(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナー（６ａ）で生成した熱風を熱風室（１１）に供給すると共に、排風ファン（７ａ）で吸引し、排出した排風を熱風室（１１）に供給する排風循環型穀粒乾燥機において、
機体前側に備えるバーナー（６ａ）と対向する位置に、熱風が通過する熱風通路（４ａ）を設ける遠赤外線放射体を設け，熱風通路（４ａ）の終端側を熱風室（１１）と連通する構成とし、
機体後側に設ける排風ファン（７ａ）を備える吸引排出部（７）には、排風ファン（７ａ）から排出された排風を熱風室（１１）に送出するダクト（２１）を設け、該ダクト（２１）を通過した排風を熱風室（１１）の機体後側へ送出する構成とすることを特徴とする排風循環型穀粒乾燥機。
【請求項２】
前記ダクト（２１）は、吸引排出部（７）の上部に排風の取り入れ口側を取り付けると共に、排風の送出側を熱風室（１１）の機体後側と連通する構成とすることを特徴とする請求項１記載の排風循環型穀粒乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱風透過式の乾燥部に穀粒を循環することによって穀粒を乾燥する穀粒乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の排風循環式の穀粒乾燥機が知られている。この穀粒乾燥機は、バーナーの熱風を受けて循環穀粒を熱風乾燥する乾燥部と、その排風を熱風に混合可能に分流排出する吸引排出部とを備えて構成され、吸引排出部からの多湿な排風を熱風に混合した高温多湿の混合熱風により胴割れ等の乾燥障害なしに高速乾燥を可能とする。
【０００３】
また、特許文献２に記載の遠赤波照射式の穀粒乾燥機が知られている。この穀粒乾燥機は、熱風乾燥する乾燥部から排出された穀粒を集めて循環させるための集穀部に遠赤外線放射体を内設して構成され、遠赤波の照射を合わせた高効率の穀粒乾燥を可能とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１０２４７号公報
【特許文献２】特開２００７−２１８５８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、高速乾燥および高効率乾燥を共に可能とする穀粒乾燥機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明は、バーナー（６ａ）で生成した熱風を熱風室（１１）に供給すると共に、排風ファン（７ａ）で吸引し、排出した排風を熱風室（１１）に供給する排風循環型穀粒乾燥機において、機体前側に備えるバーナー（６ａ）と対向する位置に、熱風が通過する熱風通路（４ａ）を設ける遠赤外線放射体を設け，熱風通路（４ａ）の終端側を熱風室（１１）と連通する構成とし、機体後側に設ける排風ファン（７ａ）を備える吸引排出部（７）には、排風ファン（７ａ）から排出された排風を熱風室（１１）に送出するダクト（２１）を設け、該ダクト（２１）を通過した排風を熱風室（１１）の機体後側へ送出する構成とすることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明は、前記ダクト（２１）は、吸引排出部（７）の上部に排風の取り入れ口側を取り付けると共に、排風の送出側を熱風室（１１）の機体後側と連通する構成とすることを特徴とする請求項１記載の排風循環型穀粒乾燥機とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係る発明は、遠赤外線放射体内を通過した熱風と、排風ファンから排出された排風を熱風室（１１）に供給することで、穀粒に遠赤波を照射するとともに、排風と熱風を混合して温度および湿度を調整した混合熱風を熱風室（１１）に供給して循環穀粒を乾燥処理することにより、胴割れ等の乾燥障害のない高品質の乾燥を高速かつ効率よく行うことができる。
