(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アノード電極とカソード電極とにより電解質膜を挟んでなる膜電極複合体、および、出入口が外周縁に位置する流通路が形成されたセパレータを有し、前記膜電極複合体と前記セパレータとを前記流通路の出入口が側面に位置するように積層してなる燃料電池積層体と、
前記燃料電池積層体の積層方向の両端面に配置された一対のエンドプレートと、
前記燃料電池積層体および前記一対のエンドプレートに一体に巻き掛けられて、前記一対のエンドプレートにより前記燃料電池積層体を挟持させる帯状の締結具と、
一端が開口した箱型に形成され、内部にマニホールド空間が形成されていて、前記マニホールド空間と前記流通路の出入口とが連通するように開口が前記燃料電池積層体に向けられて前記燃料電池積層体の積層方向の側面上に配置されて、前記一対のエンドプレートに取り付けられた外部マニホールドと、を備え、
前記燃料電池積層体の積層方向の側面と前記外部マニホールドの開口端面とが前記締結具を介して密着していることを特徴とする燃料電池発電装置。
【請求項２】
前記燃料電池積層体の積層方向の側面と前記締結具とが第１シール材を介して密着し、かつ、前記外部マニホールドの開口端面と前記締結具とが第２シール材を介して密着していることを特徴とする請求項１に記載の燃料電池発電装置。
【請求項３】
前記締結具が締結バンドであることを特徴とする請求項１又は２に記載の燃料電池発電装置。
【請求項４】
前記締結具が締結ガスケットであり、この締結ガスケットは、一対のプレート部と複数のバンド部を有し、前記一対のプレート部が前記一対のエンドプレート部の端面上に配置され、前記複数のバンド部が前記一対のプレート部同士を連結し、かつ前記燃料電池積層体の積層方向の側面上を積層方向に沿って延びていることを特徴とする請求項１又は２に記載の燃料電池発電装置。
【請求項５】
前記外部マニホールドが帯状の取付バンドにより前記燃料電池積層体に取り付けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載の燃料電池発電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部マニホールドを備えた燃料電池発電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池発電装置は、電解質層の両面に触媒層を配置して、そこに燃料ガスと酸化剤ガスを供給して、これらの電気化学反応により発電を行う装置である。一般的な固体高分子型の燃料電池発電装置は、単セル電池を構成する膜電極複合体（ＭＥＡ）と、セパレータとを複数積層してなる燃料電池積層体を備えている。
【０００３】
膜電極複合体（ＭＥＡ）は、固体高分子膜およびその両面に設けられた電極から構成されている。セパレータは、膜電極複合体の両面に配置されて、ガスおよび冷却水供給用の流通路が形成されている。燃料電池積層体は、積層方向の両端部に配置されたエンドプレートを介して、互いに近接する方向に締め付けて保持されている。
【０００４】
燃料電池積層体の各単セル電池には、反応に必要な燃料（水素）と酸化剤（空気）および冷却に必要な冷却水を均等に供給する必要がある。ガスおよび冷却水を分配・回収するマニホールドには、内部マニホールド方式のものと外部マニホールド方式のものとがある。
【０００５】
内部マニホールド方式の燃料電池発電装置では、燃料電池積層体の内部、詳しくは、膜電極複合体およびセパレータの周辺部に、ガスおよび冷却水供給・排出用の内部マニホールドが形成されている。この内部マニホールドは、セパレータのガス流通路・冷却水流通路と連通している。内部マニホールドは、エンドプレートに設けられたパイプに連通している（例えば特許文献１ないし４参照）。
【０００６】
外部マニホールド方式の燃料電池発電装置では、燃料電池積層体の外部、詳しくは、燃料電池積層体の積層方向の側面に、ガスおよび冷却水供給・排出用の外部マニホールドが設けられている。この外部マニホールド方式では、ガス流通路・冷却水流通路の出入口は、燃料電池積層体の側面に位置し、外部マニホールドは、ガス流通路・冷却水流通路と連通している（例えば特許文献５および６参照）。
【０００７】
