(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
大径部と、該大径部に比べて小径な小径部とを備え、排水管継手の横枝管受け口と該横枝管受け口とは径が合致しない排水横枝管との間に介装される異径管接続具であって、
前記小径部と前記大径部とは、それぞれ直管状であり、内周面が段差無く連続する無段連続部を形成して軸方向に連続して配置され、前記大径部の前記小径部に連続する端部の前記小径部と重複しない部分を閉塞する閉塞面を介して接続形成されており、前記無段連続部が最も下に位置する軸回り配置状態として前記大径部が前記排水管継手の横枝管受け口に挿入されて該横枝管受け口と接続されるとともに、前記小径部が前記排水横枝管の先端部と同径管接続手段により接続されて前記排水管継手と前記排水横枝管とを接続するものであり、当該異径管接続具は、前記大径部の全体が前記横枝管受け口に挿入されるとともに、前記小径部の全体が前記同径管接続手段により覆われた状態で前記排水管継手と前記排水横枝管とを接続するものであることを特徴とする異径管接続具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、異径管接続具に関する。詳しくは、大径部と、該大径部に比べて小径な小径部とを備え、排水管継手の横枝管受け口と該横枝管受け口とは径が合致しない排水横枝管との間に介装される異径管接続具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、径の異なる排水管を接続するために異径ソケットが用いられている。例えば、図１２において、排水管継手１１１の胴回りに形成された横枝管受け口のうち向かって右側の横枝管受け口１１３ａに関連して配設されている異径ソケット１０１がある。この異径ソケット１０１は、排水管を挿入接続可能な大径接続口１０３と、該大径接続口１０３よりも小径な小径接続口１０５とを備え、大径接続口１０３と小径接続１０５とがテーパ状部１０７を介して管底が一致するように偏心した状態で接続されている。排水横枝管１０９に対して排水管継手１１１の横枝管受け口１１３ａの径が合致せず大径である場合、この異径ソケット１０１を介して、排水横枝管１０９と横枝管受け口１１３ａに合致する大径の管１１５と接続すれば、その大径の管１１５を横枝管受け口１１３ａに挿入することで、小径の排水横枝管１０９を大径の横枝管受け口１１３ａに接続することができる。この異径ソケット１０１によれば、小径接続口１０５のサイズを変更することで、同じ横枝管受け口１１３ａに対して異なる径の排水横枝管を接続可能とすることができる。また、大径接続口１０３と小径接続口１０５の管底の高さが一致しているため、床下の狭いスペースでも排水横枝管１０９に勾配をつけやすい点で有利である。かかる異径ソケット１０１は、例えば下記特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３６４６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来、横枝管排水の経路を屈曲させる場合には、排水横枝管の途中に介装されるエルボ型の継手が広く用いられる。エルボ型の継手は、胴部が屈曲しており、その両端部に排水横枝管を挿入接続可能な接続口を備え、両接続口に排水横枝管が挿入接続される。かかるエルボ型の継手１１７は、例えば、図１２に示される排水管継手１１１の胴回りに形成された横枝管受け口のうち向かって左側の横枝管受け口１１３ｂに関連する配管構造から明らかなように、上記異径ソケット１０１とは直接接続することができず、別の管１１９を介して異径ソケット１０１と接続されたうえで排水横枝管１２１と接続される。そのため、横枝管排水の経路を屈曲して設定する場合には部品点数が多くなる点で改善の余地があった。
【０００５】
そこで、本発明の課題は、排水管継手の横枝管受け口と該横枝管受け口とは径が合致しない排水横枝管との間に介装される異径管接続具において、排水横枝管を屈曲した経路として設定する場合でも部品点数が増加するのを抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明は次の手段を採用する。
