(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の導電部材と、前記一対の導電部材間に取り付けられ前記一対の導電部材を相互に接近させる方向に付勢する付勢部材とを備え、前記一対の導電部材間に挿入された接続対象物を前記一対の導電部材間で挟むことで前記接続対象物と接続するコンタクトであって、
前記一対の導電部材は、ベース部と、前記ベース部に形成され前記付勢部材が取り付けられる取付部とをそれぞれ有し、
一方の前記導電部材の前記ベース部と、他方の前記導電部材の前記ベース部とは、相互に離間して配置され、
前記一対の導電部材のうち少なくとも一方は、前記ベース部側から他方の前記導電部材に向けて延び他方の前記導電部材に接して他方の前記導電部材を支持する支持部を有し、
前記一対の導電部材のうち少なくとも一方は、他方の前記導電部材側に面する位置に、前記接続対象物に形成された接続対象物側係合部に係合するための非弾性のコンタクト側係合部を一体に有し、
前記接続対象物に対して前記コンタクトが取り付けられたときに、前記一対の導電部材が該接続対象物の厚さ方向に移動することを許すべく、前記コンタクト側係合部は、前記接続対象物側係合部に対して隙間があるように構成されていることを特徴とするコンタクト。
【請求項２】
前記一対の導電部材は、それぞれ、前記接続対象物に接触する第１接触部と、前記取付部を挟んで前記第１接触部の反対側に形成され他の接続対象物に接触する第２接触部とを有し、
前記コンタクト側係合部は、前記取付部を基準として前記第１接触部側に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコンタクト。
【請求項３】
前記一対の導電部材のうち少なくとも一方は、前記ベース部から他方の前記導電部材に向けて延びる板部を有し、
前記第１接触部と前記コンタクト側係合部は、同一の前記板部に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のコンタクト。
【請求項４】
前記一対の導電部材のうち少なくとも一方は、前記接続対象物と前記コンタクトとの相対的な傾きを制限する傾き制御部を有し、
前記傾き制御部は、前記取付部を基準として前記第１接触部側で、他方の前記導電部材側に面する位置に形成されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のコンタクト。
【請求項５】
前記一対の導電部材は、それぞれ、前記第１接触部を複数有し、
各々の前記導電部材に形成された複数の前記第１接触部は、前記付勢部材の付勢方向である第１方向および前記コンタクトに対して前記接続対象物を挿入する第２方向に直交する第３方向に、互いに離間して配置されていることを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載のコンタクト。
【請求項６】
前記一対の導電部材は、それぞれ、前記コンタクト側係合部を有し、
一方の前記導電部材の前記コンタクト側係合部と、他方の前記導電部材の前記コンタクト側係合部とは、前記付勢部材の付勢方向である第１方向および前記コンタクトに対して前記接続対象物を挿入する第２方向に直交する第３方向において、互いにずれた位置に配置されることを特徴とする請求項２乃至請求項５のいずれか１項に記載のコンタクト。
【請求項７】
前記付勢部材の付勢方向である第１方向に対向する前記第１接触部間の間隔は、前記コンタクトに対して前記接続対象物および前記他の接続対象物が挿入されていない状態で、前記接続対象物の厚みより大きく設定され、
前記第１方向に対向する前記第２接触部間の間隔は、前記コンタクトに対して前記接続対象物および前記他の接続対象物が挿入されていない状態で、前記他の接続対象物の厚みより小さく設定されていることを特徴とする請求項２乃至請求項６のいずれか１項に記載のコンタクト。
【請求項８】
前記一対の導電部材は、同一形状を有していることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のコンタクト。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載のコンタクトを備えていることを特徴とするコネクタ。
【請求項１０】
