(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数階建ての建物の下層階を覆う傾斜した屋根面と、屋外側の交差角度が９０度になる内角部を形成する上層階の２つの側壁面とが交差する部分である入隅部をシールするために設けられ、所定厚みを有した可撓性のシート状体からなる屋根用シール材であって、
上記屋根面に沿って傾斜状に配置される基部と、基部から上方に立ち上がり、上記上層階の２つの側壁面に沿ってそれぞれ配置される第１および第２の立上り部とを備え、
上記第１立上り部と第２立上り部との折曲部の交差角度、および上記基部と第２立上り部との折曲部の交差角度が、それぞれ９０度に設定される一方、上記基部と第１立上り部との折曲部の交差角度が９０度よりも大きい角度に設定され、
上記基部と第１立上り部との折曲部、上記基部と第２立上り部との折曲部、上記第１立上り部と第２立上り部との折曲部のそれぞれに、各折曲部の折曲ラインに沿って延びる所定深さの溝が形成され、
上記基部と第１立上り部との折曲部に設けられた溝の深さが、他の溝の深さよりも小さく設定されており、
上記溝を起点に上記第１および第２の立上り部が上記基部に対し折り返されることで、表裏が逆転したリバース状態と、逆転する前のノーマル状態との間で変位可能であることを特徴とする屋根用シール材。
【請求項２】
請求項１記載の屋根用シール材において、
上記屋根用シール材の素材が、オレフィン系熱可塑性エラストマーであることを特徴とする屋根用シール材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数階建ての建物の下層階を覆う傾斜した屋根面と、屋外側の交差角度が９０度になる内角部を形成する上層階の２つの側壁面とが交差する部分である入隅部をシールするために設けられ、所定厚みを有した可撓性のシート状体からなる屋根用シール材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば下記特許文献１に示されるように、下層階の屋根面と、その上の上層階の内角部（屋外側に９０度の交差角度をもつ奥窄まりの角部）を形成する２つの側壁面とが交差する部分である入隅部に、雨水等の浸入を防止するためのシール材（防水シート）を取り付けることが行われている。
【０００３】
具体的に、同文献に開示されたシール材は、合成樹脂、紙、ゴム等の可撓性の部材からなるもので、上層階の直交する２つの側壁面に沿うように上面視Ｌ字状に折曲された立上り片と、立上り片の下端部と連続して設けられ、下層階の屋根面に沿って配置される扁平片とを備える。このシール材は、その立上り片が上層階の側壁面にステープルまたは釘等を用いて固定されることで、上記入隅部を覆うように取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５５−１５７９３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、建物の屋根は、棟（屋根の頂部）を境に両方向に傾斜する、いわゆる逆Ｖ字型に形成されることが多く、水平面に対し傾斜しているのが一般的である。このように屋根面が傾斜している場合は、上層階の内角部を形成する２つの側壁面のうち左側の側壁面が傾斜方向に沿って配置される場合と、右側の側壁面が傾斜方向に沿って配置される場合とで、入隅部の３次元的な形状が異なってくる。したがって、このような勝手違いの入隅部に対しては、同一形状のシール材を取り付けることができない。
【０００６】
もちろん、勝手違いの入隅部に合わせて２種類の形状のシール材を用意すれば、これら２種類のシール材の種類を使い分けることで、いずれの入隅部に対してもシール材を取り付けることができる。しかしながら、このように勝手違いの入隅部に合わせて２種類のシール材を用意することは、次のような問題につながる。
