(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換器を備えて給気流と排気流との間で熱交換を行わせる熱交換換気装置であって、
本体外郭を構成する本体箱体と、
前記本体箱体に形成されて、前記給気流を通過させる給気風路と、
前記本体箱体に形成されて、前記排気流を通過させる排気風路と、
前記排気風路および給気風路の何れか一方に設けられ、前記排気風路に設けられる場合は、前記熱交換器を経て前記排気流を通過させる熱交換風路と前記熱交換器を経ずに前記排気流を通過させるバイパス風路とのいずれか一方を選択的に閉塞し、前記給気風路に設けられる場合は、前記熱交換器を経て前記給気流を通過させる熱交換風路と前記熱交換器を経ずに前記給気流を通過させるバイパス風路とのいずれか一方を選択的に閉塞する切換ダンパと、
を備え、
前記切換ダンパは、
第１の回転軸を中心に回転可能であり、前記バイパス風路を閉塞する第１の閉塞部材と、
第２の回転軸を中心に回転可能であり、前記熱交換風路を閉塞する第２の閉塞部材と、
前記第１および第２の閉塞部材を連結する連結ロッドと、
前記第１の閉塞部材を回転駆動する駆動装置と、
を有し、
第１の閉塞部材を真ん中にして、第２の閉塞部材および前記駆動装置が、第１の閉塞部材の両側に配置され、
前記第１の回転軸は、前記第１の閉塞部材における前記駆動装置に近い側の端部に形成され、
前記第２の回転軸は、前記第２の閉塞部材における重心部近傍に形成されることを特徴とする熱交換換気装置。
【請求項２】
前記第１の閉塞部材は、バイパス風路閉塞状態において前記バイパス風路を閉塞するとともに前記熱交換風路の一部を開放し、熱交換風路閉塞状態において前記バイパス風路を開放するとともに前記熱交換風路の前記一部を閉塞し、
前記第２の閉塞部材は、熱交換風路閉塞状態において前記熱交換風路の前記一部以外を閉塞し、バイパス風路閉塞状態において前記熱交換風路の前記一部以外を開放することを特徴とする請求項１に記載の熱交換換気装置。
【請求項３】
前記熱交換風路は、熱交換風路閉塞状態において前記第１の閉塞部材によって閉塞される第１の開口と、熱交換風路閉塞状態において前記第２の閉塞部材によって閉塞される第２の開口を有し、
前記バイパス風路は、バイパス風路閉塞状態において前記第１の閉塞部材によって閉塞される第３の開口を有することを特徴とする請求項２に記載の熱交換換気装置。
【請求項４】
前記連結ロッドは、前記第１の閉塞部材における前記駆動装置に遠い側の端部と、前記第２の閉塞部材における前記第１の閉塞部材に遠い側の端部とを連結することを特徴とする請求項１に記載の熱交換換気装置。
【請求項５】
前記駆動装置は、ダンパ駆動装置と、前記ダンパ駆動装置と前記第１の閉塞部材を接続する接続ロッドとを備えることを特徴とする請求項４に記載の熱交換換気装置。
【請求項６】
前記接続ロッドは、第１の閉塞部材における真ん中部分に、その一端が接続されることを特徴とする請求項５に記載の熱交換換気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換素子を介して同時給排気による熱交換を行なう熱交換換気装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、室内の空気を室外へ排気する排気流を形成する送風機を備えた排気風路と、室外の空気を室内へ給気する給気流を形成する送風機を備えた給気風路とを有し、排気風路と給気風路との一部をそれぞれ熱交換器の風路で構成して排気流と給気流との間での熱交換を可能にした熱交換換気装置が用いられている。
【０００３】
また、排気風路において熱交換器を迂回するバイパス風路を設けた熱交換換気装置が用いられる場合がある。バイパス風路を設けた熱交換換気装置では、熱交換器で熱交換を行わせる換気状態（以下、熱交換換気状態ともいう）と、バイパス風路で排気流を迂回させて熱交換を行わせない換気状態（以下、バイパス換気状態ともいう）とに切り換えて運転することができる。
【０００４】
