(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ．少なくとも一つの非ハロゲン難燃剤を含む構成材料Ａを供給する工程と、
ｂ．該構成材料Ａの粒径を１２マイクロメーター未満に粉砕する工程と、
ｃ．酢酸ビニル単独重合体、酢酸ビニル共重合体、またはこれらの混合物、アクリル共重合体、またはアクリル共重合体と酢酸ビニル・エチレン（ＶＡＥ）共重合体の混合物、ＶＡＥとアクリル酸の混成物、スチレン共重合体、ポリウレタン含有高分子、および生分解性高分子からなる群から選ばれるエマルションポリマーを含有する構成材料Ｂを供給する工程と、
ｄ．該構成材料Ａと該構成材料Ｂを混合し、組成物を形成する工程と、
ｅ．基板を供給する工程と、
ｆ．該基板を該組成物で塗布し、塗布基板を形成する工程と、
を経て作製されたフィルムの作製時に使用する組成物であって、
酢酸ビニル単独重合体、酢酸ビニル共重合体、またはこれらの混合物、アクリル共重合体、またはアクリル共重合体と酢酸ビニル・エチレン（ＶＡＥ）共重合体の混合物、ＶＡＥとアクリル酸の混成物、スチレン共重合体、ポリウレタン含有高分子、および生分解性高分子からなる群から選ばれるエマルションポリマーと、
少なくとも一つの非ハロゲン難燃剤と、
を含有し、
前記エマルションポリマーが、ポリアジリジンまたはメラミンホルムアルデヒドを使用することにより架橋されたアクリル構成材料を含んでいる、
組成物。
【請求項２】
顔料、界面活性剤、分散剤、湿潤剤、消泡剤、結合剤、溶剤、紫外線（ＵＶ）吸収剤、および光安定剤からなる群から選ばれる少なくとも一つの添加剤を更に含む、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
前記添加剤がシリカである、請求項２に記載の組成物。
【請求項４】
前記添加剤がＴｉＯ２である、請求項２に記載の組成物。
【請求項５】
ａ．少なくとも一つの非ハロゲン難燃剤を含む構成材料Ａを供給する工程と、
ｂ．該構成材料Ａの粒径を１２マイクロメーター未満に粉砕する工程と、
ｃ．酢酸ビニル単独重合体、酢酸ビニル共重合体、またはこれらの混合物、アクリル共重合体、またはアクリル共重合体と酢酸ビニル・エチレン（ＶＡＥ）共重合体の混合物、ＶＡＥとアクリル酸の混成物、スチレン共重合体、ポリウレタン含有高分子、および生分解性高分子からなる群から選ばれるエマルションポリマーを含有する構成材料Ｂを供給する工程と、
ｄ．該構成材料Ａと該構成材料Ｂを混合し、組成物を形成する工程と、
ｅ．基板を供給する工程と、
ｆ．該基板を該組成物で塗布し、塗布基板を形成する工程と、
を経て作製され、前記組成物が、
酢酸ビニル単独重合体、酢酸ビニル共重合体、またはこれらの混合物、アクリル共重合体、またはアクリル共重合体と酢酸ビニル・エチレン（ＶＡＥ）共重合体の混合物、ＶＡＥとアクリル酸の混成物、スチレン共重合体、ポリウレタン含有高分子、および生分解性高分子からなる群から選ばれるエマルションポリマーと、
少なくとも一つの非ハロゲン難燃剤と、を含有し、
前記エマルションポリマーが、ポリアジリジンまたはメラミンホルムアルデヒドを使用することにより架橋されたアクリル構成材料を含んでいる、
フィルム。
【請求項６】
顔料、界面活性剤、分散剤、湿潤剤、消泡剤、結合剤、溶剤、ＵＶ吸収剤、および光安定剤からなる群から選ばれる少なくとも一つの添加剤を更に含む、請求項５に記載のフィルム。
【請求項７】
前記添加剤がシリカである、請求項６に記載のフィルム。
【請求項８】
ａ．少なくとも一つの非ハロゲン難燃剤を含む構成材料Ａを供給する工程と、
ｂ．該構成材料Ａの粒径を１２マイクロメーター未満に粉砕する工程と、
ｃ．酢酸ビニル単独重合体、酢酸ビニル共重合体、またはこれらの混合物、アクリル共重合体、またはアクリル共重合体と酢酸ビニル・エチレン（ＶＡＥ）共重合体の混合物、ＶＡＥとアクリル酸の混成物、スチレン共重合体、ポリウレタン含有高分子、および生分解性高分子からなる群から選ばれるエマルションポリマーを含有する構成材料Ｂを供給する工程と、
ｄ．該構成材料Ａと該構成材料Ｂを混合し、組成物を形成する工程と、
ｅ．基板を供給する工程と、
ｆ．該基板を該組成物で印刷し、印刷基板を形成する工程と、
を経て作製されたフィルムであって、
基板層と、
印刷層と、を備え、
該印刷層に用いる前記組成物がエマルションポリマー含有非ハロゲン難燃剤を含み、
該エマルションポリマーは、酢酸ビニル単独重合体、酢酸ビニル共重合体、またはこれらの混合物、アクリル共重合体、またはアクリル共重合体と酢酸ビニル・エチレン（ＶＡＥ）共重合体の混合物、ＶＡＥとアクリル酸の混成物、スチレン共重合体、ポリウレタン含有高分子、および生分解性高分子からなる群から選ばれ、
該基板層は、ポリオレフィン、ポリオレフィン共重合体、またはこれらの混合物、架橋性酢酸ビニル共重合体、ＶＡＥエマルション、ポリウレタンエマルション、およびこれらの混合物、および他の非ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）ポリマーフィルムからなる群から選ばれる材料を含み、
前記エマルションポリマーが、ポリアジリジンまたはメラミンホルムアルデヒドを使用することにより架橋されたアクリル構成材料を含んでいる、
