(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺形状のコンセント本体と、少なくとも電圧側接続線と接地側接続線を含み外部の供給電源に接続される接続コードとを含むコンセント装置において、
前記コンセント本体の上面に複数系統の差込口群を設定し、
各差込口群には、それぞれ複数の差込口が形成してあり、
それら各差込口は、電圧側極孔と接地側極孔を有しており、
前記コンセント本体内には、前記各差込口に対してそれぞれ、前記電圧側極孔に対応して電圧側刃受端子が配設されるとともに、前記接地側極孔に対向して接地側刃受端子が配設されており、
これら各電圧側刃受端子又は各接地側刃受端子のいずれか一方は、導電性を有する単一の帯板状の第１連結板に形成されており、他方は前記コンセント本体に複数設置された前記差込口群ごとに分割して、別個に形成した複数の導電性を有する帯板状の第２連結板にそれぞれ形成されており、
前記第１連結板は、一本の接続導線を介して、前記電圧側接続線又は接地側接続線のうち同じ極のものと電気的に接続され、
前記第２連結板は、前記差込口群と同じ数の複数系統に分岐した接続導線を介して、前記電圧側接続線又は接地側接続線のうち同じ極のものとそれぞれ電気的に接続されていることを特徴とするコンセント装置。
【請求項２】
一本の導線が中間で前記差込口群と同じ数の導線に分岐した分岐導線を使用して、
前記分岐した側の導線に、前記差込口群ごとに分かれた前記第２の連結板がそれぞれ電気的に接続されるとともに、当該分岐導線における分岐していない側の導線が、前記電圧側接続線又は接地側接続線のうち同じ極のものと電気的に接続されていることを特徴とする請求項１のコンセント装置。
【請求項３】
前記コンセント本体内において、前記複数の第２連結板を、直線上に配置するとともに、これら第２連結板と前記第１連結板とを平行に並べて配置したことを特徴とする請求項１又は２のコンセント装置。
【請求項４】
前記複数系統に分岐したそれぞれの接続導体に、あらかじめ設定した値以上の電流を流さないようにする過電流保護装置を設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のコンセント装置。
【請求項５】
前記接続コードは、さらにアース用接続線を含み、
前記各差込口は、さらにアース用極孔を有しており、
前記コンセント本体内には、前記各差込口に対してそれぞれ、前記アース用極孔に対応してアース用刃受端子が配設されており、
これら各アース用刃受端子は、導電性を有する単一の帯板状の第３連結板に形成され、
前記第３連結板は、一本の接続導線を介して前記アース用接続線と電気的に接続されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のコンセント装置。
【請求項６】
前記コンセント本体内において、前記第３連結板を、前記第１連結板及び前記第２連結板と平行に並べて配置したことを特徴とする請求項５のコンセント装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数の電源プラグの差込口を本体に備えるコンセント装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のコンセント装置として、本出願人は先に特許文献１記載のものを提案している。同文献１の電気接続器（コンセント装置）は、器体（３）の上面に複数の差込部（４）を並べて設けるとともに、これら差込部（４）の内側に極の異なる刃受端子（２９、３２、３４）をそれぞれ配設した構成となっている。各差込部（４）に配設された刃受端子（２９、３２、３４）は、同じ極どうしが同じ刃受端子板（２６、２７、２８）によって連結され電気的に導通していた。これら刃受端子板（２６、２７、２８）は、特許文献１の図２に示されるとおり一本の金属導体で構成され、各刃受端子（２９、３２、３４）は当該刃受端子板（２６、２７、２８）を介して直列に連なっていた。
