(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
排ガスに含まれる水分を分離する気液分離室と、
前記気液分離室を形成する一方の側壁側に設けられた排ガス導入口を有し、前記排ガスを前記気液分離室に導入する排ガス導入路と、
前記気液分離室を形成する他方の側壁側に設けられた排ガス導出口を有し、前記気液分離室により気液分離された排ガスを分析機器に導く排ガス導出路と、
前記気液分離室を形成する側壁において前記排ガス導出口よりも下側に設けられた排水口を有し、前記気液分離室により気液分離された水を外部に排出する排水路とを備え、
前記排ガス導出路の排ガス導出口側が前記気液分離室の内部において上側に折り曲げられ、前記排ガス導出口が側方又は下方を向いて開口している排ガス分析装置。
【請求項２】
前記排ガス導入口が、前記気液分離室の他方の側壁側を向いて開口しており、
前記排ガス導出口が、前記排ガス導入口の開口方向に沿った方向を向いて開口している請求項１記載の排ガス分析装置。
【請求項３】
前記排ガス導出路が、前記気液分離室を形成する他方の側壁に形成された側壁流路と、前記側壁流路の気液分離室側開口部に取り付けられる流路形成部材により形成された折り曲げられた形状をなす内部流路とを有し、
前記内部流路の一方の開口が前記側壁流路に連通するとともに、前記内部流路の他方の開口が前記排ガス導出口となる請求項１又は２記載の排ガス分析装置。
【請求項４】
前記気液分離室を形成するブロックが、前記一方の側壁を含む第１ブロック要素及び前記他方の側壁を含む第２ブロック要素に分割されており、
前記第１ブロック要素に前記排ガス導入路が形成されており、前記第２ブロック要素に前記側壁流路及び前記排水路が形成されており、さらに第２ブロックに形成される前記側壁流路の気液分離室側開口部に前記流路形成部材が取り付けられる請求項３記載の排ガス分析装置。
【請求項５】
排ガス分析装置に用いられるドレンセパレータであって、
排ガスに含まれる水分を分離する気液分離室と、
前記気液分離室を形成する一方の側壁側に設けられた排ガス導入口を有し、前記排ガスを前記気液分離室に導入する排ガス導入路と、
前記気液分離室を形成する他方の側壁側に設けられた排ガス導出口を有し、前記気液分離室により気液分離された排ガスを分析機器に導く排ガス導出路と、
前記気液分離室を形成する側壁において前記排ガス導出口よりも下側に設けられた排水口を有し、前記気液分離室により気液分離された水を外部に排出する排水路とを備え、
前記排ガス導出路の排ガス導出口側が前記気液分離室の内部において上側に折り曲げられ、前記排ガス導出口が側方又は下方を向いて開口しているドレンセパレータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばエンジン排ガス等の排ガス中に含まれる成分を分析する排ガス分析装置に関し、特に、当該排ガス分析装置に用いられるドレンセパレータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、エンジン排ガス中の成分を分析する排ガス分析装置では、特許文献１に示すように、当該排ガス分析装置を構成する分析機器に排ガスを導入する前段に、排ガス中に含まれる水蒸気や水等の水分を除去するためのドレンセパレータが設けられている。
【０００３】
この排ガス分析装置は応答性の良さが要求されているため、ドレンセパレータはガス置換効率を良くする必要がある。このため、ドレンセパレータは、小容量で気液分離能力の高いものが必要とされている。
【０００４】
例えば、従来の排ガス分析装置に内蔵されたドレンセパレータとしては、図５に示すように、気液分離室と、この気液分離室に排ガスを導入する排ガス導入路と、気液分離された排ガスを分析機器に導く排ガス導出路と、気液分離された水を外部に排出する排水路とを備えたものがある。そして、気液分離室の対向する側壁の一方に排ガス導入路が形成されており、対向する側壁の他方に排ガス導出路及び排水路が形成されている。また、排水路の下流側には吸引ポンプが設けられており、気液分離室の溜まった水等を排水路から排出するように構成されている。
【０００５】
