(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークを支持する治具ベースを傾斜可能に支持するチルトテーブル装置を有する工作機械における加工領域を覆う加工室カバーの支持構造であって、
前記チルトテーブル装置は、
チルト軸を傾斜可能に駆動するチルト軸駆動装置からなり前記治具ベースの一端側を支持するチルト本体部と、
このチルト本体部に対峙するように配設され前記治具ベースの他端側を回転自在に支持する回転支持装置からなるテールストック部と、を備え、
前記加工領域と前記チルト軸駆動装置との間を遮蔽するチルト本体カバーを前記チルト本体部に設け、
前記チルト本体カバーに前記加工室カバーを連結して支持し、
前記チルト本体カバーは、
前記チルト本体部に締結具で固定される保持プレートと、
この保持プレートと前記チルト軸との隙間を封止するシール部材と、
前記保持プレートに固定されたカバー部と、
を備えていること、
を特徴とする加工室カバーの支持構造。
【請求項２】
前記加工領域と前記回転支持装置との間を遮蔽するテールストックカバーを前記テールストック部に設け、
前記テールストックカバーに前記加工室カバーを連結して支持したこと、
を特徴とする請求項１に記載の加工室カバーの支持構造。
【請求項３】
前記テールストックカバーは、
前記チルト本体部に締結具で固定される保持プレートと、
この保持プレートと前記チルト軸との隙間を封止するシール部材と、
前記保持プレートに固定されたカバー部と、
を備えていることを特徴とする請求項２に記載の加工室カバーの支持構造。
【請求項４】
ワークを支持する治具ベースを傾斜可能に支持するチルトテーブル装置を有する工作機械における加工領域を覆う加工室カバーの支持構造であって、
前記チルトテーブル装置は、
チルト軸を傾斜可能に駆動するチルト軸駆動装置からなり前記治具ベースの一端側を支持するチルト本体部と、
このチルト本体部に対峙するように配設され前記治具ベースの他端側を回転自在に支持する回転支持装置からなるテールストック部と、を備え、
前記加工領域と前記チルト軸駆動装置との間を遮蔽するチルト本体カバーを前記チルト本体部に設け、
前記チルト本体カバーに前記加工室カバーを連結して支持し、
前記加工領域と前記回転支持装置との間を遮蔽するテールストックカバーを前記テールストック部に設け、
前記テールストックカバーに前記加工室カバーを連結して支持し、
前記テールストックカバーは、
前記チルト本体部に締結具で固定される保持プレートと、
この保持プレートと前記チルト軸との隙間を封止するシール部材と、
前記保持プレートに固定されたカバー部と、
を備えていることを特徴とする加工室カバーの支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は工作機械における加工室カバーの支持構造に関し、特に、チルト本体カバーに加工室カバーを連結して支持した加工室カバーの支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、マシニングセンタ等の工作機械の加工領域では、加工に伴い切粉やクーラント等が飛散するため、加工領域を覆うように配設されるスプラッシュガード（加工室カバー）が知られている（例えば、特許文献１）。
特許文献１に記載のスプラッシュガードは、ベッド上に固定パネルを配置し梁で支持フレームを構築して、中央カバー部と、左右のカバー部と、を連結して構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１７４３７６号公報（段落０００９、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、加工工程によってはワークを傾斜して支持するチルトテーブル装置をベッド上に設置する場合があり、このような場合には、チルト軸を駆動するモータ等の駆動装置にクーラントがかからないように別途カバーを装着しなければならないという問題があった。また、モータ等のチルト駆動装置を加工領域から加工室カバーで遮蔽しようとすると、加工室カバーの取り回しが複雑になったり、チルトテーブルの着脱作業が煩雑になったり、シール性が低下したりするという問題があった。
【０００５】