【特許文献１】特開２００４−３１９１１５号公報  （図２、図３参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した構成のコンセント装置にあっては、各差込部の刃受端子が直列につながって外部電源へ接続されるため、個々の差込部に電源プラグが差し込まれた電気使用機械器具を、区分けし別系統として管理することができない。例えば、一部の差込部における刃受端子から電源供給を受ける電気使用機械器具に過大電流が流れても、他の差込部の刃受端子に接続した電気機器は影響を受けないような構成を採ることができなかった。
【０００４】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、本体に設けた複数の差込口に対向してそれぞれ配設された刃受端子を、複数系統に区分けして管理できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明は、電気使用機械器具の電源プラグが差し込まれる差込口を複数備えた本体と、各差込口と対向してそれぞれ本体内に配設された少なくとも二極の刃受端子と、当該刃受端子と同じ数の極を有し外部の供給電源に接続される接続コードとを備え、
各差込口に対向してそれぞれ配設された少なくとも二極の刃受端子は、それぞれ同じ極の刃受端子が接続導体で電気的に接続されるとともに、当該接続導体を介して接続コードと電気的に接続され、
複数系統に分岐したそれぞれの接続導体に、あらかじめ設定した値以上の電流を流さないようにする過電流保護装置を設け、複数設けた差込口と外部の供給電源に接続される接続コードとをそれぞれ異なる定格としたことを特徴とする。
【０００６】
上述したように、同じ極の刃受端子を電気的に接続する接続導体のうち少なくとも一つは複数に分岐して構成することで、当該分岐点よりも先をそれぞれ別系統のコンセント領域として管理することが可能となる。
また、分岐した各接続導体に過電流保護装置を設けることで、いずれかの接続導体に設定値を超える過電流が流れてしまう事態を防止することができる。
【０００７】
ここで、本体は、電気使用機械器具に配設されており、
接続コードは、分電盤から電気使用機械器具に至る低圧屋内電路に設けられたブレーカと電気的に繋げられ、
複数系統に分岐したそれぞれの接続導体に設けられた過電流保護装置の定格は、ブレーカの定格を当該接続導体の分岐系統数で除した値に設定した構成とすることができる。
【０００８】
また、電気使用機械器具は、筐体の内部に複数の端末電気使用機械器具群を搭載した構成となっており、
本体は、筐体に配設され、
差込口には、端末電気使用機械器具群の電源プラグが差しこまれる構成とすることもできる。
【０００９】
さらに、本体は、分岐したそれぞれの接続導体に流れる電流値を計測して表示する電流計測表示装置を備えることもできる。
【００１０】
また、本体は、分岐したそれぞれの接続導体に流れる電流値を計測する電流計測装置を備えることもできる。
この場合、本体は、分岐したそれぞれの接続導体に対し電流計測装置がそれぞれ計測した電流値を、各々表示する表示装置を備えてもよい。
一方、電流計測装置は、分岐したそれぞれの接続導体に流れる電流値を計測してそのデータ信号を出力する構成として、
本体は、電流計測装置から出力されるデータ信号を外部へ送出するためのデータ出力手段を備えることもできる。
【００１１】
ここで、電流計測表示装置または電流計測装置は、分岐したそれぞれの接続導体の外周に装着した電流トランスと、各種電子部品を搭載した基板とを含み、電流トランスを接続導体の外周に装着したまま、当該基板が本体から着脱自在の構成とすることが好ましい。
【００１２】
また、分岐したそれぞれの接続導体に対し電流計測装置がそれぞれ計測した電流値を各々表示する表示装置を、本体とは別体に備えてもよい。
【００１３】
また、本体は、分岐したそれぞれの接続導体に対し電流計測装置がそれぞれ計測した電流値を各々表示する表示装置と、電流計測装置から出力されるデータ信号を外部へ送出するためのデータ出力手段とを備え、
電流計測装置は、分岐した各接続導体の外周にそれぞれ装着した第１の電流トランスと第２の電流トランスとを含み、第１の電流トランスが検出した電流値を信号処理して表示装置へ出力するとともに、第２の電流トランスが検出した電流値をデータ出力手段を介してそのまま外部へ送出する構成としてもよい。
【００１４】
なお、本体は、押出成形で形成された上ケース体と下ケース体とを組合わせることにより角筒状に形成するとともに、複数の差込口が所定間隔をおいて並べて配置し、
