(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベランダ等におけるコンクリート突縁部に手摺支柱を立設する取付穴を成形する装置であって、取付穴を成形する上下長の抜子型と、抜子型を型枠に支持する治具と、治具に上下可能に通しその下面に抜子型を締めつける雄ねじボルトとからなり、抜子型は、中心に雄ねじボルトが上下可能に通る貫通孔を有する型本体と、その下面に一体化される雌ねじ部材とからなり、雌ねじ部材の中心に雄ねじボルトの先端が下へ突出し得るよう雌ねじが設けられ、治具が両側に垂下片を有する形材からなる架設部材と、その架設部材を両型枠の上端に掛止する左右一対の止金とからなり、型本体を発泡スチロールにより成形するとともに、上端面に架設部材の両垂下片を食い込ませる一対の切込みを設けてあることを特徴とする手摺支柱の取付穴の形成装置。
【請求項２】
治具は、一方の型枠の上端部にのみ固着することにより両型枠の間位置に突出する片持ち構造の金属製であって、先端部に雄ねじボルトの通孔を穿設し、それを中心に複数の垂下ピンを配置して設けてあり、抜子型３は、筒形の上端に天板を下端に底板をそれぞれ固着し中空の同じく金属製であって、天板にその垂下ピンが嵌まる掛止孔を設け、底板の上には雄ねじボルトが螺入される雌ねじを有する雌ねじ部材を固着してあることを特徴とする請求項１記載の手摺支柱の取付穴の形成装置。
【請求項３】
抜子型には、その下面に接合して取り付けられる少なくともその一方向両端に幅広い捨底板付きであって、その捨底板の取付けについて、抜子型の下面にその中央の貫通孔を中心に配列して複数のノックピンを垂設し、捨底板を手摺支柱の取付穴の底部に取り残し得るように、ノックピンの打付孔をそれと対応して設け、離反して外れるように打ち付けてあることを特徴とする請求項１又は２記載の手摺支柱の取付穴の形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ベランダ等をコンクリートで構築する際に、外縁の突縁部に手摺を据え付けるための手摺支柱の取付穴の形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、手摺支柱の取付穴を形成するには、既に仕上がっている突縁部にドリル等を用いて穿孔する手段をとられることもあるが、コンクリートの固さから作業に多大の労力を伴うため、ベランダ等の躯体部分をコンクリートで成形する際に、取付穴の形となる抜子型を所定の箇所に差し込んでおき、その型抜きによって取付穴を成形する手段がとられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０９−４１４７６号公報
【特許文献２】特開２００５−２７３３６３号公報
【０００４】
従来、この型抜き手段をとるために、コンクリート突縁部を成形する型枠に治具を介して抜子型を取り付けていた。また、抜子型には、プラスチックのペットボトルが用いられたり、柔軟なチューブとその中に差し込まれる固い筒形の芯材との組合せが用いられたりしていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
抜子型にペットボトルを使用するときには、板材からなる治具にボトルの口の通孔を設けてあって、その口にボトルキャップをねじ込んでボトルが垂下して固定される。こうしてボトルを所定の箇所に取り付けた状態でコンクリートを流し込み、コンクリートが硬化した後の型抜きの際には、治具が取り外されてからボトルが引き抜かれる。しかし、それには形を保持するリブが形成されているので、容易に抜くことができなかった。
【０００６】
また、抜子型がチューブと芯材との組合せであるときは、芯材によりチューブの形および位置が保持されるもので、取り付け状態では芯材が治具に取り付けられている。そこで、型抜きするには、治具を外して芯材をまず抜き取ると、変形自在になったチューブを剥ぐようにして抜き取ることができる。しかし、チューブに対する芯材の差し込み及び抜取りは摩擦が強力に作用するために容易ではなかった。
【０００７】
