(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行装置（２）を備えた車台（３）の上部に脱穀装置（４）と穀粒貯留装置（５）を左右に並べて搭載し、車台（３）の上部における穀粒貯留装置（５）の前側の部位に操縦部（６）を搭載し、該操縦部（６）の前方に刈取装置（７）を昇降自在に設け、前記刈取装置（７）に備えた複数の引起装置（３９）の上部後方から上部前方に亘る範囲を覆うカバー（４７）を設け、該カバー（４７）を、複数の引起装置（３９）の上部から上部後方に亘る範囲を覆う後部カバー（４７ｂ）と、該後部カバー（４７ｂ）に重合する位置から引起装置（３９）の上部前方へ移動自在な前部カバー（４７ａ）とから構成し、前記後部カバー（４７ｂ）の後端部を、操縦部（６）の前部近傍まで延長して設け、前記前部カバー（４７ａ）を前方へ移動させると、該前部カバー（４７ａ）が前下がり傾斜する構成とし、前記前部カバー（４７ａ）を前後移動させる駆動装置（５２）を設け、
前記カバー（４７）の下側で刈幅の内側へ向けて送風する防塵ファン（６９）を、前記前部カバー（４７ａ）を前後移動自在に支持する左右の支持アーム（５０）のうちの、右側の支持アーム（５０）の上部に取り付け、前部カバー（４７ａ）が予め設定された位置まで前方移動した場合に、防塵ファン（６９）を駆動する構成としたコンバイン。
【請求項２】
前記引起装置（３９）の背面側に設けられて植立穀稈の穂先高さを検出する稈長検出センサ（６３）によって、植立穀稈の背丈が高いことが検出されると、前記駆動装置（５２）が前記前部カバー（４７ａ）を前方へ移動させる構成とした請求項１記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、コンバインは、走行装置を備えた車台の上部に脱穀装置と穀粒貯留装置を左右に並べて搭載し、車台の上部における穀粒貯留装置の前側の部位に操縦部を搭載し、該操縦部の前方に刈取装置を昇降自在に設けて構成している。
【０００３】
このようなコンバインによる刈取作業では、刈取装置で穀稈を刈り取る際や、刈り取った穀稈を脱穀装置へ搬送する際に多量の塵埃が発生し、この塵埃によって操縦部の衛生環境が悪化する問題があった。
【０００４】
そこで、特許文献１に例示するような防塵カバーを設ける技術が商品化されている。
即ち、刈取装置に備えた複数の引起装置の上部から、上部後方の脱穀装置の供給口までを覆う防塵カバーを設ける技術が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平３−１１２２２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、コンバインによる刈取作業時に発生する問題は、刈取・搬送時に発生する塵埃の問題だけではない。
即ち、引起装置で植立穀稈を引起す際には、この引起装置の作用によって植立穀稈の穂先がしごき上げられるため、穂先部分の穀粒が脱粒して後方の操縦部まで飛散し、操縦者を直撃することがある。このような穀粒が操縦者の眼などに当たると危険であり、引起し時の穀粒の飛散を防止する技術が要望されていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、上述の如き課題を解決するために、次のような技術的手段を講じる。
