(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状のシート状物（１）の幅方向両端部（１ａ，１ｂ）を重ねて筒状の袋部（５）を形成し、その袋部（５）内に被包装物（ｓ）を収容し、前記重ねられた幅方向両端部（１ａ，１ｂ）間を閉じる縦シール部（１２）と、前記被包装物（ｓ）を挟んで前記シート状物（１）の長手方向両側に前記袋部（５）を閉じる横シール部（１１）とを備えた包装食品において、
前記縦シール部（１２）は、前記袋部（５）内の被包装物（ｓ）を前記縦シール部（１２）へ向かって押圧した際に、その被包装物（ｓ）が破壊されない押圧力で分離して前記袋部（５）内の被包装物（ｓ）が取出可能であり、前記縦シール部（１２）は、前記幅方向両端部（１ａ，１ｂ）間を閉じるように長手方向に沿って所定幅で溶着された後、前記被包装物（ｓ）が破壊されない押圧力で前記幅方向両端部（１ａ，１ｂ）間が分離する強度となるように、前記所定幅のうち縁寄りの一定部分が切り落とされて形成されていることを特徴とする包装食品。
【請求項２】
帯状のシート状物（１）の幅方向両端部（１ａ，１ｂ）を重ねて筒状の袋部（５）を形成し、その袋部（５）内に被包装物（ｓ）を収容し、前記重ねられた幅方向両端部（１ａ，１ｂ）間を閉じる縦シール部（１２）と、前記被包装物（ｓ）を挟んで前記シート状物（１）の長手方向両側に前記袋部（５）を閉じる横シール部（１１）とを備えた包装食品において、
前記縦シール部（１２）は、前記両横シール部（１１，１１）の前記幅方向一方側の端部（１１ａ，１１ａ）間を結んで形成され、前記袋部（５）内の被包装物（ｓ）を前記シート状物（１）の外側より前記幅方向他方側から一方側へ向かって押圧した際に、前記縦シール部（１２）は、その被包装物（ｓ）が破壊されない押圧力で前記幅方向両端部（１ａ，１ｂ）間が分離して前記袋部（５）内の被包装物（ｓ）が取出可能であり、前記縦シール部（１２）は、前記幅方向両端部（１ａ，１ｂ）間を閉じるように長手方向に沿って所定幅で溶着された後、前記被包装物（ｓ）が破壊されない押圧力で前記幅方向両端部（１ａ，１ｂ）間が分離する強度となるように、前記所定幅のうち縁寄りの一定部分が切り落とされて形成されていることを特徴とする包装食品。
【請求項３】
帯状のシート状物（１）の幅方向両端部（１ａ，１ｂ）を重ねて筒状の袋部（５）を形成し、その袋部（５）内に被包装物（ｓ）を収容し、前記重ねられた幅方向両端部（１ａ，１ｂ）間を閉じる縦シール部（１２）と、前記被包装物（ｓ）を挟んで前記シート状物（１）の長手方向両側に前記袋部（５）を閉じる横シール部（１１）とを備えた包装食品において、
前記縦シール部（１２）は、前記袋部（５）内の被包装物（ｓ）を前記縦シール部（１２）へ向かって押圧した際に、その被包装物（ｓ）が破壊されない押圧力で分離して前記袋部（５）内の被包装物（ｓ）が取出可能であり、前記被包装物（ｓ）は粒状を成し、前記シート状物（１）の外面には豆の鞘（１３）の外観が描かれ、前記縦シール部（１２）が前記鞘（１３）の縁に沿っていることを特徴とする包装食品。
【請求項４】
帯状のシート状物（１）の幅方向両端部（１ａ，１ｂ）を重ねて筒状の袋部（５）を形成し、その袋部（５）内に被包装物（ｓ）を収容し、前記重ねられた幅方向両端部（１ａ，１ｂ）間を閉じる縦シール部（１２）と、前記被包装物（ｓ）を挟んで前記シート状物（１）の長手方向両側に前記袋部（５）を閉じる横シール部（１１）とを備えた包装食品において、
前記縦シール部（１２）は、前記両横シール部（１１，１１）の前記幅方向一方側の端部（１１ａ，１１ａ）間を結んで形成され、前記袋部（５）内の被包装物（ｓ）を前記シート状物（１）の外側より前記幅方向他方側から一方側へ向かって押圧した際に、前記縦シール部（１２）は、その被包装物（ｓ）が破壊されない押圧力で前記幅方向両端部（１ａ，１ｂ）間が分離して前記袋部（５）内の被包装物（ｓ）が取出可能であり、前記被包装物（ｓ）は粒状を成し、前記シート状物（１）の外面には豆の鞘（１３）の外観が描かれ、前記縦シール部（１２）が前記鞘（１３）の縁に沿っていることを特徴とする包装食品。
【請求項５】
複数個の前記被包装物（ｓ）が、前記鞘（１３）の縁に沿って並列して収容されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の包装食品。
【請求項６】
