(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
模様の印刷された模様シートが浴室内側に露出するようにＦＲＰ成形材料と共に成形型内にセットされ、凹状の排水口部を有する形状に成形された洗い場床パンと、
該洗い場床パンと同模様の印刷がされた模様シートが浴室内側に露出するように成形材料と共に成形型内にセットされて成形され、前記排水口部に着脱自在に取り付けられる平面視略方形状の排水口カバーと、を備えた浴室用洗い場床であって、
前記排水口カバー側の模様シートの少なくとも１辺には、他辺と異なる形状に形成され、当該模様シートを前記成形型内の所定の向きにセットする際の方向決めの指標を構成する方向規定部が設けられていることを特徴とする浴室用洗い場床。
【請求項２】
前記方向規定部と対応する前記排水口カバーの辺のみに、当該排水口カバーを着脱するための取っ手用切り欠き部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の浴室用洗い場床。
【請求項３】
前記方向規定部および前記取っ手切り欠き部は、同形状であることを特徴とする請求項２記載の浴室用洗い場床。
【請求項４】
模様の印刷された模様シートが浴室内側に露出するようにＦＲＰ成形材料と共に成形型内にセットされ、凹状に形成された排水口部と、表面に凹部と凸部とを有する凹凸表面部とを有する形状に成形された洗い場床パンと、
該洗い場床パンと同模様の印刷がされた模様シートが浴室内側に露出するように成形材料と共に成形型内にセットされて成形され、前記排水口部に着脱自在に取り付けられる排水口カバーと、を備えた浴室用洗い場床であって、
前記凹凸表面部における排水口部側の周縁部は、前記凹部および凸部が延設されていない非凹凸面と、前記凹部の下流端と連続するように前記非凹凸面に形成された導水溝とを有しており、
前記洗い場床パン側の模様シートの前記排水口部側の周縁であって前記導水溝と干渉する位置には、当該模様シートを前記成形型内の所定の位置にセットする際の位置決めの指標を構成する切り欠き状の位置規定部が設けられていることを特徴とする浴室用洗い場床。
【請求項５】
模様の印刷された模様シートが浴室内側に露出するようにＦＲＰ成形材料と共に成形型内にセットされ、凹状に形成された排水口部が設けられるように成形された洗い場床パンと、
前記洗い場床パンと同模様の印刷がされた模様シートが浴室内側に露出するように成形材料と共に成形型内にセットされ、表面に凹部と凸部とを有する凹凸表面部が設けられるように成形され、前記排水口部に着脱自在に取り付けられる排水口カバーと、を備えた浴室用洗い場床であって、
前記凹凸表面部の周縁部は、前記凹部および凸部が延設されていない非凹凸面と、前記凹部の下流端と連続するように前記非凹凸面に形成された導水溝とを有しており、
前記排水口カバー側の模様シートの周縁であって前記導水溝と干渉する位置には、当該模様シートを前記成形型内の所定の位置にセットする際の位置決めの指標を構成する切り欠き状の位置規定部が設けられていることを特徴とする浴室用洗い場床。
【請求項６】
前記位置規定部は、少なくとも２辺以上に設けられていることを特徴とする請求項５記載の浴室用洗い場床。
【請求項７】
前記排水口カバー側の模様シートの１辺には、他辺と異なる形状に形成され、当該模様シートを前記成形型内の所定の向きにセットする際の方向決めの指標を構成する方向規定部が設けられていることを特徴とする請求項５記載の浴室用洗い場床。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浴室用洗い場床に関する。
【背景技術】
【０００２】
ユニットバスにおいて、ＦＲＰ(Fiber Reinforced Plastic)製の防水パンを備えた洗い場床が提案されている。ＦＲＰ製品のプレス成形の手法としては、模様柄を付したチタン紙にＤＡＰ（ジアリルフタレート）樹脂を含浸硬化させ、当該樹脂含浸シートをＦＲＰ材料（例えばＳＭＣ(Sheet Molding Compounds)、ＢＭＣ(Bulk Molding Compounds)）とともに成形型内に載置して成形する手法（例えば特許文献１参照）、模様形成部を有する模様シートの上に熱硬化性樹脂含浸紙、ＦＲＰ成形材料を順に載せてプレス成形する手法（例えば特許文献２参照）などが提案されている。また、模様の印刷された模様シート（例：不織布に模様を印刷し、熱硬化性樹脂を含浸させて熱硬化したもの）が表面に露出するようにＦＲＰ成形材料（例：ＳＭＣ、ＢＭＣ）と共にプレス成形型内にセットして一体化させることにより、例えば上述した洗い場床パンさらには排水口カバーに模様を加飾することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−２８５９７３号公報
