(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前身頃及び後身頃を形成する外装シートと、この外装シートの内面に固定された、吸収体を含む内装体とを備え、前記前身頃における外装シートの両側部と後身頃における外装シートの両側部とがそれぞれ接合されることにより、ウエスト開口部及び左右一対のレッグ開口部が形成された、パンツタイプ使い捨ておむつにおいて、
前記後身頃に、前記臀裂対向部及びその両脇部に位置する部分のうち臀裂対向部に幅方向の収縮力が作用するように臀裂部弾性部材が設けられ、この臀裂部弾性部材の収縮作用により、前記後身頃における臀裂対向部に、装着者の臀裂に入り込むように折れ曲がる屈曲フィット部が設けられ、
前記前身頃における外装シート及び後身頃における外装シートのそれぞれに、股間部をウエスト側に持ち上げるように縦方向成分の収縮力を発揮する引上げ弾性部材が設けられるとともに、
前身頃における縦方向の弾性変形時引張応力が、後身頃における縦方向の弾性変形時引張応力よりも大きく、
前記臀裂部弾性部材は、前記臀裂対向部を幅方向に横切って延在する細長状の弾性部材であり、前記臀裂対向部及びその両脇部に位置する部分のうち臀裂対向部に収縮力が作用するように両脇部に位置する部分が細かく切断されている、
ことを特徴とするパンツタイプ使い捨ておむつ。
【請求項２】
前記臀裂部弾性部材の収縮力作用部分は、臀裂対向部の前端部から前後方向中間までは後側に向かうにつれて幅が拡大し、それよりも更に後側では後側に向かうにつれて幅が縮小する形状を有している、請求項１記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【請求項３】
前記吸収体における臀裂対向部に、臀裂に沿う溝又はスリットが形成されており、この溝又はスリットを折り目として前記屈曲フィット部が形成されている、請求項１又は２記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【請求項４】
前記引上げ弾性部材として、前記前身頃における外装シート及び後身頃における外装シートのそれぞれに、両側部から幅方向中央に向かうにつれて反対の身頃側へ向かうように湾曲しつつ延在する細長状の湾曲弾性部材がその延在方向に所定の伸長率で伸長された状態で固定されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【請求項５】
前記前身頃における湾曲弾性部材及び後身頃における湾曲弾性部材は、それぞれ所定の間隔を空けて複数本並設されており、
前記内装体の側縁より幅方向外側の部位では、後身頃における湾曲弾性部材の縦方向間隔が、前身頃における湾曲弾性部材の縦方向間隔よりも広い、請求項４記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【請求項６】
前記前身頃における外装シート及び後身頃における外装シートのそれぞれにおいて、ウエスト開口部の縁部に、幅方向に沿って延在する細長状のウエスト部弾性部材が複数本縦方向に間隔を空けてそれぞれ幅方向に沿って所定の伸長率で伸長された状態で固定されるとともに、前記ウエスト部弾性部材よりも前後方向中央部側の領域に、幅方向に沿って延在する細長状の腰回り弾性部材が複数本縦方向に間隔を空けてそれぞれ幅方向に沿って所定の伸長率で伸長された状態で固定されている、請求項５記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィット性、薄さ及び柔軟性を兼ね備えた外装シートを有するパンツタイプ使い捨ておむつに関する。
【背景技術】
【０００２】
パンツタイプ使い捨ておむつは、前身頃及び後身頃を有する外装シートと、この外装シートの内面に固定された、吸収体を含む内装体とを備え、前記外装シートの前身頃と後身頃とが両側部において接合されることにより、ウエスト開口部及び左右一対のレッグ開口部が形成されているものである。
パンツタイプ使い捨ておむつにおいては、身体へのフィット性を向上させるために、外装シートに、種々の弾性部材を伸長状態で固定することが行われており（例えば特許文献１〜７参照）、中でも、ウエスト部弾性部材、腰回り弾性部材及び湾曲弾性部材を備えているもの（特許文献６記載に代表される）は、比較的に身体に対するフィット性が高いものとなっている。ここに、ウエスト部弾性部材は、ウエスト開口部の縁部に、縦方向に間隔を空けて幅方向に沿って複数本平行に配置されているものである。また、腰回り弾性部材は、ウエスト部弾性部材よりも前後方向中央部側の領域に、縦方向に間隔を空けて幅方向に沿って配置されているものである。さらに、湾曲弾性部材は、前身頃及び後身頃の少なくとも一方の両側部から、幅方向中央に向かうにつれて反対の身頃側へ向かうように湾曲しつつ延在するものである。
【０００３】
しかしながら、従来の一般的なパンツタイプ使い捨ておむつにおいては、普通の下着と違って股間部がモコモコするという問題点があった。そして、本発明者らの研究によれば、この問題点の原因の一つは、臀裂から股間にかけての部分において吸収体が身体から浮くこと、つまり当該部位におけるフィット性が不十分であることであった。
この問題点に対して、臀裂のフィット性を改善するものとしては、背側の湾曲弾性部材を股間横断部においてウエスト開口部側に凸状に突出する配置としたもの等、種々の形態が提案されている（例えば、特許文献８，９参照）が、おむつ内面は臀裂にフィットする形状となるものの、フィットした状態に維持され難く、臀裂から股間にかけてのフィット性が不十分となり易いという問題点の他、製造において弾性部材を取り付ける際、弾性部材の向きを急角度に変化させる必要があり、高速ラインによる製造が困難であるという問題点もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２６５３５７号公報
【特許文献２】特開平７−２９９０９４号公報
【特許文献３】特開平１１−３６１０３号公報
【特許文献４】特開２００１−２５８９３１号公報
【特許文献５】特開２００１−２０４７６２号公報
【特許文献６】特開２００６−０４３４１５号公報
【特許文献７】特表２００７−１１３９７８号公報
【特許文献８】特開２００７−９７６２１号公報
【特許文献９】特開２００８−２５３２８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで本発明の主たる課題は、臀裂から股間にかけてのフィット性を改善し、装着時に股間部がモコモコし難い、パンツタイプ使い捨ておむつを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決した本発明は次のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
