(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の間隔をあけて対向する面を有するチューブと、折曲部及び平坦部が長手方向に交互に形成され、前記折曲部が前記チューブの対向する面に接合されるフィンとを備え、
前記フィンは、前記チューブの対向する面のうち一方の面に接する側の折曲部の短手方向の所定範囲が、前記チューブの他方の面側に折曲し、前記チューブの他方の面側に折曲した折曲部を前記チューブの他方の面に接合することで連通路を形成していることを特徴とする熱交換器。
【請求項２】
前記フィンは、前記折曲部の短手方向の所定範囲に、長手方向の切れ込みが設けられ、該切れ込み部分が、前記チューブの他方の面側に折曲し、前記チューブの他方の面側に折曲した折曲部を前記チューブの他方の面に接合することで前記連通路を形成していることを特徴とする請求項１記載の熱交換器。
【請求項３】
前記連通路は、前記チューブの対向する面のうち一方の面に接する側の折曲部と他方の面に接する側の折曲部とにそれぞれ設けられることを特徴とする請求項１又は２記載の熱交換器。
【請求項４】
前記チューブの対向する面のうち一方の面に接する側の折曲部に設けられる連通路の短手方向の範囲は、前記チューブの他方の面に接する側の折曲部に設けられる連通路の短手方向の範囲と重複することを特徴とする請求項３記載の熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器に関し、特に熱交換器におけるフィンの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱交換器は例えば空気調和装置等に利用されている。空気調和装置は例えば室内用熱交換器及び室外用熱交換器を備えるもので、冷房運転の場合には室内用熱交換器に、暖房運転の場合には室外用熱交換器に結露による凝縮水が生じやすいことが知られている。凝縮水は、熱交換器のチューブとフィンとの間に滞留しやすく、空気の流れを阻害し熱交換の効率を低下させる原因となるだけでなく、例えば暖房運転時の室外用熱交換器における着霜の原因にもなっている。
【０００３】
そこで、例えば特許文献１に示されるように、熱交換器に滞留した凝縮水を排水するために、上下方向に配設される扁平伝熱管（チューブ）の間に、斜状部と湾曲部よりなるコルゲートフィンをロウ付けにより接合し、コルゲートフィンの湾曲部に対し上下方向に貫通するスリットを複数箇所に形成した熱交換器が考案されている。
【０００４】
確かに、このような熱交換器によれば、扁平伝熱管及びコルゲートフィンの表面に対して結露により生じた凝縮水は、コルゲートフィンの湾曲部に形成されたスリットから下方に導かれるものと考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１０５４１５号公報（請求項１、段落番号００１５〜００１８、図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、コルゲートフィンの湾曲部は扁平伝熱管と接合される部分であり、この部分の接触によって扁平伝熱管とコルゲートフィンとの熱の移動が行われるものである。そのため、特許文献１に記載された熱交換器のように、コルゲートフィンの湾曲部にスリットを形成してしまうと、コルゲートフィンと扁平伝熱管との接触面積が減少して、熱交換の効率が低下してしまう虞があった。
【０００７】
本発明は、上述のような問題を解決することを課題の一例とするものであり、熱交換の効率の低下を抑制しつつ、チューブ及びフィンの排水性を向上させた熱交換器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような課題を解決するため、本発明による熱交換器は、所定の間隔をあけて対向する面を有するチューブと、折曲部及び平坦部が長手方向に交互に形成され、前記折曲部が前記チューブの対向する面に接合されるフィンとを備え、前記フィンは、前記チューブの対向する面のうち一方の面に接する側の折曲部の短手方向の所定範囲が、前記チューブの他方の面側に折曲し、前記チューブの他方の面側に折曲した折曲部を前記チューブの他方の面に接合することで連通路を形成していることを特徴とする。
