(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
チャック内に保持された工具（７）の媒体チャネル（８、９）に冷却および／また潤滑媒体を供給する装置（１１）を有する工具（７）用のチャック（１、３１、４１、５１、６１）であって、
前記チャック内に保持された前記工具（７）のストッパとして機能する調整ねじ（１４、７９）が前記チャック（１、３１、４１、５１）内に配置されていて、前記調整ねじ（１４、７９）が、前記チャックの軸方向に前記チャック（１、３１、４１、５１、６１）に関して調節可能であり、
前記調整ねじ（１４）がパイプ要素（１３、６３、７８）と噛み合い、前記パイプ要素（１３、６３、７８）が前記チャック（１、３１、４１、５１、６１）内で回転可能に保持されていて、少なくとも前記調整ねじ（１４、７９）の方向への前記パイプ要素（１３、６３、７８）の軸方向の移動を制限する固定手段（２１、２２、４４、４５、４６、５４、５５、５６、７５、７６、９０）が設けられていて、
前記パイプ要素（１３、６３、７  ８）と前記調整ねじ（１４、７９）が回転方向に固定された状態で、しかし互いに軸方向に移動可能に接続されており、
前記調整ねじ（７９）は、外面の六角形部分面（７９ｂ，７９ｃ）と外側ねじ山９３とを含むことを特徴とするチャック。
【請求項２】
前記チャック（６１）の外側から前記パイプ要素（１３、６３、７８）を作動させる手段が提供されていることを特徴とする、請求項１のプリアンブル、特に請求項１に記載のチャック（６１）。
【請求項３】
前記手段が、前記チャック（６１）の半径方向に前記パイプ要素（６３、７８）を作動させるように構成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載のチャック（６１）。
【請求項４】
前記手段が、前記チャック（６１）の外側から作動可能であり、且つ前記パイプ要素（６３、７８）に結合されている、回転可能に取り付けられた結合要素（６４、８０）を含むことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載のチャック（６１）。
【請求項５】
冷却および／または潤滑媒体を供給する供給ラインの継手として機能するスリーブ（１２、６２）が設けられていて、前記スリーブ（１２、６２）にパイプ要素（１３、６３）が伸びていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載のチャック（１、３１、４１、５１、６１）。
【請求項６】
冷却および／または潤滑媒体を供給する供給ラインの継手として機能するスリーブ（１２、６２）が設けられていて、前記パイプ要素（１３、６３）が軸方向に前記スリーブ（１２、６２）に追随して、特に封止された状態で前記スリーブ（１２、６２）に接続されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載のチャック（１、３１、４１、５１、６１）。
【請求項７】
前記パイプ要素（１３）が前記工具の反対側にある調節工具を介して作動可能であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載のチャック（１、３１、４１、５１）。
【請求項８】
前記パイプ要素（１３、６３、７８、９７、１０５）が前記調整ねじ（１４、７９）の内部または上部まで伸びていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載のチャック（１、３１、４１、５１、６１）。
【請求項９】
スライディングシートが、調整ねじとパイプ要素の間で回転固定要素として設けられていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載のチャック（１、３１、４１、５１、６１）。
【請求項１０】
前記パイプ要素（１３）がロッキングリング（４４、５６）により軸方向に固定されていることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項に記載のチャック（１、３１、４１、５１）。
【請求項１１】
