(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールド電線に接続したＬ字型端子の電気接触部側を覆う電気接触部側収容部と、電線
接続部側を覆う電線接続部側収容部とで成るＬ字型の端子収容部を有する絶縁性で分割式のインナハウジングを用い、該電気接触部側収容部を導電性のシールドシェルで覆い、該シールドシェルを絶縁性のアウタハウジングで覆い、該シールドシェルと該シールド電線のシールド部とに接続した導電ハウジングで該電線接続部側収容部を覆い、該シールドシェルと該導電ハウジングとに対して該Ｌ字型端子を該インナハウジングで絶縁したＬ字型端子の絶縁構造であって、
該インナハウジングの該電気接触部側収容部と該電線接続部側収容部との間で径方向に突出した鍔部が、該導電ハウジングと該シールドシェルとの径方向に突出した各鍔部で挟まれた状態で、該アウタハウジングの径方向に突出した鍔部が該シールドシェルの該鍔部を介して該導電ハウジングの該鍔部にねじ締め固定されたことを特徴とするＬ字型端子の絶縁構造。
【請求項２】
前記インナハウジングが一つの前記端子収容部を有して、前記Ｌ字型端子の横幅方向に分割されることを特徴とする請求項１記載のＬ字型端子の絶縁構造。
【請求項３】
前記インナハウジングが複数の連結された前記端子収容部を並列に有して、前記Ｌ字型端子の縦幅方向に分割されることを特徴とする請求項１記載のＬ字型端子の絶縁構造。
【請求項４】
前記シールド電線のシールド部がシールド端子を介して前記導電ハウジングに接続され、該シールド端子が前記インナハウジングの電線接続部側収容部に沿って近接して配置されたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のＬ字型端子の絶縁構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高圧電流等を通電するシールド電線に接続したＬ字型端子をインナハウジング内に絶縁性良く収容するＬ字型端子の絶縁構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１３は、従来のＬ字型端子のシールド構造の一形態を示すものである（特許文献１参照）。
【０００３】
この構造は、シールド電線８１の芯線部８１ａにＬ字型端子８２を圧着接続して、電気自動車の床下のモータの電極８３にボルト締めで接続し、モータのアースカバー８４に導電性のシールドシェル８５をボルト締めで固定し、シールドシェル８５の内側にＬ字型端子８２を収容すると共に、シールド電線８１の導電性の編組８１ｂをジョイント端子８６でシールドシェル８５にボルト締めで接続し、ジョイント端子８６には他のシールド電線側のジョイント端子（図示せず）を共締めし、シールドシェル８５とシールド電線８１の絶縁被覆８１ｃとをゴム製のグロメット８７で覆って防水したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１２９３９１号公報（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来のＬ字型端子のシールド構造にあっては、シールドシェル８５とＬ字型端子８２との間に絶縁物がないために、シールドシェル８５とＬ字型端子８２とを大きく離間させなければならず、シールドシェル８５等の構造が大型化してしまい、特にこの構造をシールドコネクタ（図示せず）に適用した場合に、コネクタ構造が大型化するという懸念があると共に、Ｌ字型端子８２の固定をボルト締めによらずに簡単且つ確実に行う必要があった。
【０００６】
