(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱箱体からなる貯蔵庫本体に設けられた前面開口部には、外殻体内に断熱材を充填してなる左右一対の断熱扉が観音開き式の開閉可能に設けられ、各断熱扉の互いに対向する端面における庫内側の角部付近には、上下方向に延びたマグネットパッキンが設けられ、両断熱扉の閉鎖時に前記両マグネットパッキンが吸着し合ってシールするようにした冷却貯蔵庫において、
前記マグネットパッキンは、マグネットが埋設されたパッキン本体の一面に脚部がほぼ全長に亘って突設された形状である一方、前記各断熱扉の庫内側の面における互いに隣接する側縁には上下方向に延びた支持部材が装着されて、その互いに対向する対向面には前記脚部が緊密に挿入される取付溝が設けられ、前記マグネットパッキンは、その脚部を前記取付溝に挿入することにより対応する前記支持部材に支持されており、
前記断熱扉の互いに対向する面からは、前記パッキン本体の庫外側を覆うようにしてヒータで加熱される放熱板が張り出して設けられているとともに、前記支持部材からは、前記支持部材における前記取付溝の形成位置の庫内側表面及び前記パッキン本体が直接庫内に露出しないように、前記支持部材における前記取付溝の形成位置及び前記パッキン本体の庫内側を遮るようにしてカバー部が張り出し形成され、
かつこのカバー部は、前記支持部材における前記取付溝の形成位置に対しては、間にスペースを挟んで離間した形態で形成されていることを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記支持部材が厚肉の帯状に形成され、前記カバー部は、前記支持部材の庫内側表面における前記対向面側の端縁から前記取付溝の形成位置よりも内方に入った位置を起点として庫内側に突出したのち、前記対向面側に向けて屈曲されて、前記支持部材における前記取付溝の形成位置及び前記パッキン本体の庫内側を遮る形態で形成されていることを特徴とする請求項１記載の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記支持部材における幅方向の内方領域には中空部が形成され、この中空部の底壁が前記断熱扉の裏面にねじで止められて前記支持部材が前記断熱扉に対して装着されるようになっているとともに、前記中空部の天井壁がヒンジを介して開閉可能に設けられ、この天井壁の庫内側の面に前記カバー部が形成されていることを特徴とする請求項２記載の冷却貯蔵庫。
【請求項４】
前記放熱板は帯状をなし、その幅方向の内側部分が、前記断熱扉の裏面の側縁において前記支持部材との間に挟まれることにより前記断熱扉に取り付けられる一方、この放熱板の幅方向の外側部分が前記断熱扉の端面から突出して前記パッキン本体の庫外側を覆うようになっているとともに、
前記断熱扉における相手の断熱扉と対向する側でかつ庫内側の隅部内に、前記ヒータが埋設されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、観音開き式の扉構造を備えた冷却貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の冷蔵庫はワイドスルー式の冷蔵庫とも称され、冷蔵庫本体の前面開口部に左右一対の断熱扉が観音開き式に装着されているのに対して、前面開口部を左右に仕切る前面仕切枠が配されておらず、両断熱扉の互いに対向する端部にそれぞれ上下方向に延びたマグネットパッキンが装着されており、開扉時には前面仕切枠がないことで前面開口部を広く使うことができるようにし、閉鎖時には両パッキンを吸着させて両断熱扉の対向する端部の間をシールするようになっている。
【０００３】
