(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
棚板を有するキャビネットの内側面に取り付けられる取付体を保持すると共に棚板の下面の側端に形成された嵌込溝に嵌め込まれる嵌込部と、嵌込部の下方に形成されて底面視で嵌込溝の下開口よりも大きい蓋部と、嵌込部と蓋部を接続する接続部とを備え、嵌込部は、下方から上方へ先細りとなるテーパー状に形成された挿入部と、挿入部の下方に延設され、嵌込溝の内面に弾接する弾性片部とを有し、弾性片部と接続部の間に隙間が形成され、蓋部に上方に膨出して嵌込溝の下端部に嵌合する膨出部が形成され、膨出部に接続部の下端が接続されたことを特徴とする棚受ダボ。
【請求項２】
挿入部にキャビネットの内側面側に開口する保持穴が形成され、保持穴に取付体の一端側が嵌入されて保持され、取付体の他端側がキャビネットの内側面に形成された取付穴に嵌入される嵌入部を構成することを特徴とする請求項１に記載の棚受ダボ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は棚受ダボに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から家具等の収納部の内側面に取り付けられて棚板を支持する棚受ダボが利用されている。
【０００３】
例えば特許文献１の棚受ダボは、棚板の下面の側端に形成された嵌込溝と略同大同形の嵌込部を備え、この嵌込部を嵌込溝に嵌め込んで棚板を支持するものである。嵌込部の上部外周面にはひだ状の突起が複数形成され、これら突起を嵌込溝の内面によって押圧した状態で嵌込部を嵌込溝に嵌め込むことができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−９３０６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで前記嵌込部を嵌込溝に嵌め込むには、嵌込溝と嵌込部の水平位置を合わせた後、棚板を下方に移動して嵌込部を嵌込溝に挿入するのだが、この作業は容易でなく煩わしい。なぜなら、嵌込部は嵌込溝と略同大同形であるから、嵌込部を嵌込溝に挿入する際に前述の嵌込部と嵌込溝の水平方向の位置合わせを正確に行わなければならず、また前記突起が嵌込溝の下開口縁部に当たって嵌込部が嵌込溝に挿入し難いからである。
【０００６】
また、嵌込溝が嵌込部に対して十分に大きければ嵌込部を嵌込溝に挿入する作業は容易となるが、この場合は嵌込溝に対して嵌込部を強固に嵌め込むことができないので棚板ががたついてしまう。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、嵌込部を嵌込溝に強固且つ容易に嵌め込むことができる棚受ダボを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために本発明の棚受ダボは以下の構成を有する。棚板１１を有するキャビネット２の内側面に取り付けられる取付体１３を保持すると共に棚板１１の下面の側端に形成された嵌込溝１６に嵌め込まれる嵌込部１７と、嵌込部１７の下方に形成されて底面視で嵌込溝１６の下開口よりも大きい蓋部１８と、嵌込部１７と蓋部１８を接続する接続部２０とを備え、嵌込部１７は、下方から上方へ先細りとなるテーパー状に形成された挿入部１９と、挿入部１９の下方に延設され、嵌込溝１６の内面に弾接する弾性片部２１とを有し、弾性片部２１と接続部２０の間に隙間３２が形成され、蓋部１８に上方に膨出して嵌込溝１６の下端部に嵌合する膨出部２９が形成され、膨出部２９に接続部２０の下端が接続されたことを特徴とする。
【０００９】
このような構成を有することで、嵌込部１７を嵌込溝１６に嵌め込んだ際には、弾性片部２１が対向する嵌込溝１６の内面に弾接することとなり、これにより嵌込部１７を嵌込溝１６に強固に嵌め込むことができる。また、嵌込部１７の挿入部１９は下方から上方へ先細りとなるテーパー状に形成されているので嵌込溝１６に挿入しやすく、嵌込部１７を嵌込溝１６に容易に嵌め込むことができる。
【００１０】
