(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷ヘッドと、
長尺状の記録紙を前記印刷ヘッドによる印刷位置に向けて搬送する紙送りローラーと、
前記記録紙を前記紙送りローラーに向かう方向にガイドする第１ガイド面を備えていると共に、前記記録紙に所定の張力を付与できるように弾性変位可能なテンションガイドと、
前記第１ガイド面より摩擦係数が小さい第２ガイド面を備えていると共に、前記テンションガイドに対して着脱可能な着脱式ガイドとを有し、
前記着脱式ガイドを前記テンションガイドに取り付けると、当該着脱式ガイドは当該テンションガイドと一体となって弾性変位可能であると共に、前記第２ガイド面によって前記記録紙がガイドされており、
前記第２ガイド面は回転自在の状態で支持された、前記記録紙の搬送方向に並ぶ複数の転動体の円形外周面によって規定されていることを特徴とするプリンター。
【請求項２】
請求項１において、
前記第１ガイド面の摩擦係数は０．３以上であり、
前記第２ガイド面の摩擦係数は０．２以下であることを特徴とするプリンター。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記着脱式ガイドは、前記第２ガイド面の両側に形成した一対の紙幅ガイド面を備えて
いることを特徴とするプリンター。
【請求項４】
請求項１ないし３のうちのいずれかの項において、
前記着脱式ガイドとして、前記第２ガイド面の摩擦係数が相互に異なる複数の着脱式ガイドを備えており、
各着脱式ガイドを選択的に前記テンションガイドに取り付け可能であることを特徴とするプリンター。
【請求項５】
請求項１ないし４のうちのいずれかの項において、
前記記録紙が巻き取られた構成のロール紙を収納するロール紙収納部を備え、
前記ロール紙収納部に収納した前記ロール紙から繰り出される前記記録紙が、前記テンションガイドあるいは前記着脱式ガイドを介して前記紙送りローラーに向けてガイドされることを特徴とするプリンター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール紙収納部に収納されたロール紙から繰り出される長尺状の記録紙を、紙送りローラーによって印刷ヘッドによる印刷位置に搬送して印刷を行うプリンターに関する。さらに詳しくは、紙送りローラーに作用する送り負荷の変動を抑制するために、弾性変位可能なテンションガイドによって記録紙を所定の緊張状態に保持しながら紙送りローラーに向けてガイドするように構成されているプリンターに関する。
【背景技術】
【０００２】
ロール紙から繰り出される長尺状の記録紙に印刷を行うプリンターでは、ロール紙の慣性重量の変動などに応じて紙送りローラーに作用する紙送り負荷が大きく変わり、記録紙の送り精度にバラツキが生じやすい。たとえば、細かな間隔のバーコードなどを印刷する場合には、記録紙の送り精度にバラツキがあると、各バーの太さ、各バーの間隔が変動し、正確に読み取ることのできるバーコードを印刷できないおそれがある。そこで、特許文献１に記載されているように、ロール紙から繰り出される記録紙を弾性変位可能なテンションガイドによって所定の緊張状態にガイドして紙送りローラーに導き、テンションガイドの弾性変位によって、紙送りローラーに作用する記録紙の送り負荷の変動を抑制するようにしている。
【０００３】
一方、記録紙としては様々な種類のものが知られている。たとえば、特許文献２に記載されているように、病院などにおいて患者の手首、足首に巻き付けて使用するリストバンドを作成するための記録紙がある。この記録紙は一定幅の帯状のものであり、一定の長さ毎に切断可能となっており、インクジェットプリンター等を用いて必要情報を印刷した後に切り取ってリストバンドとして用いることができるようになっている。また、このような記録紙はロール紙の形態で供給することができる。
