(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パンツ型使い捨ておむつであって、
股下部で繋がった前身頃及び後身頃と、
前記前身頃及び前記後身頃の左右両側の縁部において、前記前身頃及び前記後身頃の前記左右両側の縁部同士を溶着する左右の溶着部と、
不織布からなり、前記左右の溶着部のみ、又は前記左右の溶着部及びその溶着部の近傍を含む領域のみに、それぞれ少なくとも左右１枚ずつ付与され、前記前身頃及び前記後身頃を構成する不織布製のシートと溶着され、前記溶着部を補強する補強シートと、
を備え、
前記前身頃及び前記後身頃は、
接着剤により貼り合わされた不織布製の外側シート及び内側シートを有し、前記前身頃及び前記後身頃の外面に配置される外装材と、
着用者が排泄した体液を吸収する吸収コアを有し、前記外装材の肌面側に配置される内装材と、
を備え、
前記補強シートは、前記左右の溶着部が形成される前記前身頃及び前記後身頃のいずれか一方又は両方の部分において、前記外装材の前記外側シートと前記内側シートとの間に、前記溶着部の縦方向の全体に渡って位置し、
前記外側シートの目付及び前記内側シートの目付は、合計で３５ｇ／ｍ２以下になるように設定され、かつ、前記外側シートの目付、前記内側シートの目付、及び前記補強シートの目付は、合計で４０ｇ／ｍ２以上になるように設定されることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項２】
請求項１に記載のパンツ型使い捨ておむつにおいて、
前記補強シートは、前記左右の溶着部のみ、又は前記左右の溶着部及びその溶着部の近傍を含む領域のみに、それぞれ左右１枚ずつ付与されることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項３】
請求項１に記載のパンツ型使い捨ておむつにおいて、
前記補強シートは、前記左右の溶着部のみ、又は前記左右の溶着部及びその溶着部の近傍を含む領域のみに、それぞれ左右２枚ずつ付与されることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のパンツ型使い捨ておむつにおいて、
前記補強シートと、前記補強シートが重ね合わされて接合される前記不織布製のシートとは、同じ種類の樹脂によって形成されていることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のパンツ型使い捨ておむつにおいて、
前記左右の溶着部に前記補強シートが１枚ずつ付与された場合は、前記補強シートの前側を向いた面の色と後側を向いた面の色とが異なり、
前記左右の溶着部に前記補強シートが複数枚ずつ付与された場合は、前記左右の溶着部において最も前側に位置する前記補強シートの前側を向いた面の色と、最も後側に位置する前記補強シートの後側を向いた面の色とが異なることを特徴とするパンツ型使い捨ておむつ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パンツ型使い捨ておむつに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のパンツ型使い捨ておむつとして、前身頃及び後身頃の左右両側の縁部において、前身頃及び後身頃の左右両側の縁部同士が加熱溶着又は超音波溶着によって溶着されたものがある。一方、使い捨ておむつの構成に関し、通気性を向上させるため、又は材料コスト削減ため、おつむに用いられる不織布シート（例えば、おむつの外側に用いられる不織布シート）の目付を下げる必要がある場合がある。しかし、従来のパンツ型使い捨ておむつでは、不織布シートの目付を下げると、前身頃及び後身頃の左右両側の縁部に設けられる溶着部が溶着時に切れてしまう、又は薄くなりすぎて強度が確保できない等の問題が生じる。
【０００３】
