(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井に形成された開口部の内側に固定設置され、貫通孔を有する発泡材製の断熱枠材、及び
該断熱枠材の内面に螺着される外周面を有し、当該断熱枠材に螺着されることで上記断熱枠材の貫通孔を塞ぐ発泡材製の断熱内蓋を備え、
上記断熱内蓋を回動して上記断熱枠材から取り出すことにより、上記断熱枠材の貫通孔から天井裏への点検アクセスができるようにしたことを特徴とする天井点検口用内蓋。
【請求項２】
天井に形成された開口部に取り付けられる外枠材、
該外枠材の開口部に開閉自在に組み付けられた内枠材、
上記天井に形成された開口部の内側に固定設置され、貫通孔を有する発泡材製の断熱枠材、及び
該断熱枠材の内面に螺着される外周面を有し、当該断熱枠材に螺着されることで上記断熱枠材の貫通孔を塞ぐ発泡材製の断熱内蓋を備え、
上記断熱内蓋を回動して上記断熱枠材から取り出すことにより、上記断熱枠材の貫通孔から天井裏への点検アクセスができるようにしたことを特徴とする天井点検口。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井点検口用内蓋及び天井点検口に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築基準法の改正でシックハウス対策が強化され、すべての建築物に機械換気設備の設置が義務付けられたことにともない、建築物の天井裏等に配設されたダクトや配線等の保守・点検に欠かせない天井点検口にも小屋裏や天井裏から居室への有害物質の流入を防ぐための気密性能及び断熱性能が必要とされてきている。
【０００３】
このような従来の天井点検口として、出願人は、先に気密性能及び断熱性能を向上した天井点検口を提案している（例えば、特許文献１参照）。この天井点検口は、天井の点検口の内側に設置される箱体（枠体）の内周から突出する突出部（フランジ）を設け、一対の螺子部材により、パッキン材を介して、上記突出部を上下から締め付けるように挟みこんで一体化される一対の断熱ブロック体を設けることにより、点検口からの空気や熱の出入りを阻止するようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２９１５９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の従来の天井点検口は、保守・点検作業時には、螺子部材の締め付けを解くことで一対の断熱ブロック体を取り出すことができるので、気密性能及び断熱性能に加え、作業効率をも高めることができるものである。しかしながら、保守・点検作業時に一対の断熱ブロック体を取り出そうとすると、螺子部材及び一対の断熱ブロック体が分離するために、作業者はそれぞれを把持し邪魔にならない場所へ運ぶ必要がある。
【０００６】
本発明は、上記従来の天井点検口における作業性を更に向上することを目的とするものであり、高気密性及び高断熱性を有し且つ高い作業性を有する天井点検口を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上述した課題を解決するために、以下の構成を採用する。
（１）  天井に形成された開口部の内側に固定設置され、貫通孔を有する発泡材製の断熱枠材、及び
該断熱枠材の内面に螺着される外周面を有し、当該断熱枠材に螺着されることで上記断熱枠材の貫通孔を塞ぐ発泡材製の断熱内蓋を備え、
上記断熱内蓋を回動して上記断熱枠材から取り出すことにより、上記断熱枠材の貫通孔から天井裏への点検アクセスができるようにしたことを特徴とする天井点検口用内蓋。
【０００８】
（１）の構成によれば、内蓋（中蓋）を断熱内蓋のみとすることができ、これをねじ込んで取り付けることができるので、保守・点検作業時には、断熱内蓋を回動するだけで取り出せて、天井裏へアクセスすることが可能になる。従って、保守・点検作業を極めて簡易に行うことができる。
また、断熱内蓋をねじ込んで取り付けるので、気密性を図るためのパッキン材などを用いる必要なく、天井裏と居室との間の気密性を保つことができる。
【０００９】
本発明は、上述した課題を解決するために、以下の構成を採用する。
（２）  天井に形成された開口部に取り付けられる外枠材、
該外枠材の開口部に開閉自在に組み付けられた内枠材、
上記天井に形成された開口部の内側に固定設置され、貫通孔を有する発泡材製の断熱枠材、及び
該断熱枠材の内面に螺着される外周面を有し、当該断熱枠材に螺着されることで上記断熱枠材の貫通孔を塞ぐ発泡材製の断熱内蓋を備え、
