(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動刃と固定刃とを有し、前記可動刃と前記固定刃との間に位置する用紙を、前記可動刃と前記固定刃との摺接によって裁断するカッターユニットにおいて、
用紙の裁断方向が正逆方向に交互に切り替わるように、前記可動刃が、前記固定刃に対して揺動するよう構成されており、
前記可動刃の一端部が、第１アームを介して、第１揺動支軸に支持されており、
前記可動刃の他端部が、第２アームを介して、第２揺動支軸に支持されており、
前記可動刃が前記固定刃に対して揺動している間において、前記第１アームと前記第２アームとは、互いに角度を有するように、且つ、同一方向に回動するように、構成されていることを特徴とする、カッターユニット。
【請求項２】
前記固定刃は、直線状の刃先を有し、
前記可動刃は、前記固定刃に対して凸となる円弧状の刃先を有している、請求項１記載のカッターユニット。
【請求項３】
前記可動刃が前記固定刃に対して揺動している間において、前記可動刃と前記固定刃とによって形成される角度が略一定となるよう、前記可動刃の刃先の曲率、前記第１アームの長さ、及び前記第２アームの長さが設定されている、請求項１又は２に記載のカッターユニット。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つに記載のカッターユニットを備えた用紙加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙に裁断加工を施す、カッターユニット及び該カッターユニットを備えた用紙加工装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
固定された下刃に対して上下に移動する上刃が摺接することによって用紙を裁断するギロチンカッターユニットでは、特許文献１に示すように、１回の裁断動作において上刃の下降と上昇という２工程を有していた。このため、用紙の裁断後、次に裁断する用紙を上刃と下刃との間に搬送するには、上刃の上昇が終了している必要があった。
【０００３】
また、特許文献２に示す、円刃を直線移動させて用紙を裁断するサークルカッターユニットでは、以下に詳細に説明する、次に裁断する用紙を搬送するための手待ち時間の課題は生じないが、円刃を小さくする必要性から、用紙の切断長さに対して円刃の周長が短く設定されており、ギロチンカッターユニットに比べて、刃の摩耗が進みやすい傾向にある。
【０００４】
図１０は、前記従来技術文献に示されたギロチンカッターユニットの一例を示している。カッターユニット９は、上刃９１と下刃９２とを有している。上刃９１の一端部９１１は、アーム９３の一端部と支点９７を中心として回動可能に連結されており、上刃９１の他端部９１２は、アーム９４の一端部と支点９８を中心として回動可能に連結されている。アーム９３の他端部は、第１固定部９５に、揺動支軸９５１を中心として回動可能に取り付けられており、アーム９４の他端部は、第２固定部９６に、揺動支軸９６１を中心として回動可能に取り付けられている。アーム９３とアーム９４とは略同じ長さを有しており、第２固定部９６は、第１固定部９５よりも下刃９２に近接した位置に設けられている。
【０００５】
図１１〜図１３は、上述のカッターユニット９の作動を説明する図である。用紙９００が上刃９１と下刃９２との間に搬送されると、上刃９１は、下刃９２に向けて下降する。図１１は、上刃９１が下刃９２に摺接し、用紙９００を裁断し始めた状態を示す図である。図１２は、用紙９００の裁断途中の状態を示す図であり、図１３は、用紙９００の裁断終了の状態を示す図である。上刃９１の下降は、アーム９３が、第１固定部９５に対して揺動支軸９５１を中心として回動し、さらに、アーム９４が、第２固定部９６に対して揺動支軸９６１を中心として回動することによって、行われる。図１０〜図１３に示すように、アーム９３とアーム９４とは、互いに略平行となるように回動している。そして、アーム９３とアーム９４とは略同じ長さを有しており、第２固定部９６は、第１固定部９５よりも下刃９２に近い位置に設けられているので、上刃９１は他端部９１２から一端部９１１に向かって下刃９２に摺接することとなり、その結果、用紙９００は、他端部９１２から一端部９１１に向かって裁断される。
