(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
撚線の端部をループ状に処理するための撚線端部処理用治工具であって、ループ状に処理したときにループの基部となる位置で撚線の一方を固定する挟持部材、撚線をループ状に処理する際にループの軸となる軸部材及び前記挟持部材と軸部材との間に位置し、撚線の位置変位を規制する規制部材を配設した治工具本体と、治工具本体の軸部材に回動自在に取り付けるようにしたハンドルとからなり、該ハンドルに、ハンドルを回動させることによって、前記軸部材と規制部材との間に撚線を押し込んで撚線に第１の屈曲部を形成させ、ハンドルを逆方向に回動させることによって、前記軸部材の周面に沿って撚線を押し付けて撚線をループ状に成形し、さらに、前記軸部材と規制部材との間に撚線を前記押し込み方向とは逆方向から押し込んで撚線に第２の屈曲部を形成する成形部材を配設したことを特徴とする撚線端部処理用治工具。
【請求項２】
前記軸部材の外径、軸部材に対する規制部材の配設位置及び軸部材に対する成形部材の配設位置を変更可能にしたことを特徴とする請求項１記載の撚線端部処理用治工具。
【請求項３】
前記ハンドルの両端部に、ハンドルを治工具本体の軸部材に回動自在に、かつ、選択的に取り付けるための軸部材をそれぞれ配設するとともに、該軸部材に対する離間距離を異ならして成形部材をそれぞれ配設したことを特徴とする請求項２記載の撚線端部処理用治工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、撚線端部処理用治工具に関し、特に、撚線の端部をループ状に処理するための処理用治工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、撚線、例えば、電線の端部をループ状に処理は、図５に示すように、作業者が手作業によって処理するようにしている。
具体的には、図５に示すように、電線Ｗの端部をガイド棒Ｇに掛け回し、ループ状に曲げ、ループの基部となる位置から巻き付け用の線材Ｗ’を巻回し、ループ状に曲げた電線の基部に位置する２本の電線Ｗを固定するようにしている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、従来の電線Ｗの端部をループ状に処理する方法では、電線Ｗの端部をガイド棒Ｇに掛け回す際の力加減等によって、ループの曲率半径が一定とならず、品質にばらつきが生じるという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記従来の電線の端部をループ状に処理する際の問題点に鑑み、撚線の端部をループ状に、均一に、かつ、効率よく成形するための撚線端部処理用治工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明の撚線端部処理用治工具は、撚線の端部をループ状に処理するための撚線端部処理用治工具であって、ループ状に処理したときにループの基部となる位置で撚線の一方を固定する挟持部材、撚線をループ状に処理する際にループの軸となる軸部材及び前記挟持部材と軸部材との間に位置し、撚線の位置変位を規制する規制部材を配設した治工具本体と、治工具本体の軸部材に回動自在に取り付けるようにしたハンドルとからなり、該ハンドルに、ハンドルを回動させることによって、前記軸部材と規制部材との間に撚線を押し込んで撚線に第１の屈曲部を形成させ、ハンドルを逆方向に回動させることによって、前記軸部材の周面に沿って撚線を押し付けて撚線をループ状に成形し、さらに、前記軸部材と規制部材との間に撚線を前記押し込み方向とは逆方向から押し込んで撚線に第２の屈曲部を形成する成形部材を配設したことを特徴とする。
【０００６】
この場合において、前記軸部材の外径、軸部材に対する規制部材の配設位置及び軸部材に対する成形部材の配設位置を変更可能とすることができる。
【０００７】
