(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸気口から吸気された気体が移送される気体移送路が内部に形成された移送路形成部材であって、予め設定された第１の気体移送方向に沿って延びる第１移送部と、前記第１移送部の気体移送方向下流側に接続され且つ前記第１の気体移送方向に対して傾斜する第２の気体移送方向に向けて屈曲する屈曲部と、前記屈曲部の下流側且つ前記第１の気体移送方向の延長線上に配置されて気体が排気可能な第１の排気口と、前記屈曲部の下流側且つ前記第２の気体移送方向の延長線上に配置されて気体が排気可能な第２の排気口と、を有する前記移送路形成部材と、
回転可能な移送羽根を有し、前記移送羽根の回転により前記気体移送路内の気体を移送する気体移送部材と、
前記第２の排気口に対応して配置され、前記第２の排気口を通過する気体を浄化する気体浄化部材と、
を備え、
前記第１の排気口から排気を行う場合に、予め設定された第１の回転数で前記移送羽根を回転させると共に、前記第２の排気口から排気を行う場合に、前記第１の回転数よりも高い回転数の第２の回転数で前記移送羽根を回転させること、
を特徴とする気体移送装置。
【請求項２】
熱源からの気体が吸気される前記吸気口と、
重力方向で上方に配置されて上方に向けて気体が排気可能な前記第１の排気口と、
水平方向に向けて気体が排気可能な前記第２の排気口と、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の気体移送装置。
【請求項３】
前記第１移送部に配置された前記気体移送部材と、
を備え、
前記気体移送部材から前記第１の気体移送方向に延びる直線上に前記屈曲部の内面が非干渉且つ前記第１の排気口が配置された
ことを特徴とする請求項１または２に記載の気体移送装置。
【請求項４】
吸気口から吸気された気体が移送される気体移送路が内部に形成された移送路形成部材であって、予め設定された第１の気体移送方向に沿って延びる第１移送部と、前記第１移送部の気体移送方向下流側に接続され且つ前記第１の気体移送方向に対して傾斜する第２の気体移送方向に向けて屈曲する屈曲部と、前記屈曲部の下流側且つ前記第１の気体移送方向の延長線上に配置されて気体が排気可能な第１の排気口と、前記屈曲部の下流側且つ前記第２の気体移送方向の延長線上に配置されて気体が排気可能な第２の排気口と、を有する前記移送路形成部材と、
回転可能な移送羽根を有し、前記移送羽根の回転により前記気体移送路内の気体を移送する気体移送部材と、
前記第２の排気口に対応して配置され、前記第２の排気口を通過する気体を浄化する気体浄化部材と、
を備え、
画像形成の動作設定に応じて、予め設定された第１の回転数で前記移送羽根を回転させる設定と、前記第１の回転数よりも高い回転数の第２の回転数で前記移送羽根を回転させる設定とを切り替えること、
を特徴とする気体移送装置。
【請求項５】
前記動作設定が、多色の画像を形成する動作の場合に、前記第１の回転数で前記移送羽根を回転させる設定とし、
前記動作設定が、単色の画像を形成する動作の場合に、前記第２の回転数で前記移送羽根を回転させる設定とする
ことを特徴とする請求項４に記載の気体移送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気体移送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置において、内部の気体を装置外に移送する気体移送装置を備えた画像形成装置に関し、下記の特許文献１、２に記載の技術が知られている。
【０００３】
特許文献１としての特開２００９−１９２６７９号公報には、画像形成装置の奥側に配置された排気ダクト（３１）に排気ファン（３３）を配置して排気を行うと共に、フィルタ（３４）を配置して熱定着装置で発生するＶＯＣ（揮発性有機化合物：Volatile Organic Compounds）ガスを吸着するＶＯＣ除去機構（Ｆ）が記載されており、フィルタ（３４）の温度上昇を低減するために、温度センサ（３８）での検知温度（Ｔ）が高くなると、冷却エア導入開口（３５）を開けてダクト（３１）に冷却エアを導入される。
【０００４】
