(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
極端紫外線リソグラフィシステムにおける使用のための光センサ装置であって、
回転可能プレートの表面の一部をセンサ表面として利用する光センサと、
前記プレートの表面のうち前記センサ表面とは別の部分からデブリを除去する除去機構と
を含む、光センサ装置。
【請求項２】
前記プレートは、ＥＵＶ半透明プレートである、請求項１に記載の光センサ装置。
【請求項３】
前記ＥＵＶ半透明プレートは、前記ＥＵＶ源からＥＵＶ放射ビームのスペクトル範囲を選択的に透過させる、請求項２に記載の光センサ装置。
【請求項４】
前記ＥＵＶ半透明プレートは、１０〜２０ｎｍの範囲内の波長を有する放射を選択的に通過させる、請求項２に記載の光センサ装置。
【請求項５】
前記ＥＵＶ半透明プレートは、Ｎｂフィルタ、Ｚｒ／Ｓｉ多層フィルタまたはＺｒ／Ｎｂ多層フィルタを含む、請求項２に記載の光センサ装置。
【請求項６】
前記除去機構は、水素ラジカル供給システムを含む、請求項１〜５のいずれかに記載の光センサ装置。
【請求項７】
前記センサ表面は、０．２より少ない水素ラジカル再結合定数を有するキャップ層を含む、請求項１〜６のいずれかに記載の光センサ装置。
【請求項８】
前記キャップ層は、Ｓｉ３Ｎ４を含む、請求項７に記載の光センサ装置。
【請求項９】
前記ＥＵＶ源は、レーザ誘導プラズマ源または放電生成プラズマ源である、請求項１〜８のいずれかに記載の光センサ装置。
【請求項１０】
前記プラズマ源は、ＳｎまたはＸｅを含む、請求項９に記載の光センサ装置。
【請求項１１】
ＥＵＶ放射を検出する方法であって、
前記ＥＵＶ放射を検出するために回転可能プレートの表面の一部をセンサ表面として利用する光センサの前記センサ表面をＥＵＶ放射を生成するＥＵＶ源に露光させることと、
前記プレートの表面のうち前記センサ表面とは別の部分からデブリを除去することと
を含む、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
[0001]  本発明は、光センサ装置およびこれを含むリソグラフィ装置に関する。一実施形態では、本発明は、極端紫外線リソグラフィシステムにおける使用のための光センサ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
[0002]  リソグラフィ装置は、所望のパターンを基板上、通常、基板のターゲット部分上に付与する機械である。リソグラフィ装置は、例えば、集積回路（ＩＣ）の製造に用いることができる。その場合、ＩＣの個々の層上に形成される回路パターンを生成するために、マスクまたはレチクルとも呼ばれるパターニングデバイスを用いることができる。このパターンは、基板（例えば、シリコンウェーハ）上のターゲット部分（例えば、ダイの一部、または１つ以上のダイを含む）に転写することができる。通常、パターンの転写は、基板上に設けられた放射感応性材料（レジスト）層上への結像によって行われる。一般には、単一の基板が、連続的にパターニングされる隣接したターゲット部分のネットワークを含んでいる。公知のリソグラフィ装置としては、ターゲット部分上にパターン全体を一度に露光することにより各ターゲット部分を照射するステッパ、および放射ビームによってある特定の方向（「スキャン」方向）にパターンをスキャンすると同時に、この方向に平行または逆平行に基板をスキャンすることにより各ターゲット部分を照射する、スキャナが含まれる。パターンを基板上にインプリントすることにより、パターニングデバイスから基板にパターンを転写することも可能である。
【０００３】
[0003]  ＥＵＶ放射に加えて、ＥＵＶリソグラフィに使用される放射源は、一般に、光学部品およびリソグラフィプロセスが行われる作業環境に対して有害である汚染物質材料を生成する。これは、特に、放電生成レーザ誘導プラズマを介して動作するＥＵＶ源の場合において行われる。したがって、ＥＵＶリソグラフィにおいては、ＥＵＶ源から来る放射ビームを調節するように構成された光学システムの汚染を制限するという願望が存在する。さらに、ＥＵＶシステム内で蓄積される汚染の量をモニタリングできることが望ましい場合もある。別の願望は、ＥＵＶ源によって生成されるＥＵＶエネルギーの量をモニタリングできることであり得る。
【発明の概要】
【０００４】
