(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄側電気コネクタの雄接続端子の一面側に当接する接触部と、前記接触部に対向し、前記雄接続端子の他面側に接触するばね部と、前記ばね部を支持するばね支持部と、前記接触部と前記ばね支持部との間隔の開きを規制する規制部と、を有する端子本体部と、
基体に一端部が固定される支持脚部と、
前記支持脚部の他端部と前記接触部の頭頂部との間に介在して、前記端子本体部の変位に応じて弾性変形する可動部とを備え、
前記規制部は、前記接触部と前記ばね支持部の側部同士を繋ぐ連結部により形成されたことを特徴とするコネクタ端子。
【請求項２】
雄側電気コネクタの雄接続端子の一面側に当接する接触部と、前記接触部に対向し、前記雄接続端子の他面側に接触するばね部と、前記ばね部を支持するばね支持部と、前記接触部と前記ばね支持部との間隔の開きを規制する規制部と、を有する端子本体部と、
基体に一端部が固定される支持脚部と、
前記支持脚部の他端部と前記接触部の頭頂部との間に介在して、前記端子本体部の変位に応じて弾性変形する可動部とを備え、
前記規制部は、前記接触部と前記ばね支持部との端部同士を繋ぐ連結部と、前記接触部から前記連結部を介して前記ばね支持部に跨る変形防止用の段差部とから形成されたことを特徴とするコネクタ端子。
【請求項３】
前記ばね支持部に、ハウジングから突出したランス部に係止する突起部が形成されている請求項１または２記載のコネクタ端子。
【請求項４】
前記段差部は、一面側が凹部となり、他面側が凸部となるビード加工により形成されている請求項２記載のコネクタ端子。
【請求項５】
前記接触部には、前記雄接続端子の一面側に当接する１以上の凸部が形成されている請求項１から４のいずれかの項に記載のコネクタ端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雄側電気コネクタの雄接続端子を接触部とばね部とで挟持して、雄接続端子と電気的接続をする雌側電気コネクタのコネクタ端子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プリント基板同士を接続したり、ケーブルとプリント基板とを接続したりするために、雄側電気コネクタの雄接続端子を挟持して電気的に接続するコネクタ端子が使用される。このようなコネクタ端子について、例えば、特許文献１，２に記載されたものが知られている。
【０００３】
特許文献１の「基板用コネクタ」には、足部から絶縁ハウジングによる端子保持部をへて、立ち上がり部が上方に絶縁ハウジングの支持部に沿って直線状に伸びた後、第１曲げ部がほぼ直角に形成され、第２曲げ部が支持部に沿って下方に形成され、基板ユニット（雄接続端子）を保持する為の第１くびれ部が形成され、絶縁ハウジングの下部に沿ってほぼ球状の底部が形成され、第２曲げ部と第１くびれ部にほぼ対象的な終端部と第２くびれ部が形成され、終端部が絶縁ハウジングの押さえ部と係合したバネ端子が記載されている。
【０００４】
また、特許文献２の「電気機器とプリント基板との接続構造およびその接続方法」には、上下が開口したケースの上側開口縁部のうち対向する位置からケース内部に向かって折り畳まれ、ターミナルピン（雄接続端子）を弾性的に狭着する２枚の板ばねが形成された、電気機器の雄接続端子との電気的導通を取るピン接続部が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第２５７９９０８号公報
【特許文献２】特開平１０−２８４１９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に記載のバネ端子では、雄接続端子を挿入した際には、第２くびれ部が押し拡げられた状態となることにより、第２くびれ部の先に位置する終端部の位置が水平移動して拡がってしまうため、第２くびれ部の雄接続端子への接触圧が低下する。そのため、雄接続端子への接触信頼性が低下する。
