(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
立体的に構成されたフレームと、
前記フレームの上部に設けられ、破砕瓦が入ったコンテナバッグを載置して運搬可能なパレットと、
前記パレットの中央部で該パレットの厚さ方向に貫通して設けられる開口部と、
前記フレームに設けられ、前記破砕瓦が入る入口および前記破砕瓦が出る出口を有し、前記破砕瓦を貯蔵する貯蔵部と、
弾性部を介して前記フレームに支持して設けられ、前記貯蔵部の出口から出る前記破砕瓦を受け、前記破砕瓦をスライドさせて運搬する運搬路と、
前記運搬路の一端側に設けられ、前記運搬路を振動する第１振動部と、
前記運搬路の他端側に設けられ、前記運搬路を振動する第２振動部と
を備え、
前記第１振動部の出力が、前記第２振動部の出力よりも大きく、
前記運搬路の他端から出る前記破砕瓦を袋詰めすることを特徴とする破砕瓦の袋詰め装置。
【請求項２】
請求項１記載の破砕瓦の袋詰め装置において、
前記弾性部が、前記運搬路の一端に設けられる第１弾性部材と、前記運搬路の他端に設けられる第２弾性部材を有して構成されることを特徴とする破砕瓦の袋詰め装置。
【請求項３】
請求項２記載の破砕瓦の袋詰め装置において、
前記第１弾性部材が、スプリングであり、
前記第２弾性部材が、ゴムであることを特徴とする破砕瓦の袋詰め装置。
【請求項４】
請求項１、２または３記載の破砕瓦の袋詰め装置において、
前記運搬路の一端を上側、他端を下側として、前記運搬路が傾斜していることを特徴とする破砕瓦の袋詰め装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の破砕瓦の袋詰め装置において、
前記貯蔵部の出口が、前記貯蔵部の入口よりも絞られていることを特徴とする破砕瓦の袋詰め装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の破砕瓦の袋詰め装置において、
前記貯蔵部の出口の下方に、前記破砕瓦がスライドする前記運搬路のスライド面が設けられ、
前記第１振動部は、前記運搬路のスライド面の両側に設けられ、
前記第２振動部は、前記運搬路のスライド面の両側に設けられていることを特徴とする破砕瓦の袋詰め装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の破砕瓦の袋詰め装置において、
前記第１および第２振動部が、振動モータから構成されることを特徴とする破砕瓦の袋詰め装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の破砕瓦の袋詰め装置において、
前記運搬路の他端の下方に設けられ、袋詰めされる前記破砕瓦の重さを量る計量部を備えることを特徴とする破砕瓦の袋詰め装置。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の破砕瓦の袋詰め装置において、
前記運搬路の他端に隣接して設けられ、袋詰めされた袋の封をするシール部を備えることを特徴とする破砕瓦の袋詰め装置。
【請求項１０】
立体的に構成されたフレームと、前記フレームの上部に設けられ、破砕瓦が入ったコンテナバッグを載置して運搬可能なパレットと、前記パレットの中央部で該パレットの厚さ方向に貫通して設けられる開口部と、前記フレームに設けられ、前記破砕瓦が入る入口および前記破砕瓦が出る出口を有し、前記破砕瓦を貯蔵する貯蔵部と、弾性部を介して前記フレームに支持して設けられ、前記貯蔵部の出口から出る前記破砕瓦を受け、前記破砕瓦をスライドさせて運搬する運搬路と、前記運搬路の一端側に設けられ、前記運搬路を振動する第１振動部と、前記運搬路の他端側に設けられ、前記運搬路を振動する第２振動部とを備えた破砕瓦の袋詰め装置を用いた破砕瓦の袋詰め製品の製造方法であって、
（ａ）前記貯蔵部から前記運搬路に前記破砕瓦を供給する工程と、
（ｂ）前記第１振動部の出力を前記第２振動部の出力よりも大きくして前記運搬路を振動させる工程と、
（ｃ）前記運搬路を振動させて、前記破砕瓦をスライドさせて運搬する工程と、
（ｄ）前記運搬路の他端から出る前記破砕瓦を袋詰めする工程と
