(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部に開口が形成された筒状の部位を備えた容器の当該筒状の部位に取り付けられることで当該容器の当該開口を塞ぐ筒状のキャップ本体と、
前記キャップ本体の周方向における位置が互いに異なるように設けられ、前記容器が陳列装置にて移動する際に当該陳列装置側に順次接触し当該キャップ本体を介して当該容器を周方向に回転させる複数の段部又は複数の突出部と、
を備え、
前記キャップ本体の一端部側および他端部側のうちの当該一端部側には開口が形成されるとともに、当該キャップ本体には、当該開口を通じて前記容器の前記筒状の部位が入り込む容器用凹部が形成され、
前記複数の段部又は前記複数の突出部は、前記容器用凹部の底部よりも前記キャップ本体の前記他端部側に設けられるとともに、当該キャップ本体の外周面よりも当該キャップ本体の中心軸側に設けられ、又は、当該他端部に形成された端面上に設けられていることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記キャップ本体の前記外周面には、当該キャップ本体の内方側に凹んだキャップ側凹部が形成され、
前記キャップ本体の前記外周面よりも当該キャップ本体の前記中心軸側に設けられた前記複数の段部又は前記複数の突出部は、前記キャップ側凹部内に設けられていることを特徴とする請求項１記載のキャップ。
【請求項３】
前記キャップ本体の周方向にて、前記複数の段部又は前記複数の突出部が形成された形成部位に隣接した箇所には、当該複数の段部又は当該複数の突出部が形成されておらず当該形成部位よりも平滑に形成された部位が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のキャップ。
【請求項４】
前記キャップ側凹部内には、前記複数の突出部が形成され、
前記複数の突出部の各々は、前記キャップ側凹部の底面から前記キャップ本体の径方向に向かって突出するとともに板状に形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載のキャップ。
【請求項５】
前記キャップ側凹部は、前記キャップ本体の周方向に沿って形成されるとともに溝状に形成され、前記底面、当該底面から当該キャップ本体の前記外周面に向かって延びる第１側面、および当該第１側面の対向位置に配置され当該底面から当該キャップ本体の当該外周面に向かって延びる第２側面を有し、
前記板状の突出部は、前記底面、前記第１側面、および前記第２側面により支持されていることを特徴とする請求項４記載のキャップ。
【請求項６】
先端部に開口が形成された筒状の部位を備え、外面に標記が付された容器本体と、
前記容器本体に装着され前記開口を塞ぐキャップと、
を備え、
前記キャップは、
前記容器本体の前記筒状の部位に取り付けられることで当該容器本体の前記開口を塞ぐ筒状のキャップ本体と、
前記キャップ本体の周方向における位置が互いに異なるように設けられ、前記容器本体が陳列装置にて移動する際に当該陳列装置側に順次接触し当該キャップ本体を介して当該容器本体を周方向に回転させる複数の段部又は複数の突出部と、
を備え、
前記キャップ本体の一端部側および他端部側のうちの当該一端部側には開口が形成されるとともに、当該キャップ本体には、当該開口を通じて前記容器本体の前記筒状の部位が入り込む容器用凹部が形成され、
前記複数の段部又は前記複数の突出部は、前記容器用凹部の底部よりも前記キャップ本体の前記他端部側に設けられるとともに、当該キャップ本体の外周面よりも当該キャップ本体の中心軸側に設けられ、又は、当該他端部に形成された端面上に設けられていることを特徴とする容器。
【請求項７】
前記キャップ本体の前記外周面には、当該キャップ本体の内方側に凹んだキャップ側凹部が形成され、
前記キャップ本体の前記外周面よりも当該キャップ本体の前記中心軸側に形成された前記複数の段部又は前記複数の突出部は、前記キャップ側凹部内に設けられ、
前記キャップ本体の周方向にて、前記複数の段部又は前記複数の突出部が形成された形成部位に隣接した箇所には、当該複数の段部又は当該複数の突出部が形成されておらず当該形成部位よりも平滑に形成された部位が形成され、
前記形成部位よりも平滑に形成された前記部位は、前記容器本体の外面に付された前記標記が向いている方向と略直交する方向を向くように、前記キャップ本体に形成されていることを特徴とする請求項６記載の容器。
【請求項８】
先端部に開口が形成された筒状の部位を有し外面に標記が付された容器本体と、当該容器本体の当該開口を塞ぐ筒状のキャップと、を備えた容器と、
前記容器を陳列する陳列装置と、
を備え、
前記陳列装置は、
前記容器が移動する移動路と、
前記容器の移動方向にて複数の位置に配置され、前記移動路に突出する装置側突出部と、
を備え、
前記容器の前記キャップは、
一端部側および他端部側のうちの当該一端部側に開口が形成されるとともに当該開口を通じて前記容器本体の前記筒状の部位が入り込む容器用凹部が形成され、当該容器本体の当該筒状の部位に取り付けられることで当該容器本体の前記開口を塞ぐキャップ本体と、
前記容器用凹部の底部よりも前記キャップ本体の前記他端部側に設けられるとともに、当該キャップ本体の外周面よりも当該キャップ本体の中心軸側に設けられ、又は、当該他端部に形成された端面上に設けられ、当該キャップ本体の周方向における位置が互いに異なるように設けられた複数の段部又は複数の突出部と、
を備え、
前記移動路を移動する前記容器の前記標記が特定の方向を向いていない場合に前記キャップに設けられた前記複数の段部又は前記複数の突出部が前記装置側突出部に順次接触することで当該容器が周方向に回転し当該標記が当該特定の方向を向くことを特徴とする陳列システム。
【請求項９】
先端部に開口が形成された筒状の部位を備えた容器の当該筒状の部位に取り付けられることで当該容器の当該開口を塞ぐ筒状のキャップ本体と、
前記キャップ本体の外周面に形成されるとともに当該キャップ本体の周方向に沿って形成された溝と、
前記キャップ本体の外面から当該キャップ本体の径方向に向かって突出した突出部と、を備え、
前記キャップ本体の一端部側および他端部側のうちの当該一端部側には開口が形成されるとともに、当該キャップ本体には、当該開口を通じて前記容器の前記筒状の部位が入り込む容器用凹部が形成され、
前記溝は、前記容器用凹部の底部よりも前記キャップ本体の前記他端部側に設けられ、
前記突出部は、前記容器用凹部の前記底部よりも前記キャップ本体の前記他端部側に設けられた前記溝の内部に設けられ、当該キャップ本体の前記外周面よりも当該キャップ本体の中心軸側に設けられていることを特徴とするキャップ。
【請求項１０】
先端部に開口が形成された筒状の部位を備え、外面に標記が付された容器本体と、
前記容器本体に装着され前記開口を塞ぐキャップと、
を備え、
前記キャップは、
前記容器本体の前記筒状の部位に取り付けられることで当該容器本体の前記開口を塞ぐ筒状のキャップ本体と、
前記キャップ本体の外周面に形成されるとともに当該キャップ本体の周方向に沿って形成された溝と、
前記キャップ本体の外面から当該キャップ本体の径方向に向かって突出した突出部と、を備え、
前記キャップ本体の一端部側および他端部側のうちの当該一端部側には開口が形成されるとともに、当該キャップ本体には、当該開口を通じて前記容器本体の前記筒状の部位が入り込む容器用凹部が形成され、
前記溝は、前記容器用凹部の底部よりも前記キャップ本体の前記他端部側に設けられ、
前記突出部は、前記容器用凹部の前記底部よりも前記キャップ本体の前記他端部側に設けられた前記溝の内部に設けられ、当該キャップ本体の前記外周面よりも当該キャップ本体の中心軸側に設けられていることを特徴とする容器。
【請求項１１】
先端部に開口が形成された筒状の部位を有し外面に標記が付された容器本体と、当該容器本体の当該開口を塞ぐ筒状のキャップと、を備えた容器と、
前記容器を陳列する陳列装置と、
を備え、
前記陳列装置は、
前記容器が移動する移動路と、
前記移動路を移動する前記容器の外周面に接触し当該容器に抗力を与え当該容器を周方向に回転させる回転部と、
を有し、
前記容器の前記キャップは、
一端部側および他端部側のうちの当該一端部側に開口が形成されるとともに当該開口を通じて前記容器本体の前記筒状の部位が入り込む容器用凹部が形成され、当該容器本体の当該筒状の部位に取り付けられることで当該容器本体の前記開口を塞ぐキャップ本体と、
前記容器用凹部の底部よりも前記キャップ本体の前記他端部側に設けられるとともに、当該キャップ本体の外周面よりも当該キャップ本体の中心軸側に設けられ、又は、当該他端部に形成された端面上に設けられ、当該キャップ本体の外面から当該キャップ本体の径方向に向かって突出した突出部と、
を備え、
