(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
直交して配筋される２本の鉄筋をその交差部において支持可能に形成された下部用スペーサーおよび上部用スペーサーを備える配筋用スペーサーであって、該下部用スペーサーおよび該上部用スペーサーはいずれも２本の脚部と、該脚部間に横架された横架部とを備え、下部用スペーサーの該横架部は略中央に下部鉄筋を載架可能に形成された鉄筋支持部と、該鉄筋支持部よりも上方に凸出するように形成された辺部を鉄筋支持部の左右両側に備え、上部用スペーサーの該横架部は少なくとも略中央に上部鉄筋を載架可能に形成された鉄筋支持部と、該鉄筋支持部よりも上方に凸出するように形成された辺部を鉄筋支持部の左右両側もしくは左右のいずれか一方に備え、さらに、上部用スペーサーの鉄筋支持部は下部用スペーサーの鉄筋支持部より高い位置に設けられ、上部用スペーサーおよび下部用スペーサーを平面視で直交するように設置すると、それぞれの鉄筋支持部は段違いに直交することを特徴とする配筋用スペーサー。
【請求項２】
下部鉄筋を前記下部用スペーサーの鉄筋支持部に、上部鉄筋を前記上部用スペーサーの鉄筋支持部にそれぞれ載架した状態において、下部鉄筋はその一方の側面において前記上部用スペーサーの脚部および鉄筋支持部に近接もしくは接し、その反対側の側面において、前記下部鉄筋用スペーサーの辺部に近接もしくは接し、さらに、上部鉄筋はその一方の側面において前部下部鉄筋用スペーサーの辺部および脚部に近接もしくは接し、その反対側の側面において前部上部鉄筋用スペーサーの辺部に近接もしくは接していることを特徴とする請求項１に記載の配筋用スペーサー。
【請求項３】
前記下部用スペーサーおよび前記上部用スペーサーの脚部を固定支持するブロックを備え、該ブロックの天面には、下筋の下部鉄筋を載置するためのＵ字溝と、下部用スペーサーと上部用スペーサーのそれぞれの脚部の下端部を挿入可能な孔部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の配筋用スペーサー。
【請求項４】
下筋用の前記下部用スペーサーおよび前記上部用スペーサーの脚部をそれぞれ短めに形成し、上筋用の前記下部用スペーサーおよび前記上部用スペーサーの脚部はそれぞれ長めに形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の配筋用スペーサー。
【請求項５】
前記下部用スペーサーあるいは前記上部用スペーサーの鉄筋支持部の上方において、鉄筋の設置時における通路幅を鉄筋の直径よりもやや狭く形成していることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の配筋用スペーサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリート打設用スペーサーに関し、更に詳細には、床スラブ等の鉄筋コンクリート構造物の補強用となる鉄筋の上筋および下筋を安定的に支持することができる配筋用スペーサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、床スラブ等の鉄筋コンクリート構造物の補強用となる鉄筋は、主筋と配力筋とを直交するように配筋し、コンクリート打設時に型枠との間でかぶり寸法を確保するためにスペーサーが装着される。
【０００３】
ところで、従来の配筋用スペーサーであって、上筋と下筋とを一挙に支持するためのものは特許文献１ないし３に開示されているが、これらはいずれも、直交する下部側の鉄筋をスペーサーで支持し、その上に上部側の鉄筋を載せて支持していた。
【０００４】
