(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークを投入保持させる投入部、ワークに対して所定の印刷処理を行う印刷部、印刷後のワークを排出する排出部を順次に配設すると共にこれらの間で循環し間欠駆動するよう吸着孔が開穿配列されている搬送ベルトを掛巡させておき、投入部、印刷部、排出部それぞれに吸着テーブルを搬送ベルト下面に配装し、搬送ベルトを間欠停止したときの吸着テーブルによる吸引作動で、投入部では投入されたワークを、印刷部では搬入されたワークを、排出部では搬出されたワークをそれぞれ搬送ベルト上で吸着固定し、吸引作動の解除あるいは吸引作用の減少と共に搬送ベルトを間欠移動させることで、投入部、印刷部、排出部それぞれでワークを吸着固定しながら搬送ベルトによって間欠搬送させるようにすることを特徴としたスクリーン印刷機におけるワーク搬送方法。
【請求項２】
ワークを投入保持させる投入部、ワークに対して所定の印刷処理を行う印刷部、印刷後のワークを排出する排出部を機枠に順次に配設し、ワークを投入部から印刷部を経て排出部に間欠的に搬送することで印刷を行うスクリーン印刷機において、投入部、印刷部、排出部を順次に循環するように機枠に掛巡した搬送ベルトと、投入部、印刷部、排出部それぞれの搬送ベルト下面に配装した吸着テーブルと、吸着テーブルそれぞれに接続連絡してあって、搬送ベルトの間欠停止と共に吸着テーブルそれぞれに対する吸引作動で搬送ベルト上のワークを吸着固定し、搬送ベルトの間欠搬送と共に吸引作動の解除あるいは吸引作用の減少で搬送ベルト上のワークを搬送させるようにした吸引機構とを備えたことを特徴とするスクリーン印刷機におけるワーク搬送装置。
【請求項３】
排出部後部には、搬送ベルト上で残置されたワークを回収する回収ボックスを配装し、この回収ボックスは、搬送ベルト上面に接している開口上縁を備えている請求項２に記載のスクリーン印刷機におけるワーク搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリーン印刷機において、例えば太陽電池の如きワークの投入部でのワークの投入、印刷部でのスキージユニットによる印刷、排出部での印刷終了後のワーク排出等の一連の作業を循環するベルト上で行えるようにし、搬送中のワークの位置ずれ防止、その衝撃の緩和、更には破損したワークの回収等が円滑に行えるようにしたスクリーン印刷機におけるワーク搬送方法とそのワーク搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種のスクリーン印刷機において、投入部で投入されたワークを印刷部に送り込み、また印刷後のワークを投入部で取り出し、新たなワークを投入させるよう投入部と印刷部との間で往復動する印刷テーブルによる場合、あるいは投入部から印刷部へのワーク搬入、印刷部から排出部へのワーク搬出をそれぞれで循環駆動する搬送ベルトによる場合等によって印刷すべきワークを搬送移動させている。前者は印刷テーブル上で印刷できることでワークに対する支持安定性が得られるも、ワークの投入、取り出しを投入部で行なわせるように印刷テーブルを往復動させなければならないから、面倒である。後者は搬入用の搬入ベルト、搬出用の搬出ベルトそれぞれと印刷部におけるワーク印刷テーブルとの間でのワークの受け渡しを、ワーク印刷テーブル上での印刷作動と関連して制御する必要がある。
【０００３】
後者による搬送ベルト方式によるワークの搬送構成として、例えば特許文献１によるスクリーン印刷装置が提案されている。このスクリーン印刷装置では、被印刷物供給部、スクリーン印刷部、被印刷物取出部それぞれで循環するベルトを備えたコンベア装置を隣接させて配置しておき、その間で被印刷物を受け渡すようにして順次に被印刷物を搬送するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１３６５６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、この従来の特許文献１によるスクリーン印刷装置にあっては、搬送方向に並んでいるコンベア装置それぞれで同期して作動させなければ、コンベア装置相互間での被印刷物の受け渡しが円滑に行われない。また、被印刷物のコンベア上での位置ずれを防止すべく粘着ゴムベルトを使用しているも、被印刷物にある程度の剛性がある場合はともかく、例えば肉薄で、ある程度の柔軟性ある被印刷物であると、コンベア装置相互間の受け渡し箇所で、そのコンベアに付着したままとなって、受け渡し先のコンベア装置側に送り渡されることなく、受け渡しが円滑に行われなくなることもある。
