(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両面に樹脂層を有する多数の紙材からなる積層体と、この積層体を覆うとともに、一側表紙、他側表紙および背表紙を有するカバー紙とを有する冊子を製造する冊子製造装置において、
両面に樹脂層を有する多数の紙材からなる積層体を一面側および他面側から挟持する一対のクランパと、
カバー紙の一側表紙および他側表紙における背側端部を積層体に対して熱プレスして、カバー紙の一側表紙および他側表紙を積層体の一面および他面に熱融着させる一対の熱プレス機と、
カバー紙の一側表紙および他側表紙を熱プレスする際に積層体の背面とカバー紙の背表紙との間に挿入されている断熱部材と、を備えたことを特徴とする冊子製造装置。
【請求項２】
前記断熱部材は、前記積層体の背面側へ突出した凸状断面を有することを特徴とする請求項１に記載の冊子製造装置。
【請求項３】
前記断熱部材の凸状断面は、湾曲した輪郭を有するかまぼこ状断面からなることを特徴とする請求項２に記載の冊子製造装置。
【請求項４】
前記積層体の背面と前記断熱部材との間に挿入され、積層体の背面を加熱する背面用ヒータをさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載の冊子製造装置。
【請求項５】
前記背面用ヒータは、前記積層体の背面側へ突出した凸状断面を有することを特徴とする請求項４に記載の冊子製造装置。
【請求項６】
前記背面用ヒータの凸状断面は、湾曲した輪郭を有するかまぼこ状断面からなることを特徴とする請求項５に記載の冊子製造装置。
【請求項７】
両面に樹脂層を有する多数の紙材からなる積層体と、この積層体を覆うとともに、一側表紙、他側表紙および背表紙を有するカバー紙とを有する冊子を製造する冊子製造方法において、
積層体、カバー紙および断熱部材であって、積層体の背面とカバー紙の背表紙との間に断熱部材が挿入されている状態にある、積層体、カバー紙および断熱部材を準備する準備工程と、
カバー紙の一側表紙および他側表紙における背側端部を積層体に対して熱プレスして、カバー紙の一側表紙および他側表紙を積層体の一面および他面に熱融着させる工程と、を備えることを特徴とする冊子製造方法。
【請求項８】
前記断熱部材は、前記積層体の背面側へ突出した凸状断面を有することを特徴とする請求項７に記載の冊子製造方法。
【請求項９】
前記断熱部材の凸状断面は、湾曲した輪郭を有するかまぼこ状断面からなることを特徴とする請求項８に記載の冊子製造方法。
【請求項１０】
前記準備工程において、前記積層体、前記カバー紙および前記断熱部材に加えて、前記積層体の背面と前記断熱部材との間に挿入されている状態にある背面用ヒータが準備され、
カバー紙の一側表紙および他側表紙を熱プレスする際、前記積層体の背面が、前記積層体の背面と前記断熱部材との間に挿入された前記背面用ヒータにより加熱されることを特徴とする請求項７に記載の冊子製造方法。
【請求項１１】
前記背面用ヒータは、前記積層体の背面側へ突出した凸状断面を有することを特徴とする請求項１０に記載の冊子製造方法。
【請求項１２】
前記背面用ヒータの凸状断面は、湾曲した輪郭を有するかまぼこ状断面からなることを特徴とする請求項１１に記載の冊子製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両面に樹脂層を有する多数の紙材からなる積層体と、この積層体を覆うとともに、一側表紙、他側表紙および背表紙を有するカバー紙とを有する冊子を製造する冊子製造装置および冊子製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、フォトブックと呼ばれるような写真紙（紙材）からなる冊子が製本されている。このような冊子は昇華転写またはインクジェットにより片面印刷された写真を、台紙または写真裏面同士を貼り合わせる合紙製本、リング綴、ホチキスによる中綴または平綴、および、無線綴などの手法により製本される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平３−１０８５９０号公報
【０００４】
片面写真では、１ページに対して写真紙が１枚となり、一冊当たりのコストが高くなる。このため、インクジェットや電子写真で写真紙の両面に写真を印刷することによるコスト低減が図られている。しかしながら、インクジェット等で印刷された写真は、サーマルヘッドを用いた感熱昇華転写の写真よりも画質が劣る。従って、写真をより高画質で印刷するためには、印刷方法として、サーマルヘッドを用いた感熱昇華転写が用いられることが望ましい。
【０００５】
また、リング綴、ホチキスによる中綴または平綴などの手法ではなく、無線綴を採用することによる製本コストの低減が図られている。しかしながら一般に、昇華転写用の写真紙は、基材となる紙の片面もしくは両面に受容層（樹脂層）を有するので、写真紙１枚が厚くて腰がある。このため、糊付けだけでは多数の写真紙を支えきれないという問題があった。また、綴じ具またはアクリル系の両面テープを使用すると、接着資材のコストが高くなるとともに糊付け作業の負荷が生じていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような課題を効果的に解決し得る冊子製造装置または冊子製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、両面に樹脂層を有する多数の紙材からなる積層体と、この積層体を覆うとともに、一側表紙、他側表紙および背表紙を有するカバー紙とを有する冊子を製造する冊子製造装置において、両面に樹脂層を有する多数の紙材からなる積層体を一面側および他面側から挟持する一対のクランパと、カバー紙の一側表紙および他側表紙における背側端部を積層体に対して熱プレスして、カバー紙の一側表紙および他側表紙を積層体の一面および他面に熱融着させる一対の熱プレス機と、カバー紙の一側表紙および他側表紙を熱プレスする際に積層体の背面とカバー紙の背表紙との間に挿入される断熱部材と、を備えたことを特徴とする冊子製造装置である。
