(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部（１）のヘッド部（２）に、内刃（１８）と、外刃ホルダー（１３）で保持される外刃（１９）とが設けてある電気かみそりのクリーニング装置であって、
クリーニング装置は、電気かみそりに着脱される洗浄ケース（５０）と、洗浄ケース（５０）で支持される内刃清掃体（５１）および外刃清掃体（５２）と、洗浄ケース（５０）に設けられる外刃ホルダー装着部（６２）を備えており、
洗浄ケース（５０）を電気かみそりに装着し、ヘッド部（２）から取り外した外刃ホルダー（１３）を外刃ホルダー装着部（６２）に装着して、内刃（１８）および外刃（１９）を内刃清掃体（５１）および外刃清掃体（５２）で同時に洗浄することを特徴とする電気かみそりのクリーニング装置。
【請求項２】
内刃清掃体（５１）および外刃清掃体（５２）を、本体部（１）に設けたモーター（１６）の動力で同時に駆動して、内刃（１８）および外刃（１９）を各清掃体（５１・５２）で洗浄する請求項１に記載の電気かみそりのクリーニング装置。
【請求項３】
外刃ホルダー（１３）に逆Ｕ字状態で保持されている外刃（１９）の内面に外刃清掃体（５２）が配置されており、
外刃清掃体（５２）は、その前後が外刃（１９）の前後壁に近接し、かつ、その上端が外刃（１９）の湾曲壁に対して流動隙間（Ｅ）を介して対向する状態で配置してある請求項２に記載の電気かみそりのクリーニング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気かみそりの内刃および外刃を洗浄するためのクリーニング装置に関し、なかでも、ヘッド部から取り外した状態の外刃を内刃とともに同時に洗浄できるクリーニング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のクリーニング装置は、本出願人の提案に係る特許文献１に公知である。特許文献１に係る清掃具は、容器構造の洗浄部と、籠構造の分離洗浄部とを背中合わせ状に設けて構成してあり、洗浄部の内部には内刃と同行回転する円柱状の清掃ブラシが回転自在に軸支してある。洗浄時には、ヘッドから取り外した外刃ホルダーを分離洗浄部に嵌め込み装着したのち、洗浄部をヘッドに装着して清掃ブラシを内刃に接触させる。この状態で洗浄水を流し掛けながら内刃を回転駆動して、内刃の外面に付着した毛屑や皮脂を洗い流す。同時に、分離洗浄部の側へも洗浄水を流動させて、外刃の内面に付着した毛屑や皮脂を洗い流す。
【０００３】
内刃を駆動しながら、内刃のみを洗浄する清掃具は、特許文献２、３に開示されている。特許文献２の清掃具では、籠構造のホルダー体の内部に清掃ブラシが回転自在に軸支してある。また、特許文献２の清掃具では、籠構造の基枠の内面に洗浄用のブラシを配置している。ブラシはブラシ台と、ブラシ台の下面に植設される一群のブラシ毛とからなり、ブラシ台は往復傾動可能な４個の支持腕を介して基枠で支持されている。ブラシは内刃の往復動作を利用して往復駆動され、このときのブラシ毛と内刃の相対摺動動作と、洗浄水による洗い流し作用によって、毛屑や皮脂を洗浄できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２８４３４号公報（段落番号００３９、図１４）
【特許文献２】特開２０００−１４９４４号公報（段落番号００３１、図１０）
【特許文献３】特開２０００−２８８２６８号公報（段落番号００２１、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２、３の清掃具では、内刃しか洗浄できないので、外刃を別途洗浄する必要がある。その点、特許文献１の清掃具によれば、内刃を洗浄するのと同時に外刃も洗浄することができる。しかし、特許文献１の清掃具では、内刃が清掃ブラシで強制的に洗浄できるのに対し、外刃の洗浄は洗浄水による洗い流し作用のみであるため、外刃の内面に付着した毛屑や皮脂等を充分に洗浄するのが難しい。外刃ホルダーを装着した状態のままで、内刃を回転駆動しながら水洗い洗浄することはできるが、その場合には、内刃の撹拌作用のみで洗浄を行なうので、毛屑や皮脂を充分に除去できない。
【０００６】
本発明の目的は、内刃と外刃を同時にしかも確実に洗浄できる電気かみそりのクリーニング装置を提供することにある。
本発明の目的は、内刃を清掃体で強制的に洗浄するのと同時に、外刃も清掃体で強制的に洗浄することができ、したがって内刃および外刃のクリーニングをより少ない手間で簡便に行なえる電気かみそりのクリーニング装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るクリーニング装置は、本体部１のヘッド部２に、内刃１８と、外刃ホルダー１３で保持される外刃１９とが設けてある電気かみそりに適用する。クリーニング装置は、電気かみそりに着脱される洗浄ケース５０と、洗浄ケース５０で支持される内刃清掃体５１および外刃清掃体５２と、洗浄ケース５０に設けられる外刃ホルダー装着部６２を備えている。洗浄ケース５０を電気かみそりに装着し、ヘッド部２から取り外した外刃ホルダー１３を外刃ホルダー装着部６２に装着して、内刃１８および外刃１９を内刃清掃体５１および外刃清掃体５２で同時に洗浄することを特徴とする。
【０００８】
内刃清掃体５１および外刃清掃体５２を、本体部１に設けたモーター１６の動力で同時に駆動して、内刃１８および外刃１９を各清掃体５１・５２で洗浄する。
【０００９】
外刃ホルダー１３に逆Ｕ字状態で保持されている外刃１９の内面に外刃清掃体５２を配置する。外刃清掃体５２は、その前後を外刃１９の前後壁に近接させ、かつ、その上端を外刃１９の湾曲壁に対して流動隙間Ｅを介して対向する状態で配置する。外刃清掃体５２の前後が外刃１９の前後壁に近接するとは、外刃清掃体５２の前後が外刃１９の前後壁に接触している状態（図１５参照）と、外刃清掃体５２の前後が外刃１９の前後壁と僅かな隙間を介して対向している状態（図１１参照）のいずれをも含むこととする。
【００１０】
外刃清掃体５２を、洗浄ケース５０で外刃１９の長手方向に沿って往復動可能に支持し、外刃清掃体５２をモーター１６の動力で往復駆動して外刃１９を洗浄する。
