(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電力で搬送ベルトに吸着された記録部材にインク液滴を吐出して画像を形成する画像形成装置において、
搬送ベルトを帯電させる帯電荷印加部と、
前記帯電荷印加部に搬送ベルトを帯電させる際、オン信号を出力する帯電制御部と、
搬送ベルトの温度が閾値未満の場合に温度正常信号を出力し、閾値以上の場合に温度異常検出信号を出力する、ハードウェアにより実装された温度検出手段と、
前記オン信号が出力され、かつ、前記温度正常信号が出力された場合、前記オン信号を前記帯電荷印加部に供給し、前記オン信号が出力されても、前記温度異常検出信号が出力された場合に前記オン信号をオフにする、ハードウェアにより実装された帯電停止手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
静電力で搬送ベルトに吸着された記録部材にインク液滴を吐出して画像を形成する画像形成装置において、
搬送ベルトを帯電させる帯電荷印加部と、
前記帯電荷印加部に搬送ベルトを帯電させる際、オン信号を出力する帯電制御部と、
搬送ベルトの所定の変位毎にパルスを出力するエンコーダ・センサと、
前記パルスの有無に基づき、搬送ベルトが動作している場合に動作信号を出力し、搬送ベルトが停止している場合に停止信号を出力する、ハードウェアにより実装された停止判定手段と、
前記オン信号が出力され、かつ、前記動作信号が出力された場合、前記オン信号を前記帯電荷印加部に供給し、前記オン信号が出力されても、前記停止信号が出力された場合に前記オン信号をオフにする、ハードウェアにより実装された帯電停止手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
静電力で搬送ベルトに吸着された記録部材にインク液滴を吐出して画像を形成する画像形成装置において、
搬送ベルトを帯電させる帯電荷印加部と、
前記帯電荷印加部に搬送ベルトを帯電させる際、オン信号を出力する帯電制御部と、
搬送ベルトの温度が閾値未満の場合に温度正常信号を出力し、閾値以上の場合に温度異常検出信号を出力する、ハードウェアにより実装された温度検出手段と、
搬送ベルトの所定の変位毎にパルスを出力するエンコーダ・センサと、
前記パルスの有無に基づき、搬送ベルトが動作している場合に動作信号を出力し、搬送ベルトが停止している場合に停止信号を出力する、ハードウェアにより実装された停止判定手段と、
前記オン信号が出力され、前記温度正常信号及び前記動作信号が出力された場合、前記オン信号を前記帯電荷印加部に供給し、前記オン信号が出力されても、前記温度異常検出信号又は前記停止信号が出力された場合に前記オン信号をオフにする、ハードウェアにより実装された帯電停止手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
前記温度検出手段が、前記温度異常検出信号を出力した場合、
前記帯電制御部は、プログラムを実行したＣＰＵが前記オン信号の出力を指示しても、前記オン信号をオフにする、
ことを特徴とする請求項１又は３項記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記停止判定手段が、前記停止信号を出力した場合、
前記帯電制御部は、プログラムを実行したＣＰＵが前記オン信号の出力を指示しても、前記オン信号をオフにする、
ことを特徴とする請求項２又は３項記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記帯電停止手段が、前記帯電制御部が形成されたＡＳＩＣの外側の基板上に形成されている、ことを特徴とする請求項１〜５いずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記帯電停止手段はＡＮＤ回路である、ことを特徴とする請求項１〜６いずれか１項記載の画像形成装置。
【請求項８】
搬送ベルトを帯電させる帯電荷印加部と、
搬送ベルトを駆動するアクチュエータとを有し、静電力で搬送ベルトに吸着させた記録部材を搬送する記録部材搬送装置であって、
前記帯電荷印加部に搬送ベルトを帯電させる際、オン信号を出力する帯電制御部と、
搬送ベルトの温度が閾値未満の場合に温度正常信号を出力し、閾値以上の場合に温度異常検出信号を出力する、ハードウェアにより実装された温度検出手段と、
前記オン信号が出力され、かつ、前記温度正常信号が出力された場合、前記オン信号を前記帯電荷印加部に供給し、前記オン信号が出力されても、前記温度異常検出信号が出力された場合に、前記オン信号をオフにする、ハードウェアにより実装された帯電停止手段と、
を有することを特徴とする記録部材搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、静電力で搬送ベルトに吸着された記録部材にインク液滴を吐出して画像を形成する画像形成装置に関し、特に、静電力の印加制御に特徴を備える画像形成装置及び記録部材搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ、ファクシミリ、複写装置等の画像形成部にインクジェット記録装置を適用する場合がある。インクジェット記録装置は、一般的には、インク液滴を吐出する記録ヘッドを記録部材（例えば用紙）の搬送方向に対して直交する方向に、印刷媒体の幅に応じて間欠的に移動させ、用紙の搬送とインク液滴の吐出を交互に繰り返すことによって記録部材に画像を形成する。
【０００３】
高画質化のためには、記録部材に対するインク液滴の着弾位置精度を高める必要があるが、インクジェット記録装置では搬送する記録部材の表面にわずかな凹凸があっても印字精度が低下する。このため、インクジェット記録装置では、記録ヘッドと印刷媒体の距離を一定に保つことが要請されている。
【０００４】
そこで、インクジェット記録装置では無端状の搬送ベルトの表面に正負極の電荷を交互に印加することで発生する静電力により、搬送ベルトに記録部材を吸着し、搬送ベルトからの浮きを防止する搬送方法が利用されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
