(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光線を発する光源と、
前記光線を反射するミラーと、
前記ミラーと接触する接触部と、自身の姿勢を変更させるための揺動支点とを有し、前記姿勢の変更によって前記ミラーの角度を調整可能な調整レバーと、
前記調整レバーと干渉し、所定の第１方向に進退移動が可能であり、前記調整レバーを前記揺動支点回りに回動させて姿勢を変更させる干渉部材と、
前記ミラーと前記接触部とが常に接触し、且つ、前記調整レバーと前記干渉部材とが常に干渉するように、前記ミラーに付勢力を与える付勢部材と、
前記干渉部材の前記第１方向への進退移動をガイドするガイド部材と、
前記ミラーの角度調整のための外力を受け付ける操作部と、
前記操作部に与えられた外力を前記干渉部材に伝達して該干渉部材を前記第１方向へ進退移動させる伝達部材と、を備え、
前記ミラーは、その長手方向に第１端部と第２端部とを有する長方形のミラーであり、
前記付勢部材は、
前記第１端部において前記ミラーを第１付勢方向に付勢する付勢力を与える第１付勢部材と、
前記第２端部において前記ミラーを、前記第１付勢方向とは反対の第２付勢方向に付勢する付勢力を与える第２付勢部材と、を含み、
前記調整レバーの接触部は、前記第２端部において前記ミラーと接触し、
前記ミラーの前記第１端部を支持する支持部材をさらに備え、
前記ミラーは、鏡面が形成された第１面と、該第１面と反対側の第２面とを有し、
前記支持部材は、前記第１端部の前記第１面を支持すると共に、前記第１付勢部材は、前記第１端部の前記第２面側から前記ミラーを前記支持部材に向けて押し付ける付勢力を与え、
前記調整レバーの接触部は、前記第２端部の前記第２面に接触すると共に、前記第２付勢部材は、前記第２端部の前記第１面側から前記ミラーを前記調整レバーの接触部に向けて押し付ける付勢力を与える、光源装置。
【請求項２】
請求項１に記載の光源装置において、
前記操作部は、前記外力として回転力を与えられるものであり、
前記伝達部材は、前記回転力を減速して前記干渉部材に伝達する、光源装置。
【請求項３】
請求項２に記載の光源装置において、
前記伝達部材は、前記第１方向と直交する第２方向に配置されたウォームギアであり、
前記干渉部材は、前記ウォームギアと噛み合うウォームホイール部を有する、光源装置。
【請求項４】
請求項３に記載の光源装置において、
前記干渉部材は、前記第１方向に延びるネジ孔を備え、
前記ガイド部材は、前記ネジ孔に螺合されるネジ部を有する、光源装置。
【請求項５】
請求項１に記載の光源装置において、
前記光源から発せられた光線が入射される回転多面鏡をさらに備え、
前記ミラーは、前記回転多面鏡から放射される走査光を反射して外部に照射するミラーであって、
前記調整レバーは、前記走査光の走査傾きを調整するものである、光源装置。
【請求項６】
請求項５に記載の光源装置と、
前記走査光が照射されることで潜像が形成される感光体と、
前記感光体に現像剤を供給して前記潜像を現像する現像装置と、
を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の目的で光線を放射する光源装置、及びこの光源装置を用いた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば画像形成装置に用いられる露光装置は、一様に帯電された感光体ドラムの周面にレーザ光線を照射し、静電潜像を形成する。このような露光装置は、レーザ光を発する光源、このレーザ光が入射され走査光を放射するポリゴンミラー、前記走査光を感光体ドラムの周面に結像させるＦθレンズを含む光学部品、及び、前記走査光を感光体ドラムの周面に向かうように反射する複数のミラーを備えている。
【０００３】
高画質の画像形成のためには、極めて高い精度で感光体ドラムの周面へレーザ光を照射させる必要がある。しかし、各部品の公差や取り付け誤差、或いは部品の経年変化等に起因して、光軸にズレが生じてしまうことがある。このような光軸ズレを矯正するために、例えば露光装置のユニット内の光路において最終段に位置するミラーの角度調整が行われている。特許文献１には、ミラーに対してその一部が干渉するように調整ネジを配置し、且つ、この調整ネジに対して露光装置ユニットの外部からアクセス可能としたプリンタが開示されている。このプリンタによれば、露光装置をプリンタに装着した状態で、調整ネジの締め具合を調整することで、前記ミラーの角度調整が可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２５４４４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら特許文献１に開示されたミラーの角度調整機構では、露光装置のユニットを解体することなくミラーの角度調整を行える利点はあるものの、角度調整の操作を受け付ける部品（調整ネジ）よって直接的にミラーの角度を調整するので、微小な角度調整は困難である。その結果、微小な光軸ズレを的確に矯正することが困難となり、高画質の画像が得られないという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたものであり、ユニットの外部から、微小な光軸ズレを的確に矯正することが可能な光源装置、及びこれを用いた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一局面に係る光源装置は、光線を発する光源と、前記光線を反射するミラーと、前記ミラーと接触する接触部と、自身の姿勢を変更させるための揺動支点とを有し、前記姿勢の変更によって前記ミラーの角度を調整可能な調整レバーと、前記調整レバーと干渉し、所定の第１方向に進退移動が可能であり、前記調整レバーを前記揺動支点回りに回動させて姿勢を変更させる干渉部材と、前記ミラーと前記接触部とが常に接触し、且つ、前記調整レバーと前記干渉部材とが常に干渉するように、前記ミラーに付勢力を与える付勢部材と、前記干渉部材の前記第１方向への進退移動をガイドするガイド部材と、前記ミラーの角度調整のための外力を受け付ける操作部と、前記操作部に与えられた外力を前記干渉部材に伝達して該干渉部材を前記第１方向へ進退移動させる伝達部材とを備え、前記ミラーは、その長手方向に第１端部と第２端部とを有する長方形のミラーであり、前記付勢部材は、前記第１端部において前記ミラーを第１付勢方向に付勢する付勢力を与える第１付勢部材と、前記第２端部において前記ミラーを、前記第１付勢方向とは反対の第２付勢方向に付勢する付勢力を与える第２付勢部材と、を含み、前記調整レバーの接触部は、前記第２端部において前記ミラーと接触し、前記ミラーの前記第１端部を支持する支持部材をさらに備え、前記ミラーは、鏡面が形成された第１面と、該第１面と反対側の第２面とを有し、前記支持部材は、前記第１端部の前記第１面を支持すると共に、前記第１付勢部材は、前記第１端部の前記第２面側から前記ミラーを前記支持部材に向けて押し付ける付勢力を与え、前記調整レバーの接触部は、前記第２端部の前記第２面に接触すると共に、前記第２付勢部材は、前記第２端部の前記第１面側から前記ミラーを前記調整レバーの接触部に向けて押し付ける付勢力を与える。