本発明は、上記した点に鑑み、Ｌ字型端子の電磁シールドをコンパクトで確実に行うことができ、しかもＬ字型端子の固定を簡単且つ確実に行うことのできるＬ字型端子の絶縁構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るＬ字型端子の絶縁構造は、シールド電線に接続したＬ字型端子の電気接触部側を覆う電気接触部側収容部と、電線接続部側を覆う電線接続部側収容部とで成るＬ字型の端子収容部を有する絶縁性で分割式のインナハウジングを用い、該電気接触部側収容部を導電性のシールドシェルで覆い、該シールドシェルを絶縁性のアウタハウジングで覆い、該シールドシェルと該シールド電線のシールド部とに接続した導電ハウジングで該電線接続部側収容部を覆い、該シールドシェルと該導電ハウジングとに対して該Ｌ字型端子を該インナハウジングで絶縁したＬ字型端子の絶縁構造であって、該インナハウジングの該電気接触部側収容部と該電線接続部側収容部との間で径方向に突出した鍔部が、該導電ハウジングと該シールドシェルとの径方向に突出した各鍔部で挟まれた状態で、該アウタハウジングの径方向に突出した鍔部が該シールドシェルの該鍔部を介して該導電ハウジングの該鍔部にねじ締め固定されたことを特徴とする。
【０００８】
上記構成により、Ｌ字型端子の相手端子に対する電気接触部側の部分がインナハウジングの一方の電気接触部側収容部で覆われて、外側のシールドシェルに対して確実に絶縁され、Ｌ字型端子のシールド電線に対する電線接続部側の部分がインナハウジングの他方の（一方とは直交する方向の）電線接続部側収容部で覆われて、外側の導電ハウジングに対して確実に絶縁される。これにより、Ｌ字型端子に対してシールドシェルと導電ハウジングとが無駄なスペースを空けずに接近して配置可能となる。
【０００９】
また、Ｌ字型端子はＬ字型のインナハウジング内で係止ランス等の係止手段を用いることなく簡単に固定される。すなわち、Ｌ字型端子の一方の電気接触部側の部分の軸方向（前後方向）移動は、インナハウジングの他方の電線接続部側収容部で阻止され、Ｌ字型端子の他方の電線接続部側の部分の軸方向（上下方向）移動は、インナハウジングの一方の電気接触部側収容部で阻止される。
【００１０】
シールドシェルとシールド電線のシールド部（編組等）とは導電ハウジングに接続され、例えば、シールドシェルや導電ハウジングに外部から入ったノイズはＬ字型端子に伝わることなくシールド電線のシールド部を経てアースされ、Ｌ字型端子から相手端子にノイズのない電流が通電される。シールドシェルを絶縁性のアウタハウジングで覆えばシールドコネクタが構成される（防水が必要な場合はパッキンを付加する）。
【００１１】
請求項２に係るＬ字型端子の絶縁構造は、請求項１記載のＬ字型端子の絶縁構造において、前記インナハウジングが一つの前記端子収容部を有して、前記Ｌ字型端子の横幅方向に分割されることを特徴とする。
【００１２】
上記構成により、シールド電線に接続されたＬ字型端子がシールド電線の本数に応じて各インナハウジング内に収容されて絶縁される。一対の分割インナハウジングは係止部で相互に係止される。
【００１３】
請求項３に係るＬ字型端子の絶縁構造は、請求項１記載のＬ字型端子の絶縁構造において、前記インナハウジングが複数の連結された前記端子収容部を並列に有して、前記Ｌ字型端子の縦幅方向に分割されることを特徴とする。
【００１４】
上記構成により、各端子収容室内にＬ字型端子が一つずつ配置され、一対の分割インナハウジングをＬ字型端子の縦幅（厚み）方向に閉じることで、各Ｌ字型端子が絶縁される。一対の分割インナハウジングは係止部で相互に係止される。
【００１５】
請求項４に係るＬ字型端子の絶縁構造は、請求項１〜３の何れかに記載のＬ字型端子の絶縁構造において、前記シールド電線のシールド部がシールド端子を介して前記導電ハウジングに接続され、該シールド端子が前記インナハウジングの電線接続部側収容部に沿って近接して配置されたことを特徴とする。
【００１６】
上記構成により、Ｌ字型端子がインナハウジング内で絶縁されたことで、アース用のシールド端子がＬ字型端子に接近して省スペースで配置される。シールド端子は導電ハウジングに接続されるので、導電ハウジングに接近ないし接しても構わない。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１記載の発明によれば、Ｌ字型端子をＬ字型のインナハウジングで全長に渡って絶縁したことで、Ｌ字型端子（インナハウジング）に接近してシールドシェルや導電ハウジングを省スペースで配置することができ、これにより、Ｌ字型端子の電磁シールドをコンパクトな構造で確実に行うことができ、コンパクトなシールドコネクタを得ることができる。また、Ｌ字型端子をＬ字型のインナハウジング内に収容することで、Ｌ字型端子の前後上下左右の移動（位置ずれ）を阻止することができ、これにより、係止ランス等の端子係止手段を用いることなく、簡単でコンパクトな構造でＬ字型端子を簡単且つ確実に固定することができる。
