(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体ドラムと、
基板上に配列された複数の発光部を有し、前記感光体ドラムに静電潜像を形成する発光部材と、樹脂により形成され、その発光部材を保持するケーシングとを有する露光部材と、
前記基板の近傍に配置され、導電性材料により形成された導通部材と、
金属材料からなる本体フレームとを備えた画像形成装置であって、
前記本体フレームには、第１係合部が設けられ、前記露光部材には、前記第１係合部と係合可能な第２係合部が設けられるとともに、前記導通部材の両端部は、バネ性を有しており、
前記導通部材は、
前記基板の長手方向の一端から他端まで、前記長手方向に沿ってワイヤ状に延びて形成されているとともに、少なくとも前記導通部材の一端が前記本体フレームと接触して電気的に接地されており、
前記導通部材が前記本体フレームと接触して電気的に接地されている状態において、前記導通部材の付勢力に基づいて前記第１係合部と前記第２係合部とが係合することで、前記本体フレームに対して付勢方向における前記露光部材の位置決を行うことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記導通部材は、
前記基板の外周縁よりも外方側に配置されるとともに、前記基板を囲むように配置されたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記導通部材の両端部は、前記本体フレームと接触して電気的に接地されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記導通部材は、
ステンレス製であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の発光部が配列された露光部材を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の発光部（例えば、ＬＥＤ）が配列された露光部材を適宜明滅することにより感光体ドラムを露光して静電潜像を形成する画像形成装置として、ＬＥＤアレイヘッドと、ＬＥＤアレイヘッドの上方に設けられ、ＬＥＤアレイヘッドを支持する支持フレームと、ＬＥＤアレイヘッドと支持フレームとの間に設けられた板状の金属製のプレート部材とを備えたものが知られている。
【０００３】
ＬＥＤアレイヘッドは、多数のＬＥＤが配列された基板、ＬＥＤから発光した光を感光体ドラムに集光するレンズアレイおよびＬＥＤアレイとレンズアレイとを支持するヘッドフレームを備えている。ヘッドフレームは、上部が開口した樹脂製の筐体である。また、ヘッドフレームの両側壁には、板バネが固定されている。この板バネは、支持フレームがＬＥＤアレイヘッドを支持する状態では、ＬＥＤアレイヘッドと支持フレームとの間に配置され、プレート部材と接触するように構成されている。
【０００４】
支持フレームは、樹脂により形成されているとともに、その支持フレームの両側壁には線バネが固定されている。この線バネは、支持フレームがＬＥＤアレイヘッドを支持する状態では、板バネと接触するように構成されている。また、線バネは、装置本体に設けられる金属フレームとも接触するように構成されている。
【０００５】
ところで、上述の画像形成装置を動作させると、画像形成装置内には静電気が発生する。その静電気が基板の電子部品を損傷しないように、基板の上方に配置されているプレート部材に静電気を集中させ、そのプレート部材を板バネと接触させ、さらにその板バネが線バネと接触し、線バネが金属フレームと接触する構成にすることで、プレート部材に集中された静電気を、金属フレームを介してグラウンドに逃がすようにしている。（特許文献１）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−５４５８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述の構成では、板バネ、線バネおよび金属フレームの複数の部材の内、１つでも部材間の接触不良があると、プレート部材を電気的に接地することができず、静電気により電子部品が損傷してしまう。