【０００８】
本発明による冊子製造装置において、前記断熱部材は、前記積層体の背面側へ突出した凸状断面を有していてもよい。
【０００９】
本発明による冊子製造装置において、前記断熱部材の凸状断面は、湾曲した輪郭を有するかまぼこ状断面からなっていてもよい。
【００１０】
本発明による冊子製造装置は、前記積層体の背面と前記断熱部材との間に挿入され、前記積層体の背面を加熱する背面用ヒータをさらに備えていてもよい。
【００１１】
本発明による冊子製造装置において、前記背面用ヒータは、前記積層体の背面側へ突出した凸状断面を有していてもよい。
【００１２】
本発明による冊子製造装置において、前記背面用ヒータの凸状断面は、湾曲した輪郭を有するかまぼこ状断面からなっていてもよい。
【００１３】
本発明は、両面に樹脂層を有する多数の紙材からなる積層体と、この積層体を覆うとともに、一側表紙、他側表紙および背表紙を有するカバー紙とを有する冊子を製造する冊子製造方法において、積層体およびカバー紙を準備する工程と、カバー紙の一側表紙および他側表紙における背側端部を積層体に対して熱プレスして、カバー紙の一側表紙および他側表紙を積層体の一面および他面に熱融着させる工程と、を備え、カバー紙の一側表紙および他側表紙を熱プレスする際、積層体の背面とカバー紙の背表紙との間に断熱部材が挿入されることを特徴とする冊子製造方法である。
【００１４】
本発明による冊子製造方法において、前記断熱部材は、前記積層体の背面側へ突出した凸状断面を有していてもよい。
【００１５】
本発明による冊子製造方法において、前記断熱部材の凸状断面は、湾曲した輪郭を有するかまぼこ状断面からなっていてもよい。
【００１６】
本発明による冊子製造方法において、カバー紙の一側表紙および他側表紙を熱プレスする際、積層体の背面が、積層体の背面と前記断熱部材との間に挿入された背面用ヒータにより加熱されてもよい。
【００１７】
本発明による冊子製造方法において、前記背面用ヒータは、前記積層体の背面側へ突出した凸状断面を有していてもよい。
【００１８】
本発明による冊子製造方法において、前記背面用ヒータの凸状断面は、湾曲した輪郭を有するかまぼこ状断面からなっていてもよい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、カバー紙の一側表紙および他側表紙における背側端部を積層体に対して熱プレスして、カバー紙の一側表紙および他側表紙を積層体の一面および他面に熱融着させる工程において、積層体の背面とカバー紙の背表紙との間に断熱部材が挿入される。このため、熱プレスの際にカバー紙の背表紙の温度が高くなるのを防ぐことができる。これによって、カバー紙の背表紙が白化するのを防ぐことができ、このことにより、高い品質を備えた冊子を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本発明の第１の実施の形態における冊子を示す図。
【図２】図２（ａ）は、紙材の層構成を示す断面図、図２（ｂ）は、表紙の層構成を示す断面図。
【図３】図３は、図１に示す冊子のIII−III線に沿った断面図。
【図４】図４（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）は、本発明の第１の実施の形態における冊子製造方法を示す図。
【図５】図５（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）は、本発明の第２の実施の形態における冊子製造方法を示す図。
【図６】図６（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）は、本発明の第３の実施の形態における冊子製造方法を示す図。
【図７】図７は、本発明の第３の実施の形態の変形例における背面用ヒータを示す図。
【図８】図８（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）は、本発明の第４の実施の形態における冊子製造方法を示す図。
【図９】図９（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）は、本発明の第４の実施の形態の変形例における冊子製造方法を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
第１の実施の形態
以下、図１乃至図４（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）を参照して、本発明の第１の実施の形態について説明する。はじめに図１を参照して、本実施の形態により得られる冊子１０全体について説明する。
【００２２】
冊子
