(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行フレーム（１）上に、穀稈供給口（１６）を前側に備えた脱穀装置（２）を搭載し、該脱穀装置（２）の扱口に沿わせて設けたフィードチェン（５）の始端部を前記穀稈供給口（１６）よりも前側に配置し、該フィードチェン（５）の外側をフィードチェンカバー（４０）で覆い、前記走行フレーム（１）上における脱穀装置（２）の前側の部位に懸架台（２７）を設け、該懸架台（２７）上には前方に設けた刈取搬送装置（３）に備える刈取後フレーム（１７）の基部を支持し、前記フィードチェン（５）によって搬送される穀稈の株元部分を支えるガイド（６）を、該フィードチェン（５）の外方で搬送方向に沿わせて配置し、該ガイド（６）を、フロントガイド（６ａ）とリアガイド（６ｂ）との少なくとも２つの部材から構成したコンバインにおいて、前記刈取後フレーム（１７）の基部に備えた刈取入力ケース（２８）に、上下方向の回動軸（４２）を支持する取付部材（２９）を取り付け、該回動軸（４２）に前記フロントガイド（６ａ）の基部を回動自由に取り付け、該フロントガイド（６ａ）の前部をフィードチェン（５）の始端部よりも前側に配置すると共に、該フロントガイド（６ａ）の中間部分から後部にわたる部位をフィードチェン（５）の外側位置で後方に湾曲させて延伸し、該フロントガイド（６ａ）に所定力以上の外力がかかると、前記回動軸（４２）に巻き付けたトルク・スプリング（４３）のスプリング特性によって該フロントガイド（６ａ）が前記回動軸（４２）に対して回動する構成とし、前記フィードチェンカバー（４０）をフィードチェン（５）と共に機体外側に回動させ、前記フロントガイド（６ａ）がフィードチェンカバー（４０）に押されて外力を受けると、該フロントガイド（６ａ）またはフィードチェンカバー（４０）のうちのいずれかが変形する前に、前記トルク・スプリング（４３）のスプリング特性によってフロントガイド（６ａ）が退避回動する構成としたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記フロントガイド（６ａ）の前部を、刈取搬送装置（３）側の供給チェン（８）からフィードチェン（５）に供給される穀稈の通路（Ｂ）を避けて該穀稈の通路（Ｂ）の下方に配置し、前記リアガイド（６ｂ）の始端部分（Ａ）をフロントガイド（６ａ）の終端部分（Ｚ）に対して前方側で且つ低い位置に配置すると共に、平面視において、前記リアガイド（６ｂ）の始端部分（Ａ）をフロントガイド（６ａ）の終端部分（Ｚ）よりも脱穀装置（２）に近い内側に位置させて株元引継部（７）を形成し、平面視において、前記リアガイド（６ｂ）は、搬送穀稈の株元部分を支えて案内する作用位置にあるとき、ナローガイド（１０）の最大張出し位置（Ｈ）よりも内側に位置する構成とした請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記リアガイド（６ｂ）における前後の部位を前記フィードチェンカバー（４０）に設けた前後のステー（４５，４５）に縦軸でそれぞれ枢着し、リアガイド（６ｂ）を前方へ移動させると該リアガイド（６ｂ）が機体側へ接近して収納位置となり、リアガイド（６ｂ）を後方へ移動させると該リアガイド（６ｂ）が機体外側へ移動して張り出し位置となる構成とした請求項１または請求項２記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からコンバインの脱穀装置において、フィードチェンが搬送する脱穀中の穀稈株元部分を、フィードチェンの外側において、搬送方向に沿わせた穀稈ガイドに支持、案内させて、株元の垂れ下がりを防止しながら搬送する技術が知られている。例えば、特開昭５８−１９０３２０号公開特許公報（特許文献１参照）には、その明細書と図面において、「フィードチェン１の外側に沿わせて、移送穀稈の株元を受けると共に、フィードチェンの正面位置を覆う板状の穀稈ガイド兼安全カバー７を設けた構成」が記載され、作用が説明されている。