前身頃及び後身頃を形成する外装シートと、この外装シートの内面に固定された、吸収体を含む内装体とを備え、前記前身頃における外装シートの両側部と後身頃における外装シートの両側部とがそれぞれ接合されることにより、ウエスト開口部及び左右一対のレッグ開口部が形成された、パンツタイプ使い捨ておむつにおいて、
前記後身頃に、前記臀裂対向部及びその両脇部に位置する部分のうち臀裂対向部に幅方向の収縮力が作用するように臀裂部弾性部材が設けられ、この臀裂部弾性部材の収縮作用により、前記後身頃における臀裂対向部に、装着者の臀裂に入り込むように折れ曲がる屈曲フィット部が設けられ、
前記前身頃における外装シート及び後身頃における外装シートのそれぞれに、股間部をウエスト側に持ち上げるように縦方向成分の収縮力を発揮する引上げ弾性部材が設けられるとともに、
前身頃における縦方向の弾性変形時引張応力が、後身頃における縦方向の弾性変形時引張応力よりも大きく、
前記臀裂部弾性部材は、前記臀裂対向部を幅方向に横切って延在する細長状の弾性部材であり、前記臀裂対向部及びその両脇部に位置する部分のうち臀裂対向部に収縮力が作用するように両脇部に位置する部分が細かく切断されている、
ことを特徴とするパンツタイプ使い捨ておむつ。
【０００７】
（作用効果）
単に屈曲フィット部を設けるだけでは、必ずしも臀裂に対するフィット性は十分とならないが、上述のように前身頃及び後身頃に引上げ弾性部材を設けて、前身頃における縦方向の弾性変形時の引張応力を後身頃のそれよりも大きくすると、装着状態においては、後身頃の引上げ弾性部材による収縮力に抗する前身頃の引上げ弾性部材による収縮力によって、おむつの股間部が前側に移動しつつ持ち上がって股間にフィットし、これに伴い屈曲フィット部の前端部が前側に引っ張られ、その結果として屈曲フィット部はその屈曲状態を維持したまま臀裂にフィットするようになる。よって、本発明によれば、臀裂から股間にかけて良好にフィットするとともに、そのフィットが身体の動きに追従して弾力的に維持され、装着時に股間部がモコモコし難くなる。
【０００８】
【０００９】
屈曲フィット部は吸収体に溝やスリットを設ける等によっても形成できるが、上述のような臀裂部弾性部材によって形成すると、弾力的なフィット性が得られるため好ましい。
【００１０】
【００１１】
また、臀裂対向部を幅方向に横切って延在する細長状弾性部材で臀裂部弾性部材を構成することにより、低コストで製造できるだけでなく、製造に際して臀裂部弾性部材を従来のように急角度に変化させる必要がないため、高速ラインにより安定して製造できるようになるという利点がある。
【００１２】
＜請求項２記載の発明＞
前記臀裂部弾性部材の収縮力作用部分は、臀裂対向部の前端部から前後方向中間までは後側に向かうにつれて幅が拡大し、それよりも更に後側では後側に向かうにつれて幅が縮小する形状を有している、請求項１記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００１３】
（作用効果）
臀裂部弾性部材の収縮力作用部分をこのような形状とすることにより、臀裂に対して好適にフィットする屈曲フィット部を形成することができる。
【００１４】
＜請求項３記載の発明＞
前記吸収体における臀裂対向部に、臀裂に沿う溝又はスリットが形成されており、この溝又はスリットを折り目として前記屈曲フィット部が形成されている、請求項１又は２記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００１５】
（作用効果）
このような溝又はスリットを形成することにより、適切な位置を折り目として屈曲フィット部が形成され、またその形状維持も良好となる。
【００１６】
＜請求項４記載の発明＞
前記引上げ弾性部材として、前記前身頃における外装シート及び後身頃における外装シートのそれぞれに、両側部から幅方向中央に向かうにつれて反対の身頃側へ向かうように湾曲しつつ延在する細長状の湾曲弾性部材がその延在方向に所定の伸長率で伸長された状態で固定されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００１７】
（作用効果）
このような湾曲弾性部材は、前身頃においては鼠蹊部に対するフィット性を向上させ、後身頃においては臀部の膨らみに対するフィット性を向上させるとともに、本発明の引上げ弾性部材としても機能するため好ましい。
【００１８】
＜請求項５記載の発明＞
前記前身頃における湾曲弾性部材及び後身頃における湾曲弾性部材は、それぞれ所定の間隔を空けて複数本並設されており、
前記内装体の側縁より幅方向外側の部位では、後身頃における湾曲弾性部材の縦方向間隔が、前身頃における湾曲弾性部材の縦方向間隔よりも広い、請求項４記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００１９】
（作用効果）
このように、湾曲弾性部材を所定の間隔を空けて複数本並設するとともに、内装体の側縁より幅方向外側の部位では、後身頃の湾曲弾性部材の間隔を相対的に広くし、前身頃の湾曲弾性部材の間隔を相対的に狭くすることにより、前身頃の湾曲弾性部材によって鼠蹊部に入り込むようなフィット性が発揮され、後身頃の湾曲弾性部材によって臀部の膨らみが包まれるようなフィット性が発揮されるだけでなく、前述の本発明の作用により屈曲フィット部がその屈曲状態を維持したまま臀裂にフィットする際、臀裂に対してきつく食い込むといった事態が発生し難くなる。
【００２０】
＜請求項６記載の発明＞
前記前身頃における外装シート及び後身頃における外装シートのそれぞれにおいて、ウエスト開口部の縁部に、幅方向に沿って延在する細長状のウエスト部弾性部材が複数本縦方向に間隔を空けてそれぞれ幅方向に沿って所定の伸長率で伸長された状態で固定されるとともに、前記ウエスト部弾性部材よりも前後方向中央部側の領域に、幅方向に沿って延在する細長状の腰回り弾性部材が複数本縦方向に間隔を空けてそれぞれ幅方向に沿って所定の伸長率で伸長された状態で固定されている、請求項５記載のパンツタイプ使い捨ておむつ。
【００２１】
（作用効果）
このような幅方向に沿うウエスト部弾性部材及び腰回り弾性部材により周方向の締め付けを行う構成とすると、周方向の締め付け力を十分に確保でき、これを支えとして湾曲弾性部材の収縮作用が確実に発揮されるとともに、湾曲弾性部材のバランス作用に対してウエスト弾性部材及び腰回り弾性部材の収縮力が悪影響を及ぼし難いため好ましい。
【００２２】
【００２３】
【発明の効果】
【００２４】
以上のとおり、本発明によれば、臀裂から股間にかけてのフィット性が改善され、装着時に股間部がモコモコし難くなる、等の利点がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】展開状態のパンツタイプ使い捨ておむつの平面図（内面側）である。
【図２】展開状態のパンツタイプ使い捨ておむつの平面図（外面側）である。
【図３】展開状態のパンツタイプ使い捨ておむつの要部平面図である。