特許文献２としての特開２００７−３１０１００号公報には、フィルタの目詰まりによる濾過性能の低下を抑えるために、エアー流路（４２）中に２つのフィルタ（５４，５５）と、エアの流れの方向を切り替える複数のシャッタ（５６〜５８）を配置して、シャッタ（５６〜５８）の開閉を制御することで、２つのフィルタ（５４，５５）にエアを通過させる順序と上流下流を逆転させて濾過性能を長期にわたって維持する構成が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１９２６７９号公報（「００３２」〜「００５０」、図２、図４）
【特許文献２】特開２００７−３１０１００号公報（「００２１」〜「００２４」、図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、簡素な構成で、気体浄化部材を通過する気体を制御することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記技術的課題を解決するために、請求項１記載の発明の気体移送装置は、
吸気口から吸気された気体が移送される気体移送路が内部に形成された移送路形成部材であって、予め設定された第１の気体移送方向に沿って延びる第１移送部と、前記第１移送部の気体移送方向下流側に接続され且つ前記第１の気体移送方向に対して傾斜する第２の気体移送方向に向けて屈曲する屈曲部と、前記屈曲部の下流側且つ前記第１の気体移送方向の延長線上に配置されて気体が排気可能な第１の排気口と、前記屈曲部の下流側且つ前記第２の気体移送方向の延長線上に配置されて気体が排気可能な第２の排気口と、を有する前記移送路形成部材と、
回転可能な移送羽根を有し、前記移送羽根の回転により前記気体移送路内の気体を移送する気体移送部材と、
前記第２の排気口に対応して配置され、前記第２の排気口を通過する気体を浄化する気体浄化部材と、
を備え、
前記第１の排気口から排気を行う場合に、予め設定された第１の回転数で前記移送羽根を回転させると共に、前記第２の排気口から排気を行う場合に、前記第１の回転数よりも高い回転数の第２の回転数で前記移送羽根を回転させること、
を特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の気体移送装置において、
熱源からの気体が吸気される前記吸気口と、
重力方向で上方に配置されて上方に向けて気体が排気可能な前記第１の排気口と、
水平方向に向けて気体が排気可能な前記第２の排気口と、
を備えたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の気体移送装置において、
前記第１移送部に配置された前記気体移送部材と、
を備え、
前記気体移送部材から前記第１の気体移送方向に延びる直線上に前記屈曲部の内面が非干渉且つ前記第１の排気口が配置された
ことを特徴とする。
【００１０】
前記技術的課題を解決するために、請求項４に記載の発明の気体移送装置は、
吸気口から吸気された気体が移送される気体移送路が内部に形成された移送路形成部材であって、予め設定された第１の気体移送方向に沿って延びる第１移送部と、前記第１移送部の気体移送方向下流側に接続され且つ前記第１の気体移送方向に対して傾斜する第２の気体移送方向に向けて屈曲する屈曲部と、前記屈曲部の下流側且つ前記第１の気体移送方向の延長線上に配置されて気体が排気可能な第１の排気口と、前記屈曲部の下流側且つ前記第２の気体移送方向の延長線上に配置されて気体が排気可能な第２の排気口と、を有する前記移送路形成部材と、
回転可能な移送羽根を有し、前記移送羽根の回転により前記気体移送路内の気体を移送する気体移送部材と、
前記第２の排気口に対応して配置され、前記第２の排気口を通過する気体を浄化する気体浄化部材と、
を備え、
画像形成の動作設定に応じて、予め設定された第１の回転数で前記移送羽根を回転させる設定と、前記第１の回転数よりも高い回転数の第２の回転数で前記移送羽根を回転させる設定とを切り替えること、
を特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の気体移送装置において、
前記動作設定が、多色の画像を形成する動作の場合に、前記第１の回転数で前記移送羽根を回転させる設定とし、
前記動作設定が、単色の画像を形成する動作の場合に、前記第２の回転数で前記移送羽根を回転させる設定とする
