(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
定在波比が１．５〜４、かつ、定在波位相が０．２〜０．３５λｇの範囲内にオーブンインピーダンスが設定された電子レンジに用いるマグネトロンであって、
マグネトロン管軸方向に延びた陽極と、
前記マグネトロン管軸方向に延び入力側の端部が前記陽極の出力側の端部に接合され円筒状の金属封着体と、
前記マグネトロン管軸方向に延び入力側の端部が前記金属封着体の出力側の端部に接合され前記マグネトロン管軸方向の高さが８〜９ｍｍでありセラミックからなる絶縁円筒体と、
前記金属封着体および前記絶縁円筒体の内部を貫通して前記陽極から出力側に延びたアンテナと、
前記マグネトロン管軸方向に延び入力側の端部が前記絶縁円筒体の出力側の端部に接合され出力側の端部が圧潰により封じ切られ前記アンテナを保持している排気管と、
前記マグネトロン管軸方向に延び前記排気管に取り付けられ前記排気管の外周を囲んでいる円筒状のキャップ側部と前記キャップ側部の出力側の端部を閉じている円板状のキャップ先端部とを有するキャップと
を具備したことを特徴としたマグネトロン。
【請求項２】
前記絶縁円筒体の入力側端部から前記キャップの出力側の端部までの前記マグネトロン管軸方向の高さが２５．０〜２９．０ｍｍであることを特徴とした請求項１に記載のマグネトロン。
【請求項３】
定在波比が１．５〜４、かつ、定在波位相が０．２〜０．３５λｇの範囲内にオーブンインピーダンスが設定された電子レンジであって、
マグネトロン管軸に垂直方向に延び前記マグネトロン管軸方向の高さが５４．１〜５５．１ｍｍである直方体形状の導波管と、
マグネトロン管軸方向に延びた陽極、前記マグネトロン管軸方向に延び入力側の端部が前記陽極の出力側の端部に接合され円筒状の金属封着体、前記マグネトロン管軸方向に延び入力側の端部が前記金属封着体の出力側の端部に接合され前記マグネトロン管軸方向の高さが８〜９ｍｍでありセラミックからなる絶縁円筒体、前記金属封着体および前記絶縁円筒体の内部を貫通して前記陽極から出力側に延びたアンテナ、前記マグネトロン管軸方向に延び入力側の端部が前記絶縁円筒体の出力側の端部に接合され出力側の端部が圧潰により封じ切られ前記アンテナを保持している排気管、および、前記マグネトロン管軸方向に延び前記排気管に取り付けられ前記排気管の外周を囲んでいる円筒状のキャップ側部と前記キャップ側部の出力側の端部を閉じている円板状のキャップ先端部とを有するキャップを備えたマグネトロンと
を具備し、
前記絶縁円筒体および前記排気管が前記導波管の軸方向に垂直に前記導波管の内部に突出していること
を特徴とした電子レンジ。
【請求項４】
前記絶縁円筒体の入力側端部から前記キャップの出力側の端部までの前記マグネトロン管軸方向の高さが２５．０〜２９．０ｍｍであることを特徴とした請求項３に記載の電子レンジ。
【請求項５】
前記キャップ先端部と前記キャップ先端部に対向する前記導波管の内面との距離が２５．６〜２９．６ｍｍであることを特徴とした請求項３または４に記載の電子レンジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子レンジ、および、それに使用されるマグネトロンに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電子レンジは、その筐体内に電装室、加熱室、電子レンジ用マグネトロン（以下、「マグネトロン」という）、および、導波管を有する。電装室内には、マイクロ波を発生するマグネトロン等が備えられている。そして、加熱室内には、非加熱物を載せるターンテーブルが設けられている。導波管は、その断面が長方形状の管であって、電装室の上方から加熱室の上方に渡って配設され、マグネトロンが発生したマイクロ波を加熱室に導く役割を果たす。マグネトロンの出力部は、導波管に形成された貫通孔を挿通して、マグネトロン管軸が導波管軸と垂直になるように導波管内に突出している（例えば、特許文献１および２を参照）。
【０００３】
また、一般に、マグネトロンは、陽極部および陰極部からなる発振部と、絶縁円筒体、排気管およびキャップからなる出力部とを有する。
【０００４】
陽極部は、陽極円筒およびベインからなる。円筒状の陽極円筒は、マグネトロン管軸方向に延び、板状のベインは、一方の側部が陽極円筒の内壁に接合され、他方の側部が遊端となっている。また、陰極部は、マグネトロン管軸方向に延びた螺旋状のフィラメントであり、陽極円筒内に配置されている。
