(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリル庫の前面開口部を開閉するグリル扉であって、前記グリル扉は、前記グリル庫の前記前面開口部の周縁に当接して該前面開口部を閉塞する扉本体と、正面視において前記扉本体の内部に形成され前記グリル庫内を外部から視認可能とする窓開口に設けられる光透過部材と、を備え、前記扉本体の前記窓開口の下側に形成される中空空間からなる冷却用空気吸入部と、前記扉本体の前記窓開口の側方に形成される中空空間からなる側部通気路と、前記扉本体の前記窓開口の上側に形成される中空空間からなる冷却用空気排出部とで通気空間を構成し、前記冷却用空気吸入部は前記扉本体に形成された冷却用空気吸入孔を介して前記グリル庫外と連通すると共に、前記冷却用空気排出部は前記扉本体の上端面に形成された冷却用空気排出孔を介して前記グリル庫外と連通し、前記扉本体の上端面の上側に空隙を介して断熱部材を設け、 前記断熱部材に上下に貫通する冷却用空気通過孔を設けて成ることを特徴とするグリル扉。
【請求項２】
前記グリル庫が燃焼用空気を要する熱源を備えると共に、前記扉本体に、前記通気空間と前記グリル庫内とを連通させる燃焼用空気供給孔を設けて成ることを特徴とする請求項１記載のグリル扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリル庫の前面開口部を開閉するグリル扉に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガスコンロ等のグリル庫の前面開口部は、グリル扉により開閉される。グリル扉は、金属製の扉枠に形成された窓開口にガラス板が嵌め込まれて構成される。ここでグリル扉として、グリル庫内に出し入れ自在に収納されるグリル受皿の前端部にグリル扉の下端部が固定され、グリル扉を手前に引き出すことでグリル受皿をグリル庫から引き出すものを対象とする。
【０００３】
このようなグリル庫においては、グリル庫内から焼き魚等の調理物を取り出す際に、グリル扉およびグリル受皿を手前に引き出すが、この時、扉枠の上端部が露出して使用者の手が触れ易いものである。扉枠は、グリル庫内の熱源からの輻射熱や伝導熱によって熱くなるので、誤って使用者が扉枠の上端部に手を触れると熱く、使用者に不快感を与えてしまう惧れがあった。
【０００４】
また、この種のグリル扉において、扉枠の上端部にシリコンゴム製の断熱材を設けたものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−９３２４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に示されるものにあっては、使用者が扉枠の上端部に触れたときの熱さを緩和することができるが、シリコンゴム製の断熱材は軟質であり、グリル庫への調理物の出し入れの際に使用者の手が触れると外れ易いため、使い勝手が悪い。
【０００７】
そこで、硬質の合成樹脂により形成した上縁部材により扉枠の上端部を覆い、この上縁部材をねじ部材等により扉枠に確実に固定して不用意な外れを防止することが考えられるが、上縁部材の材質を硬質の合成樹脂にしても、誤って使用者が扉枠の上端部に手を触れると使用者が感じる熱さは十分に低減されないものであった。
【０００８】
本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、使用者が扉枠の上端部に触れても、使用者が感じる熱さを十分に低減できるグリル扉を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、請求項１に係る発明は、グリル庫の前面開口部１０を開閉するグリル扉２であって、前記グリル扉２は、前記グリル庫の前記前面開口部１０の周縁に当接して該前面開口部１０を閉塞する扉本体２１と、正面視において前記扉本体２１の内部に形成され前記グリル庫内を外部から視認可能とする窓開口２２に設けられる光透過部材２３と、を備え、前記扉本体２１の前記窓開口２２の下側に形成される中空空間からなる冷却用空気吸入部３１と、前記扉本体２１の前記窓開口２２の側方に形成される中空空間からなる側部通気路３２と、前記扉本体２１の前記窓開口２２の上側に形成される中空空間からなる冷却用空気排出部３３とで通気空間３を構成し、前記冷却用空気吸入部３１は前記扉本体２１に形成された冷却用空気吸入孔２４を介して前記グリル庫外と連通すると共に、前記冷却用空気排出部３３は前記扉本体２１の上端面に形成された冷却用空気排出孔２５を介して前記グリル庫外と連通し、前記扉本体２１の上端面の上側に空隙Ｓを介して断熱部材４を設け、前記断熱部材４に上下に貫通する冷却用空気通過孔４１を設けて成ることを特徴とする。
