(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
引き戸の厚み方向に貫通形成された取付孔にワンタッチ操作で装着される引手であって、
枠状脚部の基端部外方に張り出し連設したフランジ部を有する一対の金属製引手本体と、
一対の金属製引手本体それぞれの枠状脚部の先端開口の閉塞が可能な一対の板材と、
引き戸の厚み方向に相当する前後方向の両端に開口部を有し、これら開口部から前後方向の中央部への前記一対の板材の各別な収容と、前記一対の金属製引手本体それぞれの枠状脚部の各別な嵌入とを許容して、各板材で各枠状脚部の先端開口を閉塞させる樹脂ケーシングと、
樹脂ケーシングへの各金属製引手本体の枠状脚部の嵌入時に各金属製引手本体と樹脂ケーシングとを結合する結合手段と、
を備えてなることを特徴する引手。
【請求項２】
請求項１に記載の引手において、
前記一対の板材を金属製板材により形成したことを特徴する引手。
【請求項３】
請求項１に記載の引手において、
前記一対の板材を光透過性を有する樹脂製板材により形成したことを特徴する引手。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の引手において、
前記結合手段は、各金属製引手本体における枠状脚部の互いに対向する少なくとも２位置に設けられる第１結合機構と、該第１結合機構に弾性係合可能に前記各金属製引手本体に固着される樹脂製の第２結合機構または樹脂ケーシングに設けられる第２結合機構とで構成される引手。
【請求項５】
請求項４に記載の引手において、
前記結合手段は、引き戸の厚み方向に貫通形成された取付孔の上端部に相当する各金属製引手本体の上端部で互いに対向する２位置に設けられて、上向きで前記引き戸の厚み方向に相当する前後方向に並列した上側係止歯列と、前記取付孔の下端部に相当する各金属製引手本体の下端部で互いに対向する２位置に設けられて、下向きで前記引き戸の厚み方向に相当する前後方向に並列した下側係止歯列とからなる第１結合機構と、各金属製引手本体の上側係止歯列と下側係止歯列それぞれの近傍に固着されて、前記上側係止歯列と下側係止歯列とに弾性係合可能な係止爪を設けた係止爪片を備える一対の樹脂製第２結合機構とで構成される引手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の間仕切り戸、押入れの戸（襖）、下駄箱の戸またはクローゼットの戸などを含む引き戸に装着される引手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、引き戸の厚さ方向に貫通形成された貫通孔（取付孔）にワンタッチ操作で装着できる引手として、たとえば特許文献１に記載のものが提供されている。この引手を図１４，図１５に示す。これらの図において、引手５０は、表面に指掛凹部５１，５２を有するケーシング５３，５４と、このケーシング５３，５４の表面周囲に張り出しされるフランジ部５５，５６を設けた一組の引手本体５７，５８を備え、これら引手本体５７，５８には引き戸５９の厚み方向に突出する係入体６０，６１と、これら係入体６０，６１の係入を受容する受穴６２，６３とがそれぞれ対向して設けられており、引き戸５９に穿設した貫通孔６４の両面からケーシング５３，５４を嵌挿するワンタッチ操作によって、係入体６０，６１と受穴６２，６３とが弾性係止して、一組の引手本体５７，５８が一体に結合された状態で引き戸５９に装着される。各ケーシング５３，５４の指掛凹部５１，５２は、その奥端部が底壁６５によって塞がれるとともに、底壁６５とフランジ部５５，５６とが周壁６６を介して連続している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３８７４４４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に記載されている引手５０を構成する一組の引手本体５７，５８における各ケーシング５３，５４の指掛凹部５１，５２は、その奥端部が底壁６５によって塞がれるとともに、底壁６５とフランジ部５５，５６とが周壁６６を介して連続している構造であるため、樹脂成形によって製造される。ところが、樹脂成形によって製造された引手５０は、上品な光沢と重厚な質感の発揮度が低いので、両者の相乗効果による高級感の醸し出しが期待できず、豪華な引き戸への装着が制限される問題点を有する。
