタ記憶手段から対応する前図面コードを取得し、前記コスト見積りデータ記憶手段から当該品目コードおよび当該前図面コードに関連づけられたすべてのコスト見積りデータを取得し、取得したコスト見積りデータに基づいて前記指定された品目コードに対応する部品のコストを見積もるコスト見積り手段と、
を備えることを特徴とする部品コスト見積りシステム。
【請求項２】
前記コスト見積り手段は、
前記品目マスタ記憶手段から、前記指定された品目コードに関連づけて登録されている前図面コードを取得し、さらに、当該前図面コードとして取得した品目コードに関連づけて登録されている前図面コードを取得する処理を繰り返し実行し、
前記指定された品目コードおよび取得した前図面コードに基づいて前記コスト見積りデータ記憶手段に登録されているコスト見積りデータを検索し、当該指定された品目コードおよび当該前図面コードに関連づけられたすべてのコスト見積りデータを取得し、
取得したすべてのコスト見積りデータに含まれる加工内容ごとの見積りコストに対して規定の演算を行い、その演算結果を、前記指定された品目コードに対応する部品の見積りコストとして出力する、
ことを特徴とする請求項１に記載の部品コスト見積りシステム。
【請求項３】
前記コスト見積り手段は、前記規定の演算として、加工内容ごとの見積りコストの最安値を求め、前記加工内容ごとに求めた最安値を加算する、
ことを特徴とする請求項２に記載の部品コスト見積りシステム。
【請求項４】
前記コスト見積り手段は、前記規定の演算として、加工内容ごとの見積りコストの平均値を求め、前記加工内容ごとに求めた平均値を加算する、
ことを特徴とする請求項２に記載の部品コスト見積りシステム。
【請求項５】
前記コスト見積り手段は、さらに、前記指定された品目コードに関連づけられたコスト見積りデータと、前図面コードとして取得した品目コードに関連づけられたコスト見積りデータとを加工内容ごとに比較し、前記指定された品目コードに関連づけられたコスト見積りデータよりも、前記前図面コードとして取得した品目コードに関連づけられたコスト見積りデータの方に低いコストが提示されている場合に、その差分を加工内容ごとに算出する、
ことを特徴とする請求項２、３または４に記載の部品コスト見積りシステム。
【請求項６】
前記コスト見積り手段は、前記品目マスタ記憶手段から取得する前図面コードの数を制限する、
ことを特徴とする請求項２〜５のいずれか１つに記載の部品コスト見積りシステム。
【請求項７】
前記コスト見積り手段は、外部からの指定に基づいて、コストを見積もる際に用いる加工内容を選択する、
ことを特徴とする請求項２〜６のいずれか１つに記載の部品コスト見積りシステム。
【請求項８】
部品のコストを見積もる部品コスト見積りシステムにおける部品コスト見積り方法であって、
前記部品コスト見積りシステムが、
図面データを記憶するための電子図庫手段と、
所定の部品情報を記憶するための品目マスタ記憶手段と、
所定のコスト見積りデータを記憶するためのコスト見積りデータ記憶手段と、
を備える場合に、
部品の品目コードを関連づけた図面データを前記電子図庫手段へ登録する図面データ登録ステップと、
前記所定の部品情報として、前記図面データに関連づけられた部品の品目コードと、当該部品の品目名と、当該部品の設計時に借用した既存部品の品目コードである前図面コードとを関連づけた部品情報を、前記品目マスタ記憶手段へ登録する自動採番ステップと、
前記部品情報にて示される部品の図面データを取得して、当該部品の品目コードおよび当該図面データを表示し、その応答として、複数の加工メーカーから加工内容ごとの見積りコストを含む当該部品のコスト見積りデータを取得するコスト見積りデータ取得ステップと、
前記コスト見積りデータ取得ステップの実行により得られた複数のコスト見積りデータを収集し、前記所定のコスト見積りデータとして、収集した各コスト見積りデータをそれぞれ品目コードと関連づけて前記コスト見積りデータ記憶手段へ登録するコスト見積りデータ収集ステップと、
指定された品目コードに基づいて前記品目マスタ記憶手段から対応する前図面コードを取得し、前記コスト見積りデータ記憶手段から当該品目コードおよび当該前図面コードに関連づけられたすべてのコスト見積りデータを取得し、取得したコスト見積りデータに基づいて前記指定された品目コードに対応する部品のコストを見積もるコスト見積りステップと、
を含むことを特徴とする部品コスト見積り方法。
【請求項９】
前記コスト見積りステップでは、
