(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電子ユニットをそれぞれ収納する収納部が並列配置される筐体と、
前記複数の電子ユニットに対して冷却風を送風するファンと、
各収納部の前記冷却風の通風路に設けられ、前記冷却風の風量を制御する複数の風量制御装置を備え、
前記風量制御装置は、
前記冷却風を通過させる為の少なくとも１つの開口を有する第１パネルと、
前記第１パネルに重なってスライド移動可能に設けられ、前記第１パネルの前記開口を開閉する第２パネルと、
前記冷却風の通風路に設けられ前記冷却風の風圧を受ける受風部材を有し、前記受風部材が受けた前記風圧に対応した駆動力を発生させる駆動力発生機構と、
前記駆動力発生機構及び前記第２パネルに連結され、前記駆動力発生機構により発生された駆動力を受けて、前記第２パネルをスライド移動させる駆動力を与えるリンク機構と、
を備える電子ユニットマウント装置。
【請求項２】
前記駆動力発生機構は、弾性部材を含み、
前記風圧が前記弾性部材による弾性力より大きくなった場合に、前記駆動力発生機構は、前記受風部材が受けた前記風圧を利用して閉方向に前記第２パネルをスライド移動させる駆動力を前記リンク機構に与え、
前記風圧が前記弾性部材による弾性力より小さくなった場合に、前記駆動力発生機構は、前記弾性部材による弾性力を利用して開方向に前記第２パネルをスライド移動させる駆動力を前記リンク機構に与える請求項１記載の電子ユニットマウント装置。
【請求項３】
前記駆動力発生機構は回転体を含み、
前記リンク機構は、前記駆動力発生機構により発生された回転力を受けて直進移動する第１ロッドと、
一端が前記第１ロッドに連結され、他端が前記第２パネルに連結されてなり、軸を中心に回動する第２ロッドと、
を備える請求項１または２に記載の電子ユニットマウント装置。
【請求項４】
前記第１ロッドは雌ネジを備え、前記回転体のシャフトは一端に雄ネジを備え、前記雌ネジと前記雄ネジが連結され、前記雄ネジが回転することで前記雌ネジは直進移動する請求項３記載の電子ユニットマウント装置。
【請求項５】
電子ユニットを冷却する前記冷却風の風量を制御する風量制御装置において、
前記冷却風を通過させる為の少なくとも１つの開口を有する第１パネルと、
前記第１パネルに重なってスライド移動可能に設けられ、前記第１パネルの前記開口を開閉する第２パネルと、
前記冷却風の通風路に設けられ前記冷却風の風圧を受ける受風部材を有し、前記受風部材が受けた前記風圧に対応した駆動力を発生させる駆動力発生機構と、
前記駆動力発生機構及び前記第２パネルに連結され、前記駆動力発生機構により発生された駆動力を受けて、前記第２パネルをスライド移動させる駆動力を与えるリンク機構と、
を備える風量制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
開示の技術は、電子ユニットを冷却する冷却風の風量を制御する電子ユニットマウント装置及び風量制御装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）、電源、電子部品が実装されたプリント配線基板等の複数の電子ユニットを並列して収納するシェルフを複数段備えた電子ユニットマウント装置が知られている。装置筐体には冷却ファンが設けられたダクトが配置され、電子ユニットからの発熱は、電子ユニット間の通風路を通ってダクトに導かれた後、装置筐体外部に放出される。
【０００３】
従って、装置筐体内の共通の冷却ファンを使用して各電子ユニットを均等に冷却する場合、各電子ユニットの冷却風は圧力損失が少なく、均質化されたものであることが望まれる。
【０００４】
しかしながら、電子ユニットマウント装置に搭載される複数の電子ユニットは、高さが異なったり、実装部品によって形状が異なったりして、必ずしも同一形状とは限らない。従って、各電子ユニットの形状が異なれば、冷却風の圧力損失がそれぞれ異なる。また、電子ユニットマウント装置のシェルフに対する電子ユニットの配置の仕方によっても、冷却風の圧力損失がそれぞれ異なる。従って、電子ユニット毎に冷却風の風量を一定に制御することが望まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−７３７２０号公報
