(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録材にフルカラートナー像及び透明トナー像を形成可能な画像形成手段と、
前記画像形成手段により形成された記録材上のフルカラートナー像及び透明トナー像を熱定着する定着手段と、
１回目にフルカラートナー像及び透明トナー像が形成されて前記定着手段を通過した記録材を、２回目に透明トナー像を形成すべく、その表裏を反転することなく前記画像形成手段に向けて搬送する搬送手段と、
フルカラートナー像のグロスレベルを部分的且つ相対的に増大させるべき第１の領域、及び、フルカラートナー像のグロスレベルを部分的且つ相対的に減少させるべき第２の領域に対応する情報を取得する取得手段と、
前記取得手段によって取得された情報に基づいて透明トナー像を前記第１の領域及び前記第２の領域の各々に形成するとき、１回目に透明トナー像が前記第１の領域に形成され且つ２回目に透明トナー像が前記第２の領域に形成されるように、前記画像形成手段を制御するコントローラと、を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記コントローラは、前記取得手段により取得された情報に含まれるグロスレベルに基づいて、前記第１の領域での透明トナー像の単位面積当たりの透明トナー量を制御することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記コントローラは、前記取得手段により取得された情報に含まれるグロスレベルに基づいて、前記第２の領域での透明トナー像の単位面積当たりの透明トナー量を制御することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記画像形成手段は、イエロートナー、マゼンタトナー、シアントナー、ブラックトナーを用いてフルカラートナー像を形成することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記画像形成手段は、
（１）イエロートナー像、マゼンタトナー像、シアントナー像、ブラックトナー像を対応する感光体にそれぞれ形成する４つの画像形成部と、
（２）透明トナー像を感光体に形成する透明用の画像形成部と、
（３）（ａ）透明トナー像、イエロートナー像、マゼンタトナー像、シアントナー像、ブラックトナー像がそれぞれの前記感光体から転写されるとともに、これらを透明トナー像、イエロートナー像、マゼンタトナー像、シアントナー像、ブラックトナー像を記録材に一括して転写するための中間転写体と、を有することを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記定着手段は、加熱及び加圧するために記録材を挟持しつつ搬送するためのニップ部を形成する一対の回転部材を有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項７】
フルカラートナー像のグロスレベルが部分的且つ相対的に増大あるいは減少するように操作者によりグロス混合モードを指定するための指定部を更に有し、
前記指定部にて前記グロス混合モードが指定されたとき、前記コントローラは、１回目に記録材の前記第１の領域に２回目に記録材の前記第２の領域に透明トナー像が形成されるように前記画像形成手段を制御することを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記指定部は、フルカラートナー像のグロスレベルを部分的に且つ相対的に増大させるグロスアップモードを指定可能であると共に、フルカラートナー像のグロスレベルを部分的に且つ相対的に減少させるグロスダウンモードを指定可能であり、
前記コントローラは、
前記グロスアップモードが指定された場合には、前記画像形成手段により１回目に記録材上に透明トナー像を形成させ、
前記グロスダウンモードが指定された場合には、前記画像形成手段により２回目に記録材上に透明トナー像を形成させることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有色トナー画像を形成可能な有色トナー画像形成手段と、クリアトナー画像を形成可能なクリアトナー画像形成手段と、を備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、クリアトナーを用いた電子写真方式の画像形成装置が提案されている。クリアトナーを用いることで、様々な表現が可能となり、出力物の付加価値が向上する。こうしたクリアトナーを用いる画像形成装置に関する発明として、特許文献１に記載の発明が開示されている。
【０００３】
特許文献１に記載の発明は、有色トナー画像を形成可能な有色トナー画像形成手段と、クリアトナー画像を形成可能なクリアトナー画像形成手段と、を備え、記録材に対して、有色トナー画像が形成された後に、クリアトナー画像が形成される画像形成装置に関する。こうした構成によれば、記録材上の有色トナー画像は光沢処理される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２５１７２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、出力される記録材の表面で、周りの光沢に対して、部分的に光沢を下げた領域、あるいは、部分的に光沢を上げた領域が混在するような出力物が得られる画像形成装置は、未だに提案されていない。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑み、周りの光沢に対して、部分的に光沢を下げた領域、あるいは、部分的に光沢を上げた領域が混在する出力物が得られる画像形成装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の画像形成装置は、記録材にフルカラートナー像及び透明トナー像を形成可能な画像形成手段と、前記画像形成手段により形成された記録材上のフルカラートナー像及び透明トナー像を熱定着する定着手段と、１回目にフルカラートナー像及び透明トナー像が形成されて前記定着手段を通過した記録材を、２回目に透明トナー像を形成すべく、その表裏を反転することなく前記画像形成手段に向けて搬送する搬送手段と、フルカラートナー像のグロスレベルを部分的且つ相対的に増大させるべき第１の領域、及び、フルカラートナー像のグロスレベルを部分的且つ相対的に減少させるべき第２の領域に対応する情報を取得する取得手段と、前記取得手段によって取得された情報に基づいて透明トナー像を前記第１の領域及び前記第２の領域の各々に形成するとき、１回目に透明トナー像が前記第１の領域に形成され且つ２回目に透明トナー像が前記第２の領域に形成されるように、前記画像形成手段を制御するコントローラと、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、周りの光沢に対して、部分的に光沢を下げた領域、あるいは、部分的に光沢を上げた領域が混在する出力物が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施例１に係る画像形成装置の構成を示す断面図等である。
【図２】操作ディスプレイ部の構成を示す平面図等である。
【図３】光沢処理出力モードに設定された場合のコントローラの制御工程を示すフローチャートである。
【図４】色情報を読み込むための画像を示す平面図等である。
【図５】グロスアップ指定用画像を示す平面図等である。
【図６】光沢がアップした画像を示す平面図等である。
【図７】色情報を読み込む場合の操作ディスプレイ部の構成を示す平面図等である。
【図８】グロスダウン指定用画像を読み込む場合の操作ディスプレイ部の構成を示す平面図等である。
【図９】１回定着の場合に、クリアトナー量及びグロスアップ量の関係を示すグラフ等である。
【図１０】１回定着モード及び２回定着モードにおけるトナー量及びグロス差の関係を示すグラフ等である。
【図１１】２回定着モードにおけるトナー量及びグロス差の関係を示すグラフ等である。
【図１２】部分的に光沢をアップした領域、部分的に光沢をダウンした領域を有する出力物の構成を示す平面図等である。
【図１３】領域Ｂ＞領域Ｄ＞領域Ａ＞領域Ｅ＞領域Ｃという光沢度情報を有する画像を示す平面図等である。
【図１４】グロスアップ指定画像を示す平面図等である。
【図１５】グロスダウン指定画像を示す平面図等である。
【図１６】コントローラの制御工程を示すフローチャート等である。
【図１７】領域Ｂ及び領域Ｄといった光沢アップの情報に基づいた画像を示す断面図等である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して、この発明を実施するための形態を実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対位置等は、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるから、特に特定的な記載が無い限りは、発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【実施例１】
【００１１】
図１（ａ）は、本発明の実施例１に係る画像形成装置１００の構成を示す断面図である。画像形成装置１００は、電子写真画像形成プロセスを利用したフルカラー電子写真装置であり、複写機、プリンタ、ファクシミリとして機能する複合機である。図１（ａ）に示されるように、画像形成装置１００は画像形成装置本体（以下、単に『装置本体』という）１００Ａを有し、この装置本体１００Ａの内部には、画像を形成する複数の画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄ、Ｐｅが設けられる。画像形成部Ｐａ〜Ｐｅは、『像担持体』である感光体ドラム３、『転写装置』である１次転写帯電器２４等を含む。少なくとも感光体ドラム３については、プロセスカートリッジに含まれ、プロセスカートリッジとして装置本体１００Ａに組み込まれる構成となっていても良い。
【００１２】