図１に示すように、冊子１０は、多数の紙材２を接着してなる積層体１と、この積層体１を覆うとともに、一側表紙１１、他側表紙１２および背表紙１８を有するカバー紙１９と、を備えている。このうち一側表紙１１は、積層体の一側の面（一面）１ｃに接着されており、一方、他側表紙１２は、積層体の他側の面（他面）１ｄに接着されている。ここで、積層体１は、図１に示す各紙材２の背側端部２ｂを各々接着することにより構成されている。また、一側表紙１１および積層体１は、互いにその背側端部１１ｂ，１ｂが接着されている。同様に、他側表紙１２および積層体１は、互いにその背側端部１２ｂ，１ｂが接着されている。
【００２３】
上述のように、隣接する紙材２間、一側表紙１１と紙材２との間、および他側表紙１２と紙材２との間は、各々の背側端部側において接着されている。ここで、図１に示すように、紙材２のうち上述の接着が施される領域がとじしろ領域２ｆとなっており、とじしろ領域２ｆ以外の領域であって、写真画像などの画像が形成される領域が画像領域２ｅとなっている。
【００２４】
紙材および表紙の層構成
次に図２（ａ）（ｂ）を参照して、紙材２および各表紙１１，１２，１８の層構成について説明する。図２（ａ）は、紙材２の層構成を示す断面図であり、図２（ｂ）は、各表紙１１，１２，１８の層構成を示す断面図である。
【００２５】
図２（ａ）に示すように、紙材２は、紙基材３と、紙基材３の両面上に設けられ、紙材２の両側表面（一面２ｃおよび他面２ｄ）に位置する樹脂層７，７と、を有している。このうち各樹脂層７，７は、図２（ａ）に示すように、紙基材３の両面に順次積層されたプライマー層４、受容層５、および保護層６を含んでいる。
【００２６】
また紙基材３は紙単体、樹脂フィルム単体、または紙と樹脂フィルムの積層体から構成される。
【００２７】
プライマー層４としては、オレフィン系樹脂、例えばポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等が用いられる。受容層５は、昇華転写により紙材２上に画像が形成される際にインク（図示せず）を受容する層であり、塩化ビニル系樹脂、例えば、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体等が用いられる。また保護層６としては、アクリル系樹脂等の熱可塑性樹脂等が用いられる。
このようにして紙材２を構成することにより、サーマルヘッドを用いた感熱昇華転写を用いて、紙材２に写真を高画質で印刷することが可能となる。また後述するように、紙材２の樹脂層７は、隣接する紙材２間を接着するための層としても機能する。
【００２８】
図２（ｂ）に示すように、各表紙１１，１２，１８は、紙基材１３と、冊子１０に組み込まれた際に積層体１と向かい合う内面１１ｃ，１２ｃ，１８ｃ側に位置する樹脂層１７と、を有している。このうち樹脂層１７は、図２（ｂ）に示すように、紙基材１３のうち上述の内面１１ｃ，１２ｃ，１８ｃ側に順次積層されたプライマー層１４、受容層１５、および保護層１６を含んでいる。
なお各表紙１１，１２，１８においては、図２（ａ）に示す紙材２の場合と同様に、紙基材１３の両側（内面１１ｃ，１２ｃ，１８ｃ側および外面１１ｄ，１２ｄ，１８ｄ側）の各々に樹脂層１７が設けられていてもよい。
【００２９】
各表紙１１，１２の紙基材１３、プライマー層１４、受容層１５、および保護層１６は、紙材２の紙基材３、プライマー層４、受容層５、および保護層６と略同一であるので、詳細な説明は省略する。
【００３０】
冊子の構造
次に図３を参照して、冊子１０の構造についてより詳細に説明する。図３は、図１に示す冊子１０のIII−III線に沿った断面を示す図である。
【００３１】
上述のように、積層体１は、各紙材２の背側端部２ｂを各々接着することにより構成されている。ここで、隣接する紙材２間は、各紙材２の樹脂層７の熱融着により接着されている。より具体的には、隣接する紙材２間は、図３に示すように、各紙材２の樹脂層７を加熱して溶融することにより形成される溶着部２０を介して接着されている。
【００３２】
また図３に示すように、一側表紙１１の内面１１ｃと紙材２との間は、一側表紙１１の樹脂層１７および紙材２の樹脂層７を加熱して溶融することにより形成される溶着部２０を介して接着されている。同様に、他側表紙１２の内面１２ｃと紙材２との間も、他側表紙１２の樹脂層１７および紙材２の樹脂層７を加熱して溶融することにより形成される溶着部２０を介して接着されている。
【００３３】
このように本実施の形態によれば、隣接する紙材２間、紙材２と一側表紙１１との間、および紙材２と他側表紙１２との間は、各紙材２の樹脂層７の熱融着により接着される。このため、製本用の糊や綴じ具を用いることなく、紙材２、一側表紙１１および他側表紙１２の各々が強固に接着された冊子を製造することができる。このように、より簡易かつ安価な方法で冊子を製造することにより、冊子１０の製造に要するコストを低減することができる。
【００３４】
ところで上述のように、カバー紙１９の背表紙１８は、紙と樹脂フィルムの積層体などから構成される紙基材１３と、熱可塑性樹脂などから構成される樹脂層１７と、を含んでいる。このような構成からなる背表紙１８が加熱されて高温になった場合、背表紙１８に多数の細かい気泡が形成される等、ヒータと接触する側の樹脂層がダメージを受け、これによって背表紙１８が白化することが考えられる。背表紙１８が白化すると、冊子１０の外観が劣化するので好ましくない。
【００３５】
