(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
着脱自在な基台に支持されて略垂直に立ち上がる第一プレス面を有する固定板と、
前記第一プレス面に対向した第二プレス面を有し前記固定板に軸支されて前記プレス面間を開閉自在な可動板と、
前記固定板および前記可動板の少なくともいずれか一方に設けられたヒータと、
前記固定板および前記可動板の少なくともいずれか一方の非プレス面に設けられた電源ボックスと、
前記非プレス面に沿わせて前記電源ボックスの側部に設けられたハンガー支持骨保持部と、
前記ハンガー支持骨保持部に着脱自在に装着されて前記非プレス面から遠ざかるように延びたハンガー支持骨と、
前記ハンガー支持骨に支持されたハンガーと、を備え、
前記ハンガー支持骨は、前記ハンガーから遠ざかるほど前記ハンガー中心から離れていくことを特徴とする縦型ズボンプレッサ。
【請求項２】
前記ハンガーは、前記固定板および前記可動板を含む縦型ズボンプレッサの全幅以下の左右幅を有することを特徴とする請求項１に記載の縦型ズボンプレッサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明に係る実施形態は、縦型ズボンプレッサに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、略垂直に立ち上がる第一プレス面を有し基台に支持された固定板と、第一プレス面に対向した第二プレス面を有し固定板に軸支されてプレス面間を開閉自在な可動板と、を備えた縦型ズボンプレッサが知られている。
【０００３】
ところで、ズボンのプレスのみならず、ジャケット（背広）を掛けておくことのできるハンガーを備えた縦型ズボンプレッサが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１６５６９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ハンガーを備えた従来の縦型ズボンプレッサは、固定板の非プレス面に設けられたハンガー支持骨保持部と、ハンガー支持骨保持部に設けられてハンガーを保持するハンガー支持骨と、を備える。そして、ハンガー支持骨保持部およびハンガー支持骨は、ジャケットと固定板との間を適宜に離間させるために非プレス面の法線方向に突出させて形成される。特に、ハンガー支持骨保持部は、固定板の非プレス面に設けられた電源ボックスの背面（非プレス面から最も離れた面）に形成される。
【０００６】
また、縦型ズボンプレッサは、固定板および可動板を自立させるために非プレス面の法線方向に延びた基台を備える。
【０００７】
このように構成された縦型ズボンプレッサは、基台からハンガーまでの高さ、固定板および可動板の幅、基台およびハンガーが包絡される奥行き（厚さ）からなる寸法を有する。
【０００８】
ところで、一般に、このような縦型ズボンプレッサは、段ボール製の梱包箱に収容されて流通過程に置かれる。この梱包箱の大きさ（縦×横×高さ）は輸送コストに直接的に反映される（容積が大きいほど輸送コストが上昇する）。
【０００９】
そこで、本発明は、梱包箱の容積を極力小さくすることができる縦型ズボンプレッサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の課題を解決するため本発明に係る縦型ズボンプレッサは、着脱自在な基台に支持されて略垂直に立ち上がる第一プレス面を有する固定板と、前記第一プレス面に対向した第二プレス面を有し前記固定板に軸支されて前記プレス面間を開閉自在な可動板と、前記固定板および前記可動板の少なくともいずれか一方に設けられたヒータと、前記固定板および前記可動板の少なくともいずれか一方の非プレス面に設けられた電源ボックスと、前記非プレス面に沿わせて前記電源ボックスの側面に設けられたハンガー支