(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器に液体を充填する充填バルブに対して着脱可能に装着され、前記容器の口部を前記充填バルブにセンタリングするセンタリングベルを前記充填バルブから取り外すためのセンタリングベル取り外し工具において、その側面が前記センタリングベルに係止可能で、その底中央部に雌ねじ付きの孔を有するとともに一の部材によって一体に形成された筒体と、該筒体の雌ねじと螺合する雄ねじを有し、その上部に断面がＵ字形状で側面に突起を有する円筒状受体を接合した軸体と、その上部が前記充填バルブに当接可能で、その外周部に設けた円周状の溝が前記円筒状受体の前記突起と摺動可能な係合により前記円筒状受体との上下方向の位置決めをされ、かつ、前記円筒状受体の底部に配置した軸受によってスラスト荷重を支持されながら前記円筒状受体内で回転自在となっているブロック体とから構成され、
前記筒体を前記センタリングベルに係止した状態で、前記軸体を回転させることによって前記軸体を前記筒体に対して相対的に上昇させ、前記突起と前記溝との係合を介した前記ブロック体の上昇に伴って前記ブロック体を前記充填バルブに当接させた後、さらに前記軸体を回転させて、前記ブロック体は回転されずに、前記筒体が前記軸体に対して相対的に下降することに伴って、前記センタリングベルを前記充填バルブから取り外せるようにしたことを特徴とするセンタリングベル取り外し工具。
【請求項２】
請求項１に記載するセンタリングベル取り外し工具において、前記ブロック体の前記充填バルブとの当接箇所の材料を前記充填バルブの当接面の材料より低い硬度の材料で構成したことを特徴とするセンタリングベル取り外し工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、びん、缶等の容器に液体を充填する充填バルブに対して着脱可能に装着され、容器の口部を充填バルブにセンタリングするセンタリングベルを充填バルブから取り外すためのセンタリングベル取り外し工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、容器に液体を充填する充填バルブにおいて、充填終了後の分解洗浄等の際にセンタリングベルを取り外す場合、ハンマー等を使用して人手で力任せに行われており、多大な労力を費やすばかりでなく、センタリングベルや充填バルブを損傷させることがあるため、これを改善することが要求されている。
また、プレス金型において打込み部品を抜き外す場合においては、ハンマー部材を力一杯動かして抜き外しており、多大な労力を費やすこと、前記打込み部品に損傷を与えることが問題となっており、これを改善するために、治具（取り外し工具）を使って打込み部品の抜き外しを容易にし、多大な労力を費やさずに済み、前記打込み部品に損傷を与えないようにする工夫がなされている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−１０２９７９号公報（第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
容器に液体を充填する充填バルブにおいて、センタリングベルを取り外す場合の従来技術について、図４に基づいて説明する。
図４は、センタリングベルを装着した充填バルブの正面断面図であり、（ａ）は充填バルブから容器Ｐに液体を充填している状態を示し、（ｂ）は充填を阻止されている状態を示す図で、（ｂ）の図において（ａ）の図と共通する部分については記号の付与を一部省略している。
図４において、充填バルブ１０は、充填液体を貯留するフィラボウルの底板２０の穴に液密に嵌装された中空状のバルブ本体１７の内径側に、中空孔１６ｐを有するベントチューブ１６が挿入されてスペーサ２２を介してキャップ２３によって前記バルブ本体１７に位置固定されているとともに、中空状の充填ノズル１５の上部外径側が前記バルブ本体１７の内径側と液密に上下方向の摺動をするようになっていて、隙間１５ｐには前記底板２０を持つフィラボウル内の液体が通過できるように構成されている。
なお、前記フィラボウルについての詳細な構造説明は省略する。
【０００５】
前記充填ノズル１５は、図４（ｂ）に示すように、前記バルブ本体１７の顎１７ｓと該充填ノズル１５の顎１５ｓとの間に配設されたばね１８によって矢印Ｅ方向に付勢されて、該充填ノズル１５の下方の傾斜面１５ｂが前記ベントチューブ１６の下方の傾斜面に嵌装されたＯリング１９に当接して図示Ｖ部における液体の流れを阻止するようになっており、また、図４（ａ）に示すように、容器Ｐが押し上げられて容器Ｐの容器口がセンタリングベル１１にセンタリングされながらシール材１３ｃの当接部１３ｃｓに当接し、シール材１３ｃ、スペーサ１３ｂ、スペーサ１３ａを介して充填ノズル１５を前記ばね１８の作用に抗して矢印Ｓ方向へ押し上げることに伴い、図示Ｖ部が開口して液体が矢印Ｆ方向へ流れ、容器Ｐ内に充填されるようになっている。
