(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空き缶が載置される切断用載置部と、空き缶の天板または底板を切る切断刃と、前記切断刃を前記切断用載置部に載置された空き缶に対し近接離間動作自在に支持する切断刃支持手段と、前記切断刃支持手段に支持された切断刃を動作させる切断刃動作手段とを有する空き缶の処理装置において、
前記切断刃の刃先角度は鋭角で、且つ刃先から垂直方向へ延びる補強折り曲げ部が形成されており、さらに、切断刃は、刃先から上方へいくに従って左右に拡がる方向へ延びるように傾斜する第１刃部と、前記第１刃部の左右の上端にそれぞれ連続して形成され上方へいくに従って前方へ進むように傾斜する一対の第２刃部とによって構成されていることを特徴とする空き缶の処理装置。
【請求項２】
請求項１に記載した空き缶の処理装置において、第２刃部の左右の上端にそれぞれ連続して形成され互いに対向する左右一対の第３刃部を有し、左側の第３刃部は上方へいくに従って右方向へ進むように傾斜し、右側の第３刃部は上方へいくに従って左方向へ進むように傾斜することを特徴とする空き缶の処理装置。
【請求項３】
空き缶が載置される切断用載置部と、空き缶の天板または底板を切る切断刃と、前記切断刃を前記切断用載置部に載置された空き缶に対し近接離間動作自在に支持する切断刃支持手段と、前記切断刃支持手段に支持された切断刃を動作させる切断刃動作手段とを有する空き缶の処理装置において、
前記切断刃の刃先角度は鋭角で、且つ刃先から垂直方向へ延びる補強折り曲げ部が形成されており、
前記切断用載置部に載置される空き缶を、その上端部側が前方へ倒れる姿勢とする姿勢規制手段を備えたことを特徴とする空き缶の処理装置。
【請求項４】
空き缶が載置される切断用載置部と、空き缶の天板または底板を切る切断刃と、前記切断刃を前記切断用載置部に載置された空き缶に対し近接離間動作自在に支持する切断刃支持手段と、前記切断刃支持手段に支持された切断刃を動作させる切断刃動作手段とを有する空き缶の処理装置において、
前記切断刃の刃先角度は鋭角で、且つ刃先から垂直方向へ延びる補強折り曲げ部が形成されており、
空き缶を切断用載置部の所定位置に載置することにより切断刃動作手段を動作可能状態とする安全手段を備えたことを特徴とする空き缶の処理装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載した空き缶の処理装置において、補強折り曲げ部は平面視「く」の字状に形成されていることを特徴とする空き缶の処理装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載した空き缶の処理装置において、切断刃が空き缶に対し近接離間動作する際に、前記切断刃をガイドするガイド手段を備えたことを特徴とする空き缶の処理装置。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載した空き缶の処理装置において、天板と底板を切断して畳んだ空き缶を積み重ねて載置する押圧用載置部と、前記押圧用載置部に積み重ねた状態に載置する前記畳んだ空き缶を押圧する押圧部材と、前記押圧部材を押圧用載置部に載置した前記畳んだ空き缶に対し近接離間する方向へ動作させる押圧部材動作手段を備え、前記押圧部材動作手段は切断刃動作手段と兼用されており、しかも前記押圧用載置部に積み重ねられ前記押圧部材によって上方から押圧された前記畳んだ空き缶の下側に結束用バンドを通すためのガイド手段を備えたことを特徴とする空き缶の処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は空き缶の処理装置に係り、特に一斗缶の処理に適した空き缶の処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、塗料、薬品、油脂類等の液体用容器として、角型の１８リットル缶である一斗缶が広く使用されている。この一斗缶の天板の角部には、注ぎ口が設けられている。一斗缶を傾けて注ぎ口から液体を流出させる場合、注ぎ口から空気が流入して注ぎ液が踊ってしまうのを防止するため特許文献１に示すような缶用孔開け具を用いて天板の角部に孔を開けている。