前記固定手段が、逆方向ストッパ（２２、７６）に当接可能なストッパ（２１、７５、９０）をパイプ要素（１３、６３、７８）上に含んでいることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１項に記載のチャック（１、３１、４１、５１、６１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のプリアンブルによる工具用チャックに関する。
【背景技術】
【０００２】
工具用チャックは、特許文献１から公知である。当該チャックは、チャック内に保持された工具の媒体チャネルに冷却および／または潤滑媒体を供給する装置を含んでいる。チャック内には、冷却および／または潤滑媒体を供給する供給ラインの継手として機能するスリーブが配置されていて、スリーブ内でパイプ要素が伸びており、前記パイプ要素の下流に調整ねじが配置されている。調整ねじは、チャックに対してチャックの長手軸方向に調節可能であって、工具の締め付けの深さを調節するためのストッパとして機能する。
【０００３】
パイプ要素は、チャックの長手軸方向のスリーブにおいて移動可能である。同要素は工具の反対側にある調節工具を介して作動可能であり、パイプ要素は調整ねじに固定された状態で接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許出願公開明細書ＷＯ２００４／０７３９１０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の基本的な課題はチャックを提案することであり、工具の締め付けの深さを直接調節可能にすると共に締め付けの深さを調節する各種の可能な方法を利用できるようにする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、請求項１および２の特徴により解決される。
【０００７】
本発明の有利且つ好適な発展型を従属請求項に明示する。
【０００８】
本発明は、冷却および／または潤滑媒体をチャック内に保持された工具の媒体チャネルに供給する装置を有する工具用チャックを提案する。チャック内には、チャック内に保持された工具のストッパとして機能する調整ねじが配置されていて、チャックに関して調整ねじをチャックの軸方向に調節可能である。調整ねじはパイプ要素と相互作用する関係にある。
【０００９】
本発明の基本的な態様は、パイプ要素がチャック内に回転可能に保持されていて、少なくとも調整ねじの方向における軸の移動を制限、特に完全に防止する固定手段を提供し、且つパイプ要素および調整ねじが固定された状態で、しかし互いに軸方向に移動可能に接続されている事実にある。軸の移動制限は所定の範囲において、好適にはパイプ要素の調整ねじへの支持によってではなく、残りのチャックへの支持により生起する。
【００１０】
この方策の結果、工具によりパイプ要素を回転させ、これにより調整ねじに回転を伝達することが可能であり、調整ねじは次いで例えばねじ山に沿って、回転が生じる方向に応じて、パイプ要素から遠ざけられるかまたはパイプ要素に近づけられる。
【００１１】
固定手段はパイプ要素上に構成されているのが好都合である。
【００１２】
軸方向の移動が制限された状態でパイプ要素が配置されていて、特に調整ねじに対して固定されているため、特にチャック内で、多様な方法で冷却および／または潤滑媒体の追加的なガイドに一体化させることができる。
【００１３】
本発明の更なる基本的な態様は、チャックの外側からパイプ要素を作動させる手段を提供する事実に見られる。従って、チャックの外側からパイプ要素に作用し、従って調整ねじを操作することが可能である。特に、パイプ要素を、チャックの横方向領域から回転させることができる。特に、チャックが例えば工作機械のスピンドルに結合されていて、挿入された工具の側の反対側にあるチャックの側から軸方向にパイプ要素に到達できない場合に、挿入された工具の締め付けの深さの調節をチャック上で行なえることが好都合である。
【００１４】
上記手段は、パイプ要素をチャックの半径方向に作動させるべく構成されている点が好都合である。パイプ要素の操作は、チャック上で例えばチャックの長手軸に対し直角または斜めに行なうことができる。従って、例えばチャックを囲む領域に不都合または困難な空間条件がある場合に、容易に到達可能な領域で締め付け要素に到達することができる。従ってパイプ要素および付随する調整ねじを、簡単且つ比較的少ない追加費用で回転させることができる。上記手段への到達の適当な放射または空間方位は、各種の方法、例えばチャックの締め付け部または中央部において確定できる。