装置本体１００Ａには、左方から右方にかけて水平方向に順に、第１〜第５の電子写真画像形成部（以下、画像形成部Ｐａ〜Ｐｅという）が内蔵されている。画像形成部Ｐａ〜Ｐｅは、左から順に、クリア、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックに用いられるものである。『クリアトナー画像形成手段』である画像形成部Ｐａは、記録材Ｐにクリアトナー画像（クリアトナー像）（透明トナー像）を形成可能なものである。『有色トナー画像形成手段』である画像形成部Ｐｂ〜Ｐｅは、記録材Ｐに複数の有色トナー画像（有色トナー像）（フルカラートナー像）を形成可能なものである。装置本体１００Ａの上面側には、原稿読取部（イメージスキャナ）Ｘと操作ディスプレイ部Ｙが配設されている。操作ディスプレイ部Ｙは、操作者からのコマンド入力や、操作者への装置の状態報知等を行うものである。
【００１３】
原稿読取部Ｘ（取得手段）において、原稿台ガラス（以下、ガラス１０１という）に対して原稿押え板１０２が開閉自在に取り付けられている。コピー（原稿複写）モードの場合は、ユーザは、ガラス１０１上にコピーするカラー原稿（又はモノカラー原稿）Ｏを画像面下向きで所定の載置基準に従って載置し、その上に原稿押え板１０２を被せることで原稿Ｏをセットする。原稿押え板１０２を原稿自動送り装置（ＡＤＦ、ＲＤＦ）にしてガラス１０１上に記録材状原稿を自動的に給送する構成にすることもできる。
【００１４】
そして、操作ディスプレイ部Ｙにより所望のコピー条件を設定した後にコピースタートキー４００（図２（ａ）参照）を押す。そうすると、移動光学系１０３がガラス１０１の下面に沿って移動駆動されて、ガラス１０１上の原稿Ｏの下向き画像面が光学的に走査される。その原稿走査光が光電変換素子（固体撮像素子）であるＣＣＤ１０４に結像されて、ＲＧＢ（レッド・グリーン・ブルー）の三原色で色分解読取りされる。読取られたＲＧＢの各信号が画像処理部１０５に入力される。そして、画像処理部１０５の入力情報は、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋに処理された電気的画像情報がコントローラＫに送信される。コントローラＫは、レーザ走査機構Ｚを制御して、電気的画像情報に対応して変調したレーザ光を第１〜第５画像形成部Ｐａ〜Ｐｅに対してそれぞれ出力させる。なお、操作ディスプレイ部Ｙについての詳細は後述する。
【００１５】
プリンタモードの場合は、外部ホスト装置１０００であるパーソナルコンピュータから装置本体１００ＡのコントローラＫに電気的画像情報が入力されて、画像形成装置１００がプリンタとして機能する。ファクシミリ受信モードの場合は、外部ホスト装置１０００である相手方ファクシミリ装置から装置本体１００ＡのコントローラＫに電気的画像情報が入力されて、画像形成装置１００がファクシミリ受信機として機能する。ファクシミリ送信モードの場合は、原稿読取部Ｘで光電読取りした原稿の電気的画像情報が画像処理部１０５からコントローラＫに入力され、相手方ファクシミリ装置に送信されて、画像形成装置１００がファクシミリ送信機として機能する。
【００１６】
ここで、画像の出力の方法は、例えば、以下のようなものがある。１つ目に、「通常１回定着出力モード」がある。これは、クリアトナーは用いず、カラートナーだけを用いた画像の画像形成物（フルカラー画像形成物、モノクロ画像形成物、モノカラー画像形成物）を１回の定着工程にて出力する画像形成モードである。
【００１７】
２つ目に、「光沢処理１回定着出力モード」がある。これは、カラートナーとクリアトナーを用いて、全体あるいは部分的に光沢の有る画像（クリア画像）の画像形成物（フルカラー画像形成物、モノクロ画像形成物、モノカラー画像形成物）を１回の定着工程にて出力する画像形成モードである。
【００１８】
３つ目に、「光沢処理２回定着出力モード」がある。これは、初めに通常１回定着出力モードと同様の画像形成動作を行い、続けてその上からクリア画像形成を行い、２回目の定着動作を行って、全体あるいは部分的に光沢の有る画像（クリア画像）の画像形成物を出力する画像形成モードである。ここでいう画像形成物には、フルカラー画像形成物、モノクロ画像形成物、モノカラー画像形成物がある。
【００１９】
４つ目に、「高低光沢混在出力モード」がある。これは、初めに光沢処理１回定着モードと同様の画像形成動作を行い、続けてその上からクリア画像形成を行い、２回目の定着動作を行った、部分的に光沢の高い部分と低い部分が混在するような画像（クリア画像）の画像形成物を出力する画像形成モードである。ここでいう画像形成物には、フルカラー画像形成物、モノクロ画像形成物、モノカラー画像形成物がある。以下では、この高低光沢混在出力モードについての詳細について述べる。
【００２０】
図１（ｂ）は、制御系統の概略を示すブロック図である。図１（ｂ）に示されるように、コントローラＫ（制御回路部、制御基板部）は、画像形成装置１００を統括制御する。外部入力装置（外部ホスト装置）１０００は、パーソナルコンピュータやファクシミリ装置等であり、コントローラＫとインターフェイスを介して電気的に接続されている。
【００２１】
コントローラＫは、以下のような制御することができる。すなわち、コントローラＫは、タッチパネル４０６（図２（ａ）参照）で指定された光沢度情報信号に基づいて、画像形成部Ｐａ及び画像形成部Ｐｂ〜Ｐｅの駆動を制御して記録材Ｐの表面に部分的なクリアトナー画像及び有色トナー画像を形成する。そして、コントローラＫは、定着装置９の駆動を制御して記録材Ｐの表面に有色トナー画像及び部分的なクリアトナー画像を定着させる。
【００２２】
また、コントローラＫは、タッチパネル４０６（図２（ａ）参照）で指定された光沢度情報信号に基づいて、画像形成部Ｐａ〜Ｐｄの駆動を制御して記録材Ｐの表面に有色トナー画像を形成する。そして、コントローラＫは、定着装置９の駆動を制御して記録材Ｐの表面に有色トナー画像を定着させる。その後に、コントローラＫは、画像形成部Ｐｅの駆動を制御して記録材Ｐの表面に部分的なクリアトナー画像を形成して、定着装置９の駆動を制御して記録材Ｐの表面に有色トナー画像及び部分的なクリアトナー画像を定着させる。
【００２３】
さらに、コントローラＫは、タッチパネル４０６（図２（ａ）参照）で指定された光沢度情報信号に基づいて、画像形成部Ｐｂ〜Ｐｅ及び画像形成部Ｐａの駆動を制御して記録材Ｐの表面に有色トナー画像及び１回目の部分的なクリアトナー画像を形成する。そして、コントローラＫは、定着装置９の駆動を制御して記録材Ｐの表面に有色トナー画像及び１回目の部分的なクリアトナー画像を定着させる。その後に、コントローラＫは、画像形成部Ｐｅの駆動を制御して記録材Ｐの表面に２回目の部分的なクリアトナー画像を形成する。そして、コントローラＫは、定着装置９の駆動を制御して記録材Ｐの表面に２回目の部分的なクリアトナー画像を定着させる。
【００２４】
コントローラＫは、タッチパネル４０６で指定された光沢度情報信号に基づいて、部分的に変化する光沢度の度合に応じて画像形成部Ｐｅの駆動を制御してクリアトナーの載り量を変化させる。
【００２５】
ここで、図１（ａ）に戻って、画像形成装置１００の動作工程に関して説明する。装置本体１００Ａの内部には、第１〜第５画像形成部Ｐａ〜Ｐｅが並設され、各々異なった色のトナー画像が静電像、現像、転写のプロセスを経て形成される。
【００２６】
画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄ、Ｐｅは、それぞれ専用の像担持体である電子写真感光体ドラム（以下、感光体ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅという）を備える。各感光体ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ上に、クリア（Ｃｌ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色トナー画像が形成される。各感光体ドラム３ａ〜３ｅに隣接して中間転写体である中間転写ベルト１３０が設置され、感光体ドラム３ａ〜３ｅ上に形成された各色のトナー画像が中間転写ベルト１３０上に１次転写され、２次転写部で記録材Ｐ上に転写される。更に、トナー画像が転写された記録材Ｐは、定着装置９で加熱及び加圧によりトナー画像を定着した後、記録画像として装置本体１００Ａの外に排出される。
【００２７】
感光体ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅの外周には、それぞれドラム帯電器２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、現像器１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅが設けられる。また、感光体ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅの外周には、１次転写帯電器２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ、２４ｅ及びクリーナ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅが設けられる。また、装置本体１００Ａの上方部には更に図示しない光源装置及びポリゴンミラーが設置されている。
【００２８】
光源装置から発せられたレーザ光をポリゴンミラーを回転して走査し、その走査光の光束を反射ミラーによって偏向し、ｆθレンズにより感光体ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅの母線上に集光して露光する。このことにより、感光体ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ上に画像信号に応じた静電像が形成される。
【００２９】
