(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベヤラインの途中に容器に液体等を充填する充填装置或いはラベルを装着するラベラ装置等の包装装置（以下充填装置または包装装置を装置と称する）を配置する充填包装ラインにおいて、
前記装置で前記容器に充填或いは包装する際に前記容器を前記装置に供給または排出する装置内コンベヤと、該装置内コンベヤに並列して前記容器搬送用のバイパスコンベヤとを配置した多列式コンベヤを有する第１の装置、および、該第１の装置の下流のコンベヤラインに、前記第１の装置と同様の多列式コンベヤを有する第２の装置を直列配置の構成とし、
前記第１の装置または前記第２の装置の各々の前記装置内コンベヤの搬送速度、並びに、各バイパスコンベヤの搬送速度をそれぞれ独立に制御するようにし、
前記装置内コンベヤは、搬送してきた前記容器を前記装置に入口スターホイールによって取り込ませ、前記装置から出口スターホイールによって排出された容器を受けとることを特徴とする多列式コンベヤを有する装置。
【請求項２】
請求項１に記載する多列式コンベヤを有する装置において、
前記第１および第２の装置の前方に前記容器の搬送を上流側の１列のコンベヤから前記装置内コンベヤまたはバイパスコンベヤに分岐する分岐装置を設けたことを特徴とする多列式コンベヤを有する装置。
【請求項３】
コンベヤラインの途中に容器に液体等を充填する充填装置或いはラベルを装着するラベラ装置等の包装装置（以下充填装置または包装装置を装置と称する）を配置する充填包装ラインにおいて、前記装置で前記容器に充填或いは包装する際に前記容器を前記装置に供給または排出する装置内コンベヤと、該装置内コンベヤに並列して前記容器搬送用のバイパスコンベヤとを配置した多列式コンベヤを有する第１の装置と、該第１の装置の下流のコンベヤラインに、前記第１の装置と同様の多列式コンベヤを有する第２の装置を直列配置にして、前記容器が前記第１の装置の装置内コンベヤ上を搬送される際は、前記第２の装置のバイパスコンベヤ上を搬送されるようにし、
前記容器が前記第２の装置の装置内コンベヤ上を搬送される際は、前記第１の装置のバイパスコンベヤ上を搬送されるように等、容器搬送ルートを制御し、
前記第１の装置または前記第２の装置の各々の前記装置内コンベヤの搬送速度、並びに、各バイパスコンベヤの搬送速度をそれぞれ独立に制御するようにし、
前記装置内コンベヤで搬送されてきた前記容器を前記装置に入口スターホイールによって取り込ませ、前記装置から出口スターホイールによって排出された容器を前記装置内コンベヤに受けとらせるようにしたことを特徴とする多列式コンベヤを有する装置の制御方法。
【請求項４】
請求項３に記載する多列式コンベヤを有する装置の制御方法において、
前記容器が前記第１の装置の装置内コンベヤ上を搬送される際は、前記第１の装置のバイパスコンベヤを停止し、前記容器が前記第１の装置のバイパスコンベヤ上を搬送される際は、前記第１の装置の装置内コンベヤを停止するように、また、前記容器が前記第２の装置の装置内コンベヤ上を搬送される際は、前記第２の装置のバイパスコンベヤを停止し、前記容器が前記第２の装置のバイパスコンベヤ上を搬送される際は、前記第２の装置の装置内コンベヤを停止するように等、容器搬送に供しないコンベヤを停止するように制御することを特徴とする多列式コンベヤを有する装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンベヤラインの途中に容器に液体等を充填する充填装置或いはラベルを装着するラベラ装置等の包装装置を配置する充填包装ラインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンベヤラインの途中に、２台の回転式充填装置を並列に配置した充填包装ラインが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２８５５０５号公報（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１によれば、２台の回転式充填装置を並列に配置し、上流側に分岐ポイントを有する容器の供給コンベヤを、下流側に合流ポイントを有する容器の排出コンベヤを配設するとしている。
