(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）帯状の本体部、及び、本体部の長手方向に沿った一方の端面から突出した複数の凸部から成る金属部材、並びに、
（Ｂ）網状部材、
を備えており、
本体部には、長手方向に沿って複数の折曲げ用貫通孔が設けられており、更に、折曲げ用貫通孔が設けられた本体部の領域に対して対称に配置された複数の固定用穴部が設けられており、
凸部は、折り曲げられた状態で網状部材の開口部と係合しており、
折曲げ用貫通孔に沿って本体部を折り曲げ、且つ、凸部を折り曲げた状態で、本体部と凸部とは接触していることを特徴とする落下防止用パネル。
【請求項２】
金属部材及び網状部材はステンレス鋼から作製されていることを特徴とする請求項１に記載の落下防止用パネル。
【請求項３】
本体部と凸部とは接触している状態で点溶接されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の落下防止用パネル。
【請求項４】
固定用穴部は、本体部の長手方向に沿った矩形形状を有することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の落下防止用パネル。
【請求項５】
固定用穴部は、本体部の長手方向に沿った矩形形状部と、矩形形状部の端部から折曲げ用貫通孔に向かう方向に延びる矩形形状部とを組み合わせた形状を有することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の落下防止用パネル。
【請求項６】
折曲げ用貫通孔は、本体部の長手方向に沿った矩形形状を有することを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の落下防止用パネル。
【請求項７】
（Ａ）帯状の本体部、及び、本体部の長手方向に沿った一方の端面から突出した複数の凸部から成る金属部材、並びに、
（Ｂ）網状部材、
を備えており、
本体部には、長手方向に沿って複数の折曲げ用貫通孔が設けられており、更に、折曲げ用貫通孔が設けられた本体部の領域に対して対称に配置された複数の固定用穴部が設けられた落下防止用パネルの組立方法であって、
凸部を折り曲げて網状部材の開口部と係合させた後、折曲げ用貫通孔に沿って本体部を折り曲げて本体部と凸部とを接触させることを特徴とする落下防止用パネルの組立方法。
【請求項８】
躯体に固定されたボルトを固定用穴部に通し、ナットを用いて本体部を躯体に取り付けることを特徴とする請求項７に記載の落下防止用パネルの組立方法。
【請求項９】
本体部を躯体に取り付けた後、隣接する落下防止用パネルの網状部材の重なり合った部分を結合することを特徴とする請求項８に記載の落下防止用パネルの組立方法。
【請求項１０】
（Ａ）帯状の本体部、及び、本体部の長手方向に沿った一方の端面から突出した複数の凸部から成る金属部材、並びに、
（Ｂ）網状部材、
を備えており、
本体部には、長手方向に沿って複数の折曲げ用貫通孔が設けられており、更に、折曲げ用貫通孔が設けられた本体部の領域に対して対称に配置された複数の固定用穴部が設けられており、
凸部は、折り曲げられた状態で網状部材の開口部と係合しており、
折曲げ用貫通孔に沿って本体部を折り曲げ、且つ、凸部を折り曲げた状態で、本体部と凸部とは接触していることを特徴とする網状部材組立体。
【請求項１１】
金属部材及び網状部材はステンレス鋼から作製されていることを特徴とする請求項１０に記載の網状部材組立体。
【請求項１２】
本体部と凸部とは接触している状態で点溶接されていることを特徴とする請求項１０又は請求項１１に記載の網状部材組立体。
【請求項１３】
固定用穴部は、本体部の長手方向に沿った矩形形状を有することを特徴とする請求項１０乃至請求項１２のいずれか１項に記載の網状部材組立体。
【請求項１４】
固定用穴部は、本体部の長手方向に沿った矩形形状部と、矩形形状部の端部から折曲げ用貫通孔に向かう方向に延びる矩形形状部とを組み合わせた形状を有することを特徴とする請求項１０乃至請求項１２のいずれか１項に記載の落下防止用パネル。
