(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄側電気コネクタの雄接続端子を挟持する一対のばね端子部を有するコネクタ端子において、
帯状板体の幅を維持した状態で、前記帯状板体の軸線を折り返し方向に折り曲げることによって形成され、
前記ばね端子部には、前記ばね端子部の外側への開きを規制する規制部が設けられ、
前記一対のばね端子部同士を連結する連結部が設けられ、
前記ばね端子部は、前記雄接続端子と接触するばね部と、前記ばね部を支持するばね支持部とにより形成され、
前記一対のばね端子部の一方のばね端子部の前記ばね支持部と前記ばね部とが板ばね構造を有する可動部により繋がっており、
前記一方のばね端子部の前記ばね支持部に、前記雄接続端子と導通させる基体に接続して固定される接続部が形成され、
他方のばね端子部のばね支持部に、端子収容室に係止する係止部が設けられているコネクタ端子。
【請求項２】
前記規制部は、前記一対のばね端子部と前記連結部とに跨る変形防止用の段差部である請求項１記載のコネクタ端子。
【請求項３】
前記連結部は、前記一方のばね端子部の前記ばね部と、前記他方のばね端子部の前記ばね支持部との底部を連結するものであり、
前記段差部は、前記一方のばね端子部の前記ばね部から前記連結部を介して前記他方のばね端子部の前記ばね支持部までに渡って形成されたものである請求項１記載のコネクタ端子。
【請求項４】
前記連結部は、前記一方のばね端子部の前記ばね部と、前記他方のばね端子部の前記ばね部の底部を連結するものであり、
前記段差部は、前記一方のばね端子部の前記ばね部から前記連結部を介して前記他方のばね端子部の前記ばね部までに渡って形成されたものである請求項１記載のコネクタ端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雄側電気コネクタの雄接続端子を挟持するコネクタ端子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
雄側電気コネクタの雄接続端子を挟持するコネクタ端子として、特許文献１，２に記載されたものが知られている。
【０００３】
特許文献１には、前後が矩形に開口した箱形で且つ筒形状に形成され、この内部に差し込まれた相手側雄端子金具（雄接続端子）に対して弾性的に接触するバネ部が形成された雌型電気接触部を有する基板用雌端子金具が記載されている。
【０００４】
また、特許文献２には、相手の雄端子（雄接続端子）が挿入接続される筒形の端子接続部と、回路基板に接続される基板接続部とを連ねて設け端子金具が具備された基板用コネクタが記載されている。
【０００５】
特許文献１，２に記載の従来のコネクタ端子では、内部で雄接続端子がばね部と接触して押圧することで、ばね部に外側へ撓むような応力が作用するが、端子本体が箱形（または筒形）に形成され、ばね部の支持部が箱体に繋がっているため、ばね部はしっかりと支持されるので、ばね部がばね支持部と共に外側へ過度に撓んでしまい、雄接続端子への接触圧が低下するようなことはない。従って、箱形のコネクタ端子は、雄接続端子への高い接触信頼性を確保することができる。
【０００６】
このようなコネクタ端子は、金属板を打ち抜き、折り曲げることにより形成される。具体的には、金属板の一端部をキャリアと称される帯状体とする一方、キャリアの長さ方向に沿って展開状態のコネクタ端子が一列に並ぶように、金属板を打ち抜く。次に、展開状態のコネクタ端子の各部を折り曲げて、キャリアに繋がったままのコネクタ端子を形成する。
このようにコネクタ端子が形成されると、キャリアに一列に並んだ状態のコネクタ端子を、ハウジングの端子収容室に、そのままの状態で圧入することで、一度の作業で、一列のコネクタ端子の圧入を完了させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−１４０６７８号公報
【特許文献２】特開２０１２−３９２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、１枚の金属板を打ち抜き、各部を折り曲げて形成されるコネクタ端子の端子本体が箱形に形成されていると、箱体を形成するための各面を、コネクタ端子の軸線に対して交差する方向へ展開しておく必要があるため、箱体を構成する部分は軸線に対して幅が広くなってしまう。
このような状態では、キャリアに並ぶコネクタ端子同士の間隔を広く空ける必要があるため、一度の作業で、一列のコネクタ端子の圧入を完了させるためには、キャリアに並ぶコネクタ端子の間隔と合わせて、ハウジングの端子収容室の間隔を空ける必要がある。従って、箱形のコネクタ端子は、雄接続端子への接触圧の低下が防止できる反面、電気コネクタの狭ピッチ化が図れないという問題がある。また、狭ピッチのハウジングの端子収容室に圧入するためには、キャリアに並んだコネクタ端子を１本ずつ切り離して圧入する作業が増えるという問題がある。
