(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
経糸（縦糸）の周囲を回転移動するシャトルに設けられたボビンの糸の張力装置であって、
前記ボビンの回転軸の周囲に設けられた複数の翼と、
前記シャトルの停止位置で前記ボビンの糸の巻き出し回転方向とは逆方向に前記翼に風圧を付与する空気噴出し部と、
前記空気噴出し部に空気を送り込むエアーコンプレッサーと、
前記エアーコンプレッサーに対して前記シャトルの停止と同期した制御信号を送る制御部と、
を備えたことを特徴とする糸張力装置。
【請求項２】
前記翼がボビンの回転軸の周囲に等間隔に４〜６枚設けられたことを特徴とする請求項１に記載の糸張力装置。
【請求項３】
前記シャトルはスワイベル糸を移動させるスワイベル織機のシャトルであることを特徴とする請求項１又は２に記載の糸張力装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、織機の糸張力装置、特に、スワイベル織機の糸張力装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
地場産業である繊維産業において、特に低価格品については中国等が安い人件費と品質向上競争力アップが顕著である。また近年、製造型小売業を中心とした低価格品と、欧米の高級ブランドに代表される高級品が売れ筋となる二極化が進んでいる。また、中国の織物品質が向上により、中国産織物による中国国内での縫製が増加している。
【０００３】
かかる状況から、日本の国内織産地の生産量、とりわけ播州織産地の生産量も減少している。
播州織の歴史の中には、大正１１年開発のラペット織、昭和２４年開発のスワイベル織、昭和２８年開発のループ織等があり。それらは刺繍として使われてきた。現在、播州織技法のスワイベル織を用いて、織物産地では過去に例のない新しい縫製品を製造、納期短縮、コストダウン、高付加価値化を目指して数々の研究が行われている。
【０００４】
一方、上述のスワイベル織機やシャトル織機においては、緯糸（横糸）や横糸としてのスワイベル糸を移動させるシャトルが存在する。かかるシャトルには糸を掴んで移動するものや、シャトル自体に糸を巻きだすための小型のボビンが取り付けられているものがある。
ボビンがシャトルに取り付けられている場合、シャトルが移動する勢いで、ボビンから糸が過剰に巻き出されることがある。
従来、このようなボビンから糸の過剰な巻き出しを防止するために、ボビンの回転を抑制するようなブラシがボビンの周囲に設けられていた（例えば、特許文献１，２を参照。）。
【０００５】
しかしながら、上述した納期短縮やコストダウンを図るべく生産性を向上するために、シャトルの移動を高速化した場合、上記のブラシを用いる方法は、シャトルの高速化に糸の巻き出しが追従できず、十分なシャトル移動の高速化を図る障害となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許番号第２９４２６１１号公報（第５図，第７Ｂ図，ボビン４６，給糸具４７，ブラシ５０）
【特許文献２】特開平０５−１６２９２３号公報（段落０００９，図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した如く、従来のブラシを用いてボビンの過剰な糸巻き出しを抑制する機構では、シャトル移動の十分な高速化を図ることが困難であるという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明では、ブラシ機構を用いることなく、ボビンの過剰な糸巻き出しを抑制し、シャトル移動の十分な高速化を図れることができる織機の糸張力装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、試行錯誤の上、様々な機構を検討した結果、地域固有のスワイベル織機や一般のシャトル織機にも適用可能な機構を完成するに至った。
【００１０】
すなわち上述の問題に鑑みて、本発明の糸張力装置は、経糸（縦糸）の周囲を回転移動するシャトルに設けられたボビンの糸の張力装置であって、下記（１）〜（４）を備えた構成とされる。
（１）ボビンの回転軸の周囲に設けられた複数の翼
（２）シャトルの停止位置でボビンの糸の巻き出し回転方向とは逆方向に上記の翼に風圧を付与する空気噴出し部
（３）上記の空気噴出し部に空気を送り込むエアーコンプレッサー
（４）上記のエアーコンプレッサーに対してシャトルの停止と同期した制御信号を送る制御部
【００１１】