したがって、上部側と下部側の鉄筋を安定的に支持するために、それら鉄筋を交差させた部分で針金やワイヤーなどで結束し、さらに、スペーサーに対しても鉄筋を支持している付近に結束することが行われている。
【０００５】
しかしながら、かかる従来の方法によると、直交して配筋される鉄筋のうち、下部側鉄筋はスペーサーにより下方から支持され、上部側鉄筋は下部側鉄筋の上に載置されているため、実質的に下方より１点のみで支持されているに過ぎず、直交状態の鉄筋を安定的に維持するには不十分であった。
【０００６】
なお、本明細書では、鉄主筋と配力筋を十字に直交するように配筋する場合、その上部側に位置する鉄筋を「上部鉄筋」、下部側に位置する鉄筋を「下部鉄筋」と記載し、また、それらの直交した二組の鉄筋の高さを変えて配筋する場合の上部側に配筋される鉄筋を「上筋」、下部側に配筋される鉄筋を「下筋」と記載する。
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−３２４４５
【特許文献２】特開２００１−２００６１４
【特許文献３】特開２０１１−３２７３９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで本発明は、直交して配筋される鉄筋をその交差部において安定的に支持することができる配筋用スペーサーの提供をその課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するものであり、直交して配筋される２本の鉄筋をその交差部において支持可能に形成された下部用スペーサーおよび上部用スペーサーを備える配筋用スペーサーであって、該下部用スペーサーおよび該上部用スペーサーはいずれも２本の脚部と、該脚部間に横架された横架部とを備え、下部用スペーサーの該横架部は略中央に下部鉄筋を載架可能に形成された鉄筋支持部と、該鉄筋支持部よりも上方に凸出するように形成された辺部を鉄筋支持部の左右両側に備え、上部用スペーサーの該横架部は少なくとも略中央に上部鉄筋を載架可能に形成された鉄筋支持部と、該鉄筋支持部よりも上方に凸出するように形成された辺部を鉄筋支持部の左右両側もしくは左右のいずれか一方に備え、さらに、上部用スペーサーの鉄筋支持部は下部用スペーサーの鉄筋支持部より高い位置に設けられ、上部用スペーサーおよび下部用スペーサーを平面視で直交するように設置すると、それぞれの鉄筋支持部は段違いに直交することを特徴とする配筋用スペーサーである。
【００１０】
また、本発明は、上部用スペーサーおよび下部用スペーサーの脚部を別途設けたブロックで固定支持する配筋用スペーサーであって、該ブロックの天面には、下筋の下部鉄筋を載置するためのＵ字溝と、下部用スペーサーと上部用スペーサーのそれぞれの脚部の下端部を挿入可能な孔部が設けられていることを特徴とする配筋用スペーサーである。
【００１１】
さらに本発明は、下筋用の下部用スペーサーの脚部と上部用スペーサーの脚部をそれぞれ短めに形成し、上筋用の下部用スペーサーの脚部と上部用スペーサーの脚部はそれぞれ長めに形成していることを特徴とする配筋用スペーサーである。
【００１２】
さらに本発明は、前記下部用スペーサーあるいは前記上部用スペーサーの鉄筋支持部の上方において、鉄筋の設置時における通路幅を鉄筋の直径よりもやや狭く形成していることを特徴とする配筋用スペーサーである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の配筋用スペーサーは、上部鉄筋および下部鉄筋をスペーサーにより下方から支持するのみならず、その両側面が上部鉄筋用スペーサーもしくは下部鉄筋用スペーサーのいずれかと近接もしくは接することにより、より安定的に直交状態を維持することができる。
【００１４】
また、本発明の配筋用スペーサーで、別途設けたブロックでスペーサーの脚部を固定支持するものは、下部用スペーサーと上部用スペーサーによる上筋の支持とともに、ブロックによる下筋の支持が可能である。
