(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１基板と可撓性を有する第２基板との間に電気泳動素子を挟持してなる表示領域を含む電気泳動表示装置において、
前記第１基板と前記第２基板との間であり、且つ前記表示領域の外側に両基板間を電気的に導通させるとともに前記電気泳動素子よりも厚みがある導通部材が設けられ、
前記第２基板における前記表示領域と前記導通部材との間には、スリットが形成されていることを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項２】
前記第１基板も可撓性を有することを特徴とする請求項１に記載の電気泳動表示装置。
【請求項３】
前記スリットは、前記第２基板に両端部が閉じられた状態に形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の電気泳動表示装置。
【請求項４】
前記スリットの少なくとも一方の端部には、他の部分に比べてスリット幅が拡がった拡幅部が設けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の電気泳動表示装置。
【請求項５】
前記スリットは、前記導通部材における前記表示領域に対する辺に沿って延在することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の電気泳動表示装置。
【請求項６】
前記スリットは、少なくとも一方の端部が該スリットの延在方向において前記導通部材の外側まで延びることを特徴とする請求項５に記載の電気泳動表示装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の電気泳動表示装置を備えることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気泳動表示装置及び電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、携帯電話・テレビ・時計など各分野で液晶デバイス等の表示デバイスは利用され、ますます発展しており、ユーザーのデザインや機能要求と共に狭額縁化・スリム化・軽量化に向けた開発が急速に進められている。更に、スリム化に伴って平面表示デバイスからフレキシブル表示デバイスのような、曲がるまたは折り曲げることが可能なペーパーライクなディスプレイ製品のニーズも高まっている。フレキシブルな製品においては、薄型軽量化が可能で紙に近い性質を持っている表示デバイスとして電気泳動ディスプレイ（Electrophoretic Display：EPD）が知られている。
【０００３】
ＥＰＤ表示デバイスは、表示層であるマイクロカプセル層を中間に下部に駆動基板と上部に透明電極フィルムを有する構造となっているため、駆動基板と透明電極フィルムとの間の上下電気接続部の電気的且つ機械的接続信頼性が要求される。そこで、駆動基板と透明電極フィルムの間にカプセル層があり、その上下を導通材で電気的に接続する構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２２２９０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来技術に係る上下基板間の導通方法においては、上下電極間の表示層よりも導通材の厚みが薄いと、上下電極と導通材との電気的接続部に剥離が生じ、電気的及び機械的接続信頼性が著しく低下してしまうおそれがある。
一方、上下電極間の表示層より導通材が厚いと、例えば導通材を表示部の近くに配置すると導通材と表示層との厚みの差によって、上部側もしくは下部側の電極層と表示層とが剥離してしまい表示不良を引き起こすおそれがある。そこで、表示領域から十分はなれた位置に導通材を配置し、導通材と表示層との厚み差に起因する透明電極フィルムの急嵯な形状を緩和することも考えられるが、表示領域以外に広いスペースを設けなければならないため、実用的でなかった。
