(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式（１）
【化１】
0005525206.tif 000018
（式中、Ｒ１、Ｒ２は各々独立して、炭素原子数１〜８のアルキル基、炭素原子数１〜８のアルコキシ基、フェニル基またはハロゲン原子を表し、ａ、ｂは各々独立して０又は１〜３の整数を示し、Ｒ１、Ｒ２、ａ及びｂはそれぞれ同一でも異なっていても良く、Ｘは炭素原子数１〜２０のアルキレン基を表す。）
で表されるビスシクロヘキセニルアルカン類。
【請求項２】
一般式（２）
【化２】
0005525206.tif 000019
（式中、Ｒ３、Ｒ４は各々独立して水素原子又は炭素原子数１〜８のアルキル基を表し、Ｒ３、Ｒ４は互いに結合して環を形成してもよく、Ｒ１、Ｒ２、ａ、ｂは一般式（１）のそれと同じである。）
で表される請求項１記載のビスシクロヘキセニルアルカン類。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新規なビスシクロヘキセニルアルカン類に関し、詳しくはビスシクロヘキセニルアルカンを中心骨格とし、両末端に各々フェノール基が結合したビスシクロヘキセニルアルカン化合物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ビスシクロヘキセニル類としては、４，４’−ジヒドロキシフェニル−ビシクロヘキセン類が知られている（特許文献１）。これらのビシクロヘキセン化合物は高融点、耐熱性、耐侯性等の性能に優れ、また、メソゲン骨格を有していることから、液晶ポリエステル、ポリウレタン、ポリカーボネート等の合成樹脂原料、表示素子、半導体等のフォトレジストの原料として、また、ヒドロキシル基を別の官能基に変換してオキセタン、ウレタン、エポキシ、トリメリット酸エステル、ヒドロキシアルコキシ化合物などのモノマー原料として有用である。
しかしながら、これらの用途の利用においては、通常、ビシクロヘキセン化合物を各種の溶剤へ溶解する必要があるが、このようなビシクロヘキセン化合物は溶剤への溶解性が低く、改善が望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第２００４／０３５５１３号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、本発明は、このような４，４’−ジヒドロキシフェニル−ビシクロヘキセン類の改良、特に溶剤への溶解性改良を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、このような４，４’−ジヒドロキシフェニル−ビシクロヘキセン類の改良を鋭意検討した結果、（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキセン基を有し、中心骨格にアルキレン基を含む化学構造のビス（４-ヒドロキシフェニル−シクロヘキセニル）アルカン類を見出し、このようなビスシクロヘキセニル類は、４，４’−ジヒドロキシフェニル−ビシクロヘキセン類の化合物性能の特徴を有しながら、溶剤への溶解性が向上し、取り扱いに優れることを見出した。
即ち、本発明によれば、一般式（１） 
【化１】
0005525206.tif 000002
（式中、Ｒ１、Ｒ２は各々独立して、炭素原子数１〜８のアルキル基、炭素原子数１〜８のアルコキシ基、フェニル基またはハロゲン原子を表し、ａ、ｂは各々独立して０又は１〜３の整数を示し、Ｒ１、Ｒ２、ａ及びｂはそれぞれ同一でも異なっていても良く、Ｘは炭素原子数１〜２０のアルキレン基を表す。）
で表されるビスシクロヘキセニルアルカン類が提供される。
また、一般式（２）
【化２】
0005525206.tif 000003
（式中、Ｒ３、Ｒ４は各々独立して水素原子又は炭素原子数１〜８のアルキル基を表し、Ｒ３、Ｒ４は互いに結合して環を形成してもよく、Ｒ１、Ｒ２、ａ、ｂは一般式（１）のそれと同じである。）
で表されるビスシクロヘキセニルアルカン類は本発明の好ましい態様である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のビスシクロヘキセニルアルカン類は、２つの（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキセン基を持つ類似構造のヒドロキシフェニルビシクロヘキセン類と比較して溶媒に対する溶解性に優れており、有機溶媒からの再結晶により得られる化合物を効率よく容易に高純度化できる等、工業的製造が容易である。
また、本発明のビスシクロヘキセニルアルカン類は、中心骨格にアルキレン基を介して両端に剛直な（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキセニル骨格が結合した４つの環構造を有する構造で、ビスフェノール類としてはガラス転移温度が高いものがあり、このようなビスフェノール類から得られたポリカーボネート樹脂は、耐熱性が優れていることが期待できる。その他、ポリエステル、ポリウレタン等の合成樹脂原料、表示素子、半導体等のフォトレジストの原料として、また、ヒドロキシル基を別の官能基に変換してオキセタン、ウレタン、エポキシ、トリメリット酸エステル、ヒドロキシアルコキシ化合物などのモノマー原料として、耐熱性、耐候性、耐水性、可撓性、透明性または機械的強度などの改良に用いることができる。また、これらをモノマー原料として樹脂を製造する際にも、溶媒への溶解性が優れているため、工業的製造及び加工が容易である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