[0004]  本発明の一態様によると、極端紫外線リソグラフィシステムにおける使用のための光センサ装置であって、センサ表面を含む光センサと、センサ表面からデブリを除去する除去機構とを含む光センサ装置が提供される。
【０００５】
[0005]  本発明の一態様によると、ＥＵＶ放射を検出する方法であって、ＥＵＶ放射を検出するために光センサのセンサ表面をＥＵＶ放射を生成するＥＵＶ源に露光させることと、センサ表面からデブリを除去することとを含む方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
[0006]  本発明の実施形態は、一例としてのみ、対応の参照符号が対応部分を示す付属の概略図を参照して説明される。
【０００７】
【図１】[0007]  本発明の一実施形態によるリソグラフィ装置を示す。
【図２】[0008]  本発明の一実施形態を示す。
【図３】[0009]  本発明の別の実施形態を示す。
【図４】[0010]  ＥＵＶ透過率比と汚染度との間の関係を図示するグラフを示す。
【図５】[0011]  本発明の別の実施形態を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
[0012]  図１は、本発明の一実施形態によるリソグラフィ装置を概略的に示している。装置は、
[0013]  -放射ビームＢ（例えば、ＵＶ放射またはＥＵＶ放射）を調整するように構成された照明システム（イルミネータ）ＩＬと、
[0014]  -パターニングデバイス（例えば、マスク）ＭＡを保持するように構成され、かつ特定のパラメータに従ってパターニングデバイスを正確に位置付けるように構成された第１のポジショナＰＭに連結されているサポート構造（例えば、マスクテーブル）ＭＴと、
[0015]  -基板（例えば、レジストコートウェーハ）Ｗを保持するように構成され、かつ特定のパラメータに従って基板を正確に位置付けるように構成された第２のポジショナＰＷに連結されている基板テーブル（例えば、ウェーハテーブル）ＷＴと、
[0016]  -パターニングデバイスＭＡによって放射ビームＢに付与されたパターンを基板Ｗのターゲット部分Ｃ（例えば、１つ以上のダイを含む）上に投影するように構成されている投影システム（例えば、屈折投影レンズシステム）ＰＳとを備える。
【０００９】
[0017]  照明システムとしては、放射を誘導し、整形し、または制御するために、屈折型、反射型、磁気型、電磁型、静電型、またはその他のタイプの光コンポーネント、あるいはそれらのあらゆる組合せなどのさまざまなタイプの光コンポーネントを含むことができる。
【００１０】
[0018]  サポート構造は、パターニングデバイスの配向、リソグラフィ装置の設計、および、パターニングデバイスが真空環境内で保持されているか否かなどの他の条件に応じた態様で、パターニングデバイスを保持する。サポート構造は、機械式、真空式、静電式またはその他のクランプ技術を使って、パターニングデバイスを保持することができる。サポート構造は、例えば、必要に応じて固定または可動式にすることができるフレームまたはテーブルであってもよい。サポート構造は、パターニングデバイスを、例えば、投影システムに対して所望の位置に確実に置くことができる。本明細書において使用される「レチクル」または「マスク」という用語はすべて、より一般的な「パターニングデバイス」という用語と同義であると考えるとよい。 
【００１１】
[0019]  本明細書において使用される「パターニングデバイス」という用語は、基板のターゲット部分内にパターンを作り出すように、放射ビームの断面にパターンを与えるために使用できるあらゆるデバイスを指していると、広く解釈されるべきである。なお、留意すべき点として、放射ビームに付与されたパターンは、例えば、そのパターンが位相シフトフィーチャまたはいわゆるアシストフィーチャを含む場合、基板のターゲット部分内の所望のパターンに正確に一致しない場合もある。通常、放射ビームに付けたパターンは、集積回路などのターゲット部分内に作り出されるデバイス内の特定機能層に対応することになる。
【００１２】
