(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接地極と電気機器との間に接続配置されて該電気機器の接地抵抗を測定するための接地抵抗測定端子盤であって、
前記電気機器と電気的に接続された機器側端子と、
前記接地極と電気的に接続された接地側端子と、
前記機器側端子及び前記接地側端子を配置したベース部材と、
該ベース部材に対してスライド式に着脱自在に組み付けられて、前記機器側端子及び前記接地側端子を隠蔽状態、または露出状態とするカバー部材と、
前記機器側端子に設けられた機器側断接片と、
前記接地側端子に設けられた接地側断接片と、を備え、
前記カバー部材は、該カバー部材が前記ベース部材に完全装着された全閉位置にある時には前記機器側断接片及び前記接地側断接片と電気的に接続された状態となり、該カバー部材が前記ベース部材から離脱した全開位置にある時には前記機器側断接片及び前記接地側断接片と電気的に非接続状態となる可動断接片を備え、
該可動断接片は、前記カバー部材が前記全閉位置から前記全開位置に移行する途中の中間開放位置にある時には、前記機器側断接片と前記接地側断接片とを電気的に接続した状態を維持し、
前記接地側端子の一部は、前記カバー部材が前記中間開放位置にあるときに露出することを特徴とする接地抵抗測定端子盤。
【請求項２】
複数の接地極と複数の電気機器との間に接続配置されて該各電気機器の接地抵抗を測定するための接地抵抗測定端子盤であって、
前記各電気機器と電気的に接続された複数の機器側端子と、
前記各接地極と電気的に接続された複数の接地側端子と、
前記各機器側端子及び前記各接地側端子を配置したベース部材と、該ベース部材に対してスライド式に着脱自在に組み付けられて、前記各機器側端子及び前記各接地側端子を隠蔽状態、または露出状態とするカバー部材と、を備え、
前記各機器側端子の夫々に設けられた複数の機器側断接片と、
前記各接地側端子の夫々に設けられた複数の接地側断接片と、を備え、
前記カバー部材は、該カバー部材が前記ベース部材に完全装着された全閉位置にある時には前記各機器側断接片及び前記各接地側断接片と電気的に接続された状態となり、該カバー部材が前記ベース部材から離脱した全開位置にある時には前記各機器側断接片及び前記各接地側断接片と電気的に非接続状態となる可動断接片を備え、
該可動断接片は、前記カバー部材が前記全閉位置から前記全開位置に移行する途中の中間開放位置にある時には、前記各機器側断接片と前記各接地側断接片とを電気的に接続した状態を維持し、
前記各接地側端子の一部は、前記カバー部材が前記中間開放位置にあるときに露出することを特徴とする接地抵抗測定端子盤。
【請求項３】
前記可動断接片は前記カバー部材のスライド方向に伸びる突出片を備え、前記機器側断接片及び前記接地側断接片は前記突出片をスライド自在に挟持することを特徴とする請求項１または２に記載の接地抵抗測定端子盤。
【請求項４】
前記接地側端子は、前記カバー部材が前記中間開放位置にあるときに露出する測定用端子を備えていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の接地抵抗測定端子盤。
【請求項５】
前記ベース部材は前記カバー部材を全閉位置及び中間開放位置の夫々に位置固定する係止部を備え、前記カバー部材は前記係止部に係止される被係止部を備えていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の接地抵抗測定端子盤。
【請求項６】
前記カバー部材が透明であることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の接地抵抗測定端子盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電柱や鉄塔等に取り付けられる接地抵抗測定端子盤の改良に関し、特に、電柱等に装柱された電気機器の単独又は合成の接地抵抗を測定する際の作業の繁雑さを解消し、測定作業の効率化を図ることが可能な接地抵抗測定端子盤に関する。
【背景技術】
【０００２】
漏電による事故を防止するため、変圧器、避雷器、高圧機器等の電気機器を取り付けた電柱、鉄塔等には、接地工事が法律で義務付けられている。この接地工事は、電柱等から所定距離離れた地中に所定深さで接地極となる接地部材を埋め込み、該接地極に導線を接続することにより行われる。
この導線と電気機器に接続した導線との接続は、電柱等に取り付けた接地抵抗測定端子盤を介して行われる。接地抵抗測定端子盤は、例えば特許文献１に記載されているように、電柱等に取り付け可能な基盤と、基盤に対して着脱可能な蓋材を備え、基盤に電気機器からの導線を接続する第１の端子と、接地極からの導線を接続する第２の端子とを並べて設け、両端子を断接自在な接続具で接続するようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１６８６０９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、接地抵抗を規定値以下に保持するため、一定期間ごとに接地抵抗の測定が行われる。接地抵抗の測定時には、正確な接地抵抗を測定するために一時的に接続具を取り外して電気機器と接地極とを切り離す必要がある。この状態にて、接地極側の導線の接地抵抗を測定する。