を含み、
前記（ａ）工程前に、前記パレットの開口部に前記コンテナバッグの一部を通過させた後、前記コンテナバッグから前記破砕瓦が出る出口端と、前記貯蔵部の入口端とを同一の水平面に合わせて、前記コンテナバッグから前記貯蔵部へ前記破砕瓦を供給することを特徴とする破砕瓦の袋詰め製品の製造方法。
【請求項１１】
請求項１０記載の破砕瓦の袋詰め製品の製造方法において、
前記（ｃ）工程では、前記運搬路で前記破砕瓦をスライドして運搬させながら、前記破砕瓦に対する異物を除去することを特徴とする破砕瓦の袋詰め製品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、破砕瓦の袋詰め装置および破砕瓦の袋詰め製品の製造方法に適用して有効な
技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、屋根葺き材などとして広く使用されている瓦は、もともと粘土を焼成して得
るものであり、自然環境に帰する製品である。
【０００３】
しかしながら、産業廃棄物の量の増大による廃棄場の不足等の理由から、廃瓦の再利用
が模索されている。そこで、瓦が多孔質で適度な保水性と透明性を有することに着目し、
廃瓦を適度な大きさの粒状に破砕して敷き砂、アンツーカー、あるいはモルタルや屋根の
南蛮漆喰の原材料（骨材）などとして再利用することが行われている。
【０００４】
このように、瓦を再利用すべく、瓦を破砕する技術が、特許第４０６１３３０号（特許文献１）、特許第４７６２１６３号（特許文献２）に記載されている。これら特許文献１、２の技術は、破砕瓦の粒状の大きさ（粒度ともいう。）によって分別（例えば３つに分別）して、破砕瓦を各回収箱で回収するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４０６１３３０号
【特許文献２】特許第４７６２１６３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１、２の記載の技術を用いて、ワンウェイコンテナバッグや回収箱に回収（収
納）された破砕瓦は、例えば１トンもの重さとなる。このため、例えば、破砕瓦を敷き砂
などに、個人的、家庭的に利用できるように、破砕瓦は、ワンウェイコンテナバックから
小分けして袋詰めされる。
【０００７】
ここで、破砕瓦を小分けにして袋詰めするにあたり、例えば、ワンウェイコンテナバッ
クから少しずつ破砕瓦を取り出して行う方法も考えられる。しかしながら、このような方
法では、作業効率が悪くなってしまう。このため、作業効率を向上すべく、破砕瓦の袋詰
め装置が求められている。作業効率が向上すれば、破砕瓦が袋詰めされた製品のコストも
低減することができる。
【０００８】
本発明の目的は、作業効率を向上する破砕瓦の袋詰め装置およびこれを用いた破砕瓦の
袋詰め製品の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、次のとおりである。本発明における破砕瓦の袋詰め装置は、立体的に構成されたフレームと、前記フレームの上部に設けられ、破砕瓦が入ったコンテナバッグを載置して運搬可能なパレットと、前記パレットの中央部で該パレットの厚さ方向に貫通して設けられる開口部と、前記フレームに設けられ、前記破砕瓦が入る入口および前記破砕瓦が出る出口を有し、前記破砕瓦を貯蔵する貯蔵部と、弾性部を介して前記フレームに支持して設けられ、前記貯蔵部の出口から出る前記破砕瓦をスライドさせて運搬する運搬路と、前記運搬路の一端側に設けられ、前記運搬路を振動する第１振動部と、前記運搬路の他端側に設けられ、前記運搬路を振動する第２振動部とを備え、前記第１振動部の出力が、前記第２振動部の出力よりも大きく、前記運搬路の他端から出る前記破砕瓦を袋詰めするものである。
【００１０】
これによれば、前記第１および第２振動部によって振動する前記運搬路によって、前記貯蔵部で大量に貯蔵された前記破砕瓦を運搬し、適量に袋詰めしていくことができ、前記破砕瓦の袋詰めの作業効率を向上することができる。また、前記コンテナバッグの出口と前記パレットの開口部とを位置合わせしたままで、前記コンテナバッグが載置された状態を維持して、前記貯蔵部へ前記破砕瓦を供給することができる。