また、嵌込部１７を嵌込溝１６に嵌め込んだ際に、蓋部１８によって嵌込溝１６及びこれに嵌め込まれた嵌込部１７を下方から覆うことができ、棚板１１を下側から見たときに嵌込溝１６や嵌込部１７が露出せず、見栄えが良い。
また、挿入部１９にキャビネット２の内側面側に開口する保持穴２３が形成され、保持穴２３に取付体１３の一端側が嵌入されて保持され、取付体１３の他端側がキャビネット２の内側面に形成された取付穴１２に嵌入される嵌入部２７を構成することが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の棚受ダボにあっては、嵌込部を棚板の嵌込溝に強固且つ容易に嵌め込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態の一例の棚受ダボを棚板の嵌込溝に嵌め込んだ状態を示す側断面図である。
【図２】同上の棚受ダボを取り付けた箱体に棚板を取り付ける前の状態を示す斜視図である。
【図３】同上の棚受ダボの支持体を示す斜視図である。
【図４】同上の棚受ダボを示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は平面図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は、棚板を取り付ける際の作業を順に示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下本発明を添付図面に基づいて説明する。図１乃至図５に示される本実施形態の棚受ダボ１は、図２に示すキャビネット２の内側面に取り付けられて利用される。
【００１４】
キャビネット２は、底板５、両側の側板６、天板７、及び背板８で形成された前方に開口する箱体９と、箱体９内に形成された収納部３を上下に仕切る棚板１１を備え、このキャビネット２の棚板１１が棚受ダボ１によって支持される。
【００１５】
キャビネット２の内側面を構成する各側板６の内面には、棚受ダボ１を取り付けるための取付穴１２が形成されている。取付穴１２は円形で各側板６の前後２箇所において上下方向に複数形成されている。これら両側板６に形成された取付穴１２は、任意の高さに設けられた取付穴１２のみが棚受ダボ１を取り付ける穴として選択的に利用され、この選択によって棚板１１の取り付け高さを変更できるようになっている。
【００１６】
図１のように棚板１１の下面の両側端の前後には棚受ダボ１が嵌め込まれる嵌込溝１６が形成されている。各嵌込溝１６は側断面形状が矩形となる角溝であって、取付対象となる対応する側板６側（以下、単に側板６側と記載する）及び下方に開口している。
【００１７】
図３のように棚受ダボ１は、側板６に取り付けられる取付体１３と、棚板１１の側端部を支持する支持体１５とからなる。支持体１５は一体成形された合成樹脂成形品からなり、支持体１５の材料としては例えばポリプロピレンが挙げられる。支持体１５の側板６側の側面は鉛直な当接面２２となっている。
【００１８】
支持体１５は、嵌込溝１６に嵌め込まれる嵌込部１７、嵌込部１７の下方に位置する蓋部１８、及び嵌込部１７と蓋部１８を接続する接続部２０で構成されている。嵌込部１７、接続部２０、及び蓋部１８の夫々の側板６側の側面は面一となって当接面２２を構成している。
【００１９】
嵌込部１７は、嵌込溝１６の上部に挿入される挿入部１９と、挿入部１９の下方に延設された弾性片部２１とで構成されている。弾性片部２１は挿入部１９の両側に夫々設けられている。
【００２０】
支持体１５の上端に位置する挿入部１９は、下方から上方に向かって先細りとなるよう両側の面がテーパー面３１となった略半円錐台状に形成されている。
【００２１】
挿入部１９には側板６側に開口する円形の保持穴２３が形成されている。保持穴２３には丸棒からなる取付体１３の一端側が嵌入されて保持され、取付体１３の挿入部１９から側板６側に突出した他端側が取付穴１２に嵌入される嵌入部２７を構成する。なお、取付体１３の材料としては金属、合成樹脂、木材等が用いられる。
【００２２】
挿入部１９及び蓋部１８の夫々の中間部同士は接続部２０によって接続され、接続部２０は両側の弾性片部２１の間に位置している。各弾性片部２１と接続部２０の間には肉盗みとなる側板６側に開口した隙間３２が形成されている。
【００２３】
