(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動接点を駆動させて固定接点との開閉を行う電磁リレーであって、
上記固定接点は、キャップの開口端部から所定の寸法に開口された開口部内の上記固定接点を配置するための固定接点載置面部に配置され、
上記可動接点は、上記キャップの上記固定接点載置面部から、より深く開口された接点収納室内に摺動可能に配置され、
一対の上記固定接点は、平面形状が略四角形である上記可動接点を中心に対称配置され、
上記可動接点を収納する上記キャップの内側面には、上記可動接点の組み付け時に上記可動接点の一部を嵌合させるガイド部が、上記可動接点の上記固定接点に近接する側辺とは別の２辺に、上記可動接点の駆動方向に沿って上記キャップの開口端部から上記可動接点を収納する接点収納室まで伸びるように設けられたことを特徴とする電磁リレー。
【請求項２】
上記ガイド部は、上記キャップの内側面から外側面に向かって形成された凹形状の溝部により構成されることを特徴とする請求項１記載の電磁リレー。
【請求項３】
上記ガイド部は、上記キャップの内側面から上記接点収納室内部側に向かって突出する凸形状の突起部により構成されることを特徴とする請求項１記載の電磁リレー。
【請求項４】
上記可動接点は、駆動方向に対して垂直に広がりを持つ略平板状に形成されるとともに、周囲に上記ガイド部に対応する形状の嵌合部が設けられたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の電磁リレー。
【請求項５】
上記ガイド部は、上記可動接点の軸を中心として所定角度毎に配置されたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項記載の電磁リレー。
【請求項６】
上記所定角度は９０°であることを特徴とする請求項５記載の電磁リレー。
【請求項７】
上記キャップの上記ガイド部に対し、上記可動接点の所定の上記嵌合部が組み付けられるように構成されたことを特徴とする請求項４記載の電磁リレー。
【請求項８】
上記ガイド部は、上記可動接点の軸を中心として放射状に配置されたことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項記載の電磁リレー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば電磁力でプランジャを駆動して電気接点を開閉するソレノイド式の電磁リレーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電磁力によりプランジャを吸引し、接点の開閉を行うソレノイド式の電磁リレーは、従来から各種のものが開発され、広く用いられている。例えば、従来の電磁リレーは、電磁力によりプランジャが吸引されると接点スプリングにより可動接点が固定接点へ押圧され閉路状態となり、電磁力を消滅させるとリターンスプリングの荷重により接点側へ押圧され、可動接点を固定接点から分離させ、開路状態を維持する。さらに可動接点は非導電性部材で構成されたキャップ内面に設けられた可動接点と略同形状の接点室内に主端子の一部に構成された一対の固定接点に当接されるように、一端をキャップの内面に当接された接点スプリングにより押圧される構成となっている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2006-260984号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の電磁リレーは、可動接点をキャップ内面に組み込む組立作業時に、可動接点が略同形状の接点室内へ挿入されるまで、キャップの開口端部から接点室端面までの間、位置が定まらず固定接点当接部（固定接点を配置するための載置面部。固定接点載置面部。）に緩衝し、組立が困難となっていた。
また、組立性を向上するために、可動接点の挿入用の治工具が必要となり、何れにしても組立性の悪化や治工具等によるコストＵＰの要因となっていた。
【０００５】
