(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品に付されており該部品を特定する特定情報を読み取る読取手段と、
前記読取手段によって読み取られた前記特定情報と前記特定情報毎に前記部品の特徴を示した第１情報とを照合し、前記読取手段によって読み取られた前記特定情報に対応する前記部品の特徴を導出する第１導出手段と、
前記部品の特徴に応じた処理条件を示した第２情報と前記第１導出手段によって導出された前記部品の特徴とを照合し、前記第１導出手段によって導出された前記部品の特徴に対応する前記処理条件を導出する第２導出手段と、
前記第２導出手段によって導出された前記処理条件を報知する報知手段と、
を備え、
前記部品は、ガスタービンを構成する高温に対して耐久性を有する高温部品であり、
前記処理条件は、前記高温部品をリサイクルするための再処理の前に行われる、再生材に不要な元素の混入を防ぐことを目的とした前処理の条件である処理条件導出装置。
【請求項２】
前記部品の特徴は、前記高温部品の仕様及び前記構成部品の使用履歴である請求項１記載の処理条件導出装置。
【請求項３】
前記報知手段は、前記読取手段に設けられ、前記第２導出手段によって導出された前記処理条件を表示する画面である請求項１又は請求項２記載の処理条件導出装置。
【請求項４】
部品に付されており該部品を特定する特定情報を読取手段で読み取る読取工程と、
前記特定情報毎に前記部品の特徴を示した第１情報と前記読取工程によって読み取られた前記特定情報とを照合し、前記読取工程によって読み取られた前記特定情報に対応する前記部品の特徴を導出する第１導出工程と、
前記部品の特徴に応じた処理条件を示した第２情報と前記第１導出工程によって導出された前記部品の特徴とを照合し、前記第１導出工程によって導出された前記部品の特徴に対応する前記処理条件を導出する第２導出工程と、
前記第２導出工程によって導出された前記処理条件を報知する報知工程と、
を含み、
前記部品は、ガスタービンを構成する高温に対して耐久性を有する高温部品であり、
前記処理条件は、前記高温部品をリサイクルするための再処理の前に行われる、再生材に不要な元素の混入を防ぐことを目的とした前処理の条件である処理条件導出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、処理条件導出装置及び処理条件導出方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、耐用年数の過ぎた製品、使用済みの製品等を再利用し、新たな製品とするリサイクルが進んでいる。
【０００３】
特許文献１には、使用済みの電池の表面の画像を読み取り、その読み取った画像から電池の種別を、リサイクル可能な物質を含んだ第１の種別と、エネルギが高く扱いに注意を要する第２の種別と、それ以外の第３の種別とに分けて判別し、判別結果に基づいて分別手段が各々異なる収納部に使用済みの電池を収納する電池分別装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３１８２２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一方、主に圧縮機、燃焼器、ガスタービン、及び発電機等から構成されているプラントでは、上記ガスタービンの翼（静翼及び動翼）、分割環、及び燃焼器等に用いられている高温に対して耐久性を有する部品（以下、「高温部品」という。）は、消耗品である。そして、高温部品は、耐用年数が過ぎた場合及び損傷が生じた場合等、継続して使用ができなくなった場合には、金属製品の廃棄物（以下、「スクラップ」という。）として、金属スクラップ業者に売却される。
【０００６】
金属スクラップ業者は、通常は、買い取ったスクラップを金属精錬メーカにさらに売却し、該金属精錬メーカは、スクラップを精錬し、再び金属製品に用いられる金属素材にする。そして、インゴットメーカや翼製造メーカは、上記金属素材を購入し、所定の組成に配合して合金を製造し、精密鋳造にて翼や分割環等を作成し、再度ガスタービンの高温部品として用いる。
【０００７】
