(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外郭をなすケースと、該ケース内部に回転自在に設けられる回転ブラシと、該ケースに設けられる前記回転ブラシを回転駆動する駆動部と、前記駆動部から駆動力が伝達され前記回転ブラシと接続する駆動側装着ガイドを有し、
前記回転ブラシは前記駆動側装着ガイドに着脱自在に係合し、前記回転ブラシと前記駆動側装着ガイドの係合関係は、自在継ぎ手構造であり、
前記回転ブラシは前記ケースに軸支される軸を有すると共に一端に凹部が形成され、該凹部には前記軸と平行な溝部が形成され、
前記駆動側装着ガイドは、基部と、該基部から突出する動力伝達リブを有し、
前記基部は前記凹部に対して前記軸の軸方向から入り込むと共に、前記動力伝達リブは前記溝部に入り込み、前記回転ブラシと前記駆動側装着ガイドは回転ブラシの回転方向に対して係合することを特徴とする床面吸込具。
【請求項２】
外郭をなすケースと、該ケース内部に回転自在に設けられる回転ブラシと、該ケースに設けられる前記回転ブラシを回転駆動する駆動部と、前記駆動部から駆動力が伝達され前記回転ブラシと接続する駆動側装着ガイドを有し、
前記回転ブラシは前記ケースに軸支される軸を有すると共に一端に凹部が形成され、該凹部には前記軸と平行な溝部が形成され、
前記駆動側装着ガイドは、基部と、該基部から突出する動力伝達リブを有し、
前記基部は前記凹部に対して前記軸の軸方向から入り込むと共に、前記動力伝達リブは前記溝部に入り込み、前記回転ブラシと前記駆動側装着ガイドは、回転ブラシの回転方向に対して係合することにより自在継ぎ手構造で接続されたことを特徴とする床面吸込具。
【請求項３】
前記動力伝達リブは、円弧形状又は弓形状に形成されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の床面吸込具。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の床面吸込具を用いたことを特徴とする電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塵埃を被清掃面から吸込む床面吸込具、及び、この床面吸込具を用いた電気掃除機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電気掃除機に用いる床面吸込具に設けられた清掃面に接触して塵埃をかき出す回転ブラシを、床面吸込具から着脱自在に構成し、回転ブラシのメンテナンス性を高めたものがある（例えば、特許文献１参照）。
この様な床面吸込具は、回転ブラシを回転駆動する駆動部と、この駆動部とベルトにより連結したプーリーを有する。そして、回転ブラシの一端の軸が、プーリーに形成された軸受係止凹部に係合し、他端が床面吸込具に形成された軸受保持部に保持されることで、回転ブラシが駆動部からの駆動力を伝達可能な状態で、回転自在に床面吸込具に保持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】日本実開昭６１−１６０８４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、駆動部からの駆動力を効率よく回転ブラシへ伝達するために、駆動部と連結したプーリーに係止される側の回転ブラシの軸の外形状は、プーリーに形成された軸受係止凹部の形状と一致した形状である。
従って、床面吸込具を構成する各部の製造誤差や、回転ブラシを取付ける際の不手際や、清掃時の床面の凸部を回転ブラシが乗り越える際など、回転ブラシが軸受係止凹部に対して斜めとなるとき（回転ブラシの取り付け方向に対して回転ブラシが傾いた状態となる場合）、回転ブラシの回転を阻害する恐れがあるという課題があった。【０００５】
そこで本発明は、上記の課題を解決するものであり、回転ブラシの床面吸込具本体への取り付け状態や使用時に受ける負荷に関わらず、回転ブラシが安定して回転駆動する床面吸込具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決する為に、床面吸込具は、外郭をなすケースと、該ケース内部に回転自在に設けられる回転ブラシと、該ケースに設けられる前記回転ブラシを回転駆動する駆動部と、前記駆動部から駆動力が伝達され前記回転ブラシと接続する駆動側装着ガイドを有し、前記回転ブラシは前記駆動側装着ガイドに着脱自在に係合し、前記回転ブラシと前記駆動側装着ガイドの係合関係は、自在継ぎ手構造であり、前記回転ブラシは前記ケースに軸支される軸を有すると共に一端に凹部が形成され、該凹部には前記軸と平行な溝部が形成され、前記駆動側装着ガイドは、基部と、該