(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気工具に圧縮空気を供給する空気圧縮機であって、
前記圧縮空気を生成する圧縮装置と、
前記圧縮装置を駆動する電動モータと、
前記圧縮装置で生成された圧縮空気を貯留する空気タンクと、
前記空気タンク内の圧力を検出する圧力センサと、
前記空気工具の動作により変化する前記空気タンク内の圧力減少率よりも小さい基準値と、前記圧力センサにより検出された圧力に基づいて、前記空気工具の動作による前記空気タンク内の圧力変化量を算出し、算出された前記圧力変化量に基づいて、前記空気工具により可能な作業可能量を算出する作業可能量算出手段と、
前記作業可能量算出手段により算出された作業可能量を報知する報知手段と、
を備えることを特徴とする空気圧縮機。
【請求項２】
前記作業可能量算出手段は、
前記基準値と、所定時間毎の前記空気タンク内の空気消費率と、を比較し、
前記空気消費率が前記基準値よりも大きいと判断された第１の時点の第１の圧力値と、前記第１の時点の後、前記空気消費率が前記基準値よりも小さいと判断された第２の時点の第２の圧力値との差から、前記空気工具の動作による前記圧力変化量を算出する、
ことを特徴とする請求項１に記載の空気圧縮機。
【請求項３】
空気工具に圧縮空気を供給する空気圧縮機であって、
前記圧縮空気を生成する圧縮装置と、
前記圧縮装置を駆動する電動モータと、
前記圧縮装置で生成された圧縮空気を貯留する空気タンクと、
前記空気タンク内の圧力を検出する圧力センサと、
前記空気工具の動作により変化する前記空気タンク内の圧力減少率よりも小さい基準値と、前記圧力センサにより検出された圧力と、前記空気タンクの容量と、作業者により予め設定された前記空気工具の動作により消費される空気消費量とに基づいて、前記空気工具により可能な作業可能量を算出する作業可能量算出手段と、
前記作業可能量算出手段により算出された作業可能量を報知する報知手段と、
を備えることを特徴とする空気圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気工具等に用いられる圧縮空気を生成する空気圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築現場などでは、圧縮空気の圧力で釘やネジを木材などに打ち込む携帯型の空気工具を使用している。この空気工具の動力源となる圧縮空気は多くの場合、作業を行う建築現場に設けられた仮設電源により電力を供給し駆動する搬送可能な電動空気圧縮機を使用している。そして、空気圧縮機で生成された圧縮空気は、空気タンクに貯留され、減圧弁及びエアホースを介して空気工具へ供給される。
このような空気圧縮機において、連続した作業等により、圧縮空気の消費量が圧縮空気の供給量を上回ると、やがて空気圧縮機から供給される圧縮空気の圧力が、打ち込み作業に必要な圧力に満たなくなり、釘浮きやネジ浮きが生じてしまう。そのため、例えば、特許文献１に記載の空気圧縮機は、空気タンク内の圧力を表示するための発光ダイオードを備えており、作業者はその発光ダイオードの点灯により空気タンク内の残圧を確認し、経験的に作業量を推測した上で作業をしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４１６６０２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載の空気圧縮機は、表示する圧力値を任意に分割し、その分割範囲の圧力値に合わせてＬＥＤをＯＮ／ＯＦＦさせる。従って、コストやＬＥＤを設置可能な面積の制約により、圧力表示のために使用できるＬＥＤの数は限定される。また、ＬＥＤのＯＮ／ＯＦＦの動作設定圧力範囲が大きく、さらにはＬＥＤによる点灯／消灯を安定させるためにヒステリシス特性を設定しているため、ＬＥＤで表示している空気タンク内圧力と実際の空気タンク内圧力には誤差が生じてしまう。そのため、作業者は誤って推測した作業量に応じて作業を行ってしまい、作業効率を悪化させるという問題がある。
