(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
大引を支持する床束において、
前記大引の下面に開口するように前記大引に鉛直方向に設けられた支柱挿入穴に上端側を挿入される、鉛直方向に立ち上がる支柱と、
前記支柱に支持され、前記大引から作用する鉛直方向下向きの荷重を受ける大引受け部材とを有してなる床束であって、
前記支柱に水平方向に貫通された床束ピン穴を有し、
前記大引受け部材は、前記床束ピン穴に対し抜き差し可能なピンであり、
前記大引に前記支柱挿入穴に軸線が交差するように水平方向に設けられた大引ピン穴と前記床束ピン穴とに前記ピンが挿通されることにより、前記大引が前記ピンを介して前記支柱に支持されるようになっている床束。
【請求項２】
大引を支持する床束において、
前記大引の下面に開口するように前記大引に鉛直方向に設けられた支柱挿入穴に上端側を挿入される、鉛直方向に立ち上がる支柱と、
前記支柱に支持され、前記大引から作用する鉛直方向下向きの荷重を受ける大引受け部材とを有してなる床束であって、
前記支柱に水平方向に貫通されたねじ穴を有し、
前記大引受け部材は、前記ねじ穴に螺合されるボルトであり、
前記ボルトが、前記大引に前記支柱挿入穴に軸線が交差するように水平方向に設けられたボルト挿通穴に挿通されるとともに前記ねじ穴に螺合されることにより、前記大引が前記ボルトを介して前記支柱に支持されるようになっている床束。
【請求項３】
大引を支持する床束において、
前記大引の下面に開口するように前記大引に鉛直方向に設けられた支柱挿入穴に上端側を挿入される、鉛直方向に立ち上がる支柱と、
前記支柱に支持され、前記大引から作用する鉛直方向下向きの荷重を受ける大引受け部材とを有してなる床束であって、
前記支柱に水平方向に貫通された非螺合用穴を有し、
前記大引受け部材は、前記非螺合用穴に挿通されるボルトであり、
前記ボルトが、前記大引に前記支柱挿入穴に軸線が交差するように水平方向に設けられたボルト挿通穴および前記支柱に水平方向に貫通された前記非螺合用穴に挿通されることにより、前記大引が前記ボルトを介して前記支柱に支持されるようになっている床束。
【請求項４】
前記大引の外側において前記ボルトにナットが螺合され、該ナットが締め付けられると、該ナットが前記大引の外側面に押圧されるようになっている請求項２または３記載の床束。
【請求項５】
大引を支持する床束において、
前記大引の下面に開口するように前記大引に鉛直方向に設けられた支柱挿入穴に上端側を挿入される、鉛直方向に立ち上がる支柱と、
前記支柱に支持され、前記大引から作用する鉛直方向下向きの荷重を受ける大引受け部材とを有してなる床束であって、
前記大引受け部材は、前記支柱に取り付けられた受け台であり、
前記支柱のうちの前記受け台より上側の部分が前記支柱挿入穴に挿入され、前記受け台上に前記大引が載置されるようになっており、
前記支柱の少なくとも一部は金属製の筒状材からなり、前記受け台は、前記筒状材を該受け台に設けられた結合穴に挿通した状態で前記筒状材を軸方向に圧縮し、前記筒状材の周壁のうちの該受け台の両側の部分を外側につば状に膨出して第一および第二の膨出部を形成し、これらの第一および第二の膨出部間に該受け台が挟まれるようにすることにより、前記筒状材に取り付けられている床束。
【請求項６】
大引と、床束とを有してなり、
前記大引は、該大引の下面に開口するように該大引に鉛直方向に設けられた支柱挿入穴を有し、
前記床束は、鉛直方向に立ち上がる支柱と、この支柱に支持され、前記大引から作用する鉛直方向下向きの荷重を受ける大引受け部材とを有し、
前記大引の前記支柱挿入穴に前記床束の前記支柱の上端側が挿入されている床支持構造であって、
前記大引は、前記支柱挿入穴に軸線が交差するように水平方向に設けられた大引ピン穴を有し、
前記床束は、前記支柱に水平方向に貫通された床束ピン穴を有し、
前記大引受け部材は、前記床束ピン穴に対し抜き差し可能なピンであり、
前記大引ピン穴および前記床束ピン穴に前記ピンが挿通されていることにより、前記大引が前記ピンを介して前記支柱に支持されている床支持構造。
