(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の主ボディ部分、
第２の主ボディ部分、及び、
前記第１の主ボディ部分と前記第２の主ボディ部分との間に上下方向に接続された過渡部分、を備え、
前記過渡部分の上縁及び下縁は、それぞれ、左右方向に対し傾斜している、
ゴールデンフィンガーの接点片。
【請求項２】
前記第１の主ボディ部分、前記第２の主ボディ部分及び前記過渡部分は、一体形成されている、
請求項１に記載のゴールデンフィンガーの接点片。
【請求項３】
第１の角αが前記過渡部分の前記上縁と前記左右方向との間に形成され、第２の角βが前記過渡部分の前記下縁と前記左右方向との間に形成され、３０°＜α＜７０°、かつ３０°＜β＜７０°である、
請求項１に記載のゴールデンフィンガーの接点片。
【請求項４】
前記過渡部分の左縁及び右縁がぞれぞれ曲線部分である、
請求項１に記載のゴールデンフィンガーの接点片。
【請求項５】
前記曲線部分は複数の円弧部分により形成されている、
請求項４に記載のゴールデンフィンガーの接点片。
【請求項６】
各円弧部分の半径は約０．１０−０．１５ｍｍである、
請求項５に記載のゴールデンフィンガーの接点片。
【請求項７】
前記第１の主ボディ部分の上端部は非線対称形である、
請求項１に記載のゴールデンフィンガーの接点片。
【請求項８】
左右方向に相互に間隔をおいた複数の接点片を備え、各接点片が、
第１の主ボディ部分、
第２の主ボディ部分、及び、
前記第１の主ボディ部分と前記第２の主ボディ部分との間に上下方向に接続された過渡部分、を備え、
前記過渡部分の上縁及び下縁は、それぞれ、左右方向に対し傾斜している、
ゴールデンフィンガー。
【請求項９】
基板、及び、
左右方向に相互に間隔をおいた複数の接点片を備えるゴールデンフィンガー、を備え、
各接点片は、
第１の主ボディ部分、
第２の主ボディ部分、及び、
前記第１の主ボディ部分と前記第２の主ボディ部分との間に上下方向に接続された過渡部分、を備え、
前記過渡部分の上縁及び下縁は、それぞれ、左右方向に対し傾斜している、
コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、ゴールデンフィンガーの接点片、ゴールデンフィンガー、及び、ゴールデンフィンガーを備えるコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
２個の回路基板を接続するための従来のコネクタには、基板対基板コネクタ、配線対基板コネクタ、フレキシブルプリント回路基板／フレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ／ＦＰＣ）コネクタが含まれ、ＦＰＣ／ＦＰＣコネクタは、コストが低いため広く用いられている。ＦＰＣ／ＦＰＣコネクタに適合するゴールデンフィンガーは、フレキシブルプリント回路基板に広く用いられている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のゴールデンフィンガーの接点片は、一般に対称形であり、図６に示すように従来の接点片１００’は線対称であり、対称形の接点片１００’は、同一の水平線上にある弱いポイントＡ’及びＢ’を有している。応力は，ゴールデンフィンガーを着脱する際にこの弱いポイントに集中し得るものであり、接点片は容易に破壊し得るもので、これが接続の信頼性に影響を与え、接点片の寿命を短くする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本開示の第１の態様によれば、第１の主ボディ部分、第２の主ボディ部分、及び、前記第１の主ボディ部分と前記第２の主ボディ部分との間に上下方向に接続された過渡部分、を備え、前記過渡部分の上縁及び下縁は、それぞれ、左右方向に対し傾斜している、
ゴールデンフィンガーの接点片が提供される。
【０００５】
本開示の実施形態に係るゴールデンフィンガーの接点片によれば、非対称形の過渡部分を設けたことにより、接点片の最も弱いポイントにかかる応力を減少できるように、接点片の左右の縁の応力が集中するポイントがねじれた形となり、これにより、応力による破壊に対する接点片の限界が向上し、接続の信頼性と接点片の寿命の延びが保障される。
【０００６】