そして、排気風路とバイパス風路の一方を閉塞させる開閉手段として、ダンパ装置が用いられる場合がある。例えば特許文献１，２には、板部材の端面に回転軸を設け、その回転軸を中心に板部材を可動させて風路の開閉を行うダンパ装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公平４−４４９８１号公報
【特許文献２】特開２００２−３４９９２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、熱交換換気装置の処理風量が大きくなると、開閉する風路の面積も大きくなる。そのため、複数の板部材を連結させたダンパが用いられる場合がある。このように、複数の板部材を連結させた場合、連結した分だけ板部材の慣性モーメントが増加するため、板部材を駆動するために必要な駆動力も大きくなる。そのため、ダンパ装置の大型化や、消費電力の増大を招くおそれがあるという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、ダンパ装置の大型化や、消費電力の増大を抑えることのできる熱交換換気装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、熱交換器を備えて給気流と排気流との間で熱交換を行わせる熱交換換気装置であって、本体外郭を構成する本体箱体と、本体箱体に形成されて、給気流を通過させる給気風路と、本体箱体に形成されて熱交換器を経て排気流を通過させる熱交換風路と熱交換器を経ずに排気流を通過させるバイパス風路とを有する排気風路と、熱交換風路とバイパス風路とのいずれか一方を選択的に閉塞可能とされた切換ダンパと、を備え、切換ダンパは、回転軸を中心に回転可能な複数の閉塞部材を有し、複数の閉塞部材の少なくとも１つは、回転軸がその閉塞部材の重心の近傍を通過するように設けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、閉塞部材の回転軸が、その閉塞部材の重心の近傍を通過するように設けられるので、その閉塞部材の慣性モーメントが小さくなるため、閉塞部材の駆動に必要な駆動力の増加を抑えることができ、ダンパ装置の大型化や、消費電力の増大を抑えることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１にかかる熱交換換気装置の外観を示す斜視図である。
【図２】図２は、メンテナンスパネルを取り外した状態の熱交換換気装置を示す斜視図である。
【図３】図３は、熱交換換気装置の平面図である。
【図４】図４は、熱交換換気装置の断面構成を模式的に示す図であって、図３に示すＡ−Ａ線に沿った矢視断面図である。
【図５】図５は、熱交換換気装置の断面構成を模式的に示す図であって、図３に示すＢ−Ｂ線に沿った矢視断面図である。
【図６】図６は、メンテナンスパネルを取り外した状態の熱交換換気装置を示す斜視図であって、熱交換換気状態を示す図である。
【図７】図７は、メンテナンスパネルを取り外した状態の熱交換換気装置を示す正面図であって、熱交換換気状態を示す図である。
【図８】図８は、メンテナンスパネルを取り外した状態の熱交換換気装置を示す斜視図であって、熱交換換気状態を示す図である。
【図９】図９は、メンテナンスパネルを取り外した状態の熱交換換気装置を示す斜視図であって、バイパス換気状態を示す図である。
【図１０】図１０は、メンテナンスパネルを取り外した状態の熱交換換気装置を示す正面図であって、バイパス換気状態を示す図である。
【図１１】図１１は、メンテナンスパネルを取り外した状態の熱交換換気装置を示す斜視図であって、バイパス換気状態を示す図である。
【図１２】図１２は、切換ダンパ装置部分を拡大した部分拡大斜視図である。
【図１３】図１３は、切換ダンパ装置部分の部分拡大正面図であって、熱交換換気状態を示す図である。
【図１４】図１４は、切換ダンパ装置部分の部分拡大側面図であって、熱交換換気状態を示す図である。
【図１５】図１５は、切換ダンパ装置部分の部分拡大正面図であって、バイパス換気状態を示す図である。
