(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つまたは複数の混合シャフト（３）を内部に備えた直方体タンク（２）と、必要な接続部と共に、電気メインモータ（４）、歯車モータ（６）および前記対応する混合シャフト（３）の端部に連結された中間歯車および減速歯車の段階的接続を備えた、対応する混合シャフト（３）を回転させるために前記タンク（２）に対して外側位置にある少なくとも１つのモータユニット（ＵＭ）と、
フリーホイール（７）によって前記モータユニット（ＵＭ）の前記電気メインモータ（４）に接続された低出力の補助モータ（１０）と、
前記電気メインモータ（４）が正常に作動し、前記補助モータ（１０）が同時期に機能停止する際、前記電気メインモータ（４）によって後者が回転するのを防ぎ、前記電気メインモータ（４）が機能停止し、前記補助モータ（１０）が同時期に作動する際、後者が前記電気メインモータ（４）を回転させることを可能にするフリーホイール（７）
とを備えるコンクリート用のミキサーであって、
前記補助モータ（１０）に接続された前記モータユニット（ＵＭ）によって、補助モータ（１０）のシャフトの回転速度が減速されて、前記混合シャフト（３）の回転速度が、前記電気メインモータ（４）による回転速度よりも遅くなり、したがって、タンク内の作業者が、全く安全にかつ最大の効率で前記タンクの表面に接触し、固体堆積物を除去することが可能になることを特徴とするミキサー。
【請求項２】
前記補助モータ（１０）の回転速度が、６０−７０ｒｐｍであり、これは、前記混合シャフト（３）では、１ｒｐｍの回転速度に匹敵することを特徴とする、請求項１に記載のミキサー。
【請求項３】
前記電気メインモータ（４）と前記補助モータ（１０）の間に設けられた選択的接続手段が、前記電気メインモータ（４）のシャフト上に装着され、ベルト（８）を利用して、前記補助モータ（１０）のシャフト上にスプライン結合された滑車（９）に接続されたフリーホイール（７）から成ることを特徴とする、請求項１または２に記載のミキサー。
【請求項４】
前記電気メインモータ（４）と前記補助モータ（１０）の間に設けられた選択的接続手段が、前記フリーホイール（７）に代わって、同一のモータのシャフト同士の間に設置されたクラッチから成ることを特徴とする、請求項１または２に記載のミキサー。
【請求項５】
前記補助モータ（１０）が、１ＣＶの出力であることを特徴とする、請求項１または２に記載のミキサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本特許出願は、簡単かつ安全な内部清掃を特徴とする、コンクリート、粉体、乾燥および半乾燥状態の粒状物用のミキサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
知られているように、多くの異なる分野で使用される従来のミキサーは、特に建築分野を参照すると、円筒形またはオメガ形状の壁を備えた大型の直方体タンクで構成され、タンク内に積み込まれた混合物を混合するために１つまたは複数の回転式シャフトが水平方向に作動する。
【０００３】
該シャフトは、混合すべき混合物と有効にぶつかるように設計された半径方向のブレードを備える。
【０００４】
タンクの横方向境界面は、好適な軸受と密封ガスケットを間に介在して混合シャフトを挿入するのに使用される筐体を備える。
【０００５】
各混合シャフトを回転させるように設計されたモータユニットが、１つまたは両方の横方向境界面上の外側の位置に設置される。
【０００６】
モータユニットは、直接または伝動ベルトを利用するかのいずれかで歯車モータを作動させる電気モータで構成され、この歯車モータは、一連の中間歯車および減速歯車を介在して混合シャフトに回転運動を伝達する。
【０００７】
一般に該電気モータは、およそ１４００ｒｐｍの速度であり、この速度は、歯車モータでは１／２に減速された速度、混合シャフトではおよそ２５ｒｐｍの速度に匹敵する。
【０００８】
該ミキサーを実際に使用する際、様々な物質を混合するのに使用したタンクを、好ましくは毎日、いずれにせよ残留モルタルが凝固する前に清掃が必要とされる場合が多い。
【０００９】
より正確には、混合物の固体堆積物をタンクの内部表面（混合シャフトおよびそのブレードを含めた）から除去する必要があり、この作業は通常、より有効な清掃を確実にするためにタンクの外側または内側に配置され得る作業者によって行われる。
【００１０】
特に、タンク内に収容された混合シャフトの清掃作業は、極めて困難である。
【００１１】
各シャフトを、その外側で、およびその全長に沿ったブレードの交差地点で清掃しなければならないという事実を考慮すると、この場合、タンク内の作業者にとって清掃作業をしやすくするために、シャフトを角度を成してわずかに走行させる（一度に数角度だけ）のが通常の手順である。
【００１２】
この方法では、清掃すべきシャフトの表面部分は、常に上を向き、つまり作業者にとってより快適な位置となる。
【００１３】
詳細には、モータユニット内で使用される電気モータに加えられる短い電気インパルスによって、各混合シャフトが角度を成してわずかに走行することになる。
【００１４】
特に、混合シャフトが上記に記載したわずかな走行を受ける際にタンク内の作業者にとって危険であるという理由から、このような作業原理は、完全に満足できるものとは見なされない。
【００１５】
装置の誤作動の可能性、および該短いインパルスをモータユニットに与えることを課された作業者の不注意により、通常の動作速度で混合シャフトの制御されない回転が生じ、清掃を担当する作業者を死に至らしめる結果となる恐れがある。
【００１６】
シャフトは、通常の回転速度で作業者の体に接触した場合、極めて深刻な傷害を引き起こす恐れがある重量のある混合ブレードを半径方向に担持することに留意されたい。
【００１７】
