(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機能性ボードの切込み部に櫛形状の部材を差し込んで複数の機能性ボードを並列に並べて固定する構造のモジュール組立において、
前記機能性ボードと前記櫛形状の部材を固定するための手段が、前記機能性ボードに差し込んだ前記櫛形状の部材の背面に位置する前記切込み部に前記切込み部を跨ぐようにステープラ又はワニ玉クリップを打ち込みストッパーとし前記機能性ボードと櫛形状部材を固定することを特徴とするモジュールの組立て方法。
【請求項２】
請求項１に記載の組立て方法により組み立てられたモジュール。
【請求項３】
前記機能性ボードが吸水性多孔板である請求項２記載のモジュール。
【請求項４】
保冷機器から発生する結露水を空中に蒸散させる部材である請求項３記載のモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機能性ボードを並列に並べて固定したモジュールの組立方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、機能性ボードを所定の間隔で並列に並べたモジュールを組み立て固定する手段として、少なくとも２箇所に櫛形状部材を差し込むための切り込みを入れた機能性ボードと、ボード間隔に合わせた櫛歯幅を持ちボード厚みとボード枚数に合わせた溝幅と溝数を持つ櫛形状部材とを用意して、機能性ボードを櫛形状部材の溝に差し込んで固定する方法が行われていた。さらに、機能性ボードと櫛形状部材が確実に外れないようにするため櫛形状部材と機能性ボードを接着する方法が行われていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−５３０４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来法で接着剤の使用を省略した場合には、運搬中や使用中にモジュールが崩れる事故が発生しており、ボード切込みの入口幅を櫛形状部材の厚みよりも狭くして櫛形状部材が外れにくくする工夫を行った場合は差込みが難しくなり組立作業が煩雑になっている。また、機能性ボードと櫛形状部材を接着する場合でも、接着剤がはみ出さないように慎重に作業する必要があり、接着剤が乾燥する時間を設ける必要もあるため作業が煩雑で完成までに時間を要するという問題があった。
【０００５】
本発明は、機能性ボードを並列に並べた構造のモジュールを簡単に組み立て固定する方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、このような課題を解決するために鋭意検討した結果、機能性ボードに櫛形状部材を差し込んだ後で櫛形状部材背面に位置するボード切込み部にストッパーを配してボード切込み部を塞ぐ手段をとれば固定作業が簡単になり作業時間が短縮されるという事実を見出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明は、機能性ボードの切込み部に櫛形状の部材を差し込んで複数の機能性ボードを並列に並べて固定する構造のモジュール組立において、前記機能性ボードと前記櫛形状の部材を固定するための手段が、前記機能性ボードに差し込んだ前記櫛形状の部材の背面に位置する前記切込み部に前記切込み部を跨ぐようにステープラ又はワニ玉クリップを打ち込みストッパーとし前記機能性ボードと櫛形状部材を固定することを特徴とするモジュールの組立て方法を要旨とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ボード切込み部にストッパーを取り付ける簡単で短い作業でモジュールを確実に固定することができるため、接着剤を用いて固定する場合と比較して作業の煩雑さ解消と所要時間短縮が可能となる。また、所定の箇所以外の所に接着剤が付着してモジュール外観を損ねるリスクをなくすことが可能となる。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
モジュール組立において並列に並べた機能性ボードに固定するストッパーは、モジュール中央に位置するボードの１箇所でもかまわないが、間隔を保った２箇所以上のボードに固定するのが望ましく、作業性を考慮すると両端位置のボードに固定するのが望ましい。また、ボード枚数が多いモジュールの場合は両端と中央の位置など３箇所以上で固定するのが望ましい。
【０００９】
ボードに固定したストッパーは、ボードに差し込んだ櫛形状部材が外れないようにボード切込みを塞ぐ役割をすればよいので櫛形状部材背面側の切込み部のどこに配してもかまわないが、櫛形状部材が動かないようにするためは櫛形状部材背面に接触する位置に配するのが望ましい。
【実施例】
【００１０】
次に、本発明を実施例によって具体的に説明する。
【００１１】
実施例１
図１は機能性ボードモジュールの構成部材斜視図である。機能性ボードには吸水性多孔板（ユニチカ（株）製，ユニベックスSB）を用い、幅１５０mm，長さ２５０mm，厚さ１mmの板に幅２mm，深さ１８mmの切込みを4箇所入れた形状に加工した。櫛形状部材は発砲ポリプロピレン板を用い、幅１８mm，長さ２６０mm，厚さ２mmの板に幅1mm，深さ９mmの切込みが９mm間隔で２８本入るように加工した。ストッパーは吸水性多孔板（ユニチカ（株）製，ユニベックスSB）を幅８mm，長さ２０mm，厚さ1mmの寸法に加工したものを用いた。
【００１２】
図２は機能性ボードモジュール組品の斜視図である。機能性ボード２８枚の４箇所の切込み部に櫛形状部材の溝部を合わせて差込み、機能性ボード２８枚が並列に並んだモジュールを組み立てた。さらに、モジュール両端に位置する機能性ボードの櫛形状部材背面部にストッパーを添えて機能性ボードとストッパーをステープラで固定した。
【００１３】
実施例２
実施例１と同様にモジュールを組立て、機能性ボードとストッパーを超音波ステープラで融着し固定した。
【００１４】
実施例３
実施例１と同様にモジュールを組立て、機能性ボードとストッパーをヒートシールで融着し固定した。
【００１５】
実施例４
図３は機能性ボードモジュール組品の斜視図である。実施例１と同様にモジュールを組立てた。ストッパーは吸水性多孔板（ユニチカ（株）製，ユニベックスSB）を幅１６mm，長さ２０mm，厚さ1mmの外寸に幅２mm，深さ８mmの切込みを１本入れるように加工し、実施例１と同様にステープラで固定した。
【００１６】
実施例５
図４は機能性ボードモジュール組品の斜視図である。実施例１と同様にモジュールを組立てた後、櫛形状部材の背面に位置するボード切込み部に切込み部を跨ぐようにステープラを打ち込んで固定した。
【００１７】
実施例６
図５は機能性ボードモジュール組品の斜視図である。実施例１と同様にモジュールを組立てた後、櫛形状部材の背面に位置するボード切込み部に切込み部を跨ぐようにワニ玉クリップを差し込んで固定した。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
吸水性多孔板を並列に並べた構造のモジュールは、冷蔵庫，自動販売機，ショーケース等の保冷機器から発生する結露水を空中に蒸散させる部材として広く用いられている。このような構造のモジュールを製造する上で、本発明は作業効率改善のために利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の構成部材を示す斜視図である。
【図２】本発明実施例１の組立モジュールを示す斜視図である。
【図３】本発明実施例４の組立モジュールを示す斜視図である。
【図４】本発明実施例５の組立モジュールを示す斜視図である。
【図５】本発明実施例６の組立モジュールを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】
ａ  機能性ボード
ｂ  櫛形状部材
ｃ  ストッパー部材
ｄ  ステープラ針
ｅ  ワニ玉クリップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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