(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の単電池と複数のスペーサを交互に配置しつつ厚み方向に積層するとともに積層方向に加圧して、前記複数の単電池および前記複数のスペーサを拘束するための治具である拘束治具、
を備える充放電装置であって、
前記拘束治具は、
前記複数のスペーサの幅方向における両側面に沿う壁部を形成する一対の側板と、
前記一対の側板の、前記複数の単電池の積層方向における両端部を接続する一対の部材である第一および第二の接続部材と、
前記第二の接続部材により前記複数の単電池の積層方向に向けて変位可能に支持される部材である変位部材によって押圧される、前記複数の単電池の積層方向に向けて変位可能な壁部である可動壁と、
を備え、
前記一対の側板は、
積層された前記複数の単電池の幅方向における外側に向けて突出する円弧形状を有し、
前記第一の接続部材と前記可動壁により、前記複数の単電池および前記複数のスペーサを狭圧して、前記第一の接続部材に対して、前記複数の単電池の積層方向における外側に向けた応力が作用し、かつ、前記可動壁および前記変位部材を介して、前記第二の接続部材に対して、前記複数の単電池の積層方向における外側に向けた応力が作用するときに、
前記円弧形状が略直線状となるように変形し、一対の略平行な壁部を形成する、
ことを特徴とする充放電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の単電池を、積層した状態で同時に充放電するための装置である充放電装置の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、二次電池の製造工程における初期充電時には、電極表面に均一な皮膜を形成するとともに、皮膜形成に伴い発生するガスを拡散させること等を目的として、単電池を厚み方向に積層するとともに、積層された電池群を積層方向に加圧しておく必要がある。
尚、このような積層方向に加圧された電池群を、以下では単電池ユニットと呼ぶ。
【０００３】
そして、このような単電池ユニットに初期充電をするとき（あるいは、初期充電後に各単電池の電圧測定をするとき等）には、各単電池の端子に、複数のプローブを同時に接触させる必要がある。
【０００４】
そして、各単電池の端子に複数のプローブを同時に接触させて、単電池ユニットを構成する複数の単電池を同時に充放電するための装置（以下、充放電装置と呼ぶ）に係る技術が知られており、例えば、以下に示す特許文献１にその技術が開示され、公知となっている。
特許文献１に示された充放電装置では、単電池ユニットを、各単電池の端子を上向きに突設させた態様で保持しておき、プローブを上下方向に変位可能に構成する充放電装置を用いて、各端子の直上に各プローブを配置する状態から、各プローブを降下させることにより、各端子に各プローブを接触させて、各単電池を同時に充放電する構成としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１４０８４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に示す充放電装置においては、単電池ユニットを保持するための治具である拘束治具を備えている。
そして、このような充放電装置における拘束治具では、単電池ユニットの積層方向に対して直交する方向（以下、幅方向と呼ぶ）における位置決め精度を確保するために、拘束治具と単電池ユニットとの幅方向における隙間を小さく設定している。
【０００７】
しかしながら、拘束治具と単電池ユニットとの幅方向における隙間を小さく設定すると、拘束治具に単電池ユニットを移載するときの作業性（移載性）が悪くなるという問題があった。
【０００８】
また、拘束治具と単電池ユニットの幅方向における隙間を大きくすると、移載の作業性はよくなるものの、単電池ユニットを構成する各単電池が、幅方向に変位可能になり、各単電池の配置が幅方向にばらつくため、各単電池の各端子に対してプローブを位置決めすることが困難になるという問題があった。
【０００９】
