(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手コネクタと嵌合可能な電気コネクタであって、
前記電気コネクタは、
板状の導電性金属材料からなる第１シェルと、
複数のケーブルを保持し、前記ケーブルの芯線と電気接続される複数の端子を含むハウジングと、
板状の導電性金属材料からなる第２シェルと、を有し、
前記電気コネクタは、前記第１シェルと前記第２シェルとが前記ハウジングを挟み込んで組み立てられ、
前記第１シェルは、前記ケーブルが導出される側の反対側に、前記ハウジング方向へ折り曲げられた壁片を有し、
前記壁片は、可撓性のプルタブを取り付けるための、前記電気コネクタの外側へ突出した突出部と、前記突出部に隣接した孔とを有することを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記孔は、前記相手コネクタとの嵌合方向に貫通していることを特徴とする、請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
相手コネクタと嵌合可能な電気コネクタであって、
前記電気コネクタは、
板状の導電性金属材料からなる第１シェルと、
複数のケーブルを保持し、前記ケーブルの芯線と電気接続される複数の端子を含むハウジングと、
板状の導電性金属材料からなる第２シェルと、を有し、
前記電気コネクタは、前記第１シェルと前記第２シェルとが前記ハウジングを挟み込んで組み立てられ、
前記第１シェルは、前記ケーブルが導出される側の反対側に、前記ハウジング方向へ折り曲げられた壁片を有し、
前記壁片は、前記電気コネクタの外側へ突出した突出部と、前記突出部に隣接した孔とを有し、
前記突出部および前記孔に可撓性のプルタブが取り付けられており、前記プルタブを持ち上げることにより、前記相手コネクタから前記電気コネクタの取り外しが可能であることを特徴とする、電気コネクタ。
【請求項４】
前記孔の両端部分には、前記ハウジングに設けられた一対の凸部が嵌合し、
前記孔は、前記一対の凸部の間で空間部分が残っていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気コネクタに関し、特に、複数の電気ケーブルと配線基板の配線とを接続する電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
パーソナルコンピュータや携帯電子機器等の電子機器には、多くの電子部品が搭載され、半導体集積回路（ＬＳＩ）やその他の能動・受動部品等を搭載した配線基板、液晶ディスプレイ、ＲＦ回路等を接続する電気コネクタが必要となる。そして、これらの電子機器の薄型化・小型化等に伴い、その電気コネクタには、高密度実装化に対応するとともに、剛性・耐久性などの高信頼性が要求される。また、コネクタの抜き差しを繰り返し行うような場合においても、その取り扱いが容易であり、電気コネクタが変形・損傷しないことが望ましい。
【０００３】
電気コネクタとしては、例えば、特許文献１（登録実用新案第３１６１１６１号公報）に記載されたものがある。特許文献１には、スロットを有するソケットと、ソケットに接続されたラッチロッドと、ソケットに結合されるようスロット内に挿入され、互いに対向する側壁の各々にロック部が設けられたプラグと、プラグに設けられたプルタブとを具備し、ラッチロッドは、プルタブが損傷することから保護し、ソケットからプラグを接続解除する際に、プルタブは、ラッチロッドがロック部から容易に解除されることを可能にし、プルタブが容易に変形・損傷しないようにした電気コネクタが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】登録実用新案第３１６１１６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記のような電気コネクタの技術について、本発明者が検討した結果、以下のようなことが明らかとなった。
【０００６】
例えば、電子機器の組み立てや修理の際、電気コネクタの抜き差しを繰り返し行うような場合がある。そのとき、電気コネクタが小型・薄型の場合、人手で操作をするのが困難である。そのため、電気コネクタの着脱（抜き差し）の際、ケーブルを手で持って引き抜く場合も考えられ、これにより、ケーブルの芯線が断線するばかりでなく、電気コネクタを覆っているシェルが変形したり、はがれたりするおそれもある。
【０００７】
