(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
抽出機本体に水を受け入れる水タンク、飲料抽出原料を収容するドリッパーを備え、該ドリッパー下部に位置するように、抽出した飲料を受け入れる容器を着脱可能に設置し、前記水タンクには、前記ドリッパーに湯を供給するための給湯路が接続され、この給湯路に加熱手段を配設すると共に、前記抽出機本体に、前記容器に当接して前記ドリッパーの吐出口に設けた止水弁を開弁させる操作手段が設けられている飲料抽出機において、
前記ドリッパーと前記容器の両方の有無を検出する検出手段を備え、
前記操作手段は、前記ドリッパーを検知するドリッパー検知部と、前記容器を検知する容器検知部と、前記検出手段を操作する可動部材とを備え、
前記検出手段を前記操作手段と一体的に設けたことを特徴とする飲料抽出機。
【請求項２】
前記検出手段は、前記飲料容器及び前記ドリッパーの少なくとも一方が前記抽出機本体から離脱した状態で前記加熱手段を切状態にして、前記抽出機本体が動作しないことを特徴とする請求項１記載の飲料抽出機。
【請求項３】
前記飲料の抽出時に、前記飲料容器を前記抽出機本体から離脱させると前記検出手段により検知して前記加熱手段を切状態にして、前記飲料の抽出を停止するとともに、前記弁機構により前記吐出口を閉じて前記飲料の落下を停止するものとすることを特徴とする請求項１又は２に記載の飲料抽出機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料を抽出する飲料抽出機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、図１５に示すように、コーヒーメーカーなどの飲料抽出機は、抽出機本体101に水を受け入れる水タンク102、飲料抽出原料を収容するドリッパー103を備え、該ドリッパー103下部に位置するように、抽出した飲料を受け入れる容器104を着脱可能に設置している。そして、水タンク102には、ドリッパー103の上方に配管される給湯パイプ105が接続され、この給湯パイプ105に加熱手段たるヒータ106を配設することにより、抽出機本体101の表面に配置した抽出用のスイッチ（図示せず）を操作することで加熱した水をドリッパー103に給水し、抽出原料から飲料を抽出するようにしている。
【０００３】
そして、抽出機本体101側には、容器104の外面に当接してドリッパー103に設けた止水弁107を開弁させる操作手段たる開弁部材108が揺動可能に設けられている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−３０１２９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の飲料抽出機では、飲料容器を取り出すとドリッパーからの飲料吐出を停止するが、ヒータへの通電は止まらないのでドリッパーの容量を上回る時間、飲料容器を外すとドリッパーの上から飲料や湯があふれ出してしまう問題点があった。
【０００６】
また、ドリッパーを使用せずに抽出開始すると、滴下位置が定まらず、飲料容器が飲料を受ける事ができず、飲料がこぼれて床やテーブルを汚す問題点があった。
【０００７】
そこで、本願発明は上記した問題点に鑑み、飲料があふれる問題や飲料がこぼれて床やテーブルを汚す問題を回避した飲料抽出機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明の飲料抽出機では、抽出機本体に水を受け入れる水タンク、飲料抽出原料を収容するドリッパーを備え、該ドリッパー下部に位置するように、抽出した飲料を受け入れる容器を着脱可能に設置し、前記水タンクには、前記ドリッパーに湯を供給するための給湯路が接続され、この給湯路に加熱手段を配設すると共に、前記抽出機本体に、前記容器に当接して前記ドリッパーの吐出口に設けた止水弁を開弁させる操作手段が設けられている飲料抽出機において、前記ドリッパーと前記容器の両方の有無を検出する検出手段を備え、前記操作手段は、前記ドリッパーを検知するドリッパー検知部と、前記容器を検知する容器検知部と、前記検出手段を操作する可動部材とを備え、前記検出手段を前記操作手段と一体的に設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明の飲料抽出機では、前記検出手段は、前記飲料容器及び前記ドリッパーの少なくとも一方が前記抽出機本体から離脱した状態で前記加熱手段を切状態にして、前記抽出機本体が動作しないことを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明の飲料抽出機では、前記飲料の抽出時に、前記飲料容器を前記抽出機本体から離脱させると前記検出手段により検知して前記加熱手段を切状態にして、前記飲料の抽出を停止するとともに、前記弁機構により前記吐出口を閉じて前記飲料の落下を停止するものとすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１記載の発明によれば、操作手段と検出手段によって、飲料容器とドリッパーが両方とも抽出機本体に正しくセットされたことを検出し、飲料容器とドリッパーのどちらかが抽出機本体に正しくセットされていない場合は飲料の抽出のための加熱手段を切状態にして、飲料が溢れる問題や飲料がこぼれて床やテーブルを汚す問題を回避することができる。また、検出手段を操作手段と一体に構成することができるので、少ない部品点数で構成されかつ確実な動作を得ることができる。
【００１２】
本発明の請求項２記載の発明によれば、飲料容器とドリッパーのどちらかが抽出機本体に正しくセットされていない場合は飲料の抽出のための加熱手段を切状態にして、抽出機本体が動作せず、飲料が溢れる問題や飲料がこぼれて床やテーブルを汚す問題を回避することができる。
