(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒレ付き電線を挿通せしめるべく一対の略半筒状刃物ホルダ−部材を連結して筒状に形
成されてなる刃物ホルダ−と、該刃物ホルダ−を所定方向に伝動手段を介して回転作動せ
しめる操作軸とよりなり、上記一方の刃物ホルダ−部材には切削刃が内方突出状に取付け
られると共に、該切削刃に隣接してヒレ付き電線の被覆部を内方に押圧支持せしめるべく
押圧支持片が内方突出状に付設され、他方の刃物ホルダ−部材の内面には該切削刃に対応
すべく内周面が円弧状とされた当接プレ−トが内方突出状に取付けられ、該当接プレ−ト
は刃物ホルダ−部材の軸線方向に対して傾斜状とされると共に、その内周径はヒレ付き電
線の被覆部外径と同一寸法に、また、内方突出長は同ヒレ高さと同一寸法に各々設定され
てなることを特徴とする、電線の皮剥工具。  
の電線の皮剥工具。
【請求項２】
当接プレ−トの内周縁がテ−パ状に形成されてなることを特徴とする、請求項１記載の
電線の皮剥工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、活線状態にある架空電線の絶縁被覆を剥離せしめる皮剥工具に関し、更に詳
細には、難着雪電線等のヒレ付き電線を安定して確実に皮剥せしめることが出来るのみな
らず、通常の電線の皮剥にも充分適用せしめることが出来る、電線の皮剥工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、難着雪電線等この種ヒレ付き電線を皮剥せしめる工具としては、特開平１０
−２０１０３６号公報に記載されているように、切削刃を備えた略半円弧状の刃物ホルダ
−と、該刃物ホルダ−に連動すべく対向状に配設された略半円弧状の電線締込みガイドと
よりなり、上記電線締込みガイドと刃物ホルダ−の内周面には各々周方向に向けて所要数
の突起が形成されたものが開示されている。
【０００３】
そして、上述の如く構成された皮剥工具は、電線締込みガイドを回転作動せしめつつ、
刃物ホルダ−との間にヒレ付き電線を挿通状に保持せしめると共に、その内周面の各突起
でもってヒレを圧潰又は切除せしめながら切削刃により電線の被覆を順次剥離せしめるも
のとされている。
【０００４】
また、実公平７−５３３７３号公報や実用新案登録第２５４０６６４号公報に記載され
ているように、切削刃を備えた回転自在な略Ｕ字形状刃物ホルダ−と、該刃物ホルダ−に
連通して連動自在に接続された電線ホルダ−とよりなり、上記刃物ホルダ−の内周面には
切削刃に対向して所要数の尖り先突部がその長手方向に沿って突設されたものが開示され
ている。     
【０００５】
そして、上述の如く構成された皮剥工具は、刃物ホルダ−を所定方向に回転作動せしめ
つつ、電線ホルダ−よりヒレ付き電線を順次挿通せしめ、刃物ホルダ−の尖り先突部でも
ってヒレを圧潰しながら切削刃により電線の被覆部を順次剥離せしめるものとされている
。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−２０１０３６号公報
【特許文献２】実公平７−５３３７３号公報
【特許文献３】実用新案登録第２５４０６６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特開平１０−２０１０３６号公報記載の皮剥工具は、刃物ホルダ−と電線締
込みガイドの内周面に各々形成された突起でもってヒレ付き電線のヒレを圧潰又は切除せ
しめつつ、切削刃により被覆部を剥離して皮剥作業を有効に行なうことが出来る反面、各
突起は刃物ホルダ−等の内周面に沿ってその周方向に形成されているから、ヒレ部と点接
触状に接触するものとなり、ひいては、ヒレ部との接触時における圧潰等の抵抗が大とな
ってガタ付きやすく、剥離が非常に不安定となって確実なる皮剥作業がしずらいのみなら
ず、突起の圧潰力等が局部的に集中しやすく、また、ヒレ付き電線の被剥離個所において
も不用意に損傷せしめるおそれがあるものである。
【０００８】
また、実公平７−５３３７３号公報や実用新案登録第２５４０６６４号公報記載の皮剥
工具は、刃物ホルダ−を所定方向に回転作動せしめつつ、その内周面に形成された所要数
