(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品に貼着される粘着層を一方の面に形成したシート状の基材と、該基材の他方の面に重ね合わされたフィルムとの間にシート状の添付物を介在させ、該添付物の介在する領域の外側の領域の基材とフィルムとを四方で熱接着することによって貼着され、該添付物を基材及びフィルムに非接着状態で収容した収容空間が基材とフィルムとの間に形成されるとともに、前記外側の領域の四方のうち一方の一部が非貼着状態をなすことにより、前記収容空間と外部とを連通させる空気逃路が形成された袋状ラベルを製造するための袋状ラベルの製造方法であって、
前記基材には、ポリオレフィン系の合成紙が採用され、前記フィルムには、ポリエチレンテレフタレート製のフィルムが採用されてなり、
粘着層を介して離型紙に積層された前記基材の粘着層を形成していない他方の面と前記フィルムとの間に前記添付物を介在させた状態で、加熱されたプレス型をフィルム側から加熱プレスして、該添付物の介在する領域の外側の基材とフィルムとを、一方の一部を除いて四方で熱接着することによって貼着することにより、前記収納空間と前記空気逃路とを同時に形成することを特徴とする袋状ラベルの製造方法。
【請求項２】
前記添付物を包囲する中抜きのプレス面を備え、且つ前記空気逃路に対応する部分を凹状に形成したプレス型によって、前記基材とフィルムとを熱溶着する請求項１に記載の袋状ラベルの製造方法。
【請求項３】
前記プレス面は略矩形領域からなり、プレス面によって形成される略矩形状の収容空間の角部に前記空気逃路を形成するプレス型によって、前記基材とフィルムとを熱溶着する請求項１又は２に記載の袋状ラベルの製造方法。
【請求項４】
商品に添付するシート状の添付物が収容され、商品に貼着される袋状ラベルであって、前記商品に粘着させる粘着層が一方の面に形成され、且つポリオレフィン系の合成紙が採用されたシート状の基材と、該基材の他方の面に重ね合わされたポリエチレンテレフタレート製のフィルムとで構成され、前記基材及びフィルムは、添付物を介在させた状態で、該添付物の介在する領域の外側の領域同士を四方で熱接着することによって貼着され、添付物が基材及びフィルムに非接着状態で収容された収容空間を形成するとともに、前記外側の領域の四方のうち一方の一部が非貼着状態をなし、前記収容空間と外部とを連通させる空気逃路を形成してなることを特徴とする袋状ラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状の添付物を収容して商品に貼着する袋状ラベル及び該袋状ラベルを製造するための袋状ラベルの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、懸賞等の応募用はがきや、応募要領書、景品としてのシール等のシート状の添付物を、一般市場で流通させる商品に添付するのに、添付物の汚れ防止等の観点から、袋体に添付物を収容し、該袋体を商品に貼着する場合がある。
【０００３】
かかる袋体としては、重ね合わせたシート状の基材とフィルムとの間に添付物を介在させた状態で、前記基材及びフィルムの外周縁部同士が貼着され、添付物を収容した収容空間が密閉状態で形成された袋状ラベルがある。
【０００４】
該袋状ラベルは、基材又はフィルムの何れか一方を接着剤又は両面粘着テープを介して商品等に貼着したり、基材、又はフィルムの何れか一方に形成された粘着層の粘着により商品等に貼着したりすることで、添付物を商品に添付できるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平３−８４８７７号公報
【特許文献２】実開平２−６３３４２号公報
【特許文献３】実開昭６２−１９９３６号公報
【特許文献４】特開２０００−１２８１８９号公報
【特許文献５】実開平１−１００１６２号公報
【特許文献６】特開２００２−５５６１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記構成の袋状ラベルは、基材、及びフィルムを重ね合わせて貼着することで、添付物を収容した密封状態の収容空間が形成されているため、収容空間内に空気が存在して風船状になっている場合がある。このため、袋状ラベルと商品とが重なるように、袋状ラベルが貼着された複数の商品を積み重ねた場合に、風船状をなす袋状ラベルの存在により、荷崩れしてしまうような不安定な状態で複数の商品が積み上げられてしまうといった問題がある。
