(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を吐出するための作動機構を有する基部ユニット（２）と、前記基部ユニット（２）に液体を供給する流出口が最下部に位置する状態の逆転構成で前記基部ユニット（２）に対して挿入可能な補給ユニット（１）とを備えたディスペンサであって、前記補給ユニット（１）は、前記補給ユニット（１）内に向かって突起し且つ前記補給ユニット（１）からの流出口を画成する環状壁（３０）を備え、前記環状壁（３０）は、前記環状壁（３０）に対して付勢されるバルブ要素（３３）により、前記環状壁の最内端部において閉鎖可能であり、前記基部ユニット（２）は、中空の栓（１１）と、前記栓（１１）の上部を包囲し且つ前記栓（１１）の上部から離間した環状シール（１４）とを備え、それにより、前記補給ユニット（１）を前記基部ユニット（２）へと挿入すると、前記栓（１１）が前記環状壁（３０）へと入り込み、前記バルブ要素（３３）が前記環状壁（３０）から持ち上げられ、その結果、前記補給ユニット（１）から、前記栓（１１）の上部および／または前記バルブ要素（３３）の底部に形成された少なくとも１つの切り抜き部を通り、前記中空の栓（１１）を下る流路が画成され、前記環状シール（１４）が前記栓（１１）と前記環状壁（３０）との間をシールし、前記バルブ要素（３３）が、少なくとも１つの弾性部材（３４）により前記環状壁（３０）に対して付勢され、前記バルブ要素（３３）は、前記弾性部材（３４）と一体的に製造され、前記弾性部材または各弾性部材（３４）は、前記補給ユニット（１）のキャップに固定された、周囲のバルブプレート（４５）へと延長する、前記ディスペンサ。
【請求項２】
前記少なくとも１つの弾性部材（３４）は、１つの端部においては前記バルブ要素（３３）へと結合され、他方の端部においては、前記環状壁（３０）の最内端部の径方向外側の位置且つ前記最内端部の下方の位置において結合され、前記弾性部材または各弾性部材（３４）は、前記バルブ要素（３３）が前記環状壁（３０）から持ち上げられると、前記バルブ要素（３３）と前記環状壁（３０）との間に流路が存在するよう構成された、請求項１に記載のディスペンサ。
【請求項３】
前記流路を提供するために、複数の弾性要素（３４）が、前記複数の弾性要素間に間隙が存在する状態で存在する、請求項１又は２に記載のディスペンサ。
【請求項４】
前記バルブプレート（４５）は、前記キャップ（２１）と固定プレート（４６）との間に挟まれた、請求項１に記載のディスペンサ。
【請求項５】
１つまたは複数の固定ポスト（４７）が、前記様々な要素を相互に対して位置決めするために、前記キャップ（２１）、バルブプレート（４６）、または固定プレート（４５）のうちの１つに存在する、請求項４に記載のディスペンサ。
【請求項６】
前記補給ユニット（１）は水の粘度よりも大きい粘度を有する液体で充填された、請求項１から請求項５のいずれかに記載のディスペンサ。
【請求項７】
ディスペンサ用の補給ユニット（１）であって、前記補給ユニットは、使用中は最下端部となる１つの端部において開口部を備え、前記開口部は、前記補給ユニット内に向かって突起する環状壁（３０）を備え、前記環状壁は、前記環状壁（３０）に対して付勢されるバルブ要素（３３）により前記環状壁の最内端部において閉鎖可能であり、前記バルブ要素（３３）は、１つの端部においては前記バルブ要素（３３）へと結合され、他方の端部においては前記環状壁（３０）の前記最内端部の径方向外側の位置且つ前記環状壁の前記最内端部の下方の位置へと結合される、少なくとも１つの弾性部材（３４）により付勢され、前記弾性部材または各弾性部材（３４）は、前記バルブ要素（３３）が前記環状壁（３０）から持ち上げられると、前記バルブ要素（３３）と前記環状壁（３０）との間に流路が存在するよう構成され、前記流路を提供するために、複数の弾性要素（３４）が、前記複数の弾性要素間に間隙が存在する状態で存在し、前記バルブ要素（３３）が、前記弾性部材または各弾性部材（３４）と一体的に製造され、前記弾性部材または各弾性部材（３４）が、前記補給ユニット（１）の前記キャップ（２１）に固定された、周囲のバルブプレート（４６）へと延長する、前記ディスペンサ用の補給ユニット。
【請求項８】
前記バルブプレート（４６）は前記キャップ（２１）と固定プレート（４５）との間に挟まれた、請求項７に記載の補給ユニット（１）。
【請求項９】
