(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右一対の縦枠の上端に鴨居が横架されてなる三方枠と、床下地に施工される敷居部材と、少なくとも一方の縦枠の内側面に形成される戸じゃくりと敷居部材との間の隙間を隠す隙間隠し部材とを有して構成され、引戸を開閉自在に収容する引戸枠構造において、隙間隠し部材は、縦枠内側面の戸じゃくりに嵌合される嵌合部と、この嵌合部の一側から水平方向に突出する突起部とを有してなり、敷居部材は、床下地に施工される床材の厚さに応じて、上部材と下部材とを組み合わせた状態で使用する第１の用法と上部材を単独で使用する第２の用法の二通りに使用可能であって、上部材の表面には引戸の下端部を走行可能に案内するレール部材を嵌合するレール嵌合溝が形成され、レール嵌合溝にレール部材の本体が嵌合されると共にレール嵌合溝の上面に形成したつば収容部にレール部材のつば部が収容された状態においてレール嵌合溝の奥方にレール部材の下面とレール嵌合溝の左右側面および底面とからなる突起嵌合穴が形成され、下部材の表面には突起嵌合溝が設けられ、上部材における突起嵌合穴および下部材における突起嵌合溝はいずれも隙間隠し部材の突起部と略同一の幅を有して該突起部を嵌入可能であって、上部材と下部材は略同一の幅寸法を有し、且つ、これら突起嵌合穴および突起嵌合溝は上部材および下部材において幅方向に一致した位置に形成されていることを特徴とする引戸枠構造。
【請求項２】
上部材における突起嵌合穴に隙間隠し部材の突起部を嵌入させて該突起部の下面を突起嵌合穴の底面に固定したときに、上部材の表面と隙間隠し部材の嵌合部の表面とが略面一になることを特徴とする請求項１記載の引戸枠構造。
【請求項３】
レール部材がレール嵌合溝に取り外し可能に嵌合されることを特徴とする請求項１または２記載の引戸枠構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家屋などの開口部において引戸を開閉自在に収容する引戸枠構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような引戸枠構造は、左右縦枠と、これら左右縦枠の上端に横架される鴨居と、左右縦枠の下端の間において床下地上に施工される敷居とを有して構成される。鴨居には引戸の上端凸部を収容する鴨居溝がその長さ方向（開口幅方向）に沿って延長形成されると共に、敷居にはその長さ方向（開口幅方向）に沿って延長するレールが一体形成または敷居溝にレール部材を嵌着することによって設けられて、引戸下端に取り付けられた戸車を走行可能に載置することにより、引戸の開閉を案内する。また、左右縦枠にはその長さ方向（高さ方向）に沿って戸じゃくりが延長形成され、この戸じゃくりに引戸の閉じ側の木口部分を収納するようにされている（特許文献１，２）。
【０００３】
戸じゃくりは引戸の厚さに対応して該引戸厚さより若干大きな溝幅に形成されるのに対して、鴨居溝は引戸の上端凸部を収容する溝幅に形成されるので戸じゃくりの溝幅よりも小さい寸法であるため、戸じゃくりの上端には、鴨居溝の溝形状に対応した形状の凹溝を有する隙間部材（特許文献１の図２における上方隙間部材６ｂ）が嵌合固着され、引戸を閉じたときに戸じゃくりに収容される引戸の木口部分の上端凸部を該隙間部材の凹溝内に収容してがたつきのない状態に保持するようにしている。
【０００４】
また、戸じゃくりの下端には、敷居との突き合わせ部に形成される隙間を隠すための部材（特許文献１における下方隙間部材６ａ（図２），特許文献２における隙間塞ぎ片２１（図９）および竪枠連結プレート７（図１））が嵌合される。この隙間隠し部材は、戸じゃくりの溝深さと略同一寸法の厚さを有する部材として形成され、これを戸じゃくりの下端溝内に嵌合させることにより、隙間隠し部材の内面が敷居の木口面と密接し、また隙間隠し部材の上面が敷居の上面と略面一となって、これらの間の隙間を隠す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−１３８２１号公報
【特許文献２】特開２００７−９２３４０号公報
【特許文献３】特開平１０−１３１６２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、床下地上には床材が施工され、その上面（床面）に対応した高さに敷居が設けられる。しかしながら、特許文献１，２に示される敷居は一定の厚さを有する単一部材からなるものであるため、一種類の厚さの床材にしか対応することができない。このため、リフォームにおいて異なる厚さの床材を使用する必要が生じた場合などは、敷居を取り替えなければならず、多大な手間と労力、コストを要するものであった。
【０００７】
特許文献３には、戸車の走行を案内するレールを有する上部材と、床下地上に施工される下部材との２部材からなる、敷居として使用され得る造作材が示されており、厚い床材の場合にはこれら２部材を嵌合させた状態で組み合わせて使用し（図３）、薄い床材の場合は上部材のみを使用する（図４）ことで、厚さの異なる床材に対応させるようにしている。しかしながら、特許文献３においては、隙間隠し部材については何ら言及されていない。前述したように、戸じゃくりと敷居との間の隙間を隠すために用いられる隙間隠し部材は、その上面を敷居の上面と略面一にして戸じゃくりの下端溝内に嵌合されなければならないが、２部材を組み合わせて使用したときと上部材のみを使用したときとでは敷居としての上面の高さが変わり、それに応じて隙間隠し部材も戸じゃくりの下端溝内において異なる高さ位置に配置しなければならない。