そして、排ガス分析装置の小型化の要請から、当該排ガス分析装置に内蔵される吸引ポンプも小型化されている。このように吸引ポンプを小型化すると、吸引ポンプの吸引容量が少なくなり、排水路により排水できる流量が低流量化する。
【０００６】
このように吸引ポンプの吸引容量が小さいことから、気液分離室に水が溜まる速度が気液分離室から水が吸引される吸引速度よりも速い場合には、気液分離室において排ガス導出路が設けられた位置まで水が溜まってしまい、その結果、排ガス導出路に水が浸入してしまうという問題がある。この問題は、近年におけるエンジンの燃焼効率の向上に伴って排ガス中の水分が増えていることから、特に顕著となってきている。また、周囲温度が低い場所で使用する場合には、排ガス中に含まれる水蒸気が結露し、周囲温度が高い場所で使用する場合に比べ、より気液分離室に溜まる水の量が増えることからも上記問題が顕著となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−１０５５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで本発明は、上記問題点を一挙に解決すべくなされたものであり、気液分離された排ガスを分析機器に導出する排ガス導出路に、気液分離室に溜まった水を浸入しにくくするとともに、気液分離室の上面から落下する水滴が浸入しないようにすることをその主たる所期課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち本発明に係る排ガス分析装置は、排ガスに含まれる水分を分離する気液分離室と、前記気液分離室を形成する一方の側壁側に設けられた排ガス導入口を有し、前記排ガスを前記気液分離室に導入する排ガス導入路と、前記気液分離室を形成する他方の側壁側に設けられた排ガス導出口を有し、前記気液分離室により気液分離された排ガスを分析機器に導く排ガス導出路と、前記気液分離室を形成する側壁において前記排ガス導出口よりも下側に設けられた排水口を有し、前記気液分離室により気液分離された水を外部に排出する排水路とを備え、前記排ガス導出路の排ガス導出口側が前記気液分離室の内部において上側に折り曲げられ、前記排ガス導出口が側方又は下方を向いて開口していることを特徴とする。
【００１０】
このようなものであれば、排ガス導出路の排ガス導出口側が気液分離室の内部において上側に折り曲げられていることから、排ガス導出口の位置を従来の排ガス導出口の位置よりも上側に設けることができ、気液分離室に溜まった水が排ガス導出路に浸入しにくくすることができる。また、排ガス導出路の排ガス導出路側以外、つまり排ガス導出路側よりも下流側の流路は従来と同様の構成することができ、分析機器までの配管構成を従来のものから変更する必要が無い。ここで、排ガス導出路に水を浸入しにくくする構成として、排ガス導出路の排ガス導出口側を上側に折り曲げるとともに排ガス導出口を上方を向いて開口させることが考えられるが、気液分離室の上面に結露又は付着した水滴が落下して排ガス導出路に浸入してしまう恐れがある。この点、本発明においては、排ガス導出口が側方又は下方を向いて開口しているので、気液分離室の上面に結露又は付着した水滴が排ガス導出路内に浸入することを防止することができる。
【００１１】
前記排ガス導入口が、前記気液分離室の他方の側壁側を向いて開口しており、前記排ガス導出口が、前記排ガス導入口の開口方向に沿った方向を向いて開口していることが望ましい。これならば、排ガス導入路から気液分離室に導入された排ガスが直接排ガス導出路に浸入することを防止して、気液分離性能を一層向上させることができるとともに、前記排ガス導入路から気液分離室に導入された排ガス中に含まれる塵埃が気液分離室に溜まり易くなり、排ガス導出路から分析機器側に侵入しにくくすることができる。
【００１２】
従来の排ガス分析装置に内蔵されたドレンセパレータの構成を変更することなく、本発明の構成を実現するためには、前記排ガス導出路が、前記気液分離室を形成する他方の側壁に形成された側壁流路と、前記側壁流路の気液分離室側開口部に取り付けられる流路形成部材により形成された折り曲げられた形状をなす内部流路とを有し、前記内部流路の一方の開口が前記側壁流路に連通するとともに、前記内部流路の他方の開口が前記排ガス導出口となることが望ましい。これならば、流路形成部材を側壁流路（従来の排ガス導出路に対応）に取り付けるだけで、排ガス導出路の排ガス導出口側を上側に折り曲げるとともに、排ガス導出口を側方又は下方を向くように構成することができる。
