(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底盤とこれに連なる側壁とに遮水工が施され、かつ上面が開放された廃棄物処分場において、底盤の下側及び側壁の外側に連続して一体となった遮水シートからなる遮水工が施され、底盤とこれに連なる側壁をコンクリート又は水密アスファルトコンクリートからなる硬構造物とし、計画埋立面の天端の高さより低く築造された側壁を備えることにより、埋立地を定形なトレイ状の自立した容器構造とするとともに、前記側壁が、側壁と外周の地山との間に側壁外面からの漏水を目視で確認できる空間を設けて築造されてなることを特徴とする廃棄物処分場。
【請求項２】
定形なトレイ状の自立した容器構造を一つのユニット埋立地とし、必要埋立容量に応じて複数のユニット埋立地を連結して必要埋立容量を確保するようにしたことを特徴とする請求項１記載の廃棄物処分場。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物処分場に関し、特に、必要とする埋立容量を安価に確保したり、標準設計化が可能であるとともに、被覆型廃棄物処分場とすること及び、繰り返し利用することができる廃棄物処分場に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般廃棄物最終処分場や産業廃棄物の管理型最終処分場である従来の廃棄物処分場においては、必要とする全埋立容量を凹地型の埋立地の概ね天端までで確保する構造としている。
この従来の廃棄物処分場では、地山を切盛土して底盤とこれに連なる側壁を造成したり、地山を掘削して地山内に箱型の凹地の埋立地を築造しているため、側壁からの漏水を肉眼で確認することはできない。また、立地場所の地形地質条件などにあわせて、その都度設計を行っている。
そして、埋め立てが完了した埋立地は廃棄物を掘り起こす場合に底盤や側壁の遮水工を損傷する可能性が高く、凹地型の深い埋立地から重力に逆らって掘り起こす際に多大なエネルギーを必要とし、繰り返し利用することには適していない。
また、廃棄物の埋め立て箇所までの運搬は、埋立地内の埋め立てを行う箇所まで運搬車輌により廃棄物を運搬する方法や、運搬車輌やコンベヤにより埋立地の一定箇所に廃棄物を投入し重機により埋め立て箇所まで移動させる方法、埋立地全体をカバーする天井走行クレーンにより埋め立て箇所まで廃棄物を移動させる方法により行っている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来の廃棄物処分場においては、必要とする全埋立容量を凹地型の埋立地の概ね天端までで確保する構造としているため、谷沢地の凹地地形を利用したり平坦地を埋立容量分掘削することから、埋立容量に対し造成規模が比較的大きい上、築造する構造物の数量も多く側壁の遮水工面積も広いことから建設コストが高くなる要因となっている。
また、側壁の外面は地山に接触していることから、側壁から漏水があった場合に漏水の有無や場所を肉眼で確認することは困難であり、立地地域住民の信頼性を低下させ、立地位置の選定や合意形成にかなりの時間を要したり、利便性や施工性、経済性の悪い場所への立地も余儀なくされるなどの欠点があった。
さらに、立地場所の地形地質条件に併せて、その都度全ての設計を行うため、立地に当たっての設計や関係機関との協議、立地地域住民合意形成にかなりの時間を要するなどの欠点もあった。
加えて、埋立地を繰り返し使用するには、廃棄物を掘り起こす場合に底盤や側壁の遮水工を損傷する可能性が高かったり、多大なエネルギーを必要とするなどの欠点があった。
埋立方法も、埋立地内に運搬車輌が進入する場合はスロープが必要になりその分埋立容量が減ることや、一定箇所に投入した廃棄物を重機により移動させる場合は効率が悪い上規模の大きい埋立地ではさらに効率が悪く適していないこと、天井走行クレーンの場合は建設コストが高くなるなどの欠点があった。
【０００４】
本発明は、上記従来の廃棄物処分場が有する問題点に鑑み、安価で、側壁からの漏水の有無や場所の確認が肉眼で容易に可能で、立地に当たっての設計や関係機関との協議、立地地域住民合意形成に係る期間を短縮することができるとともに、繰り返し埋め立てを行うことが容易な廃棄物処分場の埋立構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明の廃棄物処分場は、底盤とこれに連なる側壁とに遮水工が施され、かつ上面が開放された廃棄物処分場において、底盤の下側及び側壁の外側に連続して一体となった遮水シートからなる遮水工が施され、底盤とこれに連なる側壁をコンクリート又は水密アスファルトコンクリートからなる硬構造物とし、計画埋立面の天端の高さより低く築造された側壁を備えることにより、埋立地を定形なトレイ状の自立した容器構造とするとともに、前記側壁が、側壁と外周の地山との間に側壁外面からの漏水を目視で確認できる空間を設けて築造されてなることを特徴とする。
【０００６】
この場合において、定形なトレイ状の自立した容器構造を一つのユニット埋立地とし、必要埋立容量に応じて複数のユニット埋立地を連結して必要埋立容量を確保するようにすることができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明による廃棄物処分場によれば、埋立地を定形なトレイ状の自立した容器構造とし、側壁を計画埋立面の天端の高さより低く築造することで、簡単な埋立地構造にもかかわらず、築造する構造物の数量や側壁の遮水工面積を少なくすることで建設コストを低く抑えることができる。
そして、建設地を平坦地とすれば造成規模も小さくなり、さらに建設コストを低く抑えることができる。
【０００８】
