(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハイドロタルサイト（Ａ）と、
ベース樹脂（Ｂ）と、
分散剤を少なくとも含む添加剤（Ｃ）とを含むマスターペレットであって、
前記ハイドロタルサイト（Ａ）の配合量が、マスターペレット全体の３０質量％以上７０質量％以下であり、
前記ベース樹脂（Ｂ）が、ポリオレフィン系樹脂であり、かつ、メルトフローレート（ＭＦＲ）が０．５〜１０ｇ／１０ｍｉｎであり、
前記分散剤が、脂肪酸エステルまたは顔料親和性基を有するコポリマーの少なくとも１種類を含むものであり、
前記分散剤の配合量が、マスターペレット全体の０．５質量％以上１０質量％以下である、ハイドロタルサイト含有マスターペレット。
【請求項２】
前記分散剤が、グリセリン脂肪酸エステルである、請求項１に記載のハイドロタルサイト含有マスターペレット。
【請求項３】
前記添加剤（Ｃ）が、メルトフロー向上剤および滑剤より選択される１または複数のものをさらに含む、請求項１または２に記載のハイドロタルサイト含有マスターペレット。
【請求項４】
前記メルトフロー向上剤は、ＭＦＲが５０〜５００００ｇ／１０ｍｉｎのポリオレフィン系樹脂である、請求項３に記載のハイドロタルサイト含有マスターペレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハイドロタルサイト含有マスターペレットに関する。さらに詳しくは、ハイドロタルサイトが高濃度に配合され、かつ、充分に分散したハイドロタルサイト含有マスターペレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、無機フィラーを使用したマスターペレットは種々広範な分野で使用されており、中でもハイドロタルサイトを用いたマスターペレットは、当該ハイドロタルサイトの有する赤外線吸収能、樹脂の酸化劣化防止機能等が着目され、保温性が要求される農業用ポリオレフィンフィルムの分野において好適に利用されている。たとえば、特許文献１には、多くのケイ酸成分やリン酸成分を層間に導入したハイドロタルサイト系化合物が開示されている。当該ハイドロタルサイト系化合物を用いた農業用ポリオレフィンフィルムは保温性や太陽光の透過性に優れる。その他、焼成タイプのハイドロタルサイトや耐水性表面処理の施されたハイドロタルサイトも開発されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２１７９１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のハイドロタルサイト系化合物、焼成タイプのハイドロタルサイトや耐水性表面処理の施されたハイドロタルサイトを用いて、それを高濃度で配合するマスターペレットを調製する場合において、一般的にこれらハイドロタルサイトは粒子径が小さく嵩高いため、高濃度に配合すると、ベース樹脂中に均一に分散させることが困難である。そのため、ハイドロタルサイトを高濃度化するためには、バンバリーミキサー等の大型撹拌設備が必要であり、たとえば生産性に優れた二軸押出機などでは充分に分散したマスターペレットが得られないという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、バンバリーミキサーなどの大型撹拌設備を用いることなく、たとえば二軸押出機のような比較的簡易な設備であっても充分に高濃度かつ高分散化されたハイドロタルサイト含有マスターペレットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のハイドロタルサイト含有マスターペレットは、
ハイドロタルサイト（Ａ）と、
ベース樹脂（Ｂ）と、
分散剤を少なくとも含む添加剤（Ｃ）とを含むマスターペレットであって、