このような観音開き式の扉構造の一例として、特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、図１０に示すように、各断熱扉１の裏面における互いに隣接する側縁に上下方向に延びた支持部材２が装着され、マグネットパッキン３は、その一面に設けた脚部５を、支持部材２の端面に設けられた取付溝６に緊密に挿入することにより、マグネット３Ａを埋設したパッキン本体４が断熱扉１の端面から突出した形態で支持されており、閉扉時には、両パッキン本体４が吸着し合ってシールされる。また、支持部材２からはパッキン本体４を庫内冷気から遮るようにしてカバー部７が張り出し形成されていることに加え、断熱扉１の端面からは、ヒータ８により加熱される放熱板９がパッキン本体４の庫外側を覆うようにして張り出し形成されていて、パッキン本体４の庫外側の表面に結露することを防止するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１９４０５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかるに上記従来構造のものでは、カバー部７は、支持部材２の端面における庫内側の角部から外方に向けて円弧形に張り出して形成された構造であり、言い換えると、庫内冷気が直接に触れる支持部材２の裏面と、マグネットパッキン３の脚部５を緊密に嵌めて取り付ける取付溝６との間の距離、ひいては脚部５との間の距離ｓが短い。そのため、庫内冷気が触れることで生じた支持部材２の裏面の冷熱が、減衰することなく脚部５に対して伝導されやすく、脚部５さらにはパッキン本体４が冷却されやすい。その結果、放熱板９の放熱量すなわちヒータ８の容量を大きく取る必要があるといった問題があり、さらなる改良が切望されていた。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、省エネルギ化を図りつつマグネットパッキンへの結露を防止できるようにするところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、断熱箱体からなる貯蔵庫本体に設けられた前面開口部には、外殻体内に断熱材を充填してなる左右一対の断熱扉が観音開き式の開閉可能に設けられ、各断熱扉の互いに対向する端面における庫内側の角部付近には、上下方向に延びたマグネットパッキンが設けられ、両断熱扉の閉鎖時に前記両マグネットパッキンが吸着し合ってシールするようにした冷却貯蔵庫において、前記マグネットパッキンは、マグネットが埋設されたパッキン本体の一面に脚部がほぼ全長に亘って突設された形状である一方、前記各断熱扉の裏面における互いに隣接する側縁には上下方向に延びた支持部材が装着されて、その互いに対向する面には前記脚部が緊密に挿入される取付溝が設けられ、前記マグネットパッキンは、その脚部を前記取付溝に挿入することにより対応する前記支持部材に支持されており、前記断熱扉の互いに対向する端面からは、前記パッキン本体の庫外側を覆うようにしてヒータで加熱される放熱板が張り出して設けられているとともに、前記支持部材からは前記パッキン本体の庫内側を遮るようにしてカバー部が張り出し形成され、かつこのカバー部は、前記支持部材における前記取付溝の形成位置に対しては、間にスペースを挟んで離間した形態で形成されているところに特徴を有する。
【０００７】
支持部材におけるマグネットパッキンの脚部が嵌着された取付溝の形成位置の庫内側にカバー部が配され、庫内冷気で冷却されたカバー部の庫内側の面の冷熱が、パッキンの脚部に影響を与えるのであるが、カバー部は、取付溝の形成位置に対しては間にスペースを挟んで離間した形態で形成されているから、カバー部の裏面とパッキンの脚部との距離が長く、しかも間に断熱層が介在することになるから、パッキンの脚部が冷却され難く、ひいてはパッキン本体の冷却も抑制される。その結果、結露防止のためにパッキン本体を暖めるについて、放熱板の放熱量すなわちヒータの容量を小さく抑えることができ、省エネルギ化を図ることができる。
【０００８】
また、以下のような構成としてもよい。  
（１）前記支持部材が厚肉の帯状に形成され、前記カバー部は、前記支持部材の庫内側の面における幅方向の内方に入った位置から庫内側に突出したのち外方に向けて屈曲されて、その先端部が前記パッキン本体の庫内側を遮る形態で形成されている。
【０００９】
（２）前記支持部材における幅方向の内方領域には中空部が形成され、この中空部の底壁が前記断熱扉の裏面にねじで止められて前記支持部材が前記断熱扉に対して装着されるようになっているとともに、前記中空部の天井壁がヒンジを介して開閉可能に設けられ、この天井壁の庫内側の面に前記カバー部が形成されている。  