本発明のビスシクロヘキセニルアルカン類は、下記一般式（１）
【化１】
0005525206.tif 000004
（式中、Ｒ１、Ｒ２は各々独立して、炭素原子数１〜８のアルキル基、炭素原子数１〜８のアルコキシ基、フェニル基またはハロゲン原子を表し、ａ、ｂは各々独立して０又は１〜３の整数を示し、Ｒ１、Ｒ２、ａ及びｂはそれぞれ同一でも異なっていても良く、Ｘは炭素原子数１〜２０のアルキレン基を表す。）
で表され、一般式（１）において、Ｒ１、Ｒ２は各々独立して、炭素原子数１〜８のアルキル基、炭素原子数１〜８のアルコキシ基、フェニル基またはハロゲン原子を表す。炭素原子数１〜８のアルキル基としては、具体的には、メチル基、エチル基、また、炭素原子数３以上のアルキル基は直鎖状、分岐鎖状また環状であってもよく、例えばｎ−プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、ｔ−ブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基などが挙げられる。好ましくは炭素原子数１〜４の直鎖状、分岐鎖状のアルキル基、炭素原子数５〜８の環状のアルキル基である。これらのアルキル基には芳香族炭化水素基が置換していてもよく、例えば、ベンジル基、フェネチル基、α−メチルベンジル基などが挙げられる。
【０００８】
炭素原子数１〜８のアルコキシ基としては、具体的には、メトキシ基、エトキシ基また、炭素原子数３以上のアルコキシ基は直鎖状、分岐鎖状また環状であってもよく、例えばｎ−プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、ｔ−ブトキシ基、シクロペンチロキシ基、シクロヘキシロキシ基などが挙げられる。好ましくは炭素原子数１〜４の直鎖状、分岐鎖状のアルコキシ基である。アルコキシ基には芳香族炭化水素基が置換していてもよい。
【０００９】
フェニル基としては、フェニル基または４−メチルフェニル基、ジメチルフェニル基、メトキシフェニル基などのアルキル基、アルコキシル基置換フェニル基などが挙げられる。ハロゲン原子としては、塩素原子、臭素原子などが挙げられる。
また、ａ、ｂは各々独立して０又は１〜３の整数を示し、Ｒ１が同一又は異なるフェニレン基上で２つ以上ある場合、Ｒ１はそれぞれ同一でも異なっていてもよく、Ｒ２が同一又は異なるシクロヘキセン基上で２つ以上ある場合、Ｒ２はそれぞれ同一でも異なっていてもよく、同一のシクロヘキセン基上にＲ２が２つ以上ある場合は、Ｒ２はそれぞれシクロヘキセン環上の異なる炭素原子に置換しているのが好ましい。
また、ｂは同一であることが好ましく、より好ましくは、共に０又は１である。
ｂが共に１である場合、Ｒ２の置換位置はＸ基との結合位置に対して３位であることが好ましい。また、Ｒ２は共にアルキル基であることが好ましく、なかでもメチル基が好ましい。
また、ａは同一であることが好ましく、より好ましくは共に０、１又は２である。ａが１又は２である場合、Ｒ１の置換位置は水酸基に対してオルソ位であることが好ましい。
【００１０】
上記一般式（１）において、Ｘは炭素原子数１〜２０のアルキレン基を表す。炭素原子数１〜２０のアルキレン基としては、直鎖状、分岐鎖状または環状のアルキレン基が挙げられ、好ましい炭素原子数は１〜８であり、より好ましい炭素原子数は１〜４である。
また、好ましい構造のアルキレン基としては具体的には、下記一般式（３）で表される。
【化３】
0005525206.tif 000005
（式中、Ｒ３、Ｒ４は一般式（２）のそれと同じである。）
一般式（３）で表されるアルキレン基において、Ｒ３、Ｒ４は、各々独立して水素原子または炭素原子数１〜８のアルキル基を表し、Ｒ３、Ｒ４は互いに結合して環を形成してもよいが、環を形成しない場合には、Ｒ３、Ｒ４の少なくとも一方または両方が水素原子、１級アルキル基または２級アルキル基であることが好ましい。炭素原子数１〜８のアルキル基としては直鎖状または分岐鎖状が好ましく、１級アルキル基または２級アルキル基であることが好ましい。より好ましくは炭素原子数１〜４の直鎖状、分岐鎖状の、例えばメチル基、エチル基、イソプロピル基、イソブチル基等の１級アルキル基または２級アルキル基である。従って、一般式（３）で表されるアルキレン基としては具体的には、メチレン基、１−メチルメチリデン基、１−エチルメチリデン基、１−イソプロピルメチリデン基、２，２−プロピリデン基などを挙げることができる。Ｒ３、Ｒ４は互いに結合して環を形成する場合には、Ｒ３＋Ｒ４の合計炭素原子数は１６以下であり、４〜１０が好ましい。従って、Ｒ３、Ｒ４は互いに結合して環を形成する場合の一般式（３）で表されるアルキレン基としては具体的には、１，１−シクロペンチリデン基、１，１−シクロヘキシリデン基、４−メチル−１，１−シクロヘキシリデン基、３，３，５−トリメチル−１，１−シクロヘキシリデン基などを挙げることができ、１，１−シクロヘキシリデン基が好ましい。
