(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
治具台と、
前記治具台上に立設され、平行に対向する一対のダミーレールと、
前記治具台上に、一対の前記ダミーレールの配列方向と直交する方向に配列されて接離する方向に移動可能に設けられ、離反する方向に移動した場合に前記ダミーレール間に配置された組立対象となる横梁の内側側面に当接される一対のガイド爪と、
前記ガイド爪を、一対の前記ダミーレールを結ぶ仮想直線を中心として接離する方向に同じ寸法ずつ移動させる移動機構と、
を備えることを特徴とするエレベータの組立治具。
【請求項２】
前記ダミーレールの少なくとも一方は他方の前記ダミーレールに対して接離する方向に移動可能に設けられていることを特徴とする請求項１記載のエレベータの組立治具。
【請求項３】
前記移動機構は、ボールネジ機構が用いられていることを特徴とする請求項１又は２記載のエレベータの組立治具。
【請求項４】
前記ダミーレールの少なくとも一方は、他方の前記ダミーレールと平行に対向する立設位置と、他方の前記ダミーレールから離反する方向に倒伏する倒伏位置との間で回動可能に設けられてることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載のエレベータの組立治具。
【請求項５】
前記ガイド爪の移動方向外側部の形状は、前記横梁の内側側面と面接触する形状に形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載のエレベータの組立治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベータの組立治具に関し、特に、エレベータの乗かごを囲む外枠を構成する横梁に対して安全装置やガイドシューを組立てる場合に使用するエレベータの組立治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
エレベータの乗かごには外枠が取付けられており、この外枠は、乗かごの上下に位置して水平方向に延出した横梁と、乗かごの左右に位置して垂直方向に延出した縦梁により構成されている。
【０００３】
横梁の両端には、下記特許文献１に示すように、安全装置やガイドシューが組立てられており、これらの安全装置やガイドシューは、エレベータ昇降路内に設置されているガイドレールに嵌合される。
【０００４】
したがって、横枠の両端に安全装置やガイドシューを組立てる場合には、組立てた安全装置やガイドシューがガイドレールに正確に嵌合するように位置決めする必要がある。そこで、横梁に安全装置やガイドシューを組立てる場合には、組立精度を高めるため、図５に示すような組立治具１００を用いている。
【０００５】
この組立治具１００は、治具台１０１と、治具台１０１上に固定された一対の載置部１０２と、治具台１０１上に立設されて平行に対向する一対のダミーレール１０３とにより構成されている。ダミーレール１０３における他方のダミーレール１０３に対向する内側部には、刃部１０３ａが形成されている。
【０００６】
この組立治具１００を用いて横梁１０４に安全装置１０５とガイドシュー１０６とを組立てる場合には、以下の手順で行なう。
【０００７】
まず、横梁１０４の長手方向をダミーレール１０３の配列方向に合わせ、横梁１０４をダミーレール１０３間に配置するとともに載置部１０２上に載置する。この場合において、横梁１０４の長手方向に沿ったセンター位置がダミーレール１０３に対向するように横梁１０４の位置を調整する。
【０００８】
ついで、横梁１０４の両端側上部に、安全装置１０５とガイドシュー１０６とを載置し、安全装置１０５に形成された凹部１０５ａとガイドシュー１０６に形成された凹部１０６ａとにダミーレール１０３の刃部１０３ａを嵌合させて位置決めする。
【０００９】
その後、安全装置１０５とガイドシュー１０６とを横梁１０４にボルト締めし、ボルト締めした後に横梁１０４に溶接する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００５−３４３６０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
