(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気的特性を測定する測定器に接続される導電性の探針がその先端を絶縁性の把持部から第一の規定値の長さで突出している測定用プローブと、それに着脱自在に装着可能なプローブキャップとを備える測定用プローブシステムであって、
該プローブキャップが、該探針を挿入して該把持部に外嵌される開口部を有する略筒状の絶縁性のキャップ本体に、該把持部に外嵌された状態で該キャップ本体の先端から該探針が外界に突出可能な貫通孔と、該把持部に当接して該貫通孔から該探針を該第一の規定値よりも短い第二の規定値の長さで外界に突出させる位置決め部とを有しており、
該キャップ本体が、該把持部に係合して抜け止めされる抜止部を有し、
該抜止部は、該開口部の内壁に形成された凸部であり、該把持部は、該開口部よりも僅かに小径で一部に該凸部の通る大きさの切欠部が形成されている鍔を有していて、該凸部が該切欠部を通って該キャップ本体が該把持部に外嵌可能であり、該キャップ本体を回して該凸部が該切欠部からずれた状態で該鍔に該凸部が当たって該キャップ本体が抜け止め可能になっていることを特徴とする測定用プローブシステム。
【請求項２】
前記把持部には、前記鍔よりも前記探針側に、前記鍔と略同径で一部に前記凸部の通る大きさの他の切欠部が形成された他の鍔を有していて、該凸部が該他の切欠部を通って該両鍔の間に位置した状態で、該探針が前記貫通孔から外界に突出せずに前記キャップ本体内に収容されると共に、前記キャップ本体を回して該凸部が該他の切欠部からずれた状態で該凸部が該両鍔の間で挟まれて抜け止めされることを特徴とする請求項１に記載の測定用プローブシステム。
【請求項３】
前記凸部が、その一部を前記開口部よりも外界側に突出させて前記キャップ本体に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の測定用プローブシステム。
【請求項４】
前記キャップ本体には、その先端側の前記凸部の根元縁の近傍に孔開けされた鍔確認窓が形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の測定用プローブシステム。
【請求項５】
前記把持部の前記キャップ本体で覆われる部分には、該測定用プローブ単体および前記測定器を用いて測定が可能な安全規格上の区分、および／または定格電圧を示す表示が付されており、該キャップ本体の表面には、該プローブキャップを該測定用プローブに装着した状態で該測定用プローブおよび該測定器を用いて測定が可能な安全規格上の区分、および／または定格電圧を示す表示が付されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の測定用プローブシステム。
【請求項６】
電気的特性を測定する測定器に接続される導電性の探針がその先端を絶縁性の把持部から第一の規定値の長さで突出している測定用プローブに、着脱自在に装着されるプローブキャップであって、
該探針を挿入して該把持部に外嵌される開口部を有する略筒状の絶縁性のキャップ本体に、該把持部に外嵌された状態で該キャップ本体の先端から該探針が外界に突出可能な貫通孔と、該把持部に当接して該貫通孔から該探針を該第一の規定値よりも短い第二の規定値の長さだけ外界に突出させる位置決め部とを有しており、
該キャップ本体が、該把持部に係合して抜け止めされる抜止部を有し、
該抜止部は、該開口部の内壁に形成された凸部であり、該把持部は、該開口部よりも僅かに小径で一部に該凸部の通る大きさの切欠部が形成されている鍔を有していて、該凸部が該切欠部を通って該キャップ本体が該把持部に外嵌可能であり、該キャップ本体を回して該凸部が該切欠部からずれた状態で該鍔に該凸部が当たって該キャップ本体が抜け止め可能になっていることを特徴とするプローブキャップ。
【請求項７】
前記凸部が、その一部を前記開口部よりも外界側に突出させて前記キャップ本体に形成されていることを特徴とする請求項６に記載のプローブキャップ。
【請求項８】
