(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のプレートと、
該第１のプレートに対して相対的に閉位置と開位置との間でスライド可能とされた第２のプレートと、
前記第１のプレートと前記第２のプレートとを接続するリンク機構と、
前記第１のプレートと前記第２のプレートとの間にスライドするための駆動力を発生させるばね手段とを有するスライド機構であって、
前記リンク機構は、短部とこれより長い長部が一体に接続された形状を有し、前記第１又は前記第２のプレートのいずれか一方のプレートに配設された支軸に前記短部と前記長部との接続位置が回転可能に軸承された折曲リンクを有し、
該折曲リンクの前記短部の端部を前記ばね手段に連結すると共に、前記長部の端部を前記第１又は前記第２のプレートのいずれか他方のプレートに接続し、
かつ、前記第１のプレートに対して前記第２のプレートが前記閉位置に位置しているとき、前記折曲リンクと前記ばね手段が略一直線上に位置するよう構成し、
前記長部の端部と前記他方のプレートとの間に、一端が前記長部の端部に回転可能に接続されると共に他端部が前記他方のプレートに回転可能に接続された直線状リンクを設け、
かつ、前記第２のプレートが前記閉位置に位置しているとき、前記折曲リンクと前記直線状リンクが重なるよう構成したことを特徴とするスライド機構。
【請求項２】
前記リンク機構を前記ばね手段の両端部にそれぞれ配設したことを特徴とする請求項１に記載のスライド機構。
【請求項３】
前記支軸を通り前記第２のプレートのスライド方向に直交する方向に延在する直線を想定し、該直線により前記第１のプレートを第１の部位と第２の部位とに画成した場合、
前記第２のプレートが前記閉位置に位置するとき、前記短部の端部が前記第１の部位に位置し、
前記第２のプレートが前記開位置に位置するとき、前記短部の端部が前記第２の部位に位置するよう構成したことを特徴とする請求項１又は２に記載のスライド機構。
【請求項４】
前記リンク機構は、前記短部と前記長部が略く字状に接続されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のスライド機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスライド機構に係り、特にリンクを用いて第１のプレートと第２のプレートを閉位置と開位置との間で相対的にスライドさせるスライド機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、電子機器の一つとして、テンキー等が配設された第１の筐体に対して液晶表示装置等が配設された第２の筐体をスライド可能な構成とした携帯電話機が提供されている。この種の携帯電話機には、筐体のスライド動作を可能とするためにスライド機構が内設されている。
【０００３】
この種のスライド機構としては、種々の構成を有したものが提案されているが、その中で例えば特許文献１に開示されるようにリンク機構を利用したスライド機構が提案されている。この特許文献１に開示されスライド機構は、ベースプレートに一端部側を回転可能に軸支された第１リンクアームと、この第１リンクアームの自由端側に一端部側を回転可能に軸着させると共に他端部側をスライドプレートに回転可能に軸着させた第２リンクアームとから成るリンク機構を設け、またこの第１リンクアームと第２リンクアームとの間に駆動力を発生するばねを配設した構成とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−０１１３２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来のスライド機構は、第１リンクアームと第２リンクアームはＶ字形状を呈しており、その間にばねが配設されさているため、スライド機構全体しては三角形状を有する。
【０００６】
