(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズル付きホースを引き出して放水する消火栓装置の機能点検を行う消火栓点検システムに於いて、
前記消火栓装置に、
加圧消火用水が供給される給水配管側に接続され、ノズル側の放水圧力を所定圧に調整する自動調圧弁と、
前記自動調圧弁に直列に接続され、レバー操作により開閉される消火栓弁と、
前記消火栓弁に並列接続され、点検時に開閉制御される点検時用消火栓弁と、
前記消火栓弁の２次側を接続する流入ポート、前記ノズル付きホース側配管を接続する放水ポート、排水管を接続する排水ポートを有し、シリンダ室に収納したピストンのストロークによる弁体の移動で、前記流入ポートに対し放水ポートを連通と共に排出ポートを閉鎖する通常位置と、流入ポートに対し放水ポートを閉鎖すると共に排出ポートを連通する点検位置に切替える切替弁と、
前記切替弁のシリンダ室に収納したピストンの片側に前記給水配管から加圧消火用水を供給して前記弁体を通常位置に保持する通常位置保持配管と、
点検時に開制御され、前記シリンダ室から加圧消火用水を排水することによるピストンのストロークで前記弁体を通常位置から点検位置に切替える点検制御弁と、
前記切替弁の流入ポート側の圧力を放水圧力として検出する放水圧力センサと、
を設け、
更に、点検時に、前記点検制御弁を開制御して前記切替弁を通常位置から点検位置に切替えると共に点検時用消火栓弁を開制御し、前記放水圧力センサで検出した放水圧力を測定する機能点検部を設けたことを特徴とする消火栓装置点検システム。
【請求項２】
ノズル付きホースを引き出して放水する消火栓装置の機能点検を行う消火栓点検システムに於いて、
前記消火栓装置に、
加圧消火用水が供給される給水配管側に接続され、ノズル側の放水圧力を所定圧に調整する自動調圧弁と、
前記自動調圧弁に直列に接続され、レバー操作により開閉される消火栓弁と、
前記消火栓弁に並列接続され、点検時に開閉制御される点検時用消火栓弁と、
前記消火栓弁の２次側を接続する流入ポート、前記ノズル付きホース側配管を接続する放水ポート、排水管を接続する排水ポートを有し、シリンダ室に収納したピストンのストロークによる弁体の移動で、前記流入ポートに対し放水ポートを連通すると共に排出ポートを閉鎖する通常位置と、流入ポートに対し放水ポートを閉鎖すると共に排出ポートを連通する点検位置に切替える切替弁と、
前記切替弁のシリンダ室に収納したピストンの片側に前記給水配管から加圧消火用水を供給して前記ピストンをストロークすることにより前記弁体を通常位置から点検位置に切替える点検制御弁と、
前記切替弁の流入ポート側の圧力を放水圧力として検出する放水圧力センサと、
を設け、
更に、点検時に、前記点検制御弁を開制御して前記切替弁を通常位置から点検位置に切り替えると共に前記点検時用消火栓弁を開放制御し、前記放水圧力センサで検出した放水圧力を測定する機能点検部を設けたことを特徴とする消火栓装置点検システム。
【請求項３】
請求項１又は２記載の消火栓装置点検システムに於いて、前記切替弁は、前記弁体を点検位置に切替えたときの排水ポートに流れる流路断面積を、前記ノズルから放水した時の圧力損失に相当する圧力損失を出すように設定したことを特徴とする消火栓装置点検システム。
【請求項４】
請求項１又は２記載の消火栓装置点検システムに於いて、前記切替弁は前記ピストンのストロークによる点検位置への切替えを検出して点検切替信号を出力する切替検出スイッチを設けたことを特徴とする消火栓装置点検システム。
【請求項５】
請求項１又は２記載の消火栓装置点検システムに於いて、前記機能点検部は、点検終了時に前記点検時用消火栓弁を閉止し、前記放水圧力センサで検出している放水圧力を測定して、測定した放水圧力が大気開放圧に低下した時に、前記遠隔点検弁を閉制御して前記切替弁を前記点検位置から通常位置に戻すことを特徴とする消火栓装置点検システム。
【請求項６】
請求項１又は２記載の消火栓装置点検システムに於いて、前記機能点検部は、点検中に、前記消火栓弁の開閉レバーの開操作を検出した時、前記遠隔点検弁を閉制御して切替弁を前記点検位置から通常位置に戻すことを特徴とする消火栓装置点検システム。
【請求項７】
ノズル付きホースを引き出して放水する消火栓装置の機能点検を行う消火栓点検システムに於いて、
前記消火栓装置に、
加圧消火用水が供給される給水配管側に接続され、ノズル側の放水圧力を所定圧に調整する自動調圧弁と、
前記自動調圧弁に直列に接続され、レバー操作により開閉される消火栓弁と、
前記消火栓弁に並列接続され、点検時に開閉制御される点検時用消火栓弁と、
前記消火栓弁の２次側を接続する流入ポート、前記ノズル付きホース側配管を接続する放水ポート、排水管を接続する排水ポートを有し、シリンダ室に収納したピストンのストロークによる弁体の移動で、前記流入ポートに対し排水ポートを連通すると共に放水ポートを閉鎖する点検位置を兼ねた通常位置と、流入ポートに対し放水ポートを連通すると共に排出ポートを閉鎖する放水位置に切り替える切替弁と、
前記切替弁のシリンダ室に収納したピストンの片側に前記給水配管から加圧消火用水を供給して前記ピストンをストロークすることにより前記弁体を、点検位置を兼ねた通常位置から放水位置に切替制御する点検制御弁と、
前記切替弁の流入ポート側の圧力を放水圧力として検出する放水圧力センサと、
を設け、
更に、通常時に前記点検制御弁を開制御して前記切替弁のシリンダ室に加圧消火用水の供給可能状態を確立し、点検時には前記点検制御弁を閉制御して前記切替弁を、点検位置を兼ねた通常位置に保持すると共に前記点検時用消火栓弁を開放制御し、前記放水圧力センサで検出した放水圧力を測定する機能点検部を設けたことを特徴とする消火栓装置点検システム。
【請求項８】
請求項７記載の消火栓装置点検システムに於いて、前記切替弁は、前記弁体を、点検位置を兼ねた通常位置に切替えたときの排水ポートに流れる流路断面積として、前記ノズルから放水した時の圧力損失に相当する圧力損失を出すように設定したことを特徴とする消火栓装置点検システム。
【請求項９】
請求項７記載の消火栓装置点検システムに於いて、前記切替弁は前記ピストンのストロークによる点検位置を兼ねた通常位置への切替えを検出して点検切替信号を出力する切替検出スイッチを設けたことを特徴とする消火栓装置点検システム。
【請求項１０】
請求項７記載の消火栓装置点検システムに於いて、前記機能点検部は、点検終了時に前記点検時用消火栓弁を閉止することを特徴とする消火栓装置点検システム。
【請求項１１】
請求項７記載の消火栓装置点検システムに於いて、前記機能点検部は、点検中に、前記消火栓弁の開閉レバーの開操作を検出した時、前記遠隔点検弁を開制御して切替弁を前記点検位置を兼ねた通常位置から放水位置に戻すことを特徴とする消火栓装置点検システム。
【請求項１２】
請求項１、２又は７のいずれかに記載の消火栓装置点検システムに於いて、前記機能点検部は、消火栓装置を監視するセンタ装置、及び又は消火栓装置に設けたことを特徴とする消火栓装置点検システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノズル付きホースを引き出して消火する消火栓装置の点検システムに関し、特に放水圧力を確認するための機能点検を自動的に行う消火栓装置点検システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車専用道路のトンネルには、トンネル内で発生する火災事故から人身及び車両を守るため、非常用設備が設置されている。このような非常用設備としては、火災の監視と通報のため火災検知器や非常電話が設けられ、火災消火のために消火栓装置やトンネル防護のための水噴霧ヘッドから水を散布させる水噴霧自動弁装置が設けられる。
