(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を搬送する搬送手段と、
トナー像を担持する少なくとも一つの像担持体と、
前記トナー像を前記用紙に転写する転写手段と、
前記転写手段により前記用紙上に形成された前記トナー像を定着する定着手段と、
前記定着手段の上流側および下流側に設けた前記用紙を検出する検出手段と、
前記定着手段の用紙搬送方向を正逆方向切り換え可能な駆動手段と、
搬送中の前記用紙が前記定着手段に挟持された状態でジャムが発生した場合に、前記定着手段以外の駆動を停止して、前記用紙が前記定着手段から抜けるまで前記定着手段の駆動を逆回転して前記用紙を逆搬送する用紙搬送制御手段と、
前記転写手段と前記定着手段との間の搬送路に設けられ、逆搬送された前記用紙を収容する用紙収容手段と、
該用紙収容手段に前記用紙を収容するための搬送路に設けた開口部と、
該開口部の前記転写手段側に設けられ、前記用紙搬送制御手段により前記用紙を逆搬送した場合、前記用紙収容手段へと前記用紙を撓ませて案内する用紙ストッパ手段と、を有し、
該用紙ストッパ手段は、前記定着手段の駆動の逆回転に連動して下方向へ回動し、前記用紙の後端が押し当たりまたは前記用紙が挟持されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記定着手段へ前記用紙の搬送をガイドするために前記開口部に向けて下側に傾いた搬送ガイドを有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記定着手段の用紙進入口を、前記用紙収容手段へ前記用紙が進入する為の前記開口部に向けて傾けて配置することを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記用紙収容手段に前記用紙を収容した後に、前記転写手段と、該転写手段と一体になった前記用紙を搬送するための部品とが離間可能であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記定着手段の上流側の前記検出手段が前記用紙を検出した場合、前記用紙を検出してからの経過時間と前記定着手段の下流側の前記検出手段の検知状態とに基づいて、前記用紙が前記定着手段に挟持されているか否かを判断する用紙挟持判断手段を有し、
前記用紙搬送制御手段は、前記用紙挟持判断手段の判断に基づいて、前記定着手段の駆動を逆回転して前記用紙を逆搬送するか否かを決定することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記用紙収容手段に前記用紙を収容した後に、ユーザーにジャムが発生したことを報知する報知手段を有することを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記ジャムが発生した場合にジャム処理の方法の指示を表示する表示手段を有し、
前記表示手段は、前記用紙収容手段に前記用紙を収容した後に、前記ジャム処理の方法の指示を表示することを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記ジャムが発生した場合にジャム処理の方法を音声により指示する音声指示手段を有し、
前記音声指示手段は、前記用紙収容手段に前記用紙を収容した後に、前記ジャム処理の方法をユーザーに音声で指示することを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項９】
有線または無線で前記画像形成装置と接続された表示部を備えた端末装置を有し、
前記用紙収容手段に前記用紙を収容した後に、前記ジャム処理の方法の指示を前記端末装置の表示部に表示することを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、ファクシミリ、レーザービームプリンタ等の画像形成装置に関し、特に用紙のジャム処理に係る技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置では、画像形成処理中に用紙の紙詰まり（以下、ジャムと記述する）が発生することがある。この場合、画像形成処理は自動的に停止し、ユーザーにジャムの発生及び発生場所が通知されるので、ユーザーはジャムした用紙を除去して装置を復旧させる必要がある。
