(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（２）内に圧縮機（６）及び熱交換器（３）が収容されている、空気調和機の室外機（１）であって、
前記ケーシング（２）の内面の少なくとも一部に沿って配設可能であり且つ前記圧縮機（６）から離間して配設されるシート体からなる防音材（１０）を備えており、
前記防音材（１０）は、前記熱交換器（３）に着脱自在に係止される係止部（１７）を有しており、且つ、
前記防音材（１０）は、前記ケーシング（２）の底板内面に当接して当該防音材（１０）を支持する支持脚（１８）を有することを特徴とする空気調和機の室外機（１）。
【請求項２】
ケーシング（２）内に圧縮機（６）及び熱交換器（３）が収容されている、空気調和機の室外機（１）であって、
前記ケーシング（２）の内面の少なくとも一部に沿って配設可能であり且つ前記圧縮機（６）から離間して配設されるシート体からなる防音材（１０）を備えており、
前記防音材（１０）は、前記熱交換器（３）に着脱自在に係止される係止部（１７）を有しており、且つ、
前記係止部（１７）は、前記熱交換器（３）の伝熱管のＵ字管直管部（１２ａ）に係止可能な係止孔（１９）を有することを特徴とする空気調和機の室外機（１）。
【請求項３】
ケーシング（２）内に圧縮機（６）及び熱交換器（３）が収容されている、空気調和機の室外機（１）であって、
前記ケーシング（２）の内面の少なくとも一部に沿って配設可能であり且つ前記圧縮機（６）から離間して配設されるシート体からなる防音材（１０）を備えており、
前記防音材（１０）は、前記熱交換器（３）に着脱自在に係止される係止部（１７）を有しており、且つ、
前記防音材（１０）の下端部に略上下方向の切欠き部（３１）が形成されていることを特徴とする空気調和機の室外機（１）。
【請求項４】
前記防音材（１０）は、遮音シート（１５）と、この遮音シート（１５）の表面に設けられた吸音層（１６）とからなる、請求項１〜３のいずれかに記載の空気調和機の室外機（１）。 
【請求項５】
前記防音材（１０）は、矩形状であり、
前記係止部（１７）は、防音材（１０）の上部の一方の隅部に形成されており、且つ、
前記支持脚（１８）は、前記係止部（１７）と同じ側の防音材（１０）の下部の隅部に形成されている、請求項１に記載の空気調和機の室外機（１）。
【請求項６】
前記係止部（１７）は、前記矩形状の防音材（１０）の側縁から側方に突出する第１突出片からなり、且つ、
前記支持脚（１８）は、前記矩形状の防音材（１０）の下縁から下方に突出する第２突出片からなる、請求項５に記載の空気調和機の室外機（１）。
【請求項７】
前記支持脚（１８）以外の部分における防音材（１０）の下端縁が、前記ケーシング（２）の底板周縁の立ち上がり壁（２ｂ１）の上端よりも下方に位置する、請求項５又は６に記載の空気調和機の室外機（１）。 
【請求項８】
前記係止孔（１９）の周縁と、当該係止孔（１９）が形成される前記第１突出片の縁部とをつなぐ切欠き（２０）が形成されている、請求項２に記載の空気調和機の室外機（１）。
【請求項９】
前記遮音シート（１５）が厚さ２〜４ｍｍのゴム製シートからなり、且つ、
前記吸音層（１６）が、厚さ５〜２０ｍｍの吸音フェルトからなる、請求項１〜８のいずれかに記載の空気調和機の室外機（１）。
【請求項１０】
前記防音材（１０）が、前記室外機（１）の背面側ケーシング（２ｆ）の内面に沿って配設されている、請求項１〜９のいずれかに記載の空気調和機の室外機（１）。 
【請求項１１】
前記ケーシング（２）の底板（２ｂ）の周辺部に、前記防音材（１０）の下端の位置決め用のガイド（３０）が立設されている、請求項１〜１０のいずれかに記載の空気調和機の室外機（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は空気調和機の室外機に関する。さらに詳しくは、主として圧縮機からの騒音が外部に漏れるのを抑制するための防音材が配設された空気調和機の室外機に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機の室外機では、ケーシング内に配設された圧縮機の作動によって騒音が発生するが、この騒音がそのまま外部に漏れると周囲の住環境を悪化させるおそれがある。そこで、従来、防音対策として種々の方策が提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１〜２では、圧縮機を覆うようにシート状の防音材を当該圧縮機の周囲に装着することが提案されている（従来技術Ａ）。また、圧縮機全体を金属製のケーシングで包囲することも提案されている（従来技術Ｂ）。これらの従来技術によれば、圧縮機からの騒音に対して一定の防音効果を得ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２２０８２０号公報
