(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バネ片と該バネ片に接触される接触端子との間に生じる接触荷重の測定に用いられる接触荷重測定器であって、
前記バネ片が設けられたバネ片支持部材と、
前記接触端子が設けられているとともに、前記バネ片と前記接触端子とが接触しながら相対移動するように前記バネ片支持部材に対して相対移動可能に設けられた接触端子支持部材と、を有し、
前記接触端子が、前記接触端子支持部材に、少なくとも前記相対移動方向に回動可能に設けられた回動端子である
ことを特徴とする接触荷重測定器。
【請求項２】
前記回動端子が、複数方向に回動可能な球状に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の接触荷重測定器。
【請求項３】
前記バネ片支持部材には、前記バネ片と電気的に接続されたバネ片伝送路が設けられ、
前記接触端子支持部材には、前記回動端子と電気的に接続された接触端子伝送路が設けられている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の接触荷重測定器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、互いに接続される一対のコネクタを構成するコネクタ端子同士の接触部の設計支援のために、これらコネクタ端子の接触部を模したバネ片とこのバネ片に接触される接触端子との間に生じる接触荷重の測定に用いられる接触荷重測定器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車などの分野においては、互いにコネクタ接続される一対の差動コネクタ１０１、１０２として図１０〜図１２に示したものが知られている。上記差動コネクタ１０１は、雄型のコネクタであり、ツイストペアケーブルの端末に接続されている。また、上記差動コネクタ１０２は、雌型のコネクタであり、基板に取り付けられ、基板上の配線に接続されている。
【０００３】
図１０に示すように、雄型の差動コネクタ１０１は、筒状の金属製の雄型ハウジング１０１ａと、雄型ハウジング１０１ａ内に挿入されるコネクタ端子としての端子１０１ｂと、この端子１０１ｂを雄型ハウジング１０１ａ内に保持する樹脂製の保持部１０１ｃと、を備えている。上記端子１０１ｂは、例えば図中左右方向に複数並べられた端子列が上下に２列配置されるように保持部１０１ｃによって保持されている。そして、この端子１０１ｂにおける差動コネクタ１０２との嵌合側とは反対側の端部には、図示しないツイストペアケーブルが半田などで接続されている。
【０００４】
上記保持部１０１ｃは、雄型ハウジング１０１ａ内に挿入され、その内部に端子１０１ｂが挿入される。上記保持部１０１ｃにおける差動コネクタ１０２との嵌合側の端部中央には、凹部１０１ｄが設けられていて、この凹部１０１ｄの図面上側の内側面上に上列の端子１０１ｂが配置されると共に、凹部１０１ｄの図面下側の内側面上に下列の端子１０１ｂが配置される。
【０００５】
これに対して、図１１に示すように、雌型の差動コネクタ１０２は、筒状の金属製の雌型ハウジング１０２ａと、雌型ハウジング１０２ａ内に挿入されるコネクタ端子としての端子１０２ｂと、この端子１０２ｂを雌型ハウジング１０２ａ内に保持する樹脂製の保持部１０２ｃと、を備えている。上記端子１０２ｂは、その差動コネクタ１０１側の端部に図中上下方向に撓むバネ片１０２ｅが設けられている。
【０００６】
また、上記端子１０２ｂは、上述した端子１０１ｂと同様に例えば図中左右方向に複数並べた端子列が上下に２列配置されるように保持部１０２ｃによって保持されている。そして、この端子１０２ｂにおける差動コネクタ１０１との嵌合側とは反対側の端部には、図示しない基板上に形成された配線が半田などで接続されている。
【０００７】
上記保持部１０２ｃは、雌型ハウジング１０２ａ内に挿入され、その内部には端子１０２ｂが挿入される。上記保持部１０２ｃにおける差動コネクタ１０１との嵌合側の端部中央には、平板状の凸部１０２ｄが設けられていて、この凸部１０２ｄの上面上に上列の端子１０２ｂが配置され、凸部１０２ｄの下面上に下列の端子１０２ｂが配置されている。
