(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のケーシングの内部に螺旋状の翼体を回動自在に配設し、回転する螺旋状の翼体で被乾燥物をケーシングの基端部から先端部に向けて搬送しながら乾燥を行う乾燥装置において、
翼体の外周縁部をケーシングの内壁面に対して直交よりも基端部側に向けて傾斜させて形成し、ケーシングに筒状の回転軸を設けるとともに、回転軸の外周面に翼体を形成し、回転軸の内部に被乾燥物を循環させるための循環路を形成し、回転軸の先端部に循環路に連通する循環路入口を形成する一方、回転軸の基端部に循環路に連通する循環路出口を形成し、先端部の翼体の内周縁部を回転軸の外周面に対して直交よりも先端部側に向けて傾斜させて形成したことを特徴とする乾燥装置。
【請求項２】
前記ケーシングの基端部に被乾燥物を投入するための投入口を形成するとともに、基端部の翼体をケーシングの内壁面と直交するように形成したことを特徴とする請求項１に記載の乾燥装置。
【請求項３】
筒状のケーシングの内部に螺旋状の翼体を回動自在に配設し、回転する螺旋状の翼体で被搬送物をケーシングの基端部から先端部に向けて搬送するスクリューコンベヤにおいて、
翼体の外周縁部をケーシングの内壁面に対して直交よりも基端部側に向けて傾斜させて形成し、ケーシングに筒状の回転軸を設けるとともに、回転軸の外周面に翼体を形成し、回転軸の内部に被搬送物を循環させるための循環路を形成し、回転軸の先端部に循環路に連通する循環路入口を形成する一方、回転軸の基端部に循環路に連通する循環路出口を形成し、先端部の翼体の内周縁部を回転軸の外周面に対して直交よりも先端部側に向けて傾斜させて形成したことを特徴とするスクリューコンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒状のケーシングの内部に回転する螺旋状の翼体を収容したスクリューコンベヤ及び同スクリューコンベヤで被乾燥物を搬送しながら乾燥させる乾燥装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、被乾燥物を短時間で効率良く乾燥させる乾燥装置として、スクリューコンベヤを熱源で被覆し、スクリューコンベヤで被乾燥物（被搬送物）を搬送しながら、熱源からの熱伝導を利用して、被乾燥物を全体的に均等に加熱して乾燥させる縦型乾燥装置が利用されている（たとえば、特許文献１参照。）。
【０００３】
この縦型乾燥装置では、図１０に示すスクリューコンベヤ101が使われている。このスクリューコンベヤ101は、筒状のケーシング102の内部中心に回転軸103を取付け、回転軸103の外周面に螺旋状の翼体104を形成している。回転軸103は、ケーシング102の上端部で駆動モータ105に接続される一方、ケーシング102の下端部で軸受106で軸支されている。ケーシング102には、下端部に被乾燥物を投入するための投入口107が形成され、上端部に被乾燥物を排出するための排出口108が形成されている。
【０００４】
そして、駆動モータ105を駆動して回転軸103を回転させることで、被乾燥物を投入口107から排出口108へと上方に向けて搬送するようにしている。
【０００５】
この従来の乾燥装置で用いられているスクリューコンベヤ101では、図１０（ｂ）に示すように、翼体104が回転軸103及びケーシング102の内壁面に対して直交して水平状に形成されている。
【０００６】
そして、従来の乾燥装置では、翼体104を回転させることによって被乾燥物に遠心力が作用し、被乾燥物がケーシング102の内壁面に向けて押し付けられ、その反力によって生じる摩擦力の作用で被乾燥物が翼体104の上で滑りを生じて上昇力を得て下方に落下することなく上方に向けて搬送されるとともに、ケーシング102の内壁面において熱源からの熱伝導により被乾燥物が乾燥されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−２３５９８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、上記従来の乾燥装置で用いられるスクリューコンベヤ101では、翼体104がケーシング102の内壁面に対して直交状に形成されているために、