(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子炉圧力容器を収納している原子炉格納容器と、該原子炉格納容器に窒素ガスを封入する窒素ガス発生装置と、前記原子炉格納容器内の雰囲気を該原子炉格納容器外に排気する排気塔と、これらを接続する配管及び配管内のガスの流通を開閉する弁とを備えていると共に、前記原子炉格納容器が原子炉建屋で覆われ、かつ、前記窒素ガス発生装置と排気塔とが前記原子炉建屋の外に設置されている原子力発電プラントにおいて、
前記原子炉格納容器と前記排気塔を接続する前記原子炉建屋内に位置するベント配管に、端部が前記原子炉建屋外に導出している第２の配管が接続され、該第２の配管の端部に、前記原子炉格納容器に窒素ガスを供給する可搬式の窒素ガス発生装置を接続するための接続部を備えていることを特徴とする原子力発電プラント。
【請求項２】
原子炉圧力容器を収納している原子炉格納容器と、該原子炉格納容器に窒素ガスを封入する窒素ガス発生装置と、前記原子炉格納容器内の雰囲気を該原子炉格納容器外に排気する排気塔と、これらを接続する配管及び配管内のガスの流通を開閉する弁とを備えていると共に、前記原子炉格納容器が原子炉建屋で覆われ、かつ、前記窒素ガス発生装置と排気塔とが前記原子炉建屋の外に設置されている原子力発電プラントにおいて、
前記窒素ガス発生装置は、液体窒素が封入されている液体窒素貯槽と、該液体窒素貯槽内の液体窒素を導きガス化する蒸発器と、該蒸発器と前記液体窒素貯槽を接続する配管と、該配管の途中に設置されている弁とから成り、
前記蒸発器でガス化された窒素ガスを前記原子炉格納容器内に供給する窒素ガス供給系配管の原子炉建屋内に位置する部分に、端部が前記原子炉建屋外に導出している第１の配管が接続され、該第１の配管の端部に、前記原子炉格納容器に窒素ガスを供給する可搬式の窒素ガス発生装置を接続するための接続部を備えていると共に、前記原子炉格納容器と前記排気塔を接続する前記原子炉建屋内に位置するベント配管に、端部が前記原子炉建屋外に導出している第２の配管が接続され、該第２の配管の端部に、前記可搬式の窒素ガス発生装置を接続するための接続部を備え、
前記２つの接続部には、それぞれホースが接続され、該ホースの先端は第１のヘッダーを介して窒素ガス貯槽と接続され、該窒素ガス貯槽は第２のヘッダーを介して複数の可搬式の窒素ガス発生装置と接続されていることを特徴とする原子力発電プラント。
【請求項３】
原子炉圧力容器を収納している原子炉格納容器と、該原子炉格納容器に窒素ガスを封入する窒素ガス発生装置と、前記原子炉格納容器内の雰囲気を該原子炉格納容器外に排気する排気塔と、これらを接続する配管及び配管内のガスの流通を開閉する弁とを備えていると共に、前記原子炉格納容器が原子炉建屋で覆われ、かつ、前記窒素ガス発生装置と排気塔とが前記原子炉建屋の外に設置されている原子力発電プラントにおいて、
前記原子炉格納容器と前記排気塔を接続する前記原子炉建屋内に位置するベント配管に、端部が前記原子炉建屋外に導出している第２の配管が接続され、該第２の配管の端部に、窒素ガスカードルを接続するための接続部を備えていることを特徴とする原子力発電プラント。
【請求項４】
原子炉圧力容器を収納している原子炉格納容器と、該原子炉格納容器に窒素ガスを封入する窒素ガス発生装置と、前記原子炉格納容器内の雰囲気を該原子炉格納容器外に排気する排気塔と、これらを接続する配管及び配管内のガスの流通を開閉する弁とを備えていると共に、前記原子炉格納容器が原子炉建屋で覆われ、かつ、前記窒素ガス発生装置と排気塔とが前記原子炉建屋の外に設置されている原子力発電プラントにおいて、
