(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射性物質取扱施設の機器、設備の除染部に除染液を満たして化学除染を行った際に配管の水平管部分に堆積した放射性付着物のクラッドを除去する放射能汚染除去方法であって、
前記水平管から下側に延びる垂直管を介して当該水平管と接続されたドレン排出用口から重力による自然排出を行って除染液を所定量にしてから、
前記垂直管から分岐して設けられており且つ前記クラッドの移動を可能にする前記除染液の流れを生起させる液駆動手段により、前記水平管内の前記除染液に重力による自然排出を行うよりも流速が早い前記配管外への流れを生起し、
前記除染液の生起した流れによって、前記除染液と共に前記クラッドを前記配管外に排出するようにした方法であり、
前記液駆動手段は、ポンプ、真空ポンプ、蒸気インジェクタのいずれか１つである
ことを特徴とする放射能汚染除去方法。
【請求項２】
放射性物質取扱施設の機器、設備の除染部に除染液を満たして化学除染を行った際、上昇管が立設する水平管の下部に垂直管を接続した配管部の水平管部分に堆積した放射性付着物のクラッドを除去する放射能汚染除去装置であって、
前記配管部の垂直管に分岐接続したバルブを介して接続され、前記水平管内の前記除染液を吸入して前記配管外への流れを生起する液駆動手段と、
前記クラッドを回収するタンクと、
を備え、
化学除染後に、前記垂直管を介して前記水平管と接続されたドレン排出用口から重力による自然排出を行って除染液を所定量にしてから、前記液駆動手段を起動して重力による自然排出を行うよりも流速が早い除染液の流れを前記水平管内に生起し、前記除染液と共に前記クラッドを前記タンクに排出するようにしたものであり、
前記液駆動手段がポンプであり、該ポンプの吸込み口を前記バルブに接続し、吐出口を前記タンクに接続した
ことを特徴とする放射能汚染除去装置。
【請求項３】
放射性物質取扱施設の機器、設備の除染部に除染液を満たして化学除染を行った際、上昇管が立設する水平管の下部に垂直管を接続した配管部の水平管部分に堆積した放射性付着物のクラッドを除去する放射能汚染除去装置であって、
前記配管部の垂直管に分岐接続したバルブを介して接続され、前記水平管内の前記除染液を吸入して前記配管外への流れを生起する液駆動手段と、
前記クラッドを回収するタンクと、
を備え、
化学除染後に、前記垂直管を介して当該水平管と接続されたドレン排出用口から重力による自然排出を行って除染液を所定量にしてから、前記液駆動手段を起動して重力による自然排出を行うよりも流速が早い除染液の流れを前記水平管内に生起し、前記除染液と共に前記クラッドを前記タンクに排出するようにしたものであり、
前記液駆動手段及び前記タンクが真空タンクであり、該真空タンクの取入口を前記バルブに接続し、前記真空タンク内を減圧するよう真空ポンプを接続した
ことを特徴とする放射能汚染除去装置。
【請求項４】
放射性物質取扱施設の機器、設備の除染部に除染液を満たして化学除染を行った際、上昇管が立設する水平管の下部に垂直管を接続した配管部の水平管部分に堆積した放射性付着物のクラッドを除去する放射能汚染除去装置であって、
前記配管部の垂直管に分岐接続したバルブを介して接続され、前記水平管内の前記除染液を吸入して前記配管外への流れを生起する液駆動手段と、
前記クラッドを回収するタンクと、
を備え、
化学除染後に、前記垂直管を介して当該水平管と接続されたドレン排出用口から重力による自然排出を行って除染液を所定量にしてから、前記液駆動手段を起動して重力による自然排出を行うよりも流速が早い除染液の流れを前記水平管内に生起し、前記除染液と共に前記クラッドを前記タンクに排出するようにしたものであり、
前記液駆動手段が蒸気インジェクタであり、該蒸気インジェクタの吸入口を前記バルブに接続すると共に、前記蒸気インジェクタに蒸気を供給する蒸気供給源と、前記蒸気インジェクタから蒸気と共に排出される前記除染液と前記クラッドを回収する前記タンクとを接続した
ことを特徴とする放射能汚染除去装置。
【請求項５】
放射性物質取扱施設の機器、設備の除染部に除染液を満たして化学除染を行った際、上昇管が立設する水平管の下部に垂直管を接続した配管部の水平管部分に堆積した放射性付着物のクラッドを除去する放射能汚染除去装置であって、
前記配管部の垂直管に分岐接続したバルブを介して接続され、前記水平管内の前記除染液を吸入して前記配管外への流れを生起する液駆動手段と、
前記クラッドを回収するタンクと、
を備え、
化学除染後に、前記垂直管を介して前記水平管と接続されたドレン排出用口から重力による自然排出を行って除染液を所定量にしてから、前記液駆動手段を起動して重力による自然排出を行うよりも流速が早い除染液の流れを前記水平管内に生起し、前記除染液と共に前記クラッドを前記タンクに排出するようにしたものであり、
前記水平管の管壁に管振動装置を設置している
ことを特徴とする放射能汚染除去装置。
【請求項６】
放射性物質取扱施設の機器、設備の除染部に除染液を満たして化学除染を行った際、上昇管が立設する水平管の下部に垂直管を接続した配管部の水平管部分に堆積した放射性付着物のクラッドを除去する放射能汚染除去装置であって、
前記配管部の垂直管に分岐接続したバルブを介して接続され、前記水平管内の前記除染液を吸入して前記配管外への流れを生起する液駆動手段と、
前記クラッドを回収するタンクと、
を備え、
化学除染後に、前記垂直管を介して前記水平管と接続されたドレン排出用口から重力による自然排出を行って除染液を所定量にしてから、前記液駆動手段を起動して重力による自然排出を行うよりも流速が早い除染液の流れを前記水平管内に生起し、前記除染液と共に前記クラッドを前記タンクに排出するようにしたものであり、
前記水平管の管壁に超音波発生装置を設置している
ことを特徴とする放射能汚染除去装置。
【請求項７】
放射性物質取扱施設の機器、設備の除染部に除染液を満たして化学除染を行った際、上昇管が立設する水平管の下部に垂直管を接続した配管部の水平管部分に堆積した放射性付着物のクラッドを除去する放射能汚染除去装置であって、
前記配管部の垂直管に分岐接続したバルブを介して接続され、前記水平管内の前記除染液を吸入して前記配管外への流れを生起する液駆動手段と、
前記クラッドを回収するタンクと、
を備え、
化学除染後に、前記垂直管を介して前記水平管と接続されたドレン排出用口から重力による自然排出を行って除染液を所定量にしてから、前記液駆動手段を起動して重力による自然排出を行うよりも流速が早い除染液の流れを前記水平管内に生起し、前記除染液と共に前記クラッドを前記タンクに排出するようにしたものであり、
前記水平管内に化学除染時の加熱温度よりも低い沸点を有する液体を注入する液体注入機構を備えている
ことを特徴とする放射能汚染除去装置。
【請求項８】