【０００５】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、空気工具による作業効率を向上させることが可能な空気圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の第１の観点に係る空気圧縮機は、
空気工具に圧縮空気を供給する空気圧縮機であって、
前記圧縮空気を生成する圧縮装置と、
前記圧縮装置を駆動する電動モータと、
前記圧縮装置で生成された圧縮空気を貯留する空気タンクと、
前記空気タンク内の圧力を検出する圧力センサと、
前記空気工具の動作により変化する前記空気タンク内の圧力減少率よりも小さい基準値と、前記圧力センサにより検出された圧力に基づいて、前記空気工具の動作による前記空気タンク内の圧力変化量を算出し、算出された前記圧力変化量に基づいて、前記空気工具により可能な作業可能量を算出する作業可能量算出手段と、
前記作業可能量算出手段により算出された作業可能量を報知する報知手段と、
を備えることを特徴とする。
【０００７】
前記作業可能量算出手段は、
前記基準値と、所定時間毎の前記空気タンク内の空気消費率と、を比較し、
前記空気消費率が前記基準値よりも大きいと判断された第１の時点の第１の圧力値と、前記第１の時点の後、前記空気消費率が前記基準値よりも小さいと判断された第２の時点の第２の圧力値との差から、前記空気工具の動作による前記圧力変化量を算出してもよい。
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の第２の観点に係る空気圧縮機は、
空気工具に圧縮空気を供給する空気圧縮機であって、
前記圧縮空気を生成する圧縮装置と、
前記圧縮装置を駆動する電動モータと、
前記圧縮装置で生成された圧縮空気を貯留する空気タンクと、
前記空気タンク内の圧力を検出する圧力センサと、
前記空気工具の動作により変化する前記空気タンク内の圧力減少率よりも小さい基準値と、前記圧力センサにより検出された圧力と、前記空気タンクの容量と、作業者により予め設定された前記空気工具の動作により消費される空気消費量とに基づいて、前記空気工具により可能な作業可能量を算出する作業可能量算出手段と、
前記作業可能量算出手段により算出された作業可能量を報知する報知手段と、
を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、空気工具による作業効率を向上させることが可能な空気圧縮機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係る空気圧縮機の外観側面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る空気圧縮機の外観正面図である。
【図３】操作パネル部の一例を示す図である。
【図４】本発明の実施形態に係る空気圧縮機の回路構成の一例を示す図である。
【図５】制御部が実行する作業可能量算出処理のフローチャートである。
【図６】１回の打ち込み動作による空気消費量を検出する処理を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態に係る空気圧縮機について図面を参照して説明する。図１に示すように、空気圧縮機１００は、圧縮装置１１０と、電動モータ１２０と、空気タンク部１３０と、操作パネル部１４０と、制御回路部１５０と、から構成される。
【００１２】
圧縮装置１１０は、シリンダ内のピストンを電動モータ１２０により往復運動させ、シリンダの吸気弁からシリンダ内に引き込まれた空気を圧縮することにより、圧縮空気を生成する。生成された圧縮空気は、シリンダの排気弁から排気され、配管を通って空気タンク部１３０に貯留される。
【００１３】
電動モータ１２０は、圧縮装置１１０のピストンを往復運動させるための駆動力を発生させるもので、電動モータ１２０の回転軸に取り付けられたクランク軸を介してピストンを往復運動させる。また、電動モータ１２０は、制御回路部１５０により、その運転の開始・停止等を制御される。
【００１４】
電動モータ１２０とともに圧縮装置１１０を間に挟むようにして冷却ファン１２１が設けられる。冷却ファン１２１は、電動モータ１２０の回転軸に取り付けられ、圧縮装置１１０を通風冷却する。
