(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本容器に詰め替える内容物が収容されるとともに可撓性を具備する容器本体と、
該容器本体に設けられ、該容器本体の内部に連通する連通孔が形成された基台部材と、
該基台部材に前記容器本体の外部に向けて突設され内部が前記連通孔に連通するとともに、前記本容器の注入口部内に挿入可能な注出筒と、
該注出筒の内部を閉塞するとともに、前記注入口部の径方向の内側に配設された刃部によって押圧されることで破断可能なシール部材と、
前記連通孔内に装着され、内部を通して前記容器本体内の内容物を前記注出筒内に注入させる装着筒、および該装着筒から前記容器本体の内部に向けて延在する支持体を有する支持部材と、を備えていることを特徴とする詰め替え容器。
【請求項２】
請求項１記載の詰め替え容器であって、
前記支持体は、板状に形成されるとともに前記装着筒の軸線を間に挟んで対向するように一対配設されていることを特徴とする詰め替え容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、詰め替え容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の詰め替え容器として、従来、例えば下記特許文献１に記載されているような、本容器に詰め替えるための内容物を収容する容器本体と、その容器本体の口部に装着されているとともにその口部を閉塞する中栓と、が備えられ、その中栓を本容器の口部に螺着させて詰め替えを行う詰め替え容器が知られている。上記した中栓には、内容物を注出するための注出口が形成されているとともに、この注出口を閉塞するシール部が設けられている。シール部は、例えばプルトップが付設された蓋体からなる。
【０００３】
上記した構成の詰め替え容器では、例えば、まずプルトップを引き上げて、中栓の注出口を開封する。続いて、詰め替え容器を正立姿勢（口部が上向きの姿勢）に配置し、その詰め替え容器の中栓に倒立姿勢（口部が下向きの姿勢）の本容器の口部を螺着する。その後、詰め替え容器と本容器とを反転させて、本容器を正立姿勢にするとともに詰め替え容器を倒立姿勢にする。これにより、詰め替え容器内の内容物が、詰め替え容器及び本容器の各口部の内側を流通して本容器内に詰め替えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１５９２４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した従来の詰め替え容器では、中栓の注出口を開封した後、中栓に本容器の口部を螺着し、その後、詰め替え容器と本容器を上下反転させる必要があるので、詰め替え作業が煩雑である。
また、中栓の注出口を開封した後に本容器の口部を詰め替え容器の中栓に螺着するため、その螺合作業中に誤って詰め替え容器を倒すと、詰め替え容器内の内容物がこぼれ出るおそれがある。
また、中栓に本容器の口部を螺着する際に本容器を倒立姿勢にするため、本容器の内側に内容物が残留していると本容器内の内容物がこぼれ出る。したがって、本容器内の内容物を使い切った後でないと詰め替え作業を行うことができないという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、詰め替え作業を容易化することができ、かつ、詰め替え時に内容物をこぼしにくく、また、本容器内の内容物が残留している場合であっても詰め替えを行うことができる詰め替え容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る詰め替え容器は、本容器に詰め替える内容物が収容されるとともに可撓性を具備する容器本体と、該容器本体に設けられ、該容器本体の内部に連通する連通孔が形成された基台部材と、該基台部材に前記容器本体の外部に向けて突設され内部が前記連通孔に連通するとともに、前記本容器の注入口部内に挿入可能な注出筒と、該注出筒の内部を閉塞するとともに、前記注入口部の径方向の内側に配設された刃部によって押圧されることで破断可能なシール部材と、前記連通孔内に装着され、内部を通して前記容器本体内の内容物を前記注出筒内に注入させる装着筒、および該装着筒から前記容器本体の内部に向けて延在する支持体を有する支持部材と、を備えていることを特徴とする。
【０００８】