【００１１】
また、前記弾性部が、前記運搬路の一端に設けられる第１弾性部材と、前記運搬路の他
端に設けられる第２弾性部材を有して構成される前記破砕瓦の袋詰め装置が好ましい。こ
れによれば、前記運搬路の全体に弾性をもたせることができる。
【００１２】
また、前記第１弾性部材が、スプリングであり、前記第２弾性部材が、ゴムである前記
破砕瓦の袋詰め装置が好ましい。これによれば、大出力側で振動が大きい前記運搬路の一
端側の振動を、スプリングの弾性で大きく受け、低出力側で振動が小さい前記運搬路の他
端側の振動を、ゴムの弾性で小さく受けることができる。
【００１３】
また、前記運搬路の一端を上側、他端を下側として、前記運搬路が傾斜している前記破
砕瓦の袋詰め装置であることが好ましい。これによれば、前記運搬路で運搬される前記破
砕瓦が自重によってスライドするので、前記運搬路を振動させてスライドする作用と合わ
せて、効率的に前記破砕瓦を運搬させることができる。
【００１４】
また、前記貯蔵部の出口が、前記貯蔵部の入口よりも絞られている前記破砕瓦の袋詰め
装置であることが好ましい。これによれば、前記貯蔵部からの前記破砕瓦を適量ずつ前記
運搬路へ供給することができる。
【００１５】
また、前記貯蔵部の出口の下方に、前記破砕瓦がスライドする前記運搬路のスライド面
が設けられ、前記第１振動部は、前記運搬路のスライド面の両側に設けられ、前記第２振
動部は、前記運搬路のスライド面の両側に設けられている前記破砕瓦の袋詰め装置である
ことが好ましい。これによれば、前記運搬路を効率的に振動させることができる。
【００１６】
また、前記第１および第２振動部が、振動モータから構成される前記破砕瓦の袋詰め装
置であることが好ましい。これによれば、前記振動モータの出力を調整して、前記運搬路
でスライドされる前記破砕瓦の移動速度を調整することが容易にできる。
【００１７】
また、前記運搬路の他端の下方に設けられ、袋詰めされる前記破砕瓦の重さを量る計量
部を備える前記破砕瓦の袋詰め装置であることが好ましい。これによれば、前記破砕瓦を
所定量ずつ小分けすることができる。
【００１８】
また、前記運搬路の他端に隣接して設けられ、袋詰めされた袋の封をするシール部を備
える前記破砕瓦の袋詰め装置であることが好ましい。これによれば、前記破砕瓦が袋詰め
された袋を移動させずに、封をし易くなる。
【００２０】
本発明における破砕瓦の袋詰め製品の製造方法は、立体的に構成されたフレームと、前記フレームの上部に設けられ、破砕瓦が入ったコンテナバッグを載置して運搬可能なパレットと、前記パレットの中央部で該パレットの厚さ方向に貫通して設けられる開口部と、前記フレームに設けられ、前記破砕瓦が入る入口および前記破砕瓦が出る出口を有し、前記破砕瓦を貯蔵する貯蔵部と、弾性部を介して前記フレームに支持して設けられ、前記貯蔵部の出口から出る前記破砕瓦を受け、前記破砕瓦をスライドさせて運搬する運搬路と、前記運搬路の一端側に設けられ、前記運搬路を振動する第１振動部と、前記運搬路の他端側に設けられ、前記運搬路を振動する第２振動部とを備えた破砕瓦の袋詰め装置を用いた破砕瓦の袋詰め製品の製造方法であって、（ａ）前記貯蔵部から前記運搬路に前記破砕瓦を供給する工程と、（ｂ）前記第１振動部の出力を前記第２振動部の出力よりも大きくして前記運搬路を振動させる工程と、（ｃ）前記運搬路を振動させて、前記破砕瓦をスライドさせて運搬する工程と、（ｄ）前記運搬路の他端から出る前記破砕瓦を袋詰めする工程とを含み、前記（ａ）工程前に、前記パレットの開口部に前記コンテナバッグの一部を通過させた後、前記コンテナバッグから前記破砕瓦が出る出口端と、前記貯蔵部の入口端とを同一の水平面に合わせて、前記コンテナバッグから前記貯蔵部へ前記破砕瓦を供給する。
【００２１】
これによれば、前記第１および第２振動部によって振動する前記運搬路によって、前記貯蔵部で大量に貯蔵された前記破砕瓦を運搬し、適量に袋詰めしていくことができ、前記破砕瓦の袋詰めの作業効率を向上することができる。そして、作業効率が向上すれば、破砕瓦が袋詰めされた製品のコストも低減することができる。また、前記破砕瓦を前記貯蔵部からこぼさずに、前記コンテナバッグから前記貯蔵部へ供給することができる。