【００１１】
ヘッド部２に、モーター１６の動力で駆動される第１内刃１８と第１外刃１９とで構成される短毛切断刃１４と、モーター１６の動力で駆動される第２内刃３７と第２外刃３８とで構成される長毛切断刃１５とを並設する。図１に示すように、洗浄ケース５０を電気かみそりに装着した状態において、内刃清掃体５１は、第１内刃１８に連動して回転駆動する。外刃清掃体５２に設けた駆動体７３を振動子２５に連動して往復駆動する。
【００１２】
外刃清掃体５２を、洗浄ケース５０に設けた棒状のガイド軸７０で往復自在に案内する。
【００１３】
ヘッド部２に、前後一対の短毛切断刃１４を設け、両短毛切断刃１４の間に長毛切断刃１５を配置する。外刃清掃体５２は、前後一対のガイド軸７０で案内支持されるベース体７１と、ベース体７１に装着される清掃体７２と、ベース体７１を往復操作する駆動体７３とを含む。駆動体７３は、第３のガイド軸８５で往復自在に案内されて、その下部に振動子２５と係合する連結溝９０が形成してある。
【００１４】
外刃清掃体５２の清掃体７２は、ベース体７１の装着突起７４に外嵌する断面逆Ｕ字状のフィン基部８１と、フィン基部８１の長手方に沿って一定間隔おきに張り出し形成した一群のブレード体８２を含んで構成する。
【００１５】
ブレード体８２の前後縁を下端側から上縁側へ向かって上すぼまり状に形成する。
【００１６】
駆動体７３に、振動子２５の駆動軸４３と係合する連結溝９０を形成する。連結溝９０の左右幅Ｂ１を、駆動軸４３の左右幅Ｂ２より大きく設定して、外刃清掃体５２を駆動軸４３で衝撃的に往復駆動する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明では、洗浄ケース５０と、洗浄ケース５０で支持される内刃清掃体５１および外刃清掃体５２などでクリーニング装置を構成し、洗浄ケース５０に外刃ホルダー１３を装着するための外刃ホルダー装着部６２を設けるようにした。洗浄時には、洗浄ケース５０を電気かみそりに装着し、さらにヘッド部２から取り外した外刃ホルダー１３を外刃ホルダー装着部６２に装着して、内刃１８および外刃１９を内刃清掃体５１および外刃清掃体５２で同時に洗浄する。このように、内刃清掃体５１および外刃清掃体５２を備えたクリーニング装置によれば、内刃１８と外刃１９を同時に洗浄して、両刃１８・１９のクリーニングをより少ない手間で簡便に行なえる。
【００１８】
内刃清掃体５１および外刃清掃体５２を、本体部１に設けたモーター１６の動力で同時に駆動するクリーニング装置によれば、内刃１８を内刃清掃体５１で強制的に洗浄するのと同時に、外刃１９も外刃清掃体５２で強制的に洗浄して、洗浄効果を向上できる。したがって、内刃１８および外刃１９のクリーニングをより少ない手間で確実に行なえる。また、両清掃体５１・５２を本体部１に設けたモーター１６の動力のみで駆動するので、クリーニング装置の全体構造がいたずらに複雑になるのを防止できる。さらに、全体構造を簡素化できる分だけ、電気かみそりの付属品として使用されることが多いクリーニング装置の製造に要するコストを抑止できる。
【００１９】
外刃清掃体５２を、その前後が外刃１９の前後壁に近接し、その上端が外刃１９の湾曲壁に対して流動隙間Ｅを介して対向する状態で配置してあると、流動隙間Ｅに臨む外刃清掃体５２および外刃１９の全体に洗浄液を満遍なく行き渡らせながら、外刃１９の内面を確実に洗浄できる。また、外刃１９の前後壁に付着している毛屑や皮脂を外刃清掃体５２で強制的に洗浄して、毛屑や皮脂が溜まりやすい外刃１９の前後壁を清浄な状態に保持できる。外刃１９から洗い流された毛屑や皮脂は、流動隙間Ｅに臨む外刃１９の刃穴から外部へ排出して、外刃１９のクリーニングをより短時間で効果的に行なえる。
【００２０】
外刃清掃体５２を洗浄ケース５０で往復動可能に支持して、モーター１６の動力で往復駆動するクリーニング装置によれば、例えば、外刃清掃体５２を回転駆動しながら外刃１９を洗浄する場合に比べて、外刃１９の内面全体を外刃清掃体５２で満遍なく同時に洗浄できる。外刃清掃体５２は、往復動する間に洗浄水を撹拌し跳ね飛ばして、外刃１９の内面に衝突させ、その前壁および後壁等に付着した毛屑や皮脂を確実に洗い流す。さらに、外刃清掃体５２の振動作用によって、外刃１９に付着した毛屑をふるい落として、洗浄効果を向上できる。
【００２１】
洗浄時に、内刃清掃体５１を第１内刃１８に連動して回転駆動し、外刃清掃体５２に設けた駆動体７３を振動子２５に連動して往復駆動するクリーニング装置によれば、内刃清掃体５１と外刃清掃体５２の両者を、同時にしかも確実に作動させることができる。したがって、内刃１８の洗浄と外刃１９の洗浄とを同時に、しかも強制的に行なって、より効果的にクリーニングを行なえる。とくに、外刃清掃体５２は、長毛切断刃１５の第２内刃３７を駆動する振動子２５で確動的に往復駆動できるので、洗浄水を撹拌し、あるいは跳ね飛ばしながら、外刃１９を隅々まで確実に洗浄できることとなる。
【００２２】
外刃清掃体５２を棒状のガイド軸７０で往復自在に案内するクリーニング装置によれば、外刃清掃体５２が往復動するときのスライド抵抗と無駄な動きとを小さくして、動力損のない状態で外刃清掃体５２を円滑にしかも軽快に往復スライドできる。外刃清掃体５２と外刃１９との位置関係を常に一定にして、外刃１９の内面の清掃を満遍なく均等に行なえる。
【００２３】
前後一対の短毛切断刃１４の間に長毛切断刃１５を配置し、前後一対のガイド軸７０と第３のガイド軸８５とで、外刃清掃体５２のベース体７１および駆動体７３を案内すると、外刃清掃体５２をさらに安定した状態でスライド案内できる。また、振動子２５に近い位置に設けた第３のガイド軸８５で駆動体７３を案内し、振動子２５の往復動力を連結溝９０を介して外刃清掃体５２に伝動するので、最上方に位置する外刃清掃体５２をより確実に往復駆動して、外刃１９の洗浄をさらに的確に行なうことができる。
【００２４】
外刃１９の長手方に沿って設けた一群のブレード体８２を備えた清掃体７２で外刃清掃体５２を構成すると、往復動する個々のブレード体８２で洗浄水を撹拌し跳ね飛ばして洗浄水の流動形態を複雑化できるので、外刃１９の内面を満遍なく確実に洗浄できる。ブレード体８２は、外刃１９の内面に積層した毛屑と皮脂の塊を強制的に掻き落とす作用も発揮でき、洗浄水の撹拌作用と協同して、さらに効果的な洗浄を行なえる。