【０００８】
そして、図１２に示すように、差動コネクタ１０２の雌型ハウジング１０２ａ内に差動コネクタ１０１の雄型ハウジング１０１ａを嵌め込むと、差動コネクタ１０１の凹部１０１ｄ内に差動コネクタ１０２の凸部１０２ｄが挿入され、差動コネクタ１０２の上列の端子１０２ｂのバネ片１０２ｅが差動コネクタ１０１の上列の端子１０２ｂにバネ接触すると共に差動コネクタ１０２の下列の端子１０２ｂのバネ片１０２ｅが差動コネクタ１０１の下列の端子１０２ｂにバネ接触する。これにより、差動コネクタ１０１の端子１０１ｂと差動コネクタ１０２の端子１０２ｂとが接続される。
【０００９】
このように互いに接続された端子１０１ｂと端子１０２ｂとの間は、それらの接触部において接触抵抗が生じる。そして、この接触抵抗は、コネクタ端子における高周波信号の伝送特性などの電気的特性に影響を及ぼすことが知られている。
【００１０】
このコネクタ端子における接触抵抗は、コネクタ端子同士の接触部における接触荷重と関係性があり、そのため、コネクタ端子の電気的特性向上のために、コネクタ端子の接触部における接触荷重を正確に測定し、接触荷重と電気的特性との関係を明らかにすることが求められている。このような接触荷重の測定を行う測定装置としては、例えば、特許文献１に示される測定装置が挙げられる。
【００１１】
また、コネクタ端子は、その接触部が曲面を有するバネ片に形成されているので、曲面上の位置によって接触荷重が異なり、そのため、全ての位置での接触荷重を測定するために、接触部を摺動させながら接触荷重の測定を行う必要がある。そして、このような接触荷重の測定は、図１３に一部を示す接触荷重測定器７００を用いて行っていた。
【００１２】
接触荷重測定器７００は、図１３に示すように、図中ＸＹ平面方向に平行に配置された一方の基板７０１と、図中ＹＺ平面方向に平行に配置された他方の基板７０２と、一方の基板７０１の表面に設けられた接触端子としての導電パターン７１０と、他方の基板７０２の端部から一方の基板７０１に向けて突出して取り付けられた、上記導電パターン７１０と接触されるバネ片７２０と、を有している。なお、Ｘ方向は、図１３における左右方向であり矢印Ｘで示し、Ｙ方向は、手前−奥方向であり矢印Ｙで示し、Ｚ方向は、上下方向であり矢印Ｚで示す。これら導電パターン７１０とバネ片７２０とによってコネクタ端子（端子１０１ｂ、１０２ｂ）同士の接触部を模しており、そして、導電パターン７１０とバネ片７２０とをＺ方向に互いに当接させるとともに、一方の基板７０１を、図中Ｘ方向に沿い他方の基板７０２に対して相対移動することにより、導電パターン７１０とバネ片７２０とを摺動させながら接触荷重の測定を行っていた。そして、この接触荷重の測定結果をコネクタ端子の設計に利用していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００６−２８４３１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、導電パターン７１０とバネ片７２０との接触箇所には摩擦力が生じるので、摺動した際に、この摩擦力によってバネ片７２０がしなるように変形して接触箇所がＺ方向に変位してしまい、そのため、接触荷重が正確に測定できないという問題があった。
【００１５】
本発明は、上記課題に係る問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、摩擦力によるバネ片の変形を防いで接触荷重を正確に測定できる接触荷重測定器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
