(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建設される鉄塔の中心に、クレーン本体を支持するために設置されるせり上げ式のマストに、鉄骨を直方体状に枠組みしてなる単位マストを接続する際に、当該単位マストをホイストで吊り上げるための装置であって、
単位マストの上端の四隅に突設される接続板のうち対角上の２つを受け入れ可能な一対の四角筒状の接続部と、これら２つの接続部材間を連結する連結杆とを有する本体と、
前記本体に紐体で接続され、本体の２つの接続部を前記単位マストの各接続板に結合する結合部材とを具備し、
前記本体の連結杆は、中央に、ホイストのフックを掛ける吊り環を具備し、
前記本体の接続部は、前記単位マストの接続板のボルト孔に対応する対向一対の挿通孔を具備し、
前記結合部材は、前記本体に紐体で接続され前記接続部の一対の挿通孔を抜き差し自在に貫通して反対側へ突出する突出部を有する結合ピンと、同様に本体に紐体で接続され結合ピンの突出部に着脱自在に嵌め込まれる抜け止めリングとを具備し、
前記結合ピンは、先端部に形成された円錐部と、前記突出部の外周の一部に形成された係合溝を具備し、
前記抜け止めリングは、前記結合ピンの外周に嵌め込まれるリング本体と、このリング本体に半径方向に移動自在に設けられ常時先端部がリング本体の内周側へ突出して結合ピンの係合溝に係合するように付勢されたプランジャとを具備し、
前記結合ピンの係合溝は、互いに平行で平坦な底面を持つように、当該結合ピンの対向部に一対形成され、
前記抜け止めリングのプランジャは、先端が前記結合ピンの円周面上を摺動しうるように前記リング本体内へ没入し、先端が係合溝の底面に当接しうるようにリング本体から突出して結合ピンを抜け止めすることを特徴とするクライミングクレーン用単位マストの吊り上げ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
鉄塔を建設用のせり上げ式クライミングクレーンのマストに新たな単位マストを接続する際に用いられる吊り上げ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄塔を建設するために、建築中の鉄塔の中心にせり上げ式のクライミングクレーンが設けられる。クレーン本体は、複数の単位マストを上下方向に接続してなる、せり上げ接続式のマストで支持される。マストは、建設工事の進行に応じて地上のせり上げ装置で順次せり上げられ、下方へ新たな単位マストが継ぎ足され、上方へ伸ばされる。せり上げ装置は、鉄塔の基礎部に支持され、鉄塔の中心部にマストを囲むように設けられる。既設のマストは、クレーン本体と共に、せり上げ装置のウインチまたは油圧シリンダによりせり上げられ、側方から新たな単位マストが移動台に載せられて搬入され、既設マストの下方に配置される。単位マストは、鉄骨を直方体状に枠組みしてなり、上端の四隅に接続板が突設される。この接続板と、その上の既設マストの下端部とがボルトで結合される（例えば特許文献１，図４参照）。単位マストを接続する際には、鉄塔の側方に置かれた単位マストをホイストで吊り上げて、移動台に載せる必要がある。従来は、吊り上げ治具を単位マストの接続板にボルトで接続し、これにホイストのフックを掛けて吊り上げている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−３２４９７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の単位マストの吊り上げ方法における治具の接続、取り外し作業は、高所で行われる危険な作業で、ボルト、ナットの着脱に手間が掛かるし、部材の落下にも配慮しなければならず、非効率的なものであるという課題がある。
したがって、この出願に係る発明は、単位マストへの着脱が容易で、効率的に吊り上げ作業を進めることができ、また高所作業の危険性を大幅に減らすことができる単位マストの吊り上げ装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以下添付図面の符号を参照して説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