【００１３】
本発明の請求項３記載の発明によれば、飲料容器が抽出機本体に正しくセットされていない場合は飲料の抽出のための加熱手段を切状態にして、かつ、ドリッパーの吐出口を閉じて飲料の落下を停止して、飲料が溢れる問題や飲料がこぼれて床やテーブルを汚す問題を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例１に係る飲料抽出機に飲料容器を設置した状態を示す断面図である。
【図２】同上、飲料抽出機から飲料容器を離脱させた状態を示す断面図である。
【図３】同上、図１における要部拡大断面図である。
【図４】同上、図２における要部拡大断面図である。
【図５】同上、電気回路図である。
【図６】本発明の実施例２に係る飲料抽出機に飲料容器を設置した状態を示す断面図である。
【図７】同上、飲料抽出機から飲料容器を離脱させた状態を示す断面図である。
【図８】同上、図６における要部拡大断面図である。
【図９】同上、図７における要部拡大断面図である。
【図１０】本発明の実施例３に係る飲料抽出機に飲料容器を設置した状態を示す断面図である。
【図１１】同上、飲料抽出機から飲料容器を離脱させた状態を示す断面図である。
【図１２】同上、図１０における要部拡大断面図である。
【図１３】同上、図１１における要部拡大断面図である。
【図１４】同上、図５と異なる電気回路図である。
【図１５】従来の飲料抽出機の断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。
【実施例１】
【００１６】
図１〜図５は本発明の第１実施例を示しており、同図に示すように本実施例の飲料抽出機１は、抽出機本体２の上部に着脱可能に備えたドリッパー３と、抽出機本体２の下部に着脱可能に備えた飲料容器４とを有する構造としている。
【００１７】
抽出機本体２は、上部を前方に突出させたノーズ部５と、下部を前方に突出させたベース部６と、ノーズ部５及びベース部６のそれぞれの後部を上下方向に連結する中間部７とを備えた断面視略コ字形状を有する構成としており、ノーズ部５はベース部６を上方から覆うように形成されているとともに、ノーズ部５と中間部７はともに中空形状を有している。
【００１８】
ノーズ部５の上部には、ノーズ部５の上部を開放した開口部８を開閉可能な蓋体９を備えるとともに、蓋体９にはドリッパー３にお湯を供給する給湯路としての給液部10を備えている。ここで、給液部10は、抽出機本体２内部に備えた水タンク（図示せず）からの水を後述の加熱手段（図示せず）によって加熱されたお湯をドリッパー３に供給するものとしたことにより、抽出機本体２の表面に配置した後述の抽出スイッチ（図示せず）を操作することで加熱した水をドリッパー３に給水し、抽出原料から飲料を抽出するようにしている。
【００１９】
ドリッパー３は、断面略逆三角形状を有して、飲料の抽出原料を収容可能とするものであり、ドリッパー３の下部を断面略三角形状に突出させた突設部11の下面部には吐出口12が形成されている。
【００２０】
ドリッパー３の突設部11には、吐出口12を開閉する開弁部材13を上下及び前後方向へ揺動可能に配設している。この開弁部材13は、断面略Ｃ型又はＬ型形状を有する部材であり、開弁部材13の前面である凹面14の一端に吐出口12が開閉可能な突起状の弁部15を備えるとともに、凹面14の他端に凸部16を備えている。また、開弁部材13は、弁部15と凸部16の中間部分を第１の回動軸17によって突設部11に軸支されており、第１の回動軸17回りに弁部15と凸部16が相対的に回動可能に設けられている。
【００２１】
また、凸部16と突設部11の後面部との間に配設されたコイルスプリング等の第１の弾性部材18によって、凸部16を突設部11の後面部から離脱する方向へ付勢する付勢力が付与されているため、弁部15も常時吐出口12を閉塞する付勢力を受けている。
【００２２】
ノーズ部５には、ドリッパー３を着脱可能に収容するホルダー19を備えており、ホルダー19は上部を開放してドリッパー３の収容口20を備えた断面略逆円錐形状を有するとともに、後方下部に切欠き部21が形成されドリッパー３の突設部11を露出可能に備えている。
【００２３】
中間部７には、断面略コ型形状を有する操作手段としてのレバー22を上下及び前後方向へ揺動可能に備えている。
【００２４】
レバー22は、棒状体からなるレバー本体23と、レバー本体23の上部を前方へ突出させたドリッパー検知部24と、レバー本体23の下部を前方へ突出させた容器検知部25とを有する構造とし、レバー本体23を第２の回動軸26によって軸支されており、第２の回動軸26回りにドリッパー検知部24と容器検知部25が相対的に回動可能に設けられている。ここで、ドリッパー検知部24の先端部分をドリッパー検知点27とするとともに、容器検知部25の先端部分を容器検知点28とする。
【００２５】
本実施例のドリッパー検知部24は、前方にスイッチ側開口部29を有し内部を中空に形成されたスイッチ収容部30の下部に検出スイッチ31がボタン32を上向きにして収容されており、スイッチ収容部30内の上部の検出スイッチ31との隙間に可動部材33が出入可能に配設されている。
【００２６】
可動部材33は、前方に突出してスイッチ収容部30から露出可能なドリッパー検知点27を備えて形成されており、ドリッパー検知部24の上部に形成された段差部34をスイッチ収容部30の開口縁上側を下方に延設した係止部35に係合可能に備えている。
【００２７】
また、可動部材33を後方に突出させた当接部36を、スイッチ収容部30の内部後方に突設されたストッパー部37に当接可能に備えている。
【００２８】
可動部材33の当接部36側の下部には、前方から後方にかけて上向きに傾斜して形成された傾斜部39が形成されており、可動部材33がスイッチ収容部30内を後方に移動すると、傾斜部39によってスイッチ31のボタン32が押し下げられて、スイッチ31が押動操作される構造となっている。
