(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方が開口し、有底で周囲に側壁部を有し、該側壁部の上端に外方へ折曲延設した鍔部を有する容器本体と、該容器本体の鍔部に接着した組立用枠体とからなり、
容器本体は、非固着状態で展開可能に組み立てられ、
容器本体の鍔部と組立用枠体とのみを固着して構成した易展開容器であって、
容器本体は、展開状態において、中央に凸多角形の底片を有し、該底片の各辺から外方へ同長矩形の側片が延設され、各側片には底片側の反対側に鍔片が延設され、隣り合う側片には各側片を連続させる連結片が配され、連結片の上端に鍔片が延設されてなり、
前記底片に対して該底片の各辺外方の各側片を折曲起立させることにより側壁部を形成すると共に側片に延設した鍔片を容器外方へ折曲し、前記連結片を二つ折りにして側片に折り重ねると共に連結片に延設した鍔片を容器外方へ折曲し、前記側片の鍔片と連結片の鍔片とにより鍔部を構成し、
前記組立用枠体は、容器本体の開口と同一形状の開口孔を有し、
前記側片の鍔片と連結片の鍔片とは組立状態において重ならない構成とした
ことを特徴とする易展開容器。
【請求項２】
上方が開口し、有底で周囲に側壁部を有し、該側壁部の上端に外方へ折曲延設した鍔部を有する容器本体と、該容器本体の鍔部に接着した組立用枠体とからなり、
容器本体は、非固着状態で展開可能に組み立てられ、
容器本体の鍔部と組立用枠体とのみを固着して構成した易展開容器であって、
前記組立用枠体は、複数の枠片を組み合わせてなり、
枠片同士の一部を重ね合わせて組立用枠体を構成した
ことを特徴とする易展開容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口部上端に鍔部を有する容器であって、展開が容易な容器に関し、特に内容物を取り出すのに便利なために容器が容易に展開できるようにした容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、組立容易で展開容易な容器が提案されている。すなわち、下記特許文献１には、方形の底片の互いに相対向する各一対の二辺には、それそれ折り曲げ線を介して側片と鍔片が順次連設され、前記各鍔片の左右端はそれぞれ横方向に延びて鍔片と略同幅の鍔舌片が形成され、方形の底片の互いに相対向する各一対の二辺のうちの一対の二辺にはそれぞれ折り曲げ線を介して鍔片と略同幅の鍔重合片と鍔延長片が順次連設されており、各側片と側片の間には、隣り合う側片間を連続させる連結片が設けられ、該連結片には、底片の各隅部を起点にして斜め外方に向けて各連結片を略二等分する折り曲げ線が設けられたブランクを組み立ててなる上面が開口した紙製容器であって、前記各一対ずつの連結片を山折りして連結片の先端同士が近接するように折り曲げたとき、連結片が折り曲げられた側片に連設する鍔片の端縁に、前記近接する一対の折り曲げた連結片の先端部分を覆うように、それぞれ折り曲げ線を介して鍔片と略同幅の鍔重合片と鍔延長片が順次連設されている易展開性紙製容器が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３５２３３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に示される易展開性紙製容器は、鍔延長片を側片から引き離そうとする力が容器を展開させる作用となるものである。側片と鍔延長片とが接着固定されていない場合には、鍔延長片が側片から離れてしまうと連結片の折り曲げだけで容器の形態が保持されることになるので、鍔延長片を側片から引き離す力を加えずして不用意に展開してしまうおそれがある。また、側片と鍔延長片とを接着固定するとしても接着力が弱いと鍔延長片を側片から引き離す力を軽く加えればやはり不用意に展開してしまうおそれがある。この接着度合と展開容易性とは相反するものであり、側片と鍔延長片とを強く接着固定すると容器の形態保持性は向上するが、展開が困難となる。また、容器の使用状況や取扱方法により容器に加わる力が一定しないのが現状であるところ、容器に物品を収納したり、物品を収納した容器を搬送するようなときには容易に展開せず、逆に容器を展開する必要があるときは容易に展開するというような要望に応じる必要がある。しかしながら、このような要望に応じるために側片と鍔延長片とを適度に接着する調整は実際上不可能である。
【０００５】
また、鍔延長片が連設されている鍔片は、鍔片と鍔延長片との間に鍔重合片が連設されており、この鍔重合片と鍔片とが重ね合わされるため、その部分の鍔片は強固となるが、鍔延長片が連設されていない鍔片は鍔重合片も連設されておらず、鍔片１枚だけのものとなるので脆弱であることは否めない。
【０００６】
そこで、本発明者は、鋭意研究を重ねた結果、展開すべきときには容易に展開可能であり、展開不要のときは容易に展開せず、また、容器の鍔が容器全周にわたって強固である易展開容器を開発した。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る易展開容器（以下、単に「容器」と称す。）は、上方が開口し、有底で周囲に側壁部を有し、該側壁部の上端に外方へ折曲延設した鍔部を有する容器本体と、該容器本体の鍔部に接着した組立用枠体とからなる容器であって、容器本体は、非固着状態で展開可能に組み立てられ、容器本体の鍔部と組立用枠体とのみを固着して構成したことを特徴とするものである。なお、容器の形状は特に限定されるものではなく、角型、円形、楕円形、小判型、底部の角を湾曲させた形状等、種々の形状のものを採用することができる。