被乾燥物をケーシング102の内壁面に向けて押し付ける力が翼体104の回転による遠心力だけによって生じているため、被乾燥物に生じる上昇力が小さく被乾燥物が翼体104に沿って下方に落下しやすく、搬送や乾燥に長時間を要し、また、遠心力を増大させるために高速で翼体104を回転しなければならなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、請求項１に係る本発明では、筒状のケーシングの内部に螺旋状の翼体を回動自在に配設し、回転する螺旋状の翼体で被乾燥物をケーシングの基端部から先端部に向けて搬送しながら乾燥を行う乾燥装置において、翼体の外周縁部をケーシングの内壁面に対して直交よりも基端部側に向けて傾斜させて形成し、ケーシングに筒状の回転軸を設けるとともに、回転軸の外周面に翼体を形成し、回転軸の内部に被乾燥物を循環させるための循環路を形成し、回転軸の先端部に循環路に連通する循環路入口を形成する一方、回転軸の基端部に循環路に連通する循環路出口を形成し、先端部の翼体の内周縁部を回転軸の外周面に対して直交よりも先端部側に向けて傾斜させて形成することにした。
【００１０】
また、請求項２に係る本発明では、前記請求項１に係る本発明において、前記ケーシングの基端部に被乾燥物を投入するための投入口を形成するとともに、翼体の基端部をケーシングの内壁面と直交するように形成することにした。
【００１２】
また、請求項３に係る本発明では、筒状のケーシングの内部に螺旋状の翼体を回動自在に配設し、回転する螺旋状の翼体で被搬送物をケーシングの基端部から先端部に向けて搬送するスクリューコンベヤにおいて、翼体の外周縁部をケーシングの内壁面に対して直交よりも基端部側に向けて傾斜させて形成し、ケーシングに筒状の回転軸を設けるとともに、回転軸の外周面に翼体を形成し、回転軸の内部に被搬送物を循環させるための循環路を形成し、回転軸の先端部に循環路に連通する循環路入口を形成する一方、回転軸の基端部に循環路に連通する循環路出口を形成し、先端部の翼体の内周縁部を回転軸の外周面に対して直交よりも先端部側に向けて傾斜させて形成することにした。
【発明の効果】
【００１３】
そして、本発明では、以下に記載する効果を奏する。
【００１４】
すなわち、本発明では、筒状のケーシングの内部に螺旋状の翼体を回動自在に配設し、回転する螺旋状の翼体で被乾燥物をケーシングの基端部から先端部に向けて搬送しながら乾燥を行う乾燥装置において、翼体の外周縁部をケーシングの内壁面に対して直交よりも基端部側に向けて傾斜させて形成することにしているために、翼体の回転による遠心力だけでなく被乾燥物に作用する重力のうちの翼体に沿う方向の分力によっても被乾燥物をケーシングの内壁面に向けて押し付けることができるので、被乾燥物に生じる上昇力が増大して被乾燥物が翼体に沿って下方に落下しにくくなり、翼体の回転速度を高速にしなくても搬送や乾燥を短時間で行うことができる。
【００１５】
特に、ケーシングの基端部に被乾燥物を投入するための投入口を形成するとともに、基端部の翼体をケーシングの内壁面と直交するように形成することにした場合には、ケーシングの基端部において投入された被乾燥物を翼体の基端部で良好に掬い上げることができ、翼体の基端部に被乾燥物が詰まってしまうのを防止することができる。
【００１６】
また、ケーシングに筒状の回転軸を設けるとともに、回転軸の外周面に翼体を形成し、回転軸の内部に被乾燥物を循環させるための循環路を形成し、回転軸の先端部に循環路に連通する循環路入口を形成する一方、回転軸の基端部に循環路に連通する循環路出口を形成し、先端部の翼体の内周縁部を回転軸の外周面に対して直交よりも先端部側に向けて傾斜させて形成することにした場合には、循環路入口において被乾燥物を翼体から循環路へと円滑に導入させることができ、循環路入口に被乾燥物が詰まってしまうのを防止することができる。
【００１７】
