(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給水タンクに、補給水と、負荷側で使用された発生蒸気の復水とを受け入れて、これらをボイラ給水として使用しているボイラ装置の運転方法であって、
前記ボイラ装置内の給水ポンプの上流側に、アミン系の復水処理剤、又はヒドラジン以外の防食剤、又は前記アミン系復水処理剤及び前記ヒドラジン以外の防食剤の何れかが注入されている場合に、前記給水タンク内の水温を、微生物の繁殖を抑制する温度以上となるように制御することを特徴とするボイラ装置の運転方法。
【請求項２】
前記微生物の繁殖を抑制する温度は、４５℃以上の温度であることを特徴とする請求項１記載のボイラ装置の運転方法。
【請求項３】
前記アミン系復水処理剤として、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール、モノイソプロパノールアミン、モノエタノールアミン、又は、シクロヘキシルアミンのうちの何れか、又はこれらを組み合わせたものが使用されることを特徴とする請求項１又は２記載のボイラ装置の運転方法。
【請求項４】
前記ヒドラジン以外の防食剤として、タンニン、タンニン酸又はその塩、エリソルビン酸又はその塩、アスコルビン酸又はその塩、単糖類、多糖類、アルドン酸（αグルコン酸、αグルコヘプトネート酸又はその塩）、１−アミノピリジン、１−アミノ−４−ピペラジン、Ｎ，Ｎ−ジメチルヒドロキシルアミン、又は、有機酸又はその塩のうちの何れか、又はこれらを組み合わせたものが使用されることを特徴とする請求項１又は２記載のボイラ装置の運転方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボイラ装置内で、例えば、配管の詰まりといった、スライムによる障害が発生するのを防止するボイラ装置の運転方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、省エネルギーの観点から、ボイラで発生した蒸気を、熱交換器等の蒸気負荷設備で使用した後、復水として回収し、この復水を再びボイラに給水して、熱エネルギーや水資源を有効に活用しようとする現場が増加している。
【０００３】
一方、ボイラ給水中の酸消費量（ｐＨ４．８）成分である重炭酸ナトリウムは、ボイラ内で炭酸ガスと水酸化ナトリウムとに熱分解される。この炭酸ガスは、ボイラで発生した蒸気とともに蒸気負荷設備側に移行し、蒸気が凝縮して復水となる際に、炭酸を生成して復水のｐＨを低下させる。この復水に溶け込んだ炭酸は、鉄材や銅材から形成される復水ライン等を腐食させ、結果として、これらに減肉や貫通を生じさせる。
【０００４】
このため、復水を利用する際には、少なくともボイラ給水中又は蒸気中の何れか一方にアミン系復水処理剤を注入して、復水と接触する復水ライン等の寿命を長くする対策が取られている。例えば、アミン系復水処理剤として、炭酸を中和する中和性アミンを用いたり、配管等の内面を撥水皮膜で保護する皮膜性アミンを用いたりしている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、中和性アミンや皮膜性アミンは、ＢＯＤが高く、微生物の栄養源となり微生物を増殖させるため、復水を利用する際に、これらがスライム（微生物等の有機物と、さび等の無機物とが混じった粘性のある泥状のもの）を発生させる要因となることが判明している。
【０００６】
また、アミン系復水処理剤以外にも、ボイラ装置の給水ライン等に注入される薬剤には、微生物の栄養源になるものが多いため、ボイラ缶水中のこれらの薬剤が、キャリオーバーにより蒸気中に移行すると、復水を利用する際に、スライムを発生させる要因となることも判明している。
