(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物又は保有水を外海から遮水する遮水壁を遮水矢板で構築する際の、該遮水壁における最終締切部の仮締切構造であって、
前記最終締切部の外側に、前記遮水壁に直交する対向配置の短辺壁と前記遮水壁に平行な長辺壁とでなる平面視略コ字形の仮遮水壁を構築し、
前記対向配置の短辺壁に、水が出入りできる通水部が設けられ、
前記通水部の通水面積が調節可能にしてあること、
を特徴とする遮水壁における最終締切部の仮締切構造。
【請求項２】
通水部の通水面積の調節は、通水部の縦方向の長さに合わせた通水面積調節用の矢板である雇い杭を打設したり、通水部に打設した雇い杭を引き抜いたりして、調節されるものであること、
を特徴とする請求項１に記載の遮水壁における最終締切部の仮締切構造。
【請求項３】
通水部は、櫛の歯状に打設された矢板によって形成されていること、
を特徴とする請求項１または２に記載の遮水壁における最終締切部の仮締切構造。
【請求項４】
廃棄物又は保有水を外海から遮水する遮水壁を遮水矢板で構築する際の、前記遮水壁の最終締切部を締切する方法において、
前記遮水壁の最終締切部の外側に、該最終締切部に直交する対向配置で通水部を有する短辺壁を構築し、
次に、前記遮水壁の最終締切部に平行な長辺壁を構築することで平面視略コ字形の仮遮水壁を構築し、
前記短辺壁における一方の通水部を閉塞させ、
その後、前記短辺壁における他方の通水部を適宜な潮位の時に閉塞させ、
前記遮水壁の最終締切部を矢板を打設して閉塞し、
その後、前記仮遮水壁を撤去すること、
を特徴とする遮水壁における最終締切部の締切方法。
【請求項５】
通水部は、櫛の歯状に打設された矢板によって形成されていること、
を特徴とする請求項４に記載の遮水壁における最終締切部の締切方法。
【請求項６】
通水部を閉塞するには、通水部における櫛の歯状開口部の縦方向の長さに合わせた通水面積調節用の矢板である雇い杭を前記櫛の歯状の開口部に打設して閉塞すること、若しくは、雇い杭の下部を櫛の歯状の開口部で水面下に沈んでいる矢板上部に連結して当該矢板を前記雇い杭を介して水面上に引き上げて閉塞すること、
を特徴とする請求項５に記載の遮水壁における最終締切部の締切方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、海面廃棄物処分場などであって、海や河川に漏出しないように措置しなければならない廃棄物や保有水（以下、これらを保有水等という）を締め切る遮水壁における最終締切部の仮締切構造と、その締切方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、大規模となることが多い海面廃棄物処分場において、廃棄物の埋立場所となる処分場内の空間は、外海と処分場内水面とを鋼矢板等での遮水工を有する遮水護岸によって、その境界を締め切ることにより構築される。前記保有水等用遮水工の建設時においては、前記遮水工に開口部を設けることで、該開口部の通水により内外水位を同じにし、潮汐による内外水位差を生じさせないことで、施工中の遮水工に水圧を作用させず、作業の安全性，施工性，品質を確保している。
【０００３】
前記保有水等における遮水鋼矢板による遮水工の締切作業は、前記保有水等が外部に流出しないように、図７（Ａ）に示すように、クローラクレーン１０等で鋼矢板１ａを台船等から揚重してワイヤーで吊り下げ、図７（Ａ）に示すように、既設の鋼矢板１ａに隣接させて高い遮水性を確保しながら、前記鋼矢板１ａをバイブロハンマー等で順次不透水層の海底に打設して遮水壁を構築しなければならない。
【０００４】
このような遮水護岸における開口部の締切においては、従来例１として、開口部に鋼管製の門柱を所定間隔に打設し、各門柱間にフラップゲートを海底に沈めて寝かせ、小潮期間の干潮時に前記フラップゲートを起立させて、開口部の閉塞を行うようにしたもの（特許文献１参照）や、従来例２として、締切箇所にシートセルを係止して位置決めするための支持杭を、その上端面を水面上に突出延長させた状態で打設し、シートセルを吊り上げて支持杭の上方から当該支持杭を内部に挿通させるようにして締切箇所に設置した後に、前記シートセルの内部に中詰用の土砂を投入充填して中詰めセルを形成し、この中詰めセルを締切箇所に沿って連接することで締切箇所を締め切る方法（特許文献２参照）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０６−４９８２１号公報
【特許文献２】特開平１１−２２２８５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記従来例１，２の保有水等の締切方法においては、水位の深い箇所で更に大規模な保有水等には適用することが困難であり、シートセルに土砂等を中詰めする作業は開口部の流速が速くなると作業性が低下する。
【０００７】
