(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラベル貼り機械のラベル貼り装置（１）内において使用するための切断機構であって、この切断機構が、
ドラム軸線を中心に回転して駆動可能な切断ドラム（１０）のドラム周面（１０．１）に設けられた少なくとも一つの切断ドラムナイフ（１１）と、並びに、
切断するために上記切断ドラムナイフ（１１）と共働し且つ上記ドラム軸線に平行に設けられた逆ナイフ支持体（１３、１３ａ）に保持されている少なくとも一つの逆ナイフ（１２）とを備えており、
切断の際に、上記切断ドラムナイフ（１１）と逆ナイフ（１２）の間に形成されるナイフ隙間が、この切断ドラム（１０）に対する、同心的に軸（１６）を中心としての逆ナイフ支持体（１３、１３ａ）の回転角度位置の調節によって、調節可能であり、
その際、上記軸（１６）が、この軸と連結されている制御要素（１９）を有しており、且つ、
この軸（１６）が、同心的に中空軸として形成された逆ナイフ支持体（１３、１３ａ）により包囲されていて、その軸線を中心とする旋回によって、この逆ナイフ支持体（１３、１３ａ）の回転角度調整を生じさせ、
その際、この逆ナイフ支持体の回転角度位置の調節が、
位置調整要素（２２、３２、３５、３７）と、
逆ナイフ支持体（１３、１３ａ）に設けられた、調整装置（１７）の制御要素（１９）とを用いて、
この位置調整要素に設けられた、少なくとも一つの制御面（２２．１、３２．１、３５．１、３７．１）でもって、逆ナイフ支持体（１３、１３ａ）に設けられた制御要素（１９）に対して、この逆ナイフ支持体（１３、１３ａ）の回転角度位置を調節するように作用し、且つ、
この目的のために、この位置調整要素が、制御要素（１９）に対して相対的に、１つの位置調節方向内において、移動可能である様式の上記切断機構において、
上記制御面（２２．１、３７．１）が、上記位置調整方向に対して勾配を有すること、
上記制御面（２２．１、３２．１）が、ねじスピンドル（２４、３４）によって移動可能であり且つこのスピンドルに対して相対的に移動する位置調整要素（２２、３２）に設けられていること、
制御面（２２．１）が、ナットねじ部材（２２）に形成されており、
このナットねじ部材がねじスピンドル（２４）上に配置されており、且つこのねじスピンドルの回転によってこのスピンドルの軸方向に移動可能であること、および、
この制御面（２２．１）が、このねじスピンドル（２４）の軸線に対して斜めに延びていること、および、
ねじスピンドル（２４）上の、制御面（２２．１）を有するナットねじ部材（２２）の、遊びのない配設のための手段（２７、２８）を備えること、
を特徴とする切断機構。
【請求項２】
制御面（２２．１、３７．１）は、斜面として、或いは傾いた平面として、或いは偏心状或いは渦巻状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の切断機構。
【請求項３】
偏心状或いは渦巻状制御面（３５．１）は、連続勾配を有することを特徴とする請求項２に記載の切断機構。
【請求項４】
制御面（２２．１）を有するナットねじ部材（２２）の、遊びのない支承をするための手段は、
ねじスピンドル（２４）上に配置された別のナットねじ部材（２７）により、並びに、
これらナットねじ部材（２２、２７）間で、ねじスピンドル（２４）の軸方向に作用する圧縮ばね手段（２８）により、
形成されていることを特徴とする請求項１に記載の切断機構。
【請求項５】
ねじスピンドル（２４）の望ましからぬ回転を回避する手段（３０）を備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項６】
手段は、ねじスピンドル（２４）に対して押圧されて当接する少なくとも一つの制動要素（３０）により形成されていることを特徴とする請求項５に記載の切断機構。
【請求項７】
少なくとも一つの制御面（２２．１、３２．１、３５．１、３７．１）を形成する位置調整要素（２２、３２、３５、３７）の、それぞれの位置を測定及び／又は表示する少なくとも一つの測定または表示装置（３１）を備えることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項８】
位置調整要素（２２、３７）用の少なくとも一つの軸方向ガイド（２９）を備えることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項９】
制御面（２２．１、３２．１、３５．１、３７．１）を有する位置調整要素（２２、３２、３５、３７）は、