【０００９】
請求項２に係る発明は、機体前面部まで排風を送るための長大なダクトが不要となって機体構成を簡易化させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】穀粒乾燥機の内部構成を表した要部縦断側面図（ａ）および要部背面図（ｂ）
【図２】穀粒乾燥機の乾燥風流通による作用説明図
【図３】別構成の吸引排出部の要部縦断側面図（ａ）および要部背面図（ｂ）
【図４】図１の穀粒乾燥機の内部構成を表した要部平面図
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
穀粒乾燥機は、その内部構成を表した要部縦断側面図（ａ）および要部背面図（ｂ）を図１に示すように、張込み穀粒を受ける貯留部２と、この貯留部２から穀粒を流下しつつ熱風乾燥する乾燥部３とを上下に重ねて配置し、乾燥部３の下部は排出穀粒を貯留部２に戻すための集穀部４とし、この集穀部４の穀粒に遠赤波を照射する遠赤外線放射体４ａを配置する。
【００１２】
乾燥部３の前面位置には、集穀部４から貯留部２上部に至るエレベータ部５、バーナー６ａによる熱風供給部６、後面位置には、排風ファン７ａと分流弁７ｂとによって排風を分流可能に排出する吸引排出部７、熱風と分流排風を合流混合して混合熱風を乾燥部３に案内する熱風ダクト８等を備え、穀粒を循環しつつ乾燥可能に構成される。
【００１３】
詳細に説明すると、乾燥部３は、混合熱風を後面部の熱風ダクト８から受ける熱風室１１と、吸引排出部７と接続する排風室１２と、これら熱風室１１と排風室１２との間を透過可能に画成して熱風を受けつつ貯留部２から受けた穀粒を案内する対向多孔板による４レーンの乾燥網通路１３…とから構成される。
【００１４】
相互隣接の２レーンの乾燥網通路１３，１３を下端で合流してその合流位置に流量調節用の定量繰出弁１４を介設して両乾燥網通路１３，１３を流下する穀粒の速度を調節する。乾燥網通路１３，１３は、乾燥部３の前後の両端面部間の全長に及んで構成し、合流する２レーンの乾燥網通路１３，１３の間を排風室１２とするとともに同乾燥網通路１３，１３の外側を熱風室１１とし、これを左右に並べることにより、乾燥部３の中央１１ａと左右１１ｂ、１１ｂの３つの熱風ブロック構成の熱風室１１および左右２つの排風室１２，１２を構成する。
【００１５】
集穀部４は、定量繰出弁１４の下方で排出穀粒を集合するための左右の傾斜板１７，１７と、その集合した穀粒をエレベータ部５に移送する移送螺旋１８とによって構成する。この移送螺旋１８の上方の中央の熱風ブロック１１ａに、バーナー６ａから熱風ダクト８に連通する熱風通路４ａを遠赤外線放射体によって構成する。この遠赤外線放射体による熱風通路４ａは、バーナー６ａから熱風を案内しつつその全長について遠赤波を放射することにより集穀部４の全穀粒を照射加熱する。
【００１６】
熱風ダクト８は、遠赤外線放射体による熱風通路４ａの終端と熱風室１１との間に介設してバーナー６ａの熱風を中央部と左右の両側部の熱風ブロック１１ａ，１１ｂに分配するように乾燥部３の背面部に設けるとともに、熱風ダクト８の左右中央部に上記吸引排出部７の分流ダクト７ｃを連結して分流排風を受けることにより熱風と合流混合する構成とする。また、必要により、外気を混合する外気導入口を設ける。
（排風循環運転）
次に、上記穀粒乾燥機による排風循環運転について説明する。
【００１７】
穀粒乾燥機は、その乾燥風流通による作用説明図を図２に示すように、前面配置の熱風供給部６でバーナー６ａによって熱風が生成され、この熱風は、集穀部４に設けた遠赤外線放射体による熱風通路４ａによりその全長について遠赤波を放射しつつ後面配置の熱風ダクト８に案内される。この熱風ダクト８には後面配置の吸引排出部７の分流弁７ｂで所望の割合で分流ダクト７ｃに分流された高湿排風が流入し、熱風と排風とが合流混合されることにより多湿の混合熱風となって熱風室１１の各ブロック１１ａ，１１ｂに至り、乾燥網通路１３を透過して通過穀粒を乾燥しつつ排風室１２から吸引排出部７によって吸引排出される。