請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載のコンタクトと、前記接続対象物側係合部を有した前記接続対象物とを備えていることを特徴とする接続装置。
【請求項１１】
一対の導電部材と、前記一対の導電部材間に取り付けられ前記一対の導電部材を相互に接近させる方向に付勢する付勢部材とを備え、前記一対の導電部材間に挿入された接続対象物を前記一対の導電部材間で挟むことで前記接続対象物と接続するコンタクトであって、
前記一対の導電部材は、ベース部と、前記ベース部に形成され前記付勢部材が取り付けられる取付部とをそれぞれ有し、
一方の前記導電部材の前記ベース部と、他方の前記導電部材の前記ベース部とは、相互に離間して配置され、
前記一対の導電部材のうち少なくとも一方は、前記ベース部側から他方の前記導電部材に向けて延び他方の前記導電部材に接して他方の前記導電部材を支持する支持部を有し、
前記一対の導電部材のうち少なくとも一方は、他方の前記導電部材側に面する位置に、前記接続対象物に形成された接続対象物側係合部に係合するための非弾性のコンタクト側係合部を一体に有し、
前記一対の導電部材は、それぞれ、前記接続対象物に接触する第１接触部と、前記取付部を挟んで前記第１接触部の反対側に形成され他の接続対象物に接触する第２接触部とを有し、
前記コンタクト側係合部は、前記取付部を基準として前記第１接触部側に形成されており、
前記一対の導電部材のうち少なくとも一方は、前記接続対象物と前記コンタクトとの相対的な傾きを制限する傾き制御部を有し、
前記傾き制御部は、前記取付部を基準として前記第１接触部側で、他方の前記導電部材側に面する位置に形成されていることを特徴とするコンタクト。
【請求項１２】
前記一対の導電部材のうち少なくとも一方は、前記ベース部から他方の前記導電部材に向けて延びる板部を有し、
前記第１接触部と前記コンタクト側係合部は、同一の前記板部に形成されていることを特徴とする請求項１１に記載のコンタクト。
【請求項１３】
前記一対の導電部材は、それぞれ、前記第１接触部を複数有し、
各々の前記導電部材に形成された複数の前記第１接触部は、前記付勢部材の付勢方向である第１方向および前記コンタクトに対して前記接続対象物を挿入する第２方向に直交する第３方向に、互いに離間して配置されていることを特徴とする請求項１１または１２に記載のコンタクト。
【請求項１４】
前記一対の導電部材は、それぞれ、前記コンタクト側係合部を有し、
一方の前記導電部材の前記コンタクト側係合部と、他方の前記導電部材の前記コンタクト側係合部とは、前記付勢部材の付勢方向である第１方向および前記コンタクトに対して前記接続対象物を挿入する第２方向に直交する第３方向において、互いにずれた位置に配置されることを特徴とする請求項１１乃至１３のいずれか一項に記載のコンタクト。
【請求項１５】
前記付勢部材の付勢方向である第１方向に対向する前記第１接触部間の間隔は、前記コンタクトに対して前記接続対象物および前記他の接続対象物が挿入されていない状態で、前記接続対象物の厚みより大きく設定され、
前記第１方向に対向する前記第２接触部間の間隔は、前記コンタクトに対して前記接続対象物および前記他の接続対象物が挿入されていない状態で、前記他の接続対象物の厚みより小さく設定されていることを特徴とする請求項１１乃至１４のいずれか一項に記載のコンタクト。
【請求項１６】
前記一対の導電部材は、同一形状を有していることを特徴とする請求項１１乃至１５のいずれか一項に記載のコンタクト。
【請求項１７】
請求項１１乃至１６のいずれか一項に記載のコンタクトを備えていることを特徴とするコネクタ。
【請求項１８】
請求項１１乃至１６のいずれか一項に記載のコンタクトと、前記接続対象物側係合部を有した前記接続対象物とを備えていることを特徴とする接続装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンタクト、コネクタ、および接続装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図１２に示すように、一対の導電部材１２０と、一対の導電部材１２０間に取り付けられ一対の導電部材１２０を相互に接近させる方向に付勢する付勢部材１３０とを備えるコンタクト１１０であって、一対の導電部材１２０は、ベース部１２１と、ベース部１２１に形成され付勢部材１３０が取り付けられる取付部１２２とをそれぞれ有し、一方の導電部材１２０のベース部１２１と他方の導電部材１２０のベース部１２１とは、相互に離間して配置され、一対の導電部材１２０のうち少なくとも一方は、ベース部１２１から他方の導電部材１２０に向けて延び他方の導電部材１２０に接して他方の導電部材１２０を支持する支持部１２３を有するコンタクト１１０が知られている（特許文献１参照。）。