上記ベース樹脂（Ｂ）が、ポリオレフィン系樹脂であり、かつ、メルトフローレート（ＭＦＲ）が０．５〜１０ｇ／１０ｍｉｎであり、分散剤が、脂肪酸エステルまたは顔料親和性基を有するコポリマーの少なくとも１種類を含むものであり、分散剤の配合量が、マスターペレット全体の０．５質量％以上１０質量％以下であることを特徴とする。本発明にかかる当該ハイドロタルサイト含有マスターペレットは、バンバリーミキサーなどの大型撹拌設備を用いることなく、たとえば二軸押出機のような比較的簡易な設備であっても充分に高濃度かつ高分散化することが可能である。特に、分散剤が配合されている場合には、ハイドロタルサイトの凝集が有意に抑制される。また、分散剤の配合量が上記の範囲内であれば、フィルムの機能を阻害することなく、分散剤のブリードによるフィルムの透明性低下が防止され、防曇性が劣ることもなく、ハイドロタルサイト（Ａ）とベース樹脂（Ｂ）との濡れ性が改善され、得られるマスターペレットにおいて特にハイドロタルサイト（Ａ）の凝集が抑制される。
【０００７】
上記ハイドロタルサイト（Ａ）の配合量が、マスターペレット全体の３０質量％以上７０質量％以下であることが好ましい。マスターペレット全体のハイドロタルサイト（Ａ）の含有量として７０質量％を超える場合、マスターペレット加工時の吐出量が極端に少なくなり生産性に劣る傾向があり、３０質量％未満の場合、ハイドロタルサイト（Ａ）の有する諸効果（たとえば赤外線吸収能、フィルム形成時の赤外線吸収効果（保温性付与効果）、ハロゲン捕捉効果、受酸効果など）が得られにくい傾向があるとともに、必要とするマスターペレット量が多くなり、経済的に不利となる傾向がある。
【０００８】
上記添加剤（Ｃ）は、メルトフロー向上剤および滑剤より選択される１または複数のものをさらに含んでいてもよい。また、上記メルトフロー向上剤は、ＭＦＲが５０〜５００００ｇ／１０ｍｉｎのポリオレフィン系樹脂であることが好ましい。当該構成を有することにより、マスターペレット調製時の、特に押出加工時における溶融粘度を有意に低下させることができ、その結果、加工性が改善される。
【０００９】
上記ベース樹脂（Ｂ）の配合量が、マスターペレット全体の３０質量％以上６０質量％以下であることが好ましい。当該構成を有することにより、マスターペレット調製時の練りムラや、得られたマスターペレットを用いて形成したフィルムに外観不良が生じることがない。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、バンバリーミキサーなどの大型撹拌設備を用いることなく、たとえば二軸押出機のような比較的簡易な設備であっても充分に高濃度かつ高分散化されたハイドロタルサイト含有マスターペレットを提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明のハイドロタルサイト含有マスターペレットは、ハイドロタルサイト（Ａ）と、
ベース樹脂（Ｂ）と、
分散剤、メルトフロー向上剤または滑剤より選択される１または複数の添加剤（Ｃ）とを含むマスターペレットであって、
上記ベース樹脂（Ｂ）が、ポリオレフィン系樹脂であり、かつ、メルトフローレート（ＭＦＲ）が０．５〜１０ｇ／１０ｍｉｎであることを特徴とする。
【００１２】
ハイドロタルサイト（Ａ）は、天然に産出する粘土鉱物の一種であり、正に帯電した基本層[Ｍｇ1-xＡｌx(ＯＨ)2]x+と負に帯電した中間層[(ＣＯ3)x/2・ｍＨ2Ｏ]x-からなる層状の無機化合物であり、下記一般式（１）の構造を例示することができる。
［Ｍ2+1-xＭ3+x（ＯＨ）2］x+［Ａn-x/n・ｍＨ2Ｏ］x-      （１）
（式中、Ｍ2+は、Ｍｇ2+、Ｆｅ2+、Ｚｎ2+、Ｃａ2+、Ｌｉ2+、Ｎｉ2+、Ｃｏ2+、Ｃｕ2+などの２価金属イオンであり、Ｍ3+は、Ａｌ3+、Ｆｅ3+、Ｍｎ3+などの３価金属イオンであり、Ａn-は、Ｃｌ-、Ｂｒ-、Ｉ-、ＣｌＯ4-、ＮＯ3-、ＣＯ32-、ＳＯ42-、ＳｉＯ32-、ＨＰＯ43-、ＨＢＯ43-、ＰＯ43-、Ｆｅ（ＣＮ4）3-、ＦｅＣＮ44-、ＣＨ3ＣＯＯ-、Ｃ6Ｈ4（ＯＨ）ＣＯＯ-、（ＣＯＯ）22-、テレフタル酸イオン、ナフタレンスルホン酸イオンなどのｎ価のアニオンであり、ｘは０＜ｘ≦０．３３の範囲である）。