(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）容器２であって、
卓上に直立して延び、
小出しされるべきビール３を受容する第１室４を有し、
開口６が形成される頂面５を有する容器２と、
（ｂ）下端が容器２の底１１近くの位置まで延びる浸漬管１０と、
（ｃ）容器２の頂面５から容器２の周囲の外側に延びる一端部を有し、この一端部の下方にグラスを配置することができる小出しダクト１３と、
（ｄ）開口６を開閉する小出し手段７であって、
ノブ１４を有し、
このノブ１４の操作によって、浸漬管１０の上端と小出しダクト１３の他端部とを連結、遮断する小出し手段７と、
（ｅ）開口６から挿入され、容器２の第１室４内に設けられる圧力制御装置８であって、
（ｅ１）第２室１６を有するハウジング１５と、
（ｅ２）第２室１６内に配置され、二酸化炭素を吸着するための活性炭を含む充填剤２０と、
（ｅ３）ハウジング１５の頂部末端近くに設けられる圧力制御手段１７であって、この圧力制御手段１７は、上下に延びる円筒状ケース３３と、ピストン体２２とを有し、
（ｅ３−１）前記ケース３３は、
下端２１が閉鎖され、
上端には、ビール３の液面よりも上方で第１室４に臨む通路開口１９が形成され、
ケース３３の軸線方向途中に、第２室１６に臨む流体連結用開口２７が形成され、
ケース３３の内面に、通路開口１９と流体連結用開口２７との間で溝２８が形成され、
第２室１６内の二酸化炭素が、第１室４に通路開口１９を介して供給され、
（ｅ３−２）前記ピストン体２２は、
ケース３３内で軸線方向に移動可能であり、
軸線方向の第１端２４に隣接するシール２３は、ケース３３の下端２１とピストン体２２の第１端２４との間に、画室２５を形成し、この画室２５の基準圧は、ピストン体２２の移動によって、第１室４内を、大気圧より０．１〜２バール過剰である予め定める圧力に保つように、達成され、
軸線方向の第２端２９に隣接するもう１つのシール２３は、ピストン体２２の移動によって、流体連結用開口２７と溝２８との間の位置では気密とし、溝２８に臨む位置では、溝２８との隙間を生じて通路開口１９と流体連結用開口２７とを幾分制限して連通し、
第２端２９は、通路開口１９に当接して封止可能である、圧力制御手段１７と、を含む圧力制御装置８と、
（ｆ）開口６から挿入され、小出し手段７から圧力制御装置８を懸垂する懸垂手段１８とを含むことを特徴とする液体の小出し装置。
【請求項２】
圧力制御手段（８）が第１室（４）内に大気圧より０．２〜１バール過剰の圧力を与え、かつ保つように設定されていることを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】
圧力制御手段（８）が第１室（４）内に大気圧より約０．７バール過剰の圧力を与え、かつ保つように設定されていることを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項４】
充填剤が少なくとも実質的に賦活された炭素繊維からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５】
１リットルのビール（３）あたり、２〜２０グラムの活性炭が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項６】
１リットルのビール（３）あたり、６〜１８グラムの活性炭が設けられていることを特徴とする請求項５記載の装置。
【請求項７】
１リットルのビール（３）あたり、１〜１０グラムのＣＯ２が充填剤と組み合わされて含まれることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
１リットルのビール（３）あたり、２〜８グラムのＣＯ２が充填剤と組み合わされて含まれることを特徴とする請求項７記載の装置。
【請求項９】
第１室（４）と第２室（１６）の容積比が５．５／１以上であることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１０】
第１室（４）と第２室（１６）の容積比が１５／１以上であることを特徴とする請求項９記載の装置。
【請求項１１】
第１室（４）と第２室（１６）の容積比が５０／１以上であることを特徴とする請求項９記載の装置。
【請求項１２】
第２室（１６）内の圧力が、少なくとも使用前には、使用温度で測定して４〜１６バールであることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１３】
第２室（１６）内の圧力が、少なくとも使用前には、使用温度で測定して５〜１２バールであることを特徴とする請求項１２記載の装置。
【請求項１４】
第２室（１６）内の圧力が、少なくとも使用前には、使用温度で測定して約１０バールであることを特徴とする請求項１２記載の装置。
【請求項１５】
第１室（４）および／または第２室（１６）に、予め選択された最大圧力より高い圧力で少なくとも一部の加圧流体を制御された具合に排出させるための過剰圧除去手段が設けられており、第２室（１６）内では１６バール以下の最大圧が設定されていることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１６】