【０００８】
隙間隠し部材は、あらかじめ戸じゃくりの下端溝内の所定高さ位置に嵌合固着しておいてその上面に敷居の上面が略面一となるように突き合わせて組み付ける場合（特許文献１の図２および特許文献２の図９参照）と、敷居の突き合わせ木口面から突出するように敷居側に固着しておいてこれを戸じゃくりの下端溝内の所定高さ位置に嵌合させて組み付ける場合（特許文献１の段落００２１および特許文献２の図１参照）とがある。前者の場合は隙間隠し部材の高さ位置が固定されるので、特許文献３に示されるように床材の厚さに応じて敷居部材の用法を変えることに対応できない。後者の場合は、特許文献３に示されるような２部材からなる敷居において上部材の木口面に上面が略面一となるように隙間隠し部材を固着しておけば、床材の厚さに応じて敷居部材の用法が変わったときには隙間隠し部材の高さ位置も変わり、常にそれらの上面同士を略面一に保持することができる。しかしながら、この場合には上部材の木口面に固着する隙間隠し部材の奥行方向の位置を戸じゃくりとの関係において厳密に決めなければならず、精度良く取り付けることが困難である。上部材の木口面に固着した隙間隠し部材が戸じゃくりに対してずれた位置に固着されていると、縦枠に対する敷居の取付位置もずれてしまう。
【０００９】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、床材の厚さに対応できるように上下２部材で構成された敷居部材を用いた引戸枠構造において、厚い床材に対応させるために上下２部材を組み合わせて使用する場合と薄い床材に対応させるために上部材のみを使用する場合のいずれにおいても、戸じゃくりに嵌合される隙間隠し部材を介して敷居部材の位置決めが容易で、且つ、床材の位置決めも精度良く容易に行えるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この課題を解決するため、請求項１に係る本発明は、左右一対の縦枠の上端に鴨居が横架されてなる三方枠と、床下地に施工される敷居部材と、少なくとも一方の縦枠の内側面に形成される戸じゃくりと敷居部材との間の隙間を隠す隙間隠し部材とを有して構成され、引戸を開閉自在に収容する引戸枠構造において、隙間隠し部材は、縦枠内側面の戸じゃくりに嵌合される嵌合部と、この嵌合部の一側から水平方向に突出する突起部とを有してなり、敷居部材は、床下地に施工される床材の厚さに応じて、上部材と下部材とを組み合わせた状態で使用する第１の用法と上部材を単独で使用する第２の用法の二通りに使用可能であって、上部材の表面には引戸の下端部を走行可能に案内するレール部材を嵌合するレール嵌合溝が形成され、レール嵌合溝にレール部材の本体が嵌合されると共にレール嵌合溝の上面に形成したつば収容部にレール部材のつば部が収容された状態においてレール嵌合溝の奥方にレール部材の下面とレール嵌合溝の左右側面および底面とからなる突起嵌合穴が形成され、下部材の表面には突起嵌合溝が設けられ、上部材における突起嵌合穴および下部材における突起嵌合溝はいずれも隙間隠し部材の突起部と略同一の幅を有して該突起部を嵌入可能であって、上部材と下部材は略同一の幅寸法を有し、且つ、これら突起嵌合穴および突起嵌合溝は上部材および下部材において幅方向に一致した位置に形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に係る本発明は、請求項１記載の引戸枠構造において、上部材における突起嵌合穴に隙間隠し部材の突起部を嵌入させて該突起部の下面を突起嵌合穴の底面に固定したときに、上部材の表面と隙間隠し部材の嵌合部の表面とが略面一になることを特徴としている。
【００１２】
請求項３に係る本発明は、請求項１または２記載の引戸枠構造において、レール部材がレール嵌合溝に取り外し可能に嵌合されることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る本発明によれば、縦枠内側面の戸じゃくりと敷居部材との隙間を隠す隙間隠し部材が、戸じゃくりに嵌合される嵌合部と、敷居部材を構成する上部材に形成される突起嵌合穴に嵌入して固定される突起部とを有するので、隙間隠し部材によって縦枠と敷居部材との間の平面的な位置関係が決まる。そして、隙間隠し部材の突起部は下部材の突起嵌合溝に嵌入可能であるので、施工に際しては、隙間隠し部材を介してまず下部材を縦枠に対して位置決めし、この下部材に対して床材を敷設することができ、敷居部材の取付作業および床板の敷設作業を容易に行うことができる効果がある。
【００１４】