【００１５】
上記手段が、チャックの外側から作動可能であってパイプ要素に結合されている、回転可能に取付けられた結合要素を含んでいることも提案する。内部にあるパイプ要素へのチャックの外側からの接続が結合要素によりなされる。これはスペースを取らない方法、例えばチャック内に適切に形成された容器内のボルト状またはピン状要素を用いて解決できる。結合要素、例えば回転可能に取付けられたボルトは、封止手段によりチャック内に密着させて収納することができる。特に、適当な回転工具により、外側から結合要素を両方の回転方向に回転させるために外側から到達可能な結合要素の係合外郭に作用することが可能である。
【００１６】
パイプ要素に結合要素の回転移動を伝達すべく、その長手軸は空間的に異なる方向に向けられ、適当なギアリングまたは結合構成、例えば摩擦クラッチ、または例えば歯車、特にかさ歯車のような斜交ギヤが設けられていてよい。
【００１７】
好適にはスリーブが設けられていて。冷却および／または潤滑媒体の供給ライン用の継手として機能し、スリーブ内でパイプ要素が伸びている。スリーブとパイプ要素間の移動は好適にはシール、例えばリップシールにより封止されている。スリーブ内でパイプ要素が回転可能であれば好都合である。また、パイプ要素が固定手段によりスリーブ内で自身の軸方向への移動を固定することも考えられる。
【００１８】
本発明の特に好適な更なる実施形態において、パイプ要素は、特に封止された状態で、調整ねじから見た方向に、スリーブに追随する。
【００１９】
この場合、パイプ要素は、チャックのチャックベース本体内に設けられているかまたは一部が固定された固定手段により軸方向の運動が固定されていることが好都合である。
【００２０】
パイプ要素の軸方向の移動の固定は、例えば一方がパイプ要素上の特に溝内の凹部に、他方が残りのチャック上の特に溝内の凹部に嵌め合わされたロッキングリングにより、必要ならば一定の遊びの範囲内でパイプ要素がロッキングリングに対して回転可能に、但し軸方向の移動を阻止すべく行なうことができる。
【００２１】
代替的にまたは追加的に、固定手段は、パイプ要素上のストッパおよび残りのチャック上で後者に合致する逆方向ストッパを含んでいてよい。回転は可能であるが、パイプ要素の所定の軸位置から特に工具方向への軸移動はできないように、例えばチャックベース本体上のショルダに当接可能なパイプ要素上のストッパカラーが考えられる。
【００２２】
パイプ要素は、調整ねじ内まで伸びる、または調整ねじの一部の上まで引っ張ることができる。重要な点は、調整ねじおよびパイプ要素が互いに軸方向に移動できるが、相互に対して回転は禁じされていることである。これは、例えば舌および溝状のスライディングシートにより実現可能である。
【００２３】
例えば多角形またはある種の噛み合い系等、互いに挿入された回転不可能な断面も考えられる。
【００２４】
特に、パイプ要素はまた、工具により外側から操作可能であることにより、パイプ要素が外側から調整ねじに係合したとき、例えば調整ねじの外側部分の上に押し付けられた、または引っ張られた際に長手軸回りに回転させられる。パイプ要素の回転に伴い、調整ねじに回転が伝達される。パイプ要素と調整ねじの間における軸方向の相対可動性もまた、これに影響を受けることなく存在する。パイプ要素は好都合なことに、調整ねじの外周の少なくとも１箇所に外側から係合する。従って、調整ねじは軸方向に突出して、パイプ要素の長手方向端部の一方または特に両方に当接可能である。
【００２５】
特に、パイプ要素は貫通開口部が設けられていて、調整ねじが少なくとも部分的に係合または貫通している。
【００２６】
調整ねじは例えば少なくとも、パイプ要素が、パイプ要素内側の反転形状にぴったり合う適当な回転伝達外郭、例えば外側六角形または外側の歯付き形状、と係合する部分に設けられていてよい。
【００２７】
締め付け部の方を指す調整ねじ側において、パイプ要素に突出している調整ねじの部分には特に外側ねじ山が設けられている。この外側ねじ山は、チャックの開口部内の対応する内側ねじ山に係合する。工具によりパイプ要素の回転および付随する調整ねじの回転により、調整ねじの軸方向の調節およびそれと共にチャック内に挿入された工具の滑らかな軸方向調節が滑らかに行なわれる。上記の構成は、工具の操作性、組み立ての容易さ、コンパクトな設計、およびパイプ要素から調整ねじへの確実なトルク伝達の観点から特に有利である。