【００１５】
さらに、本発明の配筋用スペーサーで、下筋用の下部用スペーサーの脚部と上部用スペーサーの脚部をそれぞれ短めに形成し、上筋用の下部用スペーサーの脚部と上部用スペーサーの脚部はそれぞれ長めに形成したものは、これらの下筋用のスペーサーと上筋用のスペーサーを交互に配置することで、上筋と下筋を二段に配筋することが可能となる。
【００１６】
さらに、本発明の配筋用スペーサーで、前記下部用スペーサーあるいは前記上部用スペーサーの鉄筋支持部の上方において、鉄筋の設置時における通路幅を鉄筋の直径よりもやや狭く形成しているものは、鉄筋支持部に載架された鉄筋が外れるおそれがなくなり、よって、ワイヤーなどで結束しなくても鉄筋を安定的に保持することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る下部用スペーサーの正面図
【図２】本発明に係る上部用スペーサーの正面図
【図３】本発明に係る上部用スペーサーの正面図
【図４】本発明に係る配筋用スペーサーのブロックでスペーサーの脚部を固定支持する実施態様の斜視図
【図５】図４の実施態様の配筋用スペーサーにおいて、上筋を載架した状態を示す正面図
【図６】図４の実施態様の配筋用スペーサーにおいて、上筋を載架した状態を示す側面図
【図７】図４の実施態様の配筋用スペーサーにおいて、上筋を載架した状態を示す天面図
【図８】本発明に係る下筋用スペーサーの斜視図
【図９】本発明に係る上筋用スペーサーの斜視図
【図１０】本発明に係る下部用スペーサーの異なる実施態様の正面図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の配筋用スペーサーの実施態様を、図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明はこれら実施態様に何ら制約されるものではない。
【００１９】
各図に示すように、本発明の配筋用スペーサーは、直交して配筋される２本の鉄筋をその交差部においてそれぞれ支持可能に形成された上部用スペーサーおよび下部用スペーサーを平面視で直交するように設置し使用される。以下、各部分について詳述する。
【００２０】
図１は下部用スペーサー１、図２は上部用スペーサー２、図３は上部用スペーサー３の正面図である。本発明の配筋用スペーサーは、下部用スペーサー１と、上部用スペーサー２もしくは上部用スペーサー３との組み合わせからなる。図に示すように、下部用スペーサー１は、１本の棒状体を略Ｍ字状に折り曲げ形成してなり、２本の脚部１１と、脚部１１の頂部より脚部間に横架された横架部１２からなる。横架部１２は、中央に形成された鉄筋支持部１２ａと、その左右両側に形成され、鉄筋支持部１２ａよりも上方へ凸出する辺部１２ｂ、１２ｃからなる。より詳しくは、鉄筋支持部１２ａは水平に形成され、その両端より辺部１２ｂが上方垂直方向に延伸し、脚部１１の頂部と同じ高さで脚部１１方向へ屈曲し、脚部１１にかけて水平に延伸する辺部１２ｃが設けられている。なお、本実施態様では、鉄筋支持部１２ａ、辺部１２ｂ、および辺部１２ｃの連接部はそれぞれ略直角に曲げ形成されているが、必ずしもこれらの連接部は略直角でなくともよく、例えば、鉄筋支持部１２ａから辺部１２ｂ、辺部１２ｃを経て脚部１１まで、角を有さない一連の曲線状（波形）に形成しても良い。要するに、横架部１２の中央が凹陥して鉄筋を載架できる鉄筋支持部１２ａが形成されれば良い。
【００２１】
