(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレス装置のスライドに固定される上金型と前記プレス装置のボルスタに固定される下金型と、を有する金型の、移動用補助具であって、
前記金型に対して着脱される支持部と、
前記支持部によって前記スライドの下面に近接した位置に支持され、前記金型の重量以下の吸引力を前記スライドとの間で発生させる磁石と、
を有することを特徴とする移動用補助具。
【請求項２】
前記金型に対して一対の前記支持部が取り付けられ、
一対の前記支持部のそれぞれに支持された前記磁石と前記スライドとの間で発生する吸引力の合計が、前記金型の重量以下となるように前記磁石の磁力が設定されてなることを特徴とする請求項１に記載の移動用補助具。
【請求項３】
複数の前記磁石は磁性体の取付板に取り付けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載の移動用補助具。
【請求項４】
前記支持部は、
前記磁石を前記近接した第１の位置と、前記磁石を前記スライドの下面から離間した第２の位置とに切替え配置可能に構成されたことを特徴とする請求項１〜３のうちの何れか一項に記載の移動用補助具。
【請求項５】
前記支持部は、
前記金型の側面に対して回動可能に取り付けられ、長さを調整可能に構成された第１及び第２の垂直リンクと、
前記第１及び第２の垂直リンクと回動可能に連結された水平リンクと、
前記水平リンクの上端に取り付けられ、前記スライドの下面と平行な面に沿って延びる取付板と、
を含む、ことを特徴とする請求項１〜４のうちの何れか一項に記載の移動用補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
プレス金型の移動用補助具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、プレス装置のボルスタには、プレス金型をセットするために用いられる搬送器具が設けられた物がある。例えば、図７（ａ）に示すように、ボルスタ１１の溝１２には搬送器具として金属製のボールを有するボールエアリフタ１３が備えられている。ボールエアリフタ１３を上昇させてプレス金型１４をボルスタ１１から離間させ、プレス金型１４を所定の位置に移動させた後、ボールエアリフタ１３を降下させ、プレス金型１４をボルスタ１１上にセットする。ボルスタ１１に備える搬送器具として電磁石によりプレス金型をボルスタから離間させるものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１−２２８６２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、例えばリードフレームのように打ち抜きに用いられるプレス金型１４には、プレス（打ち抜き加工）によって生じるスクラップを排出するための排出孔１５（ダイ穴等）が形成されている。そして、打抜きの際には潤滑剤が使用される。この潤滑剤により、排出孔１５の内壁にスクラップ１６が付着する。このように付着したスクラップ１６は、プレス金型１４の移動の際の振動等によってボルスタ１１上に落下し、互いに離間したボルスタ１１とプレス金型１４との隙間に入り込む。落下したスクラップ１６は、図７（ｂ）に示すように、ボルスタ１１とプレス金型１４との間に挟み込まれる。このように、スクラップ１６が挟み込まれると、ボルスタ１１に対してプレス金型１４が平行にセットされないため、プレス金型１４を引き出してクリーニングや再セット等の作業が必要となる。このため、作業者は、上記のような搬送器具をあえて使用せずに、プレス金型１４をボルスタ１１の上面に接触させたまま移動させていた。重量が大きなプレス金型１４を摺動させることは、作業者の大きな負担となっている。