【０００３】
消火栓装置にはノズル付きホースが収納されており、火災時には消火栓扉を開いてノズル付きホースを引き出し、消火栓弁開閉レバーを操作することでノズルから放水するようにしている。また消火栓装置には、火災時に使用者に支障がないように、ノズルからの放水圧力を自動で調整する自動調圧機能が備えられている。
【０００４】
トンネル内の非常用設備は、半年又は１年に一度、定期的に機能点検が実施される。その中で消火栓装置については、放水圧力を自動調整して規定圧力で放水する機能が問題なく働き、所定の性能を満足しているかどうか確認するため、トンネル内の通行を規制した状態でノズル付きホースを引き出して実際に放水する機能点検を行い、ホースに異常がないか確認すると共に、放水圧力が基準範囲にあるかを確認する機能点検を行い、点検終了時に水抜きをしながらホースを巻き上げて消火栓装置内に収納している。
【０００５】
このような機能点検はホースの引き出し及び点検後の収納に多くの手間と時間がかかることから、消火栓装置のホースを接続した給水配管に設けた消火栓弁の２次側にメンテナンス用装置（点検装置接続用継手）を取り付け、機能点検時には、メンテナンス用装置にノズル付きのダミーホースを取り付けて機能点検を行い、ホースの引き出しと収納をしなくともノズル放水状態と水圧の確認ができるように簡略化した機能点検も行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−３１８９７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような従来のメンテナンス装置を用いた機能点検にあっても、消火栓装置を設置している現場に出向いて点検作業を行う必要があり、消火栓装置は道路に面していることから、点検の際にはトンネル内での交通規制を行う必要があり、交通規制を必要とすることのない更なる簡便化が求められている。
【０００８】
本発明は、道路に消火用水を放水することなく消火栓の機能点検を自動的に行って点検作業を簡便化可能な消火栓装置の点検システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（第１発明）
本願の第１発明は、ノズル付きホースを引き出して放水する消火栓装置の機能点検を行う消火栓点検システムに於いて、
消火栓装置に、
ノズル側の放水圧力を所定圧に調整する自動調圧弁と、
自動調圧弁に直列に接続され、レバー操作により開閉される消火栓弁と、
消火栓弁に並列接続され、点検時に開閉制御される点検時用消火栓弁と、
消火栓弁の２次側を接続する流入ポート、ノズル付きホース側配管を接続する流出ポート、排水管を接続する排水ポートを有し、シリンダ室に収納したピストンのストロークによる弁体の移動で、流入ポートに対し流出ポートを連通すると共に排出ポートを閉鎖する通常位置と、流入ポートに対し流出ポートを閉鎖すると共に排出ポートを連通する点検位置に切替える切替弁と、
切替弁のシリンダ室に収納したピストンの片側に給水配管から加圧消火用水を供給して弁体を通常位置に保持する通常位置保持配管と、
点検時に開制御され、シリンダ室から加圧消火用水を排水することによるピストンのストロークで弁体を通常位置から点検位置に切替える点検制御弁と、
前記切替弁の流入ポート側の圧力を放水圧力として検出する放水圧力センサと、
を設け、
更に、点検時に、点検制御弁を開制御して切替弁を通常位置から点検位置に切替えると共に点検用消火栓弁を開制御し、放水圧力センサで検出した放水圧力を測定する機能点検部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
（第２発明）
本願の第２発明は、ノズル付きホースを引き出して放水する消火栓装置の機能点検を行う消火栓点検システムに於いて、
消火栓装置に、
ノズル側の放水圧力を所定圧に調整する自動調圧弁と、
自動調圧弁に直列に接続され、レバー操作により開閉される消火栓弁と、
消火栓弁に並列接続され、点検時に開閉制御される点検時用消火栓弁と、
消火栓弁の２次側を接続する流入ポート、ノズル付きホース側配管を接続する流出ポート、排水管を接続する排水ポートを有し、シリンダ室に収納したピストンのストロークによる弁体の移動で、流入ポートに対し流出ポートを連通すると共に排出ポートを閉鎖する通常位置と、流入ポートに対し流出ポートを閉鎖すると共に排出ポートを連通する点検位置に切替える切替弁と、
切替弁のシリンダ室に収納したピストンの片側に給水配管から加圧消火用水を供給してピストンをストロークすることにより弁体を通常位置から点検位置に切替える点検制御弁と、
切替弁の流入ポート側の圧力を放水圧力として検出する放水圧力センサと、
を設け、
更に、点検時に、点検制御弁を開制御して切替弁を通常位置から点検位置に切り替えると共に点検用消火栓弁を開放制御し、放水圧力センサで検出した放水圧力を測定する機能点検部を設けたことを特徴とする。
【００１１】
ここで第１及び第２発明にあっては、次の特徴を有する。
【００１２】
切替弁は、前記弁体を点検位置に切替えたときの排水ポートに流れる流路断面積を、ノズルから放水した時の圧力損失に相当する圧力損失を出すように設定する。
【００１３】
切替弁はピストンのストロークによる点検位置への切替えを検出して点検切替信号を出力する切替検出スイッチを設ける。
【００１４】
機能点検部は、点検終了時に点検用消火栓弁を閉止し、放水圧力センサで検出している放水圧力を測定して、測定した放水圧力が大気開放圧に低下した時に、遠隔点検弁を閉制御して切替弁を点検位置から通常位置に戻す。
【００１５】
機能点検部は、点検中に、消火栓弁の開閉レバーの開操作を検出した時、遠隔点検弁を閉制御して切替弁を点検位置から通常位置に戻す。
【００１６】
（第３発明）
本願の第３発明は、ノズル付きホースを引き出して放水する消火栓装置の機能点検を行う消火栓点検システムに於いて、
消火栓装置に、
ノズル側の放水圧力を所定圧に調整する自動調圧弁と、
自動調圧弁に直列に接続され、レバー操作により開閉される消火栓弁と、
消火栓弁に並列接続され、点検時に開閉制御される点検時用消火栓弁と、
消火栓弁の２次側を接続する流入ポート、ノズル付きホース側配管を接続する流出ポート、排水管を接続する排水ポートを有し、シリンダ室に収納したピストンのストロークによる弁体の移動で、流入ポートに対し排水ポートを連通と共に流出ポートを閉鎖する点検位置を兼ねた通常位置と、流入ポートに対し流出ポートを連通すると共に排出ポートを閉鎖する放水位置に切り替える切替弁と、
切替弁のシリンダ室に収納したピストンの片側に給水配管から加圧消火用水を供給してピストンをストロークすることにより弁体を点検位置を兼ねた通常位置から放水位置に切替制御する点検制御弁と、
切替弁の流入ポート側の圧力を放水圧力として検出する放水圧力センサと、
を設け、
更に、通常時に点検制御弁を開制御して切替弁のシリンダ室に加圧消火用水の供給可能状態を確立し、点検時には点検制御弁を閉制御して切替弁を点検位置を兼ねた通常位置に保持すると共に点検用消火栓弁を開放制御し、放水圧力センサで検出した放水圧力を測定する機能点検部を設けたことを特徴とする。