前記移動路を移動する前記容器の前記標記が特定の方向を向いていない場合に当該容器の外周面が前記回転部に接触することで当該容器が周方向に回転し、当該回転に伴い当該標記が当該特定の方向を向いた際に前記突出部が前記陳列装置の所定部位を押圧することで当該容器の当該外周面が当該回転部から離間し当該回転が停止することを特徴とする陳列システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の開口を塞ぐキャップ等に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばコンビニエンスストアなどにおいては、ペットボトルなど飲料が充填された容器が、陳列装置に縦置きに載せられて販売される。そしてこのような陳列装置は、例えば、容器自身の自重により陳列ケースの前方に容器が移動するように傾斜した状態で配置される。そして、手前側（最前列）の１つの容器を抜き取ると、後続の容器が自重で手前側に移動する。
【０００３】
ここで陳列装置の容器が載せられる箇所には、容器の滑りの良さから例えばプラスチックの平板が設けられる。また、近年では回転可能なローラを多数配置した陳列装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、容器の補充は陳列装置の後方側から行うのが一般的であるが、手前側からの容器の投入を可能とするとともに、奥側に移動した容器が、再度手前側に移動し陳列される陳列装置も提案されている（例えば、特許文献２参照）。さらに、容器に関するものとして、缶底に形成された環状凸部の内周壁に、内側凹部と縦リブとが円周方向に交互に形成された缶が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１５５７０１号公報
【特許文献２】米国特許第６５０２４０８号
【特許文献３】特開２０００−２１１６２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、容器の外面には、商品名や商標名などの標記が設けられるが、この標記が購入者の取り出し方向に向いていないと、商品の識別がしにくくなるとともに、商品の陳列時の見栄えが悪くなる。このため、陳列装置などに容器を陳列する際には、容器を周方向に回転させ前方側などに標記を向けることが好ましくなる。ここで容器の周方向における回転は、例えば、キャップの外周面に突出部を複数設けるとともに陳列装置における容器移動経路にこの突出部に接触する接触部を複数設けることで行うことができる。この場合、陳列装置にて容器が移動する際に陳列装置の接触部に対しキャップの突出部が順次接触し、容器が周方向に回転するようになる。
【０００６】
ところで、キャップの外周面に突出部などを設ける場合、キャップの外径が大きくなるために、既存のキャッピング装置（キャップを容器に装着する装置）を用いることが困難となる。なおこの場合、キャッピング装置をキャップの形状に倣うように変更することで対応可能となるが、キャップを容器に装着する際に、突出部に対し過度に荷重が作用し突出部が破損するおそれがある。また、キャッピング装置側をキャップの形状に倣うように変更する場合、設備投資が大きくなってしまう。さらにまた、キャップの肉厚を大きくするとともにキャップの外周面に凹部を設け、この凹部内に上記突出部を設けることもできるが、この場合も上記と同様、キャップの外径が大きくなるために既存のキャッピング装置を用いることが困難となる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明が適用されるキャップは、先端部に開口が形成された筒状の部位を備えた容器の筒状の部位に取り付けられることで容器の開口を塞ぐ筒状のキャップ本体と、キャップ本体の周方向における位置が互いに異なるように設けられ、容器が陳列装置にて移動する際に陳列装置側に順次接触しキャップ本体を介して容器を周方向に回転させる複数の段部又は複数の突出部と、を備え、キャップ本体の一端部側および他端部側のうちの一端部側には開口が形成されるとともに、キャップ本体には、開口を通じて容器の筒状の部位が入り込む容器用凹部が形成され、複数の段部又は複数の突出部は、容器用凹部の底部よりもキャップ本体の他端部側に設けられるとともに、キャップ本体の外周面よりもキャップ本体の中心軸側に設けられ、又は、他端部に形成された端面上に設けられていることを特徴とするキャップである。
【０００８】
ここで、キャップ本体の外周面には、キャップ本体の内方側に凹んだキャップ側凹部が形成され、キャップ本体の外周面よりもキャップ本体の中心軸側に設けられた複数の段部又は複数の突出部は、キャップ側凹部内に設けられていることを特徴とすることができる。また、キャップ本体の周方向にて、複数の段部又は複数の突出部が形成された形成部位に隣接した箇所には、複数の段部又は複数の突出部が形成されておらず形成部位よりも平滑に形成された部位が形成されていることを特徴とすることができる。さらに、キャップ側凹部内には、複数の突出部が形成され、複数の突出部の各々は、キャップ側凹部の底面からキャップ本体の径方向に向かって突出するとともに板状に形成されていることを特徴とすることができる。また、キャップ側凹部は、キャップ本体の周方向に沿って形成されるとともに溝状に形成され、底面、底面からキャップ本体の外周面に向かって延びる第１側面、および第１側面の対向位置に配置され底面からキャップ本体の外周面に向かって延びる第２側面を有し、板状の突出部は、底面、第１側面、および第２側面により支持されていることを特徴とすることができる。
【０００９】
また本発明を容器と捉えた場合、本発明が適用される容器は、先端部に開口が形成された筒状の部位を備え、外面に標記が付された容器本体と、容器本体に装着され開口を塞ぐキャップと、を備え、キャップは、容器本体の筒状の部位に取り付けられることで容器本体の開口を塞ぐ筒状のキャップ本体と、キャップ本体の周方向における位置が互いに異なるように設けられ、容器本体が陳列装置にて移動する際に陳列装置側に順次接触しキャップ本体を介して容器本体を周方向に回転させる複数の段部又は複数の突出部と、を備え、キャップ本体の一端部側および他端部側のうちの一端部側には開口が形成されるとともに、キャップ本体には、開口を通じて容器本体の筒状の部位が入り込む容器用凹部が形成され、複数の段部又は複数の突出部は、容器用凹部の底部よりもキャップ本体の他端部側に設けられるとともに、キャップ本体の外周面よりもキャップ本体の中心軸側に設けられ、又は、他端部に形成された端面上に設けられていることを特徴とする容器である。
【００１０】
ここで、キャップ本体の外周面には、キャップ本体の内方側に凹んだキャップ側凹部が形成され、キャップ本体の外周面よりもキャップ本体の中心軸側に形成された複数の段部又は複数の突出部は、キャップ側凹部内に設けられ、キャップ本体の周方向にて、複数の段部又は複数の突出部が形成された形成部位に隣接した箇所には、複数の段部又は複数の突出部が形成されておらず形成部位よりも平滑に形成された部位が形成され、形成部位よりも平滑に形成された部位は、容器本体の外面に付された標記が向いている方向と略直交する方向を向くように、キャップ本体に形成されていることを特徴とすることができる。
【００１１】
また本発明を陳列システムと捉えた場合、本発明が適用される陳列システムは、先端部に開口が形成された筒状の部位を有し外面に標記が付された容器本体と、容器本体の開口を塞ぐ筒状のキャップと、を備えた容器と、容器を陳列する陳列装置と、を備え、陳列装置は、容器が移動する移動路と、容器の移動方向にて複数の位置に配置され、移動路に突出する装置側突出部と、を備え、容器のキャップは、一端部側および他端部側のうちの一端部側に開口が形成されるとともに開口を通じて容器本体の筒状の部位が入り込む容器用凹部が形成され、容器本体の筒状の部位に取り付けられることで容器本体の開口を塞ぐキャップ本体と、容器用凹部の底部よりもキャップ本体の他端部側に設けられるとともに、キャップ本体の外周面よりもキャップ本体の中心軸側に設けられ、又は、他端部に形成された端面上に設けられ、キャップ本体の周方向における位置が互いに異なるように設けられた複数の段部又は複数の突出部と、を備え、移動路を移動する容器の標記が特定の方向を向いていない場合にキャップに設けられた複数の段部又は複数の突出部が装置側突出部に順次接触することで容器が周方向に回転し標記が特定の方向を向くことを特徴とする陳列システムである。
【００１２】
他の観点から捉えると、本発明が適用されるキャップは、先端部に開口が形成された筒状の部位を備えた容器の筒状の部位に取り付けられることで容器の開口を塞ぐ筒状のキャップ本体と、キャップ本体の外面からキャップ本体の径方向に向かって突出した突出部と、を備え、キャップ本体の一端部側および他端部側のうちの一端部側には開口が形成されるとともに、キャップ本体には、開口を通じて容器の筒状の部位が入り込む容器用凹部が形成され、突出部は、容器用凹部の底部よりもキャップ本体の他端部側に設けられるとともに、キャップ本体の外周面よりもキャップ本体の中心軸側に設けられ、又は、他端部に形成された端面上に設けられていることを特徴とするキャップである。
【００１３】
他の観点から捉えると、本発明が適用される容器は、先端部に開口が形成された筒状の部位を備え、外面に標記が付された容器本体と、容器本体に装着され開口を塞ぐキャップと、を備え、キャップは、容器本体の筒状の部位に取り付けられることで容器本体の開口を塞ぐ筒状のキャップ本体と、キャップ本体の外面からキャップ本体の径方向に向かって突出した突出部と、を備え、キャップ本体の一端部側および他端部側のうちの一端部側には開口が形成されるとともに、キャップ本体には、開口を通じて容器本体の筒状の部位が入り込む容器用凹部が形成され、突出部は、容器用凹部の底部よりもキャップ本体の他端部側に設けられるとともに、キャップ本体の外周面よりもキャップ本体の中心軸側に設けられ、又は、他端部に形成された端面上に設けられていることを特徴とする容器である。