【０００６】
そればかりでなく、この従来のコンベア装置によって被印刷物を搬送させると、例えば搬送中あるいは印刷中に生じた何らかの事情で被印刷物に損傷が生じた場合、その回収は排出部において、製品とは別に区分けして取り出す必要があり、面倒でもある。
【０００７】
そこで本発明は叙上のような従来存した諸事情に鑑み創出されたもので、被印刷物であるワークの投入、印刷、排出の一連の作業をこれらの作業位置で順次に循環移動する同一の搬送ベルト上で連続して処理できるようにし、しかも搬送中での位置ずれもなく、搬送時の衝撃を軽減すると共に、搬送中あるいは印刷中で生じ得ることがある損傷品を容易に回収できるようにしたスクリーン印刷機におけるワーク搬送方法及びそのワーク搬送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するため、本発明にあってのスクリーン印刷機におけるワーク搬送方法にあっては、搬送面（２，３，５）上でワークＷを搬送すべき方向に沿って上下で循環し間欠駆動するよう吸着孔１１が開穿配列されている搬送ベルト１０を掛巡させておき、搬送面（２，３，５）における搬送ベルト１０下面に吸着テーブル２１，３１，５１を配置し、搬送ベルト１０を間欠停止したときの吸着テーブル２１，３１，５１による吸引作動で搬送ベルト１０上のワークＷを吸着固定させ、また、吸着テーブル２１，３１，５１による吸引作動の解除あるいは吸引作用の減少と共に搬送ベルト１０を間欠移動させることで、ワークＷを吸着テーブル２１，３１，５１位置で吸着固定しながら搬送ベルト１０によって間欠的に搬送させるようにすることを特徴とする。
また、より具体的には、ワークＷを投入保持させる投入部２、ワークＷに対して所定の印刷処理を行う印刷部３、印刷後のワークＷを排出する排出部５を順次に配設すると共にこれらの間で循環し間欠駆動するよう吸着孔１１が開穿配列されている搬送ベルト１０を掛巡させておき、投入部２、印刷部３、排出部５それぞれに吸着テーブル２１，３１，５１を搬送ベルト１０下面に配装し、搬送ベルト１０を間欠停止したときの吸着テーブル２１，３１，５１による吸引作動で、投入部２では投入されたワークＷを、印刷部３では搬入されたワークＷを、排出部５では搬出されたワークＷをそれぞれ搬送ベルト１０上で吸着固定し、吸引作動の解除あるいは吸引作用の減少と共に搬送ベルト１０を間欠移動させることで、投入部２、印刷部３、排出部５それぞれでワークＷを吸着固定しながら搬送ベルト１０によって間欠搬送させるようにすることを特徴としたものである。
一方、本発明にあってのスクリーン印刷機におけるワーク搬送装置にあっては、機枠１上の搬送面（２，３，５）におけるワークＷの搬送方向に沿って循環し間欠駆動するよう機枠１の上下で掛巡されていると共に、吸着孔１１が開穿配列されている搬送ベルト１０と、搬送面（２，３，５）における搬送ベルト１０下面の機枠１に設けられ、間欠停止した搬送ベルト１０上のワークＷを吸引作動で吸着固定し、間欠移動する搬送ベルト１０上のワークＷに対する吸引作動の解除あるいは吸引作用の減少で搬送ベルト１０によってワークＷを間欠搬送させるようにした吸着テーブル２１，３１，５１とを備えたことを特徴とする。
より具体的には、ワークＷを投入保持させる投入部２、ワークＷに対して所定の印刷処理を行う印刷部３、印刷後のワークＷを排出する排出部５を機枠１に順次に配設し、ワークＷを投入部２から印刷部３を経て排出部５に間欠的に搬送することで印刷を行うスクリーン印刷機Ｐにおいて、投入部２、印刷部３、排出部５を順次に循環するように機枠１に掛巡した搬送ベルト１０と、投入部２、印刷部３、排出部５それぞれの搬送ベルト１０下面に配装した吸着テーブル２１，３１，５１と、吸着テーブル２１，３１，５１それぞれに接続連絡してあって、搬送ベルト１０の間欠停止と共に吸着テーブル２１，３１，５１それぞれに対する吸引作動で搬送ベルト１０上のワークＷを吸着固定し、搬送ベルト１０の間欠搬送と共に吸引作動の解除あるいは吸引作用の減少で搬送ベルト１０でワークＷを搬送させるようにした吸引機構２０とを備えたことを特徴とする。
