(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気光学パネルと、前記電気光学パネルの表示光出射面の外周端部を覆う上枠部を備えた上フレームと、を有する電気光学装置であって、
前記外周端部と前記上枠部との間に設けられ、前記電気光学パネルと前記上フレームとが重なる部分で前記電気光学パネルと前記上フレームとの隙間を塞ぐ接着剤層と、
対向する前記上枠部および前記外周端部のうちの少なくとも一方の面に設けられ、前記上枠部の内周縁と前記接着剤層が形成される領域との間に撥水処理液で処理された撥水処理領域よりなる接着剤流出阻止部と、
を有している電気光学装置。
【請求項２】
電気光学パネルと、前記電気光学パネルの表示光出射面の外周端部を覆う上枠部を備えた上フレームと、を有する電気光学装置であって、
前記外周端部と前記上枠部との間に設けられ、前記電気光学パネルと前記上フレームとが重なる部分で前記電気光学パネルと前記上フレームとの隙間を塞ぐ接着剤層と、
前記外周端部と対向する前記上枠部に、当該上枠部の内周縁から前記接着剤層が形成される領域の端までの間の当該上枠部が肉薄化されて形成された接着剤流出阻止部と、
を有している電気光学装置。
【請求項３】
前記接着剤層は、前記電気光学パネルの外周縁に沿って当該電気光学パネルの全周にわたって設けられている、
請求項１または２に記載の電気光学装置。
【請求項４】
前記電気光学パネルは液晶パネルであって、
当該液晶パネルに対して前記表示光出射面とは反対側に照明装置が重ねて配置されており、
前記接着剤層は黒色である、
請求項１乃至３の何れか一項に記載の電気光学装置。
【請求項５】
前記上フレームは金属製であって、
前記電気光学パネルには、前記表示光出射面を覆う透光性導電膜が形成されており、
前記接着剤層は、導電性を有し、
前記透光性導電膜と前記上フレームとは前記接着剤層を介して導通している、
請求項１乃至４の何れか一項に記載の電気光学装置。
【請求項６】
前記電気光学パネルに対して表示光の出射側とは反対側を覆う下フレームを有し、
前記上フレームと前記下フレームとの間には、前記上フレームと前記下フレームとが結合した状態および結合が解除された状態に切り換えられる係合機構が構成されている、
請求項１乃至５の何れか一項に記載の電気光学装置。
【請求項７】
電気光学パネルと、前記電気光学パネルの表示光出射面の外周端部を覆う上枠部を備えた上フレームと、を有する電気光学装置の製造方法であって、
対向する前記上枠部および前記外周端部のうちの少なくとも一方の面には、前記上枠部の内周縁と接着剤層が形成される領域との間に撥水処理液で処理された撥水処理領域よりなる接着剤流出阻止部が設けられており、
前記電気光学パネルと前記上フレームとが重なる部分のうち対向する前記上枠部および前記外周端部のうちの少なくとも一方の面において、前記接着剤流出阻止部が形成される領域よりも前記電気光学パネルの外周端側の領域に接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、
前記接着剤を間に挟んで前記電気光学パネルと前記上フレームとを重ねた状態で前記接着剤を固化させる接着剤固化工程と、
を有する電気光学装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気光学パネルの表示光出射面の外周端部が上フレームで覆われた電気光学装置およびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機や情報携帯端末（ＰＤＡ：Personal Digital Assistants）等の電子機器の表示部には、透過型あるいは半透過反射型の液晶パネルを備えた液晶装置や、有機エレクトロルミネッセンス素子が構成された有機エレクトロルミネッセンス表示パネルを備えた有機エレクトロルミネッセンス装置が広く用いられている。かかる電気光学装置において、液晶パネルや有機エレクトロルミネッセンス表示パネル等の電気光学パネルは、例えば、図９に示すように、電気光学パネル１０の表示光出射面１０ａの外周端部を覆う上枠部５３、および電気光学パネル１０の側端部を覆う側板部５１を備えた上フレーム５０が被せられる。ここで、電気光学パネル１０が液晶パネルの場合、表示光出射面１０ａ側とは反対側にはバックライト用の照明装置２０等が配置され、かかる照明装置２０は、電気光学パネル１０とともに、樹脂フレーム３０、下フレーム４０および上フレーム５０に保持された状態とされる。
【０００３】
このような電気光学装置においては、樹脂フレーム３０、下フレーム４０および上フレーム５０で囲まれた空間内に混入した異物が、電気光学パネル１０と上フレーム５０との隙間から表示光出射面１０ａ側に出現すると、表示品位を低下させる。
【０００４】