【００１５】
空気タンク部１３０は、図１及び図２に示すように、長胴型に形成された１対の空気タンク１３１（１３１ａ、１３１ｂ）から構成される。空気タンク１３１ａと空気タンク１３１ｂとは連結管により連通しており、空気タンク１３１ａと空気タンク１３１ｂ内の圧力は、略同一に保たれる。圧縮装置１１０で生成された圧縮空気は、配管を介して空気タンク部１３０に供給され、空気タンク１３１ａと空気タンク１３１ｂの双方に貯留される。
【００１６】
また、空気タンク１３１ａには、空気タンク１３１ａ内部の圧縮空気の圧力を検出するための圧力センサ１３２が設けられている。圧力センサ１３２による検出信号は、制御回路部１５０に送られ、電動モータ１２０の運転制御に用いられる。
【００１７】
また、空気タンク部１３０は、図２に示すように、空気タンク１３１に貯留された圧縮空気を所定の圧力（例えば、０．８ＭＰａ）に減圧するための減圧弁１３３ａ、１３３ｂを備える。減圧弁１３３ａ、１３３ｂにより減圧された圧縮空気は、空気取り出し口１３４ａ〜１３４ｄにエアホース１３５を介して接続された空気工具２００に供給される（図１参照）。
【００１８】
操作パネル部１４０は、図３に示すように、電動モータ１２０の電源のＯＮ・ＯＦＦ操作を行うための電源スイッチ１４１と、空気タンク１３１内の圧力を表示する圧力表示部１４２と、作業可能量を表示する作業可能量表示部１４３と、から構成される。ここで、作業可能量とは、空気工具２００が、空気圧縮機１００から供給される使用空気圧力範囲の圧縮空気により可能な作業量を表すものとする。使用空気圧力範囲は、空気工具２００により釘浮き等を発生させずに適切な作業を行うことが可能な圧縮空気の圧力範囲である。具体的には、例えば空気工具２００が釘打機である場合、作業可能量は、釘打機に使用空気圧力範囲（例えば、０．４ＭＰａ〜０．８ＭＰａ）の圧縮空気が供給されている状態で、打ち込み可能な回数（打ち込み可能な釘の本数）を表す。
【００１９】
圧力表示部１４２は、複数のＬＥＤ（Light-Emitting Diode）から構成され、制御回路部１５０からの出力信号に基づいて、ＬＥＤを点灯させることにより、空気タンク１３１内の圧力を表示する。具体的には、圧力表示部１４２は、図３に示すように、空気圧縮機１００が動作可能な圧力範囲を複数に分割した各圧力範囲（０〜０．５ＭＰａ、０．５〜１．０ＭＰａ、１．０〜１．５ＭＰａ、１．５〜２．０ＭＰａ、２．０〜２．５ＭＰａ）に対応するＬＥＤを備える。そして、圧力表示部１４２は、制御回路部１５０からの出力信号に基づいて、ＬＥＤを段階的に点灯または消灯させる。これにより、作業者は、点灯しているＬＥＤの個数から、空気タンク１３１内の圧力（詳細には、空気タンク１３１内の圧力を含む圧力範囲）を知ることができる。
【００２０】
作業可能量表示部１４３は、駆動回路と、液晶パネル等の表示パネルとから構成される。駆動回路は、制御回路部１５０から出力される出力信号に従って表示パネルを駆動し、表示パネルに作業可能量を表示させる。具体的には、作業可能量表示部１４３は、図３に示すように、制御回路部１５０から出力される出力信号が表す、空気工具２００により打ち込み可能な回数を表示する。
【００２１】
制御回路部１５０は、図４に示すように、制御部１５１と、電源回路１５２と、駆動回路１５３と、から構成される。
【００２２】
制御部１５１は、例えば、内部にタイマを備えるＣＰＵ（Central Processing Unit）と、ワークエリアとなるＲＡＭ（Random Access Memory）と、空気圧縮機１００の各部を制御するためのプログラム等を格納するＲＯＭ（Read-Only Memory）と、から構成される。制御部１５１は、圧力センサ１３２が検出した空気タンク１３１内圧力に基づいて、後述する電動モータ１２０の運転と、圧力表示と、作業可能量表示と、を制御する。
【００２３】
電源回路１５２は、整流回路、平滑回路、定電圧回路等から構成され、交流電源３００から電動モータ１２０等に供給される電源を直流に変換する。
【００２４】
駆動回路１５３は、制御部１５１からの制御信号に従って、電動モータ１２０の運転開始・停止を制御する。
【００２５】
