(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
線状導体の挿入口を有し、基板に固定されるハウジングを備える線状導体接続用端子において、
前記ハウジングは、
ハウジングの内方に開口する金属板でなる凹部を有し、挿入口からハウジングに挿入する線状導体を該凹部に挿通する第一接点部と、
前記凹部に挿通した線状導体と接触して、線状導体と第一接点部との接触を支持する第二接点部とを有しており、
当該第一接点部と第二接点部はハウジングの天面部又は底面部となる金属板の一部として形成したものであり、
前記凹部は、
前記金属板の角部でなり、線状導体と接触する接点縁部を有する横壁部と、
横壁部の側端に、線状導体の挿入方向に沿って設けられる縦壁部とを有し、
横壁部と縦壁部は、挿入口から挿入される線状導体をハウジングの中で奥側にガイドし、
前記金属板の角部でなる前記接点縁部が線状導体に食い込んで接触することを特徴とする線状導体接続用端子。
【請求項２】
線状導体の挿入口を有し、基板に固定されるハウジングを備える線状導体接続用端子において、
前記ハウジングは、
ハウジングの内方に開口する金属板でなる凹部を有し、挿入口からハウジングに挿入する線状導体を該凹部に挿通する第一接点部と、
前記凹部に挿通した線状導体と接触して、線状導体と第一接点部との接触を支持する第二接点部とを有しており、
前記第一接点部は、
前記凹部とハウジングとを前記挿入方向に沿って片持ち梁状に繋ぐ連結部を有しており、該連結部はハウジングと凹部と一体の金属板の一部として形成され、
前記凹部は、
前記金属板の角部でなり、線状導体と接触する接点縁部を有する横壁部と、
横壁部の側端に、線状導体の挿入方向に沿って設けられる縦壁部とを有し、
横壁部と縦壁部は、挿入口から挿入される線状導体をハウジングの中で奥側にガイドし、
前記金属板の角部でなる前記接点縁部が線状導体に食い込んで接触することを特徴とする線状導体接続用端子。
【請求項３】
線状導体の挿入口を有し、基板に固定されるハウジングを備える線状導体接続用端子において、
前記ハウジングは、
ハウジングの内方に開口する金属板でなる凹部を有し、挿入口からハウジングに挿入する線状導体を該凹部に挿通する第一接点部と、
前記凹部に挿通した線状導体と接触して、線状導体と第一接点部との接触を支持する第二接点部とを有しており、
当該第一接点部と第二接点部とは、ハウジングに挿入する線状導体の中心軸を挟んで対向しており、線状導体の挿入側から当該中心軸に近づくように傾斜して形成されており、
前記凹部は、
前記金属板の角部でなり、線状導体と接触する接点縁部を有する横壁部と、
横壁部の側端に、線状導体の挿入方向に沿って設けられる縦壁部とを有し、
横壁部と縦壁部は、挿入口から挿入される線状導体をハウジングの中で奥側にガイドし、
前記金属板の角部でなる前記接点縁部が線状導体に食い込んで接触することを特徴とする線状導体接続用端子。
【請求項４】
線状導体の挿入口を有し、基板に固定されるハウジングを備える線状導体接続用端子において、
前記ハウジングは、
ハウジングの内方に開口する金属板でなる凹部を有し、挿入口からハウジングに挿入する線状導体を該凹部に挿通する第一接点部と、
前記凹部に挿通した線状導体と接触して、線状導体と第一接点部との接触を支持する第二接点部とを有しており、
前記第一接点部と第二接点部は、ハウジングに挿入する線状導体と当接して弾性変位する弾性片として形成されており、
前記凹部は、
前記金属板の角部でなり、線状導体と接触する接点縁部を有する横壁部と、
横壁部の側端に、線状導体の挿入方向に沿って設けられる縦壁部とを有し、
横壁部と縦壁部は、挿入口から挿入される線状導体をハウジングの中で奥側にガイドし、
前記金属板の角部でなる前記接点縁部が線状導体に食い込んで接触することを特徴とする線状導体接続用端子。
【請求項５】
第一接点部は、ハウジングの一部を形成する前記金属板を凹状に屈曲して形成したものである請求項１〜請求項４何れか１項記載の線状導体接続用端子。
【請求項６】
第一接点部は、ハウジングの一面に形成されており、線状導体を挿通する一端側から他端にかけてハウジングの内部に向けて傾斜して形成されている請求項１〜請求項５何れか１項記載の線状導体接続用端子。
