(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
係合突起を配置した合成樹脂製の螺旋コイルを設け、螺旋コイルを挿入する挿入孔を有したバックルを設け、係合突起を係止する係止片を挿入孔の壁面に設け、螺旋コイルの長手方向の上端に一体的に第１突片を設け、等間隔で穴を穿設した複数の用紙の該穴に螺旋コイルを通し、該穴を通過中の螺旋コイルにて該用紙に第１突片を当接させることにより該通過する方向への螺旋コイルの移動を規制し、穴を通過させた係合突起を挿入孔に挿入して係止片にて係止することにより戻り方向への螺旋コイルの移動を規制し、該等間隔で穴を穿設した複数の用紙を綴じることを特徴とする綴じ具。
【請求項２】
前記螺旋コイルにストッパーを設け、または、前記バックルにストッパーを設け、螺旋コイルに対する戻り方向への、前記係合突起を係止片にて係止したバックルの移動をストッパーにより規制し、としたことを特徴とする請求項１に記載の綴じ具。
【請求項３】
前記長手方向の下端の前記螺旋コイルに一体的に設けた第２突片と、前記バックルとを、当接させることにより、あるいは、前記長手方向の下端の前記螺旋コイルと、前記バックルに一体的に設けた第３突片とを、当接させることにより、あるいは、前記長手方向の下端の前記螺旋コイルに一体的に設けた第２突片と、前記バックルに一体的に設けた第３突片とを、当接させることにより、螺旋コイルに対する戻り方向への、前記係合突起を係止片にて係止したバックルの移動を規制し、としたことを特徴とする請求項１に記載の綴じ具。
【請求項４】
前記係止片より延設した第１操作片を設け、第１操作片を押圧することにより係止した係合突起を係止片から解除することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の綴じ具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穴または溝と係合するための手段をもつファイリング用具にて、かぎづめまたは輪をもつものに関し、詳細には、等間隔で穴を穿設した複数の用紙を綴じることを特徴とする綴じ具に関し、特には、上着の胸ポケット内に収納するメモ帳に使用する用紙等を綴じることを特徴とするメモ帳用の用紙の綴じ具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、所定の間隔で複数の穴を穿設した用紙を複数枚綴じるための綴じ具がある。一定のピッチで巻いた螺旋状のコイル、スパイラル状のリングを使用して綴じるタイプのものがある。また、各穴に２本ずつ挿入するツインリングのタイプのものがある。以下、具体的に３件について記す。１件目として、スパイラル状のリングのタイプについて記す。一定間隔で複数の孔を穿設した複数枚の用紙の各孔に挿通して製本する螺旋コイルと係合する係合部と、前記用紙の孔よりも大きな本体を備える回転防止具であって、前記係合部の大きさは前記螺旋コイルの線径の大きさよりも小さく、かつ前記本体は可撓性部材から形成されることにより、前記係合部と前記螺旋コイルとを摩擦係合することを特徴とする回転防止具（特許文献１参照）がある。次に、２件目として、ツインリングのものについて記す。用紙端に設けられた複数の綴じ孔の位置に対応した複数の円環フックを連結する部分が断面の外接円形５ｍｍ以下であって、前記円環フックの一部は開放されており、前記円環フックに沿って前記開放部を開閉する摺動片を有する構造を特徴とする用紙綴じ具（特許文献２参照）がある。次に、３件目として、別のタイプのものについて記す。長辺部と短辺部を有する薄板状に形成され該長辺部に沿った上面の長手方向に凹溝を形成した基盤と、この基盤の凹溝内を摺動可能な構成として該凹溝内に装着されつつ使用時における後記各綴杆のストッパ機能を有するように構成した操作杆と、前記基盤の一方の長辺部側に枢着されてルーズリーフ等の適宜被綴じ込み物を綴じ込み可能とした複数の各綴杆とを具備することを特徴とする綴込装置（特許文献３参照）がある。
【特許文献１】特開２００２−３０７８８５
【特許文献２】特開２００５−５９５６３
【特許文献３】実登３０１３５５０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来例の特許文献１については、可撓性部材から形成されることにより、前記係合部と前記螺旋コイルとを摩擦係合する方法を選択している。発明の実施の形態の項にて、可撓性を有する弾性部材と記してあるが具体的な材質名の記載はない。一般的には、例えば、螺旋コイルと摩擦係合している係合部に振動や衝撃が加わると、摩擦係合のため、螺旋コイルから係合部が外れる恐れを否定できず、確実性に欠ける可能性が低くない。つまり、螺旋コイルから係合部が外れる恐れを否定できないという問題がある。前記従来例の特許文献２については、前記円環フックに沿って前記開放部を開閉する摺動片を有する構造としてある。発明の実施の形態の項にて、合成樹脂製あるいは金属製の摺動片を取り付けることが望ましいと記してあるが具体的な材質名の記載はない。一般的には、例えば、円環フックに沿って前記開放部を閉状態にしている摺動片に振動や衝撃が加わると、摺動により閉状態を確保しているため、円環フックの前記開放部から摺動片が外れる恐れを否定できず、確実性に欠ける可能性が低くない。つまり、円環フックの前記開放部から摺動片が外れる恐れを否定できないという問題がある。前記従来例の特許文献１と特許文献２については、摩擦係合あるいは摺動のため、振動や衝撃が加わると、外れる可能性があるという問題がある。本発明は、前記問題を解消し、振動や衝撃を加えた場合に、外れる可能性が少ない綴じ具を提供することを目的とする。
【０００４】
前記従来例の特許文献３を上着の胸ポケット内に収納することを想定する。特許文献３については、市販品にて、重さが約７ｇ（実測値）である。布地の厚さが薄い夏服等の胸ポケットにおいては、できる限り軽い方が好ましく、少しでも重いと布地または身体への負荷が大きい場合がある。本発明は、前記問題を解消し、軽量化することにより、胸ポケット内に収納した場合の布地または身体への負荷を軽減することができる綴じ具を提供することを目的とする。また、メモ用紙または紙片、筆記具等が収納してある上着の胸ポケット内に、被綴じ込み物（例えば、小型のメモ用紙等）の各穴を綴杆に挿入して綴じ込んだ特許文献３を収納することを想定する。特許文献３については、市販品にて、半円状の綴杆の直径を含めた短手方向の寸法が約１５．５ｍｍ（実測値）である。操作性、強度、製造設備等の理由から寸法としては、それ以上小さくするには限りがあると考えられる。また、特許文献３は、構造上、硬質の合成樹脂を材質に使用しなくてはならない。この場合、胸ポケットの限られた空間に対して、前記寸法が小さくないため、かさばってしまうという問題がある。また、かさばってしまうので、胸ポケット内にスペースがなくなり、取り出しにくいという問題がある。本発明は、前記問題を解消し、かさばるのを防ぎやすので胸ポケット内のスペースに余裕ができ比較的取り出しやすい綴じ具を提供することを目的とする。また、同様に、メモ用紙または紙片、筆記具等が収納してある上着の胸ポケット内に、被綴じ込み物（例えば、小型のメモ用紙等）の各穴を綴杆に挿入して綴じ込んだ特許文献３、あるいは、一定間隔で複数の孔を穿設した複数枚の用紙（例えば、小型のメモ用紙等）の各孔に挿通して製本した特許文献１の回転防止具、あるいは、綴じ孔を有する用紙（例えば、小型のメモ用紙等）が円環フック部によって綴じられ、摺動片にて開放部を閉状態にした特許文献２の用紙綴じ具を収納する場合を想定する。この場合に、硬質の合成樹脂を使用している特許文献３は、他の収納物から圧力を受けても一時的に変形することは不可能のため寸法的に収納できない場合がある。特許文献１は金属製のコイル、特許文献２は本体自身が金属製である場合があるため、他の収納物から圧力を受けても一時的に変形する度合は限定的であるため寸法的に収納できない場合がある。本発明は、前記問題を解消し、胸ポケット内に同時に収納する場合に、他の収納物から圧力を受けても一時的に変形する度合が比較的大きく収納容易な綴じ具を提供することを目的とする。
【０００５】
また、例えば、パソコン、デジカメ等で使用の記憶媒体用のカード（例えば、ＳＤカード、ＣＦ等）が収納してある上着の胸ポケット内に、前出の製本した特許文献１の回転防止具、あるいは、前出の用紙が綴じられた特許文献２の用紙綴じ具を収納することを想定する。この場合、特許文献１では金属製のコイル、特許文献２では本体自身が金属製である場合があるため、外部の影響等により当該品が磁気を帯びてしまった場合に、記憶媒体用のカードの内容物を使用不可能な状態等してしまう可能性があるという問題がある。本発明は、前記問題を解消し、記憶媒体用のカードの内容物を使用不可能な状態等に磁気によりしてしまう可能性を低くすることができる綴じ具を提供することを目的とする。また、例えば、記憶媒体用のカードを格納する金属製の容器、あるいは、金属製のシガレットケース、金属製の筆記具等が収納してある上着の胸ポケット内に、前出の製本した特許文献１の回転防止具、あるいは、前出の用紙が綴じられた特許文献２の用紙綴じ具、あるいは、前出の被綴じ込み物を綴じ込んだ特許文献３を収納することを想定する。この場合、前出の特許文献１〜３は、硬質の合成樹脂あるいは金属を含んでいる場合があるため、当該以外のそれら収納物の表面に傷を入れてしまう可能性があるという問題がある。本発明は、前記問題を解消し、上着の胸ポケット内に収納した場合でも当該以外の収納物を傷付けてしまう可能性が比較的少ない綴じ具を提供することを目的とする。また、特許文献１〜３の綴じられた用紙等の上で筆記する場合に筆記する側の手首等が（例えば、特許文献１では金属製のコイルに）接触し、それらは硬質の合成樹脂あるいは金属を含んでいる場合があるため、筆記作業の妨げになるという問題がある。本発明は、前記問題を解消し、用紙等の上で筆記する場合に筆記する側の手首等が接触しても筆記作業の妨げになりにくい綴じ具を提供することを目的とする。また、特許文献１〜３は、硬質の合成樹脂あるいは金属を含んでいる場合があるため、廃棄する場合等において、螺旋コイルあるいは円環フックあるいは前記基盤等を切断するのにハサミでは切断しづらく、切断用工具を必要とするという問題がある。本発明は、前記問題を解消し、廃棄する場合等において、切断するのに特別な切断用工具を特に必要とせず、日常的に使用しているハサミで切断可能な綴じ具を提供することを目的とする。また、特許文献１〜２は、金属を含んでいる場合があるため、廃棄する場合等において、自治体によっては、可燃物である用紙と金属品とを分別して廃棄する必要があるので手間を要するという問題がある。本発明は、前記問題を解消し、分別して廃棄する必要がなく、それによって廃棄する手間を軽減できる綴じ具を提供することを目的とする。
【０００６】
さらに、本発明は、製造が比較的容易で、コストが安価な綴じ具を提供することを目的とする。また、取扱いが比較的容易である綴じ具を提供することを目的とする。
【０００７】
なお、先の出願に基づく優先権主張により当該出願を行うが、先の出願の明細書における、発明が解決しようとする課題の項については、以上のとおり、原文はそのまま残して記載しておく。これより、以下について、発明が解決しようとする課題の項についての補足を行う。
【０００８】
本発明は、一定間隔で複数の孔を穿設した用紙（例えば、小型のメモ用紙等）にて、用紙の大きさ、サイズには限定されにくく、どの大きさ、サイズのものでも一種類の綴じ具で比較的対応できる綴じ具を提供することを目的とする。また、本発明は、一定間隔で複数の孔を穿設した用紙に比較的挿入が容易な綴じ具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によると上記課題は、次のようにして解決される。
係合突起を配置した合成樹脂製の螺旋コイルを設け、螺旋コイルを挿入する挿入孔を有したバックルを設け、係合突起を係止する係止片を挿入孔の壁面に設け、螺旋コイルの長手方向の上端に一体的に第１突片を設け、等間隔で穴を穿設した複数の用紙の該穴に螺旋コイルを通し、該穴を通過中の螺旋コイルにて該用紙に第１突片を当接させることにより該通過する方向への螺旋コイルの移動を規制し、穴を通過させた係合突起を挿入孔に挿入して係止片にて係止することにより戻り方向への螺旋コイルの移動を規制し、該等間隔で穴を穿設した複数の用紙を綴じることを特徴とする綴じ具とする。
【００１０】
前記螺旋コイルにおいて、短手方向に直線状を有する面にて、前記係合突起を配置した螺旋コイル、としたことを特徴とする綴じ具とする。
【００１１】
