(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断用ののこ刃を通す開口部を貫通形成した定盤の上部に、切断時に飛散した切粉を集めるための透明な合成樹脂製集塵ボックスを上記のこ刃の周囲を覆うように設けた携帯用切断機において、上記集塵ボックスは、半円弧状の周壁部と略半円形の内側壁部と外側壁部とによって構成され、上記周壁部の内周壁側と、上記内側壁部及び上記外側壁部と、に沿って金属製のプロテクタを取り付け、上記プロテクタを、透明な上記内側壁部側から上記のこ刃の刃先を透視するのに邪魔にならない位置に設け、上記集塵ボックスの内側壁部から上記のこ刃の刃先を透視可能としたことを特徴とする携帯用切断機。
【請求項２】
上記のこ刃の刃先を透視可能な内側壁部を外側に膨出させ、のこ刃を通す上記開口部を外側に拡開させて形成したことを特徴とする、請求項１に記載の携帯用切断機。
【請求項３】
上記集塵ボックスの内側壁部の内側に、硬質ガラスを接着したこと、または、上記集塵ボックスの内側壁部に開口部を形成し、この開口部に硬質ガラスを固着したことを特徴とする、請求項１又は２に記載の携帯用切断機。
【請求項４】
上記定盤には、集塵ボックスに覆われない位置で上記のこ刃の中心の延長上には、上記のこ刃の刃先に近い位置と遠い位置とにそれぞれ第１ののぞき窓と第２ののぞき窓とを開口形成し、第１ののぞき窓の開口形成された底角を結ぶ線と第２ののぞき窓の開口形成された前後の対角を結ぶ線とが上記のこ刃の延長上にあることを特徴とする、請求項1に記載の携帯用切断機。
【請求項５】
上記集塵ボックスの外側壁部の前側を絞り込んでくさび状にしたことを特徴とする、請求項４に記載の携帯用切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は携帯用切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、回転するチップソーで部材を切断する携帯用切断機は、木板のほかに鉄、アルミなどの金属製部材を切断することができる。これらの金属製部材を切断する際には切粉が飛散するので、のこ刃を回転自在に設けた定盤（ベース）の上部には飛散した切粉を集めるための集塵ボックスが設けられている。集塵ボックスは、のこ刃の上方を覆うように配置されているので、のこ刃よりも大きく、定盤と密接するように配置されている。
【０００３】
部材を切断するときは、部材を定盤の下面にあてがうが、のこ刃がどこにあるのかがわからないと切断位置を特定することができない。そこで、集塵ボックスを透明な合成樹脂から構成し、集塵ボックスからのこ刃の先端を透視して切断位置の狙いが定められるようになっている（特許文献１参照）。さらに、定盤にも、のこ刃の中心の延長上で集塵ボックスに覆われない位置にのぞき窓を開口形成し、真上からのぞき窓越しに刃先と部材に設けられた切断用マークとを合せられるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２０２６０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、切粉は金属で、熱くなっているから、切断時に定盤の上方に飛び散って合成樹脂製集塵ボックスの内面に衝突するので、切断作業を繰り返すうちに、内面を少しずつ傷つけていく。特に集塵ボックスの内周面には切粉が直接に当たる。このため、集塵ボックスの内周面が徐々に削られてついには外周面にまで達して周壁の端部に削りによる溝ができる。同時に、内面にできた小さな傷のために曇りが発生し、表面が白濁して透明性が損なわれ、のこ刃の視認性も失われていく。このため、作業者はのぞき窓から切断位置を確認することになるが、従来ののぞき窓はのこ刃の刃先から遠い位置に設けられているので、被切断部材の切断部分がのこ刃に近づくと、のこ刃が見えにくく、狙いが狂いやすいという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記問題点を解消し、集塵ボックスの透明性を維持し、長期間視認性を確保することができるとともに、耐久性を向上させることができ、また集塵ボックスに曇りが発生した際にも、のこ刃に近い位置ののぞき窓より、のこ刃の情報をわかりやすくすることができる携帯用切断機を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記第１の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、切断用ののこ刃を通す開口部を貫通形成した定盤の上部に、切断時に飛散した切粉を集めるための