[0020]  パターニング構造は、透過型であっても、反射型であってもよい。パターニング構造の例としては、マスク、プログラマブルミラーアレイ、およびプログラマブルＬＣＤパネルが含まれる。マスクは、リソグラフィでは周知であり、バイナリ、レベンソン型(alternating)位相シフト、およびハーフトーン型(attenuated)位相シフトなどのマスク型、ならびに種々のハイブリッドマスク型を含む。プログラマブルミラーアレイの一例では、小型ミラーのマトリックス配列が用いられており、各小型ミラーは、入射する放射ビームを様々な方向に反射させるように、個別に傾斜させることができる。傾斜されたミラーは、ミラーマトリックスによって反射される放射ビームにパターンを付ける。
【００１３】
[0021]  本明細書において使用される「投影システム」という用語は、使われている露光放射にとって、あるいは液浸液の使用または真空の使用といった他の要因にとって適切な、屈折型、反射型、反射屈折型、磁気型、電磁型、および静電型光学系、またはそれらのあらゆる組合せを含むあらゆる型の投影システムを包含していると広く解釈されるべきである。本明細書において使用される「投影レンズ」という用語はすべて、より一般的な「投影システム」という用語と同義であると考えるとよい。
【００１４】
[0022]  本明細書に示されているとおり、装置は、反射型のもの（例えば、反射型マスクを採用しているもの）である。また、装置は、透過型のもの（例えば、透過型マスクを採用しているもの）であってもよい。
【００１５】
[0023]  リソグラフィ装置は、２つ（デュアルステージ）以上の基板テーブル（および／または２つ以上のサポート構造）を有する型のものであってもよい。そのような「マルチステージ」機械においては、追加のテーブル（および／またはサポート構造）を並行して使うことができ、または予備工程を１つ以上のテーブル（および／またはサポート構造）上で実行しつつ、別の１つ以上のテーブル（および／またはサポート構造）を露光用に使うこともできる。
【００１６】
[0024]  リソグラフィ装置は、投影システムと基板との間の空間を満たすように、比較的高屈折率を有する液体、例えば水、によって基板の少なくとも一部を覆うことができるタイプのものであってもよい。また、リソグラフィ装置内の別の空間、例えば、マスクと投影システムとの間、に液浸液を加えてもよい。液浸技術は、投影システムの開口数を増加させるための技術においてよく知られている。本明細書において使用される「液浸」という用語は、基板のような構造物を液体内に沈めなければならないという意味ではなく、単に、露光中、投影システムと基板との間に液体があるということを意味するものである。
【００１７】
[0025]  図１を参照すると、イルミネータＩＬは、放射源ＳＯから放射ビームを受ける。例えば、放射源がエキシマレーザである場合、放射源とリソグラフィ装置は、別個の構成要素であってもよい。そのような場合には、放射源は、リソグラフィ装置の一部を形成しているとはみなされず、また放射ビームは、放射源ＳＯからイルミネータＩＬへ、例えば、適切な誘導ミラーおよび／またはビームエキスパンダを含むビームデリバリシステムを使って送られる。その他の場合においては、例えば、放射源が水銀ランプである場合、放射源は、リソグラフィ装置の一体部分とすることもできる。放射源ＳＯおよびイルミネータＩＬは、必要ならばビームデリバリシステムＢＤとともに、放射システムと呼んでもよい。
【００１８】
[0026]  イルミネータＩＬは、放射ビームの角強度分布を調節するアジャスタを含んでもよい。一般に、イルミネータの瞳面内の強度分布の少なくとも外側および／または内側半径範囲（通常、それぞれσ-outerおよびσ-innerと呼ばれる）を調節することができる。さらに、イルミネータＩＬは、インテグレータおよびコンデンサといったさまざまな他のコンポーネントを含んでもよい。イルミネータは、放射ビームの断面に所望の均一性および強度分布をもたせるように、放射ビームを調整するために使用することができる。
【００１９】
