(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁鋼板を積層して形成された円筒状の積層コアと、
前記積層コアの内部に設けられた磁石と、
からなるロータであって、
前記積層コアの積層面において、
頂点部を回転軸側に向けてＶ字状に配置されたＶ字状穴を構成する長尺状の第１の穴および第２の穴を備え、
前記Ｖ字状穴は、周方向に所定のピッチで複数配列されており、
前記第１の穴の長手方向の寸法は、前記第２の穴の長手方向の寸法よりも大きく形成されており、
前記第１の穴には前記磁石が挿入され、かつ、前記第２の穴には非磁性の導電体が挿入されており、
隣接する前記Ｖ字状穴間に、非磁性の第２の導電体が挿入される第３の穴をさらに備え、
前記第２の穴と前記第３の穴とは、互いに略平行になるように前記ロータの半径方向に沿うように設けられている、ロータ。
【請求項２】
前記積層コアの積層方向両端には、当該積層コアを覆う端部部材が装着されており、
前記導電体と前記端部部材とが同一材料からなることを特徴とする請求項１記載のロータ。
【請求項３】
前記端部部材に前記磁石が挿入される挿入穴を備えたことを特徴とする請求項２記載のロータ。
【請求項４】
前記導電体および前記端部部材が、アルミニウムのダイキャストで一体成型されていることを特徴とする請求項２記載のロータ。
【請求項５】
前記積層コアの積層方向両端には、当該積層コアを覆う端部部材が装着されており、
前記第２の導電体および前記端部部材が、アルミニウムのダイキャストで一体成型されていることを特徴とする請求項１記載のロータ。
【請求項６】
請求項１記載のロータと、前記ロータを所定のピッチで取り囲むティースを有するステータとからなる回転電機であって、
隣接する前記Ｖ字状穴間の前記ステータ側において、前記第１の穴の端部とこれと隣接する前記第２の穴の端部との間に前記ティースが複数存在することを特徴とする回転電機。
【請求項７】
請求項１記載のロータと、前記ロータを所定のピッチで取り囲むティースを有するステータとからなる発電機であって、
隣接する前記Ｖ字状穴間の前記ステータ側において、前記第１の穴の端部とこれと隣接する前記第２の穴の端部との間に前記ティースが複数存在することを特徴とする発電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータ、これを用いた回転電機および発電機に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、省エネルギーは全世界的な課題である。一説によると、全世界の電力の大部分が、モータによって消費されているとも言われている。したがって、高効率のモータを開発すれば、エネルギーの節約に貢献できる。ここで、効率の良いモータとしては、永久磁石型同期回転電機が知られており、その一例として、磁石をＶ字型に配置したモータが知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３９９６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、磁石をＶ字型に配置したモータは、効率は良いものの、小型モータの場合、モータ原価に対する磁石の割合が大きくなり、他方、磁石量を減らすと効率が低下してしまう。【０００５】
そこで、本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、磁石の使用量が比較的少なく、かつ効率の良い回転電機および発電機を実現するロータ、これを用いた回転電機および発電機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明のロータは、電磁鋼板を積層して形成された円筒状の積層コアと、前記積層コアの内部に設けられた磁石と、からなるロータであって、前記積層コアの積層面において、頂点部を回転軸側に向けてＶ字状に配置されたＶ字状穴を構成する長尺状の第１の穴および第２の穴を備え、前記Ｖ字状穴は、周方向に所定のピッチで複数配列されており、前記第１の穴の長手方向の寸法は、前記第２の穴の長手方向の寸法よりも大きく形成されており、前記第１の穴には前記磁石が挿入され、かつ、前記第２の穴には非磁性の導電体が挿入されており、隣接する前記Ｖ字状穴間に、非磁性の第２の導電体が挿入される第３の穴をさらに備え、前記第２の穴と前記第３の穴とは、互いに略平行になるように前記ロータの半径方向に沿うように設けられているものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ロータに磁石と非磁性の導電体とを備えたので、小型で高出力のモータを実現できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】回転電機の正断面図
