(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
グラインダ本体と、該グラインダ本体に回転可能に支承され該グラインダ本体から突出する回転軸部と、該回転軸部に該回転軸部と同軸的に装着された円板状の刃具と、を備えるグラインダの該グラインダ本体に支持され、作業領域として一部を露出させながらも該刃具を保護するグラインダ用保護カバーであって、
該回転軸部の基部側に位置して該刃具の一面に対向する第一壁部と、
該回転軸部の軸方向における一端部が該第一壁部に接続され、該刃具の半径方向における周縁部分に対向すると共に、一部に開口部を有する第二壁部内面を有する第二壁部と、を備え、
該第二壁部内面において該刃具の回転方向における該刃具の該作業領域近傍から該開口部近傍までの間には、該刃具の周縁に沿った形状をなすとともに耐火性の材料からなる保護プレートが配置され、
該刃具の回転に伴い該作業領域で発生する飛散物を該開口部に誘導可能とすることを特徴とするグラインダ用保護カバー。
【請求項２】
該保護プレートは、少なくとも該保護プレートに被加工部材が当接していない状態で、該第二壁部の他端縁よりも該第一壁部から離間する方向へ突出していることを特徴とする請求項１記載のグラインダ用保護カバー。
【請求項３】
該保護プレートは該回転軸部の軸方向における該第二壁部の他端縁よりも該第一壁部から離間する方向へ突出可能であり、
該第一壁部から離間する方向へ該保護プレートを付勢するプレート付勢部材を備えていることを特徴とする請求項１記載のグラインダ用保護カバー。
【請求項４】
該第一壁部は略板状をなし、
該回転軸部の軸方向における該第二壁部の他端縁の少なくとも一部は同一仮想平面上に位置し、
該第一壁部の表面は該仮想平面と所定の角度で交差することを特徴とする請求項１記載のグラインダ用保護カバー。
【請求項５】
該第二壁部内面はカバー内空間を画成し、
該第二壁部の内面に対する外面に接続され、該カバー内空間に連通する筒状部材内空間を画成する筒状部材を備え、
該筒状部材は耐火性材料からなることを特徴とする請求項１記載のグラインダ用保護カバー。
【請求項６】
該筒状部材は、該筒状部材の長手方向の略中央部において屈曲していることを特徴とする請求項５記載のグラインダ用保護カバー。
【請求項７】
該筒状部材には、該筒状部材内を閉塞するメッシュプレートが該筒状部材に対して着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項６記載のグラインダ用保護カバー。
【請求項８】
グラインダ本体と、該グラインダ本体に回転可能に支承され該グラインダ本体から突出する回転軸部と、該回転軸部に該回転軸部と同軸的に装着された円板状の刃具と、を備えるグラインダの該グラインダ本体に支持され、作業領域として一部を露出させながらも該刃具を保護するグラインダ用保護カバーユニットであって、
該回転軸部の基部側に位置して該刃具の一面に対向する第一壁部と、該回転軸部の軸方向における一端部が該第一壁部に接続され、該刃具の半径方向における周縁部分に対向すると共に、一部に開口部を有する第二壁部内面を有する第二壁部と、該第二壁部内面において該刃具の回転方向における該刃具の該作業領域近傍から該開口部近傍までの間に配置されて該刃具の周縁に沿った形状をなすとともに耐火性の材料からなる保護プレートと、を備え、該回転軸部の軸方向における該第二壁部の他端縁の少なくとも一部は同一仮想平面上に位置するグラインダ用保護カバーと、
該グラインダ本体に接続されるアダプタと、
該アダプタと該グラインダ用保護カバーとの間に介在し、該刃具の一面に対する他面に該仮想平面が接近可能又は離間可能となるように該グラインダ用保護カバーを支持する弾性体とを備え、
該刃具の回転に伴い該作業領域で発生する飛散物を該開口部に誘導可能とすることを特徴とするグラインダ用保護カバーユニット。
【請求項９】
