(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィンチューブ型熱交換器からなる室内熱交換器（４２、１４２、２４２）が、平面視における遠心送風機（４１、１４１、２４１）の外周側に配置された構造を有する天井設置型空気調和装置において、
前記室内熱交換器は、内部に冷媒が流れる複数の伝熱管が（７１、７２、７３）、上下方向に向かって多段に、かつ、前記遠心送風機から吹き出される空気の流れ方向に向かって３列並んでおり、冷房時に前記室内熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する場合の前記室内熱交換器の冷媒入口に接続された複数の液冷媒管（９１）が、前記空気の流れ方向に向かって最風上側の列である１列目の伝熱管に接続されており、冷房時に前記室内熱交換器の冷媒出口に接続された複数のガス冷媒管（９２、９３）の一部である２列側ガス冷媒管が前記空気の流れ方向に向かって２列目の伝熱管に接続されており、前記複数のガス冷媒管の残りである３列側ガス冷媒管が前記空気の流れ方向に向かって最風下側の列である３列目の伝熱管に接続された構造を有しており、
前記室内熱交換器（４２、１４２、２４２）は、冷房時に前記１列目の伝熱管（７１）の出口まで送られた冷媒を前記２列目の伝熱管（７２）と前記３列目の伝熱管（７３）とに分岐する列間分岐部（７１ｄ）を有しており、
冷房時に前記室内熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する場合の前記２列目の伝熱管の出口は、前記２列側ガス冷媒管（９２）に接続されており、
冷房時に前記室内熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する場合の前記３列目の伝熱管の出口は、前記３列側ガス冷媒管（９３）に接続されている、
天井設置型空気調和装置（４、１０４、２０４）。
【請求項２】
前記液冷媒管（９１）、前記２列側ガス冷媒管（９２）及び前記３列側ガス冷媒管（９３）は、前記対応する伝熱管（７１、７２、７３）の長手方向一端に接続されている、請求項１に記載の天井設置型空気調和装置（４、１０４、２０４）。
【請求項３】
冷房時に前記液冷媒管（９１）を通過した冷媒は、前記１列目の伝熱管（７１）の１つである第１上流側伝熱管（７１ａ、７１ｅ）に送られ、前記第１上流側伝熱管を通過した後に、前記第１上流側伝熱管とは別の前記１列目の伝熱管である前記第１下流側伝熱管（７１ｂ）をさらに通過し、前記第１下流側伝熱管の出口において、前記列間分岐部（７１ｄ）によって、前記２列目の伝熱管（７２）の１つである第２上流側伝熱管（７２ａ、７２ｅ）と前記３列目の伝熱管（７３）の１つである第３上流側伝熱管（７３ａ、７３ｅ）とに分岐され、
前記第２上流側伝熱管に送られた冷媒は、前記第２上流側伝熱管を通過した後に、前記第２上流側伝熱管とは別の前記２列目の伝熱管である前記第２下流側伝熱管（７２ｂ、７２ｆ）をさらに通過して、前記第２下流側伝熱管の出口から前記２列側ガス冷媒管（９２）に送られ、
前記第３上流側伝熱管に送られた冷媒は、前記第３上流側伝熱管を通過した後に、前記第３上流側伝熱管とは別の前記３列目の伝熱管である前記第３下流側伝熱管（７３ｂ、７３ｆ）をさらに通過して、前記第３下流側伝熱管の出口から前記３列側ガス冷媒管（９３）に送られる、
請求項１又は２に記載の天井設置型空気調和装置（４、１０４、２０４）。
【請求項４】
前記第２上流側伝熱管（７２ａ）は、前記第３上流側伝熱管（７３ａ）よりも下側に配置されている、請求項３に記載の天井設置型空気調和装置（４、１０４、２０４）。
【請求項５】
前記列間分岐部（７１ｄ）は、冷房時に前記室内熱交換器（４２、１４２、２４２）が冷媒の蒸発器として機能する場合の前記第１下流側伝熱管（７１ｂ）の出口から前記第２上流側伝熱管（７２ａ）の入口までの流路長さよりも、前記第１下流側伝熱管の出口から前記第３上流側伝熱管（７３ａ）の入口までの流路長さのほうが長くなるように形成されている、請求項３又は４に記載の天井設置型空気調和装置（４、１０４、２０４）。
【請求項６】
前記第３下流側伝熱管（７３ｂ）は、前記第３上流側伝熱管（７３ａ）よりも上側に配置されている、請求項３〜５のいずれかに記載の天井設置型空気調和装置（４、１０４、２０４）。
【請求項７】
前記第２下流側伝熱管（７２ｂ）は、前記第２上流側伝熱管（７２ａ）よりも上側に配置されている、請求項３〜６のいずれかに記載の天井設置型空気調和装置（４、１０４、２０４）。
【請求項８】
前記第１下流側伝熱管（７１ｂ）は、前記第１上流側伝熱管（７１ａ）よりも上側に配置されている、請求項３〜７のいずれかに記載の天井設置型空気調和装置（４、１０４、２０４）。
【請求項９】
冷房時に前記室内熱交換器（４２、１４２、２４２）が冷媒の蒸発器として機能する場合の前記第２下流側伝熱管（７２ｂ）の出口及び前記第３下流側伝熱管（７３ｂ）の出口は、上側又は下側に配置された他の前記第２下流側伝熱管（７２ｆ）の出口及び前記第３下流側伝熱管（７３ｆ）の出口に隣接するように配置されており、
冷房時に前記室内熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する場合の前記第１上流側伝熱管（７１ａ）の入口は、上側又は下側に配置された他の前記第１上流側伝熱管（７１ｅ）の入口に隣接するように配置されている、
請求項３に記載の天井設置型空気調和装置（４、１０４、２０４）。
【請求項１０】
冷房時に前記液冷媒管（９１）を通過した冷媒は、前記１列目の伝熱管の１つである第１伝熱管（７１）に送られ、前記第１伝熱管を通過した後に、前記第１伝熱管の出口において、前記列間分岐部（７１ｄ）によって、前記２列目の伝熱管の１つである第２伝熱管（７２）と前記３列目の伝熱管の１つである第３伝熱管（７３）とに分岐され、
前記第２伝熱管に送られた冷媒は、前記第２伝熱管を通過した後に、前記第２伝熱管の出口から前記２列側ガス冷媒管（９２）に送られ、
前記第３伝熱管に送られた冷媒は、前記第３伝熱管を通過した後に、前記第３伝熱管の出口から前記３列側ガス側冷媒管（９３）に送られる、
請求項１に記載の天井設置型空気調和装置（４、１０４、２０４）。
【請求項１１】
前記第２伝熱管（７２）は、前記第３伝熱管（７３）よりも下側に配置されている、請求項１０に記載の天井設置型空気調和装置（４、１０４、２０４）。
【請求項１２】
前記列間分岐部（７１ｄ）は、冷房時に前記室内熱交換器（４２、１４２、２４２）が冷媒の蒸発器として機能する場合の前記第１伝熱管（７１）の出口から前記第２伝熱管（７２）の入口までの流路長さよりも、前記第１伝熱管の出口から前記第３伝熱管（７３）の入口までの流路長さのほうが長くなるように形成されている、請求項１０又は１１に記載の天井設置型空気調和装置（４、１０４、２０４）。
【請求項１３】
フィンチューブ型熱交換器からなる室内熱交換器（４２、１４２、２４２）が、平面視における遠心送風機（４１、１４１、２４１）の外周側に配置された構造を有する天井設置型空気調和装置において、
前記室内熱交換器は、内部に冷媒が流れる複数の伝熱管が（７１、７２、７３）、上下方向に向かって多段に、かつ、前記遠心送風機から吹き出される空気の流れ方向に向かって３列並んでおり、冷房時に前記室内熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する場合の前記室内熱交換器の冷媒入口に接続された複数の液冷媒管（９１）が、前記空気の流れ方向に向かって最風上側の列である１列目の伝熱管に接続されており、冷房時に前記室内熱交換器の冷媒出口に接続された複数のガス冷媒管（９２、９３）の一部である２列側ガス冷媒管が前記空気の流れ方向に向かって２列目の伝熱管に接続されており、前記複数のガス冷媒管の残りである３列側ガス冷媒管が前記空気の流れ方向に向かって最風下側の列である３列目の伝熱管に接続された構造を有しており、
冷房時に前記複数の液冷媒管（９１）の一部である２列側液冷媒管（９１ａ）を通過した冷媒は、前記１列目の伝熱管の１つである２列側伝熱管（７１ａ）に送られ、前記２列側伝熱管を通過した後に、前記２列側伝熱管の出口において、前記２列内分岐部（７１ｇ）によって、前記２つの２列目の伝熱管（７２）に分岐され、
前記２つの２列目の伝熱管に送られた冷媒は、前記前記２つの２列目の伝熱管を通過した後に、前記２つの２列目の伝熱管の出口から前記２列側ガス冷媒管（９２）に送られ、
冷房時に前記複数の液冷媒管の残りである３列側液冷媒管（９１ｂ）を通過した冷媒は、前記２列側伝熱管とは別の前記１列目の伝熱管である３列側伝熱管（７１ｂ）に送られ、前記３列側伝熱管を通過した後に、前記３列側伝熱管の出口において、前記３列内分岐部によって、前記２つの３列目の伝熱管（７３）に分岐され、
前記２つの３列目の伝熱管に送られた冷媒は、前記２つの３列目の伝熱管を通過した後に、前記２つの３列目の伝熱管の出口から前記３列側ガス冷媒管（９３）に送られる、
天井設置型空気調和装置（４、１０４、２０４）。
【請求項１４】
前記第３列側液冷媒管（９１ｂ）は、上側又は下側に隣接する前記２列側液冷媒管（９１ａ）よりも管内径が小さい又は管長さが長くなっている、請求項１３に記載の天井設置型空気調和装置（４、１０４、２０４）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井設置型空気調和装置、特に、フィンチューブ型熱交換器からなる室内熱交換器が、平面視における遠心送風機の外周側に配置された構造を有する天井設置型空気調和装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、特許文献１（特開２００９−３０８２７号公報）に示されるような天井設置型空気調和装置がある。この天井設置型空気調和装置は、フィンチューブ型熱交換器からなる室内熱交換器が、平面視における遠心送風機の外周側に配置された構造を有している。室内熱交換器は、内部に冷媒が流れる複数の伝熱管が、上下方向に向かって多段に、かつ、遠心送風機から吹き出される空気の流れ方向に向かって２列並んでいる。
【発明の概要】
【０００３】
上記従来の天井設置型空気調和装置では、一層の高性能化が要求されている。そして、このような高性能化の要求に対して、天井設置型空気調和装置では、高さ寸法や平面寸法の制約を考慮して、室内熱交換器を構成する伝熱管の列数を２列から３列に変更することが考えられる。この際、冷房時には、空気の流れ方向に向かって最風上側の列である１列目の伝熱管、２列目の伝熱管、最風下側の列である３列目の伝熱管の順に冷媒が流れるようにし、暖房時には、冷房時とは逆に冷媒が流れるように構成することが考えられる。
【０００４】
しかし、このような伝熱管の３列化が行われた室内熱交換器では、冷房時には、空気と冷媒とが並行流になるため、３列目を通過する空気の温度が低くなる傾向にある。このため、この室内熱交換器では、冷房時に冷媒の蒸発器として機能する場合の冷媒出口における冷媒の過熱度が大きくなりにくく、冷房時の熱交換効率が向上しないおそれがある。
【０００５】
本発明の課題は、フィンチューブ型熱交換器からなる室内熱交換器が、平面視における遠心送風機の外周側に配置された構造を有する天井設置型空気調和装置において、冷房時に冷媒の蒸発器として機能する場合の冷媒出口における冷媒の過熱度を大きくなりやすくして、冷房時の熱交換効率を向上させることにある。
【０００６】
第１の発明にかかる天井設置型空気調和装置は、フィンチューブ型熱交換器からなる室内熱交換器が、平面視における遠心送風機の外周側に配置された構造を有する天井設置型空気調和装置である。室内熱交換器は、内部に冷媒が流れる複数の伝熱管が、上下方向に向かって多段に、かつ、遠心送風機から吹き出される空気の流れ方向に向かって３列並んだ構造を有している。そして、室内熱交換器は、冷房時に室内熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する場合の室内熱交換器の冷媒入口に接続された複数の液冷媒管が空気の流れ方向に向かって最風上側の列である１列目の伝熱管に接続された構造を有している。また、室内熱交換器は、冷房時に室内熱交換器の冷媒出口に接続された複数のガス冷媒管の一部である２列側ガス冷媒管が空気の流れ方向に向かって２列目の伝熱管に接続された構造を有している。さらに、室内熱交換器は、複数のガス冷媒管の残りである３列側ガス冷媒管が空気の流れ方向に向かって最風下側の列である３列目の伝熱管に接続された構造を有している。
【０００７】
この天井設置型空気調和装置では、冷房時に、室内熱交換器の冷房時の冷媒入口から流入する冷媒の一部が、３列目の伝熱管を横切る空気よりも温度の高い２列目の伝熱管を横切る空気と熱交換を行った直後に２列側ガス冷媒管に送られる。また、この天井設置型空気調和装置では、冷房時に、室内熱交換器の冷房時の冷媒入口から流入する冷媒の残りが、３列目の伝熱管を横切る空気と熱交換を行った直後に３列側ガス冷媒管に送られる。そして、２列側ガス冷媒管を通過した冷媒と３列側ガス冷媒管を通過した冷媒とが合流して、室内熱交換器の冷房時の冷媒出口から出ることになる。ここで、２列目の伝熱管を横切る空気と熱交換を行った直後の冷媒の過熱度は、２列目の伝熱管を横切る空気の温度の影響を受けるため、３列目の伝熱管を横切る空気と熱交換を行った直後の冷媒の過熱度よりも大きくなりやすい。
【０００８】
これにより、この天井設置型空気調和装置では、室内熱交換器の冷房時の冷媒出口から出る冷媒の過熱度が、すべてのガス冷媒管を３列目の伝熱管に接続した構造を採用した場合に比べて大きくなりやすくなり、冷房時の熱交換効率を向上させることができる。
【０００９】
また、この天井設置型空気調和装置では、暖房時に、室内熱交換器の暖房時の冷媒入口から流入する冷媒がすべて、最も温度の低い１列目の伝熱管を横切る空気と熱交換を行った直後に液冷媒管に送られる。
【００１０】
これにより、この天井設置型空気調和装置では、室内熱交換器の暖房時の冷媒出口における過冷却度が小さくなりにくくなり、暖房時の熱交換効率の低下を抑えることができる。
【００１１】
以上のように、この天井設置型空気調和装置では、室内熱交換器の暖房時の冷媒出口における過冷却度を小さくなりにくくするとともに、室内熱交換器の冷房時の冷媒出口から出る冷媒の過熱度を大きくなりやすくして、暖房時の室内熱交換器の熱交換効率の低下を抑えつつ、冷房時の室内熱交換器の熱交換効率を向上させることができる。
【００１２】
しかも、この天井設置型空気調和装置において、室内熱交換器は、冷房時に１列目の伝熱管の出口まで送られた冷媒を２列目の伝熱管と３列目の伝熱管とに分岐する列間分岐部を有している。そして、冷房時に室内熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する場合の２列目の伝熱管の出口は、２列側ガス冷媒管に接続されている。また、冷房時に室内熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する場合の３列目の伝熱管の出口は、３列側ガス冷媒管に接続されている。
【００１３】
この天井設置型空気調和装置では、冷房時に、１列目の伝熱管における空気との熱交換によってガスリッチの状態になった冷媒を、２列目の伝熱管と３列目の伝熱管とに分岐して送るようにしているため、ガスリッチの状態になった冷媒の流速の増加を抑えることができる。また、この天井設置型空気調和装置では、暖房時に、２列目の伝熱管における空気との熱交換によって液リッチの状態になった冷媒と３列目の伝熱管における空気との熱交換によって液リッチの状態になった冷媒とを合流させて、１列目の伝熱管に送ることになるため、液リッチの状態になった冷媒の流速を増加させて１列目の伝熱管における熱伝達率を増加させることができる。
【００１４】
これにより、この天井設置型空気調和装置では、列間分岐部によって冷媒の流れを分岐することによって圧力損失の増加を抑制することができるため、冷房時の室内熱交換器の熱交換効率をさらに向上させることができる。特に、この天井設置型空気調和装置では、圧力損失に対する影響の大きいガスリッチの状態の冷媒が流れる２列目の伝熱管及び３列目の伝熱管における冷媒の流速の増加を抑えるようにしているため、効果的に冷房時の室内熱交換器の熱交換効率を向上させることができる。また、この天井設置型空気調和装置では、圧力損失に対する影響の小さい液リッチの状態の冷媒が流れる１列目の伝熱管における冷媒の流速を増加させて熱伝達率を増加させるようにしているため、室内熱交換器の暖房時の冷媒出口における過冷却度が大きくなりやすくなり、暖房時の熱交換効率の低下をさらに抑えることができる。
