(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
読取対象の読取領域に読取光を照射する照明装置であって、
光が出射する領域である発光部を有する光源と、
その内壁に光を全反射する正反射面が形成された貫通孔を有し、前記発光部から出射した光の光軸が前記貫通孔の内部を通過する状態に設置された反射部材と、
光入射部と光出射部とを有し、前記貫通孔を通過して前記光入射部から入射した光が内部を伝播するとともに前記光出射部から読取領域に向けて出射する導光体とを備え、
前記貫通孔の一方の開口に前記光源が当接し、他方の開口に前記光入射部が当接し、
前記光源、前記貫通孔の一方の開口、前記貫通孔の他方の開口及び前記光入射部のそれぞれの重なりを前記光軸の方向から見たときに、前記貫通孔の一方の開口は前記光源の中であって前記貫通孔の一方の開口の形状は前記発光部の外形形状と一致しており、かつ前記貫通孔の他方の開口が前記光入射部の領域内にあることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
反射部材は、所定の波長以外の光をカットするフィルタを設置する溝を備えることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
光入射部に光源を複数配置し、
反射部材を前記光源ごとに配置したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の照明装置。
【請求項４】
光軸の方向から見たときの発光部と同じ形状の穴をブロック形状の部材に開けることにより、反射部材を形成したことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の照明装置を用いて読取対象の読取領域に読取光を照射することを特徴とする画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置および照明装置を有する画像読取装置に関し、特に、ファクシミリ、コピー機、スキャナなどに使用される照明装置および画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、画像読取装置などで使用されるサイドライト方式の照明装置は、ＬＥＤなどの光源と光を伝達する導光体とから構成され、光源から発せられた光を、対向して設置された導光体の入射面から導光体内部へと導入する。導光体は、入射した光を拡散、反射する散乱領域と散乱領域に対向する位置に設けられた出射部とを有し、入射した光を導光体の長手方向（主走査方向）に導光するとともに、散乱領域により散乱させて出射部から出射する。導光体から出射した線状の光は画像の読取対象領域を照明する。
【０００３】
特許文献１の照明装置では、導光体の端面に設置した複数の光源と導光体の端部とを反射シートで覆うことにより、光源から放射された光のうち導光体端部に入射しない角度で放射された光が反射シートで折り返される。これにより、導光体に入射する光量を増加させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−４２５２９号公報（第３〜４頁）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１のように複数の光源を並べて配置した場合、一つの光源から放射された光の一部が隣接する光源のレンズまたはパッケージに当たることで、屈折、散乱、吸収による光の損失が生じていた。また、すべての光源を一括して反射シートで覆うことにより、反射シートで反射した光が他の光源に当たり、上記の損失がより大きいものとなっていた。さらに、反射シートで囲まれた空間を大きく設けていることにより、反射シートで光が反射する回数が増加するため、反射シートに吸収される光量が増加していた。その結果、導光体に入射する光量が低下し、画像の読取対象領域を照明する照明効率が低下するという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、光源から放射される光を効率よく導光体に入射させ、画像読取に十分な光量を読取領域に照射する照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、読取対象の読取領域に読取光を照射する照明装置であって、光が出射する領域である発光部を有する光源と、その内壁に光を全反射する正反射面が形成された貫通孔を有し、発光部から出射した光の光軸が貫通孔の内部を通過する状態に設置された反射部材と、光入射部と光出射部とを有し、貫通孔を通過して光入射部から入射した光が内部を伝播するとともに光出射部から読取領域に向けて出射する導光体とを備え、貫通孔の一方の開口に光源が当接し、他方の開口に光入射部が当接し、光源、貫通孔の一方の開口、貫通孔の他方の開口及び光入射部のそれぞれの重なりを光軸の方向から見たときに、前記貫通孔の一方の開口は前記光源の中であって前記貫通孔の一方の開口の形状は前記発光部の外形形状と一致しており、かつ貫通孔の他方の開口が光入射部の領域内にあることを特徴とする照明装置。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように、本発明に係る照明装置および画像読取装置は、内面が鏡面のパイプ状部材を光源と入射面の間に設けることにより、導光体に入射する光の損失を抑え、照明効率の良い照明装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る画像読取装置の概略斜視図である
【図２】図１の画像読取装置のＡ−Ａ線に沿った位置における断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る画像読取装置の組立図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る画像読取装置の導光体の光伝播を説明する模式図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る照明装置の導光体の端部における組立図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る照明装置の導光体の端部を説明する模式図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係る照明装置の反射部材の貫通孔の穴径を説明する模式図である。
【図８】本発明の実施の形態１に係る照明装置の反射部材の貫通孔の穴径が光源の発光部より小さい場合の光路を説明する模式図である。
【図９】本発明の実施の形態１に係る照明装置の反射部材の貫通孔の穴径が導光体の厚みより大きい場合の光路を説明する模式図である。
【図１０】本発明の実施の形態１に係る照明装置の反射部材の貫通孔の穴径が光源の発光部より大きい場合の光路を説明する模式図である。
【図１１】本発明の実施の形態１に係る画像読取装置の光路を説明する模式図である。
【図１２】本発明の実施の形態１に係る画像読取装置の回路ブロック図である。
