(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
読取対象物における主走査方向に沿った線状の読取対象箇所の画像を読み取る画像読取装置に備わり、上記読取対象箇所へ光を照射する導光部であって、
この導光部は、透明材から形成され主走査方向に延在する棒状の本体部材と、主走査方向に沿って本体部材に対向して配置される調光部材とを備え、
上記本体部材は、
上記読取対象箇所へ照射する光を出射する光出射面と、
上記光出射面に対向する対向面に主走査方向へ沿って直接形成され、光源から当該本体部材へ入射した光を散乱させる光散乱領域と、を有し、
上記調光部材は、
上記本体部材の対向面側において上記光散乱領域に対向して主走査方向に沿って配置され、光散乱領域を透過した光を吸収及び反射する吸収反射パターンを有し、上記吸収反射パターンは、主走査方向に沿って３つ以上に分割された分割領域から構成され、各分割領域は異なる光吸収率を有し、上記光吸収率は、上記読取対象箇所に照射される主走査方向の照度分布が均一となるように設定される、
ことを特徴とする導光部。
【請求項２】
上記調光部材は、さらに照度均一化部を備え、該照度均一化部は、上記吸収反射パターンの一部分に設けられ上記光散乱領域を透過した光の吸収のみ又は反射のみを行う、請求項１記載の導光部。
【請求項３】
上記吸収反射パターンは、上記本体部材の光散乱領域に対向し、かつ画像読取装置の筐体に設けられる、請求項１又は２記載の導光部。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の導光部と、
導光部を構成する本体部材の端部に対して光を入射する光源と、
導光部から出射された光が照射された、読取対象物における主走査方向に沿った線状の読取対象箇所における画像を読み取る読取部と、
を備えたことを特徴とする画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファクシミリ、コピー機、スキャナなどに使用される導光部、及び該導光部を備えた画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、画像読取装置などに備わり読取対象物を照明する照明装置には、光源からの光が読取対象物に効率的に照射されるように、光を読取対象物側へ導く棒状の導光部材が用いられている。この導光部材は、光を出射する光出射部、及びこの光出射部に対向する面に散乱領域を有し、当該導光部材の端部に光源から入射した光を、当該導光部材の主走査方向に導光し、散乱領域にて光を拡散及び反射して、光出射部から線状の光として出射する。このようにして、導光部材を有する照明装置は、読取対象領域の照明を行う。
【０００３】
例えば特許文献１には、液晶テレビ等のバックライト用の照明装置が開示され、この照明装置に備わる導光部材は、その一面に、乳白色で線状の乱反射部を形成した散乱領域を有する。この照明装置では、線状の乱反射部の間隔を変更、調整することで均一な明るさの光量分布を実現している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平３−２０１３０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の照明装置では、均一な明るさの光量分布を実現するために、乱反射部の間隔を何度も調整する必要があり、そのたびに導光部材を金型から作り直さなければならない。よって、特許文献１の照明装置では、導光部材の製作に時間とコストとがかかるという問題がある。
【０００６】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、従来の導光部材に比して作製が容易である導光部、及び該導光部を備えた画像読取装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明は以下のように構成する。