【００１５】
第２の発明にかかる天井設置型空気調和装置は、第１の発明にかかる天井設置型空気調和装置において、液冷媒管、２列側ガス冷媒管及び３列側ガス冷媒管は、対応する伝熱管の長手方向一端に接続されている。
【００１６】
この天井設置型空気調和装置では、液冷媒管、２列側ガス冷媒管及び３列側ガス冷媒管の伝熱管への接続作業を室内熱交換器の長手方向一端側に集約して行うことができるため、室内熱交換器の組立性が向上する。
【００１７】
第３の発明にかかる天井設置型空気調和装置は、第１又は第２の発明にかかる天井設置型空気調和装置において、冷房時に液冷媒管を通過した冷媒は、１列目の伝熱管の１つである第１上流側伝熱管に送られる。第１上流側伝熱管に送られた冷媒は、第１上流側伝熱管を通過した後に、第１上流側伝熱管とは別の１列目の伝熱管である第１下流側伝熱管をさらに通過する。第１下流側伝熱管を通過した冷媒は、第１下流側伝熱管の出口において、列間分岐部によって、２列目の伝熱管の１つである第２上流側伝熱管と３列目の伝熱管の１つである第３上流側伝熱管とに分岐される。そして、第２上流側伝熱管に送られた冷媒は、第２上流側伝熱管を通過した後に、第２上流側伝熱管とは別の２列目の伝熱管である第２下流側伝熱管をさらに通過して、第２下流側伝熱管の出口から２列側ガス冷媒管に送られる。また、第３上流側伝熱管に送られた冷媒は、第３上流側伝熱管を通過した後に、第３上流側伝熱管とは別の３列目の伝熱管である第３下流側伝熱管をさらに通過して、第３下流側伝熱管の出口から３列側ガス冷媒管に送られる。
【００１８】
この天井設置型空気調和装置では、各列の伝熱管を流れる冷媒が室内熱交換器の長手方向一端から他端へ向かった後に長手方向他端から一端まで折り返すように流れる。このため、液冷媒管、２列側ガス冷媒管及び３列側ガス冷媒管が室内熱交換器の長手方向一端側に集約されるだけでなく、列間分岐部も室内熱交換器の長手方向一端側に配置されることになる。
【００１９】
これにより、この天井設置型空気調和装置では、室内熱交換器を組み立てる際に列間分岐部の伝熱管への接続作業が必要な構造を採用する場合に、液冷媒管、２列側ガス冷媒管、３列側ガス冷媒管及び列間分岐部の伝熱管への接続作業を室内熱交換器の長手方向一端側に集約して行うことができるため、室内熱交換器の組立性が向上する。
【００２０】
第４の発明にかかる天井設置型空気調和装置は、第３の発明にかかる天井設置型空気調和装置において、第２上流側伝熱管は、第３上流側伝熱管よりも下側に配置されている。
【００２１】
この天井設置型空気調和装置では、冷房時に、重力の作用によって、第３上流側伝熱管よりも第２上流側伝熱管に冷媒が多く流れやすくなる。
【００２２】
これにより、この天井設置型空気調和装置では、室内熱交換器の冷房時の冷媒出口から出る冷媒の過熱度が大きくなりやすくなり、冷房時の室内熱交換器の熱交換効率をさらに向上させることができる。
【００２３】
第５の発明にかかる天井設置型空気調和装置は、第３又は第４の発明にかかる天井設置型空気調和装置において、列間分岐部は、冷房時に室内熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する場合の第１下流側伝熱管の出口から第２上流側伝熱管の入口までの流路長さよりも、第１下流側伝熱管の出口から第３上流側伝熱管の入口までの流路長さのほうが長くなるように形成されている。
【００２４】
この天井設置型空気調和装置では、冷房時に、第１下流側伝熱管の出口から列間分岐部を通じて入口に至るまでの流路抵抗の小さい第２上流側伝熱管に冷媒が多く流れやすくなる。
【００２５】
これにより、この天井設置型空気調和装置では、室内熱交換器の冷房時の冷媒出口から出る冷媒の過熱度が大きくなりやすくなり、冷房時の室内熱交換器の熱交換効率をさらに向上させることができる。
【００２６】
第６の発明にかかる天井設置型空気調和装置は、第３〜第５の発明のいずれかにかかる天井設置型空気調和装置において、第３下流側伝熱管は、第３上流側伝熱管よりも上側に配置されている。
【００２７】
この天井設置型空気調和装置では、冷房時に、第３上流側伝熱管及び第３下流側伝熱管を通過する冷媒が、３列側ガス冷媒管に向かってスムーズに上昇するように流れることになる。
【００２８】
これにより、この天井設置型空気調和装置では、冷媒が第３上流側伝熱管及び第３下流側伝熱管を通過する際の圧力損失の増加を抑制することができるため、冷房時の室内熱交換器の熱交換効率をさらに向上させることができる。
【００２９】
第７の発明にかかる天井設置型空気調和装置は、第３〜第６の発明のいずれかにかかる天井設置型空気調和装置において、第２下流側伝熱管は、第２上流側伝熱管よりも上側に配置されている。
【００３０】
この天井設置型空気調和装置では、冷房時に、第２上流側伝熱管及び第２下流側伝熱管を通過する冷媒が、２列側ガス冷媒管に向かってスムーズに上昇するように流れることになる。
【００３１】
これにより、この天井設置型空気調和装置では、冷媒が第２上流側伝熱管及び第２下流側伝熱管を通過する際の圧力損失の増加を抑制することができるため、冷房時の室内熱交換器の熱交換効率をさらに向上させることができる。
【００３２】
第８の発明にかかる天井設置型空気調和装置は、第３〜第７の発明のいずれかにかかる天井設置型空気調和装置において、第１下流側伝熱管は、第１上流側伝熱管よりも上側に配置されている。
【００３３】
この天井設置型空気調和装置では、暖房時に、第１下流側伝熱管及び第１上流側伝熱管を通過する冷媒が、液冷媒管に向かって下降するように流れることになる。
【００３４】
これにより、この天井設置型空気調和装置では、室内熱交換器の暖房時の冷媒出口における過冷却度が大きくなりやすくなり、暖房時の熱交換効率の低下をさらに抑えることができる。
【００３５】
第９の発明にかかる天井設置型空気調和装置は、第３の発明にかかる天井設置型空気調和装置において、冷房時に室内熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する場合の第２下流側伝熱管の出口及び第３下流側伝熱管の出口は、上側又は下側に配置された他の第２下流側伝熱管の出口及び第３下流側伝熱管の出口に隣接するように配置されている。そして、冷房時に室内熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する場合の第１上流側伝熱管の入口は、上側又は下側に配置された他の第１上流側伝熱管の入口に隣接するように配置されている。
【００３６】
この天井設置型空気調和装置では、温度が高くなる第２下流側伝熱管及び第３下流側伝熱管がフィン上に集めて配置され、温度が低くなる第１上流側伝熱管がフィン上に集めて配置されることになる。このため、この天井設置型空気調和装置では、冷房時に、フィンを介して第２下流側伝熱管及び第３下流側伝熱管の温熱がフィンの他の部分に伝わりにくくなり、暖房時に、フィンを介して第１上流側伝熱管の冷熱がフィンの他の部分に伝わりにくくなる。
【００３７】
これにより、この天井設置型空気調和装置では、フィンを介した熱伝導によって、冷房時及び暖房時の室内熱交換器の熱交換効率の低下が生じることを極力抑えることができる。
【００３８】
第１０の発明にかかる天井設置型空気調和装置は、第１の発明にかかる天井設置型空気調和装置において、冷房時に液冷媒管を通過した冷媒は、１列目の伝熱管の１つである第１伝熱管に送られる。第１伝熱管に送られた冷媒は、第１伝熱管を通過した後に、第１伝熱管の出口において、列間分岐部によって、２列目の伝熱管の１つである第２伝熱管と３列目の伝熱管の１つである第３伝熱管とに分岐される。そして、第２伝熱管に送られた冷媒は、第２伝熱管を通過した後に、第２伝熱管の出口から２列側ガス冷媒管に送られる。また、第３伝熱管に送られた冷媒は、第３伝熱管を通過した後に、第３伝熱管の出口から３列側ガス側冷媒管に送られる。
【００３９】
この天井設置型空気調和装置では、冷媒が、室内熱交換器の長手方向一端から他端へ向かった後に、室内熱交換器の長手方向他端において、列間分岐部おいて分岐又は合流して、室内熱交換器の長手方向他端から一端まで折り返すように流れる。このため、冷媒が流れる経路は、室内熱交換器を長手方向に１往復するだけの短いものとなる。
【００４０】
これにより、この天井設置型空気調和装置では、圧力損失の増加を抑制することができるため、冷房時の室内熱交換器の熱交換効率をさらに向上させることができ、また、暖房時の室内熱交換器の熱交換効率の低下をさらに抑えることができる。
【００４１】
第１１の発明にかかる天井設置型空気調和装置は、第１０の発明にかかる天井設置型空気調和装置において、第２伝熱管は、第３伝熱管よりも下側に配置されている。
【００４２】
この天井設置型空気調和装置では、冷房時に、重力の作用によって、第３伝熱管よりも第２伝熱管に冷媒が多く流れやすくなる。
【００４３】
これにより、この天井設置型空気調和装置では、室内熱交換器の冷房時の冷媒出口から出る冷媒の過熱度が大きくなりやすくなり、冷房時の室内熱交換器の熱交換効率をさらに向上させることができる。
【００４４】
第１２の発明にかかる天井設置型空気調和装置は、第１０又は第１１の発明にかかる天井設置型空気調和装置において、列間分岐部は、冷房時に室内熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する場合の第１伝熱管の出口から第２伝熱管の入口までの流路長さよりも、第１伝熱管の出口から第３伝熱管の入口までの流路長さのほうが長くなるように形成されている。
【００４５】
この天井設置型空気調和装置では、冷房時に、第１伝熱管の出口から列間分岐部を通じて入口に至るまでの流路抵抗の小さい第２伝熱管に冷媒が多く流れやすくなる。
【００４６】
これにより、この天井設置型空気調和装置では、室内熱交換器の冷房時の冷媒出口から出る冷媒の過熱度が大きくなりやすくなり、冷房時の室内熱交換器の熱交換効率をさらに向上させることができる。
【００４７】
第１３の発明にかかる天井設置型空気調和装置は、フィンチューブ型熱交換器からなる室内熱交換器が、平面視における遠心送風機の外周側に配置された構造を有する天井設置型空気調和装置である。室内熱交換器は、内部に冷媒が流れる複数の伝熱管が、上下方向に向かって多段に、かつ、遠心送風機から吹き出される空気の流れ方向に向かって３列並んだ構造を有している。そして、室内熱交換器は、冷房時に室内熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する場合の室内熱交換器の冷媒入口に接続された複数の液冷媒管が空気の流れ方向に向かって最風上側の列である１列目の伝熱管に接続された構造を有している。また、室内熱交換器は、冷房時に室内熱交換器の冷媒出口に接続された複数のガス冷媒管の一部である２列側ガス冷媒管が空気の流れ方向に向かって２列目の伝熱管に接続された構造を有している。さらに、室内熱交換器は、複数のガス冷媒管の残りである３列側ガス冷媒管が空気の流れ方向に向かって最風下側の列である３列目の伝熱管に接続された構造を有している。
【００４８】
この天井設置型空気調和装置では、冷房時に、室内熱交換器の冷房時の冷媒入口から流入する冷媒の一部が、３列目の伝熱管を横切る空気よりも温度の高い２列目の伝熱管を横切る空気と熱交換を行った直後に２列側ガス冷媒管に送られる。また、この天井設置型空気調和装置では、冷房時に、室内熱交換器の冷房時の冷媒入口から流入する冷媒の残りが、３列目の伝熱管を横切る空気と熱交換を行った直後に３列側ガス冷媒管に送られる。そして、２列側ガス冷媒管を通過した冷媒と３列側ガス冷媒管を通過した冷媒とが合流して、室内熱交換器の冷房時の冷媒出口から出ることになる。ここで、２列目の伝熱管を横切る空気と熱交換を行った直後の冷媒の過熱度は、２列目の伝熱管を横切る空気の温度の影響を受けるため、３列目の伝熱管を横切る空気と熱交換を行った直後の冷媒の過熱度よりも大きくなりやすい。
【００４９】
これにより、この天井設置型空気調和装置では、室内熱交換器の冷房時の冷媒出口から出る冷媒の過熱度が、すべてのガス冷媒管を３列目の伝熱管に接続した構造を採用した場合に比べて大きくなりやすくなり、冷房時の熱交換効率を向上させることができる。
【００５０】
また、この天井設置型空気調和装置では、暖房時に、室内熱交換器の暖房時の冷媒入口から流入する冷媒がすべて、最も温度の低い１列目の伝熱管を横切る空気と熱交換を行った直後に液冷媒管に送られる。
【００５１】
これにより、この天井設置型空気調和装置では、室内熱交換器の暖房時の冷媒出口における過冷却度が小さくなりにくくなり、暖房時の熱交換効率の低下を抑えることができる。
【００５２】
以上のように、この天井設置型空気調和装置では、室内熱交換器の暖房時の冷媒出口における過冷却度を小さくなりにくくするとともに、室内熱交換器の冷房時の冷媒出口から出る冷媒の過熱度を大きくなりやすくして、暖房時の室内熱交換器の熱交換効率の低下を抑えつつ、冷房時の室内熱交換器の熱交換効率を向上させることができる。
【００５３】
しかも、この天井設置型空気調和装置において、冷房時に複数の液冷媒管の一部である２列側液冷媒管を通過した冷媒は、１列目の伝熱管の１つである２列側伝熱管に送られる。２列側伝熱管に送られた冷媒は、２列側伝熱管を通過した後に、２列側伝熱管の出口において、２列内分岐部によって、２つの２列目の伝熱管に分岐される。２つの２列目の伝熱管に送られた冷媒は、２つの２列目の伝熱管を通過した後に、２つの２列目の伝熱管の出口から２列側ガス冷媒管に送られる。冷房時に複数の液冷媒管の残りである３列側液冷媒管を通過した冷媒は、２列側伝熱管とは別の１列目の伝熱管である３列側伝熱管に送られる。３列目伝熱管に送られた冷媒は、３列側伝熱管を通過した後に、３列側伝熱管の出口において、３列内分岐部によって、２つの３列目の伝熱管に分岐される。２つの３列目の伝熱管に送られた冷媒は、２つの３列目の伝熱管を通過した後に、２つの３列目の伝熱管の出口から３列側ガス冷媒管に送られる。
【００５４】
この天井設置型空気調和装置では、冷房時に、冷媒の一部を、２列側液冷媒管を通じて２列側冷媒管に送り、２列側伝熱管における空気との熱交換によってガスリッチの状態になった冷媒を、２つの２列目の伝熱管に分岐して送るようにし、冷媒の残りを、３列側液冷媒管を通じて３列側冷媒管に送り、３列側伝熱管における空気との熱交換によってガスリッチの状態になった冷媒を、２つの３列目の伝熱管に分岐して送るようにしているため、ガスリッチの状態になった冷媒の流速の増加を抑えることができる。また、この天井設置型空気調和装置では、暖房時に、２つの２列目の伝熱管における空気との熱交換によって液リッチの状態になった冷媒と２つの３列目の伝熱管における空気との熱交換によって液リッチの状態になった冷媒とを合流させて、２列側伝熱管や３列側伝熱管に送ることになるため、液リッチの状態になった冷媒の流速を増加させて２列側伝熱管や３列側伝熱管における熱伝達率を増加させることができる。さらに、この天井設置型空気調和装置では、冷房時に、冷媒を１列目の伝熱管を通過させる前の液冷媒管の段階で、２列側液冷媒管と３列側液冷媒管とに分岐している。しかも、この天井設置型空気調和装置では、冷媒が、室内熱交換器の長手方向一端から他端へ向かった後に、室内熱交換器の長手方向他端において、列内分岐部おいて分岐又は合流して、室内熱交換器の長手方向他端から一端まで折り返すように流れる。このため、冷媒が流れる経路は、室内熱交換器を長手方向に１往復するだけの短いものとなる。
【００５５】
これにより、この天井設置型空気調和装置では、２列内分岐部や３列内分岐部によって冷媒の流れを分岐することによって圧力損失の増加を抑制することができるため、冷房時の室内熱交換器の熱交換効率をさらに向上させることができる。特に、この天井設置型空気調和装置では、圧力損失に対する影響の大きいガスリッチの状態の冷媒が流れる２列目の伝熱管及び３列目の伝熱管における冷媒の流速の増加を抑えるようにしているため、効果的に冷房時の室内熱交換器の熱交換効率を向上させることができる。また、この天井設置型空気調和装置では、圧力損失に対する影響の小さい液リッチの状態の冷媒が流れる２列側伝熱管や３列側伝熱管における冷媒の流速を増加させて熱伝達率を増加させるようにしているため、室内熱交換器の暖房時の冷媒出口における過冷却度が大きくなりやすくなり、暖房時の熱交換効率の低下をさらに抑えることができる。さらに、この天井設置型空気調和装置では、２列目の伝熱管と３列目の伝熱管とに分岐するための分岐部が不要となる。しかも、この天井設置型空気調和装置では、冷媒が流れる経路が室内熱交換器を長手方向に１往復するだけの短いものとなり、圧力損失の増加を抑制することができるため、冷房時の室内熱交換器の熱交換効率をさらに向上させることができ、また、暖房時の室内熱交換器の熱交換効率の低下をさらに抑えることができる。