かかる構成によれば、ブラシ機構を用いることなく、ボビンの過剰な糸巻き出しを防止し、シャトル移動の十分な高速化を図れることができる。
シャトルが高速に移動する場合、ボビンが過剰に糸を巻き出すことになる。シャトルが停止した時点で空気噴出し部から空気を送り出して、ボビンの回転軸の周囲に設けられた翼に噴き付ける。翼に噴き出すれた空気の風圧によって、ボビンには糸の巻き出し回転方向とは逆方向にモーメントが生じる。逆方向のモーメントによりボビンが糸の巻き出し回転方向とは逆方向に回転し、ボビンに糸が巻き戻されることになるのである。
かかる機構により、ブラシ機構を用いることなく、ボビンの過剰な糸巻き出しを防止し、シャトル移動の十分な高速化を図るのである。
【００１２】
ここで、翼は、ボビンの糸の巻き付け部以外の部位に設けられる。例えば、ボビンの軸受け部近傍に設けられるもので、ボビンの軸方向に平行な面を有するものである。また、ボビンの軸方向に平行でなくとも風車の如く空圧によりボビンに対して回転力を与えられるものでも構わない。
また、翼は少なくとも２つ以上必要であり、好適には４枚から６枚の翼が必要である。これは、ボビンの停止状態にかかわらず、風圧を効率的に翼に付加させるためである。
【００１３】
また、空気噴出し部とは、シャトルの停止位置で、ボビンに設けられた翼の少なくとも１つにボビンの糸の巻き出し回転方向とは逆方向に回転力が加わるように、上記の翼に風圧を付与する、すなわち、空気を噴き付けるものである。
また、空気噴出し部には、エアーコンプレッサーから流出する空気が送り込まれるようチューブが連結されている。そして、このエアーコンプレッサーに対してシャトルの停止と同期した制御信号を送る制御部が設けられている。
【００１４】
以上の糸張力装置は、スワイベル糸を移動させるスワイベル織機に好適に用いられるものである。スワイベル織の場合、ミシンのように２本の糸が絡んで縫製したものと異なり、着物を縫う手縫製と同じであるため、肌が弱い人でも縫い目で擦れたりしなくなる。なお、スワイベル織は、織物素材に特段制限はなく、綿、ウール、アクリル、ポリエステル、レーヨン、シルクなどの全ての素材が使用対象となる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の糸張力装置によれば、ブラシ機構を用いることなく、ボビンの過剰な糸巻き出しを抑制し、シャトル移動の十分な高速化を図れることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】スワイベルボビンの一実施形態を示す外観斜視図
【図２】スワイベルボビンに設けられた複数の翼の例図
【図３】回転移動するシャトルの一実施形態を示す外観図
【図４】本発明の糸張力装置の一実施形態を示す図
【図５】シャトルとスワイベルボビンの動作説明図
【図６】経糸に対するスワイベルボビンの動作説明図
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明していく。ただし、本発明の範囲は、以下の実施例や図示例に限定されるものではなく、幾多の変更または変形が可能である。
【実施例１】
【００１８】
実施例１の糸張力装置を説明する。
実施例１の糸張力装置は、経糸の周囲を回転移動するシャトルに設けられたボビンの回転軸の周囲に複数の翼が設けられている。
図１はスワイベルボビンの外観斜視図を示している。図１において、１３は糸巻き出し部であり、１５はヤーン（糸）ガイドであり、１７はヤーンガイド１５に設けられた糸送り出し孔であり、１９はスワイベルボビン留めスプリングである。また、２１は鍔であり、２３はボビン回転体である。図１に示すように、ボビンは糸巻き出し部１３と鍔２３で仕切られたボビン回転体２３の周囲に、翼１１ａが回転軸と平行な面を形成するように設けられている。
図２に示すように、翼は、図１で示したスワイベルボビン１のボビン回転体２３の周囲に、等間隔に４〜６枚設けられている。図２（１）は４枚の翼（１１ａ〜１１ｄ）を示しており、図２（２）は５枚の翼（１１ａ〜１１ｅ）を示しており、図２（３）は６枚の翼（１１ａ〜１１ｆ）を示している。
【００１９】
図１の矢印Ａの方向に空気が噴出されると、翼１１ａに風圧がかかり、スワイベルボビン１の回転軸を中心にモーメントが発生する。シャトルの停止位置でスワイベルボビン１の糸の巻き出し回転方向とは逆方向（図１の矢印Ｂの方向）に、翼１１ａに風圧を付与する空気噴出し部（図示せず）を設けることにより、過剰に巻き出された糸をスワイベルボビン１の糸巻き出し部１３に巻き戻すことができ、その結果、スワイベル糸１０に一定の糸張力を持たせることができることになる。
