(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
食器本体に対して高台を接合部を介して接合することにより、食器本体の底部と高台の上端面とが直接接合されていない構造となっていて、前記高台の上端面と前記食器本体の底部との間には、前記接合部同士の間に位置する様に、前記接合部同士の間隔に対応する幅と前記接合部の高さに対応する高さからなり、前記接合部の幅よりも十分に広い横長の隙間が、前記高台の外周に沿ってほぼ等間隔で並ぶ様に形成された食器を製造するための製造方法であって、
前記食器本体と前記高台とを別部品として用意し、
前記接合部を、前記高台の上端面から上方に向かって突出した状態となる様に、同上端面にほぼ等間隔に、３個以上形成し、
前記食器本体には前記各接合部の上端部を嵌め込むための窪みを形成し、
前記接合部を前記窪みに嵌め込む様にして前記食器本体に対して前記高台を接合させることを特徴とする食器の製造方法。
【請求項２】
前記高台が円筒形に形成され、前記食器本体の底部が、前記高台の中心を最低部とする湾曲面を有する様に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の食器の製造方法。
【請求項３】
全体に上に凸の形状に湾曲した蓋本体に対して、逆さまにして置いたときに安定してこれを支えることができる取っ手を接合部を介して接合することにより、前記蓋本体の頂上部と前記取っ手の下端面とが直接接合されていない構造となっていて、前記取っ手の下端面と前記蓋本体の上面との間には、前記接合部同士の間に位置する様に、前記接合部同士の間隔に対応する幅と前記接合部の高さに対応する高さからなり、前記接合部の幅よりも十分に広い横長の隙間が、前記取っ手の外周に沿ってほぼ等間隔で並ぶ様に形成された蓋の製造方法であって、
前記蓋本体と前記取っ手とを別部品として用意し、
前記接合部を、前記取っ手の下端面から下方に向かって突出した状態となる様に、同下端面にほぼ等間隔に、３個以上形成し、
前記蓋本体には前記各接合部の下端部を嵌め込むための窪みを形成し、
前記接合部を前記窪みに嵌め込む様にして前記蓋本体に対して前記取っ手を接合させることを特徴とする蓋の製造方法。
【請求項４】
高台を有し、以下の構成を備えていることを特徴とする食器。
（１−１）食器本体と高台が別部品として製造されていること。
（１−２）前記食器本体の底部と前記高台の上端面との間に３個以上の装飾体を接合させ、該食器本体の底部と前記高台の上端面とが直接接合されていない構造となっていて、前記装飾体同士の間に、装飾体の幅よりも十分に広い横長の隙間が形成されていること。
【請求項５】
逆さまにして置いたときに安定してこれを支えることができる取っ手を有し、以下の構成を備えていることを特徴とする食器蓋。
（２−１）蓋本体と取っ手が別部品として製造されていること。
（２−２）前記蓋本体の頂上部と前記取っ手の下端面との間に３個以上の装飾体を接合させ、該蓋本体の頂上部と前記取っ手の下端面とが直接接合されていない構造となっていて、前記装飾体同士の間に、装飾体の幅よりも十分に広い横長の隙間が形成されていること。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、椀、椀蓋、茶碗、丼、湯飲み等の食器に係り、特に、食器洗浄乾燥機を用いて洗った場合に、高台あるいは糸底・糸尻などと称される部分に洗浄水や食品残渣が残ってしまわない様に工夫した食器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の食器について実用新案登録されたものとして、図１３（Ａ）に示す様に、食器１に連接した糸底２の接合部へ半円孔３を適当数穿設した食器（特許文献１）や、図１３（Ｂ）に示す様に、糸尻２の内腔部を中高とし、糸尻２の側壁の根部に外部と貫通する孔３，３’を設けた食器（特許文献２）がある。特許文献１が先願であるにも拘わらず、特許文献２は糸尻の内腔部を中高として水はけをより高めたものとなっており、両者共に登録されている。
【０００３】
