(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下型と該下型に対して上下移動可能に設けられた上型とからなる金型との間に備えられて、
前記上型に取付固定されるとともに金型の内部に移動させるカム面を有するカムドライバーと、
前記カムドライバーのカム面に摺接するカム面を有し前記上型の上下移動により前記金型の内部へ移動するように摺動自在に支持されるカムスライダーと、
前記カムスライダーの工具取付面に取付固定されワークの一部を所望形状に加工する工具と、
前記カムスライダーを加工位置から元の初期状態へと付勢手段により金型の外部へ移動させる復帰装置と、
前記カムスライダーを摺動自在に支持するとともに前記下型に固定されるカムベースとからなるカム装置において、
前記カムドライバーのカム面と前記カムスライダーのカム面とは、前記上型の上死点から下死点に至る間で、前記両カム面が摺接してカム作用すると共にその摺接後にカムドライバーのカム面が更に下降することで前記両カム面同士が係合解除される状態となり、
上型が下死点から上死点に戻る際に、カムドライバーのカム面とカムスライダーのカム面とは、互いに衝突しないように、いずれか一方のカム面が衝突範囲から退避するようにカム面を退避させるべく、カムスライダーのカム面が、当該カムスライダー本体とは別体にして所要範囲で揺動自在に片側をカムスライダー本体に連結された棒状体であるカムローラの一端部側に設けられてなる退避装置が設けられているとともに、
前記カムローラは、カムドライバーのカム面で下死点から上死点に移動する際に跳ね上げられた後に、その自重で揺動して元の位置に復帰すること、
を特徴とするカム装置。
【請求項２】
カムドライバーにおける取付基部と該取付基部から延設される支持部と該支持部の端部に形成されるカム面とにおいて、前記支持部は、カムスライダーのカム面が金型の外部に移動して初期位置に復帰する際に、衝突を避けて当該カムドライバーのカム面の位置よりも金型の外側に後退させてあること、
を特徴とする請求項１に記載のカム装置。
【請求項３】
両カム面が係合解除された際に、カムスライダーを金型の外部へ戻す強制戻し装置は、当該カムスライダーの側面に突設した戻しピンと、該戻しピンの側面に当接して金型の外部へ前記カムスライダーを移動させるテーパ面を有すると共に上型に取付固定される強制戻し部材とでなること、
を特徴とする請求項１または２に記載のカム装置。
【請求項４】
カムスライダーのカム面が形成されたカム部の下面にテーパ部が設けられ、カムドライバーのカム面が形成されたカム部の上面にテーパ部が設けられ、前記両テーパ部はテーパ角度が同じで摺接可能に形成されているとともに、前記両テーパ部が摺接するようになるとき強制戻しが確実に行われるように強制戻し部材のテーパ面と戻しピンの側面との間には当接しないように若干の隙間が設けられていること、
を特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のカム装置。
【請求項５】
上型に取付固定される第２カムドライバーと該第２カムドライバーにより金型の内部へ移動され工具でワークを加工するとともにカムベースに摺動自在に支持される第２カムスライダーとを並設されて成る複動式カム装置であり、カムスライダーの工具による加工時期と前記第２カムスライダーの工具による加工時期とが異なるように設定されていること、
を特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のカム装置。
【請求項６】
カムスライダーと第２カムスライダーとが互いの片側の側面を接して並設され、その接する前記両側面の間に側圧を受ける中間プレートが介装されていること、
を特徴とする請求項５に記載のカム装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載のカム装置を上型と下型との間に任意の組合せで複数個設置して、加工用の工具を孔明け用のパンチとしてなること、
を特徴とする孔明け装置。
【請求項８】
クランクシャフトを閉塞鍛造する装置で、
下型と該下型に対して上下移動可能に設けられた上型とからなる金型と、
