(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの円管の端同士を連結するためのスライド継手であって、
継手本体と、
第１の押し輪および第２の押し輪と、
第１のパッキンおよび第２のパッキンと、を有し、
前記継手本体は、
円筒状の筒部と、
前記筒部の互いに異なる端に一体化された第１のフランジおよび第２のフランジと、
前記筒部、前記第１のフランジおよび前記第２のフランジを貫きその断面が円形の貫通孔と、を有し、
前記貫通孔は前記２つの円管のいずれの端部も貫通可能に形成されており、
前記第１の押し輪および前記第２の押し輪は、前記第１のフランジおよび前記第２のフランジにそれぞれ対となり、対となる前記フランジが貫通可能な前記円管の端部を挿通可能に形成されており、
前記第１のパッキンは、
前記第１のフランジが貫通可能な前記円管の端部を嵌入可能な円筒状の円筒状部および前記円筒状部の一端に連続し内方に所定の幅を有し環状であってかつ板状のリング部を備えた内部シール部と、
前記第１のフランジが貫通可能な前記円管の端部を貫通可能であって前記円筒状部よりも厚肉の全体として円筒状の外部シール部と、で形成され、
前記内部シール部が前記リング部を奥にして前記筒部における前記貫通孔内に配され、
前記外部シール部が前記第１のフランジと前記第１の押し輪との間に配され、
前記第２のパッキンは、前記第２のフランジと前記第２の押し輪との間に配され、
前記２つの円管を連結したとき前記リング部が前記２つの円管の端に挟まれるように構成された
ことを特徴とするスライド継手。
【請求項２】
前記第１のパッキンは、
前記内部シール部の円筒状部における前記リング部とは反対側の端が前記外部シール部に連続する
請求項１に記載のスライド継手。
【請求項３】
前記第１の押し輪は前記第１のフランジ側を向く面である押圧面を有し、
前記貫通孔の前記第１のフランジにおける開口近傍は、開口側から内方に一定割合で内径が減少するテーパー状のテーパー内面となっており、
前記第１のパッキンは、
前記第１の押し輪側の端面において前記押圧面に当接可能なリング状の部分と、
外周に設けられ前記第１の押し輪側とは反対側に向けて前記テーパー内面と同一の割合で外径が減少し前記テーパー内面と面で当接可能な凹凸の関係を有するテーパー状のテーパー外面と、を有する
請求項１または請求項２に記載のスライド継手。
【請求項４】
前記内部シール部における前記円筒状部の中心軸方向の長さが、前記継手本体における前記筒部の中心軸方向の長さの略２分の１である
請求項２項に記載のスライド継手。
【請求項５】
前記第１のフランジ、前記第１のフランジと対になる前記第１の押し輪、前記第２の押し輪および前記第２の押し輪と対になる前記第２のフランジを貫通可能なボルトを複数本有する
請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のスライド継手。
【請求項６】
建築物の床スラブに固定された排水集合管と前記床スラブの上階から前記排水集合管に排水を流入される立管との連結構造であって、
前記排水集合管における前記床スラブから上方に突出する上側連結部が、前記第１の押し輪、前記外部シール部および前記内部シール部の順にこれらに嵌め入れられ、
前記立管の下方端部が、前記第２の押し輪および前記第２のパッキンの順にこれらに挿通され、
前記リング部が前記上側連結部の端面と前記立管の下端面とに押圧されて前記排水集合管と前記立管との連結部分をシールする、
請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載のスライド継手が使用された
排水集合管と立管との連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高層集合住宅または事務所ビル等における排水用配管部材の連結に使用されるスライド継手および排水集合管と立管との連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
高層集合住宅等における排水配管は、建築物が下層階から建設されるのに伴い、下層階から順に上層階に積み上げられて形成される。そのため、排水配管は、建築物の建設時には、例えば、排水集合管と立管との接続方式が受け口にはめ込む方式であっても、支障なく施工することができる。
ところで、排水配管には、種々の液性（例えば酢等の酸性）の排水、固形物または油が混入した排水が流れるため、長期間の使用により腐食または異物（汚れ）の付着等が生じる。排水配管の内面の腐食、異物の付着等は、配管内の排水の流れを悪化させて下層階での排水不良を引き起こし、また排水流下時の騒音を増大させる等の原因となる。