【００１３】
気液分離室に流入する排ガスにより飛散する水が排ガス導出路内に浸入することを防止することによって気液分離性能を向上させるためには、前記気液分離室における前記排ガス導入口の前方に、前記排ガス導入路から流入する排ガスにより飛散する水が排ガス導出路内に浸入することを防止する浸入防止板が設けられていることが望ましい。その他、排ガスが浸入防止板に当たることによって排ガス中に含まれる水分を排ガスから分離し易くなる。
【００１４】
前記気液分離室を形成するブロックが、前記一方の側壁を含む第１ブロック要素及び前記他方の側壁を含む第２ブロック要素に分割されており、前記第１ブロック要素に前記排ガス導入路が形成されており、前記第２ブロック要素に前記側壁流路及び前記排水路が形成されており、前記第２ブロック要素に形成される前記側壁流路の気液分離室側開口部に前記流路形成部材が取り付けられることが望ましい。これならば、排ガス分析装置のドレンセパレータの部品点数を可及的に少なくすることができるとともに、第１ブロック要素及び第２ブロック要素を分離した状態で第２ブロック要素に流路形成部材を取り付け、その後、第１ブロック要素及び第２ブロック要素を重ね合わせればよいので組み立ても容易である。
【発明の効果】
【００１５】
このように構成した本発明によれば、排ガス導出路の排ガス導出口側が上側に折り曲げられており、排ガス導出口が側方又は下方を向いて開口しているので、気液分離室から気液分離された排ガスを分析機器に導出する排ガス導出路に気液分離室に溜まった水を浸入しにくくするとともに、気液分離室の上面から落下する水滴が浸入しないようにすることができ、排ガス計測の応答速度も同時に確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態の排ガス分析装置の構成を示す模式図。
【図２】同実施形態のドレンセパレータの構成を示す縦断面図。
【図３】同実施形態のドレンセパレータを排ガス導入路側から見た図。
【図４】変形実施形態に係る流路形成部材の構成を示す縦断面図。
【図５】従来のドレンセパレータの構成を示す縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に本発明に係る排ガス分析装置１００について図面を参照して説明する。
【００１８】
本実施形態の排ガス分析装置１００は、エンジンから排出されるエンジン排ガスを直接導入して当該排ガス中に含まれる測定対象成分を分析するものであり、ドレンセパレータ及び分析機器が一体化された小型の排ガス分析装置である。
【００１９】
具体的にこのものは、図１に示すように、自動車の排気管に設けられて、当該排気管から排出されるエンジン排ガス（以下、排ガスという。）をサンプリングするサンプリングプローブ２と、当該サンプリングプローブ２の下流側に設けられて排ガスからオイル等を除去するオイルキャッチャー３と、当該オイルキャッチャー３を通過した排ガスに含まれる水分を除去する気液分離器（以下、ドレンセパレータという。）４とを備えている。なお、オイルキャッチャー３とドレンセパレータ４との間は導入ラインＬ０により接続されている。
【００２０】
そしてドレンセパレータ４から分析機器６に排ガスを導くための測定ラインＬ１及びドレンセパレータ４により除去された水を排出するドレンラインＬ２に分岐している。
【００２１】
測定ラインＬ１には、前記ドレンセパレータ４により気液分離された排ガスに含まれる塵埃を除去する集塵フィルタ５と、当該集塵フィルタ５を通過した排ガスに含まれる所定の測定対象成分を分析する分析機器６とが設けられている。また、測定ラインＬ１における集塵フィルタ５及び分析機器６の間には、測定ラインＬ１に排ガスを流すための吸引ポンプ７が設けられており、集塵フィルタ５及び吸引ポンプ７の間には、空気を導入して分析機器６をパージ及びゼロ校正するための空気供給ラインＬ３が三方電磁弁８を介して接続されている。また、三方電磁弁８及び吸引ポンプ７の間には、圧力センサ９が設けられている。なお、空気供給ラインＬ３には、空気に含まれる塵埃を除去する集塵フィルタ１０が設けられている。さらに、測定ラインＬ１における吸引ポンプ７及び分析機器６の間には、校正ガスを導入して分析機器６をスパン校正するための校正ガスラインＬ４が接続されている。この校正ガスラインＬ４には、セラミック中空粒子等の減圧器１１が設けられている。また、ドレンラインＬ２には、ドレンセパレータ４により分離された水をろ過するためのフィルタ１２と、ドレンセパレータ４により分離された水を排出するための吸引ポンプ１３とが設けられている。