【００２２】
また、前記運搬路で前記破砕瓦をスライドして運搬させながら、前記破砕瓦に対する異
物を除去する破砕瓦の袋詰め方法であることが好ましい。これによれば、破砕瓦の袋詰め
製品に異物が混入するのを防止することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本願において開示される発明のうち、代表的なものによって得られる効果を簡単に説明
すれば以下のとおりである。本発明によれば、作業効率を向上する破砕瓦の袋詰め装置お
よびこれを用いた破砕瓦の袋詰め製品の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態における破砕瓦の袋詰め装置の模式的側面図である。
【図２】図１に示す破砕瓦の袋詰め装置の模式的正面図である。
【図３】図１に示す破砕瓦の袋詰め装置の模式的背面図である。
【図４】図１に示す破砕瓦の袋詰め装置の模式的上面図である。
【図５】図１に示す運搬路の模式的側面図である。
【図６】図５に示す運搬路の模式的上面図である。
【図７】運搬路の変形例の模式的上面図である。
【図８】図１に示す破砕瓦の袋詰め装置を用いた破砕瓦の袋詰め製品の製造方法の説明図である。
【図９】図８に続く破砕瓦の袋詰め製品の製造方法の説明図である。
【図１０】図９に続く破砕瓦の袋詰め製品の製造方法の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下の本発明に係る実施形態では、必要な場合に複数のセクションなどに分けて説明す
るが、原則、それらはお互いに無関係ではなく、一方は他方の一部または全部の変形例、
詳細などの関係にある。このため、全図において、同一の機能を有する部材には同一の符
号を付し、その繰り返しの説明は省略する。
【００２７】
また、構成要素の数（個数、数値、量、範囲などを含む）については、特に明示した場
合や原理的に明らかに特定の数に限定される場合などを除き、その特定の数に限定される
ものではなく、特定の数以上でも以下でも良い。また、構成要素などの形状に言及すると
きは、特に明示した場合および原理的に明らかにそうではないと考えられる場合などを除
き、実質的にその形状などに近似または類似するものなどを含むものとする。
【００２８】
まず、本発明の実施形態における破砕瓦の袋詰め装置１０について、図面を参照して説
明する。図１〜図４はそれぞれ破砕瓦の袋詰め装置１０を模式的に示す側面図、正面図、
背面図、上面図である。なお、図１〜図４は断面図ではないが、説明を明解にするために
、フレーム１１にハッチングを付している。また、図４では、パレット２１を構成する角
材を透視した状態を破線で示している。
【００２９】
袋詰め装置１０は、装置筐体となるフレーム１１と、破砕瓦１００（図８参照）を貯蔵
する貯蔵部１２と、破砕瓦１００をスライドさせて運搬する運搬路１３と、運搬路１３を
振動する第１振動部１４および第２振動部１５とを備えている。このほかに袋詰め装置１
０は、袋詰めされる破砕瓦１００の重さを量る計量部１６と、袋詰めされた袋１０１（図
１０参照）の封をするシール部２０と、コンテナバッグ１０２（図８参照）を載置して運
搬可能なパレット２１とを備えている。
【００３０】
フレーム１１は、例えば、金属製のピラーやビームがネジ止めあるいは溶接によって立
体的に構成される。このフレーム１１の内部に、貯蔵部１２、運搬路１３、第１振動部１
４および第２振動部１５などが設けられ、フレーム１１の上部（外部）に、パレット２１
が設けられる。
【００３１】
貯蔵部１２は、フレーム１１に設けられ、破砕瓦１００が入る入口１２ａおよび破砕瓦
１００が出る出口１２ｂを有して構成される。貯蔵部１２の入口１２ａでは、破砕瓦１０
０を入れる際に貯蔵部１２やフレーム１１の外部へ破砕瓦１００がはみ出さないように、
フレーム１１の外周に、例えば木製の側壁２２が設けられる。また、貯蔵部１２の入口１
