(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に複数のタイルを接着施工する際に、前記タイルを前記壁面に押圧するために用いられるタイル押圧治具であって、
治具本体と、該治具本体から突出しかつタイルの表面に当接する端面を有した複数本のタイル押圧軸とを含み、
前記各タイル押圧軸は、前記治具本体から延びる向きに付勢されかつ治具本体側への縮み移動に抵抗が与えられるとともに、
各タイル押圧軸は、それぞれ独立して前記縮み移動が可能であることを特徴とするタイル押圧治具。
【請求項２】
前記各タイル押圧軸は、互いに平行に配列され、かつ、軸の長手方向にのみ縮み移動可能である請求項１に記載のタイル押圧治具。
【請求項３】
前記各タイル押圧軸は、バネで付勢される請求項１又は２記載のタイル押圧治具。
【請求項４】
前記各タイル押圧軸は、流体ダンパーで付勢される請求項１又は２記載のタイル押圧治具。
【請求項５】
前記各タイル押圧軸は、バネで付勢された流体ダンパーのピストンロッドである請求項１又は２記載のタイル押圧治具。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載されたタイル押圧治具と、この押圧治具に振動を与える振動工具とを一体に具えることを特徴とするタイル押圧装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイルの接着性を向上しうるタイル押圧治具及びタイル押圧装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅やビル等の外壁にタイルを接着して外観を高めることが行なわれている。このようなタイルの接着施工においては、接着剤が塗布された壁下地にタイルを貼り付けた後、タイルの表面を壁下地側へ押圧することが一般的に行なわれている。このような押圧は、タイルの裏面に接着剤を万遍なく付着させ、タイルの接着性を向上させるのに役立つ。
【０００３】
また、タイルの表面を押圧する手段として、例えば、図９（ａ）に示されるように、本体ｂと、該本体ｂに固着されるスポンジ状の押圧層ｃとが設けられたタイル押圧治具ａが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２３１６４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のようなタイル押圧治具ａは、図９（ｂ）に示されるように、例えば、厚さの異なるタイルｄが混在する場合、押圧層ｃがそれらの表面ｅに追従して押圧することが難しく、タイルｄの接着性を十分に向上できないという問題があった。特に、厚さの小さいタイルｄ１に対しては、押圧する力が不足しやすい傾向がある。
【０００６】
本発明は、以上のような実状に鑑み案出されたもので、各タイル押圧軸を、治具本体から延びる向きに付勢しかつ治具本体側への縮み移動に抵抗を与えるとともに、タイル押圧軸を、それぞれ独立して縮み移動可能とすることを基本として、タイルの接着性を向上しうるタイル押圧治具及びタイル押圧装置を提供することを主たる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のうち請求項１記載の発明は、壁面に複数のタイルを接着施工する際に、前記タイルを前記壁面に押圧するために用いられるタイル押圧治具であって、治具本体と、該治具本体から突出しかつタイルの表面に当接する端面を有した複数本のタイル押圧軸とを含み、前記各タイル押圧軸は、前記治具本体から延びる向きに付勢されかつ治具本体側への縮み移動に抵抗が与えられるとともに、各タイル押圧軸は、それぞれ独立して前記縮み移動が可能であることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２記載の発明は、前記各タイル押圧軸は、互いに平行に配列され、かつ、軸の長手方向にのみ縮み移動可能である請求項１に記載のタイル押圧治具である。
【０００９】
また、請求項３記載の発明は、各タイル押圧軸は、バネで付勢される請求項１又は２記載のタイル押圧治具である。
【００１０】
また、請求項４記載の発明は、前記各タイル押圧軸は、流体ダンパーで付勢される請求項１又は２記載のタイル押圧治具である。
【００１１】
また、請求項５記載の発明は、各タイル押圧軸は、バネで付勢された流体ダンパーのピストンロッドである請求項１又は２記載のタイル押圧治具である。
【００１２】