ハイドロタルサイト（Ａ）としては、このように天然に産出するもののほか、合成により得られる合成ハイドロタルサイト（ハイドロタルサイト様化合物）も使用することができる。合成ハイドロタルサイトとしては特に制限されないが、たとえば２価と３価の混合金属塩水溶液とアルカリ性溶液を混合する共沈法により得られる沈殿物を例示することができる。その際、Ｍｇ−Ａｌ系合成ハイドロタルサイトを得るには、ｐＨを１０程度で合成することが好ましく、Ｚｎ系やＮｉ系の合成ハイドロタルサイトを得るには、それよりも低いｐＨで合成することが好ましい。また、金属塩水溶液の滴下とともにｐＨが変化するため、水酸化ナトリウム水溶液などを適宜加えてｐＨを一定に保つことが好ましい。なお、２元系の合成ハイドロタルサイトに限定されず、３元系、４元系のハイドロタルサイトを用いてもよい。さらに、共沈法を応用したテンプレート法を用いて合成してもよい。また、その結晶構造、結晶粒子径、含水率等は、求められる物性に応じて、適宜決定すればよい。また、必要に応じて、ハイドロタルサイトに表面処理を行ってもよい。
【００１３】
ハイドロタルサイト（Ａ）の配合量としては、マスターペレット全体の３０質量％以上７０質量％以下が好ましく、４０質量％以上７０質量％以下がより好ましい。ハイドロタルサイト（Ａ）の配合量が３０質量％未満の場合、マスターペレット中の配合量が少なくなり、ハイドロタルサイト（Ａ）の有する諸効果（たとえば赤外線吸収能、フィルム形成時の赤外線吸収効果（保温性付与効果）、ハロゲン捕捉効果、受酸効果など）が得られにくい傾向がある。一方、７０質量％を超えると、バンバリーミキサーを使用してベース樹脂（Ｂ）と混錬する場合においてさえ均一な混和が困難となる傾向がある。
【００１４】
ベース樹脂（Ｂ）は、ハイドロタルサイト（Ａ）を分散する基材となる樹脂である。ベース樹脂（Ｂ）は、ポリオレフィン系樹脂から選択される。ポリオレフィン系樹脂としては特に制限されないが、たとえば１種類以上のモノオレフィンを高圧法または低圧法により重合させて得られる樹脂を挙げることができる。具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン−１、ポリ４−メチルペンテン−１を好適に用いることができる。これらのオレフィン系樹脂は、単独重合体、共重合体のいずれであってもよい。オレフィン系樹脂が共重合体である場合に、この共重合体を構成する他のモノマーと共重合可能なモノマーとしては、エチレン、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、オクテン−１等の直鎖状α−オレフィン、４−メチルペンテン−１、２−メチルプロペン−１、３−メチルペンテン−１、５−メチルヘキセン−１、４−メチルヘキセン−１、４，４−ジメチルペンテン−１等の分岐状α−オレフィン、アクリル酸、メタクリル酸、エタクリル酸、クロトン酸等のモノカルボン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸等のジカルボン酸やこれらのモノエステル、メチルメタクリレート、メチルアクリレート、エチルアクリレート等のアクリル酸若しくはメタクリル酸エステル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等の飽和カルボン酸のビニルエステル、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン等の芳香族ビニル化合物、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸、無水アコニット酸等の酸無水物、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のα，β−不飽和ニトリル、１，４−ヘキサジエン、ジシクロペンタジエン、エチリデンノルボルネン等のジエンモノマー、またはアクリルアミド、メタクリルアミド、マレイミド等を挙げることができる。
【００１５】
