(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スライサーから切り出される品温が−２〜８℃、スライス厚みが０．８〜５ｍｍの範囲内のスライス肉片を、始端部で受取り搬送面の屈曲半径Ｒが５ｍｍ以下となるナイフエッジが配設された終端部から次工程部材に移乗させるコンベヤベルトからなるスライス肉片の移送装置であって、コンベヤベルトは、アラミド繊維若しくはガラスウールを芯体として少なくとも搬送面にフッ素樹脂が用いられた総厚みが０．０５〜２ｍｍの範囲内のものであることを特徴とするスライス肉片の移送装置。
【請求項２】
請求項１に記載のスライス肉片の移送装置を使用し、複数の食肉が組み合わされた状態で同時にスライスされたコマギレ肉を移送することを特徴とするスライス肉片の移送方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、食肉スライサーによって牛や豚などの食肉塊をスライスして得られる肉片（以下スライス肉片と呼ぶ）の内、品温が−２〜８℃であってスライス厚みが０．８〜５ｍｍの範囲内のものを対象とした移送装置と移送方法に関する。
【背景技術】
【０００２】従前のスライス肉片は、スライサーの切削技術や流通上の事情などから冷凍したものが主流であったが、次第に需要者側から解凍時にスライス肉片から滲み出るドリップが敬遠されるようになり、チルド状態といわれる−２℃付近からプラス温度帯に亘るものが歓迎されるようになった。
その結果、スライサーに対しては品温が高く柔らかい肉であっても、確実に切削して整然と切り出すことができるような性能向上が求められる一方、切出される軟弱で粘着性に富む特に厚みが５ｍｍ以下の薄切り肉の次工程への移送技術の向上が強く求められるようになった。【０００３】従来のスライス肉片の移送装置には、例えば特許文献１に開示されているものがある。
このスライス肉片の移送装置は、食肉スライサーから切り出されるスライス肉片を所定枚数毎に区切って搬送ベルトで搬送し、先頭が受皿への移乗位置に到着するとセンサーで検出して搬送ベルト先端の端末ローラーを退却させることによって区分けされたスライス肉片を受皿に落下させている。
この特許文献１における移送装置に限らず従来の搬送ベルトは通常布状の芯体と搬送面は樹脂で被覆されて構成されており蛇行防止のための突起状列が裏面に形成されているものが多い。
また、使用中の調整を楽にするためベルトの伸びの少ないように剛性の高い芯体が使われるのでローラー径はできるだけ大きくすることが望ましく通常は外径が５０ｍｍ以上のものが使用されていた。従って粘着性に富むスライス肉片を移送すると持ち回り傾向が強く、また、付着具合により剥がれ落ちる位置が変わるので所定の位置に移乗することが難しかった。
また、ローラー径が大きくなるとそれだけ落下距離が大きくなるのでスライス肉片の姿勢が乱れ易いなどの問題が生じていた。
さらに、スライス肉片の付着を剥がすために、第二図に示される剥離体７が設けられているがスライス肉片の剥離体７との重なり部分にも付着現象が起こり、スライス肉片が一様に落下せず姿勢の乱れが起こる。
【先行技術文献】
【特許文献１】特公第２８７６０８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】本発明は、前述のような技術背景に鑑み、従来のスライス肉片の移送装置に係わる問題点を解消し、品温が−２〜８℃であってスライス厚みが０．８〜５ｍｍの範囲内のスライス肉片に対して適合する移送装置と移送方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】本発明は、スライサーから切り出される品温が−２〜８℃、スライス厚みが０．８〜５ｍｍの範囲内のスライス肉片を、始端部で受取り搬送面の屈曲半径Ｒが５ｍｍ以下となるナイフエッジが配設された終端部から次工程部材に移乗させるコンベヤベルトからなるスライス肉片の移送装置であって、コンベヤベルトは、アラミド繊維若しくはガラスウールを芯体として少なくとも搬送面にフッ素樹脂が用いられた総厚みが０．０５〜２ｍｍの範囲内のものであるスライス肉片の移送装置としている。【０００６】また、上述のスライス肉片の移送装置を使用して複数の食肉が組み合わされた状態で同時にスライスされたコマギレ肉を移送するスライス肉片の移送方法である。
【発明の効果】
【０００７】本発明によれば、品温が−２〜８℃であってスライス厚みが０．８〜５ｍｍの範囲内のスライス肉片が次工程部材に移乗される際にコンベヤベルトの搬送面に付着して持ち回ることなく確実に移乗させることができる。
また、この移送装置を複数の食肉が組み合わされた状態で同時にスライスされたコマギレ肉の移送に使用すれば次工程部材に移乗させる際スライス肉が小片であっても持ち回りが防止され好適である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る実施例のスライス肉片の移送装置を概略的に示した側面図である。
【図２】図１における移送終端部の部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】図面を参照しながら本発明に係るスライス肉片の移送装置について説明する。
【実施例１】
