(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
チューインガム、チョコレート等の板状食品を包装器材（４１）に固定し、収納してなる包装体であって、該包装器材（４１）が、主板（８）の下縁に底板（９）を介して枠板（１０）を、該主板（８）の上縁に連結板（１１）を介して蓋板（１２）をそれぞれ連設し、該主板（８）の左縁には側板（１３）を介して支持板（１４）を、右縁には側板（１５）を介して支持板（１６）をそれぞれ連設した台紙からなり、該主板（８）、側板（１３、１５）、支持板（１４、１６）、底板（９）及び枠板（１０）により囲繞形成された収納部（４２）を有しており、複数の板状食品（１）のそれぞれを、包装シート（２）であって、抜き取り部（４）、固定部（５）及び両部の間の脆弱部（３）からなり、該脆弱部（３）を切断し、該抜き取り部（４）を抜き取ることで開封可能な包装シート（２）により包装し、該複数の包装した板状食品（１）が、その幅方向に近接させて整列された状態で、該包装シート（２）の該固定部（５）において連結用台紙（６）に固定されてなる板状食品ユニット（１ａ）の複数が、相互に重なった状態で、該各固定部（５）が該収納部（４２）の該底板（９）側に位置するように該収納部（４２）内に収納され、該連結用台紙（６）において該収納部（４２）の内面に固定されてなることを特徴とする包装体。
【請求項２】
前記底板（９）の両端に舌状片（４３）がそれぞれ連設されており、該各舌状片（４３）が前記収納部（４２）を形成する前記各側板（１３、１５）と前記板状食品ユニット（１ａ）との間にそれぞれ介在していることを特徴とする請求項１記載の包装体。
【請求項３】
チューインガム、チョコレート等の板状食品を包装器材（７）に固定し、収納してなる包装体であって、該包装器材（７）が、主板（８）の下縁に底板（９）を介して枠板（１０）を、該主板（８）の上縁に連結板（１１）を介して蓋板（１２）をそれぞれ連設し、該主板（８）の左縁には側板（１３）を介して支持板（１４）を、右縁には側板（１５）を介して支持板（１６）をそれぞれ連設し、該枠板（１０）の左縁には側板（１７）を介して支持板（１８）を、右縁には側板（１９）を介して支持板（２０）をそれぞれ連設した台紙を組み立てて、該主板（８）、側板（１３、１５）、支持板（１４、１６）により第１の収納部（２３）を囲繞形成し、かつ、該枠板（１０）、側板（１７、１９）、支持板（１８、２０）により第２の収納部（２４）を囲繞形成しており、さらに、複数の板状食品（１）のそれぞれを、包装シート（２）であって、抜き取り部（４）、固定部（５）及び両部の間の脆弱部（３）からなり、該脆弱部（３）を切断し、該抜き取り部（４）を抜き取ることで開封可能な包装シート（２）により包装し、該複数の包装した板状食品（１）が、その幅方向に近接させて整列された状態で、該包装シート（２）の該固定部（５）において連結用台紙（６）に固定されてなる板状食品ユニット（１ａ）を、前記連結用台紙（６）において該支持板（１４、１６、１８、２０）にそれぞれ固定することで前記包装器材（７）の該各収納部（２３、２４）に収納してなることを特徴とする包装体。
【請求項４】
前記第１および第２の各収納部（２３、２４）に前記板状食品ユニット（１ａ）をそれぞれ収納した状態で、前記底板（９）に対して前記主板（８）と前記枠板（１０）とを起立させ、前記両収納部（２３、２４）を重合することで、前記両収納部（２３、２４）内に前記板状食品（１）を前後２列に並んだ状態に収納したことを特徴とする請求項３記載の包装体。
【請求項５】
チューインガム、チョコレート等の板状食品を包装器材（３１）に固定し、収納してなる包装体であって、該包装器材（３１）が、主板（８）の下縁に底板（９）を介して枠板（１０）を、該主板（８）の上縁に連結板（１１）を介して蓋板（１２）をそれぞれ連設し、該主板（８）の左縁には側板（１３）を介して支持板（１４ａ）を、右縁には側板（１５）を介して支持板（１６ａ）をそれぞれ連設し、該枠板（１０）の左縁には側板（１７）を介して支持板（１８ａ）を、右縁には側板（１９）を介して支持板（２０ａ）をそれぞれ連設した台紙を組み立てて、該主板（８）、側板（１３、１５）、支持板（１４ａ、１６ａ）により第１の収納部（２３）を囲繞形成し、かつ、該枠板（１０）、側板（１７、１９）、支持板（１８ａ、２０ａ）により第２の収納部（２４）を囲繞形成し、さらに、該各支持板（１８ａ、２０ａ）の遊端縁の、該収納部（２４）に収納された前記板状食品ユニット（１ａ）の連結用台紙（６）に重合する位置に、脆弱部（３２）を介して固着片（３３）をそれぞれ連設しており、さらに、複数の板状食品（１）のそれぞれを、包装シート（２）であって、抜き取り部（４）、固定部（５）及び両部の間の脆弱部（３）からなり、該脆弱部（３）を切断し、該抜き取り部（４）を抜き取ることで開封可能な包装シート（２）により包装し、該複数の包装した板状食品（１）が、その幅方向に近接させて整列された状態で、該包装シート（２）の該固定部（５）において連結用台紙（６）に固定されてなる板状食品ユニット（１ａ）を、前記連結用台紙（６）において該支持板（１４ａ、１６ａ、１８ａ、２０ａ）にそれぞれ固定して、該各収納部（２３、２４）に収納してなることを特徴とする包装体。
【請求項６】
前記第１および第２の各収納部（２３、２４）に前記板状食品ユニット（１ａ）をそれぞれ収納した状態で、前記底板（９）に対して前記主板（８）と前記枠板（１０）とを起立させ、前記両収納部（２３、２４）を重合すると共に、前記第１の収納部（２３）に収納された前記板状食品ユニット（１ａ）の前記連結用台紙（６）と、これに対向する前記第２の収納部（２４）の前記固着片（３３）とを固着することで、前記両収納部（２３、２４）内に前記板状食品（１）を前後２列に並んだ状態に収納したことを特徴とする請求項５記載の包装体。
【請求項７】
包装体（Ｃ）の製造方法であって、
（ｉ）複数の板状食品（１）のそれぞれを、包装シート（２）であって、抜き取り部（４）、固定部（５）及び両部の間の脆弱部（３）からなり、該脆弱部（３）を切断し、該抜き取り部（４）を抜き取ることで開封可能な包装シート（２）により包装する個包装工程；