即ち、請求項１記載の発明は、走行装置（２）を備えた車台（３）の上部に脱穀装置（４）と穀粒貯留装置（５）を左右に並べて搭載し、車台（３）の上部における穀粒貯留装置（５）の前側の部位に操縦部（６）を搭載し、該操縦部（６）の前方に刈取装置（７）を昇降自在に設け、前記刈取装置（７）に備えた複数の引起装置（３９）の上部後方から上部前方に亘る範囲を覆うカバー（４７）を設け、該カバー（４７）を、複数の引起装置（３９）の上部から上部後方に亘る範囲を覆う後部カバー（４７ｂ）と、該後部カバー（４７ｂ）に重合する位置から引起装置（３９）の上部前方へ移動自在な前部カバー（４７ａ）とから構成し、前記後部カバー（４７ｂ）の後端部を、操縦部（６）の前部近傍まで延長して設け、前記前部カバー（４７ａ）を前方へ移動させると、該前部カバー（４７ａ）が前下がり傾斜する構成とし、前記前部カバー（４７ａ）を前後移動させる駆動装置（５２）を設け、前記カバー（４７）の下側で刈幅の内側へ向けて送風する防塵ファン（６９）を、前記前部カバー（４７ａ）を前後移動自在に支持する左右の支持アーム（５０）のうちの、右側の支持アーム（５０）の上部に取り付け、前部カバー（４７ａ）が予め設定された位置まで前方移動した場合に、防塵ファン（６９）を駆動する構成としたコンバインとしたものである。
【０００８】
これにより、刈取装置（７）による刈取作業時に、引起装置（３９）の引起作用によって植立穀稈の穂先部がしごかれ、脱粒が発生したとしても、この穀粒の飛散がカバー（４７）によって防がれ、後方の操縦部（６）まで飛散しなくなる。
【０００９】
また、前部カバー（４７ａ）を引起装置（３９）の上部前方へ移動させておけば、この前部カバー（４７ａ）と後部カバー（４７ｂ）によって、引起装置（３９）の引起作用によって脱粒した穀粒が操縦部（６）へ飛散するのを防止できるようになる。また、後部防塵カバー（４７ｂ）によって、引起装置（３９）の後側で発生する塵埃が操縦部（６）へ流れることを防止できるようになる。
【００１０】
また、前部カバー（４７ａ）を前方へ移動させても、この前部カバー（４７ａ）が前下がり傾斜することによって、刈取装置（７）の直前方の視界を良好に維持できるようになる。
【００１１】
また、前部カバー（４７ａ）と後部カバー（４７ｂ）によって、刈取装置（７）から発生する塵埃が操縦部（６）側へ流れることをより確実に防止できるようになる。
【００１２】
また、前部カバー（４７ａ）の前後移動を、遠隔操作および自動化する構成を容易に実施できるようになる。
【００１３】
また、前部カバー（４７ａ）が予め設定された位置まで前方移動した場合に、防塵ファン（６９）が駆動され、防塵ファン（６９）は、カバー（４７）の下側を刈幅の内側へ向けて送風する。
【００１４】
また、請求項２記載の発明は、前記引起装置（３９）の背面側に設けられて植立穀稈の穂先高さを検出する稈長検出センサ（６３）によって、植立穀稈の背丈が高いことが検出されると、前記駆動装置（５２）が前記前部カバー（４７ａ）を前方へ移動させる構成とした請求項１記載のコンバインとしたものである。
【００１５】
これにより、植立穀稈が長い場合には、引起装置（３９）の作用で脱粒する穀粒が多くなるが、この場合に、前部カバー（４７ａ）が自動的に前方へ移動する。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明によると、刈取装置（７）に備えた複数の引起装置（３９）の上部後方から上部前方に亘る範囲を覆うカバー（４７）を設けることにより、刈取装置（７）による刈取作業時に、引起装置（３９）の引起作用によって植立穀稈の穂先部がしごかれ、脱粒が発生したとしても、この穀粒の飛散がカバー（４７）によって防がれ、後方の操縦部（６）まで飛散しなくなり、作業の安全性を高めることができる。
【００１７】
また、前記カバー（４７）を、複数の引起装置（３９）の上部から上部後方に亘る範囲を覆う後部カバー（４７ｂ）と、該後部カバー（４７ｂ）に重合する位置から引起装置（３９）の上部前方へ移動自在な前部カバー（４７ａ）とから構成することによって、引起装置（３９）の引起作用によって脱粒した穀粒が操縦部（６）へ飛散するのを防止でき、また、後部防塵カバー（４７ｂ）によって、引起装置（３９）の後側で発生する塵埃が操縦部（６）へ流れることを防止でき、操縦者の作業安全性と衛生環境を良好に維持することができる。
【００１８】
