(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口筒部に打栓により取着されるキャップにおいて、
キャップは、注出口を開口する底壁と、底壁外縁に立設される注出筒と、注出筒の外周に連設されるリング状の上壁と、上壁の外縁に垂設される外筒とを具え、
注出筒の上壁より下方外周は、容器の口筒部の内周に、外周が挿入される係合筒部となっており、
係合筒部の所定の位置に外周から横溝が凹設されて内周側に熱伝導を阻害する薄肉部が形成され、横溝より下部に第一シール面が、上部に第二シール面が形成されており、
キャップ取着時に、容器の口筒部内周と係合筒部外周が嵌着されるとともに、横溝内と口筒部内周とで空気室が形成されることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
横溝内に、縦方向にリブが複数設けられていることを特徴とする請求項１記載のキャップ。
【請求項３】
容器の口筒部に打栓により取着されるキャップにおいて、
キャップは、リング状の上壁と上壁の外縁に垂設された外筒と、内縁に垂設された嵌合筒とを具え容器の口筒部に嵌挿される係合筒部と、係合筒部に連設される注出筒とからなり、
嵌合筒の外周面には、下部の第一シール面と上部の第二シール面および上下のシール面の間に横溝が凹設されて内周側に熱伝導を阻害する薄肉部が形成されており、
注出筒は、注出口を開口する底壁の外縁に立設されるとともに、所定の位置に設けた連結部で嵌合筒と連設され、
キャップ取着時に、容器の口筒部内周と嵌合筒外周面が嵌着されるとともに、横溝内と口筒部内周とで空気室が形成されることを特徴とするキャップ。
【請求項４】
容器の口筒部に打栓により取着されるキャップにおいて、
キャップは、注出口を開口する底壁と、底壁外縁に立設される注出筒と、注出筒の外周に連設されるリング状の上壁と、上壁の外縁に垂設される外筒とを具え、
注出筒の上壁より下方外周は、容器の口筒部の内周に、外周が挿入される係合筒部となっており、
容器の口筒部の内周に、下部係合面と、下部係合面の上端部より段部を介して拡径される上部係合面が形成され、
係合筒部は、口筒部の上部係合面と外面が係合する第二シール筒部と、段部を介して第二シール筒部より外周が縮径され熱伝導を阻害する薄肉部が形成されるとともに下部係合面と外面が係合する第一シール筒部とからなり、
キャップ取着時に、口筒部の段部と、係合筒部の段部との間に間隙が形成され、口筒部内周と係合筒部の段部および薄肉部によって空気室が形成されることを特徴とするキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャップ、とくに、容器本体の口筒部に打栓するキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
内容液を加熱充填した容器の口筒部に、打栓することにより装着されるＰＥなどの素材で成形されたキャップにおいて、内容液の熱による容器内の空気の加熱により、比較的低温で軟化するキャップが変形して、密封性を損なうことを防止するキャップは従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実開平４−１３５４４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１記載のキャップでは、キャップ（栓体）の内筒の内周に、ある程度耐熱性のあるＰＰなどの素材で成形された内筒を嵌合しており、そのため、二つの部材を成形して組み立てなくてはならず、キャップとしての生産性が悪かった。
【０００４】
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、内容液による容器内の空気の加熱によるキャップの変形を防止するようにしたキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するため、キャップとして、容器の口筒部に打栓により取着されるキャップにおいて、キャップは、注出口を開口する底壁と、底壁外縁に立設される注出筒と、注出筒の外周に連設されるリング状の上壁と、上壁の外縁に垂設される外筒とを具え、注出筒の上壁より下方外周は、容器の口筒部の内周に、外周が挿入される係合筒部となっており、係合筒部の所定の位置に外周から横溝が凹設されて内周側に熱伝導を阻害する薄肉部が形成され、横溝より下部に第一シール面が、上部に第二シール面が形成されており、キャップ取着時に、容器の口筒部内周と係合筒部外周が嵌着されるとともに、横溝内と口筒部内周とで空気室が形成されることを特徴とする構成を採用する。