前記品目マスタ記憶手段から、前記指定された品目コードに関連づけて登録されている前図面コードを取得し、さらに、当該前図面コードとして取得した品目コードに関連づけて登録されている前図面コードを取得する処理を繰り返し実行し、
前記指定された品目コードおよび取得した前図面コードに基づいて前記コスト見積りデータ記憶手段に登録されているコスト見積りデータを検索し、当該指定された品目コードおよび当該前図面コードに関連づけられたすべてのコスト見積りデータを取得し、
取得したすべてのコスト見積りデータに含まれる加工内容ごとの見積りコストに対して規定の演算を行い、その演算結果を、前記指定された品目コードに対応する部品の見積りコストとして出力する、
ことを特徴とする請求項８に記載の部品コスト見積り方法。
【請求項１０】
前記コスト見積りステップでは、前記規定の演算として、加工内容ごとの見積りコストの最安値を求め、前記加工内容ごとに求めた最安値を加算する、
ことを特徴とする請求項９に記載の部品コスト見積り方法。
【請求項１１】
前記コスト見積りステップでは、前記規定の演算として、加工内容ごとの見積りコストの平均値を求め、前記加工内容ごとに求めた平均値を加算する、
ことを特徴とする請求項９に記載の部品コスト見積り方法。
【請求項１２】
前記コスト見積りステップでは、さらに、前記指定された品目コードに関連づけられたコスト見積りデータと、前図面コードとして取得した品目コードに関連づけられたコスト見積りデータとを加工内容ごとに比較し、前記指定された品目コードに関連づけられたコスト見積りデータよりも、前記前図面コードとして取得した品目コードに関連づけられたコスト見積りデータの方に低いコストが提示されている場合に、その差分を加工内容ごとに算出する、
ことを特徴とする請求項９、１０または１１に記載の部品コスト見積り方法。
【請求項１３】
前記コスト見積りステップでは、前記品目マスタ記憶手段から取得する前図面コードの数を制限する、
ことを特徴とする請求項９〜１２のいずれか１つに記載の部品コスト見積り方法。
【請求項１４】
前記コスト見積りステップでは、外部からの指定に基づいて、コストを見積もる際に用いる加工内容を選択する、
ことを特徴とする請求項９〜１３のいずれか１つに記載の部品コスト見積り方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部品のコストの見積りを容易に行うことが可能な部品コスト見積りシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、新規部品を設計する場合、その部品のコストの見積りは、専門技術を持つ工程設計者が加工工程別のコスト基準を設定し、部品ごとに工程設計することによって行っていた。しかしながら、加工工程別のコスト基準を設定できる技術者は専門の生産設計者に限定されており、そのような技術者の確保が難しいため待ち時間が発生し、新規部品のコストの見積りに時間がかかるという問題があった。このような問題に対して、下記特許文献１、２には、設計者に対して、設計中の部品の加工部位または加工内容ごとのコストを表示し、設計段階で部品のコストを算出する技術が開示されている。具体的には、設計支援システムまたは製品コスト見積りシステムが、加工工程別のコスト情報を保持し、当該コスト情報と設計者が設計する部品図面の加工部位または加工内容とをリンクさせることによって、設計者に対して設計中の部品のコストをＣＡＤ（Computer  Aided  Design）システム等の画面中に表示するものである。加工工程別のコストは、過去の見積り結果や加工業者が提示している加工費用に基づいている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−０３２６２３号公報
【特許文献２】特開２００３−０３６２９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の技術によれば、加工工程別のコストを一意に特定しているが、部品の大きさによって使用する設備の規模も異なり、同じ加工内容でもコストが異なってくることが考えられる。そのため、表示されるコストが設計中の部品に適していない場合がある、という問題があった。