ここで本実施の形態によれば、図３に示すように、積層体１の背面１ｅと背表紙１８との間には空隙２１が形成されている。この空隙２１は、後述するように、熱融着の際に積層体１の背面１ｅと背表紙１８との間に断熱部材２２を挿入することにより形成されるものである。この断熱部材２２により、後述するように、カバー紙１９の一側表紙１１および他側表紙１２を積層体の一面１ｃおよび他面１ｄにおける背側端部１ｂへ熱融着させる際、熱が背表紙１８に伝導されるのを抑制することができる。このため、背表紙１８が熱により白化するのを防ぐことができる。
【００３６】
空隙２１は、上述のように、熱融着の際に積層体１の背面１ｅと背表紙１８との間に断熱部材２２を挿入することにより形成されるものであり、このため、空隙２１は、断熱部材２２の形状に対応した形状を有している。この場合、図３に示すように、空隙２１は、積層体１の背面１ｅ側へ突出した凸状断面を有している。より具体的には、空隙２１の凸状断面は、湾曲した輪郭を有するかまぼこ状断面からなっている。空隙２１をこのような形状とすることにより、冊子１０がより開き易くなっており、このため、冊子１０を開いた際に溶着部２０に生じる応力をより小さくすることができる。このことにより、各紙材２間、一側表紙１１と紙材２との間、および他側表紙１２と紙材２との間の接着の信頼性をより高めることができる。
【００３７】
また、冊子１０を開いた際に溶着部２０に生じる応力をより小さくすることにより、溶着部２０に要求される強度（耐力）をより小さくすることができる。このため、各紙材２間、一側表紙１１と紙材２との間、および他側表紙１２と紙材２との間を熱融着させる際の温度をより低くすることが可能となる。これによって、背表紙１８に伝導される熱量をより小さくすることができ、このことにより、背表紙１８が熱によって白化するのをより確実に防ぐことができる。
【００３８】
冊子製造装置
次に、図４（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）、とりわけ図４（ｃ）を参照して、上述の冊子１０を製造するための冊子製造装置３０について説明する。
【００３９】
図４（ｃ）に示すように、冊子製造装置３０は、多数の紙材２からなる積層体１を一面１ｃ側および他面１ｄ側から挟持する一対のクランパ３１ａ、３１ｂと、カバー紙１９の一側表紙１１および他側表紙１２における背側端部１１ｂ，１２ｂを積層体１に対して熱プレスして、カバー紙１９の一側表紙１１および他側表紙１２を積層体１の一面１ｃおよび他面１ｄに熱融着させる一対の熱プレス機３２ａ、３２ｂと、積層体１の背面１ｅおよびカバー紙１９の背表紙１８を支持する支持板３３と、を備えている。
【００４０】
このうち一対のクランパ３１ａ、３１ｂは、冊子製造装置３０内で積層体１を上下方向に搬送するためのものである。一対のクランパ３１ａ、３１ｂは、クランパ駆動機構（図示せず）により図４（ｃ）の左右方向に駆動されて、積層体１を挟持する。また一対のクランパ３１ａ、３１ｂは、クランパ駆動機構により図４（ｃ）の上下方向に駆動されて、積層体１を上下方向に搬送する。
【００４１】
一対の熱プレス機３２ａ、３２ｂは、積層体１の一面１ｃおよび他面１ｄにおける背側端部１ｂ、または、表紙１１，１２における背側端部１１ｂ，１２ｂを、加熱しながら押圧する、すなわち熱プレスするためのものである。一対の熱プレス機３２ａ、３２ｂは、熱プレス機駆動機構（図示せず）により図４（ｃ）の左右方向に駆動されて、積層体１または表紙１１，１２を押圧する。また、熱プレスの際の熱プレス機３２ａ、３２ｂの温度は、温度調整機構（図示せず）により調整される。
【００４２】
また図４（ｃ）に示すように、冊子製造装置３０は、熱プレスの際に積層体１の背面１ｅとカバー紙１９の背表紙１８との間に挿入される断熱部材２２をさらに備えている。この断熱部材２２は、熱プレスの際の熱が積層体１の背面１ｅから背表紙１８へ伝導されるのを抑制するために設けられるものであり、積層体１の背面１ｅに沿って延びる形状を有している。
【００４３】
断熱部材２２は、図４（ｃ）に示すように、積層体１の背面１ｅ側へ突出した凸状断面を有している。より具体的には、断熱部材２２の凸状断面は、湾曲した輪郭を有するかまぼこ状断面からなっている。
【００４４】
断熱部材２２を構成する材料が特に限られることはなく、熱伝導度の低い様々な一般的な材料を用いることができる。例えば、断熱部材２２の材料として、炭化コルク、ウレタンフォーム、ポリスチレンフォームなどを用いることができる。
【００４５】
冊子製造方法
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について、図４（ａ）〜（ｅ）を参照して説明する。ここでは、紙材２および各表紙１１，１２を熱プレスにより接着し、これによって冊子１０を製造する方法について説明する。
【００４６】
まず、図４（ａ）に示すように支持板３３を準備し、次に、支持板３３の上に、一側表紙１１、他側表紙１２および背表紙１８を有するカバー紙１９を載置する。なお図４（ａ）に示すように、支持板３３の近傍には、一側表紙１１を加熱しながら押圧する熱プレス機３２ａと、他側表紙１２を加熱しながら押圧する熱プレス機３２ｂとが配置されている。
【００４７】
次に、図４（ｂ）に示すように、カバー紙１９の背表紙１８の上に、断熱部材搬送機構（図示せず）を用いて断熱部材２２を載置する。その後、図４（ｃ）に示すように、一対のクランパ３１ａ、３１ｂを駆動することにより、断熱部材２２上に、両面に写真画像や文字が印刷された多数の写真紙（紙材）２を積層して構成された積層体１を載置する。この際、積層体１の背面１ｅの輪郭が、断熱部材２２の輪郭に沿って湾曲した輪郭となるよう、積層体１の各紙材２の背側端部２ｂの配置が調整される。