【０００８】
この構成によれば、操作部に与えられた角度調整のための外力は、伝達部材、干渉部材及び調整レバーを介してミラーに与えられる。このため、操作部を適所に配置するだけで、外部からミラーの角度調整が行えるようになる。また、ミラーと接触する調整レバーに直接的に外力が伝達されるのではなく、伝達部材及びガイド部材で進退移動がガイドされる干渉部材という伝達経路を経て伝達されるので、高精度に調整レバーを移動させることが可能となる。従って、ミラーを微動させて、微小な光軸ズレを的確に矯正することができる。
【０００９】
また、前記ミラーは、その長手方向に第１端部と第２端部とを有する長方形のミラーであり、前記付勢部材は、前記第１端部において前記ミラーを第１付勢方向に付勢する付勢力を与える第１付勢部材と、前記第２端部において前記ミラーを、前記第１付勢方向とは反対の第２付勢方向に付勢する付勢力を与える第２付勢部材と、を含み、前記調整レバーの接触部は、前記第２端部において前記ミラーと接触する構成を備える。従って、第１付勢部材と第２付勢部材とから与えられる付勢力のバランスの下、長方形のミラーについての角度調整を的確に行うことができる。
【００１０】
その上、前記ミラーの前記第１端部を支持する支持部材をさらに備え、前記ミラーは、鏡面が形成された第１面と、該第１面と反対側の第２面とを有し、前記支持部材は、前記第１端部の前記第１面を支持すると共に、前記第１付勢部材は、前記第１端部の前記第２面側から前記ミラーを前記支持部材に向けて押し付ける付勢力を与え、前記調整レバーの接触部は、前記第２端部の前記第２面に接触すると共に、前記第２付勢部材は、前記第２端部の前記第１面側から前記ミラーを前記調整レバーの接触部に向けて押し付ける付勢力を与える構成を備える。この構成によれば、長方形のミラーの長手方向の傾き角度の調整を的確に行うことができる。
【００１１】
上記構成において、前記操作部は、前記外力として回転力を与えられるものであり、前記伝達部材は、前記回転力を減速して前記干渉部材に伝達することが望ましい。この構成によれば、回転力が減速されるので、一層調整レバーを微小に姿勢変更させやすくなる。
【００１２】
この場合、前記伝達部材は、前記第１方向と直交する第２方向に配置されたウォームギアであり、前記干渉部材は、前記ウォームギアと噛み合うウォームホイール部を有することが望ましい。この構成によれば、ウォーム機構からなる減速機構と、支点回りに揺動する調整レバーとの組み合わせによって、ミラーを微動させる機構を構築することができる。
【００１３】
ここで、前記干渉部材は、前記第１方向に延びるネジ孔を備え、前記ガイド部材は、前記ネジ孔に螺合されるネジ部を有することがより望ましい。この構成によれば、ガイド部材のネジ部と干渉部材のネジ孔との螺合によって、干渉部材の第１方向への動作真直性を確保することができる。
【００１４】
また、前記光源から発せられた光線が入射される回転多面鏡をさらに備え、前記ミラーは、前記回転多面鏡から放射される走査光を反射して外部に照射するミラーであって、前記調整レバーは、前記走査光の走査傾きを調整するものであることは、好ましい実施形態の一つである。この構成によれば、当該光源装置を、画像形成装置における露光装置として適用することができる。
【００１５】
本発明の他の局面に係る画像形成装置は、上記の光源装置と、前記走査光が照射されることで潜像が形成される感光体と、前記感光体に現像剤を供給して前記潜像を現像する現像装置とを備える。
【００１６】
この構成によれば、ミラーを微動させて、微小な光軸ズレを的確に矯正することができる。従って、感光体に照射する光線の微小な光軸ズレを的確に矯正することができ、高画質の画像を得ることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、ユニットの外部から、微小な光軸ズレを的確に矯正することが可能な光源装置、及びこれを用いた画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置の斜視図である。
【図２】画像形成装置の内部構造を概略的に示す図である。
【図３】画像形成装置に組み込まれる４つの露光装置の斜視図である。
【図４】４つの露光装置を支持する枠体の斜視図である。
【図５】図３に示された４つの露光装置のうち１つの斜視図である。
【図６】上カバーを外した状態の露光装置の上面図である。
【図７】図６の状態から、さらに第３ミラーを外した状態の露光装置の上面図である。
【図８】図６のＶIII−ＶIII線断面図である。
【図９】図６のＩＸ−ＩＸ線断面図である。
【図１０】（Ａ）は図６のＸＡ−ＸＡ線断面図、（Ｂ）は、図１０（Ａ）のＸＢ部分の拡大図である。
【図１１】（Ａ）は図６のＸＩＡ−ＸＩＡ線断面図、（Ｂ）は、図１１（Ａ）のＸＩＢ部分の拡大図である。
【図１２】第３ミラーの角度調整機構の斜視図である。
【図１３】第３ミラーの角度調整機構の断面図である。
【図１４】第３ミラーの角度調整状況を模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置１の外観斜視図である。なお、図１の画像形成装置は、プリンタであるが、他の実施形態において、コピー機、ファクシミリ、これらの機能を備える複合機やシートに画像を形成可能な他の装置であってもよい。
【００２０】
