(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スペースデバイダー（１）を形成する部分的ベース（７）および部分的ベース（７）に付属するレバーアーム（９）を備えたユニット（３，５）を含むスペースデバイダー（１）を形成するデバイスにおいて、前記二つのユニット（３，５）は単一レベルで二つの部分的ベース（７）を用いて単一の組み合わされたベース（１３）に組み合わされ、ユニット（３、５）のレバーアーム（９）はレバーアーム（９）により形成されたアタッチメントデバイス（１５）を用いてもう一方のユニット（３、５）の部分的ベース（７）に接着可能であり、部分的ベース（７）自体と二つのユニット（３、５）の二つの部分的ベース（７）はインターロッキングフォーム、摩擦およびトラクションの少なくとも一つの手段により互いに連結できることを特徴とするユニット（３，５）を含むスペースデバイダー（１）を形成するデバイス。
【請求項２】
前記スペースデバイダー（１）を形成するためにレバーアーム（９）が部分ベース（７）に対して垂直な側壁（１１）を提供することを特徴とする請求項１に記載のスペースデバイダー（１）を形成するデバイス。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のスペースデバイダー（１）を形成するデバイスにおけるスペースデバイダー（１）を形成するために使用されるいくつかのユニット（３，５）およびユニット（３，５）を連結するためのいくつかのクリップ（４３，６７，６９，７１，７３）を備えることを特徴とする棚システム。
【請求項４】
一対のレグ（４５）を有する第１のタイプのＵ型クリップ（４３）を用いて、多くの中の一つの第１のユニット（３）のレバーアーム（９）が多くの中の一つの第２のユニット（５）の部分ベース（７）に連結されている、および多くの中の一つの第２のユニット（５）のレバーアーム（９）が多くの中の一つの第１のユニット（３）の部分ベース（７）に連結されていることを特徴とする請求項３に記載の棚システム。
【請求項５】
二対のレグ（４５）を有する第２のタイプのＨ型クリップ（６７）を用いて、ユニット（３，５）を互いの上に積み重ねたり、互いの上部に、および並んで置かれている側壁（１１）を一緒に連結することができることを特徴とする請求項３又は４に記載の棚システム。
【請求項６】
前記第２のタイプのＨ型クリップ（６７）における前記レグ（４５）の間の距離が前記第１のタイプのＵ型クリップ（４３）における前記レグ（４５）の間の距離と同一であり、前記第２のタイプのＨ型クリップ（６７）の前記レグ（４５）が一緒に重ねられている側壁（１１）をしっかりとつかむために用いられることを特徴とする請求項５に記載の棚システム。
【請求項７】
ユニット（３，５）が互いに並んで置かれている、および互いに平行に隣り合って置いてある複数のユニット（３，５）の側壁（１１）を、二つの第３のタイプのＵ型クリップ（６９）であって、一対のレグ（４５）を有し、且つ一対のレグ（４５）を有する第１のタイプのＵ型クリップ（４３）と略同一の形状を有しており、前記第３のタイプのＵ型クリップ（６９）における前記レグ（４５）間の距離が前記第１のタイプのＵ型クリップ（４３）における前記レグ（４５）間の距離より大きくなるように形成される、第３のタイプのＵ型クリップ（６９）を用いてそれぞれ他のユニットに取り付けることができることを特徴とする請求項３〜６のいずれか一項に記載の棚システム。
【請求項８】
第４のタイプのＨ型クリップ（７１）が二対のレグ（４５）を有しており、且つ二対のレグ（４５）を有する第２のタイプのＨ型クリップ（６７）と略同一の形状を有し、前記第４のタイプのＨ型クリップ（７１）における一方の一対のレグ（４５）の間の距離が前記第２のタイプのＨ型クリップ（６７）における前記レグ（４５）間の距離より大きくなるように形成され、前記第４のタイプのＨ型クリップ（７１）における他方の一対のレグ（４５）の間の距離が前記第３のタイプのＵ型クリップ（６９）における前記レグ（４５）の距離と同一であること、およびこの第４のタイプのＨ型クリップ（７１）を用いて互いに隣り合って配置された２つのユニット（３，５）の各側面（１１）及び、前記２つのユニットに積み重ねられた２つのユニット（３，５）の各側面（１１）を一緒に取り付けることができることを特徴とする請求項７に記載の棚システム。
【請求項９】
第５のタイプの略Ｈ型クリップ（７３）が二対のレグ（４５）を有しており、前記第５のタイプの略Ｈ型クリップ（７３）における一方の一対のレグ（４５）の間の距離が第１のタイプのＵ型クリップ（４３）における一対のレグ（４５）間の距離と同一であり、前記第５のタイプの略Ｈ型クリップ（７３）における他方の一対のレグ（４５）の間の距離が前記第３のタイプのＵ型クリップ（６９）における前記レグ（４５）間の距離と同一であること、およびこの第５のタイプの略Ｈ型クリップ（７３）を用いて互いに隣り合って配置された２つのユニット（３，５）の各側面（１１）及び、前記２つのユニットに積み重ねられた１つのユニット（３，５）の各側面（１１）を一緒に組み合わせることができることを特徴とする請求項７又は８に記載の棚システム。
【請求項１０】
