(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
後側の両脇下面にキャスターを有する主部と、該主部の前側をキャスターが支点となって押し上げるハンドル部とを備え、前記主部の前側に、グレーチングの幅方向の中央より手前側に係止するフックを有し、該フック位置より後方にグレーチングの後側上面に当接させるストッパーを設け、該ストッパーを前記主部の両脇に縦方向に沿って列設した複数の透孔に差し替え可能に固定したことを特徴とするグレーチング用脱着具。
【請求項２】
前記フックが、前記主部前側の両脇から直交方向に張出した張出枠にその枠長に沿って移動可能に取り付けた取付枠に列設した複数の透孔に差し替え可能に固定したことを特徴とする請求項１に記載のグレーチング用脱着具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水溝などの凹溝の開口段部に嵌められているグレーチングを効率よく脱着させるためのグレーチング用脱着具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
娯楽施設や医療施設や宿泊施設などに併設される駐車場などの広い場所には、雨水などの排水のための凹溝が配置されている。これらの凹溝の開口段部には、車等が乗っても頑強であって、雨水が流れ込めるように透孔を配したグレーチングで蓋をされている。このグレーチングは重たいもので８４ｋｇ／１個にも及ぶ。
【０００３】
前記凹溝内には、透孔を通して種々のゴミやドロ水が入り込み、溜まることから、適時、掃除の必要がある。この掃除に当たり、溝口段部に嵌められている重いグレーチングの多数個を取り外すには、作業員一人では到底に無理であり、二人がかりの作業になっていたし、このために多くの時間を要していた。
【０００４】
上記作業を楽に行うための器具が従来から開発されていた。たとえば、特開２００４−０７６５０９号公報及び特開２００１−１１４４０９号公報のグレーチング用脱着具である。前者は、両脇後側下面にキャスターを有する主部と、該主部の前側をキャスターが支点となって押し上げるハンドル部とを備え、前記主部にコンクリート製グレーチングの長手方向の端部（隣接面）に設けた凹部に差し込んで挟持できるリンク作用で操作できる吊アームを設け、該吊アームでグレーチングを吊った主部を、ハンドル部を操作して前記キャスターを支点として梃子の原理を利用して押し上げられるようにしていたものである。
【０００５】
また、後者は、両脇後側下面にキャスターを有する主部と、該主部の前側をキャスターが支点となって押し上げるハンドル部とを備え、前記主部にコンクリート製グレーチングの長手方向の一側面に手指が差し込めるように設けた凹部からフックを差し込み、該フックと器具側に設けた押圧子との間でグレーチングを挟んだ状態でハンドル部を操作してキャスターを支点として梃子の原理を利用して押し上げられるようになっていた。
【特許文献１】特開２００４−０７６５０９号公報
【特許文献２】特開２００１−１１４４０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来のグレーチング用脱着具は、両者ともにキャスターを支点として梃子の原理を利用して取り外せるようにしている点で楽な作業を保証しているが、前者は、吊アームのリンク作用で挟持できるグレーチングとしては比較的軽めのものに限られ、充分に重さのあるグレーチングには適用できなかった。また、後者はグレーチングの押し上げ時にグレーチングが斜めになってしまい、グレージングの端面が凹溝の開口段部の内壁に当たってしまい、上昇させることが出来なかった。したがって、上昇時には器具を操作する者と、グレーチング端面が開口段部の内壁に当たらないようにグレーチングを支える者との二人がかりの作業となり、上記器具（機械）を使用する効果が充分に得られなかった。
