(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管ピットを形成するための配管ピット施工型枠であって、
該配管ピット施工型枠は、少なくとも一部が曲線として構成された形状の天面部と、
該天面部の周縁部から略垂直に起立する側面部とを有して構成されており、
前記天面部及び前記側面部は、柔脆な素材で形成され、
前記天面部は、曲線で囲まれた略円形状に形成されるとともに、配管を貫通させるための配管貫通孔が形成され、
前記天面部の前記側面部が起立する側の面と反対側の面には、前記配管貫通孔を囲うように、少なくとも一個の略円形若しくは略楕円形状のカッティングラインが付されるとともに、前記天面部の前記側面部が起立する側の面には、略円筒形状若しくは略楕円形状の円筒リブが、前記側面部が起立する方向と同方向に起立しており、
前記円筒リブは、前記配管貫通孔及び前記カッティングラインの少なくとも一つを囲うように配設されることを特徴とする配管ピット施工型枠。
【請求項２】
前記円筒リブ外側面と前記側面部内壁面との間を架橋するように少なくとも一つの平板リブが形成されていることを特徴とする請求項１に記載の配管ピット施工型枠。
【請求項３】
前記柔脆な素材は、発泡スチロールであることを特徴とする請求項１に記載の配管ピット施工型枠。
【請求項４】
配管ピットを形成するための配管ピット施工型枠であって、
該配管ピットは、略円形状平板の天面部と、
該天面部の周縁部から略垂直に起立する側面部とを有し、有底円筒形状に構成された発泡スチロール製の部品であり、
前記天面部の略中央部には、配管を貫通させるための配管貫通孔が形成されるとともに、前記天面部の前記側面部が起立する側の面と反対側の面には、前記配管貫通孔を囲うように付された少なくとも一個の略円形状の円形状カッティングラインと、該カッティングラインを一端部に包含するように付された少なくとも一個の略楕円形状の楕円形状カッティングラインとが備えられており、
前記天面部の前記側面部が起立する側の面には、少なくとも一個の略円筒形状の円筒リブが、前記側面部が起立する方向と同方向に起立しており、
前記円筒リブは、前記配管貫通孔及び前記カッティングラインの少なくとも一つを囲うように配設されるとともに、前記円筒リブ外側面と前記側面部内壁面との間を架橋するように少なくとも一つの平板リブが形成されていることを特徴とする配管ピット施工型枠。
【請求項５】
前記平板リブは４個形成されており、
４個の該平板リブは、前記天面部の中心に対して中心角約９０°離隔した相対位置に各々配設されることを特徴とする請求項４に記載の配管ピット施工型枠。
【請求項６】
前記側面部の外側面自由端部には、少なくとも一個の略半円状の羽部が、前記側面部に対して略垂直に外側方向へ延出していることを特徴とする請求項４に記載の配管ピット施工型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅基礎土間コンクリート部に配設される配管ピット施工型枠に関するものであり、特に、撤去不要となる配管ピット施工型枠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、配管ピットといえば、角型であり、型枠は撤去が必要であるものであった。
しかし、型枠を撤去するためには、手間がかかるためコストが高くなるとともに、撤去した型枠は廃棄されるため、資源上の無駄となっていた。
このため、型枠を撤去する必要のない工法が開発されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１には、アイランドの施工法が開示されている。
この技術においては、アイランド型枠をアイランド両端の端部材と中間部材に分割し、これら分割体を組合わせて構成したアイランド枠体内部にコンクリートを打設してアイランドを形成するが、このとき、中間部材の中央部分には、４枚の仕切板で矩形に囲われたピットが形成されており、コンクリートはこのピット部分を除いて打設される。
このように構成されているため、コンクリートが固化した後、ピット内は空洞となり、配管を引き出すことが可能となるとともに、仕切板の材質を金属等にすれば型枠を撤去することが不要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０６−２３９２０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このように、特許文献１及に係る技術によれば、必ずしも型枠の取り外しが必要となるわけではないが、コンクリートが固化して仕上がった後、ピット部分にはコンクリートがない状態、つまり空洞となっていた。