【０００３】
更に、もう一つの公開特許公報は、特開２００３−７０３３３号公開特許公報（特許文献２参照）であって、明細書と図面には、つぎのように、構成、作用、及び効果が記載されている。
【０００４】
「〔構成〕請求項１による発明の構成において、前記分草体に、前記脱穀フィードチェンによって搬送される穀稈の脱穀フィードチェンから機体横外側に突出する株元側を下方から受け止め支持する穀稈支持部を備えてある。
【０００５】
〔作用〕脱穀フィードチェンによって搬送される穀稈の株元側が脱穀フィードチェンから長く突出しても、分草体の穀稈支持部によって受け止め支持させ、脱穀フィードチェンから垂れ下がることを抑制したり防止しながら搬送させられる。
【０００６】
〔効果〕搬送穀稈の株元側が脱穀フィードチェンから長く突出する場合でも、その垂れ下がりを抑制したり防止してスムーズに搬送させたり、排ワラ細断装置にスムーズに送り込ませる。しかも、分草体を支持手段に利用して、構造簡単に得たり安価に得られる。」
と記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開昭５８−１９０３２０号公開特許公報
【特許文献２】特開２００３−７０３３３号公開特許公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来、コンバインの脱穀装置に設けられていた穀稈のガイドは、本件出願人が提示した特許文献１及び２から明らかなように、搬送穀稈の株元部を支持する部材が１本構成であって、しかも、刈取搬送装置から脱穀装置への受継部には設けられておらず、搬送穀稈の状態、例えば、稈長に対応して支持位置を調節する等の穀稈に応じた支持ができない課題があった。
【０００９】
それに対して、本件出願の発明は、以下に説明するように、穀稈のガイドをフロントガイドとリアガイドとの２部材から構成し、それぞれ単独で穀稈の状態に対応できる構成としながら、なおかつ、一体のガイドの如く穀稈の株元支持ができ、従来の課題を解消している。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明は、上記課題を解決するために、つぎの如き技術手段を講じる。
【００１１】
請求項１記載の発明は、走行フレーム（１）上に、穀稈供給口（１６）を前側に備えた脱穀装置（２）を搭載し、該脱穀装置（２）の扱口に沿わせて設けたフィードチェン（５）の始端部を前記穀稈供給口（１６）よりも前側に配置し、該フィードチェン（５）の外側をフィードチェンカバー（４０）で覆い、前記走行フレーム（１）上における脱穀装置（２）の前側の部位に懸架台（２７）を設け、該懸架台（２７）上には前方に設けた刈取搬送装置（３）に備える刈取後フレーム（１７）の基部を支持し、前記フィードチェン（５）によって搬送される穀稈の株元部分を支えるガイド（６）を、該フィードチェン（５）の外方で搬送方向に沿わせて配置し、該ガイド（６）を、フロントガイド（６ａ）とリアガイド（６ｂ）との少なくとも２つの部材から構成したコンバインにおいて、前記刈取後フレーム（１７）の基部に備えた刈取入力ケース（２８）に、上下方向の回動軸（４２）を支持する取付部材（２９）を取り付け、該回動軸（４２）に前記フロントガイド（６ａ）の基部を回動自由に取り付け、該フロントガイド（６ａ）の前部をフィードチェン（５）の始端部よりも前側に配置すると共に、該フロントガイド（６ａ）の中間部分から後部にわたる部位をフィードチェン（５）の外側位置で後方に湾曲させて延伸し、該フロントガイド（６ａ）に所定力以上の外力がかかると、前記回動軸（４２）に巻き付けたトルク・スプリング（４３）のスプリング特性によって該フロントガイド（６ａ）が前記回動軸（４２）に対して回動する構成とし、前記フィードチェンカバー（４０）をフィードチェン（５）と共に機体外側に回動させ、前記フロントガイド（６ａ）がフィードチェンカバー（４０）に押されて外力を受けると、該フロントガイド（６ａ）またはフィードチェンカバー（４０）のうちのいずれかが変形する前に、前記トルク・スプリング（４３）のスプリング特性によってフロントガイド（６ａ）が退避回動する構成としたことを特徴とするコンバインとした。
【００１２】
請求項２記載の発明は、前記フロントガイド（６ａ）の前部を、刈取搬送装置（３）側の供給チェン（８）からフィードチェン（５）に供給される穀稈の通路（Ｂ）を避けて該穀稈の通路（Ｂ）の下方に配置し、前記リアガイド（６ｂ）の始端部分（Ａ）をフロントガイド（６ａ）の終端部分（Ｚ）に対して前方側で且つ低い位置に配置すると共に、平面視において、前記リアガイド（６ｂ）の始端部分（Ａ）をフロントガイド（６ａ）の終端部分（Ｚ）よりも脱穀装置（２）に近い内側に位置させて株元引継部（７）を形成し、平面視において、前記リアガイド（６ｂ）は、搬送穀稈の株元部分を支えて案内する作用位置にあるとき、ナローガイド（１０）の最大張出し位置（Ｈ）よりも内側に位置する構成とした請求項１記載のコンバインとした。
【００１３】
請求項３記載の発明は、前記リアガイド（６ｂ）における前後の部位を前記フィードチェンカバー（４０）に設けた前後のステー（４５，４５）に縦軸でそれぞれ枢着し、リアガイド（６ｂ）を前方へ移動させると該リアガイド（６ｂ）が機体側へ接近して収納位置となり、リアガイド（６ｂ）を後方へ移動させると該リアガイド（６ｂ）が機体外側へ移動して張り出し位置となる構成とした請求項１または請求項２記載のコンバインとした。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の発明によると、搬送穀稈の株元部分を支えて案内するフロントガイド（６ａ）とリアガイド（６ｂ）とは、あたかも一体のガイドの如く、フィードチェン（５）が搬送する穀稈の株元部を下側から支えて垂れ下がりを防止しながら案内できるものでありながら、それぞれ単独で張出しや収納が自由で、穀稈に対応させて支持位置も別々に自由に調節することができる。
【００１５】
また、フロントガイド（６ａ）は、フィードチェン（５）をオープンさせる時に、外側に回動するフィードチェンカバー（４０）に押されて外力を受けると、フロントガイド（６ａ）かフィードチェンカバー（４０）のいずれかが変形、破損する前に、トルク・スプリング（４３）のスプリング特性によって後退回動し、破損等から免れて保護できる。
【００１６】
請求項２記載の発明によると、上記請求項１記載の発明の効果に加え、フロントガイド（６ａ）の終端部分（Ｚ）とリアガイド（６ｂ）の始端部分（Ａ）とで形成される株元引継部（７）における株元部の受継作用が乱れなく円滑にできる。
【００１７】
また、フロントガイド（６ａ）の終端部分（Ｚ）から穀稈株元を、リアガイド（６ｂ）の始端部分（Ａ）に受け継がせるとき、フィードチェン（５）に近い部位を受け継がせることを可能にして、搬送穀稈の株元部を、あたかも１本のガイドの如く、確実で円滑に受け継いで垂れ下がりを防止しながら支えて案内できる。
【００１８】
また、フィードチェン（５）の前に配置して搬送穀稈の受継（刈・脱間の受継ぎ）後から株元部を支えるために設けているフロントガイド（６ａ）を、刈・脱受継時の供給穀稈の通路（Ｂ）を避けて、下側に下げ、搬送穀稈の障害を未然に防止して受継ぎ時や直後の穀稈の乱れを防止することができる。
【００１９】
