(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
赤熱コークスを受け入れ、冷却用のガスにより冷却して排出するためのクーリングチャンバと、
前記赤熱コークスが発生する熱からエネルギーを回収するためのボイラと、
前記クーリングチャンバ内のコークスを通過した前記冷却用のガスを前記ボイラに導く第１のガスラインと、
前記ボイラを通過した前記冷却用のガスを前記クーリングチャンバに導く第２のガスラインと、
前記第２のガスラインを通る前記冷却用のガスの一部を、前記クーリングチャンバに通さず前記第１のガスラインに導くバイパスラインと、
前記第２のガスラインを通る前記冷却用のガスの一部を外部に導く放散ラインと、
前記バイパスライン及び前記放散ラインの上流側における前記第２のガスラインのガス流量を検出する循環流量計及び当該ガス流量を調節する循環流量調節部と、
前記バイパスラインのガス流量を検出するバイパス流量計及び当該ガス流量を調節するバイパス流量調節部と、
前記放散ラインのガス流量を検出する放散流量計及び当該ガス流量を調節する放散流量調節部と、
前記循環流量計により検出された流量から、前記バイパス流量計及び前記放散流量計により検出された流量を減算してチャンバ入口流量を算出し、前記クーリングチャンバからの前記コークスの排出量と前記チャンバ入口流量との比率が目標比率に近付くように、前記循環流量調節部又は前記放散流量調節部を制御する入口流量制御部と、を備えるコークス乾式消火装置。
【請求項２】
酸素を含有した燃焼補助ガスを前記第１のガスラインに導く補助ガスラインと、
前記補助ガスラインのガス流量を調節する補助ガス流量調節部と、
前記第１のガスラインのガス温度をボイラ前ガス温度として検出するボイラ前ガス温度計と、
前記ボイラ前ガス温度が目標温度に近付くように、前記バイパス流量調節部又は前記補助ガス流量調節部を制御するガス温度制御部と、を更に備える請求項１記載のコークス乾式消火装置。
【請求項３】
前記ガス温度制御部は、
前記ボイラ前ガス温度が前記目標温度より高い場合には、前記バイパス流量調節部の制御による前記バイパスラインのガス流量の増量及び前記補助ガス流量調節部の制御による前記補助ガスラインのガス流量の減量の少なくとも一方を行い、
前記ボイラ前ガス温度が前記目標温度より低い場合には、前記バイパス流量調節部の制御による前記バイパスラインのガス流量の減量及び前記補助ガス流量調節部の制御による前記補助ガスラインのガス流量の増量の少なくとも一方を行う、請求項２記載のコークス乾式消火装置。
【請求項４】
前記冷却用のガスのＣＯ濃度を検出するＣＯ濃度計を更に備え、
前記ガス温度制御部は、前記ＣＯ濃度が高くなるのに応じて前記補助ガスラインのガス流量を増やすと共に前記バイパスラインのガス流量を増やすように、前記バイパス流量調節部及び前記補助ガス流量調節部を制御する、請求項２又は３記載のコークス乾式消火装置。
【請求項５】
前記ボイラからの蒸気発生量を検出する蒸気流量計を更に備え、
前記ガス温度制御部は、前記蒸気発生量が目標量よりも大きい場合には、前記補助ガスラインのガス流量を減らすように補助ガス流量調節部を制御しながら、前記蒸気発生量が前記目標量よりも小さくなるのを待機する、請求項２〜４のいずれか一項記載のコークス乾式消火装置。
【請求項６】
赤熱コークスを受け入れ、冷却用のガスにより冷却して排出するためのクーリングチャンバと、
前記赤熱コークスが発生する熱からエネルギーを回収するためのボイラと、
前記クーリングチャンバ内のコークスを通過した前記冷却用のガスを前記ボイラに導く第１のガスラインと、
前記ボイラを通過した前記冷却用のガスを前記クーリングチャンバに導く第２のガスラインと、
前記第２のガスラインを通る前記冷却用のガスの一部を、前記クーリングチャンバに通さず前記第１のガスラインに導くバイパスラインと、
前記第２のガスラインを通る前記冷却用のガスの一部を外部に導く放散ラインと、を備える装置の制御部により実行されるコークス乾式消火方法であって、
前記バイパスライン及び前記放散ラインの上流側における前記第２のガスラインのガス流量を循環流量として取得し、
前記バイパスラインのガス流量をバイパス流量として取得し、
前記放散ラインのガス流量を放散流量として取得し、
前記循環流量から前記バイパス流量及び前記放散流量を減算してチャンバ入口流量を算出し、前記クーリングチャンバからの前記コークスの排出量と前記チャンバ入口流量との比率が目標比率に近付くように、前記循環流量又は前記放散流量を調節する、コークス乾式消火方法。
【請求項７】
前記第１のガスラインのガス温度をボイラ前ガス温度として更に取得し、
酸素を含有した燃焼補助ガスを前記第１のガスラインに導く補助ガスラインを更に用い、
前記ボイラ前ガス温度が目標温度に近付くように、前記バイパスライン及び前記補助ガスラインのガス流量を更に調節する、請求項６記載のコークス乾式消火方法。
【請求項８】
前記ボイラ前ガス温度が前記目標温度より高い場合には、前記バイパスラインのガス流量の増量及び前記補助ガスラインのガス流量の減量の少なくとも一方を行い、
前記ボイラ前ガス温度が前記目標温度より低い場合には、前記バイパスラインのガス流量の減量及び前記補助ガスラインのガス流量の増量の少なくとも一方を行う、請求項７記載のコークス乾式消火方法。
【請求項９】
前記冷却用のガスのＣＯ濃度を更に取得し、
前記ＣＯ濃度が高くなるのに応じて前記補助ガスラインのガス流量を増やすと共に前記バイパスラインのガス流量を増やす、請求項７又は８記載のコークス乾式消火方法。
【請求項１０】
前記ボイラからの蒸気発生量を更に取得し、
前記蒸気発生量が目標量よりも大きい場合には、前記補助ガスラインのガス流量を減らして前記蒸気発生量が前記目標量よりも小さくなるのを待機し、