また、本発明では、筒状のケーシングの内部に螺旋状の翼体を回動自在に配設し、回転する螺旋状の翼体で被搬送物をケーシングの基端部から先端部に向けて搬送するスクリューコンベヤにおいて、翼体の外周縁部をケーシングの内壁面に対して直交よりも基端部側に向けて傾斜させて形成することにしているために、翼体の回転による遠心力だけでなく被搬送物に作用する重力のうちの翼体に沿う方向の分力によっても被搬送物をケーシングの内壁面に向けて押し付けることができるので、被乾燥物に生じる上昇力が増大して被乾燥物が翼体に沿って下方に落下しにくくなり、搬送を短時間で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】乾燥装置を示す側面一部断面図。
【図２】同側面断面図。
【図３】翼体の傾斜角度を示す説明図。
【図４】スクリューコンベヤを示す側面一部断面図。
【図５】同側面断面図。
【図６】他のスクリューコンベヤを示す側面一部断面図。
【図７】同側面断面図。
【図８】他の乾燥装置を示す側面一部断面図。
【図９】同側面断面図。
【図１０】従来のスクリューコンベヤを示す側面一部断面図（ａ）、側面断面図（ｂ）。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、本発明に係る乾燥装置及びスクリューコンベヤの具体的な構成について図面を参照しながら説明する。
【００２０】
（実施例１）
図１〜図３に示すように、乾燥装置１は、被乾燥物を循環させながら搬送する循環搬送機構２を熱源となる加熱機構３で被覆し、循環搬送機構２で被乾燥物を循環させながら搬送するとともに、加熱機構３で被乾燥物を加熱することで、被乾燥物を均等に効率良く乾燥させるものである。
【００２１】
この乾燥装置１の具体的な構成について、循環搬送機構２と加熱機構３とに分けて以下に説明する。
【００２２】
まず、加熱機構３の構成について説明すると、加熱機構３は、循環搬送機構２の下端部（基端部）から中途部の外周を中空円筒状の本体４で囲み、本体４の上端部（先端部）に加熱蒸気を供給するための供給口５を形成し、供給口５に加熱蒸気の供給源を供給管６を介して接続する一方、本体４の下端部（基端部）に加熱蒸気を排出するための排出口７を形成し、排出口７に排出管８を接続している。
【００２３】
そして、加熱機構３は、本体４と循環搬送機構２との間に密閉状に形成した空間に供給口５から加熱蒸気を供給し、空間から循環搬送機構２への熱伝導を利用して循環搬送機構２の内部の被乾燥物を加熱するようにしている。
【００２４】
次に、循環搬送機構２の構成について説明すると、循環搬送機構２は、上下に伸延させた中空円筒状のケーシング９の内部に上下に伸延させた中空円筒状の回転軸10を回動自在に取付け、回転軸10の外周面に螺旋状の翼体11の内周縁部を取付けている。ここで、回転軸10は、ケーシング９の上端部（先端部）において駆動モータ12に接続され、ケーシング９の下端部（基端部）において軸受13で軸支されている。
【００２５】
ケーシング９は、中空状の内部に翼体11に沿って螺旋状の搬送路14を形成し、下端外周部に搬送路14へ被乾燥物を投入するための投入口15を形成するとともに、投入口15に傾斜状の投入管16を接続する一方、上端側中途外周部に搬送路14から被乾燥物を回収するための回収口17を形成するとともに、回収口17に傾斜状の回収管18を開閉シャッタ19を介して接続している。なお、投入口15及び回収口17は、ケーシング９の上部や下部のいずれに位置させてもよい。
【００２６】
ここで、回収口17は、翼体11の外周縁部と段差なく連通するように形成しており、しかも、回収口17及び回収管18は、後述する翼体11の傾斜角度（翼体11の外周縁部が面するケーシング９の内壁面に対して直交よりも下方に向けて傾斜させた角度）と同一又はそれ以上の傾斜角度で下方に向けて傾斜させて形成している。これにより、回収口17において被乾燥物を翼体11から回収管18へと円滑に排出させることができ、回収口17に被乾燥物が詰まってしまうのを防止することができる。
【００２７】
回転軸10は、中空状の内部の下端部（基端部）から上端部（先端部）に被乾燥物を循環させるための循環路20を形成するとともに、上端部に搬送路14から循環路20に連通して被乾燥物を循環路20へと導入するための循環路入口21を形成する一方、下端部に循環路20から搬送路14に連通して被乾燥物を搬送路14へと導出するための循環路出口22を形成し、さらに、下端部に循環路出口22に向けて傾斜させた傾斜板23を取付けている。
【００２８】