また、前記フィンは、前記折曲部の短手方向の所定範囲に、長手方向の切れ込みが設けられ、該切れ込み部分が、前記チューブの他方の面側に折曲し、前記チューブの他方の面側に折曲した折曲部を前記チューブの他方の面に接合することで前記連通路を形成していることを特徴とする。
また、前記連通路は、前記チューブの対向する面のうち一方の面に接する側の折曲部と他方の面に接する側の折曲部とにそれぞれ設けられることを特徴とする。
また、前記チューブの対向する面のうち一方の面に接する側の折曲部に設けられる連通路の短手方向の範囲は、前記チューブの他方の面に接する側の折曲部に設けられる連通路の短手方向の範囲と重複することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、熱交換の効率の低下を抑制しつつ、チューブ及びフィンの排水性を向上させた熱交換器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施の形態に係る熱交換器の正面模式図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る熱交換器におけるフィンの斜視図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係る熱交換器におけるフィンの斜視図である。
【図４】（ａ）本発明の一実施の形態に係る熱交換器におけるフィンの平面図である。（ｂ）同側面図である。（ｃ）（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。
【図５】本発明の他の実施の形態に係る熱交換器におけるフィンの斜視図である。
【図６】（ａ）本発明の他の実施の形態に係る熱交換器におけるフィンの平面図である。（ｂ）同側面図である。（ｃ）（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図７】本発明のさらに他の実施の形態に係る熱交換器におけるフィンの斜視図である。
【図８】（ａ）本発明のさらに他の実施の形態に係る熱交換器におけるフィンの平面図である。（ｂ）同側面図である。（ｃ）（ａ）におけるＣ−Ｃ断面図である。（ｄ）（ａ）におけるＤ−Ｄ断面図である。
【図９】熱交換器を備えた空気調和装置の一例を示す構成図である。
【図１０】（ａ）フィンの変形例を示す模式図である。（ｂ）フィンの他の変形例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら具体的に説明する。便宜上、同一の作用効果を奏する部分には同一の符号を付け、その説明を省略する。
（実施の形態１）
図１に示すように、熱交換器１００は、冷媒が流通する複数のチューブ１１０が並設され、隣接するチューブ１１０間にフィン１２０がロウ付けによって接合されて構成されている。図示例において、複数のチューブ１１０の長手方向（冷媒の流通方向）の両端にはそれぞれ中空のヘッダタンク１３０，１３５が連通されており、上部側に設けられたヘッダタンク１３０は、一端側に冷媒の入口部１３０ａが、他端側に冷媒の出口部１３０ｂが設けられ、中央には内部を隔絶する仕切板１３１が設けられている。これにより、ヘッダタンク１３０の入口部１３０ａから流入した冷媒は、仕切板１３１よりも入口部１３０ａ側に連通されたチューブ１１０（図１において左側の２本）を流通して下部側に設けられたヘッダタンク１３５に流入する。そして、該ヘッダタンク１３５から仕切板よりも出口部１３０ｂ側に連通されたチューブ１１０（図１において右側の２本）を流通して、ヘッダタンク１３０を介して出口部１３０ｂから流出する。なお、図１は熱交換器１００を模式的に表したものであり、説明の簡単のために簡略化されているものである。
【００１２】