本開示の第２の態様によれば、左右方向に相互に間隔をおいた複数の接点片を備えるゴールデンフィンガーが提供され、各接点片は、第１の主ボディ部分、第２の主ボディ部分、及び、前記第１の主ボディ部分と前記第２の主ボディ部分との間に上下方向に接続された過渡部分、を備え、前記過渡部分の上縁及び下縁は、それぞれ、左右方向に対し傾斜している。
【０００７】
本開示の第３の態様によれば、基板、及び、左右方向に相互に間隔をおいた複数の接点片を備えるゴールデンフィンガー、を備えたコネクタが提供され、各接点片は、第１の主ボディ部分、第２の主ボディ部分、及び、前記第１の主ボディ部分と前記第２の主ボディ部分との間に上下方向に接続された過渡部分、を備え、前記過渡部分の上縁及び下縁は、それぞれ、左右方向に対し傾斜している。
【０００８】
本開示のその他の態様および実施形態の特長は、以下の説明の一部において示され、以下の説明の一部から明らかになり、あるいは、本開示の実施形態の実施から知得される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本開示の実施形態に係る接点片の概略図である。
【図２】本開示の他の実施形態に係る接点片の概略図である。
【図３】本開示のなお他の実施形態に係る接点片の概略図である。
【図４】本開示のさらに他の実施形態に係る接点片の概略図である。
【図５】本開示の実施形態に係るコネクタの概略図であり、本開示の実施形態に係る接点片を複数備えたゴールデンフィンガーを示している。
【図６】従来技術における対称形の接点片を有するゴールデンフィンガーの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本開示の実施形態について詳細に記述する。添付した図面を参照して説明されるこの実施形態は説明上のもので例示的なものであり、本開示の全般的な理解のために用いられている。この実施形態は、本開示を限定するものと解釈されてはならない。同一ないし同様の構成要素、及び、同一ないし同様の機能を有する構成要素には、本明細書を通じて同じ参照番号を付してある。
【００１１】
本明細書において、「右」「左」「下」「上」「水平」「垂直」「上に」といった相関的な用語及びその派生語は、続いて説明される、あるいは論じる対象である図面に示されている配向を示すものと解釈されるべきものである。これらの相関的な用語は、説明の便宜のためのものであり、本開示が特定の配向で構築あるいは操作されることを要求するものではない。「接続する」等に関する語は、構造が相互に、直接もしくは介在する構造を通して間接に、固定または接着されている関係のことも示しており、また、異なる明示の説明がない限り、可動的ないし固定的な接着あるいは関係をも示すものである。
【００１２】
本開示の実施形態に係る接点片１００を、図１を参照して説明する。
【００１３】
図１に示すように、接点片１００は、第１の主ボディ部分１、第２の主ボディ部分２、及び、過渡部分３を備えている。
【００１４】
過渡部分３は、第１及び第２の主ボディ部分１、２の間に、図１における上下方向ＵＤ（すなわち、垂直方向）に接続されており、過渡部分３の上縁ＡＢ及び下縁ＣＤは、それぞれ、図１における左右方向ＬＲ（すなわち、水平方向）に対し傾斜している。それゆえ、本開示の実施形態に係る接点片１００は、上下方向ＵＤに非対称形の接点片であるということができる。
【００１５】
第１の主ボディ部分１は回路基板に接続するよう構成されており、第２の主ボディ部分２は接点片１００の自由端部として用いられる。
【００１６】
図１に示す実施形態において、第１の主ボディ部分１の、左右方向ＬＲにおけるサイズ（すなわち、幅）は、第２の主ボディ部分２のそれより大きい。たとえば、第２の主ボディ部分２の幅は約０．１０−０．２ｍｍであればよい。第２の主ボディ部分２の幅は第１の主ボディ部分１のそれより小さいため、接点片１００を着脱するとき、応力は接点片１００の点Ｃ及びＤに集中する傾向を有すると考えられる。
【００１７】
過渡部分３の上縁ＡＢ及び下縁ＣＤは、それぞれ、左右方向ＬＲに対し傾斜しているため、接点片１００の点Ａ及びＢに集中する応力は上下方向ＵＤにねじれた形となり、点Ｃ及びＤに集中する応力もまた上下方向ＵＤにねじれた形となる。それゆえ、接点片１００を着脱するとき、接点片１００への応力は分散して、応力集中が軽減され、この結果、接点片１００は容易に損壊せず、従って接点片１００の接続の信頼性が向上し寿命が延びる。