前記窒素ガス発生装置は、液体窒素が封入されている液体窒素貯槽と、該液体窒素貯槽内の液体窒素を導きガス化する蒸発器と、該蒸発器と前記液体窒素貯槽を接続する配管と、該配管の途中に設置されている弁とから成り、
前記蒸発器でガス化された窒素ガスを前記原子炉格納容器内に供給する窒素ガス供給系配管の原子炉建屋内に位置する部分に、端部が前記原子炉建屋外に導出している第１の配管が接続され、該第１の配管の端部に、前記原子炉格納容器に窒素ガスを供給する可搬式の窒素ガス発生装置を接続するための接続部を備えていると共に、前記原子炉格納容器と前記排気塔を接続する前記原子炉建屋内に位置するベント配管に、端部が前記原子炉建屋外に導出している第２の配管が接続され、該第２の配管の端部に、窒素ガスカードルを接続するための接続部を備え、
前記可搬式の窒素ガス発生装置を接続するための接続部には、ホースが接続され、該ホースの先端は窒素ガス貯槽と接続され、該窒素ガス貯槽はヘッダーを介して複数の可搬式の窒素ガス発生装置と接続され、一方、前記窒素ガスカードルを接続するための接続部には窒素ガスカードルが接続されていることを特徴とする原子力発電プラント。
【請求項５】
原子炉圧力容器を収納している原子炉格納容器を覆う原子炉建屋以外の建屋或いは屋外から前記原子炉格納容器内へ接続する配管に設けられている接続部に可搬式の窒素ガス発生装置を接続し、該可搬式の窒素ガス発生装置で前記原子炉格納容器に窒素ガスを供給するに当たって、
前記原子炉格納容器内の雰囲気を該原子炉格納容器外に排気する排気塔を備え、前記原子炉格納容器と前記排気塔を接続する前記原子炉建屋内に位置するベント配管に、端部が前記原子炉建屋外に導出し、通常運転時には閉止している第２の配管が接続され、前記ガス発生装置が機能喪失した状態で事故が発生した場合に、該第２の配管の端部に設けられている接続部に可搬式の窒素ガス発生装置を接続し、前記第２の配管の閉止を解除した状態で前記可搬式の窒素ガス発生装置で前記原子炉格納容器に窒素ガスを供給することを特徴とする原子力発電プラントの窒素ガス供給方法。
【請求項６】
原子炉圧力容器を収納している原子炉格納容器と、該原子炉格納容器に窒素ガスを封入する窒素ガス発生装置とを接続する配管に設けられている接続部に可搬式の窒素ガス発生装置を接続し、該可搬式の窒素ガス発生装置で前記原子炉格納容器に窒素ガスを供給するに当たって、
前記原子炉格納容器内の雰囲気を該原子炉格納容器外に排気する排気塔を備え、前記原子炉格納容器と前記排気塔を接続する前記原子炉建屋内に位置するベント配管に、端部が前記原子炉建屋外に導出し、通常運転時には閉止している第２の配管が接続され、前記ガス発生装置が機能喪失した状態で事故が発生した場合に、該第２の配管の端部に設けられている接続部に可搬式の窒素ガス発生装置を接続し、前記第２の配管の閉止を解除した状態で前記可搬式の窒素ガス発生装置で前記原子炉格納容器に窒素ガスを供給することを特徴とする原子力発電プラントの窒素ガス供給方法。
【請求項７】
原子炉圧力容器を収納している原子炉格納容器を覆う原子炉建屋以外の建屋或いは屋外から前記原子炉格納容器内へ接続する配管に設けられている接続部に可搬式の窒素ガス発生装置を接続し、該可搬式の窒素ガス発生装置で前記原子炉格納容器に窒素ガスを供給するに当たって、