上記断熱内蓋を回動して上記断熱枠材から取り出すことにより、上記断熱枠材の貫通孔から天井裏への点検アクセスができるようにしたことを特徴とする天井点検口。
【００１０】
（２）の構成によれば、内蓋（中蓋）を断熱内蓋のみとすることができ、これをねじ込んで取り付けることができるので、保守・点検作業時には、断熱内蓋を回動するだけで取り出せて、天井裏へアクセスすることが可能になる。従って、保守・点検作業を極めて簡易に行うことができる。
また、断熱内蓋をねじ込んで取り付けるので、気密性を図るためのパッキン材などを用いる必要なく、天井裏と居室との間の気密性を保つことができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、高気密性及び高断熱性を有し且つ高い作業性を有する天井点検口を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る天井点検口の内枠材が開いたときの状態と閉じたときの状態とを模式的に示す縦断面図である。
【図２】図１に示す天井点検口の内枠材が閉じたときの状態を模式的に示す縦断面図である。
【図３】（ａ）は、図２に示す天井点検口を模式的に示す底面図であり、（ｂ）は、その内枠材及び外枠材を天井裏側から見たときの状態を模式的に示す平面図であり、（ｃ）は、その側面図であり、（ｄ）は、その縦断面図である。
【図４】（ａ）は、図１に示す天井点検口が備える断熱枠材を模式的に示す斜視図であり、（ｂ）は、その断熱部材を底面側から見たときの状態を示す斜視図である。
【図５】（ａ）は、図４に示す断熱部材を模式的に示す縦断面図であり、（ｂ）は、その底面図である。
【図６】（ａ）は、図４に示す断熱部材を模式的に示す側面図であり、（ｂ）は、その平面図である。
【図７】（ａ）は、図１に示す天井点検口が備える断熱内蓋を模式的に示す底面図であり、（ｂ）は、その側面図であり、（ｃ）は、その平面図である。
【図８】（ａ）は、図７（ｃ）に示す断熱内蓋のＡ−Ａ線断面図であり、（ｂ）は、その断熱内蓋を底面側から見たときの状態を示す斜視図であり、（ｃ）は、その断熱内蓋を側面側から見たときの状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
［天井点検口・天井点検口用内蓋］
図１は、本発明の一実施形態に係る天井点検口１の内枠材７０が開いたときの状態と閉じたときの状態とを模式的に示す縦断面図である。
図２は、図１に示す天井点検口１の内枠材７０が閉じたときの状態を模式的に示す縦断面図である。
図３（ａ）は、図２に示す天井点検口１を模式的に示す底面図であり、（ｂ）は、その内枠材７０及び外枠材５０を天井裏９７側から見たときの状態を模式的に示す平面図であり、（ｃ）は、その側面図であり、（ｄ）は、その縦断面図である。
【００１４】
図１及び図２に示すように、天井裏９７と居室９８とは、天井を構成する平板状の天井材９０によって区画されており、天井を構成する天井材９０には、開口部９２が形成されている。開口部９２は、図３（ｂ）に示すように、平面視矩形状を有する。また、天井材９０の天井裏９７側の表面には、図１、図２及び図３（ｂ）に示すように、開口部９２の全周に沿って、木製角材からなる天井下地材９１が設けられている。天井下地材９１は、図３（ｂ）に示すように、天井材９０の開口部９２を塞がないように平面視矩形状に配置される。
【００１５】
図１及び図２に示すように、開口部９２の天井裏９７側（内側）には、発泡材製の断熱枠材１０が固定設置されている。断熱枠材１０には、天井裏９７側から居室９８側まで貫通する１つの略円柱状の貫通孔１１が形成されている。断熱枠材１０は、居室９８側に、外側に広がるフランジ部１４を有している。断熱枠材１０は、フランジ部１４の底面１４ａと天井下地材９１の上面９１ａとが当接した状態で、フランジ部１４の上面１４ｂから、例えば、電動ドライバ９９により、螺子２９が天井下地材９１に到達するように設けられることにより、天井下地材９１に固定される。なお、本発明では、必要に応じて、断熱枠材１０のフランジ部１４と天井下地材９１との間に、断熱部材１０を天井下地材９１に固定する（取り付ける）ためのパッキン材を設置してもよい。
【００１６】
また、断熱枠材１０のフランジ部１４の底面１４ａと、断熱枠材１０の居室側面１９との間には、段部が周状に形成され、居室側面１９は、フランジ部１４の底面１４ａより居室９８側に突出している。この段部は、断熱枠材１０を天井下地材９１に固定する際の位置決めとして作用し、更に、天井下地材９１と断熱枠材１０のフランジ部１４との間の気密性の向上にも作用する。
