(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前端側に相手側の雄型端子が挿入される端子挿入口が形成され、内側に突出して前記雄型端子と接触する弾性接触片を有する矩形筒状に形成された端子接続体と、この端子接続体の後端側に配設され、電線と接続される電線接続体とから一体的に構成された雌型端子金具であって、
前記端子接続体に、内側に突出して前記弾性接触片の中間部に外側から当接し、該弾性接触片を内側へ付勢する支点部と、
前記弾性接触片に、軸方向に沿った屈曲部とを備えたことを特徴とする雌型端子金具。
【請求項２】
請求項１記載の雌型端子金具であって、
前記弾性接触片は、
矩形筒状部分の一側壁に沿って形成される基板部と、
該基板部の縁部に、前記屈曲部で折曲げられ、該一側壁に交差する他側壁に沿って形成される折曲板部とから構成されたことを特徴とする雌型端子金具。
【請求項３】
請求項２記載の雌型端子金具であって、
前記弾性接触片は、
前記折曲板部が、前記基板部の両縁部に配置され、
外側に向かって開口する断面略コ字形状に構成されたことを特徴とする雌型端子金具。
【請求項４】
請求項１記載の雌型端子金具であって、
前記弾性接触片は、
矩形筒状部分の一側壁に沿って形成される基板部と、
該基板部が前記屈曲部で折曲げ、該基板部に重ねられる折曲板部とから構成されたことを特徴とする雌型端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一端に電線を接続し他端に相手側の雄型端子を接続する雌型端子金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、雌型端子金具として、特許文献１に記載されているものが提案されている。この雌型端子金具１００は、導電性金属板に曲げ加工を施すことにより一体的に形成されており、図９に示すように、図示しない相手側の雄型端子が挿入される端子挿入口１０１ａを有する矩形筒状（箱型状）の端子接続体１０１と、および端子接続体１０１の後端側に設けられ、図示しない電線と接続される電線接続体１０２とから構成されている。
【０００３】
端子接続体１０１は、端子挿入口１０１ａの前端縁から内側に折り返され、後方に向かって延びる弾性接触片１０３を備えている。電線接続体１０２は、互いに対向し、図示しない電線の導体部と接続される一対の接続片１０４と、この一対の接続片１０４より後端側に配置され、前記電線に加締められる一対の加締片１０５とを備えている。
【０００４】
上記構成では、電線接続体１０２の接続片１０４間および加締片１０５間に電線を挿入した状態で接続片１０４を加締めることにより電線の導体部と電気的に接続し、加締片１０５を加締めることにより電線を保持する。次いで、雌型端子金具１００を図示しないコネクタハウジングに装着して端子接続体１０１内に前端側の端子挿入口１０１ａから相手側の雄型端子を挿入すると、雄型端子に弾性接触片１０３が接触することにより相手側の雄型端子が弾性的に保持される。これによって、雌型端子金具１００を介して前記電線および相手側の電線が電気的に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２５３１６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、前述した従来の雌型端子金具１００では、雌型端子金具１００が小型化された場合や、材料である導電性金属板の板厚が薄肉化された場合、弾性接触片１０３で相手側の雄型端子との接触荷重を十分に確保することが難しいという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記事情を考慮し、小型化された場合や材料である導電性金属板の板厚が薄肉化された場合であっても、相手側の雄型端子との接触荷重を十分に確保することができる雌型端子金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の発明は、前端側に相手側の雄型端子が挿入される端子挿入口が形成され、内側に突出して前記雄型端子と接触する弾性接触片を有する矩形筒状に形成された端子接続体と、この端子接続体の後端側に配設され、電線と接続される電線接続体とから一体的に構成された雌型端子金具であって、前記端子接続体に、内側に