(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部の内側にフランジによって吊り下げ保持されるシリンダ部材と、押下げ動作と復帰動作の繰り返しにより当該シリンダ部材内の内容液を外界に噴射させるノズルヘッドと、シリンダ部材の上端部が嵌合するシリンダカバーと、当該シリンダカバーとシリンダ部材との間に回転可能に保持されることで容器の口部にねじ付けられるリングキャップとを備え、
シリンダカバー及びノズルヘッドを、ノズルヘッドを押し込みによりねじ付け可能に構成すると共に、
リングキャップとシリンダカバーとの間に、当該シリンダカバーとリングキャップとを一体に連結する切断可能な切断予定部を設け、
当該切断予定部は、ノズルヘッドをシリンダカバーにねじ付けるときに切断されないように設けられており、
切断予定部は、シリンダカバーに設けられたフランジ部とリングキャップとを連結するものであることを特徴とする液体噴出器。
【請求項２】
請求項１において、切断予定部は、リングキャップを容器の口部にねじ付けるときに切断されるように設けられていることを特徴とする液体噴出器。
【請求項３】
請求項１又は２において、シリンダカバーに、当該シリンダカバーから起立する周壁部を設け、当該周壁部に、ノズルヘッドをねじ付け可能にしたことを特徴とする液体噴出器。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項において、切断予定部の切断後、リングキャップの上端の内縁部が、シリンダカバーのフランジ部とシリンダ部材のフランジとの間で回転可能に保持されていることを特徴とする液体噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノズルヘッドを押下げた状態でねじ付けておくことで、例えば、流通時におけるポンプの誤作動を防止し、使用時には、ノズルヘッドのねじ付けを解除することで、ポンプを正常に動作させることができる液体噴出器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の液体噴出器としては、ノズルヘッドを押下げた状態でポンプ本体にねじ付けておくことができるものがある。ポンプ本体は、シリンダ部材の上端部にシリンダカバーを嵌合させることで形成されている。このため、ノズルヘッドは、直近のシリンダカバーにねじ付けられている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−３８５３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、容器の口部に装着するためのリングキャップは、上述のとおり、容器の口部にねじ付けられるものである。このため、従来は、リングキャップは、他の部材と別個独立に構成することにより、回転可能に組み付けられている。このため、噴出器製造時の組み付け作業が煩雑であった。
【０００５】
本発明の目的とするところは、構成を複雑にすることなく、ノズルヘッドをねじ付けることができると共に、シリンダカバーとリングキャップとを一体として組み付けることができることで、製造時の組み付け作業が容易な、新規な液体噴出器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の液体噴出器は、容器の口部の内側にフランジによって吊り下げ保持されるシリンダ部材と、押下げ動作と復帰動作の繰り返しにより当該シリンダ部材内の内容液を外界に噴射させるノズルヘッドと、シリンダ部材の上端部が嵌合するシリンダカバーと、当該シリンダカバーとシリンダ部材との間に回転可能に保持されることで容器の口部にねじ付けられるリングキャップとを備え、シリンダカバー及びノズルヘッドを、ノズルヘッドを押し込みによりねじ付け可能に構成すると共に、リングキャップとシリンダカバーとの間に、当該シリンダカバーとリングキャップとを一体に連結する切断可能な切断予定部を設け、当該切断予定部は、ノズルヘッドをシリンダカバーにねじ付けるときに切断されないように設けられており、
切断予定部は、シリンダカバーに設けられたフランジ部とリングキャップとを連結するものであることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明において、切断予定部は、リングキャップを容器の口部にねじ付けるときに切断されるように設けられていることが好ましい。
【０００９】