当該差込口が並ぶ間の所定位置には、ラックや壁などに固定する際に使用する固定用ネジをガイドするガイド筒を配置した構成とすることができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように、本発明によれば、本体に設けた複数の差込口に対向してそれぞれ配設された刃受端子を、複数系統に区分けして管理することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
〔基本構造〕
まず、図１乃至図３を参照して、本発明の実施形態に係るコンセント装置の基本構造を説明する。図１は、同装置の外観を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。図２は、実施形態に係るコンセント装置の内部基本構造を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線断面図である。
る。
本実施形態のコンセント装置は、図１に示すように、長尺形状のコンセント本体１０を備えている。このコンセント本体１０には、上面に電気使用機器の電源プラグが差し込まれる差込口１２が複数（図１では１０個）形成されている。コンセント本体１０の内部で、これら各差込口１２と対向する位置には、刃受端子１１ａ、１１ｂ、１１ｃが配設してある（図２（ｂ）参照）。
【００１７】
また、コンセント本体１０は、上ケース体１３と下ケース体１４とを上下に組み合わせて角筒状に形成した形状となっている。このコンセント本体１０は、一端の開口部（図示せず）がエンドキャップで塞がれ、他端に形成した開口部１５から接続コード２０が内部へ引き込まれている（図２（ａ）参照）。接続コード２０の先端には、図示しないが、接続プラグが設けてあり、この接続プラグを外部の供給電源に接続する構成である。具体的には、接続コード２０は、分電盤から電気使用機械器具に至る低圧屋内電路に設けられたブレーカと電気的に繋げられる。
【００１８】
コンセント本体１０の上ケース体１３は、アルミやアルミ合金を押し出し成形して下方が開口した断面略コ字状に形成したものである。この上ケース体１３の上面は、後述するカバー部材１７（図２（ｂ）参照）のボス部１７ａと係合するボス部挿通口１６が所定間隔毎に１０個形成されている。また、上ケース体１３の上面には、両端部側にそれぞれ一箇所と、ボス部挿通口１６が並ぶ中間部分の一箇所（すなわちボス部挿通口１６を５個づつに分ける位置）に長孔１８が設けられている。
【００１９】
この上ケース体１３の背面には、絶縁性を有する樹脂製のカバー部材１７が備えられる（図２（ｂ）参照）。このカバー部材１７には、上ケース体１３のボス部挿通口１６に対向する位置に、方形状に膨出したボス部１７ａが１０個設けられており、各ボス部の上面には差込口１２が形成されている。コンセント本体１０を組み立てる際は、これらのボス部１７ａが上ケース体１３の各ボス部挿通口１６に挿入され、上ケース体１３からやや突き出ることになる。これにより差込口１２は、コンセント本体１０の組立後に、その上面から露出するようになる。
【００２０】
図２（ｂ）に示すように、ボス部１７ａに形成される各差込口１２は、電圧側の刃受端子１１ａを内部に備える電圧側極孔１２ａと、接地側の刃受端子１１ｂを内部に備える接地側極孔１２ｂと、アースに接続する刃受端子１１ｃを内部に備えるアース用極孔１２ｃの３極によって構成される。この差込口１２は、上ケース体１３の上面において所定間隔で配置されるとともに、ちょうど中央部分にある長孔１８を間に介して、５個づつに分けて形成されている（以下、図１の右側にある５個の差込口１２を右側差込口群Ｒ、左側にある５個の差込口１２を左側差込口群Ｌと称する）。
なお、本実施形態のコンセント装置は、差込口１２をアース用の極が付属した３極構造としているが、これに限定されないことは勿論であり、例えば、差込口は２極構造であってもよく、また各極孔の形状も図１に示す形状以外を適用することができる。
【００２１】
一方、下ケース体１４は、上記上ケース体１３と同様にアルミやアルミ合金を押し出し成形で形成したものである。この下ケース体１４には、上ケース体１３の長孔１８に対向する位置に同形状の長孔１８が形成されており、上ケース体１３と下ケース体１４を組み合わせた際に両長孔１８、１８が貫通したガイド筒１９を形成する。このガイド筒１９は、固定用のネジ等を用いて挿入することで、ラックや壁面などに設置・固定することができるようになっている。