また、敷居部材は、床下地に施工される床材の厚さに応じて、上部材と下部材とを組み合わせた状態で使用する第１の用法と上部材を単独で使用する第２の用法の二通りに使用可能であるから、リフォームの際などに敷居を取り替える必要なく、簡単な作業で異なる厚さの床材に貼り替えることができる効果がある。さらに、上部材の表面にレール部材を嵌合するレール嵌合溝が形成され、このレール嵌合溝にレール部材を嵌着した状態においてその奥方に残される空間を利用して突起嵌合穴が形成されるので、面倒な加工手間を要さずに突起嵌合穴を形成できると共に、施工に際してはレール部材を取り付ける前の状態で上部材を配置した後に突起嵌合穴に突起部を載せるようにして隙間隠し部材を配置することができるので、施工が容易となる効果がある。
【００１５】
請求項２に係る本発明によれば、上部材における突起嵌合穴に隙間隠し部材の突起部を嵌入させて該突起部の下面を突起嵌合穴の底面に固定したときに、上部材の表面と隙間隠し部材の嵌合部の表面とが略面一になるようにされているので、敷居部材の用法がいずれであっても、隙間隠し部材の表面が敷居部材（上部材）の表面と水平に面一となり、戸じゃくりと敷居部材との間の隙間を見栄え良く隠すことができる効果がある。
【００１６】
請求項３に係る発明によれば、レール部材がレール嵌合溝に取り外し可能に嵌合されるので、施工が容易となる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態による引戸枠構造を引戸と共に示す正面図である。
【図２】この引戸枠構造におけるＡ部拡大縦断面図である。
【図３】この引戸枠構造における縦枠と敷居部材との平面的組付状態を示す部分図である。
【図４】この引戸枠構造に用いられる隙間隠し部材の平面図（ａ）、正面図（ｂ）および側面図（ｃ）である。
【図５】この引戸枠構造に用いられる敷居部材を構成する上部材の正面図（ａ）および平面図（ｂ）である。
【図６】図５の上部材と共に該敷居部材を構成する下部材の正面図（ａ）および平面図（ｂ）である。
【図７】厚い床材が施工される場合に上部材と下部材とを組み合わせて一体化した状態の敷居部材を用いた施工状態正面断面図である。
【図８】この場合の施工方法説明図である。各図（ａ）〜（ｄ）において上が平面図、下が正面図である。
【図９】下部材を基準として位置決めする段階の施工状態縦断面図である。
【図１０】薄い床材が施工される場合に上部材のみを単独で敷居部材として用いた施工状態断面図である。
【図１１】この場合の図２に対応するＡ部拡大縦断面図である。
【図１２】この場合の施工方法説明図である。各図（ａ）〜（ｃ）において上が平面図、下が正面図である。
【図１３】隙間隠し部材についての変形例を示す平面図（ａ）、正面図（ｂ）および側面図（ｃ）である。
【図１４】隙間隠し部材についての別の変形例を示す平面図（ａ）、正面図（ｂ）および側面図（ｃ）である。
【図１５】隙間隠し部材についてのさらに別の変形例を示す平面図（ａ）、正面図（ｂ）および側面図（ｃ）である。
【図１６】隙間隠し部材についてのさらに別の変形例を示す平面図（ａ）、正面図（ｂ）および側面図（ｃ）である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
まず、本発明による引戸枠構造について概説する。引戸枠構造は建物の開口部に設けられ、左右一対の縦枠の上端に鴨居が横架されてなる三方枠と、床下地に施工される敷居部材と、少なくとも一方の縦枠の内側面に形成される戸じゃくりと敷居部材との間の隙間を隠す隙間隠し部材とを有して構成される。引戸枠を設置する建物開口部の構造や大きさによって、片引きタイプ、引違いタイプ、引分けタイプ、３本引きタイプ、４本引きタイプなど様々なタイプの引戸枠構造として適用可能である。三方枠を構成する縦枠および鴨居の材質は特に限定されないが、一般に、挽材・合板・繊維板・パーティクルボード・集成材・単板積層材などの木質系の材料が単独または任意積層した積層材として基材に用いられ、あるいはこれら基材と単板・合成樹脂シート・金属シートなどを任意積層した複合材を用いても良い。これら基材をそのまま用いても良いが、その少なくとも施工後に外部に露出する部分に化粧単板・化粧紙・化粧合成樹脂シートなどの化粧材を貼着し、あるいは模様印刷・着色塗装などによって任意化粧を施しておくことが好ましい。
【００１９】
引戸枠の内部に開閉自在に設けられる引戸は、敷居部材の表面に設けられるレールに沿って移動可能である。引戸枠内に設けられる引戸の枚数は引戸枠のタイプによって異なる。引戸の下木口面には必要に応じて、敷居部材のレールに沿って走行する戸車が取り付けられる。引戸が完全に閉じられたとき、引戸の閉じ側の木口端部は縦枠に形成される戸じゃくりに収容された状態となって、引戸と縦枠の隙間からの明かり漏れや隙間風を防止する。したがって、戸じゃくりは、少なくとも、引戸の閉じ側の木口端部が対向する縦枠の内側面に該縦枠の長さ（高さ）方向に延長して形成され、その溝幅は引戸枠のタイプないし引戸の枚数に応じた寸法を有する。
【００２０】
