(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングの先端領域に装着された先端工具が少なくとも長軸方向に直線動作することで被加工材に所定の加工作業を行う作業工具であって、
前記ハウジングに収容され、前記先端工具を直線状に駆動させる駆動機構と、
弾性要素による付勢力が作用した状態で直線運動可能とされたウェイトを有し、当該ウェイトが前記先端工具長軸方向に運動することによって加工作業時の制振を行う動吸振器と、を有し、
前記ハウジングには、前記動吸振器のウェイトおよび弾性要素を収容する動吸振器収容空間が一体成形され、
前記動吸振器収容空間は、前記先端工具長軸方向に長尺状に形成されるとともに、当該長尺方向の一端が開口されており、当該開口を通して前記ウェイトおよび弾性要素が前記動吸振器収容空間に挿入収容される構成とされ、
前記動吸振器は、前記弾性要素を圧縮するとともに、当該弾性要素の付勢力を受けた状態で前記開口を封止する封止部材を有し、
前記ハウジングには、前記開口を封止する位置に置かれた前記封止部材を当該封止位置に保持する保持部材が設けられていることを特徴とする作業工具。
【請求項２】
請求項１に記載の作業工具であって、
前記ハウジングは、前記駆動機構を収容したインナハウジングと、当該インナハウジングを収容したアウタハウジングと、を有し、
前記動吸振器収容空間は、前記インナハウジングに形成されていることを特徴とする作業工具。
【請求項３】
請求項１または２に記載の作業工具であって、
前記ハウジングにおける前記先端工具の反対側には、作業者が握るハンドグリップが着脱自在に装着されており、前記動吸振器収容空間の開口は、前記ハンドグリップが前記ハウジングから取り外された場合に、外部に臨むように設定されていることを特徴とする作業工具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の作業工具であって、
前記動吸振器収容空間内には、前記ウェイトが相対摺動可能に接触する摺動ガイドが設けられ、当該摺動ガイドは、前記開口側に付勢力を受けて前記封止部材に押圧された状態で配置されていることを特徴とする作業工具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の作業工具であって、
前記駆動機構は、前記モータの回転運動を直線運動に変換して前記先端工具を駆動するクランク機構を含み、前記クランク機構を収容する密閉されたクランク室内に生ずる圧力変動を利用して前記ウェイトを積極的に駆動する構成としたことを特徴とする作業工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、先端工具が少なくとも長軸方向に直線動作することで被加工材に所定の加工作業を遂行する作業工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートのような被加工材に対して、工具ビットによるハンマ作業あるいはハンマドリル作業等の加工作業を行なう作業工具では、工具ビット駆動時に工具ビットの長軸方向に振動が発生する。このため、従来の作業工具では、工具ビット駆動時に発生する振動を低減するための制振機構を備えたものがある。例えば、特開２００４−１５４９０３号公報（特許文献１）には、動吸振器本体としての筒体と、筒体内に工具ビット長軸方向に移動可能に収容されたウェイトと、当該ウェイトを筒体との間で連接する弾性要素とを有する動吸振器により、工具ビット駆動時に生ずる長軸方向の振動を吸振する構成が開示されている。
【０００３】
