(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に第１の基板を接続し他端に第２の基板を接続することによりこれらの基板を接続するコネクタであって、
前記一端に設けられ、内側に複数のコンタクトを有しこれらのコンタクトを前記第１の基板のコンタクトと接触させて前記第１の基板と接続する第１のコネクタ部と、
前記他端に設けられ、内側に複数のコンタクトを有しこれらのコンタクトを前記第２の基板のコンタクトと接触させて前記第２の基板と接続する第２のコネクタ部と、
前記第１のコネクタ部と前記第２のコネクタ部との間に介在し、これらのコネクタ部が有する前記複数のコンタクトをそれぞれ対応させて接続するフレキシブル基板と、
一端が前記第２のコネクタ部の上面に取り付けられ、前記第１のコネクタ部と前記第２のコネクタ部とを接続する第１のバネと、
一端が前記第２のコネクタ部の下面に取り付けられ、前記第１のコネクタ部と前記第２のコネクタ部とを接続する第２のバネと、を備え、
前記第１及び第２のバネは、前記第２の基板を第２のコネクタ部に接続する場合に、前記第２の基板の前記第１のコネクタ部に接続された第１の基板に対する前記第２の基板と第２のコネクタ部との接続方向と垂直な方向への位置ズレ分、前記第２のコネクタ部を前記垂直方向に移動可能に前記第２のコネクタ部を支持する、ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記第２のコネクタ部は前記第２の基板を挿入するための挿入部を有し、前記挿入部は、前記第２の基板の挿入力に従って前記第２のコネクタ部を前記位置ズレが少なくなる方向にずれるように、挿入方向に向かって次第に狭くなっている、
ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記第１のコネクタ部の前記第２のコネクタ部側の側面の上部に前記第２の基板の接続方向と平行に設けた第１の固定板と、
前記第１のコネクタ部の前記第２のコネクタ部側の側面の下部に前記第２の基板の接続方向と平行に設けた第２の固定板と、更に備え、
前記第２のコネクタ部の外側の上面に前記第１のバネの一端を接続し、前記第１のバネの他端を前記第１の固定板に取り付け、前記第２のコネクタ部の外側の下面に前記第２のバネの一端を接続し、前記第２のバネの他端を前記第２の固定板に取り付けるようにした、
ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項４】
前記第１のコネクタ部は、前記第１の基板を挿入して接続する挟み込み型であること、
を特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記第１のコネクタ部は、この第１のコネクタ部の前記コンタクトと前記第１の基板の前記コンタクトとを押圧して接触させるクリップ型であること、
を特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板同士を接続するコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
基板同士を接続するコネクタには、挟み込みタイプのコネクタがある。
挟み込みタイプのコネクタの一例を図６、図７に示す。図６は、挟み込みタイプのコネクタ１６の外観を示す図である。図７は図６で示すコネクタのＡＡ’断面図である。図６及び図７に示すように、この挟み込みタイプのコネクタ１６は、一端に複数のピン状のコンタクトが前列と後列の二列に配置された第１のコネクタ部１７と、他端に複数の雌タイプのコンタクトが前列と後列の二列に配置された第２のコネクタ部１８とにより構成されている。第１のコネクタ部１７の複数の前列のピン１９と後列のピン２０は、第２のコネクタ部１８の複数の前列のコンタクト２１と後列のコンタクト２２とコネクタ本体２３内部でそれぞれ対応して接続されている。
【０００３】
第１のコネクタ部１７の複数の前列のピン１９と複数の後列のピン２０の間に第１の基板（不図示）を挿入する。このとき、第１の基板の複数のコンタクトをこれら複数のピンに対応させて第１のコネクタ部１７に挿入し、第１の基板の複数のコンタクトと複数のピンとをそれぞれ半田付けする。そして、半田付けした後に、第２のコネクタ部１８の雌タイプのコンタクトにカードエッジタイプの第２の基板（不図示）を挿入することにより、第１の基板と第２の基板とを接続する。
【０００４】