前記原子炉格納容器に窒素ガスを供給する配管の前記原子炉建屋内に位置する部分に、端部が前記原子炉建屋外に導出し、通常運転時には閉止している第１の配管が接続され、かつ、前記原子炉格納容器内の雰囲気を該原子炉格納容器外に排気する排気塔を備え、前記原子炉格納容器と前記排気塔を接続する前記原子炉建屋内に位置するベント配管に、端部が前記原子炉建屋外に導出し、通常運転時には閉止している第２の配管が接続され、前記ガス発生装置が機能喪失した状態で事故が発生した場合に、前記第１の配管の端部に設けられている接続部に可搬式の窒素ガス発生装置を接続し、前記第１の配管の閉止を解除した状態で前記可搬式の窒素ガス発生装置で前記原子炉格納容器に窒素ガスを供給すると共に、前記第２の配管の端部に設けられている接続部に窒素ガスカードルを接続し、前記
第２の配管の閉止を解除した状態で前記窒素ガスカードルで前記原子炉格納容器に窒素ガスを供給することを特徴とする原子力発電プラントの窒素ガス供給方法。
【請求項８】
原子炉圧力容器を収納している原子炉格納容器と、該原子炉格納容器に窒素ガスを封入する窒素ガス発生装置とを接続する配管に設けられている接続部に可搬式の窒素ガス発生装置を接続し、該可搬式の窒素ガス発生装置で前記原子炉格納容器に窒素ガスを供給するに当たって、
前記原子炉格納容器に窒素ガスを供給する配管の前記原子炉建屋内に位置する部分に、端部が前記原子炉建屋外に導出し、通常運転時には閉止している第１の配管が接続され、かつ、前記原子炉格納容器内の雰囲気を該原子炉格納容器外に排気する排気塔を備え、前記原子炉格納容器と前記排気塔を接続する前記原子炉建屋内に位置するベント配管に、端部が前記原子炉建屋外に導出し、通常運転時には閉止している第２の配管が接続され、前記ガス発生装置が機能喪失した状態で事故が発生した場合に、前記第１の配管の端部に設けられている接続部に可搬式の窒素ガス発生装置を接続し、前記第１の配管の閉止を解除した状態で前記可搬式の窒素ガス発生装置で前記原子炉格納容器に窒素ガスを供給すると共に、前記第２の配管の端部に設けられている接続部に窒素ガスカードルを接続し、前記
第２の配管の閉止を解除した状態で前記窒素ガスカードルで前記原子炉格納容器に窒素ガスを供給することを特徴とする原子力発電プラントの窒素ガス供給方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は原子力発電プラント及びその窒素ガス供給方法に係り、特に、原子炉格納容器（以下、ＰＣＶという）内の圧力が異常に上昇した際に、ＰＣＶ内の雰囲気を屋外に排気する機能を備えたものに好適な原子力発電プラント及びその窒素ガス供給方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
沸騰水型原子力発電プラント（以下、ＢＷＲプラントという）では、冷却材喪失のような事故時に、原子炉で燃料被覆管と水蒸気の間で「水―ジルコニウム反応」に伴う水素が発生する可能性がある。また、冷却水が原子炉からの放射線による放射線分解を起こして、水素と酸素に分離することも知られている。
【０００３】
水素と酸素は可燃性があり、酸素５％、かつ水素４％という条件（可燃組成）に達すると、自発的に水素爆発を起こすことが知られている。
【０００４】
従来のＢＷＲプラントでは、ＰＣＶ内の雰囲気が前記可燃組成に達することを回避するために、通常、運転開始前にＰＣＶ内に窒素ガスを封入する（これを「不活性化」と呼ぶ）ための系統を備えている（特許文献１及び２を参照）。これを不活性ガス系（ＡＣ系）と呼ぶ。このＡＣ系の代表的な構成を、図３に示すＢＷＲプラントを用いて説明する。
【０００５】
図３に示す如く、ＢＷＲプラントは、原子炉圧力容器１を収納しているＰＣＶ２と、このＰＶＣ２に窒素ガスを封入する窒素ガス発生装置７と、ＰＣＶ２内の雰囲気をＰＣＶ２外に排気する排気塔６と、これらを接続する配管及び配管内のガスの流通を開閉する弁とから概略構成されている。ＰＣＶ２は、原子炉建屋５で覆われており、窒素ガス発生装置７及び排気塔６は、原子炉建屋５外に設置されている。