特許文献１に記載の接地抵抗測定端子盤において接続具は、ネジによって端子側に押しつけて固定される構造である。従って、接続具を取り外すには、蓋材を基盤から取り外し、ドライバーなどの工具を用いてネジを緩め、接続具を取り外す、という手順を踏む必要があり、作業が非常に煩雑である。また、接続具の取り付けには逆の手順を踏むことから、作業が非効率的であるという問題があった。
本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであり、接地抵抗を測定する際の作業の繁雑さを解消し、測定作業の効率化を図ることが可能な接地抵抗測定端子盤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、接地極と電気機器との間に接続配置されて該電気機器の接地抵抗を測定するための接地抵抗測定端子盤であって、前記電気機器と電気的に接続された機器側端子と、前記接地極と電気的に接続された接地側端子と、前記機器側端子及び前記接地側端子を配置したベース部材と、該ベース部材に対してスライド式に着脱自在に組み付けられて、前記機器側端子及び前記接地側端子を隠蔽状態、または露出状態とするカバー部材と、前記機器側端子に設けられた機器側断接片と、前記接地側端子に設けられた接地側断接片と、を備え、前記カバー部材は、該カバー部材が前記ベース部材に完全装着された全閉位置にある時には前記機器側断接片及び前記接地側断接片と電気的に接続された状態となり、該カバー部材が前記ベース部材から離脱した全開位置にある時には前記機器側断接片及び前記接地側断接片と電気的に非接続状態となる可動断接片を備え、該可動断接片は、前記カバー部材が前記全閉位置から前記全開位置に移行する途中の中間開放位置にある時には、前記機器側断接片と前記接地側断接片とを電気的に接続した状態を維持し、前記接地側端子の一部は、前記カバー部材が前記中間開放位置にあるときに露出することを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、複数の接地極と複数の電気機器との間に接続配置されて該各電気機器の接地抵抗を測定するための接地抵抗測定端子盤であって、前記各電気機器と電気的に接続された複数の機器側端子と、前記各接地極と電気的に接続された複数の接地側端子と、前記各機器側端子及び前記各接地側端子を配置したベース部材と、該ベース部材に対してスライド式に着脱自在に組み付けられて、前記各機器側端子及び前記各接地側端子を隠蔽状態、または露出状態とするカバー部材と、を備え、前記各機器側端子の夫々に設けられた複数の機器側断接片と、前記各接地側端子の夫々に設けられた複数の接地側断接片と、を備え、前記カバー部材は、該カバー部材が前記ベース部材に完全装着された全閉位置にある時には前記各機器側断接片及び前記各接地側断接片と電気的に接続された状態となり、該カバー部材が前記ベース部材から離脱した全開位置にある時には前記各機器側断接片及び前記各接地側断接片と電気的に非接続状態となる可動断接片を備え、該可動断接片は、前記カバー部材が前記全閉位置から前記全開位置に移行する途中の中間開放位置にある時には、前記各機器側断接片と前記各接地側断接片とを電気的に接続した状態を維持し、前記各接地側端子の一部は、前記カバー部材が前記中間開放位置にあるときに露出することを特徴とする。
請求項１及び２の発明では、機器側断接片と接地側断接片との導通状態又は非導通状態を可動断接片によって切り替える。機器側断接片と接地側断接片はベース部材に配置され、可動断接片はベース部材を開閉するカバー部材に取り付けられており、ベース部材に対するカバー部材の位置を変更することにより、機器側断接片と接地側断接片の電気的な断接が行われる。
そして、電気機器が複数の接地極にて接地されている共用接地の場合には、接地極単独の接地抵抗だけではなく、複数の接地極が電気的に接続された状態での合成接地抵抗を測定する必要がある。本発明では、カバー部材を中間開放状態としたときに機器側断接片と接地側断接片とが電気的に接続されており、接地側端子の一部が露出するので、容易に合成接地抵抗を測定することができる。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２において、前記可動断接片は前記カバー部材のスライド方向に伸びる突出片を備え、前記機器側断接片及び前記接地側断接片は前記突出片をスライド自在に挟持することを特徴とする。
請求項３の発明では、機器側断接片と接地側断接片によって突出片を挟持するので、可動断接片と機器側断接片及び接地側断接片との間の導通を確実にすることができる。