多くの中の一つの第１のユニット（３）のレバーアーム（９）を多くの中の一つの第２のユニット（５）の部分ベース（７）に組み合わせることができ、多くの中の一つの第２のユニット（５）のレバーアーム（９）を多くの中の一つの第１のユニット（３）の部分ベース（７）に組み合わせることができ、且つ、多くの中のもう一つのユニット（３，５）の隣接する配置によっては第１のタイプのＵ型クリップ（４３）、第２のタイプのＨ型クリップ（６７）、第３のタイプのＵ型クリップ（６９）、第４のタイプのＨ型クリップ（７１）、または第５のタイプの略Ｈ型クリップ（７３）を用いて取り付けられることを特徴とする請求項９に記載の棚システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスペースデバイダーあるいは空間仕切りを形成するユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スペースデバイダーあるいは空間仕切りを形成するデバイスはすでに存在するが、これらはさまざまな材料、例えばボール紙やプラスチックから成る。たとえば、積み重ね可能な少負荷用のキャリアは部品を含むように設計されている。棚ユニットなどのスペースデバイダーを形成するために組み合わせることができる異なる形態の部品から成る他の配置も知られている。ここでは、例えば、輪ゴムを用いて個々の部品を互いに取り付けることができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は改良型スペースデバイダー、特に必要なパーツの数を減らすことにより改良されたスペースデバイダーを可能にすること、および／またはより単純な組み立て／解体ができるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この目的はスペースデバイダーを形成するユニットを用いれば達成される。このスペースデバイダー内では、同一レベルで、二つの部分ベース、レバーアームと部分ベース自体で作られたアタッチメントデバイスを用いてもう一つのユニットの部分ベースへ取り付けることができる各ユニットのレバーアームからなる組み合わせられたベースに、このユニットの二つは組み合わせることができ、また、その二つのユニットの二つの部分ベースは次の要素の少なくとも一つによって一緒に連結することができる：インターロッキングフォーム、摩擦およびトラクション。二つのユニットから他の固定手段のいずれも用いることなく総ベースを形成することができるというメリットがある。二つのユニット自体で作り出された固定デバイスを用いることにより、完全なベースを構成している完全なユニットが二つのユニットから形成することができる。インターロッキングフォーム、摩擦および／またはトラクションにより、あるいは代わりにインターロッキングフォーム、摩擦および／またはトラクションを用いて二つの部分ベースを一緒に配置することにより、ベースが互いの影響で動かないというメリットがある。総ベースに物が載せられた時に、および部分ベースの一つだけが載せられた時にでさえこのことが当てはまる。そのメリットはインターロッキングフォーム、摩擦および／またはトラクションを用いた配置により、かけられるいかなる負荷も他の部分ベースに分散させられることである。単一ユニットを構成するために組み合わされた個々のユニットは、総合ユニットベースの５０％を各部分ベースが相当するように同様に組み立てられることが望ましい。さらに望ましいのは、少なくとも機能要素、例えば内蔵の固定デバイスあるいはこれに必要とされる部分ユニットが同一であることである。しかしながら、例えば個々のユニットが視覚的外見および／または色調において多様でありうるということは想像できる。また、例えば完全ユニットベースを構成するために組み合わされる比率が例えば２／３：１／３というように異なるサイズの部分ベースを有しているといった、二つの連結可能なユニットが異なる形状であることが考えられる。二つのユニットとは、特にそれらが絶対的に同一であることを意味するとも理解できるが、その二つの組み合わせ可能なユニットが機能的に同一または類似である一方で、寸法あるいは視覚的特徴および／または非機能性に関連した特徴などの他の特徴は異なるかもしれないことを意味していると理解することもできる。インターロッキングフォーム、摩擦および／またはトラクションを用いた二つのユニットの互いの組み合わせ、特に部分ベースは、スナップインのロッキングデバイス、クリップデバイスおよび／または摩擦デバイスを用いて実現可能であるが、これらのデバイスはその二つの個別のユニットが、組み合わされたユニット間の連結を壊すことなく総合ユニットを取り扱う際に生じるかもしれないいかなる力に対してもサポートする十分な連結力を提供するような方法で一緒に固定することができるというメリットを提供する。このことはアタッチメントまたは組み合わせが取り扱い中に壊れない、そして／または滑らないことを保証してくれるメリットがある。もしユニットがスナップインロッキングデバイス、クリップデバイスおよび／または摩擦デバイスのみを利用して一緒に固定されたままでいられるのなら望ましいことである。またはこれらがサポートを提供するための追加のアクセサリーを必要とせずに固定状態のままで存在または提供されるのが望ましい。
【０００５】
ユニットの好適な実施形態においては、レバーアームはスペースデバイダーを形成するための部分ベースに対して垂直な一つの側壁に相当していると規定される。そのメリットは、例えば物品を保存用に置くことができるようなＵ形の要素になるようにユニットを組み合わせることができることである。
【０００６】
この目的は、上記の実施形態の一つやユニットを連結するための多くのクリップを用いてスペースデバイダーを形成する多くのユニットを伴う棚システムによっても達成される。二つのユニットは上記の方法で固定することができ、その結果これらを簡易な方法で取り扱うことができるというメリットをもたらす。さらなる安定性を達成するために、留め用にさらにクリップが用いられることが望ましい。