【図１３】本発明の実施の形態２に係る反射型導光体を用いた画像読取装置の光路を説明する模式図である。
【図１４】本発明の実施の形態２に係る画像読取装置の反射型導光体の光伝播を説明する模式図である。
【図１５】本発明の実施の形態２に係る屈折型導光体を用いた画像読取装置の光路を説明する模式図である。
【図１６】本発明の実施の形態２に係る画像読取装置の屈折型導光体の光伝播を説明する模式図である。
【図１７】本発明の実施の形態３に係る画像読取装置の光源の光の損失を説明する模式図である。
【図１８】本発明の実施の形態３に係る画像読取装置の光源に反射部材を設置したときの光路を説明する模式図である。
【図１９】本発明の実施の形態４に係る照明装置の円筒型反射部材を説明する模式図である。
【図２０】図１９のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。
【図２１】本発明の実施の形態４に係る照明装置の四角筒反射部材に砲弾型光源を設置したときに生じる隙間を説明する模式図である。
【図２２】図２１のＥ−Ｅ線に沿った断面図である。
【図２３】本発明の実施の形態５に係る照明装置の四角筒反射部材を説明する模式図である。
【図２４】図２３のＦ−Ｆ線に沿った断面図である。
【図２５】本発明の実施の形態６に係る照明装置の金属反射部材の斜視図である。
【図２６】本発明の実施の形態６に係る照明装置の金属反射部材に光源を設置したときの光路を説明する模式図である。
【図２７】本発明の実施の形態７に係る照明装置の樹脂反射ブロックの斜視図である。
【図２８】本発明の実施の形態８に係る照明装置の分割反射ブロックの斜視図である。
【図２９】本発明の実施の形態８に係る照明装置の分割反射ブロックを２つ重ねた状態を説明する模式図である。
【図３０】本発明の実施の形態９に係る照明装置の導光体と光源の間にフィルタを入れたときの光路を説明する模式図である。
【図３１】本発明の実施の形態１０に係る照明装置のホルダーと反射部材を一体化した状態を説明する模式図である。
【図３２】本発明の実施の形態１０に係る照明装置の図２６の部材を２つ繋げた状態を説明する模式図である。
【図３３】本発明の実施の形態１１に係る照明装置の反射部材に板材を接合した状態を説明する模式図である。
【図３４】本発明の実施の形態１１に係る照明装置の反射部材に接合する板材の模式図である。
【図３５】図３３のＩ−Ｉ線に沿った断面図である。
【図３６】図３３のＪ−Ｊ線に沿った断面図である。
【図３７】本発明の実施の形態１２に係る照明装置の反射部材の貫通孔の内径が光源側より導光体側で広くなるようにしたときの光路を説明する模式図である。
【図３８】本発明の実施の形態１２に係る照明装置の反射部材の貫通孔の内径が導光体側より光源側で広くなるようにしたときの光路を説明する模式図である。
【図３９】本発明の実施の形態１２に係る照明装置の反射部材の正反射面に傾斜がない場合の金属蒸着を説明する模式図である。
【図４０】本発明の実施の形態１２に係る照明装置の反射部材の正反射面に傾斜がある場合の金属蒸着を説明する模式図である。
【図４１】本発明の実施の形態１３に係る照明装置の反射部材の正反射面を繋げた状態を説明する模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施形態について、図を参照して以下に説明する。尚、各図において、同一又は同様の構成部分については同じ符号を付している。
【００１１】
実施の形態１．
以下、本発明の実施の形態１に係る画像読取装置の構成について図１〜４を用いて説明する。
図１は、本発明の実施の形態１による照明装置を備えた画像読取装置（密着イメージセンサ、ＣＩＳとも呼ぶ）の概略斜視図である。図２は、図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。図３は、図１の画像読取装置の分解図である。図４は、図１〜３に示した照明装置で用いられる導光体の端部の模式図で、図１に示す導光体２をＸ−Ｚ平面で切った断面図である。
【００１２】
ここで、図中に示すＸＹＺ直交座標について図２を用いて説明する。Ｙ軸方向とは、紙面の左右方向であり、原稿１の送り方向に対応し、副走査方向とも呼ぶ。Ｘ軸方向は上記Ｙ軸方向と直交し、紙面の奥行き方向であり、主走査方向とも呼ぶ。また、Ｚ軸方向は上記Ｘ軸方向と上記Ｙ軸方向の両方に直交し、紙面の上下方向であり、読取深度方向とも呼ぶ。このように、主走査方向をＸ軸方向、副走査方向をＹ軸方向、読取深度方向をＺ軸方向とそれぞれ規定する。
【００１３】
図１を参照して、本発明の実施の形態１に係る画像読取装置は、筐体９の中に、Ｘ軸方向に延びる読取光学系（ロッドレンズアレイ）５が配置され、その両側にこれを挟むように同じくＸ軸方向に延びる導光体２が設けられる。導光体２の両端部は光入射部１３で、その近傍に光源１１が設けられる。筐体９の上面は透明体３で覆われ、透明体３の直上または所定の距離だけ離れた位置に原稿１が載置される。一方、筐体９の下面にはセンサＩＣ４、信号処理ＩＣ（ＡＳＩＣ（ＡｐｐｌＩＣａｔｉｏｎ  ＳｐｅｃＩＣ  Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ））７、コネクタ８を備えたセンサ基板６が配置される。
【００１４】
光源１１の光は導光体２の内部を伝達し、導光体２の上面から出射する。導光体２から出射した光は、原稿１上の画像読取領域３０（図１〜３の中に破線で示す部分）に到達して反射され、読取光学系５を通り、読取光学系５の下に設けられたセンサＩＣ４で読み取られる。
導光体２、読取光学系５、センサＩＣ４は、原稿１の有効読み取り幅（主走査方向の有効読み取り幅）と同等以上の長さを有している。センサＩＣ４で反射光を読み取る際、原稿１と筐体９とが相対的にＹ軸方向（副走査方向）に移動する。これにより原稿１の画像データが読み取られる。読み取った画像データは信号処理ＩＣ７へ送られ、補正処理などが行われる。
【００１５】
画像読取装置の各構成要素について詳しく説明する。
【００１６】
原稿１は、例えば、写真、一般文書などのイメージ情報である被読取媒体（被照射体）である。
【００１７】
導光体２はＸ軸方向（主走査方向）に延長した棒状体であり、例えば石英ロッド等から形成される。導光体２の断面は、図２を参照して、四角柱の導光路２０と円柱を二分割した形状の集光レンズ２１から形成される。
集光レンズ２１は導光路２０の上面の一部を覆うように設けられる。集光レンズ２１の曲面部分は光出射部３１で、導光体２の内部の光が外部に出射する領域である。光出射部３１は、原稿１上にある画像読取領域３０を出射光が照射する形状に形成される。
導光路２０の下面の光出射部３１と対向する位置には光散乱層（光散乱領域）３２が形成される。光散乱領域３２は、導光体２の一部（光散乱領域の形成領域）に対し、白色顔料等の光反射性塗料の塗布、粗面加工、鋸歯状のプリズム形状加工、または、ピラミッド状のエンボス形状加工を行うことにより形成できる。特にプリズム形状加工やエンボス形状加工を用いる場合は、導光体２の成形と同時に一体成形することも可能である。円柱型（ロッド型）導光体のように導光体２に平坦領域が無い場合には、外周の一部を削り平坦化して光散乱領域３２を形成しても良い。