特許文献１には、左右両側の縁部に溶着部に被覆シートを付与するパンツ型使い捨ておむつが開示されている。しかし、この使い捨ておむつに用いられる被覆シートは、溶着時に溶着部の表面がホーンに溶着し、表面の状態が劣化するのを防止することを主眼したものであり、本願発明に係る補強シートは課題、効果等が異なるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−３２７７１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明の解決すべき課題は、前身頃及び後身頃の左右両側の縁部に設けられる溶着部の溶断又は強度不足を防止しつつ、おむつに用いられる不織布の目付を下げて通気性の向上、材料コストの削減等が図れるパンツ型使い捨ておむつを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するため、請求項１の発明では、パンツ型使い捨ておむつであって、股下部で繋がった前身頃及び後身頃と、前記前身頃及び前記後身頃の左右両側の縁部において、前記前身頃及び前記後身頃の前記左右両側の縁部同士を溶着する左右の溶着部と、不織布からなり、前記左右の溶着部のみ、又は前記左右の溶着部及びその溶着部の近傍を含む領域のみに、それぞれ少なくとも左右１枚ずつ付与され、前記前身頃及び前記後身頃を構成する不織布製のシートと溶着され、前記溶着部を補強する補強シートと、を備え、前記前身頃及び前記後身頃は、接着剤により貼り合わされた不織布製の外側シート及び内側シートを有し、前記前身頃及び前記後身頃の外面に配置される外装材と、着用者が排泄した体液を吸収する吸収コアを有し、前記外装材の肌面側に配置される内装材と、を備え、前記補強シートは、前記左右の溶着部が形成される前記前身頃及び前記後身頃のいずれか一方又は両方の部分において、前記外装材の前記外側シートと前記内側シートとの間に、前記溶着部の縦方向の全体に渡って位置し、前記外側シートの目付及び前記内側シートの目付は、合計で３５ｇ／ｍ２以下になるように設定され、かつ、前記外側シートの目付、前記内側シートの目付、及び前記補強シートの目付は、合計で４０ｇ／ｍ２以上になるように設定される。
【０００７】
また、請求項２の発明では、請求項１の発明に係るパンツ型使い捨ておむつにおいて、前記補強シートは、前記左右の溶着部のみ、又は前記左右の溶着部及びその溶着部の近傍を含む領域のみに、それぞれ左右１枚ずつ付与される。
【０００８】
また、請求項３の発明では、請求項１の発明に係るパンツ型使い捨ておむつにおいて、前記補強シートは、前記左右の溶着部のみ、又は前記左右の溶着部及びその溶着部の近傍を含む領域のみに、それぞれ左右２枚ずつ付与される。
【０００９】
また、請求項４の発明では、請求項１ないし請求項３のいずれかの発明に係るパンツ型使い捨ておむつにおいて、前記補強シートと、前記補強シートが重ね合わされて接合される前記不織布製のシートとは、同じ種類の樹脂によって形成されている。
【００１０】
また、請求項５の発明では、請求項１ないし請求項４のいずれかの発明に係るパンツ型使い捨ておむつにおいて、前記左右の溶着部に前記補強シートが１枚ずつ付与された場合は、前記補強シートの前側を向いた面の色と後側を向いた面の色とが異なり、前記左右の溶着部に前記補強シートが複数枚ずつ付与された場合は、前記左右の溶着部において最も前側に位置する前記補強シートの前側を向いた面の色と、最も後側に位置する前記補強シートの後側を向いた面の色とが異なる。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明によれば、不織布からなる補強シートが、左右の溶着部のみ、又は左右の溶着部及びその溶着部の近傍を含む領域のみに、それぞれ少なくとも左右１枚ずつ付与され、前身頃及び後身頃を構成する不織布製のシートと溶着され、溶着部を補強する。このため、前身頃及び後身頃の左右両側の縁部に設けられる溶着部の溶断又は強度不足を防止しつつ、おむつに用いられる不織布の目付を下げて通気性の向上、材料コストの削減等が図れる。
【００１２】
また、補強シートも、その補強シートが溶着される前身頃及び後身頃を構成するシートも共に不織布によって形成されているため、補強シートによっておむつの質感を損なうことがないとともに、補強シートとそれが溶着される前身頃及び後身頃を構成するシートとを容易に溶着させることができ、溶着部の強度も向上する。