排出部５後部には、搬送ベルト１０上で残置されたワークＷを回収する回収ボックス６０を配装し、この回収ボックス６０は、搬送ベルト１０上面に接している開口上縁を備えることで構成することができる。
【０００９】
以上のように構成された本発明に係るスクリーン印刷機におけるワーク搬送方法及びそのワーク搬送装置にあって、ワークＷが載せられた搬送ベルト１０の間欠停止時における吸引機構２０による各吸着テーブル２１，３１，５１に対する吸引作動によって、搬送ベルト１０上のワークＷを吸着固定し、投入後の保持、印刷時の固定、排出時の保持等を確実にし、また、その解除あるいは吸引作用の減少と共に搬送ベルト１０の間欠移動によってワークＷを間欠搬送させる。
機枠１上下で掛巡された搬送ベルト１０は、投入部２、印刷部３、排出部５を順次に循環し、投入されたワークＷに印刷処理を施し、その後に排出されるまで、投入部２における搬送ベルト１０上への投入位置のままで一連に処理させ、ワークＷに対する吸着固定と相俟ち、その間欠搬送中での位置ずれを防止させ、また搬送に伴う衝撃等を緩和してワークＷを保護させる。
各吸着テーブル２１，３１，５１による吸引作動は、これらの吸着テーブル２１，３１，５１上面で移動している搬送ベルト１０上のワークＷを搬送ベルト１０の間欠停止と共に搬送ベルト１０の吸着孔１１を経て吸着固定し、特に印刷部３における印刷処理時ではワークＷを確実に位置決め固定させて正確な印刷を行わせる。
また各吸着テーブル２１，３１，５１の吸引作動の解除あるいは吸引作用の減少で、搬送ベルト１０上のワークＷに対する吸着による拘束を解除し、搬送ベルト１０によるワークＷの搬送を阻害せずに、投入部２から印刷部３への、印刷部３から排出部５への搬送を確実にし、更に排出部５でのワークＷの排出を容易にさせる。
排出部５後部に配装の回収ボックス６０は、搬送ベルト１０による搬送中で生じた損傷したワークＷが搬送ベルト１０上に残置されていると、これを自動的に回収し、その後に搬送ベルト１０を投入部２、印刷部３、排出部５に順次に循環させて繰り返し、所定の処理を行わせる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は以上説明したように構成されているため、被印刷物であるワークＷの投入、印刷、排出の一連の作業をこれらの作業位置に順次に循環移動する同一の搬送ベルト１０上で連続して処理でき、しかも搬送中でのワークＷの位置ずれもなく、連続した搬送面（２，３，５）上での移動であることで搬送時の衝撃その他を軽減できる。また、搬送中あるいは印刷中で生じ得ることがあるワークＷの損傷品を、これが排出されずに搬送ベルト１０上で残置されているときに容易に回収でき、ワークＷの搬送、停止を間欠的に処理する際の連続処理を円滑に行うことができる。
【００１１】
すなわちこれは本発明において、搬送面（２，３，５）に沿って上下で循環する搬送ベルト１０を間欠駆動させ、その停止時では吸着テーブル２１，３１，５１によって吸着固定することでワークＷを位置決め固定し、その間欠移動時では吸引作動の解除あるいは吸引作用の減少によってワークＷを搬送させるようにしたからであり、これにより、ワークＷの投入、印刷、排出等を同一の搬送ベルト１０上で一連に処理でき、確実な印刷、搬送時の衝撃緩和等でワークに対するダメージを小さくでき、例えば太陽電池の製作等に大きく寄与できる。
【００１２】
また、搬送ベルト１０は機枠１上下で掛巡されて循環駆動し、投入部２、印刷部３、排出部５における搬送面で順次に移動するから、投入されたワークＷに印刷処理を施し、その後に排出されるまで搬送ベルト１０上への投入位置を維持したままで搬送されることによって一連に処理でき、しかもワークＷに対する吸着固定と相俟ち、その間欠搬送中での位置ずれ等を防止できるばかりでなく、従来のようにその受け渡し等形態での搬送に伴うワークＷへの衝撃、損傷等がなく、それによってのダメージを与えることがないことでワークＷを保護できる。
【００１３】
吸引機構２０に各吸着テーブル２１，３１，５１それぞれを接続連絡してあり、吸引機構２０による吸引作動によって、これらの吸着テーブル２１，３１，５１上面で移動している搬送ベルト１０上のワークＷを搬送ベルト１０の間欠停止と共に搬送ベルト１０の吸着孔１１を経て吸着固定でき、この吸着固定は特に印刷部３における印刷処理中のワークＷを確実に位置決め固定できるから、正確な印刷を行わせることができる。