この発明において、詰め替え容器から本容器に内容物を詰め替える際には、まず、詰め替え容器と本容器とを、互いの注出筒と注入口部とが対向するように配置する。次いで、注出筒を注入口部の径方向の内側に位置合わせしながら、詰め替え容器と本容器とを相対的に接近移動させることで、本容器の刃部により詰め替え容器のシール部材を押圧して破断させるとともに、注入口部内に注出筒を挿入する。これにより、詰め替え容器の容器本体内の内容物が、連通孔内に装着された装着筒内および注出筒内を通って注入口部内に注出され、本容器内に詰め替えられる。なおこの際、可撓性を具備する容器本体は、内容物の注出に伴い減容変形する。
【０００９】
以上のように、詰め替え容器と本容器とを相対的に接近移動させてシール部材に刃部を押圧させるという簡便な作業によって内容物を詰め替えることが可能になり、詰め替え作業を容易化することができる。
また、詰め替えに際し、注出筒の内部を閉塞するシール部材が、注入口部の径方向の内側に配設された刃部によって破断されるので、詰め替え容器の開封と同時に注出筒および注入口部を通して内容物が本容器内に詰め替えられることとなり、内容物をこぼすことを抑制できる。
【００１０】
また、前述のように詰め替え容器の開封と同時に注出筒および注入口部を通して内容物が本容器内に詰め替えられることから、本容器を倒立姿勢にすることなく詰め替え作業を行うことが可能になり、本容器内の内容物が残留している場合であっても内容物の詰め替えを行うことができる
【００１１】
また、支持体が、連通孔内に装着された装着筒から容器本体の内部に向けて延在しているので、内容物の注出に伴う容器本体の減容変形時に、支持体に、容器本体をその内側から支持させることができる。したがって、容器本体が、容器本体の内部と装着筒の内部との連通を遮断するように減容変形するのを抑制することが可能になり、容器本体内の内容物の注出を円滑に行うことができる。
またこのように、容器本体の減容変形時に、支持体に、容器本体をその内側から支持させることができるので、内容物の注出に伴って容器本体が倒れ込むのを抑制することが可能になり、詰め替え作業をより容易化することができる。
【００１２】
さらに、支持部材の装着筒が基台部材の連通孔内に装着されていて、これらの基台部材と支持部材とが別部材となっているので、例えば、容器本体に収容される内容物の種類などが変更されても、詰め替え容器全体ではなく支持部材の形態のみを変更すれば、前述の作用効果を効果的に奏功させることができる。したがって、収容可能な内容物の種類を多岐にわたらせることができる。
【００１３】
また、前記支持体は、板状に形成されるとともに前記装着筒の軸線を間に挟んで対向するように一対配設されていても良い。
【００１４】
この場合、支持体が、板状に形成されるとともに前記軸線を間に挟んで対向するように一対配設されているので、容器本体内の内容物は、一対の支持体同士の間を通って装着筒内に流入されることとなる。したがって、容器本体の減容変形の前後に関わらず、容器本体内から装着筒に至るまでの内容物の流路を広く確保することが可能になり、容器本体内の内容物の注出をより円滑に行うことができる。
なお、容器本体の横断面視形状が、扁平形状となっている場合、一対の支持体が、該横断面視形状の短軸方向に対向配置されていることが好ましい。この場合、一対の支持体が、該横断面視形状の短軸方向に対向配置されているので、容器本体の減容変形時に、支持体により、容器本体をその内側から効果的に支持させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る詰め替え容器によれば、詰め替え作業を容易化することができ、かつ、詰め替え時に内容物をこぼしにくく、また、本容器内の内容物が残留している場合であっても詰め替えを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る詰め替え容器を示す縦断面図である。
【図２】図１に示す詰め替え容器を、異なる方向から見た縦断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る詰め替え容器から内容物を詰め替える本容器の要部を示す拡大縦断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る詰め替え容器を用いた内容物の詰め替え方法を説明するための図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る詰め替え容器の変形例を示す縦断面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る詰め替え容器を構成する支持部材の変形例を示す側面図である。