基部から突出する動力伝達リブを有し、前記基部は前記凹部に対して前記軸の軸方向から入り込むと共に、前記動力伝達リブは前記溝部に入り込み、前記回転ブラシと前記駆動側装着ガイドは回転ブラシの回転方向に対して係合する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、床面吸込具を構成する各部の製造誤差や、回転ブラシを取付ける際の不手際や、清掃時の床面の凸部を回転ブラシが乗り越える際など、回転ブラシが軸受係止凹部に対して斜めに取付けられ場合でも、駆動側装着ガイドからの回転駆動力を回転ブラシに確実に伝達することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る床面吸込具を用いた電気掃除機の全体外観図
【図２】床面吸込具Ｓを前方から見た斜視図
【図３】図２の分解斜視図
【図４】床面吸込具Ｓを後方から見た斜視図
【図５】床面吸込具Ｓを下方から見た斜視図
【図６】図５において、回転ブラシの着脱過程を示す斜視図
【図７】床面吸込具を上方より見た平面図
【図８】図７において、上カバー４６を外した状態を示す平面図
【図９】図７において、ケース４０の下面に平行で、回転ブラシ中心を通る位置で切断した断面図
【図１０】床面吸込具Ｓの下ケース側から見た平面図
【図１１】床面吸込具Ｓの駆動部側の側面図
【図１２】図７のＤ−Ｄ断面図
【図１３】図７のＤ−Ｄ断面において、吸込筒と接続管の状態を示す断面外略図  （ａ）床面吸込具Ｓが被清掃面に乗っている状態  （ｂ）床面吸込具Ｓが被清掃面から持ち上げられた状態
【図１４】軸６０ｇを通る面で切断した回転ブラシ６０の断面図
【図１５】回転ブラシ６０の分解斜視図
【図１６】図７のＡ−Ａ断面を前方から見た断面図（回転ブラシ６０が外れた状態）
【図１７】図１６において、ブラシの着脱過程を示す断面図
【図１８】回転ブラシ６０と塵埃除去具４３の組合せ状態を示す斜視図
【図１９】図７のＡ−Ａ断面を前方から見た断面図（回転ブラシが装着された状態）
【図２０】駆動部７０の各プーリーの接続状態を示す平面図
【図２１】駆動部７０を床面吸込具Ｓへの取り付け側からみた斜視図
【図２２】図２１のＢ−Ｂ断面図
【図２３】図７のＣ−Ｃ断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図面を参照して、実施の形態について説明する。
図１は、本実施の形態に係る電気掃除機の全体外観図である。
電気掃除機Ｃは、掃除機本体１０と、この掃除機本体１０に接続されるホース２０と、このホース２０の先端部に設けられた掃除機の運転モードなどを操作する把持部２１と、この把持部２１に設けられた手元操作部２１ａと、把持部２１を形成するパイプに接続される伸縮自在に構成された延長管３０と、この延長管３０に接続される被清掃面Ｇから塵埃を吸込む床面吸込具Ｓを有する。
【００１０】
この様に構成された電気掃除機Ｃは、掃除機本体１０に搭載された電動送風機（図示せず）により発生させられる吸引力により、床面吸込具Ｓに開口する吸込口から被清掃面Ｇの塵埃を吸込み、延長管３０とホース２０を通して掃除機本体１０に設けられた集塵部（図示せず）に搬送するように構成されている。
【００１１】
次に、主に図２〜図１３を参照して、床面吸込具Ｓについて説明する。
床面吸込具Ｓは、外郭をなすケース４０と、ケース４０の上面（上ケース４２の上面）に所定間隔を空けて設けられた上カバー４６と、ケース４０の後部中央にもうけられ延長管３０などが接続される接続部５０と、被清掃面Ｇに付着した塵埃をかき出し集塵性能を向上させる回転ブラシ６０と、この回転ブラシ６０の回転駆動力を得るための動力装置である駆動部７０から構成されている。
尚、駆動部７０について電動機を用いて回転ブラシ６０を回転駆動するものもあるが、本実施の形態においては、掃除機本体１０に具備された電動送風機の吸引力により生じる気流を活用するタービンを用いたもので説明する。
【００１２】
以下、床面吸込具Ｓの各部について詳述する。
ケース４０は、床面吸込具Ｓの外郭下側を成す略箱形状の下ケース４１と、外郭上側を成す略箱形状の上ケース４２から成り、下ケース４１と上ケース４２が、上下に合わさることにより構成されている。
【００１３】
ケース４０の底となる下ケース４１の底板には、被清掃面から塵埃を吸込むための長手方向に開口する吸込口４１ａが形成されている。この吸込口４１ａと上ケース４２との間には、所定の空間を確保することにより、回転ブラシ６０が収納される回転ブラシ収納室４０ａが形成されている。
尚、回転ブラシ収納室４０ａの後方には、後述する接続部５０へと連通する集塵風路４５が形成されており、吸込口４１ａから吸い込まれた塵埃が、接続部５０へと流下するように構成されている。