【図４】図１のＣ−Ｃ断面図である。
【図５】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図６】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】接着剤塗布パターンを示す平面図である。
【図８】弾性部材カットパターンを示す平面図である。
【図９】パンツタイプ使い捨ておむつの装着状態の斜視図である。
【図１０】パンツタイプ使い捨ておむつの装着状態の背面図である。
【図１１】図１のＤ−Ｄ断面図である。
【図１２】従来のパンツタイプ使い捨ておむつの装着状態の背面図である。
【図１３】ＭＩＵ／ＭＭＤ及び捻れ度の試験結果を示すグラフである。
【図１４】捻れ度及び剛軟度の試験結果を示すグラフである。
【図１５】圧縮硬さＬＣ、圧縮仕事量ＷＣ、圧縮レジリエンスＲＣ、及び剛軟度の試験結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の一実施形態について、添付図面を参照しつつ詳説する。
図１〜図１１は実施形態のパンツタイプ使い捨ておむつ１を示している。このパンツタイプ使い捨ておむつ１（以下、単におむつともいう。）は、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂを形成する外装シート２０と、この外装シート２０の内面に固定され一体化された内装体１０とを有しており、内装体１０は液透過性表面シート１１と液不透過性裏面側シート１２との間に吸収体１３が介在されてなるものである。製造に際しては、外装シート２０の内面（上面）に対して内装体１０の裏面がホットメルト接着剤Ｇなどの接合手段によって固定された後に、内装体１０および外装シート２０が前身頃Ｆ及び後身頃Ｂの境界である縦方向（前後方向）中央で折り畳まれ、その両側部が相互に熱溶着またはホットメルト接着剤などによって接合され、サイドシール部２１，２２が形成されることによって、ウエスト開口部及び左右一対のレッグ開口部が形成されたパンツタイプ使い捨ておむつとなる。
【００２７】
（外装シートの構造例）
外装シート２０は、図４〜図６にも示されるように、それぞれ上層不織布２０Ａ及び下層不織布２０Ｂ（つまり、この形態では下層不織布が最外側不織布となる）からなる２層構造の不織布シートとされ、上層不織布２０Ａと下層不織布２０Ｂとの間、及び下層不織布２０Ｂをウエスト開口縁で内面側に折り返してなる折り返し部分２０Ｃの不織布間に各種弾性部材が伸長状態で挟持固定され、伸縮性が付与されている。平面形状は、中間両側部に夫々脚部開口を形成するために形成された凹状の脚回りライン２９により、全体として擬似砂時計形状をなしている。弾性部材としては、合成ゴムや天然ゴムを糸状、紐状、網状、シート状等の任意の形態に加工したものを用いることができる。
【００２８】
特に、図示形態の外装シート２０においては、図１〜図３に示すように、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂのそれぞれにおいて、ウエスト開口部近傍２３に配置されたウエスト部弾性部材２４，２４…と、ウエスト部弾性部材よりも股間側に配置された、縦方向に間隔をおいて幅方向に沿って配置された複数の腰回り弾性部材２５，２５…と、腰回り弾性部材群２５，２５…とは別に、前身頃Ｆと後身頃Ｂとを接合する両サイドシール部２１，２２から幅方向中央に向かうにつれて反対の身頃側へ向かうように湾曲しつつ、内装体１０の両側部と重なる部位まで（又は両側部の近傍まで等、必ずしも重ならなくても良い）延在するとともに、互いに交差することなく間隔をおいて配置された複数本の湾曲弾性部材２６…，２８…とを備えている。なお、本外装シート２０では、湾曲弾性部材２６…，２８…により脚周りに対するフィット性が確保されるため、脚回りライン２９に沿って前身頃Ｆから後身頃Ｂまで実質的に連続する脚回り弾性部材は設けられていないが、湾曲弾性部材２６…，２８…とともに又はこれに代えて設けることも可能である。
【００２９】
ウエスト部弾性部材２４，２４…は、サイドシール部２１，２２を有する縦方向範囲のうち、ウエスト開口縁近傍に上下方向に間隔をおいて配設された複数条の糸ゴム状弾性部材であり、身体のウエスト部回りを締め付けるように伸縮力を与えることによりおむつのウエスト開口縁を身体に装着するためのものである。このウエスト部弾性部材２４は、図示例では糸ゴムを用いたが、例えばテープ状の伸縮部材を用いてもよい。また、図示形態のウエスト部弾性部材２４，２４…は、ウエスト部における下層不織布２０Ｂの折り返し部分２０Ｃの不織布間に挟持されているが、上層不織布２０Ａと下層不織布２０Ｂとの間に挟持しても良い。
【００３０】
腰回り弾性部材２５，２５…は、サイドシール部２１，２２と対応する縦方向範囲、及びそれよりも股間側の範囲のうち、概ね上部から下部までの範囲に亘り、上下方向に間隔をおいて幅方向に沿って配設された糸ゴム等の細長状弾性部材であり、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂの腰回り部分に夫々幅方向の伸縮力を与え、おむつを身体に密着させるためのものである。なお、ウエスト部弾性部材２４，２４…と腰回り弾性部材２５，２５…との境界は必ずしも明確でなくてよい。例えば、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂに上下方向に間隔をおいて幅方向に配置された弾性部材の内、数は特定できなくても、上部側の何本かがウエスト部弾性部材として機能し、残りの弾性部材が腰回り弾性部材として機能していればよい。
【００３１】
後身頃Ｂにおいて、腰回り弾性部材２５，２５…とは別に配設された背側湾曲弾性部材２６，２６…は、その長手方向中間に縦方向との鋭角側交差角θ（以下、縦方向交差角ともいう）が最小となる最小点を有するとともに、この最小点から幅方向両側に向かうにつれて縦方向交差角θが０度〜９０度の範囲内で増加する所定の曲線であって、且つおむつを展開した状態で内装体１０の両側部と重なる領域内に縦方向交差角θが６０°以下となる交差部分７０を有する所定の曲線に沿って配置されているものである。背側湾曲弾性部材２６は、一本であっても良いが複数本であるのが好ましく、図示例では５本の糸ゴム状弾性部材であり、これら背側湾曲弾性部材２６，２６…は互いに交差することなく、間隔をおいて配置されている。この背側湾曲弾性部材群２６，２６…は、２，３本程度の弾性伸縮部材を間隔を密にして実質的に一束として配置されるのではなく、所定の伸縮ゾーンを形成するように所定の間隔を空けて複数本以上配置される。
【００３２】