【０００５】
一方、前記一組の引手本体５７，５８を、プレス装置による金属の塑性加工によって成形すると、上品な光沢の発揮度を高めることができる。しかし、周壁６６の奥端部と底壁６５の外周縁部とが曲率半径の小さいアール（円弧状屈曲部）からなるコーナ部を介して連続することになり、このコーナ部が目視されることで引手５０の重厚な質感の発揮度を低下させることになる。したがって、両者の相乗効果による高級感の醸し出しが期待できず、豪華な引き戸への装着が制限される問題点を有する。
【０００６】
本発明は上記の実情に鑑みてなされたものであって、引き戸の厚み方向に貫通形成された取付孔にワンタッチ操作で簡単に装着できるものでありながら、上品な光沢と重厚な質感の発揮度を高めることで、両者の相乗効果により高級感を醸し出して、豪華な引き戸への装着を可能にする引手の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成する本発明に係る引手は、引き戸の厚み方向に貫通形成された取付孔にワンタッチ操作で装着される引手であって、
枠状脚部の基端部外方に張り出し連設したフランジ部を有する一対の金属製引手本体と、
一対の金属製引手本体それぞれの枠状脚部の先端開口の閉塞が可能な一対の板材と、
引き戸の厚み方向に相当する前後方向の両端に開口部を有し、これら開口部から前後方向の中央部への前記一対の板材の各別な収容と、前記一対の金属製引手本体それぞれの枠状脚部の各別な嵌入とを許容して、各板材で各枠状脚部の先端開口を閉塞させる樹脂ケーシングと、
樹脂ケーシングへの各金属製引手本体の枠状脚部の嵌入時に各金属製引手本体と樹脂ケーシングとを結合する結合手段と、
を備えてなることを特徴としている。
【０００８】
前記構成の引手によれば、予め、樹脂ケーシングにおける引き戸の厚み方向に相当する前後方向両端の開口部から一対の板材を各別に前後方向の中央部に収容したのち、一端の開口部から一方の金属製引手本体の枠状脚部を嵌入することにより、該枠状脚部の先端開口を一方の板材で塞ぐとともに、結合手段により一方の金属製引手本体と樹脂ケーシングとが一体に結合された引手の仮組み状態を実現できる。この仮組み状態で、樹脂ケーシングの他端の開口部側を引き戸の取付孔の一方から嵌挿したのち、引き戸の取付孔の他方から樹脂ケーシングの他端の開口部に他方の金属製引手本体の枠状脚部を嵌入するワンタッチ操作により、該枠状脚部の先端が他方の板材で塞がれ、各金属製引手本体それぞれのフランジ部が前記取付孔の厚み方向両端周縁部に係止され、かつ、結合手段により各金属製引手本体と樹脂ケーシングとが結合された組立状態で引き戸の取付孔に引手を簡単に装着することができる。
【０００９】
また、前記ワンタッチ操作により組立状態で引き戸の取付孔に簡単に装着された引手は、引き戸の表裏両側から一対の金属製引手本体におけるフランジ部と、各金属製引手本体における枠状脚部の内面などの表面が目視されることになって、上品な光沢と重厚な質感の発揮度が高められる。しかも、各枠状脚部の先端（奥端）が板材で塞がれていることで、各枠状脚部の先端（奥端）と各板材の表面周縁とが連続するシャープなコーナ部が目視されることになるので、引手の重厚な質感の発揮度が一層高められる。その結果、上品な光沢と重厚な質感との両者の相乗効果により高級感を醸し出して、豪華な引き戸への装着が可能となる。
【００１０】