【０００８】
そこで、本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、簡易な構成により電子部品の損傷を防止することのできる画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、感光体ドラムと、基板上に配列された複数の発光部を有し、前記感光体ドラムに静電潜像を形成する発光部材と、樹脂により形成され、その発光部材を保持するケーシングとを有する露光部材と、前記基板の近傍に配置され、導電性材料により形成された導通部材と、金属材料からなる本体フレームとを備えた画像形成装置であって、前記本体フレームには、第１係合部が設けられ、前記露光部材には、前記第１係合部と係合可能な第２係合部が設けられるとともに、前記導通部材の両端部は、バネ性を有しており、前記導通部材は、前記基板の長手方向の一端から他端まで、前記長手方向に沿ってワイヤ状に延びて形成されているとともに、少なくとも前記導通部材の一端が前記本体フレームと接触して電気的に接地されており、前記導通部材が前記本体フレームと接触して電気的に接地されている状態において、前記導通部材の付勢力に基づいて前記第１係合部と前記第２係合部とが係合することで、前記本体フレームに対して付勢方向における前記露光部材の位置決を行うことを特徴としている。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記導通部材は、前記基板の外周縁よりも外方側に配置されるとともに、前記基板を囲むように配置されたことを特徴としている。
【００１１】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記導通部材の両端部は、前記本体フレームと接触して電気的に接地されていることを特徴としている。
【００１３】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の発明において、前記導通部材は、ステンレス製であることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、導通部材は、基板の長手方向の一端から他端まで、長手方向に沿って延びるワイヤ状に形成されているとともに、少なくとも導通部材の一端が本体フレームと接触して電気的に接地されている。このような構成により、導通部材は、本体フレームのみに接触して電気的に接地されているため、導通部材を簡単な構成にできるとともに、導通部材の接地を確実に実現することができる。即ち、単部品である導通部材を本体フレームに接触させることによって電気的に接地しているため、導通部材を複数の部材を介して本体フレームと接触させて電気的に接地するよりも、接触不良によって起こる接地不良が起こらない。その結果、簡単な構成により電子部品の損傷を防止することができる。
また、導通部材は、導通部材が電気的に接地されている状態において、導通部材の付勢力に基づいて第１係合部と第２係合部とが係合することで、本体フレームに対して付勢方向における露光部材の位置決を行う。このような構成により、導通部材が電気的に接地される時に、本体フレームに対する露光部材の位置決めも同時にすることができる。
【００１５】
また、請求項２に記載の発明によれば、導通部材は、基板の外周縁よりも外方側に配置されるとともに、基板を囲むように配置されている。このような構成により、基板の外周縁よりも外方から静電気を帯びた物体が接近する場合に、静電気が基板に到達する前に導通部材に伝わる。その結果、電子部品の損傷を防止することができる。
【００１６】
また、請求項３に記載の発明によれば、導通部材の両端部は、本体フレームと接触して電気的に接地されているため、導通部材の両端部から静電気を確実に逃がすことができる。これにより、電子部品の損傷を防止することができる。
【００１８】