【００２５】
ブレード体８２の前後縁を下端側から上縁側へ向かって上すぼまり状に形成する外刃清掃体５２によれば、ブレード体８２がゴムや軟質プラスチック材で形成してある場合に、洗浄水の抵抗でブレード体８２が過剰に弾性変形するのを解消できる。また、上すぼまり状のブレード体８２で、毛屑が排出される外刃１９の湾曲壁の内面側に撹拌水流を形成できるので、洗浄水をさらに効果的に揺らして洗浄効果を向上できる。
【００２６】
駆動体７３に設けた連結溝９０の左右幅Ｂ１を、振動子２５の駆動軸４３の左右幅Ｂ２より大きく設定すると、駆動軸４３のストローク終端寄りにおいては、先の幅寸法の差に等しい動作遅れが生じるため、外刃洗浄体５２は停留する。そのため、反転してきた駆動軸４３は、連結溝９０の一方の溝壁に衝撃的に衝突し、徐々に速度を増しながら外刃洗浄体５２を同行移動させる。結果、駆動軸４３がストローク端で反転するごとに、外刃洗浄体５２を衝撃的にスライド移動させて、ブレード体８２による洗浄水の送給作用に緩急をつけて、外刃１９の内面の洗浄を効果的に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る洗浄ケースのヘッド部への装着を示す縦断側面図である。
【図２】電気かみそりの正面図である。
【図３】ヘッド部の縦断側面図である。
【図４】洗浄ケースおよび外刃ホルダーを分離した状態の正面図である。
【図５】クリーニング装置の分解断面図である。
【図６】クリーニング装置の使用状態を示す縦断側正面図である。
【図７】クリーニング装置の使用状態を示す縦断側正面図である。
【図８】図６におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図９】図６におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図１０】図６におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図１１】外刃清掃体の外刃との関係構造を示す縦断側面図である。
【図１２】クリーニング装置の洗浄例を示す側面図である。
【図１３】外刃清掃体の別の実施例を示す一部破断正面図である。
【図１４】クリーニング装置の別の実施例を示す縦断正面図である。
【図１５】図１４に示すクリーニング装置の縦断側面図である。
【図１６】クリーニング装置の別の実施例を示す縦断正面図である。
【図１７】クリーニング装置の別の実施例を示す縦断正面図である。
【図１８】クリーニング装置の別の実施例を示す縦断正面図である。
【図１９】クリーニング装置の別の実施例を示す縦断正面図である。
【図２０】クリーニング装置の別の実施例を示す縦断正面図である。
【図２１】クリーニング装置の別の実施例を示す縦断正面図である。
【図２２】クリーニング装置の別の実施例を示す縦断正面図である。
【図２３】クリーニング装置の別の実施例を示す縦断正面図である。
【図２４】クリーニング装置の別の実施例を示す縦断面図である。
【図２５】クリーニング装置の別の実施例を示す縦断正面図である。
【図２６】クリーニング装置の別の実施例を示す縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
（実施例）  図１ないし図１２は本発明に係るクリーニング装置の実施例を示す。クリーニング装置は、図２および図３に示すロータリー式の電気かみそりに適合するように構成してある。以下の記載における前後、左右、上下とは、図２および図３に表示した交差矢印と、矢印先端の前後、左右、上下の文字表示に従うものとする。
【００２９】
電気かみそりは、グリップを兼ねる本体部１と、本体部１の上部に設けられるヘッド部２と、本体部１の内部に収容される電装品部などで構成する。本体部１の前面には、モーター起動用のスイッチボタン４と、電気かみそりの運転モード等を表示するＬＥＤ表示部５が設けてある。電装品部は、制御基板と、同基板に実装した２次電池６やスイッチユニットなどで構成する。本体部１の後面にはきわ剃り刃ユニット７が設けてある（図１２参照）。
【００３０】
図３に示すようにヘッド部２は、ヘッドケース１０と、ヘッドケース１０の上面のホルーダー装着部（第１装着部）１２に着脱自在に装着される外刃ホルダー１３などを外殻体にして構成する。ヘッド部２の上面に前後一対のメイン刃（短毛切断刃）１４と、センター刃（長毛切断刃）１５を配置し、これら両者の内刃を図示していないモーターホルダーに収容したモーター１６の動力で駆動できるようにしている。モーターホルダーはヘッドケース１０の下面に固定する。ヘッド部２は本体部１で、前後、左右、上下の全方位方向へ浮動可能に支持してある。
【００３１】
メイン刃１４は、横軸回りに回転自在に軸支される内刃（第１内刃）１８と、外刃ホルダー１３で断面逆Ｕ字状に保形される網刃構造の外刃（第１外刃）１９とで構成する。メイン刃１４で切断された毛屑は、外刃ホルダー１３で覆われる毛屑室Ｒに収容されて、ヘッドケース１０の上面や、内刃１８を支持するフレーム２０の上面などに溜まる。図３に示すように、内刃１８はプラスチック成形品からなる円柱状のブレード軸１８ａと、ブレード軸１８ａの周面に沿ってスパイラル状に埋設される１０枚のブレード１８ｂと、ブレード軸１８ａに埋設固定される内刃軸１８ｃとで構成する。図３に示すように、ブレード軸１８ａの軸中心は、内刃軸１８ｃの軸中心に対して偏心させてあり、そのため、各ブレード１８ｂのブレード軸１８ａ周面からの突出量は、先の偏心寸法に対応して大小に異なっている。
【００３２】
上記の内刃１８を備えているロータリー式の電気かみそりにおいては、以下の形態で実施することができる。内刃１８は、円柱状のブレード軸１８ａと、ブレード軸１８ａの周面に沿ってスパイラル状に埋設される複数のブレード１８ｂと、ブレード軸１８ａに埋設固定される内刃軸１８ｃとで構成する。ブレード軸１８ａの軸中心を、内刃軸１８ｃの軸中心に対して偏心させて、各ブレード１８ｂのブレード軸周面からの突出量を大小に異ならせる。
【００３３】