また、前記ハンドルの両端部に、ハンドルを治工具本体の軸部材に回動自在に、かつ、選択的に取り付けるための軸部材をそれぞれ配設するとともに、該軸部材に対する離間距離を異ならして成形部材をそれぞれ配設することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の撚線端部処理用治工具によれば、ループ状に処理したときにループの基部となる位置で撚線の一方を固定する挟持部材、撚線をループ状に処理する際にループの軸となる軸部材及び前記挟持部材と軸部材との間に位置し、撚線の位置変位を規制する規制部材を配設した治工具本体と、治工具本体の軸部材に回動自在に取り付けるようにしたハンドルとからなり、このハンドルに、ハンドルを回動させることによって、軸部材と規制部材との間に撚線を押し込んで撚線に第１の屈曲部を形成させ、ハンドルを逆方向に回動させることによって、軸部材の周面に沿って撚線を押し付けて撚線をループ状に成形し、さらに、軸部材と規制部材との間に撚線を第１の屈曲の形成の際の押し込み方向とは逆方向から押し込んで撚線に第２の屈曲部を形成する成形部材を配設することにより、治工具本体に撚線を挟持して取り付けた後に、ハンドルを回動させるだけで撚線の端部をループ状に形成するとともに、ループの基部となる位置の２箇所に屈曲部を形成することによって、撚線の端部をループ状に、均一に、かつ、効率よく成形することができる。
【０００９】
また、前記軸部材の外径、軸部材に対する規制部材の配設位置及び軸部材に対する成形部材の配設位置を変更可能とすることにより、異なる線径の撚線に対応することができるとともに、軸部材の外径を変更するだけで異なる曲率半径のループを簡単に成形することができる。
【００１０】
また、前記ハンドルの両端部に、ハンドルを治工具本体の軸部材に回動自在に、かつ、選択的に取り付けるための軸部材をそれぞれ配設するとともに、該軸部材に対する離間距離を異ならして成形部材をそれぞれ配設することにより、治工具本体の軸部材に取り付ける軸部材を入れ替えるだけで軸部材と成形部材との距離を変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の撚線端部処理用治工具の一実施例を示す斜視図である。
【図２】同撚線端部処理用治工具を示し、（ａ）は治工具本体の平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面図、（ｃ）はハンドルの平面図、（ｄ）は（ｃ）のＹ−Ｙ断面図である。
【図３】同撚線端部処理用治工具の治工具本体とハンドルとの組み立て要領を示す斜視図である。
【図４】同撚線端部処理用治工具を用いての、撚線の端部をループ状に処理する手順を示し、（ａ）は撚線を治工具本体に取り付けた状態を、（ｂ）は第１の屈曲部を形成した状態を、（ｃ）は撚線をループ状に成形した状態を、（ｄ）は第２の屈曲部を形成した状態を示す。
【図５】従来の撚線の端部をループ状に処理する方法を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の撚線端部処理用治工具の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１〜図４に、本発明の撚線端部処理用治工具の一実施例を示す。
この撚線端部処理用治工具１は、撚線Ｗの端部をループ状に処理するための治工具であって、ループ状に処理したときにループの基部となる位置で撚線Ｗの一方を固定する挟持部材２２、撚線Ｗをループ状に処理する際にループの軸となる軸部材２１及び挟持部材２２と軸部材２１との間に位置し、撚線Ｗの位置変位を規制する規制部材２３を配設した治工具本体２と、治工具本体２の軸部材２１に回動自在に取り付けるようにしたハンドル３とからなり、該ハンドル３に、ハンドル３を回動させることによって、軸部材２１と規制部材２３との間に撚線Ｗを押し込んで撚線Ｗに第１の屈曲部Ｗ１を形成させ、ハンドル３を逆方向に回動させることによって、軸部材２１の周面に沿って撚線Ｗを押し付けて撚線Ｗをループ状に成形し、さらに、軸部材２１と規制部材２３との間に撚線Ｗを第１の屈曲部Ｗ１を形成する際の押し込み方向とは逆方向から押し込んで撚線Ｗに第２の屈曲部Ｗ２を形成する成形部材３１を配設するようにしている。