【００５６】
第１４の発明にかかる天井設置型空気調和装置は、第１３の発明にかかる天井設置型空気調和装置において、第３列側液冷媒管は、上側又は下側に隣接する２列側液冷媒管よりも管内径が小さい又は管長さが長くなっている。
【００５７】
この天井設置型空気調和装置では、冷房時に、流路抵抗の小さい２列側液冷媒管に冷媒が多く流れやすくなるため、３列目の伝熱管よりも２列目の伝熱管に冷媒が多く流れることになる。
【００５８】
これにより、この天井設置型空気調和装置では、室内熱交換器の冷房時の冷媒出口から出る冷媒の過熱度が大きくなりやすくなり、冷房時の室内熱交換器の熱交換効率をさらに向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の一実施形態にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニットが採用された空気調和装置の概略構成図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニットの外観斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニットの概略側面断面図であって、図４のＡ−Ｏ−Ａ断面図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニットの天板を取り除いた状態を示す概略平面図である。
【図５】第１実施形態にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニットにおける室内熱交換器の冷媒経路を示す図である。
【図６】Ｕ字部の形状を示す図である。
【図７】第１実施形態及びその変形例４における列間分岐部の形状を示す図である。
【図８】第１実施形態の変形例１にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニットにおける室内熱交換器の冷媒経路を示す図である。
【図９】第１実施形態の変形例１における列間分岐部の形状を示す図である。
【図１０】第１実施形態の変形例２にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニットにおける室内熱交換器の冷媒経路を示す図である。
【図１１】第１実施形態の変形例２における列間分岐部の形状を示す図である。
【図１２】第１実施形態の変形例３にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニットにおける室内熱交換器の冷媒経路を示す図である。
【図１３】第１実施形態の変形例３における列間分岐部の形状を示す図である。
【図１４】第１実施形態の変形例４にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニットにおける室内熱交換器の冷媒経路を示す図である。
【図１５】第１実施形態の変形例５にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニットにおける室内熱交換器の冷媒経路を示す図である。
【図１６】第１実施形態の変形例５における列間分岐部の形状を示す図である。
【図１７】第１実施形態の変形例６にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニットにおける室内熱交換器の冷媒経路を示す図である。
【図１８】第１実施形態の変形例６及び変形例９における列間分岐部の形状を示す図である。
【図１９】第１実施形態の変形例７にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニットにおける室内熱交換器の冷媒経路を示す図である。
【図２０】第１実施形態の変形例７における列間分岐部の形状を示す図である。
【図２１】第１実施形態の変形例８にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニットにおける室内熱交換器の冷媒経路を示す図である。
【図２２】第１実施形態の変形例８における列間分岐部の形状を示す図である。
【図２３】第１実施形態の変形例９にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニットにおける室内熱交換器の冷媒経路を示す図である。
【図２４】第１実施形態の変形例９における列間分岐部の形状を示す図である。
【図２５】第２実施形態にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニットにおける室内熱交換器の冷媒経路を示す図である。
【図２６】第２実施形態における列間分岐部の形状を示す図である。
【図２７】第２実施形態の変形例１にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニットにおける室内熱交換器の冷媒経路を示す図である。
【図２８】第２実施形態の変形例１における列間分岐部の形状を示す図である。
【図２９】第２実施形態の変形例２にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニットにおける室内熱交換器の冷媒経路を示す図である。
【図３０】第２実施形態の変形例２における列間分岐部の形状を示す図である。
【図３１】第２実施形態の変形例３にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニットにおける室内熱交換器の冷媒経路を示す図である。
【図３２】第２実施形態の変形例３における列間分岐部の形状を示す図である。
【図３３】第３実施形態にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニットにおける室内熱交換器の冷媒経路を示す図である。
【図３４】第３実施形態における２列内分岐部の形状及び３列内分岐部の形状を示す図である。
【図３５】本発明の他の実施形態にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニットの外観斜視図である。
【図３６】本発明の他の実施形態にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニットの天板を取り除いた状態を示す概略平面図である。
【図３７】本発明の他の実施形態にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニットの外観斜視図である。
【図３８】本発明の他の実施形態にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニットの天板を取り除いた状態を示す概略平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００６０】
以下、本発明にかかる天井設置型空気調和装置の実施形態について、図面に基づいて説明する。
【００６１】
＜基本構成＞
図１は、本発明の一実施形態にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニット４が採用された空気調和装置１の概略構成図である。空気調和装置１は、スプリットタイプの空気調和装置であり、主として、室外ユニット２と、室内ユニット４と、室外ユニット２と室内ユニット４とを接続する液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６とを有しており、蒸気圧縮式の冷媒回路１０を構成している。
【００６２】
室外ユニット２は、室外等に設置されており、主として、圧縮機２１と、四路切換弁２２と、室外熱交換器２３と、膨張弁２４と、液側閉鎖弁２５と、ガス側閉鎖弁２６とを有している。
【００６３】
圧縮機２１は、低圧のガス冷媒を吸入し、圧縮して高圧のガス冷媒とした後に吐出するための圧縮機である。
【００６４】
四路切換弁２２は、冷房と暖房との切換時に、冷媒の流れの方向を切り換えるための弁である。四路切換弁２２は、冷房時には、圧縮機２１の吐出側と室外熱交換器２３のガス側とを接続するとともにガス側閉鎖弁２６と圧縮機２１の吸入側とを接続することが可能である（図１における四路切換弁２２の実線を参照）。また、四路切換弁２２は、暖房時には、圧縮機２１の吐出側とガス側閉鎖弁２６とを接続するとともに室外熱交換器２３のガス側と圧縮機２１の吸入側とを接続することが可能である（図１における四路切換弁２２の破線を参照）。
【００６５】
室外熱交換器２３は、冷房時には冷媒の凝縮器として機能し、暖房時には冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。室外熱交換器２３は、その液側が膨張弁２４に接続されており、ガス側が四路切換弁２２に接続されている。
【００６６】
膨張弁２４は、冷房時には室外熱交換器２３において凝縮された高圧の液冷媒を室内熱交換器４２（後述）に送る前に減圧し、暖房時には室内熱交換器４２において凝縮された高圧の液冷媒を室外熱交換器２３に送る前に減圧することが可能な電動膨張弁である。
【００６７】
液側閉鎖弁２５及びガス側閉鎖弁２６は、外部の機器・配管（具体的には、液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６）との接続口に設けられた弁である。液側閉鎖弁２５は、膨張弁２４に接続されている。ガス側閉鎖弁２６は、四路切換弁２２に接続されている。
【００６８】
また、室外ユニット２には、ユニット内に室外空気を吸入して、室外熱交換器２３に室外空気を供給した後に、ユニット外に排出するための室外ファン２７が設けられている。すなわち、室外熱交換器２３は、室外空気を冷却源又は加熱源として冷媒を凝縮や蒸発させる熱交換器となっている。
【００６９】
室内ユニット４は、本実施形態において、天井埋込型と呼ばれる型式の天井設置型空気調和装置であり、内部に各種構成機器を収納するケーシング３１を有している。ケーシング３１は、ケーシング本体３１ａと、ケーシング本体３１ａの下側に配置された化粧パネル３２とから構成されている。ケーシング本体３１ａは、図３に示すように、空調室の天井Ｕに形成された開口に挿入されて配置されている。そして、化粧パネル３２は、天井Ｕの開口に嵌め込まれるように配置されている。ここで、図２は、本発明の一実施形態にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニット４の外観斜視図である。図３は、本発明の一実施形態にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニット４の概略側面断面図であって、図４のＡ−Ｏ−Ａ断面図である。
【００７０】
ケーシング本体３１ａは、図３及び図４に示すように、その平面視において、長辺と短辺とが交互に形成された略８角形状の下面が開口した箱状体であり、長辺と短辺とが交互に連続して形成された略８角形状の天板３３と、天板３３の周縁部から下方に延びる側板３４とを有している。ここで、図４は、本発明の実施形態にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニット４の天板３３を取り除いた状態を示す概略平面図である。側板３４は、天板３３の長辺に対応する側板３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄと、天板３３の短辺に対応する側板３４ｅ、３４ｆ、３４ｇ、３４ｈとから構成されている。側板３４ｈは、室内熱交換器４２と冷媒連絡管５、６とを接続するための液側接続管５１及びガス側接続管６１が貫通する部分を構成している。
【００７１】
化粧パネル３２は、図２、図３及び図４に示すように、平面視が略４角形状の板状体であり、主として、ケーシング本体３１ａの下端部に固定されたパネル本体３２ａから構成されている。パネル本体３２ａは、その略中央に空調室内の空気を吸入する吸入口３５と、平面視における吸入口３５の周囲を囲むように形成された空調室内に空気を吹き出す吹出口３６とを有している。吸入口３５は、略４角形状の開口である。吸入口３５には、吸入グリル３７と、吸入口３５から吸入された空気中の塵埃を除去するためのフィルタ３８とが設けられている。吹出口３６は、略４角環状の開口である。吹出口３６には、パネル本体３２ａの４角形の各辺に対応するように、空調室内に吹き出される空気の風向を調節する水平フラップ３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄが設けられている。
【００７２】
ケーシング本体３１ａの内部には、主として、空調室内の空気を化粧パネル３２の吸入口３５を通じてケーシング本体３１ａ内に吸入して化粧パネル３２の吹出口３６を通じてケーシング本体３１ａ内から吹き出す遠心送風機としての室内ファン４１と、室内熱交換器４２とが配置されている。
【００７３】
室内ファン４１は、ケーシング本体３１ａの天板３３の中央に設けられたファンモータ４１ａと、ファンモータ４１ａに連結されて回転駆動される羽根車４１ｂとを有している。羽根車４１ｂは、ターボ翼を有する羽根車であり、下方から羽根車４１ｂの内部に空気を吸入し、平面視における羽根車４１ｂの外周側に向かって吹き出すことができる。
【００７４】
室内熱交換器４２は、平面視における室内ファン４１の外周側に配置されたフィンチューブ型熱交換器である。より具体的には、室内熱交換器４２は、室内ファン４１の周囲を囲むように曲げられて配置されており、所定間隔を空けて配置された多数の伝熱フィンと、これらの伝熱フィンを板厚方向に貫通した状態で設けられた複数の伝熱管とを有するクロスフィン型と呼ばれるフィンチューブ型熱交換器である。室内熱交換器４２の液側は、上記のように、液側接続管５１を介して液冷媒連絡管５に接続されており、室内熱交換器４１のガス側は、ガス側接続管６１を介してガス冷媒連絡管６に接続されている。そして、室内熱交換器４２は、冷房時には、冷媒の蒸発器として、暖房時には、冷媒の凝縮器として機能するようになっている。これにより、室内熱交換器４２は、室内ファン４１から吹き出された空気と熱交換を行って、冷房時には空気を冷却し、暖房時には空気を加熱することができるようになっている。尚、室内熱交換器４２の構造や特徴ついては、＜第１実施形態にかかる室内熱交換器＞、＜第２実施形態にかかる室内熱交換器＞、及び、＜第３実施形態にかかる室内熱交換器＞の欄において、詳述するものとする。
【００７５】
また、室内熱交換器４２の下側には、室内熱交換器４２において空気中の水分が凝縮されて生じるドレン水を受けるためのドレンパン４０が配置されている。ドレンパン４０は、ケーシング本体３１ａの下部に装着されている。ドレンパン４０には、吹出孔４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ、４０ｅ、４０ｆ、４０ｇと、吸入孔４０ｈと、ドレン水受け溝４０ｉが形成されている。吹出孔４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ、４０ｅ、４０ｆ、４０ｇは、化粧パネル３２の吹出口３６に連通するように形成されている。吸入孔４０ｈは、化粧パネル３２の吸入口３５に連通するように形成されている。ドレン水受け溝４０ｉは、室内熱交換器４２の下側に形成されている。また、ドレンパン４０の吸入孔４０ｈには、吸入口３５から吸入される空気を室内ファンの羽根車４１ｂへ案内するためのベルマウス４１ｃが配置されている。
【００７６】
＜基本動作＞
次に、冷房運転及び暖房運転における空気調和装置１の動作について説明する。
【００７７】
冷房時における冷媒回路１０は、四路切換弁２２が図１の実線で示される状態となっている。また、液側閉鎖弁２５、ガス側閉鎖弁２６は開状態にされ、膨張弁２４は冷媒を減圧するように開度調節される。
【００７８】