本発明は、上記のような問題を解決するためになされたものであり、キャップ内に可動接点を組み込む組み立て作業時に、可動接点をキャップ内に配置される他の部品に緩衝させることなく、キャップの開放端部から接点室に至るまでの挿入作業を安定して行える電磁リレーを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係わる電磁リレーは、可動接点を駆動させて固定接点との開閉を行う電磁リレーであって、上記固定接点は、キャップの開口端部から所定の寸法に開口された開口部内の上記固定接点を配置するための固定接点載置面部に配置され、上記可動接点は、上記キャップの上記固定接点載置面部から、より深く開口された接点収納室内に摺動可能に配置され、一対の上記固定接点は、平面形状が略四角形である上記可動接点を中心に対称配置され、上記可動接点を収納する上記キャップの内側面には、上記可動接点の組み付け時に上記可動接点の一部を嵌合させるガイド部が、上記可動接点の上記固定接点に近接する側辺とは別の２辺に、上記可動接点の駆動方向に沿って上記キャップの開口端部から上記可動接点を収納する接点収納室まで伸びるように設けられたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明の電磁リレーは、キャップ内の接点収納室に可動接点を組み付ける際に、キャップの開口端部から接点収納室まで伸びるガイド部に、可動接点の一部を嵌合させつつ、ガイド部に沿って可動接点を接点収納室まで移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１の電磁リレーの断面図である。
【図２】本発明の実施の形態１の電磁リレーを構成するキャップと可動接点を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態２の電磁リレーを構成するキャップと可動接点を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態３の電磁リレーを構成するキャップと可動接点を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態４の電磁リレーを構成するキャップと可動接点を示す図のである。
【図６】本発明の実施の形態５の電磁リレーの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１における電磁リレーの断面図であり、図２は、電磁リレーを構成するキャップの断面図及び平面図、並びに可動接点の平面図であり、図２（ａ）は、図２（ｂ）に示すキャップ平面図のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
図１に示す本発明の実施の形態１における電磁リレーは主に、ケース１０、励磁コイル１１、ボビン１２、接点側磁性コア１３、プランジャ１４、磁性コア１５、パッキン１６、接点分離用非導電性部材１７、リターンスプリング１８、非導電性部材１９、キャップ３０、主端子２１、接点スプリング２２、可動接点２３とで構成されている。
【００１０】
励磁コイル１１は、ボビン１２に巻回されている。ボビン１２の一端もしくは一端から内径部にかけて接点側磁性コア１３が配置され、他の一端に磁性コア１５が構成される。さらにボビン１２の内径にプランジャ１４が配置され、それらがケース１０内に接点側磁性コア１３がケース１０の開口部を閉口する構成で格納される。ケース１０及び接点側磁性コア１３にパッキン１６を介して非導電性のキャップ３０が配置される。
【００１１】
一部にねじを有する一対の主端子２１は、キャップ３０の一部に開口された主端子挿入部３３に挿入され、キャップ３０に保持された状態で配置される。各主端子２１の一部に構成された一対の固定接点２１ａは、キャップ３０のパッキン１６側開口端から所定の寸法（軸方向に沿った深さ）に開口された開口部（図２（ａ）中の符号Ａで軸方向の開口寸法を示す。）３１内で固定接点２１ａを配置するための載置面部（当接部。固定接点載置面部。）に配置される。
【００１２】