【００１４】
ケース４０の後部中央には、接続部５０が取り付けられる開口である接続部取付け口４０ｅが形成されている。
この接続部取付け口４０ｅは、下ケース４１と上ケース４２の後部中央に、それぞれ切り欠き部を形成し、下ケース４１と上ケース４２が上下に合わさる際に、これらの切り欠き部が合わさることで開口が形成される。
【００１５】
次に、ケース４０の一方の側壁には、後述する回転ブラシ６０の一端と嵌め合う駆動部７０の駆動側装着ガイド７３をケース４０の内方に挿入するための略円形状の駆動部装着開口４０ｂが形成されている。
この駆動部装着開口４０ｂは、下ケース４１と上ケース４２の側壁の端に、それぞれ半円形状の切り欠き部を形成し、下ケース４１と上ケース４２が上下に合わさる際に、これらの切り欠き部が合わさることで円形状の開口が形成される。
【００１６】
次に、ケース４０の他方の側壁には、後述する回転ブラシ６０を回転ブラシ収納室４０ａに挿入し、回転ブラシ６０の固定側装着ガイド６０ｅを係合する位置である略円形状で部分的に凹形状が形成された回転ブラシ装着開口４０ｃが開口している。
この回転ブラシ装着開口４０ｃは、下ケース４１と上ケース４２の側壁に、それぞれ半円形状及び凹形状が組み合わされた形状の切り欠き部を形成し、下ケース４１と上ケース４２が上下に合わさる際に、これらの切り欠き部が合わさることで形成される。
【００１７】
次に、回転ブラシ装着開口４０ｃ側の回転ブラシ収納室４０ａの端側であって、吸込口４１ａと上下に重ならない位置には、回転ブラシ６０に付着した毛髪等を除去するリング形状である塵埃除去具４３を、このリング形状の周方向に回転自在に収納する塵埃除去具収納室４４が形成されている。
この塵埃除去具４３は、リング部４３ａと、このリング部４３ａから立設する爪部４３ｂを有する。尚、爪部４３ｂの数は、後述する回転ブラシ６０のらせん状の溝６０ｂの数と同数である。また、爪部４３ｂが立設する方向は、リング部４３ａが塵埃除去具収納室４４に取り付けられた状態において、駆動部装着開口４０ｂの方向を向いている。
【００１８】
次に、塵埃除去具収納室４４は、下ケース４１から立設する半円状の切欠きがそれぞれ形成された３枚のリブ４１ｂ，４１ｃ，４１ｄと、上ケース４２から立設する半円状の切欠きがそれぞれ形成された３枚のリブ４２ｂ，４２ｃ，４２ｄが、下ケース４１と上ケース４２が上下に合わさる際に、これらの切り欠き部が上下に合わさることで形成されている。
尚、回転ブラシ収納室４０ａの下方（下ケース４１側）は、塵埃除去具４３の回転空間を確保する為に、塵埃除去具４３が外れない程度に開口している。
【００１９】
尚、回転ブラシ収納室４０ａ側と回転ブラシ装着開口４０ｃ側に位置するリブ４１ｂ，４１ｄ，４２ｂ，４２ｄに形成されている半円状の切欠きは、塵埃除去具４３のリング部４３ａの外径より小さい。また、これらのリブの中央に位置するリブ４１ｃ，４２ｃの半円状の切欠きは、リング部４３ａの外径より大きく形成されている。
従って、回転ブラシ収納室４０ａ側と回転ブラシ装着開口４０ｃ側に位置するリブに、左右に挟まれた位置に、塵埃除去具収納室４４が形成されており、上記の大きさの関係により、塵埃除去具４３が収納室から外れることなく保持される。
【００２０】
更に、リブ４１ｂ，４１ｃ，４１ｄと、リブ４２ｂ，４２ｃ，４２ｄは、それぞれ互いに平行であり、また、床面吸込具Ｓの使用時の進行方向と平行に構成されている。
つまり、塵埃除去具収納室４４は、塵埃除去具４３を床面吸込具Ｓの使用時の進行方向と平行な状態に保持する。
以上説明した、回転ブラシ装着開口４０ｃ、塵埃除去具収納室４４、この塵埃除去具収納室４４に保持される塵埃除去具４３、駆動部装着開口４０ｂの各中心は、略同軸方向に床面吸込具Ｓ内部に並んでいる。
【００２１】
ここで、主に図１４〜図１９を参照して、ケース４０に取り付けられる回転ブラシ６０について説明する。
回転ブラシ６０は、回転ブラシ６０の回転軸となる棒状の軸６０ｇが内部に挿入されている本体軸６０ａの外周に、らせん状の複数の溝６０ｂが形成されていると共に、隣り合う溝の間にらせん状にブラシ６０ｃが回転ブラシ６０の外方向に向かって設けられている。
図において、ブラシ６０ｃは柔軟性のある樹脂などで構成された短冊状のものを用いているが、回転ブラシ６０の外方向に向かって伸びる毛状ものでもよい。
【００２２】
そして、本体軸６０ａの一方の端には、後述する駆動部７０の駆動側装着ガイド７３が嵌りこみ係合する凹部６０ｄが形成されている。この凹部６０ｄには、軸６０ｇと平行な向きとなる溝６０ｊが形成されている。