請求項１乃至請求項７のいずれか一に記載のグラインダ用保護カバーを備えるか、若しくは請求項８記載のグラインダ用保護カバーユニットを備えることを特徴とするグラインダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はグラインダ用保護カバー、グラインダ用保護カバーユニット、及びグラインダに関し、特に刃具が被加工部材に接触して火花が生ずるグラインダに装着されるグラインダ用保護カバー、グラインダ用保護カバーユニット、及びこれらが装着されるグラインダに関する。
【背景技術】
【０００２】
略円板状をした刃具を回転させることにより被加工部材の表面を加工するためのグラインダが従来より知られている。グラインダは、モータを収容するハウジングと、モータの回転軸に駆動連結された回転軸部と、回転軸部と一体で回転可能に設けられた刃具とを備えている。ハウジングは刃具の一面側に位置するように構成されており、刃具の一面に対する他面の一部は被加工部材に接触して被加工部材を加工可能である。また、ハウジングには、刃具の一面及び刃具の周面を覆う保護カバーが装着される。このようなグラインダは、例えば、特開２００８−０４９４６９号公報（特許文献１）に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−０４９４６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ステンレス等の金属からなる被加工部材を研削する作業中には、刃具が被加工部材に接触することにより火花が生ずる。しかし、図１１又は図１２に示されるように、従来のグラインダ１０１、１０２の保護カバー１１０、２１０は、一般に刃具１５０、２５０の外周の略半分程度のみを覆う構成をなしており、保護カバー１１０、２１０により覆われていない刃具１５０、２５０の部分から火花Ｆが保護カバー１１０、２１０外部へ拡散してしまうという問題が生ずる。このため、作業者は火花Ｆによる汚れや作業後の火花Ｆの清掃等に気を配りながら作業しなければならなかった。
【０００５】
また、作業中の刃具の位置や被加工部材の加工状態を目視により確認できるように、透明の樹脂からなる保護カバーで刃具の全周を覆った場合には、高熱の火花により保護カバーが溶損する。
【０００６】
そこで、本発明は、火花により溶損せず且つ刃具の位置や被加工部材の加工状態を目視により確認できるグラインダ用保護カバー、グラインダ用保護カバーユニット、及びグラインダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、グラインダ本体と、該グラインダ本体に回転可能に支承され該グラインダ本体から突出する回転軸部と、該回転軸部に該回転軸部と同軸的に装着された円板状の刃具と、を備えるグラインダの該グラインダ本体に支持され、作業領域として一部を露出させながらも該刃具を保護するグラインダ用保護カバーであって、該回転軸部の基部側に位置して該刃具の一面に対向する第一壁部と、該回転軸部の軸方向における一端部が該第一壁部に接続され、該刃具の半径方向における周縁部分に対向すると共に、一部に開口部を有する第二壁部内面を有する第二壁部と、を備え、該第二壁部内面において該刃具の回転方向における該刃具の該作業領域近傍から該開口部近傍までの間には、該刃具の周縁に沿った形状をなすとともに耐火性の材料からなる保護プレートが配置され、該刃具の回転に伴い該作業領域で発生する飛散物を該開口部に誘導可能とするグラインダ用保護カバーを提供している。
【０００８】
刃具の周方向における第二壁部内面の少なくとも一部には、耐火性の材料からなる保護プレートが配置されているため、グラインダ用保護カバーを透視可能な樹脂等の材料で構成した場合であってもグラインダ用保護カバーが溶損することを防止することができる。このため、刃具、及び刃具により加工している被加工部材の部分の、グラインダ用保護カバーを通しての視認性を確保すると共に、刃具により加工している被加工部材の部分から発生する火花がグラインダ用保護カバー外方へ拡散することを防止することができる。
【０００９】