【００１８】
本開示のいくつかの実施形態では、接点片１００の第１の主ボディ部分１、第２の主ボディ部分２及び過渡部分３は、一体形成されている。この場合、便宜上、接点片１００の第１の主ボディ部分１と、第２の主ボディ部分２と、過渡部分３とに分けて説明する。
【００１９】
図１に示すように、本開示のいくつかの実施形態では、、過渡部分３の上縁ＡＢと左右方向ＬＲとの間に、すなわち上縁ＡＢと水平線Ｌ１との間に第１の角αが形成される。過渡部分３の下縁ＣＤと左右方向ＬＲとの間に、すなわち下縁ＣＤと水平線Ｌ２との間に第２の角βが形成され、３０°＜α＜７０°、かつ３０°＜β＜７０°である。
【００２０】
図１に示す実施形態においては、第２の主ボディ部分２の幅が第１の主ボディ部分１のそれより小さいので、βはαより大きい。それゆえ、接点片１００への応力集中はさらに軽減され、結果として接点片１００の寿命が延びる。
【００２１】
図１に示すように、本開示の例によれば、過渡部分３の左縁ＡＣ及び右縁ＢＤはぞれぞれ曲線部分であり、それゆえ、接点片１００への応力はさらに分散される。たとえば、曲線部分は複数の円弧部分により形成され、各円弧部分の半径は約０．１０−０．１５ｍｍである。
【００２２】
図１に示すように、第１の主ボディ部分１の上端部１１（すなわち、過渡部分３から遠い端部）は、非線対称形である。第１の主ボディ部分１の上端部１１の上下方向ＵＤの長さは、具体的な用途に従って決定されればよい。それゆえ、第１の主ボディ部分１の上端部１１への応力は分散され、こうして第１の主ボディ部分１の上端部１１への応力集中が軽減され、接点片１００の寿命が延びる。
【００２３】
本開示の他の実施形態に係る接点片１００を、図２を参照して説明する。
【００２４】
図２に示すように、第１の主ボディ部分１の幅は、第２の主ボディ部分２のそれより小さいため、接点片１００への応力は、過渡部分３の上縁ＡＢ上の点Ａ及びＢに集中する傾向を有すると考えられる。
【００２５】
同様に、過渡部分の上縁ＡＢ及び下縁ＣＤは左右方向ＬＲに対し傾斜しているため、接点片１００への応力は分散して、接点片１００の寿命が延びる。
【００２６】
第１の主ボディ部分１の幅が第２の主ボディ部分２のそれより小さいので、βはαより小さい。図２に示す実施形態においても、第１の主ボディ部分１の上端部１１は非線対称形である。
【００２７】
図２に示す実施形態における上縁ＡＢの傾斜の方向は、図１に示す実施形態における上縁ＡＢの傾斜の方向は反対であり、図２に示す実施形態における下縁ＣＤの傾斜の方向は、図１に示す実施形態における下縁ＣＤのそれとは反対である。図２に示す実施形態における接点片１００のその他の構造は、図１に示す実施形態における接点片１００の傾斜の方向と同一であってよく、それゆえ、その詳細な説明はここでは省略する。
【００２８】
図３は、本開示のなお他の実施形態に係る接点片１００を示す。図３に示すように、過渡部分３の左縁ＡＣは曲線部分であり、右縁ＢＤは直線部分である。第２の主ボディ部分２の幅は第１の主ボディ部分１のそれより大きく、第１の主ボディ部分１の上端部１１は非線対称形である。
【００２９】
図４は、本開示のさらに他の実施形態に係る接点片１００を示す。図４に示すように、過渡部分３の左縁ＡＣは直線部分であり、右縁ＢＤは曲線部分である。第２の主ボディ部分２の幅は第１の主ボディ部分１のそれより大きく、第１の主ボディ部分１の上端部１１は非線対称形である。
【００３０】
本開示の実施形態に係るゴールデンフィンガーを、図５を参照して説明する。本開示の実施形態に係るゴールデンフィンガーは、左右方向ＬＲに相互に間隔をおいた複数の接点片１００を備え、これらの複数の接点片１００は、上述の実施形態において説明したものであればよい。
【００３１】
本開示の具体例においては、図５に示すように、最も左側の接点片１００は図４に示す実施形態において説明したものであり、最も右側の接点片１００は図３に示す実施形態において説明したものであり、最も左側の接点片１００と最も右側の接点片１００との間の接点片１００は図１−２に示すものであって、図１に示す接点片１００と図２に示す接点片１００とが交互に配置されている。
【００３２】
本開示の実施形態に係るゴールデンフィンガーによれば、各接点片１００への応力は分散して、各接点片１００の寿命が延びる。