【０００９】
そこで本発明は、高い接触信頼性を図りつつ、狭ピッチ化を図ることができるコネクタ端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のコネクタ端子は、雄側電気コネクタの雄接続端子を挟持する一対のばね端子部を有するコネクタ端子において、帯状板体の幅を維持した状態で、前記帯状板体の軸線を折り返し方向に折り曲げることによって形成され、前記ばね端子部には、前記ばね端子部の外側への開きを規制する規制部が設けられ、前記一対のばね端子部同士を連結する連結部が設けられ、前記ばね端子部は、前記雄接続端子と接触するばね部と、前記ばね部を支持するばね支持部とにより形成され、前記一対のばね端子部の一方のばね端子部の前記ばね支持部と前記ばね部とが板ばね構造を有する可動部により繋がっており、前記一方のばね端子部の前記ばね支持部に、前記雄接続端子と導通させる基体に接続して固定される接続部が形成され、他方のばね端子部のばね支持部に、端子収容室に係止する係止部が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
本発明のコネクタ端子によれば、規制部がばね端子部の外側への開きを規制するので、雄接続端子への接触圧の低下を防止することができる。また、コネクタ端子が帯状板体の幅を維持した状態で、帯状板体の軸線を折り返す方向に折り曲げることによって形成されているため、軸線に沿った折り目による折り曲げ部があるような箱形と異なり、帯状板体の最大幅を小さくできる。従って、コネクタ端子を形成するための帯状板体を接近させて並べることができる。
前記一方のばね支持部に、前記雄接続端子と導通させる基体に接続して固定される接続部が設けられているため、一対のばね端子部は、接続部で支持されるため、雄接続端子を挿入した状態で、雄接続端子の変位に一対のばね端子部を追従させることができる。
また、一対のばね端子部は、接続部と係止部との間で支持されるため、雄接続端子を挿入した状態で、雄接続端子の変位に一対のばね端子部を追従させることができる。
【００１２】
前記規制部を、前記一対のばね端子部と前記連結部とに跨る変形防止用の段差部とすることができる。このように段差部を設けることで、段差部が一対のばね端子部の剛性を高めることができるので、雄接続端子の変位によるばね端子部の過度な撓みを規制することができる。
【００１３】
前記連結部は、前記一方のばね端子部の前記ばね部と、前記他方のばね端子部の前記ばね支持部との底部を連結するものであり、前記段差部は、前記一方のばね端子部の前記ばね部から前記連結部を介して前記他方のばね端子部の前記ばね支持部までに渡って形成されたものとすることができる。
【００１５】
また、前記連結部は、前記一方のばね端子部の前記ばね部と、前記他方のばね端子部の前記ばね部の底部を連結するものであり、前記段差部は、前記一方のばね端子部の前記ばね部から前記連結部を介して前記他方のばね端子部の前記ばね部までに渡って形成されたものとすることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のコネクタ端子は、雄接続端子への接触圧の低下を防止することができ、コネクタ端子を形成するための帯状板体を接近させて並べることができるので、高い接触信頼性を図りつつ、狭ピッチ化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態１に係るコネクタ端子を収容した電気コネクタと、雄側の電気コネクタとを示す斜視図である。
【図２】コネクタ端子を示す図であり、（Ａ）は第２ばね支持部側から見た斜視図、（Ｂ）は第１ばね支持部側から見た斜視図である。
【図３】図２に示すコネクタ端子を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は右側面図である。
【図４】図２に示すコネクタ端子を示す図であり、（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は垂直断面図である。
【図５】コネクタ端子の製造方法を説明するための図であり、キャリアに並ぶ展開状態のコネクタ端子を示す図である。
【図６】展開状態のコネクタ端子の折り曲げ位置および方向を説明するための図である。
【図７】ハウジングにコネクタ端子を圧入するときの状態を示す斜視図である。
【図８】図７に示すハウジングとコネクタ端子の正面図である。
【図９】雌側の電気コネクタと雄側の電気コネクタの嵌合状態を示す断面図である。
【図１０】図２に示すコネクタ端子に挿入された雄接続端子が第１ばね部の方向に水平変位をした状態の図である。