請求項１又は３に記載の包装食品の製造方法であって、帯状のフィルム（１）の幅方向両端部（１ａ，１ｂ）を重ねて筒状の袋部（５）を形成し、その袋部（５）内に被包装物（ｓ）を収容し、前記重ねられた幅方向両端部（１ａ，１ｂ）間を閉じる縦シール部（１２）と、前記被包装物（ｓ）を挟んで前記シート状物（１）の長手方向両側で前記袋部（５）を閉じる横シール部（１１）とを形成し、
前記縦シール部（１２）は、前記袋部（５）内の被包装物（ｓ）を前記シート状物（１）の外側より前記縦シール部（１２）へ向かって押圧した際に、その被包装物（ｓ）が破壊されない押圧力で前記幅方向両端部（１ａ，１ｂ）間が分離する強度に形成され、前記縦シール部（１２）は、幅方向両端部（１ａ，１ｂ）間を閉じるように長手方向に沿って所定幅で溶着された後、前記被包装物（ｓ）が破壊されない押圧力で前記幅方向両端部（１ａ，１ｂ）間が分離する強度となるように、前記所定幅のうち縁寄りの一定部分を切り落とすことにより形成されることを特徴とする包装食品の製造方法。
【請求項７】
請求項２又は４に記載の包装食品の製造方法であって、帯状のフィルム（１）の幅方向両端部（１ａ，１ｂ）を重ねて筒状の袋部（５）を形成し、その袋部（５）内に被包装物（ｓ）を収容し、前記重ねられた幅方向両端部（１ａ，１ｂ）間を閉じる縦シール部（１２）と、前記被包装物（ｓ）を挟んで前記シート状物（１）の長手方向両側で前記袋部（５）を閉じる横シール部（１１）とを形成し、
前記縦シール部（１２）は、前記両横シール部（１１，１１）の幅方向一方側の端部（１１ａ，１１ａ）間を結んで形成されており、その縦シール部（１２）を、前記袋部（５）内の被包装物（ｓ）を前記シート状物（１）の外側より幅方向他方側から一方側へ向かって押圧した際に、その被包装物（ｓ）が破壊されない押圧力で前記幅方向両端部（１ａ，１ｂ）間が分離する強度に形成され、前記縦シール部（１２）は、幅方向両端部（１ａ，１ｂ）間を閉じるように長手方向に沿って所定幅で溶着された後、前記被包装物（ｓ）が破壊されない押圧力で前記幅方向両端部（１ａ，１ｂ）間が分離する強度となるように、前記所定幅のうち縁寄りの一定部分を切り落とすことにより形成されることを特徴とする包装食品の製造方法。
【請求項８】
前記袋部（５）は、横型ピロー包装機（２０）が備える製袋部（２３）で前記帯状のシート状物（１）の幅方向両端部（１ａ，１ｂ）が重ねられることにより形成され、前記被包装物（ｓ）は、前記製袋部（２３）が備える押し込み装置（２４）によって前記袋部（５）内に収容され、前記縦シール部（１２）は、横型ピロー包装機（２０）が備えるセンターシール部（２１）によって形成され、前記横シール部（１１）は、横型ピロー包装機が備えるトップシール部（２２）によって形成され、
前記製袋部（２３）は、前記帯状のシート状物（１）の幅方向両端部（１ａ，１ｂ）を下向きにして前記袋部（５）を形成し、前記センターシール部（２１）によって前記縦シール部（１２）が形成された後、前記幅方向両端部（１ａ，１ｂ）を下向きから横向きに移動させ、その後、前記トップシール部（２２）によって前記横シール部（１１）が形成されることを特徴とする請求項６又は７に記載の包装食品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、包装食品、及びその包装食品の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
樹脂製のフィルムなどの各種包装材料で包装された食品として、例えば、図１０（ａ）に示すようなものがある。
【０００３】
この包装食品４０は、包装材料としてシート状物（フィルム、シート等を含む。以下、同じ。）１を用い、そのシート状物１の幅方向両端部１ａ，１ｂを重ねて、図１０（ｂ）に示すように、筒状の袋部５を形成したものである。
【０００４】
その重ねられた幅方向両端部１ａ，１ｂの接触面間を閉じるように縦シール部１２が形成され、この縦シール部１２によって、前記袋部５はその筒軸周り全周が閉じられている。また、被包装物ｓとしての食品が収納されるべき前記袋部５内の空間は、その空間を挟む長手方向両側に設けた横シール部１１，１１によって閉じられている。被包装物ｓは、その横シール部１１，１１間に挟まれた前記空間内に収容される。
なお、この例では、被包装物ｓとなる食品は粒状（球状）の菓子であり、具体的には、チョコレートの外周に糖衣が施されたものである。それらが、一つ又は複数個まとめて包装されている。
【０００５】
この包装食品４０の外形は、図１０（ｂ）に示すように、内部の被包装物ｓの膨らみによって、袋の外側に盛り上がるように湾曲した形状である。