動吸振器を備えた作業工具によれば、加工作業時の振動を低減することで作業者の負担を軽減することが可能となる。しかしながら、動吸振器が付設されることに伴い作業工具自体が大型化する可能性があり、この点でなお改良の余地がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１５４９０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、動吸振器を備えた作業工具において、コンパクト化の実現に資する技術を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するため、本発明の好ましい形態によれば、ハウジングの先端領域に装着された先端工具が少なくとも長軸方向に直線動作することで被加工材に所定の加工作業を行う作業工具が構成される。作業工具は、駆動機構と動吸振器とを有する。駆動機構は、ハウジングに収容され、先端工具を直線状に駆動させる。動吸振器は、弾性要素による付勢力が作用した状態で直線運動可能とされたウェイトを有し、当該ウェイトが先端工具長軸方向に運動することによって加工作業時の制振を行う。なお、本発明における「作業工具」としては、動吸振器による制振の必要性の度合いより、典型的にはハンマあるいはハンマドリル等がこれに該当する。
【０００７】
本発明の好ましい形態は、特徴的構成として、ハウジングには、動吸振器のウェイトおよび弾性要素を収容する動吸振器収容空間が一体成形された構成とされる。
本発明によれば、ウェイトおよび弾性要素を収容するための動吸振器収容空間をハウジングに一体成形したので、例えばウェイトおよび弾性要素を収容するための筒体を別体で形成し、当該筒体をハウジングに取付ける従来の構造に比べ、部品点数を削減できるとともに、コンパクト化を実現することができる。
【０００８】
また、本発明の好ましい形態によれば、動吸振器収容空間は、先端工具長軸方向に長尺状に形成されるとともに、当該長尺方向の一端が開口されている。そして当該開口を通してウェイトおよび弾性要素が動吸振器収容空間に挿入収容される構成とされる。また、動吸振器は弾性要素を圧縮するとともに、当該弾性要素の付勢力を受けた状態で開口を封止する封止部材を有する。また、ハウジングには、開口を封止する位置に置かれた封止部材を当該封止位置に保持する保持部材が設けられている。なお、本発明の封止部材による「封止」としては、封止部材を開口内に嵌合状に挿入する態様、開口の外側に被さるように嵌合する態様のいずれも好適に包含する。また、本発明における保持部材が「封止部材を当該封止位置に保持する」態様としては、典型的には封止部材を開口に弾性要素を圧縮しつつ挿入後、周方向に回動させて当該封止部材の挿入方向後面を保持部材に対向状に当接させる態様がこれに相当する。
本発明によれば、開口を通してウェイトおよび弾性要素を動吸振器収容空間に挿入収容後において、弾性要素を圧縮しつつ封止部材を開口内に挿入または開口の外側に嵌合するとともに、当該挿入または嵌合された封止部材を開口の封止位置に保持部材によって保持することにより、動吸振器をハウジングに組み付けることができる。すなわち、本発明によれば、動吸振器の組み付けおよび分解を容易に行うことができる。
【０００９】
本発明に係る作業工具の更なる形態によれば、ハウジングは、駆動機構を収容したインナハウジングと、当該インナハウジングを収容したアウタハウジングと、を有する。そして動吸振器収容空間は、インナハウジングに形成されている。
本発明によれば、インナハウジングに動吸振器収容空間を形成する構成のため、アウタハウジングを取り外した場合に、動吸振器収容空間を含むインナハウジングを外部に露出させることが可能となる。すなわち、本発明によれば、アウタハウジングを外した状態において、動吸振器の保守点検、あるいは修理を行うことができ、合理的である。
【００１０】
本発明に係る作業工具の更なる形態によれば、ハウジングにおける先端工具の反対側には、作業者が握るハンドグリップが着脱自在に装着されており、動吸振器収容空間の開口は、ハンドグリップがハウジングから取り外された場合に、外部に臨むように設定されている。
