(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面にフィルムをインモールド成形した樹脂部品であって、該樹脂部品の裏面外周端部にフィルムを折込み配置するとともにその折込み代先端を成形樹脂内に封入挟持してなることを特徴とする建材用樹脂部品。
【請求項２】
上記樹脂部品を、上記インモールド成形のみによって形成し、その上記折込み代先端の成形樹脂内封入挟持を、該インモールド成形時にその成形樹脂内で行ってなることを特徴とする請求項１に記載の建材用樹脂部品。
【請求項３】
上記樹脂部品を、上記インモールド成形と、その後の二色成形によって形成し、その上記折込み代先端の成形樹脂内封入挟持を、該二色成形時にインモールド成形と二色成形の成形樹脂間で行ってなることを特徴とする請求項１に記載の建材用樹脂部品。
【請求項４】
上記樹脂部品を、プレート状表面部と、該プレート状表面部裏面の面内に外周端部を残して起立配置した裏面起立部とを備え、上記フィルムの折込み代先端の封入挟持を該裏面起立部成形時にプレート状表面部の裏面と該裏面起立部間で行ってなることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の建材用樹脂部品。
【請求項５】
上記樹脂部品を、そのプレート状表面部を閉塞プレートとし、裏面起立部を嵌合脚とすることによって、アルミ押出材を加工した建材の長手方向端部に嵌合脚を嵌合固定してその中空部を閉塞プレートで閉塞する成形キャップとし且つ上記フィルムを該建材の表面に施したラッピングフィルムと共通模様を有するフィルムとしてなることを特徴とする請求項４に記載の建材用樹脂部品。
【請求項６】
上記樹脂部品を、接続表面部と、該接続表面部の両側端部にその外周端部を残して突出配置した端部突出部とを備え、上記フィルムの折込み代先端の封入挟持を該裏面突出部成形時に接続表面部の両側端部裏面と該裏面突出部間でそれぞれ行ってなることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の建材用樹脂部品。
【請求項７】
上記フィルムの樹脂部品裏面外周への折込み配置と折込み先端の成形樹脂内の封入挟持を、該裏面外周端部の一部に対して行ってなることを特徴とする請求項１、２、３又は６に記載の建材用樹脂部品。
【請求項８】
表面にフィルムをインモールド成形する樹脂部品の成形方法であって、外周に裏面に向けた断面Ｉ字状又はＬ字状の起立壁をプレフォームして配置した成形フィルムを用い、該成形フィルムの上記起立壁先端をその面内方向に向けてスライドガイドによって保持した状態でインモールド成形し、上記起立壁を樹脂部品の裏面外周端部に折込み配置するとともにその折込み代先端を成形樹脂内に封入挟持することを特徴とする建材用樹脂部品の成形方法。
【請求項９】
表面にフィルムをインモールド成形する樹脂部品の成形方法であって、外周に裏面に向けた断面Ｉ字状又はＬ字状の起立壁をプレフォームして配置した成形フィルムを用い、該成形フィルムの上記起立壁先端をその面内方向に向けてスライドガイドによって保持した状態でインモールド成形して上記起立壁を樹脂部品の裏面外周端部に折込み配置した表面部位を成形し、次いで該成形部位に二色成形によって起立部位を成形し、上記表面部位の裏面外周端部に折込み配置した折込み代先端を、該二色成形時にインモールド成形と二色成形の成形樹脂間に封入挟持することを特徴とする建材用樹脂部品の成形方法。
【請求項１０】
上記フィルムの樹脂部品裏面外周への折込み配置と折込み先端の成形樹脂内の封入挟持を、該裏面外周端部の一部において行うことを特徴とする請求項８又は９に記載の建材用樹脂部品の成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、アルミ押出材を用いた建材の長手方向端部を閉塞するキャップや該建材の端部を接続する接続部材等の、各種建材製品に好適に適用することができるように、表面にフィルムをインモールド成形した建材用樹脂部品に関し、また、その成形方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、上記アルミ押出材を用いた建材として