【０００３】
このような、経時により生ずる排水配管のトラブルに対して、近年、上下階を連結する立管を交換可能とする仕様を標準化する動きがあり、これに対して、高層集合住宅等において、上階からの排水を下階に送る立管と床スラブに固定された排水集合管とをスライド継手により着脱可能にする技術が開示されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１０５０８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示された技術は、スライド継手を上方に移動させることにより、経年により腐食、異物の付着等が生じて流路が狭くなった立管を、切断することなく取り外すのに便利なものである。この技術に適用されるスライド継手として、現在ステンレス製のメカニカル式管継手が入手可能である。しかし、ステンレス製のメカニカル式管継手は単価が高く、現在、特許文献１に開示された技術は、広く普及するまでには至っていない。
【０００６】
スライド継手のコストダウンを図るために、スライド継手を鋳鉄製にすることが考えられるが、この場合、立管と排水集合管との継ぎ目からスライド継手内に排水が流入すると、腐食および異物付着によって立管および排水集合管とスライド継手とが固着するおそれ
がある。そして、立管および排水集合管（またはこれらの一方）とスライド継手とが固着すると、スライド継手を上方に移動させることが難しくなり、立管の取り外しに支障が生じ、立管を切断することなく取り外すというスライド継手を使用する利便性が損なわれる。
【０００７】
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたもので、排水集合管と立管との継ぎ目から排水が漏れ出すことのないスライド継手および排水集合管と立管との連結構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るスライド継手は、２つの円管の端同士を連結するためのスライド継手であって、継手本体と、第１の押し輪および第２の押し輪と、第１のパッキンおよび第２のパッキンと、を有し、前記継手本体は、円筒状の筒部と、前記筒部の互いに異なる端に一体化された第１のフランジおよび第２のフランジと、前記筒部、前記第１のフランジおよび前記第２のフランジを貫きその断面が円形の貫通孔と、を有し、前記貫通孔は前記２つの円管のいずれの端部も貫通可能に形成されており、前記第１の押し輪および前記第２の押し輪は、前記第１のフランジおよび前記第２のフランジにそれぞれ対となり、対となる前記フランジが貫通可能な前記円管の端部を挿通可能に形成されており、前記第１のパッキンは、前記第１のフランジが貫通可能な前記円管の端部を嵌入可能な円筒状の円筒状部および前記円筒状部の一端に連続し内方に所定の幅を有し環状であってかつ板状のリング部を備えた内部シール部と、前記第１のフランジが貫通可能な前記円管の端部を貫通可能であって前記円筒状部よりも厚肉の全体として円筒状の外部シール部と、で形成され、前記内部シール部が前記リング部を奥にして前記筒部における前記貫通孔内に配され、前記外部シール部が前記第１のフランジと前記第１の押し輪との間に配され、前記第２のパッキンは、前記第２のフランジと前記第２の押し輪との間に配され、前記２つの円管を連結したとき前記リング部が前記２つの円管の端に挟まれるように構成される。
【０００９】
前記第１のパッキンは、前記内部シール部の円筒状部における前記リング部とは反対側の端が前記外部シール部に連続する。
前記第１の押し輪は前記第１のフランジ側を向く面である押圧面を有し、前記貫通孔の前記第１のフランジにおける開口近傍は、開口側から内方に一定割合で内径が減少するテーパー状のテーパー内面となっており、前記第１のパッキンは、前記第１の押し輪側の端面において前記押圧面に当接可能なリング状の部分と、外周に設けられ前記第１の押し輪側とは反対側に向けて前記テーパー内面と同一の割合で外径が減少し前記テーパー内面と面で当接可能な凹凸の関係を有するテーパー状のテーパー外面と、を有する。
【００１０】
好ましくは、前記内部シール部における前記円筒状部の中心軸方向の長さが、前記継手本体における前記筒部の中心軸方向の長さの略２分の１である。
前記スライド継手は、前記第１のフランジ、前記第１のフランジと対になる前記第１の押し輪、前記第２の押し輪および前記第２の押し輪と対になる前記第２のフランジを貫通可能なボルトを複数本有する。
【００１１】
