(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扇状の胴紙の一方の端縁をもう一方の端縁に重ね合わせて胴接合部を形成させた円錐台形状の筒部と、該筒部の小口径の端部に設けられた底部材からなる紙製のカップと、扇状の第２の胴紙の一方の端縁をもう一方の端縁に重ね合わせて胴接合部を形成させた前記円錐台形状と同じ傾斜角を有する円錐台形状の第２の筒部と、大口径側の端部を塞ぐ天板を有する紙製の蓋部材とからなる振出容器であって、前記蓋部材の大口径側の端部を外側にカールさせた口縁部とし、前記口縁部の上には前記天板が接合され、前記カップを前記蓋部材の第２の筒部の中に前記カップと前記蓋部材の傾斜角が同じ向きになるようにして挿入し、前記カップの筒部の開口部が前記蓋部材の口縁部より出ないようにして重なり合わせ、前記カップの筒部および前記蓋部材の第２の筒部には、カップ部振出口と蓋部材部振出口をそれぞれ貫通孔として設けることにより、前記カップと前記蓋部材の筒部を周方向へ互いにずらすことによって、前記カップ部振出口と前記蓋部材部振出口が重なり合うことを特徴とする振出容器。
【請求項２】
扇状の胴紙の一方の端縁をもう一方の端縁に重ね合わせて胴接合部を形成させた円錐台形状の筒部と、円形状の底紙の周縁部を絞るようにして下向きに起立させた底部材からなり、前記筒部の小口径側の端部内面に前記底部材の周縁部の内面を接合させると共に、前記底部材の前記周縁部を覆うように前記筒部の小口径側の前記端部を内方に折り曲げて折り曲げ部を形成させ、該折り曲げ部を前記底部材の周縁部の外面に接合させて環状脚部を形成させた紙製のカップと、扇状の第２の胴紙の一方の端縁をもう一方の端縁に重ね合わせて第２の胴接合部を形成させ、前記円錐台形状と同じ傾斜角を有する筒状とし、該筒状になった胴紙の大口径側の端部を外側にカールさせて口縁部を形成した円錐台形状の第２の筒部と、前記口縁部を覆う天板を有する蓋部材とからなる振出容器であって、前記カップの筒部の外側に前記蓋部材の第２の筒部が重ね合わさり、前記カップの開口部を覆うように前記蓋部材の前記天板が組み合わせられ、前記カップの筒部および前記蓋部材の第２の筒部には、それぞれカップ部振出口と蓋部材部振出口が貫通孔として設けられ、前記カップと前記蓋部材を筒部の周方向へ互いにずらすことによって、前記カップ部振出口と前記蓋部材部振出口が重なり合うことを特徴とする請求項１に記載の振出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、振出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、粉状、粒状、錠剤の物品を収納し、その少量を容器の開孔部より取り出す振出容器は、胡椒、塩、化学調味料、唐辛子、または、薬や菓子の錠剤などの容器として各種用途に用いられてきた。
【０００３】
たとえば、容器の上端に回転蓋を軸装した上蓋を取り付け、回転蓋を回すことによって回転蓋と上蓋に設けた孔や切り欠きを一致させて、容器内から内容物を取り出す振出容器がある（たとえば、特許文献１）。また、容器上端にキャップを回転可能に取り付け、キャップの側壁と容器に設けた孔や切り欠きを一致させて、内容物を取り出す振出容器がある（特許文献２、特許文献３）。
【０００４】
また、紙筒容器の底部や上面部に振出機構を設けた、金属やプラスチックの成形物を取り付けた容器や、外筒と内筒からなる紙筒容器の外筒と内筒のそれぞれに側面に孔を設け、回転させて外筒と内筒のそれぞれの側面の孔を一致させて、内容物を取り出す振出容器がある。
【０００５】
公知文献を以下に示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実公昭４１−１３００３号公報
【特許文献２】実開昭４８−７３７２号公報
【特許文献３】実開昭５３−１５１８４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記の振出容器は、構造が複雑でコストがかかったり、また振出容器内の内容物を取り出すために、キャップなどを回転させたときに、キャップなどが抜ける方向にずれて孔の位置が合わなくなったり、更には、キャップなどが外れて中身を振り撒いてしまう恐れがある。また、金属やプラスチックの成形品を用いると、廃棄するときに分離して分別しなければならず、問題であった。
