(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスが充填されたガスボンベを備え、前記ガスボンベに充填されたガスを利用する燃料電池発電システムにおいて、
発電プロセスで発生した水を貯水するドレンタンクと、
前記ガスボンベの表面近傍の温度を検出する温度検出手段と、
前記温度検出手段で検出された前記ガスボンベの表面近傍の温度が所定温度を超えた場合に、前記ドレンタンクに貯水された水を前記ガスボンベに散水する散水手段とを備え、
前記ガスボンベを、前記燃料電池発電システムの下部に設けられる架台上若しくは基礎台上に横倒して設置し、前記架台若しくは前記基礎台に接面させて前記ガスボンベ表面から前記架台若しくは前記基礎台に熱伝導により放熱冷却させることを特徴とする燃料電池発電システム。
【請求項２】
前記ガスボンベの表面近傍の温度に応じて前記ドレンタンクの貯水量を調節する貯水量調節手段を更に備えたことを特徴とする請求項１に記載の燃料電池発電システム。
【請求項３】
前記ドレンタンクには市水供給ラインが接続され、
前記貯水量調節手段は前記ドレンタンクの水位に応じて前記市水供給ラインから市水を供給して前記ドレンタンクの水位を保持することを特徴とする請求項２に記載の燃料電池発電システム。
【請求項４】
前記ガスが不活性ガスである場合、前記燃料電池発電システム内に設置された装置内機器を冷却する冷却手段を備え、
前記冷却手段は、前記温度検出手段で検出した前記ガスボンベの表面近傍の温度から算出した前記装置内機器の温度に基づいて前記装置内機器を冷却することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の燃料電池発電システム。
【請求項５】
前記冷却手段はファンであり、前記ファンは前記温度検出手段で検出した前記ガスボンベの表面近傍の温度から関数演算で算出された前記装置内機器の温度に基づいて回転数が変化することを特徴とする請求項４に記載の燃料電池発電システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料電池発電システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
燃料電池発電システムは、燃料改質装置、燃料電池本体、その他補機類や制御機器から成る。燃料電池発電システムに組み込まれる燃料電池としては、電解質の種類等により異なる種々のタイプがあるが、例えば、リン酸を電解質として用いたりん酸形燃料電池が知られている。原燃料としては一般的に天然ガスが用いられ、水蒸気と混合して燃料改質装置で水蒸気改質反応により水素リッチなガスとして燃料電池本体に供給される。そのため、燃料電池発電システムには天然ガス等の原燃料ガスを貯蔵する高圧ガスボンベが設置されることがある。また、燃料電池本体では、水素と空気中の酸素が反応することにより電気と熱と生成水が発生する。
【０００３】
そして、燃料改質装置の燃焼排ガスに含まれる水蒸気と、燃料電池本体で発生した生成水は、水回収装置において回収され、燃料電池本体の冷却水、または水蒸気改質反応のための水蒸気として循環再利用される。一方、燃料電池本体で発生した熱は、電池冷却水により除熱され、その熱は熱交換器を介して外部設備に送られて利用される。また、利用されなかった熱は、排熱処理装置により放熱される。
【０００４】
また、トラブルが発生した場合には、燃料改質装置内部へ不活性ガスを送り、燃料改質装置の発熱に伴う災害を未然に防止する。そのため、燃料電池発電システムには不活性ガスを貯蔵する高圧ガスボンベが備えられている。
【０００５】