このような状態であると、型枠撤去後にコンクリート部分にピット分の孔が開いた状態となり、住宅建築の場合、棟上が完了するまでに雨水等がこの部分に溜まるという問題が生じる。
更に、ピットの形状を矩形に形成すると、角の部分にクラックが発生しやすく、強度的な問題が生じる恐れがあった。
また、ピット部分のコンクリートが綺麗に施工できず、意匠上の見栄えが良好でないという問題が更に生じていた。
【０００６】
本発明の目的は、上記各問題点を解決することにあり、撤去が不要であり、コンクリート部分に雨水等が滞留することを有効に防止することが可能な配管ピット施工型枠を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、配管ピットから立ち上がる配管のサイズや角度にフレキシブルに対応することができ、汎用性の高い配管ピット施工型枠を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題は、請求項１に係る発明によれば、配管ピットを形成するための配管ピット施工型枠であって、該配管ピット施工型枠は、少なくとも一部が曲線として構成された形状の天面部と、該天面部の周縁部から略垂直に起立する側面部とを有して構成されており、前記天面部及び前記側面部は、柔脆な素材で形成され、前記天面部は、曲線で囲まれた略円形状に形成されるとともに、配管を貫通させるための配管貫通孔が形成され、前記天面部の前記側面部が起立する側の面と反対側の面には、前記配管貫通孔を囲うように、少なくとも一個の略円形若しくは略楕円形状のカッティングラインが付されるとともに、前記天面部の前記側面部が起立する側の面には、略円筒形状若しくは略楕円形状の円筒リブが、前記側面部が起立する方向と同方向に起立しており、前記円筒リブは、前記配管貫通孔及び前記カッティングラインの少なくとも一つを囲うように配設されることにより解決される。
【０００８】
このように、本発明によれば、少なくとも一部が曲線として構成された形状の天面部と天面部の周縁部から略垂直に起立する側面部とを有する配管ピット施工型枠を提供することができる。
つまり、本発明に係る配管ピット施工型枠は、天面部を底面としてカップ状、例えば、天面部が円形であれば有底円筒形状、天面部が楕円形状であれば有底楕円筒形状に形成されることとなる。
このため、天面部と側面部とで囲繞された空間を確保することができる。
よって、本発明に係る配管ピット施工型枠を住宅基礎土間コンクリート部等に使用すれば、この空間により、土間コンクリート上に配管接続部の点検及び整備のための開口部を確保することができる。
なお、本明細書においては、この空間（つまり、土間コンクリート上に配管接続部の点検及び整備のための開口部）を「配管ピット」と記している。
【０００９】
また、天面部がこの空間を被覆する状態となるため、この空間へ雨水等が滞留することを回避することができる。
更に、天面部により空間を被覆することができるため、配管ピットのコンクリート仕上げが露出せず、意匠性が向上する。
また、本発明に係る配管ピット施工型枠は、柔脆な素材（例えば、発泡スチロール、柔軟性を有する樹脂等）で形成されているため、点検等の際に簡易に撤去することが可能である。このため、施工直後に撤去することが不要となり、点検等のために必要となった場合に撤去すればよい。
また更に、天面部を少なくとも一部が曲線として構成された形状としたため、角部を減らすことができ、角部分にクラックが発生することを有効に防止することができる。
【００１０】
また、このとき、前記天面部は、曲線で囲まれた形状に形成されており、配管を貫通させるための配管貫通孔が形成されているよう構成されていると好適である。
このように構成されているため、配管ピットより突出する配管を容易に貫通させて外部上方へ引き出すことができる。
【００１１】
更にこのとき、前記柔脆な素材は、発泡スチロールであると容易に撤去することができるとともに、安価に材料を調達できるため好適である。
【００１２】
