(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気調和用の気体を空気調和対象空間に向けて吹き出す吹出開口を備えた吹出ボックスと、
前記吹出ボックスに設けられ、当該吹出ボックスの内部空間を中心軸線側に位置する内側流路とそれの外周側に位置する環状の外側流路とに区画形成する内側筒と、
前記内側流路の上流部位に気体を供給する入口と、
前記外側流路の上流部位に対して前記内側筒の外周面に沿う一方向に流入案内する状態で気体を供給する入口と、を備え、
前記吹出ボックスは、前記外側流路の主要部を構成するボックス本体と、当該ボックス本体における前記吹出開口側の端部から外側に向かって延出して建築物の壁面に固定される取付けフランジ部と、を有し、
前記ボックス本体は、一対の分割ボックス体からなるとともに、いずれかの前記分割ボックス体が前記外側流路を区画する内面から前記内側筒側に向かって突出する仕切壁部を有し、
前記内側筒の周方向の一部の外面と前記仕切壁部とが接する状態に配置され、
前記内側流路の出口から直進気体が吹き出され、前記外側流路の出口から旋回気体が吹き出される構成にしてある空調用吹出装置。
【請求項２】
空気調和用の気体が流入する接続開口と流入気体を空気調和対象空間に向けて吹き出す吹出開口とを連通する連通路が、前記接続開口の中心軸線と吹出開口の中心軸線とが交差する状態で屈曲形成されている筒状のチャンバボックスと、
前記チャンバボックスに設けられ、前記連通路を中心軸線側に位置する内側流路とそれの外周側に位置する環状の外側流路とに区画形成し、且つ、前記内側流路の入口と外側流路の入口とが前記接続開口に対して流路横断方向に偏芯する状態で開口形成する気体分配用の内側筒と、を備え、
前記チャンバボックスは、前記連通路の主要部を構成するボックス本体と、当該ボックス本体における前記吹出開口側の端部から外側に向かって延出して建築物の壁面に固定される取付けフランジ部と、を有し、
前記ボックス本体が、一対の分割ボックス体からなり、
前記内側筒は、前記吹出開口の中心軸線に沿う縦方向区画体と、前記接続開口の中心軸線に沿う横方向区画体と、を有し、
前記横方向区画体が前記接続開口に対して流路横断方向に偏芯する状態で、当該横方向区画体の一部の外面と前記ボックス本体の内面とが接する状態に配置され、
前記内側流路の出口から直進気体が吹き出され、前記外側流路の出口から旋回気体が吹き出される構成にしてある空調用吹出装置。
【請求項３】
前記ボックス本体の内面に係合溝が設けられるとともに、前記横方向区画体の先端部に、前記係合溝に係合する係合片が設けられている請求項２に記載の空調用吹出装置。
【請求項４】
前記横方向区画体は、底壁部と当該底壁部の両端の一対の側壁部とからなる上向きコの字状に形成され、
一対の前記分割ボックス体における前記接続開口側の内面の下面及び一対の前記分割ボックス体のうちのいずれか一方における前記接続開口側の内面の側面に前記係合溝が設けられるとともに、一対の前記側壁部のうちのいずれか一方の先端部及び前記底壁部の先端部に前記係合片が設けられている請求項３に記載の空調用吹出装置。
【請求項５】
前記内側流路の出口から吹き出される直進気体と前記外側流路の出口から吹き出される旋回気体との風量比率を調節する風量比率調節手段が設けられている請求項１〜４のいずれか１項に記載の空調用吹出装置。
【請求項６】
前記チャンバボックスが発泡樹脂製の断熱材から構成されている請求項２〜４のいずれか１項に記載の空調用吹出装置。
【請求項７】
前記チャンバボックスの内面と前記内側筒の外周面との間の特定部位には、前記連通路の所定取付け位置に内側筒を固定する板状の取付け部材が、それの板面を前記外側流路内を旋回流動する旋回気体の設定旋回角度に沿う又は略沿う傾斜角度に設定した状態で架設されている請求項２、３、４、又は６記載の空調用吹出装置。
【請求項８】
前記内側筒の出口側部位には、出口側ほど内周面側の横断面積が小となる絞り筒部が形成されている請求項１〜７のいずれか１項に記載の空調用吹出装置。
【請求項９】
前記風量比率調節手段には、前記内側流路の出口の開口面積を調節する第１開口調節部材が備えられている請求項５記載の空調用吹出装置。
【請求項１０】
前記風量比率調節手段には、前記内側流路の入口の開口面積を調節する第２開口調節部材が備えられている請求項５記載の空調用吹出装置。
【請求項１１】
前記第１開口調節部材は、前記内側流路の出口側に設けられた吹出プレートの内側流路側において回転可能に配置され、この第１開口調節部材には、回転に連れて吹出プレートの周方向複数箇所に形成された吹出孔を全開状態から全閉状態に切り替えるための複数の通気孔及び孔閉止部が形成されているとともに、前記各孔閉止部における気体流動方向上流側の側面には、前記内側流路に沿って流動する直進気体を隣接する両通気孔に分流案内する一対の分流案内面を備えた分流突起が形成されている請求項９記載の空調用吹出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和用の気体が流入する接続開口と流入気体を空気調和対象空間に向けて吹き出す吹出開口とを備えた空調用吹出装置で、特に、空気調和対象空間に吹き出す空気調和用気体の到達距離を変更可能に構成してある空調用吹出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の空調用吹出装置では、接続開口と吹出開口とを連通する直線状の連通路を形成する円筒状のダクト内に、前記連通路の中心線側に位置する