しかしながら、前記特許文献１の技術では、２台の回転式充填装置が並列に配置されているのみであるので、容器は分岐ポイントによって２台の回転式充填装置の内の何れか１台に搬送されることになり、容器を単に素通りさせる必要が生じた場合に、何れか１台の回転式充填装置を通過させねばならず、容器の転倒、傷付き等が生じやすい恐れがあり、また、単に容器を素通りさせるのに回転式充填装置を運転させねばならないため、電気消費量が多く、ランニングコストが高価になってしまうという恐れがあり、さらに、単に容器を素通りさせる場合、回転式充填装置内を通さないようにしようとすると、回転式充填装置に容器を供給或いは排出する箇所等の型替えをしなければならず、手間がかかるという恐れがある。加えて、２台の回転式充填装置を並列に配置したことにより、充填包装ラインの幅方向に大きな幅広の設置スペースが必要になるという恐れがある。
【０００５】
本発明は、装置内コンベヤとバイパスコンベヤを並列に有する装置を２台直列配置にし、装置で容器に充填或いは包装される場合は容器が装置内コンベヤを搬送され、装置で容器に充填或いは包装されずに単に通過する場合は容器がバイパスコンベヤを通過できるように構成して、設置スペースが小さくてすみ、容器を単に通過させる場合にランニングコストを抑制するとともに、容器の転倒、傷付き等を受けなくてすむ装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の課題に対し、本発明は以下の手段により解決を図る。
（１）第１の手段の多列式コンベヤを有する装置は、コンベヤラインの途中に容器に液体等を充填する充填装置或いはラベルを装着するラベラ装置等の包装装置（以下充填装置または包装装置を装置と称する）を配置する充填包装ラインにおいて、前記装置で前記容器に充填或いは包装する際に前記容器を供給または排出する装置内コンベヤと、該装置内コンベヤに並列して前記容器搬送用のバイパスコンベヤを配置した多列式コンベヤを有する第１の装置、および、該第１の装置の下流のコンベヤラインに、前記第１の装置と同様の多列式コンベヤを有する第２の装置を直列配置の構成とし、前記第１の装置または前記第２の装置の各々の前記装置内コンベヤの搬送速度、並びに、各バイパスコンベヤの搬送速度をそれぞれ独立に制御するようにし、前記装置内コンベヤは、搬送してきた前記容器を前記装置に入口スターホイールによって取り込ませ、前記装置から出口スターホイールによって排出された容器を受けとることを特徴とする。
（２）第２の手段の多列式コンベヤを有する装置は、前記第１の手段の多列式コンベヤを有する装置において、前記第１および第２の装置の前方に前記容器の搬送を上流側の１列のコンベヤから前記装置内コンベヤまたはバイパスコンベヤに分岐する分岐装置を設けたことを特徴とする。
【０００７】
（３）第３の手段の多列式コンベヤを有する装置の制御方法は、コンベヤラインの途中に容器に液体等を充填する充填装置或いはラベルを装着するラベラ装置等の包装装置（以下充填装置または包装装置を装置と称する）を配置する充填包装ラインにおいて、前記装置で前記容器に充填或いは包装する際に前記容器を供給または排出する装置内コンベヤと、該装置内コンベヤに並列して前記容器搬送用のバイパスコンベヤを配置した多列式コンベヤを有する第１の装置、および、該第１の装置の下流のコンベヤラインに、前記第１の装置と同様の多列式コンベヤを有する第２の装置を直列配置にして、前記容器が前記第１の装置の装置内コンベヤ上を搬送される際は、前記第２の装置のバイパスコンベヤ上を搬送されるように、また、前記容器が前記第２の装置の装置内コンベヤ上を搬送される際は、前記第１の装置のバイパスコンベヤ上を搬送されるように等、容器搬送ルートを制御し、前記第１の装置または前記第２の装置の各々の前記装置内コンベヤの搬送速度、並びに、各バイパスコンベヤの搬送速度をそれぞれ独立に制御するようにし、前記装置内コンベヤで搬送されてきた前記容器を前記装置に入口スターホイールによって取り込ませ、前記装置から出口スターホイールによって排出された容器を前記装置内コンベヤに受けとらせるようにしたことを特徴とする。