【図７】図６に示す支持部材の下面図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る詰め替え容器を構成する支持部材の変形例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る詰め替え容器を説明する。
図１に示すように、詰め替え容器１は、後述する本容器２０に詰め替える図示しない内容物が収容されるとともに可撓性を具備する容器本体２と、該容器本体２に取り付けられ、該容器本体２の内部に連通する連通孔３が形成された基台部材４と、該基台部材４に容器本体２の外部に向けて突設され内部が連通孔３に連通する注出筒５と、該注出筒５の内部を閉塞するとともに、後述する本容器２０の刃筒部（刃部）４１によって押圧されることで破断可能なシール部材６と、連通孔３内に嵌合（装着）された嵌合筒（装着筒）７、および該嵌合筒７から容器本体２の内部に向けて延在する支持体８を有する支持部材９と、を備えている。なお、容器本体２と基台部材４とが一体成形されていても良い。
【００１８】
ここで、連通孔３、注出筒５および嵌合筒７はそれぞれ中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されるとともに、基台部材４は、容器本体２の上端部に配設されている。以下では、この共通軸を第１容器軸Ｏ１といい、この詰め替え容器１において、第１容器軸Ｏ１に沿った基台部材４側を上側といい、その反対側を下側という。
【００１９】
図１および図２に示すように、容器本体２は、互いの外周縁が一致した状態で重ね合わされたシート状の一対の側面部材１０と、これらの一対の側面部材１０の下端部間に、上方に向けて折り込まれて配置されたシート状の底面部材１１と、を備えており、自立可能な袋状のいわゆるスタンディングパウチである。
【００２０】
図２に示すように、側面部材１０の下端部と底面部材１１の外周縁部とが、互いに溶着（接着）されて底シール部１２を構成している。また図１に示すように、底面部材１１のうち外周縁部よりも内側に位置する部分は、容器本体２の正面視において、下方に張り出す円弧状もしくは半楕円状になっている。
【００２１】
一対の側面部材１０の側端部同士は、互いに溶着（接着）されて側シール部１３を構成している。また、一対の側面部材１０の上端部における中央部分同士の間には、前記基台部材４が配置されており、前記中央部分はそれぞれ、基台部材４の外周面に溶着（接着）されている。そして、一対の側面部材１０の上端部同士のうち、前記中央部分を除く部分同士は、互いに溶着（接着）されて上シール部１４を構成している。
【００２２】
そして、各シール部１２、１３、１４、底面部材１１および基台部材４によって囲まれて封止された容器本体２の内部に内容物が収容されている。この容器本体２は、側面部材１０の下端縁が接地することで自立可能となっている。また、容器本体２の横断面視形状は、扁平形状となっている。
なお、側面部材１０および底面部材１１としては、例えば、合成樹脂フィルムやアルミ箔などを積層した溶着性樹脂シートを採用することができる。
【００２３】
連通孔３は、前記正面視において基台部材４の中央部に配置されるとともに、基台部材４を第１容器軸Ｏ１方向に貫通している。
注出筒５は、大径部１５と小径部１６とが、下側から上側にこの順に連設された構成となっている。図示の例では、小径部１６は、大径部１５よりも第１容器軸Ｏ１方向に沿った大きさが大きくなっている。
シール部材６は、注出筒５の小径部１６の上端部内を閉塞している。このシール部材６の外周縁部には、破断容易な弱化部１７が全周にわたって形成され、シール部材６は、この弱化部１７を介して注出筒５の小径部１６の上端部の内周面に連結されている。
【００２４】
図２に示すように、支持体８は、板状に形成されるとともに第１容器軸Ｏ１を間に挟んで対向するように一対配設されている。