【特許文献２】特開平１１−２０４９７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
開示の技術は、電子ユニットの形状や配置方法に関わらず、電子ユニットを冷却する冷却風の風量を容易に制御可能にする電子ユニットマウント装置及び風量制御装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
開示の技術の一側面によると、電子ユニットマウント装置は、複数の電子ユニットをそれぞれ収納する収納部が並列配置される筐体と、複数の電子ユニットに対して冷却風を送風するファンと、各収納部の冷却風の通風路に設けられ、冷却風の風量を制御する複数の風量制御装置を備え、風量制御装置は、冷却風を通過させる為の少なくとも１つの開口を有する第１パネルと、第１パネルに重なってスライド移動可能に設けられ、第１パネルの開口を開閉する第２パネルと、冷却風の通風路に設けられ冷却風の風圧を受ける受風部材を有し、受風部材が受けた風圧に対応した駆動力を発生させる駆動力発生機構と、駆動力発生機構及び第２パネルに連結され、駆動力発生機構により発生された駆動力を受けて、第２パネルをスライド移動させる駆動力を与えるリンク機構を備える。
【発明の効果】
【０００８】
開示の電子ユニットマウント装置及び風量制御装置は、冷却風の風圧を利用して電子ユニットの冷却風の通風路における開口率を変化させることで、電子ユニットの形状や配置方法に関わらず、電子ユニットを冷却する冷却風の風量を容易に制御することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、電子ユニットマウント装置の構造を示す斜視図である。
【図２】図２は、電子ユニットマウント装置の構造を示す正面図である。
【図３】図３は、比較例の風量制御方法を説明するための図である。
【図４】図４は、実施の形態の風量制御方法を説明するための図である。
【図５】図５は、風量制御装置の構造を示す分解斜視図である。
【図６】図６は、風量制御装置の構造を示す平面図である。
【図７】図７は、風量制御装置の動作説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して実施の形態を詳細に説明する。図１は、電子ユニットマウント装置の構造を示す斜視図である。図２は、電子ユニットマウント装置の構造を示す正面図である。本実施の形態の電子ユニットマウント装置１は、直方体形状の筐体１０を備えている。
【００１１】
筐体１０には、その内部に収納空間が設けられ、その収容空間を密閉する図示しない扉が設けられている。収納空間には、５段のシェルフ１１〜１５が設けられている。各シェルフ１１〜１４は、収納空間を複数に分割する壁が設けられ、複数の収納部１１ａ〜１１ｊ、１２ａ〜１２ｊ、１３ａ〜１３ｊ、１４ａ〜１４ｊ、が設けられている。
【００１２】
シェルフ１１の収納部１１ａ〜１１ｊに、各風量制御装置２１が搭載される。シェルフ１１の上段のシェルフ１２の収納部１２ａ〜１２ｊに、各電子ユニット２２が搭載される。同様に、シェルフ１３の収納部１３ａ〜１３ｊに、各風量制御装置２１が搭載される。シェルフ１３の上段のシェルフ１４の収納部１４ａ〜１４ｊに、各電子ユニット２２が搭載される。
【００１３】
最上段のシェルフ１５に複数の冷却ファン１６が搭載されている。複数の冷却ファン１６は、電子ユニット２２を冷却する冷却風を送風する。本実施の形態では、冷却ファン１６は、下から上へ向けて冷却風を送風するように駆動される。
【００１４】
図３は、比較例の風量制御方法を説明するための図である。収納空間を複数に分割する壁がシェルフに設けられ、収納部１１４ａ〜１１４ｅが形成されている。各収納部１１４ａ〜１１４ｅには、対応する電子ユニット１２２ａ〜１２２ｅが搭載されている。収納部１１４ａ〜１１４ｅの上段に冷却ファン１１６ａ〜１１６ｂが搭載され、冷却ファン１１６ａ〜１１６ｂは、各収納部からの冷却風を吸い込み、下から上へ向けて冷却風を送風するように駆動される。