前記金型に備えられる前記請求項１乃至６のいずれか１項に記載された複数のカム装置とでなり、
前記クランクシャフトを閉塞鍛造成形する際に前記カム装置の工具が前記クランクシャフトのピン部に複数の孔部を一工程で成形する閉塞鍛造装置であって、
上型が下型に相対接近した際に、前記カム装置のカムスライダーの工具を前記金型の内部に移動させ、前記クランクシャフトの一方の孔部を成形する第一カム機構と、
前記カムスライダーの工具が進行した状態よりも上型と下型とを相対接近させることで、第２カムスライダーの工具を前記金型の内部に移動させ、前記クランクシャフトの他方の孔部を成形する第二カム機構とを備え、
前記第一カム機構は前記カムスライダーが前記金型の内部に移動し一方の孔部を成形した状態よりも上型と下型とを相対接近させると、第一カム機構の係合が解除され内部の弾性体により前記カムスライダーが前記金型の外部に移動することで、前記カムスライダーの工具と、該カムスライダーの工具と交差する他のカム装置の第２カムスライダーの工具とが加工時期がずれることで干渉しない退避機構を備え、
前記カム装置がクランクシャフトに対称に複数設けられること、
を特徴とする閉塞鍛造装置。
【請求項９】
第一カム機構は曲面を備えるカムドライバーと、曲面を備えリンク部材により構成されるカムスライダーにより構成されること、
を特徴とする請求項８に記載の閉塞鍛造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カム装置とこれを備えた孔明け装置および閉塞鍛造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、クランクシャフトやコネクチングロッドなどの複雑な形状の鍛造品の加工に用いられるカム装置は、成形品用のワークをある程度加熱した状態で素早く孔明け等の加工をして、所望の形状に成形しなければならない。そのために鍛造品用のワークの周囲に密集してカム装置が配設され、極力少ない工程で鍛造品を完成させようとしている。このような鍛造装置としては、特許文献１に記載の閉塞鍛造装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０６−３４４０７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記ワークの加工において、カム装置のパンチ加工では加工力が高くピアスパンチには強度が必要であり、更にワークの加工部分に対してその両側から対称にして加工するように設定する制約があり、１ショットで加工を完了させるという制限があったりして、ワークの形状が複雑になるとこれまでの通常のカム装置の配設では、高密度に配設できないという不都合があり、パンチ同士の干渉があったりして、対応することが不可能となっている。そこで、１ショットで必要な加工が完了し高密度配置にも対応するカム装置が求められている。本発明に係るカム装置とこれを備えた孔明け装置および閉塞鍛造装置は、このような課題を解決するために提案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るカム装置の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、  下型と該下型に対して上下移動可能に設けられた上型とからなる金型との間に備えられて、
前記上型に取付固定されるとともに金型の内部に移動させるカム面を有するカムドライバーと、
前記カムドライバーのカム面に摺接するカム面を有し前記上型の上下移動により前記金型の内部へ移動するように摺動自在に支持されるカムスライダーと、
前記カムスライダーの工具取付面に取付固定されワークの一部を所望形状に加工する工具と、
前記カムスライダーを加工位置から元の初期状態へと付勢手段により金型の外部へ移動させる復帰装置と、
前記カムスライダーを摺動自在に支持するとともに前記下型に固定されるカムベースとからなるカム装置において、
前記カムドライバーのカム面と前記カムスライダーのカム面とは、前記上型の上死点から下死点に至る間で、前記両カム面が摺接してカム作用すると共にその摺接後にカムドライバーのカム面が更に下降することで前記両カム面同士が係合解除される状態となり、