本発明は、斯かる現状の課題を鑑みてなされたものであり、拘束治具に対する単電池の移載性を改善するとともに、拘束治具における各単電池の幅方向における位置決め精度を確保することができる拘束治具を備えた充放電装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【００１１】
即ち、請求項１においては、複数の単電池と複数のスペーサを交互に配置しつつ厚み方向に積層するとともに積層方向に加圧して、前記複数の単電池および前記複数のスペーサを拘束するための治具である拘束治具、を備える充放電装置であって、前記拘束治具は、前記複数のスペーサの幅方向における両側面に沿う壁部を形成する一対の側板と、前記一対の側板の、前記複数の単電池の積層方向における両端部を接続する一対の部材である第一および第二の接続部材と、前記第二の接続部材により前記複数の単電池の積層方向に向けて変位可能に支持される部材である変位部材によって押圧される、前記複数の単電池の積層方向に向けて変位可能な壁部である可動壁と、を備え、前記一対の側板は、積層された前記複数の単電池の幅方向における外側に向けて突出する円弧形状を有し、前記第一の接続部材と前記可動壁により、前記複数の単電池および前記複数のスペーサを狭圧して、前記第一の接続部材に対して、前記複数の単電池の積層方向における外側に向けた応力が作用し、かつ、前記可動壁および前記変位部材を介して、前記第二の接続部材に対して、前記複数の単電池の積層方向における外側に向けた応力が作用するときに、前記円弧形状が略直線状となるように変形し、一対の略平行な壁部を形成するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１３】
請求項１においては、積層した複数の単電池の幅方向への位置決め精度を確保しつつ、充放電装置に対して単電池を容易に移載することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る充放電装置の全体構成を示す側面（Ｙ軸方向視）模式図。
【図２】本発明の一実施形態に係る充放電装置の全体構成を示す正面（Ｘ軸方向視）模式図。
【図３】本発明の一実施形態に係る充放電装置における単電池とスペーサとの関係を示す模式図、（ａ）側面（Ｙ軸方向視）模式図、（ｂ）平面（Ｚ軸方向視）模式図。
【図４】本発明の一実施形態に係る充放電装置を構成する拘束治具を示す模式図、（ａ）正面（Ｘ軸方向視）模式図、（ｂ）部分斜視模式図。
【図５】本発明の一実施形態に係る充放電装置を構成する拘束治具（拘束前〜拘束時）を示す平面模式図。
【図６】本発明の一実施形態に係る充放電装置を用いた単電池の位置決め状況を示す模式図、（ａ）位置決め前における電池パレットの状況を示す模式図、（ｂ）位置決め時における電池パレットの状況を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
次に、発明の実施の形態を説明する。
まず始めに、本発明の一実施形態に係る充放電装置の全体構成について、図１〜図３を用いて説明をする。
尚、以下の説明では、説明の便宜上、図１〜図３に示すような水平で互いに直交するＸ軸およびＹ軸と、鉛直なＺ軸とからなるＸＹＺ座標系を、充放電装置の周囲に規定しており、またそれ以後の各図においても、この規定によるＸＹＺ座標軸を適宜表示している。
【００１６】
図１および図２に示す如く、本発明の一実施形態に係る充放電装置である充放電装置１は、複数の単電池２・２・・・を同時に充放電するための装置であり、電池パレット３、充放電ユニット４等を備えている。
【００１７】
ここではまず、電池パレット３の構成について、説明をする。
電池パレット３は、複数の単電池２・２・・・を所定の姿勢で保持するための治具であり、拘束治具５、複数のスペーサ６・６・・・等を備えている。
【００１８】
拘束治具５は、複数の単電池２・２・・・を厚み方向に積層した状態で拘束する（即ち、単電池ユニットを形成する）ための治具であり、該拘束治具５の骨格を形成するフレームを、一対の側板７・７と一対の接続部材８・９により形成しており、また、当該フレームに対して、さらに可動壁１０、変位部材１１等を付設する構成としている。
【００１９】
スペーサ６は、拘束状態において隣接する単電池２・２を、充放電時において電気的および熱的に絶縁して、各単電池２・２・・・を保護するための部材であり、溝部６ａ、凹部６ｂ、案内部６ｃ等を備えている。