【０００７】
棚システムの実施形態においては、図に示すように第１のタイプのＵ型クリップを用いて、多くの中の第１のユニットのレバーアームが多くの中の第２のユニットの部分ベースに連結され、多くの中の第２のユニットのレバーアームが多くの中の第１のユニットの部分ベースに連結されることを意図する。このＵ型クリップを使うことには二つのユニットが互いにしっかりとつかみ合ってくっつきあうことができるというメリットがある。クリップのあごによって形成されるＵ型のくぼみの中では、パーツは互いの上に配置されるか、あるいはクリップの縦方法から見た場合互いの後ろにあることが予想できる。
【０００８】
棚システムの別の実施形態では、ユニットが互いの上に重ねられ、側壁は互いの上にあるか互いの側にあるようにＨ型の第２のタイプのクリップを用いて一緒に連結することを意図する。ユニットが積み重ねのための補助を得ることも望ましい。例えばそれによりＵ型のスペースデバイダーが互いの上に積み重ねられるようになるようなインターロック式のペグや対向くぼみなどである。対向の積み重ね補助デバイスはレバーアームの上側および部分ベースの下側に位置させることができ、そこでは部分ベースの下側をレバーアームの上側に重ねることができる。一つの部分ベースの各下側と一つのレバーアームの上側の間には少なくとも一つのＨ型クリップが存在し、上記のＵ型クリップに似ているそのＵ型側でレバーアームをしっかりとつかみ、反対のＵ型側で部分ベース内のくぼみまたはスロットをしっかりとつかむと想像することは有益である。このことは互いの上に積み重ねられたスペースデバイダーを締めることができるという利点を提供する。
【０００９】
さらなる棚システムの実施形態では、第１のタイプのクリップと形状と機能面で同じである第１の側を有し、第２の側を通じて隣り合う重なった側壁をしっかりとつかむことができる第２のタイプのグリップを備えている。望ましくはこの第２のタイプのクリップを、Ｕ型スペースデバイダーを形成する二つのマッチするユニット間の一次タイプのクリップに対応する連結を形成するために使用できることである。反対側を使うことには、スペースデバイダーの下に重ねられた理想的には同様な構造のスペースデバイダーへのアタッチメントを実現することができるというメリットがある。
【００１０】
棚システムのさらなる実施形態では、互いに並ぶよう配置することができ、互いに平行に存在しＵ型の第３のタイプのクリップを一つないし二つ使用して互いにくっついている複数のユニットを備えるこれらのＵ型の第３のタイプのクリップのメリットは、互いの隣にあるか互いに隣接している２面の側壁を取り付けるか固定するのに使うことができることである。このことは、ユニット二つでできたＵ型スペースデバイダーのどの個数でも互いに取り付けたり固定したりすることが可能になるというメリットがある。これには棚システムを個別のＵ型デバイダーを積み重ねて上方向に形成することができるだけでなく、好きなだけ横方向に拡張することができるというメリットがある。
【００１１】
棚システムのさらなる実施形態が提供されているが、そこではＨ型の第４のタイプのクリップの第１の側と第２の側が第３のタイプのクリップに形状と機能の面でそれぞれ対応しており、またこの第４クリップを使うと一つのユニットの複数のユニットの全部で四つの側壁を一緒に接合することができる。これには、この第４のクリップを使えば互いに並んでいるスペースデバイダーと互いの上に積み重ねられたスペースデバイダーの両方を一緒に取り付けたり固定することができるというメリットがある。
【００１２】
別の棚システムの実施形態では、Ｈ型の第５のタイプのクリップの第１の側が形状と機能の面で第１のタイプのクリップに対応し、第５のタイプのクリップの第２の側が形状と機能の面で第３のタイプのクリップに対応している。そしてこの第５のタイプのクリップを使うことにより、一連のユニットの全部で三つの側壁を一緒に組み合わせることができる。これには、この第５のタイプのクリップを使うことにより、棚システムを極度に柔軟性のある方法で構築できるというメリットがある。例えば、互いに隣り合った二つのＵ型のスペースデバイダーをその上に重ねられたＵ型の第３のスペースデバイダーと組み合わせることができるようになる。
【００１３】
棚システムの望ましい使用のさらなる例として、第２のユニットの部分ベースと第１のユニットのレバーアームを組み合わせること、また第２のユニットのレバーアームと第１のユニットの部分ベースを組み合わせることができ、隣接の配置により多くの中のもう一つのユニットが第１のタイプのクリップ、第２のタイプのクリップ、第３のタイプのクリップ、第４のタイプのクリップ、および／または第５のタイプのクリップを使用することが可能である。そのメリットは、すべてのクリップがＵ型スペースデバイダーへの二つのユニットの組み合わせをさらに安定にできる形状と機能のために内蔵されていること、または二番目として二つのユニットを互いに固定できることである。上記のように、クリップの構成により、これらはそれぞれが、例えば互いに隣り合うように並べられたり互いに積み重ねられたりする二つのユニットからなるＵ型のスペースデバイダーをさらに組み合わせるようにデザインされている。
【００１４】