このように、図６で示す挟み込みタイプのコネクタ１６は、基板を接続するときに半田付けをする必要があり、このため基板の接続に手間が掛かるという問題がある。
【０００５】
また、第１の基板の、コネクタへの挿入方向に垂直な方向の位置と、第２の基板の、コネクタへの挿入方向に垂直な方向の位置とが共に固定され、かつこれらの位置がずれている場合がある。この場合に、第２のコネクタ部１８のコンタクトに第２の基板を挿入するときは、第１の基板を第１のコネクタ部１７へ半田付けした後であるため、第２のコネクタ部１８の位置と第２の基板の位置とにずれがあるので、この第２の基板をこの第２のコネクタ部１８のコンタクトにこじ入れることになる。このときには、第２の基板やこの基板を挿入するコネクタが破損するおそれがあるという問題がある。
【０００６】
これに対し、基板を接続するときに半田付けをする必要がなく、基板の接続に手間が掛からないコネクタが特許文献１に開示されている。
【０００７】
特許文献１が開示しているコネクタはクリップ式コネクタである。図８は基板２５を挟んだときのクリップ式コネクタ２４を示す図である。図９は基板２５を挟む前のクリップ式コネクタ２４を示す図である。このクリップ式コネクタ２４は、図８、図９に示すように、フレキシブルプリント配線基板（以下、基板２５という）を支持する基台２６と、この基台２６に揺動自在に取り付けられるアーム２７と、アーム２７を基台２６方向に付勢するバネ２８と、基板２５の有する接触端子に接触させるためのプローブピン２９とにより構成されている。アーム２７は、アーム２７と基台２６により基板２５を挟持する閉じ位置と、基板２５の着脱を可能とする開き位置との間で移動する。アーム２７の内面にはプローブピン２９と押圧部材３０とを設ける。
【０００８】
そして、基板２５を基台２６に設定し、アーム２７を閉じ位置に移動させたときに、バネ２８の付勢により、プローブピン２９を基板２５の接触端子に接触させるとともに押圧部材３０により基板２５を基台２６に押さえ付ける。これにより、基板２５の接触端子とクリップ式コネクタ２４のプローブピン２９とが接触する。
【０００９】
このため、特許文献１が開示しているクリップ式コネクタ２４は、バネ２８により付勢されたアーム２７によりプローブピン２９を基板２５の接触端子に接触させて、基板２５をこのコネクタに接続するので、基板２５をこのコネクタに接続するときに半田付けをする必要がなく、基板２５の接続に手間が掛からない。このため、図８で示すクリップ式コネクタ２４により、基板２５を接続するときに半田付けをする必要があり基板２５の接続に手間が掛かるという問題はない。しかし、このクリップ式コネクタ２４は、フレキシブルプリント配線基板をクリップし、この基板２５の接触端子とこのコネクタのプローブピン２９とを接触するようにしているのみである。このため、第１の基板と第２の基板の垂直方向の位置がずれている場合、すなわち、第２のコネクタ部の位置と第２の基板の位置がずれている場合、第２の基板をコネクタに挿入するときこじ入れることになるため、第２の基板やこの基板を挿入するコネクタが破損するおそれがあるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００８−２３５２１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上述した挟み込みタイプのコネクタ１６は、基板を接続するときに半田付けをする必要があり、このため基板の接続に手間が掛かるという問題がある。
【００１２】
また、上述した挟み込みタイプのコネクタ１６は、第１の基板と第２の基板の、コネクタへの挿入方向に垂直な方向の位置が共に固定され、かつこれらの位置がずれている場合がある。この場合に、第１の基板をこのコネクタに半田付けした後に、このコネクタに第２の基板を挿入するときには、このコネクタの位置と第２の基板の位置とにずれがあるため、第２の基板をこのコネクタにこじ入れることになる。このとき、第２の基板やこの基板を挿入するコネクタが破損するおそれがあるという問題がある。
【００１３】
また、上述した特許文献１に開示されたクリップ式コネクタ２４は、バネ２８により付勢されたアーム２７によりプローブピン２９を基板の接触端子に接触させて、基板をこのコネクタに接続するので、基板をこのコネクタに接続するときに半田付けをする必要がなく、基板の接続に手間が掛からない。しかし、このクリップ式コネクタ２４は、フレキシブルプリント配線基板をクリップし、この基板の接触端子とこのコネクタのプローブピン２９とを接触するようにしているのみである。このため、第１の基板と第２の基板の垂直方向の位置がずれている場合、すなわち、第２のコネクタ部の位置と第２の基板の位置がずれている場合、第２の基板をコネクタに挿入するときこじ入れることになるため、第２の基板やこの基板を挿入するコネクタが破損するおそれがあるという問題がある。