【００２０】
溝部６ａは、スペーサ６に隣接する単電池２を、スペーサ６を基準として位置決めするための部位であり、凹部６ｂは、側板７を当接させるための部位である。また、案内部６ｃは、スペーサ６を側板７・７に沿って変位させるときにスペーサ６自身の変位方向を案内するための部位である。
【００２１】
電池パレット３では、スペーサ６を各単電池２・２・・・の積層方向における各前後に配置する構成としており、このため、充放電する各単電池２・２・・・の個数よりも、少なくとも１つ多い個数である複数のスペーサ６・６・・・を備える構成としている。
【００２２】
そして、電池パレット３では、図１に示すように、接続部材８と可動壁１０の間に、各単電池２・２・・・を配置するとともに、各単電池２・２・・・の前後にスペーサ６・６を配置した状態で、可動壁１０を接続部材８側に変位させることにより、可動壁１０と接続部材８で、各単電池２・２・・・および各スペーサ６・６・・・を狭圧する構成としている。
【００２３】
即ち、充放電装置１では、電池パレット３の拘束治具５により、各単電池２・２・・・に所定の加圧力を付与しつつ、複数の単電池２・２・・・および複数のスペーサ６・６・・・を一体的に拘束する構成としている。
【００２４】
そして、充放電装置１では、拘束された各単電池２・２・・・（単電池ユニット）の積層方向が、Ｘ軸に対して平行となるように、電池パレット３を配置する構成としている。
さらに、充放電装置１において、電池パレット３を用いて複数の単電池２・２・・・を拘束するときには、各単電池２・２・・・の幅方向がＹ軸に対して平行で、かつ、各単電池２・２・・・の高さ方向がＺ軸に対して平行となっている。
【００２５】
次に、充放電ユニット４の構成について、説明をする。
充放電ユニット４は、電池パレット３により拘束されている複数の単電池２・２・・・を同時に通電等するための装置であり、図１および図２に示す如く、複数のプローブ２２・２２・・・と、複数の支持部材２３・２３・・・等を備えている。
また、充放電ユニット４は、該充放電ユニット４の骨格を形成する本体フレーム２５・２５を備えており、該本体フレーム２５・２５において、一対のレール２４・２４を支持する構成としている。
【００２６】
プローブ２２は、単電池２の端子２ａを、充放電装置１が備える電源装置（図示せず）に対して電気的に接続するための部材である。
また、支持部材２３は、プローブ２２を支持するための部材であり、１つの単電池２に２箇所存在する各端子２ａ・２ａに対応させて、１つの単電池２に対して２個一対で配置される構成としている。
【００２７】
また、一対の各支持部材２３・２３は、Ｙ軸方向に所定の距離だけ離間して配置され、それぞれ別のレール２４により支持される構成としている。
また、一対の各支持部材２３・２３は、単電池２の個数に対応する組数が備えられており、レール２４に沿って複数（単電池２の個数に対応する個数）の支持部材２３・２３・・・を、Ｘ軸方向に所定の間隔で配置しつつ支持する構成としている。
【００２８】
レール２４は、Ｘ軸に対して平行となる態様で、その両端部を本体フレーム２５・２５により支持される構成としている。
そして、レール２４により支持される複数の支持部材２３・２３・・・は、該レール２４に沿って（即ち、Ｘ軸に対して平行な向きに）往復変位することができる構成としている。
【００２９】
プローブ２２は、支持部材２３に付設されるホルダー２３ａによって、鉛直下向きに突出する態様で支持されている。
また、各プローブ２２・２２・・・のＹ軸方向に対する寄り位置は、電池パレット３において拘束された各単電池２・２・・・における各端子２ａ・２ａ・・・（より詳しくは、端子２ａの基部２ｂ）のＹ軸方向に対する寄り位置に対応（略一致）させている。
【００３０】
さらに、充放電ユニット４は、図示しない変位装置によって、Ｚ軸方向に向けて（即ち、鉛直方向に）変位可能な状態で支持されている。
そして、図２に示す如く、電池パレット３を、充放電ユニット４の下方における所定位置に配置した状態で、充放電ユニット４全体を鉛直下方に変位させることによって、各プローブ２２・２２・・・を、対応する各端子２ａ・２ａ・・・（より詳しくは、端子２ａの基部２ｂ）に、上方から接触させることができる構成としている。