【００１８】
請求項２記載の発明によれば、使用するシールド電線の本数すなわちＬ字型端子の数に応じて適宜インナハウジングの数を増減させて容易に対応することができる。
【００１９】
請求項３記載の発明によれば、複数の端子収容部を一体に有するインナハウジングを用いて、インナハウジングの部品点数を削減すると共に構造を簡素化・低コスト化することができる。
【００２０】
請求項４記載の発明によれば、Ｌ字型端子をインナハウジングで絶縁したので、シールド端子をＬ字型端子（インナハウジング）に接近して省スペースで配置し、シールド端子や導電ハウジングの配置構造をコンパクト化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るＬ字型端子の絶縁構造の第一の実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】（ａ）は絶縁構造で使用する一方の分割インナハウジング、（ｂ）は他方の分割インナハウジングの一形態をそれぞれ示す側面図である。
【図３】同じくＬ字型端子の絶縁構造を示す斜視図である。
【図４】Ｌ字型端子の絶縁構造を備えたシールドコネクタの第一の実施形態を示す分解斜視図である。
【図５】同じくシールドコネクタを示す縦断面図である。
【図６】シールドコネクタのアルミハウジングの一形態を示す縦断面図である。
【図７】シールドコネクタのアルミハウジング側の内部構造を示す、（ａ）は図５のＡ−Ａ相当断面斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ部拡大平面図である。
【図８】本発明に係るＬ字型端子の絶縁構造の第二の実施形態を示す分解斜視図である。
【図９】（ａ）は絶縁構造で使用する一方の分割インナハウジング、（ｂ）は他方の分割インナハウジングの一形態をそれぞれ示す縦断面図である。
【図１０】Ｌ字型端子の絶縁構造を適用するシールドコネクタの第二の実施形態を示す分解斜視図である。
【図１１】同じくシールドコネクタを示す縦断面図である。
【図１２】シールドコネクタのアルミハウジング側の内部構造を示す、（ａ）は図１１のＣ−Ｃ相当断面斜視図、（ｂ）は（ａ）のＤ部拡大平面図である。
【図１３】従来のＬ字型端子の絶縁構造の一形態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１は、本発明に係るＬ字型端子の絶縁構造の第一の実施形態を示すものである。
【００２３】
このＬ字型端子の絶縁構造は、シールド電線１の端末の芯線部２（図５）に接続した導電金属製のＬ字型端子６を左右一対のＬ字状の分割インナハウジング７，８で成る絶縁樹脂製のインナハウジング９（図３）の内側に収容するものである。インナハウジング９はＬ字型端子６の横幅（左右）方向に分割される。
【００２４】
Ｌ字型端子６は、雌型箱状の電気接触部１０と、電気接触部１０の上面の基板部１０ａと同一面に続く水平な基板部１１ａと、水平な基板部１１ａから斜め下向きに傾斜した短い傾斜状の基板部１１ｂと、傾斜状の基板部１１ｂに続く垂直な基板部１１ｃと、垂直な基板部１１ｃの左右両側に形成された一対の圧着片（電線接続部）１２（図５）とで構成された雌端子である。電気接触部１０は内側に弾性接触片１０ｂ（図５）を有し、前端に水平なスリット状の雄端子挿入孔１０ｃを有している。圧着片１２はシールド電線１の芯線部２（図５）に圧着接続されている。
【００２５】