請求項３記載の発明によると、上記請求項１または請求項２記載の発明の効果に加え、フロントガイド（６ａ）の終端部に対して、リアガイド（６ｂ）の始端部の重なり度合いを保ち易く、前後方向への調節によって、フロントガイド（６ａ）からリアガイド（６ｂ）への穀稈株元部の受継ぎを円滑にし、乱れを生じないものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】コンバインの側面図
【図２】コンバインの平面図
【図３】コンバインの正面図
【図４】一部の作用を示すコンバインの平面図
【図５】フロントガイドの取付構成を示す平面図
【図６】フロントガイドの取付構成を示す正面図
【図７】フロントガイドの取付構成を示す側面図
【図８】フロントガイドの別の取付構成を示す平面図
【図９】フロントガイドの別の取付構成を示す作用正面図
【図１０】フロントガイドとフィードチェンカバーとの作用平面図
【図１１】コンバインの平面図
【図１２】フロントガイドの別の取付構成を示す平面図
【図１３】フロントガイドの別の取付構成を示す正面図
【図１４】フロントガイドの別の取付構成を示す側面図
【図１５】コンバインの側面図
【図１６】リアガイドの作用正面図
【図１７】コンバインの作用平面図
【図１８】コンバインの平面図
【図１９】コンバインの平面図
【図２０】コンバインの側面図
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面に基づいて、この発明の実施例を具体的に説明する。
まず、コンバイン４は、図１、乃至図３に示すように、クローラ１５，１５を装備した走行フレーム１上に、脱穀装置２を、穀稈供給口１６を前側に位置させて搭載し、その前方には５条刈の刈取搬送装置３を設けて構成している。そして、脱穀装置２は、前記穀稈供給口１６より前側に始端部を位置したフィードチェン５を、扱口に沿わせて後方に延長し、穂先側を扱室に挿入した穀稈の株元側を挟持して後方の排藁部まで搬送する構成としている。１３は受継ぎチェンであって、後述する供給チェン８から搬送穀稈をフィードチェン５に受け継がせる構成としている。
【００２２】
つぎに、前記刈取搬送装置３は、走行フレーム１上に設けて、前記脱穀装置２の前側に位置する懸架台２７上に、基部を懸架・支持した刈取後フレーム１７と、この刈取後フレーム１７の前部に連結した横向きの伝動ケース１８とを取付け用のベースとして、前部から分草杆１９、穀稈引起し装置２０、刈取装置２１、株元搬送装置２２、穂先搬送装置２３等を取付け支持して伝動可能に構成している。そして、刈取搬送装置３は、前記株元搬送装置２２の搬送工程中間部分に、従来から知られているように、稈長を検出して扱室における扱深さを自動調節制御するための自動扱深さ制御装置２５が装備され、後続する脱穀装置２に供給する扱深さを一定に制御する構成となっている。この自動扱深さ制御装置２５は、図１に示すように、調節チェン（挟持杆、Ｕ字杆等を含む）２６を有し、これらを纏めて、本件出願では移動調節部材９と呼ぶ。そして、供給チェン８は、図１に示すように、前記自動扱深さ制御装置２５の調節チェン２６から受け継いだ穀稈を、前記の通り、受継ぎチェン１３、およびフィードチェン５の始端部に供給する構成としている。
【００２３】
以下、本件出願の主要部である穀稈ガイドについて、それぞれの実施例を、図面に基づき具体的に説明する。
まず、ガイド６は、図１、乃至図３に示すように、前記フィードチェン５が搬送する穀稈で、脱穀装置２から外側に突出した状態で移動している株元部分を、下側から支えて案内する部材であって、前記フィードチェン５の外方に穀稈の搬送方向に沿わせて配置し、前側に位置するフロントガイド６ａと、それに後続させたリアガイド６ｂとの２つの独立した杆状の部材から構成している。
【００２４】