【０００６】
上述した窒素ガス発生装置７は、液体窒素貯槽８と蒸発器９、１０及び配管、弁１４、１５で構成されている。液体窒素貯槽８には、タンクローリ（図示せず）より液体窒素が注入され、規定圧力で保持されている。
【０００７】
ＰＣＶ２内に窒素ガスを封入する際には、窒素ガス発生装置７の配管に設置されている弁１４と配管３１に設置されている弁１６、１７、１８を開操作して液体窒素を蒸発器９に導き、蒸発器９にて窒素ガス化した上で、配管３１、３２、３３を通してＰＣＶ２内へと窒素ガスを供給するものである。
【０００８】
蒸発器は２種類あり、定期検査からプラントを起動する際のように、大量の窒素ガスが必要となる時には大容量の蒸発器９を使い、通常運転中に、ＰＣＶ２から漏洩する微小量のガスの分を補給する時には、小容量の蒸発器１０を使用する。ＰＣＶ２は、ドライウェル３とサプレッションチェンバ４から成り、ＡＣ系は、それぞれへの窒素ガスを供給する配管３２、３３を備えている。
【０００９】
一方、同じくＰＣＶ２のドライウェル３とサプレッションチェンバ４から、ＰＣＶ２内雰囲気をＰＣＶ２外に排気する配管３４、３５、３６を備えている。この排気ラインの配管３４、３５は、配管３６を介して原子炉建屋５内の非常用ガス処理系１１及び換気空調系１２に接続されており、通常時は、このいずれかの経路を通してＰＣＶ２内の雰囲気を、屋外の排気塔６に導き排気するものである。
【００１０】
上述した窒素ガスを封入する配管３１、３２、３３を用いて窒素ガスを供給する際には、同時に、この排気ラインの配管３４、３５、３６に設置されている弁２２、２４及び２７、或いは２８を“開”することで、ＰＣＶ２内の雰囲気を窒素ガスで置換することができる。
【００１１】
更に、従来のＢＷＲプラントは、前記排気ラインの配管３６から直接屋外の排気塔６に接続するラインを備えている。これは冷却材喪失等の事故時、ＰＣＶ２内の圧力が異常に上昇し、設計圧力を超えるような事態となった際に使用するラインであり、弁２２或いは２３、２４或いは２５と弁２８を開操作し、ＰＣＶ２内の雰囲気を、配管３６、３９を通して直接排気塔６から外部に排出し、ＰＣＶ２内を減圧することを可能としている。この排気をＰＣＶベントと呼ぶ。
【００１２】
また、排気ラインの配管３９には、ラプチャディスク１３が設置されており、弁２２或いは２３、２４或いは２５を開操作した後に弁２８を“開”とすると、ＰＣＶ２内の圧力が高い場合に限り、前記ラプチャディスク１３が破裂して、ＰＣＶ２内の雰囲気を、排気塔６を通して屋外に直接排出することが可能となっている。
【００１３】
前記ＰＣＶベントを実施すると、ＰＣＶ２内に封入されていた窒素ガスと共に、事故によって発生した水蒸気や非凝縮性ガスが、ＰＣＶ２外に排出される。ＰＣＶベントの停止は、弁２２或いは２３、２４或いは２５の閉操作によって行われる。ＰＣＶベントによって、窒素ガスが屋外に放出されてしまうため、ＰＣＶベント完了後のＰＣＶ２内の雰囲気に残留している窒素ガスの量は、ＰＣＶベント実施以前よりも少なくなっている。
【００１４】
図３に示す窒素ガス発生装置７は、液体窒素貯槽８を備えた大型のものだが、一方で、小型で可搬式の窒素ガス発生装置として、図４に示すようなものが知られている。この可搬式窒素ガス発生装置５０は、空気吸込配管５１から空気を吸気して窒素と酸素に分離し、高濃度の窒素ガスと酸素ガスを、それぞれ窒素供給配管５２と酸素供給配管５３に、別々に排気するもので、容量は小さいものの、トラックなどで運搬することが可能であり、また、液体窒素タンクのようにタンクローリによる窒素の補給が必要ない。
