(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅方向に並設された複数の長辺状の樹脂又は繊維シートを互い所定の間隔で繰り返し部分的に接合し、これを前記幅方向と直交する方向に展張することによってハニカム状のセルを形成するハニカム状３次元立体セル構造体の複数のブロックを互いに連結する方法であって、以下のステップ：
隣接する展張された前記各ブロックの端部を構成し互いに接触する前記各セルの樹脂又は繊維シートを、挟みこむように、前記樹脂又は繊維シートの垂直方向の長さよりも大きい長さの略Ｕ字形状の棒状ピンを、上方から垂直方法に、挿入して、前記隣接するブロック同士を連結する、
を含む前記連結方法。
【請求項２】
前記略Ｕ字形状の棒状ピンが、直径４ｍｍ以上のステンレス鋼から作られる、請求項１に記載の連結方法。
【請求項３】
盛土壁面の構築工法であって、以下のステップ：
（１）略水平面上に、幅方向に並設された複数の長辺状の樹脂又は繊維シートを互い所定の間隔で繰り返し部分的に接合し、これを前記幅方向と直交する方向に展張することによってハニカム状のセルを形成するハニカム状３次元立体セル構造体の複数のブロックを、隣接して、設置・展張し、
（２）隣接する展張された前記各ブロックの端部を構成し互いに接触する前記各セルの樹脂又は繊維シートを、挟みこむように、前記樹脂又は繊維シートの垂直方向の長さよりも大きい長さの略Ｕ字形状の棒状ピンを、上方から垂直方法に、挿入して、前記隣接するブロック同士を連結し、
（３）前記各セルの内部に、砕石、砂、現地発生土を含む充填材を充填し、
（４）前記ステップ（１）〜（３）を繰り返して、壁面を構築する、
を含む前記盛土壁面の構築工法。
【請求項４】
前記略Ｕ字形状の棒状ピンが、直径４ｍｍ以上のステンレス鋼から作られる、請求項３に記載の盛土壁面の構築工法。
【請求項５】
前記ステップ（３）に先立って、セルの形状を保持するため拘束治具とともに、壁面を構成する最外側の樹脂又は繊維シートを仮留めするために、前記略Ｕ字形状の棒状ピンを使用する、請求項３又は４に記載の盛土壁面の構築工法。
【請求項６】
請求項３〜５のいずれか１項に記載の建築工法により製造された盛土壁面。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業が簡単であり、強度があり、かつ美観に優れるハニカム状３次元立体セル構造体の複数のブロック同士の連結方法、及び該連結方法を用いた盛土壁面の構築工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、土木建築等の分野では、道路の路盤材、歩道の基礎材、仮設道路や擁壁等の土木用途の地盤補強材として、重荷重の支持や浸食防止等のために、以下の特許文献１、２に開示されるような、ハニカム状３次元立体セル構造体が一般に使用されている。
かかるセル構造体は、図１に示すように、幅方向Ｈに並設された複数の長辺状の樹脂又は繊維シートを互いに所定の間隔で繰り返し部分的に接合され、その幅方向と直行する方向に展張した時、該シートにより囲まれたハニカム状のセルが多数形成されるように、構成されている。
【０００３】
このようなハニカム状３次元立体セル構造体は、前記したセル構造により、軽量で、強度が優れるという特徴がある。かかるハニカム状３次元セル構造体は、通常、一定の大きさのブロックとして、折り畳まれた状態で、敷設現場に運ばれ、現場で展張して、使用される。そして、一般には、図２に示すように、略平面の地表面に複数のブロックとして敷設され、各ブロックを互いに連結し、ハニカム状の各セル内に、土砂、砕石、コンクリート等の充填材を充填して、地盤補強材としての機能が発揮される。
【０００４】
従来、敷設された複数のブロックの連結は、以下の方法のいずれかにより行われてきた。
（１）図３に示すように、地表面上で展張され、方向を揃えて敷設された、隣接するブロックの最外側のストリップ２ａ同士を、Ｕ字クギ・ステイプラー等で、上から挟むようにして、連結する。ここで、使用するＵ字クギステイプラーの垂直方法の長さは、セルを構成するシートの垂直方法の長さよりも短いものである（以下の特許文献３の図７参照）。また、かかる連結方法は、連結部材や固定部材、さらにはそのための工具が煩雑にある上、施工が煩雑になるとう問題があり、連結強度が安定しないという問題もある（特許文献３の段落０００６参照）。
