(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
山留壁の前面に設けた複数のブラケットで支持され、フランジ面が前面側および背面側に位置するように配したＨ形鋼からなる腹起と、
先端部側が地山に定着されたグラウンドアンカーと、
前記グラウンドアンカーの後端部を山留壁の前面に固定し、グラウンドアンカーからの反力を前記腹起に伝えるための台座と、
下部を前記腹起のフランジ間の凹部内に嵌め込んだ状態で固定され、前記台座を支持する台座受けピースとからなり、
前記腹起が前記グラウンドアンカーの配置位置で分断されないようにしたことを特徴とする山留構造。
【請求項２】
前記台座受けピースは、前記腹起のフランジに穿設したボルト孔を貫通するボルトにより着脱自在としたことを特徴とする請求項１記載の山留構造。
【請求項３】
前記台座は、前記腹起に固定される１対の台座受けピース間にボルト接合されていることを特徴とする請求項１または２記載の山留構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、仮設グラウンドアンカー工法における山留壁の腹起を１段（シングル）で施工できるようにした山留構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の山留構造における一般的な形態は、例えば図３に示すように、山留壁の前面の親杭１１に対し、Ｈ形鋼からなる腹起１３ａ、１３ｂを２段（ダブル）に設け、上下の腹起１３ａ、１３ｂの前面側に取り付けた台座１６にグラウンドアンカー１９の後端部を固定するものである。このような山留構造は、例えば特許文献１、特許文献２等に示されている。
【０００３】
しかし、腹起１３ａ、１３ｂを上下２段に設ける構造では、腹起１３ａ、１３ｂを支持するブラケット１２ａ、１２ｂも上下２段必要であり、仮設材の資材量が多くなるだけでなく、施工手間も多い。
【０００４】
これに対し、特許文献３には、「シングル腹起し山留め工法」として、親杭のブラケット上に配置される腹起をグラウンドアンカーの配置ピッチと略同じ長さに分断し、隣り合う腹起の端部の間に跨るように設置された台座にグラウンドアンカーの後端部を固定するようにしたものが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３５３２６７号公報
【特許文献２】特開２００６−０３７５５２号公報
【特許文献３】特許第２７６２１２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献３記載の山留構造は、腹起が１段（シングル）であることから、仮設材の資材量を減らすことができるが、グラウンドアンカーの設置位置ごとに、短い腹起を多数設置しなければならず、却って施工手間が増すという問題がある。
【０００７】
また、多数に分断された腹起で山留壁を支持することになるため、１本の長い腹起を用いる場合に比べ不安定であり、信頼性の確保が難しい。
【０００８】
本願発明は、上述のような課題の解決を図ったものであり、仮設資材量および施工手間を大幅に減らすことができ、かつ安定性および信頼性に優れた山留構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願の請求項１に係る山留構造は、山留壁の前面に設けた複数のブラケットで支持され、フランジ面が前面側および背面側に位置するように配したＨ形鋼からなる腹起と、先端部側が地山に定着されたグラウンドアンカーと、前記グラウンドアンカーの後端部を山留壁の前面に固定し、グラウンドアンカーからの反力を前記腹起に伝えるための台座と、下部を前記腹起のフランジ間の凹部内に嵌め込んだ状態で固定され、前記台座を支持する台座受けピースとからなり、前記腹起が前記グラウンドアンカーの配置位置で分断されないようにしたことを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の大きな特徴の１つは、前述した特許文献３記載の発明と同様、１段の腹起（シングル）で支持する構造であることであるが、特許文献３のように腹起をグラウンドアンカーの配置位置ごとに分断せずに、腹起のフランジ間に台座受けピースおよび台座を固定する構造としたことで、施工手間が少なく、安定性および信頼性にも優れる。
【００１１】
なお、本発明における山留壁は、例えばＳＭＷ工法、親杭横矢板工法、鋼矢板工法などの山留め工法によって構築することができ、その場合のブラケットはＳＭＷ工法におけるＨ形鋼等の形鋼、親杭横矢板工法における親杭、あるいは鋼矢板工法における鋼矢板などに設けられる。
【００１２】
請求項２は、請求項１に係る山留構造において、前記台座受けピースは、前記腹起のフランジに穿設したボルト孔を貫通するボルトにより着脱自在としたことを特徴とするものである。