本発明によれば、ハンドグリップがハウジングから取り外された状態において、ハウジングに対する動吸振器の組付けおよび分解を容易に行うことができる。
【００１１】
本発明に係る作業工具の更なる形態によれば、動吸振器収容空間内には、ウェイトが相対摺動可能に接触する摺動ガイドが設けられ、当該摺動ガイドは、開口側に付勢力を受け封止部材に押圧された状態で配置されている。
本発明によれば、ウェイトの摺動ガイドを設けたことにより、ウェイトの円滑な摺動動作を確保することができるとともに、摺動面の摩耗を防止して耐久性を向上することができる。また、摺動ガイドを開口側に向けて付勢する構成としたことで、当該摺動ガイドの長軸方向のガタツキを抑えて騒音の発生を防止できるとともに、分解時においては、摺動ガイドを収容空間から容易に取り出すことができる。
【００１２】
本発明に係る作業工具の更なる形態によれば、駆動機構は、モータの回転運動を直線運動に変換して先端工具を駆動するクランク機構を含み、クランク機構を収容する密閉されたクランク室内に生ずる圧力変動を利用してウェイトを駆動する構成とした。
動吸振器は、本来的には、ハウジングの振動に基づいてウェイトが加振され、これによって工具本体の振動を受動的に抑制する機構である。本発明では、かかる受動的な制振機構である動吸振器につき、クランク室内に生ずる圧力変動を利用してウェイトを加振する、すなわちウェイトを積極的に駆動する構成のため、動吸振器による振動の制振機能をより高めることが可能となる。特に、本発明では、クランク室内に生ずる圧力変動をウェイトの駆動手段とするため、わざわざ駆動手段を設ける必要がなく、動力の消費を抑える上で有効であり、構造的にも簡素化が図られる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、動吸振器を備えた作業工具において、コンパクト化の実現に資する技術が提供されることとなった。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係る動吸振器を備えたハンマドリルの全体構成を示す断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】図１のＣ−Ｃ線断面図である。
【図５】図２のＤ−Ｄ線断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態につき、図１〜図５を参照しつつ詳細に説明する。本実施形態は、作業工具の一例として電動式のハンマドリルを用いて説明する。図１に示すように、本実施の形態に係るハンマドリル１０１は、概括的に見て、ハンマドリル１０１の外郭を構成する本体部１０３と、本体部１０３の先端領域（図示左側）に中空状のツールホルダ１３７を介して着脱自在に取付けられたハンマビット１１９と、本体部１０３におけるハンマビット１１９の反対側に形成された作業者が握るハンドグリップ１０９とを主体として構成されている。ハンマビット１１９は、ツールホルダ１３７によってその長軸方向への相対的な直線動作可能に保持される。本体部１０３は、本発明における「ハウジング」に対応し、ハンマビット１１９は、本発明における「先端工具」に対応し、ハンドグリップ１０９は、本発明における「ハンドグリップ」に対応する。なお説明の便宜上、ハンマビット１１９側を前、ハンドグリップ１０９側を後という。
【００１６】
本体部１０３は、駆動モータ１１１を収容したモータハウジング１０５と、運動変換機構１１３、打撃要素１１５及び動力伝達機構１１７を収容したバレル部１０６を含むギアハウジング１０７と、ギアハウジング１０７を覆う（収容する）外側ハウジング１０４とによって構成されている。モータハウジング１０５とギアハウジング１０７とは、ネジ等の止着手段で相互に接合される。ギアハウジング１０７は、本発明における「インナハウジング」に対応し、外側ハウジング１０４は、本発明における「アウタハウジング」に対応する。