【００１４】
治工具本体２は、軸部材２１、挟持部材２２及び規制部材２３をそれぞれ長尺の板状部材２０上に配設して構成されている。
【００１５】
軸部材２１は、ハンドル３に配設する軸部材３２が挿入される孔部２１ａを形成した有底の円筒部材からなり、本実施例においては、板状部材２０に開口した孔部に嵌着して固定されている。
【００１６】
挟持部材２２は、撚線Ｗを治工具本体２上に簡単に着脱可能に固定することができるものであれば、特に限定されるものではないが、本実施例においては、撚線Ｗをガイドする板状部材２０に立設した壁部材２２Ｂと、この壁部材２２Ｂに撚線Ｗを押し付けて、撚線Ｗを壁部材２２Ｂとの間で挟み込む押圧部材２２Ａとからなり、押圧部材２２Ａは、板状部材２０に立設した取付部材２２Ｃに形成したネジ孔に螺合するボルト（例えば、蝶ボルト）から構成するようにしている。
【００１７】
規制部材２３は、軸部材２１と挟持部材２２との間に配設され、ハンドル３に配設した成形部材３１により、その位置が変位する撚線Ｗの変位を規制するようにしている。
この規制部材２３は、本実施例においては、円筒部材２３Ａと、この円筒部材２３Ａに挿通して円筒部材２３Ａの上端面に当接する頭部を有するとともに、下端部に板状部材２０に形成したネジ孔に螺合する雄ネジ部を形成した取付部材２３Ｂとから構成するようにしている。
このように円筒部材２３Ａと取付部材２３Ｂとから構成することにより、円筒部材２３Ａは、取付部材２３Ｂを回動軸として、回動可能な状態となって、押し付けられる撚線Ｗによる外周面の抵抗を軽減するとともに、摩耗を防止するようにしている。
【００１８】
ハンドル３は、ハンドル本体３０と、ハンドル本体３０の端部に配設するハンドル本体３０を治工具本体２の軸部材２１に形成した孔部２１ａに挿入して取り付けるための軸部材３２と、ハンドル本体３０を軸部材２１、３２の軸心を回動中心として回動させることによって、撚線Ｗをループ状に成形したり、第１の屈曲部Ｗ１及び第２の屈曲部Ｗ２を形成するための成形部材３１とから構成されている。
【００１９】
成形部材３１は、本実施例においては、規制部材２３と同様の構造とし、円筒部材３１Ａと取付部材３１Ｂとから構成することにより、円筒部材３１Ａは、取付部材３１Ｂを回動軸として、回動可能な状態となって、撚線Ｗに押し付けることによる外周面の抵抗を軽減するとともに、摩耗を防止するようにしている。
【００２０】
また、治工具本体２の軸部材２１の外径、軸部材２１に対する規制部材２３の配設位置及びハンドル３の軸部材３２に対する成形部材３１の配設位置を変更可能となるようにしている。
【００２１】
治工具本体２の軸部材２１の外径の変更方法は、軸部材２１を、外径の異なる軸部材２１に取り替えることによって行うことができるほか、内径が軸部材２１の外径と略同径となる円筒部材２４を着脱することによって行うことができる。
軸部材２１の外径の変更することによって、処理する撚線Ｗの端部のループの曲率半径を簡単に変更することができる。
【００２２】
そして、処理する撚線Ｗのループの曲率半径の変更や線径の異なる撚線Ｗの処理（ループの曲率半径の変更及び線径の変更の両方に対応する場合を含む。）を行う場合、規制部材２３及び成形部材３１の配設位置を変更する。
【００２３】
規制部材２３の配設位置の変更方法は、板状部材２０上に、規制部材２３の取付部材２３Ｂに形成した雄ネジ部を螺合するネジ孔を複数箇所（図示の例では、ネジ孔２０ａ及びネジ孔２０ｂの２箇所）に形成し、軸部材２１の外径及び撚線Ｗの線径に応じて取付位置を入れ替えるようにする。
【００２４】