図２の上部用スペーサー２は、１本の棒状体を折り曲げ形成してなり、２本の脚部２１と、脚部２１の頂部より脚部間に横架された横架部２２からなる。横架部２２は、中央およびその左側に連続して形成された鉄筋支持部２２ａと、かかる鉄筋支持部２２ａの右側に形成され、鉄筋支持部１２ａよりも上方へ凸出する辺部２２ｂ、２２ｃからなる。より詳しくは、鉄筋支持部２２ａは一方の脚部２１の頂部より水平に形成され、２本の脚部２１の間のおよそ２／３のところに形成された鉄筋支持部２２ａの端部より辺部２２ｂが上方垂直方向に延伸し、他方の脚部２１の頂部と同じ高さで他方の脚部２１方向へ屈曲し、延伸する辺部２２ｃが設けられている。そして、上部用スペーサー２の鉄筋支持部２２ａは、下部用スペーサー１の鉄筋支持部１２ａより高い位置に設けられている。なお、本実施態様では、辺部２２ｂ、２２ｃは鉄筋支持部２２ａの右側に形成されているが、この位置関係は左右逆でもよく、要するに、鉄筋支持部２２ａが少なくとも横架部２２のほぼ中央に形成されるとともに、その左右のいずれか一方に辺部２２ｂ、２２ｃが形成されていれば良い。また、鉄筋支持部２２ａ、辺部２２ｂ、２２ｃの各連接部については、下部用スペーサー１と同様に、角を有さない一連の曲線状（波形）に形成しても良い。
【００２２】
図３の上部用スペーサー３は、１本の棒状体を折り曲げ形成してなり、２本の脚部３１と、脚部３１の頂部より脚部間に横架された横架部３２からなる。横架部３２は、中央に形成された鉄筋支持部３２ａと、その左右両側に形成され、鉄筋支持部３２ａよりも上方へ凸出する辺部３２ｂ、３２ｃからなる。より詳しくは、鉄筋支持部３２ａは水平に形成され、その両端より辺部３２ｂが上方垂直方向に延伸し、脚部３１の頂部と同じ高さで脚部３１にかけて水平に延伸する辺部３２ｃが連続して設けられている。そして、上部用スペーサー３の鉄筋支持部３２ａは、下部用スペーサー１の鉄筋支持部１２ａより高い位置に設けられている。なお、鉄筋支持部３２ａ、辺部３２ｂ、３２ｃの各連接部については、下部用スペーサー１と同様に、角を有さない一連の曲線状（波形）に形成しても良い。要するに、横架部３２の中央が凹陥して鉄筋を載架できる鉄筋支持部３２ａが形成されれば良い。
【００２３】
図４は、本発明の配筋用スペーサーの一実施態様を示す。図に示すように、本実施態様の配筋用スペーサーは、下部用スペーサー１と上部用スペーサー２を平面視で直交するように配置し、別途設けたブロック４により脚部を固定支持する。かかるブロック４は、逆四角錐台に形成されており、その天面４１には、下筋の下部鉄筋を載置するためのＵ字溝４３と、下部用スペーサー１の脚部１１と上部用スペーサー２の脚部２１の下端部を挿入可能な孔部４２ａ、４２ｂが設けられている。なお、本実施態様では、下部用スペーサー１と上部スペーサー２が用いられているが、これに代わり、下部用スペーサー１と上部用スペーサー３の組み合わせでもよい。かかるブロック４により下筋を支持し、下部用スペーサー１と上部用スペーサー２により上筋を支持することで、上下筋を同時に配筋することができる。
【００２４】
ブロック４は、一般にコンクリートで形成されるものであり、施工後にあまり目立たなくするためと、コンクリート固化後に脱落するようなことを防止するため、天面４１の方が底面４４より面積が大きいことが好ましい。しかし、底面４４をあまり小さくしすぎると、スペーサーを設置した際に転倒しやすくなるため、天面４１の面積に対し、その７０から２５％程度の面積とすることが好ましい。また、この実施態様では、ブロック４の形状は逆四角錐台であるが、これに限らず、逆円錐台形や逆６角錐台形等の逆多角錐形のものであっても良いし、場合によっては円柱ないし多角柱型であっても良い。また、天面４１には、下部鉄筋用のＵ字溝４３が設けられており、Ｕ字溝４３に載置された下部鉄筋の上には、上部鉄筋を直交して載架する。なお、このＵ字溝４３の深さを下部鉄筋の直径よりも更に深く形成し、天面４１に、Ｕ字溝４３と直交する上部鉄筋用のＵ字溝を更に設けても良い。
【００２５】