【００１５】
電子ユニット１２２ａ〜１２２ｅは、複数の種類のものがあり、種類によって圧力損失が異なる。圧力損失が大きいと冷却風の風量は小さくなり、圧力損失が小さいほど風量は大きくなる。従って、圧力損失の相違によって、各電子ユニットの冷却風の風量が一定にならない。
【００１６】
そこで、各収納部を流れる冷却風の風量を一定にする為に、各収納部１１４ａ〜１１４ｅの吸気側もしくは排気側に、風量調整板１３１が設けられる。図３では、吸気口１３０に風量調整板１３１が設けられている。
【００１７】
風量調整板１３１は、金属板に複数の開口を設けたものである。ここで、各電子ユニット１２２ａ〜１２２ｅの冷却風の圧力損失の相違に対応して、収納部１１４ａ〜１１４ｅの各吸気口の開口が設計される。すなわち、風量調整板１３１において、圧力損失が小さい部分の開口率は大きく、圧力損失が大きい部分の開口率は小さく設計される。
【００１８】
具体的には、風量調整板１３１の開口の形状、開口の大きさ、開口の数が調整される。このようにすることで、各収納部１１４ａ〜１１４ｅの吸気側から吸入される冷却風の風量を一定にすることができる。なお、複数段のシェルフがある場合はそれぞれのシェルフに対して同様に風量調整板１３１を設計して配置することになる。
【００１９】
しかしながら、風量調整板は、シェルフに搭載される電子ユニットに合わせて設計されているので、後で、電子ユニットの配置を変更したり、電子ユニットを別のものに交換したりすることができない。また、電子ユニットを交換したい場合は、風量調整板を最初から設計し直す必要がある。従って、圧力損失が異なる電子ユニットを電子ユニットマウント装置に追加搭載した場合における風量制御がより簡単に効率的に行われることが望まれる。
【００２０】
また、風量センサを使用して風量をモニタし、風量に応じて電動シャッタを動作させて風量調整板の開口率を変更することも考えられる。しかし、電気制御は電力を要し、熱源となるので効率的な冷却方法とは必ずしもいえない。そこで、機械的な手法で電力を要することなく風量制御を行う。
【００２１】
図４は、実施の形態の風量制御方法を説明するための図である。図４は、図１の電子ユニットマウント装置のシェルフ１３及び１４の一部分を抜き出したものである。収納空間を複数に分割する壁がシェルフに設けられ、収納部１４ａ〜１４ｅが形成されている。各収納部１４ａ〜１４ｅには、対応する電子ユニット２２ａ〜２２ｅが搭載されている。収納部１４ａ〜１４ｅの上段に冷却ファン１６ａ、１６ｂが搭載され、冷却ファン１６ａ〜１６ｂは、各収納部からの冷却風を吸い込み、下から上へ向けて冷却風を送風するように駆動される。
【００２２】
電子ユニット２２ａ〜２２ｅは、それぞれ種類が異なるものであり、圧力損失が異なる。そこで、各収納部を流れる冷却風の風量を一定にするために、各収納部１４ａ〜１４ｅの吸気側もしくは排気側に、複数の風量制御装置２１ａ〜２１ｅが設けられる。
【００２３】
図４では、風量制御装置２１ａ〜２１ｅが吸気口３０に対して設けられている。なお、排気側に設置する場合は、風量制御装置が排気口５０に対して設けられる。具体的には、風量制御装置２１ａ〜２１ｅは、各収納部１４ａ〜１４ｅへ流れ込む冷却風の通風路となる収納部１３ａ〜１３ｅに配置される。各収納部１４ａ〜１４ｅの吸気口３０に対向する位置に対して、第１及び第２パネル３３、３４が重なって配置される。
【００２４】
駆動力発生機構２５が各収納部１３ａ〜１３ｅへ流れ込む冷却風の吸気口に配置され、風圧を受けて回転する。この回転力を利用して、第２パネル３４は、第１パネル３３に対してスライド移動する。詳細な構成及び動作は、図５〜図７（ａ）、（ｂ）を用いて説明する。
【００２５】