１つまたは複数の固定ポスト（４７）が、前記様々な要素を相互に対して位置決めするために、前記キャップ（２１）、バルブプレート（４６）、または固定プレート（４５）のうちの１つに提供された、請求項８に記載の補給ユニット（１）。
【請求項１０】
前記開口部は液体流出口であり、前記バルブ要素（３３）は液体流出口バルブ要素（３３）である、請求項７から９のいずれかに記載の補給ユニット（１）。
【請求項１１】
前記開口部は空気開放吸気口であり、前記バルブ要素（３３）は空気開放バルブ要素（３３）である、請求項７から１０のいずれかに記載の補給ユニット（１）。
【請求項１２】
水の粘度よりも大きい粘度を有する液体で充填された、請求項７から１１のいずれかに記載の補給ユニット（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体石鹸等を吐出するためのディスペンサに関する。
【発明の概要】
【０００２】
このディスペンサは基部ユニットを有し、この基部ユニットには、吐出される物質を含む補給ユニットが、逆転構成で、すなわち流出口が最下端部に位置するよう、装着される。本発明は、家庭環境における使用に適した独立式石鹸ディスペンサのために特に設計されたものである。しかし、本発明は、壁取り付けユニットにも応用可能であり、公衆トイレ等のより大きな規模の装置に対しても使用可能となるであろう。補給ユニットは、液体を吐出する手動ポンプを有してもよいが、使用者の手の存在を感知する近接センサおよび液体を自動的に吐出するポンプを有することが好ましい。
【０００３】
本装置は主に家庭向きの市場に対して意図されたものであるため、消費者が、極めて容易且つフールプルーフな方法で、せいぜい消費者に不快感を抱かせる程度、最悪の場合吐出機構を破壊する程度の混乱がないような形で、補給ユニットを交換できることが不可欠である。
【０００４】
本発明によれば、ディスペンサは、液体を吐出するための作動機構を有する基部ユニットと、液体を基部ユニットに供給する流出口が最下部に位置する逆転構成で基部ユニットに対して挿入可能な補給ユニットとを備える。なお、この補給ユニットは、補給ユニット内に向かって突起し且つ補給ユニットからの流出口を画成する環状壁を備え、この環状壁は、環状壁に対して付勢されるバルブ要素により最内端部において閉鎖可能であり、この基部ユニットは、中空の栓と、栓の上部を包囲し且つ栓の上部から離間した環状シールとを備え、補給ユニットが基部ユニットへと挿入されると、栓が環状壁へと入り込み、バルブ要素が環状壁から持ち上げられて、補給ユニットから、栓の上部および／またはバルブ要素の底部に形成された少なくとも１つの切り抜き部を通り、中空の栓を下る流路が画成され、環状シールが栓と環状壁との間をシーリングする。
【０００５】
係る構成は、補給ユニットを栓上に容易に降下させることを可能とする機構を提供する。補給ユニットが栓の上に降下すると、流路が開かれる。このように流路が開かれている間、環状シールは環状壁との間にシーリングを形成し、それにより、流路が開かれている間においても、液漏れを防ぐことができる。
【０００６】
本発明は、したがって、補給ユニットが完全に空になっていないときにも補給ユニットを交換する容易且つ混乱のない方法を提供するものである。
【０００７】
切り抜き部は、バルブ要素の底部に形成されてもよい。しかし、切り抜き部がバルブ要素の底部に形成されることは、バルブシートの形状が、バルブ要素上の切り抜き部の形状と一致することを要求することとなるであろう。したがって、切り抜き部は栓の上部に位置することが好ましい。複数の流路が提供されるよう、２つ以上の切り抜き部が存在することが好ましい。好適な例においては、切り抜き部が、栓の上部に位置するキャステレーションの形を取ると効果的である。
【０００８】
バルブ要素は、環状壁からバルブ要素の反対側にあるばねにより付勢されてもよい。しかし、バルブ要素は、好適には１つの端部においてはバルブ要素へと結合し、他方の端部においては、環状壁の最内端部の径方向外側の位置且つ環状壁の最内端部の下方の位置において結合する、少なくとも１つの弾性部材により付勢され、１つの弾性部材または各弾性部材は、バルブ要素が環状壁から持ち上げられると、バルブ要素と環状壁との間に流路が存在するよう構成されていることが好ましい。
【０００９】