また、シート状物１の幅方向両端部１ａ，１ｂ間を閉じる縦シール部１２は、図中に示すように、前記両横シール部１１，１１の幅方向中央部間を結んで形成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
この被包装物ｓの包装は、通常、ピロー包装機と呼ばれる装置で行われる。このピロー包装機には縦型と横型とがある。
ピロー包装機は、包装材料として帯状のシート状物１がロール状に巻回されたものを用い、その包装材料をロールから引き出して製袋部において筒状に製袋するとともに、その筒状に製袋された又は製袋される直前の袋部内に被包装物を送り込んで、包装材料の前記被包装物ｓを挟む筒軸方向両端を熱接着等によりシールして封じ、その封じた部分を切断する形式の包装機である（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−１７０４９３号公報
【特許文献２】特開平８−９１３０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記の包装食品４０において、内部の被包装物ｓを取り出そうとする時には、例えば、図１０（ａ）に示すように、シート状物１をその縁から切り裂いて、包装を開封しなければならない。
【０００９】
この開封は、図１０（ａ）に示すように、シート状物１の縁ｒをジグザグにするなど、切り込みに相当するものが設けられていれば、その切り込みを前記切り裂きの起点として手で容易に行うことができる。切り込みがあると、その奥部に応力が集中しやすいからである。
【００１０】
しかし、切り込みが無い場合は、シート状物１の切り裂きに手間取る場合がある。また、切り込みがあっても、手が汗ばんでいる時、手に油分が付着している時などは、うまく開封できない場合もある。
このような場合には、ハサミなどを用意して、シート状物１の一部を切断することにより開封しなければならず、その作業は面倒である。
【００１１】
そこで、この発明は、被包装物を容易に取出しできるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するために、この発明は、帯状のシート状物の幅方向両端部を重ねて筒状の袋部を形成し、その袋部内に被包装物を収容し、前記重ねられた幅方向両端部間を閉じる縦シール部と、前記被包装物を挟んで前記シート状物の長手方向両側に前記袋部を閉じる横シール部とを備えた包装食品において、前記縦シール部は、前記袋部内の被包装物を前記縦シール部へ向かって押圧した際に、その被包装物が破壊されない押圧力で分離して前記袋部内の被包装物が取出可能であることを特徴とする包装食品とした。
【００１３】
また、上記の課題を解決するために、この発明は、帯状のシート状物の幅方向両端部を重ねて筒状の袋部を形成し、その袋部内に被包装物を収容し、前記重ねられた幅方向両端部間を閉じる縦シール部と、前記被包装物を挟んで前記シート状物の長手方向両側に前記袋部を閉じる横シール部とを備えた包装食品において、前記縦シール部は、前記両横シール部の前記幅方向一方側の端部間を結んで形成され、前記袋部内の被包装物を前記シート状物の外側より前記幅方向他方側から一方側へ向かって押圧した際に、前記縦シール部は、その被包装物が破壊されない押圧力で前記幅方向両端部間が分離して前記袋部内の被包装物が取出可能であることを特徴とする包装食品とした。
【００１４】
この構成によれば、包装の外側から内部の被包装物を手で押せば、縦シール部が破れて、内部の被包装物を取り出すことができる。すなわち、袋部内の被包装物をシート状物の外側より縦シール部へ向かって押圧することで、その縦シール部は、被包装物の破壊を伴ことなく開放され、袋部内の被包装物が取出可能であり、被包装物の取出しを容易にできる。
このとき、縦シール部が、前記両横シール部の幅方向一方側の端部間を結んで形成されていれば、前記袋部内の空間は、幅方向一方側の端部に向かうにつれて徐々に狭まる楔状の空間となることから、被包装物を前記シート状物の外側より幅方向他方側から一方側へ向かって押圧した際に、縦シール部が分離しやすいという効果が期待できる。
【００１５】
この構成において、前記縦シール部は、前記幅方向両端部間を閉じるように長手方向に沿って所定幅で溶着された後、前記被包装物が破壊されない押圧力で前記幅方向両端部間が分離する強度となるように、前記所定幅のうち縁寄りの一定部分が切り落とされて形成されている構成とすることができる。
【００１６】
前記縦シール部が分離しやすいようにするためには、例えば、シールを行う際の押圧力を小さくする方法、シールの幅を小さくする方法、シールを長手方向に沿って断続的にする方法などが考えられる。