【００４８】
なお、各紙材２の背側端部２ｂの配置を調整する方法が特に限られることはなく、積層体１が断熱部材２２上に載置される前に、各紙材２の背側端部２ｂの配置が予め調整されていてもよい。若しくは、積層体１を断熱部材２２上にいったん載置し、その後、一対のクランパ３１ａ、３１ｂの挟持力を少し緩めることにより、各紙材２の背側端部２ｂを断熱部材２２に当接させ、これによって各紙材２の背側端部２ｂの配置を調整してもよい。
【００４９】
その後、図４（ｄ）に示すように、一側表紙１１の背側端部１１ｂを熱プレス機３２ａで加熱しながら押圧するとともに、他側表紙１２の背側端部１２ｂを熱プレス機３２ｂで加熱しながら押圧する。これによって、各紙材２の樹脂層７がその背側端部２ｂ近傍において溶融され、このことにより、隣接する紙材２間が溶着部２０を介して接着される。
また、各紙材２の樹脂層７とともに、一側表紙１１の樹脂層１７および他側表紙１２の樹脂層１７がその背側端部１１ｂ，１２ｂ近傍において溶融される。このことにより、紙材２と一側表紙１１との間、および紙材２と他側表紙１２との間が溶着部２０を介して接着される。
【００５０】
このときの熱プレス機３２ａ，３２ｂの温度および熱融着時間が特に限られることはなく、樹脂層７，１７の特性、紙材２の数量などに応じて適宜設定される。例えば、熱プレス機３２ａ，３２ｂの温度は１２０℃〜１７０℃となっており、また熱融着時間は２０秒〜１２０秒となっている。
また、熱プレス機３２ａ，３２ｂが各表紙１１，１２および積層体１に及ぼす荷重が特に限られることはなく、樹脂層７，１７の特性、紙材２の数量などに応じて適宜設定される。例えば、熱プレス機３２ａ，３２ｂは、５０Ｎ〜１００Ｎの荷重で各表紙１１，１２および積層体１を挟持する。なお、熱プレス機３２ａ，３２ｂの先端厚みは例えば２〜５ｍｍとなっている。
【００５１】
次に、図４（ｅ）に示すように、断熱部材搬送機構を用いて、積層体１の背面１ｅとカバー紙１９の背表紙１８との間に挿入されている断熱部材２２を取り除く。これによって、断熱部材２２の形状に対応する形状を有する間隙２１が形成された冊子１０が得られる。
【００５２】
このように本実施の形態によれば、カバー紙１９の一側表紙１１および他側表紙１２を積層体１の一面１ｃおよび他面１ｄにおける背側端部１ｂへ熱融着させる際、積層体１の背面１ｅとカバー紙１９の背表紙１８との間に断熱部材２２が挿入される。このため、熱融着の際の熱が積層体１の背面１ｅから背表紙１８へ伝導されるのを抑制することができる。これによって、カバー紙１９の背表紙１８が白化するのを防ぐことができ、このことにより、外観の良好な冊子１０を提供することができる。
【００５３】
また本実施の形態によれば、断熱部材２２は、積層体１の背面１ｅ側へ突出した凸状断面を有している。このため、冊子１０において積層体１の背面１ｅとカバー紙１９の背表紙１８との間に形成される間隙２１も、積層体１の背面１ｅ側へ突出した凸状断面を有している。これによって、冊子１０がより開き易くなっており、従って、冊子１０を開いた際に溶着部２０に生じる応力がより小さくなっている。このため、各紙材２間、一側表紙１１と紙材２との間、および他側表紙１２と紙材２との間の接着の信頼性をより高めることができる。
【００５４】
また本実施の形態によれば、冊子１０を開いた際に溶着部２０に生じる応力をより小さくすることにより、溶着部２０に要求される強度（耐力）をより小さくすることができる。このため、各紙材２間、一側表紙１１と紙材２との間、および他側表紙１２と紙材２との間を熱融着させる際の温度をより低くすることが可能となる。これによって、背表紙１８に伝導される熱量をより小さくすることができ、このことにより、背表紙１８が熱によって白化するのをより確実に防ぐことができる。
【００５５】
好ましくは、断熱部材２２の凸状断面は、湾曲した輪郭を有するかまぼこ状断面からなっている。このため、冊子１０を開いた際に各溶着部２０に生じる応力を一様に小さくすることができる。このことにより、各紙材２間、一側表紙１１と紙材２との間、および他側表紙１２と紙材２との間の接着の信頼性をより高めることができる。また、各溶着部２０に要求される強度を一様に小さくすることができ、これによって、各紙材２間、一側表紙１１と紙材２との間、および他側表紙１２と紙材２との間を熱融着させる際の温度をより低くすることができる。このことにより、背表紙１８が熱によって白化するのをより確実に防ぐことができる。
【００５６】
第２の実施の形態
次に図５（ａ）〜（ｆ）を参照して、本発明の第２の実施の形態について説明する。図５（ａ）〜（ｆ）は、本発明の第２の実施の形態における冊子製造方法を示す図である。
【００５７】
図５（ａ）〜（ｆ）に示す第２の実施の形態は、はじめに、積層体１の各紙材２間が熱融着され、その後、一側表紙１１と紙材２との間、および他側表紙１２と紙材２との間が熱融着される点が異なるのみであり、他の構成は、図１乃至図４（ａ）〜（ｅ）に示す第１の実施の形態と略同一である。図５（ａ）〜（ｆ）に示す第２の実施の形態において、図１乃至図４（ａ）〜（ｅ）に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５８】
冊子製造方法
図５（ａ）〜（ｆ）を参照して、本実施の形態における冊子製造方法について説明する。
【００５９】