【０００３】
しかし、搬送中の用紙が定着手段に挟持された状態でジャムが発生した時、ユーザーは、定着手段の下流側に向けて、用紙を引き抜くことがあった。この場合、未定着のトナーが定着手段に付着し、以降の用紙に裏汚れを生じさせるという不具合があり、また後々定着不良の原因になることがあった。
【０００４】
例えば特許文献１においては、定着ローラで用紙のジャムが発生すると、定着ローラを停止した後、一定時間経過後に転写ローラを停止させるか、または定着ローラ及び転写ローラを停止した後に定着ローラを逆回転させるかにより、転写ローラと定着ローラとの間で用紙に撓みを持たせることで撓み部分にユーザーが指を挿入可能となる為、ジャムとなった用紙を取り除きやすくなり、ユーザーに定着手段の上流側からジャム処理をさせることができるということが開示されている。
【０００５】
また特許文献２においては、転写ローラ部および定着ローラ部にてジャムが発生すると、用紙が下流側へ搬送されるように転写ローラを回転させると共に用紙が上流側へ搬送されるように定着ローラを逆回転させ、用紙が転写ローラと定着ローラのいずれにも挟持されない状態となり、且つこれらのローラ対の少なくとも一方に保持される位置で転写ローラ及び定着ローラを停止させるということが開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載されている方法では、ジャムになった用紙が、転写手段及び定着手段に強く挟持された状態となっている為、ジャムになった用紙を取り除きにくく、用紙をユーザーが無理やり引き抜かなければならない為、像担持体や転写手段及び定着手段の部品にダメージを与え、寿命や性能に影響が出るという問題がある。
【０００７】
また特許文献２に記載されている方法では、上記の転写手段及び定着手段に強く挟持された状態となっているジャムになった用紙をユーザーが無理やり引き抜かなければならないという課題を解決しているが、定着側も転写側も両方駆動して用紙を装置内にて撓ませている為、このような構成では、定着側と転写側のどちらかに用紙が寄り、用紙によって部品を傷つけてしまうという問題がある。
【０００８】
そこで本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、搬送中の用紙が定着手段に挟持された状態でジャムが発生した場合でも、装置内の部品にダメージを与えず、ジャム処理することが可能となる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、用紙を搬送する搬送手段と、トナー像を担持する少なくとも一つの像担持体と、トナー像を用紙に転写する転写手段と、転写手段により用紙上に形成されたトナー像を定着する定着手段と、定着手段の上流側および下流側に設けた用紙を検出する検出手段と、定着手段の用紙搬送方向を正逆方向切り換え可能な駆動手段と、搬送中の用紙が定着手段に挟持された状態でジャムが発生した場合に、定着手段以外の駆動を停止して、用紙が定着手段から抜けるまで定着手段の駆動を逆回転して用紙を逆搬送する用紙搬送制御手段と、転写手段と定着手段との間の搬送路に設けられ、逆搬送された用紙を収容する用紙収容手段と、用紙収容手段に用紙を収容するための搬送路に設けた開口部と、開口部の転写手段側に設けられ、用紙搬送制御手段により用紙を逆搬送した場合、用紙収容手段へと用紙を撓ませて案内する用紙ストッパ手段と、を有し、用紙ストッパ手段は、定着手段の駆動の逆回転に連動して下方向へ回動し、用紙の後端が押し当たりまたは用紙が挟持されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明により、搬送中の用紙が定着手段に挟持された状態でジャムが発生した場合でも、装置内の部品にダメージを与えず、ジャム処理することが可能となる画像形成装置を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の概略構成図である。