【０００６】
用紙９００が裁断されると、アーム９３、９４は揺動支軸９５１、９６１を中心として、用紙９００の裁断時とは逆方向に回動し、上刃９１は下刃９２に対して上昇する。上刃９１と下刃９２との間の隙間Ｇ２は、一端部９１１から他端部９１２に向かって広がっていく。
【０００７】
図１０に示すように、上刃９１の上昇が終了すると、上刃９１と下刃９２との隙間Ｇ２が完全に形成され、次に裁断される用紙が上刃９１と下刃９２との間に搬送される。このようなカッターユニット９では、用紙は、常に、他端部９１２から一端部９１１に向かって裁断されることとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００５−２３９３１２号公報
【特許文献２】特開２００８−３０１６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
以上のように、カッターユニット９では、上刃９１は下刃９２に対して上下に移動するので、用紙の裁断後、上刃９１が下刃９２に対して上昇し、その上昇が終了後、次に裁断される用紙が搬送される。このため、用紙の裁断終了後上刃９１が上昇している間、次の用紙の搬送を行えず、手待ちの時間が生じていた。
【００１０】
そこで本発明の目的は、サークルカッターユニットに比べて刃の摩耗が少ないギロチンカッターユニットにおいて、用紙の搬送開始タイミングを早くし、用紙の処理効率を向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本願の第１発明は、可動刃と固定刃とを有し、前記可動刃と前記固定刃との間に位置する用紙を、前記可動刃と前記固定刃との摺接によって裁断するカッターユニットにおいて、用紙の裁断方向が正逆方向に交互に切り替わるように、前記可動刃が、前記固定刃に対して揺動するよう構成されていることを特徴とする。
【００１２】
前記構成によれば、用紙の裁断方向が正逆方向に交互に切り替わるように、可動刃が固定刃に対して揺動するようになっているので、用紙を裁断しながら、次に裁断する用紙を可動刃と固定刃との間に搬送するための隙間が形成されていくようになっている。したがって、「用紙の裁断が終了し、固定刃に対して可動刃が離れてから次の用紙を搬送する」必要がなく、用紙の処理効率を向上させることができる。
【００１３】
本発明は、更に、次のような構成を備えるのが好ましい。
（１）前記固定刃は、直線状の刃先を有し、前記可動刃は、前記固定刃に対して凸となるような円弧状の刃先を有している。
（２）前記可動刃の一端部が、第１アームを介して、第１揺動支軸に支持されており、前記可動刃の他端部が、第２アームを介して、第２揺動支軸に支持されており、前記可動刃が前記固定刃に対して揺動している間において、前記第１アームと前記第２アームとは互いに角度を有するように構成されている。
（３）前記構成（２）において、前記可動刃が前記固定刃に対して揺動している間において、前記可動刃と前記固定刃とによって形成される角度が略一定となるよう、前記可動刃の刃先の曲率、前記第１アームの長さ、及び前記第２アームの長さが設定されている。
【００１４】
前記構成（１）によれば、可動刃が円弧状の刃先を有することで、固定刃の刃先と可動刃の刃先とが角度を有することとなり、固定刃と可動刃との摺接による用紙の裁断を、円滑に行うことができる。
【００１５】
前記構成（２）は、用紙の裁断方向が正逆方向に交互に切り替わる具体的な構成であり、本構成によれば、用紙の裁断方向が正逆方向に交互に切り替わる構成を、容易に設けることができる。