【００１５】
なお、小容量の窒素ガス供給であれば、図５に示すような窒素ガスカードル５６を用いることも行われている。これは窒素ガスボンベ５５を多数本用意し、型組みして固定したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】特開２００９−１８０５３０号公報
【特許文献２】特開２００９−１８０５３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
従来の技術では、事故時に一度ＰＣＶベントを実施すると、ＰＣＶ２内に封入されていた窒素ガスの多くがＰＣＶ２外に排出される。そのため、ＰＣＶ２内の雰囲気中の窒素濃度が低くなり、ベント配管の弁２２或いは２３、２４或いは２５を閉操作してＰＣＶベントを一旦完了し、その後は、引き続き原子炉で発生する非凝縮性ガスによって、ＰＣＶ２内の非凝縮性ガスの濃度が容易に高まる。ＰＣＶ２内では、水蒸気も引き続き発生するものの、非凝縮性ガス濃度が可燃組成に達する可能性が高くなる。
【００１８】
従来の技術に示した窒素ガス発生装置７は、耐震設計上の要求を高くしていないため、大規模地震に伴って事故が発生した際には、使用することができないことも考えられる。つまり、ＰＣＶ２内に再度窒素ガスを封入することができないことがあり得る。
【００１９】
また、非凝縮性ガス濃度が可燃組成に達する前に再びＰＣＶベントを実施しようとしても、非凝縮性ガスの発生があまりに多すぎる場合には、配管３４、３５、３６内に流出したＰＣＶ２の雰囲気に含まれる水蒸気が、配管内で冷やされて凝縮することで、もともと配管３４、３５、３６内に滞留していた空気中の酸素濃度と相まって、前記配管３４、３５、３６内で可燃組成が成立して水素爆発が起こる可能性がある。
【００２０】
本発明は上述の点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、冷却材喪失事故が発生した場合でも、確実にＰＣＶ内に窒素ガスを供給でき、ＰＣＶ内雰囲気の窒素濃度を上げて、再びＰＣＶ内の不活性化を行うことが可能となり、水素爆発の恐れのない原子力発電プラント及びその窒素ガス供給方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明の原子力発電プラントは、上記目的を達成するために、原子炉圧力容器を収納している原子炉格納容器と、該原子炉格納容器に窒素ガスを封入する窒素ガス発生装置と、前記原子炉格納容器内の雰囲気を該原子炉格納容器外に排気する排気塔と、これらを接続する配管及び配管内のガスの流通を開閉する弁とを備えていると共に、前記原子炉格納容器が原子炉建屋で覆われ、かつ、前記窒素ガス発生装置と排気塔とが前記原子炉建屋の外に設置されている原子力発電プラントにおいて、前記原子炉格納容器と前記排気塔を接続する前記原子炉建屋内に位置するベント配管に、端部が前記原子炉建屋外に導出している第２の配管が接続され、該第２の配管の端部に、前記原子炉格納容器に窒素ガスを供給する可搬式の窒素ガス発生装置を接続するための接続部を備えていることを特徴とする。
【００２２】