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、部品のコストの見積りを容易に行うことが可能な部品コスト見積りシステムを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、部品の品目コードを関連づけた図面データを記憶するための電子図庫手段と、所定の部品情報を記憶するための品目マスタ記憶手段と、前記電子図庫手段に図面データが登録された場合に、前記所定の部品情報として、当該図面データに関連づけられた部品の品目コードと、当該部品の品目名と、当該部品の設計時に借用した既存部品の品目コードである前図面コードとを関連づけた部品情報を、前記品目マスタ記憶手段に登録する自動採番手段と、前記品目マスタ記憶手段に部品情報が登録された場合に、当該部品情報にて示される部品の図面データを取得して、当該部品の品目コードおよび当該図面データを表示し、その応答として、複数の加工メーカーから加工内容ごとの見積りコストを含む当該部品のコスト見積りデータを取得するコスト見積りデータ取得手段と、所定のコスト見積りデータを記憶するためのコスト見積りデータ記憶手段と、前記コスト見積りデータ取得手段によって得られた複数のコスト見積りデータを収集し、前記所定のコスト見積りデータとして、収集した各コスト見積りデータをそれぞれ品目コードと関連づけて前記コスト見積りデータ記憶手段に登録するコスト見積りデータ収集手段と、指定された品目コードに基づいて前記品目マスタ記憶手段から対応する前図面コードを取得し、前記コスト見積りデータ記憶手段から当該品目コートおよび当該前図面コードに関連づけられたすべてのコスト見積りデータを取得し、取得したコスト見積りデータに基づいて前記指定された品目コードに対応する部品のコストを見積もるコスト見積り手段と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、一般の設計者であっても部品のコストの見積りを容易に行うことができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、部品コスト見積りシステムの構成例を示す図である。
【図２】図２は、コスト見積り処理を示すフローチャートである。
【図３】図３は、品目マスタＤＢの構成例を示す図である。
【図４】図４は、コスト見積りＤＢの構成例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、本発明にかかる部品コスト見積りシステムの実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１０】
実施の形態．
図１は、部品コスト見積りシステムの構成例を示す図である。部品コスト見積りシステムは、電子図庫システム１と、品目マスタ管理部２と、ネット入札募集システム３と、コスト見積りデータ管理部４と、コスト見積り部５と、を備える。品目マスタ管理部２は、自動採番部２１と、品目マスタデータベース（ＤＢ）２２と、を備える。また、コスト見積りデータ管理部４は、コスト見積りデータ収集部４１と、コスト見積りデータベース（ＤＢ）４２と、を備える。
【００１１】
電子図庫システム１は、設計者が設計した図面のＣＡＤ（Computer  Aided  Design）ファイル（図面データ）を登録するための記憶部を備える。既存の設備と同等である。
【００１２】
品目マスタ管理部２は、設計した部品の部品情報を品目コードで管理する。このとき、新たに登録される部品が既存部品のデータを借用して設計された場合、自動採番部２１が、借用された部品の品目コードを前図面コードとして自動採番し、当該前図面コードを品目コードおよび品名と関連づけた部品情報として品目マスタＤＢ２２に登録する。
【００１３】
ネット入札募集システム３は、品目マスタＤＢ２２に新たに登録された部品情報について、加工メーカーに対してインターネットを利用してその部品情報を公開（表示）し、入札を受け付けるシステムである。入札に参加する加工メーカーは、コストを見積りしてネット入札募集システム３に入札（登録）する。ネット入札募集システム３は、加工メーカーからの入札結果（コスト見積りデータ）を受け付ける。なお、一例としてインターネットを通じた入札募集を利用しているが、これに限定するものではなく、コスト見積りデータを取得できるものであれば、他のシステム等を用いてもよい。例えば、加工メーカーとの間で専用回線による入札募集が可能な場合には、そのような既存の設備を利用することも可能である。
【００１４】
コスト見積りデータ管理部４では、コスト見積りデータ収集部４１が、ネット入札募集システム３で入札を行った結果（コスト見積りデータ）を収集し、品目コードと関連づけてコスト見積りデータをコスト見積りＤＢ４２に登録する。
