(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端側の径が基端側の径よりも小さいテーパ状に形成された電極端子を有し、隣り合って配置される複数の蓄電素子を、前記電極端子に設けられるバスバーを介して電気的に接続する電極端子接続構造であって、
前記電極端子の先端側から基端側に向かって押し付けられることにより、内周面が前記電極端子のテーパ状の周面に沿って広がるように変形し、前記電極端子の先端側から基端側にかけて前記内周面の径が前記周面の径と合致した前記周面全体と密接する接触面を形成する筒状の接続部を有することを特徴とする電極端子接続構造。
【請求項２】
前記接触面は、前記周面全体を、前記周面の形状に沿った弾性変形かつ塑性変形に基づく圧力で押圧すること特徴とする請求項１に記載の電極端子接続構造。
【請求項３】
前記接続部は、前記電極端子の先端側から基端側における前記周面の長さに対応する長さを有するとともに、長さ方向における一端が開口した筒状部材であり、
前記開口の径は、前記電極端子の先端部の径よりも大きく、かつ前記先端部付近の前記周面の径よりも小さく、前記内周面の径は、前記開口の径と同じ径で前記長さ方向に平行に延びていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電極端子接続構造。
【請求項４】
先端側の径が基端側の径よりも小さいテーパ状に形成された電極端子を有し、隣り合って配置される複数の蓄電素子を、前記電極端子に設けられるバスバーを介して電気的に接続する電極端子接続構造であって、
前記電極端子の先端側から基端側に向かって押し付けられることにより、前記電極端子の形状に沿って変形し、内周の径が前記電極端子のテーパ状の周面の径と合致した前記周面との接触面を形成する筒状の接続部を有し、
前記電極端子の周面に、外側に向かって突出し、かつ前記電極端子の先端側から基端側に延びる１つ又は複数の突出部が形成され、
前記接続部は、前記電極端子の形状に沿って変形し、内周の径が前記周面の径と合致した前記周面との第１接触面を形成するとともに、前記突出部に対応する部分が前記突出部の形状に沿って変形して前記突出部の突出面と接触する第２接触面を形成することを特徴とする電極端子接続構造。
【請求項５】
前記接続部の内周の一部が前記突出部によって切削されることにより前記突出部の形状に沿って変形することを特徴とする請求項４に記載の電極端子接続構造。
【請求項６】
前記突出部に対応する内周面に、ガイド溝又はスリットを形成したことを特徴とする請求項４又は５に記載の電極端子接続構造。
【請求項７】
隣り合って配置される複数の蓄電素子間を電気的に接続するバスバーであって、
前記蓄電素子に設けられ、先端側の径が基端側の径よりも小さいテーパ状に形成された電極端子に対し、前記電極端子の先端側から基端側に向かって押し付けられることにより、内周面が前記電極端子のテーパ状の周面に沿って広がるように変形し、前記電極端子の先端側から基端側にかけて前記内周面の径が前記周面の径と合致した前記周面全体と密接する接触面を形成する筒状の接続部を有することを特徴とするバスバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電極端子を有する蓄電素子間の接続構造及び蓄電素子間を電気的に接続するバスバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
組電池では、複数の単電池が電気的に直列に接続されて構成されており、所定の電圧値が得られるようになっている。具体的には、電気的に直列に接続される２つの単電池において、一方の単電池の電極端子（正極端子）は、他方の単電池の電極端子（負極端子）とバスバーを介して接続されている。
【０００３】
そして、電極端子とバスバーとの電気的な接続において、単電池の正極端子（又は負極端子）の外周面とバスバーとの接触面積は、単電池に流す又は単電池から流れる必要な電流に対して適切に確保される必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３５２７９２号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０９７３９７号公報
【特許文献３】実用新案登録第３０９９５９６号公報
