(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータコイルが巻装されるステータコアの上面に、該ステータコアと一体に絶縁性支持部材が設けられ、該絶縁性支持部材に圧入し前記ステータコイルの端部と電気的に接続されて前記絶縁性支持部材の上方向へ突出する板状の接続端子の取付構造において、
前記接続端子は、その幅方向の両端から該接続端子の厚み方向へ突設されてそれぞれの先端が該接続端子の下方向へ屈曲した逆Ｌ字状をなす一対の腕部を有し、
前記絶縁性支持部材に前記接続端子が圧入された圧入状態で、前記一対の腕部は、前記絶縁性支持部材における前記腕部の突設側の外面に係止して、該絶縁性支持部材の幅方向への拡がりを規制し、
前記絶縁性支持部材における前記腕部の突設側の外面に、前記圧入状態で前記絶縁性支持部材の幅方向の中心側から前記腕部に当接する係止部を設けたことを特徴とする接続端子の取付構造。
【請求項２】
前記係止部に、前記接続端子を前記絶縁性支持部材に圧入することに伴って前記腕部を前記係止部との当接位置に導く傾斜面を設けたことを特徴とする請求項１に記載の接続端子の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ステータコアと一体に設けられた絶縁性支持部材に圧入して、ステータコイルの端部と電気的に接続される接続端子の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、コンタクトを回路基板等に圧入して固定する箇所の近傍で座屈や変形を防止する圧入固定型コンタクトに関する技術が開示されている。特許文献１の圧入固定型コンタクトによれば、前記圧入時に押圧力を付加する幅広部と、その近傍に位置して回路基板等に固定される固定部と、の境界領域を、コンタクトの厚み方向の曲げ応力に強いコの字形に成形したり、該境界領域を樹脂ブロックで補強することにより、コンタクトの厚み方向の曲がりや変形を抑制している。これにより、回路基板等にコンタクトを圧入固定する際には、該コンタクトに発生する座屈や変形を抑制できる。
【０００３】
また、特許文献２には、例えば、電磁継電器にダミー端子を取り付ける構造として、該電磁継電器のハウジングの天井面に形成したスリットに、ダミー端子を挿入し、前記ハウジングの側壁に突設した係止用突起に、ダミー端子の両端に形成した係止用腕部の係止孔を係止する技術が開示されている。
【０００４】
特許文献２の取り付け構造によれば、ダミー端子をハウジングの天井面に対して該天井面の横幅一杯に取り付けているため、ハウジングがダミー端子を支持する面積が広くなって該ダミー端子の支持強度が大きくなる。これにより、ダミー端子にがたつきが生じ難くなる。加えて、前記係止突起に、前記係止孔を係止することにより、ダミー端子の位置決め精度が向上する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−１１４４２７号公報
【特許文献１】特開平１０−２７５６４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の圧入固定型コンタクトに似たものの一例として、モータのステータコイルの端部と電気的に接続される接続端子がある。この接続端子は、ステータコイルが巻装されるステータコアの上面に該ステータコアと一体に設けられた絶縁性支持部材に対して圧入されている。
【０００７】
上記の絶縁性支持部材に接続端子を圧入する際には、該接続端子が、絶縁性支持部材をその幅方向に拡げながら、該絶縁性支持部材に対して傾いた状態や所定の位置からずれた状態（圧入不良状態）で食い込むことがあった。このような場合には、圧入不良状態の接続端子を絶縁性支持部材に対して傾くことがない状態や所定の位置からずれない状態に矯正する作業が必要であった。
【０００８】
さらに、例えば、上記の接続端子を電動工具に収容した場合には、該電動工具の使用中に振動が発生し、この振動が絶縁性支持部材に伝わって接続端子に力が加わることが継続すると、絶縁性支持部材に対する接続端子の圧入状態が緩められて、該接続端子のがたつきが生じることが考えられる。