ここで、高温部品を精錬して金属素材に戻すことなく、高温部品を溶解することで再生材とし、再利用する全数リサイクルを行うことができれば、より低コストで高温部品を再び製造できる。そして、全数リサイクルのためには、廃却する高温部品に対して、ガスタービンの運転中に汚染された表面や不要部品を除去する作業である前処理（切断、ブラスト処理、及び酸洗等）を行い、再生材に不要な元素の混入を防ぐ必要がある。
【０００８】
このため、再処理のために分別仕分けした廃却する高温部品には、ガスタービンで使用された使用時間が短かったり、燃料の種類によっては、あまり汚染されていないものもあるが、全ての高温部品に対して前処理を行うことが考えられる。しかし、全ての高温部品に対して前処理を行うことは、過剰な処理となり、コストの増加を招く可能性がある。また、高温部品の使用時間等によって、高温部品の状態が異なるため、前処理の条件がばらつき、再生材の品質の低下が生じる可能性がある。
【０００９】
一方、特許文献１に記載の電池分別装置では、電池の種別に応じて電池を分別しているのみであるため、上述したように、使用時間等によって状態が異なる高温部品の前処理条件を決定することはできない。
【００１０】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、リサイクルの対象となる部品に対して、低コストで適正な処理条件を決定できる処理条件導出装置及び処理条件導出方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明の処理条件導出装置は以下の手段を採用する。
【００１２】
すなわち本発明は、部品に付されており該部品を特定する特定情報を読み取る読取手段と、前記読取手段によって読み取られた前記特定情報と前記特定情報毎に前記部品の特徴を示した第１情報とを照合し、前記読取手段によって読み取られた前記特定情報に対応する前記部品の特徴を導出する第１導出手段と、前記部品の特徴に応じた処理条件を示した第２情報と前記第１導出手段によって導出された前記部品の特徴とを照合し、前記第１導出手段によって導出された前記部品の特徴に対応する前記処理条件を導出する第２導出手段と、前記第２導出手段によって導出された前記処理条件を報知する報知手段と、を備える。
【００１３】
本発明によれば、読取手段によって、部品に付されており該部品を特定する特定情報が読み取られる。なお、特定情報は、部品に付されている、例えば１次元コード又は２次元コード等の識別子に記述されている。また、読取手段は、上記１次元コード又は２次元コード等を読み取ることによって、特定情報を読み取る。
【００１４】
そして、第１導出手段によって、読取手段で読み取られた特定情報と特定情報毎に部品の特徴を示した第１情報とが照合され、読取手段で読み取られた特定情報に対応する部品の特徴が導出される。
【００１５】
さらに、第２導出手段によって、部品の特徴に応じた処理条件を示した第２情報と第１導出手段で導出された部品の特徴とが照合され、第２導出手段で導出された部品の特徴に対応する処理条件が導出される。なお、処理条件とは、例えば継続して使用ができなくなった部品をリサイクルするための再処理の条件である。
【００１６】
また、第１情報及び第２情報は、処理条件導出装置又は処理条件導出装置に接続されている他の記憶装置に記憶されている。
【００１７】
そして、第２導出手段による導出結果は、報知手段によって、第２導出手段で導出された処理条件が報知される。
【００１８】
このように、部品に付された特定情報を読み取り、第１情報及び第２情報と照合することで、該部品の処理条件を導出することができるので、リサイクルの対象となる部品に対して、低コストで適正な処理条件を決定できる。
【００１９】
また、本発明では、前記部品を、ガスタービンを構成する高温に対して耐久性を有する高温部品とし、前記処理条件を、前記高温部品をリサイクルするための再処理の前に行われる、再生材に不要な元素の混入を防ぐことを目的とした前処理の条件とする。また、前記部品の特徴を、前記高温部品の仕様及び前記構成部品の使用履歴としてもよい。
【００２０】