【００３１】
尚、本実施形態において例示する充放電装置１では、電池パレット３に対して充放電ユニット４を上方から接近させることによって、端子２ａの基部２ｂに対して上方からプローブ２２を接触させる構成としているが、本発明に係る充放電装置を、端子に対するプローブの接触方向により限定するものではない。
即ち、本発明に係る充放電装置では、電池パレットに対して充放電ユニットを、例えば斜め方向や側方から接近させることによって、端子に対してプローブを接触させる構成としてもよい。
【００３２】
ここで、充放電装置１における単電池２とスペーサ６との関係について、図３を用いて説明をする。
図３（ａ）（ｂ）に示す如く、スペーサ６の積層方向における両側の側面には、Ｚ軸方向に平行で、かつ、単電池２の幅に略等しい幅（但し、若干大きい）の溝部６ａが形成されている。
そして、単電池２は、スペーサ６の溝部６ａに嵌まり込むことができる。
即ち、単電池２とスペーサ６は、所謂インロー構造を有しており、単電池２を溝部６ａに嵌めることにより、単電池２とスペーサ６を、Ｙ軸方向において、互いに位置決めし合う関係となっている。
【００３３】
そして、スペーサ６がＹ軸方向に変位するときには、溝部６ａが単電池２を係止するため、スペーサ６の変位に伴って、単電池２がＹ軸方向に変位する構成としている。
また、スペーサ６がＸ軸方向負側に変位するときには、スペーサ６と単電池２を離間させることができ、スペーサ６がＸ軸方向正側に変位するときには、スペーサ６によって単電池２を押圧することができる。
【００３４】
次に、充放電装置１における拘束治具５の構成について、図１、図４および図５を用いてさらに詳細に説明をする。
図１に示すように、拘束治具５のフレームを構成する側板７は、複数の単電池２・２・・・および複数のスペーサ６・６・・・の積層方向における長さに比して長い平板状の部材から生成される部材である。
尚、本実施形態に係る側板７は、金属製の平板から生成する構成としている。
【００３５】
そして側板７は、図４（ａ）（ｂ）に示すように、該平板を長さ方向に平行な折り目で折り曲げて、長さ方向に対して略平行な凹凸部である凸部７ａ、案内溝７ｂ、下端部７ｃ等を形成している。
【００３６】
また側板７は、一対の側板７・７の各凸部７ａ・７ａの突出方向を向かい合わせるようにして略平行に配置して使用され、向かい合う一対の下端部７ｃ・７ｃにより、積層された複数の単電池２・２・・・を下方から支持する構成としている。
【００３７】
そして、拘束治具５は、側板７・７における各下端部７ｃ・７ｃおよび凸部７ａの上面がＸＹ平面に対して平行（即ち、水平）であり、かつ、各接続部材８・９がＸ軸に略直交する向きとなるように配置される。
【００３８】
側板７の凸部７ａは、スペーサ６の側面に向けて突出するように凸状に折り曲げている部位であり、スペーサ６の側面に形成された凹部６ｂに当接させるための部位である。
また、案内溝７ｂは、側板７の長さ方向（即ち、Ｘ軸方向）にスペーサ６が変位するときに、該スペーサ６が正確にＸ軸方向に変位するように案内するために形成されている溝状の部位であり、スペーサ６の側面に形成された案内部６ｃに対応する高さ（Ｚ軸方向における位置）に、案内部６ｃの高さに略一致する幅（但し若干大きい）で形成している。
【００３９】
そして、側板７・７は、一対の各凸部７ａ・７ａが、積層された複数の単電池２・２・・・および複数のスペーサ６・６・・・における各スペーサ６・６・・・の幅方向における外側に位置するように配置され、各凸部７ａ・７ａによって、複数のスペーサ６・６・・・のＹ軸方向における位置を規制する構成としている。
【００４０】
さらにこのとき、側板７・７における一対の各案内溝７ｂ・７ｂは、積層された複数のスペーサ６・６・・・の幅方向における外側に形成された各案内部６ｃ・６ｃ・・・に対応する位置に配置され、各案内溝７ｂ・７ｂに沿わせて、各スペーサ６・６・・・をＸ軸方向に変位できる構成としている。
【００４１】
図５に示す如く、一対の接続部材８・９のうち、一対の側板７・７に対してその長さ方向における一端部（Ｘ軸方向における最も負側の各端部）に配置される接続部材８（以下、第一接続部材８と呼ぶ）は、一対の側板７・７の一端部同士を接続する部材である。