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れか一項において、前記接地側端子は、前記カバー部材が前記中間開放位置にあるときに露出する測定用端子を備えていることを特徴とする。
電気機器が複数の接地極にて接地されている共用接地の場合には、接地極単独の接地抵抗だけではなく、複数の接地極が電気的に接続された状態での合成接地抵抗を測定する必要がある。請求項４の発明では、カバー部材を中間開放状態として測定端子を露出させたときに、且つ機器側断接片と接地側断接片とが電気的に接続されているので、容易に合成接地抵抗を測定することができる。
【０００８】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れか一項において、前記ベース部材は前記カバー部材を全閉位置及び中間開放位置の夫々に位置固定する係止部を備え、前記カバー部材は前記係止部に係止される被係止部を備えていることを特徴とする。
請求項５の発明では、合成接地抵抗を測定する場合に、カバー部材の位置が中間開放位置にて固定される。
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５の何れか一項において、前記カバー部材が透明であることを特徴とする。
請求項６の発明では、機器側断接片及び接地側断接片と可動断接片の接続状態を目視確認しながら接地抵抗測定作業をすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ベース部材に機器側断接片と接地側断接片とを配置し、各断接片と電気的に接続又は切断する可動断接片をカバー部材に備えたので、ドライバー等の工具を用いることなく、カバー部材を開閉するだけで接地線と機器線の断接が行われ、接地抵抗を測定する際の作業の繁雑さを解消し、測定作業の効率化を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）（ｂ）は、本発明の第一の実施形態に係る接地抵抗測定端子盤の斜視図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は、ベース部材に対するカバー部材の位置と、各断接片の位置との関係を示す平面図である。
【図３】（ａ）は接地抵抗の測定原理を説明する図であり、（ｂ）は各ポイントでの電位曲線を示す図である。
【図４】本発明の接地抵抗測定端子盤を電柱に設置した場合の構成を示す模式図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は、本発明の第一の実施形態に係る接地抵抗測定端子盤を使用して接地抵抗を測定する方法について説明するための概略を示した回路構成図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第一の実施形態に係る接地抵抗測定端子盤を使用して接地抵抗を測定する方法について説明するための概略を示した回路構成図である。
【図７】本発明の変形実施形態に係る接地抵抗測定端子盤の斜視図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）は、ベース部材に対するカバー部材の位置と、各断接片の位置との関係を示す平面図である。
【図９】本発明の第二の実施形態に係る接地抵抗測定端子盤の斜視図である。
【図１０】（ａ）〜（ｃ）は、ベース部材に対するカバー部材の位置と、各断接片の位置との関係を示す平面図である。
【図１１】（ａ）（ｂ）は、本実施形態に係る接地抵抗測定端子盤を使用して接地抵抗を測定する方法について説明するための概略を示した回路構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
〔第一の実施形態〕
本発明の第一の実施形態に係る接地抵抗測定端子盤について図１に基づいて説明する。図１は、本実施形態に係る接地抵抗測定端子盤の斜視図である。本実施形態に係る接地抵抗測定端子盤は、電気機器と接地極とを断接自在に導通させる断接片をカバー部材に取り付けた点に特徴がある。
【００１２】
接地抵抗測定端子盤１は、接地極と電気機器との間に接続配置されて電気機器の接地抵抗を測定するための端子盤であり、電気機器と電気的に接続された機器側端子３０と、接地極と電気的に接続された接地側端子５０と、機器側端子３０及び接地側端子５０を配置したベース部材１０と、ベース部材１０に対してスライド式に着脱自在に組み付けられて、機器側端子３０及び接地側端子５０を隠蔽状態（全閉状態）、または露出状態（全開状態）とするカバー部材７０と、機器側端子３０に設けられた機器側断接片３７と、接地側端子５０に設けられた接地側断接片５７と、を備え、カバー部材７０は、カバー部材７０がベース部材１０に完全装着された全閉位置にある時には機器側断接片３７及び接地側断接片５７と同時に電気的に接続された状態となり、カバー部材７０がベース部材１０から離脱した全開位置にある時には機器側断接片３７及び接地側断接片５７と電気的に非接続状態となる可動断接片８０を備え、可動断接片８０は、カバー部材７０が全閉位置から全開位置に移行する途中の中間開放位置にある時には、機器側断接片３７と接地側断接片５７とを電気的に接続した状態を維持するように構成されている。