チューブ１１０は、図２に示すように、熱伝導率の高いアルミニウム等の金属により扁平な中空の板状に形成されている。そして、内側の空間には長手方向に延びる複数の流路１１１が短手方向（幅方向）に並設されるように複数の仕切部１１３が設けられている。図１に示すように、複数のチューブ１１０は、平面１１５同士が対向するように所定の間隔をあけて均等に並設されており、隣接するチューブ１１０同士の対向する平面１１５にフィン１２０が接合するようになっている。チューブ１１０の長手方向の両端部１１０ａ，１１０ｂはヘッダタンク１３０，１３５に設けられた挿入孔に挿嵌され、ロウ付けされるものである。
【００１３】
図３及び図４に示すように、フィン１２０は、いわゆるコルゲートフィンであり、平坦な板状である平坦部１２１と、所定の曲率半径をもって折曲する折曲部１２２とが長手方向に交互に形成されて構成されている。折曲部１２２はチューブ１１０の平面１１５に接合する部分であり、対向する一方のチューブ１１０の平面１１５に接合する第１の折曲部１２２ａと、対向する他方のチューブ１１０の平面１１５に接合する第２の折曲部１２２ｂとからなる（図１参照）。図示例では、断面形状が半円弧状に形成された折曲部１２２（１２２ａ、１２２ｂ）に平坦部１２１が滑らかに連続して設けられており、これにより、隣り合った平坦部１２１同士は互いに平行となっている。また、チューブ１１０に接合された場合には、平坦部１２１がチューブ１１０の長手方向に対して垂直となる。なお、フィン１２０は、チューブ同様に熱伝導率の高いアルミニウム等の金属により形成されるものである。
【００１４】
第１の折曲部１２２ａの短手方向（幅方向）の所定範囲（図示例では中央付近であり、図４（ａ）の如く平面視において切欠状に示される）には、長手方向に沿った２条の切れ込みが、第１の折曲部１２２ａに連続する平坦部１２１の中間位置まで設けられている。そして、２条の切れ込みの範囲内のフィンが、第１の折曲部１２２ａの凸状側に対して反対側に凸状となるように、平坦部１２１の長手方向における中間位置から折り返され、第３の折曲部１２２ｃが形成される。２条の切れ込みによって形成された第３の折曲部１２２ｃは、対向する他方のチューブ１１０の平面１１５に接合するように、第２の折曲部１２２ｂの位置まで延在することになる。
【００１５】
図４（ｂ）に示すように、第３の折曲部１２２ｃは、第１の折曲部１２２ａ及び第２の折曲部１２２ｂにおける曲率半径より小さな曲率半径を有し、また、この曲率半径は平坦部１２１における折り返し部１２３の曲率半径と略同じとなっている。なお、切れ込みの長さが平坦部１２１の長手方向における中間位置までである例を示したが、これは、第３の折曲部１２２ｃの曲率半径及び平坦部１２１における折り返し部１２３の曲率半径に応じて、対向する他方のチューブ１１０の平面１１５に接合可能なように適宜変更できるものである。
【００１６】
このように、第１の折曲部１２２ａの短手方向の所定範囲に対して第３の折曲部１２２ｃを長手方向に連続して形成することで、第１の折曲部１２２ａ側の短手方向の所定範囲（第３の折曲部の幅）にチューブ１１０の長手方向に沿った連通路１２５（図３において矢印で示す）が形成される。これにより、フィン１２０内やフィン１２０とチューブ１１０との間に滞留した凝縮水は連通路１２５を通って下方に排水されやすくなる。
【００１７】
また、図１に示すように、第１の折曲部１２２ａは対向する一方のチューブ１１０の面に対して、第２の折曲部１２２ｂ及び第３の折曲部１２２ｃは対向する他方のチューブ１１０の面に対して、それぞれロウ付けによって接合されている。これにより、第３の折曲部１２２ｃを設けた場合と、設けない場合とで、対向する一対のチューブ１１０，１１０に対するフィン１２０の総接触面積が同等であり、熱交換効率が低下してしまうことを抑制することができる。
【００１８】
（実施の形態２）
図５及び図６に、実施の形態２による熱交換器２００におけるフィン２２０を示す。なお、実施の形態２による熱交換器２００は、実施の形態１による熱交換器１００におけるフィン１２０に対して、実施の形態１とは異なる構造のフィン２２０が設けられた構成を有するため、ここではフィン２２０以外の説明を省略する。