【０００９】
この発明は、このような状況に鑑み提案されたものであって、絶縁性支持部材が拡がることを抑制すること、絶縁性支持部材に対して圧入不良状態で食い込むことを抑制すること、さらには、絶縁性支持部材への圧入後にがたつきの発生を防止することをそれぞれ可能とした接続端子の取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明に係る接続端子の取付構造は、ステータコイルが巻装されるステータコアの上面に、該ステータコアと一体に絶縁性支持部材が設けられ、該絶縁性支持部材に圧入し前記ステータコイルの端部と電気的に接続されて前記絶縁性支持部材の上方向へ突出する板状の接続端子の取付構造において、前記接続端子は、その幅方向の両端から該接続端子の厚み方向へ突設されてそれぞれの先端が該接続端子の下方向へ屈曲した逆Ｌ字状をなす一対の腕部を有し、前記絶縁性支持部材に前記接続端子が圧入された圧入状態で、前記一対の腕部は、前記絶縁性支持部材における前記腕部の突設側の外面に係止して、該絶縁性支持部材の幅方向への拡がりを規制し、前記絶縁性支持部材における前記腕部の突設側の外面に、前記圧入状態で前記絶縁性支持部材の幅方向の中心側から前記腕部に当接する係止部を設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１において、前記係止部に、前記接続端子を前記絶縁性支持部材に圧入することに伴って前記腕部を前記係止部との当接位置に導く傾斜面を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明に係る接続端子の取付構造によれば、絶縁性支持部材に接続端子を圧入する際に、該接続端子が、該絶縁性支持部材をその幅方向へ拡げようとする場合であっても、前記絶縁性支持部材の外面に一対の腕部が係止して、該絶縁性支持部材の幅方向への拡がりを規制することにより、該一対の腕部は、接続端子が絶縁性支持部材に加える力に対抗できる。これにより、絶縁性支持部材に接続端子を圧入する際に、該絶縁性支持部材がその幅方向へ拡がることを抑制できる。
加えて、絶縁性支持部材に接続端子を圧入する際には、前記一対の腕部を前記外面に案内させて、前記接続端子が、前記絶縁性支持部材に対して傾くことがない状態や所定の位置からずれない状態に矯正できる。これにより、絶縁性支持部材に対して、接続端子が傾くことや所定の位置からずれること（圧入不良状態）を抑制しながら圧入する状態を保つことができる。
さらに、前記圧入状態では、一対の腕部が、前記絶縁性支持部材の外面に係止することにより、該一対の腕部を介して、該絶縁性支持部材に接続端子が固定可能になる。これにより、例えば、振動が絶縁性支持部材に加わって接続端子に力が加えられたとしても、前記圧入状態が保たれて、接続端子のがたつきが生じることを防止できる。
請求項１の発明によれば、前記圧入状態では、一対の腕部が、その厚み方向から係止部に当接した状態で、絶縁性支持部材の外面に接続端子が固定可能になる。これにより、厚み方向の外力が、偶発的に、接続端子に加わった場合であっても、前記一対の腕部が厚み方向から絶縁性支持部材の外面（係止部）に当接した状態が保たれることで、接続端子が厚み方向に移動することを防止できる。
請求項２の発明によれば、絶縁性支持部材に接続端子を圧入する際には、前記傾斜面に沿って、一対の腕部が移動することにより、接続端子を、前記絶縁性支持部材に圧入する方向へスムーズに進行させることができる。これにより、絶縁性支持部材に対し、接続端子を圧入し易くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態のステータの概略斜視図である。
【図２】同ステータにコイル端子を圧入する方法の説明図である。
