(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両に装着された構成部品を一時的に保護する保護カバーであって、弾性を有するとともに前記構成部品の少なくとも一部を被覆するカバー本体と、
ゴム系材料から形成され、前記構成部品に圧接するように前記カバー本体に設けられる圧接部材とを備え、
前記カバー本体は、前記構成部品の外形に沿うように凹形状に形成されたカバー凹部を有し、
前記圧接部材は、
前記カバー本体の有する貫通孔に挿嵌される挿嵌部を有しており、前記挿嵌部の挿嵌により前記カバー本体に着脱可能に設けられ、
前記貫通孔は、前記カバー本体の有する前記カバー凹部に設けられており、
前記圧接部材は、前記構成部品に前記カバー本体が取り付けられた際に、前記構成部品を挟み込むように前記カバー凹部に設けられ、
前記カバー本体は、前記構成部品に対して吸着力ではなく前記圧接部材の摩擦力を利用して前記構成部品に取り付けられることを特徴とする保護カバー。
【請求項２】
前記挿嵌部は、前記カバー本体において前記構成部品の少なくとも一部を被覆する被覆面とは反対側の面から突出して取着されていることを特徴とする請求項１に記載の保護カバー。
【請求項３】
前記圧接部材において、前記構成部品に圧接される圧接部が凹凸面を有していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の保護カバー。
【請求項４】
前記圧接部材が磁性体を含んでなることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の保護カバー。
【請求項５】
前記カバー本体が、前記構成部品側となる内層と、前記カバー本体の最外層とを有し、前記内層が発泡構造体であり、前記最外層が非発泡構造体であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の保護カバー。
【請求項６】
前記カバー本体が、前記カバー凹部に延在するフランジ部を有することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の保護カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品に装着された構成部品を一時的に保護する保護カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、物品に装着された構成部品を一時的に保護するには、その少なくとも一部を保護カバーにより覆うことが有効である。この種の保護カバーとしては、被着する部分の外形に沿った形状をなし、弾性を有するものが提案されている（特許文献１参照）。この保護カバーは、自己の弾性変形を利用して構成部品に取着することで、構成部品から保護カバーが自由には脱離しない状態とされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１４３５７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような保護カバーでは、その弾性力を高めることで構成部品に取着した状態での保持力も高まることになる。ところが、保護カバー自体の弾性力を高めると、保護カバーを変形させ難くなる結果、保護カバーの着脱を円滑に行うことが困難となるおそれがあった。このように、保護カバーにおいて構成部品への保持力を調整することが困難であった。
【０００５】
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、構成部品への保持力を調整することの容易な保護カバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために請求項１に記載の発明は、車両に装着された構成部品を一時的に保護する保護カバーであって、弾性を有するとともに前記構成部品の少なくとも一部を被覆するカバー本体と、ゴム系材料から形成され、前記構成部品に圧接するように前記カバー本体に設けられる圧接部材とを備え、前記カバー本体は、前記構成部品の外形に沿うように凹形状に形成されたカバー凹部を有し、前記圧接部材は、前記カバー本体の有する貫通孔に挿嵌される挿嵌部を有しており、前記挿嵌部の挿嵌により前記カバー本体に着脱可能に設けられ、前記貫通孔は、前記カバー本体の有する前記カバー凹部に設けられており、前記圧接部材は、前記構成部品に前記カバー本体が取り付けられた際に、前記構成部品を挟み込むように前記カバー凹部に設けられ、前記カバー本体は、前記構成部品に対して吸着力ではなく前記圧接部材の摩擦力を利用して前記構成部品に取り付けられることを要旨とする。