上記課題を解決するための、この出願に係る発明の吊り上げ装置１は、単位マスト４３の上端の四隅に突設される接続板４６のうち対角上の２つに接続される本体２と、本体２と単位マスト４３の接続板４６とを接続する結合部材３とを具備する。結合部材３は、本体２に紐体１７，１８で接続される。吊り上げ装置１の本体２は、単位マスト４３の接続板４６のうち対角上の２つを受け入れ可能な一対の四角筒状の接続部４と、これら２つの接続部４間を連結する連結杆５とを具備する。接続部４は、単位マスト４３の接続板４６のボルト孔４８に対応する対向一対の挿通孔６を具備する。連結杆５は、中央に、ホイストのフックを掛ける吊り環７を具備する。結合部材３は、接続部４の一対の挿通孔６を抜き差し自在に貫通して反対側へ突出する突出部１３を有する結合ピン８と、この結合ピン８の突出部１３に着脱自在に嵌め込まれる抜け止めリング９とを具備する。結合ピン８と抜け止めリング９は、それぞれ本体２に紐体１７，１８で接続される。結合ピン８は、先端部に形成された円錐部１４と、突出部の外周の一部に形成された係合溝１５とを具備する。抜け止めリング９は、結合ピン８の外周に嵌め込まれるリング本体１９と、このリング本体１９に半径方向に移動自在に設けられ、常時先端部がリング本体１９の内周側へ突出して結合ピン８の係合溝１５に係合するように付勢されたプランジャ２０とを具備する。
【発明の効果】
【０００６】
この出願に係る発明の装置によれば、単位マストへの着脱が容易で、部材を落下させる心配なく、効率的に吊り上げ作業を進めることができ、また高所作業の危険性を大幅に減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係る吊り上げ装置の単位マストへの装着状態の平面図である。
【図２】図１の吊り上げ装置の正面図である。
【図３】図１の吊り上げ装置の使用状態の斜視図である。
【図４】図１の吊り上げ装置の使用状態の説明図である。
【図５】図１の吊り上げ装置の一部の平面図である。
【図６】図１の吊り上げ装置における結合ピンの正面図である。
【図７】図６におけるVII―VII断面図である。
【図８】図１の吊り上げ装置における抜け止めリングの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図面を参照してこの発明の実施の形態を説明する。
図４は吊り上げ装置１の使用状態を示す説明図である。４１は、クライミングクレーンのマストで、建築中の鉄塔の中心に設けられる。４２は、せり上げ装置で、鉄塔の基礎部に支持され、マスト４１を囲むように設けられる。マスト４１は、複数の単位マスト４３を上下方向に接続してなる。マスト４１は、建設工事の進行に応じてせり上げ装置４２で順次せり上げられ、下方へ新たな単位マスト４３が継ぎ足され、上方へ伸ばされる。既設のマスト４１は、図示しない上端のクレーン本体と共に、せり上げ装置４２のウインチまたは油圧シリンダによりせり上げられる。新たな単位マスト４３が、側方からホイスト４４で吊り上げられ、移動台４５に載せられ、せり上げられた既設マスト４１の下方へ搬入される。単位マスト４３は、鉄骨を直方体状に枠組みしてなり、上端の四隅に接続板４６が突設される。この接続板４６と、既設マスト４１の下端部とが、ボルトで結合される。
【０００９】
図１ないし図３に示すように、単位マスト４３の吊り上げ装置１は、本体２と、結合部材３とを具備する。本体２は、単位マスト４３の上端の四隅に突設される接続板４６のうち対角上の２つに接続される。結合部材３は、本体２と単位マストの接続板４６とを接続する。
【００１０】
吊り上げ装置の本体２は、単位マストの接続板４６のうち対角上の２つを受け入れ可能な一対の四角筒状の接続部４と、これら２つの接続部４，４間を連結する連結杆５とを具備する。接続部４は、単位マスト４３の接続板４６のボルト孔４８に対応する対向一対の挿通孔６を具備する。連結杆５は、中央に、ホイスト４４のフック４７を掛ける吊り環７を具備する。