持骨保持部と、前記ハンガー支持骨保持部に着脱自在に装着されて前記非プレス面から遠ざかるとともに上方に延びたハンガー支持骨と、前記ハンガー支持骨に支持されたハンガーと、を備え、前記ハンガー支持骨は、前記ハンガーから遠ざかるほど前記ハンガー中心から離れていくことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る縦型ズボンプレッサによれば、梱包箱の容積を極力小さくすることができる縦型ズボンプレッサを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係る縦型ズボンプレッサを正面から示した斜視図。
【図２】本発明の実施形態に係る縦型ズボンプレッサを正面から示した斜視図。
【図３】本発明の実施形態に係る縦型ズボンプレッサを背面から示した斜視図。
【図４】本発明の実施形態に係る縦型ズボンプレッサを背面から示した斜視図。
【図５】本発明の実施形態に係る縦型ズボンプレッサを示した平面図。
【図６】本発明の実施形態に係る縦型ズボンプレッサを示した正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る縦型ズボンプレッサの実施の形態について、図１から図６を参照して説明する。
【００１４】
図１および図２は、本発明の実施形態に係る縦型ズボンプレッサを正面から示した斜視図である。
【００１５】
図３および図４は、本発明の実施形態に係る縦型ズボンプレッサを背面から示した斜視図である。
【００１６】
なお、図１および図３は縦型ズボンプレッサ１を開いて示した斜視図であり、図２および図４は縦型ズボンプレッサ１を閉じて示した分解斜視図である。
【００１７】
図１から図４に示すように、本実施形態に係る縦型ズボンプレッサ１は、床上に置かれる左右一対の基台３と、着脱自在な基台３に支持されて略垂直に立ち上がるプレス面５ａ（第一プレス面）を有する固定板５と、プレス面５ａに対向したプレス面６ａ（第二プレス面）を有し固定板５に軸支されてプレス面５ａ、６ａ間を開閉自在な可動板６と、固定板５に設けられたヒータ８と、固定板５の非プレス面５ｂに設けられた電源ボックス１１と、非プレス面５ｂに沿わせて電源ボックス１１の側面１１ａに設けられたハンガー支持骨保持部１２と、ハンガー支持骨保持部１２に着脱自在に装着されて非プレス面５ｂから遠ざかるとともに上方に延びたハンガー支持骨１３と、ハンガー支持骨１３に支持されたハンガー１５と、を備える。
【００１８】
基台３は、固定板５および可動板６を自立させるために非プレス面５ｂの法線に略平行な方向に延びる。基台３は固定板５に着脱自在に固定される。
【００１９】
固定板５は、上下方向に長辺を指向させた長方形状に形成された板状体である。固定板５は、基台３によってプレス面５ａおよび非プレス面５ｂを上下方向に略垂直に立ち上げた姿勢で固定される。プレス面５ａは、固定板５の厚さ方向の一側面であり耐熱布で覆われた略平坦な面である。
【００２０】
可動板６は、固定板５と同様の長方形状に形成された板状体である。可動板６は、固定板５および可動板６の下端縁に離間させて設けられた一対のヒンジ部１６によって固定板５に軸支される。可動板６は、ヒンジ部１６を支点にして可動板６の上端側を固定板５に近づけまたは遠ざけてプレス面５ａ、６ａ間を開閉させる。プレス面６ａは、可動板６の厚さ方向の一側面であり固定板５のプレス面５ａに対向する面である。プレス面６ａは、複数の布が重なり合い肉厚となるズボン（図示省略）の股上部分を挟む上部中央部分を除きクッション材１７で覆われた面である。
【００２１】
固定板５および可動板６は、プレス面５ａ、６ａ間にズボンを挟み込んでプレスするプレッサ本体部１９を構成する。ここで、プレッサ本体部１９について詳述する。
【００２２】