一方、燃料電池発電システムには、電力の供給源として様々な使用環境の下での安定した動作が求められている。しかし、燃料電池発電システムは、燃料改質装置、燃料電池本体、その他補機類や制御機器から成るため屋内に設置する事が難しい場合があり、屋外に設置されることも多い。そして、高圧ガスボンベを燃料電池発電システム内部に搭載する場合、高圧ガス保安法（高圧ガス貯蔵技術基準）に、高圧ガスボンベ（質量１.５kg超、ガスの容積０.１５ｍ３超）の表面温度を４０℃以下にすることの規定があり、高圧ガスボンベを規定温度以下に保つ必要がある。又、近年の設備小型化において、多様な機器が内部に最密充填されており、設置環境によっては、熱源近傍の装置内機器3は局部過熱状態になる場合が多く、プロセス故障の一因となっている。
【０００６】
そのため、燃料電池発電システム内の温度に応じて換気ファンの回転数等を制御して燃料電池発電システム内の温度を下げる技術や、燃料電池本体で発生した生成水を水回収装置で回収して冷却対象物に散水し、気化熱を利用して冷却対象物を冷却する技術が開示されている（特許文献１〜特許文献７参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−２３３１３１号公報
【特許文献２】特開２００７−２００６５０号公報
【特許文献３】特開平６−３３８９５号公報
【特許文献４】特開２００６−１５６１１６号公報
【特許文献５】特開２００２−２５２００８号公報
【特許文献６】特開２００２−３６７６４５号公報
【特許文献７】特開２００５−１５８６６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前述の特許文献２、特許文献３、特許文献４には、ファンを用いて燃料電池発電システム内部に外気を導入し、燃料電池発電システム内の高温の空気を排出する技術が記載されているが、盛夏時には導入する外気の温度も高く十分に燃料電池発電システムの内部を冷却する事ができず、高圧ガスボンベの表面温度についても４０℃以下に保つことが出来ない。また、特許文献５には、外気温に応じてファンの回転数制御を行って燃料電池発電システム内部に導入する外気の量を調整し、水素吸蔵合金の温度が所定温度以上になると水素吸蔵タンクに水を散水して水素吸蔵タンクを冷却する技術が記載されているが、散水する水の量に限界があるため、十分にタンクを冷却する前に水が無くなるという問題があった。
【０００９】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、ガスボンベ表面温度を規定値以下に保ってボンベを確実に冷却することができる燃料電池発電システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明に係る燃料電池発電システムは、ガスが充填されたガスボンベを備え、前記ガスボンベに充填されたガスを利用する燃料電池発電システムであって、前記ガスボンベを、前記燃料電池発電システムの下部に設けられる架台上若しくは基礎台上に横倒して設置し、前記架台若しくは前記基礎台に接面させて前記ガスボンベ表面から前記架台若しくは前記基礎台に熱伝導により放熱冷却させることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、ガスボンベを燃料電池内で相対的に気温が低い燃料電池発電システムの下部に設置することで、ガスボンベ表面温度を規定値以下に保つことが出来る。また、ガスボンベを架台若しくは基礎台に接面するように横倒させて設置するため、ガスボンベの熱を架台や基礎台へ効率よく逃がすことができ、ガスボンベ表面温度を規定値以下に保つことが出来る。これによりボンベを確実に冷却することができる。
【００１２】
さらに、本発明に係る燃料電池発電システムは、発電プロセスで発生した水を貯水するドレンタンクと、前記ガスボンベの表面近傍の温度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段で検出された前記ガスボンベの表面近傍の温度が所定温度を超えた場合に、前記ドレンタンクに貯水された水を前記ガスボンベに散水する散水手段と、を備える。