また、請求項６記載の発明は、請求項１乃至５のいずれかに記載されたタイル押圧治具と、この押圧治具に振動を与える振動工具とを一体に具えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載のタイル押圧治具は、治具本体と、該治具本体から突出しかつタイルの表面に当接する端面を有した複数本のタイル押圧軸とを含む。各タイル押圧軸は、治具本体から延びる向きに付勢されかつ治具本体側への縮み移動に抵抗が与えられるとともに、各タイル押圧軸は、それぞれ独立して縮み移動が可能である。
【００１４】
このようなタイル押圧治具は、各タイル押圧軸が独立してタイルの表面を押圧することができるので、厚さの異なるタイルが混在する場合でも、それらの表面に追従して縮みつつ押圧することができる。従って、従来、押圧する力が不足しがちな厚さの小さいタイルに対しても十分な力で押圧することができるので、タイルの接着性を確実に向上しうる。
【００１５】
また、請求項６記載のタイル押圧装置は、タイル押圧治具と、この押圧治具に振動を与える振動工具とを一体に具えるため、タイル押圧軸に伝達される振動により、タイルの裏面に接着剤を万遍なく付着させ、タイルの接着性をさらに向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態のタイル押圧治具及びタイル押圧装置を示す側面図である。
【図２】タイル押圧治具の斜視図である。
【図３】タイル押圧軸の断面図である。
【図４】図３の拡大図である。
【図５】縮み移動したタイル押圧軸を示す断面図である。
【図６】他の実施形態のタイル押圧軸の断面図である。
【図７】縮み移動したタイル押圧軸を示す断面図である。
【図８】他の実施形態のタイル押圧治具を示す部分断面図である。
【図９】（ａ）、（ｂ）は従来のタイル押圧治具を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき説明される。
図１に示されるように、タイル押圧治具１及びタイル押圧装置Ｕは、例えば、住宅やビル等の壁面ＷにタイルＴを接着施工する際に、タイルＴを壁面Ｗに押圧するために用いられる。このような押圧は、タイルの裏面に接着剤を万遍なく付着させ、タイルの接着性を向上させるのに役立つ。本実施形態では、タイル押圧治具１と、この押圧治具に微振動を与える振動工具５とを一体に具えたタイル押圧装置Ｕが示される。
【００１８】
本実施形態のタイル押圧治具１は、治具本体２と、該治具本体２から突出する複数のタイル押圧軸３とを含む。このタイル押圧軸３は、互いに平行に配列されている。
【００１９】
前記治具本体２は、図２に示されるように、タイルＴ側を向く前面２ａ、該前面２ａと反対側の裏面２ｂ、及び前面２ａと裏面２ｂとの間を継ぐ側面２ｃを有し、正面視において、略縦長矩形状に形成される。
【００２０】
また、治具本体２は、正面視において、例えば、その長手方向の長さＬ１が１００〜３００mm程度、幅Ｌ２が１００〜２００mm程度、厚さＬ３が５０〜１００mm程度に設定される。この治具本体２は、金属材、木材、又は合成樹脂等から形成されるのが望ましい。
【００２１】
治具本体２の前面２ａには、厚さ方向に凹む複数の孔４が設けられる。この孔４は、図１に示されるように、例えば、直径Ｌ４が５〜１０mm程度、深さＬ５が２０〜５０mm程度の円筒状に形成される。また、孔４の配列は、例えば、治具本体２の幅方向に３〜７個程度、長手方向に３〜７個程度設けられるとともに、隣り合う孔４との間隔Ｌ６が１０〜２０mm程度に設定される。
【００２２】
また、治具本体２の裏面２ｂには、前記振動工具５が取付けられるアタッチメント６が設けられる。本実施形態のアタッチメント６は、図２に示されるように、裏面２ｂ側において、治具本体２の孔４が設けられる領域７の大部分を覆う大きさを有している。
【００２３】
前記振動工具５は、治具本体２のアタッチメント６に例えばネジによって固着される。この振動工具５は、該治具本体２を、該振動工具５の振動軸５Ｃの半径方向に振動させる。なお、振動工具５の振動数や振動量等は、適宜設定しうる。
【００２４】
本実施形態のタイル押圧軸３は、図２及び図３に示されるように、治具本体２の孔４に挿入される第１の押圧軸１１と、該第１の押圧軸１１から突出しかつタイルＴ（図１に示す）側を向く一端側Ｓ１にのびる第２の押圧軸１２と、該第２の押圧軸１２を治具本体２から延びる向き（一端側Ｓ１）に付勢する付勢手段１３とを含む。
【００２５】
前記第１の押圧軸１１は、円筒状の本体部１１ａと、該本体部１１ａの一端側Ｓ１で開口する孔部１１ｂと、該孔部１１ｂの一端側Ｓ１においてその内面から内側に突出する内鍔部１１ｃとを有し、筒状に形成される。