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１、４に記載の発明によれば、気体移送部材の回転数を制御して排気口を変更する構成を有しない場合に比べて、簡素な構成で、気体浄化部材を通過する気体を制御することができる。
請求項２に記載の発明によれば、熱源からの高温の気体の対流を利用して重力方向で上方に配置された第１の排気口から排気をすることができる。
請求項３に記載の発明によれば、前記気体移送部材から前記第１の気体移送方向に延びる直線上に屈曲部の内面が干渉する構成に比べて、第１の排気口から気体が排気されやすくすることができる。
請求項５に記載の発明によれば、多色の画像形成時に低速で移送羽根が回転され、多色の場合に比べて画像形成速度が高速化されやすい単色の画像形成時に高速で移送羽根を回転させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は本発明の実施例１の画像形成装置の説明図である。
【図２】図２は実施例１の気体移送装置の説明図であり、画像形成装置を斜め後方から見た図である。
【図３】図３は実施例１の気体移送装置の説明図であり、気体移送路の要部断面説明図である。
【図４】図４は実施例１の作用説明図であり、図４Ａはカラー印刷が行われる場合の気体の流れの説明図、図４Ｂはモノクロ印刷が行われる場合の気体の流れの説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例である実施例を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
【実施例１】
【００１５】
図１は本発明の実施例１の画像形成装置の説明図である。
図１において、本発明の画像形成装置の一例としての複写機Ｕは、複写機本体Ｕ１と、複写機本体Ｕ１の上端に支持された自動原稿搬送装置Ｕ２とを有する。
前記自動原稿搬送装置Ｕ２は、複写しようとする複数の原稿Ｇｉが重ねて収容される原稿収容部の一例としての原稿給紙トレイＴＧ1を有している。前記原稿給紙トレイＴＧ1に収容された複数の各原稿Ｇｉは、順次複写機本体Ｕ１上端の透明な原稿台の一例としてのプラテンガラスＰＧ上の複写位置を通過して、原稿排出部の一例としての原稿排紙トレイＴＧ２に排出される。前記自動原稿搬送装置Ｕ２は、後端部に設けた左右方向に延びる回転軸により前記複写機本体Ｕ１に対して回転可能であり、原稿Ｇｉを利用者が手でプラテンガラスＰＧ上に置く際に上方に回転移動される。
【００１６】
前記複写機Ｕは、利用者が複写開始等の作動指令信号を入力操作する操作部ＵＩを有している。
前記操作部ＵＩは、表示器や、入力部の一例としての複写開始ボタン、テンキー等を有している。
複写機本体Ｕ１上面の透明なプラテンガラスＰＧの下方には、画像読取部の一例としてのスキャナ部Ｕ１ａが配置されており、スキャナ部Ｕ１ａの下方に配置された画像記録部の一例としてのプリンタ部Ｕ１ｂが配置されている。前記スキャナ部Ｕ１ａの内部には、露光光学系Ａが左右方向に移動可能に支持されている。
前記露光光学系Ａは、その移動および停止が、位置検出部材の一例としての露光系レジセンサＳpの検出信号により制御され、通常時は、図１に示す初期位置、いわゆるホームポジションに停止している。
【００１７】
前記自動原稿搬送装置Ｕ２によりプラテンガラスＰＧ上面の露光位置を通過する原稿Ｇｉまたは手動でプラテンガラスＰＧ上に置かれた原稿からの反射光は、前記露光光学系Ａを介して、撮像素子ＣＣＤで赤：Ｒ、緑：Ｇ、青：Ｂの電気信号に変換される。
画像処理部ＩＰＳは、撮像素子ＣＣＤから入力される前記ＲＧＢの電気信号を黒：Ｋ、イエロー：Ｙ、マゼンタ：Ｍ、シアン：Ｃの画像データに変換して一時的に記憶し、前記画像データを、予め設定された時期に潜像形成用の画像データとして、書込駆動回路の一例としてのレーザ駆動回路ＤＬに出力する。
レーザ駆動回路ＤＬは、入力された画像データに応じて、書込信号の一例としてのレーザ駆動信号を潜像形成装置ＲＯＳに出力する。
【００１８】
潜像形成装置ＲＯＳの下方には、像穂自体の一例としての感光体ＰＲが配置されている。感光体ＰＲは矢印Ｙa方向に回転駆動され、その表面は、帯電器ＣＲにより一様に帯電された後、潜像書込位置Ｑ１において潜像形成装置ＲＯＳの、書込光の一例としてのレーザビームＬにより露光走査されて静電潜像が形成される。多色画像いわゆるカラー画像を形成する場合は、黒：Ｋ，イエロー：Ｙ，マゼンタ：Ｍ，シアン：Ｃの４色の画像に対応した静電潜像が順次形成され、単色画像、いわゆるモノクロ画像の場合は黒：Ｋ画像に対応した静電潜像のみが形成される。