本発明では、シリンダカバーに、当該シリンダカバーから起立する周壁部を設け、当該周壁部に、ノズルヘッドをねじ付け可能にすることができる。
【００１０】
切断予定部は、例えば、シリンダカバーとリングキャップとの間に全周に亘って設けられた薄肉の帯片や周方向に間隔を空けて配置された複数の連結片で構成することができる。このため、切断予定部の切断強度（切断予定部が全周に亘って切断されるのに要する強度）は、帯片の厚さや連結片の個数等によって、適宜調整することができる。従って、ノズルヘッドのねじ付けや容器の口部に対するねじ付け等との関係も適宜調整することができる。
【００１１】
シリンダカバーとシリンダ部材との嵌合（嵌合強度）は、例えば、シリンダ部材の上端部の幅方向の寸法（厚さ）と、嵌合溝の幅方向の寸法（溝幅）との関係、シリンダ部材の上端部の高さ方向の寸法と嵌合溝の深さ方向の寸法との関係等によって、適宜調整することができる。従って、ノズルヘッドのねじ付け等との関係も適宜調整することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明では、リングキャップとシリンダカバーとの間を切断予定部で一体に連結したことで、部品の一体化を図ったことから、製造時における部品点数の削減を図ることができる。即ち、ノズルヘッドをシリンダカバーにねじ付けるときに、従来に比べて構成を複雑にすることなく、簡素化することができる。
【００１３】
また、切断予定部は、ノズルヘッドをシリンダカバーにねじ付けるときに切断されないように設けられているため、リングキャップを固定することで、ノズルヘッドをねじ付けることができるから、従来のように、リングキャップがシリンダカバーに対して別体である場合に比べて、製造時の組み付け作業が容易になる。
【００１４】
また、本発明では、リングキャップとシリンダカバーとを一体化したことで、従来のように、リングキャップとシリンダカバーとを別々に組み付ける必要がないため、この点においても、製造時の組み付け作業が容易になる。
【００１５】
従って、本発明によれば、構成を複雑にすることなく、ノズルヘッドをねじ付けることができると共に、シリンダカバーとリングキャップとを一体として組み付けることができることで、製造時の組み付け作業が容易な、新規な液体噴出器を提供することができる。
【００１６】
更に、本発明によれば、切断予定部を切断することなく、ノズルヘッドをシリンダカバーにねじ付けることができるので、ノズルヘッドをねじ込んだ状態でも、容器の口部に装着することができる。この場合、容器に対してノズルの向きを決めた状態で、切断予定部を切断すれば、容器に対してノズルの向きを常に一定方向に位置決めすることが容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の液体噴出器の第１の形態であって、ノズルヘッドをシリンダカバーにねじ付ける前の状態を一部断面で示す側面図である。
【図２】同形態であって、ノズルヘッドをねじ付ける途中の状態を一部断面で示す側面図である。
【図３】同形態であって、ノズルヘッドのねじ付けが完了した状態を一部断面で示す側面図である。
【図４】(a)は図３のＸ部拡大図であり、(b)は図３のＹ部拡大図である。
【図５】本発明の液体噴出器の第２の形態であって、ノズルヘッドをシリンダカバーにねじ付ける前の状態を一部断面で示す側面図である。
【図６】同形態であって、ノズルヘッドのねじ付けが完了した状態を一部断面で示す側面図である。
【図７】本発明の液体噴出器の第３の形態であって、ノズルヘッドをシリンダカバーにねじ付ける前の状態を一部断面で示す側面図である。
【図８】同形態であって、ノズルヘッドのねじ付けが完了した状態を一部断面で示す側面図である。
【図９】本発明の液体噴出器の第４の形態であって、ノズルヘッドをシリンダカバーにねじ付ける前の状態を一部断面で示す側面図である。
【図１０】同形態であって、ノズルヘッドをねじ付ける途中の状態を一部断面で示す側面図である。
【図１１】同形態であって、ノズルヘッドのねじ付けが完了した状態を一部断面で示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して、本発明の液体噴出器の各形態を詳細に説明する。
【００１９】
図１〜４は、本発明の第１の形態であり、符号１は、単層ボトルや所謂、剥離容器などの既存の容器の口部上端（図示省略）に載せ置かれるフランジ２を有して口部の内側に吊り下げ保持されるシリンダ部材である。シリンダ部材１の上端部３は、その内側に、後述するポンプ要素を収納するための開口部を形成する。
