(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被混合物が入れられ中心軸回りに回転させられる回転容器を備え、前記回転容器を外部から加熱して回転容器内の被混合物を加熱するミキサーにおいて、前記回転容器に設けられ前記回転容器の外周面との間に空間をあけた状態で前記外周面を覆い、且つ回転容器の中心軸が延びる方向の一方側が閉鎖され、他方側が開口する空間画成部と、前記空間画成部の開口から前記空間画成部と前記回転容器の外周面との間の空間へ火炎を噴射するバーナーとを備え、
前記空間画成部は、基端部が前記回転容器の外周面に固定され前記回転容器の中心軸を中心として放射状に配置された複数の支持板と、前記支持板の先端部に支持されたカバーとから成ることを特徴とするミキサー。
【請求項２】
請求項１に記載したミキサーにおいて、支持板には穴が形成されていることを特徴とするミキサー。
【請求項３】
請求項１または２に記載したミキサーにおいて、バーナーは空間画成部と回転容器の外周面との間の空間の一部分に火炎を噴射するものであることを特徴とするミキサー。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載したミキサーにおいて、空間画成部には断熱材が設けられていることを特徴とするミキサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はミキサーに係り、特に被混合物を加熱しながら攪拌・混合するためのミキサーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
炒飯、焼きそば等の食品を大量に製造するために、加熱しながら被混合物（原材料）を攪拌・混合するミキサーがあり、この種のミキサーには特許文献１に記載されたものがある。
この特許文献１に記載された炒め調理器は、被混合物が入れられる回転容器（筒体）と、この回転容器の下側に設けられたバーナー（ガスバーナー）とを有している。この炒め調理器は、回転容器の中心軸をほぼ水平にした状態で回転容器を中心軸回りに回転させて被混合物を攪拌・混合し、バーナーによって回転容器を外側（下側）から加熱することで、回転容器内の被混合物を加熱する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２４６１６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のミキサーでは、回転容器の周りの空間が開放されているので、バーナーからの熱が周りの空間へ逃げてしまい、回転容器を十分に加熱することができない問題点がある。また、回転容器の外周面が露出しているので回転容器の外周面から容易に放熱してしまうことになり、加熱むらも発生することになる。
これを解決しようとしてバーナーを大出力のものにしたのでは、燃費が極端に悪くなってしまう。
【０００５】
また、回転容器をすっぽりと覆う断熱カバーを、回転容器の周辺に備えることも考えられるが、回転容器は高速で回転するものであり、しかも回転容器に対し被混合物を出し入れする際のスペースを確保するなどの作業性の見地から、断熱カバーは回転容器からある程度離して配置する必要があり、回転容器と断熱カバーとの間の空間は相当に大きなものにならざるを得ない。従って、バーナーからの熱が逃げてしまうのを十分に防止することは期待できない。しかも、回転容器の周辺をすっぽり覆う断熱カバーはどうしても大掛かりなものとなり、ミキサーそのものが大型化してしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は上記従来の問題点に着目して為されたものであり、バーナーからの熱が周りの空間へ逃げてしまうのを防止でき、回転容器を十分に、且つむらなく加熱することができて、しかもバーナーの燃費を低く抑えることが可能で、更にミキサーが大型化することがないミキサーを提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１の発明は、被混合物が入れられ中心軸回りに回転させられる回転容器を備え、前記回転容器を外部から加熱して回転容器内の被混合物を加熱するミキサーにおいて、前記回転容器に設けられ前記回転容器の外周面との間に空間をあけた状態で前記外周面を覆い、且つ回転容器の中心軸が延びる方向の一方側が閉鎖され、他方側が開口する空間画成部と、前記空間画成部の開口から前記空間画成部と前記回転容器の外周面との間の空間へ火炎を噴射するバーナーとを備え、前記空間画成部は、基端部が前記回転容器の外周面に固定され前記回転容器の中心軸を中心として放射状に配置された複数の支持板と、前記支持板の先端部に支持されたカバーとから成ることを特徴とするミキサーである。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載したミキサーにおいて、支持板には穴が形成されていることを特徴とするミキサーである。