前記蒸気発生量が前記目標量よりも小さくなった後に、前記バイパスライン及び前記補助ガスラインのガス流量を調節して、前記ボイラ前ガス温度を前記目標温度に近付ける、請求項７〜９のいずれか一項記載のコークス乾式消火方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コークス乾式消火装置及びコークス乾式消火方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コークス炉から排出された赤熱コークスを冷却する装置として、コークス乾式消火装置が知られている。コークス乾式消火装置の具体例として、クーリングチャンバと、ボイラと、第１及び第２のガスラインと、バイパスラインと、放散ラインと、補助ガスラインとを備えるものが挙げられる。クーリングチャンバは、赤熱コークスを受け入れ、冷却用のガスにより冷却して排出する。ボイラは、赤熱コークスが発生する熱からエネルギーを回収する。第１のガスラインは、クーリングチャンバ内のコークスを通過した冷却用のガスをボイラに導く。第２のガスラインは、ボイラを通過した冷却用のガスをクーリングチャンバに導く。バイパスラインは、第２のガスラインを通る冷却用のガスの一部を、クーリングチャンバに通さず第１のガスラインに導くことで、第１のガスラインのガス温度を低下させる。放散ラインは、第２のガスラインを通る冷却用のガスの一部を外部に導くことで、プレチャンバー内の圧力を調整する。補助ガスラインは、酸素を含有した燃焼補助ガスを第１のガスラインに導くことで、第１のガスラインのガス温度を上昇させる。
【０００３】
コークス乾式消火装置には、赤熱コークスを確実に冷却すると共に、ボイラから適切な量の蒸気を発生させることが求められる。更に、第１のガスラインのガス温度を一定値に保ちつつ、冷却用のガスにおけるＣＯ濃度の上昇を抑制することも求められる。これらの要件を満たすために、操作者は、クーリングチャンバから排出されるコークスの温度（以下、「排出コークス温度」という。）、第１のガスラインのガス温度（以下、「ボイラ前ガス温度」という。）、冷却用のガスのＣＯ濃度（以下、「ＣＯ濃度」という。）及びボイラが発生する蒸気の量（以下、「蒸気発生量」という。）等を監視し、調整する必要がある。
【０００４】
これらのパラメータは、例えば第２のガスラインのうちブロワの上流側のガス流量（以下、「循環流量」という。）、バイパスラインのガス流量（以下、「バイパス流量」という。）及び補助ガスラインのガス流量（以下、「補助ガス流量」という。）、放散ラインのガス流量（以下、「放散流量」という。）等を適切に調節することで達成される。これらの流量には、２つ以上のパラメータに影響を及ぼすものがある。例えば、循環流量は、排出コークス温度及び蒸気の発生量に影響する。バイパス流量は、ボイラ前ガス温度及び循環流量つまり排出コークス温度及び蒸気発生量に影響する。放散流量は循環流量つまり排出コークス温度及び蒸気発生量に影響する。補助ガス流量は、ＣＯ濃度に影響すると共に、ボイラ前ガス温度及び循環流量つまり排出コークス温度及び蒸気発生量に影響する。このため、１つのパラメータの調整を行うと、その影響が他のパラメータに及ぶこととなる。従って、上記パラメータの調整を自動化するのは難しく、熟練した操作者にとっても負担が大きかった。これに対し、特許文献１には、希釈空気量（補助ガス流量）及び循環ガス流量（循環流量）を自動制御する方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭６３−３１４２９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記自動制御方法を採用したとしても、上記パラメータを熟練した操作者が監視・調整する必要性は依然として残るので、操作者の負担を軽減することは難しい。例えば、上記自動制御方法では、補助ガス流量は、クーリングチャンバからのコークスの排出量（以下、「コークス排出量」という。）に基づいて決められるが、補助ガスはＣＯ濃度の調節を目的として供給されるものであり、ＣＯ濃度はコークス排出量以外の様々な要因で変動する。このため、ＣＯ濃度を監視し、その変動に応じて補助ガス流量を手動調節する必要がある。補助ガス流量の調節は、ボイラ前ガス温度及び蒸気発生量にも影響する。このため、ボイラ前ガス温度及び蒸気発生量を監視し、その変動に応じてバイパス流量を更に手動調節する必要がある。補助ガス流量及びバイパス流量が変化すると、これに応じてクーリングチャンバに流入するガス量（以下、「チャンバ入口流量」という。）が変化するので、補助ガス流量及びバイパス流量の調節は排出コークス温度にも影響する。このため、排出コークス温度を監視し、その変動を抑制するように循環流量又は放散流量を手動調節する必要がある。
【０００７】
そこで本発明は、操作者の負担を軽減できるコークス乾式消火装置及びコークス乾式消火方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るコークス乾式消火装置は、赤熱コークスを受け入れ、冷却用のガスにより冷却して排出するためのクーリングチャンバと、赤熱コークスが発生する熱からエネルギーを回収するためのボイラと、クーリングチャンバ内のコークスを通過した冷却用のガスをボイラに導く第１のガスラインと、ボイラを通過した冷却用のガスをクーリングチャンバに導く第２のガスラインと、第２のガスラインを通る冷却用のガスの一部を、クーリングチャンバに通さず第１のガスラインに導くバイパスラインと、第２のガスラインを通る冷却用のガスの一部を外部に導く放散ラインと、バイパスライン及び放散ラインの上流側における第２のガスラインのガス流量を検出する循環流量計及び当該ガス流量を調節する循環流量調節部と、バイパスラインのガス流量を検出するバイパス流量計及び当該ガス流量を調節するバイパス流量調節部と、放散ラインのガス流量を検出する放散流量計及び当該ガス流量を調節する放散流量調節部と、循環流量計により検出された流量から、バイパス流量計及び放散流量計により検出された流量を減算してチャンバ入口流量を算出し、クーリングチャンバからのコークスの排出量とチャンバ入口流量との比率が目標比率に近付くように、循環流量調節部又は放散流量調節部を制御する入口流量制御部と、を備える。