即ち、本発明の一態様における導光部は、読取対象物における主走査方向に沿った線状の読取対象箇所の画像を読み取る画像読取装置に備わり、上記読取対象箇所へ光を照射する導光部であって、この導光部は、透明材から形成され主走査方向に延在する棒状の本体部材と、主走査方向に沿って本体部材に対向して配置される調光部材とを備え、上記本体部材は、上記読取対象箇所へ照射する光を出射する光出射面と、上記光出射面に対向する対向面に主走査方向へ沿って直接形成され、光源から当該本体部材へ入射した光を散乱させる光散乱領域と、を有し、上記調光部材は、上記本体部材の対向面側において上記光散乱領域に対向して主走査方向に沿って配置され、光散乱領域を透過した光を吸収及び反射する吸収反射パターンを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の一態様における導光部によれば、導光部は、本体部材と調光部材とを有し、本体部材には直接、光散乱領域を形成し、光散乱領域に対向して調光部材の吸収反射パターンを配置した。よって、光散乱領域では調光しきれない読取対象箇所の照度分布を、調光部材の吸収反射パターンにて調整し均一化することができる。このとき、調光部材の吸収反射パターンを変更するだけで照度分布の調整及び均一化が可能であり、従来のように導光部材を再製作する必要はなく、従来に比べて照度分布を簡単に短時間かつ低コストで調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１における画像読取装置の斜視図である。
【図２】図１に示すＡ−Ａ’部での画像読取装置の断面図である。
【図３】図１に示す画像読取装置における概略の組立図である。
【図４】図１に示す導光部の端部における断面図であり、本体部材内での光の伝播の様子を説明した図である。
【図５】図１に示す画像読取装置の動作を説明するためのブロック図である。
【図６】図１に示す画像読取装置において概略の光路を説明するための図である。
【図７】図１に示す導光部の本体部材における光散乱領域で反射される光の様子を示した図である。
【図８】図１に示す導光部の本体部材における光散乱領域を透過し反射材で反射した光の経路を示す図である。
【図９】図１に示す調光部材に対して高光反射率の部材及び低光反射率の部材とした場合における、原稿での主走査方向における光量分布を示すグラフである。
【図１０】図１に示す調光部材に対して設けることができる吸収反射パターンの例を示す図である。
【図１１】本発明の実施形態２における画像読取装置に備わる調光部材の吸収反射パターンを示すとともに、この吸収反射パターンを使用する前における原稿での光量分布グラフ、及び吸収反射パターンの使用後における光量分布グラフを示す図である。
【図１２】本発明の実施形態３における画像読取装置に備わる筐体のベース部材の斜視図であり、ベース部材は、光反射率の高い部材であり吸収反射パターンとして黒色パターンを配置したことを示す図である。
【図１３】図１２に示すベース部材に設けられる吸収反射パターンの変形例を示す図であり、光反射率の低いテープの一部を切り抜いた白黒パターンの例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施形態である導光部、及び該導光部を備えた画像読取装置について、図を参照しながら以下に説明する。尚、各図において、同一又は同様の構成部分については同じ符号を付している。
【００１１】
実施の形態１． 
図１を参照して、本発明の実施の形態１における導光部２を備えた画像読取装置１０１について説明する。尚、図１等において、短軸方向Ｙは、紙面の左右方向であり、原稿１の送り方向に対応し副走査方向とも呼ぶ。また、方向Ｘは、方向Ｙと直交し紙面の奥行き方向であり、主走査方向とも呼ぶ。また、方向Ｚは、方向Ｘ及び方向Ｙに直交し紙面の上下方向であり、読取深度方向とも呼ぶ。
【００１２】
