(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベッドの頂面上の所要カ所に、可動台、第１カバーおよび第２カバーがそれぞれ配置されており、可動台は、左右方向に移動自在となされており、可動台を移動させるための駆動機構が可動台の移動経路下方レベルに備えられており、第１カバーの後縁部の上方に第２カバーの前縁部が上下方向シール間隙をおいて相対させられており、シール間隙内に、左右方向にのびた帯板状シール壁が、第１カバーの後縁部上面から第２カバーの前縁部下面に向かって立上がらされており、シール壁の上端部から、第２カバーの前縁部下面にそって折返壁が前向きに突出させられており、第２カバーの前縁部下面および折返壁上面間に遊び間隙が形成されており、第２カバーの前縁部から、遊び間隙に前方から被覆させられた下向き折曲壁が垂下させられており、第１カバーおよび第２カバーのいずれか一方は、駆動機構に被覆されかつ可動台とともに左右方向に移動しうるように可動台に固定されており、その他方は、可動台の移動経路にそってベッドに固定されている工作機械のカバー装置。
【請求項２】
第１カバーの後縁部から、上向き折曲壁が立上がらされている請求項１に記載の工作機械のカバー装置。
【請求項３】
シール壁および上向き折曲壁の間に、第２カバーの前縁部下面から、左右方向にのびた帯板状邪魔壁が垂下させられている請求項２に記載の工作機械のカバー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、工作機械、とくに、タレット旋盤の主軸台、刃物台等を移動させるための駆動機構に、切屑等混入切削水が侵入することを防止するためのカバー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のカバー装置としては、ベッドの頂面所要カ所に主軸台および刃物台がそれぞれ備えられており、主軸台および刃物台のいずれか一方は、左右方向に移動自在である可動台となされており、可動台を移動させるための駆動機構が可動台の移動経路下方レベルに備えられており、可動台とともに移動しかつ駆動機構を被覆している可動カバーが可動台に固定されており、可動台の移動経路後縁部にそって固定カバーがベッドに固定されており、可動カバーの後縁部上面および固定カバーの前縁部下面は、上下に所定の間隙をおいて相対させられており、可動カバーの後縁部上面にそって可動シール部材が取付られるとともに、固定カバーの前縁部下面にそって固定シール部材が取付られており、可動シール部材および固定シール部材を互いに摺接させることにより、同間隙を通じて、駆動機構に、切屑等混入切削水が侵入することを防止するにしているものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
上記のカバー装置では、可動シール部材および固定シール部材が常時摺接していることが必要条件であり、これを、達成するためには、可動カバーの後縁部上面および固定カバーの前縁部下面間の間隙を一定に保つ必要があり、その間隙の管理が容易でない。さらに、可動シール部材および固定シール部材間に微細切屑等が咬み込まれると、両シール部材の損傷や両カバーの変形の可能性がある。
【０００４】
また、侵入した切屑が抜け難い構造であり、いずれ、駆動機構へ侵入する恐れがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２６４９２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明の目的は、可動カバーおよび固定カバー間の間隙管理を厳しくすることなく、駆動機構に、切屑等混入切削水が侵入することを防止することができ、シール部材等のメンテナンスも不要である安定した品質を確保できる工作機械のカバー装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明による工作機械のカバー装置は、ベッドの頂面上の所要カ所に、可動台、第１カバーおよび第２カバーがそれぞれ配置されており、可動台は、左右方向に移動自在となされており、可動台を移動させるための駆動機構が可動台の移動経路下方レベルに備えられており、第１カバーの後縁部の上方に第２カバーの前縁部が上下方向シール間隙をおいて相対させられており、シール間隙内に、左右方向にのびた帯板状シール壁が、第１カバーの後縁部上面から第２カバーの前縁部下面に向かって立上がらされており、シール壁の上端部から、第２カバーの前縁部下面にそって折返壁が前向きに突出させられており、第２カバーの前縁部下面および折返壁上面間に遊び間隙が形成されており、第２カバーの前縁部から、遊び間隙に前方から被覆させられた下向き折曲壁が垂下させられており、第１カバーおよび第２カバーのいずれか一方は、駆動機構に被覆されかつ可動台とともに左右方向に移動しうるように可動台に固定されており、その他方は、可動台の移動経路にそってベッドに固定されているものである。
【０００８】
この発明による工作機械のカバー装置では、シール間隙に侵入した切削水がシール間隙を通過しようとしても、これを、シール壁が防止する。したがって、駆動機構に切削水を侵入することを防止することができる。しかも、遊び間隙の存在により、その分だけ、シール間隙のバラツキを吸収することができ、シール間隙の管理を厳しくする必要がなく、シール壁等の装置構成部材のメンテナンスも不要であり、安定した品質を確保できる。
