(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミニウム電線をコネクタに接続する接続構造において、上記コネクタの本体に３枚以上の板状部を有する圧接部を設け、各上記板状部に溝を設け、各上記板状部の上記溝部に傾斜面を設け、上記溝内に上記アルミニウム電線を挿入し、各上記溝部を上記アルミニウム電線の表面に圧入して、上記アルミニウム電線の表面部に上記傾斜面に沿ったひずみ領域を複数形成し、
上記アルミニウム電線の表面部に上記ひずみ領域が対向した対向領域を複数形成し、
上記傾斜面の傾斜角度を４５〜７５度とし、
隣接する上記溝部の中心間の距離を上記アルミニウム電線の直径の０．２５〜１．２５倍とし、
上記ひずみ領域のひずみが１６〜３２％であり、
上記ひずみ領域により冷間流れを止める
ことを特徴とするアルミニウム体の接続構造。
【請求項２】
請求項１に記載のアルミニウム体の接続構造に使用するコネクタであって、上記圧接部は１枚の板を折り曲げて形成された上記板状部を有することを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
上記圧接部は銅からなることを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はアルミニウム電線等のアルミニウム体を銅等からなるコネクタ等の被接続体に接続するアルミニウム体の接続構造および上記接続構造に用いるコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のアルミニウム電線の接続構造においては、特許文献１に示されるように、コネクタの圧着部でアルミニウム電線の端部を圧着している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２８３４５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このようなアルミニウム電線の接続構造においては、アルミニウム材料の固有の特徴である冷間流れによって、アルミニウム電線の圧着された部分に作用する応力が時間の経過とともに小さくなるから、アルミニウム電線と圧着部との間の圧着力が時間の経過とともに小さくなるので、アルミニウム電線と圧着部との間の電気抵抗が大きくなる。
【０００５】
本発明は上述の課題を解決するためになされたもので、アルミニウム体と被接続体との間の電気抵抗が大きくなるのを抑制することができるアルミニウム体の接続構造およびコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するため、本発明においては、アルミニウム電線をコネクタに接続する接続構造において、上記コネクタの本体に３枚以上の板状部を有する圧接部を設け、各上記板状部に溝を設け、各上記板状部の上記溝部に傾斜面を設け、上記溝内に上記アルミニウム電線を挿入し、各上記溝部を上記アルミニウム電線の表面に圧入して、上記アルミニウム電線の表面部に上記傾斜面に沿ったひずみ領域を複数形成し、上記アルミニウム電線の表面部に上記ひずみ領域が対向した対向領域を複数形成し、上記傾斜面の傾斜角度を４５〜７５度とし、隣接する上記溝部の中心間の距離を上記アルミニウム電線の直径の０．２５〜１．２５倍とし、上記ひずみ領域のひずみが１６〜３２％であり、上記ひずみ領域により冷間流れを止めることを特徴とする。
【００１０】
また、上述のアルミニウム体の接続構造に使用するコネクタであって、上記圧接部は１枚の板を折り曲げて形成された上記板状部を有することを特徴としてもよい。
【００１１】
また、上記圧接部は銅からなることを特徴としてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るアルミニウム体の接続構造においては、突出部の傾斜面に沿ってひずみ領域が複数形成され、ひずみ領域からの冷間流れが主に傾斜面と直角の方向に生ずるから、あるひずみ領域のある部分からの冷間流れを他のひずみ領域または同じひずみ領域の他の部分によって止めることができる。このため、冷間流れによるひずみ領域の応力の低下を抑制することができるから、突出部の傾斜面とひずみ領域との間の密着力の低下を抑制することができるので、アルミニウム体と被接続体との間の電気抵抗が大きくなるのを抑制することができる。また、アルミニウム体の表面部にひずみ領域が対向した対向領域を複数形成しているから、対向する２つのひずみ領域からの冷間流れをそれぞれ他方のひずみ領域により止めることができるので、アルミニウム体と被接続体との間の電気抵抗が大きくなるのを良好に抑制することができる。また、突出部の傾斜面の傾斜角度を４５度以上としているから、多くの冷間流れのひずみ領域で止めることができ、また突出部の傾斜面の傾斜角度を７５度以下としているから、傾斜面に沿ったひずみ領域を厚く形成することができるので、アルミニウム体と被接続体との間の電気抵抗が大きくなるのを良好に抑制することができる。