【０００８】
角型の容器の具体例として、容器本体は、展開状態において、中央に矩形等の凸多角形の底片を有し、該底片の各辺から外方へ同長矩形の側片が延設され、各側片には底片側の反対側に鍔片が延設され、隣り合う側片には各側片を連続させる連結片が配され、連結片の上端に鍔片が延設されてなり、前記底片に対して外方の各側片を折曲起立させることにより側壁部を形成すると共に側片に延設した鍔片を容器外方へ折曲し、前記連結片を二つ折りにして側片に折り重ねると共に連結片に延設した鍔片を容器外方へ折曲し、前記側片の鍔片と連結片の鍔片とにより鍔部を構成し、前記組立用枠体は、容器本体の開口と同一形状の開口孔を有する構成とする。当該構成において、側片の鍔片と連結片の鍔片とは組立状態において、その一部が重なる構成としてもよく、重ならない構成としてもよい。
【０００９】
また、円形の容器の具体例として、容器本体は、展開状態において、中央に円形の底片を有し、該底片の周囲に側片が延設され、該側片には底片側の反対側に鍔片が延設されてなり、前記底片に対して周囲の側片を折曲起立させることにより側壁部を形成すると共に側片に延設した鍔片を容器外方へ折曲することにより鍔部を構成し、前記組立用枠体は、容器本体の開口と同一形状の開口孔を有する構成とする。
【００１０】
さらに、上記の各構成において、組立用枠体が複数の枠片を組み合わせてなる構成としてもよい。また、枠片同士を突き合わせて組立用枠体を構成してもよいが、枠片同士の一部を重ね合わせて組立用枠体を構成してもよい。
【００１１】
さらにまた、上記の各構成において、組立用枠体は、その一部に外方に幅広に形成した延設片を設けた構成としてもよい。
【００１２】
また、容器本体及び組立用枠体のいずれか一方又は双方が、紙と合成樹脂とを混合した混抄紙から形成されてなる構成としてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る容器は、上記のように構成したことにより、容器本体は非固着状態で組み立てられ、容器本体の鍔部に組立用枠体を接着することによりはじめて容器の形態保持ができるものであるため、組立用枠体を容器から取り外さない限り容器は展開されることはなく、容器から組立用枠体を取り外せば容器本体のみになるので容易に展開できる。また、組立用枠体は容器本体の鍔部にのみ固着されているので、組立用枠体を容器本体の鍔部から容易に取り外すことができる。さらに、容器本体の鍔部に組立用枠体を接着することにより容器本体の鍔部の強度を増大させる効果があり、鍔部を掴み手とする場合に安定性が高まる利点がある。
【００１４】
また、側片の鍔片と連結片の鍔片とが組立状態において、一部重なる構成とした場合には、組立用枠体の容器本体に対する接着面を熱接着性合成樹脂をコーティング又は含有しておけば、熱接着により組立用枠体を鍔部に固着することができる。この場合においても、容器本体には固着される箇所が存在しないので、組立用枠体を鍔部から外せば容器本体が容易に展開することとなる。しかも、組立用枠体に熱接着性合成樹脂をコーティング又は含有すれば、型成形等により組立用枠体の表面に細やかな凹凸等を表現できるので意匠性が向上する。
【００１５】
また、容器本体の内面が熱接着性合成樹脂により防水コーティングされていて、組立用枠体を鍔部に熱接着により固着する場合に、側片の鍔片と連結片の鍔片とは組立状態において重ならない構成とすれば鍔片同士が接着されず、したがって容器本体には固着される箇所が存在しないので、組立用枠体を鍔部から外せば容器本体が容易に展開することとなる。また、容器を構成するシートに熱接着性合成樹脂が含有していても、当該シートにより形成された容器は容器本体に固着箇所がないことになる。また、合成樹脂を含有させたシートを使用すれば、型成形等によりシートの表面に細やかな凹凸等を表現できるので意匠性が向上する。
【００１６】
さらに、組立用枠体を複数の枠片から構成した場合には、組立用枠体を打ち抜き等によりはじめから開口孔を形成しておく必要がなく、枠片を組み合わせて容器本体の開口と同一形状の開口孔を構成すればよいので、打ち抜き等による余り紙が発生せず、材料削減によるコストダウンが図れる。また、枠片の組合せにより組立用枠体の外観を種々に変化させることができて意匠性が向上するだけでなく、容器を区別をするための表示として活用できるので便利である。さらに、枠片同士の一部を重ね合わせて組立用枠体を構成した場合には、この重ね合わせ部の強度が増大するので、掴み手とする部分に前記重ね合わせ部が位置するように設計することが望ましい。
【００１７】
さらにまた、組立用枠体に外方に幅広に形成した延設片を設けた場合には、容器本体に組立用枠片を取り付けたときに、前記延設片が容器本体の鍔部と一体化した掴み手となる。
【００１８】
また、容器本体及び組立用枠体のいずれか一方又は双方が、紙と合成樹脂とを混合した混抄紙から形成されてなる場合には、凹凸による立体的模様を容器に表現しやすくなるので、容器の装飾性を高めることができる。しかも、容器に内容物が収納されている場合には、組立用枠体が容器の装飾として重要な役割を果たすものであり、本発明においては組立用枠体を容器本体とは別体にしているので、組立用枠体に対する立体的な装飾加工を施し易い利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施例１に係る容器における容器本体の展開図である。