【０００７】
この構成によれば、カバー本体の弾性及び圧接部材のゴム弾性により、圧接部材は構成部品に圧接されるため、構成部品に対して圧接部材の摩擦力が好適に作用するようになる。このため、カバー本体の弾性力のみに依存せずに、保護カバーの保持力を調整することができるようになる。
【０００８】
また、圧接部材のカバー本体に対する着脱を利用して圧接部材を交換することで、例えば保護カバーの保持力を維持することができるようになる。
【００１０】
また、挿嵌部を貫通孔に挿脱するという極めて簡単な作業により、圧接部材をカバー本体に着脱することができるようになる。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の保護カバーにおいて、前記挿嵌部は、前記カバー本体において前記構成部品の少なくとも一部を被覆する被覆面とは反対側の面から突出して取着されていることを要旨とする。
【００１１】
この構成によれば、被覆面とは反対側の面から突出する挿嵌部を例えば手で引っ張ることで、構成部品に対する圧接部材の圧接を緩和させた状態、又は圧接部材を構成部品から離間させた状態にすることができ、構成部品からカバー本体の取り外しが容易となる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の保護カバーにおいて、前記圧接部材において、前記構成部品に圧接される圧接部が凹凸面を有していることを要旨とする。
【００１３】
この構成によれば、凹凸面では、平滑面よりも弾性変形が促進されるため、構成部品への密着性が高められる。
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の保護カバーにおいて、前記圧接部材が磁性体を含んでなることを要旨とする。
【００１４】
この構成によれば、強磁性体から形成される表面を有する構成部品に対して、磁性体の磁力を利用して圧接部品を吸着させることができる。
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の保護カバーにおいて、前記カバー本体が、前記構成部品側となる内層と、前記カバー本体の最外層とを有し、前記内層が発泡構造体であり、前記最外層が非発泡構造体であることを要旨とする。
【００１５】
この構成によれば、内層が発泡構造体であることにより、緩衝作用が高められる。しかも、最外層が非発泡構造体であることにより、カバー本体の外面において平滑な面が形成される。これにより、その外面に異物が付着し難くなるとともに、異物が付着しても簡単に拭き取ることができるようになる。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の保護カバーにおいて、前記カバー本体が、前記カバー凹部に延在するフランジ部を有することを要旨とする。
【００１７】
この構成によれば、フランジ部を把持して保護カバー取り扱うことができるようになる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、構成部品への保持力を調整することの容易な保護カバーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施形態の保護カバーを示す斜視図
【図２】（ａ）は、圧接部材を挿嵌部側から見たときの斜視図、（ｂ）は、圧接部材を圧接部側から見たときの斜視図。
【図３】保護カバー及び構成部品を示す断面図。
【図４】保護カバーを構成部品に取着した状態を示す断面図。
【図５】圧接部材の変更例であって、（ａ）は、圧接部材を挿嵌部側から見たときの斜視図、（ｂ）は、圧接部材を圧接部側から見たときの斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明を具体化した実施形態について図１〜図４に基づいて詳細に説明する。
図１に示されるように、保護カバー１１は、弾性を有するカバー本体２１にゴム系材料から形成される圧接部材３１が一対取着されて構成されている。図３に示されるように、保護カバー１１は、物品に装着された構成部品５１をカバー本体２１で被覆するようにことによりその構成物品を保護する。カバー本体２１は、構成部品５１の外形に沿ったカバー凹部２２と、そのカバー凹部２２に延在するフランジ部２３とを有している。カバー凹部２２の周縁近傍には、圧接部材３１を取り付けるための貫通孔２２ａが形成されている。
