(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体と、該枠体の内側に配置されて回転運動をともなって開閉する障子と、を有する開口部装置に対し、前記枠体のいずれかの位置に配置されるとともに、開閉機構を作動させて前記障子を開閉させる開閉装置であって、
操作者の操作の用に供される操作部材と、
前記操作部材の操作により作動する駆動装置と、を有し、
前記駆動装置は、
前記操作部材により回動させられるとともに、その外周面に歯車歯面形状が形成されている第一の歯車と、
前記第一の歯車の回動軸と平行でない回動軸を有し、外周面に前記第一の歯車と噛み合う歯車歯面形状が形成されるとともに、内周面には雌ねじが形成されている第二の歯車と、
前記第二の歯車の前記雌ねじと螺合する棒状ねじと、
前記棒状ねじに追随して移動する移動部材と、
前記移動部材に設けられ前記開閉機構に連結される連結部材と、を備え、
前記移動部材は、その移動方向に複数の連結部材を有する、又は前記連結部材の取り付け位置を変更可能とされていることを特徴とする開閉装置。
【請求項２】
枠体と、該枠体の内側に配置される障子と、を有するルーバー窓、縦滑り出し窓、又は横滑り出し窓に対し、前記枠体のいずれかの位置に配置されるとともに、開閉機構を作動させて前記障子を開閉させる開閉装置であって、
操作者の操作の用に供される操作部材と、
前記操作部材の操作により作動する駆動装置と、を有し、
前記駆動装置は、
前記操作部材により回動させられるとともに、その外周面に歯車歯面形状が形成されている第一の歯車と、
前記第一の歯車の回動軸と平行でない回動軸を有し、外周面に前記第一の歯車と噛み合う歯車歯面形状が形成されるとともに、内周面には雌ねじが形成されている第二の歯車と、
前記第二の歯車の前記雌ねじと螺合する棒状ねじと、
前記棒状ねじに追随して移動する移動部材と、
前記移動部材に設けられ前記開閉機構に連結される連結部材と、を備え、
前記移動部材は、その移動方向に複数の連結部材を有する、又は前記連結部材の取り付け位置を変更可能とされており、
前記連結部材は、前記ルーバー窓、縦滑り出し窓、又は横滑り出し窓のいずれの窓の前記開閉機構とも連結可能であることを特徴とする開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転運動をともなって開閉される障子を備える開口部装置の開閉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の開口部に備えられるサッシ窓のような開口部装置には、多種多様なものがあるが、その中には障子が回転運動をともなって開閉するものがある（以下、このような窓を単に「開口部装置」と記載することがある。）。これには例えば、縦滑り出し窓、横滑り出し窓、ルーバー窓等を挙げることができる。このような開口部装置では通常、開閉装置のハンドルを回転させる等して操作し、これに連動して作動する開閉機構を介して障子の開閉を行うことが可能とされている。
【０００３】
特許文献１には、従来の開閉装置を備えた開口部装置が開示されている。特許文献１に記載の開閉装置では、操作ハンドルを回転させることにより障子の一端を室外側に押し出し、及び室内側に引き寄せることができるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２９１４６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記したような開閉装置は、開口部装置の枠体のいずれかの部位に配置されることが多いが、どの位置に配置するかについては開口部装置が備えられる建物の他の部位との関係や、使用者の好み等が反映され、必ずしも同じであるとは限らない。例えば一対の縦枠のいずれに配置するか、又は下枠のうちどの位置に配置するか等を選択するに際し、その選択肢が多い方が好ましい。
【０００６】
しかしながら、特許文献１をはじめとする、障子の回動をともなって開閉する開口部装置に備えられる従来の開閉装置では、その構造上、ある１つの種類の開閉装置では配置できる位置が限定される。例えば右縦枠に取り付ける開閉装置をそのまま左縦枠に適用することはできなかった。また、下横枠に取り付けるに際しても下横枠の右側に配置する型の開閉装置と、下横枠の左側に配置する型の開閉装置とは共通とすることができなかった。従って、同じ機構であるにも関わらず、枠の取り付ける位置により少なくとも２種類の開閉装置を準備しておく必要があった。
【０００７】
また、例えば縦滑り出し窓、横滑り出し窓、及びルーバー窓のように開口部装置の種類が異なれば、当然に開閉装置も異なるものが設計されて適用されていた。従って、開口部装置の種類ごとに開閉装置の部品を準備しておく必要があり、これによっても部品点数の増加を招いていた。
【０００８】
そこで本発明は、共通の構造の開閉装置であるにもかかわらず枠への取り付け位置の自由度が高い開閉装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【００１０】