フィルム。
【請求項９】
前記基板が非ハロゲン難燃剤を含む、請求項８に記載のフィルム。
【請求項１０】
前記基板層がポリプロピレンである、請求項８または９に記載のフィルム。
【請求項１１】
前記基板層と前記印刷層の間に下塗層を更に備える、請求項８〜１０のいずれかに記載のフィルム。
【請求項１２】
前記下塗層がポリエチレンイミンである、請求項１１に記載のフィルム。
【請求項１３】
ａ．少なくとも一つの非ハロゲン難燃剤を含む構成材料Ａを供給する工程と、
ｂ．該構成材料Ａの粒径を１２マイクロメーター未満に粉砕する工程と、
ｃ．酢酸ビニル単独重合体、酢酸ビニル共重合体、またはこれらの混合物、アクリル共重合体、またはアクリル共重合体と酢酸ビニル・エチレン（ＶＡＥ）共重合体の混合物、ＶＡＥとアクリル酸の混成物、スチレン共重合体、ポリウレタン含有高分子、および生分解性高分子からなる群から選ばれるエマルションポリマーを含有する構成材料Ｂを供給する工程と、
ｄ．該構成材料Ａと該構成材料Ｂを混合し、組成物を形成する工程と、
ｅ．基板を供給する工程と、
ｆ．該基板を該組成物で塗布し、塗布基板を形成する工程と、
を含み、
前記エマルションポリマーが、ポリアジリジンまたはメラミンホルムアルデヒドを使用することにより架橋されたアクリル構成材料を含んでいる、
フィルムを製造する方法。
【請求項１４】
前記基板がポリオレフィン基板である、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記基板がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）剥離用基板であり、
塗布方法が注入成形であって、
ｇ．該基板上に塗布した前記組成物を乾燥する工程と、
ｈ．乾燥させた組成物を剥離し、独立フィルムを形成する工程と、
ｉ．第２基板を供給する工程と、
ｊ．該独立フィルムを該第２基板上へ積層する工程と、
を更に含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１６】
ａ．少なくとも一つの非ハロゲン難燃剤を含む構成材料Ａを供給する工程と、
ｂ．該構成材料Ａの粒径を１２マイクロメーター未満に粉砕する工程と、
ｃ．酢酸ビニル単独重合体、酢酸ビニル共重合体、またはこれらの混合物、アクリル共重合体、またはアクリル共重合体と酢酸ビニル・エチレン（ＶＡＥ）共重合体の混合物、ＶＡＥとアクリル酸の混成物、スチレン共重合体、ポリウレタン含有高分子、および生分解性高分子からなる群から選ばれるエマルションポリマーを含有する構成材料Ｂを供給する工程と、
ｄ．該構成材料Ａと該構成材料Ｂを混合し、組成物を形成する工程と、
ｅ．基板を供給する工程と、
ｆ．該基板を該組成物で塗布し、塗布基板を形成する工程と、
を経て作製された積層物であって、当該積層物は、
ライナーと、
感圧接着剤と、
基板層と、
インク受容層と、を備え、
該インク受容層がエマルションポリマーを含有する非ハロゲン難燃剤を含み、
該エマルションポリマーは、酢酸ビニル単独重合体、酢酸ビニル共重合体、またはこれらの混合物、アクリル共重合体、またはアクリル共重合体と酢酸ビニル・エチレン（ＶＡＥ）共重合体の混合物、ＶＡＥとアクリル酸の混成物、ポリウレタン含有高分子、および生分解性高分子からなる群から選ばれ、
該基板層は、ポリオレフィン、ポリオレフィン共重合体、またはこれらの混合物、架橋性酢酸ビニル共重合体、ＶＡＥエマルション、ポリウレタンエマルション、およびこれらの混合物からなる群から選ばれる材料を含み、
前記エマルションポリマーが、ポリアジリジンまたはメラミンホルムアルデヒドを使用することにより架橋されたアクリル構成材料を含んでいる、
積層物。
【請求項１７】
ａ．少なくとも一つの非ハロゲン難燃剤を含む構成材料Ａを供給する工程と、
ｂ．該構成材料Ａの粒径を１２マイクロメーター未満に粉砕する工程と、
ｃ．酢酸ビニル単独重合体、酢酸ビニル共重合体、またはこれらの混合物、アクリル共重合体、またはアクリル共重合体と酢酸ビニル・エチレン（ＶＡＥ）共重合体の混合物、ＶＡＥとアクリル酸の混成物、スチレン共重合体、ポリウレタン含有高分子、および生分解性高分子からなる群から選ばれるエマルションポリマーを含有する構成材料Ｂを供給する工程と、
ｄ．該構成材料Ａと該構成材料Ｂを混合し、組成物を形成する工程と、
ｅ．基板を供給する工程と、
ｆ．該基板を該組成物で塗布し、塗布基板を形成する工程と、
を経て作製された壁紙組立品であって、当該壁紙組立品は、
裏打ち層と、
基板層と、
インク受容層と、を備え、
該インク受容層がエマルションポリマー含有非ハロゲン難燃剤を含み、
該エマルションポリマーは、酢酸ビニル単独重合体、酢酸ビニル共重合体、またはこれらの混合物、アクリル共重合体、またはアクリル共重合体とＶＡＥ共重合体の混合物、ＶＡＥとアクリル酸の混成物、スチレン共重合体、ポリウレタン含有高分子、および生分解性高分子からなる群から選ばれ、
該基板層は、ポリオレフィン、ポリオレフィン共重合体、またはこれらの混合物、架橋性酢酸ビニル共重合体、ＶＡＥエマルション、ポリウレタンエマルション、これらの混合物、および他の非ＰＶＣフィルムからなる群から選ばれる材料を含み、
