(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に延びる先端部及び当該先端部から斜め方向に延びる基端部を有する一対のクリップ片を備え、前記先端部及び前記基端部が互いに対向するように前記一対のクリップ片がそれぞれ配置され、前記基端部の操作によって前記先端部が開閉するクリップ本体と、
前記一対のクリップ片においてそれぞれ対向する先端部の面における先端側及び基端側に設けられ、長手方向に沿って回転する一対のローラと、
当該一対のローラに架設されるベルトとを備え、
前記一対のクリップ片におけるそれぞれの前記先端部に設けられた前記ローラは、前記先端部を閉じた状態において、前記ベルトを介して互いに当接することを特徴とするベルト式電線クリップ。
【請求項２】
前記一対のクリップ片における少なくともいずれか一方の前記基端部に、リング部材を設けたことを特徴とする請求項１記載のベルト式電線クリップ。
【請求項３】
前記ベルトは、ゴム部材によって構成され、張力がかかった状態で前記一対のローラに架設されていることを特徴とする請求項１又は２記載のベルト式電線クリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高圧架空電線に高圧引下線を仮止めする場合等に用いられるベルト式電線クリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
高圧引下線は、分岐コネクタを介して高圧架空電線に接続される。この分岐コネクタの取付、撤去作業においては、作業を容易に行うために、高圧引下線を高圧架空電線に仮止めすることが行われる。従来、このような仮止め作業には、高圧引下線と高圧架空電線とを同時に挟み込む電線クリップが用いられている。
【０００３】
電線クリップとしては、基端部を閉じることによって先端部が開く構造のものが一般的である。そして、間接活線工具に電線クリップの基端部を支持させ、間接活線工具を操作して基端部を閉じることによって開いた先端部に電線を挿入し、基端部を開くことによって先端部に電線を把持させる。これにより、電線クリップが電線に取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１７６８７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、間接活線作業によって、例えば、電線クリップが電線に対して上方から斜めに取付けられた場合、電線クリップが基端部の自重によって先端部を中心に回転移動することより、電線クリップの基端部の位置がずれてしまうことがある。この場合、電線クリップの位置を元に戻すためには、間接活線工具を用いて電線クリップの基端部を持ち上げることが考えられる。しかし、電線クリップが電線を把持している状態で基端部を持ち上げると、電線も持ち上げてしまい、結果として基端部が元の位置に戻らない場合がある。このような場合には、間接活線作業によって、電線クリップの先端部を再度開いて電線クリップを付け直す必要がある。電線クリップを電線から取外す場合も同様であり、間接活線作業によって、電線クリップの先端部を再度開く必要がある。
【０００６】
しかし、電線に取付けられた電線クリップの一端の基端部を間接活線工具で把持する作業は、作業員にとって難しい作業の一つである。また、
【０００７】
また、特許文献１のクリップにおいては、弾性部材がポリウレタンクッションのような低反発で復元力が低いによって構成されている。このため、電線クリップの向きを変えるために、特許文献１のクリップを電線に取付けたまま電線クリップの基端部を持ち上げた場合、電線の周囲のポリウレタンクッションが広範囲で変形するおそれがある。このため、ポリウレタンクッションの復元が遅いと、電線クリップを調整した位置に維持できなくなるおそれがある。
【０００８】
本発明は、このような問題点を解決し、電線に取付けた電線クリップの位置調整や取外しを容易に可能にすることを実現したベルト式電線クリップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するため、次に記載する構成を備えている。
【００１０】
