(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井（３０）内に設置される本体ケース（３１）と、この本体ケース（３１）の下部に取り付けられて天井（３０）に沿って配置され、長方形状の空気の吹出口（４６）が形成された化粧パネル（３２）と、を備えている空気調和装置の室内機であって、
前記化粧パネル（３２）が、板金製のセンターパネル（７１）と、前記吹出口（４６）の長手方向に直交する前記センターパネル（７１）の両側部に取り付けられる合成樹脂製のサイドパネル（７２）とからなり、
前記化粧パネル（３２）が長方形状に形成されるとともに、この化粧パネル（３２）の短辺を構成する側部が前記サイドパネル（７２）によって構成され、
前記サイドパネル（７２）には、前記本体ケース（３１）を天井（３０）内に取り付ける取付具（４０）を天井（３０）の下方から操作するための操作用開口（７３ｅ）が形成され、
前記サイドパネル（７２）には、その長手方向に沿って金属製の補強部材（８０）が取り付けられ、
前記サイドパネル（７２）と前記センターパネル（７１）とは、互いに対向する側板（７３ｂ，７１ａ）を備え、
前記補強部材（８０）は、前記サイドパネル（７２）の前記側板（７３ｂ）を間に挟んで前記センターパネル（７１）の前記側板（７１ａ）に固定されていることを特徴とする空気調和装置の室内機。
【請求項２】
前記サイドパネル（７２）は、上下方向に沿った前記側板（７３ｂ）と、この側板（７３ｂ）に直交する略水平なベース板（７３ａ）とを備え、前記補強部材（８０）は、化粧パネル（３２）の長手方向に沿った断面がＬ字形状に形成され、そのＬ字形状の一方の板材が前記サイドパネル（７２）及び前記センターパネル（７１）の両側板（７３ｂ，７１ａ）に固定され、そのＬ字形状の他方の板材が前記サイドパネル（７２）のベース板（７３ａ）に固定されている、請求項１に記載の空気調和装置の室内機。
【請求項３】
前記操作用開口（７３ｅ）が、前記補強部材（８０）の長さ方向の範囲内に配置されている、請求項１又は２に記載の空気調和装置の室内機。
【請求項４】
前記サイドパネル（７２）には、前記本体ケース（３１）に対して連結される連結部（７６，７７）が設けられ、前記補強部材８０が、前記連結部（７６，７７）の近傍に配置されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の空気調和装置の室内機。
【請求項５】
前記連結部（７６，７７）が、前記サイドパネル（７２）の長手方向に間隔をあけて複数設けられ、前記補強部材（８０）が、複数の連結部（７６，７７）の間に渡って設けられている、請求項４に記載の空気調和装置の室内機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和装置の室内機に関する。
【背景技術】
【０００２】
セパレートタイプの空気調和装置には、室内機を天井内に収容する天井埋込式のものがある。例えば、特許文献１に開示された天井埋込式の室内機は、箱型の本体ケースの下面に化粧パネルを備え、本体ケースが天井内に設置されるとともに、化粧パネルが天井の下面に沿って配置される。この化粧パネルには、空気の吸込口と吹出口とが設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−９７９９５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、天井埋込式の室内機における化粧パネルは、板金加工により作製されるか、あるいは合成樹脂の金型成形によって作製されていた。
しかし、前者の場合は、化粧パネルの重量が非常に大きくなるため、据付性が悪化し、製造コストも増大するという欠点がある。また、後者の場合、化粧パネルの軽量化が可能になるものの、強度が低下するために撓みによって天井の下面との間に隙間が生じる可能性がある。
【０００５】