外部マニホールド方式では、セパレータがマニホールドを含まないため、セパレータの断面積が膜電極複合体の断面積と同等の大きさとなる。そのため、セパレータをコンパクト化でき、外部マニホールドには、絶縁性の安価なプラスチックを用いることができる。その結果、燃料電池発電装置のコストダウンが可能となる。また、マニホールドの容積もセパレータの大きさの制約を受けずに設計可能であり、ガスおよび冷却水をガス・冷却水流通路に均一に分配することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００９−１８７７７７号公報
【特許文献２】特開２００３−１５１６１２号公報
【特許文献３】特開２００１−１３５３４４号公報
【特許文献４】特開２００７−１４１７１６号公報
【特許文献５】特開２００８−２１８０８７号公報
【特許文献６】特開２００８−４１４７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
外部マニホールド方式の燃料電池発電装置では、スタッドボルトなどを用いて、燃料電池積層体の積層方向の両端部に配置された一対のエンドプレート同士を、スプリングを介して、互いに近接する方向に締め付けて、燃料電池積層体を所定の圧力で密着させて保持している。
【００１０】
この構造を採用すると、スタッドボルトは、燃料電池積層体の外側を積層方向に沿って配置されて、一対のエンドプレート同士を締め付ける。そのため、エンドプレートの断面積を単セル電池の断面積に比べて大きく設計する必要がある。また、剛性を得るために、エンドプレートを厚く設計する必要がある。その結果、燃料電池発電装置の重量やコストが増加してしまう。
【００１１】
そこで、本発明は、外部マニホールドを備えた燃料電池発電装置の重量やコストを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述の目的を達成するため、本発明は、アノード電極とカソード電極とにより電解質膜を挟んでなる膜電極複合体、および、出入口が外周縁に位置する流通路が形成されたセパレータを有し、前記膜電極複合体と前記セパレータとを前記流通路の出入口が側面に位置するように積層してなる燃料電池積層体と、前記燃料電池積層体の積層方向の両端面に配置された一対のエンドプレートと、前記燃料電池積層体および前記一対のエンドプレートに一体に巻き掛けられて、前記一対のエンドプレートにより前記燃料電池積層体を挟持させる帯状の締結具と、一端が開口した箱型に形成され、内部にマニホールド空間が形成されていて、前記マニホールド空間と前記流通路の出入口とが連通するように開口が前記燃料電池積層体に向けられて前記燃料電池積層体の積層方向の側面上に配置されて、前記一対のエンドプレートに取り付けられた外部マニホールドと、を備え、前記燃料電池積層体の積層方向の側面と前記外部マニホールドの開口端面とが前記締結具を介して密着していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、外部マニホールドを備えた燃料電池発電装置の重量やコストを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る燃料電池発電装置の斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る燃料電池発電装置の燃料電池積層体およびエンドプレートの分解斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る燃料電池発電装置の燃料電池積層体およびエンドプレートが締結バンドにより締結された状態を示した斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る燃料電池発電装置の第１および第３の外部マニホールドの取付け状態を示した断面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る燃料電池発電装置の第２および第４の外部マニホールドの取付け状態を示した断面図である。
【図６】本発明の第１の実施形態に係る燃料電池発電装置の第２および第４の外部マニホールドの取付け状態を示した断面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る燃料電池発電装置の斜視図である。
【図８】本発明の第３の実施形態に係る燃料電池発電装置の斜視図である。
【図９】本発明の第３の実施形態に係る燃料電池発電装置の燃料電池積層体およびエンドプレートが締結ガスケットにより締結された状態を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
［第１の実施形態］