【００１３】
請求項３は、請求項１または２に係る山留構造において、前記台座は、前記腹起に固定される１対の台座受けピース間にボルト接合されていることを特徴とするものである。
【００１４】
台座受けピースおよび台座は、ボルトにより着脱自在とすることで、現場での取り付け、も容易となり、転用が可能である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の山留構造は、１段の腹起で支持する構造であるため、従来のダブルの腹起に比べ、腹起部材やそれを支持するブラケットを半分に削減することができる。
【００１６】
それに伴い、施工手間も減り、工期短縮、工費削減が図れる。
【００１７】
また、腹起が１段であるため、腹起の設置高さに制限がある場合（上部に設置スペースがとれない場合等）に有効である。
【００１８】
また、台座受けピースおよび台座を腹起のフランジ間に固定するため、グラウンドアンカーの突出量が少なく、ほぼ腹起の幅内に納めることができるため、内側の躯体工事等の障害とならない。
【００１９】
引用文献３記載の発明のように腹起が短く分断されることがないため、施工手間が少なく、安定性および信頼性にも優れる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の山留構造の一実施形態における山留壁前面の断面図（図２のＢ−Ｂ断面）である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】従来例の腹起が２段（ダブル）の山留構造の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は、以下に説明する実施形態に限定されるものではない。
【００２２】
図１および図２は、本発明の一実施形態を示したもので、本実施形態における山留構造は、山留壁を構成するＨ形鋼からなる山留杭１の前面に設けた複数のブラケット２で支持され、フランジ面が前面側および背面側に位置するように配したＨ形鋼からなる腹起３と、先端部側が地山に定着されたグラウンドアンカー９と、グラウンドアンカー９の後端部を山留壁の山留杭１の前面に固定し、グラウンドアンカー９からの反力を腹起３に伝えるための台座６と、腹起３のフランジ間に固定され、台座６を支持する台座受けピース５とからなる。
【００２３】
腹起３は山留壁の側圧をグランドアンカー９に伝達させる部材であり、山留杭１前面のブラケット２に載置し、アングル等からなるずれ止め４で固定している。
【００２４】
台座受けピース５は、台座６と腹起３を連結する部材であり、図２に示されるように横向きに設置されたＨ形鋼からなる腹起３のウェブと前後のフランジで形成される凹部に上から落とし込み、腹起３のウェブおよび前後のフランジにボルト７で固定する。
【００２５】
本実施形態における台座受けピース５は鋼材を組み立てて加工したものであり、上述した腹起３の凹部に嵌め込んでボルト接合される正面から見て略三角形の溝状部５ａと、台座６の端板６ｄとボルト接合される端板５ｂからなり、左右一対の台座受けピース５間に台座６を挟み込んだ形で腹起３に固定される。
【００２６】
山留杭１と台座受けピース５間には、安定した支持構造を与えるため、裏込め材１０が設けられる。裏込め材１０としては、間隔調整可能なブロック状のもの（裏込めブロック）等を利用することもできる。
【００２７】
なお、台座受けピース５を構成する鋼材の組み合わせは特に限定されず、例えば、山留部材の隅部フラットピースなどを利用すれば、安価に製作することができる。
【００２８】
台座６も鋼材を組み立てて加工したものであり、所定間隔をおいて背中合わせに配置した１対の溝形鋼６ａ、６ｂと、溝形鋼６ａ、６ｂの両端に溶接などで取り付けた端板６ｄとからなり、溝形鋼６ａ、６ｂにはスティフナー６ｃを取り付けて補剛している。
【００２９】
台座６を構成する溝形鋼６ａ、６ｂ間に、貫通孔を形成した定着プレート８を設置し、グラウンドアンカー９の後端部を定着させる。
【００３０】
グラウンドアンカー９は、山留壁背面の安定した地盤にアンカー定着体を築造したものであり、定着プレート８の貫通孔を貫通させてプレストレスを導入し、後端部を定着させることで山留壁を支える。
【符号の説明】
【００３１】
１…山留杭（Ｈ形鋼、鋼矢板など）、２…ブラケット（Ｈ形鋼）、３…腹起（Ｈ形鋼）、４…ずれ止め（アングル）、５…台座受けピース（加工品）、５ａ…溝状部、５ｂ…端板、５ｃ…吊り孔、６…台座（加工品）、６ａ、６ｂ…溝型鋼、６ｃ…スティフナー、６ｄ…端板、７…ボルト、８…定着プレート、９…グラウンドアンカー、１０…裏込め材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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