【０００３】
この特許文献１のコンタクト１１０では、外部から挿入された接続対象物（図示しない）を一対の導電部材１２０間で挟むことで接続対象物（図示しない）と接続しているが、コンタクト１１０に対して接続対象物（図示しない）が挿入された状態で、接続対象物（図示しない）に対して引き抜き方向に外力が加わった際には、コンタクト１１０から接続対象物（図示しない）が抜け出し易いという課題があった。
【０００４】
一方、図１３に示すように、接続対象物２４０の抜け出しを防止する係止構造として、接続対象物２４０に接続される中継端子２１０に、接続対象物２４０に係合するための弾性変形可能な爪片２２６を設けた係止構造が知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００５】
この特許文献２に記載の係止構造では、中継端子２１０に対する接続対象物２４０の取付時に、まず、中継端子２１０に対して挿入された接続対象物２４０によって爪片２２６が押されて弾性変形し、次に、接続対象物２４０に形成された角穴２４１が爪片２２６の位置に到達した時に、角穴２４１内に爪片２２６が入り込んで爪片２２６が弾性復帰し、これにより、角穴２４１と爪片２２６とが係合して中継端子２１０からの接続対象物２４０の抜け出しが阻止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許４９３８１４８号公報
【特許文献２】特開平９−１０２３４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、特許文献２に記載の係止構造では、接続対象物２４０に係合する爪片２２６自体に弾性を持たせる必要があることから、爪片２２６の強度を充分に確保することが困難であるため、接続対象物２４０に引き抜き方向への外力が加わった際には、爪片２２６が変形して中継端子２１０から接続対象物２４０が抜け出し易く、また、爪片２２６に破損が生じやすいという問題があった。
【０００８】
また、特許文献２に記載の係止構造では、接続対象物２４０や中継端子２１０の交換や補修などを目的として、中継端子２１０から接続対象物２４０を取り外そうとした場合、治具などを用いて爪片２２６のみを部分的に操作し、接続対象物２４０の角穴２４１と中継端子２１０の爪片２２６との係合を解除する必要があるが、中継端子２１０が小型である場合には爪片２２６を操作すること自体が難しく、また、力加減を間違えると爪片２２６に破損が生じてしまうという問題があった。
【０００９】
そこで、本発明は、従来の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、部品点数の増加を回避しつつ、接続対象物の抜け出しを確実に防止するとともに、接続対象物やコンタクトに損傷を生じることなくコンタクトから接続対象物を容易に取り外すことが可能なコンタクト、コネクタ、および接続装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のコンタクトは、一対の導電部材と、前記一対の導電部材間に取り付けられ前記一対の導電部材を相互に接近させる方向に付勢する付勢部材とを備え、前記一対の導電部材間に挿入された接続対象物を前記一対の導電部材間で挟むことで前記接続対象物と接続するコンタクトであって、前記一対の導電部材は、ベース部と、前記ベース部に形成され前記付勢部材が取り付けられる取付部とをそれぞれ有し、一方の前記導電部材の前記ベース部と、他方の前記導電部材の前記ベース部とは、相互に離間して配置され、前記一対の導電部材のうち少なくとも一方は、前記ベース部側から他方の前記導電部材に向けて延び他方の前記導電部材に接して他方の前記導電部材を支持する支持部を有し、前記一対の導電部材のうち少なくとも一方は、他方の前記導電部材側に面する位置に、前記接続対象物に形成された接続対象物側係合部に係合するための非弾性のコンタクト側係合部を一体に有していることにより、前述した課題を解決したものである。
