(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持軸の周りにローラ筒が一方向回転部材を介して取り付けられ、該ローラ筒はフィルムの繰り出し方向に回転し、逆方向には回転が停止される包装装置のフィルムローラにおいて、
前記ローラ筒又は支持軸に前記一方向回転部材を取り付け、前記ローラ筒は支持軸に沿って移動自在で、前記ローラ筒を移動させることにより前記一方向回転部材の一方向回転を解除する解除手段を有することを特徴とする包装装置のフィルムローラ。
【請求項２】
前記一方向回転部材は前記ローラ筒に取り付けられ、前記支持軸に前記解除手段として小径軸部又は前記軸の分断部を設け、前記一方向回転部材が前記小径軸部又は分断部に位置することでローラ筒が空転自在になることを特徴とする請求項１記載の包装装置のフィルムローラ。
【請求項３】
前記一方向回転部材を支持軸又はローラ筒と係合する位置に保持する保持手段を備え、該保持手段の解放により前記ローラ筒が軸方向移動可能となることを特徴とする請求項１又は２記載の包装装置のフィルムローラ。
【請求項４】
前記一方向回転部材がローラ筒に取り付けられ、その一方向回転部材を支持軸と係合する位置に保持する前記保持手段がスプリングである請求項３記載の包装装置のフィルムローラ。
【請求項５】
前記一方向回転部材がローラ筒に取り付けられ、その一方向回転部材を支持軸と係合する位置に保持する前記保持手段が、前記ローラ筒の軸方向移動を拘束するスペーサで、該スペーサは着脱自在である請求項３記載の包装装置のフィルムローラ。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れか１項記載の包装装置のフィルムローラを、フィルムロールが配置されるフィルムロール部と、物品が包装される包装部との間のフィルム供給経路に設けたことを特徴とする包装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は包装材としてフィルムがロール状に巻かれたフィルムロールを使用し、そのフィルムロールのフィルムを繰り出し方向に案内する包装装置のフィルムローラに関する。
【背景技術】
【０００２】
包装装置にセットされたフィルムロールからフィルムを繰り出し方向に案内するフィルムローラは、中空のローラ筒の内部にワンウェイクラッチ（ローラクラッチ、ボールクラッチ）を内蔵し、フィルムが接する外表面はフィルムの移動と一緒に回転するように鏡面処理が施されている。そして、そのフィルムローラはフィルムを繰り出す正回転方向にのみ回転し、逆方向には前記ワンウェイクラッチが働いて回転が停止され、フィルムが戻らないようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、フィルムローラは外表面が鏡面処理されている為、フィルムが繰り出される際に該フィルムローラの表面に巻き付いてしまうことがある。その巻き付いたフィルムを取り除く場合、ローラ表面に巻き付いたフィルムにカッタの刃を押し付けて移動し、フィルムを切って取り除いている。
しかし、この場合、フィルムローラの表面にカッタの刃によって引っ掛かれたような傷（溝）が付き、その傷（溝）の両側は盛り上がり、フィルムは巻き付きやすくなり、巻き付きの原因になるという問題点を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２９４２１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記問題に鑑み、フィルムローラに巻き付いたフィルムをローラに傷を付けることなく、簡単な構造で、容易に取り除くことができるフィルムローラを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成する為に本発明のフィルムローラは、支持軸の周りにローラ筒が一方向回転部材を介して取り付けられ、該ローラ筒はフィルムの繰り出し方向に回転し、逆方向には回転が停止される包装装置のフィルムローラにおいて、前記ローラ筒又は支持軸に前記一方向回転部材を取り付け、前記ローラ筒は支持軸に沿って移動自在で、前記ローラ筒を移動させることにより前記一方向回転部材の一方向回転を解除する解除手段有することを特徴とする（請求項１）。
