(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
常温で液状の油剤又は多価アルコールから主として構成される透明な液体層を透明ないし半透明な固形洗浄剤表面に密着して形成した上で、当該液体層を通して前記固形洗浄剤に、その内部の予め設定した集光点で集光するようにレーザー光を入射し、該集光点にクラックを発生させてマーキングを施すことを特徴とするマーキング入り固形洗浄剤の製造方法。
【請求項２】
前記油剤は、油類、脂肪族高級炭化水素類、エステル油剤の群から選択される少なくとも１種であり、前記脂肪族高級炭化水素類はドデカン、1−ドデセン、4-メチル−cis−2−ペンテン、1−ノネン、ペンタデカン、テトラデカン、２，6，10，14−テトラメチルペンタデカン、ウンデカン、1，3，5，7−ウンデカテトラエン、1，3，5−ウンデカトリエン、2−ウンデセン、シクロヘキサン、デカン、ヘプタデカン、ヘキサデカン、オクタン、ノナン、トリデカンのうちの少なくとも１種である請求項１に記載のマーキング入り固形洗浄剤の製造方法。
【請求項３】
前記レーザー光は、YAGレーザー、YVO4レーザー又はフェムト秒レーザーによるものである請求項１又は２に記載のマーキング入り固形洗浄剤の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザー光を用いて内部に鮮明なマーキングを施すことで得られるマーキング入り固形洗浄剤の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
文字や模様などの線画を固形洗浄剤の表面にマーキングするには、通常、当該面に凹凸を設けることでそのような線画を描画することが行われるが、その固形洗浄剤を使用することで表面のマーキングは簡単に消失するという問題がある。一方、固形洗浄剤内部に文字や模様などを描画、マーキングする方法としては、そのような線画を表すように固形洗浄剤内部にその成分とは異なる物質を配置する方法があるが、固形洗浄剤成分の変質を引き起こす問題がある。
【０００３】
ところで、最近は、ガラス板などの被加工物体にレーザーを照射してその表面または内部にマーキングを施す技術が提案されている（非特許文献１参照）。この技術を固形洗浄剤の内部マーキングに適用しても、線画などのマーキングが鮮明にならないという問題がある。近年、この問題を解決すべく、透明または半透明な固形洗浄剤の表面をポリエチレンやセロファンなどのような平滑なフィルムで覆い、当該フィルムを通してレーザー光を照射することで、内部マーキングを行う提案がなされている（特許文献１参照）。この提案は、加工する固形洗浄剤表面の面粗度によりレーザー光の進入角度が変化することから、平滑なフィルムで覆うことで、固形洗浄剤表面の面粗度を向上させようとするものである。しかし、前記提案の技術は確かに簡単に固形洗浄剤内部に線画を描くことができるが、その線画の鮮明さの点ではまだまだ不十分なものである。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】横掘秀一、"レーザ・ガラス内部彫刻システム”、［online］、平成１７年１月30日、ムサシノキカイレーザ事業部、［平成23年12月20日検索］、インターネット〈URL:http://www.musashino-kikailaser.jp/images/laser01.pdf〉
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２７３９７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、前記事情に鑑み、固形洗浄剤の表面粗度を向上させ、レーザー光を用いて固形洗浄剤内部に鮮明な線画などのマーキングを施したマーキング入り固形洗浄剤の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的は、本発明によれば、常温で液状の油剤もしくは多価アルコール、又はこれらの混合液から主として構成される透明な液体層を透明ないし半透明な固形洗浄剤表面に密着して形成した上で、当該液体層を通して前記固形洗浄剤に、その内部の予め設定した集光点で集光するようにレーザー光を入射し、該集光点にクラックを発生させてマーキングを施すことを特徴とするマーキング入り固形洗浄剤の製造方法によって達成される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、固形洗浄剤の表面に密着して透明な液体層を形成することにより、レーザー光入射面の凹凸をなくし、当該液体層を通して固形洗浄剤に照射されたレーザー光が分散することなく入射し、内部の集光点で集光する。