【００１９】
前記静電潜像が形成された感光体ＰＲ表面は回転移動して現像領域Ｑ２、１次転写領域Ｑ３を順次通過する。
感光体ＰＲの右方には、回転式、いわゆるロータリ式の現像装置Ｇが配置されている。前記現像装置Ｇは、回転軸Ｇａの回転に伴って現像領域Ｑ２に順次回転移動する黒：Ｋ，イエロー：Ｙ，マゼンタ：Ｍ，シアン：Ｃの４色の現像器ＧK，ＧY，ＧM，ＧCを有している。前記各色の現像器ＧK，ＧY，ＧM，ＧCは、前記現像領域Ｑ２に現像剤を搬送する現像剤保持体の一例としての現像ロールＧＲを有しており、現像領域Ｑ２を通過する感光体ＰＲ上の静電潜像を、可視像の一例としてのトナー像に現像する。
前記各現像器ＧK，ＧY，ＧM，ＧCには、現像剤の消費に応じて、現像剤収容容器の一例としてのトナーカートリッジＴｃから、新規の現像剤が補給されるように構成されている。
【００２０】
前記感光体ＰＲの下方には、像保持体の一例であって中間転写体の一例としての中間転写ベルトＢが配置されている。前記中間転写ベルトＢは、駆動部材の一例としてのベルト駆動ロールＲｄ、張力付与部材の一例としてのテンションロールＲｔ、蛇行防止部材の一例としてのウォーキングロールＲｗ、従動部材の一例としてのアイドラロールＲｆおよび２次転写対向部材の一例としてのバックアップロールＴ２a、１次転写部材の一例としての１次転写ロールＴ１により回転移動可能に支持されている。
前記各ロールＲｄ，Ｒｔ，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２aにより、実施例１の中間転写支持部材の一例としてのベルト支持ロールＲｄ＋Ｒｔ＋Ｒｗ＋Ｒｆ＋Ｔ２aが構成されており、
前記中間転写ベルトＢ、ベルト支持ロールＲｄ＋Ｒｔ＋Ｒｗ＋Ｒｆ＋Ｔ２a、１次転写ロールＴ１等により実施例１の中間転写装置Ｂ＋Ｒｄ＋Ｒｔ＋Ｒｗ＋Ｒｆ＋Ｔ２a＋Ｔ１が構成されている。
【００２１】
フルカラー画像を形成する場合、潜像書込位置Ｑ１において第１色目の静電潜像が形成され、現像領域Ｑ２において１色目のトナー像Ｔｎが形成される。このトナー像Ｔｎは、１次転写領域Ｑ３を通過する際に、１次転写ロールＴ１によって中間転写ベルトＢ上に静電的に１次転写される。その後同様にして、第１色目のトナー像Ｔｎを担持した中間転写ベルトＢ上に、第２色目、第３色目、第４色目のトナー像Ｔｎが順次重ねて１次転写され、最終的にフルカラーの多重トナー像が中間転写ベルトＢ上に形成される。
単色のモノカラー画像を形成する場合には１個の現像器のみを使用し、単色トナー像が中間転写ベルトＢ上に１次転写される。
１次転写後、感光体ＰＲ表面は、残留トナーが除電器ＪＲにより除電され、感光体清掃器の一例としての感光体クリーナＣＬ1により、残留現像剤が除去される。
【００２２】
前記バックアップロールＴ２aの下方には、２次転写部材の一例としての２次転写ロールＴ２bが前記バックアップロールＴ２aに対して離隔した位置と接触した位置との間で移動可能に配置されている。前記バックアップロールＴ２aおよび２次転写ロールＴ２bの接触領域により２次転写領域Ｑ４が形成されている。
前記バックアップロールＴ２aには、現像装置Ｇで使用するトナーの帯電極性と逆極性の２次転写電圧が電源回路Ｅから供給され、前記電源回路Ｅは制御部の一例としてのコントローラＣにより制御される。
前記バックアップロールＴ２ａおよび２次転写ロールＴ２ｂにより、実施例１の２次転写器Ｔ２が構成されている。
【００２３】
複写機本体Ｕ１の下部には、媒体収容容器の一例としての給紙トレイＴＲ１、ＴＲ２が着脱可能に支持されている。給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２に収容された媒体の一例としての記録シートＳは、複写動作が開始されると、予め設定された時期に取出部材の一例としてのピックアップロールＲpにより取り出される。ピックアップロールＲｐで取出された記録シートＳは、捌き部材の一例としてのさばきロールＲsで１枚づつ分離されて、媒体搬送路の一例としての給紙路ＳＨ１に配置された搬送部材の一例としての複数の搬送ロールＲａにより搬送される。搬送ロールＲａで搬送された記録シートＳは、転写供給時期調整部材の一例としてのレジロールＲrに搬送される。前記レジロールＲrに搬送された記録シートＳは、前記１次転写された多重トナー像または単色トナー像が２次転写領域Ｑ４に移動する時期に合わせて、転写前案内部材の一例としての転写前シートガイドＳＧ1を介して２次転写領域Ｑ４に搬送される。