プレッサ本体部１９は、固定板５および可動板６の他に、可動板６の開き角度を所定の範囲に規制する開度規制部２１（図２および図４において図示省略）と、プレス面５ａ、６ａ間に配置されたプレスシート２２と、固定板５と可動板６とを圧接状態に保持する圧接保持部２３と、を備える。
【００２３】
開度規制部２１は、例えば多数の球を数珠状に連続させたチェーン２５（索体）と、固定板５の非プレス面５ｂまたは可動板６の非プレス面６ｂの上側の角部近傍にチェーン２５のそれぞれの自由端を固定する固定部２６と、を備える。開度規制部２１は、チェーン２５の長さ範囲で固定板５と可動板６との開き角度を規制する。
【００２４】
プレスシート２２は、プレス面５ａ、６ａ間にズボンを配置したとき、ズボンの股下部分を押圧するものであり、ズボンの股下位置に合致する高さと、プレス面５ａ、６ａよりも幅狭な幅と、を有する略長方形状のシート材である。また、プレスシート２２は、比較的柔軟性のあるポリプロピレン（Ｐ．Ｐ）等の樹脂製シートであり、厚さは１mm以下と薄く、半透明状のものである。プレスシート２２は、ヒンジ部１６に固定された下端を有し固定板５および可動板６の開閉に柔軟に追従する。
【００２５】
また、プレスシート２２は、上側の角部から突出された耳片２７を備える。耳片２７は、プレスシート２２と同じく樹脂製であり、プレスシート２２に軸支されてプレスシート２２の平面に沿う方向へ回転できるとともに、チェーン２５が挿通された孔２７ａを有する。プレスシート２２は、可動板６が開かれたとき、チェーン２５および耳片２７によって下方へ撓まないように上方へ向かって張られる。
【００２６】
圧接保持部２３は、可動板６に設けられた係合突起２８と、固定板５に回転自在に軸支されて係合突起２８に引っ掛けられた圧接レバー２９と、を備える。
【００２７】
係合突起２８は、可動板６の非プレス面６ｂの両側縁部に一対に設けられて可動板６の側方へ適宜に突出される。
【００２８】
圧接レバー２９は、固定板５の非プレス面５ｂに設けられた縦通材３１の有する孔３１ａに軸支された軸部２９ａと、軸部２９ａの径方向へ屈曲されたレバー部２９ｂと、を備える。レバー部２９ｂは、固定板５を両側方から挟み込むように一対に延ばされるとともに係合突起２８を抱え込むように係止させることができるよう、複数段階に屈曲させて形成される。
【００２９】
なお、圧接保持部２３は、プレッサ本体部１９の最大幅を占める。
【００３０】
ヒータ８は、プレッサ本体部１９に挟み込まれたズボンを加熱するものであり、プレス面５ａの耐熱布に覆われて保護される。
【００３１】
電源ボックス１１は、非プレス面５ｂの上縁部略中央に配置された箱状体であり、縦型ズボンプレッサ１の左右方向を臨む側面１１ａと、上方を臨む上面１１ｂと、後方を臨む背面１１ｃと、を有し、非プレス面５ｂの法線方向へ容積を拡大させたものである。電源ボックス１１は、ヒータ８に接続された電源ユニット（図示省略）およびヒータ８に接続された制御部（図示省略）を収容する。電源ボックス１１は、入力装置を兼ね、上面１１ｂに設けられた操作ボタン３２を備える。
【００３２】
ハンガー支持骨保持部１２およびハンガー支持骨１３は、電源ボックス１１のそれぞれの側部、ここでは側面１１ａからハンガー１５に渡り左右一対に設けられる。
【００３３】
ハンガー支持骨保持部１２は、電源ボックス１１に一体成形されるとともに、ハンガー支持骨１３の一端が嵌め込まれた孔１２ａを有する。ハンガー支持骨保持部１２は、縦型ズボンプレッサ１の側面視において電源ボックス１１の側面１１ａに包絡され、上面１１ｂおよび背面１１ｃ側へとび出すことのないよう構成される。なお、ハンガー支持骨保持部１２は、電源ボックス１１とは別部材で成形して電源ボックス１１の側面１１ａに一体的に固定しても良い。また、ハンガー支持骨保持部１２を電源ボックス１１の側面１１ａから離間させて電源ボックス１１の側方に配置させてもよい。
【００３４】