空になった一斗缶をリサイクル業者などに引き取ってもらうためには、缶胴を平坦に畳んで減容化する必要がある。缶胴を畳むためには、天板と底板を切断して缶胴から外すか缶胴との接続部分を一部残すように切断して、天板と底板を缶胴に沿う方向へ折り曲げる必要がある。
そこで、特許文献１に記載された缶用孔開け具を、孔を開ける場合よりも深く、天板と底板に差し込んで切り込みを入れる。この切り込みを入れる作業を天板と底板の各４つの角部に対して行い、天板と底板を切断して缶胴から外すようにしている。
また、特許文献２に示す四辺形筒型の切断刃を備えた手動式あるいは自動式の角缶処理装置がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３０２３０６号公報
【特許文献２】特開２００４−２６２４７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の缶用孔開け具を用いて一斗缶の天板と底板を切断する作業はかなりの重労働であり、作業者に大きな負担がかかってしまうことになる。
また、特許文献２の四辺形筒型の切断刃を備えた装置では４つの刃先が同時に天板または底板を切断することになるため、切断の際に相当大きな力で切断刃を動作させる必要がある。このため、手動式とした場合は作業者にかなりの負担を強いることになる。また、自動式とした場合は油圧等の大出力を発生できる駆動源が必要となり、装置が大掛かりなものとなってしまう。
本発明は上記従来の問題点に着目して為されたものであり、比較的簡易な構造で作業者に負担をかけることなく、天板または底板を確実に切断することができる空き缶の処理装置の提供を、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１の発明は、空き缶が載置される切断用載置部と、空き缶の天板または底板を切る切断刃と、前記切断刃を前記切断用載置部に載置された空き缶に対し近接離間動作自在に支持する切断刃支持手段と、前記切断刃支持手段に支持された切断刃を動作させる切断刃動作手段とを有する空き缶の処理装置において、前記切断刃の刃先角度は鋭角で、且つ刃先から垂直方向へ延びる補強折り曲げ部が形成されていることを特徴とする空き缶の処理装置である。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載した空き缶の処理装置において、補強折り曲げ部は平面視「く」の字状に形成されていることを特徴とする空き缶の処理装置である。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載した空き缶の処理装置において、切断刃は刃先から上方へいくに従って左右に拡がる方向へ延びるように傾斜する第１刃部と、前記第１刃部の左右の上端にそれぞれ連続して形成され上方へいくに従って前方へ進むように傾斜する一対の第２刃部とによって構成されていることを特徴とする空き缶の処理装置である。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項３に記載した空き缶の処理装置において、第２刃部の左右の上端にそれぞれ連続して形成され互いに対向する左右一対の第３刃部を有し、左側の第３刃部は上方へいくに従って右方向へ進むように傾斜し、右側の第３刃部は上方へいくに従って左方向へ進むように傾斜することを特徴とする空き缶の処理装置である。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項１から４のいずれかに記載した空き缶の処理装置において、切断刃が空き缶に対し近接離間動作する際に、前記切断刃をガイドするガイド手段を備えたことを特徴とする空き缶の処理装置である。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項１から５のいずれかに記載した空き缶の処理装置において、切断用載置部に載置される空き缶を、その上端部側が前方へ倒れる姿勢とする姿勢規制手段を備えたことを特徴とする空き缶の処理装置である。