【００２４】
前記２次転写領域Ｑ４において前記２次転写器Ｔ2は、中間転写ベルトＢ上のトナー像を記録シートＳに静電的に２次転写する。２次転写後の中間転写ベルトＢは、中間転写清掃器の一例としてのベルトクリーナＣＬ2により残留トナーが除去され、２次転写ロールＴ２ａは２次転写清掃器の一例としての２次転写クリーナＣＬ３により清掃される。
なお、前記２次転写ロールＴ２bおよびベルトクリーナＣＬ2は、中間転写ベルトＢと接触、離間可能に支持されており、カラー画像が形成される場合には最終色の未定着トナー像が中間転写ベルトＢに１次転写されるまで、中間転写ベルトＢから離隔している。また、２次転写ロールクリーナＣＬ3は、前記２次転写ロールＴ２bと一緒に中間転写ベルトＢに対して離接移動を行う。
【００２５】
トナー像が２次転写された記録シートＳは、転写後案内部材の一例としての転写後シートガイドＳＧ２や、媒体搬送部材の一例としてのシート搬送ベルトＢＨにより、定着装置Ｆに搬送される。実施例１のシート搬送ベルトＢＨの内部には、吸引器の一例として、空気を吸引する吸引ファンＢＨ１が配置されており、シート搬送ベルトＢＨに形成された図示しない複数の孔を介して空気を吸引することで、２次転写領域Ｑ４通過後の記録シートＳをシート搬送ベルトＢＨに吸着、保持して下流側に搬送する。
【００２６】
定着装置Ｆは、加熱定着部材の一例としての加熱ロールＦｈと、加圧定着部材の一例としての加圧ロールＦｐとを有し、加熱ロールＦｈの内部には熱源としての図示しないヒータが配置されている。そして、前記加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとの接触領域である定着領域Ｑ５を記録シートＳが通過する際に、ヒータの熱と加圧ロールＦｐによる加圧により、記録シートＳ表面の未定着トナー像が加熱定着される。前記加熱ロールＦｈの左上方には、定着領域Ｑ５よりも回転方向上流側に、離型剤供給器の一例としてのオイル塗布装置Ｆｔが配置されており、加熱ロールＦｈから記録シートＳを剥離しやすくするためのオイルが加熱ロールＦｈ表面に塗布される。前記加熱ロールＦｈの右上方には、定着領域Ｑ５よりも回転方向下流側に、加熱ロールＦｈ表面を清掃する定着清掃器の一例としてのクリーニングウェブＦｗが配置されている。
【００２７】
トナー像が定着された記録シートＳは、定着領域Ｑ５下流側の媒体搬送路の一例としてのシート排出路ＳＨ２により、媒体排出部材の一例としてのシート排出ローラＲｈに搬送され、複写機本体Ｕ１の側壁に形成された排出口Ｋａから外部に排出される。
シート排出路ＳＨ２には、排出ローラＲｈの上流側に、媒体搬送路の一例としてのシート反転路ＳＨ３が接続されており、その接続部には切替部材の一例としての切替ゲートＧ１が設けられている。前記切替ゲートＧ１はシート排出路ＳＨ２を搬送されてきた記録シートを、前記排出ローラＲｈ側またはシート反転路ＳＨ３側のいずれかに選択的に切り替える。
【００２８】
前記シート反転路ＳＨ３には、媒体搬送路の一例としてのシート循環路ＳＨ４が接続されており、その接続部には切替部材の一例としての切替ゲートＧ２が設けられている。前記切替ゲートＧ２は前記切替ゲートＧ１からシート反転路ＳＨ３を搬送されてきたシートをそのまま通過させるとともに、一旦通過してから搬送方向が逆転して搬送、いわゆるスイッチバックしてきた記録シートＳを、シート循環路ＳＨ４側に向かわせる。シート循環路ＳＨ４に搬送されたシートは、給紙路ＳＨ１を通って、表裏が反転した状態で２次転写領域Ｑ４に再送される。
前記符号ＳＨ１〜ＳＨ４で示された要素によりシート搬送路ＳＨが構成されている。また、前記符号Ｒp，Ｒs，Ｒr，Ｒａ，ＳＧ1，ＳＧ２，ＢＨで示された要素によりシート搬送装置ＳＨが構成されている。
【００２９】
（気体移送装置の説明）
図２は実施例１の気体移送装置の説明図であり、画像形成装置を斜め後方から見た図である。
図３は実施例１の気体移送装置の説明図であり、気体移送路の要部断面説明図である。