制御要素（１９）用の調節可能な当接部を形成することを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項１０】
制御面（２２．１、３２．１、３５．１、３７．１）は、
一つの交換可能な挿入体により形成されていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項１１】
制御面（２２．１、３２．１、３５．１、３７．１）を有する位置調整要素（２２、３２、３５、３７）は、交換要素であることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項１２】
制御面（３２．１）を有する位置調整要素（３２）は、ねじスピンドル（３４）によって旋回可能に形成されていることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項１３】
偏心状或いは渦巻状制御面（３５．１）を有する位置調整要素（３５）は、偏心軸線或いは渦巻軸線（３６）を中心に回転可能に形成されていることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項１４】
位置調整要素は、交換要素であることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項１５】
切断ドラム（１０）及び／又は逆ナイフ支持体（１３、１３ａ）の角度状態の調整用の調整装置が、切断を行う切断位置において形成されていることを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項１６】
調整装置は、切断ドラム（１０）を駆動する伝動装置の回転角度調整装置（１７）であることを特徴とする請求項１乃至１５のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項１７】
少なくとも一つの逆ナイフ（１２）は、
切断ドラム（１０）と同期しているがしかしながらこの切断ドラムに対して反対方向に駆動可能なナイフ軸（逆ナイフ支持体）（１３）に設けられていることを特徴とする請求項１乃至１６のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項１８】
調整装置は、ナイフ軸（逆ナイフ支持体）（１３）を駆動する伝動装置の回転角度調整装置（１７）であることを特徴とする請求項１７に記載の切断機構。
【請求項１９】
調整装置の制御要素（１９）は、
制御或いは当接面（２２．１、３２．１、３５．１、３７．１）に対して当接し、且つ、調整装置のために旋回可能な、調整レバー（１９）であることを特徴とする請求項１乃至１８のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項２０】
制御或いは当接面（２２．１、３２．１、３５．１、３７．１）に対して、調整装置の制御要素（１９）を押圧するための手段（２１）を備えることを特徴とする請求項１乃至１９のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項２１】
少なくとも一つの逆ナイフ（１２）がナイフ支持体（１３ａ）に設けられており、
このナイフ支持体が、逆ナイフ（１２）、もしくはナイフ隙間の調節のために、位置調整要素（２２、３２、３５、３７、３７ａ）によって調整可能、例えば旋回可能であることを特徴とする請求項１乃至２０のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項２２】
ナイフ支持体（１３ａ）は、ナイフ隙間を調節するために、軸線を中心に、切断ドラム（１０）の軸線に対して平行に或いはほぼ平行に、旋回可能であることを特徴とする請求項２１に記載の切断機構。
【請求項２３】
切断機構でもって、ロール供給ラベルを加工するための、ラベル貼り機械用のラベル貼り装置において、
この切断機構が請求項１乃至２２のいずれか一項に一致して形成されていることを特徴とするラベル貼り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、特許請求項１の上位概念による切断機構並びに特許請求項２８の上位概念に一致するラベル貼り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