２ａから出口１２ｂにかけて交差するように向き合って２枚の板２３ａ、２３ｂが設けら
れ、板２３ａ、２３ｂとの間には筒部２４用の開口部を有する板２３ｃが設けられる。
【００３２】
また、貯蔵部１２の出口１２ｂでは、破砕瓦１００に対して出口１２ｂが入口１２ａよ
りも絞られるように、例えば、筒部２４が設けられる。この筒部２４によれば、貯蔵部１
２からの破砕瓦１００を適量ずつ運搬路１３へ供給することができる。また、筒部２４に
より多量に破砕瓦１００を運搬路１３へ供給されなくなるので、第１振動部１４や第２振
動部１５の出力を低出力化、すなわち小型化することができる。
【００３３】
運搬路１３は、弾性部２５を介してフレーム１１に支持して設けられる。図５および図
６に、それぞれ運搬路１３の模式的な側面および上面を示す。この運搬路１３では、破砕
瓦１００がスライドするスライド面１３ａが設けられる。このスライド面１３ａが、貯蔵
部１２の出口１２ｂの下方に設けられることで、運搬路１３が貯蔵部１２の出口１２ｂか
ら出る破砕瓦１００を受けることとなる。また、スライド面１３ａの両側に側面１３ｂが
設けられることで、運搬途中で運搬路１３から破砕瓦１００がはみ出るのを防止すること
ができる。このような運搬路１３は、一端や他端側からみた運搬路１３の形状がコの字状
の樋のようになって、破砕瓦１００をスライドさせて運搬する。
【００３４】
袋詰め装置１０では、運搬路１３の一端を上側、他端を下側として、運搬路１３が例え
ば水平面に対して１５°程度傾斜している。これによれば、運搬路１３で運搬される破砕
瓦１００が自重によってスライドするので、運搬路１３を振動させてスライドする作用と
合わせて、効率的に破砕瓦１００を運搬させることができる。
【００３５】
また、運搬路１３では、スライド面１３ａの一端側の両側に第１振動部１４が取り付け
られる一対の取り付け部２６ａ、２６ａが設けられる。そして、第１振動部１４は、運搬
路１３のスライド面１３ａの両側に設けられる。また、運搬路１３では、スライド面１３
ａの他端側の両側に第２振動部１５が取り付けられる一対の取り付け部２６ｂ、２６ｂが
設けられる。そして、第２振動部１５は、運搬路１３のスライド面１３ａの両側に設けら
れる。
【００３６】
これら取り付け部２６ａ、２６ｂを介して運搬路１３の一端側および他端側のそれぞれ
に設けられた第１振動部１４および第２振動部１５が振動することによって、運搬路１３
全体を効率的に振動することができる。このようにして運搬路１３を振動させることにな
るので、運搬路１３の一端および他端のそれぞれには、運搬路１３の振動を受ける弾性部
２５、２５が設けられる。なお、図７に示すように、運搬路１３の下面に取り付け部２６
ａ、２６ｂを設け、１つの第１振動部１４、１つの第２振動部１５によって運搬路１３の
下面から運搬路１３を振動させることもできる。
【００３７】
弾性部２５は、運搬路１３の一端に設けられるスプリング２５ａ（第１弾性部材）と、運搬路１３の他端に設けられるゴム２５ｂ（第２弾性部材）を有して構成される。この弾性部１０により、運搬路１３の全体に弾性をもたせることができる。
【００３８】
スプリング２５ａがフレーム１１を構成する背面側のビーム上に設けられ（図３参照）
、そのスプリング２５ａ上で運搬路１３の一端が設けられる。また、ゴム２５ｂがフレー
ム１１を構成する正面側のビーム上に設けられ（図２参照）、そのゴム２５ｂ上で運搬路
１３の他端が設けられる。具体的には、袋詰め装置１０では、テープ状のゴム２５ｂが正
面側のビームに巻き付けて設けられている（図１０参照）。
【００３９】
第１振動部１４の大出力側で振動が大きい運搬路１３の一端側の振動を、スプリング２
５ａの弾性で大きく受け、第２振動部１５の低出力側で振動が小さい運搬路１３の他端側
の振動を、ゴム２５ｂの弾性で小さく受けることができる。このように、運搬路１３の一
端側の弾性部２５（スプリング２５ａ）の弾性が、運搬路１３の他端側の弾性部２５（ゴ
ム２５ｂ）よりも高い。このため、仮に、第１振動部１４や第２振動部１５が故障などで
停止した場合であっても、手動で運搬路１３を振動させることで、スライド面１３ａ上の
破砕瓦１００を一端側から他端側へスライドさせて運搬することもできる。