前記エマルションポリマーが、ポリアジリジンまたはメラミンホルムアルデヒドを使用することにより架橋されたアクリル構成材料を含み、
該裏打ち層は、スクリム層および織物層からなる群から選ばれる少なくとも一つである、
壁紙組立品。
【請求項１８】
前記基板層がポリプロピレンである、請求項１７に記載の壁紙組立品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
［関連出願の相互参照］
本出願は２００８年１１月２６日に出願された国際特許出願番号ＰＣＴ／ＵＳ２００８／８４８１２の一部継続出願であり、本明細書にその全体が参考として組み込まれる。
【０００２】
［技術分野］
本発明は、接着性物品、非接着性物品、およびそれらの製造方法に関する。詳細には、本明細書に記載された物品またはフィルムは、防燃性であり、ポリ塩化ビニル（「ＰＶＣ」）またはハロゲン元素を含有しない。ハロゲン元素は、フッ素（Ｆ）、塩素（Ｃｌ）、臭素（Ｂｒ）、ヨウ素（Ｉ）を含む、ＩＵＰＡＣ形式の周期表における第１７族（旧ＶＩＩ族または旧ＶＩＩＡ族）の一連の非金属元素のことをいう。該物品は、壁紙、看板、グラフィックアート、感圧製品等の、印刷適性、難燃性、およびエンボス性を必要とする様々な用途に使用することができる。
【背景技術】
【０００３】
ＰＶＣ膜は、コスト優位性があり、耐久性、印刷適性、および固有の耐火性に優れていることから、壁紙や画像装飾等の用途に幅広く使用される。しかしながら、燃焼時の有毒なダイオキシン類の放出や、そのフタル酸塩可塑剤からの水質汚濁等、ＰＶＣ材料の使用における環境への懸念が、ＰＶＣ代替フィルムの開発を大きく前進させてきた。難燃性のＰＶＣ代替フィルムは、壁紙等の用途に不可欠である。難燃剤は、火の拡散を抑え、食い止める材料である。通常の非ＰＶＣ高分子材料は、ＰＶＣのような性質、特に印刷適正および難燃性を得ることは難しい。本出願では、防燃剤および難燃剤を同義で用いており、防燃性および難燃性を同義で用いている。
従って、環境に優しい難燃剤として、ＰＶＣフィルムと同等の性質を持つ非ＰＶＣフィルムが必要とされている。本発明はこの要求に応えるものである。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ、第１３巻、ワイリー−インターサイエンスパブリッシャーズ（Ｗｉｌｅｙ−Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ）（ニューヨーク、１９８８）
【非特許文献２】Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ、第１巻、ワイリー−インターサイエンスパブリッシャーズ（Ｗｉｌｅｙ−Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ）（ニューヨーク、１９６４）
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、様々な組成物、該組成物から作製されたフィルム、フィルム積層物、および関連する方法を含む。代表的な実施形態に、フィルムを作製する際に使用される組成物がある。該組成物は、酢酸ビニル含有高分子と、非ハロゲン難燃剤と、顔料、界面活性剤、分散剤、湿潤剤、消泡剤、結合剤、溶剤、紫外線（ＵＶ）吸収剤、および光安定剤のうち少なくとも一つの添加剤とを含む。酢酸ビニル含有高分子は、酢酸ビニル共重合体、酢酸ビニル単独重合体、またはこれらの混合物のことをいう。酢酸ビニル共重合体の例として、酢酸ビニル・エチレン（ＶＡＥ）共重合体が挙げられる。ＶＡＥ共重合体は、全配合物に対し酢酸ビニルを６０〜９５％およびエチレンを５〜４０％の割合で含有し、酢酸ビニルとエチレンを共重合することにより得られる生成物である。配合物に対する酢酸ビニルの組成が通常１０〜４０％であり、エチレンが６０〜９０％の間で変化するエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）共重合体と、該生成物とを混同してはならない。ＶＡＥが水性エマルションであるのに対し、ＥＶＡは、熱溶解やプラスチック成形用途に用いられる固形材料である。ＶＡＥは、欧州で最初に開発された技術である粉末形状としても販売されている。
【０００６】
本発明の他の代表的な実施形態として、（ａ）酢酸ビニル単独重合体、酢酸ビニル共重合体、またはこれらの混合物、アクリル共重合体、またはアクリル共重合体とＶＡＥ共重合体の混合物、ＶＡＥとアクリル酸の混成物、スチレン共重合体、ポリウレタン含有高分子、および生分解性高分子からなる群から選ばれるエマルションポリマーと、（ｂ）微粉末形状の難燃性添加剤と、を含有する組成物を含む。他の代表的な実施形態として、更に、（ｃ）ＴｉＯ２と、（ｄ）疎水性の共重合体分散剤と、を含有する。他の実施形態において、ラテックスまたはＣａＣＯ３（炭酸カルシウム）が、組成物中のＴｉＯ２顔料の代わりに使われており、これにより、フィルムを低コストで、かつ、同じフィルム厚において必ずしもフィルム不透明度を損なうことなく、作製する。
【０００７】
