(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持部材（Ｓ）に抱きつかせる第１Ｃ字クリップ（２）と、前記支持部材（Ｓ）に添わせるホース（Ｈ）を抱き支える前記第１Ｃ字クリップ（２）と一体に形成された複数個の第２Ｃ字クリップ（３）と、開閉可能な端面視円弧状の押え部材（４）と、その押え部材に閉じ力を加える弾性体（５）を有し、
前記複数個の第２Ｃ字クリップが所定の間隔をあけて並列に配置され、隣り合う第２Ｃ字クリップ（３，３）間に前記押え部材（４）が回動支点になる支軸（６）で一端を支えて設置され、その押え部材（４）が前記第２Ｃ字クリップ（３，３）間の空間の入り口を閉じて第２Ｃ字クリップ（３）で支えたホース（Ｈ）を外側から押さえ込むように構成されたホースクリップ。
【請求項２】
前記押え部材（４）の端面視における円弧半径（Ｒ）を前記第２Ｃ字クリップの端面視における円弧半径（ｒ）よりも大きくした請求項１に記載のホースクリップ。
【請求項３】
前記第１Ｃ字クリップ（２）の、支持部材に対して抱きつかせるアーム（２ａ）の先端に、対向したアーム（２ａ,２ａ）を互いに引き留める相互係止部（８）を設けた請求項１又は２に記載のホースクリップ。
【請求項４】
前記第２Ｃ字クリップ（３）の出入り口（３ｂ）を、前記押え部材（４）の前記支軸（６）による支持点側に偏らせて配置した請求項１〜３のいずれかに記載のホースクリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、内圧の加わるホースを噴霧機の散布竿などに安定して固定することを可能にしたホースクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
殺虫剤の噴霧などに利用される噴霧機の散布竿のひとつに伸縮式のものがある。その伸縮式の散布竿は、外パイプの内側に内パイプをスライド自在に挿入して１本の散布竿を構成しており、内パイプの外パイプからの引き出し量を変化させて竿の長さを調整することができる。
【０００３】
この種の散布竿の中に、内パイプ又は外パイプで構成される竿の先端側の噴管に噴霧ノズルを設け、その噴管に薬液供給用のホースを接続し、そのホースを散布竿の根元側パイプ（内パイプを噴管にした散布竿では外パイプ）にホースクリップを使用して固定したものがある。
【０００４】
ホースの一端（薬液供給源側の端部）は散布竿の根元側パイプの外周に設けたホース継手につながれており、散布竿の伸縮に伴う噴管へのホース接続点と前記ホース継手との間の距離変化を、余長を付与した前記ホースの曲げ伸ばしによって吸収するようにしている。
【０００５】
このようなときに使用されるホースクリップとして、例えば、下記特許文献１に示すようなものが知られている。その特許文献１に開示されたホースクリップは、Ｃ字クリップ（端面視がＣ字状のクリップ）の複数個を一体に形成したものになっている。
【０００６】
そのホースクリップは、対向した彎曲アームを弾性変形させてそのＣ字クリップの出入り口を広げ、そのクリップの内側に保持対象（保持部材と被保持部材）を挿入する。そして、そのＣ字クリップを、挿入した保持対象に対して弾性復元力を利用して抱きつかせることでホースクリップを保持部材に固定し、そのホースクリップで被保持部材を保持する。
【０００７】
なお、下記特許文献２には、２個のＣ字クリップを相反する向きにして一体に形成したクリップが記載されている。その特許文献２のクリップは、吸引パイプに光ファイバケーブルを沿わせて取り付けるものであって、これもホースクリップとして使用することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平７−３１０８６５号公報
【特許文献２】特開２００７−１９５９３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
