(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断刃を駆動する駆動部と、
加工部材を支持するベース部と、
ベース部上に設けられ該ベース部の上方で該切断刃を回転可能に支持すると共に該切断刃を該ベース部に対して近接離間可能な切断部と、
該ベースに接続され該切断部を移動可能に支持する支持部と、を備え、
該切断部は、
該駆動部の動力を該切断刃に伝達する伝達機構と、
該伝達機構を覆い該ベース部の上面に対向する下面部を有するギヤケースと、を有し、
該伝達機構は、
該切断刃を同心で支持するスピンドルと、
該スピンドルに該切断刃を固定するフランジを備えた切断刃固定部と、
該駆動部に駆動される第一ギヤと、
該スピンドルと一体回転する最終ギヤと、
該第一ギヤと該最終ギヤとのそれぞれに噛合し該第一ギヤの回転を該最終ギヤに減速して伝達する中間ギヤ部と、
該ギヤケースに保持されると共に該中間ギヤ部に係合するロックピンと
を備えていることを特徴とする卓上切断機。
【請求項２】
該切断刃は、該ベース部の該上面と直交した状態に維持され、
該ギヤケースの該下面部と該ベース部の該上面との間の距離は、該フランジの該ベース部側端面と該ベース部の該上面との距離以上であることを特徴とする請求項１記載の卓上切断機。
【請求項３】
該第一ギアは、該駆動部に設けられてベルトまたはチェーンを介して駆動されることを特徴とする請求項１に記載の卓上切断機。
【請求項４】
該第一ギアは、該駆動部に直接駆動されることを特徴とする請求項１に記載の卓上切断機。
【請求項５】
該支持部は、該ベース部に対して該切断部を該切断刃の側面に直交する方向に傾動可能に支持する傾動機構を備え、
該ギヤケースは、該切断刃を傾動させた際に該ベース部の該上面に対向する傾斜面を有し、該傾斜面には該ロックピンを操作する開口部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の卓上切断機。
【請求項６】
該開口部には開閉自在の蓋が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の卓上切断機。
【請求項７】
該中間ギヤ部は、該第一ギヤと噛合する第二ギヤと、該第二ギヤに同軸で固定されて該最終ギヤと噛合する第三ギヤと、を有し、
該ロックピンは該第二ギヤに係合することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一に記載の卓上切断機。
【請求項８】
該切断部を揺動させて該ベース部に最も近接させると共に該切断刃が該ベース部の該上面と直交した状態で、該第一ギヤが最上位置でかつ該切断刃から最も離間し、該最終ギヤが最下位置でかつ該切断刃に最も近接し、該中間ギヤ部が該第一ギヤと該最終ギヤの間の中間位置にあり、該第一ギヤと該中間ギヤ部と該最終ギヤとは、それぞれの回転軸が該上面と直交する同一軸上に位置していることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一に記載の卓上切断機。
【請求項９】
該駆動部は回転力を出力する出力軸部を有し、該第一ギヤは傘歯ギヤから構成されると共に該出力軸部に装着され、
該中間ギヤ部は該第一ギヤと噛合する傘歯ギヤを備えていることを特徴とする請求項２に記載の卓上切断機。
【請求項１０】
該駆動部は該出力軸部が該第一ギヤと該切断刃との間に位置するように配置されていることを特徴とする請求項９に記載の卓上切断機。
【請求項１１】
該駆動部は、該スピンドルの軸方向に対して水平、垂直或いは傾斜して配置されることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一に記載の卓上切断機。
【請求項１２】
該駆動部は出力軸部を有し、
該伝達機構は、さらに、該出力軸部と該第一ギヤとの間に介在して該出力軸部の回転を該第一ギヤに伝達する伝達部材を含んで構成され、
該伝達部材は、該出力軸部に接続され一体回転する第一プーリと、該第一ギヤに接続されて一体回転する第二プーリと、該第一プーリと該第二プーリとに掛けられて回転を伝達するベルトと、を含んで構成され、