【００１９】
図５及び図６に示すように、フィン２２０は、いわゆるコルゲートフィンであり、平坦な板状である平坦部２２１と、所定の曲率半径をもって折曲する折曲部２２２とが長手方向に交互に形成されて構成されている。折曲部２２２はチューブ１１０の平面１１５に接合する部分であり、対向する一方のチューブ１１０の平面１１５に接合する第１の折曲部２２２ａと、対向する他方のチューブ１１０の平面１１５に接合する第２の折曲部２２２ｂとからなる。図示例では、断面形状が半円弧状に形成された折曲部２２２ａ，２２２ｂに平坦部２２１が滑らかに連続して設けられており、これにより、隣り合った平坦部２２１同士は互いに平行となっている。また、チューブ１１０に接合された場合には、平坦部２２１がチューブ１１０の長手方向に対して垂直となる。なお、フィン２２０は、チューブ同様に熱伝導率の高いアルミニウム等の金属により形成されるものである。
【００２０】
第１の折曲部２２２ａの短手方向の所定範囲（図示例では中央付近）には、長手方向に沿った２条の切れ込みが、第１の折曲部２２２ａに連続する平坦部２２１の中間位置まで設けられている。そして、２条の切れ込みの範囲内のフィンが、第１の折曲部２２２ａの凸状側に対して反対側に凸状となるように、平坦部２２１の長手方向における中間位置から折り返され、第３の折曲部２２２ｃが形成される。２条の切れ込みによって形成された第３の折曲部２２２ｃは、対向する他方のチューブ１１０の平面１１５に接合するように、第２の折曲部２２２ｂの位置まで延在することになる。
【００２１】
そして、第２の折曲部２２２ｂの短手方向において、第３の折曲部２２２ｃの短手方向の範囲と重複し、この範囲より広い所定の範囲には、長手方向に沿った２条の切れ込みが、第２の折曲部２２２ｂに連続する平坦部２２１の中間位置まで設けられている。そして、２条の切れ込みの範囲内のフィン２２０が、第２の折曲部２２２ｂの凸状側に対して反対側に凸状となるように、平坦部２２１の長手方向における中間位置から折り返され、第４の折曲部２２２ｄが形成される。２条の切れ込みによって形成された第４の折曲部２２２ｄは、対向する一方のチューブ１１０の平面１１５に接合するように、第１の折曲部２２２ａの位置まで延在することになる。
【００２２】
図６（ｂ）に示すように、第３の折曲部２２２ｃ及び第４の折曲部２２２ｄは第１の折曲部２２２ａ及び第２の折曲部２２２ｂにおける曲率半径より小さな曲率半径を有し、また、この曲率半径は平坦部２２１における折り返し部２２３の曲率半径と略同じとなっている。なお、切れ込みの長さは、平坦部２２１の長手方向における中間位置までである例を示したが、これは、第３の折曲部２２２ｃ及び第４の折曲部２２２ｄの曲率半径及び平坦部２２１における折り返し部２２３の曲率半径に応じて適宜変更されるものである。
【００２３】
このように、第１の折曲部２２２ａの短手方向の所定範囲に対して第３の折曲部２２２ｃを長手方向に連続して形成することで、第１の折曲部２２２ａ側の短手方向の所定範囲（第３の折曲部２２２ｃの幅）にチューブ１１０の長手方向に沿った連通路２２５ａ（図５において矢印で示す）が形成される。これにより、フィン２２０内やフィン２２０とチューブ１１０との間に滞留した凝縮水は連通路２２５ａを通って下方に排出されることになる。なお、連通路２２５ａを塞ぐように第４の折曲部２２２ｄが配置されるため、凝縮水は連通路２２５ａと第４の折曲部２２２ｄとの間を縫うようにして排水されるものである。
【００２４】
また、第２の折曲部２２２ｂの短手方向の所定範囲に対して第４の折曲部２２２ｄを長手方向に連続して形成することで、第２の折曲部２２２ｂ側の短手方向の所定範囲（第４の折曲部２２２ｄの幅）にチューブ１１０の長手方向に沿った連通路２２５ｂ（図５において矢印で示す）が形成される。これにより、フィン２２０内やフィン２２０とチューブ１１０との間に滞留した凝縮水は連通路２２５ｂを通って下方に排出されることになる。なお、連通路２２５ｂには第３の折曲部２２２ｃが配置されているため、連通路２２５ｂの両側方のみが直線状に連通することになる。