また、雄接続端子が第２くびれ部側へずれて挿入されると、第２くびれ部がより拡がった状態となるが、雄接続端子が第２くびれ部をより強く押圧することになるため、第２くびれ部による雄接続端子への接触圧は高まる。しかし、雄接続端子が第１くびれ部から離れる方向へずれることになるため、反対に、第１くびれ部による雄接続端子への接触圧が低下してしまう。
【０００７】
特許文献２に記載のピン接続部では、雄接続端子が２枚の板ばね間に挿入されても、板ばねがケースの上側開口縁部に設けられているため、板ばねの間隔が拡がらず、接触圧の低下を防止することができる。しかし、特許文献２に記載のピン接続部では、雄接続端子が設けられた電気機器の位置と、ピン接続部が実装されるプリント基板との位置関係がずれると、雄接続端子が離間した側の板ばねの接触圧が低下してしまうため、やはり、雄接続端子への接触信頼性が低下する。
【０００８】
このように、雄接続端子がコネクタ端子に対して位置がずれた状態で、雌側であるコンタクト端子に挿入されると、雄接続端子への接触圧が低下するだけなく、雄接続端子やコンタクト端子に座屈が発生するおそれがある。
【０００９】
また、この雄接続端子と雌側である端子コネクタとの位置関係のずれは、雄接続端子を端子コネクタに挿入した後でも発生することがある。特に、車両に搭載される電気コネクタでは、車両の走行による振動や基板周囲の温度変化による熱膨張差の影響で、雌側の電気コネクタが実装された一方のプリント基板と、雄側の電気コネクタが実装された他方のプリント基板との位置関係がずれやすい。この位置関係のずれは、ハウジング同士が嵌合により抑止されるが、ハウジング同士のクリアランス程度のずれは生じてしまう。従って、振動の度に雄接続端子が変位するため、雌側の電気コネクタのコネクタ端子においては、接触信頼性を確保することは重要である。
【００１０】
そこで本発明は、雄接続端子がずれた状態で挿入されたり、雄接続端子が挿入された状態で変位したりしても、雄接続端子への接触信頼性の低下を防止することができるコネクタ端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
第１の発明のコネクタ端子は、雄側電気コネクタの雄接続端子の一面側に当接する接触部と、前記接触部に対向し、前記雄接続端子の他面側に接触するばね部と、前記ばね部を支持するばね支持部と、前記接触部と前記ばね支持部との間隔の開きを規制する規制部と、を有する端子本体部と、基体に一端部が固定される支持脚部と、前記支持脚部の他端部と前記接触部の頭頂部との間に介在して、前記端子本体部の変位に応じて弾性変形する可動部とを備え、前記規制部は、前記接触部と前記ばね支持部の側部同士を繋ぐ連結部により形成されたことを特徴とする。
また、第２の発明のコネクタ端子は、雄側電気コネクタの雄接続端子の一面側に当接する接触部と、前記接触部に対向し、前記雄接続端子の他面側に接触するばね部と、前記ばね部を支持するばね支持部と、前記接触部と前記ばね支持部との間隔の開きを規制する規制部と、を有する端子本体部と、基体に一端部が固定される支持脚部と、前記支持脚部の他端部と前記接触部の頭頂部との間に介在して、前記端子本体部の変位に応じて弾性変形する可動部とを備え、前記規制部は、前記接触部と前記ばね支持部との端部同士を繋ぐ連結部と、前記接触部から前記連結部を介して前記ばね支持部に跨る変形防止用の段差部とから形成されたことを特徴とする。
【００１２】
本発明のコネクタ端子によれば、挿入された雄接続端子がばね部側へ変位すれば、規制部が接触部とばね支持部との間隔の開きを規制するので、ばね部が外側に拡がってしまうことを防止できる。また、端子本体が可動部を介在させて支持脚部に設けられ、支持脚部が基体に固定されているため、雄接続端子が接触部側へ変位しても、端子本体が雄接続端子を挿入した状態で可動部が弾性変形して端子本体が可動部の先で変位させることができるので、雄接続端子への接触圧を維持した状態で端子本体を雄接続端子の変位に追従させることができる。