噴霧器の散布竿などに固定される流体供給用のホースは、圧力流体を通すと内圧変化を生じる。上記特許文献１，２に開示されているホースクリップは、保持したホースが内圧によって膨れるとそのホースを抱いたアームが変形して出入り口が開き、これにより保持安定性が低下してホースが外れることがある。
【００１０】
保持したホースの膨張に起因するＣ字クリップの口開き現象は、ホースクリップが樹脂で形成されている場合には特に顕著である。射出成形が可能な樹脂製のホースクリップは量産性に優れており、安価に提供できるが、信頼性の低いものは敬遠される。
【００１１】
そこで、この発明は、薬剤散布竿などの支持部材にホースを安定して固定できるようにすること、そのために、ホースクリップを改善して内圧によって径変化を起すホースを安定して保持できるようにすることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するため、この発明においては、支持部材に抱きつかせる第１Ｃ字クリップと、前記支持部材に添わせるホースを抱き支える複数個の第２Ｃ字クリップと、開閉可能な端面視円弧状の押え部材と、その押え部材に閉じ力を加える弾性体を組み合わせてホースクリップを構成した。
【００１３】
このホースクリップは、前記第１Ｃ字クリップと第２Ｃ字クリップを一体に形成する。また、前記複数個の第２Ｃ字クリップを所定の間隔をあけて並列に配置し、隣り合う第２Ｃ字クリップ間に、前記押え部材を回動支点になる支軸で一端を支えて設置する。
【００１４】
前記押え部材は、端面視における円弧半径を前記第２Ｃ字クリップの端面視における円弧半径よりも大きくするのが好ましく、その押え部材で第２Ｃ字クリップ間の空間の入り口を閉じて第２Ｃ字クリップで支えたホースを外側から押さえ込む。
【００１５】
このホースクリップは、第１Ｃ字クリップの支持部材に対して抱きつかせるアームの先端に、対向したアームを互いに引き留める相互係止部を設けると好ましい。
【００１６】
また、第２Ｃ字クリップの出入り口を、前記押え部材の前記支軸による支持点側に偏らせて配置することや、第２Ｃ字クリップの各アームの先端と前記押え部材の自由端側の端部に丸みをつけて保持するホースを傷付け難くすることも好ましい。
【００１７】
なお、前記弾性体は、ねじりコイルばねなどでよい。また、前記押え部材の端面視における円弧半径は、第２Ｃ字クリップに保持されるホースが内圧で膨張したときのホース外径と等しくするかそれよりも大きくすると、ホースを抱き込むようにして安定して押さえつけることができる。
【発明の効果】
【００１８】
この発明のホースクリップは、並列に配置した第２Ｃ字クリップ間に、一端を支点にして回動できる押え部材を設置しており、弾性体を用いて閉じ力を加えたその押え部材で第２Ｃ字クリップ間の空間の入り口を閉じて第２Ｃ字クリップで支えたホースを外側から押さえ込むことができる。
【００１９】
その押さえ込みがなされた状態で第２Ｃ字クリップに保持されたホースが内圧で膨れると、アームが弾性変形して第２Ｃ字クリップの出入り口が大きくなる。このとき、押え部材は押さえつけたホースの膨張によって僅かに回動するが変形はしない。そのために、押え部材による上記空間の入り口の閉鎖状態が維持され、ホースが第２Ｃ字クリップから外れることがなくなる。
【００２０】
このように、この発明のホースクリップは、第２Ｃ字クリップのアームが変形しても第２Ｃ字クリップの出入り口が塞がれた状態が保持されるので、コスト面で有利な反面、アームが弾性変形し易い樹脂製のホースクリップでも、内圧変化による膨張が不可避のホースを安定して保持することができる。また、押え部材を開くことで第２Ｃ字クリップからホースを簡単に取り外すこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明のホースクリップの一例を、押え部材を開かせた状態にして示す斜視図
【図２】図１のホースクリップを分解して主体になる部分を支持部材に取り付けた状態を示す斜視図
【図３】第１Ｃ字クリップのアーム先端設けた相互係止部の構成要素を示す斜視図
【図４】図１のホースクリップの押え部材を開かせた状態の端面図