本発明は、大径部と、該大径部に比べて小径な小径部とを備え、排水管継手の横枝管受け口と該横枝管受け口とは径が合致しない排水横枝管との間に介装される異径管接続具であって、前記小径部と前記大径部とは、それぞれ直管状であり、内周面が段差無く連続する無段連続部を形成して軸方向に連続して配置され、前記大径部の前記小径部に連続する端部の前記小径部と重複しない部分を閉塞する閉塞面を介して接続形成されており、前記無段連続部が最も下に位置する軸回り配置状態として前記大径部が前記排水管継手の横枝管受け口に挿入されて該横枝管受け口と接続されるとともに、前記小径部が前記排水横枝管の先端部と同径管接続手段により接続されて前記排水管継手と前記排水横枝管とを接続する異径管接続具である。
【０００７】
かかる構成の異径管接続具によれば、小径部と大径部とが、内周面が段差無く連続する無段連続部を形成して軸方向に連続して配置されており、該無段連続部が最も下に位置する軸回り配置状態ととなっているため、横枝管排水をスムーズに流すことができ、且つ床下の狭いスペースでも排水横枝管に勾配をつけやすい。また、小径部は直管状であり、同径管接続手段により排水横枝管の先端部と接続される。同径管接続手段とは、同径の管を接続することのできる手段であり、例えば、従来の配管設備で用いられているエルボ型の継手や、排水横枝管を延長するためのソケットなどを採用することができる。そのため、エルボ型の継手も直接小径部に接続することができ、排水横枝管を屈曲した経路として設定する場合でも部品点数が増加するのを抑制することができる。
【０００８】
本発明の異径管接続具は、前記大径部の全体が前記横枝管受け口に挿入されるとともに、前記小径部の全体が前記同径管接続手段により覆われた状態で前記排水管継手と前記排水横枝管とを接続するのが好ましい。この場合、異径管接続具は、閉塞面のみが露出するため、本体を樹脂製とし、閉塞面の外側を金属板で覆えば、容易に製造可能でありながら、耐火性を持たせることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、排水横枝管を屈曲した経路として設定する場合でも部品点数が増加するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態１に係る異径管接続具の斜視図である。
【図２】図１に示される異径管接続具のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図１に示される異径管接続具の装着された排水管継手の側面図である。
【図４】図３に示される異径管接続具の装着された排水管継手の平面図である。
【図５】図３に示される異径管接続具の装着された排水管継手のＶ線矢視図である。
【図６】本発明の実施形態の配管例１に係る排水管設備を図４のＶＩ−ＶＩ線断面に対応して一部拡大して示す図である。
【図７】本発明の実施形態の配管例２に係る排水管設備を図４のＶＩ−ＶＩ線断面に対応して一部拡大して示す図である。
【図８】本発明の実施形態の配管例３に係る排水管設備の平面図である。
【図９】本発明の実施形態の配管例４に係る排水管設備を図４のＶＩ−ＶＩ線断面に対応して一部拡大して示す図である。
【図１０】図９に示される配管例４に係る排水管設備の側面図である。
【図１１】図９に示される配管例４に係る排水管設備の更新過程を説明する図である。
【図１２】従来の排水管設備の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図面を参照しながら、本発明の一実施形態である異径管接続具２１について説明する。異径管接続具２１は、図３，４に示されるように、排水管継手１１の横枝管受け口１３に装着されて用いられる。本実施形態の排水管継手１１は、複数層を有する建物の上階と下階とを区切るコンクリートスラブＣＳに貫通して配設され、排水立て管（図示省略）に介装されて立て管排水と横枝管排水とを合流させる。排水管継手１１の胴回りには、複数の横枝管受け口１３（１３ａ，１３ｂ，１３ｃ）が設けられており、排水横枝管が接続可能となっている。各横枝管受け口１３は、径の合致する排水横枝管１６であれば、図４に１３ｃとして示される横枝管受け口１３のように直接挿入して接続可能である。本実施形態の異径管接続具２１は、径が小さくて合致しない排水横枝管１５（図６参照）を横枝管受け口１３に接続しようとする場合に横枝管受け口１３に装着されて排水横枝管との間に介装され、排水横枝管１５の接続を可能とする。