本発明の第１の実施形態に係る燃料電池発電装置について、図面を参照して説明する。
【００１６】
まず、本実施形態に係る燃料電池発電装置の構造について、図１ないし図６を用いて説明する。図１は、燃料電池発電装置の斜視図である。図２は、燃料電池積層体およびエンドプレートの分解斜視図である。図３は、燃料電池積層体およびエンドプレートが締結バンドにより締結された状態を示した斜視図である。図４は、第１および第３の外部マニホールドの取付け状態を示した断面図である。図５および図６は、第２および第４の外部マニホールドの取付け状態を示した断面図である。
【００１７】
本実施形態に係る燃料電池発電装置は、図１に示したように、燃料電池積層体１０、一対のエンドプレート３０、締結具、および、外部マニホールド６０などを備えている。
【００１８】
燃料電池積層体１０は、図２に示したように、膜電極複合体（ＭＥＡ：Ｍｅｍｂｒａｎｅ  Ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ  Ａｓｓｅｍｂｌｙ）１２、両面溝付きセパレータ１４、および、片面溝付きセパレータ１６が複数積層されて構成されている。
【００１９】
膜電極複合体１２は、長方形に形成された固体高分子膜（電解質膜）の両面に触媒層（アノード電極およびカソード電極）が形成され、さらに、触媒層上にガス拡散層が形成されていて、単セル電池を構成する。触媒層は、例えば白金あるいは白金化合物からなる。ガス拡散層は、例えば多孔質カーボンペーパーなどからなる。
【００２０】
膜電極複合体１２は、両面溝付きセパレータ１４と片面溝付きセパレータ１６とで挟まれている。両面溝付きセパレータ１４および片面溝付きセパレータ１６は、膜電極複合体１２と同一の断面形状（長方形）・断面積に形成されている。
【００２１】
両面溝付きセパレータ１４の膜電極複合体１２との接触面には、燃料ガス流通路２０が形成されている。燃料ガス流通路２０が形成された面の裏面には、冷却水流通路２４が形成されている。燃料ガス流通路２０は、図４に示したように、両面溝付きセパレータ１４の対向する短辺の間を長軸方向に沿って直線的に延びている。冷却水流通路２４は、両面溝付きセパレータ１４の対向する長辺の間を２回折り曲がって延びている。燃料ガス流通路２０および冷却水流通路２４の出入口は、両面溝付きセパレータ１４の外周縁に位置している。
【００２２】
一方、片面溝付きセパレータ１６の膜電極複合体１２との接触面には、酸化剤ガス流通路２２が形成されている。酸化剤ガス流通路２２は、片面溝付きセパレータ１６の対向する長辺の間を２回折り曲がって延びている。酸化剤ガス流通路２２の出入口は、片面溝付きセパレータ１６の外周縁に位置している。
【００２３】
本実施形態では、燃料電池積層体１０は、図２に示したように、複数組の膜電極複合体１２、両面溝付きセパレータ１４、および、片面溝付きセパレータ１６が複数積層され構成されていて、全体として直方体形状になっている。燃料ガス流通路２０、酸化剤ガス流通路２２、および、冷却水流通路２４の出入口は、燃料電池積層体１０の積層方向の側面に露出している。
【００２４】
詳しくは、燃料ガス流通路２０の入口は、燃料電池積層体１０の第１の側面に位置している。一方、燃料ガス流通路２０の出口は、第１の側面の裏面である第３の側面に位置している。また、酸化剤ガス流通路２２の入口および冷却水流通路２４の出口は、ともに燃料電池積層体１０の第２の側面に位置している。一方、酸化剤ガス流通路２２の出口および冷却水流通路２４の入口は、ともに第２の側面の裏面である第４の側面に位置している。
【００２５】
エンドプレート３０は、エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、あるいは、フェノール樹脂などからなり、絶縁性を有している。エンドプレート３０は、燃料電池積層体１０とほぼ同一の断面形状（長方形）・断面積に形成されている。一対のエンドプレート３０は、図２に示したように、燃料電池積層体１０の積層方向の両端に配置されている。燃料電池積層体１０が一対のエンドプレート３０により挟まれた状態では、これらは、全体として略直方体形状になっている。
【００２６】
エンドプレート３０の中央部には、電力取出口３２が形成されている。燃料電池積層体１０で発電された電力は、この電力取出口３２から取り出される。
【００２７】
エンドプレート３０の外周縁（積層方向の側面）には、後述する締結バンド４０が嵌るバンドガイド溝３４が形成されている。バンドガイド溝３４の幅および深さは、締結バンド４０の幅および厚さに対応している。