【００１６】
前記構成（３）によれば、可動刃と固定刃とによって形成される角度が略一定であるので、裁断力を一定の値に保持でき、用紙の裁断を円滑に行うことができる。
【００１７】
本願の第２発明は、前記第１発明のカッターユニットを備えた用紙加工装置である。
【００１８】
前記構成によれば、用紙の処理効率を向上させた、カッターユニットを備えているので、用紙加工装置全体の用紙の処理効率を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１９】
要するに本発明によると、用紙の搬送開始タイミングを早くし、用紙の処理効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係るカッターユニットを備えた用紙加工装置の模式縦断面図である。
【図２】用紙加工装置によって加工される用紙の一例を示す図である。
【図３】オプション加工部の加工を説明する図である。
【図４】オプション加工後に得られる用紙を示す図である。
【図５】用紙の加工状態を順に示す図である。
【図６】カッターユニットの正面概略図である。
【図７】図６のカッターユニットの作動を説明する概略図である。
【図８】図６のカッターユニットの作動を説明する概略図である。
【図９】図６のカッターユニットの作動を説明する概略図である。
【図１０】従来のカッターユニットの正面概略図である。
【図１１】図１０のカッターユニットの作動を説明する概略図である。
【図１２】図１０のカッターユニットの作動を説明する概略図である。
【図１３】図１０のカッターユニットの作動を説明する概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１は、本発明の実施形態に係るカッターユニット５を備えた用紙加工装置１の全体を示す模式縦断面図である。用紙加工装置１は、装置本体１０の両端に、給紙トレイからなる給紙部１１と排紙トレイからなる排紙部１２とを備えている。給紙部１１から排紙部１２へは、多数個の対のローラ２１からなる搬送部２によって搬送経路２０が構成されている。搬送部２には、搬送駆動部（図示せず）が連結されている。そして、搬送経路２０上には、給紙部１１側から、搬送補正部３１、情報読取部３２、リジェクト部３３、切屑落し部３４、用紙を搬送方向に裁断する搬送方向裁断部４、用紙を搬送方向に直交する方向（用紙幅方向）に裁断する幅方向裁断ユニット（カッターユニット）５及び、折り型形成ユニット７が設けられている。搬送方向裁断部４は、用紙を搬送方向に裁断する第１搬送方向裁断ユニット４Ａ、第２搬送方向裁断ユニット４Ｂ及び第３搬送方向裁断ユニット４Ｃと、を有している。折り型形成ユニット７は、用紙の用紙幅方向に折り型を形成するようになっている。第１搬送方向裁断ユニット４Ａ、第２搬送方向裁断ユニット４Ｂ、第３搬送方向裁断ユニット４Ｃ、切屑落し部３４、カッターユニット５及び折り型形成ユニット７は全て、装置本体１０に支持されており、また、加工駆動部（図示せず）が連結されている。
【００２２】
また、用紙加工装置１は、装置全体の作動を制御する制御部６を装置本体１０内に備えている。制御部６は、操作パネル（図示せず）に接続されたＣＰＵを有している。制御部６は、例えば、後述する位置制御部及び加工制御部としての制御も行う。更に、用紙加工装置１は、用紙の裁断加工によって発生する切屑を収容するためのゴミ箱８１を装置本体１０内の底部に有している。
【００２３】
図２は、用紙加工装置１によって加工される用紙１００の一例を示す。この用紙１００には、主印刷部１０１とともに、位置マーク１０２及びバーコード１０３が、印刷されている。バーコード１０３は、用紙１００に施す一連の加工内容である加工情報を示している。
【００２４】
用紙加工装置１は、次のように作動するようになっている。
【００２５】