（４）第４の手段の多列式コンベヤを有する装置の制御方法は、前記第３の手段の多列式コンベヤを有する装置の制御方法において、前記容器が前記第１の装置の装置内コンベヤ上を搬送される際は、前記第１の装置のバイパスコンベヤを停止し、前記容器が前記第１の装置のバイパスコンベヤ上を搬送される際は、前記第１の装置の装置内コンベヤを停止するように、また、前記容器が前記第２の装置の装置内コンベヤ上を搬送される際は、前記第２の装置のバイパスコンベヤを停止し、前記容器が前記第２の装置のバイパスコンベヤ上を搬送される際は、前記第２の装置の装置内コンベヤを停止するように等、容器搬送に供しないコンベヤを停止するように制御することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係わる本発明は、コンベヤラインの途中に容器に液体等を充填する充填装置或いはラベルを装着するラベラ装置等の包装装置を配置する充填包装ラインにおいて、前記装置で前記容器に充填或いは包装する際に前記容器を供給または排出する装置内コンベヤと、該装置内コンベヤに並列して前記容器搬送用のバイパスコンベヤを配置した多列式コンベヤを有する第１の装置、および、該第１の装置の下流のコンベヤラインに、前記第１の装置と同様の多列式コンベヤを有する第２の装置を直列配置の構成としたことにより、充填包装ラインの幅方向の装置の設置スペースが小さくできるとともに、前記容器を前記第１の装置の装置内コンベヤ上を搬送する際は、前記第２の装置のバイパスコンベヤ上を搬送するようにし、前記容器を前記第２の装置の装置内コンベヤ上を搬送する際は、前記第１の装置のバイパスコンベヤ上を搬送するというように、容器搬送ルートを合理的にすることができるという効果を有し、また、容器を単に通過させる場合に型替えをする必要がないという効果を有する。
また、前記第１の装置または前記第２の装置の各々の前記装置内コンベヤの搬送速度、並びに、各バイパスコンベヤの搬送速度をそれぞれ独立に制御するようにしたことにより、前記装置で容器を包装する場合および前記バイパスコンベヤで容器を通過させる場合等に適した容器搬送速度とすることができ、容器の転倒、傷付き等を防止した最適な容器搬送速度を実現できるという効果を有する。
請求項２に係わる本発明は、請求項１に記載する多列式コンベヤを有する装置において、前記第１の装置および第２の装置の前方に前記容器の搬送を上流側の１列のコンベヤから前記装置内コンベヤまたはバイパスコンベヤに分岐する分岐装置を設けたことにより、前記容器が前記第１の装置の装置内コンベヤ上を搬送される際は、前記第２の装置のバイパスコンベヤ上を搬送されるようにし、前記容器が前記第２の装置の装置内コンベヤ上を搬送される際は、前記第１の装置のバイパスコンベヤ上を搬送されるようにすることができるという効果を有する。
【０００９】
請求項３に係わる本発明は、コンベヤラインの途中に容器に液体等を充填する充填装置或いはラベルを装着するラベラ装置等の包装装置を配置する充填包装ラインにおいて、前記装置で前記容器に充填或いは包装する際に前記容器を供給または排出する装置内コンベヤと、該装置内コンベヤに並列して前記容器搬送用のバイパスコンベヤを配置した多列式コンベヤを有する第１の装置、および、該第１の装置の下流のコンベヤラインに、前記第１の装置と同様の多列式コンベヤを有する第２の装置を直列配置にして、前記容器が前記第１の装置の装置内コンベヤ上を搬送される際は、前記第２の装置のバイパスコンベヤ上を搬送されるようにし、前記容器が前記第２の装置の装置内コンベヤ上を搬送される際は、前記第１の装置のバイパスコンベヤ上を搬送されるように等、容器搬送ルートを制御することにしたことにより、前記第１および前記第２の装置の何れか一方で前記容器が充填或いは包装されずに単に通過する際に、前記容器を充填或いは包装する回転箇所を通過させずにすみ、前記容器に充填或いは包装する装置を停止した状態にしておくことができるので、前記容器を充填或いは包装させずに単に通過させるためランニングコストを抑制することができるとともに、前記容器の転倒および傷付き等を防止することができるという効果を有する。
