(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の一方の面側に固定されるコネクタ本体と、コネクタ本体に保持された複数の端子とを備え、基板に設けられた複数の挿入孔に基板の他方の面側から相手側コネクタの端子を挿入することにより、コネクタ本体側の端子に相手側コネクタの端子を接続するようにしたコネクタにおいて、
前記基板の他方の面側に配置され、相手側コネクタの各端子を基板の挿入孔に案内する複数のガイド孔を有するガイド部材を備え、
ガイド部材には、基板の一部の挿入孔を介してコネクタ本体側に挿入されることによりガイド部材をコネクタ本体に固定する固定部材を設け、
固定部材をコネクタ本体の一部の端子に接続することにより、固定部材がコネクタ本体に固定されるように構成した
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記基板には所定方向に配列された３つ以上の挿入孔が設けられ、
ガイド部材には、各挿入孔のうち配列方向両端の挿入孔に挿入される一対の固定部材を設けた
ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記ガイド孔の端子挿入側を開口部が広がるようにテーパ状に形成した
ことを特徴とする請求項１または２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記ガイド孔の挿入孔側の開口部を、挿入孔のガイド孔側の開口部よりも小さく形成した
ことを特徴とする請求項１、２または３記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板の一方の面側に配置されたコネクタ本体に基板の他方の面側から相手側コネクタを接続するコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコネクタにおいては、基板の一方の面側に固定されるコネクタ本体と、コネクタ本体に保持された複数の端子とを備え、基板に設けられた複数の挿入孔に基板の他方の面側から相手側コネクタの端子を挿入することにより、コネクタ本体の端子に相手側コネクタの端子を接続するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１または２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−４１０８４号公報
【特許文献２】特開平９−１２０８５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のコネクタでは、基板の挿入孔に相手側コネクタの端子を挿入する際、挿入孔に対して端子を容易に位置決めすることができないため、基板の挿入孔に相手側コネクタの端子を挿入し損なうと、端子の先端が基板の導電パターンに接触し、導電パターンを傷付けるという問題点があった。
【０００５】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、相手側コネクタをコネクタ本体に接続する際、相手側コネクタの端子の先端で基板の導電パターンを傷付けることのないコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は前記目的を達成するために、基板の一方の面側に固定されるコネクタ本体と、コネクタ本体に保持された複数の端子とを備え、基板に設けられた複数の挿入孔に基板の他方の面側から相手側コネクタの端子を挿入することにより、コネクタ本体側の端子に相手側コネクタの端子を接続するようにしたコネクタにおいて、前記基板の他方の面側に配置され、相手側コネクタの各端子を基板の挿入孔に案内する複数のガイド孔を有するガイド部材を備え、ガイド部材には、基板の一部の挿入孔を介してコネクタ本体側に挿入されることによりガイド部材をコネクタ本体に固定する固定部材を設け、固定部材をコネクタ本体の一部の端子に接続することにより、固定部材がコネクタ本体に固定されるように構成している。
【０００７】
これにより、相手側コネクタの各端子をガイド部材の各ガイド孔に挿入することにより、相手側コネクタの各端子が基板の挿入孔を介してコネクタ本体側の端子に接続されることから、ガイド部材のガイド孔に相手側コネクタの端子を挿入し損なった場合でも、相手側コネクタの端子の先端が基板に接触することがない。また、ガイド部材の固定部材を基板の一部の挿入孔を介してコネクタ本体側に挿入することにより、ガイド部材がコネクタ本体に固定されることから、ガイド部材を基板に直接固定する必要がなく、固定部材を基板の挿入孔に挿入するだけでガイド部材がコネクタ本体に固定される。