(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性体からなるチューブの内側に硬質基体が挿通され、該硬質基体の外周面に前記チューブの両端がそれぞれ全周に亘って固定されて該チューブの内側が密閉されており、
前記硬質基体の軸方向一端部に、前記チューブの外部に向けて開口した給排気口が形成され、前記硬質基体に、前記給排気口と前記チューブの内側とを連通する第一空気通路が形成されており、
該第一空気通路を通って前記チューブの内側にエアが流入することで該チューブが膨張するつかみ装置において、
前記硬質基体に、該硬質基体の軸方向一端部から他端部まで延在して前記チューブの軸方向他方側に向けて開口した第二空気通路が複数形成されており、
前記第一空気通路に、前記給排気口から前記硬質基体の軸方向に沿って延在する主路と、該主路から前記硬質基体の外周面まで延在して前記チューブの内側に向けて開口された複数の分岐路と、が備えられ、
複数の前記第二空気通路が、前記主路の周りに配設されていることを特徴とするつかみ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のつかみ装置において、
複数の前記第二空気通路の軸方向一方側の端部が、前記硬質基体の軸方向一端部の外周面に開口されており、
該硬質基体の軸方向一端部の外周面に、周方向に延在する連通路と該連通路に連通された給気口とが形成された筒状のアダプターが外装され、
前記連通路を介して複数の前記第二空気通路が前記給気口にそれぞれ連通されていることを特徴とするつかみ装置。
【請求項３】
弾性体からなるチューブの内側に硬質基体が挿通され、該硬質基体の外周面に前記チューブの両端がそれぞれ全周に亘って固定されて該チューブの内側が密閉されており、
前記硬質基体の軸方向一端部に、前記チューブの外部に向けて開口した給排気口が形成され、前記硬質基体に、前記給排気口と前記チューブの内側とを連通する第一空気通路が形成されており、
該第一空気通路を通って前記チューブの内側にエアが流入することで該チューブが膨張するつかみ装置において、
前記硬質基体に、該硬質基体の軸方向一端部から他端部まで延在して前記チューブの軸方向他方側に向けて開口した第二空気通路が複数形成されており、
複数の前記第二空気通路の軸方向一方側の端部が、前記硬質基体の軸方向一端部の外周面に開口されており、
該硬質基体の軸方向一端部の外周面に、周方向に延在する連通路と該連通路に連通された給気口とが形成された筒状のアダプターが外装され、
前記連通路を介して複数の前記第二空気通路が前記給気口にそれぞれ連通されていることを特徴とするつかみ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワークを内側から把持するつかみ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のつかみ装置として、従来、例えば下記特許文献１に示されているような、弾性体からなるチューブの内側に硬質基体が挿通され、その硬質基体の外周面にチューブの両端がそれぞれ全周に亘って固定されてチューブの内側が密閉されたつかみ装置がある。上記した硬質基体には、その基端面に形成された給排気口から外周面まで延在してチューブの内側に向けて開口した空気通路が形成されている。このような構成のつかみ装置では、ワークの内側に当該つかみ装置を挿入した後、上記した空気通路を通してチューブの内側にエアが供給される。これにより、チューブが膨張してワークの内周面に密接し、ワークを内側から把持することができる。
【０００３】
また、近年、上記したつかみ装置を用いて、タンク等のワークに穴等があいていないかを検査するリークテストを行う技術が知られている。詳しく説明すると、硬質基体に、上記した空気通路（チューブ用空気通路）とは別に、硬質基体の基端部から先端部まで延在して硬質基体の先端面から外部に向けて開口したリークテスト用空気通路を形成する。そして、ワークの開口端部の内側に当該つかみ装置を挿入した後、上記したチューブ用空気通路を通してチューブの内側にエアが供給される。これにより、チューブが膨張してワークの開口端部の内周面に密接し、ワークの開口端部がシール（密閉）される。次に、上記したリークテスト用空気通路を通してワーク内にエアを圧入し、そのエアの漏出の有無を水没テスト等で検査する。これにより、ワークに穴等があいていないかを判定することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−８１７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、近年、上記したリークテストに用いられるつかみ装置において、リークテスト用のエアの供給時間を短縮してリークテストの時間短縮を図る要望がある。