【請求項７】
大引と、床束とを有してなり、
前記大引は、該大引の下面に開口するように該大引に鉛直方向に設けられた支柱挿入穴を有し、
前記床束は、鉛直方向に立ち上がる支柱と、この支柱に支持され、前記大引から作用する鉛直方向下向きの荷重を受ける大引受け部材とを有し、
前記大引の前記支柱挿入穴に前記床束の前記支柱の上端側が挿入されている床支持構造であって、
前記大引は、前記支柱挿入穴に軸線が交差するように水平方向に設けられたボルト挿通穴を有し、
前記床束は、前記支柱に水平方向に貫通されたねじ穴を有し、
前記大引受け部材は、前記ねじ穴に螺合されるボルトであり、
前記ボルトが前記ボルト挿通穴に挿通されるとともに前記ねじ穴に螺合されることにより、前記大引が前記ボルトを介して前記支柱に支持されている床支持構造。
【請求項８】
大引と、床束とを有してなり、
前記大引は、該大引の下面に開口するように該大引に鉛直方向に設けられた支柱挿入穴を有し、
前記床束は、鉛直方向に立ち上がる支柱と、この支柱に支持され、前記大引から作用する鉛直方向下向きの荷重を受ける大引受け部材とを有し、
前記大引の前記支柱挿入穴に前記床束の前記支柱の上端側が挿入されている床支持構造であって、
前記大引は、前記支柱挿入穴に軸線が交差するように水平方向に設けられたボルト挿通穴を有し、
前記床束は、前記支柱に水平方向に貫通された非螺合用穴を有し、
前記大引受け部材は、前記非螺合用穴に挿通されるボルトであり、
前記ボルトが前記ボルト挿通穴および前記非螺合用穴に挿通されることにより、前記大引が前記ボルトを介して前記支柱に支持されている床支持構造。
【請求項９】
前記大引の外側において前記ボルトにナットが螺合されており、該ナットが締め付けられると、該ナットが前記大引の外側面に押圧されるようになっている請求項７または８記載の床支持構造。
【請求項１０】
大引と、床束とを有してなり、
前記大引は、該大引の下面に開口するように該大引に鉛直方向に設けられた支柱挿入穴を有し、
前記床束は、鉛直方向に立ち上がる支柱と、この支柱に支持され、前記大引から作用する鉛直方向下向きの荷重を受ける大引受け部材とを有し、
前記大引の前記支柱挿入穴に前記床束の前記支柱の上端側が挿入されている床支持構造であって、
前記大引受け部材は、前記支柱に取り付けられた受け台であり、
前記支柱のうちの前記受け台より上側の部分が前記支柱挿入穴に挿入され、前記受け台上に前記大引が載置されており、
前記支柱の少なくとも一部は金属製の筒状材からなり、前記受け台は、前記筒状材を該受け台に設けられた結合穴に挿通した状態で前記筒状材を軸方向に圧縮し、前記筒状材の周壁のうちの該受け台の両側の部分を外側につば状に膨出して第一および第二の膨出部を形成し、これらの第一および第二の膨出部間に該受け台が挟まれるようにすることにより、前記筒状材に取り付けられている床支持構造。
【請求項１１】
前記大引は木製である請求項６乃至１０のいずれか１項に記載の床支持構造。
【請求項１２】
前記大引は金属製である請求項６乃至１０のいずれか１項に記載の床支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物において大引を介して床を支持する床束およびこのような床束を用いた床支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、住宅等の建築物においては、木製または鋼製の大引を介して床を支持する床束およびこのような床束を使用した床支持構造がよく用いられている。このような従来技術では、一般に床束は、水平方向に広がる水平部とこの水平面部の端部から鉛直方向に立ち上がる側壁部とを備えることにより全体にＬ字形またはコの字形をなす受け台を有し、大引の側面が受け台の側壁部に接するようにして、受け台の水平部上に大引を載置した上、受け台の側壁部または水平部からビス留めまたは釘留めして、受け台上に大引が支持されるようにしていた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４１４３５８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
