(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
管体が挿入される挿入孔が形成された継手本体と、
前記継手本体に装着され、内周側に延出された爪部が前記管体の外周面に食い込んで前記管体の抜け出しを阻止するロックリングと、
前記継手本体に外挿され、前記ロックリングを前記継手本体に保持すると共に、前記ロックリングに当接して前記爪部の前記管体からの抜けを阻止するテーパー面を備えたキャップと、
前記キャップに内挿され、前記爪部と前記管体の間に入り込んで前記爪部の前記管体への食い込みを解除する解放リングと、
前記キャップの外周部に固定される円筒形状の本体部と、前記本体部から前記管体の挿入口側端部に向って縮径する傾斜部と、を備え、前記キャップの外周部に着脱可能に取付けられ、前記キャップより内周側に突出し前記解放リングが前記キャップの奥側に押し込まれるのを防止するための押込み防止部が前記傾斜部における前記管体の挿入口側端部に形成されると共に、前記押込み防止部には切欠が形成されており、前記切欠は前記傾斜部の軸方向中間部に達しているカバーと、
を有する管継手。
【請求項２】
前記カバーの押込み防止部は、前記解放リングの内周部以上内周側に向って延設されていることを特徴とする請求項１記載の管継手。
【請求項３】
前記カバーの前記押込み防止部と軸方向反対側の端部に内周側に突出され、前記キャップと係合し前記カバーが前記キャップから脱落するのを防止するための係合部を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の管継手。
【請求項４】
前記カバーは軸方向に沿ったスリットが形成されており、前記スリットを拡幅することで前記キャップに対する着脱が可能となっていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の管継手。
【請求項５】
前記カバーの材質と前記キャップの材質が同じであることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管体を簡単な操作で確実に結合、離脱することができる管継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から管体を簡単な操作で確実に結合、離脱することができる管継手管継手が知られている（例えば特許文献１を参照）。この管継手では解放リングとロックリングとがキャップで覆われており、キャップと管体との隙間に円筒形状の治具を挿入することで、解放リングをロックリング側へ押し込みロックリングを拡径させることで、管体を離脱できるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３１６８７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような管継手では特殊な治具を使用しなくても、例えば、管体の外周部に設けた、サヤ管、保護管等によって、解放リングがロックリング側へ押し込まれることで、ロックリングの管体への食い込みが解除されるという恐れがある。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決すべく成されたもので、ロックリングの管体への食い込みが不用意に解除されるのを防止できる管継手を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明の管継手は、管体が挿入される挿入孔が形成された継手本体と、前記継手本体に装着され、内周側に延出された爪部が前記管体の外周面に食い込んで前記管体の抜け出しを阻止するロックリングと、前記継手本体に外挿され、前記ロックリングを前記継手本体に保持すると共に、前記ロックリングに当接して前記爪部の前記管体からの抜けを阻止するテーパー面を備えたキャップと、前記キャップに内挿され、前記爪部と前記管体の間に入り込んで前記爪部の前記管体への食い込みを解除する解放リングと、前記キャップの外周部に固定される円筒形状の本体部と、前記本体部から前記管体の挿入口側端部に向って縮径する傾斜部と、を備え、前記キャップの外周部に着脱可能に取付けられ、前記キャップより内周側に突出し前記解放リングが前記キャップの奥側に押し込まれるのを防止するための押込み防止部が前記傾斜部における前記管体の挿入口側端部に形成されると共に、前記押込み防止部には切欠が形成されており、前記切欠は前記傾斜部の軸方向中間部に達しているカバーと、を有する。
【０００７】
