(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記式（１）：
【化５】
0005572421.tif 000007
で示される化合物とハロゲン化剤とをアンチモン化合物の存在下で反応させることを特徴とする下記一般式（２）：
【化６】
0005572421.tif 000008
（式中、Ｘは塩素または臭素原子を表す）
で示される化合物の製造方法。
【請求項２】
前記アンチモン化合物が三塩化アンチモン、五塩化アンチモン、三臭化アンチモン及び五臭化アンチモンからなる群より選ばれる一種以上の化合物であることを特徴とする、請求項１記載の製造方法。
【請求項３】
前記アンチモン化合物の使用量が、一般式（１）の化合物に対して１〜５０モル％の範囲であることを特徴とする、請求項１又は２記載の製造方法。
【請求項４】
前記ハロゲン化剤が塩素または臭素であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項記載の製造方法。
【請求項５】
反応温度が−２０〜２０℃であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルハロゲノベンゼンの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルハロゲノベンゼンを製造する方法としては、１，３，５−トリ−ｔｅｒｔ−ブチルベンゼンを原料とし、四塩化炭素溶媒中で鉄と臭素を作用させて製造する方法（例えば、非特許文献１）が提案されている。しかしながらこの方法では、原料に対して鉄を当モル量以上必要とすること、用いた鉄の除去が煩雑であること及び四塩化炭素を用いていることなど工業的に有利な方法とは言い難い。
【０００３】
鉄を用いない方法としては、１，３，５−トリ−ｔｅｒｔ−ブチルベンゼンを原料とし、四塩化炭素溶媒中で第二塩化鉄と臭素を作用させて製造する方法（例えば、非特許文献2）が提案されている。しかしながら、収率が５４％と低く、四塩化炭素を用いていることなど工業的に有利な方法とは言い難い。
【０００４】
また、ベンゼンを原料とし、１，２−ジクロロエタン溶媒中でｔｅｒｔ−ブチルクロライドと塩化アルミニウムを作用させ、１，３，５−トリ−ｔｅｒｔ−ブチルベンゼンを作った後に臭素を作用させて製造する方法（例えば、非特許文献３）が提案されている。しかしながらこの方法も、収率が低く、不純物が多く生成するなど工業的に有利な方法とは言い難い。
【０００５】
一方、３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルアニリンをザンドマイヤー反応で臭素化して製造する方法（例えば、非特許文献４）も提案されている。しかしながら、ザンドマイヤー反応の場合、用いる芳香族アミノ化合物は毒性が強く、反応後の後処理も煩雑で、収率も５４％と低いため工業的に有利な方法とは言い難い。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｓｏｃｉｅｔｙ ７６， ２３４９〜２３５３； １９５４
【非特許文献２】Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｓｏｃｉｅｔｙ ９０， ２１１５〜２１２３； １９６８
【非特許文献３】Ｏｒｇａｎｉｃ Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｓ ａｎｄ Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅｓ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａ  ８４， １４８７−１５０３； ２００６
【非特許文献４】Ｃａｎａｄｉａｎ Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ８０， １４８７−１５０３； ２００６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、高純度且つ高収率で３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルハロゲノベンゼンを製造できる工業的に有利な製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成するに至った。即ち、本発明は、以下の通りである。