【００２０】
符号４は、シリンダ部材１の内側に摺動可能に配置されて容器の内溶液を吸引、加圧及び圧送するピストンである。ピストン４は、図１の拡大図に示すように、軸線Ｏ周りに周回する外縁部４ａを有し、この外縁部４ａが軸線Ｏ方向に間隔を空けて二箇所に設けられている。これら外縁部４ａがそれぞれ、シリンダ部材１の内周面を摺動可能に密封することで、外周側のシール部を構成する。
【００２１】
また、ピストン４の内側には、図１の拡大図に示すように、内筒部４ｂが一体に設けられている。内筒部４ｂの内側には、バルブプランジャ５が貫通する。バルブプランジャ５は、ピストン４と同様、図１の拡大図に示すように、軸線Ｏ周りに周回する外縁部５ａを有し、この外縁部５ａがシリンダ部材１の内周面を摺動可能に密封することで、シリンダ部材１との間に、容器からの内溶液を充填する空間（以下、「充填空間」）Ｓ1を形成する。
【００２２】
また、外縁部５ａには、図１の拡大図に示すように、軸線Ｏ周りに間隔を空けて複数の切り欠き溝５ｂが形成されている。これにより、充填空間Ｓ1は、切り欠き溝５ｂを通ってピストン４との間に形成された空間Ｓ2に通じる。更に、バルブプランジャ５には、開口部Ａ1を通して空間Ｓ2に通じる内部流路Ｒ1が形成されている。
【００２３】
これに対し、ピストン４には更に、図１の拡大図に示すように、外縁部４ａの内側に外筒部４ｃが一体に設けられている。外筒部４ｃは、バルブプランジャ５に設けられた環状段差５ｃに接触することにより、空間Ｓ2と開口部Ａ1との間を密封可能に開閉する。
【００２４】
符号６は、ピストン４の内筒部４ｂを摺動可能に保持する先端部６ａを有するステムである。ステム６は、バルブプランジャ５を内側で保持固定すると共に、バルブプランジャ５との間に、ピストン４の内筒部４ｂの内側を通って空間Ｓ2に通じる内部流路Ｒ2を形成する。内部流路Ｒ2は、軸線Ｏ周りに間隔を空けて複数形成されている。更に、ステム６は、その内側に内部流路Ｒ1及びＲ2に通じることで、ピストン４から圧送された内溶液を通す内部流路Ｒ3が形成されている。
【００２５】
符号７は、充填空間Ｓ1内の内容液を外界に噴射させるノズル７ａを有するノズルヘッドである。ノズルヘッド７は、ステム６の上端部６ｂに固定される連結部７ｂを有する。連結部７ｂには、ステム６の内部流路Ｒ3に通じる内部流路Ｒ4が形成されている。内部流路Ｒ4は、ノズル７ａの内側に形成された内部流路Ｒ5から注出口Ａ2を通して外界に通じる。これにより、ノズルヘッド７は、押下げ動作と復帰動作の繰り返しによりステム６と共にピストン５を駆動させることで、吸入パイプ２１から逆止弁２２を通して充填空間Ｓ1内に導入された内容液を外界に噴射させる。
【００２６】
符号８は、図１に示すように、ステム６を貫通させる環状壁部９を有してシリンダ部材１の上端開口部を閉じるシリンダカバーである。シリンダカバー８は、環状壁部９の裏面に、シリンダ部材１の上端部（以下、「シリンダ上端部」）３が全周に亘って嵌合する嵌合溝１０が設けられている。
【００２７】
加えて、シリンダカバー８の環状壁部９には、当該環状壁部９の内側から起立する周壁部１３が設けられている。周壁部１３の内側には、図１に示すように、ねじ部１３ｓが設けられている。雌ねじ部１３ｓは、ノズルヘッド７の連結部７ｂに設けられたねじ部７ｓをねじ付けることができる。なお、本形態では、ノズル７ａに、周壁部１３の上端と接触することで、ノズルヘッド７の押下げ量を規制する凹部（ストッパ）７ｃが設けられている。
【００２８】
また、シリンダカバー８は、図１示すように、環状壁部９から内筒部１２の内側に間隔を空けてステム６を取り囲むように、筒状の延長部１４が一体に設けられている。延長部１４の下端部１４ａは、図１の拡大図に示すように、ピストン４の背面と接触することで、ステム６との間に形成された隙間を開口部Ａ1及び空間Ｓ2に対して密封している。これにより、本形態では、ステム６とシリンダカバー８との間に、ステム６と共にノズルヘッド７に対して上向きの付勢力を与えるリターンスプリング２０が配置されている。なお、密封は、延長部１４の下端部１４ａに替えて、延長部１４に形成された段部１４ｂをピストン４の背面に接触させることで行うこともできる。また、ピストン１４の動作は、シリンダ部材１に空気導入孔Ａ3を形成することで確保されている。
【００２９】