【００２１】
図２（ａ）及び（ｂ）に示されるように、圧接部材３１は、その本体となる圧接部３２と、上記貫通孔２２ａに挿嵌されることでカバー本体２１に取着するための挿嵌部３３を有している。圧接部材３１は、挿嵌部３３によりカバー本体２１に対して着脱可能となっている。挿嵌部３３は、貫通孔２２ａに挿通される挿通部３３ａと、挿通部３３ａを圧接部３２に連結する連結部３３ｂとから構成されている。なお、本実施形態の挿嵌部３３は平面視三角形状をなすとともに連結部３３ｂは柱状をなしている。圧接部３２は、凹凸面３２ａを有し、この凹凸面３２ａが構成部品５１の外面に圧接される。凹凸面３２ａは、一定方向に延びる複数の凸条が形成されてなり、その凸条の断面形状は、一方の辺が他方の辺よりも長い三角形状をなしている。
【００２２】
図３に示されるように、挿通部３３ａは、構成部品５１を被覆するカバー本体２１の被覆面２４とは反対側の面から突出しており、こうした挿通部３３ａを把持することができるようになっている。また、圧接部材３１は、その凹凸面３２ａの有する凸条がカバー凹部２２の周方向に沿って延びる方向に取着されるとともに、個々の凸条の断面形状において、長い辺がそれよりも短い辺に対してカバー凹部２２の外周縁側となるように取着されている。
【００２３】
次に、保護カバー１１の材質について説明する。
カバー本体２１は、図３に示されるように、構成部品５１側となる内層２１ａと、その外層２１ｂとからなる積層構造を有している。内層２１ａ（最内層）は、発泡構造体であることにより、カバー本体２１の緩衝作用が高められている。外層２１ｂ（最外層）は、非発泡構造体であることで、カバー本体２１の外面において平滑な面が形成される。これにより、その外面に異物が付着し難くなるとともに、異物が付着しても簡単に拭き取ることができるようになる。また、外層２１ｂよりも内層２１ａを軟質に構成されることで構成部品５１を保護する機能を高めるとともに、内層２１ａよりも硬質な外層２１ｂによりカバー本体２１の強度も維持されるようになる。
【００２４】
発泡構造体は、樹脂系材料から形成される。非発泡構造体は、樹脂系材料、又は金属系材料から形成される。発泡構造体及び非発泡構造体は、カバー本体２１を軽量化するという観点から、いずれも樹脂系材料から形成されることが好ましい。樹脂系材料としては、特に限定されないが、その基材としては、例えばポリプロピレン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等が挙げられる。内層２１ａ及び外層２１ｂの各層の厚みは、例えば１〜１５ｍｍが好適である。こうしたカバー本体２１は、例えば、内層２１ａ及び外層２１ｂの積層体を真空成形することで容易に製造することができる。
【００２５】
圧接部材３１を形成するゴム系材料としては、エラストマー又はゴムが挙げられる。こうした圧接部材３１はゴム弾性を有し、カバー本体２１よりも、変形しやすくなっている。なお、エラストマー又はゴムと、樹脂とのポリマーブレンドであってもよい。ゴム系材料としては、例えばＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエン三元共重合体）、ＥＰＭ（エチレン／プロピレンゴム）、ＳＥＢＳ（スチレン／エチレン／ブチレン／スチレンブロック共重合体）、ＮＢＲ（ニトリルゴム）等が挙げられる。こうした圧接部材３１は、例えば
射出成形、割型プレス成形、間接注入型成形等により成形することができる。
【００２６】
次に、保護カバー１１の使用方法について説明する。
保護カバー１１を構成部品５１に取り付けるには、図３及び図４に示すようにカバー凹部２２を構成部品５１に合わせて、カバー凹部２２を構成部品５１に被せる。このとき、カバー本体２１のフランジ部２３を把持して保護カバー１１の位置合わせを行うことができる。そして、保護カバー１１を構成部品５１に向けて押圧すると、カバー本体２１の弾性及び圧接部材３１のゴム弾性により、圧接部材３１は構成部品５１に圧接される。こうした圧接により、構成部品５１に対して圧接部材３１の摩擦力が好適に作用するようになる。
【００２７】