画像読取装置１０１は、密着イメージセンサ、ＣＩＳとも呼ばれ、基本的構成部分として、導光部２と、光源１１と、読取部４０とを備える。このような画像読取装置１０１は、光源１１から発せられた光が導光部２を介して、読取対象物（下記原稿１に相当する）における主走査方向に沿った線状の読取対象箇所１ａに照射され、読取対象箇所１ａの画像を読取部４０にて読み取る。また画像読取装置１０１は、図１に示すように、透明な部材で上面が形成された、主走査方向に延在する筐体内に、主走査方向に沿って２本の導光部２を平行に延在させ、各導光部２の端部２ｃに光源１１を配置し、各導光部２の間に読取光学系５を配置し、読取光学系５の下方に読取部４０を配置した、概略構成を有する。以下には、画像読取装置１０１の各構成部分について、さらに詳しく説明する。
【００１３】
図１及び図２に示す原稿１は、読取対象物に相当し、例えば、紙幣、有価証券、その他の一般文書のイメージ情報体である被読取媒体（被照射体）である。
【００１４】
画像読取装置１０１の筐体９の上面を形成する透明体３は、原稿１の搬送経路を形成するとともに、装置内部への異物などの浸入を防止する役目を担い、アクリルやポリカーボネートなどの透明樹脂材、又は透明ガラス材などにより構成される。また、透明体３は、詳細後述の導光部２を構成する本体部材２１の光出射面２ａから出射した光を原稿１に照射するとともに、原稿１にて反射した光を透過して読取光学系５に入射させる。
【００１５】
図３は、実施の形態１による画像読取装置１０１の組み立て展開図である。図３において、ＬＥＤホルダー１０は、導光部２の両端部に配置され、光源１１を収納し、光源１１が発した光を導光部２の本体部材２１に入射する。本実施形態では、光源１１はＬＥＤチップを有して形成されている。尚、ＬＥＤホルダー１０は、導光部２のいずれか一方の端部２ｃにのみ配置する構成でもよい。
【００１６】
また、実施の形態１では、導光部２、読取部４０に含まれるセンサＩＣ４、及び読取光学系５は、主走査方向において原稿１の有効読み取り幅（主走査方向の有効読み取り幅）と同等以上の長さにわたり構成あるいは配置されている。
【００１７】
図４は、導光部２の端部２ｃの周辺における要部断面図である。図４に示すように、光源１１は、ＬＥＤチップ等により構成され、通常、可視光や赤外、紫外光などを発する。光源１１は、基板１２に実装され、基板１２には、光源１１を駆動するための電極パターン等が形成されている。光源１１への電力は、読取部４０を構成するセンサ基板６に設けた外部コネクタ８を介して外部から供給される。
【００１８】
光源１１から出射した光は、図４に示すように、導光部２の本体部材２１に入射し、本体部材２１の内部を反射しながら主走査方向、即ち原稿１の搬送方向（副走査方向）に対して直交方向に伝搬する。
【００１９】
読取光学系５は、原稿１における読取対象箇所１ａで反射した反射光が光軸方向から入射するように構成され、上記反射光を収束する。本実施形態では、読取光学系５は、ロッドレンズアレイにて形成されている。
【００２０】
読取部４０は、センサＩＣ４、センサ基板６、信号処理ＩＣ７、及び外部コネクタ８を備える。
センサＩＣ４は、読取光学系５で収束された光を受光し、光電変換して電気信号を出力するセンサであり、半導体チップなどで構成された光電変換部、その他の駆動回路等を搭載している。
センサ基板６は、センサＩＣ４やその他電子部品を載置する基板である。
信号処理ＩＣ７は、センサＩＣ４からの光電変換出力などを信号処理する回路部分であり、ＣＰＵやＲＡＭと連動して信号処理を行うＡＳＩＣ（Application Specic Integrated Circuit）で構成され、他の電子部品と共にセンサ基板６に載置される。
外部コネクタ８は、センサＩＣ４の光電変換出力やその信号処理出力を含む入出力信号インターフェース用として用いるコネクタである。
【００２１】
画像読取装置１０１の筐体９は、導光部２、読取光学系５、及び読取部４０を収納又は保持する金属又はプラスチックで構成される。また、図１から図３に示すように、筐体９には、主走査方向に延在する板状のベース部材９ａが含まれる。透明体３に対向する、ベース部材９ａの上面には、主走査方向に平行に延在し本実施形態では半円形状の溝にてなる２つの凹部が形成され、各凹部に導光部２が配置され、各導光部２の間に読取光学系５が配置される。また、ベース部材９ａの上面に対向して、読取部４０を構成するセンサ基板６が設置されている。