【００１３】
本発明によれば、ガスボンベに散水してガスボンベの表面に付着した水が蒸発する際に気化熱でガスボンベの熱を奪うため、ガスボンベを効率よく冷却してガスボンベ表面温度を規定値以下に保つことが出来る。また散水する水は発電プロセスで発生した水を使用するため、経済的にガスボンベを冷却することができる。
【００１４】
また、本発明に係る燃料電池発電システムは、前記ガスボンベの表面近傍の温度に応じて前記ドレンタンクの貯水量を調節する貯水量調節手段を更に備えたことを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、夏季など頻繁に散水する必要がある場合であっても確実に散水できるように貯水量を維持することができるため、盛夏時でもガスボンベ表面温度を規定値以下に保つことが出来る。
【００１６】
また、本発明に係る燃料電池発電システムは、前記ドレンタンクには市水供給ラインが接続され、前記貯水量調節手段は前記ドレンタンクの水位に応じて前記市水供給ラインから市水を供給して前記ドレンタンクの水位を保持することを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、ドレンタンクの貯水量が少なくなった場合でも市水を補充できるため、必要時にガスボンベに確実に散水を行ってガスボンベを冷却する事が出来る。
【００１８】
また、本発明に係る燃料電池発電システムは、前記ガスが不活性ガスである場合、前記燃料電池発電システム内に設置された装置内機器3を冷却する冷却手段を備え、前記冷却手段は、前記温度検出手段で検出した前記ガスボンベの表面近傍の温度から算出した前記装置内機器3の温度に基づいて前記装置内機器3を冷却することを特徴とする。
【００１９】
本発明によれば、ガスボンベに不活性ガスが充填される場合はガスボンベの冷却と燃料電池発電システム内の装置内機器3の局所冷却（スポット冷却）を兼用することができ、簡単な構成で装置内機器3を冷却することが出来る。
【００２０】
また、本発明に係る燃料電池発電システムは、前記冷却手段はファンであり、前記ファンは前記温度検出手段で検出した前記ガスボンベの表面近傍の温度から関数演算で算出された前記装置内機器3の温度に基づいて回転数が変化することを特徴とする。
【００２１】
本発明によれば、装置内機器3の温度に応じて冷却空気量を変化させることができ、装置内機器3の温度を適正温度内に保つことが出来る。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、ガスボンベ表面温度を規定値以下に保ってボンベを確実に冷却することができる燃料電池発電システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る燃料電池発電システムを示す模式図である。
【図２】本発明に係る燃料電池発電システムにおける高圧ガスボンベ冷却処理を示すフローチャートである。
【図３】本発明の他の実施態様に係る燃料電池発電システムを示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明に係る好適な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２５】
図１は、本発明に係る燃料電池発電システムを示す模式図である。図２は本発明に係る燃料電池発電システムにおける高圧ガスボンベ冷却処理を示すフローチャートである。本実施態様では、高圧ガスボンベ２には不活性ガスが充填されている。燃料電池発電システム１は、隔壁４５で燃料電池室３１とガスボンベ室３２に分けられている。燃料電池室３１には、燃料改質装置／熱交換器３３とプラント機器３４と燃料電池本体３５と制御機器／インバーター３６とが設けられている。また、隔壁４５には、燃料電池発電システム１内に設置された装置内機器3を冷却するスポット冷却ファン（冷却手段）４が設けられている。