【図１６】図１６は、切換ダンパ装置部分の部分拡大側面図であって、バイパス換気状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の実施の形態にかかる熱交換換気装置を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１２】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる熱交換換気装置の外観を示す斜視図である。図２は、メンテナンスパネルを取り外した状態の熱交換換気装置を示す斜視図である。図３は、熱交換換気装置の平面図である。図４は、熱交換換気装置の断面構成を模式的に示す図であって、図３に示すＡ−Ａ線に沿った矢視断面図である。図５は、熱交換換気装置の断面構成を模式的に示す図であって、図３に示すＢ−Ｂ線に沿った矢視断面図である。図６は、メンテナンスパネルを取り外した状態の熱交換換気装置を示す斜視図であって、熱交換換気状態を示す図である。図７は、メンテナンスパネルを取り外した状態の熱交換換気装置を示す正面図であって、熱交換換気状態を示す図である。図８は、メンテナンスパネルを取り外した状態の熱交換換気装置を示す斜視図であって、熱交換換気状態を示す図である。図９は、メンテナンスパネルを取り外した状態の熱交換換気装置を示す斜視図であって、バイパス換気状態を示す図である。図１０は、メンテナンスパネルを取り外した状態の熱交換換気装置を示す正面図であって、バイパス換気状態を示す図である。図１１は、メンテナンスパネルを取り外した状態の熱交換換気装置を示す斜視図であって、バイパス換気状態を示す図である。なお、図８および図１１では、本体箱体１の天面を省略して示している。
【００１３】
熱交換換気装置３０は、室外空気対室内空気の熱交換を行う熱交換器１４が、直方体に形成された本体箱体１の内部に設置され、同時給排気により、給気と排気との間で熱交換を行いながら室内の換気を行うものである。熱交換換気装置３０は、例えば建物内の機械室の床に設置される床置型の換気装置である。
【００１４】
熱交換換気装置３０の本体外殻を構成する本体箱体１には、本体箱体１の天面に設けられた外気吸込口２を入口端とし、本体箱体１内を経て本体箱体１の天面に設けられた給気吹出口３を出口端とし、室外の空気を室内へ供給する給気風路６と、本体箱体１の天面に設けられた還気吸込口４を入口端とし、本体箱体１内を経て本体箱体１の天面に設けられた排気吹出口５を出口端とし、室内の空気を室外へ排気する排気風路７と、が形成されている。
【００１５】
本体箱体１の前面は、その全体がメンテナンス用開口１ａとなっている。本体箱体１の前面全体がメンテナンス用開口１ａとなっているので、メンテナンス用開口１ａを通して本体箱体１の内側全体が露出される。
【００１６】
メンテナンス用開口１ａは、複数のメンテナンスパネル１５，１６，１７で塞がれる。メンテナンスパネル１５，１６，１７は、メンテナンス用開口１ａに対して、着脱可能に設けられる。例えば、メンテナンスパネル１５，１６，１７は本体箱体１にビス止めされる。なお、メンテナンス用開口１ａが１枚のメンテナンスパネルで塞がれるように構成しても構わない。
【００１７】
メンテナンスパネル１５は、給気送風機９、給気送風機部風路６ｃ、給気吹出し風路６ｄを覆う。メンテナンスパネル１６は、熱交換器１４、フィルター１２、熱交換器前給気風路６ａ、熱交換器後給気風路６ｂ、熱交換器前排気風路７ａ、熱交換器後排気風路７ｂ、を覆う。メンテナンスパネル１７は、排気送風機１１、排気送風機部風路７ｃ、排気吹出し風路７ｄを覆う。
【００１８】
給気風路６は、熱交換器前給気風路６ａ、熱交換器後給気風路６ｂ、給気送風機部風路６ｃおよび給気吹出し風路６ｄを有して構成される。熱交換器前給気風路６ａは、外気吸込口２の直後から熱交換器１４の直前までの空間を構成する。熱交換器後給気風路６ｂは、熱交換器１４の直後から給気送風機９の直前までの空間を構成する。給気送風機部風路６ｃは、給気送風機９の周囲の空間を構成する。給気吹出し風路６ｄは、給気送風機９の直後から給気吹出口３までの空間を構成する。
【００１９】