上型が下死点から上死点に戻る際に、カムドライバーのカム面とカムスライダーのカム面とは、互いに衝突しないように、いずれか一方のカム面が衝突範囲から退避するようにカム面を退避させるべく、カムスライダーのカム面が、当該カムスライダー本体とは別体にして所要範囲で揺動自在に片側をカムスライダー本体に連結された棒状体であるカムローラの一端部側に設けられてなる退避装置が設けられているとともに、
前記カムローラは、カムドライバーのカム面で下死点から上死点に移動する際に跳ね上げられた後に、その自重で揺動して元の位置に復帰することである。
【０００６】
前記カムスライダーのカム面が形成されたカム部の下面にテーパ部が設けられ、カムドライバーのカム面が形成されたカム部の上面にテーパ部が設けられ、前記両テーパ部はテーパ角度が同じで摺接可能に形成されているとともに、前記両テーパ部が摺接するようになるとき強制戻しが確実に行われるように強制戻し部材のテーパ面と戻しピンの側面との間には当接しないように若干の隙間が設けられていることである。
【０００９】
カムドライバーにおける取付基部と該取付基部から延設される支持部と該支持部の端部に形成されるカム面とにおいて、前記支持部は、カムスライダーのカム面が金型の外部に移動して初期位置に復帰する際の衝突を避けて、当該カムドライバーのカム面の位置よりも金型の外側に後退させてあることである。
【００１０】
前記両カム面が係合解除された際に、カムスライダーを金型の外部へ戻す強制戻し装置は、当該カムスライダーの側面に突設した戻しピンと、該戻しピンの側面に当接して金型の外部へ前記カムスライダーを移動させるテーパ面を有すると共に上型に取付固定される強制戻し部材とでなることである。
【００１１】
カムスライダーのカム面が形成されたカム部の下面にテーパ部が設けられ、カムドライバーのカム面が形成されたカム部の上面にテーパ部が設けられ、前記両テーパ部はテーパ角度が同じで摺接可能に形成されているとともに、前記両テーパ部が摺接するようになるとき強制戻しが確実に行われるように強制戻し部材のテーパ面と戻しピンの側面との間には当接しないように若干の隙間が設けられていることである。
【００１２】
前記上型に取付固定される第２カムドライバーと該第２カムドライバーにより金型の内部へ移動され工具でワークを加工するとともにカムベースに摺動自在に支持される第２カムスライダーとを並設されて成る複動式カム装置であり、カムスライダーの工具による加工時期と前記第２カムスライダーの工具による加工時期とが異なるように設定されていることを含むものである。
【００１３】
前記カムスライダーと第２カムスライダーとが互いの片側の側面を接して並設され、その接する前記両側面の間に側圧を受ける中間プレートが介装されていることを含むものである。
【００１４】
本発明に係る孔明け装置の要旨は、上記本発明に係るカム装置を上型と下型との間に任意の組合せで複数個設置して、加工用の工具を孔明け用のパンチとしてなることである。
【００１５】
また、本発明に係る閉塞鍛造装置の要旨は、クランクシャフトを閉塞鍛造する装置で、下型と該下型に対して上下移動可能に設けられた上型とからなる金型と、前記金型に備えられる上記本発明に係る複数のカム装置とでなり、前記クランクシャフトを閉塞鍛造成形する際に前記カム装置の工具が前記クランクシャフトのピン部に複数の孔部を一工程で成形する閉塞鍛造装置であって、上型が下型に相対接近した際に、前記カム装置のカムスライダーの工具を前記金型の内部に移動させ、前記クランクシャフトの一方の孔部を成形する第一カム機構と、前記カムスライダーの工具が進行した状態よりも上型と下型とを相対接近させることで、第２カムスライダーの工具を前記金型の内部に移動させ、前記クランクシャフトの他方の孔部を成形する第二カム機構とを備え、前記第一カム機構は前記カムスライダーが前記金型の内部に移動し一方の孔部を成形した状態よりも上型と下型とを相対接近させると、第一カム機構の係合が解除され内部の弾性体により前記カムスライダーが前記金型の外部に移動することで、前記カムスライダーの工具と、該カムスライダーの工具と交差する他のカム装置の第２カムスライダーの工具とが加工時期がずれることで干渉しない退避機構を備え、前記カム装置がクランクシャフトに対称に複数設けられることである。