【００２６】
燃料電池発電システム１は、例えばメタンガス（都市ガス）等の炭化水素系原燃料ガスを水蒸気改質して得られた燃料ガス中の水素と空気中の酸素とを、燃料電池の燃料極および空気極にそれぞれ供給し、電気化学反応に基づいて発電を行うものである。
【００２７】
原燃料ガスは、まず改質用水蒸気とともに燃料改質装置３３に供給され、水素リッチな燃料ガスに改質される。
【００２８】
こうして得られた、燃料ガス中の水素と空気中の酸素とを、燃料電池本体３５の燃料極及び空気極に夫々供給し、電気化学反応に基づいて発電を行う。そして、インバーター３６で燃料電池本体３５の直流電力を交流電力に変換する。
【００２９】
燃料電池本体３５では、電気化学反応に伴って発電生成水が生じ、この発電生成水を含んだ排ガスが空気極から排出される。また、燃料改質装置３３における水蒸気改質反応は吸熱反応であるので反応を維持するには触媒層の加熱が必要となる。このため、燃料電池本体３５の燃料極より排出される余剰の水素を含む排ガスを、燃料改質装置３３のバーナへと送り、ブロワで供給された燃焼空気と混合し、燃焼させることによって触媒層の加熱が行われている。燃料改質装置３３のバーナでは燃焼に伴って燃焼生成水が生じ、この燃焼生成水を含んだ排ガスが排出される。これらの生成水を含んだ排ガスは、反応空気排ガス系３８Ａおよび燃料改質装置燃焼排ガス系３８Ｂを通じて生成水回収装置３７へ送られ、生成水回収装置３７内で冷却されて生成水が回収される。そして回収された生成水はプロセス排気ドレンライン１１を通じてドレンタンク１２に貯められ、生成水が回収された後の排ガスはプロセス排気ライン１０から排出される。
【００３０】
一方、ガスボンベ室３２は不活性ガスが充填される高圧ガスボンベ２と、高圧ガスボンベ２の表面近傍の温度を検出する高圧ガスボンベ近傍温度計（温度検出手段）８と、ガスボンベ室３２の換気を行うボンベ室換気ファン２０と、発電プロセスで発生した水を貯水するドレンタンク１２と、散水ノズル（散水手段）４０等からなる。
【００３１】
高圧ガスボンベ２は、ガスボンベ室３２の下部に設けられた換気口５の近傍であって燃料電池発電システム１の下部に横倒状態で設置される。更に高圧ガスボンベ２は、燃料電池発電システム１の架台２１に接面した状態で置き、燃料電池発電システムの架台２１への放熱若しくはコンクリート基礎面への放熱を利用して熱伝導により放熱冷却することで夏季の高圧ガスボンベ２の表面温度の上昇を回避する。高圧ガスボンベ２を確実に冷却することができる。また、燃料電池発電システム１は、コンクリート等からなる基礎台に載置されており、架台２１が無い場合は、高圧ガスボンベ２を基礎台上に横倒して設置する。
【００３２】
ボンベ室換気ファン２０はガスボンベ室３２の上部に設置されている。後述するようにボンベ室換気ファン２０は、架台２１への放熱だけでは高圧ガスボンベ２の放熱が十分でない場合に制御機器／インバーター３６に設けられる制御演算器１９により動作が開始される。
【００３３】
また、ドレンタンク１２はガスボンベ室３２の上部に設置され、ドレンタンク１２には液面計１３が設けられている。またドレンタンク１２の下方にはドレン放出ライン１７と高圧ガスボンベ近傍温度計８で検出された高圧ガスボンベ２の表面近傍の温度が所定温度を超えた場合に、ドレンタンク１２に貯水された水を高圧ガスボンベ２に散水する散水ノズル４０が接続されている。そして、ドレン放出ライン１７にはドレン排水弁１４が、散水ノズル４０には散水弁１５が設けられ、各々制御演算器１９により開閉が制御されている。尚、ドレン排水弁１４と散水弁１５の開閉状態については後述する。
【００３４】