【００１３】
また、補強シートが、左右の溶着部が形成される前身頃及び後身頃のいずれか一方又は両方の部分において、外装材の外側シートと内側シートとの間に位置している。それ故、外側シートと内側シートと接合するための接着剤を利用して、補強シートを外側シート又は内側シートに仮止めすることができる。これによって、補強シートの仮止めのための接着剤の塗布工程を省略でき、製造工程の簡略化が図れるとともに、左右の溶着部の溶着強度を低下させる接着剤の使用量を抑制でき、溶着部の溶着強度が向上する。
【００１４】
また、補強シートが使い捨ておむつの最外面に配置されるシート（ここでは、外装材の外側シート）よりも内側に配置されているため、着用時に衣服等と擦れ合うこと等により、補強シートに外力が作用し、補強シートが剥がれ落ちるのを回避できる。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、補強シートを左右の溶着部に１枚ずつ付与して溶着部を補強することにより、補強シートの材料コスト、及び補強シートを付与するために要する工数等を抑制できる。
【００１６】
請求項３に記載の発明によれば、補強シートを左右の溶着部に２枚ずつ付与することにより溶着部を補強するため、溶着部をより確実に補強できる。
【００１７】
請求項４に記載の発明によれば、補強シートと、その補強シートが重ね合わされて接合される前身頃及び後身頃を構成する不織布製のシートとは、同じ種類の樹脂によって形成されている。それ故、補強シートと不織布製のシートとを容易かつ確実に溶着することができる。
【００１８】
請求項５に記載の発明によれば、補強シートがおむつの外面に露出している場合は、露出している補強シートの前側及び後側から視認される各面の色の違いにより、使い捨ておむつの前側、後側を容易に判別できる。また、補強シートがおむつの最外面に配置されるシートよりも内側に配置されている場合にも、補強シートよりも外面側に配置されたシートを通して補強シートの色が透けて見えるため、補強シートの前側及び後側から視認される各面の色の違いにより、使い捨ておむつの前側、後側を容易に判別できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に関連する関連技術に係るパンツ型使い捨ておむつを、左右のサイド溶着部を切り離して略平面状に展開したときの平面図である。
【図２】図１のパンツ型使い捨ておむつの展開される前の状態を示す斜視図である。
【図３】図１のＡ１−Ａ１線に沿った断面の構成を模式的に示す断面図である。
【図４】図１のＢ１−Ｂ１線に沿った断面の構成を模式的に示す断面図である。
【図５】図１のパンツ型使い捨ておむつの右側のサイド溶着部の外観図である。
【図６】図１のＢ２−Ｂ２線に沿った断面の構成を模式的に示す断面図である。
【図７】図１のＢ３−Ｂ３線に沿った断面の構成を模式的に示す断面図である。
【図８】図５のＡ２−Ａ２線に沿った断面の構成を模式的に示す断面図である。
【図９】本発明の一実施形態に係るパンツ型使い捨ておむつにおける図１のＢ２−Ｂ２線に対応する部分の断面の構成を模式的に示す断面図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係るパンツ型使い捨ておむつにおける図１のＢ３−Ｂ３線に対応する部分の断面の構成を模式的に示す断面図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係るパンツ型使い捨ておむつにおける図５のＡ２−Ａ２線に対応する部分の断面の構成を模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
［関連技術］
図１は本発明の実施形態に関連する関連技術に係るパンツ型使い捨ておむつ（以下、単に「おむつ」という）を、左右のサイド溶着部を切り離して略平面状に展開したときの平面図であり、図２は図１のおむつの展開される前の状態を示す斜視図であり、図３は図１のＡ１−Ａ１線に沿った断面の構成を模式的に示す断面図であり、図４は図１のＢ１−Ｂ１線に沿った断面の構成を模式的に示す断面図である。なお、図１から図４及び後述する他の図において、縦方向Ｙは着用者の前後又は上下方向に対応しており、横方向Ｘは着用者の左右方向に対応している。