【図１１】図２に示すコネクタ端子に挿入された雄接続端子が第１ばね部の方向に水平変位をした状態の図である。
【図１２】本発明の実施の形態２に係るコネクタ端子を示す図であり、（Ａ）は第１ばね支持部側から見た斜視図、（Ｂ）は係止部側から見た斜視図である。
【図１３】図１２に示すコネクタ端子を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は右側面図である。
【図１４】図１２に示すコネクタ端子を示す図であり、（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は垂直断面図である。
【図１５】コネクタ端子の製造方法を説明するための図であり、キャリアに並ぶ展開状態のコネクタ端子を示す図である。
【図１６】雌側の電気コネクタと雄側の電気コネクタの嵌合状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１に係る雌側の電気コネクタを図面に基づいて説明する。なお、本明細書におけるコネクタ端子の説明においては、雄側の電気コネクタの雄接続端子の挿入側を上、プリント基板側を下としている。
図１に示すように、電気コネクタ１０は、車載用の回路基板であるプリント基板Ｐ１に実装され、プリント基板Ｐ２に実装された雄側の電気コネクタ１００に嵌合させて、プリント基板Ｐ１とプリント基板Ｐ２とを電気的に接続するものである。電気コネクタ１０は、コネクタ端子２０と、ハウジング３０とを備えている。
【００２０】
図２から図４に示すコネクタ端子２０は、図１に示す雄側の電気コネクタ１００の雄接続端子を挟持する端子本体部２０ａと、端子本体部２０ａをプリント基板Ｐ１に接続固定する接続部２０ｂとを備え、図１に示すハウジング３０の端子収容室Ｒに収容される。コネクタ端子２０は、この端子収容室Ｒに底部から圧入される。
【００２１】
端子本体部２０ａは、一対のばね端子部２１，２２と、連結部２３とを備えている。
一対のばね端子部２１，２２のうち、一方のばね端子部２１は、雄接続端子の一面側に接触する第１ばね部（一方のばね部）２１１と、第１ばね部２１１を支持する第１ばね支持部（一方のばね支持部）２１２とにより形成されている。
また、他方のばね端子部２２は、雄接続端子の他面側に接触する第２ばね部（他方のばね部）２２１と、第２ばね部２２１を支持する第２ばね支持部（他方のばね支持部）２２２とにより形成されている。
【００２２】
第１ばね部２１１は、第１ばね支持部２１２の先端部に位置する可動部２１２ａから垂下した状態で設けられた板ばね構造を有する端子である。
【００２３】
第１ばね支持部２１２は、プリント基板Ｐ１側の基端部に幅広部２１２ｂが形成され、幅広部２１２ｂから先端部へ向けて幅が徐々に狭く形成され、先端部が可動部２１２ａに繋がっている。幅広部２１２ｂの側面には、ハウジング３０の端子収容室Ｒの側壁に係止する図示しない鋸刃状の突起が形成されている。可動部２１２ａは、弾性変形しやすいように幅広部２１２ｂより幅狭に形成されている。
第１ばね支持部２１２の外側面（第１ばね部２１１と反対の背面側）には、後述するハウジング３０の突出部に係止させるための突起部２１２ｃが略三角形状に形成されている。この突起部２１２ｃはプレス加工により底部を破断させて形成されている。
【００２４】
第２ばね部２２１は、第１ばね部２１１との間が雄側の電気コネクタ１００の雄接続端子の挿入空間Ｓとなるように、第１ばね部２１１と対向配置されている。第２ばね部２２１は、第２ばね支持部２２２の先端部に位置する折り曲げ部２２２ａから垂下した状態で設けられ、雄接続端子の他面側に接触する板ばね構造を有する端子である。第２ばね部２２１の先端には、板厚を略Ｖ字状に屈曲させた接点部２２１ａが形成されている。
【００２５】
第２ばね支持部２２２の外側面（第２ばね部２２１と反対の背面側）には、後述するハウジング３０のランス部３１１ａに係止するための突起部２２２ｂが略三角形状に形成されている。この突起部２２２ｂはプレス加工により底部を破断させて形成されている。
連結部２３は、第１ばね部２１１および第２ばね支持部２２２のほぼ同じ幅に形成され、第１ばね部２１１と第２ばね支持部２２２との底部同士を連結するものである。
【００２６】
第１ばね部２１１から連結部２３を介して第２ばね支持部２２２まで跨って、第１ばね部２１１と第２ばね支持部２２２との間隔の開きを規制する規制部として機能する変形防止用の段差部２５が形成されている。
【００２７】