【００１７】
駆動モータ１１１は、回転軸線が本体部１０３の長軸方向（ハンマビット１１９の長軸方向）と概ね直交する縦方向（図１において上下方向）となるように配置される。駆動モータ１１１の回転動力は、運動変換機構１１３によって直線運動に適宜変換された上で打撃要素１１５に伝達され、当該打撃要素１１５を介してハンマビット１１９の長軸方向（図１における左右方向）への衝撃力を発生する。運動変換機構１１３及び打撃要素１１５は、本発明における「駆動機構部」に対応する。また、駆動モータ１１１の回転動力は、動力伝達機構１１７によって適宜減速された上でツールホルダ１３７を介してハンマビット１１９に伝達され、当該ハンマビット１１９が周方向に回転動作される。なお駆動モータ１１１は、ハンドグリップ１０９に配置されたトリガ１０９ａの引き操作によって通電駆動される。
【００１８】
運動変換機構１１３は、クランク機構を主体として構成される。クランク機構は、駆動モータ１１１によって回転駆動されることによって当該クランク機構の最終可動部材を構成する駆動子としてのピストン１２９がシリンダ１４１内をハンマビット長軸方向に直線動作するように構成される。一方、動力伝達機構１１７は、複数のギアからなるギア減速機構を主体として構成され、駆動モータ１１１の回転力をツールホルダ１３７に伝達する。これによりツールホルダ１３７が鉛直面内にて回転され、それに伴い当該ツールホルダ１３７により保持されたハンマビット１１９が回転する構成とされる。なお、運動変換機構１１３及び動力伝達機構１１７の構成については、従来周知ゆえ、その詳細な説明を省略する。
【００１９】
打撃要素１１５は、ピストン１２９とともにシリンダ１４１のボア内壁に摺動自在に配置された打撃子としてのストライカ１４３と、ツールホルダ１３７に摺動自在に配置された中間子としてのインパクトボルト１４５とを主体として構成される。ストライカ１４３は、ピストン１２９の摺動動作に伴うシリンダ１４１の空気室１４１ａの空気バネ（圧力変動）を介して駆動され、インパクトボルト１４５に衝突（打撃）し、当該インパクトボルト１４５を介してハンマビット１１９に打撃力を伝達する。
【００２０】
なお、ハンマドリル１０１は、ハンマビット１１９に対し長軸方向への打撃力のみを加えて被加工材の加工作業を行うハンマモードと、長軸方向への打撃力と周方向への回転力とを加えて被加工材の加工作業を行うハンマドリルモードとの間で切替可能とされるが、この作業モードの切替えについては、周知の技術であり、かつまた本発明には直接的には関係しないため、その説明を省略する。
【００２１】
上記のように構成されるハンマドリル１０１においては、駆動モータ１１１が通電駆動されると、その回転出力は、運動変換機構１１３を介して直線運動に変換された後、打撃要素１１５を介してハンマビット１１９に長軸方向の直線運動、つまり打撃動作を行わせる。またハンマビット１１９には、上記の打撃動作に加え、駆動モータ１１１の回転出力によって駆動される動力伝達機構１１７を介して回転動作が伝達され、これにより周方向の回転動作が加えられる。すなわち、ハンマドリルモードでの作業時には、ハンマビット１１９が長軸方向の打撃動作と周方向の回転動作を行い、被加工材にハンマドリル作業を遂行する。一方、ハンマモードでの作業時には、動力伝達機構１１７の回転動力伝達がクラッチにより遮断される。このため、ハンマビット１１９が長軸方向の打撃動作のみを行い、被加工材にハンマ作業を遂行する。
【００２２】
外側ハウジング１０４は、本体部１０３のうち駆動機構部を収容する上方領域、すなわちバレル部１０６及びギアハウジング１０７を覆うように構成される。また、ハンドグリップ１０９は、外側ハウジング１０４と一体状に形成されるとともに、ハンマビット１１９の長軸方向と交差する上下方向（鉛直方向）に延在する中空筒状の握り領域１０９Ａと、当該握り領域１０９Ａの上下の各端部から前方に向けて概ね水平状に延びる上下の連接領域１０９Ｂ，１０９Ｃとを有する側面視で略Ｄ形のハンドルとして構成されている。
