(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
離型剤原液が貯留される離型剤原液タンクと、該離型剤原液タンクから定量計測して供給される離型剤原液と希釈用液体とを混合するための混合タンクと、該混合タンクにおいて混合された希釈離型剤液を蓄えておくための貯液タンクとを備える離型剤希釈供給装置において、
方向切替弁と、
一端がエア供給源に接続され、他端が該方向切替弁に接続される第１エア管路と、
一端がエア供給源に接続され、他端が該方向切替弁に接続される第２エア管路と、
該混合タンク内の該希釈離型剤液の水位により上下方向に移動する第１フロートと、
該貯液タンク内の該希釈離型剤液の水位により上下方向に移動する第２フロートと、
該第１エア管路上に配設され、該第１フロートにより開閉状態を切替えられる第１弁手段と、
該第２エア管路上に配設され、該第１フロートにより開閉状態を切替えられる第２弁手段と、
該第１エア管路上に配設され、該第２フロートにより開閉状態を切替えられる第３弁手段と、
を有し、
該第１フロートにより該第１弁手段が開状態とされ、且つ、該第２フロートにより該第３弁手段が開状態とされた場合に、該第１エア管路から該方向切替弁にエアが供給され、該方向切替弁は該離型剤原液と該希釈水とを該混合タンク内において混合する為の第１の状態に切替えられ、
該第１フロートにより該第１弁手段が閉状態とされ、且つ、該第２フロートにより該第２弁手段が開状態とされた場合に、該第２エア管路から該方向切替弁にエアが供給され、該方向切替弁は該混合タンク内の該希釈離型剤液を該貯液タンク内に供給する為の第２の状態に切替えられることを特徴とする離型剤希釈供給装置。
【請求項２】
該希釈用液体を供給する希釈用液体供給源と該混合タンクと該貯液タンクとに接続される３方向弁を有し、
該方向切替弁が第１の状態に切替えられた際に該３方向弁が該希釈用液体供給源と該混合タンクとを連通し、
該方向切替弁が第２の状態に切替えられた際に該３方向弁が該混合タンクと該貯液タンクとを連通することを特徴とする請求項１に記載の離型剤希釈供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液状の離型剤原液を工業用水等の希釈用液体で設定希釈倍率に薄め、希釈された希釈離型剤を離型剤塗布装置に供給する離型剤希釈供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ダイカスト法を行う前には、離型剤塗布装置を用いて予め金型に離型剤を塗布しておくことが必要である。水溶性離型剤の場合には離型剤原液が工業用水等の希釈用液体と希釈される。希釈された希釈離型剤を離型剤塗布装置に供給する離型剤希釈供給装置に関し、離型剤原液が貯留される離型剤原液タンクと、該離型剤原液タンクから定量計測して供給される離型剤原液と工業用水等の希釈水とを混合するための混合タンクと、混合タンクにおいて混合された希釈離型剤液を蓄えておくための貯液タンクとの３つのタンクとを備えた離型剤希釈供給装置は下記特許文献１に所載されるように公知である。
【０００３】
しかし、この様に３つのタンクを備える従来の離型剤希釈供給装置は、離型剤原液と希釈水とを混合し、希釈離型剤液を貯液タンクに蓄える為に電磁弁の電気制御を必要とする構成であり、消費電力が大きく、コスト高になるという問題を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１４４８７７号公報（図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、希釈離型剤液を電気制御無しで貯液タンクに蓄えることができ、コストを削減することができる離型剤希釈供給装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係る離型剤希釈供給装置は、離型剤原液２が貯留される離型剤原液タンク３と、該離型剤原液タンク３から定量計測して供給される離型剤原液２と希釈用液体とを混合するための混合タンク４と、該混合タンク４において混合された希釈離型剤液５を蓄えておくための貯液タンク６とを備える離型剤希釈供給装置１において、方向切替弁１９と、一端がエア供給源に接続され、他端が該方向切替弁１９に