また、この種の空気調和装置は、前後方向の長さを一定にしたまま、空調能力（馬力）に応じて左右方向の幅寸法を変更することが行われる。しかし、後者の場合、幅寸法ごとに化粧パネルの金型が必要となるため、却ってコストの増大を招いていた。
【０００６】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、化粧パネルの軽量化、低コスト化、及び強度向上をバランスよく図ることができる空気調和装置の室内機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、天井内に設置される本体ケースと、この本体ケースの下部に取り付けられて天井に沿って配置され、長方形状の空気の吹出口が形成された化粧パネルと、を備えている空気調和装置の室内機であって、
前記化粧パネルが、板金製のセンターパネルと、前記吹出口の長手方向に直交する前記センターパネルの両側部に取り付けられる合成樹脂製のサイドパネルとからなり、
前記化粧パネルが長方形状に形成されるとともに、この化粧パネルの短辺を構成する側部が前記サイドパネルによって構成され、
前記サイドパネルには、前記本体ケースを天井内に取り付ける取付具を天井の下方から操作するための操作用開口が形成され、
前記サイドパネルには、その長手方向に沿って金属製の補強部材が取り付けられ、
前記サイドパネルと前記センターパネルとは、互いに対向する側板を備え、
前記補強部材は、前記サイドパネルの前記側板を間に挟んで前記センターパネルの前記側板に固定されていることを特徴とする。
【０００８】
この構成によれば、化粧パネルが、板金製のセンターパネルと、このセンターパネルの両側部に取り付けられる合成樹脂製のサイドパネルとからなるので、これらの全体を板金製とする場合に比べて軽量化及び低コスト化を図ることができ、これらの全体を合成樹脂製とする場合に比べて強度向上を図ることができる。
また、この種の室内機においては、化粧パネルの外周辺の近傍に吹出口が形成されるが、この吹出口の長手方向に沿った化粧パネルの側部は、吹出口の存在によって強度が低下しやすく、吹出口の長手方向に直交する化粧パネルの側部は、吹出口の影響を受けにくく強度を確保しやすい。したがって、本発明においては、吹出口の長手方向に直交するセンターパネルの両側部に合成樹脂製のサイドパネルを設けることによって、化粧パネルの強度低下を抑制することができる。
【０００９】
また、前記化粧パネルが長方形状に形成されており、この化粧パネルの短辺部が前記サイドパネルによって構成されている。前記化粧パネルが長方形状に形成されている場合、その短辺部は長辺部に比べて強度が高く撓みにくいため、当該短辺部を合成樹脂製のサイドパネルによって構成することで、化粧パネルの強度低下を抑制することができる。
【００１０】
前記サイドパネルには、前記本体ケースを天井内に取り付ける取付具を天井の下方から操作するための操作用開口が形成されているので、金型成形によりサイドパネルに操作用開口を容易に形成することができる。
【００１１】
前記サイドパネルには、その長手方向に沿って金属製の補強部材が取り付けられるので、サイドパネルの強度を高めることができ、撓みによって天井との間に隙間が生じるのを防止することができる。
【００１２】
前記サイドパネルには、前記本体ケースに対して連結される連結部が設けられ、前記補強部材が、前記連結部の近傍に配置されていることが好ましい。
このような構成によって、本体ケースに対するサイドパネルの連結強度を効果的に高めることができる。
【００１３】
前記連結部は、前記サイドパネルの長手方向に間隔をあけて複数設けられていてもよく、前記補強部材は、複数の連結部の間に渡って設けられていてもよい。
このような構成によって、複数の連結部の間においてサイドパネルが撓むのを好適に防止することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、化粧パネルの軽量化、低コスト化、及び強度向上をバランスよく図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施の形態における空気調和装置の構成図である。