図５は、風量制御装置の構造を示す分解斜視図である。図６（ａ）、（ｂ）は、風量制御装置の構造を示す平面図である。図６（ａ）、（ｂ）は、電子ユニットマウント装置の収納部１３ａ及び１４ａの部分を抜き出したものである。風量制御装置２１は、収納部１４ａの吸気口３０と連通する収納部１３ａに配置される。風量制御装置２１は、第１及び第２パネル３３、３４と駆動力発生機構２５を備える。
【００２６】
第１及び第２パネル３３、３４は、収納部１４ａの吸気口３０の周囲の壁面に重なって嵌め込まれる。第２パネル３４の幅は、収納部１４ａの幅より小さい。上下の壁面３１にはレール３１ｒがそれぞれ設けられている。第１及び第２パネル３３、３４の上下の部分が、このレール３１ｒに嵌め込まれる。
【００２７】
第２パネル３４の上下左右４箇所の溝３４ｍに、スライド部材の一例である円筒形状のスライドローラ３４ｒがそれぞれ設けられている。従って、スライドローラ３４ｒはレール３１ｒに沿って回転して移動する。このように、第１パネル３３は壁面３１に固定されるが、第２パネル３４はレール３１ｒに沿ってスライド移動可能に壁面３１に設置される。
【００２８】
第１及び第２パネル３３、３４の主面３３ｈ、３４ｈは、開口の一例である複数の長方形のスリット３３ｓ、３４ｓが設けられている。これらのスリット３３ｓ、３４ｓは、同じ大きさのものであり、等間隔に並べられている。なお、スリットの大きさ、形状、配列は要求される開口率に応じて決めることができる。従って、スリット３３ｓ、３４ｓは異なる大きさ、形状、配列をとることができる。
【００２９】
第２パネル３４が閉方向（Ｓｒ方向）に移動すると、スリット３３ｓ、３４ｓが少しずつずれていき、第１パネル３３の主面３３ｈとスリット３４ｓが重なるようになる。同様に、第２パネル３４の主面３４ｈとスリット３３ｓが重なる。従って、スリット３３ｓ、３４ｓが完全に一致している時はスリット３３ｓの開口率が１００％であり、第２パネル３４が閉方向（Ｓｒ方向）に移動するにしたがってスリット３３ｓの開口率が徐々に小さくなる。
【００３０】
スリット３３ｓ、３４ｓが完全にずれると、主面３４ｈとスリット３３ｓが完全に重なってスリット３３ｓの開口率が０％になる。なお、スリット３３ｓの開口率が０％になると、電子ユニットの収納部へ全く風が流入しなくなるので、わずかでも冷却風が流入するように最小の開口率（例えば、５％）を予め設定しておく。
【００３１】
駆動力発生機構２５は、第２パネル３４をレール３１ｒに沿ってスライドさせる為の駆動力を発生させる。駆動力発生機構２５は、回転体（プロペラ）３５、弾性部材３８、リンク機構２６を備える。回転体３５は円筒状の風車であり、その表面に冷却風を受ける受風部材の一例である板状の羽根３５ｔを複数備えている。
【００３２】
収納部１３ａの吸気口１３ｗは、回転体３５の縦横の幅と同じか小さめに形成されており、収納部１３ａに流入する冷却風を漏れなく羽根３５ｔで受けられるようになっている。従って、収納部１３ａに流入する冷却風の風量をできるだけ正確にとらえて、風量制御が行うことができる。
【００３３】
リンク機構２６は、第１及び第２ロッド３６、３７を備える。第１ロッド３６は一端に雌ネジ（ナット）３６ｈを有し、回転体３５のシャフト３９の一端に形成された雄ネジ（ボルト）３９ｈと連結される。
【００３４】
第２ロッド３７は、一端が第１ロッド３６に連結される。第１ロッドの軸部３６ｐが第２ロッド３７の一端の係合溝３７ｌ内に回転可能に設けられる。また、第２ロッド３７は、他端が第２パネル３４に連結される。第２ロッド３７の軸部３７ｐが第２パネル３４の係合溝３４ｌ内に回転可能に設けられる。
【００３５】
図７（ａ）、（ｂ）は風量制御装置の動作説明図である。なお、前述した図６（ａ）はスリット３３ｓの開口率が１００％の状態を示し、図７（ａ）はスリット３３ｓが少しだけ閉められた状態、図７（ｂ）はスリット３３ｓの開口率が最小の状態を示す。
【００３６】
図６（ａ）は、冷却ファンが停止中の初期状態や、冷却ファンが動作中において風量制御装置２１により開口率１００％に制御されている状態を示している。なお、本実施の形態では、冷却ファンが停止中の初期状態において開口率１００％に予め設定しておく。具体的には、弾性部材３８の一例である板ゴムの一端をシャフト３９に、他端を収納部１３ａの壁面１３ｈに固定しておく。