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するためのもので、その目的とするところは、キャスターを支点として、梃子の原理を利用してグレーチングを上昇させるときに、グレーチング端面が凹溝の開口段部の内壁に当たって上昇出来なくなってしまわないようにしたグレーチング用脱着具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係るグレーチング用脱着具は、後側の両脇下面にキャスターを有する主部と、該主部の前側をキャスターが支点となって押し上げるハンドル部とを備え、前記主部の前側に、グレーチングの幅方向の中央より手前側に係止するフックを有し、該フック位置より後方にグレーチングの後側上面に当接させるストッパーを設け、該ストッパーを前記主部の両脇に縦方向に沿って列設した複数の透孔に差し替え可能に固定したことを特徴とし、凹溝の片側から主部及びハンドル部の向きを凹溝に直交させ、フックをグレーチングの手前側（凹溝の幅方向中心より手前側）の力材に引っ掛けて吊り上げたときに、グレーチングの前方（凹溝の幅方向中心より向こう側）が下がるのを、下がらないようにストッパーにより押さえ込むことでほぼ水平状態に保てるとともに、グレーチングの後側上面を当接させ、しかも、その当接位置の調整を可能としてグレーチングの溝幅方向の大きさに対応できるように構成した。
【０００９】
また、請求項２に係るグレーチング用脱着具は、前記フックが、前記主部前側の両脇から直交方向に張出した張出枠にその枠長に沿って移動可能に取り付けた取付枠に列設した複数の透孔に差し替え可能に固定したことを特徴とし、一つのグレーチングの長手方向（溝に沿った方向）の長短に合わせてフックの移動ができるようにするとともに、より安定的な吊り上げ作業が可能になるように構成した。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、凹溝の片側から主部及びハンドル部の向きを凹溝に直交させ、フックをグレーチングの中心よりやや手前側の力材に引っ掛けて吊り上げたときに、グレーチングの前方が重さの差で下がるのを、ストッパーにより下がらないように押さえ込んでほぼ水平状態に保てるから、キャスターを支点として梃子の原理を利用してグレーチングを上昇させれば、グレーチングは誰の手を借りることなく、ほぼ水平状態が維持でき、スムーズに吊り上げることができる。また、前記ストッパーが前記主部の両脇に縦方向に沿って列設した複数の透孔に差し替え可能に固定しているから、グレーチングの後側上面を当接させ、しかも、その当接位置の調整を可能としてグレーチングの溝幅方向の大きさに対応できるなど各種の優れた効果を奏するものである。なお、フックを前記主部の前側の中央部に設けてマンホール蓋の中央に係止できるようにし、ストッパーがマンホール蓋の手間側に当たるようにすれば、マンホール蓋用脱着具としても応用できることは勿論である。
【００１２】
また、請求項２によれば、前記フックが、前記主部前側の両脇から直交方向に張出した張出枠にその枠長に沿って列設した複数の透孔に差し替え可能に固定したから、グレーチングの長手方向（溝に沿った方向）の長短に合わせてフックの移動ができ、より安定的な吊り上げが可能になるという優れた効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本発明の実施の態様について図面を参照して説明する。図１は本願脱着具の略示的斜視図、図２は本願脱着具の側面図、図３は本願脱着具の平面図、図４は本願着脱具の作用を示す断面図で、（ａ）上昇初期、（ｂ）は上昇過程、図５は凹溝の開口段部に嵌めたグレーチングの平面図、図６は図５のＡ−Ａ′線断面図である。
【００１５】
本願脱着具１は、主部２とハンドル部３とを備えている。前記主部２は、一枚板であってもよいが、図示の場合には、Ｌ型材からなる縦枠２ａと、横枠２ｂとからなり、その縦枠２ａの後側２ａ′の両脇下面には、取付部材４を介してキャスター（転動支承部材）５が取付けられている。したがって、ハンドル部３をもって、主部２を浮かせ、キャスター５を転がせば、前後左右何処にでも自由に移動できる。なお、前記取付部材４は縦枠２ａに対して回動（フリー）できるようになっていると、方向転換がよりし易くなり、作業しやすくなる。また、マンホール蓋（特に回転ロック式）の脱着もし易くなる。