【００２０】
空気噴出し部は、エアーコンプレッサー（図示せず）を用いて空気を送り込む。このエアーコンプレッサーの制御は、例えば、シャトルの停止を検出して、停止と同期したＯＮ信号を送り、一定時間後（例えば、５００ｍｓ後）にＯＦＦする。これらの制御は制御部（図示せず）で行う。
【００２１】
図３は、回転移動するシャトルの外観図を示している。図３に示すように、シャトル３は一部の輪の形状を呈しており、シャトル３の中央には、図１で示したボビン１が設けられている。
また、シャトルの内周側には、櫛歯３１が設けられている。櫛歯３１は後述するシャトル駆動体（図示せず）の櫛歯と噛み合うことによりモーター等の機構を用いてシャトル３を動作させることができる。
【００２２】
図４は、本発明の糸張力装置の一実施形態を示す図である。
図４において、５はシャトル駆動用ギア用ブラケットであり、６はシャトル駆動モーター用ブラケットである。また、７は圧縮エアーホールであり、８は空気送出チューブであり、図示しないエアーコンプレッサーと連結されている。また、９は空気噴出し部であり、上述したようにここから空気が噴出されることによりスワイベルボビンの糸張力が調整されることになる。
図４に示す実施例１の糸張力装置は、上述したスワイベルボビン１及びシャトル３が組み込まれたものであり、シャトル３は、エアー又はリニアによりシャトル駆動部４の周囲を高速に移動する。シャトル駆動部４は、円形形状から中心を離れた位置で一部カットされた形状を呈している。そのため、シャトル３がシャトル駆動体４の周囲を移動する際に、シャトル３とシャトル駆動体４のカットされた側の間に空間が生じることになる。後述するが、この空間に経糸を配置することで、経糸の周囲にスワイベル糸１０が横糸として織り込まれることになる。
【００２３】
シャトル３が高速にシャトル駆動体４の周囲を移動すると、スワイベルボビン１からスワイベル糸１０が過剰に巻き出されることになる。
そこで、シャトル３の停止位置（図４に示す状態）で、エアーコンプレッサー（図示せず）から空気（Ａｉｒ）を送り込み、空気送出チューブ８を介して空気噴出し部９から空気を噴出させる。
スワイベルボビン１は上述の如く翼が設けられており、噴出した空気が翼に当たることで、スワイベルボビン１が糸巻き出し方向とは逆方向に回転する。
従って、過剰に巻き出されたスワイベル糸１０が、再びスワイベルボビン１に巻き取られることになり、スワイベル糸１０に適度な張力を付与させることができる。
【００２４】
次に、図５を用いて、シャトルとスワイベルボビンの動作を説明する。スワイベルボビン１が設けられたシャトル３が、シャトル駆動体の周囲を１周移動する様子を図５（１）〜（６）に示す。図５（１）はシャトルの停止状態である。スワイベルボビン１の翼に空気が噴き出され、順に図５（２）、図（３）、・・・とシャトル３が時計回りに回転していき状態が遷移していく。図５（２）〜（５）から、シャトル３がシャトル駆動体４の周囲を移動する際に、シャトル３とシャトル駆動体４のカットされた側の間に空間が生じることがわかる。
【００２５】
また、図６を用いて、経糸に対するスワイベルボビンの動作を説明する。ここで、図６（１）〜（６）は、それぞれ図５（１）〜（６）のシャトルの動作に対応したものである。図６では、スワイベルボビン１と経糸２だけを示している。スワイベルボビン１が時計回りに回転して、３本の経糸２の周囲にスワイベル糸若しくはスワイベルを形成する緯糸（横糸）がその周りを回転してスワイベルを形成していく様子がわかる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の糸張力装置は、スワイベル織機やシャトル織機に有用である。
【符号の説明】
【００２７】
１  スワイベルボビン
２  経糸（縦糸）
３  シャトル
４  シャトル駆動部
５  シャトル駆動用ギア用ブラケット
６  シャトル駆動モーター用ブラケット
７  圧縮エアーホール
８  空気送出チューブ
９  空気噴出し部
１０  スワイベル糸
１１ａ〜１１ｆ  翼
１３  糸巻き出し部
１５  ヤーンガイド
１７  糸送り出し孔
１９  スワイベルボビン留めスプリング
２１  鍔
２３  ボビン回転体
３１  櫛歯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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