(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルと、
前記表示パネルよりも外面に配置されるユニットと、
前記表示パネルと前記ユニットとの間に、前記表示パネルと前記ユニットとのそれぞれに接して配置される接着層と、
を備え、
前記接着層の前記表示パネルとの接着面の一部が、前記接着層の前記ユニットとの接着面の外方向へ位置し、かつ前記接着層の前記ユニットとの接着面の一部が、前記接着層の前記表示パネルとの接着面の外方向へ位置することにより、前記表示パネルに接着する前記接着層の接着面の縁部と、前記ユニットに接着する前記接着層の接着面の縁部と、が接着面方向において相互にずれていることを特徴とする表示モジュール。
【請求項２】
前記接着層の端部が、前記表示パネルに対して垂直には配置されていないことを特徴とする請求項１に記載の表示モジュール。
【請求項３】
前記接着層は、複数の接着シートが積層された構成であり、
前記表示パネルに接着する接着シートの縁部と、前記ユニットに接着する接着シートの縁部とが接着面方向において相互にずれていることを特徴とする請求項１又は２に記載の表示モジュール。
【請求項４】
前記接着層は、第一の接着層と第二の接着層とを有し、
前記第一の接着層の端部と、前記第二の接着層の端部とが異なる位置になるように配置されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の表示モジュール。
【請求項５】
前記接着層の端部の側面が、前記表示パネルに対して斜めに配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の表示モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゲーム機やデジタルカメラ、携帯端末などの表示装置に用いられる表示モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示パネル（ＬＣＤ）などの表示パネルを製品の中に組み込む際には、製品の外装に透明板からなる窓を設け、その内側に表示パネルを配置することが一般的であり、この窓は表示パネルが損傷するのを防ぐ保護板として機能している。このような構成は、典型的には、デジタルカメラや携帯電話機で採用されている。また、ゲーム機や携帯端末などでは、表示パネルの表面側にタッチパネルユニットを配置することも行われている。
【０００３】
ところで表示パネルと保護板、あるいは表示パネルとタッチパネルユニットが、空気層を介して配置されている場合、気体層（空気層）と固体層（表示パネル、保護板、タッチパネルユニット）との界面には、屈折率の差異に伴う反射面が形成されてしまう。この反射面が形成されると、この反射面において外界の光が反射して、表示画像のコントラストが低下したり、あるいは、背面の景色が反射面に映り込んで表示画像と重なって見えたりするなどにより、表示パネルの視認性が悪化する。
【０００４】
この気体層と固体層との界面における反射を抑制する手段として、例えば、表示パネルと透明保護板とを少なくとも１層以上の透明粘着材を介して密着させた表示装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、表示パネルとタブレットユニットとが透明樹脂シートを介して密着され、その透明樹脂シートの密着力を２００ｇ／２０ｍｍ以下とすることで剥離交換可能な表示装置が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２９６４４号公報
【特許文献２】特開平８−３２７９７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、従来の表示装置では、表示パネル、保護板あるいはタッチパネルユニット（タブレットユニット）のいずれかが破損して修理を行う場合、透明粘着材や透明樹脂シートの除去や貼り直しなどの作業が発生し、交換コストが高くなるという欠点があった。すなわち、視認性を改善するために介設した透明粘着材や透明樹脂シートが、交換作業における組立性や分解性を低下させる原因となっていた。
【０００８】
そこで本発明は、上記課題に鑑みて、視認性が良好で組立性および分解性に優れる表示モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成すべく成された本発明の構成は以下の通りである。
【００１０】
すなわち、本発明に係る表示モジュールは、表示パネルと、
前記表示パネルよりも外面に配置されるユニットと、
前記表示パネルと前記ユニットとの間に、前記表示パネルと前記ユニットとのそれぞれ
に接して配置される接着層と、
を備え、