【０００７】
また、袋状ラベルが貼着される面（商品の被貼着面）が円弧面等の曲面である場合には、収容空間内に空気が残存すると、袋状ラベル自身が被貼着面に沿った状態になりにくく、見栄えの低下に繋がるといった問題もある。
【０００８】
そこで、本発明は、斯かる実情に鑑み、商品に添付する添付物を保護した上で、商品における被貼着面が曲面であっても、該被貼着面に沿って貼着することができ、しかも、商品を安定した状態で積み重ねることができる袋状ラベル及び袋状ラベルの製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明にかかる袋状ラベルの製造方法は、商品に貼着される粘着層を一方の面に形成したシート状の基材と、該基材の他方の面に重ね合わされたフィルムとの間にシート状の添付物を介在させ、該添付物の介在する領域の外側の領域の基材とフィルムとを四方で熱接着することによって貼着され、該添付物を基材及びフィルムに非接着状態で収容した収容空間が基材とフィルムとの間に形成されるとともに、前記外側の領域の四方のうち一方の一部が非貼着状態をなすことにより、前記収容空間と外部とを連通させる空気逃路が形成された袋状ラベルを製造するための袋状ラベルの製造方法であって、前記基材には、ポリオレフィン系の合成紙が採用され、前記フィルムには、ポリエチレンテレフタレート製のフィルムが採用されてなり、粘着層を介して離型紙に積層された前記基材の粘着層を形成していない他方の面と前記フィルムとの間に前記添付物を介在させた状態で、加熱されたプレス型をフィルム側から加熱プレスして、該添付物の介在する領域の外側の基材とフィルムとを、一方の一部を除いて四方で熱接着することによって貼着することにより、前記収納空間と前記空気逃路とを同時に形成することを特徴とする。
【００１０】
なお、ここで「シート状の添付物」とは、はがきや、案内書等の書類、景品としてのシール、カード等のシート状のものを含む概念であり、「添付物を収容」とは、シート状の添付物を折り畳むことなく収容することは勿論のこと、添付物を所定の大きさに折り畳んで収容することも含む概念である。
【００１３】
また、前記袋状ラベルの製造方法では、前記添付物を包囲する中抜きのプレス面を備え、且つ前記空気逃路に対応する部分を凹状に形成したプレス型によって、前記基材とフィルムとを熱溶着してもよい。
【００１４】
また、前記袋状ラベルの製造方法では、前記プレス面は略矩形領域からなり、プレス面によって形成される略矩形状の収容空間の角部に前記空気逃路を形成するプレス型によって、前記基材とフィルムとを熱溶着してもよい。
【００１７】
また、本発明にかかる袋状ラベルは、商品に添付するシート状の添付物が収容され、商品に貼着される袋状ラベルであって、前記商品に粘着させる粘着層が一方の面に形成され、且つポリオレフィン系の合成紙が採用されたシート状の基材と、該基材の他方の面に重ね合わされたポリエチレンテレフタレート製のフィルムとで構成され、前記基材及びフィルムは、添付物を介在させた状態で、該添付物の介在する領域の外側の領域同士を四方で熱接着することによって貼着され、添付物が基材及びフィルムに非接着状態で収容された収容空間を形成するとともに、前記外側の領域の四方のうち一方の一部が非貼着状態をなし、前記収容空間と外部とを連通させる空気逃路を形成してなることを特徴とする。
【００１８】
上記構成の袋状ラベルによれば、以下のような作用が得られる。
すなわち、前記袋状ラベルは、添付物を介在させた状態で、前記基材及びフィルムの添付物の介在する領域の外側の領域同士が貼着され、添付物が収容された収容空間を形成しているので、添付物は基材及びフィルムによって包囲されており、該添付物を確実に保護することができる。
【００１９】