前記キャップ本体には、その先端側の前記凸部の根元縁の近傍に孔開けされた鍔確認窓が形成されていることを特徴とする請求項６または７に記載のプローブキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、測定器に接続される測定用プローブおよびプローブキャップで構成される測定用プローブシステム、およびそのプローブキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
携帯型テスター（回路計）などの測定器に繋がる測定用プローブを、測定対象体に接触させて、電圧等の電気的特性の測定が行われている。例えば、特許文献１には、携帯型テスターに接続される接触型の一対のテストプローブ（測定用プローブ）が記載されている。
【０００３】
特許文献１に記載された測定用プローブは、測定対象物に接触させる探針がグリップ（把持部）から突出して構成されている。
【０００４】
このような測定用プローブには、接触させた測定対象物から、意図しない高い過渡電圧（スパイク電圧）が掛る場合がある。この掛りうる過渡電圧の高低は、測定を行う環境によって異なる。このような高い過渡電圧が掛っても安全に測定を行えるように、世界標準の安全規格であるＩＥＣ（International Electrotechnical Commission：国際電気標準会議）規格では、使用する環境に応じた測定用プローブの構造を規定している。
【０００５】
ＩＥＣ  ６１０１０規格では、掛りうる過渡電圧の低いほうから高い順に、使用する環境をＩ〜IVのカテゴリー（ＣＡＴ）に区分けしており、測定用プローブの把持部から探針が突出する長さを、ＣＡＴ  IIでは１９ｍｍ以下、ＣＡＴ  III，IVでは４ｍｍ以下に制限している。
【０００６】
ＣＡＴ  II以下およびＣＡＴ  III以上のカテゴリーで測定を行う可能性のある場合、４ｍｍの短い探針の測定用プローブで測定を常に行うと、測定器が対応さえしていればＣＡＴ  I〜IVの全ての環境下で測定を安全に行うことができる。しかしながら、ＣＡＴ  IIまでの環境下で測定を行う場合、１９ｍｍまでの長い探針での測定が許容されているので、長い探針に比べて短い探針の測定用プローブを用いると測定対象物に接触しづらく測定に不便である。特に、商用電源コンセントの電極のように測定対象物が穴の奥にある場合、短い探針では接触させることが困難である。
【０００７】
例えば、ＣＡＴ  II以下に対応する長い探針の測定用プローブ、及びＣＡＴ  III以上に対応する短い探針の測定用プローブの２種の測定用プローブを常備して、測定環境に合わせて測定用プローブを交換することも考えられる。しかしながら、２種の測定用プローブを常備して持ち運ぶのは不便である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−２３９３５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は前記の課題を解決するためになされたもので、探針が突出する長さを簡便に変更できる測定用プローブおよびプローブキャップからなる測定用プローブシステム、およびそのプローブキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の目的を達成するためになされた、特許請求の範囲の請求項１に記載された測定用プローブシステムは、電気的特性を測定する測定器に接続される導電性の探針がその先端を絶縁性の把持部から第一の規定値の長さで突出している測定用プローブと、それに着脱自在に装着可能なプローブキャップとを備える測定用プローブシステムであって、該プローブキャップが、該探針を挿入して該把持部に外嵌される開口部を有する略筒状の絶縁性のキャップ本体に、該把持部に外嵌された状態で該キャップ本体の先端から該探針が外界に突出可能な貫通孔と、該把持部に当接して該貫通孔から該探針を該第一の規定値よりも短い第二の規定値の長さで外界に突出させる位置決め部とを有しており、該キャップ本体が、該把持部に係合して抜け止めされる抜止部を有し、該抜止部は、該開口部の内壁に形成された凸部であり、該把持部は、該開口部よりも僅かに小径で一部に該凸部の通る大きさの切欠部が形成されている鍔を有していて、該凸部が該切欠部を通って該キャップ本体が該把持部に外嵌可能であり、該キャップ本体を回して該凸部が該切欠部からずれた状態で該鍔に該凸部が当たって該キャップ本体が抜け止め可能になっていることを特徴とする。