なお、液体が容器Ｐ内へ流入されるのに伴って、容器Ｐ内の気体（空気）は、前記フィラボウル内の液面の上方に突き出ているベントチューブ１６の中空孔１６ｐを経由して、前記フィラボウル内の液面ＬＬの上方の空間に通気されるようになっている。
【０００６】
前記センタリングベル１１は、スナップリング１４によって前記充填ノズル１５に装着固定可能となっており、該センタリングベル１１の外周部には、図示しないＣＩＰ洗浄用のキャップが嵌着される２個のピン１２が突設して設けられている。
【０００７】
次に、充填バルブ１０の作用を説明する。容器Ｐが図示しない容器台の上昇に伴って押し上げられる際、容器Ｐの容器口がセンタリングベル１１にセンタリングされながらシール材１３ｃの当接部１３ｃｓに当接し、シール材１３ｃ、スペーサ１３ｂ、スペーサ１３ａを介して充填ノズル１５をばね１８の作用に抗して矢印Ｓ方向へ押し上げて、ベントチューブ１６の下部傾斜面との開閉部であるＶ部を開口し、隙間１５ｐ内の液体が流れ出して容器Ｐへの充填を開始する。
所定量の液体充填の後、図示しない制御装置からの指令による前記図示しない容器台の下降によって容器Ｐが下降すると、充填ノズル１５がばね１８の作用によって矢印Ｅ方向へ下降し、前記Ｖ部を閉じて容器Ｐへの充填が終了する。
【０００８】
このような充填バルブ１０に装着されたセンタリングベル１１は、充填終了後の分解洗浄等の際に前記充填ノズル１５から取り外すことが必要になるが、従来は、前記スナップリング１４を取り外した後人手で下方に押し下げていた。
しかしながら、前記センタリングベル１１を取り外す際には、該センタリングベル１１の内径側と前記充填ノズル１５の下部外径側との接触面で、前記センタリングベル１１の右側を下げようとすると右側下部と左側上部にこじれが生じ、前記センタリングベル１１の左側を下げようとすると左側下部と右側上部にこじれが生じるというように、こじれながら取り外すことになって、前記センタリングベル１１の内径側および前記充填ノズル１５の下部外径側の径が大きい場合は、前記こじれが大きく生じやすく、センタリングベル１１の取り外しに多大な労力と時間を費やすという恐れがあり、場合によってはプラスチックハンマーで前記センタリングベル１１を叩きながら取り外していたことから、該センタリングベル１１および前記充填バルブ１０が損傷を受けるという恐れがあった。
【０００９】
また、前記特許文献１によれば、プレス金型において打込み部品を抜き外す場合、通し孔にねじを形成した本体と、該ねじに螺合する中空状の押上げ部材と、該押上げ部材の中空孔に遊挿した引き抜き部材とを使用して、前記打込み部品を引き抜くとしている。
しかしながら、前記特許文献１の技術では、引き抜き対象部品（打込み部品）が治具（工具）の中心部側にある場合を示しており、大きい外径の引き抜き対象部品が治具の外周側にあって、引き抜く際に前記引き抜き対象部品に左右のこじれが大きく生じやすい場合については、従来技術では対応できないという恐れがある。
【００１０】
本発明は、容器に液体を充填する充填バルブに大きい外径のセンタリングベルを装着した場合において、センタリングベルを取り外す際に、多大な労力を費やすことがなく、充填バルブおよびセンタリングベルに損傷を与えることがなく、容易に取り外しができるセンタリングベル取り外し工具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記の課題に対し、本発明は以下の手段により解決を図る。
（１）第１の手段のセンタリングベル取り外し工具は、容器に液体を充填する充填バルブに対して着脱可能に装着され、前記容器の口部を前記充填バルブにセンタリングするセンタリングベルを前記充填バルブから取り外すためのセンタリングベル取り外し工具において、その側面が前記センタリングベルに係止可能で、その底中央部に雌ねじ付きの孔を有するとともに一の部材によって一体に形成された筒体と、該筒体の雌ねじと螺合する雄ねじを有し、その上部に断面がＵ字形状で側面に突起を有する円筒状受体を接合した軸体と、その上部が前記充填バルブに当接可能で、その外周部に設けた円周状の溝が前記円筒状受体の前記突起と摺動可能な係合により前記円筒状受体との上下方向の位置決めをされ、かつ、前記円筒状受体の底部に配置した軸受によってスラスト荷重を支持されながら前記円筒状受体内で回転自在となっているブロック体とから構成され、前記筒体を前記センタリングベルに係止した状態で、前記軸体を回転させることによって前記軸体を前記筒体に対して相対的に上昇させ、前記突起と前記溝との係合を介した前記ブロック体の上昇に伴って前記ブロック体を前記充填バルブに当接させた後、さらに前記軸体を回転させて、前記ブロック体は回転されずに、前記筒体が前記軸体に対して相対的に下降することに伴って、前記センタリングベルを前記充填バルブから取り外せるようにしたことを特徴とする。