なお、高温部品の仕様は、例えば、高温部品の材質及び構成部品の種類等である。また、高温部品の仕様履歴は、例えば、高温部品がガスタービンに使用された使用時間及びガスタービンで使用された燃料の種類等である。さらに、前処理の条件は、例えば、高温部品に対して行うブラスト処理の種類、高温部品から切除する部位、並びに高温部品を溶解するための切断条件等である。
【００２１】
これにより、ガスタービンを構成する構成部品の前処理条件を、簡易に低コストで適正に決定できる。
【００２２】
さらに、本発明では、前記報知手段が、前記読取手段に設けられ、前記第２導出手段によって導出された前記処理条件を表示する画面としてもよい。
【００２３】
本発明によれば、報知手段が、読取手段に設けられ、第２導出手段によって導出された処理条件を表示する画面であるので、ユーザは、部品の特定情報を読み取ると共に、その場で部品に対する処理条件を確認できるので、ユーザに対する利便性が向上する。
【００２４】
また、上記課題を解決するために、本発明の処理条件導出方法は以下の手段を採用する。
【００２５】
すなわち本発明は、部品に付されており該部品を特定する特定情報を読取手段で読み取る読取工程と、前記特定情報毎に前記部品の特徴を示した第１情報と前記読取工程によって読み取られた前記特定情報とを照合し、前記読取工程によって読み取られた前記特定情報に対応する前記部品の特徴を導出する第１導出工程と、前記部品の特徴に応じた処理条件を示した第２情報と前記第１導出工程によって導出された前記部品の特徴とを照合し、前記第１導出工程によって導出された前記部品の特徴に対応する前記処理条件を導出する第２導出工程と、前記第２導出工程によって導出された前記処理条件を報知する報知工程と、を含む。
【００２６】
本発明によれば、部品に付されており該部品を特定する特定情報を読取手段で読み取り、特定情報毎に部品の特徴を示した第１情報と該読み取った特定情報とを照合し、読み取った特定情報に対応する部品の特徴を導出し、部品の特徴に応じた処理条件を示した第２情報と該導出した部品の特徴とを照合し、導出した部品の特徴に対応する処理条件を導出し、導出した処理条件を報知する。
【００２７】
このように、部品に付された特定情報を読み取り、第１情報及び第２情報と照合することで、該部品の処理条件を導出することができるので、リサイクルの対象となる部品に対して、低コストで適正な処理条件を決定できる。
【発明の効果】
【００２８】
リサイクルの対象となる部品に対して、低コストで適正な処理条件を決定する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施形態に係る処理条件導出装置の電気的構成を示すブロック図である。
【図２】本発明の実施形態に係る２次元コードが付されたガスタービンの静翼の模式図である。
【図３】本発明の実施形態に係る廃却高温部品の再処理の流れを示すフローチャートである。
【図４】本発明の実施形態に係る前処理条件導出プログラムの処理の流れを示すフローチャートである。
【図５】本発明の実施形態に係る前処理条件の導出結果を示す模式図である。
【図６】本発明の実施形態に係る前処理条件の導出結果を示す模式図である。
【図７】本発明の実施形態に係る２次元コードが付されたガスタービンの動翼の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下に、本発明に係る処理条件導出装置及び処理条件導出方法の一実施形態について、図面を参照して説明する。
【００３１】
以下、本発明の実施形態について説明する。図１に、本実施形態に係る処理条件導出装置１０の電気的構成を示す。
【００３２】
処理条件導出装置１０は、処理条件導出装置１０全体の動作を司るＣＰＵ（Central Processing Unit）１２、各種プログラムや各種パラメータ等が予め記憶されたＲＯＭ（Read Only Memory）１４、ＣＰＵ１２による各種プログラムの実行時のワークエリア等として用いられるＲＡＭ（Random Access Memory）１６、詳細を後述する前処理条件導出プログラム等の各種プログラム及び各種情報を記憶する記憶手段としてのＨＤＤ（Hard Disk Drive）１８を備えている。
【００３３】
