(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプハウジング（１）と、ポンプハウジング（１）の内／傍でポンプ軸受（２）に支承されてベルトプーリ（３）により駆動されるポンプ軸（４）と、このポンプ軸（４）の自由流れ側端に回転しなく配置された羽根車（５）と、戻しばね（６）によってばね付勢されて後壁（７）と羽根車（５）の流出領域で可変に覆う外部シリンダ（９）とを備えてポンプ内部空間（８）内に配置されて圧力操作される弁円板並びにポンプハウジング（１）内で羽根車（５）とポンプ軸受（２）の間にパッキング収容部（１０）に配置された軸パッキング（１１）を備えた制御可能な冷媒ポンプにおいて、
ポンプハウジング（１）には、作業ハウジング（１２）が配置されて、そしてこの作業ハウジングには電磁アクチェータ（１３）のハウジングが配置されていて、作業ハウジング（１２）内に作業スリーブ（１４）が配置されて、作業スリーブには作業ハウジング（１２）内でポンプ軸側で圧力室（１５）が隣接していて、圧力室が圧力通路（１６）を介して環状通路（１７）に連通し、その環状通路がパッキング収容部（１０）に羽根車側で対向位置してポンプハウジング（１）内に配置されたスリーブ収容部（１８）にポンプ軸（４）の回転軸線に対して回転対称的に形成されており、
スリーブ収容部（１８）内には密封ウエブ（２０）と底（２１）を備えたリングピストン作業スリーブ（１９）が配置されていて、リングピストン作業スリーブ内ではポンプ軸（４）が自由に回転し、その外部壁（２２）には底（２１）の近傍に環状通路（１７）に対する貫流開口（２３）が配置されていて、羽根車側端には外部壁（２２）を明らかに突き出すリングピストン作業スリーブ（１９）の内部壁（２４）に位置保持スリーブ（２５）がこの位置保持スリーブに頑強に配置された壁円板（２６）とともに形状一体的或いは力一体的の少なくとも一方で配置されており、  
リングピストン作業スリーブ（１９）の底（２１）から、およそ貫流開口（２３）の直径だけ間隔を置いて、リングピストン作業スリーブ（１９）には移動自在に形状パッキング（２７）が配置されていて、この形状パッキングが羽根車側でウエブ当て（２８）を備えたリングピストン（２９）と形状一体的的に結合されていて、そのリングピストンの羽根車側端領域には形状一体的或いは力一体的に弁円板の後壁（７）が配置されており、
戻しばね（６）が壁円板（２６）とリングピストン（２９）の間に、或いは壁円板（２６）とリングピストン（２９）に当接する弁円板の後壁（７）の間に配置されており、
壁円板（２６）の外縁にはバイパスパッキング（３０）が配置されており、
作業スリーブ（１４）内には圧力室（１５）に隣接した作業室（３１）が配置されていて、作業室（３１）と圧力室（１５）の間には孔薄板を備えた流出弁膜（３２）が配置されており、
作業室（３１）内にはピストンロッド（３３）に配置された作業ピストン（３４）が直線的に移動自在に配置されていて、この作業ピストン（３４）には作業室側で貫流開口（３６）を備える環状溝（３５）が配置されていて、さらに、作業室側で作業ピストン（３４）に孔薄板を備えた流入弁膜（３７）が固定されており、
作業スリーブ（１４）には作業室（３１）に対向位置して、圧力ばね当て（３８）が配置されており、
作業室（３１）と圧力ばね当て（３８）の間にピストンロッド（３３）を包囲するロッドパッキング（３９）が配置されており、
作業室（３１）とロッドパッキング（３９）の間には作業スリーブに流入室（４０）が配置されていて、その流入室の壁には流入開口（４１）が配置されていて、この流入開口が作業ハウジング（１２）と作業スリーブ（１４）の間に配置された環状室（４３）に連通し、この環状室がポンプ内部空間（８）と一つの或いは複数の流入孔（４２）を介して接続されていて、環状室（４３）と流入開口（４１）の間にはフィルタ要素（４４）が配置されており、  ピストンロッド（３３）の作業ピストン（３４）に対向位置した端には磁石アンカー（４５）が配置されていて、磁石アンカーがアクチェータ（１３）のハウジング内のコイル収容部に配置された磁石コイル（４６）の磁界内で直線的に移動自在にアクチェータ（１３）内に案内され、