また、図１３（Ｃ）に示す様に、糸底１の縁６に切込部２を設け、糸底１により囲まれた茶碗底面部３の中心４から糸底１にむけて傾斜をつけ食器（特許文献３）も提案されているが、特許文献２等を引用して拒絶されている。
【０００４】
さらに、図１３（Ｄ）に示す様に、デザイン面も考慮し、椀底部１２に一体成形される高台１４の最大直径Ｄ２を椀本体１０の最大直径の２分の１超〜３分の２未満の寸法に設定し、高台１４の三方に１２０度の角度間隔で指が挿入できない幅とした切欠き１５を設けた合成樹脂製蓋付き椀（特許文献４）が提案されたが、未請求取下となっている。
【０００５】
また、図１３（Ｅ）に示す様に、食器本体２に台座３を貼着した後に全面に釉薬を塗布し、焼成釜で焼成する椀状の食器１において、食器本体２の外側面に、台座３の内側から外側に向けて傾斜する凹状の水抜き溝４を形成したもの（特許文献５）も提案されている。この特許文献５の提案は、特許文献６（図１３（Ｆ）参照。）を引用文献として拒絶されている。なお、特許文献６も、特許文献１を引用文献として拒絶されている。
【０００６】
さらに、図１３（Ｇ）に示す様に、底面１１ａの外側部に足部１０を備えた食器１であって、足部１０が、それぞれ独立した複数の単位足部１２を用いて構成され、単位足部１２間には空隙部１３が設けられており、単位足部１２の内側辺１２ｂが、直線状に構成されている食器の提案もなされている（特許文献７）。この出願は審査請求がされた段階である。
【０００７】
最近も、図１３（Ｈ）に示す様に、糸底部と食器本体とが一体に成型できるような凹部を備えた型枠を用いて陶土により食器を成型した後、型抜き具を用いて糸底部に複数個の貫通孔を形成するという方法により、糸底の底部から食器本体の底部に向かって裾広がりの形状を有する貫通孔（三角形、半円形、略五角形など）を形成した食器の提案もある（特許文献８）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実公昭３７−１１０５１号公報（図面）
【特許文献２】実公昭３８−１４０４８号公報（図面）
【特許文献３】実開平６−５５６９号公報（図１，２）
【特許文献４】特開２００４−３１３２７８号公報（図２）
【特許文献５】特開２００６−１０２３７４号公報（図１，４）
【特許文献６】実開昭６２−１５３９６７号公報（図１，２）
【特許文献７】特開２００６−３４６１３８号公報（図１，３）
【特許文献８】特開２００９−２６１５７７号公報（図１，３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
この様に、高台に孔や溝を形成して水抜きを容易にする工夫は多数提案されているが、特許文献５，７以外は、『食器本体と一体成形された高台に対して孔や溝を明ける』という方法で製造され、孔明け等の作業、その場合の位置合わせなど製造上の煩雑さがあるという問題を有している。
【００１０】
また、特許文献５は、高台を食器本体と別体としているが、一体化した後に釉薬を施すときに水抜き用の溝に釉薬が詰まるのを防止するための工夫等が必要になるという問題がある。
【００１１】
特許文献７は、別体で成形する場合、単位足部の配置を慎重に行わないと高台がいびつなものとなってしまうおそれがある。
【００１２】
この様に、従来技術は多数提案されているものの、製造上の煩雑さ等の問題がある上に、デザインを容易に変更することができないという面にも問題がある。
【００１３】
そこで、本発明は、形状の整った見た目にも美しい食器及び食器蓋として容易に製造することができ、洗って伏せた状態での水抜きや、食器洗浄乾燥機に横向きにセットして洗浄したときの水抜きが良好な食器及び食器蓋を提供することを目的とし、特に、高台や取っ手に熱が伝導し難い食器を提供することを第１の目的とする。加えて、デザイン面での種々の工夫を容易に施し得る食器及び食器蓋を提供することを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記第１の目的を達成するためになされた本発明の食器の製造方法は、