【００１７】
ここで、切替弁は、弁体を点検位置を兼ねた通常位置に切替えたときの排水ポートに流れる流路断面積を、ノズルから放水した時の圧力損失に相当する圧力損失を出すように設定する。
【００１８】
切替弁はピストンのストロークによる点検位置を兼ねた通常位置への切替えを検出して点検切替信号を出力する切替検出スイッチを設ける。
【００１９】
機能点検部は、点検終了時に点検用消火栓弁を閉止する。
【００２０】
機能点検部は、点検中に、消火栓弁の開閉レバーの開操作を検出した時、遠隔点検弁を開制御して切替弁を点検位置を兼ねた通常位置から放水位置に戻す。
【００２１】
更に第１乃至第３発明の機能点検部は、消火栓装置を監視するセンター装置、及び又は消火栓装置に設ける。
【発明の効果】
【００２２】
本願の第１乃至第３発明によれば、消火栓装置に設けた切替弁を点検制御弁により通常位置から点検位置に切替制御するか、点検位置を兼ねた通常位置を保持するように制御した状態で点検用消火栓弁を開制御することにより、自動調圧弁で調圧された加圧消火用水を点検流量を決める切替弁の排水ポートへの流路を介して流し、放水圧力センサで放水圧力を測定するようにしたため、道路に消火用水を放水することを防ぐことができ、機能点検が大幅に簡便化できる。またセンタ装置に居るだけで機能点検を行うことができる構成とすれば、現場作業を不要とすることで、トンネル内の通行規制を行う必要がなく、機能点検に要していた手間と時間を大幅に低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明による水噴霧自動弁点検システムの実施形態を示した説明図
【図２】図１に設けた消火栓装置の外観と消火栓扉を外して内部構造を示した説明図
【図３】本願第１発明による図１に設けた消火栓装置の放水バルブ系統と点検バルブ系統の実施形態を示した説明図
【図４】図３の切替弁を取り出して示した説明図
【図５】本願第１発明による図１のセンタ装置と消火栓装置に設けた端末ユニットの実施形態を示したブロック図
【図６】本願第１発明による機能点検処理を示したフローチャート
【図７】本願第２発明による図１に設けた消火栓装置の放水バルブ系統と点検バルブ系統の実施形態を示した説明図
【図８】図７の切替弁を取り出して示した説明図
【図９】本願第３発明による図１に設けた消火栓装置の放水バルブ系統と点検バルブ系統の実施形態を示した説明図
【図１０】図９の切替弁を取り出して示した説明図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１は本発明による消火栓装置点検システムの実施形態を示したブロック図である。図１において、消火栓装置１０はトンネルの側壁に沿って５０メートル間隔で複数台設置され、内部にノズル付きホースと消火器を収納している。消火栓装置１０の各々には端末ユニット１２が設けられる。
【００２５】
消火栓装置１０に設けた端末ユニット１２は伝送路１６を介して監視室などに設置されたセンタ装置１４に接続される。センタ装置１４は消火栓装置１０の点検時に機能点検コマンドを含む電文信号（以下単に「電文」という）を送信し、機能点検動作を行わせる。端末ユニット１２側からセンタ装置１４へは、各消火栓装置１０に設けた起動センサや放水圧センサ等の状態情報を送信する。
【００２６】
センタ装置１４には防災受信盤２０が信号線接続され、防災受信盤２０に接続された火災検知器の火災検知信号を受信する。消火栓装置１０に設けた発信機等の起動スイッチが操作された場合にはセンタ装置１４から防災受信盤２０へ移報信号を送信する。
【００２７】
またセンタ装置１４にはポンプ制御盤１８が信号線接続され、消火作業や機能点検時にポンプを起動する起動信号をポンプ制御盤１８に送信する。
【００２８】
図２は図１に示したトンネルに設置される消火栓装置１０の説明図であり、図２（Ａ）に正面図を、図２（Ｂ）に消火栓扉を外した状態の内部構造を示している。図２（Ａ）において、消火栓装置１０は、筐体２６の前面に配置した化粧板２８の右側の扉開口に、消火栓扉３０と保守扉３２が設けており、その内部がホース収納空間及びバルブ類収納空間となっている。消火栓扉３０は下側の回動軸を中心に前方に開閉する。
【００２９】
消火栓扉３０の上には、上側の回動軸により上向に開閉する保守扉３２が設けられており、点検時に消火栓扉３０を開いて内側のロックを外すことで開くことができる。
【００３０】
筐体２６の左側扉開口の右側には通報装置扉３４が設けられ、ここに赤色表示灯３６、発信機３８、及び応答ランプ４０を設けている。赤色表示灯３６は常時点灯し、消火栓装置１０の設置場所が遠方から分かるようにしている。火災時には、発信機３８を押してスイッチボタンをオンすると、発信信号が監視室のセンタ装置１４を経由して防災受信盤２０に送信されて火災警報が出され、これに伴い応答信号がセンタ装置１４から送られて、応答ランプ４０を点灯する。
【００３１】
通報装置扉３４の左側には消火器扉４２が設けられ、消火器扉４２に対応した筐体２２の内部を消火器収納空間とし、図２（Ｂ）に示すように２本の消火器４５を収納している。消火器扉４２は左側を回動軸として前方に開くことができる。また、消火器扉４４の下側には覗き窓４５が設けられ、外部から消火器の収納状態の有無を確認できるようにしている。
【００３２】
図２（Ｂ）において、筐体２２の左側にはホース収納空間が形成され、右側にバルブ類収納空間を形成している。ホース収納空間には、その周囲を囲んでホース５０を押えるホースバケット４６が設けられ、ホースバケット４６及び筐体内壁で囲まれたホース収納空間にホース５０を内巻きして収納している。ホースバケット４６は、格子状のフレーム配置により扉開口の左右方向における略中央となる位置にホース取出口４８を仕切り形成している。
【００３３】
ホースバケット４６の右側には、ホース取出口４８から引き出したホース５０の先端に装着しているノズル５２を横向きで着脱自在に保持している。
【００３４】
ホース収納空間の右側に配置したバルブ類収納空間には、ポンプ設備からの配管２２が接続される消火栓接続口からホース接続口に至る配管系統に、給水弁５３、消火栓弁（操作案内板の背面に位置）、自動調圧弁５８及びメンテナンス装置６５を含む放水バルブ系統と後の説明で明らかにする機能点検バルブ系統を設けている。
【００３５】
消火栓弁に対しては消火栓弁開閉レバー６６が設けられ、これに対応して設けた銘板の裏側に配置された消火栓弁を開閉する。
【００３６】
同時に消火栓弁開閉レバー６６の背後に設置している弁開閉検出スイッチがオンし、これによって図１のセンタ装置１４を経由してポンプ制御盤１８にポンプ起動信号が送られ、ポンプ設備が起動される。放水を停止する際には、消火栓弁開閉レバー６６を元の上向き位置に戻すと消火栓弁が閉じ、同時に弁開閉検出スイッチがオフとなってポンプ設備の運転停止が行われる。
【００３７】
また給水弁５４の手前にはポンプ起動スイッチ１０６が配置される。給水弁５４及びポンプ起動スイッチ１０６は消防隊が消火時に操作する機器であり、消火栓扉３０を開いても保守扉３２により隠されており、消火栓装置１０を操作しようとする一般ユーザに見せないことで、不要な混乱を起させないようにしている。
【００３８】
