(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装対象の鮨を少なくとも一部で複数列に並列して間隔をおいて収容できる容器本体と、下方に開口した伏凹形をなし容器本体に被着される透明な蓋体とからなる包装容器であって、
蓋体には、容器本体に収容される鮨の上方を鮨上面との間に空隙を保有した状態で覆う天井部に、各列の鮨間及び隣合う両列の鮨間の間隔に入り込む仕切り用の下方向き突出部が設けられており、前記下方向き突出部は、その下端が容器本体に収容された鮨の高さの１／３〜２／３の高さ位置まで入り込むように形成されてなることを特徴とする鮨用包装容器。
【請求項２】
容器本体に収容される鮨が複数列の部分で各列相互に横並びに並列するように設定された容器であり、前記蓋体の天井部における下方向き突出部が、各列の鮨間を仕切る第１の突出部分と、隣合う両列の鮨間を仕切る第２の突出部分とからなる請求項１に記載の鮨用包装容器。
【請求項３】
容器本体に収容される鮨が容器本体の長手方向に対し斜めをなし、かつ複数列の部分で各列相互に斜め横並びで並列するように設定された容器である請求項２に記載の鮨用包装容器。
【請求項４】
前記蓋体の天井部における下方向き突出部が、斜めを含む横並びの鮨と平行な方向に延びて各列の鮨間を連続して仕切る凸条の第１の突出部分と、前記第１の突出部分に対し交叉方向に連続して隣合う両列の鮨間を仕切る凸条の第２の突出部分とからなる請求項２又は３に記載の鮨用包装容器。
【請求項５】
前記蓋体の天井部における下方向き突出部は、第１の突出部分の両端が前記天井部の周縁部の内方で終端することにより、天井部の周縁部を除いて内方部に形成されてなる請求項４に記載の鮨用包装容器。
【請求項６】
前記蓋体の天井部における下方向き突出部として、各列の鮨間をそれぞれ仕切る第１の突出部分と、隣り合う両列の鮨間を仕切る第２の突出部分とが、点在状に間隔をおいて配置形成されてなる請求項２又は３に記載の鮨用包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、握り鮨等の鮨を収容して陳列販売に供するのに使用する鮨用包装容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、コンビニエンスストアやスーパーマーケット等において、持ち帰り用の握り鮨等の鮨を収容して陳列販売するのに使用する鮨用包装容器は、合成樹脂シートから成形された容器本体で、上げ底状の底部が略平坦面をなす皿型の容器と、透明な合成樹脂シートから成形された蓋体とからなり、包装対象の鮨を容器本体の底部上に複数列（例えば二列）に並列して収容し、これを覆うように蓋体を被せて包装していた。収容される鮨は、見栄えよくするために、容器本体の長辺に対して斜めに並列して収容されることも多い。
【０００３】
ところで、容器本体の上げ底状の底部に載置されて収容される鮨は、鮨ネタ（鮨種ともいう）同士が接触していると、変色したり味が変わったりする虞がある上に不体裁であるため、少し離して並列収容されるのが普通であるが、持ち運びする際の振動や容器の傾きによって動き、鮨ネタ同士が接触するだけでなく、位置ずれや倒れが生じたり、容器片側に片寄ってしまうことがあり、収容状態が乱れて見栄えが悪くなり、商品価値を下げる虞があった。
【０００４】
そのため、特許文献１の例のように、容器本体の底部に、長手方向に対し斜めで複数列（例えば二列）に並列して収容される鮨の下部がほぼ丁度入る比較的浅い凹部を設けて位置決めできるようにし、さらに、容器本体に被着される透明な蓋体にも、容器本体の底部上に収容された鮨の上部を収容できる下方向きに開口した凹部を設けておいて、収容される鮨を個装状態に保持することが提案されている。
【０００５】