次に、以上のように構成される空気圧縮機１００の制御部１５１が実行する処理について説明する。
【００２６】
まず、制御部１５１が実行する電動モータ１２０の運転制御処理について説明する。制御部１５１が実行する運転制御処理は、例えば特開２０１０−０３１７４１号公報等に記載された手法を用いて実行される。具体的には、電源スイッチ１４１がオンされると、制御部１５１に電源電力が供給され、制御部１５１は、電動モータ１２０への電力の供給を開始する。これにより、電動モータ１２０が駆動し、圧縮装置１１０のシリンダ内をピストンが往復動して圧縮空気が生成される。そして、生成された圧縮空気は、空気タンク１３１内に貯留される。
【００２７】
また、制御部１５１は、圧力センサ１３２により検出された空気タンク１３１内の圧力が、停止圧力よりも高いと判別した場合、電動モータ１２０への電力供給を停止し、圧縮装置１１０による圧縮空気の生成を停止させる。ここで、停止圧力とは、空気タンク１３１内に圧縮空気を蓄積する予定量として、予め設定されている圧力を表す。
【００２８】
また、制御部１５１は、圧力センサ１３２により検出された空気タンク１３１内の圧力が、再起動圧力よりも低いと判別した場合、電動モータ１２０を起動し、圧縮装置１１０による圧縮空気の生成を再開させる。ここで、再起動圧力は、停止圧力よりも低い圧力であって、圧縮空気が消費されることにより空気タンク１３１内の圧力が低下した場合に電動モータ１２０を再起動させる基準となる圧力を表す。以上の処理を、制御部１５１は、例えば、電源スイッチ１４１がオフされるまで繰り返す。
【００２９】
次に、制御部１５１が実行する空気タンク１３１内の圧力表示処理について説明する。制御部１５１が実行する圧力表示処理は、例えば特許文献１等に記載された手法を用いて実行される。具体的には、制御部１５１は、圧力センサ１３２により検出された空気タンク１３１内の圧力が、空気圧縮機１００が動作可能な圧力範囲を複数に分割した各圧力範囲（０〜０．５ＭＰａ、０．５〜１．０ＭＰａ、１．０〜１．５ＭＰａ、１．５〜２．０ＭＰａ、２．０〜２．５ＭＰａ）のうち、どの圧力範囲に含まれるかを特定する。そして、制御部１５１は、検出された空気タンク１３１内の圧力が含まれる圧力範囲に基づいて、ＬＥＤを段階的に点灯または消灯させる。
【００３０】
次に、制御部１５１が実行する作業可能量算出処理について図５のフローチャートを用いて説明する。制御部１５１は、例えば、空気圧縮機１００が交流電源４００に接続され、電源スイッチ１４１が操作されたことを契機として作業可能量算出処理を開始する。
【００３１】
まず、制御部１５１は、圧力センサ１３２により空気タンク１３１内の圧力Ｐのサンプリングを開始する（ステップＳ１１）。具体的には、制御部１５１は、所定時間毎（例えば０．１秒毎）に圧力センサ１３２により空気タンク１３１内の圧力Ｐのサンプリングを行い、サンプリングされた検出信号により示される空気タンク１３１内の圧力ＰをＲＡＭに記憶する。
【００３２】
次に、制御部１５１は、ＲＡＭに記憶された圧力Ｐから、圧力Ｐの空気消費率−ΔＰ／ΔＴを算出し、算出された空気消費率−ΔＰ／ΔＴが所定値Ａ（例えば、０．０５ＭＰａ／３ｓｅｃ）よりも大きいか否かを判別する（ステップＳ１２）。
【００３３】
ここで、空気消費率−ΔＰ／ΔＴを算出する方法としては、例えば、ある時刻ｔにおける圧力Ｐ（ｔ）と所定時間ΔＴ後（例えばΔＴ＝０．１秒）における圧力Ｐ（ｔ＋ΔＴ）との差として−ΔＰ＝−｛Ｐ（ｔ＋ΔＴ）−Ｐ（ｔ）｝を算出し、そこから−ΔＰ／ΔＴを算出する。
具体的には、図６に示すように検出された空気タンク１３１内の圧力の時間変化が表される場合、時刻ｔ０における圧力がＰ０、時刻ｔ１における圧力がＰ１であるとする。この時、時刻ｔ０から時刻ｔ１の間における圧力Ｐの空気消費率−ΔＰ／ΔＴは、−ΔＰ／ΔＴ＝（Ｐ０−Ｐ１）／ΔＴとして算出される。