また、ドレンタンク１２の上方にはプロセス排気ドレンライン１１と市水供給ライン４２とが接続されている。市水供給ライン４２には市水供給弁１６が設けられ、後述するようにドレンタンク１２の水位が低下すると貯水量調節手段としての制御演算器１９は市水供給弁１６を開いてドレンタンク１２に市水を導入する。また、ドレンタンク１２の水位がＨＨとなる箇所には、オーバーフロノズル４３が設置されており、水位がＨＨを超えないようにしている。
【００３５】
次に、図２を参照して本発明に係る燃料電池発電システムにおける高圧ガスボンベ冷却処理について説明する。まず制御演算器１９は、高圧ガスボンベ近傍温度が３０℃に達したか否かを判別する（ステップＳ１）。ここでは、高圧ガスボンベ近傍温度計８で計測された高圧ガスボンベ２の近傍の気温が３０℃に達したか否かを判別する。
【００３６】
そして、制御演算器１９は、高圧ガスボンベ２の近傍温度が３０℃に達したと判別した場合は、ドレン排水弁１４を閉じる（ステップＳ２）。制御演算器１９は、高圧ガスボンベ近傍温度が３０℃未満の時はドレン排水弁１４を開けてドレン放出ライン１７を介して燃料電池発電システム１の外へ排水をしている。しかし、高圧ガスボンベ近傍温度計８で計測された高圧ガスボンベ２の近傍の気温が３０℃に達した場合、制御演算器１９はドレン排水弁１４を閉じてプロセス排気ドレンライン１１を介して生成水をドレンタンク１２に流し、ドレンタンクの水位がＨになる迄貯水する。ここで、制御演算器１９は液面計１３からの信号によりドレンタンク水位がＨを越えた場合はドレン排水弁１４を開放して水位がＬとなるまで排水する。
【００３７】
次に、制御演算器１９は、高圧ガスボンベ２の近傍温度が３５℃に達したか否かを判別する（ステップＳ３）。そして、制御演算器１９は、高圧ガスボンベ近傍温度が３５℃に達したと判別した場合は、ボンベ室換気ファン２０の動作を開始する（ステップＳ４）。具体的には、架台２１への放熱だけでは高圧ガスボンベ２の放熱が十分でない場合にボンベ室換気ファン２０の動作を開始し、パネルフィルタ５ａを通じて換気口５から外気を吸入し、高圧ガスボンベ２の周辺の温かい空気を燃料電池発電システム１の外に排出する。これにより高圧ガスボンベ２の周辺の雰囲気温度が下がり、高圧ガスボンベ２を確実に冷却することが出来る。また、換気口５を高圧ガスボンベ２の下部に設けボンベ室換気ファン２０をガスボンベ室３２の上部に設けた事で、対流を利用して高圧ガスボンベ２で温められた空気を効率的に燃料電池発電システム１の外へ排出することが出来る。尚、高圧ガスボンベ２の近傍温度が４０℃以下に維持されるように、ボンベ室換気ファン２０の回転数を高圧ガスボンベ２の近傍温度に応じて制御するようにしてもよい。
【００３８】
次に、制御演算器１９は、高圧ガスボンベ２の近傍温度が４０℃に達したか否かを判別する（ステップＳ５）。そして、制御演算器１９は、高圧ガスボンベ２の近傍温度が４０℃に達したと判別した場合は、散水弁１５を開いて高圧ガスボンベ２に散水を行う（ステップＳ６）。ここでは更に外気温が上昇して、燃料電池発電システムの架台２１への放熱やボンベ室換気ファン２０による換気だけでは高圧ガスボンベ２の冷却が間に合わず、表面温度が４０℃に達してしまった場合に、散水弁１５を開いて散水ノズル４０からドレンタンク１２に貯水されている水を高圧ガスボンベ２に散水する。すなわち散水ノズル４０は、高圧ガスボンベ近傍温度計８で検出された高圧ガスボンベ２の表面近傍の温度が所定温度を超えた場合に、ドレンタンク１２に貯水された水を高圧ガスボンベ２に散水する。高圧ガスボンベ２の表面に付着した水は蒸発する際に高圧ガスボンベ２の熱を奪うため、高圧ガスボンベ２を冷却することが出来る。また、ボンベ室換気ファン２０の動作で高圧ガスボンベ２の周辺の空気の流れが作られているため、高圧ガスボンベ２の表面に付着した水を効率よく蒸発させることが出来る。
【００３９】