環状壁の外部に固定された少なくとも１つの弾性部材を用いることにより、弾性要素自体および弾性要素を固定する手段が補給ユニットの既存の構造へと一体化されるため、本装置の構造を大幅に簡略化することが可能となる。もしバルブ要素がその反対側において弾性的に保持されるならば、これを保持するにあたって追加的な構造が必要となり、設計が複雑化されてしまうこととなる。
【００１０】
このことは、本発明の独立的な態様を形成し、この態様は、その最も広義の意味において、使用中は最下端部となる１つの端部において開口部を有するディスペンサ用補給ユニットとして定められることができる。なお、この開口部は、補給ユニット内に向かって突起し、環状壁に対して付勢されるバルブ要素によりその最内端部において閉鎖可能であり、このバルブ要素は、１つの端部においてはバルブ要素へと結合し、他方の端部においては環状壁の最内端部の径方向外側の位置且つ環状壁の最内端部の下方の位置へと結合する状態で、少なくとも１つの弾性部材により付勢され、１つの弾性部材または各弾性部材は、バルブ要素が環状壁から持ち上げられると、バルブ要素と環状壁との間に流路が存在するよう構成される。
【００１１】
付勢要素が１つのみ用いられる場合、付勢要素は連続的な環状部品とはなり得ない。付勢要素は、流路が存在し得るよう、螺旋構造において孔を有するか、または螺旋構造かまたは同様の構造となる必要がある。流路を提供するためには、複数の弾性要素が存在し、これら弾性要素の相互間に間隙が存在することが好ましい。
【００１２】
１つの弾性部材または各弾性部材は、バルブ要素とは別に製造された後、組み合わされてもよい。しかし、バルブ要素は、１つの弾性部材または各弾性部材と一体的に製造されることが好ましい。
【００１３】
１つの弾性部材または各弾性部材は、補給ユニットのキャップに固定される、周囲のバルブプレートへと延長することか好ましい。
【００１４】
バルブプレートは、単に、のり付け、接着、または他の方法で、キャップ内に固定されてもよい。しかし、バルブプレートは、キャップと、定位置にスナップ嵌めされる固定プレートとの間に挟まれることが好ましい。１つまたは複数の固定ポストが、様々な要素を相互に対して位置決めするために、キャップ、バルブプレート、または固定プレートのうちの１つに提供されることが好ましい。
【００１５】
補給ユニットにおける開口部は、液体流出口または空気開放吸気口であり得る。環状壁、バルブ要素、および弾性部材の構成は、いずれの場合に対しても等しく適用可能である。
【００１６】
本発明に係るディスペンサおよび補給ユニットについて、添付の図面を参照しつつ説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ディスペンサの断面図である。
【図２】ディスペンサに導入される途中であるがまだ係合してはいない状態の補給容器の切り取り断面図である。
【図３】中間姿勢にある補給容器を示す、図２と同様の図である。
【図４】完全係合姿勢にある補給容器を示す、図３と同様の図である。
【図５】組立前のキャップ組立体の斜視図である。
【図６】組立後のキャップ組立体の斜視図である。
【図７】ボトルネック部とキャップ組立体との間の係合を示す断面図である。
【図８】脆弱部材が破砕されていない状態の、キャップの斜視図である。
【図９】ボトルがキャップから取り除かれた後の、図７と同様の図である。
【図１０】脆弱部材が破砕された後の、図８と同様の図である。
【図１１】第２補給ユニットのキャップの分解斜視図である。
【図１２】組み立てられたキャップを示す、図１１と同様の図である。
【図１３】第２例の圧力開放バルブの断面図である。
【図１４】空気が流れることができるように開放構成にある圧力開放バルブを示す、図１３と同様の図である。
【図１５】ディスペンサに接する第３補給ユニットを示す、図４と同様の図である。
【図１６】第３補給ユニットのキャップを示す、図５と同様の図である。
【図１７】組み立てられた第３補給ユニットのキャップを示す、図６と同様の図である。
【図１８】第３補給ユニットを示す、図７と同様の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
このディスペンサは、一般に家庭での使用に適した、ハンズフリー式のディスペンサである。ディスペンサは、液体石鹸を吐出することを主に意図したものであるが、例えば、ハンドクリーム、ボディローション、モイスチャライザー、美顔用クリーム、シャンプー、シャワー用ジェル、発泡性手洗い洗剤、ひげそり用クリーム、皿洗い液、練り歯磨き、にきび治療クリーム、表面用洗浄剤、またはアルコール・ジェル等の消毒剤等の、（理想的には水の粘度よりも大きい粘度を有する）液体製品または半液体製品を吐出するために用いられてもよい。