現像器１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅには、現像剤としてそれぞれクリア（Ｃｌ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）、及びの各色トナーが図示しない供給装置により所定量充填されている。現像器１ａ〜１ｅは、それぞれ感光体ドラム３ａ〜３ｅ上の静電像を現像して、クリアトナー画像、イエロートナー画像、マゼンタトナー画像、シアントナー画像、及び、ブラックトナー画像を形成する。中間転写ベルト１３０（中間転写体）は、矢印の方向に感光体ドラム３と同じ周速度で回転する。
【００３０】
感光体ドラム３ａの表面に形成及び担持された第１色のクリアトナー画像は、以下のように中間転写されていく。すなわち、第１色のクリア像は、感光体ドラム３と中間転写ベルト１３０とニップ部を通過する過程で、中間転写ベルト１３０に印加される１次転写バイアスで形成される電界と圧力により、中間転写ベルト１３０の外周面に中間転写されていく。
【００３１】
２次転写ローラ１１は、中間転写ベルト１３０に対応して平行に軸受させて下面部に接触させて配設されている。２次転写ローラ１１には、２次転写バイアス源によって所望の２次転写バイアスが印加されている。中間転写ベルト１３０上に重畳転写された合成カラートナー画像の記録材Ｐへの転写は、以下のようにして行われる。すなわち、給送カセット１０からレジストローラ１２、転写前ガイドを通過して中間転写ベルト１３０と２次転写ローラ１１との当接ニップに所定のタイミングで記録材Ｐが給送され、同時に、２次転写バイアスがバイアス電源からに印加されることで行われる。この２次転写バイアスにより中間転写ベルト１３０から記録材Ｐへ合成カラートナー画像が転写される。 以下、同様に第２色のイエロートナー画像、第３色のマゼンタトナー画像、第４色のシアントナー画像、第５色のブラックトナー画像が順次に中間転写ベルト１３０上に重畳転写され、目的のカラー画像に対応した合成カラートナー画像が形成される。
【００３２】
１次転写が終了した感光体ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅは、それぞれのクリーナ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅにより転写残トナーをクリーニング、除去され、引き続き次の静電像の形成に備えられる。なお、中間転写ベルト１３０上に残留したトナー及びその他の異物は、中間転写ベルト１３０の表面に図示しないクリーニングウエブ（不織布）２２を当接させて拭い取るようにしている。
【００３３】
『定着手段』である定着装置９は、記録材Ｐに形成されたトナー画像を熱定着させる装置である。トナー画像の転写を受けた記録材Ｐは、２次転写部と定着装置９の間に設けられた搬送路５１（搬送手段）を通り、その後に定着手段である定着装置９に導入され、熱と圧力を加えることで定着され、フルカラープリントとして排出トレイ６３に排出される。
【００３４】
なお、例えば、通常、１回定着出力モードにおいては、前述の画像形成動作において、クリアトナーにおける画像形成は行わず、その他の有色トナーの画像形成のみを行い、同様の動作により出力することが可能である。
【００３５】
また、光沢処理１回定着出力モードにおいては、前述の画像形成動作における工程を経て、クリア画像を出力することが可能である。
【００３６】
また、光沢処理２回定着出力モードにおいては、有色トナー画像のみで形成されたトナー画像の転写を受けた記録材Ｐを、２次転写部と定着装置９の間に設けられた搬送路５１を通り、その後に定着装置９に導入される。そして、熱と圧力を加えることで定着された後、２回目画像形成用の搬送路５１を通り、再び２次転写部に導入される。この２次転写部で、前記と同様の画像形成工程にて中間転写ベルト１３０上に形成されたクリアトナー画像の転写を受け、搬送路５１を通り、２回目の定着工程を受け、画像形成出力物として出力される。
【００３７】
また、高低光沢混在出力モードにおいては、まず前記した光沢処理１回定着出力モードと同様の画像形成動作を行う。その後、続けて得られた画像を、２回目画像形成用の搬送路に導入し、再び２次転写部に導入される。この２次転写部で、前記と同様の画像形成工程にて中間転写ベルト１３０上に形成されたクリアトナー画像の転写を受け、搬送路５１を通り、２回目の定着工程を受け、画像形成出力物として出力される。
【００３８】
なお、高低光沢混在出力モードにおける、画像形成工程及び定着工程の詳細については後述する。
【００３９】
図２（ａ）は、操作ディスプレイ部Ｙの構成を示す平面図である。コピースタートキー４００は、複写開始を指示するキーである。リセットキー４０１は、標準モードに戻すキーであり、標準モードは、「モノクロ−片面−非クリア」の画像形成の設定にしてある。ガイダンスキー４０２は、ガイダンス機能を使用するときに押下するキーである。テンキー４０３は、設定枚数等の数値を入力するキーである。クリアキー４０４は、数値をクリアするキーである。ストップキー４０５は、連続コピー中にコピーを停止させるキーである。液晶表示部およびタッチパネル４０６は、各種モードの設定やプリンタの状態を表示するものである。
【００４０】
割り込みキー４０７は、連続コピー中あるいはファックスやプリンタとして使用中に割り込んで緊急コピーをとるためのキーである。暗証キー４０８は、個人別や部門別にコピー枚数を管理するキーである。ソフトスイッチ４０９は、装置本体１００Ａの電源をＯＮ／ＯＦＦするキーである。機能キー４１０は、画像形成装置１００の機能を変更するときに使用するキーである。ユーザモードキー４１１は、オートカセットチェンジのＯＮ／ＯＦＦや省エネモードに入るまでの設定時間の変更など、予めユーザが項目を設定するユーザモードに入るためのキーである。その他、操作ディスプレイ部Ｙには、光沢処理モード（グロスアップ／ダウン／混合モード）選択キー４５０、両面画像形成モード選択キー４５１、フルカラー画像形成モード選択キー４５２、モノカラー画像形成モード選択キー４５３が設けられている。このようなタッチパネル４０６の中で、光沢処理モードの選択キー４５０が選択された場合の詳細については、後述する。
【００４１】
図２（ｂ）は、光沢処理モードの選択キー４５０が選択された場合に、光沢処理補正の選択の項目キーが表示されたタッチパネル４０６の構成を示す平面図である。ユーザが光沢処理モードの選択キー４５０（図２（ａ）参照）を選択すると、図２（ｂ）に示されるように、タッチパネル４０６には光沢処理補正の選択の項目が表示される。光沢処理補正の選択の項目キーとしては、グロスアップ補正／グロスダウン補正／グロス混合補正といったモードキーが表示される。
【００４２】
グロスアップ補正モードキーは、ユーザが選択した領域を他の領域よりもグロスをアップさせたい場合に用いる。グロスダウン補正モードキーは、ユーザが選択した領域を他の領域よりもグロスをダウンさせたい場合に用いる。グロス混合補正キーは、ユーザが指定した領域のグロスに関して、他の領域よりもアップさせる領域とダウンさせる領域の両方が存在する画像を出力する場合に用いる。それぞれのモードキーが選択された場合の画像形成工程および定着工程については後述する。このように、操作ディスプレイ部Ｙに設けられる『指定部』であるタッチパネル４０６は、ユーザが出力画像の所定領域の光沢度を、部分的にアップする光沢度情報を指定可能なパネルである。また、タッチパネル４０６は、ユーザが出力画像の所定領域の光沢度を、部分的にダウンする光沢度情報を指定可能なパネルである。さらに、タッチパネル４０６は、ユーザが出力画像の所定領域の光沢度を、部分的にアップ及び部分的にダウンする光沢度情報を指定可能なパネルである。
【００４３】
ここで、現像器１ａ〜１ｅに用いられるトナーについて説明する。まず、トナーとして、ポリエステル系の樹脂を使用したトナーを用いた。トナーは粉砕法によって製造することも可能であるが、トナーを製造する方法としては、懸濁重合法、界面重合法、分散重合法等の媒体中で直接トナーを製造する方法（重合法）が好ましく挙げられる。トナーの成分、製造方法はこれに限定されるものではない。
【００４４】
クリアトナーの製造方法としては、ここでは、カラートナーと同じポリエステル樹脂を用いて、カラー顔料を混ぜずに製造したものを用いた。ガラス転移点（Ｔｇ）は、特にこれに限定されるわけではない。クリアトナーの樹脂の種類や分子量を変更すると、溶融特性が変わり、同じ定着条件でも、異なるグロスが得られる。
【００４５】
したがって、カラートナーよりも、ガラス転移点（Ｔｇ）が低く溶けやすいポリエステル樹脂を用いてクリアトナーを製造して、カラートナーと比べて、グロスの高いクリアトナーとして用いることもできる。また、逆に、ガラス転移点（Ｔｇ）が高く溶け難いポリエステル樹脂により、グロスが低いクリアトナーを用いたりすることもできる。
【００４６】
クリアトナーのガラス転移点（Ｔｇ）は、カラートナーと同等になるように製造し、同一の条件で定着した場合には、カラートナーと同一の光沢度を得ることができるようにした。
【００４７】
次に、画像データ量について説明する。画像データ量とは、原稿となる画像のＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色に分解された画像情報の１画素当たりのデータ量である。各色の最大の画像データ量を１００％として表す。この０〜１００％の画像データ量に応じて、画像形成すべきトナー量が計算される。
【００４８】
トナー量とは、記録材Ｐ上に画像形成される１画素当たりのトナーの量である。トナー量も、画像データ量と同様に、０〜１００％で表す。１ｃｍ２に画像形成した場合のトナーの重量を載り量という。単色で１００％のトナー量のときに、その色の最大濃度となる。この最大濃度を基準にして、トナー量の０〜１００％に対応して、画像濃度が直線的に０〜１００％になるように、現像条件などの本体プロセス条件を決定する。
【００４９】
最大濃度は、トナーの特性、定着装置９の定着条件、記録材Ｐの種類などによって左右される。また、各色の最大濃度をどの濃度にするかといった画像設計によっても異なる。ここでは、プロセススピードは２００ｍｍ／ｓとした。定着装置９の制御温度は１６０℃とした。
【００５０】