【００２８】
エンドプレート３０の外周縁（積層方向の側面）には、後述する外部マニホールド６０を取り付けるための取付ネジ穴３６が形成されている。
【００２９】
燃料電池積層体１０の積層方向の両端とエンドプレート３０との間には、集電板２８が設けられている。エンドプレート３０の燃料電池積層体１０側の面には、集電板２８が収まる窪みが形成されている。
【００３０】
本実施形態では、締結具は、例えば５本の締結バンド４０（４０ａ〜４０ｅ）である。締結バンド４０は、例えばばね鋼からなり、厚さ１ｍｍ程度の帯状に形成されている。締結バンド４０は、図３に示したように、燃料電池積層体１０および一対のエンドプレート３０に対して一体に巻き掛けられて、一対のエンドプレート３０により燃料電池積層体１０を挟持させる。その結果、膜電極複合体１２、両面溝付きセパレータ１４、および、片面溝付きセパレータ１６が互いに密着する。
【００３１】
第１および第２の締結バンド４０ａ，４０ｂは、燃料電池積層体１０の第１および第３の側面上、ならびに、一対のエンドプレート３０の端面上に渡って環状に巻き掛けられている。第１および第２の締結バンド４０ａ，４０ｂは、第１および第３の側面において積層方向に配列された燃料ガス流通路２０の出入口を挟むように、第１および第３の側面の両端部上を積層方向に延びている。
【００３２】
第３ないし第５の締結バンド４０ｃ〜４０ｅは、燃料電池積層体１０の第２および第４の側面上、ならびに、一対のエンドプレート３０の端面上に渡って環状に巻き掛けられている。第３および第５の締結バンド４０ｃ，４０ｅは、第２および第４の側面において積層方向に配列された酸化剤ガス流通路２２および冷却水流通路２４の出入口を挟むように、第２および第４の側面の両端部上を積層方向に延びている。また、第４の締結バンド４０ｄは、第２および第４の側面において積層方向に配列された酸化剤ガス流通路２２および冷却水流通路２４を仕切るように、第２および第４の側面の中央部上を積層方向に延びている。
【００３３】
締結バンド４０は、一対のエンドプレート３０の側面上では、前述したバンドガイド溝３４に嵌っている。また、第１および第２の締結バンド４０ａ，４０ｂと第３ないし第５の締結バンド４０ｃ〜４０ｅとは、一対のエンドプレート３０の端面上で重なっている。
【００３４】
なお、図４ないし図６に示したように、締結バンド４０と燃料電池積層体１０の積層方向の側面との間には、帯状の第１シール材５０が介在している。第１シール材５０は、例えば絶縁性樹脂からなる。第１シール材５０は、締結バンド４０と燃料電池積層体１０の積層方向の側面とをシールし、かつ、各単セル電池と締結バンド４０とを絶縁する役割を果たす。
【００３５】
本実施形態に係る燃料電池発電装置は、図１に示したように、４個の外部マニホールド６０（６０ａ〜６０ｄ）を備えている。外部マニホールド６０は、図４ないし図６に示したように、一端が開口した略直方体形状の箱型に形成されている。
【００３６】
第１の外部マニホールド６０ａは、その開口が燃料電池積層体１０に向けられて、第１の側面を覆うように配置されている。第１の外部マニホールド６０ａの内部には、図４に示したように、第１の外部マニホールド６０ａの内面と第１の側面とに囲まれた、燃料ガス供給空間６４ａが形成されている。
【００３７】
第３の外部マニホールド６０ｃは、その開口が燃料電池積層体１０に向けられて、第３の側面を覆うように配置されている。第３の外部マニホールド６０ｃの内部には、図４に示したように、第３の外部マニホールド６０ｃの内面と第３の側面とに囲まれた、燃料ガス排出空間６４ｂが形成されている。
【００３８】
図４に示したように、燃料ガス供給空間６４ａと燃料ガス排出空間６４ｂとは、両面溝付きセパレータ１４に形成された燃料ガス流通路２０を介して連通している。燃料ガスは、第１の外部マニホールド６０ａの一端に設けられた燃料ガス供給口７０ａから燃料ガス供給空間６４ａに供給された後、燃料ガス流通路２０を通って、アノード電極に供給される。発電に使用された燃料ガスは、燃料ガス流通路２０を通って、燃料ガス排出空間６４ｂに送られた後、第３の外部マニホールド６０ｃの一端に設けられた燃料ガス排出口７０ｂから排出される。
【００３９】
第２の外部マニホールド６０ｂは、その開口が燃料電池積層体１０に向けられて、第２の側面を覆うように配置されている。第２の外部マニホールド６０ｂの内部には、図５および図６に示したように、積層方向に延びる仕切り壁６２ｂが設けられている。そのため、第２の外部マニホールド６０ｂの内部には、第２の外部マニホールド６０ｂの内面と第２の側面とに囲まれて、互いに仕切り壁６２ｂにより仕切られた、酸化剤ガス供給空間６６ａおよび冷却水排出空間６８ｂが形成されている。
