(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
放出機構、
液体詰替え構造、および、
少なくとも１つの排気穴を備える排気構造を備える、持ち運び可能な詰替え式のボトルであって、
前記液体詰替え構造が、
液体詰替え口部、
前記液体詰替え口部に設けられたピストン、および、
前記ピストンの復帰構造を備え、
液体詰替え経路が、前記ピストン内に配置され、前記ボトルの内部と連通する放出開口と接続され、前記ピストンが封止リングが設けられる溝を有し、
前記排気穴は、空気が前記排気穴を通って前記ボトルの外部に逃げることを可能とし、前記ピストンの前記溝と対応するように配置されており、前記ボトルの上部に延在する空気管路が、前記排気穴と連通し、
前記排気穴と前記封止リングによって、動的封止が形成される、ボトル。
【請求項２】
前記ボトルの底部に、前記放出機構が設けられている請求項１に記載のボトル。
【請求項３】
１つのフレア端部を備えるストップブロックが前記ピストンの上に提供され、封止を行うための第１の封止リングが前記ストップブロックに配置される請求項１に記載のボトル。
【請求項４】
前記ピストンが内方向に押されたときに、前記排気穴を通して外方向に空気が逃げることができるように前記封止リングが移動されることによって、前記動的封止が行われる、請求項１に記載のボトル。
【請求項５】
前記排気構造および前記少なくとも１つの排気穴の１つが、前記ボトルの底部に設けられ、前記排気構造には、前記排気穴の底部に提供されるガスケットが、さらに設けられる、請求項１に記載のボトル。
【請求項６】
前記ガスケットがシリコンゴムを含む請求項５に記載のボトル。
【請求項７】
前記ガスケットが、前記ガスケットを通って延在する少なくとも１つの孔をさらに備え、したがって、前記ボトル内部の加圧空気により孔が半径方向の広がりを持ち、それにより前記孔が拡げられ、前記排気穴を通して前記加圧空気を排出することができ、排気が完了したとき、前記ガスケットが復帰して、前記排気穴を遮断して封止する請求項５に記載のボトル。
【請求項８】
ノズルアセンブリを有する放出機構、液体詰替え構造、および排気構造を備える、持ち運び可能な詰替え式のボトルであって、
前記液体詰替え構造が、液体詰替え口部、ばね、および、ビーズを備え、
前記ばねが、前記ビーズを付勢し、それにより前記液体詰替え口部から前記ボトルの内部を封止するように構成され、前記ボトルを詰替えするときには前記ビーズが離されて、前記ビーズが前記詰替え口部をもはや遮断せず、それにより前記ボトルへ液体を通すことが可能となり、
前記排気構造が、前記ボトルの下部に設けられた排気穴と、前記排気穴に相互接続され、前記ボトルの上部に延在する空気管路とを備え、前記ビーズが前記圧縮ばねを圧縮するように強いられた時に、前記排気穴を通して外方向に空気が逃げることができるように、第２ビーズが前記排気穴の下に設けられ、かつ、圧縮ばねに保持されている、ボトル。
【請求項９】
ノズルアセンブリを有する放出機構、液体詰替え構造、および排気構造を備える、持ち運び可能な詰替え式のボトルであって、
前記液体詰替え構造が、液体詰替え口部を含み、
前記液体詰替え口部は、柔軟性および弾性の底部、および前記柔軟性の底部が永久的に取り付けられた硬質の上部を備えるピストンを備え、前記柔軟性の底部が、上方向に押されないときには、前記詰替え口部から前記ボトルの内部を封止し、上方向に押されたときには、前記柔軟性の底部が押圧され、液体が、前記ピストンと、前記液体詰替え口部を画定する前記ボトルの壁との間の少なくとも１つの隙間を通って前記ボトルに入り、
前記排気構造が、ボトルの下部に設けられた排気穴と、前記排気穴に相互接続され、前記ボトルの上部に延在する空気管路とを備え、前記排気穴の底部にガスケットが設けられる、ボトル。
【請求項１０】
前記ガスケットがシリコンゴムを含む請求項９に記載のボトル。
【請求項１１】
前記ガスケットが、前記ガスケットを通って延在する少なくとも１つの孔をさらに備え、前記ボトル内部の加圧空気により前記孔が半径方向の広がりを持ち、それにより前記孔が拡げられ、前記排気穴を通して加圧空気を逃がすことができ、排気が完了したときに、前記ガスケットが復帰して、前記排気穴を遮断して封止する請求項９に記載のボトル。