作業スリーブ（１４）に配置された圧力ばね当て（３８）と磁石アンカー（４５）に配置されたばね収容部（４７）の間にはばね室（４８）内で圧力ばね（４９）が配置されており、
アクチェータ（１３）内には磁石アンカー（４５）に隣接して、アンカーストッパ（５０）が配置されており、そして
アクチェータ（１３）のハウジング内には、ばね室（４８）の領域に連通する一つの／複数の流入開口（５１）が配置されて、並びに磁石アンカー（４５）、アンカーストッパ（５０）やアクチェータ（１３）のハウジング内には互いに隣接した流出開口（５２）が配置されていることを特徴とする冷媒ポンプ。
【請求項２】
冷媒ポンプの搬送量が弁円板の移動によって作業ピストン（３４）の振動の振幅或いは周波数の少なくとも一方の変動によって定義されて制御されることを特徴とする請求項１に記載の冷媒ポンプを制御する方法。
【請求項３】
アクチェータ（１３）のハウジングと作業スリーブ（１４）が共通に一部材から仕上げられていることを特徴とする請求項１に記載の制御可能な冷媒ポンプ。
【請求項４】
形状パッキング（２７）が付属されてリングピストン（２９）に配置された連動溝に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の制御可能な冷媒ポンプ。
【請求項５】
密封ウエブ（２０）とポンプハウジング（１）の間には密封リングが配置されていることを特徴とする請求項１に記載の制御可能な冷媒ポンプ。
【請求項６】
アクチェータ（１３）のハウジング内には、ばね室（４８）の領域内で連通する一つの／複数の流入開口（５１）が配置されて、並びに磁石アンカー（４５）、アンカーストッパ（５０）やアクチェータ（１３）のハウジング内には互いに隣接した流出開口（５２）が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の制御可能な冷媒ポンプ。
【請求項７】
磁石コイルに当接した電流インパルスの電流強度或いは期間の少なくとも一方の変動によって磁界（４６）内で磁石アンカー（４５）に作用する力が変動されるので、磁石アンカー（４５）への圧力ばね（４９）の作用に関連して作業ピストン（３４）の振動の周波数或いは行程、つまり振幅の少なくとも一方が定義されて変動されるので、作業ピストン（３４）がピストンロッド（３３）の対向位置した端に磁石コイル（４６）の磁界内に配置された磁石アンカー（４５）によって繰り返されるか、或いは周期的に移動され、定義された並進振動を受けることを特徴とする請求項２に記載の冷媒ポンプを制御する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、制御可能な冷媒ポンプと内燃機関用のベルトプーリによって駆動される制御可能な冷媒ポンプを制御する方法とに関する。
【背景技術】
【０００２】
排出と燃料消費に関する内燃機関の連続最大限の過程で、エンジンを寒冷時始動後に出来るだけ迅速に稼働温度にもたらすことが重要である。それにより摩擦損失が最小にされる限り（上昇油温度によりエンジンオイルの粘性とそれにより全ての油潤滑された構成部材が減少する）、同時に排出値が減少され（所謂「始動温度」の後に初めて触媒が有効になるので、この温度に達成するまでの時間が本質的に排ガス排出に影響を及ぼし）、燃料消費も明確に減少する。エンジン開発の実験列は、エンジン加熱する非常に有効な措置が寒冷時始動位相中の「常用水」或いは「零漏れ」であることを示した。この場合には、排ガス温度を出来るだけ迅速に所望水準にもたらすために、寒冷時始動位相中にシリンダヘッドが決して冷媒によって貫流されない。