本発明に係る排水集合管と立管との連結構造は、建築物の床スラブに固定された排水集合管と前記床スラブの上階から前記排水集合管に排水を流入される立管との連結構造であって、前記排水集合管における前記床スラブから上方に突出する上側連結部が、前記第１の押し輪、前記外部シール部および前記内部シール部の順にこれらに嵌め入れられ、前記立管の下方端部が、前記第２の押し輪および前記第２のパッキンの順にこれらに挿通され、前記リング部が前記上側連結部の端面と前記立管の下端面とに押圧されて前記排水集合管と前記立管との連結部分の内外をシールするために、前記スライド継手が使用される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、排水集合管と立管との継ぎ目から排水が漏れ出すことのないスライド継手および排水集合管と立管との連結構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１はスライド継手の正面部分断面図である。
【図２】図２はスライド継手における上部パッキンおよび下部パッキンの斜視図である。
【図３】図３は接続過程の概略を示す図である。
【図４】図４は接続過程における排水集合管と立管との接続部分の正面部分断面図である。
【図５】図５は接続された排水集合管と立管との正面部分断面図である。
【図６】図６は他のスライド継手の概要を示す図である。
【図７】図７は他のスライド継手の概要を示す図である。
【図８】図８は他のスライド継手の概要を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１はスライド継手１の正面部分断面図、図２はスライド継手１における上部パッキン１１（図２（ａ））および下部パッキン１２（図２（ａ））の斜視図である。
スライド継手１は、継手本体１３、上押し輪１４、下押し輪１５、上部パッキン１１、下部パッキン１２および貫通ボルト１６，１６等からなる。
継手本体１３は、円筒状の筒部２１、それぞれ筒部２１の異なる端に一体化された上部フランジ２２および下部フランジ２３で構成される。
【００１５】
継手本体１３は、筒部２１、上部フランジ２２および下部フランジ２３を貫く、断面が円形の貫通孔２４を有する。
貫通孔２４の上部フランジ２２および下部フランジ２３における開口端近傍は、いずれも筒部２１の内方における貫通孔２４よりも内径が大きい径大部２５，２６となっている。
【００１６】
径大部２５，２６とこれらよりも径小の内方の貫通孔２４との間は、一定割合で内径が変化するテーパー状のテーパー面２７，２８である。テーパー面２７，２８は、その母線の筒部２１の中心軸となす角度αが略４５度であり、３０〜６０度に設計される事が望ましい。
上部フランジ２２および下部フランジ２３は、それぞれ周方向に等間隔に配されて筒部２１の中心軸に平行な３つのボルト孔２９，３０を有する。なお、上部フランジ２２と下部フランジ２３とは、形状が面対称である。
【００１７】
上押し輪１４は、上部フランジ２２にその外形が類似するフランジ状である。上押し輪１４には、両面を貫通する孔が設けられている。孔の一方の開口近傍は、環状の段を形成して他の部分よりも断面の内径が大きい押圧部３４となっている。押圧部３４の底面は中心軸に直交する。押圧部３４の底面を押圧面３８という。押圧面３８は、径方向外側に向けて浅くなる、テーパー面であってもよい。
【００１８】
上押し輪１４は、上部フランジ２２に重ね合わせたときに上部フランジ２２の３つのボルト孔２９に重なる３つのボルト孔３６を有する。押し輪を貫通する孔は、押圧部３４から他方の開口端に向けて一定割合で内径が増加するテーパー状となっている。
下押し輪１５は、上押し輪１４と同様に孔、押圧部３５およびボルト孔３６を有し、これらを含めその形状は上押し輪１４と同じである。押圧部３５の押圧面３９は、径方向外側に向けて浅くなる、テーパー面であってもよい。
【００１９】
継手本体１３、上押し輪１４および下押し輪１５は、鋳鉄で製作される。
上部パッキン１１は、その断面形状が、直角である２つの頂角を有する台形であって、この台形断面の傾斜する辺４１の回転体である面を外周面５１とする筒状（リング状）に形成されている。外周面５１は、上部パッキン１１の中心軸となす角度が上部フランジ２２のテーパー面２７におけるものと略等しい。
【００２０】
なお、形状が台形である上部パッキン１１の断面とは、上部パッキン１１の中心軸を含む平面におけるものである。上部パッキン１１は、シール用に一般に用いられるゴム等の弾性体で製作される。