内側流路と、それの外周側に位置する環状の外側流路とに区画形成する円筒状の内側筒を設け、この内側筒の外周面とダクトの内周面との間における接続開口側寄りの中間部位に亘って、円周方向に所定間隔を隔てて多数の通風孔を備えた環状の閉塞板を架設するとともに、前記閉塞板には、各通風孔を揺動開閉自在で、且つ、開き時の傾斜角度で外側流路に流入した気体を円周方向に沿って旋回流動させる多数のダンパー羽根を設けていた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０４９５９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の空調用吹出装置では、例えば、空気調和用の気体として冷気が用いられる冷房時においては、前記多数のダンパー羽根を設定開き角度に切替えることにより、外側流路の入口に流入した冷気が多数のダンパー羽根で旋回気流となり、そのまま冷気が外側流路の出口から旋回気流として吹き出されるとともに、内側流路の入口から流入した冷気は内側流路の出口から直線気流として垂直方向に吹き出される。
そのため、外側流路の出口から旋回気流として吹き出された冷気が天井付近に滞留する室内空気に急速に混合、拡散されるものの、内側流路の出口から垂直気流として吹き出される冷気の到達距離が長くなるから、吹出口直下においてドラフト感が発生する可能性がある。
【０００５】
また、空気調和用の気体として暖気が用いられる暖房時には、前記多数のダンパー羽根を全閉状態に切替えることにより、外側流路が遮断され、ダクトの接続開口に流入した全量の暖気が内側流路の出口から垂直気流として早い流速で吹き出されるため、床まで暖気が急速に到達する反面、天井付近に滞留する暖気を取り込む範囲が狭くなる。
【０００６】
しかも、上述の吹出しパターンを得るためには、内側筒の外周面とダクトの内周面との間の狭い空間内に、円周方向に所定間隔を隔てて多数の通風孔を備えた環状の閉塞板と、各通風孔を開閉する多数のダンパー羽根、及び、多数のダンパー羽根を連動して開閉作動させる連動操作機構を組付けなければならず、吹出構造が複雑化する問題がある。
【０００７】
本発明は、上述の実状に鑑みて為されたものであって、その主たる課題は、冷房及び暖房のそれぞれに適した吹出しパターンを容易に現出することができるとともに、吹出構造の簡素化及び製作の容易化を図ることのできる空調用吹出装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明による第１の特徴構成は、空気調和用の気体を空気調和対象空間に向けて吹き出す吹出開口を備えた吹出ボックスと、前記吹出ボックスに設けられ、当該吹出ボックスの内部空間を中心軸線側に位置する内側流路とそれの外周側に位置する環状の外側流路とに区画形成する内側筒と、前記内側流路の上流部位に気体を供給する入口と、前記外側流路の上流部位に対して前記内側筒の外周面に沿う一方向に流入案内する状態で気体を供給する入口と、を備え、前記吹出ボックスは、前記外側流路の主要部を構成するボックス本体と、当該ボックス本体における前記吹出開口側の端部から外側に向かって延出して建築物の壁面に固定される取付けフランジ部と、を有し、前記ボックス本体は、一対の分割ボックス体からなるとともに、いずれかの前記分割ボックス体が前記外側流路を区画する内面から前記内側筒側に向かって突出する仕切壁部を有し、前記内側筒の周方向の一部の外面と前記仕切壁部とが接する状態に配置され、前記内側流路の出口から直進気体が吹き出され、前記外側流路の出口から旋回気体が吹き出される構成にしてある点にある。
【０００９】
上記構成によれば、例えば、空気調和用の気体として冷気が用いられる冷房時においては、前記内側流路の出口からの直進冷気の吹き出しを停止し、冷気を外側流路の出口から旋回気流として吹き出すことにより、吹出ボックスの吹出開口の直下においてドラフト感が発生することを回避しながら、外側流路の出口から吹き出された旋回冷気を天井付近に滞留する広範囲の室内空気に対して急速に混合、拡散させることができる。
【００１０】
また、空気調和用の気体として暖気が用いられる暖房時においては、例えば、前記内側流路の出口から直進暖気を垂直気流として吹き出すと同時に、前記外側流路の出口から旋回暖気を旋回気流として吹き出すことにより、天井付近に滞留する暖気を旋回気流で誘引して取り込むことができるとともに、この取り込まれた暖気を含む旋回気流の一部を前記内側流路の出口から垂直気流として吹き出される直進暖気で誘引して取り込み、到達距離の長い直進暖気と一緒に床まで到達させることができる。
【００１１】
しかも、上述のような吹出しパターンを得るにあたっても、吹出ボックスに設けられた内側筒によって区画形成される一方の外側流路の上流部位に対して、前記内側筒の外周面に沿って一方向に流入案内する状態で気体を供給する入り口を形成するだけで済む。
【００１２】
つまり、前記外側流路の入口に流入した気体は、吹出ボックスの内面と内側筒の外周面との間に形成される環状流路に沿って自然に旋回しながら出口に流動するから、従来の空調用吹出装置のように、旋回気流を発生するための多数のダンパー羽根と、この多数のダンパー羽根を連動して開閉作動させる連動操作機構とを連通路の途中に組付ける必要がない。
【００１３】
したがって、冷房及び暖房のそれぞれに適した吹出しパターンを容易に現出することができるとともに、吹出構造の簡素化及び製作の容易化を図ることができる。
【００１４】