【０００６】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、導通材と表示層との間に厚み差に起因する不具合の発生を防止した電気泳動表示装置及び電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明の電気泳動表示装置によれば、第１基板と可撓性を有する第２基板との間に電気泳動素子を挟持してなる表示領域を含む電気泳動表示装置において、前記第１基板と前記第２基板との間であり、且つ前記表示領域の外側に両基板間を電気的に導通させるとともに前記電気泳動素子よりも厚みがある導通部材が設けられ、前記第２基板における前記表示領域と前記導通部材との間には、スリットが形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明の電気泳動表示装置によれば、表示領域と導通部材との間に設けられたスリットにより、第２基板の表示領域部分と第２基板における導通部材部分とが独立して可撓可能となる。よって、電気泳動素子および導通部材の厚みが異なる場合であっても、上記スリットにより表示領域及び導通部材間が急峻な形状となることを防止できる。また、導通部材或いは電気泳動素子の接合部分への負荷を低減することができ、両基板間における密着性が向上することで電気的及び機械的接続信頼性の高い実装構造が可能となる。また、導通部材を表示領域の比較的近傍に配置できるので、導通部材周辺部を狭額縁化することができ、高い設計自由度を得ることができる。したがって、電気泳動素子および導通部材の厚さが異なる構成に起因する不具合を防止した高信頼性の装置を提供できる。
【０００９】
また、上記電気泳動表示装置においては、前記導通部材は、前記電気泳動素子よりも厚みがあるのが好ましい。
この構成によれば、厚い導通部材を用いることで導通部材の密着力が向上するため、導通部材の配置面積を小さくすることが可能となり、結果的に導通部材周辺部において自由度の高い狭額縁設計の実装構造が可能となる。
【００１０】
また、上記電気泳動表示装置においては、前記第１基板も可撓性を有するのが好ましい。
この構成によれば、第１基板も可撓性を有するので、フレキシブル性に優れた表示装置を得ることができる。
【００１１】
また、上記電気泳動表示装置においては、前記スリットは、前記第２基板に両端部が閉じられた状態に形成されるのが好ましい。
この構成によれば、スリットが第２基板内に閉じられた状態で形成されるため、第２基板の機械的強度を向上させることができる。
【００１２】
また、上記電気泳動表示装置においては、前記スリットの少なくとも一方の端部には、他の部分に比べてスリット幅が拡がった拡幅部が設けられるのが好ましい。
この構成によれば、拡幅部によりスリット端部に応力が集中するのを防止することができ、これによりスリット端部において切込みが拡大してしまうといった不具合の発生を防止することができる。
【００１３】
また、上記電気泳動表示装置においては、前記スリットは、前記導通部材における前記表示領域に対する辺に沿って延在するのが好ましい。
この構成によれば、スリットが表示領域に沿って良好に配置されるので、表示領域及び導通部材間が急峻な形状となるのを確実に防止できる。
【００１４】
また、上記電気泳動表示装置においては、前記スリットは、少なくとも一方の端部が該スリットの延在方向において前記導通部材の外側まで延びるのが好ましい。
このようにすれば、導通部材の外側に配置されたスリットの端部が、スリットの延在方向に沿って導通部材及び電気泳動素子の厚みの段差を傾斜により緩和するスロープ部を構成するようになる。よって、例えば、該スロープ部に沿って引き回された導通部材への接続配線の断線を防止することができる。
【００１５】
本発明の電子機器によれば、上記電気泳動表示装置を備えることを特徴とする。
【００１６】
本発明の電子機器によれば、狭額縁化が図られるとともに機械的、電気的接続信頼性の高い表示装置を備えるので、高機能且つ高信頼性の電子機器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】電気泳動表示装置の全体構成を示す平面図である。
【図２】電気泳動表示装置における図１のＡ−Ａ断面に沿った構成を示す図である。
【図３】スリット端部の拡大図である。
【図４】スリットの周辺構成における平面拡大図である。
【図５】図４中Ａ−Ａ線矢視による側断面図である。
【図６】電子機器の一例を示す図である。
【図７】電子機器の一例を示す図である。
【図８】電子機器の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態につき、図面を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするため、各部材の縮尺を適宜変更している。
【００１９】
図１は、本発明の電気泳動表示装置の一実施形態に係る全体構成を示す平面図である。図２（ａ）は、電気泳動表示装置におけるＡ−Ａ断面に沿った構成を示す断面図であり、図２（ｂ）は要部の拡大図である。
図１及び図２に示すように、電気泳動表示装置１００は、素子基板（第１基板）２と、透明基板（第２基板）３０と、これら基板２，３０間に挟持される電気泳動素子３と、ガラス基板４と、封止部材６と、を備えている。
【００２０】