また、本発明の原子力発電プラントは、上記目的を達成するために、原子炉圧力容器を収納している原子炉格納容器と、該原子炉格納容器に窒素ガスを封入する窒素ガス発生装置と、前記原子炉格納容器内の雰囲気を該原子炉格納容器外に排気する排気塔と、これらを接続する配管及び配管内のガスの流通を開閉する弁とを備えていると共に、前記原子炉格納容器が原子炉建屋で覆われ、かつ、前記窒素ガス発生装置と排気塔とが前記原子炉建屋の外に設置されている原子力発電プラントにおいて、前記窒素ガス発生装置は、液体窒素が封入されている液体窒素貯槽と、該液体窒素貯槽内の液体窒素を導きガス化する蒸発器と、該蒸発器と前記液体窒素貯槽を接続する配管と、該配管の途中に設置されている弁とから成り、前記蒸発器でガス化された窒素ガスを前記原子炉格納容器内に供給する窒素ガス供給系配管の原子炉建屋内に位置する部分に、端部が前記原子炉建屋外に導出している第１の配管が接続され、該第１の配管の端部に、前記原子炉格納容器に窒素ガスを供給する可搬式の窒素ガス発生装置を接続するための接続部を備えていると共に、前記原子炉格納容器と前記排気塔を接続する前記原子炉建屋内に位置するベント配管に、端部が前記原子炉建屋外に導出している第２の配管が接続され、該第２の配管の端部に、前記可搬式の窒素ガス発生装置を接続するための接続部を備え、前記２つの接続部には、それぞれホースが接続され、該ホースの先端は第１のヘッダーを介して窒素ガス貯槽と接続され、該窒素ガス貯槽は第２のヘッダーを介して複数の可搬式の窒素ガス発生装置と接続されていることを特徴とする。
【００２３】
また、本発明の原子力発電プラントの窒素ガス供給方法は、上記目的を達成するために、原子炉圧力容器を収納している原子炉格納容器を覆う原子炉建屋以外の建屋或いは屋外から前記原子炉格納容器内へ接続する配管に設けられている接続部に可搬式の窒素ガス発生装置を接続し、該可搬式の窒素ガス発生装置で前記原子炉格納容器に窒素ガスを供給するに当たって、前記原子炉格納容器内の雰囲気を該原子炉格納容器外に排気する排気塔を備え、前記原子炉格納容器と前記排気塔を接続する前記原子炉建屋内に位置するベント配管に、端部が前記原子炉建屋外に導出し、通常運転時には閉止している第２の配管が接続され、前記ガス発生装置が機能喪失した状態で事故が発生した場合に、該第２の配管の端部に設けられている接続部に可搬式の窒素ガス発生装置を接続し、前記第２の配管の閉止を解除した状態で前記可搬式の窒素ガス発生装置で前記原子炉格納容器に窒素ガスを供給することを特徴とする。
【００２４】
また、本発明の原子力発電プラントの窒素ガス供給方法は、上記目的を達成するために、原子炉圧力容器を収納している原子炉格納容器と、該原子炉格納容器に窒素ガスを封入する窒素ガス発生装置とを接続する配管に設けられている接続部に可搬式の窒素ガス発生装置を接続し、該可搬式の窒素ガス発生装置で前記原子炉格納容器に窒素ガスを供給するに当たって、前記原子炉格納容器内の雰囲気を該原子炉格納容器外に排気する排気塔を備え、前記原子炉格納容器と前記排気塔を接続する前記原子炉建屋内に位置するベント配管に、端部が前記原子炉建屋外に導出し、通常運転時には閉止している第２の配管が接続され、前記ガス発生装置が機能喪失した状態で事故が発生した場合に、該第２の配管の端部に設けられている接続部に可搬式の窒素ガス発生装置を接続し、前記第２の配管の閉止を解除した状態で前記可搬式の窒素ガス発生装置で前記原子炉格納容器に窒素ガスを供給することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、冷却材喪失事故が発生した場合でも、確実にＰＣＶ内に窒素ガスを供給でき、ＰＣＶ内雰囲気の窒素濃度を上げて、再びＰＣＶ内の不活性化を行うことが可能となり、水素爆発の恐れのない原子力発電プラント及びその窒素ガス供給方法を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の原子力発電プラントの実施例１を示す系統構成図である。