他の代表的な実施形態として、（ａ）酢酸ビニル単独重合体、酢酸ビニル共重合体、またはこれらの混合物、アクリル共重合体、またはアクリル共重合体とＶＡＥ共重合体の混合物、ＶＡＥとアクリル酸の混成物、スチレン共重合体、ポリウレタン含有高分子、および生分解性高分子からなる群から選ばれるエマルションポリマーと、（ｂ）非ハロゲン難燃剤と、（ｃ）顔料、界面活性剤、分散剤、湿潤剤、消泡剤、結合剤、溶剤、ＵＶ吸収剤、および光安定剤のうち少なくとも一つの添加剤と、を含むフィルムがある。他の代表的な実施形態は、少なくとも一つの基板層を更に含むフィルムである。更なる実施形態として、該フィルムは、スクリム層または織物層である裏打ち層を含む壁紙用フィルムである。
【０００８】
本発明のフィルムを形成する方法の一例として、（ａ）（ｉ）ポリ酢酸ビニル・エチレン共重合体、（ｉｉ）ＴｉＯ２、および（ｉｉｉ）難燃性添加剤を含有する組成物を製造するステップと、（ｂ）塗布方法を用いてポリオレフィン基板上に該組成物を塗布するステップとを含む方法が挙げられる。他の代表的な実施形態では、該組成物はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上で成形した後、剥離し、独立したフィルムを形成する。その後、該フィルムをポリオレフィンフィルムへ積層する。
【０００９】
本発明の難燃性非ＰＶＣフィルムは、接着積層等で、スクリムや織物上に容易に積層でき、壁紙構造物を形成できる。壁紙構造物中の印刷可能な適合した非ＰＶＣフィルムは、必要に応じ、引き続き、印刷およびエンボス加工を行うこともできる。薄いフィルムとなる薄い皮膜層は、難燃剤を１２マイクロメーター未満の粒径に粉砕することにより、作製できる。また、フィルム不透明度の範囲は、適切な種類および量の顔料を添加して改質することにより、広げることができる。難燃性非ＰＶＣフィルムは、粘着ラベル、テープや、化粧板の製造、および、ＰＶＣフィルムが通常使用される、ただしこれに限定されない用途を含む他の様々な用途へ使用することもできる。
【００１０】
他の代表的な実施形態として、ライナー、感圧接着剤、基板層、および印刷層を含む組立品がある。該基板層はポリオレフィン、ポリオレフィン共重合体、またはこれらの混合物、架橋性酢酸ビニル共重合体およびＶＡＥエマルションの混合物、ポリウレタンエマルション、またはポリウレタン含有エマルションの混合物である材料を含有する。
【００１１】
本発明の他の特徴は、発明の原理を例示する図面と併せることで、以下に説明する好ましい実施形態から、当業者に明らかになるであろう。記載されたいずれの好ましい実施形態も、本発明を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
本発明のこれらの及び他の特徴、態様、および利点は、以下の図面と併せることで、以下の本発明の好ましい代表的な実施形態のより詳細な説明を参照することにより、完全に理解され、明らかとなり得る。
【００１３】
【図１】本発明の代表的な実施形態に従って作製されたフィルムの断面図である。
【００１４】
【図２】本発明に係るフィルムを作製する方法のフローチャートである。
【００１５】
指示された場合を除き、上記図面の例示は、必ずしも縮尺通りに描写されているわけではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、本発明は、発明を実施するための最良の形態で表される以下の詳細な説明によって、更に詳細に説明される。しかしながら、この記述は本発明を限定するものではなく、本発明の全般的な特徴を説明する目的で提供されることを理解されるべきである。
【００１７】
本発明は、ポリ塩化ビニル（「ＰＶＣ」）代替フィルムの組成物および製造に関する。本発明のフィルムは、ＰＶＣを含有しないため、非ＰＶＣフィルムと呼ばれる。非ＰＶＣフィルムには、環境に優しく、ＰＶＣフィルムの性質である耐久性、印刷適性、および難燃性を備えるという利点がある。本発明の非ＰＶＣフィルムは、ＰＶＣフィルムの性質や性能と同等若しくはそれを上回っており、ＰＶＣフィルムが一般的に使用される用途、例えば、壁紙、看板、グラフィックアート、感圧製品に適している。
【００１８】
図１は、本発明に従って作製されたフィルムの一例の断面図である。該フィルムには、概して参照符号５が付され、シリコーン塗布材料等の剥離ライナー１０、感圧接着層２０、基板層３０、および印刷層４０を備える。
【００１９】
接着層２０は通常、以下の種類に分類できる。アクリレート共重合体および／またはメタクリレート共重合体、α−オレフィン共重合体、シリコーン共重合体等から成るランダム共重合体接着剤と、線状ブロック共重合体（Ａ−Ｂ型およびＡ−Ｂ−Ａ型等）、分岐状ブロック共重合体、星状ブロック共重合体、グラフト型ブロック共重合体、放射状ブロック共重合体等から成るブロック共重合体接着剤と、天然ゴム接着剤と、合成ゴム接着剤である。
【００２０】
有用な感圧接着剤に関する記述は、上記非特許文献１（Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ、第１３巻、ワイリー−インターサイエンスパブリッシャーズ（Ｗｉｌｅｙ−Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ）（ニューヨーク、１９８８））に見出すことができる。更に、上記非特許文献２（Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ、第１巻、ワイリー−インターサイエンスパブリッシャーズ（Ｗｉｌｅｙ−Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ）（ニューヨーク、１９６４））にも、有用な感圧接着剤に関する記述がある。