【０００５】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、取付作業の負担軽減が可能な金型の移動用補助具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一観点によれば、プレス装置のスライドに固定される上金型と前記プレス装置のボルスタに固定される下金型と、を有する金型の移動用補助具は、前記金型に対して着脱される支持部と、前記支持部によって前記スライドの下面に近接した位置に支持され、前記金型の重量以下の吸引力を前記スライドとの間で発生させる磁石と、を有する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の一観点によれば、取付作業の負担を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】プレス装置の概略構成図。
【図２】金型に取着した移動用補助具の概略図。
【図３】（ａ）移動用補助具の平面図、（ｂ）移動用補助具の正面図、（ｃ）移動用補助具の側面図。
【図４】移動用補助具の一部拡大断面図。
【図５】（ａ）間隔調整部材の平面図、（ｂ）リンクの一部拡大側面図。
【図６】移動用補助具の動作説明図。
【図７】（ａ）（ｂ）は従来の金型交換の説明図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、一実施形態を図１〜図６に従って説明する。
図１に示すように、プレス装置２０には、プレス金型３０がセットされている。プレス金型３０は上金型３１ａと下金型３１ｂとから構成されている。下金型３１ｂは、プレス装置２０のボルスタ２１に載置固定されている。上金型３１ａは下金型３１ｂと対向するように、スライド２２に取り付けられている。スライド２２は、図示しない駆動機構（例えばモータ等）により上死点と下死点の間を昇降する。下死点の上金型３１ａと下金型３１ｂの協働により、ワークＷをプレス加工（打ち抜き加工）する。
【００１０】
このようなプレス装置２０において、プレス金型３０の交換のために、スライド２２を所定位置（例えば下死点）に停止させる。次いで、上金型３１ａをスライド２２から取り外した後、下金型３１ｂをボルスタ２１から取り外し、上金型３１ａと下金型３１ｂをセットでプレス装置２０から搬出する。プレス金型３０を設置する場合、プレス装置２０に搬入したプレス金型３０の上金型３１ａと下金型３１ｂを、これと逆の手順で取り付ける。
【００１１】
図２に示すように、プレス装置２０に対する搬入・搬出に際して、プレス金型３０には、搬入・搬出を補助する左右一対の移動用補助具４０ａ，４０ｂが取り付けられる。例えば、プレス金型３０には、プレス金型３０の吊り下げに用いられるボルトを螺入する螺子穴３２ａ，３２ｂが形成されている。移動用補助具４０ａ，４０ｂは、螺子穴３２ａ，３２ｂに挿入される固定具７１ａ，７１ｂによってプレス金型３０の側面に取り付けられる。
【００１２】
両移動用補助具４０ａ，４０ｂは、左右対称に形成されている。このため、右側の移動用補助具４０ａの構成を説明し、左側の移動用補助具４０ｂの説明を省略する。
図３（ｃ）に示すように、移動用補助具４０ａは、２つの垂直リンク４１，４２と、１つの水平リンク４３とを備えている。垂直リンク４１，４２の上端は、ブッシュ４４を介して水平リンク４３と接続されている。
【００１３】
ブッシュ４４は、固定具７１ａが挿通される円筒状に形成されている。図４に示すように、ブッシュ４４は、垂直リンク４１の上端に形成された貫通孔４１ａと水平リンク４３に形成された貫通孔４３ａに挿通されている。ブッシュ４４の一端には、径方向外側に向って突出するとともに外周面に沿って延びる環状のフランジ４４ａが形成され、ブッシュ４４の他端には外周面に沿って延びる環状の装着溝４４ｂが形成されている。
【００１４】
このフランジ４４ａが垂直リンク４１の上端に形成された環状の凹部４１ｂに挿入され、水平リンク４３側に抜け落ちるのを防止している。そして、装着溝４４ｂにはスナップリング４５が装着されている。そして、フランジ４４ａとスナップリング４５とにより垂直リンク４１と水平リンク４３はブッシュ４４を介して互いに相対回動可能に連結されている。図４では、水平リンク４３と垂直リンク４１との間の構造について示したが、水平リンク４３と垂直リンク４２との間の構造も同様であるため、図面及び説明を省略する。
【００１５】