【００１５】
コスト見積り部５は、設計者等がコスト見積り対象部品の品目コードを入力すると、品目コード管理部２の品目マスタＤＢ２２から、当該品目コードに対応する前図面コード、さらに、当該前図面コードとして取得した品目コードに対応した前図面コードを取得する。つぎに、取得した品目コードに基づいて、コスト見積りデータ管理部４のコスト見積りＤＢ４２を検索し、該当する品目コードのコスト見積りデータを取得する。そして、取得したコスト見積りデータに基づいて、指定された品目コードに対応する部品のコストを見積もる。
【００１６】
つづいて、部品コスト見積りシステムにおけるコスト見積り処理について、フローチャートに基づいて詳細に説明する。図２は、コスト見積り処理を示すフローチャートである。まず、部品コスト見積りシステムでは、電子図庫システム１が、新規に設計された新規部品の図面データを登録する（ステップＳ１）。ここで、新規部品は、設計者が電子図庫システム１に登録されている既存部品の図面を借用し、当該借用した図面を引用（修正）して設計したものとする。登録の際、電子図庫システム１では、部品の図面データと品目コードを関連づけて登録する。
【００１７】
つぎに、品目マスタ管理部２では、電子図庫システム１からの登録情報に基づいて、新規部品の部品情報を品目マスタＤＢ２２に登録する（ステップＳ２）。ここで、新規部品が既存部品を借用して設計された場合、新規部品の登録情報には、借用された既存部品の品目コードの情報が含まれている。そこで、品目マスタ管理部２では、自動採番部２１が、借用された既存部品の品目コードを前図面コードとして自動採番し、当該前図面コード、新規部品の品目コードおよび品名と関連づけた部品情報を、新規部品の部品情報として品目マスタＤＢ２２に登録する。
【００１８】
図３は、品目マスタＤＢの構成例を示す図である。品目マスタＤＢ２２は、品目コードと、品名と、前図面コードと、から構成される。例えば、部品情報として、品目コードａの部品は、品名が組立Ａ部品であり、前図面コードがｊであることを示す。すなわち、品目コードａの組立Ａ部品は、品目コードｊの既存部品を借用して設計された部品であることを示す。従来から品目マスタは存在していたが、既存の品目マスタは品目コードおよび品名から構成されたものである。図３の太枠で示すように、前図面コードの部分を付加したものが、本実施の形態の特徴である。
【００１９】
品目マスタ管理部２では、自動採番部２１が、品目マスタＤＢ２２に新規部品の部品情報を登録すると、登録した部品情報をネット入札募集システム３へ通知する。
【００２０】
つぎに、ネット入札募集システム３では、自動採番部２１からの通知に基づいて、当該新規部品についてインターネット上でネット入札を行う（ステップＳ３）。具体的には、ネット入札募集システム３は、当該新規部品の図面データを取得し、当該新規部品について、品目コードとともに、加工順序、および各加工工程における加工内容を公開（表示）する。そして、ネット入札募集システム３は、その応答として、複数の加工メーカーからの入札結果（コスト見積りデータ）として、加工内容ごとに、使用する設備、工数およびレートから算出される加工費を入手する。
【００２１】
なお、本実施の形態では、各加工メーカーへ自動的に部品の情報を公開（表示）し、その後、各加工メーカーからコスト見積りデータを自動的に取得できればよいので、入手する方法はインターネットを利用したネット入札に限定するものではなく、専用回線等を通じて行うこととしてもよい。
【００２２】
つぎに、コスト見積りデータ管理部４では、コスト見積りデータ収集部４１が、ネット入札募集システム３からコスト見積りデータを収集し、収集したコスト見積りデータを、品目コードと関連づけてコスト見積りＤＢ４２に登録する（ステップＳ４）。
【００２３】
図４は、コスト見積りＤＢの構成例を示す図である。コスト見積りＤＢは、品目コードと、業者と、加工順序と、加工内容と、設備と、工数（Ｈｒ）と、レート（／Ｈｒ）と、加工費と、から構成される。例えば、品目コードｄの部品に対してＡ社が提示した見積りコストは、内訳として各工程内容について、Ａ社で使用する設備、および工数（Ｈｒ）とレート（／Ｈｒ）、工数にレートを乗算した加工費（２．４０円、５．４０円、５．４０円）が示され、これに管理費（３．００円）を加算したものが合計のコスト（１６．２０円）として提示されている。
【００２４】