、特許文献１は、中空の縦框と横框を框組みし、内側に縦格子材を多数平行に配置した扉体を、ヒンジを介して中空の支柱に吊支持した門扉を示すところ、該門扉の中空の縦框及び中空の支柱に、これらの中空部を閉塞する成形キャップを配置使用したものとされており、該成形キャップは、これらの縦框、支柱における長手方向上端部に嵌合脚を嵌合固定して、その中空部を閉塞プレートによって閉塞したものとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３３９６７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の成形キャップは、樹脂の射出成形によって形成したものとされるところ、一般にこの種の成形キャップは、屋外使用に適した高耐候性樹脂を用いることによって耐久性を確保したものとされるとともにアルミ押出材の縦框、支柱の二次電解着色による色調に可及的に沿うように、例えばグレー、ブラウン等の色調を呈するように顔料添加による着色を施したものとされる。
【０００５】
しかし乍ら、近時、アルミ押出材の表面に、柾目、板目等の着色模様を付したフィルムをラッピングすることによって、アルミ押出材による高精度、加工性、耐久性等を確保する一方で、素材がアルミ押出材であることが視認されないようにして、建材の良好な外観を確保する要請があり、この場合、上記射出成形によって形成した成形キャップを用いた場合、該フィルムラッピングの建材との違和感を生じる傾向を招き易い。例えば、上記門扉をフィルムラッピングしたものとして形成すると、門扉全体として外観良好なものとし得るも、人の目線を受ける門扉の上端、即ち、扉体の縦框、支柱の成形キャップが、単に着色した色調のものとされることによって、全体の調和を欠いて美観を損なうことになり易い。
【０００６】
一方、該成形キャップにアルミ押出材に建材のラッピングフィルムと共通模様を有するフィルムを用いてラッピングによるフィルム被覆を施せば、上記建材に生じる美観を損なう問題点を解消することができるが、建材部品にラッピングを施すのはそれ自体煩雑な作業を伴う上、この場合のラッピングは、建材から上方に突出して樹脂部分が露出する閉塞プレートの表面と側面を被覆すれば足りることになるが、この種の建材は長期に、例えば、屋外で使用するために雨水や紫外線の影響によって、特にフィルムの端部に剥離を生じる可能性を避けられず、剥離が生じると側面の樹脂が露出したり、表面にかけて破損したりして外観を損なうことになり、結局時間の問題で、同じく美観を損なう結果を招くことになり易い。
【０００７】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、その解決課題とするところは、上記フィルムラッピングを施した建材とともに使用する場合を含めて、可及的簡易且つ確実に生産できるとともに端部の剥離可能性を解消して、長期の使用に耐える耐久性を備えたフィルム被覆の建材用樹脂部品を提供するにあり、また、その成形方法を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題に沿って本発明は、フィルムをインモールド成形（インサートモールド成形やフィルムインサート成形ということができる。）によって樹脂部品の表面に溶着配置するようにして、小部品の場合を含めて量産性に優れたものとする一方、該フィルムを、樹脂部品の裏面外周端部に折込み配置するとともにこの折込み代の先端を成形樹脂の内部に封入挟持することによって、端部の剥離可能性を完全に解消し得るようにしたものであって、即ち、請求項１に記載の発明を、表面にフィルムをインモールド成形した樹脂部品であって、該樹脂部品の裏面外周端部にフィルムを折込み配置するとともにその折込み代先端を成形樹脂内に封入挟持してなることを特徴とする建材用樹脂部品としたものである。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、同じく上記に加えて、上記折込み代の封入挟持を、該インモールド成形それ自体によって同時的に行ったものとするように、これを、上記樹脂部品を、上記インモールド成形のみによって形成し、その上記折込み代先端の成形樹脂内封入挟持を、該インモールド成形時にその成形樹脂内で行ってなることを特徴とする請求項１に記載の建材用樹脂部品としたものである。