【００１２】
（２）第２の手段のセンタリングベル取り外し工具は、前記第１の手段のセンタリングベル取り外し工具において、前記ブロック体の前記充填バルブとの当接箇所の材料を前記充填バルブの当接面の材料より低い硬度の材料で構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係わる本発明は、その側面が前記センタリングベルに係止可能で、その底中央部に雌ねじ付きの孔を有する筒体と、該筒体の雌ねじと螺合する雄ねじを有し、その上部に断面がＵ字形状で側面に突起を有する円筒状受体を接合した軸体と、その上部が前記充填バルブに当接可能で、その外周部に設けた円周状の溝が前記円筒状受体の前記突起と摺動可能な係合により前記円筒状受体との上下方向の位置決めをされ、かつ、前記円筒状受体の底部に配置した軸受によってスラスト荷重を支持されながら前記円筒状受体内で回転自在となっているブロック体とから構成され、前記筒体を前記センタリングベルに係止した状態で、前記軸体を回転させることによって前記軸体を前記筒体に対して相対的に上昇させ、前記突起と前記溝との係合を介した前記ブロック体の上昇に伴って前記ブロック体を前記充填バルブに当接させた後、さらに前記軸体を回転させて、前記ブロック体は回転されずに、前記筒体が前記軸体に対して相対的に下降することに伴って、前記センタリングベルを前記充填バルブから取り外せるセンタリングベル取り外し工具としたことにより、外径が大きいセンタリングベルがセンタリングベル取り外し工具の外周側にある場合でも、引き抜いて取り外す際のこじれが生じにくくて多大な労力を費やすことなく、また、センタリングベル或いは充填バルブが損傷することがなく、センタリングベルを容易に充填バルブから引き抜いて取り外すことができるという効果を有する。
【００１４】
請求項２に係わる本発明は、前記請求項１に記載するセンタリングベル取り外し工具において、前記ブロック体の前記充填バルブとの当接箇所の材料を前記充填バルブの当接面の材料より低い硬度の材料で構成したことにより、前記ブロック体が前記充填バルブと当接した際に前記充填バルブの当接面を傷付けないという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態に係わるセンタリングベル取り外し工具の正面断面図である。
【図２】図１におけるＡ方向矢視図である。
【図３】センタリングベル取り外しについて説明する図で、図１に相当する図であり、（ａ）はセンタリングベル取り外し工具が充填バルブに当接した状態を示し、（ｂ）はセンタリングベルが充填バルブから取り外されつつある状態を示す図である。
【図４】従来例に係るセンタリングベルを装着した充填バルブの正面断面図であり、（ａ）は充填バルブから容器に液体を充填している状態を示し、（ｂ）は充填を阻止されている状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、この発明の実施の形態につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
（発明の実施の形態）
【００１７】
本発明の実施の形態を図１から図３に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係わるセンタリングベル取り外し工具の正面断面図である。
図２は、図１におけるＡ方向矢視図である。
図３は、センタリングベル取り外しについて説明する図で、図１に相当する図であり、（ａ）はセンタリングベル取り外し工具が充填バルブに当接した状態を示し、（ｂ）はセンタリングベルが充填バルブから取り外されつつある状態を示す図である。
図１から図３において、従来技術として説明した図４と同じ構造のものについては同じ記号を付してあり、重複する説明は省略する。
【００１８】
図１から図３において、センタリングベル取り外し工具１は、後述するピン１２と係合するＬ字形状の溝３ｇを有する筒部３ｐおよび該筒部３ｐの底部を形成し、中央部に雌ねじ３ｔ付きの孔を設けたボス３ｂを有する底板３ａから成る筒体３と、その外径部が前記筒体３の雌ねじ３ｔと螺合する雄ねじ５ｔを有し、その上部に断面がＵ字形状の円筒状受体（以下受体と称する）５ｒを接合した軸体５と、前記受体５ｒの底部に配置した軸受７によってスラスト荷重を支持されながら前記受体５ｒ内で水平回転自在であり、その外周部に設けたリング状の溝４ｈが前記受体５ｒの側面に設けた２個の突起状のピン６に係合することによって上下方向の位置決めをされ、その上部の角面４ｓが充填ノズル１５の傾斜面１５ｂに当接可能なブロック体４とから主に構成されている。