【００２２】
図２（ｂ）に示すように、コンセント本体１０の下ケース体１４には、コンセント装置の電気配線を案内する支持台２１が備えられている。支持台２１は、絶縁性を有する樹脂によって形成され、この支持台２１に各種の部品が組み込まれている。
【００２３】
刃受端子は、銅などの導電性を有する帯板状の連結板２３に形成される。具体的には、電圧側連結板２３ａに電圧側刃受端子１１ａ、接地側連結板２３ｂに接地側刃受端子１１ｂ、アース用連結板２３ｃにアース用刃受端子１１ｃが、それぞれ形成されている。各連結板２３は、下ケース体１４に備えられた支持台２１に収容されるようにセットすることで、各刃受端子１１ａ、１１ｂ、１１ｃをカバー部材１７のボス部１７ａに形成した差込口１２の各極孔１２ａ、１２ｂ、１２ｃに対応する位置にそれぞれ配置することができる。
【００２４】
本実施形態のコンセント装置では、接地側刃受端子１１ｂが形成された接地側連結板２３ｂを、コンセント本体１０の右側差込口群Ｒと左側差込口群Ｌに対応して、右側連結板２３ｂＲと左側連結板２３ｂＬとの二系統に分割して下ケース体１４に配置している。その他の電圧側連結板２３ａ及びアース用連結板２３ｃは、右側差込口群Ｒと左側差込口群Ｌに関係なく一体的に形成されて下ケース体１４に配置している。ここでは接地側極を分割したが、電圧側極を分割しても良い。
【００２５】
また、コンセント本体１０の接続コード２０が導入される開口部１５側の下ケース体１４には、接続コード２０の電源側接続線２０ａ、接地側接続線２０ｂ、アース用接続線２０ｃを端子にねじ止めする接続部２４が形成されている。これら各接続線２０ａ、２０ｂ、２０ｃが接続される端子の他端には、電圧側導線２２ａ、接地側導線２２ｂ、アース用導線２２ｃが同じようにねじ止めされており、これにより各接続線２０ａ、２０ｂ、２０ｃと各導線２２ａ、２２ｂ、２２ｃ（接続導線）が電気的に接続される。
【００２６】
接続部２４から延びる各導線２２ａ、２２ｂ、２２ｃは、支持台２１に配置された各連結板２３ａ、２３ｂ、２３ｃの端部に圧着カシメ等によって連結される。また接続部２４から延びる接地側導線２２ｂは、二系統に分岐しており、この分岐した一方の接地側導線２２ｂＲが右側連結板２３ｂＲを介して右側差込口群Ｒの刃受端子１１ｂに、他方の接地側導線２２ｂＬが左側連結板２３ｂＬを介して左側差込口群Ｌの刃受端子１１ｂに、それぞれ連結されている。したがって、右側連結板２３ｂＲと左側連結板２３ｂＬには、接地側導線２２ｂの分岐にしたがって電流が分流され、コンセント本体１０の右側差込口群Ｒと左側差込口群Ｌとが別系統のコンセントとして管理することが可能となる。
【００２７】
本実施形態のコンセント装置は、上述したとおり差込口が複数系統に分岐した基本構造を有しており、この基本構造に後述するような付加構造を備えた構成となっている。付加構造の主要部としては、分岐した各接地側導線２２ｂＲと２２ｂＬに、あらかじめ設定した値以上の電流を流さないようにする過電流保護装置がそれぞれ設けられる。なお、図２（ａ）では接地側導線２２ｂの分岐経路を明示するために、過電流保護装置を省略してある。この過電流保護装置については、後述する（図５（ａ）参照）。
【００２８】
ここで、各接地側導線２２ｂＲと２２ｂＬが繋がる各系統の右側差込口群Ｒと左側差込口群Ｌは、外部の供給電源に繋がる接続コード２０とは異なる定格に設定してある。例えば、接続コード２０の定格電流を３０Ａとした場合、右側差込口群Ｒ及び左側差込口群Ｌの定格電流をそれぞれ１５Ａに設定し、各差込口群Ｒ、Ｌの定格電流の総和が接続コード２０の定格電流を越えないように調整してある。
さらに、各接地側導線２２ｂＲと２２ｂＬに設けられる過電流保護装置も、右側差込口群Ｒ及び左側差込口群Ｌの定格に合わせて、それぞれ１５Ａを越える過電流を遮断する構成となっている。
換言すれば、各接地側導線２２ｂＲと２２ｂＬに設けられる過電流保護装置の定格は、接続コード２０が繋がるブレーカの定格を、差込口の分岐系統数で除した値に設定してある。なお、上述した基本構造では、差込口をＲ、Ｌの２系統に分岐したが、これに限らず、３系統以上に分岐することもできる。
【００２９】
〔使用例〕
