(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定金型と可動金型と側部スライド金型とを有する金型構造により、側壁と上端水平フランジと下端水平フランジと底部とからなる射出成形される容器において、金型構造が、底部成形用空間部以外の側壁成形用空間部、上端水平フランジ成形用空間部、下端水平フランジ成形用空間部及び底部周壁補強用空間の容積は拡大することがないように構成されているとともに、底部成形用空間部は、固定金型内に配設されシリンダーにより、後退可能金型を、後退金型嵌合凹部をの底面方向に移動させることにより、その容積が拡大するように構成することにより、側壁と上端水平フランジと下端水平フランジと底部の周壁とが、疑似ソリッド状態で、底部が、上部スキン層と、下部スキン層と、上部スキン層と下部スキン層とより挟まれた発泡コア層とからなる積層体として形成されていることを特徴とする容器。
【請求項２】
底部の外周部の発泡率が、前記底部の中央部領域の発泡率より低く構成されていることを特徴とする請求項１に記載の運搬用容器。
【請求項３】
底部内に、疑似ソリッド状態の底部区画リブが形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の運搬用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、種々の物品を収容し、運搬、搬送するための容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、発泡剤を含有する溶融発泡樹脂を、金型内に形成された成形空間に射出した後、一方の金型を後退させることにより、金型内の成形空間を拡大させて、発泡剤を発泡させ、容器の表面層を、発泡剤が殆ど発泡しない薄いスキン層に成形するとともに、スキン層により挟まれた部分、所謂、コア層を、発泡剤が、スキン層に比べて、より多く発泡した発泡コア層とした容器が、一例として、特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２５４３０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来の容器は、容器の全体が、内側スキン層と、外側スキン層と、内側スキン層と外側スキン層とにより挟まれた発泡コア層とにより成形されている。
【０００５】
ところで、スキン層と該スキン層により挟まれた発泡コア層とからなる部分は、スキン層が薄いために、衝撃強度が小さいということが知られている。
【０００６】
容器が落下した際や、容器の移送中には、容器の底部と側壁とにより形成される角部や上端フランジの先端部等に、衝撃が加わると、このような部分が、損傷するという問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、上述した従来の容器が有する課題を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上述した目的を達成するために、固定金型と可動金型と側部スライド金型とを有する金型構造により、側壁と上端水平フランジと下端水平フランジと底部とからなる射出成形される容器において、第１には、金型構造が、底部成形用空間部以外の側壁成形用空間部、上端水平フランジ成形用空間部、下端水平フランジ成形用空間部及び底部周壁補強用空間の容積は拡大することがないように構成されているとともに、底部成形用空間部は、固定金型内に配設されシリンダーにより、後退可能金型を、後退金型嵌合凹部をの底面方向に移動させることにより、その容積が拡大するように構成することにより、側壁と上端水平フランジと下端水平フランジと底部の周壁とが、疑似ソリッド状態で、底部が、上部スキン層と、下部スキン層と、上部スキン層と下部スキン層とより挟まれた発泡コア層とからなる積層体として形成したものであり、第２には、底部の外周部の発泡率を、前記底部の中央部領域の発泡率より低く構成したものであり、第３には、底部内に、疑似ソリッド状態の底部区画リブを形成したものである。