【０００９】
このコークス乾式消火装置では、コークス排出量とチャンバ入口流量との比率が目標比率に近付くように、循環流量調節部又は放散流量調節部が制御される。これにより、冷却対象のコークスの増減に合わせて冷却用のガスの量が自動調整されるので、排出コークス温度が自動調整される。すなわち、少なくとも１つの上記パラメータが自動調整されるため、操作者の負担を軽減できる。更に、手動調整を行うのに比べ、排出コークス温度の安定化も期待される。排出コークス温度の安定化により、冷却後のコークスを排出・搬送する装置の寿命を向上させることができる。例えば、排出コークス搬送用のコンベアベルトの焼損又は劣化等を防止できる。
【００１０】
なお、チャンバ入口流量を制御するには、チャンバ入口流量の検出が必要であるが、クーリングチャンバの入口近傍には、第２のガスラインとバイパスライン及び放散ラインとの分岐部等が集中するので、流量計を設置するために必要な直管長を確保できず、流量計の設置が困難である場合が多い。特に、既存のコークス炉近傍の余剰スペースにコークス乾式消火装置を増設する場合には、クーリングチャンバの入口近傍に流量計を設置することがより一層困難となる。これに対し、入口流量制御部は、チャンバ入口流量を検出するのに代えて、循環流量からバイパス流量及び放散流量を減算してチャンバ入口流量を算出している。このことも、排出コークス温度の自動調整の実現に寄与している。
【００１１】
酸素を含有した燃焼補助ガスを第１のガスラインに導く補助ガスラインと、補助ガスラインのガス流量を調節する補助ガス流量調節部と、第１のガスラインのガス温度をボイラ前ガス温度として検出するボイラ前ガス温度計と、ボイラ前ガス温度が目標温度に近付くように、バイパス流量調節部又は補助ガス流量調節部を制御するガス温度制御部と、を更に備えてもよい。この場合、ボイラ前ガス温度が目標温度に近付くように、ガス温度制御部によりバイパス流量調節部又は補助ガス流量調節部が制御されるので、ボイラ前ガス温度が自動調整される。これと共に、入口流量制御部によりチャンバ入口流量が自動調整されるので、バイパス流量の変動に伴うチャンバ入口流量の変動が抑制される。すなわち、少なくとも２つの上記パラメータであるチャンバ入口流量及びボイラ前ガス温度が自動調整されるため、操作者の負担を更に軽減できる。更に、手動調整を行うのに比べ、ボイラ前ガス温度の安定化も期待される。ボイラ前ガス温度の安定化により、ボイラの寿命を向上させることができる。例えば、ボイラチューブの破損又は劣化を防止できる。
【００１２】
ガス温度制御部は、ボイラ前ガス温度が目標温度より高い場合には、バイパス流量調節部の制御によるバイパスラインのガス流量の増量及び補助ガス流量調節部の制御による補助ガスラインのガス流量の減量の少なくとも一方を行い、ボイラ前ガス温度が目標温度より低い場合には、バイパス流量調節部の制御によるバイパスラインのガス流量の減量及び補助ガス流量調節部の制御による補助ガスラインのガス流量の増量の少なくとも一方を行ってもよい。バイパス流量を増やすとボイラ前ガス温度は低下する。補助ガス流量を増やすとボイラ前ガス温度は上昇する。このため、ボイラ前ガス温度が目標温度より高い場合に、バイパス流量の増量及び補助ガス流量の減量の少なくとも一方を行うことで、ボイラ前ガス温度を低下させることができる。ボイラ前ガス温度が目標温度より低い場合に、バイパス流量の減量及び補助ガス流量の増量の少なくとも一方を行うことで、ボイラ前ガス温度を上昇させることができる。従って、ボイラ前ガス温度をより確実に目標温度に近付けることができる。これにより、ボイラ前ガス温度の更なる安定化が期待される。
【００１３】
冷却用のガスのＣＯ濃度を検出するＣＯ濃度計を更に備え、ガス温度制御部は、ＣＯ濃度が高くなるのに応じて補助ガスラインのガス流量を増やすと共にバイパスラインのガス流量を増やすように、バイパス流量調節部及び補助ガス流量調節部を制御してもよい。この場合、ＣＯ濃度が高くなるのに応じて補助ガス流量が増やされるので、ＣＯ濃度が低減される。補助ガス流量の増量に伴ってバイパス流量も増やされるので、補助ガス流量の増量がボイラ前ガス温度に及ぼす影響は打ち消される。これにより、ＣＯ濃度の調整の影響を受けることなく、ボイラ前ガス温度の調整は継続される。更に、入口流量制御部によりチャンバ入口流量が自動調整されるので、バイパス流量の変動に伴うチャンバ入口流量の変動が抑制される。すなわち、少なくとも３つの上記パラメータであるチャンバ入口流量、ボイラ前ガス温度及びＣＯ濃度が自動調整されるため、操作者の負担を更に軽減できる。更に、未燃分であるＣＯ濃度の安定化も期待される。ＣＯ濃度の安定化により、更に効率的な顕熱の回収が可能となる。
【００１４】
ボイラからの蒸気発生量を検出する蒸気流量計を更に備え、ガス温度制御部は、蒸気発生量が目標量よりも大きい場合には、補助ガスラインのガス流量を減らすように補助ガス流量調節部を制御しながら、蒸気発生量が目標量よりも小さくなるのを待機してもよい。この場合、チャンバ入口流量及びボイラ前ガス温度の調整に加え、蒸気発生量が更に調整される。すなわち、少なくとも３つの上記パラメータが自動調整されるため、操作者の負担を更に軽減できる。蒸気発生量が目標量よりも大きい場合には、蒸気発生量が目標量よりも小さくなるのをガス温度制御部が待機するので、ボイラ前ガス温度の調整に優先して蒸気発生量が調整される。このため、蒸気により駆動されるタービン等の破損をより確実に防止できる。また、補助ガス流量が減らされるので、ボイラの前段における熱の発生が確実に抑制され、蒸気発生量を迅速に低下させることができる。
【００１５】