一方、この種の電気光学装置において、電気光学パネルの表示光出射面に光硬化性樹脂を塗布しようとした際、電気光学パネルと上フレームとの隙間に光硬化性樹脂が侵入すると、隙間に侵入した光硬化性樹脂を光硬化させることができないとして、電気光学パネルと上フレームとの隙間を両面テープで塞ぐことが提案されている（特許文献１参照）。
【０００５】
従って、特許文献１に記載の構成を利用して、図９に示すように、電気光学パネル１０と上フレーム５０との隙間を両面テープ７９で塞げば、樹脂フレーム３０、下フレーム４０および上フレーム５０で囲まれた空間内に混入した異物が、表示光出射面１０ａ側に出現することを防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−８７０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、図９に示すように、電気光学パネル１０と上フレーム５０との隙間を両面テープ７９で塞ぐには、電気光学パネル１０の全周に両面テープ７９を矩形枠状に貼付する必要があるが、幅の狭い両面テープ７９を長い寸法にわたって貼付するには多大な手間がかかるとともに、機械化が困難である。それ故、両面テープ７９を用いると、生産性が著しく低下するという問題点がある。また、両面テープ７９は、通常、１００μｍを超える厚さであるため、電気光学パネル１０と上フレーム５０との隙間に両面テープ７９を介在させると、電気光学装置を薄型化する際の妨げとなるという問題点がある。
【０００８】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、生産性の著しい低下や電気光学装置の厚さ寸法の増大を発生させずに、電気光学装置内部から電気光学パネルと上フレームとの間を通って表示光出射面に異物が出現することを防止することのできる電気光学装置、およびその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明は、電気光学パネルと、電気光学パネルの表示光出射面の外周端部を覆う上枠部を備えた上フレームと、を有する電気光学装置であって、外周端部と上枠部との間に設けられ、電気光学パネルと上フレームとが重なる部分で電気光学パネルと上フレームとの隙間を塞ぐ接着剤層と、対向する上枠部および外周端部のうちの少なくとも一方の面に設けられ、上枠部の内周縁と接着剤層が形成される領域との間に撥水処理液で処理された撥水処理領域よりなる接着剤流出阻止部と、を有している。
【００１０】
本発明において、電気光学パネルとは、液晶パネル、エレクトロルミネンセンス表示パネル、プラズマ表示パネル等の表示パネル単体に加えて、かかる表示パネルにタッチパネルが重ねて配置されたタッチパネル付き表示パネルも含む意味である。
【００１１】
本発明に係る電気光学装置では、電気光学パネルと上フレームとの隙間を塞ぐ接着剤層を有しているため、電気光学装置内部から電気光学パネルと上フレームとの間を通って表示光出射面に異物が出現することを防止することができる。ここで、電気光学パネルと上フレームとの隙間は両面テープではなく、接着剤層で塞がれており、かかる接着剤層は、接着剤を所定領域に沿って塗布するだけでよい。このため、接着剤層の形成には多大な手間がかからないとともに、各種機械設備によって行なうこともできるので、生産性が著しく低下することもない。また、接着剤層であれば、両面テープと違って薄く形成することができるので、電気光学装置を薄型化する際の妨げとなることがない。また、接着剤層は、電気光学パネルと上フレームとが重なる部分に設けられているため、接着剤層が外部から視認されることもない。また、電気光学パネルの外周端部、あるいは上フレームの上枠部等といった平坦な個所に接着剤を塗布すればよいので、塗布工程を効率よく行なうことができる。さらに、接着剤流出阻止部により、接着剤層が外部から視認されることをより確実に防止することができる。かかる接着剤流出阻止部としては、撥水処理領域や、接着剤を溜めることができる凹部を利用することができる。
【００１２】
本発明において、接着剤層は、電気光学パネルの外周縁に沿って当該電気光学パネルの全周にわたって形成されていることが好ましい。このように構成すると、電気光学装置内部から電気光学パネルと上フレームとの間を通って表示光出射面に異物が出現することを確実に防止することができる。また、電気光学パネルと上フレームとの隙間は接着剤層で塞がれているため、両面テープと違って、生産性を著しく低下させることなく、接着剤層を形成することができる。
【００１５】
本発明において、電気光学パネルは液晶パネルであって、当該液晶パネルに対して表示光出射面とは反対側に照明装置が重ねて配置されており、接着剤層は黒色であることが好ましい。このように構成すると、照明装置からの光が液晶パネルの外周端部から漏れようとするのを黒色の接着剤層によって防止することができる。
【００１６】