そこで、本発明は、リークテストの時間短縮を図ることができるつかみ装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るつかみ装置は、弾性体からなるチューブの内側に硬質基体が挿通され、該硬質基体の外周面に前記チューブの両端がそれぞれ全周に亘って固定されて該チューブの内側が密閉されており、前記硬質基体の軸方向一端部に、前記チューブの外部に向けて開口した給排気口が形成され、前記硬質基体に、前記給排気口と前記チューブの内側とを連通する第一空気通路が形成されており、該第一空気通路を通って前記チューブの内側にエアが流入することで該チューブが膨張するつかみ装置において、前記硬質基体に、該硬質基体の軸方向一端部から他端部まで延在して前記チューブの軸方向他方側に向けて開口した第二空気通路が複数形成されており、前記第一空気通路に、前記給排気口から前記硬質基体の軸方向に沿って延在する主路と、該主路から前記硬質基体の外周面まで延在して前記チューブの内側に向けて開口された複数の分岐路と、が備えられ、複数の前記第二空気通路が、前記主路の周りに配設されていることを特徴としている。
【０００７】
このような特徴のつかみ装置を用いてワークを把持する際には、ワークの内側に当該つかみ装置を挿入した後、給排気口から第一空気通路を通してチューブの内側にエアを供給する。これにより、チューブが膨張してワークの内周面に密接し、ワークが内側から把持される。また、その後、第一空気通路を通してチューブ内のエアを排出することで、チューブが萎んで収縮し、チューブがワーク内周面から離間する。これにより、つかみ装置がワークから離される。
また、上記したつかみ装置を用いてリークテストを行う際には、まず、ワークの開口端部の内側に当該つかみ装置を挿入した後、給排気口から第一空気通路を通してチューブの内側にエアを供給する。これにより、チューブが膨張してワークの開口端部の内周面に密接し、ワークの開口端部がシールされる。次に、上記した第二空気通路を通してワーク内にエアを供給し、そのエアの漏出の有無を検査する。このとき、上記したつかみ装置には、第二空気通路が複数備えられており、これら複数の第二空気通路からワーク内にそれぞれエアが供給されるので、短時間でワーク内にエアが供給される。
【０００８】
ところで、仮に、リークテスト用の第二空気通路を複数形成しなくても、第二空気通路を大径にすれば、リークテスト時におけるエア供給時間を短縮することができる。しかしながら、大径の第二空気通路によってチューブ用の第一空気通路の位置が硬質基体の外周面側に寄せられることになるため、第一空気通路を硬質基体の内部で複数に分岐させることができず、チューブを膨張させたり萎ませたりし難くなるという問題が生じる。また、硬質基体の先端（軸方向他端）の中央部分にガイドコーン（ワークの内側への挿入を案内するアタッチメント）を取り付けるためのガイド取付部を設ける場合があるが、第二空気通路を大径にすると、第二空気通路が硬質基体の中心部分に配置され、ガイド取付部を設けることができなくなる場合がある。
【００１０】
そこで、本発明に係るつかみ装置では、第一空気通路が硬質基体の内部で複数の分岐路に分岐されている。これにより、これら複数の分岐路を通ってチューブ内にエアが供給されたりチューブ内のエアが排出されたりする。このため、チューブが効率的に短時間で膨張したり萎んだりする。また、硬質基体の先端にガイド取付部を形成するスペースが確保される。さらに、第二空気通路を主路の周りに均等に配設することで、硬質基体の耐久性やバランスが向上する。
【００１１】
また、本発明に係るつかみ装置は、複数の前記第二空気通路の軸方向一方側の端部が、前記硬質基体の軸方向一端部の外周面に開口されており、該硬質基体の軸方向一端部の外周面に、周方向に延在する連通路と該連通路に連通された給気口とが形成された筒状のアダプターが外装され、前記連通路を介して複数の前記第二空気通路が前記給気口にそれぞれ連通されていることが好ましい。
