(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一つの面が微細な凹凸形状に形成され、前記一つの面とは反対の面から入射した光の一部を前記一つの面で拡散させるとともに、前記反対の面から入射した光の他の一部を前記反対の面から出射させる板状の光透過板と、
前記凹凸形状に略沿って形成された、光透過性を有する有色層と、を備え、
前記有色層は、前記凹凸形状に対応する部位ごとに、その層厚が異なり、
前記光透過板と前記有色層とは、それらの屈折率が互いに略同一であることを特徴とする時計用表示板。
【請求項２】
前記有色層は互いに色相の異なる２つ以上の有色層からなり、これら２つ以上の有色層は、その層厚方向に積層されていることを特徴とする請求項１に記載の時計用表示板。
【請求項３】
前記有色層は互いに色相の異なる２つ以上の有色層からなり、これら２つ以上の有色層は、前記光透過板の前記一つの面内の領域で、並列した配置で形成されていることを特徴とする請求項１に記載の時計用表示板。
【請求項４】
前記有色層を挟んで前記光透過板とは反対の側に、透過型反射板を備え、
前記透過型反射板の、前記有色層に向いた面が鏡面、前記有色層に向いた面とは反対の面が光を拡散反射させる拡散反射部として形成されていることを特徴とする請求項１から３のうちいずれか１項に記載の時計用表示板。
【請求項５】
前記凹凸形状の凸部と凹部とを接続する部分における前記有色層は、前記接続する部分の向きごとに、その層厚が異なるものであることを特徴とする請求項１から４のうちいずれか１項に記載の時計用表示板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、時計用表示板およびその時計用表示板を備えた時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ケースの内部にソーラーセル（太陽電池）を備えた腕時計等の携帯用時計は、ソーラーセルに光を到達させて電力を得るために、文字板として、光を透過させる透明な樹脂、ガラス等によって形成されたものが用いられている。
【０００３】
一方、外観品質を重視する観点から、樹脂よりも高級な印象を与える金属的な光沢を放つ文字板が求められている。
【０００４】
そこで、良好な光透過性と外観品質とを両立させるために、透明な樹脂であるポリカーボネート板を用いつつ、金属的な反射光を得ることのできる時計用表示板が提案されている。
【０００５】
例えば、ポリカーボネート板のおもて面（時計のケース内に収容されたソーラーパネルから遠い側の面）に、微細な凹凸形状による光拡散部を形成した時計用表示板が開発されている。
【０００６】
この微細な凹凸形状は、目付け模様等（特開平８−１５４５４号公報）であり、例えば細い金属線（例えば、直径０．１〜０．３［ｍｍ］）の集合体であるブラシによって型に形成されている。
【０００７】
この時計用表示板によると、太陽光等の光の一部がポリカーボネート板のおもて面から内部に入射し裏面に到達する。そして、裏面に到達した光の一部は、その裏面から出射し、ソーラーパネルに到達してソーラーパネルによる発電に供される。
【０００８】
一方、太陽光等の光の他の一部は、ポリカーボネート板のおもて面に形成された光拡散部によって拡散反射される。この拡散反射された光は、光拡散部としての凹凸形状に依存した模様（例えば、旭光目付の模様）として視認されることになるが、この模様は金属的な光沢を有しているように視認される。
【０００９】
この結果、良好な光透過性と外観品質の向上とを両立することができる。
【００１０】
ところで、ポリカーボネート板のおもて面に形成された光拡散部での反射光は比較的白っぽい色で視認されるため、時計用表示板の色（ポリカーボネート板自体の色、またはポリカーボネート板とソーラーパネルとの間に有色の光透過性反射板を配置したものでは、その光透過性反射板の色）との対比で、不釣り合いな印象を与えたり、深み・立体感のない平面的な印象を与える場合があり、特に、文字板の色が黒色や紺など濃い色の場合に顕著となる。
【００１１】
また、文字板の外観に関する別の課題として、文字板の下方に配設されたソーラーセル（太陽電池）は特有の濃紫色を呈し、このソーラーセルが文字板の上方側から視認されると美観的にも良い感じを与えない（外観品質の低下）。
【００１２】
すなわち、ソーラーセルの発電効率を高める目的で文字板の光透過率を高めると、ソーラーセルが文字板の上方側から視認され易くなって文字板の美観を損ねる、という課題がある。
【００１３】
そこで、ポリカーボネート板の裏面に光散乱部を形成し、ポリカーボネート板のおもて面に、有色層と透明樹脂層とをこの順序で形成し、透明樹脂層の表面を平滑に研磨した構成の時計用表示板が提案されている（特許文献１）。
【００１４】
この技術によれば、光拡散部での反射光は有色層を通って透明樹脂層から出射するため、時計用表示板の色と同様な色相の色となって深みのある反射光として視認され、より一層の高級感を演出するとともに、ソーラーセルの特有の濃紫色を視認されにくいものとすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特開２０１０−１６００２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかし、上述した先行技術の時計用表示板は、裏面に凹凸形状を形成したポリカーボネート板に、後から透明樹脂層を形成せざるを得ない構造であるため、その形成された透明樹脂層の表面を平滑に研磨する工程を経る必要がある。
【００１７】
つまり、上述した先行技術の時計用表示板を製造するためには、型による成形、有色層の形成、透明樹脂層の成形および透明樹脂層の研磨、という多くの工程が必要である。
【００１８】
なお、上述した透明樹脂層を設けない構成を仮定すると、有色樹脂層の上面を研磨する必要があるが、有色樹脂層は顔料を含むため、研磨の際にその顔料によって有色樹脂層自体にキズが付けられるため、上述した仮定は実用面で問題がある。
【００１９】
本発明は上記事情に鑑みなされたものであって、時計用表示板の色と同様な色相で深みのある反射光を得るとともに、より簡単な構造の時計用表示板およびその時計用表示板を備えた時計を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明に係る時計用表示板は、一つの面が微細な凹凸形状に形成され、前記一つの面とは反対の面から入射した光の一部を前記一つの面で拡散させるとともに、前記反対の面から入射した光の他の一部を前記反対の面から出射させる板状の光透過板と、前記凹凸形状に略沿って形成された、光透過性を有する有色層と、を備え、前記有色層は、前記凹凸形状に対応する部位ごとに、その層厚が異なり、前記光透過板と前記有色層とは、それらの屈折率が互いに略同一であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る時計用表示板によれば、時計用表示板の色と同様な色相で深みのある反射光を得るとともに、より簡単な構造とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る時計の一実施形態としての携帯型の時計を示す外観図である。
【図２】図１に示した時計における実施形態１の時計用表示板およびソーラーセルの配置を示す断面図であり、（ａ）は全体を示し、（ｂ）は（ａ）におけるＡ部の詳細を示す。
【図３】ポリカーボネート板のおもて面の状態について説明する図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図４】目付けによる模様のために形成された筋目線（凹凸形状の一例）を表す図であり、（ａ）は旭光目付けの筋目線、（ｂ）はペーパー目付けの筋目線である。
【図５】凹凸形状の一例を表す図であり、（ａ）はサークル模様、（ｂ）は渦巻き模様である。
【図６】凹凸形状の一例としての格子状の幾何学模様を表す図であり、（ａ）はポリカーボネート板の裏面を表す底面図、（ｂ）は（ａ）の拡大図、（ｃ）は（ｂ）におけるＢ−Ｂ線に沿った断面を表す図である。
【図７】図１に示した時計に用いられる実施形態２の時計用表示板を表す、図２相当の断面図であり、（ａ）は三角形の凸部に対応する部位の層の厚さが凹部に対応する部位の層の厚さよりも小さいもの、（ｂ）は三角形の凸部に対応する部位の層の厚さが凹部に対応する部位の層の厚さよりも大きいものをそれぞれ示す。
【図８】図７（ａ）に示した有色層を形成する方法を説明する図である。
【図９】凹凸形状の凸部の断面輪郭の形状の例を表す図であり、（ａ）は台形形状、（ｂ）は円弧形状である。
【図１０】凹凸形状の凹部の断面輪郭の形状の例を表す図であり、（ａ），（ｂ）は三角形状、（ｃ），（ｄ）は円弧形状である。