【０００５】
（２）図４に示すように、空気工具であるエアーステイプラーを使用して金属ステープルによって、ホチキス状に、隣接するストリップを挟して、連結する（以下の特許文献４の図７参照）。空気工具であるエアーステイプラーを使用するためには、発電機及びエアーコンプレッサーが必要である。また、金属ステープルによる固定では、ヨコ方向に対する強度は十分であるが、前後の引っ張りに対する強度が不足する。また、金属ステープルは、一般には、鉄製であり、部材も細いため、経年使用により鉄錆が発生し、強度が低下するとともに、美観を損なうという欠点がある。特に、盛土壁面の最外側に金属ステープルを使用した場合には、経年使用により錆が発生して、壁面の美観を著しく損なう場合がある。
【０００６】
（３）図５に示すように、ハニカム状３次元立体セル構造体を構成するシートとして高密度ポリエチレン製の合成樹脂を使用し、ステンレス製のタッピングビスを、穴を穿設することなく、直接捻じ込んで、強固に固定して、ブロック同士を連結する（以下、特許文献４の図５、図６参照）。かかる連結方法は、（２）に前記した方法の欠点を回避するために考案された方法であり、作業が著しく迅速化される効果と、ステンレス製のタッピングビスを使用しているため、錆に抵抗すると共に、長期間に亘って確実に強度を持った固定ができるという効果があるとされる（特許文献４段落０００５参照）。特許文献４には、タッピングビスを用いた方法は、作業が著しく迅速化される効果を奏すると記載されているが、タッピングビスを捻じ込むためには、固定されるべき合成樹脂シートを仮留めして、電動ドライバー等を利用して行うことが通常であり、このような作業は煩雑の域を出ないものといえる。また、タッピングビスによるネジ止めの強度を確保するためには、使用するシートの材質等が制限される場合がある。
【０００７】
（４）図６に示すように、（１）に前記した方法の欠点を回避するために、図６に示すようなプラスチックパネルの最外側のストリップの側面に、所定の間隔を隔ててプラスチックパネルを地表面に固定するための固定部材、例えば、針状のスパイクを一体的にも設け、さらに該プラスチックパネルの最外側のストリップの側面に、隣接するプラスチックパネル相互を連結するための連結部材を設けた地盤安定材が、以下の特許文献３に提案されている（特許文献３の請求項１、４、図３、４参照）。しかしながら、針状のスパイクと連結部材を再外側のストリップと一体として設けた構造は複雑であり、費用も高くなる。また、所定の位置でしか連結できないという欠点もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平２−２２９３０３号公報
【特許文献２】特許第２８２５８９７号公報
【特許文献３】実用新案登録第２５８２１５号公報
【特許文献４】実用新案登録第３１２８１０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明が解決しようとする課題は、作業が簡単であり、強度があり、かつ美観に優れるハニカム状３次元立体セル構造体の複数のブロック同士の連結方法、及び該連結方法を用いた盛土壁面の構築工法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
発明者らは、鋭意検討し、実験を重ねた結果、ステープラ、タッピングビス、複雑な構造の連結部材に代えて、ジオセルを構成する樹脂又は繊維シートを、挟みこむように、該樹脂又は繊維シートの垂直方向の長さよりも大きい長さの略Ｕ字形状の棒状ピンを、上方から垂直方法に、挿入して、隣接するブロック同士を連結することにより、前記課題を解決しうることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は以下のとおりのものである。
【００１１】
［１］幅方向に並設された複数の長辺状の樹脂又は繊維シートを互い所定の間隔で繰り返し部分的に接合し、これを前記幅方向と直交する方向に展張することによってハニカム状のセルを形成するハニカム状３次元立体セル構造体の複数のブロックを互いに連結する方法であって、以下のステップ：
隣接する前記各ブロックの端部を構成し互いに接触する前記各セルの樹脂又は繊維シートを、挟みこむように、前記樹脂又は繊維シートの垂直方向の長さよりも大きい長さの略Ｕ字形状の棒状ピンを、上方から垂直方向に、挿入して、前記隣接するブロック同士を連結する、