【０００７】
例えば、シール材が合成樹脂またはゴム製の一体品である場合、成形用の金型を２種類用意しなければならず、シール材の単価が増大してしまう。また、シール材を使用する現場において、用意すべきシール材の種類を間違えて、シール材の取付けができなくなるおそれもある。
【０００８】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、勝手違いの入隅部に対し共通に使用することが可能な屋根用シール材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するためのものとして、本発明は、複数階建ての建物の下層階を覆う傾斜した屋根面と、屋外側の交差角度が９０度になる内角部を形成する上層階の２つの側壁面とが交差する部分である入隅部をシールするために設けられ、所定厚みを有した可撓性のシート状体からなる屋根用シール材であって、上記屋根面に沿って傾斜状に配置される基部と、基部から上方に立ち上がり、上記上層階の２つの側壁面に沿ってそれぞれ配置される第１および第２の立上り部とを備え、上記第１立上り部と第２立上り部との折曲部の交差角度、および上記基部と第２立上り部との折曲部の交差角度が、それぞれ９０度に設定される一方、上記基部と第１立上り部との折曲部の交差角度が９０度よりも大きい角度に設定され、上記基部と第１立上り部との折曲部、上記基部と第２立上り部との折曲部、上記第１立上り部と第２立上り部との折曲部のそれぞれに、各折曲部の折曲ラインに沿って延びる所定深さの溝が形成され、上記基部と第１立上り部との折曲部に設けられた溝の深さが、他の溝の深さよりも小さく設定されており、上記溝を起点に上記第１および第２の立上り部が上記基部に対し折り返されることで、表裏が逆転したリバース状態と、逆転する前のノーマル状態との間で変位可能であることを特徴とするものである（請求項１）。
【００１０】
本発明によれば、可撓性のシート状体からなる共通の屋根用シール材を基にして、ノーマル状態と、これを表裏裏返しにしたリバース状態という２種類の形態をつくり出すことができるため、勝手違いの入隅部に対し共通の屋根用シール材を使用することができる。このように、共通の屋根用シール材が使用可能であれば、屋根用シール材を最初から２種類の形態に作り分ける必要がない（つまり準備段階ではノーマル状態の屋根用シール材のみを用意すればよい）ため、例えば屋根用シール材を製造するための金型が１種類で済み、屋根用シール材の単価を効果的に低減することができる。また、屋根用シール材の種類を間違えるおそれがないため、現場での作業性を向上させることができる。
【００１１】
上記屋根用シール材の素材としては、オレフィン系熱可塑性エラストマーが好ましい（請求項２）。
【００１２】
オレフィン系熱可塑性エラストマーは、耐水性、耐候性、耐熱老化性等に優れ、かつゴム弾性に富むという性質をもつため、屋根部という環境の厳しい場所で使用される屋根用シール材の材質として、特に好適である。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、本発明によれば、勝手違いの入隅部に対し共通に使用することが可能な屋根用シール材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態にかかる屋根用シール材の斜視図である。
【図２】図１に示した屋根用シール材の３面展開図である。
【図３】図２のIII部を拡大した図である。
【図４】図２のIV部を拡大した図である。
【図５】図２のＶ部を拡大した図である。
【図６】上記屋根用シール材の立上り部を基部に対し折り返す前と折り返した後の状態とを示す図である。
【図７】図６の折り返し後の状態を上下逆転したものであり、図１、図２に示したノーマル状態の屋根用シール材と表裏逆転の関係にあるリバース状態の屋根用シール材を示す斜視図である。