請求項１に記載の発明は、枠体と、該枠体の内側に配置されて回転運動をともなって開閉する障子と、を有する開口部装置に対し、枠体のいずれかの位置に配置されるとともに、開閉機構を作動させて障子を開閉させる開閉装置（１０）であって、操作者の操作の用に供される操作部材（４０）と、操作部材の操作により作動する駆動装置（１１）と、を有し、駆動装置は、操作部材により回動させられるとともに、その外周面に歯車歯面形状が形成されている第一の歯車（１６）と、第一の歯車の回動軸と平行でない回動軸を有し、外周面に第一の歯車と噛み合う歯車歯面形状が形成されるとともに、内周面には雌ねじが形成されている第二の歯車（２３）と、第二の歯車の雌ねじと螺合する棒状ねじ（３０）と、棒状ねじに追随して移動する移動部材（３１）と、移動部材に設けられ開閉機構に連結される連結部材（３５）と、を備え、移動部材は、その移動方向に複数の連結部材を有する、又は連結部材の取り付け位置を変更可能とされていることを特徴とする開閉装置である。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、枠体と、該枠体の内側に配置される障子と、を有するルーバー窓、縦滑り出し窓、又は横滑り出し窓に対し、枠体のいずれかの位置に配置されるとともに、開閉機構を作動させて障子を開閉させる開閉装置（１０）であって、操作者の操作の用に供される操作部材（４０）と、操作部材の操作により作動する駆動装置（１１）と、を有し、駆動装置は、操作部材により回動させられるとともに、その外周面に歯車歯面形状が形成されている第一の歯車（１６）と、第一の歯車の回動軸と平行でない回動軸を有し、外周面に第一の歯車と噛み合う歯車歯面形状が形成されるとともに、内周面には雌ねじが形成されている第二の歯車（２３）と、第二の歯車の雌ねじと螺合する棒状ねじ（３０）と、棒状ねじに追随して移動する移動部材（３１）と、移動部材に設けられ開閉機構に連結される連結部材（３５）と、を備え、移動部材は、その移動方向に複数の連結部材を有する、又は連結部材の取り付け位置を変更可能とされており、連結部材は、ルーバー窓、縦滑り出し窓、又は横滑り出し窓のいずれの窓の開閉機構とも連結可能であることを特徴とする開閉装置である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、共通の構造であるにもかかわらず、枠へ配置する位置の自由度を大きくすることができる。すなわち、部材の共通化を図ることができ、より簡易に、及び安価に需要者の要求に応えることが可能である。
請求項２に記載の発明によれば、共通の構造であるにもかかわらず、開口部装置の種類のよる開閉装置の変更をする必要がなく、やはり部材の共通化を図ることができる。従って、これによってもより簡易に、及び安価に需要者の要求に応えることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】開閉装置の斜視図である。
【図２】開閉装置の駆動装置の分解斜視図である。
【図３】駆動装置のうちの移動部の一部を拡大して示した図である。
【図４】連結ピン（連結部材）を拡大して示した斜視図である。
【図５】ねじ歯車を説明する図である。
【図６】駆動装置の伝達部の部材の組み合わせを説明する斜視図である。
【図７】駆動装置の移動部の部材の組み合わせを説明する斜視図である。
【図８】駆動装置の動作を説明する図である。
【図９】駆動装置の動作を説明する他の図である。
【図１０】ルーバー窓を説明する垂直方向断面図である。
【図１１】他のルーバー窓を説明する垂直方向断面図である。
【図１２】縦滑り出し窓を説明する水平方向断面図である。
【図１３】他の縦滑り出し窓を説明する水平方向断面図である。
【図１４】１つの形態にかかる横滑り出し窓を説明する垂直方向断面図である。
【図１５】１つの形態にかかる他の横滑り出し窓を説明する垂直方向断面図である。
【図１６】他の形態にかかる横滑り出し窓を説明する水平方向断面図である。
【図１７】他の形態にかかる他の横滑り出し窓を説明する水平方向断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の上記した作用及び利得は、次に説明する発明を実施するための形態から明らかにされる。以下本発明を図面に示す実施形態に基づき説明する。ただし、本発明はこれら実施形態に限定されるものではない。
【００１５】
図１は１つの実施形態に係る開閉装置１０の外観斜視図である。図１（ｂ）では操作部材４０を分解して示している。当該開閉装置１０が開口部装置の１つの部材として該開口部装置に取り付けられる。そして、操作部材４０を回動操作することにより障子の開閉がおこなわれる。以下、開閉装置１０について説明する。
【００１６】
開閉装置１０は、駆動装置１１、及び操作部材４０を備えている。
駆動装置１１は、操作者による操作部材４０の操作による力を、後述するように開口部装置の開閉機構に伝達する装置である。駆動装置１１により当該力を伝達をする際に開閉機構が適切に作動するように力の方向の変換がおこなわれる。図２には駆動装置１１の分解斜視図を示した。駆動装置１１は、伝達部１２、移動部２５、及び連結部材としての連結ピン３５を備えている。以下、各部について説明する。
【００１７】
伝達部１２は、ケース１３、第一はすば歯車１６、伝達軸１７、フタ１９、保持部材２１、及び第二はすば歯車２３を備えている。
