(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール紙ホルダを有するロール紙使用装置におけるロール紙の仮置き部に設けられ、前記仮置き部上のロール紙をロール紙ホルダの軸部の高さ位置まで持ち上げてロール芯の芯口と前記軸部との位置合わせを可能にするロール紙持ち上げ装置であって、
前記仮置き台に第１の支点を有し該第１の支点を中心に回動可能な操作レバーと、
前記仮置き台に第２の支点を有し該第２の支点を中心に回動可能な棒状体と、
前記操作レバーの第１の支点寄りの位置で、当該操作レバーと前記棒状体とを交差させた状態で連結し、当該操作レバーの上下方向の回動を前記棒状体の第２の支点を中心とする逆向きの上下方向の回動に変換して動力伝達する動力伝達機構と、を備え、
前記操作レバーの回動によって前記連結位置の上側において互いに交差する当該操作レバーと前記棒状体とによって形成される前記ロール紙を載置可能なロール紙載置可能部によって当該ロール紙が支持されて持ち上げられるように構成されていることを特徴とするロール紙持ち上げ装置。
【請求項２】
請求項１に記載されたロール紙持ち上げ装置において、
前記動力伝達機構は、前記操作レバーと前記棒状体とが交差する交差位置が鉛直方向の同一直線上を上下動するためのリンク機構を備えていることを特徴とするロール紙持ち上げ装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載されたロール紙持ち上げ装置において、
前記リンク機構は、前記操作レバーと前記棒状体の一方に設けられている係合軸と、該係合軸に係合する前記操作レバーと前記棒状体の他方に設けられている係合長穴と、を備えることによって構成されていることを特徴とするロール紙持ち上げ装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載されたロール紙持ち上げ装置において、
前記ロール紙載置可能部には、ロール紙との間に介在されて前記ロール紙載置可能部とロール紙との直接接触を回避する介在部材が設けられていることを特徴とするロール紙持ち上げ装置。
【請求項５】
請求項４に記載されたロール紙持ち上げ装置において、
前記介在部材は、前記ロール紙載置可能部の交差角度の変化に対応し得る可撓性材料によって形成されていることを特徴とするロール紙持ち上げ装置。
【請求項６】
ロール紙の仮置き部と、ロール紙ホルダとを有する記録装置であって、
仮置き状態のロール紙をロール紙ホルダの軸部の高さ位置まで持ち上げてロール芯の芯口と前記軸部との位置合わせを可能にするロール紙持上げ装置を備え、
前記ロール紙持上げ装置は、請求項１から５のいずれか１項に記載されたロール紙巻上げ装置であることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール紙ホルダを有するロール紙使用装置におけるロール紙の仮置き部に設けられ、前記仮置き部上のロール紙をロール紙ホルダの軸部の高さ位置まで持ち上げてロール心の芯口と前記軸部との位置合わせを可能にするロール紙持上げ装置及び該ロール紙持上げ装置を備える記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
大型インクジェットプリンター等の記録装置では、下記の特許文献１に示すようにロール紙の重量が重いことから、ロール紙を一旦、記録装置の仮置き台に置いてから、記録装置に取り付けられているロール紙ホルダに装着するようにしている。
【０００３】
従来は、前記ロール紙を仮置き台に置いてから、ロール紙ホルダの軸部の高さ位置まで、ユーザーが手で約２〜５ｃｍ程度持ち上げてロール心の芯口と前記軸部との位置合わせを行い、それからロール紙ホルダを軸方向に水平にスライドさせて前記軸部を前記芯口に装着していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２３１７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、ロール紙の重量は２０〜３０ｋｇ、更に４０ｋｇ、５０ｋｇのものまであり、このようなロール紙の高重量化に伴い、前記人手によるロール紙の持上げ作業をユーザーに委ねることは、ユーザーに重労働を強いることになるという問題が顕在化してきた。