【特許文献２】特開平７−２０５１７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、排水口カバー等に加飾するにあたり、排水口カバーを成形型内にセットするときに模様シートの向きを間違えてセットしてしまうと、模様の種類によっては床パン本体と排水口カバーとの模様がずれてしまうことがある。
【０００５】
また、模様シートの向きに間違えがなかったとしても、当該模様シートを成形型内の所定位置からずれた位置にセットしてしまうと、床パン本体と排水口カバーとの模様がずれてしまうことがある。
【０００６】
そこで、本発明は、模様に方向性や規則性がある場合に、床パン本体の模様と排水口カバーの模様とがずれてデザイン性が損なわれることのないようにした浴室用洗い場床を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる課題を解決するべく本発明者は床パン本体や排水口カバーに模様を加飾する際の成形処理に着目しつつ種々の検討を行った。排水口カバーの外形は種々あるが、例えば平面視形状が略方形であり、プレス成形型も略方形である場合には、模様シートの向きを間違えたまま成形型内にセットしてしまうという事態が生じ得る。加飾される模様に方向性や規則性がない場合（例えば石目模様などの場合）には特に問題にならないこともあるが、模様に方向性や規則性がある場合（例えば格子等の線状模様や、規則的に配列された大柄模様などの場合）には、このような事態を回避し、洗い場床パンの模様と排水口カバーの模様とが規則的に連なって一体化した状態となっていることが要求される。この点、少なくとも上記特許文献において、床パン本体と排水口カバーの模様を連続的に合わせるという着眼点については開示も示唆もない。つまり、これら特許文献に記載の技術を実施するにあたり、成形型内に模様シートを置き間違えたとすれば、床パン本体と排水口カバーとの模様がずれてしまい、浴室用洗い場床としてのデザイン性を低下させることになる。また、置き間違えることがないように慎重な作業を要するとすれば、生産効率を低下させる要因となる。
【０００８】
上述のごとき検討結果に基づき、排水口カバーの模様をいかに間違いなく加飾するかについて検討を重ねた本発明者は、課題の解決に結び付く知見を得るに至った。本発明はかかる知見に基づくものであり、模様の印刷された模様シートが浴室内側に露出するようにＦＲＰ成形材料と共に成形型内にセットされ、凹状の排水口部を有する形状に成形された洗い場床パンと、該洗い場床パンと同模様の印刷がされた模様シートが浴室内側に露出するように成形材料と共に成形型内にセットされて成形され、排水口部に着脱自在に取り付けられる平面視略方形状の排水口カバーと、を備えた浴室用洗い場床であって、排水口カバー側の模様シートの少なくとも１辺には、他辺と異なる形状に形成され、当該模様シートを成形型内の所定の向きにセットする際の方向決めの指標を構成する方向規定部が設けられていることを特徴としている。
【０００９】
この浴室用洗い場床においては、排水口カバー側の模様シートに方向規定部が設けられているため、成形型内に模様シートをセットする際に、正確な方向に載置することができる。これによれば、排水口カバーの模様と洗い場パンの模様とを容易に合わせることができるようになる。
【００１０】
このような浴室用洗い場床において、方向規定部と対応する排水口カバーの辺のみに、当該排水口カバーを着脱するための取っ手用切り欠き部が形成されていることが好ましい。この場合、排水口カバーを成形する成形型自体も、排水口カバーの１辺が他辺に対して異なる形になるように形成されているため、成形型内に模様シートをセットする際、載置する方向を間違えにくくすることができる。
【００１１】
また、方向規定部および取っ手切り欠き部は、同形状であることが好ましい。この場合、取っ手用切り欠き部を成形する成形型の形状が方向規定部と同形状となるため、成形型内に模様シートをセットする際、載置する方向を更に間違えにくくすることができる。