またこのとき、前記天面部は、略円形状に形成されるとともに、前記天面部の略中央部には、配管を貫通させるための配管貫通孔が形成されており、前記天面部の前記側面部が起立する側の面と反対側の面には、前記配管貫通孔を囲うように、少なくとも一個の略円形若しくは略楕円形状のカッティングラインが付されていると好適である。
【００１３】
このように、本発明においては、天面部は、角部の無い略円形状又は略楕円形状に形成されていると更に好適である。
つまり、このように角部が全く無い形状であれば、更に有効にクラックの発生を防止することができることとなる。
また、本発明において、このようにカッティングラインが配管貫通孔を囲うように付されていれば、配管貫通孔を簡易に拡張することが可能となり、配管サイズの多様性に柔軟に対応することが可能となる。
更に、略楕円形状のカッティングラインを設けることで、斜め方向上部に突出する配管もまた確実に引き出すことができるようになる。
なお、天面部は、柔脆な素材で構成されているため、カッティングラインに沿って簡易にカッティングすることができる。
【００１４】
また、このとき、前記天面部の前記側面部が起立する側の面には、略円筒形状若しくは略楕円形状の円筒リブが、前記側面部が起立する方向と同方向に起立しており、前記円筒リブは、前記配管貫通孔及び前記カッティングラインの少なくとも一つを囲うように配設されると好適である。
同様に、このとき、前記円筒リブ外側面と前記側面部内壁面との間を架橋するように少なくとも一つの平板リブが形成されていると好適である。
【００１５】
このように構成されているため、柔脆な素材で形成された配管ピット施工型枠の強度を高くすることができる。
また、天面部と側面部とで囲繞された空間を有する構成ではあるが、この空間内に円筒リブ又は／及び平板リブが形成されることとなるため、空間を有する構成であることに起因する強度の不安も払拭される。
【００１６】
具体的には、本発明においては、配管ピットを形成するための配管ピット施工型枠であって、該配管ピットは、略円形状平板の天面部と、該天面部の周縁部から略垂直に起立する側面部とを有し、有底円筒形状に構成された発泡スチロール製の部品であり、前記天面部の略中央部には、配管を貫通させるための配管貫通孔が形成されるとともに、前記天面部の前記側面部が起立する側の面と反対側の面には、前記配管貫通孔を囲うように付された少なくとも一個の略円形状の円形状カッティングラインと、該カッティングラインを一端部に包含するように付された少なくとも一個の略楕円形状の楕円形状カッティングラインとが備えられており、前記天面部の前記側面部が起立する側の面には、少なくとも一個の略円筒形状の円筒リブが、前記側面部が起立する方向と同方向に起立しており、前記円筒リブは、前記配管貫通孔及び前記カッティングラインの少なくとも一つを囲うように配設されるとともに、前記円筒リブ外側面と前記側面部内壁面との間を架橋するように少なくとも一つの平板リブが形成されている。
【００１７】
また、更に具体的には、前記平板リブは４個形成されており、４個の該平板リブは、前記天面部の中心に対して中心角約９０°離隔した相対位置に各々配設されると好適である。
更に、前記側面部の外側面自由端部には、少なくとも一個の略半円状の羽部が、前記側面部に対して略垂直に外側方向へ延出していると強度を更に高くすることができるため好適である。
また、防蟻シート上にこの配管ピット施工型枠を配設する際に、テープ固定用の貼代としての役割を果たすことができる。
【００１８】
また、更に具体的には、側面部の外側面自由端部には、４個の略半円状の羽部が、側面部に対して略垂直に外側方向へ延出しており、平板リブは、天面部の中心に対して中心角約９０°離隔する相対位置に、円筒リブ外側面と側面部内壁面との間を架橋するように４個形成されているが、羽部と平板リブとは、互いに整合する位置若しくは互いに隣接する平板リブの間の位置に形成されるように形成されているとよい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る配管ピット施工型枠は、天面部を底面としてカップ状、例えば、天面部が円形であれば有底円筒形状、天面部が楕円形状であれば有底楕円筒形状に形成されることとなる。
このため、天面部と側面部とで囲繞された空間を確保することができ、住宅基礎土間コンクリート部等に使用すれば、この空間により、土間コンクリート上に配管接続部の点検及び整備のための開口部を確保することができる。