第２室（１６）内では、１２バール以下の最大圧が設定されていることを特徴とする請求項１５記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、液体の小出し装置に関する。かかる装置はＦＲＡ２３３１４８５に記載され、米国特許第５，３６８，２０７号で公知である。
【０００２】
この公知の装置は、小出しさるべき液体が第１室に蓄えられ、第２室が噴射剤を貯蔵し小出しするために含まれている加圧容器からなる。圧力制御手段により、第２室は第１室と液体連結せられる。噴射剤を第２室から第１室にある特定の予めセットされた圧力で通過させるため圧力制御手段が設けられている。かかる装置においては使用中、液体は第１室内で噴射剤により加圧され、適当な小出し手段が開口された時、液体が第１室から送り出される。
【０００３】
この公知の装置は、第１室の容積と第２室の容積の比が不都合であるとの欠点を有する。適当な圧力で第１室の全内容物を小出しするに十分な噴射剤を第２室内に貯蔵するには、第２室を第１室に対して相対的に大ならしめねばならない。その結果、装置は慨して外寸法と第１室の有効含量の比が不都合となる。
【０００４】
第２室内の圧力を大として、より小容積で同じ量の噴射剤を中に含ませることが既に提案されている。しかしながら、これは圧力制御手段と少なくとも第２室の壁をかかる増加圧に適応させねばならず、これは技術的に複雑であり、また高価につくという欠点を有する。さらにまた、かかる増加圧は製造ならびに使用上の条件を考慮して、過大な安全策なしでは通常受け入れられない。
【０００５】
さらにかかる装置は、比較的大量の材料が使用され、比較的重いという欠点を有する。
【０００６】
本発明の目的は、上記欠点が無く、種々の利点を有する上述の装置を提供するにある。この目的で本発明の装置は次の特色点で特徴づけられる。
【０００７】
本発明は、
（ａ）容器２であって、
卓上に直立して延び、
小出しされるべきビール３を受容する第１室４を有し、
開口６が形成される頂面５を有する容器２と、
（ｂ）下端が容器２の底１１近くの位置まで延びる浸漬管１０と、
（ｃ）容器２の頂面５から容器２の周囲の外側に延びる一端部を有し、この一端部の下方にグラスを配置することができる小出しダクト１３と、
（ｄ）開口６を開閉する小出し手段７であって、
ノブ１４を有し、
このノブ１４の操作によって、浸漬管１０の上端と小出しダクト１３の他端部とを連結、遮断する小出し手段７と、
（ｅ）開口６から挿入され、容器２の第１室４内に設けられる圧力制御装置８であって、
（ｅ１）第２室１６を有するハウジング１５と、
（ｅ２）第２室１６内に配置され、二酸化炭素を吸着するための活性炭を含む充填剤２０と、
（ｅ３）ハウジング１５の頂部末端近くに設けられる圧力制御手段１７であって、この圧力制御手段１７は、上下に延びる円筒状ケース３３と、ピストン体２２とを有し、
（ｅ３−１）前記ケース３３は、
下端２１が閉鎖され、
上端には、ビール３の液面よりも上方で第１室４に臨む通路開口１９が形成され、
ケース３３の軸線方向途中に、第２室１６に臨む流体連結用開口２７が形成され、
ケース３３の内面に、通路開口１９と流体連結用開口２７との間で溝２８が形成され、
第２室１６内の二酸化炭素が、第１室４に通路開口１９を介して供給され、
（ｅ３−２）前記ピストン体２２は、
ケース３３内で軸線方向に移動可能であり、
軸線方向の第１端２４に隣接するシール２３は、ケース３３の下端２１とピストン体２２の第１端２４との間に、画室２５を形成し、この画室２５の基準圧は、ピストン体２２の移動によって、第１室４内を、大気圧より０．１〜２バール過剰である予め定める圧力に保つように、達成され、
軸線方向の第２端２９に隣接するもう１つのシール２３は、ピストン体２２の移動によって、流体連結用開口２７と溝２８との間の位置では気密とし、溝２８に臨む位置では、溝２８との隙間を生じて通路開口１９と流体連結用開口２７とを幾分制限して連通し、
第２端２９は、通路開口１９に当接して封止可能である、圧力制御手段１７と、を含む圧力制御装置８と、
（ｆ）開口６から挿入され、小出し手段７から圧力制御装置８を懸垂する懸垂手段１８とを含むことを特徴とする液体の小出し装置である。
本発明にかかる装置では、噴射剤の少なくとも一部と提携する充填剤が第２室内に含まれ、したがって、この噴射剤部分は、第２室内の圧力を著しく増大することなく、第２室中に導入せられ得る。こうして得られる驚くべき効果は、同じ使用条件で、公知装置の第２室よりも同じ圧力で非常に大容積の噴射剤が、予め選択された圧力で、第２室に導入せられる点である。これは本発明の装置では、第２室を第１室に比べて相対的に小さくすることができ、にもかかわらず大量の噴射剤が相対的に低い圧力で第２室に導入せられ得ることを意味する。これは、圧力制御手段ならびに第２室の壁を過大圧に耐えるようにする特殊な工夫を必要としないことを意味する。
【０００８】
本発明にかかる装置では、バルブ部品とか容器類のようなエ−ロゾ−ル工業で周知の技術が有利、かつ驚くべき方法で利用可能である。