まず、図５（ａ）に示すように支持板３３および断熱部材２２を準備し、次に、一対のクランパ３１ａ、３１ｂを駆動することにより、断熱部材２２上に積層体１を載置する。
【００６０】
その後、図５（ｂ）に示すように、積層体１の一面１ｃの背側端部１ｂを熱プレス機３２ａで加熱しながら押圧するとともに、積層体１の他面１ｄの背側端部１ｂを熱プレス機３２ｂで加熱しながら押圧する。これによって、各紙材２の樹脂層７がその背側端部２ｂ近傍において溶融され、このことにより、隣接する紙材２間が溶着部２０を介して接着される。
【００６１】
次に、図５（ｃ）に示すように、一対のクランパ３１ａ、３１ｂを駆動することにより積層体１を上方に退避させ、また、断熱部材搬送機構を用いて断熱部材２２を取り除く。その後、図５（ｃ）に示すように、支持板３３の上に、一側表紙１１、他側表紙１２および背表紙１８を有するカバー紙１９を載置する。
【００６２】
その後、図５（ｄ）に示すように、カバー紙１９の背表紙１８の上に、断熱部材搬送機構を用いて断熱部材２２を載置する。また、一対のクランパ３１ａ、３１ｂを駆動することにより、断熱部材２２上に積層体１を載置する。
【００６３】
次に、図５（ｅ）に示すように、一側表紙１１の背側端部１１ｂを熱プレス機３２ａで加熱しながら押圧するとともに、他側表紙１２の背側端部１２ｂを熱プレス機３２ｂで加熱しながら押圧する。これによって、一側表紙１１の樹脂層１７および他側表紙１２の樹脂層１７がその背側端部１１ｂ，１２ｂ近傍において溶融される。このことにより、紙材２と一側表紙１１との間、および紙材２と他側表紙１２との間が溶着部２０を介して接着される。
【００６４】
その後、図５（ｆ）に示すように、断熱部材搬送機構を用いて、積層体１の背面１ｅとカバー紙１９の背表紙１８との間に挿入されている断熱部材２２を取り除く。これによって、断熱部材２２の形状に対応する形状を有する間隙２１が形成された冊子１０が得られる。
【００６５】
このように本実施の形態によれば、カバー紙１９の一側表紙１１および他側表紙１２を積層体１の一面１ｃおよび他面１ｄにおける背側端部１ｂへ熱融着させる際、積層体１の背面１ｅとカバー紙１９の背表紙１８との間に断熱部材２２が挿入される。このため、熱融着の際の熱が積層体１の背面１ｅから背表紙１８へ伝導されるのを抑制することができる。これによって、カバー紙１９の背表紙１８が白化するのを防ぐことができ、このことにより、外観の良好な冊子１０を提供することができる。
【００６６】
また本実施の形態によれば、カバー紙１９の一側表紙１１および他側表紙１２を積層体１に熱融着させる工程（図５（ｅ）に示す工程）よりも前に、積層体１の各紙材２間が熱融着されている。このため、図５（ｅ）に示す工程においては、積層体１の中央近傍にある紙材２の樹脂層７が溶融される必要はなく、少なくとも積層体１の一面１ｃまたは他面１ｄ近傍の紙材２の樹脂層７が溶融されればよい。従って、各紙材２間、および、表紙１１，１２と積層体１との間を同時に熱融着させる場合に比べて、熱プレス機３２ａ，３２ｂの温度をより低くすることができる。このことにより、背表紙１８が熱により白化するのをより確実に防ぐことができる。
【００６７】
第３の実施の形態
次に図６（ａ）〜（ｅ）を参照して、本発明の第３の実施の形態について説明する。図６（ａ）〜（ｅ）は、本発明の第３の実施の形態における冊子製造方法を示す図である。
【００６８】
図６（ａ）〜（ｅ）に示す第３の実施の形態は、熱融着の際に積層体１の背面１ｅと背表紙１８との間に断熱部材２５および背面用ヒータ２３が挿入される点が異なるのみであり、他の構成は、図１乃至図４（ａ）〜（ｅ）に示す第１の実施の形態と略同一である。図６（ａ）〜（ｅ）に示す第３の実施の形態において、図１乃至図４（ａ）〜（ｅ）に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００６９】
冊子製造装置
図６（ｃ）に示すように、冊子製造装置３０は、積層体１の背面１ｅを加熱する背面用ヒータ２３と、背面用ヒータ２３と背表紙１８との間に挿入された断熱部材２５と、を備えている。このうち背面用ヒータ２３は、積層体１の各紙材２間を熱融着させる際に積層体１の背面１ｅを加熱するためのものであり、積層体１の背面１ｅに沿って延びる形状を有している。
【００７０】
背面用ヒータ２３は、図６（ｃ）に示すように、積層体１の背面１ｅ側へ突出した凸状断面を有している。より具体的には、背面用ヒータ２３の凸状断面は、湾曲した輪郭を有するかまぼこ状断面からなっている。
【００７１】
断熱部材２５は、背面用ヒータ２３において発生する熱が背表紙１８へ伝導されるのを抑制するために設けられるものであり、背面用ヒータ２３と同様に積層体１の背面１ｅに沿って延びる形状を有している。
【００７２】
断熱部材２５を構成する材料が特に限られることはなく、図１乃至図４（ａ）〜（ｅ）に示す第１の実施の形態の断熱部材２２の場合と同様に、熱伝導度の低い様々な一般的な材料を用いることができる。
【００７３】
冊子製造方法
図６（ａ）〜（ｅ）を参照して、本実施の形態における冊子製造方法について説明する。
【００７４】
まず図６（ａ）に示すように、支持板３３の上にカバー紙１９を載置し、次に図６（ｂ）に示すように、カバー紙１９の背表紙１８の上に断熱部材２５と背面用ヒータ２３とを載置する。なお、断熱部材２５および背面用ヒータ２３を載置する際、断熱部材搬送機構（図示せず）および背面用ヒータ搬送機構（図示せず）などが適宜用いられ得る。その後、図６（ｃ）に示すように、一対のクランパ３１ａ、３１ｂを駆動することにより、背面用ヒータ２３上に積層体１を載置する。