また、前部カバー（４７ａ）を前方へ移動させると、該前部カバー（４７ａ）が前下がり傾斜する構成とすることにより、前部カバー（４７ａ）を前方へ移動させても、この前部カバー（４７ａ）が前下がり傾斜することによって、刈取装置（７）の直前方の視界を良好に維持できるようになり、刈取作業の能率を高めることができる。
【００１９】
また、前部カバー（４７ａ）と後部カバー（４７ｂ）によって、刈取装置（７）から発生する塵埃が操縦部（６）側へ流れることをより確実に防止でき、操縦者の衛生環境を良好に維持することができる。
【００２０】
また、前部カバー（４７ａ）の前後移動を、遠隔操作または自動化する構成を容易に実施できるようになり、刈取作業の能率を高めることができる。
また、防塵ファン（６９）によってカバー（４７）の下側を刈幅の内側へ向けて送風することができる。そして、この防塵ファン（６９）をわざわざ駆動操作する必要がなくなり、操作性が向上する。
請求項２記載の発明によると、上記請求項１記載の発明の効果を奏するうえに、植立穀稈が長い場合には、引起装置（３９）の作用で脱粒する穀粒が多くなるが、この場合に、前部カバー（４７ａ）が自動的に前方へ移動することで、穀粒の飛散を防止することができ、操作性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】コンバインの説明用側面図
【図２】コンバインの説明用側面図
【図３】コンバインの平面図
【図４】コンバインの正面図
【図５】コンバインの説明用側面図
【図６】コンバインの平面図
【図７】コンバインの正面図
【図８】ブロック回路図
【図９】ブロック回路図
【図１０】コンバインの説明用側面図
【図１１】コンバインの平面図
【図１２】コンバインの正面図
【図１３】コンバインの説明用側面図
【図１４】コンバインの平面図
【図１５】コンバインの正面図
【図１６】コンバインの説明用側面図
【図１７】コンバインの平面図
【図１８】コンバインの正面図
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
この発明における作業車両の実施の形態を、３条刈のコンバインを例示して説明する。
図１〜図４に示すように、コンバインの機体１は、走行装置２を備えた車台３の上部に、脱穀装置４と穀粒貯留装置５を左右に並べて搭載し、車台３の上部における穀粒貯留装置５の前側の部位に操縦部６を搭載し、該操縦部６の前方に刈取装置７を昇降自在に設けて構成する。
【００２３】
前記走行装置２は、車台３と一体の左右の転輪フレーム８に軸支した多数の転輪９と、車台３の前部に取り付けたミッションケース１０から駆動される左右のホイルスプロケット（図示省略）とに亘ってクローラ１１を巻き掛けて構成する。前記ミッションケース１０の上部には、駆動入力用の静油圧式無段変速装置１２を取り付ける。該静油圧式無段変速装置１２は、前記操縦部６に搭載されたエンジン１３によって駆動される構成とする。
【００２４】
前記脱穀装置４は、扱胴を備えた上部の扱室と、唐箕および揺動選別棚を備えた下部の選別室とから構成し、エンジン１３によって駆動される構成とする。
前記穀粒貯留装置５は、合成樹脂を素材として容器状に成形し、底部に穀粒搬送用の螺旋を軸装し、外側後部には該螺旋に続く揚穀螺旋を内装した揚穀筒１４を縦軸回動自在に立設し、該揚穀筒１４の上端部に、伸縮自在の排出筒１５を起伏回動自在に接続して構成する。
【００２５】
前記操縦部６は、エンジン１３を包囲するエンジンカバー１６の上部に操縦席１７を取り付け、該操縦席１７の前方に立設したフロント操作ポスト１８の上面の外側寄りの部位に操向レバー１９を設け、フロント操作ポスト１８の中央部にはメータパネル２０を設け、操縦席１７の左側に配置した側部操作パネル２１には、前記静油圧式無段変速装置１２を変速操作する主変速レバー２２と、ミッションケース１０内の副変速ギヤを切換操作する副変速レバー２３と、刈取装置７および脱穀装置４の駆動を入り切り操作する刈取・脱穀クラッチレバー２４を設けて構成する。尚、前記フロント操作ポスト１８の上面の上方にはハンドル２５を設け、該ハンドル２５の外側端部にサイドミラー２６と右のウインカー２７Ｒを取り付ける。左のウインカー２７Ｌは、前記脱穀装置４の左前部に取り付ける。
