(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外観形状を形作る外装体の対向する部位にそれぞれ、変形及び復元の可能な弾性膜を設け、その内側に複数の粒状物の収納空間を形成すると共に、
当該弾性膜の一方に、他方の弾性膜を収納空間に押し込むことで寄せられた粒状物を取り出し可能なスリットを形成し、
他方の弾性膜の内面であって、一方の弾性膜に形成されたスリットと対向する部位に、粒状物との接地領域を取り囲むように配置されて、他方の弾性膜を収納空間に押し込むことで一方の弾性膜に向けて移動して、当該粒状物の脱落を防止する区画壁を設けたことを特徴とする粒状物収納容器。
【請求項２】
請求項１において、弾性膜は、外装体と一体に成形されたものであることを特徴とする粒状物収納容器。
【請求項３】
請求項１において、弾性膜と外装体とはそれぞれ、互いに引っ掛かって係止される係止部を有し、外装体に対して別体に組み付けられるものであることを特徴とする粒状物収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の粒状物を収納して、その取り出しが可能な粒状物収納容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
粒状物収納容器としては、例えば、収納容器を柔軟性のある合成樹脂で成形し、蓋体に形成された取出口を、容器本体に設けられた係止部材で閉じることで、その内側に、複数の粒状物の収納空間を形成したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１６０１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の粒状物収納容器は、収納容器全体を変形させることで、容器本体に設けた係止部材を蓋体に形成した取出口から離間させるものであるため、複数の粒状物が一度に取り出されることがある。このため、粒状物を１つずつ取り出そうとする場合、その作業が煩雑であった。
【０００５】
また、従来の粒状物収納容器は、収納容器そのものが変形するため、携帯を想定した場合に、取り出しのための柔軟性に加え、携帯に耐え得る剛性が要求されることから、材料の選択などに制約があった。
【０００６】
本発明の目的とするところは、粒状物を１つずつ取り出すことができて携帯性に優れた粒状物収納容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の粒状物収納容器は、外観形状を形作る外装体の対向する部位にそれぞれ、変形及び復元の可能な弾性膜を設け、その内側に複数の粒状物の収納空間を形成すると共に、
当該弾性膜の一方に、他方の弾性膜を収納空間に押し込むことで寄せられた粒状物を取り出し可能なスリットを形成し、
他方の弾性膜の内面であって、一方の弾性膜に形成されたスリットと対向する部位に、粒状物との接地領域を取り囲むように配置されて、他方の弾性膜を収納空間に押し込むことで一方の弾性膜に向けて移動して、当該粒状物の脱落を防止する区画壁を設けたことを特徴とするものである。
【０００９】
本発明において、弾性膜は、いわゆるインサート成形等の手段により、外装体と一体に成形とすることができる。また、本発明において、弾性膜と外装体とはそれぞれ、互いに引っ掛かって係止される係止部を有し、外装体に対して別体に組み付けられるものとすることもできる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、弾性膜の一方に、他方の弾性膜を収納空間に押し込むことで寄せられた粒状物を取り出し可能なスリットを形成したことから、粒状物を１つずつ取り出すことができる。また、外装体の対向する部位にそれぞれ、変形及び復元の可能な弾性膜を設けたことで、外装体の材質として弾性膜よりも剛性の高い材質を選択することができることから携帯性に優れる。
【００１１】
従って、本発明によれば、粒状物を１つずつ取り出すことができて携帯性に優れた粒状物収納容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】(a)は、本発明である、粒状物収納容器の一形態である、タブレット容器を示す側面図であり、(b)は、同タブレット容器を上方から示す斜視図である。