キャップ３０の開口端から開口された開口部３１よりも、より深く開口された、固定接点２１ａとキャップ３０内面との間隙に接点収納室（図２（ａ）中の符号Ｂで開口寸法を示す。）３２が設けられる。接点収納室３２は、可動接点２３が摺動する可動接点可動範囲（図２（ａ）中の符号Ｃで開口寸法を示す。）３２ａと、可動接点２３を動かせる接点スプリング２２が配置される接点スプリング配置部（図２（ａ）中の符号Ｅで示す領域。）３２ｂを含んでいる。その接点収納室３２において一方をキャップ３０に当接した接点スプリング２２に押圧された可動接点２３が、接点収納室３２内を摺動可能に配置され、可動接点２３は固定接点２１ａに押圧される。
【００１３】
この可動接点２３の摺動時に、可動接点２３の一部が嵌合するのが、図２（ａ）、図２（ｂ）に示す、キャップ３０の内面に形成されたガイド部３０ａである。ガイド部３０ａは、キャップ３０の内側面から外側面に向かって形成された凹形状の溝部であり、図２（ａ）中の符号Ｄで示すキャップ３０の開口端から接点収納室３２に至る範囲（符号Ａと符号Ｃで示す範囲に相当する。）に、可動接点２３の軸方向に沿って形成される。なお、可動接点２３の軸方向と、可動接点２３の駆動方向とは同じ方向である。また、ガイド部３０ａに嵌合する可動接点２３の一部とは、図２（ｃ）に示す、可動接点２３の周囲に凸形状の突起部として形成された嵌合部３０ｂである。ここで、図２（ｂ）に示す接点収納室３２の開口部に、図２（ｃ）に示す可動接点２３が嵌合するように、ガイド部３０ａ及び嵌合部３０ｂを含めて、接点収納室３２と可動接点２３とが互いに対応した形状となるように形成されていることは言うまでもない。
【００１４】
さらに、固定接点２１ａと接点側磁性コア１３間の空間に、一方をプランジャ１４と当接した接点分離用非導電性部材１７と、接点分離用非導電性部材１７の一部に当接されたリターンスプリング１８と、リターンスプリング１８に当接された非導電性部材１９が配置されている。この非導電性部材１９は、リターンスプリング１８の反力を受けるため、他方を、キャップ３０の一部もしくは固定接点２１ａの反接点面に当接させている。
【００１５】
ここで、図１の電磁リレーは、通常時は可動接点２３が接点スプリング２２の反力により閉路されており、励磁コイル１１に図示しない電源により電圧印加された場合に、電磁力によりプランジャ１４が接点側磁性コア１３側に吸引され接点分離用非導電性部材１７で可動接点２３が固定接点２１ａより分離される常閉接点式の電磁リレーである。
【００１６】
また、可動接点２３は、駆動（軸）方向に対して垂直に広がりを持つ略平板状に形成されるとともに、周囲にガイド部３０ａに対応する形状の嵌合部３０ｂが設けられている。図２（ｃ）に可動接点２３の平面形状の一例を示すように、略平板状である可動接点２３は、平面形状が略四角形の可動接点２３の４つの辺のうち、可動接点２３を中心として対称配置された二つの固定接点２１ａに近接する側辺とは別の２辺（符号ｓで示す破線で囲んだ領域に位置する２つの辺。）に、少なくとも一つの嵌合部３０ｂが設けられる。図２（ｃ）の例では、一つの辺の両端部にそれぞれ凸形状の嵌合部３０ｂが設けられ、可動接点２３全体としては、略四角形の四隅にそれぞれ嵌合部３０ｂが４カ所に設けられた状態となっている。
【００１７】
また、ガイド部３０ａの突出方向は、図２中の紙面で言うところの左側方向または右側方向である。可動接点２３の主端子２１に近接する側の２辺は、キャップ開口部３１内においてはキャップ３０の内側面と接しておらず、本発明では、ガイド部３０ａを、キャップ３０の開口端部から接点収納室３２まで連続的に設けるために、可動接点２３の、主端子２１に近接する側の２辺とは別の２辺（符号ｓで示す破線で囲んだ２辺）が、キャップ３０の開口端部から接点収納室３２までの間で連続的にキャップ３０の内側面に接することに着目して、ガイド部３０ａを配置形成している。
さらにキャップ３０内側面には、可動接点２３の嵌合部３０ｂに対応する位置に、同数のガイド部３０ａが設けられており、このガイド部３０ａは、上述したように、キャップ３０の内側面に、接点収納室３２よりキャップ３０の開口部端面まで伸びるように設けられている。