本実施態様の配筋用スペーサーの組立方法は以下の通りである。まず、下部用スペーサー１の脚部１１の下端側を孔部４２ａに挿入し、ブロック４の上に下部用スペーサー１を自立させる。次に、上部用スペーサー２の脚部２１の下端側を孔部４２ｂに挿入し、下部用スペーサー１と平面視で直交するように設置する。このとき、下部用スペーサー１の鉄筋支持部１２ａが形成された凹陥部分に上部用スペーサー２の鉄筋支持部２２ａが入るが、上部用スペーサー２の鉄筋支持部２２ａは、下部用スペーサー１の鉄筋支持部１２ａより高い位置に設けられているため、両スペーサーのそれぞれの鉄筋支持部１２ａ、２２ａは段違いに直交する形となる。なお、鉄筋支持部１２ａに載架される鉄筋の直径分の空間を設けるように、鉄筋支持部２２ａは一方の辺部１２ｂに寄せて設置される。
【００２６】
図５および図６は、図４の態様の配筋用スペーサーにおいて、上筋を載架した状態を示す正面図及び側面図、図７はその平面図である（いずれもブロック４は省略）。まず、下部鉄筋５ａは下部用スペーサー１の鉄筋支持部１２ａに直交するように載架される。また、上部鉄筋５ｂは上部用スペーサー２の鉄筋支持部２２ａ及び下部鉄筋５ａに直交するように載架される。そして、図７に示すように、下部用スペーサー１は上部鉄筋５ｂの一の側面に沿って平行し、上部用スペーサー２は下部鉄筋５ａの一の側面に沿って平行するように配置される。
【００２７】
図５ないし図７に示すように、下部鉄筋５ａはその一方の側面において上部用スペーサー２の脚部２１および鉄筋支持部２２ａに近接もしくは接し、その反対側の側面において、下部鉄筋用スペーサー１の辺部１２ｂに近接もしくは接している。また、上部鉄筋５ｂはその一方の側面において下部鉄筋用スペーサー１の辺部１２ｂ、１２ｃおよび脚部１１に近接もしくは接し、その反対側の側面において上部鉄筋用スペーサー２の辺部２２ｂに近接もしくは接している。このように、上部鉄筋および下部鉄筋は、両側面が上部鉄筋用スペーサーもしくは下部鉄筋用スペーサーのいずれかと近接もしくは接することにより、より安定的に直交状態を維持することができる。
【００２８】
上部鉄筋５ｂおよび下部鉄筋５ａは、その両側面が上部もしくは下部鉄筋用スペーサーのいずれかと接する場合、かかる両側からの支持と、下方からの鉄筋支持部１２ａ、２２ａの支持により３点支持されることになり最も安定するが、上部鉄筋および下部鉄筋の両側面は、上部もしくは下部鉄筋用スペーサーと必ずしも接している必要はなく、それらの間に多少の遊び空間を設けても良い。このように、多少の遊びを設けることで、製造誤差を吸収できるとともに、配筋作業もスムーズに行うことができる。
【００２９】
図８、９は、本発明の配筋用スペーサーにおいて、ブロック４を用いることなく、鉄筋用スペーサーのみで上筋および下筋を支持することができる態様のものである。図８は下筋用、図９は上筋用のスペーサーを示し、これらは、下部用スペーサー１と上部用スペーサー３の組み合わせからなり、それぞれの脚部１１、３１の長さが異なって形成されている。すなわち、図８の下筋用の下部用スペーサー１の脚部１１と上部用スペーサー３の脚部３１は、それぞれ短めに形成されているのに対し、図９の上筋用の下部用スペーサー１の脚部１１と上部用スペーサー３の脚部３１は長めに形成され、これらの下筋用のスペーサーと上筋用のスペーサーを交互に配置することで、上筋と下筋を二段に配筋することが可能となる。なお、本実施態様では、上部スペーサー３が用いられているが、これに代わり、下部用スペーサー１と上部用スペーサー２の組み合わせでもよい。
【００３０】