前記螺旋コイルにおいて、長手方向に直線状を有する面にて、前記係合突起を配置した螺旋コイル、としたことを特徴とする綴じ具とする。
【００１２】
前記螺旋コイルにおいて、配した平面に前記係合突起を配置した螺旋コイル、としたことを特徴とする綴じ具とする。
【００１３】
前記螺旋コイルにおいて、前記係合突起を螺旋に配置した螺旋コイル、としたことを特徴とする綴じ具とする。
【００１４】
前記螺旋コイルにおいて、断面四角形状または断面半円状に配した螺旋に前記係合突起を配置した螺旋コイル、としたことを特徴とする綴じ具とする。
【００１５】
前記挿入孔において、前記螺旋コイルに沿う円形状に設けた挿入孔、として、前記係止片において、前記螺旋コイルに沿う円形状に設けた係止片、としたことを特徴とする綴じ具とする。
【００１６】
前記挿入孔において、前記螺旋コイルに沿う螺旋状の挿入孔、として、前記係止片において、前記螺旋コイルに沿う螺旋状の係止片、としたことを特徴とする綴じ具とする。
【００１７】
前記螺旋コイルにストッパーを設け、または、前記バックルにストッパーを設け、螺旋コイルに対する戻り方向への、前記係合突起を係止片にて係止したバックルの移動をストッパーにより規制し、としたことを特徴とする綴じ具とする。
【００１８】
前記長手方向の下端の前記螺旋コイルに一体的に設けた第２突片と、前記バックルとを、当接させることにより、あるいは、前記長手方向の下端の前記螺旋コイルと、前記バックルに一体的に設けた第３突片とを、当接させることにより、あるいは、前記長手方向の下端の前記螺旋コイルに一体的に設けた第２突片と、前記バックルに一体的に設けた第３突片とを、当接させることにより、螺旋コイルに対する戻り方向への、前記係合突起を係止片にて係止したバックルの移動を規制し、としたことを特徴とする綴じ具とする。
【００１９】
前記係止片より延設した操作片を設け、操作片を押圧することにより係止した係合突起を係止片から解除することを特徴とする綴じ具とする。
【００２０】
削除。
【００２１】
前記第１突片を前記穴より大きく設けたことを特徴とする綴じ具とする。
【００２２】
前記バックルを前記穴より大きく設けた、あるいは、前記第３突片を一体的に設けたバックルを前記穴より大きく設けた、あるいは、前記操作片を前記穴より大きく設けたことを特徴とする綴じ具とする。
【００２３】
前記螺旋コイルの幅を前記穴より小さく設けた、あるいは、前記第２突片を一体的に設けた螺旋コイルの幅を前記穴より小さく設けたことを特徴とする綴じ具とする。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、次のような効果を奏する。
確実に綴じることができるので、振動や衝撃を加えた場合でも、外れる可能性が少ない。また、軽量化することにより、上着の胸ポケット内に収納した場合の布地または身体への負荷を軽減することができる。また、寸法が小さいため、かさばるのを防ぎやすので胸ポケット内のスペースに余裕ができ比較的取り出しやすい。また、胸ポケット内に他の収納物を同時に収納する場合に、他の収納物から圧力を受けても一時的に変形する度合が比較的大きいため収納が容易である。また、記憶媒体用のカードが収納してある胸ポケット内に同時に収納する場合に、外部の影響等により当該品が磁気を帯びることがなく、記憶媒体用のカードの内容物を使用不可能な状態等に磁気によりしてしまう可能性を低くすることができる。また、他の金属性の収納物を胸ポケット内に同時に収納する場合に、収納物を傷付けてしまう可能性が比較的少ない。また、コイルに綴じられた用紙等の上で筆記する場合に筆記する側の手首等がコイルに接触しても筆記作業の妨げになりにくい。また、廃棄する場合等において、切断するのに特別な切断用工具を特に必要とせず、日常的に使用しているハサミで切断可能である。また、廃棄する場合等において、分別して廃棄する必要がなく、それによって廃棄する手間を軽減できる。また、使用する材料の量も少なく済み、汎用技術を使用するので、製造が比較的容易で、コストが安価である。また、取扱いが比較的容易である。また、螺旋コイルの長さより長くなければ、用紙の大きさ、サイズは限定されず、どの大きさ、サイズのものでも一種類で対応できる。
【００２５】
また、前記螺旋コイルにおいて、短手方向に直線状を有する面にて、前記係合突起を配置した螺旋コイル、とした、もしくは、前記螺旋コイルにおいて、長手方向に直線状を有する面にて、前記係合突起を配置した螺旋コイル、とした、もしくは、前記螺旋コイルにおいて、配した平面に前記係合突起を配置した螺旋コイル、とした、もしくは、前記螺旋コイルにおいて、前記係合突起を螺旋に配置した螺旋コイル、とした、もしくは、前記螺旋コイルにおいて、断面四角形状または断面半円状に配した螺旋に前記係合突起を配置した螺旋コイル、としたことにより、僅かに変形した螺旋コイルの元に戻ろうとする復元力により、係合突起と係止片との係止する力が増加し、より外れにくくなる。
【００２６】
また、前記挿入孔において、前記螺旋コイルに沿う円形状に設けた挿入孔、として、前記係止片において、前記螺旋コイルに沿う円形状に設けた係止片、としたことにより、形状の相違が少なくなるので、さらに挿入が容易となる。
【００２７】
また、前記挿入孔において、前記螺旋コイルに沿う螺旋状の挿入孔、として、前記係止片において、前記螺旋コイルに沿う螺旋状の係止片、としたことにより、形状が一致するので、さらに、挿入が容易となる。
【００２８】
また、前記螺旋コイルにストッパーを設け、または、前記バックルにストッパーを設け、螺旋コイルに対する戻り方向への、前記係合突起を係止片にて係止したバックルの移動をストッパーにより規制し、としたことにより、もしくは、前記長手方向の下端の前記螺旋コイルに一体的に設けた第２突片と、前記バックルとを、当接させることにより、あるいは、前記長手方向の下端の前記螺旋コイルと、前記バックルに一体的に設けた第３突片とを、当接させることにより、あるいは、前記長手方向の下端の前記螺旋コイルに一体的に設けた第２突片と、前記バックルに一体的に設けた第３突片とを、当接させることにより、螺旋コイルに対する戻り方向への、前記係合突起を係止片にて係止したバックルの移動を規制し、としたことにより、取扱いが比較的容易である。また、螺旋コイルに対する戻り方向への、バックルの移動を規制できる。
【００２９】
また、前記係止片より延設した第１操作片を設け、第１操作片を押圧することにより係止した係合突起を係止片から解除することにより、もしくは、前記第１突片を前記穴より大きく設けたことにより、もしくは、前記バックルを前記穴より大きく設けた、あるいは、前記第３突片を一体的に設けたバックルを前記穴より大きく設けた、あるいは、前記操作片を前記穴より大きく設けたことにより、もしくは、前記螺旋コイルの幅を前記穴より小さく設けた、あるいは、前記第２突片を一体的に設けた螺旋コイルの幅を前記穴より小さく設けたことにより、繰り返し使用できるため、コスト低減がはかれ、リサイクルとしての要素を持つのでエコロジーである。
【００３０】
削除。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下に、添付図面に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明するが、本発明の範囲は、以下に説明される実施の形態に限定されるものではない。
【００３２】
発明の一実施形態である、実施例１である、綴じ具（１）について、使用方法と構造を記す。図１〜８、２８、２９にて、次のようにしてある。長手方向の下端（１５）の平面（２９）に係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３）を設けてある。螺旋コイル（３）を挿入する挿入孔（４）を有したバックル（５）を設けてある。係合突起（２）を係止する係止片（６）を挿入孔（４）の壁面（７）に設けてある。螺旋コイル（３）の長手方向の上端（１０）に一体的に第１突片（１１）を設けてある。等間隔（１２）（１２１ａ）（１２２ａ）で穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）を穿設した複数の用紙（１４）の該穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）に螺旋コイル（３）を通してある。該穴（１３４ａ）を通過中の螺旋コイル（３）にて該用紙（１４）に第１突片（１１）を当接させることにより該通過する方向（矢印Ｔ）への螺旋コイル（３）の移動を規制する。穴（１３）を通過させた係合突起（２）を挿入孔（４）に挿入して係止片（６）にて係止することにより戻り方向（矢印Ｍ）への螺旋コイル（３）の移動を規制する。該等間隔（１２）（１２１ａ）（１２２ａ）で穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）を穿設した複数の用紙（１４）を綴じることができる。なお、螺旋コイル（３）とバックル（５）とは一体的に設けていない。別々に分離して設けてある。
【００３３】
また、実施例１である、綴じ具（１）において、長手方向の下端（１５）の平面（２９）に係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３）を設け、に代えて、次のようにしてある。長手方向に平面（３１）を有して該長手方向の下端（１５）の該平面（３１）に係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３）を設けてある。
【００３４】
また、実施例１である、綴じ具（１）において、次のようにしてある。前記螺旋コイル（３）にストッパー（１８）を設けてある。螺旋コイル（３）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５）の移動をストッパー（１８）により規制する。
【００３５】
また、実施例１である、綴じ具（１）において、前記螺旋コイル（３）にストッパー（１８）を設け、螺旋コイル（３）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５）の移動をストッパー（１８）により規制し、に代えて、次のようにしてある。前記長手方向の下端（１５）の前記螺旋コイル（３）に一体的に設けた第２突片（９）と、前記バックル（５）とを、当接させることにより、螺旋コイル（３）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５）の移動を規制する。前記第２突片（９）と、前記バックル（５）とを、当接させることにより、螺旋コイル（３）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５）の移動を規制する。さらに詳細に記す。係合突起（２）の上端側（８）に一体的に第２突片（９）を設けてある。係合突起（２）に連接するように、係合突起（２）の上端側（８）に一体的に第２突片（９）を設けてある。前記第２突片（９）と、バックル（５）の一部である係止片（６）の端部（１６）とを、当接させるようにしてある。端部（１６）は、係止片（６）の上端側としてある。
【００３６】