放射性物質取扱施設の機器、設備の除染部に除染液を満たして化学除染を行った際、上昇管が立設する水平管の下部に垂直管を接続した配管部の水平管部分に堆積した放射性付着物のクラッドを除去する放射能汚染除去装置であって、
前記配管部の垂直管に分岐接続したバルブを介して接続され、前記水平管内の前記除染液を吸入して前記配管外への流れを生起する液駆動手段と、
前記クラッドを回収するタンクと、
を備え、
化学除染後に、前記垂直管を介して前記水平管と接続されたドレン排出用口から重力による自然排出を行って除染液を所定量にしてから、前記液駆動手段を起動して重力による自然排出を行うよりも流速が早い除染液の流れを前記水平管内に生起し、前記除染液と共に前記クラッドを前記タンクに排出するようにしたものであり、
前記水平管の管外壁に加熱装置を設置している
ことを特徴とする放射能汚染除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば原子力発電プラント等の放射性物質を扱う施設の放射能に汚染された機器、設備の化学除染時における配管内の放射性付着物の除去／除染に係る放射能汚染除去方法及びその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
放射能に汚染された機器、設備等から放射能を除去する技術として、例えば対象物が複雑な形状のものであったり、大型機器や配管であったりした場合に、化学除染が用いられている。この除染技術は既に確立された技術で、広く用いられている。
【０００３】
また、原子力発電プラント等の放射性物質を取り扱う施設の放射能に汚染された機器や設備、例えば沸騰水型原子炉における冷却水が循環する一次系配管においては、管内に付着している放射性付着物は外部から冷却水に分散して運ばれてきて堆積したソフトクラッドと、原子炉圧力容器等の母材から成長した酸化被膜のハードクラッドとがある。これらクラッドのうち、放射能はハードクラッドのほうに高い密度で存在し、ハードクラッドは溶解による化学除染が有効である。
【０００４】
しかしながら、ハードクラッドの内、酸化物の化学形態によっては溶解速度が極めて小さいニッケルフェライトのようなものもあり、全ての放射性付着物を完全に溶解して除去しようとすると酸濃度を上げたり、強酸を用いたりしなければならず、母材の健全性が損なわれてしまう虞が出てくる。多少なりとも放射能が除去できればよい場合ならば、従来の技術によって目的は達成できるが、ほぼ完全に近い形で放射能を除去することができない。そのため、放射能をほぼ完全に近い状態にまで除去でき、かつ母材の健全性を維持することができる放射能の除去技術の実現が強く期待されており、化学除染によって放射性付着物のソフトクラッドの溶解とハードクラッドの一部溶解を行い、その後に残っているハードクラッドの不溶解物を機械的に剥離すればよいことになる。
【０００５】
なお、こうした化学除染によって放射性付着物のソフトクラッドの溶解とハードクラッドの一部溶解を行い、残りのハードクラッドの不溶解物を機械的に剥離させる技術としては、配管、機器、設備等の除染対象物内に付着した放射性同位元素を有機酸または酸化剤と有機酸で化学除染した後、除染対象物内の残留不溶解物を磁気プローブで捕集して機械的に除去する技術（例えば、特許文献１参照）がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２１４２９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
さらに上述した化学除染を、沸騰水型原子炉の一次系配管の除染に適用した場合について、図１１を用いて説明する。
【０００８】
図１１において、沸騰水型原子炉の冷却水が、例えば再循環ポンプ（不図示）により再循環する一次系配管１０１は、冷却水が再循環する方向に、原子炉圧力容器（不図示）の再循環水出口に吸込み管（不図示）を接続し、さらに、再循環ポンプ、吐出管１０２と連接した流入管部１０３と、垂直管１０４を、例えば両端を閉塞した長さ１０数ｍの水平管１０５の中間部管壁下部に接続してなるＴ字状の配管部１０６と、複数本の上昇管１０７を有する流出管部１０８とを設けた構成となっている。
【０００９】
流出管部１０８の各上昇管１０７は、上流側となる下部端をＴ字状の配管部１０６の水平管１０５に接続し、下流側の各上部端を原子炉圧力容器の再循環水入口に接続するようにして水平管１０５上に立設し、水平管１０５の管軸方向に配列にしている。また、Ｔ字状の配管部１０６の垂直管１０４は、上流側となる下部端を流入管部１０３の再循環ポンプ吐出側の吐出管１０２の下流端に接続しており、さらに吐出管１０２は、例えば管中間部の最も低い位置にドレン排出用口１０９を備えている。
【００１０】
このように一次系配管１０１を構成する沸騰水型原子炉では、化学除染を除染対象部内に除染液を満たし、放射性付着物のソフトクラッドとハードクラッドを溶解するようにして除染を行った後に、除染液を流入管部１０３の吐出管１０２のドレン排出用口１０９から重力による自然排出によって排出し回収する。
【００１１】
しかし、この化学除染により流出管部１０８の各上昇管１０７内ではハードクラッドが溶解し、皮膜となって剥がれる。そして剥がれた皮膜は、除染液の排出流量が少ないために除染液と共に流れず、Ｔ字状の配管部１０６の水平管１０５の底部に不溶解の放射性堆積皮膜Ｓとして堆積することになり、十分な除染が行えず、ほぼ完全に近い形で放射能を除去することができない。
【００１２】
同様に、上記の特許文献１に記載された技術の磁気プローブを挿入して、水平管１０５の放射性堆積皮膜Ｓの除去／除染を行おうとした場合には、磁気プローブを挿入可能な穴から水平管１０５までの管路が複雑であり、また水平管１０５が長いことなどから、磁気プローブの挿入作業が困難なものとなってしまう。
【００１３】
こうした状況に鑑みて本発明はなされたもので、その目的とするところは、化学除染時に、配管内の放射性付着物である一次系配管の水平管底部に堆積し、堆積する不溶解の放射性堆積皮膜を、簡単な操作、作業によって十分に除去し除染して、ほぼ完全に近い形で放射能を除去することができる放射能汚染除去方法及びその装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
この発明は上記目的を達成するものであって、放射能汚染除去方法は、放射性物質取扱施設の機器、設備の除染部に除染液を満たして化学除染を行った際に配管の水平管部分に堆積した放射性付着物のクラッドを除去する放射能汚染除去方法であって、前記水平管から下側に延びる垂直管を介して当該水平管と接続されたドレン排出用口から重力による自然排出を行って除染液を所定量にしてから、前記垂直管から分岐して設けられており且つ前記クラッドの移動を可能にする前記除染液の流れを生起させる液駆動手段により、前記水平管内の前記除染液に重力による自然排出を行うよりも流速が早い前記配管外への流れを生起し、前記除染液の生起した流れによって、前記除染液と共に前記クラッドを前記配管外に排出するようにした方法であり、前記液駆動手段は、ポンプ、真空ポンプ、蒸気インジェクタのいずれか１つであることを特徴とする。
