(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートから突出した鉄筋の突出部分を所望角度に曲げる鉄筋曲げ装置において、
前記コンクリートの鉄筋突出面に設置可能な支持台と、
前記鉄筋の突出部の根元側外周の一部を支持する鉄筋支持部と、
前記鉄筋の鉄筋支持部による支持箇所よりも上部であって鉄筋支持部と反対側外周を押す鉄筋押し部と、
前記鉄筋押し部が取付けられたアームと、
前記アームを起立方向へ押し、反対方向に引き戻し可能なアーム駆動体を備え、
前記支持台は、間隔をあけて配置された、鉄筋の前方に配置可能な前方装備部と鉄筋の後方に配置できる後方装備部とが連結材で連結されたものであり、
前記アームはその下端側が前記前方装備部に軸支されて、前記連結材の長手方向に回転可能であり、
前記油圧シリンダはそのシリンダケースの下端部が前記後方装備部に取付けられて立設され、
前記アームの上端側と油圧シリンダのロッドの上端側が連結軸により回転自在に連結されて、アームの下端側と油圧シリンダのシリンダケースの下端側がコンクリートの鉄筋突出面側に開いた逆Ｖ字状であり、
前記鉄筋支持部は、鉄筋の根元を支持できるように前記前方装備部の鉄筋突設面寄りに設けられ、
前記鉄筋押し部は、前記鉄筋支持部と反対側であって鉄筋支持部よりも高い位置から鉄筋を押して当該鉄筋を押し曲げられるように前記アームに取り付けられ、
前記油圧シリンダのロッドを伸ばすことによって、前記アームの上端側を起こして前記前方装備部側に回動させると、鉄筋支持部で支持された前記鉄筋の根元部分を鉄筋支持部側に押し曲げることができる、
ことを特徴とする鉄筋曲げ装置。
【請求項２】
請求項１記載の鉄筋曲げ装置において、
鉄筋の突出部を鉄筋支持部の反対側から支持する鉄筋固定具を備えた、
ことを特徴とする鉄筋曲げ装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の鉄筋曲げ装置において、
鉄筋押し部がアームに交換着可能に装備された、
ことを特徴とする鉄筋曲げ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、コンクリートから突出した鉄筋の突出部分を所望角度に曲げる鉄筋曲げ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ビル（建物）や橋などコンクリート構造物の建設においては、コンクリートの補強のためコンクリート内に鉄筋が埋設される。補強材としての鉄筋は垂直方向や水平方向に組まれてコンクリート内に埋設され、軸方向端部がコンクリートから突出する。この場合、他方向から突出する端部同士が相互に干渉する（突き当たる）ことがある。この干渉を回避するため干渉する鉄筋のうち任意の鉄筋を所望角度曲げることが行われる。その曲げに使用される装置（鉄筋曲げ装置）として次のようなものがある（非特許文献１、特許文献１）。
【０００３】
非特許文献１記載の鉄筋曲げ装置は油圧式の鉄筋曲げ装置であり、油圧式の伸縮装置と、その油圧式伸縮装置の長手方向に伸縮自在な押圧軸と、その押圧軸の左右にＶ字状に広がる腕杆とから構成され、前記左右の腕杆の夫々の先端部には鉄筋をセットするための鉄筋受部が設けられている。前記押圧軸にはＵ字状の窪みが設けられており、その窪みに曲げようとする鉄筋を配置して、油圧ポンプのスイッチを入れると、押圧軸が油圧式伸縮装置のピストンの動きに伴って押圧軸の左右に広がる腕杆の鉄筋受部側に伸び、鉄筋が左右の腕杆の鉄筋受部に当接して鉄筋を所望方向に所望角度曲げることができる。
【０００４】