【図２】本発明の実施形態に係る用紙搬送動作を説明する図である。
【図３】用紙収容領域のない装置内で撓んだ用紙を説明する図である。
【図４】逆側ガイドに拍車を設けた状態を示す図である。
【図５】拍車の取り付け例を示した図である。
【図６】本実施形態に係る駆動動作を説明する図である。
【図７】本実施形態に係る駆動動作を説明する図である。
【図８】本実施形態に係る駆動動作を説明する図である。
【図９】本実施形態に係る駆動動作を説明する図である。
【図１０】本実施形態に係る駆動動作を説明する図である。
【図１１】本実施形態に係る用紙搬送動作を説明する図である。
【図１２】本実施形態に係る用紙搬送動作を説明する図である。
【図１３】本実施形態に係る用紙搬送動作を説明する図である。
【図１４】本実施形態に係る用紙搬送動作を説明する図である。
【図１５】本実施形態に係る用紙搬送動作を説明する図である。
【図１６】本実施形態に係る用紙搬送動作を説明する図である。
【図１７】本実施形態に係るジャム処理の操作を説明する図である。
【図１８】本実施形態に係るジャム処理の操作を説明する図である。
【図１９】本実施形態に係るジャム処理の操作を説明する図である。
【図２０】本実施形態に係るジャム処理の操作を説明する図である。
【図２１】本実施形態に係るジャム処理の操作を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の好適な実施の形態について以下に図面を参照して説明する。
【００１６】
図１は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の概略構成図である。
【００１７】
画像形成装置は、画像形成部１とレジスト手段３と転写手段４と定着手段５と用紙搬送手段１２と用紙検出手段７と用紙検出手段８と用紙供給手段１３とを備えて構成される。
【００１８】
画像形成装置内には、第１、第２、第３、第４の画像形成部１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄが並設され、各々異なった色の画像が潜像、現像、転写のプロセスを経て形成される。画像形成部１ａ〜１ｄは、それぞれ専用の像担持体、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄを具備し、各像担持体２ａ〜２ｄ上に各色のトナー像が形成される。
【００１９】
トナー像が形成された像担持体２ａ〜２ｄに向け、１枚ずつ搬送される用紙Ｐ１が、レジスト手段３によりタイミング制御され、像担持体２ａ〜２ｄの下部に設置された転写手段４上に静電吸着されて搬送される。
【００２０】
さらに、各像担持２ａ〜２ｄに形成された各色のトナー像は、転写手段４上の用紙Ｐ１に転写され、各色のトナー像が転写された用紙Ｐ１は、定着手段５で加熱および加圧によりトナー像が定着された後、装置外に排出される。
【００２１】
本発明の第１の実施形態に係る搬送制御動作について以下に説明する。
【００２２】
図２は、本実施形態に係る用紙搬送動作を説明する図である。
【００２３】
図２に示すように搬送中の用紙Ｐ１が定着手段５に挟持された状態で且つ、用紙検出手段８に到達した状態において装置に異常（ジャム）が発生した時、用紙Ｐ１が定着手段５を抜けるまで定着手段５の図示しない駆動を逆回転（矢印方向）すると共に、定着手段５を除く図示しない駆動を停止することにより、用紙Ｐ１を用紙収容領域Ｓへと搬送する（図２（ｂ）参照）。
【００２４】
また、用紙が撓むスペースだけでは、用紙Ｐ１や未定着トナーが機内に落下する恐れがある為、用紙収容領域Ｓが必要である。用紙収容領域Ｓは、装置のレイアウトに合わせて形状が決まるため、装置仕様の最大用紙サイズが撓んで収まる程度の領域を確保する。
【００２５】