【００１５】
また、放射能汚染除去装置は、放射性物質取扱施設の機器、設備の除染部に除染液を満たして化学除染を行った際に配管の水平管部分に堆積した放射性付着物のクラッドを除去する放射能汚染除去方法であって、前記水平管から下側に延びる垂直管を介して当該水平管と接続されたドレン排出用口から重力による自然排出を行って除染液を所定量にしてから、前記垂直管から分岐して設けられており且つ前記クラッドの移動を可能にする前記除染液の流れを生起させる液駆動手段により、前記水平管内の前記除染液に重力による自然排出を行うよりも流速が早い前記配管外への流れを生起し、前記除染液の生起した流れによって、前記除染液と共に前記クラッドを前記配管外に排出するようにした方法であり、前記液駆動手段は、ポンプ、真空ポンプ、蒸気インジェクタのいずれか１つであることを特徴とする。
また、他の態様の放射能汚染除去装置は、放射性物質取扱施設の機器、設備の除染部に除染液を満たして化学除染を行った際、上昇管が立設する水平管の下部に垂直管を接続した配管部の水平管部分に堆積した放射性付着物のクラッドを除去する放射能汚染除去装置であって、前記配管部の垂直管に分岐接続したバルブを介して接続され、前記水平管内の前記除染液を吸入して前記配管外への流れを生起する液駆動手段と、前記クラッドを回収するタンクと、を備え、化学除染後に、前記垂直管を介して前記水平管と接続されたドレン排出用口から重力による自然排出を行って除染液を所定量にしてから、前記液駆動手段を起動して重力による自然排出を行うよりも流速が早い除染液の流れを前記水平管内に生起し、前記除染液と共に前記クラッドを前記タンクに排出するようにしたものであり、前記液駆動手段がポンプであり、該ポンプの吸込み口を前記バルブに接続し、吐出口を前記タンクに接続したことを特徴とする。
また、他の態様の放射能汚染除去装置は、放射性物質取扱施設の機器、設備の除染部に除染液を満たして化学除染を行った際、上昇管が立設する水平管の下部に垂直管を接続した配管部の水平管部分に堆積した放射性付着物のクラッドを除去する放射能汚染除去装置であって、前記配管部の垂直管に分岐接続したバルブを介して接続され、前記水平管内の前記除染液を吸入して前記配管外への流れを生起する液駆動手段と、前記クラッドを回収するタンクと、を備え、化学除染後に、前記垂直管を介して当該水平管と接続されたドレン排出用口から重力による自然排出を行って除染液を所定量にしてから、前記液駆動手段を起動して重力による自然排出を行うよりも流速が早い除染液の流れを前記水平管内に生起し、前記除染液と共に前記クラッドを前記タンクに排出するようにしたものであり、前記液駆動手段及び前記タンクが真空タンクであり、該真空タンクの取入口を前記バルブに接続し、前記真空タンク内を減圧するよう真空ポンプを接続したことを特徴とする。
また、他の態様の放射能汚染除去装置は、放射性物質取扱施設の機器、設備の除染部に除染液を満たして化学除染を行った際、上昇管が立設する水平管の下部に垂直管を接続した配管部の水平管部分に堆積した放射性付着物のクラッドを除去する放射能汚染除去装置であって、前記配管部の垂直管に分岐接続したバルブを介して接続され、前記水平管内の前記除染液を吸入して前記配管外への流れを生起する液駆動手段と、前記クラッドを回収するタンクと、を備え、化学除染後に、前記垂直管を介して当該水平管と接続されたドレン排出用口から重力による自然排出を行って除染液を所定量にしてから、前記液駆動手段を起動して重力による自然排出を行うよりも流速が早い除染液の流れを前記水平管内に生起し、前記除染液と共に前記クラッドを前記タンクに排出するようにしたものであり、前記液駆動手段が蒸気インジェクタであり、該蒸気インジェクタの吸入口を前記バルブに接続すると共に、前記蒸気インジェクタに蒸気を供給する蒸気供給源と、前記蒸気インジェクタから蒸気と共に排出される前記除染液と前記クラッドを回収する前記タンクとを接続したことを特徴とする。
また、他の態様の放射能汚染除去装置は、放射性物質取扱施設の機器、設備の除染部に除染液を満たして化学除染を行った際、上昇管が立設する水平管の下部に垂直管を接続した配管部の水平管部分に堆積した放射性付着物のクラッドを除去する放射能汚染除去装置であって、前記配管部の垂直管に分岐接続したバルブを介して接続され、前記水平管内の前記除染液を吸入して前記配管外への流れを生起する液駆動手段と、前記クラッドを回収するタンクと、を備え、化学除染後に、前記垂直管を介して前記水平管と接続されたドレン排出用口から重力による自然排出を行って除染液を所定量にしてから、前記液駆動手段を起動して重力による自然排出を行うよりも流速が早い除染液の流れを前記水平管内に生起し、前記除染液と共に前記クラッドを前記タンクに排出するようにしたものであり、前記水平管の管壁に管振動装置を設置していることを特徴とする。
また、他の態様の放射能汚染除去装置は、放射性物質取扱施設の機器、設備の除染部に除染液を満たして化学除染を行った際、上昇管が立設する水平管の下部に垂直管を接続した配管部の水平管部分に堆積した放射性付着物のクラッドを除去する放射能汚染除去装置であって、前記配管部の垂直管に分岐接続したバルブを介して接続され、前記水平管内の前記除染液を吸入して前記配管外への流れを生起する液駆動手段と、前記クラッドを回収するタンクと、を備え、化学除染後に、前記垂直管を介して前記水平管と接続されたドレン排出用口から重力による自然排出を行って除染液を所定量にしてから、前記液駆動手段を起動して重力による自然排出を行うよりも流速が早い除染液の流れを前記水平管内に生起し、前記除染液と共に前記クラッドを前記タンクに排出するようにしたものであり、前記水平管の管壁に超音波発生装置を設置していることを特徴とする。
また、他の態様の放射能汚染除去装置は、放射性物質取扱施設の機器、設備の除染部に除染液を満たして化学除染を行った際、上昇管が立設する水平管の下部に垂直管を接続した配管部の水平管部分に堆積した放射性付着物のクラッドを除去する放射能汚染除去装置であって、前記配管部の垂直管に分岐接続したバルブを介して接続され、前記水平管内の前記除染液を吸入して前記配管外への流れを生起する液駆動手段と、前記クラッドを回収するタンクと、を備え、化学除染後に、前記垂直管を介して前記水平管と接続されたドレン排出用口から重力による自然排出を行って除染液を所定量にしてから、前記液駆動手段を起動して重力による自然排出を行うよりも流速が早い除染液の流れを前記水平管内に生起し、前記除染液と共に前記クラッドを前記タンクに排出するようにしたものであり、前記水平管内に化学除染時の加熱温度よりも低い沸点を有する液体を注入する液体注入機構を備えていることを特徴とする。