の尖り先突部でもってヒレ付き電線のヒレ部を圧潰しつつ、切削刃により被覆部を剥離し
て皮剥作業を有効に行なうことが出来る反面、各尖り先突部は刃物ホルダ−の内周面に沿
ってその長手方向に形成されているから、上記特開平１０−２０１０３６号公報記載の皮
剥工具と同様に、ヒレ部と点接触状に接触するものとなり、ひいては、ヒレ部との接触時
における圧潰の抵抗が大となってガタ付きやすく、剥離が非常に不安定となって確実なる
皮剥作業がしずらいのみならず、尖り先突部の圧潰力が局部的に集中しやすく、また、ヒ
レ付き電線の被剥離個所においても不用意に損傷せしめるおそれがあるものである。  
【０００９】
本発明は従来の課題を解決し、難着雪電線等のヒレ付き電線を安定して確実に皮剥せし
めることが出来るのみならず、通常の電線にも充分適用せしめることが出来る、電線の皮
剥工具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するため、本願請求項１記載の発明は、ヒレ付き電線を挿通せしめる
べく一対の略半筒状刃物ホルダ−部材を連結して筒状に形成されてなる刃物ホルダ−と、
該刃物ホルダ−を所定方向に伝動手段を介して回転作動せしめる操作軸とよりなり、上記
一方の刃物ホルダ−部材には切削刃が内方突出状に取付けられると共に、該切削刃に隣接
してヒレ付き電線の被覆部を内方に押圧支持せしめるべく押圧支持片が内方突出状に付設
され、他方の刃物ホルダ−部材の内面には該切削刃に対応すべく内周面が円弧状とされた
当接プレ−トが内方突出状に取付けられ、該当接プレ−トは刃物ホルダ−部材の軸線方向
に対して傾斜状とされると共に、その内周径はヒレ付き電線の被覆部外径と同一寸法に、
また、内方突出長は同ヒレ高さと同一寸法に各々設定されてなることを特徴とする、電線
の皮剥工具を要旨とするものである。
【００１１】
請求項２記載の発明は、当接プレ−トの内周縁がテ−パ状に形成されてなることを特徴
とする、請求項１記載の電線の皮剥工具を要旨とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本願請求項１記載の発明は、上述のように構成されているから、操作軸により伝動手段
を介して刃物ホルダ−を所定方向に回転作動せしめつつヒレ付き電線を挿通せしめ、内周
面が円弧状とされた傾斜状の当接プレ−トを電線のヒレ部から被覆部にかけて線接触状に
安定的に接触せしめながら順次接触するヒレ部を圧潰すると共に、電線の反対側を押圧支
持片でもって押圧支持せしめつつ、被覆部を切削刃により順次剥離せしめることが出来る
ものであって、従来のようにガタを生起せしめることなく、常に皮剥作業を安定的に、し
かも、確実に行なうことが出来るものである。また、当接プレ−トは刃物ホルダ−部材の
軸線方向に対して傾斜状とされているから、剥離時における電線の長手方向に対して推進
力を生起せしめることができ、切削刃にかかる負担を軽減せしめることが出来るのみなら
ず、前述の如く電線の被覆部を線接触状に安定的に接触せしめることが出来るため、ヒレ
付き電線のみならず、通常の電線の皮剥にも充分適用せしめることが出来るものである。
【００１３】
請求項２記載の発明は、上述のように構成されているから、当接プレ−トを線接触状に
接触せしめて圧潰する場合においても、ヒレ部に容易に喰い込み、小さい抵抗でもって確
実に圧潰することが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施例を示す正面図である。
【図２】本発明の一実施例を示す一部破砕側面図である。
【図３】実施例の刃物ホルダ−６を示す分解斜視図である。
【図４】実施例の刃物ホルダ−部材１２ｂと当接プレ−ト１７を示す正面図である。
【図５】実施例によりヒレ付き電線１８の皮剥状態を示す断面図である。
【図６】図５の一部破砕側面図である。
【図７】実施例によるヒレ付き電線１８の皮剥状態を示す断面図である。
【図８】図７の一部破砕側面図である。
【図９】実施例による通常のヒレなし電線２１の皮剥状態を示す断面図である。