【００１３】
請求項２に記載の測定用プローブシステムは、請求項１に記載されたもので、前記把持部には、前記鍔よりも前記探針側に、前記鍔と略同径で一部に前記凸部の通る大きさの他の切欠部が形成された他の鍔を有していて、該凸部が該他の切欠部を通って該両鍔の間に位置した状態で、該探針が前記貫通孔から外界に突出せずに前記キャップ本体内に収容されると共に、前記キャップ本体を回して該凸部が該他の切欠部からずれた状態で該凸部が該両鍔の間で挟まれて抜け止めされることを特徴とする。
【００１４】
請求項３に記載の測定用プローブシステムは、請求項１または２に記載されたもので、前記凸部が、その一部を前記開口部よりも外界側に突出させて前記キャップ本体に形成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の測定用プローブシステムは、請求項１から３のいずれかに記載されたもので、前記キャップ本体には、その先端側の前記凸部の根元縁の近傍に孔開けされた鍔確認窓が形成されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項５に記載の測定用プローブシステムは、請求項１から４のいずれかに記載されたもので、前記把持部の前記キャップ本体で覆われる部分には、該測定用プローブ単体および前記測定器を用いて測定が可能な安全規格上の区分、および／または定格電圧を示す表示が付されており、該キャップ本体の表面には、該プローブキャップを該測定用プローブに装着した状態で該測定用プローブおよび該測定器を用いて測定が可能な安全規格上の区分、および／または定格電圧を示す表示が付されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項６に記載のプローブキャップは、電気的特性を測定する測定器に接続される導電性の探針がその先端を絶縁性の把持部から第一の規定値の長さで突出している測定用プローブに、着脱自在に装着されるプローブキャップであって、該探針を挿入して該把持部に外嵌される開口部を有する略筒状の絶縁性のキャップ本体に、該把持部に外嵌された状態で該キャップ本体の先端から該探針が外界に突出可能な貫通孔と、該把持部に当接して該貫通孔から該探針を該第一の規定値よりも短い第二の規定値の長さだけ外界に突出させる位置決め部とを有しており、該キャップ本体が、該把持部に係合して抜け止めされる抜止部を有し、該抜止部は、該開口部の内壁に形成された凸部であり、該把持部は、該開口部よりも僅かに小径で一部に該凸部の通る大きさの切欠部が形成されている鍔を有していて、該凸部が該切欠部を通って該キャップ本体が該把持部に外嵌可能であり、該キャップ本体を回して該凸部が該切欠部からずれた状態で該鍔に該凸部が当たって該キャップ本体が抜け止め可能になっていることを特徴とする。
【００１８】
請求項７に記載のプローブキャップは、請求項６に記載されたもので、前記凸部が、その一部を前記開口部よりも外界側に突出させて前記キャップ本体に形成されていることを特徴とする。
請求項８に記載のプローブキャップは、請求項６または７に記載されたもので、前記キャップ本体には、その先端側の前記凸部の根元縁の近傍に孔開けされた鍔確認窓が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の測定用プローブシステム、およびプローブキャップによれば、探針が第一の規定値の長さで突出させた測定用プローブに、着脱自在に装着可能なプローブキャップが、略筒状のキャップ本体に、その先端に貫通孔と、貫通孔から探針を第二の規定値の長さで外界に突出させる位置決め部とを有することにより、プローブキャップの装着の有無で、探針の長さを第一および第二の規定値に簡便に変更することができる。