また、他の態様の放射能汚染除去装置は、放射性物質取扱施設の機器、設備の除染部に除染液を満たして化学除染を行った際、上昇管が立設する水平管の下部に垂直管を接続した配管部の水平管部分に堆積した放射性付着物のクラッドを除去する放射能汚染除去装置であって、前記配管部の垂直管に分岐接続したバルブを介して接続され、前記水平管内の前記除染液を吸入して前記配管外への流れを生起する液駆動手段と、前記クラッドを回収するタンクと、を備え、化学除染後に、前記垂直管を介して前記水平管と接続されたドレン排出用口から重力による自然排出を行って除染液を所定量にしてから、前記液駆動手段を起動して重力による自然排出を行うよりも流速が早い除染液の流れを前記水平管内に生起し、前記除染液と共に前記クラッドを前記タンクに排出するようにしたものであり、前記水平管の管外壁に加熱装置を設置していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、化学除染を行うことにより一次系配管の水平管底部に堆積する配管内の放射性付着物である不溶解の放射性堆積皮膜を、簡単な操作、作業によって十分に除去し除染して、ほぼ完全に近い形で放射能を除去することができる等の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１の実施形態を適用した沸騰水型原子炉の斜視図である。
【図２】本発明の放射能汚染除去装置の第１の実施形態を示す構成図である。
【図３】本発明の放射能汚染除去装置の第２の実施形態を示す構成図である。
【図４】本発明の放射能汚染除去装置の第３の実施形態を示す構成図である。
【図５】本発明の放射能汚染除去装置の第４の実施形態を示す構成図である。
【図６】本発明の放射能汚染除去装置の第５の実施形態を示す構成図である。
【図７】本発明の放射能汚染除去装置の第６の実施形態を示す構成図である。
【図８】本発明の放射能汚染除去装置の第７の実施形態を示す構成図である。
【図９】本発明の放射能汚染除去装置の第８の実施形態を示す構成図である。
【図１０】本発明の放射能汚染除去装置の第９の実施形態を示す構成図である。
【図１１】従来の沸騰水型原子炉の一次系配管部の概略を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、従来と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、従来と異なる本発明の実施の形態の構成について説明する。
【００１９】
（第１の実施形態）
先ず本発明の第１の実施形態を図１及び図２により説明する。
【００２０】
図１及び図２に示すように、放射性物質を扱う施設である、例えば原子力発電プラントの沸騰水型原子炉１は、原子炉圧力容器２の内空間に核燃料を装荷した炉心（不図示）を収納してなるシュラウド（不図示）を設置し、炉心で発生した熱により発生した原子炉圧力容器２内の冷却水の蒸気を供給することでタービンが回転し、発電機が回転して発電を行う。さらに、原子炉圧力容器２では、冷却水を強制循環するための再循環ポンプ３を有する一次系配管４を備えていて、電力の生成後に復水器（不図示）で凝縮して戻った水と原子炉圧力容器２内の冷却水とが、再循環ポンプ３による強制循環の流れと、図示しないインターナルポンプまたはジェットポンプによる流れによって炉心に戻り、蒸気となるようになっている。
【００２１】
また、原子炉圧力容器２に備えた一次系配管４は、再循環水出口５と再循環水入口６との間に接続したものとなっており、再循環水出口５から再循環水入口６へと冷却水が流れる方向に、吸込み管７を再循環水出口５に接続した再循環ポンプ３、吐出管１０２を連接した流入管部１０３と、吐出管１０２の下流端に垂直管８を接続し、垂直管８の下流端である上部端を水平管１０５の中間部管壁下部に接続したＴ字状の配管部９と、複数本の上昇管１０７を、その上流端の下部端を水平管１０５に接続し、水平管１０５管軸方向に所定間隔で配列するよう立設した流出管部１０８を設けた構成となっている。そして、通常運転時は、再循環ポンプ３による駆動によって原子炉圧力容器２内の冷却水が、流入管部１０３に流入し、Ｔ字状の配管部９の垂直管８、さらに水平管１０５へと流れ、水平管１０５から流出管部１０８の各上昇管１０７に分かれ、管内を上昇するように流れて上部から原子炉圧力容器２内に戻るように流れるようになっている。
【００２２】
さらに、Ｔ字状の配管部９の垂直管８は回収用バルブ１１を接続するようにして、その中間部分に放射能汚染除去装置１０を分岐して設けている。放射能汚染除去装置１０は、第１バルブ１２を挿入した回収管１３を間に設けて回収用バルブ１１に吸込み口を接続した液駆動手段のポンプ１４と、ポンプ１４の吐出口に第２バルブ１５を間に設けるようにして接続した回収タンク１６を備えた構成となっている。
【００２３】
そして、このように構成した放射能汚染除去装置１０では、放射能汚染の除去を次のように行う。
【００２４】
すなわち、冷却水が流通する原子炉圧力容器２、一次系配管４等の除染対象部に、Ｔ字状の配管部９の垂直管８の中間部分から分岐する回収用バルブ１１を閉止した状態で除染液を満たし、除染液の除染能力が最適となる適正温度、例えば８０℃〜１２０℃の温度状態にして化学除染を行い、放射性付着物のソフトクラッドとハードクラッドを溶解した後、除染対象部に除染液を満たしたままにして、あるいはドレン排出用口１０９から自然排出を行い所定量にしてから、先ず回収用バルブ１１を開状態にする。さらに第１バルブ１２も開状態にして回収管１３に除染液が流れるようにする。これと共に、ポンプ１４を起動し、第２バルブ１５を開状態にして化学除染後の除染液をポンプ１４の吸引力により引き出し、回収タンク１６に排出、回収するようにする。
【００２５】
これにより、重力による自然排出を行うよりも流速が早く、排出流量の多い除染液の流れが実線矢印で示すようにＴ字状の配管部９の水平管１０５内に生起する。そして、化学除染時に溶解せず水平管１０５の底部に皮膜となって堆積したハードクラッドの一部である放射性堆積皮膜Ｓが、生起した除染液と共に流れ、水平管１０５から移動して垂直管８へと流れることで、分岐するように設けた回収管１３を介して放射能汚染除去装置１０の回収タンク１６に放射性堆積皮膜Ｓを除染液と共に回収することができる。
【００２６】
以上の通り、本実施形態によれば、化学除染後に水平管１０５の底部に集まり堆積する放射性堆積皮膜Ｓを除染液と共に回収することになるので、簡単な操作、作業によって十分に除去、除染することができ、ほぼ完全に近い形で放射能を除去することができる。
【００２７】
（第２の実施形態）
次に本発明の第２の実施形態を図３により説明する。なお、第１の実施形態と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、第１の実施形態と異なる本実施形態の構成について説明する。
【００２８】