【０００８】
本発明は、上記問題を解決するものである。すなわち、構造が簡単でありながら、容器から内容物を出すときに、キャップなどが外れて内容物を振り撒いてしまう恐れのない振出容器を提供することである。また、更には、金属やプラスチックに部品を用いずに、廃棄の容易な紙を主体とした振出容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は係る課題に鑑みなされたものであり、請求項１の発明は、扇状の胴紙の一方の端縁をもう一方の端縁に重ね合わせて胴接合部を形成させた円錐台形状の筒部と、該筒部の小口径の端部に設けられた底部材からなる紙製のカップと、扇状の第２の胴紙の一方の端縁をもう一方の端縁に重ね合わせて胴接合部を形成させた前記円錐台形状と同じ傾斜角を有する円錐台形状の第２の筒部と、大口径側の端部を塞ぐ天板を有する紙製の蓋部材とからなる振出容器であって、前記蓋部材の大口径側の端部を外側にカールさせた口縁部とし、前記口縁部の上には前記天板が接合され、前記カップを前記蓋部材の第２の筒部の中に前記カップと前記蓋部材の傾斜角が同じ向きになるようにして挿入し、前記カップの筒部の開口部が前記蓋部材の口縁部より出ないようにして重なり合わせ、前記カップの筒部および前記蓋部材の第２の筒部には、カップ部振出口と蓋部材部振出口をそれぞれ貫通孔として設けることにより、前記カップと前記蓋部材の筒部を周方向へ互いにずらすことによって、前記カップ部振出口と前記蓋部材部振出口が重なり合うことを特徴とする振出容器である。
【００１０】
本発明の振出容器は、以上のような構成であって、カップの筒部と蓋部材の筒部の傾斜角が同じで、カップの開口部を覆うように蓋部材の天板が組み合わせられているので、振って内容物を取り出すときに、蓋部材が外れて、内容物が多量に振りまかれることがない。また、カップ部振出口と蓋部材部振出口の位置が上下にずれて、内容物を振り出すときに塞がってしまうことがない。
本発明はさらに、紙を主とする紙材料をもって構成されているので、使用後の廃棄時に
振出容器を分解して分別する必要も無く、容易に廃棄することができる。また、簡単につ
ぶせるので、ごみの減容化ができる。また、製造に当たって、金属やプラスチック製品の
ような高価な金型を必要としないので、低コストで製造できる。更には、内容物の充填ま
では、紙製カップ、蓋部材の筒部、天板と３つに分けて、それぞれ別々に重ねて保管でき
るので、保管に必要な容積が縮小できる。
【００１１】
本発明の請求項２の発明は、扇状の胴紙の一方の端縁をもう一方の端縁に重ね合わせて胴接合部を形成させた円錐台形状の筒部と、円形状の底紙の周縁部を絞るようにして下向きに起立させた底部材からなり、前記筒部の小口径側の端部内面に前記底部材の周縁部の内面を接合させると共に、前記底部材の前記周縁部を覆うように前記筒部の小口径側の前記端部を内方に折り曲げて折り曲げ部を形成させ、該折り曲げ部を前記底部材の周縁部の外面に接合させて環状脚部を形成させた紙製のカップと、扇状の第２の胴紙の一方の端縁をもう一方の端縁に重ね合わせて第２の胴接合部を形成させ、前記円錐台形状と同じ傾斜角を有する筒状とし、該筒状になった胴紙の大口径側の端部を外側にカールさせて口縁部を形成した円錐台形状の第２の筒部と、前記口縁部を覆うで天板を有する蓋部材とからなる振出容器であって、前記カップの筒部の外側に前記蓋部材の第２の筒部が重ね合わさり、前記カップの開口部を覆うように前記蓋部材の前記天板が組み合わせられ、前記カップの筒部および前記蓋部材の第２の筒部には、それぞれカップ部振出口と蓋部材部振出口が貫通孔として設けられ、前記カップと前記蓋部材を筒部の周方向へ互いにずらすことによって、前記カップ部振出口と前記蓋部材部振出口が重なり合うことを特徴とする請求項１に記載の振出容器である。
【００１２】