電気泳動表示装置１００は、平面視で画素電極２５の配列された領域が表示領域７となっている。表示領域７では、平面視における各画素電極２５の形成領域が画素領域となっており、画素領域毎に静止画や動画等の画像が表示されるようになっている。表示領域７の周囲は、画像が表示されない非表示領域８となっている。
【００２１】
素子基板（第１基板）２は、基材２０、駆動層２１及び端子２７を有している。基材２０は、例えば３０μｍ〜１００μｍ程度の厚さを有する板状部材である。基材２０の構成材料としては、例えばガラス基板、石英基板、シリコン基板、ガリウム砒素基板などの無機基板や、ポリイミド、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、芳香族ポリエステル（液晶ポリマー）等で構成されるプラスチック基板（樹脂基板）などが挙げられる。
【００２２】
駆動層２１は、基材２０の内面２０ａのうち平面視で電気泳動素子３と重なる領域に設けられた層である。平面的な駆動層２１の形成領域は、表示領域７と略一致しており、駆動回路素子（不図示）はこの駆動層２１の周縁部（非表示領域８）に設けられている。これら駆動回路素子はデータ線や走査線に電気的に接続されており、駆動層２１に信号を供給するようになっている。
【００２３】
駆動層２１は、絶縁層２４、複数の画素電極２５及び複数のスイッチング素子２６を有している。画素電極２５は、平面視で例えばマトリクス状に配列された電極である。スイッチング素子２６は、画素電極２５毎に設けられた素子である。スイッチング素子２６には、不図示のデータ線及び走査線などが接続されている。絶縁層２４は、これら各部を覆うように基材２０上に形成されている。
【００２４】
端子２７は、基材２０の内面２０ａ上のうち平面視で電気泳動素子３（表示領域７）から外れた領域に設けられている。端子２７は、素子基板２の一辺に沿って複数配列されている。端子２７には不図示の配線群が接続されている。当該配線群は、例えば上記走査線やデータ線などに接続されている。また、上記端子２７には外部機器との間で電気的な接続を取るための外部接続用フレキシブル基板５１が接続されている。なお、外部接続用フレキシブル基板５１における端子２７との接続部分には、端子２７に対応する端子（不図示）が設けられている。
【００２５】
透明基板（第２基板）３０は電気泳動素子３を保持する、光透過性を有するシートであり、２５μｍ〜２００μｍ程度（本実施形態では１２５μｍ）の厚さを有している。透明基板３０の構成材料としては、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリカーボネイト（ＰＣ）など光透過性の高い材料などが挙げられる。例えば透明基板３０の外面３０ａには、不図示の防湿シートなどが配置されていても構わない。
【００２６】
共通電極２９は、透明基板３０の内面３０ｂのほぼ全面に亘って形成され、例えばＩＴＯなどの光透過性の高い導電材料で構成されている。この共通電極２９は、上下導通材（導通部材）９を介して素子基板２に電気的に接続された状態になっている。例えば、上下導通材９は、素子基板２の表面に位置する接続端子２８と電気的に接続されるように構成される。接続端子２８は、素子基板２に含まれる構成要素である。上下導通材９は、例えば異方性導電フィルムや異方性導電シート等から構成される。図１、２に示すように、上下導通材９は非表示領域８に配置されており、表示領域７の外周辺の一辺に沿って配置されている。なお、接続端子２８の位置は図２のものに限られず、例えば絶縁層２４上に接続端子２８が形成されていてもよい。
【００２７】
ところで、本実施形態においては、図２（ｂ）に示すように、上下導通材９の厚みＴ２が電気泳動素子３の厚みＴ１よりも大きく設定されている。そのため、電気泳動表示装置１００は、表示領域７における透明基板３０と素子基板２との間における間隔よりも、上下導通材９が設けられた非表示領域８における透明基板３０と素子基板２との間における間隔の方が大きくなっている。
【００２８】
一方、このように電気泳動素子３よりも厚みのある上下導通材９を用いた場合、素子基板２と透明基板３０との間に挟持される電気泳動素子３に負荷がかかることで電気泳動素子３の接合面が剥離するといった不具合が生じる可能性がある。
【００２９】
これに対し、本実施形態に係る電気泳動表示装置１００は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように透明基板３０における上下導通材９と表示領域７との間にスリット３０Ａを形成している。なお、本発明においてスリットとは透明基板３０の一部を切り欠くことで形成したものだけでなく、透明基板３０に入れた切込みにより構成されるものも含む。