【図３】（ａ）図は同コイル端子の正面図、（ｂ）図は同コイル端子の背面図、（ｃ）図は同コイル端子の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施形態を、図１ないし図３を参照しつつ説明する。図１及び図２に示すステータ１は、ステータコア１０と、ステータコイル１５と、エンドプレート２０と、コイル端子３０とを備えている。
【００１６】
ステータコア１０は、左右の半割薄片積層体１０Ａ、１０Ｂを組み付けて略円筒形状とされている。各半割薄片積層体１０Ａ、１０Ｂの外周には、それらの縦方向に、２つの係合溝１１、１１が形成されている。各係合溝１１、１１には、後述するように、エンドプレート２０の係合爪２１が係止される。
【００１７】
ステータコイル１５は、第１ステータコイル１５Ａ及び第２ステータコイル１５Ｂによって構成されている。第１及び第２ステータコイル１５Ａ、１５Ｂは、各ステータコア１０Ａ、１０Ｂに巻き回されている。第１ステータコイル１５Ａは半割薄片積層体１０Ａの内面に、第２ステータコイル１５Ｂは半割薄片積層体１０Ｂの内面に、それぞれ固定されている。第１ステータコイル１５Ａと第２ステータコイル１５Ｂとは、ステータコア１０の軸中心に対して対称となるように配置されている。
【００１８】
ステータコア１０の内部には、ステータコア１０の中心軸の軸方向と同方向に配置された回転軸（図示せず。）に支持されたロータ（図示せず。）が収容されている。
【００１９】
エンドプレート２０は、ステータコア１０の上端面１２にそれぞれ固定されて、該ステータコア１０と一体にされている。各エンドプレート２０は、絶縁材料（合成樹脂）によって成形されている。各エンドプレート２０には、係合爪２１、２１と、当接片２２とが設けられている。係合爪２１、２１は、上記の各係合溝１１、１１に対応する位置に設けられている。当接片２２は、係合爪２１、２１に挟まれるようにしてエンドプレート２０の下面から下向きに突設されている。各エンドプレート２０が前記上端面１２にそれぞれ固定された状態では、各係合溝１１、１１に、前記係合爪２１、２１が係止すると共に、当接片２２が前記上端面１２に当接する。なお、上端面１２は、本発明のステータコアの上面の一例である。
【００２０】
各エンドプレート２０の両端部には、端子支持部２５がそれぞれ立設されている。端子支持部２５は、各エンドプレート２０と同様に、合成樹脂によって成形されている。各端子支持部２５には、該端子支持部２５の上方向へ突出するように、コイル端子３０が圧入される。各端子支持部２５は、図２に示すように、ガイド溝２６、２６と、コイル端子嵌合孔２７と、ガイドリブ２８、２８とを有する。
【００２１】
ガイド溝２６、２６は、各端子支持部２５の背面に、該各端子支持部２５の縦方向に沿って突設されている。コイル端子嵌合孔２７は、各端子支持部２５の背面下部に突設された有底孔である。ガイド溝２６、２６は、コイル端子嵌合孔２７の底面まで延設されている。
【００２２】
ガイドリブ２８、２８は、各端子支持部２５の正面側の外面に、該各端子支持部２５の縦方向に沿って突設されている。ガイドリブ２８、２８の上端部には、所定の下り勾配の傾斜面２８Ａ、２８Ａが形成されている。各傾斜面２８Ａは、端子支持部２５の幅方向の中心側から外方側へ向けて傾斜し、傾斜面２８Ａ、２８Ａ同士は、端子支持部２５にコイル端子３０を圧入する方向に対して対称となるように形成されている。後述するように、傾斜面２８Ａ、２８Ａには、コイル端子３０の各腕部３２の先端が移動可能に当接する。図１、２中の符号２８Ｂは、各傾斜面２８Ａの下縁から下方へ延びるガイドリブ２８の外側垂直面である。なお、各端子支持部２５は、本発明の絶縁性支持部材の一例である。
【００２３】
コイル端子３０は、金属板を用いて形成されており、図３の（ａ）図ないし（ｃ）図に示すように、圧入片３１と、一対の腕部３２、３２と、抜け防止用突起３３、３３と、コイル接続片３４とを有する。
【００２４】
