(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
裁断機（２）に取り付けられて裁断方向に移動可能なスライダ（２０）と、該スライダ（２０）に脱着可能に取り付けられてカッター刃（７）を保持するホルダ部材（３０）と、カバー部材（４３）で前記カッター刃（７）を覆った状態で前記ホルダ部材（３０）を前記スライダ（２０）に脱着させる脱着部材（４０）と、を有する裁断具（１）において、
前記カバー部材（４３）に突起部（４７）を設けると共に、
前記ホルダ部材（３０）を、前記カッター刃（７）を保持する保持部（３３）と、該保持部（３３）に対してスライド可能に設けられて前記カッター刃（７）を覆う遮蔽板（３２）と、該遮蔽板（３２）と前記保持部（３３）との間に介装された弾性部材（３１）とで構成し、前記遮蔽板（３２）に略円弧状の摺動路（３５）を設け、
前記脱着部材（４０）に設けられた操作部（４２）を、前記ホルダ部材（３０）を前記スライダ（２０）に取り付ける方向に回動させることによって、前記突起部（４７）が前記摺動路（３５）を移動して上端に位置した際に溝部内において係止され、前記弾性部材（３１）が圧縮されることで、前記カバー部材（４３）に設けられた切欠（４８）から前記カッター刃（７）の刃先が露出されるように構成したことを特徴とする裁断具。
【請求項２】
前記突起部（４７）からは、摺動方向に沿った補強壁（４７ａ，４７ｂ）が両側に延びており、前記脱着部材（４０）を回動させて前記スライダ（２０）に取り付けることで、前記突起部（４７）が前記摺動路（３５）内を移動して、該摺動路の上端部から水平方向に延びる係止部（３５ａ）おいて前記補強壁（４７ａ，４７ｂ）と共に係止されることを特徴とする請求項１に記載の裁断具。
【請求項３】
前記遮蔽板（３２）には、前記係止部（３５ａ）に係合された前記突起部（４７）の係合が解除された際に弾性変形して前記保持部（３３）に係止される板バネ部材（３６）が設けられており、
前記脱着部材（４０）に設けられた操作部（４２）を、前記ホルダ部材（３０）を前記スライダ（２０）から取り外す方向に変位させることによって、前記弾性部材（３１）が伸長され、前記遮蔽板（３２）が下降して前記カッター刃を覆うことを特徴とする請求項２に記載の裁断具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カッター刃をスライドさせてシートを裁断する裁断機に取り付けて使用される裁断具に関し、特に、カッター刃を取り替える際の安全性及び作業性を高めた裁断具に関する。
【背景技術】
【０００２】
カッター刃をスライドさせてシートを裁断する裁断機に取り付けられる裁断具には、裁断方向に移動するスライダに、円盤状のカッター刃を保持するためのホルダを取り付けたものが多い。
このような裁断具において、スライダにホルダを回動可能に設け、カッター刃の刃先が一部露出されるような切欠をホルダに設けることで、カッター刃を取り替える際に、ホルダを回動させて刃先を覆うようにしたものが提案されている（特開平９−１２３０８８号公報）。【０００３】
カッター刃を取り替える際は、ホルダをスライダから取り外した後、ホルダからカッター刃を取り外し、新たなカッター刃と交換するが、この際、ホルダの外周に設けた突起部をスライダに係止させてロックした状態から、レバーを操作してロックを解除した後、ダイヤルを操作してホルダを回動させることで、カッター刃の刃先がホルダによって覆われるようにしている。【０００４】
また、カッター刃に触れることなく交換できるようにするために、カッター刃を保持するホルダごと新しいものと交換する、所謂カセット式の裁断具も提案されている（特開２００２−２３９２６６号公報）
【特許文献１】特開平９−１２３０８８号公報
【特許文献２】特開２００２−２３９２６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特開平９−１２３０８８号公報の裁断具は、ホルダの回転をロックするための機構が必要となり、構造が複雑化する上に、ホルダを回動させるためのダイヤル操作の前に、ロックを解除するためのレバー操作が必要となり、煩雑であった。また、レバー操作の際に、カッター刃に手が触れる危険性もあった。【０００６】