【請求項７】
ハウジングが、第一接点部又は第二接点部の少なくとも何れか一方を線状導体から離れる方向に変位させるレバーを備える請求項１〜請求項６何れか１項記載の線状導体接続用端子。
【請求項８】
レバーは、ハウジングの一部を形成する金属板を屈曲して形成したものである請求項７記載の線状導体接続用端子。
【請求項９】
第一接点部又は第二接点部の少なくとも何れか一方は、レバーを形成する前記金属板の一部を切り起こして形成した弾性片として形成したものである請求項７又は請求項８記載の線状導体接続用端子。
【請求項１０】
ハウジングが天面部と底面部を有しており、
天面部の高さ位置は線状導体が有する被覆の上端と同一又は近接し、
底面部の高さ位置は当該被覆の下端と同一又は近接する請求項１〜請求項９何れか１項記載の線状導体接続用端子。
【請求項１１】
ハウジングが、その底面部を基板から離した状態でハウジングを支持する脚部を有する請求項１〜請求項１０何れか１項記載の線状導体接続用端子。
【請求項１２】
ハウジングが、前記挿入口を有する前面部を有しており、
該前面部に近接する位置に基板に対する固定部を有する請求項１〜請求項１１何れか１項記載の線状導体接続用端子。
【請求項１３】
レバーが、ハウジングに挿入されている線状導体の外径よりも幅広の操作部を有する請求項７記載の線状導体接続用端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば基板とケーブル等の線状導体とを導通接続させる線状導体接続用端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、基板とケーブル等の線状導体とを導通接続する線状導体接続用端子として、ハウジングと、ハウジング内に線状導体を挿入する挿入口と、線状導体と導通接続する端子とを有する線状導体接続用端子が使用されている。そして、その線状導体接続用端子としては、端子上に線状導体を保持する溝を有し、さらに同じ端子上であって溝から離れた奥側に接点部を有するものが知られている（例えば特許文献１）。この線状導体接続用端子は、線状導体に端子に設けられる溝の内側を通過させ、支持力緩和レバーとの間で保持し、線状導体と端子との強固な導通接続を実現しようとするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３３２３１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、例えばＬＥＤ照明に用いられる線状導体接続用端子は非常に小さく、作業者の手による細い線状導体の結線作業が困難になる場合がある。具体的には、挿入口から線状導体をハウジング内に挿入し、奥側まで挿入する際に、線状導体を接点部の方向とは異なる方向に向けて挿入してしまうことがある。この場合、溝から離れた奥側に接点部が設けられているため、線状導体を溝によって接点部までガイドしようとしても、線状導体を接点部に向けて真っ直ぐ挿入しないと線状導体が接点部に到達できなくなるおそれがある。
【０００５】
本発明は前記課題を解決するためになされたものである。すなわちケーブル等の線状導体を接点部まで確実に到達させることができる線状導体接続用端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成すべく、本発明は以下のように構成される。
すなわち、線状導体の挿入口を有し、基板に固定されるハウジングを備える線状導体接続用端子において、前記ハウジングは、ハウジングの内方に開口する金属板でなる凹部を有し、挿入口からハウジングに挿入する線状導体を該凹部に挿通する第一接点部と、前記凹部に挿通した線状導体と接触して、線状導体と第一接点部との接触を支持する第二接点部とを有することを特徴とする線状導体接続用端子を提供することを目的とする。
【０００７】
ハウジングが、ハウジングの内方に開口する金属板でなる凹部を有することで、挿入口からハウジングに挿入する線状導体を凹部に挿通し、線状導体の中心軸に沿ってハウジングの奥側にガイドすることができる。よって、例えば細くて屈曲しやすい線状導体であっても凹部を通過させて確実にハウジングの奥側に挿入させることができる。また第一接点部がそのような凹部を有することで、線状導体を凹部の内側に留めて第一接点部から離れにくくし、確実に第一接点部と線状導体とを導通接続させることができる。