本発明に係るコークス乾式消火方法は、赤熱コークスを受け入れ、冷却用のガスにより冷却して排出するためのクーリングチャンバと、赤熱コークスが発生する熱からエネルギーを回収するためのボイラと、クーリングチャンバ内のコークスを通過した冷却用のガスをボイラに導く第１のガスラインと、ボイラを通過した冷却用のガスをクーリングチャンバに導く第２のガスラインと、第２のガスラインを通る冷却用のガスの一部を、クーリングチャンバに通さず第１のガスラインに導くバイパスラインと、第２のガスラインを通る冷却用のガスの一部を外部に導く放散ラインと、を備える装置の制御部により実行されるコークス乾式消火方法であって、バイパスライン及び放散ラインの上流側における第２のガスラインのガス流量を循環流量として取得し、バイパスラインのガス流量をバイパス流量として取得し、放散ラインのガス流量を放散流量として取得し、循環流量からバイパス流量及び放散流量を減算してチャンバ入口流量を算出し、クーリングチャンバからのコークスの排出量とチャンバ入口流量との比率が目標比率に近付くように、循環流量又は放散流量を調節する。
【００１６】
このコークス乾式消火方法では、コークス排出量とチャンバ入口流量との比率が目標比率に近付くように、循環流量又は放散流量が調節される。これにより、冷却対象のコークスの増減に合わせて冷却用のガスの量が自動調整されるので、排出コークス温度が自動調整される。すなわち、少なくとも１つの上記パラメータが自動調整されるため、操作者の負担を軽減できる。更に、手動調整を行うのに比べ、排出コークス温度の安定化も期待される。排出コークス温度の安定化により、冷却後のコークスを排出・搬送する装置の寿命を向上させることができる。例えば、排出コークス搬送用のコンベアベルトの焼損又は劣化等を防止できる。
【００１７】
なお、チャンバ入口流量を調整するには、チャンバ入口流量の検出が必要であるが、クーリングチャンバの入口近傍には、第２のガスラインとバイパスライン及び放散ラインとの分岐部等が集中するので、流量計を設置するために必要な直管長を確保できず、流量計の設置が困難である場合が多い。特に、既存のコークス炉近傍の余剰スペースにコークス乾式消火装置を増設する場合には、クーリングチャンバの入口近傍に流量計を設置することがより一層困難となる。これに対し、チャンバ入口流量を検出するのに代えて、循環流量からバイパス流量及び放散流量を減算してチャンバ入口流量を算出している。このことも、排出コークス温度の自動調整の実現に寄与している。
【００１８】
第１のガスラインのガス温度をボイラ前ガス温度として更に取得し、酸素を含有した燃焼補助ガスを第１のガスラインに導く補助ガスラインを更に用い、ボイラ前ガス温度が目標温度に近付くように、バイパスライン及び補助ガスラインのガス流量を更に調節してもよい。この場合、ボイラ前ガス温度が目標温度に近付くように、バイパス流量又は補助ガス流量が調節されるので、ボイラ前ガス温度が自動調整される。これと共に、チャンバ入口流量が自動調整されるので、バイパス流量の変動に伴うチャンバ入口流量の変動が抑制される。すなわち、少なくとも２つの上記パラメータであるチャンバ入口流量及びボイラ前ガス温度が自動調整されるため、操作者の負担を更に軽減できる。更に、手動調整を行うのに比べ、ボイラ前ガス温度の安定化も期待される。ボイラ前ガス温度の安定化により、ボイラの寿命を向上させることができる。例えば、ボイラチューブの破損又は劣化を防止できる。
【００１９】
ボイラ前ガス温度が目標温度より高い場合には、バイパスラインのガス流量の増量及び補助ガスラインのガス流量の減量の少なくとも一方を行い、ボイラ前ガス温度が目標温度より低い場合には、バイパスラインのガス流量の減量及び補助ガスラインのガス流量の増量の少なくとも一方を行ってもよい。バイパス流量を増やすとボイラ前ガス温度は低下する。補助ガス流量を増やすとボイラ前ガス温度は上昇する。このため、ボイラ前ガス温度が目標温度より高い場合に、バイパス流量の増量及び補助ガス流量の減量の少なくとも一方を行うことで、ボイラ前ガス温度を低下させることができる。ボイラ前ガス温度が目標温度より低い場合に、バイパス流量の減量及び補助ガス流量の増量の少なくとも一方を行うことで、ボイラ前ガス温度を上昇させることができる。従って、ボイラ前ガス温度をより確実に目標温度に近付けることができる。これにより、ボイラ前ガス温度の更なる安定化が期待される。
【００２０】
冷却用のガスのＣＯ濃度を更に取得し、ＣＯ濃度が高くなるのに応じて、補助ガスラインのガス流量を増やすと共にバイパスラインのガス流量を増やしてもよい。この場合、ＣＯ濃度が高くなるのに応じて補助ガス流量が増やされるので、ＣＯ濃度が低減される。補助ガス流量の増量に伴ってバイパス流量も増やされるので、補助ガス流量の増量がボイラ前ガス温度に及ぼす影響は打ち消される。これにより、ＣＯ濃度の調整の影響を受けることなく、ボイラ前ガス温度の調整は継続される。更に、チャンバ入口流量が自動調整されるので、バイパス流量の変動に伴うチャンバ入口流量の変動が抑制される。すなわち、少なくとも３つの上記パラメータであるチャンバ入口流量、ボイラ前ガス温度及びＣＯ濃度が自動調整されるため、操作者の負担を更に軽減できる。更に、未燃分であるＣＯ濃度の安定化も期待される。ＣＯ濃度の安定化により、更に効率的な顕熱の回収が可能となる。
【００２１】
ボイラからの蒸気発生量を更に取得し、蒸気発生量が目標量よりも大きい場合には、補助ガスラインのガス流量を減らして蒸気発生量が目標量よりも小さくなるのを待機し、蒸気発生量が目標量よりも小さくなった後に、バイパスライン及び補助ガスラインのガス流量を調節して、ボイラ前ガス温度を目標温度に近付けてもよい。この場合、チャンバ入口流量及びボイラ前ガス温度の調整に加え、蒸気発生量が更に調整される。すなわち、少なくとも３つの上記パラメータが自動調整されるため、操作者の負担を更に軽減できる。蒸気発生量が目標量よりも大きい場合には、蒸気発生量が目標量よりも小さくなるのを待機するので、ボイラ前ガス温度の調整に優先して蒸気発生量が調整される。このため、蒸気により駆動されるタービン等の破損をより確実に防止できる。また、蒸気発生量が目標量よりも大きい場合には、補助ガス流量が減らされるので、ボイラの前段における熱の発生が確実に抑制され、蒸気発生量を迅速に低下させることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、操作者の負担を軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】コークス乾式消火装置の概略構成を示す模式図である。