【００１８】
透明体３は原稿１の搬送経路を形成する。また、画像読取装置の内部への異物の混入を防止する役目を担い、アクリルやポリカーボネートなどの透明樹脂、または透明ガラス材などにより構成される。
【００１９】
読取光学系５は、原稿１の画像読取領域３０において反射された反射光が読取光学系５の光軸方向から入射するように設けられ、入射した光を収束させる。
【００２０】
センサＩＣ４は、読取光学系５で収束された光を受光し、光電変換して電気信号を出力するセンサで、半導体チップなどで構成された光電変換部、その他の駆動回路等を搭載している。図３を参照して、センサＩＣ４はその他の電子部品と共にセンサ基板６に載置される。
【００２１】
信号処理ＩＣ（ＡＳＩＣ）７は、センサＩＣ４の光電変換出力を処理して出力するものであり、ＣＰＵやＲＡＭと連動して信号処理を行う信号処理回路や、センサＩＣ４からの出力をデジタル化するアナログデジタル変換回路などからなる。信号処理ＩＣ７もセンサ基板６に載置される。
【００２２】
センサ基板６には更に外部コネクタ８も載置される。外部コネクタ８は、センサＩＣ４の光電変換出力やＡＳＩＣ７の信号処理出力を含む入出力信号のインターフェースとして用いられる。
【００２３】
筐体９は、導光体２、読取光学系５及びセンサ基板６を収納、保持するように設けられ、金属やプラスチックで形成される。
【００２４】
光源１１はＬＥＤチップ等により構成され、通常、可視光や赤外、紫外光などを発する。光源１１は導光体２の両端部にある光入射部１３の近傍に配置される。
【００２５】
図４を用いて導光体２端部の構成について詳しく説明する。
光源１１は、駆動する電極パターンなどと共に光源基板１２に実装される。
光源基板１２は、光源保持部（ホルダー、またはＬＥＤホルダー）１０により導光体２の両端に固定される。このとき、光源１１が導光体２の光入射部１３の近傍に位置し、光源１１の放射する光の光軸が導光体２の光入射部１３に垂直に入射するように光源基板１２は固定される。光源１１は導光体２の両端に設けてもよいし、一方の端部にのみ設けることにしてもよい。また、一方の端部に複数の光源１１を設けてもよい。
【００２６】
ホルダー１０には電源用コネクタ４１が載置される。電源用コネクタ４１は光源１１駆動用電源の端子で、電源は照明装置の外部から供給される。
【００２７】
光源１１と導光体２の光入射部１３の間には反射部材１４が設けられる。反射部材１４は貫通孔１６を有する円筒体（パイプ形状）で、光源１１の光軸が貫通孔１６を通過する位置に設置される。このとき、図４を参照して、貫通孔１６の光源１１側の開口周辺を第１の開口部１７、導光体２の光入射部１３側の開口周辺を第２の開口部１８とする。第１の開口部１７は光源１１と接し、第２の開口部１８は導光体２の光入射部１３と接している。第１の開口部と光源１１との接し方をより具体的に説明すると、光源１１が貫通孔１６の開口に内接し、光源基板２が反射部材１４の端部に当接している。
【００２８】
図５は、導光体２の端部の組立図である。また、図６は、図５に示す部材を組立てた状態を示す模式図である。
反射部材１４の貫通孔１６の開口は光源１１の外形形状と同じ円形で、貫通孔１６の内壁面には正反射面１５が設けられている。
【００２９】
反射部材１４の内壁面に設けた正反射面１５は、金属蒸着や金属研磨面などで鏡面を確保し、かつ、画像読取に必要な波長帯域で５０％以上の反射率を確保する。正反射面１５の反射率が高いほど反射による光量損失が少なく、照明効率の増加が見込める。そのため実際に使用する際には正反射面１５の反射率は８５％以上を確保することが望ましい。
【００３０】
図７を用いて反射部材１４の形状について詳しく説明する。
反射部材１４の貫通孔１６の径をφ、光源１１の径をλ、光源１１の発光部３３の径をψとする。また、導光体２の光入射部１３のうちホルダー１０を固定する位置における深度方向の厚みをτとする。
発光部３３とは、光源１１から光が出射する部分のことを指す。例えば、光源１１としてレンズなしのＬＥＤ（表面実装型ＬＥＤ）、ベアチップＬＥＤ、有機ＥＬを用いた場合には光源１１の表面において光が出射する領域を発光部３３とするが、砲弾型光源やレンズ付きＬＥＤを用いた場合には砲弾部やレンズを発光部３３とする。
このとき、反射部材１４の貫通孔１６の穴径φは、光源１１の発光部３３の径ψ以上、光源１１の径λ以下となるようにする（（１）式）。また、反射部材１４の貫通孔１６の穴径φは、導光体２の光入射部１３の深度方向の厚みτ以下となるようにする（（２）式）。
ψ≦φ≦λ                      （１）式
φ≦τ                          （２）式
【００３１】
なお、本実施の形態１では、貫通孔１６の両端の開口の形状は等しいものとして説明したため、貫通孔１６の穴径φは光源１１の径λと導光体２の厚みτのいずれか小さい方を超えないようにする必要がある（（３）式、（４）式）。
ψ≦φ≦λ    （λ≦τ）        （３）式
ψ≦φ≦τ    （τ＜λ）        （４）式
しかし、（３）式、（４）式の条件を満たさない場合には、貫通孔１６の両端の開口の形状を変えることで対応できる。これについては実施の形態１２で説明する。
【００３２】
反射部材１４の貫通孔１６の径が上記の（１）式、（２）式の条件を満たさない場合、以下の問題が生じる。
図８は、光源１１の発光部３３の径ψよりも反射部材１４の貫通孔１６の径φが小さい場合を示す。この場合、破線で示す光源１１からの光の一部が反射部材１４の貫通孔１６に設けた正反射面１５以外の面で反射し、導光体２に入射しない。そのため、原稿１の画像読取領域３０を照射する光量に損失が生じる。
また、図９は、導光体２の厚みτよりも反射部材１４の貫通孔１６の径φが大きい場合を示す。この場合、破線で示す光源１１からの光の一部がホルダー１０によって反射、散乱し、多重反射して導光体２に入射する。そのため、図８の構成の場合と同様に、光量損失が発生する。仮にホルダー１０の内部を鏡面にして正反射しか起こらないようにしても、導光体２に光が入射するまでに多重反射するため光量損失となる。
更に、図１０は、光源１１のサイズλよりも反射部材１４の貫通孔１６の径φが大きい場合を示す。光源１１に想定しているＬＥＤなどはパッケージは白い樹脂で作られていることが多く、パッケージに光が当たった場合、散乱するものの高い反射率が期待できる。そのため、導光体２の一端から入射して導光体２の内部を透過してきた光を、導光体２の他端に設けた光源１１のパッケージ部分で反射させて折り返し、再び導光体２に入射させることで光の利用効率が上がる。しかし、図１０のように光源１１のサイズよりも反射部材１４の貫通孔１６の径φが大きいと、導光体２を透過してきた光は、光源１１のパッケージ部分ではなく光源基板１２などの低反射率な部材で反射される。そのため、光量損失となり照明効率が低下する。
以上のように、反射部材１４の貫通孔１６の径φが（１）式、（２）式の条件を満たさない場合には、光量が損失するという問題が生じる。