この段差部２５は、一面側が凹部となり、他面側が凸部となるビード加工により形成されている。ビード加工により、段差部２５を形成することで、凸部と凹部とによる段差を、第１ばね部２１１の直線部の上部から連結部２３を介して第２ばね支持部２２２の突起部２２２ｂ真下までに跨って、一度の加工で２箇所に設けることができる。なお、図２に示すコネクタ端子２０の段差部２５の断面形状は、台形状となっているが、断面形状が半円状の段差部を設けることも可能である。
【００２８】
接続部２０ｂは、基体であるプリント基板Ｐ１に嵌入されて固定される針状の端子である。接続部２０ｂは、端子本体部２０ａの第１ばね支持部２１２の基端部に繋がっている。
【００２９】
ここで、コネクタ端子２０の製造方法について、図５および図６に基づいて説明する。
図５に示すように、キャリアＣの長さ方向に沿って、展開状態のコネクタ端子２０ｘが一列に並ぶように、金属板を打ち抜く。このときの展開状態のコネクタ端子２０ｘの軸線Ｌ１同士の間隔は、ハウジング３０の端子収容室Ｒの間隔と同じである。
【００３０】
次に、帯状板体となった展開状態のコネクタ端子２０ｘにビード加工することで段差部２５（図２参照）を形成する。また、プレス加工により突起部２１２ｃ，２２２ｂを形成する。最後に、展開状態のコネクタ端子２０ｘの各部を、それぞれ、軸線Ｌ１に交差する折り曲げ線で折り曲げる。
【００３１】
具体的には、図６に示すように、第１ばね支持部２１２の可動部２１２ａの位置を一側から押圧してヘアピン状に折り曲げ、第１ばね部２１１と連結部２３との間の位置と、連結部２３と第２ばね支持部２２２との間の位置を他側から押圧して略直角に折り曲げ、第２ばね支持部２２２と第２ばね部２２１との間の可動部２２２ａの位置を他側から押圧してヘアピン状に折り曲げる。各部を、一側へ折り曲げたり、他側へ折り曲げたりして、展開状態のコネクタ端子２０ｘの長さが短くなる方向に折り返されることで、図７に示すようなキャリアＣに繋がった状態のコネクタ端子２０を形成する。
【００３２】
このようにコネクタ端子２０が形成されると、図７および図８に示すように、キャリアＣに並んだ状態のコネクタ端子２０を、ハウジング３０の端子収容室Ｒの底部から、そのままの状態で圧入することで、一度の作業で、一列のコネクタ端子２０の圧入を行う。
【００３３】
金属板を打ち抜いて展開状態のコネクタ端子２０ｘを形成するときに、展開状態のコネクタ端子２０ｘ同士の間と、図５では斜線で示される範囲（以下、斜線で示される範囲を廃棄領域と称する。）とが、不要な材料くずとなる。
つまり、廃棄領域は、展開状態のコネクタ端子２０ｘの軸線Ｌ１と平行な仮想線Ｌ２であって、展開状態のコネクタ端子２０ｘの最大幅となる位置の仮想線Ｌ２と、展開状態のコネクタ端子２０ｘの輪郭線Ｌ３とに囲まれた領域である。
展開状態のコネクタ端子２０ｘ同士の間隔は、所定の間隔を空ける必要が有るが、ぎりぎり接近させれば不要となる材料くずも抑えることができる。しかし、廃棄領域に対応する材料くずは、展開状態のコネクタ端子の最大幅と、展開状態のコネクタ端子２０ｘの輪郭線との間の領域が広ければ広いほど、廃棄領域は広くなる。
【００３４】
例えば、特許文献１，２に示されるようなコネクタ端子では、端子本体が箱形に形成されているので、箱体を形成するための各面を、コネクタ端子の軸線に対して交差する方向へ展開しておく必要があるため、箱体を構成する部分は幅が広くなってしまう。従って、廃棄領域も、展開状態の箱体の幅に応じて広くなるので、不要な材料くずが大幅に増加する。
【００３５】
コネクタ端子２０は、帯状板体である展開状態のコネクタ端子２０ｘを、帯状板体の幅を維持した状態とするために、幅方向の折り曲げをせずに、軸線Ｌ１を折り返す方向に折り曲げることによって形成されているため、軸線Ｌ１に沿った折り目による折り曲げ部があるような箱形と異なり、展開状態のコネクタ端子２０ｘの最大幅を小さくできる。従って、不要な材料くずを少なくすることができる。
【００３６】
また、コネクタ端子２０は、特許文献１，２に示されるようなコネクタ端子と比較して、展開状態のコネクタ端子２０ｘの最大幅を狭く形成することができるので、キャリアＣに、展開状態のコネクタ端子２０ｘ同士を接近させて並べることができる。従って、ハウジング３０の端子収容室Ｒの間隔を狭くできるので、電気コネクタ１０の狭ピッチ化を図ることができる。
【００３７】
次に、ハウジング３０について、図１および図９に基づいて説明する。
ハウジング３０は、平面視略長方形状に形成され、コネクタ端子２０を収容する端子収容室Ｒが縦列および横列に形成されたハウジング本体部３１と、ハウジング本体部３１の長手方向の両端部から双方向へ突出した一対のフランジ部３２とを備えている。
【００３８】