【０００９】
有利な一具体例において、本発明に係る装置は次の特色点で特徴づけられる。噴射剤として比較的純粋な二酸化炭素ＣＯ２を用い、充填剤を実質的に賦活炭素繊維からなるものとして達成せられる利点は、賦活炭素繊維の内部ならびに外部比表面積が大であるため、特に大容積の噴射剤が適当な圧力で特に小空間中に導入せられる点である。特に本発明の装置が炭酸飲料の小出しに使用せられる場合、比較的高度の清潔さで達成せられる利点のため、噴射剤は小出しさるべき飲料上あるいは飲料中に直接入ってかまわず、したがって装置の構成が簡単になる。また第１室の上部空間に所望の平衡状況が常に保たれ、これは小出しさるべき飲料の品質に好ましい効果を与え、また飲料の寿命を長引かせる効果がある。
【００１０】
本発明に係る装置をビ−ル、特にラガ−タイプのビ−ルの貯蔵ならびに小出しに使用するには、貯蔵室（第１室）の上部空間に０．６５〜１．０バ−ル（１．６５〜２．０バ−ル絶対）の過剰圧が保たれ、ビ−ル温度５〜１０℃でビ−ル１リットル当たり約４．６グラムＣＯ２のＣＯ２含量になる平衡を得、かつ保持することが好ましい。他の炭酸飲料について、所望二酸化炭素含量に対する所望過剰圧は表１から読み取れよう。
【００１１】
【表１】
0005628465.tif 000002
【００１２】
ＣＯ２と組み合わされるのに、活性炭素例えばオランダ国アメルスフォルト、ノ−リット社により供給されているＧＦ４０あるいはＲ１エクストラ型の活性炭素が好ましく使用せられる。
【００１３】
小出しさるべき液体、特に炭酸飲料１リットル当たり、好ましくは２〜２０グラムの活性炭素が第２室中に含まれる。より好ましくは６〜１８グラムの活性炭素が含まれる。このようにして、許容圧力で十分量のＣＯ２あるいは類似噴射剤が組み合わされ、事実上過剰の炭素は存在しない。
【００１４】
小出しさるべき液体、特に炭酸飲料１リットル当たり、好ましくは１〜１０グラムのＣＯ２が圧力媒体として第２室内に貯蔵せられる。飲料を少なくとも実質的完全に液出しするのにかかる量で十分であることが見いだされている。特に２〜８グラムのＣＯ２で極めて良好な結果を与える。
【００１５】
驚くべきことに、炭酸飲料、特にビ−ルを小出しするのに、中に小出しさるべき飲料が含まれている室内の圧力が大気に対して既に幾分過剰圧であるので、特に良好な液出しパタ−ンとなることが見いだされている。特に適当な泡ヘッドと最適ＣＯ２含量を有する多数のグラスビ−ルが比較的に迅速に得られる。
【００１６】
流し出し装置を好適規模のものとすることにより、平衡的過剰圧の二酸化炭素でもってビ−ルは適当な具合即ち適当なタッピング速度、適正なＣＯ２含量および良好で十分な泡ヘッドで取り出される。
【００１７】
不当な高圧が生じた場合、少なくとも一部の加圧媒体を、制御された具合に放免する過剰圧除去手段が、第１室および／または第２室に設けられることが好ましい。この目的で、たとえばバルブが設けられ、あるいは折り曲げシ−ム、取り付け部等の如き局所的弱所が意識的に設けられる。
【００１８】
容器に第１室と第２室双方を設けると、装置使用前に使用者が、なんらの組み立て操作を必要としない利点を与える。このことは、使用が容易で、使用者の安楽性かつ安全性を与える。さらに組み立ての過ちが回避され、したがって無駄が省かれる。容器の外から噴射剤を第２室に充填するための手段を設けることにより、この充填操作が、任意の適当な瞬間に、たとえば第１室に液体を充填した後、および該液体を処理した後に、実施可能であるとの利点が得られる。これは、たとえば滅菌処理のように容器内の液体が、実質的な温度変化にさらされる時、特に有利である。
【００１９】
更に別の具体例に於いて、本発明に係る装置は次の特色点で特徴づけられる。
【００２０】
かかる具体例において、使用前、好ましくはカ−トリッジ形ハウジング中に収容されている第２室が、容器に連結され、第１室と液体連結せしめられる。こうすることにより、使用前に容器には、事実上、圧力がかからず、あるいは少なくとも比較的低い圧力に保持されることが保証せられる。第２室と組み合わされた後だけに、望ましい圧力増加が得られる。また第１室と第２室が別々に処理可能であり、このことは製造ならびに使用の点から有利である。事実、第１室を備えた容器は、たとえば第２室内の噴射剤が影響を受けることなく、温度変化に晒される事が出来、またそれぞれのパ−ツを別々に製造し、貯蔵し、輸送し、再利用あるいは廃棄することが可能である。さらにまた所望により、いくつかの容器群を、同時にあるいは順次、同じ第２室と共に加圧し、圧力下に保つことが出来る。
【００２１】
更なる特に有利な具体例に於いて、本発明の装置は次の特色点でさらに特徴づけられる。
【００２２】
第１室上に設けられた浸漬管を利用すると、このアセンブリ−が１ユニットとして設置せられる利点が得られる。これは、液出し手段をも、このアセンブリ−に一体化させる場合に、特に有利である。この浸漬管は、好適な方法で第１室を完全に空になし得る。このアセンブリ−の取り付けは、第１室の充填後に行われるのが好ましい。事実、かかるアセンブリ−もまた第１室とは別に供給され、したがって使用前に、使用者により直接設置せられる。またかかるアセンブリ−は、少なくとも数回使用するため、再充填されるように設計せられ得る。