また、第一接続部材８は、拘束治具５で複数の単電池２・２・・・および複数のスペーサ６・６・・・を拘束するときにおいて、その積層体のＸ軸方向における最も負側の位置を規制する役割を果たす部材でもある。
【００４２】
また、一対の側板７・７に対してその長さ方向における他端部（Ｘ軸方向における最も正側の各端部）に配置される他方の接続部材９（以下、第二接続部材９と呼ぶ）は、一対の側板７・７に対して、Ｘ軸方向における最も正側の各端部を接続するための部材である。
また、第二接続部材９は、拘束治具５で複数の単電池２・２・・・および複数のスペーサ６・６・・・を拘束するときにおいて、その積層体をＸ軸方向における正側から加圧するための部材である変位部材１１を変位可能に支持する役割を果たしている。
そして、拘束治具５では、図１に示すように、変位部材１１によって、可動壁１０を介して複数の単電池２・２・・・および複数のスペーサ６・６・・・を加圧する構成としている。
【００４３】
図１に示す如く、変位部材１１は、可動壁１０をＸ軸方向における負側に押圧するための部材であり、第二接続部材９に形成されためねじに螺合するおねじが形成された軸状の部材である。
このような構成により、第一接続部材８と可動壁１０により複数の単電池２・２・・・および複数のスペーサ６・６・・・を狭圧して、可動壁１０に対して、Ｘ軸方向における正側に向けた応力が作用するとき、その応力が変位部材１１を介して第二接続部材９にも作用する構成としている。
【００４４】
このように、拘束治具５は、一対の側板７・７と一対の各接続部材８・９によって、平面視において略矩形のフレームを形成する構成としている。
そして図５に示す如く、拘束治具５では、各側板７・７が、定常状態において、拘束治具５の幅方向における外側に向けて膨出するように湾曲している。
【００４５】
このような側板７は、例えば、もともと直線状であったもの（側板）をプレス加工して、所定の円弧形状となるように塑性変形させることによって生成することができる。
そして、側板７は、図５上図に示すように、定常状態（該側板７にモーメント等が作用していない状態）では、略円弧状の形状を有しており、かつ、側板７の両端部に曲げモーメントが生じたときには、図５下図に示すように、略直線状の形状に弾性変形することができるように構成されている。
【００４６】
また、拘束治具５では、各側板７・７を接続する各接続部材８・９も、拘束治具５の長さ方向に向けて湾曲する略円弧状の形状を有する部材として構成している。
そして各接続部材８・９は、図５に示すように、各側板７・７との接続部位において、各部材の成す角度を一定に保持するように、溶接等の手法により接合する構成としている。
尚、本実施形態では、第一接続部材８と各側板７・７との成す角度を９０度（直角）とし、第二接続部材９と各側板７・７との成す角度を９０度（直角）としている。
【００４７】
このような構成の拘束治具５では、第一接続部材８と可動壁１０との間で、複数の単電池２・２・・・および複数のスペーサ６・６・・・を狭圧するときには、第一接続部材８は、積層体から受ける反力によって、Ｘ軸方向における負側に撓むように押圧され、第二接続部材９は、Ｘ軸方向における正側に撓むように押圧される。
【００４８】
このため、各接続部材８・９は、定常状態（各接続部材８・９間で各単電池２・２・・・を狭圧していない状態）では、略円弧状の形状を保持しつつ、各単電池２・２・・・を狭圧すると、略直線状に弾性変形するとともに、各接続部材８・９の両端部に接続された部材にそれぞれ曲げモーメントＭ・Ｍを付与できるように構成されている。
【００４９】
そして拘束治具５では、図５下図に示すように、各接続部材８・９を外側に向けて撓むように押圧することによって、各側板７・７の両端部に対して、曲げモーメントＭ・Ｍを作用させることができる。
そして、拘束治具５では、このような曲げモーメントＭ・Ｍによって、各側板７・７を略直線状となるように（即ち、各側板７・７の湾曲が解消するように）変形させることができ、各側板７・７同士を略平行にすることができる。
【００５０】