画像形成装置１は、略直方体形状の筐体２と、主筐体２の正面側に開放可能なマルチトレイ５１０と、マルチトレイ５１０の下方に配設される給紙カセット３００とを備える。主筐体２は、シートに画像を形成するために必要な様々な機器（例えば、後述される画像形成部を構成する要素）を収容する。マルチトレイ５１０は、手差し給紙用のトレイであって、その下縁部を回動軸として、主筐体２に取り付けられている。マルチトレイ５１０は、手差し給紙を行う際に図１に図示のように開かれ、不使用時には主筐体２の凹領域２１内に収容される。給紙カセット３００は、自動給紙されるシートの束を収容するもので、主筐体２の正面側から引き出し可能である。
【００２１】
主筐体２の上方には、操作パネル２２が配設されている。ユーザは、操作パネル２２に操作指示を与えることで、画像形成装置１に所望の動作をさせることができる。操作パネル２２は、例えば、トナー画像の濃さを調節するためのボタンを含む。画像形成装置１は、操作パネル２２への使用者による入力及び外部装置（例えば、パーソナルコンピュータ）から送られる画像信号（印刷対象となる画像に関する情報を含む信号）に従って、シートにトナー画像を形成する。
【００２２】
主筐体２の上面には、排紙トレイ２３が形成されている。マルチトレイ５１０又は給紙カセット３００から給紙されたシートは、画像形成部４１０（図２）によってトナー画像の形成がなされた後、排紙トレイ２３上に排出される。排紙トレイ２３は、主筐体２の上面を略三角柱状に凹没させて形成されたものである。
【００２３】
図２は、画像形成装置１の内部構造を概略的に示す断面図である。マルチトレイ５１０又は給紙カセット３００から搬送されたシートは、主筐体２内で形成されたシート搬送路に案内されつつ、シートにトナー画像を形成する画像形成部４１０及びトナー画像をシートに定着させる定着部４３０へ搬送される。その後、シートは、排出部４５０を通じて、排紙トレイ２３上に排出される。
【００２４】
シート搬送路は、画像形成部４１０に給紙する給紙構造体５２０を基端として、主筐体２の背面壁２４に向けて延びる第１給紙搬送路５３０と、第１給紙搬送路５３０の下方に位置する給紙カセット３００の下流端（図２中、右端）から上方に向けて延びる第２給紙搬送路３１０とを含む。給紙構造体５２０は、マルチトレイ５１０上のシートを主筐体２内へ引き込む。第１給紙搬送路５３０及び第２給紙搬送路３１０は、画像形成部４１０の画像形成工程とタイミングを合わせて、画像形成部４１０にシートを送るレジストローラ対３２０の上流で合流する。
【００２５】
シート搬送路は更に、レジストローラ対３２０から定着部４３０までの区間、シートを案内する主搬送路３３０と、定着部４３０から排出部４５０までの区間、シートを案内する排出搬送路３４０とを含む。主搬送路３３０に沿って移動するシートに画像形成部４１０はトナー画像を形成し、定着部４３０は、シートにトナー画像を定着させる。ユーザが片面印刷を画像形成装置１に実行させるとき、排出部４５０は、定着部４３０から排出搬送路３４０へ送り出されたシートを排紙トレイ２３上に排紙させる。
【００２６】
ユーザが両面印刷を画像形成装置１に実行させるとき、排出部４５０は、定着部４３０から排出搬送路３４０へ送り出されたシートを一旦所定量だけ主筐体２外へ送り出した後、主筐体２内へ引き戻すスイッチバック動作を行う。シート搬送路は更に、排出部４５０によって引き戻されたシートを案内するための戻し搬送路３５０を含む。戻し搬送路３５０は、排出部４５０から主筐体２の背面壁２４へ向かって延び、その後、下方に向けて延びる。更にその後、戻し搬送路３５０は、第２給紙搬送路３１０に向けて延び、第２給紙搬送路３１０と合流する。
【００２７】
第１給紙搬送路５３０、第２給紙搬送路３１０、主搬送路３３０、排出搬送路３４０及び戻し搬送路３５０の適所には、これら搬送路に案内されるシートを搬送するための搬送ローラ対３６０が配設されている。
【００２８】
マルチトレイ５１０に対応して設置されている給紙構造体５２０は、主筐体２に向けて下方に傾斜したトレイ５１０上のシートの先頭縁を押し上げるリフト板５２１と、リフト板５２１によって押し上げられたシートの先頭縁と接触可能に配設された給紙ローラ５２２と、給紙ローラ５２２の下方に配設された分離パッド５２３とを含む。給紙ローラ５２２が回転すると、シートは、給紙ローラ５２２と分離パッド５２３との間を通過し、第１給紙搬送路５３０内へ送り込まれる。分離パッド５２３は、給紙ローラ５２２と分離パッド５２３との間を通過するシートに対して摩擦力を与え、シートの重送を抑止する。
【００２９】
給紙カセット３００は、その内部に収容されたシートを支持するリフト板３０５を含む。リフト板３０５は、カセット３００内のシートの先頭縁を上方に押し上げるように、図略の機構によってリフトアップされる。リフト板３０５の下流端の上方には、ピックアップローラ３１１が配設され、このピックアップローラ３１１には、リフト板３０５が押し上げたシートの先頭縁が接触する。この結果、ピックアップローラ３１１が回転すると、シートはカセット３００から下流へ送り出される。
【００３０】
ピックアップローラ３１１の下流には、給紙ローラ３１２と、給紙ローラ３１２の下方に位置するリタードローラ３１３とが配設されている。ピックアップローラ３１１は、給紙ローラ３１２とリタードローラ３１３との間にシートを送り込む。給紙ローラ３１２は、シートを更に下流へ送り出すように回転する。リタードローラ３１３の回転は、トルクリミッタにより制御される。ピックアップローラ３１１が２以上のシートを給紙ローラ３１２とリタードローラ３１３との間に送り込んだとき、トルクリミッタが作動し、リタードローラ３１３を回転不能にする。この結果、シートの重送が防止される。
【００３１】
第２給紙搬送路３１０へ送り込まれたシートは、第２給紙搬送路３１０に設けられた搬送ローラ対３６０によってレジストローラ対３２０に向けて送り出される。上述の戻し搬送路３５０は、第２給紙搬送路３１０の搬送ローラ対３６０の上流で合流する。したがって、第２給紙搬送路３１０の搬送ローラ対３６０は、戻し搬送路３５０を通じて第２給紙搬送路３１０に供給されたシートも同様にレジストローラ対３２０へ送り出す。レジストローラ対３２０の上流で、第１給紙搬送路５３０及び第２給紙搬送路３１０は合流する。したがって、レジストローラ対３２０は、第１給紙搬送路５３０又は第２給紙搬送路３１０を通じて搬送されたシートを画像形成部４１０へ供給する。
【００３２】
画像形成部４１０は、イエロー用トナーコンテナ９００Ｙ、マゼンタ用トナーコンテナ９００Ｍ、シアン用トナーコンテナ９００Ｃ、ブラック用トナーコンテナ９００Ｂｋを含む。これらコンテナの下方には、ＹＭＣＢｋ各色に対応する現像装置１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋがそれぞれ配設されている。画像形成部４１０は、これらトナーコンテナ９００Ｙ、９００Ｍ、９００Ｃ、９００Ｂｋに収容されたトナーを用いて、シートに画像を形成する。
