(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
管の材質を判定する材質判定方法であって、
前記管の穿孔により得られる穿孔片の表面のうち、穿孔時の切削面である厚み方向の周縁部を観察して前記管の材質を判定するに、
前記穿孔片の厚み方向の前記周縁部のうち、管軸方向での両端部のうちいずれかの部位である管軸方向端部が顕微鏡の視野内に入るように、前記穿孔片の管内面と管外面とを挟持して固定し、
固定された前記穿孔片が、その管内面と管外面とを挟持した状態で支持される顕微鏡支持体を、前記穿孔片に取り付け、
前記顕微鏡の視野内に、前記管軸方向端部である観察対象部位が収まるように、前記顕微鏡支持体により前記顕微鏡を位置決め支持して観察を行う材質判定方法。
【請求項２】
管の表面を顕微鏡によって観察することにより、管の材質を判定するための材質判定装置であって、前記管の穿孔により得られる穿孔片を当該穿孔片の厚み方向の周縁部が露出するように固定する固定機構と、
前記穿孔片が前記固定機構に固定された状態で、前記固定機構又は前記穿孔片に支持される顕微鏡支持体を備え、
前記固定機構又は前記穿孔片から支持された状態で、前記顕微鏡支持体が、前記顕微鏡の視野内に、前記穿孔片の厚み方向の前記周縁部が収まるように前記顕微鏡を位置決め支持し、
前記固定機構は、前記管を穿孔して得られる穿孔片の管内面と管外面を、前記穿孔片の厚み方向の前記周縁部の一部を前記顕微鏡側に向ける状態で、挟持して固定する挟持部を有し、
前記顕微鏡支持体は、一方側に穿孔片を位置させた状態で他方側で前記顕微鏡の視野側端を支持する環状支持部と、前記環状支持部が前記顕微鏡を支持している状態で、前記穿孔片の厚み方向の前記周縁部が前記顕微鏡の視野内に収まるように前記顕微鏡を位置決めする環状壁部とを有する材質判定装置。
【請求項３】
前記顕微鏡支持体は、前記環状支持部の環軸方向の前記一方側と前記他方側との双方に、前記環状壁部を備え、前記一方側の前記環状壁部が、環径方向で対向する部位に一対の切欠部を有する請求項２に記載の材質判定装置。
【請求項４】
前記顕微鏡支持体は、前記環状支持部の環中心へ向けて環径方向で対向して設けられた一対の固定治具を有し、
一対の前記固定治具は、環径方向で前記環状支持部を外側から内側へ貫設した状態で、前記穿孔片の管内面と管外面とを挟持する請求項２又は３に記載の材質判定装置。
【請求項５】
前記固定治具は、前記環状支持部に固定可能な状態で、前記環状支持部の環径方向に沿い且つ一端を前記環状支持部の環中心に向けて配置された固定軸と、
前記環状支持部の環中心側の前記固定軸の一端に設けられ、前記固定軸の動きに対して独立な磁性体とを有する請求項４に記載の材質判定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管の材質を判定する材質判定方法及び材質判定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、都市ガス等を内部に流通するガス管には、複数の異なる材質の管が採用されている。特に、金属性のガス管には、ねずみ鋳鉄管とダクタイル鋳鉄管があり、ねずみ鋳鉄管は強度が低くダクタイル鋳鉄管は強度が高い。このため、強度の低いねずみ鋳鉄から成るガス管を、強度の高いダクタイル鋳鉄から成るガス管へ交換する作業が現在進められている。
