(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレス成形された金属箔よりなり、位置決め用の突起片を下方に備えた五徳と汁受け皿との間に敷設されるガスコンロ用汁受け皿覆いにおいて、
前記突起片の押圧で歪が生じる所定部分における、バーナー側から外方側に向かう放射方向の延べ長さが、対応する直線距離に比べて大きくなるように成形されていることを特徴とし、
前記所定部分の前記放射方向における断面が凸凹形状である歪吸収部が形成され、前記歪吸収部が内方側から外方側に向かって歪吸収凸部と歪吸収凹部とで構成され、前記歪吸収凹部が前記突起片の挿入部に位置すると共に前記歪吸収凸部が前記挿入部の内方側の縁に位置する、ガスコンロ用汁受け皿覆い。
【請求項２】
前記所定部分は、バーナーを囲う周方向の全周に連続して形成される、請求項１記載のガスコンロ用汁受け皿覆い。
【請求項３】
前記延べ長さは、前記直線距離の１．１倍以上に設定される、請求項２記載のガスコンロ用汁受け皿覆い。
【請求項４】
前記所定部分の最上部と最下部との上下のレベル差は、１〜３ｍｍに設定される、請求項３記載のガスコンロ用汁受け皿覆い。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はガスコンロ用汁受け皿覆いに関し、特に位置決め用の突起片を下方に備えた五徳を有するガスコンロにおいて使用されるガスコンロ用汁受け皿覆いに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ガスコンロの汁受け皿を覆うように設置して、汁受け皿及びガスコンロの本体の汚れを防止する、特許文献１に示されているようなガスコンロ用汁受け皿覆いが提案されている。
【０００３】
図９は、特許文献１に示されている、従来のガスコンロ用汁受け皿覆いの平面図であり、図１０は、図９で示したＸ−Ｘラインの端面図である。
【０００４】
これらの図を参照して、ガスコンロ用汁受け皿覆い６１は、アルミニウム箔から一体成型され、中央にバーナーを通すための開口部６６を設けた平面視ドーナツ形状を有するものである。尚、このガスコンロ用汁受け皿覆い６１は、外方のフランジ部６７が大きく且つ円形に形成されているため、汁受け皿及び五徳の形式が丸型又は角型のいずれのものに対しても適用できる。
【０００５】
フランジ部６７よりバーナー側には断面が直線形状である被押圧部６２が、バーナーを囲う周方向の全周に連続して形成されている。内周端部６４及び外周端部６５の全周にはそれぞれ縁巻が形成されている。
【０００６】
図１１は、図９で示した従来のガスコンロ用汁受け皿覆いをガスコンロに設置した状態を示した平面図であり、図１２は、図１１で示したＸＩＩ−ＸＩＩラインの端面図である。
【０００７】
これらの図を参照して、ガスコンロ７０の本体７１及び汁受け皿７３の上に、バーナー７７用の開口部６６を囲うようにガスコンロ用汁受け皿覆い６１が設置されている。そしてそのガスコンロ用汁受け皿覆い６１の上に五徳７４が設置されている。
ここで、五徳及び汁受け皿が角型のものであった場合は、五徳の角と汁受け皿の上方開放部の角とが嵌合することで五徳の位置が固定されるが、五徳７４は丸型であるため、そのまま設置しても本体７１に対する位置が固定できない。そこで、五徳７４の足７５の下方には、位置決め用の突起片７６が形成されている。この突起片７６は、本体７１に貫通孔状に形成された突起片挿入部７２に挿入される。その結果、ガスコンロ用汁受け皿覆い６１の被押圧部６２は、突起片７６に貫かれた状態で設置されることになり、ガスコンロ用汁受け皿覆い６１の設置状態も安定する。尚、一般に、突起片挿入部７２はガスコンロ７０の手前側と奥側に一つずつ形成されており、突起片７６は、五徳７４に形成されている複数の足７５のうち、対向する２本の足７５よりなる組の一にのみ形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】意匠登録第１２５６８７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
図１３は、図１２で示した“Ｙ”部分の拡大図であって、従来のガスコンロ用汁受け皿覆いの設置時における変形過程を示した模式図である。
【００１０】
