(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクを直接挿入して再生可能な位置に搬送するようにしたスロットイン方式のディスク搬送装置であって、
ディスクを挿入／排出するために筐体に開口されたディスク挿入口と、
前記ディスク挿入口を塞ぐと共に前記ディスクを挿通するためのスリットを有する弾性材により構成された防塵シートと、
挿入されたディスクの外周部に接触するローラによって当該ディスクを保持し、そのローラに駆動力を伝達してディスクを搬送する搬送手段と、
前記ローラに駆動力を伝達する駆動手段とを備え、
前記防塵シートのスリットは、長さをディスクの径より長く形成し、その中央部近傍を前記ディスクの厚み方向における搬送軌道に対応する略高さ位置とすると共に、当該スリットの前記ローラが設けられる端部側を中央部近傍に対してディスクの厚み方向において記録面側に位置するように偏倚形成したことを特徴とするディスク搬送装置。
【請求項２】
ディスクを保持して搬送するローラは、ディスクの外周端縁部に当接しディスクの左右を挟持しながら搬送するローラであり、当該左右ローラのうち一方のローラの回動駆動力によってディスク自体を回動させながら搬送する構成としたことを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
【請求項３】
ディスクを保持して搬送するローラは、ディスクを上下面方向から挟持するように少なくとも一方に有する長尺ローラであり、当該ローラは軸方向において中央に比べて両側の径が大径となるよう形成され、ディスクの外周部近傍と接触しながら搬送する構成としたことを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
【請求項４】
前記防塵シートの前面に前記ディスク挿入口の開口よりも小さい開口となるように形成された非弾性材よりなる補強シートを設け、当該補強シートと対向する位置の防塵シートに前記補強シートの内縁部に平行なスリットを設けたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のディスク装置。
【請求項５】
前記記録面側に偏倚したスリットを有する前記防塵シートの端部近傍に、前記記録面側の反対側に別途スリットを形成したことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のディスク装置。
【請求項６】
前記防塵シートのスリットは、中央近傍を波状に形成したことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のディスク装置。
【請求項７】
前記防塵シートのスリットは、中央部近傍と端部近傍がなだらかにつながるように形成したことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のディスク装置。
【請求項８】
前記防塵シートは、そのスリットの中央から小径ディスクの半径より若干外側位置に縦のスリットを形成したことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスク装置において、特に、ＣＤ（コンパクトディスク）やＤＶＤ（デジタルバーサトルディスク）等のディスク状の記録媒体（以下、ディスクという）を、トレイを用いずにディスク装置内にローディングするスロットイン方式のローディング機構を備えるディスク搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、このようなスロットイン方式のローディング機構を備えるディスク搬送装置は、トレイを用いずにディスク装置内にディスクをローディングする機構として、ディスク装置の筐体内に挿入されたディスクを直接ゴムローラで弾性的に挟持し、その状態でゴムローラを回転させることによりディスクを搬入してその全体を筐体内に引き込み、ディスク記録再生位置に装着する機構である。このようにディスクを挟持して搬送するため、装置の姿勢にとらわれずディスクをローディングできるため、縦置きやレイアウトフリーの商品に最適なローディング機構である。
【０００３】
このスロットイン方式のローディング機構においては、ディスクを搬送するためのゴムローラは通常ディスクの記録面が傷付きにくいように、ディスクの外周縁部付近に接触してディスクを搬送する方式が採用されている。その方式には、大別すると２つの方式がある。一つは、ディスクの両面を長尺のローラによって挟持しながら搬送するもので、そのローラは、長手方向において外側の外径が大きく、中央の外径が小さくなるように傾斜したゴムローラにより構成し、両面を挟持する形態でありながら、ローラに接触するディスクの部位を外周縁近傍のみとするようにしたものであり、従来から広く利用されてきた（例えば特許文献１参照）。もう一つは、ディスクの外周縁部をガイドするローラによって、当該ディスクをディスクの径方向に挟み込み、ローラを回転させることにより、ディスク自体を回転させながら搬送する構成で、ローラはディスクの周縁部のみに接触する構成である（例えば特許文献２参照）。
【０００４】
このようなスロットインローディング機構を備えるディスク搬送装置においては、筐体に設けられた挿入口にディスクを直接挿入し、このディスク挿入を検知し、その検知によってゴムローラを回転させ、さらにディスクを挿入してその回転したゴムローラにディスクを当接させて搬入することで、ディスクのローディングを開始する。この挿入口は使用者が使いやすいように、一般的にディスクが装置内に有るとき以外は、常にディスクが挿入可能な状態であるのが一般的である。そのため、挿入口からのゴミ等の進入を防ぐため防塵シートが設けられている。防塵シートは弾性的な材料が使用されており、ディスクが挿入可能なようにディスク径より若干大きいスリットが形成されている。すなわち、通常はこの防塵シートにより挿入口は塞がれているが、ディスクがスリットから挿入される際は、ディスクに押されて防塵シートが弾性的に変形してディスクの挿入が可能な状態となり、ディスクが通過した後は弾性的にもとの状態に復帰するように形成されている。
【０００５】
この防塵シートに着目すると、以下のような課題がある。すなわち、防塵シートはディスクと接触するため、防塵シートやディスクに付着したゴミでディスクを傷つけないよう、防塵シートの弾性力を小さくする必要があるが、逆に弾性力が小さすぎて十分に復帰せず防塵が十分に果たせないという不具合がある。また、縦置きで使用する商品の場合、排出したディスクを保持するという機能を防塵シートに期待するため、弾性力を小さくしすぎるとその機能を果たすことができなくなるという不具合も発生していた。
【０００６】
このような防塵シートの構成に関し、その防塵機能を維持しながら、弾性力の調整、保持力の調整やディスクの記録面への傷付き防止等に関し、以下のように従来から種々の提案がなされている。
【０００７】
まず、特許文献３には、筐体の一端面に開口したディスク挿入口が設けられ、ディスク挿入口を遮蔽するよう開口部分よりも大きい防塵シートを備えたディスクドライブ装置において、防塵シートが前記ディスク挿入口の前記開口部分に対向する領域以外の位置に切欠部が形成され、この切欠部の密度、面積を変えることで、防塵シートの弾性力を調節することを特徴とするディスクドライブ装置の防塵機構が開示されている。
【０００８】
また、特許文献４には、ディスクを挿入／排出する開口部に設けられた防塵シートに、ディスクによって変位される際、変位が容易になるようにするためのスリット（変位部）を形成することで弾性力を調整することを特徴とするディスク装置が開示されている。
【０００９】
また、特許文献５には、ディスクが装置の内部に出入するゲートを有したディスク装置において、前記ゲートに、一条のスリットと複数の交差スリットが形成された弾性を有する第１フェルトと、第１フェルトよりも弱い弾性を有し少なくとも一条のスリットが形成され第１フェルトの背面に固着された第２フェルトとを備えることでより防塵性を高めると共に、ディスクの保持力を調整することが可能なスロットイン方式のディスク装置におけるゲート構造が開示されている。
【００１０】