下部パッキン１２は、外部シール部４２および内部シール部４３の、２つのシール機能を有する部分からなる。外部シール部４２は、上部パッキンと略等しい形状である。外部シール部４２の台形断面における傾斜する辺４４の回転体である外周面５２が外部シール部４２の中心軸となす角度βは、下部フランジ２３のテーパー面２８におけるものと略等
しい。つまり、外周面５２とテーパー面２８とは面で当接可能な凹凸の関係を有する。外周面５２の母線における角度βは略４５度であり、３０〜６０度に設計される事が望ましいが、角度βを角度αと異ならせてもよい。
【００２１】
内部シール部４３は、円筒状の円筒状部４５、および円筒状部４５の一端において円筒状部４５に連続し内方に所定の幅を有する板状で環状のリング部４６からなる。円筒状部４５における他端は、外部シール部４２の断面における傾斜辺４４と内側の辺（台形断面における底辺のうち長い方の辺（下底））とで形成された頂角部分に連続している。
円筒状部４５は、その内径が外部シール部４２の内径と等しく、内周面が外部シール部４２の内周面と段差なく円滑に連続する。円筒状部４５の肉厚は、外部シール部４２の肉厚（台形断面の高さに相当）よりも小さく、その外径は継手本体１３の内径よりも小さい。
【００２２】
リング部４６の円形の内方端縁の径は、スライド継手１により接続が予定される立管３の内径に略等しい。
貫通ボルト１６，１６は、長尺のボルトである。
次に、スライド継手１を使用した立管３更新時における排水集合管２（２ｄ）と立管３との接続について説明する。
【００２３】
図３は接続過程の概略を示す図、図４は接続過程における排水集合管２と立管３との接続部分の正面部分断面図、図５は接続された排水集合管２と立管３との正面部分断面図である。
図３ないし図５において、スライド継手１は、床スラブ６ｄに固定された排水集合管２ｄにおける床スラブ６ｄの上面から突出した直管状の上側連結部６１と、排水集合管２ｄに上階からの排水を流入させる立管３における直管状の端部との接続を行う。
【００２４】
なお、床スラブ６ｄの１つ上階の床スラブ６ｕに固定された排水集合管２ｕと立管３との接続方式は、排水集合管２ｕの下方における直管状の下側連結部６２を、立管３の上端における受け口状の連結部６３に嵌め入れて行うものである。
初めに、排水集合管２ｄに、下押し輪１５がその孔に上側連結部６１が挿通されて取り付けられる。また、下部パッキン１２が、外部シール部４２側を下にして上側連結部６１の端部を覆うように、排水集合管２ｄに取り付けられる。なお、下押し輪１５のボルト孔３７には、事前に貫通ボルト１６，１６が頭を下にして挿通される。
【００２５】
立管３は、その一端の受け口状の連結部６３の内側に、上階の排水集合管２ｕの下側連結部６２が許容される程度内で挿入される（図３（ａ））。
次に、立管３は、下方に位置する直管状の他端が、上押し輪１４の孔、上部パッキン１１および継手本体１３の貫通孔２４に差し入れられる。このとき、上押し輪１４は押圧部３４が上部パッキン１１側になるように、上部パッキン１１は外周面５１が継手本体１３側になるように、および継手本体１３は上部フランジ２２側が先（上側）になるように留意される。この後に、立管３を挿通させた上押し輪１４、上部パッキン１１および継手本体１３を、上押し輪１４および上部フランジ２２のそれぞれのボルト孔３６，２９に挿通させた短尺のボルトとこれに螺合するナットとによって仮止めする。このようにすると、立管３からのこれらの脱落が防止される。
【００２６】
続いて、上階の排水集合管２ｕの下側連結部６２における立管３の連結部６３への挿入の程度を徐々に増加させながら、立管３の直管状の他端を下階の排水集合管２ｄの上側連結部６１に向けて移動させる（図３（ａ）、図４（ａ））。
立管３の直管状の他端が上側連結部６１の直上まで移動したら、上押し輪１４、上部パッキン１１および継手本体１３を下方に移動させる。下方へのこれらの移動は、短尺ボルトにより一体化されている場合には、短尺ボルトを取り外して行われる。また、これらの下方への移動過程で、継手本体１３の下部フランジ２３および上部フランジ２２の各ボルト孔３０，２９および上押し輪１４のボルト孔３６に、貫通ボルト１６，１６が挿通される（図４（ｂ））。
【００２７】
最後に、各貫通ボルト１６，１６にナット１７，１７が螺合され、適度なトルクでナット１７，１７が締められることにより、上押し輪１４、上部パッキン１１、継手本体１３
、下部パッキン１２および下押し輪１５が一体化され、排水集合管２ｄに立管３が接続される（図５）。
なお、貫通ボルトは下から挿入する場合の方が、ナットを締め付ける際の作業性が増すことから好ましいが、これに限らず、上から挿入する方法であっても良い。
