(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース体の長手方向に、水道用メータを圧着固定する１次側取付部材と２次側取付部材を取付け、当該２次側取付部材は、呼び径２０Ａのサイズであり、２次側取付部材の水道用メータ圧着側に、呼び径２０Ａより小である呼び径１３Ａの圧着面を有するキャップ部材を結合すると共に、前記２次側取付部材とキャップ部材の内部に逆止弁を収容する収容室を形成し、この収容室内にスペーサを介して前記逆止弁を位置決め固定させたことを特徴とするメータユニット。
【請求項２】
前記キャップ部材の内部に逆止弁を装着し、この逆止弁の外周方向に突出させた保持用の突出片を前記スペーサでキャップ部材側に押し入れるようにして当該逆止弁を位置決めさせた請求項１に記載のメータユニット。
【請求項３】
前記スペーサを円筒状に形成し、このスペーサの奥部側端部を２次側取付部材に形成した圧入部に圧入嵌合した請求項１に記載のメータユニット。
【請求項４】
前記スペーサの奥部側の外周端面を前記２次側取付部材に設けた検査孔の直下に位置させた請求項１乃至３の何れか１項に記載のメータユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、水道の使用量を計量するための水道用メータ取付け用のメータユニットであって、特に、水道用メータの取付け機構部分に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、通常、水道用メータ取付け用のメータユニットは、水道用メータの呼び径に対応して用いられ、このようなメータユニットとしては、例えば、特許文献１の水道用メータユニットが知られている。この種の水道用メータとしては、呼び径１３Ａや２０Ａなどの仕様が用いられるが、このうち、呼び径２０Ａの水道用メータが採用されることが特に多くなっており、メータユニットもこれに対応して呼び径２０Ａのものが採用されることが多い。
【０００３】
このメータユニットの前後に配管を接続する場合、配管は、呼び径２０Ａのメータユニットに対応させて呼び径２０Ａになっていることが多く、呼び径１３Ａのメータユニットにも呼び径２０Ａの配管が接続されることが多くなっている。これは、水道用メータが設置される各住宅の水道使用量やその地域の水道料金体系などに関係しているためであり、水道の使用量に応じて水道用メータの呼び径サイズを選定する際に、メータユニットの前後に予め呼び径２０Ａの配管を接続しておくことで、呼び径１３Ａと呼び径２０Ａの何れの水道用メータでも取付け可能にしているためである。
これにより、呼び径１３Ａの水道用メータが採用されている地域では、上述したように、呼び径１３Ａのメータユニットの前後に呼び径１３Ａから呼び径２０Ａに変換する継手が接続されていたり、予め、呼び径１３Ａのメータユニットの前後の接続サイズが呼び径２０Ａの仕様になっていることがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２９７９１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、通常利用されることの少ない呼び径１３Ａの水道用メータに対応させるために、呼び径１３Ａのメータユニットを設置し、このメータユニットの前後に呼び径２０Ａの配管を接続したり、メータユニットの接続サイズを呼び径２０Ａの仕様に設けたりすると、生産性が悪くなり、水道用メータを接続するために各種の部品が必要になっていた。特に、メータユニットの前後に呼び径変換用の継手を追加すると、配管設置時のコストの上昇にも繋がっていた。
【０００６】
更に、水道用メータは、その面間寸法の違いによって各種の仕様があり、この場合、呼び径１３Ａの水道用メータの異なる面間寸法に対応して異なるバリエーションのメータユニットが必要となるため、著しく生産性が悪くなっていた。
【０００７】