また、特許文献６には、防塵シートの切り込みが挿入されるディスクの信号記録面から中央部が離れる方向に曲がった形状に形成し、シートでディスクの記録面を傷つける恐れのないディスク挿入口構造とすることを特徴とするディスク装置のディスク挿入口構造が開示されている。
【００１１】
ここで、前述した２つのスロットイン方式のローディング機構について、防塵シートの構成との関連で、それぞれの課題について説明する。
【００１２】
まず、ディスク面方向にディスクを挟んで搬送するスロットインローディング機構の場合、傾斜したゴムローラでディスクの端面を挟むように配慮されているが、傾斜が緩やかであることとゴムが変形することで、ゴムローラがディスクの記録されている部分に接触してしまう。防塵シートはディスクと弾性的に接触するのでディスクに傷を付け難い柔らかい繊維を原材料とするフェルト等で形成されているが、繊維状であるためゴミが付き易く、そのゴミがローディングの際にディスクに転移する。このディスクに転移したゴミをゴムローラでディスクに押し付けるため、ディスクに傷を付けてしまう不具合があった。ゴムローラはディスクの外周近傍で接触するため、防塵シートの端部付近に付着しているゴミのディスクへの転移がディスクの傷の要因となっている。近年のディスクは外周部分にも管理情報を記録している場合があり、この部分が傷付くと記録・再生ができない状態になることがある。
【００１３】
この防塵シートに付着したゴミの転移によるディスクの傷付きは特許文献３〜５における構成を用いて防塵シートの弾性力を調整しても、ゴミのディスクへの転移は発生するため解決することができない。また、特許文献６に記載のように防塵シートを構成するとディスクへのゴミの転移は防ぐことはできるが、この構成の防塵シートにはディスクを保持する機能は全く期待することができないと共に、排出したディスクを防塵シートで記録面側に傾けてしまうという不具合があった。
【００１４】
次に、ディスクの外周縁部をガイドするローラによって、当該ディスクをディスクの径方向に挟み込み、ローラを回転させることにより、ディスク自体を回転させながら搬送するスロットインローディング機構の場合、ゴムローラはディスクと接触する面積が小さいために搬送力が得難く、面圧が高くなるため磨耗しやすい。そこで使用されるゴムローラはグリップ力が得られるエチレンプロピレンジエン（以降ＥＰＤＭと記載する）ゴム等にカーボンブラックを混入して耐久性をあげた材料が一般的に使用されている。しかしながら、耐久性があってもまったく削れないわけではなく、硬質なポリカーカーボネート製のディスクの外周エッジと接触することで、ゴムローラは削れてディスク外周端面近傍に付着する。この段階では性能には問題ないが削り取られたゴムのカスは防塵シートを通過する際に防塵シートに転移してしまう。ゴムローラはディスクの外周縁部に接触しているため、ゴムのカスはゴムローラが接触した外周部分が通過する防塵シートの端部近傍に広がって転移する。このゴムローラのカスの付いた防塵シートを再度ディスクが通過すると、ゴムローラのカスはディスクに転移する。このときゴムローラのカスは、ディスクの外周端面だけでなく外周近傍の記録面にも接触するため、ディスク外周近傍の記録面に広がって記録面を曇らせるように付着する。このゴムローラのカスは小さな粒状の場合が多く、この粒はカーボンブラックがＥＰＤＭでディスクに粘着した状態の粒である。そのため、アルコール等の一般的な溶剤で溶かして落とすことが難しく、無理に擦ってしまうと、逆に大きな傷を付けてしまう。
【００１５】
特に、ゴムローラの駆動が片側であった場合、ディスクは回転しながら搬送され、ディスクのピットに沿って汚れが付着するため、より記録再生性能が劣化する。また、ゴムローラはディスクの外周縁の端面で接触するため、ディスク記録面の汚れはディスク外周近傍に多く発生する。近年のディスクは外周部分にも管理情報を記録している場合があり、この部分が傷付くと再生ができない状態になることがある。
【００１６】
また、このディスクの外周縁部をディスクの径方向に押圧して挟み込みディスクを搬送するスロットインローディング機構の場合は、ディスクの外周縁部を両側のローラで挟持しながら保持しているため、ディスクの排出量を増やすとディスクの保持が困難になり、防塵シートの弾性力を利用してディスク保持する必要が生じる。そこで、特許文献５に記載されたような構成を採用するか、または防塵シートの素材の厚みを厚くするといった手法で、防塵シートによるディスク保持力を上げる必要が出てくる。しかしながら、ディスクの保持力を上げることは防塵シートのディスクに対する押圧力を上げることであり、よりゴムローラのカスを強くディスクに押し付けることになる。よって、より強く多くのカスがディスクについてしまう不具合が発生していた。
【００１７】
すなわち、ディスクの外周縁部をディスクの径方向に押圧して挟み込みディスクを搬送するスロットインローディング機構の場合でも、防塵シートに付着したゴムローラのカスの転移によるディスクの汚れは、特許文献３〜５における構成を用いて防塵シートの弾性力を調整しても、ゴミのディスクへの転移は発生するため解決することは容易でない。また、特許文献６に記載のように防塵シートを構成するとディスクへのゴミの転移は防ぐことはできるが、ディスクを保持する機能は全く期待することができないと共に、排出したディスクを防塵シートで記録面側に傾けてしまうという不具合があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１８】
【特許文献１】特開平０７−５００５７号公報
【特許文献２】特開２００９−６４５１８号公報
【特許文献３】特開２００３−２４９０６８号公報
【特許文献４】特開２０００−１１３６５９号公報
【特許文献５】特開２００５−２８５２６６号公報
【特許文献６】特開２００３−３１７３５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
以上ように、従来におけるスロットイン方式のディスク搬送装置では、いずれの方式においても、ディスクを安定して保持しつつ、特にディスク外周縁部近傍において防塵シートに付着したゴミに対してディスクの傷や汚れを防止することはできないという問題があった。
【００２０】
そこで、本発明は、上記の問題を解決し、ディスク外周縁部を保持してディスクを搬送するディスク搬送装置にあって、装置本体から一定量排出した状態のディスクを防塵シートが保持する機能を果たすと共に、ディスクの記録再生に影響を及ぼすディスク外周近傍に発生する傷や汚れの発生を防ぐディスク搬送装置を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記目的を達成するために、本発明のディスク搬送装置は、ディスクを直接挿入して再生可能な位置に搬送するようにしたスロットイン方式のデスク搬送装置であって、ディスクを挿入／排出するために筐体に開口されたディスク挿入口と、前記ディスク挿入口を塞ぐと共に前記ディスクを挿通するためのスリットを有する弾性材により構成された防塵シートと、挿入されたディスクの外周部に接触するローラによって当該ディスクを保持し、そのローラに駆動力を伝達してディスクを搬送する搬送手段と、前記ローラに駆動力を伝達する駆動手段とを備え、前記防塵シートのスリットは、長さをディスクの径より長く形成し、その中央部近傍を前記ディスクの搬送軌道とほぼ一致させると共に、当該スリットの少なくとも一方の端部側を中央部近傍に対してディスクの厚み方向において記録面側に位置するように偏倚形成した構成とした。
【００２２】
これにより、防塵シートの中央部付近で装置本体から一定量排出した状態のディスクを防塵シートが保持する機能を果たすと共に、ディスクの端部側において防塵シートをディスクの記録面側に接触しない又は接触圧力が小さい構成としたことにより、ディスクの外周近傍で発生した付着カスが防塵シートに転移するのを軽減し、また、防塵シートに付いたゴミで記録面を引きずる恐れがなく、ディスクの記録再生に影響を及ぼすディスク外周近傍に発生する傷や汚れの発生を防止できるディスク搬送装置が得られる。
【発明の効果】
【００２３】