ここで、循環路入口21は、翼体11の内周縁部と段差なく連通するように形成しており、しかも、後述する翼体11の傾斜角度（翼体11の内周縁部を取付けた回転軸10の外周面に対して直交よりも下方に向けて傾斜させた角度）と同一又はそれ以上の傾斜角度で下方に向けて傾斜させて形成している。これにより、循環路入口21において被乾燥物を翼体11から循環路20へと円滑に導入させることができ、循環路入口21に被乾燥物が詰まってしまうのを防止することができる。
【００２９】
翼体11は、回転軸10の外周面に下端部（基端部）から上端部（先端部）の内周縁部を螺旋状に取付け、外周縁部がケーシング９の内壁面に面するようにしている。この翼体11は、内周縁部から外周縁部まで平坦な板状の断面を有している。
【００３０】
そして、翼体11は、最下端部において、内周縁部が取付けられた回転軸10の外周面及び外周縁部が面するケーシング９の内壁面と直交する水平な状態に形成して、内周縁部から外周縁部をケーシング９の内壁面に対して直交する水平状（傾斜角度０度）に形成し、ケーシング９と翼体11の最下端部（基端部）とを隙間なく密接させている。これにより、ケーシング９の下端部の投入口15において投入された被乾燥物を翼体11の水平な下端部で良好に掬い上げることができ、翼体11の下端部に被乾燥物が詰まってしまうのを防止することができる。
【００３１】
また、翼体11は、下端部において傾斜角度を漸次連続的に変化させ、下端側中途部から上端側中途部の回収口17まで、内周縁部が取付けられた回転軸10の外周面に対して直交よりも基端部側へ下方に傾斜させた状態に形成するとともに、外周縁部が面するケーシング９の内壁面に対して直交よりも先端部側へ上方に傾斜させた状態に形成して、内周縁部から外周縁部をケーシング９の内壁面に対して直交する水平状よりも基端部側に向けて下方に傾斜状（傾斜角度マイナス）に形成している。これにより、翼体11の回転による遠心力だけでなく被乾燥物に作用する重力のうちの内周縁部から外周縁部に向けて下方に傾斜する翼体11に沿う方向の分力によっても被乾燥物をケーシング９の内壁面に向けて押し付けることになり、その結果、被乾燥物がケーシング９の内壁面からの反力を受けて生じる摩擦力が増大し、被乾燥物に生じる上昇力が増大して被乾燥物が翼体11に沿って下方に落下しにくくなり、搬送を短時間で行うことができ、また、熱源から被乾燥物に直接接触による熱伝導が良好に行われ、乾燥を短時間で行うことができる。
【００３２】
さらに、翼体11は、上端側中途部の回収口17から上端部の循環路入口21まで、傾斜角度をマイナスからプラスに漸次連続的に変化させ、上端部の循環路入口21において、内周縁部が取付けられた回転軸10の外周面に対して直交よりも先端部側へ上方に傾斜させた状態に形成するとともに、外周縁部が面するケーシング９の内壁面に対して直交よりも基端部側へ下方に傾斜させた状態に形成して、内周縁部から外周縁部をケーシング９の内壁面に対して直交する水平状よりも先端部側に向けて上方に傾斜状（傾斜角度プラス）に形成している。これにより、循環路入口21において被乾燥物を翼体11から循環路20へと円滑に導入させることができ、循環路入口21に被乾燥物が詰まってしまうのを防止することができる。
【００３３】
乾燥装置１は、以上に説明したように構成しており、開閉シャッタ19を閉塞させた状態で駆動モータ12を駆動して回転軸10及び翼体11を回転させ、投入口15から被乾燥物を投入し、循環搬送機構２によって被乾燥物を搬送路14に沿って最下端部から上端部の循環路入口21まで搬送した後に循環路20に沿って循環路出口22まで所定時間繰り返し循環させ、その間に加熱機構３によって被乾燥物を加熱して乾燥させ、所定時間経過後に開閉シャッタ19を開放させた状態として、乾燥させた被乾燥物を回収口17から回収するようにしている。
【００３４】
以上に説明したように、上記乾燥装置１では、筒状のケーシング９の内部に螺旋状の翼体11を回動自在に配設し、回転する螺旋状の翼体11で被乾燥物をケーシング９の基端部から先端部に向けて搬送しながら乾燥を行うように構成している。
【００３５】
しかも、上記乾燥装置１では、翼体11の外周縁部をケーシング９の内壁面に対して直交よりも基端部側に（下方に）向けて傾斜させて形成している。
【００３６】