ガス管を交換する場合、ガス管の材質を判定する必要がある。ガス管の材質を判定する場合、一般的には、ガス管を穿孔し穿孔片を得る（特許文献１を参照）。その後、当該穿孔片の表面は、観察をすべく研磨されるが、管内面は凹状曲面であり研磨し難いため、管外面側の鋳肌面が研磨される。当該研磨により形成された観察面を、金属顕微鏡等により観察する。ガス管の材質は、当該観察面の状態により、ねずみ鋳鉄かダクタイル鋳鉄かが判断される。
【０００３】
【特許文献１】実開平０３−０５９１１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した様に、一般的な判定方法を用いる場合、穿孔片の管外面側の鋳肌面を研磨する必要がある。穿孔片の管外面側の鋳肌面には、通常、酸化や腐食により黒皮膜が形成されている。鋳肌面を研磨して、酸化や腐食のない観察面を形成するには、まず、当該黒皮膜を研磨した後、穿孔片を形成する金属を研磨して平坦にする必要があり、比較的研磨時間が長くなるという問題があった。
また、黒皮膜は、研磨し難いため、顕微鏡にて観察できる程度の滑らかな観察面を形成するには、高い技量が必要であった。このため、黒皮膜が形成された鋳肌面は、ある程度熟練した作業者しか研磨できないという問題があった。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、熟練度の低い作業者であっても比較的短い作業時間で、比較的簡単に管の材質の判定ができる材質判定方法、及び材質判定装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するための本発明の材質判定方法は、
管の材質を判定する材質判定方法であって、その特徴構成は、
前記管の穿孔により得られる穿孔片の表面のうち、穿孔時の切削面である厚み方向の周縁部を観察して前記管の材質を判定するに、
前記穿孔片の厚み方向の前記周縁部のうち、管軸方向での両端部のうちいずれかの部位である管軸方向端部が顕微鏡の視野内に入るように、前記穿孔片の管内面と管外面とを挟持して固定し、
固定された前記穿孔片が、その管内面と管外面とを挟持した状態で支持される顕微鏡支持体を、前記穿孔片に取り付け、
前記顕微鏡の視野内に、前記管軸方向端部である観察対象部位が収まるように、前記顕微鏡支持体により前記顕微鏡を位置決め支持して観察を行う点にある。
【０００６】
上記特徴構成によれば、管の穿孔片を観察する際、穿孔により新たに形成された金属面である厚み方向の周縁部を観察するので、従来の様に、鋳肌面に形成される黒皮面を研磨する必要がなくなり、作業時間が短縮できる。無論、軽く研磨して観察してもよいが、この場合、研磨の作業量は格段に低くできる。
また、黒皮膜等が形成された鋳肌面を研磨する必要がなくなるので、高度な技量を持つ熟練者でなくても穿孔片を観察して、管の材質を判定できる。
このように、本発明によれば、熟練度の低い作業者であっても比較的短い作業時間で、比較的簡単に穿孔片を観察して管の材質の判定ができる材質判定方法を実現できる。
更に、上記特徴構成によれば、穿孔片が、その管内面と管外面とを挟持され、穿孔片の厚み方向の周縁部のうち、管軸方向での両端部のうちいずれかの部位である管軸方向端部が顕微鏡の視野に入るように固定される。これにより、穿孔片は、管軸方向端部を、顕微鏡の光軸に沿わせた位置に配置できる。また、穿孔片の厚み方向の周縁部を、適切に顕微鏡の側へ向けることができる。
また、顕微鏡の視野内に入れる部位を、管軸方向端部とするので、最も曲がりの小さい箇所を挟持に使用でき、管軸方向の両端部を穿孔片の固定に使用する場合、直線である管軸方向の両端を固定するので、穿孔片の立設を良好に実現できる。