【００１６】
前記ハンドル部３は、主部２を構成する縦枠２ａの後側２ａ′から上向き角θをもってそれぞれ延出したＬ型材からなる腕枠３ａ、３ａと、その上端部間に渡した握り棒３ｂとからなる。該腕枠３ａ、３ａの長さは通常人（標準的身長の大人）に合わせて決定されるから、該ハンドル部３は、主部２に対して重いため、通常ではハンドル部３の握り棒３ｂが接地するように置かれる。このため、腕枠３ａ、３ａの途中には、スタンド棒（図示せず）を設けて握り棒３ｂが地面より浮くようになっている。このことから、本願脱着具１の使用に際し、ハンドル部３を持ち上げて、前記主部２を、キャスター５を支点としてほぼ水平になるようにする。
【００１７】
前記ハンドル部３の腕枠３ａ、３ａは、主部２の縦枠２ａ、２ａに対し、ヒンジ結合部（図示せず）を設けてもよい。このヒンジ結合部はヒンジピンを抜くことにより分割可能に構成することも、また、ヒンジピンを中心に折り畳み式に構成してもよい。いずれにしても、前記上向き角θを操作者の背丈や力の入れ易い角度が、ラチェットにより或いは挿脱ピンの抜き挿しにより自由に選べるようにしていることが重要である。なお、主部２とハンドル部３とを固定式にする場合には、前記上向き角θは、図２の如く、１３５°程度が作業上適当である。
【００１８】
前記主部２の前側２ａ″にはグレーチングＧの係止部Ｇ′に係止するフック６が垂下している。該フック６を垂下した取付枠６′、６′は、前記主部２の前側２ａ″の両脇から直交方向に張出した張出枠６ａに対して、図３の如く、その枠長方向に設けた長孔（図示せず）に沿って移動できるように固定している。該取付枠６′、６′には複数の透孔６ｂが列設され、これに前記フック６を差し替え可能に固定している。しかして、該フック６の軸部の、上部は、前記取付枠６′の上下面において上下調節可能にナット締め（固定）できるように雄ネジにし、下部は、やや上向きに鉤状に曲げてグレーチングＧの係止部Ｇ′に引っ掛けることができるようになっている。ここに、前記取付枠６′を張出枠６ａに対して可変にするとともに、各取付枠６′に複数の透孔６ｂを列設したのは、フック６の差し替えにより吊り上げ位置を可変にし、グレーチングの長手方向（溝に沿った方向）の長短に合わせて移動（調整）ができるようにし、より安定的な吊り上げが可能なようにしている。
【００１９】
前記フック６の取付位置より後方には、グレーチングＧを吊ったときにその後側上面を当接させるためのストッパー７が垂下状に設けられている。該ストッパー７は、前記主部２の両脇を構成する縦枠２ａに、図３の如く、その枠長に沿って複数の透孔７ａを列設し、これに差し替え可能に固定している。このストッパー７の、軸棒７′の上部は、前記透孔７ａの上下面において上下調節可能にナット締め（固定）できるように雄ネジにし、列設した複数の透孔７ａに差し替えることによりグレーチングの溝幅方向の大きさに対応できるようにしている。また、軸棒７′の下部には面接触できるように板状体７″が取付られている。この取り付け方は、固定式でもよいが、グレーチングＧの傾きに合わせられる可動式になっていてもよい。ここに、前記縦枠２ａの枠長に沿って複数の透孔７ａを列設したのは、その差し替えにより固定位置を可変にし、ストッパー７の当接位置の調整を可能としてグレーチングの溝幅方向の大きさに対応できるようにしている。
【００２０】
前記グレーチングGは、凹溝Ｍの開口段部Ｄに嵌められているもので、ここに示したグレーチングＧは、凹溝Ｍに雨水などを流し込むために、図５及び図６の如く、力材（骨材）Ｒ１、Ｒ２を格子状（又は縞状）に配置した金属製の蓋である。このグレーチングＧは、騒音を緩和するため、４個所がネジ止め等の固定手段Ｋで凹溝Ｍの開口段部Ｄに固定している。駐車場などの広い場所の凹溝の蓋では重量のある車等が繰り返し乗っても頑強である必要があるため、重たいものでは８４ｋｇ／１個にも及ぶものがある。
【００２１】