【００２２】
次に、本実施形態の画像読取装置１０１における特徴部分の一つである導光部２について説明する。
導光部２は、本体部材２１と、調光部材２２とを有する。
本体部材２１は、主走査方向に延在した棒状の透明な部材であり、本実施形態では円柱形状であり、原稿１における主走査方向に沿った線状の読取対象箇所１ａへ光源１１から入射した光を照射する部材である。また、本体部材２１は、光出射面２ａと、光散乱領域２ｂとを有する。光出射面２ａは、導光部２の内部から読取対象箇所１ａへ、光源１１により入射した光を出射する領域で、主走査方向に延在する。光散乱領域２ｂは、本体部材２１において光出射面２ａに対向する対向表面に、主走査方向に沿って直接に形成された領域であり、光源１１により本体部材２１内へ入射した光を散乱させる領域である。尚、本実施形態のように円柱形状の本体部材２１を用いる場合、その外周面は曲面であり平坦ではないので、外周面の一部を削り平坦化して光散乱領域２ｂを形成してもよい。
【００２３】
光散乱領域２ｂについてさらに詳しく説明する。光散乱領域２ｂは、本体部材２１における形成領域に白色顔料等の光反射性の塗料を塗布した形態や、粗面加工した形態、鋸歯状のプリズム形状加工した形態、又は、ピラミッド状のエンボス形状加工した形態として構成することができる。特にプリズム形状加工やエンボス形状加工を用いた形態では、本体部材２１の成形と同時に一体成形することも可能である。
【００２４】
一般的に、棒状の導光部材の端部から光を入射させる方式の照明では、当該導光部材の延在方向（主走査方向）に沿って散乱領域の光反射率を均一に構成した場合、光源付近の散乱領域に入射する光量が高くなり、光源から遠くなるほど光量が低下する。そのため読取対象物上に照射される光量分布は、導光部材の端部で光量が高くなり、主走査方向において光量の均一性が得られない。
【００２５】
そこで、本実施形態では、光散乱領域２ｂは、端部２ｃから主走査方向に沿って光反射率を調整して、主走査方向に均一な光量分布を作成する。具体的には、例えば、端部２ｃの光散乱領域２ｂにおける塗料の塗布範囲を小さくする、プリズム構成の場合にはプリズム間隔を広げることで、端部２ｃの光散乱領域２ｂにおける光反射率を下げ、かつ、主走査方向における本体部材２１の中心に向かうにつれて塗布範囲を大きくする、プリズム構成の場合にはプリズム間隔を狭くすることで、光反射率を上げるように構成している。
このように構成することで、本体部材２１の端部２ｃから徐々に光散乱領域２ｂの光反射率を上げていき、光源１１から最も遠い光散乱領域２ｂの光反射率が最大となるように調整することで、均一な光量分布を形成している。
【００２６】
また、光散乱領域２ｂをプリズム形状加工で構成したとき、プリズム加工の下に白樹脂や金属ブロック、テープなどの反射率の高い部材（反射材）を設置することで、光散乱領域２ｂを透過した光を原稿１の方向へ反射させ、光量を稼ぐ構成としている。
【００２７】
次に、導光部２の調光部材２２について説明する。
調光部材２２は、主走査方向に沿って本体部材２１に対向して配置される部材であり、特に、光散乱領域２ｂに対向して配置される部材である。本実施形態では、上述のように本体部材２１が円柱形状であることから、調光部材２２は、図示するように、本体部材２１と同心状のパイプを長手方向に沿って半分に割った半円筒形状である。このような調光部材２２は、光散乱領域２ｂから本体部材２１の外部へ光散乱領域２ｂを透過した光を吸収及び反射する吸収反射パターン２３（図１０）を有する。吸収反射パターン２３を有することで、光散乱領域２ｂを透過した光が再び本体部材２１内へ入射する量を調整することができ、主走査方向において本体部材２１から出射される光量の均一性を得ることができる。尚、本実施形態では、調光部材２２に吸収反射パターン２３を設ける構成を採るが、調光部材２２自身が吸収反射パターン２３を構成してもよい。吸収反射パターン２３については、以下で詳しく説明する。
【００２８】