例えば、第一の規定値を１９ｍｍ、第二の規定値を４ｍｍとすることで、プローブキャップの装着で、ＩＥＣ  ６１０１０規格のＣＡＴ  III以上の環境下での測定を安全に行うことができ、プローブキャップの非装着で、ＣＡＴ  II以下の環境下で測定対象物に探針を接触しやすく、かつ安全に測定を行うことができる。第一および第二の長さは、適応する他の安全規格に合わせて変更してもよい。このように１種類の測定用プローブで安全規格上の複数のカテゴリー（区分）に対応して測定できるので、複数種の測定用プローブを常備する必要がなく、安全であり測定に便利である。また、プローブキャップは、測定用プローブよりも小さくて嵩張らないので簡便に持ち運ぶことができる。
【００２０】
本発明の測定用プローブシステム、およびプローブキャップによれば、ブローブキャップのキャップ本体が、把持部に係合して抜け止めされる抜止部を有することにより、プローブキャップが不用意に外れることがなくて高電圧に対して安全に測定を行うことができる。また、プローブキャップが外れて紛失しない。
【００２１】
本発明の測定用プローブシステムによれば、プローブキャップの開口部の凸部が抜止部となり、この凸部が把持部の鍔の切欠部を通ってキャップ本体が把持部に外嵌され、キャップ本体を回して凸部が切欠部からずれた状態で鍔に凸部が当たってキャップ本体が抜け止めされるため、測定者がプローブキャップの着脱を簡便に行うことができると共に、構造が簡便であるため製造が容易である。
【００２２】
本発明の測定用プローブシステムによれば、把持部には、前記の鍔よりも探針側に、凸部の通る大きさの他の切欠部が形成された他の鍔を有していて、凸部が他の切欠部を通って両鍔の間に位置した状態で、探針がキャップ本体内に収容されるため、測定用プローブを使用しないときにプローブキャップが探針を保護して破損等を防止することができる。また、キャップ本体が抜け止め可能になっているため、プローブキャップが外れて紛失しない。
【００２３】
本発明の測定用プローブシステムによれば、凸部がその一部を開口部よりも外界側に突出させて形成されていることにより、外界から凸部の位置を視認できるため、切欠部の位置に凸部を容易かつ確実に合わせてプローブキャップを測定用プローブに迅速に装着することができる。
【００２４】
本発明の測定用プローブシステムによれば、キャップ本体には、その先端側の凸部の根元縁の近傍に鍔確認窓が形成されていることにより、キャップ本体を回して鍔の切欠部の位置を外界から容易に特定することができるため、プローブキャップを測定用プローブから迅速に外すことができる。
【００２５】
本発明の測定用プローブシステムによれば、把持部のプローブキャップで覆われる部分には、測定用プローブ単体および測定器で使用可能な安全規格上の区分等を示す表示が付されており、プローブキャップには、プローブキャップを測定用プローブに装着した状態で使用可能な区分等を示す表示が付されていることにより、使用者は、プローブキャップの有無に対応して使用可能な安全規格の区分等を視認できるため、安全規格に準拠しない環境下で測定を行うことが防止されて安全である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明を適用する測定用プローブを示す平面図である。
【図２】本発明を適用するプローブキャップを示す正面図（ａ）および正面断面図（ｂ）である。
【図３】本発明を適用する測定用プローブ（一部拡大図）にプローブキャップを装着する途中の状態を示す斜視図である。
【図４】本発明を適用する測定用プローブ（正面図で図示）にプローブキャップ（側面断面図で図示）を装着した状態を示す図である。
【図５】本発明を適用する他の測定用プローブを示す平面図である。
【図６】本発明を適用する他のプローブキャップを示す正面断面図である。
【図７】本発明を適用する他の測定用プローブ（正面図で図示）に他のプローブキャップ（側面断面図で図示）を装着した２つの状態を示す図である。