【図１１】図１に示した時計に用いられる実施形態３の時計用表示板を表す、図７相当の断面図であり、（ａ）は矩形の凸部に対応する部位の層の厚さが矩形間の凹部に対応する部位の層の厚さよりも小さいもの、（ｂ）は矩形の凸部に対応する部位の層の厚さが矩形間の凹部に対応する部位の層の厚さよりも大きいものをそれぞれ示す。
【図１２】図１１（ａ）に示した有色層を形成する方法を説明する図である。
【図１３】図１に示した時計に用いられる実施形態４の時計用表示板を表す、図７相当の断面図であり、（ａ）は三角形の凸部と凹部とを接続する斜面に対応する部分ごとに層の厚さが相違するもの、（ｂ）は矩形の凸部と矩形間の凹部とを接続する縦面に対応する部分ごとに層の厚さが相違するものをそれぞれ示す。
【図１４】図１３に示した有色層を形成する方法を説明する図であり、（ａ）は図１３（ａ）に対応したもの、（ｂ）は図１３（ｂ）に対応したものをそれぞれ表す。
【図１５】図１３に示した有色層を形成する他の方法（変形例）を説明する図である。
【図１６】図１に示した時計に用いられる実施形態５の時計用表示板を表す、図７相当の断面図である。
【図１７】（ａ），（ｂ）ともに、凹凸形状として凹凸の繰り返しに規則性がなく、また凹部と凸部とがそれぞれ対称性のない例を示すものである。
【図１８】図１に示した時計に用いられる実施形態６の時計用表示板を表す、図７相当の断面図であり、断面輪郭が三角形状のものであって、（ａ）と（ｂ）とは、２層の有色層の層厚の組み合わせの違いによる。
【図１９】図１に示した時計に用いられる実施形態６の時計用表示板を表す、図７相当の断面図であり、断面輪郭が矩形形状のものであって、（ａ）と（ｂ）とは、２層の有色層の層厚の組み合わせの違いによる。
【図２０】図１に示した時計に用いられる実施形態６の時計用表示板を表す、図７相当の断面図であり、凸部と凹部とを接続する部分の向きごとに、２層の有色層の層厚が反対になる組み合わせによるものであり、（ａ）は断面輪郭が三角形状のもの、（ｂ）は断面輪郭が矩形形状のものを表す。
【図２１】図１に示した時計に用いられる実施形態７の時計用表示板を表す、図７相当の断面図であり、２層の有色層を並列配置したものを表す。
【図２２】図１に示した時計に用いられる実施形態８の時計用表示板を表す、図２相当の断面図であり、実施形態１〜７の時計用表示板において透過型反射板をさらに備えたものを表す。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明に係る時計用表示板およびその時計用表示板を用いた時計の具体的な実施形態について、図面を参照して説明する。
【００２５】
（実施形態１）
図１は、本発明に係る時計の一実施形態としての携帯型の時計２００を示す外観図である。
【００２６】
図示の時計２００は、時計本体１１０とこの時計本体１１０を使用者の腕に着脱させる時計バンド１９２とを備え、時計本体１１０は、金属製のケース１２０と、時針、分針および秒針などの指針１９１等を駆動させる機構であるムーブメント１４０と、ムーブメント１４０の動力として設けられたソーラーセル１３０と、指針１９１とソーラーセル１３０との間に設けられた、本発明の一実施形態としての時計用表示板１５０とを備えている。
【００２７】
ここで、ソーラーセル１３０は図１の紙面に沿った平板状に形成されていて、時計用表示板１５０がこのソーラーセル１３０を覆っている。
【００２８】
また、時計用表示板１５０に入射する光量を１００［％］とした場合、ソーラーセル１３０に入射する光量が１０［％］以上あれば、ソーラーセル１３０は電力を発生し、その発生した電力は、時計２００の指針１９１等を駆動するのに十分なエネルギーとなる。
【００２９】
時計用表示板１５０は、図２にその断面を示すように、観者に近いおもて面１５２（一方の面（一つの面とは反対の面））が平滑に形成され、裏面１５３（他方の面（一つの面））が微細な凹凸形状１５４に形成され、おもて面１５２から入射した光の一部を裏面１５３で拡散させるとともに、おもて面１５２から入射した光の他の一部を裏面１５３から出射させる板状のポリカーボネート樹脂製のポリカーボネート板１５１（光透過板）と、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３に形成された凹凸形状１５４に略沿って形成された、光透過性を有する有色層１６１とを備えている。
【００３０】
ここで、ポリカーボネート板１５１のおもて面１５２は平滑に形成されているが、この平滑は微視的に平滑という意味であり、巨視的には、例えば図３（ａ）の斜視図や、図３（ｂ）の断面図に示すような、段差等の大きな凹凸があってもよい。すなわち、おもて面１５２は、拡散反射が起こらないか、若しくは拡散反射が起こっても極めて少ない面であればよく、平面に限らず僅かな曲率を有する曲面であってもよい。
【００３１】
これに対して、裏面１５３に形成されている微細な凹凸形状１５４は、拡散反射を起こすものであり、その拡散反射による反射光により、時計用表示板１５０の模様を表現するものとして形成されている。
【００３２】
この模様は、例えば、旭光目付けによる模様やペーパー目付けによる模様であり、これらの目付けは、例えば８０［μｍ］の線径のワイヤーブラシによって放射状に形成された筋目線（旭光目付け：図４（ａ））や平行な筋目線（別称として、ストライプ模様、ペーパー目付け：図４（ｂ））により形成され、これらの筋目線が上記微細な凹凸形状１５４に相当する。
【００３３】
なお、目付けの具体的な形成方法は、例えば特開２００３−１４５０７号公報等に示された公知の方法を適用することができる。
【００３４】
また、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３に形成する凹凸形状１５４を樹脂成形により製作する方法を採用すると、金型に形成された模様を転写することによって所望の模様を得ることができる。
【００３５】
このように、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３に形成する模様としては、上記旭光目付け、ストライプ模様の他にも、例えば、サークル模様（同心円状の模様：図５（ａ））や渦巻き模様（図５（ｂ））、四角錐が格子状に規則正しく配列された幾何学模様（図６（ａ））やランダムな模様、図柄調の模様などを適用することができ、適用される模様の種類は限定されない。
【００３６】
なお、図６（ａ）に示した格子状の幾何学模様は、図６（ａ）の部分拡大図である同図（ｂ）に示すように、四角錐の底面における辺同士を隣接させて多数の四角錐を縦横規則正しく格子状に配列したような輪郭形状の幾何学模様であり、同図（ｃ）の断面図（同図（ｂ）におけるＢ−Ｂ線に沿った断面を表す図）に示すように、四角錐の輪郭形状で凹凸形状１５４が形成されている。
【００３７】
ポリカーボネート板１５１は、可視光線波長帯域の少なくとも一部において光透過性を有する光学特性を有している。
【００３８】
ポリカーボネート板１５１の凹凸形状１５４に略沿って形成されている有色層１６１のうちポリカーボネート板１５１に向いた面１６２（以下、説明を容易にするため、上面１６２という。）は、図２（ｂ）に示したように、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３に形成された凹凸形状１５４に密着して沿っている。
【００３９】
これに対して、有色層１６１のうちポリカーボネート板１５１から遠い側の面１６３（ポリカーボネート板１５１に向いた面１６２とは反対の面１６３。以下、説明を容易にするため、下面１６３という。）は、図２（ｂ）に示すように、ポリカーボネート板１５１の凹凸形状１５４に倣った均一な層厚ｔ（ポリカーボネート板１５１の凹凸形状１５４の凹部、凸部、凹凸間を繋ぐ斜面部における層厚が全て略同じｔ）の面であってもよい。
【００４０】
ただし、有色層１６１の層厚ｔは、ポリカーボネート板１５１の凹凸形状１５４の深さ（凸部に対する凹部の深さ）よりも小さいため、下面１６３は、ポリカーボネート板１５１の凹凸形状１５４の凹部の位置では凹んだ部分となるように、かつポリカーボネート板１５１の凹凸形状１５４の凸部の位置では突出した部分となるように、凹凸形状１５４の凹凸位置が対応した面に形成されている。
【００４１】
なお、この有色層１６１も、ポリカーボネート板１５１と同様の可視光線波長帯域の一部において光透過性を有する。
【００４２】
この有色層１６１は、如何なる工程で形成されたものであってもよく、ポリカーボネート板１５１の凹凸形状１５４に対して、例えば、印刷の技法で印刷されたもの、吹付け等塗装の技法で塗布されたもの等を適用することができる。
【００４３】
有色層１６１を形成する工程として適用しうる印刷、塗装の何れの方法においても、有色層１６１として所望の色調を得るための顔料、染料などの着色剤を添加したウレタン系、アクリル系、エポキシ系など周知のインク、塗料を用いることが可能である。
【００４４】
また、予め所望の色調のインクや塗料に、透明なインクや塗料を混合させて、色調や光透過率の調整を行うことも可能である。
【００４５】