透明な合成樹脂製集塵ボックスを上記のこ刃の周囲を覆うように設けた携帯用切断機において、上記集塵ボックスは、半円弧状の周壁部と略半円形の内側壁部と外側壁部とによって構成され、上記周壁部の内周壁側と、上記内側壁部及び上記外側壁部と、に沿って金属製のプロテクタを取り付け、上記プロテクタを、透明な上記内側壁部側から上記のこ刃の刃先を透視するのに邪魔にならない位置に設け、上記集塵ボックスの内側壁部から上記のこ刃の刃先を透視可能としたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１において、上記のこ刃の刃先を透視可能な内側壁部を外側に膨出させ、のこ刃を通す上記開口部を外側に拡開させて形成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２において、上記集塵ボックスの内側壁部の内側に、硬質ガラスを接着したこと、または、上記集塵ボックスの内側壁部に開口部を形成し、この開口部に硬質ガラスを固着したことを特徴とする。
【００１０】
請求項４に係る発明は、請求項１において、上記定盤には、集塵ボックスに覆われない位置で上記のこ刃の中心の延長上には、上記のこ刃の刃先に近い位置と遠い位置とにそれぞれ第１ののぞき窓と第２ののぞき窓とを開口形成し、第１ののぞき窓の開口形成された底角を結ぶ線と第２ののぞき窓の開口形成された前後の対角を結ぶ線とが上記のこ刃の延長上にあることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に係る発明は、請求項４において、上記集塵ボックスの外側壁部の前側を絞り込んでくさび状にしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る発明によれば、被切断部材を切断するにあたっては、のこ刃の先端がどこにあるかを確認しなければならないが、集塵ボックス内側壁部は透明であり、内側壁側のプロテクタは、集塵ボックスの内側壁部からのこ刃の刃先を透視するのに邪魔にならない位置に設けられているから、作業者は集塵ボックスの内側壁からのこ刃の刃先を透視することができる。したがって、刃先と被切断部材との位置関係を確実に把握して正確に切断することができる。
【００１３】
また、集塵ボックスの内側壁部において、のこ刃を透視できる部位は、切粉が直接に当たりにくい部位であるから、集塵ボックスの透明性は長く維持され、長期間視認性を確保することができる。
【００１４】
さらに、集塵ボックスの内周壁とその近傍には、切断時に飛び散った切粉が直接に当たるが、ここには金属製のプロテクタ、が取り付けられ、切粉で特に削れ易い部分がプロテクタによって良好に保護されるから、集塵ボックスの耐久性が向上する。
【００１５】
請求項２に係る発明によれば、のこ刃の刃先を透視可能な内側壁部の一部を、外側に膨出させるとともに、のこ刃を通す開口部を外側に拡開形成したので、視認領域が増大し、のこ刃の位置をより広い範囲で認識することができる。
【００１６】
そして、この場合、外側に膨出させた分だけ集塵カバーの内側壁には切粉が接触しにくくなるので、内側壁部が白濁しにくく、視認性がより良好に持続する。
【００１７】
請求項３に係る発明によれば、上記集塵ボックスの内側壁部の内側に硬質ガラスを接着した、または、上記集塵ボックスの内側壁部に開口部を形成し、この開口部に硬質ガラスを固着したので、硬質ガラスは硬く表面に傷がつきにくいから、長期間にわたり透明度を維持することができる。
【００１８】
請求項４に係る発明によれば、切断時に発生した切粉はプロテクタで覆った部分だけでなく、それ以外の部分にも飛び散るから、切断作業が繰り返されると、のこ刃の先端を透視する内側壁部も徐々に白濁し、ついにはのこ刃の先端が見えなくなる。このような状態になったときでも、のこ刃の先端位置を第１ののぞき窓と第２ののぞき窓から確認しながら正確に切断することができる。
【００１９】
請求項５に係る発明によれば、集塵ボックスの外側壁部の前側を絞り込んでくさび状の形状にしたので、集塵ボックスは前方が先細となり、作業者が上からのぞいたときに、特に第１ののぞき窓からのこ刃の先端位置が見やすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る携帯用切断機の斜視図
【図２】図１の一部の拡大図
【図３】上記携帯用切断機を図１の反対側から見た斜視図
【図４】上記携帯用切断機の側面図
【図５】上記携帯用切断機の平面図
【図６】図４のａ−ａ線上の前側の一部の拡大断面図
【図７】図４のｂ−ｂ線上の断面図
【図８】図５のｃ−ｃ線上の断面図
【図９】図６のｄ−ｄ線上の断面図