このように、遮水壁の開口部の幅が縮小するにつれ、潮位の変動に伴う内外潮位差及び速い開口部流速の発生により、固定が不十分な打設中の矢板に流体力が作用して、想定外の挙動が生じて事故が発生することが懸念される。
【０００８】
また、捨石の移動が生じるくらいに流速が速くなると、基礎捨石の崩落につながり、安全性が低下する。更に、打設中の矢板が不安定になって施工性が低下し、流体力に耐えることができるよう仮設工を増強する必要があると、作業手間が増し、作業性が低下する。
【０００９】
また、鋼矢板の継手部においても、遮水材に流体力によって変形や流出など正常な状態が保持できない可能性があり品質の低下につながる。そのほか、開口部の流速が速くならないように潮止まりの限られた時間内に作業しなければならず、最終締切作業が困難となることがある。本発明に係る遮水壁における最終締切部の仮締切構造とその締切方法は、このような課題を解決するために提案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る遮水壁における最終締切部の仮締切構造の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、廃棄物又は保有水を外海から遮水する遮水壁を遮水矢板で構築する際の、該遮水壁における最終締切部の仮締切構造であって、前記最終締切部の外側に、前記遮水壁に直交する対向配置の短辺壁と前記遮水壁に平行な長辺壁とでなる平面視略コ字形の仮遮水壁を構築し、前記対向配置の短辺壁に、水が出入りできる通水部が設けられ、前記通水部の通水面積が調節可能にしてあることである。
【００１１】
また、前記通水部の通水面積の調節は、通水部の縦方向の長さに合わせた通水面積調節用の矢板である雇い杭を打設したり、通水部に打設した雇い杭を引き抜いたりして、調節されるものであることであり、；
また、前記通水部は、櫛の歯状に打設された矢板にによって形成されていることを含むものである。
【００１２】
本発明に係る遮水壁における最終締切部の締切方法の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、廃棄物又は保有水を外海から遮水する遮水壁を遮水矢板で構築する際の、前記遮水壁の最終締切部を締切する方法において、前記遮水壁の最終締切部の外側に、該最終締切部に直交する対向配置で通水部を有する短辺壁を構築し、次に、前記遮水壁の最終締切部に平行な長辺壁を構築することで平面視略コ字形の仮遮水壁を構築し、前記短辺壁における一方の通水部を閉塞させ、その後、前記短辺壁における他方の通水部を適宜な潮位の時に閉塞させ、前記遮水壁の最終締切部を矢板を打設して閉塞し、その後、前記仮遮水壁を撤去することである。
【００１３】
前記通水部は、櫛の歯状に打設された矢板によって形成されていることであり、；
更に、前記通水部を閉塞するには、通水部における櫛の歯状開口部の縦方向の長さに合わせた通水面積調節用の矢板である雇い杭を前記櫛の歯状の開口部に打設して閉塞すること、若しくは、雇い杭の下部を櫛の歯状の開口部で水面下に沈んでいる矢板上部に連結して当該矢板を前記雇い杭を介して水面上に引き上げて閉塞することを含むものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の遮水壁における最終締切部の仮締切構造とその締切方法によれば、仮遮水壁を設けることで潮汐による内外水位差や開口部流速の発生の影響を受けることなく、本設の遮水壁における最終締切部の締切作業を行うことができる。前記最終締切部の品質を、廃棄物処分場等の保有水等の規模や潮汐の大きさに関係なく、確保することができる。
仮遮水壁の通水部を、コ字形又は略コ字形の短辺部に設けたので、流速の発生方向が本設の遮水壁の法線と平行になり、隅角部もあることから発生流速に対する仮設遮水用の矢板の安定性を高めることができる。前記仮遮水壁の通水部を、対向する短辺壁の２カ所に設けたので、１カ所あたりの開口部の大きさを小規模にすることができ、仮締切作業を容易にすることができる。
前記仮遮水壁の通水部を矢板によって櫛の歯状に形成するので、開口部の流速が非常に速くなる最後の数枚の遮水矢板の締切作業においても、発生流速の影響を受け難く、作業を行うことができる。
仮遮水壁の通水部を、仮設の遮水用矢板と同型の雇い杭を用いることで、仮設の遮水用矢板を一般部の矢板と同様な所定深さにする打設で、通水部を容易に確保することができる。更に、前記仮遮水壁の通水部を、櫛の歯状に設けることができて、発生流速に影響されにくくして仮締切を短時間で施工できる。また、前記開口部を締め切るタイミングに余裕ができて、保有水等の内水位を管理水位となるように確認しながら、閉塞することができるなど、数々の優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１−Ａ】本発明に係る遮水壁における最終締切部の仮締切構造の概略を示す斜視図である。
【図１−Ｂ】本発明に係る遮水壁における最終締切部の仮締切構造において、短辺壁に設けた通水部を櫛の歯状にする様子を示す斜視図（Ａ）と、片側の短辺壁の通水部を閉塞して、他方の櫛の歯状通水部を閉塞していく様子を示す斜視図（Ｂ）とである。