上記の構成によれば、装置本体から一定量排出した状態のディスクを防塵シートが保持する機能を果たすと共に、ディスクの記録再生に影響を及ぼすディスク外周近傍に発生する傷や汚れの発生を防ぐディスク搬送装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施の形態１にかかるディスク搬送装置のディスク装置本体とこれに挿入されるディスクを示す外観斜視図
【図２】同ディスク装置全体を構成する部品を一部ユニット化して示す分解斜視図
【図３】同防塵カバーの正面図
【図４】（ａ）同防塵カバーの中央付近の構造を示す断面図、（ｂ）同防塵カバーの端部付近の構造を示す断面図
【図５】同両筐体を取り除いた状態におけるディスクを挿入直後の側面図
【図６】同状態におけるディスク搬入の搬送途中段階の側面図
【図７】同状態におけるディスク排出の搬送途中段階の側面図
【図８】同状態におけるディスク排出完了段階の側面図
【図９】同ローラアームとリンクアームの上面図
【図１０】（ａ）同ローラベースとリンクアームを含むローラアームが閉じた状態の下面図、（ｂ）同ローラアームが開いた状態の下面図
【図１１】同ローラにと当接するディスクの説明図
【図１２】同防塵カバー３の端部付近の構造を示す断面図
【図１３】同ディスクを挿入した際の端近傍の断面図
【図１４】同ディスクを排出した際の中央付近の断面図
【図１５】同ディスクを排出した際の端近傍の断面図
【図１６】実施の形態２にかかるディスク搬送装置の防塵カバーの正面図
【図１７】実施の形態３にかかるディスク搬送装置のローラ部分の断面図
【図１８】（ａ）同ローラに挟持されたディスクを搬送する状態を示す断面図、（ｂ）同ローラに挟持されたディスクを更に搬送した状態を示す断面図
【図１９】実施の形態４にかかるディスク搬送装置の同両筐体を取り除いた状態におけるディスク排出完了段階の側面図
【発明を実施するための形態】
【００２５】
（実施の形態１）
以下、本発明のディスク搬送装置の実施の形態１について、図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明のディスク搬送装置を有するディスク装置本体とこれに挿入されるディスクを示す外観斜視図、図２はディスク装置全体を構成する部品を一部ユニット化して示す分解斜視図である。ここで、図１では縦型配置された例を示し、図２では水平（横）配置の分解斜視図としたが、当該装置自体は縦・横配置のどちらにも対応できるものであり、以下は、便宜上、「左右」、「上下」や「昇降」等の表現で説明する。
【００２６】
図１において、１は装置本体を構成する上カバーとしての第１の筐体、２は同下カバーとしての第２の筐体であり、両筐体１，２で構成される装置本体の正面にディスク挿入用開口部１ａを設け、その開口部１ａは防塵カバー３により塞がれる構成となっている。そして、この防塵カバー３は、フェルト等の弾性材シートにより構成され、後述するようにディスク１００を挿入し通過させるためのスリットが形成されている。
【００２７】
図１に示すように、開口部１ａにおいて、防塵カバー３を弾性変形させながらディスク１００を直接挿入することにより、このディスク１００は、内部に構成されたディスク搬送装置の作用で、記録再生可能な所定の位置まで搬送される。ここで、図示するディスク１００は、大径ディスクである１２ｃｍディスクを示している。
【００２８】
図２に示すように、ディスク装置全体としては、前述した筐体１，２の内部に有するディスク搬送装置と関連する機構部品が構成されている。開口部１ａの防塵カバー３の装置内側に対向する位置には、ディスク１００の上側をガイドする上ガイド４と下側をガイドするローラベース５のガイド部５ａが設けられている。ローラベース５は、挿入されたディスク１００を装置内部に搬送するガイド及び駆動力伝達手段となるゴムローラ６ａ〜６ｄを有する一対のローラアーム７ａ、７ｂを、回動自在に保持している。右側の一対のゴムローラ６ａ、６ｂはローラアーム７ａに回動自在に設けられており、左側の一対のゴムローラ６ｃ、６ｄはローラアーム７ｂに固定されている。そして、回動自在なゴムローラ６ａ、６ｂに一体に設けたローラギア６ｅ、６ｆに対し、ローラアーム７ａに設けたギア８ａ〜８ｃよりなるギア列８を介して、駆動源のモータ９の駆動力が伝達される。その駆動力は、モータ９の駆動力をウォームギア９ａ及びギア１０ａ〜１０ｅよりなるギア列１０を介し、ギア１０ａからギア８ｃに伝達され、かつその伝達はクラッチプレート１１の回動によりギア１０ｂと１０ｃの噛み合いが切り離されることにより切り換えられるようになっている。その際、モータ９の駆動力は、ギア１０ｄから１０ｆのみへの伝達となり、後述するスライドカム１６を駆動するようになっている。このような搬送装置は、メカシャーシ１２に、必要に応じて回動自在に保持構成されている。
【００２９】
また、図２に示すように、ディスク装置は、ディスクを載置するターンテーブルを一体に構成するスピンドルモータ１３と光ピックアップ１４を有して、ディスクのデータを記録再生するトラバース１５を備えている。また、このトラバース１５をアップダウンするために、メカシャーシ９の右側に摺動自在に設けられたスライドカム１６はメカシャーシ９の下部に回動自在に支持されたリンクアーム１７を介して、メカシャーシ９の左側に摺動自在に設けられたスライドカム１８と連結されており、スライドカム１６とスライドカム１８が同期して摺動するように構成されている。このスライドカム１６、１８には、メカシャーシ９に回動自在に設けられた中間シャーシ１９と係合する昇降カムが設けられており、スライドカム１６、１８がスライドすることにより、中間シャーシ１９を上下方向に回動する構成となっている。
【００３０】
そして、中間シャーシ１９の前方にはトラバース１５がフローティングゴム２０ａ、２０ｂを介して、左右それぞれ１ヶ所固定されており、また、トラバース１５の後部はフローティングゴム２０ｃ、２０ｄを介してメカシャーシ９に固定されている。この構成により、スライドカム１６、１８による中間シャーシ１９の上下方向の回動動作に伴い、トラバース１５は回動動作を行い、それに伴ってスピンドルモータ１３部分がアップダウン動作を行えるようになっている。
【００３１】
また、スピンドルモータ１３と対向する上部には、ディスク１００をスピンドルモータ１３にクランプするクランパ２１が設けられている。スピンドルモータ１３にはマグネットが設けられており、クランパ２１に設けられた鉄製のヨーク２１ａにより、クランパ２１がスピンドルモータ１３に磁力により引っ張られてディスク１００を挟み込むように構成されている。クランパ２１は、トラバース１５の上部を覆うように形成されたアッパーベース２２の開口部２２ａよりスピンドルモータ１３に対向して装着／離脱されるように設けられており、左右のクランパリフタ２３ａ，２３ｂの移動によりその装着／離脱が行われるようになっている。
【００３２】
アッパーベース２２には、ディスク１００（及び小径ディスクである８ｃｍディスク）のセンタリングを行うセンタリング部材２４と、ディスクの搬送を検出しトラバース１５のアップダウン動作へ切り換えるためのトリガーレバー２５が、摺動・回動自在に設けられている。また、アッパーベース２２には、挿入されたディスク１００（及び小径ディスクである８ｃｍディスク）を、スピンドルモータ１３とクランパ２１の間に高さを安定して保持するためのガイドレバー２６が、回動自在に保持されている。ここで、アッパーベース２２はメカシャーシ９に固定されており、メカシャーシ９は両筐体１，２に挟み込まれて固定されている。
【００３３】
また、図２において、２７ａはディスク挿入用開口部１ａにディスク１００を挿入したローディング開始時にこれを検出する検出スイッチ、２７ｂはディスクの排出時にローディング終了を検出する検出スイッチであり、ローラアーム７ｂと対向する位置の基板２７上に設けられている。２８ａと２８ｂはローラベース５に回動自在に設けられたリンクアームであり、この両者によりローラアーム７ａ、７ｂは同期して回動するようにローラベース５に設けられている。
【００３４】
以上、図２に基づいて、ディスク装置の全体構成について説明したが、以下に、特に搬送装置部分の構成について詳細に説明する。
【００３５】
まず、図３及び図４（ａ）（ｂ）に基づいて防塵カバー３の詳細について説明する。ここで、図３は防塵カバー３のスリット３ｆ〜３ｘ及びその構造を示す正面図、図４（ａ）は防塵カバー３の中央付近の構造を示す断面図、同図（ｂ）は防塵カバー３の端部付近の構造を示す断面図である。
