(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
個人の身なりを整える器具用のハンドルの製造方法において、
第１の壁部と第２の壁部とを有する第１の材料の基材部分であって、前記第１の壁部と前記第２の壁部が、前記基材部分の長手方向軸に沿って延びるチャネルを形成する前記第１の材料の基材部分を形成する工程と、
前記基材部分と別個にインサート部材を形成する工程と、
前記チャネル内に前記インサート部材を配置する工程と、
第２の材料の把持部分を前記基材部分に形成し、前記第２の材料が前記インサート部材を実質的に包み込む工程と、を含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記基材部分が、前記第１の壁部と前記第２の壁部との間に横方向に延びるリブ部分を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記インサート部材がフック部分を有し、
前記チャネル内に前記インサート部材を配置する工程が、前記フック部分を前記基材部分にスナップ嵌めする工程を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記インサート部材がその上部表面から突出する指状部分を有し、
前記チャネル内に前記インサート部材を配置する工程が、前記把持部分を形成している間、前記チャネル内に前記指状部分をその位置に固定するためにクランプする工程を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記基材部分が、前記第１の壁部と前記第２の壁部との間に配置され、前記チャネルの表面から延びる塔状部分を有し、前記塔状部分が上面を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記基材部分が刃ユニット連結部分を更に有する、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記基材部分がブラシ毛連結部分を更に有する、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
身なりを整える器具用のハンドルにおいて、
第１の壁部および第２の壁部と、前記第１の壁部および前記第２の壁部によって形成されたチャネルと、を有する基材部材であって、前記チャネルが前記基材部材の長手方向軸に沿って延びる、基材部材と、
前記チャネル内に配置されたインサート部材と、
前記基材部材に配置され、前記インサート部材を実質的に包み込む把持部分と、
前記第１の壁部と前記第２の壁部との間に配置され、前記チャネルの表面から延びる塔状部分であって、上面を有する塔状部分と、を備えるハンドル。
【請求項９】
前記基材部材の遠位端に刃ユニット連結部分を更に備える、請求項８に記載のハンドル。
【請求項１０】
ブラシ毛を含むヘッドを更に備える、請求項８に記載のハンドル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、身なりを整える器具用ハンドル及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
身なりを整える器具用のハンドルは既知である。いくつかの器具用ハンドルは、比較的硬質な材料を比較的可撓性のある材料と組み合わせる「２色」射出成形プロセスによって形成される。硬質材料と可撓性材料の組合せは、このようなハンドルに関連するエルゴノミクスを改善し、単一材料のハンドルを上回る改善されたシェービング感を提供することができる。いくつかの身なりを整える器具用ハンドルは、使用中の取り扱い及び快適さを改善するために、比較的大きな断面を有する。型穴を完全に埋め、冷却中にハンドル材料が沈むのを避けるために、より大きな断面は、成形中に長いサイクル時間が必要な場合がある。一例では、硬質の内側コアが第１の型穴の中で成形され、硬質材料の第２の層が第２の型穴の中の内側コアに成形される。第３の型穴の中で第２の層に可撓性の把持部分が成形される。３つの型穴の全ては同一成形型の中に包含されている。成形型内の自動操作によって、これら部品を型穴ごとに移動させる。別の例では、器具用ハンドルは、硬質の第１の成形部分と、可撓性の第２の成形部分と、第１の成形部分と第２の成形部分との間に少なくとも部分的に入れられた電池式器具と、を有する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
いくつかの身なりを整える器具は、それらがもはや適切な整え感をもたらさない場合には廃棄されるように意図されているという点で、使い捨てである。使い捨ての身なりを整える器具は、その価格と、整え感の質とをうまく両立させる必要がある。整え感の質に貢献する特徴を犠牲にすることなく、使い捨ての身なりを整える器具の製造コストを削減することは、市場において満たされていないニーズを表わしている。使い捨ての身なりを整える器具は、いわゆる「システム」器具（例えば、かみそりのハンドルと、取り外し可能な使い捨て刃ユニットとを有する安全かみそり剃毛システム）よりも価格志向型であるが、このようなシステム器具もまた、低製造コストの利益を享受することが可能である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、身なりを整える器具用ハンドル、及びその製造方法に関する。
【０００５】