【００１４】
また各吸着テーブル２１，３１，５１に対する吸引機構２０からの吸引作動の解除あるいは吸引作用の減少で、搬送ベルト１０上のワークＷに対する吸着固定を解放するから、間欠移動する搬送ベルト１０によるワークＷの搬送を阻害することがなく、投入部２から印刷部３を経ての排出部５への間欠搬送を確実にし、更に排出部５でのワークＷの排出を容易にさせて、機枠１外での各種処理に円滑に移行させることができる。
【００１５】
排出部５後部に回収ボックス６０を配装してあるから、搬送ベルト１０による搬送中でワークＷに損傷その他が生じた場合、これがそのまま搬送ベルト１０上に残置されていると、これを自動的に回収でき、搬送ベルト１０を投入部２、印刷部３、排出部５に順次に循環させて、所定の処理を繰り返し行わせることができる。
【００１６】
尚、上記の課題を解決するための手段、発明の効果の項それぞれにおいて付記した符号は、図面中に記載した構成各部を示す部分との参照を容易にするために付した。本発明は、これらの記載、図面中の符号等によって示された構造・形状等に限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明を実施するための一形態を示すスクリーン印刷機の概略正面図である。
【図２】同じく概略平面図である。
【図３】同じく概略側面図である。
【図４】同じく吸着テーブルの配置例を示す概略平面図である。
【図５】同じく吸着テーブルを示す要部側面図である。
【図６】同じく搬送面における搬送ベルト、吸着テーブルを示す要部正断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して本発明を実施するための一形態を説明すると、図において示される符号Ｐはスクリーン印刷機であり、所定の形鋼材等によって構枠された機枠１に、被印刷物である所定のワークＷが投入機Ｃによって投入される投入部２、投入されたワークＷが搬入された後に所定の印刷処理を行うように、ワークＷ上で昇降される版枠４ａを支持しているスキージユニット４を備えた印刷部３、この印刷部３から搬出された印刷後のワークＷを排出機Ｕによって排出し、取り出す排出部５を区画形成して成る。
【００１９】
また、機枠１には、投入部２から印刷部３を経て排出部５に至る搬送面上では搬送方向に沿って移動し、再度、投入部２に戻るように上下で循環駆動している例えばスチール製の搬送ベルト１０が掛巡されている。この搬送ベルト１０は、機枠１上面で、投入部２における始端側、排出部５における終端側それぞれに、また機枠１下面で、例えば上面での投入部２始端側、排出部５終端側それぞれの位置での下方に相当する位置それぞれに支承された例えば計４個の案内ドラム１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃによって案内されることで、印刷部３位置で一時的に停止するように、間欠的に循環駆動するように掛巡してある。
【００２０】
搬送ベルト１０自体は、適宜肉厚に形成された薄板状のスチール材にてエンドレス形態で形成されており、図示のように所定径の多数の吸着孔１１が開穿配列例えば縦横方向に整列状態で穿設されることで構成されている。また投入部２、印刷部３、排出部５それぞれの上面で連続的に形成される搬送面では搬送ベルト１０が蛇行しないようにその両側縁を案内支持するガイド部材１５が投入部２から排出部５に至るまで適宜間隔毎に配設されている。このガイド部材１４は、投入部２、印刷部３、排出部５それぞれで固定されるガイドステーに、搬送ベルト１０縁部が溝内で移動する滑車状のガイドローラーを回転自在に支承して成る。また、投入部２と印刷部３との間、印刷部３と排出部５との間の両側部には、搬送ベルト１０下面に当接してこれを案内させる転動ローラーを支承して成る支持ローラー部材１５を配設してある。
【００２１】
この搬送ベルト１０は、例えば排出部５における後部位置に支承してある案内ドラム１２Ａを駆動連繋させるように、機枠１に配置したベルト駆動モータ１３の駆動によって間欠的に駆動され、また、例えば排出部５における後部位置の下方位置の機枠１下部に配置したテンション機構１６によって、案内ドラム１２Ｂを機枠１外方側に付勢させるように適宜に押圧移動させることで、搬送ベルト１０に所定のテンション作用が付与されるものとしてある。