このように、ガイド６は、搬送穀稈の株元部分を下側から支えて案内するフロントガイド６ａとリアガイド６ｂとからなり、別々の部材でありながら、あたかも一体のガイドの如く、フィードチェン５が搬送する穀稈株元部の垂れ下がりを防止しながら案内することができる。そして、フロントガイド６ａとリアガイド６ｂとは、以下に説明する各実施例の如く構成することによって、それぞれ単独で着脱は勿論のこと、張出しや収納が自由にできて穀稈に対応させて支持位置等も別々に自由に調節することができる利点がある。
【００２５】
そして、フロントガイド６ａは、図面から解るように、フィードチェン５の始端部より前方位置に設け、刈取搬送装置３から脱穀装置２へ穀稈の受継ぎが円滑にできるように作用して受継ぎ時の搬送乱れをなくし、リアガイド６ｂは、受継いだ穀稈の株元部を脱穀装置２の終端・排藁部に排藁を円滑に案内することができるものとしている。
【００２６】
まず、フロントガイド６ａは、図４に示すように、フィードチェン５、及び受継ぎチェン１３より前側に始端部位を位置させ、中間部分から後部をフィードチェン５の外側から後方に湾曲させて伸ばして配置しており、上下高は、図３に示す正面図で解るように、低い位置に設けている。そして、フロントガイド６ａは、図５、乃至図７に示すように、既に説明している懸架台２７上に懸架・支持した刈取後フレーム１７の基部にある刈取入力ケース２８上に取付部材２９，３０、取付けねじ３１や調節用のノブボルト３２によって着脱、調節自由に取り付けて構成している。
【００２７】
そして、フロントガイド６ａは、図５から図７に至る実施例の場合、２つのノブボルト３２，３２を緩めると、取付部材２９に対して杆の長手方向（コンバイン４の前後方向、図５参照）と、脱穀装置２に対して横方向に出入れ（張出し方向と収納方向）が可能になっており、調節後締め付けて位置決めができる構成としている。
【００２８】
そして、フロントガイド６ａは、他の実施例として、図８、及び図９に示すように、取付部材２９を回転軸３５に代えて前後方向に軸装した構成している。そして、実施例は、前記回転軸３５に複数個の取付孔を軸方向に設けたり、軸周に調節孔を配列して構成することもできる。
【００２９】
上記の如く構成すると、フロントガイド６ａは、前後方向の回転軸３５によって、軸方向と軸３５の回転方向（図９の上下調節参照）に自由に調節が可能となり、任意の位置で固定して使用ができる利点がある。例えば、フロントガイド６ａは、自動扱深さ制御において、最大の浅扱ぎ状態の時には、搬送穀稈の株元側に作用させ低い位置まで下げるのが良く、図９の如く、軸３５の回転方向に廻して下げて作業ができる。
【００３０】
この場合も、フロントガイド６ａの固定手段は、図６、及び図７で説明したノブボルト３２を使用すれば、調節操作が楽にできる特徴がある。
そして、実施例の場合、前記フロントガイド６ａは、図４に示すように、既に説明した自動扱深さ制御装置２５を構成する調節チェン（挟持杆、Ｕ字杆等を含む）２６等からなる移動調節部材９の調節移動範囲の外に位置する構成としている。具体的には、前記移動調節部材９は、扱深さ自動制御時の作動範囲が、図４にイで示した調節経路に限定され、前記フロントガイド６ａは、その外側に位置している。
【００３１】
したがって、実施例の場合、フロントガイド６ａは、コンバイン作業中に扱深さ自動制御を行いながら作業を続けても、移動調節部材９が調節時に接触等の障害となることはなく、刈取搬送装置３が備えた本来の制御調節機能を充分に発揮させながら、後述するガイド本来の作用ができる。
【００３２】
そして、フロントガイド６ａは、図１、図３、図４に示すように、前記フィードチェン５の始端部より前方において、供給チェン８から受継ぎチェン１３、及びフィードチェン５に供給される穀稈の通路（Ｂ）〔株元部分の通路であって、図１と図４参照〕を避けて、通路（Ｂ）より下方に位置させた構成としている。