図３に示すように、第２の実施形態の放射能汚染除去装置２０は、除染液の流れを生起する液駆動手段の構成が第１の実施形態と異なっており、本実施形態では、液駆動手段として真空ポンプ２１を用いるようにしている。
【００２９】
すなわち、放射能汚染除去装置２０は、第１の実施形態と同様に、沸騰水型原子炉１に備えた一次系配管４のＴ字状の配管部９を構成する垂直管８に接続して設けてあり、垂直管８の中間部分からは回収用バルブ１１を接続するようにして分岐している。また、放射能汚染除去装置２０は、第１バルブ１２を挿入した回収管１３を間に設けて回収用バルブ１１に取入口を接続した真空タンク２２と、この真空タンク２２内を所定の減圧状態にするよう第２バルブ１５を間に設けるようにして吸込み端を接続した液駆動手段の真空ポンプ２１とを備えた構成となっている。
【００３０】
そして、このように構成した放射能汚染除去装置２０での放射能汚染の除去は、冷却水が流通する原子炉圧力容器２、一次系配管４等の除染対象部に、Ｔ字状の配管部９の垂直管８の中間部分から分岐する回収用バルブ１１を閉止した状態で除染液を満たして化学除染を行い放射性付着物であるソフトクラッドとハードクラッドを溶解した後、除染対象部に除染液を満たしたままにして、あるいは自然排出により所定量にしてから開始する。先ず回収用バルブ１１を開状態にし、さらに第１バルブ１２も開状態にして回収管１３に除染液が流れるようにする。これと共に、真空ポンプ２１を起動し、第２バルブ１５を開状態にして真空タンク２２内を所定の減圧状態にして生じた真空吸引力により化学除染後の除染液を引き出し、真空タンク２２に排出、回収するようにして行う。
【００３１】
これにより、重力による自然排出を行うよりも流速が早く、排出流量の多い除染液の流れが実線矢印で示すようにＴ字状の配管部９の水平管１０５内に生起する。そして、第１の実施形態と同様に、化学除染時に溶解せず残り水平管１０５の底部に堆積したハードクラッドの一部である放射性堆積皮膜Ｓが、生起した除染液と共に流れ、水平管１０５から移動して垂直管８へと流れることで、分岐するように設けた回収管１３を介して放射能汚染除去装置２０の真空タンク２２に放射性堆積皮膜Ｓを除染液と共に回収することができる。
【００３２】
以上の通り、本実施形態によれば、化学除染後に水平管１０５の底部に集まり堆積する放射性堆積皮膜Ｓを、第１の実施形態と同様に除染液と共に回収することになるので、同様の効果を得ることができる。
【００３３】
（第３の実施形態）
次に本発明の第３の実施形態を図４により説明する。なお、第１の実施形態と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、第１の実施形態と異なる本実施形態の構成について説明する。
【００３４】
図４に示すように、第３の実施形態の放射能汚染除去装置２５は、除染液の流れを生起する液駆動手段の構成が第１の実施形態と異なっており、本実施形態では、液駆動手段として蒸気インジェクタ２６を用いるようにしている。
【００３５】
すなわち、放射能汚染除去装置２５は、第１の実施形態と同様に、沸騰水型原子炉１に備えた一次系配管４のＴ字状の配管部９を構成する垂直管８に接続して設けてあり、垂直管８の中間部分からは回収用バルブ１１を接続するようにして分岐している。また、放射能汚染除去装置２５は、第１バルブ１２を挿入した回収管１３を間に設けて回収用バルブ１１に吸入口を接続した液駆動手段の蒸気インジェクタ２６と、この蒸気インジェクタ２６に蒸気取入口を介して蒸気を供給する蒸気供給源２７と、蒸気インジェクタ２６の排出口に接続した回収タンク１６を備えた構成となっている。
【００３６】
そして、このように構成した放射能汚染除去装置２５での放射能汚染の除去は、冷却水が流通する原子炉圧力容器２、一次系配管４等の除染対象部に除染液を、Ｔ字状の配管部９の垂直管８の中間部分から分岐する回収用バルブ１１を閉止した状態で満たして化学除染を行い放射性付着物であるソフトクラッドとハードクラッドを溶解した後、除染対象部に除染液を満たしたままにして、あるいは自然排出により所定量にしてから開始する。先ず回収用バルブ１１を開状態にする。さらに第１バルブ１２も開状態にして回収管１３に除染液が流れるようにする。これと共に、蒸気供給源２７から蒸気を、破線矢印で示すように蒸気取入口を介して蒸気インジェクタ２６に供給する。蒸気インジェクタ２６では、供給された蒸気と除染液とが接触することで蒸気が凝縮し、吸引力が生じ吸入口から化学除染後の除染液を吸引し、蒸気と共に回収タンク１６に排出、回収するようにして行う。
【００３７】
これにより、重力による自然排出を行うよりも流速が早く、排出流量の多い除染液の流れが実線矢印で示すようにＴ字状の配管部９の水平管１０５内に生起する。そして、第１の実施形態と同様に、化学除染時に溶解せず残り水平管１０５の底部に堆積したハードクラッドの一部である放射性堆積皮膜Ｓが、生起した除染液と共に流れ、水平管１０５から移動して垂直管８へと流れることで、分岐するように設けた回収管１３を介して放射能汚染除去装置２５の回収タンク１６に放射性堆積皮膜Ｓを除染液、蒸気と共に回収することができる。
【００３８】
以上の通り、本実施形態によれば、化学除染後に水平管１０５の底部に集まり堆積する放射性堆積皮膜Ｓを、第１の実施形態と同様に除染液と共に回収することになるので、同様の効果を得ることができる。
【００３９】
（第４の実施形態）
次に本発明の第４の実施形態を図５により説明する。なお、第１の実施形態と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、第１の実施形態と異なる本実施形態の構成について説明する。
【００４０】
図５に示すように、第４の実施形態の放射能汚染除去装置３０は、水平管１０５部分に管振動装置３１を設置している点が第１の実施形態と異なっている。
【００４１】
すなわち、放射能汚染除去装置３０は、その管振動装置３１を水平管１０５の底部管外壁に加振部を接触するようにして取り付けてあり、管振動装置３１が動作して、内蔵する加振部で水平管１０５に所定振幅、所定周波数の振動を加えるようになっている。また放射能汚染除去装置３０は、第１の実施形態と同様に、Ｔ字状の配管部９の垂直管８の中間部分から分岐するように回収用バルブ１１を接続し、さらに液駆動手段のポンプ１４と液等の回収手段の回収タンク１６を接続する構成となっている。
【００４２】
そして、このように構成した放射能汚染除去装置３０では、放射能汚染の除去を次のように行う。
【００４３】
すなわち、冷却水が流通する原子炉圧力容器２、一次系配管４等の除染対象部に、Ｔ字状の配管部９の垂直管８の中間部分から分岐する回収用バルブ１１を閉止した状態で除染液を満たし、除染液の除染能力が最適となる適正温度、例えば８０℃〜１２０℃の温度状態にして化学除染を行い、放射性付着物のソフトクラッドとハードクラッドを溶解する。その後、除染対象部に除染液を満たしたままにして、あるいはドレン排出用口１０９から自然排出を行い所定量にしてから、図示しない制御部によって管振動装置３１を制御して水平管１０５を加振し続けながら、回収用バルブ１１を開状態にし、さらに第１バルブ１２も開状態にして回収管１３に除染液が流れるようにする。これと共に、ポンプ１４を起動し、第２バルブ１５を開状態にして化学除染後の除染液をポンプ１４の吸引力により引き出し、回収タンク１６に排出、回収するようにする。