この発明は、上記のような実情に鑑みて、成形されたコンクリート突縁部から抜子型を確実に抜き取ることができ、作業性も良好となる手摺支柱の取付穴の形成装置を提供することを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、この発明は、ベランダ等におけるコンクリート突縁部に手摺支柱を立設する取付穴を成形する装置であって、取付穴を成形する上下長の抜子型と、抜子型を型枠に支持する治具と、治具に上下可能に通しその下面に抜子型を締めつける雄ねじボルトとからなり、抜子型は、中心に雄ねじボルトが上下可能に通る貫通孔を有する型本体と、その下面に一体化される雌ねじ部材とからなり、雌ねじ部材の中心に雄ねじボルトの先端が下へ突出し得るよう雌ねじが設けられ、治具が両側に垂下片を有する形材からなる架設部材と、その架設部材を両型枠の上端に掛止する左右一対の止金とからなり、型本体を発泡スチロールにより成形するとともに、上端面に架設部材の両垂下片を食い込ませる一対の切込みを設けてあることを特徴とする手摺支柱の取付穴の形成装置を提供するものである。
【０００９】
手摺支柱の取付穴の形成装置を上記のように構成したから、雄ねじボルトの回転操作で抜子型を所定の箇所に取り付け、取り外すことができ、締め付けで強固な取り付け状態が得られ、しかも、ねじの倍力で抜子型を浮上させ、確実に引き抜くことができる。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明したように、この発明によれば、成形されたコンクリート突縁部から抜子型をねじの倍力を伴わせて確実に抜き取ることができ、その作業が容易であるだけでなく、抜子型の取り付け、取り外し手順も簡単であるので、作業性も良好となるという優れた効果がある。
【００１１】
請求項２，３の場合であると、治具に対する抜子型の取り付けがさらに強固となり、しかも抜子型の引き抜きがさらに確実且つ容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明の第１実施例における手摺支柱の取付穴の形成装置を分解して示す斜視図である。
【図２】同形成装置の使用状態を示す一部切欠した断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線矢視の拡大断面図である。
【図４】突縁部において取付穴から抜子型を引き抜く要領を示す断面図である。
【図５】取付穴に手摺支柱を立設した状態を示す断面図である。
【図６】この発明の第２実施例を示す図１に対応する斜視図である。
【図７】抜子型の実施例及び雌ねじ部材の実施例を説明する断面図である。
【図８】同実施例の抜子型と捨底板との関係を説明する断面図である。
【図９】同実施例の抜子板の形状を説明する図である。
【図１０】同実施例における図２に対応する断面図である。
【図１１】同実施例の手摺支柱の取付穴の形成装置により取付穴を形成した状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
この発明においては、治具１と、それに取り付けられる抜子型３と、治具１に抜子型３を取り付ける雄ねじボルト５とが用いられ、この組合せによりコンクリート突縁部７を成形する両側型枠９，９の間に抜子型３が保持される。そのうち、治具１は両持ちで、片方持ちいずれであっても実施可能である。また、抜子型３は、型本体３１と雌ねじ部材３３との合体として図示したが、一体成形部材とすることも可能である。また、取付穴３９に取り残す捨底板４を用いることもあるが、これが無くても抜子型３を持ち上げうる。
【実施例１】
【００１４】
治具１は、両側型枠９，９に取り付けられる両持ちの場合であって、両方の間に橋渡しされる架設部材１３と、架設部材１３の両端を型枠９，９に釘付け（またはビス止め）するＬ字形の止金１５，１６とからなるものである。
【００１５】
治具１のうち架設部材１３は、アルミ押出形材からなる帯板状ではあるが、両側縁に垂下片１７，１７が設けられており、両垂下片１７，１７の内側に傾斜面１８，１８を形成することにより、差し込みやすく下端にゆくにつれて先細に形成されている。また、架設部材１３の上面に中央部と左右両端部にそれぞれビスポケット１９，２１，２１が突設され、中央ビスポケット１９には、上端に左右に広がる水平部片２２，２２が突設される。この形材の中央に雄ねじボルト５を差し込む通孔２８が設けられる。
【００１６】