図２（ｂ）において、用紙Ｐ１は定着手段５だけでなく、転写手段４の位置においても挟持されており、定着手段５の駆動を逆回転（矢印方向）し、用紙Ｐ１を定着手段５の上流側へと搬送することで、用紙Ｐ１は転写手段４の位置で挟持されている為、挟持されている部分が突っ張り、用紙Ｐ１が撓む。
【００２６】
用紙Ｐ１は用紙収容領域Ｓの逆側（図２では上部）に撓む領域がない為、用紙収容領域Ｓへと下側に撓みながら搬送される。これによりユーザーは、定着手段５の下流側に向けて用紙Ｐ１を引き抜くことができなくなり、未定着のトナーが定着手段５に付着し、以降の用紙に裏汚れを生じさせるという不具合や定着不良を防止することが可能となる。
【００２７】
また、用紙Ｐ１が用紙収容領域Ｓへと搬送される為、定着手段５の駆動を逆回転した際、図３に示すように装置内の部品に用紙Ｐ１が当たって部品にダメージを与えてしまうことを防止できる。
【００２８】
図３は、用紙収容領域のない装置内で撓んだ用紙を説明する図である。
【００２９】
図４は、逆側ガイドに拍車を設けた状態を示す図である。
【００３０】
定着手段５の駆動を逆回転した際、用紙収容領域Ｓの逆側ガイド９に用紙Ｐ１が擦れて、トナーがガイド９に付着する懸念がある。そこで、図４に示すように用紙収容領域Ｓの逆側に拍車１０を設け、定着手段５の駆動を逆回転した時に用紙Ｐ１が用紙収容領域Ｓの逆側に撓もうとしても、拍車１０の頂点が用紙Ｐ１に当接し、用紙収容領域Ｓに用紙Ｐ１が送り込まれるように構成してもよい。
【００３１】
図５は、拍車の取り付け例を示した図である。
【００３２】
ガイド９の曲げ形状部に軸を取り付け、拍車１０を配置する。拍車１０は用紙搬送方向に少なくとも１列配置し、用紙搬送方向と直交する方向に対しては、少なくとも画像中央位置に１箇所配置すると良い。
【００３３】
第１の実施形態と異なり、定着手段５の駆動を逆回転せず、定着手段５と画像形成部をそれぞれ取り外してジャム処理可能な画像形成装置では、それぞれを取り外す前にユーザーが用紙Ｐ１を定着手段の下流側から引き抜く可能性があり、また、定着手段５を取り外した際においても、定着手段５に用紙Ｐ１が挟持されたままの場合があり、定着手段５の下流側に用紙Ｐ１を引き抜かれる可能性がある。
【００３４】
図６から図１０は、本実施形態に係る駆動動作を説明する図である。
【００３５】
次に用紙Ｐ１の検知手段および定着手段５の駆動制御に関して以下に説明する。
【００３６】
図６に示すように定着手段５の上流側の任意位置に設けた（例えば、レジストセンサと共用）用紙Ｐ１を検出する検出手段７の用紙検出タイミングと、用紙Ｐ１を検出してからの経過時間および定着手段５下流側の定着手段５直後（定着手段５のニップ部と最大離れても装置仕様の最小サイズ用紙の１／３未満の寸法位置）に設けた用紙検出手段８によって、用紙Ｐ１の位置を認識する。
【００３７】
図８に示すように用紙Ｐ１が用紙検出手段８に到達していても、用紙Ｐ１の後端が定着手段５を通過している可能性がある為、検出手段７の用紙検出タイミングと、用紙Ｐ１を検出してからの経過時間により、定着手段５に用紙Ｐ１が挟持されているかを判断する。
【００３８】
用紙検出手段７の用紙検出タイミングと用紙Ｐ１を検出してからの経過時間のみで用紙Ｐ１の位置を判断させることも可能であるが、図９に示すように定着手段５への巻き付きのジャムの際は用紙Ｐ１の状態によって、定着手段５を逆回転することで、部品を破損する恐れがある為、用紙検出手段８にて用紙Ｐ１を検知させる必要があり、用紙検出手段８にて用紙Ｐ１を検出していなければ、定着手段５を逆回転させないように制御する。
【００３９】
図１０に示すように用紙Ｐ１が定着手段５に到達しているが、用紙検出手段８に到達していない状態では、定着手段５への巻き付きジャムではなく、装置に異常が発生し（例えばカバーオープン）、ジャムとなった場合も想定されるが、そのような状態が発生する確率は低いと考えられる。また、万が一そのような状態が発生した際でも、用紙Ｐ１は定着手段５をほとんど通過しておらず、上流側に大部分が存在している為、ユーザーが用紙Ｐ１を下流側に引き抜くとは考え難い為、定着手段５を逆回転させないように制御する。
【００４０】
