(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持枠材の背面側にボルトを有する掴み金具の本体側が配置され、
前記支持枠材の前面側にフェンスパネルが配置されて支持枠材に取り付けられ、
前記掴み金具は互いに対向する係合アームを備えており、
前記ボルトは支持枠材に挿通されて、その支持枠材の前面側に配置された雌ねじ部材にねじ込まれ、
前記ボルトは前記フェンスパネルの前面側から前後方向に移動させることによって操作可能に配置されている
ことを特徴とする脱着可能な安全フェンス。
【請求項２】
支持枠材の背面側にボルトを有する掴み金具の本体側が配置され、
前記支持枠材の前面側にフェンスパネルが配置されて支持枠材に取り付けられ、
前記掴み金具は互いに対向する係合アームを備えており、
前記ボルトは支持枠材に挿通されて、その支持枠材の前面側に配置された雌ねじ部材にねじ込まれ、
前記ボルトは前記フェンスパネルの前面側から前後方向に移動させることによって操作可能に配置され、
前記ボルトを回転させることで、前記対向する係合アームを開状態または閉状態にすることが可能である
ことを特徴とする脱着可能な安全フェンス。
【請求項３】
支持枠材の背面側に、ボルトを有する掴み金具の本体側が配置され、
前記支持枠材の前面側に配置された雌ねじ部材にねじ込まれると共に支持枠材に挿通され、前記掴み金具の雌ねじ部にねじ込まれた前記ボルトにより、前記掴み金具が支持枠に取り付けられて、前記掴み金具は支持枠材に対して前記ボルト軸回りに回転可能に設けられ、
前記支持枠材の前面側にフェンスパネルが配置されて支持枠材に取り付けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の脱着可能な安全フェンス。
【請求項４】
支持枠材の背面側に、ボルトを有する掴み金具の本体側が配置され、
前記支持枠材の前面側に配置された雌ねじ部材にねじ込まれると共に支持枠材に挿通され、前記掴み金具の雌ねじ部にねじ込まれた前記ボルトにより、前記掴み金具が支持枠に取り付けられて、前記掴み金具は支持枠材に対して前記ボルト軸回りに回転可能に設けられ、
前記支持枠材の前面側にフェンスパネルが配置されて支持枠材に取り付けられている
ことを特徴とする請求項２に記載の脱着可能な安全フェンス。
【請求項５】
前記掴み金具は、その本体部の側板部が弾性変形することで互いに対向する係合アームが拡開可能にされていることを特徴とする請求項１または３に記載の脱着可能な安全フェンス。
【請求項６】
掴み金具は側板部を備えており、
前記掴み金具の側板部が前進移動されたボルト軸部に接触することで、前記側板部に接続する互いに対向する係合アームが拡開不能にされていることを特徴とする請求項１、３、５のいずれか１項に記載の脱着可能な安全フェンス。
【請求項７】
前記支持枠材は間隔をおいて並行に複数配置されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の脱着可能な安全フェンス。
【請求項８】
支持枠材は、背面側の底板とその底板の両側部に一体に屈曲連接され、それぞれ互いに離反するように傾斜して設けられた一対のウェブと、前記各ウェブに一体に屈曲連接され、それぞれ互いに離反するように設けられている前面側のフランジとを備えた断面ハット形の支持枠材であり、前記一対のウェブ間の溝に、前記ボルトにねじ込まれる雌ねじ部材が配置されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の脱着可能な安全フェンス。
【請求項９】
フェンスパネルは、メッシュフェンスパネル、格子状フェンスパネル、金網からなるフェンスパネル、板状パネルからなるフェンスパネル、山形または波型パネルからなるフェンスパネルのいずれか１種からなることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の脱着可能な安全フェンス。
【請求項１０】
請求項１〜請求項９のいずれか１項に記載の脱着可能な安全フェンスを既設の柵に取り付ける方法であって、前記安全フェンスの互いに対向する係合アームを既設柵側に位置させると共に、前記安全フェンスのフェンスパネルを通路側に位置するように安全フェンスを配置して、通路側から安全フェンスを持ち上げて、掴み金具における互いに対向する係合アームを既設の柵に取り付けることを特徴とする脱着可能な安全フェンスの取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工場などの生産ラインに設けられる既設の柵に脱着が可能な安全対策用のフェンスおよびその取り付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、横枠材に仮囲い部材を取り付ける技術として、建設現場や資材置場に設置する仮囲い板を水平方向に延びるパイプに取り付けるための金具を用いた形態が知られている。
例えば、互いの縦枠を突き合わせて並べるようにしたフェンスバリケードにおける縦枠に、取り付け金具における引掛け部を引掛けて固定し、横パイプを前記取り付け金具における把持部で保持し、前記取り付け金具に付属させた押圧手段で固定する仮設囲い装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、先端部に互いに逆向きの一対のネット係止部を有する共に基端側に溝を有し、押圧用のボルトを備えたネット取付け用連結具を用いて、そのネット取付け用連結具を横ビームに対して、囲い部分の内側から外嵌させ、囲い部分の外側に配置される安全ネットの網目を利用して、前記ネット係止部を囲い部分の内側から網目に通し、ネット係止部をネットの線材に対向させたのち、各ネット係止部を互いに逆方向から前記線材に係合させ、ボルトを前進させることで横ビームに当接させて、各ネット係止部に引っ張り力を作用させて、ネット取付け用連結具の弾性反発力により、各先端係止部を線材に強く係合させることも知られている（例えば、特開平０６−９２４０７号公報）