【００１１】
請求項７の発明は、請求項１から６のいずれかに記載した空き缶の処理装置において、空き缶を切断用載置部の所定位置に載置することにより切断刃動作手段を動作可能状態とする安全手段を備えたことを特徴とする空き缶の処理装置である。
【００１２】
請求項８の発明は、請求項１から７のいずれかに記載した空き缶の処理装置において、天板と底板を切断して畳んだ空き缶を積み重ねて載置する押圧用載置部と、前記押圧用載置部に積み重ねた状態に載置する前記畳んだ空き缶を押圧する押圧部材と、前記押圧部材を押圧用載置部に載置した前記畳んだ空き缶に対し近接離間する方向へ動作させる押圧部材動作手段を備え、前記押圧部材動作手段は切断刃動作手段と兼用されており、しかも前記押圧用載置部に積み重ねられ前記押圧部材によって上方から押圧された前記畳んだ空き缶の下側に結束用バンドを通すためのガイド手段を備えたことを特徴とする空き缶の処理装置である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の空き缶の処理装置によれば、比較的簡易な構造で作業者に負担をかけることなく、天板または底板を確実に切断することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の空き缶の処理装置の実施の形態に係る斜視図である。
【図２】図１の空き缶の処理装置の正面図である。
【図３】図１の空き缶の処理装置の切断刃が下降した状態を示す正面図である。
【図４】図１の空き缶の処理装置の切断刃の形状を説明するための図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図５】図１の空き缶の処理装置に空き缶を設置した状態を示す右側面図である。
【図６】図１の空き缶の処理装置に空き缶を固定した状態を示す右側面図である。
【図７】図１の空き缶の処理装置に固定した空き缶の天板と底板を切断している状態を示す右側面図である。
【図８】図１の空き缶の処理装置の開閉弁を開閉可能な状態にするための機構を示す斜視図である。
【図９】図１の空き缶の処理装置の開閉弁を開閉可能な状態にするときの動作を示す側面図である。
【図１０】図１の空き缶の処理装置の背面側の斜視図である。
【図１１】図１の空き缶の処理装置によって空き缶の天板と底板を切る様子を説明するための斜視図である。
【図１２】図１の空き缶の処理装置の切断刃によって一斗缶の天板と底板が切断された部分を示す斜視図である。
【図１３】図１２の一斗缶の平面図である。
【図１４】図１２の一斗缶の底面図である。
【図１５】図１の空き缶の処理装置の切断刃によって一斗缶の天板と底板が切り離された様子を示す斜視図である。
【図１６】図１の空き缶の処理装置の切断刃によって天板と底板が切り離された一斗缶の缶胴を示す斜視図である。
【図１７】図１６の缶胴を畳む方法を説明するための斜視図である。
【図１８】畳んだ缶胴が重ねられている状態を示す斜視図である。
【図１９】畳んだ缶胴を図１の空き缶の処理装置に積み重ねられた状態を示す背面図である。
【図２０】図１の空き缶の処理装置に積み重ねられた一斗缶を結束する方法について説明するための背面図である。
【図２１】畳んだ一斗缶がＰＰバンドによってまとめられた状態を説明するための斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施の形態に係る空き缶の処理装置１を図面にしたがって説明する。
符号３は機台を示し、この機台３の上面中央には開口５が形成されており、この開口５を挟んで前側に支持板７が、後側に支持板９が設けられている。また、機台３の下面の四隅にはキャスタ８が取り付けられている。