【００１８】
このような排風循環運転により、遠赤外線放射体による熱風通路４ａは、集穀部４において熱風供給部６から高温熱風を受けることにより集穀部４の全穀粒に遠赤波を作用する。また、乾燥部３は、その熱風室１１と連通する熱風ダクト８により、熱風通路４ａからの高温熱風と吸引排出部７から分流した高湿排風とによる混合熱風を受けて循環穀粒を乾燥する。
【００１９】
例えば、バーナー６ａの風量を抑えて高温熱風を熱風通路４ａに送出し、その遠赤外線放射体を高温（４００℃程度）に保持して集穀部４の穀粒に遠赤波を照射するとともに、分流排風と導入外気を混合して温度および湿度を調整した混合熱風を乾燥部３に供給して循環穀粒を乾燥処理することにより、胴割れ等の乾燥障害のない高品質の乾燥を高速かつ効率よく行うことができる。
【００２０】
また、乾燥部３の前面部に熱風供給部６、乾燥部３の後面部に吸引排出部７および熱風ダクト８を配置することにより、吸引排出部７の分流排風が最短経路の分流ダクト７ｃによって熱風ダクト８に送られ、この熱風ダクト８において熱風供給部６の熱風と合流混合されることから、機体前面部の熱風供給部６まで排風を送るための長大な還流ダクトが不要となって機体構成が簡易化されるとともに、排熱ロスが抑えられて混合熱風を効率よく乾燥部３に供給することができる。
【００２１】
この場合において、熱風室１１を構成する中央と左右の３つの熱風ブロック１１ａ，１１ｂにわたって熱風ダクト８を配置し、排風ファン７ａから分流ダクト７ｃによって一部を取出した分流排風と中央位置の熱風通路４ａからの高温風とを合流して混合した上で中央と左右の３つの熱風ブロック１１ａ，１１ｂにバランス良く送出するように構成する。その分流排風の合流量は乾燥条件によって分流弁７ｂで調節する。また、外気導入口によって機体後方から外気を導入することにより、分流排風の合流量の変動に対応するとともに、遠赤外線放射体による熱風通路４ａからの高温風を通常の熱風温度に調節することができる。
【００２２】
また、３つの熱風ブロック１１ａ，１１ｂに熱を均等に配分するために、上記熱風ダクト８の内部には、必要により、放射体４ａと左右の熱風ブロック１１ｂ，１１ｂとを個々に連結する分配通路８ａ、８ａを配設する。上記放射体４ａは、内部構成の要部平面図を図４に示すように、吸引をかけるために、その一部に中央の熱風ブロック１１ａで熱を開放する穴４ｂを形成する。放射体４ａは、下部を開放して埃たまりが出ないように構成することにより、分流排風とともに還流された埃が溜まることによる火災を防止することができる。
【００２３】
また、吸引排出部７については、その要部縦断側面図（ａ）および要部背面図（ｂ）を図３に示すように、排風ファン７ａから分流排風を上方に取出す分流ダクト２１を設け、左右の分岐ダクト２２，２３を介して熱風室１１の左右の熱風ブロック１１ｂ，１１ｂに連通する。このような構成により、分流排風を左右の熱風ブロック１１ｂ，１１ｂで混合することにより、放射体４ａに排風が当たらないので、安全性を確保することができる。したがって、乾燥機の後面部で排風、高温風、外気を混合する構成について放射体４ａの安全を確保しつつ、効率のよい乾燥処理が可能となる。
【符号の説明】
【００２４】
２  貯留部
３  乾燥部
４  集穀部
４ａ  熱風通路（遠赤外線放射体）
６  熱風供給部
６ａ  バーナー
７  吸引排出部
７ａ  排風ファン
７ｂ  分流弁
７ｃ  分流ダクト
８  熱風ダクト
１１  熱風室
１１ａ  中央ブロック
１１ｂ  外側ブロック
１３  乾燥網通路
１４  定量繰出弁
【図１】
0005510573.tif 000002
【図２】
0005510573.tif 000003
【図３】
0005510573.tif 000004
【図４】
0005510573.tif 000005