【０００４】
また、断面Ｕ字状本体部の各脚部の先端部に、先端に係止爪を有する回転アームを互いに対向するように回動可能に取り付けることで一対の係止爪を対向させ、またＵ字状本体部の基端側に、押圧手段としての締め付けボルトを備えた仮囲い板用取り付け金具を用いる形態も知られている（例えば、特許文献３参照）。
この形態では、前記の一対の係止爪が、隣接する仮囲い板の側面に設けた係止部を狭持する箇所の間隔を、一対の回転アーム部の回転中心間の間隔より広くしてあるため、締め付けボルトでパイプを押圧すると、前記一対の係止爪が互いに内側に向かう回転モーメントが生じ、隣接する前記各仮囲い板の両側面を互いに押圧するようにした形態である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３２４２８２号公報
【特許文献２】特開平０６−９２４０７号公報
【特許文献３】特許第４０８４７０１号公報
【特許文献４】実用新案登録第２５８７７４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
工場などの生産ラインに設けられる柵は、人の侵入を防止する安全のために取り付けられるが、手摺とその下側の横桟との上下方向の間隔が大きいため、生産ラインの柵を作業者がくぐったり、柵の隙間から手を入れるなどの不安全な行動を防ぐには不十分であったため、一層安全性を高めることが望まれている。
【０００７】
資材置き場などで使用される安全柵と取り付け金具とを用いて、これらを工場などの生産ラインに設けられる既設柵に付加して、安全対策用のフェンスとして取り付けて、既設柵の安全性を一層高めるようにした場合には、追加設置する安全対策用のフェンスの取り付け（取り外し）作業を、安全策用のフェンスを設置する側と既設柵を挟んで反対側の両側から行わなければならず、既設柵の両側に作業スペースを必要としていた。また、取り付け金具は既設柵の横材にしか取付けられず、既設柵の縦材には取り付けることができなかった。また、従来の取り付け金具は、安全対策用のフェンスと既設柵を結合するための独立した部材であり、安全対策用のフェンスを既設柵に脱着する際には、安全対策用のフェンスを保持しながら、適切な位置で金具を保持してボルトを螺合させなければならず、安全対策用のフェンスの脱着作業が煩雑であった。
【０００８】
そこで、既に設置されている柵に取り付けが可能で、工場などの生産ラインのメンテナンスのときには、付加した安全対策用のフェンスの取り外しが可能であって、作業者が既設柵下をくぐったり、柵の隙間から手足等が入らないような安全対策用のフェンスが望まれる。
【０００９】
また、工場などの生産ラインに設備を設置するときには、生産ラインを停止されるが、安全フェンスを既設柵に取り付けまたは取り外す場合に、工場等の生産ライン側に入ることなく、既設柵を挟んで生産ラインと反対側の通路側、すなわち、安全フェンス設置側から安全フェンスの設置作業を行うことができると、既設柵の反対側（生産ライン側）へ作業者を配置する必要がなくなり、通路側（片側）から安全フェンスを設置できると、設置作業が容易になる。
また、既設の柵や自動倉庫などの柱や梁に対して通路側（片側）から安全フェンスを設置できるフェンスが望まれる。
本発明は、前記の課題を有利に解消し、フェンス設置側の片側からの設置作業を行うことができる安全フェンスおよびその取り付け方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の課題を有利に解決するために、第１発明の脱着可能な安全フェンスでは、支持枠材の背面側にボルトを有する掴み金具の本体側が配置され、前記支持枠材の前面側にフェンスパネルが配置されて支持枠材に取り付けられ、前記掴み金具は互いに対向する係合アームを備えており、前記ボルトは支持枠材に挿通されて、その支持枠材の前面側に配置された雌ねじ部材にねじ込まれ、前記ボルトは前記フェンスパネルの前面側から前後方向に移動させることによって操作可能に配置されていることを特徴とする。
第２発明の脱着可能な安全フェンスにおいては、支持枠材の背面側にボルトを有する掴み金具の本体側が配置され、前記支持枠材の前面側にフェンスパネルが配置されて支持枠材に取り付けられ、前記掴み金具は互いに対向する係合アームを備えており、
前記ボルトは支持枠材に挿通されて、その支持枠材の前面側に配置された雌ねじ部材にねじ込まれ、前記ボルトは前記フェンスパネルの前面側から前後方向に移動させることによって操作可能に配置され、
前記ボルトを回転させることで、前記対向する係合アームを開状態または閉状態にすることが可能にされていることを特徴とする。
第３発明では、第１発明の脱着可能な安全フェンスにおいて、支持枠材の背面側に、ボルトを有する掴み金具の本体側が配置され、前記支持枠材の前面側に配置された雌ねじ部材にねじ込まれると共に支持枠材に挿通され、前記掴み金具の雌ねじ部にねじ込まれた前記ボルトにより、前記掴み金具が支持枠に取り付けられて、前記掴み金具は支持枠材に対して前記ボルト軸回りに回転可能に設けられ、前記支持枠材の前面側にフェンスパネルが配置されて支持枠材に取り付けられていることを特徴とする。
第４発明では、第２発明の脱着可能な安全フェンスにおいて、支持枠材の背面側に、ボルトを有する掴み金具の本体側が配置され、前記支持枠材の前面側に配置された雌ねじ部材にねじ込まれると共に支持枠材に挿通され、前記掴み金具の雌ねじ部にねじ込まれた前記ボルトにより、前記掴み金具が支持枠に取り付けられて、前記掴み金具は支持枠材に対して前記ボルト軸回りに回転可能に設けられ、前記支持枠材の前面側にフェンスパネルが配置されて支持枠材に取り付けられていることを特徴とする。
第５発明では、第１発明または第３発明の脱着可能な安全フェンスにおいて、前記掴み金具は、その本体部の側板部が弾性変形することで互いに対向する係合アームが拡開可能にされていることを特徴とする。