【０００７】
例えば、従来は防食剤として、殺菌能力の高いヒドラジンが用いられることが多かったが、ヒドラジンの人体への悪影響（発ガン性）が判明して、ヒドラジンの使用が減少しており、ヒドラジンの代替防食剤には、殺菌能力を有さず、場合によっては、微生物の栄養源になっているものも多い。
【０００８】
このため、ボイラ装置内でスライムが発生しやすく、例えば、スライムが配管等を閉塞させて、ボイラ装置の運転に支障をきたすという問題があった。
【０００９】
この発明は、以上の点に鑑み、発生した蒸気の復水がボイラ給水として再利用されるとともに、復水系やボイラ装置内の腐食が防止されることにより、ボイラ装置内でスライムが発生しやすい状況が形成されている場合であっても、スライムによる障害が発生するのを容易に防止できるボイラ装置の運転方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明の請求項１記載の発明は、給水タンクに、補給水と、負荷側で使用された発生蒸気の復水とを受け入れて、これらをボイラ給水として使用しているボイラ装置の運転方法であって、前記ボイラ装置内の給水ポンプの上流側に、アミン系の復水処理剤、又はヒドラジン以外の防食剤、又は前記アミン系復水処理剤及び前記ヒドラジン以外の防食剤の何れかが注入されている場合に、前記給水タンク内の水温を、微生物の繁殖を抑制する温度以上となるように制御することを特徴とする。
【００１１】
蒸気を凝縮した復水では、蒸気中の炭酸ガスに起因して、炭酸による腐食が生じやすいため、例えば、ボイラ給水中に、アミン系復水処理剤を注入して、復水中の炭酸を中和したり、復水ライン等の内面に撥水皮膜を形成して、復水ライン等の腐食が防止されている。かかるアミン系復水処理剤は、ボイラ中で揮発し、蒸気を介して復水中に容易に移動する。また、ボイラ装置内における腐食をできるだけ抑えるため、ボイラ給水中に防食剤が注入される場合も多いが、かかる防食剤は、ボイラ缶水中からキャリオーバによって、蒸気を介して、復水中に移動しやすい。
【００１２】
一方、アミン系の復水処理剤や、ヒドラジン以外の防食剤は、微生物の栄養源になりやすいので、これらが復水を介してボイラの給水タンク内に持ち込まれると、例えば、殺菌されていない井戸水等の原水を経由して、補給水から給水タンク内に侵入した微生物によって、ボイラ装置内では、スライムが発生しやすい状況が生じる。
【００１３】
この発明では、以上のような状況において、微生物が侵入して繁殖を開始する給水タンクの水温を微生物の繁殖を抑える温度以上としているので、給水タンクを介して微生物が繁殖するのが防止され、給水タンクや、その下流側のボイラの給水ラインでスライムが発生するのが防止される。
【００１４】
この発明の請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の場合において、前記微生物の繁殖を抑制する温度は、４５℃以上の温度であることを特徴とする。
【００１５】
この発明では、４５℃以上の温度では、タンパク質の変性が生じやすく、微生物の繁殖が抑えられることに鑑み、給水タンクの水温を４５℃以上となるように制御している。
【００１６】
この発明の請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明の場合において、前記アミン系復水処理剤として、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール、モノイソプロパノールアミン、モノエタノールアミン、又は、シクロヘキシルアミンのうちの何れか、又はこれらを組み合わせたものが使用されることを特徴とする。