[0027]  放射ビームＢは、サポート構造（例えば、マスクテーブル）ＭＴ上に保持されているパターニングデバイス（例えば、マスク）ＭＡ上に入射して、パターニングデバイスによってパターン形成される。パターニングデバイスＭＡを通り抜けた後、放射ビームＢは投影システムＰＳを通過し、投影システムＰＳは、基板Ｗのターゲット部分Ｃ上にビームの焦点をあわせる。第２のポジショナＰＷおよび位置センサＩＦ２（例えば、干渉計デバイス、リニアエンコーダ、または静電容量センサ）を使って、例えば、様々なターゲット部分Ｃを放射ビームＢの経路内に位置付けるように、基板テーブルＷＴを正確に動かすことができる。同様に、第１のポジショナＰＭおよび別の位置センサＩＦ１を使い、例えば、マスクライブラリからマスクを機械的に取り出した後またはスキャン中に、パターニングデバイスＭＡを放射ビームＢの経路に対して正確に位置付けることもできる。通常、サポート構造ＭＴの移動は、第１のポジショナＰＭの一部を形成するロングストロークモジュール（粗動位置決め）およびショートストロークモジュール（微動位置決め）を使って達成することができる。同様に、基板テーブルＷＴの移動も、第２のポジショナＰＷの一部を形成するロングストロークモジュールおよびショートストロークモジュールを使って達成することができる。ステッパの場合は（スキャナとは対照的に）、サポート構造ＭＴは、ショートストロークアクチュエータのみに連結されてもよく、または固定されてもよい。パターニングデバイスＭＡおよび基板Ｗは、パターニングデバイスアライメントマークＭ１およびＭ２と、基板アライメントマークＰ１およびＰ２とを使って、位置合わせされてもよい。例示では基板アライメントマークが専用ターゲット部分を占めているが、基板アライメントマークをターゲット部分とターゲット部分との間の空間内に置くこともできる（これらは、スクライブラインアライメントマークとして公知である）。同様に、１つより多いダイがパターニングデバイスＭＡ上に設けられている場合、パターニングデバイスアライメントマークは、ダイとダイの間に置かれてもよい。
【００２０】
[0028]  例示の装置は、以下のモードのうち少なくとも１つのモードで使用できる。
【００２１】
[0029]  １．ステップモードにおいては、サポート構造ＭＴおよび基板テーブルＷＴを基本的に静止状態に保ちつつ、放射ビームに付けられたパターン全体を一度に（すなわち、単一静止露光）ターゲット部分Ｃ上に投影する。その後、基板テーブルＷＴは、Ｘおよび／またはＹ方向に移動され、それによって別のターゲット部分Ｃを露光することができる。ステップモードにおいては、露光フィールドの最大サイズによって、単一静止露光時に結像されるターゲット部分Ｃのサイズが限定される。
【００２２】
[0030]  ２．スキャンモードにおいては、サポート構造ＭＴおよび基板テーブルＷＴを同期的にスキャンする一方で、放射ビームに付けられたパターンをターゲット部分Ｃ上に投影する（すなわち、単一動的露光）。サポート構造ＭＴに対する基板テーブルＷＴの速度および方向は、投影システムＰＳの（縮小）拡大率および像反転特性によって決めることができる。スキャンモードにおいては、露光フィールドの最大サイズよって、単一動的露光時のターゲット部分の幅（非スキャン方向）が限定される一方、スキャン動作の長さによって、ターゲット部分の高さ（スキャン方向）が決まる。
【００２３】
[0031]   ３．別のモードにおいては、プログラマブルパターニングデバイスを保持した状態で、サポート構造ＭＴを基本的に静止状態に保ち、また基板テーブルＷＴを動かす、またはスキャンする一方で、放射ビームに付けられているパターンをターゲット部分Ｃ上に投影する。このモードにおいては、通常、パルス放射源が採用されており、さらにプログラマブルパターニングデバイスは、基板テーブルＷＴの移動後ごとに、またはスキャン中の連続する放射パルスと放射パルスとの間に、必要に応じて更新される。この動作モードは、前述の型のプログラマブルミラーアレイといったプログラマブルパターニングデバイスを利用するマスクレスリソグラフィに容易に適用することができる。
【００２４】
[0032]  上述の使用モードの組合せおよび／またはバリエーション、あるいは完全に異なる使用モードもまた採用可能である。
【００２５】
[0033]  図２では、本発明の実施形態が示されている。ＥＵＶ放射システム２のための光センサシステム１が示され、センサシステム１は、ＥＵＶ源４に露光されたセンサ表面３を含む。さらに、除去機構５が示されており、除去機構５は、センサ表面３からデブリ層６を除去するように構成されている。デブリ層は、例えば、Ｓｎ（一般的に、ＳｎＥＵＶ源を使用している場合）および／または炭素のような他の汚染物質を含む。一般的に、放射システム２は、ＳｎまたはＸｅ源のような放電生成プラズマ源４を含むが、他の種類の放射源も可能である。図２に示された放射源４は、一般的に、放射源４から伝わるデブリ８と共にＥＵＶ放射７が定期的に生成されるように、パルス方法で動作する。典型的な動作周波数は、数（十）ｋＨｚの範囲内にある。