シールド電線１は、芯線部２を覆う内側絶縁被覆３と、内側絶縁被覆３を覆う導電金属製の編組（シールド部）４と、編組４を覆う外側絶縁被覆５とで成る。芯線部２と編組４の一部は露出され、露出した編組４は、外側絶縁被覆５に装着した導電金属製のシールドリング（図示せず）に沿って下向きに折り返されている。編組４に代えて銅箔を用いることも可能である。
【００２６】
図１，図２（ａ）（ｂ）の如く、各分割インナハウジング７，８は、水平な半円筒部１３ａ，１３ｂと、半円筒部１３ａ，１３ｂから導出された短い傾斜状の矩形樋状部１４ａ，１４ｂと、傾斜状の矩形樋状部１４ａ，１４ｂに続く垂直な矩形樋状部１５ａ，１５ｂと、半円筒部１３ａ，１３ｂの後端に突出形成された上下の鍔部１６ａ，１６ｂとを備えている。
【００２７】
半円筒部１３ａ，１３ｂは前端の半円状の前壁１７ａ，１７ｂと、断面半円状の周壁１８ａ，１８ｂとで構成されている。半円筒部１３ａ，１３ｂの内側に前壁１７ａ，１７ｂから上下の水平で平行な壁部１９が設けられ、上下の壁部１９が傾斜状の矩形樋状部１４ａ，１４ｂを経て垂直な矩形樋状部１５ａ，１５ｂに一体に続いている。前壁１７ａ，１７ｂの中央に雄端子挿入溝（孔）２０ａ，２０ｂが設けられ、雄端子挿入溝２０ａ，２０ｂは上下の壁部１９の間の空間２３に連通し、空間２３は各樋状部１４，１５内の空間に続いている。上下の鍔部１６ａ，１６ｂは後述のアルミハウジング２１（図４）とアウタハウジング２２との間に挟持固定される。
【００２８】
図３の如く、左右の分割インナハウジング７，８は、半円筒部１３ａ，１３ｂと垂直な矩形樋状部１５ａ，１５ｂとに設けた係止爪と係止枠片といった係止部２４，２５（図１）で相互に係止固定される。両半円筒部１３ａ，１３ｂは合体して筒状部（電気接触部側収容部）１３を成し、両矩形樋状部１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂは合体して矩形筒状部（電線接続部側収容部）１４，１５を成す。両雄端子挿入溝２０ａ，２０ｂは合体して水平な雄端子挿入孔２０を成す。上下の各鍔部１６ａ，１６ｂは合体して筒状部１３と同程度の幅の板状の鍔部１６を成す。筒状部１３と矩形筒状部１４，１５とで端子収容部が構成される。
【００２９】
図１において、Ｌ字型端子６に向けて左右から各分割インナハウジング７，８が装着され、Ｌ字型端子６は筒状部１３内の上下の壁部２４と矩形筒状部１４，１５との内側に収容される。電気接触部１０と水平な基板部１１ａとが上下の壁部２４の間にガタつきなく収容され、垂直な基板部１１ｃと各圧着片１２（図５）とが垂直な矩形筒状部１５内にガタつきなく収容され、傾斜状基板部１１ｂは例えば前後撓んで寸法誤差等を吸収することで、インナハウジング９内へのＬ字型端子６の収容をスムーズに行わせつつ傾斜状矩形筒状部１４内に収容される。
【００３０】
図１，図２の如く、本例で右側の分割インナハウジング８の傾斜状樋状部１４ｂの上部には、上側の鍔部１６ｂのやや下側において突出壁２６が設けられ、突出壁２６の後端に、後述のアルミハウジング２１（図４）に対する位置決め用の縦横の各溝２７，２８が設けられている。突出壁２６は後述のアルミハウジング２１との間に挟持固定される。筒状部１３の先端側の上側面には、例えば後述のシールドシェル２９（図４）に対する係止用のアーム３０が設けられている。
【００３１】
図３の如く、インナハウジング９内にＬ字型端子６（図１）とその圧着片１２（図５）とシールド電線１の芯線部２（図５）との接続部分とが完全に収容され、シールドリング（図示せず）の上からシールド電線１の編組４（図１）に導電金属製のシールド端子３１の環状部３１ａが圧着接続される。シールド端子３１は、環状部３１ａから上向きに突出した細長の板部３１ｂと、板部３１ｂの先端に直交する接続片３１ｃとを有し、板部３１ｂはインナハウジング９の垂直な矩形筒状部１５に接してないし近接して平行に位置する。
【００３２】
図４，図５は、上記Ｌ字型端子の絶縁構造を備えるシールドコネクタの第一の実施形態を示すものである。
【００３３】