機台３には矩形の固定フレーム１１が設けられており、この固定フレーム１１は開口５から突出している。固定フレーム１１の内側には垂直方向へ延びる一対のガイドシャフト１３が互いに間隔をあけて備えられ、一対のガイドシャフト１３の上下の端部は固定フレーム１１の上部材１５と下部材１７にそれぞれ固定されている。また、固定フレーム１１の上部材１５にはエアシリンダ１９が固定されており、このエアシリンダ１９は一対のガイドシャフト１３の間に備えられている。エアシリンダ１９の出入軸２１は下方へ突出している。
【００１６】
符号２３は昇降フレームを示し、この昇降フレーム２３は固定フレーム１１の内側に備えられ、一対のガイドシャフト１３に上下動自在に支持されている。昇降フレーム２３の上部材２５をエアシリンダ１９が貫入し、出入軸２１の下端部が昇降フレーム２３の下部材２７に連結されている。エアシリンダ１９は図示しないコンプレッサに開閉弁２８を介して接続され、出入軸２１が出入動作するようになっている。この開閉弁２８は後述するようにペダル２２を踏むことによって開放される。
エアシリンダ１９、出入軸２１、ペダル２２、昇降フレーム２３、開閉弁２８および図示しないコンプレッサによって切断刃動作手段が構成されている。
【００１７】
昇降フレーム２３の上部材２５には前方向へ突出する切断刃支持手段としての切断刃ホルダ２９が設けられており、この切断刃ホルダ２９に切断刃３１が取り付けられている。切断刃３１の詳細な構造について説明する。
切断刃３１は鉄製で、その厚さ寸法が最も厚いところで１．６ｍｍであり、刃先３３から上端までの長さ寸法は７５５ｍｍである。切断刃３１は刃先３３から上方へいくに従って左右に拡がる方向へ延びるように傾斜する第１刃部３５と、第１刃部３５の左右の上端にそれぞれ連続して形成され上方へいくに従って前方へ進むように傾斜する一対の第２刃部３７と、第２刃部３７の左右の上端にそれぞれ連続して形成され互いに対向する左右一対の第３刃部３８とを有している。左側の第３刃部は上方へいくに従って右方向へ進むように傾斜し、右側の第３刃部は上方へいくに従って左方向へ進むように傾斜している。刃先３３の角度は２８度に設定されている。第１刃部３５には刃先３３から垂直方向へ延びる補強折り曲げ部３９が形成されている。この補強折り曲げ部３９は平面視「く」の字状に形成されており、補強折り曲げ部３９は後側へ屈曲している。
切断刃３１は以上のように構成されている。
【００１８】
支持板７には矩形の開口４１が形成されており、この開口４１は切断刃３１に対向している。開口４１は一斗缶Ｋの天板Ｋａ（底板Ｋｂ）よりわずかに小さいサイズに形成されており、開口４１の後端部は切断刃３１より後方に設定されている。開口４１の左右両側には互いに対向する一対の安全カバー４３が設けられ、一対の安全カバー４３は下端が支持板７に固定され、上端は切断刃ホルダ２９のほぼ最高位置にまで到達している。一対の安全カバー４３の下端部分には半円形の切欠き４４が形成され、一対の切欠き４４は前方と側方に開口している。
一対の安全カバー４３の後方側の下端には缶支持部４５が設けられている。この缶支持部４５の上端部は前方向へ僅かに倒れた姿勢となっている。また、一対の安全カバー４３の後側には固定フレーム１１に固定された缶当接板４７が渡設されており、この缶当接板４７は支持板７から約３４０ｍｍの高さ位置に備えられている。缶当接板４７は缶支持部４５より僅かに前方に備えられている。また、缶当接板４７の中央には矩形の穴４９が形成されている。
缶支持部４５と缶当接板４７によって姿勢規制手段が構成されている。
【００１９】
固定フレーム１１には回動軸５１が回動自在に支持されており、この回動軸５１は缶当接板４７の下方に位置している。回動軸５１には側面視Ｌ字型の突出アーム５３の基端部が固定されており、先端部は缶当接板４７の穴４９から突出している。この突出アーム５３の先端部には切欠き５４が設けられ、この切欠き５４は切断刃３１の補強折り曲げ部３９に対応する形状で、且つ補強折り曲げ部３９より僅かに大きく形成されている。