この溝６０ｊは、後述する駆動側装着ガイド７３に形成された動力伝達リブ７３ａが、軸６０ｇの軸方向から入り込むことにより係合し、駆動側装着ガイド７３の回転に対して凹部６０ｄの空回りを防止する為の回り止め構造である。
尚、凹部６０ｄ側の軸６０ｇの先端側には、本体軸６０ａから軸６０ｇが抜けないようにするために、抜け止め６０ｗが設けられている。
【００２３】
次に、本体軸６０ａの他方の端に形成された凹部６０ｉには、固定側装着ガイド受部６０ｈが、内部に軸６０ｇを貫通した状態で、圧入により固定されている。
そして、この固定側装着ガイド受部６０ｈの本体軸６０ａが位置する反対側には、内部に軸受６０ｒを有する固定側装着ガイド６０ｅが、軸受６０ｒが軸６０ｇを軸支した状態で、軸６０ｇに対して回転自在に設けられている。
【００２４】
尚、固定側装着ガイド受部６０ｈと軸受６０ｒの間には、リング形状の２つの潤滑板６０ｋがリング開口に軸６０ｇを通した状態で設けられている。この潤滑板６０ｋは、回転ブラシ６０が回転する際に、ケース４０に固定されている固定側装着ガイド６０ｅと、本体軸６０ａと共に回転する固定側装着ガイド受部６０ｈの接触抵抗を減らし、効率よく本体軸６０ａを回転させるためのものである。
また、固定側装着ガイド６０ｅが、軸６０ｇから抜けないように、固定側装着ガイド６０ｅから見て、固定側装着ガイド６０ｅを貫通する軸６０ｇの先端側に、抜け止め６０ｍが設けられている。
【００２５】
この抜け止め６０ｍは、固定側装着ガイド６０ｅと固定側装着ガイド受部６０ｈの軸６０ｇの軸方向（図面左右方向）の間に、クリアランスが形成されるように軸６０ｇに取付けられている。このように構成することにより、ケース４０や回転ブラシ６０の大きさに製造誤差などによりバラつきが生じても、各部を組みたて可能で、かつ、回転ブラシ６０がスムーズに回転できるように構成されている。
また、上記のように形成されたクリアランスに弾性体（例えば、バネ、ウエーブワッシャー）を介在させることで、上記の効果を奏すると共に、クリアランス内部に糸くずや毛髪などの塵埃の侵入を防止することができる。
【００２６】
次に、この抜け止め６０ｍを被うように固定側装着ガイド６０ｅにカバー６０ｎが圧入により固定されている。
このカバー６０ｎには、開口である透孔６０ｔが形成されている。この透孔６０ｔが形成されていることで、回転ブラシ６０を水で洗浄した後に、カバー６０ｎと固定側装着ガイド６０ｅの隙間に進入した水を外部に排出可能であると共に、軸受６０ｒで生じる熱を回転ブラシ６０の外部に放出し、軸受６０ｒを冷却することができる。
【００２７】
特に、固定側装着ガイド６０ｅにブラシ室と連通する透孔を形成することで、床面吸込具Ｓを使用する際に、透孔６０ｔからブラシ室へと流れる気流を形成することができ、より軸受６０ｒの冷却を促進することが可能となる。
また、回転ブラシ６０の端となるカバー６０ｎに隆起部６０ｖを形成することで、床面吸込具Ｓを使用する際に受ける衝撃力を緩和や、隆起部６０ｖを曲面とすることで、家具や壁などとの引っかかりを軽減することができる。
【００２８】
次に、固定側装着ガイド６０ｅには、固定側装着ガイド６０ｅと共に回転可能で、周方向に突出した凸部６０ｆが形成されている。
固定側装着ガイド６０ｅは、回転ブラシ装着開口４０ｃに装着する際、凸部６０ｆを回転ブラシ装着開口４０ｃの凹形状の部分から挿入し、係止片６０ｓを固定側装着ガイド６０ｅに対して回転させることで、凹形状の部分と係止片６０ｓの左右の位置がずれて回転ブラシ装着開口４０ｃ側に係合する。
【００２９】
これにより、固定側装着ガイド６０ｅが回転ブラシ装着開口４０ｃに固定されて、抜けなくなるように構成されている。
尚、固定側装着ガイド６０ｅは、本体軸６０ａに対して回転自在に設けられているので、固定側装着ガイド６０ｅが回転ブラシ装着開口４０ｃに固定されても、本体軸６０ａは回転ブラシ収納室４０ａに回転可能に収納される。
【００３０】
次に、主に図２０〜図２３を参照して、回転ブラシ６０の回転駆動力を発生させる駆動部７０について説明する。
駆動部７０は、外郭を構成するタービンケース７１と、タービンケース７１の内部に設けられた気流により回転するタービン７２と、回転ブラシ６０の一端に装着しタービン７２の回転駆動力を伝える駆動側装着ガイド７３と、このタービンの回転駆動力を駆動側装着ガイド７３に伝達する駆動力伝達手段であるベルト７４と、この駆動部７０を床面吸込具Ｓに取り付けた際に床面吸込具Ｓからの脱落を防止する為の係止部７５から構成されている。
【００３１】
タービンケース７１は、一方の側方には、タービン７２を回転させる為の気流を導入する導入口７１ａが形成され、他方の側方には、タービン７２を通過した気流が外部に排気される排気口７１ｂと、タービンケース７１内部から駆動側装着ガイド７３が突出するガイド開口７１ｃが形成されている。尚、排気口７１ｂは、筒形状に形成されたタービンケース７１の筒部７１ｄの先端に開口している。