【００２９】
容器検知部25は、中間部７の前面部の下部に形成された貫通部40を介して、ノーズ部５と中間部７とベース部６によって囲まれた飲料容器４の収納スペース41と中間部７内部を出入可能に備えている。
【００３０】
飲料容器４は、ステンレス鋼等の金属製の内容器及び外容器からなる二重構造の容器本体42と、容器本体42の上部に配設された肩部43と、肩部43の一方に形成された注ぎ口44と、肩部43の他方に形成されたハンドル45とを有する構造としている。
【００３１】
ベース部６は、飲料容器４を着脱可能に配置するとともに、ベース部６に配置された飲料容器４がノーズ部５のホルダー19に収容されたドリッパー３の下方に位置するように形成されている。特に、ホルダー19に収容されたドリッパー３の吐出口12は、注ぎ口44を中間部７に向けてベース部６に配置されたベース部６の注ぎ口44の略真上に配置されている。
【００３２】
次に、図５に示すように、加熱手段を制御する通電制御手段としての電気回路46には、検出スイッチ31、抽出スイッチ47、安全装置である温度ヒューズ46Ａ、電源48、もう一つの安全装置としてヒータ49の通電を制御してヒータ49の温度を一定に保つサーモスタット46Ｂ、加熱手段としてのヒータ49が直列に接続されている。尚、抽出スイッチ47は、抽出機本体２の表面に配置されている。そして、電気回路46は、温度ヒューズ46Ａ及びサーモスタット46Ｂが電気回路46の異常加熱を検知すると、直ちにヒータ49への通電を強制的に停止するように構成されている。
【００３３】
以上の構成の飲料抽出機１の使用方法について説明する。まず、ドリッパー３がホルダー19にセットされていない状態での飲料抽出機１の動作について説明すると、飲料容器４を収納スペース41に挿入して、レバー22を第２の回動軸26回りに回動動作させても、第２の回動軸26回りを前方へ回動動作するドリッパー検知部24の可動部材33に当接するものが存在しないため、可動部材33はスイッチ31収納部内の前方に段差部34と係止部35が係合した待機位置（図４参照）のままで、スイッチ31はＯＦＦ（切状態）のままである。またドリッパー３の吐出口12も弁部15によって閉塞されている。そして、検出スイッチ31がＯＦＦ（切状態）のままなので、抽出スイッチ47を操作しても電源48からヒータ49へ通電されず抽出が行われない。
【００３４】
続いて、ドリッパー３がホルダー19に正しくセットされた状態での飲料抽出機１の動作について説明すると、収納スペース41に挿入された飲料容器４の容器本体42に、レバー22の容器検知点28が当接し、飲料容器４によって後方へ押圧されたレバー22の容器検知部25は第２の回動軸26回りを後方へ回動動作する。
【００３５】
前述のレバー22の容器検知部25の第２の回動軸26回りを後方へ回動する動作にともない、ドリッパー検知部24が相対的に第２の回動軸26回りを前方へ回動動作して、ドリッパー検知部24のドリッパー検知点27が開弁部材13の凸部16側の後面に当接した状態から、レバー22のドリッパー検知部24がさらに第２の回動軸26回りを前方へ回動動作すると、可動部材33が段差部34と係止部35が係合した待機位置（図４参照）からスイッチ収納部30内を当接部36がストッパー部37に当接するまで後方へ移動して、可動部材33の傾斜部39によって検出スイッチ31のボタン32が押し下げられて、検出スイッチ31がＯＮ（入状態）となる。
【００３６】
そして、飲料容器４をさらに収納スペース41へ押し込み、レバー22のドリッパー検知部24をさらに第２の回動軸26回りに前方へ回動動作させると、ドリッパー検知部24により第１の弾性部材18からの後向きの付勢力に抗して開弁部材13の凸部16は第２の回動軸26回りを前方へ押圧される。
【００３７】
開弁部材13の凸部16が第１の回動軸17回りに前方へ回動動作すると、開弁部材13の弁部15は相対的に第１の回動軸17回りに後方へ回動動作し、ドリッパー３の吐出口12が開放される。そして、検出スイッチ31がＯＮ（入状態）となり、抽出スイッチ47をＯＮ（入状態）に操作すると、電源48からヒータ49への通電が行われる。
【００３８】
そのため、検出スイッチ31がＯＮ（入状態）となり抽出スイッチ47をＯＮ（入状態）に操作して電源48からヒータ49への通電が行われると、水タンクからの水が加熱され、その沸騰による内圧の上昇にともない、給液部10からお湯がドリッパー３へ供給されて飲料の抽出が行われ、ドリッパー３の吐出口12の下部に配置された飲料容器４の注ぎ口44へ飲料が落下する。その後、抽出スイッチ47をＯＦＦ（切状態）に操作すると、電源48からヒータ49への通電が停止され、飲料の抽出が行われない。
【００３９】
また、抽出機本体２のホルダー19とベース部６にそれぞれドリッパー３と飲料容器４が正しくセットされて、検出スイッチ31と抽出スイッチ47がともにＯＮ（入状態）となり、電源48からヒータ49へ通電が行われ、ドリッパー３へ飲料の抽出が行われている状態から、ドリッパー３をホルダー19から離脱させると、レバー22のドリッパー検知点27に作用している開弁部材13からの付勢力が解消する。そして、容器検知点28に作用している飲料容器４からの操作力によって、レバー22が第２の回転軸26回りに回動すると、レバー22のドリッパー検知点27及び容器検知点28にそれぞれ作用していた開弁部材13及び飲料容器４の双方からの負荷が解消され、可動部材33が待機位置（図４参照）まで復帰すると、検出スイッチ31がＯＦＦ（切状態）となる。また、ドリッパー３をホルダー19から離脱させる際に、レバー22のドリッパー検知部24により開弁部材13の凸部16を第１の弾性部材18からの付勢力に抗して第２の回動軸26回りに押圧する操作力が解消されるので、吐出口12は第１の弾性部材18からの付勢力により開弁部材13の弁部15によって閉塞される。このように、検出スイッチ31がＯＦＦ（切状態）となると、電源48からヒータ49への通電が停止され、抽出スイッチ47（図示せず）を操作しても飲料の抽出が行われない。