【０００６】
本発明の課題は、ロール紙の高重量化に対応して重量の重いロール紙であっても、ユーザーが重労働無くロール紙ホルダにロール紙を装着できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明の第１の態様は、ロール紙ホルダを有するロール紙使用装置におけるロール紙の仮置き部に設けられ、前記仮置き部上のロール紙をロール紙ホルダの軸部の高さ位置まで持ち上げてロール芯の芯口と前記軸部との位置合わせを可能にするロール紙持ち上げ装置であって、前記仮置き台に第１の支点を有し該第１の支点を中心に回動可能な操作レバーと、前記仮置き台に第２の支点を有し該第２の支点を中心に回動可能な棒状体と、前記操作レバーの第１の支点寄りの位置で、当該操作レバーと前記棒状体とを交差させた状態で連結し、当該操作レバーの上下方向の回動を前記棒状体の第２の支点を中心とする逆向きの上下方向の回動に変換して動力伝達する動力伝達機構とを備え、前記操作レバーの回動によって前記連結位置の上側において互いに交差する当該操作レバーと前記棒状体とによって形成される前記ロール紙を載置可能なロール紙載置可能部によって当該ロール紙が支持されて持ち上げられるように構成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
ここで、「ロール紙」とは、ロール芯の周りにロール状に巻かれた用紙のことを一般に意味するが、本明細書では、ロール芯を含めたものも「ロール紙」と定義することにする。また「用紙」の中には、普通紙、専用紙、写真用の光沢紙の他、ポリエステルフィルム等の樹脂フィルムを含み、更に紙の範囲を越えて布等も含む意味で用いている。これにより表現の複雑化を避けている。  
用紙の厚さも例えば０．３ｍｍ、１．３ｍｍというように種々の厚さのものが含まれる。また、「ロール芯」には大型インクジェットプリンターで一般的に使用されている２インチ紙管と３インチ紙管が含まれる。
【０００９】
本態様によれば、ユーザーがロール紙を仮置き部からロール紙ホルダの軸部の高さ位置まで持ち上げる作業を、第１の支点を中心に回動する操作レバーを使用して実行し、動力伝達機構によって該操作レバーの動力を第２の支点を中心に回動する棒状体に両者が連結する部分を介して伝達するように構成したので、てこの原理によって小さな力でロール紙を持ち上げることが可能になる。  
この場合、前記連結部分の連結位置が作用点になり、操作レバーを握る位置が力点になるので、第１の支点から力点までの回転半径を第１の支点から作用点までの回転半径より大きくする程、より小さな力でロール紙を持ち上げることが可能になる。
【００１０】
また、前記連結位置の上側の前記操作レバーと前記棒状体との交差部位をロール紙載置可能部にしているので、傾斜姿勢の操作レバーと棒状体との間に形成されるＶ字形状の空間がロール紙の収容空間となる。  
従って、前記ロール紙載置可能部によって支持されているロール紙は、常にその重心が前記交差部位を通る鉛直線上に位置するようになるため、ロール紙の持ち上げ時の姿勢と位置が安定してロール紙ホルダへの確実なロール紙の装着が実行される。  
更に、ロール紙載置可能部とロール紙との接点は、操作レバーを回動してロール紙を上方に持ち上げるに連れてロール紙の外周面に沿って離れていく方向に移動する。従って、ロール紙は上方に持ち上げるに連れて、その支持状態の安定性を増す効果が得られる。
【００１１】
本発明の第２の態様は、前記第１の態様に係るロール紙持ち上げ装置において、前記動力伝達機構は、前記操作レバーと前記棒状体とが交差する交差位置が鉛直方向の同一直線上を上下動するためのリンク機構を備えていることを特徴とするものである。