前記特許文献１記載の電気コネクタでは、プラグの上面に設けられたプルタブを上方へ引っ張ることにより、プラグをソケットから接続解除できるようになっている。しかし、特許文献１記載の電気コネクタの場合、プラグの上面ほぼ中央にプルタブが存在するため、プラグをソケットに接続してプルタブを畳んだ状態であっても、その厚みにより、電気コネクタ全体の高さが高くなってしまう。このような構成の場合、薄型化が要求される電子機器に使用されるコネクタとしては不適切である。また、プルタブを取り付けるための孔が、プラグの上面ほぼ中央に設けられているため、その孔によりノイズの影響を受けやすくなる。
【０００８】
そこで、本発明の１つの目的は、複数のケーブルと配線基板とを接続する電気コネクタにおいて、コネクタの着脱を容易にし、薄型化を可能にし、ノイズの影響を低減させることができる技術を提供することにある。
【０００９】
本発明の前記並びにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面から明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、次のとおりである。
すなわち、本発明による電気コネクタは、相手コネクタと嵌合可能な電気コネクタであって、板状の導電性金属材料からなる第１シェルと、複数のケーブルを保持し、前記ケーブルの芯線と電気接続される複数の端子を含むハウジングと、板状の導電性金属材料からなる第２シェルと、を有し、前記第１シェルと前記第２シェルとが前記ハウジングを挟み込んで組み立てられるものである。そして、前記第１シェルは、前記ケーブルが導出される側の反対側に、前記ハウジング方向へ折り曲げられた壁片を有し、前記壁片は、前記電気コネクタの外側へ突出した突出部と、前記突出部に隣接した孔とを有し、前記突出部および孔にプルタブを取り付けることが可能である。
【発明の効果】
【００１１】
本願において開示される発明のうち、代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、以下のとおりである。
（１）プルタブの取り付けに上シェルの側面の孔を利用しているので、電気コネクタの組み立て後であってもプルタブを自由に着脱可能であり、プルタブの有無が組み立て完了後に選択できる。
（２）プルタブを電気コネクタの外側に畳むことができるので、電気コネクタ全体の嵌合高さがプルタブにより影響されない。
（３）上シェルの上面に貫通孔がないため、ノイズの影響が低減される。
（４）プルタブ取り付け用の上シェル側面の孔の下部が突出しているため、プルタブを取り付けない場合であっても、その突出した部分に指などを引っ掛けて電気コネクタを持ち上げることが可能であり、容易にコネクタを接続解除できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタおよび基板側コネクタの嵌合前の状態を示す斜視図である（上側から見た図）。
【図２】本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタおよび基板側コネクタの嵌合前の状態を示す斜視図である（下側から見た図）。
【図３】本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタおよび基板側コネクタの嵌合前の状態を示す平面図である（プルタブを取り付けない場合）。
【図４】本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタおよび基板側コネクタの中央部分（図３のＡ−Ａ線）を示す断面図である。
【図５】本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタおよび基板側コネクタの嵌合前の状態を示す平面図である（プルタブを取り付けた場合）。
【図６】本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタおよび基板側コネクタの中央部分（図５のＢ−Ｂ線）を示す断面図である。
【図７】本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタの構成を示す斜視図である（プルタブを取り付けない場合）。
【図８】本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタの構成を示す斜視図である（プルタブを取り付けた場合）。
【図９】本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタの組み立て前の構成を示す分解側面図である。