なお、所定値Ａは、空気工具２００の１回の動作の開始及び終了を検出するための基準値である。所定値Ａは、空気工具２００の１回の動作により変化する空気タンク１３１内の圧力の減少率よりも小さい値であって、かつ誤差等により変動する値よりは十分大きい値である。本実施形態における空気圧縮機１００では、この所定値Ａよりも空気消費率−ΔＰ／ΔＴが大きい場合、空気工具２００による打ち込み動作が行われているものとしている。なお、所定値Ａは、電動モータ１２０の運転により圧縮装置１１０で生成される圧縮空気の生成速度、すなわち電動モータ１２０の運転による空気タンク１３１内の圧力の増加率よりも大きいため、打ち込み動作時に電動モータ１２０が運転中か否かにかかわらず、制御部１５１は、空気工具２００の１回の動作の開始及び終了を検出することができる。
【００３４】
図５に戻って、空気消費率−ΔＰ／ΔＴが所定値Ａ以下であると判別した場合（ステップＳ１２；Ｎｏ）、制御部１５１は、空気消費率−ΔＰ／ΔＴが所定値Ａよりも大きくなるまで待ち状態となる。
【００３５】
空気消費率−ΔＰ／ΔＴが所定値Ａよりも大きいと判別した場合（ステップＳ１２；Ｙｅｓ）、制御部１５１は、その時刻における空気タンク内圧力Ｐを変化前圧力ＰＡとしてＲＡＭに記録する（ステップＳ１３）。具体的には、例えば、図６に示すように時刻ｔ０において検出された空気タンク１３１内圧力がＰ０、時刻ｔ１において検出された空気タンク１３１内圧力がＰ１であったとする。このとき制御部１５１は、算出した空気消費率−ΔＰ／ΔＴ＝（Ｐ０−Ｐ１）／ΔＴが所定値Ａよりも大きいと判別した場合、時刻ｔ０における空気タンク１３１内圧力Ｐ０を、変化前圧力ＰＡとしてＲＡＭに記録する。
【００３６】
次に、制御部１５１は、ＲＡＭに記憶された圧力Ｐから、圧力Ｐの空気消費率−ΔＰ／ΔＴを算出し、算出された−ΔＰ／ΔＴが所定値Ａ（例えば、０．０５ＭＰａ／３ｓｅｃ）よりも大きいか否かを判別する（ステップＳ１４）。ここで、−ΔＰ／ΔＴは、例えば、ステップＳ１２と同様の方法により算出することができる。
【００３７】
空気消費率−ΔＰ／ΔＴが所定値Ａよりも大きいと判別した場合（ステップＳ１４；Ｙｅｓ）、制御部１５１は、空気消費率−ΔＰ／ΔＴが所定値Ａ以下になるまで待ち状態となる。
【００３８】
空気消費率−ΔＰ／ΔＴが所定値Ａ以下であると判別した場合（ステップＳ１４；Ｎｏ）、制御部１５１は、その時刻における空気タンク内圧力Ｐを変化後圧力ＰＢとしてＲＡＭに記録する（ステップＳ１５）。具体的には、例えば、図６に示すように時刻ｔｎにおいて検出された空気タンク１３１内圧力がＰｎ、時刻ｔｎ＋１において検出された空気タンク１３１内圧力がＰｎ＋１であったとする。このとき制御部１５１は、算出した空気消費率−ΔＰ／ΔＴ＝（Ｐｎ＋１−Ｐｎ）／ΔＴが所定値Ａ以下であると判別した場合、時刻ｔｎにおける空気タンク１３１内圧力Ｐｎを、変化後圧力ＰＢとしてＲＡＭに記録する。
【００３９】
次に、制御部１５１は、ＲＡＭに記録されている変化前圧力ＰＡと変化後圧力ＰＢとから、１回の打ち込み動作による空気タンク１３１内の圧力変化量ΔＰＴＡＮＫを算出する（ステップＳ１６）。具体的には、制御部１５１は、圧力変化量ΔＰＴＡＮＫを変化前圧力ＰＡと変化後圧力ＰＢの差、すなわちΔＰＴＡＮＫ＝ＰＡ−ＰＢとして算出する。
【００４０】
次に、制御部１５１は、ステップＳ１６で算出された圧力変化量ΔＰＴＡＮＫに基づいて、作業可能量を算出する（ステップＳ１７）。具体的には、制御部１５１は、例えば、作業可能量として、空気工具２００により打ち込み可能な回数Ｎを算出する場合、Ｎは以下の式により算出することができる。
【数１】
0005560837.tif 000002
ここで、ＰＭＩＮは、空気工具２００の使用空気圧力範囲のうち、下限値を表す。ＰＭＩＮは、例えば、予めＲＯＭに記憶されていてもよく、また、使用する空気工具２００の使用空気圧力範囲に応じて、作業者により設定される値であってもよい。
【００４１】
次に、制御部１５１は、ステップＳ１７で算出された作業可能量を、作業可能量表示部１４３に出力する（ステップＳ１８）。具体的には、制御部１５１は、ステップＳ１７で作業可能量として、空気工具２００により打ち込み可能回数Ｎを算出した場合、Ｎを作業可能量表示部１４３に表示させるための信号を作業可能量表示部１４３に出力する。そして、作業可能量表示部１４３は、例えば図３に示すように、打ち込み可能回数Ｎを表示する。そして、制御部１５１は、処理をステップＳ１２に戻す。制御部１５１は、ステップＳ１２〜Ｓ１８の処理を、例えば、電源スイッチ１４１がオフされるまで繰り返し行う。