【発明の効果】
【０００９】
底部と側壁とからなる容器において、底部を、上部スキン層と下部スキン層と、前記上部スキン層と前記下部スキン層とより挟まれた発泡コア層とからなる積層体として形成するとともに、前記底部の側面に、底部周壁補強用疑似ソリッド層を形成したので、衝撃強度に比べて、強度が求められる底部の強度を向上するすることができるとともに、底部周壁補強用疑似ソリッド層により、底部の角部の衝撃強度を高めることができる。
【００１０】
底部の外周部の発泡率を、前記底部の中央部領域の発泡率より低く構成したので、底部の強度や衝撃強度を更に向上することができる。
【００１１】
底部内に、疑似ソリッド状態の底部区画リブを形成したので、底部の強度や剛性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の容器を成形するための金型構造の垂直断面図である。
【図２】図２は、同じく、本発明の容器を成形するための金型構造の垂直断面図である。
【図３】図３は、図１に示されている金型構造の部分拡大垂直断面図である。
【図４】図４は、本発明の容器の一部垂直断面を含む斜視図である。
【図５】図５は、図１に示されている金型構造のキャビティーに溶融発泡樹脂が注入された状態の部分拡大垂直断面図である。
【図６】図６は、本発明の容器の部分拡大垂直断面図である。
【図７】図７は、本発明の別の実施例の容器を成形するための金型構造の垂直断面図である。
【図８】図８は、図７に示されている金型構造の部分拡大垂直断面図である。
【図９】図９は、本発明の別の実施例の容器の一部垂直断面を含む斜視図である。
【図１０】図１０は、本発明の更に別の実施例の容器を成形するための金型構造の部分垂直断面図である。
【図１１】図１１は、図１０に示されている金型構造のキャビティーに溶融発泡樹脂が注入された状態の部分拡大垂直断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の更に別の実施例の容器の部分拡大垂直断面図である。
【実施例】
【００１３】
先ず最初に、図１〜図４を用いて、本願の容器を射出成形するための金型等について説明する。
【００１４】
図１において、ｍ１は、固定金型であり、ｍ２は、可動金型であり、ｍ３は、側部スライド金型である。ｍ４は、固定金型ｍ１の取付板であり、ｍ５は、可動金型ｍ２の取付板であり、このような金型構造Ｍは、公知であるので、その詳細な説明は省略する。
【００１５】
固定金型ｍ１の可動金型ｍ２と相対する領域には、凹部（以下、後退金型嵌合凹部という。）ｍ６が形成されており、後退金型嵌合凹部ｍ６は、平坦な底面ｍ６ａと、底面ｍ６ａを囲むように形成された平坦な側壁面ｍ６ｂとから形成されており、可動金型ｍ２側が開口されている。
【００１６】
ｍ７は、固定金型ｍ１内に配設されシリンダーであり、ｍ８は、シリンダーｍ７により、可動金型ｍ２方向に進退可能に駆動される後退可能金型であり、後退可能金型ｍ８は、後退金型嵌合凹部ｍ６に嵌合されるように構成されている。なお、ｍ９は、公知のアンギュラーピンである。
【００１７】
可動金型ｍ２と側部スライド金型ｍ３との間には、容器Ｃの側壁ｃ１を形成するために、溶融発泡樹脂が注入される側壁成形用空間部ｖ１が形成されており、また、可動金型ｍ２と側部スライド金型ｍ３との間には、側壁成形用空間部ｖ１の上端から、側壁成形用空間部ｖ１に対して、略垂直に、側部スライド金型ｍ３の外側方向に延在する、容器Ｃの上端水平フランジｃ２を形成するために、溶融発泡樹脂が注入される上端水平フランジ成形用空間部ｖ２が形成されている。更に、可動金型ｍ２の角部と側部スライド金型ｍ３の角部と固定金型ｍ１の角部とにより形成される空間部には、側壁成形用空間部ｖ１の下端から、側壁成形用空間部ｖ１に対して、略垂直に、側部スライド金型ｍ３の外側方向に延在する、容器Ｃの下端水平フランジｃ３を形成するために、溶融発泡樹脂が注入される下端水平フランジ成形用空間部ｖ３が形成されている。
【００１８】