【００４０】
第１振動部１４および第２振動部１５は、例えば、振動モータから構成される。袋詰め
装置１０では、第１振動部１４の出力が、第２振動部１５の出力よりも大きくしている。
これにより、第１振動部１４が設けられた運搬路１３の一端側で振動が大きく、第２振動
部１５が設けられた運搬路１３の他端側で振動が小さくなり、スライド面１３ａ上の破砕
瓦１００が、一端側から他端側へスライドするように運搬路１３で運搬される。そして、
第１および第２振動部１５の振動モータの出力を調整して、運搬路１３でスライドされる
破砕瓦１００の移動速度を調整することを容易にできる。
【００４１】
このように構成される袋詰め装置１０は、運搬路１３の他端から出る破砕瓦１００を袋
詰めするものである。第１振動部１４および第２振動部１５によって振動する運搬路１３
によって、貯蔵部１２で大量に貯蔵された破砕瓦１００を運搬し、適量に袋詰めしていく
ことができ、破砕瓦１００の袋詰めの作業効率を向上することができる。
【００４２】
また、運搬路１３の他端の下方に設けられた計量部１６によって、破砕瓦１００を所定
量ずつ小分けすることができる。また、運搬路１３の他端に隣接して設けられ、袋詰めさ
れた袋１０１の封をするシール部２０によって、破砕瓦１００が袋詰めされた袋１０１を
移動させずに、封をし易くなる。また、パレット２１の中央部では、厚さ方向に貫通する
開口部２１ａ（図４参照）が設けられることによって、コンテナバッグ１０２の出口１０
０ａとパレット２１の開口部２１ａとを位置合わせしたままで、コンテナバッグ１０２が
載置された状態を維持して、貯蔵部１２へ破砕瓦１００を供給することができる。
【００４３】
次に、本発明の実施形態における袋詰め装置１０を用いた破砕瓦１００の袋詰め製品の
製造方法について、図面を参照して説明する。図８〜図１０は、袋詰め装置１０を用いた
破砕瓦１００の袋詰め製品の製造方法の説明図である。
【００４４】
まず、パレット２１の開口部２１ａにコンテナバッグ１０２の出口１０２ａに位置合わ
せして、破砕瓦１００が収納されたコンテナバッグ１０２を、パレット２１上に載置する
。パレット２１は、その構成部材の角材間で空間が形成されて、一方の側面から他方の側
面が貫通している。この貫通する空間は、フォークリフトのフォーク（爪）が差し込まれ
る。
【００４５】
次いで、フォークリフトによって、コンテナバッグ１０２を載置したままパレット２１を持ち上げて運搬し、フレーム１１の上部に載置する。次いで、図８に示すように、パレット２１の開口部２１ａにコンテナバッグ１０２の一部を通過させた後、コンテナバッグ１０２から破砕瓦１００が出る出口１０２ａ端と、貯蔵部１２の入口１２ａ端とを同一の水平面（面一）に合わせて、コンテナバッグ１０２から貯蔵部１２へ破砕瓦１００を供給する。このように、コンテナバッグ１０２と貯蔵部２１の端同士を面一に合わせることで、破砕瓦１００を貯蔵部１２からこぼさずに、コンテナバッグ１００から貯蔵部１２へ供給することができる。
【００４６】
そして、貯蔵部１２の出口１２ｂの下方に設けられた運搬路１３のスライド面１３ａに
、貯蔵部１２から運搬路１３に破砕瓦１００を供給する。このとき、第１振動部１４の出
力を第２振動部１５の出力よりも大きくして運搬路１３を振動させておく。このように運
搬路１３を振動させて、スライド面１３ａ上の破砕瓦１３をスライドさせて運搬する。
【００４７】
運搬路１３で破砕瓦１００をスライドして運搬させながら、破砕瓦１００に対する異物
（例えば釘）を除去する。これによれば、破砕瓦１００と共にスライドしてくる異物を作
業者が運搬路１３で確認して取り除くことができる。なお、磁石などによって金属類の異
物を吸着して除去することもできる。
【００４８】
そして、図９に示すように、運搬路１３の他端から出る破砕瓦１００を袋詰めしていく
。このとき、破砕瓦１００が袋詰めされた袋１０１の重量を作業者が計量部１６で確認す
る。袋１０１内の破砕瓦１００が所定の重量となった後、図１０に示すように、シール部
２０によって、袋１０１の封をすることで、破砕瓦の袋詰め製品が略完成する。このシー