一態様において、本発明は、広くは、第１の材料の基材部分を形成することを含む、身なりを整える器具用ハンドルの製造方法を特徴とする。基材部分は、基材部分の長軸に沿って延びるチャネルを形成する第１及び第２の壁部を有する。インサート部材は基材部分と別個に形成され、チャネル内に配置される。第２の材料の把持部分は基材部分に形成される。第２の材料はインサート部材を実質的に包み込む。
【０００６】
別の態様において、本発明は、広くは、身なりを整える器具用ハンドルを特徴とする。ハンドルは、チャネルを有する基材部分と、チャネル内に配置されたインサート部材と、基材部材に配置され、インサート部材を実質的に包み込む把持部分と、を有する。塔状部分は把持部分の外面を通って延びる。
【０００７】
本発明のある実施は、以下の特徴のうちの１つ以上を含んでもよい。基材部分は、第１の壁部と第２の壁部との間に横方向に延びるリブ部分を有する。インサート部材は、リブ部分を受容するように寸法設定されたスロットを有し、インサート部材をチャネル内に配置することが、リブ部分をスロットの中に挿入することを含む。インサート部材はフック部分を有する。配置することは、基材部分にフック部分を引っ掛けることを含む。インサート部材は、上部表面から突出する指状部分を有する。インサート部材をチャネル内に配置することは、把持部分の形成している間、チャネル内に指状部分をその位置に固定するために、クランプすることを含む。基材部分は、第１の壁部と第２の壁部との間に配置され、接合部分から延びる塔状部分を有する。塔状部分は上面を有する。インサート部材は、塔状部分を収容するように寸法設定された開口部を有し、インサート部材をチャネル内に配置することが、塔を開口部の中に挿入することを含む。上面は、把持部分の外面と少なくとも実質的にぴったり重なる。把持部分はインサート部材を完全に包み込む。基材部分は硬質材料で形成される。基材部分はポリエチレンプラスチックで形成される。把持部分は熱可塑性エラストマーで形成される。基材部分は刃ユニット連結部分を有する。刃ユニット連結部分は、その上面に第１のスナップ嵌め用凹所を形成し、かつその底部表面に第２のスナップ嵌め用凹所を形成する、タブ部材を有する。
【０００８】
本発明の特徴は、次の利点の１つ以上を有することができる。３つの構成部分の断面は、より速いサイクル時間を可能とするので、同様の寸法及びエルゴノミクスであるより一般的に知られている２部分ハンドルよりも、製造コストを削減することができる。部品は手で組み立てられ、高価な取り扱い及び組み立て設備を避け、製造コストを更に削減してもよい。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の例示の安全かみそりの等角図。
【図２】本発明の例示のハンドル及びインサートの分解組立て等角図。
【図３】本発明の第２の例示のインサートの等角図。
【図４】本発明の第３の例示のインサートの等角図。
【図５】図２のハンドルを形成する型穴の断面図。
【図６】図１の握り部を形成する型穴の断面図。
【図７】図１の安全かみそりのハンドルの断面図。
【図８】本発明の例示の歯ブラシの等角図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１及び図２を参照すると、いくつかの実施例において、安全かみそり１０は、連結部材１６によって刃ユニット１４に枢動可能に接合されたハンドル１２を有する。刃ユニット１４は、プラスチックハウジング１７と、このハウジンの前側のガードと、このハウジングの後側に潤滑ストリップを有しかつクリップ２０によって保持されているキャップと、の間の、それぞれが細長くて鋭い刃先を有する３枚の刃１８と、を有する。他の実施例では、２枚、４枚、５枚、又はそれ以上の刃を有することができる。一実施例において、刃ユニット１４は、ジレット社（Gillette Company）によって販売されているマッハＩＩＩ（Mach III）かみそりと類似している。
【００１１】
ハンドル１２は、把持部分２４によって少なくとも部分的に囲まれたコア部分２２を有する。通常、コア部分２２は、当該技術分野においてにおいて理解されるように、成形中に良好にプラスチックを流し、充填し、かつ冷却するために、実質的に一貫した断面を有してもよい。いくつかの実施例では、コア部分２２は、その長さに沿って延び、壁部２８及び３０によって形成される、チャネル２６を有する。１つ以上のリブ３２（図２では破線で示されている）は、壁部２８と壁部３０との間に延び、剛性を提供し、かつ、以下に記載されるようなその他の要素と相互作用する。一実施例では、消費者への情報を表示するために、チャネル２６の底部表面３５（図５〜図７）から表面３６に向かって塔状部分３４が上向きに突出する。取り付け部材３８がコア部分２２の遠位端４０に配置され、例えばスナップ嵌めするために刃ユニット１４及び／又は連結部材１６とともに使用するための開口部４２、又は刃ユニットバイアス用要素を形成することができる。
【００１２】
把持部分２４は、チャネル２６を充填し、かつ、コア部分２２の外面４５を少なくとも部分的に取り囲むことによって、ハンドル１２の本体部分４４を形成する。把持部分２４は、ユーザのシェービング感を高めるために、バンド４６又は、例えば、バンプ、隆起部、リブ、及びひれ状部等のその他の要素などの把持要素を形成してもよい。本体部分４４は、成人の手の範囲によって無理なく保持されるのに十分なだけ幅広でなければならない。一実施例では、本体部分４４は、約１．６ｃｍ（０．６５インチ）の幅Ｗを有し、別の実施例では、幅Ｗは、約１、１．１、１．２、１．３、１．５、１．７、１．９、又は２ｃｍ（０．４０、０．４５、０．５０、０．５５、０．６０、０．７０、０．７５、又は０．８０インチ）であってもよい。厚い断面を有するプラスチック部品は成形に時間がかかり、製造するためにより大きな成形プレスを必要とし、その結果このような部品のコストが高くなることは、当業者には理解されよう。