横梁１０４の長手方向に沿ったセンター位置がダミーレール１０３に対向するように横梁１０４の位置を調整する場合には、作業者は、横梁１０４に記されている横梁１０４の長手方向に沿ったセンター位置とダミーレール１０３の位置とが一致するように目視しながら手作業で横梁１０４を位置調整している。
【００１２】
したがって、横梁１０４の長手方向に沿ったセンター位置がダミーレール１０３に対向するように横梁１０４を位置調整する作業に手間がかかり、ひいては、横梁１０４に対して安全装置１０５やガイドシュー１０６などを組立てる組立作業に手間と時間とがかかっている。
【００１３】
本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、その目的は、エレベータの乗かごを囲む外枠を構成する横梁に対する安全装置やガイドシューを組立てる組立作業を、手間と時間とをかけずに迅速に行なうことができるエレベータの組立治具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の実施の形態に係る第１の特徴は、エレベータの組立治具において、治具台と、前記治具台上に立設され、平行に対向する一対のダミーレールと、前記治具台上に、一対の前記ダミーレールの配列方向と直交する方向に配列されて接離する方向に移動可能に設けられ、離反する方向に移動した場合に前記ダミーレール間に配置された組立対象となる横梁の内側側面に当接される一対のガイド爪と、前記ガイド爪を、一対の前記ダミーレールを結ぶ仮想直線を中心として接離する方向に同じ寸法ずつ移動させる移動機構と、を備えることである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ダミーレール間に配置された横梁のセンター位置をダミーレールに対して簡単かつ正確に対向させることができ、横梁に対して組立部品を組立てる組立作業を手間と時間とをかけずに迅速に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施の形態の組立治具を示す斜視図である。
【図２】組立治具に横梁と安全装置とガイドシューとを載置した状態を示す縦断側面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態の組立治具を示す斜視図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態の組立治具を示す斜視図である。
【図５】従来例の組立治具を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。
【００１８】
（第１の実施の形態）
本発明の第１の実施の形態を、図１及び図２に基づいて説明する。組立治具１は、エレベータの乗かご（図示せず）に取付けられている外枠（図示せず）を構成する横梁２に対し、安全装置３とガイドシュー４とを組立てる場合に使用される治具であり、治具台５と、一対のダミーレール６，７と、二組のガイド部８とを備えている。
【００１９】
治具台５は平板状の板部材であり、この治具台５上に一組のダミーレール６，７が設けられ、及び、治具台５上におけるダミーレール６，７間に二組のガイド部８が設けられている。
【００２０】
ダミーレール６，７は、組立作業時には治具台５に対して垂直に立設されて平行に対向する位置に配置され、ダミーレール６，７における他方のダミーレール６，７に対向する内側部には刃部６ａ，７ａが形成されている。
【００２１】
一方のダミーレール６は、他方のダミーレール７の方向に向けて延出したガイドレール９上にこのガイドレール９の延出方向に沿ってスライド可能に取付けられている。ガイドレール９にはガイドレール９の延出方向に沿った方向に配列されて複数の固定孔１０が設けられ、ガイドレール９上をスライド可能なダミーレール６のレール基部６ｂには固定ピン１１とクランプ１２とが設けられている。ダミーレール６を所望する位置にスライドさせ、固定ピン１１を固定孔１０に差し込み、及び、クランプ１２を操作してレール基部６ｂをガイドレール９に押付けることにより、ダミーレール６が位置固定される。
【００２２】
なお、本実施の形態では、ダミーレール６をスライド可能とした場合を例に挙げて説明しているが、ダミーレール６に代えてダミーレール７をスライド可能としてもよく、又は、２つのダミーレール６，７をスライド可能としてもよい。