大引には、９０ｍｍ×９０ｍｍ、１０５ｍｍ×１０５ｍｍ、１２０ｍｍ×１２０ｍｍ等、横断面のサイズが異なる種々のものがある。このため、従来は、大引の側面の位置とＬ字形またはコの字形の受け台の側壁部の位置とが合致するように、横断面のサイズが異なる毎に、対応する大きさを有する受け台を備えた異なる床束を用意しなければならなかった。
【０００５】
また、受け台がＬ字型をなす床束においては、受け台の側壁部が片側にしかないので、床束に対する大引の水平方向の移動を一方の向きのみしか強固に阻止できなかった。このため、多数の床束を大引に沿って配置する際、各床束の受け台の側壁部が大引の両側に交互に存在することとなるように、各床束を受け台の向きを交互に変えて配置する必要あり、非常に面倒であった。
【０００６】
また、受け台がコの字型をなす床束においては、受け台の側壁部が両側にあるので、そのような問題は生じないが、受け台がＬ字形をなす床束と同じく、床束に対する大引の長さ方向の移動は強固に阻止することができないという問題があった。
【０００７】
また、木製の大引の場合、木痩せ（木材が時間の経過とともに乾燥により収縮してしまう現象）を避けることができない。しかるに前記従来技術においては、床束の受け台に大引を載置して支持していたので、大引の鉛直方向の収縮に伴い大引の上面が下降するとともに、水平方向の収縮により大引の側面が床束の受け台の側壁部から離間して両者間にガタが生じ、床鳴り（異音の発生）等の障害が生じることとなっていた。
【０００８】
前記大引の鉛直方向の収縮に対しては、作業者が床下に潜り込んで床束の高さを調整し直す必要があった。また、前記大引の水平方向の収縮に対しては、従来は床束と大引との間にゴム、樹脂等の緩衝材を介在させて解決しようとしていたが、十分な解決策にはなっていなかった。
【０００９】
本発明は、このような従来の事情に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、一種類の床束で、横断面のサイズが異なる種々の大引に対して対応できる床束および床支持構造を提供することにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、水平方向のあらゆる向きに対して床束に対する大引の移動を強固に阻止できる床束および床支持構造を提供することにある。
【００１１】
本発明の他の目的は、木製の大引が木痩せしても、大きな悪影響が生じないようにすることができる床束および床支持構造を提供することにある。
【００１２】
本発明のさらに他の目的は、以下の説明から明らかになろう。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明による床束は、
大引を支持する床束において、
前記大引の下面に開口するように前記大引に鉛直方向に設けられた支柱挿入穴に上端側を挿入される、鉛直方向に立ち上がる支柱と、
前記支柱に支持され、前記大引から作用する鉛直方向下向きの荷重を受ける大引受け部材とを有してなるものである。
【００１４】
また、本発明による床支持構造は、
大引と、床束とを有してなり、
前記大引は、該大引の下面に開口するように該大引に鉛直方向に設けられた支柱挿入穴を有し、
前記床束は、鉛直方向に立ち上がる支柱と、この支柱に支持され、前記大引から作用する鉛直方向下向きの荷重を受ける大引受け部材とを有し、
前記大引の前記支柱挿入穴に前記床束の前記支柱の上端側が挿入されているものである。
【００１５】
本発明においては、大引に鉛直方向に設けられた支柱挿入穴に床束の支柱が挿入されるとともに、大引から作用する鉛直方向下向きの荷重が大引受け部材によって受けられる状態で、大引が床束に支持される。
【００１６】
したがって、床束に従来のような側壁部を備えた受け部を設ける必要がないので、実質的に一種類の床束で、横断面のサイズが異なる種々の大引に対して対応できる。
【００１７】