【００２１】
ライナー１０は、１．０２ｍｉｌ（０．０２５５ｍｍ）未満、１ｍｉｌ（０．０２５４ｍｍ）未満、０．８ｍｉｌ（０．０２０３ｍｍ）未満、０．６ｍｉｌ（０．０１５ｍｍ）未満、０．５０ｍｉｌ（０．０１３ｍｍ）未満、または０．２５ｍｉｌ（０．００６２６ｍｍ）以下の厚さの極薄もしくは超軽量のライナーが好ましい。このような薄いライナーは、東京にある三菱化学株式会社が提供するホスタファン（ＨＯＳＴＡＰＨＡＮ：登録商標）ポリエステルフィルム（例えば、０．５ｍｉｌ、０．０１２７ｍｍ、商標名：２ＳＬＫシリコーン塗布フィルム）として市販されている。他のライナー材料が、カリフォルニア州パサデナ市にあるエイブリィ・デニソン社によって、１．２５ｍｉｌ（０．０３２ｍｍ）の接着層と共に１．０２ｍｉｌ（０．０２６ｍｍ）のポリエステル裏打ちシートとして提供される。
【００２２】
基板層３０はＰＶＣを含有しないあらゆる高分子フィルムを含むことが出来る。このようなフィルムとして、例えば、ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリスチレン共重合体、およびポリ乳酸等の生分解性高分子が挙げられるが、これらに限定されるものではない。ポリオレフィンフィルムは、好ましくは、ポリプロピレン、ポリプロピレン共重合体、またはこれらの混合物である。塗布工程で基板層を作製する必要がある場合、該基板層は、架橋性酢酸ビニル共重合体および酢酸ビニル・エチレン（ＶＡＥ）エマルションの混合物、ポリウレタン含有エマルション、または他の任意の非ＰＶＣ高分子フィルム等の塗布可能な組成物から作製することができる。
【００２３】
代表的な実施形態として、印刷層４０は、酢酸ビニル含有高分子、酢酸ビニルとＶＡＥの混合物、ＶＡＥとアクリル酸の混成物、全アクリル系配合物、スチレン共重合体、またはＶＡＥエマルションと混合した非ハロゲン防燃剤を含む。
【００２４】
本発明の組成物とフィルム５の代表的な実施形態は、以下の材料のうち少なくとも一つを含む。
（１）ＶＡＥ
（２）ＶＡＥとアクリル酸の混成物
（３）酢酸ビニル単独重合体
（４）ＶＡＥと酢酸ビニル単独重合体の混合物
（５）ＶＡＥと酢酸ビニル共重合体の混合物
（６）ＶＡＥとポリウレタンの混合物
（７）ＶＡＥとアクリル共重合体の混合物
（８）少量のシランを添加して架橋させたＶＡＥ
（９）アクリル共重合体
（１０）ポリウレタン含有高分子、および／または
（１１）ポリウレタンとアクリル樹脂の混合物
（１２）スチレン共重合体
（１３）ポリ乳酸
【００２５】
他の実施形態として、二酸化チタン（「ＴｉＯ２」）および／または他の顔料等の顔料を、本発明の組成物およびフィルムの上記１３の実施形態のいずれかに添加することができる。フィルム５の不透明度は、ＴｉＯ２または他の材料の量に依存する。他の実施形態として、ＴｉＯ２等の顔料を、ペンシルベニア州フィラデルフィアにあるロームアンドハース社製のロパーク（ＲＯＰＡＱＵＥ：登録商標）ＯＰ−９６またはウルトラ−オパーク（ＵＬＴＲＡ−ＯＰＡＱＵＥ）等のラテックスに置き換えることができる。他の実施形態として、透明なフィルムを得たい場合、ＴｉＯ２等の顔料を含まなくても良い。更に他の実施形態として、ニュージャージー州ウエスト・パターソンにあるサイテックインダストリーズ社製のサイメル（ＣＹＭＥＬ：登録商標）３８５を、フィルムの引張り強さを増加させる架橋剤として使用することができる。非印刷用途に使用される他の実施形態として、オハイオ州シンシナティにあるマイケルマン社が提供するマイケム（ＭＩＣＨＥＭ：登録商標）ガード（ＧＵＡＲＤ）５５等のワックスエマルションを、組成物とフィルムの上記１０の実施形態のいずれかに添加することができ、これにより、フィルムに洗浄容易性を与える。更に他の実施形態として、マイケルマン社が提供するマイケム（ＭＩＣＨＥＭ：登録商標）エマルション（ＥＭＵＬＳＩＯＮ）４７９５０等のワックスエマルションを、本発明の組成物とフィルムの上記１３の実施形態のいずれかに添加することができ、製造されたフィルムは、落書き防止用に有効である。更に他の実施形態として、シリカ粒子を、上記配合物のいずれかに添加し、水系インク用のインクジェット印刷可能なフィルムを作製することができる。水系インクは、溶媒系インクと比べ、環境保全性が高い。他の実施形態において、上記ポリスチレン共重合体はスチレンブタジエン共重合体である。
【００２６】
他の実施形態として、上記印刷層のカルボキシ含有構成材料は、ポリアジリジン、例えば、ルーブリゾール社が提供するＸＡＭＡ（登録商標）−７を用いて、架橋可能である。ヒドロキシ含有構成材料は、ポリアジリジンまたはサイテックインダストリーズ社が提供するサイメル３８５等のメラミンホルムアルデヒドを用いて、架橋可能である。当業者に知られている他の架橋剤も、印刷層構成材料の架橋に使用することができる。
【００２７】