【図２】実施例１に係る容器において、組立途中にある容器本体の斜視図である。
【図３】実施例１に係る容器において、組み立てた状態の容器本体の斜視図である。
【図４】実施例１に係る容器における組立用枠体の斜視図である。
【図５】図３の容器本体に組立用枠体を固着した状態を示す斜視図である。
【図６】実施例２に係る容器における容器本体の展開図である。
【図７】実施例２に係る容器において、組立途中にある容器本体の斜視図である。
【図８】実施例２に係る容器において、組み立てた状態の容器本体の斜視図である。
【図９】実施例２に係る容器における組立用枠体の斜視図である。
【図１０】図８の容器本体に組立用枠体を固着した状態を示す斜視図である。
【図１１】実施例３に係る容器における容器本体の展開図である。
【図１２】実施例３に係る容器において、組立途中にある容器本体の斜視図である。
【図１３】実施例３に係る容器において、組み立てた状態の容器本体の斜視図である。
【図１４】実施例３に係る容器における組立用枠体の斜視図である。
【図１５】図１３の容器本体に組立用枠体を固着した状態を示す斜視図である。
【図１６】実施例４に係る容器における容器本体の展開図である。
【図１７】実施例４に係る容器において、組立途中にある容器本体の斜視図である。
【図１８】実施例４に係る容器において、組み立てた状態の容器本体の斜視図である。
【図１９】実施例４に係る容器における組立用枠体の斜視図である。
【図２０】図１８の容器本体に組立用枠体を固着した状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る組立式容器の好適な実施例１〜４を添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００２１】
図１〜図５において、Ａ１は容器本体を、Ａ２は組立用枠体をそれぞれ示し、本実施例における容器Ａは、図５の完成図に示すように、容器本体Ａ１と組立用枠体Ａ２とから構成される。
【００２２】
容器本体Ａ１は、上方が開口し、有底で周囲に側壁部２０を有し、該側壁部２０の上端に外方へ折曲延設した鍔部３０を有するものである。図１は、その展開状態を示す。展開状態における中央部分は、容器本体Ａ１の底部となる矩形状の底片１０であり、該底片１０の各辺１１、１２、１３、１４から四方に側片２１、２２、２３、２４が延設されている。各側片２１、２２、２３、２４には底片側の反対側に鍔片３１、３２、３３、３４が延設されている。また、側片２１と側片２２との間に連結片４１が配され、側片２２と側片２３との間に連結片４２が配され、側片２３と側片２４との間に連結片４３が配され、側片２４と側片２１との間に連結片４４が配されている。そして、各連結片４１、４２、４３、４４の上端には鍔片５１、５２、５３、５４が延設されている。
【００２３】
次に鍔部３０を構成する鍔片３１、３２、３３、３４及び鍔片５１、５２、５３、５４の構成について説明する。本実施例においては、側片２１、２３は、同側片の横幅と同長さの鍔片３１、３３が延設されており、側片２２、２４には、同側片の横幅を下辺とし、同側片の横幅の約３分の１長さを上辺とする台形状の鍔片３２、３４が延設されている。また、連結片４１、４２、４３、４４には、同側片を二つ折りにした際の側片２１、２３側の半片４１ａ、４２ａ、４３ａ、４４ａの上端にそれぞれ鍔片５１、５２、５３、５４が延設されている。そして、容器本体Ａ１を図２に示すように底片１０から各側片２１、２２、２３、２４を折曲起立させて組み立てる際に、各連結片４１、４２、４３、４４を、その内側を谷折りして外方に突出するように二つ折りにし、二つ折りされた連結片４１、４２は側片２２側に折り畳んで重ね合わせ、二つ折りされた連結片４３、４４は側片２４側に折り畳んで重ね合わせる。各鍔片３１、３２、３３、３４及び鍔片５１、５２、５３、５４を容器外方に折曲すると、側片２１側の鍔部３０は鍔片３１により形成され、側片２３側の鍔部３０は鍔片３３により形成されるが、側片２２側の鍔部３０は鍔片５１、３２、５２とから構成されることになり、側片２４側の鍔部３０は鍔片５３、３４、５４とから構成されることになる。すなわち、鍔片３２の両隣に鍔片５１、５２が配置され、鍔片３４の両隣に鍔片５３、５４が配置されることになる。このように本実施例においては、側片２２に延設された鍔片３２は連結片４１、４２に延設された鍔片５１、５２と一部が重なるように形成されており、同様に、側片２４に延設された鍔片３４は連結片４３、４４に延設された鍔片５３、５４と一部が重なるように形成されている。そこで、本発明の重要な構成は、各鍔片３１、３２、３３、３４及び鍔片５１、５２、５３、５４の全ての鍔片が、その上面の全体又は一部が組立用枠体Ａ２と接着にて固着するように上方に露出させたことにある。しかし、これに限られるものではなく、上記の重要な構成を備えていれば、連結片がどの側片に重ね合わせるか（実施例１では、二つ折りされた連結片４１、４２は側片２２側に折り畳んで重ね合わせ、二つ折りされた連結片４３、４４は側片２４側に折り畳んで重ね合わせている。）、連結片を容器内外のいずれ側に二つ折りするか（実施例１では、各連結片４１、４２、４３、４４を、その内側を谷折りして外方に突出するように二つ折りにしている。）、連結片の鍔片と側片の鍔片とをどのような配分でどのように組合せて鍔部を形成するか（実施例１では、側片２２、２４には、同側片の横幅を下辺とし、同側片の横幅の約３分の１長さを上辺とする台形状の鍔片３２、３４を延設している。）については、適宜変更可能である。