図３は本願の第１発明による消火栓装置１０の実施形態を示した説明図である。図３において、バルブ類収納空間には給水弁５４、自動調圧弁５８、遠隔消火栓弁５５、消火栓弁５６、切替弁７０Ａ、点検制御弁１００、手動点検弁１３２、自動排水弁１０７、安全弁１０８及びメンテナンス装置６５を設けている。
【００３９】
自動調圧弁５８は給水配管２２を接続した給水弁５４の１次配管に分岐接続され、ノズル５２側の放水圧力を規定圧に調整する。消火栓弁５６は自動調圧弁５８の２次側に接続され、消火栓弁開閉レバー６６の操作により開閉される。消火栓弁５６と並列には電動弁を用いた遠隔消火栓弁５５が接続され、センタ装置１４からの制御電文により遠隔的に開閉制御され、通常時は閉止しており、点検時に開放される点検時用消火栓弁である。
【００４０】
消火栓弁５６の２次側には切替弁７０Ａが接続される。切替弁７０Ａは、消火栓弁５６の２次側を接続する流入ポート７２、ホース５０側の配管を接続する放水ポート７４、及び排水管８０を接続する排水ポート７８を有し、シリンダ室８８に収納したピストン９０のストロークによるロッド８６で連結した弁体８４の移動で、流入ポート７２に対し放水ポート７４を連通すると共に排水ポート７８を閉鎖する通常位置と、流入ポート７２に対し放水ポート７４を閉鎖すると共に排水ポート７８を連通する点検位置に切り替える。
【００４１】
図４は図３の切替弁７０Ａを取り出して示している。図４（Ａ）において、切替弁７０Ａは弁ボディ７１の上方に流入ポート７２を形成し、流入ポート７２に対しＬ型に屈曲した左側に放水ポート７４を形成し、下側に排水ポート７８を形成している。流入ポート７２と放水ポート７４を連通するＬ字型の内部流路のコーナー部の排水ポート７８を仕切る隔壁部分には排水連通穴７６が形成され、排水連通穴７６の１次側に排水側弁座８５を配置し、排水側弁座８５に相対した放水ポート７４側に放水側弁座８２を同軸に配置している。
【００４２】
放水側弁座８２と排水側弁座８５の間には、ロッド８６に固定された弁体８４が軸方向に移動自在に配置され、ロッド８６の右側はシリンダ室８８に摺動自在に設けたピストン９０に連結されている。
【００４３】
ピストン９０で仕切られたシリンダ室８８の左側には制御ポート９５が開口され、制御ポート９５に対し加圧消火用水を供給することで、バネ９２に抗してピストン９０を右側にストロークできるようにしている。ピストン９０の背後にはロッド９４が延在され、ロッド９４はシリンダ室８８から外部に取り出され、ロッド９４の先端にリミットスイッチなどを用いた切替検出スイッチ９６を設けている。
【００４４】
図４（Ｂ）は切替弁７０Ａにおける排水連通穴７６の断面を示している。排水連通穴７６の中心にはピストン９０に連結したロッド８６が貫通しており、排水連通穴７６の開口面積からロッド８６の断面積を差し引いた断面積を持つ絞り流路７５を形成している。
【００４５】
絞り流路７５は点検時に消火用水を排水側に流す際に、図３に示したホース５０を介してノズル５２から放水した場合に相当する損失を生成するように絞り流路７５の断面積を設定している。このような絞り流路７５の形成により、排水側に別途オリフィスなどを設けることなく、切替弁７０Ａ自体で点検時に排水側に消火用水を流す際のホースからの放水に相当する損失を作り出すことができる。
【００４６】
再び図３を参照するに、切替弁７０Ａのシリンダ室８８に設けた制御ボード９５に対しては、給水配管２２が接続された１次側から通常位置保持配管９８が接続され、シリンダ室８８に加圧消火用水を充水し、これによってピストン９０を図示のように右側にストロークすることで弁体８４を排水側弁座８５に当接し、流入ポート７２を放水ポート７４に連通し、同時に流入ポート７２を排水ポート７８に対し閉鎖する通常位置の切替状態を保持している。
【００４７】
点検制御弁１００は例えば電動弁を使用しており、制御ポート９５に対する通常位置保持配管９８と排水管８０の間に接続されている。点検制御弁１００は通常時は閉鎖状態にあり、点検時に図１のポンプ制御盤１８からの制御電文により開制御され、シリンダ室８８の加圧消火用水を排水管８０に抜くことで、バネ９２によりピストン９０を左側に押し戻し、これによって弁体８４を図４（Ａ）に示すように放水側弁座８２に押し当て、流入ポート７２に対し放出ポート７４を閉鎖すると共に排出ポート７８を連通した点検位置に切替えるようにしている。
【００４８】
点検制御弁１００と並列には手動点検弁１３２が接続され、手動点検弁１３２を現場で開放することで、同様に切替弁７０Ａを点検位置に切り替えることができる。
【００４９】
切替弁７０Ａの流入ポート７２を設けた１次側には、仕切弁１０２を介して放水圧力センサ１０４が設けられ、点検時に排水管８０に消火用水が流れる際の図４（Ｂ）の絞り流路７５で決まる放水圧を測定して、センタ装置１４に測定情報を送るようにしている。
【００５０】
このように放水圧力センサ１０４を切替弁７０Ａの１次側に接続配置することで、消火作業時の放水圧力の監視と機能点検時の放水圧力の点検と、従来通りメンテナンス装置６５に点検用ホースを接続して点検を行うときの圧力測定にも使用することができる。
【００５１】
切替弁７０Ａの放水ポート７４に接続した配管にはメンテナンス装置６５が設けられる。またホース５０側への配管と排水管８０の間には自動排水弁１０７と安全弁１０８が並列に設けられている。
【００５２】
自動排水弁１０７は、消火作業を行っていない通常監視時に開放して、自動調圧弁５８からノズル５２に至る配管内に存在する消火用水を排水管８０に流して排水し、消火時には消火用水の充水により配管内の圧力が所定値を超えたときに閉動作して排水を停止する。安全弁１０８はホース５０側の圧力が所定値を超えたときに開動作して、排水管８０に消火用水を流して圧力上昇を抑える。
【００５３】
端末ユニット１２には制御負荷として遠隔消火栓弁５５と点検制御弁１００を接続し、また検出部や操作部として消火栓弁開閉検出スイッチ６８、切替検出スイッチ９６、放水圧力センサ１０４、更に消防隊が使用するポンプ起動スイッチ１０６を接続している。
【００５４】
次に図３の実施形態による火災時の放水動作を説明する。消火栓装置１０の通常監視状態にあっては、点検制御弁１００及び手動点検弁１３２は閉鎖状態にあり、給水配管２２からの加圧消火用水が通常位置保持配管９８を介してシリンダ室８８に供給されて、ピストン９０を右側にバネ９２に抗して押圧し、これによってロッド８６を介して弁体８４を排水側弁座８５に押し付け、流入ポート７２に対し排水ポート７８を閉じると共に、放水ポート７４に連通した通常位置に切り替えている。
【００５５】
通常監視状態では消火栓弁５６の２次側には消火用水は存在せず、ノズル５２及び自動排水弁１０７が開放していることから、放水圧力センサ１０４は大気開放圧となる。
【００５６】
火災時には、図２に示した消火栓扉３０を開き、消火栓弁開閉レバー６６を操作し、消火栓弁５６が開放位置に作動され、給水配管２２から加圧供給された消火用水を自動調圧弁５８で所定圧に調圧した後、開放した消火栓弁５６及び通常位置にある切替弁７０Ａを介してホース５０側に供給し、ホース５０を消火対象物まで引き伸ばして、ノズル５２から放水する。
【００５７】
消火栓弁開閉レバー６６を操作すると、同時に背後に設置している消火栓弁開閉検出スイッチ６８がオンし、端末ユニット１２から図１のセンタ装置１４に消火栓弁開の電文を送信し、ポンプ制御盤１８にポンプ起動信号を出力してポンプ設備を始動する。
【００５８】