【００２３】
上記のように形成されたハンドグリップ１０９は、上側の連接領域１０９Ｂが防振用の第１圧縮コイルバネ（便宜上図示を省略する）を介してギアハウジング１０７の後面上部に弾性連結され、下側の連接領域１０９Ｃがモータハウジング１０５の後方領域を覆うリアカバー１０８に防振用の第２圧縮コイルバネ（便宜上図示を省略する）を介して弾性連結される。また、外側ハウジング１０４が先端側においてＯリング１４７を介してバレル部１０６に弾性連結される。かくして、ハンドグリップ１０９を含む外側ハウジング１０４は、本体部１０３におけるギアハウジング１０７およびモータハウジング１０５に対してハンドグリップ１０９の握り領域１０９Ａの上下の各端部と先端領域（前端領域）との合計３箇所で弾性連結され、これにより上記のハンマ作業時あるいはハンマドリル作業時において、本体部１０３に発生した振動のハンドグリップ１０９への伝達が防止あるいは低減される。また、ハンドグリップ１０９を含む外側ハウジング１０４は、本体部１０３におけるギアハウジング１０７およびモータハウジング１０５に対して着脱自在に構成されている。
【００２４】
本実施の形態に係るハンマドリル１０１は、ハンマ作業時あるいはハンマドリル作業時において、本体部１０３に生ずる振動を制振するために左右一対の動吸振器１５１を備えている。なお、左右の動吸振器１５１は、ともに同一構造である。本実施の形態においては、動吸振器１５１を収容するための収容空間１４９がギアハウジング１０７に一体成形によって形成されている。左右の収容空間１４９は、図２〜図５に示すように、ギアハウジング１０７における左右の側部領域で、かつシリンダ１４１の軸線（ハンマビット１１９の軸線）よりもやや下方領域において、当該シリンダ１４１の軸線と並行に延在するとともに、一端（前端）が閉塞され、他端（後端）が開口１４９ａされた長尺状の円形空間として形成されている。また、左右の各収容空間１４９は、開口側を大径、奥側（前側）を小径とする段付き孔として設定されている。収容空間１４９は、本発明における「動吸振器収容空間」に対応する。
【００２５】
動吸振器１５１は、図５に示すように、各収容空間１４９に配置された円柱状のウェイト１５３と、当該ウェイト１５３のハンマビット長軸方向の前方と後方に配置された前後の付勢バネ１５５Ｆ，１５５Ｒと、ウェイト１５３を案内するガイドスリーブ１５７と、付勢バネ１５５Ｆ，１５５Ｒの付勢力を受ける前後のバネ受け１６１，１６３とを主体として構成される。ウェイト１５３は、本発明における「ウェイト」に対応し、付勢バネ１５５Ｆ，１５５Ｒは、本発明における「弾性要素」に対応する。ウェイト１５３は、大径部１５３ａと当該大径部１５３ａを挟んで前後に形成された小径部１５３ｂとを有するとともに、大径部１５３ａがガイドスリーブ１５７の内周面に接触した状態で長軸方向に相対摺動する構成とされる。ガイドスリーブ１５７は、ウェイト１５３の安定した摺動動作を確保する円形の筒状部材として備えられ、収容空間１４９の開口１４９ａを含む大径孔側に遊嵌状に嵌入されている。ガイドスリーブ１５７は、本発明における「摺動ガイド」に対応する。
【００２６】
前後の付勢バネ１５５Ｆ，１５５Ｒは、それぞれ圧縮コイルバネによって構成されている。前付勢バネ１５５Ｆは、一端が収容空間１４９の閉塞側に配置された前バネ受け１６１に当接され、他端がウェイト１５３の大径部１５３ａの長軸方向前端面に当接されている。後付勢バネ１５５Ｒは、一端が収容空間１４９の開口側に配置された後バネ受け１６３に当接され、他端がウェイト１５３の大径部１５３ａの長軸方向後端面に当接されている。これによって前後の付勢バネ１５５Ｆ，１５５Ｒは、ウェイト１５３が収容空間１４９内を長軸方向（ハンマビット１１９の長軸方向）に移動する際に当該ウェイト１５３に対向状の弾発力を付与する。