請求項１記載の管継手では、継手本体に、管体が挿入される挿入孔が形成されており、継手本体にロックリングが装着されている。また、継手本体に外挿されたキャップによってロックリングが継手本体に保持されている。そして、管体を挿入孔に挿入すると、内圧の作用等によってロックリングがキャップのテーパー面に当接し、ロックリングの爪部が管体に食い込み、管体の挿入孔からの抜けが防止される。一方、管体を挿入孔から抜く場合には、キャップの外周部に装着され、キャップの外周部に固定される円筒形状の本体部と、本体部から管体の挿入口側端部に向って縮径し、管体の挿入口側端部に押込み防止部が形成された傾斜部と、を備えると共に、押込み防止部には切欠が形成されており、切欠が傾斜部の軸方向中間部に達しているカバーを外す。その後、治具等によって、解放リングをキャップの奥側に押し込むことで、解放リングがロックリングの爪部と管体の間に入り込み、ロックリングの爪部の管体への食い込みが解除され、管体を挿入孔から引き抜くことが可能となる。このため、キャップの外周部に装着されたカバーを外さない状態では、キャップの押込み防止部が治具や、管体の外周部に設けた、サヤ管、保護管等と干渉することで、解放リングがキャップの奥側に押し込まれるのを防止する。この結果、ロックリングの管体への食い込みが不用意に解除されるのを防止できる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の管継手において、前記カバーの押込み防止部は前記解放リングの内周部以上内周側に向って延設されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明では、カバーの押込み防止部が解放リングの内周部以上内周側に向って延設されているため、ロックリングの管体への食い込みが不用意に解除されるのを確実に防止できる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の管継手において、前記カバーの前記押込み防止部と軸方向反対側の端部に内周側に突出され、前記キャップと係合し前記カバーが前記キャップから脱落するのを防止するための係合部を有することを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明では、カバーの押込み防止部と軸方向反対側の端部から、継手本体の軸心側に突出された係合部がキャップと係合することで、カバーがキャップから脱落するのを防止できる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れか１項に記載の管継手において、前記カバーは軸方向に沿ったスリットが形成されており、前記スリットを拡幅することで前記キャップに対する着脱が可能となっていることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明では、カバーには軸方向に沿ったスリットが形成されているため、カバーはスリットを拡幅することでキャップに対して着脱が容易にできる。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の何れか１項に記載の管継手において、前記カバーの材質と前記キャップの材質が同じであることを特徴とする。
【００１５】
請求項５に記載の発明では、カバーの材質とキャップの材質が同じであるため、カバーとキャップとが接触した際に、キャップとカバーとが互いに相手を傷つけることを防止できる。また、異なる樹脂同士の化学的悪影響も防げる。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように請求項１に記載の本発明の管継手は、ロックリングの管体への食い込みが不用意に解除されるのを防止できる。
【００１７】
請求項２に記載の本発明の管継手は、ロックリングの管体への食い込みが不用意に解除されるのを確実に防止できる。
【００１８】
請求項３に記載の本発明の管継手は、カバーがキャップから脱落するのを防止できる。
【００１９】
請求項４に記載の本発明の管継手は、カバーを容易に着脱できる。
【００２０】