（ｉｉ）該個包装された複数の板状食品（１）をその幅方向に近接させて整列させる整列工程；
（ｉｉｉ）整列した該複数の板状食品（１）の該各包装シート（２）の該固定部（５）の少なくとも一方の面に連結用台紙（６）を乗載して固定することにより、板状食品ユニット（１ａ）を形成するユニット形成工程；
（ｉｖ）主板（８）の下縁に底板（９）を介して枠板（１０）を、該主板（８）の上縁に連結板（１１）を介して蓋板（１２）をそれぞれ連設し、該主板（８）の左縁には側板（１３）を介して支持板（１４）を、右縁には側板（１５）を介して支持板（１６）をそれぞれ連設した包装器材（４１）の台紙の該主板（８）の上に、複数の該板状食品ユニット（１ａ）を、相互に重なった状態で、該各連結用台紙（６）が該底板（９）側に位置するように乗載する台紙乗載工程；
（ｖ）該主板（８）に対して、該側板（１３、１５）、支持板（１４、１６）、底板（９）及び枠板（１０）を折り曲げて該板状食品ユニット（１ａ）を包囲し、該枠板（１０）を該支持板（１４、１６）に固定して収納部を形成する収納工程；
（ｖｉ）該板状食品ユニット（１ａ）を、該連結用台紙（６）において該主板（８）、側板（１３、１５）、支持板（１４、１６）、底板（９）及び枠板（１０）の少なくとも一つの内面に固定する固定工程；及び
（ｖｉｉ）該主板（８）に対して、該連結板（１１）及び蓋板（１２）を折り曲げて該枠板（１０）と蓋板（１２）とを重合させる重合工程
を含むことを特徴とする包装体（Ｃ）の製造方法。
【請求項８】
前記包装器材（４１）の前記主板（８）の上に、複数の前記板状食品ユニット（１ａ）を、前記各連結用台紙（６）が前記底板（９）側に位置するように重ね合わせて乗載すること、並びに該複数の板状食品ユニット（１ａ）のそれぞれを、前記主板（８）、側板（１３、１５）、支持板（１４、１６）、底板（９）、枠板（１０）及び他の板状食品ユニット（１ａ）の少なくとも一つに固定することを含むことを特徴とする請求項７記載の包装体（Ｃ）の製造方法。
【請求項９】
包装体（Ａ）の製造方法であって、
（ｉ）複数の板状食品（１）のそれぞれを、包装シート（２）であって、抜き取り部（４）、固定部（５）及び両部の間の脆弱部（３）からなり、該脆弱部（３）を切断し、該抜き取り部（４）を抜き取ることで開封可能な包装シート（２）により包装する個包装工程；
（ｉｉ）該個包装された複数の板状食品（１）をその幅方向に近接させて整列させる整列工程；
（ｉｉｉ）整列した該複数の板状食品（１）の該各包装シート（２）の該固定部（５）の上面に連結用台紙（６）を乗載して固定することにより、板状食品ユニット（１ａ）を形成するユニット形成工程；
（ｉｖ）主板（８）の下縁に底板（９）を介して枠板（１０）を、該主板（８）の上縁に連結板（１１）を介して蓋板（１２）をそれぞれ連設し、該主板（８）の左縁には側板（１３）を介して支持板（１４）を、右縁には側板（１５）を介して支持板（１６）をそれぞれ連設し、該枠板（１０）の左縁には側板（１７）を介して支持板（１８）を、右縁には側板（１９）を介して支持板（２０）をそれぞれ連設した包装器材（７）の台紙の該枠板（１０）に、第１の板状食品ユニット（１ａ）を、該連結用台紙（６）が該底板（９）側に位置する向きにして乗載し、第２の板状食品ユニット（１ａ）を、該包装器材（７）の台紙の該主板（８）に、該連結用台紙（６）が該底板（９）側に位置する向きにして乗載する台紙乗載工程；
（ｖ）該各支持板（１４、１６、１８、２０）を折曲し、それらの内面を該主板（８）および該枠板（１０）上の該板状食品ユニット（１ａ）の該連結用台紙（６）の上面にそれぞれ固定する支持板固定工程；及び
（ｖｉ）該主板（８）、側板（１３、１５）、支持板（１４、１６）により囲繞形成される第１の収納部（２３）と、該枠板（１０）、側板（１７、１９）、支持板（１８、２０）により囲繞形成される第２の収納部（２４）とを重合させる重合工程
を含むことを特徴とする包装体（Ａ）の製造方法。
【請求項１０】
包装体（Ｂ）の製造方法であって、
（ｉ）複数の板状食品（１）のそれぞれを、包装シート（２）であって、抜き取り部（４）、固定部（５）及び両部の間の脆弱部（３）からなり、該脆弱部（３）を切断し、該抜き取り部（４）を抜き取ることで開封可能な包装シート（２）により包装する個包装工程；
（ｉｉ）該個包装された複数の板状食品（１）をその幅方向に近接させて整列させる整列工程；
（ｉｉｉ）整列した該複数の板状食品（１）の該各包装シート（２）の該固定部（５）の上面に連結用台紙（６）を乗載して固定することにより、板状食品ユニット（１ａ）を形成するユニット形成工程；
（ｉｖ）主板（８）の下縁に底板（９）を介して枠板（１０）を、該主板（８）の上縁に連結板（１１）を介して蓋板（１２）をそれぞれ連設し、該主板（８）の左縁には側板（１３）を介して支持板（１４ａ）を、右縁には側板（１５）を介して支持板（１６ａ）をそれぞれ連設し、該枠板（１０）の左縁には側板（１７）を介して支持板（１８ａ）を、右縁には側板（１９）を介して支持板（２０ａ）をそれぞれ連設し、かつ、該各支持板（１８ａ、２０ａ）の遊端縁に脆弱部（３２）を介して固着片（３３）をそれぞれ連設した包装器材（３１）の台紙の該枠板（１０）に、第１の板状食品ユニット（１ａ）を、該連結用台紙（６）が該底板（９）側に位置する向きにして乗載し、第２の板状食品ユニット（１ａ）を、該包装器材（３１）の台紙の該主板（８）に、該連結用台紙（６）が該底板（９）側に位置する向きにして乗載する台紙乗載工程；
（ｖ）該各支持板（１４ａ、１６ａ、１８ａ、２０ａ）を折曲し、それらの内面を該主板（８）および該枠板（１０）上の該板状食品ユニット（１ａ）の該連結用台紙（６）の上面にそれぞれ固定する支持板固定工程；及び
（ｖｉ）該主板（８）、側板（１３、１５）、支持板（１４ａ、１６ａ）により囲繞形成される第１の収納部（２３）と、該枠板（１０）、側板（１７、１９）、支持板（１８ａ、２０ａ）により囲繞形成される第２の収納部（２４）とを重合させ、該第２の収納部（２４）側の前記各固着片（３３）と、これに対向する該第１の収納部（２３）に収納された板状食品ユニット（１ａ）の該連結用台紙（６）とを固着する重合工程