さらに、本発明に係るつかみ装置は、弾性体からなるチューブの内側に硬質基体が挿通され、該硬質基体の外周面に前記チューブの両端がそれぞれ全周に亘って固定されて該チューブの内側が密閉されており、前記硬質基体の軸方向一端部に、前記チューブの外部に向けて開口した給排気口が形成され、前記硬質基体に、前記給排気口と前記チューブの内側とを連通する第一空気通路が形成されており、該第一空気通路を通って前記チューブの内側にエアが流入することで該チューブが膨張するつかみ装置において、前記硬質基体に、該硬質基体の軸方向一端部から他端部まで延在して前記チューブの軸方向他方側に向けて開口した第二空気通路が複数形成されており、複数の前記第二空気通路の軸方向一方側の端部が、前記硬質基体の軸方向一端部の外周面に開口されており、該硬質基体の軸方向一端部の外周面に、周方向に延在する連通路と該連通路に連通された給気口とが形成された筒状のアダプターが外装され、前記連通路を介して複数の前記第二空気通路が前記給気口にそれぞれ連通されていることを特徴とする。
【００１２】
これにより、つかみ装置を用いてリークテストを行う際、給気口から連通路にエアを流入させると、そのエアは、連通路を流通して複数の第二空気通路にそれぞれ流入し、複数の第二空気通路を通ってワーク内にそれぞれ流入する。このように、連通路に対してエアを供給することで、複数の第二空気通路に対してそれぞれエアが送り込まれ、複数の第二空気通路からワーク内にそれぞれエアが供給される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るつかみ装置によれば、リークテストを行う際、複数の第二空気通路からワーク内にそれぞれエアが供給されるので、ワーク内へのエア供給短時間を短縮することができ、リークテストの時間短縮を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態を説明するためのつかみ装置の縦断面図である。
【図２】図１に示すＡ−Ａ間の横断面図である。
【図３】本発明の実施の形態を説明するためのつかみ装置の使用状況を表した縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係るつかみ装置の実施の形態について、図面に基いて説明する。
なお、図１に示す鎖線Ｏは、つかみ装置１の中心軸線を示しており、以下、単に「軸線Ｏ」と記す。また、本実施の形態では、軸線Ｏに沿った方向を「軸方向」とし、軸線Ｏに直交する方向を「径方向」とし、軸線Ｏ周りの方向を「周方向」とする。また、図１における軸方向上側が本発明における「軸方向一方側」に相当し、以下「基端側」と記す。また、その反対側（図１における軸方向下側）が本発明における「軸方向他方側」に相当し、以下「先端側」と記す。
【００１６】
図１に示すように、つかみ装置１は、後述するチューブ３の内側にエアを流入させることで当該チューブ３を膨張させてワークＷ（図３に示す）を内側から把持するエアピッカーである。このつかみ装置１の概略構成としては、柱状の硬質基体２と、その硬質基体２の外周に周設されたチューブ３と、硬質基体２に外装された筒状のアダプター４と、を備えている。
【００１７】
硬質基体２は、例えばステンレスやアルミ等の金属からなる略円柱形状の部材であり、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って配設されている。この硬質基体２の先端部２５はチューブ３の内側に挿通されており、硬質基体２の基端部２６はチューブ３の基端側に突出されている。この硬質基体２の基端部２６には、後述する第一空気通路２１にエアを流出入させるための給排気口２０が形成されている。この給排気口２０は、給排気管１０のコネクタ部１１が接続可能な接続部を兼ねた孔であり、硬質基体２の基端面の中心部に配設されている。具体的には、給排気口２０は、コネクタ部１１が螺合される雌ネジ状の孔であり、硬質基体２の基端面から軸方向先端側に向かって延在されている。
【００１８】
また、硬質基体２には、上記した給排気口２０から硬質基体２の先端部２５の外周面まで延在してチューブ３の内側に向けて開口した第一空気通路２１が形成されている。この第一空気通路２１は、チューブ３の内側にエアを供給したりチューブ３内のエアを排出したりするための給排気路であり、その概略構成としては、給排気口２０から軸方向先端側に向かって硬質基体２の先端面の手前まで延在する主路２２と、その主路２２の先端側の端部から径方向外側に向かって硬質基体２の先端部２５の外周面まで延在する複数（２本）の分岐路２３、２３と、を備えている。
【００１９】