放水を停止する際には、消火栓弁開閉レバー６６を元の位置に戻すと消火栓弁５６が閉じ、同時に消火栓弁開閉検出スイッチ６８がオフとなり、端末ユニット１２から図１のセンタ装置１４に消火栓弁閉の電文を送信し、ポンプ制御盤１８にポンプ停止信号を出力して、ポンプ設備の運転停止が行われる。
【００５９】
次に図３の実施形態による機能点検時の動作を説明する。機能点検を行う際には、図１に示したセンタ装置１４で消火栓装置１０を指定した機能点検開始操作が行われ、これに伴い端末ユニット１２に機能点検の電文が送信される。
【００６０】
受信電文から機能点検を認識した端末ユニット１２は、点検制御弁１００に開制御信号を出力し、切替弁７０Ａのシリンダ室８８の加圧消火用水を排水することで、バネ９２によりピストン９０を左側に押し戻し、ロッド８６を介して弁体８４を排水側弁座８５から離して放水側弁座８２に押し当て、流入ポート７２を放水ポート７４に対し閉鎖し、排水ポート７８に連通する点検位置に切り替える。
【００６１】
切替弁７０Ａが点検位置に切り替わると、ロッド９４の移動に伴い切替検出スイッチ９６が作動して、端末ユニット１２から点検検出信号が図１のセンタ装置１４に送信され、センタ装置１４側で点検位置に切り替わったことが確認できる。
【００６２】
続いて端末ユニット１２は、遠隔消火栓弁５５に制御信号を出力して開制御する。遠隔消火栓弁５５が開放されると、給水配管２２からの加圧消火用水は自動調圧弁５８で調圧された後、開放された遠隔消火栓弁５５及び点検位置に切り替わっている切替弁７０Ａを通って排水管８０に流れ、このとき図４（Ｂ）に示す絞り流路７５を通ることで、ホース５０を介してノズル５２から放水したと同等の損失を発生し、擬似的な実機能点検状態を作り出す。
【００６３】
この機能点検中に放水圧力センサ１０４で検出された放水圧力の電文が端末ユニット１２から図１のセンタ装置１４に送られて放水圧力が表示され、適正な放水圧力が得られているかどうかが判断でき、消火栓装置１０の設置現場に出向く必要はない。適正な放水圧力が得られているかどうかの判断は、センタ装置が自動的に判断して判断結果を表示するようにしてもよい。
【００６４】
また点検中にあっては、切替弁７０Ａから排水管８０に消火用水が流れるだけであり、メンテナンス装置６５にダミーホースを接続して実機能点検を行う場合のようにトンネルへの放水が行われることはなく、機能点検の際にトンネル内での車線規制は不要であり、簡単且つ容易に機能点検ができる。
【００６５】
点検放水による放水圧力を確認すると、センタ装置１４から機能点検終了の電文が送られ、この電文を端末ユニット１２で受信して遠隔消火栓弁５５に制御信号を出力して閉制御し、同時にセンタ装置１４からポンプ停止信号がポンプ制御盤１８に出力されてポンプ設備の運転が停止される。
【００６６】
遠隔消火栓弁５５の閉制御に伴い切替弁７０Ａの１次側の圧力は低下し、放水圧力センサ１０４で検出している放水圧力が排水側の大気開放圧に低下したとき、端末ユニット１２は点検制御弁１００に制御信号を出力して閉制御する。
【００６７】
点検制御弁１００が閉じるとシリンダ室８８から排水管８０への排水が停止し、通常位置保持配管９８を介して給水配管２２からの加圧消火用水がシリンダ室８８に供給され、ピストン９０がバネ９２に抗して右側にストロークすることで、弁体８４を放水側弁座８２から離して排水側弁座８５に押し当て、流入ポート７２を放水ポート７４に連通し、排出ポート７８を閉鎖する通常位置に戻し、機能点検を終了する。
【００６８】
点検制御弁１００の閉制御による切替弁７０Ａの点検位置から通常位置への切替えは、配管内に残っている消火用水を完全に排水するため所定の遅延時間後に切り替えることが望ましい。
【００６９】
また機能点検中に火災が発生して消火栓弁開閉レバー６６の開制御が行われた場合には、センタ装置１４は消火栓弁開閉検出スイッチ６８の開信号を受けて点検制御弁１００を閉制御することで切替弁７０Ａを強制的に点検位置から通常位置に切り替え、ノズル５２からの放水に切り替えることができる。
【００７０】
なお図３の実施形態にあっては、メンテナンス装置６５を従来通り配管途中に設けているが、本発明は遠隔的に点検を行うことができるから、メンテナンス装置６５を取り外すようにしてもよい。もちろん遠隔点検だけでなく設置現場でも機能点検を行いたい場合には、メンテナンス装置６５をそのまま設けていてもよい。また自動調圧弁５８は消火栓弁５６の２次側に配置してもよい。
【００７１】
また遠隔的な機能点検の実行タイミングはセンタ装置１４における監視員の点検開始操作で行ってもよいし、センタ装置１４が定期的に所定のタイミングで自動的に行ってもよい。機能点検は消火栓装置ごとに順に点検を行う。また防災受信盤からの火災信号を受信した場合や、消火栓装置にて消火作業時には遠隔点検を行わないようにする。また機能点検中に火災信号の受信や消火栓による消火作業の開始を受信した場合には点検を終了し、元の通常監視状態に復旧させる。
【００７２】
また施工時などの自動調圧弁５８を操作して調圧設定を行う場合、あるいは消火栓装置について圧力値を目視で監視するため、放水圧力センサ１０４と並列に圧力表示部を備えた圧力計を設置してもよい。
【００７３】
図５は図１のセンタ装置１４と消火栓装置１０に設けた端末ユニット１２の詳細を示したブロック図である。図５において、消火栓装置１０の端末ユニット１２には端末伝送部１１０と端末処理部１１２が設けられ、端末処理部１１２に対しては制御負荷として遠隔消火栓弁５５及び点検制御弁１００が設けられ、また操作部及びセンサとして消火栓弁開閉検出スイッチ６８、切替検出スイッチ９６、ポンプ起動スイッチ１０６及び放水圧力センサ１０４が設けられている。
【００７４】
一方、センタ装置１４にはセンタ伝送部１１４とセンタ処理部１１６が設けられ、センタ処理部１１６に対しては表示部１２２、操作部１２４、警報部１２６、更に記憶部１２８が接続されている。センタ処理部１１６にはコンピュータのＣＰＵによるプログラムの実行で実現される機能として、消火栓装置監視部１１８と機能点検部１２０が設けられている。
【００７５】
センタ処理部１１６に設けた消火栓装置監視部１１８は、火災発生により消火栓装置１０からノズル付きホースを引き出して放水するときの消火栓弁開閉レバー６６の開位置への操作に伴う消火栓弁検出スイッチ６８のオン操作の電文を端末ユニット１２から受信した際に、ポンプ制御盤１８にポンプ起動信号を送ってポンプ設備を起動する。
【００７６】
その後、端末ユニット１２から受信した放水圧力センサ１０４で検出した放水圧力の測定電文に基づき、所定の放水圧力が得られた時に消火栓装置１０の動作表示を表示部１２２に行う。また消火栓弁開閉検出スイッチ６８のオフ操作の電文を端末ユニット１２から受信した際に、ポンプ制御盤１８にポンプ停止信号を送ってポンプ設備を停止する。
【００７７】
機能点検部１２０は消火栓装置１０の定期点検の際に、担当者の点検指示操作に基づき機能点検コマンドを含む電文を端末ユニット１２に送信して図３に示した消火栓装置１０の機能点検を行わせる。
【００７８】
図６は図５のセンタ装置１４に設けた機能点検部１２０による本願第１発明の実施形態となる図３の消火栓装置１０を対象とした機能点検処理を示したフローチャートである。
【００７９】
図６において、機能点検を行う際には、センタ装置１４の操作部１２４の操作もしくはスケジュール管理により機能点検の開始操作が行われ、ステップＳ１で機能点検開始操作を判別するとステップＳ２に進み、機能点検する消火栓装置を選択する。なお、点検する消火栓装置の順番は予め設定されており、ステップＳ２では最初に機能点検する消火栓装置が選択される。