このとき、坪量８０ｇ／ｍ２の普通紙（紙グロス６％程度）を用いて、カラートナーの載り量が０．４ｍｇ／ｃｍ２で、全色ともに、濃度が１．５で得られた。このトナーの載り量が０．４ｍｇ／ｃｍ２を１色の最大載り量とした。
【００５１】
このデータをもとに、出力すべき画像の各色の画像データ量に対して、色調が一致するように、いわゆるガンマ補正などの画像補正を行って各々の画素ごとのトナー量を算出し、画像形成が行われる。そして、各色のトナーを重ね合わせて、様々な色を表現する。このとき、理論上は、カラートナーの画像情報は、最大で４００％の画像データ量となる。さらに、クリアトナーの画像情報は、１００％追加される。クリアトナー画像は、濃度ではなく所望の光沢度になる載り量を設定する。
【００５２】
図２（ｃ）は、１回定着におけるトナー量、及び、グロスの関係を示すグラフである。クリアトナーのグロスは、坪量が８０ｇ／ｍ２の普通紙（紙グロス６％）にクリアトナーで画像形成を行ったところ、０．４ｍｍｇ／ｃｍ２の載り量で６０度グロス測定において、１２％程度のグロスを得た。グロスの測定方法は、日本電色工業株式会社製ハンディ型光沢計（ＰＧ−１Ｍ）を用いた（ＪＩＳ  Ｚ  ８７４１  鏡面光沢度−測定方法に準拠）。
【００５３】
また、コート紙においては、プロセススピード１００ｍｍ／ｓとし、定着装置９の制御温度は１６０℃とした。このとき、坪量１５０ｇ／ｍ２のＡ２グロスコート紙を用いて、トナーの載り量０．４ｍｇ／ｃｍ２で、全色ともに、濃度が１．７が得られた。
【００５４】
クリアトナーのグロスは、坪量が１５０ｇ／ｍ２のＡ２グロスコート紙（紙グロス２０％）にクリアトナーで画像形成を行ったところ、０．４ｍｍｇ／ｃｍ２の載り量で６０度グロス測定において、４０％のグロスを得た。
【００５５】
クリアトナーの最大載り量は、カラートナーの最大載り量と一致している必要は無く、所望のグロスが得られる載り量を最大載り量として良い。
【００５６】
前述のように、理論上は、カラー画像情報としては、最大で４００％の画像データ量となる。しかし、実際の画像形成において、４００％のトナーが用いられることはなく、以下に説明するＵＣＲや、ＧＣＲといった方法を用いて、カラー画像の最大画像データ量が１８０％〜２４０％になるように設定するのが好ましい。
【００５７】
ＵＣＲとはＵｎｄｅｒ Ｃｏｌｏｒ Ｒｅｍｏｖａｌ（下色除去）のことである。カラー原稿を４色分解するときに、Ｃ（シアン）・Ｍ（マゼンタ）・Ｙ（イエロー）の３色が重なった部分にはグレーの成分が発生する。その成分をスミ版（Ｂｋ版）に置き換える時の方式で、ある程度以上の濃さのグレー成分をスミ版に置き換えトータルの画像データ量を減らすことを目的としている。
【００５８】
ＧＣＲとはＧｒａｙ Ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ Ｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔ（グレー置換）のことである。色分解画像において、Ｃ（シアン）・Ｍ（マゼンタ）・Ｙ（イエロー）の比率が同じ点は、黒またはグレーになる。この部分をＫ（ブラック）に置き換えることによって、網点の比率を下げることが可能になり、網点総面積率が低くなることをいう。
【００５９】
ここでは、これらの手法を用いて、カラートナーのみで画像形成される領域の最大総トナー量を２００％、カラートナー量とクリアトナー量とを足しあわせた最大総トナー量を２４０％とした。そして、この２４０％のトナー量が一度に定着できるように、定着装置９の設計を行った。
【００６０】
図３は、光沢処理出力モードに設定された場合のコントローラＫの制御工程を示すフローチャートである。コピーモードにおいて、クリアトナー画像がカラートナー画像に重畳して形成された画像形成物を出力する場合には、操作ディスプレイ部Ｙの光沢処理モードの選択キー４５０（図２（ａ）参照）を選択する。また、その他の所望のコピー条件を設定する。
【００６１】
光沢処理出力モードでは、第２から第５画像形成部Ｐｂ〜Ｐｅによるカラートナー画像の形成に加えて、第１画像形成部Ｐａによるクリアトナー画像の形成がなされる。
【００６２】
コピーモードにおいて、原稿Ｏのクリアな画像は、原稿読取部（イメージスキャナ）Ｘでは読取れない。しかし、予め、周囲のカラートナー画像部よりもグロスをアップもしくはダウンして出力したい部分の画像をたとえば、白黒で出力しておく。その画像を、操作部である操作ディスプレイ部Ｙで、原稿の白黒画像部をグロス指定画像として認識されるように読取るモードに設定してから、原稿読取部Ｘでスキャンすればよい。なお、ここでのグロス指定画像とは、文字、色情報などのオブジェクトとして判別／指定されるものや、ある領域として判別／指定されるものなどに分類され、適宜決定されるものである。
【００６３】
まず、コピーモードで光沢処理モードの選択キー４５０が選択されると（図２（ａ）参照）、グロスアップ補正／グロスダウン補正／グロス混合補正モードキーが表示される（図２（ｂ）参照）。ユーザがグロスアップ補正／グロスダウン補正／グロス混合補正モードキーを選択する。そして、ユーザが、原稿読取部Ｘの上には、色情報画像、グロスアップ指定用画像、グロスダウン指定用画像等を置く。そうすると、原稿読取部Ｘは、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）の色情報を読み込むための画像（図４（ａ））を読み込む。または、原稿読取部Ｘは、光沢処理を行うために例えば予め白黒画像として作成したグロスアップ指定用画像（図５（ａ））及びグロスダウン指定用画像（図５（ｂ））を読み込む。さらに、または、原稿読取部Ｘは、前述のグロスアップ指定用画像（図５（ａ））又はグロスダウン指定用画像（図５（ｂ））を読み込む。これに関して、以下に詳細を説明する。
【００６４】
図４（ａ）は、色情報を読み込むための画像、図４（ｂ）は、色情報を読み込む場合の操作ディスプレイ部Ｙの構成を示す平面図である。この図４（ａ）及び図４（ｂ）を参照しつつ、まず、光沢がアップした領域及び色画像を得る場合、又は、光沢がダウンした領域及び色画像を得る場合に関して説明する。例えば、ユーザが、図２（ｂ）に示される光沢処理モードの画面にてグロスアップ補正ボタン又はグロスダウン補正ボタンを選択する。そうすると、タッチパネル４０６には、図４（ｂ）に示される「色原稿を読み込ませる」旨の指示が表示される。ユーザは、原稿読取部Ｘに図４（ａ）に示される画像を置き、図４（ｂ）に示される「ＯＫ」キーを押すことによって、色原稿の色情報の読み込みが完了する。
【００６５】
図５（ａ）は、グロスアップ指定用画像、図５（ｂ）は、グロスダウン指定用画像、図５（ｃ）は、光沢情報を読み込む場合の操作ディスプレイ部Ｙの構成を示す平面図である。この図５（ａ）（ｂ）（ｃ）を参照しつつ、次の工程に関して説明する。タッチパネル４０６には、図５（ｃ）に示される「光沢原稿を読み込ませる」旨の指示が表示される。ユーザは、原稿読取部Ｘに図５（ａ）に示されるグロスアップ指定用画像又は図５（ｂ）に示されるグロスダウン指定用画像を置き、図５（ｃ）に示される「ＯＫ」キーを押すことによって、光沢原稿の光沢情報の読み込みが完了する。
【００６６】
図６（ａ）は、光沢がアップした画像、図６（ｂ）は、光沢がダウンした画像を示す平面図である。この図６（ａ）（ｂ）を参照しつつ、次の工程に関して説明する。以上のような操作によって、ＹＭＣＫ（イエロー・マゼンタ・シアン・ブラック）＋クリアの各色の画像情報、及び、光沢情報を得て、図６（ａ）に示されるように部分的に光沢がアップした画像が得られる。または、図６（ｂ）に示されるように、部分的に光沢がダウンした画像が得られるようになる。
【００６７】
図７（ａ）は、色情報を読み込む場合、図７（ｂ）は、グロスアップ指定用画像を読み込む場合、図８（ａ）は、グロスダウン指定用画像を読み込む場合の操作ディスプレイ部Ｙの構成を示す平面図である。図８（ｂ）は、光沢が部分的にアップ及び部分的にダウンした画像を示す平面図である。この図７（ａ）、（ｂ）、図８（ａ）、（ｂ）を参照しつつ、光沢がアップした領域及び光沢がダウンした領域並びに色画像を得る場合に関して説明する。一方、例えば、ユーザが、図７（ａ）に示される光沢処理モードの画面にてグロス混合補正ボタンを選択する。そうすると、タッチパネル４０６には、図７（ａ）に示される「色原稿を読み込ませる」旨の指示が表示される。ユーザは、原稿読取部Ｘに図４（ａ）に示される画像を置き、図７（ａ）に示される「ＯＫ」キーを押すことによって、色原稿を色情報の読み込みが完了する。
【００６８】
次に、タッチパネル４０６には、図７（ｂ）に示される「グロスアップ用の光沢原稿を読み込ませる」旨の指示が表示される。ユーザは、原稿読取部Ｘに図５（ａ）に示されるグロスアップ指定用画像を置き、図７（ｂ）に示される「ＯＫ」キーを押すことによって、光沢原稿の光沢情報の読み込みが完了する。
【００６９】
次に、タッチパネル４０６には、図８（ａ）に示される「グロスダウン用の光沢原稿を読み込ませる」旨の指示が表示される。ユーザは、原稿読取部Ｘに図５（ｂ）に示されるグロスダウン指定用画像を置き、図８（ａ）に示される「ＯＫ」キーを押すことによって、光沢原稿の光沢情報の読み込みが完了する。
【００７０】
以上のような操作によって、ＹＭＣＫ（イエロー・マゼンタ・シアン・ブラック）＋クリアの各色の画像情報、及び、光沢情報を得て、図８（ｂ）で示されるように部分的に光沢がアップした領域とダウンした領域が混在する画像が得られる。
【００７１】
また、プリンタモードにおいては、外部ホスト装置１０００であるパーソナルコンピュータで、クリア画像、あるいは光沢情報が扱える画像ソフトを用いて、出力したい画像を作成する。そして、作成された画像データをもとに、ＲＩＰ（Ｒａｓｔｅｒ Ｉｍａｇｅ Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）部で、ＹＭＣＫ（イエロー・マゼンタ・シアン・ブラック）＋クリアの各色の画像情報に変換される。このとき、作成したグロス指定領域画像のグロスをアップ又はダウンさせたいことをソフト上で指定できるようにしておく。各色の画像情報に変換された画像データは、プリンタドライバによって、出力機器に合わせた画像情報に変換して、装置本体１００Ａに電気信号が送られ、図６（ａ）、図６（ｂ）、図８（ｂ）で示すように部分的に光沢の異なる画像を得ることが可能になる。