この提案の場合、蓋体に形成された凹部は、二列で収容される鮨が斜め横並びになる部分では、両列に跨って長い凹部が形成され、斜め横並びの二つの鮨が一つの凹部に収容される形態をなしている。そのため、持ち帰りその他の持ち運びの際に容器が傾いたりすると、前記蓋体の凹部に収容されている二つの鮨が蓋体の凹部内で容器片側に片寄ってしまうおそれがある。
【０００６】
特に、収容される鮨のネタが蓋体に直に接触すると、その接触部分から変色や傷みが発生するおそれがあることから、蓋体が鮨に接触しないように、前記蓋体の凹部は収容される鮨よりもやや大きめに形成されていることもあり、動きを抑制する効果が小さく、そのため、前記のように容器が傾いたりすると、容器本体の凹部から抜け出した鮨が蓋体の凹部内で容器片側に片寄り易いものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−９５４２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記に鑑みてなしたものであり、収容される鮨の動きを抑制できる独特な形態の下方向き突出部を蓋体の天井部に設けることにより、容器本体には鮨の下部が嵌り込む凹部を有さ内場合でも、収容された個々の鮨の動きを抑制でき、特に、容器を傾けた場合にも、複数列の収容部分において各列の鮨が容器片側に片寄ってしまうのを防止でき、見栄えのよい収容状態を保持できる鮨用包装容器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決する本発明の鮨用包装容器は、包装対象の鮨を少なくとも一部で複数列に並列して間隔をおいて収容できる容器本体と、下方に開口した伏凹形をなし容器本体に被着される透明な蓋体とからなる包装容器であって、蓋体には、容器本体に収容される鮨の上方を鮨上面との間に空隙を保有した状態で覆う天井部に、各列の鮨間及び隣合う両列の鮨間の間隔に入り込む仕切り用の下方向き突出部が設けられており、前記下方向き突出部は、その下端が容器本体に収容された鮨の高さの１／３〜２／３の高さ位置まで入り込むように形成されてなることを特徴とする。
【００１０】
これにより、少なくとも一部で複数列に並列して収容された鮨は、その上面が透明な蓋体の天井部に接触することがない上に、該天井部に形成された下方向き突出部が、各列の鮨間及び隣合う両列の鮨間に入り込んで仕切りの役目を果たすことで、各鮨を個装状態に離隔して保持でき、かつその動きを規制でき、所定の収容状態に保持できる。また、前記下方向き突出部の下端が容器本体に収容された鮨の高さの１／３〜２／３の高さ位置まで入り込むように形成されていることにより、前記のように鮨の動きを抑制でき、しかも鮨との接触面積が多くなりすぎることもない。
【００１１】
前記鮨用包装容器において、容器本体に収容される鮨が複数列の部分で各列相互に横並びに並列するように設定された容器であり、前記蓋体の天井部における下方向き突出部が、各列の鮨間を仕切る第１の突出部分と、隣合う両列の鮨間を仕切る第２の突出部分とからなるものとする。これにより、各列の鮨間及び隣合う両列の鮨間を、前記第１の突出部分と第２の突出部分により仕切り状態に保持できる。
【００１２】
前記の容器としては、容器本体に収容される鮨が容器本体の長手方向に対し斜めをなし、かつ複数列の部分で各列相互に斜め横並びで並列するように設定された容器であるものが、収容状態の鮨の見栄えがよく、より好ましい。
【００１３】
