(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装の内部に、圧縮機本体と、前記圧縮機本体の吸込流路と前記外装の外部とを接続するダクトとを設けたパッケージ型圧縮装置であって、
前記ダクトは、前記外装の外部に開口する外部開口と前記圧縮機本体の吸込流路に連通する内部開口とが形成され、内側に前記内部開口を覆うようにエアフィルタを固定可能であり、内面に吸音材が配設され、
前記外部開口と前記内部開口との間に、空気の進行方向に垂直な邪魔板を配設し、
前記内部開口は、前記圧縮機本体の吸込口と対向する前記ダクトの底壁に開口し、
前記ダクトは、前記エアフィルタ挿入するために、前記内部開口の近傍の側壁が取り外し可能であることを特徴とするパッケージ型圧縮装置。
【請求項２】
前記取り外し可能な側壁は、前記内部開口を取り囲むように前記ダクトの前記底壁に沿って延伸する支持板を有し、前記支持板に前記エアフィルタを保持する保持部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載のパッケージ型圧縮装置。
【請求項３】
前記ダクトは、前記エアフィルタを位置決めする位置決め部材を有し、
前記エアフィルタは、前記圧縮機本体の吸込圧力によって、前記ダクトの前記底壁に吸着されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のパッケージ型圧縮装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パッケージ型圧縮装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載されているように、圧縮機本体だけでなく、吐出した圧縮空気から油を分離する油分離器、油を冷却する油クーラ等の付属機器を、箱型の外装の内部に配設したパッケージ型圧縮装置が市販されている。
【０００３】
パッケージ型圧縮装置は、通常、圧縮機本体の吸込流路と、外装に設けた吸気口とを接続するダクトを有し、吸気口には塵埃を除去するためのエアフィルタが配設される。
【０００４】
設置場所等の条件によっては、パッケージ型圧縮装置に対して静音性が要求される場合がある。パッケージ型圧縮装置の種々の構成要素が騒音の発生源となるが、吸気口と吸込流路とを接続するダクトも、１つの騒音発生源である。また、ダクトは、圧縮機本体が発した騒音を外部に伝える経路にもなる。
【０００５】
一般的に、ダクトにおける騒音の発生を防止する方策として、ダクトの内部に発泡ウレタンのような吸音材を貼着することが行われている。しかしながら、パッケージ型圧縮装置のダクトに吸音材を付設すると、剥がれ落ちた吸音材が圧縮機本体に吸い込まれ、圧縮機本体を損傷する可能性がある。特に、吸音性能に優れた吸音材として知られている繊維質吸音材は、その繊維が脱落しやすいため、パッケージ型圧縮装置のダクトに使用することはできなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３７７３４４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記問題点に鑑みて、本発明は、静音性に優れたパッケージ型圧縮装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本発明によるパッケージ型圧縮装置は、外装の内部に、圧縮機本体と、前記圧縮機本体の吸込流路と前記外装の外部とを接続するダクトとを設けたパッケージ型圧縮装置であって、前記ダクトは、前記外装の外部に開口する外部開口と前記圧縮機本体の吸込流路に連通する内部開口とが形成され、内側に前記内部開口を覆うようにエアフィルタを固定可能であり、内面に吸音材が配設され、前記外部開口と前記内部開口との間に、空気の進行方向に垂直な邪魔板を配設し、前記内部開口は、前記圧縮機本体の吸込口と対向する前記ダクトの底壁に開口し、前記ダクトは、前記エアフィルタ挿入するために、前記内部開口の近傍の側壁が取り外し可能であることを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、ダクトの最も下流にエアフィルタが配設されているので、ダクトの内側に配設した吸音材が剥がれても、エアフィルタによって捕捉して、圧縮機本体に吸い込まれることがない。このため、吸音材の種類を選ばず、ダクトの静音性を高めることが可能である。