【００３３】
次に、本実施の形態に係る照明装置及びそれを用いた画像読取装置の動作について説明する。
図４の破線の矢印は、導光体２の端部周辺において光が伝播する様子を示している。図４を参照して、光源１１から出射した光は、直接、または反射部材１４の正反射面１５で正反射した後、光入射部１３より導光体２の内部に入射する。導光体２に入射した光は、光を伝搬させる役目を担う導光体２の内部を、全反射を繰り返しながら主走査方向（長手方向、Ｘ軸方向）に進行する。また、導光体２に設けられた光散乱領域３２で散乱反射した光の一部が、光散乱領域３２と対向する位置に設けられた光出射部３１から外部に出射する。
【００３４】
導光体２から出射した光の光路を図１１に示す。図１１は、図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
導光体２の光出射部３１から出射した光は、主走査方向に亘って均一な輝度ないし強度を有し、透過体３により屈折し、原稿１の画像読取領域３０を照射する。原稿１の画像読取領域３０への光の照射角度Ｃは、光散乱領域３２と導光体２の光出射部３１とを結ぶ延長線（図１１に破線で示す）と読取光学系５の光軸（図１１に一点鎖線で示す）とで決まる角度となる。
原稿１の画像読取領域３０で反射した反射光４２は、読取光学系５で収束されてセンサＩＣ４で受光される。
センサＩＣ４は、受光した光を光電変換により光強度に応じた電気信号に変換（光電変換）して出力する。電気信号はセンサ基板６に搭載されたＡＳＩＣ７等により信号処理され、最終的には外部コネクタ８から画像読取装置の外部へ原稿１の画像信号として出力される。
【００３５】
図１２は、画像読取装置の駆動回路のブロック図である。
タイミングジェネレータのシステムクロック（ＳＣＬＫ）に同期して、ＣＩＳのクロック信号（ＣＬＫ）と同期したスタート信号（ＳＩ）のタイミングで、センサＩＣ４の受光部で光電変換されたアナログ出力（ＳＯ）が得られる。
アナログ出力（ＳＯ）はＡＳＩＣ７のアナログデジタル（Ａ／Ｄ）変換回路でデジタル信号に変換された後、信号処理回路においてサンプル・ホールドを含むシェーディング補正や全ビット補正などが行われる。デジタル信号の補正処理には、デジタル信号データを記憶したＲＡＭ領域と基準データを記憶したＲＡＭ領域からデータを採取し、演算加工する。加工後の信号ＳＩＧは外部コネクタ８から出力される。
【００３６】
以上説明したように、本実施の形態によれば、光源１１と導光体２の光入射部１３の間に貫通孔１６を有するパイプ形状で内面が鏡面の反射部材１４を設け、反射部材１４の貫通孔１６の径が、光源１１の発光部３３の穴径以上、かつ光源１１の穴径以下、かつ導光体２の厚み以下となるように構成する。これにより、光源１１から導光体２に直接入射していなかった光の大半を反射部材１４の貫通孔１６に形成した正反射面１５における１回の正反射で折り返して導光体２に入射させることができるので、照明効率が上がる。
【００３７】
また、反射部材１４で光源１１を囲み、導光体２と光源１１の間の空間を狭くしたことにより、少ない反射回数で導光体２に光が再入射するため、反射による光量損失が減少する。
【００３８】
なお、光源１１、反射部材１４の貫通孔１６、導光体２の光入射部１３は上述した形状に限らず、本実施の形態にかかる照明装置を光軸の方向から見たときに、貫通孔１６と光源１１と光入射部１３がそれぞれ次の関係を満たしていれば良い。
なお、以下で使用する光軸方向とは光源１１の光軸方向であり、Ｘ方向と平行な軸である。
第１の開口部１７においては、光軸方向から見たときに、貫通孔１６の開口が光源１１の最大寸法と一致している、または光源１１の最大寸法の中にある。更に、光軸方向から見たときに、発光部３３の光を発光する領域が貫通孔１６の開口と一致している、または貫通孔１６の開口の中にある。
第２の開口部１８においては、光軸方向から見たときに、貫通孔１６の開口が導光体２の光入射部１３の領域と一致している、または導光体２の光入射部１３の領域の中にある。
【００３９】
また、第１の開口部１７における光源１１と反射部材２との接し方について、光源１１が貫通孔１６の開口に内接していると説明したが、これに限らず、光源１１により貫通孔６の開口が閉じられていれば良い。例えば、開口を閉じるように反射部材１４の端部に光源１１を当接させてもよい。また、光源１１の発光部３３が貫通孔１６の開口に内接するように構成してもよい。
【００４０】
実施の形態２．
次に、図１３〜１６を参照して、本発明の実施の形態２に係る画像読取装置の構成について説明する。
【００４１】
図１４、１６は、本発明の実施の形態２に係る画像読取装置で用いる導光体の端部の断面図である。図１４は、反射を用いて光を外部に出射させる反射型導光体１０２の断面を、図１６は、屈折を用いて光を外部に出射させる屈折型導光体２０２の断面を示す。図１３、１５は、図１４、１６に示した導光体を組み込んだ画像読取装置の断面図である。
なお、本発明の実施の形態２に係る画像読取装置は、導光体が異なるほかは実施の形態１と同様である。そのため、以下では実施の形態１と相違する点についてのみ説明を行う。また、以下に説明する実施の形態は、本実施の形態に特有の構成に起因する効果のほかに、実施の形態１と同様の効果も奏する。
【００４２】
まず、反射型導光体１０２を用いた画像読取装置の構成について説明する。
図１３は、反射型導光体１０２を組み込んだ画像読取装置をＹ−Ｚ平面で切った断面図である。２つの反射型導光体１０２は、読取光学系５を挟んで設置される。本実施の形態に係る照明装置は、対向する２つの反射型導光体１０２から射出される光の重ねあわせで副走査方向に均一な照度分布を得る構成となっている。
【００４３】
反射型導光体１０２は、図１４を参照して、断面が台形形状でＸ方向（主走査方向）に延長した棒状体で、長手方向の一端面に光入射部１１３が設けられ、光入射部１１３と対向する端面に傾斜を持つ反射面４３が設けられる。また、反射型導光体１０２の上面には光出射部１３１が設けられる。反射面４３の角度は、反射型導光体１０２の設置位置と原稿１の画像読取領域３０の位置に基づき、光出射部１３１から出射する光が原稿１の画像読取領域３０を照射するように調整される。反射面４３は、反射型導光体１０２の表面にアルミなどの金属を蒸着して形成される。
【００４４】
光源１１は光軸の向き、つまり光の出射方向が副走査方向と一致するように光入射部１１３の近傍に配置される。実施の形態１では、導光体２の両端に光入射部１３が設けられ、光源１１は光軸の向きが主走査方向と一致するように光入射部１３の近傍に配置されていた点が異なる。
【００４５】
光源１１と反射型導光体１０２の光入射部１１３の間には実施の形態１と同じ反射部材１４が設置されている。
【００４６】
次に、反射型導光体１０２を用いた照明装置及びそれを組み込んだ画像読取装置の動作について説明する。
図１４に示す破線矢印は、反射型導光体１０２の光入射部１１３から入射した光の光路を示す。光入射面１１３から入射した光は、反射型導光体１０２の内部で全反射を繰り返しながら副走査方向に伝播し、反射面４３で蹴り上げられて光出射部１３１から外部に出射する。光が反射型導光体１０２から出射した後の動作は、実施の形態１と等しい。