これらの他のモノマーと共重合可能なモノマーは単独で用いてもよいが、２種類以上を組み合わせて用いてもよい。また、共重合体は、ランダム型、ブロック型、グラフト型、またはこれらの混合型等のいずれもあってもよい。共重合体に占めるこれらのモノマーの割合は、３０質量％以下であることが好ましく、２０質量％以下であることがさらに好ましい。オレフィン系樹脂として用いられる好ましい共重合体としては、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレン−ブテン−１共重合体、ブテン−１−エチレン共重合体、プロピレン−エチレン−ブテン−１共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−エチルメタクリレート共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エチレン−メチルメタクリレート共重合体、エチレン−ｎ−ブチルアクリレート共重合体等を挙げることができる。本実施の形態では、ポリエチレンの単独重合体を使用している。これらの中でも、マスターバッチ加工特性の観点から、ポリエチレン系樹脂またはエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂（以下、ＥＶＡという）から選択される１または複数の樹脂であることが好ましい。また、当該オレフィン系樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ）は０．５〜１０ｇ／１０ｍｉｎである。オレフィン系樹脂のＭＦＲが０．５ｇ／１０ｍｉｎ未満の場合、ハイドロタルサイト（Ａ）と混和した際に均一な分散が困難となる傾向がある。一方、オレフィン系樹脂のＭＦＲが１０ｇ／１０ｍｉｎを超える場合、ハイドロタルサイト（Ａ）が経時的に沈降するなど、分散安定性が劣る傾向がある。
【００１６】
ポリエチレン系樹脂としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、メタロセン低密度ポリエチレン（ＥＰＰＥ）などが挙げられ、その中でも、マスターバッチ生産時の加工性が良好である観点からＬＤＰＥまたはＥＰＰＥが好ましい。特に、ＥＰＰＥを使用する場合、ＥＰＰＥはＭＦＲ特性と比較して混練時の押出負荷が小さく、低樹脂圧着となる。その結果、押出加工時のマスターペレットの溶融粘度が低下し、ハイドロタルサイト（Ａ）の凝集が抑制される傾向がある。さらに、マスターペレットの着色が防止される、生産ラインにおけるフィルターの目詰まりが防止される、モータへの負荷が低減される、低温加工が容易となる、などの諸効果が得られ、消費電力も低下し、生産性が向上する。上記ベース樹脂（Ｂ）の配合量は、マスターペレット全体の３０質量％以上６０質量％以下であることが好ましい。当該配合量の範囲であれば、マスターペレット調製時の練りムラや、得られたマスターペレットを用いて形成したフィルムに外観不良が生じることがなく特に好ましい。また、当該配合量の範囲内であれば、ベース樹脂（Ｂ）のＭＦＲが０．５〜１０ｇ／１０ｍｉｎの範囲内となる。
【００１７】
ここで、フィルム調製時は、マスターペレットが樹脂により希釈されるため、ハイドロタルサイトをはじめとする無機物の凝集は生じにくい。しかしながら、マスターペレット調製時にはハイドロタルサイト（Ａ）が高濃度で配合されているため凝集を生じやすいという問題がある。そこで、かかる凝集を防止する目的で添加剤（Ｃ）が添加される。添加剤（Ｃ）としては、分散剤、メルトフロー向上剤または滑剤が単独または併用される。
【００１８】
上記分散剤としては、脂肪酸エステルまたは顔料親和性基を有するコポリマーを例示することができる。脂肪酸エステルとしては特に制限されないが、たとえば炭素数５〜３０の脂肪酸のメチルエステル、エチルエステル、モノグリセリンエステル、ジグリセリンエステル、およびトリグリセリンエステルなどを挙げることができ、それらのいずれか１種、または２種以上の混合物という形態で用いることができる。上記脂肪酸エステルの混合物としては、たとえば大豆油、菜種油、オリーブオイル、胡麻油、コーン油、べに油、綿実油、牛脂などの天然に産するものがある。炭素数５〜３０の脂肪酸としては特に制限されないが、たとえばオレイン酸、リノール酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、リノレン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、カプリン酸、およびカプロン酸などが挙げられる。