【００３３】
このように、実施例のフロントガイド６ａは、図１、及び図３に示すように、刈・脱間の受継ぎ経路となる穀稈の通路（Ｂ）を避けて、始端部側では下げることによって搬送穀稈に対する障害をなくして円滑な受継ぎを可能とし、受継ぎ後の穀稈に対しては、後部を、側面視で解るように、傾斜状に順次上げて搬送穀稈の株元部を受け止める高さ位置にして、支え案内しながら垂れ下がりを防止するものとしている。
【００３４】
つぎに、フロントガイド６ａは、図１０に示した実施例の場合も、既に、図５、及び図６の実施例に基づいて、脱穀装置２に対して横方向に出し入れ（張出し方向と収納方向）できる構成について説明しているが、同様に、実線の張出し位置と仮想線の収納位置との間をスライド可能に設け、任意の張出し位置において固定（基部を取付部材２９にノブボルト３２で締め付けて固定する）して使用ができる構成としている。
【００３５】
そして、実施例のフロントガイド６ａは、図面に示すように、張出し状態の使用位置にあるとき、フィードチェンオープンによって、フィードチェンチェンカバー４０を外側に回動させても障害とならない位置にある構成としている。
【００３６】
このように、実施例は、図１０に示すように、フロントガイド６ａが作業位置にある状態のまま、フィードチェンオープンを行なって、フィードチェンカバー４０を脱穀装置２の機体側から外側に回動させても、何ら支障なく開放することができるから、扱口を大きく開放してメンテナンスが容易にできる特徴がある。
【００３７】
つぎに、フロントガイド６ａは、図１１に示すように、外側へ張出した作業位置を最も広くセットした場合でも、ナローガイド１０の最大張出し位置（Ｈ）より内側に位置する構成としている。そして、図１１に示した実施例の場合、フロントガイド６ａの最大張出し位置を、左バックミラー４１と同等の位置  或いはそれより内側に位置する構成としている。
【００３８】
いずれにしても、フロントガイド６ａは、作業走行中にコンバイン４の最大車体幅より狭くし、走行の安全性を確保できるものとしている。
そして、フロントガイド６ａの取付手段として、図５、乃至図７に示した実施例、及び図８と図９に示した実施例について、既に説明したが、つぎに、図１２、乃至図１４に示した別の実施例について説明する。
【００３９】
前記図８、及び図９に示した実施例は、フロントガイド６ａを、前後方向の回転軸３５に取付、支持した構成であったが、図１２、乃至図１４に示した別の実施例は、取付用の回動軸４２を上下方向に支持した構成としている。
【００４０】
したがって、フロントガイド６ａは、ノブボルト３２を利用して、縦軸とした回動軸４２を回動支点にした調節が可能となり、左右方向に調節ができる。なお、調節用の固定手段（例えば調節孔等）を設けて有段として張出し位置を自由に設定することができる。そして、図１３の実施例は、前記回動軸４２にトルク・スプリング４３を巻き付けて、フロントガイド６ａを回動軸４２に取り付けた構成としている。したがって、この実施例では、外部において、フロントガイド６ａに一定以上の外圧がかかると、ガイド６ａが、トルク・スプリング４３の滑り作用を受けて回動軸４２に対して回転が可能になるから、破損する前に逃げることができる。
【００４１】
例えば、フロントガイド６ａは、既に説明したフィードチェンオープン時に、外側に回動するフィードチェンカバー４０に押されて外力を受けると、ガイド６ａかチェンカバー４０のいずれかが変形、破損する前に、前記トルク・スプリング４３の特性によって後退回動して破損等から免れて保護できる特徴がある。
【００４２】
つぎに、リアガイド６ｂの構成と、併せて、フロントガイド６ａとリアガイド６ｂとの株元引継部７の関連構成について実施例を説明する。
