(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
管状のカバー、
前記カバーの長さ方向の端部に結合されるキャップ部、および
前記キャップ部に結合されて前記カバー内部に位置する発光ダイオードモジュールを含み、
前記キャップ部は、
前記カバーと結合され、内側に結合部を備えたキャップ、および
前記結合部に結合されて前記発光ダイオードモジュールに直接接触すると同時に、前記発光ダイオードモジュールを弾性的に支持して固定させる接触端子を含み、
前記結合部は、前記接触端子が長さ方向に挿入されて結合されるように前記キャップの内側端部から長さ方向に突出して形成される第１突出部、および
前記第１突出部の下側端部から長さ方向に突出して形成される第２突出部を含む、発光ダイオード照明装置。
【請求項２】
前記接触端子は、
前記第１突出部に対応する形状に形成されて前記第１突出部に結合される第１接触部、
前記第１接触部から伸びて前記第２突出部に対応する形状に形成されて前記第２突出部に結合される第２接触部、および
前記第２接触部から伸びて前記発光ダイオードモジュールに接触する第３接触部を含む、請求項１に記載の発光ダイオード照明装置。
【請求項３】
前記第１接触部には、ピン挿入溝が形成される、請求項２に記載の発光ダイオード照明装置。
【請求項４】
前記結合部には、前記キャップの長さ方向に貫通したピン結合溝が形成される、請求項１〜３のいずれか１項に記載の発光ダイオード照明装置。
【請求項５】
前記キャップは、
前記カバーの一側を覆う蓋部、
前記発光ダイオードモジュールが挿入される挿入溝、および
前記挿入溝が形成されるように前記結合部の下側端部から予め定められた距離だけ離隔した位置に形成された支持部材をさらに含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の発光ダイオード照明装置。
【請求項６】
前記カバーの一側には、前記キャップと結合するための係止溝が形成され、
前記蓋部には、前記係止溝と対応する位置に係止突起が形成される、請求項５に記載の発光ダイオード照明装置。
【請求項７】
前記蓋部には、離脱防止部材がさらに形成される、請求項６に記載の発光ダイオード照明装置。
【請求項８】
前記接触端子は、複数個が形成される、請求項１〜７のいずれか１項に記載の発光ダイオード照明装置。
【請求項９】
前記キャップ部は、前記キャップを貫通して設置されて外部から電力が供給されるピンをさらに含む、請求項１〜７のいずれか１項に記載の発光ダイオード照明装置。
【請求項１０】
前記結合部および前記ピンは、複数個が形成される、請求項９に記載の発光ダイオード照明装置。
【請求項１１】
前記発光ダイオードモジュールは、
複数の発光ダイオード素子、および
棒形状を有する発光ダイオード印刷回路基板を含み、
前記複数の発光ダイオード素子は、前記棒形状の長さ方向に沿って一列に配列されるように前記発光ダイオード印刷回路基板の上面に配置される、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の発光ダイオード照明装置。
【請求項１２】
前記カバーは、
前記複数の発光ダイオード素子から放射される光が拡散するように前記複数の発光ダイオード素子を囲む拡散カバー、および
前記発光ダイオード印刷回路基板の熱が分散するように前記発光ダイオード印刷回路基板の下面を囲む放熱板を含む、請求項１１に記載の発光ダイオード照明装置。
【請求項１３】
前記拡散カバーと前記放熱板は、互いに締結されて中空の円筒形態を有するように形成される、請求項１２に記載の発光ダイオード照明装置。
【請求項１４】
前記放熱板は、
前記拡散カバーと締結されるように前記中空の円筒形態の長さ方向に沿って両側面の外側にそれぞれ形成される外側溝、および
前記発光ダイオード印刷回路基板と締結されるように前記中空の円筒形態の長さ方向に沿って両側面の内側にそれぞれ形成される内側溝を含む、請求項１３に記載の発光ダイオード照明装置。
【請求項１５】
前記拡散カバーは、拡散型ポリカーボネートまたは拡散型ガラス材質である、請求項１２〜１４のいずれか１項に記載の発光ダイオード照明装置。
【請求項１６】
前記放熱板は、ＡＢＳ、ＰＰＳ、またはＰＰＡ材質で二重射出された、請求項１２〜１５のいずれか１項に記載の発光ダイオード照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光ダイオード素子を利用した発光ダイオード照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