【００１９】
ディスペンサは、２つの主要な部品、すなわち補給容器１および基部ユニット２を備える。補給容器１は、吐出される液体のタンクを提供するものであり、以下に説明されるように、基部ユニット２に装着される。
【００２０】
基部は、液体が補給ユニットから吐出されるインターフェース３を有する。インターフェース３は吐出管４と液体連通する。ポンプ５は、計量された吐出量の液体を吐出管４に沿って吐出ヘッド６から噴出するよう選択的に動作可能である。
【００２１】
基部は、ディスペンサの近傍において使用者の手の存在を感知するためにウィンドウ８を通して受信器７Ｂへと赤外線を送信する赤外線送信器７Ａを有する。制御回路は、近接センサからの信号に反応してポンプを作動させる。例示したセンサは遮断ビームセンサではあるが、センサは反射センサであってもよい。赤外線センサが示されてはいるが、容量式センサ等の任意の既知の近接センサを使用してもよい。本装置は、ＡＣ電源でまたはバッテリー電源で稼働し得る。あるいは、本装置は、使用者がレバーを押すことにより製品が吐出される手動ポンプ装置であってもよい。
【００２２】
補給容器１および基部ユニット２の間のインターフェースについて、以下で、図２から図１０を参照しつつ、より詳細に説明する。
【００２３】
基部ユニット２は、補給容器を保護し且つ支持するために、補給容器の大部分を包囲する、カップ形状のハウジングを形成するカウリング１０を備える。栓１１は、カウリング１０の基部を通って突出し、Ｏリングシール１２によりカウリング１０に対してシーリングされる。栓は、その上部表面において複数のキャステレーション１３を有する。第２Ｏリングシール１４がキャステレーション１３の下方で栓１１を包囲する。
【００２４】
補給容器１はボトル２０を備え、ボトル２０にはキャップ２１が固定されている。ボトル２０は、キャップ２１内で環状フランジ２３上に嵌合し且つ環状フランジ２３とシーリングするネック部２２を有する。キャップ２１は、キャップの外部表面を形成する上方に張り出すスカート部２４（図では逆転方向で示される）を有する。スカート部２４からしだいに内側に向かっていくと、キャップの次の部品は外側環状壁２５であり、この環状壁２５はスカート部２４に対して略同軸上にある。
【００２５】
これは、図５から図１０において詳細に示されている。
【００２６】
外側環状壁２５は１対の保持部材２６および１対の支持部材２７を備え、これら保持部材２６および支持部材２７は、図５、図６、図８、および図１０に示すように、交互に配置され、それぞれが円のほぼ１／４にわたって延長する。支持部材２７の輪郭が図２に示されている。これらの部材は、直接にキャップの下部壁部から上方に延長し、長方形であり、傾斜した上部表面２８を有する。保持部材２６の輪郭が図７および図９に示されている。支持部材２７とは異なり、保持部材２６はキャップの壁部に固定されていない。それにかわって、保持部材２６は、図６および図８において最もよく示されているように、各端部において脆弱部材２９により支持部材２７へと固定されている。保持部材２６は、図７および図９に示されるように、長方形であり、傾斜した上部表面３５を有する。
【００２７】
図７および図９に示されるように、ボトルのネック部２２は傾斜した外部表面３６を有し、この傾斜した外部表面３６は、環状壁２５の傾斜表面２８および３５に対して相補的である。肩部３７は、傾斜した外側表面３６の後ろに存在し、ボトル２０の本体に対して対向する。この傾斜した外側表面３６および肩部３７は、保持部材２６の近傍においてのみ存在し、支持部材２７の近傍においては存在しない。支持部材２７の近傍では、ネック部２２は、図２に示すように、長方形の構成を有する。
【００２８】
ボトル２０をキャップ２１に挿入するために、ボトル２０は、そのネック部が環状フランジ２３上に嵌合する状態で、押し下げられる。ボトルの傾斜した外側表面３６は、傾斜表面２８および３５と協働して、図７に示すように、保持部材２６を径方向外側に移動させ、その結果として肩部３７が保持部材２６の後方の定位置に嵌り込む。ボトル２０がキャップ２１から引き離されると、肩部３７は保持部材２６に対して押し付けられ、それにより脆弱部材２９が破砕され、保持部材２６は図９および図１０に示すように、キャップ２１から分離される。一度保持部材２６がキャップ２１から分離されると、キャップをボトル上に保持することが不可能となり、その結果、補給容器を後でまた使用することができなくなる。