前記鮨用包装容器において、前記蓋体の天井部における下方向き突出部が、斜めを含む横並びの鮨と平行な方向に延びて各列の鮨間を連続して仕切る凸条の第１の突出部分と、前記第１の突出部分に対し交叉方向に連続して隣合う両列の鮨間を仕切る凸条の第２の突出部分とからなるものとすることができる。この場合、前記第１の突出部分と第２の突出部分よりなる下方向き突出部による仕切り効果で、収容された鮨をそれぞれ所定位置に確実に保持でき、鮨の移動や鮨同士の接触を抑制できるばかりか、前記下方向き突出部が蓋体の補強リブとしての役目も果たし、蓋体の保形性、特に天井部の保形性が高められる。
【００１４】
前記の鮨用包装容器において、前記蓋体の天井部における下方向き突出部は、第１の突出部分の両端が前記天井部の周縁部の内方で終端することにより、天井部の周縁部を除いて内方部に形成されてなるものとすることもできる。この場合、前記下方向き突出部による仕切り効果で、各鮨の移動や鮨同士の接触を抑制できるばかりか、前記蓋体の天井部の周縁部に平坦面が存することで、該平坦面を各種の表示ラベルの貼着部として利用できることにもなる。
【００１５】
前記鮨用包装容器において、前記蓋体の天井部における下方向き突出部として、各列の鮨間をそれぞれ仕切る第１の突出部分と、隣り合う両列の鮨間を仕切る第２の突出部分とが、点在状に間隔をおいて配置形成されてなるものとすることもできる。この場合も、前記第１の突出部分及び第２の突出部分が、それぞれ各列の鮨間及び隣合う両列の鮨間を隔する仕切りの役目を果たし、各鮨の移動や鮨同士の接触を抑制できる。そればかりか、第１の突出部分および第２の突出部分が点在状に配置されていることで、鮨が接触する面積が小さくなり、蓋体との接触による鮨ネタの変色や傷みの発生を抑制できる。さらに、蓋体の天井部には、比較的多くの平坦面が存することになり、該平坦面を利用して表示ラベルを貼着し易くなる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の鮨用包装容器によれば、少なくとも一部で複数列に並列して収容された鮨は、その上面が透明な蓋体の天井部に接触することがない上に、該蓋体の天井部に形成された下方向き突出部が、各列の鮨間及び隣合う両列の鮨間に入り込んで仕切り状態に保持することで、容器本体には収容される鮨を保持する凹部などの構成を有していなくても、各鮨の動きや鮨同士の接触を抑制でき、体裁良好な収容状態を保持でき、従来の問題を解決できる。
【００１８】
特に、本発明の場合は、各列の鮨間には第２の突出部分が、隣合う両列の鮨間には第１の突出部分が入り込んで、各鮨の縦横の動きを抑制できるものとすることにより、持ち帰りその他の持ち運びの際に容器を傾けたりしても、収容された鮨が移動したり転がったり、あるいは容器片側に片寄ってしまうおそれがない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施例の容器本体と蓋体を分離して示す斜視図である。
【図２】鮨を収容して蓋体を被着した状態の一部を切欠した斜視図である。
【図３】同上の蓋体の平面図である。
【図４】同上の蓋体の正面図である。
【図５】蓋体を容器本体に被着した状態の図３のＡ−Ａ線の断面図である。
【図６】同上の図３のＢ−Ｂ線の断面図である。
【図７】同上の図３のＣ−Ｃ線の断面図である。
【図８】第２の実施例の蓋体の斜視図である。
【図９】同上の蓋体の平面図である。
【図１０】同上のＤ−Ｄ線の断面図である。
【図１１】第３の実施例の蓋体の斜視図である。
【図１２】同上の蓋体の平面図である。
【図１３】同上のＥ−Ｅ線の断面図である。
【図１４】他の実施例の蓋体の斜視図である。
【図１５】同上の蓋体の平面図である。
【図１６】同上のＦ−Ｆ線の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に本発明の実施の形態を図面に示す実施例に基づいて説明する。
【００２１】