しかし、このうち、単にシールの幅を小さくする手法を採用すると、そのシールの対象物（前記シート状物）と押圧する治具（シーラー）との間の接触幅が小さくなって、両者の位置合わせの精度を維持することが困難な場合もある。
このため、一旦、所定の面積（幅）の範囲でシールを行った後、そのシールの面積（幅）を縮小するように、シールを行った部分の一部を切り落とすようにして縦シール部が形成された包装食品とすることが有効である。
【００１７】
なお、前記被包装物が粒状を成す場合において、前記シート状物の外面には豆の鞘の外観が描かれ、前記縦シール部が前記鞘の縁に沿っている包装食品とすることができる。
【００１８】
袋部内の被包装物を縦シール部へ向かって押して、その縦シール部が分離することで、内部の被包装物が取り出されるようすは、あたかも、鞘（さや）の中に収められた豆（粒状の豆）を鞘の外から押えた際に、鞘の縁がはじけて（分離して）内部から豆が飛び出してくるようすに酷似している。
このため、シート状物の外面には豆の鞘の外観を描いておき、縦シール部がその鞘の縁に沿っている構成とすることにより、粒状の被包装物を取り出す際のアクションが、あたかも、鞘の中から豆を取り出すアクションのように見えて、娯楽感を伴った楽しい商品を演出することができる。
このとき、複数個の前記被包装物が、前記鞘の縁に沿って並列して収容されている構成とすれば、さらに臨場感のある商品とすることができる。
【００１９】
これらの各構成からなる包装食品の製造方法として、以下の構成を採用することができる。
すなわち、その構成は、帯状のフィルムの幅方向両端部を重ねて筒状の袋部を形成し、その袋部内に被包装物を収容し、前記重ねられた幅方向両端部間を閉じる縦シール部と、前記被包装物を挟んで前記シート状物の長手方向両側で前記袋部を閉じる横シール部とを形成し、前記縦シール部は、前記袋部内の被包装物を前記シート状物の外側より前記縦シール部へ向かって押圧した際に、その被包装物が破壊されない押圧力で前記幅方向両端部間が分離する強度に形成することを特徴とする包装食品の製造方法とすることができる。
【００２０】
また、他の構成として、帯状のフィルムの幅方向両端部を重ねて筒状の袋部を形成し、その袋部内に被包装物を収容し、前記重ねられた幅方向両端部間を閉じる縦シール部と、前記被包装物を挟んで前記フィルムの長手方向両側で前記袋部を閉じる横シール部とを形成し、前記縦シール部は、前記両横シール部の幅方向一方側の端部間を結んで形成されており、その縦シール部を、前記袋部内の被包装物を前記シート状物の外側より幅方向他方側から一方側へ向かって押圧した際に、その被包装物が破壊されない押圧力で前記幅方向両端部間が分離する強度に形成することを特徴とする包装食品の製造方法とすることができる。
【００２１】
この構成において、前記縦シール部及び前記横シール部はシーラーの押圧により形成され、前記縦シール部を形成する際の前記シーラーの押圧力を、前記横シール部を形成する際の前記シーラーの押圧力よりも小さく設定する構成とすることができる。
【００２２】
また、前記縦シール部は、幅方向両端部間を閉じるように長手方向に沿って所定幅で溶着された後、前記被包装物が破壊されない押圧力で前記幅方向両端部間が分離する強度となるように、前記所定幅のうち縁寄りの一定部分を切り落とすことにより形成される構成もできる。
【００２３】
さらに、前記包装食品の袋部は、横型ピロー包装機が備える製袋部で前記帯状のシート状物の幅方向両端部が重ねられることにより形成され、前記被包装物は、前記製袋部が備える押し込み装置によって前記袋部内に収容され、前記縦シール部は、横型ピロー包装機が備えるセンターシール部によって形成され、前記横シール部は、横型ピロー包装機が備えるトップシール部によって形成される構成とすることができる。
【００２４】
また、前記製袋部は、前記帯状のシート状物の幅方向両端部を下向きにして前記袋部を形成し、前記センターシール部によって前記縦シール部が形成された後、前記幅方向両端部を下向きから横向きに移動させ、その後、前記トップシール部によって前記横シール部が形成される構成とすることができる。
【発明の効果】
【００２５】
この発明は、包装の外側から内部の被包装物を手で押せば、縦シール部が破れて、内部の被包装物を取り出すことができるようにしたので、袋部内の被包装物の取出しを容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】（ａ）（ｂ）は、包装食品の全体斜視図
