(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦型円筒状の外壁を有する炉体の上部に該外壁と同芯の円筒状の中壁を設け、該中壁の下方に固形燃料を順次直上へ移送させるスクリューコンベアを備え、該中壁の外周の上方から螺旋状に旋回する燃焼空気を該スクリューコンベアの上端の固形燃料へ送り込んで燃焼させる不燃物を含む固形燃料の連続燃焼装置において、該スクリューコンベアの上部には、移送された固形燃料の上端部を中央部が高い円錐状に形成させるため、中心部が速く周辺側が遅く移送されるように該スクリューコンベアの回転軸の先端に固設した円柱または円錐状の中部材と、その外周に固設した同芯の円錐筒状の外部材とからなる案内部材を設け、燃焼空気を固形燃料の内側からも供給するため、スクリューコンベアの回転軸を中空としてその上端部に多数の噴出孔を設けるとともに、ケーシング筒の上端縁の円周に空洞を設けて、その内周面および上面に複数の噴出孔を設け、火格子を設けず該スクリューコンベアで移送された上端部の固形燃料を燃焼させ、下方に燃焼ガスとともに浮上せずに落下した焼却灰を貯留する灰貯留部を設けたことを特徴とする不燃物を含む固形燃料の連続燃焼装置。
【請求項２】
前記スクリューコンベアに設けられる案内手段は、前記に替えて、スクリューコンベアの上端側に、前記ケーシング筒より小径の内筒を設け、スクリューコンベアの回転軸の上端に該内筒に嵌合するスクリュー羽根を付設した連結軸を固設したことを特徴とする請求項１記載の不燃物を含む固形燃料の連続燃焼装置。
【請求項３】
前記スクリューコンベアに設けられる案内手段は、前記に替えて、スクリューコンベアの上端部側を一段大きな径とするとともにケーシング筒と同じか若干大きな径の回転筒を支持杆で連結した連結軸をスクリューコンベアの回転軸の上端部に連結し、ケーシング筒の下部に設けられている固形燃料の燃料供給ホッパとは別に、該スクリューコンベアの拡大部に固形燃料を供給する補助供給手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の不燃物を含む固形燃料の連続燃焼装置。
【請求項４】
スクリューコンベアの回転軸の上端部に噴出孔を多数備えた枝分かれした空気供給材を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載の不燃物を含む固形燃料の連続燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、自己燃焼可能な含水率に乾燥した下水汚泥など不燃物を含む固形燃料を連続して焼却できる燃焼装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、木質チップ等の固形燃料の燃焼装置として、円筒状の炉体内に内筒を設け、炉体の下方からスクリューコンベアで固形燃料を連続して供給し、燃焼空気を内筒の外周を下方に向けた旋回流として供給し、連続して高温で燃焼させる燃焼装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この燃焼装置は、連続供給器（スクリューコンベア）で固形燃料を連続して１次燃焼室に設けた保持部（火格子）上へ移送し、上からの旋回流の燃焼空気と連続供給器の周囲から上方へ吹き付ける燃焼空気を供給して燃焼させ、燃焼ガスは内筒の中央部を上昇させて２次燃焼室へ導き、ここで、さらに旋回流の燃焼空気を供給して高温で燃焼させるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１６２４１４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の燃焼炉は、旋回流の燃焼空気を供給し、１次燃焼室で燃焼した燃焼ガスを２次燃焼室でさらに高温で燃焼させるので、完全燃焼させることが可能で、しかも、固形燃料を連続して焼却することができる経済的な焼却炉である。