この冷媒回路１０の状態において、低圧のガス冷媒は、圧縮機２１に吸入されて、圧縮機２１において圧縮されて高圧のガス冷媒となって、圧縮機２１から吐出される。この高圧のガス冷媒は、四路切換弁２２を通じて室外熱交換器２３に送られて、室外熱交換器２３において室外空気と熱交換を行って凝縮して高圧の液冷媒となる。この高圧の液冷媒は、膨張弁２４に送られて、膨張弁２４において減圧されて低圧の気液二相状態の冷媒となる。この低圧の気液二相状態の冷媒は、液側閉鎖弁２５、液冷媒連絡管５及び液側接続管５１を通じて室内熱交換器４２に送られて、室内熱交換器４２において室内ファン４１から吹き出される空気と熱交換を行って蒸発して低圧のガス冷媒となる。この低圧のガス冷媒は、ガス側接続管６１、ガス冷媒連絡管６、ガス側閉鎖弁２６及び四路切換弁２２を通じて圧縮機２１に再び送られる。
【００７９】
次に、暖房時における冷媒回路１０は、四路切換弁２２が図１の破線で示される状態となっている。また、液側閉鎖弁２５、ガス側閉鎖弁２６は開状態にされ、膨張弁２４は冷媒を減圧するように開度調節される。
【００８０】
この冷媒回路１０の状態において、低圧のガス冷媒は、圧縮機２１に吸入されて、圧縮機２１において圧縮されて高圧のガス冷媒となって、圧縮機２１から吐出される。この高圧のガス冷媒は、四路切換弁２２、ガス側閉鎖弁２６、ガス冷媒連絡管６及びガス側接続管６１を通じて室内熱交換器４２に送られて、室内熱交換器４２において室内ファン４１から吹き出される空気と熱交換を行って凝縮して高圧の液冷媒となる。この高圧の液冷媒は、液側接続管５１、液冷媒連絡管５及び液側閉鎖弁２５を通じて膨張弁２４に送られて、膨張弁２４において減圧されて低圧の気液二相状態の冷媒となる。この低圧の気液二相状態の冷媒は、室外熱交換器２３に送られて、室外熱交換器２３において室外空気と熱交換を行って蒸発して低圧のガス冷媒となる。この低圧のガス冷媒は、四路切換弁２２を通じて圧縮機２１に再び送られる。
【００８１】
＜第１実施形態にかかる室内熱交換器＞
（１）室内熱交換器の構造
第１実施形態にかかる室内熱交換器４２は、図３及び図４に示すように、内部に冷媒が流れる複数の伝熱管７１、７２、７３を上下方向に向かって多段に配置するとともに、高性能化を図るために、遠心送風機としての室内ファン４１から吹き出される空気の流れ方向に向かって３列並べた構造を採用している。
【００８２】
より具体的には、室内熱交換器４２は、図３〜図５に示すように、主として、第１熱交換部４２ａと、第２熱交換部４２ｂと、第３熱交換部４２ｃとを有している。ここで、図５は、第１実施形態にかかる天井設置型空気調和装置としての室内ユニット４における室内熱交換器４２の冷媒経路を示す図である。尚、図５においては、室内熱交換器４２の長手方向一端側を矢印Ｂ方向から見た状態を実線で示すとともに、図示の便宜上、室内熱交換器４２の長手方向他端側を矢印Ｃ方向から見た状態を室内熱交換器４２の一端側と重ねて破線で図示している。
【００８３】
第１熱交換部４２ａは、室内熱交換器４２のうち、空気の流れ方向に向かって最風上側（以下、１列目とする）の列を構成している。第１熱交換部４２ａは、所定間隔を空けて配置された多数の第１伝熱フィン８１と、これらの第１伝熱フィン８１を板厚方向に貫通した状態で設けられた複数（ここでは、１０本）の第１伝熱管７１とを有している。第１伝熱フィン８１は、上下方向に細長い板状の部材である。第１伝熱管７１は、室内熱交換器４２の長手方向に延びる管部材であり、上下方向に向かって１０段に配置されている。
【００８４】
第２熱交換部４２ｂは、室内熱交換器４２のうち、空気の流れ方向に向かって２列目の列を構成している。第２熱交換部４２ｂは、所定間隔を空けて配置された多数の第２伝熱フィン８２と、これらの第２伝熱フィン８２を板厚方向に貫通した状態で設けられた複数（ここでは、１０本）の第２伝熱管７２とを有している。第２伝熱フィン８２は、上下方向に細長い板状の部材である。第２伝熱管７２は、室内熱交換器４２の長手方向に延びる管部材であり、上下方向に向かって１０段に配置されている。
【００８５】
第３熱交換部４２ｃは、室内熱交換器４２のうち、空気の流れ方向に向かって最風下側（以下、３列目とする）の列を構成している。第３熱交換部４２ｃは、所定間隔を空けて配置された多数の第３伝熱フィン８３と、これらの第３伝熱フィン８３を板厚方向に貫通した状態で設けられた複数（ここでは、１０本）の第３伝熱管７３とを有している。第３伝熱フィン８３は、上下方向に細長い板状の部材である。第３伝熱管７３は、室内熱交換器４２の長手方向に延びる管部材であり、上下方向に向かって１０段に配置されている。
【００８６】
室内熱交換器４２は、これらの熱交換部４２ａ、４２ｂ、４２ｃを空気の流れ方向に重ねて、平面視における室内ファン４１の周囲を囲むように曲げることによって構成されている。尚、ここでは、伝熱管７１、７２、７３は、伝熱フィン８１、８２、８３全体に対して千鳥状に配置されている。
【００８７】
液側接続管５１には、冷房時に室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する場合の室内熱交換器４２の冷媒入口となり、また、暖房時に室内熱交換器４２が冷媒の凝縮器として機能する場合の室内熱交換器４２の冷媒出口となる分流器５２が接続されている。分流器５２には、室内熱交換器４２の長手方向一端側において、室内熱交換器４２の第１伝熱管７１に接続される複数（図５においては、３つのみを図示）の液冷媒管９１が接続されている。ここでは、液冷媒管９１は、キャピラリチューブからなる。
【００８８】
ガス側接続管６１には、冷房時に室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する場合の室内熱交換器４２の冷媒出口となり、また、暖房時に室内熱交換器４２が冷媒の凝縮器として機能する場合の室内熱交換器４２の冷媒入口となるヘッダー６２が接続されている。ヘッダー６２には、室内熱交換器４２の長手方向一端側において、室内熱交換器４２の第２伝熱管７２に接続される複数（図５においては、３つのみを図示）の２列側ガス冷媒管９２と、室内熱交換器４２の長手方向一端側において、室内熱交換器４２の３列目の伝熱管７２に接続される複数（図５においては、３つのみを図示）の３列側ガス冷媒管９３とが接続されている。
【００８９】
室内熱交換器４２は、３列２段の伝熱管７１、７２、７３が接続されることによって構成された冷媒経路を複数段（図５においては、３つのみを図示）有している。各冷媒経路は、第１伝熱管７１のうち液冷媒管９１に接続される第１伝熱管７１ａを有している。第１伝熱管７１ａは、室内熱交換器４２の長手方向他端側において、第１伝熱管７１ａの１段上側に配置された第１伝熱管７１である第１伝熱管７１ｂに、Ｕ字部７１ｃを介して接続されている。Ｕ字部７１ｃは、図６に示すように、同列に配置された伝熱管（ここでは、第１伝熱管７１）を結ぶＵ字状の管部分である。第１伝熱管７１ｂは、室内熱交換器４２の長手方向一端側において、列間分岐部７１ｄに接続されている。列間分岐部７１ｄは、冷房時に第１伝熱管７１ｂを通過した冷媒を２つに分岐する部分である。列間分岐部７１ｄの分岐の一方は、室内熱交換器４２の長手方向一端側において、第２伝熱管７２のうち第１伝熱管７１ｂの上側に配置された第２伝熱管７２である第２伝熱管７２ａに接続されている。列間分岐部７１ｄの分岐の他方は、室内熱交換器４２の長手方向一端側において、第３伝熱管７３のうち第２伝熱管７２ａの下側に配置された第３伝熱管７３である第３伝熱管７３ａに接続されている。列間分岐部７１ｄは、図７に示すように、第２伝熱管７２と第３伝熱管７３とを結ぶＵ字状の管部分の中間部に第１伝熱管７１から延びるＵ字状の管部分の端部を結んだ形状を有する管部分である。ここでは、第１伝熱管７１から延びるＵ字状の管部分と第２伝熱管７２と第３伝熱管７３とを結ぶＵ字状の管部分との接続位置は、第２伝熱管７２からの流路長さと第３伝熱管７３からの流路長さとが同じになるように設定されている。第２伝熱管７２ａは、室内熱交換器４２の長手方向他端側において、第２伝熱管７２ａの１段下側に配置された第２伝熱管７２である第２伝熱管７２ｂに、Ｕ字部７２ｃ（図６参照）を介して接続されている。第３伝熱管７３ａは、室内熱交換器４２の長手方向他端側において、第３伝熱管７３ａの１段下側に配置された第３伝熱管７３である第３伝熱管７３ｂに、Ｕ字部７３ｃ（図６参照）を介して接続されている。第２伝熱管７２ｂは、室内熱交換器４２の長手方向一端側において、２列側ガス冷媒管９２に接続されている。第３伝熱管７３ｂは、室内熱交換器４２の長手方向一端側において、３列側ガス冷媒管９３に接続されている。ここでは、伝熱管７１ａ、７１ｂは、Ｕ字部７１ｃを含むヘアピン状に曲げた１本の伝熱管として構成されている。また、伝熱管７２ａ、７２ｂは、Ｕ字部７２ｃを含むヘアピン状に曲げた１本の伝熱管として構成されている。さらに、伝熱管７３ａ、７３ｂは、Ｕ字部７３ｃを含むヘアピン状に曲げた１本の伝熱管として構成されている。
【００９０】
これにより、本実施形態の室内熱交換器４２では、冷房時に冷媒の蒸発器として機能する場合には、冷房時の冷媒入口としての液側接続管５１及び分流器５２を通じて液冷媒管９１を通過した冷媒は、１列目の第１伝熱管７１の１つである第１伝熱管７１ａ（第１上流側伝熱管）に送られる。第１伝熱管７１ａに送られた冷媒は、第１伝熱管７１ａを通過した後に、第１伝熱管７１ａとは別の１列目の第１伝熱管７１である第１伝熱管７１ｂ（第１下流側伝熱管）をさらに通過する。第１伝熱管７１ｂを通過した冷媒は、第１伝熱管７１ｂの出口において、列間分岐部７１ｄによって、２列目の第２伝熱管７２の１つである第２伝熱管７２ａ（第２上流側伝熱管）と３列目の第３伝熱管７３の１つである第３伝熱管７３ａ（第３上流側伝熱管）とに分岐される。そして、第２伝熱管７２ａに送られた冷媒は、第２伝熱管７２ａを通過した後に、第２伝熱管７２ａとは別の２列目の第２伝熱管７２である第２伝熱管７２ｂ（第２下流側伝熱管）をさらに通過して、第２伝熱管７２ｂの出口から２列側ガス冷媒管９２に送られる。また、第３伝熱管７３ａに送られた冷媒は、第３伝熱管７３ａを通過した後に、第３伝熱管７３ａとは別の３列目の第３伝熱管７３である第３伝熱管７３ｂ（第３下流側伝熱管）をさらに通過して、第３伝熱管７３ｂの出口から３列側ガス冷媒管９３に送られる。２列側ガス冷媒管９２及び３列側ガス冷媒管９３を通過した冷媒は、冷房時の冷媒出口としてのヘッダー６２及びガス側接続管６１に送られる。
【００９１】
また、本実施形態の室内熱交換器４２では、暖房時に冷媒の凝縮器として機能する場合には、暖房時の冷媒入口としてのガス側接続管６１及びヘッダー６２を通じて２列側ガス冷媒管９２及び３列側ガス冷媒管９３を通過した冷媒は、２列目の第２伝熱管７２の１つである第２伝熱管７２ｂ及び３列目の第３伝熱管７３の１つである第３伝熱管７３ｂに送られる。第２伝熱管７２ｂに送られた冷媒は、第２伝熱管７２ｂを通過した後に、第２伝熱管７２ｂとは別の２列目の第２伝熱管７２である第２伝熱管７２ａをさらに通過する。第３伝熱管７３ｂに送られた冷媒は、第３伝熱管７３ｂを通過した後に、第３伝熱管７３ｂとは別の３列目の第３伝熱管７３である第３伝熱管７３ａをさらに通過する。第２伝熱管７２ａを通過した冷媒及び第３伝熱管７３ａを通過した冷媒は、列間分岐部７１ｄによって、第２伝熱管７２ａの出口及び第３伝熱管７３ａの出口において合流し、１列目の第１伝熱管７１の１つである第１伝熱管７１ｂに送られる。そして、第１伝熱管７１ｂに送られた冷媒は、第１伝熱管７１ｂを通過した後に、第１伝熱管７１ｂとは別の１列目の第１伝熱管７１である第１伝熱管７１ａをさらに通過して、液冷媒管９１に送られる。液冷媒管９１を通過した冷媒は、暖房時の冷媒出口としての分流器５２及び液側接続管５１に送られる。
【００９２】
（２）室内熱交換器を有する室内ユニットの特徴
本実施形態の室内熱交換器４２を有する天井設置型空気調和装置としての室内ユニット４には、以下のような特徴がある。
【００９３】
（Ａ）
本実施形態の室内熱交換器４２は、冷房時に室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する場合の室内熱交換器４２の冷媒入口に接続された複数の液冷媒管９１が空気の流れ方向に向かって最風上側の列である１列目の伝熱管７１に接続された構造を有している。また、この室内熱交換器４２は、冷房時に室内熱交換器４２の冷媒出口に接続された複数のガス冷媒管９２、９３の一部である２列側ガス冷媒管９２が空気の流れ方向に向かって２列目の伝熱管７２に接続された構造を有している。さらに、この室内熱交換器４２は、複数のガス冷媒管９２、９３の残りである３列側ガス冷媒管９３が空気の流れ方向に向かって最風下側の列である３列目の伝熱管７３に接続された構造を有している。
【００９４】
このため、本実施形態の室内ユニット４では、冷房時に、室内熱交換器４２の冷房時の冷媒入口から流入する冷媒の一部が、３列目の伝熱管７３を横切る空気よりも温度の高い２列目の伝熱管７２を横切る空気と熱交換を行った直後に２列側ガス冷媒管９２に送られる。また、この室内ユニット４では、冷房時に、室内熱交換器４２の冷房時の冷媒入口から流入する冷媒の残りが、３列目の伝熱管７３を横切る空気と熱交換を行った直後に３列側ガス冷媒管９３に送られる。そして、２列側ガス冷媒管９２を通過した冷媒と３列側ガス冷媒管９３を通過した冷媒とが合流して、室内熱交換器４２の冷房時の冷媒出口から出ることになる。ここで、２列目の伝熱管７２を横切る空気と熱交換を行った直後の冷媒の過熱度は、２列目の伝熱管７２を横切る空気の温度の影響を受けるため、３列目の伝熱管７３を横切る空気と熱交換を行った直後の冷媒の過熱度よりも大きくなりやすい。
【００９５】
これにより、この室内ユニット４では、室内熱交換器４２の冷房時の冷媒出口から出る冷媒の過熱度が、すべてのガス冷媒管９２、９３を３列目の伝熱管７３に接続した構造を採用した場合に比べて大きくなりやすくなり、冷房時の熱交換効率を向上させることができる。
【００９６】
また、この室内ユニット４では、暖房時に、室内熱交換器４２の暖房時の冷媒入口から流入する冷媒がすべて、最も温度の低い１列目の伝熱管７１を横切る空気と熱交換を行った直後に液冷媒管９１に送られる。
【００９７】
これにより、この室内ユニット４では、室内熱交換器４２の暖房時の冷媒出口における過冷却度が小さくなりにくくなり、暖房時の熱交換効率の低下を抑えることができる。
【００９８】
以上のように、この室内ユニット４では、室内熱交換器４２の暖房時の冷媒出口における過冷却度を小さくなりにくくするとともに、室内熱交換器４２の冷房時の冷媒出口から出る冷媒の過熱度を大きくなりやすくして、暖房時の室内熱交換器４２の熱交換効率の低下を抑えつつ、冷房時の室内熱交換器４２の熱交換効率を向上させることができる。
【００９９】
（Ｂ）
本実施形態の室内熱交換器４２では、液冷媒管９１、２列側ガス冷媒管９２及び３列側ガス冷媒管９３が、対応する伝熱管７１、７２、７３の長手方向一端に接続されている。
【０１００】
これにより、本実施形態の室内ユニット４では、液冷媒管９１、２列側ガス冷媒管９２及び３列側ガス冷媒管９３の伝熱管７１、７２、７３への接続作業を室内熱交換器４２の長手方向一端側に集約して行うことができるため、室内熱交換器４２の組立性が向上する。
【０１０１】
しかも、本実施形態の室内熱交換器４２では、各列の伝熱管７１、７２、７３を流れる冷媒が室内熱交換器４２の長手方向一端から他端へ向かった後に長手方向他端から一端まで折り返すように流れる。このため、液冷媒管９１、２列側ガス冷媒管９２及び３列側ガス冷媒管９３が室内熱交換器４２の長手方向一端側に集約されるだけでなく、列間分岐部７１ｄも室内熱交換器４２の長手方向一端側に配置されることになる。
【０１０２】
これにより、本実施形態の室内ユニット４では、室内熱交換器４２を組み立てる際に列間分岐部７１ｄの伝熱管７１、７２、７３へのロウ付け等の接続作業が必要な構造を採用する場合に、液冷媒管９１、２列側ガス冷媒管９２、３列側ガス冷媒管９３及び列間分岐部７１ｄの伝熱管７１、７２、７３への接続作業を室内熱交換器４２の長手方向一端側に集約して行うことができるため、室内熱交換器４２の組立性がさらに向上する。
【０１０３】
（Ｃ）
本実施形態の室内熱交換器４２は、冷房時に１列目の伝熱管７１の出口まで送られた冷媒を２列目の伝熱管７２と３列目の伝熱管７３とに分岐する列間分岐部７１ｄを有している。そして、冷房時に室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する場合の２列目の伝熱管７２の出口は、２列側ガス冷媒管９２に接続されている。また、冷房時に室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する場合の３列目の伝熱管７３の出口は、３列側ガス冷媒管９３に接続されている。