さらに調光部材２２について、図７から図１０を参照して説明する。
まず、光散乱領域２ｂでの光の反射を説明する。図７は、断面三角形状の光散乱領域２ｂにて光が直接反射される主な光経路ｉ及び光経路ｉｉを示したものである。光経路ｉは、本体部材２１の内部から光散乱領域２ｂに光が入射し、光散乱領域２ｂで２回全反射を行った後に、本体部材２１の光出射面２ａから本体部材２１の外部へ出射される光路である。また、光経路ｉｉは、本体部材２１の内部から光散乱領域２ｂに光が入射し、光散乱領域２ｂを透過し、屈折して空気層に一度出た後、光散乱領域２ｂに再度入射し透過した後に、光散乱領域２ｂで全反射され、光出射面２ａから出射される光路である。
【００２９】
図８は、光が光散乱領域２ｂを透過した様子を表した図である。図示するように、光散乱領域２ｂにおいても光は透過するため、この透過光を利用しないと照明の効率が悪化する。そのため、一般的には、光散乱領域の下に、透過光を戻すための反射材を設ける。反射材は、白色塗料や、白色樹脂、金属面、金属テープなどの光反射率の高いものであれば良い。図８は、反射材として光を散乱反射させる白色樹脂材を光散乱領域の下方に配置した例を図示する。白色樹脂材で散乱反射された光は、様々な光路で反射され、光散乱領域２ｂを透過し、導光部材内へ戻り出射面から出射される。
【００３０】
上述のように、光散乱領域としてプリズムを用いた場合、プリズムの間隔を調整することで主走査方向の光量の均一性を確保する。しかしながら、実際の導光部材は、作製誤差や光源の配光などのため、設計通りの光量分布が得られないことが多い。既に説明したように、従来、誤差を考慮して再度、プリズム間隔を調整し、主走査方向の光量分布の均一性を確保するが、プリズムの再調整には、金型の作り直しが必要となりコストと時間を要していた。
【００３１】
そこで、本実施形態では、導光部２の本体部材２１における光散乱領域２ｂに対向させて調光部材２２を設け、光散乱領域２ｂを透過した光について、調光部材２２により本体部材２１の光出射面２ａから出射される光量を調整し、原稿１の主走査方向に沿った読取対象箇所１ａにおける照度分布を均一化する。
調光部材２２における反射光量を調整する方法は、本実施形態では、調光部材２２の一部を黒印刷や黒樹脂材などの低光反射率の部材に置き換える、あるいは低光反射率の部材を調光部材２２に配置することで行う。調光部材２２上の低光反射領域を決定する手順は、以下の通りである。
【００３２】
まず、均一な高光反射率の調光部材、例えば白色の調光部材２２を設置した場合の、原稿１上に照射される光量分布をＡ（白）として測定する。また、均一な低光反射率の調光部材、例えば黒色の調光部材２２を設置した場合の、原稿１上に照射される光量分布をＡ（黒）として、２通りの測定を行う。
【００３３】
次に、各測定結果について、測定した光量分布を主走査方向に沿って分割し、その分割領域ごとの平均光量をそれぞれＡｎ（白）、Ａｎ（黒）として比較し、分割領域ごとに高光反射領域と低光反射領域との比率を計算する。図９に、分割領域ごとの平均光量分布を示す。ここで、ｎは分割領域の番号を表しており、ｎ＝０が主走査方向における本体部材２１の中心に対応する。尚、主走査方向における分割数を細かくした方が、より細かく光量を調整可能となるが、低光反射領域の設置精度などを考慮して、分割数の限界を決定する。本実施の形態１では、主走査方向において分割領域を１ｃｍとして照度分布の調整を行った。調光部材２２の分割領域ごとの黒が締める面積ηｎは、以下の式で決定される。白と黒との面積比は、目的の特性に合わせて微調整を行っても良い。
【００３４】
【数１】
0005606350.tif 000002
【００３５】
図１０は、調光部材２２における吸収反射パターン２３の構成例を示す。「Ｎｏ．１」の吸収反射パターン２３は、副走査方向に平行な直線にて形成したパターンであり、「Ｎｏ．２」の吸収反射パターン２３は、斜線にて形成したパターンであり、「Ｎｏ．３」の吸収反射パターン２３は、黒点で形成したパターンである。これらは例示であり、白色と黒色との面積が上述の式を満たしていれば、吸収反射パターン２３は、どのようなパターンで形成しても良い。尚、実施の形態１では、白色のテープに黒色の印刷を行うことで吸収反射パターン２３を作製したが、その他、樹脂あるいは金属の板やテープに、吸収反射パターン２３を形成してもよい。