【００２６】
前記刈取装置７の構成について説明する。
図１、図２に示すように、前記ミッションケース１０の上部に懸架台２８を取り付け、該懸架台２８に刈取主フレーム２９の後端部を上下回動自在に軸支する。また、該刈取主フレーム２９の後端部から上方へ向けて伝動ケース３０を立ち上げ、該伝動ケース３０を介して駆動する供給搬送装置３１を設ける。該供給搬送装置３１は、ラグ式の穂先搬送装置３２と、チェン式の株元搬送装置３３とから構成し、該穂先搬送装置３２と株元搬送装置３３とを一体で昇降回動させて扱ぎ深さを調節する構成とする。前記刈取主フレーム２９は伝動軸を内装した筒状の部材であり、該刈取主フレーム２９の中間部と車台３との間に刈取昇降駆動用の油圧シリンダ３４を設ける。
【００２７】
そして、前方下方へ延設した刈取主フレーム２９の先端部には、側面視でＬ字型に屈折した伝動ケース３４ａを介して左右方向の下部ギヤケース３５を取り付け、該下部ギヤケース３５の前面部から前方へ向けて４本の分草パイプ３６を延設する。該分草パイプ３６の先端部には、植立穀稈を分草する分草体３７を取り付ける。前記下部ギヤケース３５の左右両端部と左右中央部とから伝動軸を内装した３本の引起伝動筒３８，３８，３８を立ち上げ、該引起伝動筒３８，３８,３８の上端部に、３基の引起装置３９，３９，３９の上部背面側を固定する。該引起装置３９，３９，３９は、上部の駆動スプロケットと下部のローラとの間に多数のラグ４０を軸支した無端チェンを巻き掛けて構成する。該引起装置３９，３９，３９の下部は、前記分草パイプ３６の中間部に支持部材４１を介して固定する。
【００２８】
また、前記分草パイプ３６における下部ギヤケース３５の前側の部位には、バリカン形態の刈刃装置４２を取り付ける。該刈刃装置４２の上側には、下部ギヤケース３５から駆動される掻込スターホイル４３と掻込装置４４と株元搬送チェン４５を設ける。該株元搬送チェン４５の後端部から、前記供給搬送装置３１の始端部へ穀稈を受け渡す構成である。
【００２９】
次に、刈取装置７に備えた３基の引起装置３９の上部後方から上部前方に亘る範囲を覆うカバー４７について説明する。該カバー４７は、前部カバー４７aと後部カバー４７ｂとに前後２分割して構成した樹脂板である。
【００３０】
まず、前記引起装置３９の上部背面に支持フレーム４６の下部を取り付け、該支持フレーム４６の上端部に後部カバー４７ｂの後側下部を固定する。この状態で、後部カバー４７ｂは、３基の引起装置３９の上部から上部後方に亘る範囲を覆う前後長および左右幅に設定する。
【００３１】
該後部カバー４７ｂはその左右両端部を下向きに折り返した断面コ字形に形成し、該後部カバー４７ｂの左右両端下部には、断面コ字形状の前後方向の摺動案内レール４８，４８を取り付ける。
【００３２】
また、前記３本の引起伝動筒３８，３８，３８のうちの左右両端の引起伝動筒３８，３８の上下方向中間部の側面視でく字形状に屈折した部位に、左右の支持ステー４９，４９を、く字形状屈折部の上下の２辺に跨って溶接し、該左右の支持ステー４９，４９に、左右の支持アーム５０，５０の下端部を左右方向の軸芯Ｐ回りに回動自在に軸支する。
【００３３】
そして、該左右の支持アーム５０，５０の上端部間をロッド５５で連結して補強すると共に、該左右の支持アーム５０，５０の上端部に、前部カバー４７ａ前側の左右両側部を、左右方向の軸芯Ｑ回りに回動自在に軸着する。上記左右の支持アーム５０，５０とロッド５５は、所謂、門型を形成し、３基の引起装置３９の上方を通過するため、穀稈搬送の邪魔にならない。
【００３４】