【００４０】
さらに、抽出機本体２のホルダー19とベース部６にそれぞれドリッパー３と飲料容器４が正しくセットされて、検出スイッチ31と抽出スイッチ47がともにＯＮ（入状態）となり、電源48からヒータ49へ通電が行われ、ドリッパー３へ飲料の抽出が行われている状態から、飲料容器４をベース部６から離脱させると、レバー22の容器検知点28に作用している飲料容器４からの操作力が解消する。そして、ドリッパー検知点27に開弁部材13を介して作用している第１の弾性部材18からの付勢力によって、レバー22が第２の回転軸26回りに回動すると、レバー22のドリッパー検知点27及び容器検知点28にそれぞれ作用していた開弁部材13及び飲料容器４の双方からの負荷が解消され、可動部材33が待機位置（図４参照）まで復帰すると、検出スイッチ31がＯＦＦ（切状態）となる。また、レバー22が、前述の第１の弾性部材18からの付勢力によって、第２の回転軸26回りに回動する際に、吐出口12は開弁部材13の弁部15によって閉塞される。このように、検出スイッチ31がＯＦＦ（切状態）となると、電源48からヒータ49への通電が停止され、抽出スイッチ47（図示せず）を操作しても飲料の抽出が行われない。
【００４１】
このように、飲料容器４の動きを検知し、ドリッパー３の吐出口12を開く力を開弁部材13へ伝えるレバー22において、容器検知点28からドリッパー検知点27までの間にスイッチ31を押す可動部材33を設けることで、必ず可動部材33が動いてから開弁部材13へ力が伝わる事になる。
【００４２】
そして、その可動部材33の動きを検出スイッチ31が検知することで、ドリッパー３と飲料容器４が両方正しくセットされたことを検知できる。そのため、どちらかが正しくセットされていない場合は抽出スイッチ47を押しても抽出を開始しないし、抽出中の場合は飲料抽出のためのヒータ49をＯＦＦ（切状態）にして、飲料が溢れる問題や飲料がこぼれて床やテーブルを汚す問題を回避することができる。
【００４３】
また、可動部材33及びスイッチ31と、飲料容器４からの力を伝えるレバー22とを一体に構成することが出来るので、少ない部品点数で構成されかつ確実な動作を得る事ができる。
【００４４】
以上のように本実施例は請求項１に対応しており、抽出機本体２に水を受け入れる水タンク（図示せず）と、飲料抽出原料を収容するドリッパー３を備え、ドリッパー３下部に位置するように、抽出した飲料を受け入れる容器としての飲料容器４を着脱可能に設置し、水タンクには、ドリッパー３に湯を供給するための給湯路10が接続され、この給湯路10に加熱手段としてのヒータ49を配設すると共に、抽出機本体２に、飲料容器４に当接してドリッパー３の吐出口12に設けた止水弁としての開弁部材13を開弁させる操作手段としてのレバー22が設けられている飲料抽出機１において、ドリッパー３の有無を検出する検出手段としての検出スイッチ31を備えると共に、ヒータ49に検出スイッチ31が接続されている。
【００４５】
この場合、レバー22と検出スイッチ31によって、飲料容器４とドリッパー３が両方とも抽出機本体２に正しくセットされたことを検出し、飲料容器４とドリッパー３のどちらかが抽出機本体２に正しくセットされていない場合は抽出スイッチ47を押しても抽出を開始しないようにし、抽出中の場合は飲料の抽出のためのヒータ49をＯＦＦ（切状態）にして、飲料が溢れる問題や飲料がこぼれて床やテーブルを汚す問題を回避することができる。
【００４６】
また、本実施例は請求項１に対応しており、検出スイッチ31がレバー22と一体的に設けられることにより、検出スイッチ31をレバー22と一体に構成することができるので、少ない部品点数で構成されかつ確実な動作を得ることができる。
【００４７】
さらに、本実施例は請求項２に対応しており、検出スイッチ31は、飲料容器４及びドリッパー３の少なくとも一方が抽出機本体２から離脱した状態でヒータ49をＯＦＦ（切状態）にして、抽出機本体２が動作しないものとし、飲料容器４とドリッパー３のどちらかが抽出機本体２に正しくセットされていない場合は抽出スイッチ47を押しても抽出を開始しないようにし、抽出中の場合は飲料の抽出のためのヒータ49をＯＦＦ（切状態）にして、抽出機本体２が動作せず、飲料が溢れる問題や飲料がこぼれて床やテーブルを汚す問題を回避することができる。
【００４８】
また、本実施例は請求項３に対応しており、飲料の抽出時に、飲料容器４を抽出機本体２から離脱させると検出スイッチ31により検知してヒータ49をＯＦＦ（切状態）にして、飲料の抽出を停止するとともに、開弁部材13により吐出口12を閉じて飲料の落下を停止するものとし、飲料容器４が抽出機本体２に正しくセットされていない場合は抽出スイッチ47を押しても抽出を開始しないようにし、抽出中の場合は飲料の抽出のためのヒータ49をＯＦＦ（切状態）にして、かつ、ドリッパー３の吐出口12を閉じて飲料の落下を停止して、飲料が溢れる問題や飲料がこぼれて床やテーブルを汚す問題を回避することができる。
【実施例２】
【００４９】
図６〜図９は、本発明の第２実施例を示しており、前記実施例１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。実施例２では、容器検知部25に可動部材50及び検出スイッチ51を備えた構成とし、図５に示す検出スイッチ31を検出スイッチ51に変更したものである。
【００５０】
本実施例の容器検知部25は、前方にスイッチ側開口部52を有し内部を中空に形成されたスイッチ収容部53の上部に検出スイッチ51がボタン54を下向きにして収容されており、スイッチ収容部53の下部の検出スイッチ51との隙間に可動部材50が出入可能に配設されている。