ここで、該保護プレートは、少なくとも該保護プレートに被加工部材が当接していない状態で、該第二壁部の他端縁よりも該第一壁部から離間する方向へ突出していることが好ましい。保護プレートは、少なくとも保護プレートに被加工部材が当接していない状態で、第二壁部の他端縁よりも第一壁部から離間する方向へ突出しているため、被加工部材を加工しているときに、回転軸部の軸方向における第二壁部の一端部に対する他端縁が被加工部材の表面から離間した場合であっても、常に、保護プレートが回転軸部の軸方向における第二壁部の一端部に対する他端縁から被加工部材の方へ突出して、常時被加工部材の表面に追従することができ、保護プレートが被加工部材の表面に接触したままの状態を常時維持することができる。
【００１０】
また、該保護プレートは該回転軸部の軸方向における該第二壁部の他端縁よりも該第一壁部から離間する方向へ突出可能であり、該第一壁部から離間する方向へ該保護プレートを付勢するプレート付勢部材を備えていることが好ましい。
【００１１】
保護プレートは回転軸部の軸方向における第二壁部の他端縁よりも第一壁部から離間する方向へ突出可能であり、第一壁部から離間する方向へ保護プレートを付勢するプレート付勢部材を備えているため、被加工部材を加工しているときに、回転軸部の軸方向における第二壁部の一端部に対する他端縁が被加工部材の表面から離間した場合であっても、保護プレートが回転軸部の軸方向における第二壁部の一端部に対する他端縁から被加工部材の方へ突出して、被加工部材の表面に追従することができ、保護プレートが被加工部材の表面に接触したままの状態を維持することができる。このため第二壁部の他端縁が被加工部材の表面から離間した場合であっても、火花がグラインダ用保護カバー外方へ拡散することを防止することができる。
【００１２】
また、該第一壁部は略板状をなし、該回転軸部の軸方向における該第二壁部の他端縁の少なくとも一部は同一仮想平面上に位置し、該第一壁部の表面は該仮想平面と所定の角度で交差することが好ましい。
【００１３】
該第一壁部は略板状をなし、該回転軸部の軸方向における該第二壁部の他端縁の少なくとも一部は同一仮想平面上に位置し、該第一壁部の表面は該仮想平面と所定の角度で交差するため、回転軸部を傾けた状態で被加工部材の表面の加工を行うことができ、作業効率を高めることができる。
【００１４】
また、該第二壁部内面はカバー内空間を画成し、該第二壁部の内面に対する外面に接続され、該カバー内空間に連通する筒状部材内空間を画成する筒状部材を備え、該筒状部材は耐火性材料からなることが好ましい。
【００１５】
第二壁部内面はカバー内空間を画成し、第二壁部の内面に対する外面に接続され、カバー内空間に連通する筒状部材内空間を画成する筒状部材を備えるため、火花を筒状部材において捕集することができる。更に筒状部材は耐火性材料からなるため、筒状部材が火花により溶損することを防止することができる。
【００１６】
該筒状部材は、該筒状部材の長手方向の略中央部において屈曲していることが好ましい。筒状部材は、筒状部材の長手方向の略中央部において屈曲しているため、筒状部材内に捕集された火花を、筒状部材内において筒状部材の屈曲した部分を越えて移動しにくくすることができる。このため、グラインダの駆動による振動等により、筒状部材内に捕集された火花がカバー内空間に戻ってしまうことを防止することができる。
【００１７】
該筒状部材には、該筒状部材内を閉塞するメッシュプレートが該筒状部材に対して着脱可能に設けられていることが好ましい。筒状部材には、筒状部材内を閉塞するメッシュプレートが筒状部材に対して着脱可能に設けられているため、カバー内空間から筒状部材内空間へ流れてきた空気を、メッシュプレートを通して筒状部材内空間外へ流し出すことができ、空気の流れをスムーズにすることができ、このことにより火花をより多く筒状部材内に捕集することができる。
【００１８】