また、前記第１の装置または前記第２の装置の各々の前記装置内コンベヤの搬送速度、並びに、各バイパスコンベヤの搬送速度をそれぞれ独立に制御するようにしたことにより、前記装置で容器を包装する場合および前記バイパスコンベヤで容器を通過させる場合等に適した容器搬送速度とすることができ、容器の転倒、傷付き等を防止した最適な容器搬送速度を実現できるという効果を有する。
【００１０】
請求項４に係わる本発明は、請求項３に記載する多列式コンベヤを有する装置の制御方法において、前記容器が前記第１の装置の装置内コンベヤ上を搬送される際は、前記第１の装置のバイパスコンベヤを停止し、前記容器が前記第１の装置のバイパスコンベヤ上を搬送される際は、前記第１の装置の装置内コンベヤを停止するように、また、前記容器が前記第２の装置の装置内コンベヤ上を搬送される際は、前記第２の装置のバイパスコンベヤを停止し、前記容器が前記第２の装置のバイパスコンベヤ上を搬送される際は、前記第２の装置の装置内コンベヤを停止するように等、容器搬送に供しないコンベヤ等を停止するように制御することにより、ランニングコストを抑制することができるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係わる多列式コンベヤを有する装置の平面図である。
【図２】本発明に係わる容器およびラベルを示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、この発明の実施の形態につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００１３】
（発明を実施するための形態）
本発明の実施の形態を図１および図２に基づいて説明する。
図１は、本発明に係わる多列式コンベヤを有する装置の平面図である。
図２は、本発明に係わる容器およびラベルを示す正面図である。
【００１４】
図において、多列式コンベヤを有する装置００は、上流のコンベヤ５と下流のコンベヤ６に接続された装置１０、および、上流のコンベヤ６と下流のコンベヤ７に接続された装置２０が直列配置で構成されている。
装置１０は、ラベラ装置１１、装置内コンベヤ１２ａおよび装置内コンベヤ１２ｂ、バイパスコンベヤ１３、コンベヤ５で搬送されてくる容器１が装置内コンベヤ１２ａ側またはバイパスコンベヤ１３側へ振り分けられる一対の支点１８ａに取り付けられた一対のガイドから成る分岐装置１８、装置内コンベヤ１２ｂおよびバイパスコンベヤ１３からコンベヤ６に合流する容器ガイドから成る合流装置１９ａおよび合流装置１９ｂ、制御装置１７から構成されている。さらに、装置２０は、ラベラ装置２１、装置内コンベヤ２２ａおよび装置内コンベヤ２２ｂ、バイパスコンベヤ２３、コンベヤ６で搬送されてくる容器１が装置内コンベヤ２２ａ側またはバイパスコンベヤ２３側へ振り分けられる一対の支点２８ａに取り付けられた一対のガイドから成る分岐装置２８、前記装置内コンベヤ２２ｂおよびバイパスコンベヤ２３からコンベヤ７に合流する容器ガイドから成る合流装置２９ａおよび合流装置２９ｂ、制御装置２７から構成されている。
【００１５】
また、前記ラベラ装置１１は、回転体から成るラベラ本体１１ｒ、および、該ラベラ本体１１ｒと同期して回転し、装置内コンベヤ１２ａで搬送されてきた容器１をラベラ本体１１ｒに取りこむ入口スターホイール１４、前記ラベラ本体１１ｒが矢印１１ａの方向に回転する間にラベル２を貼付等により装着するラベル装着装置１６、さらに、前記ラベラ本体１１ｒと同期して回転し、装着されたラベル２が固着した容器１を装置内コンベヤ１２ｂ上に排出する出口スターホイール１５から構成されている。
装置内コンベヤ１２ｂ上に搬送された容器１は、合流装置１９ａによって案内されてコンベヤ６へと搬送される。
前記容器１がバイパスコンベヤ１３側へ搬送された場合は、合流装置１９ｂによって案内されてコンベヤ６へと搬送される。
【００１６】