【００３６】
防塵カバー３は、上カバー１の開口部１ａの開口を塞ぐように設けられ、弾性的に変形してディスク１００の挿入／排出が可能かつ防塵を行うスリット３ｆ〜３ｎを有する防塵シートとしてのフェルト３ａと、防塵カバー３のコシをもたせると同時に排出ディスクの保持力をアップさせるために設けられた開口部３ｂを有する補強シート３ｃと、上カバー１の内側に取り付けるための両面テープ３ｄと、フェルト３ａと補強シート３ｃを接着する両面テープ３ｅから構成される。
【００３７】
補強シート３ｃの開口部３ｂは、上カバー１の開口部１ａより小さく、中央部分が大きく、端が小さい太鼓形状をした開口部であり、端の部分の開口幅はディスク１００の厚みとフェルト３ａの厚みを加えた幅に寸法公差分を加えた程度の幅に設定されている。補強シート３ｃはこの開口部３ｂにより、ディスク１００の排出の際にフェルト３ａの変形を抑えるように設けられている。また、補強シート３ｃは装置外部から見えるため、その材料は表面を艶消しした黒の樹脂シートが用いられている。ここでは表面を艶消しした黒の樹脂シートを用いたが、フェルト３ａと同じ色となるため透明のシートを用いてもよい。
【００３８】
両面テープ３ｄは、上カバー１の開口部１ａの開口より外側に設けられており、防塵カバー３の上カバー１への貼付け後、前面から両面テープ３ｄがはみ出さないように設けられている。また、両面テープ３ｅは補強シート３ｃの開口部３ｂより外側に設けられており、ディスク１００挿入時、フェルト３ａの変形を阻害しないように設けられている。ここで、両面テープ３ｄ、３ｅは両面テープに限らず接着剤でも構わない。
【００３９】
フェルト３ａは、ゴムローラ６ａ〜６ｄでガイドされたディスク１００の厚み方向における搬送軌道に対応する同じ高さ位置で幅方向に設けられた中央部のスリット３ｆと、そのディスク搬送軌道の高さ位置よりディスク１００の記録面側（すなわち図の下側）にディスク１００の最大厚みの半分（ここでは０．７５）シフトした高さ位置に設けられた両端部のスリット３ｇ、３ｈと、スリット３ｆとスリット３ｇ、３ｈをなだらかにつなぐスリット３ｉ、３ｊと、中心からの寸法「Ａ１」離れた両側の位置の設けられた縦スリット３ｋ、３Ｌと、中心からの寸法「Ａ２」離れた両側の位置に設けられた縦スリット３ｍ、３ｎが設けられており、このスリット３ｆ〜３ｎによりフェルト３ａが弾性変形してディスク１００が通過できるように構成されている。ここで、「Ａ１」及び「Ａ２」の実際の寸法は、「Ａ１」は小径（８ｃｍ）ディスクの半径（約４ｃｍ）より若干外側位置であり、「Ａ２」が大径（１２ｃｍ）ディスクの半径（約６ｃｍ）より若干外側位置である。この差の寸法「Ａ２−Ａ１」は、後述するゴムローラ６ａ，６ｂがディスク１００と当接することにより削れ、この削り取られたゴムのカスが付着カス３０として残る、ゴムローラ６ａ，６ｂが当接するディスク１００の外周端面近傍の位置にも相当している。
【００４０】
フェルト３ａには、更に、補強板３ｃの開口部３ｂより外周で、両面テープ３ｅより内周にあり、縦スリット３ｋと３Ｌとの間の位置に、フェルト３の弾性力を調整するためのスリット３ｏ〜３ｖが、上下各４箇所、開口部３ｂの縁部に略並行に設けられている。また、同様に補強板３ｃの開口部３ｂより外側で、両面テープ３ｅより内周にあり、縦スリット３ｋ及び３Ｌよりも左右方向外側で、スリット３ｇ及び３ｈを設けたディスク１００の記録面と反対側の位置に、フェルト３ａの弾性力を下げるスリット３ｗ及び３ｘが、開口部３ｂの縁部に略並行に設けられている。また、防塵カバー３には上カバー１の図示せぬ位置決めボスと係合するための孔３ｙ及び３ｚが設けられており、これにより防塵カバー３の装置本体を構成する筐体への位置決めがなされている。
【００４１】
次に、図５〜図８に基づいてディスクの搬送について説明するが、この図では、ディスクの搬送状態を示すため、両筐体１，２と、上ガイド４を含むアッパーベース２２を除いた状態の側面図であり、これらの図では便宜上、筐体１に構成した防塵カバー３を線描きで表示している。
【００４２】
図５は、大径ディスク（１２ｃｍディスク）１００を挿入した直後の状態であり、この時ディスク１００は右側の一対のゴムローラ６ａ，６ｂ及び左側の一対のゴムローラ６ｃ，６ｄに当接しており、ローラアーム７ｂに設けられたディスク検出レバー２９（詳細は図９参照）がディスク１００によって回動することにより、検出スイッチ２７ａを作動させることによってディスク１００の挿入が検出された状態である。この状態で、検出スイッチ２７ａの作動によりモータ９が動作を開始し、ギア列１０とギア列８を介して、ゴムローラ６ａ，６ｂを駆動することになるが、この駆動ローラとしてのゴムローラ６ａ，６ｂが矢印イ方向に回動することにより、そのうち一つのゴムローラ６ｂの回転駆動力及び摩擦力と、もう一方の回動しないゴムローラ６ｃ，６ｄのうち一つのゴムローラ６ｄの摩擦力とによって、ゴムローラ６ｄとの当接部を回動中心として、ディスク１００は矢印ロ方向に回動することとなる。
【００４３】
ゴムローラ６ｂの回転駆動力によるゴムローラ６ｄを中心とする矢印ロ方向への回動により、ディスク１００は、矢印Ａ方向に搬送され、この搬送による移動によりゴムローラ６ｂと６ｄ間はディスク１００によって押し広げられるので、閉じる方向に付勢されている一対のローラアーム７ａ、７ｂは矢印ハ方向及び矢印ニ方向、すなわち開く方向に回動する。このように、ローラアーム７ａ、７ｂが開くことにより、ゴムローラ６ａ，６ｃは、一旦、ディスク１００の周縁から離れるが、図６に示す状態で共に当接する状態となる。
【００４４】
図６はゴムローラ６ａ，６ｂ，６ｃ及び６ｄの全てがディスク１００と当接した状態であり、図５の挿入した直後のディスク位置１００Ａから、再生可能な（仮想線で示す）ディスク位置１００Ｃまで搬送される過程で、この図６に示すディスク位置１００Ｂは、ディスク１００の回転駆動がゴムローラ６ｂと６ｄによる駆動からゴムローラ６ａと６ｃによる駆動に切り換えられる位置である。この位置からディスク位置１００Ｃまでは、今度は、ゴムローラ６ａの回転駆動力で、ゴムローラ６ｃとの当接部の位置を中心として、ディスク１００は矢印ロ方向に回動しながら搬送されることになる。
【００４５】
また、図５から図６に示すディスク１００の搬送においては、図２で示したガイドレバー２６によりその厚み方向が保持されながら搬送され、センタリング部材２４によって左右方向の位置が決定され、トリガーレバー２５によってディスク１００の搬送完了位置、すなわちディスク位置１００Ｃが検出される。このディスク位置１００Ｃにおいて、トリガーレバー２５の作用により、モータ９による駆動力の伝達が、ディスク１００の搬送駆動からスライドカム１６，１８の駆動に切り換えられる。そして、図２で説明したように、スライドカム１６、１８がスライドすることにより、中間シャーシ１９を上下方向に回動し、トラバース１５の回動動作を行い、それに伴ってスピンドルモータ１３部分をアップ動作すると共に、クランパ２１によりディスク１００をクランプことにより、ディスク１００を再生可能な状態とすることができる構成となっている。ここでは、その詳細な説明は省略する。
【００４６】
次に、図７及び図８に基づき、ディスク１００の排出時について説明する。ディスク１００がディスク位置１００Ｃにある状態で、クランプ状態の解除、トラバース１５の回動動作によりダウン動作を行い、ディスク１００を排出可能な状態とし、ゴムローラ６ａと６ｃによる駆動で排出搬送を開始する。このとき、ゴムローラ６ａと６ｂには、モータ９により挿入搬送時とは逆の駆動力が伝達され、矢印ホ方向の駆動力により、ディスク１００を矢印ヘ方向に回動させながら搬送することになる。ディスク位置１００Ｃから図７に実線で示すディスク位置１００Ｂまでは、ゴムローラ６ａの回転駆動力で、ゴムローラ６ｃとの当接部位置を中心として、ディスク１００を矢印ヘ方向に回動しながら搬送し、ゴムローラ６ａ，６ｂ，６ｃ及び６ｄの全てがディスク１００と当接した状態となる。この図７から図８の状態までは同様にゴムローラ６ｂと６ｄによる駆動で搬送する。
【００４７】