【００１７】
２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール、モノイソプロパノールアミン、モノエタノールアミン、及び、シクロヘキシルアミンは、微生物の栄養源となりやすく、スライムを発生させやすいからである。
【００１８】
この発明の請求項４記載の発明は、請求項１又は２記載の発明の場合において、前記ヒドラジン以外の防食剤として、タンニン、タンニン酸又はその塩、エリソルビン酸又はその塩、アスコルビン酸又はその塩、単糖類、多糖類、アルドン酸（αグルコン酸、αグルコヘプトネート酸又はその塩）、１−アミノピリジン、１−アミノ−４−ピペラジン、Ｎ，Ｎ−ジメチルヒドロキシルアミン、又は、有機酸又はその塩のうちの何れか、又はこれらを組み合わせたものが使用されることを特徴とする。
【００１９】
これらの防食剤は、微生物の栄養源となりやすく、スライムを発生させやすいからである。なお、有機酸には、例えば、コハク酸、クエン酸、リンゴ酸などが考えられる。
【発明の効果】
【００２０】
この発明の請求項１又は２記載の発明によれば、発生した蒸気の復水がボイラ給水として再利用されるとともに、復水系やボイラ装置内の腐食が防止されることにより、ボイラ装置内でスライムが発生しやすい状況が形成されている場合であっても、微生物が侵入して繁殖する給水タンクの水温を、微生物の繁殖を抑制する温度（４５℃）以上の温度になるように制御しているので、ボイラ装置内でスライムの発生を簡単に防止でき、スライムによる障害、例えば、スライムによる配管の詰まり等を容易に防止することができる。また、これらの発明では、給水ポンプの上流側の給水ラインにおけるスライムによる詰まりを防止できるので、給水ポンプの上流側にも、アミン系の復水処理剤等を注入でき、薬液注入装置の小型化や低コスト化等を達成できるとともに、薬液が漏洩した場合にも危険性を低減できる。
【００２１】
この発明の請求項３記載の発明によれば、特にアミン系復水処理剤として、微生物の栄養源となりやすい、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール、モノイソプロパノールアミン、モノエタノールアミン、又は、シクロヘキシルアミンのうちの何れか、又はこれらを組み合わせたものを用いた場合において、効果的にスライムの発生を防止して、スライムによる障害を防止できる。
【００２２】
この発明の請求項４記載の発明によれば、特に防食剤として、微生物の栄養源となりやすい、タンニン、タンニン酸又はその塩、エリソルビン酸又はその塩、アスコルビン酸又はその塩、単糖類、多糖類、アルドン酸（αグルコン酸、αグルコヘプトネート酸又はその塩）、１−アミノピリジン、１−アミノ−４−ピペラジン、Ｎ，Ｎ−ジメチルヒドロキシルアミン、又は、有機酸又はその塩のうちの何れか、又はこれらを組み合わせたものを用いた場合において、効果的にスライムの発生を防止して、スライムによる障害を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】ボイラ装置の第１の運転状態を示す図である。
【図２】ボイラ装置の第２の運転状態を示す図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、この発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
図１は、ボイラ装置で発生した蒸気を復水として回収し、この復水をボイラ給水として再利用する従来のシステムを示している。
【００２５】