【図２】空気調和装置の室内機を示す側面断面図（図３のＡ−Ａ矢視断面図）である。
【図３】室内機の平面説明図である。
【図４】室内機の正面図である。
【図５】室内機の底面図である。
【図６】室内機の側面断面図（図３のＢ−Ｂ矢視断面図）である。
【図７】図３のＤ−Ｄ矢視断面図である。
【図８】図３のＥ−Ｅ矢視断面図である。
【図９】図３のＦ−Ｆ矢視断面図である。
【図１０】（ａ）は図５のＧ部拡大図であり、（ｂ）は、（ａ）のＨ−Ｈ矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明の一実施の形態における空気調和装置の構成図である。この空気調和装置１０は、室内機（利用側ユニット）１１と室外機（熱源側ユニット）１２とを備えている。
室外機１２には、圧縮機１４、四路切換弁１８、室外熱交換器１５、室外膨張弁１６等が設けられ、これらは冷媒配管２５によって接続されている。また、室外機１２には、室外送風ファン２０が設けられている。
【００１７】
室外機１２の内部冷媒回路の端末部には、ガス側閉鎖弁２２と液側閉鎖弁２３とが設けられている。ガス側閉鎖弁２２は四路切換弁１８側に配置されており、液側閉鎖弁２３は室外膨張弁１６側に配置されている。
室内機１１には、室内膨張弁２８及び室内熱交換器１３等が設けられている。ガス側閉鎖弁２２と室内熱交換器１３とはガス側冷媒連絡配管２４により接続され、液側閉鎖弁２３と室内膨張弁２８とは液側冷媒連絡配管２６により接続されている。
【００１８】
上記構成の空気調和装置１０において、冷房運転を行う場合には、四路切換弁１８が図１において実線で示す状態に保持される。そして、実線矢印で示すように、圧縮機１４から吐出された高温高圧のガス状冷媒は、四路切換弁１８を経て室外熱交換器１５に流入し、室外送風ファン２０の作動により室外空気と熱交換して凝縮・液化する。液化した冷媒は、ほぼ全開状態の室外膨張弁１６を通過し、液側冷媒連絡配管２６を通って室内機１１に流入する。室内機１１において、冷媒は、室内膨張弁２８で所定の低圧に減圧され、さらに室内熱交換器１３で室内空気と熱交換して蒸発する。そして、冷媒の蒸発によって冷却された室内空気は室内送風ファン１９によって室内に吹き出され、当該室内を冷房する。また、室内熱交換器１３で蒸発して気化した冷媒は、ガス側冷媒連絡配管２４を通って室外機１２に戻り、四路切換弁１８を経て圧縮機１４に吸い込まれる。
【００１９】
他方、暖房運転を行う場合には、四路切換弁１８が図１において破線で示す状態に保持される。そして、点線矢印で示すように、圧縮機１４から吐出された高温高圧のガス状冷媒は、四路切換弁１８を経て室内機１１の室内熱交換器１３に流入し、室内空気と熱交換して凝縮・液化する。冷媒の凝縮によって加熱された室内空気は、室内送風ファン１９によって室内に吹き出され、当該室内を暖房する。室内熱交換器１３において液化した冷媒は、ほぼ全開状態の室内膨張弁２８から液側冷媒連絡配管２６を通って室外機１２に戻る。室外機１２に戻った冷媒は、室外膨張弁１６で所定の低圧に減圧され、室外熱交換器１５において室外空気と熱交換して蒸発する。そして、室外熱交換器１５で蒸発して気化した冷媒は、四路切換弁１８を経て圧縮機１４に吸い込まれる。
【００２０】
図２は、空気調和装置１０の室内機１１を示す側面断面図（図３のＡ−Ａ矢視断面図）、図３は、室内機１１の平面説明図、図４は、室内機１１の正面図、図５は、室内機１１の底面図である。
室内機１１は、室内の天井裏等に設置される天井埋込型の室内機であり、本体ケース３１、化粧パネル３２、室内送風ファン１９、室内熱交換器１３、ドレンパン３３等を備えている。
【００２１】