また、前記基材及びフィルムは、添付物の介在する領域の外側の領域の少なくとも一部が非貼着状態をなし、前記収容空間と外部とを連通させる空気逃路が形成されているので、喩え収容空間内に空気が介在した状態で、基材及びフィルムが貼着されても、フィルムを基材側に押圧した状態にする（例えば、商品等を積み重ね、上方側の商品の荷重を袋状ラベルに作用させたり、人手等によってフィルムを基材側に押しつけたりする）ことで、フィルムが基材側に変形して収容空間内の空気が空気逃路を介して外部に放出されることになる。
【００２０】
これにより、袋状ラベルを貼着する商品における被貼着面が曲面であっても、該袋状ラベルは、被貼着面に沿って貼着させることができる。また、商品と袋状ラベルとが重なるように、袋状ラベルを貼着した複数の商品を積み重ねた場合には、商品等の重み等により収容空間内の空気が空気逃路を介して外部に排出され、基材、及びフィルムのそれぞれが添付物に密接した状態となり、商品を安定した状態で積み重ねることができる。
【００２１】
また、前記基材及びフィルムは、前記収容空間を開放すべく、端縁部に切欠き、又は切り込みからなる開封用のノッチが設けられた構成を採用することができる。このようにすれば、ハサミ等の切断具を用いることなく、ノッチを起点にして該袋状ラベル（基材、及びフィルム）を引き裂く（破断させる）だけで収容空間を容易に開放することができ、収容空間から添付物を容易に取り出すことができる。
【００２２】
また、前記基材及びフィルムは、前記収容空間を開放すべく、剥離可能に互いに貼着されてなる構成を採用することもできる。このようにすれば、ハサミ等の切断具を用いることなく、フィルムを基材から剥離させるだけで、収容空間を大きな開放度で開放した状態にすることができ、収容空間から添付物を容易に取り出すことができる。
【００２３】
また、前記粘着層は、添付物に対する再粘着性を有した構成を採用することもできる。このようにすれば、基材を粘着テープや、シール等として利用することができる。具体的には、商品に添付する添付物に応募はがき、又は応募用台紙が採用され、これらにくじの結果や得点の印刷されたシールを貼着してキャンペーン実施者に送付するように企画されたキャンペーンの場合、基材をくじの結果や得点等の情報を印刷したシールとして、前記応募用はがき、又は応募用台紙に貼着してキャンペーン実施者に送付することができる。
【００２４】
また、商品に添付した応募はがき、又は応募用台紙に、商品の容器やラベルに印刷されたバーコードや得点等を粘着テープで貼着してキャンペーン実施者に送付するように企画されたキャンペーンの場合、粘着テープの代用品として基材を用い、容器やラベルから切り取ったバーコード等を、前記添付物としての応募用はがき、又は応募用台紙に貼着してキャンペーン実施者に送付することができる。また、基材を景品としてのシールにすることもできることは言うまでもない。
【００２５】
この場合、前記基材は、所定の領域を分断可能に構成された切断補助罫線が形成されてもよい。このようにすれば、分断した所定の領域（必要な大きさで且つ形状の領域）における基材を粘着テープやシールとして用いることができる。すなわち、切断補助罫線を介して必要な領域だけを分断することができるので、基材が応募はがきや応募用台紙等におけるシール等の貼着領域よりも大きい場合であっても、応募はがきや応募用台紙等の貼着領域に対応したものにすることができる。もちろん、基材にキャラクターや図柄等を印刷し、前記切断補助罫線をキャラクター等の形状に応じて設けることで、興趣に富む景品用のシールにすることも可能である。
【発明の効果】
【００２６】
以上の如く、本発明にかかる袋状ラベルによれば、商品に添付する添付物を保護した上で、商品における被貼着面が曲面であっても、該被貼着面に沿って貼着することができ、しかも、商品を安定した状態で積み重ねることができるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態の袋状ラベルに収容された添付物である応募ハガキであって、（イ）は、表面を示し、（ロ）は裏面を示している。
【図２】同実施形態にかかる袋状ラベルの全体斜視図を示す。
【図３】図２のＸ−Ｘ断面図（同実施形態にかかる袋状ラベルの縦断面図）を示す。
【図４】図３のＹ−Ｙ断面図（基材の平面図）を示す。
【図５】同実施形態にかかる袋状ラベルを商品に貼着し、該商品を複数積み上げた状態の斜視図を示す。