また、本発明に係る引手における、前記枠状脚部の先端開口を閉塞する一対の板材が金属製板材により形成されることが望ましい。
これによると、引き戸の取付孔に簡単に装着された引手は、引き戸の表裏両側から一対の金属製引手本体におけるフランジ部と、各金属製引手本体における枠状脚部の内面および一対の金属製板材の表面が目視されることになって、上品な光沢と重厚な質感の発揮度が高められる。しかも、各枠状脚部の先端（奥端）が金属製板材で塞がれていることで、各枠状脚部の先端（奥端）と各金属製板材の表面周縁とが連続するシャープなコーナ部が目視されることになるので、引手の重厚な質感の発揮度が一層高められる。その結果、上品な光沢と重厚な質感との両者の相乗効果により高級感を醸し出して、豪華な引き戸への装着が可能となる。
【００１１】
さらに、本発明に係る引手における、前記枠状脚部の先端開口を閉塞する一対の板材が光透過性を有する樹脂製板材により形成することも可能である。
前記枠状脚部の先端開口を閉塞する一対の板材が光透過性を有する樹脂製板材により形成する場合、本発明に係る引手を取り付けた引き戸内側に存在する空間を引き戸の取付孔を通して、例えば、クローゼットや納戸内の電気の消し忘れなどを確認することができる。
また、引き戸の取付孔に簡単に装着された引手は、引き戸の表裏両側から一対の金属製引手本体におけるフランジ部と、各金属製引手本体における枠状脚部の内面などの表面が目視され、上品な光沢と重厚な質感の発揮度が高められると共に、各枠状脚部の先端（奥端）が各板材の表面周縁との連続するシャープなコーナ部が目視することができる。
【００１２】
本発明に係る引手における前記結合手段は、各金属製引手本体における枠状脚部の互いに対向する少なくとも２位置に設けられる第１結合機構と、該第１結合機構に弾性係合可能に前記各金属製引手本体に固着される樹脂製の第２結合機構または樹脂ケーシングに設けられる第２結合機構とで構成することが望ましい。これによると、樹脂ケーシングの一端の開口部から一方の金属製引手本体の枠状脚部を嵌入する動作および樹脂ケーシングの他端の開口部から他方の金属製引手本体の枠状脚部を嵌入する動作に追従して、第１結合機構に第２結合機構が弾性係合して、各金属製引手本体と樹脂ケーシングとを自動的に結合することができる。
【００１３】
本発明に係る引手における前記結合手段は、引き戸の厚み方向に貫通形成された取付孔の上端部に相当する各金属製引手本体の上端部で互いに対向する２位置に設けられて、上向きで前記引き戸の厚み方向に相当する前後方向に並列した上側係止歯列と、前記取付孔の下端部に相当する各金属製引手本体の下端部で互いに対向する２位置に設けられて、下向きで前記引き戸の厚み方向に相当する前後方向に並列した下側係止歯列とからなる第１結合機構と、各金属製引手本体の上側係止歯列と下側係止歯列それぞれの近傍に固着されて、前記上側係止歯列と下側係止歯列とに弾性係合可能な係止爪を設けた係止爪片を備える一対の樹脂製第２結合機構とで構成することが望ましい。
【００１４】
これによると、前記引き戸の厚み、即ち、引き戸の厚み方向に貫通形成された取付孔の前後方向厚みが多少違ってもその厚みの多少違いに対応して、前記引き戸の厚み方向に相当する前後方向に並列した上側係止歯列及び下側係止歯列の適宜の位置に、係止爪片を弾性係合することができる。したがって、前記引き戸の厚みが多少違う引き戸においても一対の金属製引手本体をワンタッチ操作により組立状態で引き戸の取付孔に簡単に装着することができる。
【００１５】