【００２９】
保持部材２６の両方が縁から完全に分離する必要はない点に注意すべきである。保持部材２６の１つだけが分離してもよく、または、保持部材２６の１つまたは両方が、ボトルのネック部ともはや係合できない位置へと移動するのみでもよい。
【００３０】
図２から図４に戻って、液体流出口および関連するバルブについて説明する。
【００３１】
タンクからの液体流出口は、中央開口部３１を包囲する環状壁３０により提供される。傾斜表面３２が環状壁３０の上部に存在し（図４参照）、傾斜表面３２は、流出口バルブ要素３３のためのバルブシートを提供する。流出口バルブ要素３３は、Ｕ字形状のカップ状部材として示されてはいるが、固体状の部材であっても、または中空の球状部材であってもよい。流出口バルブ要素３３は、複数の付勢要素３４により、閉止姿勢へと付勢される。これら付勢要素３４は、その上部端部がバルブ要素３３の上部に向かって取り付けられ、その下部端部が環状壁３０の径方向外側の位置且つ環状壁３０の上部よりも下方の位置において取り付けられる。付勢要素はバルブ要素３３と一体形成されることが好ましい。
【００３２】
図２から図４に示されるように、補給容器１が基部ユニット２中に降下されると、栓１１は、図３に示すように、バルブ要素３３の下部表面と係合する。補給容器がさらに降下されると、バルブ要素３３はそのバルブシートから持ち上げられ、また、Ｏリング１４は環状壁３０とシーリング状態で係合する。バルブ要素３３は、図４に示す位置へと持ち上げられる。この位置において、ボトル２０内の液体は付勢要素３４の周囲を流れ、キャステレーション１３を通って栓へと入り、このようにして基部ユニット２に入る。栓１１と環状壁３０との間からの液体漏れは、Ｏリングシール１４によって防がれる。この構成により、消費者が、補給容器の充填レベルに関わらず、補給容器を挿入する簡単且つ混乱のない方法が提供される。
【００３３】
補給容器を取り除くためには、消費者は基部から補給容器を持ち上げる。すると、付勢要素３４により、バルブ要素３３がバルブシート３２へと戻る。この動きの間、栓１１と環状壁３０との間のシーリングはＯリングシール１４により維持される。次に、上記の手順の後、消費された補給容器は新しい補給容器と交換される。
【００３４】
キャップには、１対の圧力開放バルブ４０が提供される。各圧力開放バルブ４０は、キャップ２１と一体である環状ボス４１により形成される。圧力開放バルブ要素４２は、環状ボス４１の上部に座し、１対の付勢要素４３により定位置へと付勢される（例えば、図５に示すように）。付勢力は、通常状態においては圧力開放バルブ要素４２がボス４１と接して気密シーリングが形成されるよう、印加される。しかし、ボトル２０内の圧力が一定レベルより低下すると、開放バルブ要素４２にかかる圧力差が付勢要素４３により印加される力を超え、その結果、空気がボトル２０内へと流れ込む。これにより圧力差が低下し、その結果、液体漏れのない気密シーリングが回復される。
【００３５】
各圧力開放バルブ４０は、環状壁３０の上部のレベルよりも軸方向で上方に延長する環状バリア４４により包囲される。このようにバルブ要素３３は開放されると、開放バルブ４０に入る空気が、流出する流体流に同伴することはない。実際に、これは、開放バルブを流出口の付近に設置して、キャップをよりコンパクトにすることが可能となることを意味する。２つの開放バルブが示されてはいるが、必要に応じて、単一のバルブまたは３つ以上のバルブを提供してもよい。
【００３６】
キャップの組み立て方法が図５および図６に図示されている。
【００３７】
この組立体は、キャップ２１、バルブプレート４５、および固定プレート４６からなる３部分構成である。 キャップは、環状フランジ２３、環状壁２５、および環状ボス４１を含む、いくつかの成形された部品を有する。加えて、キャップ２１は、複数の固定ポスト４７を有する。
【００３８】
バルブプレート４５はエラストマ材料であり、バルブ要素３３、付勢要素３４、開放バルブ要素４２、および付勢要素４３と一体形成されている。バルブプレートは、固定ポスト４７に対応する、複数の定位孔４８を有する。
【００３９】