【特許文献４】特開２００３−１８７７８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、蓄電素子の電極端子（正極端子や負極端子）とバスバーとの接触面積を適切に確保することができる電極端子接続構造及びバスバーを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一実施態様における電極端子接続構造は、先端側の径が基端側の径よりも小さいテーパ状に形成された電極端子を有し、隣り合って配置される複数の蓄電素子を、前記電極端子に設けられるバスバーを介して電気的に接続する電極端子接続構造であり、前記電極端子の先端側から基端側に向かって押し付けられることにより、内周面が前記電極端子のテーパ状の周面に沿って広がるように変形し、前記電極端子の先端側から基端側にかけて前記内周面の径が前記周面の径と合致した前記周面全体と密接する接触面を形成する筒状の接続部を有する。
【０００８】
また、前記接触面は、前記周面全体を、前記周面の形状に沿った弾性変形かつ塑性変形に基づく圧力で押圧する。
【０００９】
また、前記接続部は、前記電極端子の先端側から基端側における前記周面の長さに対応する長さを有するとともに、長さ方向における一端が開口した筒状部材であり、前記開口の径は、前記電極端子の先端部の径よりも大きく、かつ前記先端部付近の前記周面の径よりも小さく、前記内周面の径は、前記開口の径と同じ径で前記長さ方向に平行に延びている。
【００１１】
また、本発明の他の実施態様における電極端子接続構造は、先端側の径が基端側の径よりも小さいテーパ状に形成された電極端子を有し、隣り合って配置される複数の蓄電素子を、前記電極端子に設けられるバスバーを介して電気的に接続する電極端子接続構造であり、前記電極端子の先端側から基端側に向かって押し付けられることにより、前記電極端子の形状に沿って変形し、内周の径が前記電極端子のテーパ状の周面の径と合致した前記周面との接触面を形成する筒状の接続部を有する。そして、前記電極端子の周面に、外側に向かって突出し、かつ前記電極端子の先端側から基端側に延びる１つ又は複数の突出部が形成され、前記接続部は、前記電極端子の形状に沿って変形し、内周の径が前記周面の径と合致した前記周面との第１接触面を形成するとともに、前記突出部に対応する部分が前記突出部の形状に沿って変形して前記突出部の突出面と接触する第２接触面を形成する。
【００１２】
上記他の実施態様における電極端子接続構造において、前記接続部の内周の一部が前記突出部によって切削されることにより前記突出部の形状に沿って変形する。
【００１３】
上記他の実施態様における電極端子接続構造において、前記突出部に対応する内周面に、ガイド溝又はスリットを形成することができる。
【００１４】
また、本発明の一実施態様における、隣り合って配置される複数の蓄電素子間を電気的に接続するバスバーは、前記蓄電素子に設けられ、先端側の径が基端側の径よりも小さいテーパ状に形成された電極端子に対し、前記電極端子の先端側から基端側に向かって押し付けられることにより、内周面が前記電極端子のテーパ状の周面に沿って広がるように変形し、前記電極端子の先端側から基端側にかけて前記内周面の径が前記周面の径と合致した前記周面全体と密接する接触面を形成する筒状の接続部を有する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、電極端子の形状に沿った接触面が形成される接続部を備えるため、電極端子とバスバーとの接触面積を適切に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る実施例１における電極端子接続構造の概略構成例を示す蓄電モジュールの断面図である。
【図２】本発明に係る実施例１における蓄電モジュールの配列関係とバスバーとの接続関係の一例を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る実施例１における電極端子接続構造の電極端子及びバスバーの拡大図である。
【図４】本発明に係る実施例１における電極端子とバスバーとの接続工程の一例を示す図である。
【図５】本発明に係る実施例２における電極端子接続構造の電極端子の一例を示す図である。
【図６】本発明に係る実施例２における電極端子接続構造の断面図の一例（ａ）、及び接続方向に垂直な面におけるＡ−Ａ断面図の一例である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施例について説明する。
【００１８】