【０００３】
車両製造者によりこの関係において０．５ｌ／ｈより少ない漏れ流（「零漏れ」）が望まれる。その上、自動車の内燃機関の燃料消費の調査は首尾一貫した熱管理（つまり、内燃機関のエネルギー的且つ熱機械的最大稼働をまねく各措置）によっておよそ３％から５％の燃料が節約され得る。
【０００４】
それ故に、先行技術には、内燃機関のクランク軸からベルトプーリを介して駆動される制御可能冷媒ポンプが予め記載され、羽根車が切換可能に（例えば摩擦対を介して）ポンプ軸により駆動される。この種の冷媒ポンプにより簡単な二点制御が実現されて、それにより冷媒ポンプの冷却出力が変動され得る。
【０００５】
先ず最初に短期間エンジン加熱を可能とするために、この構成形状によって冷媒ポンプの稼働がエンジンの寒冷時始動の際にエンジンを切り離される。エンジンがその稼働温度を達したならば、それぞれの摩擦クラッチ（このクラッチ構成形状に特有の機能条件付き摩耗問題により）が作動される、即ち冷媒ポンプの稼働がスイッチを入れられる。
【０００６】
それにより直ちに大量の冷間冷媒が稼働温度に加熱されたエンジンにポンプで供給されるので、このエンジンが強制的に再び直ぐに強力に冷却される。けれども、それによりエンジンの迅速な加熱の所望利点がすでに部分的に再び補償される。
【０００７】
その上、必要な大量加速によって再スイッチオンの際に、特に大きな冷媒ポンプの際に非常に高いトルクを克服すべきであり、このトルクが強制的に高い構成部材負荷をもたらす。
【０００８】
それ故に、出願人により、ドイツ特許第１０２００５００４３１５号明細書（特許文献１）並びにドイツ特許第１０２００５０６２２００号明細書（特許文献２）には二つの中間時間的に選択された解決手段が紹介されていて、この解決手段が冷媒搬送量の積極的制御を可能となして、一方では、「零漏れ」によってエンジンの最大加熱を保証させ、他方では、エンジンの加熱後に（即ち「継続稼働」に）エンジン温度に影響を及ぼすので、エンジンの全作業領域には、有害物質排出並びに摩擦損失、さらに、同時に燃料消費も明確に減少され得る。
【０００９】
この解決手段では、ポンプハウジングにはそれぞれにポンプ軸の軸線の方向に移動自在に支承されてリング状に形成された弁円板が羽根車の流出領域を可変にカバーする外部シリンダを備えて配置されていて、外部シリンダが留保ばねのばね力に逆らって、特許文献１による解決手段で提案されるように、電磁的に、即ち弁円板と剛性に連結された磁石アンカーに作用するポンプハウジングに配置された磁気コイルによって、或いは特許文献２に提案されるように、空圧的或いは油圧的に作動されたアクチェータ（油圧的に弁円板に剛性に配置されてポンプハウジングに案内されたピストンロッドに作用する）直線的に移動され得る。
【００１０】
案内されて直線的に移動自在に羽根車の流出領域を可変にカバーする弁円板のこの配列は、非常にコンパクトで、簡単且つ頑丈な解決手段であり、この解決手段が高い稼働安全性と高い信頼性を保証する。
【００１１】
けれども、この解決手段の欠点は、（自動車のエンジン空間における冷媒ポンプ用の時々に強力に制限された取付け空間と結合して）強制的に必要で、比較的大きい「構成空間」から磁気コイル或いは油圧或いは空圧アクチェータと接続出力のために生じる。
【００１２】
その上、ドイツ特許第１０２００６０３４９６０号明細書（特許文献３）には、（特許文献１に類似して）電磁的に或いは伝動部材を介して調整エンジンによって調整可能な弁円板を備える冷媒ポンプが紹介されていた。この構成形状の本質的欠点は、特許文献３に紹介されたこの解決手段により「零漏れ」或いは「零搬送」の一方が実現され得ない、というのは、一方で提案された小さい隙間パッキングが漏れを可能となし、他方で図４と関連して記載したパッキングが「連動する」Ｏ−リングを介して信頼できないからであり、回転するＯ−リングと常用ハウジングの間の高い相対速度が必然的に稼働装入量のＯ−リングの破壊を生じるからである。