図８は、図５の搬入位置とほぼ同じ位置であるが、図２で説明したディスクの排出時に検出スイッチ２７ｂによりローディング終了を検出して、モータ９によるゴムローラ６ｂの駆動を停止した状態である。この図８の状態は、搬出時にディスク１００をユーザの手指によって取り出しが可能な状態であり、この状態で、ディスク１００は、ゴムローラ６ａ〜６ｄに作用するローラアーム７ａ、７ｂの付勢力に基づく挟持及びゴムローラ６ａ〜６ｄ自体が有する摩擦力と、防塵カバー３の弾性による摩擦力で飛び出すことなく保持されるようになっている。
【００４８】
ここで、ローラアーム７ａ及び７ｂについて、図９及び図１０に基づき説明するが、図９はローラアーム７ａ及び７ｂとリンクアーム２８ａ及び２８ｂのみの上面図、図１０はローラベース５に回動自在に設けられた下面図であり、図９と図１０では左右が反転した状態となっている。ローラアーム７ａ及び７ｂは、ローラベース５に対し、回動中心７ａ−１及び７ｂ−１を中心に、リンクアーム２８ａ及び２８ｂにより同期して回動するように設けられており、前述した図５〜図８に示したディスク１００に対するゴムローラ６ａ〜６ｄの当接が可能なように構成されている。このため、ローラアーム７ａ及び７ｂは、前述したディスク１００による拡開する矢印ハ方向及び矢印ニ方向と逆の方向、すなわち矢印ト方向及び矢印チ方向に付勢するためのねじりコイルバネ７ａ−２及び７ｂ−２を設けている。この付勢力によって、ゴムローラ６ａ，６ｂと６ｃ，６ｄとによりディスク１００を挟み込み、常に一定の押圧力で当接しながら搬送できるように構成されている。
【００４９】
このように、ディスク１００の搬送を行う際に、ゴムローラ６ａ，６ｂ及び６ｃ，６ｄは、常に、コイルバネ７ａ−２及び７ｂ−２による付勢力で一定の押圧力で当接されることになる。このため、従来例で説明したように、特に回転する駆動ローラとしてのゴムローラ６ａ，６ｂは、図１１に示すように、ディスク１００の外周エッジと接触することで、削れてディスク外周端面近傍に付着することとなる。この削り取られたゴムのカスは、図６〜図８に示すように、ゴムローラ６ａ，６ｂが当接するディスク１００の外周端面近傍の位置に付着カス３０として残る。この付着カス３０の位置は、ディスク１００の周縁部であるものの、ディスク１００の排出時に防塵カバー３を通過する際に、排出時のディスク１００がゴムローラ６ｄを中心に矢印ヘ方向に回転するので、図８に示すように付着カス３０は、ディスク１００の外周部分が通過する防塵シートの端部近傍に一定の幅に広がった位置３０ａに対応することとなる。
【００５０】
以上説明したように、実施の形態１におけるディスク搬送装置では、ゴムローラ６ａ，６ｂが当接するディスク１００の外周端面近傍の位置に付着カス３０が発生するが、この付着カス３０のディスク記録面への転移を防止し、その傷や汚れの発生を防ぐことができるようにするため、図３及び図４に基づいて前述した防塵カバー３の構成としたものであり、以下、その防塵カバー３の作用について、図１２〜図１５に基づいて説明する。
【００５１】
図１２〜図１５は、ディスク１００の搬入時における防塵カバー３の部分の断面図と、ディスク１００の搬出時における防塵カバー３の部分の断面図であり、これらの図と前述した図１〜図１１をも参照しながら、以下説明する。
【００５２】
図１２はディスク１００を挿入して搬入方向への搬送時の防塵カバー３の中央部近傍（スリット３ｏ〜３ｖを形成した位置）の断面図を示しており、図１３は同様にディスク１００の搬入方向への搬送時の防塵カバー３の端部近傍（スリット３ｗ、３ｘを形成した位置）の断面図を示している。
【００５３】
ディスク１００が開口部１ａを通して挿入され、ディスク１００がスリット３ｆに押し込まれると、スリット３ｆの上下のフェルト３ａは装置内側に弾性的に倒れる。フェルト３ａの弾性的な復帰力により、ディスク１００はフェルト３ａから摩擦力を受けてディスク１００の搬送負荷となる。装置が寿命近くになりゴムローラ６ａ〜６ｄが磨耗して摩擦力が低下してディスク１００の搬送力が低下した場合や、ディスク１００表面が汚れて滑りやすく搬送力が得にくい場合や、低温状態でゴム硬度が硬くなり搬送力が低下した場合、この搬送負荷が大きいとディスク１００がローディングできなくなるという不具合が発生する。よって、防塵の機能が問題なく、搬送を妨げない程度に復帰力を調整する必要がある。本発明の実施の形態ではスリット３ｏ〜３ｖを適度な長さ設けることにより、適切なフェルト３ａの復帰力を得ている。図１２に示すように、スリット３ｏ〜３ｖを形成する部分では、フェルト３ａが変形する根元が当該スリット３ｏ〜３ｖにより切れているため復帰力が発生しない。よって、スリット３ｏ〜３ｖを形成する部分と、それ以外の部分の比率を調整することで、復帰力を調整することが可能となっている。
【００５４】
また、スリット３ｆは、ディスク１００の径方向における中央部で、その厚み方向で搬送軌道と略一致しているため、挿入されたディスク１００はフェルト３ａの復帰力で搬送軌道上に保持される。
【００５５】
さらにディスク１００が挿入されて引き込まれると、ディスク１００の外周部が防塵カバー３のスリット３ｈ、３ｇを通過する。図１３はこのときのディスク１００外周部近傍の断面を示している。このとき、ディスク１００は、ゴムローラ６ａ，６ｂ，６ｃ及び６ｄに保持されていると共に、防塵カバー３の部分ではそのほとんどの部分がスリット３ｆに挟み込まれているため、ディスク１００は搬送軌道上にある。このため、搬送軌道から記録面側に０．７５シフトしているスリット３ｈ、３ｇのフェルト３ａはディスク１００の記録面と反対側でディスク１００に乗り上げており、記録面側のフェルト３ａはディスク１００の記録面との間に隙間ｄを有している。ディスク１００の厚みが「ｔ＝１．２ｍｍ」の場合は設計センタで隙間ｄは「ｄ＝０．１５ｍｍ」を有し、ディスク１００の厚みが規格外の「ｔ＝１．５ｍｍ」のディスクでやっと触れる程度の状態となっている。ここで、補強シート３ｃの開口部３ｂの端面はディスク１００の記録面に近いが、開口部３ｂの形状は中央が広い太鼓状の開口となっているため、仮に接触しても、ディスク１００外周エッジしか接触せず、記録面を傷つけることはない。この位置では、
また、記録面と反対側のディスク１００の上面に乗り上げているフェルト３ａの根元にはスリット３ｗ、３ｘが設けられているため、下方向への復帰力は小さくディスク１００を記録面側に押し下げる力を軽減している。これにより、ディスク１００はより安定して搬送軌道上に保持されることになり、ディスク１００の記録面とフェルト３ａが安定して隙間を確保、または接触圧を小さくできる。
【００５６】
さらにディスク１００が搬送されて、ディスク１００が装置内部に入ると、ディスク１００は防塵カバー３上からなくなり、フェルト３ａの弾性的な復帰力で元の状態に戻り図４（ａ）（ｂ）の状態に復帰する。
【００５７】
次にディスク１００が排出されるイジェクト動作を説明する。図１４はディスク１００が排出されて防塵カバー３を通過する際の中央部近傍（スリット３ｏ〜３ｖを形成した位置）の断面図を示しており、図１５は同様にディスク１００が排出される際の防塵カバー３の端部近傍（スリット３ｗ、３ｘを形成した位置）の断面図を示している。
【００５８】
防塵カバー３のスリット３ｆはディスク１００の搬送軌道上にあるため、ディスク１００が通過しているスリット３ｆのフェルト３ａは上下均等に装置外側に向かって倒れている。フェルト３ａには前述したようにスリット３ｆの上下にスリット３ｏ〜３ｖが設けられているが、そのスリットより搬送軌道側に補強シート３ｃの開口部３ｂのエッジがあるためスリット３ｏ〜３ｖ部分では屈曲せずに、開口部３ｂ近傍で外側に屈曲している。このため、ディスク１００の排出動作時には、フェルト３ａは高い復帰力が発生し、ディスク１００表面を押圧することになる。これにより、ディスク１００はより高い摩擦力をフェルト３ａから受け、ディスク１００は安定して搬送軌道上に保持されることとなる。
【００５９】