【００７２】
図９（ａ）は、１回定着モードにおけるクリアトナー量及びグロスアップ量の関係を示すグラフである。以下に、図９（ａ）を参照しつつ、ユーザが光沢処理モードを選択した場合のカラートナー及びクリアトナーの画像形成工程及び定着工程に関して説明する。なお、ここでは、コピーモードにおいて、操作ディスプレイ部Ｙ上で光沢処理モードの選択キー４５０が選択された場合について詳細を述べるが、プリンタモードにおいて光沢処理信号が送られた場合も同様の動作を行う。また、以下には、グロス指定画像として、ある領域として判別／指定するものを例に説明を行うが、図９（ａ）で説明したような、文字情報や、さらには色情報などのオブジェクトとして判定／指定される場合も同様の動作を行う。
【００７３】
ここで、光沢処理を行うモードにおいては、カラートナーとクリアトナーによって画像形成及び定着を行うが、この場合、カラー画像データ量とクリア画像データ量、及びカラー画像とクリア画像を足し合わせた画像データ量が必要になる。このとき、画像データ量の計算は、全ての画素について計算される。
【００７４】
ここで、図３に戻って、ユーザが光沢処理モードを選択した場合のコントローラＫの制御工程を説明する。コントローラＫは、画像形成部Ｐａ〜Ｐｅ又は外部ホスト装置等から入力した電気的画像情報に基づいて、記録材Ｐに形成するトナー画像の、カラートナー量やクリアトナー量、及びカラートナー量＋クリアトナー量である総トナー量を演算（処理）する。以下では、カラートナーのみで形成されたある領域を基準として、グロスを上げる場合、又は、グロスを下げる場合に、画像形成工程及び定着工程について説明する。ただし、基準領域は画像形成面内の任意の場所で指定することが可能であり、以下に限定されるものではない。
【００７５】
（グロスアップの場合）
ユーザが光沢処理モードの選択キー４５０を選択すると、タッチパネル４０６には、グロスアップ補正／グロスダウン補正／グロス混合補正のモードキーが表示される。まず、ユーザがグロスアップの補正キー４０６ａ（図２（ｂ）参照）を選択した場合に関して説明する。
【００７６】
図３に示されるように、コントローラＫは、光沢処理モードを開始する（Ｓ１）。コントローラＫは、ユーザのタッチパネル４０６からの指令信号として、グロスアップ補正、グロスダウン補正、グロス混合補正の何れかの信号を受信する（Ｓ２）。ここで、コントローラＫが、グロスアップ補正の信号を受信した場合には、光沢処理として、１回定着グロスアップ出力モードを開始する（Ｓ３）。そして、原稿読取部４が読み込んだ色情報及び光沢情報を受信する（Ｓ４）。コントローラＫは、各画素毎にカラートナー量（Ｘ１）＋クリアトナー量（Ｘ２）を試算する（Ｓ５）。ただし、Ｘ１＋Ｘ２≦２４０・・・（１）の条件を満たすものとする（Ｓ５）。コントローラＫは、第１〜第５画像形成部Ｐａ〜Ｐｅによって、記録材Ｐに、カラートナー画像、及び、指定領域にクリアトナー画像を形成する（Ｓ６）。記録材Ｐが定着装置９に導入されて、コントローラＫは、定着装置９でカラートナー画像及びクリアトナー画像を記録材Ｐに定着させる（Ｓ７）。そして、グロスアップされた記録材Ｐが出力される（Ｓ８）。
【００７７】
このとき、光沢がアップするように指定された領域は、その他の領域よりもカラートナー及びクリアトナーの載り量が多くなるように画像形成される。カラートナーのみで画像形成される領域の最大総トナー量を２００％、カラートナー量とクリアトナー量とを足しあわせた最大総トナー量を２４０％としている。例えば、カラートナーのみで画像形成される領域の最大総トナー量が１８０％の場合には、カラートナー及びクリアトナーの載り量の合計が、２４０％以下になるように画像形成されれば良い。
【００７８】
図９（ｂ）は、記録材Ｐに対する画像形成状態を示す平面図である。なお、ここで説明するのは一例であり、これに限定されるものではない。図９（ｂ）に示される画像領域では、領域Ａは、カラートナーのみで形成された１９０％画像領域である。また、図９（ｂ）に示される画像領域では、領域Ｂは、部分的に光沢をアップするように指定された領域で、カラートナーとクリアトナーで形成され、その合計が２４０％になる画像領域である。ここで、領域Ｂは、総トナー量が他の領域よりも多くなるように設定され、ここでは２４０％と設定した。また、領域Ｂにおいては、カラートナーが１９０％、クリアトナーが５０％の載り量になるように設定されている。即ち、部分的に光沢をアップしたい領域において、カラートナーの載り量をＸ１、クリアトナーの載り量をＸ２とした時に、Ｘ１＋Ｘ２＝２４０の関係が成り立つように設定されている。
【００７９】
ここで、載り量に関して説明を補足する。載り量は、カラートナー１色又はクリアトナーが記録材Ｐに載る量をいう。例えば、カラートナー１色が記録材Ｐに０．５ｍｍ載る量を１００％に規定する。また、クリアトナーが記録材Ｐに０．５ｍｍ載る量を１００％に規定する。こうした場合に、カラートナーの載り量が１９０％といえば、０．９５ｍｍ（＝０．５ｍｍ×１９０％）のカラートナーが記録材Ｐに載っていることを意味する。クリアトナーの載り量が５０％といえば、０．２５ｍｍ（＝０．５ｍｍ×５０％）のクリアトナーが記録材Ｐに載っていることを意味する。
【００８０】
前述のように、領域Ａは、１９０％のカラートナーの載り量のみで画像形成されて定着される。一方で、領域Ｂは、１９０％のカラートナーの載り量に加えて５０％のクリアトナーの載り量が加えられて画像形成されて定着される。したがって、領域Ｂは、領域Ａに比べると、５０％のクリアトナーが加えられて画像形成されて定着される分だけ、グロスがアップする。すなわち、クリアトナーによって光沢度が増すのである。
【００８１】
図１０（ａ）は、１回定着モード及び２回定着モードにおけるトナー量及びグロス差の関係を示すグラフである。ここでグロス差は、記録材Ｐのグロスとトナー画像面とのグロスの差分である。なお、ここでは、記録材Ｐとして、坪量８０ｇ／ｍ２の普通紙で、紙グロスが６％程度の記録材Ｐを用いた。図１０（ａ）に示されるように、総トナー量が一度に十分定着できるように設計された定着装置９においては、トナー量が増えると光沢度が上がることが分かる。従って、前述の設定にすることで、指定された領域を部分的に他の部分よりもグロスを高くすることが可能になる。グロスアップの補正キー４０６ａが選択され、必要な色情報及び光沢情報の読み込みが終了すると、式（１）のＸ１＋Ｘ２≦２４０の関係に基づいてカラートナー及びクリアトナーのトナー量が決定される。
【００８２】
図１０（ｂ）は、記録材Ｐにカラートナー画像及びクリアトナー画像が形成された状態を示す拡大断面図である。図１０（ｂ）中では、領域Ａはカラートナー画像であり、領域Ｂはクリアトナー画像である。図１０（ｃ）は、記録材Ｐにカラートナー画像及びクリアトナー画像が形成された状態を示す平面図である。図１０（ｃ）中では、領域Ａはカラートナー画像であり、領域Ｂはクリアトナー画像である。前述のように、カラートナー量及びクリアトナー量が決定されると、続いて、カラートナーとクリアトナーの画像形成が行われる。そして、図１０（ｂ）及び図１０（ｃ）に示されるように、記録材Ｐ上にカラートナー及びクリアトナーの載ったトナー画像が形成され、１回の定着工程を経て部分的に光沢がアップした出力物を得ることができる。このときの光沢情報は、図１０（ｃ）中で、領域Ｂのグロスは１６％、領域Ａのグロスは１２％となった。
【００８３】
（グロスダウンの場合）
次に、タッチパネル４０６に、グロスアップ補正／グロスダウン補正／グロス混合補正のモードキーが表示される場合で、ユーザがグロスダウンの補正キー４０６ｂ（図２（ｂ）参照）を選択した場合に関して説明する。
【００８４】
図３に示されるように、コントローラＫは、光沢処理モードを開始する（Ｓ１）。コントローラＫは、ユーザのタッチパネル４０６からの指令信号として、グロスアップ補正、グロスダウン補正、グロス混合補正の何れかの信号を受信する（Ｓ２）。コントローラＫは、グロスダウン補正の信号を受信した場合には、光沢処理として、２回定着グロスダウン出力モードを開始する（Ｓ９）。そして、原稿読取部４が読み込んだ色情報及び光沢情報を受信する（Ｓ１０）。コントローラＫは、各画素毎にカラートナー量（Ｘ１）を試算する（Ｓ１１）。ただし、Ｘ１≦２４０・・・（２）の条件を満たすものとする（Ｓ１１）。コントローラＫは、第２〜第５画像形成部Ｐｂ〜Ｐｅによって、記録材Ｐに、カラートナーによる１回目の画像形成を行う（Ｓ１２）。記録材Ｐが定着装置９に導入されて、コントローラＫは、定着装置９にカラートナー画像を記録材Ｐに定着（１回目の定着）させる（Ｓ１３）。そして、定着装置９を出て、１回目の画像形成工程・定着工程を経た記録材Ｐが、第２姿勢（反転姿勢）に切換えられたセレクタ（不図示）によって反転再給送機構に進路変更される。この反転再給送機構に入った記録材Ｐは、表裏の反転が行われることなく搬送パスを通り、レジストローラ１２から、再び、中間転写ベルト１３０上に搬送される。
【００８５】
コントローラＫは、各画素毎にクリアトナー量（Ｘ２）を試算する（Ｓ１４）。ただし、Ｘ２≦２４０・・・（３）の条件を満たすものとする（Ｓ１４）。コントローラＫは、第１画像形成部Ｐａによって、記録材Ｐに、クリアトナーによる画像形成を行う（Ｓ１５）。記録材Ｐが定着装置９に導入されて、コントローラＫは、定着装置９にクリアトナー画像を記録材Ｐに定着（２回目の定着）させる（Ｓ１６）。
【００８６】
こうした制御工程によれば、１回目の画像形成工程及び定着工程を経た記録材Ｐのカラートナー画像上に、クリアトナー画像、又はカラートナー画像とクリアトナー画像が形成（２回目の画像形成）される。その記録材Ｐが再び定着装置９に導入されて、２回目に画像形成されたトナー画像の定着（２回目の定着）がなされる。
【００８７】