【０００４】
このように、記録紙には幅寸法の異なるものの他、異なる素材からなるもの、表面がコーティングされているものなど各種のものが知られている。上記のリストバンド作成用の記録紙の場合には、不織布などから形成されており、患者の肌に触れる裏面は装着感の改善、ずれ防止などの点から、摩擦係数を高めるための表面処理が施されていることがある。例えば、摩擦係数の高い素材のコーティング処理、面粗度を高めて摺動抵抗を高めるなどの処理が施されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２６９３９９号公報
【特許文献２】特開２００５−１３３２６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、テンションガイドによって緊張状態を維持しながら記録紙を紙送りローラーに向けてガイドするプリンターにおいては、表面特性、特に、摩擦係数が異なる記録紙を用いて印刷を行う場合に、次のような問題が生ずる。例えば、一般的な記録紙を搬送する場合に比べて、リストバンド作成用の記録紙を搬送する場合には、その摩擦係数が大きいので、紙送り用のガイドとの間に大きな摺動抵抗が発生する。特に、テンションガイドは所定の弾性力によって記録紙を付勢しているので、プリンター内の他の記録紙ガイド部分に比べて極めて大きな摺動抵抗が発生する。記録紙の摩擦係数が大きい場合にはテンションガイドとの間の摺動抵抗が紙送りローラーの紙送り力よりも大きくなってしまい、紙送りが不能な状態に陥るおそれがある。
【０００７】
本発明の課題は、この点に鑑みて、摩擦係数が高い記録紙に印刷を行う場合であっても、テンションガイドによって紙送り不能状態に陥ることの無いプリンターを提案することにある。
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明のプリンターは、
印刷ヘッドと、
長尺状の記録紙を前記印刷ヘッドによる印刷位置に向けて搬送する紙送りローラーと、
前記記録紙を前記紙送りローラーに向かう方向にガイドする第１ガイド面を備えていると共に、前記記録紙に所定の張力を付与できるように弾性変位可能なテンションガイドと、
前記第１ガイド面より摩擦係数が小さい第２ガイド面を備えていると共に、前記テンションガイドに対して着脱可能な着脱式ガイドとを有し、
前記着脱式ガイドを前記テンションガイドに取り付けると、当該着脱式ガイドは当該テンションガイドと一体となって弾性変位可能であると共に、前記第２ガイド面によって前記記録紙がガイドされており、
前記第２ガイド面は回転自在の状態で支持された、前記記録紙の搬送方向に並ぶ複数の転動体の円形外周面によって規定されていることを特徴としている。
【０００９】
例えば、第１ガイド面を備えたテンションガイドが標準装備されているものとし、着脱式ガイドは、第１ガイド面に比べて摩擦係数の小さい第２ガイド面を備えているものとする。この場合において、一般的な記録紙（普通紙）に比べて摩擦係数が大きなリストバンド作成用の記録紙に印刷を行う場合には、テンションガイドに着脱式ガイドを取り付けて印刷を行う。このようにすれば、摩擦係数の大きな記録紙が、摩擦係数の小さな第２ガイド面によってガイドされ、記録紙に作用する摺動抵抗を普通紙の場合と同程度に抑えることができ、紙送り不能に陥ることがない。また、着脱式ガイドはテンションガイドと一体となって弾性変位可能であるので、記録紙を常に適切な緊張状態に保持できるので、テンションガイドの機能も損なわれることがない。さらに、着脱式ガイドを取り付けるだけで摩擦係数の大きな記録紙に対応できるので、専用のプリンターを用いる場合などに比べて対費用効率が良いという利点もある。
【００１０】