まず、図１３の（１）を参照して、本体７１及び汁受け皿７３の上に、突起片挿入部７２の位置と被押圧部６２の位置とが重なり合うようにして、ガスコンロ用汁受け皿覆い６１を設置する。この状態で、突起片７６を突起片挿入部７２に向かって図の矢印の方向に下ろしていく。
【００１１】
次に、図１３の（２）を参照して、突起片７６の下端が被押圧部６２に接して被押圧部６２を押圧する。すると、被押圧部６２が突起片挿入部７２の内側に向かって凹み、内周端部６４及び外周端部６５は被押圧部６２の方向にそれぞれ引っ張られる。つまり、ガスコンロ用汁受け皿覆い６１には突起片７６の押圧部を中心とする引き攣れた歪が生じる。尚、ガスコンロ用汁受け皿覆い６１はアルミニウム箔より一体成型されているので、この歪は塑性変形によるものとなる。
【００１２】
更に、図１３の（３）を参照して、突起片７６を更に突起片挿入部７２に向かって下ろしていくと、被押圧部６２の突起片７６が接している部分が破れて、貫通部６３が形成される。尚、ガスコンロ用汁受け皿覆い６１は上述のように塑性変形を起こしているので、変形前の形状にはほとんど戻らない。よって、貫通部６３が形成されて被押圧部６２にもはや下方に向かう力が掛からなくなっても、内周端部６４及び外周端部６５の位置は被押圧部６２の方向に引っ張られた時の位置とほぼ同位置のままである。
【００１３】
図１４は、図９で示したガスコンロ用汁受け皿覆いの設置前の形状と設置後の変形形状とを示した平面図である。
【００１４】
図を参照して、ガスコンロ用汁受け皿覆い６１の形状が、実線で示した形状から、破線で示した形状に変形する。すなわち、内周端部６４においては、貫通部６３に近い側の円弧は貫通部６３に向かって、貫通部６３から遠い側の円弧は対向する円弧に向かって、それぞれ図の矢印の方向に引っ張られており、内周端部６４ａの同心円形状から内周端部６４ｂの楕円形状に変形している。その結果、ガスコンロ用汁受け皿覆い６１の汚れ防止機能が全周に対して均一に発揮できない。
【００１５】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、設置時に生じる全体の歪が小さくなるガスコンロ用汁受け皿覆いを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、プレス成形された金属箔よりなり、位置決め用の突起片を下方に備えた五徳と汁受け皿との間に敷設されるガスコンロ用汁受け皿覆いにおいて、突起片の押圧で歪が生じる所定部分における、バーナー側から外方側に向かう放射方向の延べ長さが、対応する直線距離に比べて大きくなるように成形されていることを特徴とし、所定部分の放射方向における断面が凸凹形状である歪吸収部が形成され、歪吸収部が内方側から外方側に向かって歪吸収凸部と歪吸収凹部とで構成され、歪吸収凹部が突起片の挿入部に位置すると共に歪吸収凸部が挿入部の内方側の縁に位置するものである。
【００１７】
このように構成すると、突起片による押圧で生じる歪が、所定部分の変形によって吸収される。より具体的には、歪吸収凹部が突起片の挿入部の内側に沈むように変形し、歪吸収凸部が挿入部の内方側の縁に沿って変形する。
【００１８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、所定部分は、バーナーを囲う周方向の全周に連続して形成されるものである。
【００１９】
このように構成すると、周方向に対する敷設位置が変わっても、常に突起片は所定部分を押圧する。
【００２２】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成において、延べ長さは、直線距離の１．１倍以上に設定されるものである。
【００２３】
このように構成すると、必要な歪の吸収効果が発揮される。
【００２４】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の構成において、所定部分の最上部と最下部との上下のレベル差は、１〜３ｍｍに設定されるものである。
【００２５】
このように構成すると、プレス時における破断等が生じにくく、歪吸収効果が十分発揮できる。
【発明の効果】