外装シート２０の前身頃Ｆにおいて、腰回り弾性部材群２５，２５…とは別に配設された腹側湾曲弾性部材２８，２８…も、その長手方向中間に縦方向との縦方向交差角θが最小となる最小点を有するとともに、この最小点から幅方向両側に向かうにつれて縦方向交差角θが０度〜９０度の範囲内で増加する所定の曲線であって、且つおむつを展開した状態で内装体１０の両側部と重なる領域内に縦方向交差角θが６０°以下となる交差部分７０を有する所定の曲線に沿って配置されている。腹側湾曲弾性部材２８，２８…は、一本であっても良いが複数本であるのが好ましく、図示例では５本の糸状弾性部材であり、これら腹側湾曲弾性部材２８，２８…は、互いに交差することなく、間隔をおいて配置されている。この腹側湾曲弾性部材群２８，２８…も、２、３本程度の弾性伸縮部材を間隔を密にして実質的に一束として配置されるのではなく、所定の伸縮ゾーンを形成するように所定の間隔を空けて複数本以上配置される。
【００３３】
湾曲弾性部材２６…，２８…は図示例のようにその全体が湾曲していなくても良く、部分的に直線状の部分を有していても良い。また、湾曲弾性部材２６…，２８…を、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂの両方に設ける場合、前身頃Ｆ側に配置された湾曲弾性部材２８の群の一部又は全部と、後身頃Ｂ側に配置された湾曲弾性部材２６の群の一部又は全部とが股間部又はその前側若しくは後側近傍で交差する形態（図示せず）も採用できるが、図示例のように、前身頃Ｆ側に配置された湾曲弾性部材２８の群と、後身頃Ｂ側に配置された湾曲弾性部材２６の群とは互いに交差することなく前後方向中間部、特に前身頃Ｆに若干偏った位置で縦方向に離間している形態が好適であり、その縦方向離間範囲９０における最小縦方向離間距離は１０〜２０ｍｍ程度とし、この部分に後述する広幅の固定領域を設けるのが好ましい。
【００３４】
他方、図示例では、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂに配置された腰回り弾性部材２５，２５…及び湾曲弾性部材２６…，２８…は、内装体１０を横切る部分には設けられておらず、当該部分が非伸縮領域とされている。このように、弾性部材を有しない又は設けられていない形態には、弾性部材が存在しない形態の他、弾性部材は存在するが収縮力が作用しない程度に細かく切断させている形態も含まれる。図８は、後者の例を示しており、腰回り弾性部材２５，２５…及び湾曲弾性部材２６…，２８…を、一方側の側部接合縁２２から内装体１０を横切って他方（反対）側の側部接合縁２２まで連続的に設けた後に、所定の切断パターンＣＰにより内装体１０を横切る部分の一部又は全部を切断し、不連続とするものである。弾性部材２５，２６，２８を内装体１０と重なる部分で不連続とすることにより、内装体１０（特に吸収体１３）の幅方向の収縮を防止することができる。もちろん、腰回り弾性部材２５，２５…及び湾曲弾性部材２６…，２８…を、内装体１０を横切って連続的に配置することもできる。
【００３５】
上述した外装シート２０は、例えば特開平４−２８３６３号公報や、特開平１１−３３２９１３号公報記載の技術により製造することができる。また、湾曲弾性部材２６…，２８…を内装体１０上で切断し不連続化するには、特開２００２−３５０２９号公報、特開２００２−１７８４２８号公報及び特開２００２−２７３８０８号公報に記載される切断方法が好適に採用される。
【００３６】
（屈曲フィット部）
特徴的には、図１１にも示すように、後身頃Ｂにおける臀裂対向部に、装着者の臀裂に入り込むように折れ曲がる屈曲フィット部４０が設けられている。図１１中の二点鎖線で示される部分は折れ曲った状態の屈曲フィット部４０を示している。この屈曲フィット部４０は、吸収体１３における臀裂対向部に縦方向に沿う溝４１やスリットを設ける等によっても形成でき、その場合、適切な位置を折り目として屈曲フィット部４０が形成され、またその形状も維持され易いが、これとともに又はこれに代えて、後身頃Ｂにおける臀裂対向部及びその両脇部に位置する部分のうち臀裂対向部に幅方向の収縮力が作用するように臀裂部弾性部材４２を設け、この臀裂部弾性部材４２の収縮作用により屈曲フィット部４０を形成すると、屈曲形状を弾力的に維持できるため好ましい。
【００３７】
臀裂部弾性部材４２は、後身頃Ｂの所定部位に、専用の弾性部材を設ける他、専用の弾性部材とともに又はこれに代えて、腰回り弾性部材２５や湾曲弾性部材２６…のうち、臀裂対向部を幅方向に沿って横切る部分を利用して構成することもできる。専用の弾性部材を設ける場合、糸ゴム等の細長状弾性部材を用いる他、シート状の弾性部材を用いることもできる。
【００３８】
図示例は、後身頃Ｂに設けられる湾曲弾性部材２６…及び腰回り弾性部材２５の一部を臀裂部弾性部材４２として利用するものである。より詳細には、図８にも示すように、後身頃Ｂの外装シート２０における臀裂対向部を通る部分に多数の腰回り弾性部材２５を幅方向に連続的に設け、湾曲弾性部材２６…を股間側に湾曲した部分の一部（全部でも良い）が臀裂対向部を幅方向に横切るように連続的に設けた後、所定の切断パターンＣＰにより、これら細長状弾性部材２５…，２６…における臀裂対向部の両脇部に位置する部分を細かく切断し、臀裂対向部に位置する部分を切断せずに非切断部分として残しており、この切断せずに残した部分が臀裂部弾性部材４２として機能し、臀裂対向部に幅方向の収縮力が作用し、後身頃Ｂの臀裂対向部が屈曲して内面が峰状に隆起する。
【００３９】
臀裂部弾性部材４２の収縮力作用部分は、前後方向に延びる長方形状や、前側に向かうにつれて幅が広がる形状（例えば、底辺が前側に位置する二等辺三角形状や、その二等辺が曲線のラッパ状）であっても良いが、臀裂対向部の前端部から前後方向中間までは後側に向かうにつれて幅が拡大し、それよりも更に後側では後側に向かうにつれて幅が縮小する形状を有していると、特に臀裂に対して好適にフィットする屈曲フィット部４０が形成されるため好ましい。
【００４０】
臀裂部弾性部材４２の収縮力作用部分（臀裂部弾性部材４２を有する領域）の寸法は適宜定めることができるが、幅は吸収体１３よりも狭く、例えば４０〜９０ｍｍの範囲内とするのが望ましく、前後方向長さは吸収体１３の前後方向長さの１／５〜１／２程度とするのが望ましい。また、その前端は前後方向中央又はその近傍に位置しているのが好ましい。前述の切断パターンにおける非切断部分ＮＣは、収縮力作用部分と同じ形状で、同じ又は若干大きめの寸法となる。また、前述の吸収体１３に設ける溝４１又はスリットの前後方向長さ及び幅は、この収縮力作用部分より短くても、長くても、同じでも良いが、幅については収縮力作用部分未満とするのが好ましい。
【００４１】
（縦方向の弾性変形時引張応力のバランス）