食器本体に対して高台を接合部を介して接合することにより、食器本体の底部と高台の上端面とが直接接合されていない構造となっていて、前記高台の上端面と前記食器本体の底部との間には、前記接合部同士の間に位置する様に、前記接合部同士の間隔に対応する幅と前記接合部の高さに対応する高さからなり、前記接合部の幅よりも十分に広い横長の隙間が、前記高台の外周に沿ってほぼ等間隔で並ぶ様に形成された食器を製造するための製造方法であって、
前記食器本体と前記高台とを別部品として用意し、
前記接合部を、前記高台の上端面から上方に向かって突出した状態となる様に、同上端面にほぼ等間隔に、３個以上形成し、
前記食器本体には前記各接合部の上端部を嵌め込むための窪みを形成し、
前記接合部を前記窪みに嵌め込む様にして前記食器本体に対して前記高台を接合させることを特徴とする。
加えて、前記高台が円筒形に形成され、前記食器本体の底部が、前記高台の中心を最低部とする湾曲面を有する様に形成されるとよく、さらに、前記接合部が３個以上５個以内であることという構成をも採用するとよい。
また、上記第１の目的に加えて第２の目的をも達成するためになされた本発明の食器は、高台を有し、以下の構成を備えていることを特徴とする。
（１−１）食器本体と高台が別部品として製造されていること。
（１−２）前記食器本体の底部と前記高台の上端面との間に３個以上の装飾体を接合させ、該食器本体の底部と前記高台の上端面とが直接接合されていない構造となっていて、前記装飾体同士の間に、装飾体の幅よりも十分に広い横長の隙間が形成されていること。
【００１５】
本発明の食器の製造方法によって製造された食器によれば、高台を有するのでテーブル等に置いたときに安定性がよい。また、食器本体と高台の間に明確な隙間を形成することができ、食器に熱いスープなどを入れたときにも、高台に熱が伝導し難い。第２の目的をも達成するための食器は、食器本体と、装飾体と、高台を別々の部品として製造して接合する構造なので、デザインを様々にすることができる。そして、これらの食器を洗浄して伏せて置いたときに高台内部の水分は、食器本体と高台の間に形成された隙間を介して流出し、高台の内部に水が溜まったままにならない。食器洗浄乾燥機にかけて洗浄する場合も、食器を横向きにした状態で前述の隙間から洗浄水等が流出する。
【００１６】
第２の目的をも達成する食器は、さらに、以下の構成をも備えることが望ましい。
（１−３）前記高台の前記装飾体との接合部には該装飾体の一部を嵌め込むための窪みが形成されていること。
（１−４）前記食器本体の前記装飾体との接合部には該装飾体の一部を嵌め込むための窪みが形成されていること。
【００１７】
かかる構成を採用することにより、食器本体と装飾体と高台との接合が強固なものとなる。
【００１８】
第２の目的をも達成する食器は、さらに、以下の構成をも備えることが望ましい。
（１−５）前記高台は円筒体として構成され、前記食器本体側の窪みは、前記高台側の窪みの直上に位置していること。
【００１９】
かかる構成を採用することにより、食器の荷重が垂直に高台へと伝達される。
【００２０】
第２の目的をも達成する食器は、さらに、以下の構成をも備えることができる。
（１−６）蓋本体を逆さまにして置いたときに安定してこれを支えることができる取っ手を有する食器蓋で蓋をすることができる蓋付きの食器であること。
（１−７）前記食器蓋は、蓋本体と取っ手が別部品として製造されていること。
（１−８）前記蓋本体の頂上部と前記取っ手の下端面との間に３個以上の装飾体を接合させ、該蓋本体の頂上部と前記取っ手の下端面とが直接接合されていない構造となっていること。
【００２１】
この食器蓋は蓋本体と取っ手の間に明確な隙間を形成することができ、しかも、蓋本体と、装飾体と、取っ手を別々の部品として製造して接合する構造なので、デザインを様々にすることができる。そして、食器蓋を洗浄して伏せて置いたときに取っ手内部の水分は、蓋本体と取っ手の間に形成された隙間を介して流出し、取っ手の内部に水が溜まったままにならない。食器洗浄乾燥機にかけて洗浄する場合も、食器蓋を横向きにした状態で前述の隙間から洗浄水等が流出する。
【００２２】
なお、上記第１の目的を達成するためになされた本発明の蓋の製造方法は、