【００２１】
本関連技術に係るおむつ１は、パンツ型の使い捨ておむつであって、図１から図４に示すように、股下部２で繋がった前身頃３及び後身頃４と、左右の溶着部としての左右のサイド溶着部５と、左右２枚ずつ付与された補強シート６，７とを備えている。左右のサイド溶着部５は、前身頃３及び後身頃４における着用者の腰周りに位置する部分の左右両側の縁部３ａ，４ａにおいて、前身頃３及び後身頃４の左右両側の縁部３ａ，４ａ同士を溶着する。これによって、おむつ１にウエスト孔１１、及び左右の脚孔１２が形成され、おむつ１がパンツ型の構成を有することとなる。補強シート６，７は、不織布からなり、前身頃３及び後身頃４における左右のサイド溶着部５及びそのサイド溶着部５の近傍を含む領域のみに付与されて、前身頃３及び後身頃４を構成する不織布製のシートと溶着され、サイド溶着部５を補強する。なお、変形例として、補強シート６，７を、前身頃３及び後身頃４における左右のサイド溶着部５のみに付与してもよい。
【００２２】
また、前身頃３及び後身頃４は、外装材１３と、内装材１４と、前後の押さえシート１５，１６とを備えている。外装材１３は、前身頃３及び後身頃４の外面に配置される。内装材１４は、着用者が排泄した体液を吸収する吸収コア１７を有し、外装材１３の肌面側における着用者の股部にあてがわれる領域に配置され、接着剤（例えば、ホットメルト接着剤）により外装材１３に接合される。
【００２３】
また、外装材２は、重ね合わされて貼り合わされた外側シート２１及び内側シート２２を備えている。外側シート２１は外装材２及びおむつ１の最外面に配置され、内側シート２２は外側シート２１の肌面側に配置される。外側シート２１と内側シート２２とは、それらの間に後述する弾性部材３１〜３６を挟み込んだ状態で接着剤（例えば、ホットメルト接着剤）によって互いに接合される。
【００２４】
外側シート２１及び内側シート２２は、不織布によって形成される。その不織布の樹脂材料としては、例えば、強度、柔軟性及び材料コスト等の点で優れたポリプロピレンが用いられる。外側シート２１及び内側シート２２の他の素材例として、例えばポリエチレンとポリプロピレンとの混合樹脂によって形成された不織布、又は、ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンとの混合樹脂によって形成された不織布が挙げられる。また、外側シート２１及び内側シート２２を形成する不織布の構成又は製法については、例えば、スパンボンド、ＳＭＳ、ＳＭＭＳ、又はポイントボンドが挙げられる。また、外側シート２１及び内側シート２２の目付は、例えばシート２１，２２の目付の合計が約３５ｇ／ｍ2以下になるように設定される。
【００２５】
内装材１４は、前記した吸収コア１７、バックシート２３、トップシート２４、及び左右のサイドシート２５等を備えている。吸収コア１７は、着用者が排泄した尿等の体液を吸収するためのものであり、外面側のバックシート２３と、肌面側のトップシート２４及びサイドシート２５との間に挟み込まれるようにして配置される。バックシート２３は、液不透過性の素材が好ましく、撥水性を有する合成繊維製不織布、ポリエチレン等の合成樹脂製フィルム（液不透過性でかつ通気性を有するフィルムが好ましい）が好ましい。
【００２６】
トップシート２４は、吸収コア１７の肌面側における横方向Ｘの中央部に、縦方向Ｙに沿って配置されている。左右のサイドシート２５は、トップシート２４の左右の縁部に肌面側から重なるように、縦方向Ｙに沿って配置されている。このサイドシート２５の横方向Ｘの内方側の端部には糸状の弾性部材２６が伸張された状態で付与されている。この弾性部材２６の収縮によってサイドシート２５の一部が肌面側に向かって立ち上がり、立体ギャザーとして機能する。この立体ギャザーにより排泄物の横漏れが防止される。
【００２７】