またハウジングは、凹部に挿通した線状導体に対して接触して、線状導体と第一接点部との接触を支持する第二接点部を備える。よって線状導体が凹部から脱離することなく、線状導体接続用端子と確実に導通接続することができる。
【０００８】
本発明の第一接点部は、ハウジングの一部を形成する前記金属板を凹状に屈曲して形成することができる。第一接点部を、ハウジングの一部を形成する前記金属板を凹状に屈曲して形成することで、部品点数を減らすことができる。
【０００９】
本発明の第一接点部は、ハウジングの一面に形成し、線状導体を挿通する一端側から他端にかけてハウジングの内部に向けて傾斜して形成することができる。こうすることで、挿入口からハウジング内に挿入される線状導体がハウジングの外側に向かい、第一接点部が設けられる一面側に近づいても、線状導体は第一接点部の傾斜に沿ってハウジングの内部にガイドされて第二接点部との正しい接続を実現できる。
【００１０】
本発明のハウジングには、第一接点部又は第二接点部の少なくとも何れか一方を線状導体から離れる方向に変位させるレバーを設けることができる。このレバーを操作することで、第一接点部又は第二接点部から線状導体を離すことができ、線状導体を線状導体接続用端子から容易に抜去できる。
【００１１】
本発明のレバーは、ハウジングの一部を形成する金属板を屈曲して設けることができる。レバーを、金属板を屈曲して設けることで、例えば弾性変位可能な板バネ状のレバーとし、線状導体を保持したり、保持を解除するといった操作を容易に行うことができる。またレバーとハウジングの一部とを一体として形成することで、部品点数を減らすことができる。
【００１２】
本発明の第一接点部又は第二接点部の少なくとも何れか一方は、レバーを形成する前記金属板の一部を切り起こして形成した弾性片として形成することができる。これにより、第一接点部又は第二接点部の少なくとも何れか一方を容易にレバーと連動させて線状導体から離れる方向に変位させることができる。また、第一接点部又は第二接点部の少なくとも何れか一方を弾性片として形成することで、ハウジング内に挿入する線状導体に接点部を弾性接触させることができる。
【００１３】
本発明の第一接点部は、線状導体に対して金属板の角部によって接触する接点縁部を有することとすることができる。これにより、例えばハウジング内に挿入する線状導体に対して接点縁部を接触させることができるため、第一接点部を線状導体に対して食い込ませるように接触させて、線状導体の保持力を高めることができる。また、線状導体に対して抜去方向の力が掛けられても、接点縁部が線状導体を係止しているため容易に線状導体が抜けることを抑制できる。
【００１４】
本発明の第二接点部は、線状導体に対して金属板の角部によって接触する接点縁部を有することとすることができる。これにより、例えばハウジング内に挿入する線状導体に対して接点縁部を接触させることができるため、第二接点部を線状導体に対して食い込ませるように接触させて、線状導体の保持力を高めることができる。また、線状導体に対して抜去方向の力が掛けられても接点縁部が線状導体を係止しているため、容易に線状導体が抜けることを抑制できる。
【００１５】
本発明の第一接点部及び第二接点部は、それぞれ接点縁部を有し、接点縁部同士が対向して配置されて線状導体を挟持するものとすることができる。これにより、より確実に線状導体を保持することができる。また線状導体に抜去方向の力が加えられた際に確実に係止されるため、第一接点部及び第二接点部から容易に抜けにくくすることができる。
【００１６】
本発明の挿入口は、線状導体が電気絶縁性の被覆を有する場合、線状導体を挿通するが、被覆は挿通しない大きさで形成することができる。これにより、線状導体が電気絶縁性の被覆を有していても、被覆が線状導体接続用端子の内部に挿通されることを抑制できる。よって、被覆が第一接点部や第二接点部に接触することを抑制し、線状導体と線状導体接続用端子を確実に導通接続させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、ケーブル等の線状導体を接点部まで確実に到達させることができる線状導体接続用端子とすることができる。また、線状導体と導通接続している状態を維持しやすい線状導体接続用端子とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態による線状導体接続用端子の斜視図である。