更に、上記特徴構成によれば、顕微鏡支持体は、穿孔片の管内面と管外面とを挟持した状態で支持される。これにより、例えば、穿孔片の厚み方向の周縁部の管軸方向端部であって、一般的に、顕微鏡を位置決めし難い部位に対して、適切且つ安定して、顕微鏡を位置決め支持できる。そして、管軸方向端部である観察対象部位を、比較的容易に、顕微鏡の視野内に収めることができる。
【００１１】
上記目的を達成するための本発明の材質判定装置は、
管の表面を顕微鏡によって観察することにより、管の材質を判定するための材質判定装置であって、
その特徴構成は、前記管の穿孔により得られる穿孔片を当該穿孔片の厚み方向の周縁部が露出するように固定する固定機構と、
前記穿孔片が前記固定機構に固定された状態で、前記固定機構又は前記穿孔片に支持される顕微鏡支持体を備え、
前記固定機構又は前記穿孔片から支持された状態で、前記顕微鏡支持体が、前記顕微鏡の視野内に、前記穿孔片の厚み方向の前記周縁部が収まるように前記顕微鏡を位置決め支持し、
前記固定機構は、前記管を穿孔して得られる穿孔片の管内面と管外面を、前記穿孔片の厚み方向の前記周縁部の一部を前記顕微鏡側に向ける状態で、挟持して固定する挟持部を有し、
前記顕微鏡支持体は、一方側に穿孔片を位置させた状態で他方側で前記顕微鏡の視野側端を支持する環状支持部と、前記環状支持部が前記顕微鏡を支持している状態で、前記穿孔片の厚み方向の前記周縁部が前記顕微鏡の視野内に収まるように前記顕微鏡を位置決めする環状壁部とを有する点にある。
【００１２】
上記特徴構成によれば、固定機構は、穿孔片を当該穿孔片の厚み方向の周縁部を露出するように固定するので、作業者は、穿孔片の厚み方向の当該周縁部を容易に観察できる。これにより、特に、穿孔片の黒皮膜が形成された鋳肌面を研磨することなく、穿孔片の厚み方向の周縁部としての金属部が露出した部位を観察でき、作業時間を短縮できる。また、黒皮膜等が形成された鋳肌面を研磨する必要がなくなるので、高度な技量を持つ熟練者でなくても、穿孔片を観察して管の材質を判定できる。
更に、顕微鏡支持体は、固定機構又は穿孔片から支持された状態で、顕微鏡の視野内に、穿孔片の厚み方向の周縁部が収まるように、顕微鏡を位置決め支持する。これにより、作業者は、観察対象である穿孔片の厚み方向の周縁部に顕微鏡の視野を合わせる手間を省くことができ、作業時間を短縮できる。
このように、本発明の材質観察装置によれば、熟練度の低い作業者であっても比較的短い作業時間で、比較的簡単に穿孔片を観察して管の材質の判定ができる材質判定装置を実現できる。
更に、上記特徴構成によれば、穿孔片を、その厚み方向の周縁部の一部を顕微鏡側に向けて固定できる。これにより、観察対象の周縁部の一部に対する顕微鏡の位置決めが容易になり、より一層作業者の作業時間を短縮できる。
更に、上記特徴構成によれば、環状支持部が、その一方側に穿孔片を配置している状態で、他方側から顕微鏡の視野側端を支持する。これにより、例えば、他方側から一方側に沿う方向で、顕微鏡を支持できる。
加えて、顕微鏡は、環状壁部により、環状支持部が顕微鏡を支持している状態で、穿孔片の厚み方向の周縁部が、顕微鏡の視野内に収まるように、顕微鏡を位置決めされる。これにより、使用者は、穿孔片の厚み方向の周縁部が、顕微鏡の視野内に収める作業を省略でき、作業時間を短縮できる。
【００１７】
本発明の材質判定装置の更なる特徴構成は、
前記顕微鏡支持体は、前記環状支持部の環軸方向の前記一方側と前記他方側との双方に、前記環状壁部を備え、前記一方側の前記環状壁部が、環径方向で対向する部位に一対の切欠部を有する点にある。
【００１８】