次に、本願脱着具１の使用方法を説明する。まず、本願脱着具１のハンドル部３を操作しつつキャスター５を転がしながら凹溝Ｍの片側から主部２を直交状に近づける。次に、ハンドル部３を、図２の矢印イの如く、押し上げて前記主部２の前側２ａ″の張出枠６ａから垂下したフック６、６の下端部（鉤）をグレーチングＧの幅方向の中央より手前側に配置されている力材（骨材）Ｒ１、Ｒ２が方形に交差し構成される隙間（図５における斜線部分）Ｓ１、Ｓ２に挿入し、その隙間の前方を走る力材Ｒ２を係止部Ｇ′として引っ掛ける（この引っ掛け作業のためには、ハンドル部３の上下、左右及び前後進など微妙な動きが必要になることは勿論である）。
【００２２】
次いで、ハンドル部３を、図４（ａ）の矢印ロの如く、押し下げる。これにより前記主部２の前側２ａ″がキャスター５を支点として押し上げ（上昇）られる。この上昇で前記係止部Ｋの位置によりグレーチングＧは、重さの差により前方（図４において右側）が下がり、後方（同左側）が上がってその上面がストッパー７の板状体７″に当接する。そしてストッパー７によりそれ以上、上昇しないように押さえ込まれ、結果としてグレーチングＧは、ほぼ水平状態が保てるように吊られることとなる。
【００２３】
しかる後、さらにハンドル部３を、図４（ｂ）の矢印ロ′の如く、継続して押し下げていくと、前記主部２の張出枠のフック６に吊られたグレーチングＧは、ほぼ水平状態を保ちつつ凹溝Mの開口段部Dより浮き上がる。その後、ハンドル部３を操作してグレーチングＧを充分に高く吊り上げた状態で主部２の向きを変えて移動し、凹溝から離れた地面上にグレーチングを卸し、再び、ハンドル部３を操作してグレーチングＧからフック６を外し、主部２の向きを変え、キャスター５を転がしながら凹溝Ｍの片側から近づき、上記同様の作業を繰り返すこととなる。したがって、８４ｋｇ／１個にも及ぶ重たいグレーチングでも、また、多数配置されたグレーチングでも一人の作業者により、楽に、しかも短時間で取り除くことができるものである。
【００２４】
しかして、グレーチングＧが外された凹溝Ｍの清掃が終了し、その凹溝ＭにグレーチングＧを戻す作業は、上記逆の作業、すなわち、ハンドル３の操作により凹溝から離れた地面上に卸されているグレーチングＧの係止部Ｇ′にフック６を引っ掛け、吊り上げ、凹溝Ｍ上に運び、凹溝Ｍの開口段部Ｄ上に卸すこととなる。この場合も、グレーチングＧは本願脱着具１にほぼ水平状態で吊られているので、一人の作業者により、楽に、しかも短時間で完了させることができるものである。
となる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本願は、キャスターを支点として、梃子の原理を利用してグレーチングを上昇させるときに、グレーチング端面が凹溝の開口段部の内壁に当たって上昇出来なくなってしまわないようにしたグレーチングをほぼ水平状態が保てるように吊り上げられるようにしたもので、娯楽施設や医療施設や宿泊施設などに併設される駐車場などの広い場所に配置されている凹溝に溜まったゴミやヘドロの掃除を容易にできるようにしたものであり、産業上の利用可能性は極めて高いものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本願脱着具の略示的斜視図である。
【図２】本願脱着具の側面図である。
【図３】本願脱着具の平面図である。
【図４】本願着脱具の作用を示す断面図で、（ａ）上昇初期、（ｂ）は上昇過程である。
【図５】凹溝の開口段部に嵌めたグレーチングの平面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ′線断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  本願脱着具
２  主部
２ａ  縦枠
２ｂ  横枠
２ａ′  主部の後側
２ａ″  主部の前側
３  ハンドル部
３ａ  縦枠
３ｂ  棒状物
４  取付部材
５  キャスター
６  フック
７  ストッパー
Ｇ  グレーチング
G′係止部
Ｍ  凹溝
Ｄ  開口段部
Ｒ1、Ｒ２  力材
Ｓ1、Ｓ２  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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