【００２８】
本発明の特に好適な更なる実施形態において、パイプ要素は、工具の反対側にある調節工具により作動可能である。
【００２９】
係合はまた、調整ねじ上で行なうことができる。調整ねじのまたはパイプ要素上での係合は例えば、スロット、内部多角形、特に内部六角形または内部トルクスシーティングとして実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１ａ】本発明の実施形態におけるチャックの長手方向に沿った断面図である。
【図１ｂ】図１ａでマーク付けした拡大詳細図である。
【図２ａ】本発明の他実施形態におけるチャックの長手方向に沿った断面図である。
【図２ｂ】図２ａでマーク付けした拡大詳細図である。
【図３ａ】本発明の他実施形態におけるチャックの長手方向に沿った断面図である。
【図３ｂ】図３ａでマーク付けした拡大詳細図である。
【図４ａ】本発明の他実施形態におけるチャックの長手方向に沿った断面図である。
【図４ｂ】図４ａでマーク付けした拡大詳細図である。
【図５ａ】本発明の他実施形態におけるチャックの長手方向に沿った断面図である。
【図５ｂ】図５ａでマーク付けした拡大詳細図である。
【図６ａ】本発明の他の実施形態におけるチャックの各部分の斜視図である。
【図６ｂ】図６ａに示すチャックの他の斜視図である。
【図７】本発明の他実施形態におけるチャックの長手方向に沿った断面図である。
【図８】本発明の他実施形態におけるチャックの長手方向に沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
本発明の実施形態のいくつかの例を、図面に示すと共に、更なる利点および詳細事項の指示と合わせて以下に詳述する。
【００３２】
本発明の実施形態の一例を、図１ａ、１ｂ〜５ａ、５ｂに示し、各ケースにおいて長手軸に沿った断面図、および各ケースの断面図内でマーク付けした拡大詳細図に示す。
【００３３】
図６ａに、本発明による調整ねじおよびパイプ要素を有するチャックの各部分の更なる実施形態を、付随する係合要素と共に、透視図および部分的に分解図で極めて模式的に示す。
【００３４】
図６ｂに、図６ａによる構成を更なる透視図で示し、パイプ要素は、チャックが機能的に正しい方法で組み立てられた状態で調整ねじの周囲に係合している。
【００３５】
図７、８は、本発明によるチャックの実施形態の更なる例を、図６ａ、６ｂに示す調節原理と共に、断面図で示す。
【００３６】
図１ａ、１ｂに、チャック１で実施形態の第１の例を示す。チャック１は長手軸２を有し、後者に沿って穴３がチャック１内を貫通している。穴３は、異なる部位で異なる直径を有する。
【００３７】
チャック１は、締め付け部４、中央部５、および結合部６を含んでいる。
【００３８】
締め付け部４は、工具７（工具の後部のみ図１ａに示す）を収納すべく意図されていて、前記工具は、図示しない工具先端へ冷却／潤滑媒体を輸送する媒体チャネル８、９を含んでいる。媒体チャネル８、９は、工具７上の底面１０から伸びている。穴３の中央部５には、媒体チャネル８、９に冷却／潤滑媒体を供給する装置１１が配置されている。
【００３９】
工作機械のスピンドル（非表示）に対するチャックの結合は結合部６を介して生じ、冷却／潤滑媒体はライン（これも非表示）を介してスピンドルから装置１１へ供給される。
【００４０】
装置１１は、基本的にスリーブ１２、パイプ要素１３、および調整ねじ１４を含んでいる。
【００４１】
パイプ要素１３は、一方が調整ねじ１４の開口部１５内へ伸びており、他方がスリーブ１２の開口部１６内へ伸びている。２個の開口部１５、１６は貫通開口部である。スリーブ１２は、ねじ要素１９により、２個のＯリング１７、１８と共にチャックベース本体１ａにねじ込まれている。Ｏリング１７、１８の間にスリーブ１２がこのように支持されている結果、スリーブ１２はチャック１の軸２から外へある程度弾性的に出ることができる。
【００４２】
パイプ要素１３は、移動可能且つ回転可能にスリーブ１２に取付けられている。２個の要素１２、１３の間で密着して遷移させるべく、パイプ要素１３にリップシール２０が設けられている。
【００４３】
パイプ要素１３は、図示する位置で工具７の方向にチャックベース本体１ａ内のショルダ２２に当接する周辺カラー２１を含んでおり、これによりパイプ要素１３は当該方向により遠くには移動できない。
【００４４】