このため、ベースプレートに対してスライドプレートが相対的にスライドして開位置及び閉位置に位置する際、それぞれの位置に広いリンク機構の設置スペースが必要となる。よって、従来のスライド機構では、スライド機構が大型化してしまうという問題点があった。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、特に閉状態におけるリンク機構の省スペース化を図りうるスライド機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題は、第１の観点からは、
第１のプレートと、
該第１のプレートに対して相対的に閉位置と開位置との間でスライド可能とされた第２のプレートと、
前記第１のプレートと前記第２のプレートとを接続するリンク機構と、
前記第１のプレートと前記第２のプレートとの間にスライドするための駆動力を発生させるばね手段とを有するスライド機構であって、
前記リンク機構は、短部とこれより長い長部が一体に接続された形状を有し、前記第１又は前記第２のプレートのいずれか一方のプレートに配設された支軸に前記短部と前記長部との接続位置が回転可能に軸承された折曲リンクを有し、
該折曲リンクの前記短部の端部を前記ばね手段に連結すると共に、前記長部の端部を前記第１又は前記第２のプレートのいずれか他方のプレートに接続し、
かつ、前記第１のプレートに対して前記第２のプレートが前記閉位置に位置しているとき、前記折曲リンクと前記ばね手段が略一直線上に位置するよう構成し、
前記長部の端部と前記他方のプレートとの間に、一端が前記長部の端部に回転可能に接続されると共に他端部が前記他方のプレートに回転可能に接続された直線状リンクを設け、
かつ、前記第２のプレートが前記閉位置に位置しているとき、前記折曲リンクと前記直線状リンクが重なるよう構成したことを特徴とするスライド機構により解決することができる。
【発明の効果】
【０００９】
開示のスライド機構は、第１及び第２のプレートが閉位置にあるとき、折曲リンクとばね手段が略一直線上に位置するため、この閉状態におけるスライド機構及びばね手段の各プレートに対する占めるスペースを小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の一実施形態であるスライド機構の分解斜視図である。
【図２】図２は、本発明の一実施形態であるスライド機構のリンク機構を示す斜視図である。
【図３】図３は、本発明の一実施形態であるスライド機構のリンク機構を示す分解斜視図である。
【図４】図４は、本発明の一実施形態であるスライド機構の動作説明を行うための正面図である（閉位置）。
【図５】図５は、本発明の一実施形態であるスライド機構の動作説明を行うための正面図である（移動途中位置）。
【図６】図６は、本発明の一実施形態であるスライド機構の動作説明を行うための正面図である（開位置）。
【図７】図７は、変形例であるばねユニットを装着したスライド機構を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明の実施の形態について図面と共に説明する。
【００１２】
図１〜図３は、本発明の一実施形態であるスライド機構１０を説明するための図である。図１はスライド機構１０の分解斜視図であり、図２はスライド機構１０に用いるリンク機構４０Ａ，４０Ｂを拡大して示す斜視図であり、図３はリンク機構４０Ａ，４０Ｂの分解斜視図である。
【００１３】
スライド機構１０は、ベースプレート２０、スライドプレート３０、リンク機構４０Ａ，４０Ｂ、及びばねユニット６０（ばね手段）等を有している。このスライド機構１０は、スライドタイプの電子機器（例えば、携帯電話機，ゲーム機器，電子辞書等）に搭載されるものである。
【００１４】
ベースプレート２０は、電子機器である携帯電話機に適用した場合には、各種キー等が配設される固定側の筐体に固定されるものである。また、スライドプレート３０は液晶表示装置等が配設される移動側の筐体に固定されるものである。
【００１５】