これには、棚システムの最小要素であるユニットが形状、機能および材料で均一に構築され、例えば射出成形を用いて製造することができるというメリットがある。さらなるメリットとして、例えば輸送や保管用に互いの内部に各ユニットを積み重ねられるというオプションがある。さらに、このユニットはＬ型にもすることができるもので、互いに適切にフィットさせることができる。もう一つの可能性のあるメリットとしては、ピンやペグなどの積み重ね用の補助を提供し、部分ベースまたは他の適度な表面部分の上部と下部を合わせるための対向のくぼみを提供する能力があることであろう。積み重ねる際に、部分ベースとレバーアームもまたインターロックすることができる。
【００１５】
本発明のさらなるメリット、特長ならびに特徴は下記の説明から理解することができるが、この中ではさまざまな実施形態が図に照らして詳細に説明されている。同一、機能的に同一、または類似の部品は同じ参照番号で表示されている。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】スペースデバイダーを形成するために用いられる２つのユニットの平面図を示す。
【図２】図１に示された２つのユニットそれぞれの側面図を示す。
【図３】スペースデバイダーを形成するために用いられる２つのさらなるユニットの平面図を示す。
【図４】図３に示された２つのユニットそれぞれの側面図を示す。
【図５】２つのＵ型クリップを用いて接続された２つのスペースデバイダーの平面図を示す。
【図６】図１から４と同様の２つのユニットからなるＵ型スペースデバイダーの側面図を示すが、２つのＵ型クリップを用いてさらにユニットが連結されている。
【図７】図３のように、スペースデバイダーを形成するのに用いられるが、まだ連結されていないもう一つのユニットの側壁と共にスペースデバイダーを形成する一つのユニットの部分ベースの詳細図を下部から示し、それぞれスナップインロッキングデバイスが付いており、また、図３中で点線円で示された部分の詳細に相当している。
【図８】図７に示された詳細のうち、スナップインロッキングデバイスがクリップを挿入しやすくするためのガイド機構としてスロープサイドも持っている部分を示す。
【図９ａ】それぞれ図７に示されたユニットの詳細を示すが、連結後のもので、また図９ｂではＵ型クリップを用いてさらに連結されている。
【図９ｂ】それぞれ図７に示されたユニットの詳細を示すが、連結後のもので、また図９ｂではＵ型クリップを用いてさらに連結されている。
【図１０ａ】それぞれ図９ａと９ｂと同様の詳細図を示すが、それぞれの場合において２つのＵ型スペースデバイダーを形成するために組み合わされた全四つのユニットの詳細を下部から示しており、図１０ｂではこれらがさらにＵ型クリップを用いて連結されている。
【図１０ｂ】それぞれ図９ａと９ｂと同様の詳細図を示すが、それぞれの場合において２つのＵ型スペースデバイダーを形成するために組み合わされた全四つのユニットの詳細を下部から示しており、図１０ｂではこれらがさらにＵ型クリップを用いて連結されている。
【図１１】図６と同様の２つのＵ型のスペースデバイダーの側面図を示し、これらは互いの上に積み重ねられてＨ型クリップを用いて連結されている。
【図１２】スナップインロッキングデバイスによりスペースデバイダーを一つ形成するために用いられた図３で示されたユニットと同様の１つのユニットの詳細を下部から示しており、図３で点線の四角で指し示された部分の詳細に相当している。
【図１３】図１２に示された詳細の側面図を示す。
【図１４ａ】Ｕ型クリップの各種ビューおよび実施形態を示す。
【図１４ｂ】Ｕ型クリップの各種ビューおよび実施形態を示す。
【図１４ｃ】Ｕ型クリップの各種ビューおよび実施形態を示す。
【図１４ｄ】Ｕ型クリップの各種ビューおよび実施形態を示す。
【図１５ａ】別のＵ型クリップの各種ビューを示す。
【図１５ｂ】別のＵ型クリップの各種ビューを示す。
【図１６ａ】Ｈ型クリップの各種ビューを示す。
【図１６ｂ】Ｈ型クリップの各種ビューを示す。
【図１６ｃ】Ｈ型クリップの各種ビューを示す。
【図１７ａ】別のＵ型クリップの各種ビューを示す。
【図１７ｂ】別のＵ型クリップの各種ビューを示す。
【図１７ｃ】別のＵ型クリップの各種ビューを示す。
【図１８ａ】別のＨ型クリップの各種ビューを示す。
【図１８ｂ】別のＨ型クリップの各種ビューを示す。
【図１８ｃ】別のＨ型クリップの各種ビューを示す。
【図１９ａ】別のステップつきのＨ型クリップの各種ビューを示す。
【図１９ｂ】別のステップつきのＨ型クリップの各種ビューを示す。
【図１９ｃ】別のステップつきのＨ型クリップの各種ビューを示す。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１はスペースデバイダー１と、デバイダー１を形成するために組み合わせることができる第１のユニット３と第２のユニット５の分解立体図を示す。ユニット３と５は理想的に同様に構築され、それぞれ部分ベース７を含み、部分ベース７に取り付けられたレバーアーム９を持ち、部分ベース７に対して垂直に立つ側壁として現れている。組み立て後には、デバイダー１はＵ型の断面を持つ。各例において側壁１１が部分ベース７の２倍長いことが見て取れるが、これには、一方では側壁１１ならびに総ベース１３を形作る２つの部分ベース７から連続的なＵ型の断面が形成できるというメリットがある。可能な代替としては組合わせるデバイダー１を構成することができるユニット３と５が、例えば１／３対２／３の比率の面積の異なるサイズの部分ベース７を持つことである。この場合には側壁１１は依然として同じ長さを持ち、唯一の違いはレバーアーム９の実際の長さが異なることだけである。このことに関係なく、側壁１１は組み合わされた部分ベース７からなる総ベース１３に対して等距離にある。