次に、制御演算器１９は、ドレンタンク１２の水位がＬＬを下回ったかを判別する（ステップＳ７）。そして、ドレンタンク１２の水位がＬＬを下回ったと判別した場合は、市水供給弁１６を開いて市水供給ライン４２を介して市水をドレンタンク１２に導入して水位の回復、保持を図る（ステップＳ８）。
【００４０】
そして、制御演算器１９は、ドレンタンク水位がＬに達したかを判別し（ステップＳ９）、ドレンタンク水位がＬに達したと判別した場合は、市水供給弁１６を閉じて市水の導入を停止する（ステップＳ１０）。このように制御演算器１９は、高圧ガスボンベ２の表面近傍の温度に応じてドレンタンク１２の貯水量を調節し、またドレンタンク１２の水位に応じて適時市水供給ライン４２から市水を供給してドレンタンク１２の水位を保持する。これにより、長時間の高圧ガスボンベ２への水の散水を安定して行う事が可能になり、高圧ガスボンベ２の表面温度を４０℃以下に保つことができる。
【００４１】
次に、制御演算器１９は、高圧ガスボンベ２の近傍温度が３５℃に下がったかを判別する（ステップＳ１１）。そして、制御演算器１９は、高圧ガスボンベ２の近傍温度が３５℃に下がったと判別した場合は、散水弁１５を閉じて、高圧ガスボンベ２への水の散水を停止する（ステップＳ１２）。
【００４２】
そして、制御演算器１９は、高圧ガスボンベ２の近傍温度が３０℃未満になったかを判別し（ステップＳ１３）、高圧ガスボンベ２の近傍温度が３０℃未満になったと判別した場合は、ドレン排水弁１４を開き、ボンベ室換気ファン２０の動作を停止する（ステップＳ１４）。
【００４３】
次に、スポット冷却ファン４とその動作について説明する。図１に示すようにスポット冷却ファン４は隔壁４５に備えられている。そしてスポット冷却ファン４の燃料電池室３１側には換気ダクト６が装置内機器3の近傍まで設けられている。スポット冷却ファン４は、装置内機器3の温度が使用温度範囲外の過熱状態となった場合に動作を開始して装置内機器3を冷却する。そして、スポット冷却ファン４は、高圧ガスボンベ近傍温度計８で検出した高圧ガスボンベ２の表面近傍の温度から算出した装置内機器3の温度に基づいて装置内機器3を冷却する。
【００４４】
まず、制御演算器１９は、高圧ガスボンベ近傍温度計８で検出した高圧ガスボンベ２の表面近傍の温度をもとに関数演算にて装置内機器3の温度を算出する。そして、算出した装置内機器3の温度が設定値（例えば５０℃）に達した場合は、スポット冷却ファン４とボンベ室換気ファン２０の動作を開始する。その後、装置内機器3の近傍温度が機器上限温度（例えば５５℃）より低くなるように、算出される温度に基づいてスポット冷却ファン４とボンベ室換気ファン２０の回転数を制御する。関数演算としては線形関数、指数関数など各種関数を利用することができる。そして、スポット冷却ファン４で燃料電池室３１内に吸入された空気は、装置内機器3の熱を奪い取って排気ダクト２２から放出される。
【００４５】
ここでは、スポット冷却ファン４とボンベ室換気ファン２０の回転数をともに制御するとしたが、スポット冷却ファン４とボンベ室換気ファン２０のいずれか一方の回転数を変化させてもよいし、装置内機器3を適正温度以下に維持出来るのならば、スポット冷却ファン４とボンベ室換気ファン２０の回転数が一定であってもよい。また、燃料電池室３１の換気を行う燃料電池室換気ファン１８も同様に制御するようにしてもよい。
【００４６】
これにより高圧ガスボンベ２を燃料電池発電システム１に搭載し、ボンベ表面温度上昇をボンベ配置及び散水換気冷却にて回避すると共に、高圧ガスボンベ２に充填されるガスが不活性ガスの場合、ボンベ冷却換気の一部を局所冷却風として、燃料電池発電システム１内に通風してスポット冷却できる。そのため、定置用燃料電池発電システム１において、これまで装置外に持ち出されていた潜熱分を凝縮液化し回収し燃料電池発電システム１の加熱部冷却といった有効利用を実施し、燃料電池発電システム１内に搭載した高圧ガスボンベ２の冷却が可能となり、同時にガス種が不活性ガスの場合、高圧ガスボンベ２の冷却換気と燃料電池発電システム１内における過熱機器（ここでは装置内機器3）の局所冷却とが兼用出来る。