第６発明では、第１、第３、第５発明のいずれかの脱着可能な安全フェンスにおいて、掴み金具は側板部を備えており、前記掴み金具の側板部が前進移動されたボルト軸部に接触することで、前記側板部に接続する互いに対向する係合アームが拡開不能にされていることを特徴とする。
第７発明では、第１〜第６発明のいずれかに記載の脱着可能な安全フェンスにおいて、前記支持枠材は間隔をおいて並行に複数配置されていることを特徴とする。
第８発明では、第１発明から第７発明のいずれかの脱着可能な安全フェンスにおいて、支持枠材は、背面側の底板とその底板の両側部に一体に屈曲連接され、それぞれ互いに離反するように傾斜して設けられた一対のウェブと、前記各ウェブに一体に屈曲連接され、それぞれ互いに離反するように設けられている前面側のフランジとを備えた断面ハット形の支持枠材であり、前記一対のウェブ間の溝に、前記ボルトにねじ込まれる雌ねじ部材が配置されていることを特徴とする。
第９発明では、第１発明から第８発明のいずれかの脱着可能な安全フェンスにおいて、フェンスパネルは、メッシュフェンスパネル、格子状フェンスパネル、金網からなるフェンスパネル、板状パネルからなるフェンスパネル、山形または波型パネルからなるフェンスパネルのいずれか１種からなることを特徴とする。
第１０発明では、第１発明〜９発明の脱着可能な安全フェンスの取り付け方法においては、第１発明〜第９発明のいずれかの脱着可能な安全フェンスを既設の柵に取り付ける方法であって、前記安全フェンスの互いに対向する係合アームを既設柵側に位置させると共に、前記安全フェンスのフェンスパネルを通路側に位置するように安全フェンスを配置して、通路側から安全フェンスを持ち上げて、掴み金具における互いに対向する係合アームを既設の柵に取り付けることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
第１発明の安全フェンスによると、支持枠材の背面側にボルトを有する掴み金具の本体側が配置され、前記支持枠材の前面側にフェンスパネルが配置されて支持枠材に取り付けられ、前記掴み金具は互いに対向する係合アームを備えており、前記ボルトは支持枠材に挿通されて、その支持枠材の前面側に配置された雌ねじ部材にねじ込まれ、前記ボルトは前記フェンスパネルの前面側から前後方向に移動させることによって操作可能に配置されているので、安全フェンスを既設柵に取り付けまたは取り外す場合に、工場等の生産ライン側に入ることなく、生産ラインに隣接する通路側、すなわち、安全フェンス設置側から安全フェンスの設置作業を行うことができるので、既設柵の反対側へ作業者を配置する必要がない。
また、ボルトの操作を安全フェンスの前面側から操作可能に配置してあり、安全フェンス設置側と同じ側であるので、ボルトの回動あるいは非回動等の操作を容易に行うことができる等の効果が得られる。
また、本発明の安全フェンスは、既設柵の外側（前面側）か、内側（背面側）のどちらか一方に、設置スペースと作業スペースがあれば、本発明の安全フェンスの取り付けあるいは取り外しが可能である。
例えば、工場などの生産ラインの修繕作業は、生産ラインを停止させて修繕を行うが、その際には、修繕者の生産ラインへの出入りを容易にしたい場合には、本発明の安全フェンスを取り外して、既設柵だけにしたほうが出入り容易になる場合には、適宜、取り外される。また、修繕の際には、ラインの加工機械の交換や、修繕機械の出し入れを容易にしたい場合に、既設柵よりも本発明の安全フェンスのほうが高い場合は、高さがジャマになる場合には、適宜、本発明の安全フェンスは取り外される。
第２発明の安全フェンスによると、第１発明の構成に加えて、前記ボルトを回転させることで、前記対向する係合アームを開状態または閉状態にすることが可能にされているので、係合アームを開状態または閉状態をボルトの回転により行うことができ、掴み金具における対向する係合アームの開状態または閉状態をボルトの回動により容易に行いことができる等の効果が得られる。
第３発明または第４発明の安全フェンスによると、第１発明の脱着可能な安全フェンスにおいて、支持枠材の背面側に、ボルトを有する掴み金具の本体側が配置され、前記支持枠材の前面側に配置された雌ねじ部材にねじ込まれると共に支持枠材に挿通され、前記掴み金具の雌ねじ部にねじ込まれた前記ボルトにより、前記掴み金具が支持枠材に取り付けられて、前記掴み金具は支持枠材に対して前記ボルト軸回りに回転可能に設けられ、前記支持枠材の前面側にフェンスパネルが配置されて支持枠材に取り付けられているので、安全フェンスを既設柵に取り付けまたは取り外す場合に、工場等の生産ライン側に入ることなく、生産ラインに隣接する通路側、すなわち、安全フェンス設置側から安全フェンスの設置作業を行うことができるので、既設柵の反対側へ作業者を配置する必要がない。
また、本発明の安全フェンスは、既設柵の外側（前面側）か、内側（背面側）のどちらか一方に、設置スペースと作業スペースがあれば、本発明の安全フェンスの取り付けあるいは取り外しが可能である。
掴み金具を固定するボルトに、掴み金具側の雌ねじ部と支持枠材側の雌ねじ部材とを装着して、掴み金具は支持枠材に圧着固定されているので、支持枠材側の雌ねじ部材を緩めた状態で、掴み金具を所要角度回動して雌ねじ部材をねじ込む操作により、掴み金具を支持枠材に対して所要角度回動した状態で保持することができ、そのため、掴み金具は縦にも横にも掴むことが可能なように取り付けることが可能で、既設柵が横ビームタイプであっても、縦格子タイプであっても取り付け可能である。
掴み金具は安全フェンスにおける支持枠材に最初から装着されているので、既設柵への脱着の際に掴み金具だけを保持する必要は無く、掴み金具が既設柵の固定部分（手摺あるいは横ビーム等の部材あるいは柱部分）に嵌るような位置に安全フェンスを保持して、係合アームを嵌合させることができ、掴み金具を保持する必要がない。