【００２３】
本発明はまた、次の特色点で特徴づけられる液体を加圧下に保ち、小出しする方法にも関する。
【００２４】
かかる方法により、比較的簡単な装置で噴射剤を過度に圧縮する必要なく、また小出し去るべき液体量に比し相対的に大容量の室内に噴射剤を収容する必要なしに、比較的大量の液体が小出しされる利点が得られる。したがって、かかる方法で使用さるべき装置は、使用の簡便さ、ならびに使用者の安全性に悪影響なしに、比較的小さく、簡単計量な設計のものとなし得る。
【００２５】
本発明は、さらに次の特徴を有する本発明の装置、アセンブリ−あるいは方法に用いられる加圧カ−トリッジに関する。
【００２６】
かかる加圧カ−トリッジは、たとえば第１室を加圧下にし、かつ加圧状態に保つに適した比較的小さい容器として設計できるが、また多数の第１室群あるいは比較的大容量のバレルを加圧し、加圧状態に保つためのＣＯ２シリンダ−として設計することも出来る。勿論、本発明に係る加圧カ−トリッジは、中に貯蔵すべき噴射剤に応じて、あらゆる型の充填剤で充填できるが、充填剤としてはＣＯ２との組み合わせで賦活炭素繊維が、適応性が比較的広範囲であること、その再使用の可能性ならびにＣＯ２純度の点、その為、ＣＯ２が直接飲料中にあるいは飲料の上に導入され得る点から好ましい。
【００２７】
さらなる苦心作で本発明にかかる加圧カ−トリッジは、次の特徴を有する。
【００２８】
使用中に比較的一定した過剰圧を保つため、圧力制御手段を使用すると、液体が常に実質的に同じように小出しされる利点を与える。この点について圧力制御手段を、加圧カ−トリッジに組み込むと、比較的簡単に、それらを再使用し、賦活なしうる利点が得られ、また所望なら、それらを密閉手段として加圧カ−トリッジに使用し得る利点がある。
【００２９】
本発明はまた、本発明にかかる加圧カ−トリッジを炭酸飲料、特にビ−ルの小出しに使用することに関する。
【００３０】
本発明にかかるさらに有利な具体例の装置あるいは方法は、請求項に示されている。
本発明を明確ならしめるため、本発明の多数の具体的装置ならびに方法を、以下、添付図を参照して記載する。
【００３１】
本願明細書に於いて、同じあるいは対応する部品には、対応する参照番号を付した。本願明細書に於いては、これら具体例は炭酸飲料、特にビ−ルのタッピング装置として説明されている。しかしながら他の適用、たとえば、かかる装置を食品、発砲製品、パスタ等に使用することも可能であることが直ちに理解されよう。
【００３２】
図１は、容器２を含む本発明にかかる装置１を示し、該容器２内で小出しさるべき多量のビ−ル３が第１室４中に入れられている。図示せる具体例で、容器２は、比較的薄い壁の相対的に大容量、たとえば３あるいは５リットルの缶である。この容器２は、全周囲が密閉されており、小出し手段７（これは後述する）のある中心開口である開口６の設けられた頂面５を有している。小出し手段７の下に延びているのは、圧力制御装置８であり、これもさらに説明する。小出し手段７に接続されているのは、小出し手段７を介して容器２から、たとえばグラス（図示なし）にビ−ル３を放出するための分流手段９である。この目的で、浸漬管１０の一端部が、小出し手段７から容器２の底１１近くの位置まで延び、全容積のビ−ル３が、小出し手段７ならびに分流手段９を介して、液出しせられる。
【００３３】
小出し手段７は、小出し通路１２を含み、これに、容器２内で浸漬管１０が連結され、また容器２の外側で分流手段９が連結せられる。この小出し手段７は、さらに閉鎖バルブ（図示なし）を含み、このバルブは、バネ圧に抗して開口され、第１の位置で、小出し手段７を封止し、第２の位置で、浸漬管１０を分流手段９と、あるいは少なくとも中に延びるダクト１３と、流体連絡せしめる。小出し手段７の操作のため、ノブ１４が設けられ、このノブは頂面５の方向に移動すると、閉鎖手段を第２の位置へと動かし、また作動しない場合、装置を封鎖するため前記のバネ圧で第１の位置の方に動かす。かかる小出し手段７は、それ自体公知であり、本発明の枠組み内で当業技術者により適宜採用あるいは適当に改変なしうるところである。
【００３４】
圧力制御装置８は、第２室１６を有するハウジング１５を含む。ハウジング１５の頂部末端近くには、圧力制御手段１７が設けられているが、これも後段に詳述する。懸垂手段１８により、ハウジング１５は小出し手段７の頂面５から懸垂され、圧力制御手段１７の通路開口１９が、好ましくは液面より上で、小出し手段７から、ある距離だけ下に位置せしめられる。圧力制御装置８および小出し手段７は、それらが頂面５の中心開口である開口６中に挿入され、開口６が気密で液体の漏れがないように、小出し手段７により閉鎖され、相互連結されることが好ましい。このように圧力制御装置８は、容易に設置され、また再使用あるいはリサイクルのため、少なくともワ−クショップで容易に取り外し可能である。
【００３５】
第２室１６中には、比較的大量の噴射剤を組み入れるに好適な充填剤２０が設けられている。図示せる具体例で、この充填剤２０は、第２室１６内での許容ガス圧で、相対的に大量のＣＯ２を、その中およびその上に、吸着するため、比較的大なる内部ならびに外部表面積を有する一定量の賦活炭素繊維として設計されている。