【図１０】本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタの上シェルの構成を示す斜視図である（右上側から見た図）。
【図１１】本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタの上シェルの構成を示す斜視図である（左上側から見た図）。
【図１２】本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタの端子付きハウジングの構成を示す斜視図である（右上側から見た図）。
【図１３】本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタの端子付きハウジングの構成を示す斜視図である（左上側から見た図）。
【図１４】本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタの下シェルの構成を示す斜視図である（右上側から見た図）。
【図１５】本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタの下シェルの構成を示す斜視図である（左上側から見た図）。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための全図において、同一部材には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。
【００１４】
図１及び図２は、本発明の一実施の形態による電気コネクタにおいて、ケーブル側コネクタ１００および基板側コネクタ３００の嵌合前の状態を示す斜視図であり、図１は上側から見た図、図２は下側から見た図である。図３は、ケーブル側コネクタ１００および基板側コネクタ３００の嵌合前の状態を示す平面図であり、図４は、ケーブル側コネクタ１００および基板側コネクタ３００の中央部分（図３のＡ−Ａ線）の構成を示す断面図である（プルタブ８を取り付けない場合）。図５は、ケーブル側コネクタ１００および基板側コネクタ３００の嵌合前の状態を示す平面図であり、図６は、ケーブル側コネクタ１００および基板側コネクタ３００の中央部分（図５のＢ−Ｂ線）の構成を示す断面図である（プルタブ８を取り付けた場合）。
【００１５】
まず、図１〜図６により、本発明の一実施形態による電気コネクタの構成の一例を説明する。図１〜図６に示すように、本実施の形態による電気コネクタ１は、複数のケーブル４の末端に取付けられるケーブル側コネクタ１００と、配線基板（図示せず）に実装され、ケーブル側コネクタ１００と嵌合可能な基板側コネクタ３００とからなる。ケーブル側コネクタ１００は、基板側コネクタ３００に対して基板垂直方向（Ｚ方向）から着脱自在に嵌合可能となっており、基板側コネクタ３００側（Ｚ２方向）に突出した嵌合部３７に設けられたケーブル側コネクタ１００の端子２１が基板側コネクタ３００の端子３５０（接触部３５３，３５４）に接触することにより、複数のケーブル４のそれぞれと基板配線のそれぞれとが電気的に接続される。また、ケーブル側コネクタ１００は嵌合方向（Ｚ方向）と直交する方向（Ｙ２）に向けてケーブルが導出されており、当該ケーブルコネクタ１００の長辺のケーブルが接続されていない側（Ｙ１方向）の側面中央付近に、突出部および孔があり、そこにプルタブ８が取り付けられ、そのプルタブ８を上方へ持ち上げることにより、ケーブル側コネクタ１００と基板側コネクタ３００との嵌合を容易に解除できるようになっている。プルタブ８は、セロハン、ＰＳなどの可撓性のテープである。また、プルタブ８の形状および材質は、柔軟性のあるものであればどのようなものであってもよく、テープに限らず、糸、紐などであってもよい。
【００１６】
基板側コネクタ３００は、ハウジング３３０と、ハウジングを覆うように取り付けられる金属製のシェル３１０と、ハウジング３３０の下側から上方向（Ｚ１方向）に挿入、取り付けられる端子３５０とを有する。基板側コネクタ３００のハウジング３３０は、長手方向（Ｘ方向）に延びており、ケーブル側コネクタ１００の端子２１と同じ間隔（ピッチ）で端子３５０を保持している。端子３５０は、基板接続部３５１と、ハウジング３３０への挿入部３５２と、Ｕ字状の相手端子との接触部３５３，３５４とを有する。
【００１７】