【図２】ガス温度制御部の制御手順を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００２５】
図１に示すように、コークス乾式消火装置１は、クーリングチャンバ２と、ボイラ３と、配管４，５と、バイパス管６と、ガス放散管７と、補助ガス供給管８と、制御部１０とを備える。コークス乾式消火装置１は、コークス炉から排出された赤熱コークスを冷却する装置である。
【００２６】
クーリングチャンバ２は、コークス受入部２ａと、コークス排出部２ｂと、スローピングフリュー部２ｃと、ガス吹込部２ｄとを有する。コークス受入部２ａは、クーリングチャンバ２の上部に設けられ、赤熱コークスを受け入れる。コークス排出部２ｂは、クーリングチャンバ２の下部に設けられ、クーリングチャンバ２内のコークスを送り出す。コークス排出部２ｂには、コークス排出機構２０が設けられている。コークス排出機構２０は、例えば振動フィーダ及びロータリーシール弁等により構成され、単位時間ごとに所望量のコークスを排出する。ガス吹込部２ｄは、クーリングチャンバ２内の下部に設けられ、冷却用のガスをクーリングチャンバ２内に導入してコークスに吹き込む。冷却用のガスは、例えば窒素ガスを主成分とする不活性ガスである。スローピングフリュー部２ｃは、クーリングチャンバ２の上側部分の外周に設けられ、クーリングチャンバ２内のコークスを通過した冷却用のガスを一時的に受け入れる。
【００２７】
ボイラ３は、ガス受入部３ａと、ガス送出部３ｂと、蒸気放出部３ｃとを有する。ボイラ３は、ガス受入部３ａからガスを受け入れてガス送出部３ｂから送り出し、ガス受入部３ａとガス送出部３ｂとの間を通過中のガスの顕熱により蒸気を発生させ、その蒸気を蒸気放出部３ｃから放出する。蒸気放出部３ｃには、蒸気放出管３０を介してタービンジェネレータ３１が接続されている。タービンジェネレータ３１は、蒸気放出部３ｃから放出された蒸気により発電を行う。蒸気放出管３０には、主蒸気流量計３２が設けられている。主蒸気流量計３２は、蒸気放出管３０を通る蒸気の量（蒸気発生量）を検出する。
【００２８】
配管４は、クーリングチャンバ２のスローピングフリュー部２ｃとボイラ３のガス受入部３ａとを繋ぐ。配管４は、スローピングフリュー部２ｃ中のガスをボイラ３に導く。すなわち、配管４とスローピングフリュー部２ｃとは、互いに協働して、第１のガスラインＬ１を構成する。配管４のうち、ガス受入部３ａの近傍には、上流から順に１次ダストキャッチャー４０及びボイラ前ガス温度計４１が設けられている。１次ダストキャッチャー４０は、例えばサイクロンであり、配管４を通るガスからダストを分離する。ボイラ前ガス温度計４１は、ボイラ前ガス温度（ボイラ３に流入する直前のガスの温度）として、配管４内のガス温度を検出する。
【００２９】
配管５は、ボイラ３のガス送出部３ｂとクーリングチャンバ２のガス吹込部２ｄとを繋ぐ。配管５は、ボイラ３を通過したガスを冷却用のガスとしてクーリングチャンバ２に導く。すなわち、配管５は第２のガスラインＬ２を構成する。配管５の途中には、ブロワ５０が設けられている。ブロワ５０は、ボイラ３側からクーリングチャンバ２側にガスを圧送する。配管５のうち、ブロワ５０の下流側に位置する下流部５ａには、エコノマイザ５１が設けられている。エコノマイザ５１は熱交換機であり、配管５を通るガスの顕熱により水を予熱する。エコノマイザ５１により予熱された水は、蒸気発生用の水としてボイラ３に導入される。
【００３０】
下流部５ａにはガス分析計（ＣＯ濃度計）５２が接続されている。下流部５ａとガス分析計５２との接続部はエコノマイザ５１より下流側に位置している。ガス分析計５２は、配管５を通るガスの成分を分析する。配管５のうち、ブロワ５０の上流側に位置する部分は、互いに並列な２本の上流部５ｂ，５ｃにより構成されている。上流部５ｂ，５ｃのそれぞれには、上流側から順に２次ダストキャッチャー５３、循環流量計５４、循環流量調節弁（循環流量調節部）５５が設けられている。２次ダストキャッチャー５３は、例えばサイクロンであり、上流部５ｂ，５ｃを通るガスからダストを分離する。循環流量計５４は、上流部５ｂ，５ｃ内のガス流量（循環流量）を検出する。循環流量調節弁５５は、循環流量を調節する。なお、上流部５ｂ，５ｃは、２次ダストキャッチャー５３の周囲に沿って配管されることから、下流部５ａに比べ長い。このため、上流部５ｂ，５ｃには、循環流量計５４及び循環流量調節弁５５を配置し易い。
【００３１】
バイパス管６は、エコノマイザ５１と、配管４の上流部分とを繋ぎ、ブロワ５０からクーリングチャンバ２に向かうガスの一部をクーリングチャンバ２に通さず配管４に導く。すなわち、バイパス管６は、第２のガスラインＬ２を通るガスの一部を第１のガスラインＬ１に導くバイパスラインＬ３を構成する。バイパス管６には、上流側から順にバイパス流量調節弁６０及びバイパス流量計６１が設けられている。バイパス流量調節弁（バイパス流量調節部）６０は、バイパス管６内のガス流量（バイパス流量）を調節する。バイパス流量計６１は、バイパス流量を検出する。
【００３２】
ガス放散管７は、エコノマイザ５１に接続され、ブロワ５０からクーリングチャンバ２に向かうガスの一部を外部に導く。すなわち、ガス放散管７は、第２のガスラインＬ２を通るガスの一部を外部に導く放散ラインＬ４を構成する。ガス放散管７には、上流側から順に放散流量調節弁７０及び放散流量計７１が設けられている。放散流量調節弁（放散流量調節部）７０は、ガス放散管７内のガス流量（放散流量）を調節する。放散流量計７１は、放散流量を検出する。