同様に、前記ラベラ装置２１は、回転体から成るラベラ本体２１ｒ、および、該ラベラ本体２１ｒと同期して回転し、装置内コンベヤ２２ａで搬送されてきた容器１を前記ラベラ本体２１ｒに取りこむ入口スターホイール２４、前記ラベラ本体２１ｒが矢印２１ａの方向に回転する間にラベル２またはラベル２相当のラベルを貼付等により装着するラベル装着装置２６、さらに、前記ラベラ本体２１ｒと同期して回転し、装着されたラベル２またはラベル２相当のラベルが固着した容器１を装置内コンベヤ２２ｂ上に排出する出口スターホイール２５から構成されている。
装置内コンベヤ２２ｂ上に排出された容器１は、合流装置２９ａによって案内されてコンベヤ７へと搬送される。
バイパスコンベヤ２３上に搬送された容器１は、合流装置２９ｂによって案内されてコンベヤ７へと搬送される。
【００１７】
前記制御装置１７は、前記装置内コンベヤ１２ａ、装置内コンベヤ１２ｂおよびバイパスコンベヤ１３によって搬送される容器１の搬送速度をそれぞれ独立に制御するようになっており、また、前記制御装置２７は、前記装置内コンベヤ２２ａ、装置内コンベヤ２２ｂおよびバイパスコンベヤ２３によって搬送される容器１の搬送速度をそれぞれ独立に制御するようになっているとともに、容器１が分岐装置１８によって装置内コンベヤ１２ａ側へ搬送された時は、下流のコンベヤ６で搬送される際、分岐装置２８によってバイパスコンベヤ２３側へ搬送されるように制御し、さらに、容器１が分岐装置１８によってバイパスコンベヤ１３側へ搬送された時は、下流のコンベヤ６で搬送される際、分岐装置２８によって装置内コンベヤ２２ａ側へ搬送されるように制御する等の機能を有しており、制御装置１７と制御装置２７は相互に制御信号の送受をするようになっている。
【００１８】
また、前記制御装置１７は、前記容器１が装置内コンベヤ１２ａおよび装置内コンベヤ１２ｂ上を搬送される際はバイパスコンベヤ１３が停止され、前記容器１がバイパスコンベヤ１３上を搬送される際は装置内コンベヤ１２ａ、装置内コンベヤ１２ｂおよびラベラ装置１１が停止されるように制御し、前記制御装置２７は、前記容器１が装置内コンベヤ２２ａおよび装置内コンベヤ２２ｂ上を搬送される際はバイパスコンベヤ２３が停止され、前記容器１がバイパスコンベヤ２３上を搬送される際は装置内コンベヤ２２ａ、装置内コンベヤ２２ｂおよびラベラ装置２１が停止されるように制御する等の機能を有している。
さらに、制御装置１７および制御装置２７は、運転状況によっては、容器１が分岐装置１８によってバイパスコンベヤ１３側へ搬送され、次いで、分岐装置２８によってバイパスコンベヤ２３側へ搬送されるように等、目的に応じて入力して制御することもできる。
【００１９】
なお、本実施の形態の説明では、装置１０では装置内コンベヤを装置内コンベヤ１２ａおよび装置内コンベヤ１２ｂに分割した場合を、装置２０では装置内コンベヤを装置内コンベヤ２２ａおよび装置内コンベヤ２２ｂに分割した場合を示したが、装置内コンベヤ１２ａと装置内コンベヤ１２ｂを分割せずに、連結して１個の装置内コンベヤとしてもよく、同様に装置内コンベヤ２２ａと装置内コンベヤ２２ｂを分割せずに、連結して１個の装置内コンベヤとしてもよい。
また、本実施の形態では、装置１０のバイパスコンベヤ１３を１列だけ設けた場合を、装置２０のバイパスコンベヤ２３を１列だけ設けた場合を示したが、該バイパスコンベヤ１３または該バイパスコンベヤ２３を２列以上設けることもできるが、趣旨は同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００２０】
次に、本実施の形態に係わる多列式コンベヤを有する装置００の作用を説明する。
装置１０では、コンベヤ５から搬送されてくる容器１は、制御装置１７からの指令により分岐装置１８によって装置内コンベヤ１２ａ側へ搬送されると、ラベラ装置１１の入口スターホイール１４を経てラベラ本体１１ｒに取り込まれて、ラベル装着装置１６でラベル２を装着された後、出口スターホイール１５を経て装置内コンベヤ１２ｂに排出され、合流装置１９ａに案内されてコンベヤ６へ搬送される。次いで、装置２０では、コンベヤ６で搬送される容器１は、制御装置２７からの指令により、コンベヤ６から分岐装置２８によってバイパスコンベヤ２３側へ搬送されて、合流装置２９ｂに案内されてコンベヤ７へと搬送される。