本体ケース３１は、平面視で四角形状の上壁部３５と、この上壁部３５の４辺から下方に垂下された４枚の周壁部（前壁部３６、後壁部３７、左壁部３８、右壁部３９）とから下方に開放した箱形状に形成されている。そして、本体ケース３１における下端の開口部に化粧パネル３２が取り付けられている。本体ケース３１は、図４に示されるように、天井３０の上方にある上階床の下面等に吊り下げ具４０を介して吊り下げられ、化粧パネル３２は、天井３０の下面に沿って配置されている。
【００２２】
図２及び図３に示されるように、本体ケース３１の内部は、仕切り板４２によって送風機室４３と熱交換室４４とに区画されている。本明細書においては、送風機室４３側を後側、熱交換室４４側を前側とする。
化粧パネル３２は、送風機室４３の下方に吸込口４５を備え、熱交換室４４の前部側の下方に吹出口４６を備えている。吸込口４５には格子状のグリル４７が取り付けられ、吹出口４６には、空気の吹出方向を調整する導風板４８が揺動可能に設けられている。
【００２３】
図３に示されるように、送風機室４３には、２台の室内送風ファン１９が左右方向に間隔をあけて配置されている。２台の室内送風ファン１９の間には電動モータ５０が配置され、この電動モータ５０によって両室内送風ファン１９が駆動される。本実施の形態の室内送風ファン１９は、図２に示されるように、略円筒形状のケーシング１９ａと、このケーシング１９ａ内に設けられた羽根車１９ｂとからなるシロッコファンである。ケーシング１９ａの側面には吸込口１９ａ１が形成され、ケーシング１９ａの前部には吐出口１９ａ２が前方に向けて突出されている。吐出口１９ａ２は、仕切り板４２に形成された開口にシールされた状態で挿入されている。
【００２４】
室内送風ファン１９が作動すると、室内の空気は吸込口４５から送風機室４３内に取り入れられ、ケーシング１９ａの吸込口１９ａ１に吸い込まれた後、吐出口１９ａ２から熱交換室４４に吹き出される。したがって、送風機室４３内の空間は、室内送風ファン１９によって空気が吸い込まれる「吸込空間」とされ、熱交換室４４の空間は、室内送風ファン１９によって空気が吹き出される「吹出空間」とされる。
【００２５】
熱交換室４４には、室内熱交換器１３が配置されている。室内熱交換器１３は、例えば、左右方向に所定間隔で並べて配置された多数のフィンと、このフィンを貫通するように設けられた伝熱管とを含むクロスフィン型のフィンアンドチューブ式熱交換器とされている。この室内熱交換器１３は、上部が前側（吹出口４６側；空気流の下流側）に位置し、かつ下部が後側（室内送風ファン１９側；空気流の上流側）に位置するように傾斜して配置されている。そして、室内送風ファン１９から熱交換室４４に吹き出された空気は、室内熱交換器１３との間で熱交換され、その後に吹出口４６から室内に吹き出される。なお、室内熱交換器１３の下方には、ドレンパン３３が設けられ、室内熱交換器１３で発生した結露水がドレンパン３３によって受け止められるようになっている。
【００２６】
ドレンパン３３は、発泡スチロール等の断熱性の高い材料によって形成されており、断熱材としても機能している。また、図２及び図３に示されるように、熱交換室４４における本体ケース３１の上壁部３５、前壁部３６、左右壁部３８，３９の内面には、それぞれ発泡スチロール等からなる断熱材５４〜５７が設けられている。
【００２７】
図６は、室内機の側面断面図（図３のＢ−Ｂ矢視断面図）である。図３及び図６に示されるように、送風機室４３の右端部には電装品ユニット５８が配置されている。この電装品ユニット５８は、電装品箱５９と、この電装品箱５９に収容された制御基板６０や端子台６１等からなる。また、熱交換室４４の右端部には、室内熱交換器１３に接続される分流器やヘッダ等の配管群６２や、ドレンポンプ６３、室内膨張弁２８、サーミスタ等の電気部品が配置されている。そして、これらの電気部品の電気配線６４は、熱交換室４４から仕切り板４２を通して電装品ユニット５８に接続されている。
【００２８】