【００４７】
次に、図３を参照して本発明の他の実施態様に係る燃料電池発電システムについて説明する。本実施態様では、高圧ガスボンベ１０２には原燃料ガスが充填されているが、高圧ガスボンベ１０２の冷却処理は図１と図２に示す実施態様と同じであるため省略する。
【００４８】
本実施態様では高圧ガスボンベ１０２に原燃料ガスが充填されているため、隔壁１４５には図１に示すスポット冷却ファン４は設けられておらず、新たに装置内機器1０３の近傍の気温を計測する装置内機器近傍温度計１０７が設けられている。本実施態様の制御演算器１１９は、装置内機器近傍温度計１０７で計測した装置内機器１０３の近傍温度が設定値（例えば５０℃）を超えた際に、燃料電池室換気ファン１１８の動作を開始し、装置内機器１０３の近傍温度が機器上限温度（例えば５５℃）より低くなるように、関数演算して燃料電池室換気ファン１１８の回転数(周波数)制御を行なう。尚、装置内機器１０３が機器上限温度より低くなるのであれば、燃料電池室換気ファン１１８の回転数（周波数）は固定でもよい。
【００４９】
このように高圧ガスボンベ１０２の冷却システムと、装置内機器１０３の冷却システムを分けることで、高圧ガスボンベ１０２から原燃料ガス等が漏出した場合であっても高温の燃料電池室１３１に原燃料ガスが広がることがなく、事故を未然に防ぐことが出来る。
【００５０】
以上、本発明の好ましい実施態様について詳述したが、本発明に係る燃料電池発電システムは、上述した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。例えば、単に高圧ガスボンベ２の近傍温度が所定温度に達した場合に散水ノズルから散水を行う例としたが、高圧ガスボンベ２の表面近傍温度に応じて散水ノズル４０からの散水量を制御するようにしてもよい。
【００５１】
また、ドレンタンク１２への貯水量の制御方法は上記の例に限定されず、外気温が所定温度（３５℃）以上の場合はドレンタンク水位がＨを維持するようにドレン排水弁１４や市水供給弁の開閉を制御してもよく、高圧ガスボンベ２に水を散水することが必要な時に散水が出来るようになっていればよい。
【００５２】
また、ここでは燃料電池本体３５の近傍に設けられて過熱状態となった装置内機器3を冷却する場合について説明したが、燃料電池発電システム１内の任意の位置に設置された、目的とする機器を冷却するようにスポット冷却ファン４と換気ダクト６を設けるようにしてもよい。
【００５３】
また、ボンベ室換気ファン２０は高圧ガスボンベ２の近傍温度が３５℃を超えた場合に動作を開始し、該近傍温度が上昇するに従ってボンベ室換気ファン２０の回転数（周波数）を上げていき、高圧ガスボンベ２の近傍温度が４０℃に達した場合に散水ノズル４０からの散水を行うようにしてもよい。また、高圧ガスボンベ２の近傍温度が４０℃に達した場合にボンベ室換気ファン２０と散水ノズル４０からの散水を同時に行うようにしてもよい。また、各種ファンの風量を増加させる方法として、ファンの羽角度を変化させるようにしてもよい。
【００５４】
また、散水ノズル４０は高圧ガスボンベ２の表面に水をかけることが出来ればよく、各種スプリンクラーや噴霧機、シャワーノズルなどを用いることが出来る。
【符号の説明】
【００５５】
１    燃料電池発電システム
２    高圧ガスボンベ
３    装置内機器
４    スポット冷却ファン
５    換気口
６    換気ダクト
８    高圧ガスボンベ近傍温度計
１２  ドレンタンク
１５  散水弁
１６  市水供給弁
２０  ボンベ室換気ファン
２１  架台
３５  燃料電池本体
【図１】
0005444980.tif 000002
【図２】
0005444980.tif 000003
【図３】
0005444980.tif 000004