ボイラ装置１は、図１で示されるように、ボイラ２と、給水タンク３と、給水ライン４と、水処理装置５と、第１薬注装置６と、第２薬注装置７と、蒸気分配ライン９と、加熱蒸気ライン１０と、温度制御手段１１を有している。なお、ボイラ装置１からの蒸気Ｓは、図１で示されるように、蒸気ライン１００を介して、熱交換器等からなる蒸気負荷設備１０１に供給され、この蒸気負荷設備１０１で使用された後、一部が、蒸気回収設備１０２において凝縮され、復水Ｗ３として回収される。そして、この復水Ｗ３は、復水ライン１０３を通ってボイラ装置１の給水タンク３に供給されて、ボイラ給水Ｗ２として再利用される。
【００２６】
ボイラ２は、例えば、圧力が０．７ＭＰａで、毎時数トン程度の蒸気Ｓを発生させる小形の蒸気発生装置である。
【００２７】
給水タンク３は、所定量のボイラ給水Ｗ２を貯留して、必要時に必要量のボイラ給水Ｗ２をボイラ２に供給できるようにするものであり、上部が大気と連通した大気開放タイプとなっている。この給水タンク３には、内部のボイラ給水Ｗ２の温度を計測するとともに、このボイラ給水Ｗ２の温度が所定値以上になるように、加熱蒸気ライン１０からの蒸気Ｓの量を制御可能な温度制御手段１１が設けられている。ここで、この給水タンク３には、水処理装置５からの補給水Ｗ１と、蒸気回収設備１０２からの復水Ｗ３とが貯められるので、ボイラ給水Ｗ２は、補給水Ｗ１と復水Ｗ３とが混合されたものから形成される。なお、復水Ｗ３として利用できる蒸気Ｓの回収率は低く、復水Ｗ３と常温の補給水Ｗ１とが混合したボイラ給水Ｗ２の温度は、例えば４０℃以下の温度になっている。
【００２８】
給水ライン４は、給水タンク３中のボイラ給水Ｗ２をボイラ２に供給するものであり、その配管４２中には給水ポンプ４０が設けられている。なお、給水ライン４の給水ポンプ４０の上流側には、異物除去用のストレーナ４１が設けられている。
【００２９】
水処理装置５は、井戸水や工業用水といった原水Ｗ０を、軟水器５０によって軟化処理して軟水とし、この軟水を、補給水Ｗ１として、給水タンク３に供給するものである。かかる原水Ｗ０中には、復水ライン１０２側における腐食の原因物質となる重炭酸ナトリウムが含まれている場合も多いが、この重炭酸ナトリウムは、軟水器５０によっては除去できない。このため、補給水Ｗ１中、すなわち、ボイラ給水Ｗ２中には、ある程度の量の重炭酸ナトリウム含まれている場合も多い。また、かかる原水Ｗ０中には、微生物が含まれている場合も多い。したがって、原水Ｗ０の殺菌がなされていない場合や、その殺菌が不充分な場合には、この微生物が、補給水Ｗ１を介して、給水タンク３内に侵入してしまう場合も多い。
【００３０】
第１薬注装置６は、薬注タンク６０内の清缶剤Ｂを、薬注ポンプ６１を使用して給水ライン４のボイラ給水Ｗ２中に注入するものである。清缶剤Ｂは、ボイラ缶水のｐＨを調整したり、ボイラ缶水中の硬度成分を分散させて、ボイラ外に排出できるようにするためのものである。この清缶剤Ｂは、ｐＨ調整剤や軟化剤と、スラッジ分散剤とが混ぜ合わせたものと考えられるが、ｐＨ調整剤や軟化剤には、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、リン酸ナトリウム等が用いられ、スラッジ分散剤には、ポリアクリル酸などのカルボン酸系低分子ポリマーが用いられる。
【００３１】
なお、ｐＨ調整剤は、ボイラ缶水のｐＨを、所定値以内の高値に維持させてボイラ内の腐食を防止し、軟化剤は、ボイラ缶水中で濃縮した硬度成分を不溶性の化合物（スラッジ）に変えて、これがボイラ２の伝熱面にスケールとして付着するのを防止し、スラッジ分散剤は、スラッジが、ボイラ２の伝熱面に付着してスケールとなるのを防止する。