実施形態１においては、セイコーアドバンス社製の二液硬化タイプのエポキシ系インク♯１０００の有色タイプ（青、赤など）に、同じエポキシ系インク♯１０００の透明タイプを混合し、この混合されたものをスクリーン印刷の技法で有色層１６１を形成した。
【００４６】
実施形態１における凹凸形状１５４は、その凸部の頂角の角度７５〜１００［ｄｅｇ］、断面輪郭が三角形の高さ１５〜１００［μｍ］、ピッチ５０〜１５０［μｍ］の範囲でのストライプ模様として形成されているが、格子状の幾何学模様を始めとする種々の幾何学模様や、サークル模様、渦巻き模様等、凹凸形状１５４としての模様の種類については何ら制約を受けることなく適用することができる。
【００４７】
また、本実施形態での光透過板であるポリカーボネート板１５１のおもて面１５２は射出成形によって金型の鏡面がそのまま転写されるので、別工程での研磨などの平滑処理を必要としない。
【００４８】
以上のように構成された本実施形態の時計用表示板１５０によれば、観者側からの外光が、ポリカーボネート板１５１のおもて面１５２に到達すると、ポリカーボネート板１５１は光透過性を有するため、光はポリカーボネート板１５１の内部を入射し、ポリカーボネート板１５１の内部を進行する。
【００４９】
そして、その進行した光の一部は微細な凹凸形状１５４に形成された裏面１５３を透過し、さらに、その凹凸形状１５４に略沿って形成された、光透過性を有する有色層１６１に入射し、この有色層１６１の内部を進行し、有色層１６１の下面１６３から出射して、この時計用表示板１５０の裏面側に配置されたソーラーセル１３０に到達する。
【００５０】
この結果、ソーラーセル１３０は、到達した光のエネルギーを電気エネルギーに変換し、この電気エネルギーを、時計２００を駆動する動力として出力することができる。
【００５１】
一方、ポリカーボネート板１５１の内部を進行した光の他の一部は微細な凹凸形状１５４に形成された裏面１５３を透過し、その裏面１５３の凹凸形状１５４に略沿って形成された有色層１６１に入射し、この有色層１６１の内部を進行し、有色層１６１の下面１６３で拡散反射して、ポリカーボネート板１５１に再入射し、ポリカーボネート板１５１のおもて面１５２から出射する。
【００５２】
そして、ポリカーボネート板１５１のおもて面１５２から出射した光は、有色層１６１の下面１６３、すなわちポリカーボネート板１５１の裏面１５３に形成された凹凸形状１５４に倣った面で反射された光であるため、実質的にポリカーボネート板１５１の裏面１５３に形成された凹凸形状１５４に依存した反射光となる。
【００５３】
したがって、その凹凸形状１５４を、例えば時計用表示板１５０の模様（旭光目付け模様等）を表現する筋目線で形成したものであれば、その模様に対応した反射光を得ることができる。
【００５４】
しかも、この反射光は、有色層１６１の内部を進行した光であるため、有色層１６１で吸収されなかった波長帯域に対応した色彩の光（有色層１６１の色として視認される色）となり、この光は従来のような単に白っぽい色ではないため、時計用表示板１５０の色（有色層１６１の色）と同様な色相で深みのある反射光を得ることができる。
【００５５】
さらに、外光が入射するポリカーボネート板１５１のおもて面１５２は、ポリカーボネート板１５１の形成時に型によって平滑な面として形成されるため、従来のように、このおもて面１５２上に透明樹脂層等を別途設けて、その透明樹脂層を平滑に研磨する別作業が必要がないため、より簡単な構造とすることができる。
【００５６】
なお、本実施形態の時計用表示板１５０は、光透過板の一例としてポリカーボネート板１５１を適用したものであるが、本発明に係る時計用表示板はこの形態に限定されるものではなく、光透過板としては、可視光線波長帯域の少なくとも一部において光透過性を有する光学特性を有するものであれば如何なる材料で形成されたものであってもよく、他の樹脂の他、ガラス製、サファイヤ製、セラミックス製等のものであってもよい。
【００５７】
また、光透過性を有する限り、光透過板として、無色透明、無色半透明、有色透明、有色半透明等なものを適用することもできる。
【００５８】
上述した実施形態の時計用表示板１５０において、ポリカーボネート板１５１のおもて面１５２から出射する拡散反射の光は、有色層１６１の下面１６３で拡散反射した光だけでなく、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３と有色層１６１の上面１６２との境界面で拡散反射した光も含まれる。そして、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３と有色層１６１の上面１６２との境界面で拡散反射した光は、それ単独では従来と同様に白っぽい光として観者に視認されることになるが、有色層１６１の下面１６３で拡散反射した、有色層１６１で吸収されなかった色彩の光と混合された状態では、観者は、その有色層１６１で吸収されなかった色彩の光として視認される。
【００５９】
なお、ポリカーボネート板１５１の屈折率と有色層１６１の屈折率とは、互いに略同一であることが好ましく、このように、両者の屈折率が略同一である時計用表示板１５０によれば、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３と有色層１６１の上面１６２との境界面で拡散反射する光の量が減るため、観者が視認する拡散反射光に占める有色層１６１の下面１６３での拡散反射光の割合が相対的に増加し、観者が視認する拡散反射光の色彩を、より濃いものとすることができる。
【００６０】
ここで、ポリカーボネート板１５１の屈折率と有色層１６１の屈折率とを互いに略同一にしたときの屈折率としては、例えば１．５程度に設定すればよい。
【００６１】
本実施形態の有色層１６１の層厚ｔは５〜３０［μｍ］の範囲でほぼ一様な厚みに形成されている。層厚ｔが５μｍ未満では、有色層１６１の色彩が視認されにくくなり、３０［μｍ］を超えると光透過率が低下したり、一様な厚みに形成することが困難となる。したがって、有色層１６１の層厚ｔは５〜３０［μｍ］の範囲であることが好ましい。
【００６２】
上述した本発明の一実施形態としての時計２００は、本発明の一実施形態としての時計用表示板１５０を備えているため、より簡単な構造で、時計用表示板１５０の色と同様な色相で深みのある反射光を得ることができるとともに、ソーラーセル特有の濃紫色をも視認されにくいものとなっている。
【００６３】
なお、以下の実施形態において、実施形態１と同じ構成、作用、効果については、説明を適宜省略している。
【００６４】
（実施形態２）
図７は、図１に示した時計２００に用いられる実施形態２の時計用表示板１５０を表す、図２相当の断面図である。
【００６５】
図示の時計用表示板１５０の基本的な構成は、実施形態１に示した時計用表示板１５０と同じであるが、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３の凹凸形状１５４に沿って形成された有色層１６１が、凹凸形状１５４に対応する部位ごとに、層厚ｔが異なるものである点が、実施形態１の時計用表示板１５０とは異なる。
【００６６】
すなわち、図７に示した時計用表示板１５０は、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３の凹凸形状１５４が、断面輪郭が三角形の形状に形成されたもの（例えば、断面輪郭が三角形となるプリズムが配列されたもの等）であり、有色層１６１は、この断面の三角形の凸部に対応する部位の層厚ｔ２と断面の三角形間の凹部に対応する部位の層厚ｔ１とが互いに異なるように形成されている。
【００６７】
具体的には、図７（ａ）に示した有色層１６１は、三角形の凸部に対応する部位の層厚ｔ２が凹部に対応する部位の層厚ｔ１よりも小さく（ｔ２＜ｔ１）、また、三角形の斜面（凸部と凹部とを繋ぐ部分）に対応する部位の層厚ｔ３は、厚さｔ２より大きく、かつ厚さｔ１より小さく（ｔ２＜ｔ３＜ｔ１）形成されたものである。
【００６８】
一方、図７（ｂ）に示した有色層１６１は、三角形の凸部に対応する部位の層厚ｔ２が凹部に対応する部位の層厚ｔ１よりも大きく（ｔ１＜ｔ２）、また、三角形の斜面に対応する部位の層厚ｔ３は、厚さｔ１より大きく、かつ厚さｔ２より小さく（ｔ１＜ｔ３＜ｔ２）形成されたものである。
【００６９】
このように、有色層１６１が、凹凸形状１５４に対応する部位ごとに、その層厚ｔが異なる構成の実施形態２の時計用表示板１５０によれば、ポリカーボネート板１５１の内部を通っておもて面１５２から出射する反射光（拡散反射光）は、有色層１６１の下面１６３の凹凸形状に応じた模様を呈するが、この有色層１６１の下面１６３の凹凸形状は、有色層１６１の層厚ｔに応じたものとなり、したがって、この有色層１６１の層厚ｔを各凹凸形状１５４の部分ごとに異なるものとすることにより、反射光による模様の鮮明度やコントラスト（濃淡差）などを異なったものとすることができ、外観のバリエーションを多彩に変化させることができる。