ケース１３は、駆動装置１１の構成部材の大部分を覆い、外郭を形成する箱状の部材である。そしてケース１３の上面が開口部装置の外観視で露出する。ケース１３は、下面が開口した略箱状である箱体１４と、該箱体１４の上面から突出した中空の部位である操作部材連結部１５とを備えている。操作部材連結部１５は、その内側が中空とされ、一方側が開口されているとともに、その中空部分は箱体１４の内側中空部に連通している。
【００１８】
第一はすば歯車１６は、後述する第二はすば歯車２３との関係でいわゆるねじ歯車を形成する第一の歯車である。
【００１９】
伝達軸１７は、操作部材４０からの駆動力を第一はすば歯車１６に伝達する軸状部材であり、第一はすば歯車１６と同軸に、該第一はすば歯車１６に取り付けられている。伝達軸１７のうち第一はすば歯車１６側とは反対側となる端部は、係合部１８とされ、操作部材４０に係合することができる形状に形成されている。
本実施形態では、第一はすば歯車１６と伝達軸１７とは一体とされているが、これに限定されることはなく、第一はすば歯車と伝達軸とが別体とされ、後で軸着される態様であってもよい。
【００２０】
フタ１９は上記した操作部材連結部１５の開口した部位を閉鎖する略円板状の部材で、その中央に貫通孔１９ａが設けられている。
【００２１】
保持部材２１は、所定の間隔を有して、その面が対向するように並列された一対の平板状部材である保持板２２、２２を具備している。後述するように該保持板２２、２２間に挟まれるように第二はすば歯車２３が回動可能に保持される。従って、保持板２２、２２には、第二はすば歯車２３の回動軸２３ａ、２３ａが挿入される孔２２ａ、２２ａが設けられている。
【００２２】
第二はすば歯車２３は、上記した第一はすば歯車１６との関係でいわゆるねじ歯車を形成する第二の歯車である。第二はすば歯車２３には、その回動の軸に沿って回動軸２３ａが備えられている。さらに該回動軸２３ａには軸心に沿って雌ねじ孔２３ｂが設けられ、該雌ねじ孔２３ｂの内周面には雌ねじ溝が形成されている。
【００２３】
ここで、第一はすば歯車１６と第二はすば歯車２３とは、いわゆる「ねじ歯車」を形成していればよい。ねじ歯車とは、対となる複数の円筒、又は円柱歯車において、その軸線方向が平行でないように組み合わされた歯車である。これには、例えば２つのはすば歯車の組み合わせ、又は１つのはすば歯車と１つの平歯車の組み合わせを挙げることができる。本実施形態では、いずれもはすば歯車である例を説明したが、これに限定されることなく、いずれか一方が平歯車であってもよい。
【００２４】
次に、駆動装置１１のうちの移動部２５について説明する。移動部２５は、レール部材２６、２６、棒状ねじ３０、移動部材としての移動プレート３１、及び摺動部材３３、３３、…を備えている。
【００２５】
レール部材２６は、長尺の板状部材で、その長手方向両端部が、板面に対して略直交するように折り曲げられて形成された部材である。両端の折り曲げられた形状は一方と他方で異なっているものの、２つのレール部材２６、２６の両端部をそれぞれ異なる側と組み合わせて、互い違いに固定することにより、全体として矩形枠状が形成される。
また、レール部材２６には、その長手方向に沿って、矩形枠状の内側に向けて凸となるように突出させた案内手段としてのレール２７、２７が設けられている。
【００２６】
本実施形態のレール２７、２７は、レール部材２６をプレス加工することによりレール部材２６の一部を突出させて形成している。このようにレール２７、２７を形成することにより、新たな部品、及びこれを取り付けるための部材を必要としない利点がある。また、レール２７、２７がリブとして作用し、レール部材２６自体の強度を上げることもできる。さらには、このようなプレス加工によって得られたレール面は滑らかであり、摺動性に優れるので、レールとして適切な摺動面を備えている。
ただし、レールを形成するに際しては、他の部材を用いることを妨げるものではなく、他の部材をここに取り付けることによってレールを形成してもよい。
【００２７】
棒状ねじ３０は、直径が一定の丸棒の外周面に雄ねじが形成された棒状の部材である。その直径、及び雄ねじは上記した第二はすば歯車２３に設けられた雌ねじ孔２３ｂに螺合することができるものである。
【００２８】
ここで雄ねじの形状は、特に限定されるものではないが、物体を直線的に移動させるためのねじ形状として適切な台形ねじや角ねじが好ましい。また、いわゆる条数も限定されるものではなく、操作部材の回転に対する移動の程度によって適宜設定することが可能である。
【００２９】
移動プレート３１は、移動部材として機能する長尺の板状部材で、その長手方向両端部が、板面に対して略直交するように折り曲げられて形成された部材である。当該両端の折り曲げられた部分はその面が対向するように配置されており、上記棒状ねじ３０の両端を保持する保持部３２、３２として機能する。移動プレート３１には、保持部３２、３２でない部位の両端近傍及びその間略中央のそれぞれに、板厚方向に貫通する孔３１ａ、３１ｂ、３１ｃが設けられている。図３には、図２のうち、移動プレート３１の両端部近傍を拡大した図を示した。図３（ａ）が一方側端部、図３（ｂ）が他方側の端部である。図３には、移動プレート３１に加えて棒状ねじ３０の端部、及び後述する摺動部材３３、３３、…も併せて示している。図２、図３からわかるように、移動プレート３１の両端近傍及びその間略中央のそれぞれには孔３１ａ、３１ｂ、３１ｃが設けられている。また、保持部３２、３２には、移動プレート３１の幅方向の両側に被案内手段としての凹部３２ａ、３２ａ、…が形成されている。