【００１３】
ベース部材１０は絶縁体から構成され、その一面（表面）に機器側端子３０と接地側端子５０が配置されている。
ベース部材１０の下端部に位置する底板１１は、ベース部材１０の表面側に突出しており、底板１１には、電気機器からの導線（以下「機器線」という）を挿入する機器線挿入口１３と、接地極からの導線（以下「接地線」という）を挿入する接地線挿入口１５が貫通形成されている。
ベース部材１０の両側面には、カバー部材７０をスライド自在に案内するスライドガイド１７が、図中矢印Ａ方向に伸びるように突出形成されている。すなわち、カバー部材７０はスライドガイド１７に案内されて図中矢印Ａ方向にスライドする。スライドガイド１７の長手方向（図中上下方向）両端部及び中間部には、カバー部材７０を全閉状態又は中間開放状態に維持するストッパ１９（１９ａ、１９ｂ、１９ｃ）が突出形成されている。
また、ベース部材１０には、ベース部材１０を電柱等に固定するためのベルトを挿通するベルト穴２１がベース部材１０の両側面にかけて貫通形成されている。
【００１４】
機器側端子３０は、下端側に機器線挿入口１３から挿入された機器線を導通させる接続部３１を備え、上端側に可動断接片８０と接続される機器側断接片３７を備えている。なお、接続部３１と機器側断接片３７とは、ベース部材１０表面に添設された導体板４３によって電気的に接続されている。
接続部３１は、機器線を電気的・機械的に固定する部位であり、ベース部材１０に螺着されるネジ３３と、ネジ３３によって導体板４３に押しつけられる押圧板３５と、を備えている。機器線挿入口１３の下方からベース部材１０の表面に向かって挿入された機器線は、導体板４３と押圧板３５との間に保持され、ネジ３３によって固定される。
機器側断接片３７は、ベース部材１０の表面と交差する方向に導体板４３から突出する対向配置された２つの導体片３９を有する。２つの導体片３９間には、可動断接片８０を挟持する挟持用凹所４１（挟持部）が形成されており、図中矢印Ａ方向（カバー部材７０のスライド方向）に伸びている。２つの導体片３９にて可動断接片８０を挟持することにより、機器側断接片３７と可動断接片８０との導通を確実にする。
【００１５】
接地側端子５０は、機器側端子３０と略同一の構成であるため、概略及び相違点のみを説明する。接地側端子５０は、下端側に接地線挿入口１５から挿入された接地線を導通させる接続部５１を備え、上端側に可動断接片８０と接続される接地側断接片５７を備えている。接続部５１は、ネジ５３と押圧板５５とを備えている。接地側断接片５７は、挟持用凹所６１（挟持部）を形成する２つの導体片５９を有する。また、接続部５１と接地側断接片５７は、導体板６３によって電気的に接続されている。２つの導体片５９にて可動断接片８０を挟持することにより、機器側断接片５７と可動断接片８０との導通を確実にする。
接地側端子５０は機器側端子３０とは異なり、導体板６３の下端からベース部材１０の下端に向かって延在する測定端子６５を有している（図２参照）。
【００１６】
カバー部材７０は、ベース部材１０の表面を覆う絶縁体であり、その内側面には、ベース部材１０のスライドガイド１７と嵌合する嵌合凹所７１を有している。嵌合凹所７１は、カバー部材７０のスライド方向（図中矢印Ａ方向）に伸びる凹所である。嵌合凹所７１内の中間部適所には、ストッパ１９に係止される被係止部７３（７３ａ、７３ｂ、７３ｃ）が突出形成されている。なお、全閉状態のときと、測定端子６５を露出させた中間開放状態のときに、カバー部材７０のスライド移動を阻止するように、被係止部７３がストッパ１９に係止される。
被係止部７３がストッパ１９に係止されている状態でカバー部材７０に対して矢印Ａ方向への力を加えると、被係止部７３がストッパ１９を乗り越えるのでカバー部材７０をスライド移動させることができる。また、カバー部材７０を開放方向に移動させる過程で被係止部７３ａがストッパ１９ｃを乗り越えたときには、カバー部材７０をベース部材１０から完全に取り去ることが可能となる。
なお、カバー部材７０は、ベース部材１０を隠蔽した状態又は中間開放した状態において、機器側断接片３７及び接地側断接片５７と可動断接片８０との電気的導通状態を視認可能となるように、アクリル製の透明カバーとすることが望ましい。
【００１７】
可動断接片８０は、カバー部材７０の内面側（ベース部材１０表面との対向面）に固定されている。可動断接片８０は、カバー部材７０をベース部材１０に取り付けたときに、ベース部材の表面に向かって突出するとともに、カバー部材７０のスライド方向に伸びる２つの突出片８１（突出部）を備えている。２つの突出片８１は、連接片８３にて電気的・機械的に接続されている。