ここで、本発明において、前記第１ガイド面の摩擦係数を０．３以上とし、前記第２ガイド面の摩擦係数を０．２以下にすることができる。このようにすれば、一般的に使用されている記録紙の場合には第１ガイド面を備えたテンションガイドを用い、これよりも高い摩擦係数の記録紙の場合には第２ガイド面を備えた着脱式ガイドを装着して用いれば、いずれの記録紙の場合であっても適切な紙送り動作が得られる。
【００１１】
また、本発明において、前記着脱式ガイドを、
前記テンションガイドに着脱可能なガイド本体と、
前記ガイド本体によって回転自在の状態で支持されている少なくとも１つの転動体とを備えた構成とし、
前記転動体によって前記第２ガイド面を規定することができる。
【００１２】
ローラー、コロなどの転動体を用いれば、転動体は記録紙と転がり接触するので記録紙に作用する摺動抵抗を実質的に零にすることができ、表面が高い摩擦係数の記録紙を円滑にガイドすることができる。
【００１３】
また、記録紙が摺動する場合に比べて転動体の表面の摩耗量は極めて少ないのでガイド面の長寿命化を図ることができる。
【００１４】
次に、本発明において、前記着脱式ガイドに、前記第２ガイド面の両側に形成した一対の紙幅ガイド面を設けることもできる。リストバンド作成用の記録紙等の場合には、一般的な記録紙に比べて狭い幅であるので、着脱式ガイドに紙幅ガイド面を設けておくことにより、異なる幅の記録紙を斜行、蛇行させることなく適切にガイドすることができる。
【００１５】
本発明において、前記着脱式ガイドとして、前記第２ガイド面の表面特性が相互に異なる複数の着脱式ガイドを用意しておき、これらの着脱式ガイドを選択的に前記テンションガイドに取り付けるようにしてもよい。このようにすれば、摩擦係数の異なる多数の種類の記録紙のそれぞれに適した着脱式ガイドを用いて、各記録紙を適切な摺動抵抗の状態でガイドすることが可能になる。
【００１６】
本発明において、前記記録紙が巻き取られた構成のロール紙を収納するロール紙収納部を備え、前記ロール紙収納部に収納した前記ロール紙から繰り出される前記記録紙が、前記テンションガイドを介して前記紙送りローラーに向けてガイドされる構成を採用することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のプリンターにおいては、摩擦係数が異なる第２ガイド面を備えた着脱式ガイドを用意し、これを、第１ガイド面を備えたテンションガイドに対して着脱可能としてある。また、着脱式ガイドを取り付けると、第２ガイド面によって記録紙がガイドされ、着脱式ガイドはテンションガイドと一体となって弾性変位可能になる。
【００１８】
したがって、例えば、摩擦係数の大きな記録紙に印刷を行う場合には、着脱式ガイドを取り付けて摩擦係数の小さな第２ガイド面によって記録紙をガイドすることにより、記録紙を適切な摺動負荷の状態で紙送りローラーに導くことができ、摩擦係数の大きな記録紙がテンションガイドとの間の摺動抵抗によって搬送不能に陥ることを確実に防止できる。また、着脱式ガイドの着脱によって摩擦係数の異なる記録紙に対応できるので、摩擦係数の異なる記録紙を、テンションガイドを介して適切に送り出す構成を極めて廉価に構成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明を適用したプリンターの外観斜視図である。
【図２】プリンターの開閉蓋を開けた状態を示す外観斜視図である。
【図３】プリンターの内部構造を示す説明図である。
【図４】着脱式ガイドをその上面側および裏面側から見た場合の斜視図である。
【図５】着脱式ガイドの取付け前および取り付け後の状態を示す斜視図である。
【図６】テンションガイドにより記録紙がガイドされる場合の説明図である。
【図７】着脱式ガイドにより記録紙がガイドされる場合の説明図である。
【図８】着脱式ガイドの別の例を示す斜視図である。