【００３７】
従って、複数の羽根３５ｔは所定値以上の風圧を受けていない時は、弾性部材３８の弾性力の作用により回転体３５が回転しない為、第１ロッド３６、第２ロッド３７は初期位置で待機する。従って、第２パネル３４は初期位置で待機し、スリット３３ｓの開口率を１００％の状態に保持することができる。
【００３８】
複数の羽根３５ｔは所定値以上の風圧を受けると、その板面が風圧により押され、回転体３５を回転させる回転力（Ａ方向）を発生させる。この時の風圧が弾性部材３８の弾性力より大きいと、回転体３５が回転し始める。そして、この回転力が、リンク機構２６に伝達されて、第２パネル３４を閉方向（Ｓｒ方向）に移動させる駆動力に変換される。
【００３９】
図７（ａ）に示すように、第１ロッド３６の雌ネジ３６ｈは、回転体３５のＡ方向の回転にともなって雄ネジ３９ｈに沿ってＤ方向に移動する。すなわち、雄ネジ３９ｈは、Ａ方向に回転すると雌ネジ３６ｈをＤ方向に移動させるネジ溝を有している。
【００４０】
第２ロッド３７の一端は、軸部３６ｐからの回転力（Ｂ方向）を受けて回転する。また、第２ロッド３７の他端は、軸部３７ｐからの回転力（Ｃ方向）を受けて第２パネル３４を閉方向（Ｓｒ方向）に押す。従って、羽根３５ｔが所定値以上の風圧を受けると、開口率が小さくなるように第２パネル３４は閉方向（Ｓｒ方向）に移動させることができる。
【００４１】
羽根３５ｔが予め設計された最大値の風圧を受けると、開口率が最小になる最終位置に第２パネル３４が移動をする。図７（ｂ）に示すように、第１ロッド３６の雌ネジ３６ｈは、回転体３５の回転にともなって雄ネジ３９ｈに沿ってＤ方向の最終位置に移動する。
【００４２】
第２ロッド３７の一端は、軸部３６ｐからの回転力（Ｂ方向）を受けて回転する。また、第２ロッド３７の他端は、軸部３７ｐからの回転力（Ｃ方向）を受けて第２パネル３４を最終位置まで押す。従って、羽根３５ｔが最大値の風圧を受けると、開口率が最小にように第２パネル３４を最終位置に移動させることができる。
【００４３】
その後、風量が変化しければ、風量と弾性部材３８弾性力がバランスして第２パネル３４は最終位置に保持される。風量が減って、風圧が弱まると、弾性部材３８のＥ方向の戻り力により、回転体３５をＡ方向と反対のＦ方向に逆回転させる駆動力が発生する。第１ロッド３６の雌ネジ３６ｈは、回転体３５の逆回転にともなって雄ネジ３９ｈに沿ってＤ方向と反対方向に移動する。
【００４４】
第２ロッド３７の一端は、軸部３６ｐからの回転力（Ｂ方向と反対方向）を受けて回転する。また、第２ロッド３７の他端は、軸部３７ｐからの回転力（Ｃ方向と反対方向）を受けて第２パネル３４を開方向（Ｓｌ方向）に押す。これにより、第２パネル３４は開方向（Ｓｌ方向）に移動を開始し、所定値以下の風圧まで弱まると、第２パネル３４はスリット３３ｓの開口率が１００％になる初期位置に戻る。
【００４５】
また、初期位置と最終位置との間の途中位置において、風量と弾性部材３８弾性力がバランスすると、第２パネル３４は移動を停止し、風量が変化するまでそのまま位置で保持される。その後、風量が減って、風圧が弱まると、前述と同様の動作により、第２パネル３４は開方向（Ｓｌ方向）への移動を開始する。また、風量と弾性部材３８の弾性力がバランスすると、第２パネル３４は移動を停止し、風量が変化するまでそのまま位置で保持される。
【００４６】
さらに、所定値以下の風圧まで弱まると、第２パネル３４はスリット３３ｓの開口率が１００％になる初期位置に戻る。逆に、風量が増えて、風圧が高まると、前述と同様の動作により、第２パネル３４は閉方向（Ｓｒ方向）への移動を開始する。このように、羽根３５ｔが受ける風圧の変化に対応して第２パネル３４の位置制御が行われる。
【００４７】
前述したように、羽根３５ｔが受ける風圧に応じて第２パネル３４の移動をコントロールするために弾性部材３８を利用する。弾性部材３８は、羽根３５ｔが所定値以上の風圧を受けないと回転体３５がＡ方向に回転しないように弾性力を作用させる。また、弾性部材３８は、所定値以下の風圧に変わると、回転体がＦ方向に逆回転して初期位置に戻るように弾性力を作用させる。