そして、タービンケース７１の内部空間には、導入口７１ａと排気口７１ｂの間に、タービン７２が回転自在に軸支されている。尚、タービン７２には、同軸にタービン用プーリー７２ａが取付けられている。
【００３２】
次に、駆動側装着ガイド７３は、略円筒形状の基部７３ｂ、この基部７３ｂの回転中心を基準に９０度間隔で、動力伝達リブ７３ａが形成されている。この動力伝達リブ７３ａは、各部を組みつけた際に、軸６０ｇの軸方向に対して垂直方向から見た形状が、円弧形状（又は弓形）であり、各部が組み付けられた際に軸６０ｇに対して平行になるように、基部７３ｂから径方向に突出している。
そして、駆動側装着ガイド７３は、同軸にガイド用プーリー７３ｃが設けられている。
【００３３】
また、駆動側装着ガイド７３は、動力伝達リブ７３ａが、タービンケース７１の外側に位置し、ガイド用プーリー７３ｃがタービンケース７１の内部に位置するように、ガイド開口７１ｃに回転自在に軸支されている。
更に、タービンケース７１の内部のタービン用プーリー７２ａとガイド用プーリー７３ｃの間には、プーリー７６が設けられている。このプーリー７６は、タービン７２で発生した回転駆動力を適切な回転速度・トルクに変換して駆動側装着ガイド７３に伝達する為のものである。
【００３４】
そして、タービン用プーリー７２ａとプーリー７６、プーリー７６とガイド用プーリー７３ｃをそれぞれベルト７４ａ、７４ｂにより繋ぐことで、タービン７２の回転駆動力を駆動側装着ガイド７３に伝達可能に構成されている。
尚、本実施の形態のように、タービン用プーリー７２ａとガイド用プーリー７３ｃとの間に、減速用のプーリーを介在さることで、駆動側装着ガイド７３に伝達される回転駆動力を調整しているが、タービン用プーリー７２ａとガイド用プーリー７３ｃを直接ベルトで繋いでもよい。
【００３５】
以上のように構成された駆動部７０は、次のように床面吸込具Ｓに取り付けられる。
主に図１９，図２３を参照すると、まず、上ケース４２と上カバー４６により形成された連通開口４６ａには、タービンケース７１の筒部７１ｄが挿入されると共に、駆動部装着開口４０ｂには、タービンケース７１に設けられた駆動側装着ガイド７３が挿入される。
そして、駆動部７０に設けられた係止部７５が、床面吸込具Ｓの係合開口４６ｂに係止することにより、駆動部７０が床面吸込具Ｓに確実に取り付けられる。
このように、床面吸込具Ｓにおいて、駆動部７０は床面吸込具Ｓの一方の側部、つまり、長手方向（左右方向）中央からずれた位置に設けられるので、極力小型に構成されている他方の側部に対して、重量が重くなり、左右の重量バランスが偏る構成となる。
【００３６】
以上のように駆動部７０が床面吸込具Ｓに取り付けられることにより、回転ブラシ収納室４０ａと風路Ｆと駆動部の導入口７１ａと排気口７１ｂが連通するので、駆動部７０に対しても電動送風機が発生する吸引力が生じることで、タービン７２を回転可能な気流を得ることができる。
つまり、電動送風機が起こす吸引力により、導入口７１ａから流入した気流は、タービン７０を回転駆動し、排気口７１ｂから排出され、この排出された気流は上ケース４２と上カバー４６により形成された風路Ｆを流下した後、上ケース４２の前開口から回転ブラシ収納室４０ａへと流入し、吸込口４１ａから流入した気流と共に、集塵風路を通り接続部５０へと流下する。
【００３７】
次に、ケース４０の内部からの回転ブラシ６０の着脱について説明する。
（１）回転ブラシ６０の取り付け
まず、回転ブラシ６０は、凹部６０ｄが形成されている側の端から、回転ブラシ装着開口４０ｃに挿入される。
この時、塵埃除去具４３のリング部４３ａの内部開口に、回転ブラシ６０が挿入されると共に、回転ブラシ６０の複数の溝６０ｂに、リング部４３ａの爪部４３ｂがそれぞれ嵌り込んだ状態（爪部４３ｂが溝６０ｂにガイドされた状態）となる。
尚、回転ブラシ６０が、リング部４３ａ内に挿入されるとき、ブラシ６０ｃはリング部４３ａの内を折り曲がりながら通過し、駆動側装着ガイド７３方向に進む。
【００３８】
そして、回転ブラシ６０が駆動側装着ガイド７３に向けて、更に挿入されると、爪部４３ｂは回転ブラシ６０に接しながら、らせん状に形成された溝６０ｂに倣って、回転ブラシ６０の挿入動作に逆らわず、塵埃除去具収納室４４内部で回転する。
尚、爪部４３ｂは、駆動部装着開口４０ｂが位置する方向（ケース４０の内方）に先端を向けて形成されているので、回転ブラシ６０を回転ブラシ収納室４０ａに装着する際に、大きな抵抗とならない。
【００３９】