図９に示すように、ハウジング本体部３１には、長手方向に沿った２列の端子収容室Ｒを区画する内壁部である隔壁部３１１から傾斜した状態で突出させて、第２ばね支持部２２２の突起部２２２ｂに係止させる支持部となるランス部３１１ａが形成されている。コネクタ端子２０の端子収容室Ｒへの圧入が端子収容室Ｒの底部からであり、第２ばね支持部２２２の倒れによる過度な撓みが、第２ばね支持部２２２の底部を中心として上部が外側へ向う方向となるため、ランス部３１１ａの傾斜方向は、隔壁部３１１の底部から第２ばね支持部２２２の上部に向う、斜め上方としている。
【００３９】
また、ハウジング本体部３１には、隔壁部３１１の反対側の内壁部３１２を開口して、第１ばね支持部２１２の突起部２１２ｃに係止させる台部３１２ａが形成されている。更に、図１に示すように、ハウジング本体部３１には、雄側の電気コネクタ１００のハウジングと嵌合したときに、ハウジングに係合させるための係合突起３１３と係合凸部３１４とが形成されている。
フランジ部３２には、固定部材によりプリント基板Ｐ１に固定するための貫通孔３２ａが、それぞれに形成されている。
【００４０】
ここで、ハウジング３０へコネクタ端子２０を圧入したときの状態を、図９に基づいて説明する。コネクタ端子２０を端子収容室Ｒに圧入する際には、コネクタ端子２０の圧入と共に、ランス部３１１ａが第２ばね支持部２２２の背面に押されることで、圧入方向に向かって傾斜したランス部３１１ａが開く方向へ変形する。そして、突起部２２２ｂが、ランス部３１１ａに乗り上げることで更に弾性変形する。突起部２２２ｂがランス部３１１ａを超えると変形が復帰して突起部２２２ｂに係止し、ランス部３１１ａの弾性押圧力により第２ばね支持部２２２の背面を当接した状態となる。
【００４１】
次に、プリント基板Ｐ２に実装された雄側の電気コネクタ１００について、図面に基づいて説明する。
図１に示すように、電気コネクタ１００は、一端部がプリント基板Ｐ２に嵌入され、固定されると共に、他端部が電気コネクタ１０のコネクタ端子２０（図１参照）に挿入される針状の雄接続端子１１０と、電気コネクタ１０のハウジング３０を内側に挿入させて嵌合するハウジング１２０とを備えている。
【００４２】
ハウジング１２０は、嵌合側が開口した有底の箱状に形成され、雄接続端子１１０を縦列および横列に配置し固定するハウジング本体部１３０と、ハウジング本体部１３０の長手方向の両端部から双方向へ突出したフランジ部１４０とを備えている。
ハウジング本体部１３０には、雌側の電気コネクタ１０のハウジング３０に形成された係合突起３１３と係合凸部３１４に係合する係合孔１３１ａと係合凹部（図示せず）とが、周壁部１３１に形成されている。なお、係合突起３１３と係合孔１３１ａ、および係合凸部３１４と係合凹部の係合状態は、遊びをもった嵌め合い状態（所謂、遊嵌状態）となっているため、電気コネクタ１０と電気コネクタ１００との間の変位を可能としている。また、フランジ部１４０には、プリント基板Ｐ２に固定部材により固定するための貫通孔１４１が形成されている。
【００４３】
以上のように構成された本発明の実施の形態１に係る電気コネクタの使用状態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように、プリント基板Ｐ２に実装された雄側の電気コネクタ１００をプリント基板Ｐ１に実装された雌側の電気コネクタ１０の上方に位置させ、図９に示すように、雄側の電気コネクタ１００を雌側の電気コネクタ１０に重ね合わせて嵌合させる。電気コネクタ１００のハウジング１２０に収容された雄接続端子１１０が、コネクタ端子２０の挿入空間Ｓへ挿入される。
【００４４】
雄接続端子１１０が押し込まれることで、第１ばね部２１１に雄接続端子１１０の一面が接触し、第２ばね部２２１に雄接続端子１１０の他面が接触して、摺動しながら奥部へと進入する。
このとき、プリント基板Ｐ１とプリント基板Ｐ２との位置関係がずれた状態で雄接続端子１１０がコネクタ端子２０に挿入されたり、雄接続端子１１０をコネクタ端子２０に挿入した後に、振動によりプリント基板Ｐ１とプリント基板Ｐ２との位置関係がずれ、雄接続端子１１０が、コネクタ端子２０に挿入された状態で揺動したりしたとする。
【００４５】
例えば、図１０に示すように、雄接続端子１１０が第１ばね部２１１側へずれるような移動をした場合では、雄接続端子１１０の変位により、第１ばね部２１１が押圧され、第１ばね部２１１が第２ばね部２２１から離れようとする。第１ばね部２１１と第２ばね支持部２２２とが、連結部２３により底部が連結され、第１ばね部２１１の直線部の上部から連結部２３を介して第２ばね支持部２２２の突起部２２２ｂ真下までに段差部２５が形成されていることで、略Ｕ字状をなす第１ばね部２１１と連結部２３と第２ばね支持部２２２との剛性を高めることができる。
従って、第１ばね部２１１と第２ばね支持部２２２とが離間する方向へ過度に撓みにくいので、第１ばね部２１１の外側への拡がりに、第２ばね支持部２２２が引き寄せられることで、第２ばね部２２１が雄接続端子１１０に接触した状態で、第１ばね部２１１側へ寄せられる。