天井壁を開けた状態で中空部の底壁が断熱扉にねじ止めされて固定され、ねじ止め後は、天井壁が閉じられる。天井壁がヒンジを介して支持部材に一体的に設けられているから、ねじ止め用の中空部を閉じる蓋体を別体に備えたものと比較すると、部品点数が削減され、ねじ止めに伴う作業も簡単となって、製造コストの低減に寄与し得る。
【００１０】
（３）前記放熱板は帯状をなし、その幅方向の内側部分が、前記断熱扉の裏面の側縁において前記支持部材との間に挟まれることにより前記断熱扉に取り付けられる一方、この放熱板の幅方向の外側部分が前記断熱扉の端面から突出して前記パッキン本体の庫外側を覆うようになっているとともに、前記断熱扉における相手の断熱扉と対向する側でかつ庫内側の隅部内に、前記ヒータが埋設されている。  
放熱板を加熱するべくヒータが、断熱扉における相手の断熱扉と対向する側でかつ庫内側の隅部に配線されており、この位置は、放熱板において実際に放射熱を発する部分として機能するパッキン本体の庫外側を覆った部分に対して近い位置であって、その部分を効率良く加熱することができ、このこともヒータの容量を抑えることに寄与し得る。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、省エネルギ化を図りつつマグネットパッキンへの結露を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る冷蔵庫の正面図
【図２】その縦断面図
【図３】左右の断熱扉が閉じた状態の背面図
【図４】パッキンの装着構造を示す分解断面図
【図５】同分解斜視図
【図６】第２パッキンの装着構造を示す部分分解斜視図
【図７】支持部材の装着動作を示す断面図
【図８】装着完了時の断面図
【図９】断熱扉の開閉動作を示す部分断面図
【図１０】従来例のマグネットパッキンの装着構造を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜実施形態＞
本発明の一実施形態を図１ないし図９によって説明する。この実施形態では、４ドアのワイドスルー式の縦型冷蔵庫を例示している。  
まず、図１及び図２において全体構造を説明する。冷蔵庫本体１０は、前面が開口された縦長の断熱箱体によって形成され、底面に配された脚１１で支持されているとともに、上面には機械室１２が設けられている。冷蔵庫本体１０の内部は貯蔵室１３とされ、前面開口部１４の中央高さ位置には、横向きの前面仕切枠１５が装着されることで、上下２段の出入口１６が形成されている。
【００１４】
上下の各出入口１６には、詳しくは後記する左右一対ずつの断熱扉３０が観音開き式の開閉可能に装着されている。一対の断熱扉３０は、それぞれ外側の縦縁の上下両端が、ヒンジ３１を介して縦軸回りの回動可能に支持されている。なお、上段の断熱扉３０では、正面の下縁部における互いに対向する端部に寄った位置に、また下段の断熱扉３０では、正面の上縁部における互いに対向する端部に寄った位置に、それぞれ開閉操作用の把手３２が設けられている。  
ここで各出入口１６には縦向きの前面仕切枠は設けられておらず、左右の断熱扉３０では、閉鎖時に互いに対向する縦縁を除いた他の３縁辺については、出入口１６の口縁に密着する第１のマグネットパッキン４０（以下、第１パッキン４０という）が背面上にコ字状に装着されている一方、対向する縦縁では、端面から突出して互いに突き合うようにして第２のマグネットパッキン５０（以下、第２パッキン５０という）が装着されていて、閉鎖時においては、出入口１６の口縁との間、並びに両断熱扉３０の対向した縦縁の間がシールされるようになっている。両断熱扉３０が開けられると、出入口１６が仕切りが無い状態で全開可能となる。
【００１５】
機械室１２内には、圧縮機２１、空冷式の凝縮器２２等からなる冷凍装置２０が設置されている。一方、貯蔵室１３の天井部分には、ドレンパンを兼ねたエアダクト２３が張設されて冷却器室２４が形成され、手前側に吸込口２５が、奥側に吹出口２６が設けられており、同冷却器室２４内には冷却器２７が収納され、上記した冷凍装置２０と循環接続されることで冷凍サイクルが構成されているとともに、吸込口２５に臨んで庫内ファン２８が装着されている。  