ところで、このような静電力による吸着方法では、搬送ベルトに局所的な高圧電圧が印可され絶縁破壊が生じ、搬送ベルトにピンホールができてしまう場合があった。そこで、特許文献１では、搬送ベルト上に印加する正負極の電荷の帯電周期長に応じて搬送速度を変化させることによって、電圧が立ち上がるまでに要する時間を確保して、搬送ベルトにピンホールが生じることを防止している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１記載のインクジェット記録装置は、印加する正負極の印加電圧の周期（印加時間）を制御すること、すなわちソフトカウントにより帯電制御を実現している。このため、ソフトカウントによる帯電制御では、ソフト暴走時に局所的に帯電し続け、ピンホールが発生する可能性があるという問題があった。
【０００７】
また、処理負荷が大きい動作をインクジェット記録装置が実行している間などは、制御に遅延や誤動作が発生する場合があるため、この場合も局所的に帯電し続けるおそれがある。特に、搬送ベルトに傷や汚れがあるとピンホールの形成が促進されるため、負荷が大きい処理の実行中という単発的な電荷の印加でもピンホールが形成されるおそれがある。
【０００８】
そこで、本出願人は、ソフトウェア制御に依存せずに搬送ベルトにピンホールが発生することを防止する画像形成装置を考案した（例えば、特許文献２参照。）。特許文献２には、ハードウェアにより搬送ベルトの移動を監視し、移動に異常がある場合には電圧印加をオフにする画像形成装置が開示されている。しかし、ハードウェアが暴走することがないわけではないという問題がある。
【０００９】
本発明は、上記課題に鑑み、ソフトウェア制御に依存せず、かつ、ハードウェアが暴走した場合でも、搬送ベルトにピンホールが発生することを防止する画像形成装置及び記録部材搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、静電力で搬送ベルトに吸着された記録部材にインク液滴を吐出して画像を形成する画像形成装置において、搬送ベルトを帯電させる帯電荷印加部と、前記帯電荷印加部に搬送ベルトを帯電させる際、オン信号を出力する帯電制御部と、搬送ベルトの温度が閾値未満の場合に温度正常信号を出力し、閾値以上の場合に温度異常検出信号を出力する、ハードウェアにより実装された温度検出手段と、前記オン信号が出力され、かつ、前記温度正常信号が出力された場合、前記オン信号を前記帯電荷印加部に供給し、前記オン信号が出力されても、前記温度異常検出信号が出力された場合に、前記オン信号をオフにする、ハードウェアにより実装された帯電停止手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
ソフトウェア制御に依存せず、かつ、ハードウェアが暴走した場合でも、搬送ベルトにピンホールが発生することを防止する画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】インクジェット記録装置の主要な構造を示す上面図の一例である。
【図２】インクジェット記録装置の主要な構造を示す正面図の一例である。
【図３】インクジェット記録装置の制御部のブロック説明図の一例である。
【図４】インクジェット記録装置の高圧印加部の上面図の一例である。
【図５】インクジェット記録装置の高圧印加部の側面図の一例である。
【図６】従来の帯電制御の手順を示すフローチャート図の一例である。
【図７】サーミスタの配置を説明する図の一例である。
【図８】ＨＶＰ制御部が出力したHigh信号の強制的なＯＦＦを模式的に説明する図の一例である。
【図９】制御部がＨＶＰの高圧出力を制御する手順の一例を示すフローチャート図である。
【図１０】ＨＶＰ制御部が出力したHigh信号の強制的なＯＦＦを模式的に説明する図の一例である（実施例２）。
【図１１】ＨＶＰ制御部が出力したHigh信号の強制的なＯＦＦを模式的に説明する図の一例である（実施例３）。
【図１２】ＨＶＰ制御部が出力したHigh信号の強制的なＯＦＦを模式的に説明する図の一例である（実施例４）。
【図１３】ＨＶＰ制御部が出力したHigh信号の強制的なＯＦＦを模式的に説明する図の一例である（実施例５）。
【図１４】ＨＶＰ制御部が出力したHigh信号の強制的なＯＦＦを模式的に説明する図の一例である（実施例６）。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するために最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１４】
本実施例の画像形成装置は、ソフトカウントやハードウェアカウントを用いて時間を計測することなく、外部信号によって電圧の印加をＯＦＦにする。外部信号は、例えば、搬送ベルト表面上に設置したサーミスタが、閾値以上の温度を検出した際に出力する信号である。したがって、ＣＰＵの暴走時や水晶振動子の破損等によるＡＳＩＣへのクロックの誤動作が起きた場合でも、高圧電圧が印加されることによるピンホールの発生を防止できる。
【００１５】
なお、本実施形態では、インクジェット記録装置における用紙の搬送を例に説明するが、印字方式には制約なく、同様な構成で用紙を搬送する画像形成装置に好適に適用できる。
【００１６】
〔インクジェット記録装置１００の構成〕
図１は、インクジェット記録装置１００の主要な構造を示す上面図の一例を示す。インクジェット記録装置１００は、図示しない左右の側板に横架したガイドロッド１４でキャリッジ２１を保持し、主走査モータ１５によって、駆動プーリ１６と従動プーリ１７間に張架したタイミングベルト１２を駆動して主走査方向に往復移動させる。
【００１７】
キャリッジ２１には、例えばイエロー(Y)、シアン(C)、マゼンタ(M)、ブラック(K)の各色のインク液滴を吐出する４個の液吐出ヘッドから成る記録ヘッド２２が搭載されている。液吐出ヘッドは、複数のインク吐出口(ノズル)を形成したノズル列を主走査方向と直行する方向(副走査方向に略平行)に配列し、インク吐出口方向を鉛直下方に向けている。なお、図では独立した複数の液滴吐出ヘッドによる記録ヘッド２２を示したが、各色のインク録液を吐出する複数のノズル列を有する1又は複数のヘッドを用いる構成とすることもできる。また、色の数及び配列順序は図示したものに限られない。