【図８】図７に示した屋根用シール材の３面展開図である。
【図９】屋根の入隅部を示す斜視図である。
【図１０】屋根の一部にルーフィング材を施工した後の状態を示す図である。
【図１１】屋根の入隅部に両面テープを貼り付けた後の状態を示す図である。
【図１２】屋根の入隅部に屋根用シール材を取り付けた後の状態を示す図である。
【図１３】図９とは勝手違いの入隅部を示す斜視図である。
【図１４】図１３に示す入隅部に屋根用シール材を取り付けた後の状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１は、本発明の一実施形態にかかる屋根用シール材１（以下、単にシール材１という）の斜視図、図２は、シール材１の３面展開図である。これらの図に示されるシール材１は、建物の屋根部をシールするために使用される部品であり（例えば図１２等参照）、所定厚みのシート状体を立体的に折曲形成したものから構成される。
【００１６】
具体的に、上記シール材１は、鉛直面に沿って配置される第１立上り部３と、この第１立上り部３の一側辺部から面外方向に延びる第２立上り部４と、これら第１、第２立上り部３，４の各下端部と連続して平面状に延びるように設けられた基部２とを一体的に有している。
【００１７】
上記第１立上り部３は、正面視で長方形状に形成されており、水平方向に延びる上辺部３ａおよび下辺部３ｂと、鉛直方向に延びる一対の側辺部３ｃ，３ｄとを有している。一方、上記第２立上り部４は、上辺部４ａおよび下辺部４ｂが非平行な台形状に形成されている。具体的に、第２立上り部４は、水平方向に延びる上辺部４ａと、水平方向に対し所定角度だけずれた方向（第１立上り部３から遠ざかるほど高さが低くなる方向）に傾斜して延びる下辺部４ｂと、鉛直方向に延びる一対の側辺部４ｃ，４ｄとを有している。
【００１８】
上記第１立上り部３と第２立上り部４とは、第２立上り部４の短辺側の側辺部４ｃが第１立上り部３の一側辺部３ｄにつながることで、全体として上面視Ｌ字状に形成されている。これら第１、第２立上り部３，４の交差角度は、９０度に設定されている。
【００１９】
上記基部２は、上記第１、第２立上り部３，４の各下辺部３ｂ，４ｂとつながっており、上面視で長方形状に形成されている。この基部２は、第２立上り部４の下辺部４ｂと平行な傾斜面に沿って配置され、その傾斜角度は、後述する屋根面Ｒｓ（図９等参照）の傾斜角度に対応して、例えば水平面に対し２４°傾斜するように設定されている。このため、基部２と第１立上り部３との交差角度は９０°よりも大きい角度になる。一方、基部２と第２立上り部４との交差角度は９０°である。
【００２０】
上記基部２と第１立上り部３とが交差する角部を折曲部Ｌ１、基部２と第２立上り部４とが交差する角部を折曲部Ｌ２、第１、第２立上り部３，４どうしが交差する角部を折曲部Ｌ３とすると、これら各折曲部Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３には、それぞれの折曲ライン（面どうしの交差ライン）に沿って、図３〜図５に示される溝１０が形成されている。この溝１０は、基部２および第１、第２立上り部３，４の各表面を延長した面（仮想線で示す）よりも所定量凹むように形成され、この溝１０の深さの分だけ、上記各折曲部Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３の肉厚が薄くなっている。
【００２１】
なお、図３〜図５を比較すると分かるように、当実施形態では、基部２と第１立上り部３との折曲部Ｌ１に形成された溝１０のＲ（半径）が、他の折曲部Ｌ２，Ｌ３に形成された溝１０のＲよりも小さく設定されている。言い換えると、折曲部Ｌ１の溝１０の深さは、他の折曲部Ｌ２，Ｌ３の溝１０の深さよりも小さい。
【００２２】