を含むことを特徴とする包装体（Ｂ）の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガムやチョコレート等の板状の食品を収納した包装体およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ガムやチョコレート等の板状の食品を収納する包装容器として、特許第３９５５３５５号及び特許第３９５５３５６号に記載のものがある。
これら特許文献に記載の包装容器は、板状食品を立てた状態で、かつ、前列よりも後列側が高くなるように段差を設けて２列に重ね、コンパクトに収納したものである。
かかる構成によれば、包装容器内の板状食品の高さが前列より後列側が高くなるため、食品の取出しが容易になる。また、板状食品を包装容器内に仮着しているので、例えば前列の板状食品を取り出すときに後列の内容物が揺動することが防止される。
こうして取り出した個々の板状食品は、その包装紙を剥離して喫食される。
また、上記特許第３９５５３５６号には、上記包装容器の製造方法も開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記各特許文献に記載の包装容器では、喫食の際には個々の板状食品を取り出してから包装紙を剥離しなければならないので、片手が塞がっている場合には喫食することが難しい。
また、上記特許第３９５５３５６号に記載の包装容器の製造方法によれば、包装容器の製造を自動ラインで行うことができるが、喫食の際には、個々の板状食品を取り出してからその包装紙を剥離しなければならないという問題点は依然として残ってしまう。
そこで、本発明は、板状食品をコンパクトに収納してなり、片手が塞がっている場合でも板状食品を容易に取り出して手軽に喫食することのできる食品包装体およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の第１の観点によれば、チューインガム、チョコレート等の板状食品の包装体であって、複数の板状食品１のそれぞれを、包装シート２であって、抜き取り部４、固定部５及び両部の間の脆弱部３からなり、該脆弱部３を切断し、該抜き取り部４を抜き取ることで開封可能な包装シート２により包装し、該複数の包装した板状食品１を該包装シート２の該固定部５において連結用台紙６により連結して一体とした板状食品ユニット１ａを、該連結用台紙６において包装器材７、３１、４１に固定、収納してなることを特徴とする包装体が提供される。
本発明の第２の観点によれば、前記包装器材４１が、主板８の下縁に底板９を介して枠板１０を、該主板８の上縁に連結板１１を介して蓋板１２をそれぞれ連設し、該主板８の左縁には側板１３を介して支持板１４を、右縁には側板１５を介して支持板１６をそれぞれ連設した台紙からなり、該主板８、側板１３、１５、支持板１４、１６、底板９及び枠板１０により囲繞形成された収納部４２に、前記板状食品ユニット１ａを、前記連結用台紙６において該収納部４２の該底板９側の内面に固定して収納してなることを特徴とする包装体が提供される。
本発明の第３の観点によれば、前記底板９の両端に舌状片４３がそれぞれ連設されており、該各舌状片４３が前記収納部４２を形成する前記各側板１３、１５と前記板状食品ユニット１ａとの間にそれぞれ介在していることを特徴とする包装体が提供される。
本発明の第４の観点によれば、複数の板状食品ユニット１ａが重ねられた状態で収納されていることを特徴とする包装体が提供される。
本発明の第５の観点によれば、前記包装器材７が、主板８の下縁に底板９を介して枠板１０を、該主板８の上縁に連結板１１を介して蓋板１２をそれぞれ連設し、該主板８の左縁には側板１３を介して支持板１４を、右縁には側板１５を介して支持板１６をそれぞれ連設し、該枠板１０の左縁には側板１７を介して支持板１８を、右縁には側板１９を介して支持板２０をそれぞれ連設した台紙を組み立てて、該主板８、側板１３、１５、支持板１４、１６により第１の収納部２３を囲繞形成し、かつ、該枠板１０、側板１７、１９、支持板１８、２０により第２の収納部２４を囲繞形成し、さらに、前記板状食品ユニット１ａを、前記連結用台紙６において該支持板１４、１６、１８、２０にそれぞれ固定することで前記包装器材７の該各収納部２３、２４に収納してなることを特徴とする包装体が提供される。
本発明の第６の観点によれば、前記第１および第２の各収納部２３、２４に前記板状食品ユニット１ａをそれぞれ収納した状態で、前記底板９に対して前記主板８と前記枠板１０とを起立させ、前記両収納部２３、２４を重合することで、前記両収納部２３、２４内に前記板状食品１を前後２列に並んだ状態に収納したことを特徴とする包装体が提供される。
本発明の第７の観点によれば、前記包装器材３１が、主板８の下縁に底板９を介して枠板１０を、該主板８の上縁に連結板１１を介して蓋板１２をそれぞれ連設し、該主板８の左縁には側板１３を介して支持板１４ａを、右縁には側板１５を介して支持板１６ａをそれぞれ連設し、該枠板１０の左縁には側板１７を介して支持板１８ａを、右縁には側板１９を介して支持板２０ａをそれぞれ連設した台紙を組み立てて、該主板８、側板１３、１５、支持板１４ａ、１６ａにより第１の収納部２３を囲繞形成し、かつ、該枠板１０、側板１７、１９、支持板１８ａ、２０ａにより第２の収納部２４を囲繞形成し、さらに、該各支持板１８ａ、２０ａの遊端縁の、該収納部２４に収納された前記板状食品ユニット１ａの連結用台紙６に重合する位置に、脆弱部３２を介して固着片３３をそれぞれ連設し、さらに、該板状食品ユニット１ａを、前記連結用台紙６において該支持板１４ａ、１６ａ、１８ａ、２０ａにそれぞれ固着して、該各収納部２３、２４に収納してなることを特徴とする包装体が提供される。