また、特徴的には、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂにおいて股間部をウエスト側に持ち上げるように縦方向成分の収縮力を発揮する引上げ弾性部材として湾曲弾性部材２６…，２８…が設けられるとともに、前身頃Ｆにおける縦方向の弾性変形時引張応力が、後身頃Ｂにおける縦方向の弾性変形時引張応力よりも大きくなる、前後収縮力バランスとされる。弾性変形時引張応力は、おむつの両サイドシール部２１，２２を剥がして展開状態にした後、測定対象身頃のウエスト開口縁部と、測定対象でない反対の身頃の股間側端部とを引張試験機のチャックでそれぞれ掴み、引張試験を行うことにより計測することができる。弾性変形時引張応力の差は適宜定めることができるが、前身頃Ｆにおける８０％伸長時の縦方向の弾性変形時引張応力が、後身頃Ｂにおけるそれの１．１〜１．２倍程度であるのが好ましい。
【００４２】
このように前身頃Ｆ及び後身頃Ｂに引上げ弾性部材２６…，２８…を設けて、前身頃Ｆにおける縦方向の弾性変形時の引張応力を後身頃Ｂのそれよりも大きくすると、図１０及び図１１に示すように、装着状態においては、後身頃Ｂの引上げ弾性部材２６…による収縮力に抗する前身頃Ｆの引上げ弾性部材２８…による収縮力によって、おむつの股間部が前側に移動しつつ持ち上がって股間にフィットし、これに伴い屈曲フィット部４０の前端部が前側に引っ張られ、その結果として屈曲フィット部４０はその屈曲状態を維持したまま臀裂にフィットするようになる。よって、臀裂から股間にかけて良好にフィットするとともに、そのフィットが身体の動きに追従して弾力的に維持され、装着時に股間部がモコモコし難くなる。これに対して、従来の一般的なパンツタイプ使い捨ておむつでは、図１２に示すように、臀裂対向部が膨出して肌から大きく離間する結果、股間部がモコモコし、普通の下着と顕著に異なる違和感が発生する。
【００４３】
図示例では、引上げ弾性部材は湾曲弾性部材２６…，２８…のみで構成している。湾曲弾性部材２６…，２８…は、前身頃Ｆにおいては鼠蹊部に対するフィット性を向上させ、後身頃Ｂにおいては臀部の膨らみに対するフィット性を向上させる機能も有するものである。もちろん、湾曲弾性部材２６…，２８…に代えて又はこれとともに、細長状、シート状等の弾性部材を幅方向中間部に縦方向に沿って伸長状態で固定し、引き上げ弾性部材としても良い（図示略）。湾曲弾性部材２６…，２８…を他の種類の引き上げ弾性部材と組み合わせて用いる場合、図示例とは異なり、湾曲弾性部材２６…，２８…を、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂのいずれか一方にのみ設け、他方に他の引き上げ弾性部材を設けるだけでも良い。
【００４４】
特に、図示例のような湾曲弾性部材２６…，２８…を設ける場合、内装体１０の側縁より幅方向外側の部位では、後身頃Ｂにおける湾曲弾性部材２６の縦方向間隔が、前身頃Ｆにおける湾曲弾性部材２８の縦方向間隔よりも広い配置となっていると、前身頃Ｆの湾曲弾性部材２８によって鼠蹊部に入り込むようなフィット性が発揮され、後身頃Ｂの湾曲弾性部材２６によって臀部の膨らみが包まれるようなフィット性が発揮されるだけでなく、屈曲フィット部４０がその屈曲状態を維持したまま臀裂にフィットする際、臀裂に対してきつく食い込むといった事態が発生し難くなるため好ましい。
【００４５】
前述の前後収縮力バランスは、各身頃Ｆ，Ｂにおける縦方向の弾性変形時引張応力の因子、例えば引上げ弾性部材２６…，２８…の太さ、伸長率、本数等の少なくとも一つを前後で異ならしめることにより実現できる。引上げ弾性部材２６…，２８…の太さ等を調整する場合、引上げ弾性部材２６…，２８…の本数は、おむつのサイズや配置に応じて定めるのが好ましいため、その配置及び本数を基本として、前述の前後収縮力バランスが得られるように、太さ及び伸長率の少なくとも一方を、後身頃Ｂよりも前身頃Ｆが太く又は高くなるようにするのが好ましい。
【００４６】
具体的に、図示例の場合には次の範囲内で各部の仕様を定めるのが好ましい。なお、弾性部材の太さの単位をｄｔｅｘに統一しているが、合成ゴムに限定するものではなく、天然ゴムを用いることもでき、天然ゴムを用いる場合の単位ｄｔｅｘとは、当該ｄｔｅｘの合成ゴムと同等のＳＳカーブを有する天然ゴムの太さ（例：ウエスト部弾性部材２４に天然ゴムを用いる場合は０．５ｍｍ〜３．０ｍｍ）を意味するものである。
・外装シート２０
素材：不織布
坪量：３０〜７５ｇ／ｍ2、特に３６〜６０ｇ／ｍ2
・前身頃Ｆ及び後身頃Ｂのウエスト部弾性部材２４
太さ：４７０〜１，２４０ｄｔｅｘ、特に９４０〜１，２４０ｄｔｅｘ
本数：５〜１０本、特に８〜１０本（各身頃）
間隔：０〜５ｍｍ、特に３〜５ｍｍ
固定時の伸長率：２００〜３５０％、特に２５０〜３００％
・前身頃Ｆの腰回り部弾性部材２５
太さ：４７０〜１，２４０ｄｔｅｘ、特に４７０〜６２０ｄｔｅｘ
本数：６〜２６本、特に８〜１６本
間隔：１０〜４０ｍｍ、特に１５〜３５ｍｍ
固定時の伸長率：２００〜３５０％、特に２５０〜３００％
・後身頃Ｂの腰回り部弾性部材２５のうち、臀裂部弾性部材４２を構成しないもの
太さ：４７０〜１，２４０ｄｔｅｘ、特に４７０〜６２０ｄｔｅｘ
本数：６〜２４本、特に９〜１４本
間隔：１０〜４０ｍｍ、特に１５〜３５ｍｍ
固定時の伸長率：２００〜３５０％、特に２５０〜３００％
・後身頃Ｂの腰回り部弾性部材２５のうち、臀裂部弾性部材４２を構成するもの
太さ：４７０〜１，２４０ｄｔｅｘ、特に９４０〜１，２４０ｄｔｅｘ
本数：５〜２０本、特に９〜１０本
間隔：５〜２０ｍｍ、特に１０〜１６ｍｍ
固定時の伸長率：２００〜３５０％、特に２５０〜３３０％
・前身頃Ｆの湾曲弾性部材２８
太さ：６２０〜１，２４０ｄｔｅｘ、特に６２０〜９４０ｄｔｅｘ
本数：３〜１０本、特に５〜１０本
間隔：１０〜３５ｍｍ、特に１６〜３２ｍｍ
固定時の伸長率：２３０〜３８０％、特に３００〜３８０％で且つ後身頃Ｂの湾曲弾性部材２６より高い伸長率
・後身頃Ｂの湾曲弾性部材２６（臀裂部弾性部材４２構成部分も含む）
太さ：６２０〜１，２４０ｄｔｅｘ、特に６２０〜９４０ｄｔｅｘ
本数：３〜１０本、特に５〜１０本
間隔：１０〜３５ｍｍ、特に１６〜３２ｍｍ
固定時の伸長率：２００〜３５０％、特に２５０〜３００％
【００４７】
（外装シートの柔軟化に関する構成）
腰回り弾性部材２５…を有する縦方向範囲と湾曲弾性部材２６…，２８…を有する縦方向範囲３１とが一部（又は全部でも良い）重複しており、且つこの重複範囲３０内に腰回り弾性部材２５…が複数本（例えば５〜１０本程度）含まれるとともに、そのうちの少なくとも一部の腰回り弾性部材２５…の相互間隔ｄ１が他の腰回り弾性部材２５…の相互間隔ｄ２よりも広くなっていると好ましい。また、重複範囲３０外においても、湾曲弾性部材２６…，２８…を有する縦方向範囲３１とウエスト部弾性部材２４を有する縦方向範囲との間の中間範囲３２に、腰回り弾性部材２５…が複数本（例えば１０〜１６本程度）設けられていると好ましい。
【００４８】
このように、腰回り弾性部材２５…を有する縦方向範囲と湾曲弾性部材２６…，２８…を有する縦方向範囲との重複範囲３０をある程度許容しつつ、その範囲内に腰回り弾性部材２５…の相互間隔の広い部分を設けることによって、フィット性を損ねずに、弾性部材の密集を抑制することができる。その結果、上記重複範囲３０において外装シート２０にプリーツが密集せず、厚みの不必要な増加、弾性部材自体及びその接着による硬質化が抑制され、もって柔軟で快適な装着感が得られるようになる。