【００４４】
これにより、水平管１０５の底部に堆積する放射性堆積皮膜Ｓを振動により巻き上げることができ、さらに巻き上げた状態で重力による自然排出よりも排出流量の多い水平管１０５内に生起した実線矢印で示す除染液の流れによって、第１の実施形態と同様に、放射性堆積皮膜Ｓを除染液と共に回収タンク１６に回収することができる。
【００４５】
以上の通り、本実施形態によれば、化学除染後に水平管１０５の底部に集まり堆積する放射性堆積皮膜Ｓを除染液と共により効率よく回収することになるので、簡単な操作、作業によって十分に除去、除染することができ、ほぼ完全に近い形で放射能を除去することができる。
【００４６】
（第５の実施形態）
次に本発明の第５の実施形態を図６により説明する。なお、第１の実施形態と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、第１の実施形態と異なる本実施形態の構成について説明する。
【００４７】
図６に示すように、第５の実施形態の放射能汚染除去装置３５は、水平管１０５部分に超音波発生装置３６を設置している点が第１の実施形態と異なっている。
【００４８】
すなわち、放射能汚染除去装置３６は、その超音波発生装置３６を水平管１０５の底部管外壁に超音波振動子を備える超音波発生部が接触するようにして取り付けてあり、超音波発生装置３６が動作して、超音波振動子によって水平管１０５に、例えば２０ｋＨｚ〜１００ｋＨｚのキャビテーションが発生しやすく、放射性堆積皮膜Ｓを粉砕しやすい所定の周波数の超音波振動を加えるようになっている。また放射能汚染除去装置３０は、第１の実施形態と同様に、Ｔ字状の配管部９の垂直管８の中間部分から分岐するように回収用バルブ１１を接続し、さらに液駆動手段のポンプ１４と液等の回収手段の回収タンク１６を接続する構成となっている。
【００４９】
そして、このように構成した放射能汚染除去装置３５では、放射能汚染の除去を次のように行う。
【００５０】
すなわち、冷却水が流通する原子炉圧力容器２、一次系配管４等の除染対象部に、Ｔ字状の配管部９の垂直管８の中間部分から分岐する回収用バルブ１１を閉止した状態で除染液を満たし、除染液の除染能力が最適となる適正温度、例えば８０℃〜１２０℃の温度状態にして化学除染を行い、放射性付着物のソフトクラッドとハードクラッドを溶解する。その後、除染対象部に除染液を満たしたままにして、あるいはドレン排出用口１０９から自然排出を行い所定量にしてから、図示しない制御部によって超音波発生装置３６を制御して水平管１０５に超音波振動を加え続けながら、回収用バルブ１１を開状態にし、さらに第１バルブ１２も開状態にして回収管１３に除染液が流れるようにする。これと共に、ポンプ１４を起動し、第２バルブ１５を開状態にして化学除染後の除染液をポンプ１４の吸引力により引き出し、回収タンク１６に排出、回収するようにする。
【００５１】
これにより、水平管１０５の底部に堆積する放射性堆積皮膜Ｓの超音波振動による粉砕がおこり、さらに粉砕で生じた小片が振動により巻き上がり、巻き上がった状態で自然排出よりも排出流量の多い水平管１０５内に生起した実線矢印で示す除染液の流れによって、第１の実施形態と同様に、放射性堆積皮膜Ｓを除染液と共に回収タンク１６に回収することができる。
【００５２】
以上の通り、本実施形態によれば、化学除染後に水平管１０５の底部に集まり堆積する放射性堆積皮膜Ｓを除染液と共により効率よく回収することになるので、簡単な操作、作業によって十分に除去、除染することができ、ほぼ完全に近い形で放射能を除去することができる。
【００５３】
（第６の実施形態）
次に本発明の第６の実施形態を図７により説明する。なお、第１の実施形態と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、第１の実施形態と異なる本実施形態の構成について説明する。
【００５４】
図７に示すように、第６の実施形態の放射能汚染除去装置４０は、低沸点の液体を注入する液体注入機構４１を備えている点が第１の実施形態と異なっている。
【００５５】
すなわち、放射能汚染除去装置４０は、液体注入機構４１を切替バルブ４２と低沸点液体供給部４３とで構成しており、切替バルブ４２はＴ字状の配管部９の垂直管８の中間部分から分岐するように接続したもので、切替バルブ４２には、低沸点液体供給部４３が接続している。また低沸点液体供給部４３は、除染液に注入した状態において、化学除染時に加熱する温度、例えば８０℃〜１２０℃の温度状態で沸騰する低沸点を有する液体（例えばアルコール）の供給を、図示しない制御部のもとに実行する構成となっている。さらに放射能汚染除去装置４０は、切替バルブ４２に第１の実施形態と同様に、液駆動手段のポンプ１４と液等の回収手段の回収タンク１６を接続する構成となっている。
【００５６】
そして、このように構成した放射能汚染除去装置４０では、放射能汚染の除去を次のように行う。
【００５７】
すなわち、冷却水が流通する原子炉圧力容器２、一次系配管４等の除染対象部に、Ｔ字状の配管部９の垂直管８の中間部分から分岐する切替バルブ４２を閉止した状態で除染液を満たし、除染液の除染能力が最適となる適正温度、例えば８０℃〜１２０℃の温度状態にして化学除染を行い、放射性付着物のソフトクラッドとハードクラッドを溶解する。その後、除染対象部に除染液を満たしたままにして、あるいはドレン排出用口１０９から自然排出を行い所定量にしてから、図示しない制御部によって切替バルブ４２を低沸点液体供給部４３からの低沸点液体の供給が可能となるよう切り替える。同時に、低沸点液体供給部４３から水平管１０５内で沸騰が生じるように、垂直管８を通じて低沸点液体を破線矢印で示すように注入する。
【００５８】
そして、低沸点液体の注入により水平管１０５内で沸騰が生じた状態で、切替バルブ４２をポンプ１４に除染液が回収可能となるように切り替え、さらに、第１バルブ１２も開状態にして回収管１３に除染液が流れるようにする。これと共に、ポンプ１４を起動し、第２バルブ１５を開状態にして化学除染後の除染液をポンプ１４の吸引力により引き出し、回収タンク１６に排出、回収するようにする。
【００５９】
これにより、水平管１０５の底部に堆積する放射性堆積皮膜Ｓが沸騰の開始で生じた気泡Ｂによって巻き上げることができ、さらに巻き上げた状態で重力による自然排出よりも排出流量の多い水平管１０５内に生起した実線矢印で示す除染液の流れによって、第１の実施形態と同様に、放射性堆積皮膜Ｓを除染液と共に回収タンク１６に回収することができる。