【００７０】
そして、凸部に対応した部分の層厚ｔ２を凹部に対応した部分の層厚ｔ１よりも薄く形成した有色層１６１を備えたもの（図７（ａ））では、模様の鮮明度、コントラスト（濃淡差）が強くなり、模様の明瞭度を相対的に向上させて視認させることができる。
【００７１】
一方、凸部に対応した部分の層厚ｔ２を凹部に対応した部分の層厚ｔ１よりも厚く形成した有色層１６１を備えたもの（図７（ｂ））では、模様の鮮明度、コントラスト（濃淡差）が一層強くなり、模様の明瞭度を相対的に一層向上させて視認させることができる。
【００７２】
ここで、図７（ａ）に示した有色層１６１は、図８に示すように、ポリカーボネート板１５１を、そのおもて面１５２が重力の作用方向下側、裏面１５３が重力の作用方向上側となるように配置した上で、凹凸形状１５４が形成された裏面１５３（図８において上側の面）に、印刷または塗装の技術により有色層１６１を形成し、そのまま所定時間放置することにより、有色層１６１を形成するインクや塗料を、重力の作用によって、凹凸形状１５４の凸部から凹部に流動させることで、凸部に対応した部分の層厚ｔ２を凹部に対応した部分の層厚ｔ１よりも薄く形成することができる。
【００７３】
なお、図７（ａ）に示すように、ポリカーボネート板１５１を、そのおもて面１５２が重力の作用方向上側、裏面１５３が重力の作用方向下側となるように配置した上で、凹凸形状１５４が形成された裏面１５３に、印刷または塗装の技術により有色層１６１を形成し、その直後に、おもて面１５２が重力の作用方向下側、裏面１５３が重力の作用方向上側となるようにポリカーボネート１５１を裏返し（図８に示した状態）、そのまま所定時間放置してもよく、この場合も、有色層１６１を形成するインクや塗料を、重力の作用によって、凹凸形状１５４の凸部から凹部に流動させることで、凸部に対応した部分の層厚ｔ２を凹部に対応した部分の層厚ｔ１よりも薄く形成することができる。
【００７４】
また、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３に、印刷または塗装の技術により有色層１６１を形成し、その有色層１６１を形成するインクや塗料を乾燥させる場合には、有色層１６１の形成直後に、ポリカーボネート板１５１を、そのおもて面１５２が重力の作用方向下側、裏面１５３が重力の作用方向上側となるように配置（図８）した上で、有色層１６１の下面１６３の側から有色層１６１に向けて、エア（冷風、温風、熱風等）を吹き付けることで、そのエアの気流により、インクや塗料を、凹凸形状１５４の凸部から凹部に流動させ、凸部に対応した部分の層厚ｔ２を凹部に対応した部分の層厚ｔ１よりも薄く形成することができる。
【００７５】
このように、エアの吹付けによってインクや塗料を強制的に流動させることで、単に重力の作用で流動させるものよりも、層厚ｔの差を形成し易い。
【００７６】
一方、図７（ｂ）に示した有色層１６１は、ポリカーボネート板１５１を、そのおもて面１５２が重力の作用方向上側、裏面１５３が重力の作用方向下側となるように配置した上で、凹凸形状１５４が形成された裏面１５３に、印刷または塗装の技術により有色層１６１を形成し、そのまま所定時間放置することにより、有色層１６１を形成するインクや塗料を、重力の作用によって、凹凸形状１５４の凹部から凸部に流動させることで、凹部に対応した部分の層厚ｔ１を凸部に対応した部分の層厚ｔ２よりも薄く形成することができる。
【００７７】
なお、ポリカーボネート板１５１を、そのおもて面１５２が重力の作用方向下側、裏面１５３が重力の作用方向上側となるように配置した上で、凹凸形状１５４が形成された裏面１５３に、印刷または塗装の技術により有色層１６１を形成し、その直後に、おもて面１５２が重力の作用方向上側、裏面１５３が重力の作用方向下側となるようにポリカーボネート１５１を裏返し（図７（ｂ）に示した状態）、そのまま所定時間放置してもよく、この場合も、有色層１６１を形成するインクや塗料を、重力の作用によって、凹凸形状１５４の凹部から凸部に流動させることで、凹部に対応した部分の層厚ｔ１を凸部に対応した部分の層厚ｔ２よりも薄く形成することができる。
【００７８】
ここで、本実施形態２の時計用表示板１５０は、図７（ａ）に示したものも、図７（ｂ）に示したものも、いずれも三角形の斜面に対応する部分のなかでも、凸部から凹部までの高さ位置ごとに、その層厚ｔ３が異なるものとなっている。
【００７９】
これは、凸部に対応する部分の層厚ｔ２と凹部に対応する部分の層厚ｔ１とに差を形成することによって付随したものであるが、凸部に対応する部分の層厚ｔ２と凹部に対応する部分の層厚ｔ１とを略同じにした有色層１６１であっても、三角形の斜面に対応する部分の、凸部から凹部までの高さ位置ごとに、その層厚ｔ３に差を形成してもよい。
【００８０】
このように、三角形の斜面に対応する部位ごとに層厚ｔ３に差を形成した時計用表示板１５０によれば、観者に視認される反射光による模様の、断面三角形の斜面に対応した部分のコントラスト（濃淡差）に変化をつけることができ、外観のバリエーションを多彩に変化させることができるとともに、時計用文字板１５０の下方に配されたソーラーセルの特有の濃紫色が視認されにくいものとなっている。
【００８１】
なお、実施形態２の時計用表示板１５０においても、実施形態１の時計用表示板１５０と同様に、二液硬化タイプのエポキシ系インク♯１０００の有色タイプ（青、赤など）に同じエポキシ系インク♯１０００の透明タイプを混合し、これをスクリーン印刷の技法により有色層１６１を形成した。そして、有色層１６１の形成後、６０〜８０［℃］の温度で３０［分］〜１［時間］加熱乾燥した。
【００８２】
エポキシ系インクなどは、６０〜８０［℃］に加熱させると一時的に粘性が低下するため、常温での状態と比較して流動性が高められ、常温での乾燥と比較して、図７に示すｔ１とｔ２の差をより大きく形成できるとともに、乾燥（硬化）時間を短縮することが可能である。なお、前述の熱風を吹き付けながらの乾燥でもほぼ同様な効果が得られる。
【００８３】
実施形態２の時計用表示板１５０を説明する図７，８において、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３の凹凸形状１５４は、その断面輪郭の形状が三角形状のものであり、その三角形の間の部分（ポリカーボネート板１５１の実体が存在しない空間部分）は断面輪郭が略台形形状のものであったが、本発明の時計用表示板における凹凸形状は、この実施形態１の時計用表示板１５０における上記形状に限定されるものではなく、凹凸形状の凸部の断面輪郭の形状として、上述した三角形の他、台形形状（図９（ａ））、矩形形状（図１１：後述する実施形態３）、円弧形状（図９（ｂ））など種々の形状を適用することができ、また、その凹凸形状の凹となる部分（ポリカーボネート板１５１の実体が存在しない空間部分）の断面輪郭の形状として、上述した台形形状の他、三角形状（図１０（ａ），（ｂ））、円弧形状（図１０（ｃ），（ｄ））などを適用することができる。
【００８４】
また、凹凸形状としては、上述した三角形状、台形形状、矩形形状、円弧形状等の断面輪郭の形状で特定される形状の他、不特定の曲面によって形成したものであってもよい。
【００８５】
なお、本実施形態２の時計用表示板１５０における凹凸形状１５４も実施形態１と同様に、その凸部の頂角の角度７５〜１００［ｄｅｇ］、断面三角形の高さ１５〜１００［μｍ］、ピッチ５０〜１５０［μｍ］の範囲でのストライプ模様として形成されているが、格子状の幾何学模様を始めとする種々の幾何学模様や、サークル模様、渦巻き模様等、凹凸形状１５４としての模様の種類については何ら制約を受けことなく適用することができる。
【００８６】
（実施形態３）
図１１は、図１に示した時計２００に用いられる実施形態３の時計用表示板１５０を表す、図７相当の断面図である。
【００８７】
図示の時計用表示板１５０の基本的な構成は、実施形態２に示した時計用表示板１５０と同じであるが、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３に形成された凹凸形状１５４が、実施形態２とは異なり、断面輪郭が矩形の形状に形成されたもの（例えば、四角柱や円柱が配列されたもの）であり、有色層１６１は、この断面輪郭の矩形の凸部に対応する部位の層厚ｔ２と断面の矩形間の凹部（矩形間の部分）に対応する部位の層厚ｔ１とが互いに異なるように形成されている。
【００８８】
具体的には、図１１（ａ）に示した有色層１６１は、矩形の凸部に対応する部位の層厚ｔ２が矩形間の凹部に対応する部位の層厚ｔ１よりも小さく（ｔ２＜ｔ１）形成されたものである。
【００８９】
一方、図１１（ｂ）に示した有色層１６１は、矩形の凸部に対応する部位の層厚ｔ２が矩形間の凹部に対応する部位の層厚ｔ１よりも大きく（ｔ１＜ｔ２）形成されたものである。
【００９０】