【図２】図１の線状導体接続用端子をレバー側から示す斜視図である。
【図３】図１の線状導体接続用端子の正面図である。
【図４】図１の線状導体接続用端子の背面図である。
【図５】図１の線状導体接続用端子の左側面図である。
【図６】図１の線状導体接続用端子の右側面図である。
【図７】図１の線状導体接続用端子の平面図である。
【図８】図１の線状導体接続用端子の底面図である。
【図９】図３の線状導体接続用端子の矢示ＳＡ−ＳＡ線に沿う断面図である。
【図１０】図１の線状導体接続用端子にケーブルを接続させた状態を示す説明図である。
【図１１】図１０の線状導体接続用端子のレバーを押圧した状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、線状導体接続用端子１について図面に基づいて説明する。なお、この線状導体接続用端子１は、例えばＬＥＤ電球においてＬＥＤが設けられた基板３に実装されて、この基板３を、ＬＥＤを点灯させる点灯装置を備える回路基板（図示せず）にケーブル２を介して接続させるために用いられるものである。
【００２０】
実施形態〔図１〜図１１〕：
本実施形態の線状導体接続用端子１は、例えば線状導体２ａと電気絶縁性の被覆２ｂを備えるケーブル２と、基板３とを導通接続させる金属端子である。線状導体接続用端子１は、図１、図２で示すようにハウジング４と、レバー５と、第一接点部６と、第二接点部７とを備えており、抜き加工で形成した導電性の金属板を曲げ加工することで一体として構成されている。
【００２１】
（ハウジング）
ハウジング４は、図１〜図８で示すように内部に線状導体２ａの収容空間４ａを有する略直方体でなり、天面部８、左側面部９、右側面部１０、底面部１１、前面部１２を有する。また、前面部１２と対向するハウジング４の奥側には板面が設けられておらず開口している。
なお、このハウジング４は基板３からの高さが１．８ｍｍ、短手方向の長さが２．９ｍｍ、長手方向の長さが５ｍｍであり、主に被覆２ｂを含む直径が１．５ｍｍのケーブル２に用いられるものである。
【００２２】
天面部８は、基板３と平行な板面でなり、図７で示すように略中央から切り下げて第一接点部６が形成されている。また第一接点部６の周辺には、天面部８、左側面部９、右側面部１０にまたがるメッキ穴８ａが設けられており、線状導体接続用端子１をメッキする際にメッキ液がハウジング４の内部まで入り込みやすくなっている。また、天面部８における前面部１２側の上端部には凹部８ｂが設けられている。
【００２３】
左側面部９と右側面部１０は、図５、図６で示すように、天面部８の長手方向に沿う辺からそれぞれ基板３側に垂直に折り曲げて、対向して設けられている。また、左側面部９は下端に２つの脚部９ａ，９ａを有し、右側面部１０は下端に２つの脚部１０ａ，１０ａを有する。そして、この脚部９ａ，１０ａがそれぞれ基板３に対して半田付けされることでハウジング４は基板３に固定されている。また、左側面部９の前側には、底面部１１と連結する接続部９ｂが設けられている。
【００２４】
底面部１１は、左側面部９に設けられる接続部９ｂから垂直に折り曲げて天面部８と略平行に設けられている。図８で示すように、底面部１１における右側面部１０側には基板３に半田付けされる固定部１１ａが設けられており、底面部１１はこの固定部１１ａと接続部９ｂによって支持されている。底面部１１における前側には、天面部８側に向けて垂直に折り曲げて前面部１２が形成されている。また底面部１１の後端には、ハウジング４の奥側に向けて片持ち梁状に伸長するレバー５が、底面部１１と一体として設けられている。
【００２５】
前面部１２は、図３で示すように略中央に円形でなる線状導体２ａの挿入口１２ａを有している。前面部１２における天面部８側の端部には突部１２ｂが設けられており、天面部８の凹部８ｂの内側に収容されている。