さらにディスク１００が排出され、ディスク１００外周部が防塵カバー３のスリット３ｈ、３ｇを通過することになるが、図１５はこのときのディスク１００外周部近傍の断面を示している。このとき、ディスク１００は、ゴムローラ６ａ，６ｂ，６ｃ及び６ｄに保持されていると共に、ディスク１００の幅方向における中央部分のほとんどがスリット３ｆに挟み込まれているため、ディスク１００は搬送軌道上にある。このため、図１３と同様、搬送軌道から記録面側に０．７５シフトしているスリット３ｈ、３ｇのフェルト３ａはディスク１００の記録面と反対側でディスク１００に乗り上げており、記録面側のフェルト３ａはディスク１００との間に隙間ｄを有している。ディスク１００の厚みが「ｔ＝１．２ｍｍ」の場合は設計センタで隙間ｄは「ｄ＝０．１５ｍｍ」を有し、ディスク１００の厚みが規格外の「ｔ＝１．５ｍｍ」のディスクでやっと触れる程度の状態となっている。また、図１５に示すように、スリット３ｏ〜３ｖと同様にフェルト３ａはスリット３ｘ、３ｗ部分では屈曲せず、補強シート３ｃの開口部３ｂのエッジ部で屈曲するため、フェルト３ａは高い復帰力をディスク１００に与えており、これにより排出されてディスク１００をその摩擦力で安定して保持することが可能となっている。
【００６０】
このとき、開口部３ｂによりディスク１００がフェルト３ａで強く押されるが、開口部３ｂは太鼓状の形状となっているため、ディスク１００の端部に圧力が集中する。よって、ディスク１００の記録面への影響はない。
【００６１】
以上のディスク１００の搬入・排出の搬送動作の中で、前述したように、ゴムローラ６ａ〜６ｄはディスク１００の端面エッジと接触して削れ、ディスク１００の外周端面近傍の位置に付着カス３０として残る。前述したように、ディスク１００はゴムローラ６ｃ、６ｄを中心に回転しながら送られるため、この削れた付着カス３０が付いたディスク１００の端面エッジは、ゴムローラ６ａ、６ｂで搬送される右側の外周端面近傍の位置３０ａで防塵カバー３のスリットを通過するので、削れた付着カス３０は、主に防塵カバー３の右側の端近傍でフェルト３ａと接触することになる。しかしながら、この削れた付着カス３０が付着しやすい防塵カバー３の端部近傍では、フェルト３ａのスリット３ｈが記録面側にシフトしてフェルト３ａの下面には接触しないため、この部分への付着カス３０の転移はなく、フェルト３ａの上側にのみ付着カス３０は転移する。
【００６２】
このように、ディスク１００の外周近傍の記録面は、フェルト３ａに接触しないので、ディスク１００の記録面側における付着カス３０はフェルト３ａに転移されず、そのフェルト３ａのスリット３ｈ近傍に転移された付着カス３０があったとしても記録面と接触しない。ディスク１００が回転しながら、付着カス３０がある状態でフェルト３ａで引きずられると、円弧上の傷がつくためディスク１００の記録再生機能の大きな低下を及ぼすが、接触しないためディスク外周部では機能低下が発生することがない。
【００６３】
以上のように、スリット３ｆが搬送軌道上にあり、フェルト３ａの弾性による復帰力によって、排出されたディスク１００が安定して保持できるため、装置を縦置きにした場合でも、イジェクト動作で前述した図８の排出完了まで排出したディスク１００を取り落とすことがない。またそれと同時に、ディスク外周部分の記録面へのフェルト３ａからの付着カス３０等のゴミの転移は起こらず、しかもフェルト３ａについた付着カス３０等のゴミがディスク１００の記録面に接触することがないため、ディスク１００記録面への傷や汚れが低減され、ディスク１００の安定した記録再生が可能となる。
【００６４】
本発明の第１の実施の形態では、スリット３ｇ、３ｈの両方を記録面側に下げたが、ディスク１００を搬送しているゴムローラが駆動されている側（すなわちゴムローラ６ａ，６ｂ側）だけでよい。また、スリット３ｗを設けたが、ディスク１００を挿入するスリットをシフトした側だけでよく、すなわちスリット３ｇが記録面側にシフトしていなければ、スリット３ｗは設けなくてよい。
【００６５】
また、本発明の第１の実施の形態では、スリット３ｆとスリット３ｇ、３ｈはなだらかにスリット３ｉ、３ｊでつながっている。これにより、スリットを形成するためのトムソン型の刃が形成し易くなっている。
【００６６】
また、小径ディスクである８ｃｍのディスク１０１を挿入・排出する場合は、ディスク１０１はゴムローラ６ｂ、６ｄに接触することなく、より装置の奥にあるゴムローラ６ａ、６ｃのみで保持することになり、排出されたディスク１０１の保持は防塵カバー３に頼る割合が大きくなる。本発明の第１の実施の形態の防塵カバー３には中央から約４ｃｍ外側の位置に縦スリット３ｋ、３Ｌが設けられている。８ｃｍの小径ディスク１０１の場合、排出時には、中央付近のスリット３ｆが外側に倒れるが、縦スリット３ｋ、３Ｌがあるため、その外側のスリット３ｉ、３ｊは閉じたままの状態となっている。よって、ディスク１０１はスリット３ｉ、３ｊの（装置本体が縦置きで、右が下の場合は３ｊ、左が下の場合は３ｉ）端面に乗ることになり、その端面に支えられて、ディスク１０１が落下することがない。
【００６７】
また、８ｃｍのディスク１０１を保持しているスリット３ｆはディスク１０１の搬送軌道上と略一致しているため、排出保持されているディスク１０１は搬送軌道上に正しい姿勢で保持されることになる。
【００６８】
また、本発明の第一の実施の形態の補強シート３ｃは開口部３ｂが小さいため、装置外部から見えてしまうが、透明、または、黒の艶消しの材料を使用することにより、目立つことがなく品位を向上することが可能である。
【００６９】
本実施の形態のディスク再生装置は、以上説明したように、ディスクを直接挿入して再生可能な位置に搬送するようにしたスロットイン方式のデスク搬送装置であって、ディスクを挿入／排出するために筐体に開口されたディスク挿入口と、前記ディスク挿入口を塞ぐと共に前記ディスクを挿通するためのスリットを有する弾性材により構成された防塵シートと、挿入されたディスクの外周部に接触するローラによって当該ディスクを保持し、そのローラに駆動力を伝達してディスクを搬送する搬送手段と、前記ローラに駆動力を伝達する駆動手段とを備え、前記防塵シートのスリットは、長さをディスクの径より長く形成し、その中央部近傍を前記ディスクの搬送軌道とほぼ一致させると共に、当該スリットの少なくとも一方の端部側を中央部近傍に対してディスクの厚み方向において記録面側に位置するように偏倚形成したものであり、ディスクの外周近傍では防塵シートに付いたゴミやカスが記録面に付く恐れがなく、ディスクの傷、汚れを防止できることができるという作用を有する。
【００７０】
また、本実施の形態のディスク再生装置は、ディスクを保持して搬送するローラは、ディスクの外周端縁部に当接しディスクの左右を挟持しながら搬送するローラであり、当該左右ローラのうち一方のローラの回動駆動力によってディスク自体を回動させながら搬送する構成としたものであり、特に大径ディスクの場合は挟持するローラのディスクに対する付勢力が大きいため、駆動ローラが当接するディスクの外周端面近傍の位置に駆動ローラ自体が削られて付着カスが発生するが、防塵シートのスリットが記録面側に偏倚しているので、その付着カスはディスク搬送時に防塵シート側に転移することなく、付着カスが防塵シートにより引きずられてディスクの記録面に傷が発生することを防止できるという作用を有する。
【００７１】
また、本実施の形態のディスク再生装置は、前記防塵シートの前面に前記ディスク挿入口よりも内径が小さい開口となるように形成された非弾性材よりなる補強シートを設け、当該補強シートと対向する位置の防塵シートに前記補強シートの内縁部に平行なスリットを設けたものであり、ディスク挿入の搬送時には平行スリットにより防塵シートの弱い復帰力で接触しながら搬送されるが、ディスク搬出の搬送時には補強シートにより防塵シートに高い復帰力が発生してディスク表面を押圧することになり、ディスクはより高い摩擦力をフェルトから受けるため、ディスクは安定して搬送軌道上に保持されるという作用を有する。
【００７２】
また、本実施の形態のディスク再生装置は、前記防塵シートの端部近傍に、前記記録面側に偏倚したスリットと反対側に補助スリットを形成したとしたものであり、ディスクの姿勢がより安定して真直ぐになると共に、記録面への傷、汚れを低減することができるという作用を有する。
【００７３】
また、本実施の形態のディスク再生装置は、前記防塵シートのスリットは、中央部近傍と端部近傍がなだらかにつながるように形成したとしたものであり、スリットを形成するためのトムソン型が形成しやすいと共に、防塵カバーの端部の角部の接触によるディスクへのゴミの付着の偏りを防ぐことができるという作用を有する。