また、第５発明によると、前記掴み金具は、その本体部の側板部が弾性変形することで互いに対向する係合アームが拡開可能にされているので、対向する係合アームを既設柵側のビーム等に押し当てることで、本体部の側板部を弾性変形させることで、対向する係合アームを拡開させて既設柵側のビーム等に嵌合させて、弾性的に把持することができる等の効果が得られる。
また、第６発明によると、掴み金具は側板部を備えており、前記掴み金具の側板部が前進移動されたボルト軸部に接触することで、前記側板部に接続する互いに対向する係合アームが拡開不能にされているので、ボルトを前進移動させるだけで、各側板部が、互いに対向する係合アームが開く方向に弾性変形する場合に、ボルト軸部に接触することで、前記ボルトの軸部をストッパとして機能させて、係合アームが拡開するのを防止して、安全フェンスが既設柵から人力により容易に離脱するのを防止することができる。また、ボルトを前進移動させることで、係合アームを固定状態とすることができる等の効果がある。
第７発明によると、支持枠材は間隔をおいて並行に複数配置されているので、間隔をおいて並行に複数の支持枠材がある形態の安全パネルでも前記同様な効果があり、複数の支持枠材に設けられている複数の掴み金具により、安全パネルを確実に既設柵に取り付けることができる等の効果が得られる。
また、各支持枠材を作業員が保持して安全パネルを搬送して既設柵に設置することができる等の効果が得られる。
また、第８発明によると、支持枠材は、背面側の底板とその底板の両側部に一体に屈曲連接され、それぞれ互いに離反するように傾斜して設けられた一対のウェブと、前記各ウェブに一体に屈曲連接され、それぞれ互いに離反するように設けられている前面側のフランジとを備えた断面ハット形の支持枠材であり、前記一対のウェブ間の溝に、前記ボルトにねじ込まれる雌ねじ部材が配置されているので、フェンスパネルを支持枠材のフランジにより安定した状態で支承することができ、またウェブ間の溝に雌ねじ部材あるいはボルトを配置することができるため、雌ねじ部材あるいはボルトが安全パネルの前面側に突出するのを防止することもできる等の効果が得られる。
第９発明によると、フェンスパネルは、メッシュフェンスパネル、格子状フェンスパネル、金網からなるフェンスパネル、板状パネルからなるフェンスパネル、山形または波型パネルからなるフェンスパネルのいずれか１種からなるので、市販の安価なパネルを使用することができるため、安価な安全パネルとすることができる等の効果がえられる。
【００１２】
第１０発明によると、第１発明〜第９発明のいずれかの脱着可能な安全フェンスを既設の柵に取り付ける方法であって、前記安全フェンスの互いに対向する係合アームを既設柵側に位置させると共に、前記安全フェンスのフェンスパネルを通路側等に位置するように安全フェンスを配置して、通路側等から安全フェンスを持ち上げて、掴み金具における互いに対向する係合アームを既設の柵に取り付けるので、既設柵の片面側から容易に安全フェンスを取り付け施工をおこなうことができ、施工が容易である。また、工場等の生産ライン側に作業員を配置して、設置作業をする必要がないので、設置作業上の安全性も向上させることできる等の効果がえられる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態の脱着可能な安全フェンスを示す一部縦断正面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図２における支持枠材付近を拡大して示す正面図である。
【図４】上下の掴み金具と支持枠材との取り付け関係を示す縦断側面図である。
【図５】（ａ）は上部掴み金具付近の横断平面図、（ｂ）は下部掴み金具付近の横断平面図である。
【図６】支持枠材に対するフェンスパネルの取り付け構造を示すものであって、（ａ）は横断平面図、（ｂ）は縦断側面図である。
【図７】本発明の第１実施形態の脱着可能な安全フェンスを手摺に取り付ける直前の状態を示す縦断側面図である。
【図８】本発明の第１実施形態の脱着可能な安全フェンスを手摺に設置した状態を示す一部概略縦断正面図である。
【図９】本発明の第１実施形態の脱着可能な安全フェンスを手摺に設置した状態を示す概略正面図である。
【図１０】図９の一部を拡大して示す正面図である。
【図１１】上下の掴み金具により手摺を把持し、六角穴付ボルトをストッパとして利用して掴み金具における各アームが開くのを防止するために、六角穴付ボルトを前進させる直前の状態を示す一部縦断側面図である。
【図１２】（ａ）は、図１１における上部掴み金具付近の横断平面図、（ｂ）は、図１１における下部掴み金具付近の横断平面図である。
【図１３】手摺枠を示す正面図である。
【図１４】支持枠材に対して掴み金具を回転させて、縦向きの手摺あるいは傾斜した手摺に、掴み金具を係合可能な状態にした一部縦断側面図である。
【図１５】本発明の他の形態の脱着可能な安全フェンスを示す一部縦断正面図である。
【図１６】本発明の他の形態の脱着可能な安全フェンスを手摺に設置した状態を示す一部概略縦断正面図である。
【図１７】図１６に示す一部縦断概略側面図である。
【図１８】図１６の一部を拡大して示す正面図である。
【図１９】支持枠材に対するフェンスパネルの取り付け構造を示すものであって、（ａ）は横断平面図、（ｂ）は縦断側面図である。
【図２０】本発明の他の実施形態の脱着可能な安全フェンスにおける上下の掴み金具と支持枠材との取り付け関係を示す縦断側面図である。
【図２１】図２０における上部掴み金具付近の横断平面図である。
【図２２】図２０に示す脱着可能な安全フェンスを手摺に設置した状態を示す一部縦断側面図である。
【図２３】図２２における上部掴み金具付近の横断平面図である。
【図２４】図２０に示す形態の掴み金具の場合に、六角穴付ボルトを支持枠材の背面側に前進させて、固定側係合アームと可動側係合アームとの間の間隔を広げた開いた状態で、安全フェンスを降下させて可動側係合アームを横ビームに嵌合し、掴み金具を横ビームにセットする直前の状態を示す横断平面図である。