【００１０】
断熱部材４は、扉本体２１の上端面の上側に空隙Ｓを介して設けられているため、扉本体２１から熱が伝導し難くて温度が上昇し難く、また、冷却用空気が冷却用空気排出孔２５より排出され冷却用空気通過孔４１を通過する際、空隙Ｓからグリル庫外の冷却用空気を更に吸入して冷却用空気通過孔４１を通過するため、冷却用空気による冷却効果が増大する。
【００１１】
また請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記グリル庫が燃焼用空気を要する熱源を備えると共に、前記扉本体２１に、前記通気空間３と前記グリル庫内とを連通させる燃焼用空気供給孔２７を設けて成ることを特徴とするものである。
【００１２】
これにより、通気空間３を流れる冷却用空気の一部が燃焼用空気として燃焼用空気供給孔２７からグリル庫内に吸入され、冷却用空気吸入孔２４から吸入される冷却用空気の量が増加して、冷却効果が更に増大する。
【発明の効果】
【００１３】
グリル扉の上端部に使用者が誤って手を触れても、グリル扉の上端部に空隙を介して断熱部材が設けられているため、使用者は断熱部材に触れることとなって、使用者が感じる熱さは十分に低減される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態のグリル扉を備えたグリル付きガスコンロの全体斜視図である。
【図２】同上のグリル付きガスコンロの正面図である。
【図３】本発明の一実施形態のグリル扉の背方の斜め上方より見た斜視図である。
【図４】同上のグリル扉を示し、（ａ）は前方の斜め上方より見た斜視図であり、（ｂ）は（ａ）において断熱部材を取り外した状態の斜視図である。
【図５】同上のグリル扉を示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、（ｃ）は下面図である。
【図６】図５（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】図５（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。グリルは、以下に示す実施形態では図１、図２に示すグリル付きガスコンロ１が備えるグリルであるが、コンロ部を備えない単独のグリルでもよく、少なくともグリルを備えた加熱調理器であれば特に限定されない。
【００１６】
グリル付きガスコンロ１は、前後左右の側面を有し上方に開口する本体１１と、本体１１の上方への開口を閉塞する天板１２とでケーシングが構成される。天板１２は本実施形態ではガラス製であるが特に限定されないものであり、天板１２にはコンロバーナ１３を有するコンロ部が複数設けられている。
【００１７】
ガスコンロ内には、熱源としてグリルバーナを有するグリル庫が設けてある。グリル庫は、前方に向けて開口する筐体からなり、本実施形態では、前記前方に向けた開口は本体１１の前面の略中央部に形成された略同形状の開口と接続され、グリル付きガスコンロ１の前方に連通する前面開口部１０となる。前面開口部１０は、グリル扉２により開閉自在に閉塞されるもので、グリル扉２については後述する。図示しないが、グリル庫内の下部にグリル受皿を設けると共に、グリル受皿上に、調理物を載置するための焼き網を設置して、焼き網に載置された調理物をグリルバーナにて加熱するように構成されている。グリル庫の後方側には、グリルバーナの燃焼排ガスをグリル庫外に排気させる排気通路が上側に延びるように後方側に連設され、その排気通路にてグリルバーナの燃焼排ガスを天板１２の後部に形成された排気出口１４に導くように構成されている。グリルバーナは、グリル庫の上部に配設され焼き網に載置される調理物の上面を加熱する上バーナと、グリル庫の下部に配設され調理物の下面を加熱する左右一対の下バーナとの上下バーナからなるものや、上下一方のバーナからなるものでもよく、特に限定されない。なお、熱源としては、グリルバーナの他に、通電により輻射熱を放射するヒータのように、燃焼によらないものでもよい。
【００１８】
本体１１の前面のグリル扉２の両側には、コンロバーナ１３およびグリルバーナの操作部１５が設けられる。
【００１９】
以下、グリル扉２について図３乃至図７に基づいて説明する。グリル扉２は、窓開口２２を有する扉本体２１と、窓開口２２に配置される光透過部材２３とで主体が構成される。
【００２０】