【００１３】
特許文献３の両構成形状は、すでに説明したように、更に一方では、磁気コイル用の電磁態様で、しかし、他方では、調整エンジン用の「駆動技術的」態様で、比較的大きい「構成空間」を必要とする。
【００１４】
ポンプハウジングの電磁態様が電磁回路に取り入れられるので、構造が強制的に各構成形状と構成大きさ、即ち各エンジン適用を新たに超過され、構造的に適合されなければならない。
【００１５】
特許文献３に提案された弁円板用の電磁直接駆動の別の欠点は、この弁円板が構成空間制限に基づいて、大きな始動空気隙間に関連して／或いはその結果で単に条件付けされ、即ち限定された信頼性により弁円板の確実な操作に十分な力／行程を伝達できることである。
【００１６】
さらに、特許文献１に、特許文献２並びに特許文献３に紹介された構成形状の仕上げと組立てが非常に高価で標準化できない、というのは、すでに説明したように、各ポンプ構成大きさ用の解決手段の大抵の機能構成グループが異なった構造図面により別々に仕上げられなければならない。
【００１７】
この場合には、その上、特許文献２に紹介された解決手段は工場側空気無し装入を必要とする。
【００１８】
機械式に駆動される冷媒ポンプの他の構成形状はドイツ特許出願公開第１９７０９４８４号明細書（特許文献４）に紹介されていた。この解決手段では、バイパスが開放羽根車とハウジングの間の隙間の拡大によって形成される。この隙間は特許文献４に提案された解決手段の電磁石によって変動され得て、付属的にインパルス幅モジュール化電圧による電磁石の始動が行われる。
【００１９】
この解決手段も、さらに、本質的欠点を有し、とにかく、特許文献４に提案された解決手段によって「零漏れ」、即ち「零搬送量」が決して実現され得ず、その上、開放されたバイパスでさえ、ポンプ出力収容部が重要でなく元に戻される（開放されたバイパスの際に確かにポンプの逆圧が−容積流が増加する）、即ちこの解決手段により粗悪な効率のみが実現され得ることである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２０】
【特許文献１】ドイツ特許第１０２００５００４３１５号明細書
【特許文献２】ドイツ特許第１０２００５０６２２００号明細書
【特許文献３】ドイツ特許第１０２００６０３４９６０号明細書
【特許文献４】ドイツ特許出願公開第１９７０９４８４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
それ故に、この発明の課題は、先行技術の前記欠点を除去し、この場合には、一方では、「零漏れ」によってエンジンの最大加熱が保証でき、その上、他方では、エンジンの加熱後にエンジン温度が継続稼働で正確に影響でき、エンジンの全作業範囲で有害物質排出並びに摩擦損失と燃料消費が明確に減少され得て、その上、エンジン空間の冷媒ポンプ用の非常に強力に減少された取付け空間でさえ且つ非常に僅かな駆動出力でさえ、弁円板の確実な操作を可能とし、並びに制御の省略さえも、冷媒ポンプの継続機能（フェイルセーフ）が保証され、さらに、仕上げ技術的且つ組立て技術的に非常に簡単で、安価に、異なったポンプ構成大きさのために最適にエンジン空間の存在する構成空間を利用する構成形状を特徴とし、この際に工場側空気無し装入を必要とせず、更に常に高い稼働安全性と信頼性を高い効率で保証し、さらに、エンジン管理への簡単且つ安価な組入れを可能とし、内燃機関用の制御可能な冷媒ポンプとベルトプーリを介して駆動されるこの制御可能な冷媒ポンプ（弁円板を備える）を制御する方法とを開発することである。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