次に、実施例１である、綴じ具（１）の効果について説明する。前記従来例の特許文献１〜２の摩擦係合あるいは摺動等でなく、係止できるため、確実に綴じることができるので、振動や衝撃を加えた場合でも、外れる可能性が少ない。また、次に、他の効果について記す。特許文献３又は本発明を上着の胸ポケット内に収納することを想定する。前記従来例の特許文献３については、市販品にて、重さが約７ｇ（実測値）である。特許文献３の市販品と同等の外観上の寸法にて、本発明は重さが約０．８ｇである。布地の厚さが薄い夏服等の胸ポケットにおいては、できる限り軽い方が好ましく、少しでも重いと布地または身体への負荷が大きい場合がある。つまり、本発明は、軽量化することにより、胸ポケット内に収納した場合の布地または身体への負荷を軽減することができる。また、次に、他の効果について記す。メモ用紙または紙片、筆記具等が収納してある上着の胸ポケット内に、該等間隔で穴を穿設した複数の用紙を綴じた本発明である綴じ具を収納することを想定する。特許文献３については、市販品にて、半円状の綴杆の直径を含めた短手方向の寸法が約１５．５ｍｍ（実測値）である。螺旋コイルの直径等を含めた寸法が本発明は１３ｍｍ程度である。綴じ具が小さいほど、胸ポケットの空間に対して占有する容積が少なくできる。胸ポケットの収納スペースは限られており、寸法の差異がさほど大きくなくとも収納への影響は決して少なくない。胸ポケットの限られた空間に対して、前記寸法が小さいため、かさばるのを防ぎやすい。よって、かさばるのを防ぎやすので胸ポケット内のスペースに余裕ができ比較的取り出しやすい。また、次に、他の効果について記す。同様に、メモ用紙または紙片、筆記具等が収納してある上着の胸ポケット内に、該等間隔で穴を穿設した複数の用紙を綴じた本発明である綴じ具を収納することを想定する。この場合に、軟質の合成樹脂を本発明は使用できるので、他の収納物から圧力を受けても一時的に変形する度合が比較的大きいため収納が容易である。また、次に、他の効果について記す。例えば、パソコン、デジカメ等で使用の記憶媒体用のカード（例えば、ＳＤカード、ＣＦ等）が収納してある上着の胸ポケット内に本発明を収納することを想定する。この場合、軟質の合成樹脂を本発明は使用できるので、外部の影響等により当該品が磁気を帯びることがなく、よって、記憶媒体用のカードの内容物を使用不可能な状態等に磁気によりしてしまう可能性を低くすることができる。また、次に、他の効果について記す。例えば、記憶媒体用のカードを格納する金属製の容器、あるいは、金属製のシガレットケース、金属製の筆記具等が収納してある上着の胸ポケット内に本発明を収納することを想定する。この場合、軟質の合成樹脂を本発明は使用できるので、当該以外の収納物を傷付けてしまう可能性が比較的少ない。また、次に、他の効果について記す。該等間隔で穴を穿設した複数の用紙を綴じた本発明である綴じ具において、コイルに綴じられた前記用紙等の上で筆記する場合に筆記する側の手首等がコイルに接触する時に、軟質の合成樹脂を本発明は使用できるので、接触しても筆記作業の妨げになりにくい。また、次に、他の効果について記す。軟質の合成樹脂を本発明は使用できるので、廃棄する場合等において、切断するのに特別な切断用工具を特に必要とせず、日常的に使用しているハサミで切断可能である。また、次に、他の効果について記す。本発明は、金属等を含んでいないため、廃棄する場合等において、分別して廃棄する必要がなく、それによって廃棄する手間を軽減できる。また、次に、他の効果について記す。本発明は、使用する材料の量も少なく済み、汎用技術を使用するので、製造が比較的容易で、コストが安価である。また、取扱いが比較的容易である。また、ストッパー等を設けることにより、螺旋コイルに対する戻り方向への、バックルの移動を規制できる。
【００３７】
次に、発明の一実施形態である、実施例２である、綴じ具（１ａ）について、使用方法と構造を記す。図１、２、４、９〜１２、２８、２９にて、次のようにしてある。長手方向の下端（１５）の平面（２９）に係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３ａ）を設けてある。螺旋コイル（３ａ）を挿入する挿入孔（４）を有したバックル（５）を設けてある。係合突起（２）を係止する係止片（６）を挿入孔（４）の壁面（７）に設けてある。螺旋コイル（３ａ）の長手方向の上端（１０）に一体的に第１突片（１１）を設けてある。等間隔（１２）（１２１ａ）（１２２ａ）で穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）を穿設した複数の用紙（１４）の該穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）に螺旋コイル（３ａ）を通してある。該穴（１３４ａ）を通過中の螺旋コイル（３ａ）にて該用紙（１４）に第１突片（１１）を当接させることにより該通過する方向（矢印Ｔ）への螺旋コイル（３ａ）の移動を規制する。穴（１３）を通過させた係合突起（２）を挿入孔（４）に挿入して係止片（６）にて係止することにより戻り方向（矢印Ｍ）への螺旋コイル（３ａ）の移動を規制する。該等間隔（１２）（１２１ａ）（１２２ａ）で穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）を穿設した複数の用紙（１４）を綴じることができる。
【００３８】
また、実施例２である、綴じ具（１ａ）において、長手方向の下端（１５）の平面（２９）に係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３ａ）を設け、に代えて、次のようにしてある。長手方向に平面（３１）を有して該長手方向の下端（１５）の該平面（３１）に係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３ａ）を設けてある。
【００３９】
また、実施例２である、綴じ具（１ａ）において、次のようにしてある。前記螺旋コイル（３ａ）にストッパー（１８ａ）を設けてある。螺旋コイル（３ａ）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５）の移動をストッパー（１８ａ）により規制する。
【００４０】
また、実施例２である、綴じ具（１ａ）において、前記螺旋コイル（３ａ）にストッパー（１８ａ）を設け、螺旋コイル（３ａ）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５）の移動をストッパー（１８ａ）により規制し、に代えて、次のようにしてある。前記長手方向の下端（１５）の前記螺旋コイル（３ａ）に一体的に設けた第２突片（９ａ）と、前記バックル（５）とを、当接させることにより、螺旋コイル（３ａ）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５）の移動を規制する。第２突片（９ａ）と、前記バックル（５）とを、当接させることにより、螺旋コイル（３ａ）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５）の移動を規制する。さらに詳細に記す。長手方向の下端（１５）の螺旋コイル（３ａ）の側面（１７）に一体的に第２突片（９ａ）を設けてある。係合突起（２）の上端側（８）に一体的に第２突片（９ａ）を設けてある。第２突片（９ａ）と、バックル（５）の端部（１９）とを、当接させるようにしてある。端部（１９）は、バックル（５）の上端側としてある。効果としては、実施例１である、綴じ具（１）と同様である。
【００４１】
次に、発明の一実施形態である、実施例３である、綴じ具（１ｂ）について、使用方法と構造を記す。図１〜３、１３〜１６、２９にて、次のようにしてある。長手方向の下端（１５）の平面（２９）に係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３ｂ）を設けてある。螺旋コイル（３ｂ）を挿入する挿入孔（４ｂ）を有したバックル（５ｂ）を設けてある。係合突起（２）を係止する係止片（６）を挿入孔（４ｂ）の壁面（７）に設けてある。螺旋コイル（３ｂ）の長手方向の上端（１０）に一体的に第１突片（１１）を設けてある。等間隔（１２）（１２１ａ）（１２２ａ）で穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）を穿設した複数の用紙（１４）の該穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）に螺旋コイル（３ｂ）を通してある。該穴（１３４ａ）を通過中の螺旋コイル（３ｂ）にて該用紙（１４）に第１突片（１１）を当接させることにより該通過する方向（矢印Ｔ）への螺旋コイル（３ｂ）の移動を規制する。穴（１３）を通過させた係合突起（２）を挿入孔（４ｂ）に挿入して係止片（６）にて係止することにより戻り方向（矢印Ｍ）への螺旋コイル（３ｂ）の移動を規制する。該等間隔（１２）（１２１ａ）（１２２ａ）で穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）を穿設した複数の用紙（１４）を綴じることができる。
【００４２】
また、実施例３である、綴じ具（１ｂ）において、長手方向の下端（１５）の平面（２９）に係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３ｂ）を設け、に代えて、次のようにしてある。長手方向に平面（３１）を有して該長手方向の下端（１５）の該平面（３１）に係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３ｂ）を設けてある。
【００４３】
また、実施例３である、綴じ具（１ｂ）において、次のようにしてある。前記バックル（５ｂ）にストッパー（１８ｂ）を設けてある。螺旋コイル（３ｂ）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５ｂ）の移動をストッパー（１８ｂ）により規制する。
【００４４】
また、実施例３である、綴じ具（１ｂ）において、前記バックル（５ｂ）にストッパー（１８ｂ）を設け、螺旋コイル（３ｂ）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５ｂ）の移動をストッパー（１８ｂ）により規制し、に代えて、次のようにしてある。前記長手方向の下端（１５）の前記螺旋コイル（３ｂ）と、前記バックル（５ｂ）に一体的に設けた第３突片（２０）とを、当接させることにより、螺旋コイル（３ｂ）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５ｂ）の移動を規制する。前記螺旋コイル（３ｂ）と、第３突片（２０）とを、当接させることにより、螺旋コイル（３ｂ）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５ｂ）の移動を規制する。さらに詳細に記す。挿入孔（４ｂ）の端部（２１）に一体的に第３突片（２０）を設けてある。挿入孔（４ｂ）の上端側（２２）に一体的に第３突片（２０）を設けてある。螺旋コイル（３ｂ）の下端側（２３）と、第３突片（２０）とを、当接させるようにしてある。第３突片（２０）の両端とバックル（５ｂ）の枠との間に切り欠き（３２）を設けてある。効果としては、実施例１である、綴じ具（１）と同様である。
【００４５】
次に、発明の一実施形態である、実施例４である、綴じ具（１ｃ）について、使用方法と構造を記す。図１〜３、１５〜１８、２９にて、次のようにしてある。長手方向の下端（１５）の平面（２９）に係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３ｂ）を設けてある。螺旋コイル（３ｂ）を挿入する挿入孔（４ｃ）を有したバックル（５ｃ）を設けてある。係合突起（２）を係止する係止片（６）を挿入孔（４ｃ）の壁面（７）に設けてある。螺旋コイル（３ｂ）の長手方向の上端（１０）に一体的に第１突片（１１）を設けてある。等間隔（１２）（１２１ａ）（１２２ａ）で穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）を穿設した複数の用紙（１４）の該穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）に螺旋コイル（３ｂ）を通してある。該穴（１３４ａ）を通過中の螺旋コイル（３ｂ）にて該用紙（１４）に第１突片（１１）を当接させることにより該通過する方向（矢印Ｔ）への螺旋コイル（３ｂ）の移動を規制する。穴（１３）を通過させた係合突起（２）を挿入孔（４ｃ）に挿入して係止片（６）にて係止することにより戻り方向（矢印Ｍ）への螺旋コイル（３ｂ）の移動を規制する。該等間隔（１２）（１２１ａ）（１２２ａ）で穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）を穿設した複数の用紙（１４）を綴じることができる。
【００４６】
また、実施例４である、綴じ具（１ｃ）において、長手方向の下端（１５）の平面（２９）に係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３ｂ）を設け、に代えて、次のようにしてある。長手方向に平面（３１）を有して該長手方向の下端（１５）の該平面（３１）に係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３ｂ）を設けてある。
【００４７】
また、実施例４である、綴じ具（１ｃ）において、次のようにしてある。前記バックル（５ｃ）にストッパー（１８ｃ）を設けてある。螺旋コイル（３ｂ）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５ｃ）の移動をストッパー（１８ｃ）により規制する。
【００４８】