図３は、本発明の実施形態に係るコンセント装置の使用例を示す斜視図である。
本実施形態のコンセント装置は、例えば、複数台のコンピュータ（端末電気使用機械器具群）をラック（筐体）１００に収納した構成のサーバシステム（電気使用機械器具）に適用することができる。すなわち、コンセント本体１０をラック１００の内部や外部に配設し、コンピュータ（図示せず）の電源プラグを差込口１２へ差し込む。このとき、ラック１００内のコンピュータを複数系統に区分けしておき、複数系統に分割された差込口群をコンピュータの各系統に割り当てれば、いずれかの系統に過電流が流れても、当該系統のコンピュータのみがダウンするだけで、他の系統のコンピュータは稼働し続けることができ、サーバシステムの安定化を図ることができる。
【００３０】
〔付加構成例〕
図４は、本実施形態に係るコンセント装置の付加構成含む全体構造を示す平面図である。また図５は、同じくコンセント装置の付加構成部分を拡大して示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面図である。
図４及び図５に示すように、本実施形態のコンセント装置は、過電流保護装置３０と、電流計測装置４０と、電流表示装置５０がそれぞれ付加構成として設けられている。
【００３１】
過電流保護装置３０は、コンセント本体１０内において、分岐した各接地側導線２２ｂＲと２２ｂＬのそれぞれに挿入されている。これら過電流保護装置３０は、入力部３１と出力部３２とを備えている。各接地側導線２２ｂＲと２２ｂＬは中間でそれぞれ切断し、切断端の一方（接続コード２０に近い側）が入力部３１へ、他方が出力部３２へ接続される。過電流保護装置３０は、各接地側導線２２ｂＲと２２ｂＬに定格を越える過電流が流れようとした場合、その過電流を遮断する機能を有している。この種の過電流保護装置は既に公知であるため、その詳細な説明は省略する。
【００３２】
例えば、接続コード２０の定格電流が３０Ａで、右側差込口群Ｒと左側差込口群Ｌの差込口数が均等に分割されているコンセント本体１０の場合、二つの過電流保護装置３０は各々１５Ａ以上の過電流から各系統の差込口群Ｒ、Ｌを保護する構成とすればよい。このように構成すれば、例えば、右側差込口群Ｒに過電流が発生して、過電流保護装置３０により出力電流を遮断したとしても、左側差込口群Ｌへの電源の供給はそのまま継続させることができる。
【００３３】
電流計測装置４０は、コンセント本体１０の上面に別体で取り付けられる。この電流計測装置４０は、ケース４１内部に計測用回路基板４２が備えてある。この計測用回路基板４２の背面には、２個の電流トランス（ＣＴ）４４が設けてあり、各電流トランス４４の中空部に、分岐した各接地側導線２２ｂＲ、２２ｂＬがそれぞれ挿通してある。各電流トランス４４には、計測用回路基板４２のスルーホールに装着された挿入接続端子４３に挿入されるリード端子４４ａが形成されており、電流計測装置４０の取付時には挿入接続端子４３にリード端子４４ａが挿入される構成である。
【００３４】
各電流トランス４４の中空部に、二系統に分岐した接地側導線２２ｂＲ、２２ｂＬをそれぞれ挿通したので、電流計測装置４０は、コンセント本体１０の右側差込口群Ｒと左側差込口群Ｌとに分流される電流値を、それぞれ検出することが可能である。電流計測装置４０は、これら各電流トランス４４から各接地側導線２２ｂＲ、２２ｂＬに流れる電流値を自動的に検出して、計測用回路基板４２においてデータ信号に変換される。電流計測装置４０によって計測された電流値（データ信号）は、計測用回路基板４２に接続された出力端子４５（データ出力手段）から外部に出力される。
【００３５】
図６は、コンセント本体とは別体の電流表示装置を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面図である。
電流表示装置５０は、図４及び図６に示すように、コンセント本体１０及び電流計測装置４０と別体となっている。電流表示装置５０は、電流値をデジタル表示する画面５１、送信用ケーブルが接続される入力端子５２、電流値の表示の設定を操作する操作部５３、５４、コンセント本体の過電流等を知らせるアラーム部５５を含んでいる。
【００３６】