を含む前記連結方法。
【００１２】
［２］前記略Ｕ字形状の棒状ピンが、直径４ｍｍ以上のステンレス鋼から作られる、前記［１］に記載の連結方法。
【００１３】
［３］盛土壁面の構築工法であって、以下のステップ：
（１）略水平面上に、幅方向に並設された複数の長辺状の樹脂又は繊維シートを互い所定の間隔で繰り返し部分的に接合し、これを前記幅方向と直交する方向に展張することによってハニカム状のセルを形成するハニカム状３次元立体セル構造体の複数のブロックを、隣接して、設置し、
（２）隣接する前記各ブロックの端部を構成し互いに接触する前記各セルの樹脂又は繊維シートを、挟みこむように、前記樹脂又は繊維シートの垂直方向の長さよりも大きい長さの略Ｕ字形状の棒状ピンを、上方から垂直方向に、挿入して、前記隣接するブロック同士を連結し、
（３）前記各セルの内部に、砕石、砂、現地発生土を含む充填材を充填し、
（４）前記ステップ（１）〜（３）を繰り返して、壁面を構築する、
を含む前記盛土壁面の構築工法。
【００１４】
［４］前記略Ｕ字形状の棒状ピンが、直径４ｍｍ以上のステンレス鋼から作られる、前記［３］に記載の盛土壁面の構築工法。
【００１５】
［５］前記ステップ（３）に先立って、セルの形状を保持するため拘束治具とともに、壁面を構成する最外側の樹脂又は繊維シートを仮留めするために、前記略Ｕ字形状の棒状ピンを使用する、前記［３］又は［４］に記載の盛土壁面の構築工法。
【００１６】
［６］前記［３］〜［５］のいずれかに記載の建築工法により製造された盛土壁面。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る連結方法においては、略Ｕ字形状の棒状ピンを、隣接セルを構成するシートを挟むように通すことにより連結するので、人力だけによる取付・固定が可能であり、ステープラやタッピングビス等の固定のために使用する発電機やエアコンプレッサー、電動ドリル等の複雑な装置や設備を必要とせず、また、略Ｕ字形状の棒状ピンの構造は単純であるので、ストリップ（シート）自体を複雑な構造にする必要もない。
盛土壁面の構築に使用するとき、取付け後の略Ｕ字形状の棒状ピンは、壁面外部からほとんど見えないので、仮に略Ｕ字形状の棒状ピンに錆が発生したとしても、ステープラーを使用した場合に発生する錆に起因する美観を損なうという問題がそもそも生じない。
【００１８】
略Ｕ字形状の棒状ピンの材質として、直径４ｍｍ以上のステンレス鋼を使用すれば、経年による腐食による強度低下の虞れがないが、一方、金属ステープラーを使用した場合には、錆による強度低下の問題がある。
敷設するハニカム状３次元立体セル構造体を構成する樹脂又は繊維シートの垂直方向の長さよりも大きい長さの略Ｕ字形状の棒状ピンを使用するので、セル構造体を積層する場合には、連結するセル構造体層の真下のセル内の充填材が該層から突き出した棒状ピンの下部を拘束する。かかる拘束により、該シートの垂直方向の長さよりも小さい長さのＵ字構造体、例えば、Ｕ字クギ・ステイプラー等で、上から挟むように連結する場合に比較して、連結部の強度が高くなる。
略Ｕ字形状の棒状ピンは、セルの内部に、砕石、砂、現地発生土を含む充填材を充填するに先立って、セルの形状を保持するため拘束治具とともに、壁面を構成する最外側の樹脂又は繊維シートを仮留めするためにも使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】ハニカム状３次元立体セル構造体の概略図。
【図２】ハニカム状３次元構造体の隣接する複数のブロックを略平面の地表面上に敷設し、ハニカム状の各セル内に、土砂、砕石、コンクリート等の充填材を充填した概略図。
【図３】地表面上で展張され、方向を揃えて敷設された、隣接するブロックの最外側のストリップ２ａ同士を、Ｕ字クギ・ステイプラーで上から挟むようにして連結したことを示す概略図（従来技術のブロック連結方法（１））。
【図４】空気工具であるエアーステイプラーを使用して金属ステープルによってホチキス状に隣接するストリップを挟して連結したことを示す概略図（従来技術のブロック連結方法（２））。