また、請求項４に記載の発明によれば、導通部材は、ステンレス製であるため、導通部材にウィスカが発生しない。その結果、静電気がウィスカを伝わって基板に流れることを防止でき、電子部品損傷を更に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】カラーレーザプリンタの概略構成を示す側断面図
【図２】アッパーカバーを開けたときの状態を示す説明図
【図３】図１におけるＬＥＤユニットを前側の左斜め上方向から見たときの分解斜視図
【図４】図３におけるＬＥＤユニットを組み立て後、前側から見たときの模式図
【図５】アッパーカバーが開位置にあるときの線バネの接地状態を説明する説明図
【図６】（ａ）図１におけるＬＥＤユニットの前側の右斜め上方向から見たときの左側端部の拡大図、（ｂ）図１におけるＬＥＤユニットの後側の斜め下方向から見たときの左側端部の拡大図
【図７】ＬＥＤヘッドにおける線バネと基板との関係を説明する説明図
【図８】図１におけるサイドフレーム（左側）の凹部を上方からみた模式図
【図９】ＬＥＤユニットとサイドフレームとの位置決めを説明する説明図
【図１０】変形例の線バネと基板との関係を説明する説明図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１は、本実施形態である画像形成装置の一例としてのカラーレーザプリンタ１の概略構成を示す側断面図である。
【００２１】
以下の説明において、特に説明がない限り図１に示した上下方向を上下、図１における右側を後、左側を前、紙面の奥側を左、紙面の手前側を右として、各方向を示す。ここでの方向は、レーザプリンタ１の手前に立った者から見た方向を基準として規定してある。
【００２２】
図１に示すように、カラーレーザプリンタ１は、本体筐体１０を備え、本体筐体１０内において、用紙を画像形成部３０へ供給する給紙部２０と、給紙された用紙に画像を形成する画像形成部３０と、画像が形成された用紙を排紙する排紙部９０とを備えている。
【００２３】
本体筐体１０の上部には、開口部１１が形成されている。そして、開口部１１は、本体筐体１０に回動可能に支持されるアッパーカバー１２によって開閉されるようになっている。（図２参照）
アッパーカバー１２は、ヒンジ１２１を支点として、開口部１１を覆う位置（閉位置）および開口部１１を露出させる位置（開位置）に上下に回動自在に設けられている。
【００２４】
アッパーカバー１２の上面は、本体筐体１０から排紙された用紙を蓄積する排紙トレイ１３となっている。また、
アッパーカバー１２の下面には、図２に示すように、金属製の金属板１２ａと、後述するＬＥＤユニット４０を保持する複数のＬＥＤ取付部材１４とが設けられている。
【００２５】
金属板１２ａは、導通ケーブル１２ｂを介して後述するサイドフレーム１５１に電気的に接地されている。
【００２６】
また、本体筐体１０内には、後述する各プロセスカートリッジ５０を着脱自在に収容する本体フレーム１５が設けられている。本体フレーム１５は、左右に一対設けられた本体フレームの一例としての金属製のサイドフレーム１５１（片側のみ図示）と、一対のサイドフレーム１５１を連結する一対のクロスメンバー１５２とで構成されている。この本体フレーム１５は、本体筐体１０に固定されている。
【００２７】
サイドフレーム１５１は、後述するＬＥＤヘッド４１のＬＥＤアレイ４１２の配列方向（左右方向または長手方向）の両側に配置され、感光ドラム５１を位置決めする部材である。また左側のサイドフレーム１５１には、図２に示すように、左方向に凹んだ凹部１５１ｂが形成されている。この凹部１５１ｂは、アッパーカバー１２が閉位置のときに、ＬＥＤユニット４０の左側端部を収容する。
【００２８】
（１）給紙部
給紙部２０は、本体筐体１０内の下部に設けられ、本体筐体１０に着脱自在に装着される給紙トレイ２１と、給紙ローラ２２、分離ローラ２３および分離パッド２４を備えている。
【００２９】
このように構成される給紙部２０では、給紙トレイ内の用紙が、一枚ずつ分離されて上方へ送られ、画像形成部３０に供給される。
【００３０】
（２）画像形成部
