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(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）受圧部として、伸縮が少なく柔軟なフィルムからなる袋１に、チューブ２を袋１の片面に突き当て貫通し中空部が繋がった状態とする。
（ロ）チューブ２の中間部を切り離せる接続部３を備える。
（ハ）袋が、上面Ａ、下左面Ｂ、下左面Ｃの３枚の各々の接合部を折り込まずに重ね着け合わせて構成する
以上の如く構成された組込み型接触圧受圧法。
【請求項２】
カバー７の周囲に粘着面８がある柔軟で薄い生地からなるカバー７を備えた請求項１の組込み型接触圧受圧法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】  この発明は、生体に掛かる衣服の着用圧や、バッグ・リュックが肩などへの負荷を人体型ダミーなどで着用や装着し圧迫計測を行う際、ダミー表面での受圧法に関する。この計測は製品の開発・規格・評価する際に用いられ、また計測値を製品に添付し、機能・性能・特長を使用者に提示し選択肢の情報となる。
【背景技術】
【０００２】  従来、人体型ダミーなどに取付ける接触圧の受圧法として、受圧部を人体型ダミーの計測ポイントに取り付けて行っていたが、その際に配線チューブをテープなどで表面に這わせ固定していた。また、人体型ダミーなどの内部で配管しようとすると圧力計へ接続する接続部が通る大きな孔を空ける必要があった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】したがって、受圧部を表面に取り付ける際の位置ずれや、表面を這わせたチューブの凹凸、そのチューブを留める粘着テープの摩擦が計測精度に影響を与えていた。また、内部配管する際は、接続部が通る大きな孔を空け形態が変えてしまう問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  この発明は、表面抵抗が極めて少なく自然に近い状態で受圧する目的で、中空の人体型ダミー６の計測部位に、チューブ２、または補強部５が通る程度の小さな孔を空け、その孔に受圧部のチューブ２、及び補強部５を通し、表面に袋１を両面テープ９などで着け固定する。チューブ２を人体型ダミー６内に通し開口部から外部に引き出し、中継部を介し圧力計まで導き接触圧を計測する方法である。また、中空ではない人体型ダミーの場合は、チューブ２、及び補強部５が通る孔を開口部まで空ける。または、ダミー製作段階でチューブ２、及び補強部５が通る中空管を埋め込んで製作して、チューブ２を通して配管する方法もある。
【作用】
【０００５】  本発明は、圧迫を受ける表面が極力滑らかな状態で受圧する方法として、袋１は伸縮性があるゴム材でなく、圧迫で広がらない柔軟なフィルムから成り、その袋１に少しの流体を扁平状に封入し、接続したチューブ２にて圧力計へ流体を導いて圧力計測する。その受圧部として、図１、図２に示す伸縮が極めて少ない柔軟なフィルムからなる扁平状の袋１の片面に突き当て貫通し、中空部が繋がった状態でチューブ２を接続し補強部５を備える。中継部として、チューブ２の端に、端を切っただけで脱着できる機能の接続部３を備え、もう一方の端には、圧力計に接続できる圧力計接続部４を備える。このように構成され図４に示す人体型ダミー６へ取り付ける際は、補強部５の太さより少し大きい孔をあけ、受圧部のチューブ２を通して人体型ダミー６の内部へ入れ、チューブ端をダミー外部に引き出す。袋１は両面テープ９で人体型ダミー６表面に固定する。中継部のチューブ２の接続部３と袋１のチューブ２を接続し、中継部のチューブ２のもう一方の端を少しの流体を封入し圧力計に接続する。その流体の封入で袋１は扁平状に少し膨らみ、装着した衣服など圧迫を受圧できる。受圧した袋１内の流体は中継部を介して圧力計接続部４に接続された圧力計で計測する。
【実施例】
【０００６】  実施例として、中継部を備えず受圧部の袋１からのチューブ２が直接圧力計に接続しても良い。図３に於いて、受圧部にチューブ２が無く袋１と接続部３が一体で、中継部のチューブ２が袋１の接続部３に直接接続できる構成でも良い。図５に於いて、柔軟で摩擦に強いフィルムや布などで、片面の周囲に粘着面８があるカバー７を、図６、図７、図１０に示すように受圧部を覆って使用する。尚、粘着面８が無く周囲を粘着テープで固定しても良く、形状は円でなくても良い。図８に於いて、受圧部の袋１の製作で、袋上面Ａ、袋下左面Ｂ、袋下右面Ｃの３枚のフィルムを図９に示す溶着線Ｄ通りに着けて袋状に加工すると、チューブ２、または、接続部３の取付け口を備えた加工法になる。
【発明の効果】
【０００７】  本発明は、人体型ダミー６で拘束力や体圧を計測する時に、チューブ２を内部配線で受圧する袋１のみが表面に露出することで凹凸が極めて少なく、再現性が良い正確な計測が行える。計測する際の衣服や用具の脱着でも引っ掛かり極めて少ない。受圧部の取付けは計測部位に小さな孔を空け、その孔からチューブ２を内部へ通し、開口部から外部へ引き出すだけの簡単な加工で、修理や交換時のメンテナンスも容易である。また、取付けた袋１の表面にカバー７で覆うことで、衣服などの脱着の際の強い擦れや、せん弾力から袋１を保護し耐久性を上げ、表面をより滑らかにする効果がある。また、袋１を、袋上面Ａ、袋下左面Ｂ、袋下右面Ｃの３枚を着けて袋加工することで、弱点と考えられるチューブ２、及び補強部５の取付け根を袋と一体化加工することで、丈夫でより扁平状で厚み影響を与えない仕上げで高精度の受圧が行える。尚、圧力計測に於いて、袋１に封入する流体が空気の場合は、各計測部位の袋１の高さ位置の補正は必要ない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明の断面図
【図３】  本発明の実施例の断面図
【図４】  本発明の組み込み状態の断面図
【図５】  本発明の実施例でカバーの正面図
【図６】  本発明の組み込み実施例の部分断面図
【図７】  本発明の組み込み部分の拡大斜視図
【図８】  本発明の実施例の袋加工前の斜視図
【図９】  本発明の実施例の袋加工後の斜視図
【図１０】  本発明の組み込み状態の全体断面図
【符号の説明】
１は袋
２はチューブ
３は接続部
４は圧力計接続部
５は補強部
６は人体型ダミー
７はカバー
８は粘着面
９は両面テープ
Ａは袋上面
Ｂは袋下左面
Ｃは袋下右面
Ｄは溶着線
【図１】
0005435319.tif 000002
【図２】
0005435319.tif 000003
【図３】
0005435319.tif 000004
【図４】
0005435319.tif 000005
【図５】
0005435319.tif 000006
【図６】