パイプ要素１３は、更に内部六角形２３を含んでいる。パイプ要素１３を回転させる調節工具は、スリーブ１２およびパイプ要素１３の貫通開口部２４を通って結合部６の側から内部六角形２３に係合可能である。
【００４５】
以下は、パイプ要素１３が回転させられた場合に生じる。
【００４６】
調整ねじ１４は、パイプ要素１３と回転方向に固定された状態で接続されている。しかし、２個の部品は、互いに軸方向に移動可能である。調整ねじ１４は、チャックベース本体１ａのねじ山２５にねじ込まれている。パイプ要素１３を回転させた結果、調整ねじ１４もまた自動的に回転し、前記調整ねじは、ねじ山２５に沿って軸方向に工具７の方へ、または後者から離れる方向へ移動する。このように工具７の軸方向のストッパが確定でき、調整ねじ１４と工具７の基部１０との間では、潤滑剤／冷却液の流れを極力阻害しないように密接且つ間隙の無い遷移が常に保証されている。パイプ要素１３が回転させられて、調整ねじ１４のねじ締めが生じた場合、回転中にショルダ２２に当接するストッパカラー２１により工具方向の移動が防止されるため、パイプ要素１３は固定されたままである。
【００４７】
もう一方の軸方向において、ストッパカラー２１が調整ねじの対応する回転に当接できるスリーブ１２によりパイプ要素１３の移動が制限される。
【００４８】
図２ａ、２ｂに、チャック３１の更なる実施形態を示す。このチャック３１は、パイプ要素３３およびスリーブ３２を除き、図１ａ。１ｂによる実施形態に対応している。残りの要素は従って同一参照番号を有する。
【００４９】
チャック３１の場合、パイプ要素３３はスリーブ３２内へ導入されない。逆に、パイプ要素３３は、工具７の方向に間隙３４を生じながらスリーブ３２に追随する。パイプ要素３３はまた、ストッパカラー２１を含んでいて、軸方向に後者を固定する。パイプ要素３３は、結合部６の方向にスリーブ３２に当接可能である。
【００５０】
調整ねじ１４とパイプ要素３３の間の噛み合いにおける機能は、チャック１について説明したものに対応している。
【００５１】
パイプ要素３３とスリーブ３２とが互いの中に入り込まない状態で隣接している結果、シーリング要素、例えばチャック１によるリップシール２０を省略することができる。
【００５２】
チャック４１の第３の実施形態を図３ａ、３ｂに示す。スリーブ４２およびパイプ要素４３を除き、全ての部分がチャック１、３１の実施形態に対応している。チャック１の場合と同様に、パイプ要素４３はスリーブ４２内へ突出している。本実施形態において、パイプ要素４３は、リング要素４４により両方向において軸方向に固定されており、リング要素４４は、一定の遊びを除き両方向において軸方向の移動を阻止すべく、一方がスリーブ４２内の溝４５に挿入されていて、他方がパイプ要素４３の溝４６に挿入されている。
【００５３】
この取付けの結果、パイプ要素４３は回転可能なままであるが、調整ねじ１４との相互作用に関して図１ａ、１ｂによる実施形態で述べた機能を失わない。
【００５４】
内部六角形２３を介したパイプ要素４３の回転に伴い、調整ねじ１４は軸方向にねじ込まれるか、または緩められて軸方向に移動する。
【００５５】
スリーブ４２はまた、２個のＯリング１７、１８により、弾性的に取付けられているが、実施形態１、３１との関連で、別の種類の冷却剤／潤滑剤を送るために短い構成にされている。
【００５６】
リング要素４４によりパイプ要素４３が軸方向に固定された結果、上述の実施形態１、３１と同様に、パイプ要素４３におけるストッパおよび逆方向ストッパを省略することができる。
【００５７】
更なるチャック５１を図４ａ、４ｂに示す。後者は基本的に、パイプ要素５３とは異なり、実施形態１、３１、４１のチャックの例に対応している。チャック５１の場合、スリーブ１２は存在しない。パイプ要素５３は、チャック２１のベース本体１ａに直接取付けられている。環状溝５４が中央部５の穴３に設けられていて、環状溝５５はまた、この目的のためにパイプ要素５３に加工されている。２個の溝５４、５５の容積内にリング要素５６が挿入されていて、長手軸２に沿ったパイプ要素５３の軸方向の移動を阻止する。また、チャックベース本体１ａには結合部６の方向にショルダ５７が形成されていて、
結合部６の方向におけるパイプ要素５３の軸方向の移動を防止する。
【００５８】
その他の機能性は、パイプ要素５３と調整ねじ１４の間の相互作用に関して、実施形態１、３１および４１のものに対応している。