前記一方向回転部材はローラ筒又は支持軸の何れに取り付けられていてもよく、要はフィルムが接するローラ筒が一方向回転部材の作用によってフィルムの繰り出し方向に回転可能で、逆方向には前記一方向回転部材の作用で回転不可能となればよい。
前記支持軸は機枠等の固定部材に架設固定されている。
【０００７】
前記解除手段としては、例えば、前記支持軸の外径を研削した小径軸部（凹部）、或いは支持軸を切断した分断部等の形態が挙げられる。即ち、前記解除手段は、一方向回転部材（ワンウェイクラッチ、ラチェット爪機構）が支持軸と係合できない形態であればよい。
また、前記一方向回転部材としては、例えば、ワンウェイクラッチ、或いはラチェット爪機構等が挙げられる。
【０００８】
上記手段によれば、通常時、ローラ筒は一方向回転部材によってフィルムの繰り出し方向に回転可能、逆方向には係合して回転不能であるが、ローラ筒を支持軸に沿って軸方向にスライドし、一方向回転部材の一方向回転を解除手段によって解除することで、一方向回転部材と支持軸、又は一方向回転部材とローラ筒の係合が解除され、ローラ筒はフィルムの繰り出し方向及び逆方向の両方向に回転可能となる。従って、前記ローラ筒にフィルムが巻き付いた場合はローラ筒を軸方向にスライドすることでローラ筒は逆方向への回転が可能となるため、フィルムの取り除きを容易に行うことが可能となる。
【０００９】
その具体例としては、例えば、前記一方向回転部材は前記ローラ筒に取り付けられ、前記支持軸に前記解除手段として小径軸部又は前記軸の分断部を設け、前記一方向回転部材が前記小径軸部又は分断部に位置することでローラ筒が空転自在になるようにする（請求項２）。
【００１０】
上記手段によれば、支持軸に沿って移動自在なローラ筒を軸方向に移動させることで、支持軸に設けた解除手段の小径軸部又は分断部と一方向回転部材が対応し、該部分で一方向回転部材と支持軸との接触がなくなり、ローラ筒は空転可能となる。
【００１１】
前記ローラ筒の側部には、前記一方向回転部材を支持軸又はローラ筒と係合する位置に保持する保持手段を備え、該保持手段の解放により前記ローラ筒が軸方向移動可能となるようにする（請求項３）。
前記保持手段としては、例えば、スプリングやスペーサが挙げられ、前記保持手段の解放とは、物理的に物（例えば、スペーサ）を取り去ることに限らず、その物が有する働き（機能）を押える、例えば、スプリングであればそのスプリングの弾発力を抑える（圧縮）ことで、ローラ筒の移動を可能にしてもよい。
【００１２】
上記手段によれば、一方向回転部材は保持手段によって支持軸又はローラ筒と係合する位置に保持されているため、通常フィルムが繰り出される時、ローラ筒は支持軸に沿って軸方向（左右方向）に移動することなく一定位置に保持される。従って、フィルムは蛇行することなく正しい状態で繰り出される。
【００１３】
前記一方向回転部材及び保持手段の具体的な構造としては、例えば、前記一方向回転部材がローラ筒に取り付けられ、その一方向回転部材を支持軸と係合する位置に保持する前記保持手段をスプリングとする（請求項４）。
前記保持手段のスプリングはローラ筒の内部に収容配置、或いはローラ筒の軸方向外側に配置の何れでも良く、要はローラ筒がスプリングの弾発力で所定位置（正方向回転可能、逆方向回転不能な位置）に保持されればよい。
【００１４】
上記手段によれば、一方向回転部材を備えたローラ筒はスプリング（保持手段）によって支持軸に対し、フィルムの繰り出し方向（正回転方向）にはスリップし、逆方向には係合して回転不能となる位置に保持され、フィルムの繰り出しは安定して行われる。そして、ローラ筒をスプリングの弾発力に抗して軸方向にスライドし、一方向回転部材を支持軸上の解除手段と対応させることで、一方向回転部材と支持軸との係合が解除され、ローラ筒は逆方向に回転可能となる。それによって、ローラ筒に巻き付いたフィルムの取り除きを容易に行うことが可能となる。また、前記スプリングの弾発を解放することで、ローラ筒は初期位置に自動的に復帰される為、ローラ筒を初期位置への戻し忘れをなくすことができる。
【００１５】
又、保持手段にスペーサを用いた具体例としては、前記一方向回転部材がローラ筒に取り付けられ、その一方向回転部材を支持軸と係合する位置に保持する前記保持手段が、前記ローラ筒の軸方向移動を拘束するスペーサで、該スペーサは着脱自在とする（請求項５）。