【００５１】
可動部材50は、前方に突出してスイッチ収容部53から露出可能な容器検知点28を備えて形成されている。
【００５２】
可動部材50の後方下部には、前方から後方にかけて下向きに傾斜して形成された傾斜部55が形成されており、可動部材50がスイッチ収容部53内を後方に移動すると、傾斜部55によって検出スイッチ51のボタン54が押し上げられて、検出スイッチ51が押動操作される構造となっている。
【００５３】
以上の構成の飲料抽出機１の使用方法について説明する。まず、ドリッパー３がホルダー19にセットされていない状態での飲料抽出機１の動作について説明すると、飲料容器４を収納スペース41に挿入して、レバー22を第２の回動軸26回りに回動動作させても、第２の回動軸26回りを前方へ回動動作するドリッパー検知部24のドリッパー検知点27に当接するものが存在しないため、可動部材50はスイッチ収容部53内の前方の待機位置（図９参照）のままで、検出スイッチ51はＯＦＦ（切状態）のままである。またドリッパー３の吐出口12も弁部15によって閉塞されている。そして、検出スイッチ51がＯＦＦ（切状態）のままなので、抽出スイッチ47を操作しても電源48からヒータ49へ通電されず抽出が行われない。
【００５４】
続いて、ドリッパー３がホルダー19に正しくセットされた状態での飲料抽出機１の動作について説明すると、収納スペース41に挿入された飲料容器４の容器本体42に、レバー22の容器検知点28が当接し、飲料容器４によって後方へ押圧されたレバー22の容器検知部25は第２の回動軸26回りを後方へ回動動作する。
【００５５】
前述のレバー22の容器検知部25の第２の回動軸26回りを後方へ回動する動作にともない、ドリッパー検知部24が相対的に第２の回動軸26回りを前方へ回動動作して、ドリッパー検知部24のドリッパー検知点27が開弁部材13の凸部16側の後面に当接した状態から、飲料容器４によってレバー22がさらに後方へ押圧されると、可動部材50が待機位置（図９参照）からスイッチ収納部53内を後方へ移動して、可動部材50の傾斜部55によって検出スイッチ51のボタン54が押し上げられて、検出スイッチ51がＯＮ（入状態）となる。
【００５６】
そして、飲料容器４をさらに収納スペース41へ押し込み、レバー22のドリッパー検知部24をさらに第２の回動軸26回りに前方へ回動動作させると、ドリッパー検知部24により第１の弾性部材18からの後向きの付勢力に抗して開弁部材13の凸部16は第２の回動軸26回りを前方へ押圧される。
【００５７】
開弁部材13の凸部16が第１の回動軸17回りに前方へ回動動作すると、開弁部材13の弁部15は相対的に第１の回動軸17回りに後方へ回動動作し、ドリッパー３の吐出口12が開放される。そして、検出スイッチ51がＯＮ（入状態）となり、抽出スイッチ47をＯＮ（入状態）に操作すると、電源48からヒータ49への通電が行われる。
【００５８】
そのため、検出スイッチ51がＯＮ（入状態）となり抽出スイッチ47をＯＮ（入状態）に操作して電源48からヒータ49への通電が行われると、水タンクからの水が加熱され、その沸騰による内圧の上昇にともない、給液部10からお湯がドリッパー３へ供給されて飲料の抽出が行われ、ドリッパー３の吐出口12の下部に配置された飲料容器４の注ぎ口44へ飲料が落下する。その後、抽出スイッチ47をＯＦＦ（切状態）に操作すると、電源48からヒータ49への通電が停止され、飲料の抽出が行われない。
【００５９】
また、抽出機本体２のホルダー19とベース部６にそれぞれドリッパー３と飲料容器４が正しくセットされて、検出スイッチ51と抽出スイッチ47がともにＯＮ（入状態）となり、電源48からヒータ49へ通電が行われ、ドリッパー３へ飲料の抽出が行われている状態から、ドリッパー３をホルダー19から離脱させると、レバー22のドリッパー検知点27に作用している開弁部材13からの付勢力が解消する。そして、容器検知点28に作用している飲料容器４からの操作力によって、レバー22が第２の回転軸26回りに回動すると、レバー22のドリッパー検知点27及び容器検知点28にそれぞれ作用していた開弁部材13及び飲料容器４の双方からの負荷が解消され、可動部材50が待機位置（図９参照）まで復帰すると、検出スイッチ51がＯＦＦ（切状態）となる。また、ドリッパー３をホルダー19から離脱させる際に、レバー22のドリッパー検知部24により開弁部材13の凸部16を第１の弾性部材18からの付勢力に抗して第２の回動軸26回りに押圧する操作力が解消されるので、吐出口12は第１の弾性部材18からの付勢力により開弁部材13の弁部15によって閉塞される。このように、検出スイッチ51がＯＦＦ（切状態）となると、電源48からヒータ49への通電が停止され、抽出スイッチ47を操作しても飲料の抽出が行われない。
【００６０】
さらに、抽出機本体２のホルダー19とベース部６にそれぞれドリッパー３と飲料容器４が正しくセットされて、検出スイッチ51と抽出スイッチ47がともにＯＮ（入状態）となり、電源48からヒータ49へ通電が行われ、ドリッパー３へ飲料の抽出が行われている状態から、飲料容器４をベース部６から離脱させると、レバー22の容器検知点28に作用している飲料容器４からの操作力が解消する。そして、ドリッパー検知点27に開弁部材13を介して作用している第１の弾性部材18からの付勢力によって、レバー22が第２の回転軸26回りに回動すると、レバー22のドリッパー検知点27及び容器検知点28にそれぞれ作用していた開弁部材13及び飲料容器４の双方からの負荷が解消され、可動部材50が待機位置（図９参照）まで復帰すると、検出スイッチ51がＯＦＦ（切状態）となる。また、レバー22が、前述の第１の弾性部材18からの付勢力によって、第２の回転軸26回りに回動する際に、吐出口12は開弁部材13の弁部15によって閉塞される。このように、検出スイッチ51がＯＦＦ（切状態）となると、電源48からヒータ49への通電が停止され、抽出スイッチ47を操作しても飲料の抽出が行われない。