また、シリンダーｍ７により、後退可能金型ｍ８が、可動金型ｍ２方向に進出した、図１に示されてる状態においては、後退可能金型ｍ８と可動金型ｍ２との間には、容器Ｃの底部ｃ４を形成するために、溶融発泡樹脂が注入される底部成形用空間部ｖ４が形成されている。
【００１９】
更に、可動金型ｍ２の角部と側部スライド金型ｍ３の角部と固定金型ｍ１の角部とにより形成される空間部には、底部成形用空間部ｖ４及び下端水平フランジ成形用空間部ｖ３に略垂直な底部周壁成形用空間部ｖ５が形成されている。
【００２０】
金型構造Ｍ内には、上述した側壁成形用空間部ｖ１、上端水平フランジ成形用空間部ｖ２、下端水平フランジ成形用空間部ｖ３、底部成形用空間部ｖ４及び底部周壁成形用空間部ｖ５とにより、溶融発泡樹脂が注入されるキャビティーＶが形成されている。なお、容器Ｃを成形するための最初の溶融発泡樹脂の注入段階においては、側壁成形用空間部ｖ１、上端水平フランジ成形用空間部ｖ２、下端水平フランジ成形用空間部ｖ３、底部成形用空間部ｖ４及び底部周壁成形用空間部ｖ５は、それぞれ、略均一な間隙に形成されている。
【００２１】
後退可能金型ｍ８の側面ｍ８ａは、後退金型嵌合凹部ｍ６を形成する側壁面ｍ６ｂに当接し、また、後退可能金型ｍ８が、後退金型嵌合凹部ｍ６にセットされた際には、上述したように、後退可能金型ｍ８と可動金型ｍ２との間には、容器Ｃの底部ｃ４を形成するための底部成形用空間部ｖ４が形成されているとともに、後退可能金型ｍ８と後退金型嵌合凹部ｍ６の底面ｍ６ａとの間には、所望の空隙ｄ１が形成されるように構成されている。そして、上述したように、後退可能金型ｍ８は、シリンダーｍ７により進退可能に駆動されるように構成されている。図１に示されている状態から、シリンダーｍ７を作動させて、後退可能金型ｍ８を、後退金型嵌合凹部ｍ６を形成する底面ｍ６ａ方向に移動させることにより、図２に示されているように、底部成形用空間部ｖ４の容積を拡大することができるように構成されている。
【００２２】
Ｇ１は、溶融発泡樹脂を、キャビティーＶに注入するための公知の湯道であり、本実施例においては、一例として、上述した下端水平フランジ成形用空間部ｖ３に連通されている例が示されている。
【００２３】
次に、上述した構成を有する金型構造Ｍを用いて、容器Ｃを射出成形する工程について説明する。
【００２４】
先ず最初に、シリンダーｍ７を、適宜、作動させて、後退可能金型ｍ８と可動金型ｍ２との間に、容器Ｃの底部ｃ４を形成するための底部成形用空間部ｖ４を形成するとともに、後退可能金型ｍ８と後退金型嵌合凹部ｍ６の底面ｍ６ａとの間に、所望の空隙ｄ１が形成されるように、後退可能金型ｍ８をセットする。
【００２５】
次いで、公知のように、湯道Ｇ１から、キャビティーＶ内に、溶融発泡樹脂を注入する。溶融発泡樹脂が、上述した側壁成形用空間部ｖ１、上端水平フランジ成形用空間部ｖ２、下端水平フランジ成形用空間部ｖ３、底部成形用空間部ｖ４及び底部周壁補強用空間部ｖ５とにより形成されるキャビティーＶに注入された後、シリンダーｍ７を作動させて、後退可能金型ｍ８を、後退金型嵌合凹部ｍ６を形成する底面ｍ６ａ方向に移動させて、底部成形用空間部ｖ４の容積を拡大する。このようにして、容器Ｃが射出成形されることになる。
【００２６】
上述したようにして、容器Ｃが射出成形された場合には、底部成形用空間部ｖ４以外の側壁成形用空間部ｖ１、上端水平フランジ成形用空間部ｖ２、下端水平フランジ成形用空間部ｖ３及び底部周壁補強用空間部ｖ５に注入された溶融発泡樹脂は、空間部の容積が拡大することのないので、空間部の容積が拡大する底部成形用空間部ｖ４に比べて、発泡剤が殆ど発泡することはなく、実質的に、無垢なソリッド状態となる（以下、実質的に、無垢なソリッド状態を、疑似ソリッド状態という。）。
【００２７】
一方、底部成形用空間部ｖ４は、シリンダーｍ７の作動により、後退可能金型ｍ８を、後退金型嵌合凹部ｍ６を形成する底面ｍ６ａ方向に移動させることにより、その容積が拡大し、従って、発泡剤が、側壁成形用空間部ｖ１、上端水平フランジ成形用空間部ｖ２、下端水平フランジ成形用空間部ｖ３及び底部周壁補強用空間部ｖ５に注入された溶融発泡樹脂に比べて、発泡率が大きくなる。このようにして射出成形された容器Ｃを形成する底部ｃ４は、図５に示されているように、上部スキン層ｃ４ａと下部スキン層ｃ４ｂと、上部スキン層ｃ４ａと下部スキン層ｃ４ｂとより挟まれた発泡コア層ｃ４ｃとからなる積層体として成形されることになる。