固定プレート４６は硬質プラスチック材料製で、環状バリア４４と一体形成されている。バルブプレート４５と同様に、固定ポスト４７に対応する複数の定位孔４９が固定プレート４６にも提供されている。
【００４０】
キャップを組み立てるためには、３つの構成部品が、図６に示すように、固定ポストを定位孔に挿入して構成部品の正確な位置合わせが確実になされるよう、互いに積み上げられる。次に、熱または接着剤が固定ポスト４７の上部に加えられ、固定ポストが固定プレート４６に固定される。その結果、エラストマバルブプレート４５はキャップ２１と固定プレート４６の間に挟まれ、バルブ要素３３および４２が定位置に保持される。
【００４１】
補給ユニット用キャップの第２の例について、図１１から図１４を参照しつつ説明する。
【００４２】
第２例における流出口バルブ要素３３の構成は、第１例と実質的に同一であり、 第２例に関して再び説明することはしない。
【００４３】
図１１に見られるように、キャップ２１は、環状壁２５および３０と圧力開放バルブの円錐部５０等のいくつかの部品と一体成形されており、これに関して以下で説明する。圧力開放バルブ用の弾力性リップ５３（詳細は以下で説明する）は、バルブプレート４５と一体成形されて提供される。固定プレート４６には、開放バルブ用のシールド５７が提供されている。シールド５７は、図２におけるバリア４４と同等であるが、流出口バルブ要素３３に対向する開放バルブの側の周囲にのみ延長している。バリア４４およびシールド５７は、２つの例において交換可能に用いられ得る。
【００４４】
キャップ組立体は、第１例の場合と同様の方法で組み立てられる。
【００４５】
圧力開放バルブ６０が図１３および図１４に図示されている。
【００４６】
圧力開放バルブ６０は、上述のようにキャップ２１と一体の部分である円錐部５０を有する。円筒形ポスト６１が円錐部５０の上部に位置している。弾力性リップ５３は、弾力性材料製バルブプレート５２の中空切頭円錐形の延長であり、円錐部５０に沿って延長し、円錐部５０からわずかに逸れており且つポスト６１に密着していると、効率的である。少なくとも１つの空気吸込口６２が（図１１に示すように）円錐部５０の壁部を通過し、空気吸込口６２は、図１１に示すように、通常は弾力性リップ５３により覆われている。液体が吐出されるにつれてボトル２０内の圧力が低下していくと、弾力性リップ５３にかかる圧力差は次第に増大し、やがてリップ５３を十分な角度だけ移動させることとなる。その結果、図８において矢印が示すように、空気Ａがボトル２０へと流れ込む。弾力性リップ５３が円錐要素５０から持ち上げられる角度は図８において誇張されており、実際にはほぼ感知不可能であることに注意すべきである。
【００４７】
ポストに対してシーリングするのではなく、弾力性リップ５３は円錐部５０に対してシーリングしてもよい。この場合、リップは、図示のように円錐部から逸れることはないであろう。それにかわって、リップの傾斜角は、リップが円錐部に対して自然に付勢されるよう、円錐部５０の角度よりも小さくなるであろう。
【００４８】
補給ユニットの第３例について図１５から図１８を参照しつつ説明する。第３例は大部分の面で第１例と同一であり、ここでは重要な相違点についてのみ説明することとする。
【００４９】
図１５に見られるように、流出口バルブ要素３３’は形状が異なっている。この場合、環状壁へのシーリングを支援するためにバルブが閉止されると環状壁３０内に嵌合する縮径部６０が存在する。
【００５０】
１対の圧力開放バルブ４０は、単一の従来の傘状バルブ６１により置き換えられている。
【００５１】
脆弱部材２９を有する保持部材２６は、複数の間欠的肩部６２により置き換えられており、これら間欠的肩部６２は、図１８に示すように、ボトル２０のネック部上の相補的肩部６３と係合する。フランジ６４は、ボトルのネック部が内側に片寄ることを防ぐ。一度、図１８に示す姿勢に入ると、上述した肩部同士の係合強度は十分な大きさとなり、あらゆる実際的な目的に対して、キャップがボトルから外れることはない。キャップがボトルから外れないよう防止することは、図１６および図１７に示すように、キャップ２１とボトル２０との間の相対的回転を防ぐためにボトル上に設けられ相補的突起（図示せず）と係合する、キャップ上の固定装置６４により助長される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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