【００１８】
記録ヘッド２２のインク液滴の吐出機構としては、圧電素子などの圧電アクチュエータ、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰による相変化を利用するサーマルアクチュエータ、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエータ、静電力を用いる静電アクチュエータなど、液滴を吐出するための圧力を発生する圧力発生手段を備えたものを適宜使用できる。
【００１９】
また、スリットを形成したエンコーダスケール１３が主走査方向に沿って設けられており、キャリッジ２１はエンコーダスケール１３に沿って移動する。キャリッジ２１は、エンコーダスケール１３のスリットを検出する主走査エンコーダ５２を有し、主走査エンコーダ５２がスリットの通過を検出することで、主走査方向におけるキャリッジ２１の位置を検知するリニアエンコーダを構成している。
【００２０】
一方、インクジェット記録装置１００は、用紙１８を搬送するために、用紙１８を静電吸着して記録ヘッド２２に対向する位置を通過して排紙方向に搬送する搬送ベルト１１を備えている。搬送ベルト１１は無端状ベルトであり、搬送ローラ１９とテンションローラ２０との間に張架されて、副走査方向及びその反対方向（両面印刷の場合）に周回する。そして、搬送ベルト１１が周回移動しながら帯電ローラ２３によって帯電（電荷付与）される。
【００２１】
図２は、インクジェット記録装置１００のうち、帯電ローラ２３と搬送ベルト１１の正面図の一例である。搬送ベルト１１は、１層構造のベルトでも良く、又は複層（２層以上の）構造のベルトでもよい。１層構造の搬送ベルト１１の場合には、搬送ベルト１１が用紙１８や帯電ローラ２３に接触するので、層全体を絶縁材料で形成している。また、複層構造の搬送ベルト１１の場合には、用紙１８や帯電ローラ２３に接触する側は絶縁層で形成し、用紙１８や帯電ローラ２３と接触しない側は導電層で形成することが好ましい。
【００２２】
帯電ローラ２３は、搬送ベルト１１の表層（絶縁層）に接触し、搬送ベルト１１の回動に従動して回転する。この帯電ローラ２３には、後述するように、ＨＶＰ(High Voltage Power)により正負極の高電圧が印可され、これにより搬送ベルト１１は周開方向に正極と負極とが帯状に繰り返し帯電する。
【００２３】
給紙トレイから用紙１８が１枚ずつ分離して給紙されると、用紙１８は搬送ベルト１１とカウンタローラとの間に挟まれて搬送され、給紙トレイの奥側から鉛直上方に搬送方向
が転換される。
【００２４】
搬送ベルト１１は、ＨＶＰにより周回方向（副走査方向）に、プラスとマイナスの電荷が所定の幅で帯状に交互に印加されているので、搬送ベルト上に用紙１８が給送されると、用紙１８が搬送ベルト１１に静電力で吸着され、搬送ベルト１１の周回移動に伴って用紙１８が副走査方向に搬送される。
【００２５】
図３は、インクジェット記録装置１００の制御部３０のブロック説明図の一例を示す。制御部３０は、ＣＰＵ３１等がバスを介して接続されたコンピュータとして実装される。制御部３０は、１つのプリント基板である。制御部３０は、ＣＰＵ３１、ＲＯＭ３２、ＲＡＭ３３、ＮＶＲＡＭ（Non  Volatile  RAM）３４、ＲＴＣ３７、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）３８、Ｉ／Ｏ３９、及び、ホストＩ／Ｆ３５、を有する。また、制御部３０はインクジェット記録装置１００のアクチュエータを制御する、副走査モータ制御部４４、駆動波形制御部４７、主走査モータ制御部５１、維持モータ制御部５４、供給モータ制御部５６、を有し、これらとバスを介して接続されている。副走査モータ制御部４４は副走査エンコーダ４５及び副走査モータ４６と、駆動波形制御部４７は記録ヘッド駆動部４８と、主走査モータ制御部５１は主走査エンコーダ５２及び主走査モータ１５と、維持モータ制御部５４は維持モータ５５と、供給モータ制御部５６は供給モータ５７と、それぞれ入出力インターフェイスを介して接続されている。また、制御部３０には、ユーザとのインターフェイスを提供する操作／表示部３６が接続されている。
【００２６】
ＣＰＵ３１は、インクジェット記録装置１００の全体を統括的に制御する。ＣＰＵ３１はＲＯＭ３２に記憶されたプログラムを実行して、記録部材への印刷データの形成を実行する。ＣＰＵ３１は、ホストＩ／Ｆ３５を介してＰＣ（Ｐｅｓｏｎａｌ  Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）から受信した印刷データに基づき印刷モード（画質、両面印刷の有無、集約印刷の有無等）を解析し、ＡＳＩＣ３８等に印刷を要求する。印刷データは、ＰＣ側のプリンタドライバでビットマップデータに展開される場合と、インクジェット記録装置１００側で展開される場合があるが、本実施形態ではどちらでもよい。
【００２７】
ＲＯＭ３２は不揮発メモリで実装され、ＣＰＵ３１が実行するプログラム、駆動波形データ等を記憶している。ＲＡＭ３３は、画像データやプログラムを一時格納する、ＣＰＵ３１のメインメモリである。ＮＶＲＡＭ３４は、インクジェット記録装置１００の主電源が遮断されている間もデータを保持するための不揮発性メモリである。
【００２８】
ＲＴＣ３７は、時計用のＩＣであって、電源から電力供給され定期的に時刻をカウントするためのＲＴＣ信号を生成し、システム時計（現在時刻）を記憶している。そして、ＲＴＣ３７は主電源が切断された後も、二次電源で駆動しシステム時計を保持している。また、ＲＴＣ３７は、ソフトウェアの動作状態に関係なくＲＴＣ信号を生成する。
【００２９】