【００４７】
次に、屈折型導光体２０２を用いた画像読取装置の構成について説明する。
図１５は、屈折型導光体２０２を組み込んだ画像読取装置をＹ−Ｚ平面で切った断面図である。２つの屈折型導光体２０２は、読取光学系５を挟んで設置される。本実施の形態に係る照明装置も、対向する２つの屈折型導光体２０２から射出される光の重ねあわせで副走査方向に均一な照度分布を得る構成となっている。
【００４８】
屈折型導光体２０２は、図１６を参照して、断面が台形形状でＸ方向（主走査方向）に延長した棒状体で、長手方向の一端面に光入射部２１３が設けられ、光入射部２１３と対向する端面に反射型導光体１０２とは逆向きの傾斜を持つ屈折面４４が設けられる。屈折面４４の角度は、屈折型導光体２０２の設置位置と原稿１の画像読取領域３０に基づき、光入射部２１３から出射する光が原稿１の画像読取領域３０を照射するように調整される。
【００４９】
光源１１は光軸の向き、つまり光の出射方向が副走査方向と一致するように光入射部２１３の近傍に配置される。
【００５０】
光源１１と屈折型導光体２０２の光入射部２１３の間には実施の形態１と同じ反射部材１４が設置されている。
【００５１】
次に、屈折型導光体２０２を用いた照明装置及びそれを組み込んだ画像読取装置の動作について説明する。
図１５に示す破線矢印は、屈折型導光体２０２の光入射部２１３から入射した光の光路を示す。光入射面２１３から入射した光は、屈折型導光体２０２の内部で全反射を繰り返しながら副走査方向に伝播し、屈折面４４で屈折して外部に出射する。光が屈折型導光体２０２から出射した後の動作は実施の形態１と等しい。
【００５２】
以上のように、反射型導光体１０２、または屈折型導光体２０２を用いた画像読取装置においても、光源１１と導光体の間に反射部材１４を設けることで、光源１１から出射した光のうち導光体の光入射部に直接到達しない角度で出射した光を反射部材１４の貫通孔１６の内壁面で正反射により折り返して導光体に入射させることが出来る。これにより、導光体に入射する光量が増加し、その結果として照明光量が増加する。
【００５３】
実施の形態３．
図１７、１８を参照して、本発明の実施の形態３に係る画像読取装置の構成について説明する。
【００５４】
実施の形態３は、実施の形態１、２において導光体の光入射部の近傍に複数個の光源１１を配置した照明装置及びそれを組み込んだ画像読取装置である。
なお、本発明の実施の形態３に係る画像読取装置は、導光体の端部に設けた光源１１と反射部材１４の数が異なるほかは実施の形態１、２と同様である。そのため、以下では実施の形態１をもとに、相違する点についてのみ説明を行う。また、以下に説明する実施の形態は、本実施の形態に特有の構成に起因する効果のほかに、実施の形態１、２と同様の効果も奏する。
【００５５】
図１７は、図１に示す導光体２をＸ−Ｙ平面で切った断面図で、導光体２の光入射部１３の近傍に光源としてレンズ４５付きのＬＥＤ４６を２つ設置している。また、図１７中の破線は、ＬＥＤ４６から出射される光の光路を示す。
図１７のように同一の空間内に複数のＬＥＤ４６が存在する状態でＬＥＤ４６を点灯すると、ＬＥＤ４６からの出射光の中に、他のＬＥＤ４６のレンズ４５にあたり反射、屈折され導光体２の光入射部１３に到達しない成分が発生する。また、レンズ４５で屈折されＬＥＤ４６のパッケージ内に吸収される成分や、ＬＥＤ４６のパッケージに直接あたり吸収される成分も発生する。その結果、導光体への光の入射効率が悪化する。
【００５６】
そこで、導光体の光入射部の近傍に複数個の光源１１を配置する場合には、図１８を参照して、ＬＥＤ４６ごとに反射部材１４を設置する。これにより、ＬＥＤ４６から出射した光の導光体２への入射効率を悪化させる上記の成分を、反射部材１４の貫通孔１６に設けた正反射面１５で折り返し、導光体２の光入射部１３に導くことで導光体２への入射効率を改善し、より効率の良い照明を行うことが可能となる。
【００５７】
実施の形態４．
図１９〜２２を参照して、本発明の実施の形態４に係る画像読取装置の構成について説明する。
【００５８】
実施の形態４は、実施の形態１〜３において反射部材１４の貫通孔１６の形状を光源１１の発光部３３を光軸方向から見たときの外形形状（断面）と一致させた画像読取装置である。
なお、本発明の実施の形態４に係る画像読取装置は、反射部材１４が異なるほかは実施の形態１〜３と同様である。そのため、以下では実施の形態１をもとに、相違する点についてのみ説明を行う。また、以下に説明する実施の形態は、本実施の形態に特有の構成に起因する効果のほかに、実施の形態１〜３と同様の効果も奏する。
【００５９】
本実施の形態では、光源１１として砲弾型光源３８やレンズ４５付きのＬＥＤ４６などを用いる。この場合、砲弾型光源３８の砲弾部４７やレンズ付きＬＥＤのレンズ部（集光部）４５が発光部３３となる。
【００６０】
反射部材１４には、穴形状が光源１１の発光部３３を光軸方向から見たときの外形形状（断面）と一致する貫通孔１６が設けられる。通常、砲弾型光源３８の砲弾部４７やレンズ付きＬＥＤのレンズ部（集光部）４５の断面は円形である。よって、反射部材１４には、光源１１の砲弾部４７やレンズ４５の断面と同じ大きさの円形の貫通孔１６が設けられている。
図１９は、貫通孔１６が円形の反射部材（円筒型反射部材）３６の模式図で、図２０は、図１９に示した円筒型反射部材３６のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。
【００６１】
砲弾型光源３８やレンズ４５付きのＬＥＤ４６は、円筒型反射部材３６の貫通孔１６に発光部３３が内接するように配置される。
【００６２】
次に、反射部材の貫通孔１６と光源１１の発光部３３の形状が一致していない場合の問題点を説明する。
【００６３】
図２１は、砲弾型光源３８に貫通孔１６が四角形の反射部材（四角筒型反射部材）３７を配置した状態を、四角筒型反射部材３７の開口側から見た模式図である。光源１１と四角筒型反射部材３７との間には、斜線部で示す隙間が生じる。この隙間が導光体への光の入射効率に与える影響について、図２２を用いて説明する。
【００６４】
図２２は、図２１のＥ−Ｅ線に沿った断面図である。砲弾型光源３８から出射した光の一部は図中の実線矢印のような光路で砲弾型光源３８と四角筒型反射部材３７との間の隙間を抜けて照明装置の外部に漏れる。そのため、導光体２の光入射部１３に入射する光量が減少するという問題がある。
また、導光体２の両端に光源を設けた場合、導光体２の他端に設けた砲弾型光源３８から出射し、導光体２の内部を透過してきた光の一部が、図中の破線矢印のような光路で砲弾型光源３８と四角筒型反射部材３７との隙間を抜けて照明装置の外部に漏れる。そのため、導光体２に入射する光量が減少するという問題がある。
【００６５】
よって、反射部材１４の貫通孔１６の穴形状を光源１１の発光部３３の断面形状と一致させることにより、反射部材１４と光源１１の間の隙間がなくなり、光源１１と反射部材１４の間から光が漏れなくなる。これにより、光源１１から照射される光を効率的に導光体２に入射させることができる。