【００２６】
前記第１の押圧軸１１の本体部１１ａは、前記治具本体２の孔４と略同一の外径に設定され、その大部分が治具本体２の孔４に挿入される。この本体部１１ａは、例えば、接着剤等を介して該孔４に固着されるのが望ましい。
【００２７】
また、本実施形態の本体部１１ａには、その一端側Ｓ１において、その外面から外側に突出する鍔部１７が設けられる。このような鍔部１７は、図１に示されるように、治具本体２の孔４への挿入深さを一意に定め、隣り合うタイル押圧軸３の突出長さを容易に均一にしうる。
【００２８】
前記第２の押圧軸１２は、図３に示されるように、第１の押圧軸１１の孔部１１ｂ内に少なくとも一部が配される略円柱状の本体部１２ａと、該本体部１２ａの一端側Ｓ１でタイルＴの表面Ｔａ（図１に示す）に当接する端面１２ｂと、該本体部１２ａの他端側Ｓ２においてその外面から外側へ突出する外鍔部１２ｃとを有する。
【００２９】
第２の押圧軸１２の前記本体部１２ａは、図４に拡大して示されるように、その直径Ｌ１１が、第１の押圧軸１１の孔部１１ｂの内径Ｌ７、及び内鍔部１１ｃの内径Ｌ８よりも小に形成される。
【００３０】
また、第２の押圧軸１２の前記外鍔部１２ｃは、第１の押圧軸１１の孔部１１ｂの内部、かつ該第１の押圧軸１１の内鍔部１１ｃよりも他端側Ｓ２に配されるとともに、その外径Ｌ１２が、第１の押圧軸１１の孔部１１ｂの内径Ｌ７よりも小、かつ内鍔部１１ｃの内径Ｌ８よりも大に形成される。
【００３１】
これにより、第２の押圧軸１２は、第１の押圧軸１１に、タイル押圧軸３の長手方向に移動可能に配されるとともに、一端側Ｓ１への移動により、外鍔部１２ｃが第１の押圧軸１１の内鍔部１１ｃに当接して、第１の押圧軸１１から抜け出るのが抑制される。
【００３２】
また、第２の押圧軸１２は、タイルＴを押圧する際に、該タイルＴの表面Ｔａが損傷するのを防止するため、例えば、合成樹脂、ゴム等の比較的軟質なものから形成されるのが望ましい。
【００３３】
図３に示されるように、本実施形態の付勢手段１３は、コイル状のバネ１３Ａからなる。このバネ１３Ａは、第１の押圧軸１１の孔部１１ｂ内に配されるとともに、該孔部１１ｂの底部１１ｄと第２の押圧軸１２の他端側Ｓ２の底部１２ｄとの間で、圧縮された状態で配される。これにより、第２の押圧軸１２は、一端側Ｓ１に付勢される。
【００３４】
このようなタイル押圧軸３は、第２の押圧軸１２の端面１２ｂに治具本体２側（他端側Ｓ２）への力Ｆ１を加えて、第２の押圧軸１２を他端側Ｓ２へ移動させると、図５に示されるように、孔部１１ｂの底部１１ｄと第２の押圧軸１２の底部１２ｄとが近接し、バネ１３Ａが収縮する。これにより、タイル押圧軸３は、バネ１３Ａの復元力により、タイル押圧軸３の縮み移動に抵抗Ｆ２が与えられる。
【００３５】
また、第２の押圧軸１２の端面１２ｂに加えられた力が解放されると、バネ１３Ａの復元力により、第２の押圧軸１２が一端側Ｓ１に押し戻され、図３に示される状態に戻る。このように、各タイル押圧軸３は、その長手方向にのみ縮み移動可能に形成されるとともに、治具本体２に配される複数のタイル押圧軸３のそれぞれが、独立して縮み移動しうる。
【００３６】
図１に示されるように、タイル押圧治具１は、各タイル押圧軸３の端面１２ｂがタイルＴの表面Ｔａに押し当てられると、各タイル押圧軸３が独立して縮み移動し、タイルＴを壁面Ｗに押圧することができる。従って、タイル押圧治具１は、例えば、厚さの異なるタイルＴ１、Ｔ２が混在する場合でも、それらの表面Ｔａに追従して十分な力で押圧できるので、タイルＴの接着性を確実に向上しうる。
【００３７】
また、本実施形態では、タイル押圧治具１と、この押圧治具１に振動を与える振動工具５とを一体に具えたタイル押圧装置Ｕとして構成されるので、タイル押圧軸３に伝達される微振動により、タイルＴの裏面に接着剤を万遍なく付着させ、タイルの接着性をさらに向上させることができる。
【００３８】
さらに、振動工具５のアタッチメント６は、治具本体２の裏面２ｂ側において、治具本体２の孔４が設けられる領域７の大部分を覆っているため、振動工具５が用いられる場合、その振動を各タイル押圧軸３に万遍なく伝達することができ、タイルＴの接着性をさらに向上しうる。
【００３９】
なお、本実施形態では、付勢手段１３として、バネ１３Ａからなるものが示されたが、例えば、流体ダンパー（図示省略）からなるものでもよいのはいうまでもない。
【００４０】
図６には、本発明の他の実施形態のタイル押圧軸３が示される。