【００２１】
また、装置１０で、コンベヤ５から搬送されてくる容器１が、制御装置１７からの指令により分岐装置１８によってバイパスコンベヤ１３側へ搬送されると、合流装置１９ｂによりコンベヤ６へ合流して搬送される。次いで、装置２０では、コンベヤ６で搬送される容器１は、制御装置２７からの指令により、分岐装置２８によって装置内コンベヤ２２ａ側へ搬送され、ラベラ装置２１の入口スターホイール２４を経てラベラ本体２１ｒに取り込まれて、ラベル装着装置２６でラベル２またはラベル２相当のラベルを装着された後、出口スターホイール２５を経て装置内コンベヤ２２ｂに排出され、合流装置２９ａに案内されてコンベヤ７へ搬送される。
【００２２】
なお、装置内コンベヤ１２ａ、装置内コンベヤ１２ｂおよびバイパスコンベヤ１３、並びに、装置内コンベヤ２２ａ、装置内コンベヤ２２ｂおよびバイパスコンベヤ２３は、制御装置１７並びに制御装置２７により、それぞれ独立に搬送速度を調節することができるようになっているため、容器１の形状、種類等の特性、ラベル２が容器１に固着するのに必要な時間等により、それぞれ搬送速度を選択することができる。
【００２３】
上記説明のように、容器１は、装置１０でラベル２を装着される場合には、装置２０ではラベラ装置２１を経由せず、バイパスコンベヤ２３上を搬送されるので、装置内コンベヤ２２ａ、装置内コンベヤ２２ｂおよびラベラ装置２１を停止させることができ、ランニングコストを抑制することができるとともに、容器１の転倒、傷付き等をさせることなく、安定して搬送することができる。
容器１が、装置２０でラベル２またはラベル２相当のラベルを装着される場合には、装置１０ではラベラ装置１１を経由せず、バイパスコンベヤ１３上を搬送されるので、上記説明と同様に、ランニングコストを抑制することができるとともに、容器１の転倒、傷付き等をさせることなく、安定して搬送することができる。
【００２４】
なお、上記説明では、多列式コンベヤを有する装置００の装置１０および装置２０を、容器１にラベル２またはラベル２相当のラベルを装着するラベラ装置の場合としたが、ラベラ装置に限定せず、容器１に液体を充填する充填装置等の場合としてもよいのはもちろんである。
【００２５】
また、本発明の多列式コンベヤを有する装置００においては、ラベル２を装着しないで容器１を素通り通過させる場合には、前記ラベラ装置１１および前記ラベラ２１装置を通過させずに、前記バイパスコンベヤ１３および前記バイパスコンベヤ２３上を搬送することができ、上記説明と同様に、ランニングコストを抑制することができるとともに、容器１の転倒、傷付き等をさせることなく、安定して搬送することができる。
さらに、容器１にラベル２またはラベル２相当のラベルを２種類装着する必要がある場合には、容器１をラベラ装置１１およびラベラ装置２１に直列に通して、それぞれ１種類のラベルを貼付するという運転もできる。
【００２６】
さらに加えて、装置１０および装置２０の構成が容器１に液体等を充填する充填装置であって、充填する液体の種類によっては充填速度を遅くする必要がある場合には、容器１を装置１０および装置２０のバイパスコンベヤ１３およびバイパスコンベヤ２３上を搬送させずに、直列配置の装置１０および装置２０の充填装置を通すようにして、該２台の充填装置をそれぞれ半速運転するという運転もできる。
【符号の説明】
【００２７】
００  多列式コンベヤを有する装置
１  容器
２  ラベル
５、６、７  コンベヤ
１０  （第１の）装置
１１  ラベラ装置
１１ｒ  ラベラ本体
１２ａ  装置内コンベヤ
１２ｂ  装置内コンベヤ
１３  バイパスコンベヤ
１７  制御装置
１８  分岐装置
１９ａ、１９ｂ  合流装置
２０  （第２の）装置
２１  ラベラ装置
２１ｒ  ラベラ本体
２２ａ  装置内コンベヤ
２２ｂ  装置内コンベヤ
２７  制御装置
２８  分岐装置
２９ａ、２９ｂ  合流装置
【図１】
0005606037.tif 000002
【図２】
0005606037.tif 000003