【００２６】
[0034]  図２に示された実施形態では、光センサシステム１は、ＥＵＶ感応性シンチレーション(scintillation)材料９およびシンチレーション材料９から電磁放射１１を受けるために光検出器１０を含み、放射１１は、入射ＥＵＶ放射７によるシンチレーション材料９のシンチレーション１２によって生成される。他の材料も可能ではあるが、一実施形態では、ＥＵＶ感応性シンチレーション材料９は、ＹＡＧ：Ｃｅを含む。したがって、ＹＡＧ：Ｃｅ材料は、ＥＵＶ放射をより高い波長放射、一般的に、光ダイオード等を用いて通常電子的に変換される可視光放射（青）へと変換する。
【００２７】
[0035]  化学洗浄等の他の洗浄方法も可能であり得るが、一実施形態では、デブリ除去機構は、水素ラジカル供給システム５を含む。そのような水素ラジカル供給システムは、供給された水素ガス分子からラジカル１５を生成するために、水素ガス供給システム１３およびフィラメント１４または当業者に知られているマイクロ波等の他の手段を含んでもよい。示された実施形態では、例えば、このラジカルジェネレータは、例えば２０００℃の熱フィラメントであってもよい。水素ラジカルでの洗浄を使用して、ＥＵＶ源に直接面するドーズセンサを提供することが可能であり得る。
【００２８】
[0036]  動作の一態様では、デブリ層６は、センサ表面３から間欠的に除去されてもよい。そのような動作モードでは、センサは、一定の時間間隔において、あるいは例えば、光検出器１０がフォトニックエネルギー(photonic energy)１１をもう受けていないか、または不十分に受けているかを示す所定の閾値を達した場合のような要求の際に、時々洗浄される汚染検出器として使用されてもよい。そのような動作モードでは、汚染度は、センサ表面上の堆積したデブリ層６の厚さを導き出すことによってモニタリングすることができ、これは図４を参照してさらに明らかになる。動作の別の態様では、デブリ８は、センサ表面３から連続的に除去されてもよく、これは、光センサシステム１の使用中に除去機構が有効的にアクティブであることを意味する。ここで、汚染度は、一定のレベル、望ましくはゼロまたは、例えば、デブリ層６の厚さを実質的に一定に保つことによってＥＵＶエネルギーの入射ドーズを確実に決定できるレベルで保たれる。
【００２９】
[0037]  図２に示された実施形態では、ＥＵＶ放射７を使用する利点は、特にＥＵＶ放射が、高波長放射とは対照的に、薄い汚染層５に対して非常に敏感であることである。これによって、前述の実施形態は、最も敏感であり、最も速い応答を与える。
【００３０】
[0038]  しかしながら、一部の場合、そのような高い感度を必要としないこともある。その場合、ＹＡＧ：Ｃｅ材料９は、例えば、一片のガラスで置換することができ、ＬＥＤのような別の放射源（図示せず）によって生成される、例えば、ＵＶ−ＩＲ光の範囲のより長い波長の放射ビームを使用することができる。そのような実施形態は、費用がかからない場合があり、それと同時に、センサを汚染８に対してあまり敏感ではないようにする。したがって、この実施形態は、より厚い厚さの汚染が期待される用途に適している。これは、例えば、放射源デブリ８が十分に存在しているＥＵＶ源の近くの位置であり得る。
【００３１】
[0039]  一実施形態では、センサは、ＥＵＶ放射に露光されたＥＵＶリソグラフィ装置における様々な箇所に配置されてもよい。例えば、光学部品上の汚染（例えば、炭素）量の増加をモニタリングし、かつ汚染増加における突然の増大（例えば、真空における漏れによって）を警戒するためのアラームを有するために、センサは、イルミネータまたは投影光学部品の近くに配置されてもよい。
【００３２】
[0040]  一実施形態では、センサは、ＥＵＶ放射およびデブリに直接面して、ＥＵＶ源の近くに配置されてもよい。
【００３３】
[0041]  一実施形態では、センサは、パターニングデバイス上に累積する汚染量をモニタリングするためにパターニングデバイス（例えば、マスク）の近くに配置される。パターニングデバイスが清潔であり続けることが重要であり、したがって、ここでは、汚染量を検出するように構成されたモニタが有利である。例えば、パターニングデバイスは、ＥＵＶレジストの脱ガスによって汚染される場合がある。
【００３４】