【図２】同本発明の遮水壁における最終締切部の外側に仮遮水壁３を構築する手順を示す説明用斜視図（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）図である。
【図３】同本発明の遮水壁における最終締切部の外側の仮遮水壁３において通水部を閉塞する手順を示す説明用斜視図（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）図である。
【図４】同本発明の遮水壁における最終締切部の外側に仮遮水壁３を構築した後に、本設の遮水壁の開口部を閉塞して、仮遮水壁３を撤去する手順を示す説明用斜視図（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）図である。
【図５−Ａ】クローラクレーン１０により鋼矢板１ａを台船から揚重し、ワイヤーで吊り下げた鋼矢板１ａをバイブロハンマー８で海底地盤９に打設する作業を示す説明図である。
【図５−Ｂ】鋼矢板１ａを雇い杭７で水面下に打ち込む様子を説明する説明図（Ａ）と、雇い杭７で鋼矢板1aを引き上げる様子を示す説明図（Ｂ）である。
【図６】同本発明の遮水壁における最終締切部の外側に仮遮水壁３を構築する手順を示す概略の作業フロー図である。
【図７】従来例に係る遮水壁を構築する施工の様子を示す説明断面図（Ａ）と、鋼矢板１ａを連接して打設する様子を示す説明図（Ｂ）とである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明に係る遮水壁１における最終締切部２の仮締切構造とその締切方法は、図１−Ａに示すように、前記最終締切部２である開口部の外海側に矩形状の仮遮水壁３を構築し、最終締切部２を囲うことによってその開口部の流速を穏やかにして当該最終締切部２の締切を行うものである。前記遮水壁１で締め切られた廃棄物用埋立処分域に、一般廃棄物または管理型産業廃棄物を埋め立て処分するものである。
【実施例１】
【００１７】
図１−Ａと図１−Ｂとに示すように、保有水等６の遮水壁１を本設の遮水矢板（以下、鋼矢板）１ａで構築する際に、遮水壁１の一部を構成する遮水壁１ｂに設けられる最終締切部２である開口部の外側を囲う仮締切構造であって、前記最終締切部２の外側、即ち外海側５に、前記遮水壁１ｂの法線に直交する対向配置の短辺壁３ａ，３ａと前記遮水壁１ｂの法線に平行な長辺壁３ｄとでなる平面視略コ字形の仮遮水壁３を構築する。前記最終締切部２における開口部を仮遮水壁３で囲って、開口部の流速を穏やかにするものである。
【００１８】
前記対向配置の短辺壁３ａは、例えば鋼矢板１ａを海底に打ち込んで形成されるものであり、その一部に内外に水が出入りできる通水部３ｂ，３ｃが設けられている。また、前記通水部３ｂ，３ｃの通水面積が調節可能にされている。この通水部３ｂ，３ｃを短辺壁３ａに設けたのは、直接、波が短辺壁３ａに打ち付けないことと、最終締切部２における開口部に対して波が平行になるよう調整されて仮遮水壁３内側に入り込むので、最終締切部２の内外水位差による海水の流速が緩和されるからである。
【００１９】
前記通水部３ｂ，３ｃの通水面積は、図１−Ｂ（Ｂ）に示すように、通水部３ｂ，３ｃの縦方向の長さに合わせた通水面積調節用の矢板である雇い杭（幅０．６ｍ程度）７を打設することで、調整される。または、通水部３ｂ，３ｃに打設した雇い杭７を水面下に打ち込んだ鋼矢板の頭部に連結して、該鋼矢板を所要の位置まで引き上げたりして、前記通水部３ｂ，３ｃの通水面積を調節する。この方法については、詳細に後述する。このようにして、最終締切部２における開口部に直接的に波が入らないように仮遮水壁３を構築して、波の方向が前記最終締切部２に平行になるようにするものである。
【実施例２】
【００２０】
本発明に係る遮水壁１における最終締切部２の締切方法について、図２〜図６を参照して一例を説明する。保有水等用の遮水壁１を矢板（鋼矢板）１ａで構築する際の、遮水壁１の一部である本設の遮水壁（５００ｍ〜８００ｍ程度）１ｂに設けられる最終締切部２（開口部が約２０ｍ程度）を締切する方法である。図２（Ａ）に示すように、前記本設の遮水壁１ｂの最終締切部２である開口部の外側に、即ち外海側５に、前記本設の遮水壁１ｂの法線に直交する対向配置で通水部３ｂを有する短辺壁３ａと、通水部３ｃを有する短辺壁３ａをそれぞれ構築する。
【００２１】
前記本設の遮水壁１ｂは、不透水層を有する海底地盤９に鋼矢板１ａを打設して更に裏込石を投入して、構築するものである。前記鋼矢板１ａによる遮水壁１の構築には、図５−Ａに示すように、マウント１１の上にケーソン１２を敷設して、その上に作業架台１２ａを構築して、該作業架台１２ａに乗せたクローラクレーン１０によって台船から揚重した鋼矢板１ａをワイヤーで吊り下げて、打設位置にてバイブロハンマー８で前記鋼矢板１ａを所定の高さに打ち込むものである。これが、図６に示すステップ１である。