【００１４】
他の観点から捉えると、本発明が適用される陳列システムは、先端部に開口が形成された筒状の部位を有し外面に標記が付された容器本体と、容器本体の開口を塞ぐ筒状のキャップと、を備えた容器と、容器を陳列する陳列装置と、を備え、陳列装置は、容器が移動する移動路と、移動路を移動する容器の外周面に接触し容器に抗力を与え容器を周方向に回転させる回転部と、を有し、容器のキャップは、一端部側および他端部側のうちの一端部側に開口が形成されるとともに開口を通じて容器本体の筒状の部位が入り込む容器用凹部が形成され、容器本体の筒状の部位に取り付けられることで容器本体の開口を塞ぐキャップ本体と、容器用凹部の底部よりもキャップ本体の他端部側に設けられるとともに、キャップ本体の外周面よりもキャップ本体の中心軸側に設けられ、又は、他端部に形成された端面上に設けられ、キャップ本体の外面からキャップ本体の径方向に向かって突出した突出部と、を備え、移動路を移動する容器の標記が特定の方向を向いていない場合に容器の外周面が回転部に接触することで容器が周方向に回転し、回転に伴い標記が特定の方向を向いた際に突出部が陳列装置の所定部位を押圧することで容器の外周面が回転部から離間し回転が停止することを特徴とする陳列システムである。
【発明の効果】
【００１５】
容器を回転させる回転機能など有したキャップを容器に装着するにあたり、既存の装置を利用可能となり若しくは装置に変更が必要になったとしてもその変更が軽微ですみ、回転機能などを有したキャップを容器に装着する場合のコストの上昇を抑えることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係る陳列装置の概略構成を示した図である。
【図２−１】陳列装置の上面図および側面図である。
【図２−２】図２−１におけるＡ−Ａ線における断面図である。
【図３】容器を示した図である。
【図４】容器を示した図である。
【図５】陳列装置における容器の動作を説明するための図である。
【図６】陳列装置における容器の動作を説明するための図である。
【図７】容器の他の変形例を示した図である。
【図８】容器の他の変形例を示した図である。
【図９】陳列装置における容器の動作を説明するための図である。
【図１０】容器を示した図である。
【図１１】容器を示した図である。
【図１２】陳列装置における容器の動作を示した図である。
【図１３】容器の他の構成例を示した図である。
【図１４】容器の他の構成例を示した図である。
【図１５】陳列装置における容器の動作を示した図である。
【図１６】容器の他の変形例を示した図である。
【図１７】容器の他の変形例を示した図である。
【図１８】容器の他の変形例を示した図である。
【図１９】容器の変形例を示した図である。
【図２０】容器の変形例を示した図である。
【図２１】キャップの他の一形態を示した図である。
【図２２】キャップの他の一形態を示した図である。
【図２３】容器の他の構成例を示した図である。
【図２４】陳列装置の上面図である。
【図２５】陳列装置の正面図である。
【図２６】接触部材の詳細を説明するための図である。
【図２７】容器の動作を説明するための図である。
【図２８】キャップの他の一形態を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る陳列装置の概略構成を示した図である。同図（Ａ）に示すように本実施形態における陳列装置３０は、図柄が印刷されたフィルムＦが外周面に装着され且つ飲料が内部に充填された容器２０が載せられる載置部３１と、容器２０の移動経路（移動路）を形成するとともに容器２０の移動を案内するガイド３２とを備えている。また、載置部３１の一側辺に沿って配置され、容器２０の移動を停止させる、好ましくは透明に形成される規制板３４を備えている。また、陳列装置３０は、容器２０を回転させ容器２０に付された識別標記２３を前方に向ける回転機構５０を備えている。
【００１８】
陳列装置３０は、同図（Ｂ）に示すように、コンビニエンスストア、スーパーマーケットなどに設置される陳列ケース１０の内部に収納される。この陳列ケース１０は、直方体状に形成されたケース本体部１０Ａと、このケース本体部１０Ａに対して開閉可能に設けられたドア１０Ｂとにより主要部が構成されている。ここで陳列装置３０は、陳列ケース１０に設けられた棚（不図示）の上に載せられる。この際、陳列装置３０は、規制板３４が設けられた側がドア１０Ｂ側に位置するように設置される。また陳列装置３０の載置部３１は、規制板３４が設けられた側が、規制板３４が設けられた側とは反対側よりも下方に位置するように配置される。即ち、陳列装置３０の載置部３１は、陳列ケース１０の後方側から容器２０が取り出される前方側（取り出し部側）に向かって下り傾斜した状態で配置される。
【００１９】
ここで本実施形態における陳列ケース１０は、後方側にもドアが設けられ（不図示）、後方側も開放可能となっている。そしてこの後方側より陳列装置３０に容器２０が投入される。即ち、陳列ケース１０の後方側および陳列装置３０の後方側に容器２０の投入部が設けられた構成となっている。そして、投入された容器２０は載置部３１上をドア１０Ｂ側に向かって移動する。即ち、容器２０を購入する購入者側に向かって移動する。なお、本明細書では、ドア１０Ｂ側を前方側（前方）と称しドア１０Ｂとは反対側を後方側（後方）と称する場合がある。また、陳列ケース１０の幅方向（容器２０が移動する方向に直交する方向）を横方向、幅方向と称する場合がある。
【００２０】
陳列装置３０についてより詳細に説明する。
図２−１は、陳列装置３０の上面図および側面図を示している。詳細には、同図（Ａ）は上面図を示し、同図（Ｂ）は右側面図を示している。また、図２−２は、図２−１におけるＡ−Ａ線における断面図である。本実施形態における陳列装置３０では、図２−１（Ａ）に示すように、載置部３１に、複数のロール状部材３１１が設けられている。詳細に説明すると、複数のロール状部材３１１が前後方向に沿って並べられた第１ローラ列３１２と、同じく複数のロール状部材３１１が前後方向に沿って並べられた第２ローラ列３１３とが、載置部３１に設けられている。各々のロール状部材３１１は、容器２０の移動経路に沿った回転が可能なように設けられており、容器２０を前方へ円滑に移動させる。
【００２１】
また、陳列装置３０は、上記のとおり、容器２０を回転させ容器２０に付された識別標記２３を前方に向ける回転機構５０を備えている。ここで回転機構５０は、同図（Ａ）に示すように、容器２０の移動経路に沿って設けられ且つ載置部３１の上方に設けられた棒状部材５１と、この棒状部材５１に取り付けられ容器２０の移動経路に突出した第１ピン５２１〜第６ピン５２６（装置側突出部の一例）を備えている。ここで本実施形態では、容器２０の移動方向最上流側に第１ピン５２１が配置され、移動方向最下流側に第６ピン５２６が配置されている。また、第１ピン５２１〜第６ピン５２６の各々は、一定の間隙をおいて配置されている。また、回転機構５０は、棒状部材５１を右方側のガイド３２に固定する固定部材５３を備えている。
【００２２】
また、同図（Ｂ）に示すように、棒状部材５１には、前方に向かうに従い載置部３１に接近する傾斜が付与されている。このため、本実施形態では、第１ピン５２１が載置部３１から最も離れた箇所に配置され、第６ピン５２６が載置部３１に最も近い箇所に位置している。付言すれば第１ピン５２１〜第６ピン５２６は、高さ方向における位置が互いにずらされて配置されている。なお、本図では、理解を容易にするため、棒状部材５１の傾斜を実際の傾斜よりも大きく表示している。
【００２３】
また、本実施形態における固定部材５３は、右方側のガイド３２に差し込まれているとともに、この右方側のガイド３２に対してスライド可能となっている。このため、本実施形態における陳列装置３０では、固定部材５３を右方側のガイド３２に対しスライドさせることで第１ピン５２１〜第６ピン５２６を高さ方向に移動させることが可能となっている。また、本実施形態では、固定部材５３を右方側のガイド３２に位置決めするネジ５４が設けられている。
【００２４】
図２−２を参照してさらに詳細に説明すると、右方側のガイド３２は、矩形状の穴３２Ａを備えている。そして、本実施形態では、この穴３２Ａに対し固定部材５３がスライド可能な状態で差し込まれている。そして、穴３２Ａに差し込まれた固定部材５３をスライドさせることで第１ピン５２１〜第６ピン５２６を高さ方向に移動させることが可能となっている。また、固定部材５３は、ネジ５４によって、穴３２Ａの内壁に押し付けられ固定される。
【００２５】
次いで容器２０について説明する。
図３、図４は、容器２０を示した図である。なお、図３（Ａ）は容器２０の正面図を示し、同図（Ｂ）は容器２０の左側面図を示している。また、図４（Ａ）は容器２０の背面図を示し、同図（Ｂ）は容器２０の右側面図を示している。また、図３（Ａ）、（Ｂ）、図４（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図は、キャップ２２の上面図を示している。