【００２８】
排水集合管２および立管３を接続するスライド継手１は、次のようにしてその筒部２１の内側への排水の浸入が防止される。
図４（ｂ）を参照して、立管３の直管状の他端が上側連結部６１の直上まで移動されると、下部パッキン１２のリング部４６は、立管３の他端面と排水集合管２における上側連結部６１の上端面とに挟まれる。この状態で、リング部４６には、立管３の重さが加わり、見かけ上、立管３および上側連結部６１における流路と外部とが遮断される。
【００２９】
さらに、図５を参照して、上押し輪１４、上部パッキン１１および継手本体１３が下方に移動され、貫通ボルト１６，１６にナット１７，１７が螺合され締められるに伴い、上押し輪１４が上部フランジ２２側に移動し、下押し輪１５が下部フランジ２３側に移動する。上押し輪１４および下押し輪１５の移動により、上部パッキン部１１の上押し輪１４側の端面におけるリング状の部分（面）が押圧面３８に、および外部シール部４２の下押し輪１５側の端面におけるリング状の部分（面）が押圧面３９により押圧される。
【００３０】
これにより、上部パッキン部１１および外部シール部４２がそれぞれ軸方向に圧縮され径方向に膨張する。上部パッキン部１１および下部パッキン１２の外部シール部４２がある程度径方向内方に膨張すると、下方に移動しようとする上部パッキン部１１により立管３に下方への力が加わり、立管３の下端面がリング部４６に押しつけられる。その結果、立管３の下端面とリング部４６との間およびリング部４６と上側連結部６１の上端面との間がシールされ、立管３および上側連結部６１における流路とスライド継手１（における筒部２１）の内側とが実質的に遮断される。
【００３１】
スライド継手１において、下部パッキン１２における円筒状部４５の中心軸方向の長さを、継手本体１３の筒部２１における中心軸方向の長さの略２分の１とすることにより、上側連結部６１と立管３とが連結された位置、つまり上側連結部６１と立管３とが連結されたときの下部パッキン１２におけるリング部４６の位置を、スライド継手１の中心軸方向における略中央とすることができる。このように円筒状部４５の中心軸方向の長さを設定し、連結位置をスライド継手１の略中央とすることにより、例えば地震等により連結部分に強い外力が加わったとき、上側連結部６１または立管３がスライド継手１から抜け出ることを防止することができる。
【００３２】
スライド継手１が使用されて上下階の排水集合管２ｕ，２ｄに接続された立管３を、更新時に除去する作業は、上記接続作業とは逆の順序で行われる。
すなわち、貫通ボルト１６，１６に固く締められたナット１７，１７を緩めた後取り外す。下部フランジ２３のボルト孔３０から貫通ボルト１６，１６が抜け出るまで、継手本体１３、上部パッキン１１および上押し輪１４を立管３に沿って上にずらす。次に、立管３を上に少し持ち上げながら、立管３の下端を、排水集合管２の上側連結部６１との対向位置から横に移動させる。続いて、立管３の上端の連結部６３を、上階の排水集合管２ｕの下側連結部６２から分離する。最後に、立管３から継手本体１３、上部パッキン１１および上押し輪１４を外して立管３の除去作業が終了する。
【００３３】
スライド継手１では、下部パッキン１２が、立管３と排水集合管１との連結部分から継手本体１３内に排水が漏れ出るのを防止する。そのため、継手本体１３（筒部２１）の内面と立管３の外面とが腐食および異物付着によって固着せず、立管３の更新時における継手本体１３の上方へのスライドを支障なく行うことができる。スライド継手１が使用された排水配管では、更新時に立管３を切断する等の作業を行うことなく立管３を取り除くことができる。
【００３４】
図６は他のスライド継手１Ｂの概要を示す図である。
スライド継手１Ｂは、継手本体１３、上押し輪１４、下押し輪１５、上部パッキン１１、下部パッキン１２および貫通ボルト１６，１６等に加え、補助パッキン１８Ｂを有する。継手本体１３、上押し輪１４、下押し輪１５、上部パッキン１１、下部パッキン１２お
よび貫通ボルト１６，１６は、上記スライド継手１におけるものと同じである。
【００３５】
補助パッキン１８Ｂは、円筒状の円筒状部４７Ｂ、および円筒状部４７Ｂの一端において円筒状部４７Ｂに連続し内方に所定の幅を有するリング状のリング部４８Ｂからなる。
円筒状部４７Ｂの内径は、接続を予定する立管３の外径と略同一またはわずかに小さい。円筒状部４７Ｂの外径は、継手本体１３の内径よりも小さい。
リング部４８Ｂにおける「内方に所定の幅」は、下部パッキン１２のリング部４６における「内方に所定の幅」に略等しい。
【００３６】