ハンガー支持骨１３は、ハンガー１５をプレッサ本体部１９に支える支柱である。一対のハンガー支持骨１３は、ハンガー１５側から電源ボックス１１側に向かって徐々に離間するよう相互に傾斜させて設けられる。換言すると、ハンガー支持骨１３は、ハンガー１５から遠ざかるほどハンガー１５中心ｃから離れていく。
【００３５】
ハンガー１５は、ハンガー支持骨１３の他端が着脱自在に嵌め込まれた孔部（図示省略）を有する。この孔部は、ハンガー支持骨保持部１２よりもハンガー１５の中心よりに配置される。なお、ハンガー支持骨１３をハンガー１５に軸支させてハンガー支持骨１３およびハンガー１５を一体的に構成しても良い。この場合、ハンガー支持骨１３を回転させてハンガー１５に沿わせた収納／梱包形態を取ることができる。
【００３６】
なお、ヒータ８、電源ボックス１１およびハンガー支持骨保持部１２は、固定板５に代えて可動板６に設けても良い。
【００３７】
図５は、本発明の実施形態に係る縦型ズボンプレッサを示した平面図である。
【００３８】
図６は、本発明の実施形態に係る縦型ズボンプレッサを示した正面図である。
【００３９】
図５および図６に示すように、本実施形態に係る縦型ズボンプレッサ１の全高Ｈは、基台３、固定板５および可動板６の長辺、ハンガー支持骨１３およびハンガー１５によって設定される。また、縦型ズボンプレッサ１の全幅Ｗは、プレッサ本体部１９、特に固定板５および可動板６の短辺および圧接保持部２３によって設定される。さらに、縦型ズボンプレッサ１の奥行きＤは、基台３によって設定される。なお、プレスシート２２の耳片２７は柔軟な樹脂材であるとともにプレスシート２２の面に沿わせて回転させて畳むことができる。
【００４０】
一方、縦型ズボンプレッサ１は、プレッサ本体部１９から基台３、ハンガー支持骨１３およびハンガー１５を取り外すことができる。このとき、プレッサ本体部１９の全高Ｈ’は、ヒンジ部１６、固定板５および可動板６の長辺、電源ボックス１１の上面１１ｂによって設定される。また、プレッサ本体部１９の奥行きＤ’は、圧接保持部２３、固定板５および可動板６の厚さおよび電源ボックス１１の厚さによって設定される。なお、プレッサ本体部１９の全幅Ｗは、縦型ズボンプレッサ１の全幅Ｗと同じである。
【００４１】
他方、基台３の前後方向の長さＬ’（すなわち、縦型ズボンプレッサ１の奥行きＤ）およびハンガー１５の左右方向の幅Ｌ”は縦型ズボンプレッサ１の全幅Ｗ、すなわちプレッサ本体部１９の全幅Ｗ以下に構成される。また、基台３の左右方向の厚さＴ’およびハンガー１５の前後方向の厚さＴ”は、プレッサ本体部１９の全厚さＴ（すなわち、プレッサ本体部１９の奥行きＤ’）以下に構成される。
【００４２】
縦型ズボンプレッサ１を流通させるため、段ボール製の梱包箱などの箱状体ｂに縦型ズボンプレッサ１を収容する場合、単純に縦型ズボンプレッサ１を包絡する箱状体を用いると、相当に大型の箱状体ｂが必要になる。具体的には、箱状体は、高さｈ＞高さＨ、幅ｗ＞幅Ｗ、奥行きｄ＞奥行きＤなる大きさ（寸法）を必要とする。このような形態のままで縦型ズボンプレッサ１を流通させることは、輸送や配送のみならず、保管、荷役、包装、流通加工の観点からも無駄が多い。
【００４３】
そこで、縦型ズボンプレッサ１は、プレッサ本体部１９から基台３、ハンガー支持骨１３およびハンガー１５を分解した梱包形態を有する。換言すると、縦型ズボンプレッサ１は、基台３、ハンガー支持骨１３、ハンガー１５およびプレッサ本体部１９に分割された梱包形態を有する。
【００４４】
この縦型ズボンプレッサ１の梱包形態において、これを梱包する箱状体ｂ’の大きさ（寸法）は、最も大型なプレッサ本体部１９によって支配される。具体的には、箱状体ｂ’の高さｈ’はプレッサ本体部１９の全高Ｈ’により支配され、箱状体ｂ’の幅ｗ’はプレッサ本体部１９の全幅Ｗにより支配され、箱状体ｂ’の奥行きｄ’はプレッサ本体部１９の全厚さＴにより支配される。
【００４５】