【０００５】
出力部を構成している絶縁円筒体は、陽極円筒の端部に固着された出力側の金属封着体の端部に接合されている。また、排気管は、絶縁円筒体の端部に接合されている。キャップは、排気管の外周面に取り付けられ、排気管を囲んでいる。
【０００６】
マグネトロンは、一対のマグネットおよびヨークを備えている。一対のマグネットは、それぞれ金属封着体の外側に配置され、マグネトロン管軸方向に着磁されている。ヨークは、陽極円筒およびマグネットを囲むように配設され、マグネット、ポールピースおよびヨークにより磁気回路が形成されている（例えば、特許文献３を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平９−１６７６８１号公報
【特許文献２】特開２０００−６８０４４号公報
【特許文献３】特開２００７−３３５３５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
マグネトロンの負荷特性について、図８および図９を用いて説明する。図８は、マグネトロンの負荷特性を調整する前のリーケ線図である。図９は、マグネトロンの負荷特性を調整した後のリーケ線図である。
【０００９】
マグネトロンの負荷特性は、図８および図９に示すリーケ線図を用いて説明される。リーケ線図とは、極座標表示されたインピーダンス線図上に、一定出力および一定周波数を等高線で表わしたものである。リーケ線図の半径方向の座標は、負荷に対する定在波比（ＶＳＷＲ）を示し、円周方向の座標は、定在波の位相（λｇ）を示している。リーケ線図の位相目盛は、導波管内の波長λｇ／２で１回転するように丸めたものである。負荷からの反射電力の大・小およびその位相により発振出力と発振周波数の変化を読み取ることができる。
【００１０】
図８に示した状態は、マグネトロンの最大効率位相が０．３４λｇに位置している。代表的な動作条件におけるオーブンインピーダンス（電子レンジのインピーダンス）をリーケ線図上の範囲Ａ（ＶＳＷＲが１．５〜４、定在波の位相が０．２から０．３２λｇ）とした場合、マグネトロンの最大効率位相がオーブンインピーダンスの範囲Ａから外れている。したがって、電子レンジの加熱効率が低い。
【００１１】
そこで、マグネトロンの負荷特性を調整して、マグネトロンの最大効率位相を代表的な動作条件におけるオーブンインピーダンスに合わせることにより、出力効率の向上を図る。この方法として、キャップの高さを高くして、マグネトロンの負荷特性を調整することが知られている。
【００１２】
図９に示した状態は、マグネトロンの最大効率位相が０．３０λｇに位置していて、マグネトロンの最大効率位相が代表的な動作条件におけるオーブンインピーダンスの範囲Ａと一致している。したがって、図７に示した状態に比べて、電子レンジの加熱効率が向上している。
【００１３】
ここで、ＥＩＡ．Ｊ規格（ＴＴ−３００６）において、マグネトロン周波数２．４５ＧＨｚ帯域の電子レンジの導波管の内寸法は、幅１０９．２ｍｍ、高さ５４．６ｍｍと定められている。マグネトロンの出力部は、導波管に形成された貫通孔を挿通して、マグネトロン管軸が導波管軸と垂直になるように導波管内に突出している。よって、キャップの高さを高くすると、マグネトロンの出力部の高さも高くなり、マグネトロンの出力部の先端と導波管の内壁との距離が短くなり、放電が発生しやすくなってしまう。
【００１４】
そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、電子レンジの出力効率が良好で、かつ、マグネトロンの出力部と導波管との間に生じる放電を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために、本発明に係るマグネトロンは、定在波比が１．５〜４、かつ、定在波位相が０．２〜０．３５λｇの範囲内にオーブンインピーダンスが設定された電子レンジに用いるマグネトロンであって、マグネトロン管軸方向に延びた陽極と、前記マグネトロン管軸方向に延び入力側の端部が前記陽極の出力側の端部に接合され円筒状の金属封着体と、前記マグネトロン管軸方向に延び入力側の端部が前記金属封着体の出力側の端部に接合され前記マグネトロン管軸方向の高さが８〜９ｍｍでありセラミックからなる絶縁円筒体と、前記金属封着体および前記絶縁円筒体の内部を貫通して前記陽極から出力側に延びたアンテナと、前記マグネトロン管軸方向に延び入力側の端部が前記絶縁円筒体の出力側の端部に接合され出力側の端部が圧潰により封じ切られ前記アンテナを保持している排気管と、前記マグネトロン管軸方向に延び前記排気管に取り付けられ前記排気管の外周を囲んでいる円筒状のキャップ側部と前記キャップ側部の出力側の端部を閉じている円板状のキャップ先端部とを有するキャップとを具備することを特徴とする。