【請求項１２】
前記放出機構が、スプレーノズルアセンブリである請求項１に記載のボトル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を搬送および噴霧することができるスプレーボトルに関し、より詳細には、持ち運び可能な詰替え式スプレーボトルに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、よく知られている持ち運び可能なスプレーボトルは、ノズルアセンブリと、内部ボトルと、外筒とを備える。大半のスプレーボトルは、一回だけ使用され、液体を使い切ったときに捨てられる。詰替え用付属品を備える詰替えボトルが市場に出回っているが、それらは複雑であり、こぼれやすかったり漏れやすかったりし、不便なものである。プラスチックまたはガラスからなる現在のスプレーボトルは、捨てられるときに環境汚染をもたらす。さらに、製造業者および消費者にとって、使い捨ての商品は非経済的であり、製造原料の浪費となる。別の問題は、消費者が移動中に使用する場合に、大容量のボトルは持ち運びに不便であることである。
【０００３】
本発明によって解決すべき技術的な問題は、持ち運びしやすく、単純な操作および迅速な詰替えを特徴とし、ある程度の負圧に耐えられる持ち運び可能な詰替え式スプレーボトルを提供することである。前述の技術的な問題に対処するために、本発明は、以下の技術的な解決策を採用する。
【０００４】
持ち運び可能な詰替え式スプレーボトルが、内部ボトルと、内部ボトルの上側内側部分に設置されたノズルアセンブリとを備える。内部ボトルの露出した底部に備え付けられた液体詰替え構造が、内部ボトルの底面に位置された段差付き液体詰替え口部と、液体詰替え口部に備え付けられた張出ピストンと、ピストン復帰構造とを含む。ピストンは液体詰替え経路を設けられ、放出開口が液体詰替え経路の上に配置される。１つのフレア端部を有するストップブロックがピストンの上に備え付けられる。静的封止を行うことができる第１の封止リングが、ストップブロックに配置される。ピストンは、底部に溝を設けられ、溝に第２の封止リングが備え付けられる。ピストンを復帰させる圧縮ばねがピストンに嵌合される。同様に、ばねは、段差付き液体詰替え口部の第１のステップ表面と、張出ピストンの表面の間に備え付けられる。ピストンは、ばねによって下方向に押され、ストップブロックが押し込まれて、第１の封止リングを押圧し、内部ボトルに対して静的封止を行う。
【０００５】
ピストンの底面は凹形表面を設けられ、そこに、液体詰替え中に液体が漏れるのを防止するために使用される第３の封止リングが備え付けられる。内部ボトル内で排気構造を利用可能である。
【０００６】
実施形態１：排気構造が、内部ボトルの側壁の上部に設けられた排気穴Ａを含む。排気穴Ａは、内部ボトルの側壁を貫通することによって外部に相互接続される。
【０００７】
実施形態２：排気構造が、ピストンの溝に対応する内部ボトルの下側内側部分に設けられた排気穴Ｂと、排気穴Ｂに相互接続され、内部ボトルの上側内側部分まで延在する空気管路とを含む。明らかに、排気のために、別個に使用することも同時に使用することもできる。ピストンの底部にある溝内の第２の封止リングと、排気穴とによって、動的封止が形成される。すなわち、詰替え時、第２の封止リングは、ピストンによって押し込まれて上方向に移動し、排気穴Ｂから離れ、それにより空気管路が雰囲気に直接接続される。通常状態では、第２の封止リングは排気穴Ｂに押圧され、空気管路が雰囲気から遮断され、それにより封止を形成する。
【０００８】
実施形態３：排気構造が、内部ボトルの下側内側部分に設けられた排気穴Ｃと、排気穴Ｃに相互接続され、内部ボトルの上側内側部分まで延在する空気管路とを含む。排気穴Ｃの底面にシリコンゴムガスケットが備え付けられる。空気を排気するために、様々な孔が、軸に沿ってシリコンゴムガスケットに設けられる。この実施形態の別の実現形態では、内部ボトルの上部に設置されたノズルアセンブリの上にシリコンゴムガスケットが備え付けられ、様々な孔がシリコンゴムガスケットに設けられる。