【００２７】
ガイドスリーブ１５７は、ガタツキ防止用の押圧バネ１５９によって長軸方向の後方へと付勢されている。押圧バネ１５９は、圧縮コイルバネによって構成されており、一端が収容空間１４９の内面における径方向の係止面（小径孔と大径孔との境界の段差部）１４９ｂに当接され、他端がガイドスリーブ１５７の前端面に当接されている。これによりガイドスリーブ１５７は、後方（開口１４９ａ側）に向けて付勢されるとともに、後端面が後バネ受け１６３によって受けられている。後バネ受け１６３は、円筒形のキャップ状に形成され、底部によって後付勢バネ１５５Ｒを受け、開口側の前端面がガイドスリーブ１５７の後端面に当接する構成とされる。
【００２８】
後バネ受け１６３は、収容空間１４９の開口１４９ａに嵌め込まれる（挿入）されるとともに、当該後バネ受け１６３の外周面と開口内周面との間に介在されたＯリング１６５を介して当該開口１４９ａを封止する。また、開口１４９ａに嵌入された後バネ受け１６３は、前後の付勢バネ１５５Ｆ，１５５Ｒおよび押圧バネ１５９をそれぞれ圧縮し、当該圧縮に伴う後方への付勢力を受けた状態でギアハウジング１０７に対し保持プレート１６７を介して着脱自在に保持（固定）される構成とされる。このような保持プレート１６７に対する後バネ受け１６３の着脱を可能とするために、後バネ受け１６３の後部外面における周方向の一部には、径方向（ハンマビット長軸方向と交差する方向）に突出する係合突部１６３ａが形成されており、当該係合突部１６３ａが保持プレート１６７に形成された係合凹部１６７ｂに前方から係合する（嵌り込む）構成とされる。後バネ受け１６３は、本発明における「封止部材」に対応し、保持プレート１６７は、本発明における「保持部材」に対応する。
【００２９】
保持プレート１６７は、図１に示すように、ギアハウジング１０７の後部外面に配置されるとともに、複数（本実施の形態では３個、図２参照）のネジ１６９によって止着される。保持プレート１６７は、ハンマビット長軸方向と交差する方向に突出する左右の突起１６７ａを有し、この左側の突起１６７ａの前面側には、左側動吸振器１５１の後バネ受け１６３の係合突部１６３ａが係合する係合凹部１６７ｂが形成され、右側の突起１６７ａの前面側には、右側動吸振器１５１の後バネ受け１６３の係合突部１６３ａが係合する係合凹部１６７ｂが形成されている。従って、後バネ受け１６３は、収容空間１４９の開口１４９ａに押圧挿入後、軸線回りに回動させて係合突部１６３ａを保持プレート１６７の係合凹部１６７ｂに対向させるとともに、その状態で押圧力を解除すれば、ギアハウジング１０７に対し前後の付勢バネ１５５Ｆ，１５５Ｒおよび加圧バネ１５９の付勢力を受けた状態で係合突部１６３ａが係合凹部１６７ｂに嵌め込まれる。すなわち、後バネ受け１６３は、周方向の移動が規制された状態で保持プレート１６７によってしっかりと保持される。
【００３０】
なお、ギアハウジング１０７に対する動吸振器１５１の組み付けは、以下の如く行われる。先ず、収容空間１４９内に、開口１４９ａを通して前バネ受け１６１、加圧バネ１５９、ガイドスリーブ１５７、前付勢バネ１５５Ｆ、ウェイト１５３、後付勢バネ１５５Ｒ、後バネ受け１６３の順で挿入する。その後、後バネ受け１６３を上記の手順で保持プレート１６７に保持することで容易に組み付けることができる。一方、動吸振器１５１を分解するときは、後付勢バネ１５５Ｒを前方へ押圧して、係合突部１６３ａを保持プレート１６７の係合凹部１６７ｂから脱出させるとともに軸線回りに回動した後、押圧力を解除すれば、収容空間１４９内の各部材を容易に外に取り出すことができる。
【００３１】