上記特徴構成によれば、環状支持部の環軸方向の一方側と他方側との双方に、環状壁部が設けられているので、一方側と他方側との双方にて、顕微鏡を位置決め支持できる。
更に、一方側の環状壁部が、環径方向で対向する部位に一対の切欠部を有するので、穿孔片の周縁部を当該切欠部に嵌め込ませる状態で、穿孔片の厚み方向の周縁部が、一方側の環状壁部に当接することなく、顕微鏡支持体を穿孔片に固定できる。これにより、顕微鏡支持体は、比較的大径の穿孔片に対しても、固定できる。
【００１９】
本発明の材質判定装置の更なる特徴構成は、
前記顕微鏡支持体は、前記環状支持部の環中心へ向けて環径方向で対向して設けられた一対の固定治具を有し、
一対の前記固定治具は、環径方向で前記環状支持部を外側から内側へ貫設した状態で、前記穿孔片の管内面と管外面とを挟持する点にある。
【００２０】
上記特徴構成によれば、一対の固定治具が、環径方向で環状支持部を外側から内側へ貫設した状態で、穿孔片の管内面と管外面とを挟持するので、環状支持部が、穿孔片に対して確実に固定されることになる。これにより、顕微鏡は、環状支持部により、確実に支持される。
【００２１】
本発明の材質判定装置の更なる特徴構成は、
前記固定治具は、前記環状支持部に固定可能な状態で、前記環状支持部の環径方向に沿い且つ一端を前記環状支持部の環中心に向けて配置された固定軸と、
前記環状支持部の環中心側の前記固定軸の一端に設けられ、前記固定軸の動きに対して独立な磁性体とを有する点にある。
【００２２】
上記特徴構成によれば、固定軸の動きに対して独立な磁性体は、当該固定軸の環状支持部の環中心側の一端にて、磁力により穿孔片を一時的に支持できる。これにより、磁性体にて、穿孔片を支持しながら、固定軸を環状支持部の管径方向に沿う方向にて位置調整した後、穿孔片を挟持できる所定の位置にて、環状支持部に固定できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本願の材質判定装置の分解側面図である。
【図２】本願の穿孔片固定台の平面図である。
【図３】本願の顕微鏡支持体の平面図である。
【図４】本願の材質判定装置に穿孔片が設置されている側面図である。
【図５】本願の顕微鏡支持体が大径の穿孔片に固定されている側面図である。
【図６】穿孔片の観察部位を示す斜視図である。
【図７】穿孔片を研磨する支持台一体型研磨機を示す側面図である。
【図８】本願の材質判定方法のフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
まず、本発明の材質判定装置を、図１〜７に基づいて説明し、その後、本発明の材質判定方法を、図８に基づいて説明する。
本発明の材質判定装置は、図１に示す様に、管１（図６に図示）の表面を顕微鏡２によって観察することにより、管１の材質を判定するための材質判定装置であって、管１の穿孔により得られる穿孔片３を当該穿孔片３の厚み方向の周縁部４が露出するように固定する穿孔片固定台（固定機構の一例）５と、穿孔片３が穿孔片固定台５に固定された状態で、穿孔片固定台５又は穿孔片３に支持される顕微鏡支持体６を備え、穿孔片固定台５又は穿孔片３から固定された状態で、顕微鏡支持体６が、顕微鏡２の視野内に、穿孔片３の厚み方向の周縁部４が収まるように顕微鏡２を位置決め支持するものである。
尚、穿孔片３は、例えば、管１を、本願の背景技術にて示した特許文献１に示される穿孔機（図示せず）によって穿孔することにより得られるものである。当該穿孔機の構成、及び穿孔方法は、特許文献１に示されている様に、周知技術であるので、ここではその説明を割愛する。