全体に上に凸の形状に湾曲した蓋本体に対して、逆さまにして置いたときに安定してこれを支えることができる取っ手を接合部を介して接合することにより、前記蓋本体の頂上部と前記取っ手の下端面とが直接接合されていない構造となっていて、前記取っ手の下端面と前記蓋本体の上面との間には、前記接合部同士の間に位置する様に、前記接合部同士の間隔に対応する幅と前記接合部の高さに対応する高さからなり、前記接合部の幅よりも十分に広い横長の隙間が、前記取っ手の外周に沿ってほぼ等間隔で並ぶ様に形成された蓋の製造方法であって、
前記蓋本体と前記取っ手とを別部品として用意し、
前記接合部を、前記取っ手の下端面から下方に向かって突出した状態となる様に、同下端面にほぼ等間隔に、３個以上形成し、
前記蓋本体には前記各接合部の下端部を嵌め込むための窪みを形成し、
前記接合部を前記窪みに嵌め込む様にして前記蓋本体に対して前記取っ手を接合させることを特徴とする。
加えて、前記接合部が３個以上５個以内であることという構成をも採用するとよい。
また、上記第１の目的に加えて第２の目的をも達成するためになされた本発明の食器蓋は、蓋本体を逆さまにして置いたときに安定してこれを支えることができる取っ手を有し、以下の構成を備えていることを特徴とする。
（２−１）蓋本体と取っ手が別部品として製造されていること。
（２−２）前記蓋本体の頂上部と前記取っ手の下端面との間に３個以上の装飾体を接合させ、該蓋本体の頂上部と前記取っ手の下端面とが直接接合されていない構造となっていて、前記装飾体同士の間に、装飾体の幅よりも十分に広い横長の隙間が形成されていること。
【００２３】
上記目的を達成するためになされた本発明の食器用部品は、本発明の食器の高台又は本発明の食器蓋の取っ手として用いられるものであって、以下の構成を備えていることを特徴とする。
（３−１）盤状又は筒状の部品本体と装飾体とから構成され、該本体の上下一方の端面に前記装飾体を３個以上接合させてあること。
（３−２）前記装飾体との接合部には、前記部品本体側に、前記装飾体の一部を嵌め込むための窪みが形成されていること。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、洗浄が容易で、高台や取っ手に熱が伝わり難い食器、食器蓋を提供することができる。また、第２の目的をも達成する発明は、さらに、デザインを豊かにする。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】実施例１の蓋付き椀を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は正面図である。
【図２】実施例１の蓋付き椀の製造方法を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）〜（Ｄ）は斜視図である。
【図３】実施例１の蓋付き椀の製造方法を示す斜視図である。
【図４】実施例１の蓋付き椀の製造方法を示す斜視図である。
【図５】実施例１の蓋付き椀を示す斜視図である。
【図６】実施例２の蓋付き丼を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は正面図である。
【図７】実施例３の椀を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は底面図である。
【図８】実施例４のカップ＆ソーサーを示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）はカップを裏返した斜視図、（Ｃ）は高台部品の斜視図である。
【図９】実施例５〜７の鉢を示し、（Ａ）は実施例５の斜視図、（Ｂ）は実施例６の斜視図、（Ｃ）は実施例７の斜視図である。
【図１０】実施例８〜１２の高台部品を示し、（Ａ）は実施例８の斜視図、（Ｂ）は実施例９の斜視図、（Ｃ）は実施例１０の斜視図、（Ｄ）は実施例１１の斜視図、（Ｅ）は実施例１２の斜視図である。
【図１１】変形例の高台部品を示す説明図である。
【図１２】高台の変形例を示す平面図である。