第１の垂直リンク４１は、上記のブッシュ４４が挿通される貫通孔４１ａが形成された上部部材５１と、固定具７１ｂが挿通される貫通孔４１ｃが形成された下部部材５２とを備え、両部材５１，５２はボルト５３，５４により連結されている。上部部材５１と下部部材５２との間には、間隔調整部材５５が介在されている。図５（ａ）に示すように、間隔調整部材５５は、両端から中心部に向って、ボルト５３，５４が挿通されるスリット５５ａ，５５ｂが形成されている。
【００１６】
図５（ｂ）に示すように、間隔調整部材５５は、一端側から他端側に向って厚さが徐々に増加するくさび状に形成されている。従って、間隔調整部材５５は、垂直リンク４１の長さを調整する。例えば、図５（ｂ）に示す位置から図面左側に移動させると、垂直リンク４１の全体の長さ（図３（ｃ）における上下方向の長さ）は長くなる。逆に、図５（ｂ）に示す位置から図面右側に移動させると、垂直リンク４１の全体の長さは短くなる。
【００１７】
図３（ｃ）に示すように、第２の垂直リンク４２は、第１の垂直リンク４１と同様に、上部部材６１と下部部材６２との間に間隔調整部材６５が介在され、上部部材６１と下部部材６２とが固定ボルト６３，６４により連結されている。
【００１８】
両垂直リンク４１，４２は、貫通孔４１ｃ，４２ｃに挿通される固定具７１ｂにより、プレス金型３０に対して、固定具７１ｂを軸としてプレス金型３０の側面に沿って回動可能に取り付けられる。両垂直リンク４１，４２の上部は、ブッシュ４４を介して水平リンク４３と相対回動可能に連結されている。従って、垂直リンク４１，４２と水平リンク４３は、垂直リンク４１，４２の下部が固定具７１ｂによりプレス金型３０の下金型３１ｂに固定されることで水平リンク４３を平行移動させる。
【００１９】
水平リンク４３の一端（図３（ｃ）において左端であって、手前側の端部）には、Ｔ型のハンドル４６が取り付けられている。ハンドル４６は、図３（ｂ）に示すように、水平リンク４３に形成された螺孔４３ｂに先端部が螺入され、水平リンク４３に固定されている。なお、図３（ａ）及び図３（ｂ）において、ハンドル４６は省略されている。
【００２０】
図３（ｂ）及び図３（ｃ）に示すように、水平リンク４３の上端には、板材４７ａ，４７ｂを介して、スライド２２の下面と平行に沿って延びる取付板４８が取り付けられている。取付板４８は、例えば複数のボルトにより、水平リンク４３と連結されている。取付板４８は、磁性体、例えば鉄等の磁性体である。
【００２１】
取付板４８の上面には、複数の磁石４９が固定されている。磁石４９は、例えば希土類磁石などの永久磁石である。取付板４８の上面には、取付板４８の長手方向に沿って延びる２つのリブ４８ａ，４８ｂが、上面から上方に向って突出形成されている。各磁石４９は、取付板４８の長手方向に沿って互いに隣接するように配置されるとともに、取付板４８の幅方向において、リブ４８ａ，４８ｂによって互いに離間するように配置され、図示しないねじにより取付板４８に固定されている。第１の垂直リンク４１、第２の垂直リンク４２、水平リンク４３、取付板４８は支持部に含まれる。
【００２２】
取付板４８に取り付けられる磁石４９の数は、各磁石４９の磁力と、移動対象のプレス金型３０及び補助具の重量に応じて、プレス金型３０がボルスタ２１から浮上しないように設定される。そして、図３（ｃ）に示すように、移動用補助具４０ａの垂直リンク４１，４２の長さは、磁石４９の上面とスライド２２の下面とが近接し、それらの間隔がｄ１となるように、設定されている。各垂直リンク４１，４２の長さは、上記したように、間隔調整部材５５，６５により調整される。
【００２３】
各磁石４９の磁力は、移動用補助具４０ａをスライド２２に吸着するように働く。図２に示すように、移動用補助具４０ａ，４０ｂは、プレス金型３０に取り付けられる。つまり、移動用補助具４０ａ，４０ｂは、磁石４９の磁力により、プレス金型３０をスライド２２に向って移動させるように働く。上記したように、移動用補助具４０ａ，４０ｂに設けられた複数の磁石４９の磁力の合計値（合成磁力）は、プレス金型３０の重量以下となるように設定されている。従って、プレス金型３０は、ボルスタ２１の上面から離間することはない。このように、移動用補助具４０ａ，４０ｂは、プレス金型３０の重量を軽減するように、作用する。
【００２４】