【００３３】
画像形成部４１０は、各色のトナー像を担持する感光体ドラム１７を含む。感光体ドラム１７として、アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）系材料を用いた感光体ドラムを用いることができる。感光体ドラム１７の周囲には、帯電器１６、現像装置１０（１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋ）、転写ローラ１９及びクリーニング装置１８が配置されている。
【００３４】
帯電器１６は、感光体ドラム１７の表面を均一に帯電する。帯電後の感光体ドラム１７の表面は、露光装置６００によって露光され、静電潜像が形成される。露光装置６００は、例えば、外部装置からの画像信号（画像情報を含む信号）に基づき、帯電後の感光体ドラム１７の表面にレーザ光を出射する。現像装置１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋは、それぞれトナーコンテナ９００Ｙ、９００Ｍ、９００Ｃ、９００Ｂｋから供給される各色のトナーを供給し、各々の感光体ドラム１７上に形成された静電潜像に合致するトナー画像を形成する。転写ローラ１９は、中間転写ベルト９２１を挟んで感光体ドラム１７とニップ部を形成し、感光体ドラム１７上のトナー像を中間転写ベルト９２１上に一次転写する。クリーニング装置１８は、トナー像転写後の感光体ドラム１７の周面を清掃する。
【００３５】
各現像装置１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｂｋは、現像筐体２０を備える。現像筐体２０の内部には、磁性キャリアとトナーとを有する２成分現像剤が収納される。また、現像筐体２０内には、現像筐体２０の底部近傍に長手方向を軸方向として並列に２本の攪拌ローラ１１、１２が回転可能に配置される。
【００３６】
現像筐体２０の内部底面には、現像剤の循環経路が設定されており、攪拌ローラ１１、１２は循環経路内に配設される。攪拌ローラ１１、１２の間の軸方向には、現像筐体２０の底部から立設された仕切り壁２０１が設けられる。仕切り壁２０１は、循環経路を区画する。仕切り壁２０１の周囲を周回するように、循環経路が形成される。２成分現像剤は、循環経路を攪拌ローラ１１及び１２によって攪拌、搬送されながら帯電される。
【００３７】
２成分現像剤は、攪拌ローラ１１及び１２によって攪拌されつつ現像筐体２０内を循環し、トナーが帯電される。攪拌ローラ１１上の２成分現像剤は、上側に位置する磁気ローラ１４に吸引されて搬送される。吸引された２成分現像剤は、磁気ローラ１４上に磁気ブラシ（図示せず）を形成する。磁気ブラシは、ドクターブレード１３によって層厚規制される。現像ローラ１５上のトナー層は、磁気ローラ１４と現像ローラ１５との間の電位差によって形成される。トナー層によって感光体ドラム１７上の静電潜像が現像される。
【００３８】
露光装置６００は、光源やポリゴンミラー、反射ミラー、偏向ミラーなどの各種の光学系機器を有し、画像形成部４１０の各々に設けられた感光体ドラム１７の周面に、画像信号に基づく光を出射して、静電潜像を形成する。この露光装置６００については、後記で詳述する。
【００３９】
中間転写ユニット９２は、中間転写ベルト９２１、駆動ローラ９２２及び従動ローラ９２３を備える。中間転写ベルト９２１上には、複数の感光体ドラム１７からトナー像が重ね塗りされる（一次転写）。重ね塗りされたトナー像は、シートに二次転写部９８において二次転写される。中間転写ベルト９２１を周回駆動させる駆動ローラ９２２及び従動ローラ９２３は、主筐体２によって回転自在に支持されている。
【００４０】
レジストローラ対３２０から送り出されたシートは、二次転写部９８を構成する中間転写ベルト９２１及び転写ローラ９８１との間の転写ニップ部に供給される。その後、シートは二次転写部９８によって転写されたトナー画像を担持しつつ、定着部４３０へ送り出される。
【００４１】
定着部４３０は、ヒータ４３１を内蔵する加熱ローラ４３２と、加熱ローラ４３２に圧接される加圧ローラ４３３とを含む。二次転写部９８から送り出されたシートは、加熱ローラ４３２と加圧ローラ４３３との間に送り込まれる。シート上のトナーは加熱ローラ４３２からの熱エネルギを受け溶融し、加圧ローラ４３３からの圧力を受けることにより、シートに定着される。定着部４３０は、シートにトナーを定着した後、排出搬送路３４０を介してシートを排出部４５０へ送る。
【００４２】
排出部４５０は、排出ローラ対４５１を含む。排出ローラ対４５１は正転・逆転可能に形成される。これにより、上述の両面印刷の際におけるスイッチバック動作が達成されることとなる。
【００４３】
以下、本実施形態に係る露光装置６００（光源装置の一例）について説明する。図３は、露光装置６００及び露光装置６００を支持する枠体６１０の斜視図、図４は、枠体６１０の斜視図である。本実施形態では、ＹＭＣＢｋ各色に個別に対応する４つの露光装置６００Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂｋが備えられている例を示しており、これらは図１に示すように画像形成部４１０の下方に配置されている。四角枠状の外形輪郭を有する枠体６１０は、４つの露光装置６００を支持する。枠体６１０は、画像形成装置１の主筐体２の内壁面に取り付けられている。
【００４４】
図３中、最も左方に配設される露光装置６００Ｙは、イエローのトナーを用いてトナー画像を形成する感光体ドラム１７にレーザ光線を出射する。以下同様に、露光装置６００Ｍはマゼンタトナー画像用の感光体ドラム１７に、露光装置６００Ｃはシアントナー画像用の感光体ドラム１７に、露光装置６００Ｂｋはブラックトナー画像用の感光体ドラム１７に、各々レーザ光線を照射する。
【００４５】
露光装置６００は、略直方体形状の筐体６２０を備える。筐体６２０の内部構造については後記で詳述するが、大略的に、レーザ光線を発する光源、このレーザ光が入射され走査光を放射するポリゴンミラー６７１、前記走査光を感光体ドラム１７の周面に結像させるＦθレンズを含む光学部品、前記走査光を感光体ドラム１７の周面に向かうように反射する複数のミラー、及び、このミラーの角度調整を行う調整機構７００等が収容されている。