止金１５，１６は、一片が型枠９の上端の補強部材２３の上面に釘付けされる。２４が釘打ち孔で、一方の止金１５には、起立側片に架設部材１３の両端ビスポケット２１，２１に螺入する固定ビス２５，２５の通孔２７，２７が設けられる。また、他方の止金１６には、中央部に調整ビス２６を中央ビスポケット１９に螺入するため上下方向の長孔２９が設けられる。こうして、架設部材１３が水平になるように、調整ビス２６の締め付け位置で調整される。こうしたのは、型枠９，９の両方の高さに段差があるからである。
【００１７】
上記治具１によって支持される抜子型３は、縦長の四角立方体に形成された発泡スチロールの型本体３１と、その下端面に接着して一体化され一回り小さい四角い板状の雌ねじ部材３３とからなるもので、接着剤で一体化して使用される。そのうち、型本体３１については、中心に雄ねじボルト５が通る貫通孔３５が設けられ、また、上端面に架設部材１３の両端の垂下片１７，１７が差し込まれる切込み３７，３７が設けられる。そして、雌ねじ部材３３にはその貫通孔３５が直に抜ける雌ねじ３４が設けられる。
【００１８】
図２は現場での組立て状態、つまり使用状態を示し、両側型枠９，９の上に止金１５，１６を取り付け、その間に架設部材１３が固定ビス２５と調整ビス２６とにより橋渡しされ、その中間部に雄ねじボルト５を通し、こうして垂下する雄ねじボルト５に抜子型３を挿入し、下端の雌ねじ部材３３に雄ねじボルト５を螺入して締めつけられる。このとき、雄ねじボルト５の頭部が架設部材１３の上面の水平部片２２，２２の上に締めつけられ、架設部材１３は両垂下片１７，１７が型本体３１の切込み３７，３７に差し込まれることにより型本体３１の上面に圧接している。この差し込みと圧接により型本体３１が架設部材１３に不動に固定される。
【００１９】
雄ねじボルト５の締付けでこうして抜子型３が垂下状態を安定して保持するので、正確に位置決めされた抜子型３の周囲にコンクリート１１が安全に流し込まれる。突縁部７は雨が当たる箇所である関係で、その上面は傾斜してコンクリート打ちがなされる。この傾斜工事のため抜子型３に不安定な圧力が加わるから、垂下片１７，１７と結合する強固な固定状態として安全性を図った。
【００２０】
コンクリート１１が硬化してから抜子型３が引き抜かれる。これについては、治具１を取り外すことになるが（図４）、それには一旦雄ねじボルト５を取り外す必要がある。したがって、同図実線は取り外した雄ねじボルト５を再び差し込んだ復帰状態を示している。こうして、雄ねじボルト５をさらにねじ込むと、それが雌ねじ部材３３の下へ出ることにより取付穴３９となる底面に突き当たりながら回転するが、雌ねじ部材３３が回転しないので、雄ねじ６の回転で押し上げられ、同時に型本体３１も押し上げられる。つまり、抜子型３が取付穴３９から浮上する。
【００２１】
少しでも浮上すると、これで抜子型３がコンクリート１１との一体結合を解かれるので、雄ねじボルト５を持ち上げながら抜子型３を引き抜くことができる。もしも発泡スチロールの型本体３１が取付穴３９の周囲と絡むように再結合したときには、発泡スチロールを砕いてそれを取り除きながら、雌ねじ部材３３を引き抜いて取付穴３９を開けることができる。雌ねじ部材３３は、型本体３１よりも一回り小さくして引き抜きを容易にしてある。
【００２２】
抜子型３を押し上げる寸法Ｌは、架設部材１３の厚みＭに近くその厚みＭが限度である。しかし、治具１の撤去時に雄ねじボルト５を復帰させないで、それと同じねじ規格で特別長い別途雄ねじボルト４２を電動ドライバー４０に付けて使用すれば、押し上げる寸法を多く取ることができ、また、回転スピードで一挙に抜子型３を引き抜くことができる。このように電動ドライバー４０の使用に適している。
【００２３】
図５は、上記のように形成した取付穴３９に手摺支柱４３を立設した状態を示したもので、モルタル４５の注入により手摺芯材４７が固定される。
【実施例２】
【００２４】
図６ないし図１１に示す場合は、治具１を片持ちとしたもので、型枠９，９が金属製であって、治具１および抜子型３も金属製とした。また、この場合、付属部品として金属製の捨底板４を使用した。また、型枠９，９は、鋼鉄製であって、上端に補強部片４３，４３が取り付けられているので、その一方の補強部片４３に治具１が取り付けられる。
【００２５】
治具１は、補強部片４３に沿ってやゝ長い矩形の取付基板４５と、それにＴ字形に突き合って固着されるアングルの片持部材４７とからなり、片持部材４７が両型枠９，９の間に突き出るように、取付基板４５が型枠９の補強部片４３の上に、ねじボルト４９と一対のコッターピン５２，５２により取り付けられる。５０がねじボルト４９の通し孔、５４，５４がコッターピン５２，５２の打込孔である。また、この治具１には、片持部材４７の先端部の中央に雄ねじボルト５を通す通し孔２８が設けられる他、その突出側の前後にねじ孔を形成し、そこに雄ねじを螺入することにより一対の垂下ピン５７，５７が垂設される。