【００７４】
また、本実施の形態のディスク再生装置は、前記防塵シートは、そのスリットの中央から小径ディスクの半径より若干外側位置に縦のスリットを形成したものであり、小径ディスクの保持をより安定化することができるという作用を有する。
（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２について説明する。本発明の第２の実施の形態は防塵カバーのスリットの形状のみが、本発明の第１の実施の形態と異なるもので、その他の部分は同じであるため、本発明の第１の実施の形態と同じ部分の説明は省略する。以下、その防塵カバー３３の正面図を示す図１６に基づいて説明する
防塵カバー３３には、第１の筐体１の内側に取り付けるための両面テープ３３ｄと、防塵カバー３３のコシをもたせると同時に排出ディスクの保持力をアップさせるために設けられた開口部３３ｂを有する補強シート３３ｃと、弾性的に変形してディスク１００挿入／排出が可能かつ防塵を行うスリット３３ｆ〜３３ｎを有するフェルト３３ａと、フェルト３３ａと補強シート３３ｃを接着する図示せぬ両面テープ３３ｅ（前述した実施の形態１における両面テープ３ｅに相当する）から構成される。ここで、両面テープ３３ｄ、３３ｅは両面テープに限らず接着剤で構わない。両面テープ３３ｄは上カバー１の開口部１ａの開口より外側に設けられており、防塵カバー３３の上カバー１への貼付け後、前面から両面テープ３３ｄがはみ出さないように設けられている。補強シート３３ｃの開口部３３ｂは上カバー１の開口部１ａより小さく、中央部分が大きく、端が小さい太鼓形状をした開口部である。端の部分の開口幅はディスク１００の厚みとフェルト３３ａの厚みを加えた幅に寸法公差分を加えた程度の幅に設定されている。補強シート３３ｃはこの開口部３３ｂにより、ディスク１００の排出の際にフェルト３３ａの変形を抑えるように設けられている。また、補強シート３３ｃは装置外部から見えるため、その材料は表面を艶消しした黒の樹脂シートが用いられている。ここでは表面を艶消しした黒の樹脂シートを用いたが、フェルト３３ａと同じ色となるため透明のシートを用いてもよい。
【００７５】
両面テープ３３ｅは補強シート３３ｃの開口部３３ｂより外側に設けられており、ディスク１００挿入時、フェルト３３ａの変形を阻害しないように設けられている。フェルト３３ａはゴムローラ６ａ〜６ｄでガイドされたディスク１００の搬送軌道と平均的に同じ高さに設けられた波状の中央部のスリット３３ｆと、そのディスク搬送軌道の高さよりディスク１００の記録面側、すなわち図の下側にディスク１００の最大厚みの半分（ここでは０．７５）シフトした高さに設けられた両端部のスリット３３ｇ、３３ｈと、スリット３３ｆとスリット３３ｇ、３３ｈをなだらかにつなぐスリット３３ｉ、３３ｊと、中心から約４ｃｍ余り離れた両側の位置の設けられた縦スリット３３ｋ、３３Ｌと、中心から約６ｃｍ余り離れた両側の位置に設けられた縦スリット３３ｍ、３３ｎが設けられており、このスリット３３ｆ〜３３ｎをフェルト３３ａが弾性変形してディスク１００が通過できるように構成されている。また、防塵カバー３３には上カバー１の図示せぬ位置決めボスと係合する孔３３ｙ、３３ｚが設けられており、これにより防塵カバー３３の装置への位置決めがなされている。
【００７６】
以上のように構成されて防塵カバー３３に関して、その動作について説明する。
【００７７】
ディスク１００をスリット３３ｆに挿入すると、スリット３３ｆは平均してディスク搬送軌道上にあるため、スリット３３ｆの上下のフェルト３３ａは内側に上下均等に倒れる。これにより、ディスク１００は正しい姿勢で装置内に送られる。このとき、ディスク搬送軌道上にディスク１００が保持されているため、防塵カバー３３の端部のスリット３３ｇ、３３ｈのフェルト３３ａの記録面側は、ディスク１００の記録面と接触していない。よって、ディスク１００の外周近傍ではフェルト３３ａに付いたゴミが記録面に付く恐れがなく、ディスク１００の傷、汚れを防止することができる。
【００７８】
次にディスク１００を排出した際、挿入時と同様にディスク１００の外周近傍ではフェルト３３ａと記録面が接触することがないため、ディスク１００に付いたゴムローラの削れカスがフェルト３３ａに付く恐れがなく、ディスク１００の記録面にゴムローラの削れカスが広がる恐れがない。また、スリット３３ｆが波状になっていることにより、防塵カバー３３の中央部分でのディスク１００、１０１とフェルト３３ａとの接触が大きくなり、ディスク１００を保持する力が大きくなる。これにより、装置を縦に置いた場合でも、イジェクト動作で排出したディスク１００、１０１を落下することなく、安定し保持することが可能となる。
【００７９】
本実施の形態２のディスク搬送装置は、以上説明したように、防塵シートを形成するフェルトのスリットは、長さをディスクの径より長く形成し、その中央部近傍を波状に形成して前記ディスクの搬送軌道とほぼ一致させると共に、当該スリットの少なくとも一方の端部側を中央部近傍に対してディスクの厚み方向において記録面側に位置するように偏倚形成したので、実施の形態１と同様、ディスクの外周近傍ではフェルトに付いたゴミが記録面に付く恐れがなく、ディスクの傷、汚れを防止することができる。
【００８０】
また、防塵シートを形成するフェルトの中央付近のスリットが波状であるため、中央付近でディスクとの接触面積が増えてその保持力が大きくなるので、小径ディスクであっても、装置を縦に置いた場合でも、イジェクト動作で排出したディスクを落下することなく、安定し保持することが可能となる。
【００８１】
本実施の形態２のディスク搬送装置では、中央部近傍を滑らかな曲線形状よりなる波状のスリットとしたが、一部直線よりなる三角山型形状等の波状であってもよく、それに限るものではなく、平均的にディスク搬送軌道とほぼ一致していれれば、形状は問わない。
（実施の形態３）
次に、本発明の実施の形態３について説明する。この実施の形態３は、ディスクを搬送するローラの形状が、実施の形態１と異なるもので、本発明の主要な特徴である防塵カバーの部分は同じであるため、本発明の第１の実施の形態と同じ部分の説明は省略する。以下、その搬送ローラとディスクの挟持状態を示す図を示す図１７及び図１８に基づいて説明する
図１７は、ローラを配置した部分において、ディスクの搬送方向に対する正面の断面を示すものであり、ディスクを上下面方向から挟持して保持するように少なくとも一方に有する長尺ローラ４１と、このローラ４１に対向して設けられたディスクガイド４２ａ，４２ｂを、シャーシ４３に設けており、ローラ４１は図示を省略したがモータ等の駆動手段により回転駆動されるように構成されている。ローラ４１は軸方向において中央に比べて両側の径が大径となるよう形成され、これと対向するディスクガイド４２ａ，４２ｂもローラ４１とその軸方向の両側が接近する方向に傾斜する形状となっている。
【００８２】
そして、ディスク１００を、ローラ４１とディスクガイド４２ａ，４２ｂとの間に挿入して挟持することにより、保持すると共に、ローラ４１の回転駆動によってディスクを搬送できるようになっている。ここで、ローラ４１とガイド４２ａ，４２ｂとの間は、ディスク１００を挟持により保持するため、挟み込む方向に適度の付勢力を有している。その搬送時には、図１８（ａ）（ｂ）に示すように、ローラ４１表面自体の傾斜とガイド４２ａ，４２ｂの傾斜とにより、ディスク１００を挟持するローラ４１の軸線方向において、ディスク１００の両側端部近傍と接触しながら搬送することとなる。図１８（ａ）は、ディスク１００を挿入して間もない位置の挟持状態を示しており、この位置でもディスク１００の外周部近傍と接触しながら搬送する構成となっている。更に、搬入されて、図１８（ｂ）の位置では、ディスク１００の搬送方向最大幅の中央部が、ローラ４１とガイド４２ａ，４２ｂとの間に挟持された状態であり、この時にもディスク１００の外周部近傍が、ローラ４１とガイド４２ａ，４２ｂに接触しながら搬送されている。
【００８３】