請求項１に記載された発明は、上記目的を達成するために、バネ片と該バネ片に接触される接触端子との間に生じる接触荷重の測定に用いられる接触荷重測定器であって、前記バネ片が設けられたバネ片支持部材と、前記接触端子が設けられているとともに、前記バネ片と前記接触端子とが接触しながら相対移動するように前記バネ片支持部材に対して相対移動可能に設けられた接触端子支持部材と、を有し、前記接触端子が、前記接触端子支持部材に、少なくとも前記相対移動方向に回動可能に設けられた回動端子であることを特徴とする接触荷重測定器である。
【００１７】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記回動端子が、複数方向に回動可能な球状に設けられていることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項３に記載された発明は、請求項１又は２に記載された発明において、前記バネ片支持部材には、前記バネ片と電気的に接続されたバネ片伝送路が設けられ、前記接触端子支持部材には、前記回動端子と電気的に接続された接触端子伝送路が設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１に記載された発明によれば、バネ片と接触端子とによってコネクタ端子同士の接触部を模することにより、コネクタ端子同士の接触部として接触荷重を測定することができ、そして、接触端子支持部材に設けられた接触端子が、少なくとも相対移動方向に回動可能な回動端子であるので、接触端子支持部材をバネ片支持部材に対して相対移動させることによりバネ片と接触端子（回動端子）とを接触させたまま相対移動させたときに、回動端子が相対移動に伴い回動し、そのため、これらの間に生じる摩擦力によるバネ片の変形を防ぐことができ、接触箇所の変位を防いで接触荷重を正確に測定できる。
【００２０】
請求項２に記載された発明によれば、回動端子が、複数方向に回動可能な球状に設けられているので、バネ片と回動端子とを接触させたまた複数方向に相対移動させて接触荷重を測定することができ、より精密な接触荷重を測定できる。
【００２１】
請求項３に記載された発明によれば、バネ支持部材には、バネ片と電気的に接続されたバネ片伝送路が設けられ、接触端子支持部材には、回動端子と電気的に接続された接触端子伝送路が設けられているので、これら伝送路を通じてバネ片及び回動端子に電気信号を流すことができ、そのため、電気信号を流しながら接触荷重を測定することができ、接触荷重の電気信号への影響、即ち、接触荷重と電気的特性との関係を把握することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の接触荷重測定器の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す接触部荷重測定器の分解斜視図である。
【図３】図２のＰ２矢視図である。
【図４】図１のＰ１矢視図である。
【図５】図１に示すバネ片付近の部分拡大図である。
【図６】図５のＩ−Ｉ線断面図である。
【図７】図１に示す接触荷重測定器を用いた接触荷重の測定について説明するための図である。
【図８】図１に示す接触荷重測定器を用いた高周波特性の測定について説明するための図である。
【図９】図１に示す接触荷重測定器の変形例の構成を示す部分拡大断面図である。
【図１０】（Ａ）は雄型の差動コネクタの一例を示す正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図１１】（Ａ）は雌型の差動コネクタの一例を示す正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図１２】図９に示す差動コネクタと図１０に示す差動コネクタとをコネクタ接続したときの断面図である。
【図１３】従来の荷重接触測定器の一部を示す部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の接触荷重測定器の一実施形態について、図１〜図６を参照して説明する。本発明の接触荷重測定器１は、互いにコネクタ接続された図１０〜図１２に示すような一対の差動コネクタ１０１、１０２を構成する一対の端子１０１ｂ、１０２ｂ同士の接触部を模したバネ片及び接触端子間の接触荷重及び電気的特性を測定に用いられる測定器である。