【００１１】
従って、上記一般式（１）において、Ｘが一般式（３）で表されるアルキレン基である場合、一般式（１）は、一般式（２）で表される。
一般式（２）
【化２】
0005525206.tif 000006
【００１２】
従って、本発明のビスシクロヘキセニルアルカン類の好ましい具体例としては、例えば、
２，２−ビス［４−（４−ヒドロキシフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］プロパン、
0005525206.tif 000007
２，２−ビス［４−（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］プロパン、
0005525206.tif 000008
２，２−ビス［４−（４−ヒドロキシ−３−フェニルフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］プロパン、
0005525206.tif 000009
２，２−ビス［４−（４−ヒドロキシ−２−メチルフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］プロパン、
２，２−ビス［４−（４−ヒドロキシ−３−エチルフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］プロパン、
２，２−ビス［４−（４−ヒドロキシ−３−イソプロピルフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］プロパン、
２，２−ビス［４−（４−ヒドロキシ−３−t−ブチルフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］プロパン、
２，２−ビス［４−（４−ヒドロキシ−３−シクロヘキシルフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］プロパン、
２，２−ビス［４−（４−ヒドロキシ−３−メトキシフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］プロパン、
２，２−ビス［４−（４−ヒドロキシ−３−クロロフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］プロパン、
２，２−ビス［４−（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］プロパン、
２，２−ビス［４−（４−ヒドロキシ−２，３，５−トリメチルフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］プロパン、
２，２−ビス［４−（４−ヒドロキシフェニル）−３−メチル−３−シクロヘキセン−１−イル］プロパン、
ビス［４−（４−ヒドロキシフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］メタン、
ビス［４−（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］メタン、
１，１−ビス［４−（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］エタン、
１，２−ビス［４−（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］エタン、
３−メチル−２，２−ビス［４−（４−ヒドロキシフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］ペンタン、
１，１−ビス［４−（４−ヒドロキシフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］シクロヘキサン、
１，１−ビス［４−（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］シクロヘキサン、
１，１−ビス［４−（４−ヒドロキシフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、
２−［４−（４−ヒドロキシフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］−２−［４−（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］プロパン、
等を挙げることができる。
【００１３】
このような、本発明の一般式（１）で表されるビスシクロヘキセニルアルカン類はその製造方法については、特に制限はなく、例えば特開２００５−２４７８０９記載の方法に準じた公知の方法を用いて容易に得ることができる。
【００１４】