【００２２】
そしてドレンセパレータ４は、図２に示すように、排ガスに含まれる水蒸気及び／又は水といった水分を分離する気液分離室４１と、この気液分離室４１を形成する一方の側壁４０１（後述の第１ブロック要素４Ａ）側に設けられた排ガス導入口４２ｘを有しており排ガスを気液分離室４１に導入する排ガス導入路４２と、気液分離室４１を形成する他方の側壁４０２（後述の第２ブロック要素４Ｂ）側に設けられた排ガス導出口４３ｘを有しており気液分離室４１により気液分離された排ガスを分析機器６に導く排ガス導出路４３と、気液分離室４１を形成する他方の側壁４０２において前記排ガス導出口４３ｘよりも下側に設けられた排水口（ドレン口）４４ｘを有し、前記気液分離室４１により気液分離された水を外部に排出する排水路（ドレン路）４４とを備えている。なお、本実施形態の一方の側壁４０１及び他方の側壁４０２は互いに対向する側壁である。また、排水口４４ｘは、他方の側壁４０２において底面近傍に設けられている。
【００２３】
具体的にドレンセパレータ４は、例えばアルミニウム又は銅などの熱伝導性の高い金属製のブロックにより構成されており、気液分離室４１を形成する２分割された第１ブロック要素４０１及び第２ブロック要素４Ｂを有する。この第１ブロック要素４Ａは、排ガス分析装置１００のケーシングＣの前面から外側に延出して設けられている。一方で第２ブロック要素４Ｂは、排ガス分析装置１００のケーシングＣの内部に配置される。
【００２４】
第１ブロック要素４Ａは、気液分離室４１を形成する凹部４Ａ１を有するものであり、排ガス導入路４２が内部に形成されているとともに、その排ガス導入路４２の周囲に放射状に複数の放熱フィンＦ１が形成されている（図３参照）。この凹部４Ａ１の底壁が、上述した気液分離室４１を形成する一方の側壁４０１となる。また、排ガス導入路４２は直線状をなす流路であり、その上流側端部４２ｕには、前記サンプリングユニット２によりサンプリングされた排ガスを導入するための導入ラインＬ０を構成する導入配管Ｈ１が接続される。さらに、複数の放熱フィンＦ１は排ガス導入路４２の流路方向に沿って形成されている。複数の放熱フィンＦ１を設けていることにより、第１ブロック要素４Ａに伝わる排ガスからの熱を外部に放熱して冷却し、より多くの排ガス中の水蒸気を気体から液体にするように構成している。
【００２５】
第２ブロック要素４Ｂは、気液分離室４１を形成する凹部４Ｂ１を有するものであり、排ガス導出路４３を構成する側壁流路４３１が内部に形成されているとともに、その側壁流路４３１の下側に並行して排水路４４が形成されている。この凹部４Ｂ１の底壁が、上述した気液分離室４１を形成する他方の側壁４０２となる。また、側壁流路４３１は直線状をなす流路であり、その下流側端部４３１ｄには、前記分析機器６に排ガスを導出するための測定ラインＬ１を構成する導出配管Ｈ２が接続されている。また、排水路４４は直線状をなす流路であり、その下流側端部４４ｄには、ドレン水を外部に排出するためのドレンラインＬ２を構成する排出配管Ｈ３が接続されている。なお、第２ブロック要素４Ｂにおける側壁（他方の側壁４０２）において、側壁流路４３１及び排水路４４の間には、気液分離室４１の内部容積を可及的に大きくするための窪み部４Ｂ２が形成されている。また、第２ブロック要素４Ｂは、前記第１ブロック要素４Ａと同様に、側壁流路４３１の周囲に放射状に複数の放熱フィンＦ２が形成されている。この複数の放熱フィンＦ２は側壁流路４３１の流路方向に沿って形成されている。複数の放熱フィンＦ２を設けていることにより、第２ブロック要素４Ｂに伝わる排ガスからの熱を外部に放熱して冷却し、より多くの排ガス中の水蒸気を気体から液体にするように構成している。
【００２６】