【０００６】
係合筒部の実施例として、横溝内に、縦方向にリブが複数設けられていることを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
キャップの別実施例として、容器の口筒部に打栓により取着されるキャップにおいて、キャップは、リング状の上壁と上壁の外縁に垂設された外筒と、内縁に垂設された嵌合筒とを具え容器の口筒部に嵌挿される係合筒部と、係合筒部に連設される注出筒とからなり、嵌合筒の外周面には、下部の第一シール面と上部の第二シール面および上下のシール面の間に横溝が凹設されて内周側に熱伝導を阻害する薄肉部が形成されており、注出筒は、注出口を開口する底壁の外縁に立設されるとともに、所定の位置に設けた連結部で嵌合筒と連設され、キャップ取着時に、容器の口筒部内周と嵌合筒外周面が嵌着されるとともに、横溝内と口筒部内周とで空気室が形成されることを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
キャップのさらなる別実施例として、容器の口筒部に打栓により取着されるキャップにおいて、キャップは、注出口を開口する底壁と、底壁外縁に立設される注出筒と、注出筒の外周に連設されるリング状の上壁と、上壁の外縁に垂設される外筒とを具え、注出筒の上壁より下方外周は、容器の口筒部の内周に、外周が挿入される係合筒部となっており、容器の口筒部の内周に、下部係合面と、下部係合面の上端部より段部を介して拡径される上部係合面が形成され、係合筒部は、口筒部の上部係合面と外面が係合する第二シール筒部と、段部を介して第二シール筒部より外周が縮径され熱伝導を阻害する薄肉部が形成されるとともに下部係合面と外面が係合する第一シール筒部とからなり、キャップ取着時に、口筒部の段部と、係合筒部の段部との間に間隙が形成され、口筒部内周と係合筒部の段部および薄肉部によって空気室が形成されることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
容器の口筒部に打栓により取着されるキャップにおいて、キャップの係合筒部の所定の位置に熱伝導を阻害する薄肉部が形成されるとともに、容器の口筒部内周とキャップの係合筒部との間で空気室が形成されることにより、打栓後に、熱充填された内容液の熱により、キャップの係合筒部が下方から加熱されても、係合筒部の薄肉部および空気室が熱伝導を阻害し、キャップの係合筒部の変形を防止することができ、キャップの密封性を安定して確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明のキャップについて、実施例をあげ、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１１】
図１において、Ａは容器本体、ＣはＰＥなどの合成樹脂で成形されたキャップ本体である。
容器本体Ａの口筒部１の外周上部には、係合突条２が設けられている。
【００１２】
キャップ本体Ｃは、底壁５と、底壁５の周縁に連設され、外周下部が容器本体Ａの口筒部１内周に挿入される注出筒２０と、注出筒２０の外周に連設されるリング状の上壁７と、上壁７の外縁に垂設される外筒８とからなっており、外筒８の内周には、口筒部１の係合突条２と係合する係合突条９が設けられている。
キャップ本体Ｃは、打栓時に、注出筒２０の外周下部と、上壁７の下面と、外筒８の内周により、容器本体Ａの口筒部１を挟持して、容器本体Ａに装着させる。
【００１３】
底壁５には、注出口を開口する薄肉の弱化部１０により区画された除去部１１が設けられており、除去部１１の上面には開口時に除去部１１を引上げるプルリング１２が立設されている。
【００１４】
注出筒２０の上壁７より下方は、外周が容器本体Ａの口筒部１内周に挿嵌される係合筒部２１となっており、係合筒部２１の所定の位置には、外周より横溝２２が凹設され、薄肉部２１ａを形成している。
【００１５】