【請求項１５】
折曲げ用貫通孔は、本体部の長手方向に沿った矩形形状を有することを特徴とする請求項１０乃至請求項１４のいずれか１項に記載の網状部材組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、落下防止用パネル及びその組立方法、並びに、網状部材組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
落石の防止、あるいは、高所作業時における作業員等の落下を防止するための防護ネットが、例えば、特開２０１０−０４３４３６や特開２００９−１１２５１１から周知である。これらの防護ネットは、例えば、ロープネットの外周部を枠ロープに取り付けた構造や、ネット部が単管（指示部材）にロープ状の固定具によって取り付けられた構造を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−０４３４３６
【特許文献２】特開２００９−１１２５１１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、これらの防護ネットは、構造上、躯体に固定し難いといった難点がある。
【０００５】
従って、本発明の目的は、躯体に固定し易い構造を有する落下防止用パネル及び網状部材組立体、並びに、落下防止用パネルの組立方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するための本発明の落下防止用パネルあるいは網状部材組立体は、
（Ａ）帯状の本体部、及び、本体部の長手方向に沿った一方の端面から突出した複数の凸部から成る金属部材、並びに、
（Ｂ）網状部材、
を備えており、
本体部には、長手方向に沿って複数の折曲げ用貫通孔が設けられており、更に、折曲げ用貫通孔が設けられた本体部の領域に対して対称に配置された複数の固定用穴部が設けられており、
凸部は、折り曲げられた状態で網状部材の開口部と係合しており、
折曲げ用貫通孔に沿って本体部を折り曲げ、且つ、凸部を折り曲げた状態で、本体部と凸部とは接触していることを特徴とする。
【０００７】
上記の目的を達成するための本発明の落下防止用パネル（あるいは網状部材組立体）の組立方法は、
（Ａ）帯状の本体部、及び、本体部の長手方向に沿った一方の端面から突出した複数の凸部から成る金属部材、並びに、
（Ｂ）網状部材、
を備えており、
本体部には、長手方向に沿って複数の折曲げ用貫通孔が設けられており、更に、折曲げ用貫通孔が設けられた本体部の領域に対して対称に配置された複数の固定用穴部が設けられた落下防止用パネルの組立方法であって、
凸部を折り曲げて網状部材の開口部と係合させた後、折曲げ用貫通孔に沿って本体部を折り曲げて本体部と凸部とを接触させることを特徴とする。
【０００８】
本発明の落下防止用パネルの組立方法にあっては、躯体に固定されたボルトを固定用穴部に通し、ナットを用いて本体部を躯体に取り付ける構成とすることができる。ここで、躯体として、橋梁や橋桁、建築物の壁面や天井、梁、トンネルの内壁、カルバートボックス壁面、床版、橋脚等を例示することができる。躯体へのボルトの固定は、周知の方法を採用すればよく、例えば、ボルトアンカーを用いることができる。
【０００９】
上記の好ましい構成を含む本発明の落下防止用パネルの組立方法にあっては、本体部を躯体に取り付けた後、隣接する落下防止用パネルの網状部材の重なり合った部分を結合する形態とすることもできる。ここで、重なり合った部分の結合には、例えば、針金を用いたり、座金、帯状平板、螺旋コイル等を用いればよい。
【００１０】