【００２２】
テンション機構１６は、機枠１下部の左右に配置した例えばエア、油液等の流体作動によるテンションシリンダ１７のシリンダロッドにてスライド押圧されているスライド体１８に、案内ドラム１２Ｂのドラムシャフトの両端を固定支持して成り、搬送ベルト１０の緩みその他が生じないようにスライド体１８を適宜に押圧制御することで所定のテンションが得られるようにしている。尚、このテンション機構１６は、図示を省略したが、アジャスタボルトあるいはボールネジを駆動するモータその他によって形成することも可能である。
【００２３】
一方、投入部２、印刷部３、排出部５それぞれには、搬送ベルト１０下面に当接する吸着面を備えた投入部吸着テーブル２１、印刷部吸着テーブル３１、排出部吸着テーブル５１それぞれが配装されており、搬送ベルト１０はこれらの吸着テーブル２１，３１，５１上で間欠移動していて、各吸着テーブル２１，３１，５１ではその吸引作動で搬送ベルト１０上のワークＷを吸着固定する。この吸引作動は、機枠１内で適宜に配置した真空ポンプの如き吸引機構２０にそれぞれで接続連絡された各吸着テーブル２１，３１，５１毎に吸引作動は制御される。
【００２４】
各吸着テーブル２１，３１，５１は、機枠１に設けられたテーブル架台２２上に立脚配置したテーブル支持ポスト２３によって支持固定されていて、ワークＷの搬送方向すなわち搬送ベルト１０の搬送方向に沿う中央部、左右側部それぞれに分割されることで配置形成されている。また、これらの吸着テーブル２１，３１，５１には、多数の吸着孔２４，３４，５４が開穿配列例えば縦横方向に整列状態で穿設されていて、吸着孔２４，３４，５４に連絡する吸引機構２０による吸引作動で吸着孔２４，３４，５４それぞれ、更には搬送ベルト１０の吸着孔１１を経て吸引することで、投入部２、印刷部３、排出部５における搬送ベルト１０上のワークＷを吸着し、それぞれでワークＷを位置決め固定する。
【００２５】
尚、これらの吸着テーブル２１，３１，５１それぞれは、バキューム経路を形成するチャンバー構造を備えているアンダーテーブル部材上に、そのチャンバーに連絡するようにして吸着孔が開穿配列されているアッパーテーブル部材を取り付けて成り、その上面には搬送ベルト１０の滑り移動の円滑性を向上させるように滑り抵抗を減少させる潤滑成分を含有している滑動テープ等を接着したり、滑動剤等を塗布したりしてある。
【００２６】
これらの各吸着テーブル２１，３１，５１による吸着作動は、搬送ベルト１０によって搬送されるワークＷが、搬送ベルト１０の間欠停止によって投入部２、印刷部３、排出部５それぞれで位置しているとき、投入部２から印刷部３に搬入された後にスキージユニット４によって印刷処理が行われるとき、印刷部吸着テーブル３１の吸引作用でワークＷを吸着固定するのに関連して、投入部２、排出部５それぞれでもワークＷを吸着固定するようになっている。すなわち、投入部２における投入部吸着テーブル２１では、投入機Ｃによって投入されたワークＷを吸着固定して、ワークＷを位置決めして印刷部３への搬入の準備とし、また排出部５における排出部吸着テーブル５１では、印刷部３から搬出されたワークＷを排出機Ｕにて排出する間で吸着固定して保持している。
【００２７】
尚、各吸着テーブル２１，３１，５１による吸着作動は、搬送ベルト１０の間欠停止時でワークＷを固定するときに作動し、搬送時ではそれが解除されるものとされたり、またワークＷを固定するときには吸着力が大きく、搬送するときには吸着力が小さくされたりするように制御される。
【００２８】
そして、ワークＷの投入部２における投入後、印刷部３における印刷後、排出部５における排出後では、吸着テーブル２１，３１，５１による吸着作動が解除され、ないし吸着作用が小さくなり、搬送ベルト１０の循環駆動による搬送面での移動搬送によって、ワークＷは投入部２から印刷部３に搬入され、印刷部３から排出部５に搬出され、また例えば損傷されたことで排出されないワークＷは搬送ベルト１０外方に廃棄されるように移動される。
【００２９】
また、搬送ベルト１０による搬送面における終端部には、その下方への湾曲状の曲がり部位で、搬送ベルト１０上面に接している開口上縁を備えた回収ボックス６０が配装されている。この回収ボックス６０における開口上縁の一部が搬送ベルト１０上面に当接して、搬送ベルト１０上面上で残置されている例えば損傷されたワークＷをこそげるように剥離し、回収ボックス６０内に自然落下させるようにしてある。