この発明によると、この課題は、この発明の独立請求項の特徴事項に基づいて内燃機関用のベルトプーリを介して駆動される冷媒ポンプを制御する装置と方法によって解決される。
【００２３】
この発明の好ましい実施態様の詳細と特徴は、従属請求項並びにこの発明の解決手段のこの発明の解決手段の図面と関連して次の明細書から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明の制御可能な冷媒ポンプを側面図で断面で示す。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１には、弁円板の後端位置にある状態（即ち作業状態「開放」に）を備えるこの発明の制御可能な冷媒ポンプが側面図で断面で図示されている。
【実施例】
【００２６】
この構成形状では、ポンプハウジング１にはポンプ軸受２にベルトプーリ３により駆動されるポンプ軸４がこのポンプ軸４の自由流れ側端に回転しなく配置された羽根車５と配置されている。
【００２７】
さらに、ポンプ内部空間８には圧力作動されて戻し調整ばね６によってばね負荷された弁円板が後壁７と羽根車５の流出領域を可変にカバーする外部シリンダ９とを備えて配置されている。
【００２８】
ポンプハウジング１内では羽根車５とポンプ軸受２の間にはパッキング収容部１０に軸パッキング１１が配置されている。この発明によると、ポンプハウジング１には作業ハウジング１２が配置され、このポンプハウジングには電磁アクチェータ１３のハウジングが配置されていて、作業ハウジング１２内に作業スリーブ１４が配置されている。これはポンプ軸側に作業ハウジング１２内に圧力室１５に隣接して、この圧力室が圧力通路１６を介して環状通路１７に連通し、この環状通路がパッキング収容部１０に羽根車側に対向位置してポンプハウジング１内に配置されたスリーブ収容部１８に、ポンプ軸４の回転軸線に対して回転対称的に嵌め込められる。
【００２９】
アクチェータ１３のハウジングと作業スリーブ１４が一部材から仕上げられるときに、この関係において好ましい。スリーブ収容部１８には密封ウエブ２０と床２１を備えるリングピストン作業スリーブ１９が配置されていて、スリーブ収容部にはポンプ軸４が自由に回転することは、この発明の本質である。
【００３０】
リングピストン作業スリーブ１９の外部壁２２には、ほぼ床２１にリング通路１８に対する貫通開口２３が配置されている。リングピストン作業スリーブ１９の羽根車側端では、リングピストン作業スリーブ１９の外部壁２２を明確にリングピストン作業スリーブ１９の突き出す内部壁２４には位置保持スリーブ２５がしっかりとこの保持スリーブに配置された壁円板２６と力一体的に固定されている。
【００３１】
リングピストン作業スリーブ１９の床２１からおよそ貫通開口２３の直径だけ間隔を置いていて、リングピストン作業スリーブ１９内で移動自在に、形状パッキング２７が配置されていることは、特徴である。このパッキングは、羽根車側で形状一体的にウエブ当て２８を備えるリングピストン２９と連結されている。
【００３２】
形状パッキング２７が付属されて且つリングピストン２９に配置された連通溝に留められているときに、この関係において好ましい。しかし、密封ウエブ２０とポンプハウジング１の間にパッキングリングが配置されているときに、好ましい。この発明によると、戻しばね６が壁円板２６と弁円板のリングピストン２９に当接する後壁２７との間に配置されている。
【００３３】
さらに、壁円板２６の外壁には、エラストマー密封リップを備えるバイパスパッキング３０が配置されていて、このバイパスパッキングが「閉鎖された」弁円板の際に壁円板２６と弁円板の後壁２７との間の圧力発生をそれから生じるバイパス漏れにより阻止することは、特徴である。
【００３４】
エラストマー密封リップを備えるバイパスパッキング３０のこの発明による配列は、同時に公差補償を奏する。一次密封は螺旋ハウジング内の外部シリンダ９の前面と付属された逆面との間に保証されている。