吸収コア１７は、集合された繊維を少なくとも有する集合体によって構成されている。この吸収コア１７は、液透過性の不織布等からなる図示しないシートによって覆われている場合がある（本関連技術では、吸収コア１７は液透過性のシートによって覆われている）。吸収コア１７を構成する集合体は、主に集合された繊維により形成されている。その繊維としては主に解繊パルプ繊維又はセルロース繊維が用いられ、必要に応じて熱融着性繊維等を混合してもよい。また、集合体には、高吸水性樹脂粉末が含まれていることが好ましい。吸収コア１７である集合体の平面形状としては、砂時計型、略長方形型、略楕円型等の種々の形状が採用可能である。本関連技術では、吸収コア１７（集合体）の平面形状が砂時計型とされている。
【００２８】
トップシート２４は、液透過性の合成繊維製不織布又は織布で形成される。その不織布又は織布としては、絹、レーヨン、パルプ等の親水性繊維、又は、前述の外装材１３のシート２１，２２と同様な素材からなる不織布が挙げられる。また、液透過性を高めるためにトップシート２４を形成する不織布又は織布に親水化処理を施してもよい。サイドシート２５は、撥水性不織布等により形成される。
【００２９】
外装材１３には、外装材１３を含むおむつ１の各部を引き締めて着用者の身体にフィットさせるために、前側ウエスト弾性部材３１、後側ウエスト弾性部材３２、前側ボディ弾性部材３３、後側ボディ弾性部材３４、前側脚周り弾性部材３５、及び後側脚周り弾性部材３６が付与されている。
【００３０】
前側ウエスト弾性部材３１及び後側ウエスト弾性部材３２は、外装材１３の前後の腰回りに位置する部分の上縁部に沿って伸張された状態で付与されている。前側ボディ弾性部材３３及び後側ボディ弾性部材３４は、外装材１３における前後の腰周りに位置する部分の縦方向Ｙの中間部に、横方向Ｘに沿って伸張された状態で付与されている。前側脚周り弾性部材３５は、外装材１３の左右の脚周り部２ａの一方の前側の部分から股下部２を横断して他方の前側の部分に至る経路に沿って伸張された状態で付与されている。後側脚周り弾性部材３６は、外装材１３の左右の脚周り部２ａの一方の後側の部分から股下部２を横断して他方の後側の部分に至る経路に沿って伸張された状態で付与されている。
【００３１】
弾性部材３１〜３６を構成する弾性材（例えば、弾性糸）には、例えば使い捨て吸収性物品に多用される弾性伸縮材料（ポリウレタン糸、天然ゴム等）が用いられる。弾性材の他の例として、帯状のポリウレタンフィルムを用いてもよい。
【００３２】
前後の押さえシート１５，１６は、外装材１３の前後の腰回りに位置する部分において、内装材１４の前側縁部及び後側縁部を肌面側から覆うように配置され、外装材１３（あるいは、外装材１３及び内装材１４）と接着剤（例えば、ホットメルト接着剤）により接合される。本関連技術では、押さえシート１５，１６の横方向Ｘの長さは、外装材１３の前後の腰回りに位置する部分の横方向Ｘの長さと等しい。この押さえシート１５，１６によって、内装材１４の前側及び後側縁部の外装材１３からの剥がれ防止、内装材１４の前側及び後側縁部の着用者の肌への肌当たりを和らげる、及び、内装材１４の吸収コア１７に吸収された体液の前側及び後側縁部からの漏れ防止等が図られる。押さえシート１５，１６は、前述の外装材１３の外側シート２１及び内側シート２２と同様な不織布によって構成される。
【００３３】
また、本関連技術では、図４に示すように、外装材１３の外側シート２１の縦方向Ｙの長さが、内側シート２２の縦方向Ｙの長さより大きい。そして、外側シート２１の前後の縁部２１ａ，２１ｂが、前後の押さえシート１５，１６の前側及び後側の縁部を肌面側から覆うように、内側に折り返されている。
【００３４】
次に、左右のサイド溶着部５及び補強シート６について、図５から図８を参照してさらに詳細に説明する。図５は図１のおむつの右側のサイド溶着部の外観図であり、図６は図１のＢ２−Ｂ２線に沿った断面の構成を模式的に示す断面図であり、図７は図１のＢ３−Ｂ３線に沿った断面の構成を模式的に示す断面図であり、図８は図５のＡ２−Ａ２線に沿った断面の構成を模式的に示す断面図である。なお、図５から図８では、代表例として右側のサイド溶着部５について図示しているが、左右のサイド溶着部５は左右対称な構成であるため、便宜上、図示を省略している。