本発明において、上フレームは金属製であって、電気光学パネルには、表示光出射面を覆う透光性導電膜が形成されており、接着剤層は、導電性を有し、透光性導電膜と上フレームとは接着剤層を介して導通していることが好ましい。電気光学パネルが、いわゆるフリンジフィールドスイッチング（ＦＦＳ（Fringe Field Switching））方式やインプレンスイッチング（ＩＰＳ(In Plane Switching)）方式の液晶パネルである場合、表示光の出射側に配置された基板には電極が形成されていないため、液晶層に電磁波ノイズが影響を及ぼすおそれがある。しかるに、表示光出射面を覆う透光性導電膜を設ければ、かかる電磁波ノイズの影響を防止することができる。また、接着剤層および上フレームが導電性を有していれば、上フレームおよび接着剤層を介して透光性導電膜にシールド電位を印加することができるので、透光性導電膜にフレキシブル配線基板を接続する必要がないという利点がある。
【００１７】
本発明において、電気光学パネルに対して表示光の出射側とは反対側を覆う下フレームを有し、上フレームと下フレームとの間には、上フレームと下フレームとが結合した状態および結合が解除された状態に切り換えられる係合機構が構成されていることが好ましい。このように構成すると、電気光学パネルと上フレームとが接着剤層によって接着された後でも、係合機構での係合を解除すれば、電気光学装置を分解することができる。
【００１８】
また、本発明は、電気光学パネルと、電気光学パネルの表示光出射面の外周端部を覆う上枠部を備えた上フレームと、を有する電気光学装置の製造方法であって、対向する上枠部および外周端部のうちの少なくとも一方の面には、上枠部の内周縁と接着剤層が形成される領域との間に撥水処理液で処理された撥水処理領域よりなる接着剤流出阻止部が設けられており、電気光学パネルと上フレームとが重なる部分のうち対向する上枠部および外周端部のうちの少なくとも一方の面において、接着剤流出阻止部が形成される領域よりも電気光学パネルの外周端側の領域に接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、接着剤を間に挟んで電気光学パネルと上フレームとを重ねた状態で接着剤を固化させる接着剤固化工程と、を有する。かかる構成によれば、両面テープを用いる場合と違って、生産性を著しく低下させることなく、電気光学装置内部から電気光学パネルと上フレームとの間を通って表示光出射面に異物が出現することを防止することができる。
【００１９】
この場合、接着剤塗布工程では、外周端部および上枠部のうちの少なくとも一方に接着剤を塗布し、接着剤固化工程では、電気光学パネルおよび上フレームのうちの一方に対して外周端部と上枠部とが接近する方向の力を印加した状態で接着剤を固化させることが好ましい。かかる構成によれば、外周端部と上枠部との隙間を接着剤層によって確実に塞ぐことができる。また、接着剤層を薄く形成することができるので、電気光学装置の薄型化に適している。
【００２０】
本発明を適用した電気光学装置は、例えば、携帯電話機や情報携帯端末等の電子機器において、表示部を構成するのに用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態１に係る電気光学装置（液晶装置）の構成を模式的に示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る電気光学装置の断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る電気光学装置において接着剤層を硬化させる前の様子を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る電気光学装置の説明図である。
【図５】本発明の実施の形態３に係る電気光学装置の説明図である。
【図６】本発明の実施の形態４に係る電気光学装置の断面図である。
【図７】本発明の実施の形態５に係る電気光学装置の断面図である。
【図８】本発明を適用した電気光学装置を備えた電子機器の説明図である。
【図９】本発明の参考例に係る電気光学装置の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。なお、以下の説明で参照する図においては、各層や各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各層や各部材毎に縮尺を異ならしめてある。また、以下の説明では、図９を参照して説明した構成との対向が分りやすいように、対応する部材には同一の符号を付して説明する。
【００２３】
［実施の形態１］
（全体構成）
図１は、本発明の実施の形態１に係る電気光学装置（液晶装置）の構成を模式的に示す分解斜視図である。図２は、本発明の実施の形態１に係る電気光学装置の断面図である。
【００２４】