0005435319.tif 000007
【図７】
0005435319.tif 000008
【図８】
0005435319.tif 000009
【図９】
0005435319.tif 000010
【図１０】
0005435319.tif 000011
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
将棋盤の下部に，回転体が取り付けられて、前記将棋盤が回転式将棋盤であって，前記回転式将棋盤の側面に、先手マーク及び後手マークを付した駒台が取り付けられ、前記回転式将棋盤と一緒に回転を可能にすることを特徴とする回転式将棋盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、対戦相手がいない時、一人将棋をする時など将棋盤を回転させて、先手番、後手番の譜面を正面から見えるようにしたものである。昨今、新聞、出版物などで詰将棋、対局等が多数掲載されている、これらの対局を独自で学習したり、模擬実戦体験として訓練を重ねて、対局経験を増やす事を考慮して、一人用の将棋盤として用いられるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】  従来は回転装置を取り付けて、回転させる将棋盤はなかった。
【先行技術文献】
【０００３】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  独学による一人将棋指しで、相手方（先手番又は後手番）の指し番になった時、正面から見て指す譜面の感覚と反対側から見て指す譜面の感覚が異なるために、指し番から見て正面になるように、将棋盤を抱えて反対側にしたり、又は座り直して局面を見易くしている。
本発明は、この課題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  回転式将棋盤１の下に将棋盤受け台１１．をのせた、円盤型回転体２を装着することによって、指先一本で回転式将棋盤１を回転できるようにした、駆動用モーターを装着してもよい。
又、回転体の固定台８．に回転体ストッパー１３．を取りつけることにより、回転式将棋盤１、を固定できるようにした、回転式将棋盤１の両サイドに折畳式駒台５を取り付け、回転させた時折畳式駒台も一諸に動き、指し間違いのないようにした。
【発明の効果】
【０００６】  回転式将棋盤１を回転させて、先手、後手の指し手を指先一本で反転させることにより、譜面を見る感覚が変わるため、一人将棋、指し手の研究、新聞、出版物での模擬実戦体験等で将棋技術の向上及び模範実戦に近い体験等で、特に初心者から中級クラスにとって対局技術向上に役立つこと必至である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。
【０００８】  図１、は本発明の実施例を表わす最も一般的な形態の回転式将棋盤１の外観斜視図を示し、図２は、その横から見た断面斜視図を示す。
【０００９】  図１、図２に示すように、回転式将棋盤１には底板７が設けられている、回転式将棋盤１の上面には、マス目３の線を引き、回転式将棋盤１の両サイドに折畳式駒台５を設置する、また回転式将棋盤の上面端にマス目符号４をヨコに洋数字、タテに和数字を設ける、更にマス目符号４の洋数字、和数字を先手及び後手別に色分けして記載する。
【００１０】  図２に示すように、回転式将棋盤１の下部に底板７を設置し、中心部に軸受部１２を設けた回転体の固定台８を底板７に設置する。
【００１１】  中心部に回転軸９の軸通しを設けた円盤型回転体２及び回転軸固定体１０を回転軸９と共に、回転体の固定台８の上部に設置する。
【００１２】  将棋盤受け台１１を円盤型回転体２の上部にのせて、回転転軸９を中心に回転部分の円盤型回転体２及び回転軸固定体１０及び将棋盤受け台部１１が回転軸９と共に回転するように回転軸９に取り付ける、又回転軸９に駆動モーターを取り付けることもできる。
【００１３】  回転体の固定台８の側面にネジ穴を開けて、ネジ式又はレバー式の回転体ストッパー１３を取り付けて、円盤型回転体２を固定できるようにする。
【００１４】  将棋盤受け台部１１の上部に回転式将棋盤１をのせて回転させ回転体の固定台８に触れないように設置する。
【００１５】  折畳式駒台５の上面に先手及び後手のマーク６を記して、回転式将棋盤１を回転させた時、マーク６が一諸に回転するために、指し手を間違えることはない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】回転式将棋盤の外観斜視図
【図２】回転式将棋盤の断面斜視図
【符号の説明】
【００１７】１、回転式将棋盤
２、円盤型回転体
３、マス目
４、マス目符号
５、折畳式駒台
６、先手及び後手マーク
７、底板
８、回転体の固定台
９、回転軸
１０、回転軸固定体
１１、将棋盤受け台部
１２、軸受部
１３、回転体ストッパー
【図１】
0005435377.tif 000002
【図２】
0005435377.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
無水モキシフロキサシンまたはその塩の湿式造粒法であって、
湿潤剤に、イソプロピルアルコール、アセトン、エタノール、ジクロロメタンまたはこれらの混合物の群から選択されるものを用いる
ことを特徴とする湿式造粒法。
【請求項２】
（ａ）ポリビニルピロリドンをイソプロピルアルコールに添加し、そのポリビニルピロリドンが完全に溶解するまで混合し、
（ｂ）無水塩酸モキシフロキサシン及び微結晶性セルロースを造粒機に移し、混合し、
（ｃ）工程（ａ）の造粒溶液を工程（ｂ）の粉末混合物に添加し、混合し、
（ｄ）湿潤した顆粒を造粒機から取り出して炉に入れて乾燥させ、篩過し、
（ｅ）マンニトール、クロスカルメロースナトリウムを容器内の混合物に移し、混合し、
（ｆ）ステアリン酸マグネシウムを篩過し、容器内の混合物に添加し、篩過し、
（ｇ）その混合物を、規格に従う適当なパンチを使用して打錠する
工程を含む
請求項１に記載の湿式造粒法。
【請求項３】
無水モキシフロキサシン塩に塩酸塩を用いる
請求項１に記載の湿式造粒法。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
特許文献１には、抗感染薬としてのモキシフロキサシンが開示されている。
【０００２】
特許文献２には、モキシフロキサシンまたはその塩及び／若しくは水和物と、少なくとも１種のドライバインダと、少なくとも１種の崩壊剤と、少なくとも１種の滑沢剤と、２．５％〜２５％の乳糖とを含む医薬組成物が開示されている。特許文献２の目的は、十分な硬さまたは破断荷重、また同時に優れた放出特性を有する錠剤の調製に利用可能な製剤処方を提供することである。この目的は、２．５〜２５重量％の範囲の特定の量の乳糖の使用を通じて達成されている。