【００３０】
このようなスリット３０Ａを形成することで電気泳動表示装置１００は、詳細については後述するように上下導通材９と表示領域７との間に急峻な形状が生じるのを防止している。
【００３１】
ガラス基板４は、図２（ｂ）に示すように、透明基板３０の外面３０ａ上に接着層１３２を介して配置された基板であって、平面視における大きさが透明基板３０および素子基板２よりも大きく形成されている。なお、透明基板３０には上述のようにスリット３０Ａが形成されることで上下導通材９に対応する部分が上方に突出するため、表面に凹凸が生じたものとなっている。接着層１３２は、スリット３０Ａに起因する凹凸を平坦化するとともにガラス基板４を透明基板３０の外面３０ａに良好に貼り付けることができる。
【００３２】
本実施形態においては、ガラス基板４として、光透過性が高く、平坦度が優れ、キズがつきにくいガラス基板が用いられる。具体的には、無機ガラスや、クリスタルガラス、サファイヤガラスや、アクリルガラスなどを用いることができる。ガラス基板４は、素子基板２及び透明基板３０とともに電気泳動層３１を覆う構成になっており、当該構成によって電気泳動層３１に水分の浸入がより確実に防止されるようになっている。
【００３３】
封止部材６は、電気泳動層３１を封止する部分であって、電気泳動表示装置１００の素子基板２とガラス基板４の周縁部同士の間に配置され、電気泳動層３１の周方向を囲うようにして形成されている。封止部材６の材料としては、例えばエポキシ樹脂などの樹脂材料が挙げられる。
【００３４】
なお、スリット３０Ａは透明基板３０に閉じられた状態で形成されている。そのため、スリット３０Ａの一端が透明基板３０の端部に開放された状態に形成される場合に比べ、スリット３０Ａを形成したことによる透明基板３０の機械的強度の低下が防止されたものとなっている。
【００３５】
図３は透明基板３０に形成されたスリット３０Ａの端部の構成を示す拡大図であり、同図は透明基板３０が素子基板２に貼り合わされる前の状態を示している。図３に示すように、本実施形態のスリット３０Ａの端部はＲ形状１３０となっている。Ｒ形状は、他の部分に比べてスリット幅が拡がった拡幅部を構成している。スリット３０Ａは、このようなＲ形状１３０を備えるため、スリット３０Ａの端部に応力集中が生じることでスリット３０Ａの切込みが拡大してしまうといった不具合の発生が防止されたものとなっている。
【００３６】
このようなスリット３０Ａを透明基板３０に形成するのは、電気泳動表示装置１００を構成する前、すなわち素子基板２と透明基板３０とを貼り合わせる前の単体の状態において形成してもいいし、素子基板２と透明基板３０とを貼り合わせて電気泳動表示装置１００を形成した状態において形成してもよい。いずれにせよ、傾斜面であることからガラス基板を加工しやすい。なお、スリット３０Ａを形成したことによる効果については後述する。
【００３７】
電気泳動素子３は、電気泳動層３１及び接着層３３を含むものである。電気泳動層３１は、複数のマイクロカプセル３２を有している。接着層３３は、バインダを兼ねた接着剤である。接着層３３としては、例えばマイクロカプセル３２のカプセル壁膜に対する親和性が良好で、画素電極２５に対する接着性に優れた接着剤を用いることが好ましい。上記構成の電気泳動素子３が、接着層３３を介して素子基板２と透明基板３０の内面側を貼り合わせることで電気泳動表示装置１００が構成されている。
なお、電気泳動素子としては、接着層を含まないものを用いてもよい。この場合は、画素電極２５と透明基板３０との間に、バインダにより固定されたマイクロカプセルが配置される。また、バインダが、マイクロカプセルと、画素電極２５、透明基板３０とを接着する役割を果たす。
【００３８】
マイクロカプセル３２は電気泳動分散液が封入された略球状のカプセルであり、各カプセルの直径はほぼ同一（３０μｍ〜１００μｍ）になっている。マイクロカプセル３２のカプセル壁膜を構成する材料としては、アラビアガム・ゼラチンの複合膜、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、尿素樹脂などの化合物が挙げられる。マイクロカプセル３２に封入された電気泳動分散液は、複数の電気泳動粒子と、当該電気泳動粒子を分散させるための液相分散媒とからなる。
【００３９】
液相分散媒としては、水やアルコール系溶媒、各種エステル類、ケトン類、脂肪族炭化水素、脂環式炭化水素、芳香族炭化水素、ハロゲン化炭化水素、カルボン酸塩又はその他の種々の油類等の単独、又はこれらの混合物に界面活性剤等を配合したものを用いることができる。
【００４０】