本発明は、上記の課題点を解決するために開発したものであり、その目的とするところは、異なる呼び径の水道用メータに共用可能なメータユニットであり、部品の共通化を図りつつ水道用メータを接続できるメータユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、ベース体の長手方向に、水道用メータを圧着固定する１次側取付部材と２次側取付部材を取付け、当該２次側取付部材は、呼び径２０Ａのサイズであり、２次側取付部材の水道用メータ圧着側に、呼び径２０Ａより小である呼び径１３Ａの圧着面を有するキャップ部材を結合すると共に、前記２次側取付部材とキャップ部材の内部に逆止弁を収容する収容室を形成し、この収容室内にスペーサを介して前記逆止弁を位置決め固定させたことを特徴とするメータユニットである。
【０００９】
請求項２に係る発明は、キャップ部材の内部に逆止弁を装着し、この逆止弁の外周方向に突出させた保持用の突出片をスペーサでキャップ部材側に押し入れるようにして当該逆止弁を位置決めさせたメータユニットである。
【００１０】
請求項３に係る発明は、スペーサを円筒状に形成し、このスペーサの奥部側端部を２次側取付部材に形成した圧入部に圧入嵌合したメータユニットである。
【００１１】
請求項４に係る発明は、スペーサの奥部側の外周端面を２次側取付部材に設けた検査孔の直下に位置させたメータユニットである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る発明によると、スペーサを介して逆止弁を位置決めさせていることで呼び径の異なる水道用メータに対応でき、呼び径の異なる配管を接続したり、接続サイズの異なる呼び径の仕様に変更することなく呼び径の異なる水道用メータを接続できる。これにより、余分な配管部材を削減でき、例えば、通常利用されることの多い呼び径２０Ａの水道用メータに対応して予め呼び径２０Ａ用のメータユニットを設置しておけば、スペーサの着脱によって呼び径１３Ａの逆止弁も装着でき、異なる呼び径の水道用メータに共用できる。しかも、部品の共通化も図られるため、生産性も向上させることが可能になる。更に、１次側取付部材と２次側取付部材の取付け位置を水道用メータの面間寸法に対応させて変更することも可能であるため、メータの面間寸法のバリエーションに応じたメータユニットを設けることができ、この場合にも部品の共通化を図ることができるため更に生産性が向上する。
【００１３】
請求項２に係る発明によると、内部に逆止弁を装着したキャップ部材を２次側取付部材に装着することで、キャップ部材の取付けと同時に容易に逆止弁を２次側取付部材内に取付けでき、スペーサで逆止弁の突出片を押し入れるように偏位させながら位置決めすることで、この逆止弁を所定位置に配設することができる。このため、例えば、検査代用管を用いて検査する際に、この検査代用管に設けられた逆止弁を弁開方向に解除する解除機構によって、偏位されて所定の取付け状態にある逆止弁を確実に解除して検査できる。
【００１４】
請求項３に係る発明によると、円筒状のスペーサを圧入部に圧入嵌合することでメータの呼び径に対応する逆止弁を２次側取付部材内に収納させ、逆止弁の交換時にキャップ部材を取外したときには、スペーサが圧入部に嵌合した状態で２次側取付部材内に残るため、作業者は、スペーサのない場合と同様に簡単な手順により逆止弁を交換できる。
【００１５】
請求項４に係る発明によると、検査孔を介してスペーサの奥部側を２次側取付部材の外部より視認でき、スペーサの装着の有無や装着状態を容易に確認できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のメータユニットの一実施形態を示す断面図である。
【図２】図１の一部拡大断面図である。
【図３】図２のキャップ部材を外した状態を示す拡大断面図である。
【図４】スペーサの拡大側面図である。
【図５】スペーサと逆止弁との当接状態を示す模式断面図である。
【図６】本発明のメータユニットの他の実施形態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明におけるメータユニットの実施形態を図面に基づいて説明する。図１においては、本発明のメータユニットの一実施形態を示している。
図１において、メータユニット本体１は、ベース体２と、１次側取付部材３と２次側取付部材４とを有し、ベース体上面２ａの長手方向に１次側取付部材３、２次側取付部材４が取付けられ、これらの間に水道用メータ５が圧着固定される構造になっている。
【００１８】