電流表示装置５０は、入力端子５２が送信用ケーブル５６を介して電流計測装置４０の出力端子４５に接続されており、電流計測装置４０から出力された電流値を示すデータ信号が送信用ケーブル５６を介して入力され、その入力信号に基づいて電流値を画面５１に表示する構成である。コンセント装置の利用者は、電流表示装置５０に表示された電流値を確認することで、該コンセント本体１０に接続してある電気使用機械器具の使用電流量を知ることができる。
また、コンセント本体１０に過電流が生じた場合は、アラーム部５５から信号音を発信させ、利用者に異常を喚起することもできる。
なお、本実施形態の電流表示装置５０は、コンセント本体１０と別体に設けられているため、例えば、図３に示したラック１００の背面側にコンセント本体１０が取り付けられたとしても、電流表示装置５０をラック１００の表面側に配置することができ、コンセント本体１０に流れる電流値の良好な視認性を確保することができる。
【００３７】
また、本実施形態のコンセント装置は、電流計測装置４０が既述したように二系統に分岐した接地側導線２２ｂＲ、２２ｂＬの各電流量を検出し、右側差込口群Ｒと左側差込口群Ｌに流れる電流量を計測している。したがって、電流表示装置５０の画面５１を、電流値の検出対象となる各系統の差込口群Ｒ、Ｌで共用する場合には、時分割で交互に表示させることができる。このとき、表示部が３桁あれば、Ｒ１２のようにＲＬ表示＋電流値とすることが出来る。２桁表示の場合はＲＬ表示の後に電流値を表示させることや、ＲＬについては別途ＬＥＤ表示とすることもできる。コンセント装置の差込口を３系統以上にした場合は、各系統を意味する記号を特定し、それを交互に表示して各系統の電流値表示とすればよい。これら各系統の識別は、電流計測装置４０から出力されるデータ信号に当該識別データを含ませておき、その識別データに基づいて電流表示装置５０が判断する構成とすればよい。
【００３８】
このように右側差込口群Ｒと左側差込口群Ｌに流れる電流を交互に表示することで、現状の電流がどのように分流しているのか容易に判別することができる。したがって、新たに電気使用機械器具の電源プラグを差し込む場合は、電流量の少ない側の差込口群の差込口１２に差し込むことで、電流をバランスよく配分することができる。また電流表示装置５０の電流値の表示方法は、上記以外にも、いずれか一方の差込口群の電流値を表示したり、二つ電流値を加えて合計の電流値を表示したりすることもできる。
【００３９】
図７は、コンセント本体から電流計測装置を取り外した状態を示す側面断面図である。
本実施形態の電流計測装置４０は、コンセント本体１０へ組み込む際に、計測用回路基盤基板４２のスルーホールに装着された挿入接続端子４３に、電流トランス４４のリード端子４４ａを挿入する構成である。すなわち、計測用回路基板４２に対して電流トランス４４は着脱自在となっており、電流計測装置４０のケース４１や計測用回路基盤基板４２等を、コンセント本体１０から容易に取り外すことができる。このように、電流計測装置４０の取り外しを容易にしたことで、例えば、計測回路基板４２に搭載された電子部品などが長期の使用で故障した際に、コンセント本体１０の電源供給を維持したまま、電流計測装置４０のみを取り外すことができる。これは、コンセント本体１０に接続されている電気使用機械器具が、大型サーバ等の恒常的に情報処理している装置である場合、サーバへの電源供給を継続したまま電流計測装置４０を取り外して、新しい計測回路基板４２に交換することが可能となる。よってコンセント装置は、故障時の対応性に優れた装置として使用できる。
【００４０】
ここで、計測回路基板４２の上方に設けた基板４６に搭載されたネットワーク用出力端子４７（データ出力手段）は、情報処理センターなどで使用される多数のコンピュータ用のラックに設置されたコンセント装置を、管理センターのコンピュータで集中管理するための出力端子である。
さらに、計測回路基板４２の下方に設けた基板４８に搭載されたスイッチ４９は、ケース４１を取り外した場合に計測回路基板４２への電源を遮断する安全装置としてのマイクロスイッチである。
計測回路基板４２と、その上下に配置される各基板４６、４８とは、コネクタ６０ａ、６０ｂ、６１ａ、６１ｂ、６２ａ、６２ｂを介して接続されており、相互間は分解可能となっている。
【００４１】