【００２３】
他方のダミーレール７は、ダミーレール７の一端側が支持片１３により挟まれ、支持片１３に対して支軸１４により回動可能に取付けられている。そして、ダミーレール７は、実線で示す立設位置と、二点鎖線で示すようにダミーレール６から離反する方向に倒伏する倒伏位置とに回動可能とされている。なお、ダミーレール７は、実線で示した立設位置に回動した場合、図示しないロック機構によりロック可能とされている。
【００２４】
本実施の形態では、ダミーレール７を回動可能とした場合を例に挙げて説明しているが、ダミーレール７に代えてダミーレール６を回動可能としてもよく、又は、２つのダミーレール６，７を回動可能としてもよい。
【００２５】
ガイド部８は、組立対象となる横梁２を支持する部分であり、一対のガイド爪１５と、移動機構であるボールネジ機構１６と、操作ハンドル１７とを備えている。
【００２６】
ガイド爪１５は、ダミーレール６，７の配列方向と直交する方向に向けて延出したガイドレール１８上にこのガイドレール１８の延出方向に沿ってスライド可能に取付けられている。組立作業時においては、ガイド爪１５の上に組立対象となる断面形状逆Ｕ字形の横梁２が載置され、ガイド爪１５の上端側端面が横梁２の内側天井面に当接される。ガイド爪１５上に横梁２を載置した後、ガイド爪１５を他方のガイド爪１５から離反する方向にスライドさせることにより、ガイド爪１５のスライド方向外側部の側面が横梁２の内側側面に当接される。
【００２７】
ガイド爪１５は、ガイドレール１８に取付けられている基部側におけるスライド方向に沿った幅寸法が大きく形成され、横梁２の内側天井面に当接される上端部側におけるスライド方向に沿った幅寸法が小さく形成されている。
【００２８】
ボールネジ機構１６は、ガイド爪１５を、一対のダミーレール６，７を結ぶ仮想直線を中心として互いに接離する方向に同じ寸法ずつ移動させる機構である。ボールネジ機構１６は、ガイド爪１５に形成された雌ネジ（図示せず）と、この雌ネジに螺合されるネジ軸１６ａと、ネジ軸１６ａと雌ネジとの間に介装される複数のボール（図示せず）とを備え、ネジ軸１６ａの端部に操作ハンドル１７が連結されている。この操作ハンドル１７を正転方向に回転操作することにより一対のガイド爪１５が互いに離反する方向にスライドし、操作ハンドル１７を逆転方向に回転操作することにより一対のガイド爪１５が互いに接近する方向にスライドする。
【００２９】
なお、本実施の形態では、移動機構としてボールネジ機構１６を例に挙げて説明したが、ネジ軸を雌ネジに直接螺合させた送りネジ機構を用いてもよい。
【００３０】
安全装置３とガイドシュー４とは横梁２の両端側上部に組立られる組立部品であり、横梁２に対してボルト締めされ、その後に横梁２に対して溶接されている。
【００３１】
安全装置３には、安全装置３を横梁２に組立ている場合に組立位置を位置決めするための凹部３ａが形成されており、この凹部３ａにダミーレール６，７の刃部６ａ，７ａを嵌合させることにより組立位置の位置決めが行なわれる。
【００３２】
ガイドシュー４には、ガイドシュー４を横梁２に組立ている場合に組立位置を位置決めするための凹部４ａが形成されており、この凹部４ａにダミーレール６，７の刃部６ａ，７ａを嵌合させることにより組立位置の位置決めが行なわれる。
【００３３】
このような構成において、組立治具１を用いて横梁２に安全装置３とガイドシュー４とを組立てる場合の作業手順について説明する。
【００３４】
まず、ダミーレール６をガイドレール９に沿ってスライドさせ、固定ピン１１を選択した固定孔１０に差し込むとともにクランプ１２を操作してレール基部６ｂをガイドレール９に押付けることにより、組立対象となる横梁２の長さ寸法に応じた位置でダミーレール６を位置固定する。
【００３５】
つぎに、ダミーレール７を図１の二点鎖線で示す位置に回動させ、ダミーレール７が位置する側から断面形状逆Ｕ字形となる下向き開放の向きに向けた横梁２をガイド部８の上方位置に移動させ、その横梁２をガイド部８の上に下ろす。ガイド部８の上方位置から横梁２を下ろすことにより、ガイド爪１５の上端側端面が横梁２の内側に入り込むとともに横梁２の内側天井面に当接される。なお、この場合には、操作ハンドル１７を逆転方向に回転操作することにより、一対のガイド爪１５を接近する方向にスライドさせておき、横梁２の内側に入り込むようにしておく。
