(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内の上部開口部を塞ぐ蓋材であって、
蓋材本体の少なくとも周縁部近傍の一部に脱離片が脱離可能に形成され、
前記蓋材本体から前記脱離片を脱離させることにより、複数の湯切り孔が現れる構造を有し、
前記湯切り孔は、開口幅の異なる２種類の長孔を縦列配置して形成され、前記２種類の長孔のうち、開口幅の狭い方の長孔を開口幅の広い方の長孔よりも湯切り側に配置し、
前記開口幅の異なる２種類の長孔のうち、前記開口幅の広い方の長孔を前記開口幅の狭い方の長孔よりも長く形成することを特徴とする湯切り孔付き蓋材。
【請求項２】
前記脱離片は、前記蓋材本体の周縁部近傍の一部をハーフカットして前記蓋材本体から剥離可能に形成され、前記蓋材本体上から前記脱離片を剥離させることにより、前記蓋材本体に形成された複数の湯切り孔が露出することを特徴とする請求項１に記載の湯切り孔付き蓋材。
【請求項３】
前記脱離片は切欠き片であり、前記蓋材本体の周縁部近傍の一部に切離し可能に形成され、前記蓋材本体から前記切欠き片を切り離すことにより、前記蓋材本体に形成された切欠き部として前記湯切り孔が形成されることを特徴とする請求項１に記載の湯切り孔付き蓋材。
【請求項４】
前記湯切り孔は、前記開口幅の異なる２種類の長孔を連通させた形状を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の湯切り孔付き蓋材。
【請求項５】
前記湯切り孔は、前記開口幅の狭い方の長孔の幅が前記容器に収納される麺の茹で上げ前の太さ以下であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の湯切り孔付き蓋材。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載の蓋材が容器開口部に装置されていることを特徴とする包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カップ入りインスタント焼きそば等の容器開口部を塞ぐ蓋材に係り、詳しくは容器内の湯を排出する湯切り孔を備えた湯切り孔付き蓋材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、カップ入りインスタント焼きそばやカップ入り生麺等では、容器内に熱湯を注いで所定の時間だけ麺を茹で上げ（湯戻しして）、湯を捨てて湯切りを行った後に、ソース等の調味料を混ぜて調理するようになっている。したがって、麺を収容する容器の上部開口部を塞ぐ蓋材には、湯を排出するための湯切り孔が形成されている。この蓋材に形成された湯切り孔は、麺を容器内に保持したまま、安全かつ短時間で湯のみを排出する必要があるため、種々工夫が施されている。
【０００３】
これに関連する技術として、例えば、外蓋と内蓋が剥離可能に積層された蓋材であって、内蓋における外周縁に突出する第１摘み部と対向する周縁部に湯切り用切目が形成され、湯切り用切目が円形切目、平行線切目もしくは千鳥状切目である湯切り孔付き蓋材が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
また、外蓋と内蓋が剥離可能に積層された蓋材であって、内蓋に形成した複数の湯切り孔切目のうち、湯切りする側の容器の開口周端縁に隣接する湯切り孔切目が開口周端縁に向かって突出する突出部を有する形状である湯切り付き蓋材が提案されている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−４０３５４号公報
【特許文献２】特開２００７−２５４０１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、湯切り時間を短縮する手段としては、湯切り孔の数を増加することと、湯切り孔の開口幅（もしくは開口径）を大きく設定することが考えられる。湯切りを行う際には、容器の上部開口部を蓋材で塞いだ状態で、容器を傾けて蓋材の湯切り孔から湯を排出する。したがって、湯切り孔の形成範囲は蓋材の湯切り側の周縁部近傍に限定され、湯切り孔の数の増加には自ずと限界がある。そこで、湯切り孔の開口幅を大きく設定する工夫を施すことになるが、この湯切り孔の幅を茹で上げた状態の麺の太さ（外径）よりも大きく設定すると、湯切り孔から湯と共に麺が出てしまうという問題があった。