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、同じく上記に加えて、樹脂部品の成形を、インモールド成形と二色成形の併用によって行うとともに上記折込み代の封入挟持を、インモールド成形の成形樹脂と二色成形の成形樹脂との間において該二色成形時に行ったものとするように、これを、上記樹脂部品を、上記インモールド成形と、その後の二色成形によって形成し、その上記折込み代先端の成形樹脂内封入挟持を、該二色成形時にインモールド成形と二色成形の成形樹脂間で行ってなることを特徴とする請求項１に記載の建材用樹脂部品としたものである。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、同じく上記に加えて、樹脂部品を、建材部品として一般的な部品形状を備えたものとするとともにその上記折込み代の封入挟持を簡易且つ確実になし得る形態のものとするように、これを、上記樹脂部品を、プレート状表面部と、該プレート状表面部裏面の面内に外周端部を残して起立配置した裏面起立部とを備え、上記フィルムの折込み代先端の封入挟持を該裏面起立部成形時にプレート状表面部の裏面と該裏面起立部間で行ってなることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の建材用樹脂部品としたものである。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、同じく上記に加えて、該樹脂部品を、上記ラッピングを施した建材用に、そのフィルムと共通模様のフィルムを用いて行うことによって、フィルムラッピングの建材用に好適なものとするように、これを、上記樹脂部品を、そのプレート状表面部を閉塞プレートとし、裏面起立部を嵌合脚とすることによって、アルミ押出材を加工した建材の長手方向端部に嵌合脚を嵌合固定してその中空部を閉塞プレートで閉塞する成形キャップとし且つ上記フィルムを該建材の表面に施したラッピングフィルムと共通模様を有するフィルムとしてなることを特徴とする請求項４に記載の建材用樹脂部品としたものである。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、同じく上記に加えて、上記樹脂部品を、建材の長手方向端部を直線状に又はコーナーで接続するように用いるに好適な接続用の部品とするように、これを、上記樹脂部品を、接続表面部と、該接続表面部の両側端部にその外周端部を残して突出配置した端部突出部とを備え、上記フィルムの折込み代先端の封入挟持を該裏面突出部成形時に接続表面部の両側端部裏面と該裏面突出部間でそれぞれ行ってなることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の建材用樹脂部品。
【００１４】
請求項７に記載の発明は、同じく上記に加えて、例えば、上方高所に用いる場合に、視認しえない部位のフィルムの配置を省略したりする如くに、フィルムの折込みとその先端の封入挟持を部分的に行ったものとするように、これを、上記フィルムの樹脂部品裏面外周への折込み配置と折込み先端の成形樹脂内の封入挟持を、該裏面外周端部の一部に対して行ってなることを特徴とする請求項１、２、３又は６に記載の建材用樹脂部品としたものである。
【００１５】
請求項８に記載の発明は、上記インモールド成形と該インモールド成形時の折込み先端の封入挟持を行った建材用樹脂部品の成形方法を提供するように、これを、表面にフィルムをインモールド成形する樹脂部品の成形方法であって、外周に裏面に向けた断面Ｉ字状又はＬ字状の起立壁をプレフォームして配置した成形フィルムを用い、該成形フィルムの上記起立壁先端をその面内方向に向けてスライドガイドによって保持した状態でインモールド成形し、上記起立壁を樹脂部品の裏面外周端部に折込み配置するとともにその折込み代先端を成形樹脂内に封入挟持することを特徴とする建材用樹脂部品の成形方法としたものである。
【００１６】