【０１０４】
この室内熱交換器４２では、冷房時に、１列目の伝熱管７１における空気との熱交換によってガスリッチの状態になった冷媒を、２列目の伝熱管７２と３列目の伝熱管７３とに分岐して送るようにしているため、ガスリッチの状態になった冷媒の流速の増加を抑えることができる。また、この室内熱交換器４２では、暖房時に、２列目の伝熱管７２における空気との熱交換によって液リッチの状態になった冷媒と３列目の伝熱管７３における空気との熱交換によって液リッチの状態になった冷媒とを合流させて、１列目の伝熱管７１に送ることになるため、液リッチの状態になった冷媒の流速を増加させて１列目の伝熱管７１における熱伝達率を増加させることができる。
【０１０５】
これにより、本実施形態の室内ユニット４では、列間分岐部７１ｄによって冷媒の流れを分岐することによって圧力損失の増加を抑制することができるため、冷房時の室内熱交換器４２の熱交換効率をさらに向上させることができる。特に、この室内ユニット４では、圧力損失に対する影響の大きいガスリッチの状態の冷媒が流れる２列目の伝熱管７２及び３列目の伝熱管７３における冷媒の流速の増加を抑えるようにしているため、効果的に冷房時の室内熱交換器４２の熱交換効率を向上させることができる。また、この室内ユニット４では、圧力損失に対する影響の小さい液リッチの状態の冷媒が流れる１列目の伝熱管７１における冷媒の流速を増加させて熱伝達率を増加させるようにしているため、室内熱交換器４２の暖房時の冷媒出口における過冷却度が大きくなりやすくなり、暖房時の熱交換効率の低下をさらに抑えることができる。
【０１０６】
（Ｄ）
本実施形態の室内熱交換器４２では、列間分岐部７１ｄに接続される第１伝熱管７１ｂ（第１下流側伝熱管）が、冷房時における第１伝熱管７１ｂの上流側に接続されており液冷媒管９１に接続される第１伝熱管７１ａ（第１上流側伝熱管）よりも１段上側に配置されている。
【０１０７】
この室内熱交換器４２では、暖房時に、第１伝熱管７１ａ、７１ｂを通過する冷媒が、液冷媒管９１に向かって下降するように流れることになる。
【０１０８】
これにより、本実施形態の室内ユニット４では、室内熱交換器４２の暖房時の冷媒出口における過冷却度が大きくなりやすくなり、暖房時の熱交換効率の低下をさらに抑えることができる。
【０１０９】
（３）変形例１
上記の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２（図５参照）では、列間分岐部７１ｄが、室内熱交換器４２の長手方向一端側において、第２伝熱管７２ａ（第２上流側伝熱管）と、第２伝熱管７２ａの下側に配置された第３伝熱管７３ａ（第３上流側伝熱管）とに接続されている。
【０１１０】
これに対して、本変形例の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２では、図８、図６及び図９に示すように、列間分岐部７１ｄが接続される第２伝熱管７２ａ（第２上流側伝熱管）を、列間分岐部７１ｄが接続される第３伝熱管７３ａ（第３上流側伝熱管）よりも下側に配置するようにしている。
【０１１１】
このため、この室内熱交換器４２では、冷房時に、重力の作用によって、第３伝熱管７３ａよりも第２伝熱管７２ａに冷媒が多く流れやすくなる。
【０１１２】
これにより、本変形例の室内ユニット４では、室内熱交換器４２の冷房時の冷媒出口から出る冷媒の過熱度が大きくなりやすくなり、冷房時の室内熱交換器４２の熱交換効率をさらに向上させることができる。
【０１１３】
（４）変形例２
上記の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２（図５参照）では、列間分岐部７１ｄが、冷房時に室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する場合の第１伝熱管７２ｂ（第１下流側伝熱管）の出口から第２伝熱管７２ａ（第２上流側伝熱管）の入口までの流路長さと、第１伝熱管７２ｂの出口から第３伝熱管７３ａ（第３上流側伝熱管）の入口までの流路長さとが同じになるように形成されている。
【０１１４】
これに対して、本変形例の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２では、図１０、図６及び図１１に示すように、列間分岐部７１ｄを、冷房時に室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する場合の第１伝熱管７１ｂ（第１下流側伝熱管）の出口から第２伝熱管７２ａ（第２上流側伝熱管）の入口までの流路長さよりも、第１伝熱管７１ｂ（第１下流側伝熱管）の出口から第３伝熱管７３ａ（第３上流側伝熱管）の入口までの流路長さのほうが長くなるように形成している。より具体的には、本変形例では、列間分岐部７１ｄを、図１１に示すように、第１伝熱管７１と第２伝熱管７２とを結ぶＵ字状の管部分の中間部に第３伝熱管７３から延びるＵ字状の管部分の端部を結んだ形状を有する管部分にしている。
【０１１５】
このため、この室内熱交換器４２では、冷房時に、第１伝熱管７１ｂの出口から列間分岐部７１ｄを通じて入口に至るまでの流路抵抗の小さい第２伝熱管７２ａに冷媒が多く流れやすくなる。
【０１１６】
これにより、本変形例の室内ユニット４では、室内熱交換器４２の冷房時の冷媒出口から出る冷媒の過熱度が大きくなりやすくなり、冷房時の室内熱交換器４２の熱交換効率をさらに向上させることができる。
【０１１７】
（５）変形例３
上記の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２（図５参照）に対して、変形例１の特徴及び変形例２の特徴を組み合わせて適用してもよい。
【０１１８】
すなわち、本変形例の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２では、図１２、図６及び図１３に示すように、変形例１と同様に、列間分岐部７１ｄが接続される第２伝熱管７２ａ（第２上流側伝熱管）を、列間分岐部７１ｄが接続される第３伝熱管７３ａ（第３上流側伝熱管）よりも下側に配置している。しかも、本変形例の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２では、変形例２と同様に、列間分岐部７１ｄを、冷房時に室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する場合の第１伝熱管７１ｂ（第１下流側伝熱管）の出口から第２伝熱管７２ａ（第２上流側伝熱管）の入口までの流路長さよりも、第１伝熱管７１ｂ（第１下流側伝熱管）の出口から第３伝熱管７３ａ（第３上流側伝熱管）の入口までの流路長さのほうが長くなるように形成している。
【０１１９】
これにより、本変形例の室内ユニット４では、変形例１の作用効果及び変形例２の作用効果の両方を得ることができる。
【０１２０】
（６）変形例４
上記の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２（図５参照）では、２列側ガス冷媒管９２に接続される第２伝熱管７２ｂ（第２下流側伝熱管）が、冷房時における第２伝熱管７２ｂの上流側に接続された第２伝熱管７２ａ（第２上流側伝熱管）よりも１段下側に配置されている。また、上記の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２（図５参照）では、３列側ガス冷媒管９３に接続される第３伝熱管７３ｂ（第３下流側伝熱管）が、冷房時における第３伝熱管７３ｂの上流側に接続された第３伝熱管７３ａ（第３上流側伝熱管）よりも１段下側に配置されている。
【０１２１】
これに対して、本変形例の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２では、図１４、図６及び図７に示すように、２列側ガス冷媒管９２に接続される第２伝熱管７２ｂ（第２下流側伝熱管）を、冷房時における第２伝熱管７２ｂの上流側に接続された第２伝熱管７２ａ（第２上流側伝熱管）よりも１段上側に配置している。また、上記の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２（図５参照）では、３列側ガス冷媒管９３に接続される第３伝熱管７３ｂ（第３下流側伝熱管）を、冷房時における第３伝熱管７３ｂの上流側に接続された第３伝熱管７３ａ（第３上流側伝熱管）よりも１段上側に配置している。
【０１２２】
このため、この室内熱交換器４２では、冷房時に、第２伝熱管７２ａ、７２ｂを通過する冷媒が、２列側ガス冷媒管９２に向かってスムーズに上昇するように流れ、また、第３伝熱管７３ａ、７３ｂを通過する冷媒が、３列側ガス冷媒管９３に向かってスムーズに上昇するように流れるようになる。
【０１２３】
これにより、本変形例の室内ユニット４では、冷媒が第２伝熱管７２ａ、７２ｂを通過する際の圧力損失の増加を抑制することができ、また、冷媒が第３伝熱管７３ａ、７３ｂを通過する際の圧力損失の増加を抑制することができるため、冷房時の室内熱交換器４２の熱交換効率をさらに向上させることができる。
【０１２４】
尚、本変形例では、第２伝熱管７２ｂを第２伝熱管７２ａよりも上側に配置するとともに、第３伝熱管７３ｂを第３伝熱管７３ａよりも上側に配置しているが、第２伝熱管７２ｂを第２伝熱管７２ａよりも上側に配置するだけにしたり、第３伝熱管７３ｂを第３伝熱管７３ａよりも上側に配置するだけにしてもよい。
【０１２５】
（７）変形例５
変形例４にかかる室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２（図１４参照）では、列間分岐部７１ｄに接続される第１伝熱管７１ｂ（第１下流側伝熱管）が、冷房時における第１伝熱管７１ｂの上流側に接続されており液冷媒管９１に接続される第１伝熱管７１ａ（第１上流側伝熱管）よりも１段下側に配置されている。
【０１２６】
これに対して、本変形例の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２では、図１５、図６及び図１６に示すように、列間分岐部７１ｄに接続される第１伝熱管７１ｂ（第１下流側伝熱管）を、冷房時における第１伝熱管７１ｂの上流側に接続されており液冷媒管９１に接続される第１伝熱管７１ａ（第１上流側伝熱管）よりも１段上側に配置するようにしている。
【０１２７】
このため、この室内熱交換器４２では、上記の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２（図５参照）と同様に、暖房時に、第１伝熱管７１ａ、７１ｂを通過する冷媒が、液冷媒管９１に向かって下降するように流れることになる。
【０１２８】
これにより、本変形例の室内ユニット４では、変形例４よりも室内熱交換器４２の暖房時の冷媒出口における過冷却度が大きくなりやすくなり、暖房時の熱交換効率の低下をさらに抑えることができる。
【０１２９】
（８）変形例６
変形例５にかかる室内ユニット４を構成する室内熱交換器（図１５参照）では、列間分岐部７１ｄが、室内熱交換器４２の長手方向一端側において、第２伝熱管７２ａ（第２上流側伝熱管）と、第２伝熱管７２ａの下側に配置された第３伝熱管７３ａ（第３上流側伝熱管）とに接続されている。
【０１３０】
これに対して、本変形例の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２では、変形例１の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２（図８参照）と同様、図１７、図６及び図１８に示すように、列間分岐部７１ｄが接続される第２伝熱管７２ａ（第２上流側伝熱管）を、列間分岐部７１ｄが接続される第３伝熱管７３ａ（第３上流側伝熱管）よりも下側に配置するようにしている。
【０１３１】
このため、この室内熱交換器４２では、冷房時に、重力の作用によって、第２伝熱管７２ａよりも第３伝熱管７３ａに冷媒が多く流れやすくなる。
【０１３２】
これにより、本変形例の室内ユニット４では、室内熱交換器４２の冷房時の冷媒出口から出る冷媒の過熱度が大きくなりやすくなり、冷房時の室内熱交換器４２の熱交換効率をさらに向上させることができる。
【０１３３】
（９）変形例７
変形例５にかかる室内ユニット４を構成する室内熱交換器（図１５参照）では、列間分岐部７１ｄが、冷房時に室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する場合の第１伝熱管７２ｂ（第１下流側伝熱管）の出口から第２伝熱管７２ａ（第２上流側伝熱管）の入口までの流路長さと、第１伝熱管７２ｂの出口から第３伝熱管７３ａ（第３上流側伝熱管）の入口までの流路長さとが同じになるように形成されている。
【０１３４】
これに対して、本変形例の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２では、変形例２の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２（図１０参照）と同様、図１９、図６及び図２０に示すように、列間分岐部７１ｄを、冷房時に室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する場合の第１伝熱管７１ｂ（第１下流側伝熱管）の出口から第２伝熱管７２ａ（第２上流側伝熱管）の入口までの流路長さよりも、第１伝熱管７１ｂ（第１下流側伝熱管）の出口から第３伝熱管７３ａ（第３上流側伝熱管）の入口までの流路長さのほうが長くなるように形成している。より具体的には、本変形例では、列間分岐部７１ｄを、図２０に示すように、第１伝熱管７１と第２伝熱管７２とを結ぶＵ字状の管部分の中間部に第３伝熱管７３から延びるＵ字状の管部分の端部を結んだ形状を有する管部分にしている。
【０１３５】
このため、この室内熱交換器４２では、冷房時に、第１伝熱管７１ｂの出口から列間分岐部７１ｄを通じて入口に至るまでの流路抵抗の小さい第２伝熱管７２ａに冷媒が多く流れやすくなる。
【０１３６】
これにより、本変形例の室内ユニット４では、室内熱交換器４２の冷房時の冷媒出口から出る冷媒の過熱度が大きくなりやすくなり、冷房時の室内熱交換器４２の熱交換効率をさらに向上させることができる。
【０１３７】
（１０）変形例８
変形例５にかかる室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２（図１５参照）に対して、変形例６の特徴及び変形例７の特徴を組み合わせて適用してもよい。
【０１３８】
すなわち、本変形例の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２では、図２１、図６及び図２２に示すように、変形例６と同様に、列間分岐部７１ｄが接続される第２伝熱管７２ａ（第２上流側伝熱管）を、列間分岐部７１ｄが接続される第３伝熱管７３ａ（第３上流側伝熱管）よりも下側に配置している。しかも、本変形例の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２では、変形例７と同様に、列間分岐部７１ｄを、冷房時に室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する場合の第１伝熱管７１ｂ（第１下流側伝熱管）の出口から第２伝熱管７２ａ（第２上流側伝熱管）の入口までの流路長さよりも、第１伝熱管７１ｂ（第１下流側伝熱管）の出口から第３伝熱管７３ａ（第３上流側伝熱管）の入口までの流路長さのほうが長くなるように形成している。
【０１３９】
これにより、本変形例の室内ユニット４では、変形例１の作用効果及び変形例２の作用効果の両方を得ることができる。
【０１４０】
（１１）変形例９