また、樹脂ケーシングの一端の開口部から一方の金属製引手本体の枠状脚部を嵌入する動作および樹脂ケーシングの他端の開口部から他方の金属製引手本体の枠状脚部を嵌入する動作に追従して、コンパクトに構成した第１結合機構に第２結合機構が弾性係合して、各金属製引手本体と樹脂ケーシングとを自動的、かつ、強固に結合することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る引手は、引き戸の厚み方向に貫通形成された取付孔にワンタッチ操作で簡単に装着できるものでありながら、上品な光沢と重厚な質感の発揮度を高めることで、両者の相乗効果により高級感を醸し出して、豪華な引き戸への装着が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る引手を引き戸の取付孔に装着した状態を示す縦断側面図である。
【図２】本発明に係る引手の構成部材である金属製引手本体の一実施形態を示す説明図であり、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は右側面図、図２（ｃ）は背面図、図２（ｄ）は平面図、図２（ｅ）は図２（ａ）のｅ−ｅ線断面図、図２（ｆ）は図２（ａ）のｆ−ｆ線断面図である。
【図３】本発明に係る引手の構成部材である樹脂ケーシングの一実施形態を示す説明図であり、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は右側面図、図３（ｃ）は平面図、図３（ｄ）は図３（ａ）のｄ−ｄ線断面図、図３（ｅ）は図３（ａ）のｅ−ｅ線断面図である。
【図４】本発明に係る引手の構成部材である金属製板材の一実施形態を示す斜視図である。
【図５】取付孔を貫通形成した引き戸の一例を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る引手の構成部材である結合手段の第２結合機構の一実施形態を示す斜視図である。
【図７】金属製板材を分離して厚み方向両側の開口から厚み方向中央部に収容した樹脂ケーシングの一側の開口に一方の金属製引手本体を対向させた状態を示す縦断側面図である。
【図８】一方の金属製引手本体の枠状脚部を樹脂ケーシングの一側の開口から嵌入した仮組み状態で引き戸の取付孔に嵌挿した状態を示す縦断側面図である。
【図９】本発明に係る引手の構成部材である結合手段の第２結合機構の変形例を示す斜視図である。
【図１０】第１結合機構の第２実施形態を備える金属製引手本体の説明図であり、図１０（ａ）は右側面図、図１０（ｂ）は背面図である。
【図１１】第２結合機構の第２実施形態を備える樹脂ケーシングの説明図であり、図１１（ａ）は右側面図、図１１（ｂ）は正面図である。
【図１２】第１，第２結合機構の第２実施形態の一部を拡大して示す説明図である。
【図１３】第１，第２結合機構の第２実施形態の結合状態の一部を拡大して示す説明図である。
【図１４】従来例の分解斜視図である。
【図１５】従来例の引手を引き戸の取付孔に嵌着した状態を示す縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１８】
図１は本発明に係る引手を引き戸の取付孔に装着した状態を示す縦断側面図、図２は本発明に係る引手の構成部材である金属製引手本体の一実施形態を示す説明図、図３は本発明に係る引手の構成部材である樹脂ケーシングの一実施形態を示す説明図、図４は本発明に係る引手の構成部材である金属製板材の一実施形態を示す斜視図、図５は取付孔を貫通形成した引き戸の一例を示す斜視図、図６は本発明に係る引手の構成部材である結合手段の第２結合機構の一実施形態を示す斜視図、図７は金属製板材を分離して厚み方向両側の開口から厚み方向中央部に収容した樹脂ケーシングの一側の開口に一方の金属製引手本体を対向させた状態を示す縦断側面図、図８は一方の金属製引手本体の枠状脚部を樹脂ケーシングの一側の開口から嵌入した仮組み状態で引き戸の取付孔に嵌挿した状態を示す縦断側面図である。
【００１９】
図１に示す引手１は、引き戸２の厚みｔ１方向に貫通形成された取付孔３にワンタッチ操作で装着できるように構成されており、図１、図２（ａ）〜（ｆ）に示す一対の金属製引手本体４，５と、図１、図４に示す一対の金属製板材６，７と、図１、図３（ａ）〜（ｅ）に示す樹脂ケーシング８および図１に示す結合手段９とを備える。