【００１６】
前記第一カム機構は曲面を備えるカムドライバと、曲面を備えリンク部材により構成されるカムスライダーにより構成されることを含むものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のカム装置によれば、複雑な形状のワークに孔明け等する際に、金型の１工程において、パンチ等の加工具同士が、所望個所を加工する際の加工軸が同じ平面内で交差する場合でも、時間差で２モーションが施工されて衝突しないようになされ、ワークの短期閉塞鍛造を可能にする。
【００１８】
カム装置に設けられた退避装置により、上型の上死点から下死点に降下する際にはカムとして作用するが、上型の下死点から上死点に戻る際には、衝突を回避するように退避させられるので、上型１工程におけるカム装置の２モーションが可能となる。
また、退避装置において、揺動して退避するカムローラがその自重で元の位置に復帰するようにされているので、構造が簡易になり部品点数も削減できる。
【００１９】
カムドライバーにおける取付基部と該取付基部から延設される支持部は、カムスライダーのカム面が金型の外部に移動して初期位置に復帰する際に、衝突を避けて当該カムドライバーのカム面の位置よりも金型の外側に後退させてあるので、確実にカムスライダーを元の位置に復帰させることができる。
【００２０】
前記両カム面が係合解除された際に、カムスライダーを金型の外部へ戻す強制戻し装置は、当該カムスライダーの側面に突設した戻しピンと、該戻しピンの側面に当接して金型の外部へ前記カムスライダーを移動させるテーパ面を有すると共に上型に取付固定される強制戻し部材とでなるので、復帰装置が確実に作用するようになり、加工具の衝突が避けられ安全性が向上する。
【００２１】
上型に取付固定される第２カムドライバーと該第２カムドライバーにより金型の内部へ移動され工具でワークを加工するとともにカムベースに摺動自在に支持される第２カムスライダーとを並設されて成る複動式カム装置であり、カムスライダーの工具による加工時期と前記第２カムスライダーの工具による加工時期とが異なるように設定されているので、複雑な形状のワークであってもカムの高密度配置によって複数個所の同時加工が可能となり、閉塞鍛造が可能となる。
【００２２】
前記カムスライダーと第２カムスライダーとが互いの片側の側面を接して並設され、その接する前記両側面の間に側圧を受ける中間プレートが介装されているので、側圧に対してカムスライダーのスムーズな摺動性が保障される。
【００２３】
本発明に係る孔明け装置は、上記カム装置を上型と下型との間に任意の組合せで複数個設置して、加工用の工具を孔明け用のパンチとしてなるので、工具の加工時期をずらすなどして１工程の中で複雑な加工が可能となる。
【００２４】
本発明に係る閉塞鍛造装置によれば、金型に備えられる前記複数のカム装置とでなり、クランクシャフトを閉塞鍛造成形する際に前記カム装置の工具が前記クランクシャフトのピン部に複数の孔部を一工程で成形する閉塞鍛造装置であって、クランクシャフトの一方の孔部を成形する第一カム機構と、前記カムスライダーの工具が進行した状態よりも上型と下型とを相対接近させることで、前記クランクシャフトの他方の孔部を成形する第二カム機構とを備え、第一カム機構の係合が解除され内部の弾性体により前記カムスライダーが前記金型の外部に移動することで、前記カムスライダーの工具と、該カムスライダーの工具と交差する他のカム装置の第２カムスライダーの工具とが加工時期がずれることで干渉しない退避機構を備え、前記カム装置がクランクシャフトに対称に複数設けられるので、複雑な形状のクランクシャフトを閉塞鍛造することが可能となる。
また、前記第一カム機構は曲面を備えるカムドライバと、曲面を備えリンク部材により構成されるカムスライダーにより構成されるので、前記退避機構を容易に且つ低コストにて構成することができる。以上のような数々の優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１−Ａ】本発明に係るカム装置１の上死点位置の斜上からの斜視図（Ａ），同上死点位置の斜上からの斜視図（Ｂ）である。