図１および図２において、本形態の電気光学装置１００は概ね、バックライト用の照明装置２０と、この照明装置２０の上面に重ねて配置された電気光学パネル１０とを備えており、電気光学パネル１０は、透過型あるいは半透過反射型の液晶パネルからなる。電気光学装置１００は、電気光学パネル１０および照明装置２０を内側に保持する樹脂製の樹脂フレーム３０と、樹脂フレーム３０の下側（表示面とは反対側）に配置された下フレーム４０と、樹脂フレーム３０の上側（表示面の側）に配置された上フレーム５０とを備えている。本形態において、下フレーム４０および上フレーム５０はいずれも金属製である。
【００２５】
電気光学パネル１０は、矩形の平面形状を有しており、画素電極１５等が形成された素子基板１１と、素子基板１１に対して所定の隙間を介して対向配置された対向基板１２と、この対向基板１２と素子基板１１とを貼り合せるシール材１４とを備えており、シール材１４で囲まれた領域内に液晶層１３が保持されている。素子基板１１および対向基板１２はガラス基板等の透光性基板からなる。本形態では、対向基板１２が表示光の出射側に配置され、素子基板１１は照明装置２０の側に配置されている。本形態において、電気光学装置１００は、いわゆるフリンジフィールドスイッチング（以下、ＦＦＳ（Fringe Field Switching）という）方式やインプレンスイッチング（以下、ＩＰＳ(In Plane Switching)という）方式等が採用されていることから、素子基板１１には共通電極１６も形成されている。また、電気光学パネル１０は、ＴＮ（Twisted Nematic）方式、ＥＣＢ（Electrically Controlled Birefringence）方式、あるいはＶＡＮ（Vertical Aligned Nematic）方式の液晶パネルとして構成される場合があり、この場合、素子基板１１に画素電極が形成され、対向基板１２に共通電極が形成される。
【００２６】
素子基板１１において、対向基板１２の縁からの張り出し部分１１０の上面には駆動用ＩＣ１４が実装されているとともに、かかる張り出し部分１１０の端部にはフレキシブル基板２００が接続されている。電気光学パネル１０の上面には上偏光板１８が重ねて配置され、電気光学パネル１０の下面と照明装置２０との間には下偏光板１７等が配置されている。ここで、上偏光板１８は、電気光学パネル１０よりもサイズが小さく、上偏光板１８の周りでは電気光学パネル１０の外周端部１０ｂが張り出した状態にある。
【００２７】
照明装置２０は、電気光学パネル１０の下面側に対して重ねて配置された矩形の導光板２１と、面実装タイプのＬＥＤからなる発光素子（光源／図示せず）とを備えている。電気光学パネル１０に接続されているフレキシブル基板２００は両面基板であり、発光素子等はフレキシブル基板２００に実装されている。導光板２１は、４つの側端面のうち、電気光学パネル１０において素子基板１１が対向基板１２から張り出している一方端側の側端面が入射端面２１０とされる。導光板２１では、入射端面２１０から入射した光が導光板２１内を進行しながら上面から光が出射されるようになっており、本形態において、導光板２１の下面には反射シート２７が重ねて配置されている。導光板２１の上面には散乱板２２、プリズムシート２３、２４等の光学シートが重ねて配置されている。
【００２８】
樹脂フレーム３０は、矩形枠状であり、電気光学パネル１０の側端部１０ｃに対向する４つの側壁３１を備えている。かかる４つの側壁３１のうち、３つの側壁３１の内側には段部３６が形成されている。かかる段部３６の上には電気光学パネル１０が配置され、段部３６の内側に照明装置２０が配置されている。
【００２９】
下フレーム４０は、厚さが０．１５ｍｍ程度の薄い金属板、例えばＳＵＳ板等に対するプレス加工等により形成されてなる。下フレーム４０は、底板部４３と、底板部４３の外周縁から起立する４つの側板部４１とを備えており、上面が開口する矩形の箱状になっている。かかる下フレーム４０の底板部４３の上に樹脂フレーム３０が保持される。
【００３０】
上フレーム５０も、下フレーム４０と同様、厚さが０．１５ｍｍ程度の薄い金属板、例えばＳＵＳ板等に対するプレス加工等により形成されてなる。上フレーム５０は、矩形の上枠部５３と、上枠部５３の外周縁から下方に折れ曲がった４つの側板部５１とを備えており、下面が開口する矩形の箱状になっている。側板部５１は、電気光学パネル１０の側端部１０ｃを覆っており、上枠部５３は、電気光学パネル１０の表示光出射面１０ａを覆っている。ここで、上フレーム５０の上枠部５３には、電気光学パネル１０から出射された光を出射する矩形の開口部５３０が形成されている。このため、上フレーム５０の上枠部５３は、電気光学パネル１０の表示光出射面１０ａのうち、外周端部１０ｂを全周にわたって覆っている。また、開口部５３０は、上偏光板１８よりもサイズが大きく、上偏光板１８は開口部５３０の内側に位置する。
【００３１】