【００４９】
通常の場合、上述の腰回り弾性部材２５…の相互間隔ｄ１は１５〜５０ｍｍ程度、他の腰回り弾性部材２５…の相互間隔ｄ２は１０〜２０ｍｍ程度とするのが好ましい。また、重複範囲３０の縦方向長さは展開状態でのおむつの全長の１５〜３０％程度であるのが好ましく、重複範囲３０に占める腰回り弾性部材２５…の相互間隔の広い間隔部分３５の割合は縦方向長さの比（すなわち、間隔ｄ１の総和／重複範囲３０の縦方向長さ）で６０〜１００％程度であるのが好ましい。上記重複範囲３０が狭すぎると、腰回り弾性部材２５…の間隔を広げる意義が薄くなり、広過ぎると腰回り弾性部材２５…の間隔の広い部分３５が増加することによりフィット性が低下する。また、上記重複範囲３０内に占める腰回り弾性部材２５…の相互間隔の広い部分３５の割合が少な過ぎると柔軟性の向上は見込めるものの顕著な向上は困難となる。
【００５０】
具体的に、図示例の場合、重複範囲３０に占める腰回り弾性部材２５…の相互間隔ｄ１の広い部分３５の割合は、前身頃Ｆでは４０％程度、後身頃Ｂでは１００％となっている。このように、柔軟性向上に関する構成は、前身頃Ｆと後身頃Ｂとで異ならしめることができ、外装シート２０における前身頃Ｆ及び後身頃Ｂのいずれか一方にのみ適用することも可能である（以下同じ）。
【００５１】
他方、ウエスト部弾性部材２４、腰回り弾性部材２５…及び湾曲弾性部材２６…，２８…は、外装シート２０を構成する一対のシート層２０Ａ，２０Ｂの間に挟まれるとともに、それらシート層２０Ａ，２０Ｂに対して接着剤により接着固定されており、その接着剤塗布量は外装シート２０の柔軟性を大きく左右する。よって、図７に示すように、その接着剤による接着部分Ｂ１，Ｂ２は、ウエスト部弾性部材２４の配置部分及びその近傍、腰回り弾性部材２５…の配置部分及びその近傍、湾曲弾性部材２６…，２８…の配置部分及びその縦横各所定距離ａ以内（通常の場合±２５ｍｍ以内、より好ましくは±１０ｍｍ以内、特に好ましくは±５ｍｍ以内）の領域のみとし、これらの接着剤以外には両シート層間に接着剤を塗布しないようにするのが好ましい。このように、接着剤塗布部分を可能な限り低減することにより、接着剤による硬質化を各段に抑制することができる。しかも、これと前述の腰回り弾性部材２５…の局所的間隔増大とが組み合わさると、予想以上の柔軟性向上効果が得られる。
【００５２】
図７は、製造工程におけるホットメルト接着剤の塗布部位Ｂ１，Ｂ２を示しており、湾曲弾性部材２６…，２８…は二点鎖線で示されるように内装体１０を横切る部分の切断前の状態を示している。ウエスト部弾性部材２４及び腰回り弾性部材２５…を両シート層２０Ａ，２０Ｂに固定するための接着剤Ｂ１，Ｂ２は、実質的に各弾性部材２４，２５の配置部位及びその近傍にのみ塗布されている。このような接着剤の塗布は、外周面に接着剤を塗布した弾性部材２４，２５を両シート層２０Ａ，２０Ｂで挟むことにより実現することができ、そのような弾性部材２４，２５の外周面への接着剤の塗布はノードソン社のシュアラップノズルにより行うことができる。
【００５３】
一方、湾曲弾性部材２６…，２８…を両シート層２０Ａ，２０Ｂに固定するための接着剤は、矩形の接着剤塗布部分Ｂ２が湾曲弾性部材２６…，２８…の湾曲方向に沿って階段状に並設されることにより、湾曲弾性部材２６…，２８…の長手方向全体にわたり、湾曲弾性部材２６…，２８…の配置部分及びその縦横各所定距離ａ以内の領域にのみ接着剤が塗布されている。このような接着剤の塗布は、塗布工程においてシート層２０Ａ，２０Ｂの横方向（おむつの幅方向）がラインＭＤ方向（流れ方向）に沿う通常の形態では、ラインＣＤ方向（ＭＤ方向と交差する方向）に複数のスロット塗布ノズルを並設し、各ノズルから独立的かつ間欠的に接着剤を塗布することにより行うことができる。
【００５４】
（内装体の構造例）
内装体１０は、図４〜図６に示すように、不織布などからなる液透過性表面シート１１と、ポリエチレン等からなる液不透過性裏面側シート１２との間に、吸収体１３を介在させた構造を有しており、表面シート１１を透過した排泄液を吸収保持するものである。
【００５５】
吸収体１３の表面側（肌当接面側）を覆う液透過性表面シート１１としては、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維は、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩高でソフトである点で優れている。液透過性表面シート１１に多数の透孔を形成した場合には、尿などが速やかに吸収されるようになり、ドライタッチ性に優れたものとなる。液透過性表面シート１１は、吸収体１３の側縁部を巻き込んで吸収体１３の裏面側まで延在している。
【００５６】
吸収体１３の裏面側（非肌当接面側）を覆う液不透過性裏面側シート１２は、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどの液不透過性プラスチックシートが用いられるが、近年はムレ防止の点から透湿性を有するものが好適に用いられる。この遮水・透湿性シートは、たとえばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートである。
【００５７】
吸収体１３としては、公知のもの、例えばパルプ繊維の積繊体、セルロースアセテート等のフィラメントの集合体、あるいは不織布を基本とし、必要に応じて高吸収性ポリマーを混合、固着等してなるものを用いることができ、図示例では平面形状を略方形状として成形されたものが使用され、その幅寸法は股間部への当たりによって着用者にゴワ付き感を与えない寸法幅となっている。この吸収体１３は、形状及びポリマー保持等のため、必要に応じてクレープ紙等の、液透過性及び液保持性を有する包装シート１４によって包装することができる。吸収体１３の形状は、図示形態のように長方形状とする他、背側及び腹側に対して股間部の幅が狭い砂時計形状（括れ形状）とすることもできる。
【００５８】
内装体１０の両側部には脚周りにフィットする立体ギャザーＢＳが形成されているのが好ましい。この立体ギャザーＢＳはギャザー不織布１５により形成される、ギャザー不織布としては、図５及び図６に示されるように、折返しによって二重シートとした不織布が好適に用いられ、液透過性表面シート１１によって巻き込まれた吸収体１３の側縁部をさらにその上側から巻き込んで吸収体１３の裏面側まで延在して接着されている。より具体的には、ギャザー不織布１５は、おむつ１の長手方向中間部では、立体ギャザーＢＳ形成部分を残し、幅方向中間部から吸収体１３の裏面側に亘る範囲がホットメルト接着剤等によって接着され、また長手方向前後端部では、幅方向中間部から一方側端縁までの区間が吸収体１３の裏面側に亘る範囲で接着されるとともに、立体ギャザーＢＳを形成する部分を吸収体１３の上面部にて折り畳むようにしながらホットメルト接着剤等により接着している。