さらに、処理条件導出装置１０は、キーボード及びマウス等から構成され、各種操作の入力を受け付ける操作入力部２０、各種情報を表示する例えば、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）等の画像表示部２２、通信回線２３を介してＨＤＤ等の記憶手段を備えるデータベース４０等の外部装置と接続され、該外部装置への各種情報の送受信を行う外部インタフェース２４、並びに部品に付されており該部品を特定する特定情報を読み取る読取部２６を備えている。
【００３４】
なお、本実施形態では、上記部品を、ガスタービンを構成する構成部品である静翼、動翼、分割環、及び燃焼器等の高温に対して耐久性を有する部品（以下、「高温部品」という。）とする。そして、例えば、図２に示すように、高温部品（図３では、静翼５０）の表面には、各高温部品を特定する特定情報（以下、「シリアルナンバー」という。）が記述された識別子（本実施形態では、一例として２次元コード５２）が付されており、読取部２６は、２次元コード５２に対して光を照射し、その反射光を読み取ることで、２次元コード５２に記述されたシリアルナンバーを読み取る。なお、図２の例では、２次元コード５２の近辺にシリアルナンバーが刻印されている。
【００３５】
これらＣＰＵ１２、ＲＯＭ１４、ＲＡＭ１６、ＨＤＤ１８、操作入力部２０、画像表示部２２、外部インタフェース２４、及び読取部２６は、システムバス３０を介して相互に電気的に接続されている。従って、ＣＰＵ１２は、ＲＯＭ１４、ＲＡＭ１６、及びＨＤＤ１８へのアクセス、操作入力部２０に対する操作状態の把握、画像表示部２２に対する各種の画像の表示、並びに外部インタフェース２４を介した上記外部装置との各種情報の送受信、読取部２６を介した２次元コードの読み取り等を各々行なうことができる。
【００３６】
また、本実施形態に係る処理条件導出装置１０は、廃却の対象となった高温部品（以下、「廃却高温部品」という。）をリサイクルするための再処理の前に行われる、再生材に不要な元素の混入を防ぐことを目的とした前処理（切断、ブラスト処理、及び酸洗等）の条件（以下、「前処理条件」という。）を導出するものである。
【００３７】
本実施形態では、前処理条件を部品（廃却高温部品）の特徴に応じて決定する。なお、部品の特徴とは、部品の仕様、及び部品の使用履歴のことである。部品をガスタービンを構成する高温部品とした本実施形態では、仕様とは高温部品の種類及び高温部品の材質等であり、使用履歴とは、該高温部品がガスタービンで使用された使用時間、及びガスタービンで使用された燃料の種類等である。
【００３８】
そして、部品の特徴は、部品情報として、データベース４０に記憶される。なお、特徴情報における部品の使用履歴は、自動的又はユーザによる手動入力によって逐次更新される。
【００３９】
また、データベース４０には、部品の特徴に応じた部品に対する前処理条件を示した処理条件情報が記憶される。例えば、部品を高温部品とした本実施形態では、高温部品の仕様に応じて、該高温部品の切断方法、付属品の取り外しの有無、高温部品の使用時間、及びガスタービンで使用された燃料の種類に応じて、ブラスト処理の方法及び洗浄処理の方法等が処理条件情報に定められている。
【００４０】
次に、廃却高温部品の再処理の流れを、図３に示すフローチャートを参照して説明する。
【００４１】
まず、ステップ１００では、廃却高温部品をプラントから回収する。
【００４２】
次のステップ１０２では、廃却高温部品を前処理を行うもの、前処理を行わないものに分別する。なお、前処理を行わない廃却高温部品は、スクラップ回収業者を介して精錬会社に譲渡され、精錬会社によって精錬され金属素材となる。そして、該金属素材は、インゴットメーカでインゴットとされ、その後精鋳メーカによって、再び高温部品とされる。
【００４３】
次のステップ１０４では、前処理を行うものとして分別した廃却高温部品の前処理条件を導出する前処理条件等出処理を処理条件導出装置１０によって実行する。
【００４４】
次のステップ１０６では、廃却高温部品を前処理条件毎に分別する。なお、該分別とは、リサイクルの対象となる廃却高温部品に対して、前処理を行いやすくするために分別すること等である。
【００４５】
次のステップ１０８では、前処理条件導出処理で導出した前処理条件に基づいて廃却高温部品に前処理を行う。
【００４６】