また、実施例４である、綴じ具（１ｃ）において、前記バックル（５ｃ）にストッパー（１８ｃ）を設け、螺旋コイル（３ｂ）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５ｃ）の移動をストッパー（１８ｃ）により規制し、に代えて、次のようにしてある。前記長手方向の下端（１５）の前記螺旋コイル（３ｂ）と、前記バックル（５ｃ）に一体的に設けた第３突片（２０ｃ）とを、当接させることにより、螺旋コイル（３ｂ）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５ｃ）の移動を規制する。前記螺旋コイル（３ｂ）と、第３突片（２０ｃ）とを、当接させることにより、螺旋コイル（３ｂ）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５ｃ）の移動を規制する。さらに詳細に記す。挿入孔（４ｃ）の端部（２１ｃ）に一体的に第３突片（２０ｃ）を設けてある。挿入孔（４ｃ）の上端側（２２ｃ）に一体的に第３突片（２０ｃ）を設けてある。螺旋コイル（３ｂ）の下端側（２３）と、第３突片（２０ｃ）とを、当接させるようにしてある。効果としては、実施例１である、綴じ具（１）と同様である。
【００４９】
次に、発明の一実施形態である、実施例５である、綴じ具（１ｄ）について、使用方法と構造を記す。図１、２、４、１９、２０、２８、２９にて、次のようにしてある。長手方向の下端（１５）の平面（２９）に係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３ｄ）を設けてある。螺旋コイル（３ｄ）を挿入する挿入孔（４ｄ）を有したバックル（５ｄ）を設けてある。係合突起（２）を係止する係止片（６）を挿入孔（４ｄ）の壁面（７）に設けてある。螺旋コイル（３ｄ）の長手方向の上端（１０）に一体的に第１突片（１１）を設けてある。等間隔（１２）（１２１ａ）（１２２ａ）で穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）を穿設した複数の用紙（１４）の該穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）に螺旋コイル（３ｄ）を通してある。該穴（１３４ａ）を通過中の螺旋コイル（３ｄ）にて該用紙（１４）に第１突片（１１）を当接させることにより該通過する方向（矢印Ｔ）への螺旋コイル（３ｄ）の移動を規制する。穴（１３）を通過させた係合突起（２）を挿入孔（４ｄ）に挿入して係止片（６）にて係止することにより戻り方向（矢印Ｍ）への螺旋コイル（３ｄ）の移動を規制する。該等間隔（１２）（１２１ａ）（１２２ａ）で穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）を穿設した複数の用紙（１４）を綴じることができる。
【００５０】
また、実施例５である、綴じ具（１ｄ）において、長手方向の下端（１５）の平面（２９）に係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３ｄ）を設け、に代えて、次のようにしてある。長手方向に平面（３１）を有して該長手方向の下端（１５）の該平面（３１）に係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３ｄ）を設けてある。
【００５１】
また、実施例５である、綴じ具（１ｄ）において、次のようにしてある。前記螺旋コイル（３ｄ）にストッパー（１８ｄ）を設けてある。前記バックル（５ｄ）にストッパー（２４）を設けてある。螺旋コイル（３ｄ）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５ｄ）の移動をストッパー（１８ｄ）（２４）により規制する。
【００５２】
また、実施例５である、綴じ具（１ｄ）において、前記螺旋コイル（３ｄ）にストッパー（１８ｄ）を設け、前記バックル（５ｄ）にストッパー（２４）を設け、螺旋コイル（３ｄ）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５ｄ）の移動をストッパー（１８ｄ）（２４）により規制し、に代えて、次のようにしてある。前記長手方向の下端（１５）の前記螺旋コイル（３ｄ）に一体的に設けた第２突片（９ｄ）と、前記バックル（５ｄ）に一体的に設けた第３突片（２０ｄ）とを、当接させることにより、螺旋コイル（３ｄ）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５ｄ）の移動を規制する。第２突片（９ｄ）と、第３突片（２０ｄ）とを、当接させることにより、螺旋コイル（３ｄ）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５ｄ）の移動を規制する。さらに詳細に記す。長手方向の下端（１５）の螺旋コイル（３ｄ）の側面（１７）に一体的に第２突片（９ｄ）を設けてある。係合突起（２）の上端側（８）に一体的に第２突片（９ｄ）を設けてある。挿入孔（４ｄ）の端部（１９）に一体的に第３突片（２０ｄ）を設けてある。挿入孔（４ｄ）の端部（１９）の上端（２５）に一体的に第３突片（２０ｄ）を設けてある。効果としては、実施例１である、綴じ具（１）と同様である。なお、バックル（５ｄ）に対する第３突片と第２突片の設ける位置は、各々に対して、対応して設ける。バックルの上端側（８）、中央部、下端側等いずれでもよい。係止片（６）から離れている側の端部でもよい。特に限定するものではない。
【００５３】
次に、発明の一実施形態である、実施例６である、綴じ具（１ｅ）について、使用方法と構造を記す。図１、３、２１〜２６、２９、３０にて、次のようにしてある。長手方向の下端（１５）の平面（２９）に係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３）を設けてある。螺旋コイル（３）を挿入する挿入孔（４ｅ）を有したバックル（５ｅ）を設けてある。係合突起（２）を係止する係止片（６）を挿入孔（４ｅ）の壁面（７ｅ）に設けてある。螺旋コイル（３）の長手方向の上端（１０）に一体的に第１突片（１１）を設けてある。等間隔（１２）（１２１ａ）（１２２ａ）で穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）を穿設した複数の用紙（１４）の該穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）に螺旋コイル（３）を通してある。該穴（１３４ａ）を通過中の螺旋コイル（３）にて該用紙（１４）に第１突片（１１）を当接させることにより該通過する方向（矢印Ｔ）への螺旋コイル（３）の移動を規制する。穴（１３）を通過させた係合突起（２）を挿入孔（４ｅ）に挿入して係止片（６）にて係止することにより戻り方向（矢印Ｍ）への螺旋コイル（３）の移動を規制する。該等間隔（１２）（１２１ａ）（１２２ａ）で穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）を穿設した複数の用紙（１４）を綴じることができる。
【００５４】
また、実施例６である、綴じ具（１ｅ）において、長手方向の下端（１５）の平面（２９）に係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３）を設け、に代えて、次のようにしてある。長手方向に平面（３１）を有して該長手方向の下端（１５）の該平面（３１）に係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３）を設けてある。
【００５５】
また、実施例６である、綴じ具（１ｅ）において、次のようにしてある。前記螺旋コイル（３）にストッパー（１８）を設けてある。螺旋コイル（３）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５ｅ）の移動をストッパー（１８）により規制する。
【００５６】
また、実施例６である、綴じ具（１ｅ）において、前記螺旋コイル（３）にストッパー（１８）を設け、螺旋コイル（３）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５ｅ）の移動をストッパー（１８）により規制し、に代えて、次のようにしてある。前記長手方向の下端（１５）の前記螺旋コイル（３）に一体的に設けた第２突片（９）と、前記バックル（５ｅ）とを、当接させることにより、螺旋コイル（３）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５ｅ）の移動を規制する。前記第２突片（９）と、前記バックル（５ｅ）とを、当接させることにより、螺旋コイル（３）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５ｅ）の移動を規制する。さらに詳細に記す。係合突起（２）の上端側（８）に一体的に第２突片（９）を設けてある。係合突起（２）に連接するように、係合突起（２）の上端側（８）に一体的に第２突片（９）を設けてある。前記第２突片（９）と、バックル（５ｅ）の一部である係止片（６）の端部（１６）とを、当接させるようにしてある。端部（１６）は、係止片（６）の上端側としてある。
【００５７】
また、実施例６である、綴じ具（１ｅ）において、次のようにしてある。前記係止片（６）より延設した操作片（２６）を設ける。操作片（２６）を押圧することにより係止した係合突起（２）を係止片（６）から解除する。さらに詳細に記す。バックル（５ｅ）に切り込み部（２７）を設けてある。壁面（７ｅ）に切り込み部（２７）を設けてある。係止片（６）と操作片（２６）とを挿入孔（４ｅ）の壁面（７ｅ）に一体的に設けてある。係止片（６）と操作片（２６）とを壁面（７ｅ）の軸部（２８）にて設けてある。係止片（６）と操作片（２６）とを切り込み部（２７）の軸部（２８）にて設けてある。係止片（６）と操作片（２６）とは軸部（２８）を支点として動くように設けてある。図２４、２５にて、係合突起（２）を係止片（６）にて係止している状態において、操作片（２６）を押圧する（矢印Ｏ）。操作片（２６）を押圧すると、操作片（２６）が傾くので、それに合わせて係止片（６）が傾く。係止片（６）が傾くと、係止片（６）と係合突起（２）の間に隙間が発生するので、係合突起（２）を係止片（６）から解除することができる。よって、バックル（５ｅ）内において、戻り方向（矢印Ｍ）への螺旋コイル（３）の移動が可能となる。なお、以上の説明の分まででは、効果としては、実施例１〜６である、綴じ具はほぼ同様となっている。さらに、実施例６である、綴じ具（１ｅ）の効果として、次のようになる。係合突起（２）を係止片（６）から解除することができるので、繰り返し使用できるため、コスト低減がはかれる。また、リサイクルとしての要素を持つのでエコロジーである。
【００５８】
また、実施例１である、綴じ具（１）において、次のようにしてある。前記第１突片（１１）を前記穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）より大きく設けた。他の実施例についても同様にしてある。
【００５９】
また、実施例１である、綴じ具（１）において、次のようにしてある。前記バックル（５）を前記穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）より大きく設けた。また、実施例２、５、６である、綴じ具においても同様にしてある。また、実施例３である、綴じ具（１ｂ）において、次のようにしてある。前記第３突片（２０）を一体的に設けたバックル（５ｂ）を前記穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）より大きく設けた。また、実施例４である、綴じ具においても同様にしてある。また、実施例６である、綴じ具（１ｅ）において、次のようにしてある。図２６にて、次のようにしてある。前記操作片（２６）を前記穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）より大きく設けた。次に、発明の一実施形態である、実施例７である、綴じ具（１ｆ）について、記す。実施例７である、綴じ具（１ｆ）は、実施例６である、綴じ具（１ｅ）において、次のようにしてある。図２７にて、前記操作片（２６）を前記穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）より大きく設けた。なお、バックル（５ｆ）は、前記穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）より小さく設けてある。
【００６０】