このように、本実施形態では図６や図７に示すような定着手段５に挟持した状態で且つ、用紙検出手段８に到達した状態にてジャムとなった用紙Ｐ１のジャム処理に対して効果的である。特に定着手段５を用紙が半分以上通過している状態では、ユーザーが用紙Ｐ１を定着手段５の下流側へ引き抜く可能性が高い為、下流側へ引き抜かないようにする効果が高い。
【００４１】
本発明の第２の実施形態に係る搬送制御動作について以下に説明する。
【００４２】
図１１から図１６は、第２の実施形態に係る用紙搬送動作を説明する図である。
【００４３】
図１１において、搬送中の用紙Ｐ１が定着手段５に挟持された状態で装置に異常（ジャム）が発生した時、用紙Ｐ１が定着手段５を抜けるまで定着手段５の図示しない駆動を逆回転すると共に、定着手段５を除く図示しない駆動を停止する。
【００４４】
この時、定着手段５の駆動の逆回転に連動して、用紙ストッパ６が搬送路方向に作動し（図１１では下方へ回動）、用紙Ｐ１の後端が図１２に示すように用紙ストッパ６に押し当たり、用紙Ｐ１は撓みながら用紙収容領域Ｓへと搬送される。
【００４５】
用紙Ｐ１が図１１の位置（用紙Ｐ１の後端が転写手段４を抜けて定着手段５の近傍まで達している時）にて装置に異常が発生した場合は、図１２に示すように用紙Ｐ１が搬送されるか、もしくは、用紙Ｐ１の後端が用紙収容領域Ｓに向けて垂れ下がりながら搬送される。
【００４６】
用紙Ｐ１の停止位置によっては、図１３及び図１４のように用紙ストッパ６によって用紙Ｐ１を挟持させて、用紙Ｐ１を用紙収容領域Ｓへと搬送させる。このように定着手段５に挟持された状態の用紙Ｐ１を用紙停止位置に関わらず、用紙を用紙収容領域Ｓへと搬送させることが可能である。
【００４７】
また、図１５及び図１６に示すように定着手段５の用紙進入口を用紙収容領域Ｓへ用紙Ｐ１が進入する為の開口部に向けて傾くように前記定着手段５を配置することにより、用紙Ｐ１の停止した位置に関わらず、用紙Ｐ１は積極的に用紙収容領域Ｓに向かって搬送されることになる。
【００４８】
これにより、定着手段５の駆動を逆回転して、定着手段５の上流側に搬送した用紙Ｐ１に付着した未定着トナーによって搬送路が汚れることがない。
【００４９】
用紙ストッパ６は通常時、図１１のような用紙Ｐ１の搬送の妨げにならない位置に設置されており、定着手段５の駆動が逆回転することに連動して搬送路方向に作動し、定着手段５が正回転した際に元の位置に戻る。
【００５０】
尚、上述した第１及び第２の実施形態において、厚紙（２０１ｇ／ｍ2紙以上）モード時については、定着手段５に用紙が挟持した状態で装置に異常が発生した場合であっても、定着手段５の駆動を逆回転する搬送制御は実施しないようにする。
【００５１】
図１７から図２１は、ジャム処理の操作を説明する図である。
【００５２】
次にユーザーがジャム処理を行う際の操作例について説明する。用紙搬送制御を実施した後、図１７に示すように上方の外装手段１１を開放し、定着手段５を上方から取り出す。
【００５３】
これにより、ユーザーが図１８に示すような用紙搬送制御を実施した後の用紙Ｐ１にアクセス可能となり、用紙Ｐ１を取り除くことができる。
【００５４】
本実施形態では、転写手段４の位置において、用紙Ｐ１が挟持された状態である為、画像形成部１ｄを取り出してからジャム処理を行うことが望ましいが、ユーザーが画像形成部１ｄを取り出さずにジャム処理を行う可能性がある為、図１９に示すように転写手段４の位置で用紙を搬送する手段となる部品（この例では、像担持体２ｄ）を離間することにより、用紙Ｐ１を取り除く際に、像担持体２ａに用紙Ｐ１が擦れることを防止できる。
【００５５】
尚、外装手段１１を開放し、定着手段５ではなく、画像形成部を取り出して、転写手段４のベルト上に吸着された状態の用紙Ｐ１を除去することも可能である。
【００５６】
但し、用紙が用紙収容領域Ｓに収まり、掴むことができない状態になることも考えられる。その際は、画像形成部を取り出した後、用紙収容領域Ｓの逆側のガイド９を図２０に示すように開閉可能に構成しておくことで、用紙Ｐ１の除去を可能にする。
【００５７】