上記シール材１の素材としては、人の手で自由に屈曲させ得る程度に柔軟な可撓性材料が用いられる。例えば、シール材１の素材として、オレフィン系熱可塑性エラストマーを好適に用いることができる。
【００２３】
オレフィン系熱可塑性エラストマーとは、オレフィン系樹脂（ポリエチレン系またはポリプロピレン系の樹脂）のマトリックスにオレフィン系ゴム（ＥＰＲゴムまたはＥＰＤＭゴム）を微分散させたものであり、優れたゴム弾性を有するとともに、耐水性、耐候性、耐熱老化性等に優れるといった特性を有している。このため、屋根部という環境の厳しい場所で使用されるシール材１の素材として、好適に使用することができる。
【００２４】
また、オレフィン系熱可塑性エラストマーを素材とするシール材１は、透明、または半透明に形成することができる。シール材１を透明または半透明とした場合、シール材１による屋根のシール対象部分（図９〜図１２等に示す屋根の入隅部Ｐ）をシール材１を通して視認することができるので、シール材１の施工性を向上させることができる。
【００２５】
上記シール材１の素材としてオレフィン系熱可塑性エラストマーを用いた場合、さらに、当該素材にヒンダードアミン系光安定剤（Himdered Amine Light Stabilizer）と呼ばれる添加剤を添加することが好ましい。ヒンダードアミン系光安定剤（ＨＡＬＳ）は、紫外線による劣化を防止して耐光性を向上させるための添加剤である。ＨＡＬＳ自体は紫外線をほとんど吸収しないが、紫外線エネルギーによって生じる有害なフリーラジカル（過激分子）を捕捉することで、オレフィン系ゴム等の素材に優れた耐光性を付与する。
【００２６】
上記のような可撓性の（屈曲自在な）材質からなるシール材１は、図６に示すように、第１、第２立上り部３，４を基部２に対し折り返すことが可能である。すなわち、図３〜図５に示したように、シール材１は、その各折曲部Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３に溝１０を有しているため、この溝１０を起点に容易に屈曲変形させる（つまり各折曲部Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３の折り曲げ角度を変更する）ことが可能で、しかも屈曲後の状態を保持することができる。これにより、シール材１は、その立上り部３，４が基部２に対し上方に立ち上がった図中上側の状態から、立上り部３，４が下方に折り返された図中下側の状態に変位することが可能である。なお、図６では、立上り部３，４を折り返した後のシール材を、符号１’で表わしている。
【００２７】
折り返し後のシール材１’（図６の下側）を上下反転させたものを図７に示す。シール材１’は、この図７に示した状態で、屋根部のシールに用いられる。なお、図７のシール材１’を展開した３面展開図を、図８に示す。
【００２８】
図７および図８に示したシール材１’と、元のシール材１（図１および図２参照）とを比較すると分かるように、シール材１’は、シール材１に対して表裏裏返しの関係になっている。以下では、表裏が逆転した後のシール材１’を「リバース状態のシール材」、逆転する前のシール材１を「ノーマル状態のシール材」と称する。
【００２９】
図９は、上記ノーマル状態のシール材１を用いたシールの対象である屋根の入隅部Ｐを示す斜視図である。なお、図９では、複数階建ての建物の一例として、２階建ての住宅を図示している。
【００３０】
図９に示される入隅部Ｐは、下層階（１階）を覆う屋根Ｒの上面と、上層階（２階）の内角部Ｃを形成する２つの側壁面Ｗ１，Ｗ２とが交差する部分に形成される。内角部Ｃは、屋外側の交差角度（側壁面Ｗ１，Ｗ２の外面どうしがなす角度）が９０度になる奥窄まりの角部であり、この内角部Ｃの下端部近傍に、入隅部Ｐが形成されている。なお、図示の屋根Ｒは、瓦等の屋根葺材を敷く土台となるものであり、屋根の下地材と言い換えることもできる。