【００６６】
実施の形態５．
図２３、２４を参照して、本発明の実施の形態５に係る画像読取装置の構成について説明する。
【００６７】
実施の形態５は、実施の形態４と同様、実施の形態１〜３において反射部材１４の穴形状を光軸方向から見たときの光源１１の外形形状（断面）と一致させた画像読取装置である。
なお、本発明の実施の形態５に係る画像読取装置は、反射部材１４が異なるほかは実施の形態１〜３と同様である。そのため、以下では実施の形態１をもとに、相違する点についてのみ説明を行う。また、以下に説明する実施の形態は、本実施の形態に特有の構成に起因する効果のほかに、実施の形態１〜３と同様の効果も奏する。
【００６８】
本実施の形態では、光源１１としてレンズのないＬＥＤ（表面実装型ＬＥＤ）３９、ベアチップＬＥＤ、有機ＥＬなどを用いる。
【００６９】
反射部材１４には、光軸方向から見たときの光源１１の外形形状と一致する形状の貫通穴１６が設けられる。表面実装型ＬＥＤ３９、有機ＥＬの外形形状は正方形や長方形などの四角であることが多い。よって、反射部材１４には、光源１１の外形形状と同じ四角形の貫通孔１６が設けられる。
図２３は、貫通孔１６の穴形状が四角の反射部材（四角筒型反射部材）３７の模式図で、図２４は、図２３に示した四角筒型反射部材３７のＦ−Ｆ線に沿った断面図である。
【００７０】
表面実装型ＬＥＤ、ベアチップＬＥＤ、有機ＥＬなどは、表面が四角筒型反射部材３７の端面に当接するように配置される。
【００７１】
次に、反射部材の貫通孔１６と光源１１の形状を一致させることにより導光体に入射する光の入射効率が改善する理由について説明する。
【００７２】
図２４は、表面実装型ＬＥＤ３９に四角筒型反射部材３７を配置した状態を、四角筒型反射部材３７の開口側から見た模式図である。光源１１と四角筒型反射部材３７との間に隙間はない。このように表面実装型ＬＥＤ３９の外形形状と反射部材の貫通孔１６の形状を一致させることで、光源１１と反射部材の隙間から外部に光が漏れることがない。
【００７３】
また、導光体２の両端に光源を設けた場合、導光体２の他端に設けた光源１１から出射し、導光体２を透過してきた光が、光源基板１２などよりも反射率の高い表面実装型ＬＥＤ３９の表面で折り返すことで、より効率的に導光体２へ光を入射させることができる。
【００７４】
更に、本実施の形態は、組み立て面のメリットも有する。表面実装型ＬＥＤ３９、ベアチップＬＥＤ、有機ＥＬの表面から光が出射する領域である発光部４８は円形であるため、実施の形態４に従えば、本実施の形態の反射部材として円筒型反射部材３６を設置してもよい。しかし、表面実装型ＬＥＤ３９は凹凸が少ないため、発光部４８を円筒型反射部材３６の貫通孔１６に内接させ難く、円筒型反射部材３６を安定して設置することができない。そのため、光源１１の外形形状と等しい貫通孔１６を有する四角筒型反射部材３７を使用することで、端面を揃えることで位置が決まり、反射部材１４を安定して設置することができる。
【００７５】
実施の形態６．
本発明の実施の形態６に係る画像読取装置は、実施の形態１〜５で説明した反射部材１４複数個分と同じ機能を有し、金属ブロックに穴を開けることにより形成される反射ブロック４９を用いたものである。
なお、本発明の実施の形態６に係る画像読取装置は、反射部材が異なるほかは実施の形態１〜５と同様である。そのため、以下では実施の形態３をもとに、相違する点についてのみ説明を行う。また、以下に説明する実施の形態は、本実施の形態に特有の構成に起因する効果のほかに、実施の形態１〜５と同様の効果も奏する。
【００７６】
図２５は、３つの反射部材１４を一体化した反射ブロック４９を示す模式図である。金属ブロックには、光源の外形形状と同じ形状の貫通孔１６が設けられている。反射ブロック４９を形成する金属ブロックの材質は、貫通孔１６に形成される正反射面１５の反射率を考慮し、アルミなどの反射率の高い金属を使うことが望ましい。
【００７７】
図２６は、図２５に示した反射ブロック４９を用いた照明装置を、Ｘ−Ｙ平面で切断した断面図である。導光体２の両端に設けられた光入射部１３には、光源１１としてレンズ４５付きのＬＥＤ４６が３つずつ配置されている。３つの光源のレンズ４５部分は反射ブロック４９の貫通孔１６の内部に納まり、光源のＬＥＤ４６部分に反射ブロック４９が当接している。
【００７８】
以上のように、本実施の形態６によれば、複数の反射部材を一体化した反射ブロック４９を用いることで、アレイ光源など複数個の光源を必要とする照明装置において部品点数を減らすことができる。
【００７９】
また、図２６に破線の矢印で示すように、導光体２の一端の光入射部１３から内部に入射、透過し、導光体２の他端から漏れていた光を、光入射部１３と接している反射ブロック４９の端面で反射して導光体内に戻すことが可能になる。これにより、反射部材１４を使用したときよりも照明効率を増加させることができる。
【００８０】
さらに金属製の反射ブロック４９がＬＥＤ４６に密着しているため、ＬＥＤ４６が発する熱を反射ブロック４９が吸収して照明装置の外部のフレームに伝えることができるため、放熱効果も得ることが出来る。
【００８１】
実施の形態７．
本実施の形態７に係る画像読取装置は、実施の形態６で記載した金属製の反射ブロック４９の代わりに樹脂で形成した樹脂反射ブロック１９を用いるものである。
なお、本発明の実施の形態７に係る画像読取装置は、反射部材が異なるほかは実施の形態６と同様である。そのため、以下では実施の形態６をもとに、相違する点についてのみ説明を行う。また、以下に説明する実施の形態は、本実施の形態に特有の構成に起因する効果のほかに、実施の形態６と同様の効果も奏する。
【００８２】
図２７は、樹脂反射ブロック１９の形状を示す模式図である。樹脂反射ブロック１９の形状は実施の形態６で示した反射ブロック４９と等しいが、樹脂で形成しているため、貫通孔１６を設けただけでは内壁面に鏡面が確保できない。内壁面が樹脂の場合、例え反射率が高い樹脂を使用していたとしても、当たった光は正反射せず散乱する。そのため、樹脂反射ブロック１９の貫通孔１６の内壁では光が散乱して多数回の反射がおこり、反射の度に内壁が光を吸収し、その結果光の損失が発生する。貫通孔１６の内壁面が樹脂製の場合、導光体２への入射効率は、貫通孔１６の内壁面の鏡面が確保できた場合の１／２〜１／３程度となる。
【００８３】
そこで、樹脂反射ブロック１９の貫通孔１６の内壁面には金属蒸着や金属メッキなどにより正反射面１５を形成し、貫通孔１６の内壁面における光の反射が正反射となるようにする必要がある。正反射面１５で反射率が５０％以上確保できれば、金属製の反射ブロック４９を用いた場合と同程度の導光体入射効率が確保できる。
【００８４】
樹脂は金属と比較して軽量で安価であり、反射ブロック単体または他部品と一体で金型成型を行うことも可能である。そのため、樹脂製反射ブロック１９を用いることで組立が容易になり、量産コストが抑えられる。
【００８５】
実施の形態８．