本発明の第８の観点によれば、前記第１および第２の各収納部２３、２４に前記板状食品ユニット１ａをそれぞれ収納した状態で、前記底板９に対して前記主板８と前記枠板１０とを起立させ、前記両収納部２３、２４を重合すると共に、前記第１の収納部２３に収納された前記板状食品ユニット１ａの前記連結用台紙６と、これに対向する前記第２の収納部２４の前記固着片３３とを固着することで、前記両収納部２３、２４内に前記板状食品１を前後２列に並んだ状態に収納したことを特徴とする包装体が提供される。
本発明の第９の観点によれば、包装体（Ｃ）の製造方法であって、
（ｉ）複数の板状食品１のそれぞれを、包装シート２であって、抜き取り部４、固定部５及び両部の間の脆弱部３からなり、該脆弱部３を切断し、該抜き取り部４を抜き取ることで開封可能な包装シート２により包装する個包装工程；
（ｉｉ）該個包装された複数の板状食品１をその幅方向に近接させて整列させる整列工程；
（ｉｉｉ）整列した該複数の板状食品１の該各包装シート２の該固定部５の少なくとも一方の面に連結用台紙６を乗載して固定することにより、板状食品ユニット１ａを形成するユニット形成工程；
（ｉｖ）主板８の下縁に底板９を介して枠板１０を、該主板８の上縁に連結板１１を介して蓋板１２をそれぞれ連設し、該主板８の左縁には側板１３を介して支持板１４を、右縁には側板１５を介して支持板１６をそれぞれ連設した包装器材４１の台紙の該主板８の上に、該板状食品ユニット１ａを、該各連結用台紙６が該底板９側に位置するように乗載する台紙乗載工程；
（ｖ）該主板８に対して、該側板１３、１５、支持板１４、１６、底板９及び枠板１０を折り曲げて該板状食品ユニット１ａを包囲し、該枠板１０を該支持板１４、１６に固定する収納工程；
（ｖｉ）該板状食品ユニット１ａを、該連結用台紙６において該主板８、側板１３、１５、支持板１４、１６、底板９及び枠板１０の少なくとも一つに固定する固定工程；及び
（ｖｉｉ）該主板８に対して、該連結板１１及び蓋板１２を折り曲げて該枠板１０と蓋板１２とを重合させる重合工程
を含むことを特徴とする包装体（Ｃ）の製造方法が提供される。
本発明の第１０の観点によれば、前記包装器材４１の前記主板８の上に、複数の前記板状食品ユニット１ａを、前記各連結用台紙６が前記底板９側に位置するように重ね合わせて乗載すること、並びに該複数の板状食品ユニット１ａのそれぞれを、前記主板８、側板１３、１５、支持板１４、１６、底板９、枠板１０及び他の板状食品ユニット１ａの少なくとも一つに固定することを含むことを特徴とする包装体（Ｃ）の製造方法が提供される。
本発明の第１１の観点によれば、包装体（Ａ）の製造方法であって、
（ｉ）複数の板状食品１のそれぞれを、包装シート２であって、抜き取り部４、固定部５及び両部の間の脆弱部３からなり、該脆弱部３を切断し、該抜き取り部４を抜き取ることで開封可能な包装シート２により包装する個包装工程；
（ｉｉ）該個包装された複数の板状食品１をその幅方向に近接させて整列させる整列工程；
（ｉｉｉ）該複数の板状食品１の該各包装シート２の該固定部５の上面に連結用台紙６を乗載して固定することにより、板状食品ユニット１ａを形成するユニット形成工程；
（ｉｖ）主板８の下縁に底板９を介して枠板１０を、該主板８の上縁に連結板１１を介して蓋板１２をそれぞれ連設し、該主板８の左縁には側板１３を介して支持板１４を、右縁には側板１５を介して支持板１６をそれぞれ連設し、該枠板１０の左縁には側板１７を介して支持板１８を、右縁には側板１９を介して支持板２０をそれぞれ連設した包装器材７の台紙の該枠板１０に、第１の板状食品ユニット１ａを、該連結用台紙６が該底板９側に位置する向きにして乗載し、第２の板状食品ユニット１ａを、該包装器材７の台紙の該主板８に、該連結用台紙６が該底板９側に位置する向きにして乗載する台紙乗載工程；
（ｖ）該各支持板１４、１６、１８、２０を折曲し、それらの内面を該主板８および該枠板１０上の該板状食品ユニット１ａの該連結用台紙６の上面にそれぞれ固定する支持板固定工程及び
（ｖｉ）該主板８、側板１３、１５、支持板１４、１６により囲繞形成される第１の収納部２３と、該枠板１０、側板１７、１９、支持板１８、２０により囲繞形成される第２の収納部２４とを重合させる重合工程
を含むことを特徴とする包装体（Ａ）の製造方法が提供される。
本発明の第１２の観点によれば、包装体（Ｂ）の製造方法であって、
（ｉ）複数の板状食品１のそれぞれを、包装シート２であって、抜き取り部４、固定部５及び両部の間の脆弱部３からなり、該脆弱部３を切断し、該抜き取り部４を抜き取ることで開封可能な包装シート２により包装する個包装工程；
（ｉｉ）該個包装された複数の板状食品１をその幅方向に近接させて整列させる整列工程；
（ｉｉｉ）該複数の板状食品１の該各包装シート２の該固定部５の上面に連結用台紙６を乗載して固定することにより、板状食品ユニット１ａを形成するユニット形成工程；
（ｉｖ）主板８の下縁に底板９を介して枠板１０を、該主板８の上縁に連結板１１を介して蓋板１２をそれぞれ連設し、該主板８の左縁には側板１３を介して支持板１４ａを、右縁には側板１５を介して支持板１６ａをそれぞれ連設し、該枠板１０の左縁には側板１７を介して支持板１８ａを、右縁には側板１９を介して支持板２０ａをそれぞれ連設し、かつ、該各支持板１８ａ、２０ａの遊端縁に脆弱部３２を介して固着片３３をそれぞれ連設した包装器材３１の台紙の該枠板１０に、第１の板状食品ユニット１ａを、該連結用台紙６が該底板９側に位置する向きにして乗載し、第２の板状食品ユニット１ａを、該包装器材３１の台紙の該主板８に、該連結用台紙６が該底板９側に位置する向きにして乗載する台紙乗載工程；
（ｖ）該各支持板１４ａ、１６ａ、１８ａ、２０ａを折曲し、それらの内面を該主板８および該枠板１０上の該板状食品ユニット１ａの該連結用台紙６の上面にそれぞれ固定する支持板固定工程及び
（ｖｉ）該主板８、側板１３、１５、支持板１４ａ、１６ａにより囲繞形成される第１の収納部２３と、該枠板１０、側板１７、１９、支持板１８ａ、２０ａにより囲繞形成される第２の収納部２４とを重合させ、該第２の収納部２４側の前記各固着片３３と、これに対向する該第１の収納部２３に収納された板状食品ユニット１ａの該連結用台紙６とを固着する重合工程