【００１２】
本態様によれば、仮置き部上に載置されたロール紙を、リック機構によって鉛直方向における同一直線上を上方に向けて持ち上げることができるので、予めロール芯の芯口の中心線とロール紙ホルダの軸部の軸芯とが鉛直方向の同一平面上に位置するように構成しておけば、ロール紙をロール紙ホルダの軸部の高さ位置まで持ち上げるだけで、前記中心線と軸芯との前後方向の位置合わせが自動的に実行されるようになるため、一連の位置合わせ作業が容易になる。
【００１３】
本発明の第３の態様は、前記第１の態様または第２の態様に係るロール紙持ち上げ装置において、前記リンク機構は、前記操作レバーと前記棒状体の一方に設けられている係合軸と、該係合軸に係合する前記操作レバーと前記棒状体の他方に設けられている係合長穴と、を備えることによって構成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
本態様によれば、異なる支点を中心に回動し連結されている操作レバーと棒状体が、互いの回動を妨げることなく、円滑に回動できるようになる。また、係合軸と係合長穴とによるリンク機構は、構造が簡単で少ない部品点数で構成できるためロール紙持ち上げ装置のコストの削減にも寄与し得る。
【００１５】
本発明の第４の態様は、前記第１の態様から第３の態様のいずれか一つの態様に係るロール紙持ち上げ装置において、前記ロール紙載置可能部には、ロール紙との間に介在されて前記ロール紙載置可能部とロール紙との接触を回避する介在部材が設けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
ロール紙載置可能部とロール紙との接点は、上記したように、操作レバーを回動してロール紙を上方に持ち上げるに連れてロール紙の外周面に沿って離れていく方向に移動するので、前記操作レバーと前記棒状体はロール紙の外周面（周胴部）に擦れながら摺接することになり、ロール紙に扱き跡が生じることがある。  
しかし本態様によれば、ロール紙載置可能部に載置されるロール紙は、介在部材に接触して支持され、前記操作レバーと前記棒状体には直接接触しない。従って、前記操作レバーと前記棒状体とが擦れながら摺接することによって生ずる前記扱き跡の発生を防止できる。
【００１７】
本発明の第５の態様は、前記第４の態様に係るロール紙持ち上げ装置において、前記介在部材は、前記ロール紙載置可能部の交差角度の変化に対応し得る可撓性材料によって形成されていることを特徴とするものである。
【００１８】
本態様によれば、介在部材が可撓性材料によって形成されているので、操作レバーの回動操作に伴って時々刻々変化する操作レバーと棒状体の交差角度の変化に対応して、当該介在部材が撓み変形して当該交差部位のロール紙載置可能部の形状に馴染むため、ロール紙持ち上げ時のロール紙の保持姿勢の安定性が向上する。  
また、前記介在部材のロール紙に接触する面を平滑に形成することで、摩擦によるロール紙の周胴面に与えるダメージを小さくすることができる。また、前記介在部材のロール紙に接触する面を柔軟に形成することで、介在部材のクッション作用によってロール紙の集中荷重を分散させることができ、ロール紙の周胴面に与えるダメージを小さくすることができる。
【００１９】
本発明の第６の態様は、ロール紙の仮置き部と、ロール紙ホルダとを有する記録装置であって、仮置き状態のロール紙をロール紙ホルダの軸部の高さ位置まで持ち上げてロール芯の芯口と前記軸部との位置合わせを可能にするロール紙持上げ装置を備え、前記ロール紙持上げ装置は、前記第１の態様から第５の態様のいずれか一つに係るロール紙巻上げ装置であることを特徴とするものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係るロール紙持ち上げ装置を適用した記録装置の全体構成の概略を示す側断面図。
【図２】本発明の第１の実施例を示すロール紙持ち上げ装置周辺の斜視図。
【図３】同上、ロール紙持ち上げ装置の下限位置を示す側面図。
