(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙に糊を塗布して複数の用紙を接着して冊子を作成する製本装置であって、
溶融した糊を貯留する糊貯留槽と、
前記糊貯留槽の糊を加熱するヒータと、
前記糊貯留槽に貯留した糊を撹拌する撹拌部材と、
前記撹拌部材を制御する制御手段と、を有し、
前記制御手段は前記撹拌部材を、糊の塗布を行わずに前記糊貯留槽の糊を所定の設定温度に維持する待機時においても作動させ、且つ、前記待機時の作動状態を、回転方向の変更を所定間隔で繰り返す正逆回転動作に切り替えることを特徴とする製本装置。
【請求項２】
前記撹拌部材は、回転軸が水平方向に延びる回転ローラであることを特徴とする、請求項１に記載の製本装置。
【請求項３】
前記撹拌部材は、複数の用紙を束ねた用紙束の背部に糊を塗布する塗布ローラであることを特徴とする請求項２に記載の製本装置。
【請求項４】
前記待機時の設定温度は、前記塗布時の設定温度と同一であることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の製本装置。
【請求項５】
用紙に画像形成する画像形成装置と、
前記画像形成装置により画像形成された用紙により冊子を作成する請求項１から４のいずれか一項に記載の製本装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数枚の用紙を糊付けすることにより接着して冊子を作成する製本装置及び画像形成システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機やプリンタ等で画像を形成した複数枚の用紙の束を表紙用紙でコの字状にくるみ、用紙の束の背部と表紙用紙を接着することにより簡易的にくるみ製本処理を行う製本装置が知られている。
【０００３】
このような製本装置に使用される接着剤としては熱溶融タイプの糊が用いられる。糊は糊貯留槽に貯留されており、製本処理を行うに先だって、事前に所定の温度以上にヒータにより加熱する必要がある。
【０００４】
糊が長時間高温に晒されると、糊が変質してしまい、変色や接着力低下等の劣化が進行するという問題がある。これを避けるために製本装置の非作動時には、糊の温度を下げるという手段がある。
【０００５】
特許文献１には、機械の状態に応じて糊を加熱するヒータ温調モードを（１）接着可能な温度、（２）接着可能な温度よりも低い温度、（３）ヒータ消灯のいずれかに切り替える製本装置が開示されている。
【０００６】
特許文献２では、非作動時にヒータをオフした後の温度低下中において、糊貯留槽内で温度分布が生じることを防ぐために、非作動時においても撹拌部材を作動させる製本装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−５７５８０号公報
【特許文献２】特開２００９−１１９７７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
糊貯留槽内の糊は、長時間高温に晒されると糊は変質等の劣化が生じてしてしまうので補給された糊はなるべく早期に使用することが望ましい。糊はその粘性が高いために、貯留槽内の糊が滞留し易い。糊貯留槽内に貯留する糊の量は常に一定となるように、消費した分だけ補給するようにしているが、糊貯留槽内で滞留する糊が存在する場合には、糊貯留槽内の糊が満遍なく消費されずに、その滞留する糊は貯留槽内部に長期間留まることになる。
【０００９】
本願発明は上記問題に鑑み、糊貯留槽内の糊を満遍なく消費することにより、一部の糊が偏って劣化することを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的は、下記に記載する発明により達成される。
【００１１】
１．用紙に糊を塗布して複数の用紙を接着して冊子を作成する製本装置であって、
溶融した糊を貯留する糊貯留槽と、
前記糊貯留槽の糊を加熱するヒータと、
前記糊貯留槽に貯留した糊を撹拌する撹拌部材と、