そして、冷凍装置２０（圧縮機２１）を運転しつつ庫内ファン２８を駆動すると、図２の矢線に示すように、貯蔵室１３の室内空気が吸込口２５から冷却器室２４内に吸引されて、その空気が冷却器２７を流通する間に熱交換により冷気が生成され、その冷気が吹出口２６から貯蔵室１３の奥面に沿うようにして吹き出され、貯蔵室１３内に冷気が循環供給されて冷却される。貯蔵室１３内には多段にわたって棚網１８が装備され、被貯蔵物は、断熱扉３０を開閉しつつ出入口１６から棚網１８上に出し入れされ、冷却貯蔵されるようになっている。
【００１６】
次に、断熱扉３０の構造、特にパッキン４０，５０の配設部分の構造について詳細に説明する。  
断熱扉３０は、図３にも示すように左右で対をなし、したがって左右対称形状となっており、図４に示すように、ステンレス鋼板等の金属製の外装板３６と、合成樹脂製の内装板３７とを組み付けることで外殻体３５が形成され、この外殻体３５内に、発泡樹脂等の断熱材３８が充填された構造となっている（図７参照）。  
内装板３７の庫内側の面における周縁部には、装着溝３９が全周に亘って形成されている。
【００１７】
一部既述したように、各断熱扉３０における隣接した縦縁を除いた他の３縁辺には第１パッキン４０が装着され、隣接する縦縁には第２パッキン５０が装着されている。  
第１パッキン４０は、マグネット４２を埋設したパッキン本体４１の背面に脚部４３が突設された形状であって、３縁辺に対応して３本が準備されている。なお、上下の第１パッキン４０と縦の第１パッキン４０における突き合わされる端縁は、４５度に切断されている。３本の第１パッキン４０は、それぞれの脚部４３を装着溝３９に嵌着しつつ、３縁辺に亘ってコ字状の形態をなして装着されている。
【００１８】
第２パッキン５０は、図７に示すように、各断熱扉３０の対向端面３０Ａにおける庫内側の角部付近において、支持部材６０を介して上下方向に延びた形態で配されている。第２パッキン５０は合成樹脂製であって、二色の押出成形によって形成され、所定長さに切断されて使用されるようになっている。第２パッキン５０は、内部が図示３個の部屋５２に仕切られた筒状のパッキン本体５１と、脚部５３と、これらを連結する連結部５４とから構成されている。脚部５３は、硬質樹脂によって、Ｈ型部の一部から突部を突設した断面形状になる柱状に形成され、一方、パッキン本体５１と連結部５４とは軟質樹脂により形成されている。このパッキン本体５１における一室、詳細には、互いに対向する面側で、かつ庫外側の位置に設けられた部屋５２内に、扁平な角柱状のマグネット５６が緊密に挿入されている。左右の第２パッキン５０のマグネット５６では、Ｎ極とＳ極が庫外側と庫内側とで逆になるように位置している。  
また、パッキン本体５１は、それ自体をあるいは連結部５４を弾性変形させつつ、互いに接離する方向（左右方向）に伸縮可能であり、かつ連結部５４を中心に前後方向に揺動可能となっている。
【００１９】
支持部材６０は合成樹脂製であって、帯状をなす底壁６１における幅方向の外側の端縁部の上面には、厚肉のパッキン支持部６２が形成されており、このパッキン支持部６２における相手側との対向面６２Ａには、第２パッキン５０の脚部５３をほぼ緊密に挿入可能とする取付溝６３が、同対向面６２Ａに開口した形態で全長に亘って形成されている。また、パッキン支持部６２の対向面６２Ａにおける庫内側の端部には、リブ６４が突出形成されている。
【００２０】
一方、上記した底壁６１における幅方向の内側の端縁からは、側壁６５が庫内側に向けて立ち上がり形成され、これにより支持部材６０におけるパッキン支持部６２よりも幅方向の内方の領域には、装着凹部６７が全長に亘って形成されている。この装着凹部６７の底壁６１には、後記するように、当該支持部材６０を断熱扉３０に固定するべくねじ６８の挿通孔６８Ａが形成されている。この挿通孔６８Ａは長孔状であって、長さ方向に適宜間隔を開けて複数箇所に亘って形成されている。  
なお、支持部材６０の底壁６１の外底面には、帯状をなす図示３条の滑り止め部６９が設けられており、この滑り止め部６９は、軟質樹脂製で二色成形により一体形成されている。
【００２１】
この装着凹部６７の上面開口には、天井壁７０が開閉可能に設けられている。詳細には、天井壁７０における幅方向の内側の側縁が、装着凹部６７の内側の開口縁にセルフヒンジ７１を介して連結され、同セルフヒンジ７１を中心とした揺動可能に支持されているとともに、同天井壁７０の外側の側縁に突設された爪部７２が、装着凹部６７の外側の側面の開口縁付近に設けられた係止溝７３に嵌ることによって、閉鎖状態にロックされるようになっている。