本発明は、このような背景に鑑みてなされたものであり、簡易な構成によりチルト軸駆動装置と加工領域との遮蔽性を確保しながら、チルトテーブル装置の着脱性を向上することができる加工室カバーの支持構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明の請求項１に係る発明は、ワークを支持する治具ベースを傾斜可能に支持するチルトテーブル装置を有する工作機械における加工領域を覆う加工室カバーの支持構造であって、前記チルトテーブル装置は、チルト軸を傾斜可能に駆動するチルト軸駆動装置からなり前記治具ベースの一端側を支持するチルト本体部と、このチルト本体部に対峙するように配設され前記治具ベースの他端側を回転自在に支持する回転支持装置からなるテールストック部と、を備え、前記加工領域と前記チルト軸駆動装置との間を遮蔽するチルト本体カバーを前記チルト本体部に設け、前記チルト本体カバーに前記加工室カバーを連結して支持し、前記チルト本体カバーは、前記チルト本体部に締結具で固定される保持プレートと、この保持プレートと前記チルト軸との隙間を封止するシール部材と、前記保持プレートに固定されたカバー部と、を備えていること、を特徴とする。
【０００７】
このように、本発明は、チルト本体カバーをチルト本体部に設けたことで、シール性を高めてチルト軸駆動装置を加工領域から確実に遮蔽することが可能となる。また、チルト本体カバーに加工室カバーを連結して支持したことで、チルトテーブル装置の着脱性を向上することができる。そして、例えば、チルト本体カバーの剛性を確保することで、別途支持フレームを構築することなく加工室カバーを強固に支持して、加工室カバーの取り付け剛性を高めることができるため、加工室カバーを簡素化・軽量化して、加工室カバーの着脱性を向上させることが可能となる。
また、チルト本体カバーに加工室カバーを連結することで、取り付け剛性を高めてシール性を向上することができ、しかもチルトテーブル装置の着脱作業を簡素化することが可能となる。
【０００８】
本発明の請求項２に係る発明は、請求項１に記載の加工室カバーの支持構造であって、前記加工領域と前記回転支持装置との間を遮蔽するテールストックカバーを前記テールストック部に設け、前記テールストックカバーに前記加工室カバーを連結して支持したこと、を特徴とする。
【０００９】
かかる構成によれば、テールストックカバーをテールストック部に設けたことで、シール性を高めて回転支持装置を加工領域から確実に遮蔽することが可能となるとともに、テールストックカバーに加工室カバーを連結して支持したことで、チルトテーブル装置の着脱性をより高めることができる。
そして、チルト本体カバーおよびテールストックカバーの両方で加工室カバーを強固に支持することで、加工室カバーの取り付け剛性をより高めて、加工室カバーをより簡素化・軽量化し着脱性を容易にすることが可能となる。
【００１１】
本発明の請求項３に係る発明は、請求項２に記載の加工室カバーの支持構造であって、前記テールストックカバーは、前記チルト本体部に締結具で固定される保持プレートと、この保持プレートと前記チルト軸との隙間を封止するシール部材と、前記保持プレートに固定されたカバー部と、を備えていることを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項３に係る発明によれば、テールストックカバーに加工室カバーを連結することで、取り付け剛性を高めてシール性を向上することができ、しかもチルトテーブル装置の着脱作業を簡素化することが可能となる。
本発明の請求項４に係る発明は、ワークを支持する治具ベースを傾斜可能に支持するチルトテーブル装置を有する工作機械における加工領域を覆う加工室カバーの支持構造であって、前記チルトテーブル装置は、チルト軸を傾斜可能に駆動するチルト軸駆動装置からなり前記治具ベースの一端側を支持するチルト本体部と、このチルト本体部に対峙するように配設され前記治具ベースの他端側を回転自在に支持する回転支持装置からなるテールストック部と、を備え、前記加工領域と前記チルト軸駆動装置との間を遮蔽するチルト本体カバーを前記チルト本体部に設け、前記チルト本体カバーに前記加工室カバーを連結して支持し、前記加工領域と前記回転支持装置との間を遮蔽するテールストックカバーを前記テールストック部に設け、前記テールストックカバーに前記加工室カバーを連結して支持し、前記テールストックカバーは、前記チルト本体部に締結具で固定される保持プレートと、この保持プレートと前記チルト軸との隙間を封止するシール部材と、前記保持プレートに固定されたカバー部と、を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る加工室カバーの支持構造は、簡易な構成によりチルト軸駆動装置と加工領域との遮蔽性を確保しながら、チルトテーブル装置の着脱性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係る加工室カバーの支持構造を模式的に示す正面断面図である。