【００５９】
チャックの実施形態１、２１において、軸方向の可動性が、結合部の方向における所定の範囲でも許されている場合、パイプ要素は、必要ならばある程度の遊びを除いて、固定手段により両方の軸方向にチャック４１、５１に固定されている。
【００６０】
図５ａ、５ｂに、チャック６１の別の実施形態を示し、パイプ要素６３および回転可能に取り付けられたボルト６４とは異なり、図１ａ、１ｂ〜３ａ、３ｂによる実施形態に基本的に対応している。チャック６１の場合、チャック６１の長手軸２に関して半径方向に作動可能な締め付けの深さの調節が許される。図５ａ、５ｂによるチャック６１は、例えば水力拡張チャックとして構成されている。しかし本発明は、図示するチャックの種類に限定されず、他のチャック、例えばシュリンクチャックにも関係している。
【００６１】
図５ａ、５ｂによれば、図１ａ、１ｂ〜４ｂ、４ａの実施形態の例の調整ねじ１４に従い構成された調整ねじ１４が、パイプ要素６３を介して軸方向に調節される。
【００６２】
ボルト６４は、チャック６１の中央部５の開口部６６に回転可能に取付けられていて、Ｏリング６５により封止された状態で収納されている。ボルト６４およびその長手軸６７並びに開口部６６は、工具７（一部のみ示す）が締め付けられている締め付け部４の長手軸２に関して約５５度の角度で斜めに傾いている。しかしこの角度は、これより小さくても大きくてもよく、また必要ならば約９０度以上であってもよい。
【００６３】
軸方向に固定すべく、ボルト６４は一方で開口部６６内の逆ショルダ６９に当接する周辺ショルダ６８を含み、他方でボルト６４がその外端部に当接するロッキングリング７０が開口部６６内の溝に設けられている。
【００６４】
ボルト６４内で回転工具が係合すべく、外側から到達可能な頭部領域に係合外郭７１が、例えば内部六角形状で形成されている。従って調整ねじ１４の操作および図５ａによる矢印Ｐ１の方向のチャック６４の締め付けの深さの調節が好都合に生じる。
【００６５】
ボルトが左または右に回転したならば、これに対応してパイプ要素６３も回転し、これに伴い調整ねじ１４が上述の相互関係に従い締め付け部４の方向またはスリーブ６２の方向において軸方向に移動する。この目的のため、調整ねじ１４とパイプ要素６３は特に、互いに回転方向に固定された状態で、且つ互いに軸方向に移動可能に接続されている。
【００６６】
ボルト６４の回転運動をパイプ要素６３に伝達すべく、かさ歯車７２には、互いに合致するように係合している歯形状７３、７４が設けられている。このため、かさ歯車７２はボルト６４上の端面において周囲を囲む歯形状７３を含んでいて、前記歯形状はパイプ要素６３まで伸びてボルト６４の端部に存在する。歯形状７４は例えば、パイプ要素６３上の周辺カラー７５上の歯冠として構成されている。
【００６７】
パイプ要素６３は、中央部５でショルダ７６に当接するカラー７５により中央部５における自身の位置に軸方向に固定されている。スリーブ６２の方向に、カラー７５がリング要素７７に固定されていて、リング要素７７に対してスリーブ６２が２個のＯリング１７、１８に当接している。スリーブ６２は、ねじ要素１９によりチャック６１にねじ込まれている。
【００６８】
パイプ要素６３の締め付け部から離れた端部がスリーブ６２の開口部１６内まで伸びていて、開口部１６内でパイプ要素６３が回転可能に取付けられる。リップシール２０により、２個の要素６２、６３の間における密着的遷移が実現される。
【００６９】
図６ａに、パイプ要素７８、調整ねじ７９、およびパイプ要素７８に能動的に接続されたボルト８０を有する本発明による代替的な構成を極めて模式的に、特にチャックベース本体を省略して示す。チャックの更なる要素は図６ａ、６ｂは示していないが、基本的に図５ａ、５ｂによる実施形態に対応している。図６ａ、６ｂによれば構成に属するチャック（非表示）は、調整ねじの、従ってチャック内に挿入された工具を軸方向に調節すべく各々チャックの長手軸２に関して半径方向に作動可能である。この目的のため、パイプ要素７８、従って調整ねじ７９は、注目するチャックが対応して組み立てられた状態でボルト８０を時計回りまたは反時計回りに回転させることにより回転させることができる。
【００７０】