本発明の落下防止用パネル、本発明の網状部材組立体、あるいは、上記の好ましい構成、形態を含む本発明の落下防止用パネルの組立方法（以下、これらを総称して、『本発明』と略称する）において、金属部材及び網状部材は、ステンレス鋼（例えば、ＳＵＳ３０４）から作製されている形態とすることができる。但し、これに限定するものではなく、金属部材は、鉄、アルミニウム等、種々の金属あるいは合金から作製されていてもよい。また、網状部材は、種々の金属や合金、化学繊維や天然繊維といった種々の繊維材料から作製されていてもよい。網状部材として、所謂、金網、エクスパンド・メタル、パンチング・メタル、漁網等の網を挙げることができるが、これに限定するものではない。網状部材の開口部の形状として、六角形、菱形、正方形、長方形を例示することができる。網状部材がロール状の材料である場合、係るロール状の網状部材を、適宜、切断して用いればよい。網状部材の切断箇所が解れるような場合には、切断箇所に解れ防止を施せばよい。
【００１１】
上記の好ましい形態を含む本発明において、本体部と凸部とは接触している状態で点溶接されている構成とすることができる。但し、これに限定するものではなく、例えば、本体部と凸部とは接触している状態で、テープを用いて接合された構成、ボルトとナットを用いて接合された構成、タッピングビスを用いて接合された構成を例示することができるし、場合によっては本体部と凸部とが単に接触している状態としてもよい。
【００１２】
更には、以上に説明した好ましい形態、構成を含む本発明において、固定用穴部は、本体部の長手方向に沿った矩形形状を有する形態とすることができるし、あるいは又、固定用穴部は、本体部の長手方向に沿った矩形形状部と、矩形形状部の端部から折曲げ用貫通孔に向かう方向に延びる矩形形状部とを組み合わせた形状を有する形態とすることもできる。尚、矩形形状あるいは矩形形状部の形状には、コーナー部が丸みを帯びた矩形形状、長円形状や楕円形状が包含される。固定用穴部の数、固定用穴部の大きさ、固定用穴部の中心間距離は、適宜、決定すればよいが、１つの金属部材当たり、固定用穴部は、最低、４つ、設ける必要がある。矩形形状を有する固定用穴部と、矩形形状部を組み合わせた形状を有する固定用穴部とが混在して設けられていてもよく、この場合、１つの金属部材当たり、矩形形状部を組み合わせた形状を有する固定用穴部を２つ、設けることが好ましい。
【００１３】
折曲げ用貫通孔が設けられた本体部の領域に対して対称に配置された一対の固定用穴部あるいは固定用穴部における本体部の長手方向に沿った矩形形状部を連通させるための切欠部を金属部材に設けてもよく、このような切欠部を設けることで、躯体に固定されたボルトを固定用穴部に通し、ナットを用いて本体部を躯体に取り付けるとき、ナットをボルトから外さなくともボルトを固定用穴部に通すことができる。
【００１４】
更には、以上に説明した好ましい形態、構成を含む本発明において、折曲げ用貫通孔は、本体部の長手方向に沿った矩形形状を有する形態とすることができる。尚、矩形形状には、コーナー部が丸みを帯びた矩形形状、長円形状や楕円形状が包含される。金属部材単位長さ当たりの折曲げ用貫通孔の数、折曲げ用貫通孔の大きさ、折曲げ用貫通孔の中心間距離、折曲げ用貫通孔と折曲げ用貫通孔との間に位置する金属部材の部分の長さは、適宜、決定すればよい。
【００１５】
更には、以上に説明した好ましい形態、構成を含む本発明において、凸部（爪部）の平面形状として、正方形や長方形、台形を含む矩形形状；コーナー部が丸みを帯びた矩形形状；正三角形や二等辺三角形を含む三角形；コーナー部が丸みを帯びた三角形形状；任意の多角形；コーナー部が丸みを帯びた任意の多角形；円や長円、楕円、双曲線等の任意の曲線の一部を切り出した形状を例示することができる。凸部（爪部）の大きさ、ピッチは、使用する網状部材の仕様に基づき決定すればよい。網状部材の１つの開口部に対して１つの凸部（爪部）を設けてもよいし、複数の開口部に対して１つの凸部（爪部）を設けてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の落下防止用パネル及びその組立方法並びに網状部材組立体にあっては、凸部を折り曲げた状態で網状部材の開口部と係合させているので、網状部材は本体部に強固に取り付けられている。