【００２６】
本実施形態における容器２０は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの樹脂材料により形成された容器を例示している。例えば、このような容器２０は、樹脂材料を用いた射出成形（ブロー成形）法、樹脂材料を用いてプリフォームを成形後、これをブロー成形する方法により製造することができる。図３（Ａ）に示すように本実施形態における容器２０は、上部に開口（飲み口）を有し且つ筒状に形成され内部に飲料が充填された容器本体２１と、容器本体２１の開口を塞ぐキャップ２２とを備えている。また容器本体２１の外周面には、フィルムＦが装着されている。なお、容器本体２１は、上部側の径が底部側の径よりも小さくなっている。即ち、容器本体２１は、上部側が縮径された状態となっている。
【００２７】
ここでフィルムＦには、同図（Ａ）に示すように、商品名、商標名など他の商品と識別するための識別標記２３が印刷されている。また容器２０は、容器本体２１の上部に（キャップ２２の下部に）、容器本体２１の外周面から容器本体２１の径方向に環状に突出した突出部２４を備えている。ここで、この突出部２４は、容器本体２１と一体に形成されている。
【００２８】
また本実施形態における容器２０では、キャップ本体２２Ａの外周面に、キャップ２２の周方向に沿い且つキャップ本体２２Ａの内方側（中心軸側）に凹んだ溝２２Ｃ（キャップ側凹部の一例）が設けられている。そして、本実施形態では、この溝２２Ｃの下部が階段状に形成されることで（溝２２Ｃの下部に複数の段部が形成されることで）、第１平坦面２５１〜第６平坦面２５６が形成されている。付言すれば、キャップ本体２２Ａにおける部位であって溝２２Ｃの下部に位置する部位が階段状となっており、この部位に、第１平坦面２５１〜第６平坦面２５６が形成された状態となっている。さらに説明すると、第１平坦面２５１〜第６平坦面２５６は、キャップ本体２２Ａの外周面よりもキャップ本体２２Ａの中心軸側に設けられている。なおキャップ２２は、穴２２Ｅを備えるとともに、この穴２２Ｅの内壁にねじ部（不図示）を有している。また、容器本体２１側にもねじ部が設けられている。そして、容器本体２１側のねじ部とキャップ２２側のねじ部とが噛み合うことで、容器本体２１に対しキャップ２２が固定される。
【００２９】
ここで、本実施形態におけるキャップ２２では、キャップ２２の内部に設けられた穴２２Ｅの周囲に対し溝２２Ｃを設けず、穴２２Ｅの周囲を外した位置に溝２２Ｃを設けている。さらに説明すると、通常のキャップ２２よりもその全長を大きくし（高さ方向における寸法を大きくし）、全長が大きくなるに伴い延長された部分に対し、溝２２Ｃを設け且つ第１平坦面２５１〜第６平坦面２５６を設けている。
【００３０】
図５、図６は、陳列装置３０における容器２０の動作を説明するための図である。
図５（Ａ）の符号３２Ａに示すように、識別標記２３が右斜め前方を向いた状態で容器２０が陳列装置３０に投入された場合、第１ピン５２１に対し第１平坦面２５１が突き当たるようになる。これによって容器２０には回転力が付与され、容器２０は反時計回りに回転を行うようになる。次いで容器２０の前方への移動に伴い、第２ピン５２２に対し第２平坦面２５２が突き当たり（符号３２Ｂ参照）、容器２０は同様に反時計回りの回転を行う。その後、容器２０は、第３ピン５２３に第３平坦面２５３が突き当たり、第４ピン５２４に第４平坦面２５４が突き当たり、第５ピン５２５に第５平坦面２５５が突き当たることで、周方向の回転を順次行っておく。そして最終的に、第６平坦面２５６が第６ピン５２６に突き当たることで（符号３２Ｃ参照）、識別標記２３が前方を向くようになる。その後、容器２０は、載置部３１上をスライドし陳列装置３０の前方に到達する。
【００３１】
なお、本実施形態における陳列装置３０では、載置部３１（容器２０の載置面）に幅方向における傾斜が付与されている。具体的には、図中右側のガイド３２側の方が図中左側のガイド３２側よりも下方に位置するように、載置部３１に傾斜が付与されている。このため、本実施形態では、容器２０は、前方に移動する過程において図中右方側に寄り、キャップ２２の外周面が第１ピン５２１〜第６ピン５２６に接触するようになっている。なお、載置部３１に対して幅方向の傾斜を付与しないでも、キャップ２２の外周面（第１平坦面２５１〜第６平坦面２５６）を第１ピン５２１〜第６ピン５２６に接触させることができる。例えば、図中右側のガイド３２と図中左側のガイド３２との間隔を調整し、陳列装置３０の幅方向（容器２０の移動方向と直交する方向）における容器２０の移動を規制することで、キャップ２２の外周面（第１平坦面２５１〜第６平坦面２５６）を第１ピン５２１〜第６ピン５２６に接触させることができる。陳列装置３０によっては、載置部３１に対して幅方向における傾斜を付与できない場合があるが、上記のように、図中右側のガイド３２と図中左側のガイド３２との間隔を調整することで、幅方向における傾斜を付与しないでも、キャップ２２の外周面を第１ピン５２１〜第６ピン５２６に接触させることができる。
【００３２】
次いで、同図（Ｂ）を参照し、容器２０の他の動作例を説明する。
同図（Ｂ）に示すように、識別標記２３が前方を向いた状態で容器２０が投入される場合がある。この場合、キャップ２２の側面（キャップ本体２２Ａの外周面）であって第１ピン５２１〜第６ピン５２６が配置された側と対向する側面には、第１平坦面２５１〜第６平坦面２５６が存在しない状態となる。このため、容器２０は、キャップ２２の側面が第１ピン５２１〜第６ピン５２６に順次接触するもののほとんど回転せず、陳列装置３０の前方まで到達する。即ち、識別標記２３が前方を向いた状態を維持したまま陳列装置３０の前方まで到達する。
【００３３】
容器２０の他の動作例をさらに説明する。
図６（Ａ）に示すように、識別標記２３が陳列装置３０の後方側を向いた状態で容器２０が投入された場合には、第３平坦面２５３が陳列装置３０の前方を向いた状態となる。そして容器２０は前方へ移動することとなるが、この第３平坦面２５３は、第１ピン５２１、第２ピン５２２（図２−１（Ｂ）も参照）の下方を通過するようになる。このため、容器２０は、回転せずに第３ピン５２３まで到達する。そして、容器２０はこの第３ピン５２３から回転力を受け上記と同様に回転を行う。そして容器２０は、上記と同様に、識別標記２３が前方を向いた状態で陳列装置３０の前方に到達する。
【００３４】
また例えば図６（Ｂ）に示すように、識別標記２３が左斜め前方を向いた状態で容器２０が投入された場合、第６平坦面２５６が陳列装置３０の前方を向いた状態となる。そして容器２０は前方へ移動することとなるが、この第６平坦面２５６は、第１ピン５２１〜第５ピン５２５（図２−１（Ｂ）も参照）の下方を通過するようになる。このため、容器２０は、回転せずに第６ピン５２６まで到達する。そして、容器２０はこの第６ピン５２６から回転力を受け上記と同様に回転を行う。そして容器２０は、上記と同様に、識別標記２３が前方を向いた状態で陳列装置３０の前方に到達する。
【００３５】
また容器２０は次のような構成とすることもできる。
図７、図８は、容器２０の他の変形例を示した図である。なお、図７は容器２０の正面図であり、図８は容器２０の背面図である。また、図８の上部に示した２つの図は、それぞれＡ−Ａ線における断面図、Ｂ−Ｂ線における断面図を示している。
【００３６】
ここで本容器２０では、一つの識別標記２３が設けられている。また本容器２０では、図８に示すように、識別標記２３が設けられた側とは反対側に、溝２２Ｃが２つ設けられている。さらに説明すると、識別標記２３に対して位相が約１８０°ずれた位置に、２つの溝２２Ｃが設けられている。また、識別標記２３に対して位相が９０°、−９０°ずれた位置には、溝２２Ｃが設けられていない構成となっている。
【００３７】
ここで２つの溝２２Ｃは、上下にずらされて配置されている。付言すれば、上方に一方の溝２２Ｃが設けられ、下方に他方の溝２２Ｃが設けられている。ここで、上方に配置された一方の溝２２Ｃは、上面が階段状に形成され、上部に、第１平坦面２５１〜第３平坦面２５３を備えている。Ａ−Ａ線における断面図も参照しながらさらに説明すれば、時計回り方向において、第１平坦面２５１〜第３平坦面２５３は、第１平坦面２５１、第２平坦面２５２、第３平坦面２５３の順に設けられている。また、下方に配置された他方の溝２２Ｃは、下面が階段状に形成され、下部に、第１平坦面２５１〜第３平坦面２５３を備えている。なお、Ｂ−Ｂ線における断面図に示すように、下方に配置された溝２２Ｃにおける第１平坦面２５１〜第３平坦面２５３は、時計回り方向において、第３平坦面２５３、第２平坦面２５２、第１平坦面２５１の順に設けられている。
【００３８】
次いで陳列装置３０における容器２０の動作について説明する。
図９は、陳列装置３０における容器２０の動作を説明するための図である。ここで本図では、容器２０の移動経路の左側に第１ピン５２１〜第３ピン５２３が設けられ、また、容器２０の移動経路の右側に第１ピン５２１〜第３ピン５２３が設けられた陳列装置３０を示している。なお移動経路の左側に設けられた第１ピン５２１〜第３ピン５２３は、第１ピン５２１が載置部３１から最も離れた箇所に位置し第３ピン５２３が載置部３１に最も近い箇所に位置するように設けられている。また、移動経路の右側に設けられた第１ピン５２１〜第３ピン５２３は、第１ピン５２１が載置部３１に最も近い箇所に位置し第３ピン５２３が載置部３１から最も離れた箇所に位置するように設けられている。