【００１１】
また、邪魔板によって圧縮機本体やエアフィルタにおいて発生する音を遮断して、外部に漏らさないようにできる。
【００１３】
さらに、通常、上向きに開口する圧縮機本体の吸込流路に、最短距離でダクトを接続できるので、パッケージを小型にできる。
【００１４】
また、本発明のパッケージ型圧縮装置において、前記取り外し可能な側壁は、前記内部開口を取り囲むように前記ダクトの底壁に沿って延伸する支持板を有し、前記支持板に前記エアフィルタを保持する保持部材を設けてもよい。
【００１５】
この構成によれば、支持板にエアフィルタを保持させ、側壁を取り付けることでエアフィルタを同時に固定できるので、エアフィルタの交換が容易である。
【００１６】
また、本発明のパッケージ型圧縮装置において、前記ダクトは、前記エアフィルタを位置決めする位置決め部材を有し、前記エアフィルタは、前記圧縮機本体の吸込圧力によって、前記ダクトの底壁に吸着されてもよい。
【００１７】
この構成によれば、エアフィルタを固定しなくてもよいので、エアフィルタの交換が容易である。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、本発明では、圧縮機本体に外気を導入するためのダクトの内部の最も下流側にエアフィルタを配設したので、ダクトの内側に配設する吸音材の種類を選ばない。これにより、劣化や脱落により異物を生じる可能性のある吸音材であっても、ダクトの内側に使用することが可能となり、静音性を高めることが容易となった。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態のパッケージ型圧縮装置の概略構成図である。
【図２】図１のダクトの斜視図である。
【図３】本発明の第２実施形態のパッケージ型圧縮装置のダクトの斜視図である。
【図４】本発明の第３実施形態のパッケージ型圧縮装置のダクトの部分断面図である。
【図５】本発明の第４実施形態のパッケージ型圧縮装置のダクトの部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
これより、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。図１に、本発明の第１実施形態のパッケージ型圧縮装置１の構成を簡略化して示す。パッケージ型圧縮装置１は、ベース２の上に不図示のフレームによって外装パネル３を支持し、外装パネル３の内部に、２段式スクリュ圧縮機である圧縮機本体４と、圧縮機本体４の吸込側に設けた調整弁５と、調整弁５にフレキシブルホース６を介して接続され、外装パネル３に形成した吸気口７に連通するダクト８とが収容されている。
【００２１】
ダクト８は、調整弁５およびフレキシブルホース６を介して圧縮機本体４の吸込流路に連通する内部開口９と、外装パネル３の吸気口７に合致する外部開口１０とを有する。ダクト８の内部には、内部開口９を覆うように、エアフィルタ１１が着脱可能に固定されている。また、ダクト８の内部には、外部開口１０からエアフィルタ１１への空気の進行方向に垂直な複数の邪魔板１２が互い違いに配設されている。邪魔板１２は、ダクト８の上下面に交互に配置されても、側面に交互に配置されてもよい。また、ダクト８の内面には、エアフィルタ１１の近傍を除いて、吸音材１３が略全面的に貼着されている。
【００２２】
本実施形態において、エアフィルタ１１は、従来のように、外部からダクト８の中に流入する時点で空気から塵埃を除去するのではなく、ダクト８を通過して圧縮機本体４に吸い込まれる直前の空気から塵埃を除去する。このため、エアフィルタ１１の上流側に位置するダクト８の内面に貼着した吸音材１３が剥がれたり欠けたりしても、エアフィルタ１１によって捕捉されるので、内部開口９を通過して圧縮機本体４の吸込流路に流入することがない。
【００２３】
つまり、本実施形態では、吸音材１３として、吸音性能には優れるが、欠損或いは脱落し易いもの、例えば、繊維質吸音材を使用することができる。これにより、ダクト８の気流による振動を効率的に抑制し、騒音の発生を防止できる。
【００２４】
また、ダクト８内に、邪魔板１２を設けたことで、エアフィルタ１１を介して漏れ出る圧縮機本体４の動作音や、エアフィルタ１１において発生する吸込音が、直接、外部開口１０に伝播しないようにして、外部開口１０から漏れ出す音を小さくしている。つまり、邪魔板１２は、外部開口１０からエアフィルタ１１を直接見通すことができないように配置することが望ましい。当然ながら、邪魔板１２にも、吸音材１３を貼着することが望ましい。