（１）  長手方向に延びる先端部及び当該先端部から斜め方向に延びる基端部を有する一対のクリップ片を備え、前記先端部及び前記基端部が互いに対向するように前記一対のクリップ片がそれぞれ配置され、前記基端部の操作によって前記先端部が開閉するクリップ本体と、前記一対のクリップ片においてそれぞれ対向する先端部の面における先端側及び基端側に設けられ、長手方向に沿って回転する一対のローラと、当該一対のローラに架設されるベルトとを備え、前記一対のクリップ片におけるそれぞれの前記対向面の先端側に設けられたローラは、前記先端部を閉じた状態において、前記ベルトを介して互いに当接することを特徴とするベルト式電線クリップ。
【００１１】
（１）によれば、例えば、電線クリップを電線に挟んだ後に電線クリップの基端部が下がってしまった場合に、クリップ片本体における一対の基端部のいずれか一方を間接活線工具で把持し、間接活線工具を操作して、電線クリップを電線に取付けたまま基端部を持ち上げることによって電線クリップを回動させる。これにより、基端部の位置調整を行うことが可能になる。また、取外す場合には、一対の基端部のいずれか一方を間接活線工具で把持して引っ張り、一対の先端部の間においてベルトの回転とともに電線を移動させることによって、電線を電線クリップの先端部から引き抜くことが可能になる。このように、間接活線工具で一対の基端部を同時に把持する必要がなくなり、電線に取付けた電線クリップの位置調整や取外しの作業を容易に行うことが可能になる。
【００１２】
（２）  （１）において、前記一対のクリップ片における少なくともいずれか一方の前記基端部に、リング部材を設けたことを特徴とするベルト式電線クリップ。
【００１３】
（２）によれば、電線に取付けられた電線クリップの位置調整や取外しを行う際に、間接活線工具を用いてリング部材を把持して引っ張るという簡単な操作によって、電線クリップの位置調整や取外し作業を行うことが可能になる。
【００１４】
（３）  （１）、（２）において、前記ベルトは、ゴム部材によって構成され、張力がかかった状態で前記一対のローラに架設されていることを特徴とするベルト式電線クリップ。
【００１５】
（３）によれば、電線に電線クリップを取付けた際、ベルトにおける電線によって押し下げられた部位が、電線を押し戻すようになる。このため、一対のクリップ片に設けたベルトによって電線が安定して把持される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、電線への取付後において電線クリップの位置調整や取外しを容易に可能にするベルト式電線クリップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態における電線クリップ１の外観を示す斜視図である。
【図２】クリップ片１２の構成及びベルト１６の配置を示す平面図である。
【図３】通常状態の電線クリップ１の側面図である。
【図４】基端部１２ｂ、１２ｂを閉じた場合の電線クリップ１の側面図である。
【図５】電線クリップ１の取付操作を示す説明図である。
【図６】電線クリップ１の取付操作を示す説明図である。
【図７】電線から電線クリップ１を取外す作業を示す説明図である。
【図８】電線クリップ１の位置調整を行う作業を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１９】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態における電線クリップ１の外観を示す斜視図である。電線クリップ１は、クリップ本体１０と、ローラ１４と、ベルト１６とを備えている。
【００２０】
クリップ本体１０は、一対のクリップ片１２、１２と、連結部材１８と、シャフト２０と、トーションバネ２２（図２参照）とを備えている。クリップ片１２は、長手方向に延びる先端部１２ａと、先端部１２ａから斜め方向に延びる基端部１２ｂとを備えている。
【００２１】