ベースプレート２０はステンレス等の金属により形成されており、矩形状とされたベースプレート本体２１を有している。このベースプレート本体２１の両側（短辺側）には、ガイドレール部２２Ａ，２２Ｂが形成されている。このガイドレール部２２Ａ，２２Ｂは、図中矢印Ｘ１，Ｘ２方向に延在するよう形成されている。尚、図示しないが、各ガイドレール部２２Ａ，２２Ｂの両端部には、スライドプレート３０がベースプレート２０から離脱するのを防止するストッパーが設けられている。
【００１６】
また、ベースプレート本体２１の図中矢印Ｘ２方向側の長辺近傍位置には、軸承孔２３Ａ，２３Ｂが穿設されている。この軸承孔２３Ａ，２３Ｂには、後述するリンク機構４０Ａ，４０Ｂが取り付けられる。
【００１７】
スライドプレート３０もステンレス等の金属により形成されており、矩形状のスライドプレート本体３１を有している。このスライドプレート本体３１の形状は、ベースプレート２０よりもＸ１，Ｘ２方向に対する幅寸法が小さい形状とされている。また、スライドプレート本体３１の両側（短辺側）は、Ｕ字状に折曲形成されることによりガイド溝３２Ａ，３２Ｂが形成されている。
【００１８】
このガイド溝３２Ａ，３２Ｂは、ベースプレート２０に形成されたガイドレール部２２Ａ，２２Ｂと移動可能に係合する。これによりスライドプレート３０は、ベースプレート２０に対してＸ１，Ｘ２方向にスライド可能な構成となる。尚、ベースプレート２０に対するスライドプレート３０のスライド性を向上させるため、ガイドレール部２２Ａの内部に滑性の高い樹脂材料等を配設する構成としてもよい。
【００１９】
また、スライドプレート本体３１の図中矢印Ｘ１方向側の長辺近傍位置には、接続孔３３Ａ，３３Ｂが穿設されている。この接続孔３３Ａ，３３Ｂには、後述する直線状リンク４２Ａ，４２Ｂが取り付けられる。
【００２０】
リンク機構４０Ａ，４０Ｂは、後述するばねユニット６０の両端部に配設される。また、リンク機構４０Ａ，４０Ｂは、ばねユニット６０を挟んで対称的に配設される。このリンク機構４０Ａとリンク機構４０Ｂは、対称配置されている以外は同一構成とされている。このため、リンク機構４０Ａ，４０Ｂの説明は一括的に行うものとし、一括説明ができない事項についてのみ個別に説明するものとする。
【００２１】
リンク機構４０Ａ，４０Ｂは、ベースプレート２０とスライドプレート３０とを接続する機能を奏するものである。このリンク機構４０Ａ，４０Ｂは、折曲リンク４１Ａ，４１Ｂと直線状リンク４２Ａ，４２Ｂを有している。
【００２２】
折曲リンク４１Ａ，４１Ｂは、例えばステンレス等の金属板をプレス加工により打ち抜くことにより形成されている。この折曲リンク４１Ａ，４１Ｂは、短部４４Ａ，４４Ｂ、長部４５Ａ，４５Ｂ、及び接続部４６Ａ，４６Ｂを一体的に形成した構成とされている。
【００２３】
長部４５Ａ，４５Ｂは、短部４４Ａ，４４Ｂよりも長い長さを有するよう設定されている。また、接続部４６Ａ，４６Ｂは、短部４４Ａ，４４Ｂと長部４５Ａ，４５Ｂとが接続される部位である。
【００２４】
短部４４Ａ，４４Ｂと長部４５Ａ，４５Ｂとは、接続部４６Ａ，４６Ｂにおいて所定の角度（鈍角）を有して接続されている。このため、折曲リンク４１Ａ，４１Ｂは、短部４４Ａ，４４Ｂと長部４５Ａ，４５Ｂとが略く字状に接続された形状を有している。
【００２５】
また、接続部４６Ａ，４６Ｂには、軸承ピン７０Ａ，７０Ｂが挿通される軸孔４７Ａ，４７Ｂが形成されている。軸承ピン７０Ａ，７０Ｂは、この軸孔４７Ａ，４７Ｂを挿通してベースプレート２０の軸承孔２３Ａ，２３Ｂに固定される。これにより、リンク機構４０Ａ，４０Ｂはベースプレート２０に取り付けられると共に、折曲リンク４１Ａ，４１Ｂは軸承ピン７０Ａ，７０Ｂを中心としてベースプレート２０に対して回転可能な構成となる。
【００２６】
軸孔４７Ａ，４７Ｂの形成位置に対して反対側の短部４４Ａ，４４Ｂの端部には、連結孔４９Ａ，４９Ｂが形成されている。折曲リンク４１Ａ，４１Ｂをベースプレート２０に取り付ける際、各折曲リンク４１Ａ，４１Ｂは前記の軸孔４７Ａ，４７Ｂに対して連結孔４９Ａ，４９Ｂが内側に位置するよう取り付けられる。
【００２７】