それぞれに無端ラベル材料からラベル長さを引出して切断することにより発生される所謂ロール供給ラベルを瓶或いはそのような容器にラベル貼りするために、切断機構が知られている。この切断機構は例えば実質的にドラム周面に少なくとも一つの切断ドラムナイフを備える切断ドラムと少なくとも一つの逆ナイフを備えるナイフ軸とから成る。公知の実施態様では、切断ドラムと切断処理用ナイフ軸が互いに平行に配置された軸を中心に同期回転して駆動されていて、しかも、ナイフ軸が切断ドラムと反対に回転するように駆動される。
【０００３】
切断処理には切断ドラムナイフが切断位置、即ち切断ドラムとナイフ軸の間に形成された切断隙間を達成されたときに、いつもナイフ軸の逆ナイフが存在するので、両ナイフにより切断処理が実施される。申し分のない切断を達成させて、この際に特にナイフの相互の損傷を阻止させるために、ナイフ隙間、即ち交差するナイフが互いに切断処理の際に有する間隔を出来るだけ適切に調整することが必要である。この調整は例えばナイフ軸の回転角度調整によって、即ち切断位置にある切断ドラムナイフでは、この切断ドラム回転状態に一致するナイフ軸の回転状態は、所望の出来るだけ狭いナイフ隙間がナイフの損傷の危険なしに生じるように変更される。
【０００４】
回転角度調整は機械式に例えば回転角度調整のために形成されていて、回転角度調整のために作動可能で適切な回転角度調整装置を有してナイフ軸を駆動する伝動装置によって行われる。切断機構の他の実施態様も、例えばそのような静止的、即ち回転しない逆ナイフ支持体、例えばナイフ軸を備えることを知られていて、そのナイフ軸は例えば制御された振動する往復運動を実施する。
【０００５】
公知の切断機構では、ナイフ軸の調整が単に非常に粗く可能であり、特に非常に薄いラベル材料（例えば３０と４０μｍの間の範囲の厚さを備える）の加工の際にも不完全な切断を生じるか、或いはナイフ隙間を適切に小さく調整する試みの際にナイフの損傷を生じることが欠点である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】欧州特許出願公開第１２７９６０４号明細書
【特許文献２】米国特許第４３５５５５４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明の課題は、これら欠点を回避して、ナイフ隙間の非常に精密な調整を可能とする切断機構を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題を解決するために、切断機構が特許請求項１に一致して形成されている。ラベル貼り装置は特許請求項２３の対象である。
【０００９】
再現態様が従属請求項の対象である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】所謂ロール供給ラベルを容器にラベル貼りするラベル貼り機械のラベル貼り装置を概略的表示で且つ平面図で示す。
【図２】切断機構のナイフ間のナイフ隙間を精密調整する調整装置と一緒に、図１のラベル貼り機械の切断機構のナイフ軸ユニットに関する平面図を部分表示で示す。
【図３】個別表示並びに部分的に切断される図２の調整装置の位置調整要素を示す。
【図４】切断機構のナイフ間のナイフ隙間を精密調整する調整装置用の別の位置調整要素を概略的表示で示す。
【図５】切断機構のナイフ間のナイフ隙間を精密調整する調整装置用の別の位置調整要素を概略的表示で示す。
【図６】切断機構のナイフ間のナイフ隙間を精密調整する調整装置用の別の位置調整要素を概略的表示で示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
この発明は次に図に基づいて実施例について詳細に説明される。
【実施例】
【００１２】
図では、１は所謂ロール供給ラベル３を瓶或いはそのような容器２にラベル貼りするラベル貼り機械のラベル貼り装置であり、このラベルは無端帯状ラベル材料３．１の貯蔵ロール４から引き出されて、ラベル貼り装置１の切断機構５でそれぞれにラベル３に必要とされた長さをラベル材料３．１から切断される。そのように得られたラベル３はラベル貼り移送ドラム６を介してラベル貼り機械の縦機械軸線を中心に回転するロータ７上にラベル貼り装置１に通過移動される容器２に引き渡されて容器２上に貼り付けられる。ロータ７と移送ドラム６の回転方向は矢印Ａ或いはＢにより与えられている。
【００１３】
ラベル材料３は貯蔵ロール４から搬送ロール８と９によってロータ７の回転運動と同期して引き出されて切断機構５に供給される。この切断機構はとりわけ、ラベル貼りの際にその縦ドラム軸線を中心に回転して駆動されていて、しかも移送ドラム６と反対方向に駆動されている切断ドラム１０（矢印Ｃ）から成る。円筒状周面１０．１には、切断ドラム１０は切断ドラムナイフ１１を有し、この切断ドラムナイフはその刃と切断ドラム１０のドラム軸線と平行に或いは実質的に平行に配向されて逆ナイフ１２がナイフ軸１３に組み込まれているので、ナイフ１１と１２の共働により切断ドラム１０の各完全回転では、ラベル３を形成する長さがラベル材料３．１から切断されて、切断ドラム１０の円筒状周面１０．１に通過して例えば真空によって保持されて移送ドラム６に引き渡される。