【００１８】
部分ベース７、レバーアーム９、および特に側壁１１はデバイダー１として組み立てられるとユニット３と５を連結できる固定デバイス１５を含む。理想的にはこれによりスペースデバイダー１を扱った際、例えば一方の側壁１１だけ、あるいはユニット３または５だけを持って持ち上げた時に自己分解しないだけの十分な接着力が与えられることが可能になる。固定デバイス１５の一部として、ユニット３と５はそれぞれ第１のピン１７と第２のピン１９を持っている。ピン１７と１９は第１のくぼみ２１と第２のくぼみ２３に差し込まれることによってユニット３と５を接着するために使用することができる。したがってユニット３と５はそれぞれ第１のくぼみ２１と第２のくぼみ２３を含む。部分ベース７、レバーアーム９および／または側壁１１に関する下記のいずれの参考資料においても、説明は第１のユニット３と第２のユニット５に等しく適用されるが、それはこれらが固定デバイス１５と同一であるためである。
【００１９】
第１のピン１７はレバーアーム９に付属する。第１のくぼみ２１は部分ベース７の側面２５に割り当てられるか、側面２５にセットされる。一緒に固定される際には側壁１１の第１のピン１７は部分ベース７の側面２５の第１のくぼみ２１に差し込むことができ、それゆえインターロッキングフォーム、摩擦および／またはトラクションがかけられている。
【００２０】
部分ベース７の側壁２７には第２のくぼみ２３と共に第２のピン１９も含まれる。側壁２７はデバイダー１内で連結されると固定デバイス１５を用いてインターロッキングフォーム、摩擦および／あるいはトラクションにより互いに接着しあうことができる。また、第２のピン１９はユニット３と５の側壁２７上の第２の種くぼみ２３に入れ込むことができる。ピン１９とくぼみ２３を例として挙げているが、他のインターロッキングフォーム、摩擦および／またはトラクションを利用するいずれの好ましい連結要素でも置き換えまたは補填可能である。例えば、表面のラフニング、表面構造、特にジグザグ構造、一つないし二つのステップ、および／または同様のものなど。
【００２１】
固定デバイス１５を構成するために、第２の種ピン１９は部分ベース７の中心軸３１から同一距離２９にある。第１のユニット３の第２の種ピン１９が第２のユニット５の第２の種くぼみ２３に確実に差し込まれるために、第２のピン１９のオス型形状または表面が第２のくぼみ２３のメス型形状または表面が基本的にはイメージの平面に対して垂直であり、中間軸３１を横切り部分ベース７の側壁２７を貫通する軸（図１には表示されていない）に対して１８０°回転対称である。インターロッキングフォーム、摩擦および／またはトラクションを用いた固定を実現するために、第２のピン１９と第２のくぼみ２３を１８０°回転対称から故意にわずかながらずらすことも可能である。これは部品が連結された時に生じる必要な固定力を引き起こす。基本的には、ユニット３と５の側壁２７のインターロッキングフォーム、摩擦および／またはトラクションを用いた相互の位置合わせを実現するには、オス構造に加え、それに対して上述の回転軸上で回転対称でありオス構造が差し込み可能なメス構造を持った側壁２７上のすべての回転対称形状が予想可能である。ここで連結を生み出す際に力を加えることができ、スナップインロック機能を提供可能な弾性機械的アンダーカットが予想できる。さらに、オス構造に対してメス構造を正確な回転対称からわずかにずらすことによりいくらかの遊びを許すことも可能である。重要なことはインターロッキングフォーム、摩擦および／またはトラクションを用いてオス構造をメス構造に対して差し込み、噛み合わせること、あるいは少なくとも固定するために調整できることである。
【００２２】
図２は図１の第１のユニット３と第２のユニット５のそれぞれの側面図を示す。矢印３３はユニット３と５がデバイダー１にいかに組み合わされるかを示している。部分ベース７が側壁１１と同じ高さであり、それゆえ側壁１１と並んで置かれていることが見て取れる。
【００２３】
図３は図１と同様に第１のユニット３と第２のユニット５からなるデバイダー１を示す。図４は図３に示されたデバイダーを図２での表示と同様に側面図として示す。その違いだけを以下で考察する。図１および図２で示されたこととは異なり、図４では目に見えるステップとして示される側壁１１の下に部分ベース７が置かれている。同様に、デバイダー１を形成するために図１と２あるいは図３と４で示されたような複数の方法でユニット３と５は組み合わせることができる。図１と２で示されたようにユニット３と５は図１で矢印３３で示されたスライド動作により互いにスライドで一緒にすることができ、また固定デバイス１５を用いて互いにスナップすることができる。この目的のために、アームレバー９は他のユニット３または５の対応する側壁１１に対してスナップされる前にわずかに外部へ曲げることができる。ダイアグラム３と４によると、ユニット３と５は最初にある角度で一緒に持ってきて矢印３５で指し示されるように横方向に共にスライドすることができる。ユニット３と５の前部２７はそれらが接触するまでか、第２のピン１９が第２のくぼみ２３を捕らえるまで共に動くことができる。図４ではカーブした矢印３７を使い、もともと捕らえられた位置からレバーアーム９あるいは前壁１１が前面２７のまわりを部分ベース７の方向に、第１のピン１７がユニット３と５の対応するくぼみ２１にスナップされるまでスイングできることを示している。
【００２４】