【００２４】
組立用枠体Ａ２は、図４に示すように、矩形の枠を二分した枠片６１、６２から構成され、この枠片６１、６２を組み合わせて元の矩形の枠にすると、図３に示す容器本体Ａ１の組立状態における鍔部３０と合致するように構成されている。すなわち、枠片６１、６２を組み合わせた矩形の枠の開口孔は容器本体Ａ１の開口と同一形状をなし、また、鍔部３０の幅と枠片６１、６２の幅とを同一にしたものである。なお、組立用枠体Ａ２は、上記のように二分したものに限られるものではなく、二分せず一体に構成したものや、二分以上に分割したものを使用してもよい。また、必ずしも鍔部の幅と枠片の幅とを同一にする必要はなく、枠片の幅が鍔部の幅より小さい場合には、組立用枠体を容器から取り外し易く、したがって容器を展開し易くなり、枠片の幅が鍔部の幅より大きい場合には、容器の鍔部が丈夫になる利点がある。
【００２５】
上記した容器本体Ａ１を図３に示す組立状態とし、この組立状態における容器本体Ａ１の鍔部３０に組立用枠体Ａ２を重ねて接着剤又は熱融着等の接着方法により固着すると図５に示す容器Ａが完成する。
【００２６】
以上のように本実施例に係る容器Ａは、上方が開口し、有底で周囲に側壁部２０を有し、該側壁部２０の上端に外方へ折曲延設した鍔部３０を有する容器本体Ａ１と、該容器本体Ａ１の鍔部３０に接着した組立用枠体Ａ２とからなる容器であって、容器本体Ａ１は、非固着状態で展開可能に組み立てられ、展開状態において、中央に矩形（凸多角形でも可能）の底片１０を有し、該底片１０の各辺１１、１２、１３、１４から四方（底辺が凸多角形の場合は外方）へ同長矩形の側片２１、２２、２３、２４が延設され、各側片２１、２２、２３、２４には底片１０側の反対側に鍔片３１、３２、３３、３４が延設され、隣り合う側片２１、２２には各側片２１、２２を連続させる連結片４１が配され、隣り合う側片２２、２３には各側片２２、２３を連続させる連結片４２が配され、隣り合う側片２３、２４には各側片２３、２４を連続させる連結片４３が配され、隣り合う側片２４、２１には各側片２４、２１を連続させる連結片４４が配され、連結片４１、４２、４３、４４の上端に鍔片５１、５２、５３、５４が延設され、側片２１、２２、２３、２４の鍔片３１、３２、３３、３４と連結片４１、４２、４３、４４の鍔片５１、５２、５３、５４とは組立状態において、側片２２に延設された鍔片３２は鍔片５１、５２と一部が重なる構成とし、側片２４に延設された鍔片３４は鍔片５３、５４と一部が重なる構成とし、前記底片１０に対して四方（底辺が凸多角形の場合は外方）の各側片２１、２２、２３、２４を折曲起立させることにより側壁部２０を形成すると共に側片２１、２２、２３、２４に延設した鍔片３１、３２、３３、３４を容器外方へ折曲し、前記連結片４１、４２、４３、４４を二つ折りにして側片２２、２４に折り重ねると共に連結片４１、４２、４３、４４に延設した鍔片５１、５２、５３、５４を容器外方へ折曲し、前記側片２１、２２、２３、２４の鍔片３１、３２、３３、３４と連結片４１、４２、４３、４４の鍔片５１、５２、５３、５４とにより鍔部３０を構成し、前記組立用枠体Ａ２は、二分した枠片６１、６２を組み合わせてなり、容器本体Ａ１の開口と同一形状の開口孔を有し、容器本体Ａ１の鍔部３０と組立用枠体Ａ２とのみを固着して構成したものである。
【００２７】
したがって、この完成した容器Ａについて鍔部３０から組立用枠体Ａ２を引き剥がすと、容器本体Ａ１は非固着状態にあるため、即座に図２に示すような展開状態となり、容器Ａに収容されている菓子等の物品が取り出しやすくなる。
【００２８】
なお、本実施例において、容器本体Ａ１及び組立用枠体Ａ２のいずれか一方又は双方を、紙と合成樹脂とを混合してなる混抄紙から形成した場合には、凹凸による立体的模様を容器Ａに表現しやすくなるので、容器Ａの装飾性を高めることができる。しかも、容器Ａに内容物が収納されている場合には、組立用枠体Ａ２が容器Ａの装飾として重要な役割を果たすものであり、本発明においては組立用枠体Ａ２を容器本体Ａ１とは別体にしているので、組立用枠体Ａ２に対する立体的な装飾加工を施し易い利点がある。
【実施例２】
【００２９】
上記実施例１の容器Ａは側片２２に延設された鍔片３２は連結片４１、４２に延設された鍔片５１、５２と一部が重なるように形成されており、同様に、側片２４に延設された鍔片３４は連結片４３、４４に延設された鍔片５３、５４と一部が重なるように形成されたものであるが、実施例２における容器Ａ’は、側片に延設された鍔片は連結片に延設された鍔片と重ならないように形成されたものである。
【００３０】
図６〜図１０において、Ａ１’は容器本体を、Ａ２’は組立用枠体をそれぞれ示し、本実施例における容器Ａ’は、図１０の完成図に示すように、容器本体Ａ１’と組立用枠体Ａ２’とから構成される。
【００３１】
容器本体Ａ１’は、上方が開口し、有底で周囲に側壁部２０’を有し、該側壁部２０’の上端に外方へ折曲延設した鍔部３０’を有するものである。図６は、その展開状態を示す。展開状態における中央部分は、容器本体Ａ１’の底部となる矩形状の底片１０’であり、該底片１０’の各辺１１’、１２’、１３’、１４’から四方に側片２１’、２２’、２３’、２４’が延設されている。各側片２１’、２２’、２３’、２４’には底片側の反対側に鍔片３１’、３２ａ’、３２ｂ’、３２ｃ’、３３’、３４ａ’、３４ｂ’、３４ｃ’が延設されている。また、側片２１’と側片２２’との間に連結片４１’が配され、側片２２’と側片２３’との間に連結片４２’が配され、側片２３’と側片２４’との間に連結片４３’が配され、側片２４’と側片２１’との間に連結片４４’が配されている。そして、各連結片４１’、４２’、４３’、４４’の上端には鍔片５１’、５２’、５３’、５４’が延設されている。
