(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有する箱型の容器本体と、該容器本体内に配置され、挿込み口を有する一対の接続端子と、前記容器本体の開口部を開閉するカバーと、該カバーの内側面にセットされたヒューズと、該ヒューズから容器本体の奥側に向かって突設され、前記各接続端子の挿込み口に抜き挿しされる一対の接触刃とを備えている高圧カットアウトに対し、カバーを開けて使用するカットアウト接続器具であって、
前記各接続端子と向き合うように直線状態に並列された導電性の第１の基盤と第２の基盤が接続端子から離間する方向に屈曲可能かつ電気的に連結され、前記接触刃が抜かれている一方の接続端子と他方の接続端子の各挿込み口に抜き挿しする第１の課電端子と第２の課電端子とが前記第１の基盤と第２の基盤とに突設され、操作具の先端部を接続する連結具が前記第１の基盤又は第２の基盤に設けられていることを特徴とするカットアウト接続器具。
【請求項２】
前記第１の基盤と第２の基盤とは、蝶番によって連結され、かつ、リード線によって接続されていることを特徴とする請求項１に記載のカットアウト接続器具。
【請求項３】
前記連結具は、操作具の先端部を接続する先端側が外向きに偏向して設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のカットアウト接続器具。
【請求項４】
前記第１の基盤又は第２の基盤は、第２の基盤又は第１の基盤よりも長くされ、短く形成された基盤に前記連結具が設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載のカットアウト接続器具。
【請求項５】
前記第１の基盤又は第２の基盤には、第２の基盤又は第１の基盤の方に突出し、両基盤が屈曲しすぎないように支えるストッパが固定されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載のカットアウト接続器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力系統において、地絡した電線路の事故点を探査するための事故点探査装置に備えられたカットアウト接続器具に関し、詳しくは、高圧カットアウトに備えられた一対の接続端子の挿込み口に挿込み・抜出しする課電端子を備えたカットアウト接続器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
電力系統において、地絡した電線路の事故点を探査するため、事故点探査装置が使用されている。事故点探査装置は、図５に示すような、高圧カットアウト１００に対して使用される。
【０００３】
高圧カットアウト１００は、図６に示すように、電柱１に固定された腕金などの配電設備２に傾斜姿勢で布設されるもので、下向きの開口部１０１ａを有する箱型の容器本体１０１と、この容器本体１０１の一端部にピンで軸支されて開口部１０１ａを開閉するカバー１０２と、このカバー１０２にセットされるヒューズ１０３と、このヒューズ１０３から容器本体１０１内方向に突出する一対の接触刃１０４，１０５と、この接触刃１０４，１０５が挿し込まれるように容器本体１０１内に配置された一次側接続端子１０６，二次側接続端子１０７を備えている。
【０００４】
一次側接続端子１０６，二次側接続端子１０７は、接触刃１０４，１０５が挿し込まれる挿込み口１０６ａ，１０７ａを開口部１０１ａ側に設けたものであり、それぞれ上流側の一次側電線６と下流側の二次側電線７とが接続されている。この一次側電線６と二次側電線７とは、図５（ａ）に示すように、カバー１０２が閉じられ、各接触刃１０４，１０５が各接続端子１０６，１０７の挿込み口１０６ａ，１０７ａに挿し込まれることで、電気的に接続される。
【０００５】
そして、地絡した電線路の事故点を探査するときは、図５（ｂ）（ｃ）に示すようにカバー１０２を開け、接触刃１０４，１０５を各接続端子１０６，１０７から外すとともに、図６に示すように、事故点探査装置のカットアウト接続器具１１０の端子具１１１に設けられた一対の課電端子１１１ａ，１１１ｂを各接続端子１０６，１０７の挿込み口１０６ａ，１０７ａに挿し込む。
【０００６】