【００２６】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、突起片による押圧で生じる歪が、所定部分の変形によって吸収されるので、汁受け皿覆い全体の歪が小さくなり、全周に対して汁受け皿を覆う機能が均一に発揮される。より具体的には、歪吸収凹部が突起片の挿入部の内側に沈むように変形し、歪吸収凸部が挿入部の内方側の縁に沿って変形するので、コスト的に有利となり、安定した品質を発揮する。
【００２７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、周方向に対する敷設位置が変わっても、常に突起片は所定部分を押圧するので、汁受け皿覆いの設置が容易となる。
【００２９】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の効果に加えて、必要な歪の吸収効果が十分発揮されるので、品質が安定する。
【００３０】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の効果に加えて、プレス時における破断等が生じにくく、歪吸収効果が十分発揮できるので、生産効率がよく、安定した品質が確保される。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明の第１の実施の形態によるガスコンロ用汁受け皿覆いの平面図であって、従来技術の図９に対応する図である。
【図２】図１で示したＩＩ−ＩＩラインの端面図であって、従来技術の図１０と対比した図である。
【図３】図１で示したガスコンロ用汁受け皿覆いをガスコンロに設置した状態を示した平面図であって、従来技術の図１１に対応する図である。
【図４】図３で示したＩＶ−ＩＶラインの端面図であって、従来技術の図１２に対応する図である。
【図５】図４で示した“Ｘ”部分の拡大図であって、第１の実施の形態によるガスコンロ用汁受け皿覆いの設置時における変形過程を示した模式図であり、従来技術の図１３に対応する図である。
【図６】この発明の第２の実施の形態によるガスコンロ用汁受け皿覆いの端面図であって、先の第１の実施の形態の図２の（１）に対応する図である。
【図７】この発明の第３の実施の形態によるガスコンロ用汁受け皿覆いの端面図であって、先の第１の実施の形態の図２の（１）に対応する図である。
【図８】この発明の第４の実施の形態によるガスコンロ用汁受け皿覆いの端面図であって、先の第１の実施の形態の図２の（１）に対応する図である。
【図９】特許文献１に示されている、従来のガスコンロ用汁受け皿覆いの平面図である。
【図１０】図９で示したＸ−Ｘラインの端面図である。
【図１１】図９で示した従来のガスコンロ用汁受け皿覆いをガスコンロに設置した状態を示した平面図である。
【図１２】図１１で示したＸＩＩ−ＸＩＩラインの端面図である。
【図１３】図１２で示した“Ｙ”部分の拡大図であって、従来のガスコンロ用汁受け皿覆いの設置時における変形過程を示した模式図である。
【図１４】図９で示した従来のガスコンロ用汁受け皿覆いの設置前の形状と設置後の変形形状とを示した平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
図１は、この発明の第１の実施の形態によるガスコンロ用汁受け皿覆いの平面図であって、従来技術の図９に対応する図である。図２（１）は、図１で示したＩＩ−ＩＩラインの端面図であって、従来技術の図１０（図２（２））と対比した図である。
【００３３】
これらの図を参照して、ガスコンロ用汁受け皿覆い１は、厚さ２５μｍ以下の薄いアルミニウム箔からプレス成形により一体成型されたものであり、内周端部４及び外周端部５には縁巻が形成されていない。
【００３４】
このように構成すると、成形に必要なアルミニウム箔が少なくなり、コストダウンが図れる。
【００３５】
従来のガスコンロ用汁受け皿６１の被押圧部６２、すなわち、突起片の押圧で歪が生じる所定部分が、この発明のガスコンロ用汁受け皿覆い１にあってはバーナーを囲う周方向の全周に連続して形成され、バーナー側から外方側に向かう放射方向における断面が正弦波形状の凸凹形状である歪吸収部２に置き換わっている。
【００３６】
このように構成すると、周方向に対する敷設位置が変わっても、常に五徳の突起片が歪吸収部２に位置するので、ガスコンロ用汁受け皿覆い１の設置が容易となる。