図４の如く、このシールドコネクタ３２は、上記Ｌ字型端子６を収容したインナハウジング９を左右一対並列に用い（図４では一方のみ図示する）、各インナハウジング９の傾斜状及び垂直な矩形筒状部１４，１５を収容する導電金属製のアルミハウジング（導電ハウジング）２１と、各インナハウジング９の水平な筒状部１３を覆い、アルミハウジングに接続される導電金属製のシールドシェル２９と、シールドシェル２９を覆う絶縁樹脂製のアウタハウジング（フロントハウジングとも言う）２２と、アルミハウジング２１の鍔部３３とシールドシェル２９の鍔部３４とに密着する防水用のゴム製のシールドパッキン３５と、シールドシェル２９とアウタハウジング２２との間に密着するハウジングパッキン３６と、アウタハウジング２２の鍔部３７とシールドシェル２９の鍔部３４とをアルミハウジング２１の鍔部３３にねじ締め接合させるボルト３９とを備えたものである。
【００３４】
図４，図６の如く、アルミハウジング２１は、楕円状の鍔部３３と、鍔部３３の後方に続く膨出壁４０と、膨出壁４０から下向きに続く一対の筒部４１とを備え、図５の如く、膨出壁４０内に左右一対の各インナハウジング９の傾斜状及び垂直な矩形筒状部１４，１５とシールド電線１の端末部が収容され、シールド電線１の外側絶縁被覆５に外挿された防水ゴム栓（図示せず）が筒部４１の内面に密着し、図４の絶縁樹脂製のホルダ４２で保持される。
【００３５】
図４のアルミハウジング２１の鍔部３３の環状溝４３にシールドパッキン３５がシールドシェル２９の鍔部３４の環状突部４４とアウタハウジング２２の鍔部３７の環状突部４５と共に収容され、図５の如く、シールドパッキン３５で外部からアルミハウジング２１内とインナハウジング９内への水の浸入が防止される。シールドシェル２９の鍔部３４がアルミハウジング２１の鍔部３３にボルト締め（３９）で接続される。図４のハウジングパッキン３６は突起３６ａをシールドシェル２９の鍔部３４の孔３４ａに嵌合して固定され、図５のアウタハウジング２２内に挿入される相手コネクタハウジング（図示せず）の内壁面に密着する。
【００３６】
図４の如く、インナハウジング９に対して、アルミハウジング２１の膨出壁４０の上部内面に縦方向の左右一対の位置決め用の突起（リブ）４６が設けられ、図５，図６の如く、突起４６の下側で膨出壁４０の内面に横方向の左右一対の位置決め用の突起（リブ）４７が設けられている。また、図６の如く、膨出壁４０の奥側にシールド端子３１（図３）の接続片３１ｃを接続固定する雌ねじ孔４８が設けられ、アルミハウジング２１の鍔部３３の内側に段差部４９が設けられている。図４の如く、アウタハウジング２１の鍔部３３とシールドシェル２９の鍔部３４とにボルト挿通孔５０が設けられ、アルミハウジング２１の鍔部３３にボルト締付用の雌ねじ孔５１が設けられている。
【００３７】
図５のボルト３９の締付状態で、インナハウジング９の突出壁２６の各溝２７，２８にアルミハウジングの各突起４６，４７が係合し、突出壁２６が膨出壁４０の内面に当接し、インナハウジング９の上下の鍔部１６がアルミハウジング２１の鍔部３３の段差部４９（図６）に当接し、アウタハウジング２２の鍔部３７がシールドシェル２９の鍔部３４を介してインナハウジング９の鍔部１６をアルミハウジング２１の鍔部３３に押し付け、インナハウジング９の鍔部１６がアウタハウジング２２とアルミハウジング２１との間に挟持固定され、突出壁２６がアルミハウジング２１に押し付けられて固定される。
【００３８】
図５の如く、インナハウジング９の内面にＬ字型端子６がほぼ隙間なく接触することで、係止ランスを設けることなくＬ字型端子６が前後左右上下にガタつきなく固定される。Ｌ字型端子６はインナハウジング９で絶縁されるので、シールドシェル２９がＬ字型端子６に接近して省スペースで配置される。また、インナハウジング９が突起４６，４７と溝２７，２８とでアルミハウジング２１に正確に位置決めされ、インナハウジング９の鍔部１６や突出壁２６がアウタハウジング２２とアルミハウジング２１との間に挟まれることで、インナハウジング９が簡単且つ確実に固定される。
【００３９】