この場合、側壁と外周の地山との間に空間を設け側壁外面から漏水があった場合に肉眼で漏水の場所や漏水量等が確認できること、底盤とこれに連なる側壁をコンクリート又は水密アスファルトコンクリートからなる硬構造物とし遮水工を損傷しにくい構造とすること、埋立地を定形なトレイ状の自立した容器構造のユニット埋立地として技術的信頼性の高い標準設計化が可能な埋立地構造とすること、さらに必要に応じて、埋立の進行にともない順次屋根構造物を移設していく複数のユニット埋立地を連結して被覆型廃棄物処分場の一つに屋根構造物を設置して従来の廃棄物処分場のイメージを改善できることから、従来の処分場のイメージを改善し、立地に当たって地域住民への技術的信頼性を高める効果がある。
【０００９】
なお、ユニット埋立地の平面形状を企画製品化された屋根構造物の形状と同一とすることで、さらに標準設計化が容易になり建設コストを低く抑えられるとともに、埋立地が盛り立てた形状であることから、埋立地内部へ空気が入りやすくなり埋立地の分解・安定化を早める効果がある。
【００１０】
また、底盤とこれに連なる側壁をコンクリート又は水密アスファルトコンクリートからなる硬構造物とし遮水工を損傷しにくい構造とすることや、側壁を計画埋立面の天端の高さより低く築造することにより、容易に繰り返し埋め立てを行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の廃棄物処分場の埋立構造の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１（ａ）、（ｂ）に、本発明の廃棄物処分場の埋立構造の実施例を示す。
図１は、複数のユニット埋立地１、２、３、４を連結した廃棄物処分場を示し（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
図１（ａ）、（ｂ）において、ユニット埋立地１は底盤５とこれに連なる側壁６とに遮水工が施され、かつ上面が開放された廃棄物処分場において、埋め立てが完了した状態を示しており、ユニット埋立地２は埋立中、ユニット埋立地３、４はまだ埋め立てを行っていない状態を示している。
ユニット埋立地２は、ユニット埋立地１の埋立完了にともない屋根構造物８を移設して被覆型廃棄物処分場とすることができる。
この屋根構造物８はユニット埋立地２の埋立完了にともない、順次ユニット埋立地３、４に移設して行き被覆型廃棄物処分場とすることができる。
【００１２】
ユニット埋立地１、２、３、４は連結しており、隣り合うユニット埋立地の側壁６は各々の側壁６を兼用させて区画壁９することで、一体の被覆型廃棄物処分場としているとともに、屋根構造物８の基礎構造物も兼ねており、その上部に屋根構造物８を設置するものである。
なお、必要とする埋立容量は、ユニット埋立地を必要数連結することで確保することができる。
【００１３】
また、ユニット埋立地１、２、３、４は底盤５とこれに連なる側壁６とに遮水工７が施され、かつ上面が開放された廃棄物処分場において、側壁６の天端１０を計画埋立面の天端１１の高さより低く築造することで、造成規模を小さくするとともに、築造する側壁６などの構造物の数量を減らし、側壁６の遮水工７の面積も少なくすることで建設コストを低く抑えることができる。
【００１４】
連結したユニット埋立地１、２、３、４は、その外周の側壁６とその周囲の地山との間に空間を設けることで、側壁６の外面から漏水があった場合に肉眼で漏水の場所や漏水量等が確認できる。
【００１５】
ユニット埋立地１、２、３、４は、各々定形なトレイ状の自立した容器構造とし、外周の側壁６とその周囲の地山との間に空間を設けることで、ユニット埋立地の標準設計化も可能としている。
【００１６】
そして、底盤５とこれに連なる側壁６において、底盤５はその下側に側壁６はその外側に連続して一体となった遮水シートからなる遮水工７を施し、側壁６の天端１０を計画埋立面の天端１１の高さより低く築造するとともに、底盤５とこれに連なる側壁６をコンクリート又は水密アスファルトコンクリートからなる硬構造物とし遮水工７の保護効果を高め、埋立や掘り起こしを行う際に重機や運搬車輌によって遮水工７が損傷しない埋立地構造とする。
これにより、容易に繰り返し埋め立てが行える廃棄物処分場とすることができる。
【００１７】
一方、図１（ｂ）に示すように、ユニット埋立地２の埋立に当たっては、ユニット埋立地３に移動式ダンピングステージ１２を設け、搬入車１３からダンピングした廃棄物１４をコンベヤ１５により埋立地へ投入する。コンベヤ１５の廃棄物落下部には粉じん防止のためのシュート１６を設置する。
また、ダンピングステージ１２を覆う移動式の小屋根構造物１７を設けて、粉じんや騒音発生を防止する。
【００１８】
また、本実施例では、浸出水集排水管や浸出水処理施設、その他の周縁設備などを図示省略しているが、これらの設備もユニット埋立地１、２、３、４の内外に配置されていることはもちろんのことである。
【００１９】
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明の廃棄物処分場は、この実施例の記載に限定されるものではなく、例えば、１つのユニット埋立地を単独で設けたり、ユニット埋立地の連結数など、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜に変更することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の廃棄物処分場の一実施例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    ユニット埋立地
２    ユニット埋立地
３    ユニット埋立地
４    ユニット埋立地
５    底盤
６    側壁
７    遮水工
８    屋根構造物
９    区画壁
１０  側壁の天端
１１  計画埋立面の天端
１２  ダンピングステージ
１３  搬入車
１４  廃棄物
１５  コンベヤ
１６  シュート
１７  小屋根構造物
【図１】
0005544536.tif 000002