このとき、光沢がダウンするように指定された領域には、２回目の画像形成時においてクリアトナーによる画像形成を実行する。本実施例においては、２回目に画像形成されるクリアトナーのトナー量を１回目の画像形成によらず、一律に１００％のクリアトナーになるように設定した。なお、２回目に画像形成されるクリアトナー画像のトナー量は、定着可能なトナー量であれば良く、２４０％以下であればよい。また、各部の総トナー量が同じになるように、１回目の画像に合わせてクリアトナー画像を形成することによって、トナーによる段差を軽減できる設定にしても良い。
【００８８】
図１１（ｅ）は、記録材Ｐに対する画像形成状態を示す平面図である。なお、ここで説明するのは一例であり、これに限定されるものではない。図１１（ｅ）に示される画像領域では、領域Ａは、カラートナーのみで形成された１９０％画像領域である。また、図１１（ｅ）に示される画像領域では、領域Ｃは、部分的に光沢をダウンするように指定された領域で、カラートナーのみが１回定着された画像面上に、１００％のクリアトナーが画像形成された画像領域である。
【００８９】
ここで、本実施例においては、２回目に画像形成されるクリアトナー量を１回目の画像形成によらず、一律に１００％になるように設定した。ただし、光沢処理２回定着出力モードにおいて、１回目にカラートナー画像が形成された上に、クリアトナーが形成された場合、クリアトナーがない部分のカラートナー画像は、２回定着されることになる。一方、クリアトナーが形成された部分は、定着工程を１回しか受けないために、カラートナーのみで形成された画像部における光沢よりも、カラートナーとクリアトナーを形成した画像部における光沢の方が低くなる。
【００９０】
図１１（ａ）は、２回定着モードにおけるクリアナー量及びグロス差の関係を示すグラフである。ここで、グロス差は、２回定着グロスと１回定着グロスとの差である。２回定着グロスは、２回定着モードにおいて、１９０％のカラートナー画像が２回定着を受けた面にクリアトナーを形成した時に、２回定着されたカラートナーのみで形成された画像のグロスである。１回定着グロスは、そのカラートナー画像上に形成され、１回定着されたクリアトナー画像のグロスである。なお、ここでは、記録材として、坪量８０ｇ／ｍ２の普通紙で、紙グロスが６％程度の記録材を用い、２回定着したカラー画像面のグロスが２４％程度である時の測定結果である。図１１（ａ）に示されるように、カラートナー上にクリアトナーを形成していく場合、クリアトナー量が増えると、その他のカラートナー領域よりも光沢度が下がることがわかる。従って、前述の設定にすることで、指定された領域を部分的に他の部分よりもグロスを低くすることが可能になる。
【００９１】
図１１（ｂ）は、記録材Ｐにカラートナー画像のみが形成された状態を示す拡大断面図である。図１１（ｃ）は、記録材Ｐにカラートナー画像のみが形成された状態を示す平面図である。前述のように、ユーザがグロスダウン補正キーを選択すると、コントローラＫが必要な色情報及び光沢情報の読み込みを終了し、カラートナー量を試算してカラートナー量を決定する（図３のＳ１１）。そして、コントローラＫは、カラートナーのみの画像を形成すると（図３のＳ１２）、図１１（ｂ）及び図１１（ｃ）に示されるように、記録材Ｐ上にはカラートナーのみの載ったトナー画像を形成し、第１回目の定着を行う（図３のＳ１３）。このときの光沢情報は、図１１（ｃ）中で、領域Ａのグロスは１２％であった。
【００９２】
図１１（ｄ）は、記録材Ｐにカラートナー画像及びクリアトナー画像が形成された状態を示す拡大断面図である。図１１（ｅ）は、記録材Ｐにカラートナー画像及びクリアトナー画像が形成された状態を示す平面図である。また、前述のように、コントローラＫは、クリアトナー量を試算してクリアトナー量を決定する（図３のＳ１４）。そして、コントローラＫは、１回目の定着工程を経た画像面上に、クリアトナーの画像を形成すると（図３のＳ１５）、図１１（ｄ）及び図１１（ｅ）のように、カラートナーの上にクリアトナーの載ったトナー画像を形成し、第２回目の定着を行う（図３のＳ１６）。こうした２回目の定着工程を経て部分的に光沢がダウンした出力物を得ることができる。このときの光沢情報は、図１１（ｅ）中で、領域Ａのグロスは１６％、領域Ｃのグロスは１３％であった。
【００９３】
（グロス混合補正の場合）（グロス混合モード）
次に、タッチパネル４０６に、グロスアップ補正／グロスダウン補正／グロス混合補正のモードキーが表示される場合で、ユーザがグロス混合の補正キー４０６ｃ（図２（ｂ）参照）を選択した場合に関して説明する。
【００９４】
図３に示されるように、コントローラＫは、光沢所定モードを開始する（Ｓ１）。コントローラＫは、ユーザのタッチパネル４０６からの指令信号として、グロスアップ補正、グロスダウン補正、グロス混合補正の何れかの信号を受信する（Ｓ２）。コントローラＫは、グロス混合補正キーが選択されると、前述した光沢処理２回定着高低光沢混在出力モードに設定される（Ｓ１７）。コントローラＫは、色情報及び光沢情報を読み込む（Ｓ１８）。コントローラＫは、各画素毎にカラートナー量（Ｘ１）＋クリアトナー量（Ｘ２）を試算する（Ｓ１９）。ただし、Ｘ１＋Ｘ２≦２４０に設定される（Ｓ１９）。そして、コントローラＫは、第１〜第５画像形成部Ｐａ〜Ｐｅで記録材Ｐにクリアトナー及びカラートナーで１回目の画像形成を行う（Ｓ２０）。コントローラＫは、その記録材Ｐが定着装置９に導入されると、そのカラートナー画像及びクリアトナー画像を記録材Ｐに定着（１回目の定着）させる（Ｓ２１）。
【００９５】
そして、定着装置９を出た１回目の画像形成及び定着済みの記録材Ｐが、第２姿勢に切換えられたセレクタ（不図示）によって反転再給送機構に進路変更される。この反転再給送機構に入った記録材Ｐは、表裏の反転が行われることなく搬送パスを通り、レジストローラ１２から、再び、中間転写ベルト１３０上に搬送される。
【００９６】
コントローラＫは、各画素毎にクリアトナー量（Ｘ２）を試算する（Ｓ２２）。ただし、Ｘ２≦２４０に設定される（Ｓ２２）。コントローラＫは、指定領域に第１画像形成部Ｐａで記録材Ｐにクリアトナーで２回目の画像形成を行う（Ｓ２３）。コントローラＫは、その記録材Ｐが再び定着装置９に導入されると、そのクリアトナー画像を記録材Ｐに定着（２回目の定着）させる（Ｓ２４）。なお、２回目の画像形成は、第１画像形成部Ｐａ単独の画像形成に替えて、第２〜第５画像形成部Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄ、Ｐｅでカラートナーの画像形成と、第１画像形成部Ｐａでクリアトナーによる画像形成としても良い。
【００９７】
このとき、光沢がアップするように指定された領域は、まず、１回目の画像形成時にその他の領域よりもカラートナー及びクリアトナーの載り量が多くなるように画像形成される。ここでは、カラートナーのみで画像形成される領域の最大総トナー量を２００％、カラートナー量とクリアトナー量とを足しあわせた最大総トナー量を２４０％としているが、これに限定されなくても良い。例えば、カラートナーのみで画像形成される領域の最大総トナー量が１８０％の場合には、カラートナー及びクリアトナーの載り量の合計が、２４０％以下になるように画像形成されれば良い。
【００９８】
また、光沢がダウンするように指定された領域には、２回目の画像形成時においてクリアトナーによる画像形成を実行する。ここでは、２回目に画像形成されるクリアトナーのトナー量を１回目の画像形成によらず、一律に１００％のクリアトナーになるように設定した。なお、２回目に画像形成されるクリアトナー画像のトナー量は、定着可能なトナー量であれば良く、２４０％以下であればよい。また、各部の総トナー量が同じになるように、１回目の画像に合わせてクリアトナー画像を形成することによって、トナーによる段差を軽減できる設定にしても良い。
【００９９】
図１２（ａ）は、部分的に光沢をアップした領域、部分的に光沢をダウンした領域を有する出力物の構成を示す平面図である。一例として、画像形成状態の例を図１２（ａ）に示す。なお、ここで説明するのは一例であり、これに限定されるものではない。図１２（ａ）に示すように、領域Ａはカラートナーのみで形成された１９０％画像領域である。領域Ｂは部分的に光沢をアップするように指定された領域で、カラートナーとクリアトナーで形成され、その合計が２４０％になる領域である。領域Ｃは部分的に光沢をダウンするように指定された領域で、カラートナーのみが１回定着された画像面上に、１００％のクリアトナーが画像形成された領域である。
【０１００】
ここで、部分的に光沢をアップしたい領域Ｂは、光沢処理１回定着グロスアップ出力モードと同様に、総トナー量が他の領域よりも多くなるように設定され、ここでは２４０％と設定した。領域Ｂにおいては、カラートナーが１９０％、クリアトナーが５０％の載り量になるように設定されている。即ち、部分的に光沢をアップしたい領域において、カラートナーの載り量をＸ１、クリアトナーの載り量をＸ２とした時、Ｘ１＋Ｘ２＝２４０・・・（４）となるように設定されている。
【０１０１】
また、部分的に光沢をダウンしたい領域Ｃは、光沢処理２回定着グロスダウン出力モードと同様に、２回目に画像形成されるクリアトナー量を１回目の画像形成によらず、一律に１００％になるように設定したが、これに限定されなくても良い。すなわち、領域Ｃは、定着可能なトナー量であれば良く、２４０％以下であればよい。
【０１０２】
グロス混合補正キーが選択され、必要な色情報、光沢情報の読み込みが終了すると、まず１回目の画像形成工程における画像を決定するために、前記した試算式に基づいてカラートナー及びクリアトナーのトナー量が決定される。
【０１０３】
図１２（ｂ）は、記録材Ｐの上にカラートナー及びクリアトナーで画像形成が行われた状態を示す断面図である。図１２（ｃ）は、記録材Ｐの上にカラートナー及びクリアトナーで画像形成が行われた状態を示す平面図である。続いて、カラートナーとクリアトナーの画像形成が行われると、図１２（ｂ）及び図１２（ｃ）に示すように記録材Ｐの上にカラートナー及びクリアトナーの載ったトナー画像が形成され、１回の定着工程を経て部分的に光沢がアップした出力物を得ることができる。このときの光沢情報は、図１２（ｃ）中で、領域Ｂのグロスは１６％、領域Ａのグロスは１２％であった。