ＡＳＩＣ３８は、印刷データに画像処理を施して、各種信号処理、装置全体を制御するための入出力信号を処理する。ＡＳＩＣ３８は、ビットマップデータで階調表現された印刷データにディザ処理などのインクジェット方式に好適な画像処理を施す。そして、印刷データに対応した画素値に応じて各色のインク毎にインク液滴の大きさを決定する。吐出量が３段階（小、中、大）の場合、吐出しない場合を含めて各ノズル毎に４つの状態を指示できればよいので各インク液滴（画素ドット）毎に、２ビットの信号を生成する。また、これらの信号は、記録ヘッド２２の主走査方向への走査速度や記録ヘッド２２の応答速度に適切な順番に並び替えられる。
【００３０】
また、ＡＳＩＣ３８が有するＨＶＰ制御部６１は、ＨＶＰ４１による高圧電圧の印加のＯＮ／ＯＦＦを制御する。以下、「高圧電圧の印加」を「高圧出力」という。ＨＶＰ制御部６１については詳しくは後述する。なお、ＡＳＩＣ３８にはサーミスタ４２が接続されている。
【００３１】
Ｉ／Ｏ３９は、図示しない各種デジタルセンサの入力や、図示しない各種センサからの出力をデジタル値に変換するＡ/Ｄ変換機能を有する。また、上記のホストＩ／Ｆ３５は、例えばＵＳＢのインターフェイスである。
【００３２】
操作／表示部３６は、電源キー、強制排紙キー、キャンセルキー、反転キー、警告ランプ等、ＰＣがなくても直接、インクジェット記録装置１００をユーザが操作できるＵＩ（User  Interface）である。この他、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）等の表示部を有し、エラーメッセージ等を表示できることが好適となる。
【００３３】
駆動波形制御部４７は、記録ヘッド２２によるインクの吐出を制御するための駆動波形を生成する。駆動波形制御部４７は、ＡＳＩＣ３８が生成した信号を受信し、信号に対応するＲＯＭ３２に記憶された駆動波形のパターンデータを読み出し、主走査方向の１行に相当する信号に対応した駆動波形を生成する。
【００３４】
そして、記録ヘッド駆動部４８は、駆動波形を選択的に記録ヘッド２２の圧力発生手段に印加して記録ヘッド２２のインク吐出口からインクを吐出する。
【００３５】
主走査モータ制御部５１は、ＣＰＵ３１から与えられる目標値と、主走査エンコーダ５２が検出したキャリッジ２１の位置情報に基づき制御値を決定し、主走査モータ１５を駆動することで、主走査方向の位置を制御する。
【００３６】
副走査モータ制御部４４は、ＣＰＵ３１から与えられる目標値と、副走査エンコーダ４５が検出した搬送ベルト１１の位置情報に基づき制御値を決定し、副走査モータ４６を駆動することで、搬送ベルト１１の副走査方向の位置を制御する。
【００３７】
維持モータ制御部５４は、記録ヘッド２２が維持ユニットで、ノズルの開口部を外気から遮断した状態で待機する際、記録ヘッド２２のノズル開口部のインクの乾燥を防止するため、吸引ポンプや記録ヘッド２２のキャップを装着／解除するカム軸を駆動する維持モータ５５の制御を行う。
【００３８】
供給モータ制御部５６は、インクカートリッジからインクを記録ヘッド２２に供給する供給モータ５７を制御する。
【００３９】
ＨＶＰ４１は、帯電ローラ２３に高圧ＡＣ電圧を供給することで、搬送ベルト１１を帯電させ静電力を付与し、搬送ベルト１１に用紙１８を吸着させる。
【００４０】
サーミスタ４２は、搬送ベルト１１の温度を検出する温度センサである。サーミスタ４２は所定のサイクル時間毎に搬送ベルト１１の温度を検出し、必要であればＡ／Ｄ変換してＡＳＩＣ３８に出力する。図では、サーミスタ４２とＡＳＩＣ３８が直接接続されているが、こうすることで制御部３０、ＣＰＵ３１、不図示のＤＭＡＣ（Direct Memory Access Controller）、ＡＳＩＣ３８内の水晶発振器（不図示）等が暴走しても、温度を直接、ＡＳＩＣ３８に通知することができる。
【００４１】
〔搬送ベルト１１の帯電〕
続いて、搬送ベルト１１の帯電について詳細に説明する。図４は、インクジェット記録装置１００の高圧印加部の上面図を、図５は、インクジェット記録装置１００の高圧印加部の側面図をそれぞれ示す。
【００４２】
印字データを受信するとＣＰＵ３１は、印字データをＲＡＭ３３に格納し、給紙トレイから用紙１８の給紙を開始する。インクジェット記録装置１００は、給紙ローラ（半月コロ）と、給紙ローラに対向し摩擦係数の大きな材質からなる分離パッドを有し、給紙トレイから用紙１８を１枚ずつ分離給送する。
【００４３】
分離給送に伴い、副走査モータ制御部４４は、副走査モータ４６を駆動して搬送ベルト１１を周回移動させると共に、センサにより用紙１８の分離給送を検出し（用紙１８の先端を検出し）、副走査エンコーダ４５により用紙１８の位置を検出する。この位置情報（以下、用紙位置情報という）は、副走査モータ制御部４４からＡＳＩＣ３８に送出される。
【００４４】
ＡＳＩＣ３８が有するＨＶＰ制御部６１は、副走査エンコーダ４５が取得した用紙位置情報に応じて、高圧出力制御信号をＨＶＰ４１へ送信する。ＨＶＰ４１は、ＡＣ（交流の）の高圧電圧を生成し、帯電ローラ２３を帯電させる。帯電ローラ２３は搬送ベルト１１と接しており、搬送ベルト１１は帯電ローラ２３によって帯電される。
【００４５】
搬送ベルト１１の回転に従動して帯電ローラ２３が回転しながら、ＨＶＰ４１により正負極の高電圧が交互に印可されるので、図示するように搬送ベルト１１は周回方向に正極と負極とが帯状に繰り返し帯電する。
【００４６】
搬送ベルト１１上に正負の電化が交互に帯電することで用紙１８と搬送ベルト１１の間に静電力による吸着力が発生する。また、正負極の電荷が搬送ベルト１１に行き渡るので、正負極の電荷を相殺し、用紙１８上の表面電位を減少させ、インク液滴の着弾位置のズレやインクミストの逆流の原因となる電界を弱めることができる。
【００４７】
搬送ベルト１１上に用紙１８が給送されると、用紙１８が搬送ベルト１１に静電力で吸着され、搬送ベルト１１の周回移動に伴って用紙１８が副走査方向に搬送される。最終的に、印字データの画像が形成されると用紙１８は排紙トレイに排紙される。
【００４８】
〔ピンホールの形成メカニズム〕
ここで、従来の帯電制御ではピンホールが形成されうる点について、図６のフローチャート図に基づき詳細に説明する。
【００４９】