【０００３】
特許文献３には、塩酸モキシフロキサシン一水和物の結晶形が開示されている。Ａｖａｌｏｘ（登録商標）は、特許文献３で開示されているように塩酸モキシフロキサシン一水和物を含み、図１の粉末Ｘ線回折グラフが得られる。
【０００４】
無水塩酸モキシフロキサシンは、塩酸モキシフロキサシン一水和物より可溶性医薬組成物を得るのに適している。結晶中の水の存在によって医薬組成物が分解されやすくなることから、無水塩酸モキシフロキサシンが好ましい。
【０００５】
医薬製剤において無水塩酸モキシフロキサシン（図２の粉末Ｘ線回折グラフ）を使用すると好適な安定性が付与されることから、無水塩酸モキシフロキサシンは塩酸モキシフロキサシン一水和物より好ましい。
しかしながら、造粒段階において、湿潤剤が有機溶媒または有機溶媒混合物ではなく水であると、無水塩酸モキシフロキサシンはすぐに塩酸モキシフロキサシン一水和物に転化されてしまう。これは望ましくなく、防止すべきである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】欧州特許第０３５０７３３号
【特許文献２】米国特許第６６１０３２７号（ＴＲ０１０１３１０）
【特許文献３】欧州特許第０７８０３９０号（ＴＲ０９７０４８１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、有機溶媒または有機溶媒混合物を使用した湿式造粒により、無水モキシフロキサシンの固形非転化性医薬製剤を得ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
特定の条件下において、無水塩酸モキシフロキサシンが、湿式造粒、また投薬形態になった後も、特許文献３に記載の形態に転化することなく独自の形態の特性を不変に有することが望ましい。特許文献３の形態とは異なり、無水塩酸モキシフロキサシンは、製剤の調製の過程また保管中にその特性を不変に維持すべきである。したがって、非転化性製剤及びその調製方法が得られるべきである。結果として、技術的な問題点は無水塩酸モキシフロキサシンがモキシフロキサシン一水和物に転化されてしまうことであり、この障害の解決策が、湿式造粒における有機溶媒または有機溶媒混合物の使用である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】Ａｖａｌｏｘ（登録商標）の粉末Ｘ線回折グラフ
【図２】無水塩酸モキシフロキサシンの粉末Ｘ線回折グラフ
【図３】塩酸モキシフロキサシン一水和物の粉末Ｘ線回折グラフ
【図４】イソプロピルアルコールで処理した場合の粉末Ｘ線回折グラフ
【図５】アセトンで処理した場合の粉末Ｘ線回折グラフ
【図６】エタノールで処理した場合の粉末Ｘ線回折グラフ
【図７】ジクロロメタンで処理した場合の粉末Ｘ線回折グラフ
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明において、医薬組成物は、無水塩酸モキシフロキサシン、微結晶性セルロース、ポリビニルピロリドン、マンニトール、クロスカルメロースナトリウム、ステアリン酸マグネシウム及びその他の適切な賦形剤を含む。上記の賦形剤は限定されず、またこれらと同一の特徴を有する別の賦形剤と共に使用される場合もある。モキシフロキサシンという用語は最も広い意味で使用され、塩、塩基、その他の誘導体及び形態の全てを含む。
【００１１】
湿式造粒法で使用する有機溶媒または有機溶媒混合物は、イソプロピルアルコール、アセトン、エタノール、ジクロロメタン及びこれらの混合物の群から選択される。有機溶媒または有機溶媒混合物が好ましいが、これは湿式造粒における水の使用は無水塩酸モキシフロキサシンから塩酸モキシフロキサシン一水和物への転化を引き起こすからである（図３）。
この転化は望ましくないことから、造粒を水または水混合物を使用して行うべきではない。無水塩酸モキシフロキサシンは、調製段階において水にさらされるべきではない。非転化性製剤を得るために、有機溶媒は、湿式造粒法においてイソプロピルアルコール、アセトン、エタノール、ジクロロメタンまたはこれらの混合物の群から選択される（それぞれ図４、図５、図６、図７）。
【実施例】
【００１２】
実施例１：
ポビドンＫ−３０をイソプロピルアルコールに添加し、このポビドンＫ−３０が完全に溶解するまで混合した（工程１）。塩酸モキシフロキサシン及び微結晶性セルロースを造粒機に移し、混合した（工程２）。工程１の造粒溶液を工程２の粉末混合物に添加し、混合した。湿潤した顆粒を造粒機から取り出して炉に入れて乾燥させた。顆粒を篩過した。マンニトールＳＤ２００、クロスカルメロースナトリウムを容器内の混合物に移し、混合した。ステアリン酸マグネシウムを篩過し、容器内の混合物に添加し、篩過した。この混合物を、規格に従って適当なパンチを使用して打錠した。
イソプロピルアルコールで処理した場合の粉末Ｘ線回折グラフを図４に示す。図４からわかるように、転化は起きていない。同じ造粒を、イソプロピルアルコールの代わりにアセトン（図５）、エタノール（図６）またはジクロロメタン（図７）を使用して繰り返しても、塩酸モキシフロキサシン一水和物への転化はなかった。
【図１】
0005461565.tif 000002
【図２】
0005461565.tif 000003
【図３】
0005461565.tif 000004
【図４】
0005461565.tif 000005
【図５】
0005461565.tif 000006
【図６】
0005461565.tif 000007
【図７】
0005461565.tif 000008
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体の上部に内容物の取出し口（２）を設けて、該取出し口の周方向一端から、先端部を肉厚の操作部（２１）に形成し、且つ、操作部（２１）の上部に係合突部（２３）を形成した蓋板（２０）を延設して、該蓋板で取出し口（２）を開閉可能に設け、
該取出し口（２）の周方向他端から不正開蓋防止用のカバー部（１０）を突設し、該カバー部（１０）は、弾性破断部（１２）を介して起立する下向きＬ字状板（１５）の両側から側板（１１）を突設し、各側板（１１）を操作部（２１）の左右両側へ、下向きＬ字状板（１５）を操作部（２１）の先端面から上面へ、それぞれ嵌合させるとともに、先端部を前記係合突部（２３）へ係合させて、閉蓋状態の蓋板（２０）の先端部に被覆させ、  前記破断部（１２）を破断して前記カバー部（１０）を前記容器体から除去させて前記蓋板（２０）を開蓋操作可能に設けたことを特徴とする封緘容器。
【請求項２】