ベース体２は、例えば、鋼材等の金属製板材からプレス絞り成形加工により長尺状に形成される。このベース体２は、下向きに開口し、両側垂下面１０、１０と上面２ａとを有する断面略コ字形状のベース部１２と、このベース部１２両側のフランジ部１３、１３とが形成されている。ベース部１２の長手方向の両側、すなわち、上面２ａには保持帯６が載置可能になっている。この上面２ａのそれぞれの両側付近には４つの挿通孔１５が形成され、フランジ部１３の外端の中央位置には、図示しないアンカーボルト固定用の切欠溝１６が形成されている。
【００１９】
１次側取付部材３・２次側取付部材４のうち、１次側取付部材３は圧着側であり、２次側取付部材４はこの１次側取付部材３により圧着される側になっている。
図１〜図３において、２次側取付部材４は、鋳造等により適宜の金属材料により成形され、加工前の素材も加工後の完成品も、例えば、呼び径２０Ａのサイズと同一形状になる。この２次側取付部材４の内周側の水道用メータ５の取付け方向には穿孔穴６３が形成され、この穿孔穴６３の一次側には雌ネジ部６２が形成され、この雌ネジ部６２の二次側に環状の圧入部６８が形成されている。圧入部６８の図示しない内径は、後述するスペーサ５２の突出部５４の外径よりもやや小径になるように設定されている。
【００２０】
圧入部６８には、２次側取付部材４の外部から検査孔６７が連通して形成され、この検査孔６７の開口側にはめねじ６４が形成されている。めねじ６４には、シール用Ｏリング６５を有するプラグ６６が螺着可能になっており、プラグ６６を取外したときに、２次側取付部材４の外部より検査孔６７を介してスペーサ５２の装着状態が視認可能になる。更に、検査孔６７は、圧力検査用としても使用され、この場合、検査孔６７に図示しない検査用プラグを接続することで水道用メータ５の圧着固定時における内部流路の圧力検査が可能になる。２次側取付部材４の底面側には雌ねじ４０が設けられ、この雌ねじ４０には固着ボルト４１が螺着可能になっている。
【００２１】
２次側取付部材４には、キャップ部材５１が結合され、２次側取付部材４とキャップ部材５１の内部には収容室９が形成される。この収容室９には逆止弁５０が収容可能になっており、この逆止弁５０は、収容室９内にスペーサ５２を介して位置決め固定される。
【００２２】
キャップ部材５１は、図３に示すように略筒状に形成され、その内周側には凹部である取付部５３が形成され、更に、この取付部５３に続けて拡径状の挿入部５９が２次側に形成されている。挿入部５９の図示しない内径は、スペーサ５２の突出部５４が成す外径よりも大径に設定されており、これにより、キャップ部材５１へのスペーサ５２の圧入が防がれている。
【００２３】
キャップ部材５１の２次側外周にはおねじ部５５、水道用メータ５と圧着する１次側には圧着部５６が設けられ、この圧着部５６にはガスケット２７が装着され、このガスケット２７により水道用メータ５への圧着面５８が構成されている。キャップ部材５１の圧着面５８近傍の外周側には環状溝６０が形成され、また、おねじ部５５と圧着部５６との間にはＯリング６１が装着されている。
【００２４】
キャップ部材５１内部の取付部５３には逆止弁５０が装着され、おねじ部５５を２次側取付部材４の雌ネジ部６２に螺着することにより、キャップ部材５１が当該２次側取付部材４に結合されて水道用メータ５側に呼び径の異なる圧着面５８が配設される。
【００２５】
スペーサ５２は、円筒状に形成され、このスペーサ５２の奥部側端部５２ａが２次側取付部材４の圧入部６８に圧入嵌合される。このスペーサ５２を用いることにより、異なる呼び径の逆止弁、すなわち、本実施形態の２次側取付部材４内に装着される呼び径２０Ａの逆止弁とは異なる呼び径１３Ａの逆止弁５０が位置決め固定可能になる。
【００２６】
図２、図３において、スペーサ５２は、例えば、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）等の樹脂により、圧入部６８への圧入後に、スペーサ奥部側の外周端面５２ｂが２次側取付部材４の検査孔６７の直下に位置するような長さに設けられる。図４に示すように、スペーサ５２の外周側には突出部５４が形成され、前記したようにこの突出部５４の外径よりも圧入部６８の内径がやや小さく設けられているため、スペーサ５２を２次側支持部材４に装着した際には、このスペーサ５２が圧入部６８に圧入され、更に、この突出部５４と圧入部６８との接触面積が小さくなることで、より強固に圧入嵌合される。
【００２７】