【図４】同上、ロール紙持ち上げ装置の上限位置を示す側面図。
【図５】同上、ロール紙持ち上げ装置の下限位置を示す平面図。
【図６】本発明の第２の実施例に係るロール紙持ち上げ装置を示す側面図。
【図７】本発明の第３の実施例に係るロール紙持ち上げ装置を示す側面図。
【図８】本発明の第４の実施例に係るロール紙持ち上げ装置を示す平面図。
【図９】本発明の第５の実施例に係るロール紙持ち上げ装置を示す側面図。
【図１０】本発明の第６の実施例に係るロール紙持ち上げ装置を示す側面図。
【図１１】本発明の他の実施例に係るロール紙持ち上げ装置を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図１〜図５に示す第１の実施例と、図６に示す第２の実施例と、図７に示す第３の実施例と、図８に示す第４の実施例と、図９に示す第５の実地例と、図１０に示す第６の実地例とを例にとって、本発明のロール紙持ち上げ装置２の構造と作動態様について具体的に説明する。  
最初に、図１に基づいて、本発明のロール紙持ち上げ装置２が適用された記録装置１の全体構成の概略を説明する。
【００２２】
図１に記録装置の実施例として大型のインクジェットプリンター１の全体構成の概略を図示している。このインクジェットプリンター１は、下端部に移動用のキャスター１５を有する側面視逆Ｔ字形の支持フレーム１７を対向するように左右両端部に備えている。  
前記支持フレーム１７の上部には、プリンター本体１９が設けられており、該プリンター本体１９の内部には、キャリッジガイド軸２１に沿って主走査方向となる用紙幅方向Ｂに往復移動可能なキャリッジ２３が配設されている。
【００２３】
また、前記キャリッジ２３の一例として下面には、用紙Ｐの被記録面に各色のインクを吐出して記録を実行する記録ヘッド２５が設けられており、該記録ヘッド２５の下方には所定のギャップＰＧを隔てて用紙Ｐの下面を支承して用紙Ｐの搬送を案内する支承部材２７が設けられている。  
また、前記記録ヘッド２５と支承部材２７の用紙搬送方向Ａの上流位置には、一対のニップローラーによって構成されている搬送用ローラー２９が設けられている。そして、後述するロール紙ホルダ３から繰り出された用紙Ｐは、前記搬送用ローラー２９に挟持されることで用紙Ｐに搬送力が付与されるようになっている。
【００２４】
また、前記プリンター本体１９の用紙搬送方向Ａの上流位置となる後方位置には、予備加熱用のプレヒーター３１が設けられており、前記プリンター本体１９の用紙搬送方向Ａの下流位置となる前方位置には、インク乾燥用のアフターヒーター３３が設けられている。  
そして、前記プレヒーター３１の用紙搬送方向Ａの上流位置には、ロール紙Ｒを繰り出し可能に保持する軸部１３を備えたロール紙ホルダ３が設けられており、該ロール紙ホルダ３の下方に支持フレーム１７から延びるサブフレーム３５によって支持されているロール紙Ｒの仮置き台５が設けられている。
【００２５】
ロール紙ホルダ３は、ロール紙Ｒの両端部を保持する部材で、向い合わせで一対配設されている。そして、このうち少なくとも一方のロール紙ホルダ３が、ロール紙Ｒの幅寸法の違いに対応して用紙幅方向Ｂにスライドし取付け位置を調整できるように構成されている。
【００２６】
具体的には、ロール紙Ｒの側端面４に接触してロール紙Ｒを保持する円板状のフランジ部９と、該フランジ部９から内方に向って水平に突設され、ロール紙Ｒのロール芯１１の芯口１２内に挿入されてロール紙Ｒを保持する一例として丸棒状の軸部１３と、を備えることによってロール紙ホルダ３は構成されている。
【００２７】
一方、仮置き台５は、前記ロール紙ホルダ３にロール紙Ｒを装着するのに先立ってロール紙Ｒを仮置きするのに使用される部材である。  
仮置き台５は、具体的には、図１、図２に示すように、ロール紙Ｒを仮置きした時にロール紙Ｒが落下しない間隙を隔てて平行に配設される用紙幅方向Ｂに並設された少なくとも二本の棒体７Ａ、７Ｂを備えている。仮置き台５は、ロール紙Ｒを仮置きできればよく、前記二本の棒体７Ａ、７Ｂを備える構造に限定されないことは勿論である。  