[0042]  水素ラジカルを使用してＹＡＧサンプルからＳｎ汚染を除去することができるか否かがテストされ、高い洗浄レート（５６０ｎｍ／ｈ以上であり得る）が生み出されることが分かった。実験では、スパッタ堆積を使用して４．７ｎｍのＳｎの薄い層が上に堆積した円形（直径１ｃｍ）の片のＹＡＧが使用された。次に、Ｓｎ層の厚さが測定された。次に、サンプルが、熱フィラメントＨラジカル源を使用して水素ラジカルにさらされた。動作電流は２２．０Ａであり、電圧は２１．０Ｖであった。バックグラウンド圧力は２０．０ｍｂａｒであり、サンプルホルダの温度は１５〜５０℃の間で変化した。表１は、実験の結果を示している。３０秒の全処理時間の中で、全てのＳｎがサンプルから除去され、少なくとも４．７ｎｍ／３０秒＝０．１６ｎｍ／ｓ＝５６４ｎｍ／ｈの洗浄レートに対応した。
【００３５】
[0043]
【表１】
0005496964.tif 000002
【００３６】
[0044]  図３は、光センサ装置の別の実施形態を示している。この実施形態では、ＥＵＶ源４が示されている。さらに、光センサシステム１およびデブリ除去機構５が示されている。ここで、センサ表面３は、回転可能なＥＵＶ半透明プレート１６の表面部である。除去機構５は、半透明プレート１６の別の部分からデブリ８を除去するように構成されている。プレート１６は、連続的または間欠的に回転されてもよく、検出器１０の前に位置付けされた部分はスペクトルフィルタとして使用されてもよく、除去機構５の近くに位置付けされた部分は洗浄される。あるいは、プレートは、デブリにさらされた部分を除去機構５に向かって移動するためにシフトまたは移されてもよい。一実施形態では、ＥＵＶ半透明プレート１６は、１０〜２０ｎｍの範囲内の波長を有する放射を選択的に通過させる。例えば、ＥＵＶ半透明プレート１６は、Ｎｂフィルタ、Ｚｒ／Ｓｉ多層フィルタまたはＺｒ／Ｎｂ多層フィルタを含んでもよい。また、図３に示された実施形態のように、このセンサシステム１の用途は、例えば、汚染モニタまたはドーズセンシングシステムとして使用されてもよい。
【００３７】
[0045]  本発明の一態様によると、図３の実施形態は、ＥＵＶに対する一部の透過を有する一方、Ｓｎデブリを止めるフィルタ（例えば、厚さ１００ｎｍのＮｂフィルタは、６２％のＥＵＶ透過を有する）を使用し、フィルタの通常洗浄は水素洗浄を使用する。これは、フィルタ１６が一周ごと洗浄ステーション５を通過するようにフィルタ１６を回転させ、かつ検出器１０がＥＵＶを受けるが、検出器に面していないフィルタの一部が放射源４から遮蔽されるようにアパーチャ１７をフィルタ１６の前に置くことによって行うことができる。
【００３８】
[0046]  実用例として、図３に示された実施形態によるＥＵＶ検出器１は、ＥＵＶ源４から１０ｃｍの距離を置いて配置されている。ＥＵＶ源４は、一般的に、１パルス当たり１０１５〜１０１６の原子と等しい量のデブリを生成する。１５ｋＨｚの繰り返し周波数に対しては、２．５＊１０−５〜２．５＊１０−４モルのＳｎ（ＳｎＥＵＶ源に対して）と等しい、１秒当たり１５＊１０１８〜１５＊１０１９の原子の総量が発される。したがって、この例においては、単位面積当たりのＳｎ原子のフラックス（１０ｃｍの距離）は、１．９８＊１０−４〜１．９８＊１０−３ｍｏｌ／（ｍ２＊ｓ）であり、２．３５＊１０−５〜２．３５＊１０−４ｋｇ／（ｍ２＊ｓ）のＳｎの堆積マスおよび３．２〜３２ｎｍ／ｓの層の厚さ（Ｓｎの密度は７．２９＊１０３ｋｇ／ｍ３である）に対応する。この例を使用して、一般的なＳｎ洗浄レートは、３．２〜３２ｎｍ／ｓであるかまたはそれより良く、これは、例えば、図２および図３の実施形態に示されたように、水素ラジカル１５を水素ラジカル供給システム１３から供給することによる水素洗浄方法を使用することによって可能である。当然、洗浄方法は、この種類の水素洗浄に制限されておらず、ハロゲン洗浄等の別の洗浄方法であってもよい。
【００３９】
[0047]  水素洗浄が適用される実施形態では、望ましくは、洗浄される表面には、例えば、Ｓｉ３Ｎ４層によって提供され得る、０．２より少ない水素ラジカル再結合定数を有するキャップ層が提供される。そのようなキャップ層は、水素洗浄の効率を大幅に改善し得る。
【００４０】