請求項９に記載の発明は、上記インモールド成形と二色成形を行って折込み先端の封入挟持をインモールド成形の成形樹脂と二色成形の成形樹脂間で行った建材用樹脂部品の成形方法を提供するように、これを、表面にフィルムをインモールド成形する樹脂部品の成形方法であって、外周に裏面に向けた断面Ｉ字状又はＬ字状の起立壁をプレフォームして配置した成形フィルムを用い、該成形フィルムの上記起立壁先端をその面内方向に向けてスライドガイドによって保持した状態でインモールド成形して上記起立壁を樹脂部品の裏面外周端部に折込み配置した表面部位を成形し、次いで該成形部位に二色成形によって起立部位を成形し、上記表面部位の裏面外周端部に折込み配置した折込み代先端を、該二色成形時にインモールド成形と二色成形の成形樹脂間に封入挟持することを特徴とする建材用樹脂部品の成形方法としたものである。
【００１７】
請求項１０に記載の発明は、上記フィルムの折込みとその先端の封入挟持を部分的に行うものとした形態の樹脂部品の成形方法を提供するように、これを、上記フィルムの樹脂部品裏面外周への折込み配置と折込み先端の成形樹脂内の封入挟持を、該裏面外周端部の一部において行うことを特徴とする請求項８又は９に記載の建材用樹脂部品の成形方法としたものである。
【００１８】
本発明は、これらをそれぞれ発明の要旨として、上記課題解決の手段としたものである。
【００１９】
なお、厳密にはフィルムとシートを区別することがあるが、本発明にあってフィルムには、厳密にはシートの概念に含まれる厚さのものを含めた意味に用いる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明は以上のとおりに構成したから、請求項１に記載の発明は、フィルムをインモールド成形によって樹脂部品の表面に溶着配置するようにして、小部品の場合を含めて量産性に優れたものとする一方、該フィルムを、樹脂部品の裏面外周端部に折込み配置するとともにこの折込み代の先端を成形樹脂の内部に封入挟持することによって、上記フィルムラッピングを施した建材とともに使用する場合を含めて、可及的簡易且つ確実に生産できるとともに端部の剥離可能性を完全に解消して、長期の使用に耐える耐久性を備えたフィルム被覆の建材用樹脂部品を提供することができる。
【００２１】
請求項２に記載の発明は、同じく上記に加えて、上記折込み代の封入挟持を、該インモールド成形それ自体によって同時的に行ったものとすることができる。
【００２２】
請求項３に記載の発明は、同じく上記に加えて、樹脂部品の成形を、インモールド成形と二色成形の併用によって行うとともに上記折込み代の封入挟持を、インモールド成形の成形樹脂と二色成形の成形樹脂との間において該二色成形時に行ったものとすることができる。
【００２３】
請求項４に記載の発明は、同じく上記に加えて、樹脂部品を、建材部品として一般的な部品形状を備えたものとするとともにその上記折込み代の封入挟持を簡易且つ確実になし得る形態のものとすることができる。
【００２４】
請求項５に記載の発明は、同じく上記に加えて、該樹脂部品を、上記ラッピングを施した建材用に、そのフィルムと共通模様のフィルムを用いて行うことによって、フィルムラッピングの建材用に好適なものとすることができる。
【００２５】
請求項６に記載の発明は、同じく上記に加えて、上記樹脂部品を、建材の長手方向端部を直線状に又はコーナーで接続するように用いるに好適な接続用の部品とすることができる。
【００２６】
請求項７に記載の発明は、同じく上記に加えて、例えば、上方高所に用いる場合に、視認しえない部位のフィルムの配置を省略したりする如くに、フィルムの折込みとその先端の封入挟持を部分的に行ったものとしたものとすることができる。
【００２７】
請求項８に記載の発明は、上記インモールド成形と該インモールド成形時の折込み先端の封入挟持を行った建材用樹脂部品の成形方法を提供することができる。
【００２８】
請求項９に記載の発明は、上記インモールド成形と二色成形を行って折込み先端の封入挟持をインモールド成形の成形樹脂と二色成形の成形樹脂間で行った建材用樹脂部品の成形方法を提供することができる。
【００２９】