【００４６】
筐体６２０の上カバー６２０Ｔには、防塵ガラスから形成される略矩形状の窓部６２１が備えられている。窓部６２１は、筐体６２０の上カバー６２０Ｔの右縁に沿い、露光装置６００の主走査方向に延びる。筐体６２０内に配設された光源からのレーザ光線は、窓部６２１を透過し、感光体ドラム１７の周面に照射される。
【００４７】
露光装置６００は、窓部６２１の左縁に沿って延びるスクリュシャフト６３１と、スクリュシャフト６３１に接続される清掃部６３２とを含む。清掃部６３２は、スクリュシャフト６３１に取り付けられるリング部６３３と、リング部６３３から延出し、窓部６２１に接触するワイパ部６３４とを含む。リング部６３３はスクリュシャフト６３１の回転によって、主走査方向に往復移動可能であり、この移動の際にワイパ部６３４は窓部６２１上を摺動して該窓部６２１を清掃する。
【００４８】
枠体６１０は、連設された４つの露光装置６００を支持する第１支持部６１１と、第１支持部６１１と略平行に対向配置される第２支持部６１２とを含む。筐体６２０は、第１支持部６１１に沿う第１壁６２２と、第１壁６２２に対して反対側に位置する第２壁６２３とを含む。露光装置６００が枠体６１０内に据え付けられる際、第１支持部６１１は第１壁６２２に対向し、第２支持部６１２は第２壁６２３に対向する。
【００４９】
第１支持部６１１には、後述する筐体６２０内の第３ミラー６７７（図６他）の角度調整を外部から行わせるための調整穴６４１が設けられている。ユーザは、調整穴６４１に所定の工具を挿入して、後述の調整機構７００を動作させることで、第３ミラー６７７の角度調整を行うことができる。したがって、本実施形態では、第１支持部６１１が配設される側を調整側と称する。
【００５０】
第２支持部６１２の外面には、スクリュシャフト６３１を駆動するための駆動機構６３５の一部を収容する駆動ハウジング６３７が取り付けられる。駆動ハウジング６３７と第２壁６２３との間には、スクリュシャフト６３１を駆動するための駆動機構６３５の一部が露出する。本実施形態では、第２支持部６１２が配設される側を駆動側と称する。枠体６１０の角隅部には、駆動機構６３５を駆動するための駆動源６３６が取り付けられている。
【００５１】
図４を参照して、枠体６１０の第１支持部６１１は、断面Ｕ字形状の梁部材であり、第１上縁面６１５と、第１上縁面６１５の下方に配設される下縁面６１９と、第１上縁面６１５と下縁面６１９との間の主板６５２とを備える。第１支持部６１１には、第１切り欠き部６１３及び第２切り欠き部６１４が交互に凹設されている。第１切り欠き部６１３及び第２切り欠き部６１４は、第１上縁面６１５から主板６５２に跨って凹設されている。第１上縁面６１５中において、第１切り欠き部６１３及び第２切り欠き部６１４は、第１上縁面６１５の内縁から調整側方向に向けて延びる。また、主板６５２中において、第１切り欠き部６１３及び第２切り欠き部６１４は、下方に向けて延びる。
【００５２】
枠体６１０の第２支持部６１２には、第３切り欠き部６１６が凹設される。第３切り欠き部６１６は、第２支持部６１２の第２上縁面６１７から、第２上縁面６１７を支持する主板６９９に向けて形成された、略半円弧状の凹空間である。第３切り欠き部６１６は、第１切り欠き部６１３に対向する位置に形成されている。露光装置６００は、第１切り欠き部６１３、第２切り欠き部６１４及び第３切り欠き部６１６を位置決めの箇所として、上方から枠体６１０に装着することができる。
【００５３】
第２支持部６１２の第２上縁面６１７上には、吸収部材６１８が取り付けられている。吸収部材６１８は、枠体６１０に伝達された振動を吸収する役割を担う。これにより、枠体６１０から露光装置６００への振動伝達が抑制される。吸収部材６１８は、第２切り欠き部６１４に略対向する位置に取り付けられている。
【００５４】
続いて、一つの露光装置６００の構造について詳細に説明する。図５は、露光装置６００の外観斜視図、図６は、筐体６２０から上カバー６２０Ｔを外した状態の露光装置６００の上面図、図７は、図６の状態から、さらに第３ミラー６７７を外した状態の露光装置６００の上面図、図８は、図６のＶIII−ＶIII線断面図である。
【００５５】
図５に示すように、露光装置６００の筐体６２０において、第１支持部６１１に沿う第１壁６２２には、外方へ向けて突出する略円筒形状の第１突出部６２４及び第２突出部６２５が形成されている。また、第２支持部６１２に沿う第２壁６２３にも、図略の第３突出部が突設されている。第１突出部６２４は第１切り欠き部６１３に、第２突出部６２５は第２切り欠き部６１４に各々嵌合され、第３突出部は第３切り欠き部６１６に嵌合される。
【００５６】
第１突出部６２４と第２突出部６２５との間には、取付穴６２６が形成されている。第１支持部６１１の主板６５２に形成された穴部６５１を通じて取り付けられた固定具（例えば、ねじやビス）が、取付穴６２６に螺合されることにより、筐体６２０は枠体６１０に固定される。この取付穴６２６と第１支持部６１１との間には、図略の付勢バネが介在される。穴部６５１は、調整穴６４１にも連通される。取付穴６２６の下方には、筐体６２０の内部空間に連通する連通穴６２７が形成される。ユーザは、上述の如く、調整穴６４１及び連通穴６２７を通じて、筐体６２０の内部に工具の先端を挿入して調整機構７００を動作させることが可能である。
【００５７】
図６〜図８を参照して、筐体６２０の第２壁６２３には、光源が搭載された基板６８１が取り付けられ、筐体６２０の内部には、コリメータレンズ６８２、第１アパチャーレンズ６８３、シリンドリカルレンズ６８４、第２アパチャーレンズ６８５、ポリゴンミラー６７１（回転多面鏡）、ポリゴンモータ６７２、第１ｆθレンズ６７３、第１ミラー６７４、第２ミラー６７５、第２ｆθレンズ６７６、第３ミラー６７７（ミラー）及び調整機構７００が収容されている。
【００５８】
基板６８１には、例えば７８０ｎｍ帯の光線を発する半導体レーザからなる光源６８（図１４）、半導体レーザを発信させる発信回路、及び半導体レーザの出力を自動調整するＡＰＣ回路などが搭載されている。半導体レーザの出力は、画像形成装置１に入力された画像データにより変調される。
【００５９】