【００１４】
本発明の目的は、上記課題を解決するコネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明のコネクタは、一端に第１の基板を接続し他端に第２の基板を接続することによりこれらの基板を接続するコネクタであって、前記一端に設けられ、内側に複数のコンタクトを有しこれらのコンタクトを前記第１の基板のコンタクトと接触させて前記第１の基板と接続する第１のコネクタ部と、前記他端に設けられ、内側に複数のコンタクトを有しこれらのコンタクトを前記第２の基板のコンタクトと接触させて前記第２の基板と接続し、接続するときに接続方向と垂直の方向に移動可能な第２のコネクタ部と、前記第１のコネクタ部と前記第２のコネクタ部との間に介在し、これらのコネクタ部が有する前記複数のコンタクトをそれぞれ対応させて接続するフレキシブル基板と、を備え、前記第２の基板を第２のコネクタ部に接続するときに、接続に応動して、前記第２の基板と前記第２のコネクタ部との接続方向と垂直の方向の位置ズレ分、前記第２のコネクタ部を前記垂直方向にずらすようにしている。
【発明の効果】
【００１６】
このように、本発明によれば、一端に第１の基板を接続し他端に第２の基板を接続することによりこれらの基板を接続するコネクタであって、第２の基板を第２のコネクタ部に接続するときに、第２の基板と第２のコネクタ部との接続方向と垂直の方向の位置ズレ分第２のコネクタ部を垂直方向にずらすようにしている。このため、第２のコネクタ部の位置と第２の基板の位置がずれていても、第２の基板をコネクタに挿入するときこじ入れることがないので、第２の基板やこの基板を挿入するコネクタが破損するおそれがない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態に係るコネクタの一例を示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るコネクタの一例を示す上面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るコネクタの第２のコネクタ部の一例を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態において、第１の基板と第２の基板の本コネクタへの挿入方向に対して垂直な方向の位置にずれがない場合の、本コネクタへ各基板を接続する時の一例を説明する図である。
【図５】本発明の実施の形態において、第１の基板と第２の基板の本コネクタへの挿入方向に対して垂直な方向の位置にずれがある場合の、本コネクタへ各基板を接続する時の一例を説明する図である。
【図６】関連技術における挟み込みタイプのコネクタの一例を示す図である。
【図７】図６で示す関連技術におけるコネクタのＡＡ’断面図である。
【図８】関連技術において基板を挟んだときのクリップ式コネクタを示す図である。
【図９】関連技術において基板を挟む前のクリップ式コネクタを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１９】
図１は、本発明の実施の形態に係るコネクタの一例を示す断面図である。
【００２０】
図２は、本発明の実施の形態に係るコネクタの一例を示す上面図である。
【００２１】
本実施の形態は、第１のコネクタ部１と、第２のコネクタ部２と、第１のフレキシブル基板３と、第２のフレキシブル基板４と、第１のバネ５と、第２のバネ６と、第１の固定板７と、第２の固定板８と、取っ手９とを備えている。
【００２２】
本実施の形態のコネクタは、一端に第１の基板（不図示）を接続し他端に第２の基板（不図示）を接続することによりこれらの基板を接続する。第１の基板及び第２の基板は、共にエッジ部分に例えば短冊状の複数のコンタクトが設定されている。
【００２３】