図６に示されるように、ドレンポンプ６３は、内蔵されたモータ（アクチュエータ）が作動することによって、ドレンパン３３に貯留された結露水を外部へ排出するものである。ドレンポンプ６３は、取付台（取付部材）６６を介して本体ケース３１の上壁部３５に取付固定されている。また、取付台６６には、フロートセンサ６５も取り付けられている。ドレンポンプ６３及びフロートセンサ６５は、連結枠６７によって１ユニットとして組み立てられている。
【００２９】
取付台６６は、前後の脚板６９と、両脚板６９の下端部同士を接続する台板７０とから側面視でコの字形状に形成されている。脚板６９の上端部は、上壁部３５に固定されている。
連結枠６７には、室内膨張弁２８、サーミスタ、フロートセンサ６５、ドレンポンプ６３等の電気配線６４をガイドするガイド爪６８が一体に形成されている。このガイド爪６８によって、電気配線６４がドレンパン３３側へ垂れ下がらないように支持されている。
【００３０】
図３〜図５に示されるように、本実施の形態の化粧パネル３２は、前後方向の長さよりも左右方向の幅の方が大きい長方形状に形成されている。化粧パネル３２は、左右方向中央部に配置されるセンターパネル７１と、このセンターパネル７１の左右両側部に取り付けられサイドパネル７２とから構成されている。センターパネル７１は、平面視で四角形状であり、化粧パネル３２の大部分を構成している。センターパネル７１の後部側には吸込口４５が形成され、前部側には吹出口４６が形成されている。
【００３１】
吸込口４５は、左右方向に長い長方形状に形成され、センターパネル７１のほぼ左右幅全体に渡っている。吹出口４６は、左右方向に長い長方形状に形成され、吸込口４５よりも小さい前後幅に形成されている。吹出口４６は、センターパネル７１の左右幅よりも若干短く、左側に偏って配置されている。
【００３２】
本実施の形態では、センターパネル７１が、薄肉の金属板（鈑金）によって作製されている。これに対して、サイドパネル７２は、合成樹脂材料によって金型成形されている。サイドパネル７２は、前後方向に細長く形成されるとともに、上側パネル７３（図３参照）と下側パネル７４（図５参照）とによって二重構造に形成されている。上側パネル７３は、センターパネル７１にねじ固定され、下側パネル７４は、センターパネル７１に対して着脱可能にねじ固定されるとともに、上側パネル７３に対して係止構造又はねじ固定構造等によって着脱自在に連結される。上側パネル７３は、図３に示される連結部７６，７７において本体ケース３１にも連結されている。上側パネル７３には、吊り下げ具４０（図４参照）の操作用開口７３ｅが形成されている。
【００３３】
図７は、図３のＤ−Ｄ矢視断面図である。サイドパネル７２における上側パネル７３は、略水平方向に配置されたベース板７３ａと、このベース板７３ａの左右方向の内側に設けられた側板７３ｂとを有している。このベース板７３ａと側板７３ｂとの境界部には、略Ｌ字形状に形成された補強部材８０が、それぞれベース板７３ａと側板７３ｂとに固定ねじ８１，８２によって前後方向の複数箇所で固定されている。図３に示されるように、補強部材８０は、サイドパネル７２の長手方向である前後方向に長く形成されており、前後方向の端部が、それぞれ前後の連結部７６，７７の近傍位置に配置され、前後の連結部７６，７７にわたって配置されている。
【００３４】
図７に示されるように、上側パネル７３の側板７３ｂは、センターパネル７１の側板７１ａに対向しており、補強部材８０を固定するための固定ねじ８２がセンターパネル７１の側板７１ａにも螺合されることによって、センターパネル７１と上側パネル７３とが連結されている。この固定ねじ８２以外の固定ねじ等によってもセンターパネル７１と上側パネル７３とが連結されていてもよい。
【００３５】
また、後側の連結部７７は、本体ケース３１の左右壁部（図７は左壁部３８を例示）の下端に形成された屈曲部３８ａと、上側パネル７３の側板７３ｂの上端に形成された屈曲部７３ｃとの間にシール部材８３を介在し、屈曲部７３ｃのねじ挿通孔７３ｃ１に下方から挿通された連結ボルト８４を、屈曲部３８ａの雌ねじ孔３８ａ１に螺合することによって、本体ケース３１と上側パネル７３とを連結するように構成されている。