該第二プーリの径は該第一プーリの径より大きいことを特徴とする請求項１に記載の卓上切断機。
【請求項１３】
加工部材を支持可能なベース部と、
駆動部により駆動される切断刃を支持し、該ベース部から離間した上方位置と該ベースに接近した下方位置との間を揺動可能であると共に該ベース部に対して傾斜可能な切断部とを備え、
該切断部は、該切断刃がフランジによって固定され該駆動部の回転を該切断刃に伝達する動力伝達機構と、該動力伝達機構を収納するギヤケースとを有し、
該動力伝達機構は、
該駆動部により駆動される第一ギヤと、
該切断刃が固定されたスピンドルに固定された最終ギヤと、
該第一ギヤと該最終ギヤとにそれぞれ嵌合し、該第一ギヤの回転を該最終ギヤに伝達する中間ギヤ部と、
該ギヤケースに保持されると共に該中間ギヤ部に係合するロックピンとを備えていることを特徴とする卓上切断機。
【請求項１４】
該駆動部は該切断部の上方に配置されると共に該駆動部の出力軸部は該スピンドルと略平行に配置され、該出力軸部の回転はベルトを介して該第一ギヤに伝達されることを特徴とする請求項１３記載の卓上切断機。
【請求項１５】
該出力軸部には第一プーリが同軸一体回転するように接続され、該第一ギヤには第二プーリが同軸一体回転するように接続され、該第二プーリの径は該第一プーリの径より大きく構成され、
該ベルトは該第一プーリと該第二プーリとのそれぞれに掛けられ、
該出力軸部の回転は、該第一プーリ、該ベルト及び該第二プーリを介して該第一ギヤに伝達されることを特徴とする請求項１４に記載の卓上切断機。
【請求項１６】
該ギヤケースは、該切断刃を傾動させた際に該ベース部の該上面に対向する傾斜面を有し、該傾斜面には該ロックピンを操作する開口部が形成されていることを特徴とする請求項１３に記載の卓上切断機。
【請求項１７】
該中間ギヤ部は、該第一ギヤと噛合する第二ギヤと、該第二ギヤに同軸で固定されて該最終ギヤと噛合する第三ギヤと、を有し、
該ロックピンは該第二ギヤに係合することを特徴とする請求項１３乃至１６のいずれか一に記載の卓上切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は卓上切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に示されるような従来の卓上切断機においては、厚い材料を切断する際には、大径の切断刃を用いており、この大径の切断刃を保持する為、卓上切断機も大きいものが用いられていた。この従来の卓上切断機としては、図１３に示される卓上丸鋸５０１がある。卓上丸鋸５０１は、ベース部２上において、切断刃５０７を回転可能に支持する切断部５０４を有し、図１４に示されるように、切断部５０４にはベルト５５２Ｃを介してモータ５５１の回転が伝達される第一ギヤ５４１と、切断刃５０７が固定されると共に第一ギヤ５４１から動力が伝達される第二ギヤ５４３とを有している。モータ５５１の回転は２つのギヤにより減速され切断刃５０７が回転される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１３５５０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
モータ５５１の回転は第二ギヤ５４３で減速されるため、第二ギヤ５４３の径が大きくなってしまう。そのため、各ギヤを収納するギヤケース５０４Ｂはギヤの径方向に大きくなってしまい切断刃５０７の切断能力（切込深さ）が低下してしまう。よって厚い材料を切断するためには、卓上切断機を大きくして切断能力を確保する必要があった。卓上切断機を大きくすると、重量も増すため、運搬性が悪化していた。また大きくなることにより収納性も悪化していた。また卓上切断機においては、切断刃をスピンドルに固定するフランジに比べて、切断刃がフランジより固定されるスピンドルやスピンドルを駆動するギヤ等が内蔵されたギヤケースの方が大きく構成されている。よって切断刃は、切断刃の径に対して切断可能な領域が限られ、その結果厚い材料を切断する際にはより大径の切断刃が必要とされていた。