【００３５】
弁円板との両密封箇所の協働作用において、この発明による解決手段における本質的要件が、「零漏れ」（零搬送）の機能を最小出力収容部に最適に実現され得て、必要な場合に機能安全に且つ確実に冷媒容積流をエンジンの加熱回転移送中に完全に静止させる。
【００３６】
リングピストン作業スリーブ１９に案内されたばね作用されたシリンダ状リングピストン２９のこの発明による配列は、形状パッキング２７の定義された圧力作用を介して弁円板９の確実で経路で正確な（反復良好精度の）移動を可能とし、同時に構造空間最適に、コンパクトで、仕上げ技術的且つ組立て技術的に簡単で、安価に更に頑丈な解決手段を意味し、この解決手段が常に高い稼働安全性と信頼性を保証する。
【００３７】
作業スリーブ１４には、圧力室１５に隣接した作業室３１が配置されていて、作業室３１と圧力室１５の間に孔薄板を備える流出弁膜３２が配置されていることは、この発明の本質である。この発明によると、作業室３１には、ピストンロッド３３に配置された作業ピストン３４が直線的に移動自在に配置されている。この作業ピストン３４には、作業室側に貫通孔３６を備えるリング溝３５が配置されている。リング溝３５に隣接していて、作業ピストン３４には、さらに作業室側に作業ピストン３４に配置されて、孔薄板を備える流入弁膜３７が固定されている。
【００３８】
作業ピストン３４では作業室３１に対向位置して圧力ばね当て３８が配置されていることは、特徴である。この発明によると、作業室３１と圧力ばね当て３８の間にはピストンロッド３３を包囲する棒状パッキング３９が配置されている。作業スリーブ１４内の作業室３１と棒状パッキング３９の間には流入空間４０が配置されていて、その壁には流入開口４１が配置されていて、この開口が作業ハウジング１２と作業スリーブ１４の間に配置された環状空間４３に案内し、この環状空間がポンプ内部空間８と一つの或いは複数の流入孔４２を介して連結されている。
【００３９】
環状空間４３と流入開口４１の間にはフィルタ要素４４が配置されていることが、特徴である。この発明によると、ピストンロッド３３の作業ピストン３４に対向位置する端には磁石アンカー４５が配置されていて、磁石アンカーがコイル収容部にアクチェータ１３のハウジングに配置された磁気コイルの磁界で直線的に移動自在にアクチェータ１３内で案内される。
【００４０】
作業スリーブ１４に配置された圧力ばね当て３８と磁石アンカー４５に配置されたバネ収容部４７の間にはばね室４８内で圧力ばね４９が配置されていることが、特徴である。
【００４１】
アクチェータ１３内で磁石アンカー４５に隣接して、アンカーストッパ５０が特に減衰要素を備えて配置されるときに、好ましい。この発明によると、アクチェータ１３のハウジングには、ばね室４８の領域に案内する流入開口５１が配置され、磁石アンカー４５内で、アンカーストッパ５０内で且つアクチェータ１３のハウジング内にそれぞれに互いに隣接して／互いに移行する流出開口５２が配置されている。
【００４２】
棒状パッキング３９が操作装置の冷媒を案内する領域を一つの（乾燥した）空気を装入した領域から分離するので、流入開口５１と流出開口５２が周辺との自由ガス交換を可能とするので、それにより磁石アンカー４５の並進運動の摩擦の乏しい運動が磁気コイル４６の領域で保証されている。
【００４３】
この場合には、ピストンロッドの比較的小さい直径が時々に棒状パッキング３９の領域でピストンロッドにおける摩擦損失を減少させる。
【００４４】
記載された図１に図示された制御可能な冷媒ポンプの搬送量に影響を及ぼすこの発明による方法は、電流強度の変動或いは磁石コイルに当接する電流インパルスの期間の少なくとも一方によって磁界４６で磁石コイル４５に作用する力が変動されるので、圧力ばね４９の磁石コイル４５への作用と連動して、作業ピストンの振動の周波数或いは行程（振幅）の少なくとも一方が定義されて変動されるので、作業ピストン３４がピストンロッド３３の対向位置する端部には磁気コイルの磁界４６に配置された磁石アンカー４５によって繰り返し（周期的に）移動されて、そして定義された並進振動で移動される。