【図２５】図２４に示す状態から六角穴付ボルトを支持枠材の前面側に後退するように逆回転させて、固定側係合アームと可動側係合アームとの間の間隔を狭めて閉じるようにして、横ビームを把持し、安全フェンスを横ビームにセットした後、雌ねじ部材を六角穴付ボルトに対して前進するように回転させて、横ビームに固定された可動係合アームに向かって支持枠材を前進させようとしている状態を示す横断平面図である。
【図２６】六角穴付ボルトの先端部の支承部材を取り除いた状態で、可動側係合アームと固定側係合アーム付近を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明を図示の実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００１５】
図１〜図６は、本発明の一実施形態の安全フェンス１を示すものであって、本発明の安全フェンス１は、支持枠材２とその背面側に設けられる掴み金具３と、支持枠材２の前面側に配置されるフェンスパネル４と、前記掴み金具３を支持枠材２に取り付けるための六角穴付ボルト５と、掴み金具３側に設けられる雌ねじ部６と、支持枠材２の前面側に設けられる雌ねじ部材７と、前記フェンスパネル４を支持枠材２に取り付けるための取り付け金具８を備えている。前記の六角穴付ボルト５は、表面側となるフェンスパネル４側の基端側に、六角穴等の回動工具係合部５ａを備えている。
【００１６】
図４に示すように、支持枠材２における底板９の背面側に掴み金具３が配置され、支持枠材２の底板９の前面側に配置された雌ねじ部材７にねじ込まれると共に、支持枠材２の底板９に設けられた横方向の貫通孔に挿通され、前記掴み金具３に設けられた雌ねじ部６にねじ込まれた六角穴付ボルト５により、前記掴み金具３が支持枠材２に取り付けられている。
【００１７】
図示の形態では、鋼製の支持枠材２は、掴み金具３側よりに位置する底板９とその底板９の両側部に一体に屈曲連接され、それぞれ互いに離反するように傾斜して設けられた一対のウェブ１０と、前記各ウェブ１０の間の溝１１と反対側において、ウェブ１０に一体に屈曲連接され、それぞれ互いに離反するように前記溝１１と反対の外向きに、前記底板９と平行に設けられている前面側の各フランジ１２，１２とを備えた断面ハット形とされている。
各支持枠材２における底板９には、その長手方向に間隔をおいて、掴み金具３を取り付けるための六角穴付ボルト５を挿通するための横向きの貫通孔が部材長手方向に間隔をおいて複数（図示の場合は、２つ）設けられている。前記の貫通孔は、既設側の柵の横ビーム（手摺）、あるいは階段等における傾斜した横ビーム（手摺）に対応したレベルに設けることで、掴み金具３を既設側の柵の横ビーム（手摺）、あるいは階段等における傾斜した横ビーム（手摺）に対応したレベルに設置することができるようにされている。
この場合、傾斜した横ビーム（手摺等）である場合には、これに掴み金具３側を対応させるためには、掴み金具３側を所定角度回転させた状態で再度固定すればよいから、フェンスパネル４側を回転させる必要がなく設置することも可能になる。
【００１８】
また、支持枠材２の前面側に配置されるフェンスパネル４を取り付けるための頭付ボルト１３の軸部を挿通するための貫通孔が、支持枠材２における底板９に間隔をおいて複数（図示の場合には３つ）設けられている。
前記底板９の両側部に一体の一対のウェブ１０，１０間の溝側に、ナットからなる雌ねじ部材７が配置され、前記雌ねじ部材７にねじ込まれていると共に、支持枠材２における底板９の貫通孔に挿通された六角穴付ボルト５の雄ねじ軸部は、掴み金具３における雌ねじ部６にねじ込まれている。
【００１９】
前記の掴み金具３は、金属板を適宜切り出し折曲してなる掴み金具本体１４と、この掴み金具本体１４に螺合する六角穴付ボルト５とを備えている。前記掴み金具本体１４は、前記の六角穴付ボルト５を螺合させるナット（雌ねじ部）６を、底板部１５に設けた貫通穴に同心状に配置して溶接または切りお越し形成された一対の把持片１６により固定した前記底板部１５と、この底板部１５の上下両端（図４参照）から立ち上がり、途中で段状に屈曲して前記ボルト５の外径にほぼ等しい隙間１７を形成してほぼ平行に対向する一対の側板部１８と、前記上下の側板部１８の奥行方向（図４では左右方向）の前後からそれぞれ上下に対向する相手側に直角に折曲され，かつ上下のものどうしが互いに交差し、交差した上部の内側縁に係合凹部１９を持つ前後各一対の係合アーム２０とを備えている。また、前記の各係合アーム２０の先端部には、前記係合凹部１９に接続するガイド部２１を備えている。底板部１５に接続する側板部１８の部分は、前記把持片１６が形成されているため、剛性が弱められて、側板部１８の部分で、係合アーム２０が拡開しようとしたときに弾性変形可能にされ、係合アーム２０が把持する横ビーム２２等の対象物に係合させる場合に、互いに対向する係合アーム２０相互が拡開可能にしながら、横ビーム２２等の対象物を把持するようになる。前記係合凹部１９の形状は、横ビーム２２等の対象物に断面形状に適合するように設定される。前記係合凹部１９の形状は、横ビーム２２等の対象物の周方向の断面形状に、係合アーム２０の内側全体が合致する形状である必要はなく、部分タッチする形態でもよい。
係合アーム２０の形状および係合凹部１９の形状は、横ビーム２２等の対象物に断面形状に適合するように、コ字状溝の凹部、Ｖ字状溝の溝部、円弧状溝の凹部等、適宜設定すればよい。
前記の六角穴付ボルト５は、掴み金具３側の雌ねじ部６と、支持枠材２側の雌ねじ部材７とにねじ込まれた状態で、六角穴に電動式の回動工具を係合させて隙間１７側に前進するように回転駆動すると、隙間１７側に前進移動し、また、逆回転駆動すると、後退移動する。