【図５】ハニカム状３次元立体セル構造体を構成するシートとして高密度ポリエチレン製の合成樹脂を使用し、ステンレス製のタッピングビスを、穴を穿設することなく、直接捻じ込んで、強固に固定して、ブロック同士を連結したことを示す概略図（従来技術のブロック連結方法（３））。
【図６】プラスチックパネルの最外側のストリップの側面に、所定の間隔を隔ててプラスチックパネルを地表面に固定するための針状のスパイクを一体的に設け、さらに該プラスチックパネルの最外側のストリップの側面に、隣接するプラスチックパネル相互を連結するための連結部材を設けた地盤安定材を示す概略図（従来技術のブロック連結方法（４））。
【図７】ハニカム状３次元立体セル構造体を積み重ねて構築した盛土壁面を示す図面に代わる写真。
【図８】盛土壁面の最外側に金属ステープルを使用した場合に経年使用により発生した錆を示す図面に代わる写真。
【図９】本発明に係る連結方法を説明する概略図である。
【図１０】本発明に係る連結方法において、略Ｕ字形状の棒状ピンを、上方から垂直方向に挿入する様子を示す図面に代わる写真である。
【図１１】本発明に係る連結方法及び盛土壁面の構築工法に使用する略Ｕ字形状の棒状ピンを示す図面に代わる写真である。
【図１２】本発明に係る連結方法及び盛土壁面の構築工法に使用する略Ｕ字形状の棒状ピンの間隙部の拡大写真である。
【図１３】盛土壁面の最外側の連結に使用された棒状ピンの、充填材が充填された後の写真である。
【図１４】盛土壁面の構築方法により構築された壁面の側面透視図である。
【図１５】壁面の構築の様子を示す図面に代わる写真である。
【図１６】壁面の構築の様子を示す図面に代わる写真である。
【図１７】壁面の構築の様子を示す図面に代わる写真である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明は、幅方向に並設された複数の長辺状の樹脂又は繊維シートを互い所定の間隔で繰り返し部分的に接合し、これを前記幅方向と直交する方向に展張することによってハニカム状のセルを形成するハニカム状３次元立体セル構造体の複数のブロックを互いに連結する方法であって、以下のステップ：
隣接する前記各ブロックの端部を構成し互いに接触する前記各セルの樹脂又は繊維シートを、挟みこむように、前記樹脂又は繊維シートの垂直方向の長さよりも大きい長さの略Ｕ字形状の棒状ピンを、上方から垂直方向に、挿入して、前記隣接するブロック同士を連結する、
を含む前記連結方法に関する。
【００２１】
幅方向に並設された複数の長辺状の樹脂又は繊維シートを互い所定の間隔で繰り返し部分的に接合し、これを前記幅方向と直交する方向に展張することによってハニカム状のセルを形成するハニカム状３次元立体セル構造体とは、一般に、土木建築等の分野で、道路の路盤材、歩道の基礎材、仮設道路や擁壁等の土木用途の地盤補強材として、重荷重の支持や浸食防止等のために使用されている特許文献１、２に開示されるような、ハニカム状３次元立体セル構造体であることができるが、これに限定されるものではない。
【００２２】
かかるセル構造体は、一般には、ブロック毎に、折り畳んで現場に搬入され、施工地表面上で展張され、ブロック同士を連結し、形成された各セルに砕石、土壌等の充填材を充填され、場合により積層されて盛土壁面等が構築される。本発明の第一の態様は、セル構造体の複数のブロックの連結方法に関する。
【００２３】
図９に示すように、本発明においては、セル構造体の隣接するブロックの連結は、隣接する各ブロックの端部を構成し互いに接触する各セルの樹脂又は繊維シートを、挟みこむように、樹脂又は繊維シートの垂直方向の長さよりも大きい長さの略Ｕ字形状の棒状ピンを、上方から垂直方向に、挿入することにより行われる。隣接するブロックの連結は、複数の長辺状の樹脂又は繊維シートの幅方向に配置されることも、幅方向と直行する方向に配置されることもできる。図９には、幅方向に隣接する２つのブロックの向かい合うセルにより形成される凹凸が互いに嵌合するように各ブロックが展張され、凹凸を形成するセルを構成するセルの樹脂又は繊維シートを、挟みこむように、略Ｕ字形状の棒状ピンが、上方から垂直方向に、挿入される様子を示している。
【００２４】
図１０は、上記連結に際し、略Ｕ字形状の棒状ピンを、上方から垂直方向に挿入する様子を示す写真である。
【００２５】