突出して前記弾性接触片の中間部に外側から当接し、該弾性接触片を内側へ付勢する支点部と、前記弾性接触片に、軸方向に沿った屈曲部とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１記載の雌型端子金具であって、前記弾性接触片は、矩形筒状部分の一側壁に沿って形成される基板部と、該基板部の縁部に、前記屈曲部で折曲げられ、該一側壁に交差する他側壁に沿って形成される折曲板部とから構成されたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２記載の雌型端子金具であって、前記弾性接触片は、前記折曲板部が、前記基板部の両縁部に配置され、外側に向かって開口する断面略コ字形状に構成されたことを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１記載の雌型端子金具であって、前記弾性接触片は、矩形筒状部分の一側壁に沿って形成される基板部と、該基板部を前記屈曲部で折曲げ、該基板部に重ねられる折曲板部とから構成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、矩形筒状の端子接続体から内側に突出する弾性接触片が、屈曲部によって、軸方向に沿って折曲げられているので、従来のように弾性接触片が平板状の１枚の金属板からなる場合と比べて、弾性接触片の断面二次モーメントを大きくすることができ、バネ定数の向上を図ることができる。また、端子接続体から内側に突出する支点部が弾性接触片の中間部に当接することにより、弾性接触片の中間部が相手側の雄型端子の方向に付勢されるので、弾性接触片の可動端側のバネ性を高めることができる。したがって、相手側の雄型端子が端子接続体内に挿入されたとき、弾性接触片が相手側の雄型端子に接触して比較的大きなバネ力を付与することができるので、雌型端子金具が小型化された場合や、材料である導電性金属板の板厚が薄肉化された場合であっても、弾性接触片により相手側の雄型端子との接触荷重を十分に確保することができる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、弾性接触片が、矩形筒状部分の一側壁に沿って形成される基板部と、基板部の縁部に、屈曲部で折曲げられ、一側壁に交差する他側壁に沿って形成される折曲板部とから構成されたので、弾性接触片の断面二次モーメントを大きくすることができ、バネ定数の向上を図ることができる。
【００１４】
請求項３の発明によれば、矩形筒状の端子接続体から内側に突出する弾性接触片の基板部を端子接続体の幅方向へ配設すると共に、この基板部の幅方向の両端からそれぞれ折曲げられた一対の折曲板部を配設し、弾性接触片を外側に向かって開口する断面略コ字形状に構成したので、弾性接触片の断面二次モーメントを大きくすることができ、バネ定数の向上を図ることができる。
【００１５】
請求項４の発明によれば、弾性接触片が、矩形筒状部分の一側壁に沿って形成される基板部と、基板部を屈曲部で軸方向に沿って折曲げ、基板部に重ねられる折曲板部とから構成されたので、弾性接触片の断面二次モーメントを大きくすることができ、バネ定数の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施形態を示し、雌型端子金具を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態を示し、雌型端子金具を示す断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態を示し、図２のIII−III線に沿う断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態を示し、雌型端子金具を構成する導電性金属板の展開図である。
【図５】本発明の第２実施形態を示し、雌型端子金具を示す斜面図である。
【図６】本発明の第２実施形態を示し、雌型端子金具を示す断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態を示し、図６のVII−VII線に沿う断面図である。
【図８】本発明の第２実施形態を示し、雌型端子金具を構成する導電性金属板の展開図である。