上記の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２（図５参照）は、３列２段の伝熱管７１、７２、７３が接続されることによって構成された冷媒経路を複数段（図５においては、３つのみを図示）有しており、しかも、これらの冷媒経路は、液冷媒管９１とガス冷媒管９２、９３とを結ぶ経路が同じものである。このため、冷房時に室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する場合の２列側ガス冷媒管９２に接続される第２伝熱管７２ｂ（第２下流側伝熱管）の出口及び３列側ガス冷媒管９３に接続される第３伝熱管７３ｂ（第３下流側伝熱管）の出口が、上側又は下側に配置された冷媒経路を構成する他の第２伝熱管７２ｂ（第２下流側伝熱管）の出口及び第３伝熱管７３ｂ（第３下流側伝熱管）の出口から離れて配置されている。そして、冷房時に室内熱交換器２４が冷媒の蒸発器として機能する場合の液冷媒管９１に接続される第１伝熱管７１ａ（第１上流側伝熱管）の入口が、上側又は下側に配置された他の第１伝熱管７１ａ（第１上流側伝熱管）の入口から離れて配置されている。
【０１４１】
これに対して、本変形例の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２では、図２３、図６、図１８及び図２４に示すように、冷房時に室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する場合の第２伝熱管７２ｂ（第２下流側伝熱管）の出口及び第３伝熱管７３ｂ（第３下流側伝熱管）の出口を、上側又は下側に配置された他の第２伝熱管７２ｆ（第２下流側伝熱管）の出口及び第３伝熱管７３ｆ（第３下流側伝熱管）の出口に隣接するように配置している。そして、冷房時に室内熱交換器２４が冷媒の蒸発器として機能する場合の第１伝熱管７１ａ（第１上流側伝熱管）の入口を、上側又は下側に配置された他の第１伝熱管７１ｅ（第１上流側伝熱管）の入口に隣接するように配置している。
【０１４２】
具体的には、本変形例の室内熱交換器４２は、３列２段の伝熱管が接続されることによって構成された第１の冷媒経路と他の３列２段の伝熱管が接続されることによって構成された第２の冷媒経路とを交互に複数段（図２３においては、３つのみを図示）を有している。第１の冷媒経路は、ここでは、変形例６の室内熱交換器４２を構成する冷媒経路と同じである（図１７及び図１８参照）。第２の冷媒経路は、第１伝熱管７１のうち液冷媒管９１に接続され、かつ、第１の冷媒経路を構成する第１伝熱管７１ａの１段下側に配置された第１伝熱管７１ｅを有している。第１伝熱管７１ｅは、室内熱交換器４２の長手方向他端側において、第１伝熱管７１ｅの１段下側に配置された第１伝熱管７１である第１伝熱管７１ｆに、Ｕ字部７１ｃ（図６参照）を介して接続されている。第１伝熱管７１ｆは、室内熱交換器４２の長手方向一端側において、列間分岐部７１ｄに接続されている。列間分岐部７１ｄは、冷房時に第１伝熱管７１ｂを通過した冷媒を２つに分岐する部分である。列間分岐部７１ｄの分岐の一方は、室内熱交換器４２の長手方向一端側において、第２伝熱管７２のうち第１伝熱管７１ｆの上側に配置された第２伝熱管７２である第２伝熱管７２ｅに接続されている。列間分岐部７１ｄの分岐の他方は、室内熱交換器４２の長手方向一端側において、第３伝熱管７３のうち第２伝熱管７２ｅの上側に配置された第３伝熱管７３である第３伝熱管７３ｅに接続されている。列間分岐部７１ｄは、図２４に示すように、第２伝熱管７２と第３伝熱管７３とを結ぶＵ字状の管部分の中間部に第１伝熱管７１から延びるＵ字状の管部分の端部を結んだ形状を有する管部分である。ここでは、第１伝熱管７１から延びるＵ字状の管部分と第２伝熱管７２と第３伝熱管７３とを結ぶＵ字状の管部分との接続位置は、第２伝熱管７２からの流路長さと第３伝熱管７３からの流路長さとが同じになるように設定されている。第２伝熱管７２ｅは、室内熱交換器４２の長手方向他端側において、第２伝熱管７２ｅの１段下側に配置され、かつ、第１の冷媒経路を構成する第２伝熱管７２ｂの１段上側に配置された第２伝熱管７２である第２伝熱管７２ｆに、Ｕ字部７２ｃ（図６参照）を介して接続されている。第３伝熱管７３ｅは、室内熱交換器４２の長手方向他端側において、第３伝熱管７３ｅの１段下側に配置され、かつ、第１の冷媒経路を構成する第３伝熱管７３ｂの１段上側に配置された第３伝熱管７３である第３伝熱管７３ｆに、Ｕ字部７３ｃ（図６参照）を介して接続されている。第２伝熱管７２ｆは、２列側ガス冷媒管９２に接続されている。第３伝熱管７３ｂは、３列側ガス冷媒管９３に接続されている。ここでは、伝熱管７１ｅ、７１ｆは、Ｕ字部７１ｃを含むヘアピン状に曲げた１本の伝熱管として構成されている。また、伝熱管７２ｅ、７２ｆは、Ｕ字部７２ｃを含むヘアピン状に曲げた１本の伝熱管として構成されている。さらに、伝熱管７３ｅ、７３ｆは、Ｕ字部７３ｃを含むヘアピン状に曲げた１本の伝熱管として構成されている。
【０１４３】
このため、この室内熱交換器４２では、温度が高くなる第２伝熱管７２ｂ、７２ｆ（第２下流側伝熱管）及び第３伝熱管７３ｂ、７３ｆ（第３下流側伝熱管）が伝熱フィン８１、８２、８３上に集めて配置され、温度が低くなる第１伝熱管７１ａ、７１ｅ（第１上流側伝熱管）が伝熱フィン８１、８２、８３上に集めて配置されることになる。そして、この室内熱交換器４２では、冷房時に、伝熱フィン８１、８２、８３を介して第２伝熱管７２ｂ、７２ｆ（第２下流側伝熱管）及び第３伝熱管７３ｂ、７３ｆ（第３下流側伝熱管）の温熱が伝熱フィン８１、８２、８３の他の部分に伝わりにくくなり、暖房時に、伝熱フィン８１、８２、８３を介して第１伝熱管７１ａ、７１ｅ（第１上流側伝熱管）の冷熱が伝熱フィン８１、８２、８３の他の部分に伝わりにくくなる。
【０１４４】
これにより、本変形例の室内ユニット４では、伝熱フィン８１、８２、８３を介した熱伝導によって、冷房時及び暖房時の室内熱交換器４２の熱交換効率の低下が生じることを極力抑えることができる。
【０１４５】
＜第２実施形態にかかる室内熱交換器＞
（１）室内熱交換器の構造
本実施形態にかかる室内熱交換器４２は、第１実施形態及びその変形例にかかる室内熱交換器４２と同様、図３及び図４に示すように、内部に冷媒が流れる複数の伝熱管７１、７２、７３を上下方向に向かって多段に配置するとともに、高性能化を図るために、遠心送風機としての室内ファン４１から吹き出される空気の流れ方向に向かって３列並べた構造を採用している。
【０１４６】
尚、本実施形態にかかる室内熱交換器４２は、図２５に示すように、第１実施形態及びその変形例にかかる室内熱交換器４２とは、液冷媒管９１、ガス冷媒管９２、９３及び冷媒経路の構成が異なるが、その他の構成については、第１実施形態及びその変形例にかかる室内熱交換器４２と同様であるため、ここでは説明を省略する。
【０１４７】
液側接続管５１には、冷房時に室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する場合の室内熱交換器４２の冷媒入口となり、また、暖房時に室内熱交換器４２が冷媒の凝縮器として機能する場合の室内熱交換器４２の冷媒出口となる分流器５２が接続されている。分流器５２には、室内熱交換器４２の長手方向一端側において、室内熱交換器４２の第１伝熱管７１に接続される複数（図２５においては、６つのみを図示）の液冷媒管９１が接続されている。ここでは、液冷媒管９１は、キャピラリチューブからなる。
【０１４８】
ガス側接続管６１には、冷房時に室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する場合の室内熱交換器４２の冷媒出口となり、また、暖房時に室内熱交換器４２が冷媒の凝縮器として機能する場合の室内熱交換器４２の冷媒入口となるヘッダー６２が接続されている。ヘッダー６２には、室内熱交換器４２の長手方向一端側において、室内熱交換器４２の第２伝熱管７２に接続される複数（図２５においては、６つのみを図示）の２列側ガス冷媒管９２と、室内熱交換器４２の長手方向一端側において、室内熱交換器４２の３列目の伝熱管７２に接続される複数（図２５においては、６つのみを図示）の３列側ガス冷媒管９３とが接続されている。
【０１４９】
室内熱交換器４２は、３列１段の伝熱管７１、７２、７３が接続されることによって構成された冷媒経路を複数段（図２５においては、６つのみを図示）有している。各冷媒経路は、液冷媒管９１に接続される第１伝熱管７１を有している。第１伝熱管７１は、室内熱交換器４２の長手方向他端側において、列間分岐部７１ｄに接続されている。列間分岐部７１ｄは、冷房時に第１伝熱管７１を通過した冷媒を２つに分岐する部分である。列間分岐部７１ｄの分岐の一方は、室内熱交換器４２の長手方向他端側において、第１伝熱管７１の上側に配置された第２伝熱管７２に接続されている。列間分岐部７１ｄの分岐の他方は、室内熱交換器４２の長手方向他端側において、第２伝熱管７２の下側に配置された第３伝熱管７３に接続されている。列間分岐部７１ｄは、図２６に示すように、第２伝熱管７２と第３伝熱管７３とを結ぶＵ字状の管部分の中間部に第１伝熱管７１から延びるＵ字状の管部分の端部を結んだ形状を有する管部分である。ここでは、第１伝熱管７１から延びるＵ字状の管部分と第２伝熱管７２と第３伝熱管７３とを結ぶＵ字状の管部分との接続位置は、第２伝熱管７２からの流路長さと第３伝熱管７３からの流路長さとが同じになるように設定されている。第２伝熱管７２は、室内熱交換器４２の長手方向一端側において、２列側ガス冷媒管９２に接続されている。第３伝熱管７３ｂは、室内熱交換器４２の長手方向一端側において、３列側ガス冷媒管９３に接続されている。
【０１５０】
これにより、本実施形態の室内熱交換器４２では、冷房時に冷媒の蒸発器として機能する場合には、冷房時の冷媒入口としての液側接続管５１及び分流器５２を通じて液冷媒管９１を通過した冷媒は、１列目の伝熱管７１の１つである第１伝熱管７１に送られる。第１伝熱管７１に送られた冷媒は、第１伝熱管７１を通過した後に、第１伝熱管７１の出口において、列間分岐部７１ｄによって、２列目の伝熱管７２の１つである第２伝熱管７２と３列目の伝熱管７３の１つである第３伝熱管７３とに分岐される。そして、第２伝熱管７２に送られた冷媒は、第２伝熱管７２を通過した後に、第２伝熱管７２の出口から２列側ガス冷媒管９２に送られる。また、第３伝熱管７３に送られた冷媒は、第３伝熱管７３を通過した後に、第３伝熱管７３の出口から３列側ガス側冷媒管９３に送られる。２列側ガス冷媒管９２及び３列側ガス冷媒管９３を通過した冷媒は、冷房時の冷媒出口としてのヘッダー６２及びガス側接続管６１に送られる。
【０１５１】
また、本実施形態の室内熱交換器４２では、暖房時に冷媒の凝縮器として機能する場合には、暖房時の冷媒入口としてのガス側接続管６１及びヘッダー６２を通じて２列側ガス冷媒管９２及び３列側ガス冷媒管９３を通過した冷媒は、２列目の第２伝熱管７２の１つである第２伝熱管７２及び３列目の第３伝熱管７３の１つである第３伝熱管７３に送られる。第２伝熱管７２に送られた冷媒は、第２伝熱管７２を通過する。第３伝熱管７３に送られた冷媒は、第３伝熱管７３を通過する。第２伝熱管７２を通過した冷媒及び第３伝熱管７３を通過した冷媒は、列間分岐部７１ｄによって、第２伝熱管７２の出口及び第３伝熱管７３の出口において合流し、１列目の第１伝熱管７１の１つである第１伝熱管７１に送られる。そして、第１伝熱管７１に送られた冷媒は、第１伝熱管７１を通過した後に、液冷媒管９１に送られる。液冷媒管９１を通過した冷媒は、暖房時の冷媒出口としての分流器５２及び液側接続管５１に送られる。
【０１５２】
（２）室内熱交換器を有する室内ユニットの特徴
本実施形態の室内熱交換器４２を有する天井設置型空気調和装置としての室内ユニット４には、以下のような特徴がある。
【０１５３】
（Ａ）
本実施形態の室内熱交換器４２は、冷房時に室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する場合の室内熱交換器４２の冷媒入口に接続された複数の液冷媒管９１が空気の流れ方向に向かって最風上側の列である１列目の伝熱管７１に接続された構造を有している。また、この室内熱交換器４２は、冷房時に室内熱交換器４２の冷媒出口に接続された複数のガス冷媒管９２、９３の一部である２列側ガス冷媒管９２が空気の流れ方向に向かって２列目の伝熱管７２に接続された構造を有している。さらに、この室内熱交換器４２は、複数のガス冷媒管９２、９３の残りである３列側ガス冷媒管９３が空気の流れ方向に向かって最風下側の列である３列目の伝熱管７３に接続された構造を有している。
【０１５４】
このため、本実施形態の室内ユニット４では、冷房時に、室内熱交換器４２の冷房時の冷媒入口から流入する冷媒の一部が、３列目の伝熱管７３を横切る空気よりも温度の高い２列目の伝熱管７２を横切る空気と熱交換を行った直後に２列側ガス冷媒管９２に送られる。また、この室内ユニット４では、冷房時に、室内熱交換器４２の冷房時の冷媒入口から流入する冷媒の残りが、３列目の伝熱管７３を横切る空気と熱交換を行った直後に３列側ガス冷媒管９３に送られる。そして、２列側ガス冷媒管９２を通過した冷媒と３列側ガス冷媒管９３を通過した冷媒とが合流して、室内熱交換器４２の冷房時の冷媒出口から出ることになる。ここで、２列目の伝熱管７２を横切る空気と熱交換を行った直後の冷媒の過熱度は、２列目の伝熱管７２を横切る空気の温度の影響を受けるため、３列目の伝熱管７３を横切る空気と熱交換を行った直後の冷媒の過熱度よりも大きくなりやすい。
【０１５５】
これにより、この室内ユニット４では、室内熱交換器４２の冷房時の冷媒出口から出る冷媒の過熱度が、すべてのガス冷媒管９２、９３を３列目の伝熱管７３に接続した構造を採用した場合に比べて大きくなりやすくなり、冷房時の熱交換効率を向上させることができる。
【０１５６】
また、この室内ユニット４では、暖房時に、室内熱交換器４２の暖房時の冷媒入口から流入する冷媒がすべて、最も温度の低い１列目の伝熱管７１を横切る空気と熱交換を行った直後に液冷媒管９１に送られる。
【０１５７】
これにより、この室内ユニット４では、室内熱交換器４２の暖房時の冷媒出口における過冷却度が小さくなりにくくなり、暖房時の熱交換効率の低下を抑えることができる。
【０１５８】
以上のように、この室内ユニット４では、室内熱交換器４２の暖房時の冷媒出口における過冷却度を小さくなりにくくするとともに、室内熱交換器４２の冷房時の冷媒出口から出る冷媒の過熱度を大きくなりやすくして、暖房時の室内熱交換器４２の熱交換効率の低下を抑えつつ、冷房時の室内熱交換器４２の熱交換効率を向上させることができる。
【０１５９】
（Ｂ）
本実施形態の室内熱交換器４２では、液冷媒管９１、２列側ガス冷媒管９２及び３列側ガス冷媒管９３が、対応する伝熱管７１、７２、７３の長手方向一端に接続されている。
【０１６０】
これにより、本実施形態の室内ユニット４では、液冷媒管９１、２列側ガス冷媒管９２及び３列側ガス冷媒管９３の伝熱管７１、７２、７３への接続作業を室内熱交換器４２の長手方向一端側に集約して行うことができるため、室内熱交換器４２の組立性が向上する。
【０１６１】
（Ｃ）
本実施形態の室内熱交換器４２は、冷房時に１列目の伝熱管７１の出口まで送られた冷媒を２列目の伝熱管７２と３列目の伝熱管７３とに分岐する列間分岐部７１ｄを有している。そして、冷房時に室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する場合の２列目の伝熱管７２の出口は、２列側ガス冷媒管９２に接続されている。また、冷房時に室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する場合の３列目の伝熱管７３の出口は、３列側ガス冷媒管９３に接続されている。
【０１６２】
この室内熱交換器４２では、冷房時に、１列目の伝熱管７１における空気との熱交換によってガスリッチの状態になった冷媒を、２列目の伝熱管７２と３列目の伝熱管７３とに分岐して送るようにしているため、ガスリッチの状態になった冷媒の流速の増加を抑えることができる。また、この室内熱交換器４２では、暖房時に、２列目の伝熱管７２における空気との熱交換によって液リッチの状態になった冷媒と３列目の伝熱管７３における空気との熱交換によって液リッチの状態になった冷媒とを合流させて、１列目の伝熱管７１に送ることになるため、液リッチの状態になった冷媒の流速を増加させて１列目の伝熱管７１における熱伝達率を増加させることができる。
【０１６３】
これにより、本実施形態の室内ユニット４では、列間分岐部７１ｄによって冷媒の流れを分岐することによって圧力損失の増加を抑制することができるため、冷房時の室内熱交換器４２の熱交換効率をさらに向上させることができる。特に、この室内ユニット４では、圧力損失に対する影響の大きいガスリッチの状態の冷媒が流れる２列目の伝熱管７２及び３列目の伝熱管７３における冷媒の流速の増加を抑えるようにしているため、効果的に冷房時の室内熱交換器４２の熱交換効率を向上させることができる。また、この室内ユニット４では、圧力損失に対する影響の小さい液リッチの状態の冷媒が流れる１列目の伝熱管７１における冷媒の流速を増加させて熱伝達率を増加させるようにしているため、室内熱交換器４２の暖房時の冷媒出口における過冷却度が大きくなりやすくなり、暖房時の熱交換効率の低下をさらに抑えることができる。