【００２０】
図１、図２（ａ）〜（ｆ）において、一対の金属製引手本体４，５は、ダイキャストに金属メッキを施すことにより形成され、細長い矩形状のフランジ部４ａ，５ａと、このフランジ部４ａ，５ａと相似形でその基端部外方にフランジ部４ａ，５ａが張り出し連設されている枠状脚部４ｂ，５ｂとを備える。フランジ部４ａ，５ａの幅ｗ１は、図５に示す引き戸２の取付孔３の内法ｗ２よりも若干大きく設定され、フランジ部４ａ，５ａの高さｈ１は、前記取付孔３の丈ｈ２よりも若干大きく設定されており、枠状脚部４ｂ，５ｂは、フランジ部４ａ，５ａの幅ｗ１よりも十分に小さい外幅ｗ３と、フランジ部４ａ，５ａの高さｈ１よりも十分に小さい高さｈ３とを有し、かつ、引き戸２の厚みｔ１方向に相当する前後方向の長さＬ１、つまり、フランジ部４ａ，５ａの内面から先端開口４ｃ，５ｃまでの長さＬ１を備える。
【００２１】
図１、図２（ｃ）、図４において、一対の金属製板材６，７は、鋼板からなり、前記一対の金属製引手本体４，５それぞれの枠状脚部４ｂ，５ｂの先端開口４ｃ，５ｃにあてがうことで、該先端開口４ｃ，５ｃの閉塞が可能な細長い矩形状に形成されている。すなわち、一対の金属製板材６，７の幅ｗ４は枠状脚部４ｂ，５ｂの外幅ｗ３に略等しく、高さｈ４は枠状脚部４ｂ，５ｂの高さｈ３に略等しく設定されている。
【００２２】
図１、図３（ａ）〜（ｅ）において、樹脂ケーシング８は、合成樹脂の成形体からなり、引き戸２の厚みｔ１方向に相当する前後方向の長さＬ２を有して、幅方向の両端で互いに対向する一対の側壁８ａ，８ｂと、各側壁８ａ，８ｂにおける高さ方向の両端部において相手側に向けて折曲連設した折曲部８ｃ，８ｄと、前後方向の長さＬ２の中央部において各側壁８ａ，８ｂの内面および各折曲部８ｃ，８ｄの内面から内方に向けて少し張り出して設けた断面角形エンドレス状のリブ８ｅとを備え、前後方向の両端は、互いに連通する開口部８Ａ，８Ｂとして開放してある。また、樹脂ケーシング８の内幅ｗ５は各金属製板材６，７の幅ｗ４（図４参照）よりも僅かに大きく設定され、樹脂ケーシング８の内面高さｈ５は各金属製板材６，７の高さｈ４よりも僅かに大きく設定されおり、樹脂ケーシング８の一端開口部８Ａからリブ８ｅまでの奥行きｌ３は、略金属製引手本体４における枠状脚部４ｂの前後方向の長さＬ１に金属製板材６の肉厚を加えた値に設定され、他端開口部８Ｂからリブ８ｅまでの奥行きｌ４は、略金属製引手本体５における枠状脚部５ｂの前後方向の長さＬ１に金属製板材７の肉厚を加えた値に設定されている。
【００２３】
したがって、樹脂ケーシング８の一端の開口部８Ａから一方の金属製板材６を、その周縁部がリブ８ｅの一方の面に当接する位置まで収容したのちに、一方の金属製引手本体４の枠状脚部４ｂを嵌入することにより、該枠状脚部４ｂの先端開口４ｃを一方の金属製板材６で塞ぐとともに、樹脂ケーシング８の他端の開口部８Ｂから他方の金属製板材７を、その周縁部がリブ８ｅの他方の面に当接する位置まで収容したのちに、他方の金属製引手本体５の枠状脚部５ｂを嵌入することにより、該枠状脚部５ｂの先端開口５ｃを他方の金属製板材７で塞ぐことができる。なお、樹脂ケーシング８の外幅ｗ６は、引き戸２の取付孔３への嵌挿が許容されるように、取付孔３の内法ｗ２よりも僅かに小さい値に設定され、前後方向の長さＬ２は、引き戸２の厚みｔ１よりも僅かに小さい値に設定されている。
【００２４】
図１、図２（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）および図６において、結合手段９は、第１結合機構１０と一対の樹脂製第２結合機構１１との組み合わせによって構成される。第１結合機構１０は、各金属製引手本体４，５におけるフランジ部４ａ，５ａの上端部内面の幅方向中央部および枠状脚部４ｂ，５ｂの上端面の幅方向中央部の２位置に連続して、端面が枠状脚部４ｂ，５ｂの端面と面一に設定された上側角形突部１２の上端に形成されて前後方向に並列する略鋸歯状の上側係止歯列１０ａと、各金属製引手本体４，５におけるフランジ部４ａ，５ａの下端部内面の幅方向中央部および枠状脚部４ｂ，５ｂの下端面の幅方向中央部の２位置に連続して、端面が枠状脚部４ｂ，５ｂの端面と面一に設定された下側角形突部１３の下端に形成されて前後方向に並列する略鋸歯状の下側係止歯列１０ｂとで構成されている。