【００１３】
前記可動部が前記接触部の頭頂部に連結されていることにより、可動部を接触部の下端部に連結するより、可動部の高さほど、コネクタ端子の高さを抑えることができるので、電気コネクタの低背化を図ることができる。
第１の発明のコネクタ端子では、前記規制部が、前記接触部と前記ばね支持部の側部同士を繋ぐ連結部により形成されているので、接触部とばね支持部との間隔は変化しない。従って、雄接続端子が変位してばね部を押圧して、ばね支持部を外側へ拡げようとしても、ばね支持部の拡がりを防止することができる。
また、第２の発明のコネクタ端子では、前記規制部が、前記接触部と前記ばね支持部との端部同士を繋ぐ連結部と、前記接触部から前記連結部を介して前記ばね支持部に跨る変形防止用の段差部とから形成されているので、段差部により接触部と連結部とばね支持部との剛性を高めることができる。従って、雄接続端子が変位してばね部を押圧して、ばね支持部を外側へ拡げようとしても、ばね支持部の拡がりを防止することができる。
【００１６】
前記段差部は、一面側が凹部となり、他面側が凸部となるビード加工により形成されていると、凸部と凹部とによる段差を接触部から連結部を介してばね支持部までに跨って、一度の加工で２箇所に設けることができる。
【００１７】
前記接触部には、前記雄接続端子の一面側に当接する１以上の凸部が形成されていると、接触圧を凸部に集中させることができるので、しっかりと雄接続端子と接触させることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、端子本体が雄接続端子を挿入した状態で可動部が弾性変形するので、雄接続端子への接触圧を維持した状態で端子本体を雄接続端子の変位に追従させることができる。従って、本発明は、挿入された雄接続端子が変位しても、雄接続端子への接触信頼性の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る雌側の電気コネクタがプリント基板に実装された状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す電気コネクタの平面図である。
【図３】図１に示す電気コネクタの正面図である。
【図４】図１に示す電気コネクタのコネクタ端子をばね支持部側から見た斜視図である。
【図５】図４に示すコネクタ端子を支持脚部側から見た斜視図である。
【図６】図４に示すコネクタ端子を連結部側から見た斜視図である。
【図７】図４に示すコネクタ端子の平面図である。
【図８】図４に示すコネクタ端子の正面図である。
【図９】図１に示す電気コネクタと嵌合する雄側の電気コネクタがプリント基板に実装された状態を示す斜視図である。
【図１０】図９に示す電気コネクタの平面図である。
【図１１】図９に示す電気コネクタの正面図である。
【図１２】図１に示す雌側の電気コネクタと、図９に示す雄側の電気コネクタとが嵌合した状態を示す斜視図である。
【図１３】図１２に示す嵌合状態の電気コネクタの断面図である。
【図１４】図８に示すコネクタ端子に挿入された雄接続端子が接触部の方向に水平変位をした状態の図である。
【図１５】図８に示すコネクタ端子に挿入された雄接続端子がばね支持部の方向に水平変位をした状態の図である。
【図１６】本発明の実施の形態２に係るコネクタ端子をばね支持部側から見た斜視図である。
【図１７】図１６に示すコネクタ端子の支持脚部側から見た斜視図である。
【図１８】図１６に示すコネクタ端子の平面図である。
【図１９】図１６に示すコネクタ端子の正面図である。
【図２０】図１６に示すコネクタ端子を収容した雌側の電気コネクタと雄側の電気コネクタとが嵌合した状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１に係る雌側の電気コネクタを図面に基づいて説明する。なお、本明細書におけるコネクタ端子の説明においては、雄側の電気コネクタにおける雄接続端子の挿入側を上、プリント基板側を下としている。