このように引戸の閉じ側木口端部を収容するために縦枠の内側面に戸じゃくりを形成すると、その下端において敷居部材との間に隙間が生ずるため、これを塞ぐために隙間隠し部材が用いられる。隙間隠し部材は、縦枠内側面の戸じゃくりに嵌合される嵌合部と、この嵌合部の一側から水平方向に突出する突起部を有し、木質材・合成樹脂材・金属材などの任意の材料を切削加工・押し出し成形加工などによって形成される。嵌合部は、少なくともその上端部（上端面）が戸じゃくりの断面形状と略同一の形状を有し、これが戸じゃくりに嵌合されることによって敷居部材との間の隙間を塞ぐことができる。上端部以外の嵌合部の形状は戸じゃくりに嵌合収容可能であれば特に限定されない。突起部は、嵌合部の一側面から水平に突出して、敷居部材を構成する上部材の突起嵌合穴および下部材の突起嵌合溝（いずれも後述）に嵌入可能であり、且つ、上部材の突起嵌合穴に接着固定する際に十分な接着面積が確保されるような形状および寸法に形成される。上部材の突起嵌合穴および下部材の突起嵌合溝が複数設けられる場合、突起部は少なくともそのうちの一つに嵌入可能に形成され、安定した取付状態を得るためには二つまたはそれ以上の突起嵌合穴／突起嵌合溝に嵌入可能に突起部を形成することが好ましい。
【００２１】
敷居部材は、上部材と下部材とからなる。これら上部材および下部材は、いずれも無垢の木材・合板・木質繊維板・パーティクルボード・フレークボード・オリエンテッドストランドボード・スティックボード・集成材などの木質材、プラスチック・発泡プラスチック・木粉混入プラスチックなどの合成樹脂材、スチール・アルミニウム・ステンレスなどの金属材、その他任意材料を用いて、切削加工・押し出し成形加工などによって、左右縦枠の下端に横架されるに適した長さに形成される。必要に応じて、化粧単板・化粧紙・化粧合成樹脂シートなどの化粧材を貼着し、あるいは模様印刷・着色塗装などによって任意化粧が施される。
【００２２】
上部材の表面側にはレール部材を嵌合するレール嵌合溝が形成される。レール嵌合溝は引戸枠に設けられる引戸の枚数に応じた数だけ設けられる。レール部材は引戸を滑らかに開閉可能にするものであり、合成樹脂材や金属材などの任意材料から、引戸の下端部または引戸の下端に戸車が取り付けられる場合は戸車を嵌合可能な所定形状に形成される。レール嵌合溝は、レール部材が嵌合された状態においてその奥方に突起嵌合穴が形成されるに十分な深さを有する。この突起嵌合穴は、隙間隠し部材の突起部と略同幅に形成され、また該突起部の厚さと略同一またはそれ以上の高さを有して、該突起部を嵌入可能に形成される。
【００２３】
下部材の表面側幅方向中央には突起嵌合溝が形成される。この突起嵌合溝は、上部材に形成される突起嵌合穴と同様に、隙間隠し部材の突起部と略同幅に形成され、また該突起部の厚さと略同一またはそれ以上の高さを有して、該突起部を嵌入可能に形成される。
【００２４】
本発明において、敷居部材は、床下地に施工される床材の厚さに応じて、上部材と下部材とを組み合わせた状態で使用する第１の用法と、上部材を単独で使用する第２の用法の二通りに使用可能であるが、そのいずれの用法においても、施工後の状態の引戸枠にあっては、隙間隠し部材の突起部は上部材の突起嵌合穴に嵌入した状態で固定される。施工途中において、隙間隠し部材の嵌合部を戸じゃくりに嵌合させ且つ突起部を下部材の突起嵌合溝に嵌入させることによって縦枠に対して下部材を平面的に位置決めし、この下部材に対して床材を施工することができるものであり、これを実現するために、嵌合部を嵌入可能な突起嵌合溝が下部材に形成されている。上部材と下部材とを組み合せて使用する第１の用法に用いる場合は、下部材を床下地に固定した後にその上に上部材を固定して敷居部材とし、単独で使用する第２の用法に用いる場合は、下部材を基準として床材を施工した後に、下部材を取り外し、その空いた箇所に上部材を配置して床下地に固定して敷居部材とする。
【００２５】
上部材と下部材は等しい幅寸法で形成される。ここで上部材および下部材の幅寸法とは、施工時に床材の木口が突き合わされる上部材および下部材の両側面によって規定される幅寸法であり、上部材につば部が設けられる場合は該つば部を含まない。このように上部材と下部材を略同一幅に形成することにより、第２の用法において下部材を基準として床材を施工した後に、下部材を取り外した箇所において床材間に上部材を嵌め込んで配置することができる。
【００２６】
また、上部材における突起嵌合穴と下部材における突起嵌合溝は幅方向の位置が一致するように形成される。これにより、戸じゃくりに嵌合させた隙間隠し部材の突起部を下部材の突起嵌合溝に嵌合させて下部材を位置決めした後に、該突起部を上部材（第１の用法においては下部材の上に配置した上部材、第２の用法においては下部材に代えて配置した上部材）の突起嵌合穴に対して幅方向に位置ずれを生じさせることなしに嵌入させることができる。第１の用法の場合と第２の用法の場合とでは上部材の高さ位置が異なるが、このように上部材の突起嵌合穴と下部材の突起嵌合溝が幅方向において一致した位置に形成されているので、高さが変わっても、戸じゃくりの位置に対応させて上部材および下部材を精度良く取り付けることができる。
【００２７】
隙間隠し部材ならびに敷居部材を構成する上部材および下部材についてのより詳細な形状や寸法、これらの取付状態や施工方法、さらにはより具体的な作用効果などについては、具体的な実施形態において図面を参照しながら下記に詳述する。
【００２８】
本発明の一実施形態による引戸枠構造について図１ないし図１０を参照して詳述する。この引戸枠構造１０は、左右縦枠１１，１１の上端に鴨居１２が横架されてなる三方枠１３と、床下地４上に施工される敷居部材２０と、隙間隠し部材３０とを有する。この引戸枠構造１０は片引きタイプのものであり、引戸１が閉じられており、小壁２が現れた状態として図１に示されている。符号３は引戸１の閉じ側木口近くに設けられた引手である。なお、図１では床材が図示省略されている。