この連結孔４９Ａ，４９Ｂには、折曲リンク４１Ａをばねユニット６０と連結するための連結ピン７１Ａ，７１Ｂが固定される。また、軸孔４７Ａ，４７Ｂの形成位置に対して反対側の長部４５Ａ，４５Ｂの端部には、接続孔４８Ａ，４８Ｂが形成されている。この接続孔４８Ａ，４８Ｂには、直線状リンク４２Ａ，４２Ｂを接続するための接続ピン７２Ａ，７２Ｂが固定される。
【００２８】
直線状リンク４２Ａ，４２Ｂは、折曲リンク４１Ａ，４１Ｂと同様にステンレス等の金属板をプレス加工により打ち抜くことにより形成されている。しかしながら、直線状リンク４２Ａ，４２Ｂの形状は、折曲リンク４１Ａ，４１Ｂと異なり直線形状とされている。
【００２９】
直線状リンク４２Ａ，４２Ｂは、その一端に接続孔５０Ａ，５０Ｂが形成されている。この接続孔５０Ａ，５０Ｂには、接続ピン７２Ａ，７２Ｂが挿通される。この接続ピン７２Ａ，７２Ｂは、接続孔５０Ａ，５０Ｂを挿通した後折曲リンク４１Ａ，４１Ｂの接続孔４８Ａ，４８Ｂに固定される。接続ピン７２Ａ，７２Ｂが接続孔４８Ａ，４８Ｂに固定された状態において、折曲リンク４１Ａ，４１Ｂと直線状リンク４２Ａ，４２Ｂは接続ピン７２Ａ，７２Ｂを中心として相対的に回転可能な構成となる。
【００３０】
また、直線状リンク４２Ａ，４２Ｂの他端部には、接続孔５１Ａ，５１Ｂが形成されている。この接続孔５１Ａ，５１Ｂには、接続ピン７３Ａ，７３Ｂが挿通される。この接続ピン７３Ａ，７３Ｂは、接続孔５１Ａ，５１Ｂを挿通した後スライドプレート３０の接続孔３３Ａ，３３Ｂに固定される。
【００３１】
接続ピン７３Ａ，７３Ｂが接続孔３３Ａ，３３Ｂに固定された状態において、直線状リンク４２Ａ，４２Ｂはスライドプレート３０に対して接続ピン７３Ａ，７３Ｂを中心として回転可能な構成となる。上記構成とされた直線状リンク４２Ａ，４２Ｂを設けることにより、折曲リンク４１Ａ，４１Ｂは直線状リンク４２Ａ，４２Ｂを介してスライドプレート３０に接続された構成となる。
【００３２】
ばねユニット６０は、図３に示すように、スライドケース６１、ガイドケース６２、及び圧縮コイルばね６３等を有した構成とされている。本実施形態に係るばねユニット６０は、内部に複数の圧縮コイルばね６３を設けた構成とされている。
【００３３】
このばねユニット６０は、リンク機構４０Ａ，４０Ｂに駆動力を付与するアクチュエータとして機能する。後述するように、ばねユニット６０が生成する駆動力により、スライドプレート３０はベースプレート２０に対してスライドする。
【００３４】
スライドケース６１は樹脂成型品であり、扁平な形状を有している。このスライドケース６１は、連結孔６１Ａ及びガイドピン６４を有している。
【００３５】
連結孔６１Ａはスライドケース６１を貫通する孔であり、ばねユニット６０をリンク機構４０Ｂに連結する際に連結ピン７１Ｂが挿通される。また、ガイドピン６４は本体部分から外側（Ｙ２方向）に向け延出している。
【００３６】
このガイドピン６４は、圧縮コイルばね６３の配設数に対応して複数設けられている。圧縮コイルばね６３は、このガイドピン６４に挿通されることによりスライドケース６１に保持されると共に、伸縮時における座屈の発生が抑制される。
【００３７】
ガイドケース６２も樹脂成型品であり、扁平な形状を有している。このガイドケース６２は、連通孔６２Ａとガイド孔６５を有している。
【００３８】
連通孔６２Ａはガイドケース６２を貫通する孔であり、ばねユニット６０をリンク機構４０Ａに連結する際に連結ピン７１Ａが挿通される。また、ガイド孔６５は本体部分の内部に穿設されており、前記したスライドケース６１に設けられたガイドピン６４がスライド可能に挿入される。
【００３９】
よって、スライドケース６１とガイドケース６２は、図中矢印Ｙ１，Ｙ２方向にスライド可能な状態となるが、各ケース６１，６２の間には圧縮コイルばね６３が配設されるため、この圧縮コイルばね６３の弾性力により各ケース６１，６２は互いに離間する方向に付勢される。
【００４０】