本発明による第２の特徴構成は、空気調和用の気体が流入する接続開口と流入気体を空気調和対象空間に向けて吹き出す吹出開口とを連通する連通路が、前記接続開口の中心軸線と吹出開口の中心軸線とが交差する状態で屈曲形成されている筒状のチャンバボックスと、前記チャンバボックスに設けられ、前記連通路を中心軸線側に位置する内側流路とそれの外周側に位置する環状の外側流路とに区画形成し、且つ、前記内側流路の入口と外側流路の入口とが前記接続開口に対して流路横断方向に偏芯する状態で開口形成する気体分配用の内側筒と、を備え、前記チャンバボックスは、前記連通路の主要部を構成するボックス本体と、当該ボックス本体における前記吹出開口側の端部から外側に向かって延出して建築物の壁面に固定される取付けフランジ部と、を有し、前記ボックス本体が、一対の分割ボックス体からなり、前記内側筒は、前記吹出開口の中心軸線に沿う縦方向区画体と、前記接続開口の中心軸線に沿う横方向区画体と、を有し、前記横方向区画体が前記接続開口に対して流路横断方向に偏芯する状態で、当該横方向区画体の一部の外面と前記ボックス本体の内面とが接する状態に配置され、前記内側流路の出口から直進気体が吹き出され、前記外側流路の出口から旋回気体が吹き出される構成にしてある
点にある。
【００１５】
上記構成によれば、例えば、空気調和用の気体として冷気が用いられる冷房時においては、前記内側流路の出口からの直進冷気の吹き出しを停止し、チャンバボックスの接続開口に流入する冷気を外側流路の出口から旋回気流として吹き出すことにより、チャンバボックスの吹出開口の直下においてドラフト感が発生することを回避しながら、外側流路の出口から吹き出された旋回冷気を天井付近に滞留する広範囲の室内空気に対して急速に混合、拡散させることができる。
【００１６】
また、空気調和用の気体として暖気が用いられる暖房時においては、例えば、前記内側流路の出口から直進暖気を垂直気流として吹き出すと同時に、前記外側流路の出口から旋回暖気を旋回気流として吹き出すことにより、天井付近に滞留する暖気を旋回気流で誘引して取り込むことができるとともに、この取り込まれた暖気を含む旋回気流の一部を前記内側流路の出口から垂直気流として吹き出される直進暖気で誘引して取り込み、到達距離の長い直進暖気と一緒に床まで到達させることができる。
【００１７】
しかも、上述のような吹出しパターンを得るにあたっても、チャンバボックス内に屈曲形成された連通路を利用して、この連通路内に配設された気体分配用の内側筒によって区画形成される内側流路の入口と外側流路の入口とを、チャンバボックスの接続開口に対して流路横断方向に偏芯する状態で開口形成するだけで済む。
【００１８】
つまり、前記チャンバボックスの接続開口に流入した気体のうち、接続開口に対して流路横断方向に偏芯する外側流路の入口に流入した気体は、チャンバボックスの内面と気体分配用の内側筒の外周面との間に形成される環状流路に沿って自然に旋回しながら出口に流動するから、従来の空調用吹出装置のように、旋回気流を発生するための多数のダンパー羽根と、この多数のダンパー羽根を連動して開閉作動させる連動操作機構とを連通路の途中に組付ける必要がない。
【００１９】
したがって、冷房及び暖房のそれぞれに適した吹出しパターンを容易に現出することができるとともに、吹出構造の簡素化及び製作の容易化を図ることができる。
【００２０】
本発明による第３の特徴構成は、前記ボックス本体の内面に係合溝が設けられるとともに、前記横方向区画体の先端部に、前記係合溝に係合する係合片が設けられている点にある。
【００２１】
本発明による第４の特徴構成は、前記横方向区画体は、底壁部と当該底壁部の両端の一対の側壁部とからなる上向きコの字状に形成され、一対の前記分割ボックス体における前記接続開口側の内面の下面及び一対の前記分割ボックス体のうちのいずれか一方における前記接続開口側の内面の側面に前記係合溝が設けられるとともに、一対の前記側壁部のうちのいずれか一方の先端部及び前記底壁部の先端部に前記係合片が設けられている点にある。
【００２２】
本発明による第５の特徴構成は、前記内側流路の出口から吹き出される直進気体と前記外側流路の出口から吹き出される旋回気体との風量比率を調節する風量比率調節手段が設けられている点にある。
【００２３】
上記構成によれば、前記風量比率調節手段によって前記内側流路の出口から吹き出される直進気体と前記外側流路の出口から吹き出される旋回気体との風量比率を調節することにより、冷房及び暖房のそれぞれに適した吹出しパターンを現出することができる。
【００２４】
本発明による第６の特徴構成は、前記チャンバボックスが発泡樹脂製の断熱材から構成されている点にある。
【００２５】
上記構成によれば、空調用吹出装置の外殻となるチャンバボックスを発泡樹脂製の断熱材から構成することによって、施工現場での設置作業の軽減化と断熱処理の不要化を図りながら結露を防止することができる。
【００２６】
本発明による第７の特徴構成は、前記チャンバボックスの内面と内側筒の外周面との間の特定部位には、前記連通路の所定取付け位置に内側筒を固定する板状の取付け部材が、それの板面を前記外側流路内を旋回流動する旋回気体の設定旋回角度に沿う又は略沿う傾斜角度に設定した状態で架設されている点にある。
【００２７】
上記構成によれば、前記チャンバボックスの連通路内の所定取付け位置に内側筒を固定するための取付け部材の板面を、前記外側流路内を旋回流動する旋回気体を設定旋回角度で流動案内するための案内面に構成することができるから、外側流路内での旋回気流の安定化を図ることができる。
【００２８】