【０１６４】
（Ｄ）
本実施形態の室内熱交換器４２では、冷媒が、室内熱交換器４２の長手方向一端から他端へ向かった後に、室内熱交換器４２の長手方向他端において、列間分岐部７１ｄおいて分岐又は合流して、室内熱交換器４２の長手方向他端から一端まで折り返すように流れる。このため、冷媒が流れる経路は、室内熱交換器４２を長手方向に１往復するだけの短いものとなる。
【０１６５】
これにより、本実施形態の室内ユニット４では、圧力損失の増加を抑制することができるため、冷房時の室内熱交換器４２の熱交換効率をさらに向上させることができ、また、暖房時の室内熱交換器４２の熱交換効率の低下をさらに抑えることができる。
【０１６６】
（３）変形例１
上記の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２（図２５参照）では、列間分岐部７１ｄが、室内熱交換器４２の長手方向他端側において、第２伝熱管７２と、第２伝熱管７２の下側に配置された第３伝熱管７３とに接続されている。
【０１６７】
これに対して、本変形例の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２では、図２７及び図２８に示すように、列間分岐部７１ｄが接続される第２伝熱管７２を、列間分岐部７１ｄが接続される第３伝熱管７３よりも下側に配置するようにしている。
【０１６８】
このため、この室内熱交換器４２では、冷房時に、重力の作用によって、第３伝熱管７３よりも第２伝熱管７２に冷媒が多く流れやすくなる。
【０１６９】
これにより、本変形例の室内ユニット４では、室内熱交換器４２の冷房時の冷媒出口から出る冷媒の過熱度が大きくなりやすくなり、冷房時の室内熱交換器４２の熱交換効率をさらに向上させることができる。
【０１７０】
（４）変形例２
上記の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２（図２５参照）では、列間分岐部７１ｄが、冷房時に室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する場合の第１伝熱管７２の出口から第２伝熱管７２の入口までの流路長さと、第１伝熱管７２の出口から第３伝熱管７３の入口までの流路長さとが同じになるように形成されている。
【０１７１】
これに対して、本変形例の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２では、図２９及び図３０に示すように、列間分岐部７１ｄを、冷房時に室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する場合の第１伝熱管７１の出口から第２伝熱管７２の入口までの流路長さよりも、第１伝熱管７１の出口から第３伝熱管７３の入口までの流路長さのほうが長くなるように形成している。より具体的には、本変形例では、列間分岐部７１ｄを、図３０に示すように、第１伝熱管７１と第２伝熱管７２とを結ぶＵ字状の管部分の中間部に第３伝熱管７３から延びるＵ字状の管部分の端部を結んだ形状を有する管部分にしている。
【０１７２】
このため、この室内熱交換器４２では、冷房時に、第１伝熱管７１の出口から列間分岐部７１ｄを通じて入口に至るまでの流路抵抗の小さい第２伝熱管７２に冷媒が多く流れやすくなる。
【０１７３】
これにより、本変形例の室内ユニット４では、室内熱交換器４２の冷房時の冷媒出口から出る冷媒の過熱度が大きくなりやすくなり、冷房時の室内熱交換器４２の熱交換効率をさらに向上させることができる。
【０１７４】
（５）変形例３
上記の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２（図２５参照）に対して、変形例１の特徴及び変形例２の特徴を組み合わせて適用してもよい。
【０１７５】
すなわち、本変形例の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２では、図３１及び図３２に示すように、変形例１と同様に、列間分岐部７１ｄが接続される第２伝熱管７２を、列間分岐部７１ｄが接続される第３伝熱管７３よりも下側に配置している。しかも、本変形例の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２では、変形例２と同様に、列間分岐部７１ｄを、冷房時に室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する場合の第１伝熱管７１の出口から第２伝熱管７２の入口までの流路長さよりも、第１伝熱管７１の出口から第３伝熱管７３の入口までの流路長さのほうが長くなるように形成している。
【０１７６】
これにより、本変形例の室内ユニット４では、変形例１の作用効果及び変形例２の作用効果の両方を得ることができる。
【０１７７】
＜第３実施形態にかかる室内熱交換器＞
（１）室内熱交換器の構造
本実施形態にかかる室内熱交換器４２は、第１実施形態及びその変形例や第２実施形態及びその変形例にかかる室内熱交換器４２と同様、図３及び図４に示すように、内部に冷媒が流れる複数の伝熱管７１、７２、７３を上下方向に向かって多段に配置するとともに、高性能化を図るために、遠心送風機としての室内ファン４１から吹き出される空気の流れ方向に向かって３列並べた構造を採用している。
【０１７８】
尚、本実施形態にかかる室内熱交換器４２は、図３３に示すように、第１実施形態及びその変形例や第２実施形態及びその変形例にかかる室内熱交換器４２とは、液冷媒管９１、ガス冷媒管９２、９３及び冷媒経路の構成が異なるが、その他の構成については、第１実施形態及びその変形例や第２実施形態及びその変形例にかかる室内熱交換器４２と同様であるため、ここでは説明を省略する。
【０１７９】
液側接続管５１には、冷房時に室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する場合の室内熱交換器４２の冷媒入口となり、また、暖房時に室内熱交換器４２が冷媒の凝縮器として機能する場合の室内熱交換器４２の冷媒出口となる分流器５２が接続されている。分流器５２には、室内熱交換器４２の長手方向一端側において、室内熱交換器４２の第１伝熱管７１の１つである２列側伝熱管７１ａに、接続される液冷媒管９１である２列側液冷媒管９１ａ（図３３においては、３つのみを図示）が接続されている。また、分流器５２には、室内熱交換器４２の長手方向一端側において、室内熱交換器４２の２列側伝熱管７１ａとは別の第１伝熱管７１である３列側伝熱管７１ｂに、接続される液冷媒管９１である３列側液冷媒管９１ｂ（図３３においては、３つのみを図示）が接続されている。ここでは、２列側液冷媒管９１ａ及び３列側液冷媒管９１ｂは、キャピラリチューブからなる。
【０１８０】
ガス側接続管６１には、冷房時に室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する場合の室内熱交換器４２の冷媒出口となり、また、暖房時に室内熱交換器４２が冷媒の凝縮器として機能する場合の室内熱交換器４２の冷媒入口となるヘッダー６２が接続されている。ヘッダー６２には、室内熱交換器４２の長手方向一端側において、室内熱交換器４２の第２伝熱管７２に接続される複数（図３３においては、６つのみを図示）の２列側ガス冷媒管９２と、室内熱交換器４２の長手方向一端側において、室内熱交換器４２の３列目の伝熱管７２に接続される複数（図３３においては、６つのみを図示）の３列側ガス冷媒管９３とが接続されている。
【０１８１】
室内熱交換器４２は、２列２段の伝熱管７１、７２が接続されることによって構成された第１の冷媒経路と、２列２段の伝熱管７１、７３が接続されることによって構成された第２の冷媒経路とを有している。第１の冷媒経路と第２の冷媒経路とは、交互に複数段（図３３においては、各３つのみを図示）配置されている。第１の冷媒経路は、第１伝熱管７１のうち２列側液冷媒管９１ａに接続される２列側伝熱管７１ａを有している。２列側伝熱管７１ａは、室内熱交換器４２の長手方向他端側において、２列内分岐部７１ｇに接続されている。２列内分岐部７１ｇは、冷房時に２列側伝熱管７１ａを通過した冷媒を２つに分岐する部分である。２列内分岐部７１ｇの分岐の一方は、室内熱交換器４２の長手方向他端側において、２列側伝熱管７１ａの１段上側に配置された第２伝熱管７２に接続されている。２列内分岐部７１ｇの分岐の他方は、室内熱交換器４２の長手方向他端側において、２列側伝熱管７１ａの１段下側に配置された第２伝熱管７２に接続されている。２列内分岐部７１ｄは、図３４に示すように、２つの第２伝熱管７２間を結ぶＵ字状の管部分の中間部に２列側伝熱管７１ａから延びるＵ字状の管部分の端部を結んだ形状を有する管部分である。２つの第２伝熱管７２は、室内熱交換器４２の長手方向一端側において、それぞれ、２列側ガス冷媒管９２に接続されている。第２の冷媒経路は、第１伝熱管７１のうち３列側液冷媒管９１ｂに接続される３列側伝熱管７１ｂを有している。３列側伝熱管７１ｂは、室内熱交換器４２の長手方向他端側において、３列内分岐部７１ｈに接続されている。３列内分岐部７１ｈは、冷房時に３列側伝熱管７１ｂを通過した冷媒を２つに分岐する部分である。３列内分岐部７１ｈの分岐の一方は、室内熱交換器４２の長手方向他端側において、３列側伝熱管７１ｂの２段上側に配置された第３伝熱管７３に接続されている。３列内分岐部７１ｈの分岐の他方は、室内熱交換器４２の長手方向他端側において、３列側伝熱管７１ｂと同じ段に配置された第３伝熱管７３に接続されている。３列内分岐部７１ｈは、図３４に示すように、２つの第３伝熱管７３間を結ぶＵ字状の管部分の中間部に３列側伝熱管７１ｂから延びるＵ字状の管部分の端部を結んだ形状を有する管部分である。２つの第３伝熱管７３は、室内熱交換器４２の長手方向一端側において、それぞれ、３列側ガス冷媒管９３に接続されている。
【０１８２】
これにより、本実施形態の室内熱交換器４２では、冷房時に冷媒の蒸発器として機能する場合には、冷房時の冷媒入口としての液側接続管５１及び分流器５２を通じて複数の液冷媒管９１の一部である２列側液冷媒管９１ａを通過した冷媒は、１列目の伝熱管７１の１つである２列側伝熱管７１ａに送られる。２列側伝熱管７１ａに送られた冷媒は、２列側伝熱管７１ａを通過した後に、２列側伝熱管７１ａの出口において、２列内分岐部７１ｇによって、２つの２列目の第２伝熱管７２に分岐される。そして、２つの第２伝熱管７２に送られた冷媒は、各第２伝熱管７２を通過した後に、各第２伝熱管７２の出口から２列側ガス冷媒管９２に送られる。また、冷房時の冷媒入口としての液側接続管５１及び分流器５２を通じて複数の液冷媒管９１の残りである３列側液冷媒管９１ｂを通過した冷媒は、２列側伝熱管７１ａとは別の１列目の伝熱管７１である３列側伝熱管７１ｂに送られる。３列側伝熱管７１ｂに送られた冷媒は、３列側伝熱管７１ｂを通過した後に、３列側伝熱管７１ｂの出口において、３列内分岐部７１ｈによって、２つの３列目の第３伝熱管７３に分岐される。そして、２つの第３伝熱管７３に送られた冷媒は、各第３伝熱管７３を通過した後に、各第３伝熱管７３の出口から３列側ガス冷媒管９３に送られる。２列側ガス冷媒管９２及び３列側ガス冷媒管９３を通過した冷媒は、冷房時の冷媒出口としてのヘッダー６２及びガス側接続管６１に送られる。
【０１８３】
また、本実施形態の室内熱交換器４２では、暖房時に冷媒の凝縮器として機能する場合には、暖房時の冷媒入口としてのガス側接続管６１及びヘッダー６２を通じて２列側ガス冷媒管９２を通過した冷媒は、２つの２列目の第２伝熱管７２に送られる。２つの第２伝熱管７２を通過した冷媒は、２列内分岐部７１ｇによって、２つの第２伝熱管７２の出口において合流し、１列目の第１伝熱管７１の１つである２列側伝熱管７１ａに送られる。そして、２列側伝熱管７１ａに送られた冷媒は、２列側伝熱管７１ａを通過した後に、２列側液冷媒管９１ａに送られる。また、暖房時の冷媒入口としてのガス側接続管６１及びヘッダー６２を通じて３列側ガス冷媒管９３を通過した冷媒は、２つの３列目の第３伝熱管７３に送られる。２つの第３伝熱管７３を通過した冷媒は、３列内分岐部７１ｈによって、２つの第３伝熱管７２の出口において合流し、２列側伝熱管７１ａとは別の１列目の伝熱管７１である３列側伝熱管７１ｂに送られる。そして、３列側伝熱管７１ｂに送られた冷媒は、３列側伝熱管７１ｂを通過した後に、３列側液冷媒管９１ｂに送られる。そして、２列側液冷媒管９１ａを通過した冷媒及び３列側液冷媒管９１ｂを通過した冷媒は、暖房時の冷媒出口としての分流器５２及び液側接続管５１に送られる。
【０１８４】
（２）室内熱交換器を有する室内ユニットの特徴
本実施形態の室内熱交換器４２を有する天井設置型空気調和装置としての室内ユニット４には、以下のような特徴がある。
【０１８５】
（Ａ）
本実施形態の室内熱交換器４２は、冷房時に室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する場合の室内熱交換器４２の冷媒入口に接続された複数の液冷媒管９１が空気の流れ方向に向かって最風上側の列である１列目の伝熱管７１に接続された構造を有している。また、この室内熱交換器４２は、冷房時に室内熱交換器４２の冷媒出口に接続された複数のガス冷媒管９２、９３の一部である２列側ガス冷媒管９２が空気の流れ方向に向かって２列目の伝熱管７２に接続された構造を有している。さらに、この室内熱交換器４２は、複数のガス冷媒管９２、９３の残りである３列側ガス冷媒管９３が空気の流れ方向に向かって最風下側の列である３列目の伝熱管７３に接続された構造を有している。
【０１８６】
このため、本実施形態の室内ユニット４では、冷房時に、室内熱交換器４２の冷房時の冷媒入口から流入する冷媒の一部が、３列目の伝熱管７３を横切る空気よりも温度の高い２列目の伝熱管７２を横切る空気と熱交換を行った直後に２列側ガス冷媒管９２に送られる。また、この室内ユニット４では、冷房時に、室内熱交換器４２の冷房時の冷媒入口から流入する冷媒の残りが、３列目の伝熱管７３を横切る空気と熱交換を行った直後に３列側ガス冷媒管９３に送られる。そして、２列側ガス冷媒管９２を通過した冷媒と３列側ガス冷媒管９３を通過した冷媒とが合流して、室内熱交換器４２の冷房時の冷媒出口から出ることになる。ここで、２列目の伝熱管７２を横切る空気と熱交換を行った直後の冷媒の過熱度は、２列目の伝熱管７２を横切る空気の温度の影響を受けるため、３列目の伝熱管７３を横切る空気と熱交換を行った直後の冷媒の過熱度よりも大きくなりやすい。
【０１８７】
これにより、この室内ユニット４では、室内熱交換器４２の冷房時の冷媒出口から出る冷媒の過熱度が、すべてのガス冷媒管９２、９３を３列目の伝熱管７３に接続した構造を採用した場合に比べて大きくなりやすくなり、冷房時の熱交換効率を向上させることができる。
【０１８８】
また、この室内ユニット４では、暖房時に、室内熱交換器４２の暖房時の冷媒入口から流入する冷媒がすべて、最も温度の低い１列目の伝熱管７１を横切る空気と熱交換を行った直後に液冷媒管９１に送られる。
【０１８９】
これにより、この室内ユニット４では、室内熱交換器４２の暖房時の冷媒出口における過冷却度が小さくなりにくくなり、暖房時の熱交換効率の低下を抑えることができる。
【０１９０】
以上のように、この室内ユニット４では、室内熱交換器４２の暖房時の冷媒出口における過冷却度を小さくなりにくくするとともに、室内熱交換器４２の冷房時の冷媒出口から出る冷媒の過熱度を大きくなりやすくして、暖房時の室内熱交換器４２の熱交換効率の低下を抑えつつ、冷房時の室内熱交換器４２の熱交換効率を向上させることができる。
【０１９１】
（Ｂ）
本実施形態の室内熱交換器４２では、液冷媒管９１、２列側ガス冷媒管９２及び３列側ガス冷媒管９３が、対応する伝熱管７１、７２、７３の長手方向一端に接続されている。
【０１９２】
これにより、本実施形態の室内ユニット４では、液冷媒管９１、２列側ガス冷媒管９２及び３列側ガス冷媒管９３の伝熱管７１、７２、７３への接続作業を室内熱交換器４２の長手方向一端側に集約して行うことができるため、室内熱交換器４２の組立性が向上する。