【図１３】従来技術の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下に、本発明を実施するための形態を実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２７】
実施例１の蓋付き椀１０は、図１に示す様に、椀本体１１と、蓋本体１５とから構成される。椀本体１１の底部には、装飾体１２，１２，…を介して高台１３が取り付けられている。蓋本体１５の頂上部には、椀本体１１の底部と同様に、装飾体１６，１６，…を介して取っ手１７が取り付けられている。
【００２８】
椀本体１１と、高台１３、蓋本体１５及び取っ手１７は、同種の合成樹脂を射出成形して、それぞれ別体のパーツとして製造されている。装飾体１２，１６としては、透明性を有する着色合成樹脂を射出成形して表面が複雑に面取りされた疑似宝石（イミテーションジュエリー）を用いている。
【００２９】
高台１３は、椀本体１１をテーブルに置いたときに安定してこれを支えることができる直径並びに肉厚を有する円筒体として構成されている。取っ手１７は、蓋本体１５を逆さまにしてテーブルに置いたときに安定してこれを支えることができる直径並びに肉厚を有する円筒体として構成されている。
【００３０】
椀本体１１と高台１３の間に介在させる装飾体１２，１２，…は、本実施例では全部で５個とし、高台１３の半径に等しい円の円周上に等間隔で取り付けられている。なお、この円は、椀本体１１の底部中心を円の中心としている。
【００３１】
蓋本体１５と取っ手１７の間に介在させる装飾体１６，１６，…も、本実施例では全部で５個とし、取っ手１７の半径に等しい円の円周上に等間隔で取り付けられている。なお、この円は、椀蓋本体１５の頂上中心を円の中心としている。
【００３２】
この蓋付き椀１０を製造するに当たって、まず、図２（Ａ）に示す様に、高台１３の上端面に中心角を５等分した放射方向位置に印を付け、同図（Ｂ）に示す様に、その印の位置に窪み１４を形成しておく。そして、図２（Ｃ）に示す様な装飾体１２を用意し、同図（Ｄ）に示す様に、各窪み１４，１４，…に装飾体１２，１２，…を接着する。こうして、高台部品２１が完成する。
【００３３】
こうして高台部品２１が完成したら、図３に示す様に、椀本体１１に対して接着する。このとき、椀本体１１の底面には、高台２１と同一半径の円周上に等間隔で窪み１１ａ，１１ａ，…が形成されていて、この窪み１１ａ，１１ａ，…に、高台部品２１の装飾体１２，１２，…が丁度おさまる様に接着が行われる。
【００３４】
蓋についても同様に、取っ手１７の端面に中心角を５等分した放射方向位置に印を付け、その印の位置に窪みを形成して装飾体１６，１６，…を接着した取っ手部品２２を製造しておき、図４に示す様に、蓋本体１５に対して接着する。このとき、蓋本体１５の頂上部には、取っ手１７と同一半径の円周上に等間隔で窪み１５ａ，１５ａ，…が形成されていて、この窪み１５ａ，１５ａ，…に、取っ手部品２２の装飾体１６，１６，…が丁度おさまる様に接着が行われる。
【００３５】
こうして高台部品２１を接着した椀本体１１と、取っ手部品２２を接着した蓋本体１５により、本実施例の蓋付き椀１０が製造される（図５参照）。
【実施例２】
【００３６】
実施例２は蓋付き丼３０である。図６に示す様に、実施例２の蓋付き丼３０は、丼本体３１と、蓋本体３５とから構成され、丼本体３１の底部には、装飾体３２，３２，…を介して高台３３が取り付けられ、蓋本体３５の頂上部には、装飾体３６，３６，…を介して取っ手３７が取り付けられている。丼本体３１、高台３３、蓋本体３５及び取っ手３７は、それぞれ別体品として粘土を成形して製造されている。装飾体３２，３６は、ガラス玉で出来ている。
【００３７】
この実施例２では、丼本体３１、高台３３、蓋本体３５及び取っ手３７を別々に粘土で成形し、装飾体３２，３６を嵌め込むための窪みを付け、施釉した上で焼成しておき、ガラス製の装飾体３２，３６を、セラミックス用接着剤を用いて丼本体３１と高台３３の間に、また、蓋本体３５と取っ手３７の間に接着して完成する。
【実施例３】
【００３８】