【図２】(a)は、同タブレット容器から粒状物を取り出す前の状態を、その側面から一部断面で示す要部断面図であり、(b)は、同タブレット容器から粒状物を取り出した状態を、その側面から一部断面で示す要部断面図である。
【図３】(a)は、同タブレット容器を上向きにして粒状物を取り出した状態を示す側面図であり、(b)は、同タブレット容器を下向きにして粒状物を取り出した状態を示す斜視図である。
【図４】同タブレット容器に弾性膜を固定する手段の一例を示す要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明である、粒状物収納容器の一形態である、タブレット容器を詳細に説明する。
【００１４】
図１の符号１は、外観形状を形作る外装体である。外装体１は、粒状物Ｃを取り出すための操作部が設けられる操作側部材１ａと、丸形の粒状物Ｃの取出口が設けられる取出し側部材１ｂからなる。外装体１は、例えば、ポリプロプレン（ＰＰ）等の材料からなり、外力に対して変形し難く、一定の保形性を有する。
【００１５】
符号３は、変形及び復元の可能な弾性膜である。弾性膜３は、操作側部材１ａに形成された開口部Ａ1に嵌合する膨出部３ａを有し、この膨出部３ａを取り囲む環状部３ｂが操作側部材１ａの裏面に沿って延在している。
【００１６】
符号４も、変形及び復元の可能な弾性膜である。弾性膜４も、取出し側部材１ｂに形成された開口部Ａ2に嵌合する膨出部４ａを有し、この膨出部４ａを取り囲む環状部４ｂが取出し側部材１ｂの裏面に沿って延在している。
【００１７】
外装体１及び弾性膜３，４の内側には、複数の粒状物Ｃの収納空間Ｒが形成される。更に、弾性膜４には、その膨出部４ａにスリットＳが形成されている。スリットＳは、図２(a)の状態から図２(b)の状態の如く、弾性膜３を収納空間Ｒに押し込むことで、弾性膜４の膨出部４ａに寄せられた粒状物Ｃを取り出すことができる。スリットＳは、十文字形状であるが、粒状物Ｃを取り出せる形状であれば、一文字形状等、スリットＳの個数や形状は限定されない。
【００１８】
本形態では、弾性膜４に、弾性膜３を収納空間Ｒに押し込むことで寄せられた粒状物Ｃを取り出し可能なスリットＳを形成したことから、図３(a)に示すように、スリットＳを上向きにした状態は勿論、図３(b)に示すように、スリットＳを下向きにした状態、或いは、スリットＳを横向きにした状態でも、粒状物Ｃを１つずつ取り出すことができる。また、外装体１の操作側部材１ａと取出し側部材１ｂとの対向する部位にそれぞれ、変形及び復元の可能な２つの弾性膜３，４を設けたことで、外装体１の材質として弾性膜３，４よりも剛性の高い材質を選択することができることから携帯性に優れる。
【００１９】
従って、本発明によれば、粒状物Ｃを１つずつ取り出すことができて携帯性に優れた粒状物収納容器を提供することができる。
【００２０】
また、弾性膜３，４をそれぞれ、物性の異なる２つの材質とすることもできる。具体例としては、弾性率の異なる２種類のシリコーンを用いて、弾性膜３，４を構成する。これにより、弾性膜３では、操作性を考慮した物性のシリコーンを採用する一方、弾性膜４では、粒状体Ｃの取出し易さを考慮した物性のシリコーンを採用することができる。
【００２１】
更に、本形態では、図２に示すように、弾性膜３の内面であって、弾性膜４の膨出部４ａに形成されたスリットＳと対向する部位に、粒状物Ｃとの接地領域を取り囲むように区画壁３ｃが一体に設けられている。区画壁３ｃは、図２に示すように、粒状物Ｃの脱落を防止する。これにより、弾性膜３を収納空間Ｒに押し込むことで、粒状物Ｃを容易にスリットＳに寄せることができるから、粒状物Ｃの取り出しに有効である。
【００２２】
なお、区画壁３ｃは、接地領域を取り囲む環状部として構成しても、間欠的に設けられた複数の凸部として構成してもよい。
【００２３】
また、本発明に従えば、弾性膜３及び４はそれぞれ、操作側部材１ａ及び取出し側部材１ｂに対して一体に成形することができる。
【００２４】