前部カバー４７ａ後部の左右両側部には左右のローラ５１，５１を左右方向の回転軸芯で軸着し、この左右のローラ５１，５１を前記後部カバー４７ｂの左右両端下部に取り付けた摺動案内レール４８，４８内に入れる。これにより、前部カバー４７ａは、左右の支持アーム５０，５０と左右のローラ５１，５１とで、刈取装置７に前後移動自在に支持される。
【００３５】
この構成により、前部カバー４７ａを後方へ移動させると、該前部カバー４７ａが後部カバー４７ｂの下側に入り込み、前部カバー４７ａを前方へ移動させると、前部カバー４７ａの後部が後部カバー４７ｂとの重合状態を維持したまま、引起装置３９の上部前方へ移動する。前記摺動案内レール４８，４８の位置および傾斜姿勢と、支持アーム５０，５０の軸芯Ｐ、軸芯Ｑの位置設定により、前部カバー４７ａを前方へ移動させほど、該前部カバー４７ａが前下がり傾斜する構成とする。
【００３６】
このように、刈取装置７に備えた複数の引起装置３９の上部後方から上部前方に亘る範囲を覆うカバー４７を設けることにより、刈取装置７による刈取作業時に、引起装置３９の引起作用によって植立穀稈の穂先部がしごかれ、脱粒が発生したとしても、この穀粒の飛散がカバー４７によって防がれ、後方の操縦部６まで飛散しなくなり、作業の安全性を高めることができる。また、カバー４７を、複数の引起装置３９の上部から上部後方に亘る範囲を覆う後部カバー４７ｂと、該後部カバー４７ｂに重合する位置から引起装置３９の上部前方へ移動自在な前部カバー４７ａとから構成することによって、引起装置３９の引起作用によって脱粒した穀粒が操縦部６へ飛散するのを防止でき、また、後部防塵カバー４７ｂによって、引起装置３９の後側で発生する塵埃が操縦部６へ流れることを防止でき、操縦者の作業安全性と衛生環境を良好に維持することができる。また、前部カバー４７ａを前方へ移動させると、該前部カバー４７ａが前下がり傾斜する構成とすることにより、前部カバー４７ａを前方へ移動させても、この前部カバー４７ａが前下がり傾斜することによって、刈取装置７の直前方の視界を良好に維持できるようになり、刈取作業の能率を高めることができる。また、前部カバー４７ａと後部カバー４７ｂによって、刈取装置７から発生する塵埃が操縦部６側へ流れることをより確実に防止でき、操縦者の衛生環境を良好に維持することができる。
【００３７】
更に、上記の構成に加え、左端の引起伝動筒３８に電動モータ（駆動装置）５２を固定し、該電動モータ５２によって駆動されて回動する駆動アーム５３の先端部と、前記左側の支持アーム５０の基部とを、ロッド５４で連結する。この構成により、電動モータ５２が駆動すると、駆動アーム５３とロッド５４を介して支持アーム５０が前後回動し、前部カバー４７ａが前後移動する。
【００３８】
この構成によって、前部カバー４７ａの前後移動を、遠隔操作および自動化する構成を容易に実施できるようになり、刈取作業の能率を高めることができる。尚、上記の実施例において、カバー４７は、左右方向に一体のもののみならず、刈幅方向に複数に分割して、この分割されたカバーを、個別に前後移動自在に構成してもよい。
【００３９】
また、前記左右の支持アーム５０，５０を夫々外側から覆うサイドカバー（図示省略）を設ければ、該左右の支持アーム５０，５０に隣接条の植立穀稈が引っ掛かることがなくなり、刈取作業を円滑に行なうことができ、安全性も高まる。
【００４０】
図５〜図７に示すように、前記電動モータ５２による前部カバー４７ａの移動構造を変更してもよい。
即ち、前記引起装置３９の上部背面に取り付けた支持フレーム４６の上端部と引起伝動筒３８の上端部から立ち上げた補強フレーム５６の上端部とを連結し、該連結部から側面視で湾曲したモータ支持フレーム５７を立ち上げ、該モータ支持フレーム５７の上端部に、電動モータ５８を取り付ける。この実施例では、前部カバー４７ａが後部カバー４７ｂの上側に重合する構成とし、該電動モータ５８によって駆動回動する駆動アーム５９の先端部を、前部カバー４７ａの上面の左右方向中央部に固定した支持部分６０の上下方向の長孔６１に軸係合する。この構成によって、前部カバー４７ａの左右方向中央部を駆動することとなり、該前部カバー４７ａの前後移動を円滑に行なわせることができる。また、電動モータ５８がカバー４７の左右方向中央部であって該カバー４７の上方に配置されるため、該電動モータ５８が穀稈搬送の妨げとならず、該電動モータ５８が操縦部６からの視界の妨げにならない。