（実施例１）
本発明の実施例１における電極端子接続構造について、図１から図４を用いて説明する。図１は、本実施例における電極端子接続構造の概略構成例を示す蓄電モジュールの断面図の一例であり、図２は、蓄電モジュールを形成する単電池（蓄電素子）の配列関係及び単電池とバスバーとの接続関係の一例を示す斜視図である。図３は、本実施例における電極端子接続構造の単電池に設けられる電極端子及びバスバーの拡大図であり、図４は、本実施例の電極端子接続構造における電極端子とバスバーとの接続工程の一例を示す図である。
【００１９】
図２に示すように、本実施例における電極端子接続構造を備えた蓄電モジュールは、複数の単電池１が横並びに（正極端子１２及び負極端子１３が配列されるＸ方向に並んで）配列され、一方の単電池１の正極端子１２と他方の単電池１の負極端子１３とがバスバー２０によって電気的に接続されて形成される。なお、図２の例において、例えば、単電池１を正極端子１２及び負極端子１３が配列される方向に直交するＹ方向に複数積層状に配列し、各単電池１間をバスバー２０で接続して蓄電モジュールを形成することもできる。
【００２０】
図１に示すように、単電池（蓄電素子）１は、電池ケース１０および発電要素１１を有しており、発電要素１１は、電池ケース１０内に収容されている。単電池１としては、ニッケル水素電池やリチウムイオン電池といった二次電池を用いることができる。なお、二次電池の代わりに、電気二重層キャパシタ（蓄電素子）を用いることもできる。
【００２１】
電池ケース１０は、上面１０ａ、底面１０ｂ、２つの第１側面１０ｃ、及び２つの第２側面１０ｄを有している。第１側面１０ｃは、上面１０ａおよび底面１０ｂと直交する面であって、後述する正極端子（電極端子）１２および負極端子（電極端子）１３の並ぶ方向（図２のＸ方向）と直交する面である。第２側面１０ｄは、上面１０ａおよび底面１０ｂと直交する面であって、正極端子１２および負極端子１３の並ぶ方向と平行な面（図２のＹ方向と直交する面）である。
【００２２】
発電要素１１は、充放電を行うことができる要素であり、具体的には、正極素子と、負極素子と、正極素子および負極素子の間に配置されるセパレータ（電解液を含む）とを有している。正極素子は、集電板の表面に、正極活物質を含む正極層を形成したものであり、負極素子は、集電板の表面に、負極活物質を含む負極層を形成したものである。
【００２３】
電池ケース１０の上面１０ａには、２つの電極端子、正極端子１２および負極端子１３が設けられており、正極端子１２は、発電要素１１の正極素子と電気的に接続され、負極端子１３は、発電要素１１の負極素子と電気的に接続されている。例えば、発電要素１１の正極素子にタブ（正極タブ）を設けておき、正極タブを正極端子１２に接続することができる。発電要素１１の負極素子および負極端子１３の接続についても同様である。
【００２４】
正極端子１２は、電池ケース１０の上面１０ａの鉛直方向に延びる柱状の電極端子である。電池ケース１０の上面１０ａ側を基端部１２ｂとして、先端部１２ａ側の直径が基端部１２ｂ側の直径よりも小さいテーパ状の周面（外周面）１２ｃを有している。テーパ状の周面１２ｃは、先端部１２ａから基端部１２ｂにかけて直線状に傾斜するテーパ面（傾斜面）である。また、正極端子１２は、アルミニウム、鉄、銅（銅合金）などの導電性の金属で形成することができる。
【００２５】
正極端子１２には、先端部１２ａの端面１２ｅから所定の深さの、ボルト（締結部材）４０のネジ部４１に対応するネジ穴部１２ｄが形成されている。正極端子１２とバスバー２０とは、ボルト４０を介して締結され、正極端子１２とバスバー２０とが電気的に接続されつつ、バスバー２０が正極端子１２に対して締め付け固定される。
【００２６】
負極端子１３は、正極端子１２と同様の構造を有しており、正極端子１２に対して所定の距離離間した電池ケース１０の上面１０ａに設けられ、当該上面１０ａの鉛直方向に延びる柱状の電極端子である。電池ケース１０の上面１０ａ側を基端部１３ｂとし、先端部１３ａ側の直径が基端部１３ｂ側の直径よりも小さく、先端部１３ａから基端部１３ｂにかけて直線状に傾斜するテーパ状の周面１３ｃを有している。また、負極端子１３は、正極端子１２と同様に、アルミニウム、鉄、銅（銅合金）などの導電性の金属で形成することができる。
【００２７】