【０００９】
実施形態４：排気構造が、内部ボトルの下側内側部分に設けられた排気穴Ｄを含み、空気管路が、排気穴Ｄに相互接続され、内部ボトルの上側内側部分まで延在する。ビーズが、排気穴Ｄの下面、および内部ボトルの下側内側部分に配設された圧縮ばねに備え付けられる。
【００１０】
内部ボトルの上部に設置されたノズルアセンブリに関して座屈反転またはねじ接続を採用することができ、これは封止に有益であり、緩みにくい。他の実施形態では、他の接続形態を使用することができる。
【００１１】
見栄えを考慮して、内部ボトルを装飾外筒と装着することができる。本発明で説明する排気構造は、上述の液体詰替え構造に限定されない。他の実施形態では、、詰替えボトルにおいて異なる液体詰替え構造を適用することができる。
【００１２】
上述した構造により、スプレーボトルは、持ち運びに便利であり、再使用することができ、したがって資源の浪費を削減する。使用者は、ボトル内の液体を使い切った後、捨てずに、詰替え構造によってスプレーボトルを迅速に詰め替えることができる。その結果、コストを節約し、環境を保護することができる。さらに、本発明において構成される排気構造は、特定の負圧に耐え、航空輸送中または高い高度の位置で正常に動作することができることを保証することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の左側面図である。
【図２】図１でのＡ−Ａの断面図である。
【図３】本発明の前面図である。
【図４】図３でのＢ−Ｂの断面図である。
【図５】本発明の実施形態２の概略図である。
【図６】図５でのＨ部分の部分拡大図である。
【図７】ビーズによって封止された液体詰替え構造の概略図である。
【図８】シリコンゴムによって封止された液体詰替え構造の概略図である。
【図９】実施形態３の実現形態１の概略図である。
【図１０】図７でのＪ部分の部分拡大図である。
【図１１】実施形態３の実現形態２の概略図である。
【図１２】実施形態４の概略図である。
【図１３】図９でのＫ部分の部分拡大図である。
【図１４】本発明の液体詰替え状態の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
当業者がより良く理解できるように、本発明の基本構造を、添付図面と共にいくつかの実施形態によってさらに詳述する。
【００１５】
図１〜図６に示されるように、本発明は、ノズルアセンブリ１および内部ボトル２を備え、香水、シャンプー、ジェル、および医療用液体のボトルで使用されるノズルを含めた従来技術の加圧ノズルがノズルアセンブリ１に備え付けられる。構造上の原理については詳述不要である。ノズルアセンブリ１は、内部ボトル２の上側口部に設置され、座屈反転またはねじ山によって接続される。ノズルアセンブリ１と内部ボトル２は密閉嵌合され、したがって容易にかつ迅速にそれらを組み立てることができる。明らかに、他の実施形態では他の接続形態を使用することもできる。さらに、見栄えを良くするために、内部ボトル２を装飾外筒３に装着することができる。
【００１６】
内部ボトル２の底面に、露出した段差付き液体詰替え口部２１が設けられる。液体詰替え口部２１は、液体詰替え経路５１が中に設けられたピストン５と嵌合される。液体詰替え経路５１の開口５１０は、ピストン５の上に位置される。１つのフレア端部を有するストップブロック５２が、ピストン５の上に備え付けられる。静的封止を行うことができる第１の封止リング５３がストップブロック５２に配置され、詰替え時以外は、内部ボトル２および液体詰替え口部２１を封止する。張出ピストン５が段差付き液体詰替え口部２１に備え付けられ、圧縮ばね５６を設けられる。圧縮ばね５６は、段差付き液体詰替え口部２１の第１のステップ表面２１０と、ストップブロック５２との間に備え付けられる。ピストン５は、ばね５６によって下方向に押される。次いで、ストップブロック５２が押し込まれて、第１の封止リング５３を押圧し、内部ボトル２に対して静的封止を行う。ピストンは、その底面とストップブロック５２の間に溝を設けられ、そこに第２の封止リング５４が備え付けられる。ピストン５の底面は凹形表面として設計され、そこに、液体詰替え中に液体が漏れるのを防止するために使用される第３の封止リング５７が備え付けられる。さらに、液体詰替え構造は、図７に示されるようにビーズによって封止された液体詰替え構造や、図８に示されるようにシリコンゴムによって封止されたものなど、他の形態を採用することもできる。