スペーサ５２の内径は、図５に示すように、逆止弁５０の保持用の突出片１０１を係止可能な径に設けられ、スペーサ５２は、この突出片１０１をキャップ部材５１側に押し入れるようにして当該逆止弁５０を位置決めしている。
【００２８】
前記した逆止弁５０は、水道用メータ５を介して流れる水を２次側に流し、２次側からの逆流を防止するために設けられる。この逆止弁５０は、キャップ部材５１の取付部５３に着脱可能なカートリッジ状に設けられている。
【００２９】
図２、図３に示すように、逆止弁５０は、弁箱１０２とジスクホルダ１００とを有し、この逆止弁５０内には、シール部材１０３と、スプリング１０４と、弁体１０５とが設けられ、弁体１０５がスプリング１０４の逆止弁５０における流路方向（ジスクホルダ１００から弁箱１０２に向かう方向）への弾発力によりシール部材１０３に当接する構造になっている。シール部材１０３は、弁箱１０２とジスクホルダ１００との間に収容されている。前記した突出片１０１は、ジスクホルダ１００の端部側において外周方向に突出形成されている。
【００３０】
逆止弁５０には、例えば、呼び径１３Ａ、２０Ａなどがあり、図１においては、呼び径１３Ａの逆止弁を装着した例を示している。この逆止弁５０は、弁箱１０２側がキャップ部材５１の後述する取付部５３にＯリング５７を介して着脱可能に装着され、ジスクホルダ１００側がスペーサ５２により位置決めされながら２次側取付部材４に収容される。
【００３１】
一方、１次側取付部材３は、２次側取付部材４と同様に、鋳造等により適宜の金属材料から成形され、加工前の素材も、加工後の完成品も、例えば、呼び径２０Ａのサイズと同一形状である。１次側取付部材３の内周側には雌ネジ部３６が形成され、１次側取付部材３には、この雌ネジ部３６から貫通して穴状部位が設けられ、この穴状部位にはメネジ３７が連通して形成され、このメネジ３７に固定ねじ３８が螺着可能に設けられている。
【００３２】
１次側取付部材３の底面側には雌ねじ４０が設けられ、この雌ねじ４０には六角穴付ボルト等の固着ボルト４１が螺着可能になっている。雌ねじ４０のうち、穴状部位と連通する側には貫通孔４２が延設形成され、この貫通孔４２にはピン４３が挿入可能になっている。
この１次側取付部材３には、図１に示すように、圧着部材２０、ハンドル２１、配管２３が設けられる。
【００３３】
図１において、圧着部材２０は、略円筒状に形成され、１次側取付部材３への取付け外周側に雄ネジ部２５、水道用メータ５との圧着側に拡径状の圧着部２６を有している。この圧着部２６には、圧着部５６の場合と同様にしてガスケット２７が装着可能に設けられ、このガスケット２７により水道用メータ５との圧着面２８が構成される。
【００３４】
圧着部材２０の圧着面２８近傍の外周側には、圧着部材２０の外周に連続して形成された係止溝である係止部３０が形成され、圧着部材２０の配管２３側の端部外周にはＯリング３１が装着されている。圧着部２６の拡径部位の外周側にはハンドル２１が一体化されている。圧着部材２６とハンドルとの一体化により、ハンドル２１を回動操作したときには圧着部材２０がハンドル２１と一体に回動する。
【００３５】
配管２３は、図示しない外部流路と接続可能に設けられ、例えば、図１に示すようなエルボからなっている。この配管２３の１次側取付部材３への挿入側の外周には環状の環状凹溝４５が形成されている。配管２３の外部流路との接続側には締付ナット４６によりボール弁４７が接続されている。
【００３６】
上記した１次側取付部材３において、圧着部材２０は、その１次側がＯリング３１によりシールされながら配管２３に嵌入され、この配管２３とともに１次側取付部材３に取付けられる。このとき、圧着部材２０の雄ネジ部２５と、１次側取付部材３の雌ネジ部３６とが螺合する。
【００３７】
配管２３は、１次側取付部材３の１次側から挿入され、環状凹溝４５の下部側には貫通孔４２よりピン４３が嵌まり、かつ、この環状凹溝４５の上部側には１次側取付部材３のメネジ３７に螺合された固定ねじ３８が嵌まっている。この構造により、配管２３は、１次側取付部材３に対して抜け出しが阻止されながら回転可能に取付けられている。配管２３は、固定ねじ３８を緩めることで１次側取付部材３に対して回転可能になり、固定ねじ３８を締めることで１次側取付部材３に対して簡易的に固定される。
【００３８】