ブロック４を使用せずにスペーサーを自立させるために、下部用スペーサー１と上部用スペーサー３とは互いに接する部分（辺部１２ｂと鉄筋支持部３２ａ）において、溶接などの手段により接着固定することが好ましい。また、下部用スペーサー１と上部用スペーサー３の脚部１１、３１には、それぞれ下端を覆うようにキャップ部１３、３３が着脱自在に取り付けられている。かかるキャップ部１３、３３はプラスチックなどの合成樹脂で形成され、型枠に接地する脚部１１、３１の下端からの錆を防ぐ効果がある。なお、本実施態様では、上部スペーサー３が用いられているが、これに代わり、下部用スペーサー１と上部用スペーサー２の組み合わせでも同様である。
【００３１】
図１０は、本発明の配筋用スペーサーの下部用スペーサー１の異なる実施態様である。図に示すように、この下部スペーサー１は、一方の辺部１２ｂが湾曲して形成されており、鉄筋支持部１２ａの上方において下部鉄筋５ａの通路幅Ｗを狭く形成している。通路幅は下部鉄筋５ａの直径よりもやや狭く形成されており、上から下部鉄筋５ａを押し込むことにより、かかる狭窄部を通過可能な幅に形成されている。このように、下部鉄筋５ａの通過部分を狭く形成することにより、一旦、鉄筋支持部１２ａに載架された鉄筋が外れるおそれがなくなり、よって、ワイヤーなどで結束しなくても鉄筋を安定的に保持することが可能となる。なお、図１０は下部用スペーサー１における適用例であるが、図３の上部用スペーサー３においても、同様に、鉄筋支持部３２ａの上方において鉄筋の通路幅を狭く形成すれば、載架された上部鉄筋が外れるおそれがなくなり、好ましい。
【符号の説明】
【００３２】
１  …  …  下部用スペーサー
２  …  …  上部用スペーサー
３  …  …  上部用スペーサー
４  …  …  ブロック
５ａ  …  …  下部鉄筋
５ｂ  …  …  上部鉄筋
１１  …  …  脚部
１２  …  …  横架部
１２ａ  …  …  鉄筋支持部
１２ｂ  …  …  辺部
１２ｃ  …  …  辺部
１３  …  …  キャップ部
２１  …  …  脚部
２２  …  …  横架部
２２ａ  …  …  鉄筋支持部
２２ｂ  …  …  辺部
２２ｃ  …  …  辺部
３１  …  …  脚部
３２  …  …  横架部
３２ａ  …  …  鉄筋支持部
３２ｂ  …  …  辺部
３２ｃ  …  …  辺部
３３  …  …  キャップ部
４１  …  …  天面
４２ａ  …  …  孔部
４２ｂ  …  …  孔部
４３  …  …  Ｕ字溝
４４  …  …  底面
Ｗ  …  …  鉄筋の通路幅
【要約】
【課題】直交して配筋される鉄筋をその交差部において安定的に支持することができる配筋用スペーサーの提供。
【解決手段】直交して配筋される２本の鉄筋をその交差部において支持可能に形成された下部用スペーサーおよび上部用スペーサーを備える配筋用スペーサーであって、該下部用スペーサーおよび該上部用スペーサーはいずれも２本の脚部と、該脚部間に横架された横架部とを備え、下部用スペーサーの該横架部は略中央に下部鉄筋を載架可能に形成された鉄筋支持部と、該鉄筋支持部よりも上方に凸出するように形成された辺部を鉄筋支持部の左右両側に備え、上部用スペーサーの該横架部は少なくとも略中央に上部鉄筋を載架可能に形成された鉄筋支持部と、該鉄筋支持部よりも上方に凸出するように形成された辺部を鉄筋支持部の左右両側もしくは左右のいずれか一方に備え、さらに、上部用スペーサーの鉄筋支持部は下部用スペーサーの鉄筋支持部より高い位置に設けられ、上部用スペーサーおよび下部用スペーサーを平面視で直交するように設置すると、それぞれの鉄筋支持部は段違いに直交することを特徴とする配筋用スペーサー。
【選択図】  図４【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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