【００４５】
この磁石作動がこの発明による配列に関連して非常に小さい「部分行程」で減速された「ポンプ搬送」を奏し、このポンプ搬送が特殊なこの発明による配列によって外部シリンダとこの外部シリンダに配置された構造グループを備える弁円板の移動を生じる。
【００４６】
それによりこの発明による機能原理は、最小構成空間、非常に僅かな重量、最適空気隙間と最適力−行程関係の際に初めて特殊なこの発明による配列によって形状パッキング２７、リングピストン２９、後壁７、外部シリンダ９とこれら構成部材に配置された全てのこの発明による構造グループを備える弁円板には任意に大きい作動力と作業行程の達成を保証する。
【００４７】
現実施例では、作業ピストン３４が例えば２０Ｈｚの周波数で振動し、それぞれの振動振幅（とそれにより作業ピストン３４の行程）が図１に図示された配列により、磁気コイル４６のインパルス状に当接する電流によって定義されて変動され得る。
【００４８】
この発明による冷媒ポンプの搬送量の制御は、この発明により、一方では、作業室側で作業ピストン３４には貫通孔３６を備えるリング溝３５が配置されていて、そしてその上、作業室側で図１に図示されたように、作業ピストン３４には孔薄板を備えた流入弁膜３７が配置されていることを奏される。
【００４９】
同時に、他方では、作業室３１と圧力室１５の間には孔薄板を備えた流出弁膜３２が配置されている。作業ピストン３４が（上記のように）振動されるならば、流入孔４２を介してポンプ内部空間８と接続された環状空間４３から冷媒がフィルタ要素４４を通して流入開口４１を介して流入空間４１に吸い込まれ、同時に作業ピストン３４の貫通孔３６を通して作業ピストンに配置されたリング溝３５に、そこから孔薄板を備えた流入弁膜３７を介して作業室３１に押し込まれ、次にそこから孔薄板を備えた流出弁膜３２を介して圧力室１５に導入される。
【００５０】
この圧力室１５に導入された冷媒が圧力通路１６を介して環状通路１７に案内され、そこから貫流開口２３を介して環状ピストン作業スリーブ１９に案内され、そこで形状パッキング２７の定義された圧力作用やそれによりばね負荷された環状ピストン２９の圧力作用を奏し、環状ピストンがそれにより並進的に移行され、この発明による配列に基づいて弁円板の移動を奏する。
【００５１】
作業ピストン３４の流入弁膜３７並びに流出弁膜３２（即ち作業室３１）と圧力室１５において孔薄板のこの発明による配列によって、たった今記載されて作業ピストン３４からこの発明により「ポンプ供給された容積流」の他に、同時に確かに僅かであるけれども、常に反対方向に流れる環状ピストン作業スリーブ１９の間のこの発明による「漏れ容積流」が作業室３１を介してポンプ内部空間に入る。
【００５２】
これら二つのこの発明による容積流の重なった「相互作用」は、作業ピストン３４の振動の振幅を介して、又は振幅或いは周波数の少なくとも一方を介してこの発明による解決手段によって変更され得て、それぞれに圧力室１５に発生された作業圧力によってこの発明による環状ピストン作業スリーブ１９に配置されたばね負荷されたリングピストン２９の確実に経路で正確な移動とそれによりリングピストン２９に配置された弁円板９の確実に経路で正確な移動を奏し、この弁円板がこの発明による制御可能な冷媒ポンプの搬送量の更に正確な変動を奏する。
【００５３】
この場合には、この発明による配列によって、大きな操作力や行程が弁円板のリングピストン２９に発生される。
【００５４】
その上、この発明による操作ユニットに基づいて、最小のエネルギー装入量による非常に強力に制限された取付け空間でさえ、弁円板の操作にとって十分であるピストン力を準備することが可能である。