図７（ａ）（ｂ）（図５のＡ−Ａ相当断面図）の如く、シールドコネクタ３２の組立状態で、一方（右側）の分割インナハウジング８の垂直な矩形樋状部１５ｂの内側に他方（左側）の分割インナハウジング７の垂直な矩形樋状部１５ａが係合し、外側の矩形樋状部１５ｂの内面が内側の矩形筒状部１５ａの外面に接触する。このように一方の矩形樋状部１５ｂよりも他方の矩形樋状部１５ａが小さく形成され、両矩形樋状部１５ａ，１５ｂが係合して矩形筒状部１５を構成している。一方の矩形樋状部１５ｂの内側に他方の矩形樋状部１５ａを進入させることで、矩形筒状部１５がコンパクトに構成され、且つ前後に各矩形樋状部１５ａ，１５ｂの壁部１５ｃが重なることで、内側のＬ字型端子６の絶縁性が高められる。
【００４０】
矩形筒状部１５内でＬ字型端子６が絶縁されたことで、シールド端子３１の板部３１ｂを矩形筒状部１５に接触させて省スペースで配置可能となっている。左右の各シールド端子３１の上端の接触片３１ｃは対称に配置されてビス５２でアルミハウジング２１の突壁５３のねじ孔４８（図６）に共締めで接続固定される。アルミハウジング２１の筒部４１内の防水ゴム栓を抜け止めするホルダ４２は係止突起と係止枠片といった係止部５４でアルミハウジング２１に係止固定される。図７で、符号５５は、ホルダ４２で保持された保護チューブ、２はシールド電線１の芯線部、１２はＬ字型端子６の圧着片をそれぞれ示す。
【００４１】
図４のアウタハウジング２２は左右両側の軸部５６に低挿入力用の操作レバー（図示せず）を回動自在に支持させ、相手コネクタ（図示せず）の従動突起が操作レバーのカム溝に係合しつつアウタハウジング２２の左右のガイド溝５７にスライド係合する。シールド電線１は端末部をアルミハウジング２１に貫通（挿通）させた状態で、図１のＬ字型端子６の圧着とインナハウジング９の装着と図３のシールド端子の接続とが行われる。
【００４２】
図８は、本発明に係るＬ字型端子の絶縁構造の第二の実施形態を示すものである。図１の実施形態と同様又は類似の構成部分には同じ符号又は符号にダッシュを付して詳細な説明を省略する。
【００４３】
このＬ字型端子の絶縁構造は、図１の実施形態と同じＬ字型端子６とシールド電線１とを用い、各シールド電線１の芯線部２に圧着接続した複数（本例で三つ）のＬ字型端子６を上下一対の絶縁樹脂製のＬ字状の分割インナハウジング７’，８’で成るインナハウジング９’（図１１）に一括して収納させるものである。インナハウジング９’はＬ字型端子６の厚み方向に分割される。
【００４４】
図８，図９（ａ）の如く、上側の分割インナハウジング７’は、上向きの断面半円形の周壁１８ａを有する半円筒部１３ａ’を三つ並列に少しの間隔をあけて配置し、各周壁１８ａの後端を上向きで幅広な垂直の鍔部１６ａ’に直交連結させている。各半円筒部１３ａ’は鍔部１６ａ’で連結されている。
【００４５】
各半円筒部１３ａ’は、水平スリット状の雄端子挿入溝２０ａを有する前壁１７ａと、周壁１８ａ内で雄端子挿入溝２０ａの上側に続く水平な内壁２４’（図９）とを有し、内壁２４’は鍔部１６ａ’を通過して後側の短い傾斜状の矩形樋状部１４ａ’と、長い垂直な矩形樋状部１５ａ’とに一体に続いている。矩形樋状部１４ａ’，１５ａ’は背壁と左右の側壁とで構成されている。各矩形樋状部１４ａ’，１５ａ’は並列に少しの間隔をあけて配置され、横長の鍔部１６ａ’で相互に連結されている。鍔部１６ａ’の後面上部に突出壁２６が設けられ、突出壁２６に後述のアルミハウジング２１’に対する位置決め用の縦横の溝２７，２８（図９）が設けられている。
【００４６】
図８，図９（ｂ）の如く、下側の分割インナハウジング８’は、下向きの断面半円形の周壁１８ｂを有する半円筒部１３ｂ’を三つ並列に少しの間隔をあけて配置し、各周壁１８ｂの後端を下向きで幅広な垂直の鍔部１６ｂ’に直交連結させている。各半円筒部１３ｂ’は鍔部１６ｂ’で連結されている。
【００４７】
各半円筒部１３ｂ’は、水平スリット状の雄端子挿入溝２０ｂを有する前壁１７ｂと、周壁１８ｂ内で雄端子挿入溝２０ｂの下側に続く水平な内壁２４’とを有し、内壁２４’は鍔部１６ｂ’を通過して後側の短い傾斜状の矩形樋状部１４ｂ’と、長い垂直な矩形樋状部１５ｂ’とに一体に続いている。各矩形樋状部１４ｂ’，１５ｂ’は正面壁と左右の側壁とで構成されている。各矩形樋状部１４ｂ’，１５ｂ’は並列に少しの間隔をあけて配置され、横長の鍔部１６ｂ’で相互に連結されている。