よって本発明は、切断刃を効率よく利用し小型・軽量で、厚い材料を切断可能な卓上切断機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明は、切断刃を駆動する駆動部と、加工部材を支持するベース部と、ベース部上に設けられ該ベース部の上方で該切断刃を回転可能に支持すると共に該切断刃を該ベース部に対して近接離間可能な切断部と、該ベースに接続され該切断部を移動可能に支持する支持部と、を備え、該切断部は、該駆動部の動力を該切断刃に伝達する伝達機構と、該伝達機構を覆い該ベス部の上面に対向する下面部を有するギヤケースと、を有し、該伝達機構は、該切断刃を同心で支持するスピンドルと、該スピンドルに該切断刃を固定するフランジを備えた切断刃固定部と、該駆動部に駆動される第一ギヤと、該スピンドルと一体回転する最終ギヤと、該第一ギヤと該最終ギヤとのそれぞれに噛合し該第一ギヤの回転を該最終ギヤに減速して伝達する中間ギヤ部と、該ギヤケースに保持されると共に該中間ギヤ部に係合するロックピンとを備えている卓上切断機を提供する。
また、該切断刃は、該ベース部の該上面と直交した状態に維持され、該ギヤケースの該下面部と該ベース部の該上面との距離は、該フランジの該ベース部側端面と該ベース部の該上面との距離以上としてもよい。
【０００６】
このような構成によると、切断刃において、切断刃外周位置からフランジ位置までを切断代とすることができる。よって切断刃の径に対し、切断に利用可能な切断刃の範囲を大きくすることができ、切り込み深さを深くすることができる。これにより、小さい切断刃においても厚い材料を切断することができ、小さい卓上切断機でも厚い材料を切断可能になる。
【０００７】
また該第一ギアは、該駆動部に設けられてベルトまたはチェーンを介して駆動されることが好ましい。
【０００８】
また該第一ギアは、該駆動部に直接駆動されるように構成されていてもよい。
【０００９】
これらのような構成によると、駆動部の回転力が充分減速された状態で最終ギヤに動力が伝達される。よって最終ギヤを大きくする必要が無くなり、最終ギヤに接続されるスピンドル周辺のギヤケースを小さくすることができる。
【００１１】
このような構成によると、中間ギヤ部がギヤケースに固定される為、中間ギヤ部に噛合する最終ギヤ及びスピンドルが固定される。よってスピンドルに固定されたフランジを容易に外すことができる。また、ロックピンを中間ギヤ部に係合するため、最終ギヤにロックピンを係合する場合と比較してギヤケースの鋸刃幅方向の寸法が大きくなることを防止できる。
【００１２】
また該支持部は、該ベース部に対して該切断部を該切断刃の側面に直交する方向に傾動可能に支持する傾動機構を備え、該ギヤケースは、該切断刃を傾動させた際に該ベース部の該上面に対向する傾斜面を有し、該傾斜面には該ロックピンを操作する開口部が形成されていることが好ましい。また該開口部には開閉自在の蓋が設けられていることが好ましい。
【００１３】
また該中間ギヤ部は、該第一ギヤと噛合する第二ギヤと、該第二ギヤに同軸で固定されて該最終ギヤと噛合する第三ギヤと、を有し、該ロックピンは該第二ギヤに係合することが好ましい。
【００１４】
これらのような構成によると、ロックピンに容易にアクセスすることができる。また蓋を付けることにより、ロックピンに不意に接触することが抑制される。
【００１５】
また該切断部を揺動させて該ベース部に最も近接させかつ該切断刃が該ベース部の該上面と直交した状態で、該第一ギヤが最上位置でかつ該切断刃から最も離間し、該最終ギヤが最下位置でかつ該切断刃に最も近接し、該中間ギヤ部が該第一ギヤと該最終ギヤの間の中間位置にあり、該第一ギヤと該中間ギヤ部と該最終ギヤのそれぞれの回転軸は、該上面と直交する同一軸上に位置していることが好ましい。
【００１６】
このような構成によると、最終ギヤと中間ギヤ部と第一ギヤとにおいてベース部から最も遠い第一ギヤを、上述のように鉛直方向かつ略同一線上に並べることにより、ベース部から最大限離間させることができる。上述の最終ギヤと中間ギヤ部と第一ギヤとの構成において、切断刃から第一ギヤまでの距離とベース部から第一ギヤまでの距離とに基づき傾斜面の切断刃に対する斜度が規定されるが、第一ギヤをベース部から最大限離間させることにより、切断刃に対する傾斜面の角度を鋭角にすることができる。傾斜面の角度が鋭角になることにより、切断部を傾動させる傾動角度を大きくすることができる。