また、この第２ブロック要素４Ｂにおける側壁（他方の側壁４０２）には、前記側壁流路４３１の上流側端部（気液分離室側開口部）４３１ｕが突出して形成されている。なお、側壁流路４３１の上流側端部４３１ｕは、第１ブロック要素４Ａにおける側壁（一方の側壁４０１）に形成された排ガス導入口４２ｘと対向して設けられる。そして、この上流側端部４３１ｕに、流路形成部材４Ｃが取り付けられる。
【００２７】
この流路形成部材４Ｃは、例えば樹脂製のものであり、図２に示すように、概略Ｕ字形状に湾曲するように折り曲げられた排ガス導出路４３を構成する内部流路４３２を形成している。この内部流路４３２及び前記側壁流路４３１により前記排ガス導出路４３が構成される。また、内部流路４３２の一端側が、前記側壁流路４３１の上流側端部４３１ｕの外側周面に密着して装着される装着部として機能する。
【００２８】
そして、内部流路４３２の一端側を側壁流路４３１の上流側端部４３１ｕに装着した状態で、内部流路４３１の一端側開口が側液流路４３１と連通し、内部流路４３２の他端側（上端側）開口が排ガス導出口４３ｘとなる。つまり、側壁流路４３１の上流側端部４３１ｕに流路形成部材４Ｃを装着することによって排ガス導出路４３の排ガス導出口４３ｘ側が気液分離室４１の内部において上側に折り曲げられることになる。また、内部流路４３２の上端側開口（排ガス導出口４３ｘ）は、側壁流路４３１の上流側端部４３１ｕよりも上側に位置することになる。さらに、内部流路４３２の上端側開口（排ガス導出口４３ｘ）は、側方又は側方から若干下方に傾斜した方向に向かって開口することになる。本実施形態では、排ガス導出口４３ｘは、前記排ガス導入口４２ｘの開口方向と略同一方向、つまり他方の側壁４０２（第２ブロック要素４Ｂ）側を向くように形成されている。これにより、排ガス導入口４２ｘから導入された排ガスに含まれる塵埃が排ガス導出口４３ｘに侵入しにくくしている。なお、排ガス導入口４２ｘの開口方向は、気液分離室４１の他方の側壁４０２側を向いた方向である。
【００２９】
さらに本実施形態においては、気液分離室４１内において排ガス導入口４２ｘの前方に、排ガス導入路４２から流入する排ガス排ガスにより飛散する水が排ガス導出路内に浸入することを防止する浸入防止板４５が設けられている。この浸入防止板４５は、前記排ガス導入口４２ｘを覆うように対向して設けられており、本実施形態では、第１ブロック要素４Ａにおける側壁（一方の側壁４０１）にねじ固定されている。この浸入防止板４５により、ガス導入路４２から流入する排ガス及び当該排ガスに含まれる水分がそのままガス導出路４２内に浸入することを防止して気液分離性能を向上させることができる。また、ガス導入路４２から流入した排ガスが浸入防止板４５に当たることによって排ガス中に含まれる水を排ガスから分離し易くしている。さらに、浸入防止板４５は気液分離室４１に溜まった水を堰き止める機能を発揮することから、気液分離室４１に溜まった水をガス導出路４２に浸入しにくくすることができる。
【００３０】
なお、このように構成した第１ブロック要素４Ａ及び第２ブロック要素４Ｂは、前記第２ブロック要素４Ｂに流路形成部材４Ｃが取り付けられたのちに、第１ブロック要素４Ａにおける凹部４Ａ１の外周壁及び第２ブロック要素４Ｂにおける凹部４Ｂ１の外周壁の間にＯリング等のシール部材４Ｄを挟んだ後にねじ固定される。このようにしてドレンセパレータ４が組み立てられる。このようにして組み立てたドレンセパレータ４は、第２ブロック要素４Ｂの排ガス導出路４３の下流側端部４３１ｄに導出配管Ｈ２を接続するとともに、排水路４４の下流側端部４４ｄに排水配管Ｈ３を接続してケーシングＣに収容される。
【００３１】
このように構成した本実施形態に係る排ガス分析装置１００によれば、排ガス導出路４３の排ガス導出口４３ｘ側が気液分離室４１の内部において上側に折り曲げられていることから、排ガス導出口４３ｘの位置を従来の排ガス導出口の位置よりも上側に設けることができ、気液分離室４１に溜まった水が排ガス導出路４３に浸入しにくくすることができる。また、排ガス導出口４３ｘが側方を向いて開口しているので、気液分離室４１の上面に結露又は付着した水滴が排ガス導出路４３内に浸入することを防止することができる。さらに、排ガス導出路４３は、流路形成部材４Ｃを用いて上側に折り曲げられていることから、流路形成部材４Ｃ以外の構成は従来の排ガス分析装置の構成と変更する必要が無い。
【００３２】
なお、本発明は前記実施形態に限られるものではない。