図５ａ、５ｂによる実施形態の例のボルト６４に対応して、ボルト８０は、各々のチャックが組み立てられた状態で、長手軸２に関して半径方向に伸びるチャックの中央部にある各々の開口部内で回転可能に取付けられていて、Ｏリング８１により封止された状態で開口部内に収納されている。ボルト８０またはその長手軸８２は、長手軸２に対して約９０°の角度を向いている。チャックの中央部において対応する開口部内での軸方向の固定または位置合わせのために、ボルト８０は適当な溝またはロッキングリング８３、例えば内部ロッキングリングにより固定されている。更に、ボルト８０には、中央部における各々の開口部内の逆ショルダ（非表示）に当接する周辺ショルダ８４が設けられている。
【００７１】
使用準備が整ったチャックに外側から作用すべく、回転工具、例えば外側が六角形状を有するスパナにより中央部の外側から到達可能なボルト８０の頭部領域８５を係合させることが可能である。トルクを伝達するために、ボルト８０は、例えば頭部領域８５に内部六角形状を有する係合外郭８６を含んでいる。これは基本的に、図５ａ、５ｂによる構成に対応しているため、調整ねじ７９の操作、従ってチャック締め付けの深さの調節は、半径方向から生じる。
【００７２】
頭部領域８５の反対側のボルト８０の内側端の端面上、且つ周辺を囲むように、パイプ要素７８のカラー８９上にパイプ要素７８に形成された歯形状８８と相互作用または係合可能な歯形状８７が設けられている。図５ａ、５ｂによる実施形態の例に対応して、ボルト８０の回転移動のパイプ要素７８への伝達はこのように生じ、各々の回転運動は左または右回りに生じることができる。
【００７３】
チャックの中央部における自身の位置において、パイプ要素７８は、特にカラー９０により周辺を囲むＯリング９１と共に封止された状態で確実に保持されている。パイプ要素７８の長手方向の貫通開口部９２は、歯形状８８が外部に形成された部分において内部六角形状を含んでいる。
【００７４】
内部六角形状は、調整ねじ７９の主要部分に対応して存在する外側六角形状にぴったり合わされることにより、調整ねじ７９がパイプ要素７８の貫通開口部９２に挿入された際に、調整ねじ７９は軸方向に移動可能であるが回転方向に固定された状態で保持され、パイプ要素７８が回転した際に共に回転する。各々のチャックの締め付け部の方に対向する調整ねじ７９の部分の前部に、詳細は図示しない外側ねじ山９３が配置されていて、ねじ山の無い六角形の部分的な面７９ｃ同士の中間領域７９ｂにおいて調整ねじ７９の周辺溝７９ａまで伸びている。外側ねじ山９３は、チャックのベース本体の開口部内で合致する内側ねじ山と噛み合うことにより、調整ねじ７９が回転した際に、後者をチャックのベース本体に対して軸方向に滑らかに移動可能であるように調節可能であり、チャック内に存在する各々の工具の軸方向の調節はこのように生じる。
【００７５】
外側ねじ山９３を有する部分に続く調整ねじ７９の前部において、調整ねじ７９は異なる形状、例えば広がった漏斗状に、外側ねじ山９３の円筒部分まで伸びることができる。端面においてチャック内の正しい位置に挿入された工具用のストッパとして機能するこの更なる部分において、図６ａ、６ｂに示す中央の貫通開口部９４もまた、調整ねじ７９を通る冷却または潤滑媒体の通路として連続的に形成されている。
【００７６】
図６ｂに、チャックの操作できるように組み立てられた、パイプ要素７８内の調整ねじ７９を示し、側面図においてパイプ要素７８上にボルト８０が存在し、図６ａとは対照的に各々のチャックの結合部の方向にずれている。
【００７７】
図７に、図６ａ、６ｂに示す原理に従う調節構成を含む、本発明による更なるチャック９５を示す。パイプ要素９７は従って、回転可能に取り付けられたボルト９６により、後者が回転工具により作動されて、互いに適切に噛み合ったボルト９６とパイプ要素９７上の歯形状により適切な方向にボルト９６が回転されたときに回転させることができる。対応開口部内のパイプ要素９７に挿入されて回転方向に固定された状態で接続された調整ねじ９８はこれにより回転する。調整ねじ９８はパイプ要素９７内軸方向に移動可能である。調整ねじ９８のほぼ全長にわたり軸方向に形成された調整ねじ９８の外側ねじ山９９は、チャック９５のチャックベース本体９５ａの対応開口部の内面の内側ねじ山１００と噛み合う。チャックベース本体９５ａの調整ねじ９８は従って、長手軸２に関して軸方向に調節可能である。図７に示す位置から進んで、調整ねじ９８の最長調節経路ＶＷは従って、締め付け部９５ｂへ向かう方向に辿ることができる。
【００７８】