また、大引に鉛直方向に設けられた支柱挿入穴に床束の支柱が挿入されるので、水平方向のあらゆる向きに対して床束に対する大引の移動を強固に阻止できる。
【００１８】
また、木製の大引の場合に大引が木痩せしても、大引の支柱挿入穴は縮径しようとするので、支柱挿入穴と床束の支柱との間に大きなガタが発生することはないため、水平方向に関しては大引の収縮による悪影響は生じない。
【００１９】
さらに、本発明の一つの態様として、大引に支柱挿入穴に軸線が交差するように水平方向に大引ピン穴を設ける一方、床束の支柱に水平方向に床束ピン穴を貫通し、大引ピン穴および床束ピン穴にピンを挿通することにより、大引がピンを介して床束の支柱に支持されるようにすれば（この場合、前記ピンは前記大引受け部材を構成することになる）、木製の大引の場合に大引が木痩せしても、高さ方向に関しては、大引の横断面の高さ全体の収縮ではなく、ピンから大引の上面までの間の部分の収縮の影響のみを受けることになるので、大きな悪影響が生じないようになる。
【００２０】
また、大引が木痩せしたとき、前記のように大引の支柱挿入穴は縮径しようとするので、支柱挿入穴と床束の支柱との間に大きなガタが発生することはない。そして、大引ピン穴も縮径しようとするので、大引ピン穴の内周とピンの外周とはより一層密着することになり、床束と大引との間にガタが生じない。したがって、水平方向に関しても大引の収縮による悪影響は生じない。
【００２１】
これらのことから、木製の大引が木痩せしても、建物に大きく悪影響を与えることがないようにすることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の床束および床支持構造は、
（イ）一種類の床束で、横断面のサイズが異なる種々の大引に対して対応できる、
（ロ）水平方向のあらゆる向きに対して床束に対する大引の移動を強固に阻止できる、
（ハ）大引に大引ピン穴を設ける一方、床束の支柱に床束ピン穴を設け、大引ピン穴および床束ピン穴にピンを挿通することにより、大引がピンを介して支柱に支持されるようにすれば、木製の大引が木痩せしても、大きな悪影響が生じないようにすることができる、
等の優れた効果を得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施例１における床束を示す正面図である。
【図２】前記床束を示す側面図である。
【図３】前記床束を示す平面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線における断面図である。
【図５】図４のねじ棒付近を示す拡大断面図である。
【図６】本発明の実施例１における床支持構造を示す断面図である。
【図７】本発明の実施例２における床支持構造を示す断面図である。
【図８】本発明の実施例２における、ボルトをボルト穴に挿通するとともにねじ穴に螺合する前の大引および支柱を示す断面図である。
【図９】本発明の実施例３における床支持構造を示す断面図である。
【図１０】図９の受け台付近を拡大して示す拡大断面図である。
【図１１】本発明の実施例３における受け台を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２５】
図１〜６は本発明の実施例１を示し、このうち図１〜５は床束１のみ、図６は床束１に大引２が支持されている状態を示している。
【００２６】
まず、図１〜５を用いて床束１の構成を説明する。鋼板等の金属板をプレス加工してなる基台３上には、下側筒状材４、ねじ棒５、および上側筒状材６からなる支柱７が鉛直方向に立設されている。前記下側筒状材４は、鋼鉄等の金属からなり、丸パイプ状をなしており、下端部を基台３の中央部にかしめにより固定されている。前記下側筒状材４の上端部付近は絞られて小径とされており、この上端部付近の内周には、図４および５に示されるように、左ねじの下側雌ねじ部８が設けられている。
【００２７】
前記ねじ棒５の下端側の外周には左ねじの下側雄ねじ部９、上端側の外周には右ねじの上側雄ねじ部１０がそれぞれ設けられている。前記ねじ棒５の上下方向中間部には六角ナット状の工具嵌合部１１が一体的に設けられている。前記下側雄ねじ部９は、下側筒状材４の下側雌ねじ部８に螺合されている。