電気泳動粒子としては、液相分散媒中で電位差による電気泳動により移動する性質を有する有機あるいは無機の粒子（高分子あるいはコロイド）を用いることができる。具体的には、カーボンブラック、アニリンブラック等の黒色顔料、二酸化チタン等の白色顔料、モノアゾのアゾ系顔料、イソインドリノン等の黄色顔料、モノアゾのアゾ系顔料、キナクリドンレッド等の赤色顔料、フタロシアニンブルー等の青色顔料、フタロシアニングリーン等の緑色顔料等の１種又は２種以上を用いることができる。これらの顔料には、必要に応じ、電解質、界面活性剤、金属石鹸、樹脂、ゴム、油、ワニス、コンパウンド等の粒子からなる荷電制御剤、チタン系カップリング剤、アルミニウム系カップリング剤、シラン系カップリング剤等の分散剤、潤滑剤、安定化剤等を添加することができる。
【００４１】
マイクロカプセル３２には、例えば白色顔料である二酸化チタンと黒色顔料であるカーボンブラックとの二種類の電気泳動粒子が封入されており、一方が負に、他方が正に帯電されている。勿論他の電気泳動粒子を用いても構わないし、電気泳動粒子を一種類のみ用い、これを共通電極２９側、あるいは画素電極２５側に泳動させることで表示可能となるように構成しても構わない。
【００４２】
図４は電気泳動装置１００におけるスリット３０Ａの周辺構成における平面拡大図であり、図５は図４中Ｂ−Ｂ線矢視による側断面図である。なお、図４、５においては図を見やすくするため、ガラス基板４の図示を省略している。
【００４３】
電気泳動装置１００は、上述のように厚みのある上下導通材９を採用することで両基板２，３０間における密着性を向上させ、高い電気的接続信頼性を備えたものとなっている。また、本実施形態では、このように高い密着性が得られることから上下導通材９を広範囲に配置する必要が無く、上下導通材９の設置面積を小さくすることが可能となっている。
【００４４】
スリット３０Ａが形成された透明基板３０は、上下導通材９の配置領域周辺部が表示領域７に対して独立して厚み方向に移動することで分離されるようになっている。そのため、上下導通材９と電気泳動素子３との厚みの差により上下導通材９と表示領域７との間に急峻な形状（立ち上がり部）が生じることを防止するようになっている。
【００４５】
よって、本実施形態に係る電気泳動表示装置１００は、上下導通材９と表示領域７との間に急峻な形状が生じることで、素子基板２と透明基板３０との間に挟持される電気泳動素子３に負荷がかかることで剥離が生じるといった不具合の発生が防止されたものとなっている。これにより、上下導通材９及び電気泳動素子３の厚みに差がある場合であっても、図４に示すように上下導通材９と表示領域７との距離を近づけて配置できるようになっている。
【００４６】
スリット３０Ａは、図４に示すように上下導通材９における表示領域７に対する辺に沿って延在しており、その両端部がスリット３０Ａの延在方向において上下導通材９の外側まで延びている。この構成により、上下導通材９のスリット３０Ａの延在方向における側部には図５に示すスロープ部Ｓが形成されている。なお、図５において電気泳動素子３の厚さをＴ１、上下導通材９の厚さをＴ２とすると、このスロープ部Ｓの長さＬは、電気泳動素子３と上下導通材９との厚みの差によって生じる段差（Ｔ２−Ｔ１）を十分緩くできる長さに設定されている。
【００４７】
なお、透明基板３０におけるスロープ部Ｓを構成する部分には、透明基板３０の内面３０ｂのほぼ全面に亘って形成された共通電極２９と上下導通材９とを電気的に接続させる配線パターン１３１が引き回されている。本実施形態に係る構成によれば、スロープ部Ｓが電気泳動素子３と上下導通材９との厚み差によって生じる段差を十分緩和できるので、配線パターン１３１が断線するといった不具合が生じることが防止されたものとなっている。
【００４８】
以上述べたように、本実施形態に係る構成によれば、表示領域７と上下導通材９との間に設けられたスリット３０Ａにより、透明基板３０の表示領域７と上下導通材９とが独立して撓む構成が可能である。このように表示領域７と上下導通材９との間において透明基板３０が上下方向に独立して可撓することで、電気泳動素子３および上下導通材９の厚みが異なる場合であっても、表示領域７及び導通材９間が急峻となることを防止できる。また、スリット３０Ａが設けられることで、上下導通材９或いは電気泳動素子３の接合部分への負荷を低減することができ、両基板２，１０間における密着性が向上して電気的及び機械的接続信頼性の高い実装構造となる。したがって、電気泳動素子３および上下導通材９の厚さが異なる構成に起因する不具合（電気泳動素子３の剥離、）を防止した高信頼性の装置を提供できる。
【００４９】