【００１２】
また、本発明は、模様の印刷された模様シートが浴室内側に露出するようにＦＲＰ成形材料と共に成形型内にセットされ、凹状に形成された排水口部と、表面に凹部と凸部とを有する凹凸表面部とを有する形状に成形された洗い場床パンと、該洗い場床パンと同模様の印刷がされた模様シートが浴室内側に露出するように成形材料と共に成形型内にセットされて成形され、排水口部に着脱自在に取り付けられる排水口カバーと、を備えた浴室用洗い場床であって、凹凸表面部における排水口部側の周縁部は、凹部および凸部が延設されていない非凹凸面と、凹部の下流端と連続するように非凹凸面に形成された導水溝とを有しており、洗い場床パン側の模様シートの排水口部側の周縁であって導水溝と干渉する位置には、当該模様シートを成形型内の所定の位置にセットする際の位置決めの指標を構成する切り欠き状の位置規定部が設けられていることを特徴としている。
【００１３】
この浴室用洗い場床においては、洗い場パン側の模様シートに位置規定部が設けられているため、成形型内に当該模様シートをセットする際に、正確な位置に載置することができる。したがって、模様に方向性や規則性がある場合に、排水口カバーの模様と洗い場パンの模様とを容易に合わせることができるようになる。
【００１４】
また、本発明は、模様の印刷された模様シートが浴室内側に露出するようにＦＲＰ成形材料と共に成形型内にセットされ、凹状に形成された排水口部が設けられるように成形された洗い場床パンと、洗い場床パンと同模様の印刷がされた模様シートが浴室内側に露出するように成形材料と共に成形型内にセットされ、表面に凹部と凸部とを有する凹凸表面部が設けられるように成形され、排水口部に着脱自在に取り付けられる排水口カバーと、を備えた浴室用洗い場床であって、凹凸表面部の周縁部は、凹部および凸部が延設されていない非凹凸面と、凹部の下流端と連続するように非凹凸面に形成された導水溝とを有しており、排水口カバー側の模様シートの周縁であって導水溝と干渉する位置には、当該模様シートを成形型内の所定の位置にセットする際の位置決めの指標を構成する切り欠き状の位置規定部が設けられていることを特徴としている。
【００１５】
この浴室用洗い場床においては、排水口カバー側の模様シートに位置規定部が設けられているため、成形型内に模様シートをセットする際に、正確な位置に載置することができる。したがって、模様に方向性や規則性がある場合に、排水口カバーの模様と洗い場パンの模様とを容易に合わせることができるようになる。
【００１６】
この場合、位置規定部は、少なくとも２辺以上に設けられていることが好ましい。この浴室用洗い場床においては、２方向で位置が規定されることで、より正確な位置に模様シートを載置することができるようになる。
【００１７】
さらに、この場合、排水口カバー側の模様シートの１辺には、他辺と異なる形状に形成され、当該模様シートを成形型内の所定の向きにセットする際の方向決めの指標を構成する方向規定部が設けられていることが好ましい。この浴室用洗い場床においては、排水口カバー側の模様シートに方向規定部が設けられているため、成形型内に模様シートをセットする際に、正確な方向に載置することができるようになる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、模様に方向性や規則性がある場合に、床パン本体の模様と排水口カバーの模様とがずれてデザイン性が損なわれることを回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明にかかる浴室用洗い場床の一例を示す平面図である。
【図２】洗い場床パンの構造例を示す分解斜視図である。
【図３】浴室用洗い場床における凹凸表面部を構成する凸部と排水溝の拡大斜視図である。
【図４】排水口部とその周辺部分を拡大して示す斜視図である。
【図５】トラップカバーが取り付けられた状態の排水口部とその周辺部分の平面図である。
【図６】トラップカバー側の模様シートの一例を示す平面図である。
【図７】トラップカバー側の模様シートおよびトラップカバーの成形型の一例を示す斜視図である。
【図８】模様シートが成形型にセットされた状態を示す斜視図である。
【図９】図８中のIX部分を拡大して示す斜視図である。