【００２０】
また、天面部がこの空間を被覆する状態となるため、この空間へ雨水等が滞留することを回避することができるとともに、天面部により空間を被覆することができるため、配管ピットのコンクリート仕上げが露出せず、意匠性が向上する。
更に、本発明に係る配管ピット施工型枠は、柔脆な素材（例えば、発泡スチロール、柔軟性を有する樹脂等）で形成されているため、点検等の際に簡易に撤去することが可能である。よって、施工直後に撤去することが不要となり、点検等のために必要となった場合に撤去すればよい。
また更に、天面部を少なくとも一部が曲線として構成された形状としたため、角部を減らすことができ、角部分にクラックが発生することを有効に防止することができる。
【００２１】
また、本発明に係る配管ピット施工型枠の空間部分には、円筒リブ及び平板リブが備えられているため強度を高くすることができ、側部からのコンクリート圧への応力が向上する。
更に、カッティングラインが配管貫通孔を囲うように付されているため、配管貫通孔を簡易に拡張することが可能となり、配管サイズの多様性に柔軟に対応することが可能となる。
更に、略楕円形状のカッティングラインを設けることで、斜め方向上部に突出する配管もまた確実に引き出すことができるようになる。
このように、本発明によれば、配管のサイズや配設形態に柔軟に対応できる汎用性の高い配管ピット施工型枠を提供することができる。
なお、天面部は、柔脆な素材で構成されているため、カッティングラインに沿って簡易にカッティングすることができる。
【００２２】
以上のように、本発明によれば、撤去が不要となるとともに、コンクリート部分に雨水等が滞留することを有効に防止することが可能となる。
また、配管ピットから立ち上がる配管のサイズや角度にフレキシブルに対応することができ、汎用性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係る配管ピット施工型枠を示す表面側斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る配管ピット施工型枠を示す裏面側斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る配管ピット施工型枠を示す三面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図及びＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る配管ピット施工型枠の第１の使用状態説明図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る配管ピット施工型枠の第２の使用状態説明図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る第３の使用状態に係る配管ピット施工型枠を示す上面図及び底面図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る第３の使用状態を示す説明図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る第３の使用状態に係る配管ピット施工型枠を示す上面図及び底面図である。
【図１０】図９のＡ−Ａ線断面図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係る配管ピット施工型枠の第４の使用状態説明図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係る第４の使用状態に係る配管ピット施工型枠を示す上面図及び底面図である。
【図１３】本発明の一実施形態に係る配管ピット施工型枠の第５の使用状態説明図である。
【図１４】本発明の一実施形態に係る第５の使用状態に係る配管ピット施工型枠を示す上面図及び底面図である。
【図１５】図１４のＡ−Ａ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下に説明する構成は本発明を限定するものでなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。
本実施形態は、撤去が不要となるとともに、コンクリート部分に雨水等が滞留することを有効に防止することが可能な配管ピット施工型枠に関するものである。