画像形成部３０は、露光部材の一例としての４つのＬＥＤユニット４０と、４つのプロセスカートリッジ５０と、転写ユニット７０と、定着ユニット８０とから主に構成されている。
【００３１】
（２−１）ＬＥＤユニット
ＬＥＤユニット４０は、ＬＥＤ取付部材１４に対して揺動可能に連結されている。なお、ＬＥＤユニット４０の構成については後ほど詳細に説明をする。
【００３２】
（２−２）プロセスカートリッジ
プロセスカートリッジ５０は、アッパーカバー１２と給紙部２０との間で前後方向に並んで配置され、静電潜像が形成される感光体ドラム５１や、帯電器５２、現像ローラ５３、トナーを収容するトナー収容室５４などを備えている。
【００３３】
なお、各プロセスカートリッジ５０は、トナー収容室に収容されるトナーの色が相違するのみであり、構成は同一である。
【００３４】
（２−３）転写ユニット
転写ユニット７０は、給紙部２０と各プロセスカートリッジ５０との間に設けられ、駆動ローラ７１、従動ローラ７２、搬送ベルト７３および転写ローラ７４を主に備えている。
【００３５】
駆動ローラ７１および従動ローラ７２は、前後方向に離間して平行に配置され、その間に無端状のベルトからなる搬送ベルト７３が張設されている。搬送ベルト７３は、その外側の面が各感光体ドラム５１に接している。また、搬送ベルト７３の内側には、各感光体ドラム５１との間で搬送ベルトを挟持する転写ローラ７４が、各感光体ドラム５１に対向して４つ配置されている。この転写ローラ７４には、転写時に定電流制御によって転写バイアスが印加される。
【００３６】
（２−４）定着ユニット
定着ユニット８０は、各プロセスカートリッジ５０および転写ユニット７０の後側に配置され、加熱ローラ８１と、加熱ローラと対向配置され加熱ローラを押圧する加圧ローラ８２とを備えている。
【００３７】
このように構成される画像形成部３０では、まず、各感光体ドラム５１の表面が、帯電
器により一様に帯電された後、各ＬＥＤユニット４０で露光される。これにより、露光された部分の電位が下がって、各感光体ドラム５１上に画像データに基づく静電潜像が形成される。その後、静電潜像に現像ローラよりトナーが供給されることで、感光体ドラム５１上にトナー像が担持される。
【００３８】
搬送ベルト７３上に供給された用紙が各感光体ドラム５１と搬送ベルト７３の内側に配置される各転写ローラ７４との間を通過することで、各感光体ドラム５１上に形成されたトナー像がＫ、Ｙ、Ｍ、Ｃの順に用紙Ｐ上に転写される。そして、用紙Ｐが加熱ローラ８１と加圧ローラ８２との間を通過することで、用紙Ｐ上に転写されたトナー像が熱定着される。
【００３９】
（３）排紙部
排紙部９０は、定着ユニット８０の出口から上方に向かって延び、前方に反転するように形成された排紙側搬送経路９１と、用紙Ｐを搬送する複数対の搬送ローラ９２を主に備えている。トナー像が転写され、熱定着された用紙は、搬送ローラ９２によって排紙側搬送経路９１を搬送され、本体筐体１０の外部に排出されて排紙トレイ１３に蓄積される。
【００４０】
＜ＬＥＤユニット４０の詳細な構成＞
次にＬＥＤユニット４０の詳細な構成について、図３〜図９を用いて、説明をする。
【００４１】
図３は、図１におけるＬＥＤユニット４０を前側の左斜め上方向から見たときの分解斜視図であり、図４は、図３におけるＬＥＤユニット４０を組み立てた後、前側から見たときの模式図であり、図５は、アッパーカバー１２が開位置にあるときの線バネ４３の接地状態を説明する説明図であり、図６（ａ）は、図１におけるＬＥＤユニット４０の前側の右斜め上方向から見たときの左側端部の拡大図であり、図６（ｂ）は、図１におけるＬＥＤユニット４０の後側の斜め下方向から見たときの左側端部の拡大図であり、図７は、ＬＥＤヘッド４１における線バネ４３と基板４１１との関係を説明する説明図であり、図８は、図１におけるサイドフレーム１５１（左側）の凹部１５１ｂを上方からみた模式図であり、図９は、ＬＥＤユニット４０とサイドフレーム１５１との位置決めを説明する説明図である。
【００４２】
ＬＥＤユニット４０は、図３に示すように、ＬＥＤヘッド４１と、ＬＥＤヘッド４１を保持する保持フレーム４２とを有している。