【図２】加工室カバーとチルトテーブル装置との取り付け状態を示す斜視図である。
【図３】加工室カバーとチルトテーブル装置との取り付け状態を説明するための分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の第１の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
本発明の実施形態に係る加工室カバー１の支持構造は、図１に示すように、ワークＷを支持する治具ベース１２を傾斜可能に支持するチルトテーブル装置（２，３）であるチルト本体部２およびテールストック部３を有する工作機械（不図示）における加工領域Ａを覆う加工室カバー１を支持する構造である。
【００１６】
なお、本発明は、ワークＷをチルトテーブル装置（２，３）で支持して、加工領域Ａを形成した横型のマシニングセンタ、立型マシニングセンタ、その他の工作機械に適用することができる。
【００１７】
本発明の実施形態に係る加工室カバー１の支持構造は、図示しない工作機械のベッド１３上に配設されたチルト本体部２と、チルト本体部２に対峙するようにベッド１３上に配設されたテールストック部３と、チルト本体部２に設けられたチルト本体カバー４と、テールストック部３に設けられたテールストックカバー５と、を備えて構成されている。
【００１８】
なお、本実施形態におけるチルトテーブル装置（２，３）は、チルト本体部２とテールストック部３を別々にベッド１３上に配設して構成したが、これに限定されるものではなく、チルトテーブル（不図示）にチルト本体部２とテールストック部３を配設してチルトテーブル装置をひとまとまりのユニットとしてベッド１３に配設したものであってもよい。
【００１９】
加工室カバー１は、図１に示すように、ワークＷの加工領域Ａに供給されたクーラントが飛散しないように設けられる箱状のカバーであり（図３参照）、ワークの着脱作業等の際に開閉する扉１１を備えている。
【００２０】
加工室カバー１には、図３に示すように、チルト本体カバー４およびテールストックカバー５に装着するための切り抜き部１ａが設けられ、切り抜き部１ａの周囲には取り付け穴１ｂが形成されている。そして、加工室カバー１は、チルト本体カバー４およびテールストックカバー５に着脱可能にねじ１ｃ（図１参照）で固定され支持されている。
【００２１】
チルト本体部２は、図１に示すように、ケーシング２１と、治具ベース１２の一端側（本図における左側面）を支持するチルト軸２２と、チルト軸２２を傾斜可能に回転駆動するチルト軸駆動装置２３と、を備えている。チルト軸２２は、ベアリングＢ１，Ｂ２を介してケーシング２１に回転自在に支持されている。
【００２２】
チルト軸駆動装置２３は、駆動モータ２３ａと、減速機２３ｂと、付随する図示しない配線等と、を備え、ケース２３ｃに収容されている。そして、図示しない制御装置により、駆動モータ２３ａを回転制御することによって、治具ベース１２を所望の傾斜角度に傾斜させることができる。
【００２３】
なお、チルト本体部２には、エア配管等のワークＷをクランプするための種々の駆動手段が装着されるが、その説明および図示は省略する。
【００２４】
チルト本体カバー４は、加工領域Ａとチルト軸駆動装置２３との間を遮蔽するようにチルト本体部２に設けられている。
チルト本体カバー４は、チルト本体部２に締結具４ａで固定される保持プレート４１と、保持プレート４１とチルト軸２２との隙間を封止するシール部材４２と、保持プレート４１に固定されたカバー部４３と、を備えている。そして、カバー部４３には、加工室カバー１を取付けるための取り付け穴４３ａ（図３）が形成され、ねじ１ｃ（図１）で加工室カバー１が着脱自在に固定される。