【００１６】
上記目的を達成するために、本発明に係る電子レンジは、定在波比が１．５〜４、かつ、定在波位相が０．２〜０．３５λｇの範囲内にオーブンインピーダンスが設定された電子レンジであって、マグネトロン管軸に垂直方向に延び前記マグネトロン管軸方向の高さが５４．１〜５５．１ｍｍである直方体形状の導波管と、マグネトロン管軸方向に延びた陽極、前記マグネトロン管軸方向に延び入力側の端部が前記陽極の出力側の端部に接合され円筒状の金属封着体、前記マグネトロン管軸方向に延び入力側の端部が前記金属封着体の出力側の端部に接合され前記マグネトロン管軸方向の高さが８〜９ｍｍでありセラミックからなる絶縁円筒体、前記金属封着体および前記絶縁円筒体の内部を貫通して前記陽極から出力側に延びたアンテナ、前記マグネトロン管軸方向に延び入力側の端部が前記絶縁円筒体の出力側の端部に接合され出力側の端部が圧潰により封じ切られ前記アンテナを保持している排気管、および、前記マグネトロン管軸方向に延び前記排気管に取り付けられ前記排気管の外周を囲んでいる円筒状のキャップ側部と前記キャップ側部の出力側の端部を閉じている円板状のキャップ先端部とを有するキャップを備えたマグネトロンとを具備し、前記絶縁円筒体および前記排気管が前記導波管の軸方向に垂直に前記導波管の内部に突出していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、電子レンジの出力効率が良好で、かつ、マグネトロンの出力部と導波管との間に生じる放電を抑制する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態に係る電子レンジの概略断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るマグネトロンの概略断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る電子レンジにおけるマグネトロンの出力部周辺の概略断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る電子レンジおよびマグネトロンを説明するための図であって、実施例１ないし１０および比較例１ないし５に係る電子レンジおよびマグネトロンの寸法を示した表である。
【図５】本発明の実施形態に係るマグネトロンを説明するための図であって、比較例１に係るマグネトロンのリーケ線図である。
【図６】本発明の実施形態に係るマグネトロンを説明するための図であって、実施例１に係るマグネトロンのリーケ線図である。
【図７】本発明の実施形態に係るマグネトロンを説明するための図であって、出力部の高さと最大効率位相との関係を示した図である。
【図８】マグネトロンの負荷特性を調整する前のリーケ線図である。
【図９】マグネトロンの負荷特性を調整した後のリーケ線図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の実施形態に係る電子レンジおよび電子レンジ用マグネトロン（以下、単に「マグネトロン」という）について、図１ないし図７を用いて説明する。
【００２０】
まず、本実施形態に係る電子レンジ１の構造の概略について、図１を用いて説明する。図１は、本発明の実施形態に係る電子レンジの概略断面図である。
【００２１】
電子レンジ１は、代表的な動作条件（定在波比が１．５〜４、かつ、定在波位相が０．２〜０．３５λｇの範囲）のオーブンインピーダンスが設定されている。電子レンジ１は、その筐体８１内に電装室８２、加熱室８３、マグネトロン１０、および、導波管７０を有する。
【００２２】
電装室８２ 内には、マイクロ波を発生するマグネトロン１０、マグネトロンに高電圧を印加する高圧トランス８４、冷却ファン（図示しない）、および、マイクロコンピュータ（図示しない）等が備えられている。そして、加熱室８３内には、非加熱物８５を載せるターンテーブル８６が設けられ、ターンテーブル８６はモータの回転子（図示しない）に連結されている。