つぎに、設計者が、電子図庫システム１および品目マスタＤＢ２２に登録されている品目コードｄの部品を借用して新たな部品を新規に設計する場合に、コスト見積り部５が、新たに設計する部品のコストの見積りを行う（ステップＳ５）。例えば、設計者が、コスト見積り部５に対して品目コードｄおよび見積り条件を指定すると、コスト見積り部５は、指定された条件の演算を行ってコストの見積りを行う。
【００２５】
コスト見積り部５は、設計者等から品目コードｄの指定を受けると、まず、品目マスタ管理部２の品目マスタＤＢ２２から、品目コードｄに関連づけて登録されている前図面コードを取得する。ここでは、品目コードｄの部品の前図面コードｕを取得する（図２参照）。さらに、品目コードｕの部品について前図面コードが関連づけて登録されている場合には、その前図面コードも取得する。前図面コードが登録されている場合、その品目コードの部品は、前図面コードの部品図面を借用して設計されたものであるから、相互に類似していると考えられる。コスト見積り部５は、設計者から指定された見積り条件の範囲で、前図面コードを繰り返し遡って取得する。これにより、コスト見積り部５は、指定された品目コード（ここでは品目コードｄ）の部品と類似すると考えられる部品の品目コードを連鎖的に取得することができる。なお、見積り条件としては、例えば、取得する前図面コードの個数や前図面コードの部品が登録された時期（所定の時期以降に登録されたもの）があるが、これに限定するものではない。
【００２６】
つぎに、コスト見積り部５は、品目コードｄおよび取得した前図面コードｕ等の品目コードについて、コスト見積りデータ管理部４のコスト見積りＤＢ４２を検索し、検索結果として各品目コードに関連づけられて登録されているコスト見積りデータを取得する。図４は品目コードｄについてのコスト見積りデータであるが、同様のデータを品目コードｕ等についても取得する。
【００２７】
つぎに、コスト見積り部５は、取得したコスト見積りデータに対して、見積り条件として指定された演算を行って新規に設計する部品のコストを算出し、算出した結果を見積りコストとして出力する。例えば、図面を借用して新たに部品を設計する場合であれば、新規部品の加工内容も、コスト見積りデータに記載されている加工内容と同等と考えることができる。そのため、加工内容が同等であれば、コスト見積り部５は、一例として、取得した各品目コードのコスト見積りデータから、加工内容ごとに、最も加工費の安いデータを抽出する。そして、各加工内容で最も安い加工費を加算したものを、新規部品のコスト見積り結果として出力する。また、別の方法として、コスト見積り部５は、取得した各品目コードのコスト見積りデータから、加工内容ごとに平均値を算出し、これらの平均値を加算したものを、新規部品のコスト見積り結果として出力する。
【００２８】
なお、新規に設計する部品と、コスト見積りＤＢ４２から取得したコスト見積りデータとの間に加工内容の差異がある場合には、設計者が、コスト見積り部５に対して、コスト見積りの際に用いる加工内容を指定する。そして、コスト見積り部５は、コスト見積りＤＢ４２から取得したコスト見積りデータから、指定された加工内容に該当する項目を抽出し、抽出された項目ごとに最安値または平均値を求める。コスト見積り部５は、各加工内容で求めた値を加算することによって、従来の部品と差異がある新規部品についても、コスト見積り結果を出力することができる。
【００２９】
このように、設計者が新たに部品を設計する場合、借用する部品を決定すると、コスト見積り部５は、品目マスタ管理部２の品目マスタＤＢ２２から、借用する部品の前図面コードに基づいて、連鎖的に類似すると考えられる部品の品目コードを取得することができる。そして、コスト見積り部５は、取得した品目コードに基づいて、コスト見積りデータ管理部４のコスト見積りＤＢ４２を検索し、該当する品目コードに関連づけて登録されたコスト見積りデータを抽出し、さらに、最安値や平均値を求めることによって、当該求めた値を新規部品の見積りコストとして得ることができる。これにより、工程設計等の専門技術を持たない一般の設計者であっても、新規部品の設計段階において、コストの見積りを行うことができる。
【００３０】
また、各加工内容の加工費は、全て類似すると考えられる部品の見積りコストとして加工メーカーから入手したものである。そのため、新規部品の生産においても使用されると考えられる設備を用いた場合の加工費として用いることができる。これにより、高い精度でコストの見積りを行うことができる。
【００３１】