【００３７】
又、プレス成形時に歪吸収部２は他の部分と同時に形成されるので、コスト的に有利となり、安定した品質を発揮する。
【００３８】
歪吸収部２のバーナー側から外方側に向かう放射方向の延べ長さＬは、従来例における被押圧部６２の延べ長さの１．１倍以上に設定されている。
【００３９】
このように、歪吸収部２のバーナー側から外方側に向かう延べ長さが、対応する直線距離の延べ長さよりも長いものになるが、この効果については後述する。
【００４０】
又、歪吸収部２の最上部と最下部との上下のレベル差Ｈは、１〜３ｍｍに設定されている。
【００４１】
このように構成すると、プレス時における歪吸収部２での破断等が生じにくく、生産効率が良くなる。
【００４２】
図３は、図１で示したガスコンロ用汁受け皿覆いをガスコンロに設置した状態を示した平面図であって、従来技術の図１１に対応する図であり、図４は、図３で示したＩＶ−ＩＶラインの端面図であって、従来技術の図１２に対応する図である。
【００４３】
これらの図を参照して、従来技術によるガスコンロ用汁受け皿覆い６１がこの発明の第１の実施の形態によるガスコンロ用汁受け皿覆い１に置き換えられている。そして、設置状態において五徳７４の突起片７６が歪吸収部２の部分を貫通している。尚、他の部分は図１１及び図１２に示したものと同一であるため、ここでの説明は繰り返さない。
【００４４】
図５は、図４で示した“Ｘ”部分の拡大図であって、第１の実施の形態によるガスコンロ用汁受け皿覆いの設置時における変形過程を示した模式図であり、従来技術の図１３に対応する図である。
【００４５】
まず、図５の（１）を参照して、ガスコンロ用汁受け皿覆い１は、歪吸収部２のうちの歪吸収凹部７が突起片挿入部７２に位置し、歪吸収凸部８が突起片挿入部７２の縁に位置するように、本体７１及び汁受け皿７３の上に設置されている。尚、上述のように歪吸収部２はバーナーを囲う周方向の全周に連続して形成されているから、ガスコンロ用汁受け皿覆い１の周方向に対する敷設位置が変わっても、常に歪吸収部２は突起片挿入部７２に位置する。五徳７４はこのガスコンロ用汁受け皿覆い１の上から図の矢印の方向に向かって下ろされる。尚、他の部分は図１３の（１）に示したものと同一であるため、ここでの説明は繰り返さない。
【００４６】
次に、図５の（２）を参照して、突起片７６の下端が歪吸収凹部７を下方に向かって押圧している。すると、歪吸収凹部７が突起片挿入部７２の内側に沈んでいくのに伴って、歪吸収凸部８が本体７１の表面に沿うように変形して潰れていく。尚、図２の説明において上述したように、歪吸収部２のバーナー側から外方側に向かう延べ長さが対応する直線距離より長いものになっているため、歪吸収凸部８の部分における歪吸収効果は十分に発揮される。よって、ガスコンロ用汁受け皿覆い１においては、歪吸収凸部８が歪吸収凹部７とともに突起片７６の押圧によって変形していく。
【００４７】
このように構成すると、歪吸収部２以外の部分の変形が生じず、ガスコンロ用汁受け皿覆い１の品質が安定する。
【００４８】
更に、図５の（３）を参照して、歪吸収凹部７の突起片７６が接している部分が破れて貫通部３が形成される。この時、突起片７６の押圧による歪は上述のように歪吸収部２に全て吸収されているので、内周端部４及び外周端部５の位置に変化はない。
【００４９】
このように構成すると、ガスコンロ用汁受け皿覆い１の内縁形状及び外縁形状が変形することがないので、ガスコンロ用汁受け皿を覆う機能を損なう虞が無くなる。
【００５０】
図６は、この発明の第２の実施の形態によるガスコンロ用汁受け皿覆いの端面図であって、先の第１の実施の形態の図２の（１）に対応する図である。
【００５１】
図を参照して、第１の実施の形態のガスコンロ用汁受け皿覆い１の歪吸収部２が、断面が波型形状のものに置き換わっている。尚、歪吸収部２の最上部と最下部との上下のレベル差Ｈ及び歪吸収部２のバーナー側から外方側に向かう放射方向の延べ長さＬは、第１の実施の形態と同様に設定されており、他の部分は図２の（１）に示したものと同一であるため、ここでの説明は繰り返さない。
【００５２】
このように構成すると、延べ長さＬを確保するために必要な歪吸収部２の周方向の幅が縮小される。
【００５３】