特許文献１記載の鉄筋曲げ装置も油圧式の鉄筋曲げ装置であり、スイッチと、スイッチの操作によって動作するポンプと、ポンプから流入する作動油によって動作するピストンと、ピストンと一体に設けられたラックと、ラックに噛み合うピニオンと、ピニオンの回転に伴って回転するアームと、アーム先端に取り付けられたローラを備えるものである。前記アームとピニオンは同一の回動軸に取付けられ、ピニオンの回転によってアームが共働する様にしてある。この回動軸のアームの外側には鉄筋を支持するためのリング部材が設けられている。前記リング部材とローラとの間に鉄筋をセットし、スイッチ操作によって前記ポンプを動作させると、ピストンと一体に設けられたラックが下方へ突き出されてピニオンが回転し、その回転に伴ってピニオンと同一の回動軸に取り付けられたアームが回転し、アーム先端に設けられたローラが鉄筋に当接して鉄筋を所望角度曲げることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】Ogura BAR BENDER  電動油圧式鉄筋曲げ機(ポータブルベンダー)「台直し」Model: HBB−32HPW
【特許文献１】実開平５−８４４４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記非特許文献１記載の鉄筋曲げ装置には次のような難点があった。すなわち、油圧式伸縮装置の先端側に設けられた腕杆は押圧軸の左右にＶ字状に広がるものであるため、鉄筋曲げ加工の際に油圧式伸縮装置がコンクリートに干渉しないように、鉄筋曲げ装置とコンクリートの間に一定の間隔を確保しなければならず、鉄筋を突出端部の根元から曲げることは困難であった。鉄筋曲げ装置とコンクリートの間に確保すべき間隔は鉄筋の曲げ角度、鉄筋の径等によって異なるが、例えば、鉄筋を45°曲げたい場合には180ｍｍ程度、90°曲げたい場合には385ｍｍ程度確保する必要があり、これよりコンクリートに近い位置から鉄筋を曲げたい場合は作業者数人で共働して手作業で曲げ加工を行わなければならなかった。
【０００７】
前記特許文献１記載の鉄筋曲げ装置には次のような難点があった。すなわち、構造が非常に複雑で、部品数も多いことからコスト高になりやすく、故障時の交換部位の特定や部品の交換作業に手間がかかり、メンテナンスにも手間がかかる。また、鉄筋曲げ装置を動作させるためのスイッチが鉄筋曲げ装置自体に取り付けられているため、作業者が装置を操作するためのスペースが限られている場所、例えば、鉄筋が緊密に配設された狭い場所では使用するのが難しい。
【０００８】
本願発明の解決課題は、前記難点を解決でき、コンクリートから突出する鉄筋を根元近くから曲げることができ、小型、軽量で持ち運びや操作がしや易く、構造が簡潔で製造、修理、メンテナンスが容易で、安価な鉄筋曲げ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明の鉄筋曲げ装置は、請求項１記載のように、コンクリートから突出した鉄筋の突出部分を所望角度に曲げる鉄筋曲げ装置において、前記コンクリートの鉄筋突出面に設置可能な支持台と、前記鉄筋の突出部の根元側外周の一部を支持する鉄筋支持部と、前記鉄筋の鉄筋支持部による支持箇所よりも上部であって鉄筋支持部と反対側外周を押す鉄筋押し部と、前記鉄筋押し部が取付けられたアームと、前記アームを起立方向へ押し、反対方向に引き戻し可能なアーム駆動体を備え、前記支持台は、間隔をあけて配置された、鉄筋の前方に配置可能な前方装備部と鉄筋の後方に配置できる後方装備部とが連結材で連結されたものであり、前記アームはその下端側が前記前方装備部に軸支されて、前記連結材の長手方向に回転可能であり、前記油圧シリンダはそのシリンダケースの下端部が前記後方装備部に取付けられて立設され、前記アームの上端側と油圧シリンダのロッドの上端側が連結軸により回転自在に連結されて、アームの下端側と油圧シリンダのシリンダケースの下端側がコンクリートの鉄筋突出面側に開いた逆Ｖ字状であり、前記鉄筋支持部は、鉄筋の根元を支持できるように前記前方装備部の鉄筋突設面寄りに設けられ、前記鉄筋押し部は、前記鉄筋支持部と反対側であって鉄筋支持部よりも高い位置から鉄筋を押して当該鉄筋を押し曲げられるように前記アームに取り付けられ、前記油圧シリンダのロッドを伸ばすことによって、前記アームの上端側を起こして前記前方装備部側に回動させると、鉄筋支持部で支持された前記鉄筋の根元部分を鉄筋支持部側に押し曲げることができるものである。
【００１０】