また、動吸振器１５１を収容する収容空間１４９は、ウェイト１５３によって対向する前室１７１と後室１７３とに区画されている。そして、後室１７３がギアハウジング１０７の内部空間のうち運動変換機構１１３を収容する密閉状空間としてのクランク室１７７に対してガイドスリーブ１５７の後方領域に形成された連通孔１５７ａおよびギアハウジング１０７に形成された通路１０７ａを介して連通され（図３参照）、前室１７１が動力伝達機構１１７およびシリンダ１４１を収容する密閉状空間としてのシリンダ収容空間１７５に対してギアハウジングに形成された通路１０７ｂを介して連通されている（図４参照）。
【００３２】
ハンマドリル１０１の駆動時には、クランク室１７７とシリンダ収容空間１７５の圧力は、運動変換機構１１３および打撃要素１１５の駆動に伴って変動し、しかもその圧力変動は、概ね１８０度の位相差を有するものである。つまり、クランク室１７７の圧力が上昇したときには、シリンダ収容空間１７５の圧力が低下し、クランク室１７７の圧力が低下したときには、シリンダ収容空間１７５の圧力が上昇するという関係にある。このことについては、従来周知の構成であり、詳細な説明については省略する。
【００３３】
本実施の形態においては、上記のように変動する圧力を動吸振器１５１の前後の室１７１，１７３に導入し、クランク室１７７およびシリンダ収容空間１７５内の変動圧力を利用して動吸振器１５１のウェイト１５３を積極的に駆動する強制加振方式によって動吸振器１５１に制振作用を行わせる構成としている。これにより、十分な制振機能を確保することが可能となる。
【００３４】
本実施の形態では、動吸振器１５１のウェイト１５３および付勢バネ１５５Ｆ，１５５Ｒを収容するための収容空間１４９をギアハウジング１０７に一体成形によって形成している。そのため、ウェイト１５３および付勢バネ１５５Ｆ，１５５Ｒを収容する筒状の容器を別に形成し、それをギアハウジング１０７に取付ける構造に比べ、部品点数を削減できるとともに、コンパクト化を実現することができる。
【００３５】
また、本実施の形態によれば、開口１４９ａを通してウェイト１５３および付勢バネ１５５Ｆ，１５５Ｒ等の動吸振器１５１の構成部材を収容空間１４９内に順次挿入したのち、後バネ受け１６３を、当該開口１４９ａに付勢バネ１５５Ｆ，１５５Ｒを圧縮しつつ挿入し、軸線回りに回動して当該後バネ受け１６３の係合突部１６３ａを保持プレート１６７の係合凹部１６７ｂに弾発状に係合させることにより、収容空間１４９に対する動吸振器１５１の組み付けを行う構成である。このため、収容空間１４９に対する動吸振器１５１の組み付けを容易に行うことができ、また保持プレート１６７の係合凹部１６７ｂに対する後バネ受け１６３の係合突部１６３ａの係合を解除することによって収容空間１４９に対する動吸振器１５１の分解を容易に行うことができる。
【００３６】
また、ウェイト１５３の摺動動作を確保するべく収容空間１４９内に遊嵌状に嵌合されるガイドスリーブ１５７につき、本実施の形態では、押圧バネ１５９によって当該ガイドスリーブ１５７を開口１４９ａ側に付勢し、後バネ受け１６３の前端面に押圧させる構成としている。このため、ガイドスリーブ１５７のガタツキを防止できるとともに、分解時においては、例えばＯリングを用いてガタ止めを行う構成に比べ、ガイドスリーブ１５７を収容空間１４９から容易に取り外しことができる。またＯリングを用いる場合であれば必要な溝加工が不要となり、コストダウンも期待できる。
【００３７】
また、本実施の形態によれば、ハンドグリップ１０９を含む外側ハウジング１０４を取り外した場合に、収容空間１４９の開口１４９ａ側が外部に臨む構成、すなわち露出される構成としている。このため、動吸振器１５１の収容空間１４９をギアハウジング１０７に一体成形する構成でありながら、動吸振器１５１の保守点検あるいは修理等を容易に行うことができる。
【００３８】
