(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リング状に折り曲げ可能な細長いチューブ状化学発光体の構造において、
前記チューブ状化学発光体が、外側チューブと内側チューブからなる多層構造のチューブを有し、
前記内側チューブと前記外側チューブをポリプロピレン樹脂あるいはポリエチレン樹脂の少なくともいずれか一方で成形し、
前記外側チューブの両端を密封し、
前記内側チューブ内にガラスアンプルを収容し、
２種類の化学組成物を混合することにより化学発光を呈する一方の液を前記ガラスアンプルに入れ、
他方の液を前記ガラスアンプルの外側で前記内側チューブ内に入れたことを特徴とするチューブ状化学発光体の構造。
【請求項２】
リング状に折り曲げ可能な細長いチューブ状化学発光体の構造において、
前記チューブ状化学発光体が、外側チューブと内側チューブからなる多層構造のチューブを有し、
前記内側チューブをポリエチレン樹脂とし、前記外側チューブをポリプロピレン樹脂とし、
前記外側チューブの両端を密封し、
前記内側チューブ内にガラスアンプルを収容し、
２種類の化学組成物を混合することにより化学発光を呈する一方の液を前記ガラスアンプルに入れ、
他方の液を前記ガラスアンプルの外側で前記内側チューブ内に入れたことを特徴とするチューブ状化学発光体の構造。
【請求項３】
化学組成物の他方の液を内側チューブ内に加え、さらに外側チューブと内側チューブの隙間に入れた請求項１または請求項２記載のチューブ状化学発光体の構造。
【請求項４】
両端を密封した外側チューブ内に挿入した内側チューブの両端を開口状態とした請求項１〜３のいずれかに記載のチューブ状化学発光体の構造。
【請求項５】
外側チューブの外径が５．１ｍｍ以下かつ外側チューブと内側チューブの肉厚の合計が１．２ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のチューブ状化学発光体の構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光るブレスレットやネックレスとして使用されているチューブ状化学発光体の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光るブレスレットは特願平７−１１３９８１号公報、および特願２００１−２１０６３０号公報に先行技術として公知となっている。
造となっている。
【０００３】
上記の化学発光体は両端を封じた単層チューブ内に細長いガラスアンプルが収容された構造になっている。２種類の発光液を混合させるため、チューブ状容器を曲げて中のガラスアンプルを破割する必要がある。図１に示すようにブレスレットの中央部分を鋭角に曲げ図Aから図B、図Bから図Aに折り返したとき、従来の光るブレスレットやネックレスはチューブ状容器が単層構造であるため鋭角に曲まげた時ガラスの破片がチューブの壁を傷つける場合がある。その状態で図１のような曲げ方を繰り返すと壁が破れて発光液が飛び出す事故が発生していた。
【０００４】
【特許文献１】特願平７−１１３９８１号公報
【特許文献１】特願２００１−２１０６３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は光るブレスレットやネックレスを曲げたとき発光液が漏れることのないチューブ状化学発光体を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明はチューブ状容器を多層構造とすることによりガラスによる液漏れ事故を防止することを特徴とする。より詳しくは、リング状に折り曲げ可能な細長いチューブ状化学発光体の構造において、前記チューブ状化学発光体が、外側チューブと内側チューブからなる多層構造のチューブを有し、前記内側チューブと前記外側チューブをポリプロピレンあるいはポリエチレンの少なくともいずれか一方で成形し、前記外側チューブの両端を密封し、前記内側チューブ内にガラスアンプルを収容し、２種類の化学組成物を混合することにより化学発光を呈する一方の液を前記ガラスアンプルに入れ、他方の液を前記ガラスアンプルの外側で前記内側チューブ内に入れたことを特徴とする。特に、内側チューブをポリエチレン樹脂とし、外側チューブをポリプロピレン樹脂とすることが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によると、商品パッケージに注意書きで表示しているにも関わらず、幼児による思いもかけない曲げ方であっても発光液の液漏れを防止できる安全性の高いチューブ状化学発光体を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
光るブレスレットは外径が約φ５、φ６、φ７．５が市販されている。液漏れ事故の発生は主にφ５で発生しているので、このサイズで一層チューブと多層チューブを比較する。
なお一層ポリエチレンチューブおよび一層ポリプロピレンチューブは中にガラスアンプルを入れずに図１の折り曲げテストAの状態で１回Bの状態で２回として２０回繰り返しても液漏れは発生しなかった。鋭角に曲げた角度は０〜５°とした。ガラスアンプルが中にあるときは、ガラスアンプルが割れ、その砕片がチューブの壁面を傷つけ、あるいは壁面に刺さった状態で上記の折り曲げテストを繰り返すと、ついには液漏れが発生するものと思われる。
【０００９】
光るブレスレットあるいはネックレスはジョイントにてリング状として使用するため、柔軟性が要求される。液漏れ防止のみの目的であればチューブの肉厚を厚くすれば解決するが、硬くなり低学年生ではリング状に曲げることが困難となる。また光透過性が低下する原因となる。