また、この配管ピット施工型枠は、配管ピット施工型枠から立ち上がる配管の角度にフレキシブルに対応することができ、高い汎用性を有する。
【００２５】
図１乃至図１３は、本発明に係る一実施形態を示すものであり、図１は配管ピット施工型枠を示す表面側斜視図、図２は配管ピット施工型枠を示す裏面側斜視図、図３は配管ピット施工型枠を示す三面図、図４は図３のＡ−Ａ線断面図及びＢ−Ｂ線断面図、図５は配管ピット施工型枠の第１の使用状態説明図、図６は配管ピット施工型枠の第２の使用状態説明図、図７は第３の使用状態に係る配管ピット施工型枠を示す上面図及び底面図、図８は第３の使用状態を示す説明図、図９は第３の使用状態に係る配管ピット施工型枠を示す上面図及び底面図、図１０は図９のＡ−Ａ線断面図、図１１は配管ピット施工型枠の第４の使用状態説明図、図１２は第４の使用状態に係る配管ピット施工型枠を示す上面図及び底面図、図１３は配管ピット施工型枠の第５の使用状態説明図、図１４は第５の使用状態に係る配管ピット施工型枠を示す上面図及び底面図、図１５は図１４のＡ−Ａ線断面図である。
【００２６】
まず、図１乃至図４により、本実施形態に係る配管ピット施工型枠Ｓについて説明する。
本実施形態に係る配管ピット施工型枠Ｓは、有底円筒形状の部材である。
また、本実施形態に係る配管ピット施工型枠Ｓは、発泡スチロールで形成されている。
このため、本実施形態に係る配管ピット施工型枠Ｓは、カッター等の工具で簡易にカットすることができるとともに、点検作業等の再に撤去して、配管ピット部分を露出させることが容易となる。
【００２７】
ただし、配管ピット施工型枠Ｓを構成する素材は、上記の通り調達の容易性や成形の容易性を考慮すると発泡スチロールが好適に使用されるが、もちろん、発泡スチロールに限られることはなく、カッター等の工具で簡易にカットすることができ、点検等の際容易に撤去できる素材であればどのようなものであってもよく、特に、配管ピットを被覆するために適した素材であれば好適である。
【００２８】
図１及び図２に示すように、本実施形態に係る配管ピット施工型枠Ｓは、本体部１、４個の羽部２を有して構成されている。
本実施形態に係る本体部１は、有底円筒形状の部材であり、略円形平板の天面部１１及びこの天面部１１の周縁部から略垂直に起立する側面部１２により、基本形状の有底円筒形状が構成されている。
【００２９】
なお、本実施形態に係る４個の羽部２は、側面部１２の下端側（天面部１１と連続する側に対して反対側の端部）から外側へ延出する略半円状の平板部であり、各々中心角９０°離隔（天面部１１に対する中心角約９０°離隔）して形成されている。
このとき、４個の羽部２は、側面部１２に対して略垂直となるように延出している。
【００３０】
次いで、図２乃至図４により、配管ピット施工型枠Ｓの構成について詳述する。
図２乃至図４に示すように、配管ピット施工型枠Ｓを構成する天面部１１の略中央部には、円形の第１配管貫通孔１１ａが形成されている。
また、第１配管貫通孔１１ａの外周縁近傍には、第１配管貫通孔１１ａを囲繞するように、円筒形状の第１円筒リブ１１ｂが立設している。
【００３１】
更に、第１円形リブ１１ｂの更に外側には、第１円筒リブ１１ｂを囲繞するように、円筒形状の第２円筒リブ１１ｃが立設している。
なお、第１配管貫通孔１１ａと、第１円筒リブ１１ｂの円形断面と、第２円筒リブ１１ｃの円形断面とは、この順に外側へ向かう略同心円状に配設されるよう構成されている。
また、第１円筒リブ１１ｂの高さと、第２円筒リブ１１ｃの高さとは同一となるように構成されるとともに、双方、側面部１２の高さよりも小さくなるように構成されている。
これは、斜め方向に立ち上がる配管を貫通させた場合に、第１円筒リブ１１ｂ及び第２円筒リブ１１ｃと斜め方向に立ち上がる配管とが干渉することを防止するためである。
【００３２】
また、第２円筒リブ１１ｂの外側面と、側面部１２の内壁面とを架橋するように略矩形平板状の平板リブ１１ｄが４個形成されている。
この４個の平板リブ１１ｄは、第１配管貫通孔１１ａの中心点を基準に中心角約９０°離隔する位置にそれぞれ配設される。
なお、平板リブ１１ｄの高さは、側面部１２の高さとほぼ同一となるように構成されている。
【００３３】
また、天面部１１の外側面（上面）には、第１カットラインＫ１、第２カットラインＫ２、第３カットラインＫ３、第４カットラインＫ４が施されている。