【図２】包装食品の断面図
【図３】横型ピロー包装機の全体正面図
【図４】横型ピロー包装機の要部拡大斜視図
【図５】包装食品の製造工程の一部を示す斜視図
【図６】包装食品の製造工程の一部を示す斜視図
【図７】（ａ）〜（ｃ）は、包装食品の製造工程の一部を示す断面図
【図８】他の実施形態の包装食品の製造工程の一部を示す斜視図
【図９】他の実施形態の包装食品を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）（ｃ）は断面図
【図１０】従来例の包装食品を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図
【発明を実施するための形態】
【００２７】
この発明の実施形態を、図面に基づいて説明する。この実施形態は、粒状の菓子（あられ）を被包装物ｓとし、その被包装物ｓを、横形ピロー包装機２０を用いて包装することにより、包装食品１０とするものである。この例では、被包装物ｓとなる菓子は球状のものとし、それを３個１組で包装している。
【００２８】
包装食品１０の構成は、図１（ａ）に示すように、包装材料として樹脂フィルムからなるシート状物１を用い、そのシート状物１の幅方向両端部１ａ，１ｂを重ねて、図２に実線で示すように、筒状の袋部５を形成している。なお、シート状物１としては、熱接着（溶着）等の周知の手法によりシールが可能な素材であれば、内部の被包装物ｓを保護可能な素材である限りにおいて、任意の素材を採用できる。
【００２９】
シート状物１のシールは、まず、前記重ねられた幅方向両端部１ａ，１ｂの接触面間を閉じるように縦シール部１２が形成されており、その縦シール部１２によって、前記袋部５はその筒軸周り全周が閉じられている。また、袋部５内の空間は、その空間を挟む長手方向両側に設けた横シール部１１で閉じられている。被包装物ｓは、その横シール部１１，１１間に挟まれた前記空間内に収容される（図１（ａ）参照）。
【００３０】
また、前記縦シール部１２は、前記両横シール部１１，１１の前記幅方向一方側の端部１１ａ，１１ａ間（横シール部１１の伸びる方向の一方側の端部）を結んで形成されている。
【００３１】
この縦シール部１２は、一旦、図中の符号１２ａ，１２ｂに示す範囲の幅でシールを行った後、そのシール幅を縮小するように、幅方向両端部１ａ，１ｂの縁寄りの一定部分、すなわち、符号１２ａに示す部分を切り落として形成されたものである。
【００３２】
このようにして形成された縦シール部１２は、被包装物ｓが破壊されない押圧力で、前記幅方向両端部１ａ，１ｂ間が分離する強度に設定されている。この強度は、縦シール部１２の幅、すなわち、前記切り落とし後のシール部分である符号１２ｂに示す部分の幅ｗを適宜調整することで設定できる。なお、この実施形態では、符号１２ａに示す切り落とし部分の幅を、符号１２ｂに示す残存するシール部分の幅ｗよりも大きくしている。
残存するシール部分の幅ｗが大きくなれば強度が増し、幅ｗが小さくなれば強度が下がるので、被包装物ｓの形状や大きさ、素材、強度等によって、その幅ｗを調整することができる。
【００３３】
この構成によれば、シート状物１の外側から、例えば、図２に矢印Ａ、又は矢印Ｂの方向ヘ被包装物ｓを手で押せば、図中に鎖線で示すように、縦シール部１２の前記幅方向両端部１ａ，１ｂ間が分離して、内部の被包装物ｓを容易に取り出すことができる。
すなわち、袋部５内の被包装物ｓをシート状物１の幅方向他方側（縦シール部１２のある側の反対側）から一方側（縦シール部１２のある側）へ向かって押圧することで、被包装物ｓは矢印Ｃの方向へ移動し、その結果、被包装物ｓの破壊を伴うことなく縦シール部１２が開放され、袋部５内の被包装物ｓが取出可能である。
【００３４】
このように、被包装物ｓの取出しが容易であるのは、袋部５内の空間が、図２に示すように、縦シール部１２に近づくにつれて徐々に狭まる楔型空間となっているからである。袋部５内が楔形空間であるから、シールされた前記幅方向両端部１ａ，１ｂ間を引き離す方向への力が、シート状物１の内面に対して作用しやすいのである。
この点、図１０（ｂ）に示す従来例の包装食品４０では、縦シール部１２が横シール部１１のほぼ中央部同士を結んでいるから、図中の矢印で示すように、被包装物ｓを縦シール部１２に向かって押しても、縦シール部１２は容易には開放されない。また、縦シール部１２に近づくにつれて徐々に狭まる楔型空間も存在しないから、従来例の包装食品４０では、その縦シール部１２の開放が促されることもない。ただし、図９に示すように、縦シール部１２が分離しやすいように形成されていれば、この限りではない。この図９に示す例については後述する。