【００１８】
本発明の実施の形態1は、以上のように、可動接点２３を収納するキャップ３０の内側面には、可動接点２３の組み付け時に可動接点２３の一部を嵌合させるガイド部３０ａが、可動接点２３の駆動方向に沿ってキャップ３０の開口端部から可動接点２３を収納する接点収納室３２まで伸びるように設けられた構成となっているため、可動接点２３をキャップ３０内に組付ける時、特に専用の治工具などを必要とせず、可動接点２３の嵌合部３０ｂをキャップ３０のガイド部３０ａに合わせて挿入することにより、可動接点２３の嵌合部３０ｂがガイド部３０ａより外れることが無いので、固定接点２１ａを配置するための載置面部（当接部）に緩衝することなく、接点収納室３２内へ可動接点２３を容易に納めることが可能となり、組立作業性の向上が図れ、組立性の悪化や治工具等によるコストを削減することが可能となる。
【００１９】
なお、図２（ｂ）に、ガイド部３０ａの配置を示したが、ガイド部３０ｂが複数個であり、可動接点２３の軸を中心として所定角度毎に配置される場合においては、キャップ３０に対して、可動接点２３の組み付け角度の裕度を向上させることができる。例えば、図２で示した接点収納室３２の開口形状は略長方形であり、ガイド部３０ａが四隅に配置されている場合、可動接点２３も対応した略長方形で、嵌合部３０ｂがガイド部３０ａに対応した位置に配置されるため、可動接点２３の軸を中心に１８０°回転させてガイド部３０ａに嵌合させ、組み付け作業を行うことが可能となり、可動接点２３の組立て時の位置決めが容易となる。  
【００２０】
実施の形態２．
図３は、本発明の実施の形態２における電磁リレーのキャップ３０内面と可動接点図である。上述の実施の形態１では、ガイド部３０ａは、図２（ｃ）の紙面左側または右側に向かって凹む形状に形成されていたが、この実施の形態２では、図３に示すように、キャップ３０に設けられたガイド部４０ａは、可動接点２４の軸を中心として所定角度（９０°）毎に放射状に配置されたことを特徴としている。
【００２１】
図３に示すように、平面形状が略正方形の可動接点２４の４つの凸形状の嵌合部４０ｂも可動接点２４の軸を中心として放射状に配置され、この嵌合部４０ｂと、嵌合部４０ｂに対応したキャップ３０の接点収納室４２に同数の凹形状のガイド部４０ａが形成されている。このように形成されたガイド部４０ａも、実施の形態１のガイド部３０ａと同様に、キャップ３０の開口端部から接点収納室４２まで伸びるように設けられ、可動接点２４をキャップ３０に挿入する際に、４つの可動接点２４の凸形状の嵌合部４０ｂのどれでも1つが４つのキャップ３０の凹形状のガイド部３０のどれでも1つに挿入可能な配置となっている。
【００２２】
本発明の実施の形態２は、以上の構成となっているため、可動接点２４をキャップ３０へ挿入する際に、挿入角９０°毎に挿入可能な位置があるため可動接点２４の方向性を気にすることなく組立が可能となり、更に組立作業性の向上が図れ、組立性の悪化や治工具等によるコストを削減することが可能となる。
また、実施の形態２では、４組のガイド部４０ａと嵌合部４０ｂの組み合わせがあることを例示したが、可動接点の平面形状を、例えば略正多角形などの所定角度毎のくり返しパターンによって形成される形状とし、ガイド部と嵌合部をｎ組の凹凸部として形成し、挿入角（３６０／ｎ）°とすることも可能であることは言うまでもない。
【００２３】
実施の形態３．
上述の実施の形態１では、キャップ３０に対し、可動接点２３をその軸を中心に１８０°回転させても挿入可能であることを示し、実施の形態２では、キャップ３０に対し、可動接点２４を挿入角（３６０／ｎ）°として挿入可能であることについて説明し、ガイド部およびこれに対応する嵌合部が所定角度毎に設けられることについて例示した。
この実施の形態３では、図４に示すように、キャップ３０に対し、可動接点２５の挿入角が所定の角度に決まっており、キャップ３０に設けられたガイド部５０ａには、所定の可動接点２５の嵌合部５０ｂが挿入される場合について示す。
【００２４】