前記スペーサは、ローラ筒の軸方向両側に配置、或いは片側にのみ配置の何れでも良く、スペーサを両側に配置した場合は、移動方向側に配置したスペーサを外して移動可能とする。
【００１６】
上記手段によれば、ローラ筒の軸方向外側に配置したスペーサによって一方向回転部材は支持軸に対し所定位置に保持され、フィルムが繰り出される正方向の回転は蛇行のない安定した回転が確保される。そして、前記スペーサを取り外すことによりローラ筒は軸方向に移動可能となり、該ローラ筒を軸方向に移動して前記一方向回転部材を前記解除手段と対応する位置に位置させることでローラ筒はフィルムの繰り出し方向及び逆方向に回転可能となる。それにより、ローラ筒に巻き付いたフィルムの取り除き処理を容易に行うことが可能となる。
【００１７】
上記フィルムローラは、包装装置のフィルムロールが配置されるフィルムロール部と、物品が包装される包装部との間のフィルム供給経路に設けてもよい（請求項６）。
それにより、フィルムローラにフィルムが巻き付いたとしても、巻き付いたフィルムをカッタ等で切ることなく、フィルムローラの軸方向移動で簡単に空転可能にでき、容易にフィルムを取り除くことができる。よって、フィルムローラに傷を付けることがなく、安定したフィルム搬送及び包装をすることが可能になる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の包装装置のフィルムローラは請求項１記載の構成により、ローラ筒を軸方向にスライドすることでローラ筒は逆方向への回転が可能となるため、カッタ等でローラに巻き付いたフィルムを切る必要がないので、ローラに傷が付くことがなく、フィルムの取り除きを容易に行うことが可能となる。
また、請求項２記載の構成により、支持軸に沿って移動自在なローラ筒を軸方向に移動させることで、支持軸に設けた解除手段の小径軸部又は分断部と一方向回転部材が対応し、該部分で一方向回転部材と支持軸との接触がなくなり、ローラ筒は空転可能となる。
また、請求項３記載の構成により、通常フィルムが繰り出される時、ローラ筒は支持軸に沿って軸方向（左右方向）に移動することなく一定位置に保持される。従って、フィルムは蛇行することなく正しい状態で繰り出される。
また、請求項４記載の構成により、ローラ筒はスプリングの付勢力で所定位置に保持され、フィルムを安定して繰り出すことができる。そして、ローラ筒を正逆両方向に回転可能としたい時はローラ筒をスプリングの付勢力（弾発力）に抗して軸方向にスライドさせることで容易に切り替えることができる。また、ローラ筒の移動を解放すれば、スプリングの付勢力で初期位置に間違いなく戻り、フィルムの繰り出しが可能な状態となる。
【００１９】
又、請求項５記載の構成により、スペーサの着脱でローラ筒の移動、及び正逆両方向への回転が可能な状態への切換を容易に行うことができる。
また、請求項６記載の構成により、フィルムローラにフィルムが巻き付いたとしても、巻き付いたフィルムをカッタ等で切ることなく、フィルムローラの軸方向移動で簡単に空転可能にでき、容易にフィルムを取り除くことができる。よって、フィルムローラに傷を付けることがなく、安定したフィルム搬送及び包装をすることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】フィルムローラを備えた包装装置の一例を示す該略図。
【図２】本発明に係るフィルムローラの一例を示す断面図で、（ａ）はフィルム繰り出し状態、（ｂ）はローラ筒を軸方向に移動して正逆両方向に回転可能とした状態。
【図３】保持手段としてスペーサを用いた断面図で、（ａ）はフィルム繰り出し状態、（ｂ）はローラ筒を軸方向に移動して正逆両方向に回転可能とした状態。
【図４】解除手段を左右分断の支持軸で構成した断面図で、（ａ）はフィルム繰り出し状態、（ｂ）はローラ筒を軸方向に移動して正逆両方向に回転可能とした状態。
【図５】一方向回転部材を２個備えた変形例を示し、（ａ）はフィルム繰り出し状態、（ｂ）はローラ筒を軸方向に移動して正逆両方向に回転可能とした状態。