【００２８】
上述したような金型構造Ｍを用いて、容器Ｃを射出成形すると、底部ｃ４が、上部スキン層ｃ４ａと下部スキン層ｃ４ｂと、上部スキン層ｃ４ａと下部スキン層ｃ４ｂとより挟まれた発泡コア層ｃ４ｃとからなる積層体として成形され、従って、衝撃強度に比べて、強度が求められる底部ｃ４の強度が向上する。
【００２９】
また、底部ｃ４の周壁部は、底部周壁補強用空間部ｖ５により成形された周壁ｃ５に囲まれており、周壁ｃ５を成形する底部周壁補強用空間部ｖ５は、上述したように、容器Ｃの射出成形時に、その容積が拡大することがないので、疑似ソリッド状態に成形されることになる。なお、以下、この周壁ｃ５を、底部周壁補強用疑似ソリッド層ｃ５という。
【００３０】
容器Ｃが、底部ｃ４を下にして落下した場合、容器Ｃの角部、即ち、底部ｃ４の下部スキン層ｃ４ｂと底部周壁補強用疑似ソリッド層ｃ５とにより形成される角部Ｃ’が、床等に衝突する場合が多いが、本発明の容器Ｃにおいては、底部ｃ４の周壁部には、底部周壁補強用疑似ソリッド層ｃ５が形成されているので、底部ｃ４の角部Ｃ’の衝撃強度を高めることができ、従って、容器角部Ｃの底部ｃ４の衝撃によるの損傷を防止することができる。また、下端水平フランジｃ３も、疑似ソリッド状態に成形されているので、下端水平フランジｃ３に衝撃が加わっても、下端水平フランジｃ３の損傷を防止することができる。
【００３１】
次に、図７〜図９を用いて、本発明の別の実施例について説明する。
【００３２】
この実施例においては、後退可能金型ｍ８の可動金型ｍ２と対向する面の中央領域が、可動金型ｍ２と平行な平坦面（以下、中央領域平坦面という。）ｍ８ｂとして形成されており、後退可能金型ｍ８と後退可能金型ｍ８の中央領域平坦面ｍ８ｂとの間には、上述した実施例における底部成形用空間部ｖ４が形成されている。また、後退可能金型ｍ８の可動金型ｍ２と対向する面には、中央領域平坦面ｍ８ｂを形成する境界部分から、後退可能金型ｍ８の側面ｍ８ａ方向に向かって、下方に傾斜した傾斜面（以下、額縁状周部傾斜面という。）ｍ８ｃが形成されている。
【００３３】
上述したように、後退可能金型ｍ８の可動金型ｍ２と対向する面を、中央領域平坦面ｍ８ｂと額縁状周部傾斜面ｍ８ｃとにより形成することにより、後退可能金型ｍ８の中央領域平坦面ｍ８ｂと可動金型ｍ２との間には、上述した間隙が略均一な底部成形用中央部空間部ｖ４ａ’が形成されるとともに、後退可能金型ｍ８の額縁状周部傾斜面ｍ８ｃと可動金型ｍ２との間には、後退可能金型ｍ８の側面ｍ８ａ方向に向かって、徐々に、間隙が増加した底部成形用間隙増加空間部ｖ４ａ”が形成されることになり、このようにして、本実施例においては、底部成形用空間部ｖ４ａは、底部成形用中央部空間部ｖ４ａ’と底部成形用間隙増加空間部ｖ４ａ”とにより構成されている。
【００３４】
上述したような構成を有する金型構造Ｍを用いて、上述した実施例と同様に、容器Ｃを射出成形すると、底部成形用間隙増加空間部ｖ４ａ”により成形された、上部スキン層ｃ４ａと下部スキン層ｃ４ｂと発泡コア層ｃ４ｃとからなる積層体を構成する発泡コア層ｃ４ｃの発泡率が、底部成形用中央部空間部ｖ４ａ’により成形された、上部スキン層ｃ４ａと下部スキン層ｃ４ｂと発泡コア層ｃ４ｃとからなる積層体を構成する発泡コア層ｃ４ｃの発泡率より、低くなるため、底部成形用間隙増加空間部ｖ４ａ”により成形された、底部ｃ４の外周部ｃ４’の強度が増加することになる。
【００３５】
上述したように、底部ｃ４の外周部ｃ４’の発泡率を、底部４１の中央部領域の発泡率より低くすることにより、底部ｃ４の上述した角部Ｃ’の強度や衝撃強度を向上することができる。
【００３６】
次に、図１０〜図１２を用いて、本発明の更に別の実施例について説明する。  
【００３７】