【００２３】
導波管７０は、その断面が長方形の管であって、電装室８２の上方から加熱室８３の上方に渡って配設されている。導波管７０の下側壁（電装室８２および加熱室８３に隣接している側壁）７１の電装室８２寄りには、貫通孔７２が形成されている。マグネトロン１０の出力部は、その貫通孔７２を挿通して、導波管７０内に突出している。マグネトロン１０は、導波管７０に対して、マグネトロン管軸１００が導波管軸１０１と垂直になるように配設されている。
【００２４】
一方、導波管７０の下側壁７１の加熱室８３寄りには、開口７３が形成されていて、その開口７３を介して、導波管７０内と加熱室８３内とが連通している。すなわち、導波管７０は、マグネトロン１０が発生したマイクロ波を加熱室８３に導く役割を果たす。
【００２５】
次に、本実施形態に係るマグネトロン１０の構造の概略について、図２を用いて説明する。図２は、本発明の実施形態に係るマグネトロンの概略断面図である。
【００２６】
陽極部１１は、陽極円筒１２および１０枚のベイン１３を有している。円筒状の陽極円筒１２は、マグネトロン１０の中心軸であるマグネトロン管軸１００方向に延びている。板状の１０枚のベイン１３は、一方の側部が陽極円筒１２の内壁に接合され、他方の側部が遊端となっている。ベイン１３の遊端は、マグネトロン管軸１００に沿って延びた同一の円筒面上に配置されていて、この円筒面をベイン内接円筒面１４と呼ぶ。１０枚のベイン１３は、ベイン内接円筒面１４から陽極円筒１２の内壁まで放射状に広がっている。１０枚のベイン１３は、円周方向の一枚おきにベイン１３の上下端部にろう付けされた、大小それぞれ対になっているストラップリング１５，１６によって連結されている。
【００２７】
陰極部２１は、マグネトロン管軸１００方向に延びた螺旋状のフィラメントであり、陽極円筒１２内に配置されている。陰極部２１は、１０枚のベイン１３の遊端と間隔を空けて、電子作用空間であるベイン内接円筒面１４の内側に配置されている。陽極部１１および陰極部２１は、高周波を発生させる発振部として機能する。陰極部２１の入力側の端部（図２の下側の端部）は、リング状のエンドハット２２に固着され、陰極部２１の出力側の端部（図２の上側の端部）は、ディスク状のエンドハット２３に固着されている。
【００２８】
センターサポートロッド２４は、陰極部２１の螺旋状のフィラメントの中心を貫通して、ディスク状のエンドハット２３を介して、陰極部２１に接続されている。また、サイドサポートロッド２５は、リング状のエンドハット２２を介して、陰極部２１に接続されている。センターサポートロッド２４およびサイドサポートロッド２５は、陰極部２１を支持するとともに、陰極部２１に電流を供給するリードの役割を果たす。
【００２９】
一対の漏斗状の入力側ポールピース３１および出力側ポールピース３２は、それぞれ中央に透孔が形成されていて、透孔の中心は、マグネトロン管軸１００上に位置している。一対の入力側ポールピース３１および出力側ポールピース３２は、互いに対向して配置され、それぞれ陽極円筒１２の入力側の端部（図２の下側の端部）および陽極円筒１２の入力側の端部（図２の上側の端部）に接合されている。
【００３０】
筒状の入力側の金属封着体（図２の下側の金属封着体）３３は、陽極円筒１２の入力側の端部および入力側ポールピース３１に固着されている。入力側の金属封着体３３の入力側ポールピース３１から離れた端部（図２の下側の端部）には、絶縁ステム３５が接合されている。
【００３１】
一方、筒状の出力側の金属封着体（図２の上側の金属封着体）３４は、陽極円筒１２の出力側の端部および出力側ポールピース３２に固着されている。出力側の金属封着体３４の出力側ポールピース３２から離れた端部には、セラミックからなる絶縁円筒体４０が接合されている。また、絶縁円筒体４０の金属封着体３４から離れた端部には、排気管６１が接合されている。１０枚のベイン１３のうちの１つからアンテナ６２が導出されている。このアンテナ６２は、出力側ポールピース３２を貫通して、金属封着体３４および絶縁円筒体４０の内部を延び、その先端が排気管６１により挟持されている。キャップ５０は、排気管６１の外周を囲んでいる。
【００３２】
