(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネジの貫通する貫通孔を中央に１個有し、前記貫通孔の周囲に表面が凹および凸に形成された凹凸を有しかつ電線を接続された第１端子と、
前記ネジの貫通する貫通孔を中央に１個有し、前記貫通孔の周囲に表面が凸および凹に形成された凹凸を有しかつ電線を接続された第２端子と、から成り、
前記第１端子の前記凹の上に前記第２端子の前記凸を配置し、前記第１端子の前記凸の下に前記第２端子の前記凹を配置するように上下に重ね合わせて、前記２つの貫通孔にネジを挿通してネジ締めする組み合わせ端子において、
電線を接続された一方の電線接続端子と、
電線を接続された他方の電線接続端子と同様の金型で形成された電線非接続端子と、
を重ね合わせ、
前記２つの貫通孔にネジを挿通してネジ締めすることを特徴とする電線付き端子と電線非接続端子との組合せ端子１組を用いた１本の電線のネジ締め方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１本の電線の端末部に加締められた端子のネジ締めに関する。
【背景技術】
【０００２】
〈組合せ端子〉
２本の電線を互いに確実に電気接続するために、それぞれの表面が凹または凸に形成された２枚の端子を組み合わせて用いる「組合せ端子」がよく知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−５０６０３号公報
【０００４】
〈組合せ端子一組の通常の使い方〉
図２は、その組合せ端子の一組を使用したネジ締めの従来の通常の使用例を示したもので、（Ａ）は組み合わせ前、（Ｂ）は組み合わせ後をそれぞれ示す斜視図である。
図２に示された２枚の端子２０、３０は、２本の電線Ｗ１とＷ２とを確実に電気接続するために組み合わせて用いる組合せ端子である。１０は、アース端子２０とアース端子取付用端子３０（以後、両者を単に「端子」という。）の二枚を組み合わせて用いる組合せ端子である。端子２０と端子３０とは以下に説明するように相互に噛み合う形状に形成されている。端子２０、３０はそれぞれ中央部にボルトや雄ねじ端子や取付ねじ（以後、「ボルト等」という。）を挿通させるための挿通孔２０Ｗ、３０Ｗがあり、端子の端部の係止片２０Ｋと係止孔３０Ｋとで電線Ｗ１、Ｗ２を圧着している。
一方の端子２０は挿通孔の両側に下向きに突出した係止段部２０Ｄ（右側２０ＤＲ、左側２０ＤＬ）を有し、他方の端子３０は端子２０の係止段部２０Ｄに対応した上向きに突出した係止段部３０Ｄ（右側３０ＤＲ、左側３０ＤＬ）を有している。そこで、一方の端子２０の係止段部（凹部）２０ＤＲ、２０ＤＬを他方の端子３０（凸部）の係止段部３０ＤＲ、３０ＤＬにそれぞれ係止させることで端子２０と端子３０は固く結合し（図２（Ｂ）参照）、その後、端子２０、３０のそれぞれの中央部にある挿通孔２０Ｗ、３０Ｗにボルト等を挿通して固定される。
【０００５】
〈組合せ端子のうちの１枚を使用する場合〉
通常は、上記のように組合せ端子１組を（すなわち端子２枚を組み合わせた状態で）使用するのであるが、回路の都合で１枚の端子だけ使用する場合がある。このような場合、２枚の端子のうちの１枚だけを用いてネジ締めを行うことになる。図３（Ａ）は端子１枚だけ（ここでは、図２（Ａ）の端子３０）を用いてネジ締めを行う場合の斜視図である。
電線Ｗの端部を電気接触部３０Ｋで圧着した端子３０は、中央に挿通孔３０Ｗがあり、この挿通孔３０Ｗにボルト等を挿通して固定対象物に固定している。
【０００６】
〈組み合わせ端子の１枚によるネジ締めの問題点〉
ところが端子３０には、挿通孔３０Ｗの両側に上向きに突出した係止段部３０ＤＲと３０ＤＬとを有しているので、ボルト等の頭が係止段部３０ＤＲと３０ＤＬを押し付けるようになり、この部分が変形し易く、端子の変形や破損が生じる恐れや、ボルトの緩みに至る恐れがあった。
また、他方の端子２０を用いてネジ締めを行う場合には、挿通孔２０Ｗの両側に下向きに突出した係止段部２０ＤＲと２０ＤＬとを有しているので、ボルト等の頭が係止段部２０ＤＲと２０ＤＬ以外の部位を押し付けるようになり、この部分が変形し易く、端子の変形や破損が生じる恐れやボルトの緩みに至る恐れがあった。
この問題を解決するためには、ネジ締め部が平らになった形状の端子を用いるとよい。
【０００７】
〈ネジ締め部が平らな端子によるネジ締め〉
図３（Ｂ）はネジ締め部が平らな形状の端子を用いてネジ締めを行う場合の斜視図である。電線Ｗの端部を電気接触部４０Ｋで圧着した端子４０は、中央に挿通孔４０Ｗがあり、この挿通孔４０Ｗにボルト等を挿通して固定対象物に固定している。
