(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング（４）を備えた電動手工具装置（２）であって、
前記ハウジング（４）に、表示（１６．１；１６．２）を有する表示素子（１４．１；１４．２）を固定し、前記表示（１６．１，１６．２）は、前記ハウジング（４）の外側から視認可能とした電動手工具装置において、
前記表示素子（１４．１，１４．２）を表示プレートによって構成し、この表示プレートを前記ハウジング（４）の収容部（２０．１，２０．２）に挿入可能とし、
前記表示素子（１４．１；１４．２）を、前記表示素子（１４．１；１４．２）および前記ハウジング（４）とは個別に製造された第３装置素子（３２）によって、前記収容部（２０）内に錠止し、
前記第３装置素子（３２）を、前記ハウジング（４）とは個別に製造し、前記ハウジング（４）内にはめ込む通気ガイドとして構成したことを特徴とした電動手工具装置。
【請求項２】
前記表示素子（１４．１；１４．２）に形状ロック手段（２８）を備え、この形状ロック手段（２８）を、挿入方向（Ｅ）とは反対側で前記第３装置素子（３２）の錠止領域（３０）に係合する構成とした請求項１記載の電動手工具装置。
【請求項３】
前記表示（１６．１；１６．２）を、前記表示素子（１４．１；１４．２）の窪み（１８．１；１８．２）に配置した請求項１または２に記載の電動手工具装置。
【請求項４】
前記収容部（２０．１，２０．２）を、前記ハウジング（４）のハウジング凹所（２２．１；２２．２）により設けた請求項１〜３のうちいずれか一項に記載の電動手工具装置。
【請求項５】
前記収容部（２０．１，２０．２）および前記表示素子（１４．１；１４．２）を、挿入方向（Ｅ）に向かって先細になる形状とした請求項１〜４のうちいずれか一項に記載の電動手工具装置。
【請求項６】
請求項１〜５に記載する電動手工具装置の製造方法であって、
前記収容部（２０．１，２０．２）を、前記ハウジング（４）の２つの側面（Ｓ１，Ｓ２）にそれぞれ構成し、双方の収容部（２０．１，２０．２）に適合するように寸法決めした２個の表示素子（１４．１，１４．２）を、一体構成の鋳造素子（３６）の部分として製造し、この鋳造素子（３６）には、単独のプレス工程で前記表示（１６．１，１６．２）を設けるものとしたことを特徴とした電動手工具装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１に記載する特徴を備えた電動手工具装置およびこの種の手工具装置の製造方法に関するものである。手工具装置は、ハウジングを備え、このハウジングに、例えば別途製造した、表示を有する表示素子を固定する。このとき、表示素子は、その表示がハウジングの外側から視認可能となるように取付ける。
【０００２】
この種の手工具装置には、例えば商標、装置タイプ表示、装置番号などの表示を、よく見えるよう装置ハウジングに取付ける。特に、表示素子を他のハウジング部分とは別途に製造し、またそれ故に、少なくとも一時的に個別に取り扱う場合、とくに高品質な表示の実施が可能である。
【０００３】
特許文献１（独国実用新案２０２００４０２０５１８号）が記載する電動ねじ回し装置において、ラベルは、電動ねじ回し装置のハウジングとは別個の部分として構成する。電動ねじ回し装置のハウジング製造時に、この部分をハウジング成形型に配置し、この部分の周囲にハウジング用合成材料を注型する。このラベルは、電動ねじ回し装置のハウジング材料とは異なる材料で構成する。
【０００４】
この既知の処置において、ラベルは、電動ねじ回し装置の寿命にわたり高い品質を維持するために、例えばとくに傷がつきにくい原材料で製造する。
【０００５】
この既知の電動ねじ回し装置のハウジングは、製造時に既にラベリングを備えてしまい、その時点からすでに、１つの装置タイプしか対応できないので不都合である。これに対し、特に、装置タイプが異なるが同じハウジングを有する装置シリーズを製造する際には、ハウジング製造後にも、シリーズにおける全ての装置タイプに原則利用可能とすると合理的である。こうすることで、ハウジングは、さしあたり全ての装置タイプの在庫用に製造でき、後々必要に応じて各タイプに分配することができる。