前記接着層の前記表示パネルとの接着面の一部が、前記接着層の前記ユニットとの接着面の外方向へ位置し、かつ前記接着層の前記ユニットとの接着面の一部が、前記接着層の前記表示パネルとの接着面の外方向へ位置することにより、前記表示パネルに接着する前記接着層の接着面の縁部と、前記ユニットに接着する前記接着層の接着面の縁部と、が接着面方向において相互にずれていることを特徴とする表示モジュールである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、接着シートの表示パネルに密着する一方の接着面の縁部と、ユニットに密着する他方の接着面の縁部と、が接着面方向において相互にずれている。これにより、引き剥がし始める部分において、接着面が接着方向外方まで存在する部材側に接着シートが残留し、他方の界面が剥がれる。したがって、接着シートが一方の部材に付着した状態で綺麗に剥がれ、視認性が良好で組立性および分解性に優れる表示モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１−１】第１の実施形態の表示モジュールを示し、（ａ）は構成部品の分解斜視図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は２層のシートの重ね合わせ位置の平面図である。
【図１−２】第１の実施形態の表示モジュールを示し、（ｄ）は、図１−１（ｂ）の変形例を示す断面図である。
【図２】第１の実施形態の表示モジュールからユニットを取り外す場合の取り外し方向とシートが剥離する界面の関係を示し、（ａ）は表示パネル側に接着層が付着している場合の概略図、（ｂ）はユニット側に接着層が付着している場合の概略図である。
【図３】第２の実施形態の表示モジュールを示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は２層のシートの重ね合わせ位置の平面図、（ｃ）は表示パネルを取り外す場合のシートが剥離する界面状況の概略図である。
【図４】第３の実施形態の表示モジュールを示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図である。
【図５】第３の実施形態の表示モジュールから表示パネルまたはユニットを取り外す場合のシートが剥離する界面の状況を示し、（ａ）はユニット側にシートが付着している場合の概略図、（ｂ）は表示パネル側にシートが付着している場合の概略図である。
【図６】第１の実施形態の表示モジュールをデジタルカメラ用表示モジュールに適用した例を示し、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図７】接着シートを貼り合わる工程を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明するが、本発明は本実施形態に限定されるものではない。また、接着面方向とは接着面に水平な任意の方向を意味する。
【００１４】
〔第１の実施形態〕
まず、図１を参照して、本発明に係る表示モジュールの第１の実施形態について説明する。図１は、第１の実施形態の表示モジュールを示し、（ａ）は構成部品の分解斜視図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は２層のシートの重ね合わせ位置の平面図、（ｄ）は（ｂ）の変形例を示す断面図である。
【００１５】
図１に示される、第１の実施形態の表示モジュール１は、文字や画像を表示する表示パネル１０と、この表示パネル１０よりも外面に配置されるユニット２０と、表示パネル１０とユニット２０との間に、表示パネル１０とユニット２０とのそれぞれに接して配置される接着層３０と、を備えている。
【００１６】
表示パネル１０は、例えば、液晶表示パネル（ＬＣＤ）や有機ＥＬ表示パネルなどから構成されており、その一端には不図示の基板に接続するためのフレキシブルケーブル（ＦＰＣ）１１が延出されている。
【００１７】
本発明においてユニット２０とは、表示パネル１０を保護するために外面側に配置される透明ガラスや透明プラスチック等の保護板の他、タッチパネルユニットやタブレットユニットなどを含む概念である。このユニット２０は、ゲーム機のように表示パネル１０が装置の前面に配置される場合には、表示パネル１０よりも前面側に配置され、デジタルカメラのように表示パネル１０が装置の裏面に配置される場合には、表示パネル１０よりも裏面側に配置される。
【００１８】
接着層（例えば接着シート）３０は、表示パネル１０に密着する一方の接着面３０ａの縁部と、ユニット２０に密着する他方の接着面３０ｂの縁部と、が接着面方向において相互にずれている。接着層３０は、例えば、両面に接着面を有する透明シリコーンシートなどから構成されている。透明シリコーンシートとしては、例えば、ゴム硬度が５〜２０度、粘着力（角度９０度方向の剥離測定）が０．１１〜０．６Ｎ／２０ｍｍの範囲、屈折率が〜１．５、透過率が９０％以上（可視光波長帯域４００〜７５０ｎｍ）の特性を有するものが市販されている。また接着層３０としては、上記シリコーン系の他、両面に接着面を有する透明なアクリル系シートを用いることができる。