【００１０】本願発明に係るスライス肉片の移送装置と組み合わされるスライサーは、特に限定されるものではないが、本実施例においては、図１に要部の概略が示されているように、底部に送出コンベヤ１と、上部に肉押さえ装置２とを有した肉箱３と、肉箱３の先端には送り出し方向に位置調節されてスライス厚みを規制する当て板４が、また、当て板４の上端部には切り出し口を隔ててバンドナイフ５が備えられ、上下方向に往復移動する肉箱３が上動するときに、肉箱３に載置された食肉Ｍの先端がバンドナイフ５によって切削されスライス肉片ｍとして切り出し口から切り出される構成とされている。【００１１】切り出し口近くに始端部を臨ませてスライス肉片ｍを受取り次工程部材の一例であるトレー７まで移送し移送終端部からトレー７へ移乗させる移送装置としてベルトコンベヤ６が設けられる。
ベルトコンベヤ６は、切り出し口幅に見合う幅寸法を有して、始端部に軸支されたローラー８と移送終端部に配設されたナイフエッジ９とこの両者に掛け回されたコンベヤベルト１０とで構成される。ローラー８は図示しないモーターに連結されている。また、必要に応じてテンションローラー乃至はガイドローラー１０が設けられる。【００１２】ローラー８は、切出されるスライス肉片ｍの下面が描く軌跡に沿う大きさの外径寸法として極力切り出し口に接近させ、バンドナイフ５によって切り離されるまでにスライス肉片ｍをベルトコンベヤ１０の外周面に接触、付着させて保持しバンドナイフ５で引かれてロスとなったり、姿勢が乱されないようにする。【００１３】このように構成されたベルトコンベヤ６は肉箱３の上動に同調してローラー８が駆動され肉箱３の一回の上動によって切出されるスライス肉片ｍを受取り移送終端部まで移送する。
移送終端においては、コンベヤベルト１０が反転する際にスライス肉片ｍがコンベヤベルト１０の搬送面から剥離し下方位置に待機しているトレー７内に移乗される。
トレー７は図示しないが適宜な搬送手段でスライサーからのスライス肉片ｍの切り出しに関連して空トレーを供給するとともに、スライス肉片ｍが移乗されたトレー７が順次送りだされるように構成する。
この次工程部材はトレー７のほか適宜な容器や、第二のベルトコンベヤであっても良い。【００１４】本願発明が対象とするスライス肉片ｍの品温は、チルド状態の最下限といわれる−２℃から流通上限界と目される＋８℃までの範囲内で、スライス厚みは比較的薄切りである０．８〜５ｍｍである。
このようなスライス肉片ｍを移送して、移送終端部においてコンベヤベルト１０からスライス肉片ｍを付着させないで次工程部材に移乗することを可能にするために、粘着性の高いスライス肉片ｍに対して、非粘着性を有するフッ素樹脂を表面に用いたコンベヤベルト１０とした。
フッ素樹脂は食品衛生上においても問題がなく、また、裏面側にもフッ素樹脂が用いられるとナイフエッジ９との滑りが良くなる点も好都合である。【００１５】また、移送終端部においてコンベヤベルト１０が反転する際にスライス肉片ｍを付着させないで剥離させることが可能なコンベヤベルト１０における図２に示す搬送面の屈曲半径Ｒ（以下単にＲと称呼する）は、スライス肉片ｍの品温とスライス肉厚に影響され、スライス肉片ｍの品温が低いほどＲは大きくてもよく品温が高くなるほどＲを小さくする必要がある。
また、スライス厚みとＲの関係をみると、スライス厚みが大きくなるほどＲは大きくても良いがスライス厚みが小さいほどＲも小さくする必要がある。【００１７】コンベヤベルト１０は、Ｒを小さくすることが可能な総厚みが０．０５〜２ｍｍを使用し、材料は屈曲抵抗も少なく屈曲に対しての疲労にも強いものとして比較的強靭な「アラミド繊維」と呼ばれるポリアミド樹脂の合成繊維を芯体として表面にフッ素樹脂を焼付したコンベヤベルトとした。芯体としては「アラミド繊維」に変えてガラスウールのクロースを芯体としてフッ素樹脂を焼付けたものでも良いが、いずれの場合においても食品衛生法に基準に適合する必要がある。【００１８】このようなコンベヤベルト１０を使用して前記限定した条件におけるスライス肉片ｍに対してはＲが５ｍｍ以下であれば付着しないで剥離される。
実用的にはナイフエッジ９自体の強度上の制約もあり下限のＲは０．５ｍｍ程度で図２に示されるように先端向けて狭められた楔状とされるがこのＲは小さいほどスライス肉片ｍの剥離は容易である。
また、このコンベヤベルト１０の総厚みが０．０５〜２ｍｍの範囲内であればＲとの組み合わせ制限はあるが屈曲抵抗、強度、耐久性からも実用可能な範囲である。【００１９】このように構成されたスライス肉片の移送装置を、複数の食肉が組み合わされた状態で同時にスライスされたコマギレ肉の移送用に使用したスライス肉の移送方法について述ベる。
図１に示されたように肉箱３に複数の比較的小形の食肉Ｍを相互に接触するように詰め込み複数の食肉Ｍを同時にスライスしてコマギレ肉として一度にスライスされるスライス肉片ｍを単位としてトレー７に移乗する。
このような小形のスライス肉片ｍであってもコンベヤベルト１０の終端部においてコンベヤベルト１０の搬送面に付着して持ち回りされることなく確実に剥離されてトレー７に移乗させることができる。
【符号の説明】
【００２０】６    ベルトコンベヤ
７    トレー
８    ローラー
９    ナイフエッジ
１０  コンベヤベルト
ｍ    スライス肉片
Ｒ    コンベヤベルト搬送面の屈曲半径
【図１】
0005467402.tif 000002
【図２】
0005467402.tif 000003