第１の垂直リンク４１の下部部材５２の下端には、補助板５６が取り付けられている。補助板５６は、垂直リンク４１の下端からプレス金型３０と逆方向に沿って延びる板状に形成されている。補助板５６は、移動用補助具４０ａをプレス金型３０から取り外すときに、同移動用補助具４０ａがボルスタ２１上に倒れ込むのを防ぐために設けられている。補助板５６の下端前方は、垂直リンク４１の回動時に垂直リンク４１の下端とボルスタ２１とが係合しないように、面取りされている。この補助板５６の面取りは、固定用貫通孔４１ｃの中心、即ち垂直リンク４１の回動軸を中心とする円弧状に形成されている。同様に、第２の垂直リンク４２の下部部材６２の下端には、補助板６６が取り付けられている。補助板６６の形状及び作用は、第１の垂直リンク４１の補助板５６と同様である。
【００２５】
次に、上記のように構成された移動用補助具４０ａ，４０ｂの作用を説明する。
図２に示すように、移動用補助具４０ａ，４０ｂは、プレス金型３０の左右両側にそれぞれ取り付けられる。
【００２６】
各移動用補助具４０ａ，４０ｂの上端には、スライド２２と平行な面に沿って配列された複数の磁石４９が固定されている。移動用補助具４０ａ，４０ｂは、各磁石４９がスライド２２の下面と所定の間隔にて離間するように保持する。各磁石４９の磁力は、移動用補助具４０ａ，４０ｂを、スライド２２に向って移動させるように働く。各移動用補助具４０ａ，４０ｂはプレス金型３０に取り付けられている。従って、各磁石４９の磁力は、プレス金型３０の重量を軽減するように働くため、単体のプレス金型３０を移動させる場合と比べ、作業者の負担が軽減される。
【００２７】
そして、全ての磁石４９の磁力の合計値は、プレス金型３０及び移動用補助具４０ａ，４０ｂの総重量以下となるように設定されている。従って、プレス金型３０はボルスタ２１の上面から離間しない。従って、プレス金型３０に形成された排出口（図示略）内に付着したスクラップがプレス金型３０の移動によって落下しても、プレス金型３０がボルスタ２１の上面から離間していないため、プレス金型３０とボルスタ２１との間に入り込むことが防止される。このように、移動用補助具４０ａ，４０ｂを用いてプレス金型３０を移動させることで、プレス金型３０からボルスタ２１上に落下したスクラップを、プレス金型３０とボルスタ２１との間に挟み込むことを防止することができる。
【００２８】
なお、移動用補助具４０ａ，４０ｂの上端に取り付けられた磁石４９の磁力は、移動用補助具４０ａ，４０ｂ及びプレス金型３０を上方に向って移動させるように働く。従って、プレス金型３０は、ボルスタ２１の上面と平行な面に沿って、ボルスタ２１上を任意の方向に移動させることができる。従って、プレス金型３０の位置の微調整を容易に行うことができる、つまりプレス金型３０を容易に所定位置に移動させることができる。
【００２９】
プレス金型３０を所定位置に移動させた後、図示しないダイクランパによって下金型３１ｂをボルスタ２１に固定する。そして、上金型３１ａに取り付けた固定具７１ａを取り外した後、ハンドル４６を手前側（図６において左側）に引く。すると、図６に示すように、下側の固定具７１ｂを回動軸とする垂直リンク４１，４２の回動によって水平リンク４３が手前側斜め下方へと移動する。そして、垂直リンク４１は、水平リンク４３に取り付けられたピン４３ｃと係合し、それ以上の回動が規制される。なお、第２の垂直リンク４２は、第１の垂直リンク４１の回動がピン４３ｃによって規制されるとき、プレス金型３０に備えられた部材と干渉しないように形成されている。
【００３０】
上記のように、第１の垂直リンク４１の回動がピン４３ｃによって規制されるとき、スライド２２の下面と磁石４９との間の間隔がｄ２となる。この間隔ｄ２は、各磁石４９とスライド２２との間の相対的な吸引力が、移動用補助具４０ａ，４０ｂの重量よりも小さくなる距離である。つまり、この水平リンク４３の移動により、各磁石４９がスライド２２の下面から、各磁石４９の磁力によって移動用補助具４０ａ，４０ｂがスライド２２に向って移動しない位置まで離間する。そして、作業者は、図２に示す固定具７１ｂを取り外し、移動用補助具４０ａ，４０ｂをプレス金型３０から取り外す。このように、水平リンク４３を移動させて磁石４９とスライド２２との間の相対的な吸引力を低減させることで、移動用補助具４０ａ，４０ｂを容易に取り外し及び取り出しを行うことができる。