【００３６】
有利な一具体例に於いて、活性炭素特に賦活された炭素繊維で大なる比表面積、好ましくは６００〜１４００ｍ２／ｇの比表面積と大なる内部多孔度、特に５５％以上、好ましくは５５〜８０％の多孔度を有するものが充填剤として用いられる。またこの繊維は、好ましくは２ｄｍ３以上、より好ましくは２５ｄｍ３以上の比較的大なる外部比表面積を有する。かかる賦活炭素繊維は、市場で入手可能である。かかる充填剤を使用すると、第２室１６を比較的小さな設計のものとなし、しかも十分量のＣＯ２が組み合わされ得る。例示すれば、５リットルのビ−ルを含む容器を、７℃で１．７バ−ルの所望内部圧で完全に空にするには、約４０ｍｌの容量を有する第２室１６で、第２室１６のガス圧約１０バ−ルで十分である。
【００３７】
図示せる具体例では、安全性をみこんで幾分大きな第２室１６ならびに同じ圧力（したがって大量の噴射剤）が選択され、したがって容器は完全には空にならない。第１室４の容量と第２室１６の容量の比は、たとえば＞１４０：１、たとえば６６：１になるように選択せられる。内容物に関連しての装置の所望外寸法に鑑み、この比は５：１より大、好ましくは１５：１より大、最も好ましくは５０：１より大であることが望ましい。したがって容量約５リットルの上記容器２を完全に空にするには、１バ−ル圧で測定して、大体１８リットルのＣＯ２ガスで間に合う。第１室４の任意容量、ならびにそこで得られるべき所望の過剰圧に対して、圧力と温度に関連した所望ＣＯ２容積および充填剤量ならびに所望の第２室１６の容量は、容易に決定できることが直ちに理解されよう。さらにまた他の充填剤も、特に使用さるべき噴射剤に適した充填剤も、用いられることが理解されよう。たとえば酸処理クレ−、賦活アルミニウムおよびボ−キサイト、酸化鉄、酸化マグネシウム、シリカゲル、ならびにアセトンの様な好適な液体も用いられる。飲料、特に炭酸飲料および消費に適した他の製品に適用される際に、ＣＯ２を用いても通常の使用では、使用者になんら悪い効果をもたらせない利点を与える。さらにＣＯ２は、たとえば工業的プロセスで廃物として比較的容易に得られ、環境上有利に再使用せられる。
【００３８】
例示的に典型的な具体例を記載する。
【００３９】
容量約１５０ｍｌであり、バルブを備えた第２室１６にオランダ国ノ−リットにより供給されているＲ１エキストラ型の賦活炭素繊維約７０ｇを充填した。これに０．７４モル即ち３３ｇのＣＯ２を導入した。Ｐ．Ｖ．／Ｒ．Ｔ．式は、内容５リットルの第１室４で、ビ−ル温度７℃で約４．８５０リットルのビ−ルが約１．６５バ−ル（０．６５バ−ル過剰圧）の圧力下に保たれること、および１００％の安全率で、特に良好な引抜き特性で、そこから小出しできることを教示している。少なくとも初めは、このＣＯ２ガスは、第２室１６中に約１０バ−ルの圧力を与えている。タッピング装置の寿命中、ビ−ル１リットル当たりＣＯ２約４．６ｇの平衡が保たれた（表１）。
【００４０】
表１は二酸化炭素含有量を示すグラフで、黒いストライプは二酸化炭素基準量を表す。
【００４１】
この為、断面約８−９ｍｍを有する放出管が用いられた。一般的に言って、好ましくは２〜２０ｇ、より好ましくは６〜１８ｇの活性炭素、および１〜１０ｇ、好ましくは２〜８ｇのＣＯ２が、小出しさるべき飲料１リットル当たりに加えられる。これに比して、液体ＣＯ２では第２室１６内で許容出来ない高圧、たとえば５０−６０バ−ル圧になり、また充填剤なしでガス状ＣＯ２を用いるときは、初めの減圧１０バ−ルで、安全率なしに約０．７７リットルの容積を有する第２室１６を必要とする。１００％の安全率では、この場合、ビ−ル５リットル容器中約３．５リットルものビ−ルが残存することになる。
【００４２】
圧力制御装置８には、図３に、横向きの姿勢で、より詳細に示されている如く、それ自体公知（たとえば米国特許５，３６８，２０７）の圧力制御手段１７が設けられている。かかる圧力制御手段、また圧力発生機なる名称でも知られている手段も、たとえばベルギ−国のスタビルプレス社により市販されている。この圧力制御手段１７は、図１のように上下に延びる円筒状ケ−ス３３を有し、そのケ−ス３３の下端である底２１で閉鎖され、その上端には通過孔である通路開口１９が設けられる。
【００４３】
使用中、この通路開口１９は、第１室４に面し、それと流体連絡状に開いている。ケ−ス３３内に収容されているのは、幾分砂時計の形をしたピストン体２２であり、その両末端である第１端２４と第２端２９とに隣接して、Ｏリングあるいは同様のシ−ル２３が設けられ、ケ−ス３３の内側に押しつけられている。ピストン体２２の第１端２４と、ケ−ス３３の底２１との間に、画室２５が作られ、その画室２５の大きさは、ケ−ス３３内でのピストン体２２の軸線方向移動に応じて変化する。
【００４４】