各弾性片部２１は、テーパー面３１と連続した傾斜面からなるガイド部３５と、この下端に設けられた鉛直な鉛直部３６を有している。
【００２４】
蓋部１８はその外縁部３９が嵌込部１７よりも外側に突出した鍔状に形成され、底面視で嵌込溝１６の下開口よりも大きくなっている。蓋部１８の接続部２０側には上方に膨出する膨出部２９が形成され、膨出部２９の中間部に接続部２０の下端が接続されている。膨出部２９は水平断面において嵌込溝１６の下端部と略同じ大きさとなっている。膨出部２９には肉盗みとなる側板６側に開口する穴３０が形成されている。
【００２５】
棚受ダボ１を用いて棚板１１を支持するには、まず両側板６の同一高さに設けられた前後の取付穴１２の夫々に棚受ダボ１を取り付ける。各棚受ダボ１は、図５（ａ）のように丸棒状の嵌入部２７を取付穴１２に嵌入することによって側板６に取り付けられる。つまり本実施形態では嵌入部２７によって収納部３の内側面に取り付けられる取付部が構成されている。各棚受ダボ１を側板６に取り付けた状態では、図５（ｂ）のように蓋部１８が支持体１５の下端に位置し、且つ、当接面２２が側板６の内面に当接する。
【００２６】
次に棚板１１を図５（ｂ）のように両側板６に取り付けた棚受ダボ１の上方に位置するよう収納部３内に配置し、ここから棚板１１を下ろし、これにより棚板１１の両側端の前後に形成された嵌込溝１６に下方から対応する棚受ダボ１の嵌込部１７を挿入する。
【００２７】
各嵌込部１７の嵌込溝１６への挿入は、蓋部１８の外縁部３９の水平な上面が嵌込溝１６の下開口縁部の下面に近接対向するまで行われる。このように嵌込部１７が嵌込溝１６に十分量挿入されると、挿入部１９が嵌込溝１６の上部に位置し、各弾性片部２１の下部が嵌込溝１６の対向する内面である前後面に夫々弾接し、膨出部２９が嵌込溝１６の下端部に嵌合する。この嵌込状態では、各弾性片部２１が嵌込溝１６の対向する内面によって押圧されて、嵌込部１７は前後方向に圧縮された状態となるため、棚板１１を嵌込部１７に対して強固に固定することができる。また、図５（ｃ）のように蓋部１８によって嵌込溝１６及びこれに嵌め込まれた嵌込部１７が下方から覆われるため、棚板１１を下側から見たときに嵌込溝１６や嵌込部１７が露出せず、見栄えが良い。
【００２８】
なお、図１に示す嵌込状態では、蓋部１８の外縁部３９の上面が嵌込溝１６の下縁部の下面に当接すると共に挿入部１９の上面が対向する嵌込溝１６の上面に当接しているが、これらのうち一方のみが当接してあってもよい。
【００２９】
ここで、嵌込部１７の挿入部１９は下方から上方へ向かって先細りとなるテーパー状に形成されているので、嵌込溝１６に挿入しやすくなっている。また各嵌込部１７を嵌込溝１６に挿入する際の初期段階においては、挿入部１９の両側のテーパー面３１及びこれに連続する両側のガイド部３５が嵌込部１７を挿入する際のガイドとなる。従って嵌込部１７を各弾性片部２１が対向する嵌込溝１６の内面に弾接した嵌込状態となるまでスムーズに挿入することができる。
【００３０】
なお、本実施形態では棚板１１の左右前後の計４箇所を棚受ダボ１で支持する例を示したが、本発明の棚受ダボ１と従来から知られているダボとを組み合わせて棚板１１を支持するようにしても構わない。また、嵌込溝１６は角溝としたが、嵌込溝１６の断面形状はこれに限定されるものではなく、例えば上方程前後幅が小さくなるようなテーパー状の溝等であってもよい。また、取付体１３は別体の支持体１５によって保持されるものであるが、取付体１３と一体に形成された支持体１５によって保持されるものであってもよい。また、キャビネット２の内側面に取り付けられる取付体１３を丸棒で構成したが、他の断面形状を有する棒で構成する等、本発明の意図する範囲内で適宜設計変更可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１１  棚板
１６  嵌込溝
１７  嵌込部
１８  蓋部
３１  テーパー面
３９  蓋部の外縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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