【図１０】図９の一部破砕側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明を実施するための形態を図面に示す一実施例に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
図１乃至図４は本発明の一実施例を示すもので、同図中、１は絶縁操作棒（図示略）に
より所定方向に回転作動自在とされた操作軸、２は該操作軸１を支持する支持フレ−ム、
３は後記する回転部材５を所定方向に回転作動せしめるべく該支持フレ−ム２内に配設さ
れた歯車伝動機構、４は支持フレ−ム２の背面側に取付けられた略Ｃ字形状の取付け金具
、５・６は前記歯車伝動機構３を介して所定方向に回転作動せしめるべく該取付け金具４
に取付けられた回転部材と刃物ホルダ−である。
【００１７】
上記歯車伝動機構３は操作軸１により回転される傘歯車７・８と、該傘歯車８に噛合し
て後記する回転部材５の半円弧状部材１０ａ・１０ｂに伝動する平歯車９とより構成され
ている。
【００１８】
また、上記回転部材５は一対の半円弧状部材１０ａ・１０ｂが開閉ピン（図示略）を介
して互いに開閉自在に連結されると共に、該一対の半円弧状部材１０ａ・１０ｂには前記
平歯車９に噛合する半割歯車１１が各々形成され、操作軸１から歯車伝動機構３を介して
回転駆動力が伝達されるものとされている。    
【００１９】
さらに、上記刃物ホルダ−６は後記するヒレ付き電線１８を挿通せしめるべく一対の略
半筒状刃物ホルダ−部材１２ａ・１２ｂを連結して筒状に形成され、該一方の刃物ホルダ
−部材１２ａは開閉ピン１３を介して前記一方の半円弧状部材１０ａに、他方の刃物ホル
ダ−部材１２ｂは開閉ピン１４を介して他方の半円弧状部材１０ｂに各々着脱自在に取付
けられてなり、刃物ホルダ−６は回転部材５に対して着脱自在であり、かつ、ヒレ付き電
線１８の外径に合わせて交換自在とされている。そして、回転部材５を操作軸１により歯
車伝動機構３を介して一定方向（図１の時計回り方向）に回転作動せしめると、刃物ホル
ダ−６を構成する各刃物ホルダ−部材１２ａ・１２ｂも連動して閉作動状態下に同一方向
に回転し、逆に、反対方向（反時計回り方向）に回転作動せしめると、開閉ピン１３・１
４を支点として半円弧状部材１０ｂと刃物ホルダ−部材１２ｂとが回動して開作動するも
のとされている。
【００２０】
上記刃物ホルダ−６を構成する一方の刃物ホルダ−部材１２ａにはその回転に伴って後
記するヒレ付き電線１８を螺旋状に剥離せしめるべく傾斜状の切削刃１５が内方突出状に
取付けられると共に、ヒレ付き電線１８を内方に押圧支持せしめるべく該切削刃１５に隣
接して押圧支持片１６が内方突出状に付設されている。また、他方の刃物ホルダ−部材１
２ｂ内面にはその軸線方向に対して傾斜状とされた一対の当接プレ−ト１７が切削刃１５
に対応して内方突出状に取付けられ、該各当接プレ−ト１７は後記するヒレ付き電線１８
を当接支持せしめるべくその内周面が円弧状に形成されると共に、その内周縁がテ−パ状
とされている。そして、各当接プレ−ト１７の内周径は後記するヒレ付き電線１８の被覆
部１９外径と同一寸法に、また、各当接プレ−ト１７の内方突出長Ｌは同ヒレ高さＨと同
一寸法に各々設定せしめられている。
その他、１８は難着雪電線等のヒレ付き電線、１９はその被覆部、２０は同ヒレ部を、
また、２１は通常のヒレなし電線を各々示す。
【００２１】
次に、上述の如く構成された実施例の作動について説明する。
先ず、絶縁操作棒（図示略）により操作軸１を回転操作せしめつつ、歯車伝動機構３・
半割歯車１１を介して半円弧状部材１０ａ・１０ｂを支持フレ−ム２内に沿って図１の反
時計回り方向に回転せしめる。すると、開閉ピン１３・１４を支点として半円弧状部材１
０ｂが回動し、これに連動して刃物ホルダ−部材１２ｂも回動して開作動する。しかるの
ち、活線状態にあるヒレ付き電線１８を刃物ホルダ−部材１２ａ内に嵌合せしめると共に
、操作軸１を反対方向に回転操作せしめつつ、開閉ピン１３・１４を支点として半円弧状
部材１０ｂ及び刃物ホルダ−部材１２ｂを回動して閉作動せしめ、刃物ホルダ−部材１２
ａ・１２ｂ間に電線１８を挿通状に保持せしめる。ついで、操作軸１により歯車伝動機構
３・半割歯車１１を介して半円弧状部材１０ａ・１０ｂを支持フレ−ム２内に沿って図１