【００３６】
横梁２を下ろしてガイド爪１５の上端側端面を横梁２の内側天井面に当接させた後、ダミーレール７を実線で示す起立位置に回動させ、固定する。
【００３７】
ダミーレール７を実線で示す起立位置に回動させて固定した後、操作ハンドル１７を正転方向に回転操作することにより一対のガイド爪１５を互いに離反する方向にスライドさせる。
【００３８】
ガイド爪１５が互いに離反する方向にスライドすると、ガイド爪１５のスライド方向外側部の側面が横梁２の内側側面に当接される。この場合において、いずれか一方のガイド爪１５が先に当接すると、横梁２はその当接方向に押されて移動するとともに一対のガイド爪１５の離反する方向へのスライドが継続され、やがて、他方のガイド爪１５のスライド方向外側部の側面が横梁２の反対側の内側側面に当接される。
【００３９】
そして、一対のガイド爪１５のスライド方向外側部の側面が横梁２の両側の内側側面に当接されることにより、一対のガイド爪１５の離反する方向へのスライドが規制され、操作ハンドル１７が回らなくなる。この場合において、一対のガイド爪１５は、一対のダミーレール６，７を結ぶ仮想直線を中心として互いに接離する方向に同じ寸法ずつ移動したため、横梁２の長手方向に沿ったセンター位置がダミーレール６，７に対向する位置に位置する。
【００４０】
横梁２を、横梁２の長手方向に沿ったセンター位置がダミーレール６，７に対向する位置に位置させた後は、横梁２の両端部に安全装置３とガイドシュー４とを組立てる。この組立てでは、安全装置３の凹部３ａにダミーレール６，７の刃部６ａ，７ａを嵌合させるとともに、ガイドシュー４の凹部４ａにダミーレール６，７の刃部６ａ，７ａを嵌合させることにより、横梁２に対する安全装置３とガイドシュー４との組立位置の位置決めを行なう。
【００４１】
横梁２に対する安全装置３とガイドシュー４との組立位置の位置決めが終了した後、安全装置３とガイドシュー４とを横梁２に対してボルト締めし、さらに、溶接して固定する。
【００４２】
したがって、この組立治具１を用いることにより、ダミーレール６，７間に配置される横梁２の長手方向に沿ったセンター位置をダミーレール６，７に対して簡単かつ正確に対向させることができ、ひいては、横梁２に対して安全装置３とガイドシュー４とを組立てる組立作業を手間と時間とをかけずに迅速に行なうことができる。
【００４３】
また、一方のダミーレール６が他方のダミーレール７に対して接離する方向にスライド可能及びスライドさせた位置で固定可能であるので、組立対象となる横梁２の長手方向の寸法が異なる場合であっても、この組立治具１を用いて組立作業を行なうことができる。
【００４４】
また、ガイド爪１５を接離する方向にスライドさせる移動機構としてボールネジ機構１６を用いているため、ガイド爪１５のスライド操作を小さい力で正確に行なうことができる。
【００４５】
また、ダミーレール７が図１において二点鎖線で示す倒伏位置と実線で示す起立位置とに回動可能であるため、ダミーレール７を倒伏位置に回動させることにより、横梁２をガイド部８の上方に移動させる作業をダミーレール７側から容易に行なうことができる。
【００４６】
また、ガイド爪１５の移動方向外側部の形状が、横梁２の内側側面と面接触する形状に形成されているため、ガイド爪１５を離反する方向にスライドさせてガイド爪１５の移動方向外側部が横梁２の内側側面に当接した場合に、その当接を精度良く行わせることができ、横梁２の長手方向に沿ったセンター位置をダミーレール６，７に対向させる精度を高めることができる。
【００４７】
（第２の実施の形態）
本発明の第２の実施の形態を図３に基づいて説明する。なお、本実施の形態及び以下に説明する他の実施の形態において、第１の実施の形態で説明した構成要素と同じ構成要素には同じ符号を付け、重複する説明は省略する。
【００４８】
第２の実施の形態の組立治具２１の基本的な構成は第１の実施の形態と同じであり、第２の実施の形態の組立治具２１と第１の実施の形態の組立治具１との異なる点は、ガイド爪１５を接離する方向に移動させる移動機構として、ボールネジ機構１６に代えてチェーン機構２２を用いた点である。
【００４９】