【図１−Ｂ】本発明に係るカム装置１の斜視図（Ａ）図，平面図（Ｂ），下死点位置から上死点位置へ向かう上昇途中の斜視図（Ｃ）である。
【図２】同本発明に係るカム装置１の、下死点位置の側面図（Ａ），一部平面図（Ｂ），側面図（Ｃ），正面図（Ｄ），底面図（Ｅ）である。
【図３】同本発明に係るカム装置１の分解斜視図であって、上型に固定されるものの斜視図（Ａ）、第１カムスライダー３と第２カムスライダー８の前方からの斜視図（Ｂ），後方からの斜視図（Ｃ），共有カムベース４の斜視図（Ｄ），全体の上からの斜視図（Ｅ），下からの斜視図（Ｆ）である。
【図４】カム装置１において、上型が中間位置におけるカム部材２ｂとカムローラ９とが係合解除される直前の状態を示す側面図（Ａ），同斜視図（Ｂ），同第１カムスライダー３が元の位置に復帰する直前の第１強制戻し部材５が戻しピン１０に当接する様子を示す側面図（Ｃ）である。
【図５】本発明に係るカム装置１の動作を示す説明図で、上型が上死点位置の正面図（Ａ），側面図（Ｂ），（Ｃ）である。
【図６】同本発明に係るカム装置１の動作を示す説明図で、上型が中間位置の正面図（Ａ），側面図（Ｂ），（Ｃ）である。
【図７】同本発明に係るカム装置１の動作を示す説明図で、上型が中間位置でカム部材２ｂとカムローラ９との係合が解除されダイ１カムスライダー３が元の位置に復帰し、第２カムスライダー８が加工移動し始める状態の正面図（Ａ），側面図（Ｂ），（Ｃ）である。
【図８】同本発明に係るカム装置１の動作を示す説明図で、上型が下死点位置の正面図（Ａ），側面図（Ｂ），（Ｃ）である。
【図９】同本発明に係るカム装置１の動作を示す説明図で、上型が下死点位置から上死点位置に向かう途中で、カムローラ９をカム部材２で跳ね上げている状態を示す正面図（Ａ），側面図（Ｂ），（Ｃ）である。
【図１０】同本発明に係るカム装置１の動作を示す説明図で、上型が下死点位置から上死点位置に向かう途中で、カムローラ９をカム部材２で跳ね上げている状態を示す側方斜視図（Ａ），上から見た斜視図（Ｂ），カム装置１ａ，１ｂを配設した金型全体の斜視図（Ｃ）である。
【図１１】金型の下型１５の近傍にカム装置１ａ，１ｂを配設した閉塞鍛造装置１９の平面図である。
【図１２】同閉塞鍛造装置１９における上型が上死点位置の全体斜視図（Ａ），中間位置の全体斜視図（Ｂ），第１カムスライダー３が戻りとなるとともに、第２カムスライダー８が加工移動する上死点位置の全体斜視図（Ｃ），上型が下死点位置の全体斜視図（Ｄ）である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明に係るカム装置１は、図１−Ａに示すように、金型の上型が上死点位置から下死点位置に至る間に、孔明け若しくは曲げ加工用の工具を備えたカムスライダーが加工方向に前進移動して加工を終了し、その後、戻り用の復帰装置により後方に戻されて元の位置に復帰し、同時に、前記工具の加工用軸線に交差する他の工具の加工方向への前進移動を可能にして、１工程中で２モーションを可能としている。孔明け装置または閉塞鍛造装置は、このようなカム装置１を複数個備えることで、従来では困難であった複雑な加工を複数の工程に分けて施工するのではなく、１工程中で施工できるようにするものである。
【実施例１】
【００２７】
前記カム装置１の構成について、図１−Ａ乃至図３を参照して説明する。このカム装置１は、例えば閉塞鍛造用金型における下型（図示せず）と該下型に対して上下移動可能に設けられた上型（図示せず）とからなる金型との間に備えられるもので、第一カム機構として、前記上型にボルトなどで取付固定されるとともに前記金型の内部に移動させるカム面２ｃを有するカムドライバーである第１カムドライバー２がある。前記カム面２ｃは、半径ｒで円弧状の曲面形状になっている。勿論、この形状に限らず、平面的なカム面であっても良い。
【００２８】