その結果、固形洗浄剤内部に線画などのより鮮明なマーキングを施すことができる。また、このように内部マーキングを施した固形洗浄剤は、当該固形洗浄剤を使用することで、すぐにマーキングが消失しない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の固形洗浄剤の製造方法の説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施形態について具体的に説明する。図１は、本発明のマーキング入り固形洗浄剤の製造方法の説明図である。この図において、符号１は例えば固形石鹸などの固形洗浄剤、２は固形洗浄剤の表面、５は液体層、１０はレーザー出射部、１２は集光レンズ、１４はレーザー光、Ｐは固形洗浄剤１内部の集光点をそれぞれ示している。
【００１１】
本発明において使用可能な固形洗浄剤１の洗浄成分は、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、アミノ酸系界面活性剤、非イオン系界面活性剤、両性界面活性剤など配合される界面活性剤の種類を問わない。また、添加剤としてグリセリン、１，３−ブチレングリコール、プロピレングリコールなどの多価アルコール、スクロース、ソルビトールなどの糖類の他、その他の保湿剤、油性及び水溶性高分子、殺菌剤、消炎剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、着色剤、着香剤などが配合されたものも使用できる。
【００１２】
本発明においては、このような透明ないし半透明な固形洗浄剤１の表面２に液体層５を設ける。この液体層５を構成する液体は、常温で透明な、すなわち光透過性を有し、濁りのない液体であれば、特に制限されない。ここで、用語「透明」は、本明細書においては有色透明および無色透明の双方を含むものとする。
【００１３】
このような液体の具体例としては、水、各種アルコール、各種溶液、各種有機溶剤、各種油剤などが挙げられる。これらのうち、水や一部のアルコールなどは、固形洗浄剤の表面２を比較的短時間のうちに溶解させ当該表面２に洗浄剤の溶解層が形成されるため、レーザー光を用いた内部マーキングを早急に実施する必要がある点には注意を要する。
【００１４】
本発明において好適に使用可能な液体としては、各種油剤や多価アルコールなどが挙げられる。これらは、洗浄剤の表面を溶解させにくいため、固形洗浄剤表面２への溶解層の形成を抑制又は防止でき、結果として内部マーキングをより鮮明に実施できるためである。
【００１５】
各種油剤としては、油類、脂肪族高級炭化水素類、エステル油剤の群から選択される少なくとも１種が挙げられる。
【００１６】
油類としては、例えばひまし油、オリーブ油、アボガド油、亜麻仁油、ゴマ油、こめ油、大豆油、キャノーラ油、サフラワー油、椿油、トウモロコシ油、なたね油、ひまわり油、ホホバ油、アーモンド油、マカデミアナッツ油、落花生油、綿実油、グレープシード油、ローズヒップ油、へーゼルナッツ油、馬油などの各種の油脂が使用できる。また、精油、ホホバ油、ミネラルオイル、スクワラン、シリコーンオイルなどのその他の油も使用可能である。これらのうち、入手の容易さの観点から、ひまし油、オリーブ油、キャノーラ油、サフラワー油、なたね油などの一般家庭でも使用される油剤が好適に使用できる。これらは単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００１７】
脂肪族高級炭化水素類としては、ドデカン、1−ドデセン、4-メチル−cis−2−ペンテン、1−ノネン、ペンタデカン、テトラデカン、２，6，10，14−テトラメチルペンタデカン、ウンデカン、1，3，5，7−ウンデカテトラエン、1，3，5−ウンデカトリエン、2−ウンデセン、シクロヘキサン、デカン、ヘプタデカン、ヘキサデカン、オクタン、ノナン、トリデカンなどが挙げられる。これらは単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００１８】
エステル油剤としては、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、トリエチルヘキサノイン、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジエチル、アジピン酸ジイソプロピル、エチルヘキサン酸セチル、パルミチン酸イソステアリル、トリエチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル、ネオペンタン酸イソデシルなどが挙げられる。これらは単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００１９】