扉本体２１は、正面視において内部に窓開口２２を有するもので、扉本体２１はグリル庫の前面開口部１０の周縁に当接して前面開口部１０を開閉自在に閉塞する。窓開口２２は、グリル庫内を外部から視認可能とする開口で、光透過部材２３が設けられる。
【００２１】
扉本体２１の内部には中空空間が形成され、この中空空間が通気空間３となる。通気空間３は、窓開口２２の下側に形成される冷却用空気吸入部３１と、窓開口２２の側方に形成されて冷却用空気吸入部３１と連通する側部通気路３２と、窓開口２２の上側に形成されて側部通気路３２と連通する冷却用空気排出部３３と、で構成される。本実施形態では、以下に説明するように正面視において扉本体２１の窓開口２２を除く部分の内部が一繋がりの中空空間となっているが、光透過部材２３が設けられた窓開口２２を含む扉本体２１全体の内部が一つの中空空間となっていてもよい。
【００２２】
本実施形態では、扉本体２１は扉枠６と前パネル７とで主体が構成される。
【００２３】
扉枠６は、図３に示すように、扉本体２１の後側の壁部となる後壁部６１と、後壁部６１の左右の両端部の略上半部から前方にそれぞれ連設されて扉本体２１の左右の各壁部の略上半部となる上側壁部６２と、後壁部６１の上端から前方に連設される天壁部６３と、後壁部６１の下端から前方に連設される底壁部６４（図６参照）と、で構成される。この扉枠６の材質としては、例えば金属（例えば鉄やＳＵＳ等）のように、熱源からの輻射熱や伝導熱に耐えられ、強度が低下しないものが好適に用いられるが、金属に限定されない。
【００２４】
後壁部６１は、正面視における略上半部の内部の窓開口２２となる部分の周囲が前方に絞り出されたような形状の筒状部６１ａを有し、その筒状部６１ａの前端に窓開口２２が形成される。窓開口２２は本実施形態では横長状に形成されているが、形状は特に限定されない。
【００２５】
底壁部６４には、図５（ｂ）に示すように冷却用空気吸入孔２４が形成されている。天壁部６３には、図４（ｂ）、図６に示すように冷却用空気排出孔２５が形成されると共に、前端から前方に光透過部材２３の上端を前方より押さえる上押さえ片６３ａが一体又は別体に突設されるもので、本実施形態では図４（ｂ）に示すように別体の上押さえ片６３ａがねじ部材６３ｂ等の固着手段により固着されている。
【００２６】
前パネル７は、扉本体２１の前側の壁部の略下半部となる前壁部７１と、前壁部７１の左右の両端部から後方にそれぞれ連設されて扉本体２１の左右の各壁部の略下半部となる下側壁部７２と、前壁部７１の下端から後方に連設される底壁部７３と、で構成される。この前パネル７の材質としては、例えば合成樹脂（例えばポリエチレンテレフタラートやポリブチレンテレフタラート等）のように、耐熱性が高く、熱伝導率が低く、軽いものが好適に用いられるが、合成樹脂に限定されない。前壁部７１の上端には、図６に示すように、光透過部材２３の下端を前方より押さえる下押さえ片７１ａが設けられる。また前壁部７１には、図７に示すように、下方に開口する凹所が形成されていて、この凹所の前壁がグリル扉２を手前に引き出すための把手７０となる。底壁部７３には、図５（ｃ）、図７に示すように冷却用空気吸入孔２４が形成される。
【００２７】
光透過部材２３は、図４に示すように、本実施形態では扉本体２１の前側の壁部の略上半部となる、窓開口２２よりも大きいガラス板であるが、特にガラスに限定されない。また本実施形態では、窓開口２２に対応する部分を光透過部２３ａとし、それ以外の部分に遮光性塗料を塗布又は印刷して遮光部２３ｂを形成している。
【００２８】
上記扉枠６および前パネル７からなる扉本体２１と光透過部材２３とでグリル扉２を構成するには、まず、図７に示すように光透過部材２３をその光透過部２３ａが扉枠６の窓開口２２に位置するように扉枠６の筒状部６１ａの前面に当接させ、光透過部材２３の上端を扉枠６の上押さえ片６３ａの後面で押さえる。そして、前パネル７の下押さえ片７１ａを光透過部材２３の下端の前方に位置させて光透過部材２３の下端を前方より押さえ、前パネル７の下側壁部７２の上端を扉枠６の上側壁部６２の下端の外面に被せ、前パネル７の底壁部７３を扉枠６の底壁部６４の下面に下方より被せて互いの冷却用空気吸入孔２４を連通させた状態にして、図３に示すようにねじ部材２６からなる固着具を後壁部６１に形成される固着具挿通孔（特に図示せず）に挿通させ、図５（ｂ）、図７に示すように前パネル７の前壁部７１から後方に突設されたボス孔７４に螺着して、前パネル７と扉枠６とを連結固定する。これにより、光透過部材２３および前パネル７の前壁部７１とで扉本体２１の前側の壁部が構成され、扉枠６の上側壁部６２と前パネル７の下側壁部７２とで扉本体２１の左右の壁部が構成され、扉枠６および前パネル７の両底壁部６４、７３で扉本体２１の底部が構成される。そして、通気空間３として、窓開口２２の下側に冷却用空気吸入部３１が形成され、窓開口２２の左右両側方に側部通気路３２が形成され、窓開口２２の上側に冷却用空気排出部３３が形成される。なお、扉本体２１の構成は上記本実施形態の構成に限定されないものである。