【図９】図８の着脱式ガイドにより記録紙がガイドされる場合の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に、図面を参照して、本発明を適用したプリンターの実施の形態を説明する。
【００２１】
（全体構成）
図１は本発明の実施の形態に係るプリンターの外観斜視図であり、図２はプリンターの開閉蓋を全開にした状態の外観斜視図である。プリンター１は全体としてほぼ直方体形状をしたプリンター本体２と、プリンター本体２の前面に取り付けた開閉蓋ユニット３とを有している。開閉蓋ユニット３は、開閉蓋３ａと、この開閉蓋３ａを開閉するための４節リンク機構などからなる開閉機構３ｂとを備えている。プリンター本体２の外装ケース２ａの前面には所定幅の紙排出口４が形成されている。紙排出口４の下側には排紙ガイド５が前方に突出しており、この排紙ガイド５の側方には蓋開閉レバー６が配置されている。外装ケース２ａにおける排紙ガイド５および蓋開閉レバー６の下側には、プリンター本体２内に形成されているロール紙収納部７のロール紙出し入れ用の矩形の開口７ａが形成されており、この開口７ａが開閉蓋３ａによって封鎖されている。
【００２２】
（内部構成）
図３はプリンター本体２の内部構造を示す説明図である。プリンター本体２の内部には、板金製のプリンター本体フレーム１１が配置されており、プリンター本体フレーム１１における幅方向の中央部分にロール紙収納部７が形成されている。ロール紙収納部７の上側には、プリンター幅方向に水平に延びる板金製のプラテンフレーム１２が配置されている。プラテンフレーム１２の上面にはプリンター幅方向に水平に延びるプラテン１３が取り付けられている。
【００２３】
プラテン１３の上側にはヘッドユニットフレーム１４が配置されており、ヘッドユニットフレーム１４はプリンター本体フレーム１１の上端に水平に取り付けられている。ヘッドユニットフレーム１４には、キャリッジガイド軸１５がプリンター幅方向に水平に架け渡されており、キャリッジガイド軸１５には、当該キャリッジガイド軸１５に沿って移動可能な状態で、キャリッジ１６が支持されている。キャリッジ１６は、キャリッジモーター１７およびタイミングベルト１８を備えたキャリッジ駆動機構によって、キャリッジガイド軸１５に沿って往復移動する。キャリッジ１６にはインクジェットヘッド１９（印刷ヘッド）が搭載されている。インクジェットヘッド１９のノズル面１９ａは一定のギャップでプラテン１３の上面に対峙しており、プラテン１３の上面によって印刷位置Ａが規定されている。
【００２４】
次に、ロール紙収納部７から印刷位置を経由して紙排出口４に至る紙搬送経路に沿って、プリンターの内部構造を説明する。まず、ロール紙収納部７におけるプリンター後側の部位には、プリンター幅方向に水平に延びる繰り出しローラー２１が配置されており、繰り出しローラー２１にはプリンター前側から押圧ローラー２２が押し付けられている。押圧ローラー２２はプラテンフレーム１２の下面に取り付けた押さえレバー２３の先端に取り付けられており、不図示のバネ力によって下方に付勢されている押さえレバー２３によって、押圧ローラー２２は繰り出しローラー２１に押し付けられている。繰り出しローラー２１はプリンター本体フレーム１１に搭載されている不図示のモーターによって回転駆動される。ロール紙収納部７に収納されたロール紙２４から繰り出される長尺状の記録紙２５は、これら繰り出しローラー２１および押圧ローラー２２の間を通ってプラテンフレーム１２の後端側に向けて上方に引き出される。
【００２５】
プラテンフレーム１２の後端部には、上下方向に旋回可能な状態で、テンションガイド２６がプリンター幅方向に水平に取り付けられている。テンションガイド２６は不図示のバネ部材によって常に上方に付勢されており、バネ力に逆らって下方に弾性変位可能である。テンションガイド２６には、プリンター後側に面する凸円弧面からなるガイド面２７が形成されている。下側の繰り出しローラー２１、押圧ローラー２２の間から上方に引き出された記録紙２５はテンションガイド２６のガイド面２７に架け渡され、このガイド面２７に沿って下側から前方に湾曲し、印刷位置Ａに向けて前方に水平に引き出される。