【００２５】
また、第１の折曲部２２２ａ及び第４の折曲部２２２ｄは対向する一方のチューブ１１０の平面１１５に、第２の折曲部２２２ｂ及び第３の折曲部２２２ｃは対向する他方のチューブ１１０の平面１１５にロウ付けによって接合されている。これにより、第３の折曲部２２２ｃ及び第４の折曲部２２２ｄを設けた場合と、設けない場合とで、対向する一対のチューブ１１０，１１０に対するフィン２２０の総接触面積が同等であり、熱交換効率が低下してしまうことを抑制することができる。
【００２６】
（実施の形態３）
図７及び図８に、実施の形態３による熱交換器３００におけるフィン３２０を示す。なお、実施の形態３による熱交換器３００は、実施の形態１による熱交換器１００におけるフィン１２０に対して実施の形態１とは異なる構造のフィン３２０が設けられた構成を有するため、ここではフィン３２０以外の説明を省略する。
【００２７】
図７及び図８に示すように、フィン３２０は、いわゆるコルゲートフィンであり、平坦な板状である平坦部３２１と、所定の曲率半径をもって折曲する折曲部３２２とが長手方向に交互に形成されて構成されている。折曲部３２２はチューブ１１０の平面１１５に接合する部分であり、対向する一方のチューブ１１０の平面１１５に接合する第１の折曲部３２２ａと、対向する他方のチューブ１１０の平面１１５に接合する第２の折曲部３２２ｂとからなる。図示例では、断面形状が半円弧状に形成された折曲部３２２に平坦部３２１が滑らかに連続して設けられるようになっており、これにより、隣り合った平坦部３２１同士は互いに平行となっている。また、チューブ１１０に接合された場合には、平坦部３２１がチューブ１１０の長手方向に対して垂直となる。なお、フィン３２０は、チューブ同様に熱伝導率の高いアルミニウム等の金属により形成されるものである。
【００２８】
第１の折曲部３２２ａにおいて短手方向の一方側の所定範囲（図８（ａ）に示す例では中央より左側の所定範囲）には、長手方向に沿った２条の切れ込みが、第１の折曲部３２２ａに連続する平坦部３２１の中間位置まで設けられている。そして、２条の切れ込みの範囲内のフィンが、第１の折曲部３２２ａの凸状側に対して反対側に凸状となるように、平坦部３２１の長手方向における中間位置から折り返され、第３の折曲部３２２ｃが形成される。２条の切れ込みによって形成された第３の折曲部３２２ｃは、対向する他方のチューブ１１０の平面１１５に接合するように、第２の折曲部３２２ｂの位置まで延在することになる。
【００２９】
そして、第２の折曲部３２２ｂにおいて短手方向の他方側の所定範囲（図８（ａ）に示す例では中央より右側の所定範囲）には、長手方向に沿った２条の切れ込みが、第２の折曲部３２２ｂに連続する平坦部３２１の中間位置まで設けられている。そして、２条の切れ込みの範囲内のフィンが、第２の折曲部３２２ｂの凸状側に対して反対側に凸状となるように、平坦部３２１の長手方向における中間位置から折り返され、第４の折曲部３２２ｄが形成される。２条の切れ込みによって形成された第４の折曲部３２２ｄは、対向する一方のチューブ１１０の平面１１５に接合するように、第１の折曲部３２２ａの位置まで延在することになる。なお、図示例では第３の折曲部３２２ｃの幅と第４の折曲部３２２ｄの幅とは同等となっている。
【００３０】
図８（ｂ）及び（ｃ）に示すように、第３の折曲部３２２ｃ及び第４の折曲部３２２ｄは第１の折曲部３２２ａ及び第２の折曲部３２２ｂにおける曲率半径より小さな曲率半径を有し、また、この曲率半径は平坦部３２１における折り返し部３２３の曲率半径と略同じとなっている。なお、切れ込みの長さは、平坦部３２１の長手方向における中間位置までである例を示したが、これは、第３の折曲部３２２ｃ及び第４の折曲部３２２ｄの曲率半径及び平坦部における折り返し部３２３の曲率半径に応じて適宜変更されるものである。
【００３１】