【図１０】洗い場床パン側の模様シートの一例を示す平面図である。
【図１１】図１０中のXI部分を拡大して示す図である。
【図１２】図１０中のXII部分を拡大して示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の構成を図面に示す実施の形態の一例に基づいて詳細に説明する。
【００２１】
図１等に本発明にかかる浴室用洗い場床の例を示す。本発明にかかる浴室用洗い場床１は、模様の印刷された模様シート４０，６０が浴室内側に露出するように成形された洗い場床パン２０およびトラップカバー（排水口カバー）５０を備えており、尚かつ、当該模様が方向性や規則性があるものであっても、これら洗い場床パン２０の模様とトラップカバー５０の模様がずれてデザイン性が損なわれることのないようにしたものである。以下においてはまず浴室用洗い場床１の各部構造について説明し、その後、模様シート４０，６０に関する構造について詳細に説明する。
【００２２】
浴室用洗い場床１は、凹状の排水口部６が形成された洗い場床パン２０と、該排水口部６に着脱自在に取り付けられる平面視略方形状のトラップカバー５０とを有する。本実施形態の浴室用洗い場床１は、基材１０に、樹脂含有模様シート４０，６０が重ね合わされた構造となっている（図２等参照）。
【００２３】
基材１０は、浴室外に湯水を漏出させない防水性と、浴室壁パネル、天井パネル、風呂椅子、洗面器などの静荷重や使用者の動荷重を受けても撓んだり破損したりしない十分な強度とを備えている。このような基材１０は、例えばＦＲＰ(Fiber Reinforced Plastic)等の熱硬化性樹脂から形成されるが、ポリプロピレン、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂に補強を施したものから形成されていてもよい。本実施形態の基材１０は、全体として浅底のパン形状に形成されている。また、浴室用洗い場床１には、凹状の排水口部６、該排水口部６の上端に向かって下り傾斜面となっている表面２、最外縁部で上方に立ち上がり形成された水返し壁部９などが形成されている（図１参照）。
【００２４】
浴室用洗い場床１には上述の排水口部６が最も低くなるような排水勾配がつけられており、表面２上の水は排水勾配に沿って流れ、排水口部６に集水される。一例として、本実施形態の場合、表面２には、それぞれ排水方向の異なる複数の勾配面（例えば３つの勾配面３、４、５）が形成されている（図１参照）。各勾配面３、４、５は、排水口部６に向かって下り傾斜になっている。さらに、勾配面３および勾配面４は、これらの間に谷として形成された谷線７に向かっても下り傾斜となっている。同様に、勾配面３および勾配面５は、これらの間に谷として形成された谷線８に向かって下り傾斜となっている。
【００２５】
表面２には、複数の凸部１１と複数の排水溝（凹部）１２からなる凹凸表面部１３が形成されている（図３、図５参照）。なお、図３には表面２の一部分のみを示すが、凸部１１および排水溝１２（からなる凹凸表面部１３）は浴室用洗い場床１の表面２の全体にわたって形成されている。さらに、凹凸表面部１３における排水口部６側の周縁部には、凹部および凸部が延設されていない非凹凸面１４が形成されている（図５参照）。また、後述するように、非凹凸面１４には、排水溝（凹部）の下流端と連続するように導水溝２１（２１ａ〜２１ｆ）が形成されている。
【００２６】
これら凹凸表面部１３のうち、凸部１１は滑り止めとして機能しうる。当該凸部１１の表面を波形に形成することで、さらに滑り止め効果を高めることができる（図３参照）。
【００２７】
排水溝１２は、凸部１１の周囲を囲むように例えば格子状に複数形成されている（図３、図５参照）。それぞれの排水溝１２は、途中で途切れることなく連続して形成されている。これら排水溝１２により、凸部１１の間に流れ込んだ水を排水口部６まで途切れることなくゆっくりと排水することが可能となっている。なお、本実施形態では排水溝１２の平面レイアウト例として格子状のものを例示しているが、凸部１１の間に流れ込んだ水を排水口部６まで途切れることなくゆっくりと排水することが可能なレイアウトであればこれには限られない。
【００２８】
排水口部６は、浴室用洗い場床１において最も低くなる位置に形成されている（図１等参照）。この排水口部６には、図示しない排水トラップへとつながる貫通孔が形成された底面部３１と、該底面部３１の周縁から上方に立ち上がり、筒状の側壁として形成された立ち面部３２とが設けられている（図４、図５参照）。