【００４３】
（ＬＥＤヘッド４１について）
ＬＥＤヘッド４１は、図４に示すように、基板４１１に多数のＬＥＤを配列して構成された発光部材の一例としての複数のＬＥＤアレイ４１２と、基板４１１を支持するケーシングの一例としてのヘッドフレーム４１３と、各ＬＥＤアレイ４１２から出射された光を感光体ドラム５１上に結像させるレンズアレイ４１４とを備えている。
【００４４】
ＬＥＤアレイ４１２は、図４に示すように、左右方向において、基板４１１の下面に所定の画素のピッチに応じて配列されている。また、基板４１１の上面には、ＬＥＤを発光させるための電子部品６０（例えば、電極、コンデンサなど）が配列されている。
【００４５】
ヘッドフレーム４１３は、図３に示すように左右方向に長い長尺形状であり、上面が開口した形状を有している。またヘッドフレーム４１３は、樹脂により形成されており、基板４１１、ＬＥＤアレイ４１２およびレンズアレイ４１４を支持している。
【００４６】
レンズアレイ４１４は、図４に示すように、左右方向に長い長尺状に形成されている。レンズアレイ４１４は、上下方向においてＬＥＤアレイ４１２と所定の間隔をあけて配置
され、ヘッドフレーム４１３の下面から下方に突出するようにヘッドフレーム４１３に固定されている。
【００４７】
（保持フレーム４２について）
保持フレーム４２は、図４に示すように、樹脂により形成され、左右方向に延びるベース部４２１と、ベース部４２１の両端から下方に延出する一対の延出部４２２とを有している。
【００４８】
ベース部４２１の上面４２０ａの両端部には、図３に示すように、下方に凹むコイルバネ収容穴４２１ａが形成されている。コイルバネ収容穴４２１ａ内には、保持フレーム４２を感光体ドラム５１に向けて押圧するためのコイルバネ４２１ｂが配置されている。
【００４９】
コイルバネ４２１ｂの上端部は、ＬＥＤユニット４０がＬＥＤ取付部材１４に取り付けられている状態で、アッパーカバー１２に設けられた金属板１２ａと接触する構成となっている（図４参照）。
【００５０】
ベース部４２１の下面には、下方向へ突出するボス４２１ｆが形成されている。このボス４２１ｆは、基板４１１に形成された穴４１１ａに圧入される。これにより、ＬＥＤヘッド４１は保持フレーム４２に保持された状態となる。
【００５１】
ベース部４２１の前側側面４２０ｂの左側端部には、図６（ａ）に示すように、第２係合部の一例としての溝部４２１ｃが形成されている。
【００５２】
溝部４２１ｃは、下方が開放された、コ字形状に形成されている。この溝部４２１ｃは、後述するように、ＬＥＤユニット４０とサイドフレーム１５１との位置決めを行う時に、サイドフレーム１５１に設けられた突起部１５１ａと係合するように構成されている。
【００５３】
またベース部４２１の後側側面４２０ｃの左側端部には、図６（ｂ）に示すように、後述する線バネ４３と係合することで、線バネ４３を保持フレーム４２に固定する突部４２１ｅが形成されている。またこの突部４２１ｅは、図示しないが、ベース部４２１の後側側面４２０ｃの右側端部にも形成されている。
【００５４】
延出部４２２は、図４に示すように、その下端部にガイドローラ４２２ａを有している。このガイドローラ４２２ａは、感光体ドラム５１の周面に接触して転がることで、ＬＥＤユニット４０と感光体ドラム５１との位置関係を規定するものである。より具体的には、ＬＥＤアレイ４１２と感光体ドラム５１の周面との距離（間隔）を規定している。
【００５５】
（線バネについて）
ヘッドフレーム４１３と保持フレーム４２との間には、図４に示すように、導通部材の一例としての線バネ４３が配置されている。
【００５６】
線バネ４３は、図６（ｂ）に示すように、保持フレーム４２の突部４２１ｅと係合することで保持フレーム４２に固定されている。また線バネ４３は、図７に示すように、基板４１１の上方であって、左右方向（基板４１１の長手方向）における基板４１１の一端から他端まで、直線状に延びている。線バネ４３は、コイルバネ４２１ｂの下端部と接触するように設けられている（図４参照）。また線バネ４３は、ステンレス製である。
【００５７】