また、挿入口１２ａは、図１０で示すように、線状導体２ａを挿入している状態で天面部８の高さ位置がケーブル２の被覆２ｂの上端と同一又は近接するように設けられている。こうすることで、基板３に実装している状態でハウジング４が基板３上の他の実装部品よりも突出して、他の部品の実装を阻害することを抑制できる。これに対し、底面部１１の高さ位置はケーブル２の被覆２ｂの下端と同一又は近接するように設けられている。これにより、ケーブル２と基板３とが接触することを抑制している。
【００２６】
（レバー）
レバー５は、片持ち梁状の板バネでなり、図９で示すように屈曲部５ａと、変位部５ｂと、操作部５ｃとを有する。屈曲部５ａは、底面部１１側につなげて設けられ、ハウジング４の内部に向けて傾斜する。変位部５ｂは、屈曲部５ａの後側に、天面部８と略平行に設けられている。また、変位部５ｂの略中央には、板面を切り起こしてハウジング４の内部に向かう第二接点部７が形成されている。
【００２７】
底面部１１に設けられた固定部１１ａと、左側面部９と底面部１１とを連結させる接続部９ｂとで、レバー５の前方に設けられる底面部１１が基板３から離れた状態で支持されている。これによりレバー５は底面部１１側を支点としてハウジング４の内外方向で変位可能な自由状態とすることができ、基板３に向けて操作部５ｃを押圧することで弾性変位することができる。また、操作部５ｃは線状導体２ａの外径よりも幅広に設けることができる。こうすることで挿入口１２ａからハウジング４の収容空間４ａに挿入された線状導体２ａが操作部５ｃと重なっても、図示しない作業者が操作部５ｃに接触し易くすることができる。
【００２８】
（第一接点部）
第一接点部６は、図４〜図７、図９で示すようにハウジング４の天面部８と一体として設けられ、天面部８につながる連結部６ａと、連結部６ａの先端側に設けられる凹部６ｂとを有する。凹部６ｂは連結部６ａを延長して、先端側をハウジング４の内部に屈曲して形成されている。また、凹部６ｂは連結部６ａにつながる横壁部６ｃと、横壁部６ｃの両側端にそれぞれ設けられ、ハウジング４の内部に向けて屈曲し、突出する縦壁部６ｄ，６ｄとを有する。凹部６ｂを連結部６ａを屈曲して一体として設けることで、部品点数を減らすことができる。また同様に、この凹部６ｂを有する第一接点部６をハウジング４と一体として設けることで、部品点数を減らすことができる。
連結部６ａ及び凹部６ｂは先端側にかけて、ハウジング４の内部に向けて傾斜しており、凹部６ｂはハウジング４の収容空間４ａの内部に配置されている。連結部６ａはバネ弾性を有しており、挿入口１２ａから挿入された線状導体２ａに凹部６ｂを弾性接触させる。また凹部６ｂの横壁部６ｃにおける底面部１１側の角部は、接点縁部６ｅとして線状導体２ａに導通接続する。
【００２９】
（第二接点部）
第二接点部７は、図９で示すように、基部からハウジング４の奥側にかけて、ハウジング４の内部に向けて傾斜して設けられている。そして、レバー５を操作して基板３側に変位させることで、レバー５と連動して第二接点部７も同じ方向に変位する。また、第二接点部７はレバー５の中央付近から切り起こして設けられた弾性片で形成されており、線状導体２ａに対して弾性接触する。第二接点部７の天面部８側の角部は接点縁部７ａとして挿入口１２ａから収容空間４ａに挿入された線状導体２ａと導通接続する。第二接点部７の接点縁部７ａは第一接点部６の接点縁部６ｅと対向して設けられ、線状導体２ａを挟持する。また、凹部６ｂと第二接点部７とで囲まれた挿通路１３を線状導体２ａが挿通するため、線状導体２ａの挿通方向以外への移動を規制できる。第二接点部７はレバー５と一体として形成することで、部品点数を減らすことができる。
【００３０】
（線状導体の接続方法）
まず、線状導体２ａを挿入口１２ａに挿入して、そのままハウジング４の奥側に侵入させる。前記挿通路１３は、図３、図４、図９、図１０で示すように挿入口１２ａを通過した線状導体２ａの中心軸の延長上に設けられている。また、図１０で示すように、第一接点部６の接点縁部６ｅと第二接点部７の接点縁部７ａとの間隔は線状導体２ａの外径よりも狭く形成されている。よって線状導体２ａの先端はやがて凹部６ｂの横壁部６ｃまたは第二接点部７に接触する。横壁部６ｃは天面部８側から底面部１１側に向けて傾斜し、第二接点部７は反対に底面部１１側から天面部８側に向けて傾斜しているため、横壁部６ｃまたは第二接点部７に接触した線状導体２ａはそれらの傾斜に沿って凹部６ｂまでガイドされる。そして、線状導体２ａはそのまま凹部６ｂを挿通し、ハウジング４の奥側までガイドされる。線状導体２ａを斜めに挿入してしまい、挿入方向がハウジング４の幅方向にずれたり、線状導体２ａの先端が屈曲してハウジング４の奥側に真っ直ぐに侵入し難くなったりしても、凹部６ｂの２つの縦壁部６ｄ，６ｄによって線状導体２ａの幅方向への移動を規制し、ハウジング４の奥側にガイドすることができる。