また、回動軸５１にはスイッチアーム５５が固定されており、このスイッチアーム５５にはコイルスプリング５７の一端が連結されている。コイルスプリング５７の他端は缶当接板４７に固定された取付軸４８に連結され、このコイルスプリング５７の弾性力によって図９（ａ）において回動軸５１は反時計回りの方向へ付勢されている。これにより突出アーム５３は穴４９の下側の縁に圧接させられている。
スイッチアーム５５の下方に押圧ボタン５９を有するリミットスイッチ６１が備えられており、スイッチアーム５５は押圧ボタン５９に対向している。リミットスイッチ６１は開閉弁２８に接続されている。
缶当接板４７、穴４９、回動軸５１、突出アーム５３、スイッチアーム５５、コイルスプリング５７、押圧ボタン５９およびリミットスイッチ６１によって安全手段が構成されている。
【００２０】
また、缶当接板４７にはローラホルダ６３が取付けられ、このローラホルダ６３にはガイドローラ６５が回動自在に支持されている。ガイドローラ６５は缶当接板４７の上方に備えられ、ガイドローラ６５の周面は缶当接板４７の前面より僅かに前方へ突出している。
ローラホルダ６３、ガイドローラ６５によってガイド手段が構成されている。
【００２１】
缶保持機構６７の構成について説明する。
一対の安全カバー４３の両側面には前方へ突出する軸受６９がそれぞれ設けられている。一対の軸受６９には回動軸７１が回動自在に支持されており、この回動軸７１の中央部には下方へ延びる押えプレート７３が固定されている。
支持板７の下面の前端には下方へ突出する一対の軸受７０が固定され、一対の軸受７０には回動軸７２が回動自在に支持されている。この回動軸７２の中央部には上方へ延びる押えプレート７４が固定されている。
回動軸７１の両端部は軸受６９から突出しており、この突出部分には前方へ突出するハンドル７５がそれぞれ固定されている。また、回動軸７１の両端部には後方へ突出する短寸法の連結シャフト７７がそれぞれ固定されており、連結シャフト７７の後端部には長寸法の連結シャフト７９が回動自在にそれぞれ連結されている。一対の連結シャフト７９は斜め下方を向く姿勢で前方へ延びており、連結シャフト７９の下端部には短寸法の連結シャフト８１が回動自在に連結されている。回動軸７２の両端部も軸受７０から突出しており、この突出部分に連結シャフト８１がそれぞれ固定されている。
【００２２】
後述する畳んだ空き缶を積み重ねて押圧する機構の構成について説明する。
支持板９の上面の右端には平面視Ｔ字型の突き当てプレート８３が固定されている。支持板９の上面の左端には突き当てプレート８４が固定されている。この突き当てプレート８４は突き当てプレート８３と間隔を空けて備えられ、左右方向に延びている。また、これらの突き当てプレート８３、８４の間には一対の押圧載置部８６が固定されている。一対の押圧載置部８６は互いに間隔を空けて備えられ、前後方向に延びている。
【００２３】
一対の押圧載置部８６の間にはバンドガイド８５が設けられている。バンドガイド８５は全長の約三分の二が支持板９に設置され、この設置部分が支持板９に固定されており、設置部分より前方の部分が上方へ向かって緩やかに湾曲して支持板９から離間している。バンドガイド８５は全長に渡って延びるガイド手段としての溝８７を有している。
昇降フレーム２３には、その略中間の位置に平板状の押圧部材ホルダ８９が設けられている。また、押圧部材ホルダ８９には後方向へ突出する角棒状の一対の押圧アーム９１が固定されている。
エアシリンダ１９、出入軸２１、ペダル２２、昇降フレーム２３、開閉弁２８および図示しないコンプレッサによって押圧部材動作手段が構成されている。
【００２４】
空き缶の処理装置１の使用方法について説明する。