【００１２】
異径管接続具２１は、図１に示されるように、円筒状の大径部２３と、該大径部２３に比べて小径な円筒状の小径部２５とを備えている。大径部２３は、排水管継手１１の横枝管受け口１３（図６参照）に直接挿入して接続可能な径寸法であり、小径部２５は、横枝管受け口１３とは寸法が合致せず直接は接続することのできないが、該横枝管受け口１３に接続しようとする排水横枝管１５と同じ径寸法である。大径部２３と小径部２５とは、図２に示されるように、軸がずれて配置されており、内周面が段差無く連続する無段連続部２７を形成して軸方向に連続して配置されている。そして、大径部２３の小径部２５に連続する端部の小径部２５と重複しない部分が閉塞面２９を介して連続形成されている。閉塞面２９は、大径部２３の軸線に直交する平面として形成されている。大径部２３、小径部２５及び閉塞面２９で構成される異径管接続具２１の本体２１ａは、樹脂製であり、例えば、射出成形等公知の樹脂成形方法により成形される。閉塞面２９の外側の面は、ステンレス鋼板からなる防火板３１で被覆されている。防火板３１は、例えば、成形した本体２１ａに貼付してもよいし、本体２１ａの成形時にインサートして本体２１ａを成形すると同時に一体化してもよい。
【００１３】
図５に示されるように、閉塞面２９には、無段連続部２７とは１８０度ずれた位置に合印３２が設けられている。合印３２は、無段連続部２７を被覆する防火板３１に形成されており、防火板３１の外周を切り欠いて形成した切り欠き部３２ａと、該切り欠き部３２ａから管軸中心方向に延びる線状部３２ｂとで形成されている。合印３２は、例えば、防火板３１をプレス加工する際に同時に形成することができる。
【００１４】
図６に示されるように、異径管接続具２１は、大径部２３が排水管継手１１の横枝管受け口１３に挿入され、その全体が横枝管受け口１３に呑み込まれ、小径部２５が横枝管受け口１３から突出した状態として排水管継手１１に装着される。そして、図５に示されるように、その装着状態において、無段連続部２７が最も下に位置する軸回り配置状態とされる。異径管接続具２１の大径部２３と横枝管受け口１３とは、環状のパッキン３３が介装され水密且つ気密に接続される。
【００１５】
パッキン３３は、径が適合する排水横枝管１６（図４参照）を接続する際に横枝管受け口１３に装着されるものと同じものを用いることができる。図６に示されるように、パッキン３３は、横枝管受け口１３の先端（口元）において該横枝管受け口１３の内周に装着される円環形状の口元部３３ａを有するとともに、奥側端部に、斜め内周側に向けて張り出す環状舌片３３ｂと斜め外周に向けて張り出す係合舌片３３ｃを一体に有している。係合舌片３３ｃは、その弾性により横枝管受け口１３の内周面に密着している。また、基部側に段差部３３ｈを有し、該段差部３３ｈが横枝管受け口１３の内周段差部１３ｈに係合されることでパッキン３３が抜け止めされている。口元部３２ａの入り口側の端部には、外周方向に張り出すフランジ部３３ｄが形成され、このフランジ部３３ｄの外周側からは折り返し部３３ｅが形成され、横枝管受け口１３の先端面に取り付いている。口元部３２ａの下部には、図３に示されるように、マクラ部３５が設けられている。マクラ部３５は、下部内周に沿った約９０°の範囲において厚肉に内周方向へ若干張り出して形成されている。このマクラ部３５に異径管接続具２１の大径部２３を載せ掛けることで、横枝管受け口１３に対して同心でスムーズに挿入することができる。大径部２３をパッキン３３の環状舌片３３ｂの弾性に抗して挿入することで、環状舌片３３ｂが大径部２３の外周に密着し、水密且つ気密に異径管接続具２１が横枝管受け口１３に装着される。このパッキン３３は、外側に露出し得るフランジ部３３ｄと折り返し部３３ｅの外面はステンレス製のカバー部３７で覆われており、これにより、防火対策が施されている。このカバー部３７の最上部には、内周方向へ延びる合印３７ａが設けられている。この合印３７ａと、異径管接続具２１の合印３２とを合わせれば、容易且つ確実に、無段連続部２７が最も下に位置する軸回り配置状態となるように、異径管接続具２１を横枝管受け口１３に装着することができる。