【００２４】
同図に示すように、接触荷重測定器１は、接触端子支持部材としての第１基板Ｂ１と、バネ片支持部材としての第２基板Ｂ２と、一対の第１同軸コネクタ４ａ，４ｂと、一対の第２同軸コネクタ５ａ、５ｂと、一対のバネ片６ａ、６ｂと、回動端子（即ち、接触端子）としての一対の可動球端子３０ａ、３０ｂと、を備えている。なお、以下の説明において、構成部材の方向などを示すときに用いるＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向は、それぞれ、各図において互いに直交する矢印Ｘ、矢印Ｙ、矢印Ｚで示す。
【００２５】
第１基板Ｂ１は、平面視が線対称のホームベース型に設けられている。この第１基板Ｂ１の表面には、接触端子伝送路としての一対の第１差動伝送路２ａ、２ｂが設けられている。
【００２６】
一対の第１差動伝送路２ａ、２ｂは各々線状に設けられていて、その一端が第１基板Ｂ１表面においてホームベース型の対称軸上に位置する頂点を成す一対の縁部に各々設けられ、その他端が第１基板Ｂ１の表面中央に設けられている。一対の差動伝送路２ａ、２ｂの他端には、図５、図６に示すように、一対の差動伝送路２ａ、２ｂに連なる導体膜２１ａ、２１ｂで内面を覆われた略半球状の一対の凹部２０ａ、２０ｂが設けられている。これら一対の凹部２０ａ、２０ｂは互いに同形状に形成されている。一対の凹部２０ａ、２０ｂには、後述する一対の可動球端子３０ａ、３０ｂが回動可能に収容される。なお、一対の凹部２０ａ、２０ｂの形状については、例えば、可動球端子３０ａ、３０ｂが回動しても収容状態を保ち且つ可動球端子３０ａ、３０ｂの一部が第１基板Ｂ１表面から突出する程度の深さの角柱状の空間とするなど、一対の可動球端子３０ａ、３０ｂがバネ片６ａ、６ｂと接触し且つ回動可能に収容されるものであれば、本発明の目的に反しない限り、その形状は構成に応じて任意である。
【００２７】
第２基板Ｂ２は、第１基板Ｂ１と同様に線対称のホームベース型に設けられている。この第２基板Ｂ２の表面には、バネ片伝送路としての一対の第２差動伝送路３ａ、３ｂが設けられている。
【００２８】
一対の第２差動伝送路３ａ、３ｂは各々線状に設けられていて、その一端が第２基板Ｂ２表面においてホームベース型の対称軸上に位置する頂点を成す一対の縁部に各々設けられ、その他端が第２基板Ｂ２表面において対称軸と直交する縁部に設けられている。
【００２９】
第１同軸コネクタ４ａ、４ｂ、及び、第２同軸コネクタ５ａ、５ｂは、内導体と、内導体を覆う筒状の誘電体と、この誘電体を覆う外導体と、から成る同軸構造に設けられている。上記第１同軸コネクタ４ａ、４ｂは、一対の第１差動伝送路２ａ、２ｂの一端が設けられた縁部側の端面に各々取り付けられていて、その内導体が第１差動伝送路２ａ、２ｂの一端上に重ねられて接続されている。上記第２同軸コネクタ５ａ、５ｂは、一対の第２差動伝送路３ａ、３ｂの一端が設けられた縁部側の端面に各々取り付けられていて、その内導体が第２差動伝送路３ａ、３ｂの一端上に重ねられて接続されている。
【００３０】
バネ片６ａは、図５に示すように、その一端が第２差動伝送路３ａの他端上に重ねて設けられ、その他端が第２基板Ｂ２の表面から離れる方向（図中Ｘ方向）に向かって９０度に折り曲げて設けられている。これにより、バネ片６ａが設けられている第２基板Ｂ２の縁部側の端面と直交する方向（図中Ｚ方向）にバネ片６ａの他端が撓む。
【００３１】
バネ片６ｂは、図５に示すように、その一端が第２差動伝送路３ｂの他端上に重ねて設けられ、その他端が第２基板Ｂ２の表面から離れる方向（図中Ｘ方向）に向かって９０度折り曲げられた後にさらに１８０度折り返されて設けられている。これにより、バネ片６ｂが設けられている第２基板Ｂ２の縁部側の端面と直交する方向（図中Ｚ方向）にバネ片６ｂの他端が撓む。
【００３２】