まず、給紙部１１に載置された用紙１００の束から、用紙１００が一枚ずつ搬送経路２０に送り出され、搬送補正部３１に入る。搬送補正部３１は、送られて来た用紙１００が、斜めになっていればそれを真っ直ぐにするとともに、２枚以上重畳していれば、それを検知して、用紙１００の搬送を停止させる。用紙１００は、真っ直ぐで１枚であれば、次へ搬送される。
【００２６】
次へ搬送された用紙１００は、用紙先端センサ２０１によって先端が検出された後、情報読取部３２へ入る。情報読取部３２は、ＣＣＤセンサ３２１によって、用紙１００の位置マーク１０２及びバーコード１０３を読む。この読取情報は、制御部６に送られる。制御部６は、該読取情報を記憶し、それに基づいて、後続の各部を制御する。例えば、バーコード１０３で示される加工情報が、用紙１００に対して、図３に示すような実線Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄに沿った裁断処理及び一点鎖線Ｅに沿った折り型形成処理を施して、図４に示すような折り型２００ａの付いた用紙２００を８枚得ることを内容とするものである場合、後続の各部は次のように作動する。なお、情報読取部３２にて情報を読み取れなかった用紙１００は、印刷不鮮明なものとして、次のリジェクト部３３によって、下方の廃棄トレイ８２へ落とされる。
【００２７】
リジェクト部３３を通過した用紙１００は、用紙先端センサ２０２によって先端が検出された後、第１搬送方向裁断ユニット４Ａへ入る。第１搬送方向裁断ユニット４Ａは、制御部６の加工制御部によってオン制御されるとともに、制御部６の位置制御部によって、２つの実線Ａ（図３）の位置に２個の裁断用カッターがそれぞれ位置するよう制御される。従って、用紙１００は、第１搬送方向裁断ユニット４Ａにより、実線Ａに沿って即ち搬送方向に、裁断され、図５（ａ）の形態となって、次の第２搬送方向裁断ユニット４Ｂへ搬送される。なお、不要部Ｘ１はゴミ箱８１へ落とされる。
【００２８】
第２搬送方向裁断ユニット４Ｂは、制御部６の加工制御部によってオン制御されるともに、制御部６の位置制御部によって、２つの実線Ｂ（図３）の位置に２個の裁断用カッターがそれぞれ位置するよう制御される。従って、図５（ａ）の用紙１００は、第２搬送方向裁断ユニット４Ｂにより、実線Ｂに沿って即ち搬送方向に、裁断され、図５（ｂ）の形態となって、次の第３搬送方向裁断ユニット４Ｃへ搬送される。
【００２９】
第３搬送方向裁断ユニット４Ｃは、制御部６の加工制御部によってオン制御されるとともに、制御部６の位置制御部によって、２つの実線Ｃ（図３）の位置に２個の裁断用カッターがそれぞれ位置するよう制御される。従って、図５（ｂ）の用紙１００は、第３搬送方向裁断ユニット４Ｃにより、実線Ｃに沿って即ち搬送方向に、裁断され、図５（ｃ）の形態となって、カッターユニット５へ搬送される。なお、不要部Ｘ２は、次段の切屑落し部３４によってゴミ箱８１へ落とされる。
【００３０】
なお、図５（ｃ）の用紙１００は、カッターユニット５へ入る前に、用紙先端センサ２０３によって先端が検出される。
【００３１】
カッターユニット５は、制御部６の加工制御部によってオン制御される。そして、図５（ｃ）の用紙１００は、カット位置センサ２０４によってカット位置が検知されながら、３つの実線Ｄ（図３）で示すカット位置にて、その都度、停止し、カッターユニット５により、実線Ｄに沿って即ち搬送方向に対する直交方向に、裁断され、図５（ｄ）の形態となって、折り型形成ユニット７へ搬送される。なお、不要部Ｘ３はゴミ箱８１へ落ちる。
【００３２】
折り型形成ユニット７は、制御部６の加工制御部によってオン制御されている。そして、図５（ｄ）の用紙１００は、折り位置センサ２０５によって折り位置が検知されながら、２つの一点鎖線Ｅで示す折り位置にて、その都度、停止し、折り型形成ユニット７により、一点鎖線Ｅに沿って即ち搬送方向に対する直交方向に、折り型２００ａが形成され、図５（ｅ）の形態となって、排紙部１２へ送り出される。