前記撹拌部材を制御する制御手段と、を有し、
前記制御手段は前記撹拌部材を、糊の塗布を行わずに前記糊貯留槽の糊を所定の設定温度に維持する待機時においても作動させ、且つ、前記待機時の作動状態を、回転方向の変更を所定間隔で繰り返す正逆回転動作に切り替えることを特徴とする製本装置。
【００１３】
２．前記撹拌部材は、回転軸が水平方向に延びる回転ローラであることを特徴とする、前記１に記載の製本装置。
【００１４】
３．前記撹拌部材は、複数の用紙を束ねた用紙束の背部に糊を塗布する塗布ローラであることを特徴とする前記２に記載の製本装置。
【００１５】
４．前記待機時の設定温度は、前記塗布時の設定温度と同一であることを特徴とする前記１から３のいずれか一項に記載の製本装置。
【００１６】
５．用紙に画像形成する画像形成装置と、
前記画像形成装置により画像形成された用紙により冊子を作成する前記１から４のいずれか一項に記載の製本装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成システム。
【発明の効果】
【００１７】
本願発明によれば、待機時において撹拌部材の作動状態を切り替えることにより、糊貯留槽内の糊の撹拌、循環を効率よく行うことができ、ひいては、糊貯留槽内の糊を満遍なく消費することにより、一部の糊が偏って劣化することを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】画像形成装置Ａ、製本装置（後処理装置）Ｂ、冊子収容装置Ｃを備えた画像形成システムの全体構成図である。
【図２】製本装置Ｂの断面図である。
【図３】糊貯留槽５３周辺の断面図である。
【図４】糊貯留槽５３の上面図である。
【図５】図５（ａ）は糊塗布部５０全体の断面図であり、図５（ｂ）上面図である。
【図６】塗布ローラ５１の作動状態と糊Ｎの液面との関係を説明する模式図である。
【図７】本実施形態における製本装置Ｂ及び画像形成システムが行う制御フローの説明図である。
【図８】塗布ローラ５１の作動状態を切り替える例を示したものである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明を実施の形態に基づいて説明するが、本発明は該実施の形態に限られない。
【００２０】
図１は、本実施形態に係る製本装置Ｂ及びこれを備えた画像形成システムの全体構成図である。画像形成システムは、画像形成装置Ａ、製本装置Ｂ、冊子収容装置Ｃを備えており、製本装置Ｂでは画像形成装置Ａで画像形成された用紙を束ねて冊子を作成する。
【００２１】
［画像形成装置Ａ］
画像形成装置Ａは、回転する像担持体１の周囲に、帯電極２、像露光部３、現像装置４、転写除電部５、及びクリーニング部６を配置した画像形成手段を有する。画像形成手段は、帯電極２によって像担持体１の表面に一様帯電を行った後に、像露光部３のレーザビームによって原稿から読み取られた画像データに基づく露光走査を行って潜像を形成し、該潜像を現像装置４により反転現像して像担持体１の表面にトナー像を形成する。
【００２２】
給紙トレイ７Ａから給紙されたシートである用紙Ｓは転写位置へと送られる。転写位置において転写除電部５によりトナー像が用紙Ｓ上に転写された後に、用紙Ｓの電荷が消去されて像担持体１から分離され、搬送ベルト７Ｂにより搬送され、引き続き定着装置８により加熱定着され、排紙ローラ７Ｃから排出される。
【００２３】
用紙Ｓの両面に画像形成を行う場合には、定着装置８により加熱定着された用紙Ｓを、搬送路切換手段７Ｄにより通常の排紙通路から分岐し、反転搬送路７Ｅにおいてスイッチバックして表裏反転した後、再び画像形成部を通過し、用紙Ｓの裏面に画像を形成し、定着装置８を経て、排紙ローラ７Ｃから装置外に排出される。排紙ローラ７Ｃから排出された用紙Ｓは、製本装置Ｂに送り込まれる。
【００２４】
像担持体１の画像処理後の表面は、クリーニング部６により表面に残留している現像剤が除去され、次の画像形成に備える。
【００２５】