【００６０】
以上の通り、本実施形態によれば、化学除染後に水平管１０５の底部に集まり堆積する放射性堆積皮膜Ｓを除染液と共により効率よく回収することになるので、簡単な操作、作業によって十分に除去、除染することができ、ほぼ完全に近い形で放射能を除去することができる。
【００６１】
なお、上記の本実施形態では、除染液を水平管１０５内に残したまま沸点を下げるように低沸点液体を注入したが、除染液を排出した後に低沸点液体を再び注入し、低沸点液体の沸騰が生じた後に低沸点液体と共に巻き上がった放射性堆積皮膜Ｓを回収タンク１６に回収してもよい。
【００６２】
（第７の実施形態）
次に本発明の第７の実施形態を図８により説明する。なお、第１の実施形態と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、第１の実施形態と異なる本実施形態の構成について説明する。
【００６３】
図８に示すように、第７の実施形態の放射能汚染除去装置４５は、水平管１０５の外壁部分に加熱装置４６を設置している点が第１の実施形態と異なっている。
【００６４】
すなわち、放射能汚染除去装置４５は、その加熱装置４６を水平管１０５に管外壁全体を加熱部で覆うようにして取り付けてあり、水平管１０５中の除染液が沸騰するまで加熱装置４６で加熱するようになっている。また放射能汚染除去装置４５は、第１の実施形態と同様に、Ｔ字状の配管部９の垂直管８の中間部分から分岐するように回収用バルブ１１を接続し、さらに液駆動手段のポンプ１４と液等の回収手段の回収タンク１６を接続する構成となっている。
【００６５】
そして、このように構成した放射能汚染除去装置４５では、放射能汚染の除去を次のように行う。
【００６６】
すなわち、冷却水が流通する原子炉圧力容器２、一次系配管４等の除染対象部に、Ｔ字状の配管部９の垂直管８の中間部分から分岐する回収用バルブ１１を閉止した状態で除染液を満たし、除染液の除染能力が最適となる適正温度、例えば８０℃〜１２０℃の温度状態にして化学除染を行い、放射性付着物のソフトクラッドとハードクラッドを溶解する。その後、除染対象部に除染液を満たしたままにして、あるいはドレン排出用口１０９から自然排出を行い所定量にしてから、図示しない制御部によって加熱装置４６を制御して水平管１０５中で沸騰が開始するまで加熱し、さらに継続するように加熱し続けながら、回収用バルブ１１を開状態にし、第１バルブ１２も開状態にして回収管１３に除染液が流れるようにする。これと共に、ポンプ１４を起動し、第２バルブ１５を開状態にして化学除染後の除染液をポンプ１４の吸引力により引き出し、回収タンク１６に排出、回収するようにする。
【００６７】
これにより、水平管１０５の底部に堆積する放射性堆積皮膜Ｓが沸騰の開始で生じた気泡Ｂによって巻き上げることができ、さらに巻き上げた状態で重力による自然排出よりも排出流量の多い水平管１０５内に生起した実線矢印で示す除染液の流れによって、第１の実施形態と同様に、放射性堆積皮膜Ｓを除染液と共に回収タンク１６に回収することができる。
【００６８】
以上の通り、本実施形態によれば、化学除染後に水平管１０５の底部に集まり堆積する放射性堆積皮膜Ｓを除染液と共により効率よく回収することになるので、簡単な操作、作業によって十分に除去、除染することができ、ほぼ完全に近い形で放射能を除去することができる。
【００６９】
（第８の実施形態）
次に本発明の第８の実施形態を図９により説明する。なお、第１の実施形態と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、第１の実施形態と異なる本実施形態の構成について説明する。
【００７０】
図９に示すように、第８の実施形態の放射能汚染除去装置５０は、風船挿入／移動機構５１を備えている点が第１の実施形態と異なっている。
【００７１】
すなわち、放射能汚染除去装置５０は、風船挿入／移動機構５１を、例えばフッ素ゴムやシリコーンゴム等の使用環境に耐える材料で形成した風船状部材５２を先端に備えた管状のガイド部材５３と、Ｔ字状の配管部９の垂直管８の中間部分から分岐するように接続し、ガイド部材５３をＴ字状の配管部９に挿入可能に形成した切替バルブ５４と、挿入したガイド部材５３がＴ字状の配管部９内で進退動するようにする移動操作部５５と、水平管１０５内で風船状部材５２が膨張するようにガイド部材５３を通じて気体又は液体を送給する送給部５６とで構成している。さらに放射能汚染除去装置５０は、切替バルブ５４に第１の実施形態と同様に、液駆動手段のポンプ１４と液等の回収手段の回収タンク１６を接続する構成となっている。
【００７２】
そして、このように構成した放射能汚染除去装置５０では、放射能汚染の除去を次のように行う。
【００７３】
すなわち、冷却水が流通する原子炉圧力容器２、一次系配管４等の除染対象部に、Ｔ字状の配管部９の垂直管８の中間部分から分岐する切替バルブ５４を閉止した状態で除染液を満たし、除染液の除染能力が最適となる適正温度、例えば８０℃〜１２０℃の温度状態にして化学除染を行い、放射性付着物のソフトクラッドとハードクラッドを溶解する。その後、除染対象部に除染液を満たしたままにして、あるいはドレン排出用口１０９から自然排出を行い所定量にしてから、風船状部材５２を挿入可能となるよう図示しない制御部によって切替バルブ５４を切り替える。
【００７４】
次に、萎んだ状態の風船状部材５２を先端に備えたガイド部材５３を移動操作部５５による操作により、切替バルブ５４からＴ字状の配管部９の水平管１０５の一方の管端内部に風船状部材５２が到達するまで破線矢印で示すように挿入する。到達後、例えば気体を送給部５６から送給して風船状部材５２が、膨張して管端内部で水平管１０５の内径寸法に少なくとも等しくなるようにする。この膨張により、除染液の実線矢印で示す垂直管８の接続位置方向の流れが生起する。
【００７５】
その後、白抜き矢印で示すように風船状部材５２が垂直管８接続位置まで退行移動するように移動操作部５５でガイド部材５３を操作する。この操作により、除染液の実線矢印で示す接続位置方向への流れが生起し、また膨張した風船状部材５２で水平管１０５の底部に堆積する放射性堆積皮膜Ｓを接続位置まで掻き出すことになる。そして、風船状部材５２が接続位置まで退行した時点で萎ませ、再び風船状部材５２が水平管１０５の他方の管端内部に到達するようにガイド部材５３を操作する。その後、先の操作と同様の操作を繰り返す。
【００７６】
こうした操作を行った後、切替バルブ５４をポンプ１４に除染液が回収可能となるように切り替え、さらに、第１バルブ１２も開状態にして回収管１３に除染液が流れるようにする。これと共に、ポンプ１４を起動し、第２バルブ１５を開状態にして化学除染後の除染液をポンプ１４の吸引力により引き出し、回収タンク１６に排出、回収するようにする。
【００７７】