【００２６】
抜子型３は、ナットの雌ねじ部材３３が内装されたもので、上下に長い矩形の中空の立方体に形成するとともに、左右両側面で下端に行くにつれて狭くなる抜き勾配に形成される（図７）。造り方としては、この抜き勾配を有する角筒の上端に天板５９と、前記雌ねじ部材３３付きの底板６１とを溶接して中空に形成される。
【００２７】
抜子型３には、雄ねじボルト５との関係において、天板５９と底板６１の中央に貫通孔３５ａ，３５ｂを設け、底板６１の上面に前記ナットの溶接で貫通孔３５ｂを中心とする雌ねじ３４が設けられる。また、天板５９に、治具１の垂下ピン５７，５７が嵌まる掛止孔５３，５３を設け、底板６１には、その下面に捨底板４を打ち止めるために一対のノックピン６０，６０を垂設し、それが貫通孔３５ｂを中心に配列される。
【００２８】
捨底板４は、手摺支柱の取付穴３９の底に残し置くために（図１１）、抜子型３と当時に持ち上がらないよう、コンクリート１１と結合するように抜子型３の下面の幅Ｗａよりも幅Ｗｂをやゝ広く形成してある（図８，図９）。また、中央には中心穴６２が設けられ、それを中心に前記垂下ピン５９，５９が差し込まれる一対の打付孔６３，６３が設けられる。中心穴６２は、雄ねじボルト５が通る穴として形成されているが、雄ねじボルト５を受ける単なる窪みとして形成しても良い。また、雄ねじボルト５を捨底板４に突き当てることでも抜子型３が持ち上がるので、この中心穴６２は必ずしも設けることを要しない。
【００２９】
コンクリートの型枠９，９を組む際に、本装置を組み立てるには、片側の型枠９の上端補強部片４３にねじボルト４９とコッターピン５２，５２で治具１を取り付ける。また、治具１の通孔２８に雄ねじボルト５を上から通してその下で抜子型３の上部貫通孔３５ａに通しながら下端の雌ねじ３４に螺入し、同時に治具１の垂下ピン５７，５７を掛止孔５３，５３に通す。雄ねじボルト５をこうして締め付けると、抜子型３が所定の位置および方位を保つよう治具１に固定される。
【００３０】
捨底板４は、予め抜子型３に取り付けてあっても良いが、いずれにしても取り付けるには、抜子型３の下面に捨底板４を打ち当てながら、ノックピン６０，６０に打付孔６３，６３を差し込む。これで取り残し可能に一体化する。
【００３１】
図１０は、本装置を装着してから両型枠９，９の間にコンクリート１１を打ち込んだ状態を示したもので（図２に対応する）、コンクリート１１が硬化して型枠９，９を取り外す段階になると、治具１を取り外すとともに、雄ねじボルト５を再螺入するか、若しくは、別途雄ねじボルト４２（図４参照）を螺入する。こうすると、同図に示すと同じように、雄ねじボルト５（又は４２）が抜子型３を持ち上げる。
【００３２】
この際に、雄ねじボルト５（又は４２）の先端が抜子型３を持ち上げる反動でコンクリート１１を突くことになるが、捨底板４の中心穴６２に囲まれているためにコンクリート１１をほじくることなく、ねじの倍力の作用で抜子型３を確実に持ち上げうる。また、取付穴３９の下に残った捨底板４は、手摺支柱４３（図５参照）の取付けに伴う芯材４７やアンカー等の取付けの位置決めや強化等に有効に利用され得る。
【符号の説明】
【００３３】
１  治具
３  抜子型
４  捨底板
５  雄ねじボルト
７  突縁部
９  型枠
１１  コンクリート
１３  架設部材
１５，１６  止金
１７  垂下片
３１  型本体
３３  雌ねじ部材
３４  雌ねじ
３５  貫通孔
３５ａ，３５ｂ  貫通孔
３７  切込み
３９  取付穴
４２  別途雄ねじボルト
４３  手摺支柱
５１  底板
５２  コッターピン
５７  垂下ピン
５９  天板
６０  ノックピン
６１  底板
６３  打付孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0005495703.tif 000007
【図７】
0005495703.tif 000008
【図８】
0005495703.tif 000009
【図９】
0005495703.tif 000010
【図１０】
0005495703.tif 000011
【図１１】
0005495703.tif 000012