このように、有色層１６１が、凹凸形状１５４に対応する部位ごとに、その層厚ｔが異なる構成の実施形態３の時計用表示板１５０によれば、ポリカーボネート板１５１の内部を通っておもて面１５２から出射する反射光（拡散反射光）は、有色層１６１の下面１６３の凹凸形状に応じた模様を呈するが、この有色層１６１の下面１６３の凹凸形状は、有色層１６１の層厚ｔに応じたものとなり、したがって、この有色層１６１の層厚ｔを各凹凸形状１５４の部分ごとに異なるものとすることにより、反射光による模様の鮮明度やコントラスト（濃淡差）などを異なったものとすることができ、外観のバリエーションを多彩に変化させることができる。
【００９１】
そして、凸部に対応した部分の層厚ｔ２を凹部に対応した部分の層厚ｔ１よりも薄く形成した有色層１６１を備えたもの（図１１（ａ））では、模様の鮮明度、コントラスト（濃淡差）が強くなり、模様の明瞭度を相対的に向上させて視認させることができる。
【００９２】
一方、凸部に対応した部分の層厚ｔ２を凹部に対応した部分の層厚ｔ１よりも厚く形成した有色層１６１を備えたもの（図１１（ｂ））では、模様の鮮明度、コントラスト（濃淡差）が一層強くなり、模様の明瞭度を相対的に一層向上させて視認させることができる。
【００９３】
ここで、図１１（ａ）に示した有色層１６１は、図１２に示すように、ポリカーボネート板１５１を、そのおもて面１５２が重力の作用方向下側、裏面１５３が重力の作用方向上側となるように配置した上で、凹凸形状１５４が形成された裏面１５３（図１２において上側の面）に、印刷または塗装の技術により有色層１６１を形成し、そのまま所定時間放置することにより、有色層１６１を形成するインクや塗料を、重力の作用によって、凹凸形状１５４の凸部から凹部に流動させることで、凸部に対応した部分の層厚ｔ２を凹部に対応した部分の層厚ｔ１よりも薄く形成することができる。
【００９４】
なお、図１１（ａ）に示すように、ポリカーボネート板１５１を、そのおもて面１５２が重力の作用方向上側、裏面１５３が重力の作用方向下側となるように配置した上で、凹凸形状１５４が形成された裏面１５３に、印刷または塗装の技術により有色層１６１を形成し、その直後に、おもて面１５２が重力の作用方向下側、裏面１５３が重力の作用方向上側となるようにポリカーボネート１５１を裏返し（図１２に示した状態）、そのまま所定時間放置してもよく、この場合も、有色層１６１を形成するインクや塗料を、重力の作用によって、凹凸形状１５４の凸部から凹部に流動させることで、凸部に対応した部分の層厚ｔ２を凹部に対応した部分の層厚ｔ１よりも薄く形成することができる。
【００９５】
また、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３に、印刷または塗装の技術により有色層１６１を形成し、その有色層１６１を形成するインクや塗料を乾燥させる場合には、有色層１６１の形成直後に、ポリカーボネート板１５１を、そのおもて面１５２が重力の作用方向下側、裏面１５３が重力の作用方向上側となるように配置（図１２）した上で、有色層１６１の下面１６３の側から有色層１６１に向けて、エア（冷風、温風、熱風等）を吹き付けることで、そのエアの気流により、インクや塗料を、凹凸形状１５４の凸部から凹部に流動させ、凸部に対応した部分の層厚ｔ２を凹部に対応した部分の層厚ｔ１よりも薄く形成することができる。
【００９６】
このように、エアの吹付けによってインクや塗料を強制的に流動させることで、単に重力の作用で流動させるものよりも、凸部と凹部とでの層厚ｔの差を形成し易い。
【００９７】
一方、図１１（ｂ）に示した有色層１６１は、ポリカーボネート板１５１を、そのおもて面１５２が重力の作用方向上側、裏面１５３が重力の作用方向下側となるように配置した上で、凹凸形状１５４が形成された裏面１５３に、印刷または塗装の技術により有色層１６１を形成し、そのまま所定時間放置することにより、有色層１６１を形成するインクや塗料を、重力の作用によって、凹凸形状１５４の凹部から凸部に流動させることで、凹部に対応した部分の層厚ｔ１を凸部に対応した部分の層厚ｔ２よりも薄く形成することができる。
【００９８】
なお、ポリカーボネート板１５１を、そのおもて面１５２が重力の作用方向下側、裏面１５３が重力の作用方向上側となるように配置した上で、凹凸形状１５４が形成された裏面１５３に、印刷または塗装の技術により有色層１６１を形成し、その直後に、おもて面１５２が重力の作用方向上側、裏面１５３が重力の作用方向下側となるようにポリカーボネート１５１を裏返し（図１１（ｂ）に示した状態）、そのまま所定時間放置してもよく、この場合も、有色層１６１を形成するインクや塗料を、重力の作用によって、凹凸形状１５４の凹部から凸部に流動させることで、凹部に対応した部分の層厚ｔ１を凸部に対応した部分の層厚ｔ２よりも薄く形成することができる。
【００９９】
有色層１６１の印刷による形成方法、用いたインク等については、実施形態２におけるものと同じであるため、重複した説明は省略する。
【０１００】
実施形態２の時計用表示板１５０と実施形態３の時計用表示板１５０との相違点は、凹凸形状１５４の形状の違いであり、具体的には、実施形態２の時計用表示板１５０は、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３に形成された凹凸形状１５４が断面輪郭三角形状に形成されているため、図７（ａ）では有色層１６１における色彩の淡い部分（層厚ｔが相対的に薄い凸部）を微細に、かつシャープに表現でき、一方、図７（ｂ）では有色層１６１における色彩の濃い部分（層厚ｔが相対的に厚い凸部）を微細に、かつシャープに表現できる。
【０１０１】
そして、このように層厚ｔの薄い部分または層厚の厚い部分において微細に、かつシャープに表現するのに適した模様としては、例えば旭光目付けによるものが好適である。
【０１０２】
また、微細な四角錐を規則的に格子状に配列した凹凸形状１５４として格子状の幾何学模様を適用した時計用表示板１５０によれば、有色層１６１の形成により、宝石を散りばめたような輝きで高級感を与えることができる。
【０１０３】
さらに、凹凸形状１５４を、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３の全面にでなく、一部分にのみ形成し、凹凸形状１５４を形成していない部分をマスキングした上で、凹凸形状１５４が形成されている部分にのみ印刷、または塗装の技法で有色層１６１を形成してもよく、このような時計用表示板１５０によれば、従来では困難であった優れたデザインバリエーションを適用することができる。
【０１０４】
一方、実施形態３の時計用表示板１５０においては、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３に、凹凸形状１５４における凸部の幅５０〜１５０［μｍ］、凹部の幅１００〜５００［μｍ］というように、実施形態２の時計用表示板１５０における凹凸形状１５４との比較で、対応する幅をそれぞれ大きく形成したことにより、ピッチの大きい、粗めのストライプ模様が形成される。
【０１０５】
ここで、有色層１６１の層厚ｔは連続的に変化させることが可能であり、このように層厚ｔを連続的に変化させて形成された時計用表示板１５０によれば、従来のスクリーン印刷、オフセット印刷、パッド印刷、その他の技法では実現困難であった陰影表現、グラデーション（輝き）表現を、安価に、かつ容易に実現することができる。
【０１０６】
なお、実施形態３の時計用表示板１５０のように、凹凸形状１５４における凸部の幅および凹部の幅を、それぞれ大きめに設定することにより、このような陰影表現、グラデーション表現をより際立たせることができ、一層効果的である。
【０１０７】
また、実施形態３の時計用表示板１５０において、ポリカーボネート板１５１の凹凸形状１５４における、凹部の幅を凸部の幅よりも８０［μｍ］大きくしたものと、同じく２００［μｍ］大きくしたものとであって、凹凸形状１５４としてストライプ模様を適用し、そこに実施形態２の時計用表示板１５０と同様に有色層１６１を印刷の技法で形成した時計用表示板１５０を試作したところ、凹部の幅が凸部の幅よりも８０［μｍ］大きいものは、凹部の幅が凸部の幅よりも２００［μｍ］大きいものよりも、相対的にコントラスト（濃淡差）の小さい穏やかなグラデーションを得ることができ、一方、凹部の幅が凸部の幅よりも２００［μｍ］大きいものは、凹部の幅が凸部の幅よりも８０［μｍ］大きいものよりも、相対的にコントラスト（濃淡差）の大きいシャープなグラデーションを得ることができた。
【０１０８】
このように、本実施形態３の時計用表示板１５０は、実施形態１等の時計用表示板１５０の作用、効果に加えて、凹凸形状１５４における凹部の幅に対する凸部の幅の寸法差や、インクや塗料の種類、乾燥の温度および時間を調整することによって、ポリカーボネート板１５１に形成される有色層１６１の層厚を容易に調整することができ、これにより時計用表示板１５０によって視認される反射光のコントラストを容易に調整することができる。