フィルム５の他の重要な構成材料に、非ハロゲン難燃剤がある。壁紙等の一部の用途において、難燃性は重要な性質であり、生成物は難燃性の基準を満たさなければならない。生成物に難燃性を与えるために使用できる市販の難燃剤は数多く存在する。しかし、市販の難燃剤の多くは、ハロゲン系である。ハロゲン系難燃剤の添加は、非ＰＶＣフィルムの環境適合性に悪影響を与えるであろう。非ハロゲン系難燃剤の一部は、基膜配合物との相溶性に欠けており、フィルムの物理的性質および構造物の他の層に対する粘着性への悪影響により、配合や処理が困難である。
【００２８】
非ＰＶＣフィルムの難燃性基準を満たすため、非ハロゲン難燃剤または複数の非ハロゲン難燃剤の混合物を上記１３の配合物のいずれかに添加することができる。このような非ハロゲン難燃剤は、ペンタエリトリトール、ポリリン酸アンモニウム、尿素、およびメラミン系化学物質を含む。該非ハロゲン難燃剤の例として、カリフォルニア州にあるジェイエルエスケミカル（ＪＬＳ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ）社が提供するＪＬＳ−Ｐｅｎｔ、ＪＬＳ−ＡＰＰ１０１、およびＪＬＳ−Ｍｅｌａｍｉｎｅが挙げられる。難燃剤は、非ＰＶＣフィルム配合物と混合する前に、微粒子に加工する必要がある。粒径は、１２マイクロメートル未満が好ましく、６マイクロメートル未満がより好ましい。難燃剤は、印刷層の総配合物の３０〜６０％である。本発明の一つの実施形態において、非ハロゲン難燃剤は印刷層にのみ添加する。本発明の他の実施形態において、非ハロゲン難燃剤は印刷層と基板の両方に添加する。
【００２９】
本発明のフィルム５は、本発明の組成物の実施形態である液状配合物またはエマルションを調製し、カーテンコーティング等により、該液状配合物またはエマルションを基板に塗布することにより、形成できる。一つの実施形態として、該基板は、ライナーである。フィルムを乾燥後、ライナーからフィルムを、後に基板に積層する独立フィルムとして剥離できる。他の実施形態として、該基板は、ＰＥＴフィルムである。更に他の実施形態として、該基板は、ポリオレフィンフィルムである。印刷層と基板間の粘着性を改善するため、基板をコロナ処理することができる。下塗層を基板に塗布することによっても、粘着性を改善することができる。このような下塗層には、基板に対する印刷層の粘着性を改善できる任意の塗膜も使用できる。一例として、コネティカット州シェルトンにあるマイカ（Ｍｉｃａ）社が提供する５％ポリエチレンイミン（ＰＥＩ）溶液、ＭＩＣＡ  Ａ−１３１−Ｘが挙げられる。
【００３０】
図２のフローチャート５０は、本発明に係るフィルムの製造方法の一例を示す。ステップ６０で開始後、次のステップ７０では、構成材料と基板を供給する。次に、ステップ８０では、該構成材料を混合し、組成物を形成する。該組成物は、酢酸ビニル含有高分子と難燃性添加剤を含有する。次に、ステップ９０では、基板に該組成物を塗布する。ステップ１００では、該組成物を乾燥し、ステップ１１０では、乾燥させた組成物を該基板から取り除く。この方法は、ステップ１２０で完了する。
【００３１】
接着積層等の既知の方法により、接着剤をフィルム５の一方もしくは両方の主表面へ塗布する。ハロゲンを含まない接着剤を使用し、ハロゲン非含有フィルムを作製できる。ハロゲン非含有接着剤の例として、熱溶融性アクリル接着剤や水系ラテックスアクリル接着剤等のアクリル接着剤が挙げられる。他のハロゲン非含有接着剤として、熱溶融性ゴム系接着剤、シリコーン接着剤、熱可塑性エラストマー、当技術分野で知られている他のハロゲン非含有接着剤、および任意の割合におけるこれらの任意の組み合わせが挙げられる。
【００３２】
本発明の組成物の代表的な実施例として、高分子材料は、酢酸ビニル含有量が少なくとも約７５％である酢酸ビニル含有高分子、難燃性添加剤、顔料、および分散剤を含有する。更に該組成物の他の代表的な実施例として、高分子材料は、酢酸ビニル含有量が少なくとも７５％である酢酸ビニル含有高分子、難燃性添加剤、顔料、分散剤、湿潤剤、および紫外線（ＵＶ）安定剤を含有する。
【００３３】
［試験方法］
本発明の組成物とフィルム５の性質は、様々な分析技術によって特徴づけられる。これらの分析技術の簡単な説明を以下に記載する。
【００３４】
［印刷適性］
印刷適正は、溶剤系または水系インクジェットプリンタおよび水系グラビア印刷機を使用し、フィルム試料上に直接印刷することにより、試験する。目視検査は、フィルムの表面上にインク汚れがないか、フィルムの内側にインクが拡散していないかを確認するために行われる。インクの汚れや拡散がなければ、良い印刷であるといえる。
【００３５】
［難燃性試験］
垂直実行可能性試験を使用する。塗膜を２フィート×４フィートの細片に切断し、両端を接続して輪を作製する。マッチからの炎を輪の下に設置する。フィルムが数秒間、炎に対し抵抗を示した場合、本試験に合格したものとする。通常、ポリプロピレン（ＰＰ）フィルムは、炎が輪状フィルムの下に配置されるや否や引火する。
【実施例】
【００３６】