【００２５】
一対の樹脂製第２結合機構１１は合成樹脂の成形体からなり、図１、図６に示すように、投影側面形状が略Ｈ字形のもので、第１結合機構１０の上側係止歯列１０ａには上側から弾性係合可能で、第１結合機構１０の下側係止歯列１０ｂには下側から弾性係合可能な係止爪１４ａを両端部に設けた薄肉で角形断面の係止爪片１４と、ウエブ１５から両端までの領域を上側角形突部１２に凹設した取付孔１２ａまたは下側角形突部１３に凹設した取付孔１３ａに嵌入して固着される嵌入部１６ａとする円形断面の嵌入棒部１６とを有しており、係止爪片１４と嵌入棒部１６とはウエブ１５を介して互いに連続している。
【００２６】
図２（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｆ）に示すように、各金属製引手本体４，５の枠状脚部４ｂ，５ｂにおける幅方向両側外面それぞれの上下両端部の近傍には、フランジ部４ａ，５ａに接近し、かつ、フランジ部４ａ，５ａの反対側からフランジ部４ａ，５ａに向けて上り勾配で傾斜する斜面１７ａを有する投影平面形状が三角形の４個の突起１７が突設され、図３（ａ），（ｂ），（ｄ）に示すように、樹脂ケーシング８の両側壁８ａ，８ｂには、その前後方向両端の開口部８Ａ，８Ｂからの前記４個の突起１７の嵌入を許容する４個の切欠８ｆを設けてある。なお、図２（ｄ）に示す突起１７，１７の外法Ｓは図３（ａ）に示す樹脂ケーシング８の外幅ｗ６よりも僅かに大きく設定することが望ましい。このように、外法Ｓが樹脂ケーシング８の外幅ｗ６よりも僅かに大きく設定されていると、後述するように、結合手段９によって各金属製引手本体４，５と樹脂ケーシング８とが結合された組立状態の引手１を引き戸２の取付孔３に装着した際に、突起１７，１７の先端が取付孔３の内面に食い込んで、各金属製引手本体４，５の移動を阻止するように働いて位置決め効果を高めることができる。
【００２７】
他方、図２（ｂ），（ｃ），（ｅ）に示すように、各金属製引手本体４，５のフランジ部４ａ，５ａにおける上下両端部近傍の内面には、端面が枠状脚部４ｂ，５ｂの端面と面一に設定されて、その投影背面形状が略１／４円形を呈する４個の突部１８が突設されており、各突部１８の円弧面１８ａは、図５に示す引き戸２に貫通形成されている取付孔３における略半円形の上下両端部に内接可能な曲率を備えている。このような曲率の円弧面１８ａが取付孔３における略半円形の上下両端部に内接することで、後述するように、結合手段９により各金属製引手本体４，５と樹脂ケーシング８とが結合された組立状態の引手１を引き戸２の取付孔３に装着した後に、引手１が取付孔３の内部で丈ｈ２方向に移動するのを防止できる。
【００２８】
前記構成の引手１によれば、図７に示すように、予め、樹脂ケーシング８における前後方向両端の開口部８Ａ，８Ｂから一対の金属製板材６，７を各別にリブ８ｅに当接させて収容するとともに、一方の樹脂製第２結合機構１１における嵌入棒部１６の一方側の嵌入部１６ａを一方の金属製引手本体４における上側角形突部１２の取付孔１２ａに嵌入固着し、他方の樹脂製第２結合機構１１における嵌入棒部１６の一方側の嵌入部１６ａを一方の金属製引手本体４における下側角形突部１３の取付孔１３ａに嵌入固着することで、一方の樹脂製第２結合機構１１における係止爪片１４の一端部に設けた係止爪１４ａを第１結合機構１０の上側係止歯列１０ａに上側から弾性係合させ、他方の樹脂製第２結合機構１１における係止爪片１４の一端部に設けた係止爪１４ａを第１結合機構１０の下側係止歯列１０ｂに下側から弾性係合させて、一方の金属製引手本体４に一対の樹脂製第２結合機構１１を組み付けて、一方の金属製引手本体４と樹脂ケーシング８とを対向させる。