本実施形態においては、第１カットラインＫ１及び第２カットラインＫ２は円形のカットラインであり、第１カットラインＫ１は、第１配管貫通孔１１ａの外側面側に沿うように（第１配管貫通孔１１ａを囲繞するように）形成されている。
【００３４】
つまり、この第１カットラインＫ１に沿って切り込むと、第１配管貫通孔１１ａ外周部と第１円筒リブ１１ｂ内周部との間が円環状に落とされ、第１円筒リブ１１ｂの内周径とほぼ同一のサイズの孔（配管貫通用の孔）が形成されることとなる（以下、このとき形成される孔を「第２配管貫通孔１１ｅ」と記す）。
【００３５】
また、第２カットラインＫ２は、第２円筒リブ１１ｃの内壁面に沿うように（第１円筒リブ１１ｂ外周面側と第２円筒リブ１１ｃ内壁面側との間に）形成されている。
つまり、この第２カットラインＫ２に沿って切り込むと、第１円筒リブ１１ｂが切り落とされ、第２円筒リブ１１ｃの内周径とほぼ同一のサイズの孔（配管貫通用の孔）が形成されることとなる（以下、このとき形成される孔を「第３配管貫通孔１１ｆ」と記す）。
【００３６】
更に、第３カットラインＫ３は、第１カットラインＫ１の半周が一端部に内接する略楕円形状のカットラインである。
つまり、この第３カットラインＫ３に沿って切り込むと、第１配管貫通孔１１ａ外周部と第１円筒リブ１１ｂ内周部との間を含む略楕円形状の孔（配管貫通用の孔）が形成されることとなる（以下、このとき形成される孔を「第４配管貫通孔１１ｇ」と記す）。
【００３７】
また更に、第４カットラインＫ４は、第２カットラインＫ２の半周が一端部に内接する略楕円形状のカットラインである。
つまり、この第４カットラインＫ４に沿って切り込むと、第２円筒リブ１１ｃを含む略楕円形状の孔（配管貫通用の孔）が形成されることとなる（以下、このとき形成される孔を「第５配管貫通孔１１ｈ」と記す）。
【００３８】
ただし、カットラインの形成個数及び形状はこれに限られることはなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲であれば、どのように形成されていてもよい。
本実施形態においては、住宅において使用する５０（第１配管貫通孔１１ａ）・７５（第２配管貫通孔１１ｅ）・１００（第３配管貫通孔１１ｆ）の配管径の全てに対応するようにカットラインを形成している。
更に、本実施形態においては、斜め上方（約４５°）に立ち上がった配管に対応するために、第４配管貫通孔１１ｇ及び第５配管貫通孔１１ｈを形成するためのカットラインＫ３及びＫ４を形成してある。
【００３９】
次いで、図５乃至図１４により、本実施形態に係る配管ピット施工型枠Ｓの使用方法について説明する。
図５は第１の使用状態を示す。
この場合、配管Ｈ１は基準面に対して鉛直上に突出しており、第１配管貫通孔１１ａを貫通して外部へ突出する。
つまり、配管ピット施工型枠Ｓを構成する天面部１１及び側面部１２によって、配管ピット部分を被覆した状態で、配管Ｈ１を外部へ突出させることができる。
【００４０】
図６及び図７は、第２の使用状態を示す。
この第２の使用状態は、配管Ｈ１よりも径の大きい配管Ｈ２を突出させる場合の例である。
この場合には、前もって、カットラインＫ１に沿ってカットを施し、第２配管貫通孔１１ｅを形成しておく。
【００４１】
この場合、配管Ｈ２は基準面に対して鉛直上に突出しており、第２配管貫通孔１１ｅを貫通して外部へ突出する。
つまり、配管ピット部分を配管ピット施工型枠Ｓを構成する天面部１１及び側面部１２で被覆した状態で、配管Ｈ２を外部へ突出させることができる。
【００４２】
また、図８及び図９は、第３の使用状態を示す。
この第３の使用状態は、配管Ｈ２よりも径の大きい配管Ｈ３を突出させる場合の例である。
この場合には、前もって、カットラインＫ２に沿ってカットを施し、第３配管貫通孔１１ｆを形成しておく。
【００４３】
この場合、配管Ｈ３は基準面に対して鉛直上に突出しており、第３配管貫通孔１１ｆを貫通して外部へ突出する。
つまり、配管ピット部分を配管ピット施工型枠Ｓを構成する天面部１１及び側面部１２で被覆した状態で、配管Ｈ３を外部へ突出させることができる。
【００４４】
なお、この場合の断面図を図１０に示す。
第２の使用状態における断面図は、同様の構成であるため図示を省略する。