図１から図３に示すように、電気コネクタ１０は、車載用の回路基板であるプリント基板Ｐ１に実装され、図９から図１１に示すプリント基板Ｐ２に実装された雄側の電気コネクタ１００に嵌合させて、プリント基板Ｐ１とプリント基板Ｐ２とを電気的に接続するものである。電気コネクタ１０は、コネクタ端子２０と、ハウジング３０とを備えている。
【００２１】
図４から図８に示すコネクタ端子２０は、ハウジング３０の端子収容室Ｒに収容され、端子本体部２１が、可動部２３を介在させて、支持脚部２２に設けられたものである。コネクタ端子２０は、１枚の金属板を打ち抜き、曲げ加工を施すことによって形成されたものである。
端子本体部２１は、接触部２１１と、ばね支持部２１２と、ばね部２１３と、連結部２１４とにより形成されている。
【００２２】
接触部２１１は、雄接続端子の一面側と接触する端子である。接触部２１１の接触面には、略長方形状の凸部２１１ａが２ヵ所に形成されている。凸部２１１ａは、ビード加工により形成されている。
ばね支持部２１２は、ばね部２１３を支持している。ばね支持部２１２の背面側（ばね部２１３と反対側）には、ハウジング３０の突出部に係止させるための突起部２１２ａが略三角形状に形成されている。この突起部２１２ａはプレス加工により、底部を破断させて形成されている。
【００２３】
ばね部２１３は、接触部２１１との間が雄側の電気コネクタ１００の雄接続端子の挿入空間Ｓとなるように、接触部２１１と対向配置されている。ばね部２１３は、ばね支持部２１２とほぼ同幅に形成され、ばね支持部２１２の先端部から折り曲げ部２１３ａを介在させて垂下した状態で設けられ、雄接続端子の他面側に接触する板ばね構造を有する端子である。ばね部２１３の先端には、板厚を略Ｖ字状に屈曲させた接点部２１３ｂが形成されている。
連結部２１４は、接触部２１１とばね支持部２１２との間隔の開きを規制する規制部として機能するものである。連結部２１４は、接触部２１１とばね支持部２１２との雄接続端子の挿抜方向に沿った側部同士を繋ぐように形成されている。
【００２４】
支持脚部２２は、一端部の嵌入部２２ａが基体であるプリント基板Ｐ１に嵌入されて固定され、他端部が可動部２３に連結されている。支持脚部２２には、コネクタ端子２０をハウジング３０の端子収容室Ｒへ圧入する際の押圧位置を確保するための幅広部２２ｂが形成されている。また、支持脚部２２には、ハウジング３０の突出部に係止させるための突起部２２ｃが略三角形状に形成されている。この突起部２２ｃはプレス加工により底部を破断させて形成されている。
【００２５】
可動部２３は、弾性変形しやすいように、支持脚部２２の幅広部２２ｂより幅狭に形成され、支持脚部２２の先端部と接触部２１１の基端部となる頭頂部との間に配置された略Ｕ字状の板ばねである。
【００２６】
図１から図３に示すハウジング３０は、平面視略長方形状に形成され、コネクタ端子２０を収容する端子収容室Ｒが縦列および横列に形成されたハウジング本体部３１と、ハウジング本体部３１の長手方向の両端部から双方向へ突出した一対のフランジ部３２とを備えている。
【００２７】
ハウジング本体部３１には、図１３に示すように、長手方向に沿った２列の端子収容室Ｒを区画する隔壁部３１１から突出させて、ばね支持部２１２の突起部２１２ａに係止させる突出部となるランス部３１１ａが形成されている。
また、ハウジング本体部３１には、隔壁部３１１の反対側の内壁部３１２から突出させて、支持脚部２２の突起部２２ｃに係止させる突出部となる台部３１２ａが形成されている。更に、ハウジング本体部３１には、雄側の電気コネクタ１００のハウジングと嵌合したときに、ハウジングに係合させるための係合突起３１３と係合凸部３１４とが形成されている。