符号１５は、シリンダカバー８とシリンダ部材１との間に回転可能に保持されるリングキャップである。リングキャップ１５は、容器の口部にねじ付けられるねじ部１５ｓが形成された装着筒１５ａを有する。装着筒１５ａの上端縁１５ｂは、図４(b)に示すように、シリンダ部材１に設けたフランジ２の上端面２ｆに対して、摺動可能に引っ掛かることで、シリンダ部材１に対して抜け止め保持されている。
【００３０】
符号１６は、シリンダカバー８とリングキャップ１６との間に設けられた切断予定部である。切断予定部１６は、軸線Ｏ周り（周方向）に間隔を空けて配置された複数の連結片で構成されている。これにより、切断予定部１６は、シリンダカバー８とリングキャップ１５とを一体に連結する。
【００３１】
しかし、切断予定部１６は、このままの構成で、リングキャップ１５を固定して、ノズルヘッド７を周壁部１３にねじ込もうとすると、切断されてしまう場合がある。
【００３２】
そこで、切断予定部１６は、リングキャップ１５を固定することにより、ノズルヘッド７をシリンダカバー８の周壁部１３にねじ付けるときに切断されないように設けられている。
【００３３】
切断予定部１６の切断強度（切断予定部が全周に亘って切断されるのに要する強度）は、連結片の個数や厚さ等によって、適宜調整することができる。このため、ノズルヘッド７のねじ付け等との関係も、連結片の個数や厚さ等によって、適宜調整することができる。
【００３４】
これにより、ノズルヘッド７を、図１に示す状態から押し込んで、図２に示すように、軸線Ｏ周りに時計回り又は反時計回りに回せば、図３に示すように、シリンダカバー８とリングキャップ１５を分離させることなく、ノズルヘッド７を周壁部１３の内側にねじ付けることができる。また、ノズルヘッド７を反対に回せば、当該ノズルヘッド７を周壁部１３からねじ開けることができる。
【００３５】
本形態の如く、リングキャップ１５とシリンダカバー８との間を切断予定部１６で一体に連結すれば、部品の一体化が図られることで、製造時における部品点数の削減を図ることができる。即ち、ノズルヘッド７をシリンダカバー８にねじ付けるときに、従来に比べて構成を複雑にすることなく、簡素化することができる。
【００３６】
また、切断予定部１６は、上述のとおり、ノズルヘッド７をシリンダカバー８にねじ付けるときに切断されないように設けられているため、リングキャップ１５を固定することで、ノズルヘッド７をねじ付けることができるから、従来のように、リングキャップ１５がシリンダカバー７に対して別体である場合に比べて、製造時の組み付け作業が容易になる。
【００３７】
また、本形態の如く、リングキャップ１５とシリンダカバー８とを一体化すれば、従来のように、リングキャップ１５とシリンダカバー８とを別々に組み付ける必要がないため、この点においても、製造時の組み付け作業が容易になる。
【００３８】
従って、本発明によれば、構成を複雑にすることなく、ノズルヘッド７をねじ付けることができると共に、シリンダカバー８とリングキャップ１５とを一体として組み付けることができることで、製造時の組み付け作業が容易な、新規な液体噴出器を提供することができる。
【００３９】
なお、切断予定部１６は、シリンダカバー８とリングキャップ１５との少なくとも一方を一定の力で回転させることで切断することができる。このため、シリンダカバー８とリングキャップ１５とはそれぞれ、別々に分離することができる。
【００４０】
ところが、切断予定部１６は、ノズルヘッド７をねじ付ける関係だけでみると、図１の状態又は図３の状態から、リングキャップ１５を容器の口部にねじ込もうとするときに容易に切断できない場合も考慮される。
【００４１】
そこで、切断予定部１６は更に、リングキャップ１５を容器の口部にねじ付けるときに、切断されるように設けられている。また、本発明によれば、上述のとおり、切断予定部１６を切断することなく、ノズルヘッド７をシリンダカバー８にねじ付けることができるので、ノズルヘッド７をねじ込んだ状態でも、容器の口部に装着することができる。このため、容器に対してノズル７ａの向きを決めた状態でリングキャップ１５を口部に合わせ、その後、切断予定部１６が切断されるため、容器に対してノズル７ａの向きを常に一定方向に位置決めすることが容易である。
【００４２】
この場合も、切断予定部１６の切断強度は、連結片の個数や厚さ等によって、適宜調整することができる。このため、リングキャップ１５のねじ付けとの関係も、連結片の個数や厚さ等によって、適宜調整することができる。
【００４３】
なお、切断予定部１６は、本形態のような連結片に替えて、シリンダカバー８とリングキャップ１５との間に全周に亘って設けられた薄肉の帯片で構成することができる。この場合、切断予定部の切断強度は、帯片の厚さ等によって、適宜調整することができる。