まず、空き缶としての一斗缶Ｋを一対の安全カバー４３の間に入れて、開口４１に対向するように備え、一斗缶Ｋの下面の前端部を支持板７の開口４１の縁に支持させ、且つ後面の下端部を缶支持部４５に当接させる。一対の安全カバー４３には切欠き４４が形成されているので、一斗缶Ｋの左右の側面を持って一対の安全カバー４３の間に収容するときに一対の安全カバー４３が邪魔になることがなく、スムーズに収容することが可能である。
【００２５】
次に、左側のハンドル７５を左手で、右側のハンドル７５を右手で掴んで、押し下げるようにして図５において反時計回りに回動させる。これにより図６に示すように回動軸７１が反時計回りの方向へ回動し、押えプレート７３が一斗缶Ｋの前面側上端部を押圧する。また、回動軸７１が反時計回りの方向へ回動すると、連結シャフト７７も反時計回りの方向へ回動し、連結シャフト７９が上方向に引き上げられる。これにより連結シャフト８１、回動軸７２が時計回りの方向に回動して、押えプレート７４が一斗缶Ｋの前面側下端部を押圧する。
このようにして一斗缶Ｋが支持板７、缶支持部４５および缶当接板４７に押し付けられる。缶支持部４５の上端部は前方向へ僅かに倒れた姿勢となっており、缶当接板４７も缶支持部４５より僅かに前方に備えられているため、一斗缶Ｋは上端部側が前方へ倒れた姿勢で固定される。
【００２６】
図９（ａ）、（ｂ）に示すように、一斗缶Ｋが缶当接板４７に押し付けられる際に、突出アーム５３の先端部を押して突出アーム５３を図８において時計回りの方向へ回動させる。突出アーム５３と共に回動軸５１が時計回りの方向へ回動し、これに伴い、スイッチアーム５５が時計回りの方向へ回動して、リミットスイッチ６１の押圧ボタン５９を押す。押圧ボタン５９が押されると開閉弁２８が開閉動作可能な状態となる。
【００２７】
ハンドル７５を押し下げたままの状態で、ペダル２２を踏む。すると、開閉弁２８が開いて、図示しないコンプレッサからエアシリンダ１９へエアが供給される。これにより、出入軸２１が下方へ突出し、図３、７に示すように昇降フレーム２３とともに切断刃３１が下降する。切断刃３１はガイドローラ６５にガイドされながら垂直に下降する。
前述のように左右の手でハンドル７５を掴んで押し下げていないと一斗缶Ｋが突出アーム５３の先端部を押す状態にセットされないので、開閉弁２８が開閉動作可能な状態とならない。従って、切断刃３１によって作業員が手を切るなどの事故を防止することができる。
【００２８】
図１２、図１３に示すように、切断刃３１が下降すると刃先３３は天板Ｋａの後側の端部の左右方向の略中心に突き刺さる。そして、切断刃３１が下降するに従って第１刃部３５が天板Ｋａを、その中心から左右の角部へ向かって、左右方向に切断していく。  更に切断刃３１が下降すると、第２刃部３７が、天板Ｋａの後側の左右の角部付近から前側の左右の角部へ向かって、前方向へ切断する。
更にまた切断刃３１が下降すると、第３刃部３８が天板Ｋａの前側の左右の角部付近から、前側の端部の左右方向のほぼ中心に向かって切断し、天板Ｋａがその前側の端部の中央部分を残して缶胴Ｋｃから切断される。
また、図１２、図１４に示すように、切断刃３１の刃先３３は底板Ｋｂの後側の端部の略中心に突き刺さり、第１刃部３５がその中心から左右の角部へ向かって左右方向に、第２刃部３７が天板Ｋａの後側の左右の角部付近から前側の左右の角部へ向かって前方向へ切断する。すなわち、底板Ｋｂは前側の端部と左右の端部の前端部分を残して缶胴Ｋｃから切断される。
【００２９】
上記のように切断刃３１は天板Ｋａ、底板Ｋｂを押し切るようにして切断していくが、前述のように切断刃３１の刃先３３の角度は２８度に設定されており、しかも切断刃３１の厚さ寸法は最も厚いところで１．６ｍｍなので、切断の際の抵抗が小さく、天板Ｋａ、底板Ｋｂをスムーズに切断することができる。
この切断動作の際に切断刃３１を撓ませようとする力が発生することになる。特に、第１刃部３５はほぼ平板状となっているが、補強折り曲げ部３９が形成されているため高い剛性を有し、第１刃部３５が撓んで破損してしまうのを防止することが可能である。