発光ダイオード照明装置は、透光性カバー内部に発光ダイオードモジュールを備えた後、これに電力を供給して光を発散させる照明装置である。
【０００３】
韓国公開実用公報第２０１１−００１２０４４号に提示された発明をみると、従来は発光ダイオードモジュールの印刷回路基板と外部から電力が供給されるピンとが所定の長さに形成された電線により連結されるように構成された。より詳しくは、従来はピンと印刷回路基板を電線で接続する方法、つまり、印刷回路基板から引出された電線の一端に端子を連結してこれをピンに接触した後、ねじ結合したり、ピンと電線を直接スウェージングまたははんだ付けなどのような作業を通じて接合させる方法が適用された発光ダイオード照明装置が使用されていた。
【０００４】
しかし、このような電線を通じて印刷回路基板とピンを連結する方法が適用された従来の発光ダイオード照明装置は、修理または部品交換などの目的で電線を印刷回路基板またはピンから分離しようとする時、連結された電線の分離過程が複雑であり、スウェージングまたははんだ付けなどにより連結されている場合は、分離が容易でなく、作業性が落ちて修理および部品の交換が難しい問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】韓国公開実用公報第２０１１−００１２０４４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前述した問題点を解決するために案出されたものであって、本発明が解決しようとする課題は、別途の電線を備えることなく、発光ダイオードモジュールとキャップの分離および結合が容易な発光ダイオード照明装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の実施形態による発光ダイオード照明装置は、管状のカバー、前記カバーの長さ方向の端部に結合されるキャップ部、および前記キャップ部に結合されて前記カバー内部に位置する発光ダイオードモジュールを含み、前記キャップ部は、前記カバーと結合され、内側に結合部を備えたキャップ、および前記結合部に結合されて前記発光ダイオードモジュールに直接接触すると同時に、前記発光ダイオードモジュールを弾性的に支持して固定させる接触端子を含む。
【０００８】
前記結合部は、前記接触端子が長さ方向に挿入されて結合されるように前記キャップの内側端部から長さ方向に突出して形成される第１突出部、および前記第１突出部の下側端部から長さ方向に突出して形成される第２突出部を含むことができる。
【０００９】
前記結合部には、前記キャップの長さ方向に貫通したピン結合溝が形成され得る。
【００１０】
前記キャップは、前記カバーの一側を覆う蓋部、前記発光ダイオードモジュールが挿入される挿入溝、および前記挿入溝が形成されるように前記結合部の下側端部から予め定められた距離だけ離隔した位置に形成された支持部材をさらに含むことができる。
【００１１】
前記カバーの一側には、前記キャップと結合するための係止溝が形成され、前記蓋部には、前記係止溝と対応する位置に係止突起が形成され得る。
【００１２】
前記蓋部には、離脱防止部材がさらに形成され得る。
【００１３】
前記接触端子は、前記第１突出部に対応する形状に形成されて前記第１突出部に結合される第１接触部、前記第１接触部から伸びて前記第２突出部に対応する形状に形成されて前記第２突出部に結合される第２接触部、および前記第２接触部から伸びて前記発光ダイオードモジュールに接触する第３接触部を含むことができる。
【００１４】
前記第１接触部には、ピン挿入溝が形成され得る。
【００１５】
前記接触端子は、複数個が形成され得る。
【００１６】
前記キャップ部は、前記キャップを貫通して設置されて外部から電力を供給されるピンをさらに含むことができる。
【００１７】
前記結合部および前記ピンは、複数個が形成され得る。
【００１８】
前記発光ダイオードモジュールは、複数の発光ダイオード素子、および棒形状を有する発光ダイオード印刷回路基板を含む。前記複数の発光ダイオード素子は、前記棒形状の長さ方向に沿って一列に配列されるように前記発光ダイオード印刷回路基板の上面に配置され得る。
【００１９】
前記カバーは、前記複数の発光ダイオード素子から放射される光が拡散するように前記複数の発光ダイオード素子を囲む拡散カバー、および前記発光ダイオード印刷回路基板の熱が分散するように前記発光ダイオード印刷回路基板の下面を囲む放熱板を含むことができる。
【００２０】
前記拡散カバーと前記放熱板は、互いに締結されて中空の円筒形態を有するように形成され得る。