ここで、この実施の形態３の場合は、ディスク１００自体は回転することなく搬送されるが、ローラ４１とガイド４２ａ，４２ｂとの間はディスク１００の厚み方向に、ディスク１００を圧着するように付勢されており、ディスク１００とローラ４１の接触圧は、図１８（ａ）（ｂ）から明らかなように、図（ａ）よりも図（ｂ）の場合がより大きい。つまり、搬送方向における幅方向の最も外側の近傍（図（ｂ）相当）の接触部部分が付着カスがより発生しやすくなっており、当該対応部分は、前述した防塵カバー３の端部のスリット３ｇ、３ｈ部分が対応する位置となっている。
【００８４】
このように、実施の形態３のディスク再生装置の場合でも、ディスクを直接挿入して再生可能な位置に搬送するようにしたスロットイン方式のデスク搬送装置であって、ディスクを挿入／排出するために筐体に開口されたディスク挿入口と、前記ディスク挿入口を塞ぐと共に前記ディスクを挿通するためのスリットを有する弾性材により構成された防塵シートと、挿入されたディスクの外周部に接触するローラによって当該ディスクを保持し、そのローラに駆動力を伝達してディスクを搬送する搬送手段と、前記ローラに駆動力を伝達する駆動手段とを備え、前記防塵シートのスリットは、長さをディスクの径より長く形成し、その中央部近傍を前記ディスクの搬送軌道とほぼ一致させると共に、当該スリットの少なくとも一方の端部側を中央部近傍に対してディスクの厚み方向において記録面側に位置するように偏倚形成したものであり、ディスクの外周近傍では防塵シートに付いたゴミやカスが記録面に付く恐れがなく、ディスクの傷、汚れを防止できることができるという作用を有する。
【００８５】
また、本実施の形態のディスク再生装置は、ディスクを保持して搬送するローラは、ディスクを上下面方向から挟持するように少なくとも一方に有する長尺ローラであり、当該ローラは軸方向において中央に比べて両側の径が大径となるよう形成され、ディスクの外周部近傍と接触しながら搬送する構成としたものであり、特に大径ディスクの場合は搬送方向における幅方向の最も外側の近傍の接触部部分が付着カスがより発生しやすくなって
いるが、防塵シートのスリットが記録面側に偏倚しているので、その付着カスはディスク搬送時に防塵シート側に転移することなく、付着カスが防塵シートにより引きずられてディスクの記録面に傷が発生することを防止できるという作用を有する。
（実施の形態４）
次に、実施の形態４について説明する。実施の形態４の場合は、全体的な構成は前述した実施の形態１とほぼ同じであるが、実施の形態１とは、搬送時にディスクを駆動する際のゴムローラ６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄによる駆動が異なり、ゴムローラ６ａ〜６ｄの全てにモータ９による回転駆動力を伝達して搬送を行うものであり、本発明の主要な特徴である防塵カバーの部分は同じであるため、本発明の実施の形態１と同じ部分の説明は省略する。以下、その搬送用のゴムローラ６ａ〜６ｄとディスクの挟持状態を示す図を示す図１９に基づいて説明する
図１９は、大径ディスク１００の排出完了の停止状態を示し、実施の形態１における図８に相当するものである。この図１９は、また、実施の形態１における図５に相当するディスク１００を挿入して、ゴムローラ６ａ〜６ｄに当接させた状態と同じ位置でもあり、ここでは便宜上、１図で両状態について説明する。
【００８６】
この図１９においては、４つのゴムローラ６ａ〜６ｄの全てを駆動ローラとして、モータ９による駆動力の伝達して、ディスク１００を搬送する例である。すなわち、実施の形態１では、ゴムローラ６ａ，６ｂのみにモータ９の駆動力を伝達して駆動するようにしたが、この例では、ゴムローラ６ｃ，６ｄにも駆動力を伝達するものである。ここで、ゴムローラ６ｃ，６ｄには、図示するように、ゴムローラ６ａ，６ｂとは逆回転の駆動力が伝達されるように、駆動ギア列（図示せず）が構成され、ディスク１００を挿入する搬送時には、ゴムローラ６ａ，６ｂの矢印イ方向の回転力に対して、ゴムローラ６ｃ，６ｄには矢印リ方向の回転力が伝達されるように構成する。このようなゴムローラ６ａ〜６ｄの構成により、ディスク１００は、図１９に示す位置に挿入され、これが検出されると、モータ９の駆動を開始し、この状態から、まず、両側のゴムローラ６ｂ，６ｄの回転力及び摩擦力によってディスク１００は、実施の形態１のようにディスク１００自体が回転することなく、搬送方向（矢印Ａ方向）にほぼ平行な直線移動により搬送される。その際、ゴムローラ６ｂと６ｄとの間は、ディスク１００によって押し広げられ、閉じる方向に付勢されている一対のローラアーム７ａ、７ｂは矢印ハ方向及び矢印ニ方向、すなわち開く方向に回動する。その後、実施の形態１の場合と同様、図６に示すようなディスク位置を経由し、ここからゴムローラ６ａ，６ｃにより駆動されて、ディスク１００は再生可能なディスク位置まで搬送される。
【００８７】
そして、排出時には、モータ９の逆回転駆動により、ゴムローラ６ａと６ｂには挿入搬送時の矢印イ方向とは逆の駆動力が伝達され、また、ゴムローラ６ｃ，６ｄには矢印リ方向とは逆の駆動力が伝達される。そして、ディスク１００を、矢印Ａ方向と反対の、排出方向に搬送することになり、図１９に示す排出完了の停止状態となる。
【００８８】
このように、ゴムローラ６ａ〜６ｄの４つとも駆動ローラとした場合でも、片方のゴムローラ６ａ、６ｃのみを駆動した場合と同様、ディスク１００にゴムローラの削れカスの転移が発生する。前述した図８に示したように、片側のみを駆動した場合は、駆動されるゴムローラ６ａ，６ｂに起因する付着カス３０のみであるが、両側駆動の場合、それに加えてゴムローラ６ｃ，６ｄに起因する付着カス３１がディスク１００に付着する。よって、防塵カバー３には、位置３０ａに加えて位置３０ｂにも付着することになる。そのため、両側を駆動した場合、防塵カバー３の端部のスリット３ｇ，３ｈを記録面側にシフトすることで同様の効果を得ることが可能である。
【００８９】
この実施の形態４では、両側のゴムローラ６ａ〜６ｄの４つとも駆動ローラとした場合でも、スリットの両側を中央部近傍に対してディスクの厚み方向において記録面側に位置するように偏倚形成することにより、ディスクの外周近傍で防塵シートに付いたゴミやカスが記録面に付く恐れがなく、ディスクの傷、汚れを防止できることができるという作用を有する。
【産業上の利用可能性】
【００９０】
本発明のディスク装置は、ディスクの搬送性能を劣化させることなく、排出したディスクの保持が確実にできるとともに、ディスクに傷は汚れを抑えることができるので、ＣＤやＤＶＤ等のディスク状の記録媒体を、トレイを用いずに装置内にローディングするスロットインローディング機構を備えるディスク装置に有用である。
【符号の説明】
【００９１】
１              上カバー（第１の筐体）
１ａ            開口部
２              下カバー（第２の筐体）
３              防塵カバー
３ａ            防塵シートとしてのフェルト
３ｂ            開口部
３ｃ            補強シート
３ｄ            両面テープ
３ｅ            両面テープ
３ｆ〜３ｊ      スリット
３ｋ〜３ｎ      縦スリット
３ｏ〜３ｘ      スリット
３ｙ、３ｚ      位置決め孔
５              ローラベース
６ａ〜６ｄ      ゴムローラ
６ｅ、６ｆ      ローラギヤ
７ａ、７ｂ      ローラアーム
８ａ〜８ｃ      伝達ギヤ
９              モータ
１０ａ〜１０ｆ  伝達ギヤ
３３            防塵カバー
３３ａ          防塵シートとしてのフェルト
３３ｂ          開口部
３３ｃ          補強シート
３３ｄ          両面テープ
３３ｅ          両面テープ
３３ｆ〜３３ｊ  スリット
３３ｋ〜３３ｎ  縦スリット
３３ｏ〜３３ｘ  スリット
３３ｙ、３３ｚ  位置決め孔
４１            ローラ
４２ａ，４２ｂ  ディスクガイド
４３            シャーシ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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