下フレーム４０において、相対向する２つの側板部４１には、側板部４１に対する切り起こし加工によって斜め下向きのフック部４５が形成されており、上フレーム５０において、相対向する２つの側板部５１には、側板部５１に対する切り起こし加工によって斜め上向きのフック部５５が形成されている。ここで、フック部４５は、先端部４５１を外側に向けて斜めに形成され、フック部５５は、先端部５５１を内側に向けて斜めに形成されている。
【００３２】
このため、図３を参照して後述するように、電気光学パネル１０、照明装置２０および樹脂フレーム３０に対して下フレーム４０および上フレーム５０を重ねた状態で、上フレーム５０を下フレーム４０に向けて押圧すると、上フレーム５０の側板部５１は下フレーム４０の側板部４１に外側に重なる。この状態から、上フレーム５０をさらに下フレーム４０に向けて押圧すると、図２に示すように、フック部５５の先端部５５１は、下フレーム４０のフック部４５の内側に入り込んで、フック部４５、５５同士が自動的に係合し、上フレーム５０と下フレーム４０とは側板部４１、５１で結合された状態となる。また、下フレーム４０のフック部４５を強制的に変形させれば、フック部４５、５５の係合を解除することができるので、上フレーム５０と下フレーム４０との結合を解除することができる。このようにして、本形態では、フック部４５、５５によって、下フレーム４０と上フレーム５０とを結合した状態およびかかる結合を解除した状態に切り換わる係合機構６０が構成されている。
【００３３】
（異物対策）
本形態の電気光学装置１００において、樹脂フレーム３０、下フレーム４０および上フレーム５０で囲まれた空間内に混入した異物が、図２に矢印Ｃで示すように、電気光学パネル１０と上フレーム５０との隙間から表示光出射面１０ａ側に出現すると、表示品位を低下させる等の問題が発生する。そこで、本形態の電気光学装置１００では、電気光学パネル１０と上フレーム５０とが重なる部分で電気光学パネル１０と上フレーム５０との隙間を塞ぐ接着剤層７０が設けられている。より具体的には、図１に一点鎖線Ｌ７０で示すように、電気光学パネル１０と上フレーム５０とが重なる部分のうち、電気光学パネル１０の外周端部１０ｂと上フレーム５０の上枠部５３との間には、電気光学パネル１０の外周縁に沿って電気光学パネル１０の全周にわたって接着剤層７０が設けられている。すなわち、電気光学パネル１０の外周端部１０ｂと上フレーム５０の上枠部５３との間には、電気光学パネル１０および上フレーム５０の４つの辺の全てに沿って接着剤層７０が設けられている。
【００３４】
本形態において、接着剤層７０は、例えば、変性シリコーン樹脂系の１液弾性湿気硬化型の接着剤であり、固化後も弾性を備えている。また、接着剤層７０は、例えば厚さが約３０μｍであり、極めて薄い。また、接着剤層７０は、例えば幅寸法が約０．８ｍｍ程度である。また、接着剤７１にはカーボン等が配合されており、黒色である。
【００３５】
（電気光学装置１００の製造方法）
図３は、本発明の実施の形態１に係る電気光学装置において接着剤層を硬化させる前の様子を示す断面図である。
【００３６】
本形態では、接着剤層７０を形成するにあたっては、まず、接着剤塗布工程において、例えば、図３に示すように、下フレーム４０上に電気光学パネル１０、照明装置２０および樹脂フレーム３０を配置した状態で、ＸＹロボット付きの自動ディスペンサー装置等を用いて電気光学パネル１０上の指定位置に接着剤７１（変性シリコーン樹脂系の１液弾性湿気硬化型の接着剤）を線状に塗布する。本形態では、電気光学パネル１０の外周端部１０ｂに対して液状の接着剤７１を４つの辺の全てに沿うように線状に塗布する。
【００３７】
次に、電気光学パネル１０に対して上フレーム５０を重ね、上フレーム５０を下方に押圧する。その結果、図２に示すように、接着剤７１は、電気光学パネル１０の外周端部１０ｂと上フレーム５０の上枠部５３との間で約０．８ｍｍ程度の幅寸法に広がり、厚さは約３０μｍとなる。次に、接着剤塗布工程においては、上フレーム５０に荷重を印加した状態を約５分以上持続する。その結果、接着剤７１は空気中の水分を吸って硬化し、接着剤層７０が形成される。
【００３８】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態の電気光学装置１００では、電気光学パネル１０と上フレーム５０との隙間を塞ぐ接着剤層７０を有しているため、電気光学装置内部から電気光学パネル１０と上フレーム５０との間を通って表示光出射面１０ａに異物が出現することを防止することができる。しかも、接着剤層７０は、電気光学パネル１０の外周縁に沿って電気光学パネル１０の全周にわたって形成されている。このため、電気光学装置内部から電気光学パネル１０と上フレーム５０との間を通って表示光出射面１０ａに異物が出現することを確実に防止することができる。ここで、電気光学パネル１０と上フレーム５０との隙間は両面テープではなく、接着剤層７０で塞がれており、かかる接着剤層７０であれば、液状の接着剤７１を所定領域に沿って塗布するだけで形成することができる。このため、両面テープを用いた場合と違って、接着剤層７０の形成には多大な手間がかからないとともに、各種機械設備によって行なうこともできるので、接着剤層７０を設けるにあたって電気光学装置１００の生産性が著しく低下させることもない。