画像形成装置Ａの上部には、操作表示部９Ａが配置されている。操作表示部９Ａは、液晶パネルで構成される表示部に対してタッチスクリーンを重ねて配置したタッチパネルの入力部を備えている。
【００２６】
画像形成装置Ａは本体制御部１００と通信手段１０１とを備えている。製本装置Ｂは制御部２００と通信手段２０１とを備えている。本体制御部１００と制御部２００は、通信手段１０１、通信手段２０１を介して通信を行う。
【００２７】
［製本装置Ｂ］
図１及び図２により製本装置の製本処理について説明する。図１に示すように、本発明に係る製本装置Ｂは、用紙搬送手段１０、サブ排紙部２０、用紙束収容手段３０、用紙束搬送手段４０、糊塗布部５０、表紙供給トレイ６０、表紙断裁手段７０、表紙支持台８０を備えている。これらの各手段は、製本装置Ｂ内のほぼ垂直方向に縦列配置されている。
【００２８】
画像形成装置Ａで画像形成がされた用紙Ｓを用紙搬送手段１０で搬送し、用紙束収容手段３０で複数枚の用紙Ｓを集積して用紙束Ｓ１を形成する。用紙束Ｓ１は用紙束搬送手段４０により所定位置に搬送され、糊塗布部５０により用紙束Ｓ１の背部に糊を塗布された後に、表紙支持台８０に支持された表紙用紙Ｓ２と接着されて製本処理がなされる。以下説明する。
【００２９】
用紙搬送手段１０に導入された用紙Ｓは、複数の搬送ローラ、及び搬送路切替ゲートにより、サブ排紙部２０、用紙束収納手段３０、あるいは、表紙支持台８０の何れかに搬送される。
【００３０】
用紙束収容手段３０は、画像形成装置Ａから排出された用紙Ｓを、所定枚数束ねて用紙束Ｓ１を形成する。図２は製本装置Ｂの断面図である。同図に示すように用紙束収容手段３０は、傾斜配置された用紙載置台３５、移動可能な用紙後端位置決め部材３６、用紙の幅方向の整合を行う整合部材３７、等を有する。
【００３１】
図２に示すように、用紙束収容手段３０の用紙載置台３５上に積載された用紙束Ｓ１は、整合されてから、把持手段４１によって把持される。用紙後端位置決め部材３６は図示しない駆動手段により揺動されて用紙載置台３５の下方に待避する。用紙束Ｓ１を把持した把持手段４１は、図示の破線で示す斜め下方に移動したのち旋回して、用紙束Ｓ１に接着剤塗布処理をする背部を下側になるようにして直立状態に保持され、所定位置に停止する。
【００３２】
一方、表紙供給トレイ６０の表紙積載手段６１内に収容された表紙用紙Ｓ２は、給紙手段６２により分離、給送され、搬送ローラ６３、６４、６５に挟持され、表紙支持台８０の搬送ローラ８１、８２によって搬送され、所定位置に停止される。
【００３３】
搬送ローラ６５の図示右方に配置された表紙断裁手段７０では表紙用紙Ｓ２の断裁を行う。表紙用紙Ｓ２が、用紙束Ｓ１に対してくるみ製本処理を行う際に必要な長さよりも長い場合には、あらかじめ余分な部分を断裁しておく。
【００３４】
詳細は後述する糊塗布部５０で用紙束Ｓ１への糊の塗布を行った後、図示しない駆動手段により昇降手段８６が移動筐体８４を所定位置としての上昇位置に移動させる。この上昇位置において、加圧部材８３上に載置された表紙用紙Ｓ２の中央部を用紙束Ｓ１の糊塗布面に圧接して接着される。
【００３５】
糊Ｎを貼着した用紙束Ｓ１に表紙用紙Ｓ２を接着したのち、表紙用紙Ｓ２を用紙束Ｓ１に沿って折り曲げる。折り曲げは、上下及び水平に移動する１対の折り曲げ部材８８の動作により、用紙束Ｓ１の背に貼着されている表紙用紙Ｓ２を背の側縁に沿って折り曲げる。以上により冊子Ｓ３が形成される。
【００３６】
排出ベルト８７により排出された冊子Ｓ３は、図１に示す冊子収容装置Ｃの昇降可能な搬送ベルト９１上に載置され、搬送ベルト９１の回動によって順次排出され、排紙台９２上に積載収容される。
【００３７】
［糊塗布部５０］
図３から図６に基づいて糊塗布部５０について説明する。図３は糊Ｎを貯留する糊貯留槽５３周辺の断面図であり、図４はその上面図である。図５（ａ）は糊塗布部５０全体の断面図であり、図５（ｂ）はその上面図である。
【００３８】