【図８】本発明を適用する他の測定用プローブを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態を詳細に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施形態に限定されるものではない。
【００２８】
本発明の測定用プローブおよびプローブキャップからなる測定用プローブシステムを、図１，２を参照して説明する。また、本発明のプローブキャップを図２を参照して説明する。
【００２９】
図１に示す測定用プローブ１は、探針２、把持部３、および絶縁電線４で構成されている。この測定用プローブ１は、一対で用いられて、非図示の電気的特性を測定する測定器に各々の絶縁電線４が接続されて使用されるものである。
【００３０】
探針２は、導電性を有していて、測定対象物に接触させて使用されるものである。この探針２は、例えば丸棒状に形成された黄銅の表面に、金またはニッケルがめっきされて形成されている。探針２の先端側（図の左側）は、測定対象物に接触しやすいように円錐状に尖らせて形成されている。
【００３１】
同図中に一部を拡大して示すように、探針２は、把持部３の先端側（図の左側）から第一の規定値Ａの長さだけ突出させて把持部３に固定されている。この規定値Ａは、ＩＥＣ  ６１０１０規格のＣＡＴ  IIに準拠させて１９ｍｍまたはそれ以下の長さとする。
【００３２】
把持部３は、絶縁性の例えばポリ塩化ビニル樹脂によって、探針２よりも太くて握りやすい径の丸棒状に形成されている。探針２が突出する把持部３の先端側を、一例として同図に示すように台形錐状に径を細くして形成してもよい。また、把持部３は、正極用に用いるものを赤色で、負極用に用いるものを黒色で形成することが好ましい。
【００３３】
この把持部３の先端から少し胴部側の位置、この例では台形錐状の根元部分の位置に円環状の鍔１１が形成されている。鍔１１には、観察面側および非観察面側の２か所に、一部を切欠いた形状の切欠部１２が形成されている。
【００３４】
また、把持部３の先端側には、測定用プローブ１および測定器を用いて測定が可能な安全規格上のカテゴリー（区分）および定格電圧を示す文字表示１３が付されている。同図では、文字表示１３として、カテゴリーを示す「ＣＡＴ II」の文字と、定格電圧を示す「１０００Ｖ」の文字とを付した例を示している。
【００３５】
絶縁電線４は、把持部３の中で探針２に電気的に接続されている。絶縁電線４の非図示側の端部には、測定器に接続するためのコネクタが付されていてもよく、直接測定器が接続されていてもよい。
【００３６】
次に、本発明のプローブキャップについて図２を参照して説明する。
【００３７】
プローブキャップ５は、開口部２１を有するキャップ本体２０に、貫通孔２２、位置決め部２３ａ，２３ｂ、凸部２４、および鍔確認窓２５が形成されており、測定用プローブ１の探針２側に着脱可能に装着されるものである。このプローブキャップ５は、絶縁性の例えばポリプロピレンによって一体成型されて形成されている。
【００３８】
キャップ本体２０は、探針２を挿入して把持部３の外側に被さる開口部２１を有している。このキャップ本体２０は、把持部３の先端側に嵌るように内壁の形状を合わせて、中央部程度まで径が徐々に細くなる略円筒状に形成されている。開口部２１は、鍔１１が内側に入るように鍔１１より僅かに大径で形成されている。つまり、開口部２１で鍔１１を外嵌可能に、鍔１１は開口部２１よりも僅かに小径で形成されている。
【００３９】
貫通孔２２は、キャップ本体２０の内側と外界側とが通じるようにキャップ本体２０の先端側を貫通して形成されている。この貫通孔２２は、探針２が通って外界に突出できるように、探針２よりも僅かに大径で形成されている。
【００４０】
位置決め部２３ａは、同図に示すように、キャップ本体５の中央部近くの内壁に段状に形成されていて、プローブキャップ５を測定用プローブ１に装着した状態で、把持部３の先端に当接して貫通孔２２から探針２を規定値Ａよりも短い第二の規定値Ｂ（図４参照）の長さで外界に突出させるものである。
【００４１】
この規定値Ｂは、ＩＥＣ  ６１０１０規格のＣＡＴ  III，ＩＶに準拠させて４ｍｍまたはそれ以下の長さとする。