即ち、スライドケース６１はガイドケース６２に対してＹ１方向に移動付勢され、ガイドケース６２はスライドケース６１に対してＹ２方向に移動付勢される。従って、ばねユニット６０はリンク機構４０Ａ，４０Ｂに駆動力を付与するアクチュエータとして機能する。尚、各ケース６１，６２の間に離脱防止機構を設け、圧縮コイルばね６３の弾性力によりスライドケース６１とガイドケース６２とが離間しないよう構成してもよい。
【００４１】
本実施形態では、上記のようにばねユニット６０に用いる圧縮ばねとして圧縮コイルばね６３を用いているが、他の構成の圧縮ばねを用いることも可能である．図７は、圧縮ばねとしてジグザグばね８３を用いたスライド機構の変形例を示している。尚、図７ではスライドプレート３０の図示は省略している。
【００４２】
ジグザグばね８３は、ばね材をミアンダ形状に折り曲げ形成したものである。このようにばね材をミアンダ形状にしたジグザグばね８３は、厚さ寸法（図面に対して鉛直方向）を小さくできるため、ばねユニットの薄型化を図ることができる。また、ジグザグばね８３は、圧縮コイルばね６３に比べて座屈変形の発生量が少ないため、スライドケース８１にガイドピンを、またガイドケース８２にガイド孔を形成する必要がなくなり、各ケース８１，３２の簡単化を図ることができる。
【００４３】
次に、図４〜図６を用いて、スライド機構１０の動作を説明する。
【００４４】
尚、以下の説明では、スライド機構１０においてスライドプレート３０が閉位置から開位置までスライドする際の各構成要素の動作について説明するものとし、開位置から閉位置までのスライド動作は閉位置から開位置への反対動作となるため、その説明は省略するものとする。
【００４５】
図４は、スライドプレート３０が閉位置にある状態（閉状態）を示している。この閉状態では、スライドプレート３０はベースプレート２０に対してＸ２方向にスライドしている。
【００４６】
また閉状態では、折曲リンク４１Ａは軸承ピン７０Ａを中心として図中矢印Ａ１方向に回転すると共に、直線状リンク４２Ａは接続ピン７２Ａを中心として図中Ｄ１方向に回転し、折曲リンク４１Ａと重なった状態となっている。更に、折曲リンク４１Ｂは軸承ピン７０Ｂを中心として図中矢印Ｂ１方向に回転すると共に、直線状リンク４２Ｂは接続ピン７２Ｂを中心として図中Ｅ１方向に回転し、折曲リンク４１Ｂと重なった状態となっている。
【００４７】
ここで、軸承ピン７０Ａ，７０Ｂを通りベースプレート２０のスライド方向に直交する方向（Ｙ１，Ｙ２方向）に延在する直線Ｗ（図中、一点鎖線で示す）を想定すると、ベースプレート２０は直線Ｗより上部の部位（以下、第１の部位ＳＰ１という）と、直線Ｗより下部の部位（以下、第２の部位ＳＰ２という）とに画成される。
【００４８】
スライドプレート３０が閉位置に位置するとき、短部４４Ａ，４４Ｂの端部（連結孔４９Ａ，４９Ｂの形成位置）は、第１の部位ＳＰ１に位置するよう構成されている。よって、スライドプレート３０が閉位置に位置するとき、ばねユニット６０も第１の部位ＳＰ１に位置した構成となっている。
【００４９】
ばねユニット６０を構成する圧縮コイルばね６３は図４に示す状態では、スライドケース６１とガイドケース６２を離間させる方向に弾性力を付勢する。また、上記のように短部４４Ａ，４４Ｂの端部が第１の部位ＳＰ１に位置した状態では、ばねユニット６０が生成する駆動力（弾性力）は、軸承ピン７０Ａを中心として折曲リンク４１ＡをＡ１方向に回転付勢する力として作用する。またこれに伴い、折曲リンク４１Ａと直線状リンク４２Ａを接続する接続ピン７２ＡもＡ１方向に付勢され、これにより直線状リンク４２Ａは接続ピン７２Ａを中心としてＤ１方向に回転付勢され、よってスライドプレート３０は閉位置に向けスライドする。
【００５０】
同様に、ばねユニット６０が生成する駆動力（弾性力）により、折曲リンク４１Ｂは軸承ピン７０Ｂを中心としてＢ１方向に回転付勢され、これに伴い折曲リンク４１Ｂと直線状リンク４２Ｂを接続する接続ピン７２ＢはＢ１方向に付勢される。また、接続ピン７２ＢがＢ１方向に付勢されることにより、直線状リンク４２Ｂは接続ピン７２Ｂを中心としてＥ１方向に回転付勢され、よってこれによってもスライドプレート３０は閉位置に向けスライドする。
【００５１】