また、圧接部３２は凹凸面３２ａを有していることで、弾性変形が促進されるため、構成部品５１への密着性が高められている。しかも、凹凸面３２ａを形成する凸条は、その断面が三角形状をなし、長い辺がそれよりも短い辺に対してカバー凹部２２の外周縁側に位置している。このため、保護カバー１１が脱離する方向への移動は、短い辺を形成する側壁が抵抗となることで好適に抑制されるようになる。
【００２８】
保護カバー１１は、圧接部３２の摩擦抵抗に抗して引っ張ることで取り外すことができる。ここで、本実施形態の保護カバー１１では、挿通部３３ａが被覆面２４とは反対側の面から突出している。このため、挿通部３３ａを例えば手で引っ張ることで、構成部品５１に対する圧接部３２の圧接を緩和させた状態、又は圧接部３２を構成部品５１から離間させた状態にすることができ、カバー本体２１を円滑に取り外すことができる。
【００２９】
保護カバー１１の圧接部材３１の弾性力が低下したり、圧接部材３１が汚れたりすることで、圧接部材３１の交換が必要になった際には、挿嵌部３３を貫通孔２２ａから引き抜くことで、圧接部材３１をカバー本体２１から取り外す。そして、別途準備した圧接部材３１をカバー本体２１に取り付ける。このように圧接部材３１のカバー本体２１に対する着脱を利用して圧接部材３１を交換することで、保護カバー１１の保持力や圧接部材３１の清浄性を維持することができるようになる。
【００３０】
こうした保護カバー１１は、例えば構成部品５１の組み付け工程内や、物品の保管又は輸送において、構成部品５１を一時的に保護する。例えば、構成部品５１の組み付け工程内においては、既に装着されている構成部品５１に保護カバー１１を取着することで、その構成部品５１は、例えば工具等の衝突やオイル等による汚染から保護される。また、物品の保管又は輸送に際して、保護カバー１１の取着された構成部品５１は、衝撃や汚染から保護される。構成部品５１の装着された物品としては、例えば自動車、自動二輪車、自転車等の車両、各種電化製品等が挙げられる。なお、保護カバー１１は、構成部品５１の全体を覆うように形成されてもよいし、構成部品５１において、保護を求められる一部分を覆うように形成されてもよい。
【００３１】
本実施形態によって発揮される効果について以下に記載する。
（１）保護カバー１１は、弾性を有するとともに構成部品５１を被覆するカバー本体２１と、ゴム系材料から形成され、構成部品５１に圧接するようにカバー本体２１に設けられる圧接部材３１とを有している。このため、カバー本体２１の弾性及び圧接部材３１のゴム弾性により、圧接部材３１は構成部品５１に圧接されるため、構成部品５１に対して圧接部材３１の摩擦力が好適に作用するようになる。このため、カバー本体２１の弾性力のみに依存せずに、保護カバー１１の保持力を調整することができるようになる。従って、構成部品５１への保持力を調整することの容易な保護カバー１１を提供することができる。
【００３２】
（２）圧接部材３１はカバー本体２１に対して着脱可能に設けられているため、圧接部材３１を交換することで、例えば保護カバー１１の保持力を維持することができるようになる。
【００３３】
（３）カバー本体２１は貫通孔２２ａを有し、圧接部材３１は挿嵌部３３を有している構成のため、挿嵌部３３を貫通孔２２ａに挿脱するという極めて簡単な作業により、圧接部材３１をカバー本体２１に着脱することができるようになる。
【００３４】
（４）挿嵌部３３は、被覆面２４とは反対側の面から突出しているため、そうした挿嵌部３３を例えば手で引っ張ることで、構成部品５１に保持されていた保護カバー１１を簡単に取り外すことができるようになる。
【００３５】
（５）圧接部３２に形成される凹凸面３２ａでは、平滑面よりも弾性変形が促進されるため、構成部品５１への密着性が高められる。このため、保護カバー１１の保持力を調整することがさらに容易となる。
【００３６】
（６）内層２１ａは発泡構造体により構成されることで、カバー本体２１の緩衝作用が高められる。しかも、外層２１ｂが非発泡構造体により構成されることで、カバー本体２１の外面は平滑な面とされている。これにより、その外面に異物が付着し難くなるとともに、異物が付着しても簡単に拭き取ることができるようになる。
【００３７】
（７）カバー本体２１が、カバー凹部２２に延在するフランジ部２３を有しているため、こうしたフランジ部２３を把持して保護カバー１１を取り扱うことができる。例えば、フランジ部２３を把持して保護カバー１１を所定の位置に合わせることができるため、保護カバー１１を構成部品５１に取着することが容易となる。