【００３６】
また、画像読取装置１０１の筐体９のベース部材９ａ（図１）が白色樹脂や、金属などの光反射率が高い部材で作製されている場合、調光部材２２として高い光反射率の部材を用意する必要はない。即ち、調光部材２２として透明な部材を用意し、そこに黒色のパターンを印刷することで原稿面上の光量分布を均一化しても良い。あるいは、黒色又はグレー等に着色された複数の調光部材を主走査方向に沿って配列し、このときその配置間隔を調整することで、吸収反射パターン２３を調光部材２２自身で形成することもできる。
【００３７】
一方、筐体９が黒色樹脂などの低光反射率部材で作製されている場合には、調光部材２２として透明な樹脂やガラスなどの部材を用意し、白色のパターンを印刷することで原稿面上の光量分布を均一化しても良い。
【００３８】
以上のように構成される本実施の形態１における画像読取装置１０１の動作について以下に説明する。
光源１１から導光部２の本体部材２１に入射された光は、本体部材２１内を主走査方向に伝搬し、本体部材２１の光散乱領域２ｂにより散乱されて、光出射面２ａから出射する。このとき、光出射面２ａから出射する光は、上述のように導光部２に調光部材２２を備えたことから、原稿１の主走査方向に渡り均一な輝度ないし強度をもって出射される。
【００３９】
光出射面２ａから出射した光は、原稿１における読取対象箇所１ａに照射され、読取対象箇所１ａで反射した反射光は、読取光学系５を通してセンサＩＣ４により受光される。
センサＩＣ４は、光電変換により光強度に応じて電気信号に光を変換する。その電気信号は、センサ基板６におけるＡＳＩＣ７等により種々の信号処理が施され、最終的には外部コネクタ８から装置外部へ原稿１の画像信号として出力される。
【００４０】
図６は、画像読取装置１０１における光路の模式説明図である。即ち、図６は、導光部２の本体部材２１の光出射面２ａから出射した光は、原稿１の読取対象箇所１ａに照射され、その反射光が読取光学系５を通過してセンサＩＣ４に至る光路を示している。図６において、本体部材２１に入射した光は、本体部材２１の光散乱領域２ｂにより散乱反射し、その光の一部が本体部材２１の光出射面２ａから出射して、透明体３により屈折され、原稿１の読取対象箇所１ａに照射される。本体部材２１から原稿１への照射角度は、光散乱領域２ｂと光出射面２ａとを結ぶ延長線と、読取光学系５の光軸とで決まる照射角度Ｃで光出射面２ａから出射するようにする。
【００４１】
図５は、画像読取装置１０１の動作を説明するためのブロック図である。タイミングジェネレータのシステムクロック（ＳＣＬＫ）に同期して、ＣＩＳ（密着イメージセンサ (Contact Image Sensor））のクロック信号（ＣＬＫ）と同期したスタート信号（ＳＩ）のタイミングでもって、センサＩＣ４に備わる受光部で光電変換されたアナログ出力（ＳＯ）を得る。アナログ出力（ＳＯ）は、ＡＳＩＣ７でアナログデジタル（Ａ／Ｄ）変換され、信号処理回路では、サンプル・ホールドを含むシェーディング補正や全ビット補正などが行われる。信号データの補正には、信号データを記憶したＲＡＭ領域と基準データを記憶したＲＡＭ領域からデータを採取し、演算加工する。なお、ＡＳＩＣ７のＣＰＵ、ＲＡＭ及び信号処理回路をまとめて信号処理部と呼ぶ。
【００４２】
以上説明したように、本実施の形態１の画像読取装置１０１によれば、導光部２を本体部材２１と調光部材２２とに分離し、調光部材２２に吸収反射パターン２３を設ける構成とした。よって、光量分布の修正を図る際には、吸収反射パターン２３のみを変更すれば良く、従来のように、導光部材全体を、その金型から作製し直す必要はない。よって、従来に比べて、短時間及び低コストで主走査方向の照明分布を均一化することができる。
【００４３】
実施の形態２．