カットアウト接続器具１１０は、一対の課電端子１１１ａ，１１１ｂを基部１１１ｃの両端から平行に突設した端子具１１１と、絶縁操作棒１２０の先端部に着脱される棒状の操作具１１２と、端子具１１１の基部１１１ｃと操作具１１２とを連結する連結具１１３とを備えている。なお、課電端子１１１ａ，１１１ｂは、各接続端子１０６，１０７の挿込み口１０６ａ，１０７ａに挿し込まれる厚さ及び幅、長さに形成され、接続される絶縁操作棒１２０と同一方向に向けられている。
【０００７】
また、操作具１１２には、電源装置（図示せず）から電線路に電流を流すための配線系１１４が接続され、配線系１１４には、一次側電線６及び二次側電線７を流れる電流を検知するためのＣＴセンサ（図示せず）が接続され、さらに、ＣＴセンサには検知結果を告知する告知手段（図示せず）が接続されている。
【０００８】
そして、カットアウト接続器具１１０は、操作具１１２に絶縁操作棒１２０が取り付けられ、カバー１０２を開けた高圧カットアウト１００に近付けられる。高圧カットアウト１００は、図５（ｂ）（ｃ）に示すように、カバー１０２が開けられることによって、一対の接触刃１０４，１０５が各接続端子１０６，１０７の挿込み口１０６ａ，１０７ａから抜き出され、ヒューズ１０３が各接続端子１０６，１０７から外された状態となっている。
【０００９】
そして、作業者が絶縁操作棒１２０を持ち上げることにより、図６に示すように、一対の課電端子１１１ａ，１１１ｂが各接続端子１０６，１０７の挿込み口１０６ａ，１０７ａに挿し込まれ、カットアウト接続器具１１０が高圧カットアウト１００に接続された状態となる。そして、絶縁操作棒１２０を操作具１１２から外し、配線系１１４から課電端子１１１ａ，１１１ｂに高電圧が印加され、電線路に地絡事故の原因があるときにあるときに流れる電流をＣＴセンサで検知し、その検知結果が告知手段に告知される。
【００１０】
なお、端子具１１１と操作具１１２とをフレキシブルに連結させるようにした連結具１１３についての発明が特許文献１に記載されている。この連結具１１３は、課電端子１１１ａ，１１１ｂの向きと操作具１１２の向きとが交差するように、すなわち、課電端子１１１ａ，１１１ｂの向きを操作具１１２の向きに対して傾けるように曲げられたことを特徴としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０１０−９２８０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
高圧カットアウト１００は、電柱１に固定された腕金などの配電設備２に一般的に複数個（例えば３個）併設されている。したがって、カットアウト接続器具１１０の課電端子１１１ａ，１１１ｂを高圧カットアウト１００の各接続端子１０６，１０７の挿込み口１０６ａ，１０７ａに挿込み・抜出しの操作をするときに、課電端子１１１ａ，１１１ｂが電線や配電設備２などなどと干渉しないように注意しなければならず、作業が煩雑なものとなっている。
【００１３】
そこで、本発明は、高圧カットアウトの各接続端子の挿込み口に課電端子を容易に挿込み・抜出しの操作をすることができるようにしたカットアウト接続器具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係るカットアウト接続器具は、開口部を有する箱型の容器本体と、該容器本体内に配置され、挿込み口を有する一対の接続端子と、前記容器本体の開口部を開閉するカバーと、該カバーの内側面にセットされたヒューズと、該ヒューズから容器本体の奥側に向かって突設され、前記各接続端子の挿込み口に抜き挿しされる一対の接触刃とを備えている高圧カットアウトに対し、カバーを開けて使用するカットアウト接続器具であって、前記各接続端子と向き合うように直線状態に並列された導電性の第１の基盤と第２の基盤が接続端子から離間する方向に屈曲可能かつ電気的に連結され、前記接触刃が抜かれている一方の接続端子と他方の接続端子の各挿込み口に抜き挿しする第１の課電端子と第２の課電端子とが前記第１の基盤と第２の基盤とに突設され、操作具の先端部を接続する連結具が前記第１の基盤又は第２の基盤に設けられていることを特徴としている。
【００１５】
このカットアウト接続器具によれば、第１の基盤と第２の基盤にそれぞれ突設された第１の課電端子と第２の課電端子は、第１の基盤と第２の基板が屈曲状態から直線状態に向きが変えられることにより、向きが開いた状態から平行な状態に変えられる。そして、このカットアウト接続器具は、第１の基盤と第２の基盤のいずれかが一方の接続端子から離間するように屈曲した状態で、作業者が操作具に接続された絶縁操作棒を押し上げることで、カバーが開けられた高圧カットアウトに近づけられる。