請求項１０に記載の発明は、上記フィルムの折込みとその先端の封入挟持を部分的に行うものとした形態の樹脂部品の成形方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】支柱とその上端のキャップを示す部分破断の斜視図である。
【図２】キャップの底面図である。
【図３】キャップの拡大側面図である。
【図４】キャップの拡大縦断面図である。
【図５】キャップのフィルム被覆を示す部分拡大縦断面図である。
【図６】成形フィルムの裏面側の斜視図である。
【図７】金型へのフィルム装着状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下図面の例に従って本発明を更に具体的に説明すれば、Ａは、表面にフィルムをインモールド成形した樹脂部品であり、該樹脂部品Ａは、その裏面外周端部にフィルム３を折込み配置するとともにその折込み代先端を成形樹脂内に封入挟持したものとしてあり、本例にあって、上記樹脂部品Ａは、これを、プレート状表面部と、該プレート状表面部裏面の面内に外周端部を残して起立配置した裏面起立部とを備え、上記フィルム３の折込み代先端の封入挟持を該裏面起立部成形時にプレート状表面部の裏面と該裏面起立部間で行ったものとしてある。このとき、本例の上記樹脂部品Ａは、これを、そのプレート状表面部を閉塞プレート２とし、裏面起立部を嵌合脚２２とすることによって、アルミ押出材を加工した建材の長手方向端部に嵌合脚２２を嵌合固定してその中空部を閉塞プレートで閉塞する成形キャップとし且つ上記フィルム３を該建材の表面に施したラッピングフィルムと共通模様を有するフィルムとしたものとしてある。
【００３２】
即ち、キャップとした樹脂部品Ａは、アルミ押出材に切断等の加工を施した支柱、框材、枠材等の建材、本例にあっては、図示省略の支柱フェンスにおける、起立高さを異にして多数の所定間隔に配置した、例えば、１２ｃｍ角のアルミ中空材による支柱１の中空部上端を閉塞するものとして使用するものとして構成してあり、このとき、本例の支柱１は、その外周面に、木材の柾目、板目等の木質模様のラッピングフィルム３を全面に亘ってラッピングしたものとしてある。該ラッピングフィルムは、例えば、着色ポリエチレンのベースに、柾目、板目等の木質模様のインク層を介してポリプロピレンのクリヤー層及びウレタン系のトップ層等を積層具備することによって耐候性に優れた非塩ビ系フィルム（非塩ビ系シート）によるものとしてある。
【００３３】
該支柱１に用いる上記樹脂部品Ａにおける閉塞プレート２は、これを、方形、矩形、円形等のアルミ押出材を加工した支柱の断面形状に合せた平面形状、本例にあっては、１辺を１２ｃｍ幅、肉厚を３ｍｍとした平面方形のものとしてあり、このとき該閉塞プレート２は、その裏面に、上記支柱１の肉厚幅に合せ又はこれよりやや広い幅の裏面外周端部２１を残して、上記支柱１の中空部に、例えば密嵌状に嵌合するように該支柱１の中空部の形状に合せた外形形状を有する所定高さの嵌合脚２２を一体に突出具備したものとしてある。
【００３４】
上記裏面外周端部２１は、本例にあって２ｍｍ幅の細幅として、上記支柱１の肉厚に合せたものとして、支柱１への装着時に該裏面外周端部２１が支柱１の小口に対接し、閉塞プレート２の側面が該支柱１の表面と面一になるようにしてあり、また、嵌合脚２２は、該裏面外周端部２１を残した閉塞プレート２裏面の面内に、例えば、突出高さを２ｃｍ程度、肉厚を１〜２ｍｍ程度として該裏面を囲繞する壁面をなすように起立配置し、外側面に支柱１との密嵌用のリブ２３を、内側面に補強用の半円状のリブ２３をそれぞれ配置したものとしてある。
【００３５】
このとき該樹脂部品Ａは、その閉塞プレート２の表面に上記フィルム３をインモールド成形によって溶着一体化して被覆してあり、該フィルム３は、これを、上記支柱１にラッピングしたラッピングフィルム、即ち上記非塩ビ系フィルムを、そのまま用いることによって、その被覆を行ってあり、これにより、上記支柱１とそのキャップを同一の木質模様に統一した木質調一体の外観を呈するものとしてある。このとき該フィルム３の被覆は、閉塞プレート２の側面を介して裏面外周端部２１に至るように折込み配置し且つその折込み代先端を成形樹脂内に封入挟持するように行ってあり、該溶着一体化の被覆は、樹脂部品Ａを、上記インモールド成形のみによって形成し、その上記折込み代先端の成形樹脂内封入挟持を、該インモールド成形時にその成形樹脂内で行ったものとするか、また、樹脂部品Ａを、上記インモールド成形と、その後の二色成形によって形成し、その上記折込み代先端の成形樹脂内封入挟持を、該二色成形時にインモールド成形と二色成形の成形樹脂間で行ったものとするかのいずれかとしてあり、これによって、上記表面からのフィルム３の折返し代先端は、裏面の面内において嵌合脚２２との付根部分に差込み一体化するように、その封入挟持を行ったものとしてある。