基板側コネクタ３００がケーブル側コネクタ１００と嵌合した場合、それぞれの端子２１，３５０が接触することによって電気的に接続される。一方、ケーブル側コネクタ１００の上シェル１０の一部１４ａが、基板側コネクタ３００のシェル３１０の外側面と接触することによって、シールド性能が向上する。また、ケーブル側コネクタ１００の下シェル３０は、基板側コネクタ３００のシェル３１０の対応部分（符号３１２）と接触することによって、電気的に接続される。さらに、基板側コネクタ３００の長手方向の両端内側にあるロック用凸部３１１が、ケーブル側コネクタ１００の両側面に設けられた孔１３ｂに嵌ることによって両コネクタ間でのロックが実現するとともに、シェル同士（上シェル１０，下シェル３０，シェル３１０）が接触することでシールド性が向上する。
【００１８】
次に、図７〜図１５により、ケーブル側コネクタ１００の構成を説明する。図７は、ケーブル側コネクタ１００の全体構成を示す斜視図である（プルタブを取り付けない場合）。図８は、ケーブル側コネクタ１００の全体構成を示す斜視図である（プルタブを取り付けた場合）。図９は、ケーブル側コネクタ１００の組み立て前の構成を示す分解側面図である。図７〜図９に示すように、ケーブル側コネクタ１００は、上シェル１０（第１シェル）と、複数の端子２１（図２，図４等参照）を一体成形により保持したハウジング２０と、下シェル３０（第２シェル）とからなる。
【００１９】
複数の端子２１のそれぞれには、複数のケーブル４のそれぞれの芯線４ａが電気的に接続される。ケーブル４として、同軸ケーブルや通常の電線が使用可能である。図９では、一例としてケーブル４が同軸ケーブルの場合を示しているが、これに限定されるものではない。図９に示す同軸ケーブル４は、例えば、銅線などの中心導体（芯線４ａ）、ポリエチレンなどの絶縁体、編組銅線などの外部導体、ビニルなどの絶縁性の外皮などから構成される。また、同軸ケーブル４のそれぞれの編組は、導電性金属のグランドバー５に接続されている。グランドバー５は、さらに上シェル１０および下シェル３０と電気接続され、グランドをとるようになっている。
【００２０】
図１０および図１１は、ケーブル側コネクタ１００の上シェル１０の構成を示す斜視図であり、図１０は右上側から見た図、図１１は左上側から見た図である。
図１０および図１１に示すように、上シェル１０は、ケーブル側コネクタ１００の長手方向（Ｘ方向）に延びる本体部１１と、この本体部１１の長手方向の両側端部から下側（Ｚ２方向）に向けて折り曲げられた第１係止片１２，第２係止片１３、さらに、前側（Ｙ１側）において下側に向けて折り曲げられた前壁片１４を有する。すなわち、第１係止片１２，第２係止片１３及び前壁片１４はそれぞれ、コネクタ１００の組立て状態にあってはハウジング２０側に折り曲げられたものであり、ケーブル側コネクタ１００の基板側コネクタ３００に対する嵌合方向（Ｚ方向）に沿って設けられている。第１係止片１２，第２係止片１３はそれぞれ前後方向（Ｙ方向、短手方向）において異なる位置、および長手方向（Ｘ方向、長手方向）において異なる位置に形成されている。具体的には、第１係止片１２は、前後方向（Ｙ方向）にあっては第２係止片１３に対してケーブル４の導出側（Ｙ２側）の位置に設けられており、長手方向（Ｘ方向）にあっては第２係止片に対して内側（端子２１側）の位置に設けられている。そして、後述する下シェルおよびハウジングの被係止部に対して嵌り込む（引っ掛かる）ようになっている。
【００２１】
上シェル１０の前壁片１４には複数の孔（１４ｂ，１４ｃ）が形成されており、孔１４ｂにはハウジングの凸部２９ａが嵌りこんで当該孔を塞いでしまうものの、孔１４ｃには凸部２９ｂが嵌りこんでも凸部２９ｂ間では孔が残っている。すなわち孔１４ｃは、長手方向（Ｘ方向）およびケーブル導出方向（Ｙ方向）と直交する高さ方向（嵌合方向、Ｚ方向）に貫通しており、この孔１４ｃの存在により、ケーブル側コネクタ１００の組立て後に、プルタブ８を当該孔１４ｃに取り付け可能であるため、ユーザーが「プルタブを取り付ける」、「取り付けない」をそれぞれ選択できる。また、孔１４ｃに対応する部分の前壁片１４は、前側（Ｙ１側）に突出（符号１５）形成されることによって、孔１４ｃを大きくすることができ、プルタブ８を取り付けやすくなっている。プルタブ８を取り付けることにより、プルタブ８を上方向（Ｚ１）に引っ張り上げることで、ケーブル側コネクタ１００を基板側コネクタ３００から容易に取り外すことができる。なお、プルタブ８を取り付けない場合には、突出部１５や凸部２９に指を引っ掛けることにより、ケーブル側コネクタ１００を取り外すことができる。凸部２９ｂは必須の構成ではなく、凸部２９ｂを設けない場合には、その分だけ長手方向（Ｚ方向）における孔１４ｃを広く確保することもできる。
【００２２】