前記カバー部（２０）を前記破断部（１２）を介して容器体と一体に成形したことを特徴とする請求項１の封緘容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は封緘容器、特に錠剤などの収納に適した封緘容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
錠剤容器として、２枚の基板およびこれら基板の周辺部を連続する筒状の周壁とからなり、この周壁の周方向の一部を切り欠いて開口を形成し、かつ筒軸方向に巾狭に形成した容器体と、上記開口を開閉するために容器体に回動自在に枢着した蓋体とを具備し、上記周壁の筒軸方向からみて上記蓋体が閉蓋状態で上記基板の輪郭内にほぼ収まるように形成したものが知られている(特許文献１)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２０８７４６号公報
【特許文献１】特開平１０−２９７６５７号
【特許文献１】特開平０８−３２４６１２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の容器は、蓋体を封緘する作用を有しないため、不正に開蓋される可能性があった。
【０００５】
蓋体を封緘するための方法としては、蓋体の頂面から容器体の上部に亘って封緘用キャップを被せ、熱溶着やカシメ加工により封緘することが知られているが(特許文献２)、それを行うためには熱溶着などに器具を必要とする。
【０００６】
さらに容器体と蓋体とは別の部材として、蓋体の操作を阻止する封緘部材を設けることもおこなわれているが(特許文献３)、それでは容器のパーツ数が増え、製造コストの増加につながる。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、不正開封防止可能で、かつコストの上昇を招くことがない封緘容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は、容器体の上部に内容物の取出し口２を設けて、該取出し口の周方向一端から、先端部を肉厚の操作部２１に形成し、且つ、操作部２１の上部に係合突部２３を形成した蓋板２０を延設して、該蓋板で取出し口２を開閉可能に設け、
該取出し口２の周方向他端から不正開蓋防止用のカバー部１０を突設し、該カバー部１０は、弾性破断部１２を介して起立する下向きＬ字状板１５の両側から側板１１を突設し、各側板１１を操作部２１の左右両側へ、下向きＬ字状板１５を操作部２１の先端面から上面へ、それぞれ嵌合させるとともに、先端部を前記係合突部２３へ係合させて、閉蓋状態の蓋板２０の先端部に被覆させ、  前記破断部１２を破断して前記カバー部１０を前記容器体から除去させて前記蓋板２０を開蓋操作可能に設けたことを特徴とする。
【００１１】
さらに、本発明は、前記カバー部２０を前記破断部１２を介して容器体と一体に成形したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、蓋板の先端部を覆う破断可能な不正開蓋防止用のカバー部を設けたので、破断後は元の形状に復元することができないため、不正開封防止が図れる。
【００１３】
また、本発明は、カバー部を破断部を介して容器体と一体に成形したので、パーツ数を減らすことできる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る封緘容器の断面図である。
【図２】成形時の状態を示す側面図である。
【図３】カバー部の除去動作を示す説明図である。
【図４】カバー部を除去した後の状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１６】
１は容器体で、後方上部(後述の蓋板２０側)の角部を外方へ凸に弯曲させた側面視矩形状で、容器体１の上面には容器体内容物を取り出すための取出し口２が形成されていて、該取出し口の前後両端は容器体の前後両端面に達している。
また、容器本体は有底形状で胴部と底部とを有する。
【００１７】
１０はカバー部で、取出し口２の前端から弾性破断部１２を介して起立する下向きＬ字状板１５の両側から側面視三角形状の側板１１を突設して、該側板を後述の操作部２１の左右両側を被覆させると共に、Ｌ字状板の先端部に形成した係合突部１３を後述の蓋板２０の係合突部２３へ係合させている。
【００１８】
２０は蓋板で、取出し口２の後端から前方へ延設して取出し口２を開閉可能に設けている。蓋板の先端部は肉厚の操作部２１(本実施形態では側面視三角形状)に形成され、かつ該操作部の上面には係合突部２３が設けられている。さらに、該操作部２１下端から逆下向きＬ字状の係合板２２を垂下して、該係合板を容器体の前端内面へ挿入させている。
【００１９】
上記のようにカバー部１０は破断部１２を介して、また蓋板２０は薄肉ヒンジ２５を介して、それぞれ容器体に連結されているため一体成形することが可能であり、成形時においては図２に示すように蓋板２０とカバー部１０は互いに離間した状態にある。
【００２０】
組立手順としては、容器体内に錠剤等の内容物を収納し、蓋板２０で取出し口２を閉蓋した後、カバー部１０を蓋板２０側へ回動させてカバー部１０の先端部に係合突部１３を蓋板２０の係合突部２３へ係合させることにより行う。
尚、蓋板２０は、閉蓋時取出し口近傍の容器体内面と係合していればよく、係合方法は限定されない。
また、カバー１０は、蓋板２０の先端部を被覆していればよく、どのような形状でもよい。
【００２１】
開蓋するには、図３に示すように、カバー部１０を引き剥がすか、または押上げることで破断部１２を破断させることにより、図４に示すようにカバー部１０を容器体から除去する。このようにして操作部２１を露出させた後、操作部２１を介して蓋板２０を後方へ回動させればよい。
尚、カバー部１０と操作部２１の表面には、滑り止め機能を有する横リブを複数設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明は、菓子や薬品等を収納する封緘容器の分野に利用することができる。
【符号の説明】
【００２３】
２  取出し口
１０  カバー部
１１  側板
１２  破断部
１３  係合突部
１５  Ｌ字状板
２０  蓋板
２１  操作部
２２ａ  下向き段部
２３  係合突部
【図１】
0005495262.tif 000002
【図２】
0005495262.tif 000003
【図３】
0005495262.tif 000004
【図４】
0005495262.tif 000005
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
