(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも表面が導体で構成された板状のクリップ接続部を外周部に備えた端子台であって、
前記クリップ接続部の前記表面には孔若しくは凹部からなる複数のクリップ係合穴が形成され、該複数のクリップ係合穴は、前記クリップ接続部の外縁から内側に向かう方向に配列されるとともに相互に幅方向に間隔を備えた二つの係合穴列を構成し、
前記二つの係合穴列の間の少なくとも外縁側の領域に、１又は複数の前記クリップ係合穴を更に有し、
前記二つの係合穴列の間の外縁側の領域に設けられる前記１又は複数のクリップ係合穴と、前記二つの係合穴列にそれぞれ含まれる一つずつの前記クリップ係合穴と、が前記クリップ接続部の外縁若しくはその外側に曲率中心を備えた円弧状に配列されることを特徴とする端子台。
【請求項２】
前記二つの係合穴列の間の外縁側の領域には複数の前記クリップ係合穴が設けられ、当該複数のクリップ係合穴は、前記二つの係合穴列に沿って一列に配列されるとともに、前記二つの係合穴列にそれぞれ含まれる前記クリップ係合穴に対して、いずれも前記クリップ接続部の外縁から内側に向かう方向に見た位置がずれるように配置されることを特徴とする請求項１に記載の端子台。
【請求項３】
前記係合穴列に含まれる前記クリップ係合穴の径若しくは前記クリップ接続部の外縁から内側に向かう方向に沿った開口長さ、或いは、前記クリップ係合穴が凹部である場合の深さが、前記係合孔列内において外縁側に向けて徐々に大きくなるように構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の端子台。
【請求項４】
前記外周部には複数の前記クリップ接続部が外周縁に沿って配列され、
隣接する前記クリップ接続部の間には、両側にある前記クリップ接続部の外縁より外側へ張り出した絶縁体よりなる境界張出部が設けられることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の端子台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワニ口クリップ等の挟持構造を備えたクリップにより電子部品などを電気的に接続するときに用いる端子台に関する。
【背景技術】
【０００２】
ワニ口クリップにより通電端子面を係合するとき、外部からの力により外れが発生する可能性がある。この対策として、特許文献１では接続端子を波板形状にすることでワニ口クリップを確実に挟持する構造を有する。特許文献２では端子として被接続側にビスを設置し、導電性ワイヤ接続具によりビスを掴むことで、通電させることを確実にしている。
【０００３】
ワニ口クリップを並べて複数の電気的経路を確立するとき、噛合が摩れて隣接するワニ口クリップ同士が短絡する可能性がある。この対策として、特許文献３では板により各端子を区切ることで短絡を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３００８７７号公報
【特許文献２】特開２００７−６６６４８号公報
【特許文献３】特開２００５−３４０１１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで前述した従来の検査方法は、いずれも接続部の周辺に端子以外の機構や部位が存在するため、構造が複雑であり、簡便に接続するときには適さない。本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、簡便に使用が可能であるのみならず、安価に製造することが可能である端子台を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の端子台は、少なくとも表面が導体で構成された板状のクリップ接続部を外周部に備えるとともに、前記クリップ接続部の表面に孔若しくは凹部から構成される複数のクリップ係合穴が形成され、前記複数のクリップ係合穴は、前記クリップ接続部の外縁から内側に向かう方向に配列されるとともに相互に幅方向に間隔を備えた二つのクリップ係合穴列を構成するものである。
【０００７】
本発明において、前記クリップ接続部における前記二つのクリップ係合穴列の間の少なくとも外縁側の領域に、１又は複数の前記クリップ係合穴を更に有することが好ましい。 
【０００８】
本発明において、前記クリップ接続部における前記二つのクリップ係合穴列の間の外縁側の領域に設けられる前記１又は複数のクリップ係合穴と、前記二つのクリップ係合穴列にそれぞれ含まれる一つずつの前記クリップ係合穴と、が前記クリップ接続部の外縁若しくはその外側に曲率中心を備えた円弧状に配列されることが好ましい。
【０００９】
本発明において、前記外周部には複数の前記クリップ接続部が外周縁に沿って配列され、 隣接する前記クリップ接続部の間には、両側にある前記クリップ接続部の外縁より外側へ張り出した絶縁体よりなる境界張出部を設けることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、クリップ係合穴に係合させることでクリップの外れを防止できるとともにクリップの装着姿勢をクリップ係合穴列の配列方向に安定的に保持でき、しかも、クリップの幅方向の位置決めが可能になる。