【００２２】
支持部材６０における上記した天井壁７０には、第２パッキン５０を庫内冷気から遮るためのカバー部７５が形成されている。カバー部７５は、図８に示すように、天井壁７０における幅方向の中心よりも少し外側に寄った位置から庫内側に向けてリブ６４の突出端を少し超えた位置まで突出したのち、外側に向けて屈曲されて第２パッキン５０におけるパッキン本体５１から少し庫内側に離間した位置を通って、パッキン本体５１における相手との対向面まで延出している。言い換えるとカバー部７５は、天井壁７０から庫内側に突出したのち外側に屈曲され、パッキン支持部６２との間にスペース７６を確保した状態で延びて、第２パッキン５０のパッキン本体５１の庫内側を遮るように配されている。なお、カバー部７５の突出縁側は、薄肉のひれ部７７となっている。また、支持部材６０の側壁６５の上縁にも、断熱扉３０を構成する内装板３７に接触するひれ部７８が形成されている。
【００２３】
また、第２パッキン５０のパッキン本体５１を暖めるべく放熱板８０が設けられている。この放熱板８０は、熱伝導性に優れた幅広の帯状をなす金属板を素材としており、幅方向の外側の端縁が庫外側に折り重ねられることで、幅方向の外側の略半分の領域が二重板部８１とされており、さらにこの二重板部８１における幅方向の外側の部分が庫外側に向けて鈍角に屈曲され、この部分が放熱部８２となる。  
放熱板８０の二重板部８１における一枚板部８３との接続端寄りの位置には、リベット８４を挿通するリベット孔８５が、複数個長さ方向に間隔を開けて形成されている。また一枚板部８３には、バーリング加工によって下面側に突出した筒部が形成され、同筒部の内周に上記したねじ６８が螺合されるねじ孔８６が切られている。このねじ孔８６は、上記した支持部材６０の底壁６１に形成された挿通孔６８Ａと同数、各挿通孔６８Ａと対応した位置ごとに設けられている。
【００２４】
一方、断熱扉３０における相手の断熱扉３０と対向する側でかつ庫内側の隅部内には、コードヒータ等からなる結露防止用のヒータ９０が全長にわたって配線されるようになっている。そのため、断熱扉３０を構成する外装板３６における相手の断熱扉３０との対向面から庫内側に回曲した面に対応する領域の裏面側に、伝熱板９１が張られている。  
ここで、外装板３６における庫内側に回曲した面並びにその裏面に張られた伝熱板９１には、リベット孔９２が、放熱板８０のリベット孔８５と対応して形成されている。なお、内装板３７における上記した外装板３６の庫内側の面に重ねられる周縁部にもリベット８４の逃がし孔が形成されている。
【００２５】
したがって放熱板８０は、二重板部８１の屈曲部８１Ａの内面が、断熱扉３０の対向端面３０Ａの庫内側の角部に合わせられて、同屈曲部８１Ａから幅方向の内側に延出した面が、断熱扉３０の庫内側の面の周縁部を構成する外装板３６の庫内側に回曲された面から、内装板３７の周縁部に設けられた装着溝３９を覆うようにして当てられ、リベット孔８５，９２同士が合わせられる。このとき、放熱板８０のねじ孔８６は、装着溝３９の開口部と対向した位置に来る。  
そして、各リベット孔８５，９２に亘ってリベット８４が打ち込まれることにより、放熱板８０が断熱扉３０の裏面の周縁部に固定される。このとき、放熱板８０の外側の端部の放熱部８２が、庫外側に少し振った斜め姿勢を取って断熱扉３０の対向端面３０Ａから突出し、第２パッキン５０におけるパッキン本体５１の庫外側を覆うことが可能となっている。
【００２６】
ヒータ９０は、断熱扉３０の外殻体３５を構成する外装板３６の庫内側の隅部に沿って全長に亘って配線され、アルミ箔テープ９４により伝熱板９１に密着して配線されている。また、ヒータ９０のリード線９０Ａは、外装板３６の端面の裏面において、同様にアルミ箔テープ９４によって配線されている。
【００２７】
断熱扉３０は、例えば以下のような手順で製造される。外装板３６の裏面にヒータ９０とそのリード線９０Ａとが配線されたのち、同外装板３６の裏面側に内装板３７が重ねられて外殻体３５が形成される。それとともに、放熱板８０が、既述した要領によって外殻体３５の裏面における相手の断熱扉３０と隣接した縦縁に沿って配設されて、リベット８４によって固定される。係る状態から外殻体３５内に断熱材３８が発泡充填されることで、断熱扉３０が製造される。