【００３３】
本開示の実施形態に係るコネクタを、図５を参照して説明する。
【００３４】
本開示の実施形態に係るコネクタは、基板２００、及び、基板２００上に配置されたゴールデンフィンガーからなる。このゴールデンフィンガーは、上述の実施形態に係るものであればよい。このゴールデンフィンガーの各接点片１００の接点１０１は、対応付けられたコネクタと接触するように構成されている。
【００３５】
本開示の実施形態に係るコネクタによれば、ゴールデンフィンガーの各接点片１００への応力は分散して、この結果、各接点片１００は損壊し難く、従って各接点片１００の寿命が延びる。
【００３６】
本開示の実施形態に係るゴールデンフィンガーを備えるフレキシブルプリント回路基板上にゴールデンフィンガーを作成するための方法は、
銅箔のロールを複数の銅箔のシートへと切り分け、
感光性物質の層を前記銅箔のシートの表面に積層し、
パターンフィルムの遮蔽を通して乾式フィルム部分を露光し、
露光されていない乾式フィルム部分を現像溶液を用いて洗除し、
露出した前記銅をエッチング溶液を用いたエッチングにより除去し、
残余の乾式フィルム部分を剥離溶液を用いて剥離し、
回路の表面に保護フィルムの層を積層し、
前記保護フィルムの層を硬化させるために前記保護フィルムの層をホットプレスし、
前記ゴールデンフィンガーの背部表面を積層して補強し、
前記ゴールデンフィンガーの背部表面を硬化させるために前記ゴールデンフィンガーの背部表面をホットプレスして補強し、
前記ゴールデンフィンガーの表面にニッケル層をメッキし、
型を用いて所望の物品を形成する、
ステップからなっている。
【００３７】
フレキシブルプリント回路基板を準備するための方法は、この技術分野の通常の知識を有する者にはよく知られているものであり、その詳細な説明はここでは省略する。この実施形態において、ゴールデンフィンガーは、ＦＰＣ／ＦＰＣコネクタに用いられる。
【００３８】
試験
ゴールデンフィンガーの曲げ性能を試験するため、本開示の実施形態に係るゴールデンフィンガーと、図６に示す対称形の構造を有する従来のゴールデンフィンガーとをコネクターに差し込み、それぞれ引き抜いた。着脱はゴールデンフィンガーに亀裂が生じるまで繰り返し、着脱の回数を表１に記している。
【００３９】
【表１】
0005512828.tif 000002
【００４０】
表１からは、本開示の実施形態に係るゴールデンフィンガーは３４８回着脱できる一方、対称形の構造を有する従来のゴールデンフィンガーは７８回着脱できるに過ぎない、ということがわかる。
【００４１】
それゆえ、本開示の実施形態に係るゴールデンフィンガーへの応力は効果的に分散し、結果としてこのゴールデンフィンガーは容易に損壊せず、従ってこのゴールデンフィンガーの寿命が延びる。
【００４２】
本明細書を通じ、「実施形態」、「いくつかの実施形態」、「例」、「具体例」への言及は、この実施形態ないし例と結びつけて記述した具体的な特徴、構造、物質ないし特性が、本開示の少なくともひとつの実施形態ないし例に含まれている、ということを意味している。従って、本明細書の様々な箇所にある「いくつかの実施形態では」、「具体例においては」といった句は、必ずしも本開示の同一の実施形態ないし例について言及するものではない。さらに、具体的な特徴、構造、物質ないし特性は、任意の適切な方法で１個以上の実施形態ないし例において組み合わせることができる。
【００４３】
説明上の実施形態を示して説明したが、この技術分野の通常の知識を有する者は、本開示の精神及び原理を逸脱することなく、請求の範囲及びその均等物の範囲にいずれも属するような変更、代替及び改良を実施形態において行い得ることを理解されたい。
【００４４】
（関連出願の相互参照）
本願は、２０１０年１月２９日に中華人民共和国国家知識産権局（ＳＩＰＯ）に出願された中国特許出願第２０１０２０１０９２９７．２に基づく優先権及び利益を主張する。
【図１】
0005512828.tif 000003
【図２】
0005512828.tif 000004
【図３】
0005512828.tif 000005
【図４】
0005512828.tif 000006
【図５】
0005512828.tif 000007
【図６】
0005512828.tif 000008