図１〜図７に示す第１の実施例の鮨用包装容器１は、合成樹脂製の容器本体１０と、透明な合成樹脂製の蓋体２０とからなる。これらの容器本体１０及び蓋体２０は、いずれも主として合成樹脂のシート材から成形される。
【００２２】
容器本体１０は、合成樹脂のシート材から成形され、図のように、長手方向両端側程やや幅が狭くなった平面略長方形で、底部１１が下方に突出する脚部１２により上げ底状をなし、該底部１１上に、包装対象の所定数の鮨Ｓを、少なくとも一部において複数列に並列して、かつ各列相互に横並びに並列して収容できるように形成されている。例えば、図の場合、１０個の鮨Ｓを収容する包装容器１であり、各鮨Ｓが容器本体１０の長手方向に対し斜めをなして、かつ両端の二つを除く８個の鮨Ｓが二列でしかも各列相互に斜め横並びで収容されるように形成されている。両端の二つの鮨Ｓについても、図のように、いずれか一方の列と並列して収容されるものとすることができる。容器形態によっては、各鮨Ｓを長手方向に対し直角方向に横並びで収容される場合もある。
【００２３】
１３は前記底部１１の外周を画する周縁部であって、底部１１に対して凸状をなしており、該周縁部１３の内周壁に連続する前記底部１１には、その周縁部の一部が下方に突出するように凹設されることにより前記脚部１２として形成されている。前記底部１１は、鮨Ｓが並列して載置され収容される部分の全体が平坦面であってもよいが、図の場合は、後述する蓋体２０に形成される下方向き突出部との関係で、包装対象の鮨Ｓを所定の間隔及び配置に位置決めして前記のように並列させて収容するために、各鮨Ｓの載置部１４を画する目安あるいは仕切りとなる僅かな隆起した凸条１５が形成されている。前記載置部１４を鮨Ｓの下部が嵌り込む程度の浅い凹部とすることもできる。また、印刷表示により載置部１４を示しておくこともできる。さらに、底部１１の表目に滑り止めの効果のある細かな凹凸面とすることもできる。
【００２４】
蓋体２０は、透明な合成樹脂のシート材から成形されてなり、蓋主部２１が下方に開口した伏凹形をなし、前記容器本体１０の底部１１上に収容された鮨Ｓの全体を覆うように容器本体１０に対し被着自在に形成されている。図の場合、前記蓋主部２１の下端外周に、外方に延びる水平板部２２ａと、該水平板部２２ａの外端より下方に折曲延成された垂下縁２２ｂとからなる断面鉤形状のフランジ縁２２が設けられており、該フランジ縁２２の水平板部２２ａが容器本体１０の周縁部１３の上面に載設しかつ垂下縁２２ｂが前記周縁部１３の外周に嵌合した状態で被着されるようになっている。
【００２５】
そして、本発明の場合、前記蓋体２０の蓋主部２１には、前記のように容器本体１０の底部１１上に少なくとも一部で複数列に並列して収容される鮨Ｓの上方を覆う天井部２３に、前記複数列の部分における各列の鮨Ｓ，Ｓ間及び隣接する両列の鮨Ｓ，Ｓ間に入り込む仕切り用の下方向き突出部２５が、前記容器本体１０の底部１１上の載置部１４に対応した収容空間を形成するように、例えば前記載置部１４を画する線（例えば、前記凸条１５）に対応する配置で一体に形成されており、この下方向き突出部２５により収容された鮨Ｓの動きを抑制できるようになっている。
【００２６】
この第１の実施例の場合は、容器本体１０に収容される鮨Ｓが少なくとも一部で二列に並列し、かつ各列相互に横並び、特には図のように斜め横並びで並列して収容される場合において、前記下方向き突出部２５として、斜め横並びの鮨Ｓと平行な方向に延びて前記複数列の部分における各列の鮨Ｓ，Ｓ間を仕切る第１の突出部分２５ａ−１と、前記第１の突出部分２５ａ−１に対し交叉方向に連続して隣り合う両列の鮨Ｓ，Ｓ間を仕切る第２の突出部分２５ｂ−１とが設けられている。図の場合、いずれか一方の列と並列して収容される両端の各一つの鮨Ｓとの間にも、前記第１の突出部分２５ａ−１に相当する下方向き突出部２５が設けられている。これにより、収容される全ての鮨Ｓをそれぞれ個装状態に離隔して保持できるようになっている。