【００４８】
弾性部材の一例としてゴムやばねが考えられる。図６（ａ）、（ｂ）〜図７（ａ）、（ｂ）は、弾性部材３８に板ゴムを採用した場合の一例で示した。弾性部材３８である板ゴムは、一端が収納部１３ａの壁１３ｈに固定され、他端が回転体３５のシャフト３９に固定されている。従って、シャフト３９がＡ方向に回転すると板ゴムがシャフト３９に巻き付いていき、その回転方向とは逆方向の戻り力を発生する。Ａ方向の回転力が無くなり、風圧が所定値より小さくなると、回転体３５はＦ方向に逆回転して初期位置に戻る。
【００４９】
このように、駆動力発生機構２５は、冷却風の風圧と弾性部材３８の弾性力を利用して第２パネル３４をスライド方向に移動させる駆動力を発生させることができる。
【００５０】
ここで、弾性部材３８の弾性力（付勢力）の設定方法について説明する。弾性部材のバネ定数は第２パネル３４の移動量により設定することができる。想定する最大圧力損失を持つ冷却対象物の収納部の吸気口の開口率を１００％とする。また、想定する最低圧力損失を持つ冷却対象物の収納部の吸気口の開口率を５％とする。なお、開口率が０％だと風が全く流れない為極端に少ない風が流れる程度の開口率１０％以下（０を含まず）であっても良い。
【００５１】
想定した最低圧力損失を持つ冷却対象物が搭載された場合の風圧を想定し、その時の弾性部材の引っ張り量が開口率５％になるように設定する。風圧は、冷却ファンの能力とその数や冷却対象物のサイズにより決定されるが、条件により異なるので事前に検証して決めておく。
【００５２】
開口率が５％になる時の想定風圧をＦｍａｘ、及び弾性部材の引っ張り量をＴｍａｘとした時に、バネ定数がＦｍａｘ／Ｔｍａｘになるような弾性部材を選択する。弾性部材形状や材質は、ゴム、弾性樹脂、コイルバネ、板バネなど、バネ定数を満たすものであれば任意に選択可能である。
【００５３】
以上の構成により、電子ユニットマウント装置に搭載された冷却ファンの風圧により、回転体（プロペラ）３５が回転する。従って、圧力損失が低いほど風圧が高く、風圧が高いほど回転体３５が回転し第１パネル３４のスリット３４ｓの開口率が小さくなる。開口率が小さくなると風圧が小さくなり、回転体３５の回転が少なくなる。
【００５４】
この結果、電子ユニット毎に対応して設けられた風量制御装置が同様な動きをすることにより、各電子ユニットの冷却風の風圧がバランスする。従って、各電子ユニットの冷却風の圧力損失が均一化されて、風量を一定にすることができる。
【００５５】
本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。矛盾のない限りにおいて、複数の実施の形態を組み合わせても構わない。上記実施形態は例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
【００５６】
以上の実施の形態に関して、さらに以下の付記を開示する。
（付記１）
複数の電子ユニットをそれぞれ収納する収納部が並列配置される筐体と、
前記複数の電子ユニットに対して冷却風を送風するファンと、
各収納部の前記冷却風の通風路に設けられ、前記冷却風の風量を制御する複数の風量制御装置を備え、
前記風量制御装置は、
前記冷却風を通過させる為の少なくとも１つの開口を有する第１パネルと、
前記第１パネルに重なってスライド移動可能に設けられ、前記第１パネルの前記開口を開閉する第２パネルと、
前記冷却風の通風路に設けられ前記冷却風の風圧を受ける受風部材を有し、前記受風部材が受けた前記風圧に対応した駆動力を発生させる駆動力発生機構と、
前記駆動力発生機構及び前記第２パネルに連結され、前記駆動力発生機構により発生された駆動力を受けて、前記第２パネルをスライド移動させる駆動力を与えるリンク機構と、
を備える電子ユニットマウント装置。
（付記２）
前記駆動力発生機構は、弾性部材を含み、
前記風圧が前記弾性部材による弾性力より大きくなった場合に、前記駆動力発生機構は、前記受風部材が受けた前記風圧を利用して閉方向に前記第２パネルをスライド移動させる駆動力を前記リンク機構に与え、