一対のクリップ片１２、１２は、先端部１２ａ及び基端部１２ｂが互いに対向するように配置されており、一対のクリップ片１２、１２の先端部１２ａにおける基端部１２ｂ側の端部がシャフト２０によって連結されている。このため、一対のクリップ片１２、１２はそれぞれシャフト２０を軸として回動自在であり、互いに対向する一対の基端部１２ｂ、１２ｂが閉じられることによって互いに対向する一対の先端部１２ａ、１２ａが開かれる。逆に、互いに対向する一対の基端部１２ｂ、１２ｂが開かれることによって互いに対向する一対の先端部１２ａ、１２ａが閉じられる。なお、以下の説明の便宜上、図１に示すクリップ片１２において、長手方向（図１のＸ方向）に対して垂直でかつ一対のクリップ片１２、１２の先端部１２ａ、１２ａが対向する方向を接離方向（図１のＹ方向）と称する。また、図１に示すクリップ片１２において、長手方向及び接離方向に対して垂直な方向を幅方向（図１のＺ方向）と称することにする。
【００２２】
連結部材１８は、クリップ片１２の先端部１２ａにおける基端部１２ｂ側の端部の周囲に配置されるゴム製の筒状部材である。この連結部材１８によって、シャフト２０がクリップ片１２、１２から抜け落ちることが防止される。
【００２３】
先端部１２ａにおける一対のクリップ片１２、１２が互いに対向する面（以下、この面を対向面と称する）には、長手方向に延びる凹部３０が形成されている。この凹部３０は、一対のクリップ片１２、１２におけるそれぞれの対向面の内側に形成されており、一対のクリップ片１２、１２ａの先端部から基端部１２ｂ側に向かって連結部材１８近傍まで形成されている。また、凹部３０は、ローラ１４の直径にベルト１６の厚さを加えた長さよりも深く形成されている。
【００２４】
また、凹部３０の内部の壁面において、幅方向に対向する壁面の中央部に切欠部３２、３２が形成されている。この切欠部３２、３２は、一対のクリップ片１２、１２における先端部１２ａの対向面から凹部３０の底面まで形成されており、切欠部３２、３２を介して凹部３０の内部が視認可能である。また、切欠部３２、３２の両側部の壁面のおける長手方向の長さは、ローラ１４の直径よりも若干長い程度に設定されている。
【００２５】
また、凹部３０の内部の壁面において、幅方向に対向している切欠部３２、３２の両側部の壁面に貫通孔２４が形成されている。この貫通孔２４は、先端部１２ａの対向面から凹部３０の底面に向かってローラ１４の半径の距離の位置に形成されている。
【００２６】
また、図１において、ローラ１４は、凹部３０の幅方向の長さよりも若干短い円柱状部材である。ローラ１４の両端部には回転軸１５が設けられており、この回転軸１５はローラ１４の中心軸上に位置している。
【００２７】
ベルト１６は、ゴム部材からなる環状の部材である。ベルト１６の表面には、幅方向視鋸歯状でかつ幅方向に延びる溝部が形成されている。
【００２８】
そして、一対のローラ１４、１４がベルト１６の内側に位置付けられ、一方のローラ１４の回転軸１５、１５が、クリップ片１２の先端側の貫通孔２４、２４に遊嵌され、他方のローラ１４の回転軸１５、１５が、クリップ片１２の先端側の連結部材１８近傍の貫通孔２４、２４に遊嵌されることにより、ローラ１４、１４及びベルト１６が凹部３０の内部に設置される。この時、ベルト１６は、長手方向に張力がかかった状態でローラ１４、１４に架設され、長手方向に循環移動する。また、先端部１２ａにおける対向面側のベルト１６は、この対向面から厚さ分だけ突出している。
【００２９】
一対のクリップ片１２、１２における一方のクリップ片１２の基端部１２ｂに貫通孔２６が形成されており、この貫通孔２６にリング部材４０が取付けられている。このリング部材４０は、可撓性を有する紐部材を貫通孔２６に通し、紐部材の両端部を結ぶことによって構成される。
【００３０】
図２は、クリップ片１２の構成及びベルト１６の配置を示す平面図である。クリップ片１２は、軸受部１２ｃを更に備えており、軸受部１２ｃは、クリップ片１２の先端部１２ａにおける基端部１２ｂ側の端部に形成されている。
【００３１】
軸受部１２ｃは、先端部１２ａの対向面における幅方向の両端部から立設する一対の板状部材からなり、この一対の板状部材は、幅方向の両端部に形成され、板面同士が互いに対面している。この一対の板状部材の板面に、シャフト２０を挿入するための貫通孔（図示せず）が形成されている。
【００３２】