【００３３】
例えば、前記実施形態では、排ガス導出口４３ｘが実質的に側方を向いて開口するものであったが、例えば斜め４５度といった斜め下方又は鉛直下方を向いて開口するように構成しても良い。
【００３４】
また、前記実施形態の流路形成部材４Ｃは、概略Ｕ字状に折り曲げられた形状をなす内部流路４３２を有するものであったが、図４に示すように、概略コの字状に折り曲げられた形状をなす内部流路４３２を有するものであっても良い。
【００３５】
さらに、側方を向いて開口するガス導出口４３ｘの上部に庇部を設けることによって一層水滴に浸入を防ぐことができる。前記実施形態では、流路形成部材４Ｃにおける上端側開口の上部に庇部を一体に設けることが考えられる。
【００３６】
さらに、前記実施形態のガス導出口４３ｘの開口方向は、前記ガス導入口４２ｘの開口方向に沿った方向に開口するものの他、ガス導入口４２ｘから見たときに、ガス導出口４３ｘの開口が見えないように構成しても良い。つまり、排ガス導出口４３ｘの開口方向を、ガス導入口４２ｘの開口方向に直交する方向を限度として、他方の側壁４０２側を向くように構成しても良い。これならば、排ガス導入路４２から気液分離室４１に導入された排ガスが直接排ガス導出路４３に浸入することを防止して、気液分離性能を一層向上させることができるとともに、排ガス導入路４２から気液分離室４１に導入された排ガス中に含まれる塵埃が排ガス導出路４３から分析機器６側に侵入しにくくすることができる。その他、単純にガス導入口４２ｘ及びガス導出口４３ｘが対向しないように配置することによっても上記の効果を奏する。
【００３７】
その上、前記実施形態では、ドレンセパレータ４が第１ブロック要素４Ａ、第２ブロック要素４Ｂ及び流路形成部材４Ｃにより構成されているが、その他、気液分離室４１、排ガス導入路４２、排ガス導出路４３及び排水路４４などのそれぞれを別個の部材から構成するようにしても良い。
【００３８】
加えて、前記実施形態では、一方の側壁４０１及び他方の側壁４０２が互いに対向する側壁同士であったが、その他、互いに隣接する側壁同士などのように互いに対向する側壁同士でなくても良い。
【００３９】
さらに加えて、前記実施形態では、排ガス導出口４３ｘ及び排水口４４ｘを同一の側壁（他方の側壁４０２）側に設けた例を示しているが、排水口４４ｘは排ガス導出口４３ｘ及び排ガス導入口４２ｘよりも下側の位置であれば、いかなる側壁に設けたものでも良い。
【００４０】
また、排ガス導出路の排ガス導出口側を上側に折り曲げられる態様としては、前記実施形態のように鉛直上方に折り曲げる他、鉛直上方から傾斜した斜め上方に折り曲げるようにしても良い。
【００４１】
さらに、図１では測定ラインＬ１及びドレンラインＬ２それぞれに吸引ポンプ７、１３を設けているが、測定ラインＬ１及びドレンラインＬ２の排気の合流点下流側に１つの吸引ポンプを設けることによって、測定ラインＬ１及びドレンラインＬ２を同一の吸引ポンプによって吸引しても良い。この場合に、吸引ポンプによるドレンラインＬ２の吸引力が低下して排水できる流量が少なくなり、気液分離室４１に水が溜まり易くなるため、本発明の効果がより一層顕著となる。
【００４２】
その他、本発明は前記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であるのは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４３】
１００・・・排ガス分析装置
４    ・・・ドレンセパレータ
４１  ・・・気液分離室
４０１・・・一方の側壁
４２  ・・・排ガス導入路
４２ｘ・・・排ガス導入口
４０２・・・他方の側壁
４３  ・・・排ガス導出路
４３ｘ・・・排ガス導出口
４３１・・・側壁流路
４３２・・・内部流路
４４  ・・・排水路
４４ｘ・・・排水口
４Ａ  ・・・第１ブロック要素
４Ｂ  ・・・第２ブロック要素
４Ｃ  ・・・流路形成部材
６    ・・・分析機器
【図１】
0005461515.tif 000002
【図２】
0005461515.tif 000003
【図３】
0005461515.tif 000004
【図４】
0005461515.tif 000005
【図５】
0005461515.tif 000006