そして、本体部には長手方向に沿って複数の折曲げ用貫通孔が設けられているので、本体部を容易に折り曲げることができるし、本体部は一種の二重構造となるが故に、高強度を発揮することができる。更には、折曲げ用貫通孔に沿って本体部を折り曲げ、且つ、凸部を折り曲げた状態で、本体部と凸部とは接触しているので、網状部材と凸部との係合を確実なものとすることができる。しかも、折曲げ用貫通孔が設けられた本体部の領域に対して対称に配置された複数の固定用穴部が設けられているので、本体部を折り曲げたとき、これら固定用穴部が重なり合う。そして、このような形状を得られるが故に、容易に、しかも、確実に、且つ、強固に、躯体に対して落下防止用パネルを取り付け、固定することができる。しかも、網状部材を丸めればよいので、少ない体積で、容易に、落下防止用パネル、網状部材組立体の搬送を行うことができるし、保管、貯蔵に場所を取らないといった利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）は、それぞれ、実施例１の落下防止用パネル及び網状部材組立体において組立に供する前の金属部材の模式的な部分的平面図、落下防止用パネル及び網状部材組立体の模式的な平面図、図１の（Ａ）の矢印Ｃ−Ｃに沿った模式的な断面図、及び、図１の（Ａ）の矢印Ｄ−Ｄに沿った模式的な断面図である。
【図２】図２の（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、実施例１の落下防止用パネルの組立方法を説明するための、金属部材等の模式的な部分的平面図及び断面図である。
【図３】図３は、複数の落下防止用パネルを並置して躯体に取り付ける場合の例を説明するための模式的な展開図である。
【図４】図４の（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、固定用穴部の変形例を説明するための落下防止用パネル及び網状部材組立体において組立に供する前の金属部材の模式的な部分的平面図、及び、落下防止用パネル及び網状部材組立体の模式的な平面図である。
【図５】図５の（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、固定用穴部の別の変形例を説明するための落下防止用パネル及び網状部材組立体において組立に供する前の金属部材の模式的な部分的平面図、及び、落下防止用パネル及び網状部材組立体の模式的な平面図である。
【図６】図６は、固定用穴部の更に別の変形例を説明するための落下防止用パネル及び網状部材組立体において組立に供する前の金属部材の模式的な部分的平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して、実施例に基づき本発明を説明するが、本発明は実施例に限定されるものではなく、実施例における種々の数値や材料は例示である。
【実施例１】
【００１９】
実施例１は、本発明の落下防止用パネル及びその組立方法、並びに、網状部材組立体に関する。実施例１の落下防止用パネル及び網状部材組立体において、組立に供する前の金属部材の模式的な部分的平面図を図１の（Ａ）に示し、落下防止用パネル及び網状部材組立体の模式的な平面図を図１の（Ｂ）に示し、図１の（Ａ）の矢印Ｃ−Ｃに沿って拡大した模式的な断面図を図１の（Ｃ）に示し、図１の（Ａ）の矢印Ｄ−Ｄに沿って拡大した模式的な断面図を図１の（Ｄ）に示す。
【００２０】
実施例１の落下防止用パネルあるいは網状部材組立体１０は、
（Ａ）帯状の本体部２１、及び、本体部２１の長手方向に沿った一方の端面２３Ａから突出した複数の凸部２６から成る金属部材２０、並びに、
（Ｂ）網状部材３０、
を備えている。
【００２１】
そして、本体部２１には、長手方向に沿って複数の折曲げ用貫通孔２４が設けられており、更に、折曲げ用貫通孔２４が設けられた本体部２１の領域２２に対して対称に配置された複数の固定用穴部２５が設けられている。ここで、固定用穴部２５は、本体部２１の長手方向に沿った矩形形状を有する。また、折曲げ用貫通孔２４は、本体部２１の長手方向に沿った矩形形状を有する。
【００２２】