【００２６】
プラテンフレーム１２におけるテンションガイド２６よりも前側の部位には、紙送りローラー３０がプリンター幅方向に水平に架け渡されている。紙送りローラー３０には所定幅の押圧ローラー３１が所定の押圧力で上側から押し付けられている。紙送りローラー３０は、プリンター本体フレーム１１に搭載されている紙送りモーター３２によって駆動される。テンションガイド２６を介して前方に水平に引き出された記録紙２５は紙送りローラー３０と押圧ローラー３１の間を通って前方の印刷位置Ａに向けて引き出される。
【００２７】
プラテンフレーム１２の前端部にはオートカッター３４が配置されている。オートカッター３４は、プリンター本体フレーム１１の側においてプリンター幅方向に延びる状態に取り付けた固定刃３４ａと、ヘッドユニットフレーム１４の側においてプリンター幅方向に延びる状態に配置された可動刃３４ｂと、同じくヘッドユニットフレーム１４の側に搭載されている可動刃駆動機構３４ｃとを備えている。印刷位置を経由した後の記録紙２５はオートカッター３４による切断位置を経由した後に紙排出口４から外部に排出される。
【００２８】
この構成のプリンター１において、ロール紙２４をロール紙収納部７に装填する際には、開閉蓋ユニット３を水平となるまで開ける。開閉蓋ユニット３を開けると、開閉蓋３ａと共に、プラテンフレーム１２、テンションガイド２６、紙送りローラー３０、押さえレバー２３および押圧ローラー２２がプリンター前方に移動して、紙搬送経路が開放状態になる。この状態で、記録紙２５が引き出されたロール紙２４をロール紙収納部７に投入する。
【００２９】
しかる後に開閉蓋３ａを閉じると、プラテンフレーム１２、テンションガイド２６、紙送りローラー３０、押さえレバー２３および押圧ローラー２２が元の位置に復帰する。この結果、引き出された記録紙２５は、繰り出しローラー２１および押圧ローラー２２の間を通ってテンションガイド２６のガイド面２７に架け渡された後に、紙送りローラー３０および押圧ローラー３１の間を通って印刷位置Ａを介して紙排出口４に引き出された状態にセットされる。この状態で、紙送りローラー３０を駆動すると共に、紙送りローラー３０に同期させて繰り出しローラー２１を駆動することにより、記録紙２５が印刷位置Ａに向けて搬送され、印刷位置においてインクジェットヘッド１９によって印刷が施され、しかる後にオートカッター３４による印刷位置を経て紙排出口４から排出される。
【００３０】
ここで、本例のプリンター１では、ロール紙２４として、一定幅の記録紙２５が巻き取られた構成のロール紙２４に印刷する場合には、図３に示すように、テンションガイド２６のガイド面２７（第１ガイド面）に記録紙２５を架け渡した状態で記録紙２５が搬送される。これに対して、記録紙２５よりも幅の狭いリストバンド作成用の記録紙２５Ａ（図７参照）が巻き取られた構成のロール紙２４Ａ（図７参照）に印刷を行う場合には、テンションガイド２６に後述の着脱式ガイド４０（図４、７参照）あるいは着脱式ガイド８０（図８、９参照）を装着し、この着脱式ガイドに記録紙２５Ａを架け渡した状態で記録紙２５Ａを搬送できるように構成されている。
【００３１】
着脱式ガイドをテンションガイド２６に取り付ける場合には、蓋開閉レバー６を操作して開閉蓋ユニット３のロックを解除し、開閉蓋ユニット３に搭載されている排紙ガイド５を前方に引く。この結果、図２に示すように、開閉蓋ユニット３は下端部を中心として前方にほぼ水平となるまで開く。開閉蓋ユニット３と共に、プラテンフレーム１２が前方に移動するので、その後端部に取り付けられているテンションガイド２６に着脱式ガイドを取り付けることができる。
【００３２】