具体的には、例えば、反応式（１）に示すように、本発明の一般式（１）対応する下記一般式（４）で表されるビス｛４，４−ジ（ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル｝アルカンを直接原料とし、これを溶媒中、好ましくはアルカリの存在下に熱分解することにより得ることができる。
反応式（１）
0005525206.tif 000010
一般式（４）において、式中、Ｒ１、Ｒ２、ａ、ｂ、Ｘは一般式（１）のそれと同じである。
直接原料であるビス｛４，４−ジ（ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル｝アルカンとしては、一般式（４）で示されるように４，４−位の２つの末端ヒドロキシフェニルが同一であるものが好ましいが、これに限らず相互に異なっていてもよい。
【００１５】
より好ましい原料ビス｛４，４−ジ（ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル｝アルカンとしては４つの末端ヒドロキシフェニルが全て同一で、Ｘが一般式（３）のアルキレン基である場合であり、例えば、ａ、ｂがすべて０で、Ｘが２，２−プロピリデン基であるビス（４，４−ジヒドロキシフェニルシクロヘキシル）アルカンの熱分解反応は下記反応式（２）で表される。
反応式（２）
0005525206.tif 000011
【００１６】
一般式（４）で表されるビス（４，４−ジヒドロキシフェニルシクロヘキシル）アルカンとしては、具体的には、例えば、
２，２−ビス［４，４−ジ（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル］プロパン、
２，２−ビス［４，４−ジ（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）シクロヘキシル］プロパン、
２，２−ビス［４，４−ジ（４−ヒドロキシ−３−フェニルフェニル）シクロヘキシル］プロパン、
２，２−ビス［４，４−ジ（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）シクロヘキシル］プロパン、
２，２−ビス［４，４−ジ（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）−３−メチルシクロヘキシル］プロパン、
２，２−ビス［４，４−ジ（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）シクロヘキシル］メタン、
１，１−ビス［４，４−ジ（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル］シクロヘキサン、
２−［４，４−ジ（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル］−２−［４，４−ジ（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）シクロヘキシル］プロパン、
等を挙げることができる。
【００１７】
このような原料ビス｛４，４−ジ（ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル｝アルカンは、特開２００１−１９９９２０号公報等に記載の公知の方法に準じて、例えばビス｛４，４−ジ（ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル｝アルカンが４つの末端ヒドロキシフェニルが全て同一で、Ｘが一般式（３）のアルキレン基である場合、反応式（３）で示すように、対応するビスシクロヘキサノンとフェノール類を有機溶媒中、酸触媒の存在下に脱水縮合することで得ることができる。
反応式（３）
0005525206.tif 000012
ａ及び／又はＲ１が非対称な原料ビス{４，４−ジ（ヒドロキシフェニル）シクロヘキシルアルカンを得る場合には、２種類のフェノール類を併用すればよい。  
【００１８】
このような一般式（４）で表される原料ビス｛４，４−ジ（ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル｝アルカンの熱分解は、触媒の不存在下に行ってもよいが、好ましくは、アルカリ触媒の存在下に行われる。アルカリ触媒としては、特に、限定されるものではないが、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム等のアルカリ金属水酸化物、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属炭酸塩、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム等のアルカリ金属炭酸水素塩、ナトリウムフェノキシド、カリウムフェノキシド等のアルカリ金属フェノキシド、水酸化マグネシウム又は水酸化バリウム等のアルカリ土類金属水酸化物等を挙げることができる。これらの中では、特に、水酸化ナトリウム又は水酸化カリウムが好ましく用いられる。
【００１９】