【００３２】
次に鍔部３０’を構成する鍔片３１’、３２ａ’、３２ｂ’、３２ｃ’、３３’、３４ａ’、３４ｂ’、３４ｃ’及び鍔片５１’、５２’、５３’、５４’の構成について説明する。本実施例においては、側片２１’、２３’は、同側片の横幅と同長さの鍔片３１’、３３’が延設されており、側片２２’、２４’には、同側片の横幅の約３分の１長さの中央鍔片３２ａ’、３４ａ’と、同側片の横幅の約６分の１の間隔をあけて、同側片の横幅の約６分の１の長さの側部鍔片３２ｂ’、３２ｃ’、３４ｂ’、３４ｃ’とが延設されている。また、連結片４１’、４２’、４３’、４４’には、同側片を二つ折りにした際の側片２１’、２３’側の半片４１ａ’、４２ａ’、４３ａ’、４４ａ’の上端にそれぞれ鍔片５１’、５２’、５３’、５４’が延設されている。当該鍔片５１’、５２’、５３’、５４’は、側片２２’、２４’の横幅の約６分の１の間隔に配置可能な幅となっている。そして、容器本体Ａ１’を図７に示すように底片１０’から各側片２１’、２２’、２３’、２４’を折曲起立させて組み立てる際に、各連結片４１’、４２’、４３’、４４’を、その内側を谷折りして外方に突出するように二つ折りにし、二つ折りされた連結片４１’、４２’は側片２２’側に折り畳んで重ね合わせ、二つ折りされた連結片４３’、４４’は側片２４’側に折り畳んで重ね合わせる。各鍔片３１’、３２ａ’、３２ｂ’、３２ｃ’、３３’、３４ａ’、３４ｂ’、３４ｃ’及び鍔片５１’、５２’、５３’、５４’を容器外方に折曲すると、側片２１’側の鍔部３０’は鍔片３１’により形成され、側片２３’側の鍔部３０’は鍔片３３’により形成されるが、側片２２’側の鍔部３０’は鍔片３２ｂ’、５１’３２ａ’、５２’、３２ｃ’とから構成されることになり、側片２４’側の鍔部３０’は鍔片３４ｂ’、５３’、３４ａ’、５４’、３４ｃ’とから構成されることになる。すなわち、鍔片３２ａ’、３２ｂ’の間に鍔片５１’が、鍔片３２ａ’、３２ｃ’の間に鍔片５２’がそれぞれ配置され、鍔片３４ａ’、３４ｂ’の間に鍔片５３’が、鍔片３４ａ’、３４ｃの間に鍔片５４’がそれぞれ配置されることになる。このように本実施例においては、側片２２’に延設された鍔片３２ａ’、３２ｂ’、３２ｃ’は、連結片４１’、４２’に延設された鍔片５１’、５２’と重ならないように、鍔片５１’、５２’が配置される箇所を欠如して形成されており、同様に、側片２４’に延設された鍔片３４ａ’、３４ｂ’、３４ｃ’は連結片４３’、４４’に延設された鍔片５３’、５４’と重ならないように、鍔片５３’、５４’が配置される箇所を欠如して形成されている。そこで、本発明の重要な構成は、各鍔片３１’、３２ａ’、３２ｂ’、３２ｃ’、３３’、３４ａ’、３４ｂ’、３４ｃ’及び鍔片５１’、５２’、５３’、５４’の全ての鍔片が、その上面の全体又は一部が組立用枠体Ａ２’と接着にて固着するように上方に露出させたことにある。本実施例における容器本体Ａ１’においては、全ての鍔片が重なり合うことの内容に構成し、全ての鍔片の上面全体が組立用枠体Ａ２’と接着固定されるようにしたものである。しかし、これに限られるものではなく、上記の重要な構成を備えていれば、連結片がどの側片に重ね合わせるか（実施例２では、二つ折りされた連結片４１’、４２’は側片２２’側に折り畳んで重ね合わせ、二つ折りされた連結片４３’、４４’は側片２４’側に折り畳んで重ね合わせている。）、連結片を容器内外のいずれ側に二つ折りするか（実施例２では、各連結片４１’、４２’、４３’、４４’を、その内側を谷折りして外方に突出するように二つ折りにしている。）、連結片の鍔片と側片の鍔片とをどのような配分でどのように組合せて鍔部を形成するか（実施例２では、側片２２’、２４’には、同側片の横幅の約３分の１長さの中央鍔片３２ａ’、３４ａ’と、同側片の横幅の約６分の１の間隔をあけて、同側片の横幅の約６分の１の長さの側部鍔片３２ｂ’、３２ｃ’、３４ｂ’、３４ｃ’とを延設している。）については、適宜変更可能である。特に、側片２２’、２４’に延設される鍔片と連結片４１’、４２’、４３’、４４’に延設される鍔片とは、相互に補完し合って重ならないように鍔部３０’を構成すればよく、本実施例のように、各連結片を二つ折りするための折線に接する左右の上端側のうち各連結片を折り畳んで重ね合わせる側片から遠位側の上端側に鍔片を延設し、各連結片を折り畳んで重ね合わせる側片の両側端部上端に鍔片を設けると、組立用枠体を鍔片に接着することによる鍔片の固定により、側片に重ね合わせた連結片が側片に固定され、側片から連結片が離れない利点がある。
【００３３】
組立用枠体Ａ２’は、図９に示すように、矩形の枠を二分した枠片６１’、６２’から構成され、この枠片６１’、６２’を組み合わせて元の矩形の枠にすると、図８に示す容器本体Ａ１’の組立状態における鍔部３０’と合致するように構成されている。すなわち、枠片６１’、６２’を組み合わせた矩形の枠の開口孔は容器本体Ａ１’の開口と同一形状をなし、また、鍔部３０’の幅と枠片６１’、６２’の幅とを同一にしたものである。なお、組立用枠体Ａ２’は、上記のように二分したものに限られるものではなく、二分せず一体に構成したものや、二分以上に分割したものを使用してもよい。また、必ずしも鍔部の幅と枠片の幅とを同一にする必要はなく、枠片の幅が鍔部の幅より小さい場合には、組立用枠体を容器から取り外し易く、したがって容器を展開し易くなり、枠片の幅が鍔部の幅より大きい場合には、容器の鍔部が丈夫になる利点がある。