【０１０４】
図１２（ｄ）は、記録材Ｐの上にクリアトナーで画像形成が行われた状態を示す断面図である。図１２（ｅ）は、記録材Ｐの上にクリアトナーで画像形成が行われた状態を示す平面図である。次に、前述のように、クリアトナーの試算を行い、クリアトナー量が決定される。続いて、１回目の定着工程を経た画像面上に、クリアトナー画像が形成されると、図１２（ｄ）及び図１２（ｅ）の状態になる。続いて２回目の定着工程を経て部分的に光沢がダウンした出力物を得ることができる。このときの光沢情報は、図１２（ｅ）中で、領域Ｂのグロスは３２％、領域Ａのグロスは２５％、領域Ｃのグロスは１９％であった。
【０１０５】
グロス混合補正キーが押されたときの画像の光沢度情報について、さらに詳しく説明する。まず、図１２（ｂ）のようなトナー画像が形成された場合、すなわち、１回目に形成された画像は、２回の定着工程を受ける。このときのグロスは、そのトナー量によって異なり、図９（ａ）のようなグロスとトナー量の関係を示す。本実施例の場合、領域Ｂにおいては、カラートナー１９０％。クリアトナー５０％、計２４０％の画像データに相当するトナー量、つまり、０．９６ｍｇ／ｃｍ２のトナー量が載っていることになる。従って、このトナー量が２回の定着工程を受けて出力され、ここでは、約３０％程度のグロスになる。また、領域Ａにおいては、カラートナー１９０％の画像データに相当するトナー量、つまり、０．７２ｍｇ／ｃｍ２のトナー量が載っていることになる。従って、このトナー量が２回の定着工程を受けて出力され、ここでは約２４％程度のグロスになる。
【０１０６】
一方、図１２（ｄ）の領域Ｃのようなクリア画像が形成された部分の場合、すなわち、２回目に形成された画像は、１回の定着工程しか受けない。このときグロスは、そのトナー量によって異なり、図１１（ａ）のようなトナー量とグロス差の関係を示す、ここでは、領域Ｃにおいては、クリアトナーが１００％、つまり０．４ｍｇ／ｃｍ２のトナー量が載っていることになる。このクリアトナーは１回の定着工程を受けて出力され、ここでは約１８％程度のグロスになる。
【０１０７】
従って、前述の設定にすることで、指定された領域を部分的に他の部分よりもグロス（グロスレベル）を高くしたり、また同時に低くしたりすることが可能になる。
【０１０８】
以上説明したような構成を用いることによって、カラートナーとクリアトナーによって画像形成を行い定着する画像形成装置において、所望の光沢度制御がなされた出力物を得ることができる。
【実施例２】
【０１０９】
図１３（ａ）は、実施例２に係る画像形成装置で読み込まれる画像を示す断面図である。実施例２の画像形成装置の構成のうち実施例１の画像形成装置１００と同一の構成及び効果に関しては、同一の符号を用いて説明を適宜省略する。実施例２の画像形成装置が実施例１の画像形成装置と異なる点は、実施例２では、画像形成装置は、以下の点である。すなわち、ここでは、実施例１で説明したグロス混合補正キーが選択された場合に、グロスのアップ又はダウンのレベルに強弱を付けることを可能にした制御である点である。
【０１１０】
また、グロス指定画像として、ある領域として判別／指定するものを例に説明を行うが、図２（ｂ）、図４（ｂ）、図５（ｃ）、図７（ａ）で説明したような、文字情報や、更には色情報などのオブジェクトとして判定／指定される場合も同様の動作を行う。
【０１１１】
以下、グロス混合補正キーが選択された場合のカラートナー及びクリアトナーの画像形成及び定着工程について説明する。なお、ここでも実施例１と同様に、コピーモードにおいて、操作ディスプレイ部Ｙ上で光沢処理モードの選択キー４５０が選択された場合について詳細を述べるが、プリンタモードにおいて光沢処理信号が送られた場合も同様の動作を行う。
【０１１２】
図１３（ａ）は、領域Ｂ＞領域Ｄ＞領域Ａ＞領域Ｅ＞領域Ｃという光沢度情報を有する画像を示す平面図である。ここでは、例えば図１３（ａ）に示すような光沢情報を持った画像を出力する場合について説明する。なお、図１３（ａ）はある領域として判別及び指定するものであるが、文字情報や色情報などのオブジェクトとして指定される場合も同様の動作を行う。
【０１１３】
図１３（ａ）において、領域Ａはカラートナーのみが形成された領域である。また、領域Ｂ、及びＤは領域Ａよりもグロスが高く指定された領域で、さらに領域Ｂは領域Ｄよりもグロスが高く指定されている。また、領域Ｃ、及びＥは領域Ａよりもグロスが低く指定された領域で、さらに領域Ｃは領域Ｅよりもグロスが低く指定されている。すなわち、各領域における光沢度情報は、領域Ｂ＞領域Ｄ＞領域Ａ＞領域Ｅ＞領域Ｃのようになっている。なお、ここでは５段階の光沢度差を持った画像出力の説明を行うが、これに限定されるものではない。
【０１１４】
グロス混合補正ボタンを選択すると、実施例１と同様に、図７（ａ）で示すように、色情報を読み込ませるように指定する画面が表示される。この画面において、原稿読取部に図１３（ｂ）をおき、図７（ａ）のＯＫボタンを押すことによって、色情報の読み込みが完了する。次に、図７（ｂ）で示すように、グロスアップ用の光沢情報を読み込ませるように指定する画面が表示される。
【０１１５】
図１４（ａ）は、グロスアップ指定画像を示す平面図である。前述の図７（ｂ）に示される画面の原稿読取部Ｘに図１４（ａ）に示されるグロスアップ指定用画像を置く。そして、図７（ｂ）のＯＫボタンを押すことによって、グロスアップ用の光沢情報の読み込みが完成する。この時、グロスアップの度合いは、例えば各画像の濃度情報として読み込ませることによって可能である。すなわち、ある領域のグロスの強弱を濃度差として認識させる。
【０１１６】
図１４（ｂ）は、読み込ませるグロスアップ指定用画像の読み込み濃度、及び、出力物のグロスアップ率の関係を示すグラフである。図１４（ｂ）に示されるように、グロスアップ指定用画像の読み込み濃度は、出力物のグロスアップ率と正比例する。ここでいうグロスアップ量は、各画素における画像データ量と、画像データの最大量と、におけるグロスの差分を１００％としたとき、そのグロスの差分に対してグロスアップ率を決めるものである。本実施例において、例えば、最大画像データ量が２４０％とし、ある画素における画像データ量が１９０％である場合、そのグロスの差分は約６％（図１０（ａ））であるので、６％に対してのグロスのアップ量を決めるものである。
【０１１７】
次に、図８（ａ）で示すように、グロスダウン用の光沢情報を読み込ませるように指定する画面が表示される。
【０１１８】
図１５（ａ）は、グロスダウン指定画像を示す平面図である。前述の図８（ａ）に示される画面の原稿読取部に図１５（ａ）に示されるグロスダウン指定用画像を置く。そして、図８（ａ）のＯＫボタンを押すことによって、グロスダウン用の光沢情報の読み込みが完成する。この時、グロスダウンの度合いは、例えば各画像の濃度情報として読み込ませることによって可能である。すなわち、ある領域のグロスの強弱を濃度差として認識させる。
【０１１９】
図１５（ｂ）は、読み込ませるグロスダウン指定画像の読み込み濃度、及び、出力物のグロスダウン率の関係を示すグラフである。ここでいうグロスダウン量は、２回定着グロスと１回定着グロスのグロス差分を１００％としたときのものである。ここで、２回定着グロスは、各画素における画像データ量に対応するトナーが２回定着工程を受けた場合のグロスである。１回定着グロスは、そのカラートナー定着画像上で２回目に１００％のクリアトナー画像を付与し１回定着させた場合のグロスである。そして、グロスダウン量は、そのグロスの差分に対してグロスダウン率を決めるものである。本実施例において、例えば、１９０％のカラートナー画像が２回定着された場合と、その上にクリアトナー画像が１００％付与されて１回定着された場合とのグロスの差分が約７％であるので、その７％に対してのグロスのダウン量を決めるものである。
【０１２０】
図１６は、コントローラＫの制御工程を示すフローチャートである。コントローラＫは、光沢処理モードを開始する（Ｓ１）。コントローラＫは、グロスに関して、アップ補正、ダウン補正、及び、混合補正の何れを選択するかを判断する（Ｓ２）。コントローラＫは、混合補正をする判断をした場合には、光沢処理をする（Ｓ１７）。この光沢処理にあたっては、２回定着高低光沢混合出力モードを適用する。コントローラＫは、色情報・光沢情報を読み込む（Ｓ１８）。
【０１２１】
コントローラＫは、各画素毎にグロスアップ率を決定し（Ｓ３１）、各画素毎にグロスアップ量を決定する（Ｓ３２）。コントローラＫは、各画素毎にカラートナー量（Ｘ１）＋クリアトナー量（Ｘ２）を試算する（Ｓ３３）。コントローラＫは、１回目の画像を形成をする（Ｓ３４）。この場合に、コントローラＫは、カラートナー画像＋指定領域にクリアトナー画像を形成する（Ｓ３４）。コントローラＫは、１回目の定着を実行する（Ｓ３５）。
【０１２２】
コントローラＫは、各画素毎にグロスダウン率を決定し（Ｓ３６）、各画素毎にグロスダウン量を決定する（Ｓ３７）。コントローラＫは、各画素毎にクリアトナー量（Ｘ２）を試算する（Ｓ３８）。ただし、Ｘ２≦２４０である（Ｓ３８）。コントローラＫは、２回目の画像を形成する（Ｓ３９）。この場合に、コントローラＫは、クリアトナー画像を形成する（Ｓ３９）。コントローラＫは、２回目の定着を実行し（Ｓ４０）、出力する（Ｓ４１）。
【０１２３】
以上のような操作を行うことで、ＹＭＣＫ（イエロー・マゼンタ・シアン・ブラック）＋クリアの各色の画像情報及び光沢情報を得て、図１３（ａ）で示すように多段階に部分的に光沢がアップした領域とダウンした領域が混在する画像を得ることが可能になる。
【０１２４】
また、プリンタモードにおいては、外部ホスト装置１０００であるパーソナルコンピュータで、クリア画像、あるいは光沢情報が扱える画像ソフトを用いて、出力したい画像を作成する。そして、作成された画像データをもとに、ＲＩＰ（Ｒａｓｔｅｒ Ｉｍａｇｅ Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）部で、ＹＭＣＫ（イエロー・マゼンタ・シアン・ブラック）＋クリアの各色の画像情報に変換される。このとき、作成したグロス指定領域画像のグロスをアップさせたいか、あるいはダウンさせたいかをソフト上で多段階に指定できるようにしておく。各色の画像情報に変換された画像データは、プリンタドライバによって、出力機器に合わせた画像情報に変換して、装置本体１００Ａに電気信号が送られ、図１３（ａ）で示されるように、多段階に部分的に光沢の異なる画像を得ることが可能になる。