垂直の平行する一対の側板を有するＵ字形受部と、同受部と一体の壁面への取付けるための背板から成るパイプ保持具であって、前記受部の一方の側板に、頭部の形状を２つの方形の傾斜片から成る屋根形とし、上方の傾斜片の垂直線に対する傾斜角度αを下方の傾斜片の傾斜角度βよりも小さくしてある弾性部材から成る係止具を装着したことを特徴とするパイプ保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、主として衣服の吊り下げ用パイプの保持具に関するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】  一般に、洋服ダンス等で使用される衣服用ハンガーの吊下パイプの保持具の最も簡単な構造といえば、Ｕ字形のパイプ受をネジ等でタンス側壁内面に取り付けて使用するものであったが、これは単にパイプを載せるだけのものであったため、パイプに下からの力が働くと外れ易いという危険性があった。【０００３】  そのため、パイプの外れを防止するパイプ保持具として図８に記載される構造のものが考えられたが、この保持具ＡはＵ字形受部ａの両側片ａ−１にそれぞれ溝ａ−２を形成し、この溝に蓋板Ｂの両端を嵌めてパイプＰの外れを防止するようにしたもので、側片ａ−１の高さは溝ａ−２を形成する都合上、パイプＰの直径よりも大きくする必要があり、材料費がその分多くなるだけでなく、蓋板Ｂにパイプのガタ付きを防止するためのバネ片ｂを形成する必要があって製造費が高価となるだけでなく、パイプを保持具Ａに載せた後抜け止めのための蓋板Ｂを溝ａ−２に差し入れる作業を要して面倒であるという問題点があった。【０００４】  本発明は、上記問題点を解決するために、ゴム等の弾性部材から成る係止具を使用してパイプを上方から押し込むだけで抜け止めが施される安価にして構造簡単なパイプ保持具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明のパイプ保持具は、垂直の平行する一対の側板を有するＵ字形受部と、同受部と一体の壁面等への取付けるための背板から成るパイプ保持具であって、前記受部の一方の側板にゴム等の弾性部材から成る係止具を装着したことを特徴とするものである。
【発明の作用】
【０００６】  本発明のパイプ保持具では、パイプの外れを防止するものとしてゴム等の弾性部材から成る係止具を一方の側板に装着しているので、簡単にパイプを嵌めることができ、下方からの力では簡単に外れず、安全に使用することができる。
【実施例】
【０００７】  図１は、本発明保持具の斜視図、図２は、同保持具の正面図、図３は、同保持具によるパイプの保持状態を表す斜視図、図４は、同保持状態の断面図、図５は、本発明保持具の他の実施例の斜視図、図６は、同保持状態の断面図、図７は、図６の保持具に使用される係止具の拡大説明図である。【０００８】  図１、２において、１は、垂直の平行する一対の側板１−１ａ、１−１ａを有するＵ字形受部１−１と、同受部と一体の壁面等への取付けるための背板１−２とから構成される本発明保持具であって、１−２ａは壁面等にネジ止めするためのネジ挿通孔である。【０００９】  ２は、前記取付具１に嵌着されるゴム等の弾性部材から形成した係止具であって、図４の係止具２の場合は、半球状の頭部２−１を有するビスのような形状をしたもので、軸部２−２を前記Ｕ字形受部１−１の一方の側板１−１ａに穿たれた孔に差し入れて装着するものである。【００１０】  また、図６の係止具の場合は、頭部２−１の形状を２つの方形の傾斜片２−１ａ、２−１ｂから成る屋根形としたもので、その交差部から延びる突片２−３を側板１−１ａに穿たれた長孔に差し入れて装着するものであって、上方の傾斜片２−１ａの垂直線に対する傾斜角度αを下方の傾斜片２−１ｂの傾斜角度βよりも小さくしてある。【００１１】  上記図６の係止具２は、上方の傾斜片２−１ａの垂直線に対する傾斜角度αを下方の傾斜片２−１ｂの傾斜角度βよりも小さくなるように成形してあるので、パイプＰをＵ字形受部１−１に嵌めるときには抵抗が小さくて嵌め易く、外すときは抵抗が大きくなって外れ難くなるものである。
【発明の効果】
【００１２】  以上述べたように、本発明のパイプ保持具によれば、垂直の平行する一対の側板を有するＵ字形受部と、同受部と一体の壁面への取付けるための背板から成るパイプ保持具であって、前記受部の一方の側板に、頭部の形状を２つの方形の傾斜片から成る屋根形とし、上方の傾斜片の垂直線に対する傾斜角度αを下方の傾斜片の傾斜角度βよりも小さくしてある弾性部材から成る係止具を装着したものであるから、パイプをＵ字形受部に嵌めるときには抵抗が小さくて嵌め易く、外すときは抵抗が大きくなって下方からの力では簡単に外れ難くすることができるものであって、保持具を構成する側板の高さをパイプの直径よりも大きくする必要がなくなるため、材料費を削減でき、部材点数及び製作過程の減縮によってコストダウンを図れるという効果のみならず使用する場合の面倒さを解消することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】  本発明保持具の斜視図である。
【図２】  同保持具の正面図である。
【図３】  同保持具によるパイプの保持状態を表す斜視図である。
【図４】  同保持状態の断面図である。
【図５】  本発明保持具の他の実施例の斜視図である。
【図６】  同保持状態の断面図である。
【図７】  図６の保持具に使用される係止具の拡大説明図である。
【図８】  従来の保持具によるパイプの保持状態を表す斜視図である。
【符号の説明】
【００１４】１      保持具
２      係止具
【図１】
0005495214.tif 000002
【図２】
0005495214.tif 000003
【図３】
0005495214.tif 000004
【図４】
0005495214.tif 000005
【図５】
0005495214.tif 000006
【図６】
0005495214.tif 000007
【図７】
0005495214.tif 000008
【図８】
0005495214.tif 000009
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
活性物質の損失から保護するため袋中に密封されて、感圧接着剤が施された、活性成分含有経皮治療システムに使用するための基材部であって、背後の層およびマトリックスからなり、該マトリックスは、該背後の層と接し、かつ完全に感圧接着剤材料からできているか、または感圧接着剤層が適用表面に施されたものであり、該マトリックスの感圧接着剤表面は、該基材部を超えて少なくとも部分的に突出し、切れ目によって分割されたキャリア層で覆われ、そのことにより剥離補助部分を形成し、その切れ目を通じて接着剤がコールドフローとなって保存中に漏洩し、袋への粘着を起こす基材部において、感圧接着剤の漏洩を回避することによって保存安定性を増大させるために、キャリア層が、接触した領域で互いに重なる２枚のキャリア層部分をもって構成されたものであることを特徴とする、前記基材部。