【図６】一方向回転部材を支持軸に固定した例を示し、（ａ）はフィルム繰り出し状態、（ｂ）はローラ筒を軸方向に移動して正逆両方向に回転可能とした状態、（ｃ）は同機構の変形例における切り替え前後の状態を示す部分断面図。
【図７】一方向回転部材の他の例（ラチェット爪機構）を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明に係るフィルムローラの実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１はフィルムローラＡを備えた包装装置Ｂの概略を示し、被包装物Ｗを載置する搬入部１８を機枠１７の前面側に配設し、被包装物を包装するフィルムロール１９が前記機枠の後部上方に配置され、該フィルムロール１９のフィルム１９ａはフィルムローラＡを径由して水平に引き出され包装部２０に張架されるようになっている。そして、前記搬入部１８に載置された被包装物は、駆動機構によって水平及び鉛直方向へ移動する搬送台２１によって前記包装部へ搬送され、前記包装部に張架されたフィルムに下方から突き上げて被包装物の上面を前記フィルムで覆い、更に前記フィルムの端部を折り込み装置で被包装物の底部に折り込み、底部に折り込んだフィルムの端部をヒータ等によってヒートシールすることで包装が完了するように構成されている。
前記フィルムローラＡは、通常、フィルムの繰り出し方向に回転し、逆方向には一方向回転部材が働いて回転しないように構成されているが、該フィルムローラを軸方向にスライドすることでフィルムローラはフィルムの繰り出し方向及び逆方向に回転可能となる。以下にフィルムローラの実施の形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２２】
図２は、ローラ筒を支持軸上の所定位置に保持する保持手段としてコイルスプリングを用いた例を示し、機枠の固定フレーム１，１’に亘って支持軸２が横架固定され、その支持軸２の周りに、ローラ筒３がワンウェイクラッチ（一方向回転部材）４及びブッシュ５を介してフィルムの繰り出し方向に回転可能に支持されており、ローラ筒３にワンウェイクラッチ４及びブッシュ５が取り付けられている。尚、ブッシュ５は、支持軸２とローラ筒３との間を埋めるもので、支持軸２に対しては正逆回転可能である。また、支持軸２は前記のように固定されているので、ローラ筒３がフィルムの繰出し方向に回転しても、支持軸２自体は回転されない。
【００２３】
前記支持軸２におけるワンウェイクラッチ４の近傍位置には、前記ワンウェイクラッチ４と支持軸２の逆方向回転時の係合を解除する解除手段６が形成され、且つ、前記ワンウェイクラッチ４を前記解除手段６近傍の初期位置（ワンウェイクラッチが機能する位置）に保持する保持手段７のコイルスプリングが、該支持軸２に固定したベアリング８と前記ワンウェイクラッチ４との間に弾圧装着されている。尚、ベアリング８は通常のボールベアリングで、支持軸２に対し正逆回転可能になっている。
【００２４】
前記解除手段６は、支持軸２の外径を研削した小径軸部で、該小径軸部の外径はローラ筒３を支持軸２に沿ってスライドさせワンウェイクラッチ４を小径軸部に対応位置させても該ワンウェイクラッチ４が支持軸２と係合しない外径であればよい。尚、小径軸部におけるワンウェイクラッチ４の戻り方向（矢印方向と反対の方向）時に対応する段差部１７（図面上左側の段差部）は傾斜面とすることで、ワンウェイクラッチ４が初期位置に戻る時引っ掛かるのを防止することができる。
【００２５】
上記構成のフィルムローラＡは、通常、保持手段７のコイルスプリングの弾発力でワンウェイクラッチ４を図２（ａ）の左側の固定フレーム１側へ押し付けるよう作用し、ワンウェイクラッチ４は解除手段６と対応しない位置に保持され、それにより、フィルムの繰り出し方向には回転し、逆方向にはワンウェイクラッチ４が作動して回転しないようになっている（図２（ａ）参照）。
しかし、ローラ筒３をコイルスプリングの弾発力に抗して支持軸２に沿って矢印方向（図面上右方向）にスライドし、ローラ筒３と一緒に移動されるワンウェイクラッチ４を解除手段６に対応位置させることで、解除手段６としての小径軸部の外周とワンウェイクラッチ４の内周とが接しなくなるので、該ワンウェイクラッチ４は支持軸２と係合しなくなり、支持軸２と接しているのはベアリング８、ブッシュ５であるが、いずれも正逆回転可能であるので、フィルムの繰り出し方向及び逆方向に回転可能となる（図２（ｂ）参照）。従って、フィルムローラＡに巻き付いたフィルムの取り除き処理等を容易に行うことが可能となる。