特開２００２−２３９２６６号公報の裁断具は、ホルダから刃先が常に露出した状態なので、交換の際に、刃先に手が触れてしまう危険性があった。
そこで、本発明は、多様な構造の裁断機に適用することができ、簡単な構造で、しかも安全且つ円滑にカッター刃を取り替えることができる裁断具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、裁断機に取り付けられて裁断方向に移動可能なスライダと、該スライダに脱着可能に取り付けられてカッター刃を保持するホルダ部材と、カバー部材で前記カッター刃を覆った状態で前記ホルダ部材を前記スライダに脱着させる脱着部材と、を有する裁断具において、前記カバー部材に突起部を設けると共に、前記ホルダ部材を、前記カッター刃を保持する保持部と、該保持部に対してスライド可能に設けられて前記カッター刃を覆う遮蔽板と、該遮蔽板と前記保持部との間に介装された弾性部材とで構成し、前記遮蔽板に略円弧状の摺動路を設け、前記脱着部材に設けられた操作部を、前記ホルダ部材を前記スライダに取り付ける方向に回動させることによって、前記突起部が前記摺動路を移動して上端に位置した際に溝部内において係止され、前記弾性部材が圧縮されることで、前記カバー部材に設けられた切欠から前記カッター刃の刃先が露出されるように構成した。
この場合、前記突起部からは、摺動方向に沿った補強壁が両側に延びており、前記脱着部材を回動させて前記スライダに取り付けることで、前記突起部が前記摺動路内を移動して、該摺動路の上端部から水平方向に延びる係止部おいて前記補強壁と共に係止されるようにしてもよい。
また、前記遮蔽板には、前記係止部に係合された前記突起部の係合が解除された際に弾性変形して前記保持部に係止される板バネ部材が設けられており、前記脱着部材に設けられた操作部を、前記ホルダ部材を前記スライダから取り外す方向に変位させることによって、前記弾性部材が伸長され、前記遮蔽板が下降して前記カッター刃を覆うものであってもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る裁断具によれば、スライダからホルダ部材を取り外す際には、カバー部材でカッター刃を覆い、取り付ける際には、カバー部材の突起部がホルダ部材の摺動路を移動することで、カバー部材の切欠を介してカッター刃の刃先を露出させることができるようになる。
このように、カバー部材の変位を、突起部の移動範囲によって規制するので、カッター刃の刃先を露出させるための変位量の設定が、摺動路の設計によって実現可能となる。このため、安全性の高い裁断具を簡単な構成で実現することができる。【０００９】
また、スライダへの取り付け操作を行なうことで、カバー部材が変位し、切欠を介してカッター刃の刃先が露出されるので、取り付け終了時には、直ちに裁断可能な状態となる。
スライダへの脱着操作時には、カバー部材でカッター刃が覆われた状態なので、刃先に手が接触する危険性が低く、脱着操作の完了と同時に、カッター刃の刃先が露出されて裁断を行なうことができるので、スライダの脱着から裁断までの一連の操作を安全に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係る裁断具が取り付けられた裁断機を示す斜視図である。
【図２】上記裁断具を分解した状態を示し、（ａ）はスライダ側から見た斜視図であり、（ｂ）は脱着部材側から見た斜視図である。
