(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタであって、該コネクタは、絶縁体と、該絶縁体に配置された複数の通電端子と、前記絶縁体の周囲面を包囲する遮蔽シェルとを備え、前記絶縁体は、主本体および舌型パネルを備え、該舌型パネルは、前記主本体から遠く離れた前端面と、該前端面に垂直な第１の表面と、該第１の表面に対向する第２の表面とを備え、前記通電端子は、前記舌型パネルの伸長方向において、前列内の第１の通電端子および後列内の第２の通電端子として配設され、前記第１の通電端子は、フラットパネル状の第１の接点部位と、屈曲し、かつ該第１の接点部位の後縁から伸長された屈曲部位と、該屈曲部位の端部から延びた第１の固定部位と、屈曲し、かつ該第１の固定部位の後縁から伸びた第１の溶接部位とを備え、前記第２の通電端子は、弾性を有する第２の接点部位と、第２の固定部位と、第２の溶接部位とを備え、前記第１の接点部位および前記第２の接点部位は、前記舌型パネルの第２の表面に配置され、前記舌型パネルの第１の表面は、前記第１の通電端子の第１の固定部位を受容するための複数の第１の受容スロットと、該第１の受容スロットの端部に配置され、前記第２の表面に対して開口する複数の凹部位とを備え、該凹部位は前記第１の表面の開口部として形成され、該開口部は、前記第１の通電端子の第１の接点部位が前記第１の表面から前記凹部位の開口部を通じて延びて前記舌型パネルの前記第２の表面に固定されるように、前記第１の通電端子の第１の接点部位よりも大きく、前記第１の通電端子の第１の固定部位の中央部および後端の２つの側部から突出する相互に対向する前スプールおよび後スプールが形成され、前記舌型パネルの第１の表面において前後方向に延びる複数の隆起ストリップが配置され、前記第１の受容スロットは、前記隆起ストリップ間に形成され、前記隆起ストリップそれぞれの中央部内にノッチが形成され、前記第１の受容スロットの２つの側壁部は、前記ノッチの相互に対向する前端および後端における前溝部および後溝部を備え、前記第１の固定部位の前スプールおよび後スプールは、前記前溝部および後溝部内に対応してロックされることを特徴とする、コネクタ。
【請求項２】
前記第１の通電端子の屈曲部位は対応する凹部位内に収容され、前記屈曲部位は、前記舌型パネルの前端面に対してほぼ平行に配置される、請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記第１の通電端子の第１の接点部位、屈曲部位、第１の固定部位および第１の溶接部位は端から端まで接続され、その軸は全て同一面上にある、請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記第１の通電端子の第１の固定部位の２つの側部から突出するスプールが形成され、前記第１の受容スロットを形成する２つの側壁部上に溝部が形成され、前記第１の固定部位のスプールは前記溝部内にロックされる、請求項１に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記絶縁体の舌型パネルの前端面は、前記凹部位に対して開口していない、閉鎖構造を有する、請求項１に記載のコネクタ。
【請求項６】
前記舌型パネルの第２の表面は、前記第１の接点部位を受容するための複数の溝部を備え、前記凹部位は、前記第２の表面の前端において対応する溝部に対して開口する、請求項１に記載のコネクタ。
【請求項７】
前記舌型パネルの前端面における前記絶縁体の凹部位の開口部は閉鎖構造を有する、請求項６に記載のコネクタ。
【請求項８】