本発明はさらに、環状脚部を形成させた紙製のカップを用いているので、その製造に当たっては、従来からある、紙カップの製造ラインをそのまま、または、若干の改造で使用できるので、あらたな設備を導入せずに、製造できる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の振出容器は、以上のように構成からなり、粉状、粒状、錠剤の物品を収納し、その少量を振出容器の開口部より取り出すことができ、簡単な構造でありながら、振出容器から内容物を出すときに、キャップなどが外れて内容物を振り撒いてしまう恐れがない。更には、紙を主体とした振出容器にすることが出来、分別の必要も無く廃棄が容易である。また更には、内容物の充填までは、紙製のカップ、蓋部材の筒部、天板と３つに分けて、それぞれ別々に重ねて保管できるので、保管に必要な容積が縮小できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の振出容器の一例の斜視図である。
【図２】本発明の振出容器の一例の断面図である。
【図３】本発明の振出容器の一例を模式的に表した説明図である。
【図４】本発明の振出容器の他の例の斜視図である。
【図５】本発明の振出容器の他の例を模式的に表した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下本発明を実施するための形態につき説明する。
図１は、本発明の振出容器の一例の斜視図、図２は、本発明の振出容器の一例の断面図、図３は、本発明の振出容器の一例を模式的に表した説明図である。
【００２２】
本例の振出容器１は、内容物が充填される紙製のカップ９と、その開口部を覆う蓋部材１５からなり、紙製のカップ９と蓋部材１５は、互いに周方向に回転、または、ずらすことが出来るように組み合わされている。
【００２３】
紙製のカップ９は、扇状の胴紙２の一方の端縁をもう一方の端縁に重ね合わせて胴接合部３を形成させた円錐台形状の筒部４と、円形状の底紙５の周縁部６を絞るようにして下向きに起立させた底部材７からなる。
【００２４】
そして、円錐台形状の前記筒部４の小口径の端部内面に、底部材７はその周縁部６の内面を接合し、底部材７の周縁部を覆うように筒部４の小口径の端部は、内方に折り曲げられて折り曲げ部が形成されていて、該折り曲げ部は底部材７の周縁部の外面に接合させていて、環状脚部８が形成されている。
【００２５】
蓋部材１５は、扇状の第２の胴紙１０の一方の端縁をもう一方の端縁に重ね合わせて胴接合部１１を形成された円錐台形状の紙製のカップと同じ傾斜角を持つ円錐台形状の筒状であり、この筒状になった胴紙の大口径側の端部は外側にカールされた口縁部１２が形成された円錐台形状の第２の筒部１３と、前記口縁部１２を塞ぐ天板１４からなっている。
【００２６】
そして、蓋部材１５の筒部１３の内側にカップ９の筒部４が挿入されて重ね合わさり、カップ９の開口部１６を覆うように蓋部材１５の天板１４は位置し、筒部１３の口縁部１２に接合している。また、カップ９の筒部４および蓋部材１５の筒部１３には、それぞれカップ部振出口１７と蓋部材部振出口１８が貫通孔として設けられ、カップと蓋部材を筒部の周方向へずらすことによって、カップ部振出口１７と蓋部材部振出口１８が重なり合うように構成されている。
【００２７】
また、カップ９と蓋部材１５に印刷などで、カップ部振出口１７と蓋部材部振出口１８が重なり合う位置がわかるように、振出位置を示す振出位置用目印１９を、矢印や線などで表示しておくと
上記の本発明の振出容器の一例では、紙カップの底部分に環状脚部を形成したが、本発明は必ずしもこの形状に限るものではない。たとえば、円形状の底紙の周縁部を絞るようにして下向きに起立させた底部材を、円錐台形状の筒部の小口径の端部内面に接合させ、この端部と底部材の起立部分を接合したまま内側にカールさせて環状カール部を形成して、底部分としてもよい。また。円錐台形状の前記筒部の小口径の端部を内側に折り曲げて中央方向に延びる底受け部を形成して、平面状の底部材を内側から底受け部に接合して形成してもよい。
【００２８】
ここで用いる材料としては、紙を基材とし、その少なくとも振出容器の内側になる片面には熱可塑性樹脂層を有する紙材料が用いられる。この紙材料で使用される紙は振出容器の大きさ等によって適宜選択されるが、通常、坪量は１５０ｇ／ｍ2〜３００ｇ／ｍ2の紙が使用される。そして、熱可塑性樹脂層としては、１４〜６０μｍの厚さが好ましい。熱
可塑性樹脂層としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酸共重合体などが好適に使用できる。
【００２９】