接続される第１エア管路１８と、一端がエア供給源に接続され、他端が該方向切替弁１９に接続される第２エア管路２０と、該混合タンク４内の該希釈離型剤液５の水位により上下方向に移動する第１フロート１３と、該貯液タンク６内の該希釈離型剤液５の水位により上下方向に移動する第２フロート１６と、該第１エア管路１８上に配設され、該第１フロート１３により開閉状態を切替えられる第１弁手段１４と、該第２エア管路２０上に配設され、該第１フロート１３により開閉状態を切替えられる第２弁手段１５と、該第１エア管路１８上に配設され、該第２フロート１６により開閉状態を切替えられる第３弁手段１７と、を有し、該第１フロート１３により該第１弁手段１４が開状態とされ、且つ、該第２フロート１６により該第３弁手段１７が開状態とされた場合に、該第１エア管路１８から該方向切替弁１９にエアが供給され、該方向切替弁１９は該離型剤原液２と該希釈水とを該混合タンク４内において混合する為の第１の状態に切替えられ、該第１フロート１３により該第１弁手段１４が閉状態とされ、且つ、該第２フロート１６により該第２弁手段１５が開状態とされた場合に、該第２エア管路２０から該方向切替弁１９にエアが供給され、該方向切替弁１９は該混合タンク４内の該希釈離型剤液５を該貯液タンク６内に供給する為の第２の状態に切替えられることを特徴とする。
【０００７】
ここで、該希釈用液体を供給する希釈用液体供給源と該混合タンク４と該貯液タンク６とに接続される３方向弁１０を有し、該方向切替弁１９が第１の状態に切替えられた際に該３方向弁１０が該希釈用液体供給源と該混合タンク４とを連通し、該方向切替弁１９が第２の状態に切替えられた際に該３方向弁１０が該混合タンク４と該貯液タンク６とを連通することが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る離型剤希釈供給装置によれば、希釈離型剤液を空圧制御により貯液タンクに蓄えることができるので、コストを削減することができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態の離型剤希釈供給装置を示す構成図である。
【図２】本実施形態の離型剤希釈供給装置を示す構成図であり、方向切替弁が第２の状態にある状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の一実施形態に係る離型剤希釈供給装置について図面を参酌しつつ説明する。図１に示されるように、離型剤希釈供給装置１は、希釈離型剤液５をスプレー装置２６（離型剤塗布装置）に供給するためのものであり、離型剤原液２が貯留される離型剤原液タンク３と、該離型剤原液タンク３から定量計測して供給される離型剤原液２と希釈水（希釈用液体）とを混合するための混合タンク４と、該混合タンク４において混合された希釈離型剤液５を蓄えておくための貯液タンク６とを備える。
【００１１】
離型剤原液タンク３と混合タンク４とは第１管路８により接続されている。この第１管路８上には図示せぬ３方向弁と計量器７が設けられており、エア圧によって３方向弁が切替えられた場合には所定量の離型剤原液２が第１管路８を介して混合タンク４内に供給されるように構成されている。
【００１２】
混合タンク４は、第２管路９により３方向弁１０に接続されている。そして、３方向弁１０は、第３管路１１により図示せぬ希釈用液体供給源に接続されると共に、第４管路１２により貯液タンク４に接続されている。混合タンク４には、混合タンク２内の希釈離型剤液５の水位により混合タンク４に支持されて上下方向に移動する第１フロート１３が配設されている。該第１フロート１３は、希釈離型剤液５に浸かることになる球状部１３ａと、球状部１３ａに一端が接続される軸部１３ｂと、軸部１３ｂの他端が接続される円柱状の弁操作部１３ｃとを備えている。第１フロート１３の軸部１３ｂは混合タンク４の上面を貫通しており、弁操作部１３ｃの下面と混合タンク４の上面との間には第１弁手段１４が配設されている。第１弁手段１４は後述の第１エア管路１８上に配設されており、混合タンク４内の希釈離型剤液５の水位が下がって第１フロート１３の弁操作部１３ｃの下面が第１弁手段１４に当接している場合には第１弁手段１４はＯＮ（開状態）となり、希釈離型剤液５の水位が上昇し、弁操作部１３ｃの下面が第１弁手段１４から離間した場合には第１弁手段１４はＯＦＦ（閉状態）となるように構成されている。また、混合タンク４の上方には第２弁手段１５が配設されている。第２弁手段１５は後述の第２エア管路２０上に配設されており、混合タンク４内の希釈離型剤液５の水位が上がって第１フロート１３の弁操作部１３ｃの上面が第２弁手段１５に当接した場合には第２弁手段１５はＯＮ（開状態）となり、希釈離型剤液５の水位が下がって、弁操作部１３ｃの上面が第２弁手段１５から離間した場合には第２弁手段１５はＯＦＦ（閉状態）となるように構成されている。