【００２９】
一方の金属製引手本体４と樹脂ケーシング８とを対向させた状態で、両者４、８を矢印Ｆ１，Ｆ２方向に相対移動させて、樹脂ケーシング８の一端の開口部８Ａから一方の金属製引手本体４の枠状脚部４ｂを嵌入すると、図８に示すように、枠状脚部４ｂの先端開口４ｃを一方の金属製板材６で塞ぐとともに、結合手段９により一方の金属製引手本体４と樹脂ケーシング８とが一体に結合された引手１の仮組み状態を実現できる。
【００３０】
この仮組み状態で、樹脂ケーシング８の他端の開口部８Ｂ側を引き戸２の取付孔３の一方から嵌挿したのち、引き戸２の取付孔３の他方から樹脂ケーシング８の他端の開口部８Ｂに他方の金属製引手本体５の枠状脚部５ｂを嵌入するワンタッチ操作により、図１に示すように、枠状脚部５ｂの先端開口５ｃが他方の金属製板材７で塞がれ、一対の金属製引手本体４，５それぞれのフランジ部４ａ，５ａが取付孔３の厚み方向両端周縁部に係止され、かつ、一方の樹脂製第２結合機構１１における嵌入棒部１６の他方側の嵌入部１６ａが他方の金属製引手本体５における上側角形突部１２の取付孔１２ａに嵌入固着され、他方の樹脂製第２結合機構１１における嵌入棒部１６の他方側の嵌入部１６ａが他方の金属製引手本体４における下側角形突部１３の取付孔１３ａに嵌入固着されるとともに、一方の樹脂製第２結合機構１１における係止爪片１４の他端部に設けた係止爪１４ａが他方の金属製引手本体５における第１結合機構１０の上側係止歯列１０ａに上側から弾性係合し、他方の樹脂製第２結合機構１１における係止爪片１４の他端部に設けた係止爪１４ａが他方の金属製引手本体５における第１結合機構１０の下側係止歯列１０ｂに下側から弾性係合した各金属製引手本体４，５と樹脂ケーシング８とが結合された組立状態、つまり、結合手段９により各金属製引手本体４，５と樹脂ケーシング８とが分離不能に結合された組立状態で、引き戸２の取付孔３に引手１を簡単に装着することができる。
【００３１】
また、前記引き戸２の厚みは、引き戸２各々によってその厚みが異なるものであるが、引き戸２の厚みが多少違う引き戸２においても、即ち、引き戸２の厚み方向に貫通形成された取付孔３の前後方向厚みが多少違ってもその厚みの多少違いに対応して、前記引き戸２の厚み方向に相当する前後方向に並列した第１結合機構１０の上側係止歯列１０ａ及び下側係止歯列１０ｂの適宜の位置に、第２結合機構１１における係止爪片１４を弾性係合することができる。したがって、前記引き戸２の厚みが多少違う引き戸２においても一対の金属製引手本体４，５をワンタッチ操作により組立状態で引き戸２の取付孔３に簡単に装着することができる。
【００３２】
前記ワンタッチ操作により組立状態で引き戸２の取付孔３に簡単に装着された引手１は、引き戸２の表裏両側から一対の金属製引手本体４．５におけるフランジ部４ａ，５ａと、各金属製引手本体４．５における枠状脚部４ｂ，５ｂの内面および一対の金属製板材６，７の表面が目視されることになって、上品な光沢と重厚な質感の発揮度が高められる。しかも、各枠状脚部４ｂ，５ｂの先端開口４ｃ，５ｃが金属製板材６，７で塞がれていることで、各枠状脚部４ｂ，５ｂの先端（奥端）と各金属製板材６，７の表面周縁とが連続するシャープなコーナ部が目視されることになるので、引手１の重厚な質感の発揮度が一層高められる。その結果、上品な光沢と重厚な質感との両者の相乗効果により高級感を醸し出して、豪華な引き戸への装着が可能となる。
【００３３】
図９に示すように、結合手段９における一対の樹脂製第２結合機構１１は、係止爪片１４の両端部に第１結合機構１０の上側係止歯列１０ａまたは下側係止歯列１０ｂに弾性係合可能な２個の係止爪１４ａを設けた構造であってもよい。なお、図９において、図６と同一部分には同一符号を付して、重複する説明は省略する。