【００６１】
このように、飲料容器４の動きを検知し、ドリッパー３の吐出口12を開く力を開弁部材13へ伝えるレバー22において、容器検知点28からドリッパー検知点27までの間に検出スイッチ51を押す可動部材50を設けることで、必ず可動部材50が動いてから開弁部材13へ力が伝わる事になる。
【００６２】
そして、その可動部材50の動きを検出スイッチ51が検知することで、ドリッパー３と飲料容器４が両方正しくセットされたことを検知できる。そのため、どちらかが正しくセットされていない場合は飲料抽出のためのヒータ49をＯＦＦ（切状態）にして、飲料が溢れる問題や飲料がこぼれて床やテーブルを汚す問題を回避することができる。
【００６３】
また、可動部材50及びスイッチ51と、飲料容器４からの力を伝えるレバー22とを一体に構成することが出来るので、少ない部品点数で構成されかつ確実な動作を得る事ができる。
【００６４】
以上のように本実施例は請求項１に対応しており、抽出機本体２に水を受け入れる水タンク（図示せず）と、飲料抽出原料を収容するドリッパー３を備え、ドリッパー３下部に位置するように、抽出した飲料を受け入れる容器としての飲料容器４を着脱可能に設置し、水タンクには、ドリッパー３に湯を供給するための給湯路10が接続され、この給湯路10に加熱手段としてのヒータ49を配設すると共に、抽出機本体２に、飲料容器４に当接してドリッパー３の吐出口12に設けた止水弁としての開弁部材13を開弁させる操作手段としてのレバー22が設けられている飲料抽出機１において、ドリッパー３の有無を検出する検出手段としての検出スイッチ51を備えると共に、ヒータ49に検出スイッチ51が接続されている。
【００６５】
この場合、レバー22と検出スイッチ51によって、飲料容器４とドリッパー３が両方とも抽出機本体２に正しくセットされたことを検出し、飲料容器４とドリッパー３のどちらかが抽出機本体２に正しくセットされていない場合は抽出スイッチ47を押しても抽出を開始しないようにし、抽出中の場合は飲料の抽出のためのヒータ49をＯＦＦ（切状態）にして、飲料が溢れる問題や飲料がこぼれて床やテーブルを汚す問題を回避することができる。
【００６６】
また、本実施例は請求項１に対応しており、検出スイッチ51がレバー22と一体的に設けられることにより、検出スイッチ51をレバー22と一体に構成することができるので、少ない部品点数で構成されかつ確実な動作を得ることができる。
【００６７】
さらに、本実施例は請求項２に対応しており、検出スイッチ51は、飲料容器４及びドリッパー３の少なくとも一方が抽出機本体２から離脱した状態でヒータ49をＯＦＦ（切状態）にして、抽出機本体２が動作しないものとし、飲料容器４とドリッパー３のどちらかが抽出機本体２に正しくセットされていない場合は抽出スイッチ47を押しても抽出を開始しないようにし、抽出中の場合は飲料の抽出のためのヒータ49をＯＦＦ（切状態）にして、抽出機本体２が動作せず、飲料が溢れる問題や飲料がこぼれて床やテーブルを汚す問題を回避することができる。
【００６８】
また、本実施例は請求項３に対応しており、飲料の抽出時に、飲料容器４を抽出機本体２から離脱させると検出スイッチ51により検知してヒータ49をＯＦＦ（切状態）にして、飲料の抽出を停止するとともに、開弁部材13により吐出口12を閉じて飲料の落下を停止するものとし、飲料容器４が抽出機本体２に正しくセットされていない場合は抽出スイッチ47を押しても抽出を開始しないようにし、抽出中の場合は飲料の抽出のためのヒータ49をＯＦＦ（切状態）にして、かつ、ドリッパー３の吐出口12を閉じて飲料の落下を停止して、飲料が溢れる問題や飲料がこぼれて床やテーブルを汚す問題を回避することができる。
【実施例３】
【００６９】
図１０〜図１３は、本発明の第３実施例を示しており、前記実施例１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。実施例３では、ドリッパー検知部24にレバー22の第２の回動軸26と同軸上に取り付けられた可動部材60と検出スイッチ61を備え、レバー22を２分割して屈曲可能にした構成とし、図５に示す検出スイッチ31を検出スイッチ61に変更したものである。
【００７０】
本実施例のドリッパー検知部24は、上方及び前方を開放して内部を中空に形成されたスイッチ収容部62に検出スイッチ61がボタン63を上向きにして収容されており、スイッチ収容部62の前方に第２の回動軸26よって前後に回動可能に軸支された可動部材60が配設されている。
【００７１】
可動部材60は、前方に突出してスイッチ収容部62から露出可能なドリッパー検知点64を備えて形成されているとともに、可動部材60を後方に突出させた当接部65の下部によって検出スイッチ61のボタン63が押し下げられて、検出スイッチ61が押動操作される構造となっている。
【００７２】
以上の構成の飲料抽出機１の使用方法について説明する。まず、ドリッパー３がホルダー19にセットされていない状態での飲料抽出機１の動作について説明すると、飲料容器４を収納スペース41に挿入して、レバー22を第２の回動軸26回りに回動動作させても、第２の回動軸26回りを前方へ回動動作するドリッパー検知部24のドリッパー検知点64に当接するものが存在しないため、可動部材60はスイッチ収納部62内の前方の待機位置（図１３参照）のままで、検出スイッチ61はＯＦＦ（切状態）のままである。またドリッパー３の吐出口12も弁部15によって閉塞されている。そして、検出スイッチ61がＯＦＦ（切状態）のままなので、抽出スイッチ47を操作しても電源48からヒータ49へ通電されず抽出が行われない。