【００１８】
ここで、接地側断接片５７及び機器側断接片３７と、可動断接片８０との関係について図２に基づいて説明する。図２は、ベース部材に対するカバー部材の位置と、各断接片の位置との関係を示す平面図である。
（ａ）はカバー部材７０が全閉状態、すなわち、カバー部材７０がベース部材１０の表面を完全に覆っており、機器側端子３０及び接地側端子５０の全てがカバー部材７０によって完全に隠蔽されている状態である。可動断接片８０の各突出片８１は、機器側断接片３７の２つの導体片３９と、接地側断接片５７の２つの導体片５９に夫々挟持されており、可動断接片８０が機器側断接片３７と接地側断接片５７の双方に同時に電気的に接続された状態である。
（ｂ）は、（ａ）の状態からカバー部材７０をスライド移動させて、測定端子６５を露出させた中間開放状態を示している。このとき、可動断接片８０の各突出片８１は、機器側断接片３７の２つの導体片３９と、接地側断接片５７の２つの導体片５９に夫々挟持されており、可動断接片８０が機器側断接片３７と接地側断接片５７の双方に同時に電気的に接続された状態を維持している。
（ｃ）は、（ｂ）の状態からカバー部材７０を取り去った全開状態を示している。このとき、可動断接片８０の各突出片８１は、機器側断接片３７の２つの導体片３９と、接地側断接片５７の２つの導体片５９とから離間し、可動断接片８０は機器側断接片３７及び接地側断接片５７と電気的に非接続の状態である。なお、可動断接片８０が接地側断接片５７と機器側断接片３７から離間して非導通状態となっていれば、カバー部材７０がベース部材１０に取り付けられていても構わない。
【００１９】
次に本発明に係る接地抵抗測定端子盤の使用方法を説明する前に、一般的な接地抵抗の測定方法について図３を参照して説明する。図３（ａ）は接地抵抗の測定原理を説明する図である。図３（ｂ）は各ポイントでの電位曲線を示す図である。接地抵抗を測定するには、図３（ａ）のように接地電極Ｐ１に対して補助電極Ｐ３を１０ｍ以上離間させて大地に埋める。そして接地電極Ｐ１と補助電極Ｐ３間に発振器２０１を接続し、直列に電流計２０２を挿入する。更に、接地電極Ｐ１と補助電極Ｐ２間に電圧計２０３を接続する。その状態で発振器２０１から所定の周波数の電圧Ｖ０を出力する。Ｐ１とＰ３の中間に補助電極Ｐ２を埋めると、そこには電位が平坦になっている部分が発生する（図３（ｂ）参照）。Ｐ１とＰ２の間に電圧計２０３を入れてその平坦な電圧を測定する。そのときの電圧をＶ１とし、電流計２０２の電流をＩとすると、接地電極Ｐ１の接地抵抗Ｒ１はＲ１＝Ｖ１／Ｉ（Ω）で求まる（電気百科事典、オーム社編参照）。
【００２０】
図４は本発明の接地抵抗測定端子盤を電柱に設置した場合の構成を示す模式図である。接地抵抗測定端子盤１は、電柱２０４の所定の高さ位置に金属ベルト２０５により巻回されて固定されている。また接地抵抗測定端子盤１からは、図示しない接地すべき電気機器（変圧器、避雷器、高圧機器等）と接続する機器線２０６と電柱２０４内に埋設された導線（接地線２０７）が接続され、接地線２０７は大地２０８に埋設された接地極２０９と接続された導線２１０と接続されている。尚、図４では電柱２０４に対して１つの電気機器が単独の接地極２０９により接地されている例（単独接地）を示している。
【００２１】
図５、及び図６は、本実施形態に係る接地抵抗測定端子盤を使用して接地抵抗を測定する方法について説明するための概略を示した回路構成図である。なお、上述の構成と同一の構成には、同一の番号を付して説明する。
図５に示すように、単独接地の場合は、１つの電気機器Ａが接地抵抗測定端子盤１を介して接地極２０９に接続されている。即ち、機器Ａは機器線２０６によって接地抵抗測定端子盤１と電気的に接続され、接地極２０９は接地線２０７によって接地抵抗測定端子盤１と電気的に接続されている。
図２（ａ）に示すカバー部材７０の全閉状態では、機器側端子３０及び接地側端子５０と、可動断接片８０が互いに電気的に接続された状態にあり、機器Ａが接地されている（図５（ａ）に示す回路構成）。
接地抵抗を測定する場合、図２（ｃ）に示すようにカバー部材７０を全開状態として、可動断接片８０を機器側端子３０及び接地側端子５０から離間させる。このときの回路構成は、図５（ｂ）に示すようになる。そして、測定器（不図示）を測定端子６５に接続して測定することにより、接地Ａの接地抵抗を正確に測定することができる。
【００２２】
図６に示すように、共用接地の場合は、電気機器Ａと電気機器Ｂが夫々接地抵抗測定端子盤１ａ、１ｂを介して接地されている。即ち、機器Ａは機器線２０６ａによって接地抵抗測定端子盤１ａと電気的に接続され、接地極２０９ａは接地線２０７ａによって接地抵抗測定端子盤１ａと電気的に接続されている。機器Ｂも機器Ａと同様に接地されている。さらに、機器線２０６ａと機器線２０６ｂが架空共同地線２１１によって接続されている。