【００１６】
異径管接続具２１は、横枝管受け口１３から突出した小径部２５と排水横枝管１５とが接続されることで排水横枝管１５を排水管継手１１に接続することができる。小径部２５と排水横枝管１５との接続には、種々の同径の管を接続する手段（同径管接続手段）を用いることができる。その幾つかの形態を以下の配管例１〜４として詳しく説明する。
【００１７】
＜配管例１＞
図６に示される排水管設備Ｈ１では、同径管接続手段としてソケット４１が用いられている。ソケット４１は、直管状であり、管軸方向中央において、管内方へ突起する挿入規制部４３を挟んで管軸方向の両側に直管を挿入して嵌め込むことのできる受け口４５，４７が設けられている。挿入規制部４３は、排水流を乱さないが、小径部２５及び排水横枝管１５の管端に当たり、これ以上深く挿入されるのを規制することができる程度管内方へ突起し、受け口４５，４７を区切っている。一方の受け口４５に異径管接続具２１の小径部２５が接合されるとともに、他方の受け口４７に排水横枝管１５が接合され、小径部２５と排水横枝管１５とが接続される。受け口４５，４７への小径部２５又は排水横枝管１５の接合は、接着剤が塗布された状態で小径部２５又は排水横枝管１５を挿入して嵌め込むことで行われる。異径管接続具２１の小径部２５は、一方の受け口４５に挿入されて全体が受け口４５に呑み込まれた状態で排水横枝管１５と接合されている。
【００１８】
＜配管例２＞
図７に示される排水管設備Ｈ２では、排水横枝管として耐火二層管１７が用いられるとともに、同径管接続手段として耐火二層管仕様のソケット５１が用いられている。ソケット５１は、例えば、塩化ビニル製の直管状の内管部５３と該内管部５３を被覆する繊維強化モルタル（不燃材及び繊維等を混ぜたモルタル）製の外管部６１とを備えており、内管部５３に、管内方へ突起する挿入規制部５９を挟んで管軸方向の両側に直管を挿入して嵌め込むことのできる受け口５５，５７が設けられている。一方の受け口５５に異径管接続具２１の小径部２５が接合されるとともに、他方の受け口５７に耐火二層管１７が接合され、小径部２５と耐火二層管１７とが接続される。耐火二層管１７は、塩化ビニル製の内管部１７ａと、該内管部１７ａを被覆する繊維強化モルタル製の外管部１７ｂとで構成されており、内管部１７ａが露出した先端がソケット５１の他方の受け口５７に挿入されて接合されている。
【００１９】
＜配管例３＞
図８に示される排水管設備Ｈ３では、同径管接続手段としてエルボ型の継手７１が用いられている。エルボ型の継手７１は、屈曲した管状の胴部７３と、該胴部７３の両端に拡径された受け口７５，７７とを備える。一方の受け口７５に異径管接続具２１の小径部２５が接合されるとともに、他方の受け口７７に排水横枝管１５が接合され、小径部２５と排水横枝管１５とが接続される。異径管接続具２１の小径部２５は、一方の受け口７５に挿入され、その全体が受け口７５に呑み込まれた状態となっている。
【００２０】
＜配管例４＞
図９〜１１に示される排水管設備Ｈ４では、同径管接続手段としてハウジング形管継手８１が用いられている。ハウジング形管継手８１は、半円弧状に分割形成された環状のハウジング部材８３ａ，８３ｂと、該ハウジング部材８３ａ，８３ｂを連結するボルト・ナット８５（図１０参照）を備えている。ハウジング形管継手８１によれば、図９に示されるようにハウジング部材８３ａ，８３ｂが、先端が突きあわされた異径管接続具２１の小径部２５と排水横枝管１５とに跨った状態で該小径部２５と排水横枝管１５の外周にパッキン８７を介して配設される。そして、ボルト・ナット８５（図１０参照）が締結されて異径管接続具２１の小径部２５と排水横枝管１５の外周を締め付けて異径管接続具２１と排水横枝管１５とが接続されている。
【００２１】
以上の構成の異径管接続具２１によれば、以下の作用効果を奏する。