【００３４】
上記した容器本体Ａ１’を図８に示す組立状態とし、この組立状態における容器本体Ａ１’の鍔部３０’に組立用枠体Ａ２’を重ねて接着剤又は熱融着等の接着方法により固着すると図１０に示す容器Ａが完成する。
【００３５】
以上のように本実施例に係る容器Ａ’は、上方が開口し、有底で周囲に側壁部２０’を有し、該側壁部２０’の上端に外方へ折曲延設した鍔部３０’を有する容器本体Ａ１’と、該容器本体Ａ１’の鍔部３０’に接着した組立用枠体Ａ２’とからなる容器であって、容器本体Ａ１’は、非固着状態で展開可能に組み立てられ、展開状態において、中央に矩形（凸多角形でも可能）の底片１０’を有し、該底片１０’の各辺１１’、１２’、１３’、１４’から四方（底辺が凸多角形の場合は外方）へ同長矩形の側片２１’、２２’、２３’、２４’が延設され、各側片２１’、２２’、２３’、２４’には底片１０’側の反対側に鍔片３１’、３２ａ’、３２ｂ’、３２ｃ’、３３’、３４ａ’、３４ｂ’、３４ｃ’が延設され、隣り合う側片２１’、２２’には各側片２１’、２２’を連続させる連結片４１’が配され、隣り合う側片２２’、２３’には各側片２２’、２３’を連続させる連結片４２’が配され、隣り合う側片２３’、２４’には各側片２３’、２４’を連続させる連結片４３’が配され、隣り合う側片２４’、２１’には各側片２４’、２１’を連続させる連結片４４’が配され、連結片４１’、４２’、４３’、４４’の上端に鍔片５１’、５２’、５３’、５４’が延設され、側片２１’、２２’、２３’、２４’の鍔片３１’、３２ａ’、３２ｂ’、３２ｃ’、３３’、３４ａ’、３４ｂ’、３４ｃ’と連結片４１’、４２’、４３’、４４’の鍔片５１’、５２’、５３’、５４’とは組立状態において重ならない構成とし、前記底片１０’に対して四方（底辺が凸多角形の場合は外方）の各側片２１’、２２’、２３’、２４’を折曲起立させることにより側壁部２０’を形成すると共に側片２１’、２２’、２３’、２４’に延設した鍔片３１’、３２ａ’、３２ｂ’、３２ｃ’、３３’、３４ａ’、３４ｂ’、３４ｃ’を容器外方へ折曲し、前記連結片４１’、４２’、４３’、４４’を二つ折りにして側片２２’、２４’に折り重ねると共に連結片４１’、４２’、４３’、４４’に延設した鍔片５１’、５２’、５３’、５４’を容器外方へ折曲し、前記側片２１’、２２’、２３’、２４’の鍔片３１’、３２ａ’、３２ｂ’、３２ｃ’、３３’、３４ａ’、３４ｂ’、３４ｃ’と連結片４１’、４２’、４３’、４４’の鍔片５１’、５２’、５３’、５４’とにより鍔部３０’を構成し、前記組立用枠体Ａ２’は、二分した枠片６１’、６２’を組み合わせてなり、容器本体Ａ１’の開口と同一形状の開口孔を有し、容器本体Ａ１’の鍔部３０’と組立用枠体Ａ２’とのみを固着して構成したものである。
【００３６】
したがって、この完成した容器Ａ’について鍔部３０’から組立用枠体Ａ２’を引き剥がすと、容器本体Ａ１’は非固着状態にあるため、即座に図７に示すような展開状態となり、容器Ａ’に収容されている菓子等の物品が取り出しやすくなる。
【００３７】
なお、本実施例において、容器本体Ａ１’及び組立用枠体Ａ２’のいずれか一方又は双方を、紙と合成樹脂とを混合してなる混抄紙から形成した場合には、凹凸による立体的模様を容器Ａに表現しやすくなるので、容器Ａ’の装飾性を高めることができる。しかも、容器Ａ’に内容物が収納されている場合には、組立用枠体Ａ２’が容器Ａ’の装飾として重要な役割を果たすものであり、本発明においては組立用枠体Ａ２’を容器本体Ａ１’とは別体にしているので、組立用枠体Ａ２’に対する立体的な装飾加工を施し易い利点がある。
【実施例３】
【００３８】
上記実施例１及び２の容器Ａ、Ａ’は角型の形態をなすものであったが、実施例３の容器Ｂは円筒状の形態をなすものである。
【００３９】
図１１〜図１５において、Ｂ１は容器本体を、Ｂ２は組立用枠体をそれぞれ示し、本実施例における容器Ｂは、図１５の完成図に示すように、容器本体Ｂ１と組立用枠体Ｂ２とから構成される。
【００４０】
容器本体Ｂ１は、上方が開口し、有底で周囲に側壁部１２０を有し、該側壁部１２０の上端に外方へ折曲延設した鍔部１３０を有するものである。図１１は、その展開状態を表す。展開状態における中央部分は容器本体Ｂ１の底部となる円形の底片１１０であり、該底片１１０の周囲には円形状（円形から底片を除いた部分）の側壁部１２０が延設されており、該側壁部１２０の周囲には円形状（円形から底片及び側壁部を除いた部分）の細幅の鍔部１３０が延設されている。そして、図１２に示すように、底片１１０から側壁部１２０を折曲起立させ、その際、側壁部１２０はプリーツ状に折曲される。次に、図１３に示すように、鍔部１３０を容器の外方へ折曲して容器本体Ｂ１が組み立てられる。組立用枠体Ｂ２は、図１４に示すように、円形の枠を二分した枠片１６１、１６２から構成され、この枠片１６１、１６２を組み合わせて元の円形の枠にすると、図１３に示す容器本体Ｂ１の組立状態における鍔部１３０と合致するように構成されている。すなわち、枠片１６１、１６２を組み合わせた円形の枠の開口孔は容器本体Ｂ１の開口と同一形状をなし、また、鍔部の幅と枠の幅とを同一にしたものである。なお、組立用枠体Ｂ２は、上記のように二分したものに限られるものではなく、二分せず一体に構成したものや、二分以上に分割したものを使用してもよい。また、必ずしも鍔部の幅と枠片の幅とを同一にする必要はなく、枠片の幅が鍔部の幅より小さい場合には、組立用枠体を容器から取り外し易く、したがって容器を展開し易くなり、枠片の幅が鍔部の幅より大きい場合には、容器の鍔部が丈夫になる利点がある。