【特許文献２】特開２０００−２４９３７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来技術Ａにおいて、防音材の厚さを大きくすれば、圧縮機からの騒音を低減させる効果を高めることができるが、圧縮機の周辺には、冷媒配管、弁類、及びアキュムレータ等の機器が配設されるため防音材のための充分なスペースないしクリアランスを確保するのが難しい。また、狭いクリアランスで防音材の厚さを大きくすると、当該防音材が前記冷媒配管等の圧縮機の周囲部材に触れてしまい、圧縮機の振動が防音材を介して当該周囲部材に伝播され、その結果、前記圧縮機の振動に起因する低周波数の騒音が大きくなるおそれがある。
【０００６】
一方、従来技術Ｂにおいても、従来技術Ａと同様、防音ケーシングのための充分なスペースを確保するのが難しい。
【０００７】
また、狭いスペースにおける、従来技術Ａにおける防音材の装着作業や、従来技術Ｂにおける防音ケーシングの配設作業は、手間を要しており、コストダウンの障害となっていた。
【０００８】
従来技術Ａ及びＢにおいて、圧縮機を収容するケーシング全体を大きくすれば、圧縮機の周囲に防音のための充分なスペースを確保することができるが、装置が大型化し、省スペース化ないし小型化の要請に反することになる。
【０００９】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、空気調和機の室外機内のスペースを有効に活用することによって、装置を大型化することなく、且つ、簡単に防音材を配設することができる空気調和機の室外機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（１）本発明の第１の観点に係る空気調和機の室外機（以下、単に「室外機」ともいう）は、ケーシング内に圧縮機及び熱交換器が収容されている、空気調和機の室外機であって、
前記ケーシングの内面の少なくとも一部に沿って配設可能であり且つ前記圧縮機から離間して配設されるシート体からなる防音材を備えており、
前記防音材は、前記熱交換器に着脱自在に係止される係止部を有しており、且つ、
前記防音材は、前記ケーシングの底板内面に当接して当該防音材を支持する支持脚を有することを特徴としている。
【００１１】
本発明の第１の観点に係る室外機では、シート体からなる防音材を当該室外機のケーシングの内面に沿って且つ前記圧縮機から離間して配設している。室外機のケーシングと、熱交換器などの機器又は冷媒配管との間には、通常１．０〜２．０ｃｍ程度の隙間又はクリアランスがあるが、本発明では、この空きスペースに着目し、かかるスペースにシート状の防音材を配設している。すなわち、従来利用されていなかったケーシング内の空きスペースに防音材を配設しているので、装置を大型化することなく必要な防音材を配設することができる。そして、本発明の防音材を配設することにより、圧縮機に装着していた従来の防音材の厚さを小さくするか、又は省略することができるので、圧縮機廻りのスペースに余裕をもたせることができ、結果として、装置の小型化を図ることができる。また、防音材は圧縮機から離間して配設されているので、当該圧縮機の振動に起因する低周波数の騒音が外部に伝搬されるのを防止ないし抑制することができる。
【００１２】
また、防音材は、係止部によって熱交換器に係止することができるので、取付け及び位置決めを簡単に行うことができる。したがって、防音材の取付け工程を簡略化することができ、コストダウンを図ることができる。
さらに、支持脚によって防音材がケーシングの底板に支持されるので、防音材の位置決めを確実に行うことができる。
（２）本発明の第２の観点に係る室外機は、ケーシング内に圧縮機及び熱交換器が収容されている、空気調和機の室外機であって、
前記ケーシングの内面の少なくとも一部に沿って配設可能であり且つ前記圧縮機から離間して配設されるシート体からなる防音材を備えており、
前記防音材は、前記熱交換器に着脱自在に係止される係止部を有しており、且つ、
前記係止部は、前記熱交換器の伝熱管のＵ字管直管部に係止可能な係止孔を有することを特徴としている。
本発明の第２の観点に係る室外機では、熱交換器の伝熱管のＵ字管直管部を利用して、防音材の取付け及び位置決めを行うことができる。
（３）本発明の第３の観点に係る室外機は、ケーシング内に圧縮機及び熱交換器が収容されている、空気調和機の室外機であって、