【０００９】
［１］下記式（１）：
【化１】
0005572421.tif 000002
で示される化合物とハロゲン化剤とをアンチモン化合物の存在下で反応させることを特徴とする下記一般式（２）：
【化２】
0005572421.tif 000003
（式中、Ｘは塩素または臭素原子を表す）
で示される化合物の製造方法。
【００１０】
［２］前記アンチモン化合物が三塩化アンチモン、五塩化アンチモン、三臭化アンチモン及び五臭化アンチモンからなる群より選ばれる一種以上の化合物であることを特徴とする、［１］記載の製造方法。
【００１１】
［３］前記アンチモン化合物の使用量が、一般式（１）の化合物に対して１〜５０モル％の範囲であることを特徴とする、請求項［１］又は［２］記載の製造方法。
【００１２】
［４］前記ハロゲン化剤が塩素または臭素であることを特徴とする、［１］〜［３］のいずれか一項記載の製造方法。
【００１３】
［５］反応温度が−２０〜２０℃であることを特徴とする、［１］〜［４］のいずれか一項記載の製造方法。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルハロゲノベンゼンの製造方法は、高純度、高収率で得ることができ、工業的な量産に適している。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の一般式（２）：
【化３】
0005572421.tif 000004
（式中、Ｘは塩素または臭素原子を表す）
で示される３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルハロゲノベンゼンは、式（１）：
【化４】
0005572421.tif 000005
で示される化合物とハロゲン化剤とをアンチモン化合物の存在下で反応させることにより得ることができる。
【００１６】
本発明で用いる式（１）で示される１，３，５−トリ−ｔｅｒｔ−ブチルベンゼンは、市販されており、アルドリッチ社などの試薬会社より容易に入手することが可能である。また、公知の方法（例えば、Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｌｅｔｔｅｒｓ  ７（２４），５３６５−５３６８；２００５に記載の方法）により合成することも可能である。
【００１７】
本発明で用いるハロゲン化剤は、塩素化剤、臭素化剤、フッ素化剤及びヨウ素化剤を意味し、塩素化剤及び臭素化剤が好ましい。塩素化剤の具体例としては、塩素（Ｃｌ２）、N-クロロスクシンイミド、１，３−ジクロロ−５，５−ジメチルヒダントイン、塩化スルフリルなどが挙げられる。臭素化剤の具体例としては、臭素（Ｂｒ２）、一塩化臭素、N-ブロモスクシンイミド、１，３−ジブロモ−５，５−ジメチルヒダントイン、臭化スルフリルなどが挙げられる。入手の容易さを考慮すると、塩素（Ｃｌ２）、臭素（Ｂｒ２）の使用が好ましい。
【００１８】
前記ハロゲン化剤の使用量は、式（１）で示される化合物に対して１．０〜５．０モル等量使用することが好ましく、反応率の観点から、１．０〜２．０モル等量の範囲で使用することがより好ましい。
【００１９】
本発明で用いるアンチモン化合物は、水素化アンチモン、水酸化アンチモン、アンチモンハロゲン化物、アンチモン酸化物、アンチモン硫化物などのアンチモンを含む化合物であり、これらの化合物を単独で、又は２種以上を混合して用いてもよい。アンチモン化合物は、具体的には、三塩化アンチモン、五塩化アンチモン、三臭化アンチモン、五臭化アンチモン、三沃化アンチモン、五沃化アンチモン、三酸化二アンチモン、四酸化二アンチモン、五酸化二アンチモンが挙げられる。モノハロゲン化物を選択的に得られるという観点から、三塩化アンチモン、五塩化アンチモン、三臭化アンチモン、五臭化アンチモンを使用することが好ましい。
【００２０】
前記アンチモン化合物の使用量は、式（１）で示される化合物に対して１〜５０モル％使用することが好ましく、反応率の観点から、５〜３０モル％の範囲で使用することがより好ましい。
【００２１】