前記した１次側取付部材３に対して圧着部材２０を螺合により取付けた構造としていることにより、ハンドル２１を回転したときに、圧着部材２０は、圧着面２８が回転しながら水道用メータ５の圧着方向に対して進退自在に移動するようになっている。
【００３９】
また、１次側取付部材３、２次側取付部材４とベース体２との間には保持帯６が配設され、この保持帯６には水道用メータ５の逆向きの設置を防止するための突起部７５が配設されている。この保持帯６は、例えば、ＡＢＳ樹脂、ポリアセタール等の弾性を有する樹脂により、ベース体２の上面２ａに載置可能な幅により長尺状に形成される。図１に示すように、保持帯６の両側付近の挿通孔１５に対応する位置にはこの挿通孔１５に嵌入可能な突状部７０が下方向に突設形成され、かつ、これ以外の所定の挿通孔１５に対応して固着ボルト４１固定用の貫通穴７１が形成されている。
【００４０】
保持帯６の貫通穴７１、７１よりも内側において、１次側には水道用メータ５取付用の軸芯Ｐに沿って支受部材７を案内する略直方体状のレール部７２が突設形成されている。一方、２次側にも軸芯Ｐに沿ってメータ受け部材８を案内し、前記レール部７２と異なる断面形状の略直方体状のレール部７３が突設形成されている。各レール部７２、７３は、軸芯Ｐに沿って支受部材７、メータ受け部材８を案内可能に保持帯６に設けられている。
【００４１】
２次側レール部７３の先端側には、軸芯Ｐからずれるように突起部７５が形成されており、この突起部７５が所定方向に載置された水道用メータ５底面側に形成された係止片５ｃに当接することにより、水道用メータ５の逆設置が防止される。図示しないが、保持帯６は分割された別体構造であってもよい。
【００４２】
保持帯６は、ベース体上面２ａに載置され、ベース体２と１次側取付部材３・２次側取付部材４との間に介在されながらベース体２に一体に固定される。このとき、ベース体２の下方側より、挿通孔１５、貫通穴７１を介して雌ねじ４０に固着ボルト４１を螺着することにより、ベース体２、保持帯６、１次側取付部材３、２次側取付部材４が一体化される。
【００４３】
図１において、支受部材７、メータ受け部材８は、保持帯６と同じ樹脂材料により形成され、保持帯６の上方側よりレール部７２、７３に装着され、このレール部７２、７３により水道用メータ５の面間距離に応じた位置に配設されて水道用メータ５の両側の側部５ａ、５ｂを支受可能になっている。
【００４４】
なお、上記実施形態においては、保持帯６に支受部材７、メータ受け部材８を設け、この保持帯６をベース体２に取付けているが、保持帯を省略することも可能であり、ベース体上面に直接支受部材や突起部を配設することも可能である。
【００４５】
次に、本発明のメータユニットの上記実施形態における作用を説明する。
本発明のメータユニットは、ベース体２の長手方向に、水道用メータ５を圧着固定する１次側取付部材３と２次側取付部材４を取付け、当該２次側取付部材４に呼び径の異なる圧着面５８を有するキャップ部材５１を結合して２次側取付部材４とキャップ部材５１の内部に逆止弁５０を収容する収容室９を形成し、この収容室９内にスペーサ５２を介して逆止弁５０を位置決め固定させているので、呼び径の異なる配管を接続したり接続サイズを異なる呼び径の仕様に変更することなく、異なる呼び径の水道用メータ５を接続できる。
【００４６】
これにより、例えば、１次側取付部材３、２次側取付部材４、支受部材７、メータ受け部材８を呼び径１３Ａ、２０Ａに共通して利用可能に形成しておけば、呼び径２０Ａの水道用メータはもとより、スペーサ５２を装着するだけで呼び径１３Ａ用の逆止弁５０を収容して呼び径１３Ａの水道用メータ５を接続することが可能になる。このため、メータユニット本体１の前後に呼び径１３Ａに変換するための継手を接続したり呼び径１３Ａのメータユニット本体前後の接続サイズを呼び径２０Ａに変更することなく、メータユニット本体１の部品の共通化を図ることができ、延いては、生産性も向上させることができる。
【００４７】
逆止弁５０は、円周方向に突出形成された保持用の突出片１０１が、スペーサ５２でキャップ部材５１側に押し入れられて取付部５３の所定位置に位置決め状態で装着される。逆止弁５０は、このようにスペーサ５２でキャップ部材５１側に押し入れられることにより、Ｏリング５３を介してキャップ部材５１の取付部５３にシール状態で装着される。逆止弁は、二次側端部がスペーサのキャップ部材側の端部やスペーサ内周側などに当接されて位置決めされればよく、逆止弁とスペーサとの当接構造にこだわることはない。このため、図示しないが、例えば、スペーサの内周側にリブを設け、このリブに逆止弁５０の二次側端部を当接させることも可能である。