前記ケーシングの内面の少なくとも一部に沿って配設可能であり且つ前記圧縮機から離間して配設されるシート体からなる防音材を備えており、
前記防音材は、前記熱交換器に着脱自在に係止される係止部を有しており、且つ、
前記防音材の下端部に略上下方向の切欠き部が形成されていることを特徴としている。
本発明の第３の観点に係る室外機では、防音材配設後において、当該防音材の下部を比較的容易に変形させることができ、例えば、室外機設置場所における配管接続作業など、防音材の裏側（ケーシングと反対側）に位置する機器や配管に関連する作業を容易に行うことができる。
【００１３】
（４）前記（１）〜（３）の室外機において、前記防音材は、遮音シートと、この遮音シートの表面に設けられた吸音層とからなっていてもよい。この場合、遮音シートによって騒音を遮音し、吸音層によって騒音を吸音することができ、両者の働きによって圧縮機からの騒音が外部に漏れるのを抑制することができる。
【００１５】
（５）前記（１）の室外機において、前記防音材は、矩形状であり、
前記係止部は、防音材の上部の一方の隅部に形成されており、且つ、
前記支持脚は、前記係止部と同じ側の防音材の下部の隅部に形成されていてもよい。この場合、矩形状の防音材は、その片側上部の係止部で熱交換器に係止され、その片側下部の支持脚でケーシングの底板に支持される。
【００１６】
（６）前記（５）の室外機において、前記係止部は、前記矩形状の防音材の側縁から側方に突出する第１突出片からなり、且つ、
前記支持脚は、前記矩形状の防音材の下縁から下方に突出する第２突出片からなっていてもよい。この場合、本体から突出する第１突出片の係止部により防音材を熱交換器に係止するので、係止作業を簡単に行うことができる。
【００１７】
（７）前記（５）又は（６）の室外機において、前記支持脚以外の部分における防音材の下端縁が、前記ケーシングの底板周縁の立ち上がり壁の上端よりも下方に位置してもよい。この場合、防音材とケーシングの底板周縁の立ち上がり壁とが水平方向において重複するので、圧縮機からの騒音の外部への漏れを、より少なくすることができる。
【００１９】
（８）前記（２）の室外機において、前記係止孔の周縁と、当該係止孔が形成される前記第１突出片の縁部とをつなぐ切欠きが形成されていてもよい。この場合、切欠きを開くようにして伝熱管のＵ字管直管部を係止部の係止孔に導くことで、簡単に防音材を熱交換器に取り付けることができる。
【００２０】
（９）前記（１）〜（８）の室外機において、前記遮音シートが厚さ２〜４ｍｍのゴム製シートからなり、且つ、
前記吸音層が、厚さ５〜２０ｍｍの吸音フェルトからなっていてもよい。この場合、ケーシング内面の空きスペースを活用しつつ、圧縮機からの騒音が外部に漏れるのを抑制することができる。
【００２１】
（１０）前記（１）〜（９）の室外機において、前記防音材が、前記室外機の背面側ケーシングの内面に沿って配設されていてもよい。この場合、圧縮機からの騒音が漏れやすい室外機の背部側に防音材を配設することで、当該騒音を効果的に低減させることができる。
【００２３】
（１１）前記（１）〜（１０）の室外機において、前記ケーシングの底板の周辺部に、前記防音材の下端の位置決め用のガイドが立設されていてもよい。この場合、ガイドを利用することで、ケーシング内面に沿った防音材の設置を簡単に且つ確実に行うことができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の空気調和機の室外機によれば、空気調和機の室外機内のスペースを有効に活用することによって、装置を大型化することなく、且つ、簡単に防音材を配設することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施の形態に係る室外機の斜視説明図である。
【図２】図１に示される室外機の平面説明図である。
【図３】図１に示される室外機の要部拡大平面図である。
【図４】本発明における防音材の一例の正面図である。
【図５】図４に示される防音材の側面図である。
【図６】図４に示される防音材の背面図である。
【図７】防音材を熱交換器の伝熱管に取り付けた状態を示す説明図である。
【図８】防音材を熱交換器の伝熱管に取り付けた状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の室外機の実施の形態を詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施の形態に係る室外機１の斜視説明図であり、図２は、図１に示される室外機１の平面説明図であり、図３は、図１に示される室外機１の要部拡大平面図である。熱源側装置としての室外機１は、図示しない利用側装置としての室内機と冷媒配管により接続されて、当該室内機が配置された空間の空気調和を行う空気調和機の一部を構成する。