【００２８】
このような断熱扉３０の庫内側の面には、相手の断熱扉３０と隣接する縦縁を除いた他の３縁辺において、第１パッキン４０がコ字状の形態をなして装着される。  
残った隣接する縦縁には、第２パッキン５０が装着される。まず、第２パッキン５０は、その脚部５３を支持部材６０のパッキン支持部６２に設けられた取付溝６３に緊密に挿通することで、一体的に組み付けられる。次に、このように第２パッキン５０を組み付けた支持部材６０が、図７に示すように、装着凹部６７の天井壁７０を開けた状態で断熱扉３０の縦縁に当てられる。詳細には、幅方向においては、パッキン支持部６２の対向端面６２Ａが断熱扉３０の対向端面３０Ａとほぼ面一となるように、また、長さ方向においては、装着凹部６７の底壁６１に形成された複数のねじ６８の挿通孔６８Ａが、放熱板８０に形成されたねじ孔８６と整合するように位置合わせされて当てられる。
【００２９】
そうしたら、装着凹部６７に入れたねじ６８を挿通孔６８Ａを通してねじ孔８６に螺合して締め付ける作業を複数箇所において行うことによって、支持部材６０が固定される。装着凹部６７の外底面は、滑り止め部６９を介して放熱板８０に当てられているから、ねじ６８の締め付け作業がスムーズに行われる。  
ねじ止め作業が完了したら、図８に示すように、天井壁７０が閉じられてロックされる。これにより、第２パッキン５０の装着が完了する。なお、詳しい説明は省略するが、第１パッキン４０における両開放端には連結部材４０Ａが突設され、各連結部材４０Ａが、第２パッキン５０の上下両端と重なることで、第１パッキン４０と第２パッキン５０との継ぎ目がシールされるようになっている。
【００３０】
第２パッキン５０が上記のように装着されると、図８に示すように、第２パッキン５０のパッキン本体５１が断熱扉３０の対向端面３０Ａから突出した形態で支持部材６０に対して支持される。このときカバー部７５が、閉じられた天井壁７０から庫内側に突出したのち外側に屈曲され、パッキン支持部６２との間にスペース７６を確保した状態で延びて、その先端部が第２パッキン５０のパッキン本体５１の庫内側を遮るように配される。また、放熱板８０の放熱部８２が、庫外側に少し振った斜め姿勢を取って断熱扉３０の対向端面３０Ａから突出し、第２パッキン５０のパッキン本体５１の庫外側を覆うように配される。
【００３１】
本実施形態は上記のような構造であって、左右の断熱扉３０が閉じられると、断熱扉３０の庫内側の面においてコ字状に装着された第１パッキン４０が、出入口１６の口縁に密着する。一方、両断熱扉３０の対向した端部側では、両第２パッキン５０が対向することにより、図９（Ａ）に示すように、各マグネット５６のＮ極とＳ極同士が引き合い、パッキン本体５１自身並びに連結部５４が伸びるように弾性変形しつつ、両パッキン本体５１の対向した面同士が互いに密着し、左右の断熱扉３０の対向端面３０Ａの間が気密にシールされることになる。
【００３２】
図９（Ａ）に示す状態から例えば右側の断熱扉３０を開放すると、同図（Ｂ），（Ｃ）に示すように、両第２パッキン５０に対して、両マグネット５６間の磁気吸引力に勝る引き離し力が作用することにより両第２パッキン５０が離され、第２パッキン５０が自然状態に畳まれつつ、断熱扉３０が開かれることになる。閉鎖する場合は、同図（Ｃ）〜同図（Ａ）の形態を順次に取りつつ閉鎖される。  
なお、断熱扉３０の開閉形態としては、上記とは逆に左側の断熱扉３０を開閉するか、あるいは左右両断熱扉３０を揃って開閉するようにしてもよく、いずれにしても左右の断熱扉３０が閉じられた際には、第２パッキン５０同士が密着し、左右の断熱扉３０の対向端面３０Ａの間がシールされることになる。
【００３３】
冷蔵庫は通常は、図９（Ａ）に示す閉扉状態において、庫内（貯蔵室１３内）が冷却されることになるが、両断熱扉３０の第２パッキン５０のパッキン本体５１は、その庫内側の面がカバー部７５で覆われているから、パッキン本体５１が冷気に晒されることが抑えられる。また、結露防止用のヒータ９０に通電されることで放熱板８０が加熱され、放熱板８０の放熱部８２からの放射熱によりパッキン本体５１の庫外側の面が加熱されて暖められ、これにより第２パッキン５０（パッキン本体５１）の表面に結露することを防止するようになっている。
【００３４】