【００２２】
次に、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、短辺壁３ａ，３ａを構築する。この短辺壁３ａにおける通水部３ｂ，３ｃは、鋼矢板１ａを海面下の所定の深さまで打ち込むことで形成される。そのとき、バイブロハンマー８を海中に入れることができないので、ヤットコとしての所要長さにした雇い杭（鋼矢板１ａと同じもの）７を使用する。
【００２３】
図５−Ｂ（Ａ）に示すように、鋼矢板１ａの頭部に連結板７ａを介して雇い杭７を取り付けて、前記鋼矢板１ａを海面下に打ち込む。所定の位置に達したら、潜水夫により前記連結板７ａの下側のボルト等を外して、連結板７ａと鋼矢板１ａとの連結状態を解除し、バイブロハンマー８とともに雇い杭７を引き上げる。このようにして、通水部３ｂ，３ｃを形成する。図６のステップ２である。
【００２４】
開口部２の片側に鋼矢板１ａを打設して開口部２の長さを約２０ｍにする。そして、裏込め石を投入する。図６のステップ３，４である。その後、図２（Ｃ）に示すように、前記本設の遮水壁１ｂの法線に平行な長辺壁３ｄを構築することで、平面視略コ字形の仮遮水壁３を構築する。図６のステップ５である。仮遮水壁３に裏込め石を投入する。図６のステップ６である。
【００２５】
図３（Ａ）に示すように、前記短辺壁３ａにおける一方の通水部３ｃを雇い杭７で閉塞させる。この作業においては、通水部３ｂや最終締切部２である開口部の流速が早まらないように、潮止まり時間，作業時間，発生流速等を確認して行うものである。
【００２６】
更に、保有水等６内の水位調整のため、他方の短辺壁３ａの通水部３ｂは、櫛の歯状にする。それには、図３（Ｂ）に示すように、雇い杭７を櫛歯状に挿入する。この状態になると、速い流速が生じても、安全に施工できる。
【００２７】
次に、他方の短辺壁３ａにおける通水部３ｂを、保有水等６の内水位が管理水位に近いことを確認しながら、図４（Ａ）に示すように、適宜な潮位の時に締切する。これには、図３（Ｃ）に示すように、雇い杭７を櫛の歯状の通水部３ｂに差し込んで閉塞する。または、図５−Ｂ（Ｂ）に示すように、海面下に打設した鋼矢板１ａを、雇い杭７を前記鋼矢板１ａの頭部に連結して、バイブロハンマー８で前記雇い杭７を介して振動を与えて徐々に水面上に引き上げていき、鋼矢板１ａによって閉塞させるようにしても良い。これが図６のステップ７である。
【００２８】
そして、図４（Ｂ）に示すように、前記本設の遮水壁１ｂの最終締切部２である開口部を、鋼矢板１ａを打設して全部締切る。これで遮水壁１の本締切が完了する。そして、開口部２の周辺に裏込石を投入する。これが図６のステップ８，９である。その後、図４（Ｃ）に示すように、前記仮遮水壁３をクローラクレーン１０によってバイブロハンマー８で引き抜いて撤去する。図６のステップ１０である。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明に係る遮水壁の最終締切部における仮締切構造とその締切方法は、最終締切部である開口部の流速が速くなるおそれのある潮位差の大きい海岸部や河川堤等において適用できるものである。
【符号の説明】
【００３０】
１          遮水壁、                  １ａ        遮水矢板（鋼矢板）、
１ｂ        本設の遮水壁、
２          最終締切部（開口部）、
３          仮遮水壁、                ３ａ        短辺壁、
３ｂ        通水部、                  ３ｃ        通水部、
３ｄ        長辺壁、
４          通水部、
５          外海側、  
６          保有水等、
７          雇い杭、                  ７ａ        連結板、
８          バイブロハンマー、
９          海底地盤、
１０        クローラクレーン、
１１        マウント、
１２        ケーソン、                １２ａ      作業架台。
【図１−Ａ】
0005572540.tif 000002
【図１−Ｂ】
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【図２】
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【図３】
0005572540.tif 000005
【図４】
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【図５−Ａ】
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【図５−Ｂ】
0005572540.tif 000008
【図６】
0005572540.tif 000009
【図７】
0005572540.tif 000010