【００４６】
従って、端子本体部２０ａと雄接続端子１１０との接触状態はそのままに、接続部２０ｂに固定された第１ばね支持部２１２の先部に位置する可動部２１２ａが、弾性変形して閉じることで、雄接続端子１１０が移動した位置に第１ばね部２１１と第２ばね部２２１とを移動させることができる。このように、第１ばね部２１１と第２ばね部２２１との間隔は変化しないため、第２ばね部２２１の弾性復帰力による雄接続端子１１０への接触圧を維持することができる。
【００４７】
このとき、図９に示すように、ランス部３１１ａは隔壁部３１１から傾斜した状態で突出しているため、ランス部３１１ａの弾性復帰力により第２ばね支持部２２２の背面に当接した状態であるため、ランス部３１１ａの弾性変形により傾斜方向が、端子収容室Ｒの内壁部に対して、閉じる方向に移動することで、端子本体部２０ａの変位に、ランス部３１１ａの先端部が追従する。従って、ランス部３１１ａの先端部が突起部２２２ｂから外れてしまうことが防止できる。
【００４８】
また、図１１に示すように、雄接続端子１１０が第２ばね部２２１側へずれるような移動をした場合、雄接続端子１１０の変位により第２ばね部２２１が押圧されると共に、ランス部３１１ａの弾性変形により傾斜方向が開く方向へ移動して、第２ばね部２２１が第１ばね部２１１から離れようとする。
しかし、第１ばね部２１１と第２ばね支持部２２２とは、上述したように、連結部２３により底部が連結されているため、第２ばね支持部２２２側に第１ばね２１１が引き寄せされる。従って、端子本体部２０ａと雄接続端子１１０との接触状態はそのままに、可動部２１２ａが弾性変形して開くことで、雄接続端子１１０が移動した位置に第１ばね部２１１と第２ばね部２２１とを移動させることができる。このように、第１ばね部２１１と第２ばね部２２１との間隔は変化しないため、第２ばね部２２１の弾性復帰力による雄接続端子１１０への接触圧を維持することができる。
【００４９】
また、上述したように、ランス部３１１ａが隔壁部３１１から傾斜した状態で、第２ばね支持部２２２の突起部２２２ｂに係止しているため、ランス部３１１ａが突き上げるように、第２ばね支持部２２２の外側への拡がりを規制する。従って、第２ばね支持部２２２が底部を中心として外側へ倒れることが防止できるため、第２ばね支持部２２２が外側へ倒れによる過度に撓むことによる第２ばね部２２１の開きが防止できるので、第２ばね部２２１による接触圧を維持することができる。よって、端子本体部２０ａによる雄接続端子１１０への接触信頼性の低下の防止を図ることができる。
【００５０】
このようにして、プリント基板Ｐ１，Ｐ２に振動により位置ずれが生じ、雄接続端子１１０が変位しても、第１ばね部２１１と第２ばね部２２１とによる雄接続端子１１０への接触圧を維持した状態で、端子本体部２０ａが揺動して追従することで、雄接続端子１１０への接触信頼性の低下を防止することができる。
【００５１】
以上、本発明の実施の形態１に係るコネクタ端子２０によれば、ばね端子部２１の第１ばね部２１１の直線部の上部から連結部２３を介してばね端子部２２の第２ばね支持部２２２の突起部２２２ｂの真下まで端子本体部２０ａの剛性を高める段差部２５が規制部として形成されていることで、ばね端子部２１，２２が外側へ拡がることを規制することができるため、雄接続端子への接触圧の低下を防止することができる。
また、コネクタ端子２０が、展開状態のコネクタ端子２０ｘを、軸線Ｌ１に交差する折り返し線で折り曲げることで形成されているため、材料くずの発生を抑えることができると共に、狭ピッチ化を図ることができる。従って、コネクタ端子２０は、雄接続端子への接触圧の低下を防止しつつ、狭ピッチ化を図ることができ、コネクタ端子２０の組立工程の簡略化を図ることができる。
【００５２】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係る雌側の電気コネクタのコネクタ端子を図面に基づいて説明する。図１２から図１４に示すコネクタ端子２０ｖは、図１に示す雄側の電気コネクタ１００の雄接続端子を挟持する端子本体部２０ｖａと、端子本体部２０ｖａをプリント基板Ｐ１に接続固定する接続部２０ｖｂと、接続部２０ｖｂと反対側に設けられた係止部２６を備え、図１に示すハウジング３０の端子収容室Ｒに収容される。
【００５３】
端子本体部２０ｖａは、一対のばね端子部２１ｖ，２２ｖと、連結部２３ｖとを備えている。一対のばね端子部２１ｖ，２２ｖのうち、一方のばね端子部２１ｖは、雄接続端子の一面側に接触する第１ばね部（一方のばね部）２１１ｖと、第１ばね部２１１ｖを支持する第１ばね支持部（一方のばね支持部）２１２ｖとにより形成されている。