本発明による第８の特徴構成は、前記内側筒の出口側部位には、出口側ほど内周面側の横断面積が小となる絞り筒部が形成されている点にある。
【００２９】
上記構成によれば、前記内側筒内の内側流路に沿って流動する直進気体の流速が絞り筒部の通過時において早くなり、例えば、空気調和用の気体として暖気が用いられる暖房時においては、前記内側流路の出口から垂直気体として吹き出される直進暖気の到達距離を延ばすことができる。
【００３０】
本発明による第９の特徴構成は、前記風量比率調節手段に、前記内側流路の出口の開口面積を調節する第１開口調節部材が備えられている点にある。
【００３１】
上記構成によれば、前記第１開口調節部材で内側流路の出口の開口面積を調節することにより、前記内側流路の出口から吹き出される直進気体と前記外側流路の出口から吹き出される旋回気体との風量比率を変更することができるとともに、前記第１開口調節部材を空気調和対象空間側から簡単に操作することが可能となる。
【００３２】
本発明による第１０の特徴構成は、前記風量比率調節手段に、前記内側流路の入口の開口面積を調節する第２開口調節部材が備えられている点にある。
【００３３】
上記構成によれば、前記第２開口調節部材で内側流路の入口の開口面積を調節することにより、前記内側流路の出口から吹き出される直進気体と前記外側流路の出口から吹き出される旋回気体との風量比率を変更することができるとともに、前記内側流路の出口側の構造の簡素化を図ることができる。
【００３４】
本発明による第１１の特徴構成は、前記第１開口調節部材が、前記内側流路の出口側に設けられた吹出プレートの内側流路側において回転可能に配置され、この第１開口調節部材には、回転に連れて吹出プレートの周方向複数箇所に形成された吹出孔を全開状態から全閉状態に切り替えるための複数の通気孔及び孔閉止部が形成されているとともに、前記各孔閉止部における気体流動方向上流側の側面には、前記内側流路に沿って流動する直進気体を隣接する両通気孔に分流案内する一対の分流案内面を備えた分流突起が形成されている点にある。
【００３５】
上記構成によれば、前記吹出プレートの内側流路側に配置された第１開口調節部材の回転によって、前記吹出プレートの複数の吹出孔の開口面積を全開状態から全閉状態の範囲で切り替えることができるとともに、前記内側流路の出口から直進気体が吹き出される開き操作時には、第１開口調節部材の各孔閉止部における気体流動方向上流側の側面に形成した分流突起の両分流案内面により、内側流路に沿って流動する直進気体を隣接する両通気孔にスムーズに分流案内することができ、内側流路の出口部での吹出抵抗を軽減することができる。
【００３６】
本発明に係る空調用吹出装置において、空気調和用の気体を空気調和対象空間に向けて吹き出す吹出開口を備えた吹出ボックスに、当該吹出ボックスの内部空間を中心軸線側に位置する内側流路とそれの外周側に位置する環状の外側流路とに区画形成する内側筒を設けるとともに、前記内側流路の上流部位に気体を供給する入口と、前記外側流路の上流部位に対して前記内側筒の外周面に沿う一方向に流入案内する状態で気体を供給する入口とを設け、前記内側流路の出口から直進気体が吹き出され、前記外側流路の出口から旋回気体が吹き出される構成にしてあり、前記内側流路の出口の開口面積を調節する第１開口調節部材を有し、前記内側流路の出口から吹き出される直進気体と前記外側流路の出口から吹き出される旋回気体との風量比率を調節する風量比率調節手段が設けられており、前記第１開口調節部材は、前記内側流路の出口側に設けられた吹出プレートの内側流路側において回転可能に配置され、この第１開口調節部材には、回転に連れて吹出プレートの周方向複数箇所に形成された吹出孔を全開状態から全閉状態に切り替えるための複数の通気孔及び孔閉止部が形成されているとともに、前記各孔閉止部における気体流動方向上流側の側面には、前記内側流路に沿って流動する直進気体を隣接する両通気孔に分流案内する一対の分流案内面を備えた分流突起が形成されていても良い。
【００３７】
また、本発明に係る空調用吹出装置において、空気調和用の気体が流入する接続開口と流入気体を空気調和対象空間に向けて吹き出す吹出開口とを連通する連通路が、前記接続開口の中心軸線と吹出開口の中心軸線とが交差する状態で屈曲形成されている筒状のチャンバボックス内に、前記連通路の中心軸線側に位置する内側流路とそれの外周側に位置する環状の外側流路とに区画形成し、且つ、前記内側流路の入口と外側流路の入口とが前記接続開口に対して流路横断方向に偏芯する状態で開口形成する気体分配用の内側筒が設けられ、前記内側流路の出口から直進気体が吹き出され、前記外側流路の出口から旋回気体が吹き出される構成にしてあり、前記内側流路の出口の開口面積を調節する第１開口調節部材を有し、前記内側流路の出口から吹き出される直進気体と前記外側流路の出口から吹き出される旋回気体との風量比率を調節する風量比率調節手段が設けられており、前記第１開口調節部材は、前記内側流路の出口側に設けられた吹出プレートの内側流路側において回転可能に配置され、この第１開口調節部材には、回転に連れて吹出プレートの周方向複数箇所に形成された吹出孔を全開状態から全閉状態に切り替えるための複数の通気孔及び孔閉止部が形成されているとともに、前記各孔閉止部における気体流動方向上流側の側面には、前記内側流路に沿って流動する直進気体を隣接する両通気孔に分流案内する一対の分流案内面を備えた分流突起が形成されていても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本願発明の第１実施形態を示す空調用吹出装置の分解斜視図