これにより、水平管１０５の底部に堆積する放射性堆積皮膜Ｓを風船状部材５２の膨張で生起した除染液の流れが押し流し、また膨張した風船状部材５２で垂直管８の接続位置まで掻き出すことができ、さらにポンプ１４の吸引力により生起した実線矢印で示す除染液の流れによって、第１の実施形態と同様に、放射性堆積皮膜Ｓを除染液と共に回収タンク１６に回収することができる。
【００７８】
以上の通り、本実施形態によれば、化学除染後に水平管１０５の底部に集まり堆積する放射性堆積皮膜Ｓを除染液と共により効率よく回収することになるので、簡単な操作、作業によって十分に除去、除染することができ、ほぼ完全に近い形で放射能を除去することができる。
【００７９】
なお、上記の本実施形態では、風船状部材５２が膨張するようにガイド部材５３を通じて気体又は液体を送給するとしたが、予め化学除染時の加熱温度よりも低い沸点を有する液体を、風船状部材５２の大きさが水平管１０５の内径よりも十分に小さい大きさであるように注入して管端内部に送り込み、その後、注入した液体が沸騰する温度まで加熱し、液体の沸騰によって風船状部材５２が少なくとも水平管１０５の内径寸法に等しい大きさとなるようにした後、本実施形態と同様の操作によって放射性堆積皮膜Ｓを接続位置まで掻き出し、除染液と共に回収タンク１６に回収してもよい。
【００８０】
（第９の実施形態）
次に本発明の第９の実施形態を図１０により説明する。なお、第１の実施形態と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、第１の実施形態と異なる本実施形態の構成について説明する。
【００８１】
図１０に示すように、第９の実施形態の放射能汚染除去装置６０は、液体噴射機構６１を備えている点が第１の実施形態と異なっている。
【００８２】
すなわち、放射能汚染除去装置６０は、液体噴射機構６１を、噴出ノズル６２を先端に備えた管状のガイド部材６３と、Ｔ字状の配管部９の垂直管８の中間部分から分岐するように接続し、ガイド部材６３をＴ字状の配管部９に挿入可能に形成した切替バルブ６４と、挿入したガイド部材６３がＴ字状の配管部９内で進退動するようにする移動操作部６５と、水平管１０５内で噴出ノズル６２から液体噴射が行えるようにガイド部材６３を通じて液体を送給する送給部６６とで構成している。さらに放射能汚染除去装置６０は、切替バルブ６４に第１の実施形態と同様に、液駆動手段のポンプ１４と液等の回収手段の回収タンク１６を接続する構成となっている。
【００８３】
そして、このように構成した放射能汚染除去装置６０では、放射能汚染の除去を次のように行う。
【００８４】
すなわち、冷却水が流通する原子炉圧力容器２、一次系配管４等の除染対象部に、Ｔ字状の配管部９の垂直管８の中間部分から分岐する切替バルブ６４を閉止した状態で除染液を満たし、除染液の除染能力が最適となる適正温度、例えば８０℃〜１２０℃の温度状態にして化学除染を行い、放射性付着物のソフトクラッドとハードクラッドを溶解する。その後、除染対象部に除染液を満たしたままにして、あるいはドレン排出用口１０９から自然排出を行い所定量にしてから、図示しない制御部によって切替バルブ６４を切り替え、噴出ノズル６２を備えたガイド部材６３を挿入可能にする。
【００８５】
次に、噴出ノズル６２を備えたガイド部材６３を移動操作部６５による操作により、破線矢印で示すように、切替バルブ６４からＴ字状の配管部９の水平管１０５の一方の管端内部に噴出ノズル６２が到達し、液体噴射方向が垂直管８の接続位置方向となるように挿入する。到達後、送給部６６から液体を送給して噴出ノズル６２から接続位置方向に液体噴射を行う。この液体噴射により、噴射液体と除染液の実線矢印で示す接続位置方向の強い流れが生起する。液体噴射を所定の時間行った後、噴出ノズル６２が接続位置まで退行移動するように移動操作部６５でガイド部材６３を操作し、再び、移動操作部６５でガイド部材６３を操作して、噴出ノズル６２が水平管１０５の他方の管端内部に到達するようにする。その後、先と同様に噴出ノズル６２から液体噴射を行い、噴射液体と除染液の強い流れを生起する。
【００８６】
こうした操作を行った後、切替バルブ６４をポンプ１４に除染液が回収可能となるように切り替え、さらに、第１バルブ１２も開状態にして回収管１３に除染液が流れるようにする。これと共に、ポンプ１４を起動し、第２バルブ１５を開状態にして化学除染後の除染液をポンプ１４の吸引力により引き出し、回収タンク１６に排出、回収するようにする。
【００８７】
これにより、水平管１０５の底部に堆積する放射性堆積皮膜Ｓを噴出ノズル６２からの液体噴射で生起した噴射液体と除染液の強い流れ除染液の流れが押し流すことができ、さらにポンプ１４の吸引力により生起した実線矢印で示す除染液の流れによって、第１の実施形態と同様に、放射性堆積皮膜Ｓを除染液と共に回収タンク１６に回収することができる。
【００８８】
以上の通り、本実施形態によれば、化学除染後に水平管１０５の底部に集まり堆積する放射性堆積皮膜Ｓを除染液と共により効率よく回収することになるので、簡単な操作、作業によって十分に除去、除染することができる。
【００８９】
なお、上述した第１乃至第３の各実施形態では化学除染後の除染液と共に水平管１０５の底部に溜まった放射性堆積皮膜Ｓを流し出すようにしたが、除染液をドレン排出用口１０９から自然排出して回収した後に、再度、例えば一次系配管４に洗浄液を満たし、洗浄液の流れを生起して洗浄液と共に放射性堆積皮膜Ｓを流し出すようにしてもよい。
【００９０】
また、第４乃至第９の実施形態では、液駆動手段としてポンプ１４を設けて除染液と共に堆積した放射性堆積皮膜Ｓを水平管１０５から流し出し、回収したが、液駆動手段として真空ポンプ２２、あるいは蒸気インジェクタ２７を用い、放射性堆積皮膜Ｓを水平管１０５から流し出すようにしてもよい。
【符号の説明】
【００９１】
１…沸騰水型原子炉、２…原子炉圧力容器、３…再循環ポンプ、４…一次系配管、５…再循環水出口、６…再循環水入口、７…吸込み管、８…垂直管、９…配管部、１０，２０，２５，３０，３５，４０，４５，５０，６０…放射能汚染除去装置、１１…回収用バルブ、１２…第１バルブ、１３…回収管、１４…ポンプ、１５…第２バルブ、１６…回収タンク、２１…真空ポンプ、２２…真空タンク、２６…蒸気インジェクタ、２７…蒸気供給源、３１…管振動装置、３６…超音波発生装置、４１…液体注入機構、４２，５４，６４…切替バルブ、４３…低沸点液体供給部、４６…加熱装置、５１…風船挿入／移動機構、５２…風船状部材、５３，６３…ガイド部材、５５，６５…移動操作部、５６，６６…送給部、６１…液体噴射機構、６２…噴出ノズル、１０２…吐出管、１０３…流入管部、１０５…水平管、１０７…上昇管、１０８…流出管部、１０９…ドレン排出用口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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