【００３６】
これを、樹脂部品Ａの成形方法によって説明すれば、樹脂部品Ａは、外周に裏面に向けた断面Ｉ字状又はＬ字状の起立壁３２をプレフォームして配置した成形フィルム３を用い、該成形フィルム３の上記起立壁３２先端をその面内方向に向けてスライドガイドによって保持した状態でインモールド成形し、上記起立壁３２を樹脂部品Ａの裏面外周端部２１に折込み配置するとともにその折込み代先端を成形樹脂内に封入挟持する成形方法によって、その成形を行うか、上記インモールド成形して上記起立壁３２を樹脂部品Ａの裏面外周端部２１に折込み配置した表面部位を成形し、次いで該成形部位に二色成形によって起立壁３２を成形し、上記表面部位の裏面外周端部２１に折込み配置した折込み代先端を、該二色成形時にインモールド成形と二色成形の成形樹脂間に封入挟持する成形方法のいずれかによって、その成形を行うものとしてある。
【００３７】
即ち、本例にあって、上記成形フィルム３は、例えば、閉塞プレート２の平面形状に合せた表面部３１と、該表面部３１の外周に裏面に向けて、閉塞プレート２の肉厚、即ち、側面の厚さと裏面外周端部２１に対する折込み代の幅を合計した寸法に起立配置したＩ字状又はＬ字状の起立壁３２とによって、例えば、浅い箱状をなすものとしてある。本例の表面部３１は、上記１辺を１２ｃｍとした平面方形とし、起立壁３２を、上記３ｍｍの閉塞プレート２の肉厚と、上記２ｍｍの裏面外周端部２１の幅と、上記封入挟持する幅の、例えば、１ｍｍを合計した６ｍｍの高さとしてあり、このとき、表面部３１のコーナーは、支柱１乃至閉塞プレート２の角落しのコーナー形状に合せて所定半径の湾曲面をなすようにしてある。
【００３８】
成形フィルム３は、例えば、真空成形によってプレフォームして形成することによって、これをインサートフィルムとして用いるようにしてあり、該成形フィルム３は、これを、その裏面をノズル側に向けて金型内にセットして、ノズルからの樹脂射出による樹脂充填を行うようにして、上記インモールド成形を行ない、また、該インモールド成形と二色成形を施して、上記樹脂部品を成形するものとしてある。
【００３９】
このとき、上記フィルムの折込み代の封入挟持を有効且つ適切に行うために、金型内には、フィルムセット側の一方の金型４に可動のフィルムガイド４１を配置し、該フィルムガイド４１によって成形フィルム３の起立壁３２を保持して、樹脂部品Ａの成形を施すようにしてある。該可動のフィルムガイド４１は、金型の型締めによって金型４内にセットした成形フィルム３の起立壁３２を、Ｉ字状のものにあってはフィルム面内方向に湾曲するように保持し、Ｌ字状のものにあってはその先端を僅かに面内方向に突出してこれを抑えた状態に保持するものとしてある。本例の上記平面方形とした成形フィルム３にあっては、そのフィルム平面形状に合せて、その外周の４方向から同時に行うように４本のフィルムガイド４１を用いるようにしてあり、該フィルムガイド４１は、例えば、型締めによって、これらが同時にフィルム３の面内側にスライドして突出するようにした、上記一方の金型４に没入方向に付勢し、型締めによる他方の金型の押圧によって面内方向にスライド突出するようにスライド突没自在に配置したものとしてある。
【００４０】
本例にあって該フィルムガイド４１による保持は、成形フィルム３の表面部３１から、閉塞プレート２の肉厚、即ち側面の厚さの３ｍｍの位置で行うようにするとともにその面内への突出幅を、その残余の３ｍｍより、上記封入挟持の１ｍｍ幅狭とした２ｍｍに設定して上記インモールド成形のみの樹脂部品Ａの成形を行うものとし、また、その面内への突出幅を残余の３ｍｍ程度として、インモールド成形とその後の二色成形の樹脂部品Ａの成形を行うものとしてある。