【００８０】
次にステップＳ３で点検位置へ切替える制御電文を送信して点検制御弁１００を開制御し、切替弁７０Ａを通常位置から点検位置に切替え、遠隔消火栓弁５５の２次側を切替弁７０Ａを通って排水管８０側に連通させる。続いてステップＳ４で遠隔消火栓弁５５を開く制御電文を送信し、遠隔消火栓弁５５を開制御し、続いてステップＳ５でポンプ制御盤１８にポンプ起動信号を送ってポンプ設備の運転を開始する。
【００８１】
このため、遠隔消火栓弁５５が開放されると、給水配管２２からの加圧消火用水は自動調圧弁５８で調圧された後、開放した遠隔消火栓弁５５及び点検位置に切り替わっている切替弁７０Ａを通って排水管８０に流れ、図４（Ｂ）に示した絞り流路７５で決まるノズル付きホースからの放水に相当する損失を生成した擬似的な放水状態を作り出す。
【００８２】
機能点検中にあってはステップＳ６で放水圧力センサ１０４で検出された放水圧力の測定電文がセンタ装置１４に送信されてくることから、測定電文から取得した放水圧力をセンタ装置１４の表示部１２２に表示し、また所定の閾値と比較判定して適正な放水圧力が得られているかどうか判断し、判断結果を報知する。
【００８３】
続いてステップＳ７で機能点検停止操作の有無を判別しており、機能点検停止操作を判別しない時はステップＳ８で消火栓弁開閉レバー６６の開操作の有無を判別している。もしステップＳ８で消火栓弁開閉検出スイッチ６８による開操作検出の電文を受信した時は、ステップＳ９に進んで点検制御弁１００を閉制御する制御電文を送信し、切替弁７０Ａを点検位置から通常位置に戻し、強制的に機能点検を中止してノズル付きホース側への送水に切り替える。
【００８４】
機能点検中にステップＳ７で機能点検の停止操作が判別されると、ステップＳ１０に進んで放水停止の制御電文を送信して遠隔消火栓弁５５を閉制御し、続いてステップＳ１１でポンプ制御盤１８にポンプ停止信号を送信してポンプ設備の運転停止を指示する。
【００８５】
続いてステップＳ１２で放水圧力センサ１０４の検出圧力を測定し、ステップＳ１３で放水圧力が大気開放圧まで低下したか否か監視している。測定している放水圧力が大気開放圧に低下したことをステップＳ１３で判別すると、ステップＳ１４に進み、放水停止の制御電文を送信して遠隔消火栓弁５５を閉制御し、切替弁７０Ａを点検位置から通常位置に切替え、機能点検を終了する。
【００８６】
続いてステップＳ１５で予め定めた全ての消火栓装置の点検が終了したか否か判別し、未終了であればステップＳ１６で次の消火栓装置を点検対象として選択し、ステップＳ３からの処理を繰り返し、終了であれば一連の機能点検処理を終了する。
【００８７】
なお、図６の機能点検処理においては、消火栓装置の点検を行う毎にポンプ起動とポンプ停止を繰り返す処理を行うが、これに限らず、機能点検モードに設定した段階で、ポンプ起動を行い、全ての消火栓装置の機能点検が終了したときにポンプ停止を行うようにしても良い。
【００８８】
図７は本願第２発明による図１に設けた消火栓装置１０の放水バルブ系統と点検バルブ系統の実施形態を示した説明図であり、ノズル付ホース側は省略している。
【００８９】
図７において、消火栓装置１０のバルブ類収納空間には、図３の実施形態と同様、給水弁５４、自動調圧弁５８、遠隔消火栓弁５５、消火栓弁５６、本実施形態に固有な構成を持つ切替弁７０Ｂ、点検制御弁１００、手動点検弁１３２、放水圧力センサ１０４、自動排水弁１０７、安全弁１０８及びメンテナンス装置６５を設けている。
【００９０】
切替弁７０Ｂは消火栓弁５６の２次側を接続する流入ポート７２、ノズル５０側への配管を接続する放水ポート７４、排水管８０を接続する排水ポート７８を有し、シリンダ室８８に収納したピストン９０のストロークによるロッド８６を介して連結した弁体８４の移動で、流入ポート７２に対し放水ポート７４を連通すると共に排水ポート７８を閉鎖する通常位置と、流入ポート７２に対し放水ポート７４を閉鎖すると共に排水ポート７８を連通する点検位置に切り替える。
【００９１】
図８は図７の切替弁７０Ｂを取り出して示している。図８において、弁ボディ７１の上部には流入ポート７２が形成され、流入ポート７２からＬ字型に屈曲した内部通路の左側に放出ポート７４を形成し、更に下側に排水ポート７８を形成している。
【００９２】
流入ポート７２から放水ポート７４に至るＬ字型の内部流路のコーナー部には排水連通穴７６が形成され、排水連通穴７６の１次側に排水側弁座８５を形成し、これに相対した放水ポート７４側に同軸に放水側弁座８２を配置している。放水側弁座８２と排水側弁座８５の間には弁体８４がピストンロッド８６による支持で同軸に配置されている。
【００９３】
ピストンロッド８６はシリンダ室８８に摺動自在に設けたピストン９０に連結され、ピストン９０は左側のバネ９２の収納により図示の初期位置に保持されている。ここでピストン９０の径は弁体８４の径より大きくしており、同圧の加圧消火用水を制御ポート９５からシリンダ室８８に導入した場合、弁体８４を押す力に打ち勝ってピストン９０をストロークできるようにしている。
【００９４】
ピストン９０の右側にはロッド９４が装着され、ロッド９４はシリンダ室８８の外側に取り出され、ここに切替弁７０Ｂの切替えを検出する切替検出スイッチ９６を設けている。
【００９５】
ピストン９０で仕切られたシリンダ室８８の右側には上部より制御ポート９５が形成され、ここに加圧消火用水を供給することでピストン９０を左側にストロークさせるようにしている。また制御ポート９５からの加圧消火用水を供給するシリンダ室８８の右側部分には、下側に示すように排水ポート９７が設けられている。
【００９６】
排水ポート９７の穴径は制御ポート９５の穴径に対して十分小さく、制御ポート９５から加圧消火用水を供給した際に排水ポート９７から排水側に消火用水が流れるが、この排水ポート９７から消火用水が流れ出しても十分な力でピストン９０を押して左側にストロークできるようにしている。
【００９７】
また排水連通穴７６については、図４（Ｂ）に示したと同様、ピストンロッド８６の断面積により決まる絞り流路７５を形成しており、この絞り流路７５を通して排水側に加圧消火用水を流すことで、ノズル付ホースから放水したときと同等の圧力損失を発生できるようにしている。
【００９８】
再び図７を参照するに、切替弁７０Ｂのシリンダ室８８に設けた制御ポート７５に対しては自動調圧弁５８の１次側からの配管が接続され、この配管の途中に電動弁を用いた点検制御弁１００を設け、点検制御弁１００と並列に手動点検弁１３２を接続している。またシリンダ室８８の下側の排水ポート９７は径の細い排水管１３０により排水管８０に接続されている。それ以外の構成及び機能は図３の実施形態と基本的に同じである。
【００９９】
次に図７の実施形態による火災時の放水動作を説明する。消火栓装置１０の通常監視状態にあっては、点検制御弁１００は閉鎖状態にあり、制御ポート７５に対する加圧消火用水の供給はないことから、切替弁７０Ｂのピストン９０はバネ９２により押されて図示の右側位置にあり、弁体８４は排水側弁座８５に押し付けられ、流入ポート７２を放水ポート７４に連通し、排水ポート７８に対し閉鎖する通常位置に切り替わっている。
【０１００】
火災時には、消火栓弁開閉レバー６６の操作で消火栓弁５６を開くと、自動調圧弁５８で所定圧に調圧された加圧消火用水が、開放した消火栓弁５６及び通常位置にある切替弁７０Ｂを通ってノズル５０側へ流れ、ノズル５０から放水する。