[0048]  さらに、フィルタ１６が放射源４に露光される露光の時間が０．８ｎｍの厚さ、またはより一般には、０．４〜２ｎｍの範囲の厚さのＳｎ層という結果になるように、回転周波数Ｑは、望ましく選択される。約３２ｎｍ／ｓの増加レートに対しては、これは、約０．８／３２＝２５ｍｓより少ない露光時間を意味する。１ｃｍ２のアクティブセンサ面積３に対する典型的な値では、これは、約０．０１／０．０２５＝０．４ｍ／ｓより速い直線速度を意味し、１５ｃｍのＥＵＶ検出器１のアクティブ面積３の中心と回転の中心との間の典型的な半径方向距離に対しては、０．４Ｈｚより高い回転周波数に対応し得る。
【００４１】
[0049]  図４を参照すると、ＥＵＶ透過率比と汚染度との間の関係を示すグラフが図示されている。したがって、入射および透過したエネルギーの比率として規定される透過率がデブリ層６の厚さとともに指数関数的に減少する指数関数の関係がほぼあることを示している。例えば、１ｎｍの汚染の厚さは、５％の透過率の違いに対応し、これは、放射センサで通常達成することが容易な精度である。３０ｎｍの厚さに対しては、透過率比は約０．１であり、１００ｎｍの厚さに対しては、透過率比はほぼゼロに減少する。
【００４２】
[0050]  したがって、検出器１０による透過率比の測定は、汚染量、より詳細には、デブリ層６の厚さを示す。汚染は、ゆっくりと時間内に累積されるか、または、例えば真空システムにおける問題（例えば、真空タンク内の漏れ）によって直ちに増加するかのいずれかであり得る。したがって、光センサシステム１によって検出される透過率比の連続的モニタリングは、汚染の急激な増大のような検出された不規則性の際に行われる適時で十分な作用のための手段であり得る。さらに、一実施形態では、シンチレーション材料は、およそ２〜３％の変換効率（すなわち、ＥＵＶ放射を可視光に変換する）を有するＹＡＧ：Ｃｅである。別の材料であるＣａＳ：Ｃｅは、およそ０．１〜２％の変換効率を有しており、これも適している。
【００４３】
[0051]  図５は、センサ表面３からデブリ６を除去するように構成された除去機構５の別の実施形態を示している。この実施形態では、除去機構５は、センサ表面３の温度を能動的または受動的に上昇させるために加熱システム１８を含む。温度を上昇させることによって、堆積したデブリの量をデブリ蒸発レートに合わせることができる動的平衡を達成でき、例えば、Ｓｎデブリの場合、そのような上昇温度は約９００℃より高く、最高約１４００℃であり得る。したがって、長期のタイムフレームにわたってドーズ測定または汚染測定を行うことができる、連続的または半連続的な状態を達することができる。例えば、図５に示されるように、センサ表面は、壁１９を加熱するように構成された加熱要素２０を含む直立壁１９で囲まれてもよい。さらに、これらの壁は、光をセンサ表面３および／または検出器１０に向かって収集およびコリメートするためにコリメータ２１として提供されてもよい。
【００４４】
[0052]  さらに、例えば、図５に関連して示された構成では、１０ｍｍの流水層２２は、ＩＲ吸収ガラスフィルタ２３と組み合わせて、２５．４Ｗおよび１．６Ｗのそれぞれ（２７Ｗの推定総量に基づく）を冷却することが可能であり得る。水流の上層を、例えば、ＭｇＦ２、ＳｉＯ２またはＣａＦ２の広帯域スペクトル透過フィルタを使用して封鎖することができる。
【００４５】
[0053]  本明細書中の１つ以上の実施形態は、実質的に、センサシステム１とＥＵＶ源４との間の経路に提供されるさらなるデブリ緩和手段なしにＥＵＶ源４付近で使用されてもよい。しかしながら、目的によっては、センサシステム１は、放射システム２のさらに下流、例えば、汚染物質トラップ（図示せず）の付近にあってもよい。汚染物質トラップは、ＥＵＶ源によって生成される放射の透過の方向に対して略平行に位置合わせされた多数のきっちり詰まったホイルを使用するデバイスであってもよい。微小粒子、ナノ粒子およびイオンなどの汚染物質デブリ８は、ホイルプレート８によって提供される壁にトラップされることができる。したがって、そのようなホイルトラップは、放射源から汚染物質材料をトラップする汚染バリアとして機能する。ホイルトラップから下流には、コレクタが存在してもよく、このコレクタは、ＥＵＶ源からＥＵＶ放射を収集し、かつＥＵＶ放射を投影光学部品によって下流にさらに調節されたビームへと焦点を合わせるように機能する。したがって、コレクタは、ＥＵＶ源４からのＥＵＶ放射をさらなるＥＵＶ光学部品へと収束する。そのようなコレクタ要素は、中心軸方向に沿って円柱状に対称であってもよく、実質的に１〜７ｃｍの範囲の距離で積み重ねられた、同軸に曲がったシェルで形成された反射面を含む。あるいは、多層法線入射型であってもよい。