【００１１】
前記一対の導電部材は、それぞれ、前記接続対象物に接触する第１接触部と、前記取付部を挟んで前記第１接触部の反対側に形成され他の接続対象物に接触する第２接触部とを有し、前記コンタクト側係合部は、前記取付部を基準として前記第１接触部側に形成されていてもよい。
【００１２】
前記一対の導電部材のうち少なくとも一方は、前記ベース部から他方の前記導電部材に向けて延びる板部を有し、前記第１接触部と前記コンタクト側係合部は、同一の前記板部に形成されていてもよい。
【００１３】
前記一対の導電部材のうち少なくとも一方は、前記接続対象物と前記コンタクトとの相対的な傾きを制限する傾き制御部を有し、前記傾き制御部は、前記取付部を基準として前記第１接触部側で、他方の前記導電部材側に面する位置に形成されていてもよい。
【００１４】
前記一対の導電部材は、それぞれ、前記第１接触部を複数有し、各々の前記導電部材に形成された複数の前記第１接触部は、前記付勢部材の付勢方向である第１方向および前記コンタクトに対して前記接続対象物を挿入する第２方向に直交する第３方向に、互いに離間して配置されていてもよい。
【００１５】
前記一対の導電部材は、それぞれ、前記コンタクト側係合部を有し、一方の前記導電部材の前記コンタクト側係合部と、他方の前記導電部材の前記コンタクト側係合部とは、前記付勢部材の付勢方向である第１方向および前記コンタクトに対して前記接続対象物を挿入する第２方向に直交する第３方向において、互いにずれた位置に配置されていてもよい。
【００１６】
前記第１方向に対向する前記第１接触部間の間隔は、前記コンタクトに対して前記接続対象物および前記他の接続対象物が挿入されていない状態で、前記接続対象物の厚みより大きく設定され、前記第１方向に対向する前記第２接触部間の間隔は、前記コンタクトに対して前記接続対象物および前記他の接続対象物が挿入されていない状態で、前記他の接続対象物の厚みより小さく設定されていてもよい。
【００１７】
前記一対の導電部材は、同一形状を有していてもよい。
【００１８】
本発明のコネクタは、前記コンタクトを備えていることにより、前述した課題を解決したものである。
【００１９】
本発明の接続装置は、前記コンタクトと、前記接続対象物側係合部を有した前記接続対象物とを備えていることにより、前述した課題を解決したものである。
【発明の効果】
【００２０】
本発明では、コンタクト側係合部自体に弾性を持たせるのではなく、一対の導電部材を接近させる付勢部材の弾性力を利用して、導電部材に一体に形成された非弾性のコンタクト側係合部を接続対象物に係合させる構成を採用することにより、コンタクト側係合部の強度を充分に確保することが可能であるため、接続対象物に引き抜き方向への外力が加わった場合であっても、接続対象物の抜け出しを確実に防止できるとともに、コンタクト側係合部の破損を抑制できる。
【００２１】
また、接続対象物やコンタクトの交換や補修を行う際にも、コンタクト側係合部を部分的に操作するのではなく、導電部材自体を操作してコンタクト側係合部と接続対象物との係合を解除することが可能であるため、各部に損傷を生じることなく、コンタクトから接続対象物を容易に取り外すことができる。
【００２２】
また、付勢部材の弾性力を利用してコンタクト側係合部を第１バスバーに係合させる構成を採用することにより、別途に付勢手段（付勢部材）を設ける必要がないため、部品点数の増加を回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態であるコンタクトを示す斜視図である。
【図２】コンタクトを示す分解斜視図である。
【図３】第１バスバーに対して２つのコンタクトを接続した状態を示す斜視図、および、第１バスバーを示す斜視図である。
【図４】第１バスバーに対して３つのコンタクトを接続した状態を示す斜視図、および、第１バスバーを示す斜視図である。
【図５】第１バスバーに対してコンタクトを取り付ける際の様子を示す説明図である。
【図６】第１バスバーに対して１つのコンタクトを取り付けた状態を示す斜視図である。
【図７】第１バスバーに対して１つのコンタクトを取り付けた状態を示す上面図、および、当該上面図のＡ−Ａ線に沿って示す断面図である。