図示を省略するが、図４において、六角穴付ボルト５が隙間１７側に前進移動した状態では、掴み金具本体１４の各側板部１８が六角穴付ボルト５の軸部に接触することで、それぞれ側板部１８に接続する互いに対向する係合アーム２０は、前記六角穴付ボルト５の軸部がストッパとなって、係合アーム２０が拡開する方向（各側板部１８が接近する方向）への各側板部１８の弾性変形が阻止され、各係合アーム２０は拡開不能にされる。
前記の六角穴付ボルト５の前進移動は、安全フェンス１を既設柵２３に設置した状態で、必要に応じ行われる。
【００２０】
掴み金具３側の六角穴付ボルト５は、支持枠材２の溝から突出しないように、六角穴付ボルト５の長さ寸法は、支持枠材２の底板９とフランジ１２までの軸方向の長さ寸法よりも、短くしておくことで、六角穴付ボルト５は、支持枠材２あるいはフェンスパネル４から突出しないようにされている。このように、六角穴付ボルト５をフェンスパネル４の表面側に突出しないような六角穴付ボルト５とすることにより、市販の手動式回動工具では、容易に回動されないようにされている。
【００２１】
図示の形態では、上下の掴み金具３は、図１３に示すように、掴もうとする上部ビーム２２に比べて、下部ビーム２２の断面外径寸法が小さいため、下部の掴み金具３の大きさが小さくなっており、そのため、掴み金具本体も小さくされ、掴み金具３と支持枠材２の底板９との間に、座金等の調整板または調整ブロック２４が介在されて固定される。したがって、既設側の上下の横ビーム２２，２２の前後位置調整をする必要をなくしている。なお、既設側の上下の横ビーム２２，２２の外径が同じ場合には、上下の各掴み金具３は、同様なものが支持枠材２に取り付けられる。
【００２２】
前記の取り付け金具８は、図６に示すように、押さえ金具２５と頭付ボルト１３およびナット２７とにより形成されている。
支持枠材２の前面側のフランジ１２に、フェンスパネル４が当接されて、押さえ金具２５における溝付係合部２８の係止溝２９が、それぞれ縦線材３０に係合された状態で、支持枠材２の底板部１５の貫通孔および押さえ金具２５の貫通孔に挿通された頭付ボルト１３の先端部に、ナット２７がねじ込み固定されて、前記フェンスパネル４は、各支持枠材２に圧着された状態で固定されている。
図示の形態では、支持枠材２の前面側の各フランジ１２幅内に、隣り合う縦線材３０が位置する網目間隔とされ、押さえ金具２５は、断面ほぼ台形とされて、支持枠材２の溝１１に、断面台形状の押さえ金具２５の底部２６が配置され、頭付ボルト１３およびナット２７が支持枠材２の溝１１内に位置するように、または頭付ボルト１３先端部がフェンスパネル４の表面側に突出しないようにされている。
図示の形態では、図６に示すように、前記支持枠材２の前面側に縦線材３０および横線材３１からなる格子状のフェンスパネル４が配置されて支持枠材２に、取り付け金具８により取り付けられている。
【００２３】
本発明においては、フェンスパネル４は、工場等の生産ライン側への人の進入を確実に防止するために、網目を小さくすることにより、網目から、作業員の手、足、体が、生産ライン側に進入しないようにされている。
そのため、フェンスパネル４は、メッシュフェンスパネル、格子状フェンスパネル、菱形金網等の金網からなるフェンスパネル、板状パネルからなるフェンスパネル、山形または波形パネルからなるフェンスパネルのいずれか１種でもよい。
板状パネルや山形または波形パネルの場合には、六角穴付ボルト５を操作するための小径開口部および押さえ金具２５の中間部を挿入配置するための矩形状開口部を板状パネルや山形または波形パネルに設けることにより、板状パネルや山形または波形パネルを本発明の安全パネルに容易に用いることができる。
フェンスパネル４の上部には、側面視で、鈎型（長手方向で、鈎溝状）の胴縁部３２が形成され、また下部には、Ｌ型の裾部が形成されたフェンスパネルとされている。
なお、図１５に示すように、側面視で、円形（長手方向では円筒状）の胴縁部３２としてもよく、下部は直線状としてもよい。
【００２４】
なお、本発明においては、間隔をおいて並行に複数（２本）の支持枠材２における各フランジ１２の前面側が同面状に配置され、前記各支持枠材２のフランジ１２の前面側に渡ってフェンスパネル４が配置されているため、フランジ１２により安定した状態でフェンスパネル４を支承することができる。
また、支持枠材２の背面側の掴み金具３は、支持枠材２の前面側の雌ねじ部材７と、掴み金具３の雌ねじ部６と、これらを連結する六角穴付ボルト５とにより連結されているため、支持枠材２の前面側の雌ねじ部材７を緩めた状態で、前記掴み金具３を六角穴付ボルト５の軸回りに所定角度回動し、前記雌ねじ部材７を締め込むことで、前記掴み金具３の基端側は、支持枠材２に圧着されて、位置保持される。これにより、掴み金具３は、支持枠材２に対して、前記ボルト軸回りに任意の位置に調整可能に設けられている。
したがって、本発明の安全フェンス１は、前記掴み金具３の六角穴付ボルト５の軸回りに、所要角度を回転させた状態で保持することにより、安全フェンス１を自動倉庫の枠材や柱あるいは支柱３３にも取り付けることが可能になる。
なお、支持枠材２に掴み金具３を複数設けている形態では、各掴み金具３のボルト軸回りの位置を同じ位置にする必要はなく、各掴み金具３を、それぞれ、傾斜した横ビーム２２や、支柱３３や、メッシュフェンスや、格子状フェンス等の設置場所に応じて、適宜、ボルト軸回りに位置に調整して、設置するようにすればよい。
【００２５】
前記のような支持枠材２にフェンスパネル４および掴み金具３を取り付けた安全フェンス１を、図１３に示すような既設の横ビーム２２等の手摺に取り付ける場合には、安全フェンス１を複数の作業員により、図７に示すように、本発明の安全フェンス１における各掴み金具３を各横ビーム２２等の対象物のレベルに保持し、矢印方向に安全フェンス１を移動させることで、各係合アーム２０は横ビーム２２にタッチすると、横ビーム２２の外周面に沿って徐々に側板部１８が弾性変形することで拡開し、各横ビーム２２等の対象物に係合する。