【０００７】
そこで本発明は、上記事情に鑑み、湯切り孔から麺が排出されるのを防止しつつ、湯切り時間を大幅に短縮することができる湯切り孔付き蓋材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成すべく成された本発明の構成は以下の通りである。
【０００９】
即ち、本発明に係る湯切り孔付き蓋材は、容器内の上部開口部を塞ぐ蓋材であって、
蓋材本体の少なくとも周縁部近傍の一部に脱離片が脱離可能に形成され、
上記蓋材本体から上記脱離片を脱離させることにより、複数の湯切り孔が現れる構造を有し、
上記湯切り孔は、開口幅の異なる２種類の長孔を縦列配置して形成され、上記２種類の長孔のうち、開口幅の狭い方の長孔を開口幅の広い方の長孔よりも湯切り側に配置し、
前記開口幅の異なる２種類の長孔のうち、前記開口幅の広い方の長孔を前記開口幅の狭い方の長孔よりも長く形成することを特徴とする湯切り孔付き蓋材である。
【００１０】
上記構成において、上記脱離片は、上記蓋材本体の周縁部近傍の一部をハーフカットして上記蓋材本体から剥離可能に形成され、上記蓋材本体上から上記脱離片を剥離させることにより、上記蓋材本体に形成された複数の湯切り孔が露出することが好ましい。
【００１１】
または、上記脱離片は切欠き片であり、上記蓋材本体の周縁部近傍の一部に切離し可能に形成され、上記蓋材本体から上記切欠き片を切り離すことにより、上記蓋材本体に形成された切欠き部として上記湯切り孔が形成されるように構成してもよい。
【００１３】
さらに、上記湯切り孔は、上記開口幅の異なる長孔を連通させた形状を有することが好ましい。
【００１４】
加えて、上記湯切り孔は、上記開口幅の狭い長孔の幅が上記容器に収納される麺の茹で上げ前の太さ以下であることが好ましい。
【００１５】
本発明に係る包装体は、上記蓋材が容器開口部に装置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、上記湯切り孔が、開口幅の異なる２種類の長孔を縦列配置してなり、これら２種類の長孔のうち、開口幅の狭い方の長孔を湯切りの際に湯が排出され易い湯切り側に配置されているので、湯切り孔から麺が排出されるのを防止しつつ、湯切り時間を大幅に短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１の実施形態の湯切り孔付き蓋材を示す表面図及び裏面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面の積層構造を説明する図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面の積層構造を説明する図である。
【図４】第１の実施形態の湯切り孔付き蓋材から脱離片を離脱させた状態を説明する図である。
【図５】図４の湯切り孔を拡大して説明する図である。
【図６】第１の実施形態の変形例である蓋材における湯切り孔部の拡大図である。
【図７】第１の実施形態の湯切り孔付き蓋材を容器に装着した状態を説明する図である。
【図８】第２の実施形態の湯切り孔付き蓋材を示す表面図である。
【図９】第２の実施形態の湯切り孔付き蓋材から脱離片を離脱させた状態を説明する図である。
【図１０】第２の実施形態の湯切り孔付き蓋材を容器に装着した状態を説明する図である。
【図１１】実施例及び比較例の湯切り孔付き蓋材の湯切り孔を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明するが、本発明は本実施形態に限定されるものではない。
【００１９】
〔第１の実施形態〕
まず、図面を参照して、本発明に係る湯切り孔付き蓋材の第１の実施形態について説明する。図１は、第１の実施形態の湯切り孔付き蓋材を示す表面図及び裏面図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面の積層構造を説明する図である。図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面の積層構造を説明する図である。図４は、第１の実施形態の湯切り孔付き蓋材から脱離片を離脱させた状態を説明する図である。図５は、湯切り孔を拡大して説明する図である。図６は、第１の実施形態の湯切り孔付き蓋材を容器に装着した状態を説明する図である。なお、図１において、本実施形態の湯切り孔付き蓋材は平面的な部材であるので、正面図、背面図及び側面図は図示を省略している。また、図２および図３の断面図では、説明の便宜上、実際の部材の厚みよりも極端に厚く表現している。