切断機構５のナイフ軸ユニット１４の一部であるナイフ軸１３は、ナイフ軸軸線を中心に反対方向に、しかし切断ドラム１０と同期して駆動されて、しかも図１に概略的に１５によって示している伝動装置を介して駆動されていて、
その際、この伝動装置が、ナイフ軸１３の角度位置或いは回転角度の調整を、その軸線を中心に切断ドラム１０の回転角度に対して相対的に、およびこのことによって、調整装置（ナイフ隙間調整装置）として、逆ナイフ１２の調整を、切断ドラムナイフ１１に対して相対的に、或いは、両方のナイフの間のナイフ隙間の調整を可能とし、このことは、図１と２において二重矢印Ｄ’で示されている。
【００１４】
ナイフ軸１３のこの種の回転角度調整を可能とする伝動装置或いは伝動装置配列は、
専門家に切断ドラム１０とナイフ軸１３から成る切断機構において特に同様にラベル貼り装置から知られており、且つ、例えば軸１６を有しており、
この軸が、同心的に中空軸として形成されたナイフ軸１３により包囲されていて、その軸線を中心とする旋回によって、このナイフ軸１３の回転角度調整を生じさせる（奏する）。
【００１５】
図２と３は、詳細に調整装置を示し、この調整装置は連続的且つ遊びなしに切断ドラム１０に対するナイフ軸１３の角度位置或いは回転角度状態の精密調整を可能とし、しかも軸１６を介して可能とする。調整装置１７は図２に一致して基板１８の上面に設けられていて、基板にはナイフ軸１３がその上端により回転可能に支承されている。
調整装置１７は、とりわけ、
軸１６と連結されていて且つ半径方向にこの軸から離れる方向に起立する制御レバー或いは調整レバー１９を有しており、
このレバーが、ナイフ軸１３の回転角度状態を調整するために、二重矢印Ｅに一致して旋回可能であり、且つ、そのレバーには、二重に作用する空気シリンダ２１のピストンロッド２０が係合されているか、或いは連接されている。  
調整レバー１９は空気シリンダ２１の反対に向いた側面には尖端状或いは楔状に先細である部分１９．１を備えていて、先細部分は調整装置１７或いはナイフ軸ユニット１５の図２に図示された状態で手動調整ユニット２３の当接面或いは制御面２２．１に対して当接する。この制御面２２．１はねじスピンドル２４上に配置されたナットねじ部材２２に斜面として形成されていて、ねじスピンドルの軸線が制御面２２．１とほんの僅かな度合の角度を形成して、例えばおよそ７°から８°までの角度を形成する。ねじスピンドル２４が両端に軸受部材２５或いは２６において基板１８の上面に回転可能に支承されていて、しかもねじスピンドル２４の軸線が一平面において軸１６の軸線と垂直に位置してこの軸に対して横方向に或いは半径方向にずれている。ねじスピンドル２４の回転によって、ナットねじ部材２２がスピンドルの軸線方向に移動でき、これは二重矢印Ｆにより示している。ねじスピンドル２４上へのナットねじ部材２２の遊びのない着座やそれによる手動調整ユニット２３の遊びのない調整を達成させるために、ナットねじ部材２２に追加的に、別のナットねじ部材２７がねじスピンドル２４上に設けられている。両ナットねじ部材２２と２７の間には、二つの板ばねにより形成されたばね配列２８が作用する。ねじスピンドル２４の回転の際のナットねじ部材２２と２７の一緒の回転を回避するために、両ナットねじ部材２２と２９が軸方向にガイド２９にて案内されている。
【００１６】
ねじスピンドル２４を手動回転するために、或いは調整ユニット２３を手動操作するために、ねじスピンドル２４が軸受２５を越える一端を備えていて、そこに調整工具用の作用面を有するヘッド、例えば四辺として形成されたヘッド２４．１を形成する。
【００１７】
ねじスピンドル２４の軸受２６を越えて突き出す他端が弾力的にこの端に対して押圧された摩擦要素或いは制動要素３０と共働し、この要素はねじスピンドル２４の望ましからぬ回転を阻止させる。
【００１８】
３１により測定及び／又は表示装置が示していて、その装置によりナットねじ部材２２のそれぞれの現実の位置が表示され且つ測定されるか又は表示されるか、或いは測定され、例えば測定信号からラベル貼り機械の操作表示体に表示を発生させる。
【００１９】