【請求項２】
キャリア層部分の一方が、重なりの量だけ他の部分より幅広であることを特徴とする、請求項１に記載の基材部。
【請求項３】
両キャリア層部分が重なりの半分の量だけ未分割のキャリア層の幅寸法の半分より幅広いことを特徴とする、請求項１に記載の基材部。
【請求項４】
重なり領域が基材部上で中心にまたは偏心して位置することを特徴とする、請求項１〜３に記載の基材部。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、感圧接着剤を施し、しかも活性物質の損失保護のため袋内に密封した基材部分であって、その活性物質の感圧接着剤表面はその基材部分を超えて少なくとも部分的に突出したキャリア層でカバーされており、該キャリア層は切れ目で分割されており、従って剥離補助部分を形成し、その切れ目を通じて感圧接着剤は保存中にコールドフローとなって漏洩して袋と結合する、前記基材部分に関する。
【０００２】
平面型感圧接着剤基材部分の製造法と使用法は公知である。例えば、これらは活性成分含有経皮治療システムである。そのようなシステムが、例えば活性物質として、揮発性成分を含む場合、製造から使用までの時間経過の間に、即ち使用までの貯蔵期間の間に、揮発性成分の蒸発に対してこれらの成分を備えた基材部分を保護する必要がある。
【０００３】
例えば、その感圧接着剤表面を守るように剥離可能なキャリア層とともに感圧接着剤基材部分を提供し、その後に全面をそれを囲む袋中にその部分を密封することによって達成された。ここで、キャリア層が基材部分の感圧接着剤表面を越えて突出していることは、一方では、使用前に基材層からキャリア層を剥がすことを容易にするため、他方では、感圧接着剤材料がコールドフローとなって漏洩した結果、基材部分が包装表面に粘着することを防ぐためには、便利なことである。包装を一面でのみ解放する場合、そのような接着は積層材料を除去することをますます困難にし、またはそれを不可能にするだろう。
【０００４】
この問題を解消するためには、分離可能なキャリア層中に切れ目を提供することが既に提案されているが、キャリア層の容易な分離をもたらし、しかも患者の適用部位に感圧接着剤基材部分の適用を可能にしている。この手段の欠点は、感圧接着剤が、包装した基材部分の保管中に剥離可能なキャリア層のカッティングエッジでコールドフローによって漏洩することがなお可能であり、従ってその部分の極端に不利な包装の表面への接着を引き起こすかもしれなく、その結果、一面が解放された包装から積層材料を引き取ることがより困難または不可能にしている。
【０００５】
請求項１の導入部分に記載した種類の基材部分に剥離補助部分付きのキャリア層の実施を提供することが本発明の目的であり、その実施の手段によってコールドフローでの感圧接着剤の漏洩を容易に、しかも単純な方法で防止でき、従って一面が解放された包装から基材部分の取り出しを容易にしている。
保存安定性を増加するために、キャリア層は接着剤の漏洩を防ぎながら、互いに接した領域で相互に重なる二つのキャリア層部分で構成されていることで、発明のはじめに記載した種類の基材部分の発明によってこの目的を達成した。
【０００６】
大きく有利になったことは、キャリア層のこの驚くべき単純な実施の手段で接着剤の漏洩とそれによる包装材料へのいかなる粘着も避けられ、包装材が一面解放されている場合の、積層材料の剥離が難なく容易となり、一方では基材部分からのキャリア層の剥離は減少することなくそのままである。
キャリア層部分を含む基材部分を形成する方法は、そのキャリア層部分がその基材部分を超えて突出し、しかも重なり領域をなしており、そのキャリア層部分を重ねた後に、例えば、ＷＯ92/17237による実施方法を通じてそのキャリア層部分に感圧接着剤基材部分を供給することに特徴がある。
【０００７】
本発明のこれ以上の詳細、特徴、長所は図面の中に概念的に示した実施例の説明から明瞭になるだろう。
図面１は基材層１の断面を示しており、これに接している背後の層５とマトリックス６を含んでいる。そのマトリックスは完全に感圧接着剤材料から出来ていてもよく、または感圧接着剤層（図示せず）を備えることにより適用表面上に感圧接着剤が施されたものでもよい。感圧接着剤表面または感圧接着剤が施されたマトリックス６は、それぞれがそのマトリックス６を越えて少なくとも部分的に突出し、しかも本発明によって接触している領域内で互いに重なる二つのキャリア層部分２、３で構成されるキャリア層で覆われている。
キャリア層部分２、３ がマトリックス６を越えて横端７、８で公知の方法で突出しているため、接着剤の漏洩の可能な場合には、包装袋への粘着を信頼できるほどに回避できる。
【０００８】
良好な剥離し易さのために二つの部分で構成されているキャリア層２、３が重なり４の領域で構成されているため、そのキャリア層はこの領域でも長い保存の間中コールドフローでの感圧接着剤の漏洩を防いでいる。
一つの実施態様はキャリア層部分の一方２は重なり４の量だけ他の部分３よりも広くしている。
しかしながら、両方のキャリア層部分２、３を構成する大きさを未分割のキャリア層１の幅の半分より、重なりの半分の量だけ広くすることがあってもよい。
【０００９】
更に、重なり４の領域が基材部分１上で中心に、または偏心して、剥離補助部分としての機能を失うことなく置いても良い。この措置が製造およびその制御を容易にする。
その基材部分を超えて突出し、重なり４の領域を形成しているキャリア層部分２、３を含む基材部分１を形成する方法は、そのキャリア層部分２、３を重ねた後に、そのキャリア層部分２，３に感圧接着剤基材部分１を供給することを特徴としている。
本発明による解決方法は驚くほど単純であり、しかも本発明の当初に指摘した課題を最適な方法で解決する。
【図１】
0005565890.tif 000002
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリコン基板上にアモルファスＨｆＯ2層を形成する工程と、
前記アモルファスＨｆＯ2層の上に酸素吸収効果のある酸素制御金属層を形成する工程と、
前記シリコン基板上に形成された前記アモルファスＨｆＯ2層及び前記酸素制御金属層を所定の温度で熱処理し、前記アモルファスＨｆＯ2層を結晶化して誘電率を増大させたゲート絶縁膜とすると同時に、前記酸素制御金属層によりＨｆＯ2層熱処理時の放出酸素を直接吸収させてＨｆＯ2／Ｓｉ界面のＳｉＯ2層形成を抑制するとともに、ＨｆＯ2格子からの酸素を除去した酸素欠陥をＨｆＯ2層に導入することで前記界面のＳｉＯ2層を還元分解する熱処理工程と、
を含むことを特徴とするゲートスタック形成方法。