フランジ部３２には、固定部材によりプリント基板Ｐ１に固定するための貫通孔３２ａが、それぞれに形成されている。
【００２８】
ここで、プリント基板Ｐ２に実装された雄側の電気コネクタ１００について、図面に基づいて説明する。
図９から図１１に示すように、電気コネクタ１００は、一端部がプリント基板Ｐ２に嵌入されると共に、他端部が電気コネクタ１０のコネクタ端子２０（図１参照）に挿入される針状の雄接続端子１１０と、電気コネクタ１０のハウジング３０を内側に挿入させて嵌合するハウジング１２０とを備えている。
【００２９】
ハウジング１２０は、嵌合側が開口した有底の箱状に形成され、雄接続端子１１０を縦列および横列に配置し固定するハウジング本体部１３０と、ハウジング本体部１３０の長手方向の両端部から双方向へ突出したフランジ部１４０とを備えている。
ハウジング本体部１３０には、雌側の電気コネクタ１０のハウジング３０に形成された係合突起３１３と係合凸部３１４に係合する係合孔１３１ａと、係合凹部１３１ｂとが、周壁部１３１に形成されている。なお、係合突起３１３と係合孔１３１ａ、および係合凸部３１４と係合凹部１３１ｂの係合状態は、遊びをもった嵌め合い状態（所謂、遊嵌状態）となっているため、電気コネクタ１０と電気コネクタ１００との間の変位を可能としている。また、フランジ部１４０には、プリント基板Ｐ２に固定部材により固定するための貫通孔１４１が形成されている。
【００３０】
以上のように構成された本発明の実施の形態に係る電気コネクタの使用状態を図面に基づいて説明する。
プリント基板Ｐ１に実装された雌側の電気コネクタ１０に、プリント基板Ｐ２に実装された雄側の電気コネクタ１００を重ね合わせる。電気コネクタ１００のハウジング１２０に収容された雄接続端子１１０が、コネクタ端子２０の挿入空間Ｓへ挿入される。
【００３１】
雄接続端子１１０が押し込まれることで、接触部２１１に雄接続端子１１０の一面が接触し、ばね部２１３に雄接続端子１１０の他面が接触して、摺動しながら奥部へと進入する。
雄接続端子１１０が奥部へ進入することで、ばね部２１３が弾性復帰力による押圧力により雄接続端子１１０と接触する。
【００３２】
このとき、プリント基板Ｐ１とプリント基板Ｐ２との位置関係がずれた状態で雄接続端子１１０がコネクタ端子２０に挿入されたり、雄接続端子１１０をコネクタ端子２０に挿入した後に、振動によりプリント基板Ｐ１とプリント基板Ｐ２との位置関係がずれ、雄接続端子１１０が、コネクタ端子２０に挿入された状態で揺動したりしたとする。
【００３３】
例えば、図１４に示すように、雄接続端子１１０が接触部２１１側へずれるような移動をした場合では、雄接続端子１１０の変位により接触部２１１が押圧され、接触部２１１とばね部２１３との間隔が拡がろうとする。しかし、接触部２１１とばね支持部２１２とが連結部２１４により連結されているため、接触部２１１側に連結部２１４を介してばね支持部２１２が引き寄せされる。
【００３４】
従って、端子本体部２１と雄接続端子１１０との接触状態はそのままに、支持脚部２２に支持された可動部２３が、支持脚部２２の先端部と共に弾性変形して閉じることで、雄接続端子１１０が移動した位置に端子本体部２１を移動させることができる。このように、接触部２１１とばね支持部２１２との間隔は変化しないため、ばね部２１３の弾性復帰力による雄接続端子１１０への接触圧を維持することができる。
【００３５】
また、図１５に示すように、雄接続端子１１０がばね部２１３側へずれるような移動をした場合、雄接続端子１１０の変位によりばね部２１３が押圧され、ばね部２１３と接触部２１１の間隔が拡がろうとする。しかし、接触部２１１とばね支持部２１２とは、連結部２１４により側部が連結されていることで、連結部２１４が接触部２１１とばね支持部２１２との間隔の開きを規制する規制部として機能するため、ばね部２１３の基端位置となるばね部２１３とばね支持部２１２との連結位置は変位しない。従って、端子本体部２１と雄接続端子１１０との接触状態はそのままに、可動部２３が弾性変形して開くことで、雄接続端子１１０が移動した位置に端子本体部２１を移動させることができる。このように、接触部２１１とばね支持部２１２との間隔は変化しないため、ばね部２１３の弾性復帰力による雄接続端子１１０への接触圧を維持することができる。