さらなる違いは部分ベース７の見ることのできる内部３９上の図３で示された第１のピン１７である。したがってインターロッキングフォーム、摩擦および／またはトラクションを用いて第１のピン１７がフィットすることができる第１のくぼみ２１はレバーアーム９または図３では見ることができない側壁１１の下部４１上に存在する。
【００２５】
簡略化のため、図２と４ではピン１７と１９およびくぼみ２１と２３は詳細が示されていない。代わりにそして／またはさらには、内部３９上にピンとくぼみを一つずつ持たせ、これらに一致するように下部４１上に別のピンとくぼみを加えることは可能である。図には示されていないが、レバーアーム９上に突起を形成することも可能であり、これは基本的には下部４１に対して垂直であり、内面３９に対しても基本的に垂直である対応するステップまたはくぼみにフィットする。これにはレバーアーム９に第３の矢印３７によって示されたひねり運動を用いてテンションをかけることができ、両ユニット３と５の部分ベース７の前面２７がテンションの下で共にホールドされるというメリットがある。メリットの一つは前部２７を接着するために提供される固定デバイス１５およびインターロッキングフォーム、摩擦および／またはトラクションを用いることにより、この部分がその場所から滑ってしまうことを防ぐことである。事前にテンションをかけること、および前部２７の互いのインターロッキングフォーム、摩擦およびトラクションのアタッチメントを用いることにより、ユニット３と５を一緒に組み合わせる特に安定な構成を実現することができ、したがって安定なデバイダー１を生み出すことができる。
【００２６】
図６は図１と２または３と４に示されたデバイダー１の側面図を示す。Ｕ型の第１のタイプのクリップ４３が見られることに加え、それにより部分ベース７もまたレバーアーム９またはユニット３および５の側壁１１に対して接着されている。図１４ａから１４ｃはＵ型の第１のタイプのクリップ４３の各種ビューを示している。図１４ａはＵ型第１のタイプのクリップ４３の下部からのビュー、図１４ｂは側面図、そして図１４ｃは追加側面図を示す。Ｕ型第１のタイプのクリップ４３は二本のレグ４５が付いた接続横材４４を含んでいる。Ｕ型第１のタイプのクリップ４３は例えば射出成形でワンピースで射出することも可能である。二本のレグ４５もまたスナップインロックアームとして使うことができ、またある程度の可塑性がある。
【００２７】
図１４ｄは図１４ｃと同様にＵ型第１のタイプのクリップ４３のさらなる側面図を示す。レグ４５がそれぞれ内部に向かって突き出たロッキングラグ４７を示しているという違いがある。ロッキングラグ４７は、隣接する部分ベース７に対して側壁１１をホールドするはさむ力にロック力を加えるために、側壁１１内のスナップインロック用くぼみ（図６では詳細は示されていない）に差し込むことができる。
【００２８】
図１５ａと１５ｂは図１４ｂと１４ｃで示されたダイアグラム中のＵ型第１のタイプのクリップ４３をさらに示している。対照的に、レグ４５の前端には例えば４５°の角度の斜状挿入エッジ４９が見られる。そのメリットは図１５ａと１５ｂで示されたさらなるＵ型第１のタイプのクリップ４３をスナップインロッキング接続を形成するためのくぼみにより容易に差し込むことができることである。
【００２９】
図７は図３で示され点線の円で限定されたスペースデバイダー１の部分の下部からのビューの詳細を示す。図３のイメージとは対照的に、ユニット５の部分ベース７には長方形スロット５１と長方形ノッチ５３がある。Ｕ型第１のタイプのクリップ４３のレグ４５は部分ベース７のスロット５１を通して、およびノッチ５３の中へ差し込まれる。同じく、図３で示された内容とは対照的に、第１のユニット３の側壁１１は内部ノッチ５５と外部ノッチ５７を持ち、外部ノッチ５７は部分ベース７のノッチ５３の寸法に一致し、内部ノッチ５５は部分ベース７のスロット５１の寸法に一致する。このことは、Ｕ型第１のタイプのクリップ４３のレグ４５を内部ノッチ５５と外部ノッチ５７に差し込むことができることを意味している。図１４ｄで示されたＵ型第１のタイプのクリップ４３のロッキングラグ４７を差し込むことができるスナップインロッキング用くぼみ（図７では詳細は示されていない）を内部ノッチ５５と外部ノッチ５７が含むことができるということは予想できる。図７における下部からのビューと一致して、部分ベース７は側壁１１と、図７で示されたように部分ベース７が側壁１１の前に位置するような形で位置合わせすることが可能である。
【００３０】
この組み合わされた状態は図９ａに示されており、その中ではユニット５の部分ベース７の下にある第１のユニット３の側壁１１が点線を用いて示されている。
【００３１】
図９ｂは図９ａのようにユニット３と５を下部から示しているが、Ｕ型第１のタイプのクリップ４３が加えられている。Ｕ型第１のタイプのクリップ４３のレグ４５が内部ノッチ５５へスロット５１を通して差し込まれ、また部分ベース７のノッチ５３へ差し込まれ、また側壁１１の外部ノッチ５７へ差し込まれているのが見られる。図９ｂのダイアグラム中では、横材４４が部分ベース７の前に、そして部分ベース７が側壁１１あるいはレバーアーム９の前にある。
【００３２】