請求項５に記載の本発明の管継手は、キャップとカバーとが互いに相手を傷つけることを防止できる。また、異なる樹脂同士の化学的悪影響も防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態に係る管継手であって、管体を結合した状態を示す半断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る管継手であって、カバーを外し治具を挿入た状態を示す半断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る管継手に用いられるカバーを示す治具挿入側から見た斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る管継手に用いられるカバーを示す治具挿入側の軸方向反対側から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。
【００２３】
図１には、本発明の一実施形態である管継手における管体を結合した状態が示されており、図２には、図１に示す管継手における治具を挿入した状態が示されている。
【００２４】
図１及び図２に示されるように、管継手１０は、管状の本体部１２と、この本体部１２に外挿される管状の中間部１４とで継手本体１６が構成されている。また、管継手１０は、中間部１４に外挿された管状のキャップ１８を備えており、中間部１４及びキャップ１８と本体部１２との間に、管体としてのパイプ（例えば、ポリブテンパイプ）４０が挿入される挿入孔２０が形成されている。
【００２５】
キャップ１８の内側には、パイプ４０を挿入孔２０に保持するためのロックリング３０が配置されている。このロックリング３０は、断面が横向きの略Ｖ字形となっており、略Ｖ字形の開口部３０Ａが継手本体１６の奥側に向かうように配置されている。そして、ロックリング３０の開口部３０Ａが、中間部１４の断面三角形状の先端部１４Ａと対向し、開口部３０Ａの内側面の一部が先端部１４Ａに当接している。また、キャップ１８の内壁には、ロックリング３０の略Ｖ字形の外側面が当接可能なテーパー面１８Ａが形成されている。このテーパー面１８Ａは、挿入孔２０の入口２０Ａ側に向かって縮径している。
【００２６】
キャップ１８の内側には、ロックリング３０よりも挿入孔２０の入口２０Ａ側に、管継手１０の軸方向（前後方向）に移動可能な解放リング２２が内挿されている。この解放リング２２は、内壁が挿入孔２０の一部を構成しており、解放リング２２の外周に形成された突起２２Ａが、キャップ１８の内周に形成された小径部１８Ｂに当接することで、キャップ１８からの抜けが防止されている。また、本体部１２には、挿入孔２０に面した外周面に２つの周溝１２Ａが形成されており、これらの周溝１２Ａにそれぞれゴム製のＯリング２４が嵌め込まれている。
【００２７】
本体部１２の挿入孔２０の最奥部には、拡径された壁面１３が形成されており、この壁面１３がパイプ４０のストッパーになっている。また、本体部１２の挿入孔２０と軸方向反対側の端部には、他の配管が接続される雄ネジ１２Ｂが形成されており、本体部１２の中間部には、スパナを掛けるための六角部１２Ｃが形成されている。
【００２８】
なお、一例として、本体部１２は青銅製や黄銅製、中間部１４、キャップ１８及び解放リング２２は樹脂製、ロックリング３０はステンレス製となっていが、各部材はこれらの材質に限定するものではなく、他の材質でも構わない。また、パイプ４０はポリブデン製や架橋ポリエチレン（ＰＥＸ）製、又はロックリング３０の爪部３０Ｂが食い込み可能な他の比較的軟らかい部材としてもよい。
【００２９】
［カバーの構成］
図３及び図４には、図１及び図２に示す管継手１０に用いられるカバー４２がキャップ１８とともに示されている。なお、図３は管継手における治具挿入側から見た斜視図であり、図４は管継手における治具挿入側と軸方向反対側から見た斜視図である。
【００３０】
図３に示すように、カバー４２は略円筒形状とされており、周方向の一箇所に軸方向に沿ったスリット４４が形成されている。このスリット４４はカバー４２を分断しており、カバー４２はスリット４４を拡幅することで図１に示すように、キャップ１８の外周部に装着できると共に、キャップ１８の外周部から外すことができるようになっている。
【００３１】
また、カバー４２の本体部４２Ａは円筒形状となっており、本体部４２Ａのパイプ４０（図１参照）挿入口側の部位は、先端側に向って縮径する傾斜部４２Ｂとなっている。傾斜部４２Ｂのパイプ４０（図１参照）の挿入口側となる挿入口側端部４２Ｃからは、管継手１０の継手本体１６の軸心Ｐ１側（内周側）に向かって押込み防止部４２Ｄが突出形成されている。押込み防止部４２Ｄは、カバー４２の挿入口側端部４２Ｃの周方向に所定の間隔で複数形成されている。なお、本実施形態では、押込み防止部４２Ｄがカバー４２の挿入口側端部４２Ｃの周方向に等間隔で４つ形成されている。また、隣接する押込み防止部４２Ｄの間には、それぞれ矩形の切欠４３が形成されており、これらの切欠４３は傾斜部４２Ｂの軸方向中間部に達している。