【００１６】
そして、絶縁操作棒を接続した操作具を接続している連結具を設けた一方の基盤を一方の接続端子に向けてさらに押し上げることで、この一方の基盤に突設された課電端子を一方の接続端子挿込み口に挿し込む。このとき、他方の基盤は、屈曲状態となっていることから、この他方の基盤に突設された課電端子は、他方の接続端子の挿込み口に挿し込まれない。
【００１７】
その後、作業者が絶縁操作棒を操作具から外し、他方の基盤に当てて押し上げることで、他方の基盤を一方の基盤と直線状態となるようにし、他方の基盤に突設された課電端子を他方の接続端子の挿込み口に挿し込む。このようにして、このカットアウト接続器具は、第１の基盤と第２の基盤を別々に各接続端子に近接させることで、各課電端子を各接続端子の挿込み口に挿し込みやすいものとなっている。
【００１８】
また、前記本発明に係るカットアウト接続器具において、前記第１の基盤と第２の基盤とは、蝶番によって連結され、かつ、リード線によって接続されていることが好ましい。
【００１９】
このカットアウト接続器具によれば、第１の基盤と第２の基盤とが蝶番によって連結されることにより、第１の基盤と第２の基盤との接続強度を十分に確保することができる。そして、蝶番では、第１の基盤と第２の基盤とが電気的に確実に接続されないことがあり得るが、リード線によって第１の基盤と第２の基盤との電気的な接続を確保することができる。
【００２０】
また、前記本発明に係るカットアウト接続器具において、前記連結具は、操作具の先端部を接続する先端側が外向きに偏向して設けられていることが好ましい。
【００２１】
このカットアウト接続器具によれば、操作具の先端部を接続する連結具の先端側が外向きに偏向して設けられることにより、連結具に接続される操作具及びこの操作具に接続されている絶縁操作棒の方向に対して、連結具を設けた基盤に突設されている課電端子の方向を偏向させることができる。したがって、高圧カットアウトが配電設備に傾斜姿勢で布設され、接続端子が斜め向きとなっていても、絶縁操作棒は鉛直方向に向けられて、絶縁操作棒の下端側が配電設備を固定している電柱などに干渉しないようにすることができる。
【００２２】
また、前記本発明に係るカットアウト接続器具において、前記第１の基盤又は第２の基盤は、第２の基盤又は第１の基盤よりも長くされ、短く形成された基盤に前記連結具が設けられていることが好ましい。
【００２３】
このカットアウト接続器具によれば、一方の基盤が他方の基盤よりも長く形成され、短く形成された基盤に連結具が設けられることにより、別の絶縁操作棒によって長く形成された基盤が押され、長く形成された基盤に突設された課電端子が、この長く形成された基盤と短く形成された基盤との境界を回転中心として円弧を描くように動く。
【００２４】
ただし、別の絶縁操作棒に押される基盤に突設された課電端子は、この課電端子から基盤と基盤との境界までの距離を半径として円弧を描くように動くため、一方の基盤が他方の基盤よりも長く形成されることで、大きな円弧、もっといえば、直線状の軌跡で動く。したがって、絶縁操作棒に押される基盤が他方の基盤よりも長く形成されることにより、この課電端子は、直線状に動き、接続端子の挿込み口の奥まで挿し込むことができる。
【００２５】
また、前記本発明に係るカットアウト接続器具において、前記第１の基盤又は第２の基盤には、第２の基盤又は第１の基盤の方に突出し、両基盤が屈曲しすぎないように支えるストッパが固定されていることが好ましい。
【００２６】
このカットアウト接続器具によれば、カットアウト接続器具が傾斜姿勢とされても、一方の基盤に固定されたストッパが他方の基盤を支えるため、絶縁操作棒が接続されていない他方の基盤が垂れ下がらない状態となり、絶縁操作棒によって他方の基盤を押し上げやすいものとすることができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、屈曲可能に連結された第１の基盤と第２の基盤にそれぞれ課電端子が突設され、一方の課電端子を高圧カットアウトの一方の挿込み口に差し込んだ後、他方の課電端子を高圧カットアウトの他方の接続端子の挿込み口に挿し込むことができるカットアウト接続器具が提供されることにより、電力系統において、地絡した電線路の事故点を探査する作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係るカットアウト接続器具の一実施形態を示し、（ａ）は第１，第２の基盤が屈曲している状態の斜視図、（ｂ）は第１，第２の基盤が直線状態の斜視図である。