【００４８】
上下の分割インナハウジング７’，８’が接合（合体）して、上下の半円筒部１３ａ’，１３ｂ’が筒状部１３’（電気接触部側収容部）（図１１）となり、上下の矩形樋状部１４ａ’，１５ａ’，１４ｂ’，１５ｂ’が矩形筒状部１４’，１５’（電線接続部側収容部）（図１１）となる。各分割インナハウジング７’，８’は係止爪や係止枠片といった係止部（図示せず）で相互に係止される。インナハウジング９’内にシールド電線１付きのＬ字型端子６がガタつきなく収容される。図８のシールド電線１の編組４は内側のシールドリング（図示せず）を介して図３のシールド端子３１に接続される。筒状部１３’と矩形筒状部１４’，１５’とで端子収容部が構成される。
【００４９】
図１０，図１１は、上記Ｌ字型端子の絶縁構造を備えるシールドコネクタの第二の実施形態を示すものである。図４の実施形態と同様又は類似の構成部分には同じ符号又は符号にダッシュを付して詳細な説明を省略する。
【００５０】
図１０の如く、シールドコネクタ３２’は、図８のＬ字型端子６を収容した上下分割式のインナハウジング９’（図１１）と、インナハウジング９’の傾斜状及び垂直な矩形筒状部１４’，１５’（図１１）を収容するアルミハウジング（導電ハウジング）２１’と、インナハウジング９’の筒状部１３’（図１１）を覆うシールドシェル２９’と、アルミハウジング２１’の鍔部３３’とシールドシェル２９’の鍔部３４’とに密着するシールドパッキン３５’と、シールドシェル２９’を覆うアウタハウジング２２’と、シールドシェル２９’とアウタハウジング２２’とに密着するハウジングパッキン３６’と、アルミハウジング２１’の垂直な筒部４１’内に防水ゴム栓を保持する前後分割式のホルダ４２’とを備えるものである。
【００５１】
アルミハウジング２１’は三本のシールド電線１に対応して三つの筒部４１’を並列に有し、各筒部４１’は膨出壁４０’内の空間に連通し、膨出壁４０’の前側に横長の長円形状の鍔部３３’が位置している。図１１の如く、鍔部３３’の環状溝４３’内にシールドパッキン３５’と、シールドシェル２９’の鍔部３４’の環状突部４４’と、アウタハウジング２２’の鍔部３７’の環状突部４５’とが係合する。
【００５２】
図１０の如く、アルミハウジング２１’の膨出壁４０’の内面に左右二つの雌ねじ孔４８を有する突壁５３が設けられ、一方の雌ねじ孔４８に二つのシールド端子３１（図３）の対称な接触片３１ｃがビスで共締めされ、他方の雌ねじ孔４８に残りのシールド端子３１の接触片３１ｃが締付接続される。
【００５３】
アウタハウジング２２’の鍔部３７’とシールドシェル２９’の鍔部３４’とは、図１１のボルト３９でアルミハウジング２１’の鍔部３３’に締付接続固定される。図１０のホルダ４２’は樹脂チューブ５５（図１２）を保持した状態で係止部２５で筒部４１’に係止される。アウタハウジング２２’の左右には、相手コネクタ（図示せず）の従動突起を係合させるカム溝５８を有する低挿入力用の操作レバー５９が回動自在に設けられる。
【００５４】
図１１の如く、Ｌ字状のインナハウジング９’内にＬ字型端子６がガタつきなく収容される。インナハウジング９’の水平な筒状部１３’内にＬ字型端子６の電気接触部１０が隙間なく接して収容され、垂直な矩形筒状部１５’内に垂直な基板部１１ｃと、芯線部２を接続した圧着片１２とが収容される。電気接触部１０の前端はインナハウジング９’の前壁１７’の内面に接し、傾斜状基板部１１ｂは上側の分割インナハウジング７’の傾斜状樋状部１４ａ’に接し、垂直な基板部１１ｃは下側の分割インナハウジング８’の矩形樋状部１５ｂ’に接する。
【００５５】
アルミハウジング２１’の位置決め用の縦横の突起４６，４７がインナハウジング９’の突壁２６の縦横の溝２７，２８に係合して、インナハウジング９’が位置決めされ、インナハウジング９’の上下の鍔部１６’がアルミハウジング２１’の鍔部３３’の段差部４９に係合した状態で、シールドシェル２９’の鍔部３４’を介してアルミハウジング２１’の鍔部３３’とアウタハウジング２２’の鍔部３７’との間に挟持固定される。