図２、図３において、複写機本体Ｕ１の後部には、移送路形成部材の一例としての排気ダクト１が支持されている。実施例１の排気ダクト１は、内部に気体移送路の一例としての排気路１ａが形成されており、定着装置Ｆの上部に対応する位置から上方に向けて延びている。前記排気ダクト１の下端部は、吸気口の一例として、複写機本体Ｕ１の後壁２に形成されて定着装置Ｆからの空気を吸気可能な吸気口３に接続されている。
前記排気ダクト１は、吸気口３から後方に延びる上流端部６を有する。上流端部６の後端には、第１の気体移送方向の一例としての弱風方向７に沿って、後ろに行くに連れて斜め上方向に延びる第１移送部の一例としての主ダクト部８が接続されている。
前記主ダクト部８内には、気体を移送する気体移送部材の一例として、定着排気ファン９が配置されている。実施例１の定着排気ファン９は、回転可能な移送羽根９ａを有し、移送羽根９ａの回転により気体を弱風方向７に沿って移送する。
【００３０】
主ダクト８の後上端には、弱風方向７に沿った斜め上方向から、弱風方向７に対して傾斜する第２の気体移送方向の一例としての強風方向１１に沿って後方向に、連続的に屈曲した形状の屈曲部１２が接続されている。
図３において、実施例１の屈曲部１２は、弱風方向７に沿って延びる上流上壁１２ａと、重力方向に沿って延びて上方に行くに連れて上流上壁１２ａとの間隔が狭くなる上流下壁１２ｂと、上流上壁１２ａの上端から強風方向１１に沿って後方に延びる下流上壁１２ｃと、上流下壁１２ｂの上端から後方に湾曲する下流下壁１２ｄとを有する。すなわち、屈曲部１２の内部において、排気路１ａは、上流上壁１２ａおよび上流下壁１２ｂに挟まれた上流側の狭窄部１ｂと、下流上壁１２ｃおよび渦流下壁１２ｄに挟まれた下流側の屈曲排出部１ｃと、を有する。
【００３１】
前記屈曲部１２の後端には、排気部１４が形成されている。排気部１４には、第１の排気口の一例として、主ダクト部８の弱風方向７の延長線上である上面に形成された直接排気口１６と、第２の一例として屈曲部１２の強風方向１１の延長線上である後面に形成された浄化排気口１７とが設けられている。
実施例１の直接排気口１６は、定着排気ファン９から弱風方向７の延長線上に配置されており、直接排気口１６と定着排気ファン９との間を接続し且つ屈曲部１２の各壁面１２ａ〜１２ｄに非干渉で、弱風方向７に沿った直線１８が存在するように配置されている。
また、前記浄化排気口１７の前側には、気体浄化部材の一例としてのフィルタ１９が配置されている。実施例１のフィルタ１９は、ＶＯＣや紙粉等の微粒子を除去可能な従来公知のフィルタを使用しており、例えば、活性炭や活性炭を基材としたフィルタを好適に使用可能である。
【００３２】
図３において、実施例１の定着排気ファン９は、コントローラＣの移送制御手段Ｃ１からの制御信号に基づいて、移送羽根９ａの回転数、すなわち回転速度が制御される。
実施例１の移送制御手段Ｃ１は、排気口判別手段Ｃ１Ａと、第１回転数記憶手段Ｃ１Ｂと、第２回転数記憶手段Ｃ１Ｃと、回転数設定手段Ｃ１Ｄとを有する。
排気口判別手段Ｃ１Ａは、排気を行う排気口１６，１７の判別を行う。実施例１の排気口判別手段Ｃ１Ａは、第１の回転数で定着排気ファン９を回転させる動作設定の一例としてのカラー印刷が行われる場合には、主として直接排気口１６から排気を行うと判別する。また、第２の回転数で定着排気ファン９を回転させる動作設定の一例としてのモノクロ印刷が行われる場合には、主として浄化排気口１７から排気を行うと判別する。なお、実施例１の複写機Ｕでは、モノクロ印刷は１分間当たり５０枚の印刷を行うように設定されており、カラー印刷は１分間当たり１４．５枚の印刷を行うように設定されている。
【００３３】
第１回転数記憶手段Ｃ１Ｂは、直接排気口１６から排気を行う場合の移送羽根９ａの回転数である第１の回転数の一例としての弱風回転数を記憶する。
第２回転数記憶手段Ｃ１Ｃは、浄化排気口１７から排気を行う場合の移送羽根９ａの回転数であって、弱風回転数よりも回転数が高い第２の回転数の一例としての強風回転数を記憶する。なお、前記弱風回転数および強風回転数は、実験等により予め測定された数値が設定されている。
回転数設定手段Ｃ１Ｄは、排気口判別手段Ｃ１Ａの判別結果に基づいて、定着排気ファン９の移送羽根９ａの回転数を、動作設定に応じた弱風回転数または強風回転数の設定にする。