前記鉄筋曲げ装置は、請求項２記載のように、請求項１記載の鉄筋曲げ装置において、鉄筋の突出部を鉄筋支持部の反対側から支持する鉄筋固定具を備えたものである。請求項３記載のように、鉄筋押し部をアームに交換可能に装備することもできる。
【００１１】
前記コンクリートはモルタルを含み、鉄筋は異形棒鋼、丸鋼といった各種形状の棒鋼を含む概念である。
【発明の効果】
【００１２】
本願発明の鉄筋曲げ装置には次のような効果がある。
（１）鉄筋支持部が鉄筋突出部の根元側を支持し、その支持部よりも上部を鉄筋押し部で押すので、鉄筋突出部の根元側（コンクリートの近く）から曲げることができる。
（２）アームとアーム駆動体を下向きＶ字状に連結し、そのアームの回動で鉄筋押し部を回動させて鉄筋を押し曲げるので、狭い範囲でのアームの回動（アームの短いストローク）で鉄筋を曲げることができ、狭い場所での曲げ作業が容易になる。また、小型、軽量のアーム駆動体（例えば、油圧シリンダ）でも曲げ易くなり、鉄筋曲げ装置を小型、軽量化できる。
（３）鉄筋曲げ装置を小型、軽量化できるので、取扱い易くなり、狭い場所や、鉄筋が密に配置された狭い間隔の鉄筋でも曲げ易くなる。
（４）アームとアーム駆動体を一つの支持台に装備できるので小型化でき、運搬、作業中の移動も容易にできる。
（５）支持台に挟持用支持部を設けたので、鉄筋の根元側を鉄筋支持部と挟持用支持部で挟んで支持することができ、鉄筋の上部を鉄筋押し部で押しても、支持台がコンクリートから浮き上がったり、位置ずれして鉄筋の根元側から不用意に外れたりすることがなく、折り曲げ時の支持台の安定が確保され、不測の事故を防止でき、作業の安全も確保される。
（６）鉄筋押し部を交換式にしたので、鉄筋押し部がローラの場合、径の異なる鉄筋押し部に付け替え可能であるため、曲げる鉄筋の径（サイズ）や、曲げ角度に適した径の鉄筋支持部と交換でき、曲げ作業が容易になり、作業し易くもなる。
（７）部品数が少なく、構造が簡潔であるため、製造、修理、メンテナンスが容易であり、製造コストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本願発明の鉄筋曲げ装置の一例を示す斜視図。
【図２】本願発明の鉄筋曲げ装置の使用例を示すものであり、（ａ）は鉄筋支持部と鉄筋押し部を鉄筋へセットした状態の側面図、（ｂ）は鉄筋曲げ加工途上の側面図。
【図３】本願発明の挟持用支持部を備えた鉄筋曲げ装置の使用例を示すものであり、（ａ）は鉄筋支持部と鉄筋押し部を鉄筋へセットした状態の側面図、（ｂ）は鉄筋曲げ加工途上の側面図。
【図４】本願発明の鉄筋押し部を交換式とした鉄筋曲げ装置の使用例を示すものであり、（ａ）は鉄筋支持部と鉄筋押し部を鉄筋へセットした状態の側面図、（ｂ）は鉄筋曲げ加工途上の側面図、（ｃ）は径の大きな鉄筋押し部に交換して鉄筋を曲げた状態の側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（鉄筋曲げ装置の実施例１）
本願発明の鉄筋曲げ装置１の一例を図１及び図２に基づいて説明する。この鉄筋曲げ装置１は、支持台２に装備されたアーム駆動体３を動作させることによって、支持台２に装備されたアーム４が図２（ａ）の矢印Ｘ方向に起き上がり、そのアーム４に取り付けられている押しローラ５によって、鉄筋支持部６と押しローラ５の間にセットされている鉄筋Ａの上部（鉄筋支持部６よりも上部）を押して、鉄筋Ａを押し曲げ可能としたものである。
【００１５】
（支持台、アーム、アーム駆動体）
図１の支持台２はコンクリートの上に設置可能であり、ブロック状の前方装備部７とブロック状の後方装備部８が縦向き板状の連結材９で連結され、連結材９の側面には横向き板状の補強材１０が取り付けられている。支持台２の底面には滑り止めを設けて鉄筋突出部の押し曲げ時に位置ずれしにくくするのがよい。前記前方装備部７にはアーム４の下端部と鉄筋支持部６が共通の取付け軸１１により、図２（ａ）の矢印Ｘ―Ｙ方向に回転可能に取り付けられ、後方装備部８にはアーム駆動体３の下部が取り付けられている。
【００１６】
（アーム、押しローラ）