【００３２】
第２薬注装置７は、薬注タンク７０内のアミン系復水処理剤Ｆを薬注ポンプ７１を使用して給水ライン４のボイラ給水Ｗ２中に注入するものである。アミン系復水処理剤Ｆは、復水ライン１０３を含めた復水系の腐食を防止するためのものであり、これには、復水Ｗ３中の炭酸を中和する中和性アミンや、復水系配管等の内面に撥水皮膜を形成する皮膜性アミンが用いられる。
【００３３】
すなわち、ボイラ給水Ｗ２中の重炭酸ナトリウムは、ボイラ２内で熱分解されて炭酸ガスを生じさせるため、蒸気Ｓ中には炭酸ガスが含まれることとなるが、この蒸気Ｓが凝縮して復水Ｗ３に変えられると、この復水Ｗ３中には、炭酸が生じて復水ライン１０２等に腐食を生じさせる。アミン系の復水処理剤Ｆは、ボイラ２内で揮発して蒸気Ｓとともに移動し、再び復水Ｗ３中に溶解するが、この場合、中和性アミンは、復水Ｗ３中の炭酸を中和して、復水ライン１０３等の腐食を防止し、皮膜性アミンは、復水ライン１０３等の内面に撥水皮膜を形成して、復水ライン１０３の等の腐食を防止する。
【００３４】
なお、アミン系復水処理剤Ｆには、例えば、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール、モノイソプロパノールアミン、モノエタノールアミン、シクロヘキシルアミンの何れか、又はこれらを組み合わせたものが用いられるが、これらは、いずれも微生物の栄養源となる。
【００３５】
加熱蒸気ライン１０は、ボイラ２で発生した蒸気Ｓを給水タンク３に吹き込んで、給水タンク３内のボイラ給水Ｗ２を所定温度以上に加熱するものである。この加熱蒸気ライン１０には、蒸気分配ライン９の蒸気ヘッダ９０と給水タンク３とを連結する配管１０ａ中に、温度制御手段１１からの信号にしたがって、給水タンク３に供給される蒸気Ｓの量を調整する制御弁１０ｂが設けられている。なお、温度制御手段１１は、給水タンク３内のボイラ給水Ｗ２の温度が所定値以上になれば、ボイラ給水Ｗ２の過剰な温度上昇を防止するため、制御弁１０ｂを閉じさせる。
【００３６】
つぎに、このボイラ装置１等における水と蒸気Ｓの流れを説明するとともに、ボイラ装置１内におけるスライムの発生について説明する。
【００３７】
給水タンク３内のボイラ給水Ｗ２は、給水ポンプ４０で加圧された後、これに、第１薬注装置６を介して清缶剤Ｂが注入されるとともに、第２薬注装置７を介してアミン系復水処理剤Ｆが注入されて、ボイラ２に供給される。ボイラ２に供給されたボイラ給水Ｗ２は、ボイラ２内でボイラ缶水となり、このボイラ缶水が加熱されて蒸気Ｓに変えられる。この蒸気Ｓは、蒸気分配ライン９に送られた後、蒸気ライン１００を通って、蒸気負荷設備１０１に送られて熱交換等された後、その一部が、蒸気回収設備１０２で凝縮されて復水Ｗ３となる。この復水Ｗ３は、復水ライン１０３を使用して給水タンク３内にボイラ給水Ｗ２として回収される。
【００３８】
ここで、復水Ｗ３中には、アミン系復水処理剤Ｆが含まれているとともに、ボイラ２内で発生したキャリオーバによって、蒸気Ｓ中に移動したボイラ缶水の一部（清缶剤Ｂ等）が含まれているが、特に、アミン系復水処理剤Ｆは、微生物の栄養源となる。
【００３９】
このため、かかる復水Ｗ３が、給水タンク３に供給されると、原水Ｗ０（補給水Ｗ１）中から給水タンク３内に侵入した微生物が、復水Ｗ３によってボイラ給水Ｗ２中にもたらされたアミン系復水処理剤Ｆを栄養源として、給水タンク３内で繁殖しようとする。また、給水タンク３内の水温（ボイラ給水Ｗ２の温度）も、４０℃以下であり、微生物の繁殖に適している。したがって、給水タンク３内に侵入した微生物は、一定の温度環境と栄養源のある給水タンク３内で、繁殖を繰り返し、スライムを発生させる。そして、スライムとともに給水ライン４側に移動した微生物が、給水ライン４でも繁殖してスライムを増大させ、これが、この給水ライン４等に詰まりを発生させて、ボイラ装置１に障害を発生させる。