係合筒部２１の外周は、横溝２２より下部を第一シール面２３、上部を第二シール面２４としている。
【００１６】
横溝２２内には、縦方向にリブ２５が複数設けられ、薄肉部２１ａによる係合筒部２１の剛性の低下を防止している。
また、口筒部１に注出筒２０が挿着された際、横溝２２内と口筒部１内周との間で空気室ａが形成される。
【００１７】
上壁７は、上面に蓋体（図示はしない）を装着する蓋係合部１７が設けられ、下面には、容器本体Ａの口筒部１上面に密着する密封部１８が設けられている。
なお、キャップ本体Ａの蓋係合部１７と蓋体との装着方法は、嵌着でも螺着でもよい。
【００１８】
次に、本実施例のキャップの作用効果について説明する。
容器本体Ａ内に加熱された内容液を充填し、口筒部１に、蓋体を装着したキャップ本体Ｃを上方から打栓する。
【００１９】
打栓時には、キャップ本体Ｃの注出筒２０の係合筒部２１の第一シール面２３と第二シール面２４が、容器本体Ａの口筒部１内周に挿嵌されるとともに、横溝２２内に空気室ａが形成される。
【００２０】
打栓後に、内容液の熱により、容器本体Ａ内の空気が加熱されるとともに、キャップ本体Ｃの注出筒２０の係合筒部２１が下方から加熱されても、本発明のキャップは、係合筒部２１の第一シール面２３側から第二シール面２４側に向けた上方への熱伝導が係合筒部２１の薄肉部２１ａおよび空気室ａの空気により阻害され、係合筒部２１の変形を防止することができる。
【００２１】
また、キャップ本体Ｃの注出筒２０の下方が加熱され、軟化したとしても、注出筒２０の下端内周に底壁５があるので、注出筒２０の下部が内方に変形することを防止することができ、キャップ本体Ｃの注出筒２０の係合筒部２１と容器本体Ａの口筒部１の密封性を安定して確保することができる。
【００２２】
さらに、加熱膨張した容器本体Ａ内の空気が係合筒部２１下端を押し上げても、薄肉部２１ａと縦方向のリブ２５で変形が止まり、係合筒部２１上部の変形を防止でき、第二シール面２４でキャップ本体Ｃの密封性を安定して確保することができる。
【００２３】
上記実施例では、キャップ本体Ａの上壁７の上面に、蓋体を装着する蓋係合部１７を設け、蓋体を装着するようにしているが、蓋係合部１７を設けず、キャップ本体Ａの注出筒２０外周に蓋体を装着するようにしてもよい。
また、キャップ本体と蓋体をヒンジなどを介して一体成形するようにしてもよく、キャップの構成は、上記実施例の形態に限定されない。
【実施例２】
【００２４】
次に、第１実施例のキャップ本体の注出筒と容器本体の口筒部の構成を変えた第２実施例について、説明する。
本実施例の第１実施例と同一の構成部分には、同一の符号を付して図示し、詳しい説明を省略し、相違点を中心に説明する。  
【００２５】
図２において、Ｄは容器本体、ＥはＰＥなどの合成樹脂で成形されたキャップ本体である。
容器本体Ｄの口筒部３０の外周上部には、係合突条３１が設けられている。
【００２６】
口筒部３０の内周には、下部係合面３２と、その上端部で下部係合面３２より段部３３を介して拡径される上部係合面３４とが形成されている。
【００２７】
キャップ本体Ｅは、底壁５と、底壁５の周縁に連設され、外周下部が容器本体Ａの口筒部３０内周に挿入される注出筒３５と、注出筒３５の外周に連設されるリング状の上壁７と、上壁７の外縁に垂設される外筒８とからなっている。
【００２８】
注出筒３５の上壁７より下方は、外周が容器本体Ａの口筒部３０内周に挿嵌される係合筒部３６となっている。
【００２９】
係合筒部３６は、容器本体Ｄの口筒部３０の上部係合面３４に外面が係合する第二シール筒部３７と、段部３８を介して第二シール筒部３７より外周が縮径され薄肉部３９ａに形成されるとともに、内周下端に底壁５を連設され、下部係合面３２に外面が係合する第一シール筒部３９とからなっている。
また、口筒部３０に係合筒部３６が挿着された際、口筒部３０の段部３３と、係合筒部３６の段部３８との間に間隙ができ、空気室ａが形成されるようになっている。
【００３０】
次に、本実施例のキャップの作用効果について説明する。
容器本体Ｄ内に加熱された内容液を充填し、口筒部３０に、蓋体を装着したキャップ本体Ｅを上方から打栓する。
【００３１】
打栓時には、キャップ本体Ｅの係合筒部３６の第一シール筒部３９と第二シール筒部３７が、容器本体Ｄの口筒部３０の下部係合面３２と上部係合面３４の内周に挿嵌されると、口筒部３０の段部３３と、係合筒部３６の段部３８との間に間隙ができ、空気室ａが形成される。