また、ローラ筒３のスライド（コイルスプリングの弾圧）を解放すると、ローラ筒３は前記コイルスプリングの弾発力で初期位置（図２（ａ）の状態）に自動復帰され、ワンウェイクラッチ４が作動する状態に復帰する。
尚、ワンウェイクラッチ４は外輪、ころ（ローラ）、バネ、保持器からなる一般的なもので、支持軸２が嵌挿通される保持器の内面に、周方向に一定間隔をおいてころ（ローラ）の一部が露出するように配置されている。そして、図２（ａ）のようにワンウェイクラッチ４が支持軸２に嵌挿されている場合には、外輪と保持器の間に収容されたころ（ローラ）の外周面の一部が支持軸２と接触しており、ローラ筒３がワンウェイクラッチ４と共に固定の支持軸２に対してフィルムの繰出し方向に回転すると、前記ころも外輪と保持器の間で周方向に僅かに移動し、該ころは支持軸と外輪との間のカム面から離れ、フリー状態となる。それにより、ワンウェイクラッチ４は支持軸２に対して噛み付かず、ローラ筒３は空転する。また、ローラ筒３が前記方向と逆の方向に回転しようとすると、前記ワンウェイクラッチ４内のころが支持軸２と外輪との間のカム面に食い込む方向に移動し、楔作用でローラ筒３は回転が停止される。
そして、前記支持軸２の直径はワンウェイクラッチ４の保持器の内側に収容されたころと接する外径であるため、ワンウェイクラッチ４内のころの作用により、ローラ筒は一方向のみの回転が許容される。そして、図２（ａ）から（ｂ）へローラ筒３を図面上右方向にずらしてワンウェイクラッチ４を解除手段６と対応する位置に位置させることが可能である。つまり、図２（ａ）の状態では、支持軸２とワンウェイクラッチ４の保持器のころが接し、図２（ａ）から（ｂ）へ移行する際に、ワンウェイクラッチ４が支持軸２を滑って移動できる程度の支持軸２の直径と、ワンウェイクラッチ４の内径とを有している。
また、その前記支持軸２に形成される解除手段６の小径軸部は、ワンウェイクラッチ４に収容されたころと接しない小径の軸部で、該小径軸部にワンウェイクラッチ４が対応した位置では、ワンウェイクラッチ４内のころは小径軸部と接しなく、ローラ筒のフィルム繰出し方向の回転によりころはフリー状態となり、ワンウェイクラッチ４は支持軸２に噛み付かず、ローラ筒３は空転する。また、逆方向の回転に対してもワンウェイクラッチ４内のころが小径軸部と外輪との間のカム面に食い込む方向に移動しても、小径軸部であるため前記楔作用が起きず、ローラ筒３は空転する。従って、ローラ筒３をスライドしてワンウェイクラッチ４を解除手段６の小径軸部に対応させることで、ローラ筒３は正逆方向に空転自在となる。
【実施例２】
【００２６】
前記実施例１は、ローラ筒３を支持軸２上の初期位置に保持する保持手段７としてコイルスプリングを用いたがこれに限らず、ローラ筒３の軸方向移動を拘束するものであればよい。
具体的には、図３に示すように、固定フレーム１，１’に横架固定した支持軸２の外側に軸方向移動可能に取り付けたローラ筒３の一側端面（ブッシュ５）と固定フレーム１’との間に、保持手段７’としてスペーサが着脱可能に装着されている。尚、前記実施例１に示した構成部材と同じ部材は同一の符号を付し、説明は省略する。
【００２７】
保持手段７’のスペーサは、合成樹脂製の筒体で、筒壁の一部にスリット９が軸方向に沿って切欠形成され、このスリット９を介して支持軸２に着脱し得るようになっている。
また、ローラ筒３におけるワンウェイクラッチ４を取り付けた側の側端には、反対側と同様ブッシュ５’が取り付けられ、ローラ筒３を軸方向に沿ってスライドし、ワンウェイクラッチ４を解除手段６に位置させた場合でも支持軸２に対する嵌合状態が変化しないようにしてある。
【００２８】
上記構成のフィルムローラＡは、図３（ａ）に示すようにスペーサがローラ筒３と固定フレーム１’との間に装着された状態では初期位置に保持され、フィルムの繰り出し方向には回転し、逆方向にはワンウェイクラッチ４が作動して回転しないようになっている。