本実施の形態２では、調光部材２２における吸収反射パターン２３の構成のみが上述の実施の形態１における構成と相違し、実施の形態２の画像読取装置におけるその他の構成は、実施の形態１の画像読取装置１０１における構成に同じである。よって以下には、本実施の形態２における吸収反射パターンの構成のみについて説明する。
【００４４】
図１１に示すように、実施の形態２の画像読取装置に備わる吸収反射パターン２４は、実施の形態１で説明したような白黒パターンの吸収反射パターン２４ａと、黒色のみの吸収反射パターン２４ｂとを有する。このような吸収反射パターン２４は、調光部材２２に備わる。
【００４５】
上述したように、導光部２の本体部材２１における主走査方向の光量分布は、実際には設計通りにならないことがある。即ち、本体部材２１の光散乱領域２ｂに対向して、均一な高光反射率の調光部材２２を設置した状態で原稿１における光量分布を測定したとき、主走査方向における一部の光量が高い箇所が存在したとする。この場合、その高光量の箇所に対応する光散乱領域２ｂのみに対応して、黒色の吸収反射パターン２４又は白黒パターンの吸収反射パターン２４を配置する。これにより、原稿１における主走査方向の照度の均一化を図ることができる。また逆に、原稿１上の一部の光量が低いときには、その光量が低い領域以外に対応した光散乱領域２ｂのみに対応して、黒色の吸収反射パターン２４又は白黒パターンの吸収反射パターン２４を配置することで、容易に照度の均一化を図ることができる。よってこのような吸収反射パターン２４は、照度の均一化を図ることから、照度均一化部と言える。
【００４６】
このように実施の形態２の画像読取装置では、実施の形態１の画像読取装置１０１が奏する効果に加えて、光量分布の一部のみにおいて光量の高低がある場合に、容易に照度の均一化を図ることができるという効果を得ることができる。
【００４７】
実施の形態３．
実施の形態３の画像読取装置は、筐体９のベース部材９ａが白色の樹脂や金属などの光反射率が高い部材で、逆に、黒色の樹脂などの光反射率が低い部材で作製されている構成を備える。その他の構成は、実施の形態１における画像読取装置１０１の構成に同じである。
【００４８】
実施の形態３の画像読取装置の場合、ベース部材９ａ自体に、例えば、光反射率の高い塗料又は光反射率の低い塗料を塗布することで吸収反射パターン２３を作製する。これにより、導光部２の本体部材２１における主走査方向の光量分布を均一化することができる。図１２は、光反射率の高い塗料を塗布したベース部材９ａに、低光反射率のパターンを形成した例を示す。
【００４９】
また、高光反射率又は低光反射率のテープなどの一部を切り抜いて吸収反射パターン２３を形成し、本体部材２１の光散乱領域２ｂに対面する、低光反射率又は高光反射率を有するベース部材９ａに設置して、光量の均一化を図っても良い。図１３は、低光反射率のテープの一部を切り抜いて吸収反射パターン２３を形成した一例である。このような吸収反射パターン２３を、光反射率を高くしたベース部材９ａに設けることで、光散乱領域２ｂを透過してきた光の反射率を調整し、主走査方向の光量の均一性を確保することができる。
【００５０】
このように実施の形態３の画像読取装置では、ベース部材９ａ自体が調光部材２２を兼ねることになる。よって、実施の形態３の画像読取装置では、実施の形態１の画像読取装置１０１が奏する効果に加えて、画像読取装置の構成部品点数を削減できるという効果を得ることもできる。
【００５１】
また、実施の形態３の画像読取装置の構成と、実施の形態２の画像読取装置の構成とを組み合わせても良い。
【符号の説明】
【００５２】
１  原稿、２  導光部、２ａ  光出射面、２ｂ…光散乱領域、９  筐体、１１  光源、  ２１  本体部材、２２  調光部材、２３、２４  吸収反射パターン、
２４ｂ  照度均一化部、４０  読取部、
１０１  画像読取装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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