【００３４】
図１０は第１結合機構１０の第２実施形態を備える金属製引手本体４，５の説明図で、図１０（ａ）は右側面図、図１０（ｂ）は背面図である。図１０（ａ），図１０（ｂ）において、一対の金属製引手本体４．５の枠状脚部４ｂ，５ｂにおける幅方向両側外面には、高さｈ３方向に所定の間隔を隔てて２組の突条１０Ａ，１０Ｂからなる第１結合機構１０が形成されている。１組の突条１０Ａは、高さｈ３方向に所定の間隔を隔てて枠状脚部４ｂ，５ｂの先端開口４ｃ，５ｃの近くからフランジ部４ａ，５ａの内面近くまで平行にのびる一対の角形リブ１０ｃ，１０ｃを備え、他の１組の突条１０Ｂは、高さｈ３方向に所定の間隔を隔てて枠状脚部４ｂ，５ｂの先端開口４ｃ，５ｃの近くからフランジ部４ａ，５ａの内面近くまで平行にのびる一対の角形リブ１０ｄ，１０ｄを備えている。なお、図１０（ａ），（ｂ）において、図１（ｂ），（ｃ）と同一部分には同一符号を付して、重複する説明は省略する。
【００３５】
図１１は第２結合機構１１の第２実施形態を備える樹脂ケーシング８の説明図で、図１１（ａ）は右側面図、図１１（ｂ）は正面図である。図１１（ａ），図１１（ｂ）において、樹脂ケーシング８の幅方向の両端で互いに対向する一対の側壁８ａ，８ｂにおける前後方向両端の開口部８Ａ，８Ｂに臨んで、前記一対の金属製引手本体４．５の枠状脚部４ｂ，５ｂに形成した２組の突条１０Ａ，１０Ｂ｛図１０（ａ），図１０（ｂ）参照｝に弾性係止される２組の係止部１１Ａ，１１Ｂからなる第２結合機構１１が形成されている。２組の係止部１１Ａ，１１Ｂは、それぞれ一対の嵌合面１１ａと、先端に係止爪１１ｂを設けた一対の係止片１１ｃとを備える。前記一対の嵌合面１１ａは、図１２に示すように、互いに対向している第１結合機構１０と第２結合機構１１の両者が、図１３のように結合されることで、１組の突条１０Ａ側の一対の角形リブ１０ｃ，１０ｃと他の１組の突条１０Ｂ側の角形リブ１０ｄ，１０ｄそれぞれの高さｈ３（図１０参照）方向外端面に外嵌され、その過程で各係止爪１１ｂが角形リブ１０ｃ，１０ｃ、１０ｄ，１０ｄそれぞれの内端面に干渉して一対の係止片１１ｃを弾性変形させながら各係止爪１１ｂの対向間隔を縮小したのちに弾性復帰することによって、各係止爪１１ｂが角形リブ１０ｃ，１０ｃ、１０ｄ，１０ｄそれぞれのフランジ部４ａ，５ａ側端面に弾性係止される。なお、図１１（ａ），（ｂ）において、図３（ｂ），（ａ）と同一部分には同一符号を付して、重複する説明は省略する。
【００３６】
上記実施形態においては、一対の金属製板材６，７は鋼板により形成されているが、この一対の板材６，７を光透過性を有する樹脂製板材により形成してもよい。
前記一対の金属製引手本体４．５の枠状脚部４ｂ，５ｂの先端開口を閉塞する一対の板材が光透過性を有する樹脂製板材により形成する場合、本発明に係る引手を取り付けた引き戸内側に存在する空間を引き戸２の取付孔３孔を通して、例えば、クローゼットや納戸内の電気の消し忘れなどを確認することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
住宅居室の間仕切り戸、押入れの戸（襖）、下駄箱の戸またはクローゼットの戸などを含む引き戸に装着して引き戸を開閉する際の引手として有用である。
【符号の説明】
【００３８】
１  引手
２  引き戸
３  取付孔
４  金属製引手本体
５  金属製引手本体
６  金属製板材
７  金属製板材
８  樹脂ケーシング
８Ａ，８Ｂ  前後方向両端の開口部
９  結合手段
１０  第１結合機構
１０ａ  上側係止歯列
１０ｂ  下側係止歯列
１４  係止爪片
１４ａ  係止爪
ｔ１  引き戸の厚み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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