さらに、負極端子１３においても、先端部１３ａの端面１３ｅから所定の深さの、ボルト（締結部材）４０のネジ部４１に対応するネジ穴部１３ｄが形成されている。ボルト４０を介してバスバー２０と負極端子１３とが締結され、負極端子１３とバスバー２０とが電気的に接続されつつ、バスバー２０が負極端子１３に対して締め付け固定される。
【００２８】
本実施例のバスバー２０は、一方の単電池１の正極端子１２と他方の単電池１の負極端子１３の各々に接続し、単電池１間を電気的に直列に接続する接続部材である。バスバー２０は、板状の導電性部材で形成される金属プレート２１と、金属プレート２１の長さ方向に離間して配設される接続部２２及び接続部２３とが設けられている。
【００２９】
そして、本実施例の電極端子接続構造は、正極端子１２に対応するバスバー２０の接続部２２（負極端子１３に対応する接続部２３）を、正極端子１２（負極端子１３）に対してその先端側から基端側に向かって、言い換えれば、柱状の正極端子１２の軸方向Ｌに沿って当該正極端子１２の上方から押し付けて接続する。このとき、筒状の接続部２２は、正極端子１２（負極端子１３）の形状に沿って変形し、内周の径がテーパ状の周面１２ｃの径と合致した正極端子１２（負極端子１３）の周面との接触面を形成する。
【００３０】
接続部２２は、正極端子の先端部１２ａから基端部１２ｂにおけるテーパ状の周面１２ｃの長さに対応する所定の長さを有するとともに、長さ方向における一端が開口し、他端が金属プレート２１と連結しており、長さ方向に延びる内周面２２ｂを有する筒状部材である。内周面２２ｂは、筒状部材を構成する周壁部２２ｃの内面であり、周壁部２２ｃは、所定の厚み（例えば、１ｍｍ〜２ｍｍ）を有する。また、接続部２２は、銅などの導電性の金属で形成することができ、本実施例では、正極端子１２（負極端子１３）よりも剛性が低い導電性部材が用いられる（正極端子１２及び負極端子１３は、接続部２２、２３よりも剛性が高く、所定の強度を有する導電性部材が用いられる）。
【００３１】
また、バスバー２０の金属プレート２１の接続部２２及び接続部２３に対応する長さ方向の位置に、ボルト４０のネジ部４１が挿通する挿通孔２１ａ、２１ｂが設けられ、接続部２２の内周面２２ｂで囲まれた中空内部まで貫通している。すなわち、接続部２２及び接続部２３の金属プレート２１側の基部２２ｅには、挿通孔２１ａに対応したボルト４０のネジ部４１が挿通する挿通孔が形成されている。
【００３２】
ここで、図３を参照して、本実施例のバスバー２０の接続部２２と正極端子１２について詳細に説明する。なお、接続部２３及び負極端子１３については、接続部２２及び正極端子１２と同様の構成であるので、その説明を省略する。
【００３３】
図３に示すように、正極端子１２は、電池ケース１０の上面１０ａから上方に突出し、その先端部１２ａの径Ｄ１が上面１０ａ側に位置する基端部１２ｂの径Ｄ２よりも小さく、上面１０ａと直交する方向（図２のＺ方向）に対して所定角度α傾斜したテーパ状の周面１２ｃを有する。すなわち、正極端子１２は、先端部１２ａから基端部１２ｂにかけてその周面１２ｃの径が広くなるテーパ形状となっている。また、先端部１２ａの上面１２ｅから内部方向に所定の深さのネジ孔１２ｄが形成され、このネジ孔１２ｄの径は、ボルト４０のネジ部４１の径に対応する大きさとなっている。
【００３４】
バスバー２０の接続部２２は、開口２２ａの径ｄ１と同じ径の内周面２２ｂが長さ方向に延びて形成される中空を備え、内周面２２ｂで囲まれた中空内部に正極端子１２が挿入される。本実施例の内周面２２ｂの径は、周壁部２２ｃの長さ方向において同じの径ｄ１（最大内径ｄ１）を有し、内周面２２ｂは当該長さ方向と平行の面である。
【００３５】
開口２２ａの径（内周面２２ｂの径）ｄ１は、正極端子１２の先端部１２ａの径Ｄ１よりも大きく、先端部１２ａ付近の周面（端面１２ｅに隣接する周面１２ｃの端部付近）の径Ｄ３よりも小さく形成されている。言い換えれば、開口２２ａの径は、開口２２ａ側の周壁部２２ｃの端部２２ｄが先端部１２ａ側の周面１２ｃの端部に当接した際に、先端部１２ａの端面１２ｅが周壁部２２ｃの内周面２２ｄ内であって、かつ開口２２ａの開口面と略同一面上に位置する大きさ（Ｄ２＞Ｄ３≧ｄ１≧Ｄ１）を有する。
【００３６】
接続部２２は、正極端子１２の先端部１２ａの端面１２ｅ方向から基端部１２ｂに向かって正極端子１２に接続されるとともに、所定の圧力が加えられた状態で正極端子１２に押し付けられ、内周面１２ｃで囲まれたその中空内部に対して正極端子１２を圧入させるように、当該正極端子１２に接続される。このとき、正極端子１２の周面１２ｃの径は、先端部１２ａ側から基端部１２ｂ側方向に開口２２ａの径ｄ１よりも大きくなるので、開口２２ａから接続部２２の中空内部に挿入される正極端子１２のテーパ状の周面１２ｃに沿って内周面１２ｃが周面１２ｃと接触しながら広がるように変形し、先端部１２ａから基端部１２ｂの周面１２ｃ全体に密接し、テーパ状の周面１２の径と合致した内周面２２ｃ（接触面）を形成される。