更には、凸部２６は、折り曲げられた状態で網状部材３０の開口部３１と係合しており、折曲げ用貫通孔２４に沿って本体部２１を折り曲げ、且つ、凸部２６を折り曲げた状態で、本体部２１と凸部２６とは接触している。ここで、凸部２６の平面形状は、実施例１にあっては、矩形（より具体的には、長方形）である。そして、本体部２１と凸部２６とは接触している状態で点溶接されている。尚、図１の（Ｃ）、図１の（Ｄ）あるいは図２の（Ｂ）には図示していないが、実際には、網状部材３０の端部も、本体部２１、あるいは、凸部２６、あるいは、本体部２１及び凸部２６に点溶接されている。
【００２３】
実施例１にあっては、金属部材２０は、厚さ０．８ｍｍ、幅１２０ｍｍ、長さ８６０ｍｍのステンレス鋼（具体的には、ＳＵＳ３０４）の平板状部材から、打ち抜き加工によって作製されている。本体部２１の長手方向に沿った凸部２６（形状：長方形）の辺の長さを７ｍｍ、高さを１５ｍｍとし、凸部２６の形成ピッチを２１ｍｍとした。また、本体部２１の幅は５０ｍｍであり、矩形形状を有する折曲げ用貫通孔２４の大きさは３０ｍｍ×４ｍｍであり、折曲げ用貫通孔２４の形成ピッチを３３ｍｍとした。更には、凸部２６が向けられていない側の本体部２１の他方の端面２３Ｂから折曲げ用貫通孔２４の中心までの距離を３１ｍｍとした。また、合計４つの、矩形形状を有する固定用穴部２５の大きさは６０ｍｍ×１０ｍｍであり、本体部２１の長手方向に沿った固定用穴部２５の中心間距離を６９３ｍｍとし、折曲げ用貫通孔２４が設けられた本体部２１の領域２２に対して対称に配置された固定用穴部２５の中心間距離を４４ｍｍとした。更には、網状部材３０は、直径０．５ｍｍのステンレス鋼（具体的には、ＳＵＳ３０４）の線材から作製された一種の金網であり、開口部３１の形状は、六角形（より具体的には、一辺が７ｍｍ、対向する２辺の間隔が約１０ｍｍの略正六角形）である。
【００２４】
実施例１において、躯体４０にはボルト（ボルトアンカー）４１が固定されている。尚、落下防止の対象となる物体として、コンクリート剥離破片、添接板ボルト（取付ボルト）等を挙げることができる。
【００２５】
実施例１の落下防止用パネルの組立方法にあっては、先ず、凸部２６を折り曲げて、網状部材３０の開口部３１と係合させる（図２の（Ａ）の模式的な部分的平面図を参照）。次いで、折曲げ用貫通孔２４に沿って本体部２１を折り曲げて、本体部２１と凸部２６とを接触させる（図１の（Ｃ）及び（Ｄ）参照）。その後、本体部２１と凸部２６とを点溶接することで落下防止用パネルを組み立てることができる。尚、落下防止用パネルの組み立ては、落下防止用パネルの製造工場にて行ってもよいし、施工現場にて行ってもよく、製造場所は問わない。
【００２６】
そして、更に、躯体４０に固定されたボルト４１を固定用穴部２５に通し、ナット４２を用いて本体部２１を躯体４０に取り付ける（図２の（Ｂ）参照）。尚、参照番号４３は、座金（ワッシャ）である。
【００２７】
複数の落下防止用パネルを並置して躯体４０に取り付ける場合、図３に模式的な展開図に示すように、本体部２１を躯体４０に取り付けた後、隣接する落下防止用パネルの網状部材３０の重なり合った部分を、例えば、針金４４を用いて結合してもよい。尚、複数の落下防止用パネルは、実際には並置して躯体４０に取り付けられているが、図３には、この状態を図示していない。
【００２８】
実施例１の落下防止用パネル及びその組立方法並びに網状部材組立体１０にあっては、凸部２６は折り曲げられた状態で網状部材３０の開口部３１と係合している。それ故、網状部材３０は本体部２１に強固に取り付けられている。また、本体部２１には長手方向に沿って複数の折曲げ用貫通孔２４が設けられているので、本体部２１を容易に、しかも、正確に折り曲げることができる。更には、本体部２１は一種の二重構造となるので、高強度を発揮する。しかも、凸部２６は本体部２１によって覆われた状態となっているので、網状部材３０が凸部２６から外れることがない。また、折曲げ用貫通孔２４が設けられた本体部２１の領域２２に対して複数の固定用穴部２５が対称に配置されているので、本体部２１を折り曲げたとき、これら固定用穴部２５が重なり合い、容易に、しかも、確実に、且つ、強固に、躯体４０に対して落下防止用パネルを取り付け、固定することができる。しかも、網状部材３０を丸めればよいので、少ない体積で、容易に、落下防止用パネル、網状部材組立体１０の搬送を行うことができるし、保管、貯蔵に場所を取らない。