この形態では、前記の状態から、六角穴付ボルト５を、掴み金具３の雌ねじ部６から突出させるように前進移動させることで、掴み金具３における側板部１８間に六角穴付ボルト５先端部を位置させて、前記六角穴付ボルト５の軸部がストッパとなって、掴み金具３における側板部１８相互が接近しないようにすることで、係合アーム２０，２０が、相互に離反して拡開しないようにされている。
【００２６】
図８〜図１２には、既設柵２３における各横ビーム２２に、本発明の安全フェンス１を取り付けた状態が示されている。既設柵２３に取り付ける安全フェンス１の高さ寸法は、既設柵２３から突出させる高さ寸法により、適宜、安全フェンス１の高さ寸法は設定される。
また、図１４に示すように、支柱３３などに掴み金具３を取り付ける場合には、掴み金具３側を９０°回転させた状態で固定すればよい。
図１〜図７に示す形態では、ユニット化された安全フェンス１であるので、図８〜図１２では、隣り合う安全フェンス１におけるフェンスパネル４が、縦線材間の網目間隔をおいた状態で設置される。
【００２７】
なお、図１６〜図１９に示すように、支持枠材２に各フェンスパネル４の端部の縦線材３０を固定するようにしてもよい。
このように支持枠材２に各フェンスパネル４の端部の縦線材３０を固定する形態では、２本以上の複数の支持枠材２と１枚または２枚以上のフェンスパネル４とを一体化したユニットを、既設柵２３の横ビーム２２等に掴み金具３を固定するようにしてもよい。
また、このような形態では、支持枠材２を先に横ビーム２２等に固定し、その後、フェンスパネル４を支持枠材２に押さえ金具２５を用いて固定するようにしてもよい。この場合にも、押さえ金具２５の頭付ボルト１３の軸部の長さは、支持枠材２の底板９からフランジ１２までの高さ程度の寸法であるから、頭付ボルト１３をセットする場合にも、横方向で横ビーム２２から横方向に突出させることなく押さえ金具２５取り付けることができるが、前記のように、ユニット化した状態で、横ビーム２２に固定する形態のほうが容易に設置することができる。
【００２８】
前記実施形態の場合は、既設柵が横ビームタイプであるで、安全フェンスに装着する掴み金具３の位置を、既設柵の横ビーム２２の高さに合わせるようにしている。
しかし、本発明の場合は、既設柵が縦線材および横線材を備えた鋼製縦格子タイプである場合には、掴み金具３を装着する安全フェンスの支持枠材２の位置を、既設柵の縦格子に合わせるようにして、取り付けるようにしてもよい。
前記のように、掴み金具３は、係合アーム２０の形状を変えることで、既設柵の部材の形状に合わせて取り付けることができ、前記のように丸パイプでも、図示を省略するが、角パイプでも掴むことが可能である。
【００２９】
本発明を実施する場合、支持枠材２としては、六角穴付ボルト５の回動、および雌ねじ部材７の回動が可能であれば、各フランジ１２を内向きに設ける形態としてもよく、また、断面ハット形形状以外にも、フランジ１２を省略した形態、溝形の形態等でもよい。
また、支持枠材２としては、六角穴付ボルト５の回動、および雌ねじ部材７の回動可能な開口部と、押さえ金具２５の凸部を支持枠材２の前面側に配置するための開口部を備えた角パイプであっても実施可能である。
【００３０】
前記および後記の実施形態では、六角穴付ボルト５は、フェンスパネル４の背面側に位置し、また、支持枠材２の溝１１内に位置していることで、フェンスパネル４の前面側から容易に六角穴付ボルト５が回動されないようにしている。その理由は、生産工場における手摺等の横ビーム２２にフェンスパネル４の前面側が通路側となるように取り付けた場合に、通路側を歩行する生産ライン作業者によって容易にボルト５を回動して安全フェンス１を取り外せてしまうと、安全フェンスとしての目的が達成できない恐れがあるため、極力、六角穴付ボルト５をフェンスパネル４の奥部に位置するようにしている。また、フェンスパネル４の背面側からでは、六角穴付ボルト５（特にその六角穴の回動係合部）は支持枠材２の溝１１内に隠れる状態になり、六角穴付ボルト５を回動することはできない。
また、六角軸部を備えたＬ形等の回動工具は、先端部が＋または−のドラーバーに比べて特殊な回動工具であることからして、本発明の実施形態では、六角穴の回動工具係合部とすることで、簡単には回動されないようにしている。
【００３１】
また、前記の六角穴付ボルト５の回動工具係合部５ａとしては、周知の＋型あるいは−型の回動工具係合部としてもよいが、六角穴の回動工具係合部５ａであるほうが、一般的でなく、特殊な工具になり容易に六角穴付ボルト５が回動されないので望ましい。
なお、回動工具係合部５ａは、六角穴以外にも、回動工具と係合すればたとえば三角穴であっても四角穴でもよく、あるいはその他適宜の穴でもよい。また、回動工具係合部５ａの外形と回動工具を係合させてもよく、たとえば回動工具係合部５ａの外形を四角形状として回動工具と係合させるなど、回動工具と係合すれば回動工具係合部５ａの外形は回動可能なら適宜の外径でもよい。
各支持枠材２における底板９に設ける横向きの貫通孔としては、適宜小ピッチ間隔をおいて設けてもよく、また、頭付ボルト１３のための貫通孔と六角穴付ボルト５のための貫通孔とを同じ孔径の貫通孔とすると加工が容易でよい。
【００３２】
図２０〜図２１は、本発明の他の形態の脱着可能な安全フェンス１を示すものであって、この形態では、支持枠材２の背面側に設けられる掴み金具３の形態が相違している。
この形態では、掴み金具３は、それぞれ先端部に係合アームを備えている２つの分離し部品を備えている。六角穴付ボルト５の先端側を、一方の鋼製等の環状の支承部材３４に嵌合配置していると共に支承部材３４は六角穴付ボルト５の先端部に溶接により固定され、固定側係合アーム２０ａに接続する基端部を掴み金具３における一方の本体部１４ａとされ、一方の本体部１４ａに設けた貫通孔に前記六角穴付ボルト５が挿通配置され、前記固定側係合アーム２０ａの基端側の背面に、他方の環状の支承部材３５が、前記固定側係合アーム２０ａに対して微小間隔をおいて前記六角穴付ボルト５に嵌合配置されて、前記ボルト５の先端部に溶接により固定されている。