【００３６】
このように、プリント基板Ｐ１，Ｐ２に振動により位置ずれが生じ、雄接続端子１１０が変位しても、接触部２１１とばね部２１３とによる雄接続端子１１０への接触圧を維持した状態で、端子本体部２１全体が揺動して追従することで、雄接続端子１１０への接触信頼性の低下を防止することができる。
【００３７】
更に、雄接続端子１１０の変位が、ばね支持部２１２を外側へ拡げる方向へ倒伏させるようなものである場合では、ばね支持部２１２の突起部２１２ａがハウジング本体部３１のランス部３１１ａ（図１３参照）に係止しているため、ばね支持部２１２および支持脚部２２の開きを防止することで、更に、接触信頼性の低下の防止を図ることができる。
【００３８】
接触部２１１には、雄接続端子の一面側に当接する１以上の凸部２１１ａが形成されており、また、ばね部２１３の先端部に略Ｖ字状に屈曲された接点部２１３ｂが形成されているので、接触圧を凸部２１１ａと接点部２１３ｂとに集中させることができるので、しっかりと雄接続端子１１０を挟持させることができる。
【００３９】
本実施の形態１では、支持脚部２２の端部に設けられた可動部２３が、接触部２１１の基端部となる頭頂部（上端部）に連結しているが、例えば、可動部を接触部２１１の先端部となる下端部に連結することもできる。しかし、可動部を接触部２１１の先端部となる下端部に連結すると、可動部の高さ分ほど、端子本体部２１の位置が高くなってしまう。従って、実施の形態１のように可動部２３を接触部２１１の上端部に連結することで、コネクタ端子２０の高さを抑えることができるので、電気コネクタ１０の低背化を図ることができる。
【００４０】
特許文献２では、略箱状に形成された接続部材が、プリント基板の収納孔に挿入され、固定されるため、接続部材に挿入されたターミナルピンの位置ずれが発生しても、接続部材を、そのずれた方向へ追従させることができない。従って、ターミナルピンが寄った一方の接続部の板ばねは、接触圧が高まるが、他方の接続部の板ばねは、ターミナルピンが離れる方向となるため接触圧が低下する。
本実施の形態１に係るコネクタ端子２０では、端子本体部２１が可動部２３を介在させて支持脚部２２に設けられているため、端子本体部２１が可動部２３に垂下した状態でフリー状態となるため、雄接続端子１１０の変位にも端子本体部２１を追従させることができる。
【００４１】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係る雌側の電気コネクタのコネクタ端子を図面に基づいて説明する。なお、図１６から図２０においては、図４から図８、および図１３と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
図１６から図２０に示すように、コネクタ端子２０ｘは、端子本体部２１ｘとして、接触部２１１とばね支持部２１２との底部同士を連結部２１５により繋ぎ、接触部２１１から連結部２１５を介してばね支持部２１２に跨る変形防止用の段差部２１６を形成して、規制部として機能させたものとしている。
【００４２】
この段差部２１６は、一面側が凹部となり、他面側が凸部となるビード加工により形成されている。従って、コネクタ端子２０ｘを製造する際に、１枚の金属板を折り曲げ加工の前工程で、ビード加工により、ばね支持部２１２の突起部２１２ａと、支持脚部２２の突起部２２ｃとを形成するときに、同時に、段差部２１６を形成すれば、特別な工程を追加することなく、段差部２１６を設けることができる。また、ビード加工により、段差部２１６を形成することで、凸部と凹部とによる段差を接触部２１１から連結部２１５を介してばね支持部２１２までに跨って、一度の加工で２箇所に設けることができる。なお、図１６および図１７で表されたコネクタ端子２０ｘの段差部２１６の断面形状は、台形状となっているが、断面形状が半円状の段差部を設けることも可能である。