ＨＶＰ制御部６１は、レジスタの設定を参照してＨＶＰ４１の高圧出力をＯＮにする（Ｓ１０）。レジスタの設定とは、例えば印刷データを受信したことを示すフラグであり、ＣＰＵ３１によりＡＳＩＣ３８の所定のレジスタが設定される。また、ＨＶＰ制御部６１は、ＨＶＰ４１から高圧出力させた際の、副走査エンコーダ４５が検出した副走査位置の位置情報を取得する（Ｓ２０）。副走査位置の位置情報は、搬送ベルト１１の基準位置からの副走査方向の変位量が取得可能であればそれを用い、基準位置からの変位量が検出できなければパルスのカウント値を用いる。
【００５０】
従来は、ソフトタイマによって時間の経過を計測するのでソフトタイマによる経過時間を取得する（Ｓ３０）。ＨＶＰ制御部６１は、一定時間が経過するまで待機し、一定時間が経過すると（Ｓ４０のＹｅｓ）、再度、副走査エンコーダ４５の副走査位置の位置情報を取得する（Ｓ５０）。
【００５１】
高圧出力をＯＮした時の位置情報と、今回取得した副走査位置の位置情報を比較する（Ｓ６０）。両者の差が閾値以上の場合（Ｓ６０のＹｅｓ）、副走査モータ４６は動作中と判断できるので、ＨＶＰ制御部６１は、高圧出力をＯＮのまま、ステップＳ６０で比較した際の副走査位置の位置情報を記憶する（Ｓ２０）。このステップＳ２０〜Ｓ６０の処理の繰り返しにより、搬送ベルト１１を帯電させることができる。
【００５２】
一方、ステップＳ６０の判定において、高圧出力をＯＮした時の副走査位置の位置情報と、今回取得した位置情報の差が、閾値未満の場合（Ｓ６０のＮｏ）、搬送ベルト１１が移動していないことになるので、ＨＶＰ４１の高圧出力をＯＦＦにする（Ｓ７０）。
【００５３】
ついで、ＨＶＰ制御部６１は、高圧出力をＯＦＦにした際の副走査方向の位置情報を取得する（Ｓ８０）。
【００５４】
そして、再度、ソフトタイマによって時間の経過を計測し（Ｓ９０）、一定時間が経過するまで待機し、一定時間が経過すると（Ｓ１００のＹｅｓ）、再度、副走査エンコーダ４５により副走査位置の位置情報を取得する（Ｓ１１０）。
【００５５】
高圧出力をＯＦＦした時の位置情報と、今回取得した副走査位置の位置情報を比較する（Ｓ１２０）。閾値以上の場合（Ｓ１２０のＹｅｓ）、副走査モータ４６は動作中と判断できるので、ＨＶＰ制御部６１は、ＨＶＰ４１による高圧出力をＯＮにする。
【００５６】
閾値未満の場合（Ｓ１２０のＮｏ）、搬送ベルト１１は停止状態と判断でき、高圧出力をＯＦＦのままにする。このステップＳ９０〜Ｓ１２０の処理の繰り返しにより、高圧出力のＯＦＦ制御を行う。
【００５７】
以上の一連の処理によりＨＶＰ４１の高圧出力を制御しているが、ソフト暴走時や処理負荷の大きい動作時の制御を考慮していなかったため、ソフトタイマによる計時や、副走査位置の位置情報の比較に誤判定が生じるおそれがある。この場合、帯電ローラ２３が搬送ベルト１１の同じ位置に帯電を継続する場合があり得る。高圧電圧の局所的な印加が生じると、その場所にピンホールが生じ、ピンホールが発生すると、搬送精度、印字精度に影響を与えるおそれがある。このため、本実施形態のインクジェット記録装置１００は、ピンホール発生を防止するフェールセーフ制御を備える。
【００５８】
〔温度センサの配置〕
図７は、サーミスタ４２の配置を説明する図の一例である。サーミスタ４２は、搬送ベルト１１の温度を検出するが、ピンホールは帯電ローラ２３の高圧出力により生じうるのであるから、帯電ローラ２３の近くの搬送ベルト１１の温度を検出する。このため、図7（ａ）（ｂ）に示すように、サーミスタ４２は帯電ローラ２３と搬送ローラ１９の境界の搬送ベルトの温度を検出するように、配置されている。
【００５９】
例えば、図7（ｂ）のように、サーミスタ４２は、画像形成装置１００の正面視、搬送ベルトの端部の、帯電ローラ２３と搬送ローラ１９の境界に介装される。境界又は境界の近くに介装するためサーミスタ４２は、テープ状や平板状の厚さが薄い形状であることが好ましい。
【００６０】
また、搬送ベルト１１の端部としたのは、帯電ローラ２３が電荷を印加する領域外とすることが好ましいためである。このような配置が困難な場合は、サーミスタ４２が帯電ローラ２３の高圧出力に直接曝されないように、サーミスタ４２の位置を電副走査方向に若干ずらす。なお、サーミスタ４２の性能が帯電ローラ２３の高圧出力に影響されないのであれば、サーミスタ４２を端部に配置したり副走査方向に位置をずらすことなく、サーミスタ４２を搬送ベルト１１の主走査方向の中央部付近に配置することできる。
【００６１】
なお、図では、主走査方向の一方の端部にのみサーミスタ４２が配置されているが、主走査方向の両端にサーミスタ４２を配置してもよい。また、搬送ベルト１１に素子を接触させて搬送ベルト１１の温度を検出するのでなく、非接触型のサーミスタ４２を配置してもよい。非接触型のサーミスタ４２なら配置の自由度が高まる。
【００６２】
また、サーミスタ４２を固定するのでなく、搬送ベルト１１の副走査方向の全周に渡ってほぼ等間隔にサーミスタ４２を配置してもよい。このようなサーミスタ４２として、例えば、半導体製造技術を使いアルミナ基板上に形成されたチップ状のサーミスタ４２を用いる。このサーミスタ４２を搬送ベルト１１の全周に渡って配置することで、副走査方向のどの位置で高温になっても検出することができる。サーミスタ４２は１ミリ角程度と小型なので、搬送ベルト１１の運動を阻害することはほとんどない。
【００６３】
サーミスタ４２から温度の信号を検出するため、固定された温度の信号の受信手段を配置し、各サーミスタ４２に接続された導線（ブラシ）が順番に受信手段と接触するように配置する。この場合、受信手段は、帯電ローラ２３の近くに配置される。または、各サーミスタ４２にパッシブ型のＩＣタグを配置し、サーミスタ４２が受信手段の近くを通過した際に、ＩＣタグが受信手段から受け取った電波で起電して温度の信号を送信してもよい。
【００６４】
以上のようにして配置されたサーミスタ４２は、搬送ベルト１１の温度が予め定められた閾値未満の場合に継続的にHigh信号を出力し、閾値以上の場合に継続的にLow信号を出力する（High信号とLow信号は逆でもよい。）。すなわち、サーミスタ４２が、High信号を出力している間は、搬送ベルト１１の温度が正常であることを意味し、High信号を出力しない場合、搬送ベルト１１の温度が異常に高温であることを意味する。
【００６５】
〔ＨＶＰの高圧出力の強制的なＯＦＦ〕