そして、実施例１の移送制御手段Ｃ１は、設定された回転数で定着排気ファン９の回転を制御して、排気路１ａの気体の風量、すなわち、排気量を制御して、排出される排気口１６，１７の切り替え、すなわち、風向の制御を行う。
前記符号１〜１９を付した部材や移送制御手段Ｃ１等により、実施例１の気体移送装置１〜１９＋Ｃ１が構成されている。
【００３４】
（実施例１の作用）
図４は実施例１の作用説明図であり、図４Ａはカラー印刷が行われる場合の気体の流れの説明図、図４Ｂはモノクロ印刷が行われる場合の気体の流れの説明図である。
前記構成を備えた実施例１の複写機Ｕは、カラー印刷が行われる場合には、定着排気ファン９が弱風回転数で低速回転される。したがって、図４Ａに示すように、排気路１ａ内の気体は、弱風方向７に沿って、低速で移送される。よって、排気路１ａ内を流れる気体の流れは、乱流となりにくく、いわゆる層流に近い流れとなり、定着排気ファン９の送風方向である弱風方向７に沿った流れが流れの中心となる。したがって、屈曲部１２を通過した流れも弱風方向７に沿った流れが主となり、強風方向１１に沿った流れよりも多くなる。
よって、屈曲部１２を通過した流れは、弱風方向７の延長線上に配置された直接排気口１６から多くが排気され、浄化排気口１７からの排気量は直接排気口１６からの排気量に比べて少なくなる。特に、実施例１では、定着排気ファン９から弱風方向７の延長線上において、屈曲部１２の壁面１２ａ〜１２ｄに非干渉な直線１８が存在する位置に直接排気口１６が配置されており、定着排気ファン９からの気体の流れが、直接排気口１６に流れ込みやすくなっている。
【００３５】
一方、モノクロ印刷が行われる場合には、定着排気ファン９が強風回転数で高速回転される。したがって、図４Ｂに示すように、排気路１ａ内の気体は、高速で移送される。よって、排気路１ａ内を流れる気体の流れは、屈曲部１２の上流壁１２ａ，１２ｂから下流壁１２ｃ，１２ｄに差し掛かる際に、乱流となりやすく屈曲排出部１ｃの出口において、下流壁１２ｃ，１２ｄに沿った強風方向１１に沿った流れとなりやすくなっている。特に、実施例１では、屈曲部１２では、屈曲排出部１ｃに向かう上流側の狭窄部１ｂで排気路１ａの流れに垂直な断面積が小さくなり、気体が圧縮されており、屈曲排出部１ｃの出口において、下流壁１２ｃ，１２ｄに沿った強風方向１１に沿った流れとなりやすくなっている。
したがって、屈曲部１２を通過した流れは、強風方向１１の延長線上に配置された浄化排気口１７から多くが排気され、直接排気口１６からの排気量は浄化排気口１７からの排気量に比べて少なくなる。
【００３６】
したがって、実施例１の複写機Ｕでは、単位時間当たりの印刷枚数が比較的少ないカラー印刷では、定着装置ＦにおけるＶＯＣの発生量が比較的少なくなっており、フィルター１９を通過させずに排気を行っても、法的な規制値をＶＯＣの量が超えない場合、定着排気ファン９が低速回転をして、直接排気口１６から排気が行われる。そして、１分間あたりの印刷枚数が比較的多いモノクロ印刷では、定着装置ＦにおけるＶＯＣの発生量が比較的多くなっており、定着排気ファン９が高速回転をして、フィルター１９を通過させてＶＯＣを除去した後、浄化排気口１７から排気される。
よって、実施例１の複写機Ｕでは、定着排気ファン９の回転数の制御がされて、フィルター１９を通過させる必要がある場合には、気体がフィルター１９を通過し、フィルター１９を通過させる必要が無い場合には、気体がフィルター１９を通過しない。したがって、常時フィルターに気体を通過させる従来の構成に比べて、定着ファン９の回転数の制御という比較的簡易な構成で、フィルター１９を通過する気体が制御され、フィルター１９の劣化が低減され、フィルター１９が長寿命化されて、交換頻度が低減される。
【００３７】
また、実施例１の複写機Ｕでは、熱源であるヒータを有する定着装置Ｆからの排気は、室温に対して高温になっており、空気の対流で上方に移動しやすくなっている。これに対して、実施例１の直接排気口１６は重力方向に対して上方に配置されており、低速で移送される場合に、定着排気ファン９の移送に加えて、対流も利用して効率的に直接排気口１６から排気されやすくなっている。