【請求項２】
前記酸素吸収効果のある酸素制御金属層は、Ｔｉ層であることを特徴とする請求項１記載のゲートスタック形成方法。
【請求項３】
前記熱処理工程後の前記酸素制御金属層の上にゲート電極を形成することを特徴とする請求項１又は２記載のゲートスタック形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゲートスタック形成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年の集積回路ではＳｉＯ２にかわり、高誘電率(high-k)ゲート絶縁膜が使用されるようになった。これは、スケーリング則に従い電気的な等価酸化膜厚は薄膜化しつつ、膜の誘電率を増大させることで、実際の膜厚を増加させ、直接トンネル電流を抑制する手法である。最初の世代のhigh-k材料としては、ＨｆＯ２(誘電率約１３〜２０)が用いられた。
【０００３】
微細化の進行に伴い、約０．５ｎｍ以下という極薄の等価酸化膜厚が必要とされる技術世代において、ゲートスタック全体での等価酸化膜厚を薄膜化する手法はいくつか提案されている。
【０００４】
ひとつは、ある種の金属をドープしたＴｉＮ、ＴａＮ等の合金をゲート電極とし、熱処理時にＨｆＯ２とＳｉとの界面に存在するＳｉＯ２層を、ドープした金属による酸素欠陥注入効果により還元分解し、ＨｆＯ２を直接Ｓｉ上に形成することで、低誘電率の界面ＳｉＯ２層による等価酸化膜厚の増加を抑制する手法である。（非特許文献１、２参照）
しかし、約０．５ｎｍ以下の等価酸化膜厚を得るためには低誘電率の界面ＳｉＯ２層を完全に除去した上でも、誘電率１３〜２０程度のhigh-k絶縁膜ですら直接トンネル電流が流れる領域までも薄膜化する必要が生じるため、この手法は充分なものではない。
【０００５】
近年研究が進められているのが、従来のhigh-k材料よりも誘電率の高い絶縁層(higher-k材料、誘電率３０以上)を用いる手法である。
higher-kゲート絶縁膜を形成する手法はすでに提案されている。図２にそのひとつを紹介する（特許文献１参照）。これはＨｆＯ２膜上に保護膜を堆積した上で急速熱処理を行い、高誘電率の結晶相(cubic相)を優先的に生成するというものである。
しかしこの手法では、ＨｆＯ２とＳｉとの界面に、ＨｆＯ２が結晶化する際に放出された酸素によってＳｉＯ２層が形成され、ゲートスタック全体での等価酸化膜厚が増加してしまうという問題が存在し、極薄の等価酸化膜厚の実現は困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−３０６０３６号公報
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】K.Choi etal., Tech.Dig VLSI Symp.,2009,pg.138.
【非特許文献２】T.Andoet al., IEDM 09-423〜426
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、ＨｆＯ２層をゲート絶縁膜とするゲートスタックにおいて、界面にＳｉＯ２層が形成されない極薄の等価酸化膜厚を持ったhigher-kゲートスタックを実現することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記の課題を解決するために下記の構成としたものである。
本発明のゲートスタック形成方法は、シリコン基板上にアモルファスＨｆＯ2層を形成する工程と、前記アモルファスＨｆＯ2層の上に酸素吸収効果のある酸素制御金属層を形成する工程と、前記シリコン基板上に形成された前記アモルファスＨｆＯ2層及び前記酸素制御金属層を所定の温度で熱処理し、前記アモルファスＨｆＯ2層を結晶化して誘電率を増大させたゲート絶縁膜とすると同時に、前記酸素制御金属層によりＨｆＯ2層熱処理時の放出酸素を直接吸収させてＨｆＯ2／Ｓｉ界面のＳｉＯ2層形成を抑制するとともに、ＨｆＯ2格子からの酸素を除去した酸素欠陥をＨｆＯ2層に導入することで前記界面のＳｉＯ2層を還元分解する熱処理工程と、を含むことを特徴とする。
ここで、前記酸素吸収効果のある酸素制御金属層は、Ｔｉ層であってよい。また、前記熱処理工程後の前記酸素制御金属層の上にゲート電極を形成する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ＨｆＯ２層上に酸素吸収効果のある酸素制御金属層を形成した上で急速加熱処理を行うことにより、界面のＳｉＯ２層は形成されず、極薄の等価酸化膜厚を持ったhigher-kゲートスタックが実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るゲートスタック形成方法を説明する図面
【図２】従来のゲートスタック形成方法を説明する図面
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明に係るゲートスタック形成方法について、図１を参照して詳細に説明する。
（１）Ｓｉ基板上にゲート絶縁膜となるアモルファスＨｆＯ２層及び酸素吸収効果のある酸素制御金属層を形成する。（図１左図参照）
（２）急速加熱処理を行う。(図１中央図参照)
（３）この処理によりＨｆＯ２層は結晶化し高誘電率化する。（図１右図参照）
（４）最後にゲート電極を形成しゲートスタックが完成する。
【００１３】
酸素吸収効果のある酸素制御金属層の効果は、次のとおりである。(図１中央図参照)
（１）ＨｆＯ２熱処理時の放出酸素を直接吸収し、界面のＳｉＯ２形成を抑制する。
（２）ＨｆＯ２格子から酸素を除去し酸素欠陥（Ｖｏ）を膜中に導入することで、界面のＳｉＯ２を還元分解する。
これらの効果によりＳｉＯ２界面層の形成を抑制する。
【００１４】
本発明によれば、極薄の等価酸化膜厚を持ったhigher-kゲートスタックを実現できる。
試作では、酸素吸収効果のある金属層として５〜７ｎｍの厚さのＴｉ層とし、熱処理温度は６００〜１１００℃とした。これによりＨｆＯ２層の誘電率約４６、ＨｆＯ２ゲートスタックとして、０．３７ｎｍの等価酸化膜厚が得られた。
【図１】
0005565804.tif 000002
【図２】
0005565804.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部を延線方向に互いに突き合わせた隣接するトロリ線を接続するトロリ線接続金具であって、
前記トロリ線の突き合わせた端部を延線方向両側からそれぞれ挟み込むように対向する一対のイヤー片にボルトを貫通させてナットにより締め付けてトロリ線の端部をそれぞれ把持可能な一対のイヤーと、
これらの両イヤーにわたり延線方向両側からイヤーを挟み込んで、前記イヤー片もろとも前記ボルトを貫通させて前記ナットにより締め付け、両イヤーを接続する対向する一対の接続板とを具備し、