【図６】同実施形態にかかる袋状ラベルを他の商品（ボトル）に貼着した状態の斜視図を示す。
【図７】同実施形態にかかる袋状ラベルの製造工程を説明するための、製造ラインの概略斜視図を示す。
【図８】同実施形態にかかる製造ラインで製造された袋状ラベルであって、離型紙に貼着された状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の一実施形態にかかる袋状ラベルについて、添付図面を参照して説明する。なお、本実施形態にかかる袋状ラベルは、商品の箱等に印刷されたバーコードを切り取り、該商品に添付された添付物にバーコードを貼着してキャンペーン実施者に送付することで抽選され、その抽選の結果、何らかの賞に当選した際に景品がもらえるという企画のプレゼントキャンペーンに採用されるものである。このため、本実施形態にかかる添付物には、図１（イ）に示す如く、表面に宛先５０等が印刷され、図１（ロ）に示す如く、裏面側に応募要領５１が印刷されるとともに、バーコードＢを貼り付ける貼付領域５２が確保された専用の応募ハガキ３が採用されている。
【００２９】
図２、及び図３に示す如く、本実施形態にかかる袋状ラベルＲは、一方の面に粘着層１０が形成されたシート状の基材１と、該基材１の他方の面側に重ね合わされたフィルム２とで構成されており、前記基材１及びフィルム２は、添付物３（応募ハガキ）を介在させた状態で、該添付物３の介在する領域の外側の領域２１（以下、単に外側領域という）同士が貼着され、添付物３が収容された収容空間４ａを形成するとともに、前記外側領域２１の一部を非貼着状態にして前記収容空間４ａと外部とを連通させた空気逃路４ｂを形成している。なお、本実施形態において、応募ハガキ３は、八つ折りにされて前記収容空間４ａに収容されている。
【００３０】
前記基材１は、ポリオレフィン系の合成紙が採用されており、平面視略矩形状に形成されている。本実施形態にかかる基材１は、図４に示す如く、当該基材１を所定形状に分断する切断補助罫線１１が形成されている。具体的には、バーコードを応募ハガキ３に貼り付ける粘着テープの代用品として該基材１を用いるべく、所定形状（本実施形態においては略長方形状）の領域１２（以下、切抜領域という）を切り抜けるように、該基材１には、切抜領域１２を画する境界に切断補助罫線１１が形成されている。本実施形態において、前記切断補助罫線１１は、線状の切込部１１ａと、点状の非切込部１１ｂとが同一線上で交互に配置されて構成されており、通常の状態において、前記非切込部１１ｂを介して切抜領域１２と、該切抜領域１２の周辺領域１３とが接続状態をなし、前記非切込部１１ｂを破断させることで、前記切抜領域１２を周辺領域１３から分断できるようになっている。前記切抜領域１２内には、「バーコード止めシール」からなる文字情報１４が印刷されている。
【００３１】
図２及び図３に戻り、前記粘着層１０は、アクリル系のものが採用されており、商品に対する粘着性を有している。また、本実施形態において、上述の如く、基材１を粘着テープの代用品として用いるため、該粘着層１０は、応募ハガキ３（被貼着面）に対する再粘着性をも備えている。すなわち、当該袋状ラベルＲが粘着層１０の粘着性によって商品等に貼着された状態から一旦剥離させても、依然粘着性を保有し、応募ハガキ３に対して再度粘着できるようになっている。
【００３２】
前記フィルム２は、透明なＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）製のフィルムの一方の面にヒートシール剤からなるコーティング層２０が形成されている。該フィルム２は、溶融押出によりＰＥＴ製のシートにヒートシール剤のコーティングを施したもの、いわゆる、エキストリュージョンラミネートフィルムである。
【００３３】
該フィルム２は、コーティング層２０を前記基材１の他方の面側に向け、該基材１との間に八つ折りにした応募ハガキ３を介在させた状態で、前記外側領域２１（応募ハガキ３と対向する領域の外側の領域）が、前記基材１における外側領域２１（応募ハガキ３と対向する領域の外側の領域）に、少なくとも一部（本実施形態においては、基材１の一カ所の角部）を除いて熱溶着されている。これにより、袋状ラベルＲは、添付物３を収容した収容空間４ａが形成されるとともに、基材１とフィルム２とが熱溶着されていない部分（非貼着部分）に、収容空間４ａと外部とを連通する空気逃路４ｂが形成されている。