コリメータレンズ６８２、第１アパチャーレンズ６８３、シリンドリカルレンズ６８４及び第２アパチャーレンズ６８５は、基板６８１の光源６８とポリゴンミラー６７１との間の光軸上に配列されている。コリメータレンズ６８２は、点光源である光源６８が発する放射光を平行光に変換するカップリングレンズである。第１アパチャーレンズ６８３は、前記平行光を所定の大きさに絞り込む開口を備える。シリンドリカルレンズ６８４は、前記平行光を主走査方向に長い線状光（走査光Ｌ）にし、ポリゴンミラー６７１の反射面に結像させる。第２アパチャーレンズ６８５は、前記線状光を所定の大きさに絞り込む開口を備える。
【００６０】
ポリゴンミラー６７１は、シリンドリカルレンズ６８４により結像された線状の走査光Ｌが、被走査面（感光体ドラム１７の周面）上で走査されるように偏向する。ポリゴンモータ６７２は、ポリゴンミラー６７１を所定の速度で回転させる。第１ｆθレンズ６７３及び第２ｆθレンズ６７６は、テレセントリック特性を有し、ポリゴンミラー６７１から放射される走査光Ｌの光軸倒れ（又は鏡面の倒れ）を補正し、被走査面上に走査光Ｌが垂直に照射されるようにすることで、照射された走査光Ｌを等角速度運動から等速運動に変換する。
【００６１】
第１ミラー６７４は、第１ｆθレンズ６７３から出射される走査光Ｌを上方に向けて反射する。第２ミラー６７５は、第１ミラー６７４から出射される走査光Ｌを更に略水平方向に反射させ、第２ｆθレンズ６７６に入射させる。第３ミラー６７７は、第２ｆθレンズ６７６を通過した走査光Ｌを上方に反射させ、筐体６２０の窓部６２１を透過させ、感光体ドラム１７の周面に向かわせる。これら第１、第２、第３ミラー６７４、６７５、６７７は、いずれも主走査方向に長い長方形のミラーである（図６参照）。
【００６２】
この第３ミラー６７７が、感光体ドラム１７に対して最寄りのミラーである。このため、筐体６２０内にアセンブリされている光学部品の取付誤差や公差等に起因する光軸ズレ（走査傾きや走査湾曲）は、該第３ミラー６７７の角度調整、撓み矯正によって補正することが合理的である。そこで、本実施形態では、第３ミラー６７７の角度調整のために、調整機構７００が筐体６２０内に組み込まれている。第３ミラー６７７の角度は、上述の如く、調整穴６４１を通じて挿入された所定の工具によって調整される。
【００６３】
図９は、図６のＩＸ−ＩＸ線断面図である。図１０（Ａ）は、図６のＸＡ−ＸＡ線断面図、図１０（Ｂ）は、図１０（Ａ）のＸＢ部分の拡大図である。図１１（Ａ）は、図６のＸＩＡ−ＸＩＡ線断面図、図１１（Ｂ）は、図１１（Ａ）のＸＩＢ部分の拡大図である。これらの図と、図６、図７を参照して、第３ミラー６７７は、長手方向（主走査方向）に第１端部６７７Ａと、その単体の第２端部６７７Ｂとを備える。
【００６４】
第３ミラー６７７の第１端部６７７Ａは、その上面が筐体６２０に一体的に形成された保持部６２０４で保持され、その下面が第１板バネ８１（第１付勢部材；図１１参照）により押圧状態で支持されている。また、第３ミラー６７７の第２端部６７７Ｂは、その上面が第２板バネ８２（第２付勢部材）により押圧状態で支持され、その下面が調整機構７００で支持されている。調整機構７００は、図７に示すように、第３ミラー６７７の第２端部６７７Ｂの下面側に、第２板バネ８２と対向する位置関係で配置されている。
【００６５】
図９に示すように、調整機構７００は、当該調整機構７００を構成する各種部品を搭載するベース基板７０を備える。筐体６２０には、調整機構７００を固定するために、下向きに開口したネジ孔を有する第１ボス部６２０１及び第２ボス部６２０２が設けられている。ベース基板７０には第１貫通孔７０７及び第２貫通孔７０８が穿孔されている。第１固定ネジ６９１及び第２固定ネジ６９２は、第１貫通孔７０７及び第２貫通孔７０８を通して第１ボス部６２０１及び第２ボス部６２０２の各ネジ孔に螺合され、これによりベース基板７０が筐体６２０に固定されている。
【００６６】
筐体６２０には、さらに、第２板バネ８２を取り付けるための、上向きに開口したネジ孔を有する第３ボス部６２０３が設けられている。第２板バネ８２の基端部８２１（固定端）には貫通孔が穿孔されており、この貫通孔を通して、第３固定ネジ６９３が第３ボス部６２０３のネジ孔に螺合されて、基端部８２１を固定している。一方、第２板バネ８２の先端部８２２（自由端）は、第３ミラー６７７の上面側に延出している。
【００６７】
先端部８２２の裏面側には押圧突起８２３が突設されており、この押圧突起８２３が第３ミラー６７７の上面と接触している。第２板バネ８２は、無負荷時には真っ直ぐな形態を取るバネであり、ここでは図９に示すように、上方へ湾曲された状態で組み付けられている。このため、第２板バネ８２は、常に第３ミラー６７７を上から下の方向（第２付勢方向）に付勢する付勢力を、押圧突起８２３を介して第３ミラー６７７の第２端部６７７Ｂに与えている。
【００６８】
図１０（Ａ）、（Ｂ）に示すように、保持部６２０４は、第１端部６７７Ａの端縁部付近の上面において、第３ミラー６７７を保持している。保持部６２０４は、第２壁６２３の内側面から筐体内部に向けて突設されたフレーム部材であり、第３ミラー６７７の断面方向の傾斜に沿った形状部分を有している。第３ミラー６７７の裏面側の傾斜面には２つの小突起６２０５が突設され、これら小突起６２０５の先端が、第３ミラー６７７の第１端部６７７Ａの上面に接触している。
【００６９】
図１１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、第１板バネ８１は、第１端部６７７Ａの端縁部から所定長さだけ内側に寄った部分に配置され、第３ミラー６７７を下から上の方向（第１付勢方向）に付勢している。第１板バネ８１は、側面視でＵ字型の形状を有する板バネであり、その基端部８１１が筐体６２０に設けられた水平な座面部６２０６に当接し、その先端部８１２が第３ミラー６７７の下面に当接している。基端部８１１は、座面部６２０６に立設されたバネ座６２０７に取り付けられ、先端部８１２は、第３ミラー６７７のホルダに係止されている。第１板バネ８１は、そのＵ字型の開口が閉じる方向に圧縮して組み付けられており、これにより第３ミラー６７７に対して、常に上方に向けて付勢する付勢力を与えている。
【００７０】
ここで、図６及び図８を参照して、第３ミラー６７７の中央部分６７７Ｃには、その下面側において板金ホルダ６７７Ｈが取り付けられている。さらに、第３ミラー６７７の長手方向の中心部の裏面には、その先端が板金ホルダ６７７Ｈを貫通して第３ミラー６７７と当接するピン部材６７７Ｐが配置されている。このピン部材６７７Ｐを挟んで、一対の圧縮コイルバネ（図略）が、板金ホルダ６７７Ｈと筐体６２０との間に介在されている。ピン部材６７７Ｐは第３ミラー６７７に対して進退自在であり、その突出度を調整することで第３ミラー６７７の撓みを矯正することができる。すなわち、走査湾曲（ＲＯＷ）の調整は、このピン部材６７７Ｐによって行われる。