【図９】従来の雌型端子金具を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
【００１８】
＜第１実施形態＞
図１〜図４は本発明の第１実施形態を示し、図１は雌型端子金具を示す斜視図、図２は雌型端子金具を示す断面図、図３は図２のIII−III線に沿う断面図、図４は雌型端子金具を構成する導電性金属板の展開図である。なお、図１〜図３では弾性接触片の形状を分かり易くするため端子接続体の前端部分を切り取った状態で示している。
【００１９】
本実施形態の雌型端子金具１は、図４に示す導電性金属板１０にプレス加工あるいは冷間鍛造加工などの成型加工を施すことにより一体的に形成されており、図１〜図３に示す矩形筒状の端子接続体２と、この端子接続体２の後端側に配設される電線接続体３とから構成されている。
【００２０】
端子接続体２は、互いに重ね合わされる上面部２ａ，２ｂ、互いに対向する側面部２ｃ，２ｄ、および底面部２ｅを有し、前端側に相手側の雄型端子（図示せず）が挿入される端子挿入口（図示せず）が形成されている。また、端子接続体２は、相手側の雄型端子と接触する弾性接触片２１と、上面部２ａから内側に突出して弾性接触片２１の中間部に外側から当接する支点部２２とを備えている。
【００２１】
弾性接触片２１は、上面部２ｂ（矩形筒状部分の一側壁）に沿って、上面部２ａから前端側に突出して内側に傾斜する基板部２３ａと、この基板部２３ａの幅方向の両端から軸方向に沿った屈曲部２１ｃでそれぞれ外側へ、上面部２ｂに交差する側面部２ｃ，２ｄ（他側壁）に沿って折曲げられた一対の折曲板部２３ｂ，２３ｃとから上方（外側）に向かって開口する断面略コ字形状に構成されており、基板部２３ａは端子接続体２の幅方向（図３の左右方向）へ配設され、一対の折曲板部２３ｂ，２３ｃは端子接続体２の高さ方向（図３の上下方向）へ配設されている。すなわち、弾性接触片２１は、端子接続体２の幅方向および高さ方向の両方に延設されている。
【００２２】
また、弾性接触片２１は、端子挿入口に対して比較的近い位置に配置される可動端２１ａを有し、この可動端２１ａの近傍で相手側の雄型端子を受け易くするため基板部２３ａが上側に折り返されており、この折り返された部分に、相手側の雄型端子と接触する接点部２１ｂが設けられている。一対の折曲板部２３ｂ，２３ｃは、それぞれ基板部２３ａの後端から接点部２１ｂの近傍まで配置されると共に、一対の折曲板部２３ｂ，２３ｃの上縁側に支点部２２が当接することで、弾性接触片２１が内側へ付勢されている。
【００２３】
端子接続体２の底面部２ｅには、図４に示すように、弾性接触片２１の可動端２１ａおよび接点部２１ｂと対向するように配置されるインデント部２４を備えており、これら弾性接触片２１およびインデント部２４によって相手側の雄型端子が保持される。なお、インデント部２４は、端子接続体２の底面部２ｅを窪ませることにより内側に向かって突起している。
【００２４】
電線接続体３は、図４に示すように、互いに対向し、図示しない電線の導体部と接続される一対の接続片３０と、この一対の接続片３０より後端側に配置され、前記電線に加締められる一対の加締片３１とを備えている。
【００２５】
雌型端子金具１を構成する導電性金属板１０は、図４に示すように、短手方向（図４の上下方向）の両側に上面部２ａ，２ｂを有し、各上面部２ａ，２ｂは前端側と後端側に分かれた状態でそれぞれ側面部２ｃ，２ｄと連続しており、上面部２ａの前端側と後端側の間に弾性接触片２１が介設され、この弾性接触片２１は側面部２ｃから切り離されている。一方の側面部２ｃには、上面部２ｂから突出する係合腕部２ｆが係合する切欠部２ｇが設けられている。
【００２６】
上記構成において、図４に示す導電性金属板１０にプレス加工あるいは冷間鍛造加工などの成型加工を施すことにより、矩形筒状の端子接続体２および電線接続体３からなる雌型端子金具１を形成する。その結果、端子接続体２の上面部２ａから前端側に突出して下方に傾斜する弾性接触片２１が形成される。一方の側面部２ｃの切欠部２ｇには、上面部２ｂから突出する係合腕部２ｆが係合することにより、矩形筒状の端子接続体２が外側へ広がることが阻止される。
【００２７】
次いで、電線接続体３の接続片３０間および加締片３１間に電線を受け入れて軸方向の位置決めを行なった後、一対の接続片３０を加締めることにより電線接続体３と電線の導体部とを電気的に接続すると共に、一対の加締片３１を電線に加締めることによって電線を保持する。