このようなネジ締め部が平らな形状の端子を用いてネジ締めを行うと、端子の変形や破損が生じる恐れはなくなり、したがってボルトの緩みに至る恐れもなくなった。
【０００８】
〈平らな端子の問題点〉
ところが、ネジ締め部が平らな形状の端子を用いてネジ締めを行う場合には、ネジ締め部が平らになった形状の端子を別途、新設する必要があった。
したがって、１）新規な金型起工による金型費がかかり、２）端子品番の追加による管理費がかかることとなった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本発明は、これらの課題を解決するためになされたもので、端子の変形や破損が生じる恐れがない、したがってボルトの緩みに至る恐れもない、さらに新たな形状の端子を別途、新設する必要のない、したがって新規な金型起工の必要ない、端子品番の追加による管理費のかからないネジ締め方法および端子接続構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するため、本件発明は、組合せ端子１組を用いた１本の電線のネジ締め方法に係り、ネジの貫通する貫通孔を中央に１個有し、前記貫通孔の周囲に表面が凹および凸に形成された凹凸を有しかつ電線を接続された第１端子と、
前記ネジの貫通する貫通孔を中央に１個有し、前記貫通孔の周囲に表面が凸および凹に形成された凹凸を有しかつ電線を接続された第２端子と、から成り、
前記第１端子の前記凹の上に前記第２端子の前記凸を配置し、前記第１端子の前記凸の下に前記第２端子の前記凹を配置するように上下に重ね合わせて、前記２つの貫通孔にネジを挿通してネジ締めする組み合わせ端子において、
電線を接続された一方の電線接続端子と、
電線を接続された他方の電線接続端子と同様の金型で形成された電線非接続端子と、
を重ね合わせ、
前記２つの貫通孔にネジを挿通してネジ締めするようにしている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、組み合わせ端子の一組を用いているので、凹凸部位が上下で重なっているため、ボルト等の頭で凸部を押圧しても端子の変形や破損が生じなくなり、したがってボルトの緩みに至る恐れもない、しかも在庫にある既存の端子を用いるので新たな形状の端子を別途、新設する必要のない、したがって新規な金型起工の必要がなくなり、また、端子品番の追加による管理費がかからなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は組合せ端子１組を用いて１本の電線のネジ締めを行う本発明に係るネジ締め方法を説明する図で、（Ａ）は組み合わせ端子の組み合わせ前、（Ｂ）は組み合わせ後の各斜視図である。
【図２】図２は組合せ端子１組を用いて２本の電線のネジ締めを行う本来のネジ締め方法を説明する図で、（Ａ）は組み合わせ端子の組み合わせ前、（Ｂ）は組み合わせ後の各斜視図である。
【図３】図３は１本の電線のネジ締めを行う従来方法を説明する図で、（Ａ）は従来方法１、（Ｂ）は従来方法２の各斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、端子の変形や破損が生じる恐れがない、したがってボルトの緩みに至る恐れもない、さらに新たな形状の端子を別途、新設する必要のない、したがって新規な金型起工の必要ない、端子品番の追加による管理費のかからないネジ締めについて図１を用いて説明する。
図１において、１０は図２と同じアース端子２０とアース端子取付用端子３０（以後、ここでも単に両者を「端子」という。）の二枚を組み合わせて用いる組合せ端子である。アース端子２０と取付用端子３０とは以下に説明するように相互に噛み合う形状に形成されている。
【００１４】
〈端子２０〉
端子２０は車体パネルのアースポイントに接続される電線端子であり、自動車用丸形板端子（ＬＡ）として知られている。端子２０は、中央部に挿通孔２０Ｗを備えた基板部２０Ｂと、挿通孔２０Ｗの左右（図１の端子２０の表面に印刷された文字「Ｍ６Ｒ」を読む方から見た左右）の両側から基板部２０Ｂの板厚方向に突出する一対の係止段部２０ＤＲ（挿入孔２０Ｗの右側）、２０ＤＬ（挿入孔２０Ｗの左側）と、基板部２０Ｂの先端端部に設けられた係止片２０Ｋとを備えている。
【００１５】
《挿通孔２０Ｗ》
挿通孔２０Ｗは略矩形状をしており、端子２０を端子３０に本締めするために、ボルト等を挿通させる孔である。これにより自動車の振動などによる端子２０の抜けが防止され、端子３０に端子２０が確実に固定される。