そのため、上記構成の乾燥装置１では、翼体11の回転による遠心力だけでなく被乾燥物に作用する重力のうちの翼体11に沿う方向の分力によっても被乾燥物をケーシング９の内壁面に向けて押し付けることができるので、被乾燥物に生じる上昇力が増大して被乾燥物が翼体11に沿って下方に落下しにくくなり、搬送や乾燥を短時間で行うことができる。このように、上記構成の乾燥装置１では、搬送能力が増大することになるため、従来よりも回転軸10の回転数を低減しても搬送及び乾燥に要する時間を従来と同じにすることができ、従来よりも少ない消費エネルギーで乾燥装置１を駆動させることができ、乾燥装置１のランニングコストを低減させることができる。
【００３７】
また、上記乾燥装置１では、ケーシング９の基端部に被乾燥物を投入するための投入口15を形成するとともに、翼体11の基端部をケーシング９の内壁面と直交するように形成している。
【００３８】
そのため、上記乾燥装置１では、ケーシング９の基端部において投入された被乾燥物を翼体11の基端部で良好に掬い上げることができ、翼体11の基端部に被乾燥物が詰まってしまうのを防止することができる。
【００３９】
さらに、上記乾燥装置１では、ケーシング９に筒状の回転軸10を設けるとともに、回転軸10の外周面に翼体11を形成し、回転軸10の内部に被乾燥物を循環させるための循環路20を形成し、回転軸10の先端部に循環路20に連通する循環路入口21を形成する一方、回転軸10の基端部に循環路20に連通する循環路出口22を形成し、翼体11の先端部の内周縁部を回転軸10の外周面に対して直交よりも先端部側に（上方に）向けて傾斜させて形成している。
【００４０】
そのため、上記構成の乾燥装置１では、循環路入口21において被乾燥物を翼体11から循環路20へと円滑に導入させることができ、循環路入口21に被乾燥物が詰まってしまうのを防止することができる。
【００４１】
上記乾燥装置１において、循環搬送機構２は、独立した循環搬送装置として利用することもでき、また、循環機能を省いて単に搬送装置（スクリューコンベヤ）として利用することもできる。
【００４２】
（実施例２）
たとえば、図４及び図５に示すスクリューコンベヤ24は、上下に伸延させた中空円筒状のケーシング25の内部に上下に伸延させた中実円柱状の回転軸26を回動自在に取付け、回転軸26の外周面に螺旋状の翼体27の内周縁部を取付けている。ここで、回転軸26は、ケーシング25の上端部（先端部）において駆動モータ28に接続され、ケーシング25の下端部（基端部）において軸受29で軸支されている。
【００４３】
ケーシング25は、下端外周部に被搬送物を投入するための投入口30を形成するとともに、投入口30に傾斜状の投入管31を接続する一方、上端外周部に被搬送物を回収するための回収口32を形成するとともに、回収口32に傾斜状の回収管33を接続している。
【００４４】
ここで、回収口32は、翼体27の外周縁部と段差なく連通するように形成しており、しかも、回収口32及び回収管33は、後述する翼体27の傾斜角度（翼体27の外周縁部が面するケーシング25の内壁面に対して直交よりも下方に向けて傾斜させた角度）と同一又はそれ以上の傾斜角度で下方に向けて傾斜させて形成している。これにより、回収口32において被搬送物を翼体27から回収管33へと円滑に排出させることができ、回収口32に被搬送物が詰まってしまうのを防止することができる。
【００４５】
翼体27は、回転軸26の外周面に下端部（基端部）から上端部（先端部）の内周縁部を螺旋状に取付け、外周縁部がケーシング25の内壁面に面するようにしている。この翼体27は、内周縁部から外周縁部まで平坦な板状の断面を有している。
【００４６】
そして、翼体27は、最下端部において、内周縁部が取付けられた回転軸26の外周面及び外周縁部が面するケーシング25の内壁面と直交する水平な状態に形成して、内周縁部から外周縁部をケーシング25の内壁面に対して直交する水平状（傾斜角度０度）に形成し、ケーシング25と翼体27の最下端部（基端部）とを隙間なく密接させている。これにより、ケーシング25の下端部の投入口30において投入された被搬送物を翼体27の水平な下端部で良好に掬い上げることができ、翼体27の下端部に被搬送物が詰まってしまうのを防止することができる。
【００４７】