図１１と図１２に、本発明に係る連結方法及び盛土壁面の構築工法に使用する略Ｕ字形状の棒状ピンの写真を示す。略Ｕ字形状の棒状ピンの材質は、強度が高いものであれば問わないが、好ましくは、直径４ｍｍ以上のステンレス鋼であることができる。なお、図１０及び図１３に示すように、盛土壁面の最外側の連結に使用された該棒状ピンは、充填材が充填された後には、そのヘアピンカーブ部のみが外部に露出することになるので、経年使用により錆が発生したとしても、美観が問題となる虞はない。
【００２６】
該棒状ピンの間隙は、セル構造体の２枚の樹脂又は繊維シートを挟みこむために適したものである必要がある。間隙があまりに小さいと、人力による取り付けに過度の力を要し、一方、間隙があまりに大きいと、挟み込む２枚の樹脂シート又は繊維シートの拘束が弱くなり、ブロック間の固定にずれが生じるため、好ましくない。このように、該棒状ピンの間隙は、セル構造体を構成する樹脂又は繊維シートの厚みに依存するが、好ましくは、２〜５０ｍｍである。
【００２７】
本発明は、盛土壁面の構築工法であって、以下のステップ：
（１）略水平面上に、幅方向に並設された複数の長辺状の樹脂又は繊維シートを互い所定の間隔で繰り返し部分的に接合し、これを前記幅方向と直交する方向に展張することによってハニカム状のセルを形成するハニカム状３次元立体セル構造体の複数のブロックを、隣接して、設置し、
（２）隣接する前記各ブロックの端部を構成し互いに接触する前記各セルの樹脂又は繊維シートを、挟みこむように、前記樹脂又は繊維シートの垂直方向の長さよりも大きい長さの略Ｕ字形状の棒状ピンを、上方から垂直方向に、挿入して、前記隣接するブロック同士を連結し、
（３）前記各セルの内部に、砕石、砂、現地発生土を含む充填材を充填し、
（４）前記ステップ（１）〜（３）を繰り返して、壁面を構築する、
を含む前記盛土壁面の構築工法にも関する。
【００２８】
図１４に、上記盛土壁面の構築方法により構築された壁面の側面透視図を示す。また、図１５〜１７に、該壁面の構築の様子を示す図面に代わる写真を示す。
図１４から分かるように、本発明において使用される略Ｕ字形状の棒状ピンの長さは、樹脂又は繊維シートの垂直方向の長さよりも大きいので、上方から垂直方法に、完全に挿入された場合、該シートの下方に棒状ピンの間隙部が突き出して、真下の充填材中に挿入されることとなる。これにより、棒状ピン挿入によるブロック同士の連結の拘束力が増大する。
前記ステップ（３）に先立って、セルの形状を保持するため拘束治具とともに、壁面を構成する最外側の樹脂又は繊維シートを仮留めするために、前記略Ｕ字形状の棒状ピンを使用することもできる。図１５〜１７には、セルの形状を保持するため拘束治具とともに、壁面を構成する最外側の樹脂又は繊維シートを仮留めするために、前記略Ｕ字形状の棒状ピンが使用されている様子を示している。仮留めで使用された棒状ピンは、各セル内に充填材が充填された後には、取り外される。このように、本発明において使用される略Ｕ字形状の棒状ピンは、セル構造体のブロック同士の連結と、セル内に充填材を充填する際の再外側セルの仮留めとの、少なくとも２つの機能を有する多用途部材であることが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明に係るハニカム状３次元立体セル構造体の複数のブロック同士の連結方法、及び該連結方法を用いた盛土壁面の構築工法は、作業が簡単であり、強度があり、かつ美観に優れるため、土木建築等の分野で、道路の路盤材、歩道の基礎材、仮設道路や擁壁等の土木用途の地盤補強材として、重荷重の支持や浸食防止等のために利用可能なハニカム状３次元立体セル構造体の使用に際し、好適に利用可能である。
【図１】
0005562730.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図９】
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【図１４】
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【図７】
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【図８】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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