【００２９】
縦枠１１，１１の内側面にはそれぞれ長さ方向（高さ方向）に亘って戸じゃくり１４，１４が所定深さに形成され、その上端には、鴨居１２の下面にその長さ方向（幅方向）に亘って形成されている鴨居溝（図示せず）の溝形状に対応した形状の凹溝を有する隙間部材（図示せず）が嵌合固着され、引戸１を閉じたときに戸じゃくりに収容される引戸の木口部分の上端凸部を該隙間部材の凹溝内に収容してがたつきのない状態に保持するようにされている。この戸じゃくり１４の上端に嵌合固着される隙間部材は本発明の特徴に直接関連しないので、図示および詳細な説明を省略する。
【００３０】
隙間隠し部材３０は、戸じゃくり１４，１４の下端において敷居部材２０との突き合わせ部に形成される隙間を隠すために用いられるものであり、敷居部材２０と共に本発明を特徴付ける主要な構成要素である。この実施例で用いられる隙間隠し部材３０の一例が図４に示されており、嵌合部３１と突起部３２とを有する。嵌合部３１は、上端部３１ａが戸じゃくり１４の溝断面形状・寸法と略同一の平面形状・寸法を有する細長板状であり、戸じゃくり１４に嵌合させることができるように形成されている。嵌合部３１は、細長板状上端部３１ａの下面中央から下方に突出する四角柱状の下方突出部３１ｂを一体に有しており、これらによって正面視Ｔ字状に形成されている。さらに、下方突出部３１ｂの一側面において下端から水平に突出する薄板状の突起部３２を有する。下方突出部３１ｂの下面３１ｃと突起部３２の下面３２ａは面一である。この薄板状突起部３２は、後述する敷居部材２０に形成される突起嵌合穴２１７または突起嵌合溝２２３に嵌合される。隙間隠し部材３０の寸法は限定されるものではないが、この実施例では、嵌合部３１の上端部３１ａが幅Ｗａ＝３９．５ｍｍ、奥行（図４（ａ）において上下方向に示される）＝４．５ｍｍ、高さ(厚さ、図４（ｂ），（ｃ）において上下方向に示される)＝３．０ｍｍであり、嵌合部３１の下方突出部３１ｂが幅Ｗｂ＝７．０ｍｍ、奥行＝４．５ｍｍ、高さ＝４．０ｍｍであり、突起部３２が幅Ｗｂ＝７．０ｍｍ、突出長＝５．０ｍｍ、高さ（厚さ）＝１．５ｍｍであり、隙間隠し部材３０の全体の高さは７．０ｍｍである。
【００３１】
次に、敷居部材２０の構成について説明する。敷居部材２０は、上部材２１（図５）と下部材２２（図６）とから構成され、床下地４に施工される床材の厚さに応じて、これらを組み合わせて用いる場合（図１，図２，図７）と、上部材２１のみを単独で用いる場合（図１０，図１１）の二通りの用法がある。
【００３２】
図５を参照して、上部材２１は幅方向中心線Ｘについて左右対称の形状を有し、薄板状本体２１１の裏面側の左右両端に脚部２１２，２１２が全長に亘って形成され、これら脚部２１２，２１２のさらに外側につば部２１３，２１３が全長に亘って形成されている。符号２１４，２１４は脚部２１２，２１２の間に形成される凹部である。また、幅方向中央にはレール嵌合溝２１５が全長に亘って形成され、このレール嵌合溝２１５にレール部材２１６が嵌合されている。レール嵌合溝２１５はレール部材２１６の高さより大きな溝深さを有しており、したがって、レール部材２１６を嵌合した状態においてその下方に空間が残され、この空間が先述の隙間隠し部材３０の突起部３２を嵌合する突起嵌合穴２１７となる。上部材２１の寸法は限定されるものではないが、この実施例では、薄板状本体２１１が幅Ｗｃ（つば部２１３，２１３を含まず）５０ｍｍ、厚さ３．０ｍｍ、長さ３２００ｍｍである。脚部２１２，２１２の高さ（＝凹部２１４，２１４の深さ）は、上部材２１のみを単独で敷居部材２０として用いる場合に使用される床材の厚さに対応し、この実施例では７．０ｍｍである。レール嵌合溝２１５を有する幅方向中央部の底面２１８は脚部２１２，２１２の先端と面一である。また、突起嵌合穴２１７は幅Ｗｄ＝７．１ｍｍ、高さ２．０ｍｍであって、隙間隠し部材３０の薄板状突起部３２（幅Ｗｂ＝７．０ｍｍ、高さ（厚さ）＝１．５ｍｍ）を嵌合するに適した寸法を有している。なお、上部材２１は長尺材として作成されており、縦枠１１，１１間の寸法に応じて現場で必要な長さに切断して使用する。
【００３３】
図６を参照して、下部材２２は幅方向中心線Ｘについて左右対称の形状を有し、薄板状本体２２１の上面の左右両端近くに凸条２２２，２２２が全長に亘って形成され、幅方向中央には突起嵌合溝２２３が全長に亘って形成されている。凸条２２２，２２２は、下部材２２を上部材２１と組み合わせて使用する場合（図１，図２，図７）に、上部材２１の脚部２１２，２１２間の凹部２１４，２１４に嵌合されるものであり、この嵌合状態を維持して容易に離脱しないように、脚部２１２，２１２の内面および／または凸条の外面には図示のように微細凹凸などを設けておくことが好ましい。また、下部材２２が上部材２１と組み合わされたとき、これら両部材の幅方向両側面は垂直に面一になる（図７）。突起嵌合溝２２３は先述の隙間隠し部材３０の薄板状突起部３２を嵌合する。これらを満たす限りにおいて下部材２２の寸法は限定されるものではないが、この実施例では、幅が上部材２１の薄板状本体２１１と同一のＷｃ＝５０ｍｍ、厚さ５．０ｍｍ、長さ３２００ｍｍであり、凸条２２２，２２２は幅５．０ｍｍ、高さ５．５ｍｍであり、突起嵌合溝２２３は幅Ｗｄ＝７．１ｍｍ、深さ２．０ｍｍであって上部材２１における突起嵌合穴２１７と同一寸法である。下部材２２も長尺材として作成されており、縦枠１１，１１間の寸法に応じて現場で必要な長さに切断して使用する。