【図２】空調用ダクトに接続された空調用吹出装置の水平断面図
【図３】図２におけるIII―III線断面図
【図４】図２におけるIV―IV線断面図
【図５】チャンバボックスの両分割ボックス体の内面側の側面図
【図６】チャンバボックスの両分割ボックス体の縦断面図
【図７】気体分配用内側筒の平面図（ａ）と正面図（ｂ）と側面図（ｃ）
【図８】風量比率調節手段の分解断面図
【図９】吹出プレートの内側面となる平面図（ａ）と外側面となる底面図（ｂ）
【図１０】第１開口調節部材の外側面となる底面図（ａ）とそれのＸｂ−Ｘｂ断面図（ｂ）
【図１１】風量比率調節手段の全開操作様態（ａ）と中間開き操作状態（ｂ）と全閉操作状態とをそれぞれ示す外側面となる底面図（ｃ）
【図１２】本願発明の第２実施形態を示す空調用吹出装置の水平断面図
【図１３】本願発明の第３実施形態を示す空調用吹出装置の水平断面図
【図１４】図１３におけるXIV―XIV線断面図
【発明を実施するための形態】
【００３９】
〔第１実施形態〕
図１〜図１１は天井内に配設された空調用吹出装置を示す。この空調用吹出装置には、空気調和用の気体である空調用空気を供給する空調用ダクトＤが接続される円形状の接続開口１と、流入した空調用空気を空気調和対象空間である室内空間に向けて下方（吹出し面に対して垂直方向）に吹き出す円形の吹出開口２とを備えた吹出ボックスの一例である筒状のチャンバボックスＡが備えられ、このチャンバボックスＡ内において前記接続開口１と吹出開口２とを連通する連通路Ｗは、接続開口１の中心軸線Ｘと吹出開口２の中心軸線Ｙとが直交（交差の一例）する状態でＬ字状に屈曲形成されている。
【００４０】
前記チャンバボックスＡ内には、前記連通路Ｗの中心軸線側に位置する内側流路Ｗ１と、それの外周側に位置する環状の外側流路Ｗ２とに区画形成し、且つ、前記内側流路Ｗ１の入口Ｗ１ａと外側流路W２の入口Ｗ２ａとが前記接続開口１に対して流路横断方向（直
径方向）である水平方向と上下方向に偏芯する状態で開口形成する気体分配用の内側筒（以下、気体分配用内側筒と記載する）Ｂが設けられているとともに、前記チャンバボックスＡの吹出開口２側には、前記内側流路Ｗ１の出口Ｗ１ｂから吹き出される直進空気（直進気体）と前記外側流路Ｗ２の出口Ｗ２ｂから吹き出される旋回空気（旋回気体）との風量比率を人為操作で調節する風量比率調節手段Ｃが設けられている。
【００４１】
前記チャンバボックスＡは、図１〜図５に示すように、前記連通路Ｗの主要部を構成するＬ字状のボックス本体３と、前記空調用ダクトＤが外嵌状態で接続される円筒状の接続筒部４と、天井壁５の裏面（上面）に載置状態でビス６等で固定される取付けフランジ７と、前記天井壁５に形成された貫通孔５ａに嵌合する位置決め筒部８とを、軽量で断熱性能に優れたポリプロピレン（ＰＰ）発泡体等の発泡樹脂製の断熱材で一体成形して構成されている。
【００４２】
このように空調用吹出装置の外殻となるチャンバボックスＡを発泡樹脂製の断熱材から構成することによって、施工現場での設置作業の軽減化と断熱処理の不要化を図りながら結露を防止することができる。
【００４３】
前記チャンバボックスＡは、前記接続開口１の中心軸線Ｘ及び吹出開口２の中心軸線Ｙを通る分割面で二分割された一対の分割ボックス体Ａ１，Ａ２から構成されているとともに、この両分割ボックス体Ａ１，Ａ２の接合面には、前記分割面に対して直交する方向から嵌合してその嵌合状態を主に摩擦力で維持する接合用突条１０と接合用条溝１１が形成されている。
【００４４】
前記チャンバボックスＡの内周面１２は、接続開口１の中心軸線Ｘに沿う前半側内周面と吹出開口２の中心軸線Ｙに沿う後半側内周面１２Ｄとに大きく分かれ、さらに、前記前半側内周面は、接続開口１を形成する第１内周面１２Ａと、接続開口１の中心軸線Ｘに対して流路横断方向に沿った水平方向の一側方と上方に徐々に偏倚する状態で流路横断面積が減少する絞り通路を形成する第２内周面１２Ｂと、この第２内周面１２Ｂの最大流路絞り位置において後半側内周面１２Ｄに連続する第３内周面１２Ｃとから構成されている。
【００４５】
前記第２内周面１２Ｂには、図３に示すように、下流側ほど接続開口１の中心軸線Ｘに近づく傾斜姿勢の絞り下面１２ａと、図２に示すように、内側流路W１の入口Ｗ１ａに連続する状態で下流側ほど接続開口１の中心軸線Ｘに近づく傾斜姿勢の絞り側面１２ｂとが形成されている。
【００４６】
前記後半側内周面１２Ｄの横断面積は、前記気体分配用内側筒Ｂが内装される分だけ前記第１内周面１２Ａの横断面積よりも若干大きく構成されているとともに、前記内側流路W１の入口Ｗ１ａ及び外側流路W２の入口Ｗ２ａが開口する第３内周面１２Ｃの横断面積は、前記第１内周面１２Ａの横断面積よりも小に構成されている。
【００４７】
前記内側流路Ｗ１の入口Ｗ１ａの中心軸線Ｘ１は、図２に示すように、前記接続開口１の中心軸線Ｘに対して流路横断方向に沿う水平方向の他側方に少し偏芯し、且つ、前記外側流路Ｗ２の入口Ｗ２ａの中心軸線Ｘ２は、前記接続開口１の中心軸線Ｘに対して流路横断方向に沿う水平方向の一側方に少し大きく偏芯して構成されている。
【００４８】
換言すれば、前記内側流路Ｗ１の入口Ｗ１ａの中心軸線Ｘ１は、流路横断方向に沿う水平方向の他側方に偏芯するものの接続開口１の中心軸線Ｘの近くに配置して、この内側流路Ｗ１の入口Ｗ１ａから流入した空調用空気の直進性を確保するとともに、前記外側流路Ｗ２の入口Ｗ２ａの中心軸線Ｘ２は、水平方向に沿う径方向の一側方に離れた位置に配置して、この外側流路Ｗ２の入口Ｗ２ａから流入した空調用空気が円筒状の後半側内周面１２Ｄの上側部に対して接線方向から流入するように構成されている。