【００３６】
図８は、図３のＥ−Ｅ矢視断面図である。
前側の連結部７６は、上側パネル７３のベース板７３ａに形成された中空の凸部７３ｄと、本体ケース３１の側面に取り付けられた略Ｌ字形状のブラケット３１ｂとの間にシール部材８３を介在し、凸部７３ｄの先端面に形成されたねじ挿通孔７３ｄ１に下方から挿通した連結ボルト８４を、ブラケット３１ｂに形成された雌ねじ孔３１ｂ１に螺合することによって、本体ケース３１と上側パネル７３とを連結するように構成されている。
【００３７】
図４、図７、及び図８に示されるように、下側パネル７４は、センターパネル７１の下面になだらかに連なり、左右方向及び前後方向の外側ほど上方に位置するようになだらかに湾曲した形状に形成されている。そして、天井３０内に設置された本体ケース３１に対して化粧パネル３２を装着するときや取り外すとき等に、上側パネル７３から取り外される。
【００３８】
図９は、図３のＦ−Ｆ矢視断面図である。
サイドパネル７２の上側パネル７３には、吊り下げ具４０（図４参照）の操作用開口７３ｅが形成されている。この操作用開口７３ｅは、上側パネル７３を金型成形する際に同時に成形される。図３に示されるように、操作用開口７３ｅは、吊り下げ具４０が係止される取付ブラケット３１ｃに対応して上側パネル７３の前後２箇所に形成されている。そして、上側パネル７３から下側パネル７４を取り外し、天井３０の下方から操作用開口７３ｅに工具を挿入して吊り下げ具４０のナットを操作することによって本体ケース３１の高さを微調整することができる。
【００３９】
図３に示されるように、前後の操作用開口７３ｅの間には、操作用開口７３ｅよりも前後方向に長い開口部７３ｆが形成されている。この開口部７３ｆによって、吊り下げ具４０の操作の確認や光の取入等を行うことが可能であるとともに、サイドパネル７２の軽量化が可能となっている。
【００４０】
本実施の形態では、化粧パネル３２がセンターパネル７１とサイドパネル７２とからなり、センターパネル７１が板金製で、サイドパネル７２が合成樹脂製である。そのため、全体を板金製により形成する場合に比べて、化粧パネル３２の軽量化及び低コスト化を図ることができる。また、化粧パネル３２の全体を合成樹脂製とする場合に比べて強度向上を図ることができる。特に、化粧パネル３２の前後側部は、長方形状の長辺に位置するため、短辺に位置する左右側部よりも撓みやすくなるが、当該前後側部はその大部分が板金製のセンターパネル７１によって構成されているので、撓みを可及的に小さくし、天井３０との間に隙間が生じるのを防止することができる。
【００４１】
また、吹出口４６及び吸込口４５は、化粧パネル３２の前後側部に沿ってその近傍に形成されているため、化粧パネル３２の当該前後側部の強度が低下する傾向にあるが、この前後側部は、板金製のセンターパネル７１によって構成されるので、その強度低下を抑制することができる。
一方、化粧パネル３２の左右側部は、長方形の短辺に位置するとともに、吹出口４６及び吸込口４５の長手方向に対して直交して配置されているので、これら吹出口４６及び吸込口４５による強度低下の影響は少なく、比較的強度を確保しやすい。したがって、化粧パネル３２の左右側部を合成樹脂製のサイドパネル７２によって構成しても強度低下を抑制することができる。
【００４２】
また、サイドパネル７２には、その前後方向に沿って補強部材８０が設けられているので、サイドパネル７２の撓みを抑制することができ、天井３０との間に隙間が生じるのを防止することができる。また、補強部材８０は、本体ケース３１に対する前後の連結部７６，７７の間に渡って設けられている。前後の連結部７６，７７の間は、サイドパネル７２が最も撓みやすい部分となるので、この部分を効果的に補強部材８０によって補強し、撓みを防止することができる。さらに、補強部材８０の前端及び後端は、前後の連結部７６，７７の近傍位置に配置されるので、本体ケース３１とサイドパネル７２との連結強度を高めることができる。
【００４３】