【００３３】
前記の固定側係合アーム２０ａは、六角穴付ボルト５に対して、一対の支承部材３４，３５間を除いて、六角穴付ボルト５の軸方向に移動不能で位置が固定され、また、固定側係合アーム２０ａに接続する基端部（一方の固定側本体部１４ａ）より先端側アームの重量が重くなっていることから、横ビーム２２を把持する前の状態では、常時、固定側係合アーム２０ａ先端部が、ボルト５の軸周りの下方に位置するようにされている。
また、支持枠材２の背面側において、前記固定側係合アーム２０ａに対向するように可動側係合アーム２０ｂに接続する基端部を他方の可動側本体部１４ｂとされ、その他方の可動側本体部１４ｂに設けた貫通孔に前記六角穴付ボルト５が挿通配置されている。また、前記と同様に、可動側係合アーム２０ｂの先端側が、ボルト５の軸周りの下方に位置するようにされている。
前記の固定側係合アーム２０ａと可動側係合アーム２０ｂの対向面には、それぞれ係合凹部１９が設けられている。
前記の可動側係合アーム２０ｂの他方の可動側本体部１４ｂの前面側に、貫通孔からなるボルト孔と同心状にナットが溶接により固定されて雌ねじ部６を形成している。
なお、前記の支持枠材２にフェンスパネル４が押さえ金具２５（図示を省略）により取り付けられている点は、前記実施形態と同様である。
【００３４】
このような掴み金具３を支持枠材２に備えた形態では、図２４に示すように、雌ねじ部材７を回転させないで、六角穴付ボルト５を前進するように回転させることで一方の固定側本体部１４ａと共に固定側係合アーム２０ａを移動させて、可動側本体部１４ａおよび可動側係合アーム２０ｂから離し、固定側係合アーム２０ａと可動側係合アーム２０ｂの間隔を拡開して開状態として、安全フェンス１と共に掴み金具３を降下させて、可動側係合アーム２０ｂの係合凹部１９に手摺等の横ビーム２２の一側部を嵌合させる。
次いで、六角穴付ボルト５を後退するように逆回転させて、六角穴付ボルト５を後退移動させることで固定側本体１４ａと共に固定側係合アーム２０ａを後退移動させて横ビーム２２に接近させて、図２５に示すように横ビーム２２を固定側係合アーム２０ａの係合凹部１９と可動側係合アーム２０ｂの係合凹部１９とに嵌合させて把持して掴む。
前記の場合に、可動側係合アーム２０ｂは、横ビーム２２に嵌合していることから、可動側本体１４ｂおよびこれに固定の雌ねじ部６および可動側係合アーム２０ｂの横ビーム２２に対する位置は、変化しない。また、図２５に示すように、六角穴付ボルト５の後退移動に伴って、支持枠材２の前面側から離れた位置に、雌ねじ部材７を後退移動する。
その後、図２５に示すように、雌ねじ部材７を六角穴付ボルト５に対して前進させ、支持枠材２に当接させ、さらに雌ねじ部材７を前進するように回転させると、支持枠材２が前進移動して、可動側本体１４ｂおよび可動側係合アーム２０ｂの前面側に支持枠材２の背面側が圧着して、支持枠材２と可動側本体１４ｂと可動側係合アーム２０ｂと雌ねじ部材７との一体化が図られて、図２３あるいは図２２に示すように、脱着可能な安全フェンス１が横ビーム２２に固定される。
【００３５】
なお、横ビーム２２に固定された状態の安全フェンス１を、横ビーム２２から離脱さあっせる場合には、前記と操作とは逆に、雌ねじ部材７を六角穴付ボルト５に対して後退移動させた後、可動側係合アーム２０ｂを横ビーム２２に嵌合させた状態で、六角穴付ボルト５を可動側本体１４ｂに固定のナットからなる雌ねじ部６に対して前進するように回転させて、固定側本体１４ａを可動側本体１４ａから離反させることで、掴み金具３を開状態とし、安全フェンス１と共に掴み金具３を上昇させることで、安全フェンス１と共に掴み金具３を横ビーム２２から離脱させることができる。
【００３６】
前記各実施形態の脱着可能な安全フェンス１の取り付けおよび取り外し作業は、適宜、複数の作業員により、安全フェンス１を前進移動または後退移動させたり、下降移動または上昇移動させて行われる。
【００３７】
前記実施形態では、六角穴付ボルト５を備えた掴み金具３および雌ねじ部材７により、掴み金具３を支持枠材２に取り付ける形態を示したが、図示を省略するが、六角穴付ボルト５を省略して、掴み金具３を支持枠材２の背面側に溶接等の固定手段により取り付ける形態でもよい。
なお、前記各実施形態の場合には、雌ねじ部材７のねじピッチと、ナットからなる雌ねじ部６のねじピッチと、六角穴付ボルト５のねじピッチは同じピッチにされ、雌ねじ部材７とナットからなる雌ねじ部６が同じボルト５にねじ込まれていることで、雌ねじ部材７とナットからなる雌ねじ部６との距離を一定とした場合に、ボルト５のみを回転させることで、雌ねじ部材７およびナットからなる雌ねじ部６に対して、前進移動または後退移動させることができる。
【符号の説明】
【００３８】
１  安全フェンス
２  支持枠材
３  掴み金具
４  フェンスパネル
５  六角穴付ボルト
５ａ  回動工具係合部
６  雌ねじ部
７  雌ねじ部材
８  取り付け金具
９  底板
１０  ウェブ
１１  溝
１２  フランジ
１３  頭付ボルト
１４  掴み金具本体
１４ａ  固定側本体部
１４ｂ  可動側本体部
１５  底板部
１６  把持片
１７  隙間
１８  側板部
１９  係合凹部
２０  係合アーム
２０ａ  固定側係合アーム
２０ｂ  可動側係合アーム
２１  ガイド部
２２  横ビーム
２３  既設柵
２４  調整ブロック
２５  押さえ金具
２６  底部
２７  ナット
２８  溝付係合部
２９  係止溝
３０  縦線材
３１  横線材
３２  胴縁部
３３  支柱
３４  一方の支承部材
３５  他方の支承部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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