【００１３】
図２及び図５を参照すると、チャネル２６の中にはコア部材４８が配置され、その結果把持部分２４がその中に形成されたチャネル２６の断面積が減少する。当業者には理解されるように、コア部材４８を加えることで、把持部分２４の成形サイクル時間を減少させて製造容易性を改善する。一実施例では、壁部５０の厚さＴは、約０．１２ｃｍ（０．０５インチ）であり、他の実施例では、厚さＴは、約０．０７、０．１０、０．１５、０．１７、又は０．２０ｃｍ（０．０３、０．０４、０．０６、０．０７、又は０．０８インチ）であってもよい。更に他の実施例では、インサート部材４８は壁部２８及び３０と接触し、把持部分２４がコア部材４８を完全に取り囲むのを防止することができる。
【００１４】
インサート部材４８は、塔状部分３４を受容するように寸法設定された開口部５２と、リブ３２を受容するように寸法設定されたスロット５４とを形成する。インサート部材４８のこれら特徴とコア部分２２との間の締まりばめは、把持部分２４がその周りに形成するまで、この２つを組み立てられた状態に維持する。他の実施例では、インサート部材４８は、把持部分２４が形成される間に、インサート部材４８の位置をコア部分２２に所望のように関連させて保持するのに使用することができる、上部表面６０から上向きに突出するポスト５６（図３）を有する。更に他の実施例では、コア部分２２の特徴部（図示せず）の中にスナップ嵌めするためのスナップアーム６２（図４）が、インサート部材４８から下向きに突出していてもよい。
【００１５】
いくつかの実施例では、コア部分２２及びインサート部材４８は、バセルポリオレフィン社（Basell Polyolefin Corp.）（オランダ、ホーフドロープ（Hoofddorp））から入手可能なＨＰ７４１Ｔポリプロピレン等の比較的硬質なプラスチックで形成される。把持部分２４は、ＧＬＳポリマーズプライベート社（GLS Polymers Pvt. Ltd）（インド、バンガロール（Bangalore））から入手可能なＬＣ３１６−１１０Ａ等の比較的可撓性の熱可塑性エラストマーで形成される。しかしながら、コア部分２２及びインサート部材４８に異なる材料を使用することを含む、材料の任意の好適な組合せを使用することができる。
【００１６】
図５〜図７を参照すると、ハンドル１２の製造方法が示されている。コア部分２２は成形型７０の中で形成され、そこから取り外される。いくつかの実施例では、インサート部材４８は別の成形型の中で別個に形成され、これによりこれら部分が同じ成形型の中で作製された場合にこれらを分離する必要を回避し、他の実施例では、コア部分２２は成形型７０の中で形成されてもよい。塔状部分３４を開口部５２の中に通過させてリブ３２をスロット５４の中に押し込むことによって、コア部分２２及びインサート部材４８をアセンブリ７４に組み立てる。いくつかの実施例では、アセンブリ７４は、主要機器費用を低く維持するために手で組み立てられ、他の実施例では、アセンブリ７４は自動化装置によって組み立てられてもよい。アセンブリ７４は成形型７６の中に定置され、把持部分２４がその周囲に射出成形され、インサート部材４８を実質的に包み込む。いくつかの実施例では、把持部分２４はインサート部材４８を完全に包み込んでもよい。
【００１７】
代替実施形態は、請求項の範囲内にある。
【００１８】
例えば、図８を参照すると、歯ブラシ６０は、ハンドル部分６２と、歯を磨くためのブラシ毛６６を有するヘッド部分６４とを有する。基材部分６８及びインサート部材（図示せず）は、把持部分７０によって少なくとも部分的に囲まれる。ヘッド部分６４は、基材部分６８、把持部分７０、又はこれらのいくつかの組合せから形成されてもよい。
【００１９】
本明細書に開示されている寸法及び値は、列挙した正確な数値に厳しく制限されるものとして理解すべきではない。それよりむしろ、特に指定されない限り、各こうした寸法は、列挙された値とその値周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味することを意図する。例えば、「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味するものとする。
【００２０】
「発明を実施するための形態」で引用した全ての文献は、関連部分において本明細書に参考として組み込まれるが、いずれの文献の引用も、それが本発明に関して先行技術であることを容認するものとして解釈すべきではない。本明細書中の用語の任意の意味又は定義が、参照により組み込まれた文献中の同一の用語の任意の意味又は定義と相反する限りにおいては、本明細書においてその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。
【００２１】
本発明の特定の諸実施形態を図示し、記載したが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正を実施できることが当業者には自明である。したがって、本発明の範囲内にあるそのような全ての変更及び修正を添付の特許請求の範囲で扱うものとする。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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