【００３０】
次にこれの使用の一例を説明すると、投入部２、印刷部３、排出部５それぞれにおける搬送面に沿って移動し、機枠１の上下方向で搬送ベルト１０を間欠的に移動するように循環駆動させておき、投入部２における投入機ＣによってワークＷが投入されると、搬送ベルト１０の移動が一時停止されると同時に、投入部吸着テーブル２１によって吸着固定される。次いで、吸着作動が小さくあるいは解除された後に搬送ベルト１０が移動してワークＷを投入部２から印刷部３に搬入し、印刷すべき所定位置に到達すると搬送ベルト１０が停止し、また印刷部吸着テーブル３１の吸着作動でワークＷを吸着固定する。吸着固定後で、ワークＷ面に下降される版枠４ａ上で移動するスキージユニット４によって印刷処理行われる一方、投入部２では投入機Ｃで新たなワークＷが投入、固定され、印刷部吸着テーブル３１による吸着作動が小さくあるいは解除された後に搬送ベルト１０が移動してワークＷを印刷部３から排出部５に搬出する一方、新たなワークＷを投入部２から印刷部３に搬入させ、所定位置で停止する。排出部５に搬出され、停止されたワークＷは排出部吸着テーブル５１によって一時的に吸着固定され、その後に吸着作動が小さくあるいは解除されると、排出機Ｕによって機枠１外に排出される。その間、投入部２では新たなワークＷが投入、吸着固定され、印刷部３では吸着固定されて印刷処理が行われるのであり、その吸着作用力を小さくあるいは解除と共に、搬送ベルト１０が駆動してワークＷが次工程に移動される。
【００３１】
尚、搬送ベルト１０及びワークＷの間欠搬送につき、搬送面（２，３，５）における搬送ベルト１０下面で、投入部２と印刷部３との間、印刷部３と排出部５との間それぞれで前後方向に往復動すると共に、印刷部３あるいは排出部５側への前進移動後では上昇し、投入部２あるいは印刷部３側への後退移動後では下降するようにした前後一対の移動吸着テーブルを配装し、この移動吸着テーブルを上昇位置として搬送ベルト１０に当接した状態で、移動吸着テーブルの前進移動時の吸着作動で搬送ベルト１０及び搬送ベルト１０上のワークＷをも吸着して搬送し、また、移動吸着テーブルを下降位置として搬送ベルト１０から離反した状態で移動吸着テーブルを後退作動させ、その後に再度、上昇位置とさせることの繰り返しによって、搬送ベルト１０及びワークＷを投入部２、印刷部３、排出部５に順次に間欠搬送するように構成することもできる。このときの移動吸着テーブルの上下動はカム機構によるものとしたり、エア・油圧等の流体シリンダ機構によるものとしたりすることができる。
【符号の説明】
【００３２】
Ｐ…スクリーン印刷機                    Ｗ…ワーク
Ｃ…投入機                              Ｕ…排出機
１…機枠                                ２…投入部
３…印刷部                              ４…スキージユニット
４ａ…版枠                              ５…排出部
１０…搬送ベルト                        １１…吸着孔
１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ…案内ドラム      １３…ベルト駆動モータ
１４…ガイド部材                        １５…支持ローラー部材
１６…テンション機構                    １７…テンションシリンダ
１８…スライド体
２０…吸引機構                          ２１…投入部吸着テーブル
２２…テーブル架台                      ２３…テーブル支持ポスト
２４…吸着孔                            ２５…テーブルベース
３１…印刷部吸着テーブル                ３４…吸着孔
５１…排出部吸着テーブル                ５４…吸着孔
６０…回収ボックス
【図１】
0005412213.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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