【００２０】
本実施形態の湯切り孔付き蓋材（以下、単に「蓋材」とも表記する）１は、例えば、インスタント麺や生麺を収容する容器２０の上部開口部を覆って塞ぐシート状部材である。容器２０は、例えば、プラスチックや防水加工を施した紙等によって有底円筒体（カップ状）に形成されている。ただし、容器２０の形状は、有底円筒体状に限定されるものではない。例えば、底の形態が略半球体状の丼状の容器、底面の形態が略矩形状あるいは略正方形状である重箱状の容器、底面の形態が多角形の角小鉢状の容器等であってもよい。容器２０の内部には、不図示の麺、具及び調味料が収納され、これらは個別包装されてもよい。
【００２１】
蓋材１は、容器２０の開口周縁部（フランジ部）２１に熱接着される蓋材本体２と、この蓋材本体２の少なくとも周縁部近傍の一部に脱離可能に形成された脱離片１０と、からなっている。本実施形態の脱離片１０は、蓋材本体２の周縁部近傍の一部をハーフカットして蓋材本体２から剥離可能に形成されている。
【００２２】
蓋材本体２は、その裏面周縁部が容器２０の周縁部（フランジ部）２１に熱接着される。ここで容器２０の形状がカップ状または丼状である場合、蓋材本体２は、上記フランジ部２１と同様に略円形状を呈しており、上記フランジ部２１の外径よりも若干大きな外径を有している。一方、容器２０の形状が重箱状や角小鉢状である場合、蓋材本体２は容器２０の形状に合わせて、略矩形状、略正方形状、略多角形状等の形状を呈している。また容器２０の形状が重箱状や角小鉢状である場合、蓋材本体２の外周は上記フランジ部２１の外周よりも若干長い。
【００２３】
蓋材本体２は、例えば、表面側から、コート紙と、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のプラスチックフィルム層とからなる表面層２ｂ、ポリオレフィンと環状オレフィンコポリマーとの混合樹脂からなる易剥離層２ａ、アルミニウム箔層及びシーラント（熱接着性樹脂層）からなる裏面層２ｃが順に形成されている。ただし、蓋材本体２を構成する材料は、上述した材料に限定されない。表面層２ｂと易剥離層２ａとの界面、又は易剥離層２ａと裏面層２ｃとの界面で、表面層２ｂを剥離することが可能であれば、蓋材本体２を構成する各層の材料は適宜選択することができる。また図１に示される蓋材１には、蓋材本体２の表面側及び裏面側であって、蓋材本体２と脱離片１０との境界線にそれぞれハーフカット処理（ハーフカットＢ、Ｃ）が施されている。ただし、本発明においては、表面側のハーフカット処理（ハーフカットＢ）は必ずしも行う必要がない。ここで蓋材本体２の表面側のハーフカット処理は、例えば、蓋材本体２の表面層２ｂであるコート紙及びプラスチックフィルム層の一部に切れ込みを施し、ハーフカットＢを形成する処理である。ここで蓋材本体２の表面側のハーフカット処理を施す際には、易剥離層２ａの一部または全てにハーフカットＢを入れてもよいし、易剥離層２ａとプラスチックフィルム層との境界でハーフカットＢを止めてもよい。また蓋材本体２の裏面側のハーフカット処理（ハーフカットＣ）は、例えば、蓋材本体２の裏面層２ｃであるシーラント及びアルミニウム箔、並びに易剥離層２ａに切れ込みを施し、ハーフカットＣを形成する処理である。ここでハーフカットＣは表面層２ｂを裏面層２ｃから剥離するためのきっかけとなる。
【００２４】
蓋材本体２の一側部には、径方向外方へ延出された第１延出部４が形成され、この第１延出部４を指で摘んで蓋材本体２を上方へ引き剥がすことにより、容器２０の上部開口部が半開き可能となり、内部の麺や具を取り出したり、内部へ熱湯を注いだりできるようになっている。また、上記脱離片１０は、第１延出部４と径方向に対向する位置に配置され、第１延出部４と同様に径方向外方へ延出された第２延出部１１を有している。この第２延出部１１を指で摘んで上方へ引き剥がすことにより、脱離片１０を蓋材本体上２から剥離させることができる。尚、蓋材本体２の表面側にハーフカット処理が施されていない場合、蓋材本体２の表面層２ｂ全体が脱離片１０として蓋材本体２から剥離される。
【００２５】