【００１１】
クリップ係合穴列の間に１又は複数のクリップ係合穴をさらに有することにより、クリップが外れかけたときにクリップ先端の歯がクリップ係合穴に引っ掛かりやすくなるので、クリップの外れをより確実に防止できる。
【００１２】
クリップ係合穴がクリップ先端の歯の配列方向に沿った円弧状の配列を有することにより、クリップ先端の歯がより引っ掛かりやすくなる。
【００１３】
複数のクリップ接続部の間に外側に張り出した境界張出部を設けることで、クリップの装着姿勢が規制されるため、隣接するクリップ接続部に対する短絡事故を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る接続面及び穴の配置を示した構成図である。
【図２】クリップと本発明の実施例による端子台を接続した場合で、接続面の垂上から見たときの構成図である。
【図３】クリップと本発明の実施例による端子台を接続した場合で、基板と平行に見たときの断面図である。
【図４】本発明の実施例として接続面がいくつかある端子台を鉛直方向から見たときの模式図である。
【図５】本発明の実施例として接続面がいくつかある端子台を水平方向から見たときの模式図である。
【図６】本発明の実施例としてクリップが外縁近傍穴群と係合したときの模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態として、接続面が存在する基板の外形が方形で、別の基板とピンソケットにより電気的に接続している実施例１を図１乃至図６に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１はクリップ６（図２及び図３参照）が係合する箇所の一部を表している。ガラスエポキシや紙フェノール等の絶縁体を材質とした回路基板（端子台）１の表面に、電解金鍍金処理などにより貼付された導体を表面上に備えたクリップ接続部２が設けられている。クリップ接続部２には電気経路４が電気的に接続されており、更に電気経路４は図４のピンソケット７を経由し、図５の被接続電子基板８にある電子部品などに接続される。従ってクリップ接続部２とクリップ６が電気的に接続されると、当該クリップ６は被接続電子基板８にある電子部品と電気的に接続される。
【００１７】
クリップ６は、図３に示すように上下一対のクリップ係合部６ａが開閉可能に連結され、各クリップ係合部６ａの内側には複数のクリップ突起部６ａａが配列されている。クリップ突起部６ａａの列は各クリップ係合部６ａの幅方向に２列形成されている。また、一対のクリップ係合部６ａの基部側は絶縁体よりなる絶縁部（カバー）６ｂに覆われている。このクリップ６は、クリップ接続部２に対し、その外縁と直交する方向、且つ回路基板１の外縁から内側に向かう方向に接続される。以下ではこの接続方向を正常接続方向Ｆと呼ぶ。図示例ではクリップ接続部２は正常接続方向Ｆを長手方向とする長方形の平面形状を備える。複数のクリップ接続部２は回路基板１の外周に沿って配列されている。隣接するクリップ接続部２の間には境界張出部５が形成されている。境界張出部５は長方形の平面形状を有し、絶縁体で構成される。図示例では境界張出部５は回路基板１の一部であり、厚さは回路基板１と同じである。また、境界張出部５は隣接するクリップ接続部２の間に存在し、クリップ接続部２の外周よりも外側へ突出している。クリップ６をクリップ接続部２に接続する場合、境界張出部５がクリップ６の絶縁部６ｂと接することで、クリップ６の長手方向が正常接続方向Ｆに沿った姿勢になるようにクリップ６を規制し、クリップ６の接続姿勢を安定的に支持する。 
【００１８】
クリップ接続部２には複数のクリップ係合穴３が形成されている。複数のクリップ係合穴３は、クリップ接続部２において２列のクリップ係合穴列３ａを形成している。クリップ係合穴列３ａは、クリップ接続部２の表面に沿ったクリップ接続部２の外縁と直交する正常接続方向Ｆに沿ってクリップ係合穴３が配列してなり、２列のクリップ係合穴列３ａ間の距離は２列のクリップ係合部６ａの幅と同じである。クリップ係合穴列３ａ内の複数のクリップ係合穴３の配列間隔は、各列内のクリップ突起部６ａａの配列間隔と同じである。このため、図３のようにクリップ突起部６ａａとクリップ係合穴列３ａが噛合し、クリップ接続部２とクリップ係合部６ａとが電気的にしっかりと接続される。
【００１９】