【００１３】
また、ひずみ領域のひずみを１６〜３２％にしたときには、アルミニウムにおいてはひずみが１６〜３２％の場合にはひずみにかかわらず応力はほぼ一定であるから、突出部の傾斜面とひずみ領域との間の密着力の低下を良好に抑制することができるので、アルミニウム体と被接続体との間の電気抵抗が大きくなるのを良好に抑制することができる。
【００１４】
また、突出部の中心間の距離をアルミニウム電線の直径の０．２５以上としたときには、被接続体の製造が容易であり、また突出部の中心間の距離をアルミニウム電線の直径の１．２５倍以下としたときには、被接続体のアルミニウム電線の軸方向の長さが大きくなるのを抑制することができる。
【００１５】
また、本発明に係るコネクタにおいては、アルミニウム体を接続したときに、溝部の傾斜面に沿ってひずみ領域が形成され、あるひずみ領域のある部分からの冷間流れを他のひずみ領域または同じひずみ領域の他の部分によって止めることができるから、溝部の傾斜面とひずみ領域との間の圧着力、圧接力の低下を抑制することができるので、アルミニウム体とコネクタとの間の電気抵抗が大きくなるのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】参考例のアルミニウム電線の接続構造を説明する図である。
【図２】図１に示したアルミニウム電線の接続構造の一部を示す断面図である。
【図３】参考例のコネクタを示す図である。
【図４】図３に示したコネクタの部品を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るコネクタの部品を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１は参考例のアルミニウム電線の接続構造を説明する図であって、（ａ）はアルミニウム電線の接続構造を示す図、（ｂ）は（ａ）の拡大Ａ−Ａ断面図であり、（ｃ）は（ａ）、（ｂ）に示したアルミニウム電線の接続構造に使用するコネクタの変形前の圧着部の一部を示す図、（ｄ）は（ｃ）の拡大Ｂ−Ｂ断面図であり、また図２は図１に示したアルミニウム電線の接続構造の一部を示す断面図である。図に示すように、単線のアルミニウム電線１の端部とコネクタ２の圧着部３とが圧着されている。そして、圧着部３に複数の突起４（突出部）が設けられている。突起４は截頭四角錐形状であり、突起４は４つの傾斜面５を有している。また、図１（ｄ）に示す状態において、圧着部３の表面に対する突起４の稜線の角度は６０度であり、傾斜面５の傾斜角度θは６０度である。そして、突起４が基部を残してアルミニウム電線１の表面に圧入されており、アルミニウム電線１の表面部に傾斜面５に沿ったひずみ領域６が形成されている。そして、アルミニウム電線１の表面部にはひずみ領域６が閉じている独立領域が複数形成されている。すなわち、アルミニウム電線１の表面部には、４つの突起４によって囲まれた領域内に存在する図２紙面左右方向平面において切れ目のないひずみ領域６が形成されており、この切れ目のないひずみ領域６によって囲まれた独立領域が複数形成されている。また、アルミニウム電線１の表面部の４つの突起４によって囲まれた領域においては、ひずみ領域６の体積はひずみ領域６以外の領域の体積よりも大きい。
【００１８】
このようなアルミニウム電線の接続構造においては、アルミニウム電線１の表面部にはひずみ領域６が閉じている独立領域が複数形成され、ひずみ領域６のどの部分にも同じひずみ領域６の他の部分が対向している。したがって、ひずみ領域６のある部分からの冷間流れを同じひずみ領域６の他の部分によって止めることができるから、冷間流れを確実に止めることができる。このため、冷間流れによるひずみ領域６の応力の低下を抑制することができるから、突起４の傾斜面５とアルミニウム電線１のひずみ領域６との間の圧着力（密着力）の低下を抑制することができるので、アルミニウム電線１とコネクタ２の圧着部３との間の電気抵抗が大きくなるのを抑制することができる。
【００１９】