次に、回転ブラシ６０が駆動部７０の駆動側装着ガイド７３の位置まで挿入されることで、凹部６０ｄに駆動側装着ガイド７３が嵌り込む。このとき、動力伝達リブ７３ａは、溝６０ｊに軸方向から入り込み、溝６０ｊにおいて、駆動側装着ガイド７３の回転駆動方向に保持されることで、駆動側装着ガイド７３の凹部６０ｄにおける空回りを防止する。  また、動力伝達リブ７３ａが溝６０ｊに軸方向から入り込み際に、動力伝達リブ７３ａが円弧形状であることから、溝６０ｊを形成する壁面に対して引っかかりにくく、効率よく装着することができる。
【００４０】
そして、凹部６０ｄに駆動側装着ガイド７３が嵌り込んだ状態において、固定側装着ガイド６０ｅの凸部６０ｆを回転ブラシ装着開口４０ｃの凹形状の部分から挿入し、固定側装着ガイド６０ｅを回転させることで、固定側装着ガイド６０ｅが回転ブラシ装着開口４０ｃに固定されて抜けなくなり、ケース４０からの回転ブラシ６０の脱落が防止される。
これで回転ブラシ６０は、回転ブラシ収納室４０ａに正しく取り付けられる。
【００４１】
尚、回転ブラシ６０が、回転ブラシ収納室４０ａに取り付けられた状態において、爪部４３ｂは回転ブラシ６０の溝６０ｂに倣った状態で保持され、回転ブラシ６０と共に回転駆動する。このように、爪部４３ｂが溝６０ｂに倣った状態で保持されれば、回転ブラシ６０を床面吸込具Ｓから抜くときに、あらためて爪部４３ｂと溝６０ｂの位置を合わせる必要がない。
【００４２】
（２）回転ブラシ６０の取外しについて
まず、固定側装着ガイド６０ｅを回転させ、回転ブラシ装着開口４０ｃの凹形状と位置を合わせ、回転ブラシ装着開口４０ｃと固定側装着ガイド６０ｅの固定を解除し、固定側装着ガイド６０ｅを引くことで、回転ブラシ装着開口４０ｃから回転ブラシ６０を引き抜くことができる。
回転ブラシ６０が床面吸込具Ｓから引き抜かれ始めると、爪部４３ｂがらせん状に形成された溝６０ｂに倣って、回転ブラシ６０の引き抜き動作に逆らわず、塵埃除去具収納室４４の内部で回転する。
【００４３】
この時、爪部４３ｂが溝６０ｂに倣うことにより、回転ブラシ６０の周囲に絡みつく髪の毛や糸くずのような塵埃を軸やブラシから剥ぎ取る。そして、回転ブラシ６０が塵埃除去具４３のリング部４３ａを通過するときに、回転ブラシ６０の表面から塵埃がこそぎとられる。
【００４４】
以上のように、駆動側装着ガイド７３の動力伝達リブ７３ａと凹部６０ｄに溝６０ｊを形成することにより、両部材を容易に着脱できるように構成できる。
また、動力伝達リブ７３ａの外形状が円形状（弓形）なので、回転ブラシ６０が駆動側装着ガイド７３に対して斜めになっても、溝６０ｊの内壁面（凹部６０ｄの内壁面）に動力伝達リブ７３ａが、径方向に接触することが無い（強く接することが無い）。言い換えると、動力伝達リブ７３ａは回転ブラシ６０が斜めになった状態において、溝６０ｊと径方向に強く接触しない逃げ形状となっている。
つまり、動力伝達リブ７３ａと溝６０ｊの係合関係を自在継ぎ手構造（ユニバーサルジョイント）に構成されている。
【００４５】
これにより、床面吸込具Ｓを構成する各部の大きさの製造誤差や、回転ブラシ６０を取付ける際の不手際等により、回転ブラシ６０が軸受係止凹部に対して斜めに取付けられ場合や、清掃時の床面の凸部を回転ブラシ６０が乗り越える際などに、回転ブラシ６０が駆動側装着ガイド７３に対して斜めになっても、動力伝達リブ７３ａと溝６０ｊが、駆動力伝達のための回転を阻害することなく回転方向に係合するので、駆動側装着ガイド７３からの回転駆動力を回転ブラシ６０に確実に伝達することが可能である。
【００４６】
また、回転ブラシ６０をケース４０から抜きながら回転ブラシ６０に付着した塵埃を取ることができる。特に、床面吸込具Ｓの吸込口を上方に向けて、回転ブラシ６０を抜き取れば、回転ブラシ６０からとられた塵埃は、床面吸込具Ｓの内部に落ちることから、作業者の手や周囲を汚すことがない。
【００４７】
また、回転ブラシ６０を取り付けるときも、取外すときも、塵埃除去具４３が溝６０ｂの形状に倣って回転するので、塵埃除去具４３が設けられたことによる回転ブラシ６０着脱時の抵抗を最小限にすることが可能である。
更に、塵埃除去具４３が溝６０ｂの形状に倣って回転するので、溝６０ｂの形状を直線形状の形態に限らず、溝６０ｂの形状をらせん形状等の曲線により構成することが可能である。
また、固定側装着ガイド６０ｅの軸６０ｇから離れた位置には、径方向の突出するつまみ部６０ｕが形成されている。これにより、毛髪や糸くずなどが固定側装着ガイド６０ｅに巻きついても、固定側装着ガイド６０ｅの取外し動作をより少ない力で行うことが可能となる
【００４８】
以上、回転ブラシ６０の着脱について説明したが、図１８において、塵埃除去具４３とブラシ６０ｃの関係を解りやすく説明する為、ブラシ６０ｃと塵埃除去具４３が重なる部分については、ブラシ６０ｃを省略して表現した。