【００３２】
図１に示すように、カバー４２の押込み防止部４２Ｄは、キャップ１８の挿入口側端部１８Ｃに沿って延設されており、押込み防止部４２Ｄは、解放リング２２の内周部２２Ｃ以上（内周部２２Ｃと同じかまたは内周部２２Ｃより）内周側（継手本体１６の軸心Ｐ１側）に向って延設されている。このため、キャップ１８の外周部に装着されたカバー４２を外さない状態では、カバー４２の押込み防止部４２Ｄが、治具５０（図２参照）やパイプ４０の外周部に設けた、サヤ管、保護管等（図示省略）と干渉し、解放リング２２がキャップ１８の奥側に押し込まれるのを防止できるようになっている。
【００３３】
一方、図２に示すように、カバー４２がキャップ１８から外された状態では、円筒形状の治具５０によって、解放リング２２がキャップ１８の奥側へ向かって押し込み可能となっている。
【００３４】
なお、カバー４２は、管継手１０の挿入孔２０にパイプ４０を挿入した後に、キャップ１８に取り付けてもよいし、押込み防止部４２Ｄと解放リング２２の内周部２２Ｃとを同じにすることで、カバー４２をキャップ１８に取り付けた状態で、管継手１０にパイプ４０を連結できるようにしてもよい。
【００３５】
図４に示すように、カバー４２の押込み防止部４２Ｄと軸方向反対側の反挿入口側端部４２Ｅには、管継手１０の継手本体１６の軸心Ｐ１側（内周側）に向かって係合部４２Ｆが形成されている。係合部４２Ｆはカバー４２の反挿入口側端部４２Ｅの周方向に所定の間隔で複数形成されている。なお、本実施形態では、係合部４２Ｆがカバー４２の反挿入口側端部４２Ｅにおけるスリット４４の両側近傍と、周方向に略等間隔に合計で５つ形成されている。
【００３６】
図１に示すように、カバー４２の係合部４２Ｆは、キャップ１８の反挿入口側端部１８Ｄに沿って、キャップ１８の反挿入口側端部１８Ｄの外周端１８Ｅより（を越えて）継手本体１６の軸心Ｐ１側（内周側）に向って延設されている。このため、図１に示すように、カバー４２がキャップ１８に取付けられた状態で、カバー４２の係合部４２Ｆと押込み防止部４２Ｄとで、カバー４２のキャップ１８に対する軸心Ｐ１方向への移動が阻止されており、カバー４２がキャップ１８から脱落しない（抜け落ちない）ようになっている。
【００３７】
また、カバー４２の材質とキャップ１８の材質とが同じになっており、カバー４２とキャップ１８とが接触した際に、キャップ１８とカバー４２とが互いに相手を傷つけることを防止できるようになっている。また、異なる樹脂同士の化学的悪影響も防ぐことができるようになっている。なお、カバー４２の材質は射出成形が可能な樹脂が望ましいが、金属であってもよい。
【００３８】
次に、本実施形態の作用について説明する。
図１に示されるように、本実施形態の管継手１０の挿入孔２０にパイプ４０を挿入すると、パイプ４０の先端がロックリング３０を拡径する。そして、パイプ４０の外周面がロックリング３０の爪部３０Ｂを摺接しながらパイプ４０が奥側へ挿入され、パイプ４０の内周面がＯリング２４、２４に接触する。パイプ４０が更に挿入されると、パイプ４０の先端が本体部１２の壁面１３に到達する。その後、キャップ１８にカバー４２を取り付ける。この際、カバー４２のスリット４４を広げることで、キャップ１８にカバー４２を容易に取り付けることができる。なお、押込み防止部４２Ｄを、解放リング２２の内周部２２Ｃと同じ位置まで内周側に向って延設し（パイプ４０と緩衝しないようにし）、先に、カバー４２をキャップ１８に取り付けた状態で、管継手１０にパイプ４０を連結してもよい。
【００３９】
図１に示すパイプ装着状態において、パイプ４０に内圧が作用すると、パイプ４０が継手本体１６から抜ける方向の力を受ける。これによって、パイプ４０及びロックリング３０が挿入孔２０から抜ける方向に若干移動し、ロックリング３０の外周側がキャップ１８のテーパー面１８Ａに当たる。これによって、ロックリング３０の爪部３０Ｂがパイプ４０の外周側に食い込む。このとき、ロックリング３０の爪部３０Ｂは、継手本体１６の奥側に向けて傾斜しているので、パイプ４０に食い込みやすく、かつ、爪部３０Ｂがパイプ４０の抜け出し方向と逆方向を向いており、パイプ４０が抜け難い。
【００４０】
また、図１に示すパイプ装着状態からパイプ４０を離脱させる場合には、カバー４２をキャップ１８から取り外し、図２の状態にする。この際、カバー４２のスリット４４を広げることで、キャップ１８からカバー４２を容易に外すことができる。
【００４１】