以下の実施例は、本発明の様々な実施形態を説明する。本発明の請求の範囲内の様々な変更は、当業者に自明であり、本発明は以下の実施例に限定されない。特に明記されない限り、以下の実施例に記載される全ての要素、パーセンテージ、および割合は重量を基準としており、本実施例で使用する全ての試薬は、以下に特定する化学物質供給業者から得ており、もしくは得ることができ、または従来の技術により合成することができる。
【００３７】
以下の表１は、以下の実施例で使用した化学物質の一覧であり、その供給業者、機能、化学物質名、組成もしくは種類、固形物パーセント、およびＴｇを示す。
【００３８】
表１  実施例で使用した材料
【表１】
0005562974.tif 000002
【００３９】
本実施例で使用した化学物質を、更に以下に示す。
【００４０】
ビナパス（Ｖｉｎｎａｐａｓ：登録商標）４６０：低い粘度／高い固形割合（６０％）、ポリビニルアルコール保護ＶＡＥエマルション、ペンシルベニア州アレンタウンにあるワッカー社から入手可能。
【００４１】
ビナパス（Ｖｉｎｎａｐａｓ：登録商標）４６５：低い粘度／高い固形割合（６５％）、ポリビニルアルコール保護ＶＡＥエマルション、ペンシルベニア州アレンタウンにあるワッカー社から入手可能。
【００４２】
タモル（Ｔａｍｏｌ：登録商標）７３１Ａ：疎水性共重合体分散剤、優れた相溶性および良好な顔料湿潤、ペンシルベニア州フィラデルフィアにあるロームアンドハース社から入手可能。
【００４３】
スーパーウェット（Ｓｕｐｅｒｗｅｔ）２２Ｓ：汎用の非イオン系消泡剤、水性用途に理想的な湿潤剤および平滑剤、固形割合１００％、シェパード  ブロス．（Ｓｈｅｐａｒｄ Ｂｒｏｓ．）社から入手可能。
【００４４】
クロノス（Ｋｒｏｎｏｓ：登録商標）４３１１：７７％固形割合の二酸化チタンの水分散液、テキサス州ヒューストンにあるクロノス（Ｋｒｏｎｏｓ）社から入手可能。
【００４５】
レオレート（Ｒｈｅｏｌａｔｅ：登録商標）３５０：会合性増粘剤、オハイオ州シンシナティにあるエレメンティス社から入手可能。
【００４６】
ジョンクリル（Ｊｏｎｃｒｙｌ：登録商標）８０：固形割合４８％のアクリルラテックス、Ｔｇ：−３０℃、ウィスコンシン州ラシーンにあるビーエーエスエフ（ＢＡＳＦ）社から入手可能。
【００４７】
ドリュープラス（Ｄｒｅｗｐｌｕｓ：登録商標）Ｙ−２５０：脂肪族系石油消泡剤、オハイオ州コロンバスにあるアシュランド社から入手可能。
【００４８】
ディスポニル（Ｄｉｓｐｏｎｉｌ：登録商標）ＡＦＸ４０３０：非イオン系界面活性剤、オハイオ州シンシナティにあるコグニス社から入手可能。
【００４９】
ＪＬＳ ＡＰＰ−１０１：メラミン変性リン酸アンモニウム、カリフォルニア州ポモーナにあるＪＬＳ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社から入手可能。
【００５０】
ＪＬＳ−ｍｅｌａｍｉｎｅ：メラミン、カリフォルニア州ポモーナにあるＪＬＳ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社から入手可能。
【００５１】
ＪＬＳ−ｐｅｎｔａ：ペンタエリトリトール、カリフォルニア州ポモーナにあるＪＬＳ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社から入手可能。
【００５２】
ＪＬＳ−ＰＮＰ１Ｃ：ポリリン酸アンモニウム、ＪＬＳ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社から入手可能。
【００５３】
Ｘａｍａ（登録商標）−７：ポリアジリジン、オハイオ州ブレックスビルにあるルーブリゾール社から入手可能。
【００５４】
ガシル（Ｇａｓｉｌ）２３Ｆ：シリカ、イリノイ州ジョリエットにあるイネオスシリカ・アメリカ社から入手可能。
【００５５】
ＭＩＣＡ Ａ−１３１−Ｘ：５％ポリエチレンイミン溶液、コネティカット州シェルトンにあるＭｉｃａ社から入手可能。
【００５６】
７．５ｍｉｌ ＰＰ：ポリオレフィンフィルム、アイオワ州シーダーラピッズにあるＰｒｏｆｏｌ社から入手可能。
【００５７】
ＤＳ６Ｄ８１：エチレンプロピレン共重合体、ダウ・ケミカル社から入手可能。
【００５８】
Ｐ８５５５ＳＤ：ＴｉＯ２−ポリプロピレンマスターバッチ、Ａ・シュルマン社から入手可能。
【００５９】
ＮＡ２１７−０００：低密度ポリエチレン、イクイスター社から入手可能。
【００６０】
実施例１  難燃性添加剤
【００６１】
容器中に下記の混合物を調製した。
（Ａ）４８部の水
（Ｂ）５部のＪＬＳ−Ｍｅｌａｍｉｎｅ
（Ｃ）７部のＪＬＳ−Ｐｅｎｔａ
（Ｄ）１０部のＪＬＳ−ＡＰＰ１０１
（Ｅ）０．６部のレオレート（Ｒｈｅｏｌａｔｅ）３５０および０．６部の水
（Ｆ）０．１７部のドリュープラス（Ｄｒｅｗｐｌｕｓ）Ｙ−２５０
【００６２】
この混合物を、粒径がヘグマン式で７超（すなわち、１２マイクロメートル未満）、好ましくはヘグマン式で７．５超（６マイクロメートル未満）になるまでボールミル粉砕した。
【００６３】
実施例２  非ＰＶＣフィルムと難燃剤
【００６４】
実施例１で得られた難燃性添加剤７１．３７部を、瓶へ投入し、続いて以下の材料を攪拌しながら加えた。
（Ａ）２４．５部のビナパス（Ｖｉｎｎａｐａｓ）４６０
（Ｂ）２部のディスポニル（Ｄｉｓｐｏｎｉｌ）ＡＦＸ４０３０
（Ｃ）０．２部のスーパーウェット（Ｓｕｐｅｒｗｅｔ）２２Ｓ