【００１７】
また該駆動部は回転力を出力する出力軸部を有し、該第一ギヤは傘歯ギヤから構成されると共に該出力軸部に装着され、該中間ギヤ部は該第一ギヤと噛合する傘歯ギヤを備えていることが好ましい。
【００１８】
また該駆動部は該出力軸部が該第一ギヤと該切断刃との間に位置するように配置されていることが好ましい。
【００１９】
このような構成によると、駆動部の出力軸部を切断刃の側面と平行に配置することができ、切断刃の側面からから駆動部までの距離を小さくすることができる。特に出力軸部が第一ギヤと切断刃との間に位置するように構成することにより、より切断刃の側面から駆動部までの距離を小さくすることができる。よって切断部を傾動した際に駆動部がベース部に当接することが抑制され、より傾動角度を稼ぐことができる。
【００２０】
また該駆動部は、該スピンドルの軸方向に対して水平、垂直或いは傾斜して配置されることが好ましい。
【００２１】
また該駆動部は出力軸部を有し、該伝達機構は、さらに、該出力軸部と該第一ギヤとの間に介在して該出力軸部の回転を該第一ギヤに伝達する伝達部材を含んで構成され、該伝達部材は、該出力軸部に接続され一体回転する第一プーリと、該第一ギヤに接続されて一体回転する第二プーリと、該第一プーリと該第二プーリとに掛けられて回転を伝達するベルトと、を含んで構成され、該第二プーリの径は該第一プーリの径より大きいことが好ましい。
【００２２】
この様な構成によると、第一プーリ、ベルト、第二プーリにおいても減速することができ、第一ギヤ〜最終ギヤにおける二段階の減速と併せて三段減速を行うことができる。また第一ギヤに伝達されるモータの回転がプーリによって減速されるため、簡単な構成でモータの回転を減速してギヤに伝達できると共に、中間ギヤ及び最終ギヤを小さくでき切断深さ能力を向上させることができる。
【００２３】
また上記課題を解決する為に、加工部材を支持可能なベース部と、駆動部により駆動される切断刃を支持し、該ベース部から離間した上方位置と該ベースに接近した下方位置との間を揺動可能であると共に該ベース部に対して傾斜可能な切断部とを備え、該切断部は、該切断刃がフランジによって固定され該駆動部の回転を該切断刃に伝達する動力伝達機構と、該動力伝達機構を収納するギヤケースとを有し、該動力伝達機構は、該駆動部により駆動される第一ギヤと、該切断刃が固定されたスピンドルに固定された最終ギヤと、該第一ギヤと該最終ギヤとにそれぞれ嵌合し、該第一ギヤの回転を該最終ギヤに伝達する中間ギヤ部と、該ギヤケースに保持されると共に該中間ギヤ部に係合するロックピンとを備える卓上切断機を提供する。
【００２４】
また上記卓上切断機において、該駆動部は該切断部の上方に配置されると共に該駆動部の出力軸部は該スピンドルと略平行に配置され、該出力軸部の回転はベルトを介して該第一ギヤに伝達されることが好ましい。
【００２５】
これらのような構成によると、駆動部の回転力が充分減速された状態で最終ギヤに動力が伝達される。よって最終ギヤを大きくする必要が無くなり、最終ギヤに接続されるスピンドル周辺のギヤケースを小さくすることができる。ギヤケースが小さくなることにより、断刃において、切断刃外周位置からフランジ位置までを切断代とすることができる。よって切断刃の径に対し、切断に利用可能な切断刃の範囲を大きくすることができ、切込深さを深くすることができる。これにより、小さい切断刃においても厚い材料を切断することができ、小さい卓上切断機でも厚い材料を切断可能になる。
【００２６】
また該出力軸部には第一プーリが同軸一体回転するように接続され、該第一ギヤには第二プーリが同軸一体回転するように接続され、該第二プーリの径は該第一プーリの径より大きく構成され、該ベルトは該第一プーリと該第二プーリとのそれぞれに掛けられ、該出力軸部の回転は、該第一プーリ、該ベルト及び該第二プーリを介して該第一ギヤに伝達されることが好ましい。
【００２７】