また、実施例３である、綴じ具（１ｂ）において、次のようにしてある。前記螺旋コイル（３ｂ）の幅を前記穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）より小さく設けた。また、実施例４である、綴じ具においても同様にしてある。また、実施例１である、綴じ具（１）において、次のようにしてある。前記第２突片（９）を一体的に設けた螺旋コイル（３）の幅を前記穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）より小さく設けた。また、実施例２、５、６である、綴じ具においても同様にしてある。
【００６１】
また、例えば、実施例１である、綴じ具（１）について説明する。螺旋コイル（３）を挿入孔（４）に挿入する場合に、係合突起（２）に対して係止片（６）の向きが逆だと、言い換えると、螺旋コイル（３）に対して挿入孔（４）の向きが逆だと、無理が生じ、係合突起（２）を係止片（６）にて確実に係止できない事象が発生する。よって、例えば、実施例３である、綴じ具（１ｂ）において、次のようにしてある。挿入孔（４ｂ）の上端側（２２）に一体的に第３突片（２０）を設けてある。係止片（６）から離れている側の挿入孔（４ｂ）の端部（２１）に一体的に第３突片（２０）を設けてある。これにより、効果として、前記第３突片（２０）を設けることにより、前記第３突片（２０）が螺旋コイル（３ｂ）の挿入を拒むので、挿入することができず、誤挿入を防止することができる。実施例４である、綴じ具（１ｃ）においても同様としてある。
【００６２】
また、実施例１である、綴じ具（１）において、次のようにしてもよい。長手方向の下端（１５）の平面（２９）に係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３）を設け、に代えて、次のようにしてもよい。長手方向の下端（１５）の一面（３０）の平面（２９）に係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３）を設ける。あるいは、次のようにしてもよい。長手方向に一面（３０）に平面（３１）を有して該長手方向の下端（１５）の該平面（３１）に係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３）を設ける。また、螺旋コイルの断面形状を、四角形、長方形、正方形、台形、半円状としてもよい。
【００６３】
また、例えば、特に図示しないが、実施例１である、綴じ具（１）において、次のようにしてもよい。等間隔（１２）（１２１ａ）（１２２ａ）で穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）を穿設した複数の用紙（１４）に表紙を設ける。次いで、該表紙に一体的にバックル（５）を設ける。これにより、効果として、バックル（５）の向きが固定してあるので、螺旋コイル（３）を挿入孔（４）に挿入する場合に、誤挿入を防止することができる。また、複数の用紙（１４）の該穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）に螺旋コイル（３）を通して、螺旋コイル（３）を挿入孔（４）に挿入する場合に、複数の用紙（１４）とバックル（５）を個別に手等で保持する必要がないため、作業が容易になる。また、該表紙とバックル（５）とを一体的に設けてあるので、小型であるバックル（５）を紛失する恐れがなくなる。他の実施例についても同様としてもよい。
【００６４】
また、例えば、実施例１である、綴じ具（１）において、次のようにしてもよい。螺旋コイル（３）にて螺旋状に係合突起を設けてもよい。あるいは、曲線状に係合突起を設けてもよい。湾曲状に係合突起を設けてもよい。設けた係合突起に対応するように、螺旋状に係止片を設けてもよい。あるいは、曲線状に係止片を設けてもよい。湾曲状に設けてもよい。これにより、効果として、該穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）に螺旋コイル（３）を通す場合に、通しやすくすることができる。なお、実施例１である、綴じ具（１）において、直線状に係合突起を設けてあるが、係合突起の部分の長さが長くないので、該穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）に螺旋コイル（３）を通す場合でも、特に支障はない。
【００６５】
また、例えば、実施例３である、綴じ具（１ｂ）において、次のようにしてもよい。前記長手方向の下端（１５）の前記螺旋コイル（３ｂ）と、前記バックル（５ｂ）に一体的に設けた第３突片（２０）とを、当接させることにより、螺旋コイル（３ｂ）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５ｂ）の移動を規制し、に代えて、前記長手方向の下端（１５）の前記螺旋コイル（３ｂ）と、前記挿入孔（４ｂ）に一体的に設けた第３突片（２０）とを、当接させることにより、螺旋コイル（３ｂ）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５ｂ）の移動を規制し、としてもよい。実施例４である、綴じ具（１ｃ）においても同様としてもよい。また、例えば、実施例１の綴じ具（１）において、次のようにしてもよい。該穴（１３４ａ）を通過中の螺旋コイル（３）にて該用紙（１４）に第１突片（１１）を当接させることにより該通過する方向（矢印Ｔ）への螺旋コイル（３）の移動を規制し、穴（１３）を通過させた係合突起（２）を挿入孔（４）に挿入して係止片（６）にて係止することにより戻り方向（矢印Ｍ）への螺旋コイル（３）の移動を規制し、に代えて、該穴（１３４ａ）を通過中の螺旋コイル（３）にて該用紙（１４）に第１突片（１１）を当接させることにより該通過する方向（矢印Ｔ）への該穴（１３４ａ）に対する螺旋コイル（３）の移動を規制し、穴（１３）を通過させた係合突起（２）を挿入孔（４）に挿入して係止片（６）にて係止することにより戻り方向（矢印Ｍ）への該穴（１３）に対する螺旋コイル（３）の移動を規制し、としてもよい。実施例２〜７である、綴じ具においても同様としてもよい。また、例えば、実施例１の綴じ具（１）において、次のようにしてもよい。該穴（１３４ａ）を通過中の螺旋コイル（３）にて該用紙（１４）に第１突片（１１）を当接させることにより該通過する方向（矢印Ｔ）への螺旋コイル（３）の移動を規制し、に代えて、該穴（１３４ａ）を通過中の螺旋コイル（３）にて該穴（１３４ａ）に第１突片（１１）を当接させることにより該通過する方向（矢印Ｔ）への螺旋コイル（３）の移動を規制し、としてもよい。
【００６６】
また、例えば、実施例１の綴じ具（１）において、次のようにしてもよい。等間隔（１２）（１２１ａ）（１２２ａ）で穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）を穿設した複数の用紙（１４）の該穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）に螺旋コイル（３）を通し、該穴（１３４ａ）を通過中の螺旋コイル（３）にて該用紙（１４）に第１突片（１１）を当接させることにより該通過する方向（矢印Ｔ）への螺旋コイル（３）の移動を規制し、穴（１３）を通過させた係合突起（２）を挿入孔（４）に挿入して係止片（６）にて係止することにより戻り方向（矢印Ｍ）への螺旋コイル（３）の移動を規制し、に代えて、等間隔（１２）（１２１ａ）（１２２ａ）で穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）を穿設した複数の用紙（１４）の該穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）に螺旋コイル（３）を挿通し、該穴（１３４ａ）を挿通中の螺旋コイル（３）にて該用紙（１４）に第１突片（１１）を当接させることにより該挿通する方向（矢印Ｔ）への螺旋コイル（３）の移動を規制し、穴（１３）を挿通させた係合突起（２）を挿入孔（４）に挿入して係止片（６）にて係止することにより戻り方向（矢印Ｍ）への螺旋コイル（３）の移動を規制し、としてもよい。また、例えば、実施例１の綴じ具（１）において、穴（１３）を通過させた係合突起（２）を挿入孔（４）に挿入して係止片（６）にて係止することにより戻り方向（矢印Ｍ）への螺旋コイル（３）の移動を規制し、に代えて、穴（１３）を通過させた係合突起（２）を、挿入孔（４）への螺旋コイル（３）の挿入を許容して、挿入孔（４）に挿入して係止片（６）にて係止することにより戻り方向（矢印Ｍ）への螺旋コイル（３）の移動を規制し、としてもよい。あるいは、穴（１３）を通過させた係合突起（２）を、挿入孔（４）への螺旋コイル（３）の挿入を許容して、係止片（６）にて係止することにより戻り方向（矢印Ｍ）への螺旋コイル（３）の移動を規制し、としてもよい。また、次のようにしてもよい。例えば、実施例１の綴じ具（１）において、穴（１３）を通過させた係合突起（２）を挿入孔（４）に挿入して係止片（６）にて係止することにより戻り方向（矢印Ｍ）への螺旋コイル（３）の移動を規制し、に代えて、穴（１３）を通過させた係合突起（２）を挿入孔（４）に挿入して係止片（６）にて係止することにより戻り方向（矢印Ｍ）への螺旋コイル（３）の引き抜きを防止し、としてもよい。あるいは、穴（１３）を通過させた係合突起（２）を挿入孔（４）に挿入して係止片（６）にて係止することにより戻り方向（矢印Ｍ）への螺旋コイル（３）の後退を停止し、としてもよい。また、次のようにしてもよい。例えば、実施例１の綴じ具（１）において、該穴（１３４ａ）を通過中の螺旋コイル（３）にて該用紙（１４）に第１突片（１１）を当接させることにより該通過する方向（矢印Ｔ）への螺旋コイル（３）の移動を規制し、に代えて、該穴（１３４ａ）を通過中の螺旋コイル（３）にて該用紙（１４）に第１突片（１１）を当接させることにより該通過する方向（矢印Ｔ）への螺旋コイル（３）の通過を規制し、としてもよい。また、穴（１３）を通過させた係合突起（２）を挿入孔（４）に挿入して係止片（６）にて係止することにより戻り方向（矢印Ｍ）への螺旋コイル（３）の移動を規制し、に代えて、穴（１３）を通過させた係合突起（２）を挿入孔（４）に挿入して係止片（６）にて係止することにより戻り方向（矢印Ｍ）への螺旋コイル（３）の戻りを規制し、としてもよい。実施例２〜７である、綴じ具においても同様としてもよい。なお、次のようにしてある。戻り方向（矢印Ｍ）は、通過する方向（矢印Ｔ）の反対の方向である。通過する方向（矢印Ｔ）と、戻り方向（矢印Ｍ）とは、相対している。
【００６７】
また、例えば、実施例１の綴じ具（１）において、係合突起（２）、に代えて、鋸歯状の歯である係合突起、としてもよい。また、例えば、実施例１の綴じ具（１）において、係合突起（２）、に代えて、凹凸状である係合突起、としてもよい。また、例えば、実施例１の綴じ具（１）において、バックル（５）、に代えて、枠状のバックル、としてもよい。あるいは、実施例１の綴じ具（１）において、バックル（５）、に代えて、筒状のバックル、としてもよい。また、例えば、実施例１の綴じ具（１）において、係合突起（２）を係止する係止片（６）を挿入孔（４）の壁面（７）に設け、に代えて、係合突起（２）を係止する係止片（６）を挿入孔（４）に設け、としてもよい。また、例えば、実施例１の綴じ具（１）において、長手方向の下端（１５）の平面に係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３）を設け、に代えて、長手方向の一端の平面に係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイルを設け、としてもよい。実施例２〜７である、綴じ具においても同様としてもよい。
【００６８】