【００２７】
室外機１は、天板２ａ、底板２ｂ、フロントパネル２ｃ、左側面パネル２ｄ、右側面パネル２ｅ及び背面パネルｆにより構成される略直方体形状の室外機ケーシング２によって外表面が構成されている。
【００２８】
室外機１は、室外熱交換器３及び室外ファン４等が配設された送風機室５と、圧縮機６及びアキュムレータ７等が配設された機械室８とに仕切り板９によって区切られている。圧縮機６及びその付属物である付属アキュムレータ６ａの外周には、従来からの防音材４０が装着されている。仕切り板９の一端は、前記室外熱交換器３の機械室側端部に配設された管板３ａに固定されている。室外機１の機械室８内には、前記圧縮機６及びアキュムレータ７以外に四路切換弁、ホットガスバイパス弁、キャピラリーチューブなどの公知の要素が配設されているが、図２〜３及び後出する図７〜８においては、簡単のためにそれらの図示を省略している。
【００２９】
本実施の形態では、前記室外機ケーシング２のうち、機械室８を区画する背面パネル２ｆの内面に沿ってシート体からなる防音材１０が配設されている。より詳細には、室外熱交換器３のヘッダー１１、伝熱管としてのＵ字管１２、及びヘッダー１１とＵ字管１２とを接続する連絡管１３と、これらと対向する背面パネル２ｆの内面との間の隙間ないしクリアランスに防音材１０が配設されている。また、防音材１０は、圧縮機６から離間して配設されている。
【００３０】
防音材１０は、図４〜６に示されるように、矩形状を呈しており、遮音シート１５と、この遮音シート１５の片面に設けられた吸音層１６とからなっている。遮音シート１５の上部（室外機内に配設されたときに上方に位置する部分）の一方の隅部には、防音材１０を室外熱交換器３に係止するための係止部１７が形成されており、この係止部１７と同じ側の遮音シート１５の下部の隅部には、支持脚１８が形成されている。この支持脚１８は、防音材１０を室外ケーシング２内に配設したときに、当該室外ケーシング２の底板２ｂに当接して当該防音材１０を支持する役割を果たす。防音材１０の上部を前記係止部１７により室外熱交換器３に係止するとともに、防音材１０の下部を支持脚１８により支持することにより、当該防音材１０の位置決めを確実に行うことができる。
【００３１】
本実施の形態では、前記係止部１７は、矩形状の遮音シート１５の側縁から側方に突出する矩形状の第１突出片からなっており、支持脚１８は、同じく遮音シート１５の下縁から下方に突出する矩形状の第２突出片からなっている。
【００３２】
係止部１７には、室外熱交換器３のＵ字管１２の直管部１２ａに係止可能な大きさの係止孔１９が形成されている。具体的に、係止孔１９の直径はＵ字管１２の直管１２ａの外径と略同じ寸法にされている。また、第１突出片には、係止孔１９の周縁と、当該第１突出片の下縁（縁部）とをつなぐ切欠き２０が形成されている。この場合、室外熱交換器３のＵ字管１２の直管部１２ａを利用して、防音材１０を室外ケーシング内の所定の位置に取り付けることができる。図７〜８は、防音材１０をＵ字管１２の直管部１２ａに取り付けた状態を示しており、分かり易くするために室外機ケーシング２の図示を省略している。防音材１０を室外熱交換器３に取り付けるには、底板２ｂ以外のケーシング部材（背面パネル２ｆ、天板２ａ等）が所定箇所に装着されていない状態において、まず遮音シート１５の係止部１７を構成する第１突出片を根元から機内側に折り曲げ、ついで切欠き２０を開くようにして当該切欠き２０部分をＵ字管１２の直管部１２ａに押し当てることで当該直管部１２ａを係止部１７の係止孔１９に導く。これにより、簡単に防音材１０を室外熱交換器３に取り付けることができる。
【００３３】
本実施の形態における防音材１０は、背面パネル２ｆの内面と、室外熱交換器３などの機器又は冷媒配管との間の空きスペースに配設されている。このため、室外機１を大型化することなく必要な防音材を配設することができる。そして、防音材１０を配設することにより、圧縮機６に装着していた従来の防音材の厚さを小さくするか、又は省略することができるので、圧縮機廻りのスペースに余裕をもたせることができ、結果として、装置の小型化を図ることができる。また、防音材は圧縮機６から離間して配設されているので、当該圧縮機６の振動に起因する低周波数の騒音が外部に伝搬されるのを防止ないし抑制することができる。本実施の形態では、従来よりも厚さの小さい防音材４０が圧縮機６及びその付属物である付属アキュムレータ６ａの外周に装着されている。
【００３４】