【００３４】
また、該袋状ラベルＲは、前記空気逃路４ｂが形成された基材１及びフィルム２の角部に切欠きからなるノッチ４０が形成されており、該ノッチ４０を起点にして当該袋状ラベルＲ（基材１及びフィルム２）を引き裂くことで、収容空間４ａを開放状態にして応募ハガキ３を取り出せるように構成されている。なお、前記基材１、及びフィルム２の何れも、ノッチ４０を起点にして一方向に引き裂くことができるように、一方向と直交する方向に延伸処理が施されている。
【００３５】
本実施形態にかかる袋状ラベルＲは、以上の構成からなり、商品Ｐに対して粘着層１０を密接させることで、当該粘着層１０の粘着によって貼着されることになる。そして、図５に示す如く、商品Ｐに貼着した袋状ラベルＲと他の商品Ｐとが重なるように、複数の商品Ｐを積み上げた場合、商品Ｐの重量によって、袋状ラベルＲのフィルム２が基材１側に押圧された状態になり、空気逃路４ｂを介して収容空間４ａ内に残存していた空気を外部に排出される。これにより、基材１、及びフィルム２が応募ハガキ３に密接した状態となり、商品Ｐに袋状ラベルＲを貼着しても複数の商品Ｐを安定して積み重ねることができ、積み上げた商品Ｐの荷崩れを防止することができる。
【００３６】
また、飲料が入れられたＰＥＴボトルや缶のように、袋状ラベルＲが貼着される商品Ｐの被貼着面（外周面）が円弧面（曲面）である場合には、粘着層１０を被貼着面に圧接させるとともに、人手、或いは別途用意した圧接体でフィルム２を基材１側に押圧することで、収容空間４ａ内に残存した空気が空気逃路４ｂを介して外部に排出され、前記基材１及びフィルム２が介在する応募ハガキ３に略密接状態になり、図６に示す如く、応募ハガキ３の収容された該袋状ラベルＲ（基材１、フィルム２、応募ハガキ３）を被貼着面（外周面）に沿った状態で貼着することができる。
【００３７】
上記構成の袋状ラベルＲを製造するには、図７に示す如く、前記基材１となる原反シート１'、前記フィルム２となる原反フィルム２'が用いられる。
【００３８】
前記原反シート１'は、一方の面に粘着層１０'が形成され、前記基材１となる長尺なポリオレフィン系の合成紙１ａ'と長尺な離型紙１ｂ'とが前記粘着層１０'を介して積層されたものである。該原反シート１'は、合成紙１ａ'の他方の面に、予め所定の文字情報１４（本実施形態においては「バーコード止めシール」からなる前記文字情報１４）が、長手方向に所定の間隔を有して多数印刷されたものである。なお、本実施形態にかかる基材１は、切抜領域１２が二つ形成されるため、該原反シート１'における長手方向と直交する方向（短手方向）には、前記文字情報１４が所定間隔を有して二つ並列に印刷されている。また、該原反シート１'は、前記切断補助罫線１１の形態に対応した歯形を有する抜き型（図示しない）で合成紙１ａ'のみが部分的に切断され（前記切込部１１ａに相当する部分のみが切断され）、各文字情報１４を包囲した前記切断補助罫線１１が合成紙１ａ'に形成されている。
【００３９】
一方、前記原反フィルム２'は、透明なＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）製の長尺なフィルムの一方の面に、原反シート１'に熱溶着させるためのヒートシール剤からなるコーティング層２０'が形成されたＥＬフィルム（エキストリュージョンラミネートフィルム）である。なお、原反シート１'、及び原反フィルム２'は、短手方向の長さ（幅）は略同一に設定されており、それぞれ長尺であるので、ロール状に巻かれた態様になっている。更に、該原反フィルム２'は、原反シート１'に貼着させない領域、すなわち、前記袋状ラベルＲの収容空間４ａを形成する領域、及び空気逃路４ｂを形成する領域のコーティング層２０'が溶融して原反シート１'に熱溶着しないように、該領域のコーティング層２０'上にマスキング印刷が施されている。なお、熱溶着させる領域のみを加熱するようにすれば、前記袋状ラベルＲの収容空間４ａを形成する領域、及び空気逃路４ｂを形成する領域は熱溶着しないので、マスキング印刷は必要に応じて行えばよい。
【００４０】