【００１１】
結合部材３は、結合ピン８と抜け止めリング９とを具備し、いずれも紐体１７，１８で本体２に接続される。
【００１２】
図５ないし図７に示すように、結合ピン８は、軸部１０の基端側に、取っ手１１付きの頭部１２を備える。軸部１０は、接続部４の一対の挿通孔６を抜き差し自在に貫通して反対側へ突出する突出部１３と、先端部に形成された円錐部１４と、突出部１３の外周の一部に形成された係合溝１５とを具備する。係合溝１５は、互いに平行で平坦な底面１６を持つように、突出部１３の外周の対向部に一対形成される。
【００１３】
抜け止めリング９は、結合ピン８の突出部１３に着脱自在に嵌め込まれる。抜け止めリング９は、図８に示すように、結合ピン８の外周に嵌め込まれるリング本体１９と、このリング本体１９の外周に突設されるシリンダ２１と、このシリンダ２１に受容され、リング本体１９を半径方向に貫通して軸方向に移動自在に設けられるプランジャ２０とを具備する。
【００１４】
シリンダ２１は取っ手を兼ね、紐体１８で本体２に接続される。プランジャ２０は、常時先端部がリング本体１９の内周側へ突出するように、内装ばねによって付勢される。したがって、リング本体１９を結合ピン８の先端から嵌め込むとき、プランジャ２０の先端部は、結合ピン８の円錐部１４に押されて没入し、円周面上にあっても没入したまま摺動し、係合溝１５に対応する相対回転位置で、係合溝１５内に突出して、その底面１６に当接する。プランジャ２０が、係合溝１５内に突出て係合した状態で、結合ピン８は、本体の接続部４から抜け止めされる。プランジャ２０の先端はほぼ球面状であるため、係合状態からリング本体１９を相対回転させると、図６に示すように、係合溝１５の底面１６から円周面へと摺動して、この位置で結合ピン８から抜き取り可能となる。
【００１５】
単位マスト４３をホイスト４４で吊り上げる場合には、せり上げ装置４２の側方に転倒して置かれた単位マスト４３の接続板４６に、ホイスト４４に吊られている吊り上げ装置１を装着する。吊り上げ装置１の接続部４を単位マスト４３の接続板４６に嵌め込み、結合ピン８を挿通孔６、ボルト孔４８に貫通させる。挿通孔６から突出した結合ピン８の先端部に、抜け止めリング９を嵌め込み、プランジャ２０の先端が係合溝１５内に落ち込む係合位置まで回転させることによって、結合ピン８を抜け止めして装着作業が完了する。その後、単位マスト４３は、ホイスト４４で吊り上げられ、移動台４５上に配置される。作業員が単位マスト４３上に上り、吊り上げ装置１を取り外す。抜け止めリング９を９０°回転させて、プランジャ２０と係合溝１５との係合を外し、これを結合ピン８から抜き取った後、結合ピン８を本体の接続部４から抜き取り、さらに接続部４を接続板４６から抜き取る。吊り上げ装置１の装着、取り外し作業は、結合ピン８と抜け止めリング９の着脱により、簡易迅速に行える。結合ピン８と抜け止めリング９は紐体１７，１８で本体２に結合されているから作業中に落下させるおそれはない。
【符号の説明】
【００１６】
１    吊り上げ装置
２    本体
３    結合部材
４    接続部
５    連結杆
６    挿通孔
７    吊り環
８    結合ピン
９    抜け止めリング
１０  軸部
１１  取っ手
１２  頭部
１３  突出部
１４  円錐部
１５  係合溝
１６  底面
１７  紐体
１８  紐体
１９  リング本体
２０  プランジャ
２１  シリンダ
４１  マスト
４２  せり上げ装置
４３  単位マスト
４４  ホイスト
４５  移動台
４６  接続板
４７  フック
４８  ボルト孔
【図１】
0005500711.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0005500711.tif 000007
【図７】
0005500711.tif 000008
【図８】
0005500711.tif 000009