【００４０】
なお、ここでのスライムとは、微生物によって生じるもので、微生物等の有機物と、さび等の無機物とが混じった粘性のある泥状のものをいう。
【００４１】
つぎに、ボイラ装置１内で、スライムの発生を防止するボイラ装置１の運転方法について説明する。
【００４２】
このボイラ装置１の運転方法は、大気中や原水Ｗ０中から微生物が侵入して繁殖しようとする給水タンク３の水温、すなわち給水タンク３内のボイラ給水Ｗ２の温度を、微生物の繁殖が抑制される温度以上の温度になるように制御することである。スライムは、微生物の繁殖によってもたらされるものであるので、微生物が侵入して繁殖する給水タンク３の水温を、微生物の繁殖を抑制する温度とすればよいからである。具体的には、ほぼ４５℃の温度で、タンパク質の変性が開始され、タンパク質の機能が失われるので、給水タンク３の水温をこの温度（４５℃）以上とすることにより、微生物が不活化して、微生物の繁殖を防止（抑制）できる。なお、６０℃以上の温度では、タンパク質の変性が充分に生じて、微生物の繁殖を確実に防止（抑制）できる。
【００４３】
そこで、このボイラ装置１では、給水タンク３内の水温が、例えば、所定温度（少なくとも４５℃より低くならない温度で、好ましくは５５℃より高い温度、例えば、６０℃）となるように、温度制御手段１１からの指示に基づいて、加熱蒸気ライン１０からボイラ２側の蒸気Ｓを給水タンク３に吹き込み、給水タンク３内のボイラ給水Ｗ２の温度を上げるようにしている。なお、給水タンク３内の水温が、例えば、６５℃に達すると、温度制御手段１１が、制御弁１０ｂを閉じさせ、ボイラ給水Ｗ２の過剰な温度上昇を防止している。
【００４４】
以上のように、このボイラ装置１では、給水タンク３に、補給水Ｗ１と、負荷側で使用された発生蒸気Ｓの復水Ｗ３とを受け入れて、これらをボイラ給水Ｗ２として使用するとともに、復水ライン１０２等の腐食を防止するために、ボイラ装置１内の水系に、アミン系復水処理剤Ｆ等が注入されている場合に、微生物が侵入して繁殖を開始する給水タンク３の水温を微生物の繁殖を抑える温度以上としているので、給水タンク３を介して微生物が繁殖するのが防止され、給水タンク３や、その下流側の給水ライン４でスライムが発生するのを防止することができる。このため、このボイラ装置１では、給水ライン４（例えば、ストレーナ４２）の詰まり、といったスライムによる障害を容易に防止することができる。
【００４５】
また、このボイラ装置１では、給水ポンプ４０上流側の給水ライン４におけるスライムによる詰まりを防止できるので、清缶剤Ｂやアミン系復水処理剤Ｆを給水ポンプ４０の上流側に注入できることになり、第１、及び第２薬注装置６，７の薬注ポンプ６１，７１の出力（注入圧力）を下げることができ、第１、及び第２薬注装置６，７の小型化や低コスト化等を達成することができる。また、このことにより、第１、及び第２薬注装置６，７で薬液の漏洩が生じても、注入圧が低い分、その危険性を低減することができる。
【００４６】
ところで、ボイラ装置１内では、種々の腐食が発生するため、ボイラ給水Ｗ２中に防食剤を注入し、ボイラ装置１内における腐食をできるだけ防止することが望まれる。このため、図２で示されているように薬注タンク８０や薬注ポンプ８１等からなる第３薬注装置８を設け、薬注タンク８０内の防食剤Ｋを薬注ポンプ８１を使用してボイラ給水Ｗ２中に注入するようにしたボイラ装置１も多く使用されている。
【００４７】