【００３０】
摺動部材３３は、被案内手段として機能し、図３からわかるように、略コ字状の板である２枚の摺動板３３ａ、３３ａが所定の間隔で並列され、コ字状である内側を渡すように連結板３３ｂが配置されて一体化されている。これにより連結板３３ｂの一方側には、摺動板３３ａ、３３ａ、及び連結板３３ｂに囲まれた凹部３３ｃが形成されている。本実施形態ではこのような摺動部材３３が４つ備えられている。
【００３１】
摺動部材３３の材質は特に限定されるものではないが、後述するように被案内手段としての摺動部材３３がレール部材２６の案内手段としてのレール２７に沿って摺動する観点から、摺動性の高い樹脂等により形成されることが好ましい。
【００３２】
次に駆動装置１１の連結ピン３５について説明する。図４に連結ピン３５の斜視図を示した。連結ピン３５は、後述する開閉機構との連結部材として機能する部材で、全体として円柱状とされている。より詳しくは、円柱である連結部３６、及び該連結部３６から連続して配置される同軸で径が小さい円柱である嵌入部３７を備えている。また、連結部３６には、該連結部３６の外周面の一部からその直径方向に２つの突起３８、３８が設けられている（図４には、一方の突起３８のみが表れている。）。
【００３３】
以上のような駆動装置１１の各構成部材は、次のように組み合わせられて駆動装置１１とされている。図５〜図７に説明図を示した。
図１（ｂ）及び図２からわかるように、伝達部１２のケース１３の操作部材連結部１５の筒状である内側に第一はすば歯車１６が配置され、操作部材連結部１５の開口部はフタ１９により閉鎖されている。ここで、伝達軸１７の一部は、フタ１９の孔１９ａを貫通してフタ１９から外に露出する。これにより、伝達軸１７の回動により第一はすば歯車１６を回動させることができる。従って、伝達軸１７の係合部１８が、フタ１９の外に突出して配置される。
【００３４】
図２及び図５からわかるように、伝達部１２のうち、第二はすば歯車２３は、保持部材２１の保持板２２、２２間に挟まれるように回転可能に保持される。そして、このようにして組み合わされた第二はすば歯車２３及び保持部材２１はケース１３の箱体１４の内側に配置される。このとき、図５からわかるように、第一はすば歯車１６と第二はすば歯車２３とがねじ歯車を形成するように組み合わせられる。これにより、第一はすば歯車１６の回動により第二はすば歯車２３が回動する。
【００３５】
移動部２５については、図２及び図６からわかるように、移動プレート３１の保持部３２、３２間を渡すように棒状ねじ３０が取り付けられている。棒状ねじ３０の保持部への取り付けは方法は特に限定されることはなく、かしめやネジ止め等を挙げることができる。
また、このとき図６からわかるように、棒状ねじ３０は、上記した第二はすば歯車２３の雌ねじ孔２３ｂに通され、棒状ねじ３０と第二はすば歯車２３とは螺合されている。従って、第二はすば歯車２３の回動により、棒状ねじ３０がその軸方向に直線的に移動することが可能となる。そして当該棒状ねじ３０を保持している移動プレート３１もこれに追随して移動することができる。
【００３６】
また図３及び図６からわかるように、４つの摺動部材３３、３３、…は、移動プレート３１の保持部３２に具備された凹部３２ａに固定されている。摺動部材３３の保持部３２への取り付けは、該摺動部材３３の凹部３３ｃを保持部３２に差し込むようにしておこなう。従って、摺動部材３３の摺動板３３ａ、３３ａのコ字状の開口が保持部３２とは反対側に向くように固定される。これにより後述するように、当該コ字状の内側にレール部材２６のレール２７を配置することができる。
【００３７】
また、図６からわかるように、移動プレート３１は、棒状ねじ３０、第一はすば歯車１６、及び第二はすば歯車２３の下面側を覆うように配置される。これにより、駆動装置１１の主要な機構を塵埃等から保護することもできる。
【００３８】
移動部２５のレール部材２６、２６は、図２及び図７からわかるように、折り曲げられた長手方向両端部を互い違いに固定することにより、全体として矩形枠状が形成される。このとき、レール２７、２７、…の突出面が対向するように配置される。そして、当該矩形枠状の内側には、保持部材２１、第二はすば歯車２３、移動プレート３１、及び摺動部材３３が含まれる。その際には保持部材２１がレール部材２６、２６の内面に固定され、これにより保持部材２１及び第二はすば歯車２３の位置が固定される。また、摺動部材３３、３３、…は、レール部材２６のレール２７、２７、…のそれぞれに嵌め込まれ、移動プレート３１及び棒状ねじ３０の移動を案内する。
【００３９】
ここで、保持部材２１がレール部材２６、２６の内面に固定される際には、レール部材２６、２６の長手方向略中央であることが好ましい。これにより、後述するように、移動プレート３１をレール部材２６、２６の長手方向に対称に移動させることができる。
【００４０】