【図２】本発明の原子力発電プラントの実施例２を示す系統構成図である。
【図３】従来の原子力発電プラントを示す系統構成図である。
【図４】従来の原子力発電プラントにおける可搬式窒素ガス発生装置の形態を示した構成図である。
【図５】従来の原子力発電プラントにおける窒素ガスカードルの形態を示した模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、図示した実施例に基いて本発明の原子力発電プラント及びその窒素ガス供給方法について説明する。なお、符号は、従来と同一のものは同符号を使用する。
【実施例１】
【００２８】
図１は、本発明の原子力発電プラントの実施例１を示すものである。その構成は、図３に示した従来例と略同一のため、ここでは、本発明に関連する部分の説明とする。
【００２９】
図１に示す如く、本実施例では、ＰＣＶ２と窒素ガス発生装置７を接続する不活性ガス系の窒素供給ラインの配管３１の原子炉建屋５内に位置する部分に、端部が原子炉建屋５外に導出している第１の配管７０が接続されている。この第１の配管７０は、原子炉建屋５の外で端部フランジに閉止板を設置して通常運転時は閉止されているが、窒素ガス発生装置７が機能喪失した状態で事故が発生した場合に、閉止板を取り外してホース６５が接続される接続部１００を備えている。
【００３０】
また、ＰＣＶ２と排気塔６を接続するＰＣＶベントの配管３６の原子炉建屋５内に位置する部分に、端部が原子炉建屋５外に導出している第２の配管７１が接続されている。この第２の配管７１は、端部フランジに閉止板を設置して原子炉建屋５の外で通常運転時は閉止されているが、事故が発生した場合に、閉止板を取り外してホース６６が接続される接続部１０１を備えている。
【００３１】
上述したホース６５と６６は、ヘッダー６９に接続されており、このヘッダー６９に窒素ガス貯槽６０がホース６４で接続されている。窒素ガス貯槽６０には、複数台の可搬式窒素ガス発生装置６１、６２の窒素ガス供給配管７３を接続したヘッダー７２から窒素ガスが供給されるようになっている。
【００３２】
この可搬式窒素ガス発生装置６１、６２、窒素ガス供給配管７３、弁６７、６８、ヘッダー６９、７２、ホース６３、６４、６５、６６、窒素ガス貯槽６０は、システムで事故が発生した後に取り付ける仮設範囲である。
【００３３】
次に、本実施例のシステムにおける窒素ガス供給方法について説明する。
【００３４】
先ず、システムで事故が発生した後、ＰＣＶベント実施に合わせ、第１の配管７０及び第２の配管７１の閉止板を取り外し、上述した仮設範囲の設備を設置する。即ち、第１の配管７０の接続部１００にホース６５を接続し、第２の配管７１の接続部１０１にホース６６をそれぞれ接続する。そして、可搬式窒素ガス発生装置６１、６２を運転し、窒素ガスを窒素ガス供給配管７３からヘッダー７２とホース６３を通して、窒素ガス貯槽６０に蓄積する。図１は可搬式窒素ガス発生装置６１と６２の両方が運転中の状態を示しているが、片方だけを運転する場合は、弁６７と弁６８にて切替えを行う。
【００３５】
ＰＣＶベント後に、ＰＣＶ２内に窒素ガスを再度封入する際には、弁７５、１６、１７、１８を開操作し、窒素ガス貯槽６０から、ホース６４とヘッダー６９を通した後、ホース６５から配管３１、３２、３３を通して、ＰＣＶ２のドライウェル３並びにサプレッションチェンバ４へ窒素ガスを供給する。これでＰＣＶ２内は、再び不活性化される。
【００３６】