【００５９】
二重シート不織布によって形成されたギャザー不織布１５の内部には、起立先端側部分に複数本の糸状弾性伸縮部材１６、１６…が配設されている。糸状弾性伸縮部材１６、１６…は、製品状態において図５に二点鎖線で示すように、弾性伸縮力により吸収体側縁部より突出する不織布部分を起立させて立体ギャザーＢＳを形成するためのものである。
【００６０】
液不透過性裏面側シート１２は、二重シート状のギャザー不織布１５の内部まで進入し、図５に示されるように、立体ギャザーＢＳの下端側において防漏壁を構成するようになっている。この液不透過性裏面側シート１２としては、排便や尿などの褐色が出ないように不透明のものを用いるのが望ましい。不透明化としては、プラスチック中に、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化亜鉛、ホワイトカーボン、クレイ、タルク、硫酸バリウムなどの顔料や充填材を内添してフィルム化したものが好適に使用される。
【００６１】
糸状弾性伸縮部材１６としては、通常使用されるスチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等の素材を用いることができる。また、外側から見え難くするため、太さは９２５ｄｔｅｘ以下、テンションは１５０〜３５０％、間隔は７．０ｍｍ以下として配設するのがよい。なお、糸状弾性伸縮部材に代えて、ある程度の幅を有するテープ状弾性伸縮部材を用いるようにしてもよい。
【００６２】
前述のギャザー不織布１５を構成する素材繊維も液透過性表面シート１１と同様に、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工方法に得られた不織布を用いることができるが、特にはムレを防止するために坪量を抑えて通気性に優れた不織布を用いるのがよい。さらにギャザー不織布１５については、尿などの透過を防止するとともに、カブレを防止しかつ肌への感触性（ドライ感）を高めるために、シリコン系、パラフィン金属系、アルキルクロミッククロイド系撥水剤などをコーティングした撥水処理不織布を用いるのが望ましい。
【００６３】
（内装体と外装シートとの固定）
内装体１０と外装シート２０との固定は特徴的な構造となっている。図３に示すように、おむつを展開した状態で、湾曲弾性部材２６…，２８…と縦方向との鋭角側交差角θが６０°以下となる交差部分７０（図３で二点鎖線で囲まれた点模様部分）のうち８０％以上の縦方向範囲（図示例では全縦方向範囲）では、外装シート２０と内装体１０とが非固定とされ、これ以外の部分８０，８１，８２において外装シート２０と内装体１０とがホットメルト接着剤等の接合手段により固定されている。これにより、湾曲弾性部材２６…，２８…の収縮力が内装体１０の側部に殆ど又は全く加わらなくなり、その結果、湾曲弾性部材２６…，２８…と内装体１０の両側部とが重なる領域においてもおむつの厚み及び硬さが周囲と同程度となり、内装体１０の内面に横皺も発生し難くなる。なお、交差部分７０のうち８０％以上の縦方向範囲が固定部となる限り、図示例のように全体にわたり連続的に固定する形態だけでなく、交差部分のうちの一部を非固定としたり、また交差部分内で間欠的に固定したりすることも可能である。
【００６４】
他方、上述のように、交差部分７０を含む範囲に非固定領域７１を設けると、交差部分７０と同じ縦方向範囲では、外装シート２０と内装体１０との固定領域が少なくならざるを得ない。よって、おむつを展開した状態で、縦方向の位置が交差部分７０と同じ範囲では、交差部分７０の幅方向中央側に、弾性部材を有しない非伸縮領域を設けるとともにその部分を外装シート２０と内装体１０との固定領域８０とし、縦方向の位置が交差部分７０のウエスト側の範囲では、交差部分７０の幅方向中央側縁よりも幅方向外側から交差部分７０の幅方向中央側にかけて、弾性部材を有しない非伸縮領域を設けるとともにその部分を外装シート２０と内装体１０との固定領域８１とするのが望ましい。具体的には、図示例のように、外装シート２０と内装体１０との固定幅を、交差部分７０と同じ縦方向範囲では幅方向両側の交差部分７０間の間隔以下とし、交差部分７０のウエスト側ではそれよりも広くする（図示例のように段階的に拡大しても良いし、連続的に拡大しても良い）ことを提案する。これにより、内装体１０の固定がより強固となる。
【００６５】
また、前身頃Ｆ及び後身頃Ｂにそれぞれ湾曲弾性部材２６…，２８…を配置するとともに、前後の湾曲弾性部材２６…，２８…を互いに交差させずに縦方向離間範囲９０を確保するとともに、この縦方向離間範囲９０においても、交差部分７０の幅方向中央側縁よりも幅方向外側から交差部分７０の幅方向中央側にかけて、弾性部材を有しない非伸縮領域を設けるとともにその部分を外装シート２０と内装体１０との固定領域８２とし、縦方向離間範囲９０における固定幅を、交差部分７０と同じ縦方向範囲における固定幅よりも広くすることも提案される。これにより、内装体１０の固定をより一層強固にすることができる。
【００６６】
（前後押えシート）
図１及び図４にも示されるように、外装シート２０の内面上に取り付けられた内装体１０の前後端部をカバーし、且つ内装体１０の前後縁からの漏れを防ぐために、前後押えシート５０，６０が設けられている。図示形態について更に詳細に説明すると、前押えシート５０は、前身頃Ｆ内面のうちウエスト側端部の折り返し部分２０Ｃの内面から内装体１０の前端部と重なる位置まで幅方向全体にわたり延在しており、後押えシート６０は、後身頃Ｂ内面のうちウエスト側端部の折り返し部分２０Ｃの内面から内装体１０の後端部と重なる位置まで幅方向全体にわたり延在している。前後押えシート５０，６０の股下側縁部に幅方向の全体にわたり（中央部のみでも良い）若干の非接着部分を設けると、接着剤が食み出ないだけでなく、この部分を表面シートから若干浮かせて防漏壁として機能させることができる。
【００６７】
図示形態のように、前後押えシート５０，６０を別体として取り付けると、素材選択の自由度が高くなる利点があるものの、資材や製造工程が増加する等のデメリットもある。そのため、外装シート２０をおむつ１内面に折り返してなる折り返し部分２０Ｃを、吸収パッド２００と重なる部分まで延在させて、前述の押えシート５０，６０と同等の部分を形成することもできる。
【００６８】
（外装シートを構成する不織布ついて）