【００２１】
前記放熱板は、前記拡散カバーと締結されるように前記中空の円筒形態の長さ方向に沿って両側面の外側にそれぞれ形成される外側溝、および前記発光ダイオード印刷回路基板と締結されるように前記中空の円筒形態の長さ方向に沿って両側面の内側にそれぞれ形成される内側溝を含むことができる。
【００２２】
前記拡散カバーは、拡散型ポリカーボネートまたは拡散型ガラス材質でありうる。
【００２３】
前記放熱板は、ＡＢＳ、ＰＰＳ、またはＰＰＡ材質で二重射出され得る。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、外部から電力が供給されるピンと連結された接触端子を発光ダイオードモジュールに直接接触するように構成することによって、発光ダイオードモジュールに電力を供給するために別途の電線を備えなくても良く、これによって、電線を発光ダイオードモジュールおよびピンに連結するための別途の工程を経なくても良いため、作業性を向上させることができる。
【００２５】
また、接触端子をキャップに備えることによって、カバーおよび発光ダイオードモジュールから分離および結合が容易であり、これによって、製品の修理および部品の交換が便利になって製品の信頼性を向上させることができる。
【００２６】
また、接触端子に第３接触部を備えることによって、発光ダイオードモジュールが挿入溝に挿入される時、接触端子は第３接触部を通じて発光ダイオードモジュールに直接接触すると同時に、第３接触部の弾性力により発光ダイオードモジュールを支持部材方向に弾性的に支持して発光ダイオードモジュールを固定させて、震えおよび振動などの外部影響による接触不良現象を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態による発光ダイオード照明装置の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態による発光ダイオード照明装置の概略的な一部分解斜視図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って切開した断面図である。
【図４】本発明の実施形態による発光ダイオード照明装置のキャップの内部構造を示す平面図である。
【図５】本発明の実施形態による発光ダイオード照明装置のキャップの内部構造を示す概略的な切開斜視図である。
【図６】図１のＶＩ−ＶＩ線に沿って切開した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳しく説明する。
【００２９】
図１は、本発明の実施形態による発光ダイオード照明装置の斜視図であり、図２は、本発明の実施形態による発光ダイオード照明装置の概略的な一部分解斜視図であり、図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って切開した断面図である。そして、図４は、本発明の実施形態による発光ダイオード照明装置のキャップの内部構造を示す平面図であり、図５は、本発明の実施形態による発光ダイオード照明装置のキャップの内部構造を示す概略的な切開斜視図であり、図６は、図１のＶＩ−ＶＩ線に沿って切開した断面図である。
【００３０】
図１および図２を参照すれば、本発明の実施形態による発光ダイオード照明装置１００（以下、「発光ダイオード照明装置１００」という）は、カバー１、キャップ部３、そして発光ダイオードモジュール５を含む。
【００３１】
より詳しくは、本発光ダイオード照明装置１００は、管状のカバー１、カバー１の長さ方向の端部に結合されるキャップ部３、そしてキャップ部３に結合されてカバー１内部に位置する発光ダイオード印刷回路基板５１（ＰＣＢ）と発光ダイオード印刷回路基板５１の上面に配置される複数の発光ダイオード素子５３とを含む発光ダイオードモジュール５を含む。
【００３２】
まず、キャップ部３について説明する。
【００３３】
本発光ダイオード照明装置１００のキャップ部３は、キャップ３１と接触端子３５を含む。
【００３４】
より詳しくは、図２および図３を参照すれば、発光ダイオード照明装置１００のキャップ部３は、カバー１の端部に結合されて内側に結合部３１３を備えたキャップ３１、そして結合部３１３に結合されて発光ダイオードモジュール５に直接接触すると同時に、発光ダイオードモジュール５を弾性的に支持して固定させる接触端子３５を含む。
【００３５】
キャップ３１について詳しく説明する。
【００３６】