用紙Ｐ１を取り除く際の外装手段を開放する他の方法として、図２１に示すように正面に設けた図示しない外装手段を開放する方法もある。この場合、外装手段のみを開放するだけで、用紙Ｐ１にアクセスが可能となる。この場合も像担持体２ｄを離間することが望ましい。
【００５８】
また、本実施形態の装置にはユーザーがジャム処理の操作を行う前に用紙搬送制御を実施した後、ユーザーにジャムが発生したことを報知する図示しない報知手段が設けられている。
【００５９】
例えば、画像形成装置から警報を鳴らすなどがある。更に、ジャム処理の方法を指示する図示しない表示部や音声発生手段を設けることや、有線あるいは無線で画像形成装置と接続された端末の表示部にジャム処理の方法を表示することにより、より容易にユーザーが指示に沿ってジャム処理を行うことが可能である。
【００６０】
上述した実施形態は、図１に示したようなカラータンデム直接転写方式のプリンタに限らず、モノクロプリンタやカラーおよびモノクロデジタル複合機等の画像形成装置に適用可能である。
【００６１】
また上記の実施形態によれば、搬送中の用紙が定着手段に挟持された状態で装置に異常が発生した時、用紙が定着手段を抜けるまで、定着手段の駆動を逆回転すると共に、定着手段を除く駆動を停止することで、用紙を用紙収容領域へと搬送する。これによりユーザーは、定着手段の下流側に向けて用紙を引き抜くことができなくなり、未定着のトナーが定着手段に付着し、以降の用紙に裏汚れを生じさせるという不具合や定着不良を防止することが可能となる。また、ジャムとなった用紙によって、装置内の部品にダメージを与えてしまうことを防止することが可能となる。
【００６２】
また上記の実施形態によれば、定着手段に挟持された状態の用紙を用紙停止位置に関わらず、用紙収容領域へと搬送させることが可能となる。これにより、定着手段に挟持された状態の用紙停止位置に関わらず、定着手段の駆動を逆回転して、定着手段の上流側に搬送した用紙によって、装置内の部品にダメージを与えてしまうことを防止することが可能となる。
【００６３】
また上記の実施形態によれば、用紙収容領域により積極的に用紙を搬送することが可能となる。
【００６４】
また上記の実施形態によれば、転写手段と、転写手段と共に用紙を搬送する手段となる部品を離間する為、ユーザーのジャム処理により、装置内の部品の寿命や性能に影響を与えることを防止できる。
【００６５】
また上記の実施形態によれば、定着手段の上流側に設けた用紙を検出する検出手段の用紙検出タイミングと用紙を検出してからの時間および定着下流側の検出手段の検知状況により、ジャムの状況を認識させることで、用紙搬送部の動作を切り換えることが可能となり、用紙に定着に巻き込んだようなジャムの際は定着手段の駆動を逆回転させないようにすることで、装置の破損を防止することができる。
【００６６】
また上記の実施形態によれば、用紙搬送制御を実施した後、ユーザーにジャムが発生したことを報知する為、ユーザーがジャム処理を行う際は、用紙は定着手段から抜けており、定着手段の下流側に向けて用紙を引き抜くことができない。よって、未定着のトナーが定着手段に付着し、以降の用紙に裏汚れを生じさせるという不具合や定着不良を防止することが可能となる。
【００６７】
また上記の実施形態によれば、表示部に用紙の位置やジャム処理操作の指示を表示する為、ユーザーに用紙の位置とジャム処理操作を正確に報知することができる。
【００６８】
また上記の実施形態によれば、音声によって用紙の位置とジャム処理操作を報知する為、表示部が見えにくいユーザーが用紙を正確にジャム処理することができる。
【００６９】
また上記の実施形態によれば、ジャム処理の指示を端末の表示部に表示することで、装置から離れたユーザーにジャムを報知でき、さらに、装置表示部よりも大きな表示部に用紙の位置やジャム処理操作が表示される為、ユーザーが用紙の位置やジャム処理操作を認識しやすくなる。
【００７０】
また上記の実施形態によれば、搬送中の用紙が定着手段に挟持された状態でジャムが発生した場合でも、装置内の部品にダメージを与えず、ジャム処理することが可能となる画像形成装置を構成することができる。
【００７１】