このように、第１の折曲部３２２ａの短手方向の所定範囲に対して、第３の折曲部３２２ｃを長手方向に連続して形成することで、第１の折曲部３２２ａ側の短手方向の所定範囲（第３の折曲部３２２ｃの幅）にチューブ１１０の長手方向に沿った連通路３２５ａ（図７において矢印で示す）が形成される。これにより、フィン３２０内やフィン３２０とチューブ１１０との間に滞留した凝縮水は連通路３２５ａを通って下方に排出されることになる。
【００３２】
また、第２の折曲部３２２ｂの短手方向の所定範囲に対して第４の折曲部３２２ｄを長手方向に連続して形成することで、第２の折曲部３２２ｂ側の短手方向の所定範囲（第４の折曲部３２２ｄの幅）にフィン３２０の長手方向に向かう連通路３２５ｂ（図７において矢印で示す）が形成される。これにより、フィン３２０内やフィン３２０とチューブ１１０との間に滞留した凝縮水は連通路３２５ｂを通って下方に排出されることになる。
【００３３】
また、第１の折曲部３２２ａ及び第４の折曲部３２２ｄは対向する一方のチューブ１１０の平面１１５に、第２の折曲部３２２ｂ及び第３の折曲部３２２ｃは対向する他方のチューブ１１０の平面１１５にロウ付けによって接合されている。これにより、第３の折曲部３２２ｃ及び第４の折曲部３２２ｄを設けた場合と、設けない場合とで、対向する一対のチューブ１１０に対するフィン３２０の総接触面積が同等であり、熱交換効率が低下してしまうことを抑制することができる。
【００３４】
（使用例）
上記実施の形態１乃至３に例示した熱交換器（１００，２００，３００）が使用される一例として、例えば電気自動車等に設けられる空気調和装置１の全体の構成図を図９に示す。この空気調和装置１はいわゆるヒートポンプサイクルを利用したものであり、車外用の熱交換器１００Ａ及び車内用の熱交換器１００Ｂに対する圧縮機１１からの冷媒の流れを四方弁１３によって切り替えることで冷房と暖房の切換を行うものである。なお、熱交換器１００Ａ及び熱交換器１００Ｂは、熱交換器１００、２００及び３００のいずれかに対応するものであり、ここでは、実施の形態１における熱交換器１００に対応するものとして説明する。
【００３５】
図示例では、圧縮機１１の吐出口１１ａに四方弁１３が接続されている。これにより、圧縮機１１と車内用の熱交換器１００Ｂ及び車外用の熱交換器１００Ａとは、四方弁１３が破線に示される接続状態の場合（暖房運転）には圧縮機１１から吐出された冷媒が車内用の熱交換器１００Ｂに流入し、この車内用の熱交換器１００Ｂを通った冷媒が膨張弁１５を介して車外用の熱交換器１００Ａに流入し、さらに四方弁１３を介して圧縮機１１の吸入口１１ｂに戻るように接続されている。また、四方弁１３が実線に示される状態の場合（冷房運転）には圧縮機１１から吐出された冷媒が車外用の熱交換器１００Ａに流入し、この車外用の熱交換器１００Ａを通った冷媒が膨張弁１５を介して車内用の熱交換器１００Ｂに流入し、さらに四方弁１３を介して圧縮機１１の吸入口１１ｂに戻るように接続されている。なお、車外用の熱交換器１００Ａには冷却ファン１７が付設されている。
【００３６】
空気調和装置１の車内側ユニットには、熱交換器１００Ｂが設けられた通風ダクト２０の上流側に吸入空気切替用のダンパ２１及びブロワ２３が設けられる。また、通風ダクト２０の下流側には、暖房補助用のヒータユニット２５が設けられ、該ヒータユニット２５を通過する空気量が排出空気切替用のダンパ２７によって調節される。通風ダクト２０の吹き出し口２９ａ，２９ｂ，２９ｃは、それぞれＤＥＦ、ＦＡＣＥ、ＦＯＯＴ用となっており、それぞれに設けられたダンパ３０ａ，３０ｂ，３０ｃによって吹き出し口２９ａ，２９ｂ，２９ｃからの空気量を調節可能となっている。
【００３７】
このような空気調和装置１において、冷房運転の場合に車内用の熱交換器１００Ｂに結露による凝縮水が付着しても、凝縮水は熱交換器１００Ｂのフィン１２０に設けられた連通路２５を通って排水されることになる。また、暖房運転の場合に車外用の熱交換器１００Ａに凝縮水が付着しても、凝縮水は熱交換器１００Ａのフィン１２０に設けられた連通路２５を通って排水されることになる。
【００３８】