の時計回り方向に回転せしめると共に、これに連動して刃物ホルダ−部材１２ａ・１２ｂ
を回転せしめる。すると、図５乃至図８に示すように、当接プレ−ト１７の円弧状内周面
が電線１８に接触し、順次接触するヒレ部２０を圧潰すると共に、電線１８の反対側を押
圧支持片１６でもって押圧支持せしめつつ被覆部１９を切削刃１５により剥離して皮剥作
業を行なう。
【００２２】
このさい、当接プレ−ト１７はその内周面が円弧状とされると共に、刃物ホルダ−部材
１２ｂの軸線方向に対して傾斜状とされ、しかも、内周径は電線１８の被覆部１９外径寸
法と、また、内方突出長Ｌはヒレ高さＨと同一寸法に設定せしめられているから、当接プ
レ−ト１７の内周面を電線１８のヒレ部２０から被覆部１９にかけて線接触状に安定的に
接触せしめ、順次接触するヒレ部２０を圧潰すると共に、電線１８の反対側を押圧支持片
１６でもって押圧支持せしめつつ被覆部１９を切削刃１５により安定的に、しかも、確実
に剥離せしめることが出来るものである。また、上述の如く当接プレ−ト１７は傾斜状と
されているから、剥離時における電線１８の長手方向に対して推進力を生起せしめること
ができ、ひいては、切削刃１５にかかる負荷を軽減せしめることが出来るものである。さ
らに、当接プレ−ト１７の内周縁はテ−パ状に形成されているから、電線１８に対して線
接触状に接触せしめてヒレ部２０を圧潰する場合においても、ヒレ部２０に容易に喰い込
み、小さい抵抗でもって確実に圧潰することが出来るものである。        
【００２３】
そして、電線１８の剥離が終了すると、操作軸１を回転操作せしめ、半円弧状部材１０
ｂを反時計回り方向に回動せしめつつ開閉ピン１３・１４を支点として刃物ホルダ−部材
１２ｂを回動して開作動せしめ、挿通する電線１８を解放して皮剥作業を完了する。
【００２４】
図９及び図１０は通常のヒレなし電線２１の皮剥状態を示すもので、上記実施例と同様
に、活線状態下の電線２１を刃物ホルダ−部材１２ａ・１２ｂ内に挿通状に保持せしめつ
つ、当接プレ−ト１７の円弧状内周面を電線２１の被覆部１９に線接触状に接触せしめる
と共に、その反対側を押圧支持片１６でもって押圧支持せしめながら被覆部１９を切削刃
１５により剥離して皮剥作業を行うものである。
【００２５】
このさい、当接プレ−ト１７はその内周面が円弧状とされると共に、その内周径が電線
２１の被覆部外径と同一寸法とされ、しかも、刃物ホルダ−部材１２ｂの軸線方向に対し
て傾斜状に取付けられているから、当接プレ−ト１７の内周面を電線２１の被覆部１９に
略螺旋状に線接触せしめつつ、反対側を押圧支持片１６でもって押圧支持せしめつつ被覆
部１９を切削刃１５により安定的に、しかも、確実に剥離することが出来るものであって
、ヒレ付き電線１８のみならず通常のヒレなし電線２１の皮剥にも充分に適用せしめるこ
とが出来るものである。  
【００２６】
なお、上記実施例において、当接プレ−ト１７は刃物ホルダ−部材１２ｂの内面に２個
取付けられているが、電線１８・２１の外径に応じて適宜その個数を増減せしめることが
出来る。また、伝動手段として傘歯車７・８と平歯車９により構成された歯車伝動機構３
が示されているが、これに限定されるものではなく、他の公知の歯車により構成してもよ
いものである。
【符号の説明】
【００２７】
１    操作軸
３    歯車伝動機構
５    回転部材
６    刃物ホルダ−
１２ａ・１２ｂ  刃物ホルダ−部材
１５  切削刃
１６  押圧支持片
１７  当接プレ−ト
１８  ヒレ付き電線
１９  被覆部
２０  ヒレ部      
２１  ヒレなし電線
【図１】
0005426253.tif 000002
【図２】
0005426253.tif 000003
【図３】
0005426253.tif 000004
【図４】
0005426253.tif 000005
【図５】
0005426253.tif 000006
【図６】
0005426253.tif 000007
【図７】
0005426253.tif 000008
【図８】
0005426253.tif 000009
【図９】
0005426253.tif 000010
【図１０】
0005426253.tif 000011