（着脱式ガイド）
図４（ａ）は着脱式ガイドを外側から見た場合の斜視図であり、図４（ｂ）は着脱式ガイドを裏面側から見た場合の斜視図である。これらの図に示すように、着脱式ガイド４０は、ほぼ一定厚さの円弧状断面をした細長いガイド本体板４１を備えており、ガイド本体板４１の凸円弧状の外側表面４２における幅方向４０ａの中央部分には、当該外側表面４２から垂直に起立した左右一対の紙幅ガイド片４３、４４が一体形成されている。紙幅ガイド片４３、４４の内側の側面が紙幅ガイド面４３ａ、４４ａとなっている。また、紙幅ガイド片４３、４４の間には、幅方向４０ａに平行に延びる２本のローラー４５、４６のローラー軸４５ａ、４６ａの両端部が回転自在の状態で架け渡されている。これら２本のローラー４５、４６によって記録紙ガイド面（第２ガイド面）が規定されている。
【００３３】
ガイド本体板４１の前端縁には、その左右の紙幅ガイド面４３ａ、４４ａの間の部分が矩形状に切り欠かれた切欠き部４７となっている。切欠き部４７の両側の前端縁部分にも切欠き部４８、４９が形成されており、これらの切欠き部４８、４９には、ガイド本体板４１の裏面側に向けて傾斜した方向に直線状に延びる係合腕５０、５１が形成されている。係合腕５０、５１の先端部には上方に突出したフック５２、５３がそれぞれ形成されている。
【００３４】
図５（ａ）は着脱式ガイド４０をテンションガイド２６に取り付ける前の状態を示す斜視図であり、図５（ｂ）は着脱式ガイド４０がテンションガイド２６に取り付けられた状態を示す斜視図である。テンションガイド２６は、図５（ａ）に示すように、プリンター後方に向って下方に湾曲する凸円弧状のガイド面２７を備えたガイド本体板６１と、ガイド本体板６１のプリンター幅方向の一方の端からプリンター後方に向って斜め上方に突出している突起６２を備えている。
【００３５】
ガイド本体板６１のプリンター幅方向の両側部分には、着脱式ガイド４０を着脱可能な状態で装着するための装着部６３、６４が形成されている。各装着部６３、６４は、矩形の切欠き部６５、６６と、各切欠き部６５、６６の上側部分でプリンター幅方向に架け渡されている平板状の上装着ガイド板６７、６８と、各切欠き部６５、６６の下端縁からプリンター前方に延びている下装着ガイド板６９、７０とを備えている。
【００３６】
着脱式ガイド４０は、その左右の係合腕５０、５１をテンションガイド２６の左右の装着部６３、６４に差し込むことにより、テンションガイド２６に取り付けられる。着脱式ガイド４０がテンションガイド２６に取り付けられた状態では、図５（ｂ）に示すように、着脱式ガイド４０のガイド本体板４１の凹湾曲状の裏面がテンションガイド２６の凸湾曲状のガイド面２７に当接し、上装着ガイド板６７、６８にフック５２、５３が掛止される。
【００３７】
（着脱式ガイドによる作用効果）
図６はプリンター１の紙搬送経路部分を示す説明図であり、図７は着脱式ガイドを取り付けた場合における紙搬送路部分を示す説明図である。通常のロール紙２４から繰り出される記録紙２５に印刷を行う場合には、記録紙２５はテンションガイド２６のガイド面２７に架け渡された状態にセットされる。この状態では、ガイド面２７によって記録紙２５が付勢され、所定の緊張状態に保持される。記録紙搬送時においては、記録紙２５はガイド面２７を摺動しながら紙送りローラー３０によって印刷位置Ａに向けて搬送されて印刷が施される。ガイド面２７は、例えば、摩擦係数が０．３５〜０．４程度のガイド面である。
【００３８】
次に、リストバンド作成用の細い幅のロール紙２４Ａから繰り出される記録紙２５Ａに印刷を行う場合には、テンションガイド２６に着脱式ガイド４０を取り付ける。着脱式ガイド４０を取り付けた状態で、記録紙２５Ａを記録紙搬送経路に沿ってセットすると、図７に示すように、記録紙２５Ａは着脱式ガイド４０の２本のローラー４５、４６に架け渡された状態になる。換言すると、これらの転動自在なローラー４５、４６の円形外周面によって規定されるガイド面（第２ガイド面）によってガイドされる。