【００７３】
続いて、ドリッパー３がホルダー19に正しくセットされた状態での飲料抽出機１の動作について説明すると、収納スペース41に挿入された飲料容器４の容器本体42に、レバー22の容器検知点28が当接し、飲料容器４によって後方へ押圧されたレバー22の容器検知部25は第２の回動軸26回りを後方へ回動動作する。
【００７４】
前述のレバー22の容器検知部25の第２の回動軸26回りを後方へ回動する動作にともない、ドリッパー検知部24が相対的に第２の回動軸26回りを前方へ回動動作して、ドリッパー検知部24のドリッパー検知点64が開弁部材13の凸部16側の後面に当接した状態から、レバー22のドリッパー検知部24がさらに第２の回動軸26回りを前方へ回動動作すると、可動部材60が第２の回動軸26回りを後方へ回動して、可動部材60の当接部65の下部によって検出スイッチ61のボタン63が押し下げられて、検出スイッチ61がＯＮ（入状態）となる。
【００７５】
そして、飲料容器４をさらに収納スペース41へ押し込み、レバー22のドリッパー検知部24をさらに第２の回動軸26回りに前方へ回動動作させると、ドリッパー検知部24により第１の弾性部材18からの後向きの付勢力に抗して開弁部材13の凸部16は第２の回動軸26回りを前方へ押圧される。
【００７６】
開弁部材13の凸部16が第１の回動軸17回りに前方へ回動動作すると、開弁部材13の弁部15は相対的に第１の回動軸17回りに後方へ回動動作し、ドリッパー３の吐出口12が開放される。そして、検出スイッチ61がＯＮ（入状態）となり、抽出スイッチ47をＯＮ（入状態）に操作すると、電源48からヒータ49への通電が行われる。
【００７７】
そのため、検出スイッチ61がＯＮ（入状態）となり抽出スイッチ47をＯＮ（入状態）に操作して電源48からヒータ49への通電が行われると、水タンクからの水が加熱され、その沸騰による内圧の上昇にともない、給液部10からお湯がドリッパー３へ供給されて飲料の抽出が行われ、ドリッパー３の吐出口12の下部に配置された飲料容器４の注ぎ口44へ飲料が落下する。その後、抽出スイッチ47をＯＦＦ（切状態）に操作すると、電源48からヒータ49への通電が停止され、飲料の抽出が行われない。
【００７８】
また、抽出機本体２のホルダー19とベース部６にそれぞれドリッパー３と飲料容器４が正しくセットされて、検出スイッチ61と抽出スイッチ47がともにＯＮ（入状態）となり、電源48からヒータ49へ通電が行われ、ドリッパー３へ飲料の抽出が行われている状態から、ドリッパー３をホルダー19から離脱させると、レバー22のドリッパー検知点64に作用している開弁部材13からの付勢力が解消する。そして、容器検知点28に作用している飲料容器４からの操作力によって、レバー22が第２の回転軸26回りに回動すると、レバー22のドリッパー検知点64及び容器検知点28にそれぞれ作用していた開弁部材13及び飲料容器４の双方からの負荷が解消され、可動部材60が待機位置（図１３参照）まで復帰すると、検出スイッチ61がＯＦＦ（切状態）となる。また、ドリッパー３をホルダー19から離脱させる際に、レバー22のドリッパー検知部24により開弁部材13の凸部16を第１の弾性部材18からの付勢力に抗して第２の回動軸26回りに押圧する操作力が解消されるので、吐出口12は第１の弾性部材18からの付勢力により開弁部材13の弁部15によって閉塞される。このように、検出スイッチ61がＯＦＦ（切状態）となると、電源48からヒータ49への通電が停止され、抽出スイッチ47を操作しても飲料の抽出が行われない。
【００７９】
さらに、抽出機本体２のホルダー19とベース部６にそれぞれドリッパー３と飲料容器４が正しくセットされて、検出スイッチ61と抽出スイッチ47がともにＯＮ（入状態）となり、電源48からヒータ49へ通電が行われ、ドリッパー３へ飲料の抽出が行われている状態から、飲料容器４をベース部６から離脱させると、レバー22の容器検知点28に作用している飲料容器４からの操作力が解消する。そして、ドリッパー検知点27に開弁部材13を介して作用している第１の弾性部材18からの付勢力によって、レバー22が第２の回転軸26回りに回動すると、レバー22のドリッパー検知点64及び容器検知点28にそれぞれ作用していた開弁部材13及び飲料容器４の双方からの負荷が解消され、可動部材60が待機位置（図１３参照）まで復帰すると、検出スイッチ61がＯＦＦ（切状態）となる。また、レバー22が、前述の第１の弾性部材18からの付勢力によって、第２の回転軸26回りに回動する際に、吐出口12は開弁部材13の弁部15によって閉塞される。このように、検出スイッチ61がＯＦＦ（切状態）となると、電源48からヒータ49への通電が停止され、抽出スイッチ47を操作しても飲料の抽出が行われない。
【００８０】
このように、飲料容器４の動きを検知し、ドリッパー３の吐出口12を開く力を開弁部材13へ伝えるレバー22において、容器検知点55からドリッパー検知点64までの間に検出スイッチ61を押す可動部材60を設けることで、必ず可動部材60が動いてから開弁部材22へ力が伝わる事になる。
【００８１】
そして、その可動部材60の動きを検出スイッチ61が検知することで、ドリッパー３と飲料容器４が両方正しくセットされたことを検知できる。そのため、どちらかが正しくセットされていない場合は飲料抽出のためのヒータ49をＯＦＦ（切状態）にして、飲料が溢れる問題を回避することができる。
【００８２】
また、可動部材60及びスイッチ61と、飲料容器４からの力を伝えるレバー22とを一体に構成することが出来るので、少ない部品点数で構成されかつ確実な動作を得る事ができる。
【００８３】