【００４８】
逆止弁５０の装着後には、スペーサ５２の奥部側の外周端面５２ｂが検査孔６７の直下に位置されるため、この検査孔６７を介してスペーサ５２を２次側取付部材３の外部より視認することが可能になり、このスペーサ５２の装着の有無や装着状態を容易に確認できる。
しかも、スペーサ５２が逆止弁５０の外径側に位置していることで、スペーサ５２の流路側への突出が防がれ、流路面積を確保して水の流れを妨げることが防止される。
【００４９】
また、スペーサ５２の奥部側端部５２ａが圧入部６８に圧入嵌合されていることで、逆止弁５０を交換する際にキャップ部材５１を２次側取付部材４から取り外した場合には、スペーサ５２が圧入部６８に嵌合状態で残った状態になる。このため、交換をおこなう作業者は、キャップ部材５１内の逆止弁５０を交換し、この逆止弁５０をキャップ部材５１と共に元の状態に装着すればよい。このようにスペーサ５２を装着した場合にも、スペーサを装着することのない呼び径２０Ａの場合と同様にして逆止弁５０を交換でき、作業が簡単である。
【００５０】
更には、保持帯６に対してレール部７２、７３を介して支受部材７とメータ受け部材８とを軸芯Ｐ方向に位置調整することで、面間寸法の異なる水道用メータ５の側部５ａ、５ｂをこの支受部材７とメータ受け部材８とにより支受し、この状態で圧着部材２０とキャップ部材５１とにより水道用メータ５を圧着固定が可能である。
【００５１】
なお、メータユニット本体１に水道用メータ５を取付ける際には、水道用メータ５を載置した状態からハンドル２１により圧着部材２０を回転させる。これにより、圧着部材２０と支受部材７とが圧着方向に移動し、水道用メータ５の側部５ａ、５ｂをこの圧着部材２０と支受部材７とにより支受した状態で水道用メータ５を押圧し、水道用メータ５は、圧着部材２０と支受部材７とキャップ部材５１とメータ受け部材８とにより１次側と２次側とが支受されて調芯された状態で圧着固定される。
【００５２】
図６においては、本発明のメータユニットの他の実施形態を示している。なお、この実施形態において、上記実施形態と同一部分は同一符号によって表し、その説明を省略する。この実施形態におけるメータユニット本体９０は、長尺状の保持帯９１を用いることによりロングタイプの水道用メータ９２を取付け可能にしたものである。
【００５３】
保持帯９１は、各側部付近に固着ボルト４１による固定用の２つの貫通穴９３、９３がそれぞれ設けられ、この貫通穴９３の内側に突状部９４、９４が突設形成されている。
この保持帯９１を用いてロングタイプのメータユニット本体９０を構成する場合には、突状部９４を貫通穴９３に嵌入させて保持帯９１をベース体２に位置決めし、この状態で１次側取付部材３・２次側取付部材４をベース体２に載置し、ベース体２の下方側より挿通孔１５、貫通穴９３を介して雌ねじ４０に固着ボルト４１を螺着し、この保持帯９１と、ベース体２、１次側取付部材３、２次側取付部材４を一体化する。
【００５４】
このようなベース体２に長尺状の保持帯９１を用いたメータユニット本体９０においても、上記と同様に各部の部品を共通化しつつ、収容室９にスペーサ５２を介して呼び径の異なる逆止弁５０を位置決め固定できるため、例えば、前記実施形態と同様に、呼び径２０Ａ用のメータユニットを呼び径１３Ａ用として利用して呼び径１３Ａの水道用メータ５を接続することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１  メータユニット本体
２  ベース体
３  １次側取付部材
４  ２次側取付部材
５  水道用メータ
９  収容室
５０  逆止弁
５１  キャップ部材
５２  スペーサ
５２ａ  端部
５２ｂ  端面
５８  圧着面
６７  検査孔
６８  圧入部
１０１  突出片
１１１  リブ
【図１】
0005582804.tif 000002
【図２】
0005582804.tif 000003
【図３】
0005582804.tif 000004
【図４】
0005582804.tif 000005
【図５】
0005582804.tif 000006
【図６】
0005582804.tif 000007