【００３８】
なお、上記実施形態を次のように変更して構成してもよい。
・前記フランジ部２３は、カバー凹部２２の全周にわたって設けられているが、カバー凹部２２の周縁の一部に延在させてもよい。なお、こうしたフランジ部２３を設けずにカバー本体２１を構成することもできる。
【００３９】
・前記内層２１ａの構成部品５１側に、例えば非発泡構造体から形成される層を設けてもよい。また、前記内層２１ａ及び外層２１ｂの少なくとも一方を、複数層から構成してもよい。また、表面にスキン層を有する発泡構造体を用いて、内層２１ａ及び外層２１ｂを形成することもできる。すなわち、発泡構造体を内層２１ａとし、スキン層を外層２１ｂとすることで、非発泡構造体の外層２１ｂを構成することができる。なお、カバー本体２１を発泡構造体の単層又は非発泡構造体の単層から構成してもよい。
【００４０】
・カバー本体２１は、金属材料から形成してもよい。例えば、アルミ等の各種金属薄板から形成することで、カバー本体２１の弾性力を抑えつつも、圧接部材３１により構成部品５１への保持力を調整することができるようになる。
【００４１】
・圧接部３２の有する凹凸面３２ａは、複数の凸条から形成されているが、単数の凸条から形成されてもよい。また、凹凸面３２ａは、例えば図５（ａ）及び図５（ｂ）に示されるように、断面四角形状をなす凸条から形成することもできる。また、凹凸面３２ａは、点在する凸部により形成することもできる。なお、凹凸面３２ａを省略することで、平滑面が構成部品５１に圧接されるように圧接部３２を構成してもよい。
【００４２】
・挿嵌部３３の形状は、適宜変更することができる。例えば、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示されるように、挿通部３３ａを平面視円形状に変更することもできる。また、連結
部３３ｂの断面形状についても、円形状や多角形状としてもよい。
【００４３】
・前記挿嵌部３３では、貫通孔２２ａに挿通する挿通部３３ａが設けられ、その挿通部３３ａは被覆面２４とは反対側の面から突出しているが、被覆面２４とは反対側の面から突出せずに貫通孔２２ａに圧入される挿嵌部に変更してもよい。こうした挿嵌部であっても圧接部材をカバー本体２１に着脱可能に設けることができる。なお、前記圧接部材３１の挿嵌部３３を省略し、両面テープ等を用いた粘着により圧接部材をカバー本体２１に着脱可能に設けてもよい。
【００４４】
・前記構成部品５１の少なくとも表面（保護する対象となる面）が強磁性体から形成される場合では、圧接部材３１に磁性体を含有させることで、その磁力を利用して圧接部材３１を構成部品５１に吸着させることができる。磁性体は、圧接部材３１の全体に含有させてもよいし、圧接部材３１の一部に含有させてもよい。例えば、ゴム系材料に磁性体を配合してなる磁性シートから圧接部３２を形成してもよい。
【００４５】
・前記圧接部材３１をシート状の圧接部材に変更し、その圧接部材をカバー本体２１の内層２１ａに積層させることで、保護カバーを形成してもよい。
上記実施形態から把握できる技術的思想について以下に記載する。
【００４６】
（イ）物品に装着された構成部品を一時的に保護する保護カバーであって、前記保護カバーは、弾性を有するとともに前記構成部品の少なくとも一部を被覆するカバー本体と、ゴム系材料から形成され、前記構成部品に圧接するように前記カバー本体に設けられる圧接部材とを備えてなり、前記圧接部材は、前記カバー本体の有する貫通孔に挿嵌される挿嵌部を有し、この挿嵌により前記圧接部材が前記カバー本体に取り付けられる圧接部材の取り付け構造。
【００４７】
（ロ）物品に装着された構成部品を一時的に保護すべく前記構成部品の少なくとも一部を被覆するカバー本体に設けられ、前記構成部品に圧接する圧接部材であって、ゴム系材料から形成され、前記カバー本体の有する貫通孔に挿嵌される挿嵌部を有してなる圧接部材。
【符号の説明】
【００４８】
１１…保護カバー、２１…カバー本体、２１ａ…内層、２１ｂ…外層（最外層）、２２…カバー凹部、２２ａ…貫通孔、２３…フランジ部、２４…被覆面、３１…圧接部材、３２…圧接部、３２ａ…凹凸面、３３…挿嵌部、３３ａ…挿通部、３３ｂ…連結部、５１…構成部品。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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