【図１０】集塵ボックスの内側壁部を外側に膨出させた状態の拡大断面図
【図１１】定盤を下側から見た状態を示す底面図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１〜図９において符号Ａは携帯用切断機を示す。この切断機Ａは、切断機本体１を定盤２に回動自在に設けたもので、定盤２の一側には、切断機本体１に設けられたのこ刃（丸鋸）３を通す開口部４が貫通形成され、のこ刃３の一部は定盤２の下方に突出可能に構成されている。
【００２２】
切断機本体１には、切断用ののこ刃３とのこ刃３を回転させる回転駆動機構と操作用ハンドル５とが設けられている。回転駆動機構には、図７に示されるように、のこ刃３の回転軸７と減速歯車９を介して作動連結する電動モータ６と、電動モータ６に電力を供給するバッテリパック２１とが含まれる。電動モータ６はモータハウジングの内部に配置されている。操作用ハンドル５には電動モータの作動を制御するトリガ８が取り付けられている。
【００２３】
定盤２は切断機本体１の下部に配置された金属製の板状部材で、のこ刃３を通す開口部４の下方にはのこ刃３の一部が露出し、円弧状のロアガード１０によって覆われている。このロアガード１０はのこ刃３の回転軸７を中心に後方から上方に回動可能に装着されている。また、定盤２の上部には、切断時に飛散した切粉を集めるための透明なポリカーボネート等の合成樹脂製集塵ボックス１１が上記のこ刃３の周囲を覆うように設けられている。なお、集塵ボックス１１は、図７に示されるように、半円弧状の周壁部１１ａと略半円形の内側壁部１１ｂと外側壁部１１ｃとによって構成され、内側壁部１１ｂは切断機本体１と一体的に配設され、また周壁部１１ａと外側壁部１１ｃとは一体になって、内側壁部１１ｂに対して着脱できるように構成されている。また、外側壁部１１ｃの前側は図６に示すように一重だが、中心側は内壁部１２と外壁部１３の二重構造になっており、外側壁部１１ｃはのこ刃３をはさんで内側壁部１１ｂに対向し、内壁部１２と外壁部１３との間には切粉収容部１４が形成されている。内壁部１２には穴１５が形成され、切断によって生じた切粉は、図８に示すように穴１５から切粉収容部１４に飛び込んで切粉が溜まるように形成されている。なお、集塵ボックス１１はのこ刃３の上部を保護するアッパーガードを兼ねている。
【００２４】
次に、集塵ボックス１１は透明であるから、内側壁部１１ｂから定盤２の開口部４を通してのこ刃３の前側先端部を透視することができる。なお、開口部４の全体は図１１に示したとおりである。
【００２５】
ところで、切断時に形成された切粉は定盤２の開口部４から上方に飛び散り、集塵ボックス１１の内面に衝突するが、その際、直接に当たるのは、のこ刃３の刃先の接線方向である。そこで、集塵ボックス１１の内周壁２０とその近傍の切粉が直接に当たる位置には金属製のプロテクタ１６、１７が取り付けられている。
【００２６】
特に、内側壁部１１ｂ側のプロテクタ１７は、集塵ボックス１１の内側壁部１１ｂ側からのこ刃３の刃先を透視するのに邪魔にならない位置に設けられている。
【００２７】
次に、定盤２には、集塵ボックス１１に覆われない位置で、のこ刃３の延長上に、のこ刃３の刃先に近い位置と遠い位置とにそれぞれ第１ののぞき窓１８と第２ののぞき窓１９とが開口形成されている。第１ののぞき窓１８は二等辺三角形に、また第２ののぞき窓１９は菱形に形成され、のこ刃３の延長は第１ののぞき窓１８の底角を結ぶ線と第２ののぞき窓１９の前後の対角を結ぶ線Ｐ（図５参照）上にあるように形成されている。
【００２８】
上記切断機によって被切断部材を切断するときは、被切断部材の表面に定盤２の下面を当て、トリガ８を引き操作し、電動モータ２を作動させ、ハンドル５を押しつつ定盤２を被切断部材の表面に沿って移動させればよい。
【００２９】
被切断部材を切断するにあたっては、のこ刃３の先端がどこにあるかを確認しなければならない。これに対応し、集塵ボックス１１の内側壁部１１ｂは透明であり、内側壁側のプロテクタ１６、１７は、集塵ボックス１１の内側壁部１１ｂ側からのこ刃３の刃先を透視するのに邪魔にならない位置に設けられているから、図１及び図２に示されるように、作業者は集塵ボックス１１の内側壁からのこ刃３の刃先を透視することができる。したがって、刃先と被切断部材との位置関係を確実に把握して正確に切断することができる。
【００３０】
また、集塵ボックス１１の内側壁部１１ｂで、のこ刃３を透視できる部位は、切粉が直接に当たりにくい部位であるから、集塵ボックス１１の透明性は長く維持され、長期間視認性を確保することができる。
【００３１】