【図８】第１バスバーに対してコンタクトを取り付けた状態で、コンタクトの第２接触部側がフローティングする様子を示す説明図である。
【図９】コンタクトに対して第２バスバーを取り付ける際の様子を示す説明図である。
【図１０】第１バスバーに対して第２バスバーが位置ずれを生じた際の様子を示す説明図である。
【図１１】第１バスバーに対して第２バスバーが位置ずれを生じた際の他の様子を示す説明図である。
【図１２】特許文献１のコンタクトを示す斜視図である。
【図１３】特許文献２の係止構造を示す斜視図および断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の一実施形態であるコンタクトを図面に基づいて説明する。
【００２５】
なお、以下の説明では、付勢部材（コイルバネ等の弾性部材）による付勢方向（弾性力によって、力を加える方向）を第１方向Ｘ、コンタクトに対して第１バスバーを挿入する方向を第２方向Ｙ、第１方向Ｘおよび第２方向Ｙに直交する方向を第３方向Ｚとして規定する。なお、以下に示す実施形態では、第１方向Ｘに対して第２方向Ｙが直交するものとして説明するが、第２方向Ｙが第１方向Ｘに直交しないものとして構成してもよい。
【実施例】
【００２６】
本発明の一実施形態であるコンタクト１０は、図９に示すように、第１接触部２４間に挿入された第１バスバー４０を第１接触部２４間で第１バスバー４０を挟むとともに、第２接触部２５間に挿入された第２バスバー５０を第２接触部２５間で第２バスバー５０を挟むことで、第１バスバー４０および第２バスバー５０間を電気的に接続する電源供給用のソケットコンタクトである。
【００２７】
コンタクト１０は、図３や図４に示すように、１つの第１バスバー４０および１つの第２バスバー５０ごとに、複数取り付けられる。ここで、図３には、１つの第１バスバー４０に対して２つのコンタクト１０を第３方向Ｚに並べて取り付けた状態を示し、図４には、１つの第１バスバー４０に対して３つのコンタクト１０を第３方向Ｚに並べて取り付けた状態を示している。なお、１つの第１バスバー４０および１つの第２バスバー５０ごとに用いるコンタクト１０の数量には制限はなく、通電させる電流の大きさや発熱量などに応じて、１つまたは２つ以上で適宜選択すればよい。
【００２８】
コンタクト１０は、図１や図２に示すように、一対の導電部材２０と、一対の導電部材２０間に取り付けられ一対の導電部材２０を相互に接近させる方向に付勢する（即ち、コイルバネ等の弾性力によって、一対の導電部材２０間に力を加える）コイルバネから成る付勢部材３０とを備え、組み付け後の状態で立体構造が自律的に維持されるように構成されている。
【００２９】
一対の導電部材２０は、非弾性の導電性金属から形成され、図２に示すように、それぞれ同一形状を有している。導電部材２０は、金属板を所定形状に打抜き加工した後に所定箇所に曲げ加工を施すことにより形成されている。
【００３０】
各導電部材２０は、図１や図２に示すように、一対の導電部材２０間で対向して離間配置されたベース部２１と、付勢部材３０が取り付けられる取付部２２と、他方の導電部材２０に向けて延び他方の導電部材２０を支持する支持部２３と、第１バスバー４０に接触するための第１接触部２４と、第２バスバー５０に接触するための第２接触部２５と、バスバー側係合部４１、４２に係合するための非弾性のコンタクト側係合部２６と、第１バスバー４０とコンタクト１０との間の相対的な傾きを制限するための傾き制御部２７とを一体に有している。
【００３１】
第１接触部２４は、図２に示すように、導電部材２０ごとに２つずつ形成されている。具体的には、各導電部材２０は、図２に示すように、ベース部２１から他方の導電部材２０に向けて延びる第１板部２８ａおよび第２板部２８ｂを有し、第１接触部２４は、第１板部２８ａおよび第２板部２８ｂの上端部にそれぞれ形成されている。なお、導電部材２０ごとに形成される第１接触部２４の数量は、上記の２つに限定されない。
【００３２】
導電部材２０ごとに形成された２つの第１接触部２４は、第３方向Ｚにおいて互いに離間して配置されている。導電部材２０ごとに形成された２つの第１接触部２４は、図１に示すように、第１方向Ｘにおいて、他方の導電部材２０の第１接触部２４にそれぞれ対向するように配置されている。
【００３３】