また、レール２７、２７、…が嵌め込まれるのは、上記したように摺動部材３３、３３、…であるが、移動プレート３１の保持部３２に設けられた凹部３２ａ、３２ａ、…内にもレール２７、２７、…の凸である頂部が含まれる態様が好ましい。これにより例えば火災等により樹脂製である摺動部材３３、３３、…が消失しても、レール２７、２７、…が当該凹部３２ａ、３２ａ、…内に含まれ、移動プレート３１がレール２７、２７から外れずに移動部２５としての形態を保つことができる。
【００４１】
そして、図６からわかるように、連結ピン３５は、その嵌入部３７が移動プレート３１の孔３１ａ（図２参照）に嵌入される。その際、連結ピン３５の連結部３６は、棒状ねじ３０が配置される側とは反対側に突出するように配置される。
【００４２】
ここでは、連結ピン３５を孔３１ａに配置した例を示した。これにより、後述するように開口部装置の縦枠や横枠に開閉装置１０を配置して開閉機構を作動させることができる。一方、開閉装置１０では、連結ピン３５を孔３１ｂ、３１ｃに取り付けけることも可能である。連結ピン３５を孔３１ｂ、３１ｃに取り付けた場合には、開閉装置１０を、その構造を変更することなく、２つの縦枠の一方側及び他方のいずれにも配置できる。このように、開閉装置１０によれば、連結ピン３５の配置を変更するだけで、又は変更することなく左右いずれの縦枠に取り付けることも可能となる。従って部材の共通性を高めることができる。開口部装置については後で説明する。
【００４３】
また、ここでは、連結ピン３５を孔３１ａ、３１ｂ、３１ｃのいずれかに配置するように変更できる態様としたが、連結ピン３５が複数設けられ、孔３１ａ、３１ｂ、３１ｃのうちの必要な２か所又はいずれにも予め取り付けられている態様であってもよい。
【００４４】
以上のように組み合わされた駆動装置１１によれば、連結ピン３５を次のように直線的に移動させることができる。図８、図９に説明のための図を示した。図８（ａ）に示した姿勢から、伝達軸１７の係合部１８を回転させると、第一はすば歯車１６が回転し、第二はすば歯車２３が回転する。これにより第二はすば歯車２３に螺合した棒状ねじ３０が移動する。第二はすば歯車２３は、レール部材２６、２６に固定されており（図７参照）、移動することができないので、棒状ねじ３０が直線的に移動することになる。従って、移動プレート３１を介して棒状ねじ３０に取り付けられた連結ピン３５が図８（ｂ）に示したように矢印VIIIで示した方向に直線的に移動する。伝達軸１７を反対に回転させれば、図８（ｂ）の姿勢から図８（ａ）の姿勢に戻ることもできる。
【００４５】
一方、図９（ａ）に示した姿勢（図８（ａ）と同じ姿勢）から、伝達軸１７の係合部１８を図８で説明した方向とは反対に回転させると、第一はすば歯車１６が回転し、第二はすば歯車２３が回転する。これにより第二はすば歯車２３に螺合した棒状ねじ３０が移動する。第二はすば歯車２３は、レール部材２６、２６に固定されており（図７参照）、移動することができないので、棒状ねじ３０が直線的に移動することになる。従って、移動プレート３１を介して棒状ねじ３０に取り付けられた連結ピン３５が図９（ｂ）に矢印IXで示した方向に直線的に移動する。すなわち、図８で説明した方向とは逆の方向に移動プレート３１を移動させることができる。伝達軸１７を反対に回転させれば、図９（ｂ）の姿勢から図９（ａ）の姿勢に戻ることもできる。
ここで、連結ピン３５を移動プレート３１の孔３１ｂに取り付けておけば（図９に破線で表わした。）、連結ピン３５は、図８で示した連結ピン３５の移動とは対称に移動させることが可能となる。
【００４６】
図１に戻って開閉装置１０について説明を続ける。操作部材４０は、駆動装置１１に備えられる伝達軸１７の係合部１８（図１、図２参照）に係合され、該係合部１８を回動させるためのハンドル状の部材である。従って、操作者は操作部材４０を回転させて伝達軸１７を回転させ、駆動装置１１を作動させ、障子の開閉をおこなうことができる。障子の開閉については後で説明する。
【００４７】
以上のような開閉装置１０によれば、連結ピン３５を取り付ける位置を変更するだけで、又は変更することなく、他の部材は何ら変更することなく開口部装置の左右の縦枠のいずれにも配置することができる。従って部品の共通化が図られる。
【００４８】
以下、開閉装置１０を備える各種の開口部装置について説明する。
【００４９】
図１０は開閉装置１０を備えるルーバー窓５０を説明するための模式図で、ルーバー窓５０の垂直断面を表している。図１０には建物開口部の縁に沿って配置される枠体のうち、上横枠５１の断面、下横枠５２の断面、及び一方の縦枠５３が表れている。また、縦枠５３には、開閉装置１０、及び開閉機構５５が備えられている。そして枠体の内側には、当該開閉装置１０及び開閉機構５５により開閉される障子としてのルーバー６０、６０、…が配置されている。すなわち、ルーバー窓５０では、一方の縦枠５３に開閉装置１０が具備されている。図１０では紙面右が室内側、紙面左が室外側である。
【００５０】
ルーバー窓５０は、水平横長である障子としてのルーバー６０、６０、…が上下方向に並列され、各ルーバー６０、６０、…が回動するように開閉する。ルーバー６０では、室外側パネル６１、及び室内側パネル６２が所定の間隔を有して対向するように並列され、その縦枠側両端部がホルダー６３により保持されている。そして当該ホルダー６３が開閉機構５５に連結されることによりルーバー６０、６０、…の開閉が可能とされている。
【００５１】