補助パッキン１８Ｂは、上押し輪１４、上部パッキン１１および継手本体１３が立管３の下部に取り付けられた後に、立管３の下方端部がリング部４８Ｂとは反対側から円筒状部４７Ｂに嵌め入れられて、立管３に一体化される。上押し輪１４、上部パッキン１１、継手本体１３および補助パッキン１８Ｂが一体化された立管３と排水集合管２との連結および分離作業は、補助パッキン１８Ｂを有しないスライド継手１による連結および分離作業と同様にして行われる。
【００３７】
図７は他のスライド継手１Ｃの概要を示す図である。スライド継手１Ｃは、スライド継手１における下部パッキン１２に換えて外部間シール１９Ｃおよび内部間シール２０Ｃを有する。
外部間シール１９Ｃは、スライド継手１における下部パッキン１２の外部シール部４２と略同じ形状を有する。内部間シール２０Ｃは、円筒状部４５Ｃおよびリング部４６からなる。内部間シール２０Ｃは、スライド継手１における下部パッキン１２の内部シール部４３と略同じ形状を有する。
【００３８】
外部間シール１９Ｃおよび内部間シール２０Ｃは、スライド継手１における下部パッキン１２を、外部シール部４２と内部シール部４３とに分割したものである。
スライド継手１Ｃによる立管３と排水集合管２との連結は、連結前の排水集合管２の上側連結部６１に下部パッキン１２を取り付ける作業に換えて、上側連結部６１に外部シール部４２および内部シール部４３の順で取り付ける点を除き、スライド継手１による連結と同様に行われる。
【００３９】
図８は他のスライド継手１Ｄの概要を示す図である。
スライド継手１Ｄは、上記したスライド継手１Ｃと同様に、スライド継手１における下部パッキン１２に換えて外部間シール１９Ｃおよび内部間シール２０Ｃを有する。
スライド継手１Ｄでは、接続が予定される排水集合管２の上側連結部６１は、その開放端を含む近傍が、他の部分よりも外径が小さな環状の溝６４となっている。そして、内部間シール２０Ｃにおける円筒状部４５Ｃの内径は、排水集合管２の上側連結部６１における溝６４の外径よりも小さい。内部間シール２０Ｃは、この溝６４に被せられて、排水集合管２の上側連結部６１に取り付けられる。
【００４０】
スライド継手１Ｄによる立管３と排水集合管２との連結は、スライド継手１Ｃと同様にして行われる。この場合には、スライド継手は下部パッキン１２と下押し輪１５も含めて、予め立管３に嵌め込んでおき、排水集合管２と接続する所定位置に設置したあと、下方にスライドさせる方法により、取り付けることも可能である。
スライド継手１，１Ｂ〜１Ｄにおいて、相互に同じ構成を有する部分（共通部分）についてはこれらの図において同一の符合を付し、スライド継手１Ｂ〜１Ｄにおける共通部分の説明を省略する。
【００４１】
上述の実施形態において、スライド継手１，１Ｂ〜１Ｄ、およびスライド継手１，１Ｂ〜１Ｄの各構成または全体の構造、形状、寸法、個数、材質などは、本発明の趣旨に沿って適宜変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、高層集合住宅または事務所ビル等における排水用配管部材の連結に使用されるスライド継手および排水集合管と立管との連結構造に利用することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１，１Ｂ〜１Ｄ  スライド継手
２，２ｄ，２ｕ  排水集合管
３  円管、立管
６，６ｄ，６ｕ  床スラブ
１１  第２のパッキン（上部パッキン）
１２  第１のパッキン（下部パッキン）
１３  継手本体
１４  第２の押し輪（上押し輪）
１５  第１の押し輪（下押し輪）
１６  貫通ボルト
１９Ｃ  外部シール部（外部間シール）
２０Ｃ  内部シール部（内部間シール）
２１  筒部
２２  第２のフランジ（上部フランジ）
２３  第１のフランジ（下部フランジ）
２４  貫通孔
２７  テーパー内面（上部フランジ側のテーパー面）
２８  テーパー内面（下部フランジ側のテーパー面）
３８  （第２の押し輪の）押圧面
３９  （第１の押し輪の）押圧面
４２  外部シール部
４３  内部シール部
４５，４５Ｃ  円筒状部
４６  リング部
４８Ｂ  リング部
５１  テーパー外面
５２  テーパー外面
６１  円管、上側連結部
【図２】
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【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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