【００４１】
フィルムガイド４１による成形フィルム３の起立壁３２保持の状態で、ノズルからの樹脂射出を行うことによって、充填樹脂を、フィルム３の表面部３１と、金型４に沿って外周に形成した外周溝内に充填して、閉塞プレート２の表面からその側面を介して裏面外周端部２１に至る折込み代を形成して、閉塞プレート２に成形フィルム３を溶着一体化することができるとともに、このとき、フィルムガイド４１の突出幅を封入挟持の幅を残した、上記２ｍｍとしたものにあっては、インモールド成形のみによって、折込み代の先端を該裏面外周部２１の内側に起立配置した嵌合脚２２に、先端１ｍｍの幅を封入挟持することができる。また、フィルムガイド４１の突出幅を封入挟持の幅を特に設定しない、上記３ｍｍとしたものにあっては、該インモールド成形に加えて二色成形を施すことによって、例えば、該二色成形を、封入挟持の幅を残した突出幅とする、例えば、突出幅を２ｍｍとする上記と同様に形成した閉塞プレート２裏面用の可動のフィルムガイドを用いることによって、同じく折返し代の先端を、例えば１ｍｍの幅で、インモールド成形の閉塞プレート２裏面と二色成形の嵌合脚２２の成形樹脂間に封入挟持することができる。
【００４２】
即ち、樹脂部品Ａの成形に際して、上記可動のフィルムガイド４１を用いることによって、プレフォームした成形フィルム３の起立壁３２をコントールして、該成形フィルム３の封入挟持を簡易且つ確実に行うことが可能となるとともにインモールド成形又はこれと二色成形の併用によって樹脂部品Ａの成形とフィルム３の折返し代の封入挟持をそれぞれ同時的に行うことが可能となる。
【００４３】
以上のように形成した、樹脂部品Ａは、フィルム３が、その表面から、閉塞プレート２の側面を介して裏面外周端部２１に至るように溶着一体化のラッピングによる被覆を行うとともにフィルム３の端部を、折返し代の先端として、成形樹脂内に封入挟持したものとなるから、フィルム３と樹脂部品Ａの高度の一体性を確保することにより剥離可能性のないものとすることができるとともに上記支柱１のキャップとして、その嵌合脚２２を中空部に嵌合することによって、フィルム３の端部が外部に露出することがないから、該端部が雨水、紫外線の影響等によって劣化して剥離の原因となることもなく、従って、長期に亘ってフィルム外観による美観を確保することによって、建材の耐久性に沿うフィルム被覆性能を確保することができる。
【００４４】
図示した例は以上のとおりとしたが、建材用樹脂部品を、接続表面部と、該接続表面部の両側端部にその外周端部を残して突出配置した端部突出部とを備え、上記フィルムの折込み代先端の封入挟持を該裏面突出部成形時に接続表面部の両側端部裏面と該裏面突出部間でそれぞれ行った、建材接続用のものとすること、建材用樹脂部品を、フィルムの樹脂部品裏面外周への折込み配置と折込み先端の成形樹脂内の封入挟持を、該裏面外周端部の一部に対して行ったものとすること、この場合、該樹脂部品の成形方法を、フィルムの樹脂部品裏面外周への折込み配置と折込み先端の成形樹脂内の封入挟持を、該裏面外周端部の一部において行うものとすること、建材用樹脂部品を、扉、フェンス、目隠しスクリーン等のエクステリア商品や、サッシ、ドア等の開口部材の建材に用いるものとすること等を含めて、本発明の実施に当って、樹脂部品、フィルム、その折込み代等の各具体的形状、構造、材質、これらの関係、これらに対する付加、インモールド成形、二色成形等の具体的成形方法等は、上記発明の要旨に反しない限り様々な形態のものとすることができる。
【符号の説明】
【００４５】
Ａ  樹脂部品（キャップ）
１  支柱
２  閉塞プレート
２１  裏面外周端部
２２  嵌合脚
２３  リブ
３  フィルム（ラッピングフィルム）
３１  表面部
３２  起立壁
４  金型
４１  フィルムガイド
【図１】
0005481207.tif 000002
【図２】
0005481207.tif 000003
【図３】
0005481207.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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