上記のように、ブレード軸１８ａを内刃軸１８ｃに対して偏心させ、円柱状の内刃１８の重心を偏心させると、内刃１８がモーター動力で回転駆動されるとき振動を発生させて、外刃１９の表面を肌面と直交する向きに振動させることができる。これにより、ひげの基端部分の周囲の肌面を揺すって、ひげ基端を肌面から露出させながら深剃りできる。なお、内刃軸１８ｃの中心から各ブレード１８ｂの先端の切刃までの距離は全て等しく、各ブレード１８ｂの回転軌跡は同一となるので、外刃１９に対するダメージはない。前後一対の内刃１８は、逆門形のフレーム２０で軸支されてユニット部品化してあり、図４に示すように、外刃ホルダー１３をヘッド部２から取り外した状態では、内刃１８およびフレーム２０の全体がヘッド部２の上面に露出する。
【００３４】
図４に示すように、モーター１６の回転動力は、ヘッドケース１０の内部に設けたギヤ伝動構造２２と、フレーム２０の一側に沿って設けられるギヤトレイン２３を介して、メイン刃１４の内刃に伝動される。同時に、モーター１６の回転動力を偏心カム２４と振動子２５で往復動力に変換したのち、センター刃１５の内刃３７ときわ剃り刃ユニットの可動刃とに伝動する。
【００３５】
外刃ホルダー１３は、前後壁と左右壁を一体に備えた、上下面が開口するキャップ状のプラスチック成形品からなり、左右壁の内面のそれぞれに後述するロックレバー３３でロック係合される内側壁２９・２９が下向きに突設してある。使用状態における外刃ホルダー１３は、ヘッド部２のホルダー装着部１２に装着されて、両者２・１３の間に設けたロック構造で取り外し不能にロック保持してある。図４に示すように、ロック構造はヘッドケース１０に出没自在に組み込まれる解除ボタン３１と、解除ボタン３１を外側方へ向かって進出付勢するロックばね３２と、解除ボタン３１の出没動作に連動して左右揺動する前後一対ずつのロックレバー３３などで構成する。先の内側壁２９にロックレバー３３で係合保持されるロック穴３４が前後一対ずつ形成してある。
【００３６】
外刃ホルダー１３をホルダー装着部１２に装着した状態においては、ロックレバー３３の突端のロック爪がロック穴３４に係合しているので、外刃ホルダー１３をヘッド部２から取り外すことはできない。また、左右の解除ボタン３１をロックばね３２に抗して押し込み操作すると、ロックレバー３３がロック穴３４から分離するので、外刃ホルダー１３をヘッド部２から取り外すことができる。
【００３７】
外刃ホルダー１３の内面の前後中央には、前後の外刃１９の一端を固定支持する刃受枠３６が設けてあり（図３参照）、刃受枠３６と外刃ホルダー１３との間にセンター刃１５が組み付けてある。外刃１９は、外刃ホルダー１３の前後壁と刃受枠３６とに装着されて、逆Ｕ字状に保持されている。センター刃１５は、それぞれスリット刃で構成される内刃（第２内刃）３７および外刃（第２外刃）３８と、内刃３７の下面に固定される受動ピース３９と、図示していない内刃押し上げばねなどで構成してある。受動ピース３９の下部には、振動子２５の上面に突設した駆動軸４３に連結される弾性係合爪４４が形成してある。弾性係合爪４４の下面には、駆動軸４３を導入案内するガイド面が上すぼまり状に形成してある。
【００３８】
上記のように構成した電気かみそりにおいて、内刃１８と外刃１９を同時に洗浄するためにクリーニング装置を設けている。図４ないし図７に示すように、クリーニング装置は、外刃ホルダー１３に換えてホルダー装着部１２に装着される洗浄ケース５０と、洗浄ケース５０で支持される前後一対の内刃清掃体５１、および前後一対の外刃清掃体５２などで構成する。
【００３９】
洗浄ケース５０は、上下面が開口する主ケース５３と、主ケース５３の両側外面にビス５４（図６参照）で固定される左右一対のカバー５５と、主ケース５３の両側内面にビス５６（図７参照）で固定される左右一対の軸受体５７などで構成する。主ケース５３の前壁は上半壁５３ａと、上半壁５３ａよりケース内側へ向かって傾斜される下半壁５３ｂとで構成してあり、これら両壁５３ａ・５３ｂの間の３個所と、下半壁５３ｂの左右２個所のそれぞれに通水窓５８ａ・５８ｂが形成してある（図４参照）。主ケース５３の後壁には通水穴５９を開口してあり、先の通水窓５８ａ・５８ｂと一群の通水穴５９とを設けることで、主ケース５３は籠状に構成してある。また前壁の下半壁５３ｂをケース内側へ向かって傾斜させることにより、図１２に示す洗浄時には、洗浄水を下半壁５３ｂで流下案内して通水窓５８ａから洗浄ケース５０内へ導入でき、さらに洗浄水の一部を下半壁５３ｂに開口した通水窓５８ｂから同時に導入できる。カバー５５が装着される左右壁の下部には、ロックレバー３３と係合する前後一対のロック穴６０が形成してある（図１２参照）。カバー５５の側壁にも、通水穴５９と同様の通水穴の一群が形成してある。
【００４０】
図６に示すように、洗浄ケース５０をヘッド部２のホルダー装着部１２に装着した状態では、ロックレバー３３がロック穴６０と係合して、洗浄ケース５０を分離不能に固定保持する。また、主ケース５３の左右両側の内面をフレーム２０の両側外面で受け止めて、洗浄ケース５０が左右に遊動するのを規制している。解除ボタン３１を押し込み操作すると、ロックレバー３３とロック穴６０との係合状態を解除して、洗浄ケース５０をヘッド部２から取り外すことができる。
【００４１】
軸受体５７は、内刃清掃体５１、および後述する３個のガイド軸７０・８５を支持し、さらに外刃ホルダー１３を装着するために設けてある。詳しくは、軸受体５７の上半部の前後に弾性係合爪６１を設けて、弾性係合爪６１を含む軸受体５７の上半部を外刃ホルダー１３を装着するための外刃ホルダー装着部（第２装着部）６２としている。図６に示すように、外刃ホルダー１３を外刃ホルダー装着部６２に上方から装着した状態では、左右の内側壁２９の間に左右の軸受体５７が嵌まり込んで、各弾性係合爪６１が外刃ホルダー１３の内側壁２９に設けた前後一対ずつのロック穴３４と係合する。これにより外刃ホルダー１３の全体を分離不能に係合保持できる。なお、外刃ホルダー１３を外刃ホルダー装着部６２から取り外す場合には、弾性係合爪６１の弾性力に抗して外刃ホルダー１３を抜き外す。
【００４２】