しかし、乾燥した有機汚泥などの固形燃料には、一般に、かなりの不燃物が含まれており、燃焼ガスとともに、上昇せずに火格子上や燃焼室内壁に蓄積されるものが少なからず存在する。そして、これがクリンカを形成して燃焼が阻害されることが少なくない。
【０００６】
なお、特許文献１の燃焼炉では、１次燃焼室の下部に、不燃物やここに溜まった灰を手動で取り出すためのメンテナンス開口を設けているが、燃焼中には灰を取り出すことはできない。このため、クリンカの生成によって燃焼が阻害された場合には、燃料の供給および燃焼空気の供給を停止して燃焼を停止させ、炉体が冷えるのを待たねばならない。
したがって、この焼却炉では、不燃物が含有しない固形燃料を用いて完全に焼却するようにし、しかも、定期的に炉を止めて、炉体に蓄積した灰やクリンカを除去する作業が必要とされる。
【０００７】
そこで、本発明は、不燃物が含まれた固形燃料でも、クリンカが生成されず、長期間連続運転が可能な経済的な燃焼装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の不燃物を含む固形燃料の連続燃焼装置は、上記の目的を達成するため、次の手段を採った。すなわち、縦型円筒状の外壁を有する炉体の上部に該外壁と同芯の円筒状の中壁を設け、該中壁の下方に固形燃料を順次直上へ移送させるスクリューコンベアを備え、該中壁の外周の上方から螺旋状に旋回する燃焼空気を該スクリューコンベアの上端の固形燃料へ送り込んで燃焼させる不燃物を含む固形燃料の連続燃焼装置において、
該スクリューコンベアの上部には、移送された固形燃料の上端部を中央部が高い円錐状に形成させるため、中心部が速く周辺側が遅く移送されるように該スクリューコンベアの回転軸の先端に固設した円柱または円錐状の中部材と、その外周に固設した同芯の円錐筒状の外部材とからなる案内部材を設け、燃焼空気を固形燃料の内側からも供給するため、スクリューコンベアの回転軸を中空としてその上端部に多数の噴出孔を設けるとともに、ケーシング筒の上端縁の円周に空洞を設けて、その内周面および上面に複数の噴出孔を設け、火格子を設けず該スクリューコンベアで移送された上端部の固形燃料を燃焼させ、下方に燃焼ガスとともに浮上せずに落下した焼却灰を貯留する灰貯留部を設けたことを特徴としている。
【０００９】
不燃物を含む固形燃料は、下水汚泥、鶏糞や家畜糞、食品加工汚泥などの有機汚泥を自己燃焼可能な含水率に乾燥したもの、製紙工場におけるスラッジ、キノコの培地などをいい、形状は、粒状、ペレット状、チップ状が望ましいが粉末でもよい。
【００１０】
本発明の連続燃焼装置は、火格子を設けないことを大きな特徴としている。固形燃料は立設したスクリューコンベアで直上へ移送してその上端部を円錐状（山盛り）に形成し、燃焼空気は外壁と中壁の間を上方から旋回させて固形燃料の上端部へ供給して表面から燃焼させる。そして、燃焼ガスは中壁の内側へ上昇させ、燃焼ガスとともに浮上しない焼却灰（未燃や半焼ものも含む）は順次移送されてくる固形燃料に押されて、下方の灰貯留部へ落下せしめている。
【００１１】
連続燃焼させる燃焼装置においては、連続して供給された固形燃料が、移送された順に順次燃焼し、灰や未燃の固形物が燃焼部から速やかに除去される必要がある。
この燃焼装置では、固形燃料をスクリューコンベアで直上へ移送し、上端部を円錐状に形成して、頂部だけでなく中腹以下の表面をも燃焼させ、焼却灰や未燃の固形物が傾斜を落下して速やかに除去されるようにしている。  
円錐状の形成は、例えば、固形燃料を中央部から直上移送させて上端で周辺に溢れさせても形成できるが、これでは、中腹以下の表面において燃焼中の固形燃料に対し、順次送られて頂上から流下する未燃の固形燃料によって覆われてしまうことになる。
この装置は、固形燃料を垂直のスクリューコンベアで中心部が速く周辺側が遅く移送させる案内手段を設けることによって円錐状を形成させている。
【００１２】