バネ片６ａ、６ｂは、それぞれ第２差動伝送路３ａ、３ｂの他端とともに、上述した差動コネクタ１０２の端子１０２ｂの接触部（バネ片１０２ｅ）と同一又はそれに近い特性となるように設けられている。具体的には、バネ片６ａ、６ｂ及び第２差動伝送路３ａ、３ｂの他端は、端子１０２ｂと同一の材料を用いて、端子１０２ｂの接触部とほぼ同形状に設けられている。
【００３３】
可動球端子３０ａ、３０ｂは、導電性の金属、合金などを用いて球状に形成されており、図６に示すように、一対の第１差動伝送路２ａ、２ｂの他端に設けられた一対の凹部２０ａ、２０ｂに回動可能に収容されている。可動球端子３０ａ、３０ｂは、凹部２０ａ、２０ｂ内で回動可能であり、また、凹部２０ａ、２０ｂの内面を覆う導体膜２１ａ、２１ｂに接することで、第１差動伝送路２ａ、２ｂと電気的に接続される。
【００３４】
可動球端子３０ａ、３０ｂは、それぞれ、第１差動伝送路２ａ、２ｂの他端とともに、上述した差動コネクタ１０１の端子１０１ｂの接触部（端子１０１ｂにおける差動コネクタ１０２との嵌合側の端部）と同一又はそれに近い特性となるように設けられている。具体的には、可動球端子３０ａ、３０ｂ及び第１差動伝送路２ａ、２ｂの他端は、端子１０１ｂと同一の材料を用いて設けられている。また、形状についても、端子１０１ｂの接触部に、可能な限り近づけている。
【００３５】
上述した第１基板Ｂ１と第２基板Ｂ２とは、上記一対のバネ片６ａ、６ｂが第１基板Ｂ１上に設けられた可動球端子３０ａ、３０ｂと各々接触するように、互いに直交して重ねられている。詳しくは、第１基板Ｂ１は、各図におけるＸＹ平面方向に平行に配置され、第２基板Ｂ２は、各図におけるＹＺ平面方向に平行に配置される。
【００３６】
また、接触荷重測定器１にはさらに、樹脂製の一対の第１ガイド部７ａ、７ｂと、樹脂製の一対の第２ガイド部８ａ、８ｂと、取付部９と、を備えている。
【００３７】
一対の第１ガイド部７ａ、７ｂは、第１基板Ｂ１に取り付けられており、該第１基板Ｂ１における一対のバネ片６ａ、６ｂの並び方向（図中Ｙ方向）両端側に各々配置されるとともに、第１基板Ｂ１の表面よりも第２基板Ｂ２側に配置されている。上記一対の第１ガイド部７ａ、７ｂは、第１基板Ｂ１に取り付けられる取付部９に固定されていて、これにより第１基板Ｂ１に取り付けられる。
【００３８】
取付部９は、第１基板Ｂ１の裏面側に設けられた底壁部９ａと、この底壁部９ａから立設された第１基板Ｂ１のバネ片６ａ、６ｂの並び方向（図中Ｙ方向）の両端面を挟む一対の立壁部９ｂと、一対の立壁部９ｂに突設された底壁部９ａとの間に第１基板Ｂ１を挟む一対の凸部９ｃと、を備えている。上記一対のガイド部７ａ、７ｂは、上記一対の立壁部９ｂに突出して設けられている。この一対のガイド部７ａ、７ｂには各々、第１基板Ｂ１と平行方向かつ第２基板Ｂ２と直交する方向（図中Ｘ方向）に延在するスライド溝１０が設けられている。
【００３９】
一対の第２ガイド部８ａ、８ｂは、第２基板Ｂ２に取り付けられており、一対の第１ガイド部７ａ、７ｂに挟まれて配置されている。上記一対の第２ガイド部８ａ、８ｂは、バネ片６ａ、６ｂの並び方向（図中Ｙ方向）に互いに離間して配置され、平板部１１の背面に固定されている。そして、この平板部１１は、第２基板Ｂ２の背面に、接触荷重の測定に影響を及ぼさない程度に滑らかに図中Ｚ方向にスライド可能なように取り付けられている。これにより、平板部１１が第２基板Ｂ２に取り付けられると、第２ガイド部８ａ、８ｂが第２基板Ｂ２に取り付けられる。一対の第２ガイド部８ａ、８ｂには、上記スライド溝１０にその延在方向にスライド可能に嵌合するスライド凸部１２が設けられている。また、上記一対の第２ガイド部８ａ、８ｂの端部は、連結部１３により連結されている。
【００４０】
次に、上述した構成の接触荷重測定器１の第１基板Ｂ１に対する第２基板Ｂ２の組み付け手順について説明する。上述した構成によれば、スライド溝１０における第１同軸コネクタ４ａ、４ｂから遠い側の開口からスライド凸部１２を挿入して、第２基板Ｂ２をＸ方向に沿ってスライドさせて嵌め込む。すると、第２基板Ｂ２のバネ片６ａ、６ｂが設けられた側の端面が第１基板Ｂ１の表面に間隔をあけて対向して、第１基板Ｂ１と第２基板Ｂ２とが互いに直交するように配置される。その後、第１基板Ｂ１の表面に第２基板Ｂ２の端面を対向させた状態で、バネ片６ａ、６ｂが第１差動伝送路２ａ、２ｂの他端に配置された可動球端子３０ａ、３０ｂと接触する位置まで、第２基板Ｂ２をスライド溝１０内に沿ってスライドさせることにより、第１基板Ｂ１と第２基板Ｂ２とを組み付けることができる。