上記した主路２２は、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に沿って延在する丸孔であり、その上端は、給排気口２０に連通されている。また、上記した分岐路２３は、径方向に沿って延在する丸孔であり、その一端が主路２２に連通され、その他端が硬質基体２の外周面においてチューブ３の内側に向けて開口されている。また、複数の分岐路２３、２３は、軸線Ｏに対して対称に配設されている。すなわち、２本の分岐路２３、２３は、図２に示すように、直線状に配置されており、図１に示すように、２本の分岐路２３、２３と主路２２とが逆Ｔ字状に配設されている。
【００２０】
また、図１、図２に示すように、硬質基体２には、硬質基体２の基端部２６から先端部２５まで延在してチューブ３の先端側に向けて開口した複数（６本）の第二空気通路２４が形成されている。この第二空気通路２４は、チューブ３の先方側にリークテスト用のエアを供給するための給気路であり、複数の第二空気通路２４は、第一空気通路２１を避けて主路２２の周りに配設されている。第二空気通路２４の概略構成としては、硬質基体２の基端部２６の外周面から径方向内側に向かって主路２２の手前まで延在する横孔２７と、横孔２７の端部から軸方向に沿って硬質基体２の先端面まで延在する縦孔２８と、を備えている。
【００２１】
横孔２７は、径方向に沿って延在する丸孔であり、その一端が硬質基体２の基端部２６の外周面において開口されて後述するアダプター４の連通路４０の内側に連通されている。縦孔２８は、軸方向に沿って延在する丸孔であり、その上端が横孔２７の他端に連通され、下端が硬質基体２の先端面において外部に向けて開口されている。
【００２２】
また、複数の第二空気通路２４は、図２に示すように、平面視において主路２２や分岐路２３と重ならない位置に配設されていると共に、主路２２の周りに周方向に均等に配設されている。詳しく説明すると、複数の第二空気通路２４は、平面視において第一空気通路２１の分岐路２３、２３を挟んで両側にそれぞれ複数本ずつ対称に配設されており、隣り合う第二空気通路２４同士は等間隔に配置されている。
【００２３】
また、図１に示すように、硬質基体２の先端部２５には、図示せぬガイドコーンを取り付けるためのガイド取付部２９が形成されている。このガイド取付部２９は、図示せぬガイドコーンの雄ねじ状の取付部が螺着される雌ねじ孔であり、硬質基体２の先端面の中央部分に形成されている。なお、このガイド取付部２９は、上記した主路２２の先方側に主路２２と離間して形成されている。
【００２４】
チューブ３は、弾性変形可能な円筒形状の弾性体であり、例えばナイロン糸などで補強された糸入りゴムからなる。このチューブ３は、硬質基体２の先端部２５の外周に外装されている。そして、チューブ３の基端部３０（軸方向一端部）の外側には加締リング３２が周設されており、この加締リング３２が径方向内側に加締められることで、チューブ３の基端部３０が硬質基体２の外周面に全周に亘って固定されて硬質基体２の外周面に気密に接合されている。また、チューブ３の先端部３１（軸方向他端部）は、チューブ３の内側に折り返されている。そして、そのチューブ３の先端部３１の外側には、チューブ３の内側に配置された加締リング３３が周設されており、この加締リング３３が径方向内側に加締められることで、チューブ３の先端部３１が硬質基体２の外周面に全周に亘って固定されて硬質基体２の外周面に気密に接合されている。このようにチューブ３の両端部３０、３１が硬質基体２の外周面に対してそれぞれ気密に接合されていることで、チューブ３の内側が密閉される。なお、上記したチューブ３の基端部３０と先端部３１との間の部分に、上記した第一空気通路２１の分岐路２３の開口端が形成されている。
【００２５】
アダプター４は、例えば金属等からなる円筒形状の部材であり、硬質基体２の基端部２６の外周に装着されている。このアダプター４の内周面には、周方向に延在する連通路４０が形成されている。この連通路４０は、アダプター４の内周面全周に亘って形成された凹溝であり、上記した第二空気通路２４の横孔２７の開口端に対応する軸方向位置に配設されており、複数の第二空気通路２４にそれぞれ連通されている。また、アダプター４の内周面には、周方向に沿って延在する円環状のＯリング４１が装着されている。このＯリング４１は、アダプター４の内周面と硬質基体２の基端部２６の外周面との間をシールする部材であり、例えばゴムや合成樹脂などの弾性体からなる。また、Ｏリング４１は、連通路４０の基端側（上側）及び先端側（下側）にそれぞれ配設されている。つまり、軸方向に間隔をあけて配設された一対のＯリング４１、４１の間に上記した連通路４０が形成されている。
【００２６】