実施例３は椀４０である。図７に示す様に、実施例３の椀４０は、木製の椀本体４１と、木製の高台４３とを別々に製造しておき、椀本体４１と高台４３の間に、パール球４２，４２，…を接着したものである。なお、椀本体４１と高台４３には、パール球４２，４２，…を嵌め込むための窪みを形成してある。
【実施例４】
【００３９】
実施例４はカップ＆ソーサー５０である。図８に示す様に、実施例４のカップ＆ソーサー５０は、陶製のカップ５１と、ソーサー５２とからなり、カップ５１の底面に、高台部品５５を接着したものとなっている。高台部品５５は、図８（Ｃ）に示す様に、リング盤５６の上面に装飾体５７，５７，…を等間隔に接着したものとなっている。リング盤５６は半透明の合成樹脂を射出成形して製造される肉厚１ｍｍ程度のものである。装飾体５７は、実施例１と同様のイミテーションジュエリーを用いている。
【実施例５】
【００４０】
実施例５の鉢６０を図９（Ａ）に示す。実施例５の鉢６０は、実施例１の椀と同様に、鉢本体６１と高台６３の間に装飾体（イミテーションジュエリー）６２を介在させて、鉢の底と高台の上端との間に隙間を形成したものである。なお、この鉢６０では、さらに、高台６３の底面部分に十字型の補強部材６４を取り付けてある。
【実施例６】
【００４１】
実施例６の鉢７０を図９（Ｂ）に示す。実施例６の鉢７０は、実施例１の椀と同様に、鉢本体７１と高台７３の間に装飾体７２を介在させて、鉢の底と高台の上端との間に隙間を形成したものである。この装飾体７２は、実施例１と同様のイミテーションジュエリーであるが、形状が球状ではなく、角状を呈し、鉢本体７１との接着位置が鉢の口に近い位置の外周部７７となっている。この外周部７７は、鉢本体７１及び高台７３と同心円となる様に設定されている。
【実施例７】
【００４２】
実施例７の鉢８０を図９（Ｃ）に示す。実施例７の鉢８０は、鉢本体８１の底面を多段型リング盤部材８５で支持する様に構成されている。多段型リング盤部材８５は、実施例４のカップの底に取り付けた高台部品５５を３段に重ねたものとなっていて、３枚の同一寸法のリング盤８３，８３，８３のそれぞれの上面に装飾体８２，８２，…を接着したものを一体化して製造されている。なお、各リング盤８３，８３，８３の上面への装飾体８２，８２，…の接着位置は同一位置として、３段の装飾体８２が垂直に荷重を伝える構造となっている。
【実施例８】
【００４３】
実施例８は、図１０（Ａ）に示す様に、高台９１の外面に模様９２を付したものに円柱状の装飾体９３を接着した高台部品９０である。
【実施例９】
【００４４】
実施例９は、図１０（Ｂ）に示す様に、リング盤１０１の上面に球状の装飾体１０２を接着した高台部品１００である。
【実施例１０】
【００４５】
実施例１０は、図１０（Ｃ）に示す様に、リング盤１１１の上面にハート形の装飾体１１２を接着した高台部品１１０である。なお、この実施例では、ハートの上下が互い違いに鳴る様に装飾体１１２を接着してある。
【実施例１１】
【００４６】
実施例１１は、図１０（Ｄ）に示す様に、リング盤１２１の上面にダイヤモンド状の多角形体である装飾体１２２を接着した高台部品１２０である。
【実施例１２】
【００４７】
実施例１２は、図１０（Ｅ）に示す様に、リング盤１３１の上面に星形の装飾体１３２を接着した高台部品１３０である。
【００４８】
以上説明した各実施例によれば、食器と高台の間に明確な隙間を形成することができ、しかも、食器と、装飾体と、高台を別々の部品として製造して接合する方法を採用しているので、デザインを様々にすることができる。そして、食器を洗浄して伏せて置いたときに高台内部の水分は、食器と高台の間に形成された隙間を介して流出し、高台の内部に水が溜まったままにならない。食器洗浄乾燥機にかけて洗浄する場合も、食器を横向きにした状態で隙間から洗浄水等が流出する。蓋についても同様の効果が発揮される。
【００４９】
また、食器に熱いスープなどを入れたときにも、高台に熱が伝導し難い。そして、高台を備えることにより、食器を置いたときの安定性がよいという効果も発揮される。
【００５０】