かかる構成により、保持プレート４１を介してシール部材４２およびカバー部４３をチルト本体カバー４に強固に固定することで、剛性を確保するとともに、充分なシール性を確保することができる。
【００２５】
ここで、カバー部４３は、加工室カバー１を強固に支持するように板厚を厚くして剛性が高められ、カバー部４３は保持プレート４１を介して強固にチルト本体部２に固定されている。このようにして、チルト本体カバー４の剛性を高めることで、よりシール性を向上するとともに、加工室カバー１を簡素化・軽量化することができる。
【００２６】
テールストック部３は、図１に示すように、治具ベース１２の他端側（本図における右側面）を回転自在に支持するように構成されている。
具体的には、テールストック部３は、ケーシング３１と、治具ベース１２の他端側（本図における右側面）を支持する回転支持装置３２と、を備えている。
回転支持装置３２は、回転軸３２ａと、回転軸３２ａをケーシング３１に回転自在に支持するベアリングＢ３，Ｂ４とを備えて構成されている。
【００２７】
ここで、テールストック部３は、チルト軸駆動装置２３を有しないがその他の構成はチルト本体部２と同様であるので詳細な説明は省略する。
【００２８】
テールストックカバー５は、加工領域Ａとチルト軸駆動装置２３との間を遮蔽するようにテールストック部３に設けられている。
テールストックカバー５は、テールストック部３に締結具５ａで固定される保持プレート５１と、この保持プレート５１と回転軸３２ａとの隙間を封止するシール部材５２と、保持プレート５１に固定されたカバー部５３と、を備えている。
【００２９】
テールストックカバー５は、チルト本体カバー４と同様の構成であるので詳細な説明は省略する。
【００３０】
続いて、以上のように構成された本実施形態に係る加工室カバー１の支持構造の作用効果について説明する。
本実施形態に係る加工室カバー１の支持構造は、チルト本体カバー４をチルト本体部２に設けたので、シール性を高めてチルト軸駆動装置２３、およびチルト軸２２の回転支持部材であるベアリングＢ１，Ｂ２を加工領域Ａから確実に遮蔽することができる。また、テールストックカバー５をテールストック部３に設けたので、回転支持装置３２を加工領域Ａから確実に遮蔽することができる。
【００３１】
また、チルト本体カバー４およびテールストックカバー５に加工室カバー１を連結して支持したことで、チルトテーブル装置（２，３）の着脱性を向上することができる。そして、チルト本体カバー４およびテールストックカバー５の剛性を高めることで、別途支持フレームを構築することなく加工室カバー１を強固に支持して、加工室カバー１の取り付け剛性を高めることができる。
【００３２】
このようにして、本実施形態に係る加工室カバー１の支持構造は、チルトテーブル装置（２，３）のシール性および着脱性を向上するとともに、加工室カバー１を簡素化・軽量化して、加工室カバー１の着脱性を向上させることができる。
【００３３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記した各実施形態に限定されず、適宜変更して実施することが可能である。
例えば、本実施形態においては、チルト本体カバー４およびテールストックカバー５に加工室カバー１を連結して支持したが、これに限定されるものではなく、チルト本体カバー４のみに加工室カバー１を連結してテールストックカバー５には加工室カバー１を連結しない構成を採用することもできる。
【符号の説明】
【００３４】
１      加工室カバー
２      チルト本体部
３      テールストック部
４      チルト本体カバー
５      テールストックカバー
１２    治具ベース
１３    ベッド
２１    ケーシング
２２    チルト軸
２３    チルト軸駆動装置
２３ａ  駆動モータ
２３ｂ  減速機
２３ｃ  ケース
３１    ケーシング
３２    回転支持装置
３２ａ  回転軸
４１    保持プレート
４２    シール部材
４３    カバー部
５１    保持プレート
５２    シール部材
５３    カバー部
Ａ      加工領域
Ｗ      ワーク
【図１】
0005426962.tif 000002
【図２】
0005426962.tif 000003
【図３】
0005426962.tif 000004