前記アーム４は縦長板状であり、その側面の中央部よりもやや下端寄りの個所に、押しローラ５が取付けられている。押しローラ５は鉄筋支持部６よりも高い位置に取り付けて、鉄筋Ａを図２（ｂ）の矢印Ｚ方向に押し曲げられるようにしてある。押しローラ５の外周面には鉄筋Ａに嵌合可能な横幅の嵌合凹部５ａが形成されて、鉄筋Ａを押し曲げるときに横に位置ずれして鉄筋Ａから外れないようにしてある。押しローラ５は皿ボルトや蝶ボルトといった取付け軸１３で取付けて他のローラと交換できるようにしてある。交換する押しローラ５は押し曲げる鉄筋Ａの太さや曲げ角度や等に応じて、径の大きなものや小さなものを選択することができる。押しローラ５は他の手段によって取り付けることもできる。
【００１７】
（鉄筋支持部）
前記鉄筋支持部６はアーム４の下端部側方であって、支持台２の前方装備部７の底面寄りの位置に配置固定されている。鉄筋支持部６は円形ロール状のものや外形円筒形のものが適するが、それら以外の形状であってもよく、例えば、角柱状や楕円柱状とすることもできる。鉄筋支持部６の外周面には滑り止め６ａが設けられている。滑り止め６ａは横長の溝や突起、或いは他の形状の凹凸とすることができる。
【００１８】
（アーム駆動体）
図示したアーム駆動体３は既存の油圧シリンダである。アーム駆動体３はそのシリンダ（チューブ）１５内にはロッドが内蔵され、ロッドは油圧制御回路での油圧制御により上下方向に伸縮させることができる。アーム駆動体３には新規の油圧シリンダを使用することもできる。アーム駆動体３はそのチューブ１５の下部がアーム駆動体受け部１８に装着されて、チューブ固定軸１２により固定されている。アーム駆動体受け部１８の外周部には複数の窪み１８ａが形成してあり、アーム駆動体３の油圧ホース連結部１４を嵌合できるようにしてある。これにより鉄筋Ａが緊密に配設されている現場において、油圧ホース１９が邪魔になるような場合でも、油圧ホース１９の嵌合位置を変えることによって作業しやすくなる。
【００１９】
（アーム駆動体とアームの連結）
前記油圧シリンダと前記アーム４は支持台２に対して斜め内向きに立設して夫々の上端部を互いに接近させ、その上端部を連結軸１７により回転自在に連結して油圧シリンダとアーム４を逆Ｖ字状（下向きＶ字状）にし、前記油圧シリンダを動作させるとアーム４が起き上がって、押しローラ５により鉄筋Ａが押されるようにしてある。
【００２０】
（鉄筋曲げ装置の実施例２）
本願発明の鉄筋曲げ装置１の第２の実施例について、図３を参照しながら説明する。この実施例の鉄筋曲げ装置１は、基本的には前記実施例１と同様である。異なるのは鉄筋支持部６の後方位置に鉄筋固定具２０を設けたことである。この鉄筋固定具２０は鉄筋支持部６の反対側から鉄筋Ａに押し当てて、鉄筋Ａを鉄筋支持部６とで挟みこみ、鉄筋Ａが不用意にずれないように固定するためのものである。鉄筋固定具２０には固定用ボルト２０ａが使用され、それが支持台２の補強材１０に固定された固定用ブロック２０のねじ孔にねじ込まれている。この固定用ボルト２０ａをねじ込んで固定用ブロック２０ｂの先方に突出させると、固定用ボルト２０ａの先端部が鉄筋Ａに突き当たって、鉄筋支持部６とで鉄筋Ａを挟んで保持できるようにしてある。固定用ボルト２０ａを固定用ブロック２０ｂのネジ孔に反対方向からねじ込んで、固定用ボルト２０ａのヘッド部分で鉄筋Ａを支持することもできる。
【００２１】
（鉄筋曲げ装置の他の実施例）
前記実施例は、鉄筋押し部として押しローラ５を、アーム駆動体３として油圧式のアーム駆動体３を使用する場合を一例として説明してあるが、鉄筋押し部及びアーム駆動体３は他のもので代用することもできる。また、前記実施例における押しローラ５の形状は円柱状としてあるが、鉄筋押し部としての機能を果たしうる限り、他の形状とすることができ、例えば、四角柱や五角柱といったものの他、円柱に近い多角柱とすることができる。
【００２２】
（鉄筋曲げ装置の使用例１）
本願発明の鉄筋曲げ装置１の第１の使用例を、図２を参照しながら説明する。この使用例は、コンクリート床から上方に突出している鉄筋Ａの突出部分を鉄筋曲げ装置１によって押し曲げる場合の例である。