【００２７】
前記下方向き突出部２５は、構成材である合成樹脂のシート材からの成形の際に、蓋主部２１の天井部２３において上面側からの型押しにより基部側（上面側）ほど幅広の断面略Ｖ字状をなすように凹入成形されることにより、中空形状をなして下方向きに突出せしめられてなり、前記第１の突出部２５ａ−１の両端が蓋主部２１の両側面に開口するように前記両側面間において直線状に延在する凸条をなしている。前記第２の突出部２５ｂ−１は第１の突出部２５ａ−１，２５ａ−１間で該第１の突出部２５ａ−１に対し略直角に交叉して連続する凸条をなしている。前記第１の突出部分２５ａ−１と第２の突出部分２５ｂ−１は中空形状をなすことにより適度に弾力性を有している。
【００２８】
前記蓋体２０の蓋主部２１の高さは、通常、容器本体１０に対する被着状態において、収容された鮨Ｓの上面（鮨ネタの上面）と天井部２３との間に若干の空隙を保有するように、すなわち鮨Ｓに天井部２３が接触しないように設定される。また、前記下方向き突出部２５の第１の突出部分２５ａ−１，２５ａ−１間の間隔Ｋは、容器本体１０に収容された各鮨Ｓの間を鮨ネタ等に殆ど接触させずに余裕をもって仕切ることができるように、包装対象の鮨Ｓの幅を考慮してやや大きめに設定される。
【００２９】
さらに、前記下方向き突出部２５の突出高さＨ１は、収容される鮨Ｓの動き規制の効果等を考慮して適宜設定できるが、本発明では、容器本体１０に蓋体２０を被着した状態において、下方向き突出部２５の下端が容器本体１０に収容された鮨Ｓの高さＨ２の１／３〜２／３の高さ位置まで入り込むように形成されてなるものとする。すなわち、前記下方向き突出部２５が、あまり低い位置まで入り込むと、該下方向き突出部２５の側面が鮨ネタ等に接触し易くなり、また、鮨Ｓ，Ｓ間への入り込みが少なくなると、鮨Ｓの動き規制の効果が小さくなるので、前記高さ範囲に設定しておくのが特に好ましい。
【００３０】
図中、２６及び２７は長手方向両端部に設けた段差部であり、両端部に収容される二つの鮨Ｓの外側への動きを規制するように設けられている。このうちの一つの段差部２６は、容器本体１０に収容されるガリ等の収容部を画する役目もする。
【００３１】
上記した第１の実施例の鮨用包装容器１によれば、包装対象の握り鮨等の鮨Ｓを、容器本体１０の底部１１上の所定の載置部１４に、該容器本体１０に対して斜めにかつ中央部で例えば二列に並列させて載置する。そして、容器本体１０に蓋体２０を被着し、該蓋体２０の蓋主部２１の天井部２３に有する下方向き突出部２５を各鮨Ｓ，Ｓ間に入り込ませる。すなわち、前記下方向き突出部２５の第１の突出部分２５ａ−１を、並列する各列の鮨Ｓ，Ｓ間に入り込ませ、また第２の突出部分２５ｂ−１を隣り合う両列の鮨Ｓ，Ｓ間に入り込ませることにより、各列の鮨Ｓ，Ｓ間及び隣り合う両列の鮨Ｓ，Ｓ間を仕切り、該下方向き突出部２５と蓋主部２１の側面により各鮨Ｓを個装状態に離隔させて保持することができる。
【００３２】
これにより、容器本体１０の底部１１に凹部や仕切り等の構成を有していない場合でも、前記蓋体２０の下方向き突出部２５により各鮨Ｓの前後左右の動きを抑制でき、持ち帰りその他の持ち運びの際に、容器が振動したり傾いたりしても、収容された鮨Ｓが位置ずれして鮨同士が接触したり、倒れたりすることがない。特に、複数列の部分において隣合う両列の斜め横並びの鮨Ｓ，Ｓ間に第２の突出部分２５ｂ−１が入り込んで、横並び（斜め横並びの場合を含む）の方向の鮨Ｓの動きも抑制できるため、容器を傾けても、収容された鮨Ｓが容器片側に片寄ってしまうおそれがなく、体裁良好な収容状態を保持できる。
【００３３】