【０１０９】
（実施形態４）
図１３は、図１に示した時計２００に用いられる実施形態４の時計用表示板１５０を表す、図７相当の断面図である。
【０１１０】
図示の時計用表示板１５０の基本的な構成は、実施形態２に示した時計用表示板１５０や実施形態３に示した時計用表示板１５０と同じであるが、有色層１６１のうち、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３の凹凸形状１５４の凹部と凸部とを接続する面（斜面）に対応する部分について、その斜面の向きに応じて層厚ｔ３が異なる。
【０１１１】
すなわち、図１３（ａ）に示した時計用表示板１５０は、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３の凹凸形状１５４が断面輪郭が三角形のものであるが、この三角形の斜面の向きに応じて、その斜面における層厚ｔ３ａ，ｔ３ｂが互いに異なるように形成されている。
【０１１２】
具体的には、図示における三角形の左側の斜面に対応した部分の層厚ｔ３ａは、図示における三角形の右側の斜面に対応した部分の層厚ｔ３ｂよりも大きい（ｔ３ｂ＜ｔ３ａ）。
【０１１３】
この時計用表示板１５０は、例えば図１４（ａ）に示すように、ポリカーボネート板１５１を、そのおもて面１５２が重力の作用方向下側、裏面１５３が重力の作用方向上側となるように配置し、さらに、ポリカーボネート板１５１を水平面に対して角度θ（θ＝２０［ｄｅｇ］〜４５［ｄｅｇ］）だけ傾け、この状態で、凹凸形状１５４が形成された裏面１５３に、印刷または塗装の技術により有色層１６１を形成し、そのまま所定時間放置することで、有色層１６１は、見掛けの斜度が緩い側の斜面（図１３（ａ）における左側の斜面）で相対的に厚い層（層厚ｔ３ａ）、見掛けの斜度が急峻の側の斜面（図１３（ｂ）における右側の斜面）で相対的に薄い層（層厚ｔ３ｂ）となり、図１３（ａ）に示した時計用表示板１５０を形成することができる。
【０１１４】
また、図１３（ｂ）に示した時計用表示板１５０は、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３の凹凸形状１５４が断面矩形のものであるが、この矩形の凹部と凸部とを接続する面の向きに応じて、その面における層厚ｔ３ａ，ｔ３ｂが互いに異なるように形成されている。
【０１１５】
具体的には、図示における矩形の左側の面（左方を向いた面）に対応した部分の層厚ｔ３ａは、図示における矩形の右側の面（右方を向いた面）に対応した部分の層厚ｔ３ｂよりも大きい（ｔ３ｂ＜ｔ３ａ）。
【０１１６】
この時計用表示板１５０は、例えば図１４（ｂ）に示すように、ポリカーボネート板１５１を、そのおもて面１５２が重力の作用方向下側、裏面１５３が重力の作用方向上側となるように配置し、さらに、ポリカーボネート板１５１を水平面に対して角度θ（θ＝２０［ｄｅｇ］〜４５［ｄｅｇ］）だけ傾け、この状態で、凹凸形状１５４が形成された裏面１５３に、印刷または塗装の技術により有色層１６１を形成し、そのまま所定時間放置することで、有色層１６１は、受ける面となる側の面（図１３（ｂ）における左側の面）で相対的に厚い層（層厚ｔ３ａ）、庇のように覆う面（図１３（ｂ）における右側の面）となる縦面で相対的に薄い層（層厚ｔ３ｂ）となり、図１３（ｂ）に示した時計用表示板１５０を形成することができる。
【０１１７】
なお、上述したように凸部と凹部とを接続する面の向きに応じて層厚ｔに差異を形成するに際しては、図１４に示したように、有色層１６１を形成した後の傾けた状態を維持して、温度６０〜８０［℃］で３０［分］〜１［時間］加熱することにより、厚い層（層厚ｔ３ａ）と、薄い層（層厚ｔ３ｂ）との差を一層大きくすることができる。
【０１１８】
このように構成された実施形態４の時計用表示板１５０によれば、実施形態１等の時計用表示板１５０の作用、効果に加えて、ポリカーボネート板１５１に形成された凹凸形状１５４が対称性や均一性を有するものであっても、斜面や縦面の方向に応じて有色層１６１の厚さｔ３が非対称となったり、不均一なものとなるため、観者に向けて出射する反射光の向きに応じてコントラスト（濃淡差）が異なるものとなり、観者の見る角度に応じて反射光の濃淡に変化を与えることができ、一層多彩なデザイン性を確保することができる。
【０１１９】
実施形態４の時計用表示板１５０は、図１４による有色層１６１の形成方法からも明らかなように、凹凸形状１５４としてストライプ模様（図４（ｂ））や格子状の幾何学模様（図６（ａ））のような、筋目の延びる方向が一直線状のものなどに適している。
【０１２０】
すなわち、図１４に示したように、ポリカーボネート板１５１を傾斜させて面の向きに応じて層厚ｔに差異を形成する方法では、傾斜させる方向に対して直交する方向に筋目が延びていることが必要であり、そのためには、筋目の延びる方向が変化する、例えば同心円状の筋目となるサークル模様（図５（ａ））や渦巻き状の筋目となる渦巻き模様（図５（ｂ））、放射状の筋目となる模様（図４（ａ））よりも、筋目の延びる方向は直線状であるストライプ模様や格子状の幾何学模様が適している。
【０１２１】
なお、上述したストライプ模様や格子状の幾何学模様の時計用表示板１５０では、筋目の延びる方向に沿って均等な層厚ｔを形成することができる。
【０１２２】
（変形例）
図１３に示した実施形態４の時計用表示板１５０は、図１４に示したように、凹凸形状１５４の凸部の延びる方向（筋目の延びる方向と一致）に対して直交する方向に傾斜させることで、有色層１６１のうち、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３の凹凸形状１５４の凹部と凸部とを接続する面（断面輪郭三角形状の斜面や断面輪郭矩形形状の縦面など）に対応する部分の層厚ｔ３を、その斜面の向きに応じて異なるものとしたが、このように、凹凸形状１５４の凹部と凸部とを接続する面（斜面）に対応する部分の層厚ｔ３を、その斜面の向きに応じて異ならせるための有色層１６１の形成方法としては、図１４に示した方法に限定されるものではなく、例えば、図１５に示すように、ポリカーボネート板１５１を、その中心Ｃ回りに回転させることにより、ポリカーボネート板１５１の半径方向外側に向けて作用する遠心力Ｆを利用して形成方法を適用することもできる。
【０１２３】
時計用表示板１５０は、その中心部に、指針（時針、分針、秒針等）の軸を貫通させるための小孔Ｈが形成されているため、この小孔Ｈに、モータなどの回転駆動手段の軸を通して固定することで、ポリカーボネート板１５１を、その中心Ｃ回りに回転させることができる。
【０１２４】
すなわち、実施形態１〜４と同様に、凹凸形状１５４が形成されたポリカーボネート板１５１の裏面１５３に、二液硬化タイプのエポキシ系有色インクを用いてスクリーン印刷により有色層１６１を形成し、その直後に、ポリカーボネート板１５１を、その裏面１５３を上方に向けた状態で、回転駆動手段の軸に小孔Ｈを通して軸にポリカーボネート板１５１を固定し、回転駆動手段を例えば回転速度１００〜１２０［ｒｐｍ］で回転させながら、温度６０〜８０［℃］で３０［分］〜１［時間］加熱乾燥させることによりインクの流動性を高め、回転によってインクに作用する遠心力Ｆによって、凹凸形状１５４の凹部と凸部とを接続する面（断面輪郭三角形状の斜面や断面輪郭矩形形状の縦面など。図１５においては断面輪郭三角形状の斜面。）に対応する部分のうち、半径方向内側を向いた側での有色層１６１の層厚ｔ３ａを、半径方向外側を向いた側での有色層１６１の層厚ｔ３ｂよりも厚く形成することができる。
【０１２５】
これにより、変形例の時計用表示板１５０によっても、実施形態４の時計用表示板１５０と同様に、凹凸形状１５４の凸部と凹部とを接続する部分における有色層１６１の層厚ｔ３を、その凸部と凹部とを接続する部分の向きに応じて異なるものとすることができ、有色層１６１の厚さｔ３が非対称となったり不均一なものとなることにより、観者に向けて出射する反射光の向きに応じてコントラスト（濃淡差）が異なるものとなり、観者の見る角度に応じて反射光の濃淡に変化を与えることができ、一層多彩なデザイン性を確保することができる。
【０１２６】
なお、この変形例の時計用表示板１５０によれば、ポリカーボネート板１５１の半径方向の外側に向かう遠心力Ｆの作用を利用して有色層１６１の層厚ｔに差異を与えるため、凹凸形状１５４の凸部は、半径方向に直交する方向に延びていることが好ましい。
【０１２７】
すなわち、凹凸形状１５４としては、半径方向に直交する方向である周方向に沿って凸部が延びた、図５（ａ）に示したサークル模様や同図（ｂ）に示した渦巻き模様を適用することが好ましい。
【０１２８】
なお、この変形例の時計用表示板１５０によっても、実施形態１等の時計用表示板１５０の作用、効果に加えて、上述した実施形態４の時計用表示板１５０と同様の作用、効果を得ることができる。
【０１２９】
（実施形態５）
図１６は、図１に示した時計２００に用いられる実施形態５の時計用表示板１５０を表す、図５相当の断面図である。