なお、前記説明では、筒体３の底板３ａにボス３ｂを設けた場合を説明したが、ボス３ｂを設けない底板としてもよいことはもちろんである。
【００１９】
前記筒部３ｐは、前記溝３ｇが、センタリングベル１１の外周部に突設して設けられ、図示しないＣＩＰ洗浄用のキャップを嵌着できる２個のピン１２に嵌着されて、前記センタリングベル１１の外周部に装着されるようになっている。
また、前記軸体５の下部には該軸体５を回転させるための図示しない工具（ラチェット等）と係合できる六面体５ｃが接合されている。
なお、前記軸受７は、スラスト軸受としてもよく、また、アンギュラーコンタクト軸受としてもよく、前記ブロック体４のスラスト荷重を受けて、前記受体５ｒが前記ブロック体４に対して水平回転自在なものであればよい。
【００２０】
また、前記ブロック体４は、該ブロック体４が前記充填ノズル１５の傾斜面１５ｂと当接した際に前記傾斜面１５ｂを損傷させないように、前記充填ノズル１５の傾斜面１５ｂの材料（例えばステンレス鋼）より低い硬度の材料（例えばポリアセタール樹脂等の熱可塑性樹脂、黄銅等）となっている。
さらに、前記ブロック体４の溝４ｈと前記ピン６との当接箇所も、滑らかに摺動できるようになっている。
【００２１】
次に、本発明の実施の形態に係わるセンタリングベル取り外し工具１の作用を説明する。
充填バルブ１０を充填終了後に分解洗浄する等の際に、前記充填バルブ１０に装着してあるセンタリングベル１１を取り外す時には、先ず、図示しないＣＩＰ用の配管接手等を取り外すとともに、該センタリングベル１１が充填バルブ１０に装着されているスナップリング１４を取り外す。
次いで、センタリングベル取り外し工具１の筒体３を、ブロック体４が充填ノズル１５に当接しない状態で、即ち、図１に示すような状態で、前記センタリングベル１１に装着してあるピン１２に溝３ｇを介して嵌着する。
【００２２】
次いで、六面体５ｃに図示しない工具（ラチェット等）を当て、図示Ｒ方向へ軸体５を回転させて、図３（ａ）に示すように、軸体５を筒体３に対して相対的に矢印Ｕ方向に上昇させると、受体５ｒに設けたピン６とブロック体４の溝４ｈとの係合を介してブロック体４が上昇し、該ブロック体４の角面４ｓが充填ノズル１５の傾斜面１５ｂに当接する。
この際、前記ブロック体４が軸受７でスラスト荷重を受けられて水平回転自在となっているので、角面４ｓが前記傾斜面１５ｂに当接しても、前記角面４ｓと前記傾斜面１５ｂとの間の相対的な滑りがなく、前記充填ノズル１５の傾斜面１５ｂが損傷を受けることはない。
【００２３】
さらに軸体５を図示Ｒ方向へ回転させると、該軸体５と螺合している筒体３が、前記ブロック体４と前記充填ノズル１５の当接により上下方向の位置が固定されている軸体５に対して、図３（ｂ）に示すように、矢印Ｄ方向へ移動することに伴い、筒体３と嵌着しているセンタリングベル１１が充填ノズル１５から取り外される。
【００２４】
前記説明のように、センタリングベル１１は、センタリングベル取り外し工具１によって、該センタリングベル１１を取り外す際に前記充填ノズル１５の下部外径部との左右のこじれを生ずることもなく、また、充填バルブ１０の部品を損傷させることなく、大きな労力を費やさないで容易に充填ノズル１５から、即ち充填バルブ１０から取り外すことができる。
【符号の説明】
【００２５】
１  センタリングベル取り外し工具
３  筒体
３ａ  底板
３ｂ  ボス
３ｐ  筒部
３ｔ  （ボス３ｂの孔に設けられた）雌ねじ
４  ブロック体
４ｈ  溝
４ｓ  （ブロック体４の）角面
５  軸体
５ｃ  六面体
５ｒ  （円筒状）受体
５ｔ  （軸体５の外径の）雄ねじ
６  ピン
７  （スラスト）軸受
１０  充填バルブ
１１  センタリングベル
１２  ピン
１３ａ  スペーサ
１３ｂ  スペーサ
１３ｃ  シール材
１３ｃｓ  当接部
１４  スナップリング
１５  充填ノズル
１５ｓ  顎
１５ｂ  （充填ノズルの）傾斜面
１５ｐ  隙間
１６  ベントチューブ
１６ｐ  中空孔
１７  バルブ本体
１７ｓ  顎
１９  （ベントチューブ１６の下方の傾斜面に嵌装された）Ｏリング
２０  底板
２２  スペーサ
２３  キャップ
Ｐ  容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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