そして、軸受部１２ｃの貫通孔が一致するように一対のクリップ片１２、１２の軸受部１２ｃ同士が重ね合わされ、更に、軸受部１２ｃ、１２ｃの間にトーションバネ２２が配置された後、円柱状のシャフト２０が軸受部１２ｃの貫通孔に挿入される。このとき、トーションバネ２２のコイル部分がシャフト２０に遊嵌するとともに、トーションバネ２２の両端部が、基端部１２ｂの内側の面に当接する。更に、シャフト２０の両端部が連結部材１８によって覆われる。
【００３３】
このように、クリップ本体１０の一対のクリップ片１２、１２は、シャフト２０によって回動可能に連結されている。通常状態において、クリップ本体１０は、トーションバネ２２からの開く方向の付勢により、基端部１２ｂ、１２ｂが広げられた状態で維持されるため、先端部１２ａ、１２ａは閉じている。このため、電線クリップ１は、通常状態において、互いに対向するベルト１６同士が当接する。
【００３４】
次に、電線クリップ１の動作について、図３、図４を参照しながら説明する。
図３は、通常状態の電線クリップ１の側面図、図４は、基端部１２ｂ、１２ｂを閉じた場合の電線クリップ１の側面図である。
【００３５】
通常状態の電線クリップ１は、図３に示すように、基端部１２ｂ、１２ｂが開き、先端部１２ａ、１２ａが閉じた状態となる。この時、互いに対向するローラ１４はベルト１６を介して互いに当接しており、更に、クリップ片１２における一対のローラ１４、１４間でかつ先端部１２ａの対向面側のベルト１６の領域が互いに当接する。
【００３６】
図３に示す通常状態の電線クリップ１の基端部１２ｂ、１２ｂが閉じられると、図４に示すように、先端部１２ａ、１２ａが開かれる。これにより、互いに当接していたベルト１６、１６が離間する。
【００３７】
次に、図５、図６を参照しながら本実施形態の電線クリップ１の取付操作について説明する。
【００３８】
まず、作業員は、図５に示すように、活線工具５０を操作して、電線クリップ１の基端部１２ｂ、１２ｂを、活線工具５０の掴み部５０ａで把持させ、更に、図６に示すように、活線工具５０によって基端部１２ｂ、１２ｂを挟み付けて当接させることにより、先端部１２ａ、１２ａが開く。そして、作業員が、活線工具５０を操作して先端部１２ａ、１２ａの間に電線１００を挿入し、互いに対向するベルト１６、１６の間でかつ切欠部３２、３２の領域内に位置付ける。この時、ベルト１６、１６の間に電線１００を位置付けた後に、電線クリップ１の基端部１２ｂ、１２ｂを開くことにより、ベルト１６、１６が電線１００を挟み付ける。これにより、電線クリップ１が電線１００に取付けられる。そして、作業員が、活線工具５０を電線クリップ１から取外すことによって、電線クリップ１の取付が完了する。
【００３９】
電線１００に取付けられた電線クリップ１を取外す際には、作業員が、活線工具５０を操作して、図７に示すように、活線工具５０の掴み部５０ａでリング部材４０把持させ、更に、活線工具５０を操作して、電線１００から離間させる方向にリング部材４０を引っ張る。この時、電線１００の移動に沿ってベルト１６、１６が回転する。これにより、電線１００が電線クリップ１の先端部１２ａの間をスムーズに移動し、やがて、電線１００から電線クリップ１が引き抜かれることによって取外される。
【００４０】
なお、従来のように、作業員が、活線工具５０を操作して、電線クリップ１の基端部１２ｂ、１２ｂを、活線工具５０の掴み部５０ａで把持させ、更に、活線工具５０を操作して、電線クリップ１の基端部１２ｂ、１２ｂを閉じて先端部１２ａ、１２ａを開くことによって、電線クリップ１を取外すことも可能になる。
【００４１】
また、本実施形態によれば、電線に電線クリップ１が斜めに取付けられた後、電線クリップ１の自重によって、図８の破線に示すように、電線クリップ１が回動して基端部１２ｂの位置が変化した場合、作業員が、活線工具５０を操作して、活線工具５０の掴み部５０ａでリング部材４０を把持させて、基端部１２ｂを回動させる。これにより、電線クリップ１を元の位置に戻すことが可能になる。
【００４２】