図示の例では、嵌合筒７の下端には、第１容器軸Ｏ１を間に挟んで配置された一対の脚部１８が形成されている。脚部１８は、嵌合筒７の径方向の外側に向けて延びる板状体とされ、脚部１８の上端面は、基台部材４の下端面に当接している。そして、一対の支持体８はそれぞれ、脚部１８の下端面から下方に向けて突設されており、これらの一対の支持体８は、容器本体２の横断面視形状の短軸方向Ａ（短手方向）に対向配置されている。
【００２５】
次に、前記詰め替え容器１から内容物を詰め替える本容器２０について説明する。
図３に示すように、本容器２０は、内容物が収容される容器体２１と、容器体２１の口部２１ａに装着される注出キャップ２４と、注出キャップ２４を覆うとともに注出キャップ２４に着脱可能に装着される有頂筒状の計量キャップ２５と、を備えている。
なお、図示の例では、容器体２１、注出キャップ２４および計量キャップ２５は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されている。以下、この共通軸を第２容器軸Ｏ２といい、この本容器２０において、第２容器軸Ｏ２に沿って計量キャップ２５側を上側、容器体２１側を下側という。
【００２６】
注出キャップ２４は、下側部分２６が上側部分２７よりも大径の多段の筒状に形成されるとともに下側部分２６が容器体２１の口部２１ａに外嵌された外筒部２８と、容器体２１の口部２１ａの径方向の内側に配置されるとともに上端が外筒部２８の上側部分２７の下端と連結された内筒部２９と、内筒部２９内に配置されるとともに下端が内筒部２９の下端と連結されたノズル筒部２３と、を備えている。
【００２７】
ノズル筒部２３の下端開口面は、第２容器軸Ｏ２に対して傾斜している。また、ノズル筒部２３の上端部は、外筒部２８よりも上方に向けて突出し計量キャップ２５の後述するカップ本体３３内に位置しており、ノズル筒部２３の上端開口は、容器体２１内の内容物を注出する注出口３０となっている。さらに、ノズル筒部２３には、第２容器軸Ｏ２方向に沿って延在し、下端開口のうち最も下側に位置する部分と注出口３０とをつなぐスリット部３１が形成されている。
【００２８】
計量キャップ２５は、注出キャップ２４に着脱可能に装着される装着筒体３２と、装着筒体３２内に嵌合される有頂筒状のカップ本体３３と、を備えている。
装着筒体３２は、下側部分３４が上側部分３５よりも小径の多段の筒状に形成されるとともに下側部分３４が注出キャップ２４内に挿入された挿入筒部３６と、注出キャップ２４の外筒部２８の上側部分２７に螺合するとともに上端が挿入筒部３６の段部に連結されたねじ筒部３７と、を備えている。
【００２９】
カップ本体３３は、挿入筒部３６の上側部分３５内に嵌合されるとともに上端部が該上側部分３５よりも上方に向けて突出する下筒部３８と、下筒部３８の上端開口を開閉可能に該下筒部３８に装着された有頂筒状の上筒部３９と、を備えている。
下筒部３８の内径は、挿入筒部３６の下側部分３４の内径と同等とされるとともに、詰め替え容器１の注出筒５よりも大径となっており、この下筒部３８には、注出筒５が挿入可能となっている。
上筒部３９は、下端部が下筒部３８の上端部に着脱可能に外嵌されるとともに、下筒部３８にヒンジ部４０を介して連結されている。なお上筒部３９は、下筒部３８の上端開口を開閉可能に該下筒部３８に装着されていれば、これに限られず、例えば、上筒部３９が下筒部３８に着脱可能に螺着されていても良い。
【００３０】
ここで、下筒部３８の径方向の内側には、刃筒部４１が配設されている。
刃筒部４１は、第２容器軸Ｏ２と同軸に配設され、下端部が下筒部３８内に位置するとともに、上端部が下筒部３８よりも上方に向けて突出し上筒部３９内に位置している。刃筒部４１の上端面は、第２容器軸Ｏ２に対して傾斜している。なお図示の例では、刃筒部４１は、上面視でノズル筒部２３の径方向の内側に位置している。
また、刃筒部４１の外周面の下端は、その周方向に間隔をあけて配設された複数の連結片４２により、下筒部３８の内周面に連結されている。
【００３１】
次に、この本容器２０の使用方法の一例について説明すると、まず、注出キャップ２４から計量キャップ２５を取り外し、その後、計量キャップ２５の開口が鉛直上方を向くように計量キャップ２５を保持しつつ、その開口の径方向の内側にノズル筒部２３の注出口３０が位置するように容器体２１を傾け、注出口３０から計量キャップ２５内に内容物を注入する。
【００３２】
次に、以上のように構成された詰め替え容器１から本容器２０に内容物を詰め替える方法の一例について説明する。