図３は参考例のコネクタを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図である。また、図４は図３に示したコネクタの部品を示す図であり、（ａ）〜（ｃ）は本体を示す図、（ｄ）〜（ｆ）は突起部材を示す図で、（ａ）、（ｄ）は平面図、（ｂ）、（ｅ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｆ）は突起部材を筒状に曲げた状態を示す図である。図に示すように、銅からなる本体１１に圧着部１２が設けられている。圧着部１２に銅からなる突起部材１３がロウ付けにより固定されている。突起部材１３の表面に複数の突起１４（突出部）が設けられている。突起１４は截頭四角錐形状であり、突起１４は４つの傾斜面を有している。図４（ｅ）に示す状態において、突起部材１３の表面に対する突起１４の稜線の角度は６０度である。また、図４（ｄ）に示すように、突起１４が設けられた部分の紙面上下方向寸法は６．７９ｍｍ、左右方向寸法は５．０９ｍｍ、突起１４の底部の寸法は０．４ｍｍ、突起１４の高さは０．２ｍｍである。
【００２０】
このコネクタにおいては、ほぼ筒状にした圧着部１２内にアルミニウム電線１の端部を挿入したのち、圧着部１２とアルミニウム電線１の端部とを圧着することにより、アルミニウム電線１とコネクタとを接続する。そして、アルミニウム電線１とコネクタとが接続された状態では、アルミニウム電線１の端部の外周面全面が突起部材１３によって覆われている。
【００２１】
このようなコネクタにおいては、アルミニウム電線１とコネクタとを接続した状態では、突起１４がアルミニウム電線１の端部の外周面全面に圧入される。そして、アルミニウム電線１の表面部にはひずみ領域が閉じている独立領域が複数形成されるから、冷間流れを確実に止めることができるので、アルミニウム電線１とコネクタの圧着部１２との間の電気抵抗が大きくなるのを良好に抑制することができる。
【００２２】
図５は本発明の実施の形態に係るコネクタを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は（ｄ）のＤ−Ｄ断面である。図に示すように、銅からなる本体３１に圧接部３２が設けられている。圧接部３２は折り曲げて形成された４枚の板状部３３を有しており、各板状部３３に溝３４が設けられている。そして、溝３４の中心は各板状部３３と直角な平面に含まれており、各溝３４の幅（図５（ｃ）紙面左右方向寸法）は同一である。各板状部３３の溝３４部には傾斜面３５が設けられ、傾斜面３５の図５（ｅ）の紙面上下方向に対する角度すなわち傾斜角度は６０度である。
【００２３】
このコネクタにおいては、図５（ｂ）の紙面下方から溝３４内にアルミニウム電線１の端部を挿入して、板状部３３の溝３４部をアルミニウム電線１の端部に圧接することにより、アルミニウム電線１とコネクタとを接続する。
【００２４】
このようなコネクタにおいては、アルミニウム電線１とコネクタとを接続した状態では、板状部３３の溝３４部がアルミニウム電線１の表面に圧入される。そして、アルミニウム電線１の表面部に板状部３３の溝３４部の傾斜面３５に沿ってひずみ領域が形成され、アルミニウム電線１の表面部にひずみ領域が対向した対向領域を複数形成される。したがって、対向する２つのひずみ領域からの冷間流れをそれぞれ他方のひずみ領域により止めることができるから、板状部３３の溝３４部の傾斜面３５とひずみ領域との間の冷間流れによる圧接力（密着力）の低下を抑制することができるので、アルミニウム電線１とコネクタの圧接部３２との間の電気抵抗が大きくなるのを抑制することができる。
【００２６】
また、ひずみ領域のひずみを１６〜３２％にする。この場合、アルミニウムにおいてはひずみが１６〜３２％の場合にはひずみにかかわらず応力はほぼ一定であるから、溝３４部の傾斜面３５とひずみ領域との間の密着力の低下を良好に抑制することができるので、アルミニウム電線１とコネクタとの間の電気抵抗が大きくなるのを良好に抑制することができる。
【００２７】
また、隣接する溝部の中心間の距離をアルミニウム電線の直径の０．２５〜１．２５倍とする。そして、隣接する溝部の中心間の距離をアルミニウム電線の直径の０．２５以上としたときには、コネクタの製造が容易であり、また隣接する溝部の中心間の距離をアルミニウム電線の直径の１．２５倍以下としたときには、コネクタのアルミニウム電線の軸方向の長さが大きくなるのを抑制することができる。
【００２８】
また、図５に示した上述実施の形態においては、圧接部３２が４枚の板状部３３を有する場合について説明したが、圧接部に３枚、５枚以上の板状部を設けてもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１…アルミニウム電線、２…コネクタ、３…圧着部、４…突起、５…傾斜面、６…ひずみ領域、１２…圧着部、１４…突起、３２…圧接部、３４…溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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