さらに、集塵ボックス１１の内周壁２０とその近傍には、切断時に飛び散った切粉が直接に当たるが、ここには金属製のプロテクタ１６、１７が取り付けられ、切粉で特に削れ易い部分がプロテクタ１６、１７によって良好に保護されるから、集塵ボックス１１の耐久性が向上する。
【００３２】
なお、図１０に示されるように、のこ刃３の刃先を透視可能な内側壁部１１ｂの一部を、外側に膨出させるとともに、のこ刃３を通す開口部４を外側に拡開形成するようにしてもよい。これによれば、視認領域が増大するので、のこ刃３の位置をより広い範囲で認識することができる。
【００３３】
そして、この場合、外側に膨出させた分だけ集塵カバー１１の内側壁には切粉が接触しにくくなるので、内側壁部１１ｂが白濁しにくく、視認性がより良好に持続する。
【００３４】
なお、のこ刃３の刃先を透視可能な内側壁部１１ｂの一部又は定規２ののこ刃３を通す開口部４の近傍には、合成樹脂ではなく硬質ガラス２２（図１、図２、図６、図１０参照）を使用してもよい。これによれば、硬質ガラスは硬く表面に傷がつきにくいので、長期間にわたり透明度を維持することができる。特に、膨出した部分に硬質ガラスを取り付けることにより、透明度が維持される期間をさらに長くすることができる。硬質ガラスは内側壁部１１ｂの内側に接着してもよく、あるいは内側壁部１１ｂに開口部を形成し、開口部に硬質ガラスを固着するようにしてもよい。
【００３５】
同様に、プロテクタ１６、１７は金属であるから、のこ刃３の刃先を透視することはできないが、その取付け領域は内周壁２０とその近傍にのみ限定されるものではない。のこ刃３の刃先を透視する際の障害とならない限り、他の部分に延設させてもよい。
【００３６】
次に、切断による切粉はプロテクタ１６、１７で覆った部分だけでなく、それ以外の部分にも飛び散るから、切断作業が繰り返されると、のこ刃３の先端を透視する内側壁部１１ｂも徐々に白濁し、ついにはのこ刃３の先端が見えなくなる。このような状態になったときでも、のこ刃３の先端の直近に第１ののぞき窓１８を設け、さらにその延長線上に第２ののぞき窓１９を設けることで、のこ刃３の切断方向の情報を確認することができる。通常の場合、作業者は、被切断部材の表面に切断用のマークとして墨線を施しておき、定盤２の前部を被切断部材の上に置く。このとき、のこ刃３を被切断部材から少し離すので、墨線は第２ののぞき窓１９から確認する。そして、のこ刃３の回転速度を最大にしてから、のこ刃３を被切断部材に近づけ、第１ののぞき窓１８から切断位置を確認しながら切断を開始する。
【００３７】
なお、被切断部材に墨線を施さないときは、第１ののぞき窓１８と第２ののぞき窓１９から直接にのこ刃３の先端を直接に見て切断すべき部位に正確に狙いを合せて切断すればよい。このように、集塵ボックス１１が白濁しても、第１又は第２ののぞき窓１８又は１９からのこ刃３の切断方向の情報を確認することができる。
【００３８】
ところで、第１ののぞき窓１８は、なるべくのこ刃３の先端に近い位置に配置するのが好ましい。近ければ近いほどよいが、開口部４から連続して延長形成すると、この部分の強度に影響が出るので、開口部４の前端部から１ｍｍ以上の位置に形成するのが好ましい。１ｍｍ以下では強度上問題が発生する。また、１０ｍｍ以上になると、第１のぞき窓は定盤２の開口部４からのこ刃３の先端が見えにくくなる。
【００３９】
なお、のぞき窓は３個以上あってもよい。
【００４０】
なお、のこ刃３の位置を容易に確認するためには、なるべく集塵ボックス１１の形状を薄くするのが好ましい。特に、図３に示されるように、集塵ボックス１１の外側壁部１１ｃの前側形状を内側に絞り込んでくさび状の形状とするのがよい。これによれば、集塵ボックス１１は前方が先細となるので、作業者が上からのぞいたときに、特に第１ののぞき窓１８からのこ刃３の先端が見やすくなる。
【符号の説明】
【００４１】
１  切断機本体
２  定盤
３  のこ刃
４  開口部
６  定盤２
１１  集塵ボックス
１１ｂ  内側壁部
１１ｃ  外側壁部
１６、１７  プロテクタ
【図１】
0005500055.tif 000002
【図２】
0005500055.tif 000003
【図３】
0005500055.tif 000004
【図４】
0005500055.tif 000005
【図５】
0005500055.tif 000006
【図６】
0005500055.tif 000007
【図７】
0005500055.tif 000008
【図８】
0005500055.tif 000009
【図９】
0005500055.tif 000010
【図１０】
0005500055.tif 000011
【図１１】
0005500055.tif 000012