まず、図４に示すように、本容器２０の計量キャップ２５（カップ本体３３）の前記上筒部３９をヒンジ部４０回りに回動させて下筒部３８の上端開口を開放する。
【００３３】
次いで、詰め替え容器１と本容器２０とを、互いの注出筒５と下筒部（注入口部）３８とが対向するように配置する。この際、本実施形態では、詰め替え容器１を倒立姿勢とするとともに、本容器２０を正立姿勢とした状態で、詰め替え容器１を本容器２０の上方に配置する。これにより、容器本体２内の内容物が、一対の支持体８同士の間８Ａ、嵌合筒７内を通って注出筒５内に流入する。
【００３４】
次いで、注出筒５を下筒部３８の径方向の内側に位置合わせしながら、詰め替え容器１と本容器２０とを相対的に接近移動させる。すると、詰め替え容器１の注出筒５内に、刃筒部４１の上端部が挿入され、その後、刃筒部４１の上端が、シール部材６に当接し、このシール部材６を容器本体２に向けて押し込んでその弱化部１７を破断し、そして注出筒５が、本容器２０の計量キャップ２５の前記下筒部３８内に挿入される。
【００３５】
以上の過程において、シール部材６の弱化部１７が破断されると、注出筒５が開放され、注出筒５内の内容物が、下筒部３８内に注出される。そして、注出筒５内の内容物の注出に伴って、容器本体２内の内容物も順次、一対の支持体８同士の間８Ａ、嵌合筒７内および注出筒５内に流入し、下筒部３８内に注出される。注出された内容物は、挿入筒部３６内を通過し、容器体２１内に注入される。
ここで本実施形態では、容器本体２が可撓性を具備しているので、該容器本体２が、内容物の注出に伴って減容変形するものの、この減容変形時に、支持体８により、容器本体２がその内側から支持される。したがって、容器本体２が、容器本体２の内部と嵌合筒７の内部との連通を遮断するように減容変形するのが抑制され、容器本体２の内部と嵌合筒７の内部との連通が、一対の支持体８同士の間８Ａを通して確保される。
【００３６】
以上説明したように、本実施形態に係る詰め替え容器１によれば、詰め替え容器１と本容器２０とを相対的に接近移動させてシール部材６に刃筒部４１を押圧させるという簡便な作業によって内容物を詰め替えることが可能になり、詰め替え作業を容易化することができる。
また、詰め替えに際し、注出筒５の内部を閉塞するシール部材６が、下筒部３８の径方向の内側に配設された刃筒部４１によって破断されるので、詰め替え容器１の開封と同時に注出筒５および下筒部３８を通して内容物が本容器２０内に詰め替えられることとなり、内容物をこぼすことを抑制できる。
【００３７】
また、前述のように詰め替え容器１の開封と同時に注出筒５および下筒部３８を通して内容物が本容器２０内に詰め替えられることから、本容器２０を倒立姿勢にすることなく詰め替え作業を行うことが可能になり、本容器２０内の内容物が残留している場合であっても内容物の詰め替えを行うことができる
【００３８】
また、支持体８が、連通孔３内に装着された嵌合筒７から容器本体２の内部に向けて延在しているので、内容物の注出に伴う容器本体２の減容変形時に、支持体８により、容器本体２をその内側から支持させることができる。したがって、容器本体２が、容器本体２の内部と嵌合筒７の内部との連通を遮断するように減容変形するのを抑制することが可能になり、容器本体２内の内容物の注出を円滑に行うことができる。
【００３９】
さらに本実施形態では、支持体８が、第１容器軸Ｏ１を間に挟んで対向するように一対配設されているので、容器本体２内の内容物は、一対の支持体８同士の間８Ａを通って嵌合筒７内に流入されることとなる。したがって、容器本体２の減容変形の前後に関わらず、容器本体２内から嵌合筒７に至るまでの内容物の流路を広く確保することが可能になり、容器本体２内の内容物の注出をより円滑に行うことができる。
さらにまた、一対の板状の支持体８が、前記短軸方向Ａに対向配置されているので、容器本体２の減容変形時に、支持体８により、容器本体２をその内側から効果的に支持させることができる
【００４０】
またこのように、容器本体２の減容変形時に、支持体８により、容器本体２をその内側から支持させることができるので、内容物の注出に伴って容器本体２が倒れ込むのを抑制することが可能になり、詰め替え作業をより容易化することができる。
【００４１】