【００３５】
なお、図１（ａ）の変形例として、図１（ｂ）に示すように、縦シール部１２の縁寄りの部分を切り落とすことなく、その縦シール部１２を形成する際におけるシーラーによる押圧力を小さくすることで、前記幅方向両端部１ａ，１ｂ間が分離しやすいシールの強度を設定することもできる。シールの強度を敢えて弱くするのである。
すなわち、縦シール部１２が分離しやすいように、その縦シール部１２を形成する際のシーラーによる押圧力を、横シール部１１を形成する際のシーラーによる押圧力よりも小さく設定する手法で形成されたものとなる。
【００３６】
この図１（ｂ）で示す例では、シート状物１の外面には豆の鞘１３の外観が描かれている。また、縦シール部１２は、その鞘の縁１３に沿って配置されている。鞘１３の外観は、シート状物１の外面のうち表裏両面に描くことが望ましいが、いずれか片面のみであってもよい。
【００３７】
この構成とすることにより、被包装物ｓが縦シール部１２へ向かって押されて、その縦シール部１２が分離することで、内部の被包装物ｓが取り出されるようすが、あたかも、鞘１３の縁がはじけて（分離して）、内部から豆が飛び出してくるようすと同じように体感できる。すなわち、シート状物１がまめの鞘１３として、内部の被包装物ｓが豆として、視覚上も触覚上もリアリティをもって体感できる。このため、娯楽感を伴った楽しい商品を演出することができる。
【００３８】
また、シート状物１は、通常は、可撓性を有する素材であるので、この包装食品１０の外形は、図１（ｂ）や図２に示すように、内部の被包装物ｓの膨らみによって、シート状物１が袋の外側に盛り上がるように湾曲した形状となる。この湾曲した形状が、豆の鞘１３の膨らみ感（内部の豆の外形に沿って鞘の外面が湾曲しているようす）に酷似していることからも、商品の臨場感を高めることができる。
【００３９】
この実施形態では、３個の被包装物ｓを１組として、その３個の被包装物ｓが前記鞘１３の縁に沿って並列して収容されている構成としたが、被包装物ｓの個数は自由である。例えば、４個以上を１組として包装することもできるし、１個ずつ、あるいは２個ずつ包装することもできる。
【００４０】
また、この例では、被包装物ｓは球状の菓子としたが、他の形状を成す菓子であってもよい。ただし、被包装物ｓを豆に見立てる場合、その被包装物ｓは、豆の外観に似た形状とすることが望ましい。このため、被包装物ｓの形状は、粒状であることが望ましい。さらに、被包装物ｓは、豆の外観に似た色彩とすることが望ましい。
【００４１】
ここで、想定する豆の種類は、鞘１３の中に豆が入った状態で流通するものとして、例えば、インゲン豆やエンドウ豆、ソラ豆、いわゆる枝豆（大豆）などが考えられる。シート状物１の外面には、これらの豆の鞘１３の外観を絵や写真で印刷する。また、その豆の種類に応じて、内部の被包装物ｓの外観も適宜設定することができる。例えば、個々の被包装物ｓを、枝豆のような扁平な粒状にすることもできるし、あるいは、その色彩を緑色や茶色にすることもできる。
さらに、その菓子の種類としては特に限定されるものではないが、例えば、チョコレートやクッキー、あられなどを用いた構成が考えられる。特に、被包装物ｓから縦シール部１２に対する円滑な押圧力の伝達を期待するならば、その被包装物ｓの表面は平滑面であり、できる限り摩擦力の生じにくい「つるつる」とした面であることが望ましい。このため、例えば、チョコレートの外周に糖衣を施した菓子などが有効である。また、被包装物ｓを、菓子以外の食品、例えば、健康食品や各種錠剤等としてもよい。
【００４２】
なお、図１（ａ）で示す例において、図１（ｂ）の場合と同様に、シート状物１の外面に豆の鞘１３の外観を描いて、内部の被包装物ｓを豆に見立ててもよい。
【００４３】
この包装食品１０の製造方法について以下説明する。この実施形態の横型ピロー包装機２０では、包装材料として、図３に示すように、帯状のシート状物１が巻回されたロールＲを用いている。そのシート状物１は、前記ロールＲから引き出されて、図４に示すように、送り出しローラ２５によって製袋部２３に向かって送り込まれる。
製袋部２３では、前記フィルム１が連続的に供給されて機器の後方側（図中左側）から前方側（図中右側）へと移動し、そのシート状物１を包み込むようにシート状物１の移動方向に沿ってガイド２６が設けられている。
【００４４】