しかし、前記スペーサを、スリット９を介して支持軸２より外すと、前記ローラ筒３は支持軸２に沿って軸方向に移動可能となる。ローラ筒３を前記スペーサが取り除かれてできた空間を埋める方向にスライドすることで、ローラ筒３内のワンウェイクラッチ４は支持軸２の解除手段６と対応する位置に移動し、ワンウェイクラッチ４は支持軸２と係合しなくなり、支持軸２と接しているにはブッシュ５，５’になり、いずれも支持軸２に対して正逆回転可能であるので、フィルムの繰り出し方向及び逆方向に回転可能となる（図３（ｂ）参照）。
【実施例３】
【００２９】
前記実施例１、２は、解除手段６として支持軸２の一部を小径に研削した例を示したが、該解除手段６はワンウェイクラッチ４が支持軸２との間で逆方向の回転時に係合しなくなる構成であればよく、小径軸部の代わりに当該部分に支持軸２そのものがない場合でもよい。
具体的には、図４に示すように、前記実施例２で示した支持軸２の中央部を切断除去し、ローラ筒３を左右独立した片支持構造の支持軸１０，１０’で支持し、解除手段６は前記支持軸１０，１０’間の空白部１１（軸のない分断部）とする。尚、前記実施例２に示した構成部材と同じ部材は同一の符号を付し、説明は省略する。
【００３０】
上記構成により、スペーサ（保持手段）７’を外し、ローラ筒３を軸方向にスライドすると、ローラ筒３の内側に取り付けられたワンウェイクラッチ４は空白部１１（解除手段６）と対応し、ワンウェイクラッチ４は機能せず、ローラ筒３はフィルムの繰り出し方向及び逆方向に回転可能となる（図４（ｂ）参照）。つまり、空白部１１にワンウェイクラッチ４が位置した場合、実施例１同様、ワンウェイクラッチ４内のころは何れの部材とも接しないので、ローラ筒３は何れの方向にも回転可能になる。
【実施例４】
【００３１】
前記実施例１、２、３は、何れもローラ筒３に取り付けられるワンウェイクラッチ４が１個で、支持軸２上に設けられる解除手段６も１個の例を示したが、ワンウェイクラッチ４と解除手段６はそれぞれ複数個設けてもよい。
例えば、図５に示すように、ローラ筒３の軸方向左右側部にワンウェイクラッチ４，４’を取り付け、他方、支持軸２の一側部（図面では左側）に小径軸部の解除手段６を、支持軸２の他側部は切断して空白部１１（軸のない分断部）による解除手段６が形成されている。尚、前記実施例１〜３に示した構成部材と同じ部材は同一の符号を付し、説明は省略する。
【００３２】
上記構成によれば、ローラ筒３がスペーサ（保持手段）７’によって初期位置に支持されている時、ワンウェイクラッチ４は小径軸部の解除手段６、ワンウェイクラッチ４’は空白部１１の解除手段６近傍の支持軸２上に位置し、フィルムの繰り出し方向には回転し、逆方向の回転には前記ワンウェイクラッチ４，４’が支持軸２と係合して逆回転しないようになる（図５（ａ）参照）。
しかし、前記スペーサを、スリット９を介して支持軸２より外すと、前記ローラ筒３は支持軸２に沿って軸方向に移動可能となる。ローラ筒３を前記スペーサが取り除かれてできた空間を埋める方向にスライドすることで、ローラ筒３内の一方のワンウェイクラッチ４は支持軸２上の小径軸部の解除手段６と対応する位置に移動し、他方のワンウェイクラッチ４’は支持軸が切断された空白部１１の解除手段６に対応位置し、結果、ワンウェイクラッチ４，４’は支持軸２と係合しなくなり、フィルムの繰り出し方向及び逆方向に回転可能となる（図５（ｂ）参照）。
【実施例５】
【００３３】
前記実施例１〜４は何れもワンウェイクラッチ（一方向回転部材）４がローラ筒３に取り付けられた例を示したが、該ワンウェイクラッチ４は支持軸２側に取り付けられていてもよい。
例えば、図６に示すように、支持軸２の一側部にワンウェイクラッチ４が止め輪１２，１２’で定着保持され、そのワンウェイクラッチ４に対し係脱するローラ筒３が前記支持軸２に沿って軸方向移動可能に取り付けられている。尚、前記実施例１〜４に示した構成部材と同じ部材は同一の符号を付し、説明は省略する。
【００３４】
上記構成によれば、ローラ筒３がスペーサ（保持手段）７’によって初期位置に支持されている時、ワンウェイクラッチ４はローラ筒３の内面と密着し、フィルムの繰り出し方向の回転に対してローラ筒３はワンウェイクラッチ４の回転と共に回転し、逆方向の回転に対しては前記ワンウェイクラッチ４が作動してローラ筒３は逆回転が阻止される。