【図２】回転電機の側断面図
【図３】エンドリングの正面図
【図４】回転電機の磁路の説明図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について図を参照して説明する。なお、同一の構成については同一の符号を付することにより、重複説明を適宜省略する。
【００１０】
＜第１実施形態＞
まず、図１から図３を参照しつつ、本発明の第１実施形態に係るロータおよびこれを用いた回転電機の構成について説明する。
【００１１】
図１に示すように、本実施形態に係る回転電機１０は、円筒状のロータ２０とこの外側に設けられ、回転磁界を発生させる円筒状のステータ３０とからなっている。
【００１２】
ロータ２０は、電磁鋼板２１を積層して形成された円筒状の積層コア２２と、
この内部に設けられた磁石２６とからなっている。積層コア２２の積層面には、頂点部２３ａを回転中心２０ｅ側に向けてＶ字状に配置されたＶ字状穴２３を構成する長尺状の第１の穴２０ａおよび第２の穴２０ｂが形成されている。Ｖ字状穴２３は、周方向に所定のピッチで複数配列されており、本実施形態においては、６個のＶ字状穴２３が６０度ピッチで等間隔に配列されている。
【００１３】
第１の穴２０ａの長手方向の寸法Ｌａは、前記第２の穴２０ｂの長手方向の寸法Ｌｂよりも大きく形成されている。したがって、Ｖ字状穴２３は、Ｌ字状穴２３と言い換えることもできる。
第１の穴２０ａには永久磁石である磁石２６が挿入され、かつ、第２の穴２０ｂには、アルミニウムで形成された非磁性の導電体２７が挿入されている。積層コア２２の積層面において、穴の寸法に対応して、磁石２６の長手方向の寸法は、非磁性の導電体２７の長手方向の寸法よりも大きくなっている。
【００１４】
積層コア２２の積層方向両端には、積層コア２２を覆う端部部材としてのエンドリング２９が装着されている。
【００１５】
隣接するＬ字状穴２３の間には、第３の穴２０ｃおよび第４の穴２０ｄが形成されており、第３の穴２０ｃおよび第４の穴２０ｄには、アルミニウムで形成された非磁性の第２の導電体２８が挿入されている。
【００１６】
導電体２７および両端のエンドリング２９はともにアルミニウムで形成されており、これらはアルミニウムのダイキャストで一体成型されている。
第２の導電体２８および両端のエンドリング２９も、ともにアルミニウムで形成されており、これらもアルミニウムのダイキャストで一体成型されている。
積層コア２２の両端の少なくとも一方のエンドリング２９には、磁石２６を挿入する挿入穴２９ａが形成されており、熱処理後（例えば、ダイキャスト後）であっても、挿入穴２９ａを介して積層コア２２に磁石２６を装着できるようになっている。
【００１７】
ステータ３０には、ロータ２０を所定のピッチで取り囲む複数（本実施形態では３６個）のティース３１が設けられている。隣接するＬ字状穴２３間のステータ３０側において、第１の穴２０ａの端部とこれと隣接する第２の穴２０ｂの端部との間にティース３１が複数（本実施形態では２個）存在するようになっている。ステータ３０には、巻線３２が巻回されている。
【００１８】
次に、図４を参照しつつ、本実施形態に係る回転電機１０の動作について説明する。
【００１９】
図４において、矢印Ｂ方向に回転するように巻線３２に交流電流を流すことにより、ロータ２０の非磁性の導電体２７および導電体２８の表面（アルミ表面）に渦電流が発生するが、その渦電流には巻線磁束が通るのを妨げようとする働きがあるので、巻線磁束が隣の極に漏れるのを防止することができる。一方、磁石磁束は導電体２７と導電体２８の巾と厚みにより隣の極に漏れるのを防止することができるので、「Ｌ」字形状内はそれぞれ独立したＳ極、Ｎ極を順次構成することができる。これにより、巻線３２の交流磁束はそれぞれの「Ｌ」字形状の内側と外側に分離して流れ、コイルトルクが得られる。図４に示すステータ３０とロータ２０の位置関係では、「Ｌ」字形状内でアルミ２７が挿入されている方に、巻線３２の磁束と磁石２６の磁束間に吸引力（空隙磁束＋）を生じ、磁石２６が挿入されている方に、巻線３２の磁束と磁石２６の磁束間に反発力（空隙磁束零）を生じるので、吸引側は反発側の磁束を埋めようとして、ロータを矢印Ｂ方向に引っ張る力が働いてリラクタンストルクが得られる。