【００４１】
図８に示すように、電動モータ５２、５８の作動を自動化してもよい。
即ち、コントローラ６２に対して、その入力側に、引起装置３９の背面側に設けられて植立穀稈の穂先高さを検出する稈長検出センサ６３と、カバー４７の下面に取り付けられて塵埃を検出する塵埃検出センサ６４と、車台３に対する刈取装置７の昇降位置を検出する刈高センサ６５と、コンバインの走行速度を検出する車速センサ６６と、副変速レバー２３の切換位置を検出する副変速位置検出センサ６７とを接続し、その出力側には、前記電動モータ５２乃至電動モータ５８と、防塵ファン駆動モータ６８を接続する。該防塵ファン駆動モータ６８で駆動される防塵ファン６９は、右側の支持アーム５０の上部に取り付けられ、前記カバー４７の下側を、刈幅の内側へ向けて送風するものである。
【００４２】
以上の構成により、刈取装置７が非刈取作業高さまで上昇していることを刈高センサ６５によって検出すると、コントローラ６２から電動モータ５２乃至電動モータ５８へ駆動出力がなされ、前部カバー４７ａが後方へ移動して停止する。即ち、刈取装置７を上昇させた非刈取作業状態では、前部カバー４７ａを後退させて前方下方の視界を良好にし、路上走行時や枕地旋回時の安全性を高めることができる。
【００４３】
また、稈長検出センサ６３によって植立穀稈が長い（背丈が高い）ことが検出されると、コントローラ６２から電動モータ５２乃至電動モータ５８へ出力がなされ、前部カバー４７ａが前方へ移動して停止する。即ち、植立穀稈が長い場合には引起装置３９の作用で脱粒する穀粒の量が多くなるが、この場合に、前部カバー４７ａが自動的に前方へ移動することで穀粒の飛散を防止することができ、操作性が向上する。
【００４４】
また、副変速レバー２３が高速側に切り換えられたことが副変速位置検出センサ６７で検出されると、コントローラ６２から電動モータ５２乃至電動モータ５８へ出力がなされ、前部カバー４７ａが後方へ移動して停止する。即ち、副変速レバー２３を高速側へ切り換えた状態では、刈取作業を行なわないため、後部カバー４７ａを後方へ自動的に移動させて、前方視界を良好にすることができる。
【００４５】
また、コンバインの走行速度が設定速度を越えたことが車速センサ６６で検出されると、コントローラ６２から電動モータ５２乃至電動モータ５８へ出力がなされ、前部カバー４７ａが後方へ移動して停止する。即ち、走行速度が設定速度を越えた状態では刈取作業をしないので、前部カバー４７ａを後退させて前方視界を改善することができる。
【００４６】
尚、上記稈長検出センサ６３に替えて穀粒飛散検出センサを接続し、穀粒飛散量が設定量を超えたことが検出された場合に、コントローラ６２から電動モータ５２乃至電動モータ５８へ出力がなされ、前部カバー４７ａを前方へ移動させる構成としてもよい。前記穀粒飛散検出センサは、カバー４７の下面側に取り付ける。
【００４７】
また、上記稈長検出センサ６３に替えて扱ぎ深さを検出する扱ぎ深さセンサを接続し、扱ぎ深さセンサによって検出される穀稈の穂先が深扱ぎとなる場合に、コントローラ６２から電動モータ５２乃至電動モータ５８へ出力がなされ、前部カバー４７ａを前方へ移動させる構成としてもよい。
【００４８】