このように、第３の使用状態においては、第１配管貫通孔１１ａ及び第２配管貫通孔１１ｅよりも径の大きい第３貫通孔１１ｆが、第２円筒リブ１１ｃの内壁面に沿って形成される。
【００４５】
更に、図１１及び図１２は、第４の使用状態を示す。
この第４の使用状態は、配管Ｈ４が基準面から鉛直に突出するものではなく、斜め上方に突出している場合の例である。
この場合、第１配管貫通孔１１ａ，第２配管貫通孔１１ｅ，第３配管貫通孔１１ｆのような円形タイプの孔では、確実に配管Ｈ４を上方外部へ突出させることができない。
【００４６】
この場合には、前もって、カットラインＫ３に沿ってカットを施し、略楕円形状の第４配管貫通孔１１ｇを形成しておく。
上述の通り、配管Ｈ４は、基準面から斜め上方に突出しているが、第４配管貫通孔１１ｇが楕円形状に穿孔されているため、この形状に沿って効果的に斜め上方外部へと突出させることができる。
【００４７】
また更に、図１３及び図１４は、第５の使用状態を示す。
この第５の使用状態は、配管Ｈ４よりも径の大きい配管Ｈ５を突出させる場合の例である。
この場合には、前もって、カットラインＫ４に沿ってカットを施し、第５配管貫通孔１１ｈを形成しておく。
上述の通り、配管Ｈ５は、基準面から斜め上方に突出しているが、第５配管貫通孔１１ｈが楕円形状に穿孔されているため、この形状に沿って効果的に斜め上方外部へと突出させることができる。
【００４８】
なお、この場合の断面図を図１５に示す（第４の使用状態に係る断面図は、この場合の断面図と同様の構成であるため省略する）。
このように、第５の使用状態においては、第４配管貫通孔１１ｇよりも長軸及び短軸の大きい第５配管貫通孔１１ｈが、配管ピット施工型枠Ｓを構成する天面部１１に形成される。
【００４９】
以上のように、本実施形態に係る配管ピット施工型枠Ｓは、円形に形成されているため、従来の箱抜き工法の矩形型に比して、クラックの発生を抑制できる。
また、本実施形態に係る配管ピット施工型枠Ｓは、撤去不要であるとともに、安価で取り外しが容易な発泡スチロール製としたため、取り外し時には容易に破壊して除去することができる。
【００５０】
更に、本実施形態に係る配管ピット施工型枠Ｓには、突出させる配管の口径及び突出角度に応じて開口部を加工しやすいように、第１カットラインＫ１、第２カットラインＫ２、第３カットラインＫ３、第４カットラインＫ４が形成されている。
このため、各カットラインに沿ってカッターナイフ等の工具で切り抜くことにより、容易に開口部を調整することができる。
【００５１】
また、配管ピット施工型枠Ｓを、住宅基礎土間コンクリート部等に使用すれば、土間コンクリート上に配管接続部の点検及び整備のための開口部（空間）を確保することができるとともに、この配管ピット施工型枠Ｓは、確保した開口部（空間）へ雨水等が滞留することを回避するための被覆部材としての機能もまた果たすことができる。
【符号の説明】
【００５２】
１  本体部
２  羽部
１１  天面部
１１ａ  第１配管貫通孔
１１ｂ  第１円筒リブ
１１ｃ  第２円筒リブ
１１ｄ  平板リブ
１１ｅ  第２配管貫通孔
１１ｆ  第３配管貫通孔
１１ｇ  第４配管貫通孔
１１ｈ  第５配管貫通孔
１２  側面部
Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４，Ｈ５  配管
Ｋ１  第１カットライン
Ｋ２  第２カットライン
Ｋ３  第３カットライン
Ｋ４  第４カットライン
Ｓ  配管ピット施工型枠
【図１】
0005603051.tif 000002
【図２】
0005603051.tif 000003
【図３】
0005603051.tif 000004
【図４】
0005603051.tif 000005
【図５】
0005603051.tif 000006
【図６】
0005603051.tif 000007
【図７】
0005603051.tif 000008
【図８】
0005603051.tif 000009
【図９】
0005603051.tif 000010
【図１０】
0005603051.tif 000011
【図１１】
0005603051.tif 000012
【図１２】
0005603051.tif 000013
【図１３】
0005603051.tif 000014
【図１４】
0005603051.tif 000015
【図１５】
0005603051.tif 000016