【００２８】
後述するロール紙持ち上げ装置２の支持部材を兼ねたベース部８が、前記棒体７Ａ、７Ｂに対してスライド可能に取り付けられている。棒体７Ａ、７Ｂは、本実施例では断面円形の丸棒で形成されている。尚、ベース部８は、前記一対のロール紙ホルダ３のそれぞれに対応して同じく一対設けられている。
【００２９】
更に、図示のインクジェットプリンター１には、前記ベース部８Ａ、８Ｂを支持部材として前記仮置き台５に対して本発明の一実施例に係るロール紙持ち上げ装置２が設けられている。本実施例のロール紙持ち上げ装置２は、前記仮置き台５に仮置きされたロール紙Ｒを前記ロール紙ホルダ３の軸部１３の高さ位置Ｈまで持ち上げてロール芯１１の芯口１２と前記軸部１３との位置合わせを可能にする装置である。
【００３０】
具体的には、本実施例のロール紙持ち上げ装置２は、前記仮置き台５に第１の支点Ｏ１を有し、該第１の支点Ｏ１を中心に回動可能な操作レバー４７と、前記仮置き台５に第２の支点Ｏ２を有し該第２の支点Ｏ２を中心に回動可能な棒状体４５と、前記操作レバー４７の第１の支点Ｏ１寄りの位置で、当該操作レバー４７と前記棒状体４５とを交差させた状態で連結し、当該操作レバー４７の上下方向の回動を前記棒状体４５の第２の支点Ｏ２を中心とする逆向きの上下方向の回動に変換して動力伝達する動力伝達機構４９と、を備えることによって、基本的に構成されている。
【００３１】
そして、前記操作レバー４７と、前記棒状体４５とが連結されている連結位置Ｊの上側の交差位置Ｋを含む前記操作レバー４７と前記棒状体４５の側面視Ｖ字形状の上方交差部位をロール紙載置可能部５１として、該ロール紙Ｒを支持して上方に持ち上げることができるように構成されている。  
この他、前記アフターヒーター３３の用紙搬送方向Ａの下流位置には、記録が実行された用紙Ｐを巻き取る巻取り装置３７が設けられており、巻き取られるロール紙Ｒは用紙支持構造３９に支持されている。
【００３２】
［第１の実施例］（図１〜図５参照）
第１の実施例に係るロール紙持ち上げ装置２Ａは、前記操作レバー４７と前記棒状体４５をリンク機構５３Ａによって交差させ、互いに可動状態で連結することによって構成されている。  
そして、本実施例では、動力伝達機構４９が、前記ベース部８Ａ、８Ｂと前記操作レバー４７と、前記棒状体４５と、前記リンク機構５３Ａとを備えて構成されており、前記操作レバー４７と前記棒状体４５とが交差する交差位置Ｋが鉛直方向の同一直線Ｖ上を、上下動し得るように設定されている。
【００３３】
操作レバー４７は、仮置き台５の奥部側の棒体７Ｂに取り付けられている一例として円環状のベース部８Ｂを支持部材として取り付けられている。具体的には当該ベース部８Ｂの上面に設けられている第１の支点Ｏ１を中心にして回動する長尺な角棒状ないし幅狭な板状の部材によって操作レバー４７は構成されている。  
また、該操作レバー４７の自由端は、仮置き台５の手前側の棒体７Ａの上方を通って更に、手前側に延長形成されており、当該自由端側の部位がユーザーが実際に手で持って操作する操作部６１になっている。
【００３４】
また、前記操作レバー４７の第１の支点Ｏ１寄りの位置には、前記リンク機構５３Ａの構成部材である係合軸５５が側方に張り出すように設けられている。  
【００３５】
一方、棒状体４５は、仮置き台５の手前側の棒体７Ａに取り付けられている一例として円環状のベース部８Ａを支持部材として取り付けられている。具体的には、該棒状体４５は、前記ベース部８Ａの上面に設けられている第２の支点Ｏ２を中心にして回動する、前記操作レバー４７より短い角棒状ないし幅狭な板状の部材によって構成されている。
【００３６】
該棒状体４５の自由端は、仮置き台５の奥部側の棒体７Ｂの上方に向けて延びている。該棒状体４５の中間付近の位置には、一例として円弧状の係合長穴５７が形成されている連結板５９が下方に張り出すように設けられている。  