まず、横枝管受け口１３に径の合致しない小径の排水横枝管１５を接続可能とすることができる。また、小径部２５の径寸法の異なる異径管接続具２１を用いることで、接続可能な排水横枝管の径寸法を自在に変更可能である。そのため、一つの型式の排水管継手１１に接続可能な排水横枝管の径寸法を多様化させることができ、複数の型式を統一することが可能である。また、居室のレイアウト変更によって接続する排水横枝管の径寸法を変更したいときにも、異径管接続具２１を着脱する或いは寸法変更することにより容易に対応することができる。
【００２２】
また、大径部２３と小径部２５とが無段連続部２７を形成して連続しており、該無段連続部２７が管底に位置するため、横枝管排水をスムーズに流すことができる。また、排水横枝管１５に接続される小径部２５が大径部２３よりも下に軸がずれて配置されており、排水横枝管１５に勾配をつけやすい。
【００２３】
また、大径部２３の全体が横枝管受け口１３に呑み込まれるとともに、小径部２５の全体が同径管接続手段により覆われるため、異径管接続具２１においては、閉塞面２９に防火板３１を設ける簡単な構成によって防火対策が足りる。
【００２４】
また、小径部２５と排水横枝管１５とを接続するのに、種々の同径管接続手段を採用することができ、直線状の配管形態や屈曲した配管形態など、いろいろな配管形態に対応できる。これによっても、居室のレイアウト変更への対応が容易となっている。
また、同径管接続手段としては、従前の排水管設備で利用されている同径の管を接続可能な種々の手段をそのまま採用することができ、接続する排水横枝管の管種を選ばない。そのため、配管例１として図６に示される樹脂管等の単層の排水横枝管１５のみならず、配管例２として図７に示される耐火二層管１７とでも容易に接続することができる。
【００２５】
また、配管例３として図８に示されるように、同径管接続手段をエルボ型の継手７１に変更しても部品点数の増加を招かない。そして、図８に示されるように、エルボ型の継手７１を小径部２５の排水横枝管１５に直接接続すれば、横枝管排水の経路を横枝管受け口１３の直前で曲げることが可能であり、且つ、異径管接続具２１の小径部２５に合致する小径のエルボ型の継手７１を用いるため、横枝管排水の屈曲経路をコンパクトに設定することができる。
また、配管例４として図９〜１１に示されるようなハウジング形管継手８１を用いれば、排水管継手１１の更新が容易である。すなわち、ハウジング形管継手８１は、ボルト・ナット８５の締結を解除すれば、図１１に示されるように、ハウジング部材８３ａ，８３ｂを分解することができ、排水横枝管１５と小径部２５とを軸方向へ相対移動させることなく接続を解除することができる。そのため、異径管接続具２１が装着されたまま排水管継手１１を上方へ変位させることで排水横枝管１５が配管された状態のままで排水管継手１１を更新することができる。
【００２６】
なお、本発明は、その要旨を逸脱しない範囲内でその他種々の実施の形態が考えられるものである。
例えば、同径管接続手段は、上記配管例として例示したものに限定されず、同径管を接続することのできるその他の種々の手段を採用することもできる。例えば、直管状又はエルボ型のメカニカル形式の継手を採用してもよい。
【符号の説明】
【００２７】
１１   排水管継手
１５   排水横枝管
１７   耐火二層管（排水横枝管）
２１   異径管接続具
２３   大径部
２５   小径部
２７   無段連続部
２９   閉塞面
３１   防火板
３２   合印
３３   パッキン
３７   カバー部
３７ａ 合印
４１   ソケット（同径管接続手段）
５１   ソケット（同径管接続手段）
７１   エルボ型の継手
８１   ハウジング形管継手
Ｈ１〜４   排水管設備１〜４
【図１】
0005389623.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0005389623.tif 000011
【図１１】
0005389623.tif 000012
【図１２】
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