線バネ４３の両端部には、図４に示すように、線バネ４３を折り曲げて、保持フレーム４２から突出するように形成され、サイドフレーム１５１と接触する接点部４３１が設けられている。
【００５８】
＜線バネ４３の接地の状態＞
次に、線バネ４３の接地の状態について、説明をする。
【００５９】
線バネ４３は、図１のようにアッパーカバー１２が閉位置にあるときには、図４に示すように、線バネ４３の接点部４３１がサイドフレーム１５１と接触する。これにより、線バネ４３は、サイドフレーム１５１を介して電気的に接地されている。
【００６０】
また、線バネ４３は、コイルバネ４２１ｂと接触し、コイルバネ４２１ｂが金属板１２ａと接触し、金属板１２ａが導通ケーブル１２ｂを介してサイドフレーム１５１と接触している。これにより、線バネ４３は、コイルバネ４２１ｂ、金属板１２ａ、導通ケーブル１２ｂおよびサイドフレーム１５１を介して電気的に接地されている。
【００６１】
一方、線バネ４３は、図２のようにアッパーカバー１２が開位置にあるときには、図５に示すように、接点部４３１がサイドフレーム１５１と接触してないが、コイルバネ４２１ｂ、金属板１２ａ、導通ケーブル１２ｂおよびサイドフレーム１５１を介して電気的に接地されている。
【００６２】
このように、アッパーカバー１２が開位置または閉位置のどちらの位置にあっても、線バネ４３がサイドフレーム１５１を介して電気的に接地されているため、静電気による基板４１１上の電子部品６０の損傷を防止できる。
【００６３】
＜ＬＥＤユニット４０とサイドフレーム１５１との位置決めの仕方＞
次に、ＬＥＤユニット４０とサイドフレーム１５１との位置決めについて、説明をする。
【００６４】
サイドフレーム１５１には、図８に示すように、サイドフレーム１５１から右方向に延びて形成された突出部１５１ｃが設けられている。
【００６５】
突出部１５１ｃには、図９に示すように、上方に延びて形成されており、溝部４２１ｃと係合する第１係合部の一例としての突起部１５１ａが設けられている。
【００６６】
図９（ａ）に示すように、アッパーカバー１２が開位置にある場合（図２参照）、線バネ４３の接点部４３１は、サイドフレーム１５１と接触していない。また、溝部４２１ｃは、突起部１５１ａと係合する位置まで移動していない状態である。
【００６７】
そして、図９（ｂ）のように、ユーザが、アッパーカバー１２を開位置から閉位置に移動させる途中で、線バネ４３の接点部４３１がサイドフレーム１５１と接触をする。それと同時に、溝部４２１ｃは、サイドフレーム１５１の突起部１５１ａと係合する位置に移動する。
【００６８】
そして、さらにユーザがアッパーカバー１２を閉位置に近づけると、図９（ｃ）に示すように、線バネ４３は、ＬＥＤユニット４０を右方向に付勢する。このとき、ＬＥＤユニット４０は、溝部４２１ｃの左側面４２１ｄと突起部１５１ａの左側面１５１ｄとが接触するため、左右方向への移動が規制される。これにより、ＬＥＤユニット４０の左右方向への位置決めが完了する。
【００６９】
このように、線バネ４３は、線バネ４３の付勢力に基づいて、突起部１５１ａと溝部４２１ｃとを接触させることで、サイドフレーム１５１に対する左右方向におけるＬＥＤユニット４０の位置決めを行う。
【００７０】
＜作用・効果＞
以上のように構成されたカラーレーザプリンタ１の作用・効果について説明をする。
【００７１】
線バネ４３は、基板４１１の左右方向の一端から他端まで、左右方向に沿ってワイヤ状に延びて形成され、線バネ４３の接点部４３１がサイドフレーム１５１に接触して電気的に接地されている構成なので、線バネ４３に複数の部材を接触させてサイドフレーム１５１と接触させて電気的に接地するよりも、接触不良によって起こる接地不良が抑制される。
【００７２】
つまり、線バネ４３を簡単な構成にできるとともに、線バネ４３の接地を確実に実現することができる。
【００７３】
その結果、線バネ４３が静電気に起因する電子部品６０の損傷を防止することができる。
【００７４】