コネクタであって、該コネクタは、絶縁体と、該絶縁体に配置された複数の通電端子と、前記絶縁体の周囲面を包囲する遮蔽シェルとを備え、前記絶縁体は、主本体および舌型パネルを備え、該舌型パネルは、前記主本体から遠く離れた前端面と、該前端面に垂直な第１の表面と、該第１の表面に対向する第２の表面とを備え、前記通電端子は、前記舌型パネルの伸長方向において、前列内の第１の通電端子および後列内の第２の通電端子として配設され、前記第１の通電端子は、フラットパネル状の第１の接点部位と、屈曲し、かつ該第１の接点部位の後縁から伸長された屈曲部位と、該屈曲部位の端部から延びた第１の固定部位と、屈曲し、かつ該第１の固定部位の後縁から伸びた第１の溶接部位とを備え、前記第２の通電端子は、弾性を有する第２の接点部位と、第２の固定部位と、第２の溶接部位とを備え、前記第１の接点部位および前記第２の接点部位は、前記舌型パネルの第２の表面に配置され、前記舌型パネルの第１の表面は、前記第１の通電端子の第１の固定部位を受容するための複数の第１の受容スロットと、該第１の受容スロットの端部に配置され、前記第２の表面に対して開口する複数の凹部位とを備え、該凹部位は前記第１の表面の開口部として形成され、該開口部は、前記第１の通電端子の第１の接点部位が前記第１の表面から前記凹部位の開口部を通じて延びて前記舌型パネルの前記第２の表面に固定されるように、前記第１の通電端子の第１の接点部位よりも大きく、前記絶縁体は複数の固定穴部をさらに備え、前記舌型パネルの第２の表面は、前記固定穴部に対して開口する第２の受容スロットを備え、前記第２の通電端子の第２の固定部位は、対応する固定穴部の内側に固定され、前記第２の接点部位は、対応する第２の受容スロットの内側に受容され、前記舌型パネルの第２の表面は、前記第１の接点部位を対応するように受容する複数の溝部を備え、前記凹部位は、前記第２の表面上の部分閉鎖構造を有し、その前端は対応する溝部に対して開口し、その後端は、隣接する第２の受容スロットに対して部分的に開口することを特徴とするコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２０１０年５月１４日に出願された台湾特許出願第９９２０９０９２号に基づく優先権を主張し、その全体は参照により本明細書に組み込まれる。
【０００２】
本発明は、コネクタに関し、具体的には、ＥＳＤを回避することができ、組み立てが容易であり、かつコスト低減が可能なソケットコネクタに関する。
【背景技術】
【０００３】
電気コネクタは、多様な電子デバイス内の回路基板上に取り付けられる。前記電気コネクタは接続空間を有し、その通電端子は、接続先としてのコネクタ端子と電気接続するために、接続空間内において露出している。例えば、中華民国実用新案第Ｍ３６７４７０号（出願第９８２０９０７８号）は電気コネクタのソケットを開示する。ソケットにおいて、絶縁端子シートは、前壁部および後壁部を主に備え、前壁部の上端は、水平方向に延びて、上側舌型パネルを形成する。上側舌型パネルは、下面および前端面を備え、下面の外側端および内側端には、第１の端子および第２の端子をそれぞれ収容するために、複数の第１の端子スロットおよび複数の第２の端子スロットがそれぞれ提供される。
【０００４】
図１を参照する。上記の第１の端子１ａの一端は、コの字型形状の接点部材１１ａである。接点部材１１ａは、前パネル１１１ａ、バックパネル１１２ａ、および下パネル１１３ａを備える。下パネル１１３ａの２つの側部は、第１の端子スロットの対応する溝部（図示せず）に挿入することができる。一方で、前パネル１１１ａおよび下パネル１１３ａの外側面は、電気接触に用いられる。
【０００５】
しかし、図２に示すように、この種の接点部材１１ａの前パネル１１１ａは、舌型パネル２１ａの前端において露出され、プラグコネクタ（図示せず）と接続している間に、第１の端子１ａの前パネル１１１ａとプラグコネクタ（図示せず）のスチールケーシングとの間にＥＳＤが発生し易くなり、その結果、回路基板上の電子コンポーネント（特に集積回路上のコンポーネント）の損傷の可能性が生じる。
【０００６】