を含むことを特徴とする包装体（Ｂ）の製造方法が提供される。
【発明の効果】
【０００５】
本発明に係る包装体によれば、板状食品をコンパクトに収納することができると共に、片手が塞がっている場合でも板状食品を容易に取り出して気軽に喫食することができる。
また、本発明に係る包装体の製造方法によれば、上記の包装体を簡易、効率的に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
図１は本発明の一実施例に係る包装体の製造工程を示す斜視図である。
図２は上記包装体の包装器材の台紙と連結用台紙の平面図である。
図３は本発明の一実施例に係る包装体の包装器材の台紙と連結用台紙の平面図である。
図４Ａは包装シートにより包装された板状食品を連結用台紙に支持し台紙に乗載し、収納部の支持板を折り曲げた状態を示す部分平面図であり、図４Ｂは一旦組み立てた包装器材の両収納部の重合を開放した状態を示す部分平面図である。
図５は本発明の一実施例に係る包装体の製造工程を示す斜視図である。
図６は上記包装体の包装器材の台紙の平面図である。
図７は本発明における板状食品の包装形態の一例を示す拡大斜視図である。
図８は本発明に係る包装体から板状食品を取り出す状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０００７】
Ａ、Ｂ  包装体
１      板状食品
１ａ    板状食品ユニット
２      包装シート
３      脆弱部
４      抜き取り部
５      固定部
６      連結用台紙
７      包装器材
８      主板
９      底板
１０    枠板
１１    連結板
１２    蓋板
１３    側板
１４    支持板
１４ａ  支持板
１４ｂ  切欠き
１５    側板
１６    支持板
１６ａ  支持板
１６ｂ  切欠き
１７    側板
１８    支持板
１８ａ  支持板
１８ｂ  切欠き
１９    側板
２０    支持板
２０ａ  支持板
２０ｂ  切欠き
２１    係合片
２２    係合孔
２３    収納部
２４    収納部
２５    台紙マガジン
３１    包装器材
３２    脆弱部
３３    固着片
４１    包装器材
４２    収納部
４３    舌状片
４４    係合部
４５    係合孔
５０    合わせ目
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の一実施形態は、チューインガム、チョコレート等の板状食品の包装体であって、複数の板状食品１のそれぞれを、包装シート２であって、抜き取り部４、固定部５及び両部の間の脆弱部３からなり、該脆弱部３を切断し、該抜き取り部４を抜き取ることで開封可能な包装シート２により包装し、該複数の包装した板状食品１を該包装シート２の該固定部５において連結用台紙６により連結して一体とした板状食品ユニット１ａを、該連結用台紙６において包装器材７、３１、４１に固着し、収納してなる包装体である。
本発明の他の実施形態は、包装体（Ｃ）の製造方法であって、
（ｉ）複数の板状食品１のそれぞれを、包装シート２であって、抜き取り部４、固定部５及び両部の間の脆弱部３からなり、該脆弱部３を切断し、該抜き取り部４を抜き取ることで開封可能な包装シート２により包装する個包装工程；
（ｉｉ）該個包装された複数の板状食品１をその幅方向に近接させて整列させる整列工程；
（ｉｉｉ）整列した該複数の板状食品１の該各包装シート２の該固定部５の少なくとも一方の面に連結用台紙６を乗載して固定することにより、板状食品ユニット１ａを形成するユニット形成工程；
（ｉｖ）主板８の下縁に底板９を介して枠板１０を、該主板８の上縁に連結板１１を介して蓋板１２をそれぞれ連設し、該主板８の左縁には側板１３を介して支持板１４を、右縁には側板１５を介して支持板１６をそれぞれ連設した包装器材４１の台紙の該主板８の上に、該板状食品ユニット１ａを、該各連結用台紙６が該底板９側に位置するように乗載する台紙乗載工程；
（ｖ）該主板８に対して、該側板１３、１５、支持板１４、１６、底板９及び枠板１０を折り曲げて該板状食品ユニット１ａを包囲し、該枠板１０を該支持板１４、１６に固定する収納工程；
（ｖｉ）該板状食品ユニット１ａを、該連結用台紙６において該主板８、側板１３、１５、支持板１４、１６、底板９及び枠板１０の少なくとも一つに固定する固定工程；及び
（ｖｉｉ）該主板８に対して、該連結板１１及び蓋板１２を折り曲げて該枠板１０と蓋板１２とを重合させる重合工程
を含むことを特徴とする包装体（Ｃ）の製造方法である。
【実施例１】
【０００９】
以下、本発明の実施例１に係る包装体Ｃを図５〜図８を参照して説明する。
図中、１はチューインガム、チョコレート等の板状食品であり、２は板状食品１を包装する紙、ポリプロピレン等のプラスチック、アルミ等の金属等のいずれか、あるいはそれらの２種以上をラミネートした包装シートであり、例えば、図７に示すように、包装シート２の一側を折り返して板状食品１の幅方向一側半部を覆い、続いて包装シート２の長手方向両端部を折り返し、最後に包装シート２の他側を折り返して包装するものである。なお、図７においては、該一側を折り返したときに板状食品１の長手方向両端外側にできる包装シート２の折目の角部は外部から見えないよう内側に斜めに折り込んである。
また、包装手順は上記の手順には限定されず、例えば、板状食品１の外周を横方向（幅方向）に包み、その長手方向両端部を折り返すことにより包装するという手順によることもできる。
また、本発明における包装シート２による包装には、例えば、板状食品１を薄いプラスチック製の容器内に封入すること等も包含される。
包装シート２の長手方向の、例えば、中央よりやや一端寄りの位置には、板状食品１の幅方向に沿うように、脆弱部３としてのミシン目が直線状に形成されており、このミシン目に沿って包装シート２を切断することで、前記一端側に位置する固定部５と他端側に位置する抜き取り部４とを切り離すことができるようになっている。