ピストン体２２の腰部２６に対応する位置に、多数の流体連結用開口２７がケ−ス３３に設けられており、これらの流体連結用開口２７が第２室１６と流体連絡している。ケ−ス３３の内側で、流体連結用開口２７と通路開口１９の間に円形溝２８が設けられており、第２端２９に隣接して取り付けられたＯリング２３が、溝２８に対応する位置に達したとき、幾分制限された流体連結が、第２室１６、流体連結用開口２７を介して、第２端２９に隣接するＯリング２３と溝２８の間の空間、および通路開口１９から第１室４の間に形成せられる。比較的高圧のガスは、そこで、第２室１６からこの流体連結を介し第１室４へと流れ、それにより第１室４内の圧力が増大する。
【００４５】
画室２５内には、第１室４内の所望圧に略対応する基準圧が保たれている。所望によりバネ手段あるいは類似手段が第１室４内に設けられていて、前記の基準圧をもたらせる。第１室４内が所望圧になると、画室２５内での基準圧が達成せられるように、ピストン体２２は、底２１の方向に軸線方向移動せしめられ、その位置は、第２端２９に隣接するＯリング２３が、流体連結用開口２７と溝２８の間でケ−ス３３の内側にくっつく封鎖位置だから、第２端２９に隣接するＯリング２３が上記の流体通過を密封する。もし、一部のビ−ル３が小出し手段７により第１室４から放出されると、第１室４中の圧力が低下し、その結果、画室２５内の圧力の影響で、通路開口１９の方向に軸線方向移動せしめられ、ガスは再び高圧で第２室１６から上記の流体連結にそって第１室４へと流れ、そこでの所望圧力を回復する。この所望の圧力が達成せられると、ピストン体２２は再び密閉位置へと押し進められる。こうして一定した所望の圧力が、常に第１室４内に圧力制御手段１７により、保たれる。
【００４６】
かかる圧力制御手段１７の各種改変されたものが文献、就中上記の米国特許第５，３６８，２０７号に記載されている。たとえばダイヤフラム弁、減圧弁等の他のセット可能あるいはセット不可能な圧力制御手段も勿論、本発明の装置に利用可能である。かかる具体例は、当業技術者には明らかであろう。図３に示された如き圧力制御手段１７は、比較的簡単に製造可能であり作用が正確であるとの利点を与える。
【００４７】
好ましくは第１室４および第２室１６に、過剰圧除去手段（図示なし）を設けることができ、その目的には、たとえば一般的に知られているバルブ等を用いることが出来る。
【００４８】
図１に示される如く、ガス流から小出しさるべき製品の品質に悪影響をおよぼし、また多分使用者の健康に悪影響のある充填剤２０の粒子、特に比較的小さい活性炭粒子を濾過するため濾過手段３０が、第２室１６中に設けられる。またこうして封鎖とか損傷が防止せられる。かかる濾過手段３０は種々な形、たとえばガ−ゼ型、発砲体型、繊維、半透過性ポリマ−等で構成せられ得る。濾過手段３０を第２室１６に、ガスの流れ方向に見て圧力制御手段１７の前に、位置せしめることにより、小出しさるべき液体３と濾過手段３０の接触は防止せられる。
【００４９】
また充填剤２０の粒子が圧力制御手段１７中へ入ってくることが防止せられる。事実上、濾過手段３０を、液体連結用開口２７にも設けることができる。濾過手段３０は、たとえば圧力制御手段１７と共に、第２室１６のクロ−ジャ−前におかれ得る。図１の装置は、下記の如く使用せられる。
【００５０】
適当量のビ−ル３が、開口６を介して第１室４内に導入せられる。次に、所望によりビ−ルを含む容器２が、たとえば開口６に一時的なシ−ルを施して、滅菌処理せられる。次いで、開口６を介し圧力制御装置８が、浸漬管１０および小出し手段７と共に容器２の中に入れられ、この小出し手段７はたとえばシ−ルで開口６を封鎖するように固定せられる。圧力制御装置８が挿入せられる間、ピストン体２２は上記封鎖位置から離遠移動し、そこでは、第１室４を滅菌するため、第２端２９が、通路開口１９に封止的にくっついており、すなわち第２端２９が、通路開口１９に当接して封止可能である。充填は、第１室４での圧力が第１室４のヘッド空間での所望の操作圧に少なくとも等しいように、また好ましくはそれより高いように過剰圧で行われることが好ましい。
【００５１】
前述せる好ましい具体例で、このことは、たとえば充填が１．６５バ−ルの最小圧で、好ましくは幾分高い圧力で行われることを意味する。こうすることにより、充填中、制御装置８は閉鎖位置に保たれ、第２室１６からＣＯ２が早まって逃げ去ることが防止せられる。これはまた、第１室４が充填されるよりも前に、第２室１６の充填ならびに取り付けを可能にする。
【００５２】
またいずれの場合にも、所望の圧力は自動的に得られ、かつ保持せられる。消費者が第１室４からビ−ルを取り出そうとするときは、分流手段９を小出し手段７上に置き、次に小出し通路１２が、ノブ１４を単に押すだけで、開放され、ビ−ル３が浸漬管１０および小出しダクト１３を介して、所望量小出しされる。ノブ１４を離すと、小出し通路１２は前述の如く再び閉鎖される。第１室４が完全に空になると、圧力制御装置８は、任意的に再利用あるいはリサイクルのため再び取り出される。圧力制御装置８の備え付けも、使用者によりやはり実施可能である。
【００５３】
別の具体例においては、分流手段９を備えた小出し手段７、浸漬管１０および圧力制御手段８が別々に置かれるユニットとして設計される。かかるユニットは、たとえば、ばら品目として供給され再充填可能なデザインのものとすることが出来る。
【００５４】