各接地抵抗測定端子盤１のカバー部材７０が、図２（ａ）に示す全閉状態のときには、各接地抵抗測定端子盤１の機器側端子３０及び接地側端子５０と、可動断接片８０と、が互いに電気的に接続された状態にあり、機器Ａと機器Ｂが接地されている（図６（ａ）に示す回路構成）。
【００２３】
接地Ａと接地Ｂの合成接地抵抗を測定する場合、一方の機器Ａと接続された接地抵抗測定端子盤１ａのカバー部材７０を中間開放状態として、測定端子６５ａを露出させる（図２（ｂ）参照）。このときの回路構成は図６（ａ）に示す状態のままである。そして、測定器（不図示）を測定端子６５ａに接続することにより、合成接地抵抗を測定することができる。
続いて接地Ａの単独接地抵抗を測定する場合は、接地抵抗測定端子盤１ａのカバー部材７０を全開状態として、可動断接片８０ａを機器側端子３０及び接地側端子５０ａから離間させる（図２（ｃ）参照）。このときの回路構成は、図６（ｂ）に示すようになる。そして、測定器（不図示）を測定端子６５ａに接続することにより、接地Ａ単独の接地抵抗を正確に測定することができる。
同様に、接地抵抗測定端子盤１ｂのカバー部材７０を全開状態として、測定器を測定端子６５ｂに接続すれば、接地Ｂ単独の接地抵抗を測定することができる（図６（ｃ）の回路構成）。
【００２４】
以上のように、本実施形態によれば、ベース部材に機器側断接片と接地側断接片とを配置し、各断接片と電気的に接続又は切断する可動断接片をカバー部材に備えたので、ドライバー等の工具を用いることなく、カバー部材を開閉するだけで、接地抵抗の測定に必要な端子（又は導体）が露出すると共に、接地線と機器線の断接が行われるので、接地抵抗を測定する際の作業の繁雑さを解消し、測定作業の効率化を図ることが可能となる。
【００２５】
〔変形実施形態〕
本発明の変形実施形態に係る接地抵抗測定端子盤について図７に基づいて説明する。図７は、本発明の変形実施形態に係る接地抵抗測定端子盤の斜視図である。本実施形態に係る接地抵抗測定端子盤においては、断接片の形状が第一の実施形態と異なっている。第一の実施形態と同一の部材には同一の符号を付してその説明を省略する。
接地抵抗測定端子盤２の機器側断接片９０は、ベース部材１０の上端側に配置されており、可動断接片１１０を導体板４３との間で挟み圧接させる挟圧片９１と、挟圧片９１をベース部材１０に螺着するネジ９３と、ネジ９３の頭部と挟圧片９１との間に位置するネジ９３の軸部に挿入されて、挟圧片９１を導体板４３に弾性的に付勢するスプリング９５とを備えている。可動断接片１１０は、導体板４３と挟圧片９１によって挟持される。このように、可動断接片１１０を導体板４３と挟圧片９１によって挟むので、機器側断接片９０と可動断接片１１０との導通を確実にすることができる。なお、挟圧片９１の上端部９１ａはベース部材１０表面から離間する方向に湾曲しており、導体板４３と挟圧片９１との間への可動断接片１１０の導入を容易にする。
接地側断接片１００は機器側断接片９０と同一の構成であり、挟圧片１０１とネジ１０３とスプリング１０５とを備えている。
【００２６】
可動断接片１１０は、機器側断接片９０と接地側断接片１００の夫々と導通する２つの突出片１１１を備えている。各突出片１１１は、カバー部材７０のスライド方向（矢印Ａ方向）に伸びる導体であり、幅方向中間部には夫々凹部１１３を有している。接地側断接片１００又は機器側断接片９０と断接する過程でネジ９３又はネジ１０３の軸部が凹部１１３内を通過する。なお、２つの突出片１１１間は連接片１１５にて電気的・機械的に接続されている。
【００２７】
ここで、接地側断接片１００及び機器側断接片９０と、可動断接片１１０との関係を図８に示す。図８は、ベース部材に対するカバー部材の位置と、各断接片の位置との関係を示す平面図である。なお、（ａ）はカバー部材７０の全閉状態を示し、（ｂ）は測定端子６５を露出させた中間開放状態を示し、（ｃ）は全開状態を示している。図示するように、ベース部材１０に対するカバー部材７０の位置と電気的接続関係は第一の実施形態と同一であり、図８（ａ）〜（ｃ）は、夫々図２の（ａ）〜（ｃ）と対応するため、詳細な説明は省略する。
使用方法についても第一の実施形態と同様であるため、その説明を省略する
以上のように、接地側断接片及び機器側断接片と、可動断接片との配置関係は種々変更して実施することが可能であり、本変形実施形態においても、第一の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００２８】
〔第二の実施形態〕
本発明の第二の実施形態に係る接地抵抗測定端子盤について図９に基づいて説明する。図９は、本発明の第二の実施形態に係る接地抵抗測定端子盤の斜視図である。本実施形態に係る接地抵抗測定端子盤は、複数の電気機器と複数の接地極とを断接自在に導通させる断接片をカバー部材に取り付けた点に特徴がある。以下、第一の実施形態と同様の部材には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００２９】