内刃清掃体５１は、捻じり合わされた２本の芯線６３の間にブリッスル６４の一群を螺旋状に挟持して円柱状に構成してある。芯線６３はステンレス線材で形成してあり、その両側端にはブッシュ６５が固定してある。内刃清掃体５１は、左右のブッシュ６５を軸受体５７の下部に設けた軸受６６（図６および図９参照）に圧嵌係合することにより回転自在に軸支される。この組み付け状態において、各内刃清掃体５１は内刃１８より上方で支持されて、下面側のブリッスル６４の先端が内刃１８の上面に接触している。なお、前後の内刃清掃体５１の中心ピッチは、前後の内刃１８の中心ピッチに比べて僅かに大きく設定してある（図１参照）。
【００４３】
外刃清掃体５２は、前後一対のガイド軸７０・７０で左右スライド自在に案内支持されるベース体７１と、ベース体７１に装着される前後一対の清掃フィン（清掃体）７２と、ベース体７１を下面側から往復操作する駆動体７３などで構成する。両ガイド軸７０・７０は、左右両端が軸受体５７で支持してある（図８参照）。図１１に示すようにベース体７１の上面の前後には、縦ひれ状の装着突起７４が左右方向の全幅にわたって突設してあり、この装着突起７４に清掃フィン７２が固定してある。また、ベース体７１の下面の両側端には、逆Ｕ字状のスライド溝を備えた前後一対の軸受７５が設けてあり、さらに、ベース体７１の下面中央には、軸受７５と協同してガイド軸７０を抱持する前後一対の弾性爪７７が前後逆向きに突設してある。前後の軸受６６の間には、駆動体７３の往復動作を受け継ぐ受動体７８がベース体７１と一体に形成してある（図８参照）。
【００４４】
清掃フィン７２は、装着突起７４に密着状に外嵌する断面が逆Ｕ字状のフィン基部８１と、フィン基部８１の長手方向に沿って一定間隔おきに張り出し形成される一群のブレード体８２とを一体に備えた成形品からなり、ゴムまたは軟質プラスチック材で形成する。ブレード体８２の側面視形状は、基本的に外刃１９の断面形状に対応して対称に形成するが、図１１に示すようにブレード体８２の上端の湾曲縁８２ａを外刃１９の湾曲壁の内面より下方に位置させて、両者１９・８２の間に洗浄液の流動を許す流動隙間Ｅを確保している。ブレード体８２の前後縁は、外刃１９の前後壁と小さな隙間ｅを介して対向している。流動隙間Ｅの寸法は隙間ｅの寸法より充分に大きく設定してある。ブレード体８２の厚み寸法は、逆Ｖ字状のフィン基部８１の周面に沿ってほぼ等幅に設定してある。
【００４５】
ひげ切断時における外刃１９は、内刃１８に押し上げ付勢されて図１１に想像線で示す位置にある。しかし、外刃ホルダー１３をヘッド部２から取り外した状態の外刃１９は、内刃１８による押し上げ力から開放されて、図示していない外刃緊張構造のばね力で実線で示す位置へ引き戻されている。先の流動隙間Ｅは、外刃１９が外刃緊張構造のばね力で不使用状態へ引き戻されているときの隙間である。
【００４６】
駆動体７３は、第３のガイド軸８５で左右スライド自在に案内支持される上半の駆動部８６と、駆動部８６の下面に設けられる連結体８７とを一体に備えたプラスチック成形品からなる。ガイド軸８５の左右両端は軸受体５７で支持する（図９参照）。駆動部８６は上向きに開口するコ字状の枠体からなり、その左右両側に側面視がＴ字状の駆動アーム８８を有し、駆動アーム８８の前後中央に、ベース体７１の受動体７８と係合する駆動突起８９が設けてある（図５および図１１参照）。連結体８７の下部の左右中央には、振動子２５の駆動軸４３と係合する連結溝９０が形成してある。駆動体７３で外刃清掃体５２を往復駆動するとき、ブレード体８２は移動方向と逆向きに弾性変形して、周囲の洗浄水を外刃１９の前後壁に向かって強制的に流動させる。
【００４７】
従来の電気かみそりでは、外刃ホルダー１３を第１装着部１２に装着した状態において、駆動軸４３の左右両側が僅かに弾性変形した状態の弾性係合爪４４で挟持されて、両者４３・４４は隙間のない状態で連結されている。したがって、センター刃１５の内刃３７を振動子２５の往復動に同行して遅滞なく往復駆動できる。因みに、振動子２５は回転する偏心カム２４で駆動するので、駆動軸４３の移動速度は、往復ストロークの中央部で最大となり、ストローク終端へ向かうほど移動速度は徐々に小さくなり、ストローク終端では瞬間的にゼロとなる。また、駆動軸４３がストローク終端から逆向きに移動する場合の移動速度は徐々に大きくなる。そのため内刃３７は、駆動軸４３の移動速度がゼロに近い位置で逆向きに駆動され円滑に反転移動できる。
【００４８】
一方、外刃ホルダー１３を洗浄ケース５０の外刃ホルダー装着部６２に装着した状態においては、図７に示すように連結体８７に設けた連結溝９０が駆動軸４３と係合する。この連結構造において、外刃清掃体５２による洗浄効果を向上するために、連結溝９０と駆動軸４３の係合寸法を以下のように設定して、外刃清掃体５２を駆動軸４３で衝撃的に往復駆動できるようにしている。具体的には、図１０に示すように、連結溝９０の左右幅Ｂ１を駆動軸４３の左右幅Ｂ２より大きく設定するが、両者の幅寸法の差を通常の余裕隙間を越えて大きく設定する。
【００４９】
通常、互いに係合連結される駆動軸４３と連結溝９０とは、連結溝９０の左右幅Ｂ１を駆動軸４３の左右幅Ｂ２と同じか、これより僅かに小さく設定して、駆動軸４３を圧入気味に係合することが多い。その場合の幅寸法の差（Ｂ１−Ｂ２）は、−０．３〜０ｍｍ前後に設定するのが一般的である。本発明では、幅寸法の差（Ｂ１−Ｂ２）を３〜３．５ｍｍとして、振動子２５が往復動するとき、駆動軸４３のストローク終端寄りにおいて外刃洗浄体５２を停留させて、衝撃的に往復駆動できるようにした。
【００５０】
上記のように幅寸法の差を敢えて大きくすると、振動子２５がストローク終端に達した時点で、外刃清掃体５２は駆動力から開放されて、自己の運動慣性力でさらに移動しようとする。しかし、周囲の洗浄水の抵抗が大きいので幅寸法の差分だけ移動することはなく、駆動力が開放された位置を僅かに通り過ぎた位置で停止する。この状態で、ストローク端から反転移動してきた駆動軸４３が連結溝９０の内面に衝突する。結果、外刃清掃体５２は駆動軸４３のストローク終端寄りで衝撃的に駆動されることとなり、ブレード体８２による洗浄水の送給作用に緩急をつけて、外刃１９の内面の洗浄を効果的に行なうことができる。
【００５１】