次のステップ１１０では、前処理が行われた廃却高温部品に対してリサイクル処理が行われる。なお、ステップ１１０でいうリサイクル処理とは、上記インゴットメーカによってインゴットとされることをいう。
【００４７】
次に、本実施形態に係る処理条件導出装置１０の作用を説明する。
【００４８】
図４は、上記ステップ１０４の前処理条件導出処理を行う場合に、ＣＰＵ１２によって実行される前処理条件導出プログラムの処理の流れを示すフローチャートであり、該処理条件導出プログラムはＨＤＤ１８の所定領域に予め記憶されている。
【００４９】
まず、ステップ２００では、読取部２６によって廃却高温部品に付されている２次元コード（例えば、図２に示す静翼５０の２次元コード５２）を読み取ることによって、該廃却高温部品を特定するシリアルナンバーを読み取る。
【００５０】
次のステップ２０２では、部品情報をデータベース４０から読み出す。
【００５１】
次のステップ２０４では、ステップ２００で読み取ったシリアルナンバーと、ステップ２０２で読み出した部品情報とを照合し、該シリアルナンバーに対応する廃却高温部品の特徴を導出する。
【００５２】
次のステップ２０６では、リサイクルが可能か否かを判定し、肯定判定の場合は、ステップ２０８へ移行する一方、否定判定の場合は、ステップ２１４へ移行し、画像表示部２２にリサイクル不可能である旨を示す画像を表示させ、本プログラムを終了する。
【００５３】
なお、ステップ２０６におけるリサイクルが可能か否かの判定は、例えば、部品情報として予め各シリアルナンバー毎に定められていてもよいし、シリアルナンバー毎又は廃却高温部品の仕様毎にリサイクルの可否を示したリサイクル可否情報をデータベース４０に記憶させ、該リサイクル可否情報に基づいて判定してもよい。
【００５４】
次のステップ２０８では、処理条件情報をデータベース４０から読み出す。
【００５５】
次のステップ２１０では、ステップ２０４で導出した廃却高温部品の特徴とステップ２０８で読み出した処理条件情報とを照合し、該廃却高温部品の特徴に対応する前処理条件を導出する。
【００５６】
次のステップ２１２では、画像表示部２２にステップ２１０で導出した前処理条件を示す画像を表示させ、本プログラムを終了する。
【００５７】
図５及び図６に、前処理条件の導出結果の一例を示す。なお、同図に示される例が、画像表示部２２に表示される。
【００５８】
同図に示すように、上段に、シリアルナンバー毎に該シリアルナンバーで特定される部品の種類及び該部品が用いられていたガスタービンの形式（ＧＴ形式）が示される。また、部品の材質、ガスタービンが使用されていたプラントの名称、ガスタービンで使用されていた燃料、部品の使用時間が示される。これらＧＴ形式、材質、使用プラント、使用燃料、及び使用時間が部品情報として、シリアルナンバー毎に対応してデータベース４０に記憶されている。
【００５９】
そして、中段に、リサイクルが可能な場合には「リサイクル」と表示され、リサイクルが不可能な場合には、「スクラップ」と表示される。
【００６０】
さらに、下段に、前処理条件が表示される。
【００６１】
図５（Ａ）の例では、４分割に切断し、付属品の取り外しは不必要、ブラスト処理は不必要、洗浄方法は水洗であることが示される。なお、前処理条件情報と高温部品の特徴との照合によって、分割数及び付属品の取り外しの有無は、部品の種類に応じて決定され、ブラスト処理の方法及び洗浄方法は、材質、使用燃料、及び使用時間に応じて決定される。
【００６２】
また、下段の左側には、ユーザが前処理条件を確認しやすいようにするために、これら前処理条件を英字及び数字で番号表示する。なお、図５（Ａ）の例では、左端の「Ｒ」はリサイクルが可能であることを示し、左から２番目の「４」は切断による分割数を示し、中央の「０」は付属品の取り外しが不必要であることを示し、右から２番目の「０」はブラスト洗浄が不必要であることを示し、右端の「Ｗ」は洗浄方法が水洗であることを示している。
【００６３】