【００３３】
補助ガス供給管８は、スローピングフリュー部２ｃに接続され、酸素を含有した燃焼補助ガスをスローピングフリュー部２ｃ内に導入する。すなわち、補助ガス供給管８は、燃焼補助ガスを第１のガスラインＬ１に導く補助ガスラインＬ５を構成する。燃焼補助ガスは、例えば空気である。補助ガス供給管８には、上流側から順にブロワ８０、補助ガス流量計８１及び補助ガス流量調節弁８２が設けられている。ブロワ８０は燃焼補助ガスをスローピングフリュー部２ｃ側に圧送する。補助ガス流量計８１は、補助ガス供給管８内のガス流量（補助ガス流量）を検出する。補助ガス流量調節弁８２は、補助ガス流量を調節する。
【００３４】
制御部１０は、コークス排出機構２０、主蒸気流量計３２、ボイラ前ガス温度計４１、ガス分析計５２、循環流量計５４、バイパス流量計６１、放散流量計７１及び補助ガス流量計８１から情報を取得し、循環流量調節弁５５、バイパス流量調節弁６０、放散流量調節弁７０及び補助ガス流量調節弁８２を制御することで、後述のコークス乾式消火方法を実行する。
【００３５】
コークス乾式消火装置１では、冷却用のガスが、配管４，５を通り、クーリングチャンバ２とボイラ３との間で循環する。クーリングチャンバ２においては、冷却用のガスの通過に伴って赤熱コークスが冷却される。冷却後のコークスは、コークス排出機構２０によりコークス排出部２ｂから排出される。ボイラ３においては、赤熱コークスを通過したガスの顕熱により蒸気が発生し、蒸気放出部３ｃから放出される。放出された蒸気により、タービンジェネレータ３１が駆動され、発電が行われる。これにより、赤熱コークスから放出されたエネルギーが電力として回収される。蒸気の発生に伴い冷却されたガスは、冷却用のガスとして再度クーリングチャンバ２内に吹き込まれる。このようにして、赤熱コークスの冷却と熱エネルギーの回収とが継続的に行われる。熱エネルギーの回収は、ＣＯ２の削減に寄与する。
【００３６】
続いて、制御部１０により実行されるコークス乾式消火方法について詳述する。コークス乾式消火装置１の操業においては、赤熱コークスを確実に冷却すると共に、ボイラ３から適切な量の蒸気を発生させる必要がある。更に、循環ガスのＣＯ濃度の上昇を抑制することが望ましい。これらの要件を満たすために、排出コークス温度、ボイラ前ガス温度、蒸気発生量及びＣＯ濃度等を適切に調整する必要がある。制御部１０は、これらのパラメータを自動調整するための制御を行う。
【００３７】
制御部１０は、まず、上流部５ｂ，５ｃにそれぞれ設けられた２個の循環流量計５４から循環流量を取得し、バイパス流量計６１からバイパス流量を取得し、放散流量計７１から放散流量を取得し、コークス排出機構２０からコークス排出量を取得する。そして、循環流量からバイパス流量及び放散流量を減算してチャンバ入口流量を算出し、コークス排出量とチャンバ入口流量との比率が目標比率に近付くように、循環流量調節弁５５又は放散流量調節弁７０を制御する。すなわち、制御部１０は、入口流量制御部を構成する。
【００３８】
例えば、コークス排出量に対するチャンバ入口流量の比率が目標比率に比べ低くなるのに応じて、循環流量調節弁５５の開度を大きくすること及び放散流量調節弁７０の開度を小さくすることの少なくとも一方を行う。コークス排出量に対するチャンバ入口流量の比率が目標比率に比べ高くなるのに応じて、循環流量調節弁５５の開度を小さくすること及び放散流量調節弁７０の開度を大きくすることの少なくとも一方を行う。目標比率は、赤熱コークスの温度及び目標とする排出コークス温度等に応じて適宜設定される。
【００３９】
コークス排出量とチャンバ入口流量との比率が目標比率に近付くことにより、冷却対象のコークスの増減に合わせて冷却用のガスの量が自動調整されるので、排出コークス温度が自動調整される。すなわち、少なくとも１つの上記パラメータが自動調整されるため、操作者の負担を軽減できる。更に、手動調整を行うのに比べ、排出コークス温度の安定化も期待される。排出コークス温度の安定化により、コークス排出機構２０等、冷却後のコークスを排出・搬送する装置の寿命を向上させることができる。例えば、排出コークス搬送用のコンベアベルトの焼損又は劣化等を防止できる。
【００４０】
なお、チャンバ入口流量を制御するには、チャンバ入口流量の検出が必要であるが、クーリングチャンバ２の入口近傍には、配管５とバイパス管６及びガス放散管７との分岐部、ガス分析計５２、エコノマイザ５１等が集中するので、流量計を設置するために必要な直管長を確保できず、流量計の設置が困難である。特に、既存のコークス炉近傍の余剰スペースにコークス乾式消火装置１を増設する場合には、クーリングチャンバ２の入口近傍に流量計を設置することがより一層困難となる。これに対し、本方法は、チャンバ入口流量を検出するのに代えて、循環流量からバイパス流量及び放散流量を減算してチャンバ入口流量を算出する。このことも、排出コークス温度の自動調整の実現に寄与している。
【００４１】
入口流量制御部としての制御に加え、制御部１０は、ボイラ前ガス温度が目標温度に近付くように、バイパス流量調節弁６０又は補助ガス流量調節弁８２を制御する。すなわち、制御部１０は、ガス温度制御部をも構成する。図２を参照し、ガス温度制御部としての制御部１０の制御手順を説明する。図２において、Ａ０は、補助ガス流量目標値の初期値である。Ｂ０は、バイパス流量目標値の初期値である。Ｖｇは、補助ガス流量の修正値である。Ｖｂは、バイパス流量の修正値である。
【００４２】