【００４０】
第４の外部マニホールド６０ｄは、その開口が燃料電池積層体１０に向けられて、第４の側面を覆うように配置されている。第４の外部マニホールド６０ｄの内部には、図５および図６に示したように、積層方向に延びる仕切り壁６２ｄが設けられている。そのため、第４の外部マニホールド６０ｄの内部には、第４の外部マニホールド６０ｄの内面と第４の側面とに囲まれて、互いに仕切り壁６２ｄにより仕切られた、酸化剤ガス排出空間６６ｂおよび冷却水供給空間６８ａが形成されている。
【００４１】
図５に示したように、酸化剤ガス供給空間６６ａと酸化剤ガス排出空間６６ｂとは、片面溝付きセパレータ１６に形成された酸化剤ガス流通路２２を介して連通している。酸化剤ガスは、第２の外部マニホールド６０ｂの一端に設けられた酸化剤ガス供給口７２ａから酸化剤ガス供給空間６６ａに供給された後、酸化剤ガス流通路２２を通って、カソード電極に供給される。発電に使用された酸化剤ガスは、酸化剤ガス流通路２２を通って、酸化剤ガス排出空間６６ｂに送られた後、第４の外部マニホールド６０ｄの一端に設けられた酸化剤ガス排出口７２ｂから排出される。
【００４２】
図６に示したように、冷却水供給空間６８ａと冷却水排出空間６８ｂとは、両面溝付きセパレータ１４に形成された冷却水流通路２４を介して連通している。冷却水は、第４の外部マニホールド６０ｄの一端に設けられた冷却水供給口７４ａから冷却水供給空間６８ａに供給された後、冷却水流通路２４を通って、燃料電池積層体１０を冷却する。冷却後の冷却水は、冷却水流通路２４を通って、冷却水排出空間６８ｂに送られた後、第２の外部マニホールド６０ｂの一端に設けられた冷却水排出口７４ｂから排出される。
【００４３】
４個の外部マニホールド６０は、それぞれ、取付ネジ８０により一対のエンドプレート３０に取り付けられている。
【００４４】
ここで、外部マニホールド６０の開口端面には、帯状の第２シール材５２が設けられている。そのため、図４ないし図６に示したように、燃料電池積層体１０の積層方向の側面と外部マニホールド６０の開口端面との間には、第１シール材５０、締結バンド４０、および、第２シール材５２が介在している。
【００４５】
本実施形態に係る燃料電池発電装置の効果について説明する。
【００４６】
上述したスタッドボルトを用いた締付け構造を採用すると、エンドプレートの断面積を燃料電池積層体の断面積に比べて大きく設計する必要がある。また、剛性を得るために、エンドプレートを厚く設計する必要がある。
【００４７】
一方、本実施形態によれば、締結バンド４０を燃料電池積層体１０および一対のエンドプレート３０に対して一体に巻き掛けて、燃料電池積層体１０を締め付けている。そのため、エンドプレート３０の断面積が燃料電池積層体１０の断面積と同等に設計されている。また、スタッドボルトを用いた締付け構造に比べて、エンドプレート３０の剛性を必要としないため、エンドプレート３０を薄く設計することができる。その結果、外部マニホールドを有する燃料電池発電装置の重量やコストを抑制することができる。
【００４８】
また、本実施形態では、燃料電池積層体１０の側面と外部マニホールド６０の開口端面との間に、第１シール材５０、締結バンド４０、および、第２シール材５２が介在している。そのため、これらが燃料電池積層体１０の側面の凹凸を吸収して、シール性能を高めることができる。
【００４９】
［第２の実施形態］
本発明の第２の実施形態に係る燃料電池発電装置について、図７を用いて説明する。図７は、燃料電池発電装置の斜視図である。なお、本実施形態は、第１の実施形態の変形例であるため、重複部分には同一符号を付して、その部分の構成の説明を省略する。
【００５０】
第１の実施形態では、外部マニホールド６０は、取付ネジ８０によりエンドプレート３０に取り付けられている。一方、本実施形態では、外部マニホールド６０は、例えば５本の取付バンド８２により、燃料電池積層体１０に取り付けられている。取付バンド８２は、例えばばね鋼からなり、帯状に形成されている。
【００５１】
例えば、２本の取付バンド８２は、図７に示したように、第１および第３の外部マニホールド６０ａ，６０ｃの外面上、ならびに、一対のエンドプレート３０の端面状に渡って環状に巻き掛けられている。また、３本の取付バンド８２は、第２および第４の外部マニホールド６０ｂ，６０ｄの外面上、ならびに、一対のエンドプレート３０の端面状に渡って環状に巻き掛けられている。