以上のように構成したクリーニング装置は、ヘッド部２から取り外した外刃ホルダー１３を洗浄ケース５０の外刃ホルダー装着部６２に装填して、軸受体５７に設けた弾性係合爪６１で装着状態を保持する。この装着状態では、外刃１９が外刃清掃体５２の清掃フィン７２に被さっている。次に、洗浄ケース５０をヘッド部２のホルダー装着部１２に装着して、洗浄ケース５０をヘッドケース１０に設けたロックレバー３３で分離不能にロック保持する。このときの内刃清掃体５１のブリッスル６４の先端は、内刃１８のブレード軸１８ａの周面およびブレード１８ｂに接触しており、駆動体７３の連結溝９０は振動子２５の駆動軸４３と係合している。
【００５２】
上記のように洗浄ケース５０をヘッド部２に装着したのち、図１２に示すように電気かみそりの全体を横倒し、ないし斜め下向きにして、洗浄ケース５０の通水窓５８ａ・５８ｂに洗浄水（水道水などの流水）を流し掛けながら、スイッチボタン４をオン操作してモーター１６を起動する。これにより、内刃１８が回転駆動され、同時に振動子２５が偏心カム２４で往復駆動される。モーター１６の起動に伴なって、内刃清掃体５１が内刃１８の回転力を受けて逆向きに回転し、さらに外刃清掃体５２が振動子２５の往復動作を受けて往復動して、内刃１８と外刃１９とが、内刃清掃体５１と外刃清掃体５２とで同時に、しかも強制的に洗浄される。
【００５３】
洗浄時の内刃清掃体５１は、そのブリッスル６４が内刃１８のブレード１８ｂの回転力を受けて、一部スリップしながら内刃１８とは逆向きに勢いよく回転する。このときのブリッスル６４とブレード１８ｂとの摺動動作によって、ブレード軸１８ａの周面や、ブレード１８ｂに表面に付着している毛屑や皮脂などを掻き落とすことができる。また、通水窓５８ａ・５８ｂから流れ込む洗浄水の衝突作用や、内刃１８で跳ね飛ばされた洗浄水の衝撃によって、内刃１８やその周辺の構造物に付着した毛屑や皮脂などを同時に洗い流すことができる。内刃１８等から分離した毛屑や皮脂は、洗浄水とともに主ケース５３の後壁側へ流動して通水穴５９から排出される。
【００５４】
洗浄ケース５０の内部に入り込んだ洗浄水の一部は、外刃ホルダー１３の内部へ流動して、外刃１９と外刃清掃体５２との間に流入する。流入した洗浄水は、往復移動する清掃フィン７２のブレード体８２で撹拌され跳ね飛ばされて、ブレード体８２の前後縁と対向する外刃１９の内面に衝突し、主として外刃１９の前壁および後壁に付着した毛屑や皮脂を洗い流す。因みに、外刃１９の内部に付着する毛屑や皮脂の殆どは、内刃１８の回転軌跡より下方に位置する外刃１９の前壁内面と後壁内面に集中する傾向がある。そのため、ブレード体８２の前後縁と対向する前後壁を洗浄することで外刃１９を的確に洗浄できる。
【００５５】
外刃１９から分離された毛屑や皮脂は、洗浄水とともに流動隙間Ｅへ流動して、往復駆動される清掃フィン７２のブレード体８２で強制的に左右に揺すられ撹拌されて、外刃１９の湾曲壁の内面を洗浄する。洗浄水に含まれる毛屑や皮脂は、いずれ網刃構造の外刃１９の刃穴から洗浄水とともに排出されるので、外刃１９の内部に残留することはない。外刃１９の前壁および後壁に付着した毛屑や皮脂が、隙間ｅより大きく成長することがあるが、こうした場合には、ブレード体８２が毛屑や皮脂の塊に接触して強制的に掻き落とすことができ、以後は洗浄水の水撃作用によって洗浄できる。
【００５６】
洗浄作業は流水を流しかけながら行なう必要はなく、容器に貯留した洗剤を含む洗浄水に洗浄ケース５０を浸漬して洗浄してもよい。その場合には、洗浄ケース５０の内部に洗浄水が充満する状態で洗浄できる。しかも、洗浄水に含まれる洗剤を内刃１８、内刃清掃体５１、および外刃清掃体５２で泡立てて、内刃１８やその周辺構造、および外刃１９に付着した皮脂類を洗剤で分解しながらより効果的に洗浄できる。また、洗浄ケース５０に流しかける流水量を多くする場合には、洗浄ケース５０および外刃ホルダー１３内に洗浄水を充満させて、内刃１８、外刃１９、あるいは外刃ホルダー１３を浸漬した状態と同様にして効果的に洗浄できる。さらに、外刃保護用のキャップを外刃ホルダー１３の外面に装着した状態で洗浄を行なうと、外刃ホルダー１３の内面における洗浄水の滞留を促進して効果的に洗浄できる。
【００５７】
以下に、本発明に係るクリーニング装置の別の実施例を示す。図１３から図２６の各実施例においては、先の実施例と異なる構造や機能を主に説明し、先の実施例や先行する実施例と同じ部材には同じ符号を付してその説明を省略する。
【００５８】
図１３は、外刃清掃体５２の清掃フィン７２の一部を変更した実施例を示す。そこでは、ブレード体８２の前後縁を下端側から上縁側へ向かって上すぼまり状に形成して、厚みが等幅に形成される部分を、ブレード体８２の上縁と前後縁の上部に限るようにした。具体的には、ブレード体８２の上縁と前後縁の上部の幅寸法ｂ１を１．０ｍｍとするとき、ブレード体８２の前後縁の下端部分の幅寸法ｂ２を２．０ｍｍとした。このように、前後縁を上すぼまり状に形成したブレード体８２によれば、洗浄時の洗浄水の抵抗でブレード体８２が過剰に弾性変形するのを解消して、洗浄水をさらに効果的に揺らして撹拌することができる。また、ブレード体８２によって跳ね飛ばされた洗浄水で、外刃１９の前後壁に付着した毛屑、および皮脂を洗い流すことができる。
【００５９】
図１４および図１５は、外刃清掃体５２の構造と、外刃清掃体５２の駆動構造を変更した実施例を示している。そこでは、主ケース５３の左右側壁を上方へ延長して、この延長部分と軸受体５７とで溝状の外刃ホルダー装着部６２を構成した。また、外刃ホルダー装着部６２に臨む先の延長部分に弾性係合爪６１を一体に設けて、外刃ホルダー装着部６２に装填された外刃ホルダー１３の内側壁２９を、弾性係合爪６１でロック係合できるようにした。
【００６０】
外刃清掃体５２は、断面歯車状の撹拌体（清掃体）７２と、撹拌体７２にインサート固定される撹拌軸９３とで構成し、撹拌軸９３の両端を軸受体５７で回転自在に軸支する。撹拌体７２は軟質プラスチック材あるいはゴムの成形品からなり、その周面にリブ状の翼片９４が等間隔おきに１０個突設してある。外刃ホルダー１３を洗浄ケース５０に装着した状態においては、内刃清掃体５１のブリッスル６４の先端が撹拌体７２の下周面に接触している。したがって、内刃１８が回転駆動される状態では、内刃清掃体５１が内刃１８に連動して逆向きに回転駆動され、さらに撹拌体７２が内刃清掃体５１に連動して一部スリップしながら逆向きに回転駆動される。