【図３】上記裁断具の構造を示し、（ａ）は脱着部材側から見た正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線矢視断面図であり、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図４】スライダから取り外された状態のホルダ部材を示し、（ａ）は脱着部材側から見た正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は背面図であり、（ｄ）はＡ−Ａ線矢視断面図であり、（ｅ）はＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図５】脱着部材の操作によりスライダからホルダ部材を取り外す際の各部材の状態を示す斜視図であり、（ａ）は操作前、（ｂ）は操作中、（ｃ）は操作後の状態である。
【図６】図５における突起部の位置、及びそのときのカバー部材の状態を示す説明図である。
【図７】図５における遮蔽板及びバネの状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の好適な実施形態について、添付図面に基づいて説明する。なお、実施形態は以下の形態に限定されるものではなく、本発明の課題を解決しうるものであれば他の態様も実施可能である。
【００１２】
図１は、本発明の実施形態に係る裁断具１が取り付けられた裁断機２を示す斜視図である。
この裁断機２は、基盤３と、レール４と、支持部５と、固定板６と、本実施形態に係る裁断具１と、からなるものであり、裁断具１をレール４に沿って移動させることによって、基盤３上に載置されたシートを、円盤状のカッター刃７によって裁断するものである。
【００１３】
基盤３は、紙などのシート材が載置される台であり、両端部にはシートの端縁を当接させる段差８が設けられており、シートが載置される中央部には升目状の目盛りや規格の用紙サイズに応じた目印等が設けられている。
基盤３の一側部にはレール４が、上下動可能に取り付けられている。
このレール４は、基盤３の両端部に設けられた支持部５に支持されて、基盤３の表面から所定長離れた高さに架設されている。
【００１４】
支持部５の中には、レール４を上方に付勢した状態で支持するためのバネ（図示せず）が設けられており、初期状態において、バネの付勢力によって、レール４が基盤３の表面から２ｍｍ〜４ｍｍ程度離れた高さに位置している。
支持部５の一方には、レール４を固定するためのロック機構５ａが設けられている。
このロック機構５ａは、弾性変形可能な断面コの字状の部材を支持部５に回動可能に設け、回動端部において支持部５に係止させるように構成されている。
【００１５】
レール４の下端部には、基盤３上に載置されたシートを固定するための固定板６が取り付けられており、レール４を押し下げ、ロック機構５ａによりロックすることで、この固定板６によってシートを基盤上に押し付ける。
シートが基盤上に固定された状態で、裁断具１に手圧を加えてスライドさせることで、裁断具の下端のカッター刃によってシートが裁断される。
【００１６】
固定板６は、例えば透明な合成樹脂製の部材によって構成されており、裁断される側の端縁部６ａを、板面とは異なる色彩で着色している。
この固定板６の端縁部６ａにカッター刃７を位置させた状態で、本実施形態に係る裁断具１が、レール４にスライド可能に取り付けられている。
裁断具１におけるカッター刃の配設部位９には、他の部位とは異なる色彩が付されており、上から見た際には、この色彩のカッター刃配設部位９が固定板６の側縁部６ａと一致するようになっている。このため、カッター刃配設部位９、或いは固定板６の側縁部６ａを、裁断ラインに合わせることで、シート上の所望の位置を裁断することができる。
【００１７】
次に、本実施形態に係る裁断具１の構成を、図２を参照して説明する。
図２は、裁断機２に取り付けられた裁断具１を分解した状態を示す斜視図である。
この裁断具１は、スライダ２０と、ホルダ部材３０と、脱着部材４０と、によって構成される。
スライダ２０は、裁断機２のレール４にスライド可能に取り付けられるもので、ホルダ部材３０を保持する本体部２１と、レール４に取り付けられる基台部２２と、本体部２１と基台部２２との間に介装されるバネ２３と、によって構成されている（図３（ｂ）を参照）。
【００１８】
本体部２１は、ホルダ部材３０を収容するための凹部２４を側壁面に有しており、その凹部２４にホルダ部材３０を保持した状態で、基台部２２との間に設けられたバネ２３によって上方に付勢されている。