この様な構成によると、第一プーリ、ベルト、第二プーリにおいても減速することができ、第一ギヤ〜最終ギヤにおける二段階の減速と併せて三段減速を行うことができる。また第一ギヤに伝達されるモータの回転がプーリによって減速されるため、簡単な構成でモータの回転を減速してギヤに伝達できると共に、中間ギヤ及び最終ギヤを小さくでき切断深さ能力を向上させることができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明の卓上切断機によれば、小型化・軽量化を図ることができ、また、切込量を深くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態に係る卓上切断機の側面図。
【図２】本発明の実施の形態に係る卓上切断機の正面図。
【図３】本発明の実施の形態に係る卓上切断機の切断部の断面図。
【図４】本発明の実施の形態に係る卓上切断機の伝達機構の配置を示す略図。
【図５】本発明の実施の形態に係る卓上切断機の傾動状態での切断部の断面図。
【図６】本発明の実施の形態に係る卓上切断機の切断部の側面図。
【図７】本発明の実施の形態に係る卓上切断機の切断部の部分断面図（第二ギヤがロックされた状態）。
【図８】本発明の実施の形態に係る卓上切断機の切断部の側面図（蓋が閉じた状態）。
【図９】本発明の実施の形態の第一の変形例に係る卓上切断機の切断部の側面図。
【図１０】本発明の実施の形態の第一の変形例に係る卓上切断機の切断部の断面図。
【図１１】本発明の実施の形態の第二の変形例に係る卓上切断機の切断部の断面図。
【図１２】本発明の実施の形態の第二の変形例に係る卓上切断機の正面図。
【図１３】従来例に係る卓上切断機の側面図。
【図１４】従来例に係る卓上切断機の切断部の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
本発明の実施の形態について、図１乃至図８に基づき説明する。図１に示される卓上切断機である卓上丸鋸１は、スライド機構を備えた卓上丸鋸であり、ベース部２と、支持部３と、切断部４と、切断刃７と、から主に構成されている。
【００３１】
ベース部２は、被切断部材である木材Ｗを担持するベース２１と、ベース２１上に回動可能に担持されたターンテーブル２２と、ベース２１に設けられたフェンス２３とから主に構成されている。ベース２１は、図２に示されるように、一対の左ベース２１Ａと右ベース２１Ｂとから構成されている。これら左ベース２１Ａと右ベース２１Ｂとが並んでいる方向を左右方向と定義し、ベース２１の木材Ｗ（図１）を載置する面の上方を上方、反対を下方と定義する。
【００３２】
図２に示されるように、ターンテーブル２２は、右ベース２１Ｂと左ベース２１Ａとの間に配置されている。図１に示されるようにターンテーブル２２は、略円台状のターンテーブル本体部２２Ａとターンテーブル本体部２２Ａの一方側に突出する突出部２４と他方側に設けられた後述の支持部３を支持する切断部支持部２７とから構成されている。この突出部２４がターンテーブルより突出している方向であって左右方向と直交する方向を前方、反対を後方と定義する。
【００３３】
また、ターンテーブル２２の上面２２Ｂには、切断部支持部２７近傍位置から突出部２４にかけて一連の溝部２２ａ（図３）が形成されている。この溝部２２ａは、切断刃７が下方に揺動してターンテーブル２２と交わった際の交線位置と同一位置にあり切断刃７の刃先を収容する箇所となっている。
【００３４】
図１及び図２に示されるように、突出部２４には、ターンテーブル２２のベース２１に対する回動を規制する際の操作部となる規制操作部２８が設けられている。図１に示されるように切断部支持部２７は、ターンテーブル２２の中心軸に対して突出部２４の反対位置に配置されている。切断部支持部２７には、溝部２２ａ（図３）の延長線上に位置する傾動軸２７Ａと、支持部３が任意の傾斜角度で固定される傾動支持部２７Ｂとを有している。
【００３５】