【００１３】
混合タンク４より下方の位置には貯液タンク６が設置されている。貯液タンク６には、貯液タンク２内の希釈離型剤液５の水位により貯液タンク６に支持されて上下方向に移動する第２フロート１６が配設されている。該第２フロート１６は、希釈離型剤液５に浸かることになる球状部１６ａと、球状部１６ａに一端が接続される軸部１６ｂと、軸部１６ｂの他端が接続される円柱状の弁操作部１６ｃとを備えている。第２フロート１６の軸部１６ｂは貯液タンク６の上面を貫通しており、操作部１６ｃの下面と貯液タンク６の上面との間には第３弁手段１７が配設されている。第３弁手段１７は後述の第１エア管路１８上に配設されており、貯液タンク６内の希釈離型剤液５の水位が下がって第２フロート１６の弁操作部１６ｃの下面が第３弁手段１７に当接している場合には第３弁手段１７はＯＮ（開状態）となり、希釈離型剤液５の水位が上昇し、弁操作部１６ｃの下面が第３弁手段１７から離間した場合には第３弁手段１７はＯＦＦ（閉状態）となるように構成されている。
【００１４】
貯液タンク６には図示せぬ撹拌手段が設けられており、貯液タンク６内の希釈離型剤液５を撹拌手段により常に撹拌することができるように構成されている。
【００１５】
図示せぬエア供給源に一端が接続される第１エア管路１８が設けられている。該第１エア管路１８上には上述したとおり第１弁手段１４及び第３弁手段１７が配設されており、第１エア管路１８の他端は方向切替弁１９に接続されている。また、図示せぬエア供給源に一端が接続される第２エア管路２０が設けられている。第２エア管路２０上には上述したとおり第２弁手段１５が配設されており、第２エア管路２０の他端は方向切替弁１９に接続されている。そして、第１エア管路１８から方向切替弁１９にエアが供給された場合にはエア圧により方向切替弁１９は図１に示す第１の状態に切替り、第２エア管路２０から方向切替弁１９にエアが供給された場合にはエア圧により方向切替弁１９が図２に示す第２の状態に切替るように構成されている。
【００１６】
方向切替弁１９には第３エア管路２１及び第４エア管路２２の一端が接続されており、第３エア管路２１及び第４エア管路２２の他端は上述した３方向弁１０に接続されている。方向切替弁１９が図１の状態の場合には、図示せぬエア供給源に接続された第５エア管路２８が第３エア管路２１と連通し、且つ、第４エア管路２２が大気と連通する。第３エア管路２１にエアが供給されると、３方向弁１０は第２管路９と第３管路１１を連通するように切替えられる。また、第３エア管路２１にエアが供給される際には、上述した第１管路８上の図示せぬ３方向弁が切替えられ、計量器７により所定量の離型剤原液２が第１管路８を介して混合タンク４内に供給されるように構成されている。
【００１７】
方向切替弁１８が図２に示す第２の状態となった場合には、第５エア管路２８が第４エア管路２２と連通し、且つ、第３エア管路２１が大気と連通する。第４エア管路２２にエアが供給されると、３方向弁１０は第２管路９と第４管路１２を連通するように切替えられる。
【００１８】
貯液タンク６には離型剤送給管２３の一端が接続されている。離型剤送給管２３の他端は圧送ポンプ２４と電磁弁２５を介してスプレー装置２６（離型剤塗布装置）に接続されている。スプレー装置２６には、希釈離型剤液５が送給される送給管２３の他に、エアを供給するためのエア送給管２７が接続されており、希釈離型剤液５をエアと混合してミスト化し図示せぬダイカスト金型に塗布する。
【００１９】
次に、本実施形態の離型剤希釈供給装置１の作用について説明する。スプレー装置２６により希釈離型剤液５が使用され、貯液タンク６内の希釈離型剤液５の水位が下がると、第２フロート１６の弁操作部１６ｃの下面が第３弁手段１７に当接し、第３弁手段１７がＯＮ（開状態）となる。この際、混合タンク４の第１フロート１３の弁操作部１３ｃの下面が第１弁手段１４に当接することにより、第１弁手段１４も既にＯＮ（開状態）となっている。