【００３４】
先述のように、敷居部材２０は、床下地４に施工される床材の厚さに応じて二通りの用法で使用することができ、厚さの厚い床材５（厚さ１２ｍｍ）が施工される場合は、図７に示すように、上部材２１の脚部２１２，２１２間の凹部２１４，２１４に下部材２２の凸条２２２，２２２を嵌合することにより、上部材２１と下部材２２とを組み合わせて一体化した状態で使用する。上部材２１と下部材２２とが組み合わされて一体化された状態の敷居部材２０におけるつば部２１３の下面までの高さＨは、下部材２２の薄板状本体２２１の厚さ（Ｈａ＝５ｍｍ）＋上部材２１の脚部２１２，２１２の高さ（Ｈｂ＝７ｍｍ）＝１２ｍｍとなって、床材５の厚さと同一となる。したがって、この組合せ状態の敷居部材２０の幅方向両側面（下部材２２の薄板上本体２２１の両側面２２４，２２４と上部材２１の脚部外側面２１９，２１９とがそれぞれ垂直に面一となって組み合わせ状態の敷居部材２０の両側面を形成している）に床材５，５の木口を突き合わせつつ、つば部２１３，２１３を床材５，５の表面に密接させて覆うことができる。このとき、隙間隠し部材３０は、その嵌合部３１が縦枠１１の戸じゃくり１４に嵌合されると共に、突起部３２が、上部材２１の幅方向中央に形成されている突起嵌合穴２１７に嵌入した状態となっている（図２，図３，図７）。
【００３５】
この場合の施工方法について、さらに図８および図９を参照して説明する。まず、下部材２２の突起嵌合溝２２３に隙間隠し部材３０の突起部３２を嵌入した状態で（図８（ａ））、この隙間隠し部材３０の嵌合部３１を縦枠１１の戸じゃくり１４に嵌合させる（図８（ｂ），図９）。これによって、下部材２２が縦枠１１，１１に対して平面的に所定位置に位置決めされるので、この位置で下部材２２をビス（図示せず）で床下地４に対して固定した後、その両側面に厚い床材５，５の木口を突き合わせながら床材５，５を床下地４に敷設する（図８（ｃ））。このようにして、下部材２２を基準として床材５，５の位置決めを容易に行うことができる。
【００３６】
その後、戸じゃくり１４および突起嵌合溝２２３に嵌合されている隙間隠し部材３０を一旦取り外し、床下地４に固定されている下部材２２上に上部材２１を嵌合固定して一体化する。より詳しくは、レール部材２１６を外した状態の上部材２１の薄板状本体２１１の裏面および／または下部材２２の薄板状本体２２１の上面に接着剤を塗布し、上部材２１の脚部２１２，２１２間の凹部２１４，２１４に下部材２２の凸条２２２，２２２を嵌合することによってこれら両部材を一体に固定する。接着および嵌合に加えてさらにビス（図示せず）を用いて強固に固定しても良い。このようにして上部材２１を下部材２２に固定一体化した後、上部材２１の上面に開口しているレール嵌合溝２１５の溝底に接着剤を塗布して、下部材２２から取り外した隙間隠し部材３０の嵌合部３１を戸じゃくり１４に嵌合させると共に、突起部３２をレール嵌合溝２１５に嵌入して溝底に接着固定し、その上にレール部材２１６を嵌着して接着剤で接着固定する（図８（ｄ））。あるいは、上部材２１のレール嵌合溝２１５にレール部材２１５を嵌着・接着固定した後に、下部材２２から取り外した隙間隠し部材３０の突起部３２をレール部材２１６の下方に残された突起嵌合穴２１７に嵌入して溝底に接着固定し、その後、上部材２１を下部材２２に接着固定して、隙間隠し部材３０の嵌合部３１を戸じゃくり１４に嵌合させるようにしても良い。
【００３７】
このようにして、図２および図３に示されるような状態に隙間隠し部材３０が取り付けられ、戸じゃくり１４に嵌合された嵌合部３１によって敷居部材２０との間の隙間を隠すことができる。この状態において、隙間隠し部材３０の嵌合部３１の上端部３１ａは、敷居部材２０を構成する上部材２１の薄板状本体２１１の上面と面一である。また、先述のように、この組合せ状態の敷居部材２０において上部材２１のつば部２１３の下面までの高さは床材５の厚さと同一であるので、つば部２１３，２１３を床材５，５の表面に密接させながら覆うことができる。
【００３８】
次に、厚さの薄い床材６（厚さ７ｍｍ）が施工される場合は、図１０に示すように、上部材２１が単独で敷居部材２０として使用する。先述したように、上部材２１において薄板状本体２１１の下面から突出する脚部２１２，２１２の高さ（Ｈｂ＝７ｍｍ）は床材６の厚さと同一であるので、上部材２１の脚部２１２，２１２の外側面２１９，２１９に床材６，６の木口を突き合わせつつ、つば部２１３，２１３を床材６，６の表面に密接させて覆うことができる。このとき、隙間隠し部材３０は、その嵌合部３１が縦枠１１の戸じゃくり１４に嵌合されると共に、突起部３２が、上部材２１の幅方向中央に形成されている突起嵌合穴２１７に嵌入した状態となっている（図３，図１０）。
【００３９】