【００２９】
このような排水口部６に向かって形成された複数の排水溝１２のうち、一部の下流端のみが排水口部６の立ち面部３２の上端３２ａ以下の高さまで延在形成されている（図４参照）。すなわち、排水溝１２の下流部には、排水溝１２下流側の水を立ち面部３２の上端３２ａより下方に導くために、立ち面部３２の上端３２ａ以下の高さまで連続した導水溝２１ａ〜２１ｆが形成されている。
【００３０】
排水溝１２の下流部の各導水溝２１ａ〜２１ｆは、凸部１１間に位置する排水溝１２のいずれかと連続するように形成されている（図４参照）。また、各導水溝２１ａ〜２１ｆの下流端は、排水口部６の立ち面部３２の上端３２ａよりも下方にまで延びて形成されている。
【００３１】
本実施形態では、例えば６箇所に導水溝２１ａ〜２１ｆを形成している（図４、図５参照）。導水溝２１ａ，２１ｂは、前述した勾配面３〜５の谷線７，８の下流端部近傍に形成されている。導水溝２１ｄ，２１ｅは、勾配面３の下流端部近傍であって上記導水溝２１ａと導水溝２１ｂとの間に形成されている。導水溝２１ｃは勾配面５の下流端部近傍に形成され、導水溝２１ｆは勾配面４の下流端部近傍に形成されている。
【００３２】
排水口部６の上部開口端周辺には平面状の縁部３３が形成されている。この縁部３３の表面は、凸部１１間に位置する排水溝１２の底と同じ高さであり、その縁部３３に各導水溝２１ａ〜２１ｆがスリット状に形成されている。したがって、縁部３３に形成された導水溝２１ａ〜２１ｆの底は、凸部１１間の排水溝１２の底よりも低い位置にある。
【００３３】
洗い場床表面２上の水は、凸部１１の間の排水溝１２に流れ込み、排水溝１２内で連続した一時捕水状態とされ、その状態を維持しつつ、前述した排水勾配により下流側に流れ、導水溝２１ａ〜２１ｆを通じて、排水口部６の立ち面部３２の上端３２ａより下方まで導かれる。
【００３４】
なお、排水溝１２の下流側での排水の流速が上流側よりも速いと、下流側での溝内排水が早期になくなり、排水口部６まで通じる連続流水網が途中で途切れ、浴室用洗い場床１上に、翌日までに自然乾燥させることが困難な量の残水を生じさせてしまうおそれがある。したがって、排水溝１２の下流側での排水の流速が上流側と同程度もしくは遅ければ、連続流水網が排水口部６の立ち面部３２まで途切れない。すなわち、排水溝１２の下流側こそ、よりゆっくり排水できるようにすることが重要である。この点を考慮し、本実施形態では、下流側での排水流速を抑制するために、排水口部６に向けて延びるすべての排水溝１２についてその下流端を排水口部６の立ち面部３２まで連続させるのではなく、一部のみを導水溝２１ａ〜２１ｆを通じて排水口部６の立ち面部３２まで連続させるにとどめている（図４参照）。このように、本実施形態では、排水口部６まで途切れずにつながる導水溝２１ａ〜２１ｆを必要最小限にとどめることで、下流側における必要以上の排水性の向上を抑制して、洗い場床表面２上から排水口部６へと排水が連続してつながる一時捕水状態が確実に維持されるようにし、洗い場床表面２上や排水口部６の周辺に取り残されてしまう残水の発生を抑制している。
【００３５】
また、上述の排水口部６には、トラップカバー５０が着脱自在に取り付けられる。本実施形態のトラップカバー５０の一辺には、当該トラップカバー５０を排水口部６上にて着脱する際に利用可能な取っ手用切り欠き部５５が形成されている（図５参照）。また、浴室用洗い場床１の洗い場床パン２０と同様、このトラップカバー５０の表面にも複数の凸部５１と複数の排水溝５２とからなる凹凸表面部５３が成形されている（図５参照）。このような凹凸表面部５３の周縁部には、凹部および凸部が延設されていない非凹凸面５４と、凹部の下流端と連続するように非凹凸面５４に形成された導水溝５６とが形成されている。
【００３６】
上述のごとき構造の本実施形態の浴室用洗い場床１は、例えばＳＭＣ（Sheet Molding Compounds：不飽和ポリエステル樹脂、ガラス繊維、フィラー等を混ぜ合わせたシート状の成形材）を熱間成型することにより一体成形される。また、本実施形態では、模様の印刷されたシート（例えば、不織布に模様を印刷し、熱硬化性樹脂を含浸させて熱硬化したもの）が表面に露出するようにＦＲＰ成形材料（例：ＳＭＣ、ＢＭＣ）と共にプレス成形型７０内にセットして一体化させることにより、上述した洗い場床パン２０さらにはトラップカバー５０に模様を加飾するようにしている。