上記構成の原反シート１'及び原反フィルム２'を用い、前記袋状ラベルＲを製造するには、前記原反シート１'を長手方向に搬送するとともに、ロール状にされた原反シート１'の配置位置よりも下流側から、該原反シート１'の一方の面に前記コーティング層２０'を対向させた状態で原反フィルム２'を長手方向に搬送する。
【００４１】
そして、原反シート１'の一方の面、又は、原反フィルム２'のコーティング層２０'の何れか一方（本実施形態においては、ロール状の原反フィルム２'がロール状の原反シート１'の下流側に配置され、且つ原反フィルム２'が原反シート１'の上方側に位置して搬送されているので、原反シート１'の他方の面）に対し、八つ折りにされた応募ハガキ３（シート状の添付物３）が長手方向に所定の間隔をおいて順次配置される。
【００４２】
そして、原反シート１'の搬送により、原反シート１'上に配置された応募ハガキ３がロール状の原反フィルム２'よりも下流側に位置すると、当該応募ハガキ３を介して原反シート１'、及び原反フィルム２'が重ね合わさることになる。その後、原反フィルム２'における応募ハガキ３が存在し、且つ文字情報１４及び切断補助罫線１１を含んだ領域の外側の領域（前記外側領域２１に対応する応募ハガキ３の存在しない領域）を所定の温度にまで加熱されたプレス型６０でプレスする。すなわち、応募ハガキ３を包囲する中抜きの略矩形領域からなるプレス面を備えたプレス型６０で原反フィルム２'を加熱プレスする。なお、プレス型６０のプレス面は、空気逃路４ｂとなる領域をプレスしないように、該空気逃路４ｂに対応する部分が凹状に形成されている。
【００４３】
そうすると、原反フィルム２のコーティング層２０'が加熱溶融して原反シート１'に熱溶着する一方で、原反フィルム２'のマスキング印刷された領域は、応募ハガキ３、及び原反シート１'に非貼着状態になる。
【００４４】
その後、前記袋状ラベルＲの外郭に対応した抜き型６１により、前記原反シート１'の離型紙１ｂ'を除いて、原反フィルム２'、及び合成紙１ａ'が型抜きされ、袋状ラベルＲとなった領域と、該領域以外の端材領域Ｄとが形成されることになる。そして、端材領域Ｄの原反フィルム２'、及び合成紙１ａ'を離型紙１ｂ'から剥離することで、長尺な離型紙１ｂ'上に上記構成の袋状ラベルＲが複数長手方向に間隔をおいて貼着した状態となる。このように袋状ラベルＲが貼着された状態の離型紙１ｂ'は、ロール状にされて保管されることになる。
【００４５】
このようにロール状にされるにあたり、離型紙１ｂ'と袋状ラベルＲとが順次積層状態になるため、この際に袋状ラベルＲの収容空間４ａ内に空気が存在していても、該空気は空気逃路４ｂを介して外部に概ね、或いは完全に排気されることになる。したがって、袋状ラベルＲを商品Ｐ等に貼着すべく、離型紙１ｂ'から剥離させた際には収容空間４ａ内に空気が残存することが殆どないが、仮に収容室内に空気が残存していても、上述の如く、フィルム２を基材１側に押圧することで空気逃路４ｂを介して空気を排出することができる。なお、添付物３が曲がりにくいものである場合や、添付物３に曲げ癖を付けないようにする場合等には、袋状ラベルＲが貼着された状態にある長尺な離型紙１ｂ'は、袋状ラベルＲが折れ曲がらないように、所定長さで袋状ラベルＲ間を折り返して積層状態に折り畳まれて（ファンホールドされて）保管されることもある。この場合においても、離型紙１ｂ'と袋状ラベルＲとが順次積層状態になるため、袋状ラベルＲの収容空間４ａ内に空気が存在していても、該空気は空気逃路４ｂを介して外部に概ね、或いは完全に排気されることになる。
【００４６】
これにより、当該製造工程によって製造した袋状ラベルＲは、商品Ｐに添付する添付物３を保護した上で、商品Ｐにおける被貼着面が曲面であっても、該被貼着面に沿って貼着することができ、しかも、商品Ｐを安定した状態で積み重ねることができるものとなる。
【００４７】
尚、本発明の袋状ラベルは、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００４８】