【０１０１】
消火栓弁開閉レバー６６の開操作を行うと、消火栓弁開閉検出スイッチ６８がオンし、端末ユニット１２から図示のセンタ装置１４に電文を送信し、ポンプ制御盤１８によりポンプ設備を始動する。
【０１０２】
放水を停止する際には、消火栓弁開閉レバー６６を元の閉鎖位置に戻して消火栓弁５６を閉じ、同時に消火栓弁開閉検出スイッチ６８がオフとなり、端末ユニット１２から図１のセンタ装置１４に電文を送信し、ポンプ制御盤１８にポンプ停止信号を出力してポンプ設備の運転停止が行われる。
【０１０３】
次に図７の実施形態による機能点検時の動作を説明する。機能点検を行う際には、図１のセンタ装置１４で消火栓装置１０を指定した機能点検開始操作が行われ、これに伴い端末ユニット１２に機能点検の電文が送信される。受信電文から機能点検を認識した端末ユニット１２は、点検制御弁１００に制御信号を出力して開制御し、給水配管２２からの加圧消火用水を制御ポート９５からシリンダ室８８の右側に供給し、バネ９２に抗してピストン９０を左側にストロークする。
【０１０４】
これによって弁体８４が排水側弁座８５から離れて放水側弁座８２に当たり、流入ポート７２に対し放水ポート７４を閉じ、排水ポート７８を連通する点検位置への切替えが行われる。
【０１０５】
続いて端末ユニット１２は、遠隔消火栓弁５５に制御信号を出力して開制御し、給水配管２２からの加圧消火用水を自動調圧弁５８で調圧した後、開放した遠隔消火栓弁５５及び点検位置に切り替わっている切替弁７０Ｂを通して排水管８０に流れ、擬似的な実機能点検状態を作り出す。
【０１０６】
この機能点検中にあっては、放水圧力センサ１０４で検出された放水圧力の電文が端末ユニット１２から図１のセンタ装置１４に送られて放水圧力が表示され、これにより適正な放水圧力が得られているかどうか判断でき、消火栓装置１０の設置現場に出向くことなく、センタ側で点検結果を判断できる。点検放水による放水圧力を確認したならば、センタ装置１４から機能点検終了の電文が送られ、この電文を端末ユニット１２で受信して遠隔消火栓弁５５に制御信号を出力して閉制御し、同時にセンタ装置１４からポンプ停止信号をポンプ制御盤に出力してポンプ設備の運転を停止させる。
【０１０７】
遠隔消火栓弁５５の閉制御に伴い、その２次側の圧力は低下し、放水圧力センサ１０４で検出している放水圧力が排水側の大気開放圧に低下したとき、端末ユニット１２は点検制御弁１００に制御信号を出力して閉制御し、シリンダ室８８に対する加圧消火用水の供給を停止する。このときシリンダ室８８は排水管１３０より排水側に接続されているため、シリンダ室８８に充水されていた加圧消火用水は排水管１３０を通して徐々に抜け出し、バネ９２によりピストン９０が右側にストロークし、弁体８４を放水側弁座８２から離して排水側弁座８５に当接して排水側への流路を閉じる通常位置に切り替わる。
【０１０８】
また機能点検中に火災が発生して消火栓弁開閉レバー６６の開操作が行われた場合には、点検制御弁１００を閉制御して切替弁７０Ｂを点検位置から放水位置に強制的に切り替え、ノズル５２からの放水とする
また図７の実施形態の消火栓装置１０に設けた端末ユニット１２の詳細及びこれに対応したセンタ装置１４の構成は、図５の実施形態と基本的に同じになる。また図７の実施形態に対応したセンタ装置１４による図６のフローチャートに示した機能点検処理も基本的に同じになる。
【０１０９】
図９は本願の第３発明による消火栓装置の放水バルブ系統と点検バルブ系統の実施形態を示した説明図である。
【０１１０】
図９において、バルブ類収納空間には、給水弁５４、自動調圧弁５８、遠隔消火栓弁５５、消火栓弁５６、本実施形態に固有な構成を持つ切替弁７０Ｃ、点検制御弁１００、手動点検弁１３２、放水圧力センサ１０４、自動排水弁１０７、安全弁６４を設けている。それ以外の構成は図３の実施形態と同じである。
【０１１１】
切替弁７０Ｃは、消火栓弁５６の２次側の配管を接続する流入ポート７２、ホース側の配管を接続する放水ポート７４、排水管８０を接続する排水ポート７８を有し、シリンダ室８８に収納したピストン９０のストロークによるロッド８６で支持した弁体８４の移動で、流入ポート７２に対し排水ポート７８を連通すると共に放水ポート７４を閉鎖する点検位置を兼ねた通常位置と、流入ポート７２に対し放水ポート７４を連通すると共に排水ポート７８を閉鎖する放水位置に切り替える。
【０１１２】
図１０は図９の切替弁７０Ｃを取り出して示している。図１０において、切替弁７０Ｃの弁ボディ７１には、上部に流入ポート７２を設け、流入ポート７２からほぼＬ字型の内部流路を形成して、その左側に放水ポート７４を形成し、更に下側に排水ポート７８を形成している。
【０１１３】
流入ポート７２から放水ポート７４に至るＬ字型内部流路のコーナー部分には排水連通穴７６が設けられ、排水連通穴７６の１次側に排水側弁座８５を配置し、これに相対した放水ポート７４側に放水側弁座８２を配置している。放水側弁座８２と排水側弁座８５の間には弁体８４が配置され、弁体８４はロッド８６を介してシリンダ室８８に摺動自在に設けたピストン９０に連結されている。
【０１１４】
ピストン９０の径は弁体８４の径より大きくしており、同圧の加圧消火用水を制御ポート９５からシリンダ室８８に導入した場合、弁体８４を押す力に打ち勝ってピストン９０をストロークできるようにしている。ピストン９０の右側にはバネ９２が収納され、またロッド９４が外部に取り出され、そこに切替検出スイッチ９６を設けている。
【０１１５】
ピストン９０で仕切られたシリンダ室８８の左側には制御ポート９５が設けられ、制御ポート９５に対する加圧消火用水の供給でピストン９０をバネ９２に抗して右側にストロークし、弁体８４を放水側弁座８２に押し当てて閉鎖する点検位置を兼ねた通常位置に切替える。
【０１１６】
またシリンダ室８８の左側には細い径の排水ポート９７が設けられ、制御ポート９５に対する加圧消火用水の供給を停止してピストン９０を戻す際に、排水ポート９７からの排水でバネ９２によりピストン９０を左側にストロークできるようにしている。
【０１１７】
また排水連通穴７６については、図４（Ｂ）に示したと同様、ピストンロッド８６の断面積により決まる絞り流路７５を形成しており、この絞り流路７５を通して排水側に加圧消火用水を流すことで、ノズル付ホースから放水したときと同等の圧力損失を発生できるようにしている。
【０１１８】
再び図９を参照するに、切替弁７０Ｃの制御ポート９５には１次側からの配管が接続され、この配管の途中に点検制御弁１００と手動点検弁１３２を直列に設けている。
【０１１９】
次に図９に実施形態による火災時の放水動作を説明する。通常監視状態にあっては、点検制御弁１００及び手動点検弁１３２は開状態にあり、シリンダ室８８の制御ポート９５に対し加圧消火用水を供給可能な状態を作り出している。
【０１２０】
火災時には消火栓弁開閉レバー６６の操作により消火栓弁５６が開位置に操作され、給水配管２２から加圧供給された消火用水を自動調圧弁５８で所定圧に調圧した後、放水位置に切り替わっている切替弁７０Ｃからホース５０側に供給し、ノズルから放水させる。
【０１２１】
消火栓弁開閉レバー６６を操作すると、同時に消火栓弁開閉検出スイッチ６８がオンし、端末ユニット１２から図１のセンタ装置１４に電文が送信され、ポンプ制御盤１８によりポンプ設備を始動する。