前記接続板には、前記イヤーの少なくとも一方の固定位置を上下方向に変更するための、前記ボルトを挿通させる縦方向の長孔を具備し、
前記両イヤーを上下方向に互いに異なる把持位置で結合して、摩耗程度の異なるトロリ線のパンタグラフ摺動面を段差なく接続できることを特徴とするトロリ線接続金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、隣接するトロリ線の端部同士を突き合わせて相互間を接続するためのトロリ線接続金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トロリ線接続金具には、突き合わせた隣接する両トロリ線の端部にわたりこれらを延線方向両側から挟み込む対向する一対のイヤー片を備えたイヤーの長手方向複数位置にボルトを挿通しナットで締め付けて、一体に直接把持するものがある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平07-205688号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のトロリ線接続金具においては、隣接するトロリ線の端部同士を単体のイヤーで把持するため、既設のトロリ線を張り替える場合などに、パンタグラフの摺動接触によるトロリ線の摩耗程度によって、新設のトロリ線と隣接する既存のトロリ線とのパンタグラフ摺動面の上下位置が異なり、新設のトロリ線と既設のトロリ線との接合位置でパンタグラフ摺動面に段差が生じてしまい、パンタグラフの円滑な通過が妨げられ、集電能力の悪化原因となるなど、機械的、電気的なダメージを受ける。
そこで、本発明は、トロリ線同士を接続する際に、パンタグラフ摺動面の高さ位置を合致させ、段差による集電性能の悪化等を解消するトロリ線接続金具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のトロリ線接続金具１においては、延線方向に互いに突き合わせた隣接するトロリ線Ｔ１，Ｔ２の端部を延線方向両側から挟んで対向する一対のイヤー片６，６によりそれぞれ把持可能な一対のイヤー２，２と、これら両イヤー２，２にわたってこれらを延線方向両側から挟み込む対向する一対の接続板３，３と、接続板３をイヤー２もろとも貫通するボルト４及びこれに締め込むナット５とで構成する。接続板３には、両イヤー２，２の少なくとも一方の固定位置を上下方向に変更できるようにボルト４を挿通させる縦方向の長孔３ｂを設け、両イヤー２，２を上下方向に互いに異なる把持位置で接続できるものとした。
【発明の効果】
【０００６】
本発明においては、互いに突き合わせた隣接するトロリ線の端部を一対のイヤーでそれぞれ把持し、これらを接続板で挟み、ボルト、ナットにより締め付けて接続するが、接続板にボルトを挿通する縦方向の長孔を設けたため、接続するトロリ線の摩耗程度によってパンタグラフ摺動面の上下位置が異なっても、イヤーの一方を他方のそれに合致させるべく長孔の範囲で自由にイヤーの固定位置を上下に調整できるので、トロリ線を段差なく接続することができ、パンタグラフを円滑に通過させ、機械的衝撃及び集電能力の悪化を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係るトロリ線接続金具の分解斜視図である。
【図２】図１のトロリ線接続金具の正面図である。
【図３】図１のトロリ線接続金具の平面図である。
【図４】図１のトロリ線接続金具の側面図である。
【図５】摩耗状態の異なるトロリ線を接続した状態のトロリ線接続金具の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の実施の一形態を図面を参照して説明する。
図１ないし図４において、トロリ線接続金具１は、延線方向に互いに突き合わせた隣接するトロリ線Ｔの端部同士をそれぞれ把持可能な一対のイヤー２，２と、これらのイヤー２，２の両方にわたって両側面にあてがわれる一対の接続板３と、これらの接続板３，３をイヤー２もろとも貫通し、ナット５により締め込み、両イヤー２，２を固定するボルト４とを具備する。
【０００９】
イヤー２は、トロリ線Ｔの端部を両側から挟んで把持するように対向する一対のイヤー片６，６を備えている。イヤー片６は、トロリ線Ｔの軸線方向に沿って長い短冊状金属板で構成される。イヤー片６の下縁部には、トロリ線Ｔ１（Ｔ２）を挟むべく向き合わせた相手側に突出してトロリ線Ｔ１，Ｔ２の両側対称位置の係合溝に噛み合う係合歯６ａを備える。イヤー片６の上縁部には、トロリ線Ｔ１（Ｔ２）を挟むべく向き合わせた相手側のそれに接する当接面６ｂを備える。イヤー片６には長手方向前後２箇所にボルト４を貫通させるボルト挿通孔６ｃを備える。
【００１０】
接続板３は、両イヤー２の側部にわたる長尺金属板で構成され、一方のイヤー２のボルト挿通孔６ｃの対応位置にボルト４を貫通させるボルト挿通孔３ａを、他方のイヤー２のボルト挿通孔６ｃの対応位置にボルト４を貫通させる縦方向の長孔３ｂを備えている。横に並べた両イヤー２を両側方から接続板３で挟み、ボルト挿通孔３ａ，６ｃ及び長孔３ｂにボルト４を挿通させると、一方のイヤー２が位置決めされる一方、他方のイヤー２の上下位置が長孔３ｂの範囲で変更できる。
【００１１】
このトロリ線接続金具１においては、トロリ線Ｔ１，Ｔ２の端部をイヤー２で両側方からそれぞれ挟み係合歯６ａをトロリ線Ｔ１，Ｔ２の係合溝に噛ませた状態で、これらのイヤー２を互いに突き合わせるように並べて、イヤー２，２にわたり両側方から接続板３をあてがい、ボルト挿通孔３ａ，６ｃ及び長孔３ｂにボルト４を挿通し、ナット５で締め付け固定する。このとき、一方のイヤー２に対する他方の上下位置を長孔３ｂの範囲で変更できるので、既設の隣接トロリ線の一方を新たなトロリ線に張り替えるなどの場合に、図５に示すような接続する隣接トロリ線Ｔ１，Ｔ２相互の摩耗程度が異なり、パンタグラフ摺動面の上下位置が互いに異なっても、長孔３ｂ内でボルト４の位置を調整して、パンタグラフ摺動面を合致させ、トロリ線Ｔ１，Ｔ２をパンタグラフ摺動面に段差なく連続して接続できる。
【符号の説明】
【００１２】
１    トロリ線接続金具
２    イヤー
３    接続板
３ａ  ボルト挿通孔
３ｂ  長孔
４    ボルト
５    ナット
６    イヤー片
６ａ  係合歯
６ｃ  ボルト挿通孔
Ｔ１  トロリ線
Ｔ２  トロリ線
【図１】
0005565968.tif 000002
【図２】
0005565968.tif 000003
【図３】
0005565968.tif 000004
【図４】
0005565968.tif 000005
【図５】
0005565968.tif 000006