上記の閉位置に位置するスライドプレート３０を開位置にスライドさせるには、スライドプレート３０を矢印Ｘ１方向に向け移動操作する。スライドプレート３０をＸ１方向に移動させることにより、直線状リンク４２Ａは接続ピン７２Ａを中心としてＤ２方向に、直線状リンク４２Ｂは接続ピン７２Ｂを中心としてＥ２方向に回転する。
【００５２】
そして、直線状リンク４２Ａ，４２Ｂが所定位置まで回転すると、続いて折曲リンク４１Ａが軸承ピン７０Ａを中心としてＡ２方向に回転を開始すると共に、折曲リンク４１Ｂも軸承ピン７０Ｂを中心としてＢ２方向に回転を開始する。また、各リンク４１Ａ，４１Ｂの上記回転により、ばねユニット６０を構成する圧縮コイルばね６３は、短部４４Ａ，４４Ｂに押圧されて収縮する。
【００５３】
図５は、スライドプレート３０が連結ピン７１Ａ，７１Ｂが前記した直線Ｗと一致する位置までスライドした状態を示している（以下、連結ピン７１Ａ，７１Ｂが直線Ｗと一致する位置を中間位置といい、その状態を中間状態という）。この中間状態では、ばねユニット６０を構成する圧縮コイルばね６３も直線Ｗ上に位置した状態となっている。
【００５４】
また、中立位置では前記のように圧縮コイルばね６３、連結ピン７１Ａ，７１Ｂ、及び軸承ピン７０Ａ，７０Ｂが直線Ｗに沿って一直線状に並んだ状態となっている。このため、ばねユニット６０が生成する駆動力（弾性力）は軸承ピン７０Ａ，７０Ｂをスライドプレート３０のスライド方向と直交する方向（図中、矢印Ｂ１，Ｂ２で示す方向）に作用する。よって、折曲リンク４１Ａ，４１Ｂには回転力は発生せず、一時的に回転が停止した状態となる。
【００５５】
尚、スライドプレート３０が閉状態からこの中間状態に至るまでの間は、ばねユニット６０により付勢される短部４４Ａ，４４Ｂの端部は第１の部位ＳＰ１の領域に位置しているため、ばねユニット６０の弾性力の付勢方向は軸承ピン７０Ａ，７０Ｂを中心として折曲リンク４１ＡをＡ１方向に、また折曲リンク４１ＢをＢ１方向に回転させる力として作用する。よって、中間状態に至る前にスライドプレート３０に対するＸ１方向への移動操作を解除すると、スライドプレート３０はばねユニット６０の発生する弾性力により閉位置に戻る。
【００５６】
これに対し、中間位置よりもスライドプレート３０を更にＸ１方向にスライドさせると、スライドプレート３０に対するばねユニット６０による駆動力（弾性力）の付勢方向が反転する。
【００５７】
即ち、スライドプレート３０が中間位置から開位置に向け移動すると、折曲リンク４１ＡのＡ２方向の回転及び折曲リンク４１ＢのＢ２方向への回転に伴い、短部４４Ａ，４４Ｂの端部は第２の部位ＳＰ２に移動する（図６参照）。また、これに伴いばねユニット６０も第２の部位ＳＰ２に移動する。このように、短部４４Ａ，４４Ｂの端部及びばねユニット６０が第２の部位ＳＰ２に移動した状態では、ばねユニット６０が生成する駆動力は折曲リンク４１Ａを矢印Ａ２方向に回転付勢すると共に、折曲リンク４１Ｂを矢印Ｂ２方向に回転付勢する力として作用する。
また、折曲リンク４１ＡがＡ２方向に回転することにより、直線状リンク４２Ａは接続ピン７２Ａを中心としてＤ２方向に回転し、折曲リンク４１ＢがＢ２方向に回転することにより、直線状リンク４２Ｂは接続ピン７２Ｂを中心として矢印Ｅ２方向に回転する。よって、スライドプレート３０を中間位置よりもＸ１方向に若干スライド操作した後は、スライドプレート３０はばねユニット６０の駆動力により自動的に矢印Ｘ１方向にスライドする。図６は、スライドプレート３０が開位置まで移動した開状態を示している。このように、本実施形態に係るスライド機構１０は、いわゆるセミオートスライド機構を構成するため、スライド機構１０の操作性を向上させることができる。また、セミオートスライド機構はリンク機構４０Ａ，４０Ｂにより構成されるため、別個にセミオートスライド機構を設ける必要がなくなり、スライド機構１０のコンパクト化を図ることができる。
【００５８】