熱交換器前給気風路６ａと熱交換器後給気風路６ｂは、メンテナンスパネル１６の背面に構成される。給気送風機部風路６ｃと給気吹出し風路６ｄは、メンテナンスパネル１５の背面に構成される。
【００２０】
排気風路７は、熱交換器前排気風路７ａ、熱交換器後排気風路７ｂ、排気送風機部風路７ｃおよび排気吹出し風路７ｄを有して構成される。熱交換器前排気風路７ａは、還気吸込口４の直後から熱交換器１４の直前までの空間を構成する。熱交換器後排気風路７ｂは、熱交換器１４の直後から排気送風機１１の直前までの空間を構成する。排気送風機部風路７ｃは、排気送風機１１の周囲の空間を構成する。排気吹出し風路７ｄは、排気送風機１１の直後から排気吹出口５までの空間を構成する。
【００２１】
熱交換器前排気風路７ａと熱交換器後排気風路７ｂは、メンテナンスパネル１６の背面に構成される。排気送風機部風路７ｃと排気吹出し風路７ｄは、メンテナンスパネル１７の背面に構成される。
【００２２】
給気風路６の一部と、排気風路７の一部とは、本体箱体１の内部で前後に重なっている。より具体的には、熱交換器前給気風路６ａおよび熱交換器後給気風路６ｂと、熱交換器前排気風路７ａおよび熱交換器後排気風路７ｂとが、前後に重なっている。給気風路６と排気風路７とが重なる部分は、着脱可能に設けられた風路仕切板３４で仕切られている。なお、図６〜図１１では、風路仕切板３４を省略している。
【００２３】
本実施の形態では、熱交換器前給気風路６ａおよび熱交換器後給気風路６ｂが、熱交換器前排気風路７ａおよび熱交換器後排気風路７ｂより前側、すなわちメンテナンス用開口１ａ側に構成されている。なお、熱交換器前排気風路７ａおよび熱交換器後排気風路７ｂを前側に構成しても構わない。
【００２４】
給気送風機９は、上述したように、給気送風機部風路６ｃに設けられる。給気送風機９は、給気風路６の入口端（外気吸込口２）から出口端（給気吹出口３）へ向かう給気流８を生成する。排気送風機１１は、上述したように、排気送風機部風路７ｃに設けられる。排気送風機１１は、排気風路７の入口端（還気吸込口４）から出口端（排気吹出口５）へ向かう排気流１０を形成する。
【００２５】
本体箱体１内には、室外空気対室内空気の熱交換、すなわち給気流８と排気流１０との間で熱交換を行わせる熱交換器１４が設けられている。熱交換器１４は前面側にスライドして引き出すことが可能である。したがって、メンテナンス用開口１ａを通して容易に熱交換器１４を引き出すことが可能である。以下、熱交換器１４が設けられている部分、すなわち給気風路６と排気風路７とが交差する部分を熱交換風路４０ともいう。
【００２６】
また、上記本体箱体１内には、給気風路６および排気風路７に組込まれて、給気流８と排気流１０に含まれる埃等を捕集するフィルター１２が設けられている。フィルター１２は、前面側にスライドさせることができる。したがって、メンテナンス用開口１ａを通して容易にフィルター１２を本体箱体１から引き出すことが可能である。
【００２７】
排気風路７は、図５に示すように、熱交換器１４の上流側と下流側とで熱交換器１４と連通して、熱交換器１４を経ずに排気流１０を通過させるバイパス風路７ｅを有する。本実施の形態では、熱交換器前排気風路７ａと排気送風機部風路７ｃとをバイパス風路７ｅで連通させている。バイパス風路７ｅは、図１４や図１６に示すように、風路仕切板３２，３３，３４，３５に囲まれて、熱交換風路４０や給気風路６から仕切られている。
【００２８】
図１２は、切換ダンパ装置部分を拡大した部分拡大斜視図である。図１３は、切換ダンパ装置部分の部分拡大正面図であって、熱交換換気状態を示す図である。図１４は、切換ダンパ装置部分の部分拡大側面図であって、熱交換換気状態を示す図である。図１５は、切換ダンパ装置部分の部分拡大正面図であって、バイパス換気状態を示す図である。図１６は、切換ダンパ装置部分の部分拡大側面図であって、バイパス換気状態を示す図である。
【００２９】
切換ダンパ装置４１は、図５に示すように、熱交換風路４０とバイパス風路７ｅとの分岐部分に設けられる。切換ダンパ装置４１は、図１２に示すように、ダンパ板（閉塞部材）４３とダンパ駆動装置４４とを有して構成される。
【００３０】