【００２９】
以上、本発明を好ましい実施例に基づき説明したが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。実施例において説明した金属部材や網状部材の構成、構造、形状、素材、大きさ、形状等は例示であり、適宜、変更することができる。本発明の網状部材組立体は、その他、例えば、フェンスや塀に用いることができ、この場合、フェンスや塀の構築部材にボルトとナットを用いて固定したり、木ネジ、タッピングネジ等を用いて固定したり、構築部材に爪状の突起を設け、係る突起と固定用穴部とを係合させればよい。
【００３０】
また、固定用穴部の変形例を説明するための落下防止用パネル及び網状部材組立体において組立に供する前の金属部材の模式的な部分的平面図、及び、落下防止用パネル及び網状部材組立体の模式的な平面図を、それぞれ、図４の（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、固定用穴部１２５を、本体部２１の長手方向に沿った矩形形状部１２５Ａと、矩形形状部１２５Ａの端部から折曲げ用貫通孔２４に向かう方向（折曲げ用貫通孔２４が設けられた本体部２１の領域２２に向かう方向）に延びる矩形形状部１２５Ｂとを組み合わせた形状を有する形態とすることもできる。
【００３１】
あるいは又、固定用穴部の変形例を説明するための落下防止用パネル及び網状部材組立体において組立に供する前の金属部材の模式的な部分的平面図、及び、落下防止用パネル及び網状部材組立体の模式的な平面図を、それぞれ、図５の（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、一対の固定用穴部１２５における本体部の長手方向に沿った矩形形状部１２５Ａを連通させるための切欠部１２５Ｃを金属部材２０に設けてもよく、また、一対の固定用穴部２５を連通させるための切欠部２５Ｃを金属部材２０に設けてもよく、このような切欠部２５Ｃ，１２５Ｃを設けることで、躯体４０に固定されたボルト４１を固定用穴部２５，１２５に通し、ナット４２を用いて本体部２１を躯体に取り付けるとき、ナット４２をボルト４１から外さなくともボルト４１を固定用穴部２５，１２５に通すことができる。あるいは又、固定用穴部の変形例を説明するための落下防止用パネル及び網状部材組立体において組立に供する前の金属部材の模式的な部分的平面図を図６に示すように、一対の固定用穴部２２５を十字に類似した形状としてもよい。また、凸部２２６を矩形と半円の組合せとしてもよい。更には、凸部２２６の根本（凸部２２６と本体部２１の境界領域）に貫通孔２２７を設け、凸部２２６を折曲げ易くしてもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１０・・・落下防止用パネルあるいは網状部材組立体、２１・・・本体部、２２・・・折曲げ用貫通孔が設けられた本体部の領域、２３Ａ，２３Ｂ・・・端面、２４・・・折曲げ用貫通孔、２５，１２５・・・固定用穴部、１２５Ａ，１２５Ｂ・・・矩形形状部、１２５Ｃ・・・切欠部、２６，２２６・・・凸部、２２７・・・貫通孔、２０・・・金属部材、３０・・・網状部材、３１・・・開口部、４０・・・躯体、４１・・・ボルト、４２・・・ナット、４３・・・座金、４４・・・針金
【図１】
0005582974.tif 000002
【図２】
0005582974.tif 000003
【図３】
0005582974.tif 000004
【図４】
0005582974.tif 000005
【図５】
0005582974.tif 000006
【図６】
0005582974.tif 000007