【００１７】
図７に示される実施形態での詰替え機構は、液体詰替え口部およびシールを含む。機構自体は、ばねおよびビーズを含み、ビーズは、好ましくは、液体を引き付けない材料からなる、またはそのような材料でコーティングされる。ばねは、ビーズを下方向に付勢し、詰替え口部から内部ボトル２の内部を封止する。内部ボトル２を詰め替えるとき、ビーズが上昇され、もはや詰替え口部を遮断せず、液体を内部ボトル２に入れる。
【００１８】
図８に示される実施形態での詰替え機構は、柔軟性および弾性の底部（図示せず）と、底部が永久的に取り付けられた硬質の上部（図示せず）とからなることがあるピストンを含む。柔軟性および弾性部分は、上方向に付勢されないときには、詰替え口部から内部ボトル２の内部を封止する。上方向に付勢されたときには、底部が押圧され、それにより液体は、ピストンと、詰替え口部を画定する内部ボトルの壁との間の少なくとも１つの隙間を通って内部ボトルに入ることができる。底部は、軟質ゴムやスポンジなど軟質および弾性のポリマーからなることがあり、上部は、ポリカーボネートなど硬質材料からなることがある。
【００１９】
スプレーボトルが詰め替えられるとき、内部ボトル２内の空気が圧縮され、圧力が増加する。そのため、排気構造がないと、空気を排気できずに詰替えが妨げられることになる。また、スプレーボトルが破損するおそれもあり、または完全には詰め替えることができなくなる可能性もある。上述の問題に対処するために、内部ボトル２内に排気構造が配置される。本発明は、いくつかの実施形態と組み合わせて、さらに完璧なものとなる。
【００２０】
実施形態１：図４に示されるように、排気穴Ａが、内部ボトル２の上部に設けられる。排気穴Ａは、内部ボトルの側壁を貫通し、外部に相互接続される。詰替え時、内部ボトル２内の空気が圧縮され、圧力が増加する。内部ボトル２内の空気は、排気穴Ａを通して排気される。排気穴Ａは、外部に相互接続されており、比較的小さいので、塵や望ましくない物体が詰まりやすい。高い空気圧の平面または場所での空気圧により、ボトル内の液体が排気穴Ａを通って流出することもあり、したがって他の実施形態を以下に述べる。
【００２１】
実施形態２：図５および図６に示されるように、排気穴Ｂが、内部ボトル２の下側内側部分に設けられ、ピストン５の溝に対応する。空気管路２４が、排気穴Ｂに相互接続され、内部ボトル２の上側内側部分まで延在する。したがって、内部ボトル２内の空気を、空気管路２４および排気穴Ｂを通して排気することができる。ピストン５の底部にある溝内の第２の封止リング５４と、排気穴Ｂとによって動的封止が形成される。すなわち、詰替え時、第２の封止リング５４は、ピストンによって押し込まれて上方向に移動し、排気穴Ｂから離れ、したがって空気管路２４が雰囲気に直接接続される。通常状態では、第２の封止リング５４は排気穴Ｂに押圧され、空気管路２４は雰囲気から遮断され、それにより封止を形成する。明らかに、実施形態１と実施形態２を同時に使用することができる。すなわち、排気穴Ａと排気穴Ｂが内部ボトル２に共存することができる。
【００２２】
実施形態３：図９および図１０に示されるように、実施形態３は、排気穴の構成が実施形態２とは異なる。この実施形態の実現形態１では、排気穴Ｃが、内部ボトルの下側内側部分に設けられ、内部ボトル２の上側内側部分まで延在する空気管路２４に相互接続される。排気穴Ｃの底面にシリコンゴムガスケット６１が備え付けられ、軸に沿って様々な孔を設けられる。図１１に示されるように、この実施形態の別の実現形態では、内部ボトル２の上部に設置されたノズルアセンブリ１にシリコンゴムガスケット６８が備え付けられ、様々な孔が、シリコンゴムガスケット６８に、その軸に沿って配置される。当然、実施形態１と実施形態３を同時に使用することができる。すなわち、排気穴Ａと排気穴Ｃが内部ボトル２に共存することができ、またはシリコンゴムガスケット６８と排気穴Ａの両方が内部ボトル内に配設され、またはそれら３つの部分が共存する。