この場合の施工方法について説明する。この場合に隙間隠し部材３０として最終的に用いられるのは上部材２１だけであるが、この場合にも位置決めのための基準部材として下部材２２を使用するものであり、厚い床材５が施工される場合と同様に、下部材２２の突起嵌合溝２２３に隙間隠し部材３０の突起部３２を嵌入した状態で（図８（ａ））、この隙間隠し部材３０の嵌合部３１を縦枠１１の戸じゃくり１４に嵌合させる（図８（ｂ），図９）。これによって、下部材２２が縦枠１１，１１に対して平面的に所定位置に位置決めされるので、その両側面２２４，２２４に薄い床材６，６の木口を突き合わせながら床材６，６を床下地４に敷設する（図１２（ａ））。このようにして、下部材２２を基準として床材６，６の位置決めを容易に行うことができる。
【００４０】
この場合には下部材２２は床下地４にビス固定されていないので、床材６，６を施工した後、下部材２２および隙間隠し部材３０を取り外し（図１２（ｂ））、上部材２１の裏面に接着剤を塗布して、これを床材６，６の間に嵌め込んで床下地４に固定する。接着剤に加えてさらにビス（図示せず）を用いて強固に固定しても良い。このようにして上部材２１を床下地４に固定した後、あらかじめレール部材２１５を外しておいた上部材２１の上面に開口しているレール嵌合溝２１５の溝底に接着剤を塗布して、下部材２２から取り外した隙間隠し部材３０の嵌合部３１を戸じゃくり１４に嵌合させると共に、突起部３２を突起嵌合穴２１７に嵌入して溝底に接着固定し、その上にレール部材２１６を嵌着して接着剤で接着固定する（図１２（ｃ））。あるいは、上部材２１のレール嵌合溝２１５にレール部材２１５を嵌着・接着固定した後に、下部材２２から取り外した隙間隠し部材３０の突起部３２をレール部材２１５の下方に残された突起嵌合穴２１７に嵌入して溝底に接着固定し、その後、上部材２１を床下地４に固定して、隙間隠し部材３０の嵌合部３１を戸じゃくり１４に嵌合させるようにしても良い。
【００４１】
このようにして、図１１および図２に示されるような状態に隙間隠し部材３０が取り付けられ、戸じゃくり１４に嵌合された嵌合部３１によって敷居部材２０（上部材２１）との間の隙間を隠すことができる。この状態において、隙間隠し部材３０の嵌合部３１の上面は、上部材２１の薄板状本体２１１の上面と面一である。また、先述のように、この組合せ状態の敷居部材２０において上部材２１のつば部２１３の下面までの高さは床材６の厚さと同一であるので、つば部２１３，２１３を床材６，６の表面に密接させながら覆うことができる。
【００４２】
この引戸枠構造１０において用いられる隙間隠し部材３０は、少なくともその上端部３１ａが縦枠１１内面の戸じゃくり１４の断面形状と略同一の平面形状を有する嵌合部３１と、上部材２１における突起嵌合穴２１７または下部材２２における突起嵌合溝２２３に嵌合可能なように水平方向に突出する突起部３２とを備えて構成されることが必須であるが、これらの条件を満たすものであれば様々な形状的バリエーションを有することができる。たとえば、図１３に示す隙間隠し部材３０Ａのように、細長板状上端部３１ａの下面中央から下方に突出する四角柱状の下方突出部３１ｄを図４の隙間隠し部材３０の下方突出部３１ｂよりも幅広に形成しても良い。
【００４３】
また、突起部３２は必ずしも嵌合部３１の下端から突出するものでなくても良く、図１４に示す隙間隠し部材３０Ｂのように、細長板状上端部３１ａの下面中央から下方に突出する四角柱状の下方突出部３１ｅの高さを大きくして、その高さ方向の中間付近から突起部３２を水平に突出させるようにしても良い。このようにすると突起部３２が折れにくく破損しにくいものとなる利点がある。なお、図１４のように突起部３２を嵌合部３１の高さ方向中間から突出させた形状を採用する場合、上部材２１を単独で敷居部材として使用する場合（図１０，図１１）に床下地４と緩衝しないように、突起部３２の下面３２ａの高さ位置（嵌合部３１の下面３１ｃまでの高さ）が上部材２１の底部の厚さ（幅方向中央部の底面２１８からレール嵌合溝２１５の溝底面までの高さ）を超えないようにする。また、突起部３２の下面３２ａから嵌合部３１の上面までの高さは図４の隙間隠し部材３０と同じにして、突起部３２を上部材２１の突起嵌合穴２１７に嵌合・固着したときに、隙間隠し部材と上部材２１の上面同士が面一となる高さ位置関係を確保する。
【００４４】
以上に述べた実施形態の引戸枠構造１０は片引きタイプであるため、敷居部材２０の上部材２１は１本のレール嵌合溝２１５を有してこれに１本のレール部材２１６を嵌着固定し、レール嵌合溝２１５内に形成される突起嵌合穴２１７も一つであり、したがって、隙間隠し部材も一つの突起部３２を有し、これを上部材２１の突起嵌合穴２１７に嵌入して接着固定するようにしている。しかしながら、引戸枠のタイプが異なれば、それに応じて上部材２１に設けられるレール嵌合溝２１５および突起嵌合穴２１７の数も変わり、隙間隠し部材にも突起嵌合穴の数に対応した数の突起部を設けることができる。たとえば、引き違いタイプの引戸枠構造であれば上部材２１には２つのレール嵌合溝２１５が設けられ、突起嵌合穴２１７も２つ形成されることになるので、隙間隠し部材にも２つの突起部を設けることが好ましい。この隙間隠し部材の一例が図１５に示されており、幅広薄板状の上端部３１ｆの下面から所定間隔を隔てて２つの四角柱状の下方突出部３１ｂ，３１ｂが突出し、各下方突出部３１ｂの一側面において下端から水平に薄板状の突起部３２が突出して隙間隠し部材３０Ｃとしている。下方突出部３１ｂおよび突起部３２の形状は図４の隙間隠し部材３０と略同様であるが、これらの形状については図１３，図１４に示すような変形例を採用しても良いことはもちろんである。