【特許文献１】独国実用新案２０２００４０２０５１８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、本発明の課題は、電動手工具装置において、前述の欠点を回避し、ハウジング製造後に実施可能な、簡単なラベル付けを実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題は、請求項１に記載する特徴を備えた本発明電動手工具装置によって解決される。これによれば、表示素子を表示プレートによって構成し、この表示プレートをハウジングの収容部に挿入可能とする。この構成により、ハウジング製造後、表示素子の位置だけが決定される。これに対し、ハウジングの表示と、つまりどの装置タイプに使用するかという決定は、時間をおいた後、例えば手工具装置の最終組み立て時に実施することができる。さらに、後から収容部に挿入する表示素子は、他のハウジング部分とは個別に扱えるので、表示の据付けが簡単に行える。表示素子は、表示素子およびハウジングとは個別に製造された第３装置素子によって収容部内に錠止可能とする。こうすることで、表示素子のハウジングに対する堅牢な固定が可能であり、さらにこれを簡単および安価に実現することができる。また、第３装置素子は、ハウジングとは個別に生産し、ハウジング内にはめ込む通気ガイドとして構成する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
好適には、表示素子に形状ロック手段を備え、表示素子を収容部内に挿入した状態において、この形状ロック手段を挿入方向とは反対側で第３装置素子のロック領域に係合する構成とする。こうすることで、簡単な方法で、表示素子をハウジングに安定して、かつ正確に位置決めして固定することができる。
【００１０】
第３装置素子を、ハウジングとは個別に生産し、ハウジング内にはめ込む通気ガイドとして構成するに際しては、特に簡単な方法においては、通気ガイドに、例えば弾性錠止領域を構成することもでき、この錠止領域によって、形状ロック手段を錠止できる。この代案として、表示素子をハウジングに位置決めした後に、通気ガイドをハウジングにはめ込み、通気ガイドをはめ込む際に、錠止領域が形状ロック手段にかみ合うことで、表示素子が収容部に対して移動するのを阻止する構成にすることもできる。
【００１１】
好適には、表示を表示素子の窪みに配置する。この構成により、表示、とくに手工具装置のラベル表示において、傷が付くのを防止できる。
【００１２】
さらに好適には、収容部を、ハウジングのハウジング凹所に設ける。この構成により、構造空間を大きくし、原材料を多く必要とする二重壁構造を回避できる。
【００１３】
このとき、特に好適には、収容部および表示素子を、挿入方向に向かって先細になる形状とする。この構成により、表示素子は、収容部内に挿入するとき正確に位置決めできる。
【００１４】
さらに、上述の課題は、上述したいずれかの実施形態の電動手工具装置を製造する方法によっても解決される。これによれば、収容部を、それぞれハウジングの２つの側面に構成し、双方の収容部に適合するように寸法決めした２個の表示素子を、一体構成の鋳造素子の部分として製造し、この鋳造素子には、単独のプレス工程で表示を設けるものとする。このようにして、手工具装置１個につき必要とされる２個の側面表示のための双方の表示素子を、とくに安価に生産し、これらに表示を設けることができる。
【実施例】
【００１５】
以下図面につき、本発明の好適な実施例を詳述する。
図１には、複数の部分で構成したハウジング４を備えたハンマドリルとしての電動手工具装置２を示す。この手工具装置２を駆動するモータ６は、モータハウジング部分８内に配置する。このモータ６は、モータハウジング部分８の上端部１２に配置した送風装置１０によって冷却可能とする。
【００１６】
さらに図１から見て取れるように、モータハウジング部分８の第１側面Ｓ１には、表示プレートの形式とした第１表示素子１４．１を固定し、この第１表示素子１４．１には、例えば文字もしくは数字、商標、ピクトグラム（絵文字）など、またはこれらの組合せを含む、ここでは例としてＸＸＸとして図示した第１表示１６．１を備える。この第１表示１６．１は、第１表示素子１４．１に、例えば印刷もしくは刻印として備えるか、または他の材料で構成して第１表示素子１４．１に接着する。
【００１７】