また、上下導通材９を表示領域７の比較的近傍に配置する構成が採用できる。また、上下導通材９の設置面積が小さくなっているため、上下導通材９の周辺部を狭額縁化することができ、高い設計自由度を得ることができる。
【００５０】
また、透明基板３０に形成されたスロープ部Ｓが電気泳動素子３と上下導通材９との厚み差によって生じる段差を十分緩和するため、配線パターン１３１が断線するのを防止できる。
【００５１】
以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００５２】
例えば、上述の実施形態では、上下導通材９の厚みが電気泳動素子３の厚みよりも大きい場合について説明したが、本発明は上下導通材９の厚みが電気泳動素子３の厚みよりも小さい場合についても適用可能である。このように上下導通材９の厚みが電気泳動素子３の厚みよりも小さいと、上下導通材９と表示領域７との間に急峻な形状が生じてしまう。すると、上下導通材９と両基板２，３０との接続部に負荷がかかり、剥離が生じることで導通不良を引き起こすおそれがある。
【００５３】
この場合においても透明基板３０の上下導通材９と表示領域７との間に上記スリット３０Ａを形成することで上下導通材９の配置領域周辺部が表示領域７に対して独立して厚み方向に移動して分離されるため、上下導通材９と電気泳動素子３との厚みの差により上下導通材９と表示領域７との間に急峻な形状（立ち上がり部）が生じることを防止できる。
【００５４】
このように上下導通材９の厚みが電気泳動素子３の厚みよりも小さい場合であっても、スリット３０Ａを設ける事で上下導通材９と両基板２，３０との接続部への負荷が低減されて良好な導通信頼性を得ることができる。
【００５５】
（電子機器）
次に、上記実施形態の電気光学装置（電気泳動表示装置１００）を、電子機器に適用した場合について説明する。
図６は、腕時計１０００の正面図である。腕時計１０００は、時計ケース１００２と、時計ケース１００２に連結された一対のバンド１００３とを備えている。
時計ケース１００２の正面には、上記各実施形態の電気光学装置からなる表示部１００５と、秒針１０２１と、分針１０２２と、時針１０２３とが設けられている。時計ケース１００２の側面には、操作子としての竜頭１０１０と操作ボタン１０１１とが設けられている。竜頭１０１０は、ケース内部に設けられる巻真（図示は省略）に連結されており、巻真と一体となって多段階（例えば２段階）で押し引き自在、かつ、回転自在に設けられている。表示部１００５では、背景となる画像、日付や時間などの文字列、あるいは秒針、分針、時針などを表示することができる。
【００５６】
図７は電子ペーパー１１００の構成を示す斜視図である。電子ペーパー１１００は、上記実施形態の電気光学装置を表示領域１１０１に備えている。電子ペーパー１１００は可撓性を有し、従来の紙と同様の質感及び柔軟性を有する書き換え可能なシートからなる本体１１０２を備えて構成されている。電子ペーパー１１００においては、電気泳動表示装置１００を構成する素子基板２についても可撓性を有する材料が用いられている。
【００５７】
図８は、電子ノート１２００の構成を示す斜視図である。電子ノート１２００は、上記の電子ペーパー１１００が複数枚束ねられ、カバー１２０１に挟まれているものである。
カバー１２０１は、例えば外部の装置から送られる表示データを入力する図示は省略の表示データ入力手段を備える。これにより、その表示データに応じて、電子ペーパーが束ねられた状態のまま、表示内容の変更や更新を行うことができる。
【００５８】
以上の腕時計１０００、電子ペーパー１１００、及び電子ノート１２００によれば、本発明に係る電気泳動表示装置１００を備えているので、狭額縁化が図られるとともに機械的、電気的接続信頼性の高い表示部を備えた高性能且つ高信頼性の電子機器となる。
【００５９】
なお、上記の電子機器は、本発明に係る電子機器を例示するものであって、本発明の技術範囲を限定するものではない。例えば、携帯電話、携帯用オーディオ機器などの電子機器の表示部にも、本発明に係る電気光学装置は好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００６０】
Ｓ…スロープ部、１００…電気泳動表示装置、２…素子基板（第１基板）、３…電気泳動素子、７…表示領域、９…上下導通材（導通部材）、３０…透明基板（第２基板）、３０Ａ…スリット、１３０…Ｒ形状（拡幅部）、１１００…電子ペーパー（電子機器）、１２００…電子ノート（電子機器）
【図１】
0005565064.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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