【０００９】
さらに、シール間隙に切削水が勢い良く侵入したとしても、折返壁によって切削水が跳ね返されるため、切削水が遊び間隙を通過し難くなる。また、遊び間隙を切削水が直撃することを、下向き折曲壁が防止する。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、可動カバーおよび固定カバー間の間隙管理を厳しくすることなく、駆動機構に、切屑等を混入した切削水を侵入することを防止することができ、シール壁等の装置部材のメンテナンスも不要であり、安定した品質を確保できる工作機械のカバー装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明によるカバー装置を備えた工作機械の斜視図である。
【図２】同工作機械の垂直横断面図である。
【図３】同カバー装置の要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下の説明において、前後とは、タレット旋盤の正面側（図１の右斜め手前側、図２の右側）を前、その反対側を後といい、左右とは、タレット旋盤を前方から見て、その左右の側を左右というものとする。
【００１３】
図１を参照すると、タレット旋盤のベッド11は、前下り傾斜状頂面12を有している。
【００１４】
ベッド頂面12の高さの中程には、第１主軸台21および第２主軸台22が左右に相対させられるように装備されている。第２主軸台22は、左右方向に移動自在である。ベッド頂面12の、第１主軸台21より後方に第１刃物台23が装備されている。ベッド頂面12の、第２主軸台22より後方に第２刃物台24が装備されている。第１刃物台23および第２刃物台24は、左右方向に移動自在である。ベッド頂面12の、第２主軸台22より前方に第３刃物台25が装備されている。第３刃物台25は、左右方向に移動自在である。
【００１５】
第２主軸台22には第１可動カバー31が左方突出片持状に固定されている。第１刃物台23の第１サドル（図示略）、詳しくは、第１刃物台23をベッド頂面12の傾斜方向に移動自在に支持しかつ第１刃物台23とともに左右方向に移動させられる第１サドルに、第２可動カバー32が右方突出片持状に固定されている。第３刃物台25の第２サドル（図示略）、詳しくは、第１サドルに代わって、第３刃物台25に対応する第２サドルに、第３可動カバー33が左方突出片持状に固定されている。
【００１６】
第１可動カバー31および第２可動カバー32間には間隙が形成されており、これに、第１固定カバー34が被覆されている。第１可動カバー31および第３可動カバー33間には間隙が形成されており、これに、第２固定カバー35が被覆されている。
【００１７】
図１に示す状態から、第２主軸台22が左動すると、第１可動カバー31は、第１主軸台21内に引き込まれる。第１刃物台23が右動するか、第１刃物台23および第２刃物台24が互いに接近させられると、第２可動カバー32は、第２刃物台24内に引き込まれる。第３刃物台25が左動すると、第３可動カバー33は、第１主軸台21の前方に進入させられる。
【００１８】
第１可動カバー31の移動経路の下方を、第２主軸台22にねじ合わされた第１ねじ棒41が、第２可動カバー32の移動経路の下方を、第１刃物台23にねじ合わされた第２ねじ棒42および第２刃物台24にねじ合わされた第３ねじ棒43が、第３可動カバー33の移動経路の下方を、第３刃物台25にねじ合わされた第４ねじ棒44がそれぞれ左右方向にのびている。
【００１９】
第１ねじ棒41の左端部には第１モータ51の出力軸が、第２ねじ棒42の左端部には第２モータ52の出力軸が、第３ねじ棒43の右端部には第３モータ53の出力軸が、第４ねじ棒44の左端部には第４モータ54の出力軸がそれぞれ連結されている。
【００２０】
図２を参照すると、第１ねじ棒41の前後両側を、第２主軸台22に摺動自在にはめ合わされた一対の第１ガイドレール61が、第２および第３ねじ棒42、43の前後両側を、第１および第２刃物台24にそれぞれ摺動自在にはめ合わされた一対の第２ガイドレール62が、第４ねじ棒44の前後両側を、第３刃物台25に摺動自在にはめ合わされた一対の第３ガイドレール63が、それぞれ左右方向にのびている。
【００２１】
図２において、第３可動カバー33、第２固定カバー35、第１可動カバー31、第１固定カバー34および第２可動カバー32が、この順に、前から後にかけて、ベッド頂面12にそって、並列状に並べられている。さらに、これらの全てのカバー31〜35の前後隣り合うもの同士において、前側のカバー31〜35の後縁部よりも後側のカバー31〜35の前縁部が高位となるように配列されている。換言するならば、これらの全てのカバー31〜35は、前下がりの階段状に配列されている。
【００２２】
第１可動カバー31は、ベッド11に固定された第１受け部材71に第１摺動部材72を介して受けられている。第３可動カバー33は、ベッド11に固定された第２受け部材73に第２摺動部材74を介して受けられている。第２可動カバー32の受け構造は、これを省略しているが、第１可動カバー31および第３可動カバー33のそれに準じている。第１固定カバー34が第１支持部材75によって、第２固定カバー35が第２支持部材76によってそれぞれベッド11に固定されている。
【００２３】