また、アダプター４には、上記した連通路４０に連通する給気口４２が形成されている。この給気口４２は、リークテスト用のエアを上記した第二空気通路２４に流入させるための流入口であり、上記した連通路４０を介して第二空気通路２４に連通されている。また、この給気口４２は、給気管１２のコネクタ部１３が接続可能な接続部を兼ねた孔である。詳しく説明すると、給気口４２は、コネクタ部１３が螺合される雌ネジ状の孔であり、アダプター４の外周面から径方向に沿って連通路４０まで延在されている。
【００２７】
次に、上記したつかみ装置１の作用について説明する。
【００２８】
つかみ装置１を用いてワークＷを把持する際には、まず、図１に示すように、給排気口２０に給排気管１０のコネクタ部１１を螺着させ、つかみ装置１に給排気管１０を接続しておく。その後、図３に示すワークＷの内側に当該つかみ装置１を挿入する。このとき、チューブ３の内側にエアを供給せず、チューブ３を萎んだ収縮状態にしておく。
【００２９】
続いて、図３に示すように、チューブ３の内側にチューブ膨張用のエアを供給する。詳しく説明すると、給排気管１０から給排気口２０を介して第一空気通路２１にエアを供給する。このエアは、主路２２を先端側に向かって流通し、２本の分岐路２３、２３にそれぞれ分流し、各分岐路２３、２３の端部からチューブ３の内側に流入する。これにより、チューブ３がドーナツ状に膨張し、チューブ３の外周面がワークＷの内周面に密接し、ワークＷが内側から把持される。このとき、第一空気通路２１が硬質基体２の内部で２本の分岐路２３、２３に分岐されており、これら２本の分岐路２３、２３を通ってチューブ３内にエアが供給されるので、チューブ３が効率的に短時間で膨張する。
【００３０】
また、ワークＷを把持したつかみ装置１をワークＷから離す際には、給排気管１０で第一空気通路２１内のエアを吸引する。これにより、チューブ３内のエアが第一空気通路２１内に流入してチューブ３内のエアが排出され、チューブ３が萎んで収縮し、チューブ３の外周面がワークＷの内周面から離間し、つかみ装置１がワークＷから外れる。このとき、第一空気通路２１が硬質基体２の内部で２本の分岐路２３、２３に分岐されており、これら２本の分岐路２３、２３を通ってチューブ３内のエアが排出されるので、チューブ３が効率的に短時間で収縮する。
【００３１】
また、つかみ装置１を用いてワークＷのリークテストを行う際には、まず、図１に示すように、給排気口２０に給排気管１０のコネクタ部１１を螺着させると共にアダプター４の給気口４２に給気管１２のコネクタ部１３を螺着させ、つかみ装置１に給排気管１０及び給気管１２をそれぞれ接続しておく。
【００３２】
そして、図１に示すようにチューブ３を萎ませた状態で、ワークＷの開口端部の内側に当該つかみ装置１を挿入した後、図３に示すように、チューブ３の内側にチューブ膨張用のエアを供給して、チューブ３を膨張させる。これにより、チューブ３の外周面がワークＷの開口端部の内周面に密接し、ワークＷの開口端部がシールされ、ワークＷの内部が気密な状態で密閉される。
【００３３】
続いて、図３に示すように、ワークＷの内側にリークテスト用のエアを供給し、例えば水没テスト等でワークＷ内のエアの漏出の有無を検査する。詳しく説明すると、ワークＷを水中に沈めた状態で、給気管１２から給気口４２を介して連通路４０にエアを供給する。このエアは、連通路４０内を流通して複数の第二空気通路２４の横孔２７にそれぞれ流入し、横孔２７から縦孔２８を先端側に向かって流通し、縦孔２８の下端からワークＷの内側に流入する。このとき、第二空気通路２４が複数備えられており、これら複数の第二空気通路２４からワークＷ内にそれぞれエアが供給されるので、短時間でワークＷ内にエアが供給される。
そして、ワークＷに孔等があいていると、その孔からワークＷ内に供給されたエアが漏出して気泡が発生する。反対にワークＷに孔等があいていないと、ワークＷ内に供給されたエアが漏出せず、気泡が発生しない。なお、ワークＷの開口端部は、上述したようにチューブ３によってシールされているので、ワークＷ内に供給されたエアがワークＷの開口端部から漏出することは防止されている。
【００３４】
上記したつかみ装置１によれば、リークテストを行う際、複数の第二空気通路２４からワークＷ内にそれぞれエアが供給されるので、ワークＷ内へのエア供給短時間を短縮することができ、リークテストの時間短縮を図ることができる。
【００３５】