糊塗布部５０は溶融し塗布される糊Ｎを収容する糊貯留槽としての糊貯留槽５３、塗布ローラ５１及び規制部材５０２、規制部材５０４、糊を加熱し溶融させるヒータＨ１、Ｈ２、温度センサＴＮ、及び糊量センサ５０６を有する。糊塗布部５０が、用紙束Ｓ１に対して相対的に移動して用紙束Ｓ１の背部Ｓａに対して糊塗布を行う。本実施形態においては、糊貯留槽５３及び塗布ローラ５１等で構成されるユニットが背部Ｓａに対して往復移動することにより糊Ｎを塗布する糊塗布処理を行う。本実施形態においては、専用の撹拌部材は設けておらず、糊塗布を行う回転ローラである塗布ローラ５１が、糊貯留槽内の糊を撹拌させる撹拌部材としても機能する。
【００３９】
図５に示す補給装置５９により固形糊ＰＴを補給する。補給量及びタイミングは、糊貯留槽５３の糊液面を検知する糊量センサ５０６の信号に基づいて制御部２００が制御する。なお、糊貯留槽５３の底面と塗布ローラ５１の内部にはそれぞれヒータＨ１、Ｈ２が備えられており、糊貯留槽５３に補給された固形糊ＰＴは、溶融温度以上に加熱され溶融状態となり、塗布に供される溶融した糊Ｎとなる。
【００４０】
本実施形態においては糊Ｎの溶融温度が９０℃のものを使用しているので、糊塗布を行う際の所定の設定温度Ｔ１（制御温度）としては１７０℃としている。制御部２００では、温度センサＴＮの検知温度が概ね１７０℃となるようにヒータＨ１、Ｈ２の作動を制御する。なお糊塗布を行わずに待機状態においてはこれよりも低い設定温度Ｔ２（例えば１００〜１４０℃）となるように制御する。
【００４１】
糊Ｎの量は、糊量センサ５０６の検知信号に応じて固形糊ＰＴが補給装置５９から補給され、糊の液面が一定になるように維持される。
【００４２】
規制部材５０２、５０４は板状の部材であり、不図示の支持部材により塗布領域よりも外側で固定されている。糊貯留槽５３及び塗布ローラ５１は移動体５４により支持され、これらは一体としてモータＭ１の駆動で一対のガイド軸５５に案内されて水平方向に移動可能である。移動体５４は、往動時には製本装置Ｂの背面側の初期位置（図５（ａ）右端）から水平左方向のＷ３１方向に移動し、製本装置Ｂ前面側の所定の折返し位置で停止した後、復動時には水平右方向のＷ３２方向に反転駆動され初期位置に戻る。
【００４３】
規制部材５０４、５０２では、最も上方のエッジ部により塗布ローラ５１により用紙束Ｓ１の背に塗布された糊が所定の厚みになるように掻き取る。また下方のエッジ部により塗布ローラ５１の表面に形成される糊層厚を規制する。塗布ローラ５１の回転軸は水平方向で、且つ、用紙束Ｓ１の背部Ｓａが延びる方向とは垂直方向に延びており、回転軸がギア５２に連結されておりモータＭ２により正逆回転される。通常の動作として塗布ローラ５１は、移動体５４が初期位置に位置する際及び糊貯留槽５３が順方向のＷ３１方向に平行移動するときは右回りＣＷで回転し、逆方向のＷ３２方向に平行移動するときは、左回りＣＣＷで回転する。
【００４４】
直立状態に保持された用紙束Ｓ１の背部Ｓａへの糊の塗布は、移動体５４の往動時及び復動時に行われ、往動時（Ｗ３１方向）には主に規制部材５０４の下部により規制されて糊層が形成され、復動時（Ｗ３２方向）には規制部材５０２の下部により規制されて糊層が形成される。復動時には、規制部材５０４の上部により糊層が整形される。
【００４５】
塗布ローラ５１の回転速度は、その表面での周速度が糊塗布部５０の水平方向への移動速度とは略同一となるように設定している。糊塗布部５０の移動速度が２００ｍｍ／ｓｅｃで、塗布ローラ５１の直径がφ５０であれば、塗布ローラ５１の塗布時の回転速度は左右回転ともに同一の回転速度７０〜８０ｒｐｍに設定される。
【００４６】
糊量センサ５０６の検知により液面の高さを検知できるので、この検知により糊貯留槽５３に貯留される糊Ｎの量が一定の量となるよう制御している。同じ糊量であっても糊Ｎの液面は塗布ローラ５１の回転方向あるいは回転速度により上下する。図３は塗布ローラ５１を右回りＣＷに回転させた場合の液面の状態を示している。糊Ｎは粘度が高いので、図３に示すように塗布ローラ５１の下方側の糊Ｎが回転方向下流側（図３では左側）に押し出されることになるので、下流側の方が上流側よりも液面が高くなる。初期位置にある糊貯留槽５３への補給装置５９からの固形糊ＰＴの補給は、常に一定の回転速度、回転方向での条件下で検知した糊量センサ５０６の出力に基づいて行っている。本実施形態においては、初期位置における待機時においては、塗布ローラ５１は右回りＣＷで塗布時と同じ回転速度（以下、「標準作動状態」という）で回転させている。