【００１９】
グリセリン脂肪酸エステルの具体例としては、たとえばモノステアリン酸グリセリンエステル、モノオレイン酸グリセリンエステル、モノラウリン酸グリセリンエステル等が挙げられる。なお、グリセリン脂肪酸エステルのＨＬＢは５〜２０であることが好ましく、特に１０〜２０であることが分散安定性の観点からさらに好ましい。
【００２０】
顔料親和性基を有するコポリマーとしては、たとえばポリエステル系骨格またはアクリル系骨格またはウレタン系骨格等に有機系反応基または無機系反応基を導入したものが挙げられる。これらの中でも、ポリエステル系骨格にアミン系反応基またはカルボン酸系反応基が導入されたものが好ましい。
【００２１】
分散剤の配合量としては特に限定されないが、たとえばマスターペレット全体の０．５質量％以上１０質量％以下が挙げられる。かかる配合量の範囲内であれば、フィルムの機能を阻害することなく、分散剤のブリードによるフィルムの透明性低下が防止され、防曇性が劣ることもなく、ハイドロタルサイト（Ａ）とベース樹脂（Ｂ）との濡れ性が改善され、得られるマスターペレットにおいて特にハイドロタルサイト（Ａ）の凝集が抑制される。
【００２２】
上記メルトフロー向上剤としては、ＭＦＲが５０〜５００００ｇ／１０ｍｉｎのポリオレフィン系樹脂を用いることができる、当該ポリオレフィン系樹脂としては、前述のもののうち、ＭＦＲが５０〜５００００ｇ／１０ｍｉｎのものを１種または複数用いることができ、具体的には、エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂、ＬＤＰＥ、ＭＤＰＥを用いることができる。当該構成を有することにより、マスターペレット調製時の押出加工における溶融粘度を有意に低下させることができ、その結果、加工性が改善される。
【００２３】
上記滑剤としては特に限定されないが、たとえば脂肪酸、脂肪酸エステル、金属石鹸類、脂肪酸アミドなど挙げることができる。
【００２４】
脂肪酸としては、たとえば炭素数５〜３０の脂肪酸としてのオレイン酸、リノール酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、リノレン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、カプリン酸、およびカプロン酸などを挙げることができる。また、脂肪酸エステルとしては、前述のものを使用することができる。金属石鹸類としては、ミリスチン酸カルシウム、ステアリン酸カルシウム、パルミチン酸カルシウム、１２−ヒドロキシステアリン酸カルシウム、ミリスチン酸マグネシウム、ステアリン酸マグネシウム、パルミチン酸マグネシウム、１２−ヒドロキシステアリン酸マグネシウム、ミリスチン酸リチウム、ステアリン酸リチウム、パルミチン酸リチウム、１２−ヒドロキシステアリン酸リチウム、ミリスチン酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛、パルミチン酸亜鉛、１２−ヒドロキシステアリン酸亜鉛、ミリスチン酸アルミニウム、ステアリン酸アルミニウム、パルミチン酸アルミニウム、１２−ヒドロキシステアリン酸アルミニウム等が挙げられる。脂肪酸アミドとしては、たとえば、ラウリル酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、ベヘニン酸アミド、エルカ酸アミド等が挙げられる。
【００２５】
これらの中でも、耐熱性が良好である観点からステアリン酸カルシウム、ステアリン酸モノアミド、ペンタエリスリトールテトラステアレートが好ましい。上記滑剤の配合量としては、マスターペレット全体の０．１質量％以上１０質量％以下が好ましく、０．５質量％以上５質量％以下がさらに好ましく、０．５質量％以上２．０質量％以下が特に好ましい。