蓋材１は、蓋材本体２から脱離片１０を剥離させることにより、複数の湯切り孔３０が現れる構造を有する。すなわち、脱離片１０が設けられる部分３には、裏面層２ｃを貫通する複数の湯切り孔３０が形成されている。ここで湯切り孔３０は、図３（ａ）に示されるように、蓋材本体２の裏面層２ｃにハーフカットＣ’を施して形成されるものであってもよいし、図３（ｂ）に示されるように、蓋材本体２の裏面層（シーラント、アルミニウム箔層）２ｃを予め切り欠いて形成されるものであってもよい。各湯切り孔３０は、開口幅の異なる２種類の長孔３１、３２を縦列配置して形成され、これら２種類の長孔３１、３２のうち、開口幅の狭い方の長孔３１が開口幅の広い方の長孔３２よりも湯切り側（フランジ部側）に配置されている。ここで、湯切り側とは、容器２０内に注いだ熱湯を湯切り孔３０から排出する際に、容器２０を下方へ傾斜させる側を意味する。
【００２６】
本実施形態では、各湯切り孔３０は、２種類の長孔３１、３２を縦列に連通させた段形状を有しており、第１延出部４と第２延出部１１とを結ぶ径方向に沿うように、４つの湯切り孔３０が間隔を隔てて横列配置されている。各湯切り孔３０は、いずれも開口幅の狭い長孔３１が開口幅の広い方の長孔３２よりも湯切り側に位置している。
【００２７】
具体的には、図５に示すように、各湯切り孔３０同士の間には、孔が穿設されていないブランク部５が形成されている。ブランク部５における開口幅の広い方の長孔３２同士の間隔Ｂは、例えば、１０ｍｍに設定されている。また、各湯切り孔３０は、２種類の長孔３１、３２のうち、開口幅の狭い方の長孔３１の幅Ｎが麺の茹で上げ前の太さ以下であることが好ましい。ここで麺の茹で上げ前の太さとは、例えば、太麺では約６ｍｍであり、極細麺では約２ｍｍである。したがって、本実施形態では、例えば、開口幅の狭い方の長孔３１の幅Ｎを２ｍｍに、開口幅の広い方の長孔３２の幅Ｗを４ｍｍに設定している。
【００２８】
さらに、各湯切り孔３０の全長（Ｌ１＋Ｌ２）は、例えば、２０ｍｍ以下に設定され、２種類の長孔３１、３２のうち、開口幅の広い方の長孔３２の長さＬ１が開口幅の狭い方の長孔３１の長さＬ２よりも長く（Ｌ１＞Ｌ２）に形成されていることが好ましい。これにより、湯の排出量を増大させることができる。なお、各湯切り孔３０の全長は、容器２０の径に応じて適宜変更する。
【００２９】
そして、開口幅の狭い方の長孔３１は、容器２０のフランジ部２１とあまり接近させず、間隔を隔てて留め部６を配置することが好ましい。この留め部６の存在により、湯切りの際に麺を容器２０内に留める効果が期待できるからである。留め部６とフランジ部２１との距離Ｓは、例えば、２ｍｍ程度に設定する。
【００３０】
加えて、本実施形態では、２種類の長孔３１、３２が長円形状を呈しているが、長方形や長六角形等の矩形長孔であってもよく、長孔の形状は限定されない。
【００３１】
本実施形態の湯切り孔３０では、２種類の長孔３１、３２を縦列に連通させて形成したが、これに限定されるものではなく、開口幅の狭い長孔３１と開口幅の広い長孔３２とが途切れるように間隔を隔てて配置してもよい。しかし、この場合にも、開口幅の狭い方の長孔３１が開口幅の広い方の長孔３２よりも湯切り側に配置することを要する。
【００３２】
一方、蓋材本体２の形状が、略矩形、略正方形、略多角形等である場合、湯切り孔３０は、図６（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、蓋材本体２の角部や辺部に配置することができる。湯切りの効率等を考慮すると、図６（Ａ）に示されるように湯切り孔３０は蓋材本体２の角部に配置することが好ましい。ただし蓋材本体２の角部に湯切り孔３０を配置すると、湯切り孔３０の一部において湯切り孔３０と容器２０のフランジ部２１との距離が遠くなることにより留め部６が大きくなるので湯を完全に出しきれない場合がある。このとき図６（Ｃ）に示されるように、湯切り孔の一部を容器２０のフランジ部２１に近づけるように配置してもよい。
【００３３】
次に、図７を参照して、第１の実施形態の湯切り孔付き蓋材１の作用を説明する。
【００３４】
例えば、カップ入りインスタント焼きそばの場合、蓋材本体２の第１延出部４を指で摘んで引き剥がすことにより、カップ（容器）２０の上部開口部を半開きにして、内部から不図示の具及び調味料を取り出し、麺を収容する容器２０に熱湯を注いで第１延出部４を元に戻し、麺を所定時間（例えば、３分間）茹で上げる。
【００３５】