一対のマグネット６３，６４は、それぞれ同一のリング状に形成されている。マグネット６３，６４は、それぞれ金属封着体３３，３４の外側であって陽極円筒１２の上下に配置され、マグネトロン管軸１００方向に着磁されている。ヨーク６５，６６は、陽極円筒１２およびマグネット６３，６４を囲むように配設されている。マグネット６３，６４およびヨーク６５，６６により磁気回路が形成されている。また、発振部を冷却するためのラジエータ６７が、陽極円筒１２とヨーク６５との間に配設されている。
【００３３】
次に、本実施形態の電子レンジ１およびマグネトロン１０の特徴的部分である絶縁円筒体およびその周辺の構造の詳細について、図３を用いて説明する。図３は、本発明の実施形態に係る電子レンジにおけるマグネトロンの出力部周辺の概略断面図である。
【００３４】
出力側のヨーク６６の出力側の端部９１には、マグネトロン管軸１００を中心とした開口９２が形成されている。この開口９２の内径は、出力側の金属封着体３４の外径より大きく設計されている。ヨーク６６の端部９１は、導波管７０の下側壁７１に接触している。
【００３５】
出力側のマグネット６４の出力側の端面と出力側のヨーク６６の端部９１の入力側の端面との間には、環板状のスペーサ９３が配置されている。このスペーサ９３には、マグネトロン管軸１００を中心とした開口９４が形成されている。この開口の内径は、出力側の金属封着体３４の外径と略同一に設計されている。スペーサ９３の開口９４部分には、出力側への立上り部９５が形成されている。
【００３６】
出力側のヨークの端部９１の開口９２の内縁とスペーサ９３の立上り部９５との間には、環板状のガスケットリング９６が配置されている。このガスケットリング９６は、メッシュ状の金属（例えば、銅）からなる。
【００３７】
導波管７０の貫通孔７２の内径は、出力側の金属封着体３４の外径より大きくヨーク６６の開口９２の内径より小さく設計されている。導波管７０の貫通孔７２部分には、入力側への立下り部７４が形成されている。ガスケットリング９６は、この立下り部７４とスペーサ９３とにより狭持されている。
【００３８】
マグネトロン１０の出力部（絶縁円筒体４０、排気管６１、および、キャップ５０）は、スペーサ９３の開口９４、ガスケットリング９６の開口、ヨーク６６の開口９２、および、導波管７０の下側壁７１の貫通孔７２を挿通して、導波管７０内に突出している。絶縁円筒体４０の入力側の端部は、ほぼ導波管７０の貫通孔７２が形成された面上に位置している。
【００３９】
キャップ５０は、金属のキャップ側部５１およびキャップ先端部５２が一体に成型されてなる。キャップ側部５１は、円筒状に形成されていて、マグネトロン管軸１００方向に延びている。キャップ側部５１は、排気管６１の外周面に取り付けられ、排気管６１の外周を囲んでいる。キャップ先端部５２は、円板状に形成されていて、キャップ側部５１の出力側の端部を閉じている。
【００４０】
導波管７０の内寸法は、ＥＩＡ．Ｊ規格（ＴＴ−３００６）に定められた設計値であり、下側壁７１とそれに対向している上側壁７５との距離（以下、「導波管のマグネトロン管軸方向の高さ」という）ｈ１が５４．６ｍｍ（製造誤差：０．５ｍｍ）、幅が１０９．２ｍｍ（製造誤差：０．５ｍｍ）に設計されている。
【００４１】
絶縁円筒体４０のマグネトロン管軸１００方向の高さｈ２は、８．５ｍｍ（製造誤差：０．５ｍｍ）、に設計されている。また、キャップ側部５１のマグネトロン管軸１００方向の高さｈ３は、１７．５ｍｍ（製造誤差：０．５ｍｍ）に設計されている。
【００４２】
すなわち、絶縁円筒体４０の入力側の端部４１からキャップ先端部５２までのマグネトロン管軸１００方向の高さ（以下、「出力部の高さ」という）ｈ４は、２６．０ｍｍ（製造誤差：０．５ｍｍ）に設計されている。また、キャップ先端部５２とキャップ先端部５２に対向する導波管７０の上側壁７５との距離ｈ５は、２８．６ｍｍ（製造誤差：１．０ｍｍ）に設計されている。
【００４３】
本発明の実施形態に係る電子レンジ１およびマグネトロン１０の作用および効果について、図４ないし図７を用いて説明する。図４は、本発明の実施形態に係る電子レンジおよびマグネトロンを説明するための図であって、実施例１ないし１０および比較例１ないし５に係る電子レンジおよびマグネトロンの寸法を示した表である。図５は、本発明の実施形態に係るマグネトロンを説明するための図であって、比較例１に係るマグネトロンのリーケ線図である。図６は、本発明の実施形態に係るマグネトロンを説明するための図であって、実施例１に係るマグネトロンのリーケ線図である。図７は、本発明の実施形態に係るマグネトロンを説明するための図であって、出力部の高さと最大効率位相との関係を示した図である。