上記の理由から現状品は肉厚が１ｍｍ前後となっている。以下のテストでは１ｍｍ前後を基準におこなった。本発明の主体は液漏れしない構造にあるので、化学発光組成物の説明は省略する。
【００１０】
なお熱可塑性樹脂製外側チューブはポリプロピレン、ポリエチレン製の他にポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、ナイロン、ポリエチレンテレフタレートが使用できる。また外側チューブおよび内側チューブは光透過性素材を選ぶ。
【実施例１】
【００１１】
以下のテストでは図１Ａ、Ｂを繰り返して行った（上記に記載）。
検査商品A
内径２．８ｍｍ外径５ｍｍの一層ポリエチレン（以下PEと略す）チューブの両端を封じ、中に外径φ２ｍｍ、肉厚０．１１ｍｍ、全長１８０ｍｍのガラスアンプルを収容する。アンプルの中に蛍光液を充填し、アンプルの外側でチューブ内に酸化液を充填したブレスレット。ブレスレットの全長２００ｍｍ。
検査商品B
検査商品Aの一層ＰＥチューブを一層ポリプロピレン（以下PPと略す）チューブ製に替え
たブレスレット。
上記ブレスレットのテスト結果１
【００１２】
0005562524.tif 000002
【００１３】
考察
１００本中６〜７本が１０回以内で液漏れした結果となっている。商品のパッケージにこのような鋭角の折り曲げを禁じていても、注意を払わないユーザーもいるので、あえて過酷な条件でテストをおこなっている。なお幼児においては歯でかんだという情報も入っている。なおＰＰチューブは液漏れが多少改善されているが、硬くて曲げにくくジョイントでリング状にしても反発が強く丸いリングの形が維持できない。
【実施例２】
【００１４】
２層チューブのテスト
検査商品Ｃ
外側ＰＰチューブの肉厚０．６ｍｍ（内径φ３．８、φ外径５）、内側ＰＰチューブの肉厚０．５ｍｍ（内径φ２．６、外径φ３．６）とし実施例１と同様にブレスレットを製作した。
検査商品Ｄ
外側ＰＰチューブの肉厚０．６ｍｍ（内径φ３．８、φ外径５）、内側ＰＥチューブの肉厚０．５ｍｍ（内径φ２．６、外径φ３．６）とし実施例１と同様にブレスレットを製作した
検査商品Ｅ
外側ＰＥチューブの肉厚０．６ｍｍ（内径φ３．８、φ外径５）、内側ＰＰチューブの肉厚０．５ｍｍ（内径φ２．６、外径φ３．６）とし実施例１と同様にブレスレットを製作した。
検査商品Ｆ
外側ＰＥチューブの肉厚０．６ｍｍ（内径φ３．８、φ外径５）、内側ＰＥチューブの肉厚０．５ｍｍ（内径φ２．６、外径φ３．６）とし実施例１と同様にブレスレットを製作した。
上記ブレスレットのテスト結果２
【００１５】
0005562524.tif 000003
【００１６】
考察
検査商品Ｃは硬いのでリング状にするのが困難。
検査商品Ｅは鋭角に折れやすい欠点がある。
検査商品Ｆは柔らかく鋭角に折れやすい、又幼児が噛み付く可能性がある。
検査商品Ｄは組み合わせの中では事故率が一番低かった。
いずれにしても２層チューブは実施例１の単層チューブと比較して、液漏れの発生が激減している。１０回以内では１/２〜１/７に減っている。
【実施例３】
【００１７】
上記テスト結果２の検査商品Ｄが最も液漏れ本数が少ないので、さらに改良を行った。
内側ＰＥチューブの肉厚を厚くし、外側ＰＰチューブの肉厚を薄くすることにより解決を図った。
検査商品Ｇ
外側ＰＰチューブの肉厚０．３ｍｍ（内径φ４．５、φ外径５.１）、内側ＰＥチューブの肉厚０．９ｍｍ（内径φ２．５、外径φ４．３）とし実施例１と同様にブレスレットを製作した。
上記ブレスレットのテスト結果３
【００１８】
0005562524.tif 000004
【００１９】
考察
内側ＰＥチューブの肉厚を厚くすることでガラスの破片が壁を傷つけ液が漏れても、外側ＰＰチューブは内側ＰＥチューブより硬質であり、この壁から液がもれる確率はテストでは０であった。
なお、外側ＰＰチューブは硬質であるため、幼児が噛み付きにくい利点もある。
【００２０】
図３は内側チューブの両端を開口したチユーブ状化学発光体の説明図であり、また図４は内側チューブに熱収縮チューブを被せ熱風をかけて収縮させたものを外側チューブとしたものである。
なお、内側チューブおよび外側チューブはそれぞれ別々に製造して組み合わせる場合と、同時に２層チューブを押し出して製造したものを使用する。いずれにしても本発明は２層以上のチューブで液漏れを防止することを要旨とするものである。
つまり、一層チューブでは、一度傷が入るとその傷が大きくなっていき（亀裂が広がる）、ついにはチューブの表面から液が漏れ出すが、このチューブを覆った外側チューブでカバーしておけば液の出をとめられる。したがって多層構造は効果的であるが、製造工程、コスト面を考慮すれば２層がベストである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のテスト方法の説明図である。
【図２】本発明のチューブ状化学発光体の断面説明図である。
【図３】本発明のチューブ状化学発光体の断面説明図である。
【図４】本発明のチューブ状化学発光体の断面説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  外側チューブ
２  内側チューブ
３  ガラスアンプル
４  蛍光液
５  酸化液
【図１】
0005562524.tif 000005
【図２】
0005562524.tif 000006
【図３】
0005562524.tif 000007
【図４】
0005562524.tif 000008