本形態では、弾性膜３及び操作側部材１ａを一体に成形すると共に、弾性膜４及び取出し側部材１ｂを一体に成形する。一体に成形する方法としては、例えば、インサート成形が挙げられる。インサート成形によれば、予め成形した弾性膜３及び４をインサート品として用いることで、弾性膜３及び４に対して、操作側部材１ａ及び取出し側部材１ｂをそれぞれ、一体に成形することができる。また、予め成形した操作側部材１ａ及び取出し側部材１ｂをインサート品として用いることで、操作側部材１ａ及び取出し側部材１ｂに対して、弾性膜３及び４をそれぞれ、一体に成形することもできる。
【００２５】
また、本発明に従えば、弾性膜３及び４はそれぞれ、図４に例示するように、操作側部材１ａ及び取出し側部材１ｂに対して別体として組み付けることができる。
【００２６】
図４では、弾性膜４と取出し側部材１ｂとはそれぞれ、係止部ｆ1，ｆ2を有する。係止部ｆ1，ｆ2は、互いに引っ掛かって係止される。同図においては、係止部ｆ1は、環状部４ｂの裏面から一体に垂下する筒状部４ｄの外側に形成された環状の凹部４ｎであり、また、係止部ｆ2は、取出し側部材１ｂの裏面から筒状部４ｄを取り囲むように一体に垂下する筒状部１ｃの内側に形成された環状の凸部１ｐである。凸部１ｐは、同図に示すように、凹部４ｎに嵌合する。これにより、弾性膜４及び取出し側部材１ｂは一体に固定することができる。
【００２７】
係止部ｆ1，ｆ2は、図４に示すように、操作側部材１ａと合さる端部１ｄに近いほうに設けることが好ましい。係止部ｆ1，ｆ2が弾性膜４の変形により外れ難くなるためである。更に、環状部４ｂを取出し側部材１ｂの輪郭に沿って長く確保することができるので、弾性膜４の変形及び復元をスムースに行うことができる。
【００２８】
本発明に従えば、係止部ｆ1，ｆ2と併せて接着等の手段を併用することもできる。また、係止部ｆ1，ｆ2は、係止部ｆ1を凸部とし、係止部ｆ2を凹部とすることもできる。更に、本発明に従えば、操作側部材１ａに対しても同様の構成を採用することができる。
【００２９】
上述の各形態では、弾性膜３，４はそれぞれ、同一のシリコーンで構成されている。但し、本発明に従えば、弾性膜３，４をそれぞれ、物性の異なるシリコーンで構成することもできる。具体例としては、弾性膜３，４をそれぞれ、弾性率の異なる２種類のシリコーンで構成する。この場合、弾性膜３，４は、全体としての剛性が高まるので操作性がよく、組み付けも容易になる。
【００３０】
上述したところは、本発明の一形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、弾性膜３，４を構成する材料は、変形及び復元の可能な弾性を有するものであれば、シリコーンに限定されることなく、エラストマー等の弾性材料で構成することができる。また、弾性膜３，４と操作側部材１ａ及び取出し側部材１ｂはそれぞれ、上述のようなインサート成形や嵌合手段を用いた組み付けによるものに限定されることなく、例えば、接着等の手段によって固定することができる。更に、外装体１の形状は、円形のものに限定されるものではなく、様々な形状を採用することができる。また、粒状物Ｃの形状は、丸形形状に限定されるものではない。更に、各形態それぞれの構成中に採用される各要素は、適宜、転用等を行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は、例えば、粒状のガムやキャンディ等の嗜好品や、丸薬等の錠剤を収納容器に採用することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１    外装体
１ａ  操作側部材
１ｂ  取出し側部材
３    弾性膜（操作側）
３ａ  膨出部
３ｂ  環状部
４    弾性膜（操作側）
４ａ  膨出部
４ｂ  環状部
Ｃ    粒状物
ｆ    係止部
ｆ1   係止部（弾性膜側）
ｆ2   係止部（外装体側）
Ｒ    収納空間
Ｓ    スリット
【図１】
0005628706.tif 000002
【図２】
0005628706.tif 000003
【図３】
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【図４】
0005628706.tif 000005