【００６１】
外刃ホルダー１３の内部に流動した洗浄水は、回転する翼片９４で撹拌体７２の周囲に跳ね飛ばれて、外刃１９の前後壁に付着している毛屑や皮脂を洗い流す。このとき、翼片９４の先端のごく一部が外刃１９の内面の前後壁に接触して、接触部分に付着している毛屑などを掻き落とすが、この掻き落とし洗浄は副次的なものでしかない。撹拌体７２による洗浄作用は、主に翼片９４による洗浄水の跳ね飛ばし洗浄によって発揮されており、掻き落とし洗浄に比べて外刃１９の内面の洗浄を広範にわたって行なうことができる。なお、掻き落としに伴なう撹拌体７２の回転抵抗は、内刃清掃体５１のブリッスル６４による回転力より小さい。
【００６２】
図１６の外刃清掃体５２は、図１４と同様に断面歯車状の撹拌体７２で構成した。そのうえで、内刃清掃体５１の回転力を、ブッシュ６５と撹拌軸９３との間に設けたギヤ伝動構造９６を介して撹拌軸９３に伝えて、撹拌体７２を強制的に回転駆動できるようにした。ギヤ伝動構造９６は、ブッシュ６５、撹拌軸９３、および軸受体５７に設けた３個の平歯車で構成した。
【００６３】
図１７におけるクリーニング装置は、外刃清掃体５２を基本的に図１および図５等に示す構造とした。そのうえで、内刃清掃体５１の回転力をギヤ伝動構造９８で伝動し、さらに、偏心カム９９とベース体７１に設けた受動溝１００とで往復動力に変換して、外刃清掃体５２を往復駆動できるようにした。この実施例におけるギヤ伝動構造９８は、ブッシュ６５および軸受体５７に設けた平歯車と、一対の傘歯車とで構成し、従動側の傘歯車と一体に偏心カム９９を設けるようにした。
【００６４】
図１８におけるクリーニング装置は、外刃清掃体５２を基本的に図１７と同様に構成し、内刃１８の回転力をギヤ伝動構造１０２で伝動し、さらに、偏心カム９９とベース体７１に設けた受動溝１００とで往復動力に変換して、内刃１８を強制的に回転駆動しながら、外刃清掃体５２を往復駆動できるようにした。この実施例におけるギヤ伝動構造１０２は、ブッシュ６５および軸受体５７に設けた平歯車と、従動側の平歯車と噛み合うフェースギヤとで構成し、フェースギヤと一体に偏心カム９９を設けるようにした。また、ブッシュ６５に固定される平歯車を、内刃軸１８ｃに固定した内刃ギヤ１８ｄに噛合させて、ギヤトレイン２３から取り出した回転動力で外刃清掃体５２を往復駆動するようにした。
【００６５】
図１９はレシプロ式の内刃１８を備えている電気かみそりを示す。そこでは、内刃１８を、内刃支持枠１０４と、同枠１０４で逆Ｕ字状に支持されるスリット刃１０５とで構成し、内刃支持枠１０４に設けた受動軸１０６を振動子２５の駆動軸４３で往復駆動する。また、この実施例では、内刃１８を往復駆動する関係で回転式の内刃清掃体を省略しており、外刃清掃体５２を内刃１８に同行して往復駆動できるようにした。詳しくは、ベース体７１の下面両側端に下向きの連結腕１０７を突設し、これら連結腕１０７を内刃支持枠１０４の両側に係合して、内刃１８の往復動作に連動して外刃清掃体５２をガイド軸７０に沿って往復駆動できるようにした。この実施例においては、ベース体７１の下面側にブレード体８２ａを設けて内刃清掃体５１とし、スリット刃１０５の周囲の洗浄水をブレード体８２ａで撹拌できるようにした。
【００６６】
図２０のクリーニング装置は、図１９のクリーニング装置と同様にレシプロ式の内刃１８の往復動作を利用して外刃清掃体５２を往復駆動するが、外刃清掃体５２を内刃１８の移動方向とは逆向きに駆動する点が図１９のクリーニング装置と異なる。そのために、左右の軸受体５７の対向面に中継アーム１０９を配置し、両中継アーム１０９を軸１１０の回りに左右揺動可能に支持した。中継アーム１０９の下半側にはヘ字状の受動アーム１１１を設けて、その突端を内刃支持枠１０４の両側外面に外接した。また、中継アーム１０９の上端の駆動アーム１１２を、ベース体７１の下面左右に設けた受動凹部１１３に係合した。この実施例においては、ベース体７１の下面に、内刃ブレード１１４に接触する一群のブリッスル１１５を植設して内刃清掃体５１とした。内刃１８は、内刃支持枠１０４と、同枠１０４の長手方向に沿って一定間隔おきに固定される内刃ブレード１１４とで構成してある。
【００６７】
図２１に示すクリーニング装置は、ベース体７１の両側にＪ字状の薄肉部１１８を設けて、ベース体７１を軸受体５７で左右方向へ往復動可能に支持した。また、ベース体７１と一体に連結体８７を設けて、その連結溝９０を振動子２５の駆動軸４３に係合して、外刃清掃体５２を往復駆動できるようにした。図２０のクリーニング装置と同様に、ベース体７１の下面に、内刃１８の周面に接触するブリッスル１１５を植設して内刃清掃体５１とした。この実施例における内刃１８はロータリー式の内刃であり、内刃１８の回転動作とブリッスル１１５の往復動作によって内刃１８の洗浄を行なう。この実施例におけるメイン刃１４は、図１９に示すようにレシプロ式の内刃１０５を備えた内刃で構成してあってもよく、その場合にはセンター刃１５用の駆動軸４３を利用して外刃清掃体５２を駆動すればよい。
【００６８】
図２２は洗浄ケース５０の電気かみそりに対する装着構造を変更した実施例を示す。そこでは、ヘッドケース１０の外面に洗浄ケース５０を外嵌する状態で装着できるようにした。詳しくは、カバー５５の下部にスカート部１２０を設けて、スカート部１２０をヘッドケース１０の外面に被せ付けるようにした。図１４の実施例やこの実施例から理解できるように、洗浄ケース５０はヘッドケース１０に設けたホルダー装着部１２に装着する必要はなく、ヘッド部２あるいは本体部１の構造を利用して電気かみそりに装着できるものであればよい。図示していないが、外刃清掃体５２はセンター刃１５用の駆動軸４３で往復駆動される。
【００６９】