ル部２０は、一対の熱圧着部２０ａ、２０ａを有しており、これらで例えばビニール製の
袋１０１の口を挟んで熱圧着して封をするものである。
【００４９】
このような破砕瓦の袋詰め製品の製造方法によれば、第１振動部１４および第２振動部
１５によって振動する運搬路１３によって、貯蔵部１２で大量に貯蔵された破砕瓦１００
を運搬し、適量に袋詰めしていくことができる。これにより、破砕瓦１００の袋詰めの作
業効率を向上することができる。そして、作業効率が向上すれば、破砕瓦１００が袋詰め
された製品のコストも低減することができる。
【００５０】
以上、本発明を実施形態に基づき具体的に説明したが、代表的なものの新規な特徴およ
びこれによって得られる作用、効果を簡単に説明すれば、次のとおりである。
【００５１】
破砕瓦の袋詰め装置１０は、立体的に構成されたフレーム１１を備える。また、袋詰め
装置１０は、フレーム１１に設けられ、破砕瓦１００が入る入口１２ａおよび破砕瓦１０
０が出る出口１２ｂを有し、破砕瓦１００を貯蔵する貯蔵部１２を備える。また、袋詰め
装置１０は、弾性部２５を介してフレーム１１に支持して設けられ、貯蔵部１２の出口１
２ｂから出る破砕瓦１００をスライドさせて運搬する運搬路１３を備える。また、袋詰め
装置１０は、運搬路１３の一端側および他端側のそれぞれに設けられ、運搬路１３を振動
する第１振動部１４および第２振動部１５を備える。
【００５２】
ここで、貯蔵部１２の出口１２ｂの下方に、破砕瓦１００がスライドする運搬路１３の
スライド面１３ａが設けられる。また、第１振動部１４の出力が、第２振動部１５の出力
よりも大きい。そして、袋詰め装置１０は、運搬路１３の他端から出る破砕瓦１００を袋
詰めするものとして構成される。
【００５３】
これによれば、第１振動部１４および第２振動部１５によって振動する運搬路１３によ
って、貯蔵部１２で大量に貯蔵された破砕瓦１００を運搬し、適量に袋詰めしていくこと
ができ、破砕瓦１００の袋詰めの作業効率を向上することができる。
【００５４】
さらに、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲
で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００５５】
前記実施形態では、運搬路の一端および他端にそれぞれスプリングおよびゴムを設けた
場合について説明した。これに限らず、両端共にスプリングやゴムを設ける場合も考えら
れる。
【００５６】
また、前記実施形態では、運搬路の一端を上側、他端を下側として、運搬路を傾斜させ
た場合について説明した。これに限らず、運搬路を平坦とする場合も考えられる。この場
合、破砕瓦の自重がスライドする作用として働かないが、第１振動部および第２振動部と
もに出力を大きくすることで、運搬路の一端側から他端側へ破砕瓦をスライドして運搬す
ることができる。
【００５７】
また、前記実施形態では、破砕瓦が袋詰めされた袋の重量を作業者が計量部で確認する
場合について説明した。これに限らず、所定の重量になったときに、自動で破砕瓦の袋詰
めを停止できるように、制御する場合も考えられる。
【００５８】
また、前記実施形態では、一端や他端側からみた運搬路の形状がコの字状とした場合に
ついて説明した。これに限らず、半円状、Ｕ字状とする場合も考えられる。
【符号の説明】
【００５９】
１０  破砕瓦の袋詰め装置
１１  フレーム
１２  貯蔵部
１２ａ  入口
１２ｂ  出口
１３  運搬路
１３ａ  スライド面
１３ｂ  側面
１４  第１振動部
１５  第２振動部
１６  計量部
２０  シール部
２１  パレット
２１ａ  開口部
２２  側壁
２３ａ、２３ｂ、２３ｃ  板
２４  筒部
２５  弾性部
２５ａ  スプリング
２５ｂ  ゴム
２６ａ、２６ｂ  取り付け部
１００  破砕瓦
１０１  袋
１０２  コンテナバッグ
１０２ａ  出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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