実際の形態は、塵埃除去具４３内を回転ブラシ６０が移動する際、ブラシ６０ｃはリング部４３ａの内部を折れ曲がった状態で通過する。
【００４９】
次に、回転ブラシ収納室４０ａの前方及び後方の下ケース４１には、床面吸込具Ｓの操作性を向上させるための前方側の走行ローラー４１ｒが回転自在に設けられている。
また、下ケース４１と上ケース４２の組み立てに用いる、前方側のネジボス受け４０ｄは、回転ブラシ収納室４０ａ内の気流を遮らぬように、下ケース４１の前側に設けられた走行ローラーの外側、即ち、回転ブラシ収納室４０ａ外側に配置されている。
【００５０】
次に、主に図８，図１９を参照して、後述する駆動部７０内に設けられたタービン７２を回転させ、駆動部から排気された気流の風路Ｆについて説明する。
上ケース４２には、上ケース４２の上面と所定の間隔を空けて、上ケース４２の上面及び前側を覆う上カバー４６が設けられている。そして、上ケース４２の前方には、長手方向に前開口部４２ａが形成されており、上ケース４２と上カバー４６により囲まれた空間Ｋと回転ブラシ収納室４０ａとが連通している。
【００５１】
また、上ケース４２の駆動部装着開口４０ｂが形成されている側の側面後方には、上ケース４２と上カバーが合わさることで、駆動部７０の排気風路と連通する連通開口４６ａが形成されている。
以上のように各部を構成することで、上ケース４２と上カバーに挟まれた空間Ｋと、連通開口４６ａと、前開口部４２ａにより、駆動部７０からの排気を流下させる風路Ｆが構成される。
この他に、上カバー４６には、駆動部７０を床面吸込具Ｓに取り付ける時に駆動部７０の係止部７５と係合する係合開口４６ｂが形成されている。
【００５２】
次に、主に図１１〜図１２を参照して、接続部５０について説明する。
接続部５０は、吸込筒５１と接続管５２から構成されている。吸込筒５１は、一端（第１の端５１ａ）をケース４０の後部中央（後部長手方向中央）に形成された接続部取付口４１ｅに、取付け位置を中心にケース４０に対して、前後に回動自在に連結されている。  そして、吸込筒５１の他端（第２の端５１ｂ）の外形状は円筒形状に形成されており、第２の端５１ｂと縁から所定間隔空けた位置に吸込筒５１外周に沿ったフランジ部５１ｃが形成されている。
【００５３】
この第２のフランジは第１のフランジより直径が小さく、また、第２のフランジは、第１のフランジが形成されている位置より、吸込筒５１の端側に位置している。
また、フランジ部５１ｃと第２の端５１ｂの縁の間には、吸込筒５１の外周に沿った環状の溝部５１ｄが形成されている。
【００５４】
次に、接続管５２は、内部に円筒形状の空間を有する管状で、その一端には、延長管３０やホース２０と接続するための接続管接続部５２ａが、他端には、接続管接続部５２ａの中心軸に対し傾いて開口した吸込筒５１と連結するための接続管連結部５２ｂが形成されている。
この接続管連結部５２ｂは、円筒形状に形成されており、接続管連結部５２ｂの開口の直径は、吸込筒５１の第２の端５１ｂの直径より大きく、フランジ部５１ｃの直径よりも小さく構成されている。そして、接続管連結部５２ｂの外周面には、２つの透孔が開口している。
尚、接続管連結部５２ｂの上面に形成された透孔５２ｃは、上方を接続管５２にネジ止め５３ａなどにより取り付けられるカバーにより覆われる。
【００５５】
以上のように構成された吸込筒５１と接続管５２は、次のように連結される。
まず、接続管５２の開口がある接続管連結部５２ｂに、吸込筒５１の第２の端５１ｂを挿入する。つまり、吸込筒５１と接続管５２は、前後の位置関係に連結される。
この時、第２の端５１ｂ側の吸込筒５１の直径は、接続管連結部５２ｂの開口直径より小さいので、接続管５２の内部に入り込と共に、接続管５２と吸込筒５１の間には、吸込筒５１に対して接続管５２が連結位置中心に回動可能（つまり、吸込筒５１に対して接続管５２が左右に動くことが可能）なクリアランスが介在する。
尚、本願でいうクリアランスとは、両部材間に隙間が開いていること、及び、吸込筒５１に対して接続管５２が回動可能な程度の接触状態も含む。
【００５６】
また、フランジ部５１ｃの直径は、接続管連結部５２ｂの開口直径より大きいので、接続管５２の接続管連結部５２ｂの端は、フランジ部５１ｃに当接する。
この状態において、接続管連結部５２ｂの外周面に開口する透孔５２ｃに、溝部５１ｄの内部に届く抜け止め部材５４を挿入することにより、吸込筒５１の他端側に形成された環状の溝部５１ｄに、この抜け止め部材５４が入り込み、接続管連結部５２ｂから吸込筒５１が抜けるのを防止する。
従って、上記のように各部が連結されることにより、接続管５２は吸込筒５１に対して脱落することなく回動可能に連結される。