なお、横壁部６ｃの幅方向の長さは線状導体２ａの外径よりも大きく設定されており、線状導体２ａが縦壁部６ｄ，６ｄの間を挿通し、横壁部６ｃに接触しやすくなっている。
【００３１】
上記のように、第一接点部６の接点縁部６ｅと第二接点部７の接点縁部７ａとの間隔は線状導体２ａの外径よりも狭く形成されている。第一接点部６の連結部６ａ及び第二接点部７はバネ弾性を有しており、線状導体２ａの先端を突き当てることで弾性変位させることができる。また、第二接点部７はレバー５と一体として設けられているため、線状導体２ａの先端部が第二接点部７を押圧すると、レバー５の屈曲部５ａを基板３側に弾性変位させることができる（図１０参照）。これにより第二接点部７はレバー５と連動して矢示Ｂから矢示Ｃの位置まで基板３側に向けて変位し、第一接点部６の接点縁部６ｅと第二接点部７の接点縁部７ａの間隔を押し広げて、線状導体２ａを挿通させることができる。
【００３２】
挿入口１２ａは線状導体２ａの外周面に沿う形状をなしており、線状導体２ａは挿通させるが被覆２ｂは挿通させにくい大きさで形成されている。線状導体２ａをハウジング４の奥側に挿入していくと、やがて被覆２ｂの端面が挿入口１２ａの周辺部に突き当たり、線状導体２ａのハウジング４内への挿入が止まる。よって、被覆２ｂがハウジング４内へと挿入されて第一接点部６と第二接点部７に接触することを抑制し、確実に線状導体２ａを第一接点部６と第二接点部７に導通接続させることができる。
【００３３】
線状導体２ａは、凹部６ｂの内側に留まった状態で第一接点部６の接点縁部６ｅと第二接点部７の接点縁部７ａとによって挟持される。上述のとおり、第二接点部７はレバー５の板面を切り起こして形成されており、第二接点部７及びレバー５は板バネ状の弾性片でなる。したがって、線状導体２ａが第二接点部７を押圧することで、第二接点部７とレバー５の双方に線状導体２ａに対する反力が生じる。これにより第二接点部７は、線状導体２ａを第一接点部６に対してより強く押し当てて、保持することができる。第一接点部６が横壁部６ｃと２つの縦壁部６ｄ，６ｄを有する凹部６ｂを有するため、線状導体２ａは凹部６ｂによってハウジング４の外側方向への移動を規制され、第一接点部から離れにくくすることができる。また、凹部６ｂの開口側から第二接点部７が線状導体２ａに接触することで、より確実に線状導体２ａを第一接点部６及び第二接点部７と導通接続させることができる。その際、接点縁部６ｅ，７ａを線状導体２ａに食い込むように接触させることで、線状導体２ａの保持力を高めることができる。よって、ケーブル２を抜去方向（図１０中、矢示Ｄ方向）に引っ張っても、接点縁部６ｅ，７ａが線状導体２ａを係止しているため容易に抜けることを抑制し、線状導体２ａとの導通接続を維持しやすくすることができる。
このように、線状導体２ａは第一接点部６と第二接点部７とで挟持されるが、その際に線状導体２ａは挿入口１２ａの下端でも支持されている。したがって、挿入口１２ａが設けられている前面部１２側に被覆２ｂを含むケーブル２の荷重がかけられている。ハウジング４には基板３に半田付けされる脚部９ａ，１０ａが設けられているが、さらに前面部１２に近接する位置に固定部１１ａを設けて固定部１１ａでケーブル２の荷重を支持することで、脚部９ａ，１０ａに応力が集中することを抑制している。
【００３４】
（線状導体の抜去方法）
線状導体２ａが第一接点部６及び第二接点部７と接触している状態で、図１１で示すようにレバー５を基板３側（矢示Ｅ方向）に押圧すると、屈曲部５ａが基板３側に弾性変位する。そして、レバー５に設けられた第二接点部７もまた線状導体２ａから離れる方向である基板３側に向けて変位する。これにより第二接点部７の接点縁部７ａが線状導体２ａから離れ、線状導体２ａを抜去方向（図１１中矢示Ｄ方向）に向けて引き抜くことができる。