【００３１】
以上記述したように、本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
（１）プレス金型３０に対して着脱可能に形成された移動用補助具４０ａ，４０ｂは、上端に配置された磁石４９を有している。プレス金型３０に取り付けられた移動用補助具４０ａ，４０ｂは、磁石４９とスライド２２との間が所定の間隔ｄ１となるように磁石４９を支持する。磁石４９は、磁石４９とスライド２２との間に、プレス金型３０の重量以下の吸引力を発生するように設定されている。プレス金型３０が載置されたボルスタ２１には、プレス金型３０の重力と、磁石４９とスライド２２との間に発生する吸引力とを合成した力が加わり、この合成した力は、プレス金型３０をボルスタ２１上で移動させるために要する力に対する負荷となる。従って、磁石４９の磁力は、ボルスタ２１に対するプレス金型３０の重量を軽減するように作用するため、作業者は、プレス金型３０単体を移動させる場合と比べ、少ない力でプレス金型及び移動用補助具４０ａ，４０ｂを移動させることができ、段取りにおける負担を軽減することができる。
【００３２】
（２）磁石４９の磁力は、プレス金型３０の重量以下となるように設定されている。従って、プレス金型３０はボルスタ２１の上面から離間することがない。このため、プレス金型３０内に残存するスクラップがプレス金型３０の移動の際にボルスタ２１上に落下しても、ボルスタ２１の上面からプレス金型３０が離間していないため、スクラップをプレス金型３０とボルスタ２１との間に挟み込むことを防止することができる。
【００３３】
（３）移動用補助具４０ａ，４０ｂの上端に取り付けられた磁石４９の磁力は、移動用補助具４０ａ，４０ｂ及びプレス金型３０を上方に向って移動させるように働く。従って、プレス金型３０は、ボルスタ２１の上面と平行な面に沿って、ボルスタ２１上を任意の方向に移動させることができる。従って、プレス金型３０の位置の微調整を容易に行うことができる、つまりプレス金型３０を容易に所定位置に移動させることができる。
【００３４】
（４）各移動用補助具４０ａ，４０ｂは、複数の磁石４９が取り付けられた取付板４８が固定された水平リンク４３と、水平リンク４３と相対回動可能に連結された垂直リンク４１，４２を備える。垂直リンク４１，４２の下部に形成された貫通孔４１ｃ，４２ｃに挿通された固定具７１ｂを固定軸として水平リンク４３を平行移動させ、磁石４９をスライド２２から離間させるようにした。このように、水平リンク４３を移動させて磁石４９とスライド２２との間の相対的な吸引力を低減させることで、移動用補助具４０ａ，４０ｂを容易に取り外し及び取り出しを行うことができる。
【００３５】
尚、上記各実施の形態は、以下の態様で実施してもよい。
・上記実施形態では、上金型３１ａに形成された螺子穴３２ａと、下金型３１ｂに形成された螺子穴３２ｂとに固定具７１ａ，７１ｂをそれぞれ挿入して移動用補助具４０ａ，４０ｂをプレス金型３０に取着した。
【００３６】
・垂直リンク４１，４２に回動軸を固定し、その回動軸をプレス金型３０の螺子穴３２ｂに挿入してボルスタ２１に加わるプレス金型３０の重量を軽減するようにしてもよい。
・固定具７１ａ，７１ｂとして、螺子穴３２ａ，３２ｂに螺入されるボルトを用いても良い。
【００３７】
・磁石４９を、アルニコ磁石、フェライト磁石、ネオジム磁石、サマリウムコバルト磁石などの永久磁石としてもよい。また、磁石４９を電磁石としてもよい。
【符号の説明】
【００３８】
２１  ボルスタ
２２  スライド
３０  プレス金型
３１ａ  上金型
３１ｂ  下金型
４０ａ，４０ｂ  移動用補助具
４１，４２  垂直リンク
４３  水平リンク
４８  取付板
４９  磁石
７１ａ，７１ｂ  固定具
【図１】
0005603824.tif 000002
【図２】
0005603824.tif 000003
【図４】
0005603824.tif 000004
【図５】
0005603824.tif 000005
【図６】
0005603824.tif 000006
【図７】
0005603824.tif 000007
【図３】
0005603824.tif 000008