なお、脆弱部３は、包装シート２の両端部の間に引張力を加えたときにそこで切断されるものであればミシン目に限定されるものではなく、包装シート２の材質、厚さ、断面形状等に応じて、溝や中空の空隙等の形状を有していてもよい。従って、例えば上記のように板状食品１をプラスチック製の容器内に封入するような場合には、該容器に溝や中空の空隙等を設けることにより脆弱部３を形成することができる。
図中、６は、６枚の板状食品１をその幅方向に近接させて整列させ、それら板状食品の各包装シート２の固定部５の表面に連続的に固着することにより、それら食品を互いに連結して一体の板状食品ユニット１ａとするための長方形の連結用台紙である。
また、図中、４１は包装器材で、その台紙は、主板８の下縁に底板９を介して枠板１０を連設し、また、主板８の上縁に連結板１１を介して蓋板１２を連設してある。底板９の両端には舌状片４３がそれぞれ連設してある。
さらに、主板８の左縁には側板１３を介して支持板１４を、右縁には側板１５を介して支持板１６をそれぞれ連設してある。
図中、４４は蓋板１２の遊端縁の中央部を張り出させて形成した係合部であり、４５は枠板１０に切込みを入れることにより形成した係合孔であり、互いに係合可能に構成してある。
包装器材４１は、主板８、側板１３、１５、支持板１４、１６、底板９及び枠板１０により囲繞形成される収納部４２に板状食品ユニット１ａを、連結用台紙６を底板９側に位置させて収納するように構成されている。収納部４２に収納された板状食品ユニット１ａは、その連結用台紙６において、該収納部４２の底板９側の内面、具体的には主板８、側板１３、１５、支持板１４、１６、底板９及び枠板１０の少なくとも一つの底板９側の内面に１点又は２点以上においてホットメルト接着剤等により固定されている。
なお、本実施例においては、板状食品ユニット１ａを構成する板状食品１の数は６枚としたが、この数は適宜変更することができ、連結用台紙６と包装器材４１の寸法はその板状食品１の数に応じて適宜変更され得る。
また、本実施例においては、板状食品ユニット１ａの数は２枚としたが、この数も適宜変更することができ、側板１３、１５、底板９及び連結板１１の寸法（幅）はその板状食品ユニット１ａの数に応じて適宜変更され得る。この数は、食品としてのボリュームや包装体としての携帯性を考慮すると２枚程度が好ましいが、１枚だけ収納した、さらに薄い、携帯性に富む包装体を提供することもできる。
本実施例に係る包装体Ｃは、主板８上に２枚の板状食品ユニット１ａを、その連結用台紙６を底板９側に位置させて重ね合わせて乗載した状態で、主板８に対して側板１３、１５及び底板９を起立させ、さらに側板１３、１５及び底板９に対して支持板１４、１６及び枠板１０をそれぞれ折り曲げ、接着剤等により固着することで、形成された収納部４２内に２枚の板状食品ユニット１ａを前後２列に並んだ状態で収納したものである。
さらに、その状態から蓋板１２を折り畳み、その係合部４４を係合孔４５に係合させることにより閉蓋される。
この包装体Ｃは板状食品１を２列に重ねて収納したコンパクトな薄板形状を有するので包材コストの低減を図ることもできる。
上記各部の固着は、接着剤や粘着テープ等の粘着材等による接着あるいは溶着等により行うことができる。
板状食品１を喫食する際には、係合部４４と係合孔４５との係合を解いて蓋板１２を開き、板状食品１を包装している包装シート２の上部を摘んで引くことにより、図８に示すように包装シート２を脆弱部３に沿って切断し、抜き取り部４を抜脱する。
これにより、板状食品１の、包装シート２の固定部５内に位置していた部分が露出するので、この部分を指で摘み上げるかあるいは直接口で咥えることで容易に取り出して気軽に喫食することができる。従って、喫食者の片手が塞がっている場合等でも食品を直接口で咥えることで容易に取り出して気軽に喫食することができる。
上記のように本実施例に係る包装体Ｃは、閉蓋状態でポケットやバッグに入れて携帯しやすいコンパクトな薄板状であるだけでなく、各板状食品１は、その包装シート２の固定部５を、連結用台紙６を介して包装器材４１に対し固定されており、かつ、蓋板１２により閉蓋されているため、持ち運びの際にポケットやバッグの中で食品がバラバラになるといった面倒もない。
また、板状食品１の取り出しも、包装シート２を脆弱部３で切断することで食品の一部を簡単に露出させることができ、極めて簡易、迅速に行うことができるものである。
次いで、この包装体Ｃを製造ラインにおいて製造する方法の一例を工程順に説明する。
（個包装工程）
複数の板状食品１のそれぞれを包装シート２で包装する（図５の工程（ａ））。
（整列工程）
個包装された６枚の板状食品１をその幅方向に近接させて整列させる（図５の工程（ｂ））。
（ユニット形成工程）
近接して整列した６枚の板状食品１の各包装シート２の固定部５の上面及び下面に、一枚の長方形の連結用台紙６を、その長手方向中心線に沿って折り曲げた状態でそれぞれ６枚の板状食品１に亘って連続的に当接させてホットメルト接着剤等により固着し、各包装シート２の長手方向の固定部５側、約１／２の長さ部分が連結用台紙６により両面覆われた板状食品ユニット１ａを形成する（図５の工程（ｃ））。この固着は、求められる固定強度等に応じて、固定部５の上面及び下面の両面について行っても、いずれか一方の面について行ってもよい。なお、かかる連結用台紙６としては、紙、プラスチックフィルム、金属箔、あるいはそれらの２種以上の複合シート等を用いることができる。例えば、アルミ箔と紙をラミネートしたアルミバンド紙は、アルミ箔の剛性に因る高い形態維持性を有しているため後の工程における取り扱いを容易にし、またアルミニウムの高い熱伝導率のためホットメルト接着剤に接着用ヒーターの熱が伝わり易いので好ましいものとして挙げることができる。また、図示の例では、各包装シート２の固定部５の両面に連続的に固着した連結用台紙６の板状食品幅方向の両端部は、連結した６枚の板状食品１の幅方向両端よりも外側に延在している。これは、この延在部分を内側に折り返すことによって連結用台紙６による各包装シート２の保持をより強固にし、後の板状食品ユニット１ａの重ね合せ工程等における板状食品ユニット１ａの取り扱いを容易にするためである。従って、例えば連結用台紙６に厚紙等を用いることによりかかる補強が不要とされる場合には、上記の延在部分は形成しなくてもよい。