図７は、この発明の第３の実施の形態によるガスコンロ用汁受け皿覆いの端面図であって、先の第１の実施の形態の図２の（１）に対応する図である。
【００５４】
図を参照して、第１の実施の形態のガスコンロ用汁受け皿覆い１の歪吸収部２が、断面が突起片と当接する部分において下方に向かって凹形状であるのものに置き換わっている。尚、歪吸収部２の最上部と最下部との上下のレベル差Ｈ及び歪吸収部２のバーナー側から外方側に向かう放射方向の延べ長さＬは、第１の実施の形態と同様に設定されており、他の部分は図２の（１）に示したものと同一であるため、ここでの説明は繰り返さない。
【００５５】
このように構成すると、突起片挿入部との位置関係において、従来例とあまり変わらないシンプルな構造となる。
【００５６】
図８は、この発明の第４の実施の形態によるガスコンロ用汁受け皿覆いの端面図であって、先の第１の実施の形態の図２の（１）に対応する図である。
【００５７】
図を参照して、第１の実施の形態のガスコンロ用汁受け皿覆い１の歪吸収部２が、断面が突起片と当接する部分において上方に向かって凸形状であるのものに置き換わっている。尚、歪吸収部２の最上部と最下部との上下のレベル差Ｈ及び歪吸収部２のバーナー側から外方側に向かう放射方向の延べ長さＬは、第１の実施の形態と同様に設定されており、他の部分は図２の（１）に示したものと同一であるため、ここでの説明は繰り返さない。
【００５８】
このように構成すると、突起片は凸形状を直接潰しながら歪吸収部２を押圧することになるため、より安定した歪吸収効果が発揮される。
【００５９】
尚、上記の各実施の形態では、歪吸収部の最上部と最下部との上下のレベル差Ｈは、１〜３ｍｍに設定されているが、歪吸収効果が発揮できる範囲で設定されていれば良い。
【００６０】
又、上記の各実施の形態では、バーナー側から外方側に向かう放射方向の延べ長さＬは、対応する直線距離の１．１倍以上に設定されているが、歪吸収効果が発揮できる範囲で設定されていれば良い。
【００６１】
更に、上記の各実施の形態では、歪吸収部は、バーナーを囲う周方向の全周に連続して形成されるが、少なくとも突起片により押圧される部分に形成されていれば良い。
【００６２】
更に、上記の各実施の形態では、ガスコンロ用汁受け皿覆いは、厚さ２５μｍ以下の薄いアルミニウム箔から一体成型されているが、それを超える厚さのアルミニウム箔から成型されていても良い。又、アルミニウム箔とは異なる金属箔から成型されていても良い。
【００６３】
更に、上記の各実施の形態では、ガスコンロ用汁受け皿覆いは、内周端部及び外周端部に縁巻を形成しないものとなっているが、これらの部分に縁巻が形成されていても良い。
【００６４】
更に、上記の各実施の形態では、ガスコンロ用汁受け皿覆いは、突起片挿入部である貫通孔が本体に設けられたガスコンロに用いられたものであったが、この突起片挿入部が単なる凹みとして本体に形成されているガスコンロに用いられるものであっても良い。又、突起片挿入部や凹みが汁受け皿に設けられているものであっても良い。
【００６５】
更に、上記の各実施の形態では、歪吸収部の断面の形状が、凸凹形状、波型形状、凹形状、凸形状となっていたが、これら以外の形状であっても良い。
【００６６】
更に、上記の各実施の形態では、ガスコンロ用汁受け皿覆いの表面は平らなものであったが、バーナー側から外方側に向かう放射状の襞があっても良い。
【００６７】
更に、上記の各実施の形態では、ガスコンロ用汁受け皿覆いの全体形状がコーナーが丸みを帯びた略正方形であったが、丸形状であっても良い。
【００６８】
更に、上記の各実施の形態では、ガスコンロ用汁受け皿覆いは断面において特定の段形状を有するものであったが、この段形状は歪吸収部があれば他の形状でも良い。
【符号の説明】
【００６９】
１…ガスコンロ用汁受け皿覆い
２…歪吸収部
７…歪吸収凹部
８…歪吸収凸部
７３…汁受け皿
７４…五徳
７６…突起片
７７…バーナー
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
【図１】
0005525826.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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