なお、高台部分や取っ手部分の高さや直径は、食器の大きさや用途に応じて適宜選定することができ、例えば、図１１（Ａ）に示す様に、比較的薄い円筒１４１とすることも、厚い円筒１４２とすることもできる。同様に、リング盤を用いる場合も、図１１（Ｂ）に示す様に、実施例よりも幅の狭いリング盤１５１としたり、逆に幅の広いリング盤１５２とすることもできる。
【００５１】
また、高台部分や取っ手部分の装飾体の取付位置も、図１２（Ａ）に示した様に、円形断面の円筒に対して４個、５個ではなく、３個としてもよい。３点で支えることにより、安定した支持が可能となるからである。なお、この場合、「●」で示した様に、断面の中心「Ｘ」に対して円周方向に角度を３等分した位置とするのが望ましい。
【００５２】
また、断面形状も円形に限らず、図１２（Ｂ）に示した様に、リング盤に代えて孔無しのＤ字型平盤、平行四辺形平盤、雲形平盤、台形平盤、Ｌ字型平盤、Ｃ字型平盤、三日月形平盤としたり、筒体もハート形筒体、星形筒体、三角形筒体、角の丸い四角形筒体、花型筒体など、種々の断面形状を採用することができる。これら種々の断面形状を用いる場合も「●」で示した様に、３個以上の装飾体を用いて食器と接合することが望ましい。その位置は、外周部分であって、角のある断面形状の場合には角を選択するとよい。各断面形状に対して共通する条件としては、各装飾体の取付位置からの距離がほぼ均等となる図示×の位置が食器本体の中心と一致する様に食器に対して高台を取り付ける様にするとよく、特に、各装飾体からほぼ等距離となる「×」の位置が高台側の断面の図心とほぼ一致する様にするとよい。なお、Ｌ字型断面や星形断面に対して示した様に、角の内の出っ張る角だけに装飾体を取り付ける様にすれば良く、凹みとなる角はあえて装飾体を取り付けなくてもよい。いずれの形状においても３個以上の装飾体を用いることが、安定性の点で望ましい条件となる。
【００５３】
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々に実施することができる。
【００５４】
例えば、図１２（Ｂ）の各種断面形状の高台における装飾体の取付位置は、「●」に限らず「○」の位置を加えても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明は食器や食器蓋に適用することができる。
【符号の説明】
【００５６】
（実施例１）
１０・・・蓋付き椀、１１・・・椀本体、１１ａ・・・窪み、１２・・・装飾体、１３・・・高台、１４・・・窪み、１５・・・蓋本体、１５ａ・・・窪み、１６・・・装飾体、１７・・・取っ手、２１・・・高台部品。
（実施例２）
３０・・・蓋付き丼、３１・・・丼本体、３２・・・装飾体、３３・・・高台、３５・・・蓋本体、３６・・・装飾体、３７・・・取っ手。
（実施例３）
４０・・・椀、４１・・・椀本体、４２・・・パール球、４３・・・高台
（実施例４）
５０・・・カップ＆ソーサー、５１・・・カップ、５２・・・ソーサー、５５・・・高台部品、５６・・・リング盤、５７・・・装飾体
（実施例５）
６０・・・鉢、６１・・・鉢本体、６２・・・装飾体、６３・・・高台、６４・・・補強部材
（実施例６）
７０・・・鉢、７１・・・鉢本体、７２・・・装飾体、７３・・・高台、７７・・・外周部
（実施例７）
８０・・・鉢、８１・・・鉢本体、８２・・・装飾体、８３・・・リング盤、８５・・・多段型リング盤部材。
（実施例８）
９０・・・高台部品、９１・・・高台、９２・・・模様、９３・・・装飾体。
（実施例９）
１００・・・高台部品、１０１・・・リング盤、１０２・・・装飾体。
（実施例１０）
１１０・・・高台部品、１１１・・・リング盤、１１２・・・装飾体。
（実施例１１）
１２０・・・高台部品、１２１・・・リング盤、１２２・・・装飾体。
（実施例１２）
１３０・・・高台部品、１３１・・・リング盤、１３２・・・装飾体。
（変形例）
１４１・・・薄い円筒、１４２・・・厚い円筒、１５１・・・狭いリング盤、１５２・・・広いリング盤。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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