（１）鉄筋曲げ装置１をコンクリート床の上の鉄筋Ａの突出部の横に設置する。その状態で鉄筋曲げ装置１を横にスライドさせて、鉄筋Ａの突出部を鉄筋支持部６と押しローラ５の間にセットする。
（２）前記（１）の状態で、アーム駆動体３に油圧ポンプＰから油を供給して、アーム駆動体３を動作させ、アーム４を図２（ｂ）のＸ方向に回転させて起こし、押しローラ５で鉄筋支持部６の上方反対側から鉄筋Ａを押し曲げる。
（３）鉄筋Ａが所望角度まで曲がったところで油圧ポンプＰをＯＦＦにし、押しローラ５での押しを停止させる。
（４）鉄筋曲げ装置１を横にスライドさせて、鉄筋曲げ装置１を鉄筋Ａの突出部から外す。
【００２３】
（鉄筋曲げ装置の使用例２）
本願発明の鉄筋曲げ装置１の第２の使用例を、図３を参照しながら説明する。この使用例は基本的には使用例１と同様である。異なるのは鉄筋Ａの突出部の鉄筋支持部６と反対側を鉄筋固定具２０で支持して、鉄筋Ａの突出部根元側を固定することである。このように固定することにより突出部を押しローラ５で押しても突出部根元側のコンクリート床に負荷が掛かりにくくなる。
【００２４】
（鉄筋曲げ装置の使用例３）
本願発明の鉄筋曲げ装置１の第３の使用例を、図４を参照しながら説明する。図４に示す使用例は、基本的には使用例１、２と同様である。異なるのは、曲げ作業の途中で押しローラ５を交換し、交換後の押しローラ５で鉄筋Ａを押し曲げることである。すなわち、前記使用例１の（１）〜（３）作業によって鉄筋Ａの突出部を所望角度まで押し曲げた後、一旦押し曲げを停止し、押しローラ５をそれまで使用していたものよりも大径のものに交換し、その後に押し曲げを継続して所望角度まで押し曲げる。
【００２５】
前記いずれの場合も、鉄筋支持部６で鉄筋Ａの突出部の下端寄りを支持することにより、突出部の根元に近い位置から曲げることができる。アーム４への押しローラ５の取付け位置を変える（高く又は低くする）ことにより、鉄筋突出部５の曲げ位置、湾曲カーブ等を変えることができ、鉄筋支持部６の支持台２への取り付け位置を支持台２の底面寄りにすれば突出部のできるだけ根元側を曲げることができる。
【００２６】
（鉄筋曲げ装置の他の使用例）
本願発明の鉄筋曲げ装置１は上記方法以外にも使用することができる。例えば、複数本の鉄筋Ａが緊密に配設されていて本願発明の鉄筋曲げ装置１を鉄筋Ａの側方からセットできない場合、鉄筋曲げ装置１を鉄筋Ａの最上端（先端）まで持ち上げ、鉄筋支持部６と押しローラ５の間に鉄筋Ａが位置するように鉄筋曲げ装置１を降下させてコンクリート床の上にセットする。この状態で前記使用例１乃至３と同様の押し曲げ作業を行う。押し曲げ終了後は鉄筋曲げ装置１を持ち上げて鉄筋Ａの先端側から抜き外す。
【００２７】
前記使用例はいずれもコンクリート床から突出している鉄筋Ａの突出部を曲げる場合であるが、本願の鉄筋曲げ装置１は壁面や床面から突出する鉄筋Ａの突出部を曲げることもできる。その場合の使用例は、支持台２を壁面又は天井面にセットし、その後は、前記実施形態と同様の作業で行えばよい。
【符号の説明】
【００２８】
１      鉄筋曲げ装置
２      支持台
３      アーム駆動体
４      アーム
５      押しローラ
５ａ    嵌合凹部
６      鉄筋支持部
６ａ    滑り止め
７      前方装備部
８      後方装備部
９      連結材
１０    補強材
１１    取付け軸
１２    チューブ固定軸
１３    取付け軸（蝶ボルト）
１４    油圧ホース連結部
１５    シリンダ（チューブ）
１７    連結軸
１８    アーム駆動体受け部
１８ａ  窪み
１９    油圧ホース
２０    鉄筋固定具
２０ａ  固定用ボルト
２０ｂ  固定用ブロック
Ａ    鉄筋
Ｐ    油圧ポンプ
【図１】
0005405914.tif 000002
【図２】
0005405914.tif 000003
【図３】
0005405914.tif 000004
【図４】
0005405914.tif 000005