ここで、ハンガーを備えた従来の縦型ズボンプレッサは、電源ボックスの背面にハンガー支持骨保持部を備える。
【００４６】
すなわち、従来の縦型ズボンプレッサは、仮に基台、ハンガー支持骨およびハンガーをプレッサ本体部から取り外しても、ハンガー支持骨保持部の部分が固定板の法線方向へ突出している分だけ、本実施形態に係る縦型ズボンプレッサ１のプレッサ本体部１９よりも分厚くなる。つまり、従来の縦型ズボンプレッサを梱包する箱状体は、少なくともハンガー支持骨保持部の存在する領域分だけ大きくなる。しかも、固定板や可動板の面積に対して相当に小さいハンガー支持骨保持部のために梱包サイズが拡大されてしまうので、梱包箱内の隙間が極めて大きくなる（すなわち、梱包箱の容積に対する縦型ズボンプレッサの占有率が極めて低くなる）。
【００４７】
これに対して本実施形態に係る縦型ズボンプレッサ１は、電源ボックス１１の側部、ここでは側面１１ａに設けられたハンガー支持骨保持部１２を備えており、従来の縦型ズボンプレッサに比べてプレッサ本体部１９の全厚さＴを低減できる。つまり、縦型ズボンプレッサ１は、梱包サイズの小型化とともに梱包箱内の隙間が小さくなり（すなわち、梱包箱の容積に対する縦型ズボンプレッサ１の占有率が大きくなり）、極めて効率的に梱包することが可能になる。
【００４８】
なお、不使用時における縦型ズボンプレッサ１の収納に際し、縦型ズボンプレッサ１を梱包形態と同様に分解することでその収納サイズを小型化し、収納スペースの節約にも寄与できる。
【００４９】
このように、本実施形態に係る縦型ズボンプレッサ１によれば、プレッサ本体部１９から基台３、ハンガー支持骨１３およびハンガー１５を分解した梱包形態を有し、その梱包サイズを小型化できる。
【００５０】
また、本実施形態に係る縦型ズボンプレッサ１によれば、基台３、ハンガー支持骨１３およびハンガー１５よりも大型であり梱包サイズの評定となるプレッサ本体部１９について、従来の縦型ズボンプレッサの有する機能（特にジャケットを掛ける機能）を除外することなく薄型化できる。これによって、縦型ズボンプレッサ１の梱包サイズをさらに小型化できるとともに、不使用時の収納サイズも小型化することができる。このような、縦型ズボンプレッサ１の梱包形態の小型化は、輸送や配送のみならず、保管、荷役、包装、流通加工の観点からも物流コストを大幅に低減させる。
【００５１】
さらに、本実施形態に係る縦型ズボンプレッサ１によれば、ハンガー１５とハンガー支持骨１３の支持位置である孔部を、ハンガー支持骨保持部１２よりもハンガー１５の中心よりに配置させ、ハンガー支持骨１３をハンガー１５から遠ざかるほどハンガー１５の中心から離れていくようにしているので、ハンガー１５に掛けたジャケット（図示省略）を型崩れさせることなく保持できる。
【符号の説明】
【００５２】
１  縦型ズボンプレッサ
３  基台
５  固定板
５ａ  プレス面
５ｂ  非プレス面
６  可動板
６ａ  プレス面
６ｂ  非プレス面
８  ヒータ
１１  電源ボックス
１１ａ  側面
１１ｂ  上面
１１ｃ  背面
１２  ハンガー支持骨保持部
１２ａ  孔
１３  ハンガー支持骨
１５  ハンガー
１６  ヒンジ部
１７  クッション材
１９  プレッサ本体部
２１  開度規制部
２２  プレスシート
２３  圧接保持部
２５  チェーン
２６  固定部
２７  耳片
２７ａ  孔
２８  係合突起
２９  圧接レバー
２９ａ  軸部
２９ｂ  レバー部
３１  縦通材
３１ａ  孔
３２  操作ボタン
【図１】
0005502609.tif 000002
【図２】
0005502609.tif 000003
【図３】
0005502609.tif 000004
【図４】
0005502609.tif 000005
【図５】
0005502609.tif 000006
【図６】
0005502609.tif 000007