【００５６】
図１２（ａ）（ｂ）（図１１のＣ−Ｃ相当断面図）の如く、インナハウジング９’の垂直な矩形筒状部１５’は前後の分割矩形筒状部１５ａ’，１５ｂ’が分割面１５ｃ同士で接合密着して完全な断面長方形状となる。Ｌ字型端子６の垂直な基板部１１ｃや圧接片１２（シールド電線１の芯線部２との接続部分）がインナハウジング９’の矩形筒状部１５’で確実に絶縁されたことで、シールド端子３１（図３）の垂直な板部３１ｂが矩形筒状部１５’の外側面に近接して配置され、これによりシールド端子３１の配設構造すなわちシールドコネクタ１の垂直部分がコンパクト化される。
【００５７】
これは、インナハウジング９’の水平な筒状部１３’（図１１）でＬ字型端子６の電気接触部１０と水平な基板部１１ａが絶縁されて、シールドシェル２９’が電気接触部１０や筒状部１３’に接近して配置されることと同じ効果である。
【００５８】
図１２（ａ）の如く、アルミハウジング２１’の鍔部３３’の環状溝４３’の内径側にシールドパッキン３５’が配置され、環状溝４３’の外径側にシールドシェル２９’の環状突部４４’を介してアウタハウジング２２’の鍔部３７’の環状突部４５’が配置されてシールドパッキン３５’に密着したことで、アルミハウジング２１’内やインナハウジング９’内の防水が省スペースで確実に行われる。
【００５９】
上下分割式のインナハウジング９’で複数のＬ字型端子６を一括して同時に収容することで、分割インナハウジング７’，８’の部品点数が削減されて、構造が簡素化、コンパクト化されると共に、アルミハウジング２１’内へのインナハウジング９’の組付固定作業が短時間で効率良く行われる。
【００６０】
本発明は、Ｌ字型端子の絶縁構造として以外に、Ｌ字型端子の絶縁構造を備えるシールドコネクタとしても有効なものである。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明に係るＬ字型端子の絶縁構造は、例えばハイブリッドカーを含む電気自動車の高圧電流をコネクタ接続で通電する際のノイズ防止性や車両の狭いスペースへのコネクタの搭載性を高めるために利用することができる。
【符号の説明】
【００６２】
１                          シールド電線
４                          編組（シールド部）
６                          Ｌ字型端子
９，９’                    インナハウジング
１０                        電気接触部
１２                        圧着片（電線接続部）
１３，１３’                筒状部（電気接触部側収容部）
１４，１４’，１５，１５’  矩形筒状部（電線接続部側収容部）
２１，２１’                導電ハウジング
２２，２２’                アウタハウジング
２９，２９’                シールドシェル
３１                        シールド端子
【図１】
0005489691.tif 000002
【図２】
0005489691.tif 000003
【図３】
0005489691.tif 000004
【図４】
0005489691.tif 000005
【図５】
0005489691.tif 000006
【図６】
0005489691.tif 000007
【図７】
0005489691.tif 000008
【図８】
0005489691.tif 000009
【図９】
0005489691.tif 000010
【図１０】
0005489691.tif 000011
【図１１】
0005489691.tif 000012
【図１２】
0005489691.tif 000013
【図１３】
0005489691.tif 000014