上記実施形態において、フィルム２（原反フィルム２'）に形成したコーティング層２０（２０'）を加熱溶融させることで、基材１（原反シート１'）に対してフィルム２を貼着するようにしたが、これに限定されるものではなく、接着剤を介して基材１に対してフィルム２を貼着するようにしても勿論よい。このように接着剤で基材１とフィルム２とを貼着状態にする場合、製造過程において、原反フィルム２'は、ヒートシール剤で構成されたコーティング層２０'を形成したものを採用することなく、原反シート１'上に原反フィルム２'を貼着させる領域（収容空間４ａを形成する領域、及び空気逃路４ｂを形成する領域以外の領域）に接着剤を塗布し、単一材料からなる原反フィルム２'を原反シート１'に重ね合わせるようにするだけでよい。
【００４９】
上記実施形態において、基材１の全面を商品Ｐの被貼着面に貼着すべく、基材１の全面に粘着層１０を形成したが、これに限定されるものではなく、基材１の一方の面における一部の領域に粘着層を形成したり、基材１の一方の面の全面に粘着層１０を形成し、商品Ｐに粘着させる領域を除いた他の領域に非粘着性のマスキング層を形成したりするようにしてもよい。このようにすれば、当該袋状ラベルＲをポップラベルとして用いることもできる。
【００５０】
上記実施形態において、フィルム２（原反フィルム２'）に透明なものを採用したが、これに限定されるものではなく、フィルム２には、例えば、透過性のないものや、透明なフィルム２に透過性のない印刷を施したものを採用することも可能である。このようにすれば、収容空間４ａ内に収容された添付物３を隠蔽することができ、添付物３にカードやシール等のシート状の景品を採用する際に消費者に対して期待感を与えることができる。
【００５１】
上記実施形態において、基材１（原反シート１'）に透過性のないものを採用したが、これに限定されるものではなく、基材１を透明なものにしてもよい。このようにすれば、基材１を上述の如く、バーコード等の目視可能な情報を備えた被貼着物を貼着するに際し、被貼着物に重なるように基材１を貼着しても、該被貼着物に表示された情報が隠蔽されることなく、該情報を目視できる状態にすることができる。
【００５２】
上記実施形態において、フィルム２（原反フィルム２'）をＰＥＴ樹脂で構成したが、これに限定されるものではなく、フィルム２には、例えば、延伸ポリプロピレンや、延伸ポリアミド等のフィルムを採用することができる。また、基材１（原反シート１'）をポレオレフィン系の合成紙１ａ'で構成したが、これに限定されるものではなく、基材１（原反シート１'）には、例えば、ポリエステル合成紙や、合成樹脂を積層した紙等のシートや、前記フィルム２と同一の構成のものを採用してもよい。
【００５３】
上記実施形態において、収容空間４ａと外部とを連通させる空気逃路４ｂをノッチ４０に対応した場所の一箇所に設けたが、これに限定されるものではなく、空気逃路４ｂを二カ所以上に設けてもよい。ただし、無数に空気逃路４ｂを形成すると、添付物３が破損、或いは汚れたりする虞があるので、収容空間４ａからの空気の抜け効率等を勘案して適宜箇所に設けるようにすればよい。ただし、八つ折りにした応募ハガキ３を収容空間４ａに収容するようにした場合等、添付物３の大きさがさほど大きくない場合には、上記実施形態と同様に、空気逃路４ｂを一ヵ所に設けるようにしても十分である。また、空気逃路４ｂは、ノッチ４０の形成位置に対応して形成する必要はなく、ノッチ４０と異なる部分に設けるようにしてもよい。
【００５４】
上記実施形態において、基材１及びフィルム２の端縁部に切り欠きからなるノッチ４０を設けたが、これに限定されるものではなく、例えば、前記ノッチ４０を切り込みで構成してもよい。このようにしても、ノッチ４０を起点にして基材１、及びフィルム２（袋状ラベルＲ）を引き裂いて収容空間４ａを開放することができる。また、基材１及びフィルム２を剥離可能に貼着、すなわち、基材１とフィルム２とを小さな貼着力で貼着し、基材１とフィルム２とを相対的に剥離させることで、収容空間４ａを開放するように構成してもよい。この場合、基材１とフィルム２とを積層した状態における外縁部の一部（端縁部）を非貼着状態にし、該非貼着状態にある端縁部を剥離時のツマミ部とすることができる。前記袋状ラベルＲのノッチ４０を設けたり、基材１及びフィルム２を剥離可能に貼着したりしなくてもよく、袋状ラベルＲは、ハサミ等の切断手段で切り開いて開封するようにしても勿論よい。
【００５５】