【００４２】
位置決め部２３ｂは、同図に示すように、キャップ本体５の開口部２１近くの内壁に段状に形成されていて、プローブキャップ５を測定用プローブ１に装着した状態で、把持部３の鍔１１に当接して貫通孔２２から探針２を第二の規定値Ｂの長さで外界に突出させるものである。
【００４３】
位置決め部２３ａ，２３ｂは、両方形成したほうが機械的強度に優れるが、何れか一方だけを形成してもよい。また、位置決め部２３ａ，２３ｂの間の錐状斜面部分を把持部３の台形錐状に当接させて位置決め部としてもよいが、位置決め部２３ａ，２３ｂのようにキャップ本体２０の軸に直交するようにして位置決め部を形成したほうが、把持部３に当接させた際の機械的強度に優れ、確実に位置決めできるので好ましい。
【００４４】
凸部２４は、本発明の抜止部に相当し、開口部２１の内壁の２か所に、対向し合うように形成されている。この凸部２４は、測定用プローブ１の切欠部１２を通る大きさで形成されている。また、凸部２４は、測定用プローブ１が位置決め部２３ａ，２３ｂに当接した状態で、切欠部１２をちょうど通り越す位置に形成されている。さらに凸部２４は、開口部２１よりも外界側（図の右側）に一部がはみ出すように突出させて形成されている。
【００４５】
鍔確認窓２５は、キャップ本体２０の先端側の凸部２４の根元縁の近傍に、孔開けされて形成されている。鍔確認窓２５は、外界からキャップ本体２０の内側を視認可能な大きさで形成する。この鍔確認窓２５は、測定用プローブ１の切欠部１２の切欠き幅（図１の上下方向の幅）よりも大きく開口させて形成することが好ましい。また、鍔確認窓２５は、凸部２４の根元縁に接するように形成することが好ましい。
【００４６】
また、キャップ本体２０の表面には、プローブキャップ５を装着した状態の測定用プローブ１および測定器を用いて、測定が可能な安全規格上のカテゴリーおよび定格電圧を示す文字表示１５が付されている。この例では、ＣＡＴ  III、定格電圧１０００Ｖに対応した測定器と組み合わせて使用される例として、同図では、文字表示１５として、カテゴリーを示す「ＣＡＴ III」の文字と、定格電圧を示す「１０００Ｖ」の文字とを示している。
【００４７】
測定用プローブ１の把持部３やキャップ本体２０に付す文字表示１３，１５は、カテゴリーまたは定格電圧の何れか一方のみを示す表示であってもよいが、少なくともカテゴリーを表示することが好ましい。表示は文字に限られず、記号や絵文字（ピクトグラム）等で表示してもよい。文字表示１３，１５は、二列に分けて表示してもよい。また、文字表示１３，１５は、観察面側および非観察面側の２か所に付してもよい。
【００４８】
この文字表示１３，１５は、把持部３やプローブキャップ５の成型用の金型に表示させる文字等の型を付しておき、成型時に樹脂表面を凸状または凹状にして付してもよく、または、印刷により付してもよい。
【００４９】
次に、この測定用プローブシステムおよびプローブキャップの使用方法について説明する。
【００５０】
安全規格のＣＡＴ  II以下の環境下で測定を行う場合には、非図示の測定器に接続した図１に示す測定用プローブ１単体で、つまりプローブキャップ５を測定用プローブ１に装着しない状態で測定を行う。
【００５１】
この状態の測定用プローブ１は、探針２が規定値Ａ（１９ｍｍ）と長いので、測定対象物（非図示）に容易に接触させることができる。特に、商用電源コンセントの電極のように穴の奥にある電極にも探針２が届くので、特殊なプローブを用いることなく測定を行うことができる。
【００５２】
測定者は、把持部３を持って測定対象物に探針２を接触させる。把持部３には鍔１１が形成されているため、測定者は、把持部３の鍔１１よりも先端側を持たずに胴部側を握るので、誤って探針２に接触して感電することを防止できる。
【００５３】
また、安全規格等を示す文字表示１３が、測定者によって視認されやすい把持部３の先端側に付されているので、誤ってＣＡＴ  III以上の危険な環境下で測定してしまうことを防止することができる。
【００５４】
次に、安全規格のＣＡＴ  IIIの環境下で測定を行う場合について説明する。