【００３９】
記録紙２５Ａの裏面（ローラー４５、４６に接する面）は通常の記録紙２５に比べて摩擦係数が高く、テンションガイド２６のガイド面２７に架け渡した場合には、それらの間の摺動抵抗が紙送りローラー３０による搬送力よりも大きくなり、紙送り不能状態に陥るおそれがある。しかしながら、本例では、一対のローラー４５、４６による転がり接触によって摩擦係数の高い記録紙２５Ａをガイドしているので、これらの間に生ずる紙送り負荷は極めて小さい。よって、着脱式ガイド４０を取り付けることにより、摩擦係数の高い記録紙２５Ａであっても紙送り不能状態に陥ることがない。
【００４０】
また、着脱式ガイド４０は、弾性変位可能なテンションガイド２６に取り付けられ、テンションガイド２６と一体となって弾性変位可能である。したがって、着脱式ガイド４０もテンションガイドとして機能して、記録紙２５Ａを適切な緊張状態に維持でき、テンションガイドとしての機能を果たすことができる。
【００４１】
さらに、着脱式ガイド４０には一対の紙幅ガイド面４３ａ、４４ａが形成されている。したがって、着脱式ガイド４０によって細い幅の記録紙２５Ａの幅方向の位置決めも行うことができる。よって、記録紙２５Ａの斜行、蛇行を防止して適切な紙送り状態を実現できる。
【００４２】
なお、本例の着脱式ガイド４０においては、そのガイド本体板４１における前端縁の中央部分が大きく矩形に切り欠かれた切欠き部４７となっている。これは、テンションガイド２６の凸円弧状のガイド面２７における上方に面する下流側ガイド面部分２７ａ（紙送り方向の下流側部分）は、図６から分かるように、上側に配置されている上ガイド板７１に狭い間隔で対峙している。したがって、この下流側ガイド面部分２７ａを着脱式ガイド４０のガイド本体板４１によって覆い隠した場合には、上ガイド板７１との間に、記録紙２５Ａをガイドするために必要な隙間を確保できない。そこで、本例では、記録紙２５Ａを通すことができるように、着脱式ガイド４０のガイド本体板４１の前端縁に切欠き部４７を形成して、記録紙２５Ａを通すことができるようにしているのである。テンションガイド２６のガイド面２７と上ガイド板７１の間に十分な隙間がある場合には、このような切欠き部４７を着脱式ガイド４０に形成しなくてもよい。
【００４３】
（着脱式ガイドの別の例）
図８は着脱式ガイドの別の例を示す斜視図であり、図９はこの着脱式ガイドを取り付けた状態を示す説明図である。これらの図に示す着脱式ガイド８０は、着脱式ガイド４０と同様に、凸円弧状断面の細長いガイド本体板８１と、このガイド本体板８１の外側表面における幅方向の中央部分に形成した一対の紙幅ガイド片８２、８３と、ガイド本体板８１の両側部分に形成された係合腕８４、８５とを備えている。紙幅ガイド片８２、８３の内側の側面が紙幅ガイド面８２ａ、８３ａとなっており、各係合腕８４、８５の先端部にはフック８６、８７が形成されている。
【００４４】
着脱式ガイド４０とは異なる点は、紙幅ガイド面８２ａ、８３ａの間に位置するガイド本体板８１の外側表面部分に、摩擦係数の小さな素材からなるフィルムあるいはシート８８が貼り付けられており、このシート８８の表面によって摩擦係数の小さなガイド面８９（第２ガイド面）が規定されていることである。このシート８８のガイド面８９の摩擦係数は０．２以下であり、例えば、０、２〜０１５程度である。シート８８はフッ素樹脂製のものを用いることができ、例えば、ニトフロン（登録商標：日東電工株式会社製）を用いることができる。
【００４５】