以上のように本実施例は請求項１に対応しており、抽出機本体２に水を受け入れる水タンク（図示せず）と、飲料抽出原料を収容するドリッパー３を備え、ドリッパー３下部に位置するように、抽出した飲料を受け入れる容器としての飲料容器４を着脱可能に設置し、水タンクには、ドリッパー３に湯を供給するための給湯路10が接続され、この給湯路10に加熱手段としてのヒータ49を配設すると共に、抽出機本体２に、飲料容器４に当接してドリッパー３の吐出口12に設けた止水弁としての開弁部材13を開弁させる操作手段としてのレバー22が設けられている飲料抽出機１において、ドリッパー３の有無を検出する検出手段としての検出スイッチ61を備えると共に、ヒータ49に検出スイッチ61が接続されている。
【００８４】
この場合、レバー22と検出スイッチ61によって、飲料容器４とドリッパー３が両方とも抽出機本体２に正しくセットされたことを検出し、飲料容器４とドリッパー３のどちらかが抽出機本体２に正しくセットされていない場合は抽出スイッチ47を押しても抽出を開始しないようにし、抽出中の場合は飲料の抽出のためのヒータ49をＯＦＦ（切状態）にして、飲料が溢れる問題や飲料がこぼれて床やテーブルを汚す問題を回避することができる。
【００８５】
また、本実施例は請求項１に対応しており、検出スイッチ61がレバー22と一体的に設けられることにより、検出スイッチ61をレバー22と一体に構成することができるので、少ない部品点数で構成されかつ確実な動作を得ることができる。
【００８６】
さらに、本実施例は請求項２に対応しており、検出スイッチ61は、飲料容器４及びドリッパー３の少なくとも一方が抽出機本体２から離脱した状態でヒータ49をＯＦＦ（切状態）にして、抽出機本体２が動作しないものとし、飲料容器４とドリッパー３のどちらかが抽出機本体２に正しくセットされていない場合は抽出スイッチ47を押しても抽出を開始しないようにし、抽出中の場合は飲料の抽出のためのヒータ49をＯＦＦ（切状態）にして、抽出機本体２が動作せず、飲料が溢れる問題や飲料がこぼれて床やテーブルを汚す問題を回避することができる。
【００８７】
また、本実施例は請求項３に対応しており、飲料の抽出時に、飲料容器４を抽出機本体２から離脱させると検出スイッチ61により検知してヒータ49をＯＦＦ（切状態）にして、飲料の抽出を停止するとともに、開弁部材13により吐出口12を閉じて飲料の落下を停止するものとし、飲料容器４が抽出機本体２に正しくセットされていない場合は抽出スイッチ47を押しても抽出を開始しないようにし、抽出中の場合は飲料の抽出のためのヒータ49をＯＦＦ（切状態）にして、かつ、ドリッパー３の吐出口12を閉じて飲料の落下を停止して、飲料が溢れる問題や飲料がこぼれて床やテーブルを汚す問題を回避することができる。
【００８８】
本発明は、各実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、図１４に加熱手段を制御する通電制御手段として図５と異なる構成の電気回路70を示すが、図１４の電気回路70は、検出スイッチ31及び抽出スイッチ47を備えたマイコン制御回路71、安全装置である温度ヒューズ70Ａ、電源48が直列に接続されている。また、電源48とマイコン制御回路71との間の第１の接続点Ｐ１からもマイコン制御回路71へ直接接続されており、マイコン制御回路71と第１の接続点Ｐ１との間の第２の接続点Ｐ２と、マイコン制御回路71と温度ヒューズ70Ａとの間の第３の接続点Ｐ３との間には、ヒータ49とリレー接点72が直列に接続されており、このリレー接点72とマイコン制御回路71に備えたリレーコイル73とでリレー74を構成している。ここで、リレー74では、リレーコイル73に通電されるとリレー接点72が閉じ、リレーコイル73への通電が遮断されるとリレー接点72が開くように構成されている。さらに、電気回路70の第１の接続点Ｐ１と第２の接続点Ｐ２との間には、もう一つの安全装置としてヒータ49の通電を制御してヒータ49の温度を一定に保つサーモスタット70Ｂが接続されている。そして、図５と同様に電気回路70は、温度ヒューズ70Ａ及びサーモスタット70Ｂが電気回路70の異常加熱を検知すると、直ちにヒータ49への通電を強制的に停止するように構成されている。このように、検出スイッチ31の入／切状態をマイコン制御回路71で判断し、マイコン制御回路71によるリレーコイル73の通断電制御により、リレー接点72の開閉制御を行うことで、ヒータ49のＯＮ／ＯＦＦ制御を行うという、抽出スイッチ47の操作及び検出スイッチ31の入／切状態によりヒータ49をＯＮ／ＯＦＦする回路としてもよい。
【符号の説明】
【００８９】
１  飲料抽出機
２  抽出機本体
３  ドリッパー
４  飲料容器
10  給湯部
12  吐出口
13  開弁部材（止水弁）
22  レバー（操作手段）
24  ドリッパー検知部
25  容器検知部
31 スイッチ（検出手段）
33  可動部材
49 ヒータ（加熱手段）
50  可動部材
51 スイッチ（検出手段）
60  可動部材
61 スイッチ（検出手段）
【図１】
0005516553.tif 000002
【図２】
0005516553.tif 000003
【図３】
0005516553.tif 000004
【図４】
0005516553.tif 000005
【図５】
0005516553.tif 000006
【図６】
0005516553.tif 000007
【図７】
0005516553.tif 000008
【図８】
0005516553.tif 000009
【図９】
0005516553.tif 000010
【図１０】
0005516553.tif 000011
【図１１】
0005516553.tif 000012
【図１２】
0005516553.tif 000013
【図１３】
0005516553.tif 000014
【図１４】
0005516553.tif 000015
【図１５】
0005516553.tif 000016