また上記の実施形態によれば、ユーザーに用紙の位置とジャム処理操作を正確に報知することができる。
【００７２】
また上記の実施形態によれば、表示部が見えにくいユーザーが正確にジャム処理を行えることができる。
【００７３】
また上記の実施形態によれば、装置から離れたユーザーにジャムを報知でき、更に、ユーザーが用紙の位置とジャム処理操作を認識しやすくなる。
【００７４】
なお、上述する実施形態は、本発明の好適な実施形態であり、上記実施形態のみに本発明の範囲を限定するものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更を施した形態での実施が可能である。
【００７５】
また本発明に係る画像形成装置は、用紙搬送制御手段により用紙を逆搬送した場合、用紙収容手段に用紙を収容するための搬送路に設けた開口部と、定着手段へ用紙の搬送をガイドするために開口部に向けて下側に傾いた搬送ガイドと、を有することを特徴とする。
【００７６】
また本発明に係る画像形成装置は、用紙搬送制御手段により用紙を逆搬送した場合、用紙収容手段へと用紙を撓ませて案内する用紙ストッパ手段を開口部の転写手段側に設けたことを特徴とする。
【００７７】
また本発明に係る画像形成装置は、定着手段の用紙進入口を、用紙収容手段へ用紙が進入する為の開口部に向けて傾けて配置することを特徴とする。
【００７８】
また本発明に係る画像形成装置は、用紙収容手段に用紙を収容した後に、転写手段と、該転写手段と一体になった用紙を搬送するための部品とが離間可能であることを特徴とする。
【００７９】
また本発明に係る画像形成装置は、定着手段の上流側の検出手段が用紙を検出した場合、用紙を検出してからの経過時間と定着手段の下流側の検出手段の検知状態とに基づいて、用紙が定着手段に挟持されているか否かを判断する用紙挟持判断手段を有し、用紙搬送制御手段は、用紙挟持判断手段の判断に基づいて、定着手段の駆動を逆回転して用紙を逆搬送するか否かを決定することを特徴とする。
【００８０】
また本発明に係る画像形成装置は、用紙収容手段に用紙を収容した後に、ユーザーにジャムが発生したことを報知する報知手段を有することを特徴とする。
【００８１】
また本発明に係る画像形成装置は、ジャムが発生した場合にジャム処理の方法の指示を表示する表示手段を有し、表示手段は、用紙収容手段に用紙を収容した後に、ジャム処理の方法の指示を表示することを特徴とする。
【００８２】
また本発明に係る画像形成装置は、ジャムが発生した場合にジャム処理の方法を音声により指示する音声指示手段を有し、音声指示手段は、用紙収容手段に用紙を収容した後に、ジャム処理の方法をユーザーに音声で指示することを特徴とする。
【００８３】
また本発明に係る画像形成装置は、有線または無線で画像形成装置と接続された表示部を備えた端末装置を有し、用紙収容手段に用紙を収容した後に、ジャム処理の方法の指示を端末装置の表示部に表示することを特徴とする。
【産業上の利用可能性】
【００８４】
本発明によれば、画像形成装置などの用途に適用できる。
【符号の説明】
【００８５】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ    画像形成部
２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ    像担持体
３    レジスト手段
４    転写手段
５    定着手段
６    用紙ストッパ
７    用紙検出手段
８    用紙検出手段
９    逆側ガイド
１０    拍車
１１    外装手段
１２    用紙搬送手段
１３    用紙供給手段
Ｐ１    用紙
Ｓ    用紙収容領域
【先行技術文献】
【特許文献】
【００８６】
【特許文献１】特開平７−１５７１４１号公報
【特許文献２】特開２００６−８４６３２号公報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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