アルカリ触媒を用いる場合は、アルカリ触媒は、ビス｛４，４−ジ（ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル｝アルカン１００重量部に対して、通常、０．０１〜３０重量部、好ましくは０．１〜１５重量部の範囲で用いられる。触媒の使用形態は、特に制限はないが、仕込み操作が容易である点から、好ましくは、１０〜５０重量％の水溶液として用いられる。
上記ビス｛４，４−ジ（ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル｝アルカンの熱分解は、反応に際し、操作性に問題がなければ、溶媒は使用してもしなくてもよいが、出発原料であるビス｛４，４−ジ（ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル｝アルカン類及び、目的物であるビスシクロヘキセニルアルカン類の融点が高いので、熱分解温度において、その液状性の改善を図るため、更には生成した目的物の熱重合を防止するために、使用するほうが好ましい。
溶媒を使用する場合には、使用する溶媒としては熱分解温度で反応に不活性であれば特に制限はなく１種類でも、２種類以上を混合して用いても良い。
【００２０】
このような溶媒としては、例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ペンタエチレングリコール等のポリエチレングリコール類、トリプロピレングリコール、テトラプロピレングリコール類、グリセリン等の多価アルコール類が用いられる。
また、市販の有機熱媒体である「サームエス」（新日鉄化学株式会社製）又は「ＳＫ−ＯＩＬ」（綜研化学株式会社製）等も用いることができる。
【００２１】
このような溶媒は、ビス｛４，４−ジ（ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル｝アルカン類１００重量部に対して、通常、２０〜２０００重量部、好ましくは、１００〜８００重量部の範囲で用いられる。
ビス（４，４−ジヒドロキシフェニルシクロヘキシル）アルカン類の熱分解は、熱分解温度が低すぎると反応速度が遅くなり、熱分解温度が高すぎる時は望ましくない副反応が多くなるので、通常、１５０〜３００℃の範囲、好ましくは、１８０〜２５０℃の範囲の温度で行われる。
また、熱分解の反応圧力は、特に限定されるものではないが、熱分解反応を行いながら、生成するフェノール類を留出させることができる圧力が好ましく、通常、常圧ないし減圧下の範囲であり、例えば、１〜１０１ｋＰａ（ゲージ圧）の範囲、好ましくは１０〜７０ｋＰａ（ゲージ圧）の範囲である。
【００２２】
このような反応条件において、ビス｛４，４−ジ（ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル｝アルカン類の熱分解は、通常、１〜６時間程度で終了する。熱分解反応は、例えば、分解反応によって生成するフェノール類の溜出がなくなった時点をその終点とすることができる。
好ましい態様によれば、例えば、反応容器にビス｛４，４−ジ（ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル｝アルカン類、テトラエチレングリコール等の溶媒及び水酸化ナトリウムを仕込み、温度１９０〜２２０℃、圧力１０〜４０ｋＰａ（ゲージ圧）で３〜６時間程度、分解反応によって生成したフェノール類を溜去しながら、撹拌することによって行われる。反応終了後、得られた反応終了液から、目的物を取り出す方法は、公知の方法で行うことがでる。例えば、反応終了液を必要に応じて中和し、蒸留水および必要に応じて溶媒を加え、水洗した後、必要ならば濃縮し、析出してくる結晶または非結晶状態の固体をろ別して回収する。得られた結晶や固体の純度が低い場合、必要に応じて、このような晶析または沈殿濾過をさらに１回〜複数回行っても良い。
【００２３】
このようにして、対応する構造のビス｛４，４−ジ（ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル｝アルカン類を熱分解することによって、一般式（１）で表される本発明のビスシクロヘキセニルアルカン類を、収率よく、高純度で得ることができる。
また、本発明の一般式（１）で表されるビスシクロヘキセニルアルカン類の製造方法として、もうひとつの具体例としては、Journal of American Chemical Society, vol.74, p.5631-5632(1952年)に記載の方法に準じて、ビス（４−オキソシクロヘキシル）アルカン類と４−アルコキシベンゼンマグネシウムブロミド類とを反応させて、ビス｛４−（４−アルコキシフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル｝アルカン類を合成し、その後得られたビス｛４−（４−アルコキシフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル｝アルカン類のアルコキシル基のアルキル基を公知の方法により、例えば、三臭化ホウ素で脱離させて水素原子に置換することによっても、本発明の一般式（１）で表されるビスシクロヘキセニルアルカン類を得ることができる。
【実施例】
【００２４】
以下に本発明を実施例により、さらに詳しく説明する。