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載したミキサーにおいて、バーナーは空間画成部と回転容器の外周面との間の空間の一部分に火炎を噴射するものであることを特徴とするミキサーである。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１から３のいずれかに記載したミキサーにおいて、空間画成部には断熱材が設けられていることを特徴とするミキサーである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のミキサーによれば、バーナーからの熱が周りの空間へ逃げてしまうのを防止でき、回転容器を十分に、且つむらなく加熱することができるようになる。また、燃費を低く抑えることが可能となる。更にミキサーが大型化することもない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態に係るミキサーの側面図である。
【図２】図１のミキサーの正面図である。
【図３】図１のミキサーの回転容器の斜視図である
【図４】図３の回転容器の反対側から見た斜視図である。
【図５】回転容器を加熱する様子を示す側面図である。
【図６】回転容器を加熱する様子を示す背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施の形態に係るミキサー１を図面にしたがって説明する。
ミキサー１は、ドラム状の回転容器３、回転容器３を支持する支持体５、回転容器３を回転駆動する駆動源としての図示しない回転駆動モータ等を有している。
支持体５は、外枠７と、回転容器３を回転可能に保持するとともに外枠７に回動自在に支持された内枠９とを有している。図２に示すように外枠７は、回転容器３の両側に位置して上下方向に延びる矩形プレート状の側面部材１１、１３と、下端側においてこれらの側面部材１１、１３間を連結する底面部材１５を有している。側面部材１１、１３の上端側は図示しないフレームで連結されており、枠体としての強度が確保されている。
【００１５】
内枠９は、回転容器３の開口部１７側寄りで該回転容器３を回転可能に保持するフランジ１９と、回転容器３の底面側（奥側）に位置し、回転駆動モータが収納された回転駆動機構部２３と、フランジ１９と回転駆動機構部２３とを一体に固定するサイドプレート２５、２７等を有している。
サイドプレート２５、２７にはそれぞれ、回転容器３及び内枠９を含むユニットを外枠７に回動自在に支持するための回動軸２９、３１が水平方向に突出して設けられている。
【００１６】
回動軸２９は、左側の側面部材１１の上面に固定された軸受部３３に回転自在に支持されており、回動軸３１は右側の側面部材１３の上面に固定された回動機構部３５に回転自在に支持されている。
図示しないが、回動機構部３５には、回動軸３１を回転駆動する回動駆動モータと、該回動駆動モータと回動軸３１とを連結するギア列が収納されており、図示しないスイッチにより回転容器３を上下方向へ駆動でき、更に任意の角度に回動することができるようになっている。
【００１７】
図１に示すように回転容器３の底部３７における中心部には回転軸３９が固定されており、回転軸３９は回転駆動機構部２３に回転自在に支持されている。
図示しないが、回転駆動機構部２３には、回転軸３９を回転駆動する上記回転駆動モータと、該回転駆動モータと回転軸３９とを連結するギア列が収納されており、図示しないスイッチにより回転容器３を回転軸３９の中心軸回りに回転させることができるようになっている。
【００１８】
回転容器３の内部には、図示しないが羽根部材が設けられている。
また、内枠９には蓋体４１が回転自在に支持されており、この蓋体４１は回転容器３の開口部１７に対し開閉動作するようになっている。
【００１９】
図３、図４に詳細に示すように回転容器３の外周面４には空間画成部４３が設けられている。空間画成部４３は、回転容器３の中心軸Ｃを中心として放射状に配置された複数の支持板４５と、支持板４５に支持され回転容器３の外周面４との間に空間をあけた状態で外周面４を覆うカバー４７とから成る。支持板４５は１６枚設けられ、等間隔に配置されている。
【００２０】
支持板４５は、その基端部の端面が回転容器３の外周面４にぴったり当接するように、屈曲する形状に形成されている。支持板４５の基端部が回転容器３の外周面４に溶接されて、支持板４５が回転容器３の外周面４に固定されている。また、支持板４５には７個の丸穴４８が形成されている。
カバー４７は支持板４５の先端側に固定されている。
空間画成部４３は、回転容器３の中心軸Ｃが延びる方向の開口部１７側が閉鎖され、底部３７側が開口しており、この開口が空間画成部４３の火炎吹き込み口４９となっている。
【００２１】
符号５０はセラミックファイバーを主な材料とする断熱材を示し、この断熱材５０はカバー４７の内面に固着されている。
符号５１はガスを燃料とするバーナーを示し、このバーナー５１は内枠９に固定されており、火炎噴射ノズルが空間画成部４３の火炎吹き込み口４９に対向している。すなわち、バーナー５１は火炎噴射ノズルが空間画成部４３と回転容器３の外周面４との間の空間に臨むように備えられている。