【００４９】
そのため、前記外側流路Ｗ２の入口Ｗ２ａから流入した空調用空気は円筒状の後半側内周面１２Ｄの上側部に対して接線方向から流入し、チャンバボックスＡの後半側内周面１２Ｄと気体分配用内側筒Ｂの外周面との間に形成される環状の外側流路Ｗ２に沿って自然に滑らかに旋回しながら出口Ｗ２ｂに流動することになる。
【００５０】
前記絞り下面１２ａは、図１、図５に示すように、最大流路絞り位置において流路横断方向に沿う水平方向に一直線状に形成されているとともに、前記絞り側面１２ｂは、最大流路絞り位置において上下方向に沿う一直線状に形成されている。
【００５１】
前記気体分配用内側筒Ｂは、図１、図７に示すように、吹出開口２の中心軸線Ｙに沿う円筒状の縦方向区画体１５と、該縦方向区画体１５の上端部に前記接続開口１の中心軸線Ｘに沿う姿勢で連設される横断面形状が上向きコの字状の横方向区画体１６とを、軽量で断熱性能に優れたポリプロピレン（ＰＰ）発泡体等の発泡樹脂製の断熱材で一体成形して構成されている。
【００５２】
前記横方向区画体１６を構成する一対の側壁部１６Ａ、１６Ｂの対向内側面間の幅（分割面に対して直交する方向の幅）は、図２に示すように、縦方向区画体１５の内径よりも小に構成されているとともに、前記横方向区画体１６は、縦方向区画体１５の中心軸線（吹出開口２の中心軸線Ｙと同じ）に対して流路横断方向に沿う水平方向の他側方に偏倚した状態で一体形成されている。
【００５３】
また、図１〜図３、図７に示すように、前記横方向区画体１６の両側壁部１６Ａ、１６Ｂのうち、流路横断方向に沿う水平方向の他側方に位置する側壁部１６Ｂの先端、及び、両側壁部１６Ａ、１６Ｂの下端に連設される底壁部１６Ｃの先端には、両分割ボックス体Ａ１，Ａ２の第３内周面１２Ｃの下面に形成された第１係合溝１７に対して前記分割面と直交する方向から係合する第１係合片１６Ｄ、及び、他側方の分割ボックス体Ａ２の第３内周面１２Ｃの側面に形成された第２係合溝１８に対して前記分割面と直交する方向から係合する第２係合片１６Ｅが一体形成されている。
【００５４】
前記横方向区画体１６の底壁部１６Ｃの先端に形成された第１係合片１６Ｄを両分割ボックス体Ａ１，Ａ２の第３内周面１２Ｃの下面に形成された第１係合溝１７に係合させ、且つ、前記側壁部１６Ｂの第２係合片１６Ｅを、他側方の分割ボックス体Ａ２の第３内周面１２Ｃの側面に形成された第２係合溝１８に係合させた状態では、前記横方向区画体１６の先端と第３内周面１２Ｃとの間が遮断されるため、前記接続開口１から入口Ｗ２ａに流入した空調用空気の流動方向を、内側筒Ｂの外周面に沿う一方向の旋回流動に規制することになる。
【００５５】
前記縦方向区画体１５の吹出開口２側寄りの下側部には、図１、図３に示すように、内側流路Ｗ１の出口Ｗ１ｂ側ほど内周面側の横断面積が小となる、換言すれば、内径が小となる絞り筒部１５Ａと、該絞り筒部１５Ａの最小外径部分に連続する状態で一段小径となり、且つ、前記内側流路Ｗ１の出口部Ｗ１ｂ及び外側流路W２の出口Ｗ２ｂに設けられたＡＢＳ樹脂等の合成樹脂製の吹出プレート２５のうち、空調用空気の流動方向上流側の内側面（上面）において内側流路Ｗ１と外側流路Ｗ２との境界相当箇所に突設された円筒状の嵌合筒部２５Ａに内嵌する接続筒部１５Ｂが形成されている。
【００５６】
前記気体分配用内側筒Ｂの縦方向区画体１５の上側部は、図１、図３に示すように、前記両分割ボックス体Ａ１，Ａ２の内面における屈曲部の天井面に形成された嵌合凹部２０に対して吹出開口２の中心軸線Ｙに沿う姿勢で、且つ、当該縦方向区画体１５の上側部の上方開口を閉止する状態で嵌合する嵌合部１５Ｃに構成され、前記両分割ボックス体Ａ１，Ａ２の嵌合凹部２０と縦方向区画体１５の嵌合部１５Ｃの外周面との相対向する部位の円周方向に１８０度偏倚した２箇所には、前記分割面に対して直交する方向から係合する係合凹部２１と係合突起２２が形成されている。
【００５７】
前記係合凹部２１の底面及び係合突起２２の下面は、図６、図７に示すように、径方向外方ほど上方に位置する傾斜面に形成されていて、前記係合凹部２１と係合突起２２とが楔効果で密着嵌合するように構成されている。
【００５８】
さらに、図１、図４〜図７に示すように、前記チャンバボックスＡの後半側内周面１２Ｄと気体分配用内側筒Ｂの縦方向区画体１５の外周面との間における円周方向に１８０度偏倚した２箇所には、前記連通路Ｗの所定取付け位置に気体分配用内側筒Ｂの縦方向区画体１５を固定する板状の取付け部材２３が、それの上下の両板面２３ａ、２３ｂを前記外側流路Ｗ２内を旋回流動する旋回空気の設定旋回角度に沿う又は略沿う傾斜角度に設定した状態で架設されている。
【００５９】
そのため、前記チャンバボックスＡの連通路Ｗ内の所定取付け位置に気体分配用内側筒Ｂを固定するための取付け部材２３の両板面２３ａ、２３ｂを、前記外側流路Ｗ２内を旋回流動する旋回空気を設定旋回角度で流動案内するための案内面に構成することができるから、外側流路Ｗ２内での旋回空気の安定化を図ることができる。
【００６０】
前記取付け部材２３は、図７に示すように、前記気体分配用内側筒Ｂの縦方向区画体１５の外周面の二箇所に一体的に突出形成されているとともに、両分割ボックス体Ａ１，Ａ２の後半側内周面１２Ｄには、図４、図６に示すように、前記取付け部材２３の先端部が前記分割面に対して直交する方向から係合する第２係合凹部２４が形成されている。
【００６１】