【００７１】
上述の通り、調整機構７００は、第３ミラー６７７の第２端部６７７Ｂの下面側に配置されている。図１２は、調整機構７００の斜視図、図１３は、調整機構７００の断面図である。これらの図において、ベース基板７０の一端７０Ａから他端７０Ｂへ延びる長手方向に沿った方向を第１方向Ｘ、第１方向Ｘと水平な平面において直交する方向を第２方向Ｙという。なお、Ｚ方向は、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙと直交する上下方向を示す。
【００７２】
調整機構７００は、上述のベース基板７０と、このベース基板７０に搭載された調整レバー７１、干渉ピン７２（干渉部材）、ヘッダーピン７３（ガイド部材）、ウォームギア７４（伝達部材）、操作部７５及びラチェット部７６とを備えている。
【００７３】
図１４は、第３ミラー６７７の角度調整状況を模式的に示す図である。この模式図に示すように、調整機構７００は、第３ミラー６７７の第２端部６７７Ｂを上下方向（図１４の矢印ａの方向）に移動させることにより、走査光Ｌが感光体ドラム１７の周面を照射する位置を、主走査方向と直交する副走査方向に移動させるためのものである。すなわち、走査傾き（ＳＫＥＷ）を調整するために、調整機構７００は配置されている。
【００７４】
調整レバー７１は、第３ミラー６７７の下面直下に配置され、第３ミラー６７７と直接接触する部分を有し、自身の姿勢の変更によって、第３ミラー６７７の角度を調整可能とする部材である。調整レバー７１は、自身の姿勢を変更させるための筒状の揺動軸部７１１（揺動支点）と、揺動軸部７１１から上方に延びる上プレート部７１２と、揺動軸部７１１から下方に延びる下プレート部７１３とを含む。上プレート部７１２の先端（上端）の上面には、第３ミラー６７７の第２端部６７７Ｂの下面（第２面）と接触する半円突起７１４（接触部）が突設されている。また、下プレート部７１３の先端（下端）には、干渉ピン７２が当接されるピン受け部７１５が設けられている。
【００７５】
図１２に示すように、第１方向Ｘに長い長方形のベース基板７０から、２枚の平行な保持板７０１、７０２が垂直な方向に立設されている。保持板７０１、７０２は、概ねベース基板７０の一端７０Ａから他端７０Ｂにかけて延在するプレート材であり、他端７０Ｂの側に、他の部分よりも一段高くされた軸支部７０３、７０４が形成されている。軸支部７０３、７０４には、揺動軸部７１１の両端部が挿入される軸支孔ＳＨが穿孔されている。調整レバー７１は、揺動軸部７１１の両端部が軸支孔ＳＨに挿入された状態で、揺動軸部７１１の軸周りに揺動自在であり、自身の姿勢を変更することが可能である。
【００７６】
上述の通り、第１板バネ８１が第３ミラー６７７の下面から第１端部６７７Ａを上方向に付勢し、第２板バネ８２が第２端部６７７Ｂを上面（第１面）から下方向に付勢している。このような付勢力に伴い、第３ミラー６７７の第２端部６７７Ｂは、調整レバー７１に向けて常時押し付けられている。半円突起７１４は、このような付勢力を伴った第３ミラー６７７の第２端部６７７Ｂを一点で受ける部分である。
【００７７】
従って、図９、図１３において、調整レバー７１が揺動軸部７１１の軸周りに時計方向に回動すると、第３ミラー６７７の第２端部６７７Ｂが下方に移動する一方、第１端部６７７Ａが相対的に上方に位置するようになる。これに対し、調整レバー７１が揺動軸部７１１の軸周りに反時計方向に回動すると、第２板バネ８２の付勢力に抗して、第３ミラー６７７の第２端部６７７Ｂが上方に移動する。これに対応して、第１端部６７７Ａが第１板バネ８１の付勢力に抗して下方に移動する。このように、調整レバー７１の姿勢変更によって、第３ミラー６７７は、走査傾きを矯正するように調整される。
【００７８】
調整レバー７１は、干渉ピン７２からピン受け部７１５に与えられる押圧力に依存して、揺動軸部７１１の軸周りに回動する。ピン受け部７１５は、干渉ピン７２と対向する側に、平坦な当接面７１５Ｓを有している。この当接面７１５Ｓに、干渉ピン７２の先端曲面部７２１Ｓが当接している。
【００７９】
干渉ピン７２は、第１方向Ｘに進退移動が可能であり、調整レバー７１を揺動軸部７１１の軸周りに回動させて姿勢を変更させる部材である。干渉ピン７２は、上記の先端曲面部７２１Ｓを先端に備えた円柱状のピン部７２１と、このピン部７２１に一体的に連接された円筒状のウォームホイール部７２２とを備えている。
【００８０】
ピン部７２１は、ベース基板７０から立設されＵ字状のガイド溝を有するガイド壁７０５の前記ガイド溝に嵌め込まれ、前記長手方向への移動の際にガイドされる構造とされている。調整レバー７１の半円突起７１４が受ける付勢力は、当接面７１５Ｓを通して、干渉ピン７２の先端曲面部７２１Ｓに与えられている。ウォームホイール部７２２は、円筒状ボディを備え、その外周面にはハス歯部７２２Ａが設けられ、内周面にはネジ溝７２２Ｂ（第１方向に延びるネジ孔）が刻設されている。
【００８１】
ヘッダーピン７３は、干渉ピン７２の第１方向Ｘへの進退移動を高精度にガイドする円柱状の部材であり、ネジ部７３１、胴部７３２及びヘッド部７３３を備える。ネジ部７３１には、干渉ピン７２のネジ溝７２２Ｂと螺合可能なネジ山７３１Ａが刻設されている。胴部７３２は、ベース基板７０及び保持板７０１、７０２から突設された保持リブ７０６で位置決めされている。保持リブ７０６は、胴部７３２の周囲に、９０度ピッチで配置されている。ヘッド部７３３は、胴部７３２より大きい外径を有し、保持リブ７０６の端縁に当接している。なお、ネジ部７３１の根元側にはナット７３４が螺合され、ヘッダーピン７３の第１方向Ｘへの移動が規制されている。
【００８２】
ヘッダーピン７３と干渉ピン７２とは、第１方向Ｘに沿った同じ軸線上に配置された状態で、ヘッダーピン７３のネジ部７３１が干渉ピン７２のウォームホイール部７２２へ挿通されている。つまり、ネジ溝７２２Ｂにネジ山７３１Ａが螺合されている。従って、ウォームホイール部７２２に、干渉ピン７２を軸回りに回転させる回転力が与えられると、ネジ溝７２２Ｂ及びネジ山７３１Ａのネジピッチに応じて、干渉ピン７２は第１方向Ｘに進行若しくは退行移動する。