さらに、中華民国特許出願第９７１４１２５８号は、電気コネクタを開示する。この電気コネクタは、接続プラグに接続することが可能である。この電気コネクタは、絶縁体と、絶縁体上に設置された複数の通電端子とを備える。絶縁体は、ベース部と、前面を備えた舌型パネルとを備える。舌部は、前面に対してそれぞれ垂直である第１の側部および第２の側部を含む。これらの端子は、第１の端子列および第２の端子列を備える。第１の端子は、組み立てにより絶縁体上に取り付けられる。図３および図４に示すように、第１の端子１ｂは、第１の部位１１ｂおよび第２の部位１２ｂを含む。第１の部位１１ｂおよび第２の部位１２ｂは、舌型パネル２１ｂの第１の側部２１２ｂおよび第２の側部２１３ｂ上にそれぞれ配置される。第１の端子１ｂの第１の部位１１ｂおよび第２の部位１２ｂは、第１の端子１ｂの前端において接続部位１３ｂを通じてかつ前面２１１ｂの近隣において接続され、前記接続部位１３ｂは、前面２１１ｂに対して垂直である。
【０００７】
しかし、上記設計による第１の端子の接続部位１３ｂおよび第１の端子１１ｂはどちらも、第２の部位１２ｂの一側部から屈曲され、伸長される。この種の通電端子は一般的に、１片の金属帯からプレス加工および曲げ加工され、このような側方に屈曲および伸長された構造的設計を用いることにより、金属帯上の２つの隣接する第１の端子間の水平距離が増加し、金属帯の材料利用率が低下し、これは環境保護に良くなく、また製造コストが増加することになる。一方、絶縁体上への取り付け時において金属帯上の２つの隣接する第１の端子間の水平距離が２つの隣接する第１の端子間の水平距離よりも長い場合、第１の端子を金属帯から切断した後に組み立て時において１つずつ絶縁体上に設置しなければならない。連続帯を通じて５個の第１の端子を共に絶縁体上に取り付けることは不可能であり、その結果、組み立てが不便となる。よって、向上したコネクタが望まれることになる。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００８】
コネクタは、絶縁体と、前記絶縁体上に配置された複数の通電端子と、絶縁体の周囲面を包囲する遮蔽シェルとを備える。絶縁体は、主本体および舌型パネルを備える。舌型パネルは、主本体から遠く離れた前端面と、前端面に対して垂直な第１の表面と、第１の表面に対向する第２の表面とを備える。通電端子は、舌型パネルの伸長方向において、前列中の第１の通電端子および後列中の第２の通電端子として配設される。第１の通電端子は、フラットパネル状の第１の接点部位と、屈曲されかつ第１の接点部位の後縁から延びた屈曲部位と、屈曲部位の端部から延びた第１の固定部位と、屈曲されかつ第１の固定部位の後縁から延びた第１の溶接部位とを備える。第２の通電端子は、第２の弾性接点部位と、第２の固定部位と、第２の溶接部位とを備える。第１の接点部位および第２の接点部位は、舌型パネルの第２の表面上に配置される。舌型パネルの第１の表面には、第１の通電端子の第１の固定部位を受容する複数の第１の受容スロットと、複数の凹部位とが提供される。複数の凹部位は、第１の受容スロットの端部に配置され、第２の表面に対して開口し、第１の表面上の開口部として形成される点が特徴付けられる。前記開口部は、第１の通電端子の第１の接点部位が、第１の表面から凹部位の開口部を通って延び、舌型パネルの第２の表面上に固定されるように、第１の通電端子の第１の接点部位よりも大きい。実施形態において、第１の通電端子の第１の接点部位、屈曲部位、第１の固定部位および第１の溶接部位は、端から端まで接続され、その軸は全て同一面上に並ぶ。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】先行技術の電気コネクタのソケットの第１の端子の斜視図である。
【図２】先行技術の電気コネクタのソケットの断面図である。
【図３】先行技術の電気コネクタの第１の端子の斜視図である。