このように、空き缶の処理装置１では、切断刃３１の刃先３３の角度を鋭角にして、厚さ寸法を小さくすることで天板Ｋａ、底板Ｋｂをスムーズに切断することを可能とし、しかも補強折り曲げ部３９を形成することで、切断刃３１、特に第１刃部３５が撓んで破損するのを防止することができる。
【００３０】
切断刃３１はガイドローラ６５にガイドされながら一斗缶Ｋに対し近接離間動作する。従って、切断刃３１の刃先３３は天板Ｋａに必ず突き刺さることになり、縁Ｋｄに当たったり、一斗缶Ｋの後側に下降してしまったりすることはない。また、前述のように一斗缶Ｋは上端部側が前方へ倒れる姿勢に保持されているため、刃先３３の底板Ｋｂに突き刺さる位置は天板Ｋａに突き刺さる位置よりも僅かに内側となる。よって、刃先３３が破損してしまうのを防止することが可能である。
【００３１】
切断刃３１が一斗缶Ｋの天板Ｋａと底板Ｋｂを切断したら、ペダル２２から足を外す。これにより図示しないコンプレッサからのエアが切り替えられて、出入軸２１が昇降フレーム２３と共に上昇し切断刃３１を上昇させる。これにより、切断刃３１が一斗缶Ｋの底板Ｋｂ、天板Ｋａから引き抜かれる。
そして、ハンドル７５を引き上げるようにして時計回りの方向へ回動させ、押えプレート７３、７４による一斗缶Ｋに対する押圧を解除する。
安全カバー４３の切欠き４４から露出する一斗缶Ｋの左右の側面を手で持って、安全カバー４３の間から一斗缶Ｋを取り出す。そして一斗缶Ｋを図５において時計回りに回動させて天地を入れ替える。再び一斗缶Ｋを一対の安全カバー４３の間に入れて、ハンドル７５を下方に押し下げて一斗缶Ｋを固定し、ペダル２２を踏んで切断刃３１を下降させる。すると切断刃３１は前述と同様にして天板Ｋａと底板Ｋｂを切断して天板Ｋａと底板Ｋｂを缶胴Ｋｃから切り離す。
【００３２】
以上のように、空き缶の処理装置１は一斗缶Ｋを一対の安全カバー４３の間に入れ、ハンドル７５を押し下げてペダル２２を踏むだけで自動式に一斗缶Ｋの天板Ｋａと底板ｋｂを切断することができるので、作業者に負担を掛けることなく作業を行うことが可能である。
また、刃先３３の角度は鋭角に形成されているため、大きな力で切断刃を動作させなくても一斗缶Ｋの天板Ｋａと底板Ｋｂを切断することができる。従って、油圧等の大出力を発生できる駆動源を使用する必要がなく、エアシリンダのような低出力の駆動源であっても天板Ｋａと底板Ｋｂを切断することができる。
また、切断刃３１には補強折り曲げ部３９が形成されているため、切断刃３１が曲がってしまのを防止することができる。
【００３３】
図１７の矢印で示すように、缶胴Ｋｃの二つの対角部を近接させるようにして畳む。この際、切り離した天板Ｋａと底板Ｋｂを缶胴Ｋｃ内に入れる。このようにして畳んだ一斗缶Ｋを図１９に示すように、押圧載置部８６の上に重ねて置き、突き当てプレート８３、８４に缶胴Ｋｃを突き当てて端部を揃える。
図２０に示すように、ペダル２２を踏んで昇降フレーム２３と共に押圧部材としての押圧アーム９１を下降させ、缶胴Ｋｃを押圧させる。ペダル２２を踏んだままバンドガイド８５の溝８７にＰＰバンド等の結束材Ｐを通して、重ねた一斗缶Ｋの下側から上方へ引き出し、結束材Ｐの両端部を連結具Ｑによって連結し、一斗缶Ｋを結束する。ペダル２２から足を外して昇降フレーム２３と共に押圧アーム９１を上昇させ、缶胴Ｋｃから押圧アーム９１を離間させる。
次に、缶胴Ｋｃを水平方向に９０度回動させて押圧載置部８６の上に突き揃える。ペダル２２を踏んで缶胴Ｋｃを押圧アーム９１で押圧させながら結束材Ｐで結束する。ペダル２２から足を外して缶胴Ｋｃから押圧アーム９１を離間させる。
以上のように、結束材Ｐで缶胴Ｋｃを結束している間、押圧アーム９１が缶胴Ｋｃを押圧しているため、結束作業を容易に行うことができる。
なお、押圧アーム９１が下降すると、切断刃３１も下降するが、切断刃３１の補強折り曲げ部３９は、突出アーム５３の切欠き５４内を通過する。従って、切断刃３１が突出アーム５３に接触することはない。
【００３４】
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