【００３１】
上記屋根Ｒは、その頂部に形成された稜線（棟）Ｖを境に両方向に傾斜する、いわゆる逆Ｖ字型に形成されている。図９の場合、屋根Ｒは、稜線Ｖから手前側に向かって下向きに傾斜する面と、稜線Ｖから奥側に向かって下向きに傾斜する面とを有しており、２階の内角部Ｃは、手前側の傾斜面の上に形成されている。なお、以下では、屋根Ｒのうち、内角部Ｃが形成される側（図９では手前側）の傾斜面に符号Ｒｓを付し、これを屋根面Ｒｓと称する。
【００３２】
図９に示すように、上記内角部Ｃを形成する２つの側壁面Ｗ１，Ｗ２のうち、内角部Ｃを正面から見たときに右側に位置する側壁面Ｗ１は、稜線Ｖと平行に（水平方向に）延びるように配置されている。一方、内角部Ｃを正面から見たときに左側に位置する側壁面Ｗ２は、屋根面Ｒｓの傾斜方向（稜線Ｖと直交する方向）に沿って配置されている。
【００３３】
この図９の例のように、左側の側壁面Ｗ２が屋根面Ｒｓの傾斜方向に沿って配置される場合、入隅部Ｐには、ノーマル状態のシール材１（図１、図２）を取り付けることが可能である（例えば図１２参照）。
【００３４】
一方、図１３に示すように、住宅によっては、図９とは逆に、内角部Ｃを正面から見たときに右側に位置する側壁面Ｗ２が屋根面Ｒｓの傾斜方向に沿って配置され、左側の側壁面Ｗ１が稜線Ｖと平行に配置されることもある。このようなケースにおいて、屋根面Ｒｓと側壁面Ｗ１，Ｗ２との交差部分に形成される入隅部Ｐ’は、図９に例示した入隅部Ｐと比べて、３次元的な形状が異なっている（鏡で反転した関係にある）。したがって、このような入隅部Ｐ’には、上記ノーマル状態のシール材１を取り付けることはできず、シール材１を表裏裏返しにしたリバース状態のシール材１’（図７、図８）を取り付ける必要がある。なお、以下では、ノーマル状態のシール材１が取り付けられる入隅部Ｐ（図９）と、リバース状態のシール材１’が取り付けられる入隅部Ｐ’（図１３）とを区別して指すときは、入隅部Ｐを「正勝手の入隅部」、入隅部Ｐ’を「反対勝手の入隅部」と称する。
【００３５】
次に、上記シール材１（１’）の取付け手順について説明する。なお、ノーマル状態のシール材１を正勝手の入隅部Ｐに取り付ける場合と、リバース状態のシール材１’を反対勝手の入隅部Ｐ’に取り付ける場合とでは、取り付ける手順は同じである。したがって、ここでは、ノーマル状態のシール材１を正勝手の入隅部Ｐに取り付ける場合を代表的に説明する。
【００３６】
まず、図１０に示すように、屋根面Ｒｓに、防水性のシートからなるルーフィング材２０を施工する。ルーフィング材２０とは、例えばフェルト製のシート素地にアスファルトを染み込ませたもので、瓦等の屋根葺材と屋根面Ｒｓ（屋根の下地材の上面）との間に敷設されるものである。このとき、２階の側壁面Ｗ１，Ｗ２の下端部近傍についても、ルーフィング材２０を折り返した部分によって覆うようにする。そのための準備として、ルーフィング材２０のうち、側壁面Ｗ１，Ｗ２の間の内角部Ｃに対応する部分には、あらかじめ切り込みを入れておく。そして、ルーフィング材２０を施工する際には、切り込みを入れた部分のルーフィング材２０を、内角部Ｃにおいて部分的に重ね合わせるようにする（図１１等も参照）。
【００３７】
なお、図１０では、屋根面Ｒｓのうち高さが低い外側端部を中心にルーフィング材２０を施工した状態を示しているが、残りの部分の屋根面Ｒｓについても、適宜の時期にルーフィング材２０が施工される。
【００３８】
上記ルーフィング材２０の施工後は、図１１に示すように、粘着性の両面テープ２２を入隅部Ｐに貼り付ける。すなわち、所定長さ（シール材１の周囲長に近い長さ）に切断した両面テープ２２を用意し、この両面テープ２２を、側壁面Ｗ１，Ｗ２に亘ってルーフィング材２０の上から貼り付ける。
【００３９】