また、ガイド部材の固定部材をコネクタ本体の一部の端子に接続することにより、固定部材がコネクタ本体に固定されることから、相手側コネクタの端子が接続される端子と共通部品からなる端子を用いて固定部材を固定することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、相手側コネクタをコネクタ本体に接続する際、相手側コネクタの端子の先端が基板に接触することがないので、相手側コネクタの端子の先端で基板の導電パターンを傷付けることがないという利点がある。また、ガイド部材を基板に直接固定する必要がなく、固定部材を基板の挿入孔に挿入するだけでガイド部材をコネクタ本体に固定することができるので、ガイド部材の着脱を極めて容易に行うことができる。また、相手側コネクタの端子が接続される端子と共通部品からなる端子を用いて固定部材を固定することができるので、構造の簡素化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態を示すコネクタ本体の正面側上面斜視図
【図２】コネクタ本体の背面側上面斜視図
【図３】コネクタ本体の正面側底面斜視図
【図４】コネクタ本体の背面側底面斜視図
【図５】コネクタ本体の正面図
【図６】コネクタ本体の背面図
【図７】コネクタ本体の平面図
【図８】コネクタ本体の底面図
【図９】コネクタ本体の左側面図
【図１０】コネクタ本体のＡ−Ａ線矢視方向断面図
【図１１】端子の斜視図
【図１２】ガイド部材の正面側上面斜視図
【図１３】ガイド部材の正面側底面斜視図
【図１４】ガイド部材の正面図
【図１５】ガイド部材の平面図
【図１６】ガイド部材の底面図
【図１７】ガイド部材の左側面図
【図１８】ガイド部材のＢ−Ｂ線矢視方向断面図
【図１９】コネクタの分解正面断面図
【図２０】コネクタの正面断面図
【図２１】コネクタの分解斜視図
【図２２】コネクタ及び相手側コネクタの斜視図
【図２３】本発明の他の実施形態を示すコネクタ及び相手側コネクタの斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１乃至図２２は本発明の一実施形態を示すもので、例えばピンヘッダーからなる相手側コネクタを基板に接続するためのコネクタある。
【００１１】
このコネクタは、基板１の厚さ方向一方の面（図中下面）側に固定されるコネクタ本体１０と、コネクタ本体１０に保持された複数の端子２０と、基板１の厚さ方向他方の面（図中上面）側に配置されるガイド部材３０とを備え、相手側コネクタ２の端子３が基板１の上面側から接続されるようになっている。
【００１２】
基板１は、表面に導電パターン（図示せず）を有するプリント基板からなり、図ではその一部のみを示している。基板１には、相手側コネクタ２の端子３が挿入される複数の挿入孔１ａが設けられ、各挿入孔１ａは基板１の幅方向に等間隔で一列に配列されている。また、基板１には、コネクタ本体１０を位置決めするための一対の位置決め孔１ｂが設けられ、各位置決め孔１ｂは配列方向両側の挿入孔１ａの側方にそれぞれ配置されている。
【００１３】
相手側コネクタ２は、金属ピンからなる複数の端子３を絶縁性の保持部材４によって等間隔で保持してなる、いわゆるピンヘッダーであり、各端子３の上端側及び下端側はそれぞれ保持部材４の外部に突出している。
【００１４】
コネクタ本体１０は、合成樹脂の成形品からなり、基板１の幅方向に延びるように横長に形成されている。コネクタ本体１０には、各端子２０を保持する複数の端子孔１１が基板１の各挿入孔１ａと等しい数だけ設けられ、各端子孔１１は基板１の各挿入孔１ａと等しい間隔で一列に配置されている。各端子孔１１はコネクタ本体１０を上下方向に貫通するように形成され、その上端側はコネクタ本体１０の上面に開口部が広がるようにテーパ状に開口している。コネクタ本体１０の上面の幅方向両端側には、基板１の位置決め孔１ｂに係合する突起１２が設けられ、各突起１２は上方に突出するように形成されている。また、コネクタ本体１０の背面の幅方向両端側には、基板１に固定される金属製の固定板１３が取り付けられ、固定板１３はＬ形に屈曲した板状部材からなる。この場合、固定板１３はコネクタ本体１０に設けられた取付溝１４に圧入することによってコネクタ本体１０に固定されている。
【００１５】
各端子２０は、導電性の金属板を折り曲げ加工することによって形成され、それぞれコネクタ本体１０の各端子孔１１内に保持されている。端子２０は、コネクタ本体１０に固定される固定部２１と、相手側端子に接触する一対の接触片部２２と、基板１に接続される接続部２３とからなる。固定部２１は幅方向両側に外側に向かって突出する係止部２１ａを有し、各係止部２１ａが端子孔１１の内面に係止するように端子孔１１内に圧入されている。各接触片部２２は互いに端子２０の幅方向に間隔をおいて対向するように設けられ、端子２０の幅方向に弾性変形するようになっている。各接触片部２２は互いに接近するように固定部２１の下端側から斜め上方に向かって延出しており、その上端側は外側に向かって湾曲している。接続部２３は固定部２１の上端から延出するように形成され、端子２０が端子孔１１に圧入された後、固定部２１と直角をなすように折り曲げることによってコネクタ本体１０の上面に配置されている。