【００１７】
図１及び図２に示すように、断熱枠材１０の貫通孔１１の下側には、貫通孔１１の周方向沿って螺旋状に延びる形状を有する螺子溝１１ａが形成されている。断熱内蓋３０は、略円柱状の発泡材製の中実体であり、外周面に、周方向に沿って螺旋状に延びる形状を有する突条３０ａが形成されている。
【００１８】
貫通孔１１内面に形成された螺子溝１１ａと、断熱内蓋３０の突条３０ａとによって、断熱内蓋３０は、断熱枠材１０の内面（貫通孔１１）に螺着される。断熱内蓋３０は断熱枠材１０より長く、断熱内蓋３０が断熱枠材１０に螺着された状態で、断熱内蓋３０の天井裏側面３８は、断熱枠材１０の天井裏側面１８より、天井裏９７側に突出する一方、断熱内蓋３０の居室側面３９は、断熱枠材１０の居室側面１９より、居室９８側に突出する。ここで、断熱枠材１０及び断熱内蓋３０の長さは、天井裏９７から居室９８に向かう方向に沿う長さを指す。
【００１９】
図１、図２及び図３（ｂ）〜（ｄ）に示すように、天井材９０の開口部９２には、外枠材５０が取り付けられている。外枠材５０は、天井材９０の開口部９２の縁及び天井下地材９１の側面に当接する矩形状の枠体であり、鉛直方向に所定幅を有する。図２及び図３（ｂ）に示すように、螺子６９が、開口部９２の内側から、天井下地材９１に到達するように、外枠材５０に設けられることにより、外枠材５０は、天井下地材９１に取り付けられている。
【００２０】
図１及び図３（ｂ）に示すように、外枠材５０には、複合リンク機構６０を介して、内枠材７０が組み付けられており、内枠材７０は、開口部９２を覆っている。内枠材７０は、図３（ａ）に示すように、平面視矩形状の平板状体を備え、居室９８側には、取手部７１が設けられている。
【００２１】
内枠材７０は、複合リンク機構６０により、その矩形の一辺（厳密には、該一辺と平行な仮想線）を軸線として、開閉可能であり、最大で約１２０°開くことができる。内枠材７０が開いた状態で、外枠材５０と内枠材７０とは、接しておらず、間隔をあけて位置する。このように、本発明において、内枠材７０は、９０°以上開き、且つ開いたときに外枠材５０と接触しないことが望ましい。断熱内蓋３０の着脱の作業性を更に高めることができるからである。
【００２２】
複合リンク機構６０は、本発明者により発明され且つ本出願人により出願されたものであり、複数のリンク機構の組み合わせからなり、緩徐に且つ滑らかな開閉動作を実現する。詳細については、特開２００７−１２６９４２号公報に開示されているので、ここでの説明は省略する。勿論、本発明において、外枠材５０と内枠材７０との開閉を行うための開閉機構は、複合リンク機構６０に限定されるものではなく、従来公知の開閉機構を採用することが可能であり、例えば、バネを用いた開閉機構を採用することができる。バネを用いた開閉機構としては、例えば、特開２００７−１２６９４３号公報に開示された開閉機構等を採用することができる。
【００２３】
内枠材７０が閉じられて外枠材５０と内枠材７０とが当接する部分には、樹脂シール製の気密材７２が設けられており、外枠材５０と内枠材７０との間の気密性が保たれる。但し、気密材７２は、簡易的なものであり、本発明において、必須の構成ではない。本発明においては、断熱内蓋３０の断熱枠材１０への螺着により、天井裏９７と居室９８との間の気密性が充分に確保されるからである。図１及び図３（ｄ）に示すように、内枠材７０の側面には、複数のローラ７３が回転可能に設けられており、内枠材７０が開閉されるときに、ローラ７３は、外枠材５０上を回転する。これにより、内枠材７０の滑らかな開閉を実現する。
【００２４】
断熱枠材１０と断熱内蓋３０とは、天井点検口用内蓋２を構成する。断熱枠材１０と断熱内蓋３０と外枠材５０と内枠材７０とは、天井点検口１を構成する。即ち、天井点検口１は、天井点検口用内蓋２を備え、更に外枠材５０及び内枠材７０を備える。
【００２５】
天井点検口用内蓋２は、必ずしも、外枠材５０及び内枠材７０とともに用いられる必要はない。例えば、外枠材５０を用いず、内枠材７０を、天井材９０の開口部９２に直接、開閉自在に設置するとともに、天井点検口用内蓋２を、天井裏９７側から天井材９０の開口部９２に固定設置してもよい。
【００２６】