【００２８】
前記上側筒状材６は、鋼鉄等の金属からなり、丸パイプ状をなしている（したがって、横断面円形をなしている）。この上側筒状材６の下端部付近は絞られて小径とされており、この下端部付近の内周には図４および５に示されるように、右ねじの上側雌ねじ部１２が設けられている。この上側雌ねじ部１２はねじ棒５の上側雄ねじ部１０に螺合されている。なお、本実施例では、下側雌ねじ部８および下側雄ねじ部９が左ねじ、上側雌ねじ部１２および上側雄ねじ部１０が右ねじとされているが、逆に下側雌ねじ部８および下側雄ねじ部９を右ねじ、上側雌ねじ部１２および上側雄ねじ部１０を左ねじとしてもよい。前記上側筒状材６の上端部付近には、床束ピン穴１３が水平方向に貫通されている。
【００２９】
前記下側雄ねじ部９には下側回転防止ナット１４が螺合されている。この下側回転防止ナット１４は、それぞれ鋼鉄等の金属材料により構成された六角部１４ａと被せ部１４ｂとを一体化してなる。前記六角部１４ａは六角ナット状をなしていて、その内周に左ねじの雌ねじ部１５を設けられており（図４および５参照）、この雌ねじ部１５において下側回転防止ナット１４は前述のように下側雄ねじ部９に螺合されている。前記被せ部１４ｂは、鋼鉄等の金属板からなり、環状板部１６と、この環状板部１６の外周から下方に屈曲された４枚の押さえ片１７とを一体的に有している。各押さえ片１７は下側筒状材４の上端部付近の絞り形状に合わせて湾曲されている。前記被せ部１４ｂは環状板部１６を六角部１４ａの下面に溶接されており、これにより六角部１４ａと被せ部１４ｂとは前述のように互いに一体化されている。前記被せ部１４ｂは下側筒状材４の上端部に被された状態となるようにされており、下側回転防止ナット１４が締め付けられると、押さえ片１７が下側筒状材４の上端部外周面に押圧されるようになっている。
【００３０】
前記上側雄ねじ部１０には上側回転防止ナット１８が螺合されている。この上側回転防止ナット１８は、それぞれ鋼鉄等の金属材料により構成された六角部１８ａと被せ部１８ｂとを一体化してなる。前記六角部１８ａは六角ナット状をなしていて、その内周に右ねじの雌ねじ部１９を設けられており（図４および５参照）、この雌ねじ部１９において上側回転防止ナット１８は前述のように上側雄ねじ部１０に螺合されている。前記被せ部１８ｂは、鋼鉄等の金属板からなり、環状板部２０と、この環状板部２０の外周から上方に屈曲された４枚の押さえ片２１とを一体的に有している。各押さえ片２１は上側筒状材６の下端部付近の絞り形状に合わせて湾曲されている。前記被せ部１８ｂは環状板部２０を六角部１８ａの上面に溶接されており、これにより六角部１８ａと被せ部１８ｂとは前述のように互いに一体化されている。前記被せ部１８ｂは上側筒状材６の下端部に被された状態となるようにされており、上側回転防止ナット１８が締め付けられると、押さえ片２１が上側筒状材６の下端部外周面に押圧されるようになっている。
【００３１】
次に、図６を用いて、床束１を用いた床支持構造について説明する。基台３は、建物の基礎構造体２２（例えば、束石、コンクリート基礎、ベタ基礎等）上に設置される。大引２は木材からなり、断面円形の支柱挿入穴２４を鉛直方向に貫通されているとともに、この支柱挿入穴２４にその軸線が交差するように水平方向に横断面円形の大引ピン穴２３を貫通されている。なお、前記支柱挿入穴２４は大引２の幅方向中央部に設けられている。前記支柱挿入穴２４には、床束１の支柱７の上端側、すなわち上側筒状材６の上端側が挿入されている。前記大引ピン穴２３および床束ピン穴１３には、鋼鉄等の金属からなる共通の１本のピン２５（本実施例における大引受け部材）が挿通されており、これにより大引２がピン２５を介して支柱７，ひいては床束１に支持されている。
【００３２】
なお、前記床束ピン穴１３はピン２５より若干径が大きくされている一方、ピン２５挿入前の大引ピン穴２３の径はピン２５より若干小さくされている（したがって、ピン２５は大引ピン穴２３に対しては圧入されている）。また、支柱挿入穴２４の径は上側筒状材６の外径（すなわち、支柱７のうちの支柱挿入穴２４に挿入される部分の外径）より若干大きくされている。