以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。さらに、上述の各実施の形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの技術を流用することができる。
【００３９】
例えば、複数のチューブが並設されている例を示したが、これに限られない。チューブの平面が対向して設けられ、該平面間にフィンが配置されている熱交換器に広く適用可能であり、例えば、１本のチューブが波状に形成されることによって１本のチューブにおいて対向する平面が形成される構成であっても構わない。
【００４０】
また、フィンにおける隣り合った平坦部が平行となっている例を示したが、これに限定されない。例えば、図１０（ａ）に示すように、隣り合った平坦部４２１が所定の角度をもって配置されるようにしても構わない。なお、図１０（ａ）の例は、第１の折曲部４２２ａ及び第２の折曲部４２２ｂにそれぞれ連通路が設けられるものであり、それぞれの連通路に凝縮水が流入し易くなっている。
【００４１】
また、チューブの長手方向に対して垂直となるように平坦部を設けた例を示したが、これに限定されない。例えば、図１０（ｂ）に示すように、対向する一方のチューブ１１０側に平坦部５２１が傾くように、一方のチューブ１１０に対する折曲部５２２ａの接合位置と他方のチューブ１１０に対する折曲部５２２ｂの接合位置とを上記各実施の形態に比し上下方向にずらして設けても構わない。この場合、例えば第１の折曲部５２２ａ側のみに連通路が設けられているときに、連通路側が常に下方となるように平坦部５２１を傾ければ、凝縮水が連通路に流入し易くなる。
【００４２】
また、実施の形態１及び実施の形態２においては連通路が短手方向の中央に、実施の形態３においては連通路が短手方向の両端部側に設けられる例を示したが、これに限定されず、いずれの位置に設けても構わない。なお、連通路が短手方向の一端側に設けられる場合、チューブの風上に相当する端部に、より多くの凝縮水が付着することが知られているため、連通路が設けられた一端側からファンによる送風が行われるように熱交換器を構成することが好ましい。
【００４３】
また、フィンの折曲部が所定の曲率半径をもって滑らかに湾曲している例を示したが、これに限定されない。対向するチューブの平面に対して交互にフィンが接合することができればよく、例えば、完全に折り返してカドを設け、そのカドを接合させても構わないし、矩形状になるように折り曲げて面を接合させても構わない。
【００４４】
第１の折曲部または第２の折曲部に対して連通路が１本のみ形成される例を示したが、これに限定されず、２本以上であっても構わない。また、各実施例に示された連通路の幅は例示であり、これに限定されず、様々な幅の連通路を設けることを妨げない。
【００４５】
また、例えば熱交換器の表面をシリケート含有皮膜等により親水処理加工することを妨げるものではない。このように親水処理加工をすることにより、フィンやチューブに付着した凝縮水が流れ落ちやすくなるため、排水性が向上する。
【符号の説明】
【００４６】
１００      熱交換器
１１０      チューブ
１１５      平面
１２０      フィン
１２１      平坦部
１２２ａ    第１の折曲部
１２２ｂ    第２の折曲部
１２２ｃ    第３の折曲部
１２５      連通路
２００      熱交換器
２２０      フィン
２２１      平坦部
２２２ａ    第１の折曲部
２２２ｂ    第２の折曲部
２２２ｃ    第３の折曲部
２２２ｄ    第４の折曲部
２２５ａ    連通路
２２５ｂ    連通路
３００      熱交換器
３２０      フィン
３２１      平坦部
３２２ａ    第１の折曲部
３２２ｂ    第２の折曲部
３２２ｃ    第３の折曲部
３２２ｄ    第４の折曲部
３２５ａ    連通路
３２５ｂ    連通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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