【００５５】
この場合、測定用プローブ１にプローブカバー５を装着する。
【００５６】
図３に二点鎖線直線矢印で示すように、プローブキャップ５の開口部２１に、測定用プローブ１の探針２を差し込む。
【００５７】
開口部２１に探針２を差し込んでいくと、キャップ本体２０の内壁は、錐状に傾斜している（図２参照）ので、探針２はスムーズに貫通孔２２に導かれる。さらに差し込むと、探針２はプローブキャップ５の貫通孔２２を通り抜け、探針２がプローブキャップ５の先端から突き出す。
【００５８】
また、開口部２１に探針２を差し込む際に、プローブキャップ５の凸部２４を、測定用プローブ１の切欠部１２の位置に合わせるようにして差し込む。凸部２４は開口部２１よりも一部が外界側に突出しているので、測定者は、開口部２０を覗き込まなくても外界側から凸部２４の位置を視認できるので、切欠部１２の位置に凸部２４を容易かつ確実に合わせることができる。
【００５９】
切欠部１２の位置に凸部２４を合わせて測定用プローブ１を差し込むと、凸部２４が切欠部１２をちょうど通り越した位置で、把持部３の先端、および鍔１１が位置決め部２３ａ，２３ｂ（図４参照）に当接してそれ以上差し込むことができなくなる。これにより、探針２はプローブキャップ５の先端から規定値Ｂ（４ｍｍ）だけ外界に突出して、探針２の残りの部分は、絶縁性のプローブキャップ５で覆われる。
【００６０】
続いて、プローブキャップ５を図３の二点鎖線円弧矢印で示すように回転させて、凸部２４の位置を切欠部１２からずらす。なお、回転方向は、矢印の方向でも逆方向でもよい。
【００６１】
図４にプローブキャップ５を約９０度回転させた状態を示す。鍔１１は位置決め部２３ｂと凸部２４との間にちょうど嵌る。凸部２４は鍔１１に当たって係合するので、探針２が規定値Ｂだけ突出した状態で、プローブキャップ５が測定用プローブ１から抜け止めされる。
【００６２】
また、把持部３の文字表示１３は、プローブキャップ５で覆われるため視認できなくなり、代わりに、プローブキャップ５の文字表示１５が視認可能になる。これにより、測定者は、使用可能な安全規格上のカテゴリー等を認識することができる。
【００６３】
以上のようにしてプローブキャップ５を装着した測定用プローブ１を使用することで、ＣＡＴ  IIIの環境下で安全に電気的特性を測定することができる。
【００６４】
次に、プローブキャップ５を測定用プローブ１から外す方法について説明する。
【００６５】
図４に示す状態から、プローブキャップ５を回転させて、凸部２４を切欠部１２の位置に合わせる。回転方向は何れの方向でもよい。この際に、鍔確認窓２５から鍔１１を視認できるので、測定者は開口部２１を覗き込まなくても、鍔確認窓２５の位置に切欠部１２が合うようにすることで、凸部２４を切欠部１２に容易に位置合わせすることができる。
【００６６】
このように位置合わせしたら、測定用プローブ１からプローブキャップ５を引き抜く。
【００６７】
以上で、プローブキャップ５が測定用プローブ１から外される。
【００６８】
次に、本発明を適用する他の測定用プローブシステムおよびプローブキャップについて図５〜７を参照しつつ説明する。なお、すでに説明した構成と同様の構成については同じ符号を付して詳細な説明は省略する。
【００６９】
図５に示す測定用プローブ１ａは、把持部３に幅広に形成した鍔１１とそれよりも探針２側（図の左側）に円環状の他の鍔１７が形成されたものである。鍔１７は把持部３の先端側の台形錐状の根元に形成されており、鍔１１は円筒状になった把持部３の胴部に形成されている。この鍔１１，１７は同じ径で形成されている。
【００７０】
鍔１７には、鍔１１の切欠部１２と位置が合うように、観察面側および非観察面側の２か所に、切欠部１２と同じ切欠き幅（図の上下方向の幅）の切欠部１８が形成されている。
【００７１】
この測定用プローブ１ａに装着されるプローブキャップ５ａの断面図を図６に示す。
【００７２】
プローブキャップ５ａのキャップ本体２０ａは、プローブキャップ５のキャップ本体２０に比べて開口部２１に繋がる壁部が円筒状に長く形成されている。
【００７３】