また、図９に示すように、上記図８のブロック回路に加え、コントローラ６２の入力側に、前部カバー４７ａの移動位置を検出する前部カバー位置センサ７０を接続し、前部カバー４７ａが設定された位置まで前方移動したことが検出された場合に、コントローラ６２から防塵ファン駆動モータ６８へ駆動出力がなされて防塵ファン６９が駆動し、一方、前部カバー４７ａが設定された位置まで後方移動したことが検出された場合に、コントローラ６２から防塵ファン駆動モータ６８への駆動出力が断たれて、防塵ファン６９が停止する構成としてもよい。これにより、防塵ファン６９をわざわざ駆動操作する必要がなくなり、操作性が向上する。
【００４９】
また、図１、図２、図４に示すように、左右の支持アーム５０，５０の上端部を連結するロッド５５の左右両側部に、左右の作業灯７１，７１を取り付け、該作業灯７１，７１で刈取装置７の前方を照射する構成としてもよい。これによって、作業灯７１，７１を刈取装置７上部の最前方位置に配置でき、前方の未刈穀稈を照射することで夜間の刈取作業の能率が高まる。
【００５０】
また、図１０〜図１２に示すように、上述の板体からなるカバー４７に替えて、ロールスクリーン状のカバーとしてもよい。
即ち、前記引起装置３９の上部背面に取り付けた支持フレーム４６の上端部と引起伝動筒３８の上端部から立ち上げた補強フレーム５６の上端部とを連結し、該連結部から前方へ支持部材７２を延出させ、該支持部材７２の前端部に、可撓性シートからなるロールスクリーン７３の回転軸７４を支持させる。該ロールスクリーン７３の引き出し端部を、前記左右の支持アーム５０，５０の上端部を連結するロッド５５に係止し、電動モータ５２乃至電動モータ５８の駆動によって左右の支持アーム５０，５０が前方回動すると、ロールスクリーン７３の端部が前方へ引き出され、この引き出されたスクリーンによって、引起装置３９の上部前方を覆うことができる。また、引き出されたスクリーンは、引き出されるほど前下がり傾斜する構成とし、前方視界の妨げにならないものとする。また、電動モータ５２乃至電動モータ５８の駆動制御については、上述の実施例と同様である。
【００５１】
また、図１３〜図１５に示すように、引起装置３９の上部前方から上部後方を覆う所定の前後長及び左右幅を有したカバー４７を、右カバー４７Ｒと左カバー４７Ｌとに左右に分割して設けてもよい。
【００５２】
即ち、前記引起装置３９の上部背面に取り付けた支持フレーム４６の上端部と引起伝動筒３８の上端部から立ち上げた補強フレーム５６の上端部とを連結し、さらにこの左右の連結部を左右方向のフレーム７５で連結し、該フレーム７５に左カバー４７Ｌを固定する。該左カバー４７Ｌの上面には、左右方向の案内レール７６を固定し、該案内レール７６上に、右カバー４７Ｒの下面側に取り付けたローラ７７，７７を載置支持する。これにより、右カバー４７Ｒは、左カバー４７Ｌの上側を左右方向に摺動自在となる。
【００５３】
また、図１６〜図１８に示すように、引起装置３９の上部前方から上部後方を覆う所定の前後長及び左右幅を有したカバー４７を、右カバー４７Ｒと左カバー４７Ｌとに左右に分割して設け、該右カバー４７Ｒと左カバー４７Ｌとの間を、前後方向の軸芯Ｆ回りに回動自在に連結してもよい。
【００５４】
即ち、前記引起装置３９の上部背面に取り付けた支持フレーム４６の上端部と引起伝動筒３８の上端部から立ち上げた補強フレーム５６の上端部とを連結し、さらにこの左右の連結部を左右方向のフレーム７５で連結し、該フレーム７５に左カバー４７Ｌを固定する。該左カバー４７Ｌの右側端部に、右カバー４７Ｒの左側端部を前後方向の軸芯Ｆで上下回動自在に軸着する。
【符号の説明】
【００５５】
２  走行装置
３  車台
４  脱穀装置
５  穀粒貯留装置
６  操縦部
７  刈取装置
３９  引起装置
４７  カバー
４７ａ  前部カバー
４７ｂ  後部カバー
５０  支持アーム
５２  駆動装置
６３  稈長検出センサ
６９  防塵ファン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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