前記風圧が前記弾性部材による弾性力より小さくなった場合に、前記駆動力発生機構は、前記弾性部材による弾性力を利用して開方向に前記第２パネルをスライド移動させる駆動力を前記リンク機構に与える付記１記載の電子ユニットマウント装置。
（付記３）
前記駆動力発生機構は回転体を含み、
前記リンク機構は、前記駆動力発生機構により発生された回転力を受けて直進移動する第１ロッドと、
一端が前記第１ロッドに連結され、他端が前記第２パネルに連結されてなり、軸を中心に回動する第２ロッドと、
を備える付記１または２に記載の電子ユニットマウント装置。
（付記４）
前記第１ロッドは雌ネジを備え、前記回転体のシャフトは一端に雄ネジを備え、前記雌ネジと前記雄ネジが連結され、前記雄ネジが回転することで前記雌ネジは直進移動する付記３記載の電子ユニットマウント装置。
（付記５）
前記風量制御装置は、前記収納部の吸気口側または排気口側に設けられてなる付記１〜４のいずれか１つに記載の電子ユニットマウント装置。
（付記６）
電子ユニットを冷却する前記冷却風の風量を制御する風量制御装置において、
前記冷却風を通過させる為の少なくとも１つの開口を有する第１パネルと、
前記第１パネルに重なってスライド移動可能に設けられ、前記第１パネルの前記開口を開閉する第２パネルと、
前記冷却風の通風路に設けられ前記冷却風の風圧を受ける受風部材を有し、前記受風部材が受けた前記風圧に対応した駆動力を発生させる駆動力発生機構と、
前記駆動力発生機構及び前記第２パネルに連結され、前記駆動力発生機構により発生された駆動力を受けて、前記第２パネルをスライド移動させる駆動力を与えるリンク機構と、
を備える風量制御装置。
（付記７）
前記駆動力発生機構は、弾性部材を含み、
前記風圧が前記弾性部材による弾性力より大きくなった場合に、前記駆動力発生機構は、前記受風部材が受けた前記風圧を利用して閉方向に前記第２パネルをスライド移動させる駆動力を前記リンク機構に与え、
前記風圧が前記弾性部材による弾性力より小さくなった場合に、前記駆動力発生機構は、前記弾性部材による弾性力を利用して開方向に前記第２パネルをスライド移動させる駆動力を前記リンク機構に与える付記６記載の風量制御装置。
（付記８）
前記駆動力発生機構は回転体を含み、
前記リンク機構は、前記駆動力発生機構により発生された回転力を受けて直進移動する第１ロッドと、
一端が前記第１ロッドに連結され、他端が前記第２パネルに連結されてなり、軸を中心に回動する第２ロッドと、
を備える付記６または７に記載の風量制御装置。
（付記９）
前記第１ロッドは一端に雌ネジを備え、前記回転体のシャフトは一端に雄ネジを備え、前記雌ネジと前記雄ネジが連結され、前記雄ネジが回転することで前記雌ネジは直進移動する付記８記載の風量制御装置。
（付記１０）
前記弾性部材は、前記回転体が所定方向に回転した時に前記弾性部材が前記回転体のシャフトの他端に巻きつくように、前記シャフトに設けられてなる付記６〜８のいずれか１つに記載の風量制御装置。
【符号の説明】
【００５７】
１      電子ユニットマウント装置
１０    筐体
１３ｗ  吸気口
１６    冷却ファン
２１    風量制御装置
２２    電子ユニット（冷却対象物）
２５    駆動力発生機構
２６    リンク機構
３０    吸気口
３１ｒ  レール
３３    第１パネル
３３ｓ  スリット（開口）
３３ｈ  第１パネルの主面
３４    第２パネル
３４ｓ  スリット（開口）
３４ｈ  第２パネルの主面
３４ｒ  スライドローラ
３５    回転体
３５ｔ  羽根
３６    第１ロッド
３６ｈ  雌ネジ（ナット）
３７    第２ロッド
３８    弾性部材
３９    シャフト
３９ｈ  雄ネジ（ボルト）
５０    排気口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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