本実施の形態では、室外ケーシング２の底板２ｂの周辺部、底板２ｂの背面側の周辺部に位置決め用のガイド３０が立設されている。このガイド３０は、底板２ｂの背面側縁部から防音材１０の厚さよりわずかに大きい距離だけ離間した位置に立設されている。また、ガイド３０の高さは、防音材１０の下端に当接可能な高さに設定されている。このようなガイド３０を設けることで、防音材１０を室外熱交換器３に係止する前、又は係止させた後における当該防音材１０の配置を簡単且つ確実に行うことができる。なお、ガイド３０は複数個所に設けてもよいし、連続した壁状のガイドであってもよい。
【００３５】
遮音シート１５は、塩ビ系遮音シートからなっており、その厚さは、本発明において特に限定されるものではないが、取り扱い性、遮音性、コスト等を考慮すると、通常、２〜４ｍｍ程度が目安である。また、吸音層１６は、吸音フェルト等で作製することができ、その厚さは、本発明において特に限定されるものではないが、取り扱い性、吸音性、コスト等を考慮すると、通常、５〜２０ｍｍ程度が目安である。吸音層１６は、接着剤による貼着等により遮音シート１５の表面に固定させることができる。合成ゴムからなる遮音シート１５は、例えば３ｍｍ程度の板厚にすることで、ある程度の剛性を付与することができるので、片側上端を係止し、片側下端を支持することでも充分に自立させることができる。
【００３６】
本実施の形態では、前記支持脚１８以外の部分における防音材１０の下端縁が、前記室外ケーシング２の底板周縁の立ち上がり壁２ｂ１の上端よりも下方に位置するように、防音材１０の高さないし縦方向のサイズが選定されている。これにより、防音材１０と室外ケーシング２の底板周縁の立ち上がり壁２ｂ１とが水平方向において重複するので、圧縮機６からの騒音の外部への漏れを、より少なくすることができる。
【００３７】
本実施の形態では、防音材１０の下端部に略上下方向の切欠き部３１が形成されている。このような切欠き部３１を設けると、防音材１０を室外機１の所定箇所に配設した後において、当該防音材１０の下部を比較的容易に変形させることができ、例えば、室外機設置場所における配管接続作業など、防音材１０の裏側（室外ケーシング２と反対側）に位置する機器や配管に関連する作業を容易に行うことができる。かかる切欠き部３１の位置、形状、大きさ等は、室外機の機種等に応じて適宜選定することができる。
【００３８】
〔他の変形例〕
本発明は前述した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内において種々の変形が可能である。例えば、前述した実施の形態では、防音材を室外ケーシングの背面側にだけ配設しているが、室外ケーシングの側面まで防音材を延設することもでき、更には室外ケーシングの前面側まで防音材を延設することもできる。
【００３９】
また、前述した実施の形態では、室外熱交換器のＵ字管の直管部に防音材の係止部を係止させているが、室外熱交換器の他の部位、例えば管板に係止させることもできる。この場合、防音材の係止部と係合し得る突起等の被係止部が管板に設けられる。
【００４０】
また、前述した実施の形態では、係止部に形成された係止孔を用いて防音材を室外熱交換器に係止させているが、シート体からなる防音材を室外熱交換器に係止する手段としては公知の係止手段を適宜採用することができ、例えば防音材の端部にフックを設けるとともに、室外熱交換器の管板に当該フックを係合し得る受け部を設け、前記フックを受け部に引っ掛けることで防音材を室外熱交換器の係止させることもできる。
【００４１】
また、前述した実施の形態では、遮音シートの片面に吸音層を設けているが、遮音シートの両面に吸音層を設けることもできる。更には、遮音性と吸音性を兼ね備えるものであれば、単一材料からなるシートを防音材として用いることもできる。
【符号の説明】
【００４２】
１    室外機
２    室外ケーシング
２ｂ  底板
２ｆ  背面パネル
３    室外熱交換器
４    室外ファン
５    送風機室
６    圧縮機
７    アキュムレータ
８    機械室
１０    防音材
１２    Ｕ字管
１２ａ  直管部
１５    遮音シート
１６    吸音層
１７    係止部
１８    支持脚
１９    係止孔
２０    切欠き
３０    ガイド
３１    切欠き部
【図１】
0005505342.tif 000002
【図２】
0005505342.tif 000003
【図３】
0005505342.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0005505342.tif 000009