ダンパ板４３は、風路面積を増加させるために複数の板部材で構成される。本実施の形態では、第１のダンパ板４３ａと第２のダンパ板４３ｂとでダンパ板４３は構成される。第１のダンパ板４３ａと第２のダンパ板４３ｂとは、熱交換風路４０とバイパス風路７ｅとの分岐部分である風路仕切板３５に対して、回転軸４５を中心に回転可能に取り付けられている。
【００３１】
第１のダンパ板４３ａと第２のダンパ板４３ｂとは連結ロッド４６で連結されている。連結ロッド４６は、その一端が、第１のダンパ板４３ａの端部に回転可能に接続される。連結ロッド４６の一端が接続される端部は、第２のダンパ板４３ｂに近い側の端部である。連結ロッド４６は、その他端が、第２のダンパ板４３ｂの端部に回転可能に接続される。連結ロッド４６の他端が接続される端部は、第１のダンパ板４３ａから遠い側の端部である。
【００３２】
連結ロッド４６が操作されると第１のダンパ板４３ａと第２のダンパ板４３ｂとが同時に回転する。第１のダンパ板４３ａと第２のダンパ板４３ｂは、回転軸４５を中心に回転することで、熱交換風路４０とバイパス風路７ｅのいずれか一方を選択的に閉塞することができる（図１３や図１５も参照）。
【００３３】
なお、熱交換風路４０を閉塞する場合には、図１５に示すように、風路仕切板３５に形成された第１開口部４８と第２開口部４９を、第１のダンパ板４３ａと第２のダンパ板４３ｂが閉塞する。また、バイパス風路７ｅを閉塞する場合には、図１３に示すように、風路仕切板３２，３３，３４，３５に囲まれて形成される開口を、第１のダンパ板４３ａが閉塞する。
【００３４】
第１のダンパ板４３ａは、第２のダンパ板４３ｂよりもダンパ駆動装置４４に近い位置に設けられる。第１のダンパ板４３ａは、接続ロッド４７を介してダンパ駆動装置４４と連結されている。接続ロッド４７と回転軸４５とが互いに直交するように設けられているので、ダンパ駆動装置４４は、接続ロッド４７を操作して、第１のダンパ板４３ａを回転させることができる。
【００３５】
第１のダンパ板４３ａが回転することで、連結ロッド４６が引っ張られ、第２のダンパ板４３ｂも連動して回転する。すなわち、ダンパ駆動装置４４は、第１のダンパ板４３ａおよび第２のダンパ板４３ｂを回転させることで、熱交換風路４０とバイパス風路７ｅのいずれか一方を選択的に閉塞させる。このようなダンパ動作は、風路切換の信号が図示しない制御装置などから発信された際に、ダンパ駆動装置４４が稼働することで行われる。
【００３６】
バイパス風路７ｅに対して最も下流側に設けられる第１のダンパ板４３ａは、ダンパ駆動装置４４寄りの端部、すなわちダンパ駆動装置４４に最も近い（最も下流側となる）位置を通過するように回転軸４５が設けられる。第１のダンパ板４３ａにおいて、例えば回転軸４５が第１のダンパ板４３ａの重心の近傍を通過するように設けられた場合、第１のダンパ板４３ａでバイパス風路７ｅを閉塞することが難しくなる。
【００３７】
すなわち、第１のダンパ板４３ａのうち回転軸４５よりも上流側の部分でバイパス風路７ｅを閉塞したとしても、回転軸４５よりも下流側の部分でバイパス風路７ｅにつながる開口ができてしまうため、バイパス風路７ｅの完全な閉塞が難しくなる。一方、本実施の形態では、ダンパ駆動装置４４に最も近い位置を通過するように回転軸４５が設けられるので、図１３や図１４に示すように、バイパス風路７ｅを閉塞することができる。
【００３８】
このように、最も端部に設けられるダンパ板に対して、ダンパ駆動装置４４に最も近い位置、すなわち最も下流側を通過するように回転軸４５を設けることで、バイパス風路７ｅを適切に閉塞することができる。そして、第２のダンパ板４３ｂは、第２のダンパ板４３ｂの重心の近傍を通過するように回転軸４５が設けられる。
【００３９】
以上説明したように、ダンパ駆動装置４４によってダンパ板４３を駆動し、バイパス風路７ｅを閉塞することで、第１開口部４８と第２開口部４９とが開放される。これにより、排気流１０が熱交換器１４を通過するようになる。このとき、給気流８も熱交換器１４を通過するので、給気流８と排気流１０との間で熱交換が行われる熱交換換気状態とすることができる（図６〜図８も参照）。
【００４０】