図２および図３には、第１表示素子１４．１を取付ける前のモータハウジング部分８のみの側面図および横断面図を示す。図３から見て取れるように、第１側面Ｓ１に対向するハウジング４の第２側面Ｓ２には、同じく表示プレートの形式とした第２表示素子１４．２を設け、この第２表示素子１４．２には、第１表示１６．１に対応する第２表示１６．２を設ける。このとき双方の表示１６．１，１６．２は、それぞれ表示素子１４．１，１４．２に設けた窪み１８．１，１８．２に取付け、ハウジング４の外から視認可能とする。 
【００１８】
図２および図３から見て取れるように、双方の側面Ｓ１，Ｓ２には、ハウジング凹所２２．１，２２．２により構成した収容部２０．１，２０．２を設け、これら凹所２２．１，２２．２は互いに対向するガイド手段２４で区切る。このときガイド手段２４は、表示素子１４．１，１４．２に相補関係となるように形成されたカウンタガイド手段２６の収容部として機能する。このときガイド手段２４およびカウンタガイド手段２６は図示するように、溝およびばね連結部を構成する。
【００１９】
とくに図３に示すように、双方の表示素子１４．１，１４．２には、それぞれリブの形式とした形状ロック手段２８を備える。表示素子１４．１，１４．２を挿入方向Ｅに沿って挿入するとき、この形状ロック手段２８は、図２に示す、第３装置素子３２の錠止領域３０をそれぞれ押圧する。図示する実施形態において、この錠止領域３０は弾性閂（かんぬき）３４により構成し、また第３装置素子３２は通気ガイドにより構成し、この通気ガイドは、モータハウジング部８分の上端部１２からモータハウジング部分８内にはめ込み、この通気ガイドから弾性閂３４を突出させる（図２参照）。
【００２０】
図１に示す第１表示素子１４．１または第２表示素子１４．２が最終位置に達すると、閂３４は形状ロック手段２８の背後にスナップ係合し、この形状ロック手段２８は、挿入方向Ｅとは反対側の端部が閂３４における錠止領域３０に係合する。このようにして、表示素子１４．１，１４．２は、ハウジング４において挿入位置に保持される。
【００２１】
この代案として、錠止領域３０を、第３装置素子の固定領域によって構成することもできる。この場合、表示素子１４．１，１４．２を固定するにあたっては、まず表示素子を収容部２０．１ ，２０．２に挿入し、その後、第３装置素子３２をハウジング４に配置すると、錠止領域３０と形状ロック手段２８との間に、挿入方向Ｅとは反対方向に作用する形状ロックを生ずる。
【００２２】
いずれの場合においても、表示素子１４．１，１４．２を挿入する際の位置決めが正確に行われるように、表示素子１４．１，１４．２および収容部２０．１，２０．２は、挿入方向Ｅに向かって先細になる形状とする。
【００２３】
さらに図４から見て取れるように、手工具装置２に設けた双方の収容部２０．１，２０．２のための双方の表示素子１４．１，１４．２は、まず、ハウジング４の他の部分とは個別に生産した一体鋳造素子３６の部分により形成する。図示のように、一体鋳造素子３６の製造後には既に、双方の表示１６．１，１６．２が単独の共通プレス工程によって付与される。この後に、双方の表示素子１４．１，１４．２は互いに分離し、ハウジング４に対する最終組み立ての際に、上述のように固定する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明手工具装置の側面図である。
【図２】図１に示す本発明手工具装置に備えたモータハウジング部の、表示素子を取り外した状態における側面図である。
【図３】図２に示す本発明手工具装置に備えたモータハウジング部の、III−III線上の横断面図である。
【図４】２個の表示素子を備えた鋳造素子の正面図である。
【符号の説明】
【００２５】
２  電動手工具装置
４  ハウジング
６  モータ
８  モータハウジング部
１０  送風装置
１２  上端部
１４  表示素子
１６  表示
１８  窪み
２０  収容部
２２  ハウジング凹所
２４  ガイド手段
２６  カウンタガイド手段
２８  形状ロック手段
３０  錠止領域
３２  第３装置素子
３４  閂
３６  鋳造素子
Ｅ  挿入方向
Ｓ１  第１側面
Ｓ２  第２側面
【図１】
0005603540.tif 000002
【図２】
0005603540.tif 000003
【図３】
0005603540.tif 000004
【図４】
0005603540.tif 000005