本実施の形態８に係る画像読取装置は、実施の形態６と７で記載した反射ブロック４９、または樹脂反射ブロック１９を複数に分割したものである。以下では、反射ブロック４９を用いて構成を説明する。
なお、本発明の実施の形態８に係る画像読取装置は、反射部材の構成が異なるほかは実施の形態６、７と同様である。そのため、以下では実施の形態６をもとに、相違する点についてのみ説明を行う。また、以下に説明する実施の形態は、本実施の形態に特有の構成に起因する効果のほかに、実施の形態６、７と同様の効果も奏する。
【００８６】
図２８は、実施の形態６で説明した反射ブロック４９を図２５に示すＧ−Ｇ線に沿って２つに分割した分割反射ブロック４０の模式図である。分割反射ブロック４０は、貫通孔１６に設けた正反射面１５が表面にむき出しになるように分割される。図２９は２つの分割反射ブロック４０を正反射面１５が対向するように重ねた状態を示す模式図である。本実施の形態８では、分割した部材を２つ用いることにより分割前の部材と同じ機能を実現する。
【００８７】
反射ブロック４９を２つに分割しない場合、以下のような問題がある。
実施の形態６のように金属ブロックに穴を開けて反射ブロック４９を形成する場合には、正反射面１５の鏡面を確保するために貫通孔１６の内壁面を研磨する必要がある。また、実施の形態７の樹脂製反射ブロック１９においては、貫通孔１６の内壁面に正反射面１５を形成するために金属蒸着を行う必要がある。
しかし、実施の形態６、７に示す構成では、光源１１のレンズが２〜５ｍｍ程度と小さい場合、反射ブロック４９や樹脂製反射ブロック１９の貫通孔１６の穴径も小さくなり、鏡面を確保するための研磨が行いにくいという問題がある。また、金属蒸着を行う際に蒸発させた金属分子が貫通孔１６の内壁面に均一に行き渡らないため歩留りが悪くなるという問題もある。
【００８８】
そこで、図２８を参照して、反射ブロック４９や樹脂製反射ブロック１９を２つに分割することにより、貫通孔１６の内壁面が剥き出しの状態となり、正反射面１５の研磨、または金属蒸着が簡易に行えるようになる。そのため、反射ブロック４９や樹脂製反射ブロック１９の製造工程において歩留りが改善する。
【００８９】
実施の形態９．
本実施の形態９に係る画像読取装置は、実施の形態１〜８で記載した反射部材と導光体２の間にＩＲカットフィルタなどのフィルタ５１を設置する領域を設けたものである。
なお、本発明の実施の形態９に係る画像読取装置は、反射部材の形状とフィルタ５１の有無が異なるほかは実施の形態１〜８と同様である。そのため、以下では実施の形態６をもとに、相違する点についてのみ説明を行う。また、以下に説明する実施の形態は、本実施の形態に特有の構成に起因する効果のほかに、実施の形態１〜８と同様の効果も奏する。
【００９０】
カラー画像を取得する場合には、センサ４の前にバンドパスフィルタを設置し、バンドパスフィルタで分離された各波長成分ＲＧＢをセンサ４で検知する方法が一般に行われている。しかし、センサ４の前に設置したバンドパスフィルタが赤外など目的の波長以外の波長を透過したり、光源１１が可視光以外の紫外光や赤外光を放出したりすることにより、センサ４が目的の波長以外の光を検知してしまう場合がある。このような場合には、可視光以外の光をカットするフィルタ５１を光源１１と導光体２の間に設置する必要がある。
【００９１】
そこで、導光体２と反射ブロック４９の間にＩＲカットフィルタなどのフィルタ５１を設置する領域を設ける。
図３０は、図２６に示す照明装置において、導光体２の光入射部１３と接する反射ブロック４９の端部を一部削り、導光体２の光入射部１３と反射ブロック４９の間にフィルタ５１を格納する領域を設け、その領域にフィルタ５１を納めた状態を示す模式図である。フィルタ５１は、導光体２の光入射部１３と反射ブロック４９の端面とで挟まれることにより固定される。
【００９２】
以上のように、フィルタ５１が必要な画像読取装置においては、フィルタ５１が設置できるミゾを反射部材１４、または反射ブロック４９に設けることで、導光体２への入射効率を増加させながら、部品点数を増やすことなく各種フィルタ５１を設置することができる。
【００９３】
実施の形態１０．
本実施の形態１０に係る画像読取装置は、実施の形態１〜９の反射部材をホルダー１０と一体化した一体部材５２を用いるものである。
なお、本発明の実施の形態１０に係る画像読取装置は、反射部材とホルダーの形状が異なるほかは実施の形態１〜９と同様である。そのため、以下では実施の形態６をもとに、相違する点についてのみ説明を行う。また、以下に説明する実施の形態は、本実施の形態に特有の構成に起因する効果のほかに、実施の形態１〜９と同様の効果も奏する。
【００９４】
図３１は図２６に示す反射ブロック４９をホルダー１０と一体化した一体部材５２の形状の例を示す模式図である。図３１（ｂ）は図３１（ａ）のＧ−Ｇ線に沿った断面図、図３１（ｃ）は図３１（ｂ）のＨ−Ｈ線に沿った断面図である。
【００９５】
図３１（ａ）〜（ｃ）を参照して、一体部材５２には、図２に示す導光体２が収まる形状の溝５７が一体部材５２の端面から中ほどまで切られている。更に、上記溝５７の底面には反対側の端面まで貫通する穴（貫通孔）５４が３つ設けられ、貫通孔５４の内壁面には正反射面１５が形成されている。
【００９６】
上記の一体部材５２の溝５７に導光体２の端部を挿通し、貫通孔５４の開口を有する端面に光源１１を実装した光源基板１２を設置する。一体部材５２を筐体９の内部に設置することで導光体２を既定の位置に固定する。
【００９７】
以上のように、反射ブロック４９とホルダー１０とを一体化した一体部材５２を用いることにより、照明装置の部材数を低減することができる。
【００９８】
また、読取光学系５を挟んで配置される２つの導光体２にそれぞれ設けられた一体部材５２を、図３２を参照して、１つに繋げた構造とすることにより、さらに照明系の部材数を低減することができる。
【００９９】
実施の形態１１．
本実施の形態１１に係る画像読取装置は、穴を開けた板材５８に実施の形態１〜５で説明した反射部材１４を接合した接合部材２３を用いたものである。
なお、本発明の実施の形態１１に係る画像読取装置は、反射部材が異なるほかは実施の形態１〜５と同様である。そのため、以下では実施の形態３をもとに、相違する点についてのみ説明を行う。また、以下に説明する実施の形態は、本実施の形態に特有の構成に起因する効果のほかに、実施の形態１〜５と同様の効果も奏する。
【０１００】
図３３は、接合部材２３の形状を示す模式図である。接合部材２３は、板材５８と実施の形態３で説明した反射部材１４からなる。
【０１０１】
板材５８は、図３４を参照して、実施の形態３で説明した反射部材１４の貫通孔１６の穴形状と同じ形の穴２２を有する。また、板材５８は、反射率を確保するため、金属や金属蒸着を行った樹脂、ガラスなどで作製することが望ましい。
【０１０２】
反射部材１４は、光軸方向から見たときに、反射部材１４の貫通孔１６と板材５８に設けた穴２２が重なるように板材５８に接合される。図３５は、図３３のＩ−Ｉ線に沿った断面図である。図３６は、図３３のＪ−Ｊ線に沿った断面図である。板材５８には導光体２の光入射部１３が当接し、接合部材２３に接合した反射部材１４には光源１１が当接する。