【００３９】
同図（Ａ）に示すように、例えば識別標記２３が陳列装置３０の左側且つ後方側を向いた状態で容器２０が投入された場合、上記２つの溝２２Ｃのうちの一方の溝２２Ｃ（上方の溝２２Ｃ）における第１平坦面２５１が陳列装置３０の前方を向いた状態となる。そして容器２０は前方へ移動することとなるが、この際、この第１平坦面２５１が、移動経路の右側に設けられた第１ピン５２１に突き当たるようになる。この結果、容器２０は反時計回りに回転する。その後、第２平坦面２５２が同じく右側に設けられた第２ピン５２２に突き当たり、容器２０は更に回転する。また、第３平坦面２５３が同じく右側に設けられた第３ピン５２３に突き当たり、容器２０は更に回転する。これにより識別標記２３が前方を向くようになる。
【００４０】
また、同図（Ｂ）に示すように、例えば識別標記２３が陳列装置３０の右側且つ後方側を向いた状態で容器２０が投入された場合、上記２つの溝２２Ｃのうちの他方の溝２２Ｃ（下方の溝２２Ｃ）における第１平坦面２５１が陳列装置３０の前方を向いた状態となる。そして容器２０は前方へ移動することとなるが、この際、この第１平坦面２５１が、移動経路の左側の第１ピン５２１に突き当たるようになる。この結果、容器２０は時計回りに回転する。その後、第２平坦面２５２が同じく左側の第２ピン５２２に突き当たり、容器２０は更に回転する。また、第３平坦面２５３が同じく左側の第３ピン５２３に突き当たり、容器２０は更に回転する。これにより識別標記２３が前方を向くようになる。ここで、移動経路の左側に位置する第１ピン５２１〜第３ピン５２３は、上記他方の溝２２Ｃ（下方の溝２２Ｃ）に対応するため、移動経路の右側に位置する第１ピン５２１〜第３ピン５２３よりも下方に（載置部３１に近い側に）位置している。
【００４１】
図３、図４で示した、識別標記２３が一つ設けられた容器２０の場合、図２−１〜図４に示した構成によって識別標記２３を前方に向けることが可能となるが、この構成の場合、上記にて説明したように、第１ピン５２１〜第６ピン５２６の６本のピンが必要となる。付言すれば、容器２０を３６０°近く回転させる必要があるため、図２−１にも示したように、容器２０の取り出し部の近くまでピンが配置されることとなる。そしてこの場合、容器２０が取り出しにくくなるおそれがある。
【００４２】
図７、図８で示した容器２０の場合、図２−１で示した構成よりもピンの数を減らすことが可能となり、ピンを陳列装置３０の例えば上部側に設置可能となる。この場合、容器２０をより取り出しやすくなる。また、第１ピン５２１〜第６ピン５２６の６本のピンが必要な場合（容器２０を３６０°近く回転させる必要がある場合）、陳列装置３０の前後方向における長さが大きくなる。図７〜図９で示した構成の場合、容器２０を最大で１８０°回転させればよいため、陳列装置３０の前後方向における長さを小さいものとすることが可能となる。
【００４３】
容器２０の他の形態を説明する。
図１０、図１１は、容器２０を示した図である。なお、図１０（Ａ）は容器２０の正面図を示し、同図（Ｂ）は容器２０の左側面図を示している。また、図１１（Ａ）は容器２０の背面図を示し、同図（Ｂ）は容器２０の右側面図を示している。また、図１０（Ａ）、（Ｂ）、図１１（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図は、キャップ２２の上面図を示している。
【００４４】
本実施形態における容器２０のキャップ２２でも、上記と同様、穴２２Ｅ（容器用凹部の一例）よりも上方に、溝２２Ｃを設けている。そして本実施形態における容器２０では、この溝２２Ｃ内に、リブ状且つ放射状に配置された第１突起２４１〜第５突起２４５を設けている。付言すると、本実施形態におけるキャップ２２でも、キャップ２２の内部に設けられた穴２２Ｅの周囲に対し第１突起２４１〜第５突起２４５を設けず、穴２２Ｅの周囲を外した位置に第１突起２４１〜第５突起２４５を設けている。さらに説明すると、通常のキャップ２２よりもその全長を大きくし（高さ方向における寸法を大きくし）、全長が大きくなるに伴い延長された部分に対し、溝２２Ｃおよび第１突起２４１〜第５突起２４５を設けている。また本実施形態では、キャップ本体２２Ａの外周面よりもキャップ本体２２Ａの中心軸側に、第１突起２４１〜第５突起２４５が設けられている。
【００４５】
ここで、穴２２Ｅと溝２２Ｃ等との位置関係などについて詳細に説明する。容器本体２１は、図１０（Ａ）に示すように、上部に、開口２１Ｃが形成され筒状に形成された筒状部２１Ａ（筒状の部位の一例）を有している。また容器本体２１は、筒状部２１Ａの外周面にねじ部２１Ｂを有している。そして本実施形態では、この筒状部２１Ａに対しキャップ２２が取り付けられることで、容器本体２１に形成された開口２１Ｃが塞がれている。さらに具体的に説明すると、キャップ２２のキャップ本体２２Ａは、筒状に形成されるとともに図中下方に一端部を有し図中上方に他端部を有している。ここで本実施形態では、下方に位置する一端部側に開口が形成され、上方に位置する他端部側に端面の一例としての上面２２Ｇが形成されている。また本実施形態では、上記一端部側に形成された開口を通じ、穴２２Ｅ内に筒状部２１Ａが入り込む構成となっている。
【００４６】
ここで穴２２Ｅの内壁面には、環状に形成され筒状部２１Ａの外周面に対向する第１対向面２２Ｈと、穴２２Ｅの底部に位置し筒状部２１Ａに形成された開口２１Ｃに対向配置される第２対向面２２Ｊとが形成されている。また、第１対向面２２Ｈの壁面には、筒状部２１Ａの外周面に形成された上記ねじ部２１Ｂに噛み合うねじ部（不図示）が形成されている。ここで本実施形態では、第１対向面２２Ｈに形成されたねじ部（不図示）と、筒状部２１Ａに形成されたねじ部２１Ｂとが噛み合うことで、筒状部２１Ａに対してキャップ２２が取り付けられ、筒状部２１Ａの先端に設けられた開口２１Ｃが塞がれるようになっている。
【００４７】
また上記では説明を省略したが、図１０（Ａ）に示すように、溝２２Ｃには、キャップ本体２２Ａの周方向に沿って環状に形成された底面２２Ｌ、底面２２Ｌからキャップ本体２２Ａの外周面に（キャップ２２の径方向に向かって且つキャップ２２の外側方向に）向かって延びる第１側面２２Ｍ、第１側面２２Ｍの対向位置に配置され同じくキャップ本体２２Ａの外周面に向かって延びる第２側面２２Ｎが形成されている。ここで、リブ状（板状）の第１突起２４１〜第５突起２４５の各々は、底面２２Ｌからキャップ２２の径方向に向かって突出するように設けられている。また、第１突起２４１〜第５突起２４５の各々は、上記第１側面２２Ｍおよび第２側面２２Ｎに接続され両端部が第１側面２２Ｍおよび第２側面２２Ｎにより支持されている。このため、本実施形態における第１突起２４１〜第５突起２４５は破損等しにくくなっている。
【００４８】
ここで図１２は、陳列装置３０における容器２０の動作を示した図である。なお、本図における陳列装置３０では、第１ピン５２１〜第５ピン５２５の５つのピンを設けるとともに、第１ピン５２１〜第５ピン５２５の高さを異ならせず、載置部３１からほぼ等しい高さ位置に第１ピン５２１〜第５ピン５２５を配置している。
【００４９】
ここで例えば、同図（Ａ）に示すように、識別標記２３が右斜め前方を向いた状態で容器２０が投入された場合、まず第１突起２４１が第１ピン５２１に突き当たる。これによって容器２０は反時計回りの回転を行う。その後、容器２０は、第２突起２４２が第２ピン５２２に突き当たり、第３突起２４３が第３ピン５２３に突き当たり、第４突起２４４が第４ピン５２４に突き当たることで、順次回転を行う。そして、容器２０は、第５突起２４５が第５ピン５２５に突き当たることで更に回転する。この結果、識別標記２３が前方を向くようになる。
【００５０】
また、例えば、同図（Ｂ）に示すように、識別標記２３が後方を向いた状態で容器２０が投入された場合、まず第３突起２４３が第１ピン５２１に突き当たる。これによって容器２０は反時計回りの回転を行う。その後、容器２０は、第４突起２４４が第２ピン５２２に突き当たり、第５突起２４５が第３ピン５２３に突き当たることで、順次回転を行う。これによって、識別標記２３が前方を向くようになる。そしてこの場合、第１突起２４１〜第５突起２４５が設けられていない部位（キャップ２２の周方向にて、第１突起２４１〜第５突起２４５が形成された部位に隣接した部位であって、第１突起２４１〜第５突起２４５が形成された部位よりも平滑に形成され且つ識別標記２３が向いている方向と直交する方向を向く部位）が、第１ピン５２１〜第５ピン５２５が配置された側に対向する状態となる。この結果、容器２０は、残りの第４ピン５２４、第５ピン５２５に突き当たることなく前方へ移動していく。なお、図示は省略するが、識別標記２３が前方を向いた状態で容器２０が投入された場合には、第１突起２４１〜第５突起２４５が設けられていない部位が、第１ピン５２１〜第５ピン５２５が配置された側に対向する状態となる。そしてこの場合、容器２０は、第１ピン５２１〜第５ピン５２５に突き当たることなく、即ち識別標記２３が前方を向いた状態で前方へ移動していく。
【００５１】