また、本願で用いられる顕微鏡２は、一般に用いられる金属顕微鏡が好適に用いることができ、図４に示す様に、外部電源に接続する電力供給線４１により光源４２に電力を供給し、観察対象部位に対して落射照明系を形成するように構成されている。尚、対物レンズ、接眼レンズ、対物レンズの焦点位置調整機構等の構成は、一般の金属顕微鏡と同様の構成のものを好適に用いることができる。
【００２５】
〔固定機構〕
穿孔片固定台５は、図１,２に示す様に、基礎固定台７と、当該基礎固定台７に対して固定される可動固定台８及び顕微鏡仮置部１０とから構成されている。基礎固定台７は、例えば、水平な設置面（図示せず）等に設置することができる。
可動固定台８は、ボルト及びナットから成る２組の連結部９により、基礎固定台７に固定されている。可動固定台８は、基盤１７に対し、設置面に沿う一方向（図１でＸ方向）において、移動可能な可動部位１２と、基盤１７に対し一体的に設けられた第１固定部位１３とを有する。当該可動部位１２と第１固定部位１３は、可動部位１２が、設置面に沿う一方向（図１でＸ方向）で、第１固定部位１３の方向へ摺動し、可動部材１２と第１固定部位１３との間に穿孔片３の管内面３ａと管外面３ｂとを挟持する形態で、挟持部１１として機能する。
可動部位１２は、操作部１４により設置面に沿う一方向（図１でＸ方向）により移動操作される。操作部１４は、設置面に沿う一方向（図１でＸ方向）に長軸を有すると共に可動部位１２を第１固定部位１３に向けて押圧して移動させる雄螺子部１８と、基盤１７に一対的に設けられていると共に雄螺子部１８が螺合する第２固定部位１９と、雄螺子部１８をその周方向に回動可能なハンドル１５とから成る。
ハンドル１５が周方向で一方側に回動される場合、設置面に沿う一方向（図１でＸ方向）に沿って、雄螺子部１８が第２固定部位１９へ螺合されていく形態で、可動部位１２が、雄螺子部１８に押圧されて第１固定部位１３の側へ移動する。この時、可動部位１２と第１固定部位１３との間に穿孔片３を配置すると、可動部材１２と第１固定部位１３にて穿孔片３の管内面３ａと管外面３ｂとを挟持できる。これにより、穿孔片３は、穿孔時の切削面である厚み方向の周縁部４を露出した状態で、挟持支持されることとなり、作業者は穿孔片３の厚み方向の周縁部４を容易に観察できる。
逆に、ハンドル１５が周方向で他方側に回動される場合、設置面に沿う一方向（図１でＸ方向）に沿って、雄螺子部１８の第２固定部位１９への螺合が解除されていく形態で、雄螺子部１８の可動部位１２への押圧が解除され、可動部位１２が第１固定部位１３から離間する側へ移動可能となる。この時、可動部位１２と第１固定部位１３との間に穿孔片３が挟持されている状態である場合、穿孔片３への挟持支持が解除される。
尚、第２固定部位１９には、雄螺子部１８の位置を固定するロック機構１６が設けられている。作業者は、挟持部１１により穿孔片３を挟持しているときには、当該ロック機構１６を作動させて、雄螺子部１８の位置を固定することで、挟持部１１による穿孔片３の挟持を維持でき、挟持部１１による穿孔片３の挟持を解除するときには、ロック機構１６の作動を解除させて、挟持部１１による穿孔片３の挟持を解除できる。
【００２６】
顕微鏡仮置部１０は、顕微鏡２の視野側端２５を支持すると共に視野側端２５の周囲を外囲する有底環状支持部２２と、当該有底環状支持部２３に一体的に設けられ穿孔片固定台５の基礎固定台７の設置面側（図１で右側）に伸びる棒状支持部２０とを有する。顕微鏡仮置部１０は、ボルト２１が棒状支持部２０を貫設し且つ基礎固定台７に螺合する状態で、基礎固定台７に固定される。当該顕微鏡仮置部１０には、顕微鏡２が後述する顕微鏡支持体６に支持されないときに、顕微鏡２が仮置きされる。