【００３８】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ09）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、画像形成装置の一例として複写機Ｕを例示したが、これに限定されず、プリンタ、ＦＡＸ、あるいはこれら複数の機能を備えた複合機等に適用可能である。また、多色の画像形成装置に限定されず、単色いわゆるモノクロの画像形成装置により構成することも可能である。さらに、現像装置Ｇとして、回転式の現像装置を例示したが、これに限定されず、各色毎に像保持体、帯電器、現像器、潜像形成装置等を有する構成、いわゆるタンデム式の画像形成装置に適用したり、１つの像保持体に対して、４つの現像器がそれぞれ接触、離間する構成、いわゆるリトラクト式の画像形成装置等、従来公知の任意の方式の画像形成装置に適用可能である。
【００３９】
（Ｈ02）前記実施例において、気体移送部材の一例としての定着排気ファン９を排気路１ａ内に配置する構成を例示したが、これに限定されず、画像形成装置の本体の内部に配置したり、屈曲部１２に配置する構成とすることも可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、主ダクト部８の上流端に吸気口３が配置される構成としたが、吸気口３から主ダクト部８までの間に複数のダクトが接続された構成としたり、定着装置Ｆ以外の部材からのダクトが合流する構成とすることも可能である。また、主ダクト部８で別のダクトが合流する構成とすることも可能である。
【００４０】
（Ｈ04）前記実施例において、定着装置Ｆからの排気路１ａに関する構成を例示したが、これに限定されず、定着装置Ｆ以外の部材における気体移送路に実施例１の構成を適用することも可能である。例えば、帯電器ＣＲ近傍で発生しやすいオゾンや舞い上がった現像剤を排気するための気体移送路等に適用することも可能である。
（Ｈ05）前記実施例において、例示した具体的な数値等は、設計や仕様等に応じて、適宜変更可能である。
（Ｈ06）前記実施例において、カラー印刷時とモノクロ印刷時で定着排気ファン９の回転数を変更する構成を例示したが、カラー印刷やモノクロ印刷のような動作設定、いわゆるモードに限定されず、例えば、使用される媒体の種類や画像の解像度、印刷される画像の濃度等の動作設定、いわゆる、モードやパラメータ等に応じて、回転数を変更する構成とすることも可能である。具体的には、媒体の種類が「厚紙」の場合に「普通紙」の場合に比べて低速で媒体の搬送を行う場合には、定着排気ファン９も低速回転数とし、媒体の種類が「普通紙」の場合には高速回転数に設定するといった構成とすることも可能である。他にも、画像濃度が高い場合には、濃度が低い場合に比べて高速で回転させたり、解像度が高い場合には、解像度が低い場合に比べて、高速で回転させることも可能である。
【００４１】
（Ｈ07）前記実施例において、直接排出口１６を重力方向上方に配置して対流を利用する構成とすることが望ましいが、設計等に応じて、直接排出口１６や浄化排出口１７の位置は、重力方向の下向きや斜め下向き等、任意の方向に設定することが可能である。
（Ｈ08）前記実施例において、定着排気ファン９から弱風方向７の延長線上において、屈曲部１２の壁面１２ａ〜１２ｄに非干渉な直線１８が存在する位置に直接排気口１６を配置する構成が望ましいが、直線１８が存在しなくても、定着排気ファン９の回転数制御に応じて、気体が通過する排気口の風量の増減の制御可能であれば、屈曲部１２の屈曲の程度や長さを任意に変更可能である。
（Ｈ09）前記実施例において、高速回転数と低速回転数の２段階の回転数で切り替える構成を例示したが、これに限定されず、３段階以上または連続的に回転数を制御、変更する構成とすることで、フィルタを通過させる気体と、通過させない気体の比率を制御することも可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１…移送路形成部材、
１〜１９＋Ｃ１…気体移送装置、
１ａ…気体移送路、
３…吸気口、
７…第１の気体移送方向、
８…第１移送部、
９…気体移送部材、
９ａ…移送羽根、
１１…第２の気体移送方向、
１２…屈曲部、
１６…第１の排気口、
１７…第２の排気口、
１９…気体浄化部材、
Ｃ１…移送制御手段、
Ｓ…媒体、
Ｕ…画像形成装置、
Ｕ１ｂ…画像記録部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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