また、支持部材９の嵌合筒７が基台部材４の連通孔３内に装着されていて、これらの基台部材４と支持部材９とが別部材となっているので、例えば、容器本体２に収容される内容物の種類などが変更されても、詰め替え容器１全体ではなく支持部材９の形態のみを変更すれば、前述の作用効果を効果的に奏功させることができる。したがって、収容可能な内容物の種類を多岐にわたらせることができる。
【００４２】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、図５に示す詰め替え容器５０のように、注出筒５の先端側部分が、基端側部分と別部材で構成されていても良い。
この詰め替え容器５０では、注出筒５の大径部（基端側部分）１５の上端部の外周面に雄ねじ５１が形成されている。そして、注出筒５の小径部（先端側部分）１６の下端部は、大径部１５の上端部内に嵌合されるともに、小径部１６の下端部の外周面には、内周面に前記雄ねじ５１に螺着される雌ねじ５２が形成されたねじ筒部５３の上端が連結されている。
【００４３】
また、支持部材９は、前記実施形態に示したものに限られず、支持体８の数や形状（長さ）、配置、あるいは嵌合筒（装着筒）７の連通孔３内への装着方法（例えば螺合や接着など）等は適宜変更することが可能であり、例えば図６から図８に示すような支持部材６０、７０であっても良い。
図６および図７に示す支持部材６０の支持体６１は、第１容器軸Ｏ１に沿った容器本体２の内側から見た下面視で十字状をなしている。なおこの支持部材６０では、嵌合筒７の下端には、その径方向の外側に向けて突設されるとともに上端面が基台部材４の下端面に当接するフランジ部６２が形成されており、このフランジ部６２の下端面に、前記支持体６１が突設されている。
また、図８に示す支持部材７０の支持体７１は、嵌合筒７から容器本体２の内部に向けて延在するとともに、第１容器軸Ｏ１に沿って延びる螺旋状となっている。図示の例では、支持体７１は、二重螺旋状をなすように一対配設されている。
【００４４】
また本容器２０は、前記実施形態に示したものに限られない。
例えば、前記実施形態では、刃部として、筒状の刃筒部４１を採用したがこれに限られるものではない。例えば、周方向に複数のスリットが形成された筒体や、円錐状の突起など、種々の形状を採用することが可能である。
さらに、前記実施形態では、刃筒部４１は、計量キャップ２５の前記下筒部３８の径方向の内側に配設されているものとしたが、これに代えて、例えば、注出キャップ２４の前記ノズル筒部２３内に配設されていても良い。この場合、注出筒５は、本容器２０の注出キャップ２４のノズル筒部（注入口部）２３内に挿入可能であれば良い。さらにまた、注出キャップ２４の径方向の内側に位置するノズル筒部２３を刃筒部としても良い。この場合、注出筒５は、本容器２０の外筒部２８の上側部分（注入口部）２７内に挿入可能であれば良い。
前述の構成においては、計量キャップを注出キャップ２４から外した状態で詰め替えることが可能であり、計量キャップとして、１パーツからなる一般的なキャップを使用することができる。
また、前記実施形態では、注出キャップ２４に計量キャップ２５が装着されるものとしたが、計量キャップ２５に代えて、計量用ではなく、単に注出口３０を覆うためのオーバーキャップを採用しても良い。
【００４５】
また前記実施形態では、詰め替え容器１の容器本体２として、側面部材１０および底面部材１１で構成される袋体を採用するものとしたが、これに代えて、例えばチューブ容器を採用しても良い。
【００４６】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１、５０  詰め替え容器
２  容器本体
３  連通孔
４  基台部材
５  注出筒
６  シール部材
７  嵌合筒（装着筒）
８、６１、７１  支持体
９、６０、７０  支持部材
２０  本容器
３８  下筒部（本容器の注入口部）
４１  刃筒部（刃部）
Ｏ１  第１容器軸（装着筒の軸線）
【図１】
0005489704.tif 000002
【図２】
0005489704.tif 000003
【図３】
0005489704.tif 000004
【図４】
0005489704.tif 000005
【図５】
0005489704.tif 000006
【図６】
0005489704.tif 000007
【図７】
0005489704.tif 000008
【図８】
0005489704.tif 000009