【００３５】
左右のサイド溶着部５は、図１、図２及び図５に示すように、外装材１３の前後の腰回りに位置する部分及び前後の押さえシート１５，１６の左右両側の縁部（３ａ，４ａ）において、左右両側の縁部（３ａ，４ａ）同士を加熱溶着により接合している。サイド溶着部５には、横方向Ｘ（あるいは、横方向Ｘに対して傾斜する方向）に細長い複数のシール部５ａが縦方向Ｙに間隔をあけて形成されている。この複数のシール部５ａにて、その部分に位置するシート材が加圧されつつ加熱溶着されている。なお、本関連技術では、図５に示すように、加熱溶着によりサイド溶着部５の溶着を行っているが、加熱溶着の代わりに超音波溶着を用いてもよい。
【００３６】
左右のサイド溶着部５には、図６から図８に示すように、補強のための補強シート６，７が２枚ずつ付与されている。より詳細には、補強シート６は、前身頃３における左右のサイド溶着部５及びその近傍を含む領域において、押さえシート１５と外装材１３の内側シート２２との間に位置している。また、補強シート７は、後身頃４における左右のサイド溶着部５及びその近傍を含む領域において、押さえシート１６と外装材１３の内側シート２２との間に位置している。補強シート６，７の縦方向Ｙの寸法は、外装材１３の内側シート２２の前側及び後側における左右のサイド溶着部５に位置する部分の縦方向Ｙの寸法とほぼ等しい。補強シート６，７の横方向Ｘの寸法は、補強シート６，７が付与されるサイド溶着部５を覆うようにサイド溶着部５の横方向Ｘの寸法よりも若干大きい。
【００３７】
また、補強シート６，７は、押さえシート１５，１６と外装材１３の内側シート２２とを接合するための接着剤を利用して押さえシート１５，１６又は内側シート２２に仮止めされ、その仮止めされた状態で、サイド溶着部５に対する溶着処理に供される。その溶着処理によって、補強シート６，７は部分的に溶融又は軟化し、外装材１３の内側シート２２及び押さえシート１５，１６と接合（溶着）される。その結果、補強シート６，７によって左右のサイド溶着部５が補強される。
【００３８】
なお、補強シート６，７が付与された部分では、内側シート２２と押さえシート１５，１６との接着剤による接合が行われない。しかし、内側シート２２と押さえシート１５，１６とは他の十分に広い面積で接着剤により接合されているため、補強シート６，７の存在による内側シート２２と押さえシート１５，１６との接合強度への影響が問題になることはない。
【００３９】
また、本関連技術では、左右の溶着部５における前身頃３側に配置される補強シート６の前側を向いた面の色と、後身頃４側に配置される補強シート７の後側を向いた面の色とが互いに異なっている。より具体的には、補強シート６，７は表裏の色が異なっており、前身頃３側に配置される補強シート６の前側を向いた面の色と、後身頃４側に配置される補強シート７の後側を向いた面の色とが異なるように、左右のサイド溶着部５に補強シート６，７が付与される。なお、左右の溶着部５における前身頃３側に配置される補強シート６の前側を向いた面の色、後身頃４側に配置される補強シート７の後側を向いた面の色は、おむつ１に用いられる他のシート材の色（例えば、白色）と異なっている。
【００４０】
これによって、補強シート６，７よりも外面側に配置されたシート２１，２２を通して補強シート６，７の色が透けて見えるため、補強シート６，７の前側及び後側から視認される各面の色の違いにより、おむつ１の前側、後側を容易に判別できる。なお、後述する図１２に示す構成のように、補強シート６，７がおむつ１の外面に露出している場合は、補強シート６，７の前側及び後側から視認される各面の色をより容易に視認できる。また、後述する変形例のように、左右の溶着部５に補強シート６を１枚ずつ付与する構成では、補強シート６の表裏の色を異ならせることにより、上記の構成と同様な効果が得られる。
【００４１】