【００４１】
次に、上述した接触荷重測定器１を用いた接触荷重の測定の一例について、図７を参照して説明する。同図に示すように、荷重測定装置２０１は、万力状の下部クランプ２１０及び上部クランプ２２０を備えており、これら下部クランプ２１０及び上部クランプ２２０は、互いの間に生じる荷重を測定可能であるとともに、上下左右前後方向に移動自由に設けられている。接触荷重測定器１と荷重測定装置２０１とで接触荷重測定システム２００を構成している。
【００４２】
まず、接触荷重測定器１を荷重測定装置２０１に取り付ける。具体的には、荷重測定装置２０１が備える下部クランプ２１０に、接触荷重測定器１の取付部９の立壁部９ｂ（即ち、第１基板Ｂ１）のバネ片６ａ、６ｂの並び方向（図中Ｙ方向）に相対する両側面を狭持させ、同様に、荷重測定装置２０１が備える上部クランプ２２０に、接触荷重測定器１の第２基板Ｂ２におけるバネ片６ａ、６ｂの並び方向（図中Ｙ方向）に相対する両端面を狭持させて、接触荷重測定器１を、荷重測定装置２０１に取り付ける。
【００４３】
そして、上部クランプ２２０の位置を固定したまま、第２基板Ｂ２の第１基板に対するスライド挿入方向（即ち、Ｘ方向（相対移動方向））に沿って下部クランプ２１０を移動させる。すると、第２基板Ｂ２に設けられたバネ片６ａ、６ｂに対して、第１基板Ｂ１に設けられた可動球端子３０ａ、３０ｂが接触を保ちながら移動する。このとき、可動球端子３０ａ、３０ｂが、凹部２０ａ、２０ｂ内で移動方向に沿って且つ移動量に合わせて回動する。この状態において、バネ片６ａ、６ｂと可動球端子３０ａ、３０ｂとの間に生じる接触荷重の測定を行う。
【００４４】
また、このような接触荷重の測定と同時に行う高周波特性（即ち、電気的特性）の測定の一例について図８を参照して説明する。なお、図８において、図７に示した荷重測定装置２０１は省略しているが、実際には、高周波特性の測定と平行して接触荷重を測定している。これら測定を並行して行うことにより、接触荷重と高周波特性との関係を把握することができる。
【００４５】
図８に示すように、接触荷重測定器１とスペクトルアナライザ１４とを接続する。具体的には、一対の同軸ケーブルである測定ケーブル１５ａ、１５ｂの一端に取り付けられたコネクタをそれぞれ、接触荷重測定器１の一対の第１同軸コネクタ４ａ、４ｂにコネクタ接続すると共に、一対の測定ケーブル１５ａ、１５ｂの他端に取り付けられたコネクタをスペクトルアナライザ１４に接続する。また、一対の測定ケーブル１６ａ、１６ｂの一端に取り付けられたコネクタをそれぞれ、接触荷重測定器１の一対の第２同軸コネクタ５ａ、５ｂにコネクタ接続すると共に、一対の同軸ケーブルである測定ケーブル１６ａ、１６ｂの他端に取り付けられたコネクタをスペクトルアナライザ１４に接続する。このスペクトルアナライザ１４により周波数解析した結果をパーソナルコンピュータ（ＰＣ）１７に取り込んで、高周波特性を測定、解析する。また、同時に接触荷重も取り込んで、接触荷重と高周波特性との関係の解析を行う。
【００４６】
以上より、本発明によれば、バネ片６ａ、６ｂと可動球端子３０ａとによって端子１０１ｂ、１０２ｂ同士の接触部を模することにより、これら端子同士の接触部として接触荷重を測定することができ、そして、バネ片６ａ、６ｂと接触される第１基板Ｂ１に設けられた接触端子が、回動可能な可動球端子３０ａ、３０ｂであるので、第１基板Ｂ１を第２基板Ｂ２に対して相対移動させることによりバネ片６ａ、６ｂと可動球端子３０ａ、３０ｂとを接触させたまま相対移動させたときに、可動球端子３０ａ、３０ｂが相対移動に伴い回動し、そのため、これらの間に生じる摩擦力によるバネ片６ａ、６ｂの変形を防ぐことができ、接触部の変位を防いで接触荷重を正確に測定できる。
【００４７】