所定時間が経過した後、図７に示すように、第２延出部１１を指で摘んで、蓋材本体２から脱離片１０を剥離させる。脱離片１０を剥離させることにより、脱離片１０が設けられた部分３に形成された複数の湯切り孔３０が露出することになる。この状態で容器２０を湯切り側へ傾斜させれば、湯切り孔３０から湯が排出されることになる。
【００３６】
〔第２の実施形態〕
次に、図面を参照して、本発明に係る湯切り孔付き蓋材の第２の実施形態について説明する。図８は、第２の実施形態の湯切り孔付き蓋材を示す表面図である。図９は、第２の実施形態の湯切り孔付き蓋材から脱離片を離脱させた状態を説明する図である。図１０は、第２の実施形態の湯切り孔付き蓋材を容器に装着した状態を説明する図である。なお、図８において、本実施形態の湯切り孔付き蓋材の表裏は同一形状であり、また平面的な部材であるので、裏面図、正面図、背面図及び側面図は図示を省略している。
【００３７】
図８および図９に示すように、第２の実施形態の蓋材１００では、脱離片１１０は切欠き片として形成され、蓋材本体１０２の周縁部近傍の一部に、例えば、型押し等によって形成されたミシン目等の切離し線１１２を介して切離し可能に形成されている。切欠き片１１０は、これを切り離す際の起点となる第２延出部１１１を有し、この第２延出部１１１を指で摘んで蓋材本体１０２から切欠き片１１０を切離すことにより、蓋材本体１０２に形成された切欠き部として湯切り孔１３０が形成されるようになっている。尚、第２の実施形態において、蓋材本体１０２の層構成は、易剥離層が設けられていない点を除いては、第１の実施形態と同様である。ところで、コート紙上に単層または複数の層からなるプラスチックフィルム層を設けると、高級感が出る、美麗感が上がる、光沢が上がる、という効果を奏するので好ましい。一方、第２の実施形態において、蓋材本体１０２に切欠き片１１０を設ける際に施される切離し線１１２は、例えば、蓋材本体１０２の表面側からプラスチックフィルム層とアルミニウム箔層との間までをハーフカット処理することにより形成される。ただし、切離し線１１２の設け方はこれに限定されるものではない。当該ハーフカット処理は、アルミニウム箔層の一部まで行ってもよい。また、容器に収納される内容物により、蓋材本体のバリア性を考慮しなくてもよい場合、当該ハーフカット処理は、アルミニウム箔層とシーラントとの境界まで行ってもよい。ここで、第２延出部１１１を指で摘んで蓋材本体１０２から切欠き片を切離すと、ハーフカット処理されていない層も、一緒に切り裂かれる。
【００３８】
したがって、第２の実施形態の湯切り孔１３０は、開口幅の異なる２種類の長孔１３１、１３２が縦列に連通され、第２延出部１１１側において一つの切欠き部として連続して、例えば、櫛歯状に形成されている。この場合にも、開口幅の狭い方の長孔１３１が開口幅の広い方の長孔１３２よりも湯切り側に配置されており、連通する長孔１３１および１３２間に位置する蓋材本体１０２の残余部（突出部）１０３は、図１０に示すように、容器２０のフランジ部に接触している。よって、このように突出部１０３が容器２０のフランジ部２１に接触しているので、湯切り孔１３０を切欠き片として連続形成しても、突出部１０３とフランジ部の隙間から麺が漏れ出ることはない。
【００３９】
第２の実施形態は、基本的に第１の実施形態の蓋材１と同様の作用効果を奏する。特に第２の実施形態の蓋材１００によれば、脱離片１１０が蓋材本体１０２から切り離す切欠き片として形成されているので、材料コストや廃棄物をより減少することができるという特有の効果を奏する。また、湯切り孔１３０が切欠き部として連続形成されており、麺が漏れ出るのを防止するため突出部１０３がフランジ部２１に接触しているが、この状態でも突出部１０３とフランジ部の隙間から湯を排出することができ、より湯切り時間を短縮することができるという特有の効果を奏する。
【００４０】
以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、これは本発明の説明のための例示であり、本発明の範囲をこの実施形態にのみ限定する趣旨ではない。本発明は、その要旨を逸脱しない範囲で、上記実施形態とは異なる種々の態様で実施することができる。
【００４１】
なお、２種類の開口幅の異なる長孔３１、３２は縦列配置されて略瓢箪状を呈し、また第２の実施形態の湯切り孔１３０は櫛歯状を呈しており、機能美をも有している。
【実施例】