ラベル貼り中に調整レバー１９がその部分によりばねとして作用する空気シリンダ２１によって斜面として形成された制御面２２．１に対して当接するので、ねじスピンドル２４の一方向への回転の際且つ軸受２６の方向へのナットねじ部材２２のここで行われる運動の際に、即ち下への図２に選定された表示の際に調整レバー１９が斜面として形成された制御面２２を介して僅かな値だけ微細に時計針方向に、ねじスピンドル２４の際に反対にずれた方向に、ナットねじ部材２２のこれから生じる移動を軸受２５の方向に微細に反時計針方向に旋回される。これによりナイフ１１と１２の間のナイフ隙間の非常に精密で遊びのない調整が可能であり、例えば＋／−５μｍの範囲に可能である。ねじスピンドル２４のねじの勾配やナットねじ部材２２と２７の適切な選択によって制御ユニット２３の自動制動が達成できるので、制動要素３０を放棄され得る。
【００２０】
空気シリンダ２１によって、調整レバー１９は、この回転角度調整に追加的に、同様に、より大きい角度範囲にわたり旋回され得、これによって、
切断機構５或いは切断機能の遮断のために、両方のナイフ１１と１２が、意図的に、
より大きい程度に互いに離間される。
それにより調整ユニット２３或いは制動面２２．１を備えるナットねじ部材２２は、
最終的に、調整可能な当接部を形成し、この当接部に対して、調整レバー１９或いはその部分１９．１が、ラベル貼り装置１の作動中に当接する。ナイフ隙間の調整は特に回転切断機構５にて行われる。
【００２１】
上記においては、逆ナイフ１２が回転して駆動されるナイフ軸１３に設けられていることを出発としている。
しかし、原則的に、切断ドラム或いは真空ドラム１０と一緒に回転するナイフ１１が、静止逆ナイフ１２と共働するように切断機構５を構成することも可能であり、
そのときに、逆ナイフは、
切断ナイフ１１が切断位置に到達したときにいつも、両ナイフ１１と１２の共働によって、切断処理が実施されるように配置されている。
その際に、逆ナイフは、例えば静止、即ち回転しないナイフ軸１３ａに設けられている。
【００２２】
この実施態様においても、
ナイフ隙間を出来るだけ最適に調整することが必要であり、それは再び調整装置１７により行われ、しかも静止ナイフ軸１３ａの適切な調整或いは回転によって行われる。この実施態様では、この調整のために軸線を中心に旋回可能なナイフ軸１３ａが、調整レバー１９と共に、ナイフ隙間調整装置を形成する。
空気シリンダ２１によって、逆ナイフ１２がそのナイフ軸から半径方向に離れる方向に起立するナイフ軸１３ａは、この逆ナイフ１２が回転切断ナイフ１１との作用外にあり且つ従ってとりわけ切断機構５の機能が中断される程に、付加的に旋回され得る。
この実施態様でも、ナイフ１１と１２の間のナイフ隙間の非常に精密で遊びのない調整を可能とし、しかも調整レバー或いは制御レバー１９や調整装置１７を備えるナイフ軸１３ａの遊びのない旋回によって行われる。
【００２３】
図４は、別の実施態様として調整レバー１９用の調整可能な当接部を形成するウオーム歯車セグメント３２を備える調整ユニット２３ａを示しており、このウオーム歯車セグメントが、例えば更に基板１８において、調整レバー１９の旋回軸線に対して平行な１つの軸線３３を中心として旋回可能に支承されており（二重矢印Ｇ）、且つ、
このウオーム歯車セグメントに対して、調整レバー１９がその部分１９．１により横に当接する。
この側面において、
このウオーム歯車セグメント３２は、特に交換可能で部分１９．１用の当接面を形成する挿入体３２．１を備えている。
旋回軸３３に遠隔に位置してこの軸線を中心に円弧状に彎曲された側面には、セグメント３２がねじスピンドル３４と共働する歯部を備えている。その軸線により一平面において軸１６の軸線に垂直に且つ旋回軸３３の軸線に垂直に配向されているねじスピンドル３４は自由回転可能に図示されていない軸受に支承されているので、回転によって、例えば軸３４の一方向或いは他方向への手動回転によって、ナイフ隙間の調節（設定）用のセグメント３２とそれによる調整レバー１９の調整が行われる。
【００２４】
ねじスピンドル３４のねじの勾配の適切な選択によって設定調整の自動制動が達成されている。ばねとして作用する空気シリンダ２１と調整レバー１９を介してセグメント３２上の全調整範囲にはモーメントが一方向にのみ及ぼされるので、調整ユニット２３ａは遊びのない。
【００２５】
図５は、調整部材３５を備える調整ユニット２３ｂを示し、この調整部材３５が軸３６を中心にして、調整レバー１９の旋回軸線と平行に調整でき（二重矢印Ｈ）、且つ、
この調整部材が、調整レバー１９の部分１９．１用の螺旋状、偏心状或いは渦巻状当接面３５．１を形成する。
【００２６】