また、本発明は、グラインダ本体と、該グラインダ本体に回転可能に支承され該グラインダ本体から突出する回転軸部と、該回転軸部に該回転軸部と同軸的に装着された円板状の刃具と、を備えるグラインダの該グラインダ本体に支持され、作業領域として一部を露出させながらも該刃具を保護するグラインダ用保護カバーユニットであって、該回転軸部の基部側に位置して該刃具の一面に対向する第一壁部と、該回転軸部の軸方向における一端部が該第一壁部に接続され、該刃具の半径方向における周縁部分に対向すると共に、一部に開口部を有する第二壁部内面を有する第二壁部と、該第二壁部内面において該刃具の回転方向における該刃具の該作業領域近傍から該開口部近傍までの間に配置されて該刃具の周縁に沿った形状をなすとともに耐火性の材料からなる保護プレートと、を備え、該回転軸部の軸方向における該第二壁部の他端縁の少なくとも一部は同一仮想平面上に位置するグラインダ用保護カバーと、該グラインダ本体に接続されるアダプタと、該アダプタと該グラインダ用保護カバーとの間に介在し、該刃具の一面に対する他面に該仮想平面が接近可能又は離間可能となるように該グラインダ用保護カバーを支持する弾性体とを備え、該刃具の回転に伴い該作業領域で発生する飛散物を該開口部に誘導可能とするグラインダ用保護カバーユニットを提供している。
【００１９】
回転軸部の基部側に位置して刃具の一面に対向する第一壁部と、回転軸部の軸方向における一端部が第一壁部に接続され、刃具の半径方向における周縁部分に対向配置され、刃具の周縁に対向する第二壁部内面を有する第二壁部と、刃具の周方向における第二壁部内面の少なくとも一部に配置され、耐火性の材料からなる保護プレートと、を備え、回転軸部の軸方向における第二壁部の他端縁の少なくとも一部は同一仮想平面上に位置するグラインダ用保護カバーと、グラインダ本体に接続されるアダプタと、アダプタとグラインダ用保護カバーとの間に介在し、刃具の一面に対する他面に仮想平面が接近可能又は離間可能となるようにグラインダ用保護カバーを支持する弾性体とを備えるため、刃具の他面が被加工部材の表面に接触して加工を行っているときに、グラインダ本体の位置が多少変わった場合であっても、第二壁部の他端縁が被加工部材の表面に追従した状態を維持することができる。このため、第二壁部の他端縁と被加工部材の表面とに隙間が生ずることを防止でき、グライダ用保護カバー外方へ火花が拡散することを防止することができる。
【００２０】
また、本発明は、上記グラインダ用保護カバーを備えるか、若しくは上記グラインダ用保護カバーユニットを備えるグラインダを提供している。
【発明の効果】
【００２１】
以上より本発明は、火花により溶損せず且つ刃具の位置や被加工部材の加工状態を目視により確認できるグラインダ用保護カバー、グラインダ用保護カバーユニット、及びグラインダを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態によるグラインダ用保護カバーが装着されたグラインダを示す概略平面図。
【図２】本発明の実施の形態によるグラインダ用保護カバー及びグラインダを示す分解部分断面図。
【図３】本発明の実施の形態によるグラインダ用保護カバーが装着されたグラインダを示す概略部分断面図。
【図４】本発明の実施の形態によるグラインダ用保護カバーの保護プレートを示す斜視図。
【図５】本発明の実施の形態によるグラインダ用保護カバーの保護プレートの中央係合部をＬ字凸部に係合させる様子を示す斜視図。
【図６】本発明の実施の形態によるグラインダ用保護カバーの保護プレートのカバー係合部の部分を示す分解側面図。
【図７】本発明の実施の形態によるグラインダ用保護カバーの保護プレートがグラインダ用保護カバーから突出している様子を示す分解側面図。
【図８】本発明の実施の形態によるグラインダ用保護カバーの筒状部とメッシュプレートとを示す分解側面図。
【図９】本発明の実施の形態によるグラインダ用保護カバーに集塵機が装着された変形例を示す概略平面図。
【図１０】本発明の実施の形態によるグラインダ用保護カバーにダストバックが装着された変形例を示す概略平面図。
【図１１】従来のグラインダ用保護カバーが装着されたグラインダにより被加工部材を加工している様子を示す概略平面図。
【図１２】従来のグラインダ用保護カバーが装着されたグラインダにより被加工部材を加工している様子を示す概略側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の実施の形態によるグラインダ及びグラインダ用保護カバーについて図１乃至図８に基づき説明する。グラインダ１は、より具体的にはディスクグラインダであり、図１に示されるように、図示せぬモータやファンを内部に収容固定するハウジング４０と、ハウジング４０の端部に設けられた砥石たる刃具５０とを備えている。ハウジング４０はグラインダ本体に相当する。