第１のコネクタ部１は、本コネクタの一端に設けられ、内側の上面と下面に複数のコンタクト１０を有しこれらのコンタクト１０を第１の基板のコンタクトと接触させて第１の基板と接続する。複数のコンタクト１０は、図１の紙面に平行に、例えば短冊状に設定されている。第１のコネクタ部１は例えばクリップ型をしている。そして、第１のコネクタ部１は、図２に示すように、外側の上面と下面に円弧状の取っ手９をそれぞれ有し、上面の取っ手９を下方向に押し、かつ、下面の取っ手９を上方向に押すことにより、第１のコネクタ部１の第２のコネクタ部２側の側面の上端及び下端を支点にして開く。上面と下面の取っ手９から押す力を解除することにより第１のコネクタ部１を閉じる。
【００２４】
第２のコネクタ部２は、本コネクタの他端に設けられ、内側の上面と下面に複数のコンタクト１１を有しこれらのコンタクト１１を第２の基板のコンタクトと接触させて第２の基板と接続する。複数のコンタクト１１は、図１の紙面に平行に、例えば短冊状に設定されている。第２のコネクタ部２は第２の基板を挿入する側の端部に挿入部１２を有し、挿入部１２は、基板の挿入方向に向かって次第に狭くなっている。
【００２５】
第１のフレキシブル基板３は、第１のコネクタ部１と第２のコネクタ部２との間に介在し、第１のコネクタ部１の上側の複数のコンタクト１０と、第２のコネクタ部２の上側の複数のコンタクト１１とをそれぞれ対応させて接続する。
【００２６】
第２のフレキシブル基板４は、第１のコネクタ部１と第２のコネクタ部２との間に介在し、第１のコネクタ部１の下側の複数のコンタクト１０と、第２のコネクタ部２の下側の複数のコンタクト１１とをそれぞれ対応させて接続する。
【００２７】
第１の固定板７は、第１のコネクタ部１の第２のコネクタ部２側の側面の上部に第２の基板の接続方向と平行に設定されている。
【００２８】
第２の固定板８は、第１のコネクタ部１の第２のコネクタ部２側の側面の下部に第２の基板の接続方向と平行に設定されている。
【００２９】
第１のバネ５は、一端を第２のコネクタ部２の外側の上面に接続し、他端を第１の固定板７に取り付けて、第２のコネクタ部２を押し下げる。
【００３０】
第２のバネ６は、一端を第２のコネクタ部２の外側の下面に接続し、他端を第２の固定板８に取り付けて、第２のコネクタ部２を押し上げる。
【００３１】
次に、本実施の形態のコネクタの動作を図３、図４、及び図５を参照して詳細に説明する。
【００３２】
図３は、本発明の実施の形態に係るコネクタの第２のコネクタ部の一例を示す図である。第２のコネクタ部２が、第１の固定板７に接続した第１のバネ５と、第２の固定板８に接続した第２のバネ６との間に設定されていることを示している。
【００３３】
図４は、本実施の形態において、第１の基板と第２の基板の本コネクタへの挿入方向に対して垂直な方向の位置にずれがない場合の、本コネクタへ各基板を接続する時の一例を説明する図である。
【００３４】
本図は、第１の基板１４が本コネクタの第１のコネクタ部１に接続された後に、第２の基板１５が、第２のコネクタ部２に接続されている状態を示している。第１の基板１４は位置が固定されているものとする。また、第２の基板１５の本コネクタへの挿入方向に対して垂直な方向の位置は固定されているものとする。
【００３５】
この図４を参照して、接続動作を説明する。
【００３６】
最初に、第１の基板１４のエッジ部分に、本実施の形態のコネクタを接続する。すなわち、（１）ユーザは、本コネクタの取っ手９を押すことにより第１のコネクタ部１を開き、第１の基板１４を挿入する。（２）そして、ユーザは、第１のコネクタ部１の各コンタクト１０を第１の基板１４の各コンタクトと接触するような位置（すなわち、短冊状の複数のコンタクト同士がそれぞれ対応して接触する位置）で本コネクタの取っ手９から押す力を解除し、第１のコネクタ部１を閉じる。この図の場合は、第１のコネクタ部１の複数のコンタクト１０と第１の基板１４の複数のコンタクトとが、第１のコネクタ部１の先端部分で接触している。第１の基板１４の本コネクタへの挿入方向に垂直な方向の位置は、本コネクタの中心位置に一致している。
【００３７】
次に、第２の基板１５を、第２のコネクタ部２へ挿入する。このとき、第１の基板１４と第２の基板１５の本コネクタへの挿入方向に垂直な方向の位置にずれがないので、第２のコネクタ部２の本コネクタへの挿入方向に垂直な方向の位置と、第２の基板１５の本コネクタへの挿入方向に垂直な方向の位置とにずれがない。このため、第２の基板１５は、第２のコネクタ部２の挿入部１２の開いている部分（誘導部分１３）に接触せずに第２のコネクタ部２の中心に挿入される。
【００３８】
図５は、本実施の形態において、第１の基板と第２の基板の本コネクタへの挿入方向に対して垂直な方向の位置にずれがある場合の、本コネクタへ各基板を接続する時の一例を説明する図である。
【００３９】