第１方向Ｘにおいて対向する第１接触部２４間の間隔は、コンタクト１０に対して第１バスバー４０および第２バスバー５０が挿入されていない状態で、第１バスバー４０の厚みより大きく設定されている。
【００３４】
第２接触部２５は、図１や図２に示すように、取付部２２を挟んで、第１接触部２４の反対側に形成されている。第２接触部２５は、導電部材２０ごとに１つずつ形成されている。第２接触部２５は、コンタクト１０の組み付け後の状態で、第３方向Ｚに互いにずれて配置され、かつ、第１方向Ｘにおいては、他方の導電部材２０の第２接触部２５に対向するように配置されている。
【００３５】
第１方向Ｘに対向する第２接触部２５間の間隔は、コンタクト１０に対して第１バスバー４０および第２バスバー５０が挿入されていない状態で、第２バスバー５０の厚みより小さく設定されている。
【００３６】
コンタクト側係合部２６は、図１や図２に示すように、他方の導電部材２０側に面する位置、具体的には、第１板部２８ａの上端部に突起状に形成されている。コンタクト側係合部２６は、コンタクト１０と第１バスバー４０との接続時には、バスバー側係合部４１、４２内に収められて、第１バスバー４０に対するコンタクト１０の第３方向Ｚへの移動を規制する役割も担っている。コンタクト側係合部２６は、第１接触部２４よりも取付部２２側の位置に形成されている。
【００３７】
各導電部材２０は、それぞれ、コンタクト側係合部２６を１つずつ有している。一方の導電部材２０のコンタクト側係合部２６と他方の導電部材２０のコンタクト側係合部２６とは、図５に示すように、コンタクト１０の組み付け後の状態で、第２方向Ｙにおける位置が同じである。また、一方の導電部材２０のコンタクト側係合部２６と他方の導電部材２０のコンタクト側係合部２６とは、コンタクト１０の組み付け後の状態で、第３方向Ｚに互いにずれて配置される。
【００３８】
傾き制御部２７は、第１バスバー４０とコンタクト１０との相対的な傾きを制限するための部位であり、図１や図２に示すように、他方の導電部材２０側に面する位置、具体的には、第１板部２８ａの上端部に突起状に形成されている。傾き制御部２７は、コンタクト側係合部２６よりも取付部２２側の位置に、コンタクト側係合部２６に隣接して形成されている。各導電部材２０は、それぞれ、傾き制御部２７を１つずつ有している。一方の導電部材２０の傾き制御部２７と他方の導電部材２０の傾き制御部２７とは、図５に示すように、コンタクト１０の組み付け後の状態で、第２方向Ｙにおける位置が同じである。
【００３９】
第１バスバー４０には、図３や図４に示すように、その端部付近に、第３方向Ｚにおける中央に形成された穴状のバスバー側係合部４１と、第３方向Ｚにおける両側部に形成された切り欠き状のバスバー側係合部４２とが形成されている。なお、図３に示すように、１つの第１バスバー４０に対して２つのコンタクト１０が取り付けられる場合、穴状のバスバー側係合部４１が１つ形成され、図４に示すように、１つの第１バスバー４０に対して３つのコンタクト１０が取り付けられる場合、穴状のバスバー側係合部４１が２つ形成される。コンタクト１０と第１バスバー４０との接続時には、穴状のバスバー側係合部４１には、２つのコンタクト側係合部２６が収められ、切り欠き状のバスバー側係合部４２には、１つのコンタクト側係合部２６が収められることになる。
【００４０】
つぎに、第１バスバー４０に対するコンタクト１０の取り付け時、および、コンタクト１０に対する第２バスバー５０の取り付け時における各部の作用について、以下に説明する。
【００４１】
まず、第１バスバー４０に対するコンタクト１０の取り付け時には、図５に示すように、第１接触部２４側を先頭にしてコンタクト１０を第１バスバー４０に対して接近させる。すると、第１バスバー４０がコンタクト側係合部２６に突き当り、一対の導電部材２０が第１バスバー４０によって押されて、一対のコンタクト側係合部２６が互いに離間する方向に、一対の導電部材２０が動かされる。
【００４２】
次に、第１バスバー４０がコンタクト側係合部２６を乗り越え、コンタクト側係合部２６がバスバー側係合部４１、４２の位置に到達すると、バスバー側係合部４１、４２内にコンタクト側係合部２６が収まり、第１バスバー４０に対するコンタクト１０の取り付けが完了する。
【００４３】