図１３、図１４は、容器２０の他の構成例を示した図である。なお、図１３（Ａ）は容器２０の正面図を示し、同図（Ｂ）は容器２０の左側面図を示している。また、図１４（Ａ）は容器２０の背面図を示し、同図（Ｂ）は容器２０の右側面図を示している。また、図１３（Ａ）、（Ｂ）、図１４（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図は、キャップ２２の上面図である。
【００５２】
本実施形態における容器２０では、キャップ本体２２Ａの上部に（上面２２Ｇとキャップ本体２２Ａの外周面とが交わる箇所に）、環状の凹部２２Ｄ（キャップ側凹部の他の一例）を設けている。また本実施形態では、この凹部２２Ｄ内に第１突起２４１〜第５突起２４５が設けられている。また本実施形態では、キャップ本体２２Ａの周方向に沿って設けられるとともに環状に形成され且つ上方を向く支持面ＳＪがキャップ２２に設けられている。ここでこの支持面ＳＪは、支持面ＳＪから上方に向かって突出する第１突起２４１〜第５突起２４５の下端部を支持している。
【００５３】
第１突起２４１〜第５突起２４５は、上記リブ状に形成された第１突起２４１〜第５突起２４５と異なり棒状（丸棒状）に形成されている。ここで第１突起２４１〜第５突起２４５は、容器２０（キャップ２２）の周方向において所定の間隔をおいて設けられている。また、第１突起２４１〜第５突起２４５は、容器２０の周方向（時計回り方向）において、第１突起２４１、第２突起２４２、第３突起２４３、第４突起２４４、第５突起２４５、の順に設けられている。また本実施形態でも、第１突起２４１〜第５突起２４５は、穴２２Ｅの周囲から外れた位置に設けられている。
【００５４】
さらに、第１突起２４１は、識別標記２３が設けられた側であって容器２０の右側面側に設けられている（図１３（Ａ）参照）。また、第５突起２４５は、識別標記２３が設けられた側とは反対側であって容器２０の右側面側に設けられている（図１３（Ａ）の上面図参照）。また、第２突起２４２〜第４突起２４４は、第１突起２４１と第５突起２４５との間に配置されている。また支持面ＳＪからの突出量は、第１突起２４１が最も大きく、次いで第２突起２４２となっている。また、第３突起２４３の突出量は、第２突起２４２よりも小さく、第４突起２４４の突出量は、第３突起２４３よりも小さくなっている。そして、第５突起２４５の突出量が最も小さくなっている。
【００５５】
次いで、容器２０の動作について説明する。
図１５は、陳列装置３０における容器２０の動作を示した図である。なお図１５に示す陳列装置３０では、第１ピン５２１を載置部３１から最も離れた箇所に配置し第５ピン５２５を載置部３１に最も近い箇所に配置している。なお、本実施形態では、第１突起２４１〜第５突起２４５の５つの突起、第１ピン５２１〜第５ピン５２５の５本のピンを設けた場合を一例に説明するが、突起およびピンは適宜数を増やすことが可能である。突起およびピンの数を増やすことにより、容器２０の回転がより滑らかになる。
【００５６】
例えば、同図の符号２１Ａに示すように、識別標記２３が右斜め前方を向いた状態で容器２０が陳列装置３０に投入された場合、第１ピン５２１に対し第１突起２４１が突き当たるようになる。これによって容器２０には回転力が付与され、容器２０は反時計回りに回転を行うようになる。次いで容器２０の前方への移動に伴い、第２ピン５２２に対し第２突起２４２が突き当たり（符号２１Ｂ参照）、容器２０は同様に反時計回りの回転を行う。その後、容器２０は、第３ピン５２３に第３突起２４３が突き当たり、第４ピン５２４に第４突起２４４が突き当たることで、周方向の回転を順次行う。そして最終的に、第５突起２４５が第５ピン５２５に突き当たることで（符号２１Ｃ参照）、識別標記２３が前方を向くようになる。
【００５７】
図１６、図１７は、容器２０の他の変形例を示した図である。なお、図１６（Ａ）は容器２０の正面図を示し、同図（Ｂ）は容器２０の左側面図を示している。また、図１７（Ａ）は容器２０の背面図を示し、同図（Ｂ）は容器２０の右側面図を示している。また、図１６（Ａ）、（Ｂ）、図１７（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図は、Ａ−Ａ線における断面図、およびＢ−Ｂ線における断面を示している。
【００５８】
ここで本変形例における容器２０では、溝２２Ｃが２つ設けられている。但し、２つの溝２２Ｃは、上下にずらされて配置されている。付言すれば、上方に一方の溝２２Ｃが設けられ、下方に他方の溝２２Ｃが設けられている。
【００５９】
ここで、上方に配置された一方の溝２２Ｃは、上面が階段状に形成され、上部に、第１平坦面２５１〜第６平坦面２５６を備えている。Ａ−Ａ線における断面図も参照しながらさらに説明すれば、時計回り方向において、第１平坦面２５１〜第６平坦面２５６は、第１平坦面２５１、第２平坦面２５２、第３平坦面２５３、第４平坦面２５４、第５平坦面２５５、第６平坦面２５６の順に設けられている。また、下方に配置された他方の溝２２Ｃは、下面が階段状に形成され、下部に、第１平坦面２５１〜第６平坦面２５６を備えている。なお、Ｂ−Ｂ線における断面図に示すように、下方に配置された溝２２Ｃにおける第１平坦面２５１〜第６平坦面２５６は、時計回り方向において、第６平坦面２５６、第５平坦面２５５、第４平坦面２５４、第３平坦面２５３、第２平坦面２５２、第１平坦面２５１の順に設けられている。
【００６０】
さらに説明すると、上方に配置された溝２２Ｃは、識別標記２３が設けられた側から識別標記２３が設けられた側とは反対側にかけて、キャップ本体２２Ａに巻き付くように且つ時計回り方向に向かって設けられている。また、下方に配置された他方の溝２２Ｃは、識別標記２３が設けられた側から識別標記２３が設けられた側とは反対側にかけて、キャップ本体２２Ａに巻き付くように且つ反時計回り方向に向かって設けられている。
【００６１】
ここで図２等では、容器２０の移動経路の右側に第１ピン５２１〜第６ピン５２６を設けたが、設置スペース等の関係から移動経路の左側に第１ピン５２１〜第６ピン５２６を設けたい場合もある。本実施形態における構成では、移動経路の左側に第１ピン５２１〜第６ピン５２６を設けた場合であっても容器２０の識別標記２３を陳列装置３０の前方に向けることができる。
【００６２】
ここで、容器２０の移動経路の右側に第１ピン５２１〜第６ピン５２６が配置されている場合には、上方に配置された溝２２Ｃに形成された第１平坦面２５１〜第６平坦面２５６を、第１ピン５２１〜第６ピン５２６に突き当てることで容器２０を回転させることができ識別標記２３を前方に向けることができる。一方、容器２０の移動経路の左側に第１ピン５２１〜第６ピン５２６が配置されている場合には、下方に配置された溝２２Ｃに形成された第１平坦面２５１〜第６平坦面２５６を、第１ピン５２１〜第６ピン５２６に突き当てることで容器２０を回転させることができ識別標記２３を前方に向けることができる。なお、容器２０の動作は、図５、図６に示した動作と同様であり、詳細な説明は省略する。
【００６３】
図１８は、容器２０の他の変形例を示した図である。
ここで本図における容器２０では、第１識別標記２３ａと第２識別標記２３ｂの２つの識別標記２３が設けられている。なお、同図（Ａ）は容器２０を第１識別標記２３ａが設けられた側から眺めた場合の図を示し、同図（Ｂ）は容器２０を第２識別標記２３ｂが設けられた側から眺めた場合の図を示している。また同図（Ａ）、（Ｂ）の各々の上部に表示した図は、Ａ−Ａ線における断面図、Ｂ−Ｂ線における断面図を示している。ここで、本図では、第１識別標記２３ａおよび第２識別標記２３ｂが１２０°のずれを有して配置された場合を例示している。
【００６４】
本変形例における容器２０においても、２つの溝２２Ｃが設けられている。そして一方の溝２２Ｃは上方に配置され、他方の溝２２Ｃは下方に配置されている。また、一方の溝２２Ｃと他方の溝２２Ｃは、容器２０の周方向において互いにずれた状態で設けられている。なお、２つの溝２２Ｃの各々は、上面が階段状に形成され、上部に、第１平坦面２５１〜第６平坦面２５６を備えている。
【００６５】
また、上方に位置する溝２２Ｃは、第１識別標記２３ａに対応して設けられ、下方に位置する溝２２Ｃは第２識別標記２３ｂに対応して設けられている。このため、上方の溝２２Ｃが設けられた位置（高さ方向における位置）において、キャップ本体２２Ａの右側面には、溝２２Ｃが設けられておらず、キャップ本体２２Ａが露出する状態となっている（同図（Ａ）参照）。また、下方の溝２２Ｃが設けられた位置（高さ方向における位置）において、キャップ本体２２Ａの右側面には、溝２２Ｃが設けられておらず、キャップ本体２２Ａが露出する状態となっている（同図（Ｂ）参照）。
【００６６】
ここで陳列装置３０において第１識別標記２３ａを前方に向けたい場合には、固定部材５３の高さ方向における位置を調整し、上記第１ピン５２１〜第６ピン５２６を、上方に位置する溝２２Ｃに対応するように配置する。そしてこの状態にて容器２０を陳列装置３０に投入すると、第１識別標記２３ａが前方を向くようになる。また、陳列装置３０において第２識別標記２３ｂを前方に向けたい場合には、固定部材５３の高さ方向における位置を調整し、第１ピン５２１〜第６ピン５２６を、下方に位置する溝２２Ｃに対応するように配置する。そしてこの状態にて容器２０を投入すると、第２識別標記２３ｂが前方を向くようになる。