【図５】図１のホースクリップを押え部材を開かせて図６のＸ−Ｘ線に沿った位置で切断した断面図
【図６】図１のホースクリップを支持部材に取り付け、そのホースクリップでホースを保持した状態の側面図
【図７】図１のホースクリップを支持部材に取り付け、そのホースクリップでホースを保持した状態の端面図
【図８】図７の一部を破断して拡大して示す図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、添付図面の図１〜図８に基づいて、この発明のホースクリップの実施の形態を説明する。図１及び図２に示すように、例示のホースクリップ１は、支持部材Ｓに抱きつかせる第１Ｃ字クリップ２と、支持部材Ｓに添わせるホースＨ（図６〜図８参照）を抱き支える複数個（図のそれは２個）の第２Ｃ字クリップ３と、開閉可能な端面視円弧状の押え部材４と、その押え部材に閉じ力を加える弾性体５を組み合わせて構成されている。
【００２３】
支持部材Ｓは、ホースを添わせて支持する噴霧器の散布竿などであって、径変化の起こらない金属パイプや金属棒、硬質樹脂のパイプや樹脂棒などで形成されたものが利用される。
【００２４】
例示のホースクリップ１は、主体部（後述する支軸とねじりコイルばねの除いた部分）がポリアセタール樹脂やナイロン樹脂などの熱可塑性樹脂で形成されたものであって、第１Ｃ字クリップ２と第２Ｃ字クリップ３が射出成形によって一体に形成されている。
【００２５】
また、第１Ｃ字クリップ２と第２Ｃ字クリップ３は、安定した保持力を得ながらそれぞれのクリップの対向したアーム２ａ，２ａ、３ａ，３ａを弾性変形し易いものにするために、両者とも、幅を制限した２つのクリップを所定の間隔をあけて並列に配置している。
【００２６】
そして、隣り合う第２Ｃ字クリップ３，３間に押え部材４を設置している。その押え部材４の一端は、支軸６で支える。第１、第２Ｃ字クリップ２，３の連結部の外周には、２個を対とするブラケット７が一体に設けられている。そのブラケット７によって支軸６の両端が支えられ、その支軸６を回動支点にして押え部材４を回動させることができる。
【００２７】
第１Ｃ字クリップ２の対向したアームの先端には、それぞれのアームを互いに引き留める相互係止部８が設けられている。その相互係止部８は、図３に示すように、各アーム２ａ，２ａの先端に対応させて設けた外爪８ａと内爪８ｂからなる。
【００２８】
その外爪８ａと内爪８ｂがひとつの第１Ｃ字クリップ２に対してアーム幅方向に半々に分けて２組設けられている。その２組の外爪８ａと内爪８ｂが、対向した２つのアーム２ａ，２ａにそれぞれ存在し、両アームの自由端に径方向内向きの力が作用したとき、径方向外向きの力が作用したときのどちらにおいても、どちらか１組の爪の係合状態が保持されるようにしている。
【００２９】
なお、２つの第１Ｃ字クリップ２にそれぞれ設けられた相互係止部８は、第１Ｃ字クリップ２，２間の中間点を基準にして点対称形状をなすものにしているが、対称形状であることは必須ではない。８ｃは、先端を係合させた対向位置のアームの横ずれを防止するストッパである。
【００３０】
相互係止部８は、支持部材Ｓにホースを吊り下げたときにそのホースの重量で第１Ｃ字クリップ２が口を開くことを防止するのに役立つが、好ましい要素に過ぎない。第１Ｃ字クリップ２が吊り下げた荷重に耐えられるものであれば省いても差し支えない。
【００３１】
第２Ｃ字クリップ３は、出入り口３ｂを、押え部材４の支軸６による支持点側に偏らせて配置しており、これも、ホースを吊り下げたときにホースの自重で第２Ｃ字クリップ３が口を開くことを抑制するのに役立つ。第２Ｃ字クリップ３の各アームの先端と押え部材４の自由端側の端部には丸みをつけており、第２Ｃ字クリップ３の内側に出し入れされるホースの傷付きが防止される。
【００３２】
押え部材４は、端面視形状が略半円をなす部材であって、その部材の端面視における円弧半径Ｒ（図８参照）は、第２Ｃ字クリップ３の端面視における円弧半径（アーム３ａの円弧半径）ｒよりも大きい。
【００３３】