また、実際に加工メーカーから入札された値（コスト見積りデータ）を使用しているため、用いるデータを直近のデータだけを指定することによって、常に最新のデータに基づいてコストの見積りを行うことができる。
【００３２】
つぎに、コスト見積り部５の別の利用方法について説明する。例えば、コスト見積りＤＢ４２に登録されている過去のコスト見積りデータを、ネット入札で入手したばかりの新規部品のコストの決定に利用することも可能である。
【００３３】
品目コードｄの部品を新規に設計し、上記電子図庫システム１への登録（ステップＳ１）からコスト見積りデータ管理部４へのコスト見積りデータの登録（ステップＳ４）までの処理が終了している場合に、設計者が、コスト見積り部５へ品目コードｄを入力する。上記のように、コスト見積り部５は、品目マスタ管理部２の品目マスタＤＢ２２から、前図面コードに基づいて連鎖的に類似すると考えられる部品の品目コードを取得し、さらに、取得した品目コードに基づいて、コスト見積りデータ管理部４のコスト見積りＤＢ４２から、指定された品目コードおよび前図面コードとして取得した品目コードに関連づけられたコスト見積りデータを抽出する。
【００３４】
ここで、抽出されたコスト見積りデータには、既に品目コードｄに関連づけられたコスト見積りデータも含まれている。そのため、コスト見積り部５は、当該品目コードｄに関連づけられたコスト見積りデータと、前図面コードで指定された品目コードｕ等に関連づけられたコスト見積りデータとを比較して、前図面コードで指定された品目コードｕ等のコスト見積りデータの方に品目コードｄのコスト見積りデータよりも安いものがあれば、その差分を抽出するような演算を指定する。設計者は、演算の結果、出力された差分を調査することによって、品目コードｄに対応する部品のコスト低減に活用でき、部品コスト決定に利用することができる。
【００３５】
なお、新規部品のコスト決定に利用する場合、ステップＳ５の段階で品目コードを指定する処理を省略することも可能である。すなわち、電子図庫システム１または品目マスタ管理部２が、新規部品の部品情報を登録した場合に、その部品情報をコスト見積り部５へ通知する。その後、コスト見積り部５は、新規部品の登録から、加工メーカーからコスト見積りデータを取得するまでの一般的に考えられる期間を経過した後、新規に登録された部品の品目コードに基づいて、自動的に上記の演算を行うようにしてもよい。これにより、設計者は、新規部品の部品情報を登録した場合、所定の期間後に部品の見積りコストの情報を得ることができる。
【００３６】
以上説明したように、本実施の形態では、部品コスト見積りシステムにおいて、設計者が既存部品の図面を借用して新規部品を設計した場合、新規部品の部品情報を品目マスタＤＢ２２に登録するときに、自動採番部２１が借用した部品の品目番号を前図面コードして新規部品の品目コードと関連づけて登録を行う。そして、設計者が新たに部品を設計する場合、借用する部品を決定すると、部品コスト見積りシステムでは、借用する部品の品目コードを指定されたコスト見積り部５が、品目マスタ管理部２の品目マスタＤＢ２２から、前図面コードから連鎖的に類似すると考えられる部品の品目コードを取得し、取得した品目コードに基づいて、コスト見積りデータ管理部４のコスト見積りＤＢ４２を検索し、当該品目コードに関連づけられて登録されているコスト見積りデータを抽出する。その後、コスト見積り部５は、抽出したコスト見積りデータに対して指定された演算を行うことによって、当該求めた値を新規部品の見積りコストとして得ることができる。これにより、工程設計等の専門技術を持たない一般の設計者であっても、新規部品の設計段階において、容易にコストの見積りを行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
以上のように、本発明にかかる部品コスト見積りシステムは、部品設計者の設計支援に有用であり、特に、部品のコストの見積りに適している。
【符号の説明】
【００３８】
１  電子図庫システム
２  品目マスタ管理部
２１  自動採番部
２２  品目マスタデータベース（ＤＢ）
３  ネット入札募集システム
４  コスト見積りデータ管理部
４１  コスト見積りデータ収集部
４２  コスト見積りデータベース（ＤＢ）
５  コスト見積り部
【図１】
0005489822.tif 000002
【図２】
0005489822.tif 000003
【図３】
0005489822.tif 000004
【図４】
0005489822.tif 000005