以上のように、本関連技術によれば、不織布からなる補強シート６，７が、左右のサイド溶着部５及びそのサイド溶着部５の近傍を含む領域のみに、左右２枚ずつ付与され、前身頃３及び後身頃４を構成する不織布製のシート（本関連技術では、シート１５，１６，２２）と溶着され、サイド溶着部５を補強する。このため、前身頃３及び後身頃４の左右両側の縁部３ａ，４ａに設けられるサイド溶着部５の溶断又は強度不足を防止しつつ、おむつ１に用いられる不織布の目付を下げて通気性の向上、材料コストの削減等が図れる。この点に関し、サイド溶着部５の強度及び材料コスト等の観点から、外装材１３の外側シート２１の目付値、内側シート２２の目付値、及び補強シート６又は７の目付値の総和を、例えば約４０ｇ／ｍ2以上に設定するのが好ましい。
【００４２】
また、補強シート６，７も、その補強シート６，７がサイド溶着部５において溶着される外装材１３のシート２１，２２及び押さえシート１５，１６も共に不織布によって形成されているため、補強シート６，７によっておむつ１の質感を損なうことがないとともに、補強シート６，７とそれが溶着される前身頃３及び後身頃４を構成するシート１５，１６，２２とを容易に溶着させることができ、サイド溶着部５の強度も向上する。
【００４３】
また、左右のサイド溶着部５について２枚ずつの補強シート６，７を付与しているため、サイド溶着部５をより確実に補強できる。
【００４４】
また、補強シート６，７が、左右のサイド溶着部５が形成される前身頃３及び後身頃４の両方の部分において、押さえシート１５，１６と外装材１３の内側シート２２との間に位置している。それ故、内側シート２２と押さえシート１５，１６とを接合するための接着剤を利用して、補強シート６，７を押さえシート１５，１６又は内側シート２２に仮止めすることができる。これによって、補強シート６，７の仮止めのための接着剤の塗布工程を省略でき、製造工程の簡略化が図れるとともに、左右のサイド溶着部５の溶着強度を低下させる接着剤の使用量を抑制でき、サイド溶着部５の溶着強度が向上する。
【００４５】
また、補強シート６，７がおむつ１の最外面に配置されるシート（ここでは、外装材１３の外側シート２１）よりも内側に配置されているため、着用時に衣服等と擦れ合うこと等により、補強シート６，７に外力が作用し、補強シート６，７が剥がれ落ちるのを回避できる。
【００４６】
また、補強シート６，７と、その補強シート６，７が重ね合わされて接合される前身頃３及び後身頃４を構成する不織布製のシート（本関連技術では、外装材１３の内側シート２２及び押さえシート１５，１６）とは、同じ種類の樹脂（例えば、ポリエチレンとポリプロピレンとの混合樹脂）によって形成されている。それ故、補強シート６，７と不織布製のシート（内側シート２２及び押さえシート１５，１６）とを容易かつ確実に溶着することができる。
【００４７】
また、本関連技術にかかるおむつ１では、前述の如く、補強シート６，７の前側及び後側から視認される各面の色の違いにより、おむつ１の前側、後側を容易に判別できるという利点もある。
【００４８】
［実施形態］
図９から図１１は、本発明の一実施形態に係るおむつにおける、図１のＢ２−Ｂ２線、図１のＢ３−Ｂ３線、及び図５のＡ２−Ａ２線にそれぞれ対応する部分の断面の構成を模式的に示す断面図である。本実施形態に係るおむつ１が前述の関連技術にかかるおむつ１と実質的に異なる点は、補強シート６，７の配置位置のみであり、互いに対応する部分には同一の参照符号を付し、重複説明を回避する。
【００４９】
本実施形態に係るおむつ１では、図９から図１１に示すように、補強シート６は、前身頃３における左右のサイド溶着部５及びその近傍を含む領域において、外装材１３の外側シート２１と内側シート２２との間に位置している。また、補強シート７は、後身頃４における左右のサイド溶着部５及びその近傍を含む領域において、外装材１３の外側シート２１と内側シート２２との間に位置している。
【００５０】
また、補強シート６，７は、外装材１３の外側シート２１と内側シート２２とを接合するための接着剤を利用して外側シート２１又は内側シート２２に仮止めされ、その仮止めされたた状態で、サイド溶着部５に対する溶着処理に供される。その溶着処理によって、補強シート６，７は部分的に溶融又は軟化し、外装材１３の外側シート２１及び内側シート２２と接合（溶着）される。その結果、補強シート６，７によって左右のサイド溶着部５が補強される。