例えば、本実施の形態では切断刃３１に第３刃部３８が備えられていたが、この第３刃部３８は備えられていなくてもよい。
実施の形態では第１刃部３５の角度を２８度に設定したが、鋭角であれば２８度より大きい角度、または小さい角度に設定してもよい。
なお、一斗缶だけでなく、他の角缶の天板、底板を切断してもよく、また切断刃の形状を変えれば丸缶の天板、底板の切断に用いることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
空き缶の処理装置の製造業に利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００３６】
１…空き缶の処理装置              ３…機台
５…開口                          ７…支持板
８…キャスタ                      ９…支持板
１１…固定フレーム                １３…ガイドシャフト
１５…上部材                      １７…下部材
１９…エアシリンダ                ２１…出入軸
２２…ペダル                      ２３…昇降フレーム
２５…上部材                      ２７…下部材
２８…開閉弁                      ２９…切断刃ホルダ
３１…切断刃                      ３３…刃先
３５…第１刃部                    ３７…第２刃部
３８…第３刃部                    ３９…補強折り曲げ部
４１…開口                        ４３…安全カバー
４４…切欠き                      ４５…缶支持部
４７…缶当接板                    ４９…穴
５１…回動軸                      ５３…突出アーム
５４…切欠き                      ５５…スイッチアーム
５７…コイルスプリング            ５９…押圧ボタン
６１…リミットスイッチ            ６３…ローラホルダ
６５…ガイドローラ                ６７…缶保持機構
６９、７０…軸受                  ７１、７２…回動軸
７３、７４…押えプレート          ７５…ハンドル
７７、７９、８１…連結シャフト    ８３、８４…突き当てプレート
８５…バンドガイド                ８６…押圧載置部
８７…溝                          ８９…押圧部材ホルダ
９１…押圧アーム                    Ｋ…一斗缶
Ｋａ…天板                        Ｋｂ…底板
Ｋｄ…縁                          Ｑ…連結具
【要約】
【課題】比較的簡易な構造で作業者に負担をかけることなく、天板または底板を確実に切断することができる空き缶の処理装置の提供。
【解決手段】空き缶の処理装置１は一斗缶Ｋを一対の安全カバー４３の間に入れ、ハンドル７５を押し下げてペダル２２を踏むだけで自動式に一斗缶Ｋの天板Ｋａと底板ｋｂを切断することができるので、作業者に負担をかけることがない。また、刃先３３の角度は鋭角に形成されているため、大きな力で切断刃を動作させなくても一斗缶Ｋの天板Ｋａと底板Ｋｂを切断することができる。従って、油圧等の大出力を発生できる駆動源を使用する必要がなく、エアシリンダのような低出力の駆動源であっても天板Ｋａと底板Ｋｂを切断することができる。
【選択図】        図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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