【００４２】
本発明の蓋材１の湯切り効果を検証するため、蓋材のサンプルを作成し、次のような条件で実験を行った。
【００４３】
〔湯切り孔の形状〕
図１１（ａ）から（ｅ）は、それぞれ下記の蓋材のサンプルＡからＥにおける湯切り孔の具体的形状を示している。
【００４４】
サンプルＡ（実施例１）：長さ１０ｍｍ×幅４ｍｍ＋長さ５ｍｍ×幅２ｍｍ
サンプルＢ（比較例１）：長さ１５ｍｍ×幅２ｍｍ
サンプルＣ（比較例２）：長さ５ｍｍ×幅２ｍｍ
サンプルＤ（比較例３）：長さ１５ｍｍ×幅４ｍｍ
サンプルＥ（比較例４）：長さ５ｍｍ×幅４ｍｍ
【００４５】
湯切り孔の数は各４個とし、湯切り孔３０の先端とフランジ部２１までの間隔Ｓは、平均２ｍｍに設定した。実験用の麺には極細麺（２ｍｍ幅、８１ｇ／１袋）を用いた。
【００４６】
〔湯切り実験〕
以上の条件下において、以下の（１）から（５）の手順で湯切り実験を行った。
【００４７】
（１）麺が入っている容器２０内に熱湯を３００ｍｌ入れて蓋をする。
【００４８】
（２）貼着片１０を蓋材本体２から剥離させて湯切り孔３０を開放した後、２〜３秒かけて容器２０を４５度まで傾ける。また傾けるのと同時に、湯切り時間の計測を開始する。
【００４９】
（３）容器２０を傾け始めてから１０秒経過後に容器２０を９０度に傾ける。
【００５０】
（４）容器２０を９０度に傾けた後、全ての湯を湯切り孔３０から排出するまでこの状態を維持する。
【００５１】
（５）湯の排出完了と同時に、湯切り時間の計測を終了する。湯の排出完了の時点で湯切り孔３０の状態を観察する。湯切り孔３０から麺がこぼれていないかを判定する。
【００５２】
以上の（１）から（５）に示される手順で、サンプルＡからＥについて５回ずつ湯切り実験を行った。結果を表１に示す。なお、表１において、湯切り時間は、個別の計測値と平均値を示している。また、個別評価における「○」は麺が湯切り孔からはみ出ていない状態を示し、「×」は麺が２箇所以上の湯切り孔から完全にはみ出ている状態を示している。総合評価では、「○」は個別評価が全て○の場合であり、「×」は個別評価に×が一つでもあった場合である。
【００５３】
【表１】
0005461921.tif 000002
【００５４】
表１によれば、湯切り孔の全長の長いサンプルＡ、Ｄが平均湯切り時間が短く、その中でもサンプルＤの平均湯切り時間が最も短い。しかし、このサンプルＤは湯切り孔から麺が漏れ出る現象が観察された。よって、サンプルＡを採用する場合には、湯切り時間を短縮することができ、麺が漏れ出ないことが判った。
【００５５】
以上説明したように、本発明の湯切り孔付き蓋材１によれば、蓋材本体２の周縁部近傍の一部上に脱離片１０が脱離可能に形成されている。したがって、本発明の湯切り孔付き蓋材１は、従来のように内蓋上からこれと略同一面積の外蓋全体を剥離させて、内蓋に形成された湯切り孔を露出させる構造に比して、材料コストや廃棄物を減少することができる。
【００５６】
また、上記湯切り孔３０は、開口幅の異なる２種類の長孔３１、３２を縦列配置してなり、これら２種類の長孔３１、３２のうち、開口幅の狭い方の長孔３１を湯切りの際に麺が排出され易い湯切り側に配置している。これら２種類の長孔３１、３２のうち、開口幅の広い方の長孔３２は主に湯の排出孔として機能し、開口幅の狭い方の長孔３１は主に麺の堰き止め孔として機能する。したがって、湯切りを行うために容器２０を傾けた際に、上方に位置する開口幅の広い方の長孔３２で湯の排出量を確保しながら、下方に位置する開口幅の狭い方の長孔３１で麺が漏れ出るのを防止することができる。よって、本発明の湯切り孔付き蓋材１によれば、湯切り孔３０から麺が排出されるのを防止しつつ、湯切り時間を大幅に短縮することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１、１００  蓋材
２、１０２  蓋材本体
１０  脱離片
２０  容器
３０、１３０  湯切り孔
３１、１３１  開口幅の狭い方の長孔
３２、１３２  開口幅の広い方の長孔
１１０  脱離片（切欠き片）
【図１】
0005461921.tif 000003
【図２】
0005461921.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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