一方、ダンパ駆動装置４４によってダンパ板４３を駆動し、第１開口部４８と第２開口部４９とを閉塞することで、バイパス風路７ｅが開放される。これにより、排気流１０がバイパス風路７ｅを通過するようになる。したがって、給気流８が熱交換器１４を通過しても、排気流１０が熱交換器１４を通過しないため、熱交換が行われないバイパス換気状態とすることができる（図９〜図１１も参照）。
【００４１】
また、第２のダンパ板４３ｂは、自身の重心の近傍を通過するように回転軸４５が設けられているので、端部に回転軸を設ける場合に比べて慣性モーメントが小さくなる。したがって、第２開口部４９を大きく形成し、それに伴い第２のダンパ板４３ｂも大きくなった場合でも、ダンパ板４３を駆動するのに必要とされる駆動力の増加を抑えることができる。
【００４２】
また、バイパス風路７ｅの風路面積を大きく形成しようとした場合にも、ダンパ板４３を大きく形成する必要があるが、この場合にも、重心の近傍を通過するように回転軸を設けることで、必要とされる駆動力の増加を抑えることができる。
【００４３】
また、必要とされる駆動力の増加を抑えることで、ダンパ駆動装置４４の小型化や、消費電力の抑制を図ることができる。
【００４４】
なお、閉塞部材としてダンパ板の枚数が２枚の場合を例示して説明したが、これに限られず、３枚以上のダンパ板で閉塞部材を構成しても構わない。ダンパ板を構成する板部材の枚数を増やした場合にも、各ダンパ板の重心の近傍を通過するように回転軸を設けることで、必要とされる駆動力の増加を抑えることができる。なお、ダンパ板を構成する板部材の枚数を増やした場合にも、最も端部に設けられうダンパ板に対しては、最もダンパ駆動装置４４に近い位置、すなわち最も下流側を通過するように回転軸４５を設けることが好ましい。
【００４５】
また、ダンパ板のうち、駆動装置４４から最も遠い第２のダンパ板４３ｂではなく、駆動装置４４に最も近い第１のダンパ板４３ａに対して、重心の近傍を通過するように回転軸４５を設けてもよい。また、第１のダンパ板４３ａと第２のダンパ板４３ｂの両方に対して、重心の近傍を通過するように回転軸４５を設けてもよい。
【００４６】
また、本実施の形態では、排気風路１０側にパイパス風路や切換ダンパ装置を設けるように構成したが、給気風路８側にパイパス風路や切換ダンパ装置を設けるように構成しても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
以上のように、本発明にかかる熱交換換気装置は、内部で風路の切り換えを行う熱交換換気装置に有用である。
【符号の説明】
【００４８】
１  本体箱体
１ａ  メンテナンス用開口
２  外気吸込口
３  給気吹出口
４  還気吸込口
５  排気吹出口
６  給気風路
６ａ  熱交換器前給気風路
６ｂ  熱交換器後給気風路
６ｃ  給気送風機部風路
６ｄ  給気吹出し風路
７  排気風路
７ａ  熱交換器前排気風路
７ｂ  熱交換器後排気風路
７ｃ  排気送風機部風路
７ｄ  排気吹出し風路
７ｅ  バイパス風路
８  給気流
９  給気送風機
１０  排気流
１１  排気送風機
１２  フィルター
１４  熱交換器
１５，１６，１７  メンテナンスパネル
３０  熱交換換気装置
３２，３３，３４，３５  風路仕切板
４０  熱交換風路
４１  切換ダンパ装置
４３  ダンパ板（閉塞部材）
４３ａ  第１のダンパ板
４３ｂ  第２のダンパ板
４４  ダンパ駆動装置
４５  回転軸
４６  連結ロッド
４７  接続ロッド
４８  第１開口部
４９  第２開口部
【図３】
0005496044.tif 000002
【図４】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１】
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【図２】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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