圧入片３１は、縦長の板状とされている。一対の腕部３２、３２は、互いに平行な状態で、圧入片３１の幅方向の両側側面から該圧入片３１の厚み方向へ突出するように延設されている。各腕部３２の先端は圧入片３１の下方向へ屈曲している。これにより、各腕部３２は、逆Ｌ字状をなしている。一対の腕部３２、３２の突出位置は、圧入片３１の縦方向の中央付近である。本実施形態では、後述するように、端子支持部２５にコイル端子３０（圧入片３１）が圧入された状態では、一対の腕部３２、３２が、端子支持部２５の幅方向の拡がりを規制する。
【００２５】
抜け防止用突起３３、３３は、圧入片３１の下端部に形成されている。図３の（ａ）図に示すように、抜け防止用突起３３の最大幅寸法Ｗ１の値は、圧入片３１の最大幅寸法Ｗ２の値よりも大きい。後述するように、端子支持部２５にコイル端子３０が圧入された状態では、抜け防止用突起３３、３３は、上記のガイド溝２６、２６の側壁に食い込む。これにより、端子支持部２５からコイル端子３０が抜けることを防止する。
【００２６】
コイル接続片３４は、圧入片３１の底面から屈曲して該圧入片３１の上方向へ立ち上げて延設されている。後述するように、コイル接続片３４は、上記のコイル端子嵌合孔２７に嵌め入れられる。上記の各ステータコイル１５Ａ、１５Ｂの両端は、各コイル端子３０のコイル接続片３４の内面と圧入片３１の背面との間に挟持された上で半田付け等により、各コイル接続片３４とそれぞれ電気的に接続される。各ステータコイル１５Ａ、１５Ｂは、コイル端子３０を介して電源に接続される。これにより、各ステータコイル１５Ａ、１５Ｂに通電させることが可能になる。なお、コイル端子３０は本発明の接続端子の一例である。
【００２７】
次に、端子支持部２５にコイル端子３０を圧入して位置決めする方法を説明する。コイル端子３０を、その抜け防止用突起３３がガイド溝２６、２６の側壁に沿うようにして、図２に示すように、端子支持部２５の上方からコイル端子嵌合孔２７に向けて圧入する。その際には、一対の腕部３２、３２の先端が、傾斜面２８Ａ、２８Ａの下り傾斜に沿って移動する。これにより、端子支持部２５に対してコイル端子３０が傾くことがない状態や所定の位置からずれない状態に矯正できると共に、コイル端子３０が、端子支持部２５に圧入する方向（コイル端子嵌合孔２７が位置する方向）へスムーズに前進することを補助できる。
【００２８】
その後、コイル接続片３４は、コイル端子嵌合孔２７の底面に突き当たる位置で、該コイル端子嵌合孔２７へ緊密に嵌る。コイル接続片３４がコイル端子嵌合孔２７に突き当たるまでには、抜け防止用突起３３、３３（図３の各図参照。）が、ガイド溝２６、２６に食い込んで、端子支持部２５をその幅方向へ押し拡げる。
【００２９】
本実施形態では、コイル接続片３４がコイル端子嵌合孔２７に嵌められた状態（以下、圧入状態という。）のときに、図１に示すように、一対の腕部３２、３２には、端子支持部２５の幅方向の中心側から、外側垂直面２８Ｂ、２８Ｂが当接する。この状態で、一対の腕部３２、３２は、圧入片３１の厚み方向から端子支持部２５の正面側の外面に係止される。これにより、一対の腕部３２、３２は、抜け防止用突起３３、３３が端子支持部２５をその幅方向へ押し拡げる力に対抗し、該端子支持部２５がその幅方向へ広がることを規制する。なお、端子支持部２５の正面側の外面は、本発明の絶縁性支持部材における腕部の突設側の外面の一例であり、ガイドリブ２８は、本発明の係止部の一例である。
【００３０】
加えて、上記のように、一対の腕部３２、３２が、前記厚み方向から前記外面に係止されることにより、コイル端子３０が、端子支持部２５にがたつかない状態で固定される。なお、圧入状態のときに、一対の腕部３２、３２が外側垂直面２８Ｂ、２８Ｂに当接する位置が、本発明の係止部との当接位置の一例である。
【００３１】
＜本実施形態の効果＞
本実施形態では、上述したように、端子支持部２５にコイル端子３０を圧入して位置決めする際に、一対の腕部３２、３２は、抜け防止用突起３３、３３が端子支持部２５をその幅方向へ押し拡げる力に対抗し、該端子支持部２５がその幅方向へ広がることを規制する。このため、端子支持部２５にコイル端子３０を圧入する際に、一対の腕部３２、３２によって、端子支持部２５がその幅方向へ拡がることを抑制できる。