図１に示されるように、ベース２１上であって、ターンテーブル２２の上方位置には、フェンス２３が設けられている。フェンス２３は、図２に示されるように、左ベース２１Ａ及び右ベース２１Ｂに対応して左フェンス２３Ａ及び右フェンス２３Ｂから構成されており、左フェンス２３Ａ及び右フェンス２３Ｂの前面は、同一平面状に位置するように配置されて、木材Ｗ（図１）の位置を規定している。
【００３６】
図１に示されるように、支持部３は、傾動部３１と、スライド支持部３３と、スライド部３４と、揺動軸部３５とから主に構成されている。傾動部３１は、傾動軸２７Ａにより支持されると共に、傾動支持部２７Ｂにクランプ３１Ａで固定可能に構成されている。このクランプ３１Ａを緩めることにより傾動部３１が傾動可能であり、クランプ３１Ａを締めつけることにより傾動部３１が傾動支持部２７Ｂに固定される。スライド支持部３３は、二本の筒状体から構成されて傾動部３１の上部に傾動部３１と一体に設けられている。スライド部３４は、スライド支持部３３の二本の筒内に挿入される二本のスライドパイプ３４Ａを備えており、二本のスライドパイプ３４Ａがスライド支持部３３に対してスライドすることにより、前後移動可能に構成されている。揺動軸部３５はスライド部３４に設けられており、一対の腕部から構成されている。一対の腕部の間に揺動軸部３５Ａが渡され、揺動軸部３５Ａで切断部４を切断刃７がターンテーブル２２の上面に対して近接離間するように支持している。
【００３７】
切断部４は、揺動軸部３５Ａに軸支されるハウジング４Ａ（図３）を外殻として構成されている。図３に示されるようにハウジング４Ａは、内部にモータ５１と、プーリ部５２とが配置され、ギヤケース４Ｂと切断刃カバー４Ｃとを備えており、切断時の把持部となるハンドル等を備えて構成されている。
【００３８】
モータ５１は、プーリ部５２に接続される出力軸５１Ａが後述のスピンドル４３Ａの軸方向と平行に延出されるように配置され、出力軸５１Ａには冷却用のファン５１Ｂが装着されている。プーリ部５２は、出力軸５１Ａに接続される第一プーリ５２Ａと、後述の伝達機構４Ｄに接続される第二プーリ５２Ｃと、第一プーリ５２Ａと第二プーリ５２Ｃとに掛け渡されるベルト５２Ｂとから構成されている。
【００３９】
ギヤケース４Ｂは、図３に示されるように、切断刃７がベース２１またはターンテーブル２２と近接した状態であってターンテーブル２２の上面２２Ｂと略直交した状態で、上面２２Ｂと対向する下面部４Ｅと、下面部４Ｅに対して、斜めに配置される傾斜面４Ｆとを有しており、内部に伝達機構４Ｄが配置されている。尚、傾斜面４Ｆは、ハウジング４Ａの一部を含んで構成されている。また下面部４Ｅは、切断刃７が上面２２Ｂと直交した状態で、下面部４Ｅと上面２２Ｂとの距離が、後述のフランジ４４のターンテーブル２２側端面と上面２２Ｂとの距離以上となるように構成されている。
【００４０】
伝達機構４Ｄは、第一ギヤ４１と、中間ギヤ部４２と、最終ギヤ４３とから主に構成されている。第一ギヤ４１は、斜歯歯車であって第二プーリ５２Ｂと接続されており、軸受によりギヤケース４Ｂに回転可能に支持されている。中間ギヤ部４２は、第一ギヤ４１と噛合する第二ギヤ４２Ａと、第二ギヤ４２Ａと同軸に配置されて最終ギヤ４３と噛合する第三ギヤ４２Ｂとから構成されており、一対の軸受によりギヤケース４Ｂに回転可能に支持されている。また第二ギヤ４２Ａと第三ギヤ４２Ｂとはそれぞれ斜歯歯車より構成されており、それぞれの歯すじが逆方向を向き、第二ギヤ４２Ａの丁数が第三ギヤ４２Ｂの丁数より多くなるように構成されている。この構成により第一ギヤ４１の回転数を減速して最終ギヤ４３に伝達することができ、かつスラスト方向を互いに打ち消す様に構成することが可能になる。最終ギヤ４３は、斜歯歯車であって第三ギヤ４２Ｂに噛合すると共に、切断刃７が装着されるスピンドル４３Ａを有しており、一対の軸受よりギヤケース４Ｂに回転可能に支持されている。
【００４１】