まず、リアガイド６ｂは、図１、乃至図３に示すように、フィードチェンカバー４０の外側に複数個のステー４５，４５，４５を設けて張出し位置と収納位置とに上下回動して行なう構成としている。この場合、リアガイド６ｂは、図１６に示すように、上記ステー４５，４５，４５のボス部４６に対して調節ねじ４７で張出し位置を有段として調節・固定できる構成としている。
【００４３】
そして、実施例の場合、リアガイド６ｂは、側面視においてフィードチェン５に沿わせて（実施例の最高の張出し位置がフィードチェン５の高さ位置より若干低く配置）後部の排藁位置まで延長し、正面視、及び平面視において、前記脱穀装置２の左外側に張出して設けている。そして、リアガイド６ｂは、フィードチェン５が搬送している脱穀中の穀稈であって、機体から左外側に突出した状態で移動している株元部を下側から支えて垂れ下がりを防止しながら案内する構成としている。
【００４４】
このようにして、リアガイド６ｂは、脱穀中の穀稈が機体から左外側に長く突出した状態で移動しているとき、圃場の未刈稈等に接触して搬送を乱されることがあるが、そのとき、株元を移動経路に沿って下側から支えて搬送乱れを防止できる。
【００４５】
そして、前記フロントガイド６ａとリアガイド６ｂとの関連構成は、図１、乃至図３に示すように、リアガイド６ｂの始端部分（Ａ）が、前記フロントガイド６ａの終端部分（Ｚ）に対して、前方側にあって、しかも、低い位置に配置した構成としている。更に、リアガイド６ｂは、平面視において、その始端部分（Ａ）を、前記フロントガイド６ａの終端部分（Ｚ）より脱穀装置２に近い内側に位置させて構成している。
【００４６】
このように、フロントガイド６ａとリアガイド６ｂとで構成する株元引継部７は、上述の通り、リアガイド６ｂの始端部分（Ａ）が、フロントガイド６ａの終端部分（Ｚ）に対して、前方側で低い位置に配置し、尚且つ、内側に位置することを条件とした構成としている。
【００４７】
したがって、実施例は、フロントガイド６ａの終端部分（Ｚ）とリアガイド６ｂの始端部分（Ａ）とで形成される上記株元引継部７における株元部の受継作用が乱れなく円滑にできるものとなっている。そして、実施例は、フロントガイド６ａの終端部分（Ｚ）から穀稈株元を、リアガイド６ｂの始端部分（Ａ）に受け継がせるとき、フィードチェン５に近い部位で受け継がせ、搬送穀稈の株元部を、あたかも１本のガイドの如く、安定した状態で円滑に受け継いで垂れ下がりを防止しながら案内できる。そして、実施例は、フロントガイド６ａ自体が垂れ下がることがあっても、リアガイド６ｂの始端部分（Ａ）上に載り、受け止められて下がってしまうことはない。
【００４８】
そして、リアガイド６ｂは、図１５に示した実施例の場合、始端部分（Ａ）では、フロントガイド６ａの終端部分（Ｚ）と側面視で平行状態を保つように設け、終端部分ｚを、脱穀装置２の後部に装着している排藁カッター４４の入り口前端部まで延長して設けた構成としている。
【００４９】
このように構成することによって、リアガイド６ｂは、フロントガイド６ａからの穀稈株元部の受継ぎを円滑にして搬送の乱れをなくし、終端部まで案内して排藁カッター４４に確実に供給することができる。
【００５０】
つぎに、リアガイド６ｂは、図１７に示すように、前記フィードチェンカバー４０に設けたステー４５，４５を縦軸に枢着支持して前後回動式に設け、前側に回動して移動すると機体側へ接近した収納位置となり、後方に回動すると外側に移動して張出し位置となる構成としている。そして、リアガイド６ｂは、実施例の場合も張出し位置を有段に調節できる構成とし、稈長に応じて作用位置が調節できるもので、既に説明した他の実施例と同じ作用ができる。
【００５１】