また、特に図示しないが、次のようにしてもよい。実施例１である、綴じ具（１）において、螺旋コイル（３）の長手方向の上端（１０）に一体的に第１突片（１１）を設け、に代えて、螺旋コイル（３）の長手方向の上端（１０）に一体的に第１ストッパー（１１ｚ）を設け、としてもよい。また、次のようにしてもよい。前記長手方向の下端（１５）の前記螺旋コイル（３）に一体的に設けた第２突片（９）と、前記バックル（５）とを、当接させることにより、螺旋コイル（３）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５）の移動を規制し、に代えて、前記長手方向の下端（１５）の前記螺旋コイル（３）に一体的に設けた第２ストッパー（９ｚ）と、前記バックル（５）とを、当接させることにより、螺旋コイル（３）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５）の移動を規制し、としてもよい。また、実施例３である、綴じ具（１ｂ）において、前記長手方向の下端（１５）の前記螺旋コイル（３ｂ）と、前記バックル（５ｂ）に一体的に設けた第３突片（２０）とを、当接させることにより、螺旋コイル（３ｂ）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５ｂ）の移動を規制し、に代えて、前記長手方向の下端（１５）の前記螺旋コイル（３ｂ）と、前記バックル（５ｂ）に一体的に設けた第３ストッパー（２０ｚ）とを、当接させることにより、螺旋コイル（３ｂ）に対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起（２）を係止片（６）にて係止したバックル（５ｂ）の移動を規制し、としてもよい。
【００６９】
また、例えば、実施例１である、綴じ具（１）において、次のようにしてもよい。図２９にて、第１突片（１１）の形状は円形としてあるが、形状は特に限定せず、四角形、長方形、星形等自由に設けてもよい。実施例２〜７である、綴じ具においても同様としてもよい。また、各々の実施例である、綴じ具について、次のようにしてもよい。綴じ具の材質として、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール、ポリアミド、ポリアシド等があげられるが他の材料を選択してもよい。また、各々の実施例である、綴じ具について、次のようにしてもよい。特開２００２−３２６４８６のように塑性変形可能な螺旋状コイル、あるいは、特開２００２−２７４０９１のように密着巻きコイル等を使用してもよい。
【００７０】
なお、実施の形態について、図面の構成上等から一部の図について僅かながら差異が生じているので説明しておく。同じような状態を図５と図７とでは図示している。図５と図７は、穴を通過させた係合突起を挿入孔に挿入しようとしている途中の状態をともに図示している。挿入孔に対する係合突起の位置が図５と図７とでは多少違っている。また、螺旋コイルの湾曲してるところの長さが図５より図７は短く描いてある。また、係合突起の鋸歯状の歯（または凹凸状）を図７より図５は１つ少なく描いてある。なお、図６と図８、図９と図１１、図１０と図１２、図１３と図１５、図１４と図１６、図１７と図１５、図１８と図１６についても同様の対応関係としてある。
【００７１】
なお、先の出願に基づく優先権主張により当該出願を行うが、先の出願の明細書における、背景技術、発明が解決しようとする課題、発明の効果、発明を実施するための最良の形態、図面の簡単な説明、図面の各項については、補足分、あるいは、誤字、脱字による一部訂正を除き、原文はそのまま残して記載しておく。また、以下に記載する内容の文章と先の出願の内容の文章とが、一部重複する部分もあるがそのまま記載する。これより、以下について、発明を実施するための最良の形態の項についての補足を行う。
【００７２】
次に、実施例８である、綴じ具（１ｈ）について、説明する。実施例８である、綴じ具（１ｈ）は、実施例１である、綴じ具（１）にて、長手方向の下端（１５）の平面（２９）に係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３）を設け、に代えて、図３１、３２、３５にて、前記係合突起（２ｈ）を螺旋（３３）に配置した螺旋コイル（３ｈ）、としてある。つまり、次のようにしてある。前記螺旋コイルにおいて、前記係合突起（２ｈ）を螺旋（３３）に配置した螺旋コイル（３ｈ）、としてある。螺旋コイル（３ｈ）を挿入する挿入孔（４）を有したバックル（５）を設けてある。係合突起（２ｈ）を係止する係止片（６）を挿入孔（４）の壁面（７）に設けてある。効果については、各々の実施例である、綴じ具と同程度であるが、さらに、効果等について追記する。挿入孔（４）およびバックル（５）は、前記螺旋コイル（３ｈ）の長手方向において、直線状に設けてある。挿入孔（４）の上辺（３８）は直線状に設けてあるのに対し、螺旋コイル（３ｈ）の上辺（３４）は螺旋であるので、形状が相違する。同様に、係止片（６）の辺（３９）は直線状に設けてあるのに対し、係合突起（２ｈ）の辺（３６）は螺旋であるので、形状が相違する。よって、挿入孔（４）および係止片（６）と、螺旋コイル（３ｈ）とは、形状が相違する。しかし、その相違は僅かであり、螺旋コイル（３ｈ）は合成樹脂製のため、螺旋コイル（３ｈ）を挿入孔（４）に挿入しても、螺旋コイル（３ｈ）自体による弾性からくる変形により充分に相違を吸収でき、挿入に支障をきたすことは、ほとんどない。また、僅かに変形した螺旋コイル（３ｈ）の元に戻ろうとする復元力により、係合突起（２ｈ）と係止片（６）との係止する力が増加し、より外れにくくなるという利点が生じる。また、穴を通過させた係合突起（２ｈ）を挿入孔（４）に挿入して係止片（６）にて係止することにより戻り方向（矢印Ｍ）への螺旋コイル（３ｈ）の移動を規制するが、係合突起（２ｈ）を螺旋（３３）に配置した螺旋コイル（３ｈ）上であれば、係止片（６）にて係止するバックル（５）の位置は限定する必要がなく自由である。よって、一定間隔で複数の穴を穿設した用紙（例えば、小型のメモ用紙等）にて、穴と穴との間のピッチが螺旋コイル（３ｈ）の間隔と一致し、螺旋コイル（３ｈ）の長さより用紙の長さが長くなければ、用紙の大きさ、サイズは限定されず、どの大きさ、サイズのものでも一種類の綴じ具で対応できる。なお、用紙から、はみ出た螺旋コイル（３ｈ）はハサミなどで切断する。
【００７３】
次に、実施例９である、綴じ具（１ｊ）について、説明する。実施例９である、綴じ具（１ｊ）は、実施例８である、綴じ具（１ｈ）にて、次のようにしてある。図３３、３４、３５にて、前記挿入孔において、前記螺旋コイル（３ｈ）に沿う円形状に設けた挿入孔（４ｊ）、としてある。つまり、螺旋コイル（３ｈ）の上辺（３４）の螺旋に沿うように、挿入孔（４ｊ）の上辺（３５）は円形状に設けてある。前記係止片において、前記螺旋コイル（３ｈ）に沿う円形状に設けた係止片（６ｊ）、としてある。つまり、係合突起（２ｈ）の辺（３６）の螺旋に沿うように、係止片（６ｊ）の辺（３７）は円形状に設けてある。効果については、実施例８である、綴じ具（１ｈ）と同程度であるが、さらに、効果等について追記する。挿入孔（４ｊ）および係止片（６ｊ）と、螺旋コイル（３ｈ）とは、厳密にいえば、形状が相違する。挿入孔（４ｊ）の上辺（３５）は円形状に設けてあるのに対し、螺旋コイル（３ｈ）の上辺（３４）は螺旋であるので、形状が相違する。同様に、係止片（６ｊ）の辺（３７）は円形状に設けてあるのに対し、係合突起（２ｈ）の辺（３６）は螺旋であるので、形状が相違する。つまり、長手方向の形状は一致するが、短手方向の形状は相違する。だが、その相違は僅かであり、螺旋コイル（３ｈ）は合成樹脂製のため、螺旋コイル（３ｈ）を挿入孔（４ｊ）に挿入しても、螺旋コイル（３ｈ）自体による弾性からくる変形により充分に相違を吸収でき、挿入に支障をきたすことは、ほとんどない。また、実施例８である、綴じ具（１ｈ）に比較して、さらに、形状の相違が少なくなるので、さらに挿入が容易となる。
【００７４】
次に、実施例１０である、綴じ具（１ｋ）について、説明する。図３３、３４、３５にて、次のようにしてある。実施例１０である、綴じ具（１ｋ）は、実施例９である、綴じ具（１ｊ）にて、前記螺旋コイル（３ｈ）に沿う円形状に設けた挿入孔（４ｊ）、に代えて、前記螺旋コイル（３ｈ）に沿う螺旋状の挿入孔（４ｋ）、としてある。また、実施例１０である、綴じ具（１ｋ）は、実施例９である、綴じ具（１ｊ）にて、前記螺旋コイル（３ｈ）に沿う円形状に設けた係止片（６ｊ）、に代えて、前記螺旋コイル（３ｈ）に沿う螺旋状の係止片（６ｋ）、としてある。つまり、次のようにしてある。前記挿入孔において、前記螺旋コイル（３ｈ）に沿う螺旋状の挿入孔（４ｋ）、としてある。つまり、螺旋コイル（３ｈ）の上辺（３４）の螺旋に沿うように、挿入孔（４ｋ）の上辺（４０）は螺旋状に設けてある。前記係止片において、前記螺旋コイル（３ｈ）に沿う螺旋状の係止片（６ｋ）、としてある。つまり、係合突起（２ｈ）の辺（３６）の螺旋に沿うように、係止片（６ｋ）の辺（４１）は螺旋状に設けてある。効果については、実施例８である、綴じ具（１ｈ）と同程度であるが、さらに、効果等について追記する。挿入孔（４ｋ）および係止片（６ｋ）と、螺旋コイル（３ｈ）とは、形状が一致する。挿入孔（４ｋ）の上辺（４０）は螺旋状に設けてあり、螺旋コイル（３ｈ）の上辺（３４）は螺旋であるので、形状が一致する。同様に、係止片（６ｋ）の辺（４１）は螺旋状に設けてあり、係合突起（２ｈ）の辺（３６）は螺旋であるので、形状が一致する。形状が一致するので、実施例９である、綴じ具（１ｊ）に比較して、さらに挿入が容易となる。
【００７５】
また、実施例８〜１０である、綴じ具において、特に図示しないが、他の実施例と同様に次のようにしてもよい。前記螺旋コイルにストッパーを設ける。あるいは、次のようにしてもよい。前記バックルにストッパーを設ける。螺旋コイルに対する戻り方向（矢印Ｍ）への、前記係合突起を係止片にて係止したバックルの移動をストッパーにより規制する。また、実施例８〜１０である、綴じ具において、実施例６である、綴じ具（１ｅ）のように、次のようにしてもよい。前記係止片より延設した操作片を設ける。操作片を押圧することにより係止した係合突起を係止片から解除する。
【００７６】
また、実施例６である、綴じ具（１ｅ）について、次のようにしてもよい。穴（１３）を通過させた係合突起（２）を挿入孔（４ｅ）に挿入して係止片（６）にて係止した後、前記係止片（６）より延設した操作片（２６）をハサミ、ニッパ等で切断してもよい。操作片（２６）を切断することにより、操作片（２６）を押圧することができなくなるので、係止した係合突起（２）が係止片（６）から解除することができにくくなり固定できる。誤って、操作片（２６）を押圧することがなくなるので、該等間隔（１２）（１２１ａ）（１２２ａ）で穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）を穿設した複数の用紙（１４）が綴じた後で外れてバラバラになることを防止できる。
【００７７】
また、実施例１である、綴じ具（１）について、一部重複するが補足しておく。実施例１である、綴じ具（１）において、次のようにしてある。係合突起（２）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３）を設けてある。他の実施例も同様にしてもよい。
【００７８】
次に、実施例１１である、綴じ具（１ｎ）について説明する。実施例１１である、綴じ具（１ｎ）は、実施例１である、綴じ具（１）にて、図３７、３８にて、次のようにしてある。前記係止片より延設した操作片（２６ｎ）を設ける。係止した係合突起を、操作片（２６ｎ）を押圧することにより係止片（６ｎ）から解除する。さらに詳細に記す。係止片（６ｎ）と操作片（２６ｎ）とを挿入孔（４ｎ）の壁面（７ｎ）に一体的に設けてある。係止片（６ｎ）の先端に操作片（２６ｎ）を設けてある。操作片（２６ｎ）の長さは短くしてある。係合突起を係止片（６ｎ）にて係止している状態において、操作片（２６ｎ）を押圧すると、操作片（２６ｎ）が傾くので、それに合わせて係止片（６ｎ）が傾く。係止片（６ｎ）が傾くと、係止片（６ｎ）と係合突起の間に隙間が発生するので、係合突起を係止片（６ｎ）から解除することができる。よって、バックル（５ｎ）内において、戻り方向への螺旋コイルの移動が可能となる。効果の追記としては次のようになる。操作片（２６ｎ）の長さを短くしてあるので、係合突起を係止片（６ｎ）にて係止している通常の使用時においては、操作片（２６ｎ）に他の異物等が当接しにくいため、操作片（２６ｎ）に異物等が接触して、係合突起が係止片（６ｎ）から解除することはほとんどない。解除の必要が発生した場合のみ、指先などで容易に解除できる。また、解除の際は、ピンセット、ラジオペンチ等を使用してバックル（５ｎ）と操作片（２６ｎ）を挟み込むようにして解除してもよい。また、実施例６である、綴じ具（１ｅ）において、実施例１１である、綴じ具（１ｎ）と同様に、前記係止片（６）より延設した操作片（２６）を短く設けてもよい。
【００７９】