【００３３】
そして、用紙加工装置１においては、第１〜第３搬送方向裁断ユニット４Ａ〜４Ｃ、カッターユニット５及び折り型形成ユニット７が、装置本体１０に対して着脱自在に設けられている。
【００３４】
以下に、本発明の実施形態に係るカッターユニット５について、具体的に説明する。
【００３５】
図６は、カッターユニット５の正面概略図である。図６において、Ｚ方向が、用紙搬送方向に直交する用紙幅方向である。カッターユニット５は、上刃（可動刃）５１と、下刃（固定刃）５２と、を有し、下刃５２に対して上刃５１を摺接させることによって、上刃５１と下刃５２との間にある用紙１００を用紙幅方向に裁断するようになっている。
【００３６】
下刃５２の刃先５２０は、直線状の刃先を有している。上刃５１の刃先５１０は、一端部５１１から他端部５１２に向かって、下刃５２に対して凸となるような円弧状の刃先を有している。
【００３７】
上刃５１の一端部５１１は、第１アーム５３の一端部と支点５７を中心として回動可能に連結されており、上刃５１の他端部５１２は、第２アーム５４の一端部と支点５８を中心として回動可能に連結されている。第１アーム５３の他端部は、第１固定部５５に、第１揺動支軸５５１を中心として回動可能に取り付けられており、第２アーム５４の他端部は、第２固定部５６に、第２揺動支軸５６１を中心として回動可能に取り付けられている。第１アーム５３と第２アーム５４とは略同じ長さを有しており、第１固定部５５と第２固定部５６とは、下刃９２から上方に向けて等距離の位置に設けられている。
【００３８】
図７〜図９は、カッターユニット５の作動を説明する概略図である。用紙１００が上刃５１と下刃５２との間に搬送されると、上刃５１と下刃５２との摺接位置の先端部（以下、「裁断先端部」という）Ｓ１がＺ方向に移動することによって、用紙１００を裁断する。図７は、下刃５２の一端部５２１において上刃５１と下刃５２とが摺接していた図６の状態から、上刃５１と下刃５２との裁断先端部Ｓ１が一端部５２１から他端部５２２に向かってＦ１方向（正方向）に移動し、用紙１００を裁断し始めた状態を示す図である。図８は、用紙１００の裁断途中の状態を示す図であり、図９は、用紙１００の裁断終了の状態を示す図である。
【００３９】
裁断先端部Ｓ１の一端部５２１から他端部５２２へのＦ１方向の移動は、第１アーム５３が、第１固定部５５に対して第１揺動支軸５５１を中心としてＲ１方向に回動し、さらに、第２アーム５４が、第２固定部５６に対して第２揺動支軸５６１を中心としてＲ２方向に回動することによって、行われる。図６〜図９に示すように、第１アーム５３と第２アーム５４とは、互いにアーム角度αを有するように回動している。そして、第１アーム５３と第２アーム５４とは略同じ長さを有しており、第１固定部５５と第２固定部５６は、下刃５２から上方に等距離に設けられているので、裁断先端部Ｓ１は、下刃５２の一端部５２１から他端部５２２に向かってＦ１方向に移動することとなり、その結果、用紙１００は、一端部５２１から他端部５２２に向かってＦ１方向に裁断される。
【００４０】
以上のように、第１アーム５３が第１固定部５５に対して第１揺動支軸５５１を中心として回動し、第２アーム５４が第２固定部５６に対して第２揺動支軸５６１を中心として回動することにより、上刃５１は、下刃５２に対して揺動するように移動する。そして、上刃５１が下刃５２に対して揺動している間において、上刃５１と下刃５２とによって形成される裁断角度θが略一定となるよう、上刃５１の刃先５１０の曲率、第１アーム５３の長さ、及び第２アーム５４の長さが設定されている。
【００４１】
図９に示すように、用紙１００が裁断されると、裁断先端部Ｓ１は他端部５２２に位置し、下刃５２において用紙幅Ｗに対応する長さの範囲では、上刃５１と下刃５２との間に隙間Ｇ１が形成されている。したがって、用紙１００の裁断が終了した時点で、次に裁断する用紙１００ａを上刃５１と下刃５２との間に搬送することのできる隙間Ｇ１が、既に形成されていることになる。