【０１３０】
実施形態４およびその変形例の時計用表示板１５０は、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３に形成された凹凸形状１５４の凸部および凹部はそれぞれが線対称（断面を表した図１３においては左右対称（図１３（ａ）における断面輪郭三角形の凹凸形状１５４は、その三角形が左右対称の二等辺三角形））に形成されたものであって、有色層１６１の層厚ｔに差異を有するものであるが、その層厚ｔに差異を形成する方法として、ポリカーボネート板１５１を傾斜させる（実施形態４）か、または回転させる（実施形態４の変形例）処理を施しているが、図１６に示した実施形態５の時計用表示板１５０は、このような処理を施すことなく、凹凸形状１５４の凸部と凹部とを接続する部分（斜面）における有色層１６１の層厚ｔを、その凸部と凹部とを接続する部分の向きに応じて異なるようにしたものである。
【０１３１】
すなわち、図１６に示した時計用表示板１５０は、断面輪郭が例えば三角形状であって、その凹凸形状１５４の凸部および凹部がともに線対称ではない（図１６においては左右非対称の）凹凸形状１５４が形成されたものであり、これは、凸部と凹部とを接続する部分の傾斜角度が、その向きに応じて異なるように形成されたもの（断面輪郭三角形の図示右側の斜面は鉛直面に対して角度α１［ｄｅｇ］（０＜α１＜９０；例えばα１＝２０〜６０［ｄｅｇ］）の傾斜で形成され、図示左側の斜面は鉛直面に対して角度α２［ｄｅｇ］（０≦α２＜α１；例えばα２＝０〜５［ｄｅｇ］）の傾斜で形成されている。
【０１３２】
このように形成された凹凸形状１５４を裏面１５３に有するポリカーボネート板１５１に有色層１６１を形成するに際しては、実施形態２等で説明したインクを凹凸形状に塗布し、加熱等してインクに流動性を与えると、インクの自重により、図１６に示したように、インク自体の表面（ひょうめん）は左右対称の輪郭を呈するが、凹凸形状１５４の凸部と凹部とを接続する斜面の傾斜角度が左右で異なるため、この斜面に対する有色層１６１の層厚ｔは、左右の斜面で異なるものとなり、傾斜が相対的に緩やかな右側の斜面（鉛直面に対する角度α１の斜面）での層厚ｔ３ｂを、傾斜が相対的に急な左側の斜面（鉛直面に対する角度α２の斜面）での層厚ｔ３ａよりも薄く（ｔ３ｂ＜ｔ３ａ）することができ、ポリカーボネート板１５１を傾斜させたり回転させることなく、実施形態４やその変形例の時計用表示板１５０と同様に、斜面の向きに応じて異なる層厚ｔの凹凸形状１５４を形成することができる。
【０１３３】
なお、角度α１と角度α２との差を大きくするにしたがって、時計用表示板１５０のおもて面１５２で視認される、凹凸形状１５４に応じた模様のコントラスト（濃淡差）を大きくすることができる。
【０１３４】
また、凹凸形状１５４の凸部間のピッチＬ１および凹部に対する凸部の高さＬ２は、規則性を有するように設定されていてもよいし、不規則なものであってもよい。
【０１３５】
以上のように構成された実施形態５の時計用表示板１５０によれば、実施形態１等の時計用表示板１５０の作用、効果に加えて、有色層１６１の層厚ｔを連続的に変化させた時計用表示板１５０を形成することができるため、従来のスクリーン印刷、オフセット印刷、パッド印刷などの方法では、時計用文字板のような小型のものでは実現が難しかった陰影表現やグラデーション（輝き）表現の模様を、安価に、かつ容易に実現することができるとともに、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３に形成する凹凸形状１５４として、凹凸の繰り返しに規則性を有しない、白蝶貝やアワビ貝などの模様、木の葉、草花などの絵柄の入ったものなど（例えば、図１７（ａ），（ｂ）参照）も適用することができ、材料費や工数の関係で高級文字板とされてきた時計用表示板を、安価に提供することが可能となる。
【０１３６】
さらに、有色層１６１の層厚ｔを、時計用表示板１５０の部位（位置）ごとに異なったものとすることで、色彩の表現幅を広げることができる。
【０１３７】
そして、有色層１６１の層厚ｔが薄い部分は光透過率が高められることになるので、ソーラーセル１３０を有する時計１００の時計用文字板１５０として、従来のように層厚ｔが一様な有色層を形成する場合と同等の光透過率を確保しつつ、旭光模様のような模様の色彩をより濃くすることができ、特に黒色や紺など濃い色彩を用いたものにおいて、より顕著な効果を得ることができる。
【０１３８】
また、有色層１６１によりコントラスト（濃淡差）を大きくすることができるため、色の薄い（淡い）部分をより薄く、濃い部分をより濃く形成することが可能となり、有色層１６１に金粉、銀粉などを添加させる場合の添加率の制限も少なくなり、かつ陰影表現、グラデーション（輝き）表現が可能となったことによって、色彩バリエーションに富んだ高品質な時計用表示板１５０を提供することが可能になった。
【０１３９】
さらに、時計用表示板１５０の下方側に配置されるソーラーセル１３０が、特有の濃紫色を呈するものであっても、時計用表示板１５０は、色彩の薄い部分がより薄く、濃い部分がより濃く形成されているため、この時計用表示板１５０を透過するソーラーセルの外形の輪郭を識別しにくくなり、ソーラーセル１３０の存在を隠蔽し易くすることができる。
【０１４０】
（実施形態６）
図１８〜図２０は、実施形態１〜５の時計用表示板１５０において、有色層１６１（以下、第１の有色層１６１という。）の下面１６３に沿って、第１の有色層１６１の色相とは異なる他の色相の光透過性を有する有色層１７１（以下、第２の有色層１７１という。）を備えた実施形態６の時計用表示板１５０を示す、図２相当の断面図である。
【０１４１】
ここで、図１８に示したものは、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３に形成された凹凸形状１５４として、断面輪郭が三角形状のものを適用した時計用表示板１５０であり、同図（ａ）は、第１の有色層１６１については、凹凸形状１５４の凸部に対応した部分の層厚ｔ２を凹部に対応した部分の層厚ｔ１よりも薄く形成し、第２の有色層１７１については、第１の有色層１６１とは反対に、凹凸形状１５４の凸部に対応した部分の層厚ｔ５を凹部に対応した部分の層厚ｔ４よりも厚く形成したものである。
【０１４２】
一方、同図（ｂ）は、第１の有色層１６１については、凹凸形状１５４の凸部に対応した部分の層厚ｔ２を凹部に対応した部分の層厚ｔ１よりも厚く形成し、第２の有色層１７１については、第１の有色層１６１とは反対に、凹凸形状１５４の凸部に対応した部分の層厚ｔ５を凹部に対応した部分の層厚ｔ４よりも薄く形成したものである。
【０１４３】
また、図１９に示したものは、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３に形成された凹凸形状１５４として、断面輪郭が矩形形状のものを適用した時計用表示板１５０であり、同図（ａ）は、第１の有色層１６１については、凹凸形状１５４の凸部に対応した部分の層厚ｔ２を凹部に対応した部分の層厚ｔ１よりも薄く形成し、第２の有色層１７１については、第１の有色層１６１とは反対に、凹凸形状１５４の凸部に対応した部分の層厚ｔ５を凹部に対応した部分の層厚ｔ４よりも厚く形成したものである。
【０１４４】
一方、同図（ｂ）は、第１の有色層１６１については、凹凸形状１５４の凸部に対応した部分の層厚ｔ２を凹部に対応した部分の層厚ｔ１よりも厚く形成し、第２の有色層１７１については、第１の有色層１６１とは反対に、凹凸形状１５４の凸部に対応した部分の層厚ｔ５を凹部に対応した部分の層厚ｔ４よりも薄く形成したものである。
【０１４５】
このように構成された実施形態６の時計用表示板１５０によれば、各実施形態１〜５に対応する作用、効果に加えて、凹凸形状１５４の部分ごとに色相に差異を与えるとともに、その色相の変化をグラデーションとして連続的に変化させたものとすることができる。
【０１４６】
また、図２０（ａ）に示したものは、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３に形成された凹凸形状１５４として、断面輪郭が三角形状のものを適用した時計用表示板１５０であり、第１の有色層１６１については、凹凸形状１５４の凹部と凸部とを接続する面（斜面）のうち、図示における三角形の左側の斜面に対応した部分の層厚ｔ３ａが図示における三角形の右側の斜面に対応した部分の層厚ｔ３ｂよりも大きく（ｔ３ｂ＜ｔ３ａ）、一方、この第１の有色層１６１に積層された第２の有色層１７１ついては、凹凸形状１５４の凹部と凸部とを接続する面（斜面）のうち、図示における三角形の左側の斜面に対応した部分の層厚ｔ６ａが図示における三角形の右側の斜面に対応した部分の層厚ｔ６ｂよりも小さく（ｔ６ａ＜ｔ６ｂ）形成されている。
【０１４７】