【００３９】
また、接着剤層７０は、電気光学パネル１０と上フレーム５０とが重なる部分に設けられているため、接着剤層７０が外部から視認されることもない。しかも、本形態では、接着剤層７０が外部から視認されない箇所として、外周端部１０ｂと上枠部５３との間に接着剤層７０を設けている。かかる部分であれば、平坦な個所に接着剤を塗布すればよいので、塗布工程を効率よく行なうことができる。
【００４０】
また、接着剤層７０であれば、両面テープと違って、厚さを３０μｍ程度まで薄く形成することができるので、電気光学装置１００の厚さ方向で対向する外周端部１０ｂと上枠部５３との間に接着剤層７０を設けた場合でも、電気光学装置１００を薄型化する際の妨げとなることがない。
【００４１】
ここで、外周端部１０ｂと上枠部５３との間には紫外線を照射することができない。また、電気光学パネル１０が液晶パネルであるため、高い温度に加熱することは困難である。しかるに本形態では、接着剤層７０として湿気硬化型の接着剤７１を用いため、紫外線照射が行なえず、かつ、加熱することが困難である場合でも、接着剤７１を硬化させることができる。
【００４２】
また、本形態では、接着剤層７０として、硬化後に弾性を備えた接着剤７１を用いたため、接着剤層７０を外周端部１０ｂおよび上枠部５３の双方に確実に接着した状態とすることができる。すなわち、本形態では、外周端部１０ｂと上枠部５３との間を狭めるよう荷重を加えて接着剤７１を押し広げて接着剤層７０を薄くしたため、硬化後に荷重を除去すると、接着剤層７０に引っ張り力が作用するが、接着剤層７０は、弾性を備えているため、引っ張り力が作用しても、接着剤層７０は、外周端部１０ｂおよび上枠部５３の双方に確実に接着した状態を維持することになる。しかも、接着剤層７０は弾性を備えているため、上フレーム５０に外力が加わっても、上枠部５３と外周端部１０ｂとの間において、外力の一部は接着剤層７０によって吸収される。このため、電気光学パネル１０が割れるという事態が発生しにくい。
【００４３】
さらに、接着剤層７０は黒色であるため、照明装置２０から出射された照明光が電気光学パネル１０の外周端部から漏れようとするのを黒色の接着剤層７０によって防止することができる。
【００４４】
さらにまた、下フレーム４０と上フレーム５０との間には、フック部４５、５５によって、下フレーム４０と上フレーム５０とを結合した状態およびかかる結合を解除した状態に切り換わる係合機構６０が構成されている。このため、電気光学パネル１０と上フレーム５０とを接着剤層７０によって接着した後でも、係合機構６０おける結合を解除すれば、電気光学装置１００を分解することができる。従って、電気光学装置１００の製造工程での検査で不具合が発生した場合でも、電気光学装置１００の分解を容易に行なうことができる。
【００４５】
［実施の形態２］
図４は、本発明の実施の形態２に係る電気光学装置の説明図であり、図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、本発明の実施の形態２に係る電気光学装置の断面図、接着剤層７０周辺に設けた接着剤流出阻止部の説明図、および接着剤流出阻止部の配置個所を変えた場合の説明図である。なお、本形態の基本的な構成は、実施の形態１と同様であるため、共通する部分には同一の符号を付して図示し、それらの説明を省略する。
【００４６】
図４（ａ）に示すように、本形態の電気光学装置１００においても、実施の形態１と同様、電気光学パネル１０と上フレーム５０とが重なる部分で電気光学パネル１０と上フレーム５０との隙間を塞ぐ接着剤層７０が設けられている。かかる接着剤層７０は、変性シリコーン樹脂系の１液弾性湿気硬化型の接着剤７１を電気光学パネル１０の外周端部１０ｂに塗布した後、電気光学パネル１０の外周端部１０ｂと上フレーム５０の上枠部５３との間で広げて厚さを約３０μｍとし、しかる後に硬化させた層である。従って、電気光学パネル１０と上フレーム５０との隙間は、接着剤層７０で塞がれているので、電気光学装置内部から電気光学パネル１０と上フレーム５０との間を通って表示光出射面１０ａに異物が出現することを防止することができる等、実施の形態１と同様な効果を奏する。
【００４７】