この実施形態のタイル押圧軸３は、バネ１３Ａで付勢された流体ダンパーのピストンロッド１６として形成される。
【００４１】
第２の押圧軸１２には、前実施形態の第２の押圧軸１２の構成に、端面１２ｂと底部１２ｄとの間で、本体部１２ａの外面から半径方向外側へ突出する中鍔部１２ｅと、外鍔部１２ｃを第２の押圧軸１２の長手方向に連通する貫通孔１２ｆとが新たに設けられる。また、本体部１２ａは、第１の押圧軸１１の内鍔部１１ｃにシールされながら、一端側Ｓ１及び他端側Ｓ２へ移動可能に配される。
【００４２】
また、この実施形態では、第１の押圧軸１１の底部１１ｄと第２の押圧軸１２の底部１２ｄとの間に、該第１の押圧軸１１の孔部１１ｂの内面にシールされながら一端側Ｓ１及び他端側Ｓ２へ移動するフリーピストン２０が設けられる。
【００４３】
さらに、本実施形態の付勢手段１３は、第１の押圧軸１１の内鍔部１１ｃと第２の押圧軸１２の中鍔部１２ｅとの間に配されるバネ１３Ａ、第１の押圧軸１１の内鍔部１１ｃとフリーピストン２０との間に配される流体１３Ｂ、及びフリーピストン２０と第１の押圧軸１１の底部１１ｄとの間に配される高圧ガス１３Ｃを含む。
【００４４】
前記バネ１３Ａは、第１の押圧軸１１の内鍔部１１ｃと第２の押圧軸１２の中鍔部１２ｅとの間で、圧縮された状態で配される。これにより、バネ１３Ａは、第２の押圧軸１２を一端側Ｓ１に付勢しうる。
【００４５】
前記流体１３Ｂは、例えば、粘性抵抗を発生させるオイルからなり、第１の押圧軸１１の内鍔部１１ｃとフリーピストン２０との間で保持される。
【００４６】
このようなタイル押圧軸３は、第２の押圧軸１２の端面１２ｂに他端側Ｓ２へ力Ｆ１が加えられると、図７に示されるように、第２の押圧軸１２が、その外鍔部１２ｃの貫通孔１２ｆから流体１３Ｂを通過させながら他端側Ｓ２へ移動する。
【００４７】
この第２の押圧軸１２の移動に伴い、流体１３Ｂは、第２の押圧軸１２の浸入による体積増加分により、フリーピストン２０を他端側Ｓ２へ移動させ、高圧ガス１３Ｃをさらに圧縮する。これにより、タイル押圧軸３は、バネ１３Ａ及び高圧ガス１３Ｃの復元力によって、他端側Ｓ２への縮み移動に抵抗Ｆ２が与えられる。
【００４８】
また、第２の押圧軸１２の端面１２ｂに加えられた力が解放されると、バネ１３Ａ及び高圧ガス１３Ｃの復元力により、第２の押圧軸１２が、貫通孔１２ｆから流体１３Ｂを通過させながら一端側Ｓ１に押し戻され、図６に示される状態に戻る。
【００４９】
従って、このようなタイル押圧軸３も、治具本体２に配されることにより、それぞれ独立して縮み移動できるので、タイルＴの接着性を向上しうる。しかも、この実施形態のタイル押圧軸３は、流体１３Ｂが、バネ１３Ａが伸び縮みを繰り返す周期振動を吸収しうるので、タイルＴ（図１に示す）の押圧作業をより安定して行いうる。
【００５０】
図８には、本発明の他の実施形態のタイル押圧治具１が示される。
この実施形態のタイル押圧治具１は、複数のタイル押圧軸３の流体１３Ｂが、第１の押圧軸１１、１１の他端側Ｓ２で連通される。また、第２の押圧軸１２の外鍔部１２ｃには、前実施形態のような貫通孔１２ｆ（図６に示す）が設けられないため、バネ１３Ａの復元力が、フリーピストン及び流体１３Ｂを介して各第２の押圧軸１２に伝達される。
【００５１】
このようなタイル押圧治具１は、各第２の押圧軸１２に、バネ１３Ａの復元力を均一に伝達することができるので、例えば、厚さが異なるタイルＴ１、Ｔ２（図１に示す）に対する押圧力を均一にでき、タイルＴの接着性を確実に向上しうる。
【００５２】
以上、本発明の特に好ましい実施形態について詳述したが、本発明は図示の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施しうる。例えば、流体ダンパーは、オイル等の液体のみを用いたものや、気体のみを用いたものでもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１      タイル押圧治具
２      治具本体
３      タイル押圧軸
【図１】
0005626997.tif 000002
【図２】
0005626997.tif 000003
【図３】
0005626997.tif 000004
【図４】
0005626997.tif 000005
【図５】
0005626997.tif 000006
【図６】
0005626997.tif 000007
【図７】
0005626997.tif 000008
【図８】
0005626997.tif 000009
【図９】
0005626997.tif 000010