開閉機構５５は、スライド板５６、連結アーム５７、及びアーム５８、５８、…を備えている。スライド板５６は、縦枠５３の長手方向（すなわち上下方向）に沿って移動可能な部材で、ホルダー６３、６３、…の一端が回動可能に取り付けられている。また、スライド板５６は連結アーム５７により開閉装置１０に連結されている。すなわち、連結アーム５７の一端側がスライド板５６に固定され、他端側が開閉装置１０の上記した連結ピン３５に固定されている。このとき、連結ピン３５は、移動プレート３１の孔のうち中央の孔３１ｃに取り付けられている。
アーム５８、５８、…は、ルーバー６０、６０、…のそれぞれに具備される細長の部材である。アーム５８、５８、…の一端は縦枠５３に回動可能に固定され、他端はホルダー６３、６３、…に回動可能に固定される。
【００５２】
ルーバー窓５０は、図１０に示した開放の姿勢から例えば次のように閉鎖させることができる。すなわち、操作者は開閉装置１０の操作部材４０を回動させる。すると、開閉装置１０の移動プレート３１、及び連結ピン３５が図１０の紙面上方に直線的に移動する。そして連結アーム５７を介してスライド板５６も紙面上方に移動する。これによりスライド板５６とホルダー６３との連結部分も上方に移動するので、ホルダー６３の端部も上方に移動する。一方、ホルダー６３はアーム５８により縦枠５３に回動可能に取り付けられている。従ってホルダー６３はスライド板５６側の端部が上方に、他端側が下方に移動してルーバー６０が閉鎖の姿勢となる。
ルーバー６０、６０、…の開放は上記と反対の動作によりおこなわれる。
【００５３】
このように、開閉装置１０をルーバー窓５０の一方側の縦枠５３に取り付けて適切にルーバー６０、６０、…の開閉をおこなうことができる。
【００５４】
図１１は、図１０のルーバー窓５０とは異なる位置に開閉装置１０を配置したルーバー窓５０’を表している。すなわち、ルーバー窓５０’では、ルーバー窓５０とは反対側の縦枠５４に開閉装置１０を配置し、図１１はこれが現れるように示している。図１１では紙面右が室外側、紙面左が室内側である。ルーバー窓５０’では、開閉装置１０が、上記ルーバー窓５０とは異なる側の縦枠５４に配置されていることが特徴である。かかる場合にも開閉装置１０の移動プレート３１の孔のうち、孔３１ｃに連結ピン３５が固定され、ここに連結アーム５７が取り付けられている。その他、開閉機構５５も縦枠５４側に配置される。これ以外の構成はルーバー窓５０と共通するので、同じ符号を付すと共に説明を省略する。
【００５５】
このように、開閉装置１０によれば、連結ピン３５を移動プレート３１の孔３１ｃとしたままで、その構造を変更することなく左右の縦枠いずれにも配置することが可能である。これにより部品の共通化を図ることができる。
【００５６】
図１２は開閉装置１０を備える縦滑り出し窓１００を説明するための模式図で、縦滑り出し窓１００の水平断面を表している。図１２には建物開口部の縁に沿って配置される枠体のうち、下横枠１０２、及び縦枠１０３、１０４の断面が表れている。また、下横枠１０２には、開閉装置１０、及び開閉機構１０５が備えられている。そして枠体の内側には、当該開閉装置１０及び開閉機構１０５により開閉され、縦滑り式に開閉可能な障子１１０が配置されている。すなわち、縦滑り出し窓１００では、下横枠１０２に開閉装置１０が具備されている。図１２では紙面下が室内側、紙面上が室外側である。
【００５７】
縦滑り出し窓１００は、枠体内側に配置される障子１１０を有し、縦滑り出し式に開閉する。障子１１０は、複層ガラスパネル１１１と、該複層ガラスパネル１１１の外周端部に沿って配置される框と、を備えている。そして障子１１０が開閉機構１０５に連結されることにより障子１１０の開閉が可能とされている。
【００５８】
開閉機構１０５は、アーム１０６、連結板１０７、ブラケット１０８、及び補助アーム１０９を備えている。アーム１０６は細長の部材で、その一端は下横枠１０２に回動可能に取り付けられている。連結板１０７も細長の部材で、その一端がアーム１０６の他端に回動可能に取り付けられている。ブラケット１０８はその一部が連結板１０７に回動可能に取り付けられるとともに、他の部位が障子１１０に固定されている。従ってアーム１０６と連結板１０７とは端部同士が回動可能に連結され、連結板１０７とブラケット１０８も回動可能に連結されている。補助アーム１０９も細長の部材でその一端がアーム１０６のうち、回動可能に取り付けられた両端部間に回動可能に連結され、、他端は開閉装置１０の連結ピン３５に回動可能に取り付けられている。このとき、連結ピン３５は、移動プレート３１の孔のうち孔３１ｂに取り付けられている。
【００５９】
縦滑り出し窓１００は、図１２に示した開放の姿勢から例えば次のように閉鎖させることができる。すなわち、操作者は開閉装置１０の操作部材４０を回動させる。すると、上記説明したように開閉装置１０の移動プレート３１、及び連結ピン３５が図１２の紙面左方向に直線的に移動する。これにより補助アーム１０９が紙面左方向に引っ張られ、アーム１０６が下横枠１２に近づいて倒れるように回動する。これにより連結板１０７が紙面左方向へ押圧されるように移動し、ブラケット１０８の連結との連結部を押圧する。ここで、障子１１０は、アーム１１２、１１３により、２か所の軸１１４、１１５で回動可能に下横枠１０２に連結されている。連結板１０７とブラケット１０８との連結軸はこの２つの軸１１２、１１３の間に具備されていることから、障子１１０は図１２にＸＩＩで示したように移動・回動して閉鎖が完了する。