【００４１】
上記した容器本体Ｂ１を図１３に示す組立状態とし、この組立状態における容器本体Ｂ１の鍔部１３０に組立用枠体Ｂ２を重ねて接着剤又は熱融着等の接着方法により固着すると図１５に示す容器Ｂが完成する。
【００４２】
以上のように本実施例に係る容器Ｂは、上方が開口し、有底で周囲に側壁部１２０を有し、該側壁部１２０の上端に外方へ折曲延設した鍔部１３０を有する容器本体Ｂ１と、該容器本体Ｂ１の鍔部１３０に接着した組立用枠体Ｂ２とからなる容器であって、容器本体Ｂ１は、非固着状態で展開可能に組み立てられ、展開状態において、中央に円形の底片１１０を有し、該底片１１０の周囲に側壁部１２０を形成する側片が延設され、該側片には底片１１０側の反対側に鍔部１３０を形成する鍔片が延設されてなり、前記底片１１０に対して周囲の側片を折曲起立させることにより側壁部１２０を形成すると共に側片に延設した鍔片を容器外方へ折曲することにより鍔部１３０を構成し、前記組立用枠体Ｂ２は、容器本体Ｂ１の開口と同一形状の開口孔を有し、容器本体Ｂ１の鍔部１３０と組立用枠体Ｂ２とのみを固着して構成したものである。
【００４３】
したがって、この完成した容器Ｂについて鍔部１３０から組立用枠体Ｂ２を引き剥がすと、容器本体Ｂ１は非固着状態にあるため、即座に図１２に示すような展開状態となり、容器Ｂに収容されている菓子等の物品が取り出しやすくなる。
【００４４】
なお、本実施例において、容器本体Ｂ１及び組立用枠体Ｂ２のいずれか一方又は双方を、紙と合成樹脂とを混合してなる混抄紙から形成した場合には、凹凸による立体的模様を容器Ｂに表現しやすくなるので、容器Ｂの装飾性を高めることができる。しかも、容器Ｂに内容物が収納されている場合には、組立用枠体Ｂ２が容器Ｂの装飾として重要な役割を果たすものであり、本発明においては組立用枠体Ｂ２を容器本体Ｂ１とは別体にしているので、組立用枠体Ｂ２に対する立体的な装飾加工を施し易い利点がある。
【実施例４】
【００４５】
上記実施例１及び２の容器Ａ、Ａ’は角型の角張った形態をなすものであったが、実施例４の容器Ｃは底部の隅角部と、側壁部が隣接する角部とを湾曲させた角型の形態をなすものであり、形態的には実施例１及び２の角型の容器Ａ、Ａ’に近いものであるが、製法としては実施例３の円筒状の容器Ｂに近いものである。また、本実施例における組立用枠体Ｃ２は、容器本体Ｃ１の鍔部に掴み手が形成されるように構成したものである。さらに、本実施例における組立用枠体Ｃ２は、枠片同士の一部を重ね合わせて構成されるものである。
【００４６】
図１６〜図２０において、Ｃ１は容器本体を、Ｃ２は組立用枠体をそれぞれ示し、本実施例における容器Ｃは、図２０の完成図に示すように、容器本体Ｃ１と組立用枠体Ｃ２とから構成される。
【００４７】
容器本体Ｃ１は、上方が開口し、有底で周囲に側壁部２２０を有し、該側壁部２２０の上端に外方へ折曲延設した鍔部２３０を有するものである。図１６は、その展開状態を表す。展開状態における中央部分は容器本体Ｃ１の底部となる矩形状の底片２１０であり、該底片２１０は４隅の隅角部を角丸に形成した矩形状をなし、該底片２１０の周囲には角丸矩形状（４隅の隅角部を角丸に形成した矩形状から底片を除いた部分）の側壁部２２０が延設されており、該側壁部２２０の周囲には角丸矩形状（４隅の隅角部を角丸に形成した矩形状から底片及び側壁部を除いた部分）の細幅の鍔部２３０が延設されている。そして、図１７に示すように、底片２１０から側壁部２２０を折曲起立させ、その際、側壁部２２０が隣接する角部はプリーツ状に折曲して角が湾曲するように形成される。次に、図１８に示すように、鍔部２３０を容器の外方へ折曲して容器本体Ｃ１が組み立てられる。組立用枠体Ｃ２は、図１９に示すように、角丸矩形の枠を二分した枠片２６１、２６２から構成され、この枠片２６１、２６２を組み合わせて元の矩形の枠にすると、図１８に示す容器本体Ｃ１の組立状態における鍔部２３０と合致するように構成されている。すなわち、枠片２６１、２６２を組み合わせた矩形の枠の開口孔は容器本体Ｃ１の開口と同一形状をなす。また、本実施例における組立用枠体Ｃ２は、枠片２６１、２６２を接合するときに一部が重なるように、枠片２６１に重ね合わせ部分２６１ａ、２６１ｂが設けられ、枠片２６２に重ね合わせ部分２６２ａ、２６２ｂが設けられている。さらに、本実施例における組立用枠体Ｃ２は、枠片２６１、２６２の接合箇所を外方に幅広に形成した延設片２６３ａ、２６３ｂが枠片２６１に設けられ、延設片２６４ａ、２６４ｂが枠片２６２に設けられており、容器本体Ｃ１に取り付けたときに、これら延設片２６３ａ、２６３ｂ、２６４ａ、２６４ｂにより容器本体Ｃ１の鍔部２３０に掴み手が形成されるようになっている。なお、組立用枠体Ｃ２は、上記のように二分したものに限られるものではなく、二分せず一体に構成したものや、二分以上に分割したものを使用してもよい。また、必ずしも鍔部の幅と枠片の幅とを同一にする必要はなく、枠片の幅が鍔部の幅より小さい場合には、組立用枠体を容器から取り外し易く、したがって容器を展開し易くなり、枠片の幅が鍔部の幅より大きい場合には、容器の鍔部が丈夫になる利点がある。
【００４８】