【００１９】
具体的には、接着層３０は、複数の接着シートが積層された構成であり、本実施形態では２枚の接着シート３１、３２を貼り合わせて２層で構成されている。そして、２層で構成された接着層３０は、表示パネル１０に密着するシート（接着シート３１）の縁部と、ユニット２０に密着するシート（接着シート３２）の縁部と、が接着面方向において相互にずれている。すなわち、図１（ｃ）の平面図において、ユニット２０に密着する接着シート３２の縁部は角部Ａが斜め上方にずれており、表示パネル１０に密着する接着シート３１の縁部は角部Ｂを斜め下方にずれている。したがって、図１（ｂ）の断面図の左端部では、ユニット２０に密着する接着シート３２の縁部が接着面方向外方へ位置し、右端部では、表示パネル１０に密着する接着シート３１の縁部が接着面方向外方へ位置している。
【００２０】
次に、図１および図２を参照して、第１の実施形態の表示モジュール１から表示パネル１０またはユニット２０を取り外す作業について説明する。図２は、第１の実施形態の表示モジュールから表示パネルまたはユニットを取り外す場合のシートが剥離する界面の状況を示し、（ａ）は表示パネル側に接着層が付着している場合の概略図、（ｂ）はユニット側に接着層が付着している場合の概略図である。
【００２１】
上述したように、図１（ｃ）の平面図において、ユニット２０に密着する接着シート３２の縁部は角部Ａが斜め上方にずれており、表示パネル１０に密着する接着シート３１の縁部は角部Ｂを斜め下方にずれている。
【００２２】
図２（ａ）のように、表示パネル１０を支えた状態で、角部Ｂを起点としてユニット２０を上方へ持ち上げると、接着シート３１が接着面方向外側まで位置する表示パネル１０側に接着層３０が付いた状態で、ユニット２０を単体で取り外すことが可能である。このように、角部Ｂを起点として剥がそうとする場合、接着シート３１の端部は、表示パネル１０側にしか密着していないので剥がす力はかからない。一方、接着シート３２の端部は、ユニット２０と接着シート３１に挟まれているので引き剥がしの力が掛かる。よって、接着シート３２とユニット２０との界面から剥がれ始めることになる。接着層３０は一部でも端部が剥離し始めると徐々に剥離が進行し、最終的に全面が剥離することになる。
【００２３】
一方、表示パネル１０を支えた状態で、角部Ａを起点としてユニット２０を上方へ持ち上げると、接着シート３２が接着面方向外側まで位置するユニット２０側に接着層３０が付いた状態で、表示パネル１０を単体で取り外すことが可能である。このように、剥がし始める起点を替えることにより、接着層３０を残留させたい側を制御することが可能である。
【００２４】
本実施形態の表示モジュール１によれば、接着シートの表示パネルに密着する一方の接着面の縁部と、ユニットに密着する他方の接着面の縁部と、が接着面方向において相互にずれている。これにより、引き剥がし始める部分において、接着面が接着方向外方まで存在する側に接着シートが残留し、他方の界面が剥がれる。したがって、表示パネル、保護板あるいはタッチパネルユニット（タブレットユニット）を交換する場合に、いずれか破損したものだけを接着層３０から剥離させて破棄し、別のものに交換することが可能となる。すなわち、接着層３０を残す部材を適宜選ぶことができ、交換コストを低減することができる。よって、本実施形態の表示モジュール１は、接着層３０が一方の部材に付着した状態で綺麗に剥がれ、視認性が良好で組立性および分解性に優れている。
【００２５】
尚、本発明においては、必ずしも接着シートの表示パネルに密着する一方の接着面の縁部の全てがずれていなくてもよく、当該縁部の一部がずれてさえいればよい。例えば、図１（ｄ）に示すように、図１（ｄ）の断面図の左端部では、接着シート３１と接着シート３２の縁部がそろう一方で、右端部では、接着シート３１と接着シート３２の縁部がずれているが、図１（ｄ）の構成であっても本発明の効果は奏する。つまり本発明においては、表示パネル１０とユニット２０のうち不良が起こりやすい方（図１（ｄ）では表示パネル１０）の接着シート３１の接着面３０ａを接着シート３２の接着面３０ｂよりも大きくする。こうすることで、表示パネル１０に接着シート３１、３２を残し、ユニット２０の再利用を行うことができる。
【００２６】
〔第２の実施形態〕
次に、図３を参照して、第２の実施形態の表示モジュール２について説明する。図３は、第２の実施形態の表示モジュールを示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は２層のシートの重ね合わせ位置の平面図、（ｃ）は表示パネルを取り外す場合のシートが剥離する界面状況の概略図である。なお、第１の実施形態と同一の部材については同一の符号を付して説明する。
【００２７】