本体部２１の側壁面には、脱着部材４０のダイヤル軸４４が挿入される軸孔２５と、脱着部材４０を取り付けるため嵌合部２６と、ホルダ部材３０のバネ３１の取付部を収容するための空間部２７と、ホルダ部材３０が取り外された際に遮蔽部３２を操作するための押圧部２８も設けられており、脱着部材４０と共にホルダ部材３０が取り付けられるようになっている。
【００１９】
ホルダ部材３０の中には、円盤状のカッター刃７が収容されている。このカッター刃７は、直線、波線、ミシン目など、円盤の周の形状に応じた裁断ラインが形成できるもので、各種のカッター刃７が、夫々のホルダに収容されている。
このように、カッター刃７をホルダに収容した状態にすることで、裁断ラインに応じて、ホルダ部材３０ごと交換できるようになっている。
【００２０】
このホルダ部材３０は、カッター刃７と、カッター刃７を覆う遮蔽板３２と、カッター刃７を保持する保持部３３と、保持部３３と遮蔽板３２との間に介装されたバネ３１と、によって構成される（図４を参照）。
保持部３３には、円盤状のカッター刃７を収容するための凹部が設けられ、その凹部に収容されたカッター刃７の刃面に沿って、スライド可能に遮蔽板３２が配設されている。
【００２１】
遮蔽板３２は、カッター刃７を覆うことができる面積の板部材からなり、中央に縦長の長孔３４が設けられ、その上方には、長孔３４を取り囲むように、略円弧状の溝部３５が設けられている。
この溝部３５は、脱着部材４０の後述する突起部４７が移動する摺動路であり、脱着部材４０に設けられた円弧状のスリット４４よりも、遮蔽板３２の上下動の長さ分だけ縦方向に長い曲線形状となっている。
溝部３５の上端部には、脱着部材４０の突起部４７を係止させるための係止部３５ａが設けられている。
【００２２】
遮蔽板３２と保持部３３との間には、バネ３１が介装されている。
このバネ３１は、保持部３３に対して遮蔽板３２をスライドさせるためのものであり、遮蔽板３２の溝部３５を脱着部材４０の突起部４７が移動し、上端の係止部３５ａにおいて係止されることで、バネ３１が圧縮され、遮蔽板３２を上方に位置させることができる。
即ち、ホルダ部材３０をスライダ２０に取り付けた際には、遮蔽板３２が上昇してカッター刃７の刃先が露出され、取り外した際には、遮蔽板３２が下降して刃先が覆われるようになっている。
【００２３】
脱着部材４０の突起部４７には、その移動方向に沿って延びる補強壁４７ａ，４７ｂが設けられており（図３を参照）、バネ３１の圧縮力に抗して、溝部３５の係止部３５ａへの突起部４７の係合状態を維持させることができるようになっている。
ホルダ部材３０の係止部３５ａに脱着部材４０の突起部４７が係止することで、ホルダ部材３０がスライダ２０に取り付けられている際には、遮蔽板３２に設けられた板バネ部３６は、スライダ２０の押圧部２８によって、脱着部材４０側に向けて弾性変形されている。
そして、係止部３５ａへの突起部４７の係合が解除され、ホルダ部材３０がスライダ２０から取り外された際に、板バネ部３６の先端の係止部３６ａが、ホルダ部３３に設けられた被係止部３３ａに係止され、遮蔽板３２を下降した位置においてロックする。これによって、ホルダ部材３０が取り外されている際は、遮蔽板３２からカッター刃７の刃先が露出されないようにすることができる。
【００２４】
保持部３３の中央には、多角形状の軸孔３７が設けられており、脱着部材４０の後述するダイヤル軸４４が挿通されて嵌合される。そして、保持部３３の下部に設けられた保護材３８を介し、円盤状のカッター刃７が遮蔽板３２との間で回転可能に保持されている。
このホルダ部材３０は、保持部３３をスライダ２０の側に向けて、遮蔽板３２を脱着部材４０の側に向けた状態で、脱着部材４０によりスライダ２０に取り付けられる。
【００２５】
ホルダ部材３０をスライダ２０に取り付けるための脱着部材４０は、本体部４１と、ダイヤル状の操作部４２と、カバー部材４３と、によって構成される。