図８は、ＨＶＰ制御部６１が出力したHigh信号の強制的なＯＦＦを模式的に説明する図の一例である。説明のため、図８（ａ）に従来の図を、図８（ｂ）に本実施例の図を、それぞれ示した。
【００６６】
まず図８（ａ）について説明する。上記のように、ＨＶＰ制御部６１は、ＨＶＰ４１による高圧出力のＯＮ／ＯＦＦを制御する。よって、ＨＶＰ制御部６１がHigh信号を出力すると、ＨＶＰ４１は高圧出力をＯＮし、ＨＶＰ制御部６１がLow信号を出力すると、ＨＶＰ４１は高圧出力をＯＦＦする。このように、従来は、ＨＶＰ制御部６１がHigh信号を出力しさえすれば、ＨＶＰ４１が高圧出力をＯＮしていた。
【００６７】
次に本実施例のＡＳＩＣ３８の態様である図８（ｂ）について説明する。図８（ｂ）では、ＡＳＩＣ３８がＨＶＰ制御部６１及びＡＮＤ回路７１を有し、サーミスタ４２の出力とＨＶＰ制御部６１の出力が、ＡＮＤ回路７１の入力に接続されている。ＡＮＤ回路７１の出力はＨＶＰ４１に供給される。ＡＮＤ回路７１の作用により、ＨＶＰ制御部６１が出力したHigh信号は、サーミスタ４２がHigh信号を出力しない限り、ＨＶＰ４１に入力されない。
【００６８】
したがって、ＨＶＰ制御部６１がHigh信号を出力しても、サーミスタ４２が異常な温度を検出している場合、ＨＶＰ４１は高圧出力をＯＦＦにすることができる。
【００６９】
ＨＶＰ制御部６１は、上記のように、ＣＰＵ３１によるＡＳＩＣ３８の所定のレジスタの設定をトリガーにHigh信号を出力するので、ソフトウェアからの要求によりHigh信号が出力される。このため、ソフトウェアが暴走すると、ＨＶＰ制御部６１がHigh信号を出力し続けるおそれがある。
【００７０】
また、ＡＳＩＣ３８もクロックで同期を取って動作しているがこのクロックに異常が生じた場合、ＨＶＰ制御部６１は処理のタイミングを受け取れずにHigh信号を出力し続けるおそれがある。
【００７１】
これらの不都合に対し、本実施例の画像形成装置は、ＡＮＤ回路７１にサーミスタ４２の出力を接続することで、ＣＰＵ３１が暴走した際も、ＡＳＩＣ３８への入力クロックに誤動作が起きＡＳＩＣ３８のハード的な制御に誤動作が生じた際も、ＨＶＰ４１が搬送ベルト１１に高圧出力をＯＮし続けることを防止できる。
【００７２】
〔動作手順〕
図９は、本実施例の制御部がＨＶＰ４１の高圧出力を制御する手順の一例を示すフローチャート図である。
【００７３】
図９の手順は画像形成装置の起動後に自動的にスタートする。より具体的には、ＡＮＤ回路７１があることで、制御部３０は、起動後、常に、サーミスタ４２が検出する温度が正常か異常かの判定を、通常の制御よりも優先することになる。通常の制御とは図６の制御をいう。
【００７４】
なお、実際には、制御部３０が、サーミスタ４２が検出する温度が正常か異常かをソフト的に判定しているわけではない。
【００７５】
図９の手順に示すように、サーミスタ４２がHigh信号を出力する場合（Ｓ２１０のＹｅｓ）、搬送ベルト１１の温度が正常なので、制御部は図６の通常の制御を開始する（Ｓ２４０）。
【００７６】
サーミスタ４２がHigh信号を出力しない場合（Ｓ２１０のＮｏ）、搬送ベルト１１の温度が異常なので、ＨＶＰ制御部６１がHigh信号を出力してもＡＮＤ回路７１はHigh信号を出力しない（Ｓ２２０）。よって、仮にＨＶＰ制御部６１がHigh信号を出力しても（図９の手順ではサーミスタ４２がHigh信号を出力しない場合、ＨＶＰ制御部６１がHigh信号を出力することがないが、ＨＶＰ制御部６１がHigh信号を出力した後にサーミスタ４２がHigh信号を出力しなくなった場合）、ＡＮＤ回路７１はHigh信号をＯＦＦにする。
【００７７】
そして、ＡＮＤ回路７１は、ＨＶＰ制御部６１が出力したHigh信号を強制的にＯＦＦしたことをレジスタに記憶する（Ｓ２３０）。強制的なＯＦＦは、ＨＶＰ制御部６１がHigh信号を出力した状態で、サーミスタ４２がLow信号を出力したことに等しい。ＡＮＤ回路７１は、ＨＶＰ制御部６１からの入力がＨｉｇｈの状態で、サーミスタ４２からの立ち下がりエッジを検出すると、レジスタに異常高温を示す情報を記憶する。
【００７８】
制御部３０は、このレジスタを監視して、操作／表示部３６にアラート（警告）を表示する。ユーザは、これを見てカスタマーサポートに連絡を取るなど適切な対応が可能となる。
【００７９】
以上説明したように、本実施例の画像形成装置１００は、ソフトウェア的な暴走もハードウェア的な暴走にも対応して、搬送ベルト１１にピンホールが生じることを防止できる。
【実施例２】
【００８０】
実施例１では、ＡＳＩＣ３８内にＡＮＤ回路７１を設けたが、この構成ではすでに開発されたＡＳＩＣ３８にＡＮＤ回路７１を搭載することが困難である。そこで、本実施例では、ＡＳＩＣ３８の外部にＡＮＤ回路を搭載可能な画像形成装置１００について説明する。こうすることで、すでに開発されたＡＳＩＣ３８に対しても、実施例１と同様、ソフトウェア的な暴走もハードウェア的な暴走にも対応して、搬送ベルト１１にピンホールが生じることを防止できる。
【００８１】
〔ＨＶＰの高圧出力の強制的なＯＦＦ〕
図１０は、ＨＶＰ制御部６１が出力したHigh信号の強制的なＯＦＦを模式的に説明する図の一例である。説明のため、図１０（ａ）に従来の図を、図１０（ｂ）に本実施例の図を、それぞれ示した。なお、図１０において図８と同一部には同一の符号を付しその説明は省略する。
【００８２】
まず図１０（ａ）について説明する。制御部３０は、ＡＳＩＣ３８の外側、すなわちプリント基板上にＦＥＴトランジスタ４３を有する。ＦＥＴトランジスタ４３のベースはＨＶＰ制御部６１と、コレクタは正電源電圧Ｖｃｃと、エミッタは抵抗Ｒと、それぞれ接続されている。また、ＦＥＴトランジスタ４３のエミッタがＨＶＰ４１と接続されている。
【００８３】
このような回路では、ＨＶＰ制御部６１がLow信号を出力している間、ＦＥＴトランジスタ４３はＯＦＦとなり、ＨＶＰ４１とエミッタとの間の信号線の電位は抵抗ＲによりプルダウンされLowとなる。
【００８４】
一方、ＨＶＰ制御部６１がHigh信号を出力すると、ＦＥＴトランジスタ４３がＯＮとなり、ＨＶＰ４１とエミッタとの間の信号線の電位は、正電源電圧Ｖｃｃとほぼ等しくなるので、Ｈｉｇｈとなる。