上記実施形態において、添付物３としてプレゼントキャンペーンの専用の応募ハガキ３を採用したが、これに限定されるものではなく、例えば、上記実施形態と同様に、バーコードを貼着したり、所定のシールを貼着したりするためのプレゼントキャンペーン等の応募用の台紙や、案内書、景品としてのシール等のようなシート状のものであればよい。これらの何れを採用してもシート状であるので、袋状ラベルＲの収容空間４ａ内の空気が空気逃路４ｂから排出すれば、収容空間４ａ内に収容した添付物３に基材１、及びフィルム２が密接した状態となり、上記実施形態と同様の効果を奏することできる。
【００５６】
上記実施形態において、切断補助罫線１１によって切り抜いた基材１（切抜領域１２の基材１）を粘着テープとして用いるようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、切断補助罫線１１で包囲された領域内に、キャンペーンのくじの結果や、得点等の情報を印刷し、該領域の基材１をキャンペーンの応募用シールとして用いたりするようにしてもよい。このようにしても、収容空間４ａ内に添付物３が存在するので、くじの結果等を隠蔽することができ、消費者の期待感を与えることができる。また、切断補助罫線１１で包囲された領域内にキャラクターや図柄等を印刷し、該領域内の基材１を景品としてのシールとしても活用することができる。
【００５７】
上記実施形態において、切断補助罫線１１で包囲した切抜領域１２に文字情報１４を印刷し、該切抜領域１２の基材１を粘着テープとして用いるようにしたが、このように基材１を粘着テープとして用いる場合には、必ずしも切抜領域１２内に文字情報１４を印刷する必要はない。
【００５８】
上記実施形態において、前記粘着層１０を添付物３に対して再粘着性を持たせたが、これに限定されるものではなく、粘着層１０は、例えば、商品Ｐ等に貼着できるだけの粘着力に設定し、商品Ｐから剥離させた際に、再粘着性が発揮しないように構成したものであってもよい。ただし、上述の如く、基材１を粘着テープの代用品として用いる場合や、キャンペーンの応募用シール、クーポン用のシールとして用いる場合には、粘着層１０に再粘着性を持たせることは勿論のことである。また、基材１を粘着テープとして用いる場合には、上述の如く、基材１を略透明な樹脂（例えば、フィルム２と同様のＰＥＴ樹脂）で構成することが好ましい。
【００５９】
上記実施形態において、基材１に切断補助罫線１１を設け、当該基材１の切抜領域１２を切り抜き、それでバーコードを応募ハガキ３に貼着するようにしたが、これに限定されるものではなく、前記切断補助罫線１１を設けることなく、基材１全体を粘着テープ、又はシールとして用いるようにしてもよい。
【００６０】
上記実施形態において、基材１に切断補助罫線１１を設け、当該基材１における所定の領域を切り抜くことが出来るように構成したが、これに限定されるものではなく、例えば、前記切断補助罫線１１を設けずに、基材１を分断させることなく該基材１自体を粘着テープとして用いるようにしてもよい。
【００６１】
上記実施形態において、八つ折りにした応募ハガキ３を収容空間４ａに収容するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、シート状の添付物３を二つ折り以上に折り畳んで収容空間４ａに収容したり、添付物３を折り畳むことなく、収容空間４ａに収容したりするようにしても勿論よい。
【符号の説明】
【００６２】
１…基材、１ａ'…合成紙、１ｂ'…離型紙、１'…原反シート、２…フィルム、２'…原反フィルム、３…応募ハガキ（添付物）、４ａ…収容空間、４ｂ…空気逃路、１０，１０'…粘着層、１１…切断補助罫線、１１ａ…切込部、１１ｂ…非切込部、１２…切抜領域、１３…周辺領域、１４…文字情報、２０，２０'…コーティング層、２１…外側領域、４０…ノッチ、５０…宛先、５１…応募要領、５２…貼付領域、６０…プレス型、６１…抜き型、Ｐ…商品、Ｒ…袋状ラベル、Ｂ…バーコード、Ｄ…端材領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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