【００３７】
洗い場床パン２０用の模様シート４０には、浴室用洗い場床１に形成される排水口部６の形状・位置に合わせて切り欠き４１が形成されている（図２参照）。シート表面が浴室内に露出した状態となり、使用者が触れ、尚かつ湯水にさらされる模様シート４０は、耐水性、耐薬品性、耐摩耗性、耐衝撃性など、浴室の一般的な使用に際して浴室用洗い場床１の表面に要求される基本性能を満足する例えばＤＡＰ樹脂含有材料などから形成されている。また、トラップカバー５０側の模様シート６０としても洗い場床パン２０側の模様シート４０と同材料のシートが用いられる。
【００３８】
これら模様シート４０，６０に印刷されている模様には種々あり、浴室内のデザインに応じて適宜採択されうる。模様には、単色模様や石目模様などのように方向性や規則性が特にないものの他、例えば格子等の線状模様や規則的に配列された大柄模様などのように方向性や規則性があるもの（以下、規制性模様ともいう）もあり、後者の規則性模様が採択される場合には、上述の洗い場床パン２０とトラップカバー５０とで表面の模様が規則的に連なって一体化していないとデザイン性が損なわれる。この点、本実施形態では、トラップカバー５０が平面視略方形状である場合に、以下のようにして当該トラップカバー５０に規制性模様を間違いなく加飾できるようにしている（図５、図６等参照）。
【００３９】
すなわち、本実施形態では、トラップカバー５０側の模様シート６０の少なくとも１辺に、当該模様シート６０を成形型７０内の所定の向きにセットするため他辺と異なる形状に形成された方向規定部６１を設けている（図６参照）。方向規定部６１は、当該模様シート６０を成形型７０内にセットする際の方向決めの指標を構成するよう、例えばトラップカバー５０とほぼ等しい略方形状に形成された模様シート６０の辺のいずれかをその他の辺と異なる形状として向きを規定しうるものであればよい。
【００４０】
ここで、トラップカバー５０を排水口部６上にて着脱する際に利用可能な取っ手用切り欠き部５５が当該トラップカバー５０の一辺に形成される場合には（図５参照）、トラップカバー５０の各辺のうち上述の方向規定部６１と対応する辺にのみ当該取っ手用切り欠き部５５が形成されていることが好ましい。このように取っ手用切り欠き部５５が形成されたトラップカバー５０は、当該１辺が他の辺に対して異なる形に形成されているため、当該トラップカバー５０を成形するための成形型７０自体も、トラップカバー５０と同様に１辺が他辺とは異なる形になる（図７参照）。本実施形態では、このような成形型７０の特徴を利用し、模様シート６０の所定の１辺に予め方向規定部６１を設けてこれを方向決めに活用することにより、作業者が成形型７０内に模様シート６０をセットする際、載置する方向を間違えにくくしている。
【００４１】
上述のように模様シート６０に方向規定部６１を成形するにあたり、単に取っ手用切り欠き部５５の位置に合わせるばかりでなく、当該方向規定部６１を取っ手切り欠き部５５と同形状とすることも好ましい。こうすることにより、成形型７０内に模様シート６０をセットする際に載置する方向を更に間違えにくくすることができる。なお、このような観点からすれば、ここでいう同形状には、完全同一の形状ばかりでなく相似や近似などの同様の形状である場合も含まれると解するべきである。
【００４２】
さらに、トラップカバー５０側の模様シート６０に、当該模様シート６０を成形型７０内の所定の位置に容易にセットできるようにするための位置規定部６２が形成されていることも好ましい。位置規定部６２は、模様シート６０を成形型７０内の所定の位置にセットする際の位置決めの指標を構成しうる。例えば本実施形態では、模様シート６０の周縁であってトラップカバー５０の導水溝５６と干渉する位置に、当該干渉を避けるように切り欠き（スリット）を形成するとともに、この切り欠きを位置規定部（位置決めスリット）６２として利用する（図６等参照）。このような位置規定部６２を指標とすれば、作業者は、成形型７０内の所定位置に模様シート６０を容易かつ正確にセットすることが可能となる。また、切り欠きが元々形成されている模様シート６０であれば、別の位置決め用の規定部をわざわざ形成せずに済む。
【００４３】