【００４４】
更に、切断予定部１６は、環状壁部９の外縁部を全周に亘って延長することでフランジ部９ａとし、このフランジ部９ａとリングキャップ１５の上端縁１５ｂとを連結するものとしている。この場合、構成を複雑にすることなく、シリンダカバー８とリングキャップ１５とを一体に連結することができる。
【００４５】
また、ノズルヘッド７は、環状壁部９に対して直接ねじ付けることも可能であるが、本形態の如く、シリンダカバー８の環状壁部９に、当該環状壁部９の内側から起立する周壁部１３を設け、この周壁部１３に、ノズルヘッドをねじ付け可能にすれば、上述のとおり、ステム６とシリンダカバー８の延長部１４との間に、ノズルヘッド７を押し込みに対して復帰させることができるよう、リターンスプリング２０を配置し、ピストン４を用いて内容液と接触させることなく、密封できる。
【００４６】
図５及び６は、本発明の第２の形態である。この形態では、ノズルヘッド７に連結部７ｂを取り囲むように垂下する保護カバー７ｄを設け、ノズルヘッド７をねじ付けることで、シリンダカバー８の周壁部１３を保護する。なお、図５及び６において、第１の形態と同一部分は、同一符号をもって、その説明を省略する。
【００４７】
図７及び８は、本発明の第３の形態である。この形態では、シリンダカバー８は、周壁部１３の外周面にねじ部１３ｓを有し、ノズルヘッド７は、保護カバー７の内周面に、ねじ部７ｓを有する。また、本形態では、ポンププランジャ５をステム６に貫通させることで、内溶液の通路を形成する。なお、図７及び８においても、他の形態と同一部分は、同一符号をもって、その説明を省略する。
【００４８】
図９〜図１１は、本発明の第４の形態である。この形態では、シリンダカバー８の周壁部１３にねじ部１３ｓを設けるに替えて、環状壁部９の内側に、ねじ部９ｓを設けている。ねじ部９ｓは、ノズルヘッド７の連結部７ｂに設けられたねじ部７ｓをねじ付けることができる。この場合、周壁部１３の長さを短くできることで、使用前の状態では、他の形態と同様、ノズルヘッド７を押下げた状態でねじ付けておくことができる一方、ノズルヘッド７のねじ付けを解除して使用時に、シリンダカバー８からノズルヘッド７までの全高を抑えることができる。
【００４９】
更に、本形態では、シリンダカバー８の肩部外表面８ｆ（環状壁部９の傾斜外表面）を、他の形態のように、ボトル軸線Ｏに対して直交するように平坦な面として構成するのに替えて、ボトル軸線Ｏに沿ってリングキャップ１５に向かって拡径するように傾斜させている。この場合、肩部外表面８ｆに水分や内容物が付着し難くなる。なお、本形態では、他の形態と同一部分は、同一符号をもってその説明を省略する。
【００５０】
上述したところは、本発明の一形態を示したにすぎず、本発明に従えば、種々の変更を加えることができる。例えば、各形態に記載の構成はそれぞれ、適宜、組み合わせることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、容器の口部の内側にフランジによって吊り下げ保持されるシリンダ部材と、押下げ動作と復帰動作の繰り返しによりシリンダ部材内の内容液を外界に噴射させるノズルヘッドと、シリンダ部材の上端部が全周に亘って引っ掛かることで嵌合する嵌合溝が設けられたシリンダカバーと、当該シリンダカバーとシリンダ部材との間に回転可能に保持されることで容器の口部にねじ付けられるリングキャップとを備える液体噴出器であれば、様々なもの適用することができ、シャンプー、リンス、液体石鹸等、内溶液の種類も問わない。
【符号の説明】
【００５２】
１    シリンダ部材
２    フランジ
３    シリンダ上端部
４    ピストン
５    バルブプランジャ
６    ステム
７    ノズルヘッド
７ｓ  ねじ部
８    シリンダカバー
９    環状壁部
９ｓ  ねじ部
１０  嵌合溝
１１  外筒部
１２  内筒部
１３  周壁部
１３ｓ  ねじ部
１４  延長部
１５  リングキャップ
１６  切断予定部
【図１】
0005606890.tif 000002
【図２】
0005606890.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0005606890.tif 000009
【図９】
0005606890.tif 000010
【図１０】
0005606890.tif 000011
【図１１】
0005606890.tif 000012