また、他方のばね端子部２２ｖは、雄接続端子１１０の他面側に接触する第２ばね部（他方のばね部）２２１ｖと、第２ばね部２２１ｖを支持する第２ばね支持部（他方のばね支持部）２２２ｖとにより形成されている。
【００５４】
第１ばね部２１１ｖは、第１ばね支持部２１２ｖの先端部に位置する可動部２１２ｖａから垂下した状態で設けられた板ばね構造を有する端子である。第１ばね部２１１ｖは、接触面側が凸状をなす弓状に形成されている。
【００５５】
第１ばね支持部２１２ｖは、プリント基板Ｐ１側の基端部に幅広部２１２ｖｂが形成され、先端部が可動部２１２ｖａに繋がっている。幅広部２１２ｖｂの側面には、ハウジング３０の端子収容室Ｒの側壁に係止する図示しない鋸刃状の突起が形成されている。可動部２１２ｖａは、弾性変形しやすいように幅広部２１２ｖｂより幅狭に形成されている。
第１ばね支持部２１２ｖの外側面（第１ばね部２１１ｖと反対の背面側）には、後述するハウジング３０の突出部に係止させるための突起部２１２ｖｃが略三角形状に形成されている。この突起部２１２ｖｃはプレス加工により底部を破断させて形成されている。
【００５６】
第２ばね部２２１ｖは、接触面側が凸状をなす弓状に形成されている。第２ばね部２２１ｖは、第１ばね部２１１ｖとの間が雄側の電気コネクタ１００の雄接続端子の挿入空間Ｓとなるように、第１ばね部２１１ｖと対向配置されている。第２ばね部２２１ｖは、第１ばね部２１１ｖとほぼ同幅に形成され、第２ばね支持部２２２ｖの先端部に位置する可動部２２２ｖａから垂下した状態で設けられ、雄接続端子１１０の他面側に接触する板ばね構造を有する端子である。
【００５７】
連結部２３ｖは、第１ばね部２１１ｖおよび第２ばね部２２１ｖのほぼ同じ幅に形成され、第１ばね部２１１ｖと第２ばね部２２１ｖとの底部同士を連結するものである。
第１ばね部２１１ｖから連結部２３ｖを介して第２ばね部２２１ｖまで跨って、第１ばね部２１１ｖと第２ばね部２２１ｖとの間隔の開きを規制する規制部として機能する変形防止用の段差部２５ｖが形成されている。
この段差部２５ｖは、一面側が凹部となり、他面側が凸部となるビード加工により形成されている。ビード加工により、段差部２５ｖを形成することで、凸部と凹部とによる段差を、第１ばね部２１１ｖから連結部２３ｖを介して第２ばね部２２１ｖまでに跨って、一度の加工で２箇所に設けることができる。
【００５８】
接続部２０ｖｂは、基体であるプリント基板Ｐ１に嵌入されて固定される針状の端子である。接続部２０ｖｂは、端子本体部２０ｖａの第１ばね支持部２１２ｖの基端部に繋がっている。係止部２６は、第２ばね支持部２２２ｖの底部に折り返すように設けられている。係止部２６の上端部には、図１６に示すように端子収容室Ｒの隔壁部３１１の壁厚を薄くすることでできた内壁段部３１１ｂに係止する突起部２６１が略三角形状に形成されている。この突起部２６１はプレス加工により底部を破断させて形成されている。
【００５９】
コネクタ端子２０ｖは、図１５に示すように、キャリアＣの長さ方向に沿って、展開状態のコネクタ端子２０ｖｘが一列に並ぶように、金属板を打ち抜き、帯状板体である展開状態のコネクタ端子２０ｖｘを、軸線Ｌ１に交差する折り曲げ線で折り曲げることで形成される。従って、コネクタ端子２０ｖは、実施の形態１に係るコネクタ端子２０と同様に、展開状態のコネクタ端子２０ｖｘの最大幅を小さくできるので、不要な材料くずを少なくすることができる。また、展開状態のコネクタ端子２０ｖｘの最大幅を狭く形成することができるので、キャリアＣに、展開状態のコネクタ端子２０ｖｘ同士を接近させて並べることができる。従って、ハウジング３０の端子収容室Ｒの間隔を狭くできるので、電気コネクタの狭ピッチ化を図ることができる。
【００６０】
以上のように構成された本発明の実施の形態２に係るコネクタ端子２０ｖの使用状態を図面に基づいて説明する。
図１６に示すように、雄側の電気コネクタ１００を雌側の電気コネクタ１０へ嵌合させる。このとき、プリント基板Ｐ１とプリント基板Ｐ２との位置関係がずれた状態で雄接続端子１１０がコネクタ端子２０ｖに挿入されたり、雄接続端子１１０をコネクタ端子２０ｖに挿入した後に、振動によりプリント基板Ｐ１とプリント基板Ｐ２との位置関係がずれ、雄接続端子１１０が、コネクタ端子２０ｖに挿入された状態で揺動したりしたとする。
【００６１】
雄接続端子１１０が第１ばね部２１１ｖ側にずれるような移動をした場合では、第１ばね部２１１ｖが雄接続端子１１０に押圧され、第１ばね部２１１ｖが第２ばね部２２１ｖから離れようとする。
しかし、コネクタ端子２０ｖは、第１ばね部２１１ｖから連結部２３ｖを介して第２ばね部２２１ｖまで端子本体部２０ｖａの剛性を高める段差部２５ｖが形成され、端子本体部２０ｖａは接続部２０ｖｂと係止部２６とにより支持されているため、第１ばね部２１１ｖの移動に第２ばね部２２１ｖが寄せられることで、端子本体部２０ｖａが雄接続端子１１０と共に移動する。