障子１１０の開放は上記と反対の動作によりおこなわれる。
【００６０】
このように、開閉装置１０を枠体のうち下横枠１０２に取り付けて適切に障子１１０の開閉をすることができる。
【００６１】
図１３は、図１２の縦滑り出し窓１００に対して左右反転させた開閉機構１０５を適用した縦滑り出し窓１００’を表している。図１３の視点は図１２と同じである。縦滑り出し窓１００’では、その開閉機構１０５が、上記縦滑り出し窓１００と左右反転した態様で配置されていることが特徴である。これは、縦滑り出し窓１００’が取り付けられる建物や他の部材との関係でこのように反転させて配置することが好ましい場合がある。かかる場合には、開閉機構を図１３のように配置するとともに、開閉装置１０の移動プレート３１の孔のうち、孔３１ａに連結ピン３５が取り付けられ、ここに補助アーム１０９が取り付けられている。開閉機構１０５やこれ以外の構成は縦滑り出し窓１００と共通するので、同じ符号を付すと共に説明を省略する。
【００６２】
このように、開閉装置１０によれば、連結ピン３５の位置を変えるのみでその構造を変更することなく、開閉機構の左右反転構造にも対応することが可能である。これにより部品の共通化を図ることができる。
【００６３】
図１４は開閉装置１０を備える１つの形態に係る横滑り出し窓１５０を説明するための模式図で、横滑り出し窓１５０の垂直断面を表している。図１４には建物開口部の縁に沿って配置される枠体のうち、上横枠１５１の断面、下横枠１５２の断面、及び一方の縦枠１５３が表れている。また、縦枠１５３には、開閉装置１０、及び開閉機構１５５が備えられている。そして枠体の内側には、当該開閉装置１０及び開閉機構１５５により、横滑り式に開閉される障子１６０が配置されている。すなわち、横滑り出し窓１５０では、一方の縦枠１５３に開閉装置１０が具備されている。図１４では紙面右が室内側、紙面左が室外側である。
【００６４】
横滑り出し窓１５０は、枠体内側に配置される障子１６０を有し、横滑り出し式に開閉する。障子１６０は、複層ガラスパネル１６１と、該複層ガラスパネル１６１の外周端部に沿って配置される框と、を備えている。そして障子１６０が開閉機構１５５に連結されることにより障子１６０の開閉が可能とされている。
【００６５】
開閉機構１５５は、第一アーム１５６、第二アーム１５７、及び連結アーム１５８を備えている。第一アーム１５６は、細長の部材でその一端が縦枠１５３に回動可能に取り付けられている。第二アーム１５７も細長の部材でその一端が障子１６０に回動可能に取り付けられている。そして第一アーム１５６及び第二アーム１５７の他端同士が回動可能に連結されている。また連結アーム１５８も細長の部材でその一端が第一アーム１５６の長手方向略中央に回動可能に取り付けられ、他端は開閉装置１０の連結ピン３５に回動可能に取り付けられている。このとき、連結ピン３５は、移動プレート３１の孔のうち孔３１ａに取り付けられている。
【００６６】
横滑り出し窓１５０は、図１４に示した開放の姿勢から例えば次のように閉鎖させることができる。すなわち、操作者は開閉装置１０の操作部材４０を回動させる。すると、上記説明したように開閉装置１０の移動プレート３１、及び連結ピン３５が図１４の紙面上方に直線的に移動する。これにより連結アーム１５８が上方に引っ張られ、第一アーム１５６が起こされるように回動する。かかる第一アーム１５６の回動により第二アーム１５７、そして障子１６０が枠体側に引き寄せられるように移動・回動して閉鎖が完了する。
障子１６０の開放は上記と反対の動作によりおこなわれる。
【００６７】
このように、開閉装置１０を枠体のうち一方側の縦枠１５３に取り付けて適切に障子１６０の開閉をすることができる。
【００６８】
図１５は、図１４の横滑り出し窓１５０とは異なる位置に開閉装置１０を配置した横滑り出し窓１５０’を表している。すなわち、図１５では図１４とは反対側の縦枠１５４が現れるように示し、紙面右が室外側、紙面左が室内側である。横滑り出し窓１５０’では、開閉装置１０が、上記横滑り出し窓１５０とは異なる側の縦枠１５４に配置されていることが特徴である。かかる場合には開閉装置１０の移動プレート３１の孔のうち、孔３１ｂに連結ピン３５が取り付けられ、ここに連結アーム１５８が取り付けられている。その他、開閉機構１５５も縦枠１５４側に配置される。これ以外の構成は横滑り出し窓１５０と共通するので、同じ符号を付すと共に説明を省略する。
【００６９】
このように、開閉装置１０によれば、連結ピン３５の位置を変えるのみで、その構造を変更することなく左右の縦枠いずれにも配置することが可能である。これにより部品の共通化を図ることができる。
【００７０】
図１６は開閉装置１０を備える他の形態に係る横滑り出し窓２００を説明するための模式図で、横滑り出し窓２００の水平断面の一部を表している。図１６には建物開口部の縁に沿って配置される枠体のうち、下横枠２０２が表れている。また、下横枠２０２には、開閉装置１０、及び開閉機構２０５が備えられている。そして枠体の内側には、当該開閉装置１０及び開閉機構２０５により、横滑り式に開閉される障子２１０が配置されている。すなわち、横滑り出し窓２００では、下横枠２０２に開閉装置１０が具備されている。図１６では紙面上が室外側、紙面下が室内側である。