ガス温度制御部としての制御部１０は、主蒸気流量計３２から蒸気発生量を取得し、補助ガス流量計８１から補助ガス流量を取得し、ガス分析計５２からＣＯ濃度を取得する。そして、蒸気発生量、ボイラ前ガス温度及びＣＯ濃度に基づいて、補助ガス流量及びバイパス流量の修正値Ｖｇ，Ｖｂを算出する。具体的には、まず蒸気発生量が目標量以下であるかどうかを確認する（Ｓ０１）。目標量は、タービンジェネレータ３１の仕様等に応じて適宜設定される。蒸気発生量が目標量以下であれば、次にボイラ前ガス温度が目標温度未満であるかを確認する（Ｓ０２）。目標温度は、ボイラ設備保護等の観点から適宜設定される。ボイラ前ガス温度が目標温度未満であれば、次にＣＯ濃度が目標濃度未満であるかどうかを確認する（Ｓ０３）。目標濃度は、燃焼補助の最適化等の観点から適宜設定される。ＣＯ濃度が目標濃度未満であれば、修正値Ｖｇを０とし、修正値Ｖｂを−Ｂ４とする（Ｓ０４）。Ｂ４は、初期値Ｂ０に対して例えば１５〜２０％の値である。
【００４３】
上記Ｓ０３において、ＣＯ濃度が目標濃度以上である場合には、ＣＯ濃度が目標濃度と同等であるかどうかを確認する（Ｓ０５）。同等とは、例えば目標濃度に対し±２０％以内であることを意味する。ＣＯ濃度が目標濃度と同等であれば、修正値Ｖｇを＋Ａ７とし、修正値Ｖｂを−Ｂ３とする（Ｓ０６）。Ａ７は、初期値Ａ０に対して例えば２〜３％の値である。Ｂ３は、初期値Ｂ０に対して例えば１０〜１５％の値であり、Ｂ４に比べ小さい。
【００４４】
上記Ｓ０５において、ＣＯ濃度が目標濃度を超える場合には、修正値Ｖｇを＋Ａ６とし、修正値Ｖｂを−Ｂ２とする（Ｓ０７）。Ａ６は、初期値Ａ０に対して例えば３〜４％の値であり、Ａ７に比べ大きい。Ｂ２は、初期値Ｂ０に対して例えば５〜１０％の値であり、Ｂ３に比べ小さい。
【００４５】
上記Ｓ０２において、ボイラ前ガス温度が目標温度以上であれば、次にボイラ前ガス温度が目標温度と同等であるかどうかを確認する（Ｓ０８）。同等とは、例えば目標温度に対して±５％以内であることを意味する。ボイラ前ガス温度が目標温度と同等であれば、次にＣＯ濃度が目標濃度未満であるかどうかを確認する（Ｓ０９）。ＣＯ濃度が目標濃度未満であれば、修正値Ｖｇを−Ａ５とし、修正値Ｖｂを０とする（Ｓ１０）。Ａ５は、初期値Ａ０に対して例えば２〜３％の値である。
【００４６】
上記Ｓ０９において、ＣＯ濃度が目標濃度以上である場合には、ＣＯ濃度が目標濃度と同等であるかどうかを確認する（Ｓ１１）。ＣＯ濃度が目標濃度と同等であれば、修正値Ｖｇを０とし、修正値Ｖｂを０とする（Ｓ１２）。
【００４７】
上記Ｓ１１において、ＣＯ濃度が目標濃度を超える場合には、修正値Ｖｇを＋Ａ４とし、修正値Ｖｂを０とする（Ｓ１３）。Ａ４は、初期値Ａ０に対して例えば２〜３％の値である。
【００４８】
上記Ｓ０８において、ボイラ前ガス温度が目標温度を超えていれば、次にＣＯ濃度が目標濃度未満であるかどうかを確認する（Ｓ１４）。ＣＯ濃度が目標濃度未満であれば、修正値Ｖｇを−Ａ３とし、修正値Ｖｂを０とする（Ｓ１５）。Ａ３は、初期値Ａ０に対して例えば３〜４％の値である。
【００４９】
上記Ｓ１４において、ＣＯ濃度が目標濃度以上である場合には、ＣＯ濃度が目標濃度と同等であるかどうかを確認する（Ｓ１６）。ＣＯ濃度が目標濃度と同等であれば、修正値Ｖｇを−Ａ２とし、修正値Ｖｂを０とする（Ｓ１７）。Ａ２は、初期値Ａ０に対して例えば２〜３％の値であり、Ａ３に比べ小さい。
【００５０】
上記Ｓ１６において、ＣＯ濃度が目標濃度を超える場合には、修正値Ｖｇを０とし、修正値Ｖｂを＋Ｂ１とする（Ｓ１８）。Ｂ１は、初期値Ｂ０に対して例えば１５〜２０％の値である。
【００５１】
上記Ｓ０１において、蒸気発生量が目標量を超えている場合には、修正値Ｖｇを−Ａ１とする（Ｓ１９）。Ａ１は、初期値Ａ０に対して例えば３〜４％の値である。
【００５２】
修正値Ｖｇ，Ｖｂの設定を完了すると、制御部１０は、初期値Ａ０に修正値Ｖｇを加算して補助ガス流量の目標値を算出する。初期値Ｂ０に修正値Ｖｂを加算してバイパス流量の目標値を算出する（Ｓ２０）。次に、補助ガス流量及びバイパス流量が目標値に近付くように、補助ガス流量調節弁８２及びバイパス流量調節弁６０を制御する（Ｓ２１）。すなわち、補助ガス流量が目標値に比べ小さくなるのに応じて補助ガス流量調節弁８２の開度を大きくし、バイパス流量が目標値に比べ小さくなるのに応じてバイパス流量調節弁６０の開度を大きくする。補助ガス流量が目標値に比べ大きくなるのに応じて補助ガス流量調節弁８２の開度を小さくし、バイパス流量が目標値に比べ大きくなるのに応じてバイパス流量調節弁６０の開度を小さくする。
【００５３】
ガス温度制御部としての制御部１０は、以上の手順を繰り返す。繰り返しの周期は例えば６０秒である。この繰り返しにより、ボイラ前ガス温度が目標温度より低い場合には、バイパス流量の減量及び補助ガス流量の増量の少なくとも一方が行われ、ボイラ前ガス温度が目標温度より高い場合には、バイパス流量の増量及び補助ガス流量の減量の少なくとも一方が実行される。
【００５４】
バイパス流量を増やすとボイラ前ガス温度は低下する。補助ガス流量を増やすとボイラ前ガス温度は上昇する。このため、ボイラ前ガス温度が目標温度より低い場合に、バイパス流量の減量及び補助ガス流量の増量の少なくとも一方を行うことで、ボイラ前ガス温度を上昇させることができる。ボイラ前ガス温度が目標温度より高い場合に、バイパス流量の増量及び補助ガス流量の減量の少なくとも一方を行うことで、ボイラ前ガス温度を低下させることができる。従って、ボイラ前ガス温度が目標温度に近付くように自動調整される。これと共に、入口流量制御部としての制御によりチャンバ入口流量が自動調整されるので、バイパス流量の変動に伴うチャンバ入口流量の変動が抑制される。すなわち、少なくとも２つの上記パラメータであるチャンバ入口流量及びボイラ前ガス温度が自動調整されるため、操作者の負担を更に軽減できる。更に、手動調整を行うのに比べ、ボイラ前ガス温度の安定化も期待される。ボイラ前ガス温度の安定化により、ボイラの寿命を向上させることができる。例えば、ボイラチューブの破損又は劣化を防止できる。
【００５５】