また、複数の第二空気通路２４が第一空気通路２１の主路２２の周りに配設されており、第一空気通路２１が硬質基体２の内部において複数の分岐路２３、２３に分岐されているので、チューブ３を効率的に短時間で膨張させたり収縮させたりすることができ、ワークＷを把持したりワークＷの開口端部をシールしたりする時間を短縮することができる。
また、硬質基体２の先端にガイド取付部２９を形成するスペースが確保されているので、ガイド取付部２９を省略することなく、ワークＷ内へのエア供給短時間を短縮することができる。
さらに、複数の第二空気通路２４が主路２２の周りに均等に配設されているので、硬質基体２の耐久性やバランスを向上させることができる。
【００３６】
また、連通路４０に対してリークテスト用のエアを供給することで、複数の第二空気通路２４に対してそれぞれエアが送り込まれ、複数の第二空気通路２４からワークＷ内にそれぞれエアが供給されるので、リークテスト用のエアを供給する給気管１２を多数接続する必要が無く、装置を簡略化することができる。
【００３７】
以上、本発明に係るつかみ装置の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、硬質基体２の先端部２５にチューブ３が外装されているが、本発明は、硬質基体２の軸方向中間部にチューブ３が外装され、チューブ３の端部から硬質基体２の先端部が突出した構成であってもよい。
【００３８】
また、上記した実施の形態では、硬質基体２の基端面に給排気口２０が形成されているが、本発明は、給排気口が硬質基体２の基端部２６の外周面に形成されていてもよい。
また、上記した実施の形態では、硬質基体２の基端部２６の外周面に第二空気通路２４の一端が開口され、硬質基体２の先端面に第二空気通路２４の他端が開口されているが、本発明は、第二空気通路２４の一端が硬質基体２の基端面に開口されていてもよく、また、チューブ３の端部から硬質基体２の先端部が突出され、その硬質基体２の先端部の外周面に第二空気通路２４の他端が開口された構成であってもよい。
【００３９】
また、上記した実施の形態では、主路２２の先端側の端部から分岐路２３が延びているが、本発明は、主路２２の端部以外から分岐路２３が延びていてもよく、例えば、主路２２の端部と中間部から分岐路２３がそれぞれ延びていてもよい。
また、上記した実施の形態では、２本の分岐路２３、２３が互いに反対向きに径方向に沿って延びており、２本の分岐路２３、２３が直線状に配設されているが、本発明は、分岐路２３の本数や向きは適宜変更可能であり、例えば、分岐路２３が径方向に対して斜めに延在されていてもよく、また、２本の分岐路２３、２３が互いに直交する向きに配設されていてもよく、また、３本以上の分岐路２３が設けられていてもよい。
さらに、本発明における第一空気通路は、硬質基体２の内部で複数の分岐路２３、２３に分岐されていない構成にすることも可能であり、例えば、１本の主路２２と１本の分岐路２３とからなるＬ字状の第一空気通路にすることも可能である。
【００４０】
また、上記した実施の形態では、雌ねじ状の給排気口２０が硬質基体２の基端部２６に設けられ、アダプター４に雌ねじ状の給気口４２が設けられているが、本発明は、他の形状の給排気口にすることも可能である。例えば、外周面に雄ねじが形成された中空筒状の給排気口が硬質基体２の基端面に突設された構成することも可能であり、外周面に雄ねじが形成された中空筒状の給気口がアダプター４の外周面に突設された構成することも可能である。
【００４１】
また、上記した実施の形態では、硬質基体２の基端部２６に、給気口４２が形成されたアダプター４が装着され、そのアダプター４の内周面に、周方向に延在する凹溝状の連通路４０が全周に亘って形成されているが、本発明は、上記した構成のアダプター４に限定されるものではなく、例えば、連通路が全周に亘って延在してなくてもよく、また、アダプター４の内周面でなく、アダプター４の周壁部の内側に連通路が形成されていてもよい。さらに、本発明は、上記したアダプター４を省略することも可能であり、例えば、硬質基体２の基端部２６に形成された複数の第二空気通路２４の開口端に給気管１２をそれぞれ接続する構成にすることも可能である。
【００４２】
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１  つかみ装置
２  硬質基体
３  チューブ
４  アダプター
２０  給排気口
２１  第一空気通路
２２  主路
２３  分岐路
２４  第二空気通路
４０  連通路
４２  給気口
【図１】
0005512247.tif 000002
【図２】
0005512247.tif 000003
【図３】
0005512247.tif 000004