第３可動カバー33の後縁部および第２固定カバー35の前縁部間に第１シール機構81が、第２固定カバー35の後縁部および第１可動カバー31の前縁部間に第２シール機構82が、第１可動カバー31の後縁部および第２固定カバー35の前縁部間に第３シール機構83が、第２固定カバー35の後縁部および第２可動カバー32の前縁部間に第４シール機構84がそれぞれ備えられている。
【００２４】
図３に、第１および第２シール機構81、82がそれぞれ詳細に示されている。
【００２５】
まず、第１シール機構81について説明する。第３可動カバー33の後縁部および第２固定カバー35の前縁部間にはシール間隙101が形成されている。シール間隙101内にはシール片102が収容されている。シール102片は、左右方向にのびた横断面略Ｓ字状の長尺部材よりなるものであって、第３可動カバー33の後縁部上面と直交させられたシール壁111と、シール壁111の下端から後方に突出させられかつ第３可動カバー33の後縁部上面に固定されている基部壁112と、シール壁111の上端から前方に突出させられた折返壁113とよりなる。第２固定カバー35の前縁部下面および折返壁113の上面間には第１遊び間隙114が形成されている。第３可動カバー33の後縁部から、上向き折曲壁115が立上がっている。第２固定カバー35の前縁部からは、下向き折曲壁116が垂下させられている。下向き折曲壁116は、第１遊び間隙114に前方から被覆されている。シール壁111および上向き折曲壁115間には邪魔片121が収容されている。邪魔片121は、左右方向にのびた横断面略逆Ｌ字状の長尺部材よりなるものであって、第２固定カバー35の後縁部下面と直交させられた邪魔壁131と、邪魔壁131の上端から後方に突出させられかつ第２固定カバー35の後縁部下面に固定されている頂部壁132とよりなる。第３可動カバー33後縁部上面および邪魔壁131の下端間には第２遊び間隙133が形成されている。
【００２６】
シール壁111および上向き折曲壁115間のスペースは、邪魔壁131によって前部大スペース141および後部小スペース142に仕切られている。
【００２７】
つづいて、第２シール機構82を説明する。第２シール機構82は、第１シール機構81と同様のシール機能を果たすものであって、第１シール機構81の第３可動カバー33の後縁部を、第２固定カバー35の後縁部に、第２固定カバー35の前縁部を、第１可動カバー31の前縁部にそれぞれ置き換えることによって、構成されている。
【００２８】
第２シール機構82の各部には、第１シール機構81に相当する部分については、同一の符号を付して、その詳細説明は、省略する。
【００２９】
第３シール機構83については、第１シール機構81の基本的構成を採用し、第４シール機構84については、第２シール機構82の基本的構成を採用することによって、第３および第４シール機構84は、構成可能である。第３および第４シール機構84の詳細構造の図示および説明は、これを、省略する。
【００３０】
第１および第２遊び間隙114、133は、上記各種カバーの加工精度や使用時の撓み変形を考慮して、これを吸収するためのものである。両遊び間隙114、133の大きさを、具体的数値として示すと、例えば、0.5〜3mmである。
【００３１】
つぎに、第１シール機構81を参照しながら、そのシール機能を説明する。切削液は、第１シール機構81にその上側から流れ込む場合と、被加工物に跳ね返って、その下側から流れ込む場合とがある。後者の場合に、シール機構がシール機能を果たす影響が大である。
【００３２】
シール間隙101に流入しようとする切削水は、下向き折曲壁116に衝突し、これにより、切削水が第１遊び間隙114を直撃することが防止される。切削水が下向き折曲壁116の下を潜ってシール間隙101に流入すると、シール壁111に衝突する。シール壁111を伝って上向きに流れる切削水がシール壁111を乗り越えようとしても、折返壁113によって切削水が跳ね返される。
【００３３】
また、シール間隙101を大きくとることにより、シール壁111に衝突した切削水は容易に切削空間に戻すことが可能となり、切削水が第１遊び間隙114を通過する可能性は一層低下する。万一、切削水が第１遊び間隙114を通過した場合でも、それは微量であり、その微量の切削水は、シール壁111および上向き折曲壁115によって形成される樋状空間で保持され、紙面に直交する方向の端部より切削水供給元へ回収される。その上、邪魔壁131が存在するので、結果として、小スペース142を通過し上向き折曲壁115を乗り越える切削水は皆無である。
【００３４】
上記において、３つの可動カバーおよび２つの固定カバーが示されている。これにのカバーの数は、これに限定されるものではなく、旋盤の機能、形態によって、カバーの数は、必要に応じて、設定されることはあきらかである。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
この発明によるカバー装置は、工作機械、とくに、タレット旋盤において、主軸台、刃物台等を移動させるための駆動機構に、切屑等混入切削水が侵入することを防止することを達成するのに適している。
【符号の説明】
【００３６】
21、22  主軸台
23〜25  刃物台
31〜33  可動カバー
34、35  固定カバー
41〜44  ねじ棒
101  シール間隙
111  シール壁
【図１】
0005467023.tif 000002
【図２】
0005467023.tif 000003
【図３】
0005467023.tif 000004