（搬送工程）
板状食品ユニット１ａを搬送しつつ、水平方向に１８０°回転（反転）させ、２枚の板状食品ユニット１ａをそれらの延在部分をそれぞれ内側に折り返した状態で同じ向きに２段重ねにする（図５の工程（ｄ））。その際、両板状食品ユニットの連結用台紙６同士は固着してもしなくてもよい。なお、上記反転操作は、板状食品ユニット１ａを収納部４２内に収納した状態において、板状食品１を包装シート２で包装する際にできる包装シート２の合わせ目５０が正面に表れることのないよう、審美性保持の観点から行うものであり、必要に応じ省略することもできる。
（台紙乗載工程）
２段重ねにした板状食品ユニット１ａを、上述した包装器材４１の台紙の主板８上に、各連結用台紙６が底板９側に位置する向きにして乗載し、下方の板状食品ユニット１ａを主板８に固着する（図５の工程（ｅ））。
（固定工程）
底板９を、その主板８との境界線において折曲し、次いで各舌状片４３を底板９に対して折曲し、さらに側板１３、１５を、その主板８との各境界線において各舌状片４３を覆うようにそれぞれ折曲し、次いで支持板１４、１６を、その側板１３、１５との各境界線において折曲し、それらの内面を主板８上に乗載されている上方の板状食品ユニット１ａの連結用台紙６の上面に接着剤等により固着する（図５の工程（ｆ））。なお、上記舌状片４３は、収納部４２を形成したときに各側板１３、１５と底板９との間に空隙が生じることを防ぐために設けるものであり、審美性、衛生上、収納部４２の機械的強度保持等の観点から好ましく設けられるが、省略してもよい。なお、各支持板１４、１６の形状、寸法等については、その長手方向底板９側約半分の、上方の板状食品ユニット１ａの連結用台紙６に重なり合う部分は、連結用台紙６及び枠板１０との十分な固着を確保できるだけの幅を有する必要がある。しかし、各支持板１４、１６の残りの部分、すなわち連結板１１側約半分の長さ部分は固着の用には供さないので、完成した包装体から各板状食品１、特に板状食品ユニット１ａの両端に位置する各板状食品１を取り出す際の障害とならないように幅を小さくしてある。なお、この部分は設けなくてもよいが、審美性、衛生上、包装体の機械的強度保持等の観点から設けることが好ましい。
（重合工程）
枠板１０を底板９に対して折曲し、枠板１０の両端部を、上方の板状食品ユニット１ａの連結用台紙６上に固着された支持板１４、１６に接着剤等によりそれぞれ固着する（図５の工程（ｇ））。枠板１０の板状食品長手方向に沿った方向の長さは、上記のように固着したときに、連結用台紙６が外部から見えないようにして審美性を維持でき、且つ板状食品１を取り出す際の障害とならないような長さとしてある。
（折重工程）
主板８に対して連結板１１を曲折し、連結板１１に対して蓋板１２を曲折することにより蓋板１２を枠板１０上に折り重ねる（図５の工程（ｈ））。
上述した包装体Ｃの製造方法によれば、その工程が簡素であるので低コストで実施でき、また個々の板状食品１をバラバラにしてしまうことなく確実に包装器材４１に収納することができる。
【実施例２】
【００１０】
本発明の実施例２に係る包装体Ａを図１及び図２を参照して説明する。なお、図中において実施例１と同一である部分については図５〜図８と同一の符号を付した。
図中、１は実施例１と同様の板状食品であり、２は実施例１と同様の包装シートである。包装シート２には実施例１と同様の脆弱部３としてのミシン目が形成されている。
図中、６は、６枚の板状食品１をその幅方向に近接させて整列させ、それら板状食品の各包装シート２の固定部５の表面に連続的に固着することにより、それら食品を互いに連結して一体の板状食品ユニット１ａとするための長方形の連結用台紙である。
また、図中、７は包装器材で、その台紙は、主板８の下縁に底板９を介して枠板１０を連設し、また、主板８の上縁に連結板１１を介して蓋板１２を連設してある。
主板８の左縁には側板１３を介して支持板１４を、右縁には側板１５を介して支持板１６をそれぞれ連設してある。
さらに、枠板１０の左縁には側板１７を介して支持板１８を、右縁には側板１９を介して支持板２０を連設してある。
図中、２１は蓋板１２の遊端縁に突出させて設けた係合片であり、２２は底板９と枠板１０との間に切込みを入れることにより形成した係合孔であり、互いに係合可能に構成してある。
包装器材７は、主板８、側板１３、１５、支持板１４、１６により囲繞形成される第１の収納部２３に第１の板状食品ユニット１ａを収納し、また、枠板１０、側板１７、１９、支持板１８、２０により囲繞形成される第２の収納部２４に、第２の板状食品ユニット１ａを収納するように構成されている。各収納部２３、２４に収納された各板状食品ユニット１ａは、その連結用台紙６において、折曲した支持板１４、１６、１８、２０の内面にそれぞれ固着されている。
なお、本実施例においても、板状食品ユニット１ａを構成する板状食品１の数は６枚としたが、この数は適宜変更することができ、連結用台紙６と包装器材７の寸法はその板状食品１の数に応じて適宜変更され得る。
本実施例に係る包装体Ａは、第１および第２の収納部２３、２４にそれぞれ板状食品ユニット１ａを収納した状態で、底板９に対して主板８と枠板１０とを起立させ、両収納部２３、２４を折り畳んで重合すると共に、互いに対向することとなる第１の収納部２３側の支持板１４、１６と第２の収納部２４側の支持板１８、２０の外面同士を接着剤等により固着することで、合体した収納部２３、２４内に板状食品１を前後２列に並んだ状態で収納するものである。
なお、本実施例において、上記の支持板１４、１６と支持板１８、２０との相互接着は行わないとすることもできる。
さらに、その状態から蓋板１２を折り畳み、その係合片２１を係合孔２２に係合させることにより閉蓋される。