【００２９】
冷却用空気吸入部３１は、扉本体２１（扉枠６および前パネル７）の下端部に形成された冷却用空気吸入孔２４を介してグリル庫外と連通し、冷却用空気排出部３３は、扉本体２１の上端面に形成された冷却用空気排出孔２５を介してグリル庫外と連通する。
【００３０】
そして本発明においては、扉本体２１の上端面の上側に、空隙Ｓを介して断熱部材４を設けるものである。断熱部材４の材質としては、例えばポリフェニレンサルファイド等のように、耐熱性を有し、熱伝導率が低く、軽い合成樹脂が好適に用いられるが、合成樹脂に限定されない。また断熱部材４には、上下に貫通する冷却用空気通過孔４１が設けられる。
【００３１】
断熱部材４には、図７に示すように雄ねじ部材４３からなる固着具が固着される固着孔４２が上下に貫通するように形成されている。また図４（ｂ）に示すように、扉枠６の上端部（すなわち上押さえ片６３ａ）には、雄ねじ部材４３が螺着される雌ねじ部材６３ｃからなる固着具が、その上端面が上押さえ片６３ａの上端面よりも上方に突出するように固定され、この雌ねじ部材６３ｃの上端面に断熱部材４の固着孔４２の周縁の下面を当接させ、雄ねじ部材４３を上方より固着孔４２に挿通させて雌ねじ部材６３ｃに固着することで、断熱部材４を空隙Ｓを介して扉本体２１の上端面に取り付けるものである。断熱部材４は、扉本体２１の上端面に取り付けた状態で、前方に突出する押さえ部４４により光透過部材２３の上端部を押さえるものである。
【００３２】
グリル使用時には、グリル庫の前面開口部１０が扉本体２１により閉塞され、熱源からの輻射熱や伝導熱によりグリル扉２が加熱されるが、この熱により通気空間３内の空気にドラフト力が発生する。これにより、冷却用空気吸入孔２４より扉本体２１内にグリル庫外の冷却用空気が吸入され、グリル扉２を冷却する。本実施形態では、側部通気路３２が窓開口２２の左右両側に形成されているため、グリル扉２がバランスよく冷却される。グリル扉２を冷却し温まった冷却用空気は、冷却用空気排出孔２５より通気空間３外に排出されると共に、断熱部材４の冷却用空気通過孔４１を通過して上方に排出される。
【００３３】
断熱部材４は、冷却用空気が冷却用空気通過孔４１を通過するため、冷却される。また断熱部材４は、空隙Ｓを介してグリル扉２の上方に設けられているため、扉本体２１から熱が伝導し難くて温度が上昇し難く、グリル扉２の上端部（すなわち断熱部材４）に誤って使用者が触れても、使用者が感じる熱さは十分に低減されるものである。また、冷却用空気が冷却用空気排出孔２５より排出され冷却用空気通過孔４１を通過する際、空隙Ｓからグリル庫外の冷却用空気を更に引き込んで冷却用空気通過孔４１を通過するため、冷却用空気による冷却効果が増大する。
【００３４】
また、更に本実施形態では、扉本体２１に、通気空間３とグリル庫内とを連通させる燃焼用空気供給孔２７を設けるもので、図３に示すように、扉枠６の後壁部６１の窓開口２２の下側に燃焼用空気供給孔２７を形成してあるが、別の箇所に形成してもよい。本実施形態のように、燃焼用空気を要する熱源（すなわちグリルバーナ）を用いる場合には、通気空間３を流れる冷却用空気の一部が燃焼用空気として燃焼用空気供給孔２７からグリル庫内に引き込まれ、冷却用空気吸入孔２４から吸入される冷却用空気の量が増加して、冷却効果が更に増大する。
【符号の説明】
【００３５】
１    グリル付きガスコンロ
１０  前面開口部
１１  本体
１２  天板
１３  コンロバーナ
２    グリル扉
２１  扉本体
２２  窓開口
２３  光透過部材
２４  冷却用空気吸入孔
２５  冷却用空気排出孔
３    通気空間
３１  冷却用空気吸入部
３２  側部通気路
３３  冷却用空気排出部
４    断熱部材
４１  冷却用空気通過孔
６    扉枠
７    前パネル
Ｓ    空隙
【図１】
0005525378.tif 000002
【図２】
0005525378.tif 000003
【図３】
0005525378.tif 000004
【図４】
0005525378.tif 000005
【図５】
0005525378.tif 000006
【図６】
0005525378.tif 000007
【図７】
0005525378.tif 000008