【００３７】
図４は、本実施例の電極端子接続構造における電極端子（正極端子１２及び負極端子１３）とバスバー２０との接続工程の一例を示す図である。
【００３８】
正極端子１２及び負極端子１３の配設方向に並んで配置される第１単電池１の正極端子１２と第２単電池１の負極端子１３に対し、バスバー２０の接続部２２及び接続部２３を各々位置決めする。例えば、正極端子１２の中心軸と接続部２２の中心軸とを一致させる（図４（ａ））。
【００３９】
そして、正極端子１２及び負極端子１３の先端側から基端側に向かって接続部２２、２３を所定の圧力を加えながら正極端子１２及び負極端子１３に押し付ける。このとき、接続部２２、２３は、所定の圧力が加わった状態で電極端子に押し付けられ、また、接続部２２、２３は、正極端子１２及び負極端子１３よりも剛性が低い導電性部材で形成されているので、例えば、開口２２ａから接続部２２の中空内部に挿入される正極端子１２のテーパ状の周面１２ｃに沿って広がるように変形しながら、正極端子１２に装着される（図４（ｂ））。
【００４０】
より具体的には、図４（ｂ）に示すように、テーパ状の周面１２ｃに内周面２２ｃが接触する周壁部２２ｃには、軸方向Ｌの圧力に対して周面１２ｃからの反力が発生し（図４（ｂ）の矢印）、軸方向Ｌと直交する方向に力が加わり、周面１２ｃに沿って広がるように変形（弾性変形かつ塑性変形）する。接続部２２の内周面２２ｃは、周面１２ｃに沿って当該周面１２ｃと密接しながら変形し、正極端子１２の先端部１２ａにおける端面１２ｅが周壁部２２ｃの基部２２ｅと当接するまで所定の圧力で正極端子１２に押し付ける。その後、バスバー２０の挿通孔２１ａにボルト４０のネジ部４１を挿通し、ネジ部４１とネジ孔１２ｄとをネジ嵌合させて締結し、接続部２２を正極端子１２に固定する（図４（ｃ））。負極端子１３と接続部２３についても同様である。
【００４１】
図４（ｃ）に示すように、本実施例の電極端子接続構造の接続部２２は、正極端子１２の形状に沿って弾性変形かつ塑性変形して周面１２ｃに密接する接触面を形成する。このため、接続部２２は、接触面に接触する正極端子１２の周面１２ｃ全体を、正極端子１２の形状に沿った弾性領域での変形に基づく圧力（復元力）又は塑性領域での変形に基づく圧力（戻る力）で押圧している。すなわち、周面１２ｃ全体に所定の圧力（面圧力）が加わった状態で、正極端子１２と接続部２２とが電気的に接続される。
【００４２】
このように、本実施例の電極端子接続構造は、電極端子の外周面の形状に沿って変形し、電極端子の外周面の径と合致する内径を有する接触面を形成する接続部を備えるので、接触面積を大きく、かつ容易に確保することができる。このため、単電池１の性能（入出力電流量）に対して適切な接触面積を確保した電極端子接続構造を提供することができる。
【００４３】
また、単電池１に流す又は単電池１から流れる必要な電流に対して電極端子を小型化することができ、小さな電極端子で大きな電流の入出力を実現することができる。
【００４４】
例えば、電極端子の形状と同一の形状の接続部を形成し、電極端子の外周面との密着性を確保した接続部の場合、電極端子の外周面に接触する同一形状の内周面を形成する必要がある。このため、接続部の内周面の高い寸法精度が要求され、接続部（バスバー）の製造が難しい。
【００４５】
これに対して本実施例の電極端子接続構造の接続部は、電極端子に押し付けられることで、電極端子の外周面の形状に沿って変形し、電極端子の外周面の径と合致する内径を有する接触面を形成するので、接続部の寸法精度が高く要求されず、接続部の製造が容易となる。また、電極端子の形状と同一の形状の接続部を形成して電極端子の外周面との密着性を確保する接続部では、電極端子に対する接続部の組み付け作業において組み付け精度が要求されるが、本実施例の電極端子接続構造では、接続部が電極端子に押し付けられることによって変形して電極端子の外周面の径と合致する内径を有する接触面が形成されるので、組み付け作業が容易となる。
【００４６】