冷却用のガスのＣＯ濃度が高くなるのに応じて、補助ガス流量を増やすと共にバイパス流量を増やすことも実行される。ＣＯ濃度が高くなるのに応じて補助ガス流量が増やされるので、ＣＯ濃度が低減される。補助ガス流量の増量に伴ってバイパス流量も増やされるので、補助ガス流量の増量がボイラ前ガス温度に及ぼす影響は打ち消される。これにより、ＣＯ濃度の調整の影響を受けることなく、ボイラ前ガス温度の調整は継続される。更に、入口流量制御部としての制御によりチャンバ入口流量が自動調整されるので、バイパス流量の変動に伴うチャンバ入口流量の変動が抑制される。すなわち、少なくとも３つの上記パラメータであるチャンバ入口流量、ボイラ前ガス温度及びＣＯ濃度が自動調整されるため、操作者の負担を更に軽減できる。更に、未燃分であるＣＯ濃度の安定化も期待される。ＣＯ濃度の安定化により、更に効率的な顕熱の回収が可能となる。
【００５６】
蒸気発生量が目標量よりも大きい場合には、補助ガスラインのガス流量を減らすように補助ガス流量調節部を制御しながら、蒸気発生量が目標量よりも小さくなるのを待機することも実行される（Ｓ１９）。これにより、チャンバ入口流量、ボイラ前ガス温度及びＣＯ濃度の調整に加え、蒸気発生量が更に調整される。すなわち、少なくとも４つの上記パラメータが自動調整されるため、操作者の負担を更に軽減できる。蒸気発生量が目標量よりも大きい場合には、蒸気発生量が目標量よりも小さくなるのを待機するので、ボイラ前ガス温度の調整に優先して蒸気発生量が調整される。このため、蒸気により駆動されるタービンジェネレータ３１等の破損をより確実に防止できる。また、補助ガス流量が減らされるので、ボイラ３の前段における熱の発生が確実に抑制され、蒸気発生量を迅速に低下させることができる。
【００５７】
以上に説明したように、コークス乾式消火装置１によれば、操作者の負担を軽減できる。本発明者等は、コークス乾式消火装置１において、制御部１０による上述の制御を行う場合と行わない場合とで操作者の負担を見積もった。コークス排出温度を１８０℃以下とし、ボイラ前ガス温度を８５０〜９７０℃とし、ＣＯ濃度を１〜３％とするようにコークス乾式消火装置１を操業するには、上述の制御を行わない場合、２名の操作者による監視及び手動調整を必要とすることが予測される。これに対し、上述の制御のうち、コークス排出量とチャンバ入口流量との比率が目標比率に近付くように循環流量又は放散流量を調節する制御（以下、「第１制御」という。）のみを実行することで、監視及び手動調整に要する時間を約２５％削減できることが予測される。ボイラ前ガス温度が目標温度に近付くようにバイパスライン及び補助ガスラインのガス流量を更に調節する制御（以下、「第２制御」という。）を第１制御と共に実行することで、監視及び手動調整に要する時間を更に約２５％削減できることが予測される。ＣＯ濃度が高くなるのに応じて補助ガスラインのガス流量を増やすと共にバイパスラインのガス流量を増やす制御（以下、「第３制御」という。）を第１制御と共に実行することで、監視及び手動調整に要する時間を更に約１０％削減できることが予測される。蒸気発生量が目標量よりも大きい場合には補助ガスラインのガス流量を減らして蒸気発生量が目標量よりも小さくなるのを待機する制御（以下、「第４制御」という。）を第１制御と共に実行することで、監視及び手動調整に要する時間を更に約１０％削減できることが予測される。そして、第１制御、第２制御、第３制御及び第４制御の全てを実行することで、操作者の負担を約７５％削減できることが予測される。このように、コークス乾式消火装置１によれば、操作者の負担を大幅に軽減できることが予測される。
【００５８】
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明は必ずしも上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変形が可能である。例えば、制御部１０は、必ずしも排出コークス温度、ボイラ前ガス温度、蒸気発生量及びＣＯ濃度の全てを自動調整する必要はない。例えば、排出コークス温度のみを自動調整し、ボイラ前ガス温度、蒸気発生量及びＣＯ濃度の調整を手動操作に委ねてもよい。
【符号の説明】
【００５９】
１…コークス乾式消火装置、２…クーリングチャンバ、３…ボイラ、３２…主蒸気流量計、１０…制御部（入口流量制御部、ガス温度制御部）、４１…ボイラ前ガス温度計、５２…ガス分析計（ＣＯ濃度計）、５４…循環流量計、５５…循環流量調節弁（循環流量調節部）、６０…バイパス流量調節弁（バイパス流量調節部）、６１…バイパス流量計、７０…放散流量調節弁（放散流量調節部）、７１…放散流量計、８１…補助ガス流量計、８２…補助ガス流量調節弁（補助ガス流量調節部）、Ｌ１…第１のガスライン、Ｌ２…第２のガスライン、Ｌ３…バイパスライン、Ｌ４…放散ライン、Ｌ５…補助ガスライン。
【要約】
【課題】操作者の負担を軽減できるコークス乾式消火装置を提供する。
【解決手段】コークス乾式消火装置１は、クーリングチャンバ２と、ボイラ３と、冷却用のガスをクーリングチャンバ２からボイラ３に導く第１のガスラインＬ１と、冷却用のガスをボイラ３からクーリングチャンバ２に導く第２のガスラインＬ２と、第２のガスラインＬ２を通るガスの一部を第１のガスラインＬ１に導くバイパスラインＬ３と、第２のガスラインＬ２を通るガスの一部を外部に導く放散ラインＬ４と、第２のガスラインＬ２の上流部５ｂ，５ｃのガス流量から、バイパスラインＬ３及び放散ラインＬ４のガス流量を減算してチャンバ入口流量を算出し、クーリングチャンバ２からのコークス排出量とチャンバ入口流量との比率が目標比率に近付くように、第２のガスラインＬ２の上流部５ｂ，５ｃ又は放散ラインＬ４のガス流量を調節する入口流量制御部とを備える。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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