【図４】先行技術の電気コネクタの絶縁体の斜視図である。
【図５】コネクタの実施形態の組み立て斜視図である。
【図６】コネクタの実施形態の分解斜視図である。
【図７】コネクタの実施形態の分解斜視図である。
【図８】コネクタの絶縁体および通電端子の実施形態の分解図である。
【図９】好適な実施形態におけるコネクタの絶縁体および通電端子の組み立て図（１）であって、第２の通電端子が絶縁体へと組み付けられている。
【図１０】好適な実施形態におけるコネクタの絶縁体および通電端子の組み立て図（２）であって、第１の通電端子は、前方に押圧されておらず、絶縁体上にロックされていない状態を示す。
【図１１】好適な実施形態におけるコネクタの絶縁体および通電端子の組み立て図（３）であって、第１の通電端子が絶縁体上にロックされている状態を示す。
【図１２】好適な実施形態におけるコネクタの組み立てられた絶縁体および通電端子の上面図である。
【図１３】図１２の線１３−１３に沿った断面図である。
【図１４】好適な実施形態におけるコネクタの組み立てられた絶縁体および通電端子の下面図である。
【図１５】図１４の線１５−１５に沿った断面図であり、位置決めベースは省略されている。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下の詳細な説明において、例示的な実施形態について説明する。以下の詳細な説明は、明示的に開示された組み合わせ（単数または複数）に限定されない。よって、他に明記の無い限り、本明細書中に開示される特徴は、簡潔さのために図示されなかった追加的な組み合わせを形成するように組み合わされてもよい。
【００１１】
本開示の１つの利点は、絶縁体の凹部位と第１の通電端子の第１の接点部位との間のアセンブリ構造が、舌型パネルの前端面において第１の通電端子が露出しないように保ち、これがＥＳＤの回避を可能にすることである。
【００１２】
第２に、第１の通電端子の第１の接点部位、屈曲部位、第１の固定部位および第１の溶接部位は、端から端まで接続され、その軸が全て同一面上に並び、これにより、第１の通電端子が金属帯からプレス加工および曲げ加工されるとき、２つの隣接する第１の端子間の水平距離を低減することが可能となり、これにより、金属帯の材料利用率が向上する。また、第１の通電端子を連続金属帯を通じて共に絶縁体に組み付けることが可能となり、組み立てがさらに簡便になる。
【００１３】
図５〜図７に示すように、コネクタが開示される。コネクタの好適な実施形態は、絶縁体３と、複数の通電端子４と、遮蔽シェル６とを備える、ＵＳＢ３．０ソケットコネクタである。
【００１４】
絶縁体３は、主本体３１と、主本体３１から前方に延びた舌型パネル３２とを備える。舌型パネル３２は、主本体３１から遠く離れた前端面３２１と、前端面３２１に対して垂直な第１の表面３２２と、（図７に示すように）第１の表面３２２に対向する第２の表面３２３とを備える。さらに、絶縁体３には、複数の第１の受容スロット３３と、舌型パネル３２の第１の表面３２２上の複数の凹部位３４とが提供される。該凹部位３４は、第１の表面３２２上の開口部３４２として形成される。前記凹部位３４は、第２の表面３２３に対して開口し、第１の受容スロット３３に対して開口する。
【００１５】
さらなる態様において、複数の隆起ストリップ３５が舌型パネル３２の第１の表面３２２上で前後方向に延びて配置される。上記第１の受容スロット３３は、第１の表面３２２上のこれらの隆起ストリップ３５間に形成され、これらの隆起ストリップ３５それぞれの中央部にノッチ３５１が形成される。第１の受容スロット３３を形成するこれらの隆起ストリップ３５の後端部および中央部の２つの側壁部には、前溝部３５２および後溝部３５３が（図８に示すように）それぞれ提供される。前溝部３５２は、ノッチ３５１の前端に配置され、後溝部３５３は、ノッチ３５１の後端に配置される。