以上説明したように構成された本実施形態によれば、例えば、電線クリップを電線に挟んだ後に電線クリップを取外す場合には、一対のクリップ片１２、１２の少なくとのいずれかの基端部１２ｂを間接活線工具で把持して引っ張り、一対のクリップ片１２、１２の先端部１２ａ、１２ａの間においてベルト１６の回転とともに電線を移動させることによって、電線を電線クリップ１の先端部から抜き取るように取外すことが可能になる。また、電線クリップ１の基端部１２ｂが下がってしまった場合に、一対のクリップ片１２、１２の少なくとのいずれかの基端部１２ｂを間接活線工具で把持し、間接活線工具を操作して、電線クリップ１を電線に取付けたまま基端部１２ｂを持ち上げることによって電線クリップ１を回動させる。これにより、基端部１２ｂの位置調整を行うことが可能になる。このように、間接活線工具で一対の基端部１２ｂ、１２ｂを同時に把持する必要がなくなり、電線に取付けた電線クリップ１の位置調整や取外しの作業を容易に行うことが可能になる。
【００４３】
また本実施形態によれば、電線に取付けられた電線クリップ１の位置調整や取外しを行う際に、間接活線工具を用いてリング部材４０を把持して持ち上げたり引っ張ったりするという簡単な操作によって、電線クリップ１を直接操作することなく電線クリップ１を取外すことが可能になる。
【００４４】
また本実施形態によれば、ベルト１６は、ゴム部材によって構成され、張力がかかった状態で一対のローラ１４、１４に架設されているため、電線に電線クリップ１を取付けた際、ベルト１６における電線によって押し下げられた部位が、電線を押し戻すようになる。このため、一対のクリップ片１２、１２に設けたベルト１６によって電線が安定して把持される。
【００４５】
また本実施形態によれば、電線クリップ１が電線に取付けられた状態において、電線は切欠部３２の領域に位置付けられ、先端部１２ａの先端側のローラ１４、１４がベルト１６，１６を介して当接している。このため、電線が電線クリップ１の先端部から抜け落ちることが防止される。
【００４６】
また本実施形態によれば、電線に対して電線クリップ１が斜めに取り付けられた場合には、直角に取り付けられた場合よりも、ベルト１６に当接している領域が大きくなるため、斜めに取り付けられた状態を維持することが可能になる。
【００４７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に限るものではない。例えば、上述した実施形態においては、一方のクリップ片の基端部１２ｂにリング部材４０を取り付けているが、両方のクリップ片の基端部１２ｂにリング部材４０を取り付けてもよい。また、上述した実施形態においては、リング部材４０を紐部材によって構成しているが、それ以外の部材、例えば、針金部材を用いてもよい。更には、リング部材４０に活線工具５０で挟むことが可能なプレート部材を取り付けてもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１  電線クリップ
１０  クリップ本体
１２  クリップ片
１２ａ  先端部
１２ｂ  基端部
１２ｃ  軸受部
１４  ローラ
１５  回転軸
１６  ベルト
１８  連結部材
２０  シャフト
２２  トーションバネ
２４、２６  貫通孔
３０  凹部
３２  切欠部
４０  リング部材
５０  活線工具
５０ａ  掴み部
１００電線
【要約】
【課題】電線への取付後における電線クリップの位置調整及び取り外しを容易に可能にする。
【解決手段】電線クリップ１は、長手方向に延びる先端部１２ａ及び先端部１２ａから斜め方向に延びる基端部１２ｂを有する一対のクリップ片１２、１２を備え、先端部１２ａ及び基端部１２ｂが互いに対向するように一対のクリップ片１２、１２がそれぞれ配置され、基端部１２ｂの操作によって先端部１２ａが開閉するクリップ本体１０と、一対のクリップ片１２、１２においてそれぞれ対向する先端部１２ａの面における先端側及び基端側に設けられ、長手方向に沿って回転する一対のローラ１４、１４と、一対のローラ１４、１４に架設されるベルト１６とを備え、一対のクリップ片１２、１２におけるそれぞれの先端部１２ａに設けられたローラ１４、１４は、先端部１２ａを閉じた状態において、ベルト１６を介して互いに当接する。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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