しかし、前記スペーサを、スリット９を介して支持軸２より外すと、前記ローラ筒３は支持軸２に沿ってブッシュ５，５’と共に移動可能となる。ローラ筒３を前記スペーサが取り除かれてできた空間を埋める方向にスライドすることで、該ローラ筒３の内面はワンウェイクラッチ４との対応が解除される。つまり、ローラ筒３を移動することでワンウェイクラッチ４とローラ筒３との係合が解除される。それにより、支持軸２と接しているのはブッシュ５，５’だけであるので、ローラ筒３はフィルムの繰り出し方向及び逆方向に回転可能となる（図６（ｂ）参照）。
【００３５】
また、図６（ａ），（ｂ）に示す例はローラ筒３をスライドすることでワンウェイクラッチ４と対応するローラ筒３の周壁部分が移動し、係合が解除される構成としたが、図６（ｃ）に示すように、ローラ筒３とワンウェイクラッチ４とが係脱する初期位置を図６（ａ）に示す位置より軸方向内側に位置させ、スペーサを外してローラ筒をスライドしてもワンウェイクラッチ４と対応する位置にローラ筒３の周壁が位置するようにしてもよい。その場合、ローラ筒３の周壁内面にワンウェイクラッチ４と係合しない大径凹部１８の解除手段６を形成する。それにより、ローラ筒３をスライドして空転自在に切り替えた時、ワンウェイクラッチ４が露出するのを防止できる。
【００３６】
前記実施例１〜５は一方向回転部材４としてワンウェイクラッチを用いた例を示したが、これに限らず、例えば、図８に示すラチェット爪機構を用いてもよい。
図８に基づき説明すると、支持軸２の外周に鋸歯形状の歯１３を形成したリング１３’を嵌着固定し、他方、ローラ筒３の内面には前記リング１３’の歯１３と係脱するラチェット爪１４を内蔵したリング１５を装着する。ラチェット爪１４はスプリング１６でリング１３’の外周面と当接する方向に付勢されている。
前記ラチェット爪１４は、フィルムの繰り出し方向の回転には歯１３を乗り越えてローラ筒３の回転を可能とするが、逆方向には前記ラチェット爪１４が歯１３に当たって回転が阻止される。
そして、ローラ筒３を支持軸２に沿って軸方向にスライドし、ラチェット爪１４を歯１３と対応しない位置に移動することで、ラチェット爪１４は正・逆何れに方向の回転においても支持軸２の外周面に対し係合することはない。
従って、ローラ筒はフィルムの繰り出し方向は勿論のこと、逆方向にも回転可能となる。
【００３７】
本発明のフィルムローラは上記構成により、通常はフィルムの繰り出し方向にのみ回転可能で、逆方向には一方向回転部材が作動して回転が阻止されている。しかし、ローラ筒を初期位置に保持する保持手段のコイルスプリングを圧縮、或いはスペーサを取り外すことでローラ筒は軸方向へ移動可能となり、ローラ筒を軸方向にスライドすることで支持軸と一方向回転部材、又はローラ筒と一方向回転部材との係合関係が解除され、ローラ筒は正・逆何れの方向にも回転可能となる。
従って、フィルムローラにフィルムが巻き付いた場合、その巻き付いたフィルムの取り除き処理を、フィルムローラの逆回転によって容易に行うことができる。
【００３８】
本発明のフィルムローラは図示した実施の形態に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更可能である。
（１）実施に形態では、保持手段のコイルスプリングをローラ筒の内部に装着した例を示したがこれに限らず、ローラ筒の外側に配置してもよい。
（２）実施の形態では、保持手段のスペーサはスリットによって支持軸から取り外すことでローラ筒の軸方向移動を可能としているが、スペーサを軸方向に伸縮する蛇腹状の筒とし、取り外すことなく圧縮して移動可能としてもよい。
（３）実施の形態では、フィルムロールが装置上部に配置された包装装置を示したが、包装装置の形態、構造は問わない。
【符号の説明】
【００３９】
Ａ…フィルムローラ                  ２…支持軸
３…ローラ筒                  ４，４’…一方向回転部材
６…解除手段                  ７，７’…保持手段
１０，１０’…支持軸                        １１…空白部（解除手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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