【００５１】
なお、補強シート６，７が付与された部分では、外側シート２１と内側シート２２との接着剤による接合が行われない。しかし、外側シート２１と内側シート２２とは他の十分に広い面積で接着剤により接合されているため、補強シート６，７の存在による外側シート２１と内側シート２２との接合強度への影響が問題になることはない。
【００５２】
本実施形態によれば、前述の関連技術に係る構成と共通する部分については関連技術とほぼ同様な効果が得られるとともに、本実施形態に係る特有の構成によって次のような効果が得られる。すなわち、補強シート６，７が、左右のサイド溶着部５が形成される前身頃３及び後身頃４の両方の部分において、外装材１３の外側シート２１と内側シート２２との間に位置している。それ故、外側シート２１と内側シート２２とを接合するための接着剤を利用して、補強シート６，７を外側シート２１又は内側シート２２に仮止めすることができる。これによって、補強シート６，７の仮止めのための接着剤の塗布工程を省略でき、製造工程の簡略化が図れるとともに、左右のサイド溶着部５の溶着強度を低下させる接着剤の使用量を抑制でき、サイド溶着部５の溶着強度が向上する。
【００５３】
また、補強シート６，７と、その補強シート６，７が重ね合わされて接合される前身頃３及び後身頃４を構成する不織布製のシート（本実施形態では、外装材１３の外側シート２１及び内側シート２２）とは、同じ種類の樹脂（例えば、ポリエチレンとポリプロピレンとの混合樹脂）によって形成されている。それ故、補強シート６，７と不織布製のシート（外側シート２１及び内側シート２２）とを容易かつ確実に溶着することができる。
【００５４】
なお、この実施形態に係るおむつ１においては、押さえシート１５，１６を省略してもよい。
【００５５】
［変形例］
前述の関連技術及び実施形態に係るおむつ１の構成に関する変形例として、以下の構成が挙げられる。
【００５６】
また、前述の関連技術及び実施形態に係るおむつ１では、補強シート６，７を左右のサイド溶着部５における前身頃３側及び後身頃４側に１枚ずつ付与したが、前身頃３側のみに１枚だけ付与する、あるいは、後身頃４側にのみ１枚だけ付与するようにしてもよい。このように（前記の図１３の構成も含む）、補強シート６又は７を左右のサイド溶着部５に１枚ずつ付与してサイド溶着部５を補強することにより、補強シート６又は７の材料コスト、及び補強シート６又は７を付与するために要する工数等を抑制できる。
【００５７】
また、前述の関連技術及び実施形態に係るおむつ１では、補強シート６，７を左右のサイド溶着部５における前身頃３側及び後身頃４側に１枚ずつ付与したが、補強シート６，７の枚数を２枚以上に増やしてもよい。
【００５８】
また、上述の関連技術及び実施形態に係るおむつ１では、前身頃３側を構成する部分と後身頃４側を構成する部分とが股下部を介して連続的に繋がったシート部材によって形成されている。この点に関する変形例として、おむつ１における前側の腰周り位置する部分と、後側の腰周りに位置する部分と、股部とがそれぞれ独立したシート部材によって形成されていてもよい。この場合、股部は前側及び後側の腰周り位置する部分に前後方向に跨るようにして接着剤（例えば、ホットメルト接着剤）によって接着される。
【符号の説明】
【００５９】
１  パンツ型使い捨ておむつ、２  股下部、３  前身頃、３ａ  縁部、４  後身頃、４ａ  縁部、５  サイド溶着部、５ａ  シール部、６，７  補強シート、１１  ウエスト孔、１２  脚孔、１３  外装材、１４  内装材、１５，１６  押さえシート、１７  吸収コア、２１  外側シート、２２  内側シート、２３  バックシート、２４  トップシート、２５  サイドシート、２６，３１〜３６  弾性部材、Ｘ  横方向、Ｙ  縦方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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