ここで、上枠部５３において電気光学パネル１０の外周端部１０ｂに対向する面の内周縁に沿っては、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、上枠部５３の内周縁より内側への接着剤層７０（接着剤７１）のはみ出しを阻止する接着剤流出阻止部７２が設けられている。かかる接着剤流出阻止部７２は、例えば、フッ素系の撥水処理液で処理した撥水処理領域である。このため、電気光学パネル１０の外周端部１０ｂに接着剤７１を塗布した後、外周端部１０ｂと上フレーム５０の上枠部５３との間で広げる際、接着剤７１は、接着剤流出阻止部７２が形成された領域よりも内側（開口部５３０の側）に進入しない。それ故、本形態によれば、上枠部５３の内周縁より内側への接着剤層７０がはみ出すことがないので、接着剤層７０が外部から視認されることをより確実に防止することができる。
【００４８】
なお、図４（ａ）、（ｂ）に示す構成例では、上枠部５３の側に接着剤流出阻止部７２が設けられていたが、図４（ｃ）に示すように、電気光学パネル１０の外周端部１０ｂに接着剤流出阻止部７２（撥水処理領域）を設けてもよい。
【００４９】
［実施の形態３］
図５は、本発明の実施の形態３に係る電気光学装置の説明図であり、図５（ａ）、（ｂ）は、本発明の実施の形態３に係る電気光学装置の断面図、および接着剤層７０周辺に設けた接着剤流出阻止部の説明図である。なお、本形態の基本的な構成は、実施の形態１と同様であるため、共通する部分には同一の符号を付して図示し、それらの説明を省略する。
【００５０】
図５（ａ）に示すように、本形態の電気光学装置１００においても、実施の形態１と同様、電気光学パネル１０と上フレーム５０とが重なる部分で電気光学パネル１０と上フレーム５０との隙間を塞ぐ接着剤層７０が設けられている。かかる接着剤層７０は、変性シリコーン樹脂系の１液弾性湿気硬化型の接着剤７１を電気光学パネル１０の外周端部１０ｂに塗布した後、電気光学パネル１０の外周端部１０ｂと上フレーム５０の上枠部５３との間で広げて厚さを約３０μｍとし、しかる後に硬化させた層である。従って、電気光学パネル１０と上フレーム５０との隙間は、接着剤層７０で塞がれているので、電気光学装置内部から電気光学パネル１０と上フレーム５０との間を通って表示光出射面１０ａに異物が出現することを防止することができる等、実施の形態１と同様な効果を奏する。
【００５１】
図５（ａ）、（ｂ）に示すように、上枠部５３において電気光学パネル１０の外周端部１０ｂに対向する面の内周縁に沿っては、実施の形態２と同様、上枠部５３の内周縁より内側への接着剤層７０（接着剤７１）のはみ出しを阻止する接着剤流出阻止部７２が設けられている。本形態において、接着剤流出阻止部７２は、上枠部５３の内周側（開口部５３０の側）をプレス加工等により肉薄化してなる凹部５３１である。このため、電気光学パネル１０の外周端部１０ｂに接着剤７１を塗布した後、外周端部１０ｂと上フレーム５０の上枠部５３との間で広げる際、凹部５３１（接着剤流出阻止部７２）は、余剰な接着剤７１を溜める接着剤溜まり部として機能する。このため、接着剤７１は、接着剤流出阻止部７２が形成された領域よりも内側（開口部５３０の側）に進入しない。それ故、本形態によれば、上枠部５３の内周縁より内側への接着剤層７０がはみ出すことがないので、接着剤層７０が外部から視認されることをより確実に防止することができる。
【００５２】
［実施の形態４］
図６は、本発明の実施の形態４に係る電気光学装置の断面図である。なお、本形態の基本的な構成は、実施の形態１と同様であるため、共通する部分には同一の符号を付して図示し、それらの説明を省略する。
【００５３】
図６に示すように、本形態の電気光学装置１００においても、実施の形態１と同様、電気光学パネル１０と上フレーム５０とが重なる部分で電気光学パネル１０と上フレーム５０との隙間を塞ぐ接着剤層７０が設けられている。かかる接着剤層７０は、変性シリコーン樹脂系の１液弾性湿気硬化型の接着剤７１を電気光学パネル１０の外周端部１０ｂに塗布した後、電気光学パネル１０の外周端部１０ｂと上フレーム５０の上枠部５３との間で広げて厚さを約３０μｍとし、しかる後に硬化させた層である。従って、電気光学パネル１０と上フレーム５０との隙間は、接着剤層７０で塞がれているので、電気光学装置内部から電気光学パネル１０と上フレーム５０との間を通って表示光出射面１０ａに異物が出現することを防止することができる等、実施の形態１と同様な効果を奏する。
【００５４】
ここで、電気光学パネル１０は、ＦＦＳ方式やＩＰＳ方式の液晶パネルであり、対向基板２０には、画素電極や共通電極が形成されていない。このため、表示光の出射側からの電磁波ノイズが液晶層１３に影響を及ぼすおそれがある。そこで、本形態では、電気光学パネル１０には、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）膜やＩＺＯ（Indium Zinc Oxide）膜等によって、表示光出射面１０ａを全面で覆う透光性導電膜１９が形成されている。従って、本形態では、接着剤層７０は、電気光学パネル１０の外周端部１０ｂにおいて透光性導電膜１９上に形成されており、透光性導電膜１９および上枠部５３の双方に接している。ここで、上フレーム５０は金属製である。また、本形態において、接着剤層７０は導電性を有している。すなわち、接着剤層７０に用いた接着剤７１には、カーボン等の導電粒子を配合することにより導電性が付与されている。このため、上フレーム５０と透光性導電膜１９とは、接着剤層７０を介して導通している。従って、本形態によれば、上フレーム５０および接着剤層７０を介してシールド電位を印加することができるので、透光性導電膜１９に対してフレキシブル配線基板を接続しなくてもよいという利点がある。