尚、本実施形態では、第一および第二の各接続部材８・９が湾曲した形状である場合を例示しているが、本発明に係る充放電装置を構成する拘束治具における接続部材の態様をこれに限定するものではない。
即ち、例えば、各接続部材を湾曲していない直線状の形状を有する部材によって構成しておき、各接続部材に単電池の積層方向における外側に向けた応力が作用したときに、各積層部材が外側に向けて湾曲するように変形させることで、一対の側板の両端部に曲げモーメントを付与する構成としてもよい。
【００５１】
このように各接続部材は、側板と接続部材の接続部において側板と接続部材が成す角度を一定に保持できる構成であればよく、また、このとき側板と接続部材が成す角度は必ずしも９０度（直角）でなくてもよく、側板の両端部に曲げモーメントを付与できる態様であればよい。
尚、ここで言う「成す角度を一定に保持できる」とは、接続部において側板と接続部材の成す角度が厳密に一定であることを意味するものではなく、側板を略直線状に変形させ得る曲げモーメントを付与できる角度を保持できる構成であれば、接続部において接続部材が側板に対して弾性変形し、側板と接続部材の成す角度が若干変動してもよい。
【００５２】
さらに本実施形態では、接続部材によって側板の端部に曲げモーメントを付与することで、側板の湾曲形状を解消する構成としているが、例えば、接続部材をＸ軸に対して平行な方向に変位させることで、側板の端部にＸ軸に対して平行な向きの張力を付与することで、側板の湾曲形状を解消する構成としてもよい。
【００５３】
尚、本実施形態で示す側板７は、金属製であるが、本発明に係る充放電装置を構成する拘束治具における側板の材質はこれに限定するものではなく、所定の円弧形状を形成可能であり、かつ、各単電池を加圧したときに生じる応力に耐えうるだけの剛性を有する素材であればよく、例えば、側板を樹脂製とする構成としてもよい。
【００５４】
次に、充放電装置１における各単電池２・２・・・の位置決め状況について、図６を用いて説明をする。
図６（ａ）に示す如く、拘束治具５に複数の単電池２・２・・・と複数のスペーサ６・６・・・を交互に配置した状態で積層し、未だ加圧力を付与する前の状況では、各側板７・７は、各単電池２・２・・・の幅方向における外側に膨出するように湾曲している。
【００５５】
この状態では、各側板７・７において向かい合う各凸部７ａ・７ａの離間距離が、スペーサ６の凹部６ｂ・６ｂ間の幅に比して、余裕をもって（スペーサ６がＹ軸方向に変位できる程度に）拡大されている。
【００５６】
このため、この状態では、拘束治具５に対する単電池２およびスペーサ６の移載（抜き差し）を容易に行うことができ、充放電装置１により複数の単電池２・２・・・の充放電を行う場合において、拘束治具５に対する単電池２の移載作業を容易に行うことができる。
【００５７】
またこの状態では、各単電池２・２・・・のＹ軸方向における配置はばらついており、各単電池２・２・・・における各端子２ａ・２ａ・・・（即ち、端子２ａの基部２ｂ（図２参照））の位置もばらついている。
このため、例えば、各端子２ａ・２ａ・・・が図６（ａ）に示すような配置状態であるときには、充放電ユニット４に備えられる各プローブ２２・２２・・・（図１、図２参照）を対応する各端子２ａ・２ａ・・・の各基部２ｂ・２ｂ・・・に対して確実に接触させることが困難である。
【００５８】
次に、図６（ｂ）に示す如く、変位部材１１をＸ軸方向負側に変位させて、複数の単電池２・２・・・および複数のスペーサ６・６・・・を、可動壁１０と第一接続部材８の間で狭圧する。
このようにして各単電池２・２・・・および各スペーサ６・６・・・に所定の加圧力を付与すると、各接続部材８・９が略直線状となるように変形し、各側板７・７の両端部には、各接続部材８・９から曲げモーメントＭ・Ｍが付与される。
【００５９】
するとこのとき、各側板７・７は、その湾曲形状が解消するように変形され、各側板７・７における各凸部７ａ・７ａが、ともに略直線状に変形され、Ｘ軸に対して略平行となる。
この状態では、拘束治具５において向かい合う各凸部７ａ・７ａの離間距離が、スペーサ６の凹部６ｂ・６ｂ間の幅に略一致するように縮小されている。
【００６０】