次に、実施例１２である、綴じ具（１ｑ）について説明する。実施例１２である、綴じ具（１ｑ）は、実施例１１である、綴じ具（１ｎ）にて、図３９、４０にて、次のようにしてある。バックル（５ｑ）より延設した操作補助片（４２）を設ける。係止した係合突起を、操作片（２６ｎ）を押圧することにより係止片（６ｎ）から解除する。さらに詳細に記す。バックル（５ｑ）の先端に操作補助片（４２）を設けてある。操作補助片（４２）の長さは操作片（２６ｎ）と同程度になるように設けてある。係合突起を係止片（６ｎ）にて係止している状態において、操作補助片（４２）を指等で保持しながら、操作片（２６ｎ）を指先で押圧すると、操作片（２６ｎ）が傾くので、それに合わせて係止片（６ｎ）が傾く。係止片（６ｎ）が傾くと、係止片（６ｎ）と係合突起の間に隙間が発生するので、係合突起を係止片（６ｎ）から解除することができる。よって、バックル（５ｑ）内において、戻り方向への螺旋コイルの移動が可能となる。効果の追記としては次のようになる。解除の際に、操作補助片（４２）を保持しながら、操作片（２６ｎ）を押圧できるので、例えば、洗濯バサミをつかんで使用するような感覚ででき、操作が容易となる。また、解除の際は、ピンセット、ラジオペンチ等を使用してバックル（５ｑ）と操作片（２６ｎ）を挟み込むようにして解除してもよい。
【００８０】
次に、実施例１３である、綴じ具（１ｖ）（１ｖ１）について説明する。実施例１３である、綴じ具（１ｖ）（１ｖ１）は、図３６にて、次のようにしてある。用紙（１４）の一端部にて、等間隔の穴（１３）を３つだけ通す長さの螺旋コイル（３ｖ）を設けて、通してある。同様に、用紙（１４）の残り一端部にて、等間隔の穴（１３）を３つだけ通す長さの螺旋コイル（３ｖ１）を設けて、通してある。つまり、２つの螺旋コイル（３ｖ）（３ｖ１）に分けて設けてある。効果の追記としては次のようになる。例えば、穴（１３）の直径が４．５ｍｍ、螺旋コイル（３ｖ）（３ｖ１）の幅が２ｍｍの場合を想定する。この場合、穴と穴との間のピッチが８ｍｍにて、穴（１３）の中心部を通過するように設けた螺旋コイル（３ｖ）（３ｖ１）とする。この螺旋コイル（３ｖ）（３ｖ１）にて、穴と穴との間のピッチが８ｍｍの用紙は勿論のこと、前後１ｍｍ相違する、穴と穴との間のピッチが７ｍｍおよび９ｍｍの用紙においても使用が可能となる。等間隔の穴（１３）を３つだけ通す長さの螺旋コイル（３ｖ）（３ｖ１）としたことで、３つ分の穴（１３）にて生じる前後の寸法差を吸収できるためである。つまり、穴と穴との間のピッチが相違するサイズ違いの用紙においても、使用可能な綴じ具（１ｖ）（１ｖ１）としてある。また、螺旋コイル（３ｖ）（３ｖ１）を２つに分離して設けることにより、結果、ひとつの用紙（１４）に使用する綴じ具全体の材料の量を軽減することができる。実施例１である、綴じ具（１）は重さが約０．８ｇであるが、実施例１３である、綴じ具（１ｖ）（１ｖ１）は、より軽くできる。さらに、穴を通す手間も少なくて済む。また、用紙（１４）の大きさ、例えばＡ７、Ａ６とかのサイズに関係なく自由に使用できる。
【００８１】
次に、実施例１４である、綴じ具（１ｗ）について説明する。実施例１４である、綴じ具（１ｗ）は、図４１にて、次のようにしてある。第１突片（１１ｗ）を前記穴より大きく設けた。穴の直径より大きく設けてある。
【００８２】
また、以下において、一部、補足しておく。実施例１である、綴じ具（１）において、次のようにしてある。前記バックル（５）を前記穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）の直径より大きく設けた。また、実施例２、５、６である、綴じ具においても同様にしてある。また、実施例３である、綴じ具（１ｂ）において、次のようにしてある。前記第３突片（２０）を一体的に設けたバックル（５ｂ）を前記穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）の直径より大きく設けた。また、実施例４である、綴じ具においても同様にしてある。また、実施例６である、綴じ具（１ｅ）において、次のようにしてある。前記操作片（２６）を前記穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）の直径より大きく設けた。また、実施例７である、綴じ具（１ｆ）は、実施例６である、綴じ具（１ｅ）において、次のようにしてある。前記操作片（２６）を前記穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）の直径より大きく設けた。なお、バックル（５ｆ）は、前記穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）の直径より小さく設けてある。また、実施例３である、綴じ具（１ｂ）において、次のようにしてある。前記螺旋コイル（３ｂ）の幅を前記穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）の直径より小さく設けた。また、実施例４である、綴じ具においても同様にしてある。また、実施例１である、綴じ具（１）において、次のようにしてある。前記第２突片（９）を一体的に設けた螺旋コイル（３）の幅を前記穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）の直径より小さく設けた。また、実施例２、５、６である、綴じ具においても同様にしてある。
【００８３】
次に、実施例１５である、綴じ具（１ｘ）について説明する。実施例１５である、綴じ具（１ｘ）は、図１、４３〜４６にて、次のようにしてある。第１係合部（４３）を雌部（４６）として第２係合部（４４）を雄部（４５）として設けてある。第１係合部（４３）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３ｘ）を設けてある。第１係合部（４３）を係止する第２係合部（４４）を有した第４突片（４７）を設けてある。螺旋コイル（３ｘ）の長手方向の上端（１０）に一体的に第１突片（１１）を設けてある。等間隔で穴（１３）を穿設した複数の用紙（１４）の該穴（１３）に螺旋コイル（３ｘ）を通してある。該穴（１３）を通過中の螺旋コイル（３ｘ）にて該用紙（１４）に第１突片（１１）を当接させる。当接させて、穴（１３）を通過させた第１係合部（４３）を第２係合部（４４）にて係止する。係止した第２係合部（４４）の第４突片（４７）を該用紙（１４）に当接させる。該等間隔で穴（１３）を穿設した複数の用紙（１４）を綴じる、ことができる。前記第４突片（４７）を前記穴（１３）より大きく設けてある。前記第４突片（４７）を前記穴（１３）の直径より大きく設けてある。第１係合部（４３）と第２係合部（４４）について、少し説明を追記する。雌部（４６）は、第１開口部（４８）と第２開口部（４９）とを有する。柱状部（５１）の先端に設けた頭部（５０）と該柱状部（５１）とを有する雄部（４５）としてある。雄部（４５）を、断面キノコ状、または、断面矢じり状としてある。第１開口部（４８）より挿入した頭部（５０）が第２開口部（４９）に到達し係止される。効果としては、他の実施例と同程度である。
【００８４】
次に、実施例１６である、綴じ具（１ｙ）について説明する。実施例１６である、綴じ具（１ｙ）は、図１、４７、４８にて、次のようにしてある。第１係合部（４３ｙ）を雄部（４５ｙ）として第２係合部（４４ｙ）を雌部（４６ｙ）として設けてある。第１係合部（４３ｙ）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３ｙ）を設けてある。第１係合部（４３ｙ）を係止する第２係合部（４４ｙ）を有した第４突片（４７ｙ）を設けてある。螺旋コイル（３ｙ）の長手方向の上端（１０）に一体的に第１突片（１１）を設けてある。等間隔で穴（１３）を穿設した複数の用紙（１４）の該穴（１３）に螺旋コイル（３ｙ）を通してある。該穴（１３）を通過中の螺旋コイル（３ｙ）にて該用紙（１４）に第１突片（１１）を当接させる。当接させて、穴（１３）を通過させた第１係合部（４３ｙ）を第２係合部（４４ｙ）にて係止する。係止した第２係合部（４４ｙ）の第４突片（４７ｙ）を該用紙（１４）に当接させる。該等間隔で穴（１３）を穿設した複数の用紙（１４）を綴じる、ことができる。前記第４突片（４７ｙ）を前記穴（１３）より大きく設けてある。前記第４突片（４７ｙ）を前記穴（１３）の直径より大きく設けてある。第１係合部（４３ｙ）と第２係合部（４４ｙ）について、少し説明を追記する。雌部（４６ｙ）は、第１開口部（４８ｙ）と第２開口部（４９ｙ）とを有する。柱状部（５１ｙ）の先端に設けた頭部（５０ｙ）と該柱状部（５１ｙ）とを有する雄部（４５ｙ）としてある。雄部（４５ｙ）を、断面キノコ状、または、断面矢じり状としてある。第１開口部（４８ｙ）より挿入した頭部（５０ｙ）が第２開口部（４９ｙ）に到達し係止される。効果としては、他の実施例と同程度である。
【００８５】
次に、実施例１７である、綴じ具（１ｚ）について説明する。実施例１７である、綴じ具（１ｚ）は、図１、４２にて、次のようにしてある。第１係合部（４３ｚ）を雄部（４５ｚ）として第２係合部（４４ｚ）を雌部（４６ｚ）として設けてある。第１係合部（４３ｚ）を配置した合成樹脂製の螺旋コイル（３ｚ）を設けてある。第１係合部（４３ｚ）を係止する第２係合部（４４ｚ）を有した第４突片（４７ｚ）を設けてある。螺旋コイル（３ｚ）の長手方向の上端（１０）に一体的に第１突片（１１）を設けてある。前記第４突片（４７ｚ）を前記穴（１３）より大きく設けてある。前記第４突片（４７ｚ）を前記穴（１３）の直径より大きく設けてある。
【００８６】
また、実施例１５である、綴じ具（１ｘ）において、特に図示しないが、次のようにしてもよい。第１係合部（４３）を凹部として第２係合部（４４）を凸部として設けてもよい。同様に、実施例１６である、綴じ具（１ｙ）において、次のようにしてもよい。第１係合部（４３ｙ）を凸部として第２係合部（４４ｙ）を凹部として設けてもよい。また、実施例１５〜１７である、綴じ具において、各々の第４突片（４７）（４７ｙ）（４７ｚ）について、図示するような形状のみには特に限定せず、他の形状でもよい。
【００８７】
また、実施例１５である、綴じ具（１ｘ）について、一部を言い換えると次のようになる。等間隔で穴（１３）を穿設した複数の用紙（１４）の該穴（１３）に螺旋コイル（３ｘ）を通してある。該穴（１３）を通過中の螺旋コイル（３ｘ）にて該用紙（１４）に第１突片（１１）を当接させる。当接させることにより該通過する方向への螺旋コイル（３ｘ）の移動を規制する。穴（１３）を通過させた第１係合部（４３）を第２係合部（４４）にて係止する。係止することにより戻り方向への螺旋コイル（３ｘ）の移動を規制する。係止した第２係合部（４４）の第４突片（４７）を該用紙（１４）に当接させる。係止した第２係合部（４４）の第４突片（４７）を該用紙（１４）に当接させることにより戻り方向への螺旋コイル（３ｘ）の移動を規制する。該等間隔で穴（１３）を穿設した複数の用紙（１４）を綴じる、ことができる。
【００８８】
また、実施例１である、綴じ具（１）について、一部を言い換えると次のようになる。等間隔（１２）（１２１ａ）（１２２ａ）で穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）を穿設した複数の用紙（１４）の該穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）に螺旋コイル（３）を通してある。該穴（１３４ａ）を通過中の螺旋コイル（３）にて該用紙（１４）に第１突片（１１）を当接させる。当接させて、穴（１３）を通過させた係合突起（２）を挿入孔（４）に挿入して係止片（６）にて係止する。係止した係止片（６）のバックル（５）を該用紙（１４）に当接させる。該等間隔（１２）（１２１ａ）（１２２ａ）で穴（１３）（１３１ａ）（１３２ａ）（１３３ａ）（１３４ａ）を穿設した複数の用紙（１４）を綴じることができる。また、同様に、実施例６である、綴じ具（１ｅ）において、一部を言い換えると次のようになる。係止した係止片（６）より延設した操作片（２６）を該用紙（１４）に当接させる。
【００８９】