【０１０３】
以上のような構成とすることにより、導光体２の一端に設けた光入射部１３から入射し、内部を透過した後に導光体２の他端から漏れていく光を、板材５８で反射して導光体２内に戻すことが可能になる。これにより、実施の形態６のように導光体２と光源１１の間に反射ブロック４９を設置したときと同じ照明効率の改善が期待できる。
【０１０４】
また、反射部材１４が本実施の形態１１のような形状であれば、実施の形態６で示した反射ブロック４９と比較して作製に必要な材料の量を大幅に減らすことができる。そのため、コストを低減することができると同時に、軽量化が可能である。
【０１０５】
実施の形態１２．
本実施の形態１２に係る画像読取装置は、実施の形態１〜１１で記載した反射部材１４及び反射ブロック４９の正反射面１５に傾斜をつけたものである。
なお、本発明の実施の形態１２に係る画像読取装置は、反射部材の形状が異なるほかは実施の形態１〜１１と同様である。そのため、以下では実施の形態１をもとに、相違する点についてのみ説明を行う。また、以下に説明する実施の形態は、本実施の形態に特有の構成に起因する効果のほかに、実施の形態１〜１１と同様の効果も奏する。
【０１０６】
図３７を参照して、光源１１と導光体２の光入射部１３の間に設けられた反射部材５９は、貫通孔６４を有する円筒体（パイプ形状）で、第１の開口部１７に光源１１が接し、第２の開口部１８に導光体２の光入射部１３が接している。貫通孔６４の内壁面には正反射面１５が形成される。
【０１０７】
図３７を用いて反射部材５９の貫通孔６４の形状について詳しく説明する。
反射部材５９の第１の開口部１７の開口の径をφ１、第２の開口部１８の開口の径をφ２、光源１１の径をλ、光源１１の発光部３３の径をψとする。また、導光体２の光入射部１３のうちホルダー１０を固定する位置における深度方向の厚みをτとする。
このとき、第１の開口部１７の開口の径φ１は、光源１１の発光部３３の径ψ以上、光源１１の径λ以下にする（（５）式）。また、第２の開口部１８の開口の径φ２は、導光体２の光入射部１３の深度方向の厚みτ以下にする（（６）式）。導光体２側の開口φ１と光源１１側の開口φ２は異なる大きさにする（（７）式）。
ψ≦φ１≦λ          （５）式
φ２≦τ              （６）式
φ１≠φ２            （７）式
【０１０８】
このように、反射部材５９に設けた貫通孔６４の両端の開口の大きさを変えることにより正反射面１５は傾斜する。
【０１０９】
正反射面１５に傾斜をつけることによるメリットを以下に示す。
まず、図３７を参照して、第２の開口部１８の開口が、第１の開口部１７の開口より大きくなるように形成される。これにより、導光体２を透過してきた光の一部が図３７の破線矢印で示す光路で折り返されて再び導光体２に入射する。その結果、導光体２からの透過光を効率よく導光体２に戻すことができるため、照明効率を改善することができる。
【０１１０】
また、図３８を参照して、第２の開口部１８の開口が、第１の開口部１７の開口より小さくなるように形成され、光源１１として白色ＬＥＤが用いられる。一般に白色ＬＥＤは青色の光を放出するＬＥＤチップ６０の前に蛍光体６１が設置されている。この蛍光体６１にあたった青色の光が赤と緑の光に変換され、その合計として白色の光が出射される。そのため、蛍光体６１が青色の光を赤と緑に変換する効率によって光源１１から発光する光の色味が決まる。そこで、図３８の実線矢印で示す光路で光源１１から発光した光をもう一度蛍光体６１に戻し、青から赤または緑の光に再度変換させることで、光源１１の色味を調整することが可能になる。
【０１１１】
また、傾斜をつけることにより正反射面１５の金属蒸着がしやすくなる。金属蒸着を行う際には、蒸着金属の分子が飛んでくる蒸着方向２４に対して、金属蒸着を行いたい面の投影面積２５が確保される必要がある。図３９を参照して、正反射面１５に傾斜をあたえていない場合には、異なる方向から２回に分けて金属蒸着を行う必要がある。しかし、図４０を参照して、正反射面１５に傾斜をつけることにより、正反射面１５すべての投影面積２５が同時に確保できるため、１回で金属蒸着を行うことができる。これにより、作製コスト、時間の削減を図ると共に歩留りの改善が可能である。
【０１１２】
実施の形態１３．
本実施の形態１３に係る画像読取装置は、光源１１ごとに設けていた正反射面を一つに繋げ、１つの正反射面６３で囲まれた空間に複数個の光源１１を設置したものである。
なお、本発明の実施の形態１３に係る画像読取装置は、反射部材の形状が異なるほかは実施の形態１〜１２と同様である。そのため、以下では実施の形態６をもとに、相違する点についてのみ説明を行う。また、以下に説明する実施の形態は、本実施の形態に特有の構成に起因する効果のほかに、実施の形態１〜１２と同様の効果も奏する。
【０１１３】
図４１は、本実施の形態で用いる反射部材６２の形状を示す模式図である。反射部材６２は、図２５に示す反射ブロック４９において各貫通孔１６の間の壁を取り払い１つなげたものである。
【０１１４】
反射ブロック４９の貫通孔１６は光源１１の大きさに合わせて形成されるため、使用する光源１１や導光体２の大きさによっては、貫通孔１６の径や隣接する貫通孔１６の間の壁が数ｍｍ程度になり機械加工や成型が困難になる場合がある。
そこで、図４１を参照して、反射部材に設ける複数の貫通孔の間の壁をなくし、製反射面６３を１つにつなげることで反射部材の製作が容易になる。
【符号の説明】
【０１１５】
１  原稿、２  導光体、３  透明体、４  センサ（センサＩＣ）、５  読取光学系（ロッドレンズアレイ）、６  センサ基板、７  信号処理ＩＣ（ＡＳＩＣ）、８  外部コネクタ、９  筐体、１０  ホルダー、１１  光源、１２  光源基板、１３  光入射部、１４  反射部材、１５  正反射面、１６  貫通孔、１７  第１の開口部、１８  第２の開口部、１９  樹脂反射ブロック、２０  導光路、２１  集光レンズ、２２  穴、２３  接合部材、２４  蒸着方向、２５  投影面積、３０  画像読取領域、３１  光出射部、３２  光散乱領域、３３  発光部、３４  反射導光体、３５  屈折型導光体、３６  円筒型反射部材、３７  四角筒型反射部材、３８  砲弾型光源、３９  表面実装型ＬＥＤ、４０  分割反射ブロック、４１  電源用コネクタ、４２  反射光、４３  反射面、４４  屈折面、４５  集光部、４６  ＬＥＤ、４７  砲弾部、４８  発光部、４９  反射ブロック、５０  樹脂、５１  フィルタ、５２  一体化部材、５３  ブロック、５４  貫通穴、５５  矢印、５６  矢印、５７  溝、５８  板材、５９  反射部材、６０  ＬＥＤチップ、６１  蛍光体、６２  反射部材、６３  正反射面、６４  貫通穴。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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