また、このような位置規定部６２を、模様シート６０の少なくとも２辺以上に設けるようにすれば、２方向で位置が規定されることになるからより正確な位置に模様シート６０をセットすることが可能となる。例えば本実施形態では、上述した方向規定部６１と同じ辺の略中央に切り欠き状の位置規定部６２を形成し、さらに、これと対向する辺の略中央にも同様に切り欠き状の位置規定部６２を形成している（図６参照）。
【００４４】
さらに、これら位置規定部６２に対応するように成形型７０の内部に指標を設けることもできる。本実施形態では、模様シート６０の対向する辺に形成された一対の位置規定部６２に合わせ、成形型７０に一対の指標７２を設けている（図７参照）。このような成形型７０を用いた場合、当該指標７２に位置規定部６２を位置合わせすることにより、模様シート６０を２方向で位置規定しながら成形型７０にセットすることができる（図８、図９参照）。トラップカバー５０に導水溝５６を形成するための凸部が成形型７０内にあらかじめ形成されている場合、当該凸部を指標７２として利用することもできる。
【００４５】
ここまで説明したように、本実施形態の浴室用洗い場床１によれば、模様シート６０に方向規定部６１、位置規定部６２を形成しているので、成形型７０内にセットする際、模様シート６０を正確な方向を向かせて正確な位置に位置決めすることができ、しかも当該位置決めを容易に行うことができる。したがって、浴室用洗い場床１の洗い場床パン２０とトラップカバー５０に規則性模様（例えば格子等の線状模様や規則的に配列された大柄模様などのように方向性や規則性があるもの）を採択した場合に、これら洗い場床パン２０の模様とトラップカバー５０の模様とがずれてデザイン性が損なわれるようながことを回避することができる。
【００４６】
なお、上述の実施形態は本発明の好適な実施の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば本実施形態では、トラップカバー５０側の模様シート６０に位置決め指標となる位置規定部６２を形成することについて説明したが、これと同様、洗い場床パン２０側の模様シート４０にも位置決め指標を設けることができる。例示すれば、上述の実施形態にて説明した浴室用洗い場床１の場合であれば、当該模様シート４０のうち、排水口部６側の周縁であって導水溝２１（２１ａ〜２１ｆ）と干渉する位置に切り欠き状の位置規定部４２を設けることができる（図１０〜図１２参照）。当該位置規定部６２は、模様シート４０を成形型内の所定の位置にセットする際の位置決めの指標として機能しうる。成形時、トラップカバー５０側の模様シート６０のみならず、洗い場床パン２０側の模様シート４０にも位置決め指標を設けておけば、これらトラップカバー５０の模様と洗い場床パン２０の模様との間にずれが生じるのを回避しやすくなる。また、導水溝２１（２１ａ〜２１ｆ）が元々形成されている洗い場床パン２０であれば、当該導水溝２１を位置決めに活用しうるという点でも好適である。
【００４７】
また、方向規定部６１や位置規定部４２，６２の位置や形状によっては、模様シート４０，６０の表裏を規定することも可能である。すなわち、上述した実施形態における方向規定部６１や位置規定部４２，６２は、模様シート４０，６０において対称（左右対称）に配置されていたが（図６、図１０参照）、これら方向規定部６１や位置規定部４２，６２を非対称に配置し、これに対応する指標７２を成形型７０に設けておけば、表裏が逆の模様シート４０，６０を成形型７０にセットすることができなくなるから、これによって表裏を規定することが可能となる。
【符号の説明】
【００４８】
１：浴室用洗い場床
６：排水口部
１１：凸部
１２：排水溝（凹部）
１３：凹凸表面部
１４：非凹凸面
２０：洗い場床パン
２１ａ〜２１ｆ：導水溝
４０：（洗い場床パン側の）模様シート
４２：切り欠き（位置規定部）
５０：トラップカバー（排水口カバー）
５１：凸部
５２：排水溝
５３：凹凸表面部
５４：非凹凸面
５５：取っ手用切り欠き部
５６：導水溝
６０：（トラップカバー側の）模様シート
６１：方向規定部
６２：位置規定部
７０：成形型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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