【００２４】
ここで、説明の便宜上、図１におけるグラインダ１の左方向を前方向と定義し、右方向を後方向と定義し、上方向を右方向と定義し、下方向を左方向と定義する。また、図１の紙面の裏側から表側へと向かう方向を上方向と定義し、紙面の表側から裏側へと向かう方向を下方向と定義する。また、ハウジング４０については説明の便宜上概略的に図示している。
【００２５】
ハウジング４０の前端部はギヤカバ４１を有しており、ギヤカバ４１内には図示せぬ歯車機構が設けられている。図示せぬ歯車機構は図示せぬモータの出力軸に駆動連結されている。また、図示せぬ歯車機構は、ハウジング４０に回転可能に支承されハウジング４０から下方へ突出する回転軸部４２に駆動連結されている。
【００２６】
回転軸部４２の下端寄りの部分には、刃具５０が後述の刃具保持部材４３を介して回転軸部４２と同軸的な位置関係で固定されている。刃具５０は、中央に貫通孔５０ａ（図３）が形成された略円板形状をなしている。より詳細には、刃具５０はその軸心位置を軸心とする裁頭円錐形状をなしており、当該軸心は回転軸部４２の軸心に一致し、裁頭円錐の頂上側が回転軸部４２の先端側たる下側に位置し、底面側が回転軸部４２の基部側たる上側に位置している。
【００２７】
刃具５０の上面は、略円板状をした刃具保持部材４３と同軸的な位置関係で刃具保持部材４３に固定されている。刃具保持部材４３は、ホイールワッシャ４４とホイールナット４５とにより上下方向において挟まれた状態で、回転軸部４２と同軸的な位置関係で、回転軸部４２に固定されている。この構成により、図示せぬモータの出力軸が回転すると、出力軸の回転が図示せぬ歯車機構を介して回転軸部４２に伝達され、刃具保持部材４３及び刃具５０が図１において時計方向へ回転するように構成されている。
【００２８】
また、ハウジング４０のギヤカバ４１には、板状部材４６と、アダプタ４７と、グラインダ用保護カバー１０とが装着されている。板状部材４６は、その上面がギヤカバ４１の下端に対向配置されており、その中央部に貫通孔４６ａが形成され、貫通孔４６ａを回転軸部４２が貫通している。板状部材４６の周縁近傍の部分には、後述のネジ１７を螺合させるための複数のネジ孔４６ｂが形成されている。
【００２９】
アダプタ４７は、その上面が板状部材４６の下面に対向配置されており、中央に貫通孔４７ａが形成され、貫通孔４７ａを回転軸部４２が貫通している。アダプタ４７の下面であってアダプタ４７の周縁近傍の部分は後述のバネ１６の上端が当接するバネ当接部４７Ａをなしている。アダプタ４７はネジ４７Ｂによってギヤカバ４１に固定される。
【００３０】
グラインダ保護用カバー１０は、略円板形状をなし透明の樹脂製の第一壁部１１と、略円筒状をなし透明の樹脂製の第二壁部１２とを有している。第一壁部１１の中央部には貫通孔１１ａが形成されており、貫通孔１１ａを回転軸部４２が貫通している。
【００３１】
グラインダ保護用カバー１０が図３に示されるようにハウジング４０のギヤカバ４１に装着されているときに、第一壁部１１は、刃具５０よりも回転軸部４２の基部寄りの位置に配置されており、刃具保持部材４３を介して刃具５０の上面に対向する。第一壁部１１の上面及び下面は回転軸部４２の軸方向と直交する。
【００３２】
第一壁部１１の上面の周縁部近傍には、後述のネジ１７の先端部が係合可能な筒状部１１Ａが設けられている。また、第一壁部１１の上面であって筒状部１１Ａよりも第一壁部１１の半径方向内方の部分には、上方へ突出し、後述のバネ１６の内周面により画成される空間内へ挿入されるバネ支持突出部１１Ｂが設けられている。
【００３３】
第二壁部１２の外形をなす円筒形状は、円筒の軸方向と９０°以外の角度で交差する仮想平面により当該円筒が切断されたような形状をなしており、下端縁１２Ａ全体が当該仮想平面上に配置されている。このため、略円板形状をなす第一壁部１１の上面及び下面と仮想平面とは５°〜１０°程度の角度をなして交差し、平坦面たる被加工部材の表面にグラインダ保護用カバー１０を当接させたときには、第二壁部１２はその軸方向が５°〜１０°程度前方へ傾斜した状態となる。このように回転軸部４２を傾けた状態で被加工部材の表面の加工を行うことができるため、作業効率を高めることができる。