【００２７】
〔顕微鏡支持体〕
顕微鏡支持体６は、図４に示す様に、一方側で穿孔片３にて固定された状態で、他方側にて顕微鏡２の視野側端２５を支持する中空状の環状支持部２３と、当該環状支持部２３が顕微鏡２を支持している状態で、穿孔片３の厚み方向の周縁部４が顕微鏡２の視野内に収まるように顕微鏡２を位置決めする環状壁部２４とを有する。具体的には、環状壁部２４は、顕微鏡２の視野側端２５の外周に沿って設けられており、顕微鏡２がその光軸（図４のＺ軸）と垂直な方向において、位置決めされている。
尚、環状支持部２３の内径は、図３に示すように、環状壁部２４の内径よりも小さく構成されている。更に、図４に示すように、環状支持部２３の内径は、顕微鏡２の視野側端２５の外径よりも小さく、環状壁部２４の内径は、顕微鏡２の視野側端２５の外径よりも大きく構成されている。これにより、環状支持部２３は、一方側から他方側に沿う方向（図４でＺ軸に沿って下から上に向う方向）で、顕微鏡２を支持できる。加えて、顕微鏡２は、環状支持部２３に支持されている状態で、顕微鏡２の視野側端２５の外周に沿う環状壁部２４によって、顕微鏡２の移動のうち、顕微鏡２の光軸（図４のＺ軸）と垂直な方向（例えば、図４の左右方向）における移動が規制される。これにより、顕微鏡２は、その視野内に、観察対象部位として穿孔片３の厚み方向の周縁部４を適切に位置させることができる。
【００２８】
更に、顕微鏡支持体６は、環状支持部２３の環軸方向（図１,４のＺ軸に沿う方向）で、一方側と他方側との双方に、環状壁部２４,２６を備えており、一方側の環状壁部２６が、環径方向（図１のＺ軸に垂直な方向）で対向する部位に一対の切欠部２７を有する。これにより、穿孔片３の厚み方向の周縁部４を当該切欠部２７に嵌め込ませる状態（図４に示す状態、又は、図５の実線にて示す状態）で、顕微鏡支持体６を穿孔片３に固定できる。
切欠部２７に穿孔片３の周縁部４を嵌め込ませる状態を、図５に基づいて説明する。図５の実線は、顕微鏡支持体６において、一方側の環状壁部２６に切欠部２７が設けられている時の状態を示し、図５の点線は、一方側の環状壁部２６に切欠部２７が設けられていない時の状態を示している。一方側の環状壁部２６に切欠部２７が設けられている場合（図５で実線にて示す場合）、穿孔片３は、穿孔片３の厚み方向の周縁部４が、切欠部２７に嵌り込んだ状態で、後述する顕微鏡支持体６の一対の固定治具２８により固定される。一方、一方側の環状壁部２６に切欠部２７が設けられていない場合（図５で点線にて示す場合）、穿孔片３は、穿孔片３の厚み方向の周縁部４が、一方側の環状壁部２６の下端５２に当接し、一対の固定治具２８により固定できない状態となる場合がある。
即ち、切欠部２７を設けることにより、比較的大径の穿孔片３を固定する際に、穿孔片３を、一対の固定治具２８で固定できない状態（図５で点線にて示す状態）から一対の固定治具２８で固定できる状態（図５で実線にて示す状態）まで移動させることができる。
【００２９】
更に、顕微鏡支持体６は、図１,３,４に示す様に、環状支持部２３の環中心Ｐへ向けて環径方向で対向して設けられた一対の固定治具２８を有し、一対の固定治具２８は、環状支持部２３の環径方向（図１,４でＺ軸に垂直な方向、図３でＫ方向）で、環状支持部２３を外側から内側へ貫設した状態で、穿孔片３の管内面３ａと管外面３ｂとを挟持できるように構成されている。