また、紙と熱可塑性樹脂層との間に、バリア性のある素材を用いることが出来る。バリア性のある素材としては、アルミニウムなどの金属箔や、アルミニウムなどの金属や透明無機材料を蒸着した蒸着フィルム、また、エチレンビニルアルコール共重合体やメタキシレンジアミンからできるＭＸＤナイロンなどのバリア性のある樹脂のフィルムが使用出来るが、湿気を嫌う粉末などが内容物の場合は金属箔や蒸着フィルムを用いることが好ましい。
【００３０】
また、振出容器の外側になる側の面には印刷層をもうけることが出来る。更には、樹脂層を設けることも出来る。樹脂層としては、前記の熱可塑性樹脂も使用できるし、また、延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムやその他の延伸樹脂フィルムが使用可能である。この場合印刷層を、あらかじめ、延伸樹脂フィルムのいずれかの面に設けて貼り合わせてもよい。
【００３１】
次に本振出容器の製造方法について述べる。紙材料を扇状に打ち抜くと同時にカップ部振出口となる貫通孔を開け胴紙とし、その胴紙の一方の端縁をもう一方の端縁に重ね合わせて接合し、胴接合部を形成させ、円錐台形状の筒部とする。別途、紙材料を円形に打ち抜き、その周縁部を絞るようにして下向きに起立させて底部材とする。この底部材を前述の錐台形状の筒部の小口径の端部内面に底部材の周縁部の内面を接合させると共に、底部材の周縁部を覆うように筒部の小口径の端部を内方に折り曲げて折り曲げ部を形成させ、該折り曲げ部を底部材の周縁部の外面に接合させて環状脚部を形成させ、紙製のカップを作成する。
【００３２】
また別途、紙材料を扇状に打ち抜くと同時に蓋部材部振出口となる貫通孔を開け第２の胴紙とし、その扇状の第２の胴紙の一方の端縁をもう一方の端縁に重ね合わせて接合し、胴接合部を形成させ筒状とする。この筒状とした第２の胴紙の大口径の端部を外側にカールさせ口縁部を形成して筒状体とする。
【００３３】
この筒状体の中に別途作っておいた紙製のカップを、傾斜角が同じ向きにして挿入する。このとき、紙製のカップの開口部は、筒状体のカールさせた口縁部より上に出ないようにあらかじめ設計しておく、この重ね合わせた紙製のカップと筒状体の紙製のカップの中に、内容物を充填する。内容物充填後、天板を筒状体のカールさせた口縁部の上に配置し接合する。
【００３４】
ここで、紙製のカップに内蓋を設けてもよい。このようにすることによって、内容物に対するバリア性をより高く保つことが出来る。内蓋としては、たとえば、前述のバリア性のある金属箔や蒸着フィルムを熱可塑性樹脂フィルムと積層した蓋材を用いて、カップ内面の熱可塑性樹脂と熱シールすればよい。この場合には、紙製のカップの開口部に、内側にカールしたトップカールを設ければ、シールが容易となる。
【００３５】
紙製のカップに内蓋を設ける場合、先に紙製のカップに内容物を充填して、内容物を充填したカップを、筒状体の内部にはめ込んだ後、天板を筒状体のカールさせた口縁部の上に配置し接合すればよい。
【００３６】
なお、上述の実施の形態では、環状脚部を有する紙カップを用いた形態を中心に説明したが、本発明はこれに限定されない。
【００３７】
次に、本発明を実施するための他の形態につき説明する。
図４は、本発明の振出容器の他の例の斜視図、図５は、本発明の振出容器の他の例を模式的に表した説明図である。
【００３８】
本例の振出容器２１は、内容物が充填される紙製のカップ２９と、その開口部を覆う蓋部材３５からなり、紙製のカップ２９と蓋部材３５は、互いに周方向に回転、または、ずらすことが出来るように組み合わされている。
【００３９】
紙製のカップ２９は、扇状の胴紙２２の一方の端縁をもう一方の端縁に重ね合わせて胴接合部２３を形成させた円錐形状の紙製のカップである。
【００４０】
蓋部材３５は、扇状の第２の胴紙３０の一方の端縁をもう一方の端縁に重ね合わせて胴接合部３１を形成された円錐形状の紙製のカップと同じ傾斜角を持つ円錐台形状の筒状であり、この筒状になった胴紙の大口径側の端部は外側にカールされた口縁部３２が形成された円錐台形状の筒部３３と、前記口縁部３２を塞ぐ天板３４からなっている。
【００４１】
そして、蓋部材３５の筒部３３の内側にカップ２９が挿入されて重ね合わさり、カップ２９の開口部３６を覆うように蓋部材３５の天板３４は位置し、蓋部材３５の筒部３３の口縁部３２に接合している。また、カップ２９および蓋部材３５の筒部３３には、それぞれカップ部振出口３７と蓋部材部振出口３８が貫通孔として設けられ、カップ２９と蓋部材３５の筒部３３を周方向へずらすことによって、カップ部振出口３７と蓋部材部振出口３８が重なり合うように構成されている。