【００３２】
打栓後に、内容液の熱により、容器本体Ｄ内の空気が加熱するとともに、キャップ本体Ｅの注出筒３５の係合筒部３６が下方から加熱されても、本発明のキャップは、係合筒部３６の薄肉部３９ａおよび空気室ａにより熱伝導が阻害され、係合筒部３６の変形を防止することができる。
【００３３】
加熱膨張した容器本体Ｄ内の空気が係合筒部３６下端を押し上げても、薄肉部３９で変形が止まり、係合筒部３６上部の変形を防止でき、第二シール筒部３７外面でキャップ本体Ｅの密封性を安定して確保することができる。
その他の作用効果は、実施例１と同じである。
【００３４】
前記各実施例では、キャップ本体において、注出筒の下部を係合筒部としたが、注出筒を係合筒部の内側に設けたものであってもよい。
係合筒部の形状について、以下、二つの別実施例のキャップ本体について簡単に説明する。
【００３５】
図４（ａ）に示すように、係合筒部１３は、上壁７とその外縁から垂設された外筒８、および外周面が容器の口筒部内周に挿着され、下部に第一シール面１４、上部に第二シール面１５、両シール面の中間部に横溝１６が凹設されて内周側に薄肉部４５ａが形成された嵌合筒４５とからなり、嵌合筒４５の下端４６を連結部４７として、隔壁４８を設けた注出筒４９を連設したキャップ本体が構成される。
【００３６】
また、他の実施例として、図４（ｂ）に示すように、係合筒部１３を、上壁７と外壁８を具え、上記の嵌合筒４５と同様に、下部に第一シール面１４、上部に第二シール面１５、両シール面の中間部に横溝１６が凹設されて内周側に薄肉部５０ａが形成された嵌合筒５０とからなり、嵌合筒５０の中間部に連結部５１を連設して、下端に底壁５２を設けた注出筒５３を連設したキャップ本体であってもよい。
【００３７】
また、特許文献１に示されたように、嵌合筒（筒部４）の上端より内方に連設された底壁（遮断壁１０）を有する注出筒（注筒１３）であってもよく、嵌合筒の外周に上下のシール面と、その中間の横溝による薄肉部があればよく、注出筒との連設態様については、実施例に限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、容器の口筒部に打栓されるキャップにおいて、キャップの係合筒部の所定の位置に熱伝導を阻害する薄肉部を形成するとともに、容器の口筒部とキャップの係合筒部との間に空気室を設けることにより、キャップ本体の密封性を安定して確保することができるので、口筒部に打栓して容器内の密封性を保つキャップとして、広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の第１実施例のキャップの説明図で、（ａ）は断面立面図、（ｂ）は要部拡大図である。
【図２】本発明の第２実施例のキャップの説明図で、（ａ）は断面立面図、（ｂ）は要部拡大図である。
【図３】別実施例の説明図で、（ａ）は一つの実施例の要部断面立面図、（ｂ）は他の実施例の要部断面立面図である。
【符号の説明】
【００４０】
Ａ、Ｄ        容器本体
Ｃ、Ｅ        キャップ本体
ａ            空気室
１、３０      口筒部
２、９、３１  係合突条
５、５２      底壁
２０、３５、４９、５３  注出筒
７            上壁
８            外筒
１０          弱化部
１１          除去部
１２          プルリング
１３、２１、３６  係合筒部
１４、２３    第一シール面
１５、２４    第二シール面
１６、２２    横溝
１７          蓋係合部
１８          密封部
２１ａ、３９ａ、４５ａ、５９ａ  薄肉部
２５          リブ
３２          下部係合面
３３、３８    段部
３４          上部係合面
３７          第二シール筒部
３９          第一シール筒部
４５、５０    嵌合筒
４６          下端
４７、５１    連結部
４８          隔壁
【図１】
0005447906.tif 000002
【図２】
0005447906.tif 000003
【図３】
0005447906.tif 000004