【００８３】
ウォームギア７４は、第２方向Ｙに延びるように配置され、つまり干渉ピン７２及びヘッダーピン７３と直交して配置され、ネジ歯部７４１と、軸部７４２とを備える。ネジ歯部７４１は、干渉ピン７２のウォームホイール部７２２に備えられているハス歯部７２２Ａと歯合される。軸部７４２は、ウォームギア７４の回転軸であって、操作部７５に連結されている。
【００８４】
ウォームギア７４が軸部７４２の軸回りに回転されると、その回転力は、ネジ歯部７４１及びハス歯部７２２Ａを介して干渉ピン７２に伝達され、干渉ピン７２を軸回りに回転させる。すなわち、ウォームギア７４が正逆回転されることで、干渉ピン７２が第１方向Ｘに沿って進退移動することになる。なお、ウォームギア７４と干渉ピン７２とは減速機構を構成しており、ネジ歯部７４１及びハス歯部７２２Ａのギア比に応じて、ウォームギア７４の回転数が減速して干渉ピン７２に伝達される。
【００８５】
操作部７５は、第３ミラー６７７の角度調整のための外力を受け付ける部位であり、工具（六角レンチ）が係合されるレンチ孔を備えた工具受け部７５１と、この工具受け部７５１の周囲に配置された円筒胴部７５２とを備える。工具受け部７５１はウォームギア７４が軸部７４２に直結しており、工具受け部７５１に回転力（外力）が与えられると、軸部７４２も回転する。円筒胴部７５２も工具受け部７５１と一体回転する部材であり、その周面には爪受け７５３が凹設されている。
【００８６】
ラチェット部７６は、操作部７５の自由回転を規制する部材であり、ラチェット爪７６１を備える。ラチェット爪７６１は、爪受け７５３と係合可能である。このラチェット爪７６１と爪受け７５３との係合に基づくクリック感により、ユーザは操作部７５の回転量、換言すると干渉ピン７２の移動量を知見することができる。
【００８７】
以上の通り構成された調整機構７００において、操作部７５の工具受け部７５１は、筐体６２０の連通穴６２７（図５参照）の位置に位置合わせして配置される。記述の通り、この連通穴６２７は、露光装置６００を支持する第１支持部６１１に備えられている調整穴６４１（図３参照）と位置合わせされている。従って、ユーザは、露光装置６００を枠体６１０から取り外したり、筐体６２０を解体したりすることなく、調整穴６４１を通して工具受け部７５１に工具を挿入し操作部７５を回転させることで、調整機構７００を動作させて第３ミラー６７７の角度調整を行うことができる。
【００８８】
すなわち、操作部７５に回転力が与えられると、その回転力はウォームギア７４にダイレクトに伝達され、ネジ歯部７４１とハス歯部７２２Ａとからなるウォーム減速機構を介して干渉ピン７２に伝達される。これにより干渉ピン７２は軸回りに回転するのであるが、ヘッダーピン７３のネジ部７３１のネジ山７３１Ａがウォームホイール部７２２のネジ溝７２２Ｂに螺合されているので、干渉ピン７２は、ネジ山７３１Ａ及びネジ溝７２２Ｂのネジピッチに応じて第１方向Ｘに移動する。
【００８９】
干渉ピン７２の先端曲面部７２１Ｓは、付勢力を持つ調整レバー７１の当接面７１５Ｓに当接している。このため、干渉ピン７２の第１方向Ｘへの移動に伴い、調整レバー７１は、揺動軸部７１１の軸周りに回動する。従って、第３ミラー６７７と直接接触している半円突起７１４の位置もシフトするので、第３ミラー６７７の角度が調整されるものである。
【００９０】
本実施形態によれば、第３ミラー６７７へ直接的に外力を伝達されて角度調整を行うのではなく、ウォームギア７４と、ヘッダーピン７３で精度良くガイドされた干渉ピン７２を経由して、調整レバー７１の姿勢を変更させる構成を備える。従って、ネジ歯部７４１及びハス歯部７２２Ａのギア比、ネジ山７３１Ａ及びネジ溝７２２Ｂのネジピッチ、並びに調整レバー７１のレバー比（揺動軸部７１１を挟んだ半円突起７１４とピン受け部７１５との位置で決まる動作比）を適宜選択することで、所望の微動機構を構築することができる。このため、様々な筐体６２０の形状、筐体６２０内の部品配置環境、ミラーの配置位置や大きさに応じて、最適な微動機構を設定することができる。従って、画像形成装置１に装着した状態で、微小な光軸ズレを的確に矯正することが可能な露光装置６００を提供することができる。
【００９１】
本発明は、上記で説明した画像形成装置１（露光装置６００）の構成に限定されるものではなく、例えば次のような変形実施形態を取ることができる。
【００９２】
（１）上記実施形態では、光源装置の例として画像形成装置１に適用される露光装置６００を例示した。光源装置は、光線を発する光源と、この光線を反射するミラーを備えるものであればよく、例えば測定光を対象物に照射して物理量を計測する光計測装置等にも、本発明を適用することができる。
【００９３】
（２）上記実施形態では、伝達部材としてウォームギア７４を、干渉部材としてウォームギアと噛み合うウォームホイール部７２２を有する干渉ピン７２を例示した。このようなウォーム減速機構に代えて、他の歯車減速機構や、リンク機構又はスライド機構などの他のメカニカルな機構を採用しても良い。
【００９４】
（３）上記実施形態では、付勢部材として、第１板バネ８１及び第２板バネ８１を例示した。これに代えて、例えばコイルバネや皿バネなどの他のバネ部材や、ゴム弾性を有する弾性部材を用いるようにしても良い。
【００９５】
（４）上記実施形態では、ガイド部材としてヘッダーピン７３を例示した。これは一例であり、干渉ピン７２（干渉部材）を高精度に第１方向Ｘへガイド可能な部材であれば、その機構、形態を問わない。
【符号の説明】
【００９６】
Ｌ  走査光
１  画像形成装置
１０  現像装置
１７  感光体ドラム（感光体）
６００  露光装置
６２０  筐体
６２０４  保持部（支持部材）
６７１  ポリゴンミラー（回転多面鏡）
６７７  第３ミラー（ミラー）
６７７Ａ  第１端部
６７７Ｂ  第２端部
６８  光源
７００  調整機構
７０  ベース基板
７１  調整レバー
７１１  揺動軸部（揺動支点）
７１４  半円突起（接触部）
７２  干渉ピン（干渉部材）
７３  ヘッダーピン（ガイド部材）
７４  ウォームギア（伝達部材）
７５  操作部
７６  ラチェット部
８１  第１板バネ（第１付勢部材）
８２  第２板バネ（第２付勢部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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