【００３３】
前記下側雌ねじ部８および下側雄ねじ部９と、上側雌ねじ部１２および上側雄ねじ部１０とは、ねじの螺旋方向が反対方向とされていて、ターンバックル構造を形成しているので、下側回転防止ナット１４および上側回転防止ナット１８を緩めた状態で、工具嵌合部１１にスパナ等の工具を嵌合してねじ棒５を右または左回転させることにより、基礎構造体２２に対して上側筒状材６、ひいてはピン２５および大引２を昇降することができる。そして、このようにして上側筒状材６、ひいてはピン２５および大引２の高さを調整した後、下側回転防止ナット１４および上側回転防止ナット１８を締め付ければ、その調整高さをロックすることができる。
【００３４】
この床束１および床支持構造においては、大引２に鉛直方向に設けられた支柱挿入穴２４に床束１の支柱７が挿入されるとともに、大引２から作用する鉛直方向下向きの荷重がピン２５（本実施例における大引受け部材）によって受けられる状態で、大引２が床束１に支持される。
【００３５】
したがって、従来のＬ字形やコの字形の側壁部を有する受け台を備えた床束１と異なり、ピン２５の長さを変えるだけで、実質的に一種類の床束１で、横断面のサイズが異なる種々の大引２に対して対応できる（必要なければ、ピン２５の長さも変えなくてよい）。
【００３６】
また、大引２に鉛直方向に設けられた支柱挿入穴２４に床束１の支柱７が挿入されるので、水平方向のあらゆる向きに対して床束１に対する大引２の移動を強固に阻止できる。
【００３７】
また、大引２が木痩せしても、高さ方向に関しては、大引２の横断面の高さ全体Ｈの収縮ではなく、ピン２５から大引２の上面までの間の部分ｈの収縮の影響のみを受けることになる。
【００３８】
また、大引２が木痩せしたとき、大引ピン穴２３は縮径しようとするので、大引ピン穴２３の内周とピンの外周とはより一層密着することになるので、床束１と大引２との間にガタが生じないため、水平方向に関しては大引２の収縮による悪影響は生じない。
【００３９】
また、支柱挿入穴２４の方も、大引２が木痩せしたとき、縮径しようとするので、支柱挿入穴２４と床束１の支柱７との間に大きなガタが発生することはないため、支柱挿入穴２４との関連でも、水平方向に関しては大引２の収縮による悪影響は生じない。
【００４０】
これらのことから、この床束１および床支持構造によれば、大引２が木痩せしても、建物に大きく悪影響を与えることがないようにすることができる。
【００４１】
また、床束は、大引２に９１０〜１０００ｍｍのピッチで取り付けられるのが一般的である。したがって、建物一棟に使用する本数が多く、従来のように各々をビス（または釘）２〜４本で大引２に取り付けると、墨出し作業およびビス打ち（釘打ち）作業の工数が非常に多くなり、かなり負担が大きいものであった。しかるに、本実施例では、ビス（釘）を用いないので、大引２に対する床束１の取付作業を効率よく行うことができるという効果も得られる。
【００４２】
なお、大引２が金属製の場合は、金属音の発生をより効果的に防止するため、ピン２５の外周または（および）大引ピン穴２３の内周にゴムまたは樹脂等の緩衝材層を設けてもよい。
【実施例２】
【００４３】
図７および８は本発明の実施例２を示している。本実施例においては、上側筒状材６の上端部付近には、実施例１の床束ピン穴１３の代わりに、雌ネジを内周に形成されたねじ穴２６が水平方向に貫通されている。
【００４４】
大引２は、鋼製等の金属製とされており、横断面矩形状とされている。この大引２の下面部２ａには、横断面円形の支柱挿入穴２４が鉛直方向に貫通されている。この大引２の２つの側面部２ｂ，２ｃの下端部寄りの部分には、前記支柱挿入穴２４にそれらの軸線が交差するように水平方向に横断面円形のボルト挿通穴４０が貫通されている。
【００４５】