図２３は、図１９と同様にレシプロ式の内刃１８を備えている電気かみそりを示す。そこでは、内刃支持枠１０４とスリット刃１０５とで内刃１８を構成し、図１９のクリーニング装置と同様に、ベース体７１の下面両側端に下向きの連結腕１０７を突設し、これら連結腕１０７を内刃支持枠１０４の両側に係合して、外刃清掃体５２を内刃１８の往復動作に連動して往復駆動できるようにした。また、内刃清掃体５１は、芯軸１０８の周囲にブリッスル６４の一群を植設して構成し、芯軸１０８の両端に固定したブッシュ６５を軸受体５７の軸受６６で回転自在に軸支した。内刃清掃体５１をスリット刃１０５の往復動作で回転させるために、ブリッスル６４の先端はスリット刃１０５の頂部周面に接触させてある。また、ブリッスル６４は芯軸１０８に対して大きな螺旋ピッチで緩やかに巻き付けてあり、図示していない逆転防止構造で一方向へのみ回転できるようにしてある。この実施例における内刃清掃体５１と外刃清掃体５２とは、洗浄ケース５０に設けたモーターで同時に駆動することができる。
【００７０】
図２４はメイン刃１４が、縦軸回りに回転駆動される内刃１８と、部分球殻状の外刃１９とで構成してある回転式の電気かみそりに適用されるクリーニング装置を示している。そこでは、下向きに開口する丸筒状の洗浄ケース５０と、洗浄ケース５０で支持される下方の内刃清掃体５１と、上方の外刃清掃体５２とでクリーニング装置を構成し、洗浄ケース５０の上開口の周囲に外刃ホルダー装着部６２を設けるようにした。内刃清掃体５１は、ディスク状のブラシベース１３０の下面に一群のブリッスル１３１を植設して構成してあり、ブリッスル１３１は内刃１８を構成する内刃ブレード１３２と接触している。外刃清掃体５２は、円盤状のベース体１３５と、ベース体１３５の上面に放射状に突設されるブレード体１３６とを一体に備えた、ゴムまたは軟質樹脂を素材とする成形品からなる。ブレード体１３６は、外刃１９の内面と僅かな隙間を介して対向している。
【００７１】
内刃清掃体５１と外刃清掃体５２とは、洗浄ケース５０の上壁に軸支された回転軸１３７を介して一体化してあり、内刃清掃体５１が内刃１８で回転駆動されるとき、外刃清掃体５２を内刃清掃体５１に同行して回転できる。洗浄ケース５０の周壁、および洗浄ケース５０の上壁には、それぞれ通水窓１３８や通水穴１３９が開口してある。
【００７２】
図２５に示す電気かみそりでは、図２０に示す内刃と同様に、内刃支持枠１０４と多数個の内刃ブレード１１４とでレシプロ式の内刃１８を構成し、内刃１８の往復動作を利用して内刃清掃体５１を回転駆動するようにした。さらに、内刃清掃体５１の回転動力を図１７で説明したギヤ伝動構造９８で伝動し、さらに、偏心カム９９とベース体７１に設けた受動溝１００とで往復動力に変換して、外刃清掃体５２を往復駆動できるようにした。ただし、ギヤ伝動構造９８を構成する一対の平歯車と一対の傘歯車とは、それぞれ回転動力を増速するギヤ構造とした。内刃清掃体５１は、図２３の内刃清掃体と同様に、ブリッスル６４を芯軸１０８に対して大きな螺旋ピッチで緩やかに巻き付けて形成してあり、図示していない逆転防止構造で一方向へのみ回転できるようにしてある。
【００７３】
図２６に示す電気かみそりは、前後一対のメイン刃７の間にセンター刃１５が配置してあり、メイン刃７は図２０に示す内刃と同様に、内刃支持枠１０４と多数個の内刃ブレード１１４とでレシプロ式の内刃１８として構成してある。前後の内刃１８・１８は、個別に設けた振動子２５の駆動軸１４２で互いに逆向きに往復駆動されて、内刃清掃体５１を同じ向き、あるいは逆向きに回転操作する。内刃清掃体５１は、図２３の内刃清掃体と同様に、ブリッスル６４を芯軸１０８に対して大きな螺旋ピッチで緩やかに巻き付けて形成してある。内刃清掃体５１は回転可能に支持する必要はなく、図２０の内刃清掃体５１と同様に、ベース体７１に相当するブラシベースを内刃１８の上方に配置し、その下面に内刃ブレード１１４に接触する一群のブリッスル１１５を植設して形成することができる。外刃清掃体５２は、センター刃１５を駆動する駆動軸４３を利用して往復駆動する。
【００７４】
上記の実施例では、外刃清掃体５２の清掃体７２を一群のフィンや、断面歯車状の撹拌体などの成形品で構成したが、その必要はなく内刃清掃体５１と同様に、一群のブリッスルを清掃要素にして構成することができる。清掃体７２は、必要に応じて硬質プラスチック材や金属材で形成することができる。上記の実施例では、内刃清掃体５１と外刃清掃体５２を、本体部１に設けたモーター１６で駆動したが、その必要はなく、各清掃体５１・５２をそれぞれ別のモーターで駆動してもよい。例えば、洗浄ケース５０にモーターを付加して外刃清掃体５２を往復駆動することができる。あるいは、本体部１の内部に、短毛切断刃１４用のモーターと、長毛切断刃１５用のモーターを設けておき、これらのモーターで内刃清掃体５１と外刃清掃体５２を独立して駆動することができる。本発明のクリーニング装置は、ヘッド部２が本体部１に対して浮動支持してある電気かみそり以外に、ヘッド部２が本体部１に連続して一体に設けてある電気かみそりにも適用できる。
【００７５】
外刃１９は外刃ホルダー１３で直接的に逆Ｕ字状に保持する構造である必要はなく、カセット構造の外刃ユニットを外刃ホルダー１３に装着する構造であってもよい。その場合の外刃１９は外刃カセットで逆Ｕ字状に保持してあり、外刃ホルダー１３は外刃１９を外刃カセットを介して間接的に保持することになる。上記の実施例では、ヘッド部２に短毛切断刃１４が２個、長毛切断刃１５が１個配置してある場合について説明したが、その必要はなく、短毛切断刃１４および長毛切断刃１５の配置個数は任意に設定できる。例えば、ヘッド部２に短毛切断刃１４のみが設けてある場合、ヘッド部２に１個の短毛切断刃１４と、１個の長毛切断刃１５が設けてある場合、ヘッド部２に３個の短毛切断刃１４と、１個以上の長毛切断刃１５が設けてある場合などにも、本発明のクリーニング装置を問題なく適用することができる。
【符号の説明】
【００７６】
１  本体部
２  ヘッド部
１２  ホルダー装着部（第１装着部）
１３  外刃ホルダー
１８  内刃
１９  外刃
５０  洗浄ケース
５１  内刃清掃体
５２  外刃清掃体
６２  外刃ホルダー装着部（第２装着部）
７１  ベース体
７２  清掃フィン（清掃体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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