(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面を開放面とする箱状のバーナ本体と、バーナ本体の開放面に並べて装着した複数の燃焼プレートと、これら燃焼プレート同士の突き合わせ部に介設したプレート間用のパッキンとを備え、混合気をバーナ本体内から各燃焼プレートに形成した多数の炎孔を介して噴出させて燃焼させるプレート式バーナであって、
バーナ本体の上面に、開放面を囲うフランジ部が形成され、このフランジ部上に環状のパッキンを介して各燃焼プレートの外縁部が載置され、締結手段により押え板をフランジ部に上方から締結して、各燃焼プレートの外縁部を押え板で下方に押し付けることにより環状のパッキンを圧縮させて、バーナ本体と各燃焼プレートとの間のシール性を確保するものにおいて、
各燃焼プレートの外縁部上面に、外方に向かって下方に傾斜する押え面が形成され、
押え板は、各燃焼プレートの押え面に面当たりする傾斜した当接部を有し、押え板による下方への押し付け力により、各燃焼プレートの押え面に対し当接部を介して水平分力が作用して、プレート間用のパッキンが圧縮されることを特徴とするプレート式バーナ。
【請求項２】
前記各燃焼プレートの上面に、前記炎孔を形成した領域を囲う下方への段差部が形成され、この段差部の外側に前記押え面が形成されることを特徴とする請求項１記載のプレート式バーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上面を開放面とする箱状のバーナ本体と、バーナ本体の開放面に装着した燃焼プレートとを備え、混合気をバーナ本体内から燃焼プレートに形成した多数の炎孔を介して噴出させて燃焼させるプレート式バーナに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のプレート式バーナとして、バーナ本体の上面に、開放面を囲うフランジ部が形成され、このフランジ部上に環状のパッキンを介して各燃焼プレートの外縁部が載置され、燃焼プレートの外縁部を押え板で下方に押し付けることによりパッキンを圧縮させて、バーナ本体と各燃焼プレートとの間のシール性を確保するものは知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、このようなプレート式バーナにおいて、バーナ本体の開放面に複数の燃焼プレートを並べて装着することもある。この場合、燃焼プレート同士の突き合わせ部からのガス漏れを防止するには、複数の燃焼プレートのうち並び方向両外側に位置する燃焼プレートをバネ部材により並び方向内側に押圧することが必要になる。そのため、部品点数が増して、コストアップを招く。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３３３０９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、以上の点に鑑み、燃焼プレート同士の突き合わせ部からのガス漏れをバネ部材を用いることなく防止できるようにした低コストのプレート式バーナを提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、上面を開放面とする箱状のバーナ本体と、バーナ本体の開放面に並べて装着した複数の燃焼プレートと、これら燃焼プレート同士の突き合わせ部に介設したプレート間用のパッキンとを備え、混合気をバーナ本体内から各燃焼プレートに形成した多数の炎孔を介して噴出させて燃焼させるプレート式バーナであって、バーナ本体の上面に、開放面を囲うフランジ部が形成され、このフランジ部上に環状のパッキンを介して各燃焼プレートの外縁部が載置され、締結手段により押え板をフランジ部に上方から締結して、各燃焼プレートの外縁部を押え板で下方に押し付けることにより環状のパッキンを圧縮させて、バーナ本体と各燃焼プレートとの間のシール性を確保するものにおいて、各燃焼プレートの外縁部上面に、外方に向かって下方に傾斜する押え面が形成され、押え板は、各燃焼プレートの押え面に面当たりする傾斜した当接部を有し、押え板による下方への押し付け力により、各燃焼プレートの押え面に対し当接部を介して水平分力が作用して、プレート間用のパッキンが圧縮されることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、各燃焼プレートを押え板により下方に押し付ける際に、各燃焼プレートの傾斜した押え面に押え板の傾斜した当接部が当接して、各燃焼プレートに水平分力が作用する。そして、複数の燃焼プレートのうち並び方向両外側に位置する燃焼プレートが、並び方向外側の外縁部の押え面を介して作用する水平分力により、並び方向内側に押圧される。そのため、バネ部材を用いなくても、燃焼プレート同士の突き合わせ部からのガス漏れを防止でき、部品点数を削減してコストダウンを図ることができる。
【０００８】