前記取付け部材２３の両板面２３ａ、２３ｂは、旋回空気の流動方向中央位置が最も厚肉となり、旋回空気の流動方向両端が最も薄肉となる弧状面に形成されている。
【００６２】
また、図３、図８、図９に示すように、前記吹出プレート２５に内側流路Ｗ１の出口部Ｗ１ｂに対応する部位の周方向複数箇所には、径方向外方ほど周方向の開口幅が大きくなり、且つ、旋回空気の旋回方向下流側に後退偏倚する第１吹出し孔２６が形成されているとともに、外側流路W２の出口Ｗ２ｂに対応する部位の周方向及び径方向の複数箇所には、径方向外方ほど旋回空気の旋回方向下流側に後退偏倚する第２吹出し孔２７が形成されている。
【００６３】
前記風量比率調節手段Ｃには、図８、図１０に示すように、吹出開口２の中心軸線Ｙ周りでの回転操作によって吹出プレート２５の第１吹出孔２６を全開状態から全閉状態に切り替えるための複数の通気孔２９Ａ及び孔閉止部２９Ｂを円周方向で交互に形成してある円盤状の第１開口調節部材２９が備えられ、この第１開口調節部材２９における直進空気の流動方向下流側となる下面側の中心位置には、前記吹出プレート２５の中心位置に形成した取付け孔２８を通して室内空間側に突出する回転操作軸３０がＡＢＳ樹脂等の合成樹脂で一体成形されている。
【００６４】
前記吹出プレート２５の嵌合筒部２５Ａの内周面における円周方向の複数箇所（当該実施形態では３箇所）には、前記第１開口調節部材２９の外周枠２９Ｃの上面に当接又は近接して該第１開口調節部材２９の上方への離脱移動を阻止する係止爪３１が一体形成されているとともに、前記第１開口調節部材２９の各孔閉止部２９Ｂにおける気体流動方向上流側の側面には、前記内側流路Ｗ１に沿って流動する直進空気を隣接する両通気孔２９Ａに分流案内する一対の分流案内面２９ａを備えた横断面形状が逆Ｖ字状の分流突起２９Ｄが一体形成されている。
【００６５】
そして、空気調和用の気体として冷気が用いられる冷房時においては、図１１（ｃ）に示すように、前記第１開口調節部材２９をそれの各孔閉止部２９Ｂで吹出プレート２５の第１吹出孔２６を全閉する状態に回転操作して、前記内側流路Ｗ１の出口Ｗ１ｂからの直進冷気の吹き出しを停止し、チャンバボックスＡの接続開口１に流入する全ての冷気を外側流路Ｗ２の出口Ｗ２ｂから旋回気流として吹き出すことにより、チャンバボックスＡの吹出開口１の直下においてドラフト感が発生することを回避しながら、外側流路Ｗ２の出口Ｗ２ｂから吹き出された旋回冷気を天井付近に滞留する広範囲の室内空気に対して急速に混合、拡散させることができる。
【００６６】
また、空気調和用の気体として暖気が用いられる暖房時においては、例えば、図１１（ａ）に示すように、前記第１開口調節部材２９を吹出プレート２５の第１吹出孔２６を全開する状態に回転操作して、前記内側流路Ｗ１の出口Ｗ１ａから直進暖気を垂直気流として下方に吹き出すと同時に、前記外側流路Ｗ２の出口Ｗ２ｂから旋回暖気を旋回気流として吹き出すことにより、天井付近に滞留する暖気を旋回気流で誘引して取り込むことができるとともに、前記内側流路Ｗ１の出口Ｗ１ｂから垂直気流として下方に吹き出される直進暖気の到達距離が延びるため、床まで暖気が到達し易い。
【００６７】
また、図１１（ｂ）に示すように、前記吹出プレート２５の第１吹出孔２６の開口面積を調節することにより、前記内側流路Ｗ１の出口Ｗ１ｂから吹き出される直進暖気と前記外側流路Ｗ２の出口Ｗ２ｂから吹き出される旋回暖気との風量比率を変更することができるとともに、前記内側流路Ｗ１の出口Ｗ１ｂから下方に吹き出される垂直暖気の到達距離を変更することができる。
【００６８】
〔第２実施形態〕
上述の第１実施形態では、前記風量比率調節手段Ｃを、前記内側流路Ｗ１の出口Ｗ１ｂの開口面積を調節する第１開口調節部材２９から構成したが、図１２に示すように、前記内側流路Ｗ１の入口Ｗ１ａの開口面積を調節する第２開口調節部材３２から構成してもよい。
【００６９】
前記第２開口調節部材３２は、前記気体分配用内側筒Ｂの横方向区画体１６の両側壁部１６Ａ、１６Ｂのうち、流路横断方向に沿う水平方向の一側方に位置する側壁部１６Ａの先端部に、吹出開口２の中心軸線Ｙと平行な縦軸芯周りでの揺動により、前記内側流路Ｗ１の入口Ｗ１ａを全閉する状態から前記接続開口１の中心軸線Ｘに沿う姿勢で入口Ｗ１ａを全開する状態にまで切替可能に構成されている。
尚、その他の構成は、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
【００７０】
〔第３実施形態〕
図１３、図１４は天井内に配設された空調用吹出装置の別実施形態を示す。この空調用吹出装置には、空気調和用の気体である空調用空気を空気調和対象空間である室内空間に向けて下方（吹出し面に対して垂直方向）に吹き出す円形の吹出開口２を備えた筒状又は箱形状の吹出ボックスＡが備えられている。
【００７１】
この吹出ボックスＡ内には、当該吹出ボックスAの内部空間を中心軸線側に位置する内側流路Ｗ１とそれの外周側に位置する環状の外側流路Ｗ２とに区画形成する内側筒Ｂが、吹出ボックスＡの天井壁部を貫通する状態で設けられ、前記内側流路Ｗ１の上流部位に空調用空気を供給する入口Ｗ１ａと、前記外側流路Ｗ２の上流部位に対して前記内側筒Ｂの外周面に沿う一方向に流入案内する状態で空調用空気を供給する、換言すれば、前記内側筒Ｂの外周面に沿う一方向に旋回流動方向を規制した状態で空調用空気を供給する入口Ｗ２ａとが設けられているとともに、前記吹出ボックスＡの吹出開口２側には、前記内側流路Ｗ１の出口Ｗ１ｂから吹き出される直進空気（直進気体）と前記外側流路Ｗ２の出口Ｗ２ｂから吹き出される旋回空気（旋回気体）との風量比率を人為操作で調節する風量比率調節手段Ｃが設けられている。