【００１６】
ガイド部材３０は、合成樹脂の成形品からなり、基板１の幅方向に延びるように横長に形成されている。ガイド部材３０には、相手側コネクタ２の各端子３が挿入される複数のガイド孔３１が設けられ、ガイド孔３１はコネクタ本体１０の各端子孔１１と等しい間隔で一列に配列されている。この場合、ガイド部材３０には、各端子孔１１のうち配列方向両端の端子孔１１に対応する位置にはガイド孔３１が設けられておらず、その位置にはコネクタ本体１０に固定される固定部材としての一対の固定ピン３２が設けられている。固定ピン３２は上端側をガイド部材３０に固定された金属ピンからなり、その下端側は下方に向かって延出している。ガイド孔３１はガイド部材３０を上下方向に貫通するように形成され、その上端側はガイド部材３０の上面に開口部が広がるようにテーパ状に開口している。この場合、ガイド孔３１の下端側開口部は、基板１の挿入孔１ａの上端開口部よりも小さく形成されている。また、ガイド部材３０の幅方向両端には把持部３３が設けられ、各把持部３３はガイド部材３０の側面上部から幅方向外側に向かって延出するように形成されている。
【００１７】
以上のように構成されたコネクタにおいては、図２１に示すようにコネクタ本体１０を基板１の下面側に配置し、コネクタ本体１０の各突起１２を基板１の各位置決め孔１ｂにそれぞれ係合するとともに、コネクタ本体１０の各固定板１３及び各端子２０の接続部２３を基板１の下面に半田付けすることにより、図１９に示すようにコネクタ本体１０が基板１の下面に固定される。その際、コネクタ本体１０の各端子孔１１は、それぞれ基板１の各挿入孔１ａと位置が一致するように配置される。
【００１８】
次に、図１９及び図２１に示すようにガイド部材３０を基板１の上面側に配置し、ガイド部材３０の各固定ピン３２を基板１の各挿入孔１ａのうち配列方向両端の挿入孔１ａに挿入するとともに、各端子孔１１のうち配列方向両端の端子孔１１に挿入することにより、各固定ピン３２が配列方向両端の端子２０に接続される。その際、各固定ピン３２は、端子２０の各接触片部２２を端子２０の幅方向外側に向かって弾性変形させながら各接触片部２２間に挿入され、固定ピン３２が各接触片部２２によって挟持されることにより、図２０に示すようにガイド部材３０が基板１の上面に配置された状態でコネクタ本体１０に固定される。また、ガイド部材３０の各ガイド孔３１は、それぞれ基板１の各挿入孔１ａのうち配列方向両端の挿入孔１ａを除く他の挿入孔１ａと位置が一致するように配置される。
【００１９】
前述のように基板１に取り付けられたコネクタに相手側コネクタ２を接続する場合には、図２２に示すように相手側コネクタ２を基板１の上面側に配置し、相手側コネクタ２の各端子３の下端側をガイド部材３０の各ガイド孔３１に上方から挿入する。これにより、相手側コネクタ２の各端子３がガイド部材３０の各ガイド孔３１によって基板１の挿入孔１ａに案内され、相手側コネクタ２の各端子３が基板１の各挿入孔１ａのうち配列方向両端の挿入孔１ａを除く他の挿入孔１ａを挿通し、コネクタ本体１０側の各端子２０のうち配列方向両端の端子２０を除く他の端子２０に接続される。その際、相手側コネクタ２の各端子３は、コネクタ本体１０側の端子２０の各接触片部２２を端子２０の幅方向外側に向かって弾性変形させながら各接触片部２２間に挿入され、相手側コネクタ２の端子３が各接触片部２２によって挟持されることにより、相手側コネクタ２の端子３がコネクタ本体１０側の端子２０に接続される。
【００２０】
また、相手側コネクタ２の各端子３をガイド部材３０の各ガイド孔３１に挿入する際、各ガイド孔３１に相手側コネクタ２の各端子３を挿入し損なった場合でも、相手側コネクタ２の各端子３の先端はガイド部材３０の上面に接触し、基板１の上面に接触することがない。
【００２１】
このように、本実施形態のコネクタによれば、相手側コネクタ２の各端子３を基板１の挿入孔１ａに案内する複数のガイド孔３１を有するガイド部材３０を備え、相手側コネクタ２の各端子３をガイド部材３０の各ガイド孔３１に挿入することにより、相手側コネクタ２の各端子３を基板１の挿入孔１ａを介してコネクタ本体１０側の端子２０に接続するようにしたので、ガイド部材３０のガイド孔３１に相手側コネクタ２の端子３を挿入し損なった場合でも、相手側コネクタ２の端子３の先端が基板１の上面に接触することがなく、基板１の導電パターンを相手側コネクタ２の端子３の先端によって傷付けることがないという利点がある。
【００２２】
また、ガイド部材３０に設けた固定ピン３２を基板１の一部の挿入孔１ａを介してコネクタ本体１０側に挿入することにより、ガイド部材３０をコネクタ本体１０に固定するようにしたので、ガイド部材３０を基板１に直接固定する必要がなく、しかも固定ピン３２を基板１の挿入孔１ａに挿入するだけでガイド部材３０をコネクタ本体１０に固定することができ、ガイド部材３０の着脱を極めて容易に行うことができる。この場合、ガイド部材３０の各把持部３３を把持することにより、ガイド部材３０の着脱時の作業性を向上させることができる。