【００７５】
その後、図６（ｄ）に示すように、一側表紙１１の背側端部１１ｂを熱プレス機３２ａで加熱しながら押圧するとともに、他側表紙１２の背側端部１２ｂを熱プレス機３２ｂで加熱しながら押圧する。同時に、背面用ヒータ２３によって積層体１の背面１ｅを加熱する。これによって、各紙材２の樹脂層７がその背側端部２ｂ近傍において溶融され、このことにより、隣接する紙材２間が溶着部２０を介して接着される。
また、各紙材２の樹脂層７とともに、一側表紙１１の樹脂層１７および他側表紙１２の樹脂層１７がその背側端部１１ｂ，１２ｂ近傍において溶融される。このことにより、紙材２と一側表紙１１との間、および紙材２と他側表紙１２との間が溶着部２０を介して接着される。
【００７６】
このときの熱プレス機３２ａ，３２ｂおよび背面用ヒータ２３の温度および熱融着時間が特に限られることはなく、樹脂層７，１７の特性、紙材２の数量などに応じて適宜設定される。例えば、熱プレス機３２ａ，３２ｂおよび背面用ヒータ２５の温度は１２０℃〜１７０℃となっており、また熱融着時間は２０秒〜１２０秒となっている。
【００７７】
次に、図６（ｅ）に示すように、断熱部材搬送機構を用いて、積層体１の背面１ｅとカバー紙１９の背表紙１８との間に挿入されている断熱部材２５および背面用ヒータ２３を取り除く。これによって、断熱部材２５および背面用ヒータ２３の形状に対応する形状を有する間隙２１が形成された冊子１０が得られる。
【００７８】
このように本実施の形態によれば、カバー紙１９の一側表紙１１および他側表紙１２を積層体１の一面１ｃおよび他面１ｄにおける背側端部１ｂへ熱融着させる際、背面用ヒータ２３と背表紙１８との間に断熱部材２５が挿入される。このため、背面用ヒータ２３で発生する熱が背表紙１８へ伝導されるのを抑制することができる。これによって、カバー紙１９の背表紙１８が白化するのを防ぐことができ、このことにより、外観の良好な冊子１０を提供することができる。
【００７９】
また本実施の形態によれば、隣接する紙材２間を熱融着させる際、背面用ヒータ２３により積層体１の背面１ｅが加熱される。このため、積層体１の中央近傍にある紙材２の樹脂層７をより確実に溶融させることができる。このことにより、隣接する紙材２間をより強固に熱融着させることができる。
また本実施の形態において、熱プレス機３２ａ，３２ｂは、少なくとも積層体１の一面１ｃまたは他面１ｄ近傍の紙材２の樹脂層７を溶融させればよい。このため、背面用ヒータ２３が設けられていない場合に比べて、熱プレス機３２ａ，３２ｂの温度を低くすることができる。このことにより、熱プレス機３２ａ，３２ｂからの熱によって背表紙１８が白化するのをより確実に防ぐことができる。
【００８０】
なお本実施の形態において、断熱部材２５と背面用ヒータ２３とが別体となっている例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、断熱部材２５と背面用ヒータ２３とが一体化されていてもよい。例えば、図７に示すように、積層体１の背面１ｅに接する一面２３ｃ側に設けられた加熱手段２３ａと、背表紙１８に接する他面２３ｄ側に設けられた断熱材２３ｂと、を有するヒータ２３Ａを準備し、このヒータ２３Ａを積層体１の背面１ｅと背表紙１８との間に挿入してもよい。
【００８１】
第４の実施の形態
次に図８（ａ）〜（ｆ）を参照して、本発明の第４の実施の形態について説明する。図８（ａ）〜（ｆ）は、本発明の第４の実施の形態における冊子製造方法を示す図である。
【００８２】
図８（ａ）〜（ｆ）に示す第４の実施の形態は、熱融着の際に積層体１の背面１ｅと背表紙１８との間に断熱部材２５および背面用ヒータ２３が挿入される点が異なるのみであり、他の構成は、図５（ａ）〜（ｆ）に示す第２の実施の形態と略同一である。図８（ａ）〜（ｆ）に示す第４の実施の形態において、図５（ａ）〜（ｆ）に示す第２の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。また、本実施の形態における背面用ヒータ２３は、図６（ａ）〜（ｅ）に示す第３の実施の形態における背面用ヒータ２３と略同一であるので、詳細な説明は省略する。
【００８３】
冊子製造方法
図８（ａ）〜（ｆ）を参照して、本実施の形態における冊子製造方法について説明する。
【００８４】
まず、図８（ａ）に示すように支持板３３、断熱部材２５および背面用ヒータ２３を準備する。次に、一対のクランパ３１ａ、３１ｂを駆動することにより、背面用ヒータ２３上に積層体１を載置する。
【００８５】
その後、図８（ｂ）に示すように、積層体１の一面１ｃの背側端部１ｂを熱プレス機３２ａで加熱しながら押圧するとともに、積層体１の他面１ｄの背側端部１ｂを熱プレス機３２ｂで加熱しながら押圧する。同時に、背面用ヒータ２３によって積層体１の背面１ｅを加熱する。これによって、各紙材２の樹脂層７がその背側端部２ｂ近傍において溶融され、このことにより、隣接する紙材２間が溶着部２０を介して接着される。
【００８６】
次に、図８（ｃ）に示すように、一対のクランパ３１ａ、３１ｂを駆動することにより積層体１を上方に退避させ、また、断熱部材２５および背面用ヒータ２３を取り除く。その後、図８（ｃ）に示すように、支持板３３の上に、一側表紙１１、他側表紙１２および背表紙１８を有するカバー紙１９を載置する。
【００８７】