接地抵抗測定端子盤３は、複数の接地極と複数の電気機器との間に接続配置されて各電気機器の接地抵抗を測定するための端子盤であり、２つの電気機器と電気的に接続された２つの機器側端子３０（３０ａ、３０ｂ）と、２つの接地極と電気的に接続された２つの接地側端子５０（５０ａ、５０ｂ）と、機器側端子３０及び接地側端子５０を配置したベース部材１０と、ベース部材１０に対してスライド式に着脱自在に組み付けられて、機器側端子３０及び接地側端子５０を隠蔽状態、または露出状態とするカバー部材７０と、を備え、各機器側端子３０の夫々に設けられた２つの機器側断接片３７（３７ａ、３７ａ）と、各接地側端子５０の夫々に設けられた２つの接地側断接片５７（５７ａ、５７ｂ）と、を備え、カバー部材７０は、カバー部材７０がベース部材１０に完全装着された全閉位置にある時には各機器側断接片３７及び各接地側断接片５７と電気的に接続された状態となり、カバー部材７０がベース部材１０から離脱した全開位置にある時には各機器側断接片３７及び各接地側断接片５７と電気的に非接続状態となる可動断接片１２０を備え、可動断接片１２０は、カバー部材７０が全閉位置から全開位置に移行する途中の中間開放位置にある時には、各機器側断接片３７と各接地側断接片５７とを電気的に接続した状態を維持するように構成されている。
なお、以下の説明において、同様の構成を有する１組の部材（例えば、機器側端子３０ａと機器側端子３０ｂ）を特に区別しないときは、符号中のアルファベットを省略して（「機器側端子３０」のように）表記する。
【００３０】
ベース部材１０の上端部に位置する上面板２３の幅方向両端部は、ベース部材１０の表面側に突出しており、２つの電気機器からの機器線を夫々挿入する機器線挿入口１３（１３ａ、１３ｂ）が貫通形成されている。なお、上面板２３の幅方向中間部は可動断接片１２０の通過経路となる。また、ベース部材１０の下端部に位置する底板１１には、２つの接地極からの接地線を夫々挿入する接地線挿入口１５（１５ａ、１５ｂ）が貫通形成されている。
【００３１】
機器側端子３０は、ベース部材１０の上端側に配置されている。各機器側端子３０は、ベース部材１０の幅方向両端部に配置されており、それぞれ、機器線挿入口１３から挿入された機器線を導通させる接続部３１と、可動断接片１２０と接続される機器側断接片３７を備えている。なお、接続部３１と機器側断接片３７とは導体板４３によって電気的に接続されている。
なお、図９には、ベース部材１０の幅方向における各接続部３１と各機器側断接片３７の位置関係の一例を示したものであり、配置箇所（設置位置）は任意に決定することができる。
【００３２】
接地側端子５０はベース部材１０の下端側に配置されている。各接地側端子５０は、ベース部材１０の幅方向両端部に配置されており、それぞれ、接地線挿入口１５から挿入された接地線を導通させる接続部５１と、可動断接片１２０と接続される接地側断接片５７を備えている。なお、接続部５１と接地側断接片５７とは導体板６３によって電気的に接続されている。
接地側断接片５７は、機器側断接片３７に対してカバー部材７０のスライド方向（矢印Ａ方向）に直列となる位置に配置する。つまり、機器側断接片３７ａと接地側断接片５７ａ、機器側断接片３７ｂと接地側断接片５７ｂとを、それぞれカバー部材７０のスライド方向に直列に配置し、各挟持用凹所４１、６１が一直線上に並ぶようにする。
なお、測定端子６５は、各導体板６３の下端からベース部材１０の下端に向かってが延在している（図１０参照）。
【００３３】
カバー部材７０の主要構成は第一の実施形態と同様であるため、説明を省略する。
可動断接片１２０は、第一の実施形態における可動断接片８０と同様に、可動断接片１２０は、カバー部材７０をベース部材１０に取り付けたときに、ベース部材１０の表面に向かって突出するとともに、カバー部材７０のスライド方向に伸びる２つの突出片１２１（１２１ａ、１２１ｂ：突出部）を備えている。２つの突出片１２１は、連接片１２３にて電気的・機械的に接続されている。
【００３４】
ここで、接地側断接片５７及び機器側断接片３７と、可動断接片１２０との関係について図１０に基づいて説明する。図１０は、ベース部材に対するカバー部材の位置と、各断接片の位置との関係を示す平面図である。
（ａ）はカバー部材７０が全閉状態、すなわち、カバー部材７０がベース部材１０の表面を完全に覆っており、機器側端子３０及び接地側端子５０の全てがカバー部材７０によって完全に隠蔽されている状態である。可動断接片１２０の突出片１２１ａは、機器側断接片３７ａの２つの導体片３９ａと接地側断接片５７ａの２つの導体片５９ａに挟持されている。可動断接片１２０の突出片１２１ｂは、機器側断接片３７ｂの２つの導体片３９ｂと接地側断接片５７ｂの２つの導体片５９ｂに挟持されている。つまり、可動断接片１２０が、各機器側断接片３７と各接地側断接片５７の双方に同時に電気的に接続されている。