前記支柱挿入穴２４には、床束１の支柱７の上端側、すなわち上側筒状材６の上端側が挿入される。そして、ボルト２７が、ボルト挿通穴４０に挿通されるとともにねじ穴２６に螺合され、かつ大引２の外側においてボルト２７にナット２８が螺合され、ボルト２７が締め付けられて該ボルト２７の頭部２７ａが大引２の一方の側面部２ｂの外側面に押圧されるとともに、ナット２８が締め付けられて、該ナット２８が大引２の他方の側面部２ｃの外側面に押圧される。これより、前記大引２がボルト２７を介して支柱７に支持される。他の構成は前記実施例１と同様である。なお、図８は、ボルト２７をボルト挿通穴４０に挿通するとともにねじ穴２６に螺合する前の大引２および支柱７を示している。
【００４６】
本実施例においても、従来のＬ字形やコの字形の側壁部を有する受け台を備えた床束１と異なり、ボルト２７の長さを変えるだけで、実質的に一種類の床束１で、横断面のサイズが異なる種々の大引２に対して対応できる（必要なければ、ボルト２７の長さも変えなくてよい）。
【００４７】
また、大引２に鉛直方向に設けられた支柱挿入穴２４に床束１の支柱７が挿入されるので、水平方向のあらゆる向きに対して床束１に対する大引２の移動を強固に阻止できる。
【００４８】
また、ねじ穴２６にボルト２７が螺合されているとともに、ボルト２７およびナット２８を締め付けると、大引２の側壁部２ｂ，２ｃの外側面にボルト２７の頭部２７ａおよびナット２８が押圧されるようになっているので、大引２と床束１との間にガタが生じることがない。
【００４９】
なお、上側筒状材６の外周と支柱挿入穴２４の内周との間の間隙の存在のため、ボルト２７を締め付けると、大引２に対し支柱７（上側筒状材６）のうちの支柱挿入穴２４より上方に突出している部分の芯がボルト頭部２７ａ側にずれる一方、ナット２８を締め付けると、大引２に対し支柱７（上側筒状材６）のうちの支柱挿入穴２４より上方に突出している部分の芯がナット２８側にずれる傾向が生じる。しかるに本実施例では、大引ピン穴２３が大引２の２つの側面部２ｂ，２ｃの下端部寄りの部分に設けられているので、支柱７（上側筒状材６）が支柱挿入穴２４より上方に突出する部分の長さを短くし、ボルト２７およびナット２８が締め付けられたときの前記芯ずれを少なくすることができる。また、支柱７（上側筒状材６）のうちの支柱挿入穴２４より上方に突出している部分の長さを短くすることにより、筒状材６の長さを短くし、材料コスト低減を図ることができる。
【００５０】
なお、本実施例においては、大引２が鋼製とされているが、大引２を木製としてもよい。
【００５１】
また、上側筒状材６に、ねじ穴２６の代わりに、雌ネジを形成されていない非螺合用穴を水平方向に貫通して設け、ボルト２７を前記非螺合用穴に非螺合状態で挿通することにより、大引２がボルト２７を介して支柱７に支持されるようにしてもよい。ただし、この場合は、ねじ穴２６とボルト２７との螺合により、大引２と支柱７（上側筒状材６）との間にガタが生じるのを防止するという効果は得られない。
【実施例３】
【００５２】
図９〜１１は本発明の実施例３を示している。本実施例においては、大引２は木製であり、この大引２には支柱挿入穴２４のみが実施例１と同様に設けられ、大引ピン穴２３は設けられない。
【００５３】
また、床束１の支柱７の上側筒状材６には、床束ピン穴１３やねじ穴２６は設けられていない。前記上側筒状材６の上下方向中間部には、鋼板等の金属板をプレス加工してなり、側壁部を有さない受け台２９（本実施例における大引受け部材）がかしめにより取り付けられている。さらに詳しく言うと、前記受け台２９の中心部に設けられた円形の結合穴３０に上側筒状材６を挿通した状態で、該上側筒状材６を軸方向に圧縮し、該上側筒状材６の周壁のうちの受け台２９の両側の部分を外側につば状に膨出して第一および第二の膨出部３１，３２を形成し、かつこれらの膨出部３１，３２により受け台２９のうちの結合穴３０の周囲の部分を強く挾持させることにより、上側筒状材６に受け台２９が固定されている。このようなかしめによって支柱７に受け台２９が取り付けられることにより、支柱に対する受け台２９の取り付け強度を非常に大きくすることができる。前記受け台２９には適当数のビス穴３３が設けられている。
【００５４】