【００２５】
さらに、図２に詳しく示すように、ダクト８は、内部開口９近傍の側壁１４が取り外し可能になっている。圧縮機本体４から垂直上向きに開口する吸込流路に対して調整弁５およびフレキシブルホース６を介して直線的に接続したダクト８は、人間の身長に近い高さを有し得る。このため、上側からエアフィルタ１１を交換するのは容易ではないので、側方からエアフィルタ１１を交換可能としたのである。
【００２６】
また、ダクト８の底壁の内面には、エアフィルタ１１を内部開口９と同心に位置決めするための円弧状の位置決め部材１５が設けられている。さらに、ダクト８の底壁の内面および取り外し可能な側壁１４に、エアフィルタ１１の下部を保持すために、弾性を有する保持部材１６が設けられている。
【００２７】
エアフィルタ１１は、位置決め部材１５により内部開口９に中心を合わせて配置され、圧縮機本体４の運転によって発生する吸引圧力によって内部開口９に向かって吸引され、ダクト８の底壁に密着させられる。これにより、エアフィルタ１１は、圧縮機本体４が吸い込む空気から確実に塵埃を除去する。
【００２８】
図３に、本発明の第２実施形態のパッケージ型圧縮装置のダクト８ａを示す。尚、他の構成については、第１実施形態と同様であるので、重複する説明を省略する。また、図３には、吸音材１３は図示されていない。
【００２９】
本実施形態のダクト８ａでは、取り外し可能な側壁１４ａが、弓形に湾曲しており、この側壁１４ａは、ダクト８ａの底壁の内面に沿って水平に延伸する支持板１７を有する。支持板１７は、内部開口９を取り囲み、つまり、内部開口９に対応する穴１８を有している。さらに、支持板１７は、穴１８を囲むように、エアフィルタ１１を保持する複数の保持部材１６が設けられている。
【００３０】
本実施形態では、取り外した側壁１４ａの支持板１７に、エアフィルタ１１を取り付け、側壁１４ａをダクト８ａに取り付けることで、エアフィルタ１１を内部開口９上に配置することができるようになっている。圧縮機本体４の吸引力は、支持板１７をダクト８ａの底壁に密着させ、支持板１７にエアフィルタ１１を吸着する。
【００３１】
図４に、本発明の第３実施形態のパッケージ型圧縮装置のダクト８ｂの断面を示す。本実施形態においても、言及しない構成は、第１実施形態と同様である。
【００３２】
本実施形態のエアフィルタ１１ａは、底面に内部開口９の内側に嵌合するように突出したスリーブ１９と、上面にダクト８ｂの上壁に圧接する弾性部材２０とを有する。本実施形態において、ダクト８ｂの内部空間の高さ（底壁と上壁との隙間）は、エアフィルタ１１ａの本体の高さよりも約１５ｍｍ大きく、スリーブ１９は、エアフィルタ１１ａの本体から約１０ｍｍ突出しており、弾性部材２０は、約２０ｍｍの厚みを有するウレタンフォームからなる。
【００３３】
本実施形態では、エアフィルタ１１ａを取り付ける際には、弾性部材２０を約５ｍｍまで圧縮した状態で、側方からダクト８ｂの中にエアフィルタ１１ａを押し込む。そして、スリーブ１９が内部開口９に嵌合したとき、弾性部材２０は、約１５ｍｍの厚みに膨張する。この状態でも、弾性部材２０は、依然として自然の厚みよりも約５ｍｍ圧縮されている。これにより、弾性部材２０は、エアフィルタ１１ａの本体をダクト８ｂの底壁に押し付けて、密着性を高める。
【００３４】
さらに、図５に、本発明の第４実施形態のパッケージ型圧縮装置のダクト８ｃの断面を示す。本実施形態において、言及しない構成は、第３実施形態と同様である。本実施形態のエアフィルタ１１ｂは、スリーブ１９を有しておらず、自身で内部開口９に対する位置決めができないため、ダクト８ｃに位置決め部材１５ａが設けられている。
【符号の説明】
【００３５】
１…パッケージ型圧縮装置
３…外装パネル
４…圧縮機本体
８，８ａ，８ｂ，８ｃ…ダクト
７…吸気口
９…内部開口
１０…外部開口
１１，１１ａ，１１ｂ…エアフィルタ
１２…邪魔板
１３…吸音材
１４，１４ａ…取り外し可能な側壁
１５，１５ａ…位置決め部材
１６…保持部材
１７…支持板
１８…穴
１９…スリーブ
２０…弾性部材
【図１】
0005444160.tif 000002
【図２】
0005444160.tif 000003
【図３】
0005444160.tif 000004
【図４】
0005444160.tif 000005
【図５】
0005444160.tif 000006