その後、図８（ｄ）に示すように、カバー紙１９の背表紙１８の上に断熱部材２５および背面用ヒータ２３を載置する。また、一対のクランパ３１ａ、３１ｂを駆動することにより、背面用ヒータ２３上に積層体１を載置する。
【００８８】
次に、図８（ｅ）に示すように、一側表紙１１の背側端部１１ｂを熱プレス機３２ａで加熱しながら押圧するとともに、他側表紙１２の背側端部１２ｂを熱プレス機３２ｂで加熱しながら押圧する。これによって、一側表紙１１の樹脂層１７および他側表紙１２の樹脂層１７がその背側端部１１ｂ，１２ｂ近傍において溶融される。このことにより、紙材２と一側表紙１１との間、および紙材２と他側表紙１２との間が溶着部２０を介して接着される。
【００８９】
その後、図８（ｆ）に示すように、積層体１の背面１ｅとカバー紙１９の背表紙１８との間に挿入されている断熱部材２５および背面用ヒータ２３を取り除く。これによって、断熱部材２５および背面用ヒータ２３の形状に対応する形状を有する間隙２１が形成された冊子１０が得られる。
【００９０】
このように本実施の形態によれば、カバー紙１９の一側表紙１１および他側表紙１２を積層体１の一面１ｃおよび他面１ｄにおける背側端部１ｂへ熱融着させる際、積層体１の背面１ｅとカバー紙１９の背表紙１８との間に断熱部材２５が挿入される。このため、熱融着の際の熱が積層体１の背面１ｅから背表紙１８へ伝導されるのを抑制することができる。これによって、カバー紙１９の背表紙１８が白化するのを防ぐことができ、このことにより、外観の良好な冊子１０を提供することができる。
【００９１】
なお本実施の形態において、カバー紙１９の一側表紙１１および他側表紙１２を積層体１に熱融着させる工程（図８（ｅ）に示す工程）の際、積層体１の背面１ｅとカバー紙１９の背表紙１８との間に断熱部材２５および背面用ヒータ２３が挿入される例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、図８（ｅ）に示す工程においては、少なくとも断熱部材２５が挿入されていればよい。これによって、カバー紙１９の背表紙１８が白化するのを防ぐことができる。
【００９２】
また、図９（ａ）〜（ｆ）に示すように、隣接する紙材２間を熱融着させる工程（図９（ｂ）に示す工程）においては、凸状断面を有する背面用ヒータ２３のみが用いられ、一側表紙１１および他側表紙１２を積層体１に熱融着させる工程（図９（ｅ）に示す工程）においては、凸状断面を有する断熱部材２２のみが用いられてもよい。この場合、背面用ヒータ２３と断熱部材２２とを別々に準備してもよい。若しくは、図９（ｅ）に示す工程において、加熱が停止された背面用ヒータ２３を断熱部材として用いてもよい。
なお背面用ヒータ２３と断熱部材２２とを別々に準備する場合、背面用ヒータ２３と断熱部材２２との入れ替えを実施する手段が特に限られることはなく、背面用ヒータ２３と断熱部材２２との入れ替えを自動で実施する入れ替え機構（図示せず）などが適宜用いられる。
【００９３】
また上記各実施の形態において、断熱部材２２または背面用ヒータ２３の断面が、湾曲した輪郭を有するかまぼこ状断面からなる例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、断熱部材２２または背面用ヒータ２３の断面が、積層体１の背面１ｅ側へ突出した三角状断面となっていてもよい。
【００９４】
また上記各実施の形態において、各表紙１１，１２の樹脂層１７が、冊子１０に組み込まれた際に積層体１側を向く内面１１ｃ，１２ｃ側にのみ設けられている例を示した。しかしながら、これに限られることはなく、外面１１ｄ，１２ｄ側にも樹脂層１７を設けてもよい。または、紙材２の樹脂層７によって紙材と各表紙１１，１２間とを十分に接着可能である場合、各表紙１１，１２が樹脂層を有していなくてもよい。
【符号の説明】
【００９５】
１      積層体
１ｂ    積層体の背側端部
１ｃ    積層体の一面
１ｄ    積層体の他面
１ｅ    積層体の背面
２      紙材
２ｂ    紙材の背側端部
２ｃ    紙材の一面
２ｄ    紙材の他面
２ｅ    紙材の画像領域
２ｆ    紙材のとじしろ領域
３      基材層
４      プライマー層
５      受容層
６      保護層
７      樹脂層
１０    冊子
１１    一側表紙
１１ｂ  一側表紙の背側端部
１１ｃ  一側表紙の内面
１１ｄ  一側表紙の外面
１２    他側表紙
１２ｂ  他側表紙の背側端部
１２ｃ  他側表紙の内面
１２ｄ  他側表紙の外面
１３    基材層
１４    プライマー層
１５    受容層
１６    保護層
１７    樹脂層
１８    背表紙
１９    カバー紙
２０    溶着部
２１    空隙
２２    断熱部材
２３    背面用ヒータ
２５    断熱部材
３０    冊子製造装置
３１ａ，３１ｂ  クランパ
３２ａ，３２ｂ  熱プレス機
３３    支持板
【図１】
0005560955.tif 000002
【図２】
0005560955.tif 000003
【図３】
0005560955.tif 000004
【図４】
0005560955.tif 000005
【図５】
0005560955.tif 000006
【図６】
0005560955.tif 000007
【図７】
0005560955.tif 000008
【図８】
0005560955.tif 000009
【図９】
0005560955.tif 000010