絶縁体３には、複数の第２の受容スロット３６が、舌型パネル３２の第２の表面３２３上にさらに提供される。絶縁体３には、（図７に示すように）複数の固定穴部３７がさらに提供される。固定穴部３７は、対応する第２の受容スロット３６に対して開口する。絶縁体３には、複数の溝部３８が、舌型パネル３２の第２の表面３２３上にさらに提供される。これらの溝部３８は、第２の受容スロット３６の前端に配置され、これらの凹部位３４は、第２の表面３２３上の部分閉鎖構造であり、その前端は対応する溝部３８に対して開口し、その後端は、隣接する第２の受容スロット３６に対して部分的に開口する。さらに、絶縁体３の凹部位３４の開口部３４２は、第１の表面３２２の前端における閉鎖構造であり、より具体的には、舌型パネル３２の前端面３２１は閉鎖構造であり、これらの凹部位３４に対して開口していない。
【００１６】
通電端子４は、前列内の５個の第１の通電端子４０と、後列内の４個の第２の通電端子５０とにグループ分けされる。第１の通電端子４０は、フラットパネル状の第１の接点部位４１と、屈曲部位４２と、第１の固定部位４３と、第１の溶接部位４４とを備える。第２の通電端子５０は、弾性を有する第２の接点部位５１と、第２の固定部位５２と、第２の溶接部位５３とを備える。屈曲部位４２は、屈曲し、かつ第１の接点部位４１の後縁から垂直方向上向きに延びることによって形成される。第１の固定部位４３は、屈曲部位４２の端部から水平方向後ろ向きに延びることにより、形成される。第１の溶接部位４４は、第１の固定部位４３の後縁から垂直方向下向きに延びることにより、形成される。第２の固定部位５２は、第２の接点部位５１の端部から延びることにより形成され、第２の溶接部位５３は、屈曲し、かつ第２の固定部位５２の後縁から垂直方向下向きに伸長することにより、形成される。第１の通電端子４０それぞれの第１の固定部位４３には、その中央部および後端の２つの側部から突出することにより、相互に対向する、前スプール４３１および後スプール４３２を提供することができる。
【００１７】
遮蔽シェル６は、４つの基板部位６１および１つの裏板６２を含むことができる金属パネルをプレス加工および曲げ加工することにより、形成される。
【００１８】
記載のように、コネクタは、前列および後列内に配設された位置決めスロット７１が提供された、位置決めベース７をさらに含む。
【００１９】
通電端子４は絶縁体３に配置され、舌型パネル３２の伸長方向に沿って、第１の通電端子４０が前列内に配置され、一方で第２の通電端子５０が後列内に配置される。図８および図９に示すように、組み立てプロセスにおいて、第２の通電端子５０を先ず組み立てることができ、第２の通電端子５０を絶縁体３の後方から固定穴部３７へと挿入し、第２の固定部位５２を対応する固定穴部３７の内部に固定するように、さらに前に押圧する。第２の接点部位５１が絶縁体３の第２の受容スロット３６の内部に受容され、これにより、第２の接点部位５１が舌型パネル３２の第２の表面３２３に（図１４および図１５に示すように）設置される。
【００２０】
その後、これらの第１の通電端子４０を舌型パネル３２の第１の表面３２２の上方から下向きに舌型パネル３２の凹部位３４中へと挿入し、さらに前方に押圧して、舌型パネル３２に設置して（図１３の仮想線を参照）、これにより、第１の固定部位４３が対応する第１の受容スロット３３内に受容され、第１の接点部位４１が第１の表面３２２から凹部位３４の対応する開口部３４２を通じて延び、舌型パネル３２の第２の表面３２３の溝部３８内へと挿入および設置される。
【００２１】