図６は、最終的に、制御ユニット２３ｃを示しており、この制御ユニットが、実質的に調整レバー１９の部分１９．１用の当接面或いは制御面３７．１を形成する角材状要素或いは位置調整要素３７から成り、この要素はガイド３８において図示されていない調整部材によって調整可能に案内されていて（二重矢印Ｉ）、しかも例えば軸方向において調整レバー１９の旋回軸線と平行に案内されている。セグメント３２の挿入体３２．１と位置調整要素３５と同様に、位置調整要素３７も例えば摩耗の際に交換可能な交換要素である。制御面３７．１はさらに位置調整要素３５の調整の軸線に対して傾斜されている斜面である。
【００２７】
上記のように、ナイフ隙間の設定調整用のＴ字部材状位置調整要素３７がガイド３８において調整可能に案内されていることから出発されていた。同様に調整可能な位置調整要素３７の代わりに例えば同様にＴ字状に形成された位置調整要素が設けられていて、位置調整要素が基板１８の上面に設けられた収容部に通して挿入されてそこに固定される実施態様が設けられている。これ位置調整要素或いは当接要素はその基本形状を関して等しい複数のそのような要素を備える一セットの構成であり、しかしこれら要素には位置調整要素から位置調整要素までの当接面を形成する部分が異なった長さを有するので、適切な位置調整要素の選択によって調整レバー１９用の当接面に位置の設定とそれによりナイフ隙間の設定が可能である。
【００２８】
この発明は、冒頭に述べたように、実施例に関して記載されていた。変更或いは変態が可能であることが理解される。上記のように、切断ドラム１０、しかしながら同様にナイフ軸１３も、それぞれに唯一のナイフ１１或いは１２を有する。無論、例えば切断ドラム１０をその周面１０．１に、多数の切断ドラムナイフ１１を備えて構成する可能性が生じて、切断機構５は切断ドラム１０とナイフ軸１３用の機能要素と駆動手段の幾何学に関して、各切断ドラムナイフ１１が切断の際に逆ナイフ１２と共働するように、形成されている。調整装置１７或いはそのような位置調整要素２３、２３ａ、２３ｂ、２３ｃによって、各切断処理のために、ナイフ１１と１２の間に形成されたナイフ隙間が出来るだけ最適に調整できる。
【００２９】
上記のように、切断機構５において切断されたラベル３が移送ドラム６を介して容器２上に貼り付けられる。原則的には、ラベル貼り装置は、ラベル３が直接に真空ドラム或いは切断ドラム１０から容器２上に貼り付けられる、即ち移送ドラム６が省略されている。
【符号の説明】
【００３０】
１．．．．．ラベル貼り装置
２．．．．．容器
３．．．．．ラベル
３．１．．．ラベル材料
４．．．．．貯蔵ロール
５．．．．．切断機構
６．．．．．移送ドラム
７．．．．．ロータ
８、９．．．搬送ロール
１０．．．．切断ドラム
１０．１．．．切断ドラムの周面
１１．．．．切断ドラムナイフ
１２．．．．ナイフ軸の逆ナイフ
１３、１３ａ．．．ナイフ軸
１４．．．．ナイフ軸ユニット
１５．．．．伝動装置
１６．．．．軸
１７．．．．調整装置
１８．．．．基板
１９．．．．調整レバー
１９．１．．．レバー部分
２０．．．．ピストンロッド
２１．．．．空気シリンダ
２２．．．．ナットねじ部材
２２．１．．．制御面
２３、２３ａ、２３ｂ、２３ｃ．．．位置調整要素
２４．．．．ねじスピンドル
２４．１．．．ヘッド部材として形成されたねじスピンドル端
２４．２．．．ねじスピンドル端
２５、２６．．．軸受
２７．．．．ナットねじ部材
２８．．．．ばね配列
２９．．．．軸方向ガイド
３０．．．．制動要素
３１．．．．測定及び／又は表示装置
３２．．．．セグメント
３２．１．．．挿入体（挿入体）
３３．．．．旋回軸
３４．．．．スクリュウ
３５．．．．位置調整要素
３５．１．．．偏心状或いは螺旋状制御面
３６．．．．回転軸線
３７．．．．位置調整要素
３７．１．．．制御面
３８．．．．ガイド
Ａ．．．．．ロータ７の回転方向
Ｂ．．．．．移送ドラム６の回転方向
Ｃ．．．．．真空ドラム或いは切断ドラム１０の回転方向
Ｄ．．．．．ナイフ軸１３の回転方向
Ｄ’．．．．ナイフ軸１３の回転角度状態
Ｆ．．．．．ナットねじ部材２２の調整
Ｇ．．．．．セグメント３２の調整
Ｈ．．．．．位置調整要素３５の調整
Ｉ．．．．．位置調整要素３７の調整
【図１】
0005590888.tif 000002
【図２】
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【図３】
0005590888.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
0005590888.tif 000007