チェーン機構２２は、ガイド爪１５に取付けられたスプロケット（図示せず）と、このスプロケットが噛み合うラック（図示せず）と、ガイド爪１５を挟んだ位置に位置してガイドレール１８に取付けられた一対のスプロケット（図示せず）と、これらのスプロケットに掛け渡されたチェーン２２ａとを備え、ガイドレール１８に取付けられた一方のスプロケットにはこのスプロケットを回転操作する操作ハンドル２３が連結されている。
【００５０】
このような構成において、一対のガイド爪１５を互いに接離する方向にスライドさせる場合には、操作ハンドル２３を正転方向又は逆転方向に回転操作する。操作ハンドル２３を正転方向又は逆転方向に回転操作することによりチェーン２２ａが駆動され、チェーン２２ａと噛み合ってガイド爪１５に取り付けられているスプロケットが回転する。この場合、一方のガイド爪１５に取付けられているスプロケットと他方のガイド爪１５に取付けられているスプロケットとは逆向きに回転する。そして、これらのスプロケットが逆向きに回転するとともにこれらのスプロケットがラックと噛み合っていることにより、一対のガイド爪１５が互いに接離する方向にスライドする。この場合における一対のガイド爪１５のスライドは、一対のダミーレール６，７を結ぶ仮想直線を中心として互いに接離する方向に同じ寸法ずつ行なわれる。
【００５１】
ガイド爪１５が互いに離反する方向にスライドすると、ガイド爪１５のスライド方向外側部の側面が横梁２の内側側面に当接される。この場合において、いずれか一方のガイド爪１５が先に当接すると、横梁２はその当接方向に押されて移動するとともに、やがて、他方のガイド爪１５のスライド方向外側部の側面が横梁２の反対側の内側側面に当接される。
【００５２】
そして、一対のガイド爪１５のスライド方向外側部の側面が横梁２の両側の内側側面に当接されることにより、ガイド爪１５の離反する方向へのスライドが規制され、操作ハンドル１７が回らなくなる。この場合において、一対のガイド爪１５は、一対のダミーレール６，７を結ぶ仮想直線を中心として互いに接離する方向に同じ寸法ずつ移動するため、横梁２を、横梁２の長手方向に沿ったセンター位置がダミーレール６，７に対向する位置に位置させることができる。
【００５３】
したがって、この第２の実施の形態の組立治具２１を用いることにより、ダミーレール６，７間に配置される横梁２の長手方向に沿ったセンター位置をダミーレール６，７に対して簡単かつ正確に対向させることができ、ひいては、横梁２に対して安全装置３とガイドシュー４とを組立てる組立作業を手間と時間とをかけずに迅速に行なうことができる。
【００５４】
（第３の実施の形態）
本発明の第３の実施の形態の組立治具３１について、図４に基づいて説明する。第３の実施の形態の組立治具３１の基本的構成は第１の実施の形態の組立治具１と同じであり、第３の実施の形態の組立治具３１と第１の実施の形態の組立治具１との異なる点は、一方のダミーレール６を他方のダミーレール７に対して接離する方向にスライドさせる機構として、ボールネジ機構３２を用いた点である。
【００５５】
ボールネジ機構３２は、第１の実施の形態で説明したボールネジ機構１６と同じ構造であり、ボールネジ機構３２は、ダミーレール６のレール基部６ｂに固定された支持片３３に形成された雌ネジ（図示せず）と、この雌ネジに螺合されるのネジ軸３２ａと、ネジ軸３２ａと雌ネジとの間に介装される複数のボール（図示せず）とを備え、ネジ軸３２ａの端部に操作ハンドル３４が連結されている。この操作ハンドル３４を正転方向又は逆転方向に回転操作することにより、ダミーレール６がダミーレール７に対して接離する方向にスライドする。
【００５６】
このような構成において、組立てをする横梁２の長さ寸法が異なる場合には、その長さ寸法に応じてダミーレール６をダミーレール７に対して接離する方向にスライドさせるが、このスライド操作を、ボールネジ機構３２を用いることにより容易に行なうことができる。
【符号の説明】
【００５７】
２      横梁
５      治具台
６，７  ダミーレール
１５      ガイド爪
１６      移動機構（ボールネジ機構）
２２      移動機構（チェーン機構）
【図１】
0005429806.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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