また、本発明においては、各燃焼プレートの上面に、炎孔を形成した領域を囲う下方への段差部が形成され、この段差部の外側に押え面が形成されることが望ましい。これによれば、押え面に当接する押え板の当接部が炎孔形成領域上に生成される火炎から離れ、押え板の熱変形が抑制されて、燃焼プレートを安定して押えることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態のプレート式バーナの断面図。
【図２】本発明の第２実施形態のプレート式バーナの断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１を参照して、１はプレート式バーナのバーナ本体を示している。バーナ本体１は、アルミ合金等の金属製の鋳造品であって、上面を開放面１ａとした箱状に形成されている。開放面１ａには、２枚の燃焼プレート２，２が横方向に並べて装着されている。各燃焼プレート２はセラミックス製であり、多数の炎孔２ａが形成されている。バーナ本体１内には、図外の混合管部を介して混合気（燃料ガスと一次空気との混合ガス）が供給され、混合気がバーナ本体１内から各燃焼プレート２の炎孔２ａを介して噴出して燃焼する。
【００１１】
バーナ本体１の上面には、開放面１ａを囲うフランジ部３が形成されている。そして、フランジ部３上にカオウール等で形成される環状のパッキン４を介して各燃焼プレート２の外縁部を載置し、各燃焼プレート２の外縁部を環状の押え板５で下方に押し付けることによりパッキン４を圧縮させて、バーナ本体１と各燃焼プレート２との間のシール性を確保するようにしている。尚、パッキン４は、方形環状に打ち抜かれたものを用いることもできるが、Ｌ字状に打ち抜かれた２枚のパッキンを組み合わせて方形環状のパッキン４を構成してもよい。また、燃焼プレート２，２同士の突き合わせ部には、別のパッキン６が介設されている。
【００１２】
フランジ部３は、開放面１ａ寄りの内側部分３ａを外側部分３ｂよりも低くした段付き形状に形成される。パッキン４は、フランジ部３の内側部分３ａに載置される。また、外側部分３ｂには、複数のねじ孔３ｃが形成されている。そして、ねじ孔３ｃに合致する押え板５の部分に透孔を形成し、この透孔を通してねじ孔３ｃに締め込むねじ５ａにより、押え板５がフランジ部３に締結される。
【００１３】
ここで、各燃焼プレート２の外縁部上面には、外方に向かって下方に傾斜する押え面２ｂが形成されている。また、押え板５の内縁部には、各燃焼プレート２の押え面２ｂに面当たりする傾斜した当接部５ｂが形成されている。
【００１４】
押え板５を上記の如くフランジ部３に締結すると、当接部５ｂが各燃焼プレート２の押え面２ｂに当接して、各燃焼プレート２が下方に押し付けられると共に、各燃焼プレート２に傾斜した押え面２ｂを介して水平分力が作用する。そして、各燃焼プレート２の並び方向外側の外縁部（左側の燃焼プレート２では左側の外縁部、右側の燃焼プレート２では右側の外縁部）の押え面２ｂを介して作用する水平分力により、各燃焼プレート２が並び方向内側に押圧される。そのため、各燃焼プレート２を並び方向内側に押圧するバネ部材を用いなくても、燃焼プレート２，２同士の突き合わせ部に介設したパッキン６が十分に圧縮されて、突き合わせ部からのガス漏れを防止できる。従って、バネ部材が不要となり、部品点数を削減してコストダウンを図ることができる。
【００１５】
次に、図２に示す第２実施形態について説明する。第２実施形態は、上記第１実施形態と基本的な構造は同一であるが、以下の点で相違する。即ち、第２実施形態では、各燃焼プレート２の上面に、炎孔２ａを形成した領域（炎孔形成領域）を囲う下方への段差部２ｃを形成している。そして、第１実施形態と同様に外方に向かって下方に傾斜する押え面２ｂをこの段差部２ｃの外側に形成している。
【００１６】
第２実施形態でも、第１実施形態と同様に、各燃焼プレート２が並び方向内側に押圧されて、燃焼プレート２，２同士の突き合わせ部に介設したパッキン６が十分に圧縮される。更に、段差部２ｃを形成することにより、押え面２ｂに当接する押え板５の当接部５ｂが炎孔形成領域上に生成される火炎から離れる。そのため、押え板５の熱変形が抑制されて、燃焼プレート２を安定して押えることができる。
【００１７】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記実施形態では、燃焼プレート２の数が２枚であるが、バーナ本体１の開放面１ａに３枚以上の燃焼プレートを並べて装着することも可能である。
【００１８】
また、本発明では、バーナ本体１の上面を開放面１ａとしているが、上下方向はバーナ使用時の方向を規定するものではなく、燃焼プレート２を上方に向けた上向き姿勢で使用されるバーナに加え、燃焼プレート２を下方に向けた下向き姿勢や、燃焼プレート２を横方向に向けた横向き姿勢で使用されるバーナも本発明のバーナに含まれる。
【符号の説明】
【００１９】
１…バーナ本体、１ａ…開放面、２…燃焼プレート、２ａ…炎孔、２ｂ…押え面、２ｃ…段差部、３…フランジ部、４…パッキン、５…押え板、５ｂ…当接部。
【図１】
0005405347.tif 000002
【図２】
0005405347.tif 000003