図８は図７のように第１のユニット３の側壁１１と第２のユニット５の部分ベース７を下部から示しているが、より拡張的な実施形態においてである。図７との違いのみを以下で考察する。図７における表示とは対照的に、スロット５１が面取り部５９を示している。面取り部５９により、Ｕ型第１のタイプのクリップ４３のレグ４５を部分ベース７の側壁１１に対するロッキング接続の形成を補助するために挿入することができる。さらに、部分ベース７のスロット５１とノッチ５３の間に残るストリップ６１がＵ型第１のタイプのクリップ４３のレグ４５の挿入のガイドとして働くこともできる面取り部６３を示している。さらなる違いは、ストリップ６１が部分ベース７の下部６５に関連して奥に設置されていることである。もしＵ型第１のタイプのクリップ４３の横材４４が部分ベース７の下部６５と同じ高さにあるためにストリップ６１を十分奥に設置できるのであれば有益である。図６における描写とは対照的に、これにはＵ型第１のタイプのクリップ４３が部分ベース７の下部６５よりも突き出ないというメリットがある。このことは、作り出されたデバイダー１が部分ベース７の下部６５の下で床などの支持部分上に設置できることを意味している。
【００３３】
図１１は図１と２または３と４と同様に２つのデバイダー１の側面図を示している。図１１におけるデバイダー１は互いの上に積み重ねられＨ型第２のタイプのクリップを用いて連結された形で示されている。このＨ型第２のタイプのクリップ６７は側壁１１を上から、そしてその上に位置する部分ベース７ならびに側壁１１をしっかりとつかむが、図９ｂにおけるダイアグラムに形状と機能の面で類似である。
【００３４】
Ｈ型第２のタイプのクリップ６７は図１６ａから１６ｃにかけて各種のビューで示されている。図１６ａはＨ型第２のタイプのクリップ６７を下部から、図１６ｂは側面図を、そして図１６ｃはさらに側面からのビューを示している。Ｈ型第２のタイプのクリップ６７が図１４ａから１４ｃにかけて示されたＵ型第１のタイプのクリップ４３のレグ４５のような形状の全４本のレグ４５を持っていることが見て取れる。全４本のレグ４５はＨ型第２のタイプのクリップ６７が基本的にはＵ型第１のタイプのクリップ４３の２倍以上の機能を与えるように横材４４に面する形で配置されている。
【００３５】
図５は図１と２または３と４と同様に作成され２つのデバイダー１の上面図を並べて示している。２つのデバイダー１の側壁１１が互いに平行か隣り合うように設置されていることが見て取れる。互いに平行か隣り合うように設置されている側壁１１を固定し、それゆえ図５に示されているように２つのデバイダー１を固定するには、２つのＵ型第３のタイプのクリップ６９が使用され、２つの側壁１１をしっかりとつかむ。このＵ型第３のタイプのクリップ６９はまた、２つの側壁１１をしっかりつかむことができるようにＵ型第１のタイプのクリップ４３よりも著しく広い。これには２つの側壁１１が互いに連結されるか固定することができるというメリットがある。
【００３６】
図１７ａから１７ｃにかけてＵ型第３のタイプのクリップ６９の異なるビューが示されている。図１７ａはＵ型第３のタイプのクリップ６９の下部からのビュー、図１７ｂは側面図、図１７ｃはさらなる側面図を示している。形状および機能の面でＵ型第３のタイプのクリップ６９は図１４ａから１５ｂにかけて示されたＵ型第１のタイプのクリップ４３と基本的に類似している。対照的に、Ｕ型第３のタイプのクリップ６９は２つの側壁１１をしっかりとつかみ一緒に連結するのに十分な広さがある。
【００３７】
図１８ａから１８ｃにかけてＨ型第４のタイプのクリップ７１の異なるビューが示されている。図１８ａはＨ型第４のタイプのクリップ７１の下部からのビュー、図１８ｂは側面図、図１８ｃはさらなる側面図を示している。このＨ型第４のタイプのクリップ７１は形状と機能の面で基本的にＨ型第２のタイプのクリップ６７と類似であるが、２面の側壁１１をしっかりとつかめるだけの広さがあるという点が異なる。Ｈ型第４のタイプのクリップ７１の両開端は形状と機能の面でＵ型第３のタイプのクリップ６９と同一である。ここでのメリットはＨ型第４のタイプのクリップ７１を使うことにより、図１１に示されたように互いの上、および図５に示されたような互いに隣り合って積み重ねられたデバイダー１を連結することが可能なことである。
【００３８】
図１９ａから１９ｃにかけてステップ７５が付いたＨ型第５のタイプのクリップ７３の異なるビューが示されている。図１９ａはステップ７５の上面図、図１９ｂは側面図、そして図１９ｃはさらなる側面図を示している。このＨ型第５のタイプのクリップ７３はその上端７７の上に図１４ａから１５ｂにかけて示されたＵ型第１のタイプのクリップ４３と基本的に同様の機能性を示し、またその下端７９には図１７ａから１７ｃにかけて示されたＵ型第３のタイプのクリップ６９と基本的に同様の機能性を示す。ステップ７５は上端７７と下端７９をつなぐために使用される。これには例えばこれらのＨ型第５のタイプのクリップ７３を使うことにより三つのデバイダー１をつなぐことができるといったメリットがある。このことは、例えば図５に示されたような互いに並ぶ２つのデバイダーを持つこととこれらを第５のタイプのクリップ７３の下部７９を用いて一緒に接続することを可能にする。もう一つのデバイダー１はこれら２つのデバイダーの上に重ねることができるが、それは図１１に示されたように、次のメリットを伴う。つまりＨ型第５のタイプのクリップ７３を使い、上に重ねられたデバイダー１を他の２つのデバイダー１に重ねることができ、一方一致する部分ベース７はその上のデバイダー１の側壁１１に付けることができる。
【００３９】
図１０ａと１０ｂは図５に示されたような互いに隣り合うように配置されたデバイダー１の下部からのビューを示している。Ｕ型第３のタイプのクリップ６９がデバイダー１のスロット５１に差し込まれているのを見ることができる。このＵ型第３のクリップ６９はしたがって側壁１１に取り付けるにはスロット５１に内部から差し込む以外にない。外部ノッチ５７はこの機能のためには利用されない。