イギリス特許第２０８９５９７号は、メインモータと、メインモータが故障した場合作業工程を続ける補助モータとを備える、プラスチック状態の作業物質用の装置を開示する。
【００１８】
ドイツ特許第３８１４２１１Ｃ１号は、３相モータと、経済的な低速駆動だけでなく、大きなトルクによる極めて高速で駆動することも可能な補助駆動装置とを備えた押出成形機用の駆動機構を開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】イギリス特許第２０８９５９７号
【特許文献２】ドイツ特許第３８１４２１１Ｃ１号
【発明の概要】
【００２０】
本発明の特定の目的は、タンク内で作業者が清掃作業を行う間コンクリートミキサーの安全性を向上させることである。
【００２１】
この目的のために、モータユニットのわずかな「連続するステップ」によって実現される混合シャフトの上述の断続的な前方への走行を基本とする論理原理は、完全に放棄される。
【００２２】
代替として、混合シャフトのモータユニットは、ミキサーの通常の作動に使用される他に、有利にはミキサーの内部清掃作業の際に使用される小型の歯車モータに連結される。
【００２３】
このような場合、小型歯車モータは、従来のモータユニットを介在して、対応する混合シャフトを極めて低速の回転速度（１ｒｐｍ）で回転させるのに使用される。
【００２４】
ゆっくりと回転する混合シャフトは、タンク内の清掃作業者にとって危険なものにならないことは明らかに思われる。
【００２５】
実際のところ、作業者は、混合タンク内で、極めてゆっくりと回転する重量のある半径方向のブレードを避けることが可能である。
【００２６】
明確にする目的で、添付の図面を参照して本発明の記載を続けるが、これは、単に例示の目的であって限定することを意図しない。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明のミキサーの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
該図面を参照すると、ミキサー（１）は従来式に直方体タンク（２）で構成され、タンク（２）は、中に収容した混合物を混合する目的で横方向境界面の間に水平方向に支持された１つまたは複数の回転式シャフト（３）を備える。
【００２９】
各シャフト（３）は、ベルト（５）を利用して歯車モータ（６）に接続された電気モータ（４）で構成された対応するモータユニット（ＵＭ）によって作動され、この歯車モータ（６）は、中間歯車および減速歯車の段階的接続によって対応する混合シャフト（３）に接続される。
【００３０】
モータ（４）は、かなり強力であり、その理由としては、歯車モータ（６）および歯車の段階的接続を介在して、タンク（２）の中に収容された高濃度の重量のある混合物を確実に完全に混合するのに十分速い速度で対応する混合シャフト（３）を駆動させるためである。
【００３１】
該従来の構成で、フリーホイール（７）が、メイン電気モータ（４）のシャフトに付加され、電気モータ（４）の通常の回転に関与しない位置に装着される。
【００３２】
フリーホイール（７）は、ベルト（８）を利用して、低出力の、好ましくは１ＣＶの電気モータ（１０）のシャフトにスプライン結合された滑車（９）に接続され、この電気モータ（１０）は、メイン電気モータ（４）に隣接する位置に設置され、それを作動することができる。
【００３３】
清掃作業の前に、メインモータ（４）は、切断され、低出力の補助モータ（１０）に電力が供給される。
【００３４】
伝動ベルト（９）が介在することにより、補助モータ（１０）が作動することで、フリーホイール（７）が回転し、フリーホイール（７）がスプライン結合されたメインモータ（４）が回転することになる。
【００３５】
メインモータ（４）のシャフトに与えられる回転は、歯車モータ（６）と、中間歯車および減速歯車の段階的接続と、混合シャフト（３）とで構成された連鎖全体を同一方向に回転させるように設計される。
【００３６】
補助モータ（１０）の出力が、かなり制限され、これに接続されたモータユニット（ＵＭ）が、同一の補助モータ（１０）のシャフトの回転速度の減速を確実にするという事実を考慮すると、混合シャフト（３）は、極めて遅い回転で走行し、これは、ほとんど感知できないほどであり、したがって、タンク内の作業者が、全く安全にかつ最大の効率でタンクの表面に接触し、個体堆積物を除去することが可能になることは明らかであるように思われる。
【００３７】
好ましくは、補助モータ（１０）の回転速度は、６０−７０ｒｐｍであり、これは、回転シャフト（３）では、１ｒｐｍの回転速度に匹敵する。
【００３８】
最後に、本発明の概念の範囲から逸脱することなく、補助モータ（１０）とモータユニット（ＵＭ）のメインモータ（４）との「選択的」接続の異なる実現モードを提示することができることに留意されたい。
【００３９】
限定する目的ではなく、単に例示の目的で、メインモータ（４）と補助モータ（１０）の軸同士の間にクラッチを設けることができ、この場合、２つのモータは、同一方向に回転することは明らかである。
【００４０】
単一の混合シャフトと単一のモータユニットを備えたミキサーの場合、単一の補助モータ（１０）が、モータユニットに結合される。
【００４１】
しかしながら、２つ以上の混合シャフトを備えるミキサーの場合にも、単一の補助モータを使用することができ、その理由としては、このような場合、混合シャフトは、等速ジョイントを利用して結合されるためである。
【００４２】
補助モータ（１０）は、それと結合した特定のユニットモータのみを回転させるが、後者によって直接作動される混合シャフトの回転は、隣接する混合シャフトまたは複数のシャフトの同時期の回転を伴う（等速ジョイントによって形成された接続部によって）。
【図１】
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