この実施例は、図１７から解るように、定位置のフロントガイド６ａの終端部（Ｚ）に対して、リアガイド６ｂの始端部（Ａ）の重なり度合いを保ち易く、前後方向の調節も自由にできる利点があり、前後のガイド６の穀稈株元部の受継ぎを円滑にし、乱れを生じないものとしている。
【００５２】
つぎに、ガイド６の車幅（張出し位置）については、既に、フロントガイド６ａの張出し幅を、図１１に基づいて説明したが、リアガイド６ｂも、同図に示すように、搬送穀稈の株元部分を支えて案内する作用位置にあるとき、ナローガイド１０の最大張出し位置（Ｈ）より内側に位置する構成としている。
【００５３】
このように、実施例は、コンバイン４の車体幅を、ナローガイド１０の最大張出し位置（Ｈ）に定め、リアガイド６ｂの張出し時の幅も、その位置（Ｈ）より内側に設定し、コンバイン４の作業走行時における安全性を確保できる構成にした。
【００５４】
そして、リアガイド６ｂは、図１８に示すように、左バックミラー４１との関係においては、その最大張出し幅を該バックミラー４１の外側縁より内側で狭い位置になる構成としている。このように構成すれば、コンバイン４は、左バックミラー４１を車幅の最も外側と決め、前記ナローガイド１０を収納した状態における走行の安全性を保つことができる。
【００５５】
つぎに、リアガイド６ｂの終端部分ｚと排藁チェン４６の受継始端部４６ａとの関係構成について、図１９に基づき実施例を説明する。
まず、リアガイド６ｂは、図面に示すように、その終端部分ｚを、フィードチェン５の終端部に後続する排藁チェン４６の受継始端部４６ａより後方まで延長して構成している。そして、リアガイド６ｂの終端部分ｚは、排藁チェン４６の受継始端部４６ａと平行になるように排藁チェン４６側に折り曲げて平行部４７を構成している。
【００５６】
以上の構成によって、排藁チェン４６は、脱穀作用が終了した排藁をフィードチェン５の終端部分から受け継ぐときに、排藁の株元部分が、まだ、リアガイド６ｂに支えられて垂れ下がることなく安定しているから、何ら乱れることなく、整然と受継作用ができる。そして、リアガイド６ｂは、終端部分ｚが、排藁チェン４６側に折り曲げられて排藁チェン４６の受継始端部４６ａとの間で平行部４７が形成されているから、受継時の排藁は、フィードチェン５の終端から受け継がれるとき、株元に若干のブレーキが掛けられて、株元側を制止して遅らせ気味とし、その反動で、穂先側を先行させた状態にして受継作用を乱すことなく適確に行なわれる。
【００５７】
つぎに、リアガイド６ａは、図２０に示す実施例においては、ステー４５，４５，４５を下方に回動してフィードチェンカバー４０を下側に回動して収納した状態（図１６の仮想線参照）において、終端部ｚが、側面視でフィードチェンカバー４０の範囲内に収まる長さに構成している。このように構成すると、リアガイド６ａは、その終端部ｚが後方の排藁カッター４４にまで届かないために、カッター側板４８の開閉に邪魔にならず、自由に開放して清掃等のメンテナンスができる。
【符号の説明】
【００５８】
１    走行フレーム
２    脱穀装置
３    刈取搬送装置
５    フィードチェン
６    ガイド
６ａ  フロントガイド
６ｂ  リアガイド
８    供給チェン
７ 株元引継部
１０    ナローガイド
１６ 穀稈供給口
１７ 刈取後フレーム
２７ 懸架台
２８ 刈取入力ケース
２９ 取付部材
４０ フィードチェンカバー
４２ 回動軸
４３ トルク・スプリング
４５ ステー
Ａ    リアガイドの始端部分
Ｂ    穀稈の通路
Ｈ    ナローガイドの最大張出し位置
Ｚ    フロントガイドの終端部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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