【００７２】
前記吹出ボックスＡ内に形成される外側流路Ｗ２は、図１４に示すように、前記入口Ｗ２ａの中心軸線と出口Ｗ２ｂの中心軸線（吹出開口２の中心軸線でもある）とが側面視において直交（交差の一例）する状態でＬ字状に屈曲形成されている。
【００７３】
前記吹出ボックスＡの内周面１２は、前記入口Ｗ２ａの中心軸線に沿う前半側内周面１２Ｅと吹出開口２の中心軸線に沿う後半側内周面１２Ｆとから構成されているとともに、前記前半側内周面１２Ｅは、図１３の水平断面視において後半側内周面１２Ｆの中心軸線に対して流路横断方向に沿う水平方向の一側方に偏倚した状態で形成されている。
【００７４】
前記前半側内周面１２Ｅには、前記入口Ｗ２ａに流入した空調用空気を内側筒Ｂの外周面に沿う一方向に旋回流動させるべく、前記内側筒Ｂの外周面における前記入口Ｗ２ａに対応する旋回流動方向上手側部位との間を遮断する仕切壁部３５が形成され、この仕切壁部３５の内面には、前記入口Ｗ２ａに流入した空調用空気を後半側内周面１２Ｆで形成される円環状流路の接線方向（内側筒Ｂの外周面の接線方向でもある）又はそれに近い方向に流動案内する流動案内面３５ａが形成されている。
【００７５】
尚、その他の構成は、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
【００７６】
〔その他の実施形態〕
（１）上述の第１実施形態では、前記風量比率調節手段Ｃとして、前記内側流路Ｗ１の出口Ｗ１ｂから吹き出される直進空気（直進気体）と前記外側流路Ｗ２の出口Ｗ２ｂから吹き出される旋回空気（旋回気体）との風量比率を人為操作で調節するように構成したが、この構成に限定されるものではなく、例えば、温度センサ等に基づいて直進空気と旋回空気との風量比率を自動的に変更する制御手段を設けてもよい。
【００７７】
（２）上述の第１実施形態では、前記風量比率調節手段Ｃによって吹出プレート２５の第１吹出孔２６を全閉状態から全開状態までの全範囲にわたって無段階的に調節可能に構成したが、前記第１吹出孔２６を全閉状態から全開状態までの範囲で３段階以上に有段階的に調整可能に構成してもよく、さらに、前記第１吹出孔２６を全閉状態と全開状態の２状態に切替可能に構成してもよい。
【００７８】
（３）上述の第１実施形態では、前記チャンバボックスＡを、前記接続開口１の中心軸線Ｘ及び吹出開口２の中心軸線Ｙを通る分割面で二分割したが、このチャンバボックスＡを任意の位置で三つ以上に分割してもよい。
さらに、前記チャンバボックスＡを分割せずに一体物に構成してもよい。
【００７９】
（４）前記チャンバボックスＡ内に気体分配用内側筒Ｂを設けるにあたっては、前記連通路Ｗの中心軸線側に位置する内側流路Ｗ１に直進気流が発生し、それの外周側に位置する環状の外側流路Ｗ２に旋回気流が発生する範囲において、前記前記接続開口１に対する内側流路Ｗ１の入口ｗ１ａ及び外側流路Ｗ２の入口Ｗ２ａの流路横断方向での偏芯状態は適宜変更することができる。
【００８０】
（５）上述の第１実施形態では、前記チャンバボックスＡ及び気体分配用内側筒Ｂをポリプロピレン発泡体等の発泡樹脂製の断熱材で構成したが、発泡樹脂以外の樹脂材料や金属材料で構成してもよい。
【００８１】
（６）上述の第１実施形態では、空調用吹出装置を天井内に配設したが、壁内等に配設してもよい。
【符号の説明】
【００８２】
Ａ        吹出ボックス（チャンバボックス）
Ａ１      分割ボックス体
Ａ２      分割ボックス体
Ｂ        内側筒（気体分配用の内側筒）
Ｃ        風量比率調節手段
Ｗ        連通路
Ｗ１      内側流路
Ｗ１ａ    入口
Ｗ１ｂ    出口
Ｗ２      外側流路
Ｗ２ａ    入口
Ｗ２ｂ    出口
Ｘ        接続開口の中心軸線
Ｙ        吹出開口の中心軸線
１        接続開口
２        吹出開口
１５Ａ    絞り筒部
１５Ｃ    嵌合部
２０      嵌合凹部
２１      係合凹部
２２      係合突起
２３      取付け部材
２３ａ    板面
２３ｂ    板面
２５      吹出プレート
２６      吹出孔（第１吹出孔）
２９      第１開口調節部材
２９Ａ    通気孔
２９Ｂ    孔閉止部
２９Ｄ    分流突起
２９ａ    分流案内面
３２      第２開口調節部材
【図１】
0005625212.tif 000002
【図２】
0005625212.tif 000003
【図３】
0005625212.tif 000004
【図４】
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【図５】
0005625212.tif 000006
【図６】
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【図７】
0005625212.tif 000008
【図８】
0005625212.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0005625212.tif 000013
【図１３】
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【図１４】
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