【０１２２】
放水を停止する際には、消火栓弁開閉レバー６６を元の位置に戻すと消火栓弁５６が閉じ、同時に消火栓弁開閉検出スイッチ６８がオフとなって、端末ユニット１２から図１のセンタ装置１４に電文を送信し、ポンプ制御盤１８にポンプ停止信号を出力してポンプ設備の運転を停止する。
【０１２３】
なお消火栓弁開閉検出スイッチ６８で消火栓弁５６の開放が検出された場合、端末ユニット１２は点検制御弁１００によりシリンダ室８８に供給する流量を調整して任意の切替時間を設定することができ、これによってノズルからの放水量を徐々に増加させる段階放水を可能とし、ノズルから急激に放水されてノズルを支えきれない状況が発生することを未然に防止できる。
【０１２４】
次に図９の実施形態による機能点検時の動作を説明する。機能点検を行う際には、図１のセンタ装置１４で消火栓装置１０を指定した機能点検開始操作が行われ、これに伴う電文が端末ユニット１２で受信され、まず点検制御弁１００を制御信号により閉制御し、シリンダ室８８に対し加圧消火用水を供給できないようにし、これによって切替弁７０Ｃを点検位置を兼ねた通常位置に切り替わった切替状態を保持できるようにする。
【０１２５】
続いて端末ユニット１２は、遠隔消火栓弁５５に制御信号を出力して開制御し、これによって、自動調圧弁５８で所定圧に調圧された加圧消火用水が開放した遠隔消火栓弁５５を通って切替弁７０Ｃに流れ、このとき切替弁７０Ｃは、遠隔消火栓弁５５の開制御で加圧消火用水が供給されても、点検制御弁１００を閉鎖状態に保持することで、シリンダ室８８に対する加圧消火用水の供給を停止し、弁体８４が放水側弁座８２に押し当てられた点検位置を兼ねた通常位置に保持され、排水連通穴７６とロッド８６で決まる絞り流路により、実際にノズル付ホースから放水した場合と同等の損失を発生させながら排水管８０に消火用水を流す。
【０１２６】
機能点検中にあっては、放水圧力センサ１０４で検出された放水圧力の電文が端末ユニット１２から図１のセンタ装置１４に送られて表示され、適正な放水圧力が得られているかどうかが判断できる。点検放水による放水圧力を確認したならば、センタ装置１４からの機能点検終了の電文が送られ、この電文を端末ユニット１２で受信し、遠隔消火栓弁５５に制御信号を出力して閉制御し、同時にセンタ装置１４からポンプ制御盤１８にポンプ停止信号を出力して運転を停止させる。
【０１２７】
遠隔消火栓弁５５の閉制御に伴い、放水圧力センサ１０４で検出している放水圧力が排水側の大気開放圧に低下したとき、端末ユニット１２は点検制御弁１００に制御信号を出力して開制御し、機能点検を終了する。
【０１２８】
また機能点検中に火災が発生して消火栓弁開閉レバー６６の開操作が行われた場合には、点検制御弁１００に制御信号を出力して開制御し、１次側の加圧消火用水をシリンダ室８８に制御ポート９５から供給し、ピストン９０を右側にストロークし、弁体８４を放水側弁座８２に当接した放水位置から、排水側弁座８５に押し当てる通常位置に戻す。
【０１２９】
ここで図９の端末ユニット１２及びこれに対応したセンタ装置１４の構成は、図５の実施形態と基本的に同じである。
【０１３０】
また図９の実施形態を対象とした図５のセンタ装置１４に設けた機能点検部１２０による図６の機能点検処理ものフローチャートと基本的に同じである。相違点は、ステップＳ３で点検制御弁１００の閉状態を維持して点検位置を含む通常位置に切り替える点、及びステップＳ１４で点検終了時に点検制御弁１００を開制御して点検位置を含む通常位置に切り替える点だけである。
【０１３１】
また機能点検中に火災が発生して消火栓弁開閉レバー６６の開操作が行われた場合には、点検制御弁１００を開制御して加圧消火用水を制御ポート９５からシリンダ室８８に供給し、ピストン９０をバネ９２に抗して右側にストロークさせることで、弁体８４を放水側弁座８２から離して排水側弁座８５に閉じ、これによって加圧消火用水をノズル５０側へ供給して放水させることができる。
【０１３２】
なお、上記の実施形態にあっては、センタ装置１４に設けた機能点検部１２０から機能点検の手順に従って制御コマンドを含む電文を送信して消火栓装置１０側の遠隔消火栓弁５５、点検制御弁１００を制御しているが、センタ装置１４の機能点検部１２０から機能点検コマンドの電文のみを消火栓装置１０の端末ユニット１２に送信し、端末ユニット１２側で機能点検の開始から終了までの一連の点検動作を行い、その結果をセンタ装置１４に応答送信するようにしても良い。
【０１３３】
また、機能点検部はセンタ装置側に設けるものに限らず、各消火栓装置側に設けても良い。この場合は、点検員が現場に出向いて現地の点検開始操作部の操作で機能点検を開始し、点検結果を現地にて確認する。この場合は水圧値を目視確認するため測定を表示できる圧力計を備えると良い。消火栓装置が設置される現地にて点検操作が行われたときはセンタ装置にその旨の信号を送り、他の消火栓では機能点検ができないようにしても良い。
【０１３４】
したがって、他の消火栓にて機能点検や消火作業が行われているときは、点検開始操作部を操作しても点検を行われないことから、消火作業や他の消火栓装置の機能点検に悪影響を及ぼすことがない。この実施形態では点検員が消火栓装置に出向いて機能点検を行う必要があるが、消火用水を道路に放水することがなく、道路規制を行う必要もないため、容易に機能点検を行うことができる。
【０１３５】
また、機能点検部の機能はセンタ装置と消火栓装置側で分担して備えても良く、センタ装置側からの点検開始指示により、消火栓装置側が切替弁の制御等、放水圧の測定、点検結果判定を行い、判定結果をセンタ装置に返信して、センタ装置は全ての消火栓装置の機能点検結果を集計する構成としても良い。
【０１３６】
また上記の実施形態においてはメンテナンス装置６５を備えて従来から行われている放水点検も行えるようにしているが、点検制御弁１００からの遠隔点検及び手動点検弁１３２を使った現場での点検ができることから、メンテナンス装置６５を設けなくても良い。
【０１３７】
自動調圧弁５８の二次側に消火栓弁５６が直列に接続されているが、順序が逆であってもよい。
【０１３８】
通常位置保持配管９８は自動調圧弁５８の一次側に接続されているが、これに限らず、自動調圧弁５８の二次側など、消火栓弁５６よりも一次側に接続されていればよい。
【０１３９】
また上記の実施形態におけるフローチャートの処理は概略例を説明したもので、処理の順番などは、これに限定されない。また各処理や、処理と処理の間に必要に応じて遅延時間を設けたり、他の判定を導入するなど、適宜の形態をとることができる。
【０１４０】
また本発明はその目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。
【符号の説明】
【０１４１】
１０：消火栓装置
１２：端末ユニット
１４：センタ装置
５５：遠隔消火栓弁
５６：消火栓弁
５８：自動調圧弁
７０Ａ，７０Ｂ，７０Ｃ：切替弁
７２：流入ポート
７４：放水ポート
７８：排水ポート
８０：排水管
８２：放水側弁座
８４：弁体
８５：排水側弁座
８８：シリンダ室
９０：ピストン
９８：通常位置保持配管
１００：点検制御弁
１０４：放水圧力センサ
１３２：手動点検弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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