【００３４】
第二壁部１２の上端部は第一壁部１１の周縁部に一体に接続されており、第二壁部１２の軸心は回転軸部４２と一致した位置関係をなしている。第二壁部１２の内面１２Ｂ全周は刃具５０の外周５０Ａ全周に対向可能な位置関係をなしている。より詳細には、第二壁部１２の内面であって後述の保護プレート４８が設けられている部分以外の部分は、刃具５０の外周に直接対向している。第二壁部１２の内面であって後述の保護プレート４８が設けられている部分は、後述の保護プレート４８を介して刃具５０の外周と対向している。第二壁部１２の内面１２Ｂ及び第一壁部１１の下面により囲まれて画成される空間はカバー内空間１０ａをなす。
【００３５】
左右方向における第二壁部１２の端部には、保護プレート係合部１３がそれぞれ設けられている。保護プレート係合部１３は、第二壁部１２の外周面から突出しており、その内部には、カバー内空間１０ａに連通する係合溝１３ａが形成されている。係合溝１３ａには、図６に示されるように、バネ１３Ａが挿入される。バネ１３Ａの上端は係合溝１３ａを画成する保護プレート係合部１３の内面上部に当接しており、バネ１３Ａの下端は、係合溝１３ａに挿入される後述の保護プレート４８のカバー係合部４８Ａが当接している。係合溝１３ａ内には、更に後述のカバー係合部４８Ａの下端に当接してカバー係合部４８Ａが係合溝１３ａから外れることを防止する外れ止め部材１３Ｂが挿入されている。バネ１３Ａはプレート付勢部材に相当する。
【００３６】
第二壁部１２の前部の一部であって第一壁部１１に接続されている部分の内面には、一対のＬ字凸部１３Ｃ、１３Ｃが回転軸部４２の方向へ平行に突出して設けられている。図５に示すように、Ｌ字凸部１３Ｃ、１３Ｃの先端部分は上方へ折れ曲がっている。一対のＬ字凸部１３Ｃ、１３Ｃの間には、後述の保護プレート４８の中央係合部４８Ｂの上方延出部４８Ｃを配置可能であり、Ｌ字凸部１３Ｃ、１３ＣのＬ字に折れ曲がった内側の面上には、一対のＬ字凸部１３Ｃ、１３Ｃ間に後述の保護プレート４８の中央係合部４８Ｂの上方延出部４８Ｃを配置した状態で、図５に示されるように、後述の保護プレート４８の中央係合部４８Ｂの左右方向延出部４８Ｄを載置可能である。
【００３７】
第二壁部１２の前部の内面に対向する部分には保護プレート４８が設けられている。保護プレート４８は耐火性を有する厚さが１ｍｍ〜２ｍｍ程度の金属製であり、図４等に示されるように、細長い略長方形状をなす板状の金属プレートが湾曲させられて全体として半円の円弧状とされている。保護プレート４８の長手方向の両端部にはカバー係合部４８Ａがそれぞれ設けられている。カバー係合部４８Ａは、保護プレート４８の長手方向の両端部の上部から長方形状の板状をなして互いに離間するように突出しており、保護プレート係合部１３の係合溝１３ａにそれぞれ係合している。
【００３８】
保護プレート４８の長手方向の中央部の上部には、上方へ突出する中央係合部４８Ｂが設けられている。中央係合部４８Ｂは、上方へ延びる上方延出部４８Ｃと、上方延出部４８Ｃの最上部から左右方向へ延びる左右方向延出部４８Ｄとを有して略Ｔ字状をなしている。上方延出部４８Ｃは一対のＬ字凸部１３Ｃ、１３Ｃの間に配置され、当該Ｌ字凸部１３Ｃ、１３Ｃの間において上下方向へ案内される。
【００３９】
保護プレート４８のカバー係合部４８Ａは、係合溝１３ａ内においてバネ１３Ａにより付勢されており、この状態で保護プレート４８のカバー係合部４８Ａが係合溝１３ａ内において上下方向へ移動可能である。また、中央係合部４８Ｂの上方延出部４８ＣがＬ字凸部１３Ｃ、１３Ｃの間において上下方向へ案内される。このことにより、保護プレート４８がグラインダ保護用カバー１０に対して上下可能にグラインダ保護用カバー１０に支持されている。
【００４０】