次に、挿入孔２０の入口２０Ａ側から円筒形状の治具５０を差し込んで、解放リング２２をキャップ１８の奥側に押し込む。これによって、解放リング２２の奥側の先端部２２Ｂがロックリング３０の爪部３０Ｂを押し、ロックリング３０を拡径させる。その際、解放リング２２の先端部２２Ｂがロックリング３０の爪部３０Ｂを押し広げると同時に、爪部３０Ｂとパイプ４０の間に入り込み、爪部３０Ｂをパイプ４０から抜き出す。この状態で挿入孔２０からパイプ４０を引き抜く（離脱させる）ことができる。
【００４２】
一方、図１に示すように、キャップ１８からカバー４２を外さない状態では、カバー４２の押込み防止部４２Ｄが、図２に示す治具５０や、パイプ４０の外周部に設けた、サヤ管、保護管等と干渉することで、解放リング２２がキャップ１８の奥側に押し込まれるのを防止する。このため、ロックリング３０の爪部３０Ｂのパイプ４０への食い込みが不用意に解除されるのを防止できる。この結果、管継手１０からパイプ４０が不用意に離脱するのを防止できる。
【００４３】
また、本実施形態では、カバー４２の押込み防止部４２Ｄが、内周側に向かって、解放リング２２の内周部２２Ｃ以上（内周部２２Ｃと同じかまたは内周部２２Ｃより）内周側（継手本体１６の軸心Ｐ１側）に向って延設されているため、ロックリング３０の爪部３０Ｂのパイプ４０への食い込みが不用意に解除されるのを確実に防止できる。
【００４４】
また、本実施形態では、図４に示すように、カバー４２の押込み防止部４２Ｄと軸方向反対側の端部４２Ｅに、管継手１０の継手本体１６の軸心Ｐ１側に向かって係合部４２Ｆが形成されている。この係合部４２Ｆはキャップ１８の反挿入口側端部１８Ｄに沿って、キャップ１８の反挿入口側端部１８Ｄの外周端１８Ｅより継手本体１６の軸心Ｐ１側（内周側）に向って延設されている。このため、図１に示すように、カバー４２がキャップ１８に取付けられた状態で、カバー４２の係合部４２Ｆと押込み防止部４２Ｄとで、カバー４２のキャップ１８に対する軸心Ｐ１方向への移動が阻止されており、カバー４２がキャップ１８から脱落しない。
【００４５】
また、本実施形態では、カバー４２の材質とキャップ１８の材質とが同じであるため、カバー４２とキャップ１８とが接触した際に、キャップ１８とカバー４２とが互いに相手を傷つけることを防止できる。また、異なる樹脂同士の化学的悪影響も防ぐことができる。さらに、本実施形態のカバー４２は、全ての管継手１０に装着する必要が無く、パイプ４０が不用意に離脱する恐れがある箇所の管継手１０のみに取り付けることができるため、経済的にも優れている。
【００４６】
［その他の実施形態］
以上に於いては、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、カバー４２の押込み防止部４２Ｄを、解放リング２２の内周部２２Ｃ以上（内周部２２Ｃと同じかまたは内周部２２Ｃより）内周側（継手本体１６の軸心Ｐ１側）に向って延設したが、押込み防止部４２Ｄは、少なくともキャップ１８の挿入口側端部１８Ｃより内周側に突出し、解放リング２２がキャップ１８の奥側に押し込まれるのを防止できる構成であれば、解放リング２２の内周部２２Ｃまで僅かに達しない構成としてもよい。
【００４７】
また、カバー４２における押込み防止部４２Ｄの個数や形状は上記実施形態に限定されない。例えば、押込み防止部４２Ｄは少なくとも１つ形成されていればよい。また、カバー４２の切欠４３を無くして、押込み防止部４２Ｄを全周に渡ってリング状に形成してもよい。
【００４８】
また、カバー４２における係合部４２Ｆの個数や形状も上記実施形態に限定されない。例えば、係合部４２Ｆは少なくとも１つ形成されていればよい。また、係合部４２Ｆを全周に渡ってリング状に形成してもよい。
【００４９】
また、カバー４２におけるスリット４４はカバー４２を分断していなくてもよい。また、カバー４２の全体形状も異なるキャップ１８の形状に合わせて適宜変更してもよい。さらに、カバー４２の材質が十分に弾性を有し、キャップ１８に対して着脱が可能な場合には、スリット４４が無い構成としてもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１０    管継手
１６    継手本体
１８    キャップ
２０    挿入孔
２２    解放リング
３０    ロックリング
４０    パイプ（管体）
４２    カバー
４２Ｄ    カバーの押込み防止部
４２Ｆ    カバーの係合部
４４    スリット
５０    治具
【図１】
0005581079.tif 000002
【図２】
0005581079.tif 000003
【図３】
0005581079.tif 000004
【図４】
0005581079.tif 000005