この実施例は、固定金型ｍ１の可動金型ｍ２と対向する面に、底部区画リブ成形用ブロックｍ１０が突設されているとともに、底部区画リブ成形用ブロックｍ１０の可動金型ｍ２と対向する面には、突条部ｍ１０ａが突設されている。
【００３８】
後退可能金型ｍ８には、底部区画リブ成形用ブロックｍ１０が嵌合される嵌合凹部ｍ８ｄが形成されており、また、嵌合凹部ｍ８ｄの上部には、底部区画リブ成形用ブロックｍ１０の突条部ｍ１０ａが嵌合される突条部嵌合スリットｍ８ｄ１が形成されている。更に、金型構造Ｍがセットされた際には、突条部ｍ１０ａの先端は、後退可能金型ｍ８の可動金型ｍ２と対向する面から、所定量、引っ込んでおり、底部区画リブ成形用ブロックｍ１０の突条部ｍ１０ａの先端に位置する嵌合凹部ｍ８ｄの突条部嵌合スリットｍ８ｄ１の上部には、底部内リブ成形用空間部ｖ６が形成されており、底部内リブ成形用空間部ｖ６は、上述した底部成形用空間部ｖ４に連通するように構成されている。
【００３９】
上述した実施例と同様に、湯道ゲートＧ１から、キャビティーＶ内に、溶融発泡樹脂を注入すると、溶融発泡樹脂が、上述した側壁成形用空間部ｖ１、上端水平フランジ成形用空間部ｖ２、下端水平フランジ成形用空間部ｖ３、底部成形用空間部ｖ４、底部周壁補強用空間部ｖ５及びリブ成形用空間部ｖ６に注入されることになる。その後、シリンダーｍ７を作動させて、後退可能金型ｍ８を、後退金型嵌合凹部ｍ６を形成する底面ｍ６ａ方向に移動させて、底部成形用空間部ｖ４を拡大させることになるが、後退可能金型ｍ８を、後退金型嵌合凹部ｍ６を形成する底面ｍ６ａ方向に移動させても、側壁成形用空間部ｖ１、上端水平フランジ成形用空間部ｖ２、下端水平フランジ成形用空間部ｖ３及び底部周壁補強用空間部ｖ５と同様に、底部内リブ成形用空間部ｖ６の容積が拡大することがないので、底部内リブ成形用空間部ｖ６に注入された溶融発泡樹脂の発泡剤が、殆ど、発泡することがないので、上述したように、底部内リブ成形用空間部ｖ６に注入された溶融発泡樹脂により形成される底部内区画リブｃ４ｄが疑似ソリッド状態に成形されることになる。底部内区画リブｃ４ｄは、底部ｃ４を構成する上部スキン層ｃ４ａと下部スキン層ｃ４ｂに連結されているとともに、底部周壁補強用疑似ソリッド層ｃ５に連結されるように構成されている。
【００４０】
上述したように、底部ｃ４内に、底部内区画リブｃ４ｄを形成したので、底部ｃ４の強度や剛性を、更に高めることができる。
【００４１】
上述した実施例には、容器Ｃが、側壁ｃ１と上端水平フランジｃ２と下端水平フランジｃ３と底部ｃ４とにより形成されている例が示されているが、側壁ｃ１の外面には、縦横に延在する補強用リブ等を形成することもできる。また、上述した実施例には、容器Ｃが、一体成形され、折り畳みすることができない、所謂、ボックス型容器が示されているが、種々のタイプの折り畳み容器を構成する底部に、上述した構成を適用することができる。
【符号の説明】
【００４２】
Ｃ・・・・・・・・・・・・容器
ｃ１・・・・・・・・・・・側壁
ｃ２・・・・・・・・・・・上端水平フランジ
ｃ３・・・・・・・・・・・下端水平フランジ
ｃ４・・・・・・・・・・・底部
ｃ５・・・・・・・・・・・底部底部周壁補強用疑似ソリッド層
Ｇ１・・・・・・・・・・・湯道
Ｍ・・・・・・・・・・・・金型構造
ｍ１・・・・・・・・・・・固定金型
ｍ２・・・・・・・・・・・可動金型
ｍ３・・・・・・・・・・・側部スライド金型
ｍ８・・・・・・・・・・・後退可能金型
Ｖ・・・・・・・・・・・・キャビティー
ｖ１・・・・・・・・・・・側壁成形用空間部
ｖ２・・・・・・・・・・・上端水平フランジ成形用空間部
ｖ３・・・・・・・・・・・下端水平フランジ成形用空間部
ｖ４・・・・・・・・・・・底部成形用空間部
ｖ５・・・・・・・・・・・底部周壁成形用空間部
ｖ６・・・・・・・・・・・底部内リブ成形用空間部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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