【００４３】
段差部２１６が形成されていることで、略Ｕ字状をなす接触部２１１と連結部２１５とばね支持部２１２との剛性を高めることができるので、接触部２１１とばね支持部２１２とが離間する方向へ開きにくい。従って、ばね部２１３の弾性復帰力による雄接続端子１１０への接触圧を維持することができるので、雄接続端子１１０への接触信頼性の低下を防止することができる。
【００４４】
また、実施の形態１に係るコネクタ端子２０と同様に、端子本体部２１ｘと支持脚部２２との間に可動部２３を介在させているため、揺動する端子本体部２１の変位に応じて、可動部２３が閉じる方向へ弾性変形したり、開く方向へ弾性変形したりすることで、雄接続端子１１０への接触圧を保ちつつ、雄接続端子１１０の変位に端子本体部２１を追従させることができる。
【００４５】
このように、プリント基板Ｐ１，Ｐ２に振動により位置ずれが生じ、雄接続端子１１０が変位しても、接触部２１１とばね部２１３とによる雄接続端子１１０への接触圧を維持した状態で、端子本体部２１ｘ全体が揺動して追従することで、雄接続端子１１０への接触信頼性の低下を防止することができる。
【００４６】
この段差部２１６のうち接触部２１１に形成された段差部２１６は、接触部２１１の凸部２１１ａ（図４参照）と、同等の機能を備えるため、段差部２１６を接触部２１１に設けることにより、雄接続端子１１０と接触する凸部２１１ａを新たに形成することを省略することができる。
【００４７】
なお、本実施の形態では、段差部２１６として、雄接続端子１１０の挿入空間側に
段差部２１６をビード加工により形成しているが、リブを接触部２１１から連結部２１５を介してばね支持部２１２に跨るように形成してもよい。
【００４８】
以上、実施の形態１，２に係る電気コネクタのコネクタ端子を説明した。実施の形態１，２では、雄側および雌側の電気コネクタが２枚のプリント基板を接続するものであったが、雌側の電気コネクタと雄側の電気コネクタとは、固定される基体として、ケーブルに接続されるものであっても、他のものに接続されるものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明のコネクタ端子は、回路基板と嵌合する各種電気・電子機器用の電気コネクタ、あるいは車載用の電気コネクタに使用でき、電気・電子産業や自動車産業などの分野において広く利用することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１０  電気コネクタ
２０，２０ｘ  コネクタ端子
２１，２１ｘ  端子本体部
２１１  接触部
２１１ａ  凸部
２１２  ばね支持部
２１２ａ  突起部
２１３  ばね部
２１３ａ  折り曲げ部
２１３ｂ  接点部
２１４，２１５  連結部
２１６  段差部
２２  支持脚部
２２ａ  嵌入部
２２ｂ  幅広部
２２ｃ  突起部
２３  可動部
Ｓ  挿入空間
３０  ハウジング
３１  ハウジング本体部
３１１  隔壁部
３１１ａ  ランス部
３１２  内壁部
３１２ａ  台部
３１３  係合突起
３１４  係合凸部
３２  フランジ部
３２ａ  貫通孔
Ｒ  端子収容室
１００  電気コネクタ
１１０  雄接続端子
１２０  ハウジング
１３０  ハウジング本体部
１３１  周壁部
１３１ａ  係合孔
１３１ｂ  係合凹部
１４０  フランジ部
１４１  貫通孔
Ｐ１，Ｐ２  プリント基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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