また、上シェル１０の本体部１１のケーブル側には所定間隔をもって複数の孔１９が形成されており、ケーブル４を保持しその外部導体と接続されるグランドバー５とハンダ付け接続できるようになっている。これらの孔１９は、コネクタの前後方向（Ｙ方向）において、第１係止片１２とほぼ同じ位置に設けられている。また、上シェル１０の本体部１１の両端付近に、ハウジング方向（Ｚ２方向）に突出して折り曲げられた舌片１６を有し、ハウジング２０の溝２２ｂ（図１２参照）に嵌るようになっている。なお、上シェル１０は、平板状（板状）の導電性金属（ステンレス等）板を、金型で打ち抜き、その後折り曲げ加工することによって成形される。
【００２３】
図１２および図１３は、ケーブル側コネクタ１００の端子付きハウジング２０の構成を示す斜視図であり、図１２は右上側から見た図、図１３は左上側から見た図である。
図１２および図１３に示すように、ハウジング２０には長手方向（Ｘ方向）に所定の間隔をもって複数の端子２１が保持される本体部２２と、本体部２２を挟み込むように長手方向の両側端域において上シェル１０と下シェル２０が取り付けられる領域２３がある。ハウジング２０の本体部２２の前方向（Ｙ１方向）の側面には、前方向に向けて突出した凸部２９ａ，２９ｂが設けられ、組み立て時に上シェル１０の孔１４ｂ，１４ｃに嵌るようになっている。ハウジング２０の両側の領域２３には、前後方向（Ｙ方向、短手方向）に延びるスリット２４と、下シェル３０の側壁片３４（図９および図１４等参照）が取り付けられる取り付け部２６と、上シェルの第２係止片１３が取り付けられる取り付け部２５が形成されている。取り付け部２６，２５にはそれぞれ外側（Ｘ１，Ｘ２方向）に向けて突出して形成された抑え部２６ａ，２５ａが設けられている。また、ハウジング２０の長手方向の両端付近に溝２２ｂを有し、上シェル１０の舌片１６が嵌るようになっている。なお、ハウジング２０は、例えば、絶縁性の樹脂などからなり、導電性金属の端子２１と一体的に成形される。
【００２４】
図１４および図１５は、ケーブル側コネクタ１００の下シェル３０の構成を示す斜視図であり、図１４は右上側から見た図、図１５は左上側から見た図である。
図１４および図１５に示すように、下シェル３０は、長手方向（Ｘ方向）に延びる本体部３１と、この本体部３１の長手方向の両側端部から上側（Ｚ１方向）に向けて折り曲げられた側壁片３４と、本体部３１の前側（Ｙ１方向）において側面視Ｕ字形状に折り曲げられた挿入部３２，３３を有する。また、側壁片３４は、組み立て時に上シェル１０のＬ片１２ａと係合し引っ掛かるため側壁片３４に対して外側（Ｘ１，Ｘ２方向）に向けて折り曲げられた折り曲げ片３５と、上シェル１０の第１係止片１２と係合して電気接続を確保するため外側（Ｘ１，Ｘ２方向）に向けて突出した突部３６とを有する。なお、下シェル３０は、上シェル１０と同様に、平板上（板状）の導電性金属（ステンレス等）板を、金型で打ち抜き、その後折り曲げ加工することによって成形される。
【００２５】
前述のような構成において、ケーブル側コネクタ１００は、以下のように組み付けられる。
（１）  端子２１を一体成形したハウジング２０に対して、下シェル３０を下側から上方向（Ｚ１方向）に移動されることにより、下シェル３０の挿入部３２，３３がハウジング本体部２２の対応する溝２２ａに挿入され保持されるとともに、下シェル３０の側壁片３４がハウジング２０の取り付け部２６に取り付けられる。これにより、下シェル３０の折り曲げ片３５がハウジング２０の抑え部２６ａの下側に位置されるとともに、突起３６が第１係止片１２のスライド軌道上にわずかに突出した状態となる。
（２）  次ぎに、端子２１の端子接続部２１ａに対してケーブルの芯線４ａがハンダ接続される。ケーブル４は、グランドバー５によって整列保持される。なお、グランドバー５は導電性の材料から構成されており、本実施形態では、ケーブル４は同軸ケーブルであるため、グランドバー５は、同軸ケーブルの外部導体（図示せず）部分を露出させた状態においてケーブル４を保持している。
（３）  次ぎに、上シェル１０を取り付ける。上シェル１０の取り付けは、まず、上シェル１０をハウジング２０の上側（Ｚ１側）に位置させ、ハウジング２０側（Ｚ２側）に向けて移動させ、上シェル１０の第１係止片１２を、ハウジング２０のスリット２４の内部に位置させる。このときハウジング２０に対する上シェル１０のＸ方向、Ｚ方向の位置決めがなされる。その後、この、上シェル１０と下シェル３０とがハウジング２０を挟み込んだ状態で、下シェル３０に対して上シェル１０をスリット２４に沿ってＹ２方向（短手方向、後方向。ケーブル４の導出方向）にスライド移動させることにより、上シェル１０の第１係止片１２のＬ字状のＬ片１２ａが、下シェル３０の側壁片３４の折り曲げ片３５に引っ掛かり、上シェル１０とハウジング２０と下シェル３０とが一体的に固定される。この状態で、上シェル１０の孔１９にハンダを流し込むことによって、グランドバー５と上シェル１０とが電気的及び物理的に接続される。