また、翼体27は、下端部において傾斜角度を漸次連続的に変化させ、下端側中途部から上端部の回収口32まで、内周縁部が取付けられた回転軸26の外周面に対して直交よりも基端部側へ下方に傾斜させた状態に形成するとともに、外周縁部が面するケーシング25の内壁面に対して直交よりも先端部側へ上方に傾斜させた状態に形成して、内周縁部から外周縁部をケーシング25の内壁面に対して直交する水平状よりも基端部側に向けて下方に傾斜状（傾斜角度マイナス）に形成している。これにより、翼体27の回転による遠心力だけでなく被搬送物に作用する重力のうちの内周縁部から外周縁部に向けて下方に傾斜する翼体27に沿う方向の分力によっても被搬送物をケーシング25の内壁面に向けて押し付けることになり、その結果、被搬送物がケーシング25の内壁面からの反力を受けて生じる摩擦力が増大し、被乾燥物に生じる上昇力が増大して被乾燥物が翼体27に沿って下方に落下しにくくなり、搬送を短時間で行うことができる。
【００４８】
（実施例３）
また、図６及び図７に示すスクリューコンベヤ34は、基端部35と可撓性を有する可撓部36と先端部37とで屈曲自在な中空状のケーシング38を形成し、ケーシング38の内部に中空螺旋状の翼体39を収容している。ここで、翼体39は、ケーシング38の先端部37において駆動モータ40に駆動軸41を介して接続され、ケーシング38の基端部35において回転軸42を介して軸受43で軸支されている。
【００４９】
ケーシング38は、基端部35に被搬送物を投入するための投入口44を形成するとともに、投入口44に投入管45を接続する一方、先端部37に被搬送物を回収するための回収口46を形成するとともに、回収口46に回収管47を接続している。
【００５０】
翼体39は、基端部から先端部を中空螺旋状に形成し、外周縁部がケーシング38の内壁面に面するようにしている。この翼体39は、内周縁部から外周縁部まで平坦な板状の断面を有している。
【００５１】
そして、翼体39は、外周縁部が面するケーシング38の内壁面に対して直交よりも上方に傾斜させた状態に形成して、内周縁部から外周縁部をケーシング38の内壁面に対して直交よりも基端部側に向けて下方に傾斜状（傾斜角度マイナス）に形成している。これにより、翼体39の回転による遠心力だけでなく被搬送物に作用する重力のうちの内周縁部から外周縁部に向けて下方に傾斜する翼体39に沿う方向の分力によっても被搬送物をケーシング38の内壁面に向けて押し付けることになり、その結果、被搬送物がケーシング38の内壁面からの反力を受けて生じる摩擦力が増大し、被乾燥物に生じる上昇力が増大して被乾燥物が翼体39に沿って下方に落下しにくくなり、搬送を短時間で行うことができる。
【００５２】
以上に説明したように、上記スクリューコンベヤ24,34では、筒状のケーシング25,38の内部に螺旋状の翼体27,39を回動自在に配設し、回転する螺旋状の翼体27,39で被搬送物をケーシング25,38の基端部から先端部に向けて搬送するように構成し、しかも、翼体27,39の外周縁部をケーシング25,38の内壁面に対して直交よりも基端部側に（下方に）向けて傾斜させて形成している。
【００５３】
そのため、上記構成のスクリューコンベヤ24,34では、翼体27,39の回転による遠心力だけでなく被搬送物に作用する重力のうちの翼体27,39に沿う方向の分力によっても被搬送物をケーシング25,38の内壁面に向けて押し付けることができるので、被搬送物に生じる上昇力が増大して被搬送物が翼体27,39に沿って下方に滑りにくくなり、搬送を短時間で行うことができる。
【００５４】
（実施例４）
また、上記乾燥装置１では、循環搬送機構２の回転軸10の内部に循環路20を形成しているが、図８及び図９に示す乾燥装置48のように、回転軸10と翼体11との間に循環路20を形成するようにしてもよい。
【００５５】
この乾燥装置48では、回転軸10の外周面と翼体11の内周縁部とを所定間隔で支持体49で連結して、回転軸10の外周面と翼体11の内周縁部との間に上端部（先端部）から下端部（基端部）に連通する間隙を形成し、この間隙を循環路20としている。
【００５６】