また、実施例１である、綴じ具（１）において、次のようにしてある。図５にて、前記螺旋コイルにおいて、短手方向に直線状を有する面（５２）にて、前記係合突起（２）を配置した螺旋コイル（３）、としてある。なお、短手方向とは、螺旋コイル（３）における短手方向である。また、直線状を有する面とは、面にて直線状を含んでいるものを指し、面の中において真っ直ぐになっている部分を有するものを述べている。つまり、短手方向にて、真っ直ぐになっている部分を有する、直線状を含んでいる面を指している。通常、単に、面、と記すと、全方向について述べているので、面において、方向性を限定し、その限定した方向について、形状を記載してある。また、次のようにしてある。前記螺旋コイルにおいて、長手方向に直線状を有する面（５３）にて、前記係合突起（２）を配置した螺旋コイル（３）、としてある。なお、長手方向とは、螺旋コイル（３）における長手方向である。また、次のようにしてある。同様に、長手方向にて、真っ直ぐになっている部分を有する、直線状を含んでいる面を指している。あるいは、次のようにしてもよい。前記螺旋コイルにおいて、短手方向に直線状を有する面（５２）に沿うように前記係合突起（２）を配置した螺旋コイル（３）、としてもよい。さらに詳細に記すと、前記係合突起（２）の先端部において、短手方向にて直線状に設けてもよい。同様に、前記螺旋コイルにおいて、長手方向に直線状を有する面（５３）に沿うように前記係合突起（２）を配置した螺旋コイル（３）、としてもよい。前記係合突起（２）の先端部において、長手方向にて直線状に設けてもよい。前記螺旋コイルにおいて、配した平面（２９）に前記係合突起（２）を配置した螺旋コイル（３）、としてある。また、次のようにしてある。前記螺旋コイルにおいて、断面四角形状（５４）に配した螺旋（３３ｚｚ）に前記係合突起（２）を配置した螺旋コイル（３）、としてある。各々の実施例である、綴じ具においても、同様にしてもよい。また、特に図示しないが、前記螺旋コイルにおいて、断面三角形状に配した螺旋に前記係合突起を配置した螺旋コイル、としてもよい。また、前記螺旋コイルにおいて、短手方向に曲線状を有する面にて、前記係合突起を配置した螺旋コイル、としてもよい。前記螺旋コイルにおいて、短手方向に曲線状を有する面に沿うように前記係合突起を配置した螺旋コイル、としてもよい。前記係合突起の先端部において、短手方向にて曲線状に設けてもよい。
【００９０】
次に、実施例１８である、綴じ具（１ａａ）について説明する。実施例１８である、綴じ具（１ａａ）は次のようにしてある。図４９〜５０にて、前記螺旋コイルにおいて、断面半円状（５５）に配した螺旋（３３ａａ）に前記係合突起（２）を配置した螺旋コイル（３ａａ）、としてある。
【００９１】
また、実施例１である、綴じ具（１）において、次のようにしてある。短手方向に直線状を有する面（５２）を長手方向の下端（１５）に設けてある。同様に、長手方向に直線状を有する面（５３）を長手方向の下端（１５）に設けてある。同様に、長手方向の下端（１５）に平面（２９）を設けてある。また、同様に、各々の実施例である、綴じ具においても、長手方向の下端に設けてもよい。
【００９２】
また、実施例９である、綴じ具（１ｊ）について、次のようにしてある。前記挿入孔において、前記螺旋コイル（３ｈ）に沿う湾曲状に設けた挿入孔（４ｊ）、としてある。前記係止片において、前記螺旋コイル（３ｈ）に沿う湾曲状に設けた係止片（６ｊ）、としてある。あるいは、次のようにしてある。前記挿入孔において、前記螺旋コイル（３ｈ）に沿う曲線状に設けた挿入孔（４ｊ）、としてある。前記係止片において、前記螺旋コイル（３ｈ）に沿う曲線状に設けた係止片（６ｊ）、としてある。
【００９３】
また、特に図示しないが次のようにしてもよい。実施例９である、綴じ具（１ｊ）に記載の、前記螺旋コイルに沿う円形状に設けた挿入孔（４ｊ）、前記螺旋コイルに沿う円形状に設けた係止片（６ｊ）を、実施例１である、綴じ具（１）に適用してもよい。効果については、次のようになる。前記螺旋コイルに沿う円形状に設けた挿入孔（４ｊ）、前記螺旋コイルに沿う円形状に設けた係止片（６ｊ）と、螺旋コイル（３）とは、形状が相違する。挿入孔（４ｊ）の上辺（３５）は円形状に設けてあるのに対し、螺旋コイル（３）の上辺は直線状であるので、形状が相違する。同様に、係止片（６ｊ）の辺（３７）は円形状に設けてあるのに対し、係合突起（２）の辺は直線状であるので、形状が相違する。つまり、短手方向の形状は一致するが、長手方向の形状は相違する。だが、螺旋コイル（３）は合成樹脂製のため、螺旋コイル（３）を挿入孔（４ｊ）に挿入しても、螺旋コイル（３）自体による弾性からくる変形により充分に相違を吸収でき、挿入に支障をきたすことは、ほとんどない。また、僅かに変形した螺旋コイル（３）の元に戻ろうとする復元力により、係合突起（２）と係止片（６ｊ）との係止する力が増加し、より外れにくくなるという利点が生じる。同様に、実施例１０である、綴じ具（１ｋ）に記載の、前記螺旋コイルに沿う螺旋状の挿入孔（４ｋ）、前記螺旋コイルに沿う螺旋状の係止片（６ｋ）を、実施例１である、綴じ具（１）に適用してもよい。その効果については、先に述べた、実施例９である、綴じ具（１ｊ）に記載の、前記螺旋コイルに沿う円形状に設けた挿入孔（４ｊ）、前記螺旋コイルに沿う円形状に設けた係止片（６ｊ）を、実施例１である、綴じ具（１）に適用した場合の効果と同程度である。
【図面の簡単な説明】
【００９４】
【図１】実施例１、２、３、４、５、６、１５、１６、１７の斜視図。
【図２】実施例１、２、３、４、５の斜視図。
【図３】実施例１、３、４、６の部分拡大斜視図。
【図４】実施例１、２、５の部分拡大斜視図。
【図５】実施例１の部分拡大斜視図。
【図６】実施例１の部分拡大斜視図。
【図７】実施例１の部分拡大断面図。
【図８】実施例１の部分拡大断面図。
【図９】実施例２の部分拡大斜視図。
【図１０】実施例２の部分拡大斜視図。
【図１１】実施例２の横から見た部分拡大透視図。
【図１２】実施例２の横から見た部分拡大透視図。
【図１３】実施例３の部分拡大斜視図。
【図１４】実施例３の部分拡大斜視図。
【図１５】実施例３、４の部分拡大断面図。
【図１６】実施例３、４の部分拡大断面図。
【図１７】実施例４の部分拡大斜視図。
【図１８】実施例４の部分拡大斜視図。
【図１９】実施例５の横から見た部分拡大透視図。
【図２０】実施例５の横から見た部分拡大透視図。
【図２１】実施例６の部分拡大斜視図。
【図２２】実施例６の部分拡大斜視図。
【図２３】実施例６の部分拡大断面図。
【図２４】実施例６の部分拡大断面図。
【図２５】実施例６の部分拡大断面図。
【図２６】実施例６のバックルの正面略図。
【図２７】実施例７のバックルの正面略図。
【図２８】実施例１、２、５のバックルの部分拡大正面略図。
【図２９】実施例１、２、３、４、５、６の部分拡大斜視図。
【図３０】実施例６の部分拡大斜視図。
【図３１】実施例８の部分拡大断面図。
【図３２】実施例８の部分拡大断面図。
【図３３】実施例９、１０の部分拡大断面図。
【図３４】実施例９、１０の部分拡大断面図。
【図３５】実施例８、９、１０の部分拡大斜視図。
【図３６】実施例１３の斜視図。
【図３７】実施例１１の部分拡大斜視図。
【図３８】実施例１１の部分拡大断面図。
【図３９】実施例１２の部分拡大斜視図。
【図４０】実施例１２の部分拡大断面図。
【図４１】実施例１４の部分拡大斜視図。
【図４２】実施例１７の部分拡大断面図。
【図４３】実施例１５の部分拡大斜視図。
【図４４】実施例１５の部分拡大斜視図。
【図４５】実施例１５の部分拡大断面図。
【図４６】実施例１５の部分拡大断面図。
【図４７】実施例１６の部分拡大断面図。
【図４８】実施例１６の部分拡大断面図。
【図４９】実施例１８の部分拡大斜視図。
【図５０】実施例１８の部分拡大断面図。
【符号の説明】
【００９５】
（１）      綴じ具、実施例１
（１ａ）    綴じ具、実施例２
（１ｂ）    綴じ具、実施例３
（１ｃ）    綴じ具、実施例４
（１ｄ）    綴じ具、実施例５
（１ｅ）    綴じ具、実施例６
（１ｆ）    綴じ具、実施例７
（１ｈ）    綴じ具、実施例８
（１ｊ）    綴じ具、実施例９
（１ｋ）    綴じ具、実施例１０
（１ｎ）    綴じ具、実施例１１
（１ｑ）    綴じ具、実施例１２
（１ｖ）    綴じ具、実施例１３
（１ｗ）    綴じ具、実施例１４
（１ｘ）    綴じ具、実施例１５
（１ｙ）    綴じ具、実施例１６
（１ｚ）    綴じ具、実施例１７
（１ａａ）  綴じ具、実施例１８
（２）      係合突起
（３）      螺旋コイル
（４）      挿入孔
（５）      バックル
（６）      係止片
（７）      壁面
（８）      上端側
（９）      第２突片
ストッパー
（１０）    上端
（１１）    第１突片
ストッパー
（１２）    等間隔
（１３）    穴
（１４）    用紙
（１５）    下端
（１６）    端部
（１７）    側面
（１８）    ストッパー
（１９）    端部
（２０）    第３突片
ストッパー
（２１）    端部
（２２）    上端側
（２３）    下端側
（２４）    ストッパー
（２５）    上端
（２６）    操作片
（２７）    切り込み部
（２８）    軸部
（２９）    平面
（３０）    一面
（３１）    平面
（３２）    切り欠き
（３３）    螺旋
（３４）    上辺
（３５）    上辺
（３６）    辺
（３７）    辺
（３８）    上辺
（３９）    辺
（４０）    上辺
（４１）    辺
（４２）    操作補助片
（４３）    第１係合部
（４４）    第２係合部
（４５）    雄部
（４６）    雌部
（４７）    第４突片
（４８）    第１開口部
（４９）    第２開口部
（５０）    頭部
（５１）    柱状部
（５２）    短手方向に直線状を有する面
（５３）    長手方向に直線状を有する面
（５４）    断面四角形状
（５５）    断面半円状
（矢印Ｍ）  戻り方向
（矢印Ｏ）  押圧する方向
（矢印Ｔ）  通過する方向
【図１】
0005540457.tif 000002
【図２】
0005540457.tif 000003
【図３】
0005540457.tif 000004
【図４】
0005540457.tif 000005
【図５】
0005540457.tif 000006
【図６】
0005540457.tif 000007
【図７】
0005540457.tif 000008
【図８】
0005540457.tif 000009
【図９】
0005540457.tif 000010
【図１０】
0005540457.tif 000011
【図１１】
0005540457.tif 000012
【図１２】
0005540457.tif 000013
【図１３】
0005540457.tif 000014
【図１４】
0005540457.tif 000015
【図１５】
0005540457.tif 000016
【図１６】
0005540457.tif 000017
【図１７】
0005540457.tif 000018
【図１８】
0005540457.tif 000019
【図１９】
0005540457.tif 000020
【図２０】
0005540457.tif 000021
【図２１】
0005540457.tif 000022
【図２２】
0005540457.tif 000023
【図２３】
0005540457.tif 000024
【図２４】
0005540457.tif 000025
【図２５】
0005540457.tif 000026
【図２６】
0005540457.tif 000027
【図２７】
0005540457.tif 000028
【図２８】
0005540457.tif 000029
【図２９】
0005540457.tif 000030
【図３０】
0005540457.tif 000031
【図３１】
0005540457.tif 000032
【図３２】
0005540457.tif 000033
【図３３】
0005540457.tif 000034
【図３４】
0005540457.tif 000035
【図３５】
0005540457.tif 000036
【図３６】
0005540457.tif 000037
【図３７】
0005540457.tif 000038
【図３８】
0005540457.tif 000039
【図３９】
0005540457.tif 000040
【図４０】
0005540457.tif 000041
【図４１】
0005540457.tif 000042
【図４２】
0005540457.tif 000043
【図４３】
0005540457.tif 000044
【図４４】
0005540457.tif 000045
【図４５】
0005540457.tif 000046
【図４６】
0005540457.tif 000047
【図４７】
0005540457.tif 000048
【図４８】
0005540457.tif 000049
【図４９】
0005540457.tif 000050
【図５０】
0005540457.tif 000051