また、多価アルコールとしては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、１，３−ブチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、イソプレングリコール、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリンなどが挙げられる。これらは単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００２０】
上記例示の各種油剤や多価アルコール以外でも、これらの範疇に含まれる固体状のものやろう、脂質などを同種又は異種の適当な溶剤で溶解して得られる溶液なども、上記の液体として使用可能である。また、固形洗浄剤の種類によっては、例えば液体状の脂肪酸（溶液を含む）なども使用できる場合がある。
【００２１】
液体層５の形成方法には特に制限されず、例えば固形洗浄剤１の表面に液体を刷毛等を用いて塗布してもよく、固形洗浄剤１の表面に液体を垂らした後にスプーンなどを用いて薄く均してもよい。また、固形洗浄剤１の表面にてマーキングのサイズよりも相対的に広い領域を囲むように当該表面に堰を設け、その内側を液体で充たすようにしてもよく、さらには適宜の容器内に固形洗浄剤１を入れ、これが完全に浸漬するまで液体を加えるようにしてもよい。この液体層５の厚さは、固形洗浄剤１の表面において内部マーキングを施す領域が完全に覆われる程度から例えば約２０ｍｍ程度までの常識的な範囲で適宜設定できる。
【００２２】
固形洗浄剤の内部マーキングに使用されるレーザー加工装置としては、レーザー光を発振するレーザー発振部、制御部、レーザー光の集光レンズなどを備える光学系及びワーク（被加工物）を載せる加工テーブルなどから構成される公知の装置が使用できる。この加工装置は、ワーク（加工テーブル）が移動するテーブル移動方式、レーザー光を走査させる光走査方式、これらの併用方式のいずれも好適に使用できる。使用可能なレーザー光としては、ＹＡＧレーザー、ＹＶＯ４レーザー、フェムト秒レーザーなどが挙げられる。
【００２３】
例えば、テーブル移動方式のレーザー加工装置（不図示）を用いる場合、概略以下の常地公知の操作を行う。まず、制御部に対して固形洗浄剤１内にマーキングしようとする文字、図形、模様などの線画及び集光点の位置情報を入力する。集光点の位置情報は、制御部に実装されたプログラムに応じてマーキング対象となる固形洗浄剤の表面２からの深さやこの固形洗浄剤を載置する加工テーブル面からの高さで規定できる。なお、レーザー強度など照射条件は、装置や固形洗浄剤１の透明度や形状などによって変わるが、例えばYVO4レーザー（波長532nm）を用いた場合は、通常、平均出力約1.2W程度に設定される。
【００２４】
加工テーブルの所定の位置にマーキング対象である固形洗浄剤１（又は固形洗浄剤１を入れた容器）を載置し、レーザー照射開始のスイッチを入れると、制御部のプログラムに従い固形洗浄剤１を載置した加工テーブルは自動的に３次元的に移動し、同時に固形洗浄剤１の内部の予め設定した集光点にて集光するように、レーザー光が前記液体層を通して固形洗浄剤１に入射される。レーザー光が集光点で集光することで、その熱エネルギーにより当該点での組織が破壊されていき、時間経過とともに文字、図形などの線画が外部から視覚的に鮮明に認識可能な程度に形成されるようになる。尚、この線画には、３次元の立体的なものも含んでいる。
【００２５】
以上説明したように、本発明のマーキング入り固形洗浄剤の製造方法によれば、液体層を固形洗浄剤表面に密着して形成し、レーザー光入射面の凹凸をなくすことで、当該液体層を通して固形洗浄剤に照射されたレーザー光が分散することなく入射して予め設定した内部の集光点で集光するようにしたので、固形洗浄剤内部に線画などのより鮮明なマーキングを施すことができる。また、このように内部マーキングを施した固形洗浄剤は、当該固形洗浄剤を使用することで、すぐにマーキングが消失しないものである。さらに、従来の固形洗浄剤へのマーキングのように、表面に文字・描画を加工するための金型や固形洗浄剤内に混入させる原料が不要になり、多品種・小ロット加工にも十分対応可能なものである。さらにまた、本発明の製造方法は外側から線画を目視可能な多くの透明ないし半透明な固形石鹸などの固形洗浄剤に描画可能である。
【符号の説明】
【００２６】
１  固形洗浄剤
２  固形洗浄剤表面
５  液体層
１０  レーザー出射部（レーザー装置）
１２  集光レンズ
１４  レーザー光
Ｐ  集光点
【図１】
0005435826.tif 000002