【００６２】
また、雄接続端子１１０が第２ばね部２２１ｖ側にずれるような移動をした場合では、第２ばね部２２１ｖが雄接続端子１１０に押圧され、第２ばね部２２１ｖが第１ばね部２１１ｖから離れようとする。しかし、第２ばね部２２１ｖの移動に第１ばね部２１１ｖが寄せられることで、端子本体部２０ｖａが雄接続端子１１０と共に移動する。
【００６３】
このように、端子本体部２０ｖａが可動部２１２ｖａと係止部２６との間で揺動することにより、端子本体部２０ｖａが雄接続端子１１０の変位に追従するので、ばね端子部２１ｖ，２２ｖが外側へ拡がることを規制することができる。従って、雄接続端子１１０への接触圧の低下を防止することができる。
【００６４】
また、コネクタ端子２０ｖが、展開状態のコネクタ端子２０ｖｘを、軸線Ｌ１に交差する折り曲げ線で折り曲げることで形成されているため、材料くずの発生を抑えることができると共に、狭ピッチ化を図ることができる。従って、コネクタ端子２０ｖは、雄接続端子への接触圧の低下を防止しつつ、狭ピッチ化を図ることができ、コネクタ端子２０ｖの組立工程の簡略化を図ることができる。
【００６５】
更に、段差部２５ｖが、弓状に形成された第１ばね部２１１ｖおよび第２ばね部２２１ｖの雄接続端子１１０との接触部分より連結部２３ｖ側に設けられているため、第１ばね部２１１ｖおよび第２ばね部２２１ｖの雄接続端子への接触圧を確保しつつ、第１ばね部２１１ｖおよび第２ばね部２２１ｖの剛性を確保することができる。
【００６６】
以上、実施の形態１，２に係る電気コネクタのコネクタ端子を説明した。実施の形態１，２では、雄接続端子１１０の挿入空間側に段差部２５，２５ｖをビード加工により形成しているが、リブを段差部として形成してもよい。
また、実施の形態１，２では、雄側および雌側の電気コネクタが２枚のプリント基板を接続するものであったが、雌側の電気コネクタと雄側の電気コネクタとは、固定される基体として、ケーブルに接続されるものであっても、他のものに接続されるものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明のコネクタ端子は、回路基板と嵌合する各種電気・電子機器用の電気コネクタ、あるいは車載用の電気コネクタに使用でき、電気・電子産業や自動車産業などの分野において広く利用することができる。
【符号の説明】
【００６８】
１０  電気コネクタ
２０，２０ｖ  コネクタ端子
２０ａ，２０ｖａ  端子本体部
２１，２２，２１ｖ，２２ｖ  ばね端子部
２１１，２１１ｖ  第１ばね部
２１２，２１２ｖ  第１ばね支持部
２１２ａ，２１２ｖａ  可動部
２１２ｂ，２１２ｖｂ  幅広部
２１２ｃ，２１２ｖｃ  突起部
２２１，２２１ｖ  第２ばね部
２２１ａ  接点部
２２２，２２２ｖ  第２ばね支持部
２２２ａ，２２２ｖａ  折り曲げ部
２２２ｂ  突起部
２３，２３ｖ  連結部
２５，２５ｖ  段差部
２６  係止部
２６１  突起部
２０ｂ，２０ｖｂ  接続部
２０ｘ，２０ｖｘ  展開状態のコネクタ端子
Ｓ  挿入空間
３０  ハウジング
３１  ハウジング本体部
３１１  隔壁部
３１１ａ  ランス部
３１１ｂ  内壁段部
３１２  内壁部
３１２ａ  台部
３１３  係合突起
３１４  係合凸部
３２  フランジ部
３２ａ  貫通孔
Ｒ  端子収容室
１００  電気コネクタ
１１０  雄接続端子
１２０  ハウジング
１３０  ハウジング本体部
１３１  周壁部
１３１ａ  係合孔
１４０  フランジ部
１４１  貫通孔
Ｐ１，Ｐ２  プリント基板
Ｃ  キャリア
Ｌ１  軸線
Ｌ２  仮想線
Ｌ３  輪郭線
【図１】
0005516678.tif 000002
【図２】
0005516678.tif 000003
【図３】
0005516678.tif 000004
【図４】
0005516678.tif 000005
【図５】
0005516678.tif 000006
【図６】
0005516678.tif 000007
【図７】
0005516678.tif 000008
【図８】
0005516678.tif 000009
【図９】
0005516678.tif 000010
【図１０】
0005516678.tif 000011
【図１１】
0005516678.tif 000012
【図１２】
0005516678.tif 000013
【図１３】
0005516678.tif 000014
【図１４】
0005516678.tif 000015
【図１５】
0005516678.tif 000016
【図１６】
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