最終ギヤ４３は、中間ギヤ部４２により減速されて動力が伝達される為、過度にギヤを大径に構成する必要がない。よって最終ギヤ４３周りのギヤケース４Ｂを小さく構成することができる。またスピンドル４３Ａには、切断刃７を固定する切断刃固定部であるフランジ４４及びボルト４４Ｃが装着可能に構成されている。また、プーリ部５２は、上述したように第一プーリ５２Ａ、第二プーリ５２Ｃ及びベルト５２Ｂから構成されているが、図３に示すように、第二プーリ５２Ｃの寸法（直径）は第一プーリ５２Ａの寸法（直径）より大きく構成されている。このような構成を採ることによって、モータ５１の回転は、出力軸５１Ａからプーリ部５２を介して伝達機構４Ｄの第一ギヤ４１に、減速されて伝達される。よって所望の減速比を得るために、第１プーリ５２Ａと第２プーリ５２Ｂの寸法（直径）が同径の場合よりも中間ギヤ４２、最終ギヤ４３の寸法（直径）を小径に構成することができ、中間ギヤ４２や最終ギヤ４３周りのギヤケース４Ｂを更に小さく構成することができる。すなわち、プーリ部５２で一段減速を行い、ギヤ機構４Ｄで二段（第一ギヤ４１と中間ギヤ部４２との間で一段、中間ギヤ部４２と最終ギヤ４３との間で一段）の計三段で減速する構成を採ることができるので、より切断深さ能力を向上させることができる。また、プーリ部５２においてそれぞれのプーリ径を異なる径寸法として一段分の減速を行う構成であり、ギヤを複数段設けて三段減速を達成する構成に比べて、簡単な構成で安価に切断深さ能力を向上させつつギヤケースを小さく構成することができる。
【００４２】
第一ギヤ４１と中間ギヤ部４２と最終ギヤ４３とは、図３に示されるように、切断部４を揺動させてベース部２（図１）のターンテーブル２２の上面２２Ｂに最も近接させると共に切断刃７が上面２２Ｂと直交した状態で、第一ギヤ４１が最上位置でかつ切断刃７から最も離間し、最終ギヤ４３が最下位置でかつ切断刃７に最も近接し、中間ギヤ部４２が第一ギヤ４１と最終ギヤ４３の間の中間位置にあるように配置されている。また切断部４を揺動させて上面２２Ｂに最も近接させた状態において第一ギヤ４１と中間ギヤ部４２と最終ギヤ４３とは、図４に示されるように、それぞれの回転軸が上面２２Ｂと直交する軸Ｇ上に一列に位置するように配置されている。
【００４３】
傾斜面４Ｆは、上述の最終ギヤ４３と中間ギヤ部４２と第一ギヤ４１との構成において、切断刃７から第一ギヤ４１までの距離と上面２２Ｂから第一ギヤ４１までの距離とに基づきこれらを収容する為の切断刃７に対する斜度が規定される。上述のようにそれぞれの回転軸を上面２２Ｂと直交する同一の軸Ｇ上に配置することにより、切断部４を下方に揺動させた状態で第一ギヤ４１を上面２２Ｂから最大限離間させることができる。第一ギヤ４１が上面２２Ｂから最大限離間した位置に配置されることにより、切断刃７に対する傾斜面４Ｆの角度を鋭角にすることができる。傾斜面４Ｆの角度が鋭角になることにより、図５に示されるように、切断部４を傾動させた際に、切断部４の傾動角度θを大きくすることができる。
【００４４】
また図３に示されるように、第二ギヤ４２Ａの傾斜面４Ｆ側の側面には、穿孔４２ａが形成されている。図３及び図６に示されるように、ギヤケース４Ｂの傾斜面４Ｆ部分には、開口部４ａ形成されており、開口部４ａ内には、第二ギヤ４２Ａ側に向かって移動可能なロックピン５４が配置されている。ロックピン５４は、第二ギヤ４２Ａ側の端部が穿孔４２ａ内に挿入可能に構成され、バネにより反第二ギヤ４２Ａ側に付勢されている。よって切断時においては、図３に示されるように、ロックピン５４は、第二ギヤ４２Ａから離れた位置にあり、第二ギヤ４２Ａがロックピン５４によりロックされることはない。
【００４５】
切断刃７を固定しているボルト４４Ｃを外す際には、図７に示すように、第二ギヤ４２Ａをロックすることにより最終ギヤ４３及びスピンドル４３Ａをロックするが、この際にはロックピン５４を第二ギヤ４２Ａ側に押し込み穿孔４２ａに係合させることにより、第二ギヤ４２Ａを好適にロックすることができる。またロックピン５４にアクセスする開口部４ａには、図８に示されるように蓋４Ｇが設けられている。よって蓋４Ｇを開けてロックピン５４を押さない限り、ロックピン５４が第二ギヤ４２Ａ側に移動することが無く、ロックピン５４の誤動作を防止することができる。
【００４６】
切断刃カバー４Ｃは、図１に示されるように切断刃７の上方を覆うように構成され、図３に示されるように、切断部４を下方に揺動させた状態において、フランジ４４より下側に突出しないように構成されている。
【００４７】