そして、乾燥装置48は、開閉シャッタ19を閉塞させた状態で駆動モータ12を駆動して回転軸10及び翼体11を回転させ、投入口15から被乾燥物を投入し、循環搬送機構２によって被乾燥物を搬送路14に沿って最下端部から上方に搬送するとともに、被乾燥物が翼体11から循環路20を介して最下端部に繰り返し落下することによって循環し、その間に加熱機構３によって被乾燥物を加熱して乾燥させ、所定時間経過後に開閉シャッタ19を開放させた状態として、乾燥させた被乾燥物を回収口17から回収するようにしている。
【００５７】
この乾燥装置48でも、翼体11の外周縁部をケーシング９の内壁面に対して直交よりも基端部側に（下方に）向けて傾斜させて形成しているために、翼体11の回転による遠心力だけでなく被乾燥物に作用する重力のうちの翼体11に沿う方向の分力によっても被乾燥物をケーシング９の内壁面に向けて押し付けることができるので、被乾燥物に生じる上昇力が増大して被乾燥物が翼体11に沿って下方に落下しにくくなり、搬送や乾燥を短時間で行うことができる。このように、上記構成の乾燥装置１では、搬送能力が増大することになるため、従来よりも回転軸10の回転数を低減しても搬送及び乾燥に要する時間を従来と同じにすることができ、従来よりも少ない消費エネルギーで乾燥装置１を駆動させることができ、乾燥装置１のランニングコストを低減させることができる。
【符号の説明】
【００５８】
１  乾燥装置                          ２  循環搬送機構
３  加熱機構                          ４  本体
５  供給口                            ６  供給管
７  排出口                            ８  排出管
９  ケーシング                        10  回転軸
11  翼体                              12  駆動モータ
13  軸受                              14  搬送路
15  投入口                            16  投入管
17  回収口                            18  回収管
19  開閉シャッタ                      20  循環路
21  循環路入口                        22  循環路出口
23  傾斜板                            24  スクリューコンベヤ
25  ケーシング                        26  回転軸
27  翼体                              28  駆動モータ
29  軸受                              30  投入口
31  投入管                            32  回収口
33  回収管                            34  スクリューコンベヤ
35  基端部                            36  可撓部
37  先端部                            38  ケーシング
39  翼体                              40  駆動モータ
41  駆動軸                            42  回転軸
43  軸受                              44  投入口
45  投入管                            46  回収口
47  回収管                            48  乾燥装置
49  支持体
101  スクリューコンベヤ               102  ケーシング
103  回転軸                           104  翼体
105  駆動モータ                       106  軸受
107  投入口                           108  排出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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