【００４７】
放熱フィンＦ１、Ｆ２はアルミ等の熱伝導率の高い材料で形成されており、糊Ｎの流れをなるべく妨げないように塗布ローラ５１の回転軸方向と垂直な平面に広がる板状の部材で、これを回転軸方向に並列して設けている。放熱フィンＦ１、Ｆ２は糊Ｎに浸されており、糊Ｎの温度分布を縮小させる効果がある。また放熱フィンＦ１、Ｆ２の最上面は塗布ローラ５１が標準作動状態における糊Ｎの液面と同じ高さとなるようにその配置が設定されている。
【００４８】
（塗布ローラ５１の作動状態と糊Ｎの液面の変化）
図６は、塗布ローラ５１の作動状態と糊Ｎの液面との関係を説明する模式図である。図６（ａ）は標準作動状態における糊Ｎの液面を示す図である。糊Ｎは粘性が高いために塗布ローラ５１の回転による撹拌では、塗布ローラ５１の周辺の糊のみが撹拌、循環されることになり、同図に示す領域ａ１、ａ２の糊Ｎは循環されずに滞留することになる。
【００４９】
また本実施形態では、撹拌と塗布（消費）を単一の塗布ローラ５１により行っているので、消費され循環される糊Ｎは塗布ローラ５１の周辺の糊Ｎに偏ることになる。更に糊貯留槽５３の内部に設けられている放熱フィンＦ１、Ｆ２、及び温度センサＴＮは糊の流れを妨げる障害となる。
【００５０】
このようなことから塗布ローラ５１周辺の糊Ｎは短期間で消費されるが、それ以外の領域ａ１、ａ２で滞留している糊Ｎは長期間に渡って糊貯留槽５３の内部に留まることになる。また長期間に渡って留まった糊Ｎは、変質して粘性が高くなりますます流動性が悪くなるので、より循環しづらくなる。糊Ｎの種類により使用可能な期間は異なるが、本実施形態においては概ね数十から百数十時間、所定温度下で放置されると実用的な能力を維持することができなくなる。またヒータＨ１は糊貯留槽５３の底面に設けられているので、底面に近い糊Ｎは長期間、より高い温度に晒されることになる。
【００５１】
図６（ｂ）、図６（ｃ）は、作動状態を切り替えた場合での糊Ｎの液面の変位をしめすものである。図６（ｂ）は塗布ローラ５１の作動を停止させたときの状態を示し、図６（ｃ）は逆方向に回転させたときの状態を示したものである。
【００５２】
図６（ａ）の標準作動状態においては、糊Ｎは全体的に塗布ローラ５１の左側（放熱フィンＦ２側）に偏っており右側（放熱フィンＦ１側）の液面の高さは低く、その高さはｈ１であった。塗布ローラ５１を停止させることにより左右の液面は同じ高さｈ２となる。そして塗布ローラ５１を逆の左回りＣＣＷに回転させたときは反対に右側の液面の方が高さは高くなり、その高さはｈ３となる。このように作動状態を切り替えることにより糊貯留槽５３の内部の糊Ｎを塗布ローラ５１の回転軸に垂直な方向に移動させることができるので、この作用を利用することにより糊Ｎの撹拌、循環を効率よく行うことが可能となる。特に、本実施形態においては、塗布ローラ５１は糊を塗布する機能とともに、糊貯留槽５３の糊を撹拌させる撹拌部材として機能をも担っており、塗布ローラにより撹拌する場合には、その作動状態を切り替えることは、糊を効率的に撹拌、循環させるためには有効である。以下、説明する。
【００５３】
図７は、本実施形態における製本装置Ｂ及び画像形成システムが行う制御フローの説明図である。ステップＳ１１では入力された印刷ジョブに基づいて画像形成装置Ａで画像形成された用紙束ねた用紙束Ｓ１の背部Ｓａに糊を塗布する糊塗布処理を行う。このときの塗布ローラ５１の作動状態は往動時（Ｗ３１方向）では標準作動状態であり、復動時（Ｗ３２方向）では回転方向を左回りＣＣＷとした作動状態である。全ての糊塗布処理が終了するまでステップＳ１１を継続する（ステップＳ１２）。
【００５４】