図３（ａ）（ｂ）に示すように、第２の実施形態では、接着層３０が２枚の接着シート３１、３２を貼り合わせて２層で構成されている。そして本実施形態では、表示パネル１０に密着している接着シート３１の面積よりも、ユニット２０に密着している接着シート３２の面積が大きく形成されている。これにより、２層で構成された接着層３０は、表示パネル１０に密着する接着シート３１の縁部と、ユニット２０に密着する接着シート３２の縁部と、が接着面方向において相互にずれている。すなわち、ユニット２０に密着している接着シート３２の四辺において、この接着シート３２が、表示パネル１０に密着している接着シート３１よりも、接着方向外方へ位置している。
【００２８】
第２の実施形態では、図３（ｃ）に示すように、表示パネル１０を支えた状態で、いずれかの角部を起点としてユニット２０を上方へ持ち上げる。そうすると、面積の大きい接着シート３２が付着しているユニット２０側に接着層３０が付いた状態となり、表示パネル１０を単体で取り外すことが可能である。
【００２９】
上記の構成とは逆に、ユニット２０に密着している接着シート３２の面積よりも、表示パネル１０に密着している接着シート３１の面積を大きく形成してもよい。この構成によれば、表示パネル１０を支えた状態で、いずれかの角部を起点としてユニット２０を上方へ持ち上げると、面積の大きい接着シート３１が付着している表示パネル側に接着層３０が付いた状態となり、ユニット２０を単体で取り外すことが可能である。
【００３０】
第２の実施形態は、基本的には第１の実施形態と同様の作用効果を奏するが、面積の大きいシートを付着させた要素によって接着層３０が残留する側が特定されるので、第１の実施形態の方が取り外し作業の自由度が大きい。
【００３１】
〔第３の実施形態〕
次に、図４を参照して、第３の実施形態の表示モジュール３について説明する。図４は、第３の実施形態の表示モジュールを示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図である。また、図５は、第３の実施形態の表示モジュールから表示パネルまたはユニットを取り外す場合のシートが剥離する界面の状況を示し、（ａ）はユニット側にシートが付着している場合の概略図、（ｂ）は表示パネル側にシートが付着している場合の概略図である。なお、第１および第２の実施形態と同一の部材については同一の符号を付して説明する。
【００３２】
図４（ａ）に示すように、第３の実施形態では、１枚（１層）の接着層３０の端面３０ｃが厚さ方向において斜めに切断されている。すなわち、図４（ａ）の断面図において平行四辺形を呈しており、表示パネル１０に密着する一方の接着面３０ａの縁部と、ユニット２０に密着する他方の接着面３０ｂの縁部と、が接着面方向において相互にずれている。図４（ｂ）に示すように、接着層３０は、隣り合う長辺と短辺が同一の形状に形成され、相対向する長辺同士、短辺同士の端面が平行となるように傾斜している。この構成により、図４（ａ）の断面図において、右端部では、ユニット２０側に密着する接着面３０ｂが接着面方向外方に位置しており、左端部では、表示パネル１０側に密着する接着面３０ａが接着面方向外方に位置している。なお、完全な平行四辺形でなくても本願の効果を奏することは明らかである。
【００３３】
第３の実施形態では、図５（ａ）に示すように、表示パネル１０を支えた状態で、角部Ｂを起点としてユニット２０を上方へ持ち上げる。そうすると、接着面３０ｂが接着面方向外方に位置するユニット２０側に接着層３０が付いた状態となり、表示パネル１０を単体で取り外すことが可能である。一方、図５（ｂ）に示すように、表示パネル１０を支えた状態で、角部Ａを起点としてユニット２０を上方へ持ち上げてもよい。そうすると、接着面３０ａが接着面方向外方に位置する表示パネル１０側に接着層３０が付いた状態となり、ユニット２０を単体で取り外すことが可能である。このように、剥がし始める起点を替えることにより、接着層３０を残留させたい側を制御することが可能である。
【００３４】
上述したように、引き剥がし始める部分において、接着面が接着方向外方まで存在する側に接着層３０が残留し、他方の界面が剥がれるので、２枚のシートが必須ではなく、１枚シートでも接着面の領域を工夫することで本発明の目的を達成することができる。
【００３５】
第３の実施形態は、基本的には第１の実施形態と同様の作用効果を奏し、第１の実施形態と同様に取り外し作業の自由度が大きい。特に第３の実施形態によれば、１枚構成の接着層３０であるので、構造が簡単であり、製造コストを低減することができるという優れた効果を奏する。
【００３６】
以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、これは本発明の説明のための例示であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、上記実施形態とは異なる種々の態様で実施することができる。
【００３７】