また、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）と前処理条件が異なり、３分割に切断し、付属品の取り外しが必要であり、ブラスト処理は鉄球で行い、洗浄方法は酸洗であることを示している。このため、前処理条件の番号表示は、左から２番目の数字が切断による分割数が３であることを示す「３」となり、中央の数字が付属品の取り外す必要があることを示す「１」、右から２番目の数字がブラスト処理を必要とすることを示す「１」、右端の英字が洗浄方法を酸洗とすることを示す「Ａ」となる。なお、図４のステップ２１２では、図５（Ａ），（Ｂ）の例に示されるような画面が画像表示部２２に表示される。
【００６４】
さらに、図６の例では、廃却高温部品をスクラップとする場合を示している。この場合、番号表示の左端はスクラップとすることを示す「Ｓ」となり、前処理を行わないため、他の数字が全て「０」となる。なお、図４のステップ２１４では、図６の例に示されるような画面が画像表示部２２に表示される。
【００６５】
以上説明したように、本実施形態に係る処理条件導出装置１０では、高温部品に付されており該高温部品を特定するシリアルナンバーを読取部２６で読み取り、読み取ったシリアルナンバーと部品情報とを照合し、読み取ったシリアルナンバーに対応する高温部品の特徴を導出する。そして、高温部品の特徴に応じた前処理条件を示した前処理条件情報と導出した高温部品の特徴とを照合し、導出した高温部品の特徴に対応する前処理条件を導出し、導出した前処理条件を画像表示部２２に表示する。これによって、リサイクルの対象となる高温部品に対して、低コストで適正な前処理条件を決定することができる。
【００６６】
以上、本発明を、上記実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。発明の要旨を逸脱しない範囲で上記実施形態に多様な変更または改良を加えることができ、該変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００６７】
例えば、上記実施形態で説明した部品の特徴及び処理条件は一例であり、他の特徴及び他の処理条件を用いてもよい。
【００６８】
また、上記実施形態では、前処理条件の導出結果を画像表示部２２に表示する場合について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、読取部２６に画像表示部を設け、該画像表示部に前記処理条件の導出結果を表示させてもよい。これにより、ユーザは、部品のシリアルナンバーを読み取ると共に、その場で部品に対する前処理条件を確認できるので、ユーザに対する利便性が向上する。
【００６９】
さらに、前処理条件の導出結果を画像表示部ではなく、処理条件導出装置１０に備えられているスピーカから出力される音声により報知してもよい。
【００７０】
また、上記実施形態では、部品のシリアルナンバーを２次元コードで記述する場合について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、部品のシリアルナンバーをバーコード等の１次元コード又は他の種類の識別子で記述してもよい。
【００７１】
また、上記実施形態では、部品情報及び処理条件情報をデータベース４０に記憶させる場合について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、部品情報及び処理条件情報を処理条件導出装置１０のＨＤＤ１８に記憶させる形態としてもよい。
【００７２】
また、上記実施形態では、静翼５０にシリアルナンバーが記述された２次元コードを付した場合について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、図７に示すように、ガスタービンの動翼６０にシリアルナンバーが記述された２次元コードを付してもよい。
【符号の説明】
【００７３】
１０    処理条件導出装置
１２    ＣＰＵ
２６    読取部
４０    データベース
【図１】
0005535771.tif 000002
【図２】
0005535771.tif 000003
【図３】
0005535771.tif 000004
【図４】
0005535771.tif 000005
【図５】
0005535771.tif 000006
【図６】
0005535771.tif 000007
【図７】
0005535771.tif 000008