図８〜図１０は、本発明の第２の実施例の蓋体２０を示している。この第２の実施例についても、容器本体１０及び蓋体２０の基本的な構成は、上記した第１の実施例と同様の構成をなすものであり、第１の実施例と共通する構成部位及び構成部材には同符号を付してその詳しい説明は省略する。
【００３４】
この第２の実施例の場合も、容器本体１０上に少なくとも一部で複数列に並列して収容される鮨Ｓの上方を覆う蓋体２０の天井部２３に、複数列の部分における各列の鮨Ｓ，Ｓ間及び隣合う両列の鮨Ｓ，Ｓ間に入り込む仕切用の下方向き突出部２５が設けられ、収容された鮨Ｓの動きを抑制できるようになっている。
【００３５】
すなわち、容器本体１０に収容される鮨Ｓが両端の二つを除いて中央部で二列に並列し、かつ各列相互に横並び、特には図のように斜め横並びで並列して収容される容器である場合において、前記蓋体２０の天井部２３における下方向き突出部２５として、斜め横並びの鮨Ｓと平行な方向に延びて各列の鮨Ｓ，Ｓ間を仕切る第１の突出部分２５ａ−２と、前記第１の突出部分２５ａ−２に対し交叉方向に連続して隣合う両列の鮨Ｓ，Ｓ間を仕切る第２の突出部分２５ｂ−２とが設けられている。
【００３６】
特に、この第２の実施例の場合、前記下方向き突出部２５としては、各列の鮨間をそれぞれ仕切る第１の突出部分２５ａ−２の両端が、蓋体２０の前記天井部２３の周縁部の内方で終端することにより、天井部２３の周縁部を除いて内方部に形成されている。このため、前記蓋体２０の蓋主部２１における天井部２３の周縁部に平坦面が残されており、この平坦面部分を利用して、製造日や正味期限及び価格等を表示した各種の販売のための表示ラベルを貼着できるようになっている。
【００３７】
その他の蓋体２０の構成、例えば蓋主部２１及びフランジ縁２２の構成、主として合成樹脂のシート材からの成形の際に、天井部２３の上面側からの型押しにより断面略Ｖ字形に凹入成形して中空状の下方向き突出部２５を形成する点、該下方向き突出部２５の第１の突出部分２５ａ−２，２５ａ−２間の間隔Ｋ、及び、下方向き突出部２５の突出高さＨ１等は、上記した第１の実施例と同様に設定され構成される。
【００３８】
この第２の実施例の蓋体２０によれば、容器本体１０上に鮨Ｓを載置して蓋体２０を被着した状態において、容器本体１０上の鮨Ｓを蓋体２０の下方向き突出部２５の第１の突出部分２５ａ−２と第２の突出部分２５ｂ−２により、蓋主部２１の側面との間に個装状態に離隔して保持でき、持ち運び等の取り扱いにおける鮨Ｓの動きを、前記下方向き突出部２５により抑制でき、鮨Ｓの位置ずれ、鮨同士の接触、鮨Ｓの倒れを防止できる。特に、複数列の部分においては、隣合う両列の鮨Ｓ，Ｓ間に第２の突出部分２５ｂ−２が入り込んでいることで、持ち運びの際に容器を傾けても、横並び（斜め横並びの場合を含む）の鮨Ｓが、該横並びの方向に移動して容器片側に片寄るおそれがなく、体裁良好な収容状態を保持できる。
【００３９】
しかも、この第２の実施例の下方向き突出部２５は、蓋体２０の天井部２３の中央部のみに設けられているだけであるため、購買者が透明な蓋体２０を通して内部に収容されている鮨Ｓのネタ等を外部から容易に確認できるばかりか、該平坦面の部分を販売のための各種表示ラベルの貼着部に利用でき、表示ラベルを容易に剥がれないよう貼着しておくことができる。さらに、収容されている鮨Ｓが下方向き突出部２５に接触する場合にも、その接触する範囲（面積）は第１の実施例の場合よりも少なくなり、蓋体２０との接触による鮨ネタの変色や傷みの発生も抑えることができる。
【００４０】
図１１〜図１３は、本発明の第３の実施例の蓋体２０を示している。この第３の実施例の蓋体２０についても、容器本体１０及び蓋体２０の基本的な構成は、上記した第１の実施例と同様であり、第１の実施例と共通する構成部位及び構成部材には同符号を付して，その詳しい説明は省略する。
【００４１】