【００２０】
第１エア管路１８上の第３弁手段１７がＯＮ（開状態）となると図示せぬエア供給源からのエアのエア圧により方向切替弁１９は図２に示す第２の状態から図１に示す第１の状態に切替えられる。
【００２１】
方向切替弁１９が図１に示す第１の状態となると、図示せぬエア供給源に接続された第５エア管路２８が第３エア管路２１と連通し、第４エア管路２２は大気と連通する。３方向弁１０は希釈用液体供給源と混合タンク４を連通するように切替えられ、第２管路９を介して希釈水が混合タンク４内に供給される。また、方向切替弁１９が図１に示す第１の状態となると、第１管路８上の図示せぬ３方向弁がエア圧により切替えられ、計量器７により所定量の離型剤原液２が第１管路８を介して混合タンク４内に供給される。離型剤原液２と希釈水は混合タンク４内において混合され、希釈離型剤液５になる。
【００２２】
混合タンク４内の希釈離型剤液５の水位が上昇すると、第１フロート１３の弁操作部１３ｃの下面が第１弁手段１４から離間し、第１弁手段１４はＯＦＦ（閉状態）となる。
【００２３】
混合タンク４内の希釈離型剤液５の水位が更に上昇すると、第１フロート１３の弁操作部１３ｃの上面が第２弁手段１５に当接し、第２弁手段１５がＯＮ（開状態）となる。第２弁手段１５がＯＮ（開状態）となると、第２エア管路２０から方向切替弁１９にエアが供給され、方向切替弁１９は図１示す第１の状態から図２に示す第２の状態に切替えられる。
【００２４】
方向切替弁１９が図２に示す第２の状態となると、第５エア管路２８が第４エア管路２２と連通し、第３エア管路２１は大気と連通する。３方向弁１０は混合タンク４と貯液タンク６を連通するように切替えられ、希釈水の混合タンク４内への供給は停止される。そして、混合タンク４内の希釈離型剤液５は落下し、第４管路１２を介して貯液タンク６内に供給される。
【００２５】
混合タンク４内の希釈離型剤液５の水位が下がると、第１フロート１３の弁操作部１３ｃの上面が第２弁手段１５から離間し、第２弁手段１５がＯＦＦ（閉状態）となる。
【００２６】
貯液タンク６内の希釈離型剤液５の水位が上がると、第２フロート１６の弁操作部１６ｃの下面が第３弁手段１７から離間し、第３弁手段１７はＯＦＦ（閉状態）となる。
【００２７】
混合タンク４内の希釈離型剤液５の水位が更に下がると、第１フロートの弁操作部１３ｃの下面が第１弁手段１４に当接し、第１弁手段１４はＯＮ（開状態）となる。
【００２８】
そして、スプレー装置２６により希釈離型剤液５が使用されて貯液タンク６内の希釈離型剤液５が減少した場合には上述の工程が繰り返して行われる。この様に、本実施形態の離型剤希釈供給装置１は、離型剤原液２と希釈水を混合し、希釈離型剤液５を貯液タンク６内に蓄える工程を電気制御ではなく空圧制御で行うことから、コストを削減することができる。
【００２９】
本発明による離型剤希釈供給装置は、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。
【符号の説明】
【００３０】
１      離型剤希釈供給装置
２      離型剤原液  
３      離型剤原液タンク
４      混合タンク
５      希釈離型剤液
６      貯液タンク
７      計量器
８      第１管路
９      第２管路
１０    ３方向弁
１１    第３管路
１２    第４管路
１３    第１フロート
１３ａ  球状部
１３ｂ  軸部
１３ｃ  弁操作部
１４    第１弁手段
１５    第２弁手段
１６    第２フロート
１６ａ  球状部
１６ｂ  軸部
１６ｃ  弁操作部
１７    第３弁手段
１８    第１エア管路
１９    方向切替弁
２０    第２エア管路
２１    第３エア管路
２２    第４エア管路
２３    離型剤送給管
２４    圧送ポンプ
２５    電磁弁
２６    スプレー装置
２７    エア送給管
２８    第５エア管路
【図１】
0005395869.tif 000002
【図２】
0005395869.tif 000003