また、第２基板Ｂ２には、バネ片６ａ、６ｂと電気的に接続された一対の第２差動伝送路３ａ、３ｂが設けられ、第１基板Ｂ１には、可動球端子３０ａ、３０ｂと電気的に接続された一対の第１差動伝送路２ａ、２ｂが設けられているので、これら伝送路を通じてバネ片６ａ、６ｂ及び可動球端子３０ａ、３０ｂに電気信号を流すことができ、そのため、電気信号を流しながら接触荷重を測定することができ、接触荷重の電気信号への影響、即ち、接触荷重と電気的特性との関係を把握することができる。
【００４８】
本実施形態では、接触端子として、複数方向に回動可能な可動球端子３０ａ、３０ｂを備えるものであったが、本発明はこれに限定するものではなく、少なくとも第１基板Ｂ１と第２基板Ｂ２と（即ち、バネ片と接触端子）の相対移動方向に回動する端子であればよい。具体例として、例えば、可動球端子３０ａ、３０ｂに代えて、図９に示すように、軸部３１と円柱状のローラ部３２とを同軸に備えており、第１基板Ｂ１の一対の第１差動伝送路２ａ、２ｂの他端に、Ｙ方向を軸方向として軸支され、Ｘ方向（即ち、相対移動方向）に回動可能に設けられたローラ状の一対の回動端子３３ａ、３３ｂ（回動端子３３ｂは不図示）を設けた構成としてもよい。この構成において、回動端子３３ａ、３３ｂは、可動球端子３０ａ、３０ｂと同様に、導体膜２１ａ、２１ｂに接することで第１差動伝送路２ａ、２ｂと電気的に接続されるが、導体膜２１ａ、２１ｂを設けずに、軸部３１によって第１差動伝送路２ａ、２ｂと電気的に接続されるように構成してもよい。
【００４９】
また、本実施形態では、第１基板Ｂ１及び第２基板Ｂ２のそれぞれに差動伝送路を設ける構成であったが、本発明はこれに限定するものではなく、第１基板Ｂ１及び第２基板Ｂ２のそれぞれに１本の単独伝送路を設けるものであってもよい。または、このような伝送路を設けない構成にして、接触荷重のみを測定するものであってもよい。
【００５０】
また、本実施形態では、第１基板Ｂ１と第２基板Ｂ２とを互いに直交して配置していたが、本発明はこれに限定するものではない。例えば、第１基板Ｂ１と第２基板Ｂ２とを互いに平行に重ねて配置するなど、バネ片６ａ、６ｂと可動球端子３０ａ、３０ｂとが接触しながら相対移動可能であれば、本発明の目的に反しない限り、これら第１基板Ｂ１及び第２基板Ｂ２の配置は任意である。
【００５１】
また、本実施形態では、スライド溝１０とスライド凸部１２とにより、第２基板Ｂ２に対して、第１基板Ｂ１が一方向（図中Ｘ方向）に移動可能な構成としたが、これに限らず、バネ片６ａ、６ｂと可動球端子３０ａ、３０ｂとの接触方向に直交する平面に沿う複数方向に移動可能としても良い。具体的には、例えば、図１において、第２基板Ｂ２に対して、第１基板Ｂ１がＸ方向のみに移動可能であるが、Ｙ方向についても移動可能として、ＸＹ平面方向に相対移動しながら接触荷重を測定してもよい。このようにすることで、バネ片６ａ，６ｂと回動端子としての可動球端子３０ａ、３０ｂとを接触させたまま複数方向に相対移動させて接触荷重を測定することができ、より精密な接触荷重を測定できる。
【００５２】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１      接触荷重測定器
２ａ、２ｂ    第１差動伝送路（接触端子伝送路）
３ａ、３ｂ    第２差動伝送路（バネ片伝送路）
４ａ、４ｂ    第１同軸コネクタ
５ａ、５ｂ    第２同軸コネクタ
６ａ、６ｂ    バネ片
２０ａ、２０ｂ  凹部
２１ａ、２１ｂ  導体膜
３０ａ、３０ｂ  可動球端子（接触端子、回動端子）
１０１、１０２  差動コネクタ（コネクタ）
１０１ｂ、１０２ｂ  端子（コネクタ端子）
２００  接触荷重測定システム
２０１  荷重測定装置
Ｂ１    第１基板（接触端子支持部材）
Ｂ２    第２基板（バネ片支持部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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