この第３の実施例の場合も、容器本体１０上に少なくとも一部で複数列に並列して収容される鮨Ｓの上方を覆う蓋体２０の天井部２３に、複数列の部分における各列の鮨Ｓ，Ｓ間及び隣合う両列の鮨Ｓ，Ｓ間に入り込んで鮨Ｓの動きを抑制する下方向き突出部２５が設けられているが、特に、この第３の実施例の場合は、前記の下方向き突出部２５として、各列の鮨Ｓ，Ｓ間には、それぞれ鮨Ｓ，Ｓ間を仕切る一つもしくは複数の第１の突出部分２５ａ−３が、また隣合う両列の鮨Ｓ，Ｓ間には、該両列の鮨Ｓ，Ｓを仕切る第２の突出部分２５ｂ−３がそれぞれ点在状に間隔をおいて配置形成されており、天井部２３の他の大部分は平坦面とされている。例えば、前記第１の突出部分２５ａ−３と第２の突出部２５ｂ−３とは、上記した第２の実施例における下方向き突出部２５の形成位置の線上に適当な間隔をおいて設けられる。
【００４２】
前記各列の鮨Ｓ，Ｓ間の第１の突出部分２５ａ−３は、斜め横並びの鮨Ｓと平行な線上に配置されている。この第１の突出部分２５ａ−３は、図のように、天井部２３に連なる基部側程径大の円錐形をなしている。また隣合う両列の鮨Ｓ，Ｓ間の第２の突出部２５ｂ−３は平面四角形の台形状をなしている。
【００４３】
その他の蓋体２０の構成、例えば、蓋主部２１及びフランジ縁２２の構成、主として合成樹脂のシート材からの成形時に天井部２３の上面側からの型押しにより断面略Ｖ字形に凹入成形して、下方向き突出部２５として点在する第１の突出部分２５ａ−３及び第２の突出部分２５ｂ−３をそれぞれ中空状に成形する点、該第１の突出部分２５ａ，２５ａ間の間隔Ｋ、第１の突出部分２５ａ−３及び第２の突出部分２５ｂ−３の突出高さＨ１等は、上記した第１の実施例と同様に設定され実施される。
【００４４】
この第３の実施例の場合も、容器本体１０上に鮨Ｓを載置して蓋体２０を被着した使用状態においては、複数列の部分において、各列の鮨Ｓ，Ｓ間には前記第１の突出部分２５ａが，また隣り合う両列の鮨Ｓ，Ｓ間には第２の突出部分２５ｂ−３が入り込んで、各鮨Ｓを個装状態に離隔して保持でき、かつ各鮨Ｓの前後左右の動きを抑制できるため、持ち運びの際に容器が傾いたりしても、収容された鮨Ｓが、前後左右に位置ずれしたり、容器片側に片寄ってしまうおそれがなく、体裁良好な収容状態を保持できる。
【００４５】
特に、この第３の実施例の場合、下方向き突出部２５としての第１の突出部分２５ａ−３及び第２の突出部分２５ｂ−３がそれぞれ点在状に配置形成されていることにより、収容されている鮨Ｓが仮に接触する場合においても、その接触面積は上記した第１及び第２の実施例の場合より少なく、蓋体２０との接触による鮨ネタの変色や傷みの発生も抑えることができる。しかも、前記蓋体２０の天井部２３において点在する前記第１の突出部分２５ａ−３及び第２の突出部分２５ｂ−３以外の平坦面を各種の表示ラベルの貼着部として利用でき、各種の表示ラベルを容易に剥がれないように貼着して使用でき、また内部の鮨Ｓを外部から確認するのも容易になる。
【００４６】
図１４〜図１６は、鮨用包装容器１の他の発明の実施例を示している。この実施例の包装容器の場合、容器本体１０及び蓋体２０の基本的な構成は、上記した第１の実施例と同様の構成をなすものであり、第１の実施例と共通する構成部位及び構成部材には同符号を付している。
【００４７】
この実施例の包装容器１の場合は、容器本体１０の底部１１上に少なくとも一部で二列に並列し、かつ各列相互に横並び、特には図のように斜め横並びで並列して収容される容器において、蓋体２０の蓋主部２１の天井部２３の中央部に、各種の表示ラベルの貼着部となる平坦面を残すように、該天井部２３の周縁部において各列の鮨Ｓ，Ｓ間に入り込む仕切り用の下方向き突出部１２５を設けた場合を示している。この下方向き突出部１２５は、各列の鮨Ｓ，Ｓ間で、斜め横並びの鮨Ｓと平行に斜め方向に延びている。この下方向き突出部１２５の蓋主部２１の側面からの長さＬ１は、天井部２３の中央部に平坦面を残す形態で任意に設定できるが、実施上は、斜め横並びに並列して収容される鮨Ｓの長さＬ２の１／３〜２／３の範囲の位置まで延びているのが好ましい。