例えば、本発明は表示パネル１０の種類に依存しないので、表示パネル１０としては、液晶表示パネル、有機ＥＬ表示パネル、電子ペーパー、電界放出型表示パネル、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）などのあらゆる表示方式から選択できる。
【実施例】
【００３８】
以下、実施例を挙げて、本発明に係る表示モジュールをさらに詳細に説明するが、本発明は本実施例に限定されるものではない。
【００３９】
［実施例１］
本実施例は、第１の実施形態に対応する。図６は、第１の実施形態の表示モジュールをデジタルカメラ用表示モジュールに適用した例を示し、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は断面図である。
【００４０】
図６（ａ）に示すように、本実施例では、表示パネル１０とユニット（透明な保護板）２０との間に、接着層３０として２枚の弱粘着性の透明シリコーンシート（接着シート３１、３２）を貼り合わせている。本実施例では、同一の形状の接着シート３１、３２を用いているが、形状は同一である必要はない。特定の角部においてずらして貼り合わせることにより、図６（ｂ）に示すような断面構造の表示モジュール１が構成される。
【００４１】
保護板２０の周囲に黒色樹脂の遮光枠２１が存在して段差があるが、２枚の接着シート３１、３２として弾性を有するシリコーンシートを用いているので、遮光枠２１の印刷程度の段差は許容できる。保護板２０に密着した接着シート３２を剥がす場合には、角部Ｂに相当する部分より剥離させる（図１（ｃ）参照）。一方、表示パネル１０側に密着した接着シート３１を剥がす場合には、角部Ａに相当する部分より剥離させる（図１（ｃ）参照）。
【００４２】
次に、図７を参照して、接着層３０を貼り合わせ工程について説明する。図７は、接着シートを貼り合わる工程を示す説明図である。なお、図７中の４１は加圧ローラ４０の加圧方向、４２はユニット（保護板）２０の加圧方向である。
【００４３】
図７に示すように、接着層３０の貼合わせ作業は、まず、シリコーンシート（接着シート）３１からセパレータ３３を剥離させ、ゴム製の加圧ローラ４０などを用いて、接着シート３１の端部より空気を押し出しながら表示パネル１０に貼り付ける。同様に、別のシリコーンシート（接着シート３２）からセパレータ３３を剥離させ、ゴムローラ４０などを用いて、端部より空気を押し出しながら保護板２０に貼り付ける。
【００４４】
次に、表示パネル１０に貼り付けた接着シート３１からセパレータ３３を剥離させると共に、保護板２０に貼り付けた接着シート３２からセパレータ３３を剥離させる。そして、ゴムローラ４０を押し当てた保護板２０の両端を機械的に持ち上げることにより、保護板２０を上方へ反らせる。さらに、表示パネル１０と保護板２０に貼り付けたシート同士を向かい合わせにして、接着シート３１、３２の中央部を最初に貼りあわせる。ゴムローラ４０にて中央部から両端に向けて加圧しながら保護板２０の両端の持ち上げた部分を徐々に下げることで、保護板２０と表示パネル１０に貼り付けた接着シート同士の間の空気を押し出しながら貼り合わせる。その結果、接着シート３１と接着シート３２との間に気泡が存在しない状態で貼り合わせた表示モジュール１を得ることができる。
【００４５】
あるいは、接着シート３１を貼り付けた表示パネル１０に対して、接着シート３２を貼り付けた保護板２０を接着シート３１、３２の片側の端部同士が向かい合って接する斜めに配置する。そして、片側から序々に傾斜を少なくしながらゴムローラ４０で反対側端に向かって加圧することで、接着シート３１と接着シート３２との間の空気を押し出しながら貼り合わせることができる。
【００４６】
上記のようにして得た表示モジュール１は、保護板２０の表面に傷が付くなどして交換する場合、表示パネル１０側、あるいは保護板２０側に接着層３０が残るように分解作業を行うことができる。
【００４７】
剥がし作業の完了後、表示パネル１０側に残った接着層３０上に新しい保護板２０を貼り合わせる。あるいは、表示パネル１０の接着層３０上に新たに透明の接着シートを貼り、その上から保護板２０を貼り合わせることで修理することが可能である。接着シートとして採用する透明シリコーンシートの屈折率は１．５付近であるため、外光の反射が抑えられ、従来同様に視認性に優れている。
【符号の説明】
【００４８】
１（２、３）：表示モジュール、１０：表示パネル、１１：フレキシブルケーブル、２０：ユニット、２１：遮光枠、３０：接着層、３０ａ：表示パネル側の接着面、３０ｂ：ユニット側の接着面、３１：（表示パネル側の）接着シート、３２：（ユニット側の）接着シート、３３：セパレータ、４０：加圧ローラ
【図１−１】
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【図１−２】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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