図４は、本発明の実施の形態３における電磁リレーのキャップ内面と可動接点図である。図４で略四角形の可動接点２５の1つ以上の凸形状の嵌合部５０ｂと、キャップ３０の接点収納室５２に、嵌合部５０ｂの配置に対応した位置に同数の凹形状のガイド部５０ａが設けられている。図４の例では、可動接点２５は略四角形であり、四隅のうちの３つに外側（キャップ側）に突出する凸形状の嵌合部５０ｂが設けられており、接点収納室５２のガイド部５０ａもその配置に対応している。そのため、キャップ３０のガイド部５０ａにおいて、可動接点２５をキャップ３０に挿入する際に、1つの方向（挿入角）でのみ挿入可能な、ガイド部５０ａと嵌合部５０ｂの組み合わせ配置となっている。
本発明の実施の形態３は、以上の構成となっているため、可動接点２５に接点接触性を考慮した形状を設けられ、加工時のダレ・返りなどにより表裏を区別したい場合に、表裏の誤挿入を防止することが可能となる。
【００２５】
実施の形態４．
上述の実施の形態１〜３では、キャップ３０のガイド部が、キャップの内側面から外側面に向かって形成された凹形状の溝部であり、可動接点側に凸形状の突起状の嵌合部が設けられた組み合わせ例について説明した。
この実施の形態４では、図５に示すように、キャップ３０に設けられるガイド部６０ａが、キャップ３０の内側面から接点収納室６２の内部側に向かって突出する凸形状の突起部により構成される。この凸形状のガイド部６０ａを嵌合させるため、接点収納室６２に収納される可動接点２６は、凸形状のガイド部６０ａに対応した凹形状に形成され、可動接点２６の周囲から内側へ向かって凹んだ凹形状の溝部よりなる嵌合部６０ｂが設けられる。
このように、キャップ３０側に設けるガイド部６０ａを凸形状の突起部として形成し、可動接点２６側に設ける嵌合部６０ｂを凹形状の溝部として形成して、組み付け時に嵌合させて作業を行うことも可能である。
【００２６】
実施の形態５．
上述の実施の形態１の図１に示した電磁リレーは、通常時は可動接点２３が接点スプリング２２の反力により閉路されており、励磁コイル１１に図示しない電源により電圧印加された場合に、電磁力によりプランジャ１４が接点側磁性コア１３側に吸引され接点分離用非導電性部材１７で可動接点２３が固定接点２１ａより分離される常閉接点式の電磁リレーであった。
しかし、本実施の形態５の図６に示す電磁リレーは、通常時はリターンスプリング１８の反力により押圧されたプランジャ１４が、プランジャ１４に一体となって設けられた接点分離用非導電性部材１７により可動接点２３が押圧され開路されており、励磁コイル１１に図示しない電源により電圧印加された場合に、電磁力によりプランジャ１４が磁性コア１５側に吸引され可動接点２３が接点スプリング２２の反力により閉路される常開接点式の電磁リレーである。図６に示すように、通常時には固定接点２１ａと可動接点２３との間に接点離間部として所定の間隔が設けられる。
常開接点式の電磁リレーであっても、本発明の実施の形態1〜４の構成のいずれかを適用することにより、同様に接点収納室３２内へ可動接点２３を容易に納めることが可能となり、組立作業性の向上が図れ、組立性の悪化や治工具等によるコストを削減することが可能となる。
【符号の説明】
【００２７】
１０  ケース
１１  励磁コイル
１２  ボビン
１３  接点側磁性コア
１４  プランジャ
１５  磁性コア
１６  パッキン
１７  接点分離用非導電性部材
１８  リターンスプリング
１９  非導電性部材
１９ａ  非導電性部材挿入部
２１  主端子
２１ａ  固定接点
２２  接点スプリング
２３、２４、２５、２６  可動接点
３０  キャップ
３０ａ、４０ａ、５０ａ、６０ａ  ガイド部
３０ｂ、４０ｂ、５０ｂ、６０ｂ  嵌合部
３１  開口部
３２、４２、５２、６２  接点収納室
３２ａ  可動接点可動範囲
３２ｂ  接点スプリング配置部
３３  主端子挿入部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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