図７（ａ）に示すように、ガイド２６は内部に中空部を有し、前記移動方向に直交する断面が矩形を成している。また、その最下部には開口を有し、その開口の縁に沿って、対の誘導板２６ｃ，２６ｃ及び送りローラ２６ｄ，２６ｄを備える。また、この横型ピロー包装機２０は、その送りローラ２６ｄ，２６ｄの前方側に、シールローラ（シーラー）２１ａ，２１ａを有するセンターシール部２１を備える。
【００４５】
なお、ガイド２６の開口は、前記ガイド２６の入口（始端部）２６ａ付近では下向きであるが、その開口は、図６に示すように、前方へ向かうにつれて徐々に向きを変えるようにねじれており、ガイド２６内の出口（終端部）２６ｂ付近では横向きとなっている。
【００４６】
前記シート状物１は、前記ガイド２６の入口２６ａ付近からそのガイド２６の内側に侵入する。その後、ガイド２６内を出口２６ｂへ向かって移動するのに伴って、そのガイド２６の内面に沿って、下方を開口する断面コ字状あるいはＵ字状等に屈曲され、前記移動方向に沿って伸びる筒状の袋部５が形成される。
【００４７】
このとき、前記屈曲されたシート状物１の対向する幅方向両端部１ａ，１ｂが、図７（ａ）に示すように、対の誘導板２６ｃ，２６ｃ及び送りローラ２６ｄ，２６ｄによって水平方向両側から挟み込まれる。
そして、その前方において、図７（ｂ）に示すように、前記重ね合わされた幅方向両端部１ａ，１ｂ同士が、前記センターシール部２１のシールローラ２１ａ，２１ａによって押圧されるとともに、熱等により溶着（シール）されてシート状物１は周囲を閉塞した完全な筒状となる。
【００４８】
これと前後して、前記製袋部２３の後方側に配置された供給装置３０から、押し込み装置２４を通じて、製袋部２３に向かって被包装物ｓが送り込まれる。
【００４９】
供給装置３０は、前記移動方向と同方向に伸びる供給溝３１を有する水平なパレット（テーブル）３２の下方に、所定速度で回転する環状の供給チェーン３３を備えており、その供給チェーン３３の長さ方向に沿って、所定間隔毎に押圧部材３４が取り付けられている。
【００５０】
その押圧部材３４は、前記パレット３２の直下において環状の供給チェーン３３から上方へ突出して、その上端が前記供給溝３１内に入り込んでいる。
【００５１】
供給溝３１は前記被包装物ｓを収容可能な幅を有し、その供給溝３１内に収容された被包装物ｓは、供給チェーン３３の回転とともに前記押圧部材３４に押されて、その供給溝３１内を製袋部２３に向かって移動する。このとき、被包装物ｓは、一つの押圧部材３４に対して一つずつ又は一定個数ずつ配置されるので、その被包装物ｓは製袋部２３に対して所定の間隔で所定の個数ずつ断続的に供給される。
【００５２】
押圧部材３４によって被包装物ｓが製袋部２３に向かって移動し、前記シールローラ２１ａ，２１ａでシールされた後、あるいはシールされる直前の前記袋部５内に被包装物ｓが送り込まれる。
このとき、被包装物ｓは、押し込み装置２４としての前記押圧部材３４によって前記ガイド２６の入口２６ａ付近まで押し込まれ、その後はシート状物１との摩擦力等によって前方側へ引張られるように移動する。
【００５３】
なお、被包装物ｓを製袋部２３に送り込んだ後の押圧部材３４は、前記供給チェーン３３の下方への反転とともに同方向へ移動する。この反転の際に、押圧部材３４と供給チェーン３３とはピン３４ａを介して接合されているので、供給チェーン３３の反転とともに押圧部材３４は前記ピン３４ａ周りに回転してその姿勢を変え、前記ガイド２６に押圧部材３４が支障することを回避している。
【００５４】
被包装物ｓが前記筒状の袋部５内に所定の間隔毎に収容され、また、縦シール部１２が形成されると、シート状物１はその被包装物ｓとともに、上下方向に対向して配置された搬送用ベルト２７ａ，２７ｂ、及び駆動ローラ等によって、前方のトップシール部２２及び切断装置２８へ誘導される（図４参照）。
【００５５】
このとき、前述のように、ガイド２６の開口は、前方へ向かうにつれて徐々に向きを変え、ガイド２６内を出口２６ｂ付近では横向きとなっている。
【００５６】
このため、トップシール部２２において、シーラー（図示せず）により横シール部１１を形成する際には、図５に示すように、前記縦シール部１２が横シール部１１の幅方向一方側の端部１１ａ側に形成されるようになる。すなわち、ガイド２６の誘導によって、縦シール部１２が下方から側方へ移動したことにより、その縦シール部１２が、両横シール部１１，１１の同一側の端部１１ａ，１１ａ間を結ぶ位置関係となるのである。
【００５７】
このように、縦シール部１２が、両横シール部１１，１１の同一側の端部１１ａ，１１ａ間を結ぶ位置関係にあるから、袋部５内の空間が、図２に示すように、縦シール部１２に近づくにつれて徐々に狭まる楔型空間となるのである。