押え部材４の端面視における円弧半径Ｒは、第２Ｃ字クリップ３に保持されるホースが内圧で膨張したときのホース外径と等しくするかそれよりも大きくしている。
【００３４】
円弧半径Ｒがアーム３ａの円弧半径ｒと同じであると、アーム３ａで抱いたホースが内圧で膨張したときに押え部材４のホースに対する接触が不安定になる。これに対し、上述したように、円弧半径Ｒを膨張したホースの外径と同等又はそれよりも大きくすれば、ホースが膨張しても抱き込みの状況はさほど変動せず、ホースを安定して押さえつけることができる。
【００３５】
弾性体５は、ねじりコイルばねを使用している。その弾性体（ねじりコイルばね）５の一端はブラケット７に形成したスリット９に挿入される。また、弾性体の他端は、押え部材４の支軸６を通す軸穴４ａの内面に係止溝１０（図５，図６，図８参照）設けてその係止溝１０に挿入しており、この弾性体５によって押え部材４にその押え部材４を閉じる方向の力が付与される。
【００３６】
なお、図１及び図４は、構造を理解し易くするために押え部材４を開いた状態にして表したが、図示のホースクリップの場合、第２Ｃ字クリップ３にホースがセットされていないときには、押え部材４が、弾性体５の弾性復元力で図４に鎖線で示すように、閉方向の回動終端に保持される。
【００３７】
押え部材４を手で開いて第２Ｃ字クリップ３にホースＨをセットし、その後、押え部材４を離すと図７に示すように、押え部材４が第２Ｃ字クリップ３，３間の入り口を閉じてホースＨを抱き込むようにして押さえ込む。
【００３８】
これにより、第２Ｃ字クリップ３がホースＨの膨張力で変形して口を開いても第２Ｃ字クリップ３，３間の空間の入り口の閉鎖状態と押え部材４によるホースの押圧状態が維持され、第２Ｃ字クリップ３からホースが外れることがなくなる。
【００３９】
第２Ｃ字クリップ３は、前述の相互係止部８と同様の構造でアームの閉状態を保持すると、保持したホースが膨張したときに係止した爪に無理な力が加わって爪の係止が外れる懸念がある。また、ホースの膨張も第１Ｃ字クリップ２による保持部で局部的に制限され、ホースに通す流体の流れの悪化やホースの疲労促進が起こる。相互係止部を設けずに押え部材４でホースを押さえ込むこの発明のホースクリップでは、そのような不具合が生じない。
【００４０】
図１〜図５及び図７、図８の１１は、第１Ｃ字クリップ２の内面に設けた滑り止め層である。この滑り止め層は、第２Ｃ字クリップ３の内面や押え部材４の内面にも設けることができる。
【００４１】
なお、弾性体５は、図示のようなねじりコイルばねが、組込みスペースを削減できて好ましいが、ねじりコイルばねに限定されるものではない。
【００４２】
また、例示のホースクリップは、第２Ｃ字クリップ３を２個設けて２つの第２Ｃ字クリップ間に押え部材４を１つ設けたが、第２Ｃ字クリップ３を３個、或いはそれ以上設け、各第２Ｃ字クリップ間に押え部材４をそれぞれ設置した構造でも発明の目的が達成される。
【符号の説明】
【００４３】
１          ホースクリップ
２          第１Ｃ字クリップ
２ａ        アーム
３          第２Ｃ字クリップ
３ａ        アーム
３ｂ        出入り口
４          押え部材
４ａ        軸穴
５          弾性体
６          支軸
７          ブラケット
８          相互係止部
８ａ        外爪
８ｂ        内爪
９          スリット
１０        係止溝
１１        滑り止め層
Ｓ          支持部材
Ｈ          ホース
【図１】
0005597877.tif 000002
【図２】
0005597877.tif 000003
【図３】
0005597877.tif 000004
【図４】
0005597877.tif 000005
【図５】
0005597877.tif 000006
【図６】
0005597877.tif 000007
【図７】
0005597877.tif 000008
【図８】
0005597877.tif 000009