【００２０】
Ｖ字状穴２３の２つの穴のうち、一方の穴に磁石２６を挿入するとともに他方の穴に非磁性の導電体２７を挿入し、かつ、磁石２６の長手方向の寸法が、非磁性の導電体２７の長手方向の寸法よりも大きくなっているので、限られたエリアの中で、ある程度の磁力を確保できるとともに、渦電流による磁束漏れ防止効果も効率的に得ることができる。これにより、磁石の使用量が比較的少なく、かつ効率の良い回転電機を実現するロータおよびこれを用いた回転電機を提供することができる。
【００２１】
隣接するＬ字状穴２３間に、非磁性の第２の導電体２８を備えているため、永久磁石型回転電機のｑ軸の磁束の流れが方向付けられるので、ｑ軸  凸極が明確になり、センサレス制御において、極を確実に検知することができるようになる。
【００２２】
隣接するＬ字状穴２３間のステータ３０側において、第１の穴２０ａの端部とこれと隣接する第２の穴２０ｂの端部との間にティース３１が複数（本実施形態では２個）存在するようになっているので、隣接するＬ字状穴２３のそれぞれにおいて、巻線３２により発生した磁束が干渉せずに分かれて流れるようになっている。
【００２３】
また、積層コア２２の積層方向両端をエンドリング２９で挟み、導電体２７または第２の導電体２８を介して、ダイキャストにより一体成型しているので、ロータ２０は非常に強固なものとなっている。さらに、エンドリングでロータバランスを取ることもできる。
【００２４】
以上説明したように、本実施形態によれば、下記の効果が得られる。
巻線に交流電流を流すことによりアルミ表面に渦電流が発生するが、その電流には磁束が通るのを妨げようとする働きがあるので、巻線磁束が隣の極に漏れるのを防止することができる。これにより、永久磁石型同期電機のｄ軸とｑ軸は分離され、ロータの極と極の間のｑ軸磁路を２つのステータのティース側に指向することになり、明確な磁気的凸極が得られる。ここで、センサレス制御は、回転電機の凸極を捕まえて制御するが、凸極が明確であると制御上好都合である。
また挿入された非磁性の導電体としてのアルミニウムには２次電流が流れ、回転トルクを発生するという効果があり、永久磁石型同期電機と誘導電機の磁路を同時に形成し、磁束がきれいに廻るので、小型で高出力のモータを実現できる。
また、ダイキャストによりロータが強固なものになると同時に端部部材としてのエンドリングでロータバランスを取れるので、通常の永久磁石型同期電機のように、別途バランス座を設ける必要はない。
【００２５】
以上、本発明の実施形態について説明した。ただし、いわゆる当業者であればこの実施形態から適宜変更が可能であることは言うまでも無く、このような変更が施された場合でも、本発明の技術的範囲に含まれることも付言しておく。
【００２６】
例えば、第３の穴２０ｃ、第４の穴２０ｄおよび第２の導電体２８を設けなくても永久磁石型同期電機として成立する。第３の穴２０ｃだけを備えていても構わない。また、エンドリング２９をダイキャストで一体成型する必要は無く、それぞれのエンドリング２９をボルトなどの締結手段で締結すること、あるいは溶接することによって積層コア２２に装着しても構わない。
また、導電体２７、第２の導電体２８およびエンドリング２９をともにアルミニウムで形成した例を示したが、これに限られるものではなく、いずれか一つまたは全てを銅、銀などで形成してもよい。
さらに、本発明のロータを回転電機に適用した例を示したが、発電機に適用してもよい。
【符号の説明】
【００２７】
１０  回転電機
２０  ロータ
２２  積層コア
２３  Ｖ字状穴（Ｌ字状穴）
２６  磁石
２７  導電体
３０  ステータ
【図１】
0005582149.tif 000002
【図２】
0005582149.tif 000003
【図３】
0005582149.tif 000004
【図４】
0005582149.tif 000005