本図は、第１の基板１４が本コネクタの第１のコネクタ部１に接続された後に、第２の基板１５が、第２のコネクタ部２に接続されている状態を示している。図４と同様に、第１の基板１４は位置が固定されているものとし、第２の基板１５の本コネクタへの挿入方向に対して垂直な方向の位置は固定されているものとする。
【００４０】
この図５を参照して、接続動作を説明する。
【００４１】
最初に、第１の基板１４のエッジ部分に、本実施例のコネクタを接続する。すなわち、（１）ユーザは、本コネクタの取っ手９を押すことにより第１のコネクタ部１を開き、第１の基板１４を挿入する。（２）そして、ユーザは、第１のコネクタ部１の各コンタクト１０を第１の基板１４の各コンタクトと接触するような位置（すなわち、短冊状の複数のコンタクト同士がそれぞれ対応して接触する位置）で本コネクタの取っ手９から押す力を解除し、第１のコネクタ部１を閉じる。この図の場合は、第１の基板１４の厚さが厚いので、クリップ型の口が平行（第１のコネクタ部１の上部と下部が平行）になっている。そして、第１のコネクタ部１の複数のコンタクト１０と第１の基板１４の複数のコンタクトとが、第１のコネクタ部１の全体で接触している。第１の基板１４の本コネクタへの挿入方向に垂直な方向の位置は、本コネクタの中心位置に一致している。
【００４２】
次に、第２の基板１５を、第２のコネクタ部２へ挿入する。このとき、第１の基板１４と第２の基板１５の本コネクタへの挿入方向に対して垂直な方向の位置にずれがある。この場合は第２の基板１５の位置が第１の基板１４の位置より上にずれている。このため、第２のコネクタ部２の挿入部１２の上側の開いている部分（誘導部分１３）が第２の基板１５の上側のエッジに当たり、第２の基板１５の挿入につれて、挿入部１２が第２の基板１５のエッジに押されて上方向に移動する。すなわち、第２のコネクタ部２が上側に移動する。したがって、第１のバネ５が縮み、第２のバネ６が伸びる。このように、第２のコネクタ部２は、第２の基板１５が挿入されるときに、挿入に応動して、各バネにより支えられながら位置ズレが少なくなる方向にずれる。そして、第２の基板１５の挿入につれて、第２のコネクタ部２が第１の基板１４と第２の基板１５との位置ズレ分移動する。すなわち、第２の基板１５を第２のコネクタ部２に接続するときに、接続に応動して、第２の基板１５と第２のコネクタ部２との接続方向と垂直の方向の位置ズレ分、第２のコネクタ部２を垂直方向にずらすようにしている。その後に第２の基板１５は第２のコネクタ部２に挿入される。
【００４３】
尚、以上の説明では、第１のコネクタ部を図１で示すようにクリップ型として説明したが、第１のコネクタ部は、図６で示す挟み込みタイプのコネクタであってよい。
【００４４】
このように、本発明のコネクタの実施の形態によれば、一端に第１の基板１４を接続し他端に第２の基板１５を接続することによりこれらの基板を接続するコネクタであって、第２の基板１５を第２のコネクタ部２に接続するときに、第２の基板１５と第２のコネクタ部２との接続方向と垂直の方向の位置ズレ分第２のコネクタ部２を垂直方向にずらすようにしている。このため、第２のコネクタ部２の位置と第２の基板１５の位置がずれていても、第２の基板１５をコネクタに挿入するときこじ入れることがないので、第２の基板１５やこの基板を挿入するコネクタが破損するおそれがない。また、第１のコネクタ部がクリップ型の場合には、基板をこの第１のコネクタ部に接続するときに半田付けをする必要がなく、基板の接続に手間が掛からない。
【符号の説明】
【００４５】
１  第１のコネクタ部
２  第２のコネクタ部
３  第１のフレキシブル基板
４  第２のフレキシブル基板
５  第１のバネ
６  第２のバネ
７  第１の固定板
８  第２の固定板
９  取っ手
１０  コンタクト
１１  コンタクト
１２  挿入部
１３  誘導部分
１４  第１の基板
１５  第２の基板
１６  挟み込みタイプのコネクタ
１７  第１のコネクタ部
１８  第２のコネクタ部
１９  前列のピン
２０  後列のピン
２１  前列のコンタクト
２２  後列のコンタクト
２３  本体
２４  クリップ式コネクタ
２５  基板
２６  基台
２７  アーム
２８  バネ
２９  プローブピン
３０  押圧部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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