バーナー５１は比較的小出力のもので、空間画成部４３と回転容器３の外周面４との間の空間の一部分、すなわち互いに隣り合う２枚の支持板４５どうしの間の空間一つ分に火炎を噴射する程度の出力をもつものである。
【００２２】
次に、ミキサー１の動作について説明する。
図３に示すように、回転容器３を略水平にした状態で蓋体４１が開けられて、被混合物としての炒飯材料Ｍが開口部１７から投入されてから、蓋体４１が閉じられる。
そして、回転軸３９が回転し、これにより回転容器３が中心軸Ｃ回りに回転する。また、バーナー５１が着火され、図５に示すように火炎噴射ノズルから噴射された火炎は火炎吹き込み口４９から空間画成部４３と回転容器３の外周面４との間の空間へ吹き込まれる。回転容器３は回転しているため、バーナー５１の火炎によって回転容器３全体が加熱される。空間画成部４３と回転容器３の外周面４との間の空間は比較的小さく仕切られているため、バーナー５１の火炎の熱は外部に逃げることなく、回転容器３の加熱のために消費されることになる。従って、上述したように小出力のバーナー５１を使用することができ、燃費を低く抑えることができる。
【００２３】
また、上記のようにバーナー５１の火炎は、比較的小さい空間へ吹き込まれ、しかも空間画成部４３は火炎吹き込み口４９を除いて閉鎖されているので、小出力のバーナー５１でも回転容器３を十分に、且つむらなく加熱することが可能である。更に、回転容器３は空間画成部４３を構成するカバー４７によって覆われているので、回転容器３からの放熱も抑えられることになる。しかもカバー４７の内面には断熱材５０が設けられているので、放熱が十分に抑えられ、上記のように十分な加熱と加熱むらの発生を防止することが可能である。従って、上記した小出力のバーナー５１でも、炒飯材料Ｍが十分な温度になるように加熱することが可能である。
【００２４】
更に、支持板４５には丸穴４８が形成され、しかも回転容器３は回転しているので、バーナー５１の火炎は、図５、図６において矢印で示すように丸穴４８を通って、比較的広い範囲を加熱することができる。
前述したように空間画成部４３は回転容器３の外周面４に固定されており、しかも、空間画成部４３と回転容器３の外周面４との間の空間は比較的小さく形成されている。従って、ミキサー１は、空間画成部４３を備えないものと比べてサイズが殆ど変わらず、大型化することはない。
【００２５】
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
図１、図２の仮想線で示すように断熱カバー５３を設けることも可能である。この場合には、バーナー５１からの熱が外部に逃げてしまうのを、より一層抑えることができる。
上記実施の形態では、被混合物を炒飯材料Ｍとしたが、被混合物は炒飯材料Ｍ等の食品に限られず、例えば化学薬品等の食品以外のものであってもよい。
また、空間画成部４３を、回転容器３の中心軸Ｃが延びる方向の開口部１７側が閉鎖され、底部３７側が開口する構成としたが、空間画成部４３を、回転容器３の開口部１７側が開口され、底部３７側が閉鎖する構成としてもよい。この場合には、バーナー５１を回転容器３の開口部１７側に設けることは言うまでもない。
【００２６】
更に、支持板４５を１６枚設けたが、支持板４５の数を適宜変更してもよい。また、支持板４５に丸穴４８を７個形成したが、丸穴４８の数を適宜変更してもよい。
バーナー５１を、ガスを燃料とするものによって構成したが、バーナー５１はガスを燃料とするものに限られず、例えば灯油を燃料とするものであってもよい。
また、断熱材５０を、セラミックファイバーを主な材料とするもので構成したが、断熱材を、ロックウール、グラスウール等を主な材料とするものによって構成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は、食品、化学薬品、プラスチック、産業廃棄物等の産業分野における被混合物を加熱しながら攪拌・混合するのにも利用できるものである。
【符号の説明】
【００２８】
１…ミキサー      ３…回転容器      ４…外周面
５…支持体      ７…外枠      ９…内枠
１１、１３…側面部材      １５…底面部材      １７…開口部
１９…フランジ      ２３…回転駆動機構部      ２５、２７…サイドプレート
２９、３１…回動軸      ３３…軸受部      ３５…回動機構部
３７…底部      ３９…回転軸      ４１…蓋体
４３…空間画成部      ４５…支持板      ４７…カバー
４８…丸穴      ４９…火炎吹き込み口      ５０…断熱材
５１…バーナー      ５３…断熱カバー
Ｃ…中心軸      Ｍ…炒飯材料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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