次いで、図１２に示すように、シール材１を両面テープ２２の上から重ねるように配置することにより、入隅部Ｐにシール材１を取り付ける。なお、シール材１の取り付けよりも先にルーフィング材２０が施工されていることから、シール材１と入隅部Ｐの各壁面（屋根面Ｒｓおよび側壁面Ｗ１，Ｗ２）との間にはルーフィング材２０が介在することになる。つまり、シール材１は、ルーフィング材２０を介して入隅部Ｐを覆うように取り付けられる。
【００４０】
より具体的に、シール材１は、その第１立上り部３と第２立上り部４との折曲部Ｌ３が内角部Ｃの交差ラインに一致し、基部２と第１立上り部３との折曲部Ｌ１が側壁面Ｗ１と屋根面Ｒｓとの境界線Ｓ１に一致し、基部２と第２立上り部４との折曲部Ｌ２が側壁面Ｗ２と屋根面Ｒｓとの境界線Ｓ２に一致するように取り付けられる。これにより、入隅部Ｐにおいては、側壁面Ｗ１が第１立上り部３によって覆われ、側壁面Ｗ２が第２立上り部４によって覆われ、屋根面Ｒｓが基部２によって覆われる。このとき、先に接着した両面テープ２２により、シール材１の第１、第２立上り部３，４が、各側壁面Ｗ１，Ｗ２（正確にはこれを覆うルーフィング材２０）にそれぞれ固定される。
【００４１】
また、シール材１よりも先に施工されている両面テープ２２は、その幅方向の中心が、シール材１の第１、第２立上り部３，４の上辺部にほぼ一致するような高さに位置している。このため、シール材１は、その第１、第２立上り部３，４の上辺部の近傍のみが両面テープ２２により接着されて固定される。また、両面テープ２２の上側のほぼ半分は、第１、第２立上り部３，４よりも上側に露出している。
【００４２】
さらに、この状態で、ステープル、釘、または鋲等をシール材１の要所に打ち込んで、シール材１をさらに強固に固定してもよい。なお、ステープルや釘等をシール材１に打ち込んだ場合、シール材の材質によっては、その打ち込み部から雨水等が浸入するおそれがある。そこで、このような事態を確実に防止する観点からも、上述したオレフィン系熱可塑性エラストマーをシール材１の材質として用いることが好ましい。先にも説明したとおり、オレフィン系熱可塑性エラストマーは、優れたゴム弾性を有するとともに、耐水性および耐候性等に優れるため、上記のようなステープルや釘等をシール材１に打ち込んでも、シール性が損なわれることがなく、シール材１の性能を長期間にわたって維持することができる。
【００４３】
上記のようにしてシール材１を入隅部Ｐに取り付けた後は、透湿性の防水シート（図示省略）を、２階の側壁面Ｗ１，Ｗ２を覆うように施工する。
【００４４】
以上、正勝手の入隅部Ｐへのシール材１（ノーマル状態のシール材）の取付手順について説明したが、反対勝手の入隅部Ｐ’（図１３）については、リバース状態のシール材１’が取り付けられる。その手順は、図１０〜図１２を用いて説明した手順（ノーマル状態のシール材１を取り付ける手順）と同じであるので、ここではその説明を省略するが、図１４には、参考のために、反対勝手の入隅部Ｐ’にリバース状態のシール材１’を取り付けた状態（先の図１２に相当する図）を示している。
【００４５】
以上説明したように、当実施形態では、屋根の入隅部Ｐ（Ｐ’）をシールするためのシール材１（屋根用シール材）として、屋根面Ｒｓ（屋根の下地材の上面）に沿って傾斜状に配置される基部２と、上層階の内角部Ｃを形成する２つの側壁面Ｗ１，Ｗ２に沿ってそれぞれ配置される第１、第２立上り部３，４とを備えたものが用意される。このシール材１は、基部２と第１立上り部３との折曲部Ｌ１、基部２と第２立上り部４との折曲部Ｌ２、第１立上り部３と第２立上り部４との折曲部Ｌ３のそれぞれに、各折曲部Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３の折曲ラインに沿って延びる所定深さの溝１０を有しており、この溝１０を起点に上記第１、第２立上り部３，４が基部２に対し折り返されることで、ノーマル状態のシール材１から、表裏が逆転したリバース状態のシール材１’へと変位可能である。