好適には、図９〜図１１に示す組み立てプロセスにおいて、第１の固定部位４３の前スプール４３１は、ノッチ３５１と整合され、上方から下方へとノッチ３５１を介して第１の受容スロット３３内へと挿入され、その後第１の通電端子４０を前方に押圧することで、前スプール４３１を前溝部３５２の方向に移動させ、これにより、第１の固定部位４３の前スプール４３１および後スプール４３２が対応して前溝部３５２および後溝部３５３内にロックされ、これにより第１の通電端子４０が固定される。これと同時に、図１２および図１３に示すように第１の通電端子４０が前方に押圧されると、第１の接点部位４１が前方に溝部３８内へと押圧され、これにより、溝部３８が対応する第１の接点部位４１を受容する。本明細書中、異なる変更を行うことが可能である（例えば、１つのスプール（すなわち、後スプール）のみを第１の固定部位に形成すること、また１つの溝部（すなわち、後溝部）のみを第１の受容スロットを形成する２つの側壁部に形成することで、第１の固定部位のスプールを溝部内にロックすること）。
【００２２】
さらに、第１の表面３２２上の凹部位３４の開口部３４２の前端は閉鎖構造であり、凹部位３４の開口部３４２は、第１の接点部位４１が上方から下方へと凹部位３４の開口部３４２を通じて延びた後、舌型パネル３２の第２の表面３２３へと固定されるように、第１の通電端子４０の第１の接点部位４１よりも大きい。第２に、第１の通電端子４０の屈曲部位４２は、対応する凹部位３４内に収容され、舌型パネル３２の前端面３２１に対してほぼ平行な構成となるように、舌型パネル３２の前端面３２１によって前部において完全に遮蔽される。
【００２３】
ここで再度図５および図６を参照すると、位置決めベース７は、絶縁体３の後端において固定され、第１の通電端子４０および第２の通電端子５０の第１の溶接部位４４および第２の溶接部位５３は、対応する位置決めスロット７１内に挿入され、その端部は、位置決めスロット７１の外へ延びる。
【００２４】
遮蔽シェル６は絶縁体３の周囲面を包囲し、裏板６２は位置決め基部７を被覆する。さらに、遮蔽シェル６は、ソケット６３１を有するプラグイン空間６３を形成し、舌型パネル３２ならびに通電端子４の第１の接点部位４１および第２の接点部位５１は、第１の接点部位４１または第２の接点部位５１と接触するためにソケット６３１を通じてプラグイン空間６３へ挿入される別のコネクタ（図示せず）のためのプラグイン空間６３内に対応して配置される。ＵＳＢ３．０信号を伝送するために第１の通電端子４０が用いられ、一方でＵＳＢ２．０信号を伝送するために第２の通電端子５０が用いられる。
【００２５】
上記記載によれば、絶縁体の凹部位と第１の通電端子の第１の接点部位との間のアセンブリ構造により、示された開示は、第１の通電端子が舌型パネルの前端面において露出する事態を回避し、その結果、ＥＳＤ回避が可能となる。第２に、第１の通電端子の第１の接点部位、屈曲部位、第１の固定部位および第１の溶接部位は端から端まで接続され、その軸が全て同一面上に並ぶ。同一面は、第１の通電端子の前方から後方への伸長方向および上方から下方への伸長方向によって規定される。これにより、第１の通電端子が金属帯からプレス加工および曲げ加工されたとき、２つの隣接する第１の端子間の水平距離を低減することが可能となり、金属帯の材料利用率が向上し、プレス加工時の金属帯上の２つの隣接する第１の端子間の水平距離は、２つの隣接する第１の端子が、絶縁体上に取り付けられるときの第１の端子間の水平距離と同じになるように設計することができる。これにより、組み立ての間、５個の第１の通電端子を連続金属帯を通じて絶縁体に共に組み付けることができ、これにより組み立てがさらに簡便となる。
【００２６】
上記記載は、好適かつ例示的実施形態のためであり、本開示の範囲を制限することを意図しない。よって、本明細書および図面に従って行われる全ての均等な構造的変更は、特許請求の範囲によって規定された範囲に含まれるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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