測定用プローブ１ａの鍔１１，鍔１７の位置や幅、およびキャップ本体２０ａの開口部２１に繋がる円筒状部分の長さは、図７に示すような関係になるように形成されている。
【００７４】
図７（ａ）に示すように、プローブキャップ５ａを、凸部２４が鍔１７の切欠部１８をちょうど通る位置まで差し込んでから回して、凸部２４を切欠部１８からずらすと、キャップ本体２０ａの中に探針２が収容されて、探針２が貫通孔２２から外界に突出しない。また、凸部２４は、鍔１７に当接して、プローブキャップ５ａが測定用プローブ１ａから抜け止めされる。さらに、凸部２４は鍔１７と鍔１１との間に挟まれるので、プローブキャップ５ａはがたつかず測定用プローブ１に安定して固定される。
【００７５】
図７（ｂ）に示すように、プローブキャップ５ａを、凸部２４が鍔１１の切欠部１２をちょうど通り越す位置まで差し込むと、把持部３の先端、および鍔１７が位置決め部２３ａ，２３ｂに当接して、探針２が規定値Ｂだけプローブキャップ５ａの先端から突出する。また、同図に示すように、プローブキャップ５ａを回して凸部２４を切欠部１２からずらすと、鍔１１に凸部２４が当たってプローブキャップ５ａが測定用プローブ１ａから抜け止めされて安定して固定される。
【００７６】
このように、測定用プローブ１ａおよびプローブキャップ５ａを形成することで、測定用プローブ１ａを使用しないときには、図７（ａ）のようにプローブキャップ５ａを装着して、プローブキャップ５ａで探針２を保護しつつ持ち運びや保管を行うことができる。
【００７７】
また、図７（ｂ）のようにプローブキャップ５ａを装着して、ＣＡＴ  IIIの環境下で安全に測定を行うことができる。またプローブキャップ５ａを測定用プローブ１ａから外すことで、ＣＡＴ  II以下の環境下での測定が容易になる。
【００７８】
なお、前記した説明では、鍔１１と凸部２４とが係合してプローブキャップ５（５ａ）が測定用プローブ１（１ａ）から抜け止めされる例について示したが、図８（ａ）に示すように、把持部３に鍔１１を形成せずに、凸部２４がちょうど入るように窪ませた凹部３１を形成して、凸部２４と凹部３１とが嵌合してプローブキャップ５が抜け止めされる構造としてもよい。この場合、凸部２４は凹部３１に入る高さで隆起させて開口部２１に形成する。また、凸部２４を円錐状に緩やかに隆起させる形状で形成して、これに嵌合するように凹部３１も緩やかに窪ませた形状に形成したほうが、プローブキャップの装着がスムーズに行えるので好ましい。
【００７９】
また、図８（ｂ）に示すように、把持部３にＬ字状の溝３２を形成して、凸部２４がこの溝３２に嵌って抜け止めされる構造としてもよい。このＬ字状の把持部３の軸に直交する溝部分の長さは、プローブキャップ５が９０度回転可能な程度の長さに形成することが好ましい。
【００８０】
さらに、プローブキャップ５や把持部３に凸部２４や鍔１１を形成せずに、可撓性の大きな絶縁性樹脂によってプローブキャップ５を形成すると共に、キャップ本体２０の錐状の内壁を、把持部３の先端部の台形錐状の外形よりもごく僅かに小さく形成して、プローブキャップの可撓性で、プローブキャップ５を把持部３に押し込むように嵌め込んで装着する構成としてもよい。
【００８１】
また、凸部２４を２か所に形成した例を示したが、凸部２４を１か所だけに形成してもよく、３か所以上に形成してもよい。また、凸部２４を１か所に形成した場合、切欠部１２は、１か所にだけ形成してもよく、把持部３のように２か所に形成してもよい。
【符号の説明】
【００８２】
１,１ａは測定用プローブ、２は探針、３は把持部、４は絶縁電線、５,５ａはプローブキャップ、１１は鍔、１２は切欠部、１３,１５は文字表示、１７は他の鍔、１８は他の切欠部、２０はキャップ本体、２１は開口部、２２は貫通孔、２３ａ，２３ｂは位置決め部、２４は凸部、２５は鍔確認窓、３１は凹部、３２は溝、Ａは第一の規定値、Ｂは第一の規定値である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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