ここで第２パッキン５０のパッキン本体５１が冷却される要因として、支持部材６０における庫内に対向した面が冷却されることで生成された冷熱が、パッキン支持部６２を介してそこに嵌着された脚部５３に伝導されることが挙げられ、本実施形態に照らせば、カバー部７５における庫内側の面の冷熱が脚部５３を冷却することに最も影響を与えるものと考えられる。  
そこで本実施形態では、カバー部７５は、パッキン支持部６２に対してスペース７６を挟んで離間した形態で形成されている。これによりまず、カバー部７５の庫内側の面とパッキン支持部６２ひいては第２パッキン５０の脚部５３との間の距離Ｓが長くなる。また、庫内冷却中においては、図２に示されるように、庫内冷気は断熱扉３０よりも庫内側に入った位置において庫内ファン２８に吸引されるように流通し、すなわち支持部材６０におけるカバー部７５とパッキン支持部６２との間に設けられたスペース７６には冷気がほとんど流通し得ず、そのためカバー部７５とパッキン支持部６２との間に断熱層が介在することになる。  
以上により、カバー部７５が受けた冷熱に起因して第２パッキン５０の脚部５３が冷却されることが抑えられ、ひいてはパッキン本体５１の冷却も抑制される。その結果、結露防止のためにパッキン本体５１を暖めるについて、放熱板８０の放熱量すなわちヒータ９０の容量を小さく抑えることが可能となる。
【００３５】
さらに、放熱板８０を加熱するべくヒータ９０が、断熱扉３０における相手の断熱扉３０と対向する側でかつ庫内側の隅部に配線されており、この位置は、放熱板８０において実際に放射熱を発する部分として機能する放熱部８２に対して極めて近い位置であって、同放熱部８２を効率良く加熱することができ、これもヒータ９０の容量を抑えることに寄与できる。  
このように本実施形態によれば、ヒータ９０の容量を小さく抑え、すなわち省エネルギ化を図りつつ第２パッキン５０への結露を防止することが可能となる。
【００３６】
また、本実施形態では、支持部材６０を断熱扉３０に固定する部分の構造が、天井壁７０を開けた状態で装着凹部６７の底壁６１が放熱板８０にねじ止めされて固定され、ねじ止め後は、天井壁７０が閉じられるようになっている。ここで、天井壁７０はセルフヒンジ７１を介して支持部材６０に一体的に設けられているから、ねじ止め用の装着凹部を閉じる蓋体を別体に備えたものと比較すると、部品点数が削減され、ねじ止めに伴う作業も簡単となって、製造コストの低減に寄与し得る。
【００３７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。  
（１）放熱板を加熱するヒータの配設位置は、上記実施形態に例示した位置に限らず、他の位置に配設されていてもよい。  
（２）第２パッキンのパッキン本体の庫外側に配される放熱板の放熱部は、一枚板であってもよく、また断熱扉の対向端面と直角をなす姿勢で突出していてもよい。
【００３８】
（３）支持部材の断熱扉への取付構造としては、上記実施形態に例示したように、装着凹部を設けてその底壁をねじ止めする構造に限らず、支持部材の他の部位をねじ止めしたり、さらにはねじ止め以外の取付手段を採用してもよい。  
（４）本発明は、上記実施形態に例示した４ドア式の縦型冷蔵庫に限らず、例えば２ドア式等のドア数の異なる冷蔵庫や、その他に冷凍庫や冷凍冷蔵庫等、要は、ワイドスルー式の扉構造を備えた冷却貯蔵庫全般に広く適用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１０…冷蔵庫本体（貯蔵庫本体）  １４…前面開口部  １６…出入口  ３０…断熱扉  ３０Ａ…（断熱扉３０の）対向端面  ３１…ヒンジ  ３５…外殻体  ３８…断熱材  ５０…第２パッキン（マグネットパッキン）  ５１…パッキン本体  ５３…脚部  ６０…支持部材  ６１…底壁  ６２…パッキン支持部  ６３…取付溝  ６７…装着凹部  ６８…ねじ  ７０…天井壁  ７１…セルフヒンジ（ヒンジ）  ７５…カバー部  ７６…スペース  ８０…放熱板  ８２…放熱部  ９０…ヒータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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