ここで、図６乃至図８に示すように、第１バスバー４０に対するコンタクト１０の取り付けが完了した状態では、コンタクト側係合部２６とバスバー側係合部４１、４２との間には、一定のガタ（隙間）がある。そのため、コンタクト１０の第２接触部２５側は、第１方向Ｘにフローティング（移動）することができる。なお、図１や図２に示すように、導電部材２０の第２接触部２５側の先端部には、第１バスバー４０をガイドするガイド部２９が形成されている。
【００４４】
また、第１方向Ｘに対向する第１接触部２４間の間隔は、第１バスバー４０の厚みより大きく設定されているため、第１方向Ｘに対向する第１接触部２４のうち少なくとも一方と第１バスバー４０の表面または裏面との間には隙間が生じる。そのため、コンタクト１０の第２接触部２５側が第１方向Ｘにフローティングした場合であっても、第１接触部２４と第１バスバー４０との間の干渉が小さいため、コンタクト１０と第１バスバー４０との間の相対的な移動が円滑になり、また、第１接触部２４と第１バスバー４０とが過度に擦られることがないため、第１接触部２４および第１バスバー４０の良好な表面状態を維持して、接触信頼性が低下することを回避できる。
【００４５】
また、図８に示すように、コンタクト１０には傾き制御部２７が形成されているため、この傾き制御部２７が第１バスバー４０に当接して、第１バスバー４０に対するコンタクト１０の傾き（すなわち、第１方向Ｘにおけるコンタクト１０の第２接触部２５側のフローティング）が一定範囲で制限される。
【００４６】
また、図６に示すように、各導電部材２０が２つの第１接触部２４をそれぞれ有し、１つの導電部材２０に形成された２つの第１接触部２４が第３方向Ｚにおいて互いに離間して配置されているため、これら２つ（合計４つ）の第１接触部２４と第１バスバー４０との物理的な接触によって、第１方向Ｘおよび第３方向Ｚにより規定される平面における第１バスバー４０に対するコンタクト１０の傾き（回転）が抑制され、コンタクト１０の姿勢が維持される。
【００４７】
また、図７に示すように、各導電部材２０が１つのコンタクト側係合部２６をそれぞれ有し、一方の導電部材２０のコンタクト側係合部２６と他方の導電部材２０のコンタクト側係合部２６とが、第３方向Ｚに互いにずれて配置され、各コンタクト側係合部２６が互いに異なるバスバー側係合部４１、４２に係合しているため、第２方向Ｙおよび第３方向Ｚにより規定される平面における第１バスバー４０に対するコンタクト１０の傾き（回転）が抑制され、コンタクト１０の姿勢が維持される。
【００４８】
このように、第１バスバー４０に対してコンタクト１０の取り付けが完了した状態では、コンタクト１０の安定した姿勢を維持しつつ、コンタクト１０の第２接触部２５側が第１バスバー４０に対して第１方向Ｘにフローティング可能であるため、図１０に示すように、第２接触部２５間に挿入される第２バスバー５０と第１バスバー４０との間に、第１方向Ｘにおける位置ずれがある場合でも、第２バスバー５０をコンタクト１０に対して円滑に挿入することができる。
【００４９】
また、図１１に示すように、第２バスバー５０に、第１方向Ｘおよび第３方向Ｚにより規定される平面における傾きが生じた場合であっても、各コンタクト１０の第２接触部２５側が、第２バスバー５０の傾きに応じて、個々に第１方向Ｘにフローティングするため、第２バスバー５０をコンタクト１０に対して円滑に挿入することができる。
【００５０】
また、第２接触部２５は、第１接触部２４とは異なり、各導電部材２０に１つずつ形成されており、これにより、コンタクト１０に対する第２バスバー５０の挿入時に、第２バスバー５０が第２接触部２５に干渉することを抑制して、第２バスバー５０を第２接触部２５間に円滑に挿入することができる。
【００５１】
そして、第１方向Ｘに対向する第２接触部２５間の間隔が、第２バスバー５０の厚みより小さく設定されているため、コンタクト１０に対して第２バスバー５０を挿入した際には、第２バスバー５０によって一対の導電部材２０が押されて、第１方向Ｘに対向する第１接触部２４間の間隔が狭まり、第１接触部２４によって第１バスバー４０が挟まれて、コンタクト１０と第１バスバー４０と第２バスバー５０との間の電気的接触が確立される。
【００５２】
このようにして得られた本実施形態のコンタクト１０では、コンタクト側係合部２６自体に弾性を持たせるのではなく、一対の導電部材２０を接近させる付勢部材３０の弾性力を利用して、導電部材２０に一体に形成された非弾性のコンタクト側係合部２６を第１バスバー４０に係合させる構成を採用することにより、コンタクト側係合部２６の強度を充分に確保することが可能であるため、第１バスバー４０に引き抜き方向への外力が加わった場合であっても、第１バスバー４０の抜け出しを確実に防止できるとともに、コンタクト側係合部２６の破損を抑制できる。