【００２３】
実施形態４：図１２および図１３に示されるように、排気穴Ｄが、内部ボトル２の下側内側部分に設けられ、空気管路２４が、排気穴Ｄに相互接続され、内部ボトル２の上側内側部分まで延在する。ビーズ５８が、排気穴Ｄの底面および圧縮ばね５９に備え付けられ、圧縮ばね５９は、内部ボトル２の下側内側部分に配設される。明らかに、実施形態１と実施形態４を同時に使用することができる。すなわち、排気穴Ａと排気穴Ｄが内部ボトル２に共存することができる。
【００２４】
図１４に示されるように、スプレーボトルが詰め替えられるとき、外部の大容量ボトルのノズルが液体詰替え口部２１と位置合わせされ、それにより、ピストンの液体詰替え経路５１の開口が外部の大容量ボトルのノズルに向けられる。次いで、スプレーボトルが押し下げられて、ピストン５を押し込んで上方向に移動させ、ばね５６を圧縮する。さらに、ピストン５にある第１の封止リング５３が、液体詰替え口部２１の上の傾斜付き側壁２１２から離され、内部ボトル２が液体詰替え口部２１に接続され、すなわち液体詰替え経路５１に接続される。大容量ボトル内での特定の圧力の下で、大容量ボトル内の液体が液体詰替え口部２１から入り、次いで液体詰替え経路５１を通って内部ボトル２に入る。
【００２５】
大容量ボトル内の液体が内部ボトル２に入った後、内部ボトル２内の圧縮された空気により圧力が増加し、したがって、引き続き詰替えを行えることを保証するために空気を排気する必要がある。実施形態１では、空気は排気穴Ａを通して排出される。
【００２６】
実施形態２では、詰替え時、第２の封止リング５４が上方向に移動し、排気穴Ｂから離れる。空気管路２４が雰囲気と直接接続される。内部ボトル２内の空気が圧縮され、それにより圧力が増加する。空気は、空気管路２４および排気穴Ｂを通して排出される。詰替えの停止後、第２の封止リング５４が下方向に移動して、排気穴Ｂを封止する。その結果、内部ボトル２内の液体は流出できなくなり、空気管路２４は雰囲気から遮断される。詰替えが完了した後、大容量ボトルとピストン５のノズルとが切り離される。ピストン５は、ばね５６によって元に戻るように移動することができる。ストップブロック５２に配置された第１の封止リング５３は、液体詰替え口部２１の傾斜付き側壁２１２の上部に接触し、それにより封止を形成し、詰替えが完了する。
【００２７】
実施形態３の実現形態１では、内部ボトル２内の空気が、孔を有さないシリコンゴムガスケット６１まで通り、シリコンゴムガスケット６１の表面は押圧されて変形する。したがって、シリコンゴムガスケット６１の周縁から空気を排気することができる。シリコンゴムガスケット６１に孔があるとき、内部ボトル２内の空気により、孔は半径方向の広がりを持つ。その結果、シリコンゴムガスケット６１にある孔が拡げられ、排気穴Ｃを通して空気を排出することができる。排気が終わったとき、シリコンゴムガスケット６１が復帰して、排気穴Ｃを遮断して封止する。実施形態３の実現形態２では、内部ボトル２内の空気により、シリコンゴムガスケット６８の孔が半径方向の広がりを持ち、それによりシリコンゴムガスケット６８の孔を通して空気を排出することができる。次いで、シリコンゴムガスケット６８の孔が元の状態に戻ったときに封止が実現される。
【００２８】
実施形態４では、内部ボトル２内の空気によって押圧されるビーズ５８により、圧縮ばね５９が下方向に移動する。ビーズ５８が排気穴Ｄから離されたとき、排気穴Ｄを通して空気が排出される。排気が完了すると、圧縮ばね５９はビーズ５８を支持し、それにより、排気穴Ｄの開口を遮断して、優れた封止を形成することができる。
【００２９】
他の実施形態では、排気構造において様々な液体詰替え構造を使用することができる。上記の本発明の好ましい実施形態に関して、本発明の概念から逸脱することなく本発明に対して成される代替は、すべて本発明の保護範囲に入る。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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