本体部４１は、スライダ２０との間でホルダ部材３０を収容することができる蓋形状となっており、中央部には、ダイヤル軸４４が挿通される軸孔が設けられ、その周囲に円弧状のスリット４５が設けられている（図２（ｂ）を参照）。
本体部４１の内壁部には、スライダ２０の嵌合部２６と嵌合される被嵌合部４６が設けられている。
【００２６】
操作部４２は、スライダ２０への着脱を行なうためのダイヤルであり、ダイヤル状の把手を回動させることで、カバー部材４３を回動させ、カッター刃７を出没させる。
この操作部４２にはダイヤル軸４４が延設されており、本体部４１の軸孔に挿通されている。ダイヤル軸４４の基部４４ａは、ホルダ部材３０の軸孔３７と嵌合可能な形状となっており、ホルダ部材３０を安定保持できるようになっている。
【００２７】
操作部４２と一体にカバー部材４３が形成されている。
このカバー部材４３は、円の一部を弓形に切り欠いた形状で、本体部４１に対して、ダイヤル軸４４を中心に回動されるようになっている。
カバー部材４３の裏面には、突起部４７が設けられている。この突起部４７からは、移動方向に沿った補強壁４７ａ，４７ｂが両側に延びており、溝部３５の係止部３５ａへの係合状態が維持されるようになっている。
この突起部４７が、本体部４１の円弧状のスリット４５内を移動することで、カッター刃７を取り付ける際のカバー部材４３の回動範囲が規制され、カバー部材４３の切欠４８から、カッター刃７の刃先が必要量だけ露出されるようになる。
【００２８】
上記構成の裁断具１においてカッター刃７を取り替える状態を、図５〜図７を参照して説明する。なお、夫々の図の（ａ）は取り外し操作前、（ｂ）は取り外し操作中、（ｃ）は取り外し操作後の状態を示す。図６の右図は、左図におけるＣ−Ｃ線矢視断面図であり、図７の右図は、図４におけるＢ−Ｂ線矢視断面図であり、左図は、Ａ−Ａ線矢視断面図である。
先ず、図５（ａ）の状態の操作部４２を回転して図５（ｃ）の状態にすることで、スライダ２０からホルダ部材３０及び脱着部材４０を取り外す。
【００２９】
この際、操作部４２を回転することによって、操作部４２と共にカバー部４３が回動し、カッター刃７の刃先を覆う。このとき、カバー部材４３の突起部４７は、本体部４１のスリット４５を介し、ホルダ部材３０の溝部３５の係止部３５ａで係止されている状態から、溝部３５に沿って下方に摺動し、溝部３５の下端部で停止する（図６を参照）。このようにして、係止部３５ａにおける突起部４７の係止が解除されることで、遮蔽板３２と保持部３３との間に介装されたバネ３１が伸長方向へと弾性変形し、遮蔽板３２を押し下げ、カッター刃７を遮蔽する（図７を参照）。
この際、遮蔽板３２の板バネ部３６は、伸長するバネ３１の勢いで、スライダ２０の傾斜状の押圧部２８を下方に向けて移動し、先端の係止部３６ａにおいて、ホルダ部３３の被係止部３３ａと係合する。このようにして、ホルダ部材３０を取り外す操作に連動して、カッター刃７が遮蔽状態でロックされるようになる。
【００３０】
その後、スライダ２０から取り外されたホルダ部材３０を、新たなものと交換し、それを保持した状態で、脱着部材４０と共にスライダ２０に取り付ける。
この際、ダイヤル状の操作部４２を回動させるので、突起部４７は、ホルダ部材３０の略円弧状の溝部３５を下から上に向けて摺動し、上端の係止部３５ａで係止される。
このとき、図６（ｃ）に示すカバー部材４３でカッター刃７が覆われた状態から、カバー部材３０が回動して切欠４８が表れ（図６（ｂ）を参照）、スライダ２０への取り付け操作が終了した際には、カッター刃７の刃先が露出され、直ちに裁断可能な状態となる（図６（ａ）を参照）。
【００３１】
スライダ２０に取り付けるための操作中は、カバー部材４３によってカッター刃７が覆われているので、刃先が手に接触する機会が少ない。
本実施形態の裁断具１はホルダ部材３０ごと交換するので安全性が高いが、特に、ホルダ部材３０がスライダ２０から取り外された際に、遮蔽板（３２）の係止部３６ａと、ホルダ部３３の被係止部３３ａとが係合しているので、遮蔽板３２の下降位置が維持され、遮蔽板からカッター刃の刃先が露出されることがなく、安全性が一層高められる。