【００４２】
次に裁断する用紙１００ａが上刃５１と下刃５２との間に搬送されると、第１アーム５３が、第１固定部５５に対して第１揺動支軸５５１を中心として反Ｒ１方向に回動し、さらに、第２アーム５４が、第２固定部５６に対して第２揺動支軸５６１を中心として反Ｒ２方向に回動する。そして、裁断先端部Ｓ２は、下刃５２の他端部５２２から一端部５２１に向かってＦ２方向に移動し、その結果、次の用紙１００ａは、他端部５２２から一端部５２１に向かってＦ２方向に裁断される。すなわち、次の用紙１００ａの裁断方向（Ｆ２方向）は、用紙１００の裁断方向（Ｆ１方向）と逆方向になっている。詳細には、次の用紙１００ａの裁断では、カッターユニット５は、用紙１００の裁断と逆の動作を行い、図９、図８、図７、図６の順で作動することになる。そして、次の用紙１００ａの裁断が終了した時点では、図６に示すように、下刃５２において用紙幅Ｗに対応する長さの範囲では、さらなる次の用紙を上刃５１と下刃５２との間に搬送することのできる隙間Ｇ１が、既に形成されている。そして、さらなる次の用紙は、下刃５２に対する上刃５１の揺動によって、一端部５２１から他端部５２２に向かってＦ１方向に裁断される。すなわち、用紙の裁断方向が正逆方向（Ｆ１方向とＦ２方向）に交互に切り替わるよう、上刃５１は、下刃５２に対して揺動する。
【００４３】
前記構成のカッターユニット５によれば、次のような効果を発揮できる。
【００４４】
（１）従来は、図１０〜図１３に示すように、用紙の裁断後、上刃９１が下刃９２に対して上昇し、その上昇が終了後、次に裁断される用紙が搬送されていたが、上記説明のとおり、本発明に係るカッターユニット５では、用紙の裁断方向が正逆方向に交互に切り替わるよう、上刃５１が、下刃５２に対して揺動可能となっており、その結果、用紙１００の裁断が終了した時点で、次に裁断される用紙１００ａを上刃５１と下刃５２との間に搬送することのできる隙間Ｇ１が形成されている。したがって、用紙１００の裁断が終了後、すぐに次の用紙１００ａを上刃５１と下刃５２との間に搬送でき、用紙の処理効率を向上させることができる。
【００４５】
（２）直線上の刃先５２０を有する下刃５２に対して摺接する上刃５１が、円弧状の刃先５１０を有しているので、裁断先端部Ｓでは、上刃５１と下刃５２とは常に裁断角度θを有することとなり、上刃５１と下刃５２との摺接による用紙１００の裁断を、円滑に行うことができる。
【００４６】
（３）上刃５１は、一端部５１１が第１アーム５３を介して第１揺動支軸５５１に回動可能に連結されており、他端部５１２が第２アーム５４を介して第２揺動支軸５６１に回動可能に連結されている。そして、上刃５１が下刃５２に対して揺動している間において、第１アーム５３と第２アーム５４とはアーム角度αを有するように構成されている。その結果、用紙の裁断方向が正逆方向に交互に切り替わるカッターユニット５を、容易に構成することができる。
【００４７】
（４）上刃５１が下刃５２に対して揺動している間において、上刃５１と下刃５２とによって形成される裁断角度θの値が略一定となるよう、上刃５１の刃先５１０の曲率、第１アーム５３の長さ、及び第２アーム５４の長さが設定されている。したがって、用紙の裁断の際、上刃５１と下刃５２との間の裁断角度θが所定の値に保持され、その結果、裁断力を一定の値に保持でき、用紙１００の裁断をより円滑に行うことができる。
【００４８】
（５）用紙加工装置１は、用紙の処理効率を向上させた、カッターユニット５を備えているので、用紙加工装置全体の用紙の処理効率を向上させることができる。
【００４９】