図２は本発明に係る別の具体例の装置１０１を示し、この装置では小出し手段１０７と分流手段１０９が容器１０２の一側壁にはめこまれている。また第２室１１６は少なくとも通常の使用では第１室１０４中の液面より完全に上に伸びているハウジング１１５中にはめ込まれている。そのため、ハウジング１１５は圧力制御手段１１７とは反対の末端１３１で同じく容器１０２の壁に固定されている。
【００５５】
第２室１１６には噴射剤を組み合わせるための適当な充填剤が入れられている。容器１０２の壁でハウジング１１５の末端１３１には閉鎖可能な供給口１３２が設けられており、それを介して噴射剤が第２室１１６中に導入せられる。こうすると、ビ−ルあるいは他の液体が第１室１０４中で、任意的に使用直前に、適当に処理された後、特に簡単な方法で噴射剤を第２室１１６中に導入することが可能である。ハウジング１１５は任意の所望方法で設計することが出来また別の位置に配置することも可能であることが明らかであろう。たとえば第２室１１６は容器２、１０２の上端に二重壁の蓋として設計設置することが出来る。
【００５６】
図４は本発明に係るさらに別の具体例の装置２０１を示し、図４では第２室２１６が離れたハウジング２１５内に設けられ、これが第１ダクト２３３を介して容器２０２の第１室２０４に接続されている。第１ダクト２３３には容器２０２内を好ましくは一定した圧力に制御するため圧力制御装置２０８を含む。第１室２０４は第２ダクト２３４を介しタッピング手段２３５に連結され、それにより第２ダクト２３４の通路は所望の如く閉止されまたビ−ルを小出しするため開放せられる。
【００５７】
図４に破線で示されている通り、さらに別の第１ダクト２３３をハウジング２１５に接続し、第２室２１６から多くの容器２０２にガスを供給することも可能である。またかかるカ−トリッジ様のハウジングを多数の容器２０２に次々に接続し、それを空にすることも出来る。充填剤２２０は、特に複雑な構造的工夫を必要とせず、また使用者の安全性が悪影響を受けることなく、比較的多量のガス、特にＣＯ２がかかるハウジング中に蓄えられる利点を与える。特に図４にかかる装置２０１では、比較的大容積、たとえば１０、３０あるいは５０リットルの容器２０２が、比較的小容積で軽量の加圧カ−トリッジで空になされる。これはまた輸送上の利点を与える。
【００５８】
図５は本発明のさらに別の具体例に係る装置を示し、図５において第１室３０４は容器３０２の壁に固定された可撓性膜３３６、例えばフォイル様バッグにより、小出しさるべき液体を受容するための室３０４Ａと、第２室３１６から既に説明した圧力制御手段３１７を介して流れる一定容積の噴射剤を受容するための室３０４Ｂに別れている。第２室３１６は、２つの底壁３１１、３１１Ａの間に位置せしめられ、適当な充填剤３２０で充填されている。かかる具体例は噴射剤が室３０４Ａ中の小出しさるべき液体と直接接触しないようにすべき場合、特に有利である。というのはガスが膜３３６により液体から好都合に分離されているからである。
【００５９】
本発明は、明細書ならびに図面に示された例示的具体例に限定されるものではなく、本発明概念内で多くの改変が可能である。
【００６０】
例えば小出し手段および／または分流手段は、たとえば発泡体を得るためのエ−ロゾ−ル工業で知られているような、異なった設計のものとすることが出来る。それらはまた１回操作用に設計し、１回で第１室全体を空にすることも出来る。容器２は種々にまた異なった材料、たとえばスチ−ル、アルミニウムあるいはプラスチックから製造され得る。図示せる具体例では、容器２は比較的背の高い設計のものとしたが、各種寸法のものとすること、たとえば平たいものとすることが可能であり、その場合、かかる容器２は比較的容易に冷蔵庫等に貯蔵可能である。
【００６１】
さらにまた用途に応じて、冷却剤の如き各種の別の薬剤を加えることができる。図示せる具体例では、噴射剤は通常の用途で第１室４中の液レベルの上に導入され、ガス流が小出しさるべき液体中に入ることが大体防止されている。特に、それにより早期の発泡が抑制されている。しかしながら所望により、圧力制御装置８を別の位置において、噴射剤が小出しさるべき液体中に直接導入されるようにすることも可能であることが明らかであろう。たとえばミルクシェ−ク等のソフトドリンクでは、正確な適度の発泡体が得られる。さらにまた、圧力制御手段１７、１１７、２１７、３１７と小出しさるべき液体３の間に濾過手段を付加的にあるいは独占的に配置することが出来る。これら、ならびに多くの類似改変が、本発明範囲に入るものと理解さるべきである。
【００６２】
本発明は、次の実施の形態が可能である。
（１）第１室と第２室を有する容器からなり、第１室は小出しさるべき液体を受容するために配備され、第２室は噴射剤を受容するために配備され、少なくとも使用中には第１室と第２室の間に開孔ができ、第２室から第１室へと流れる噴射剤の圧力を使用時に制御するため圧力制御手段が設けられ、また第２室内には噴射剤の少なくとも一部を吸収及び／又は吸着するために充填剤が配置されている液体の小出し装置。
（２）噴射剤が少なくとも二酸化炭素（ＣＯ２）ガスを含み、また充填剤が少なくとも活性炭を含む装置。