するとこのとき、各スペーサ６・６・・・は、各側板７・７の各凸部７ａ・７ａによってＹ軸方向に押圧され、Ｙ軸方向に対して変形後の各凸部７ａ・７ａに沿う位置に位置決めされる。
そして、各スペーサ６・６・・・が位置決めされるのに伴って、各スペーサ６・６・・・により係止されている各単電池２・２・・・も変位し、Ｙ軸方向における配置が修正される。
また、このとき、各凸部７ａ・７ａは、Ｘ軸に対して略平行となるように変形しているため、各凸部７ａ・７ａに沿って配置が修正される各端子２ａ・２ａ・・・も、Ｘ軸に対して略平行となるように、配置が修正される。
【００６１】
図６の下図に示す状態では、各単電池２・２・・・のＹ軸方向における配置が揃えられており、各単電池２・２・・・における各端子２ａ・２ａ・・・の位置が略一直線上に整列されている。
そして、このように各端子２ａ・２ａ・・・を整列させることにより、充放電ユニット４に備えられた各プローブ２２・２２・・・を、対応する各端子２ａ・２ａ・・・の各基部２ｂ・２ｂ・・・（図２参照）に対して確実に接触させることが可能になる。
【００６２】
即ち、本発明の一実施形態に係る充放電装置１は、複数の単電池２・２・・・と複数のスペーサ６・６・・・を交互に配置しつつ厚み方向に積層するとともに積層方向に加圧して、各単電池２・２・・・および各スペーサ６・６・・・を拘束するための治具である拘束治具５、を備えるものであって、拘束治具５は、各スペーサ６・６・・・の幅方向における両側面（例えば、凹部６ｂ・６ｂや案内部６ｃ・６ｃ等）に沿う壁部を形成する一対の側板７・７と、各側板７・７の、各単電池２・２・・・の積層方向における両端部を接続する一対の部材である第一および第二の各接続部材８・９と、第二接続部材９により各単電池２・２・・・の積層方向に向けて変位可能に支持される部材である変位部材１１によって押圧される、各単電池２・２・・・の積層方向に向けて変位可能な壁部である可動壁１０と、を備え、各側板７・７は、積層された各単電池２・２・・・の幅方向における外側に向けて突出する円弧形状を有し、第一接続部材８と可動壁１０により、各単電池２・２・・・および各スペーサ６・６・・・を狭圧して、第一接続部材８に対して、各単電池２・２・・・の積層方向における外側に向けた応力が作用し、かつ、可動壁１０および変位部材１１を介して、第二接続部材９に対して、各単電池２・２・・・の積層方向における外側に向けた応力が作用するときに、前記円弧形状が略直線状となるように変形し、一対の略平行な壁部（即ち、一対の凸部７ａ・７ａ）を形成するものである。
【００６３】
このような構成により、積層した複数の単電池２・２・・・の幅方向（即ち、Ｙ軸方向）への位置決め精度を確保しつつ、充放電装置１（より詳しくは、電池パレット３の拘束治具５）に対して単電池２・２・・・を容易に移載することができる。
【００６４】
また、各単電池２・２・・・を積層方向に加圧する機構（本実施形態では、各接続部材８・９、可動壁１０、変位部材１１等）は、従来の充放電装置にも備えられており、充放電装置１では、この加圧機構を活用して、各単電池２・２・・・をＹ軸方向に対して位置決めする機構を実現している。
このため、充放電装置１の構成は、従来の充放電装置と同等の簡易な構成となっている。
【００６５】
尚、本実施形態では、側板を金属製とする充放電装置を例示しており、ヒートブリッジを防止する観点から、樹脂製であるスペーサを側板に接触させて、側板によりスペーサを介して単電池の位置決めをする構成としているが、側板を樹脂製とする場合においては、側板と単電池を直接接触させて、単電池を位置決めする構成としてもよい。
【符号の説明】
【００６６】
１    充放電装置
２    単電池
３    電池パレット
４    充放電ユニット
５    拘束治具
６    スペーサ
７    側板
７ａ  凸部
８    第一接続部材
９    第二接続部材
１０  可動壁
１１  変位部材
【図１】
0005590067.tif 000002
【図２】
0005590067.tif 000003
【図３】
0005590067.tif 000004
【図４】
0005590067.tif 000005
【図５】
0005590067.tif 000006
【図６】
0005590067.tif 000007