上記実施形態では、上刃５１の刃先５１０が円弧状となっており、下刃５２の刃先５２０が直線状となっているが、上刃５１の刃先が直線状となっており、下刃５２の刃先５２０が円弧状となっていても良い。また、下刃５２は装置本体１０又はカッターユニット５の外枠に固定されているが、上刃５１の揺動による上刃５１と下刃５２との摺接を円滑に行うために、例えば、下刃５２が、上刃５１との摺接による衝撃を吸収するための緩衝部材を介して、装置本体１０又はカッターユニット５の外枠に取り付けられ、その結果、下刃５２が、若干、上下動可能に構成されていても良い。なお、上記実施形態では、上刃５１が可動で、下刃５２が固定となっているが、上刃５１が固定で、下刃５２が可動となっていても良い。
【００５０】
上記実施形態では、第１アーム５３と第２アーム５４とは略同じ長さを有しており、第１固定部５５と第２固定部５６は、下刃５２から上方に等距離に設けられている。しかし、第１アーム５３の長さ、第２アーム５４の長さ、第１固定部５５の下刃５２からの距離、及び第２固定部５６の下刃５２からの距離は、上記に限定されない。下刃５２に対して上刃５１が揺動すると、裁断先端部Ｓ１が一端部５２１から他端部５２２に移動し、次の上刃５１の揺動では、裁断先端部Ｓ２が他端部５２２から一端部５２１に移動するように、すなわち、用紙の裁断方向が正逆方向に交互に切り替わるように、第１アーム５３の長さ、第２アーム５４の長さ、第１固定部５５の下刃５２からの距離、及び第２固定部５６の下刃５２からの距離が決定されれば良い。
【００５１】
上刃５１の刃先５１０と下刃５２の刃先５２０とによって形成される裁断角度θは、用紙の厚さが一定の場合においては、上記実施形態のように、略一定の値となるよう、上刃５１の刃先５１０の曲率、第１アーム５３の長さ、及び第２アーム５４の長さが設定されることが好ましい。そして、用紙の裁断性を考慮すると、用紙の厚さが厚くなるに従い、裁断角度θの値を大きくすることが好ましい。
【００５２】
本発明は、上記実施形態で説明した構成には限定されず、特許請求の範囲に記載した内容を逸脱することなく、当業者が考え得る各種変形例を含むことができる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明では、用紙の搬送開始タイミングを早くし、用紙の処理効率を向上させることができるカッターユニットを提供できるので、産業上の利用価値が大である。
【符号の説明】
【００５４】
１  用紙加工装置
２  搬送部
１０  装置本体
１１  給紙部  １２  排紙部
２０  搬送経路  ２１  ローラ
２０１  用紙先端センサ  ２０２  用紙先端センサ  ２０４  カット位置センサ
２０５  折り位置センサ
３１  搬送補正部  ３２  情報読取部  ３３  リジェクト部  ３４  切屑落し部
３２１  ＣＣＤセンサ
４Ａ  第１搬送方向裁断ユニット  ４Ｂ  第２搬送方向裁断ユニット  ４Ｃ  第３搬送方向裁断ユニット
５  カッターユニット
５１  上刃  ５１０  刃先  ５１１  一端部  ５１２  他端部
５２  下刃  ５２０  刃先  ５２１  一端部  ５２２  他端部
５３  第１アーム  ５４  第２アーム  
５５  第１固定部  ５５１  第１揺動支軸
５６  第２固定部  ５６１  第２揺動支軸
５７  支点  ５８  支点
６  制御部
７  折り型形成ユニット
８１  ゴミ箱  ８２  廃棄トレイ
９  カッターユニット
９１  上刃  ９１１  一端部  ９１２  他端部
９２  下刃
９３  アーム  ９４  アーム
９５  第１固定部  ９５１  揺動支軸
９６  第２固定部  ９６１  揺動支軸
９７  支点  ９８  支点
１００  用紙  １００ａ  用紙
１０１  主印刷部  １０２  位置マーク  １０３  バーコード
２００  用紙  ２００ａ  折り型
９００  用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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