保護プレート４８が被加工部材の表面に当接していない初期状態では、保護プレート４８は最も下方に位置し、第二壁部１２の下端縁１２Ａよりも下方へ突出した状態となっている。このとき、バネ１３Ａが最も延びた状態となっている。また、このとき係合溝１３ａ内においてカバー係合部４８Ａが外れ止め部材１３Ｂに当接した状態なり、且つ、Ｌ字凸部１３Ｃ、１３ＣのＬ字に折れ曲がった内側の面上に保護プレート４８の中央係合部４８Ｂの左右方向延出部４８Ｄが載置された状態となっている。
【００４１】
保護プレート４８の下端を被加工部材の表面に当接させ、ハウジング４０を被加工部材の表面に接近させてゆくと、保護プレート４８がグラインダ保護用カバー１０に対して上へ移動してゆきバネ１３Ａが縮む。係合溝１３ａ内においてバネ１３Ａが最も縮んだ状態となったときに保護プレート４８はグラインダ保護用カバー１０に対して最も上に位置し、保護プレート４８が第二壁部１２の下端から突出していない状態となる。
【００４２】
このように、保護プレート４８は第二壁部１２の下端から突出可能であり、更に初期状態で保護プレート４８が第二壁部１２の下端から突出した状態となっているため、被加工部材を加工しているときに、図７に示すように、第二壁部１２の下端縁１２Ａが被加工部材の表面から離間した場合であっても、常に保護プレート４８が被加工部材の表面に追従することができ、保護プレート４８が被加工部材の表面に接触したままの状態を常時維持することができる。このため第二壁部１２の下端縁１２Ａが被加工部材の表面から離間した場合であっても、火花がグラインダ用保護カバー１０外方へ拡散することを常時防止することができる。
【００４３】
グラインダ用保護カバー１０には、円筒状のダクト部１４が第二壁部１２と一体で設けられている。ダクト部１４は図１に示されるように、第二壁部１２の右部分から第二壁部１２の接線方向であって後方へ延出している。ダクト部１４が設けられている第二壁部１２の部分には図示せぬ貫通孔が形成されており、ダクト部１４内空間とカバー内空間１０ａとは連通している。
【００４４】
ダクト部１４の延出端部には耐火性を有する金属製の筒状部材１５がダクト部１４に対して着脱可能に接続されている。筒状部材１５は、図３に示すように、その長手方向における中央部において後方へ向かって下方へ屈曲している。ダクト部１４の他端近傍の部分には、図８に示すようにスリット１５が形成されている。スリット１５ａには、円板形状をなし耐火性を有する金属製のメッシュプレート１５Ａを挿入可能である。メッシュプレート１５Ａを挿入することにより、メッシュプレート１５Ａを通して筒状部材１５内空間と筒状部材１５の外部との間で空気が流れることができる状態で、該筒状部材１５内を閉塞することができる。また、メッシュプレート１５Ａを外すことにより、筒状部材１５内において一端から他端に至るまでダクト部１４内空間が連通するように構成されている。
【００４５】
グラインダ用保護カバー１０とアダプタ４７との間には、図２に示すようにバネ１６が設けられている。バネ１６はバネ支持突出部１１Ｂを環装するように配置されている。バネ１６の下端は第一壁部１１の上面に当接し、上端はアダプタ４７のバネ当接部４７Ａに当接している。また、板状部材４６とグラインダ用保護カバー１０とにはネジ１７が介在している。ネジ１７の頭部近傍部は板状部材４６のネジ孔４６ｂに螺合しており、ネジ１７の先端部分は第一壁部１１の筒状部１１Ａ内の空間に挿入可能である。ネジ１７の先端部分が筒状部１１Ａ内の空間に挿入され、筒状部１１Ａの底部に当接したときに、グラインダ用保護カバー１０がハウジング４０に最も接近した位置関係となる。ネジ１７の先端部分が筒状部１１Ａ内の空間から脱することで、バネ１６の弾性力により該刃具５０の下面に該仮想平面が接近可能又は離間可能となる。バネ１６は弾性体に相当する。
【００４６】
グラインダ１の刃具５０により被加工部材の表面を加工する際には、先ずグラインダ用保護カバー１０から下方へ突出している保護プレート４８を、バネ１３Ａの付勢力に抗して被加工部材の表面に押し当て、第二壁部１２の下端縁１２Ａ全体が被加工部材の表面に当接するまで押圧する。このように当接した状態で更に刃具５０を被加工部材の表面に当接するようにハウジング４０を被加工部材の表面に接近するように押圧し、刃具５０の下面の前部を被加工部材の表面に面で当接させて加工する。