反応には溶媒を使用してもよい。使用する溶媒は、反応に不活性な溶媒であれば特に限定されない。溶媒は、単独で、又は２種類以上を任意の割合で混合して用いてもよい。具体的には、モノクロロベンゼン、ジクロロベンゼン、トリクロロベンゼン等のハロゲン化芳香族炭化水素、塩化メチレン、臭化メチレン、クロロホルム、四塩化炭素、エチレンジクロライド、１，１，１−トリクロロエタン、トリクロロエチレン等のハロゲン化脂肪族炭化水素が挙げられる。
【００２２】
前記溶媒の使用量は、式（１）で示される化合物に対して、５０〜１０００重量％、好ましくは１００〜５００重量％である。
【００２３】
反応温度は、−２０〜２０℃の範囲が好ましい。反応温度は、副反応を抑制する点から、−１０〜１０℃の範囲がより好ましい。
【００２４】
反応時間は、選択するアンチモン化合物の種類や量により異なるが、１〜２４時間が好ましく、より好ましくは３〜１２時間である。
【００２５】
反応終了後、得られた反応溶液は通常の方法で後処理を行うことができる。後処理の方法としては、特に限定されないが、例えば、水、酸水溶液（塩酸水溶液など）及び／又はアルカリ性水溶液（水酸化ナトリウム水溶液、炭酸水素ナトリウム水溶液など）での洗浄を行い、アンチモン化合物及び無機塩などを系内から除去する処理方法などが挙げられる。
【００２６】
このようにして得られた反応液から、濃縮等の一般的な操作を行うことにより、一般式（２）で示される化合物を単離することができる。単離した化合物は必要に応じて蒸留、クロマトグラフィー、再結晶等によりさらに精製することもできる。
【実施例】
【００２７】
以下に、本発明を具体的な実施例により示すが、本発明は実施例の内容に制限されるものではない。
【００２８】
＜反応純度＞
実施例及び比較例における純度は、反応液をガスクロマトグラフィーにより分析し、面積百分率にて算出した。ここで、反応純度とは溶媒及び反応により副生するアルキルハライドを除いた後の目的物（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルハロゲノベンゼン）の純度とする。
【００２９】
＜ガスクロマトグラフィー分析条件＞
装置：ＧＣ−２０１０（島津製作所社製）
カラム：ＵＬＴＲＡ１（アジレント・テクノロジー社製）
２５ｍ×Ｉ．Ｄ０．３２μｍ、０．５２μｍｄｆ
カラム温度：１５０℃→［１０℃／分で昇温］→２８０℃
インジェクション温度：３００℃
キャリヤーガス：ヘリウムガス
検出器：水素炎イオン化検出器（ＦＩＤ）
【００３０】
［実施例１］
コンデンサー、温度計及びガス吸収装置を備えた１Ｌの四つ口フラスコに、１，３，５−トリ−ｔｅｒｔ−ブチルベンゼン１５０ｇ（０．６ｍｏｌ、アルドリッチ社製）、三塩化アンチモン２７．４ｇ（０．１２ｍｏｌ）及び塩化メチレン４２０ｍｌを仕込み、内温が５℃以下になるまで冷却した。次いで臭素１５３．４ｇ（０．９６ｍｏｌ）を２時間かけて滴下した後、内温５℃以下で３時間反応を行った。得られた反応液の分析結果を表１に示す。
【００３１】
［実施例２］
臭素の使用量を変更した以外は実施例１と同様の操作を行った。得られた反応液の分析結果を表１に示す。
【００３２】
［比較例１］
コンデンサー、温度計及びガス吸収装置を備えた２００ｍＬの四つ口フラスコに、１，３，５−トリ−ｔｅｒｔ−ブチルベンゼン３０ｇ（０．１２２ｍｏｌ）、鉄粉７．１５ｇ（０．１２８ｍｏｌ）及び塩化メチレン８４ｍｌを仕込み、内温が５℃以下になるまで冷却した。次いで臭素２３．３ｇ（０．１４６ｍｏｌ）を２時間かけて滴下した後、内温５℃以下で２３時間反応を行った。得られた反応液の分析結果を表１に示す。
【００３３】
［比較例２］
鉄粉を第二塩化鉄に変更した以外は比較例１と同様の操作を行った。得られた反応液の分析結果を表１に示す。
【００３４】
【表１】
0005572421.tif 000006
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明の製造方法によれば、医薬、電子材料及び有機合成中間体として有用な３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルハロゲノベンゼンを高収率・高純度かつ工業的に利用可能な方法で得ることが可能となる。