図３乃至図５を参照すれば、キャップ３１は、内側に結合部３１３を備える。より詳しくは、結合部３１３は、後述する接触端子３５が長さ方向に挿入されて結合されるようにキャップ３１の内側端部から長さ方向に突出して形成される第１突出部３１３１、そして第１突出部３１３１の下側端部から長さ方向に突出して形成される第２突出部３１３３を含むことができる。これは、第２突出部３１３３を第１突出部３１３１よりも長さ方向にさらに突出させて結合部３１３に結合される接触端子３５が簡単に結合部３１３から離脱することを防止することができる。参考までに、ここで長さ方向とは、図３の左側または右側方向を意味する。
【００３７】
また、図４および図５を参照すれば、結合部３１３には、キャップ３１の長さ方向に貫通したピン結合溝３１３５が形成され得る。これによって、ピン結合溝３１３５に後述するピン３３が結合し、キャップ３１の結合部３１３には接触端子３５が結合してピン３３と接触端子３５が連結され得る。例えば、ピン結合溝３１３５は、第１突出部３１３１に形成され得る。しかし、これは使用上の必要に応じて変更可能である。
【００３８】
また、キャップ３１は、蓋部３１１、挿入溝３１５および支持部材３１７をさらに含むことができる。
【００３９】
より詳しくは、図３乃至図５を参照すれば、キャップ３１は、カバー１の一側を覆う蓋部３１１、発光ダイオードモジュール５が挿入される挿入溝３１５、そして挿入溝３１５が形成されるように結合部３１３の下側端部から予め定められた距離だけ離隔した位置に形成された支持部材３１７をさらに含むことができる。
【００４０】
蓋部３１１は、カバー１の端部、つまり、カバー１の一側外面の周りを囲むように覆う構造でカバー１と結合され得る。例えば、カバー１と蓋部３１１は互いに対応する締結部を備えて結合され得る。より詳しくは、カバー１の一側にはキャップ３１と結合するための係止溝１１１が形成され、蓋部３１１にはカバー１の一側に形成された係止溝１１１と対応する位置に係止突起３１１１が形成され得る。また、蓋部３１１には、離脱防止部材３１１３がさらに形成され得る。離脱防止部材３１１３は、蓋部３１１に結合されたカバー１をガイドすると共にキャップ３１からの離脱を防止することができる。しかし、このような係止溝１１１、係止突起３１１１および離脱防止部材３１１３は、使用上の必要に応じて多様な構造および形状に変更可能である。次に、キャップ３１の内側には、挿入溝３１５および支持部材３１７が形成され得る。
【００４１】
図３乃至図５を参照すれば、キャップ３１の内側には発光ダイオードモジュール５が挿入されて結合される挿入溝３１５、および発光ダイオードモジュール５を支持する支持部材３１７が形成され得る。より詳しくは、挿入溝３１５は、結合部３１３と結合部３１３の下側端部から垂直方向に予め定められた距離だけ離隔した位置に形成された支持部材３１７との間に形成され得る。つまり、支持部材３１７は、挿入溝３１５が形成されるように結合部３１３の下側端部から予め定められた距離だけ離隔した位置のキャップ３１の内側端部から長さ方向に突出して形成され得る。これによって、発光ダイオードモジュール５は、結合部３１３と支持部材３１７との間の溝、つまり、挿入溝３１５に挿入され得る。
【００４２】
次に、キャップ部３の接触端子３５について詳しく説明する。
【００４３】
図２および図３を参照すれば、接触端子３５は、キャップ３１の結合部３１３に対応する形状に形成されて結合部３１３の端部に結合され得る。
【００４４】
より詳しくは、接触端子３５は、結合部３１３の第１突出部３１３１に対応する形状に形成される第１接触部３５１、第１接触部３５１の下側から伸びて結合部３１３の第２突出部３１３３に対応する形状に形成される第２接触部３５３、そして第２接触部３５３の下側から伸びて挿入溝３１５に挿入される発光ダイオードモジュール５に接触される第３接触部３５５を含むことができる。つまり、接触端子３５の第１接触部３５１、第２接触部３５３および第３接触部３５５は一体に形成されるが、第１接触部３５１は結合部３１３の第１突出部３１３１に結合し、第２接触部３５３は結合部３１３の第２突出部３１３３に結合され得る。この時、第２接触部３５３から伸びる第３接触部３５５は、発光ダイオードモジュール５が挿入溝３１５に挿入されていない状態、つまり、最初の状態ではキャップ３１の内側端部側に向かうほど外側に拡大された形状に形成され得る。したがって、発光ダイオードモジュール５がキャップ３１の挿入溝３１５に挿入される時、発光ダイオードモジュール５が外側に拡大された接触端子３５の第３接触部３５５を内側へ押しながら挿入されて第３接触部３５５と発光ダイオードモジュール５が直接接触することができる。また、第３接触部３５５は、発光ダイオードモジュール５に直接接触すると同時に自体の弾性力により発光ダイオードモジュール５を弾性的に支持することができる。これによって、発光ダイオードモジュール５は、支持部材３１７に完全に密着して挿入溝３１５から離脱せずにキャップ３１に固定され得る。