【００４７】
このとき刃具５０は、回転軸部４２を回転軸として図１において時計方向へ回転しており、刃具５０の前部と被加工部材の表面との当接により生じた火花は刃具５０の前部の接線方向、即ち、刃具５０の前部であって右方向へ向かって飛散する。
【００４８】
しかし、保護プレート４８が設けられているため、グラインダ用保護カバー１０を透視可能な樹脂製としてもグラインダ用保護カバー１０が溶損することを防止することができる。このため、刃具５０、及び刃具５０により加工している被加工部材の部分の、グラインダ用保護カバー１０を通しての視認性を確保すると共に、刃具５０により加工している被加工部材の部分から発生する火花がグラインダ用保護カバー１０外方へ拡散することを防止することができる。
【００４９】
また、筒状部材１５を備えるため、火花を筒状部材１５において捕集することができる。更に筒状部材１５は耐火性の金属製であるため、筒状部材１５が火花により溶損することを防止することができる。
【００５０】
また筒状部材１５は、筒状部材１５の長手方向の略中央部において屈曲しているため、筒状部材１５内に捕集された火花を、筒状部材１５内において筒状部材１５の屈曲した部分を越えて移動しにくくすることができる。このため、グラインダ１の駆動による振動等により、筒状部材１５内に捕集された火花がカバー内空間１０ａに戻ってしまうことを防止することができる。
【００５１】
また、筒状部材１５には、筒状部材１５内を閉塞するメッシュプレート１５Ａが筒状部材１５に対して着脱可能に設けられているため、カバー内空間１０ａから筒状部材１５内空間へ流れてきた空気を、メッシュプレート１５Ａを通して筒状部材１５内空間外へ流し出すことができ、空気の流れをスムーズにすることができ、このことにより火花をより多く筒状部材１５内に捕集することができる。
【００５２】
また、グラインダ用保護カバー１０はバネ１６が介在してアダプタ４７を介してハウジング４０に接続されているため、刃具５０の他面が被加工部材の表面に接触して加工を行っているときに、ハウジング４０の位置が多少変わった場合であっても、第二壁部１２の下端縁１２Ａが被加工部材の表面に追従した状態を維持することができる。このため、第二壁部１２の下端縁１２Ａと被加工部材の表面とに隙間が生ずることを防止でき、グライダ用保護カバー外方へ火花が拡散することを防止することができる。
【００５３】
本発明のグラインダ用保護カバー、グラインダ用保護カバーユニット、及びグラインダは、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、本実施の形態では、ダクト部１４に筒状部材１５を接続したが、筒状部材１５に限定されない。例えば、火花が発生しない被加工部材を加工する際には、図９に示されるように、集塵機１０１５のホース１０１５Ａを接続してもよく、また、図１０に示されるように、ダストバック２０１５を接続してもよい。
【００５４】
また、グラインダ用保護カバー１０とバネ１６とネジ１７とアダプタ４７とを、グラインダ用保護カバーユニットとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明のグラインダ用保護カバー、グラインダ用保護カバーユニット、及びグラインダは、刃具が被加工部材に接触して火花が生ずるグラインダの分野において特に有用である。
【符号の説明】
【００５６】
１・・・グラインダ  １０・・・グラインダ用保護カバー  １０ａ・・・カバー内空間  １１・・・第一壁部  １２・・・第二壁部  １２Ａ・・・下端縁  １２Ｂ・・・内面  １３Ａ、１６・・・バネ  １５・・・筒状部材  １５Ａ・・・メッシュプレート  ４０・・・ハウジング  ４１・・・ギヤカバ  ４２・・・回転軸部  ４７・・・アダプタ  ４８・・・保護プレート  ５０・・・刃具  ５０Ａ・・・外周  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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