糊塗布処理が終了した場合には、糊塗布部５０は待機状態となる（ステップＳ１３）。待機時における糊塗布部５０の作動状態は待機状態１であり、塗布ローラ５１は標準作動状態である。温度センサＴＮの検知による糊Ｎの制御温度は塗布時と同じ設定温度Ｔ１としているが、これに限られず、それよりも低い設定温度Ｔ２としてもよい。なお図示は省略しているがステップＳ１３からステップＳ１５においては、制御部２００では印刷ジョブの入力がされたか否かを監視しており、印刷ジョブが入力された場合には、ステップＳ１１からの処理を繰り返すように制御する。
【００５５】
待機状態１が所定時間継続した場合には（ステップＳ１４：Ｙｅｓ）、待機状態２に移行する（ステップＳ１５）。所定時間としては数分から数十分であり、例えば３分間である。ステップＳ１５の待機状態２では、塗布ローラ５１の作動状態を切り替える。以下説明する。
【００５６】
図８は、ステップＳ１５における塗布ローラ５１の作動状態を切り替える例を示したものである。同図において横軸は時間であり、縦軸は回転方向及びその速度を示している。Ｖ１は標準作動状態での回転速度であり、右回りＣＷである。−Ｖ１は標準作動状態と同じ速度であるが回転方向は逆の左回りＣＣＷである。制御部２００により、モータＭ２を制御することにより塗布ローラ５１の回転方向及び回転速度を制御する。
【００５７】
図８（ａ）は、回転及び停止を繰り返す間欠動作の例である。塗布ローラ５１を所定の周期で回転及び停止を繰り返すことにより、図６で説明したように糊貯留槽５３の内部の糊全体を撹拌、循環することが可能となる。
【００５８】
図８（ｂ）は、回転方向の変更を所定間隔で繰り返す正逆回転動作の例である。塗布ローラ５１を所定の周期で回転方向を右回りＣＷと左回りＣＣＷに交互に繰り返すことにより、図６で説明したように糊貯留槽５３の内部の糊全体を撹拌、循環することが可能となる。なお本実施形態においては、右回りＣＷでアイドリングしているとき、図３に示す様に塗布ローラ５１に汲み上げられる側の溶融糊Ｎの液面が高く、反対側が低い状態となる。これを標準状態として、内部に配した温度センサによるヒータ制御条件を決めているので、左回りＣＣＷを長時間継続することは温度管理上、好ましくない。そのため、左回りＣＣＷ（速度−Ｖ１）の回転時間は右回りＣＷ（速度Ｖ１）の時間よりも短くしている。例えば所定の周期が３０ｓｅｃとしたときに左回りＣＣＷが２ｓｅｃ、右回りＣＷが２８ｓｅｃである。
【００５９】
図８（ｃ）は回転速度の増減を行う速度変更動作の例である。速度ゼロを含めて多段階で回転速度の増減を行っている。同図においてＶ２は標準作動状態での速度Ｖ１よりも遅い速度であるが、とくにこれに限定されずＶ１よりも速い速度に設定してもよい。図８（ｄ）は、連続的に回転速度を変更した速度切替動作の例であり、回転速度として速度ゼロ及びマイナス側（逆回転方向）にも変更させている。図８（ｃ）、図８（ｄ）のように回転速度を周期的に変更することにより、図６で説明したように糊貯留槽５３の内部の糊全体を撹拌、循環することが可能となる。
【００６０】
本実施形態によれば、撹拌部材として機能する塗布ローラの作動状態を切り替えることにより、糊貯留槽内の糊を効率的に撹拌、循環することが可能となり、糊全体を満遍なく消費することが可能となるので、糊貯留槽内に滞留した一部の糊が偏って劣化することを防止することが可能となる。
【符号の説明】
【００６１】
Ａ  画像形成装置
Ｂ  製本装置
５０  糊塗布部
５３  糊貯留槽
５１  塗布ローラ
５０６  糊量センサ
Ｎ  糊
Ｈ１、Ｈ２  ヒータ
Ｆ１、Ｆ２  放熱フィン
ＴＮ  温度センサ
２００  制御部
Ｍ１、Ｍ２  モータ
【図１】
0005577767.tif 000002
【図２】
0005577767.tif 000003
【図３】
0005577767.tif 000004
【図４】
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【図５】
0005577767.tif 000006
【図６】
0005577767.tif 000007
【図７】
0005577767.tif 000008
【図８】
0005577767.tif 000009