【００４６】
[0054]  本明細書中に説明された光センサ装置の１つ以上の実施形態が放射源の付近に配置された装置として説明されたが、センサは、例えばシステムの汚染レベルを測定するため、特に、例えば炭素レベル等を測定するためにさらなる下流光学部品で使用することができる。そのような実施形態では、センサ表面は、ＥＵＶ放射源に直接露光されないかもしれないが、１つ以上のＥＵＶ反射ミラーを介して間接的に露光される場合がある。
【００４７】
[0055]  本明細書において、ＩＣ製造におけるリソグラフィ装置の使用について具体的な言及がなされているが、本明細書記載のリソグラフィ露光装置が、集積光学システム、磁気ドメインメモリ用のガイダンスパターンおよび検出パターン、フラットパネルディスプレイ、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）、薄膜磁気ヘッド等の製造といった他の用途を有し得ることが理解されるべきである。当業者にとっては当然のことであるが、そのような別の用途においては、本明細書で使用される「ウェーハ」または「ダイ」という用語はすべて、それぞれより一般的な「基板」または「ターゲット部分」という用語と同義であるとみなしてよい。本明細書に記載した基板は、露光の前後を問わず、例えば、トラック（通常、基板にレジスト層を塗布し、かつ露光されたレジストを現像するツール）、メトロロジーツール、および／またはインスペクションツールで処理されてもよい。適用可能な場合には、本明細書中の開示内容を上記のような基板プロセシングツールおよびその他の基板プロセシングツールに適用してもよい。さらに基板は、例えば、多層ＩＣを作るために複数回処理されてもよいので、本明細書で使用される基板という用語は、すでに多重処理層を包含している基板を表すものとしてもよい。
【００４８】
[0056]  光リソグラフィの関連での本発明の実施形態の使用について上述のとおり具体的な言及がなされたが、当然のことながら、本発明は、他の用途、例えば、インプリントリソグラフィに使われてもよく、さらに状況が許すのであれば、光リソグラフィに限定されることはない。インプリントリソグラフィにおいては、パターニングデバイス内のトポグラフィによって、基板上に創出されるパターンが定義される。パターニングデバイスのトポグラフィは、基板に供給されたレジスト層の中にプレス加工され、基板上では、電磁放射、熱、圧力、またはそれらの組合せによってレジストは硬化される。パターニングデバイスは、レジストが硬化した後、レジスト内にパターンを残してレジストの外へ移動される。
【００４９】
[0057]  本明細書で使用される「放射」および「ビーム」という用語は、紫外線（ＵＶ）放射（例えば、３６５ｎｍ、３５５ｎｍ、２４８ｎｍ、１９３ｎｍ、１５７ｎｍ、または１２６ｎｍの波長、またはおよそこれらの値の波長を有する）、および極端紫外線（ＥＵＶ）放射（例えば、５〜２０ｎｍの範囲の波長を有する）、ならびにイオンビームや電子ビームなどの微粒子ビームを含むあらゆる種類の電磁放射を包含している。
【００５０】
[0058]  「レンズ」という用語は、文脈によっては、屈折、反射、磁気、電磁気、および静電型光コンポーネントを含む様々な種類の光コンポーネントのいずれか１つまたはこれらの組合せを指すことができる。
【００５１】
[0059]  以上、本発明の具体的な実施形態を説明してきたが、本発明は、上述以外の態様で実施できることが明らかである。例えば、本発明は、上記に開示した方法を表す１つ以上の機械読取可能命令のシーケンスを含むコンピュータプログラムの形態、またはこのようなコンピュータプログラムが記憶されたデータ記憶媒体（例えば、半導体メモリ、磁気ディスクまたは光ディスク）の形態であってもよい。
【００５２】
[0060]  上記の説明は、制限ではなく例示を意図したものである。したがって、当業者には明らかなように、添付の特許請求の範囲を逸脱することなく本記載の発明に変更を加えてもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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