【００４２】
ここで用いる材料としては、紙を基材とし、その少なくとも振出容器の内側になる片面には熱可塑性樹脂層を有する紙材料が用いられる。この紙材料で使用される紙は振出容器の大きさ等によって適宜選択されるが、通常、坪量は１５０ｇ／ｍ2〜３００ｇ／ｍ2の紙が使用される。そして、熱可塑性樹脂層としては、１４〜６０μｍの厚さが好ましい。熱可塑性樹脂層としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酸共重合体などが好適に使用できる。
【００４３】
また、紙と熱可塑性樹脂層との間に、バリア性のある素材を用いることが出来る。バリア性のある素材としては、アルミニウムなどの金属箔や、アルミニウムなどの金属や透明無機材料を蒸着した蒸着フィルム、また、エチレンビニルアルコール共重合体やメタキシレンジアミンからできるＭＸＤナイロンなどのバリア性のある樹脂のフィルムが使用出来るが、湿気を嫌う粉末などが内容物の場合は金属箔や蒸着フィルムを用いることが好ましい。
【００４４】
また、振出容器の外側になる側の面には印刷層をもうけることが出来る。更には、樹脂層を設けることも出来る。樹脂層としては、前記の熱可塑性樹脂も使用できるし、また、延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムやその他の延伸樹脂フィルムが使用可能である。この場合印刷層を、あらかじめ、延伸樹脂フィルムの表裏いずれかの面に設けて貼り合わせてもよい。
【００４５】
次に本振出容器の製造方法について述べる。紙材料を扇状に打ち抜くと同時にカップ部振出口３７となる貫通孔を開け胴紙２２とし、その胴紙２２の一方の端縁をもう一方の端縁に重ね合わせて接合し、胴接合部２３を形成させ、円錐形状のカップ２９を作成する。
【００４６】
また別途、紙材料を扇状に打ち抜くと同時に蓋部材部振出口３８となる貫通孔を開け第２の胴紙３０とし、その扇状の第２の胴紙３０の一方の端縁をもう一方の端縁に重ね合わせて接合し、胴接合部３１を形成させ筒状とする。この筒状とした第２の胴紙３０の大口径側の端部を外側にカールさせ口縁部３２を形成して筒状体とする。
【００４７】
この筒状体の中に別途作っておいた紙製のカップ２９を、傾斜角が同じ向きにして挿入する。このとき、紙製のカップ２９の開口部３６は、筒状体のカールさせた口縁部３２より上に出ないようにあらかじめ設計しておく、この重ね合わせた紙製のカップ２９と筒状体の内側にある紙製のカップ２９の中に、内容物を充填する。内容物充填後、天板３４を筒状体のカールさせた口縁部３２の上に配置し接合する。
【００４８】
ここで、紙製のカップに内蓋を設けてもよい。このようにすることによって、内容物に対するバリア性をより高く保つことが出来る。内蓋としては、たとえば、前述のバリア性のある金属箔や蒸着フィルムを熱可塑性樹脂フィルムと積層した蓋材を用いて、カップ内面の熱可塑性樹脂と熱シールすればよい。
【００４９】
紙製のカップに内蓋を設ける場合、先に紙製のカップに内容物を充填して、内容物を充填したカップを、筒状体の内部にはめ込んだ後、天板を筒状体のカールさせた口縁部の上に配置し接合すればよい。
【符号の説明】
【００５０】
１・・・振出容器
２・・・胴紙
３・・・胴接合部
４・・・筒部
５・・・底紙
６・・・周縁部
７・・・底部材
８・・・環状脚部
９・・・カップ
１０・・・第２の胴紙
１１・・・胴接合部
１２・・・口縁部
１３・・・第２の筒部
１４・・・天板
１５・・・蓋部材
１６・・・開口部
１７・・・カップ部振出口
１８・・・蓋部材部振出口
１９・・・振出位置用目印
２１・・・振出容器
２２・・・胴紙
２３・・・胴接合部
２９・・・カップ
３０・・・第２の胴紙
３１・・・胴接合部
３２・・・口縁部
３３・・・筒部
３４・・・天板
３５・・・蓋部材
３６・・・開口部
３７・・・カップ部振出口
３８・・・蓋部材部振出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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