前記第１カムドライバー２のカム面２ｃに摺接するカム面９ａを有したカムローラ９をリンク機構で保持して前記上型の上下移動により前記金型の内部へ移動するように摺動自在に支持されるカムスライダーである第１カムスライダー３がある。前記カムローラ９のカム面９ａは、円弧状になっており、前記カム面２ｃと摺接してカム作用するものである。尚、前記カムドライバーとカムスライダーとをそれぞれ第１としているのは、この実施例にかかるカム装置１には、複数の第一カム機構と第二カム機構とがあるので、各々区別するために付けている。
【００２９】
前記第一カム機構の第１カムスライダー３の工具取付面に取付固定されワークの一部を所望形状に加工する第１工具６ａと、前記第１カムスライダー３を加工位置から元の初期状態へと、ガススプリングやコイルスプリングなどの付勢手段１３により金型の外部へ移動させる復帰装置と、前記第１カムスライダー３を加工方向へ摺動自在に支持するとともに前記下型に固定される共有のカムベース４とからなる。
【００３０】
そして、前記第１カムドライバー２のカム面２ｃと前記第１カムスライダー３のカム面９ａとは、前記上型の上死点から下死点に至る間で、前記両カム面２ｃ，９ａが摺接して第１カムスライダー３を金型の内部へ移動させるカム作用すると共に、その摺接後に前記第１カムドライバー２のカム面２ｃが更に下降することで、前記両カム面２ｃ，９ａ同士が係合解除される状態となる（図４に示す状態から更に下降する）。前記第１カムスライダー３は、前記両カム面２ｃ，９ａ同士が係合解除された後に、直ちに前記復帰装置の付勢手段１３により初期状態に復帰されるものである。
【００３１】
そして、上型が下死点から上死点に戻る際に、第１カムドライバー２のカム面２ｃと第１カムスライダー３のカム面９ａとは、互いに衝突し破損しないように、いずれか一方のカム面が、この第１実施例ではカムローラ９が、衝突範囲から退避するように、リンク機構によりカム面９ａを退避させる待避装置が設けられている。
【００３２】
前記待避装置は、第１カムスライダー３のカム面９ａが、当該カムスライダー本体３ａとは別体にして所要範囲（水平状態から略９０°上方向）で揺動自在に片側をピン結合などにより連結された棒状体であるカムローラ９の一端部側に設けられてなるものである。
【００３３】
前記カムローラ９は、第１カムドライバー２のカム面２ｃで、この第１カムドライバー２が上型によって下死点位置から上死点位置に移動する際に、水平状態から上に向けて跳ね上げられた後に、その自重で揺動して元の水平状態の位置に復帰する。このカムローラ９は、金型にカム装置１が取り付けられた状態で、水平状態から略垂直状態の範囲で揺動するので、図１−Ｂ（Ｃ）に示すように、水平状態に戻ったときにおける、カムスライダー本体３ａとの衝突の衝撃を緩和させるために、緩衝材１４ｃが設けられている。
【００３４】
更に、図１−Ａまたは図２に示すように、前記第１カムドライバー２における、上型への取付基部２ｄと該取付基部２ｄから延設される支持部２ａと該支持部２ａの端部に形成されるカム面２ｃとにおいて、前記支持部は２ａ、第１カムスライダー３のカム面９ａが金型の外部に移動して初期位置に復帰する際の衝突を避けて、当該第１カムドライバー２のカム面２ｃの位置よりも金型の外側の位置に後退させてある。尚、この他の実施例として、カム部材２ｂを支持する支持部２ａに強度的に問題なければ、当該支持部２ａを、金型の外側の位置ではなく外側方向に直交する横位置に退避させても良い。
【００３５】
前記両カム面２ｃ，９ａが係合解除された際（上死点から下死点への経路の中間当たり）に、第１カムスライダー３を金型の外部へ戻す強制戻し装置は、図１−Ａに示すように、当該第１カムスライダー本体３ａの側面に突設した戻しピン１０と、該戻しピン１０の側面に当接して金型の外部へ前記第１カムスライダー３を移動させるテーパ面５ａを有すると共に上型に取付固定される第１強制戻し部材５とでなる。これにより、ワークに第１工具６ａで加工した第１カムスライダー３を、前記第１工具６ａを強制的にワークから引き抜くことで、スムーズに金型の外側に戻すことができる。
【００３６】