なお、本発明のコンセント装置は、上述した構成に限定されるものではなく、必要に応じて種々の応用例または変形例が可能であることは勿論である。例えば、上述した構成のコンセント本体１０では、過電流保護装置３０と電流計測装置４０を別々に設けているが、これらを一体に備えて、電流量の計測を実施するとともに過電流を設定値に従って遮断する装置を適用することもできる。また、電流計測装置４０には電圧計測機能と温度計測機能を付加することができる。これにより、電源電圧の管理とラック内部の温度管理が可能となり、コンピュータサーバの温度上昇によるダウン等の障害を未然に防ぐことができる。
【００４２】
〔変形例〕
第２実施形態のコンセント装置は、コンセント本体１０に電流計測装置４０を取り付け、この電流計測装置４０に電流表示装置５０を接続する構成としたが、これら電流計測装置４０、電流表示装置５０は電流計測表示装置として一体に形成することもできる。このように一体型の電流計測表示装置を適用することで、電流計測装置及び電流表示装置が別々の場合よりも、部品点数や製造コストを大幅に節約することができる。また電流計測表示装置は、電流計測装置４０と同様に、コンセント本体１０に着脱自在に取り付けられることも可能であり、故障時の対応性に優れた装置として使用できる。
【００４３】
〔他の使用例〕
図８は、本発明のコンセント装置を適用した電流集中管理システムを示すブロック図であり、図９は、同じく電流集中管理システムに用いるコンセント装置の構成を示す平面図である。
図８に示すように、複数のコンセント本体１０を用いて、各コンセント本体１０の電流量を一括に管理する電流集中管理システムを構築している。この電流集中管理システムは、電気使用機械器具に使用される電流量を集中管理する管理センター２００が設置されており、この管理センター２００にある管理コンピュータ（集中管理装置）２１０が、ネットワーク２０１を通して、各コンセント本体１０に接続されている。
【００４４】
このような電流集中管理システムに本発明のコンセント装置を適用するために、電流計測装置３０には、計測回路基板４２からネットワーク２０１に接続するためのネットワーク用出力端子４７（データ出力手段）が設けられている（図５、図７、図９参照）。このネットワーク用出力端子４７には、通信用ケーブル２０２が接続され、さらに通信用ケーブル２０２はネットワーク２０１を経由して管理コンピュータ２１０に接続される。電流計測装置４０は、電流トランス４４によって検出した電流値を、ネットワーク出力端子４７から管理コンピュータ２１０に自動的に送信する機能を有している。
【００４５】
電流集中管理システムの管理コンピュータ２１０は、データ通信可能な汎用コンピュータを適用している。この管理コンピュータ２１０は、ＣＰＵ（中央演算装置）２１１、メモリ２１２、入力インタフェース２１３、モニタ２１４等が備えられている。また管理コンピュータ２１０には、電流値を自動的に受信して適宜処理するための管理プログラム２１５がメモリ２１２に予め記憶してある。
【００４６】
管理コンピュータ２１０は、各コンセント本体１０から送信されてくる電流値のデータを入力インタフェース２１３が受信すると、ＣＰＵ２１１により起動している管理プログラム２１５が送信されてきたコンセント本体１０を識別して分類する。さらに管理プログラム２１５は、各コンセント本体１０毎の電流値として一覧表を形成し、モニタ２１４に表示する。これにより、管理者はコンセント本体１０に流れる電流量、すなわち電気使用機械器具に供給されている電流量を一括して確認することができ、システム全体の電源供給の状態を把握することができる。また管理プログラム２１５は、過電流が生じたコンセント本体１０を判別すると、そのコンセント本体１０を特定表示して管理者に異常を知らせることができる。
【００４７】
このように、コンセント本体１０に流れる電流量を、管理センター２００において一括に処理することで、電気使用機械器具に流れる電流量を確実に管理することができる。したがって、大型サーバを多数保持して稼働させているサーバ室にこの電流集中管理システムを構築することで、例えば、コンセント本体１０が過電流により破損して一つのサーバの稼働が停止したとしても、管理コンピュータ２１０がすぐに特定することができるため、サーバ室のメンテナンスの効率化を図ることができる。
【００４８】
〔他の付加構成例〕