図１では、クリップ接続部２の外縁部において上記２列のクリップ係合穴列３ａ間にさらに別のクリップ係合穴３が形成されている。図示例では、２つの別のクリップ係合穴３が正常接続方向Ｆに沿って配列されている。一般的には、上記２列のクリップ係合穴列３ａの間に、両側のクリップ係合穴列３と同間隔で複数のクリップ係合穴３が配列されてなる別の１列の外縁中央係合穴群３ｂａ（図６参照）が配置される。この外縁中央係合穴群３ｂａでは、左右両側のクリップ係合穴列３ａのクリップ係合穴３とはクリップ係合穴３の正常接続方向Ｆに見た位置がずれるように形成されている。このような別の外縁中央係合穴群３ｂａが形成されることにより、クリップ接続部２の外縁部には、クリップ係合穴３が幅方向により高密度に配列されてなる外縁近傍穴群３ｂが形成される。上記外縁中央係合穴群３ｂａは一つのクリップ係合穴３のみで形成されていてもよいが、図示例のように正常接続方向Ｆに沿って複数設けられることで、クリップ係合部６ａの先端のクリップ突起部６ａａとの係合確率が増大し、後述するクリップ６の外れ止め作用を強化できる。
【００２０】
図６では、このように形成されたクリップ接続部２にクリップ係合部６ａが係合した様子が示されている。ここで、上記の外縁近傍穴群３ｂとクリップ係合部６ａの先端が係合している。外縁近傍穴群３ｂは、外縁中央係合穴群３ｂａと、左右のクリップ係合穴列３ａのそれぞれ最も外縁側にある左右のクリップ係合穴３、３よりなる外縁先端係合穴群３ｂｂとにより構成される。これによりクリップ接続部２の外縁においてクリップ係合穴３が高密度に配置される。この外縁近傍穴群３ｂを設けることで、クリップ係合部６ａがクリップ接続部２から外れかけても、クリップ係合部６ａの先端にあるクリップ突起部６ａａが外縁近傍穴群３ｂの高密度に形成されたクリップ係合穴３に引っ掛かりやすくなるため、クリップ６の外れを抑制できる。
【００２１】
すなわち、外縁近傍穴群３ｂの一部である外縁中央係合穴群３ｂａは、２列のクリップ係合穴群３ａの間に存在し、且つクリップ接続部２の外縁近傍にある。また、外縁近傍穴群３ｂの一部である外縁先端係合穴群３ｂｂは、クリップ係合穴列３ａの一部でもあり、且つクリップ接続部２の外縁近傍にある。クリップが正常接続方向Ｆと反対の方向に、噛合している力以上の外力が作用することで外れかかったとき、クリップ係合部６ａの先端にあるクリップ突起部６ａａが外縁近傍穴群３ｂと噛合することで、クリップ６の完全な外れを防ぐ。
【００２２】
図示例の外縁近傍穴群３ｂにおいては、外縁中央係合穴群３ｂａのうちクリップ接続部２の外縁とは反対側に配置された一つのクリップ係合穴３と、外縁中央係合穴群３ｂａの両側にある外縁先端係合穴群３ｂｂとが、クリップ接続部２の外縁側から見て円弧状に配列されている。すなわち、上記外縁中央穴群３ｂａに属する一つのクリップ係合穴及び上記外縁先端係合穴群に属する両側の二つのクリップ係合穴よりなる合計３つのクリップ係合穴３、３、３は、外縁上、或いは、当該外縁よりもさらに外側にある仮想点を中心とする円弧に沿って配列されている。これによって、これらの円弧状のクリップ係合穴３の配列がクリップ係合部６ａの先端部におけるクリップ突起部６ａａの配列態様に近くなるので、図６に示すようにクリップ係合部６ａが外れかけた状態においてクリップ係合部６ａの先端にあるクリップ突起部６ａａが上記の円弧状に配列された複数のクリップ係合穴３に係合しやすくなるため、クリップ６が完全に外れることをさらに確実に防止することができる。
【００２３】
クリップ係合穴３の孔若しくは凹部の径はクリップ突起部６ａａが嵌る程度である。クリップ係合穴３の孔若しくは凹部の内面には、クリップ接続部２の表面の導体と導電接続された（或いは、一体に構成された）導体によって覆われていることがクリップ６との導電接続性を高める上でより好ましい。 また、クリップ係合穴３の形状は図示のように円形である必要はなく、三角形、四角形、楕円形などの種々の開口形状とすることができる。
【００２４】
なお、クリップ係合穴３の径（特に、正常接続方向Ｆに沿った開口長さ）や深さ（凹部の場合）を、クリップ係合穴列３ａ内においてクリップ接続部２の外縁に向かうに従って徐々に大きくしていくことが好ましい。図３に示すように、クリップ接続部２に係合したクリップ６は、一対のクリップ係合部６ａ間の距離が基端側ほど狭く先端側ほど広くなるように開いた係合態様となるが、上記のように構成すると、上記係合態様に合わせて、クリップ突起部６ａａと、クリップ係合穴列３ａ内のクリップ係合穴３との係合深さがクリップ係合部６ａの基端側ほど深く先端側ほど浅くなるように構成できるので、クリップ６とクリップ接続部２の間の係合強度又は係合安定性の向上や、接触面積の増大による接続抵抗の低減などを図ることができる。
【符号の説明】
【００２５】
１      回路基板
２      クリップ接続部
３      クリップ係合穴
３ａ    クリップ係合穴列
３ｂ    外縁近傍穴群
３ｂａ  外縁中央係合穴群
３ｂｂ  外縁先端係合穴群
４      電気経路
５      境界張出部
６      クリップ
６ａ    クリップ係合部
６ａａ  クリップ突起部
６ｂ    クリップ絶縁部
７      ピンソケット
８      被接続電子基板
【図１】
0005637451.tif 000002
【図２】
0005637451.tif 000003
【図３】
0005637451.tif 000004
【図４】
0005637451.tif 000005
【図５】
0005637451.tif 000006
【図６】
0005637451.tif 000007