【００５７】
次に、主に図１２〜図１３を参照して、被清掃面Ｇに対する床面吸込具Ｓの状態における接続管５２と吸込筒５１の連結状態と、床面吸込具Ｓの状態を説明する。
（１）被清掃面Ｇを清掃している状態（床面吸込具Ｓが被清掃面Ｇ上に乗っている状態）
床用吸込具Ｓで被清掃面Ｇを清掃している場合、床面吸込具Ｓの重量は被清掃面Ｇが支えている。この状態で使用者は、接続管５２に接続された延長管３０などに接続された手元操作部２１ａの把持部２１を握り、床用吸込具Ｓを、被清掃面Ｇ上を前後に動かして清掃を行う。
【００５８】
この時、吸込筒５１がケース４０に対して取付け位置を中心に、前後に回転動作可能に取り付けられているので、使用者が前後に動かす際に、被清掃面上に位置する床面吸込具Ｓのケース４０側と、接続部５０とこの接続部５０取り付けられた延長管側が、スムーズに動作することができる。
つまり、床面吸込具Ｓを前後に動かすことにより、吸込筒５１がケースに対して回動して、延長管３０等と被清掃面Ｇ（ケース４０）のなす角度を変化させて、床面吸込具Ｓを被清掃面Ｇ上から離れることなく動作させることができる。
【００５９】
次に、吸込筒５１と接続管５２の連結位置状態について説明する。
上記のように、床面吸込具Ｓを、被清掃面Ｇ上を前後に動かす場合、吸込筒５１と接続管５２の連結位置には、主に前後方向の力が作用する。
つまり、接続管５２の接続管連結部５２ｂの内周面と５２ｓ、吸込筒５１の第２の端５１ｂ側の外周面５１ｓは、上下に互いに強く接触しないので、接続管５２が吸込筒５１に対して回動可能なクリアランスＣを保つことが可能である。
従って、床面吸込具Ｓが被清掃面Ｇ上にある時は、吸込筒５１に対して接続管５２が左右に回動可能（取り付け方向に対して垂直の面を回動作可能）に保たれる。
【００６０】
（２）床面吸込具Ｓが接続部５０側を持って、被清掃面Ｇから持ち上げられた状態
次に、床用吸込具Ｓが、接続部５０側を持って被清掃面Ｇをから持ち上げられた状態を説明する。
まず、ケース４０は自重によって、吸込筒５１に対して、吸込筒５１のケース４０の取付け位置を中心に、前方に傾こうとする力が作用する。上記の力が作用することにより、吸込筒５１が接続管５２に対して、前方に傾く力が作用する。
【００６１】
この時、接続管５２は吸込筒５１に対して、回動可能となるように両部材の連結位置にクリアランスを設けて連結されているので、上記の作用により接続管連結部５２ｂ内で吸込筒５１が前方へ傾く。
そして、接続管連結部５２ｂの内周面５２ｓと吸込筒５１の外周面５１ｓ、溝部５１ｄの内壁と抜け止め部材５４、及び、接続管５２の端５２ａと吸込筒５１の端５１ｔが、それぞれ互いの面を押圧した状態で接触する。
これにより、吸込筒５１の外周面５１ｓと接続管５２の内周面５２ｓとの間に接触抵抗が生じ、接続管５２に対する吸込筒５１の回動を抑止することができる。
【００６２】
従って、回転ブラシ６０の駆動部７０が床面吸込具Ｓの側部に設けられ、左右の重量バランスが不均衡な床面吸込具Ｓを、接続部５２に延長管３０を接続した状態で被清掃面Ｇから持ちあげても、上述した作用により、接続管５２に対する吸込筒５１の回動を抑止することができ、床面吸込具Ｓの傾きを抑止できる。
これにより、床面吸込具Ｓを持ち上げた際に床面吸込具Ｓが右側又は左側（回転ブラシ６０の駆動部が位置する側）に傾いた状態になりにくく、被清掃面Ｇに床面吸込具Ｓを接地させる際に、床面吸込具Ｓが斜めの状態で被清掃面Ｇに接触することがないので、被清掃面Ｇ及び床面吸込具Ｓに強い衝撃を与えることを防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
以上のように、この発明に係る床面吸込具は、回転ブラシの床面吸込具本体への取り付け状態や使用時に受ける負荷に関わらず、回転ブラシが安定して回転駆動する電気掃除機に利用できる。
【符号の説明】
【００６４】
Ｃ  電気掃除機、  １０  掃除機本体、  ２０  ホース、  ２１ａ  手元操作部、
３０  延長管、  Ｓ  床面吸込具、  ４０  ケース、  ４１  下ケース、  
４１ａ  吸込口、  ４２  上ケース、  ４２ａ  前開口部、  ４３  塵埃除去具、
４３ａ  リング部、  ４３ｂ  爪部、  ４５  集塵風路、  ４６  上カバー、
５０  接続部、  ６０  回転ブラシ、  ７０  駆動部、  ７１  ケース、
７１ａ  導入口、  ７１ｂ  排気口、  ７２  タービン、  ７３  駆動側装着ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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