【００１６】
《係止段部２０ＤＲ、２０ＤＬ》
係止段部２０ＤＲ、２０ＤＬは、基板部２０Ｂに対して裏面（図の端子２０の表面の文字「Ｍ６Ｒ」が印刷された側が表）向きに突出している。係止段部２０ＤＲ、２０ＤＬの突出方向は、取付用端子３０の係止段部３０ＤＲ、３０ＤＬの突出方向と互い違いになるようにしている。このように係止段部２０ＤＲ、２０ＤＬの突出方向と係止段部３０ＤＲ、３０ＤＬの突出方向とを互い違いにすることで、係止段部３０ＤＲ、３０ＤＬの内側に係止段部２０ＤＲ、２０ＤＬが入り込み、相互に噛み合って接続するようになる（図１（Ｂ）参照）。係止段部２０ＤＲ、２０ＤＬの先端側には、係止段部３０ＤＲ、３０ＤＬのスリット３０Ｓに対応するスリット２０Ｓが形成されている。
【００１７】
《係止片２０Ｋ》
係止片２０Ｋは片持ち梁状の弾性片であり、付け根部から先端部にかけて基板部２０Ｂの裏面に向かって傾斜し、その先端部は裏面から突出している。この係止片２０Ｋが、相手側である端子３０の係止孔３０Ｋに係合することにより、端子２０が端子３０に係止され、後抜けすることが防止される。
【００１８】
〈端子３０〉
端子３０は上記の端子２０のそれぞれの部位に対向する各部位に対応する形状が形成されている。すなわち、端子３０の中央部にはボルト等を挿通させるための挿通孔３０Ｗが形成されており、挿通孔３０Ｗの左右両側にそれぞれ係止段部３０ＤＲ、３０ＤＬと、先端端部に係止孔３０Ｋと、係止段部３０ＤＲ、３０ＤＬの先端側にスリット３０Ｓと、ストッパー３０Ｔとを備えている。端子の表（おもて）面は端子２０の裏面と面接触状態で重なり合うようにして接触抵抗を小さくすることで、発熱を防止し、電気的接続の信頼性を維持している。
【００１９】
《係止段部３０ＤＲ、３０ＤＬ》
係止段部３０ＤＲ、３０ＤＬは、端子３０の板厚方向に段状に突出している。このため係止段部３０ＤＲ、３０ＤＬの内側には凹部が形成されている。また、係止段部３０ＤＲ、３０ＤＬの先端部の両側には、一対のスリット３０Ｓが形成されている。このため、アース端子２０は、係止段部３０ＤＲ、３０ＤＬのスリット３０Ｓに挟まれて端子２０の係止段部２０ＤＲ、２０ＤＬと係止段部３０ＤＲ、３０ＤＬとが重なり合った状態で係合するようになる。
【００２０】
《係止孔３０Ｋ》
係止孔３０Ｋは、端子２０の係止片２０Ｋと対応する位置に形成されている。アース端子２０の係止片２０Ｋが裏面に向かって傾斜して、その先端は裏面から突出しているので、端子２０を端子３０に取り付けると、係止片２０Ｋが係止孔３０Ｋの縁部に係止し、端子２０の抜け出しが防止される。
【００２１】
《ストッパー３０Ｔ》
ストッパー３０Ｔを設けることで、端子２０の振れが防止されて、端子３０に対する端子２０の接続作業性が向上する。
【００２２】
〈端子の組み合わせ手順〉
次に、上記構成の端子の組み合わせ手順について説明する。
端子２０を端子３０の真上に配置し、端子２０の係止段部２０ＤＲ、２０ＤＬが並ぶ方向にスライドさせ、端子３０に半嵌合状態で仮固定する。この際、端子３０と端子２０の双方の挿通孔３０Ｗ、２０Ｗが一部重なり合って、共通の連通孔が形成される。
次に、この連通孔１０Ｗに端子固定用のボルト等を押し込むと、連通孔１０Ｗが押し拡げられ、同時に端子２０がスライドして、端子２０の係止段部２０ＤＲ、２０ＤＬが係止段部３０ＤＲ、３０ＤＬの凹部の内側に入り込み、係止段部３０ＤＲ、３０ＤＬのスリット３０Ｓに端子２０が挟まれ、面接触した状態で、端子２０、３０の変形や破損が生じる恐れなく接続が行われる。
【００２３】
〈まとめ〉
以上のように、本発明によれば、上下の端子の凹凸部位が重なる組み合わせ端子の一組を用いているので、ボルト等の頭で凸部を押圧しても端子の変形や破損が生じなくなり、したがってボルトの緩みに至る恐れもない、しかも在庫にある既存の端子を用いるので新たな形状の端子を別途、新設する必要のない、したがって新規な金型起工の必要がなくなり、また、端子品番の追加による管理費がかからなくなる。
【符号の説明】
【００２４】
１０  組合せ端子
２０  アース端子
２０Ｂ  基板部
２０Ｗ  挿通孔
２０Ｄ  係止段部
２０ＤＲ  右側の挿入孔
２０ＤＬ  左側の挿入孔
２０Ｋ  係止片
２０Ｓ  スリット
３０  アース端子取付用端子
３０Ｂ  基板部
３０Ｗ  挿通孔
３０Ｄ  係止段部
３０ＤＲ  右側の挿入孔
３０ＤＬ  左側の挿入孔
３０Ｋ  係止孔
３０Ｔ  ストッパー
【図１】
0005579486.tif 000002
【図２】
0005579486.tif 000003
【図３】
0005579486.tif 000004