【００３２】
加えて、上述したように、コイル端子３０は、その一対の腕部３２、３２が端子支持部２５の正面側の外面に係止するように、該端子支持部２５に圧入される。このため、端子支持部２５にコイル端子３０を圧入する際には、上述したように、一対の腕部３２、３２の先端が、前記外面（傾斜面２８Ａ、２８Ａの下り傾斜）に沿って移動することで、端子支持部２５に対してコイル端子３０が傾くことがない状態や所定の位置からずれない状態に矯正できる。これにより、端子支持部２５に対して、コイル端子３０が傾くことや所定の位置からずれること（圧入不良状態）を抑制しながら圧入する状態を保つことができる。
【００３３】
上記のステータ１を電動工具に収容した場合には、該電動工具の使用中に振動が発生し、該振動が端子支持部２５に伝わってコイル端子３０に継続して力が加えられる場合がある。このような場合であっても、前記圧入状態では、上述したように、コイル端子３０が、端子支持部２５にがたつかない状態で固定されているため、コイル端子３０に力が加えられたとしても、圧入状態が保たれて、コイル端子３０のがたつきが生じることを防止できる。
【００３４】
また、前記圧入状態では、上述したように、一対の腕部３２、３２は、外側垂直面２８Ｂ、２８Ｂに当接した状態で、前記厚み方向から端子支持部２５の正面側の外面に係止される。これにより、コイル端子３０が、端子支持部２５にがたつかない状態で固定される。このため、前記厚み方向の外力が、偶発的に、コイル端子３０に加わった場合であっても、一対の腕部３２、３２が該厚み方向から外側垂直面２８Ｂ、２８Ｂに当接した状態が保たれることで、コイル端子３０が前記厚み方向へ移動することを防止できる。
【００３５】
さらに、端子支持部２５にコイル端子３０を圧入して位置決めする際には、上述したように、一対の腕部３２、３２の先端が、傾斜面２８Ａ、２８Ａの下り傾斜に沿って移動することで、コイル端子３０が、端子支持部２５に圧入する方向（コイル端子嵌合孔２７が位置する方向）へスムーズに前進することを補助している。これにより、端子支持部２５に対し、コイル端子３０を圧入し易くすることができる。
【００３６】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において構成の一部を適宜変更して実施できる。例えば、上述した実施形態とは異なり、一対の腕部を、圧入片３１の幅方向の両側側面から該幅方向へ突出させて上記の逆Ｌ字状にしてもよい。これにより、一対の腕部を、端子支持部２５の幅方向の両側側面に係止させて、抜け防止用突起３３、３３が端子支持部２５をその幅方向へ押し拡げる力に対抗させ、該端子支持部２５がその幅方向へ広がることを規制できる。
【００３７】
また、上述した実施形態では、一対の腕部３２、３２を、圧入片３１と一体に該圧入片３１から突出するように延設したが、これに限らない。例えば、一対の腕部を、圧入片３１とは別個に成形した上で、溶接等により、該圧入片３１に固着させて圧入片３１の厚み方向や幅方向へ突出させてもよい。
【００３８】
さらに、上述した実施形態では、一対の腕部３２、３２を、外側垂直面２８Ｂ、２８Ｂに当接させた状態で、端子支持部２５の正面側の外面に係止したが、これに限定されない。例えば、ガイドリブ２８に、その縦方向に延びる凹溝を形成し、該凹溝に一対の腕部３２、３２を圧入させた状態で、前記外面に一対の腕部３２、３２を係止してもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１・・ステータ、１０・・ステータコア、１０Ａ、１０Ｂ・・半割薄片積層体、１２・・ステータコアの上端面、１５・・ステータコイル、２５・・端子支持部、２８・・ガイドリブ、２８Ａ・・傾斜面、３０・・コイル端子、３２・・コイル端子の腕部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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