【００４２】
以上説明したように、本実施形態に係る空気圧縮機１００は、空気タンク１３１内の圧力に基づいて、作業可能量を算出し、表示する。従って、作業者は、作業可能量表示部１４３を見ることにより作業可能量を直接知ることができる。そのため、作業者は、作業の内容や状況の他に、作業可能量に応じて効率良く作業をすることができるようになり、結果として作業全体の効率を向上させることが可能になる。また、作業可能量表示部１４３を見ることにより作業可能量を直接知ることができるため、経験の浅い作業者であっても、容易に作業可能量を知ることができ、効率良く作業することができる。
【００４３】
なお、本発明は、上記の実施形態に限定されず、種々の変形及び応用が可能である。例えば、圧力表示部１４２及び作業可能量表示部１４３における表示方法は上述した実施形態における表示方法に限られない。
【００４４】
例えば、上記の実施形態では、作業可能量を算出する際に、１回の打ち込み動作における空気消費率−ΔＰ／ΔＴを用いているが、複数回の打ち込み動作における空気消費率の平均値を用いてもよい。
【００４５】
また、上記の実施形態では、圧力表示部１４２において、上述した作業可能量表示部１４３と同様に、液晶パネル等の表示パネルに圧力を表示させてもよい。また、作業可能量表示部１４３において、上述した圧力表示部１４２と同様に、段階的にＬＥＤを点灯または消灯することにより、作業可能量を表示してもよい。また、ＬＥＤや電球による点滅パターン、発光色により圧力及び作業可能量を表示させてもよい。また、ブザー音やメロディ音等、音により作業者に圧力及び作業可能量を報知してもよい。また、これらの組み合わせにより、圧力及び作業可能量を報知してもよい。すなわち、作業者が圧力及び作業可能量を認識できる手段であればどのような方法でもよい。
【００４６】
また、上記の実施形態では、作業可能量算出処理において、打ち込み動作後の空気タンク１３１内の圧力と空気工具２００の使用空気圧力範囲の下限値との差圧と、打ち込み動作による圧力変化量との比から、作業可能量を算出している。しかし、作業可能量の算出方法はこれに限られない。例えば、打ち込み動作後の空気タンク１３１内の空気量と、空気工具２００の１回の打ち込み動作により消費される空気消費量とに基づいて、作業可能量を算出してもよい。
【００４７】
具体的には、上述の作業可能量算出処理のステップＳ１７において、制御部１５１は、例えば、作業可能量として空気工具２００により打ち込み可能な回数Ｎを算出する場合、Ｎは以下の式により算出することができる。
【数２】
0005560837.tif 000003
ここで、Ｖは、空気タンク１３１の容量を表す。また、Ｘは、使用する空気工具２００の１回の打ち込み動作により消費される空気消費量を表す。なお、Ｘは、空気工具２００の使用空気圧力範囲において、ほぼ一定であるものとする。Ｖ及びＸは、例えば、予めＲＯＭに記憶されていてもよく、また、使用する空気工具２００や空気タンク１３１に応じて、作業者により設定される値であってもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１００    空気圧縮機
１１０    圧縮装置
１２０    電動モータ
１２１    冷却ファン
１３０    空気タンク部
１３１（１３１ａ、１３１ｂ）  空気タンク
１３２    圧力センサ
１３３ａ、１３３ｂ  減圧弁
１３４ａ〜１３４ｄ  空気取り出し口
１３５    エアホース
１４０    操作パネル部
１４１    電源スイッチ
１４２    圧力表示部
１４３    作業可能量表示部
１５０    制御回路部
１５１    制御部
１５２    電源回路
１５３    駆動回路
２００    空気工具
３００    交流電源
【図１】
0005560837.tif 000004
【図２】
0005560837.tif 000005
【図３】
0005560837.tif 000006
【図４】
0005560837.tif 000007
【図５】
0005560837.tif 000008
【図６】
0005560837.tif 000009