【００４６】
すなわち、上記実施形態では、３平面が交差する入隅部Ｐをシールするために立体的に形成された可撓性のシール材１に、その折曲部Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３の折曲ラインに沿った溝１０を設けたことにより、共通のシール材１を基にして、そのままの形態（ノーマル状態）のシール材１と、これを表裏裏返しにしたリバース状態のシール材１’という２種類の形態をつくり出すことが可能である。このため、勝手違いの入隅部（正勝手の入隅部Ｐと反対勝手の入隅部Ｐ’）に対し、共通のシール材を使用することが可能となる。このように、共通のシール材が使用可能であれば、シール材を最初から２種類の形態に作り分ける必要がない（つまり準備段階ではノーマル状態のシール材１のみを用意すればよい）ため、例えばシール材を製造するための金型が１種類で済み、シール材の単価を効果的に低減することができる。また、シール材の種類を間違えるおそれがないため、現場での作業性を向上させることができる。
【００４７】
なお、上記実施形態では、シール材１の材質の好適例として、オレフィン系熱可塑性エラストマーを例示したが、可撓性を有する材質であれば、必ずしもオレフィン系熱可塑性エラストマーでなくてもよい。ただし、オレフィン系熱可塑性エラストマーは、上述したように、耐水性、耐候性、耐熱老化性等に優れ、かつゴム弾性に富むという性質をもつため、屋根部という環境の厳しい場所で使用されるシール材１の材質として、特に好適である。
【００４８】
さらに、オレフィン系熱可塑性エラストマー製のシール材１を用いた場合、屋根面Ｒｓの勾配（傾斜角度）が多少変わっても、シール材１が柔軟に変形することで、その基部２を屋根面Ｒｓに適正に密着させることが可能である。このため、例えば屋根面Ｒｓの勾配が、いわゆる４寸勾配（４／１０）〜５．５寸勾配（５．５／１０）のいずれであっても、同一のシール材１を用いて問題なく入隅部（ＰまたはＰ’）をシールすることができる。なお、４寸勾配の傾斜角度は約２２°、５．５寸勾配の傾斜角度は約２９°である。したがって、これらの角度の中間値（例えば２４°）に基部２の傾斜角度を設定しておけば、４寸勾配〜５．５寸勾配のいずれの屋根面Ｒｓに対しても同一のシール材１を適用することができる。
【００４９】
また、屋根面Ｒｓの傾斜は、上記の例（４寸勾配〜５．５寸勾配）よりもさらに緩やかな場合があり、例えば２寸勾配〜３．５寸勾配の屋根面Ｒｓが存在する。シール材１の基部２の傾斜角度を２４°に設定したとすると、このような緩勾配（２寸勾配〜３．５寸勾配）の屋根面Ｒｓに対しては、シール材１の取り付けが困難になると考えられる。そこで、２寸勾配〜３．５寸勾配の屋根面に対しては、傾斜角度が緩やかな別のシール材を用意すればよい。２寸勾配の傾斜角度は約１１°、３．５寸勾配の傾斜角度は約１９°なので、緩勾配用のシール材としては、基部の傾斜角度が例えば１４°のものを用意すればよい。
【００５０】
以上のように、基部の傾斜角度が１４°または２４°という２種類のシール材を用意しておけば、２寸勾配〜５．５寸勾配という幅広い屋根の種類に適応させることができるので、より望ましいものとなる。
【符号の説明】
【００５１】
１（１’）  屋根用シール材
２  基部
３  第１立上り部
４  第２立上り部
１０  溝
Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３  折曲部
Ｒｓ  屋根面
Ｃ  内角部
Ｗ１，Ｗ２  （上層階の）側壁面
Ｐ（Ｐ’）  入隅部
【図１】
0005512645.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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