具体的には、固定治具２８は、環状支持部２３の環径方向に沿い且つ一端を環状支持部２３の環中心Ｐに向けて配置された固定軸２９と、環状支持部２３の環中心Ｐ側における固定軸２９の一端に設けられ、固定軸２９の動きに対して独立に回転可能な磁性体３０と、固定軸２９を周方向で回動操作する回動操作部３１と、固定軸２９及び磁性体３０の環状支持部２３の環径方向（図１,４でＺ軸に垂直な方向、図３でＫ方向）における位置を固定する蝶型ナット３２とを備えている。
【００３０】
固定軸２９は、環状支持部２３に対して螺合するように構成されており、他端に設けられた回動操作部３１を周方向に回動させることにより、環状支持部２３の環径方向（図１,４でＺ軸に垂直な方向、図３でＫ方向）に移動自在に構成されている。
更に、固定軸２９は、環状支持部２３の環径方向（図１,４でＺ軸に垂直な方向、図３でＫ方向）で環状支持部２３の外側に、固定軸２９に蝶型ナット３２が螺着されている。当該蝶型ナット３２は、環状支持部２３の環外壁３３に位置することで、固定軸２９の環状支持部２３の環径方向（図１,４でＺ軸に垂直な方向、図３でＫ方向）の移動を禁止する。
磁性体３０は、固定軸２９の環状支持部２３の環中心Ｐ側の一端にて、磁力により穿孔片３を一時的に支持できる。これより、磁性体３０にて、穿孔片３を支持しながら、固定軸２９を環状支持部２３の環径方向（図１,４でＺ軸に垂直な方向、図３でＫ方向）に沿う方向にて位置調整することができる。
【００３１】
〔穿孔片〕
穿孔片３は、図６に示すように、その厚み方向の周縁部４のうち、管１の管軸方向（図６のＹ軸に沿う方向）での両端部が、一直線上に位置する。そこで、本願の材質判定装置では、当該両端部を、図４に示すように、設置面（図示せず）の鉛直方向に沿う姿勢で、穿孔片３を穿孔片固定台５に対して固定する。これにより、顕微鏡２は、穿孔片３の厚み方向の周縁部４のうち、管軸方向での両端部のうちいずれかの部位である管軸方向端部３４を、図４に示すように、適切に顕微鏡２の視野内に入れることができる。
尚、穿孔片３の厚み方向の周縁部４は、図７に示す支持台一体型研磨機３５にて、研磨してから観察することが好ましい。支持台一体型研磨機３５は、支持台３６と、砥石３９を回転させる回転機４８を有する研磨機３８と、当該支持台３６にボルト５０により固定された状態で研磨機３８を支持する研磨機支持部３７と、支持台３６にボルト５１により固定された状態で砥石３９に対向する位置にて穿孔片３を支持する穿孔片支持台４０と、使用者の手により把持される把持部４９とを備えて構成されている。
穿孔片３は、管内面３ａと管外面３ｂとを工具により挟持した状態で、その厚み方向の周縁部４を、回転する砥石３９に押し付けることにより、研磨されることとなる。
【００３２】
〔データ処理装置〕
穿孔片３の厚み方向の周縁部４である観察対象部位の画像は、図４に示す様に、ＣＣＤカメラ４３にて撮像される。撮像された画像データは、ＣＣＤカメラ４３とデータ処理装置４４とを接続する通信線４５にて、ＣＣＤカメラ４３からデータ処理装置４４へリアルタイムに伝送される。データ処理装置４４は、モニタ部４６を有し、ＣＣＤカメラ４３から送られる画像データをリアルタイムに表示することができる。使用者は、モニタ部４６に標示される観察対象部位の画像を観察し、管１の材質を判定する。
尚、観察対象部位の画像は、図示しない記憶部に記憶することができる。
【００３３】
次に、本願の材質判定方法を、図８のフロー図に基づいて説明する。
本願の材質判定方法では、まず、管１から穿孔により穿孔片３を切り出す（♯０１）。
次に、穿孔片３の厚み方向の周縁部４を、支持台一体型研磨機３５にて研磨する（♯０２）。この時、穿孔片３は、管内面３ａと管外面３ｂとを工具で挟持した状態で、支持台一体型研磨機３５の穿孔片支持台４０に支持させながら、回転している砥石３９に押し当てるようにして、研磨する。