また、操作部５ｃの基板３側の面には、後方に向けて基板３から離れる方向に傾斜する傾斜部５ｄが形成されている（図１１参照）。こうすることで、操作部５ｃを基板３側（矢示Ｅ方向）に押圧した際に、操作部５ｃが基板３に接触し難くすることができる。よって、線状導体２ａを抜去できるまで操作部５ｃを十分に押し下げることが可能となる。
【００３５】
（本実施形態の線状導体接続用端子の作用・効果）
以上のように、本実施形態における線状導体接続用端子１によれば、凹部６ｂを設け、この凹部６ｂに線状導体２ａを通すことで、ケーブル２を第一接点部６と第二接点部７まで確実に到達させることができる。また、第一接点部６と第二接点部７で線状導体２ａを挟持することで、線状導体２ａとの導通接続を維持し易くすることができる。
【００３６】
前記実施形態の変形例：
前記の線状導体接続用端子１では、凹部６ｂを有する第一接点部６を天面部８に設け、第二接点部７をレバー５から切り起こして設けた。しかし、反対に天面部８に第二接点部７を設け、凹部６ｂを有する第一接点部６をレバー５から切り起こして設けても良い。また、この凹部６ｂを有する第一接点部６を天面部８とレバー５の両方に設けることもできる。こうすることで、二つの第一接点部６で線状導体２ａを挟持して、より確実に線状導体２ａと線状導体接続用端子１の導通接続を維持することができる。
【００３７】
また、線状導体接続用端子１では、凹部６ｂが縦壁部６ｄを２つ有している。これに対して、縦壁部６ｄを１枚だけ有しても良い。この場合、ハウジング４の収容空間４ａに挿入された線状導体は縦壁部６ｄと、横壁部６ｃと、ハウジング４の左側面部９または右側面部１０の内側の面とによって奥側にガイドされる。このように左側面部９または右側面部１０の内面側を縦壁部６ｄに代えて用いることで、線状導体接続用端子１に使用する導電性の金属板の使用量を減らすことができる。
【００３８】
線状導体接続用端子１では、レバー５と、第一接点部６と、第二接点部７とをハウジング４と一体として設けた。しかし、これらの何れかを別部品として設けて、ハウジング４に組み込むこともできる。こうすることで、例えば何れかの部分で設計変更が必要となった場合や、さまざまな径のケーブル２に応じて部分的にバリエーションを持たせたい場合などに、その部分だけを交換することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１      線状導体接続用端子
２      ケーブル
２ａ    線状導体
２ｂ    被覆
３      基板
４      ハウジング
４ａ    収容空間
５      レバー
５ａ    屈曲部
５ｂ    変位部
５ｃ    操作部
５ｄ    傾斜部
６      第一接点部
６ａ    連結部
６ｂ    凹部（第一接点部）
６ｃ    横壁部
６ｄ    縦壁部
６ｅ    接点縁部（第一接点部）
７      第二接点部
７ａ    接点縁部（第二接点部）
８      天面部
８ａ    メッキ穴
８ｂ    凹部（天面部）
９      左側面部
９ａ    脚部（左側面部）
９ｂ    接続部
１０      右側面部
１０ａ    脚部（右側面部）
１１      底面部
１１ａ    固定部
１２      前面部
１２ａ    挿入口
１２ｂ    突部
１３      挿通路
【要約】
【課題】ケーブル等の線状導体を接点部に確実に接続させることができる線状導体接続用端子を提供すること。
【解決手段】線状導体接続用端子１のハウジング４に、ハウジング４の内方に開口し、金属板でなる凹部６ｂを有する第一接点部６を設けた。挿入口１２ａからハウジング４に挿入する線状導体２ａを凹部６ｂに挿通し、さらに第二接点部７を設けて線状導体２ａと第一接点部６との接触を支持することで、線状導体２ａを第一接点部６と第二接点部７に確実に接続させることができる。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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