図１０は、本実施形態に係るコンセント装置の付加構成部分拡大して示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面図である。
同図に示す付加構成例では、接地側導線２２ｂＲに対して、それぞれ第１の電流トランスと第２の電流トランスを並べて設け、これら各電流トランスの中空部に接地側導線２２ｂＲを挿通してある。同様に、接地側導線２２ｂＬに対しても、それぞれ第１の電流トランスと第２の電流トランスを並べて設け、これら各電流トランスの中空部に接地側導線２２ｂＬを挿通してある。
【００４９】
第１の電流トランスは、検出した電流値を信号処理して既述した電流表示装置５０（図６参照）へ出力するためのものである。すなわち、第１の電流トランスで検出した電流値が、計測用回路基板４２においてデータ信号に変換され、電流表示装置５０へ出力される。
【００５０】
一方、第２の電流トランスは、検出した電流値をネットワーク用出力端子４７（データ出力手段）を介してそのまま外部へ送出するためのものである。コンピュータラックに搭載されたサーバ機器類の電源環境の集中管理システムは、各メーカーそれぞれ独自の信号処理方式を採用しているので、それら全てに対応するのは不経済である。このため、第２の電流トランスで検出した電流値をデータ信号に変換することなく、ネットワーク用出力端子４７を介してそのまま集中管理システムへ送り、集中管理システム側で独自のデータ処理をする方式としてある。これにより、コンセント装置の汎用性が高まるとともに、製品コストの低価格化を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の実施形態に係るコンセント装置の基本構造を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るコンセント装置の内部基本構造を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るコンセント装置の使用例を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係るコンセント装置の付加構成含む全体構造を示す平面図である。
【図５】本発明の実施形態に係るコンセント装置の付加構成部分を拡大して示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面図である。
【図６】コンセント本体とは別体の電流表示装置を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面図である。
【図７】コンセント本体から電流計測装置を取り外した状態を示す側面断面図である。
【図８】本発明のコンセント装置を適用した電流集中管理システムを示すブロック図ある。
【図９】同じく電流集中管理システムに用いるコンセント装置の構成を示す平面図である。
【図１０】本実施形態に係るコンセント装置の付加構成部分拡大して示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１０：コンセント本体、１１ａ、１１ｂ、１１ｃ：刃受端子、１２：差込口、１３：上ケース体、１４：下ケース体、１５：開口部、１６：ボス部挿通口、１７：カバー部材、１８：長孔、１９：ガイド筒、
２０：接続コード、２１：支持台、２２ａ、２２ｂ（２２ｂＲ、２２ｂＬ）、２２ｃ：接続導線、２３：連結板、２４：接続部、
３０：過電流保護装置、３１：入力部、３２：出力部、
４０：電流計測装置、４１：ケース、４２：計測用回路基板、４３：差込刃、４４：電流トランス、４５：出力端子、４６：基板、４７：ネットワーク用出力端子、４８：基板、４９：マイクロスイッチ、
５０：電流表示装置、５１：画面、５２：入力端子、５３：操作部、５５：アラーム部、５６：送信用ケーブル
６０ａ、６０ｂ、６１ａ、６１ｂ、６２ａ、６２ｂ：コネクタ
１００：ラック、
２００：管理センター、２０１：ネットワーク、２０２：通信用ケーブル、２１０：管理コンピュータ、２１１：ＣＰＵ、２１２：メモリ、２１３：入力インタフェース、２１４：モニタ、２１５：管理プログラム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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