【００８５】
次に本実施例のＡＳＩＣ３８の態様である図１０（ｂ）について説明する。図１０（ｂ）では、制御部３０がＡＳＩＣ３８の外側にＡＮＤ回路７２及びＦＥＴトランジスタ４３を有し、サーミスタ４２の出力とＨＶＰ制御部６１の出力が、ＡＮＤ回路７２の入力に接続されている。また、ＡＮＤ回路７２の出力は、ＦＥＴトランジスタ４３のベースに接続されている。ＡＮＤ回路7１がHigh信号を出力すると、ＦＥＴトランジスタ４３がＯＮとなり、ＨＶＰ４１とエミッタとの間の信号線の電位は、正電源電圧Ｖｃｃとほぼ等しくなるので、Ｈｉｇｈとなる。
【００８６】
したがって、ＡＮＤ回路７２の作用により、ＨＶＰ制御部６１が出力したHigh信号は、サーミスタ４２がHigh信号を出力しない限り、ＦＥＴトランジスタ４３に入力されない。そのため、ＨＶＰ制御部６１がHigh信号を出力しても、サーミスタ４２が異常な温度を検出している場合、ＨＶＰ４１は高圧出力をＯＦＦにすることができる。
【００８７】
よって、実施例１と同様に、ＣＰＵ３１が暴走した際も、ＡＳＩＣ３８への入力クロックに誤動作が起きＡＳＩＣ３８のハード的な制御に誤動作が生じた際も、ＨＶＰ４１が搬送ベルト１１に高圧出力をＯＮし続けることを防止できる。なお、制御部３９がＨＶＰ４１の高圧出力を制御する手順は図9と同様なので説明は省略する（以下の実施例においても同様）。
【実施例３】
【００８８】
実施例１，２では、サーミスタ４２を利用してピンホールが生じることを防止したが、本実施例では、副走査エンコーダ４５が出力する副走査方向の位置情報に基づきピンホールが生じることを防止する画像形成装置について説明する。
【００８９】
〔ＨＶＰの高圧出力の強制的なＯＦＦ〕
図１１は、ＨＶＰ制御部６１が出力したHigh信号の強制的なＯＦＦを模式的に説明する図の一例である。
【００９０】
実施例１にて説明したように、副走査エンコーダ４５は搬送ベルト１１の副走査方向の位置情報を出力する。このため、副走査エンコーダ４５は搬送ベルト１１が副走査方向に所定距離だけ移動するとパルスを出力する機能を備える。本実施例では、この副走査エンコーダ４５の出力は、副走査モータ制御部４４だけでなく、動作／停止判別回路７６に供給される。
【００９１】
動作／停止判別回路７６は、副走査エンコーダ４５からパルスが入力されている間、High信号を出力し、副走査エンコーダ４５からパルスが入力されない間、Low信号を出力する。したがって、ＡＳＩＣ３８への入力クロックに誤動作があっても、動作／停止判別回路７６は、副走査エンコーダ４５からのパルスの有無だけに応じて、High信号又はLow信号を切り替えることができる。
【００９２】
したがって、ＡＮＤ回路７１の作用により、ＨＶＰ制御部６１が出力したHigh信号は、動作／停止判別回路７６がHigh信号を出力しない限り、ＨＶＰ４１に入力されない。
【００９３】
そのため、ＨＶＰ制御部６１がHigh信号を出力しても、搬送ベルト１１が停止した状態では、動作／停止判別回路７６がHigh信号を出力しないので、ＨＶＰ４１は高圧出力をＯＦＦにすることができる。
【００９４】
よって、実施例１、２と同様に、ＣＰＵ３１が暴走した際も、ＡＳＩＣ３８への入力クロックに誤動作が起きＡＳＩＣ３８のハード的な制御に誤動作が生じた際も、ＨＶＰ４１が搬送ベルト１１に高圧出力をＯＮし続けピンホールが生じることを防止できる。
【実施例４】
【００９５】
実施例３では、ＡＳＩＣ内にＡＮＤ回路７１を設けたが、この構成ではすでに開発されたＡＳＩＣ３８にＡＮＤ回路７１を搭載することが困難である。そこで、本実施例では、ＡＳＩＣ３８の外部にＡＮＤ回路を搭載可能な画像形成装置１００について説明する。こうすることで、すでに開発されたＡＳＩＣ３８に対しても、実施例３と同様、ソフトウェア的な暴走もハードウェア的な暴走にも対応して、搬送ベルト１１にピンホールが生じることを防止できる。
【００９６】
〔ＨＶＰの高圧出力の強制的なＯＦＦ〕
図１２は、ＨＶＰ制御部６１が出力したHigh信号の強制的なＯＦＦを模式的に説明する図の一例である。図１２において図１１と同一部には同一の符号を付しその説明は省略する。
【００９７】
制御部３０は、ＡＳＩＣ３８の外側に、ＡＮＤ回路７２、動作／停止判別回路７６及びＦＥＴトランジスタ４３を有する。動作／停止判別回路７６の出力とＨＶＰ制御部６１の出力が、ＡＮＤ回路７２の入力に接続されている。また、ＡＮＤ回路７２の出力は、ＦＥＴトランジスタ４３のベースに接続されている。ＦＥＴトランジスタ４３のコレクタは正電源電圧Ｖｃｃと、エミッタは抵抗Ｒと、それぞれ接続されている。また、ＦＥＴトランジスタ４３のエミッタがＨＶＰ４１と接続されている。
【００９８】
このような回路では、ＡＮＤ回路７２がLow信号を出力している間、ＦＥＴトランジスタ４３はＯＦＦとなり、ＨＶＰ４１とエミッタとの間の信号線の電位は抵抗ＲによりプルダウンされLowとなる。一方、ＡＮＤ回路７２がHigh信号を出力すると、ＦＥＴトランジスタ４３がＯＮとなり、ＨＶＰ４１とエミッタとの間の信号線の電位は、正電源電圧Ｖｃｃとほぼ等しくなるので、Ｈｉｇｈとなる。
【００９９】
また、ＡＮＤ回路７２の作用により、ＨＶＰ制御部６１が出力したHigh信号は、動作／停止判別回路７６がHigh信号を出力しない限り、ＦＥＴトランジスタ４３に入力されない。
【０１００】
そのため、ＨＶＰ制御部６１がHigh信号を出力しても、動作／停止判別回路７６が搬送ベルト１１の停止を検出している場合、ＨＶＰ４１は高圧出力をＯＦＦにすることができる。
【０１０１】
よって、実施例３と同様に、ＣＰＵ３１が暴走した際も、ＡＳＩＣ３８への入力クロックに誤動作が起きＡＳＩＣ３８のハード的な制御に誤動作が生じた際も、ＨＶＰ４１が搬送ベルト１１に高圧出力をＯＮし続けピンホールが生じることを防止できる。
【実施例５】
【０１０２】
実施例１，２ではサーミスタ４２による搬送ベルト１１の温度の検出に基づき、実施例３，４では副走査エンコーダ４５が検出する搬送ベルト１１の停止の有無に基づき、ＨＶＰ４１の高圧出力を強制的にＯＦＦにする画像形成装置１００について説明した。本実施例では、サーミスタ４２が検出する搬送ベルト１１の温度と副走査エンコーダ４５が検出する搬送ベルト１１の停止の有無の両方に基づき、ＨＶＰ４１の高圧出力を強制的にＯＦＦにする画像形成装置１００について説明する。搬送ベルト１１の温度と停止の両方に基づき、ＨＶＰ４１の高圧出力を強制的にＯＦＦにすることで、より確実にピンホールの発生を防止できる。