【０１９３】
（Ｃ）
本実施形態の室内熱交換器４２では、冷房時に、冷媒の一部を、２列側液冷媒管９１ａを通じて２列側冷媒管７１ａに送り、２列側伝熱管７１ａにおける空気との熱交換によってガスリッチの状態になった冷媒を、２つの２列目の伝熱管７２に分岐して送るようにし、冷媒の残りを、３列側液冷媒管９１ｂを通じて３列側冷媒管７１ｂに送り、３列側伝熱管７１ｂにおける空気との熱交換によってガスリッチの状態になった冷媒を、２つの３列目の伝熱管７３に分岐して送るようにしているため、ガスリッチの状態になった冷媒の流速の増加を抑えることができる。
【０１９４】
また、本実施形態の室内熱交換器４２では、暖房時に、２つの２列目の伝熱管７２における空気との熱交換によって液リッチの状態になった冷媒と２つの３列目の伝熱管７３における空気との熱交換によって液リッチの状態になった冷媒とを合流させて、２列側伝熱管７１ａや３列側伝熱管７１ｂに送ることになるため、液リッチの状態になった冷媒の流速を増加させて２列側伝熱管７１ａや３列側伝熱管７１ｂにおける熱伝達率を増加させることができる。
【０１９５】
さらに、本実施形態の室内熱交換器４２では、冷房時に、冷媒を１列目の伝熱管７１を通過させる前の液冷媒管９１の段階で、２列側液冷媒管９１ａと３列側液冷媒管９１ｂとに分岐している。
【０１９６】
しかも、この室内熱交換器４２では、冷媒が、室内熱交換器４２の長手方向一端から他端へ向かった後に、室内熱交換器４２の長手方向他端において、列内分岐部７１ｇ、７１ｈおいて分岐又は合流して、室内熱交換器４２の長手方向他端から一端まで折り返すように流れる。このため、冷媒が流れる経路は、室内熱交換器４２を長手方向に１往復するだけの短いものとなる。
【０１９７】
これにより、本実施形態の室内ユニット４では、２列内分岐部７１ｇや３列内分岐部７１ｈによって冷媒の流れを分岐することによって圧力損失の増加を抑制することができるため、冷房時の室内熱交換器４２の熱交換効率をさらに向上させることができる。特に、この室内ユニット４では、圧力損失に対する影響の大きいガスリッチの状態の冷媒が流れる２列目の伝熱管７２及び３列目の伝熱管７３における冷媒の流速の増加を抑えるようにしているため、効果的に冷房時の室内熱交換器４２の熱交換効率を向上させることができる。また、この室内ユニット４では、圧力損失に対する影響の小さい液リッチの状態の冷媒が流れる２列側伝熱管７１ａや３列側伝熱管７１ｂにおける冷媒の流速を増加させて熱伝達率を増加させるようにしているため、室内熱交換器４２の暖房時の冷媒出口における過冷却度が大きくなりやすくなり、暖房時の熱交換効率の低下をさらに抑えることができる。
【０１９８】
（３）変形例１
本変形例の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２では、上記の室内ユニット４を構成する室内熱交換器４２（図３３参照）において、第３列側液冷媒管７１ｂの管内径を、第３列側液冷媒管７１ｂの１段上側又は１段下側に隣接する２列側液冷媒管７１ａの管内径よりも小さくしたり、また、第３列側液冷媒管７１ｂの管長さを、第３列側液冷媒管７１ｂの１段上側又は１段下側に隣接する２列側液冷媒管７１ａの管長さよりも長くしている。
【０１９９】
このため、本変形例の室内熱交換器４２では、冷房時に、流路抵抗の小さい２列側液冷媒管７１ａに冷媒が多く流れやすくなるため、３列目の伝熱管７３よりも２列目の伝熱管７２に冷媒が多く流れることになる。
【０２００】
これにより、本変形例の室内ユニット４では、室内熱交換器４２の冷房時の冷媒出口から出る冷媒の過熱度が大きくなりやすくなり、冷房時の室内熱交換器４２の熱交換効率をさらに向上させることができる。
【０２０１】
＜他の実施形態＞
以上、本発明の実施形態及びその変形例について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態及びその変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【０２０２】
（Ａ）
例えば、上記の実施形態及びその変形例では、天井埋込型の天井設置型空気調和装置に本発明を適用した例を説明したが、これに限定されず、装置全体が天井の下方に配置される天井吊下型と呼ばれる型式の天井設置型空気調和装置に本発明を適用してもよい。
【０２０３】
具体的には、図３５及び図３６に示す室内ユニット１０４に本発明を適用することができる。
【０２０４】
室内ユニット１０４は、内部に各種構成機器を収納するケーシング１３１を有している。ケーシング１３１は、その天面が空調室の天井面に接した状態で空調室内に吊り下げられるように配置されている。室内ユニット１０４は、上記の実施形態及びその変形例と同様に、液冷媒連絡管（図示せず）及びガス冷媒連絡管（図示せず）を介して、室外ユニット（図示せず）に接続されることで、蒸気圧縮式の冷媒回路（図示せず）を構成している。
【０２０５】
ケーシング１３１は、その平面視が略４角形状の箱状体であり、略４角形の天板１３３と、天板１３３の周縁部から下方に延びる側板１３４と、略４角形の底板１３２とを有している。天板１３３は、室内熱交換器１４２（後述）と冷媒連絡管（図示せず）とを接続するための液側接続管５１及びガス側接続管６１が貫通する部分を構成している。側板１３４は、天板１３３及び底板１３４の各辺に対応する側板１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄから構成されている。各側板１３４ａ、１３４ｂ、１３４ｃ、１３４ｄには、吹出口１３６ａ、１３６ｂ、１３６ｃ、１３６ｄが設けられている。各吹出口１３６ａ、１３６ｂ、１３６ｃ、１３６ｄには、空調室内に吹き出される空気の風向を調節する水平フラップ１３９ａ、１３９ｂ、１３９ｃ、１３９ｄが設けられている。底板１３２には、その略中央に空調室内の空気を吸入する吸入口１３５が形成されている。吸入口１３５は、略４角形状の開口である。
【０２０６】
ケーシング１３１の内部には、主として、空調室内の空気を吸入口１３５を通じてケーシング１３１内に吸入して吹出口１３６ａ、１３６ｂ、１３６ｃ、１３６ｄを通じてケーシング１３１内から吹き出す遠心送風機としての室内ファン１４１と、室内熱交換器１４２とが配置されている。
【０２０７】
室内ファン１４１は、上記の実施形態及びその変形例における室内ファン４１と同様の構成であり、下方から空気を吸入し、平面視における外周側に向かって吹き出すことができる。
【０２０８】
室内熱交換器１４２は、平面視における室内ファン１４１の外周側に配置されたフィンチューブ型熱交換器である。より具体的には、室内熱交換器１４２は、室内ファン１４１の周囲を囲むように曲げられて配置されており、所定間隔を空けて配置された多数の伝熱フィンと、これらの伝熱フィンを板厚方向に貫通した状態で設けられた複数の伝熱管とを有するクロスフィン型と呼ばれるフィンチューブ型熱交換器である。室内熱交換器１４２の液側は、液側接続管５１を介して液冷媒連絡管（図示せず）に接続されており、室内熱交換器１４１のガス側は、ガス側接続管６１を介してガス冷媒連絡管（図示せず）に接続されている。そして、室内熱交換器１４２は、冷房時には、冷媒の蒸発器として、暖房時には、冷媒の凝縮器として機能するようになっている。これにより、室内熱交換器１４２は、室内ファン１４１から吹き出された空気と熱交換を行って、冷房時には空気を冷却し、暖房時には空気を加熱することができるようになっている。そして、室内熱交換器１４２の構成は、上記の実施形態及びその変形例における室内熱交換器４２と同様である。したがって、上記の実施形態及びその変形例における室内熱交換器４２及び熱交換部４２ａ、４２ｂ、４２ｃを、室内熱交換器１４２及び熱交換部１４２ａ、１４２ｂ、１４２ｃに読み換えて、ここでは説明を省略する。また、室内熱交換器１４２の下側には、室内熱交換器１４２において空気中の水分が凝縮されて生じるドレン水を受けるためのドレンパン１４０が配置されている。ドレンパン１４０は、ケーシング１３１の下部に装着されている。
【０２０９】
そして、このような天井吊下型の室内ユニット１０４においても、上記の実施形態及びその変形例と同様の作用効果を得ることができる。
【０２１０】
（Ｂ）
また、上記の実施形態及びその変形例では、平面視における吸入口の周囲を囲むように吹出口が設けられたマルチフロー型と呼ばれる天井設置型空気調和装置に本発明を適用した例を説明したが、これに限定されず、平面視における吸入口の両側に吹出口が設けられたダブルフロー型と呼ばれる型式の天井設置型空気調和装置に本発明を適用してもよい。
【０２１１】
具体的には、図３７及び図３８に示す室内ユニット２０４に本発明を適用することができる。
【０２１２】
室内ユニット２０４は、内部に各種構成機器を収納するケーシング２３１を有している。ケーシング２３１は、ケーシング本体２３１ａと、ケーシング本体２３１ａの下側に配置された化粧パネル２３２とから構成されている。ケーシング本体２３１ａは、上記の実施形態及びその変形例と同様に、空調室の天井に形成された開口に挿入されて配置されている。そして、化粧パネル２３２は、上記の実施形態及びその変形例と同様に、天井の開口に嵌め込まれるように配置されている。室内ユニット２０４は、上記の実施形態及びその変形例と同様に、液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６を介して、室外ユニット（図示せず）に接続されることで、蒸気圧縮式の冷媒回路（図示せず）を構成している。
【０２１３】
ケーシング本体２３１ａは、その平面視が略４角形状の下面が開口した箱状体であり、略４角形状の天板２３３と、天板２３３の周縁部から下方に延びる側板２３４とを有している。側板２３４は、天板２３３の長辺に対応する側板２３４ａ、２３４ｂと、天板２３３の短辺に対応する側板２３４ｃ、２３４ｄとから構成されている。側板２３４ｄは、室内熱交換器２４２（後述）と冷媒連絡管５、６とを接続するための液側接続管５１及びガス側接続管６１が貫通する部分を構成している。
【０２１４】
化粧パネル２３２は、平面視が略４角形状の板状体であり、主として、ケーシング本体２３１ａの下端部に固定されたパネル本体２３２ａから構成されている。パネル本体２３２ａは、空調室内の空気を吸入する吸入口２３５と、その２つの長辺に沿って形成された空調室内に空気を吹き出す吹出口２３６ａ、２３６ｂとを有している。吸入口２３５は、吹出口２３６ａと吹出口２３６ｂとの間に挟まれるように形成されている。
【０２１５】
ケーシング本体２３１ａの内部には、主として、空調室内の空気を化粧パネル２３２の吸入口２３５を通じてケーシング本体２３１ａ内に吸入して化粧パネル２３２の吹出口２３６ａ、２３６ｂを通じてケーシング本体２３１ａ内から吹き出す遠心送風機としての室内ファン２４１と、室内熱交換器２４２とが配置されている。
【０２１６】
室内ファン２４１は、ケーシング本体２３１ａ内の略中央に設けられたファンモータ２４１ａと、ファンモータ２４１ａに連結されて回転駆動される複数（ここでは、２つ）の羽根車２４１ｂとを有している。各羽根車２４１ｂは、両吸込型の多翼羽根車であり、各羽根車２４１ｂを収容するスクロールケーシング２４１ｃ内に空気を吸入し、スクロールケーシング２４１ｃの吹出開口２４１ｄから吹き出すことができる。
【０２１７】
室内熱交換器２４２は、平面視における室内ファン２４１の外周側に配置されたフィンチューブ型熱交換器である。より具体的には、室内熱交換器２４２は、概ね天板２３３の２つの長辺に沿って配置された室内熱交換器２４３、２４４を有している。室内熱交換器２４３、２４４は、所定間隔を空けて配置された多数の伝熱フィンと、これらの伝熱フィンを板厚方向に貫通した状態で設けられた複数の伝熱管とを有するクロスフィン型と呼ばれるフィンチューブ型熱交換器である。第１室内熱交換器２４３の両端部は、第２室内熱交換器２４４側に向かって曲げられており、第２室内熱交換器２４４の両端部は、第１室内熱交換器２４３側に向かって曲げられている。すなわち、室内熱交換器２４２全体としては、室内ファン２４１の周囲を囲むように曲げられて配置されていることになる。室内熱交換器２４２の液側は、各室内熱交換器２４３、２４４の液側が分流器５２において合流した後に、液側接続管５１を介して液冷媒連絡管５に接続されており、室内熱交換器２４１のガス側は、各室内熱交換器２４３、２４４のガス側がヘッダー６２において合流した後に、ガス側接続管６１を介してガス冷媒連絡管６に接続されている。そして、室内熱交換器２４２は、冷房時には、冷媒の蒸発器として、暖房時には、冷媒の凝縮器として機能するようになっている。これにより、室内熱交換器２４２は、室内ファン１４１から吹き出された空気と熱交換を行って、冷房時には空気を冷却し、暖房時には空気を加熱することができるようになっている。そして、室内熱交換器２４２の構成は、分流器５２及びヘッダー６２によって接続された２つの室内熱交換器２４３、２４４からなる点を除いては、上記の実施形態及びその変形例における室内熱交換器４２と同様である。したがって、上記の実施形態及びその変形例における室内熱交換器４２及び熱交換部４２ａ、４２ｂ、４２ｃを、室内熱交換器２４２（すなわち、室内熱交換器２４３、２４４）及び熱交換部２４２ａ、２４２ｂ、２４２ｃに読み換えて、ここでは説明を省略する。また、室内熱交換器２４２の下側には、室内熱交換器２４２において空気中の水分が凝縮されて生じるドレン水を受けるためのドレンパン２４０が配置されている。ドレンパン１４０は、ケーシング本体２３１ａの下部に装着されている。また、ドレンパン２４０には、化粧パネル２３２の吹出口２３６ａ、２３６ｂに連通する吹出孔２４０ａ、２４０ｂと、化粧パネル２３２の吸入口２３５に連通し、かつ、室内ファン２４１を収容する吸入孔（図示せず）とが形成されている。
【０２１８】
そして、このようなダブルフロー型の室内ユニット２０４においても、上記の実施形態及びその変形例と同様の作用効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【０２１９】
本発明は、フィンチューブ型熱交換器からなる室内熱交換器が、平面視における遠心送風機の外周側に配置された構造を有する天井設置型空気調和装置に広く適用可能である。
【符号の説明】
【０２２０】
４、１０４、２０４    室内ユニット（天井設置型空気調和装置）
４１、１４１、２４１  室内ファン（遠心送風機）
４２、１４２、２４２  室内熱交換器
７１  第１伝熱管
７１ａ、７１ｅ  第１上流側伝熱管、２列側伝熱管
７１ｂ、７１ｆ  第１下流側伝熱管、３列側伝熱管
７１ｄ  列間分岐部
７１ｇ  ２列内分岐部
７１ｈ  ３列内分岐部
７２  第２伝熱管
７２ａ、７２ｅ  第２上流側伝熱管
７２ｂ、７２ｆ  第２下流側伝熱管
７３  第３伝熱管
７３ａ、７３ｅ  第３上流側伝熱管
７３ｂ、７３ｆ  第３下流側伝熱管
９１  液冷媒管
９１ａ  ２列側液冷媒管
９１ｂ  ３列側液冷媒管
９２  ２列側ガス冷媒管
９３  ３列側ガス冷媒管
【先行技術文献】
【特許文献】
【０２２１】
【特許文献１】特開２００９−３０８２７号公報
【図１】
0005423792.tif 000002
【図２】
0005423792.tif 000003
【図３】
0005423792.tif 000004
【図４】
0005423792.tif 000005
【図５】
0005423792.tif 000006
【図６】
0005423792.tif 000007
【図７】
0005423792.tif 000008
【図８】
0005423792.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0005423792.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
0005423792.tif 000013
【図１３】
0005423792.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
0005423792.tif 000017
【図１７】
0005423792.tif 000018
【図１８】
0005423792.tif 000019
【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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