そして、穿孔片３を、その厚み方向の周縁部４が露出する状態で、穿孔片固定台５（固定機構の一例）に固定する（♯０３）。詳しくは、ハンドル１５により雄螺子部１８を回動操作することで、第１固定部位１３と可動部位１２の間にて、穿孔片３を挟持する。その後、ロック機構１６を作動させ、ハンドル１５の回動を停止させる。これにより、第１固定部位１３に対する可動部位１２の位置が固定され、穿孔片３が、第１固定部位１３と可動部位１２との間で固定される。
その後、穿孔片３に顕微鏡支持体６を固定する（♯０４）。詳しくは、顕微鏡支持体６を構成する一対の固定治具２８により、穿孔片３の管内面３ａと管外面３ｂとを挟持する。固定治具２８の固定軸２９に螺着している蝶型ナット３２を締めることで、固定治具２８を顕微鏡支持体６の環状支持部２３に位置決め固定する。この時、穿孔片３は、その厚み方向の周縁部４のうち、管軸方向での両端部のうちいずれかの部位である管軸方向端部３４が、上下両端にくる姿勢とする。
その後、顕微鏡支持体６の環状支持部２３により、顕微鏡２を位置決め固定する（♯０５）。
そして、顕微鏡２の視野内に穿孔片３の厚み方向の周縁部４が適切に収まるよう、顕微鏡２を環状支持部２３の支持面４７に沿う位置を調整する（♯０６）。この時、顕微鏡２の視野側端２５は、環状壁部２４又は環状壁部２６にて位置規制されているので、顕微鏡２の視野内には、穿孔片３の厚み方向の周縁部４が、おおよそ収まるようになっている。
次に、顕微鏡２の光源４２を点灯させ、顕微鏡２の対物レンズの焦点位置を、観察対象部位である穿孔片３の厚み方向の周縁部４に合わせる（♯０７）。
そして、穿孔片３の厚み方向の周縁部４を顕微鏡２によって作業者の肉眼で観察することにより、穿孔片３（管１）が、ダクタイル鋳鉄片かねずみ鋳鉄片かを判定する（♯０８）。
また、ＣＣＤカメラ４３により、穿孔片３の厚み方向の周縁部４の画像を撮像し、データ処理装置４４に取り込み（♯０９）、データ処理装置４４に取り込まれた画像を、データ処理装置４４のモニタ部４６に表示しながら、穿孔片３（管１）が、ダクタイル鋳鉄片かねずみ鋳鉄片かを判定することもできる（♯１０）。
【００３４】
次に、本願の別実施形態について説明する。
（Ａ）
上記実施形態において、穿孔片固定台５の基礎固定台７は、水平な設置面に設置することができるものとして、説明したが、別に地面に垂直な壁面等にボルト等によって固定する状態で、設置してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明の材質判定方法、及び材質判定装置は、熟練度の低い作業者であっても比較的短い作業時間で、且つ、比較的簡単に材質の判定ができる材質判定方法、及び材質判定装置として、有効に利用可能である。
【符号の説明】
【００３６】
１      ：管
２      ：顕微鏡
３      ：穿孔片
３ａ    ：管内面
３ｂ    ：管外面
４      ：周縁部
５      ：穿孔片固定台（固定機構の一例）
６      ：顕微鏡支持体
１１    ：挟持部
２３    ：環状支持部
２４    ：他方側の環状壁部
２６    ：一方側の環状壁部
２７    ：切欠部
２８    ：固定治具
２９    ：固定軸
３０    ：磁性体
３４    ：管軸方向端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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