この場合、防食剤Ｋとして、殺菌性のあるヒドラジンが多用されてきたが、近年ヒドラジンに発ガン性があり、人体に悪影響を与えることが知られてきているため、ヒドラジンに替わって別の防食剤Ｋが用いられるようになっている。かかる代替防食剤Ｋとして、タンニン、タンニン酸又はその塩、エリソルビン酸又はその塩、アスコルビン酸又はその塩、単糖類、多糖類、アルドン酸（αグルコン酸、αグルコヘプトネート酸又はその塩）、１−アミノピリジン、１−アミノ−４−ピペラジン、Ｎ，Ｎ−ジメチルヒドロキシルアミン、又は、有機酸（例えば、コハク酸、クエン酸、リンゴ酸など）又はその塩のうちの何れか、又はこれらを組み合わせたものが用いられるが、これらの防食剤Ｋも微生物の栄養源となるものである。
【００４８】
すなわち、ボイラ缶水中の代替防食剤Ｋが、ボイラ２内で生じるキャリオーバによって蒸気Ｓ中に移動し、これが復水Ｗ３に混じって給水タンク３に送られると、給水タンク３内でこれを栄養源とした微生物の繁殖が生じ、ボイラ装置１内にスライムを発生させる。したがって、ボイラ給水Ｗ２中にアミン系復水処理剤Ｆが注入されていない場合でも、この代替防食剤Ｋによって給水タンク３内でスライムが発生する可能性が高いとともに、ボイラ給水Ｗ２中にアミン系復水処理剤Ｆと代替防食剤Ｋとが注入されている場合には、給水タンク３内でより多くのスライムを発生させる可能性が高い。
【００４９】
このような場合でも、給水タンク３の水温を、微生物の繁殖を抑制する温度以上（少なくとも４５℃以上、できれば６０℃以上）に制御するよう、ボイラ装置１の運転を行うことにより、ボイラ装置１におけるスライムの発生を防止でき、このスライムによって引き起こされるボイラ装置１の障害をなくすことができる。
【００５０】
なお、この実施形態では、給水タンク３内のボイラ給水Ｗ２を、ボイラ２からの蒸気Ｓを用いて加熱したが、これに限らず、例えば電気ヒータを用いて加熱してもよい。
【００５１】
また、アミン系復水処理剤Ｆは、ボイラ装置１の蒸気ヘッダ９０内、すなわち、蒸気ヘッダ９０内の蒸気Ｓ中に注入してもよい。
【実施例】
【００５２】
つぎに、具体的な実施例を図１に基づいて説明する。なお、この実施例で、スライムが発生した段階では、加熱蒸気ライン１０等は設けられておらず、給水タンク３内のボイラ給水Ｗ２の加熱はなされていなかった。
【００５３】
ボイラ装置１の運転状況は、ボイラ圧力が０．７ＭＰａ、復水Ｗ３の回収率が５０％、復水Ｗ３の平均ｐＨが６．９、ボイラ缶水の濃縮倍数が１０、給水タンク３の水温が４０℃であり、第２薬注装置７からは、アミン系復水処理剤Ｆとして、中和性アミン（モノイソプロパノール）３０ｍｇ／Ｌが注入され、かつ、ボイラ給水Ｗ２の性状としては、酸消費量（ｐＨ４．８）（ｍｇ／ａｓ  ＣａＣＯ３／Ｌ）が５０ｍｇ／Ｌであった。この状態でボイラ装置１の運転を続け、運転開始から１ヶ月を経た頃から、給水ポンプ４０入口側のストレーナ４１にスライムが詰まり始め、その後、ボイラ２が異常低水位で停止する事態が頻発した。
【００５４】
そこで、図１で示されるように、加熱蒸気ライン１０等を設け、給水タンク３内のボイラ給水Ｗ２の温度が７０℃以下になれば、給水タンク３内に蒸気Ｓを吹き込むようにした。このことにより、１年を経過した現在においても、スライムに起因したボイラ装置１の緊急停止は発生していない。
【符号の説明】
【００５５】
１    ボイラ装置
３    給水タンク
Ｆ      アミン系復水処理剤
Ｋ      ヒドラジン以外の防食剤
Ｗ１    補給水
Ｗ２    ボイラ給水
Ｗ３    復水    
【図１】
0005472707.tif 000002
【図２】
0005472707.tif 000003