（Ｄ）０．４部のタモル（Ｔａｍｏｌ）７３１Ａ
（Ｅ）５部のクロノス（Ｋｒｏｎｏｓ）４３１１
【００６５】
得られた混合物の固形割合は、４１．２％であった。該混合物をプロフォール（Ｐｒｏｆｏｌ）社製の７．５ｍｉｌＰＰフィルム上へ塗布し、非ＰＶＣフィルムを作製した。塗布工程を以下に示す。
（１）ＰＰフィルムを４７ｄｙｎｅ／ｃｍまでコロナ処理した。
（２）メイヤーロッド（Ｍｅｙｅｒ Ｒｏｄ）＃１．５を用い、約０．２ｇｓｍにて、ＰＰフィルムにＰＥＩ下塗溶液を塗布した。
（３）下塗したＰＰに製造した上記混合物を塗布した。
（４）７５℃で５分間乾燥させた。
【００６６】
得られた乾燥後の上塗りは２．５ｍｉｌであった。この上塗りは、下塗したＰＰと良好な粘着性を示し、良好な水系グラビア印刷、エンボス加工性、および垂直実行可能性試験において、難燃性を示した。このフィルムは、ミマキ溶剤インクジェットプリンタ（ＧＰ−６０４Ｓ）を用い、デジタル処理で印刷することもできる。
【００６７】
実施例３
【００６８】
Ａでビナパス（Ｖｉｎｎａｐａｓ）４６０の代わりにジョンクリル（Ｊｏｎｃｒｙ）ｌ８０を用い、Ｄでタモル（Ｔａｍｏｌ：登録商標）７３１Ａの代わりにＸａｍａ−７を用いたこと以外は、実施例２と同様に行った。得られた配合物は、７５℃で５分間乾燥させた後、ＰＥＩ下塗剤なしのコロナ処理したＰＰに対し、良好な粘着性を示した。この塗膜はまた、良好なエンボス加工性、グラビア印刷、および難燃性を示した。
【００６９】
実施例４
【００７０】
Ｄでタモル（Ｔａｍｏｌ）７３１Ａの代わりにガシル（Ｇａｓｉｌ）２３Ｆを使用し、実施例１の７１．３７部（３１．４％固形割合）の代わりに５６．６部（３９％固形割合）を使用したこと以外は、実施例２と同様に行った。配合物を、コロナ処理しＰＥＩで下塗したＰＰフィルム上へ塗布した。得られた塗膜は、デスクトップインクジェット印刷適正を示した。色濃度はグレタグマクベススペクトロアイで測定した結果、シアン１．１５、マゼンタ１．０１、イエロー１．０３、ブラック１．１１であった。
【００７１】
実施例５
【００７２】
Ｅを使用しないこと以外は、実施例２と同様に行った。上塗層はまた、下塗したＰＰに対し、良好な粘着性を示した。
【００７３】
実施例６
【００７４】
２４．５部のビナパス（Ｖｉｎｎａｐａｓ）４６０の代わりに２４部のビナパス（Ｖｉｎｎａｐａｓ）４６５を使用したこと以外は、実施例２と同様に行った。
【００７５】
表２  実施例で使用した配合物の組成
【表２】
0005562974.tif 000003
【００７６】
実施例７〜９  ポリオレフィン基膜
【００７７】
ダウ・ケミカル社製のエチレンプロピレン共重合体ＤＳ６Ｄ８１、Ａ・シュルマン社製のＴｉＯ２ポリプロピレンマスターバッチＰ８５５５ＳＤ、およびイクイスター社製の低密度ポリエチレンＮＡ２１７−０００を用い、実施例７〜９の基膜を作製した。難燃性を得るため、ジェイエルエスケミカル（ＪＬＳ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ）社製のポリリン酸アンモニウム系難燃剤ＪＬＳ−ＰＮＰ１Ｃを、該フィルムに組み込んだ。
【００７８】
表３  実施例７〜９の配合物
【表３】
0005562974.tif 000004
【００７９】
以下の工程にて、これらのフィルムを形成した。
【００８０】
機器：
１．ライストリッツ（Ｌｅｉｓｔｒｉｔｚ）社製の二軸押出機（型式：ＭＩＣＲＯ２７）
２．Ｋ−トロン社製のＬＷＦ式振動フィーダー
【００８１】
仕様：
１．２７ｍｍの共回転スクリュー、５００ｒｐｍ、４０Ｌ／Ｄ
２．９つの加熱領域
３．区域５に位置する側面供給区域
【００８２】
ポリオレフィンと白色マスターバッチパレットを、望ましい割合で予混合した。混合物をＫ−トロンフィーダーを用い、供給区域に供給した。全ての混合作業は、融点である１８０℃〜２００℃で行った。
【００８３】
二軸押出機から溶融して押し出された高分子を、６インチの金型へ直接供給し、冷却しつつ、３ロールスタック上に流し込んだ。得られたシートは引き続き試験に使用した。
【００８４】
実施例１０
【００８５】
実施例６の溶液を、２．５ｍｉｌで、実施例８の下塗した試料上へ塗布した。この塗膜はまた、良好な印刷、エンボス加工性、および難燃性を示した。
【００８６】
特許請求の範囲、要約、図面を含む本明細書に記載した全ての特徴、および記載した任意の方法または工程中の全てのステップは、この特徴および／またはステップの少なくともいくつかが互いに相容れない組み合わせを除く、いかなる組み合わせを用いても良い。特許請求の範囲、要約、図面を含む本明細書に記載した各特徴は、明示的に別段の定めがある場合を除き、同一、同等、または類似の目的を達成する代替的な特徴に置き換えることができる。このため、明示的に別段の定めがある場合を除き、各特徴は、一般的な一連の同等または類似の特徴の一例が記載されているのみである。
【００８７】
本発明は好ましい実施形態に関して記載されているが、当業者は、変更が本発明の請求の範囲内で、形式上及び細部において成され得ると認識する。
【図１】
0005562974.tif 000005
【図２】
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