この構成の着脱式ガイド８０も、図９に示すように、着脱式ガイド４０と同様に用いられる。着脱式ガイド８０を装着して記録紙２５Ａをセットすると、記録紙２５Ａは着脱式ガイド８０のガイド面８９に沿ってガイドされる。ガイド面８９の摩擦係数は例えば０．２以下と低いので、摩擦係数の高い記録紙２５Ａとの間の摺動抵抗に起因する紙送り負荷を小さく抑えることができる。よって、バネ力によって記録紙２５Ａに押し付けられている着脱式ガイド８０によって、記録紙２５Ａが搬送不能状態に陥ることを回避できる。
【００４６】
なお、本例では、低摩擦係数の素材からなるフィルムあるいはシートを貼り付けて低摩擦係数のガイド面を規定しているが、例えば、低摩擦係数の素材をガイド本体板の表面に塗布あるいは積層して低摩擦係数の表面層を形成してガイド面を規定することも可能である。また、低摩擦係数の素材からなるプレート、例えば樹脂成形品からなるプレートを貼り付けてガイド面を規定することも可能である。
【００４７】
（その他の実施の形態）
上記の例では、リストバンド作成用の記録紙２５Ａに印刷を行う場合について説明したが、このような記録紙以外の記録紙に印刷を行う場合に適した着脱式ガイドを用意しておくことも勿論可能である。また、ガイド面（第２ガイド面）の摩擦係数が相互に異なる複数の着脱式ガイドを用意しておき、印刷対象の記録紙に適した摩擦係数の着脱式ガイドを選択的に使用することも可能である。さらに、上記の例では、着脱式ガイドとしてテンションガイドよりも摩擦係数の小さなガイド面を備えたものを用意したが、逆に、テンションガイドのガイド面よりも摩擦係数の大きなガイド面を備えたものを用意しておくことも可能である。
【００４８】
なお、上記の例では、プリンター１にロール紙収納部７が備わっているが、ロール紙収納部を備えていないプリンターにも本発明は適用できる。例えば、外付けのロール紙供給装置の側から長尺状の記録紙あるいは連続用紙を受け入れて印刷を行うプリンターに対して本発明を適用可能である。また、印刷ヘッドとしてはインクジェトヘッド以外の形式のもの、例えば、サーマルヘッドなどであってもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１  プリンター、２  プリンター本体、３  開閉蓋ユニット、３ａ  開閉蓋、４  紙排出口、５  排紙ガイド、６  蓋開閉レバー、７  ロール紙収納部、７ａ  開口、１１  プリンター本体フレーム、１２  プラテンフレーム、１３  プラテン、１４  ヘッドユニットフレーム、１５  キャリッジガイド軸、１６  キャリッジ、１７  キャリッジモーター、１８  タイミングベルト、１９  インクジェットヘッド、１９ａ  ノズル面、２１  繰り出しローラー、２２  押圧ローラー、２３  押さえレバー、２４，２４Ａ  ロール紙、２５，２５Ａ  記録紙、２６  テンションガイド、２７  ガイド面、２７ａ  下流側ガイド面部分、３０  紙送りローラー、３１  押圧ローラー、３２  紙送りモーター、３４  オートカッター、３４ａ  固定刃、３４ｂ  可動刃、３４ｃ  可動刃駆動機構、４０  着脱式ガイド、４０ａ  幅方向、４１  ガイド本体板、４２  外側表面、４３，４４  紙幅ガイド片、４３ａ，４４ａ  紙幅ガイド面、４５，４６  ローラー、４５ａ，４６ａ  ローラー軸、４７  切欠き部、４８，４９  切欠き部、５０，５１  係合腕、５２，５３  フック、６１  ガイド本体板、６２  突起、６３，６４  装着部、６５，６６  切欠き部、６７，６８  上装着ガイド板、６９，７０  下装着ガイド板、７１  上ガイド板、８０  着脱式ガイド、８１  ガイド本体板、８２，８３  紙幅ガイド片、８２ａ，８３ａ  紙幅ガイド面、８４，８５  係合腕、８６，８７  フック、８８  シート、８９  ガイド面、Ａ  印刷位置
【図１】
0005577935.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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