そして、前記係合長穴５７が形成された連結板５９は、前記係合軸５５と共に前記リンク機構５３Ａの構成部材になっており、前記係合軸５５が前記係合長穴５７に係合することによって、操作レバー４７と棒状体４５の互いに拘束されない円滑な回動が前記係合長穴５７の長さの範囲で実現されるように構成されている。
【００３７】
次に、このような構造の第１の実施例に係るロール紙持ち上げ装置２Ａを使用してロール紙Ｒの端部を前記ロール紙ホルダ３の軸部１３の高さ位置Ｈまで持ち上げる時の作動態様と、ロール紙ホルダ３にロール紙Ｒを装着するまでの作業手順について説明する。  
即ち、本実地例では前記ロール紙持ち上げ装置２Ａが、てこの原理を利用して小さな力でロール紙Ｒを持ち上げることができる構造になっている。
【００３８】
具体的には、操作レバー４７と棒状体４５とが連結されている連結位置Ｊが作用点Ｑになり、操作レバー４７の操作部６１を握る位置が力点Ｆになる。  
そして、本実施例では、前記第１の支点Ｏ１から力点Ｆまでの回転半径ｒ１が前記第１の支点Ｏ１から作用点Ｑまでの回転半径ｒ２より大きくなっているので、ユーザーはより小さな力でロール紙Ｒを持ち上げることが可能になる。
【００３９】
また、前記操作レバー４７と前記棒状体４５とが交差する前記交差位置Ｋは、前記リンク機構５３Ａを備える動力伝達機構４９の作用で鉛直方向の同一直線Ｖ上を上下動する。  
従って、予めロール芯１１の芯口１２の中心線Ｌ２とロール紙ホルダ３の軸部１３の軸芯Ｌ１とが鉛直方向の同一平面上に位置するように構成しておけば、ロール紙Ｒをロール紙ホルダ３の軸部１３の高さ位置Ｈまで持ち上げるだけで、前記中心線Ｌ２と軸芯Ｌ１との前後方向の位置合わせが自動的に実行されるようになる。
【００４０】
そして、前記ロール紙Ｒとロール紙ホルダ３の上下方向と前後方向の位置合わせが完了後、ロール紙ホルダ３の軸部１３をロール紙Ｒのロール芯１１の芯口１２に挿入し、ロール紙Ｒの側端面４をロール紙ホルダ３のフランジ部９の内側面に当接させれば、ロール紙ホルダ３に対するロール紙Ｒの片側の装着が完了する。  
同様に、他方のロール紙ホルダ３にロール紙Ｒの他方の端部を装着すれば、ロール紙ホルダ３に対するロール紙Ｒの両端のセットが終了し、ロール紙Ｒは記録の実行が可能な水平姿勢で保持された状態になる。
【００４１】
［第２の実施例］（図６参照）
第２の実施例に係るロール紙持ち上げ装置２Ｂは、リンク機構５３Ｂの構成部材の配置態様を変更した点を除いて、前記第１の実施例に係るロール紙持ち上げ装置２Ａと同様の構成を有している。従って、ここでは前記第１の実施例と相違する当該第２の実施例特有の前記連結機構５３Ｂの構成部材の配置態様を中心に説明する。
【００４２】
図６に示すように、本実施例では、操作レバー４７側に係合長穴５７が形成された連結板５９を設け、棒状体４５側に前記係合長穴５７に係合する係合軸５５を設けている。従って、リンク機構５３Ｂの構成部材の配置態様が前記第１の実施例と逆の配置態様になっている。  
そして、このような構成の第２の実施例に係るロール紙持ち上げ装置２Ｂによっても、前記第１の実施例と同様の作用、効果が得られ、ロール紙Ｒ持ち上げ時のユーザーの負担が軽減され、ロール紙ホルダ３に対するロール紙Ｒの安全で確実な装着が実行される。
【００４３】
［第３の実施例］（図７参照）
第３の実施例に係るロール紙持ち上げ装置２Ｃは、前記ロール紙載置可能部５１に介在部材６３を設けた点を除いて、前記第１の実施例に係るロール紙持ち上げ装置２Ａと同様の構成を有している。従って、ここでは前記第１の実施例と相違する当該第３の実施例特有の介在部材６３の構造と作動態様を中心に説明する。
【００４４】
図７に示すように、本実施例では、ロール紙載置可能部５１となる交差位置Ｋの上方における前記操作レバー４７と前記棒状体４５の上面にロール紙Ｒとの間に介在されて前記ロール紙載置可能部５１とロール紙Ｒとの接触を回避する介在部材６３を設けている。  
尚、前記介在部材６３は、操作レバー４７と棒状体４５の一方に取り付けておけばよく、操作レバー４７と棒状体４５の他方に対してはその上面を前記介在部材６３によって被覆するだけの構成になっている。