【００４５】
なお、上部材２１が複数の突起嵌合穴２１７を有する場合、必ずしも突起嵌合穴２１７と同数の突起部３２を隙間隠し部材３０に設ける必要はなく、突起嵌合穴２１７の数（ｎ１）と突起部３２の数（ｎ２）は（ｎ１≧ｎ２）の関係を満たせば良い。突起嵌合穴２１７の数（ｎ１）よりも突起部３２の数（ｎ２）を少なくする場合は、上部材２１に形成される突起嵌合穴２１７のうち少なくとも幅方向両端に位置する２つの突起嵌合穴２１７，２１７にそれぞれ嵌入するように突起部３２，３２を隙間隠し部材３０に設けると、幅広の上部材２１に対しても隙間隠し部材３０を安定した状態で固定することができ、それらの上面同士が面一となって戸じゃくりと敷居との間の隙間を見栄え良く隠すことができるので、好ましい実施形態である。図１６にはその一例としての隙間隠し部材３０Ｄが示されている。この隙間隠し部材３０Ｄは、図１５の隙間隠し部材３０Ｃの上端部３１ｆよりさらに幅広に形成した薄板状上端部３１ｇを有し、同様に下方突出部３１ｂ，３１ｂおよび突起部３２，３２を形成したものであるが、これらの形状については図１３，図１４に示すような変形例を採用しても良いことはもちろんである。
【００４６】
また、図示の実施形態においては上部材２１の表面にレール嵌合溝２１５を設けてこれにレール部材２１６を取り外し可能に嵌着し、レール嵌合溝２１５にレール部材２１６を嵌着した状態においてその奥方に残される空間を利用して突起嵌合穴２１７を形成するようにしているが、これに代えて、レール部材を上部材に固定しておき、あるいは引戸の下端部や戸車を走行可能に案内するためのレールを上部材２１の表面に一体に形成しておいても良い。このような実施形態を採用する場合には、既述実施形態における突起嵌合穴２１７と略同一の幅方向／高さ方向位置に略同一の幅方向／高さ方向寸法を有するように突起嵌合穴を形成して、隙間隠し部材３０の突起部３２を嵌入可能にする。この場合の突起嵌合穴は、上部材２１の全幅（Ｗｃ）に亘って延長するものとして形成しても良いが、突起部３２が嵌入される幅方向両端に突起部３２の突出長と略同一またはそれ以上の奥行を有するように凹設しても良い。また、この場合の施工方法としては、隙間隠し部材３０を介して戸じゃくり１４に対して幅方向に位置決めしつつ床下地４に下部材２２を固定（第１の用法）または単に配置（第２の用法）した後に、レールが固定または一体化されている上部材２１の幅方向両端の突起嵌合穴に隙間隠し部材の突起部３２を嵌入して溝底に接着固定し、その後、この上部材２１を下部材２２に接着固定して、隙間隠し部材３０の嵌合部３１を戸じゃくり１４に嵌合させるようにする。
【００４７】
また、下部材２２に形成される突起嵌合溝２２３についても、図示実施形態では下部材２２の全幅（Ｗｃ）に亘って延長するものとして形成されているが、この突起嵌合溝２２３は上部材２１の突起嵌合穴２１７と同じく隙間隠し部材３０の突起部３２を嵌入させるためのものであるから、突起部３２が嵌入される幅方向両端に突起部３２の突出長と略同一またはそれ以上の奥行を有するように凹設しても良い。
【符号の説明】
【００４８】
１  引戸
２  小壁
３  引手
４  床下地
５  床材（厚い床材）
６  床材（薄い床材）
１０  引戸枠構造
１１  縦枠
１２  鴨居
１３  三方枠
１４  戸じゃくり
２０  敷居部材
２１  上部材
２１１  薄板状本体
２１２  脚部
２１３  つば部
２１４  凹部
２１５  レール嵌合溝
２１６  レール部材
２１７  突起嵌合穴
２１８  幅方向中央部の底面
２１９  脚部の外側面（床材の木口が突き合わされる面）
２２  下部材
２２１  薄板状本体
２２２  凸条
２２３  突起嵌合溝
２２４  両側面（床材の木口が突き合わされる面）
３０  隙間隠し部材
３１  嵌合部
３１ａ  上端部
３１ｂ  下方突出部
３１ｃ  下面
３２  突起部
３２ａ  下面
Ｘ  上部材および下部材の幅方向中心線
【図１】
0005495645.tif 000002
【図２】
0005495645.tif 000003
【図３】
0005495645.tif 000004
【図４】
0005495645.tif 000005
【図５】
0005495645.tif 000006
【図６】
0005495645.tif 000007
【図７】
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【図８】
0005495645.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0005495645.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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