【００２６】
メルトフロー向上剤の配合量は、特に限定されず、メルトフロー向上剤として選択する添加剤（Ｃ）のＭＦＲにより大きく異なる。たとえばＭＦＲが１４５ｇ／１０ｍｉｎのＬＤＰＥを使用する場合はマスターペレット全体の１質量％以上２０質量％以下が好ましく、ＭＦＲが約３万ｇ／１０ｍｉｎのＥＶＡを使用する場合はマスターペレット全体の０．１質量％以上５質量％以下が好ましい。
【００２７】
本発明のハイドロタルサイト含有マスターペレットの調製方法としては特に限定されない。本発明のハイドロタルサイト含有マスターペレットは、ハイドロタルサイト（Ａ）を高濃度に配合し、かつ、高分散化したものであるが、ＭＦＲが最適された組成であるため、バンバリーミキサーのような大型撹拌設備によらずとも、たとえば二軸押出機を用いて調製することも可能である。これにより、機器選択の幅が増える。また、量産性に優れ、消費電力が低下し、低コストとなる。
【００２８】
なお、本発明においては、マスターペレットを樹脂と混合してシート材料とする際に、必要に応じて、成形用の合成樹脂に通常配合される公知の樹脂添加剤、たとえば、防曇剤、防霧剤、追加の滑剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、光安定剤、有機リン酸金属塩、無機物、抗酸化剤、安定化助剤、帯電防止剤、防黴剤、防藻剤および着色剤等の各種添加剤を配合することができる。
【００２９】
シート材料調製時に使用できる樹脂としては、フィルム用途に広く一般に使用されているものを使用することができる。たとえば、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリアクリロニトリルフィルム、エチレン酢酸ビニル共重合体フィルム、エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルム、エチレン−メタクリル酸共重合体フィルム、ナイロンフィルムなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。たとえば農業用フィルムシートを作成する場合には、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルムを好適に使用することができる。
【００３０】
防曇剤としては、樹脂フィルムに通常使用されうる任意のものであることができ、たとえば、非イオン系界面活性剤が好適であり、ポリオキシエチレンエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンエーテル等のエーテル型のもの、多価アルコールとの脂肪酸の部分エステル化物のエステル型のもの、グリセリンエステルのポリオキシエチレンエーテル、ソルビタンエステルのポリオキシルエチレンエーテル等のエーテルエステル型のものが挙げられる。
【００３１】
防霧剤としては、フッ素系界面活性剤が挙げられる。具体的には、通常の界面活性剤の疎水基のＣに結合したＨのかわりにその一部または全部をＦで置換した界面活性剤で、特にパーフルオロアルキル基またはパーフルオロアルケニル基を含有する界面活性剤である。フッ素系界面活性剤の配合量は、塩化ビニル樹脂１００質量部当たり、たとえば０．０１質量部以上０．５質量部以下である。
【００３２】
その他、光安定剤、有機リン酸金属塩、無機物、抗酸化剤、安定化助剤、帯電防止剤、防黴剤、防藻剤および着色剤等の樹脂添加剤を必要に応じて配合することが可能である。
【００３３】
本発明の塩化ビニル系樹脂組成物に各種樹脂添加剤を配合するには、それぞれ必要量秤量し、リボンブレンダー、バンバリーミキサー、スーパーミキサーその他従来知られている配合機、混合機に仕込み混練すればよい。
【００３４】