なお、上述した実施の形態では、作業工具としてハンマドリル１０１を例にとって説明しているが、ハンマドリル１０１に限らず、ハンマに適用できることは当然のこと、先端工具を直線状に動作させて被加工材に対する加工作業を遂行する作業工具であれば適用することが可能である。例えば、鋸刃を直線状に往復動作させて被加工材の切断作業を行うジグソーあるいはレシプロソー等に好適に用いることができる。
【００３９】
また、本実施の形態は、ハンドグリップ１０９が外側ハウジング１０４と一体状に構成された場合で説明したが、本発明の技術は、ハンドグリップ１０９が外側ハウジング１０４とは別体で形成され、当該外側ハウジング１０４、ギアハウジング１０７およびモータハウジング１０５からなる本体部１０３に対して着脱自在に取付けられるタイプのハンマドリルあるいは電動ハンマに適用することが可能である。
【００４０】
また、本実施の形態では、収容空間１４９の開口１４９ａに挿入された後バネ受け１６３を当該挿入位置に保持する保持手段としての保持プレート１６７につき、ギアハウジング１０７にネジ１６９によって固定するとしたが、ギアハウジング１０７に一体成形によって形成してもよい。また、後バネ受け１６３は、開口１４９ａ内に挿入（嵌め込む）構成としたが、開口１４９ａの外側に被さるように嵌合する構成に変更しても構わない。
【００４１】
上記発明の趣旨に鑑み、下記のごとき態様が構成可能である。
（態様１）
「ハウジングの先端領域に装着された先端工具が少なくとも長軸方向に直線動作することで被加工材に所定の加工作業を行う作業工具であって、
前記ハウジングに収容され、前記先端工具を直線状に駆動させる駆動機構と、
弾性要素による付勢力が作用した状態で直線運動可能とされたウェイトを有し、当該ウェイトが前記先端工具長軸方向に運動することによって加工作業時の制振を行う動吸振器と、を更に有し、
前記ハウジングには、前記動吸振器のウェイトおよび弾性要素を収容する動吸振器収容空間が一体成形され、これによりコンパクト化を実現したことを特徴とする作業工具。」
【００４２】
（態様２）
「請求項３に記載の作業工具であって、
前記保持部は、前記ハウジングとは別部材として形成され、ネジによって当該ハウジングに固定されていることを特徴とする作業工具。」
【００４３】
（態様３）
「前記保持部は、前記ハウジングに一体成形によって形成されていることを特徴とする作業工具。」
【符号の説明】
【００４４】
１０１  ハンマドリル（作業工具）
１０３  本体部
１０４  外側ハウジング
１０５  モータハウジング
１０６  バレル部
１０７  ギアハウジング
１０７ａ  通路
１０７ｂ  通路
１０８  リアカバー
１０９  ハンドグリップ（メインハンドル）
１０９Ａ  握り領域
１０９Ｂ  上の連接領域
１０９Ｃ  下の連接領域
１０９ａ  トリガ
１１１  駆動モータ
１１３  運動変換機構（駆動機構）
１１５  打撃要素（駆動機構）
１１７  動力伝達機構
１１９  ハンマビット（先端工具）
１２９  ピストン（駆動子）
１３７  ツールホルダ
１４１  シリンダ
１４１ａ  空気室
１４３  ストライカ（打撃子）
１４５  インパクトボルト（中間子）
１４７  Ｏリング
１４９  収容空間
１４９ａ  開口
１４９ｂ  係止面
１５１  動吸振器
１５３  ウェイト
１５５Ｆ  前付勢バネ（弾性要素）
１５５Ｒ  後付勢バネ（弾性要素）
１５７  ガイドスリーブ
１５７ａ  連通孔
１５９  押圧バネ
１６１  前バネ受け
１６３  後バネ受け（封止部材）
１６３ａ  係合突部
１６５  Ｏリング
１６７  保持プレート（保持部材）
１６７ａ  突起
１６７ｂ  係合凹部
１６９  ネジ
１７１  前室
１７３  後室
１７５  シリンダ収容空間
１７７  クランク室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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