外装シート２０を構成する不織布のうち、少なくとも最も外側に位置する不織布２０Ｂとして、捻れ度が３．８ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ以下のものが好適である。ここに、「捻れ度」とは、例えばＫＥＳ−ＹＮ１（カトーテック（株）製）を用いて測定することができるものであり、値が小さいほど捻れに対してしなやかであることを意味する。また、外装シートが不織布一枚からなる場合、それ自体が最も外側に位置する不織布を意味する。外装シート２０を構成する不織布全て、つまり最も外側に位置しない他の不織布２０Ａ、５０，６０についても最外側不織布２０Ｂと同様の不織布を採用するのが望ましい（以下同じ。）。このように、捻れ度が十分に低い不織布を用いると、おむつ全体としてのしなやかさが顕著に増加し、その結果、ゴワゴワした装着感や、肌との擦れによりかゆみやかぶれ等の肌トラブルが軽減し、脱ぎ着し易くなる等の利点がもたらされる。捻れ度が十分に低くないとしなやかさの改善効果は発現しない。このような捻れ度は、例えば原料繊維の種類の選択、繊度を細くする、繊維長を短くする、目付けや厚みを減らす等により達成することができる。
【００６９】
また、最外側不織布２０Ｂにおける平均表面摩擦係数と平均偏差との比ＭＩＵ／ＭＭＤが２０以上であるのが好ましく、特に２５以上であるのがより好ましい。ＭＩＵ／ＭＭＤ比を十分に大きくすることにより、外装シート表面の触感が良好となることにより、しなやかさが補われ、例えば肌との擦れによりかゆみやかぶれ等の肌トラブルがより一層軽減されるようになる。このようなＭＩＵ／ＭＭＤ比は、例えば、繊度を細くする、表面加工を施す等により達成することができる。
【００７０】
また、外装シート２０としての基本機能（隠蔽機能、強度等）を損ねないよう、最外側不織布２０Ｂは、目付けが１０〜３０ｇ／ｍ2であり、且つ圧力０．５ｇ／ｃｍ2のときの厚みＴ０が０．１〜１．０ｍｍであるのが好ましい。より好ましい目付けは１３〜２２ｇ／ｍ2、厚みＴ０は０．１〜０．５ｍｍである。
【００７１】
さらにしなやかさを補うため、最外側不織布２０ＢのＪＩＳ−Ｌ−１０９６（４５度カンチレバー法）による剛軟度は４５ｍｍ以下であるのが好ましく、３５ｍｍ以下であるのがより好ましい。これにより、特にゴワゴワ感の軽減及び脱ぎ着のし易さがより一層好ましいものとなる。このような剛軟度は、例えば、原料繊維の種類の選択や割合の変更、エンボス圧を下げる、目付や厚みを減らす等により達成することができる。
【００７２】
しなやかさを向上させると強度が低下し易いため、最外側不織布２０Ｂは、ＪＩＳ−Ｐ−８１１３に規定される引張強度が幅方向において４０〜１２０ｋｇｆ／ｍ、特に６０〜１００ｋｇｆ／ｍ、前後方向において１０〜８０ｋｇｆ／ｍ、特に２５〜６０ｋｇｆ／ｍであり、ＪＩＳ−Ｐ−８１１６に規定される引裂強度が前後方向において４〜３０ｋｇｆ／ｍ、特に８〜２５ｋｇｆ／ｍであるのが好ましい。このような引張強度及び引裂強度は、例えば、繊維同士の絡まり度合いを増す等により達成することができる。
【００７３】
最外側不織布２０Ｂの圧縮特性もしなやかさと密接に関連するものである。よって、最外側不織布２０Ｂの圧縮特性は、圧縮硬さＬＣが０．３〜１．０、特に０．５〜０．９であり、且つ圧縮仕事量ＷＣが０．０１〜０．１０、特に０．０１〜０．０７であり、圧縮レジリエンスＲＣが２０〜９０％、特に２５〜７０％であるのが好ましい。このような圧縮硬さＬＣ、圧縮仕事量ＷＣ、圧縮レジリエンスＲＣは、例えば、原料繊維の種類の選択や割合の変更、目付や厚みを減らす等により達成することができる。
【００７４】
最外側不織布２０Ｂは、原料繊維の物質、構造、製法、繊度、繊維長（短繊維、フィラメント）等については、特に限定されない。例えば、原料繊維としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維等から適宜選択でき、また繊維構造としては並列型、芯鞘型等の２層型複合繊維、多層型複合繊維、非複合繊維、混合繊維、分割繊維等から適宜選択することができる。さらに、製法としては、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等、公知の方法から適宜選択して用いることができる。繊維の繊度や繊維長についても公知の仕様を採用することができるが、繊度は０．７〜３ｄｔｅｘ、特に１〜２．５ｄｔｅｘが好ましい。
【００７５】
（試験例）
各種の不織布サンプルを作成し、各種試験・計測を行った。各サンプル不織布の構成繊維はその製法からも判るように全て連続繊維（長繊維）であり、繊維直径は、顕微鏡観察にて計測した結果、全てほぼ同じ太さ（０．１５〜０．２５μｍ程度）であった。毛羽立ち試験は、ＪＩＳＫ６４０４−１６に規定される学振形摩擦試験に準じて、乾燥白綿布をかぶせた摩擦子を用い、不織布サンプルに対して摩擦試験を行い、その毛羽立ちの状態を顕微鏡で観察し、１：毛羽立った繊維の高さが１ｍｍ以下、２：毛羽立った繊維の高さが２ｍｍ以下、３：毛羽立った繊維の高さが３ｍｍ以下、４：毛羽立ち量は多くないが、毛羽立った繊維の高さが３ｍｍ以上、５：毛羽立ち量が多く全面で毛羽立っており、毛羽立った繊維の高さが３ｍｍ以上、という評価基準で５段階評価した。ＭＩＵ／ＭＭＤの比は、（ＭＩＵ（幅方向）＋ＭＩＵ（前後方向））／（ＭＭＤ（幅方向）＋ＭＭＤ（前後方向））により算出した。その他、特記しない条件（接着剤使用量等）は全サンプル共通とした。
【００７６】
さらに、各サンプル不織布を図１〜図１１に示す構造と略同様の構造（屈曲フィット部及び臀裂部弾性部材が無く、湾曲弾性部材の間隔が前身頃と後身頃とで略同じ）のパンツタイプ使い捨ておむつにおける外装シート２０の構成不織布２０Ａ，２０Ｂ，５１，６１として用い、同図に示されるものと同様のパンツタイプ使い捨ておむつを作成し、おむつとしてのしなやかさについて官能評価（○：しなやかさに富む、△：普通、×：ゴワゴワする）を行った。
【００７７】
以上の結果をまとめて表１に示した。また、図１３〜図１５にいくつかのグラフを示した。これらの結果からも明らかなとおり、サンプル１〜９はおむつとしてのしなやかさに富むものとなった。中でも、ＭＩＵ／ＭＭＤが２０以上のものの官能評価が高く、さらにその中でも剛軟度が３５ｍｍ以下であるものの官能評価が高い結果となった。
【００７８】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明は、上記例のようなパンツタイプ使い捨ておむつにおいて利用できるものである。
【符号の説明】
【００８０】
１…パンツタイプ使い捨ておむつ、１０…内装体、１１…液透過性表面シート、１２…液不透過性裏面側シート、１３…吸収体、１４…包装シート、１５…ギャザー不織布、１６…糸状弾性伸縮部材、２０…外装シート、２１，２２…側部接合縁、２４…ウエスト部弾性部材、２５…腰回り弾性部材、２６…背側湾曲弾性部材、２８…腹側湾曲弾性部材、２９…脚回りライン、２０Ｃ…外装シート折り返し部、７０…交差部分、７１…非固定領域、８０，８１，８２…固定領域、θ…縦方向交差角、Ｆ…前身頃、Ｂ…後身頃。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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