【００５２】
本実施形態によれば、取付バンド８２は、燃料電池積層体１０に対して外部マニホールド６０を取り付ける役割に加えて、燃料電池積層体１０を締め付ける役割も果たすことができる。そのため、本実施形態は、締結バンド４０だけでは燃料電池積層体１０の締付け荷重を得ることができない場合に有効である。
【００５３】
また、第１の実施形態では、取付ネジ８０を用いて、外部マニホールド６０をエンドプレート３０に取り付ける。そのため、締結バンド４０の締付け度合いによっては、取付ネジ８０がエンドプレート３０に形成された取付ネジ穴３６に挿入できず、外部マニホールド６０を取り付けることができないことがある。一方、本実施形態によれば、締結バンド４０の締め付け度合いによらずに、外部マニホールド６０を取り付けることができる。
【００５４】
［第３の実施形態］
本発明の第３の実施形態に係る燃料電池発電装置について、図８および図９を用いて説明する。図８は、燃料電池発電装置の斜視図である。図９は、燃料電池積層体およびエンドプレートが締結ガスケットにより締結された状態を示した斜視図である。なお、本実施形態は、第１の実施形態の変形例であるため、重複部分には同一符号を付して、その部分の構成の説明を省略する。
【００５５】
本実施形態では、締結具は、締結ガスケット４２である。締結ガスケット４２は、図９に示したように、一対のプレート部４２ａと５本のバンド部４２ｂとが一体に成型されている。締結ガスケット４２は、例えばばね鋼からなる。
【００５６】
プレート部４２ａは、厚さ１ｍｍ程度の長方形の板状に形成されている。一対のプレート部４２ａは、一対のエンドプレート３０の端面上に配置されている。
【００５７】
５本のバンド部４２ｂは、厚さ１ｍｍ程度の帯状に形成されていて、一対のプレート部４２ａ同士を連結している。５本のバンド部４２ｂは、燃料電池積層体１０の積層方向の側面上を積層方向に沿って延びている。
【００５８】
本実施形態によっても、第１の実施形態と同等の効果を得ることができる。また、締結バンド４０を適用した第１の実施形態では、締結バンド４０の耐久性を高めるために、エンドプレート３０の端面と側面との角部を丸み面取りして、締結バンド４０の曲率を大きくすることが望ましい。一方、締結ガスケット４２を適用した本実施形態では、エンドプレート３０の端面と側面との角部に丸みをつける必要がない。そのため、本実施形態では、第１の実施形態に比べて、丸み面取りが不要な分だけエンドプレートの厚みを薄くでき、エンドプレートの加工も容易となる。その結果、さらにコストを削減できる。
【００５９】
［他の実施の形態］
上述の各実施の形態は単なる例示であり、本発明はこれらに限定されない。また、各実施の形態の特徴を組み合わせて実施することもできる。
【００６０】
例えば、第２の実施形態と第３の実施形態とを組み合わせても良い。具体的には、第３の実施形態では、外部マニホールド６０を燃料電池積層体１０に取り付けるために、取付ネジ８０を用いているが、第２の実施形態のように、取付バンド８２を用いても良い。
【符号の説明】
【００６１】
１０…燃料電池積層体、１２…膜電極複合体、１４…両面溝付きセパレータ、１６…片面溝付きセパレータ、２０…燃料ガス流通路、２２…酸化剤ガス流通路、２４…冷却水流通路、２８…集電板、３０…エンドプレート、３２…電力取出口、３４…バンドガイド溝、３６…取付ネジ穴、４０（４０ａ〜４０ｅ）…締結バンド、４２…締結ガスケット、５０…第１シール材、５２…第２シール材、６０（６０ａ〜６０ｄ）…外部マニホールド、６２ｂ，６２ｄ…仕切り壁、６４ａ…燃料ガス供給空間、６４ｂ…燃料ガス排出空間、６６ａ…酸化剤ガス供給空間、６６ｂ…酸化剤ガス排出空間、６８ａ…冷却水供給空間、６８ｂ…冷却水排出空間、７０ａ…燃料ガス供給口、７０ｂ…燃料ガス排出口、７２ａ…酸化剤ガス供給口、７２ｂ…酸化剤ガス排出口、７４ａ…冷却水供給口、７４ｂ…冷却水排出口、８０…取付ネジ、８２…取付バンド
【図１】
0005535013.tif 000002
【図２】
0005535013.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0005535013.tif 000007
【図７】
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【図８】
0005535013.tif 000009
【図９】
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