上記構成の卓上丸鋸１において、木材Ｗを切断する際には、図３に示されるように切断部４を下方に揺動させて切断刃７により木材Ｗを切断する。この時に、卓上丸鋸１で切断できる木材Ｗの厚さは、切断刃７の最下端位置から切断部４の木材Ｗの上面と当接する位置までの距離に応じて設定される。本件の卓上丸鋸１では、切断部４の木材Ｗの上面と当接する位置がフランジ４４の最下端位置になり、これにより切断刃７の半径からフランジ４４の半径を除した値、即ち切断刃７が露出している部分の径を切断深さとすることができる。
【００４８】
従来の卓上丸鋸においては、フランジが木材に当接する前に、ギヤケースやハウジング、若しくは鋸刃カバーが木材に当接する為、切断刃７が露出している部分の径を切断深さとすることはできなかった。これに対して本件の卓上丸鋸１においては、例えば従来の８インチの切断刃で無ければ切断できなかった木材を、７インチの切断刃７により切断することができる。使用することができる切断刃径の上限が８インチの卓上丸鋸と、使用することができる切断刃の上限が７インチの卓上丸鋸１とでは、８インチの卓上丸鋸の方が大きくかつ重くなる。よって本件の構成を採ることにより、小型、軽量な小さい卓上切断機でも厚い材料を切断可能になる。
【００４９】
尚、本発明の卓上切断機は、上記した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変形や改良が可能である。
【００５０】
例えば図９及び図１０に示されるように、モータ１５１の出力軸１５１Ａに直接第一ギヤ１４１を装着する構成を採ってもよい。この場合、切断部１０４はベース２１に対して片側に傾斜可能な片傾斜となる。また駆動部に直接第一ギヤを固定する別の実施形態として、図１１に示されるように、第一ギヤ２４１と第二ギヤ２４２Ａとをそれぞれ傘歯歯車とし、出力軸１５１Ａがスピンドル２４３Ａの軸方向と直交するようにモータ２５１を配置してもよい。このような構成によると、図１２に示されるように切断部２０４において、右方向の出っ張りが抑制され、切断部２０４の右方向への傾動角度を大きく取ることができる。
【００５１】
また図１１に示されるように、出力軸２５１Ａが第一ギヤ２４１と切断刃２０７との間に位置するようにモータ２５１が配置されていることにより、図１２の切断部２０４の右方向の出っ張りが更に抑制されている。また第三ギヤ２４２Ｂ及び最終ギヤ２４３を斜歯歯車より構成してもよい。この時に第三ギヤ２４２Ｂの斜歯の向きをスラスト方向が左方向になる方向、即ち第二ギヤ２４２Ａが第一ギヤ２４１に押し付けられる方向にしてもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１・・卓上丸鋸  ２・・ベース部  ２ａ・・溝部  ３・・支持部  ４・・切断部
４Ａ・・ハウジング  ４Ｂ・・ギヤケース  ４Ｃ・・切断刃カバー  ４Ｄ・・伝達機構
４Ｅ・・下面部  ４Ｆ・・傾斜面  ４Ｇ・・蓋  ４ａ・・開口部  ７・・切断刃
２１・・ベース  ２１Ａ・・左ベース  ２１Ｂ・・右ベース  ２２・・ターンテーブル
２２Ａ・・ターンテーブル本体部  ２２Ｂ・・上面  ２２ａ・・溝部  ２３・・フェンス
２３Ａ・・左フェンス  ２３Ｂ・・右フェンス  ２４・・突出部  ２７・・切断部支持部
２７Ａ・・傾動軸  ２７Ｂ・・傾動支持部  ２８・・規制操作部  ３１・・傾動部
３１Ａ・・クランプ  ３３・・スライド支持部  ３４Ａ・・スライドパイプ
３４・・スライド部  ３５・・揺動軸部  ３５Ａ・・揺動軸部  ４１・・第一ギヤ
４２・・中間ギヤ部  ４２Ａ・・第二ギヤ  ４２Ｂ・・第三ギヤ  ４２ａ・・穿孔
４３・・最終ギヤ  ４３Ａ・・スピンドル  ４４・・フランジ  ４４Ｃ・・ボルト
５１・・モータ  ５１Ａ・・出力軸  ５１Ｂ・・ファン  ５２・・プーリ部
５２Ａ・・第一プーリ  ５２Ｂ・・ベルト  ５２Ｃ・・第二プーリ  ５４・・ロックピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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