【００２３】
また、ガイド部材３０の固定ピン３２をコネクタ本体１０の一部の端子２０に接続することにより、固定ピン３２をコネクタ本体１０に固定するようにしたので、相手側コネクタ２の端子３が接続される端子２０と共通部品からなる端子２０を用いて固定ピン３２を固定することができ、構造の簡素化を図ることができる。
【００２４】
この場合、ガイド部材３０に設けた一対の固定ピン３２を、基板１に配列された各挿入孔１ａのうち配列方向両端の挿入孔１ａに挿入するようにしたので、相手側コネクタ２の端子３が挿入される挿入孔１ａの両側の挿入孔１ａを固定ピン３２用の挿入孔１ａとして用いることができ、基板１の構造を複雑化させることがないという利点がある。
【００２５】
また、ガイド孔３１の端子挿入側を開口部が広がるようにテーパ状に形成したので、相手側コネクタ２の端子３をガイド孔３１に容易に挿入することができ、相手側コネクタ２の接続作業を速やかに行うことができる。
【００２６】
更に、ガイド孔３１の挿入孔１ａ側の開口部を、挿入孔１ａのガイド孔３１側の開口部よりも小さく形成したので、ガイド孔３１を通過した相手側コネクタ２の端子３の先端が挿入孔１ａの縁部に当たることがなく、相手側コネクタ２の端子３をコネクタ本体１０の端子孔１１まで常に円滑に挿入することができる。
【００２７】
尚、前記実施形態では、ガイド部材３０の固定ピン３２をコネクタ本体１０側の端子２０に接続するようにしたものを示したが、端子２０を用いずに、専用の固定用部品やコネクタ本体１０の一部を用いて固定ピン３２をコネクタ本体１０側に固定するようにしてもよい。
【００２８】
また、前記実施形態では、ガイド部材３０の固定ピン３２を各挿入孔１ａのうち配列方向両端の挿入孔１ａに挿入するようにしたものを示したが、固定ピン３２を他の挿入孔１ａに挿入してコネクタ本体１０側に固定するようにしてもよい。
【００２９】
更に、前記実施形態では、図９にコネクタ本体の左側面図を示したが、コネクタ本体の右側面図は左側面図と対称にあらわれるため省略する。また、図１４にガイド部材の正面図を示したが、ガイド部材の背面図は正面図と同一にあらわれるため省略する。更に、図１７にガイド部材の左側面図を示したが、ガイド部材の右側面図は左側面図と同一にあらわれるため省略する。
【００３０】
また、前記実施形態では、ガイド部材３０のガイド孔３１を、基板１の各挿入孔１ａのうち配列方向両端の挿入孔１ａを除く他の全ての挿入孔１ａに対応する数だけ設けたものを示したが、例えば図２３に示すように前記実施形態の相手側コネクタ２よりも端子数が少ない他の種類の相手側コネクタ５を接続する場合、ガイド部材３０には、相手側コネクタ５の端子３の存在しない部分に対応するガイド孔３１を設けないようにすれば、端子数の異なる他の相手側コネクタ（例えば前記実施形態の相手側コネクタ２）の誤接続を防止することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１…基板、１ａ…挿入孔、２…相手側コネクタ、３…端子、５…相手側コネクタ、１０…コネクタ本体、２０…端子、３０…ガイド部材、３１…ガイド孔、３２…ガイドピン。
【図１】
0005637631.tif 000002
【図２】
0005637631.tif 000003
【図３】
0005637631.tif 000004
【図４】
0005637631.tif 000005
【図５】
0005637631.tif 000006
【図６】
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【図７】
0005637631.tif 000008
【図８】
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【図９】
0005637631.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0005637631.tif 000013
【図１３】
0005637631.tif 000014
【図１４】
0005637631.tif 000015
【図１５】
0005637631.tif 000016
【図１６】
0005637631.tif 000017
【図１７】
0005637631.tif 000018
【図１８】
0005637631.tif 000019
【図１９】
0005637631.tif 000020
【図２０】
0005637631.tif 000021
【図２１】
0005637631.tif 000022
【図２２】
0005637631.tif 000023
【図２３】
0005637631.tif 000024