【００５８】
その後、シート状物２は、切断装置２８によって、図５に示すように、その横シール部１１付近で切断され、各被包装物ｓは、個別の小袋に密封された状態となる。包装を完了した被包装物ｓは、排出コンベヤ２９で送り出され、製造工程を終了する。
【００５９】
なお、図１（ａ）に示す態様の包装食品１０とする場合は、縦シール部１２は幅方向両端部１ａ，１ｂの縁寄りの一定部分、すなわち、その図１（ａ）に示す符号１２ａに示す部分を切り落として形成する。
このとき、縦シール部１２の幅ｗは、被包装物ｓが破壊されない押圧力で、その縦シール部１２の前記幅方向両端部１ａ，１ｂの接触面間が分離する強度となるように設定する。この切り落としは、前記切断装置２８において同時に行うこともできるし、その切断装置２８の前方、又は後方において別に設けた切断装置によって行うこともできる。
【００６０】
また、図１（ｂ）に示す態様の包装食品１０とする場合、縦シール部１２の縁寄りの部分を切り落とす必要がないので、図５に示す通りの切断形態となる。
このとき、縦シール部１２を形成する際の前記シールローラ２１ａによる押圧力は、被包装物ｓが破壊されない押圧力で、その縦シール部１２の前記幅方向両端部１ａ，１ｂの接触面間が分離する強度となるように設定する。このため、縦シール部１２を形成する際のシーラー（前記シールローラ２１ａ）による押圧力は、横シール部１１を形成する際のシーラーによる押圧力よりも小さく設定されることとなる。
【００６１】
なお、この実施形態では、横型ピロー包装機２０のガイド２６の開口は、前記ガイド２６の入口（始端部）２６ａ付近では下向きで、その開口は、図６に示すように、前方へ向かうにつれて徐々に向きを変えるようにねじれて、出口（終端部）２６ｂ付近では横向きとなるように設定したが、シート状物１の送り方法を変更することにより、例えば、図８に示すように、ガイド２６の開口が全長に亘って横向きである構成を採用することもできる。ガイド２６の入口２６ａ付近で、既に、シート状物１の両端１ａ，１ｂを横向きにして送り込まれている態様である。
【００６２】
また、この実施形態では、図５に示すように、前記縦シール部１２が横シール部１１の幅方向一方側の端部１１ａ側に形成されるようにしたが、例えば、図９に示すように、前記縦シール部１２が、横シール部１１の伸びる方向の中ほど（シート状物１の幅方向に対し、横シール部１１の形成された範囲の中ほど）に位置するようにした態様も考えられる。
【００６３】
この図９に示す実施形態においても、例えば、縦シール部１２を形成する際におけるシーラーによる押圧力を小さくすることや、その縦シール部１２の幅を小さくする手法、あるいは、縦シール部１２を袋部５の長手方向に沿って断続的とすること等で、前記幅方向両端部１ａ，１ｂ間が分離しやすいシールの強度を設定することができる。
【００６４】
この構成により、袋部５内の被包装物ｓを、図９（ｂ）で矢印で示すように、縦シール部１２へ向かって押圧することで、被包装物ｓは縦シール部１２に対して両端１ａ，１ｂを分離させる方向に力を加え、その結果、図９（ｃ）に示すように、被包装物ｓの破壊を伴うことなく縦シール部１２が開放され、袋部５内の被包装物ｓが取出可能である。
【００６５】
なお、これらの実施形態では、被包装物ｓを球状を成す菓子としたが、それ以外の形状、例えば、角柱状、円柱状、角錐状、円錐状、円板状、角板状、サイコロ状など各種形態ものを採用することができる。また、縦型ピロー包装機、横三方ピロー包装機等によっても、この発明の包装食品１０を製造することは可能である。
【符号の説明】
【００６６】
１  シート状物（フィルム）
１ａ，１ｂ  幅方向端部
５  袋部
１０，４０  包装食品
１１  横シール部
１２  縦シール部
１３  鞘
２０  横型ピロー包装機
２１  センターシール部
２１ａ  シールローラ（シーラー）
２２  トップシール部
２３  製袋部
２４  押し込み装置
２５  送り出しローラ
２６  ガイド
２６ｃ  誘導板
２６ｄ  送りローラ
２７ａ，２７ｂ  搬送用ベルト
２８  切断装置
２９  排出コンベヤ
３０  供給装置
３１  供給溝
３２  パレット
３３  供給チェーン
３４  押圧部材
ｓ  被包装物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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