【０１０３】
〔ＨＶＰの高圧出力の強制的なＯＦＦ〕
図１３は、ＨＶＰ制御部が出力したHigh信号の強制的なＯＦＦを模式的に説明する図の一例である。図１３のＡＳＩＣ３８は、ＨＶＰ制御部６１、ＡＮＤ回路７３、及び、動作／停止判別回路７６を有する。ＡＮＤ回路７３は３つの入力が全てHigh信号の場合に、High信号を出力する。なお、動作／停止判別回路７６には副走査エンコーダ４５が接続されている。
【０１０４】
ＡＮＤ回路７３の入力側にはＨＶＰ制御部６１、動作／停止判別回路７６及びサーミスタ４２の出力が接続されている。よって、ＡＮＤ回路７３は、ＨＶＰ制御部６１、動作／停止判別回路７６及びサーミスタ４２のいずれもがHigh信号を出力した場合に、High信号を出力する。
【０１０５】
したがって、図１３のようなＡＳＩＣ３８では、ＨＶＰ制御部６１がHigh信号を出力しても、サーミスタ４２が異常な高温を検出したか、又は、動作／停止判別回路７６が搬送ベルト１１の停止を検出した場合に、ＡＮＤ回路７３によりHigh信号が強制的にＯＦＦになる。換言すると、ＨＶＰ制御部６１がHigh信号を出力した際に、サーミスタ４２が正常な温度を検出し、かつ、動作／停止判別回路７６が搬送ベルト１１の動作を検出しない限り、ＨＶＰ４１が高圧出力をＯＮすることがない。
【０１０６】
よって、実施例１〜４よりもより確実に、ＣＰＵ３１が暴走した際も、ＡＳＩＣ３８への入力クロックに誤動作が起きＡＳＩＣ３８のハード的な制御に誤動作が生じた際も、ＨＶＰ４１が搬送ベルト１１に高圧出力をＯＮし続けピンホールが生じることを防止できる。
【実施例６】
【０１０７】
実施例５では、ＡＳＩＣ３８内にＡＮＤ回路７３を設けたが、この構成ではすでに開発されたＡＳＩＣ３８にＡＮＤ回路７３を搭載することが困難である。そこで、本実施例では、ＡＳＩＣ３８の外部にＡＮＤ回路を搭載可能な画像形成装置１００について説明する。こうすることで、すでに開発されたＡＳＩＣ３８に対しても、実施例５と同様、ソフトウェア的な暴走もハードウェア的な暴走にも対応して、搬送ベルト１１にピンホールが生じることを防止できる。
【０１０８】
〔ＨＶＰの高圧出力の強制的なＯＦＦ〕
図１４は、ＨＶＰ制御部６１が出力したHigh信号の強制的なＯＦＦを模式的に説明する図の一例である。図１４において図１３と同一部には同一の符号を付しその説明は省略する。
【０１０９】
制御部３０は、ＡＳＩＣ３８の外側にＡＮＤ回路７４及びＦＥＴトランジスタ４３を有する。動作／停止判別回路７６の出力、サーミスタ４２の出力及びＨＶＰ制御部６１の出力、ＡＮＤ回路７４の入力に接続されている。また、ＡＮＤ回路７４の出力は、ＦＥＴトランジスタ４３のベースに接続されている。ＦＥＴトランジスタ４３のコレクタは正電源電圧Ｖｃｃと、エミッタは抵抗Ｒと、それぞれ接続されている。また、ＦＥＴトランジスタ４３のエミッタがＨＶＰ１４と接続されている。
【０１１０】
このような回路では、ＡＮＤ回路７４がLow信号を出力している間、ＦＥＴトランジスタ４３はＯＦＦとなり、ＨＶＰ４１とエミッタとの間の信号線の電位は抵抗ＲによりプルダウンされLowとなる。一方、ＡＮＤ回路７４がHigh信号を出力すると、ＦＥＴトランジスタ４３がＯＮとなり、ＨＶＰ４１とエミッタとの間の信号線の電位は、正電源電圧Ｖｃｃとほぼ等しくなるので、Ｈｉｇｈとなる。
【０１１１】
また、ＡＮＤ回路７４の作用により、ＨＶＰ制御部６１が出力したHigh信号は、サーミスタ４２がHigh信号を出力し、かつ、動作／停止判別回路７６がHigh信号を出力しない限り、ＦＥＴトランジスタ４３に入力されない。換言すると、ＨＶＰ制御部６１がHigh信号を出力した際に、サーミスタ４２が正常な温度を検出し、かつ、動作／停止判別回路７６が搬送ベルト１１の動作を検出しない限り、ＨＶＰ４１が高圧出力をＯＮすることがない。
【０１１２】
そのため、ＨＶＰ制御部６１がHigh信号を出力しても、サーミスタ４２が異常な高温を検出している場合、又は、動作／停止判別回路７６が搬送ベルト１１の停止を検出している場合、ＨＶＰ４１は高圧出力をＯＦＦにすることができる。
【０１１３】
よって、実施例５と同様に、実施例１〜４よりもより確実に、ＣＰＵ３１が暴走した際も、ＡＳＩＣ３８への入力クロックに誤動作が起きＡＳＩＣ３８のハード的な制御に誤動作が生じた際も、ＨＶＰ４１が搬送ベルト１１に高圧出力をＯＮし続けピンホールが生じることを防止できる。
【符号の説明】
【０１１４】
１１    搬送ベルト
２２    記録ヘッド
２３    帯電ローラ
３０    制御部
３８    ＡＳＩＣ
４１    ＨＶＰ
４２    サーミスタ
４５    副走査エンコーダ
６１    ＨＶＰ制御部
７１〜７４    ＡＮＤ回路
７６    動作／停止判別回路
１００  インクジェット記録装置
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１１５】
【特許文献１】特開２００５−３１３３４８号公報
【特許文献２】特開２０１０−０５８４４３号公報
【図１】
0005464061.tif 000002
【図２】
0005464061.tif 000003
【図３】
0005464061.tif 000004
【図４】
0005464061.tif 000005
【図５】
0005464061.tif 000006
【図６】
0005464061.tif 000007
【図７】
0005464061.tif 000008
【図８】
0005464061.tif 000009
【図９】
0005464061.tif 000010
【図１０】
0005464061.tif 000011
【図１１】
0005464061.tif 000012
【図１２】
0005464061.tif 000013
【図１３】
0005464061.tif 000014
【図１４】
0005464061.tif 000015