本実施の形態のような天井埋込型の室内機１１は、前後方向の長さを一定にしたまま、空調能力（馬力）に応じて左右方向の幅寸法を変更することが行われる。化粧パネル３２全体が合成樹脂製であると、左右方向の幅寸法が異なる機種ごとに金型を作製しなければならず、製造コストが増大する。この点、本実施の形態では、化粧パネル３２の左右方向中央に位置するセンターパネル７１が板金製とされ、左右方向側部に位置するサイドパネル７２が合成樹脂製とされているので、センターパネル７１の左右方向の幅寸法を空調能力に応じて変更すれば、サイドパネル７２を複数の機種間で兼用することができる。センターパネル７１は板金製であるため、成形金型を不要とすることが可能であり、幅寸法が異なったとしても合成樹脂の金型成形に比べて安価に対応することができる。
【００４４】
上記のように化粧パネル３２のセンターパネル７１は板金製であるため、図５に示される吹出口４６から冷却された空気が吹き出されると、吹出口４６の周縁が冷却されて結露が生じやすくなる。このため、吹出口４６の前端縁には、金属よりも熱伝導性の低い合成樹脂製の枠部材４６ａが設けられ、結露の発生が防止されている。
【００４５】
一方、枠部材４６ａは合成樹脂製であるため、線膨張係数が大きく、周囲の温度変化によって膨張・収縮しやすくなっている。枠部材４６ａが膨張したときに、サイドパネル７２に当接すると枠部材４６ａに撓みを生じる可能性があり、この衝突を防止するためにサイドパネル７２と枠部材４６ａとの間に隙間を設けると、見栄えが悪化する。
そのため、本実施の形態では、図１０に示されるように、サイドパネル７２の上側パネル７３に凹所７３ｇを形成し、枠部材４６ａが膨張したときにその端部を凹所７３ｇ内に収め、枠部材４６ａが収縮したとしてもサイドパネル７２との間に殆ど隙間が生じないように枠部材４６ａの長さが設定されている。凹所７３ｇは、下側パネル７４によって覆われるため外部に露出しない。したがって、枠部材４６ａがサイドパネル７２に当接して撓んだり、サイドパネル７２と枠部材４６ａとの隙間によって見栄えを損なったりすることもない。
【００４６】
本発明は、上記実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内において適宜変更することができる。
例えば、上記実施の形態においては、化粧パネル３２の前部側に１つの吹出口４６が形成されていたが、後部側にも吹出口４６が形成されていてもよい。すなわち、本発明の室内機は、化粧パネル３２の前後２箇所から空気を吹き出す形式であってもよい。
また、化粧パネル３２には、室内空気の吸込口４５が形成されているが、化粧パネル３２以外の場所に形成された吸込口からダクト等を通じて本体ケース３１内に空気を取り入れる構成であってもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１０      ：空気調和装置
１１      ：室内機
３０      ：天井
３１      ：本体ケース
３２      ：化粧パネル
４６      ：吹出口
７１      ：センターパネル
７２      ：サイドパネル
７３ｅ    ：操作用開口
７６      ：連結部
７７      ：連結部
８０      ：補強部材
【図１】
0005440639.tif 000002
【図２】
0005440639.tif 000003
【図３】
0005440639.tif 000004
【図４】
0005440639.tif 000005
【図５】
0005440639.tif 000006
【図６】
0005440639.tif 000007
【図７】
0005440639.tif 000008
【図８】
0005440639.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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