上記した容器本体Ｃ１を図１８に示す組立状態とし、この組立状態における容器本体Ｃ１の鍔部２３０に組立用枠体Ｃ２を重ねて接着剤又は熱融着等の接着方法により固着すると図２０に示す容器Ｃが完成する。
【００４９】
以上のように本実施例に係る容器Ｃは、上方が開口し、有底で周囲に側壁部２２０を有し、該側壁部２２０の上端に外方へ折曲延設した鍔部２３０を有する容器本体Ｃ１と、該容器本体Ｃ１の鍔部２３０に接着した組立用枠体Ｃ２とからなる容器であって、容器本体Ｃ１は、非固着状態で展開可能に組み立てられ、展開状態において、中央に矩形状の底片２１０を有し、該底片２１０は４隅の隅角部を角丸に形成した矩形状をなし、該底片２１０の周囲には角丸矩形状の側壁部２２０を形成する側片が延設され、該側片には底片２１０側の反対側に鍔部２３０を形成する鍔片が延設されてなり、前記底片２１０に対して周囲の側片を折曲起立させることにより側壁部１２０を形成すると共に側片に延設した鍔片を容器外方へ折曲することにより鍔部１３０を構成し、前記組立用枠体Ｃ２は、枠片２６１、２６２から構成され、枠片２６１、２６２には、枠片２６１、２６２を接合するときに一部が重なるように重ね合わせ部分２６１ａ、２６１ｂ、２６２ａ、２６２ｂが設けられると共に枠片２６１、２６２の接合箇所を外方に幅広に形成した延設片２６３ａ、２６３ｂ、２６４ａ、２６４ｂが設けられ、枠片２６１、２６２を組み合わせた矩形の枠は容器本体Ｃ１の開口と同一形状の開口孔を有し、容器本体Ｃ１の鍔部２３０と組立用枠体Ｃ２とのみを固着して構成したものである。
【００５０】
したがって、この完成した容器Ｃについて鍔部２３０から組立用枠体Ｃ２を引き剥がすと、容器本体Ｃ１は非固着状態にあるため、即座に図１７に示すような展開状態となり、容器Ｃに収容されている菓子等の物品が取り出しやすくなる。
【００５１】
また、枠片２６１、２６２同士の一部が重ね合わせられるように重ね合わせ部分２６１ａ、２６１ｂ、２６２ａ、２６２ｂを設けて組立用枠体Ｃ２を構成しているので、この重ね合わせ部の強度が増大する。
【００５２】
さらに、組立用枠体Ｃ２に外方に幅広に形成した延設片２６３ａ、２６３ｂ、２６４ａ、２６４ｂを設けているので、容器本体Ｃ１に組立用枠片Ｃ２を取り付けたときに、前記延設片２６３ａ、２６３ｂ、２６４ａ、２６４ｂが容器本体Ｃ１の鍔部２３０と一体化した掴み手となり、しかも、この掴み手とする部分に前記重ね合わせ部が位置するように設計しているので、掴み手が丈夫となる。
【００５３】
なお、本実施例において、容器本体Ｃ１及び組立用枠体Ｃ２のいずれか一方又は双方を、紙と合成樹脂とを混合してなる混抄紙から形成した場合には、凹凸による立体的模様を容器Ｃに表現しやすくなるので、容器Ｃの装飾性を高めることができる。しかも、容器Ｃに内容物が収納されている場合には、組立用枠体Ｃ２が容器Ｃの装飾として重要な役割を果たすものであり、本発明においては組立用枠体Ｃ２を容器本体Ｃ１とは別体にしているので、組立用枠体Ｃ２に対する立体的な装飾加工を施し易い利点がある。
【００５４】
なお、本発明に係る易展開容器は、上記の各実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載の構成を逸脱しない範囲における様々な実施形態が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明に係る易展開容器は、焼成菓子製造用の容器に限られるものではなく、ゼリー、チョコレート、ケーキなど多種多様のお菓子その他の食品用容器、あるいは冷凍食品用の容器としても使用できる。
【符号の説明】
【００５６】
Ａ・・・・易展開容器
Ａ１・・・容器本体          Ａ２・・・組立用枠体
１０・・・容器本体の底片    １１〜１４・・・底片の各辺
２０・・・容器本体の側壁部  ２１〜２４・・・側片
３０・・・容器本体の鍔部
３１〜３４・・・側片の鍔片
４１〜４４・・・容器本体の連結片
４１ａ〜４４ａ・・・連結片の半片
５１〜５４・・・連結片の鍔片
６１、６２・・・組立用枠体の枠片
Ａ’・・・易展開容器
Ａ１’・・容器本体          Ａ２’・・組立用枠体
１０’・・容器本体の底片    １１’〜１４’・・底片の各辺
２０’・・容器本体の側壁部  ２１’〜２４’・・側片
３０’・・容器本体の鍔部
３１’、３３’・・側片の鍔片
３２ａ’、３２ｂ’、３２ｃ’・側片の鍔片
３４ａ’、３４ｂ’、３４ｃ’・側片の鍔片
４１’〜４４’・・容器本体の連結片
４１ａ’〜４４ａ’・・・連結片の半片
５１’〜５４’・・・連結片の鍔片
６１’、６２’・・・組立用枠体の枠片
Ｂ・・・・易展開容器
Ｂ１・・・容器本体             Ｂ２・・・組立用枠体
１１０・・・容器本体の底片
１２０・・・容器本体の側壁部（側片）
１３０・・・容器本体の鍔部（鍔片）
１６１、１６２・・・組立用枠体の枠片
Ｃ・・・・易展開容器
Ｃ１・・・容器本体             Ｃ２・・・組立用枠体
２１０・・・容器本体の底片
２２０・・・容器本体の側壁部（側片）
２３０・・・容器本体の鍔部（鍔片）
２６１、２６２・・・組立用枠体の枠片
２６１ａ、２６１ｂ、２６２ａ、２６２ｂ・・・枠片の重ね合わせ部分
２６３ａ、２６３ｂ、２６４ａ、２６４ｂ・・・枠片の延設片
【図１】
0005507333.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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