また、線バネ４３の両端部の接点部４３１は、サイドフレーム１５１と接触して電気的に接地されている構成なので、線バネ４３は両方の接点部４３１から静電気を確実に逃がすことができる。これにより、電子部品６０の損傷を防止することができる。
【００７５】
線バネ４３は、接点部４３１がサイドフレーム１５１と接触した状態において、線バネ４３の付勢力に基づいてＬＥＤユニット４０を保持フレーム４２の中央側に移動させて、サイドフレーム１５１に設けられた突起部１５１ａの左側面１５１ｄとベース部４２１に設けられた溝部４２１ｃの左側面４２１ｄとを接触させることで、サイドフレーム１５１に対して左右方向におけるＬＥＤユニット４０の位置決めを行う。
【００７６】
このような構成により、線バネ４３がサイドフレーム１５１を介して電気的に接地される時に、サイドフレーム１５１に対するＬＥＤユニット４０の位置決めも同時に行うことができる。
【００７７】
線バネ４３は、ステンレス製であるため、線バネ４３にウィスカが発生しない。その結果、静電気がウィスカを伝わって基板４１１に流れることを防止でき、電子部品６０の損傷を更に防止することができる。
【００７８】
＜変形例＞
線バネ４３は、基板４１１の上方であって、左右方向における基板４１１の一端から他端まで、左右方向に直線的に延びている構成であったが、線バネ４３が、基板４１１上の電子部品６０の周囲を囲むように配置されていても、本実施例と同様の効果を得ることができる。
【００７９】
また、線バネ４３の両端部の接点部４３１は、サイドフレーム１５１と接触して電気的に接地されている構成であったが、少なくとも線バネ４３の一端部の接点部が、サイドフレーム１５１と接触して電気的に接地されている構成であっても、線バネ４３の接地を確実に実現することができる。
【００８０】
また、線バネ４３は、基板４１１の上方であって、左右方向における基板４１１の一端から他端まで、左右方向に直線的に延びている構成であったが、図１０に示すように、線バネ４３は、基板４１１の外周縁４１１ｂよりも外方側に配置されるとともに、基板４１１を囲むように配置されていてもよい。
【００８１】
より具体的には、線バネ４３は、基板４１１の外周縁４１１ｂよりも基板４１１の外側であって、左右方向に直線的に延びる第１線バネ４３ａと、基板４１１の縁よりも基板４１１の外側であって、基板４１１の縁を囲むようにコ字状に曲げられた第２線バネ４３ｂとを有し、第１線バネ４３ａと第２線バネ４３ｂとは、半田付けされている。また、第１線バネおよび第２線バネは、ヘッドフレーム４１３の外周縁上に固定されている。
【００８２】
このような構成により、基板４１１の外周縁よりも外方から静電気を帯びた物体が接近する場合に、静電気が基板４１１に到達する前に線バネ４３に伝わり、サイドフレーム１５１を介して接地されることで、基板４１１上の電子部品６０が損傷することを防止できる。
【００８３】
また、溝部４２１ｃは、保持フレーム４２のベース部４２１に設けられていたが、ヘッドフレーム４１３の端部に設けられていても、本実施例と同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００８４】
１・・・カラーレーザプリンタ、１０・・・本体筐体、３０・・・画像形成部、１１・・・開口部、１２・・・アッパーカバー、１４・・・ＬＥＤ取付部材、１５・・・本体フレーム、１５１・・・サイドフレーム、１５１ａ・・・突起部、１５１ｂ・・・凹部、１５１ｃ・・・突出部、４０・・・ＬＥＤユニット、４１・・・ＬＥＤヘッド、４２・・・保持フレーム、４１１・・・基板、４１２・・・ＬＥＤアレイ、４１３・・・ヘッドフレーム、４１４・・・レンズアレイ、４２１・・・ベース部、４２１ａ・・・コイルバネ収容穴、４２１ｂ・・・コイルバネ、４２１ｃ・・・溝部、４２１ｅ・・・突部、４２２・・・延出部、４２２ａ・・・ガイドローラ、４３・・・線バネ、４３１・・・接点部、５１・・・感光体ドラム、６０・・・電子部品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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