図２０（ｂ）に示したものは、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３に形成された凹凸形状１５４として、断面輪郭が矩形形状のものを適用した点が異なる以外、同図（ａ）に示した時計用表示板１５０と同様である。
【０１４８】
このように構成された実施形態６の時計用表示板１５０によれば、各実施形態１〜５に対応する作用、効果に加えて、凹凸形状１５４の凸部と凹部とを接続する部分ごとに色相に差異を与えるとともに、その色相の変化をグラデーションとして連続的に変化させたものとすることができる。
【０１４９】
実施形態６における、有色層の２層形成の一例として、図１８〜図２０のそれぞれにおいて、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３に、まず第１の有色層１６１としてブルーを印刷し、次いで第２の有色層１７１として黄色を印刷形成した後、時計用表示板１５０として時計に装着すると、観者側から見て時計用表示板１５０の色調がグリーン（緑色）に視認された。
【０１５０】
図１８の場合では層厚の薄い部分が縦方向に重なる部分で薄いブルーに、厚い部分が濃いブルーに視認された。そして、実施形態２におけるグリーン色のインクのみの印刷と比較して、ややツヤ消し調の深みのあるグリーン色が得られ、ポリカーボネート板１５１のプラスチックの質感が後退し、高級感が増した時計用表示板が得られた。
【０１５１】
以上、実施形態６では、有色層を２層で形成する内容で説明したが、図示による説明は行わないが有色層を３層以上に形成することも当然ながら可能である。
【０１５２】
（実施形態７）
図２１は、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３の略全面に亘って単一の有色層１６１を形成したものではなく、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３の一部領域に、そこに形成されている凹凸形状１５４に略沿って、他の実施形態と同様に第１の有色層１６１を形成し、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３のうち第１の有色層１６１が形成されていない他の領域に、そこに形成されている凹凸形状１５４に略沿って第２の有色層１７１を形成した実施形態の時計用表示板１５０である。
【０１５３】
このように、色相が互いに異なる２つまたはそれ以上の数の有色層１６１，１７１を、ポリカーボネート板１５１の裏面１５３の広がる面内の領域で、並列した配置で形成した実施形態７の時計用表示板１５０によれば、実施形態１等の時計用表示板１５０の作用、効果に加えて、領域ごとに互い異なる色相の反射光を得ることができ、時計用表示板１５０としてのデザインの多様性を一層拡げることができる。
【０１５４】
（実施形態８）
図２２は、実施形態１〜７の時計用表示板１５０において、有色層１６１を挟んでポリカーボネート板１５１とは反対の側に、透過型反射板１８１をさらに備えた実施形態６の時計用表示板１５０を示す、図２相当の断面図である。
【０１５５】
ここで、透過型反射板１８１は、光透過性を有するとともに、その有色層１６１に向いた側の面１８２（以下、上面１８２という。）が鏡面反射する反射面に形成された板状体である。
【０１５６】
なお、上面１８２の反射面は、到達した光の全てを反射するのではなく、到達した光の一部を鏡面反射し、他の一部を透過型反射板１８１の内部に入射させるように形成されている。
【０１５７】
このように構成された実施形態８の時計用表示板１５０によれば、有色層１６１の下面１６３を出射した光は、透過型反射板１８１の上面１８２に到達し、この上面１８２の反射面でその一部が反射して、さらにその一部が有色層１６１、ポリカーボネート板１５１を透過するものとなり、したがって、ポリカーボネート板１５１のおもて面１５２から観者によって視認される有色層１６１を、より明るいものとすることができ、有色層１６１で反射した反射光が呈する模様を、一層鮮明にすることができる。
【０１５８】
なお、透過型反射板１８１は、その上面１８２が鏡面反射する反射面（鏡面）として形成され、有色層１６１に向いた上面１８２とは反対の面１８３（以下、下面１８３という。）が図２２に示すように、光を拡散反射させる拡散反射部として形成されているものであることが、より好ましい。
【０１５９】
ここで、拡散反射部は、例えば、微細な凹凸等によって形成されたものであってもよいし、あるいは、インクまたは塗料にシリカの粒子またはビーズの粒子を混在させたもによって形成することができる。なお、シリカの粒子またはビーズの粒子を混在させるインクの色相としては、黒色や紺色等濃い色相のものが、拡散反射の作用を効果的に得る観点で好ましい。
【０１６０】
このように好ましく形成された実施形態８の時計用表示板１５０によれば、透過型反射板１８１を透過してその下面１８３から出射した光は、この時計用表示板１５０の裏面側に配置される、ソーラーセル１３０に到達し、このソーラーセル１３０に到達した光の一部はソーラーセル１３０の表面で反射して透過型反射板１８１に向けて進行するが、その進行した光が、透過型反射板１８１の拡散反射部として形成されている下面１８３に到達すると、その拡散反射部の下面１８３で少なくとも一部が拡散反射されるため、有色層１６１、ポリカーボネート板１５１を透過して、ポリカーボネート板１５１のおもて面１５２から出射する光量が減り、有色層１６１の色（有色層１６１で吸収されなかった色）にソーラーセル１３０の色（反射光の色）が混じりにくくなって、有色層１６１の色（有色層１６１で吸収されなかった色）が濁るのを防止することができる。
【０１６１】
なお、図１に示した時計２００において、実施形態１の時計用表示板１５０を実施形態２〜８の時計表示板１５０に代えたものも、本発明に係る時計の実施形態である。
【０１６２】
以上、詳細に説明したように、本実施形態に係る時計用表示板では、一方の面（一つの面とは反対の面）が、樹脂成形金型等より転写された平滑面に形成され、他方の面（一つの面）が微細な凹凸形状に形成され、上記一方の面から入射した光の一部を上記他方の面で拡散させるとともに、一方の面から入射した光の他の一部を他方の面から出射させる板状の光透過板と、上記凹凸形状に略沿って形成された、光透過性を有する有色層とを備えたことにより、光透過性の樹脂を基板に用いながら、金属基板を用いた場合に匹敵する質感、高級感を有する時計用表示板が得られた。
【０１６３】
また、有色層を、上記凹凸形状に対応する形で形成することで、単に平板上に形成する場合には技術的に困難性を伴なうところの、層厚の異なる、また連続的に層厚が変化する有色層を、容易に形成することが可能となるとともに、光拡散効果と併せ、模様面を兼ねる場合が多い、上記凹凸形状に、正確に対応した有色層を形成することが可能となった結果、模様を鮮明に見せ、色相やデザインバリエーションに優れた時計用表示板を安価に提供することが可能になった。
【０１６４】
さらに、濃淡差の大きい、まだら模様状の有色層が形成された光透過板と、有色層を挟んで光透過板とは反対の側に、透過型反射板を備えたことによる反射作用の効果と併せ、ソーラーセルの濃紫色が視認されにくいソーラー用時計用表示板が得られた。
【符号の説明】
【０１６５】
１３０  ソーラーセル
１５０  時計用表示板
１５１  ポリカーボネート板（光透過板）
１５２  おもて面（一方の面）
１５３  裏面（他方の面）
１５４  凹凸形状
１６１  有色層、第１の有色層
１６２  上面
１６３  下面
１７１  第２の有色層
１８１  透過型反射板
２００  時計
【図１】
0005564413.tif 000002
【図２】
0005564413.tif 000003
【図３】
0005564413.tif 000004
【図４】
0005564413.tif 000005
【図５】
0005564413.tif 000006
【図６】
0005564413.tif 000007
【図７】
0005564413.tif 000008
【図８】
0005564413.tif 000009
【図９】
0005564413.tif 000010
【図１０】
0005564413.tif 000011
【図１１】
0005564413.tif 000012
【図１２】
0005564413.tif 000013
【図１３】
0005564413.tif 000014
【図１４】
0005564413.tif 000015
【図１５】
0005564413.tif 000016
【図１６】
0005564413.tif 000017
【図１７】
0005564413.tif 000018
【図１８】
0005564413.tif 000019
【図１９】
0005564413.tif 000020
【図２０】
0005564413.tif 000021
【図２１】
0005564413.tif 000022
【図２２】
0005564413.tif 000023