【００５５】
［実施の形態５］
図７は、本発明の実施の形態５に係る電気光学装置の断面図である。なお、本形態の基本的な構成は、実施の形態１と同様であるため、共通する部分には同一の符号を付して図示し、それらの説明を省略する。
【００５６】
図７に示すように、本形態の電気光学装置１００においても、実施の形態１と同様、電気光学パネル１０と上フレーム５０とが重なる部分で電気光学パネル１０と上フレーム５０との隙間を塞ぐ接着剤層７０が設けられている。
【００５７】
かかる接着剤層７０を構成するにあたって、実施の形態１〜４では、電気光学パネル１０の外周端部１０ｂと上フレーム５０の上枠部５３との間で接着剤７１を広げたが、本形態では、電気光学パネル１０の角部分と上フレーム５０との間に接着剤層７０が設けられており、接着剤層７０は、電気光学パネル１０の外周端部１０ｂと側端部１０ｃに跨るように形成されている。
【００５８】
このように構成した場合も、電気光学パネル１０と上フレーム５０との隙間が接着剤層７０によって塞がれているため、電気光学装置内部から電気光学パネル１０と上フレーム５０との間を通って表示光出射面１０ａに異物が出現することを防止することができる。また、接着剤層７０は、電気光学パネル１０と上フレーム５０とが重なる部分に設けられているため、接着剤層７０が外部から視認されることもない等、実施の形態１と略同様な効果を奏する。
【００５９】
［他の実施の形態］
上記実施の形態２〜５では、各形態の特徴部分を説明したが、実施の形態２、３に記載の構成と、実施の形態４に記載の構成とを組み合わせてもよい。
【００６０】
上記実施の形態では、接着剤層７０が電気光学パネル１０および上フレーム５０の双方に接着している構成であったが、接着剤層７０と電気光学パネル１０とは接着しているが、上フレーム５０には接着剤層７０が接着せずに当接して構成であってもよい。逆に、接着剤層７０と上フレーム５０とは接着しているが、電気光学パネル１０には接着剤層７０が接着せずに当接して構成であってもよい。
【００６１】
上記実施の形態では、電気光学パネル１０として液晶パネルを用いた例であったが、電気光学パネル１０として、エレクトロルミネンセンス表示パネル、プラズマ表示パネル等の表示パネル、あるいはこれらの表示パネルにタッチパネルが重ねて配置されたタッチパネル付き表示パネルを用いた場合に本発明を適用してもよい。
【００６２】
［電子機器への搭載例］
次に、上述した実施形態に係る電気光学装置１００を適用した電子機器について説明する。図８（ａ）に、電気光学装置１００を備えた携帯電話機の構成を示す。携帯電話機３０００は、複数の操作ボタン３００１、スクロールボタン３００２、および表示ユニットとしての電気光学装置１００を備えている。スクロールボタン３００２を操作することによって、電気光学装置１００に表示される画面がスクロールされる。図８（ｂ）に、電気光学装置１００を適用した情報携帯端末の構成を示す。情報携帯端末４０００は、複数の操作ボタン４００１、電源スイッチ４００２、および表示ユニットとしての電気光学装置１００を備える。電源スイッチ４００２を操作すると、住所録やスケジュール帳といった各種の情報が電気光学装置１００に表示される。
【００６３】
なお、電気光学装置１００が適用される電子機器としては、図８に示すものの他、デジタルスチールカメラ、液晶テレビ、ビューファインダー型、モニター直視型のビデオテープレコーダー、カーナビゲーション装置、ページャー、電子手帳、電卓、ワードプロセッサー、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、タッチパネルを備えた機器等等が挙げられる。そして、これらの各種電子機器の表示部として、前述した電気光学装置１００が適用可能である。
【符号の説明】
【００６４】
１０・・電気光学パネル、１９・・透光性導電膜、２０・・照明装置、２１・・導光板、３０・・樹脂フレーム、４０・・下フレーム、５０・・上フレーム、５３・・上枠部、６０・・係合機構、７０・・接着剤層、７１・・接着剤、７２・・接着剤流出阻止部、１００・・電気光学装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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