【００６７】
ところで、図１０および図１１では、キャップ２２の高さ方向において、第１突起２４１〜第５突起２４５の長さを等しくしたが、図１９、図２０（容器２０の変形例を示した図）に示すように、第１突起２４１〜第５突起２４５の長さを異ならせることができる。より具体的に説明すると、本実施形態における容器２０では、第１突起２４１の長さが最も大きくなっている。次いで、第２突起２４２の長さが大きく、次いで第３突起２４３の長さが大きくなっている。そして第４突起２４４の長さが次に大きくなっている。そして第５突起２４５の長さが最も小さくなっている。
【００６８】
ここで本容器２０の陳列装置３０における動作について説明する。なおこの容器２０が投入される陳列装置３０では、第１ピン５２１が載置部３１に最も近い位置に配置され第５ピン５２５が載置部３１から最も離れた箇所に配置される。ここで例えば、識別標記２３が右斜め前方を向いた状態で容器２０が陳列装置３０に投入された場合、第１ピン５２１に対し第１突起２４１が突き当たるようになる。これによって容器２０には回転力が付与され、容器２０は反時計回りに回転を行うようになる。次いで容器２０の前方への移動に伴い、第２ピン５２２に対し第２突起２４２が突き当たり、容器２０は同様に反時計回りの回転を行う。その後、容器２０は、第３ピン５２３に第３突起２４３が突き当たり、第４ピン５２４に第４突起２４４が突き当たることで、周方向の回転を順次行う。そして最終的に、第５突起２４５が第５ピン５２５に突き当たることで、識別標記２３が前方を向くようになる。
【００６９】
また例えば、識別標記２３が陳列装置３０の後方を向いた状態で容器２０が陳列装置３０に投入された場合には、第３突起２４３が第１ピン５２１〜第５ピン５２５が設けられている側に位置するようになる。そしてこの場合、この第３突起２４３は、第１ピン５２１、第２ピン５２３の上方を通過した後、第３ピン５２３に突き当たる。次いで、第４突起２４４が第４ピン５２４に突き当たり、第５突起２４５が第５突起５２５に突き当たる。これにより識別標記２３が陳列装置３０の前方を向くようになる。
【００７０】
また、図２１（キャップの他の一形態を示した図）に示すように、キャップ２２の上面（天面、端面）２２Ｇ上に、第１突起２４１〜第５突起２４５を設けることもできる。なお同図（Ａ）はキャップ２２の上面図であり、同図（Ｂ）はキャップ２２の正面図である。
ここで本実施形態における第１突起２４１〜第５突起２４５の各々は、板状に形成されるとともにキャップ２２の中心部からキャップ２２の外側方向に向かって延びている。付言すると、第１突起２４１〜第５突起２４５は、放射上に配置されている。また第１突起２４１〜第５突起２４５は、キャップ２２の外周面よりもキャップ２２の中心軸側に設けられている。なお図２１では、キャップ２２の中心部を始点として、第１突起２４１〜第５突起２４５がキャップ２２の外側方向に向かう例を説明したが、図２２（キャップの他の一形態を示した図）に示すように、キャップ２２の上面２２Ｇから上方に向かって突出する円筒状の突出部２２９を設け、この突出部２２９の外周面から突出するように第１突起２４１〜第５突起２４５を設けることもできる。
【００７１】
また容器２０および陳列装置３０は次のように構成することもできる。
図２３は、容器２０の他の構成例を示した図である。なお同図（Ａ）は容器２０の正面図であり、同図（Ｂ）は容器２０の左側面図である。
ここで本図における容器２０のキャップ２２は、溝２２Ｃの内部に、突出部２２５を有している。ここで溝２２Ｃおよび突出部２２５は、上記と同様、穴２２Ｅよりも上方（上面（天面、端面）２２Ｇ側）に設けられている。付言すると、本実施形態におけるキャップ２２でも、穴２２Ｅの周囲に位置する領域に対し突出部２２５を設けず、穴２２Ｅの周囲を外した位置に突出部２２５を設けている。さらに説明すると、キャップ２２の全長を大きくし（高さ方向における寸法を大きくし）、全長が大きくなるに伴い延長された部分に対し、突出部２２５を設けている。また突出部２２５は、上記と同様、キャップ本体２２Ａの外周面よりもキャップ本体２２Ａの中心軸側に設けられている。
【００７２】
また、上記と同様、容器本体２１は、図２３（Ａ）に示すように、上部に、開口２１Ｃが形成され筒状に形成された筒状部２１Ａ（筒状の部位の一例）を有している。また容器本体２１は、筒状部２１Ａの外周面にねじ部２１Ｂを有している。そして本実施形態では、この筒状部２１Ａに対しキャップ２２が取り付けられることで、容器本体２１に形成された開口２１Ｃが塞がれている。さらに具体的に説明すると、キャップ２２のキャップ本体２２Ａは、筒状に形成されるとともに図中下方に一端部を有し図中上方に他端部を有している。また下方に位置する上記一端部側に、筒状部２１Ａが入り込む穴２２Ｅを有している。
【００７３】
ここで穴２２Ｅの内壁面には、環状に形成され筒状部２１Ａの外周面に対向する第１対向面２２Ｈと、穴２２Ｅの底部に位置し筒状部２１Ａに形成された開口２１Ｃに対向配置される第２対向面２２Ｊとが形成されている。また、第１対向面２２Ｈの壁面には、筒状部２１Ａの外周面に形成された上記ねじ部２１Ｂに噛み合うねじ部（不図示）が形成されている。ここで本実施形態では、上記と同様、第１対向面２２Ｈに形成されたねじ部（不図示）と、筒状部２１Ａに形成されたねじ部２１Ｂとが噛み合うことで、筒状部２１Ａに対してキャップ２２が取り付けられ、筒状部２１Ａの先端に設けられた開口２１Ｃが塞がれるようになっている。
【００７４】
また図２３（Ａ）に示すように、溝２２Ｃには、上記と同様、キャップ本体２２Ａの周方向に沿って環状に形成された底面２２Ｌ、底面２２Ｌからキャップ本体２２Ａの外周面に（キャップ２２の径方向に向かって且つキャップ２２の外側方向に）向かって延びる第１側面２２Ｍ、第１側面２２Ｍの対向位置に配置され同じくキャップ本体２２Ａの外周面に向かって延びる第２側面２２Ｎが形成されている。ここで、突出部２２５は、底面２２Ｌからキャップ２２の径方向に向かって突出するように設けられている。また、突出部２２５は、上記第１側面２２Ｍおよび第２側面２２Ｎに接続され両端部が第１側面２２Ｍおよび第２側面２２Ｎにより支持されている。このため、突出部２２５は破損等しにくくなっている。さらに突出部２２５は、識別標記２３と予め定められた位置関係を有した箇所に位置している。より具体的には、突出部２２５は、識別標記２３が向く方向とは直交する方向を向くように配置されている。さらに説明すると、突出部２２５は、識別標記２３が付されている側から容器２０を眺めた場合（図２３（Ａ）の状態）に、容器２０の左側部側に設けられている。
【００７５】
次に陳列装置３０について説明する。
図２４は、陳列装置３０の上面図である。また図２５は、陳列装置３０の正面図である。
本実施形態における陳列装置３０では、図２４に示すように、載置部３１０の容器載置面３１０Ａに、複数のロール状部材３１１０が設けられている。詳細に説明すると、複数のロール状部材３１１０が前後方向に沿って並べられた第１ローラ列３１２０と、同じく複数のロール状部材３１１０が前後方向に沿って並べられた第２ローラ列３１３０とが、容器載置面３１０Ａに設けられている。各々のロール状部材３１１０は、容器２０の移動経路に沿った回転が可能なように設けられており容器２０を前方へ円滑に移動させる。
【００７６】
また、本実施形態における容器載置面３１０Ａは、手前側が奥側よりも下方に位置するように傾斜して配置されている。付言すると、容器載置面３１０Ａと前後方向の水平面とが角度θＶをなすように、容器載置面３１０Ａは傾斜して配置されている。さらに説明すると、容器載置面３１０Ａには、容器２０の投入部から容器２０の取り出し部に向かうに従い下る傾斜が付与されている。
【００７７】
また容器載置面３１０Ａは、図中左側のガイド３２の方が図中右側のガイド３２よりも下方に位置するように傾斜して配置されている。付言すると、容器載置面３１０Ａと左右方向（幅方向）の水平面とが角度θＨをなすように、容器載置面３１０Ａは傾斜して配置されている。なお図２４における符号３Ａ，３Ｂは容器載置面３１０Ａにおける傾斜の状態を示している。
【００７８】
また本実施形態における陳列装置３０は、容器２０を回転させ容器２０に付された識別標記２３を前方に向ける回転機構５００を備えている。回転機構５００は、図２４に示すように、容器２０の移動経路に沿って設けられ容器２０の側部（外周面）に接触する接触部材５１０を備えている。なおこの接触部材５１０は、図２４および図２５に示すように、左側のガイド３２に接続された支持部材５３０により支持されている。
【００７９】
接触部材５１０は、基本形状が平板状に形成されている。また、接触部材５１０は、図２４に示すように、端部（容器２０の移動方向上流側に位置する端部）に、ガイド部５１１を有している。このガイド部５１１は、陳列装置３０の後方側に向かうに従い左側のガイド３２に接近するようになっている。そしてこのガイド部５１１は、陳列装置３０に投入された容器２０のガイドを行い、接触部材５１０の端部に対して容器２０が突き当たることを防止する。これにより容器２０は陳列装置３０の前方に向かって円滑に移動する。
【００８０】