【００７１】
横滑り出し窓２００は、枠体内側に配置される障子２１０を有し、横滑り出し式に開閉する。障子２１０は、複層ガラスパネル２１１と、該複層ガラスパネル２１１の外周端部に沿って配置される框（不図示）と、を備えている。そして障子２１０が開閉機構２０５に連結されることにより障子２１０の開閉が可能とされている。
【００７２】
開閉機構２０５は、連結アームとしての第一アーム２０６、第二アーム２０７、第三アーム２０８、及び第四アーム２０９を備えている。第一アーム２０６は、開閉装置１０との連結アームとしても機能する細長の部材でその一端が開閉装置１０の連結ピン３５に回動可能に取り付けられている。このとき、連結ピン３５は、移動プレート３１の孔のうち孔３１ａに取り付けられている。第二アーム２０７も細長の部材でその一端が障子２１０に回動可能に取り付けられている。そして第一アーム２０６及び第二アーム２０７の他端同士が回動可能に連結されている。
第三アーム２０８は、細長の部材でその一端が下横枠２０２に回動可能に取り付けられている。また、第三アーム２０８の長手方向中間部分は第一アーム２０６の長手方向中間部分と回動可能に連結されている。第四アーム２０９も細長の部材でその一端が障子２１０に回動可能に取り付けられている。そして第三アーム２０８及び第四アーム２０９の他端同士が回動可能に連結されている。
【００７３】
横滑り出し窓２００は、図１６に示した開放の姿勢から例えば次のように閉鎖させることができる。すなわち、操作者は開閉装置１０の操作部材４０を回動させる。すると、上記説明したように開閉装置１０の移動プレート３１、及び連結ピン３５が図１６の紙面左方に直線的に移動する。これにより第一アーム２０６の端部も移動する。そして第一アーム２０６及び第三アーム２０８が下横枠２０２の長手方向に近づくように回動する。当該回動により第二アーム２０７、第四アーム２０９及び障子２１０が下横枠２０２に引き寄せられて閉鎖の姿勢となる。
障子２１０の開放は上記と反対の動作によりおこなわれる。
【００７４】
このように、開閉装置１０を下横枠２０２に取り付けて適切に障子２１０の開閉をすることができる。
【００７５】
図１７は、図１６の横滑り出し窓２００に対して左右反転させた開閉機構２０５を適用した横滑り出し窓２００’を表している。図１７の視点は図１６と同じである。横滑り出し窓２００’では、その開閉機構２０５が、上記横滑り出し窓２００と左右反転した態様で配置されていることが特徴である。これは、横滑り出し窓２００’が取り付けられる建物や他の部材との関係でこのように反転させて配置することが好ましい場合がある。かかる場合には、開閉機構を図１７のように配置するとともに、開閉装置１０の移動プレート３１の孔のうち、孔３１ｂに連結ピン３５が取り付けられ、ここに第一アーム２０８が取り付けられている。開閉機構２０５やこれ以外の構成は横滑り出し窓２００と共通するので、同じ符号を付すと共に説明を省略する。
【００７６】
このように、開閉装置１０によれば、連結ピン３５の位置を変えるのみでその構造を変更することなく、開閉機構の左右反転構造にも対応することが可能である。これにより部品の共通化を図ることができる。
【００７７】
ここまで、いくつかの種類の開口部装置への開閉装置の適用を説明した。これによれば、構造を変更することなく、枠内への配置の自由度を向上させ、また左右反転した開閉機構への対応も可能であることを述べた。
さらに、上記からわかるように、開閉装置１０は、開口部装置の種類に応じた複数の開閉機構を用意することにより、いずれの開口部装置への適用も可能となる。すなわち、連結ピンをいずれの開閉機構にも連結可能とすることで、異なる種類の開口部装置間でも部品の共通化を図ることできる。
【００７８】
以上、現時点において最も実践的であり、かつ、好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う開閉装置も本発明の技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。
【００７９】
１０  開閉装置
１１  駆動装置
１２  伝達部
１３  ケース
１６  第一はすば歯車（第一の歯車）
１７  伝達軸
２１  保持部材
２３  第二はすば歯車（第二の歯車）
２６  レール部材
２７  レール（案内手段）
３０  棒状ねじ
３１  移動プレート（移動部材）
３２  保持部
３５  連結ピン（連結部材）
４０  操作部材
【図１】
0005628592.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0005628592.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
0005628592.tif 000016
【図１６】
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【図１７】
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