再度のＰＣＶベント実施に備え、配管３４、３５、３６内に窒素を封入する際には、弁２８を閉操作した上で弁７４を開操作し、ホース６４とヘッダー６９を通した後、ホース６６から配管３６、３４、３５へと窒素を供給する。これでベント配管３４、３５、３６内が不活性化され、再度のＰＣＶベント時の水素爆発を回避することが可能となる。
【００３７】
このような本実施例とすることにより、大規模地震等によって原子力発電プラントに、予め設置されている窒素ガス発生装置７が機能喪失したとしても、外部から可搬式窒素ガス発生装置６１、６２を原子力発電プラントに持ち込み、ＰＣＶ２内に窒素ガスを供給することが可能となる。また、ＰＣＶベントの配管３４、３５、３６内に窒素ガスを供給できるので、ＰＣＶベントの配管３４、３５、３６内の酸素濃度を低減することが可能となる。更に、同一の可搬式窒素ガス発生装置６１、６２から、ＰＣＶ２内及びＰＣＶベントの配管３４、３５、３６の両方に、窒素ガスを供給することが可能となる。
【００３８】
従って、本実施例によれば、予め原子力発電プラント内に設置されている窒素ガス発生装置に頼ることなく、ＰＣＶベント実施後にＰＣＶ内に窒素ガスを供給し、ＰＣＶ内雰囲気の窒素濃度を上げて、再びＰＣＶ内の不活性化を行うことが可能となる。また、ＰＣＶベント配管内に窒素ガスを供給し、前記ベント配管内雰囲気の窒素濃度を上げることで酸素濃度を低下させ、不活性化することが可能となる。これにより、ＰＣＶベント実施時に前記ベント配管内に流入したＰＣＶ内雰囲気ガスが、配管内雰囲気と混合しても、可燃組成に至ることを回避することが可能となる。
【実施例２】
【００３９】
図２は、本発明の原子力発電プラントの実施例２を示すものである。本実施例は、ＰＣＶ２への窒素供給と、ＰＣＶベントの配管３４、３５、３６への窒素供給を別々のラインで実施した例である。
【００４０】
本実施例では、可搬式窒素ガス発生装置６１、６２から窒素ガス貯槽６０までの構成は実施例１と同じであり、第１の配管７０の接続部１００に接続されたホース６５から第１の配管７０に窒素ガスを供給することで、ＰＣＶ２内を窒素ガスで不活性化する。一方、ＰＣＶベントの配管３４、３５、３６への窒素ガス供給を行う第２の配管７１の接続部１０１には、窒素ガスカードル８０が接続され、この窒素ガスカードル８０からホース６６を通して窒素ガスを供給するものである。
【００４１】
ＰＣＶ２に比べてベント配管３４、３５、３６の容積は小さいため、ＰＣＶベントの配管３４、３５、３６への窒素ガス供給は必ずしも可搬式窒素ガス発生装置である必要はなく、窒素ガスカードル８０を使用することが可能である。
【００４２】
このような本実施例でも、実施例１と同様な効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００４３】
１…原子炉圧力容器、２…原子炉格納容器、３…ドライウェル、４…サプレッションチェンバ、５…原子炉建屋、６…排気塔、７…窒素ガス発生装置、８…液体窒素貯槽、９、１０…蒸発器、１１…非常用ガス処理系、１２…換気空調系、１３…ラプチャディスク、１４〜３０、６７、６８、７４、７５…弁、３１〜３９…配管、６０…窒素ガス貯槽、５０、６１、６２…可搬式窒素ガス発生装置、５１…空気吸込配管、５２、７３…窒素ガス供給配管、５３…酸素ガス供給配管、５４…トラック、５５…窒素ガスボンベ、５６、８０…窒素ガスカードル、６３〜６６…ホース、６９、７２…ヘッダー、７０…第１の配管、７１…第２の配管、１００、１０１…接続部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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