【００２６】
すなわち、第１係止片１２のＬ字状のＬ片１２ａが下シェル３０の折り曲げ片３５の下側に入り込み固定されることでＬ片１２ａと折り曲げ片３５と抑え部２６ａとが密着した状態となり、ハウジング２０及び下シェル３０とが上シェル１０（本体部１１）に向けて押し付けられことで上シェル１０とハウジング２０と下シェル３０とが一体的に固定される。また、下シェル３０の突部３６が第１係止片１２の内面と接触することで上シェル１０と下シェル３０との電気的接続が確保される。なお、折り曲げ片３５の上側には、ハウジング２０の一部である抑え部２６ａが設けられているため、上シェル１０および下シェル３０にかかる上方向（Ｚ１方向）の力は、最終的にはハウジング２０で受けることができるようになっている。なお、下シェル３０の突部３６は、下シェル３０の代わりに上シェル１０側に設けてもよい。
【００２７】
一方、上シェル１０の第２係止片１３は、ハウジング２０の取り付け部２５に取り付けられる。具体的には、第２係止片１３のＬ字状のＬ片１３ａが、取り付け部２５の凸状の抑え部２５ａの下に嵌め込まれる。Ｌ片１３ａの上側には、抑え部２５ａが設けられているため、ここでも上方向（Ｚ１方向）の力は、最終的はハウジング２０で受けることができるようになっている。なお、第２係止片１３には、基板側コネクタ３００のロック用凸部３１１と嵌り合うための孔１３ｂが形成されている。
【００２８】
また、組み立ての際のスライド移動により、上シェル１０の舌片１６の先端が、ハウジング２０の溝２２ｂに嵌り込む。これによって、コネクタ組み立て後、上シェル１０が前方向（Ｙ１方向）に移動しないようになる。
また、ハウジング２０の前側（Ｙ１方向）の側面には凸部２９ａ，２９ｂが形成されており、これらが上シェル１０の対応する孔１４ｂ，１４ｃに嵌り、上シェル１０とハウジング２０との取り付けを強固にしている。
【００２９】
以上説明したような本発明の一実施形態による電気コネクタによれば、上シェル１０の前側（Ｙ１方向）の前壁片１４に突出部１５と孔１４ｃを設け、そこにプルタブ８を取り付けられるようにしたので、プルタブ８を上方へ持ち上げることにより、容易にケーブル側コネクタ１００を取り外すことができる。また、プルタブを取り付けない場合であっても、突出部１５や凸部２９に指を引っ掛けることにより、ケーブル側コネクタ１００を容易に取り外すことができる。
【００３０】
また、プルタブ８の取り付けに上シェル１０の側面の孔を利用しているので、ケーブル側コネクタ１００の組み立て後であってもプルタブ８を自由に着脱可能であり、プルタブの有無が組み立て完了後に選択できる。また、プルタブを電気コネクタの外側に畳むことができるので、電気コネクタ全体の嵌合高さがプルタブにより影響されない。また、上シェルの上面に貫通孔がないため、ノイズの影響が低減される。
【００３１】
以上、本発明者によってなされた発明をその実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００３２】
１：電気コネクタ
４：ケーブル
５：グランドバー
８：プルタブ
１０：上シェル（第１シェル）
１１：本体部
１２：第１係止片
１２ａ：Ｌ片
１３：第２係止片
１３ａ：Ｌ片
１３ｂ：孔
１４：前壁片
１４ａ：上シェルの一部
１４ｂ，１４ｃ：孔
１５：突出部
１６：舌片
１９：孔
２０：ハウジング
２１：端子
２１ａ：端子接続部
２２：ハウジング本体部
２２ａ，２２ｂ：溝
２３：領域
２４：スリット
２５：取り付け部
２５ａ：抑え部
２６：取り付け部
２６ａ：抑え部
２９ａ，２９ｂ：凸部
３０：下シェル（第２シェル）
３１：本体部
３２，３３：挿入部
３４：側壁片
３５：折り曲げ片
３６：突部
３７：嵌合部
１００：ケーブル側コネクタ
３００：基板側コネクタ（相手コネクタ）
３１０：シェル
３１１：ロック用凸部
３３０：ハウジング
３５０：端子
３５１：基板接続部
３５２：挿入部
３５３，３５４：接触部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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