【００４８】
その他の蓋体２０の構成、例えば蓋主部２１及びフランジ縁２２の構成、主として合成樹脂のシート材からの成形時に、天井部２３の上面側からの型押しにより断面略Ｖ字形に凹入成形して中空状の下方向き突出部１２５を形成する点、該下方向き突出部１２５の間隔Ｋ、及び、下方向き突出部１２５の突出高さＨ１等は、上記した第１の実施例と同様に設定され実施される。
【００４９】
この発明の実施例の場合、容器本体１０上に鮨Ｓを載置して蓋体２０を被着した使用状態においては、斜め横並びで二列に並列している部分において、各列の鮨Ｓ，Ｓ間には前記下方向き突出部１２５が入り込んで、収納されている各鮨Ｓの並列方向の動きを抑制でき、これと直角の方向には、各列の鮨Ｓ，Ｓ間に入りこんでいる下方向き突出部１２５が斜めになっていることで、位置ずれをある程度抑制できる。
【００５０】
特に、この発明の実施例の場合、前記蓋体２０の天井部２３における中央部には、仕切用の下方向き突出部１２５が形成されず、平坦面をなしているため、購買者が透明な蓋体２０を通して内部に収容されている鮨Ｓのネタ等を外部から容易に確認することできる。また、前記平坦面の部分を販売のための各種の表示ラベルの貼着部に利用でき、表示ラベルを容易に剥がれないよう貼着して使用することができる等の効果を奏する。
【００５１】
上記した各実施例において、容器本体１０は、例えば、合成樹脂のシート材から真空成形や圧空成形等の熱成形の手段を利用して成形でき、その構成材としては、従来よりこの種の鮨用包装容器に使用されている合成樹脂、例えばポリスチレン及びポリスチレンを主体とする共重合体等のポリスチレン系樹脂、ポリエチレンやポリプロピレン及びオレフィンを主体とする共重合体等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂その他の各種の熱成形可能な合成樹脂を使用できる。
【００５２】
また、蓋体２０は、例えば透明な各種の合成樹脂のシート材を容器本体１０と同様に真空成形や圧空成形等の熱成形の手段を利用して成形でき、その構成材としては、従来よりこの種の鮨用包装容器に使用されている透明な合成樹脂、例えばポリスチレン及びポリスチレンを主体とする共重合体等のポリスチレン系樹脂、ポリエチレンやポリプロピレン及びオレフィンを主体とする共重合体等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂その他の各種の熱成形可能な合成樹脂を使用できる。
【００５３】
容器の平面形状は、図示する実施例の形状をなすものには限らず、鮨用包装容器として利用できる種々の形態による実施が可能である。
【符号の説明】
【００５４】
Ｓ…鮨、１…包装容器、１０…容器本体、１１…底部、１２…脚部、１３…周縁部、１４…載置部、１５…凸条、２０…蓋体、２１…蓋主部、２２…フランジ縁、１２ａ…水平板部、１２ｂ…垂下縁、２３…天井部、２５，１２５…下方向き突出部、２５ａ−１，２５ａ−２，２５ａ−３…第１の突出部分、２５ｂ−１，２５ｂ−２，２５ｂ−３…第２の突出部分、２６，２７…段差部、Ｈ１…下方向き突出部の突出高さ、Ｈ２…鮨の高さ、Ｋ…下方向き突出部の間隔、Ｌ１…下方向き突出部の長さ、Ｌ２…鮨の長さ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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