また、外枠材５０及び内枠材７０を用いず、天井点検口用内蓋２のみを、天井裏９７側から天井材９０の開口部９２に固定設置してもよい。天井点検口用内蓋２は、断熱枠材１０と断熱内蓋３０とが螺着されることにより、優れた気密性を発揮し得るので、内枠材７０による遮蔽は必須の構成ではない。なお、天井点検口用内蓋２は、外枠材５０及び内枠材７０が設置された既存の天井材９０の開口部９２に設置されてもよい。
【００２７】
［断熱枠材］
図４（ａ）は、図１に示す天井点検口１が備える断熱枠材１０を模式的に示す斜視図であり、（ｂ）は、その断熱部材１０を底面側から見たときの状態を示す斜視図である。
図５（ａ）は、図４に示す断熱枠材１０を模式的に示す縦断面図であり、（ｂ）は、その底面図である。
図６（ａ）は、図４に示す断熱枠材１０を模式的に示す側面図であり、（ｂ）は、その平面図である。
【００２８】
断熱枠材１０には、図５（ａ）、（ｂ）及び図６（ｂ）に示すように、上側から下側まで貫通する１つの略円柱状の貫通孔１１が形成されている。断熱枠材１０は、図４（ａ）、図５（ａ）及び図６（ａ）に示すように、角筒形状を有する本体部１２と、本体部１２の下側（居室９８側）に位置するスカート部１３と、更にスカート部１３の下側に位置するフランジ部１４とからなる。
【００２９】
スカート部１３は、下側に向かうにつれて外側に広がる形状を有しており、フランジ部１４は、外側に向けて突出する形状を有している。フランジ部１４には、上面１４ｂから底面１４ａに向かって貫通する複数の螺子孔１４ｃが形成されている。このように、本体部１２とフランジ部１４との間にスカート部１３が設けられることにより、本体部１２とフランジ部１４との間の機械的強度を保ちつつ、本体部１２の厚みを薄くすることができるので、図１及び図２に示すように、電動ドライバ９９等を用いた螺子止めの作業スペースを広く確保することができる。
【００３０】
貫通孔１１は、図５（ａ）に示すように、天井裏９７側（図中、右側）に位置する円柱形孔部１５と、居室９８側（図中、左側）に位置し、且つ断熱内蓋３０の頭部３１が収容される収容部１７と、円柱形孔部１５と収容部１７との間に位置し且つ螺子溝１１ａが形成された螺子溝部１６とからなり、円柱形孔部１５と螺子溝部１６と収容部１７とは連通している。
【００３１】
本発明において、断熱枠材１０に形成される貫通孔１１は、少なくとも螺子溝部１６を有していれば、必ずしも、円柱形孔部１５と収容部１７とを有している必要はない。ただし、断熱内蓋３０の頭部３１が居室９８側に突出して嵩張ることを防止するため、螺子溝部１６よりも居室９８側（図中、左側）に収容部１７が形成されていることが望ましい。
【００３２】
また、螺子溝部１６には、螺子溝１１ａが２周半形成されている。本発明では、螺子溝１１ａは、０．５〜５周程度形成されていることが望ましい。着脱時の作業性を低下させることなく、充分な気密性を確保することができるからである。
【００３３】
また、本発明では、必ずしも、螺旋状に螺子溝１１ａが形成されている必要はない。本発明では、例えば、断熱枠材１０の内面に、貫通孔１１の周方向に沿った所定長さ（例えば半周程度）の横溝と、貫通孔１１の中心軸線方向に沿い、且つ一端が横溝に連通するとともに他端が居室側面１９まで到達する縦溝とが形成されていてもよい。このように横溝と縦溝とが形成された場合、断熱内蓋３０の外周には、横溝及び縦溝に嵌入され得る凸部が形成される。この断熱枠材１０と断熱内蓋３０とを螺着するときには、先ず、該凸部を該縦溝の他端に嵌入し、該凸部が該縦溝の一端に到達するまで、断熱内蓋３０を断熱枠材１０に挿入する。その後、該凹部が該横溝に沿って移動するように、断熱内蓋３０を回転させることにより、断熱枠材１０と断熱内蓋３０とを螺着することができる。
このように、本発明における、断熱枠材１０と断熱内蓋３０との螺着は、断熱内蓋３０の断熱枠材１０に対する固定に、少なくとも断熱内蓋３０の断熱枠材１０に対する相対的な回転移動が寄与していることを含む概念であり、必ずしも、螺旋状の螺子溝と突条との螺着に限定されるものではない。
【００３４】
更に、螺子溝部１６よりも天井裏９７側（図中、右側）には、円柱形孔部１５が形成されていることが望ましい。着脱時の作業性を低下させることなく、全体としての厚さを大きくして断熱性を高めることができるからである。円柱形孔部１５が形成されている場合において、円柱形孔部１５は、螺子溝部１６よりも長いことが望ましい。螺子溝１１ａ全体の長さを短くするとともに、円柱形孔部１５の長さを確保することにより、着脱時の作業性と断熱性とを高いレベルで両立させることができるからである。
【００３５】
［断熱内蓋］
図７（ａ）は、図１に示す天井点検口１が備える断熱内蓋３０を模式的に示す底面図であり、（ｂ）は、その側面図であり、（ｃ）は、その平面図である。