【図２】本発明に係るカットアウト接続器具を高圧カットアウトに接続する直前の状態を示す正面図である。
【図３】本発明に係るカットアウト接続器具を高圧カットアウトに接続している途中の状態を示す正面図である。
【図４】本発明に係るカットアウト接続器具を高圧カットアウトに接続した後の状態を示す正面図である。
【図５】高圧カットアウトの一例を示し、（ａ）はカバーが閉じられた状態を示す正面図、（ｂ）はカバーが開けられた状態を示す正面図、（ｃ）はカバーが開けられた状態を示す斜視図である。
【図６】従来のカットアウト接続器具が高圧カットアウトに接続された状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
本発明に係るカットアウト接続器具の一実施形態について図１ないし図４を参照しながら説明する。なお、従来と同一部分は、基本的に同一符号を付して説明する。
【００３０】
カットアウト接続器具は、高圧カットアウト１００の一次側接続端子１０６と二次側接続端子１０７とに向き合う状態で、図１（ｂ）に示すような直線状態に配置された導電性の第１の基盤１０と第２の基盤２０とが、図１（ａ）に示すような屈曲可能かつ電気的に連結され、第１の基盤１０と第２の基盤２０とにそれぞれ第１の課電端子１１と第２の課電端子２１を突設したことを特徴としている。
【００３１】
第１の基盤１０と第２の基盤２０は、各課電端子１１，２１を突設していない下面に蝶番４０の羽部４１，４１が固定されることにより、直線状態から両基盤１０，２０の下面同士が重なる方向（図面において「へ」の字形）に屈曲することができるようにされている。
【００３２】
ただし、第１の基盤１０と第２の基盤２０とが屈曲しすぎることがないように、第２の基盤２０の下面には、ストッパ３０の基部が固定され（図１にのみ図示）、このストッパ３０の先端側が第１の基盤１０の下面の方に突出し、屈曲した第１の基盤１０の下面を支えるようにされている。なお、ストッパ３０は、基部が第１の基盤１０の下面に固定され、ストッパ３０の先端側が第２の基盤２０の下面を支えるようにしてもよい。
【００３３】
さらに、第１の基盤１０と第２の基盤２０とは、蝶番４０によって連結されることで、電気的な接続が不確実になる虞があるため、リード線３１によって接続される（図１にのみ図示）。リード線３１の各端部は、各基盤１０，２０の裏面や側面などに固定してもよいし、蝶番４０が導電性を有しているものであれば、羽部４１，４１を固定するネジに固定してもよい。
【００３４】
また、第１の基盤１０は第２の基盤２０よりも長く、換言すれば、第２の基盤２０は第１の基盤１０よりも短くされている。第１の基盤１０と第２の基盤２０は、蝶番４０に連結されて屈曲可能とされているため、第１の基盤１０に突設された第１の課電端子１１は、第１の基盤１０と第２の基盤２０の境界を回転中心として、そして、この回転中心から第１の課電端子１１までの距離（以下、「半径」という。）をもって円弧を描くように動く。
【００３５】
第１の基盤１０が第２の基盤２０よりも長くされることにより、第１の基盤１０と第２の基盤２０とが同じ長さとされた場合と比較して、半径が長くなる。半径が短い場合は、第１の課電端子１１が小さな円弧を描いて動くことになるものの、半径が長い場合は、第１の課電端子１１が大きな円弧を描いて動く、さらにいえば、直線に近い軌跡で動くようにすることができる。
【００３６】
そして、第２の基盤２０の裏面には、基端部（図面において下端部）にツイストロック部を備えた棒状の操作具５０を接続する導電性の連結具６０が設けられている。この連結具６０は、操作具５０の先端部（図面において上端部）を接続する先端側（図面において下端側）が外向き（第１の基盤１０と反対方向）に偏向して円弧状に形成されている。
【００３７】
こうすることにより、連結具６０に連結される棒状の操作具５０及び操作具５０に接続される絶縁操作棒１２０の方向に対して、第２の課電端子２１の方向を偏向することができる。すなわち、第２の基盤２０が二次側接続端子１０７と平行に対峙して傾いていても、絶縁操作棒１２０及び操作具５０が下向き、すなわちほぼ鉛直姿勢となるようにされている。