上記強制戻し作用の際には、図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、第一カム機構の第１カムスライダー３のカム面９ａが形成されたカム部の下面にテーパ部９ｂが設けられ、カムドライバーである第１カムドライバー２のカム面２ｃが形成されたカム部の上面にテーパ部２ｅが設けられ、前記両テーパ部２ｅ，９ｂはテーパ角度が同じで摺接可能に形成されている。
【００３７】
この両テーパ部２ｅ，９ｂが摺接するようになるとき、第１強制戻し部材５のテーパ面５ａは、戻しピン１０の側面に対して若干の隙間があって当接していない。強制戻しが確実に行われるように余裕を持たせているのである。なお、前記隙間が余分に有りすぎると工具同士の衝突を招くので、適宜に設定されるのは勿論である。
【００３８】
前記両テーパ部２ｅ，９ｂは、第１カムドライバー２のカム面２ｃと第１カムスライダー３のカム面９ａとがカム作用後に係合解除されて離隔するので、水平面でもよいのであるが、カム面による押圧作用が最大となる状態から、急に解除される衝撃を緩和させ円滑に戻り作用させるために設けているものである。
【００３９】
このカム装置１には、図１−Ａ乃至図３に示すように、前記第１カムドライバー２と第１カムスライダー３の他に、第二カム機構として、金型の上型に取付固定される第２カムドライバー７と該第２カムドライバー７により金型の内部へ移動され第２工具６ｂでワークを加工するとともにカムベースである共有カムベース４に摺動自在に支持される第２カムスライダー８とが並設されている。ワークに対する孔加工などの位置が接近しているので、高密度にカム装置を配設するものである。
【００４０】
このようにしてカム装置１は複動式カム装置であり、第一カム機構におけるカムスライダーである第１カムスライダー３の第１工具６ａによる加工時期と、第二カム機構における前記第２カムスライダー８の第２工具６ｂによる加工時期とが、異なるように設定されているのである。即ち、第１カムスライダー３がワークに第１工具６ａで加工して元の位置に復帰した後に、第２カムドライバー７によって第２カムスライダー８が移動を開始して第２工具６ｂでワークに加工するようになっている。
【００４１】
前記カムスライダーである第１カムスライダー３と第２カムスライダー８とが互いの片側の側面を接して並設され、図３（Ｂ），（Ｃ）に示すように、その接する前記両側面の間に側圧を受ける中間プレート１１が介装されている。また、共有カムベース４には、前記第１カムスライダー３と第２カムスライダー８とが加工方向に摺動する際にガイドする
ガイドプレート４ａ，４ｂが設けられている。
【００４２】
以上のようにして構成されるカム装置１によって、カム装置１の加工動作を図５乃至図１０を参照して説明する。図５（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、上型が上死点の位置にある初期状態である。次に、図６に示すように、金型の上型が降下すると、第１カムドライバー２のカム面２ｃに押されて第１カムスライダー３が金型の内側へと移動してその第１工具（ピアスパンチなど）６ａで孔加工等を行う。このとき、第１強制戻し部材５は未だ戻しピン１０の当接しておらず、更に、第２カムドライバー７は降下中であり、まだ第２カムスライダー８に当接していない。
【００４３】
次に、図４（Ａ）〜（Ｃ）に示す、カム部材２ｂ，カムローラ９の係合が解除されて、第１強制戻し部材５のテーパ面５ａによって戻しピン１０が後方に押圧されて、テーパ部２ｅ，９ｂが摺接して、第１カムスライダー３および第１工具６ａが金型の外側（後方）に移動される。
【００４４】
そして、図７（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、前記第１カムドライバー２が下死点に向かい、第１カムスライダー３が金型の外に移動する。そして、この図７に示す状態が二段目のカム装置の初期状態であり、第２カムドライバー７のカム面７ａが第２カムスライダー８のカム面に当接して、このカム作用により前記第２カムスライダー８がワークに向かって前進する。
【００４５】
図７〜図８に示す状態において、前記第２カムスライダー８の第２工具６ｂがワークに孔明け等の加工を行う。図８に示す状態が上型の下死点位置である。ここから、前記上型が上死点に向かって上昇する。すると、図９乃至図１０に示すように、前記第２カムドライバー７が同時に上昇して、第２強制戻し部材１２によって第２カムスライダー８の側壁の戻し用溝８ａの上側壁面に係合して、強制的に第２カムスライダー８が金型の外側（後方）へ移動される。