以上、本発明のハイドロタルサイト含有マスターペレットによれば、バンバリーミキサーなどの大型撹拌設備を用いることなく、たとえば二軸押出機のような比較的簡易な設備であっても充分に高濃度かつ高分散化されたハイドロタルサイト含有マスターペレットを提供することができる。これにより、機器選択の幅が増え、量産性に優れ、消費電力が低下し、低コストとなる。
【００３５】
以下、実施例により本発明のハイドロタルサイト含有マスターペレットを具体的に説明する。
【００３６】
使用原料を以下に示す。
ハイドロタルサイト（Ａ）（協和化学工業（株）製、アルカマイザー２、組成：Ｍｇ4Ａ
ｌ2（ＯＨ）12ＣＯ3、焼成ハイドロタルサイト）
ベース樹脂（Ｂ）
ベース樹脂（Ｂ）：ＬＤＰＥ（ダウケミカル社製、ＮＵＣ−８１３３、ＭＦＲ：１．５ｇ／１０ｍｉｎ）
ベース樹脂（Ｂ）：ＬＬＤＰＥ（（株）プライムポリマー製、０１３８Ｎ、ＭＦＲ：１．５ｇ／１０ｍｉｎ）
ベース樹脂（Ｂ）：ＬＬＤＰＥ（（株）プライムポリマー製、１０１８Ｇ、ＭＦＲ：８ｇ／１０ｍｉｎ）
ベース樹脂（Ｂ）：ＥＶＡ（宇部丸善ポリエチレン（株）製、Ｖ１１５、ＭＦＲ：０．８ｇ／１０ｍｉｎ）
ベース樹脂（Ｂ）：ＥＰＰＥ（住友化学（株）製、ＣＢ２００１、ＭＦＲ：２ｇ／１０ｍｉｎ）
添加剤（Ｃ）
メルトフロー調整剤（Ｃ）（ペトロセン３５３、東ソー（株）製、ＭＦＲ：１４５ｇ／１０ｍｉｎ）
メルトフロー調整剤（Ｃ）（ウルトラセン７Ａ５５Ａ、東ソー（株）製、Ｍｗ：約２５００、ＭＦＲ：約３万ｇ／１０ｍｉｎ）
分散剤（Ｃ）：グリセリン脂肪酸エステル（エレガンＮ−１０００、日油（株）製）
分散剤（Ｃ）：顔料親和性基をもつコポリマー（Ｐ−４１０２、ビックケミー・ジャパン（株）製）
【００３７】
評価方法を以下に示す。
（分散性）
各実施例、比較例により得られたマスターペレットと当該マスターペレット調整時に使用したベース樹脂と対応する樹脂（ＬＬＤＰＥとして０１３８Ｎ、ＥＶＡとしてＶ１１５）を混合し、総樹脂量１００質量部に対してハイドロタルサイト（Ａ）が１０質量部となるように希釈する。単層インフレーション機を用いてフィルム厚さが１００μｍとなるよう製膜する（製膜条件：シリンダ設定温度１９０℃（ＬＬＤＰＥを用いる場合）または１７０℃（ＥＶＡを用いる場合）、ダイス設定温度１８０℃）。得られたフィルムについて、５ｃｍ×５ｃｍ当たりの粒状物の個数を目視により観察する。
（評価基準）
◎  直径０．１ｍｍ以上の粒状物がないこと
○  直径０．１ｍｍ以上の粒状物が５個以下である
△  直径０．１ｍｍ以上の粒状物が６〜１０個である
×  直径０．１ｍｍ以上の粒状物が１１個以上である
【００３８】
実施例１〜１０、比較例１〜４
表１に示す配合組成により原料を混合し、押出機に投入し、以下の押出条件にて溶融混練した。ダイ出口から出てきた溶融ストランドを水冷後、適宜切断してマスターペレットを得た。得られたマスターペレットについて、分散性評価を行った。結果を表１に示す。
（押出条件）
押出機：二軸押出機（東洋精機（株）製，２Ｄ２０Ｓ型）
シリンダ・ダイ温度：Ｃ１／Ｃ２／Ｃ３／Ｄ１＝１７０／２００／１７０／１７０（℃）
スクリュー回転数：１５０（ｒｐｍ）
ホッパーフィード回転数：８０（ｒｐｍ）
【００３９】
【表１】
0005507485.tif 000002
【００４０】
表１に示されるように、添加剤（Ｃ）を含まない比較例１〜３で得られたマスターペレットでは、分散性が悪くなった。また、実施例１１（ハイドロタルサイト（Ａ）の配合量：７０質量％）で得られたマスターペレットにおけるハイドロタルサイト（Ａ）の配合量を超える場合、マスターペレット加工時の吐出量が極端に少なくなり生産性に劣ることとなる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明のハイドロタルサイト含有マスターペレットは、ハイドロタルサイトが高濃度に配合され、かつ、充分に分散されており、バンバリーミキサーなどの大型撹拌設備を必要とすることなく、たとえば二軸押出機のような比較的簡易な設備であっても充分に調製可能である。そのため、ハイドロタルサイト含有フィルム、たとえばハイドロタルサイトを配合した農業用フィルム等を調製する分野において好適に使用することができる。