【００４５】
前記介在部材６３としては、少なくともロール紙Ｒに接触する面が平滑な材料、例えば樹脂製のフィルムや薄手の平板状の材料が適用できる。  
また、前記介在部材６３としては、少なくともロール紙Ｒに接触する面が柔軟な材料、例えばフェルト状やスポンジ状の材料が適用できる。  
また、前記介在部材６３としては、前記ロール紙載置可能部５１の交差角度の変化に対応して形状を変えることができる可撓性材料によって形成されている。
【００４６】
そして、このような構成の第３の実施例に係るロール紙持ち上げ装置２Ｃによっても、前記第１の実施例と同様の作用、効果が得られ、ロール紙Ｒ持ち上げ時のユーザーの負担が軽減され、ロール紙ホルダ３に対するロール紙Ｒの安全で確実な装着が実行される。  
また、ロール紙載置可能部５１とロール紙Ｒとの間に介在部材６３が介在されていることにより、ロール紙Ｒの周胴面にロール紙載置可能部５１が直接摺接し、擦れることによって生ずる扱き跡も発生しない。
【００４７】
［第４の実施例］（図８参照）
第４の実施例に係るロール紙持ち上げ装置２Ｄは、前記操作レバー４７と前記棒状体４５との間に適用されるリンク機構５３Ｄを変更した点を除いて、前記第１の実施例に係るロール紙持ち上げ装置２Ａと同様の構成を有している。従って、ここでは前記第１の実施例と相違する当該第４の実施例特有の前記リンク機構５３Ｄの構成を中心に説明する。
【００４８】
図８に示すように、本実施例では、前記操作レバー４７の一部に直接、係合長穴６７を形成し、該係合長穴６７に対して前記棒状体４５の一部に直接形成されている係合軸６５を係合させるようにしたリンク機構５３Ｄを採用している。
【００４９】
そして、このような構成の第４の実施例に係るロール紙持ち上げ装置２Ｄによっても、前記第１の実地例と同様の作用、効果が得られ、ロール紙Ｒ持ち上げ時のユーザーの負担が軽減され、ロール紙ホルダ３に対するロール紙Ｒの安全で確実な装着が実行される。
【００５０】
［第５の実施例］（図９参照）
第５の実施例に係るロール紙持ち上げ装置２Ｅは、前記操作レバー４７と前記棒状体４５との間に適用されるリンク機構５３Ｅを変更した点を除いて、前記第１の実施例に係るロール紙持ち上げ装置２Ａと同様の構成を有している。従って、ここでは前記第１の実施例と相違する当該第５の実施例特有の前記リンク機構５３Ｅの構成を中心に説明する。
【００５１】
図９に示すように、本実施例では、前記操作レバー４７と前記棒状体４５との両方に、それぞれ係合長穴６９ａ、６９ｂが形成されている連結板７１ａ、７１ｂが設けられている。また、前記２つの係合長穴６９ａ、６９ｂに係合する係合ピン７３が前記２つの係合長穴６９ａ、６９ｂを貫通するように設けられており、これら２組の係合長穴６９ａ、６９ｂと、これらと係合する係合ピン７３と、を備えることによってリンク機構５３Ｅが構成されている。
【００５２】
そして、このような構成の第５の実施例に係るロール紙持ち上げ装置２Ｅによっても、前記第１の実地例と同様の作用、効果が得られ、ロール紙Ｒ持ち上げ時のユーザーの負担が軽減され、ロール紙ホルダ３に対するロール紙Ｒの安全で確実な装着が実行される。
【００５３】
［第６の実施例］（図１０参照）
第６の実施例に係るロール紙持ち上げ装置２Ｆは、前記操作レバー４７と前記棒状体４５との間に適用されるリンク機構５３Ｆを変更した点を除いて、前記第１の実施例に係るロール紙持ち上げ装置２Ａと同様の構成を有している。従って、ここでは当該前記第１の実施例と相違する当該第６の実施例特有の前記リンク機構５３Ｆの構成を中心に説明する。
【００５４】
図１０に示すように、本実施例では、前記操作レバー４７と前記棒状体４５との双方に一例として丸棒状のガイドロッド部７５ａ、７５ｂを形成している。また、前記操作レバー４７のガイドロッド部７５ａには、一例として円筒状のスライドスリーブ７７ａが外嵌しており、前記棒状体４５のガイドロッド部７５には、同じく一例として円筒状のスライドスリーブ７７ｂが外嵌している。