【実施例１】
【００２５】
２，２−ビス［４−（４−ヒドロキシフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］プロパンの合成
0005525206.tif 000013
温度計、撹拌器、蒸留装置を備えた２００ｍＬ容量の四つ口フラスコに、２，２−ビス［４，４−ジ（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル］プロパン２０ｇとエチレングリコール５０ｇと水酸化ナトリウム０．６ｇを仕込み、系内を窒素ガス置換した後、撹拌下に内温１８９℃、３０ｋＰａを保ち、フェノールを留出させながら５時間反応を行った。反応終了後、得られた反応液を９０℃まで冷却した後、酢酸０．９ｇを加えて中和し、メチルイソブチルケトン８０ｇ、蒸留水４０ｇを順に加えて撹拌した後、静置して水層を分離、除去した。得られた油層に水を加えて撹拌した後、静置して水層を除去した。
さらに、同様の操作を行い、油層を水洗した。得られた油層を減圧下に濃縮し、残った液にトルエン４０ｇを加え、晶析を行った。析出した結晶をろ別して回収し、得られた結晶を減圧下、１５０℃で乾燥させ、目的物の２，２−ビス［４−（４−ヒドロキシフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］プロパン８．６ｇを純度９７％（高速液体クロマトグラフィー分析による）の薄茶色結晶として得た。
原料の２，２−ビス［４，４−ジ（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル］プロパンに対する収率は６４モル％であった。 
【００２６】
融点；２４３．５℃（示差走査熱量測定（ＤＳＣ））
ガラス転移温度；８８℃（示差走査熱量測定（ＤＳＣ）、
測定方法：各化合物の結晶の融点より２０℃高い温度まで昇温して融解させた後、これを急冷し、さらにその後加熱して測定。測定開始温度４０℃、測定終了温度：融点＋２０℃、加熱速度：１０．０℃／分。
分子量；３８７（Ｍ−Ｈ）−
１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、溶媒:ＤＭＳＯ−ｄ６）測定      
【表１】
0005525206.tif 000014
【実施例２】
【００２７】
２，２−ビス［４−（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］プロパンの合成 
0005525206.tif 000015
温度計、撹拌器、蒸留装置を備えた２００ｍＬ容量の四つ口フラスコに、２，２−ビス［４，４−ジ（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）シクロヘキシル］プロパン２０ｇとテトラエチレングリコール３５ｇと水酸化ナトリウム０．６ｇを仕込み、系内を窒素ガス置換した後、撹拌下に、内温２００℃、１０ｋＰａでｏ−クレゾールを留出させながら４時間反応を行った。反応終了後、得られた反応液を４５℃まで冷却した後、酢酸０．９ｇを加えて中和し、メチルイソブチルケトン８０ｇ、蒸留水４０ｇを順に加えて撹拌した後、静置して水層を分離、除去した。得られた油層に水を加えて撹拌した後、静置して水層を除去した。
さらに、同様の操作を２回行い、油層を水洗した。得られた油層を減圧下に濃縮し、残った液にトルエン４０ｇを加え、晶析を行った。析出した結晶をろ別して回収し、得られた結晶を減圧下、１５０℃で乾燥させ、目的物の２，２−ビス［４−（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］プロパン７．４ｇを純度９８％（高速液体クロマトグラフィー分析による）の薄茶色結晶として得た。
原料の２，２−ビス［４，４−ジ（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）シクロヘキシル］プロパンに対する収率は５６モル％であった。 
【００２８】
融点；１８５．９℃（示差走査熱量測定（ＤＳＣ））
分子量；４１５（Ｍ−Ｈ）−
１Ｈ−ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、溶媒:ＤＭＳＯ−ｄ６）測定    
【表２】
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【００２９】
〔比較例〕
実施例２で得られた２，２−ビス［４−（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）−３−シクロヘキセン−１−イル］プロパン（化合物(1)）と４，４−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）−１，１’−ビシクロヘキサン−３，３’−ジエン（化合物(2)）との溶媒への溶解性を測定した。
【表３】
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溶解度測定方法：溶液温度２２℃で各化合物の飽和溶液を作成し、この飽和溶液の濃度を液体クロマトグラフィーによる検量線で測定した。