また、ハンドル３の軸部材３２に対する成形部材３１の配設位置の変更方法は、ハンドル３の両端部に、ハンドル３を治工具本体２の軸部材２１に回動自在に、かつ、選択的に取り付けるための軸部材３２を、一端に軸部材３２’、他端に軸部材３２”としてそれぞれ配設するとともに、軸部材３２に対する離間距離を、一方を距離Ｌ１、他方を距離Ｌ１と異なる距離Ｌ２（図示の例では、Ｌ１＜Ｌ２）となるように、一端に成形部材３１’、他端に成形部材３１”としてそれぞれ配設し、治工具本体２の軸部材２１への取り付けに際して、軸部材３２’と軸部材３２”を入れ替えることによって簡単に行うことができるようにしている。
なお、成形部材３１の配設位置の変更方法は、規制部材２３の配設位置の変更方法と同様に、ハンドル本体３０に複数のネジ孔を形成して行うようにすることもできる。
【００２５】
次に、この撚線端部処理用治工具１を使用して、撚線Ｗ（例えば、電線）の端部をループ状に処理する手順を説明する。
【００２６】
まず、図４（ａ）に示すように、撚線Ｗの端部側を軸部材２１側に伸ばした状態で、治工具本体２の挟持部材２２によって撚線Ｗを挟持し、ハンドル３の成形部材３１が撚線Ｗに当接しない位置（図示の例では、ハンドル本体３０が撚線Ｗに対して略直角となる位置）で軸部材３２を治工具本体２の軸部材２１の孔部２１ａに挿入する。
なお、本実施例では、軸部材２１に円筒部材２４を取り付けた状態での処理を示す。
【００２７】
次に、図４（ｂ）に示すように、ハンドル３を、反時計回りに回動させて成形部材３１によって、撚線Ｗを、軸部材２１と規制部材２３との間に押し込んで撚線Ｗに第１の屈曲部Ｗ１を形成する。
このとき、ハンドル３を時計回りに回動させ、成形部材３１による押し込み（押圧力）を解除しても第１の屈曲部Ｗ１の応力集中箇所において、永久歪みが残る程度に押し込むようにする。
【００２８】
所定の屈曲部Ｗ１を形成した後、図４（ｃ）に示すように、ハンドル３を時計回りに回動させて成形部材３１によって、軸部材２１の周面に沿って撚線Ｗを押し付けて撚線Ｗの端部をループ状に成形する。
【００２９】
撚線Ｗの端部をループ状に成形した後、図４（ｄ）に示すように、挟持部材２２による撚線Ｗの挟持を解除し、ハンドル３をさらに時計回りに回動させて成形部材３１によって、撚線Ｗを、軸部材２１と規制部材２３との間に第１の屈曲部Ｗ１を形成するときの押し込み方向とは逆方向から押し込んで撚線Ｗに第２の屈曲部Ｗ２を形成する。
このときの押し込み（押圧力）も、第１の屈曲部Ｗ１を形成するときと同様に、第２の屈曲部Ｗ２の応力集中箇所において、永久歪みが残る程度に押し込むようにする。
【００３０】
この後、撚線Ｗを、撚線端部処理用治工具１から取り外し、撚線Ｗの端部にループを成形した状態でループの基部を巻き付け用の線材を巻き付けて固定する。
このとき、撚線端部処理用治工具１によって、ループの基部となる２箇所に第１の屈曲部Ｗ１及び第２の屈曲部Ｗ２が形成されているから、巻き付け用の線材の巻回位置の決定が容易となり、その位置がばらつくことがなく、撚線Ｗの端部をループ状に、均一に、かつ、効率よく成形することができる。
【００３１】
以上、本発明の撚線端部処理用治工具について、実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明の撚線端部処理用治工具は、撚線の端部をループ状に、均一に、かつ、効率よく成形することができることから、電線等の種々の撚線の端部をループ状に処理する用途に用いることができる。
【符号の説明】
【００３３】
１    撚線端部処理用治工具
２    治工具本体
３    ハンドル
２０  板状部材
２１  軸部材
２２  挟持部材
２３  規制部材
３０  ハンドル本体
３１  成形部材
３２  軸部材
Ｗ    撚線
Ｗ１  第１の屈曲部
Ｗ２  第２の屈曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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