【００４０】
図１２と１３はユニット３と５のさらなる特徴を示している。図１２はスナップインロッキングデバイス８１の細部の下部からのビューを示しているが、その位置は図３の右隅に点線の四角で指し示されている。図１３は第２のユニット５の側壁１１の側面図を示している。このエリアでも、例えばＨ型第２のタイプのクリップ６７のレグ４５を差し込むことができる外部ノッチ５７と内部ノッチ５５を側壁１１が有しているのを見ることができる。これに一致して第１のスロット５１も存在する。図９ｂに示された内容とは対照的に、第１のユニット３の側壁１１はこのポイントで部分ベース７に対して統合的に連結される。それ以外ではスナップインロッキングデバイス８１は図９ｂに示されたように同じ機能性を与える。したがって、我々はこのことについては図９ａと９ｂの説明を参照する。外部ノッチ５７が深さを貫通するようカットされていないという点で、図１３とのさらなる違いが見られる。また、そのことは可能であろう。
【００４１】
各種の図の詳細、特にクリップやスナップインロッキングデバイスに関連したものはさらなる実施形態を形成するために組み合わせることができる。例えば、ピン１７，１９とくぼみ２１、２３あるいは斜状挿入エッジ４９または面取り部５９、６３はさまざな場所、明示されていない場所でさえ追加することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１  デバイダー
３  第１のユニット
５  第２のユニット
７  部分ベース
９  レバーアーム
１１  側壁
１３  全体ベース
１５  固定デバイス
１７  第１のピン
１９  第２のピン
２１  第１のくぼみ
２３  第２のくぼみ
２５  側面
２７  前部
２９  距離
３１  中心軸
３３  矢印
３５  矢印
３７  矢印
３９  内部
４１  下部
４３  第１のクリップ
４４  （クリップの）横材
４５  （クリップの）レグ
４７  ロッキングラグ
４９  斜状挿入エッジ
５１  スロット
５３  ノッチ
５５  内部ノッチ
５７  外部ノッチ
５９  面取り部
６１  ストリップ
６３  相
６５  下部
６７  第２のクリップ
６９  第３のクリップ
７１  第４のクリップ
７３  第５のクリップ
７５  ステップ
７７  上部
７９  下部
８１  スナップインロッキングデバイス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９ａ】
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【図９ｂ】
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【図１０ａ】
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【図１０ｂ】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４ａ】
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【図１４ｂ】
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【図１４ｃ】
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【図１４ｄ】
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【図１５ａ】
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【図１５ｂ】
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【図１６ａ】
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【図１６ｂ】
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【図１６ｃ】
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【図１７ａ】
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【図１７ｂ】
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【図１７ｃ】
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【図１８ａ】
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【図１８ｂ】
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【図１８ｃ】
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【図１９ａ】
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【図１９ｂ】
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【図１９ｃ】
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