【００４４】
実施例１ないし１０に係る電子レンジ１、および、比較例１ないし５に係る電子レンジは、図４に示した寸法以外は、全て同様に設計されている。これらの電子レンジは、電子レンジとしては一般的と言える、定在波比が１．５〜４、かつ、定在波位相が０．２〜０．３２λｇの範囲内に代表的な動作条件におけるオーブンインピーダンスが設定されている。比較例１ないし５に係るマグネトロンは、従来のマグネトロンであって、絶縁円筒体４０のマグネトロン管軸１００の高さｈ２が１０ｍｍに設計されている。
【００４５】
比較例１に係るマグネトロンのリーケ線図は、図５に示した通りである。マグネトロン１０の最大効率位相が０．３４λｇとなり、オーブンインピーダンスの範囲Ａから外れている。したがって、電子レンジの加熱効率が低い。
【００４６】
一方、実施例１に係るマグネトロン１０のリーケ線図は、図６に示した通りであり、マグネトロン１０の最大効率位相が０．２７λｇとなり、オーブンインピーダンスの範囲Ａと一致している。したがって、実施例１に係る電子レンジ１は、比較例１に係る電子レンジに比べて、加熱効率が高い。
【００４７】
図７から分かるように、絶縁円筒体４０のマグネトロン管軸１００の高さｈ２を小さくすると、最大効率位相が下がり、オーブンインピーダンスの範囲Ａに近づけることができる。その結果、電子レンジ１の加熱効率が向上する。加えて、従来のように、キャップ側部５１のマグネトロン管軸１００方向の高さｈ３を大きくしないため（すなわち、出力部の高さｈ４を大きくしないため）、キャップ先端部５２と導波管７０の上側壁７５との間で生じる放電を抑制できる。
【００４８】
なお、絶縁円筒体４０のマグネトロン管軸１００の高さｈ２を７．５ｍｍ以下に設計すると、最大効率位相を下げる意味では効果的であるが、絶縁円筒体４０の絶縁耐力が低下して、セラミック間で放電が発生するおそれが高くなってしまうため、好ましくない。
【００４９】
また、出力部の高さｈ４が２９ｍｍを超えると（すなわち、ｈ５が２５．６ｍｍより小さいと）、キャップ先端部５２と導波管７０の上側壁７５との間で放電が生じるおそれがある。したがって、出力部の高さｈ４は、２９ｍｍ以下であることが望ましい。さらに、絶縁円筒体４０および排気管６１のマグネトロン管軸１００方向の高さを考慮して、出力部の高さｈ４は、２５．０ｍｍ以上であることが望ましい。
【００５０】
出力部の高さｈ４が２５．０〜２９ｍｍ（すなわち、ｈ５が２５．６〜２９．６ｍｍ）であると、最大効率位相がオーブンインピーダンスの範囲Ａと一致して、加熱効率がさらに向上し、かつ、キャップ先端部５２と導波管７０の上側壁７５との間で生じる放電もさらに抑制できる。
【符号の説明】
【００５１】
１…電子レンジ、１０…電子レンジ用マグネトロン、１１…陽極部、１２…陽極円筒、１３…ベイン、１４…ベイン内接円筒面、１５，１６…ストラップリング、２１…陰極部、２２，２３…エンドハット、２４…センターサポートロッド、２５…サイドサポートロッド、３１…入力側ポールピース、３２…出力側ポールピース、３３…入力側の金属封着体、３４…出力側の金属封着体、３５…絶縁ステム、４０…絶縁円筒体、４１…絶縁円筒体の入力側の端部、５０…キャップ、６１…排気管、６２…アンテナ、６３，６４…マグネット、６５，６６…ヨーク、６７…ラジエータ、７０…導波管、７１…導波管の下側壁、７２…導波管の貫通孔、７３…導波管の開口、７４…導波管の立下り部、７５…導波管の上側壁、８１…筐体、８２…電装室、８３…加熱室、８４…電圧トランス、８５…非加熱物、８６…ターンテーブル、９１…ヨークの端部、９２…ヨークの端部の開口、９３…スペーサ、９４…スペーサの開口、９５…スペーサの立上り部、９６…ガスケットリング、１００…マグネトロン管軸、１０１…導波管軸
【図１】
0005425577.tif 000002
【図２】
0005425577.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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