さらに、例えば、電極端子の外周面と垂直な方向から接続部の一部に力を加えて外周面に密着性を図る場合、力が加わる箇所の接続部の内周面と電極端子の外周面との接触を確保できるものの、接続部の一部に力が集中するため、力が加わる箇所を力点として力が加わらない部分が、電極端子の外周面に対して浮いてしまい、非接触状態となる。このため、電極端子の外周面と接続部の内周面との間に隙間が形成され、接触面積が小さくなってしまうが、本実施例の電極端子接続構造では、接続部が電極端子の形状に沿って変形することにより外周全体に密接した接触面を形成するので、電極端子の外周面と接触面との間に隙間が生じることなく、接触面積を好適に確保することができる。
【００４７】
また、本実施例の電極端子接続構造は、図４（ｃ）に示すように、接触面に接触する電極端子の外周面全体を、電極端子の形状に沿った変形に基づく圧力で押圧しているので、接続部の一部に力が集中することなく、電極端子の外周面との非接触状態を抑制することができ、外周面との間に隙間が生じない密接した接触面が形成される。
【００４８】
また、電極端子の形状に沿った接触面を形成する本実施例の接続部は、電極端子の形状に対して個別の接続部を形成する必要がなく、例えば、テーパ面の角度が異なる電極端子を有する単電池間を接続する場合であっても、接触面積を容易に確保することができる電極端子接続構造を提供することができる。
【００４９】
なお、本実施例では、長さ方向において均一の径ｄ１を有する内周面を備える接続部２２、２３を一例に説明したが、例えば、内周面がテーパ状であってもよい。この場合、基部２２ｅの径が正極端子１２の先端部１２ａの径Ｄ１よりも大きく、開口２２ａの径ｄ１が正極端子１２の基端部１２ｂの径Ｄ２よりも小さいテーパ状の内周面１２ｃを有するように、接続部２２（接続部２３）を構成することができる。
【００５０】
また、本実施例では、バスバー２０の接続部の内周面が電極端子のテーパ状の周面に沿って広がるように変形することを一例に説明したが、例えば、接続部を構成する内周面が電極端子の先端で削られることによって、バスバー２０の接続部の内周面が電極端子のテーパ状の周面に沿って広がるように変形する態様も含むことができる。
【００５１】
（実施例２）
本発明の実施例２における電極端子接続構造について、図５及び図６を用いて説明する。ここで、実施例１で説明した部材と同一の機能を有する部材については、同一符号を用い、詳細な説明は省略する。以下、実施例１と異なる点について、主に説明する。
【００５２】
本実施例は、上述の第１実施例の電極端子（正極端子１２及び負極端子１３）の外周面に、突出部３０が形成されている。
【００５３】
図５に示すように、突出部３０は、正極端子１２の周面１２ａから外側に向かって突出し、正極端子１２の先端部１２ａから基端部１２ｂに延設された直線状の２つの突出面３０ａを有し、その先端が鋭角に形成されている。なお、突出部３０は、先端部１２ａから基端部１２ｂまでの周面１２ｃにおいて軸方向Ｌと平行に設けられているがこれに限らず、例えば、正極端子１２の正面視において、先端部１２ａから基端部１２ｂに向かって軸方向Ｌに対して傾斜した直線状の突出部とすることもできる。
【００５４】
突出部３０は、周面１２ｃ上から外側に所定の突出高さを有し、その突出高さは、バスバー２０の接続部２２の周壁部２２ｃの厚みよりも小さく（低く）形成されている。また、突出部３０は、正極端子１２と一体に設けることができ、また、突出部３０を正極端子１２と別体に製作し、正極端子１２の周面１２ｃに突出部３０を溶接等で接合して突出部３０を有する正極端子１２を形成することもできる。
【００５５】
また、突出部３０は、正極端子と同様の接続部２２、２３よりも剛性が高く、所定の強度を有する導電性部材で構成されている。なお、図５の例では、直線状の突出部３０が周面１２ｃに４つ設けられているが、１つ又は複数の突出部３０を設けることができる。そして、負極端子１３も本実施例の正極端子１２と同様に突出部３０を有する電極端子として構成することができる。
【００５６】
図６（ａ）は、本実施例における電極端子接続構造の断面図、図６（ｂ）は、図６（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。
【００５７】
上述のように、本実施例の電極端子接続構造は、上述の実施例１と同様に、バスバー２０の接続部２２が、正極端子１２に押し付けられることにより、正極端子１２の形状（テーパ状の周面１２ｃ）に沿って変形し、当該正極端子１２に接続される。
【００５８】