【００２８】
このようにして雌型端子金具１を組立てて図示しないコネクタハウジングに装着した後、端子接続体２内に端子挿入口を介して相手側の雄型端子を挿入するとき、雄型端子が底面部２ｅのインデント部２４上に摺接すると共に、弾性接触片２１の接点部２１ｂが雄型端子と摺接し、弾性接触片２１が外側へ押し上げられるので、弾性接触片２１からバネ力（弾性反発力）が雄型端子に付加される。したがって、これら弾性接触片２１およびインデント部２４によって、相手側の雄型端子が保持されると共に電気的な接続が行なわれる。
【００２９】
以上のように、本実施形態の雌型端子金具１によれば、弾性接触片２１は屈曲部によって、軸方向に沿って折曲げられ、端子接続体２の幅方向のみならず高さ方向にも延設されているので、従来のように弾性接触片が平板状の１枚の金属板からなる場合と比べて、弾性接触片２１の断面二次モーメントを大きくすることができ、バネ定数の向上を図ることができる。また、端子接続体２から内側に突出する支点部２２が弾性接触片２１の中間部に当接することにより、弾性接触片２１の中間部が相手側の雄型端子の方向に付勢されるので、弾性接触片２１の可動端２１ａ側のバネ性を高めることができる。したがって、相手側の雄型端子が端子接続体２内に挿入されたとき、弾性接触片２１が相手側の雄型端子に接触して比較的大きなバネ力を付与することができるので、雌型端子金具１が小型化された場合や、材料である導電性金属板１０の板厚が薄肉化された場合であっても、弾性接触片２１により相手側の雄型端子との接触荷重を十分に確保することができる。
【００３０】
また、上記構成によれば、弾性接触片２１は端子接続体２の幅方向のみならず高さ方向にも延設されているので、擬似的に板厚が厚くなるのと同様の効果があるため、応力分布においても弾性限界を超えなくなり、弾性接触片２１のバネ性を維持することができる。
【００３１】
また、上記構成によれば、雌型端子金具１を構成する導電性金属板１０の短手方向の端部に、上面部２ａおよび弾性接触片２１を配置したので、従来のように弾性接触片が導電性金属板の軸方向に大きく突出するものと比べて、導電性金属板１０の軸方向（図４の左右方向）の寸法を小さくして導電性金属板１０の歩留まりを向上させて材料コストを削減できる。
【００３２】
なお、上記第１実施形態では、弾性接触片２１を、上面部２ａから前端側に突出して下方に傾斜する基板部２３ａと、この基板部２３ａの幅方向の両端からそれぞれ外側へ折曲げられた一対の折曲板部２３ｂ，２３ｃとから構成し、断面をコ字形状に形成して上側に向かって開くように配置した場合を例示したが、本発明はこれに限定されず、弾性接触片の断面をＵ字形状あるいはＶ字形状に形成して外側あるいは内側に向かって開くように配置することもできる。
【００３３】
＜第２実施形態＞
図５〜図８は本発明の第２実施形態を示し、図５は雌型端子金具を示す斜視図、図６は雌型端子金具を示す断面図、図７は図６のVII−VII線に沿う断面図、図８は雌型端子金具を構成する導電性金属板の展開図である。なお、図５〜図８において前述した図１〜図４に示すものと同様のものには同一符号を付してある。また、図５〜図７では弾性接触片の形状を分かり易くするため端子接続体の前端部分を切り取った状態で示している。
【００３４】
本実施形態の雌型端子金具１Ａは、図５〜図７に示すように、上面部２ｂ（矩形筒状部分の一側壁）に沿って、上面部２ａから前端側へ突出する基板部２６ａと、軸方向に沿った屈曲部２６ｃで基板部２６ａの外側に折曲げ、密着状態で重ね合わされた折曲板部２６ｂとから構成される弾性接触片２５を備えている。
【００３５】
また、弾性接触片２５は、端子挿入口に対して比較的近い位置に配置される可動端２５ａを有し、この可動端２５ａの近傍で相手側の雄型端子を受け易くするため基板部２６ａが外側に折返されており、この折返された部分に、相手側の雄型端子と接触する接点部２５ｂが設けられている。折曲板部２６ｂは、基板部２６ａの後端から接点部２５ｂの近傍まで配置されると共に、折曲板部２６ｂの外側に支点部２２が当接している。
【００３６】
雌型端子金具１Ａを構成する導電性金属板１１は、図８に示すように、短手方向（図８の上下方向）の両側に上面部２ａ，２ｂを有し、各上面部２ａ，２ｂは前端側と後端側に分かれた状態でそれぞれ側面部２ｃ，２ｄと連続しており、上面部２ａの前端側と後端側間に、弾性接触片２５が介設される共に、この弾性接触片２５は、側面部２ｃから切り離されている。なお、成型加工を施す前の状態では、折曲板部２６ｂが基板部２６ａの短手方向（図８の上下方向）の外側に配置されている。