（ｂ）は、（ａ）の状態からカバー部材７０をスライド移動させて、測定端子６５ａ、６５ｂを露出させた中間開放状態を示している。このとき、可動断接片１２０の２つの突出片１２１は、各機器側断接片３７の導体片３９と、各接地側断接片５７の導体片５９に夫々挟持されており、可動断接片１２０が、各機器側断接片３７と各接地側断接片５７の双方に同時に電気的に接続された状態を維持している。
（ｃ）は、（ｂ）の状態からカバー部材７０を取り去った全開状態を示している。このとき、可動断接片１２０の突出片１２１ａは、機器側断接片３７ａ及び接地側断接片５７ａから離間する。また、可動断接片１２０の突出片１２１ｂは、機器側断接片３７ｂ及び接地側断接片５７ｂから離間する。従って、可動断接片１２０は機器側断接片３７及び接地側断接片５７と電気的に非接続の状態となる。なお、可動断接片１２０が機器側断接片３７と接地側断接片５７から離間して非導通状態となっていれば、カバー部材７０がベース部材１０に取り付けられていても構わない。
【００３５】
図１１は、本実施形態に係る接地抵抗測定端子盤を使用して接地抵抗を測定する方法について説明するための概略を示した回路構成図である。なお、上述の構成と同一の構成には、同一の番号を付して説明する。
本実施形態に係る接地抵抗測定端子盤３においては、電気機器Ａと電気機器Ｂが夫々接地抵抗測定端子盤３を介して接地Ａと接地Ｂに共用接地されている。即ち、機器Ａは機器線２０６ａによって、機器Ｂは機器線２０６ｂによって、接地抵抗測定端子盤３と電気的に接続されている。また、接地極２０９ａは接地線２０７ａによって、接地極２０９ｂは接地線２０７ｂによって、接地抵抗測定端子盤３と電気的に接続されている。
接地抵抗測定端子盤３のカバー部材７０が、図１０（ａ）に示す全閉状態のときは、機器側端子３０ａと接地側端子５０ａ、機器側端子３０ｂと接地側端子５０ｂ、機器側端子３０ａと機器側端子３０ｂが、夫々可動断接片１２０電気的に接続された状態にあり、機器Ａ、機器Ｂが接地されている（図１１（ａ）に示す回路構成）。
【００３６】
接地Ａと接地Ｂの合成接地抵抗を測定する場合、図１０（ｂ）に示すように、接地抵抗測定端子盤３のカバー部材７０を中間開放状態として、測定端子６５ａ、６５ｂを露出させる。このときの回路構成は、図１１（ａ）に示す状態のままある。そして、測定器（不図示）を測定端子６５ａ又は測定端子６５ｂの何れか一方に接続することにより、接地Ａと接地Ｂの合成接地抵抗を測定することができる。
続いて、続いて接地Ａと接地Ｂの単独接地抵抗を測定する場合は、接地抵抗測定端子盤３のカバー部材７０を全開状態として、可動断接片１２０を各接地側端子５０ａ、５０ｂから離間させる。このときの回路構成は、図１１（ｂ）に示すようになる。そして、測定器（不図示）を測定端子６５ａに接続すれば、接地Ａの接地抵抗を正確に測定することができる。また、測定器を測定端子６５ｂに接続すれば、接地Ｂの接地抵抗を正確に測定することができる。
【００３７】
以上のように、本実施形態によれば、ドライバー等の工具を用いることなく、カバー部材を開閉するだけで、接地抵抗の測定に必要な端子（又は導体）が露出すると共に、接地線と機器線の断接が行われるので、接地抵抗を測定する際の作業の繁雑さを解消し、測定作業の効率化を図ることが可能となる。
なお、変形実施形態のように、可動断接片を導体板との間で挟圧する構成としても良いことは言うまでもない。また、本実施形態においては、２つの機器側端子と２つの接地側端子を備えた接地抵抗測定端子盤について説明したが、機器側端子と接地側端子が３つ以上あっても構わない。
【符号の説明】
【００３８】
１、２、３…接地抵抗測定端子盤、１０…ベース部材、１１…底板、１３…機器線挿入口、１５…接地線挿入口、１７…スライドガイド、１９…ストッパ、２１…ベルト穴、２３…上面板、３０…機器側端子、３１…接続部、３３…ネジ、３５…押圧板、３７…機器側断接片、３９…導体片、４１…挟持用凹所、４３…導体板、５０…接地側端子、５１…接続部、５３…ネジ、５５…押圧板、５７…接地側断接片、５９…導体片、６１…挟持用凹所、６３…導体板、６５…測定端子、７０…カバー部材、７１…嵌合凹所、７３…被係止部、８０…可動断接片、８１…突出片、８３…連接片、９０…機器側断接片、９１…挟圧片、９３…ネジ、９５…スプリング、１００…接地側断接片、１０１…挟圧片、１０３…ネジ、１０５…スプリング、１１０…可動断接片、１１１…突出片、１１３…凹部、１１５…連接片、１２０…可動断接片、１２１…突出片、１２３…連接片、２０１…発振器、２０２…電流計、２０３…電圧計、２０４…電柱、２０５…金属ベルト、２０６…機器線、２０７…接地線、２０８…大地、２０９…接地極、２１０…導線、２１１…架空共同地線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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