ここで、図４に示すスライドプレート３０が閉位置にスライドした状態に注目する。前記したようにスライドプレート３０が閉位置に位置するとき、短部４４Ａ，４４Ｂの端部は第１の部位ＳＰ１に位置するよう構成されている。また、短部４４Ａ，４４Ｂと長部４５Ａ，４５Ｂの接続部４６Ａ，４６Ｂを中心する角度は鈍角（本実施形態では120°）に設定されている。また、直線状リンク４２Ａ，４２Ｂは、長部４５Ａ，４５Ｂの端部において回転可能に接続された構成とされている。更に、折曲リンク４１Ａと折曲リンク４１Ｂは、略矩形状を有したばねユニット６０の両端部に連結されている。
【００５９】
従って、ベースプレート２０に対してスライドプレート３０が閉位置に位置した閉状態では、各折曲リンク４１Ａ，４１Ｂとばねユニット６０とは略一直線上に位置した構成となる。また閉状態では、折曲リンク４１Ａと直線状リンク４２Ａ、及び折曲リンク４１Ｂと直線状リンク４２Ｂは重なるよう構成されている。
【００６０】
これにより、スライドプレート３０が閉位置に位置しているとき、リンク機構４０Ａ，４０Ｂ及びばねユニット６０は図４に矢印Ｌで示す範囲内に集約的に位置する。また本実施形態では、スライドプレート３０のスライド方向に対する幅をＬとしている。更に、リンク機構４０Ａ，４０Ｂ及びばねユニット６０の厚さは、ベースプレート２０の上面とスライドプレート３０の下面との離間距離より小さく設定されている。よって、スライド機構１０が閉状態において、リンク機構４０Ａ，４０Ｂ及びばねユニット６０はスライドプレート３０に隠れた状態となる。このように本実施形態によれば、閉状態においては閉状態におけるコンパクト化を図ることができると共に、機構部分となるリンク機構４０Ａ，４０Ｂが外観に出ない構成とすることでできる。
【００６１】
このように、本実施形態に係るスライド機構１０は、閉状態においてリンク機構４０Ａ，４０Ｂ及びばねユニット６０をベースプレート２０上の狭い領域に集約的に配置することができるため、スライド機構１０の小形化及び薄型化を図ることができる。
【００６２】
以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は上記した特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能なものである。
【００６３】
例えば、本実施形態では直線状リンク４２Ａ，４２Ｂを設けることにより、スライドプレート３０のスライド距離を長くする構成とした。しかしながら、スライドプレート３０のスライド距離が短くてよい場合には、直線状リンク４２Ａ，４２Ｂは必ずしも設ける必要はない。
【００６４】
また、本実施形態ではばねユニット６０の両端部にリンク機構４０Ａ，４０Ｂを設けることにより、スライドプレート３０のスライド安定性を図る構成とした。しかしながら、スライドプレート３０のスライド安定性がガイドレール部２２Ａ，２２Ｂとガイド溝３２Ａ，３２Ｂの係合で維持できる場合においては、ばねユニット６０の一方にのみリンク機構を設ける構成としてもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１０  スライド機構
２０  ベースプレート
２１  ベースプレート本体
２２Ａ，２２Ｂ  ガイドレール部
２２Ｂ  ガイドレール部
２３Ａ，２３Ｂ  軸承孔
３０  スライドプレート
３１  スライドプレート本体
３２Ａ，３２Ｂ  ガイド溝
４０Ａ，４０Ｂ  リンク機構
４１Ａ，４１Ｂ  折曲リンク
４２Ａ，４２Ｂ  直線状リンク
４４Ａ，４４Ｂ  短部
４５Ａ，４５Ｂ  長部
４６Ａ，４６Ｂ  接続部
４７Ａ，４７Ｂ  軸孔
４９Ａ．４９Ｂ  連結孔
６０，８０  ばねユニット
６１，８１  スライドケース
６１Ａ，６１Ｂ  連結孔
６２，８２  ガイドケース
６３  圧縮コイルばね
６４  ガイドピン
６５  ガイド孔
７０Ａ，７０Ｂ  軸承ピン
７１Ａ，７１Ｂ  連結ピン
８６  ジグザグばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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