【０１２５】
次に、本実施例においてグロス混合補正キーが選択された場合のカラートナー及びクリアトナーの画像形成及び定着工程について説明する。
【０１２６】
グロス混合補正キーが選択されると、前述した光沢処理２回定着高低光沢混在出力モードによって画像を出力する。すなわち、まず、第１〜第５画像形成部Ｐａ〜Ｐｅで記録材Ｐにクリアトナー及びカラートナーの画像形成が行われる。その記録材Ｐが定着装置９に導入されて、そのカラートナー画像及びクリアトナー画像の定着（１回目の定着）がなされる。そして、定着装置９を出た、１回目の画像形成・定着済みの記録材Ｐが、第２姿勢に切換えられたセレクタ（不図示）によって反転再給送機構に進路変更される。この反転再給送機構に入った記録材は、表裏の反転が行われることなく搬送パスを通り、レジストローラ１２から、再び、中間転写ベルト１３０上に搬送される。そして、第１画像形成部Ｐａにおいてクリアトナーの画像形成が行われる。又は、第１画像形成部Ｐａでクリアトナーによる画像形成と、第２〜第５画像形成部Ｐｂ〜Ｐｅでカラートナーの画像形成とが実行される。これにより、１回目の画像形成・定着済みの記録材Ｐのカラートナー及びクリアトナー画像上に、再度クリアトナー画像、が形成（２回目の画像形成）される。その記録材Ｐが再び定着装置９に導入されて、２回目に画像形成されたトナー画像の定着（２回目の定着）がなされる。
【０１２７】
このとき、光沢がアップするように指定された領域は、まず、１回目の画像形成時にその他の領域よりもカラートナー及びクリアトナーの載り量が多くなるように画像形成される。本実施例においては、カラートナーのみで画像形成される領域の最大総トナー量を２００％、カラートナー量とクリアトナー量とを足しあわせた最大総トナー量を２４０％としているが、これに限定されなくても良い。例えば、カラートナーのみで画像形成される領域の最大総トナー量が１８０％の場合には、カラートナー及びクリアトナーの載り量の合計が、２４０％以下になるように画像形成されれば良い。
【０１２８】
また、光沢がダウンするように指定された領域には、２回目の画像形成時においてクリアトナーによる画像形成を実行する。なお、２回目に画像形成されるクリアトナー画像のトナー量は、定着可能なトナー量であれば良く、２４０％以下であればよい。
【０１２９】
一例として、図１３（ａ）のような光沢度情報を持った画像を出力する場合について説明する。なお、ここで説明するのは一例であり、これに限定されるものではない。
【０１３０】
図１３（ａ）に示されるように、領域Ａはカラートナーのみで形成された１９０％画像領域である。領域Ｂは部分的に光沢をアップするように指定された領域で、カラートナー１９０％とクリアトナー５０％で形成され、その合計が２４０％になる領域である。領域Ｄは部分的にグロスを弱アップするように指定された領域で、カラートナーが１９０％とクリアトナーが２０％で形成され、その合計が２１０％になる領域である。領域Ｃは部分的に光沢をダウンするように指定された領域で、カラートナーのみが１回定着された画像面上に、１００％のクリアトナーが画像形成された領域である。領域Ｅは部分的に光沢を弱ダウンするように指定された領域で、カラートナーのみが１回定着された画像面上に、５０％のクリアトナーが画像形成された領域である。
【０１３１】
図１７（ａ）は、領域Ｂ及び領域Ｄといった光沢アップの情報に基づいた画像を示す断面図である。また、図１７（ｂ）は、領域Ｂ及び領域Ｄといった光沢アップの情報に基づいた画像を示す平面図である。この図１７（ａ）及び図１７（ｂ）を参照しつつ、グロス混合補正キーが押されたときの画像の光沢度情報について、さらに詳しく説明する。まず、図１７（ａ）のようなトナー画像が形成された場合、すなわち、１回目に形成された画像は、２回の定着工程を受ける。このときのグロスは、そのトナー量によって異なり、図１０（ａ）のようなグロスとトナー量の関係を示す。本実施例の場合、領域Ｂにおいては、カラートナー１９０％。クリアトナー５０％、計２４０％の画像データに相当するトナー量、つまり、０．９６ｍｇ／ｃｍ２のトナー量が載っていることになる。領域Ｄにおいては、カラートナーが１９０％、クリアトナーが２０％、計２１０％の画像データに相当するトナー量、つまり、０．８４ｍｇ／ｃｍ２のトナー量が載っていることになる。従って、このトナー量が２回の定着工程を受けて出力され、ここでは、領域Ｂにおいては、約３０％程度のグロス、領域Ｄにおいては、約２６％程度のグロスになる。
【０１３２】
また、領域Ａにおいては、カラートナー１９０％の画像データに相当するトナー量、つまり、０．７６ｍｇ／ｃｍ２のトナー量が載っていることになる。従って、このトナー量が２回の定着工程を受けて出力され、ここでは約２４％程度のグロスになる。
【０１３３】
図１７（ｃ）は、領域Ｂ及び領域Ｄといった光沢アップの情報、並びに、領域Ｅ及び領域Ｃといった光沢ダウンの情報に基づいた画像を示す断面図である。図１７（ｄ）は、領域Ｂ及び領域Ｄといった光沢アップの情報、並びに、領域Ｅ及び領域Ｃといった光沢ダウンの情報に基づいた画像を示す平面図である。
【０１３４】
一方、図７（ｄ）の領域Ｃ及びＥのようなクリア画像が形成された部分の場合、すなわち、２回目に形成された画像は、１回の定着工程しか受けない。このときグロスは、そのトナー量によって異なり、図１１（ａ）のようなグロスとトナー量の関係を示す、本実施例の場合、領域Ｃにおいては、クリアトナーが１００％、つまり０．４ｍｇ／ｃｍ２のトナー量が載っていることになる。領域Ｅにおいては、クリアトナー５０％、つまり０．２ｍｇ／ｃｍ２のトナー量が載っていることになる。従って、このクリアトナーは１回の定着工程を受けて出力され、ここでは、領域Ｃにおいては、約１８％程度のグロス、領域Ｅにおいては、約２１％程度のグロスになる。
【０１３５】
ここで、部分的にグロスをアップさせたい領域については、前記したようにカラートナーとクリアトナーを合わせて、その合計のトナー量とカラートナーのみの場合のトナー量との差分で、グロスアップの度合いを表現する。例えば、本実施例のようにカラートナー１９０％の画像に対して、クリアトナーの載り量を増やすことによって、２回定着されたカラートナー画像面のグロスに対して、図９（ａ）に示すようにグロスアップすることが可能である。なお、図９（ａ）は１９０％のトナー画像が２回定着された面のグロスを基準に、グロスの上がり度合いを示した図である。従って、所望のグロスになるようにクリアトナーの載り量を調整することによって、幅広いグロスコントロールが可能になる。
【０１３６】
また、部分的にグロスをダウンさせたい領域については、前述のように１回定着された画像面上に、クリアトナーを載せることによって、２回定着された画像面と、１回定着された画像面とで、付与される熱量が異なることによってグロスダウンの度合いを表現する。例えば、カラートナー１９０％の画像を１回定着させた面上に、クリアトナーを載せる工程において、クリアトナーの載り量を増やすことによって、２回定着された画像面のグロスに対して、図１１（ａ）に示されるようにグロスダウンすることが可能である。なお、図１１（ａ）は１９０％のトナー画像が２回定着された面のグロスを基準に、グロスの下がり度合いを示した図である。従って、所望のグロスになるようにクリアトナーの載り量を調整することによって、幅広いグロスコントロールが可能になる。
【０１３７】
従って、上記のような設定にすることで、指定された領域を部分的に他の部分よりもグロスを高くしたり、また同時に低くしたりすることが可能になり、さらには、グロスアップやダウンの度合いも調整することが可能になる。
【０１３８】
以上説明したような構成を用いることによって、カラートナーとクリアトナーによって画像形成を行って定着する画像形成装置において、所望の光沢度制御がなされた出力物を得ることができる。
【０１３９】
実施例１又は２の構成によれば、グロスアップ補正の場合には、周囲の光沢に対して部分的に光沢度をアップした領域が含まれた出力物が得られる。また、実施例の構成によれば、グロスダウン補正の場合には、周囲の光沢に対して部分的に光沢度をダウンした領域が含まれた出力物が得られる。さらに、実施例の構成によれば、グロス混合補正の場合には、周囲の光沢に対して部分的に光沢度をアップした領域及び部分的に光沢度をダウンした領域が含まれた出力物が得られる。その結果、幅広く光沢度が制御された出力物が得られる。
【符号の説明】
【０１４０】
９          定着装置（定着手段）
５０        コントローラ
４０６      タッチパネル（指定部）
Ｐａ        画像形成部（クリアトナー画像形成手段）
Ｐｂ〜Ｐｅ  画像形成部（有色トナー画像形成手段）
【図１】
0005606193.tif 000002
【図２】
0005606193.tif 000003
【図３】
0005606193.tif 000004
【図７】
0005606193.tif 000005
【図９】
0005606193.tif 000006
【図１０】
0005606193.tif 000007
【図１１】
0005606193.tif 000008
【図１２】
0005606193.tif 000009
【図１３】
0005606193.tif 000010
【図１４】
0005606193.tif 000011
【図１５】
0005606193.tif 000012
【図１６】
0005606193.tif 000013
【図１７】
0005606193.tif 000014
【図４】
0005606193.tif 000015
【図５】
0005606193.tif 000016
【図６】
0005606193.tif 000017
【図８】
0005606193.tif 000018