【００４６】
そして、第１カムドライバー２のカム部材２ｂは、上昇途中でカムローラ９に衝突して、このカムローラ９を連結用ピン結合部を中心に回転させて上に押し上げる。これにより、カムローラ９がカム部材２ｂの上昇経路から逃げて退避されるので、カム作用が回避されて二度打ちが防止される。
【００４７】
このように動作するカム装置１により、例えば、クランクシャッフトなどのワークを閉塞鍛造する場合に、複数個所の孔明け加工を迅速に１工程で完了させるには、図１１のような配置にして行うことができる。下型１５のワーク１６において、狭い間隔で孔明け部１７，１８がある場合に、図中のカム装置１ａ，１ｂにおける工具であるピアスパンチａ，ｂ，ｃ，ｄにおいて、先にピアスパンチａ，ｃをペアにして打ち、次に、ピアスパンチｂ，ｄをペアにして打つようにするものである。
【００４８】
図１２（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、前記ピアスパンチａ，ｃは、カム装置１ａ，１ｂにおいて、上死点から下死点までの工程の中間で孔加工が終了して元の初期位置に復帰する（図１２（Ａ），（Ｂ）参照）。その後に、前記ピアスパンチｂ，ｄが、上型の中間位置から下死点までの工程において、ワーク１５に孔加工する（図１２（Ｃ），（Ｄ）参照）。こうすることで、１対のカム装置１ａ，１ｂにおけるピアスポンチｂ，ｃが、時期をずらして加工作用するので、その軸線が交差していても、互いに衝突することがないのである。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明に係るカム装置は、加工具の軸線が互いに交差するような複雑な形状のワークに対して適用することができる。閉塞鍛造装置に限らず、通常の孔明け装置や曲げ加工装置に適用できるものである。
【符号の説明】
【００５０】
１          カム装置、
２          第１カムドライバー、        ２ａ      支持部、
２ｂ        カム部材、                  ２ｃ      カム面、
２ｄ        取付基部、                  ２ｅ      テーパ部、
３          第１カムスライダー、        ３ａ      カムスライダー本体、
４          共有カムベース、            ４ａ      ガイドプレート、
４ｂ        ガイドプレート、            ４ｃ      ストッパー、
５          第１強制戻し部材、          ５ａ      テーパ面、
６ａ        第１工具、                  ６ｂ      第２工具、
７          第２カムドライバー、        ７ａ      カム面、
８          第２カムスライダー、        ８ａ      戻し用溝、
９          カムローラ、                ９ａ      カム面、
９ｂ        テーパ部、
１０        戻しピン、                                      
１１        中間プレート、
１２        第２強制戻し部材、
１３        ガススプリング等の付勢手段、
１４ａ，１４ｂ，１４ｃ        緩衝材、
１５        下型、
１６        ワーク（クランクシャフトなど）、
１７、１８  孔明け部、
１９        閉塞鍛造装置。
【図１−Ａ】
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【図１−Ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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