【００３７】
上記構成において、図８に示す導電性金属板１１にプレス加工あるいは冷間鍛造加工などの成型加工を施すことにより、矩形筒状の端子接続体２Ａおよび電線接続体３からなる雌型端子金具１Ａを形成する。その結果、上面部２ａから前端側へ突出する基板部２６ａと、この基板部２６ａ上に重ね合わされた折曲板部２６ｂとから構成される弾性接触片２５が形成される。一方の側面部２ｃの切欠部２ｇには、上面部２ｂから突出する係合腕部２ｆが係合することにより、矩形筒状の端子接続体２Ａが外側に広がることが阻止される。
【００３８】
次いで、電線接続体３と電線の導体部とを電気的に接続すると共に加締片３１を電線に加締めることによって電線を保持する。このようにして雌型端子金具１Ａを組立てて図示しないコネクタハウジングに装着した後、端子接続体２Ａ内に端子挿入口を介して相手側の雄型端子を挿入するとき、雄型端子が底面部２ｅのインデント部２４上に摺接すると共に、弾性接触片２５の接点部２５ｂが雄型端子と摺接し、弾性接触片２５が外側へ押し上げられて、弾性接触片２５からバネ力が雄型端子に付加される。したがって、これら弾性接触片２５およびインデント部２４によって相手側の雄型端子が保持される共に電気的な接続が行なわれる。
【００３９】
以上のように、本実施形態の雌型端子金具１Ａによれば、弾性接触片２５は互いに重ね合わされた基板部２６ａおよび折曲板部２６ｂから構成されているので、従来のように弾性接触片が平板状の１枚の金属板から構成された場合と比べて、弾性接触片２５の断面二次モーメントを大きくすることができ、バネ定数の向上を図ることができる。また、端子接続体２Ａから内側に突出する支点部２２が弾性接触片２５の中間部に当接することにより、弾性接触片２５の中間部が相手側の雄型端子の方向に付勢されるので、弾性接触片２５の可動端２５ａ側のバネ性を高めることができる。したがって、相手側の雄型端子が端子接続体２Ａ内に挿入されたとき、弾性接触片２５が相手側の雄型端子に接触して比較的大きなバネ力を付与することができるので、雌型端子金具１Ａが小型化された場合や弾性接触片１１の板厚が薄肉化された場合であっても、弾性接触片２５で相手側の雄型端子との接触荷重を十分に確保することができる。
【００４０】
また、上記構成によれば、弾性接触片２５は端子接続体２Ａの幅方向のみならず高さ方向にも延設されているので、擬似的に板厚が厚くなるのと同様の効果があるため、応力分布においても弾性限界を超えなくなり、弾性接触片２５のバネ性を維持することができる。
【００４１】
また、上記構成によれば、雌型端子金具１Ａを構成する導電性金属板１１の短手方向の端部に、上面部２ａおよび弾性接触片２５を配置したので、従来のように弾性接触片が導電性金属板の軸方向に大きく突出するものと比べて、導電性金属板１１の軸方向（図８の左右方向）の寸法を小さくして導電性金属板１１の歩留まりを向上させて材料コストを削減できる。
【００４２】
なお、上記第２実施形態では、弾性接触片２５を上面部２ａから前端側へ突出する基板部２６ａと、この基板部２６ａに重ね合わされた１枚の折曲板部２６ｂとから構成した場合を例示したが、本発明はこれに限定されず、弾性接触片が上面部から前端側へ突出する基板部と、この基板部に重ね合わされた２枚以上の折曲板部とから構成することもできる。
【符号の説明】
【００４３】
１，１Ａ  雌型端子金具
２，２Ａ  端子接続体
３  電線接続体
２１  弾性接触片
２２  支点部
２３ａ  基板部
２３ｂ，２３ｃ  折曲板部
２５  弾性接触片
２６ａ  基板部
２６ｂ  折曲板部 
【図１】
0005564277.tif 000002
【図２】
0005564277.tif 000003
【図３】
0005564277.tif 000004
【図４】
0005564277.tif 000005
【図５】
0005564277.tif 000006
【図６】
0005564277.tif 000007
【図７】
0005564277.tif 000008
【図８】
0005564277.tif 000009
【図９】
0005564277.tif 000010