図２６は、接触部材５１０の詳細を説明するための図である。詳細には、図２５の矢印Ａ方向から接触部材５１０を眺めた場合の図である。
図２６に示すように、接触部材５１０は、容器２０と対峙する面に、第１領域５２１０、第２領域５２２０、および第３領域５２３０の３つの領域を有している。第１領域５２１０は容器載置部３１０Ａ（図２５参照）から離れた側に設けられ、第３領域５２３０は容器載置部３１０Ａに近い側に設けられ、第２領域５２２０は第１領域５２１０と第３領域５２３０との間に配置されている。ここで、第１領域５２１０および第３領域５２３０は、容器２０を周方向に回転させる回転部として捉えることができる（詳細は後述）。
【００８１】
さらに説明すると、第１領域５２１０および第３領域５２３０は、陳列装置３０の高さ方向に沿って形成された凸部、および同じく高さ方向に沿って形成された凹部を有している。この凸部および凹部は複数設けられるとともに、陳列装置３０の前後方向（容器２０の移動方向）において交互に配置されている。一方で、第２領域５２２０にはこのような凸部および凹部が形成されておらず、第２領域５２２０の表面は平滑（平坦）に形成されている。また第２領域５２２０は、図２５に示すように、容器２０の移動経路側に向かって突出するように設けられている。
【００８２】
ここで、図２７（容器２０の動作を説明するための図）を用いて容器２０の動作について詳細に説明する。図２７（Ａ）に示すように、識別標記２３が陳列装置３０の前方を向かない状態（識別標記２３が陳列装置３０の左斜め前方を向いた状態）で容器２０が投入された場合、容器２０に設けられたキャップ２２の外周面と接触部材５１０における第１領域５２１０、第３領域５２３０（図２６参照）とが接触する。ここで接触部材５１０における第１領域５２１０、第３領域５２３０には、上記の通り、凹凸が形成されている。また上記では説明を省略したがキャップ２２の外周面にも凹凸（不図示）が形成されている。
【００８３】
このため、キャップ２２の外周面と接触部材５１０の第１領域５２１０、第３領域５２３０とが接触した際には、キャップ２２の外周面と第１領域５２１０、第３領域５２３０との間で噛み合いが生じる。これにより、容器２０のうちの接触部材５１０と対峙する側の移動が規制され容器２０は時計回り方向の回転を行う。付言すると、容器２０のうちの接触部材５１０と対峙する側に抗力が付与され容器２０は時計回り方向の回転を行う。また本実施形態では、識別標記２３が陳列装置３０の前方を向かない状態（識別標記２３が陳列装置３０の左斜め前方を向いた状態）で容器２０が投入された際、第２領域５２２０が、キャップ２２に設けられた溝２２Ｃ（図２３参照）に入り込むようになっている。
【００８４】
そして本実施形態では、図２７（Ａ）の符号６Ａに示すように、識別標記２３が陳列装置３０の前方を向いた状態となると、容器２０のキャップ２２に設けられた突出部２２５が接触部材５１０に設けられた第２領域５２２０（所定部位の一例）を押圧する。これにより、キャップ２２の外周面が接触部材５１０の第１領域５２１０、第３領域５２３０から離間するようになり、容器２０の回転が停止する。またこの際、第２領域５２２０と突出部２２５との間で滑りが発生する。このため、容器２０は、識別標記２３が前方を向いた状態で陳列装置３０の前方まで移動していく。
【００８５】
陳列装置３０における容器２０の動作例についてさらに説明する。
例えば、図２７（Ｂ）に示すように識別標記２３が陳列装置３０の後方を向いた状態で容器２０が投入された場合、上記と同様に、容器２０に設けられたキャップ２２の外周面と接触部材５１０における第１領域５２１０、第３領域５２３０とが接触する。そしてこの場合も、キャップ２２の外周面と第１領域５２１０、第３領域５２３０との間で噛み合いが生じる。これにより容器２０は時計回り方向の回転を行う。
【００８６】
その後、符号６Ｂに示すように識別標記２３が陳列装置３０の前方を向いた状態となると、上記と同様に、キャップ２２に設けられた突出部２２５が接触部材５１０に設けられた第２領域５２２０を押圧する。これにより、キャップ２２の外周面が接触部材５１０の第１領域５２１０、第３領域５２３０から離れるようになり、容器２０の回転が停止する。その後、識別標記２３が前方を向いた状態で容器２０は陳列装置３０の前方まで移動していく。
【００８７】
なお上記では、溝２２Ｃの内部に突出部２２５を設けた例を説明したが、キャップ２２の上面（天面）２２Ｇ上に、突出部２２５を設けることもできる。
図２８は、キャップ２２の他の一形態を示した図である。
本実施形態におけるキャップ２２では、図２８に示すように、キャップ２２の上面（端面）２２Ｇ上に突出部２２５が設けられている。より具体的に説明すると、本実施形態では、キャップ２２の上面２２Ｇに、この上面２２Ｇから上方に向かって突出する円筒状の突出部２２９が設けられている。そして本実施形態では、この突出部２２９の外周面からキャップ２２の径方向に向かって突出するように、突出部２２５が設けられている。このような形態によっても、突出部２２５が接触部材５１０に設けられた第２領域５２２０を押圧するようになる。これにより、キャップ２２の外周面が接触部材５１０の第３領域５２３０から離間するようになり、容器２０の回転が停止する。これにより識別標記２３が陳列装置３０の前方を向くようになる。
【００８８】
ここで、容器２０の周方向における回転は、上記にて説明した、第１突起２４１〜第５突起２４５をキャップ２２の外周面から突出するように設けることによっても行うことができる。また容器２０の回転の停止は、キャップ２２の外周面から突出した突出部２２５により上記第２領域５２２０を押圧することで行うことができる。ところでこのような態様の場合、キャップ２２の外径が大きくなるために、既存のキャッピング装置（キャップ２２を容器２０に装着する装置）を用いることが困難となる。なおこの場合、キャッピング装置をキャップ２２の形状に倣うように変更することで対応可能となるが、キャップ２２を容器２０に装着する際に、上記第１突起２４１〜第５突起２４５や上記突出部２２５に対し過度に荷重が作用し第１突起２４１〜第５突起２４５や突出部２２５が破損するおそれがある。また、キャッピング装置側をキャップ２２の形状に倣うように変更する場合、設備投資が大きくなってしまう。また、キャップ２２の肉厚を大きくするとともにキャップ２２の外周面に凹部を設け、この凹部内に第１突起２４１〜第５突起２４５等を設けることもできるが、この場合も上記と同様、キャップの外径が大きくなるために既存のキャッピング装置を用いることが困難となる。
【００８９】
そこで本実施形態における構成では、上記のとおり、全長を伸ばした部分に対し溝２２Ｃや凹部２２Ｄを設け、この溝２２Ｃや凹部２２Ｄ内に、第１突起２４１〜第５突起２４５、第１平坦面２５１〜第６平坦面２５６、突出部２２５などを設ける構成としている。このため本実施形態では、キャップ２２の肉厚を大きくすることなく、また、キャップ２２の外周面から突出する突出部等を設けることなく、キャップ２２に対し容器２０の回転機能や容器２０の回転停止機能が付与されるようになる。また上記のように、キャップ２２の上面２２Ｇに、第１突起２４１〜第５突起２４５や突出部２２５を設ける構成とした場合も、キャップ２２の外径を大きくすることなくキャップ２２に対し容器２０の回転機能や容器２０の回転停止機能を付与することが可能となる。
【００９０】
なお上記では説明を省略したが、図１０、図１１、図２３などに示した形態では、第１突起２４１〜第５突起２４５や突出部２２５の上方に、所定の肉厚を有した円盤状部材ＥＢが設けられている（図１０（Ａ）参照）。ここで第１突起２４１〜第５突起２４５や突出部２２５は、この円盤状部材ＥＢの外周面よりもキャップ本体２２Ａの中心軸側に設けられている。このような構成の場合、第１突起２４１〜第５突起２４５等がユーザの手指に引っ掛かりにくくなりキャップ２２の操作性が良好となる。
【００９１】
なお上記にて説明した実施形態では、飲料が充填された容器２０を一例に説明したが、容器２０は飲料を充填したものに限られない。例えば化粧品が充填された容器２０や、液体状の石鹸が充填された容器２０なども一例として挙げられる。また上記では図を見やすするため、実際の寸法とは異なる寸法で各部を表現している。各部の寸法は、適宜変更できるものであり、上記にて示した寸法以外の寸法で各部を構成することができる。
【符号の説明】
【００９２】
２０…容器、２１…容器本体、２１Ａ…筒状部、２１Ｃ…開口、２２…キャップ、２２Ａ…キャップ本体、２２Ｃ…溝、２２Ｅ…穴、２２Ｈ…第１対向面、２２Ｊ…第２対向面、２２Ｌ…底面、２２Ｍ…第１側面、２２Ｎ…第２側面、２３…識別標記、３０…陳列装置、２４１〜２４５…第１突起〜第５突起、２５１〜２５６…第１平坦面〜第６平坦面、５２１〜５２６…第１ピン〜第６ピン
【図１】
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【図２−１】
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【図２−２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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