チャックベース本体９５ａ内で回転可能に保持されたパイプ要素９７は、一方でショルダ１０１により、他方でピストンリングにより、チャックベース本体９５ａ内で軸方向に固定されている。
【００７９】
本発明のチャック１０３を有する図７の代替的な構成を図８に示す。チャック１０３は回転可能に取り付けられたボルト１０４、対応する歯形状部を介してボルト１０４と噛み合うパイプ要素１０５、および調整ねじ１０６を含んでいる。調整ねじ１０６は、パイプ要素１０５と回転方向に固定された状態で接続されているが、パイプ要素１０５に相対的に軸方向に移動可能である。パイプ要素１０５は、チャックベース本体１０３ａのショルダにより軸方向に固定されていて、締め付け部１０７とは反対側を向く端部が、チャックベース本体１０３ａにねじ込み可能なカバー要素１０８により形成されたショルダに固定されている。カバー要素１０８はこの目的のためにチャック１０３内の貫通開口部にねじ込まれており、カバー要素１０８の直径が広がった部分に外側ねじ山１０９が設けられていて、チャックベース本体１０３ａにねじ込むための貫通開口部内で対応する内側ねじ山１００ｃと噛み合う。中空の拡張部分を有するカバー要素１０８は、調整ねじ１０６に係合してＯリング１０８ａにより後者と共に封止される。調整ねじ１０６は従って、カバー要素１０８の拡張部分に相対的に軸方向に移動可能である。
【００８０】
図１ａ〜図５ｂによる実施形態の例に対応して、調整ねじ１０６は、挿入された工具の軸に作用することができる締め付け部１０７の側に位置する端部において漏斗状に形成されている。
【００８１】
図７、８において、ボルト９６、１０４、およびパイプ要素９７、１０５は、図６ａ、６ｂによる原理に従い、各々相互に作用する。
【符号の説明】
【００８２】
１  チャック、１ａ  チャックベース本体、２  長手軸、３  穴、４  締め付け部、５  中央部、６  結合部、７  工具、８  媒体管、９  媒体管、１０  底面、１１  冷却／潤滑媒体を供給する装置、１２  スリーブ、１３  パイプ要素、１４  調整ねじ、１５  開口部、１６  開口部、１７  Ｏリング、１８  Ｏリング、１９  ねじ要素、２０  リップシール、２１  ストッパカラー（固定手段）、２２  ショルダ（固定手段）、２３  内部六角形、２４  貫通開口部、２５  ねじ山、３１  チャック、３２  スリーブ、３３  パイプ要素、３４  間隙、４１  チャック、４２  スリーブ、４３  パイプ要素、４４  リング要素、４５  溝、４６  溝、５１  チャック、５３  パイプ要素、５４  環状溝、５５  環状溝、５６  リング要素、５７  ショルダ、６１  チャック、６２  スリーブ、６３  パイプ要素、６４  ボルト、６５  Ｏリング、６６  開口部、６７  長手軸、６８  ショルダ、６９  逆ショルダ、７０  ロッキングリング、７１  係合外郭、７２  かさ歯車、７３  歯形状、７４  歯形状、７５  カラー、７６  ショルダ、７７  リング要素、７８  パイプ要素、７９  調整ねじ、７９ａ  溝、７９ｂ  中間領域、７９ｃ  六角形の部分面、８０  ボルト、８１  Ｏリング、８２  長手軸、８３  ロッキングリング、８４  ショルダ、８５  頭部領域、８６  係合外郭、８７，８８  歯形状、８９  カラー、９０  カラー、９１  Ｏリング、９２  貫通開口部、９３  外側ねじ山、９４  貫通開口部、９５  チャック、９５ａ  チャックベース本体、９５ｂ  締め付け部、９６  ボルト、９７  パイプ要素、９８  調整ねじ、９９  外側ねじ山、１００  内側ねじ山、１０１  ショルダ、１０２  ピストンリング、１０３  チャック、１０３ａ  チャックベース本体、１０４  ボルト、１０５  パイプ要素、１０６  調整ねじ、１０７  締め付け部、１０８  カバー要素、１０８ａ  Ｏリング、１０９  外側ねじ山、１１０  反転ねじ山。
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
0005603937.tif 000009
【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図７】
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【図８】
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