【００４５】
また、接触端子３５には、ピン挿入溝３５３１が形成され得る。
【００４６】
より詳しくは、接触端子３５の第１接触部３５１には、ピン３３が挿入されるピン挿入溝３５３１が形成され得る。例えば、ピン挿入溝３５３１は、ピン３３が挿入されて固定されるように溝の内側に複数の歯を形成してピン３３を固定させることができる。しかし、ピン挿入溝３５３１の構造および形状は使用上の必要に応じて変更可能である。
【００４７】
また、接触端子３５は、複数個が形成され得る。
【００４８】
例えば、接触端子３５は、正極および負極を発光ダイオードモジュール５にそれぞれ伝達できるように銅合金を利用してプレス加工により形成され得る。しかし、接触端子３５の材質および加工方法は使用上の必要に応じて変更可能である。
【００４９】
図２および図３を参照すれば、本発光ダイオード照明装置１００のキャップ部３は、ピン３３をさらに含むことができる。
【００５０】
より詳しくは、キャップ部３は、キャップ３１を貫通して設置されて外部から電力が供給されるピン３３をさらに含むことができる。
【００５１】
例えば、ピン３３は、棒形状に並んで配置される複数個であり、複数個のピン３３は、外部の電源ソケット（図示せず）と結合するようにキャップ３１の外側の垂直方向に伸びると同時に、発光ダイオードモジュール５と連結されるようにキャップ３１を貫通してキャップ３１の内側に伸びている。つまり、複数個のピン３３を通じて電源ソケット（図示せず）から発光ダイオードモジュール５に電源が供給され得る。したがって、ピン結合溝３１３５が形成された結合部３１３およびピン３３は、複数個が形成され得る。また、ピン３３は、キャップ３１に一体に形成されることもでき、圧入またはスウェージングされることもできる。
【００５２】
次に、本発光ダイオード照明装置１００の発光ダイオードモジュール５について説明する。
【００５３】
発光ダイオードモジュール５は、キャップ部３に結合されてカバー１内部に位置する発光ダイオード印刷回路基板５１（ＰＣＢ）と発光ダイオード印刷回路基板５１の上面に配置される複数の発光ダイオード素子５３とを含む。
【００５４】
ここで、発光ダイオード印刷回路基板５１は、棒形状を有し、複数の発光ダイオード素子５３は、棒形状の長さ方向に沿って一列に配列されるように発光ダイオード印刷回路基板５１の上面に配置され得る。例えば、発光ダイオード印刷回路基板５１は、前方に放射される光の光源である複数の発光ダイオード素子５３を固定させ、電気的に連結する役割を果たすことができる。
【００５５】
また、発光ダイオードモジュール５は、外部電源を適切な形態に変換して発光ダイオード印刷回路基板５１に供給するための素子が備えられ得る。例えば、発光ダイオードモジュール５は、電気を交流電流（ＡＣ）の形態から直流電流（ＤＣ）の形態に転換して発光ダイオード印刷回路基板５１に伝達するコンバータ部（図示せず）を含むことができる。
【００５６】
また、発光ダイオード印刷回路基板５１には、接触端子３５の第３接触部３５５と接触する回路接触部５１１が形成され、回路接触部５１１は、正極および負極に区分され得る。例えば、回路接触部５１１は、印刷配線された回路の電極でありうる。
【００５７】
次に、本発光ダイオード照明装置１００は、管状のカバー１を含む。
【００５８】
図６を参照すれば、カバー１は、複数の発光ダイオード素子５３から放射される光が拡散するように複数の発光ダイオード素子５３を囲む拡散カバー１１、そして発光ダイオード印刷回路基板５１の熱が分散するように前記発光ダイオード印刷回路基板５１の下面を囲む放熱板１３を含むことができる。
【００５９】
例えば、拡散カバー１１は、半円形の断面を有し、下側が開放された管形態に複数の発光ダイオード素子５３を囲むことができる。また放熱板１３は、半円形の断面を有し、上側が開放された管形態に発光ダイオード印刷回路基板５１の下面を囲むことができる。
【００６０】
また、図６に示されているように、拡散カバー１１と放熱板１３は、互いに締結されて中空の円筒形態を有するように形成され得る。
【００６１】
放熱板１３は、拡散カバー１１と締結されるように中空の円筒形態の長さ方向に沿って両側面の外側にそれぞれ形成される外側溝１３１、そして発光ダイオード印刷回路基板５１と締結されるように前記中空の円筒形態の長さ方向に沿って両側面の内側にそれぞれ形成される内側溝１３３を含むことができる。