【００３２】
カバー部材４３の突起部４７が移動する摺動路を、遮蔽板３２に設けられた溝部３５とし、その溝部３５の上端に突起部４７が位置した際に、バネ３１の圧縮状態が維持されるようにしたので、切欠４８からカッター刃７の刃先を露出させるためのカバー部材４３の回動を、遮蔽板３２からカッター刃７の刃先を露出させる操作に連動させることができ、カッター刃７の交換を迅速に行なうことができる。
【００３３】
この際、突起部４７の摺動路となる溝部３５を、略円弧状に構成したので、脱着部材４０のダイヤル状の操作部４２を回動させて、ホルダ部材３０をスライダ２０に取り付けた際に、カバー部材４３の切欠４８から刃先を精度良く露出させるための機構を、簡単な構成で実現することとができる。なお、「略円弧状」とは、正円における円弧、又は円弧上の移動に直線方向の変位を加えた軌道状態の形状を意味している。
【００３４】
そして、この突起部４７が摺動する溝部３５を、ホルダ部材３０内のカッター刃７を遮蔽する遮蔽板３２に設け、溝部３５の上端に突起部４７が位置した際に、該突起部４７が溝部３５内で係止され、弾性部材の圧縮状態が維持されるようにしたので、スライダ２０の取り付け操作によってカッター刃が露呈される機構を、簡単な構成で実現することができる。
この突起部４７が、本体部４１の円弧状のスリット４５内を移動することで、カッター刃７を取り付ける際のカバー部材４３の回動範囲が規制され、カバー部材４３の切欠４８から、カッター刃７の刃先が必要量だけ露出されるようになる。
この突起部４７からは、摺動方向に沿った補強壁４７ａ，４７ｂが両側に延びているので、溝部３５の係止部３５ａへの係合時には、その係合状態が維持される一方で、摺動時には、補強壁４７ａ，４７ｂにガイドされて円滑に摺動させることができる。
【００３５】
なお、本実施形態の裁断具１は、ホルダごと交換するカセット式のカッター刃７としたが、カッター刃７のみを交換する構造の裁断具であってもよい。
遮蔽板３２は、着脱操作によって昇降する機構のものでなくてもよいし、遮蔽板自体を設けなくてもよい。なお、遮蔽板３２が昇降しない場合は、ホルダ部材３０に設ける溝部３５（即ち、摺動路）の曲線形状は、突起部４７による円弧上の移動に、遮蔽板３２の直線方向の変位を加えた軌道状態を考慮する必要はなく、操作部４２の回転に従った円弧形状となる。
突起部４７も、ホルダ部材３０の摺動路を移動可能な構成であれば如何なる形状であってもよい。
さらに、カッター刃７は円盤状のものでなくてもよいし、操作部４２はダイヤル式のものでなくてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、事務用、工業用、農業用等、あらゆる産業分野で使用される裁断具に適用することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１・・・裁断具
２・・・裁断機
３・・・基盤
４・・・レール
５・・・支持部
５ａ・・・ロック機構
６・・・固定板
７・・・カッター刃
８・・・段差
９・・・カッター刃配設部位
２０・・・スライダ
２１・・・本体部
２２・・・基台部
２３・・・バネ
２４・・・凹部
２５・・・軸孔
２６・・・嵌合部
２７・・・空間部
２８・・・押圧部
３０・・・ホルダ部材
３１・・・バネ
３２・・・遮蔽板
３３・・・保持部
３３ａ・・・被係止部
３４・・・長孔
３５・・・溝部（摺動路）
３５ａ・・・係止部
３６・・・板バネ部
３６ａ・・・係止部
３７・・・軸孔
３８・・・保護材
４０・・・脱着部材
４１・・・本体部
４２・・・操作部
４３・・・カバー部材
４４・・・ダイヤル軸
４４ａ・・・基部
４５・・・スリット
４６・・・被嵌合部
４７・・・突起部
４７ａ，４７ｂ・・・補強壁
４８・・・切欠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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