【００５５】
更に、前記２つのスライドスリーブ７７ａ、７７ｂは、連結ピン７９によって回動自在に接続されており、前記２ヶ所のガイドロッド部７５ａ、７５ｂと、前記２つのスライドスリーブ７７ａ、７７ｂと、前記連結ピン７９と、を備えることによってリンク機構５３Ｆが構成されている。  
そして、このような構成の第６の実施例に係るロール紙持ち上げ装置２Ｆによっても、前記第１の実地例と同様の作用、効果が得られ、ロール紙Ｒ持ち上げ時のユーザーの負担が軽減され、ロール紙ホルダ３に対するロール紙Ｒの安全で確実な装着が実行される。
【００５６】
［他の実施例］
本発明に係るロール紙持ち上げ装置２は、以上述べたような構成を基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。  
例えば、前記操作レバー４７と前記棒状体４５は、前記各実施例において図示したような直線的な形状に限らず、一例として先端側が幾分上方に湾曲したような形状であってもよい。  
また、前記操作レバー４７と前記棒状体４５の交差位置Ｋは、必ずしも仮置き台５の２本の棒体７Ａ、７Ｂの中間位置に限らず、いずれかの棒体７Ａ、７Ｂ寄りに幾分偏った位置でも構わない。
【００５７】
また、前記操作レバー４７と前記棒状体４５とを連結するリンク機構５３は、両者の動きを一義的に拘束する厳密な意味でのリンク機構５３に限らず、例えば図１１に示すロール紙持ち上げ装置２Ｇのように、棒状体４５の一部である図示のような突起８１が自重で操作レバー４７の上に載っていて、当該操作レバー４７の動きに連動して前記棒状体４５の一部の突起８１が操作レバー４７上を摺接しながら棒状体４５が回動するような簡易拘束状態のリンク機構５３Ｇを含めることも可能である。  
この他、前記第３の実施例で採用した介在部材６３は、操作レバー４７や棒状体４５と別の部材として構成する他、操作レバー４７や棒状体４５の自由端を例えば薄肉形成することで前記介在部材６３としての機能を担わせるようにすることも可能である。
【符号の説明】
【００５８】
１  インクジェットプリンター（記録装置）、  ２  ロール紙持ち上げ装置、
３  ロール紙ホルダ、  ４  側端面、  ５  仮置き台、  ７Ａ  棒体、  ７Ｂ  棒体、
８Ａ  ベース部（支持部材）、  ８Ｂ  ベース部（支持部材）、  ９  フランジ部、
１１  ロール芯、  １２  芯口、  １３  軸部、  １５  キャスター、
１７  支持フレーム、  １９  プリンター本体、  ２１  キャリッジガイド軸、
２３  キャリッジ、  ２５  記録ヘッド、  ２７  支持部材、
２９  搬送用ローラー、  ３１  プレヒーター、  ３３  アフターヒーター、
３５  サブフレーム、  ３７  巻取り装置、  ３９  用紙支持構造、  ４１  回転軸、
４５  棒状体、  ４７  操作レバー、  ４９  動力伝達機構、
５１  ロール紙載置可能部、  ５３  リンク機構、  ５５  係合軸、
５７  係合長穴、  ５９  連結板、  ６１  操作部、  ６３  介在部材、
６５  係合軸、  ６７  係合長穴、  ６９  係合長穴、  ７１  連結板、
７３  係合ピン、  ７５  ガイドロッド部、  ７７  スライドスリーブ、
７９  連結ピン、  ８１  突起、  Ｒ  ロール紙、  Ｐ  用紙、  Ａ  用紙搬送方向、
Ｂ  用紙幅方向、  Ｌ１  軸芯、  Ｌ２  中心線、  ＰＧ  ギャップ、  Ｆ  力点、
Ｑ  作用点、  Ｏ１  第１の支点、  Ｏ２  第２の支点、  Ｈ  高さ位置、
ｒ１  回転半径、  ｒ２  回転半径、  Ｊ  連結位置、  Ｋ  交差位置、
Ｖ  （鉛直方向の）直線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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