【００６２】
つまり、放熱板１３の外側溝１３１に半円形である拡散カバー１１の下部が嵌合される形態に結合され得る。
【００６３】
また、放熱板１３の内側溝１３３に発光ダイオード印刷回路基板５１の一部が嵌合され得る。例えば、発光ダイオード印刷回路基板５１は、放熱板１３に形成された両内側溝１３３に棒形状の発光ダイオード印刷回路基板５１の両側面がそれぞれ嵌合され得る。しかし、上述した結合方式は一実施形態に過ぎず、発光ダイオード印刷回路基板５１の構成により安定的かつ効率的な結合方式に変更可能である。
【００６４】
一方、拡散カバー１１は、発光ダイオード素子５３からの光を前方に均一に拡散させるための材質で形成され得る。例えば、拡散カバー１１は、光透過性が良好であり、光拡散効果を有する拡散型ポリカーボネートのような合成樹脂材質で形成され得、必要に応じて熱硬化性樹脂または拡散型ガラス材質で形成されることもできる。
【００６５】
また、放熱板１３は、アルミニウム材質（ＡＬ放熱板１３）であり得る。これによって、熱が効果的に放出され、重量も著しく減少され得る。また、このような重量の減少を通じて時間の経過により自重による固定部などの変形で装置の一部が落下されるなどの安全事故を防止できる効果もある。一方、放熱板１３は、ＡＢＳ、ＰＰＳ、そしてＰＰＡ材質で二重射出され得る。つまり、拡散カバー１１との結合を通じて放熱板１３は拡散カバー１１の曲げ剛性を高めることができるが、このような放熱板１３は、拡散カバー１１と異なる材質であるＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ/Ｂｕｔａｄｉｅｎ/Ｓｔｙｒｅｎｅ）、ＰＰＳ（Ｐｏｌｙ  Ｐｈｅｎｙｌｅｎｅ  Ｓｕｌｆｉｄｅ）、そしてＰＰＡ（Ｐｏｌｙ  Ｐｈｔｈａｌ  Ａｍｉｄｅ）材質で二重射出され得る。このような二重射出を通じて耐熱性などが強化され得る。
【００６６】
このように、本発光ダイオード照明装置１００は、外部から電力を供給されるピン３３と連結された接触端子３５を発光ダイオードモジュール５に直接接触するように構成することによって、発光ダイオードモジュール５に電力を供給するために別途の電線を備えなくても良く、これによって、電線を発光ダイオードモジュール５およびピン３３に連結するための別途の工程を経なくても良いため、作業性を向上させることができる。
【００６７】
また、接触端子３５をキャップ３１に備えることによって、カバー１および発光ダイオードモジュール５から分離および結合が容易であり、これによって、製品の修理および部品の交換が便利になって製品の信頼性を向上させることができる。
【００６８】
また、接触端子３５に第３接触部３５５を備えることによって、発光ダイオードモジュール５が挿入溝３１５に挿入される時、接触端子３５は第３接触部３５５を通じて発光ダイオードモジュール５に直接接触すると同時に、第３接触部３５５の弾性力により発光ダイオードモジュール５を支持部材３１７方向に弾性的に支持して発光ダイオードモジュール５を固定させて、震えおよび振動などの外部影響による接触不良現象を防止することができる。
【００６９】
以上で本発明の実施形態を説明したが、本発明の権利範囲はこれに限定されず、本発明の実施形態から本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者により容易に変更されて均等であると認められる範囲のすべての変更および修正を含む。
【符号の説明】
【００７０】
１００…発光ダイオード照明装置
１…カバー
１１…拡散カバー
１１１…係止溝
１３…放熱板
１３１…外側溝
１３３…内側溝
３…キャップ部
３１…キャップ
３１１…蓋部
３１１１…係止突起
３１１３…離脱防止部材
３１３…結合部
３１３１…第１突出部
３１３３…第２突出部
３１３５…ピン結合溝
３１５…挿入溝
３１７…支持部材
３３…ピン
３５…接触端子
３５１…第１接触部
３５３…第２接触部
３５３１…ピン挿入溝
３５５…第３接触部
５…発光ダイオードモジュール
５１…発光ダイオード印刷回路基板
５１１…回路接触部
５３…発光ダイオード素子
【図１】
0005628965.tif 000002
【図２】
0005628965.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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