このとき、本実施例では、正極端子１２の周面１２ｃに突出部３０が設けられているので、接続部２２は、正極端子１２の先端部１２ａから基端部１２ｂに向かって押し付けられることにより、正極端子１２の形状に沿って変形し、内周面の径が正極端子１２のテーパ状の周面１２ｃの径と合致した当該周面１２ｃとの接触面（第１接触面）を形成するとともに、周面１２ｃの突出部３０に対応する部分が突出部の形状（突出面３０ａ）に沿って変形して突出部３０の突出面３０ａと接触する接触面（第２接触面）を形成する。
【００５９】
突出部３０の突出面３０ａと接触する接触面（第２接触面）は、例えば、接続部２２を構成する周壁部２２ｃの内周面が、正極端子１２の先端部１２ａから基端部１２ｂに向かって押し付けられることにより、突出面３０の形状に沿って弾性変形又は塑性変形することにより形成されたり、接続部２２を構成する周壁部２２ｃの内周面２２ｄが突出部３０の先端（正極端子１２の先端部１２ａ側の突出部３０ａの端部）で切削されることによって、テーパ状の周面１２ｃから突出した突出面３０ａに沿って広がるように変形して形成される。
【００６０】
図６は、接続部２２の内周面２２ｄの一部が突出部３０によって切削されることにより突出部３０の形状に沿って変形し、突出部３０の突出面３０ａと接触する接触面（第２接触面）が形成される一例である。図６（ｂ）に示すように、第２接触面は、正極端子１２の周面１２ｃとの円弧状の接触面（第１接触面）よりも外側に位置し、周壁部２２ｃの厚さ方向において周壁部２２ｃ内部に突出面３０ａが位置する。
【００６１】
このように、本実施例の電極端子接続構造は、テーパ状の周面を有する電極端子の周面上に外側に突出する突出部が設けられているため、上述の実施例１よりも突出部の突出面と接触する接触面分の接触面積が大きくなり、より大きな接触面積を確保することができる。
【００６２】
また、図６（ｂ）に示すように、周壁部２２ｃの厚さ方向において周壁部２２ｃ内部に突出面３０ａが位置し、突出部３０が周壁部２２ｃに食い込んでいるため、突出部３０が接続部２２の周り止めとしての機能を果たすことができる。
【００６３】
なお、内周面２２ｃの突出部３０に対応する位置に、ガイド溝又はスリットを予め形成しておき、突出部３０の形状（突出面３０ａ）に沿った内周面２２ｃの変形を容易にさせるように構成することもできる。
【符号の説明】
【００６４】
１：単電池（蓄電素子）                      １０：電池ケース
１０ａ：上面                                １０ｂ：底面
１０ｃ：第１側面                            １０ｄ：第２側面
１１：発電要素                              
１２：正極端子（電極端子）                  １２ａ：先端部
１２ｂ：基端部                              １２ｃ：周面（テーパ面）
１２ｄ：ネジ孔                              １２ｅ：端面
１３：負極端子（電極端子）                  １３ａ：先端部
１３ｂ：基端部                              １３ｃ：周面（テーパ面）
１３ｄ：ネジ孔                              １３ｅ：端面
２０：バスバー
２１：金属プレート                          ２１ａ：挿通孔
２１ｂ：挿通孔
２２：接続部                                ２２ａ：開口
２２ｂ：内周面（接触面）                    ２２ｃ：周壁部
２２ｄ：端部                                ２２ｅ：基部
２３：接続部                                ２３ａ：開口
２３ｂ：内周面（接触面）                    ２３ｃ：周壁部
２３ｄ：端部                                ２３ｅ：基部
３０：突出部                                ３０ａ：突出面
４０：ボルト（締結部材）                    ４１：ネジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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