【００５３】
また、第１バスバー４０やコンタクト１０の交換や補修を行う際にも、コンタクト側係合部２６を部分的に操作するのではなく、導電部材２０自体を操作してコンタクト側係合部２６と第１バスバー４０との係合を解除することが可能であるため、各部に損傷を生じることなく、コンタクト１０から第１バスバー４０を容易に取り外すことができる。
【００５４】
また、付勢部材３０の弾性力を利用してコンタクト側係合部２６を第１バスバー４０に係合させる構成を採用することにより、別途に付勢手段（付勢部材）を設ける必要がないため、部品点数の増加を回避できる。
【００５５】
なお、上述した実施形態では、コンタクト側係合部２６が突起であり、バスバー側係合部４１、４２が穴状または切り欠き状であるものとして説明したが、コンタクト側係合部およびバスバー側係合部の具体的態様は、付勢部材３０の弾性力を利用して互いに係合するものであれば如何なるものでもよく、例えば、コンタクト側係合部が穴状または切り欠き状または凹部状に形成され、バスバー側係合部が突起状に形成されてもよく、また、コンタクト側係合部およびバスバー側係合部が共に突起状や段差状に形成されてもよい。
【００５６】
また、上述した実施形態では、コンタクト側係合部２６が第１接触部２４側のみに形成されているものとして説明したが、コンタクト側係合部２６を第２接触部２５側にも形成してもよい。
更に、上述した実施形態では、コンタクト側係合部２６が第１板部２８ａに形成されているが、コンタクト側係合部２６は第１板部２８ａと第２板部２８ｂの両方に形成してもよい。また、傾き制御部２７も、同様に、第１板部２８ａと第２板部２８ｂの両方に形成してもよい。
【００５７】
また、上述した実施形態では、コンタクト１０が、一方の接続対象物４０に接触する第１接触部２４と、他方の接続対象物５０に接触する第２接触部２５とを有しているものとして説明したが、コンタクト１０に対して外部から嵌合される接続対象物が１つである場合には、片方の接触部のみをコンタクト１０に形成すればよい。
上述した実施形態では、１つの導電部材２０では第２接触部２５は１つであるが、第１接触２４と同様に、第２接触部２５を第１板部２８ａ側の方にも形成し、両方の板部に第２接触部２５を形成してもよい。
【００５８】
また、上述した実施形態では、コンタクト１０が、電源供給用コンタクトであるものとして説明したが、信号コンタクトとして用いてもよい。
【００５９】
また、上述した実施形態では、コンタクト１０を保持するハウジングを設けることなく、コンタクト１０を用いているが、ハウジングを設け、コンタクト１０とハウジングとを備えるコネクタとして用いてもよい。
【００６０】
また、上述した実施形態では、付勢部材３０がコイルバネであるものとして説明したが、付勢部材３０の具体的な態様はこれに限定されず、例えば、ゴム等の弾性部材から構成されてもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１０    ・・・  コンタクト
２０    ・・・  導電部材
２１    ・・・  ベース部
２２    ・・・  取付部
２３    ・・・  支持部
２４    ・・・  第１接触部
２５    ・・・  第２接触部
２６    ・・・  コンタクト側係合部
２７    ・・・  傾き制御部
２８ａ  ・・・  第１板部（板部）
２８ｂ  ・・・  第２板部
２９    ・・・  ガイド部
３０    ・・・  付勢部材
４０    ・・・  第１バスバー（接続対象物）
４１    ・・・  バスバー側係合部（接続対象物側係合部）
４２    ・・・  バスバー側係合部（接続対象物側係合部）
５０    ・・・  第２バスバー（他の接続対象物）
Ｘ  ・・・  第１方向
Ｙ  ・・・  第２方向
Ｚ  ・・・  第３方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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