図８（ａ）は、図７（ｃ）に示す断熱内蓋３０のＡ−Ａ線断面図であり、（ｂ）は、その断熱内蓋３０を底面側から見たときの状態を示す斜視図であり、（ｃ）は、その断熱内蓋３０を側面側から見たときの状態を示す斜視図である。
【００３６】
断熱内蓋３０は、図７（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、頭部３１を有し、頭部３１には、平面視半円状の２つの凹部３１ａが形成されており、２つの凹部３１ａの間が、取手部３１ｂを構成する。作業者は、凹部３１ａに指を入れ、取手部３１ｂを摘まんで、断熱内蓋３０を回すことにより、断熱内蓋３０の着脱が可能である。
【００３７】
頭部３１は、図７（ｂ）及び図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、断熱内蓋３０における居室９８側に位置しており、断熱内蓋３０は、この頭部３１と、突条形成部３２と、円柱部３３とからなる。頭部３１は、断熱枠材１０の貫通孔１１における収容部１７に収容される。突条形成部３２は、断熱枠材１０の貫通孔１１における螺子溝部１６に螺着される。円柱部３３は、断熱枠材１０の貫通孔１１における円柱形孔部１５に嵌挿される。
【００３８】
本発明において、断熱内蓋３０は、少なくとも突条形成部３２を有していれば、必ずしも、頭部３１と円柱部３３とを有している必要はないが、着脱時の作業性の観点から、断熱内蓋３０は、突条形成部３２及び円柱部３３より径の大きな頭部３１を有していることが望ましい。
【００３９】
また、突条形成部３２には、螺子溝１１ａに相応するように、突条３０ａが０．５〜５周程度形成されていることが望ましい。着脱時の作業性を低下させることなく、充分な気密性を確保することができるからである。更に、突条形成部３２よりも天井裏９７側（図７（ｂ）における下側）には、円柱部３３が形成されていることが望ましい。着脱時の作業性を低下させることなく、全体として厚さを大きくして断熱性を高めることができるからである。
【００４０】
円柱部３３が形成されている場合において、円柱部３３は、突条形成部３２よりも長いことが望ましい。突条３０ａ全体の長さを短くするとともに、円柱部３３の長さを確保することにより、着脱時の作業性と断熱性とを高いレベルで両立させることができるからである。
【００４１】
図８（ａ）に示すように、断熱内蓋３０は、一体的に成形されているので、着脱時の作業性に優れる。また、断熱内蓋３０は、中実で且つ一体的に成形されているので、高い断熱性及び気密性を有する。
【００４２】
以上、本発明に係る天井点検口１によれば、内蓋（中蓋）を断熱内蓋３０のみとすることができ、断熱内蓋３０をねじ込んで取り付けることができるので、保守・点検作業時には、断熱内蓋３０を回動するだけで取り出せて、天井裏９７へアクセスすることができる。従って、保守・点検作業を極めて容易に行うことができる。また、断熱枠材１０と断熱内蓋３０との螺着により、充分な気密性を確保することができるので、パッキン材などを用いる必要がない。
【００４３】
なお、本発明は、上述した例に限定されるものではなく、本発明の構成を充足する範囲内で、適宜設計変更を行うことが可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１  天井点検口
２  天井点検口用内蓋
１０  断熱枠材
１１  貫通孔
１１ａ  螺子溝
１２  本体部
１３  スカート部
１４  フランジ部
１４ａ  （フランジ部１４の）底面
１４ｂ  （フランジ部１４の）上面
１４ｃ  （フランジ部１４の）螺子孔
１５  円柱形孔部
１６  螺子溝部
１７  収容部
１８  天井裏側面
１９  居室側面
２９  螺子
３０  断熱内蓋
３０ａ  突条
３１  頭部
３１ａ  凹部
３１ｂ  取手部
３２  突条形成部
３３  円柱部
３８  天井裏側面
３９  居室側面
５０  外枠材
５１  （外枠材５０の）開口部
６０  複合リンク機構
６９  螺子
７０  内枠材
７１  取手部
７２  気密材
９０  天井材
９１  天井下地材
９１ａ  （天井下地材９１の）上面
９２  （天井材９０の）開口部
９７  天井裏
９８  居室
９９  電動ドライバ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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