【００５５】
これは、弁円板が採用すべき状態に到達するまで、冷却回路で数秒継続することに関連している。その理由でこの発明により良き標準化できる安価な製造可能な解決手段が最小のエネルギー装入（５Ｗ以下である）の際に高いポンプ作用効率やエンジン作用効率を保証する。
【００５６】
この発明による「中立」構成態様は、この発明によるアクチュエータ１３が標準化構成部材として異なった水ポンプに使用されることを可能とする。それにより部材数効果が装入され、その効果が最も異なった取付け空間で異なった自動車用の用途において経済性と可変性を重大に改良させる。
【００５７】
この発明による操作ユニットは、「漏れ流れ」と「ポンプで供給された流れ」との重ねに基づいて構造空間最適化、コンパクト、仕上げ技術や組立て技術的に簡単に並びに全体に非常に安価且つ頑丈な解決手段を意味し、（冷媒ポンプの操作装置用の）非常に強力に限定された取付け空間でさえ弁円板の確実な操作を可能とする。
【００５８】
制御の省略の際にこの発明による解決手段によって冷媒ポンプの継続機能（フェイルセーフ）が保証される。この場合には、圧力ばねが「漏れ流れ」と関連して、弁円板を作業状態「解放」に移動する。
【００５９】
「フェイルセーフ状態」にリングピストン２９をバネ付勢された「戻り移行」の際に、冷媒がリングピストン作業スリーブ１９から流出弁膜３２の孔薄板（即ち作業室３１と圧力室１５の間）と流入弁膜３７の孔薄板を介してポンプ内部空間に押し戻されて、弁円板が作業状態「開放」に、「フェイルセーフ状態」に移行する。
【００６０】
さらに、その上、この発明による解決手段では、弁円板の操作装置の工場側空気なし充填が省略され得る、と言うのは、弁円板を移行するために必要な作業媒体、冷却液体が直接にポンプ内部空間に吸い込まれ得るからである。
【００６１】
さらに、この発明による解決手段の他の利点は、フィルタ要素４４が全寿命中に交換される必要がない、と言うのは、いつもほんの僅かな容積流のみがフィルタ要素４４を介して交換され、しかも、これらの容積流が必ずまず中へ、次に再び戻る（つまり同時に両方向に流れない）ように、フィルタ要素４４を介して交換されるからである。
【符号の説明】
【００６２】
１．．．．．ポンプハウジング
２．．．．．ポンプ軸受
３．．．．．ベルトプーリ
４．．．．．ポンプ軸
５．．．．．羽根車
６．．．．．戻り板ばね
７．．．．．後壁
８．．．．．ポンプ内部空間
９．．．．．外部シリンダ
１０．．．．．パッキング収容部
１１．．．．．軸パッキング
１２．．．．．作業ハウジング
１３．．．．．アクチュエータ
１４．．．．．作業スリーブ
１５．．．．．圧力室
１６．．．．．圧力通路
１７．．．．．管状通路
１８．．．．．スリーブ収容部
１９．．．．．リングピストン作業スリーブ
２０．．．．．密封ウエブ
２１．．．．．床
２２．．．．．外部壁
２３．．．．．貫通開口
２４．．．．．内部壁
２５．．．．．位置安全スリーブ
２６．．．．．壁円板
２７．．．．．形状パッキング
２８．．．．．ウエブ当て
２９．．．．．リングピストン
３０．．．．．バイパスパッキング
３１．．．．．作業室
３２．．．．．流出弁膜
３３．．．．．ピストンロッド
３４．．．．．作業ピストン
３５．．．．．環状溝
３６．．．．．貫通孔
３７．．．．．流入弁膜
３８．．．．．圧力ばね当て
３９．．．．．ロッドパッキング
４０．．．．．流入室
４１．．．．．流入開口
４２．．．．．流入孔
４３．．．．．環状室
４４．．．．．フィルタ要素
４５．．．．．磁石アンカー
４６．．．．．磁石コイル
４７．．．．．バネ収容部
４８．．．．．バネ室
４９．．．．．圧力ばね
５０．．．．．アンカーストッパ
５１．．．．．流入開口
５２．．．．．流出開口
【図１】
0005582653.tif 000002