この包装体Ａは板状食品１を２列に重ねて収納したコンパクトな薄板形状を有するので包材コストの低減を図ることもできる。
上記各部の固着は、接着剤や粘着テープ等の粘着材等による接着あるいは溶着等により行うことができる。
板状食品１を喫食する際には、実施例１で説明したように係合片２１と係合孔２２との係合を解いて蓋板１２を開き、各板状食品１を包装している包装シート２の上部を摘んで引くことにより包装シート２を脆弱部３に沿って切断し、抜き取り部４を抜脱する。
これにより、板状食品１の上部が露出するので、指で摘み上げるかあるいは直接口で咥えることで容易に取り出して気軽に喫食することができる。従って、喫食者の片手が塞がっている場合等でも食品を直接口で咥えることで容易に取り出して気軽に喫食することができる。
上記のように本実施例に係る包装体Ａは、閉蓋状態でポケットやバッグに入れて携帯しやすいコンパクトな薄板状であるだけでなく、各板状食品１は連結用台紙６を介して包装器材７に対し固着されており、かつ、蓋板１２により閉蓋されているため、持ち運びの際にポケットやバッグの中でバラバラになるといった面倒もない。
また、板状食品１の取り出しも、包装シート２を脆弱部３で切断することで食品の上部を簡単に露出させることができ、極めて簡易、迅速に行うことができるものである。
次いで、この包装体Ａを製造ラインにおいて製造する方法の一例を工程順に説明する。
（個包装工程）
複数の板状食品１のそれぞれを包装シート２で包装する（図１の工程（ａ））。
（整列工程）
個包装された６枚の板状食品１をその幅方向に近接させて整列させる（図１の工程（ｂ））。
（ユニット形成工程）
近接して整列した６枚の板状食品１の各包装シート２の固定部５の上面に連結用台紙６を連続的に乗載して接着剤等により固着し、板状食品ユニット１ａを形成する（図１の工程（ｃ））。なお、図中、２５は連結用台紙６を供給するための台紙マガジンである。
（搬送工程）
一対の板状食品ユニット１ａを２列にして平行に搬送しつつ、その一方を水平方向に１８０°回転させて他方の板状食品ユニット１ａと反対方向を向くように方向転換する（図１の工程（ｄ））。
（台紙乗載工程１）
別途搬送中の包装器材７の台紙の枠板１０に、上記２列の状態で搬送中の一方の列の板状食品ユニット１ａを、連結用台紙６が底板９側に位置する向きにして乗載する。また、台紙の側板１３、１５、１７、１９を、その主板８および枠板１０との各境界線において、支持板１４、１６、１８、２０と共に起立させる（図１の工程（ｅ））。
（台紙乗載工程２）
次いで、他方の列として搬送中の板状食品ユニット１ａを、包装器材７の台紙の主板８に、その連結用台紙６が底板９側に位置する向きにして乗載する。
（支持板固定工程）
支持板１４、１６、１８、２０を、その側板１３、１５、１７、１９との各境界線において折曲し、それらの内面を主板８および枠板１０上に乗載されている各板状食品ユニット１ａの連結用台紙６の上面に接着剤等により固着する（図１の工程（ｆ））。
（重合工程）
収納部２４を収納部２３の上に折り畳んで重合させ、必要に応じ、互いに対向する支持板１８と支持板１４、支持板２０と支持板１６をそれぞれ接着剤等により固着する（図１の工程（ｇ））。
（折重工程）
主板８に対して連結板１１を、連結板１１に対して蓋板１２を、それぞれ曲折することにより蓋板１２を枠板１０上に折り重ねる（図１の工程（ｈ））。
上記の包装体Ａの製造方法によれば、その工程が簡素であるので低コストで実施でき、また個々の板状食品１をバラバラにしてしまうことなく確実に包装器材７に収納することができる。
【実施例３】
【００１１】
実施例２に係る包装体Ａとは包装器材の形態が異なる本実施例に係る包装体Ｂを図３、図４Ａ及び図４Ｂを参照して説明する。
本包装器材３１の実施例２の包装器材７との主な相違点は、支持板の形状であるので、図中において実施例２の包装器材７と同一である部分については図１及び図２と同一の符号を付した。
本包装器材３１の台紙の支持板１４ａ、１６ａ、１８ａ、２０ａには、それぞれその上側に切欠き１４ｂ、１６ｂ、１８ｂ、２０ｂを形成してある。また、支持板１８ａ、２０ａの各遊端縁には、第２の収納部２４に収納される板状食品ユニット１ａの連結用台紙６に重合する位置に、脆弱部３２を介して固着片３３を連設してある。
この包装器材３１の製造においては、実施例２の包装器材７と同様の製造工程により、２つの板状食品ユニット１ａをそれぞれ各収納部２３、２４に収納する。
実施例２の包装体Ａについての製造工程との相違点は、重合工程において、収納部２３と収納部２４とを折り畳んで重合させる際、支持板１８ａ、２０ａと、これらに対向する支持板１４ａ、１６ａとを固着することなく、上記各固着片３３の上面と収納部２３に収容された板状食品ユニット１ａの連結用台紙６とを固着する点である。
そして実施例１の製造工程と同様に折重工程を経て、包装体Ｂには、両収納部２３、２４内に板状食品１が２列に重ねて収納された状態となる。
本包装体Ｂの、実施例２に係る包装体Ａと比べた場合の利点は以下の通りである。
すなわち、本包装体Ｂにおいては、固着片３３と第１の収納部２３側の連結用台紙６とが接着されることで両収納部２３、２４の重合状態が保たれるようになっているため、一旦固着、重合された収納部２３と収納部２４とを再度開くと、固着片３３が脆弱部３２において切断され、第１の収納部２３側の連結用台紙６に固着されたまま残るようになっている。よって、両収納部２３、２４の対向面に接着剤等を剥がした跡が残らない（図４Ｂ）。従って、重合した両収納部２３、２４を開いて板状食品１を取り出す場合にも包装器材３１の外観を損なうことがなく、清潔感、新鮮性が保てる。
この出願は２００８年２月１８日に出願された日本国特許出願番号２００８−０３６７１４からの優先権を主張するものであり、その内容を引用してこの出願の一部とするものである
【図１】
0005579450.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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