図９に示されるように、前記支柱７（上側筒状材６）のうちの受け台２９より上側の部分が支柱挿入穴２４に挿入され、受け台２９上に大引２が載置される。前記支柱挿入穴２４の径は上側筒状材６の外径（すなわち、支柱７のうちの支柱挿入穴２４に挿入される部分の外径）より若干大きくされている。前記ビス穴３３を通してビス３４を下方から大引２に螺入することにより、受け台２９に大引２がビス留めされる。
【００５５】
その他の構成は、前記実施例１と同様である。
【００５６】
本実施例においては、大引２に鉛直方向に設けられた支柱挿入穴２４に床束１の支柱７が挿入されるとともに、大引２から作用する鉛直方向下向きの荷重が側壁部を有さない受け台２９（本実施例における大引受け部材）によって受けられる状態で、大引２が床束１に支持される。
【００５７】
したがって、本実施例においても、一種類の床束１で、横断面のサイズが異なる種々の大引２に対して対応できる。
【００５８】
また、大引２に鉛直方向に設けられた支柱挿入穴２４に床束１の支柱７が挿入されるので、水平方向のあらゆる向きに対して床束１に対する大引２の移動を強固に阻止できる。
【００５９】
また、木製の大引２の場合に、大引２が木痩せしても、大引２の支柱挿入穴２４は縮径しようとするので、支柱挿入穴２４と床束１の支柱７との間に大きなガタが発生することはないため、水平方向に関しては大引２の収縮による悪影響は生じない。ただし、実施例１の場合と異なり、大引２の木痩せによる高さ方向の悪影響は解消することはできない。
【００６０】
なお、実施例１，３においては、大引２は木製とされているが、これらの態様においても、鋼製等の金属製の大引２を使用することも可能である（ただし、実施例１の場合、大引２が金属製のときは、大引ピン穴２３の径はピン２５の径より若干大きくしておくことが好ましい）。
【００６１】
また、実施例１，３においては、支柱挿入穴２４が大引２を該大引２の上面に達するまで完全に貫通しているが、本発明においては、支柱挿入穴２４は大引２の上面にまで達していなくてもよく、少なくとも該大引２の下面に開口していればよい。
【００６２】
また、前記各実施例においては、支柱挿入穴２４および床束１２の支柱７のうちの支柱挿入穴２４に挿入される部分（上側筒状材６）が横断面円形をなしているが、本発明においては、支柱挿入穴および床束の支柱のうちの支柱挿入穴に挿入される部分は、四角形等の横断面非円形とすることも可能である。
【００６３】
また、本発明においては、床束の支柱は、前記各実施例のような下側筒状材４、ねじ棒５、および上側筒状材６からなるものに限定されることはなく、例えば、下側筒状材は有さず、基台に自己の軸線回りに回転可能に取り付けられて、基台から鉛直方向に立ち上がるねじ棒と、このねじ棒の上端側に螺合された筒状材とからなる構成のものや、その他の構成のものとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
以上のように本発明による床束および床支持構造は、建築物において大引を介して床を支持する床束および床支持構造として有用である。
【符号の説明】
【００６５】
１    床束
２    大引
２ａ  大引の下面部
２ｂ，２ｃ  大引の側面部
４    下側筒状材
５    ねじ棒
６    上側筒状材
７    支柱
８    下側雌ねじ部
９    下側雄ねじ部
１０    上側雄ねじ部
１１    工具嵌合部
１２    上側雌ねじ部
１３    床束ピン穴
２３    大引ピン穴
２４    支柱挿入穴
２５    ピン（大引受け部材）
２６    ねじ穴
２７    ボルト（大引受け部材）
２７ａ  ボルトの頭部
２８    ナット
２９    受け台（大引受け部材）
３０    結合穴
３１    第一の膨出部
３２    第二の膨出部
４０    ボルト挿通穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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