【００３８】
このカットアウト接続器具は、以上のように構成され、次に、使用方法について説明する。
【００３９】
このカットアウト接続器具を使用するに先立ち、図５（ｂ）（ｃ）に示すように、傾斜姿勢の高圧カットアウト１００のカバー１０２を開け、ヒューズ１０３から突設された接触刃１０４，１０５が容器本体１０１内の一次側接続端子１０６の挿込み口１０６ａ及び二次側接続端子１０７の挿込み口１０７ａから抜け出た状態とする。
【００４０】
そして、作業者が図２に示すように、カットアウト接続器具の操作具５０に接続された絶縁操作棒１２０を持ち上げ、第２の課電端子２１が二次側接続端子１０７の挿込み口１０７ａと向き合うようにする。このとき、第２の基盤２０は、傾斜姿勢の二次側接続端子１０７の挿込み口１０７ａとほぼ平行となっている一方、第１の基盤１０は、自重によって屈曲し、一次側接続端子１０６と平行になっていない。ただし、第１の基盤１０は、図１（ａ）に示すように、ストッパ３０に支えられ、下向きとなることなく、ほぼ水平姿勢となっている。
【００４１】
そして、作業者が図３に示すように、絶縁操作棒１２０をさらに持ち上げることで、第２の課電端子２１が二次側接続端子１０７の挿込み口１０７ａに挿し込まれる。このとき、第１の課電端子１１が一次側接続端子１０６の挿込み口１０６ａに挿し込まれつつある状態となる。ただし、第１の課電端子１１の向きは、一次側接続端子１０６の挿込み口１０６ａの向きと一致していない。なお、絶縁操作棒１２０は、連結具６０によって、第２の基盤２０に対して外向きに接続され、ほぼ鉛直姿勢を向いているため、電柱１（図６参照）と干渉することがない。
【００４２】
そして、作業者が図４に示すように、絶縁操作棒１２０を操作具５０のツイストロック部から外し、この絶縁操作棒１２０を第１の基盤１０の裏面に当てて押し上げることで、第１の課電端子１１を一次側接続端子１０６の挿込み口１０６ａに挿し込む。第１の基盤１０が第２の基盤２０よりも長く形成され、第１の課電端子１１は、大きな半径をもって直線に近い軌跡で移動することから、一次側接続端子１０６の挿込み口１０６ａ内に奥まで挿し込まれる。
【００４３】
このようにして、第１の課電端子１１と第２の課電端子２１が一次側接続端子１０６の挿込み口１０６ａと二次側接続端子１０７の挿込み口１０７ａに挿し込まれると、絶縁操作棒１２０を第１の基盤１０の裏面から遠ざける。そして、操作具５０から導出された配線系５１によって第１，第２の課電端子１１，２１に高電圧が印加される。そして、電線路に地絡事故の原因があるときに流れる電流がＣＴセンサ（図示せず）で検知されると、その検知結果が告知手段（図示せず）に告知される。
【００４４】
作業終了後は、絶縁操作棒１２０を操作具５０のツイストロック部に接続し、絶縁操作棒１２０を引き下げる。すると、第１の課電端子１１及び第２の課電端子２１は、一次側接続端子１０６の挿込み口１０６ａ及び二次側接続端子１０７の挿込み口１０７ａから抜け出る。このときも、絶縁操作棒１２０は、電柱１に干渉することがない。
【００４５】
なお、本発明は、前記実施の形態に限定することなく、種々変更することができる。例えば、連結具６０は、第１の基盤１０に設けてもよいし、偏向することなく、第２の基盤２０又は第１の基盤１０の裏面に垂直に設けてもよい。
【００４６】
また、第１の基盤１０と第２の基盤２０は、同じ長さに設けてもよいし、狭義の蝶番４０でなく、中心線で切断することなく繰り返し折曲可能とされた板材によって接続してもよい。また、リード線３１やストッパ３０は、使用状況に応じて、備えないものとしてもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１０……第１の基盤
１１……第１の課電端子
２０……第２の基盤
２１……第２の課電端子
３０……ストッパ
３１……リード線
４０……蝶番
５０……操作具
６０……連結具
１００…高圧カットアウト
１０１…容器本体
１０２…カバー
１０３…ヒューズ
１０４…接触刃
１０５…接触刃
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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