（３）噴射剤が相対的に純粋なＣＯ２ガスであり、充填剤が少なくとも実質的に賦活された炭素繊維からなる装置。
（４）小出しさるべき液体が炭酸飲料、特にビ−ルであり、圧力制御手段が第１室内に大気圧より０．１〜２バ−ル、好ましくは０．２〜１バ−ル、より好ましくは約０．７バ−ル過剰の圧力を与え且つ保つようにセットされている装置。
（５）１リットルの炭酸飲料あたり、２〜２０グラム、特に６〜１８グラムの活性炭が設けられている装置。
（６）１リットルの炭酸飲料あたり、１〜１０グラム、特に２〜８グラムのＣＯ２が充填剤と組み合わされて含まれる装置。
（７）第１室と第２室の容積比が５．５／１以上，好ましくは１５／１以上，より好ましくは５０／１以上である請求項１〜６の何れかに記載の装置。（８）第２室内の圧力が、少なくとも使用前には、使用温度で測定して４〜１６バ−ル、好ましくは５〜１２バ−ル、より好ましくは約１０バ−ルである装置。
（９）第１室及び／又は第２室に、予め選択された最大圧力より高い圧力で少なくとも一部の加圧流体を制御された具合に排出させるための過剰圧軽減手段が設けられており、第２室内では好ましくは１６バ−ル以下の、特に１２バ−ル以下の最大圧がセットされている装置。
（１０）圧力制御手段が自動調整弁からなる装置。
（１１）第１室と第２室が容器内に固定して組み込まれており、使用前に容器の外から噴射剤を第２室に充填するための手段が設けられている装置。
（１２）第２室が好ましくはカ−トリッジ様の容器として設計され、圧力制御手段の少なくとも一部を含み、また使用前に第２室を第１室と組み合わせるための手段が設けられている装置。
（１３）浸漬管が第２室に固定されており、この浸漬管は第１室の底に隣接して終わる第１末端を有し、第２の反対側末端を介して液体が小出しされるように液小出し手段と液体連結せしめられる装置。
（１４）（１〜１３）の何れかに記載の装置、特に（１３）記載の装置に用いられる第２室、浸漬管及び液小出し手段のアセンブリ−。
（１５）液体が容器中に含まれ、噴射剤が比較的高圧で１室内に貯蔵され、噴射剤の助けにより液体が加圧されその状態に保たれまた小出し手段を介して小出しされるように該室が容器と連結せしめられ、噴射剤が前記の室内に導入される前に充填剤が該室に導入され、この充填剤は噴射剤の少なくとも一部を吸収及び／又は吸着でき、従って充填剤が中に含まれない場合に同量の噴射剤で同じ外的条件下に同じ室内に生じる圧力よりもかなり低い圧力で一定量の噴射剤が該室に導入せられる特徴を有する液体を加圧下に保ち該液体を小出しする方法。
（１６）噴射剤が使用温度で測定して４〜１４バ−ル、好ましくは５〜１２バ−ル、より好ましくは約１０バ−ルの圧力下に前記室内に導入され、液体が小出し手段を介して小出しされる時、容器内に周囲に対して０．１〜１．５バ−ル、好ましくは０．２〜１バ−ル、より好ましくは約０．７バ−ルの過剰圧が保たれるような圧力で噴射剤が小出しされる方法。
（１７）噴射剤特に純粋な二酸化炭素を吸着し得る充填剤特に賦活炭素繊維を含み、噴射剤の少なくとも一部を容器内に存在する液体中に送るため加圧カ−トリッジを容器内の室と液体連結させる連結手段を含む、（１〜１４）の何れかに係る装置あるいは（１５あるいは１６）の方法に用いられる加圧カ−トリッジ。
（１８）使用時に加圧カ−トリッジに連結された容器内に相対的に一定した過剰圧を保つため圧力制御手段が設けられている加圧カ−トリッジ。
（１９）炭酸飲料特にビ−ルを小出しするため、（１７あるいは１８）の加圧カ−トリッジを使用すること。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明の実施の一形態の装置１の側断面図である。
【図２】
参考例の装置の側断面図である。
【図３】
本発明の装置１に使用される圧力制御手段１７の断面図である。
【図４】
他の参考例の装置の略図である。
【図５】
さらに他の参考例の装置の略図的側断面図である。
【符号の説明】
１、１０１、２０１、３０１ 装置 
２、１０２、２０２、３０２ 容器 
３ ビ−ル 
４、１０４、２０４、３０４ 第１室 
５ 頂面 
６ 開口 
７、１０７、３０７ 小出し手段 
８、２０８、３０８ 圧力制御装置 
９、１０９、 分流手段 
１０ 浸漬管 
１１、２１、３１１ 底 
１２ 小出し通路 
１３小出しダクト 
１４ ノブ 
１５、１１５、２１５、 ハウジング 
１６、１１６、２１６、３１６ 第２室 
１７、１１７、２１７、３１７ 圧力制御手段 
１８ 懸垂手段 
１９ 通路開口 
２０、２２０、３２０ 充填剤 
２２ ピストン体 
２３ シ−ル 
２４ ピストン体２２の第１端 
２５ 画室 
２６ ピストン体２２の腰部 
２７ 流体連結用開口 
２８ 円形溝 
２９ ピストン体２２の第２端 
３０ 濾過手段 
３３ ケ−ス 
１３１ 末端 
１３２ 供給口 
２３３ 第１ダクト 
２３４ 第２ダクト 
２３５ タッピング手段 
３３６ 可撓性膜
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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