案内手段は、スクリューコンベアの回転軸の先端に固設した円柱または円錐状の中部材と、その外周に固設した同芯の円錐筒状の外部材とからなる案内部材による。円錐状の傾斜角度は、中部材の外径と外部材の外径の角度の組合わせを変えることによって所望のものにできる。
【００１３】
また、案内手段は、スクリューコンベアの上端側に、ケーシング筒より小径の内筒を設け、スクリューコンベアの回転軸の上端に該内筒に嵌合するスクリュー羽根を付設した連結軸を固設した（請求項２）ものとするのもよい。
また、スクリューコンベアの上端部側を一段大きな径とするとともにケーシング筒と同じか若干大きな径の回転筒を支持杆で連結した連結軸をスクリューコンベアの回転軸の上端部に連結し、この拡大部に固形燃料を供給する補助供給ホッパを設けた（請求項３）ものとしてもよい。
【００１４】
固形燃料を直上移送させるスクリューコンベアは、スクリュー羽根が一般的な１条のものでもよいが、スクリュー羽根の径が大きい場合などでは、多条にするのが望ましい。
【００１５】
円錐状に形成された固形燃料に対して、上方から旋回する燃焼空気を送り込むが、燃焼を促進するため、さらに、固形燃料の内側からも燃焼空気を供給する。
なお、燃焼装置は負圧燃焼方式とする。この手段は燃焼ガスの排出側に圧力調整が可能な吸引ファンを設けるのが簡便である。
【００１６】
燃焼空気を固形燃料の内側から供給する手段としては、スクリューコンベアの回転軸を中空としてその上端部に多数の噴出孔を設け、燃焼空気を下方から供給するとともに、スクリューコンベアのケーシング筒の上端縁の円周に空洞を設けて、その内周面および上面に複数の噴出孔を設ける。
また、スクリュー羽根の径が大きい場合には、スクリューコンベアの回転軸の上端部に噴出孔を多数備えた枝分かれした空気供給材を設け（請求項４）るとよい。
【００１７】
円錐状の固形燃料は、スクリューコンベアの送り速度と燃焼空気の供給量を適宜に調整することによって、高温（摂氏８００度以上）で、ほぼ、完全に焼却させることができ、浮上しない焼却灰は順次送られてくる固形燃料によって傾斜に沿って灰貯留部へ落下する。
【００１８】
この連続燃焼装置の用途は、特に問わないが、ボイラとして使用する場合は、外壁と同芯の筒体の内壁に沿って水管が配設された熱交換器を直上へ設けるとよい。
【発明の効果】
【００１９】
上記のように、本発明の不燃物を含む固形燃料の連続燃焼装置は、中心部が速く周辺側が遅く移送されるようにスクリューコンベアの回転軸の先端に固設した円柱または円錐状の中部材と、その外周に固設した同芯の円錐筒状の外部材とからなる案内部材を設け、移送された固形燃料の上端部を円錐状に形成させ、外壁と同芯の円筒状の中壁を設けてスクリューコンベアの上方に旋回する燃焼空気を送り込み、さらに、燃焼空気を固形燃料の内側からも供給するため、スクリューコンベアの回転軸を中空としてその上端部に多数の噴出孔を設けるとともに、ケーシング筒の上端縁の円周に空洞を設けて、その内周面および上面に複数の噴出孔を設け、火格子を設けず該スクリューコンベアで移送された上端部の固形燃料を燃焼させ、下方に燃焼ガスとともに浮上せずに落下した焼却灰を貯留する灰貯留部を設けたので、円錐状の表面の全体がほぼ同時に燃焼し、燃焼ガスとともに浮上しない焼却灰がスムーズに落下しやすい。
【００２０】
しかも、燃焼中の固形燃料が移送されてくる新たな固形燃料と混ざることがなく表面から順次燃焼するので、燃焼面積が広く、スムーズに完全燃焼する。また、燃焼部には灰殻や不燃物が溜まらず、したがって、クリンカが形成され難く、出来たとしても燃焼部からは落下して排除される。そのため、不燃物が多く含まれた固形燃料であっても、連続運転が阻害されることがない。また、燃焼部の焼却灰や不燃物を除去するための機械的な手段も必要としないので、装置が簡素で故障の心配もない。
【００２１】
削除
【００２２】
また、案内手段として、スクリューコンベアの上端側に、小径の内筒を設け、該内筒にスクリュー羽根を付設した連結軸を嵌合させた補助コンベアを回転軸の上端部に固設した（請求項２）ものとすれば、中央部の移送がより確実に行われ、燃焼部を円錐状に形成できる。
【００２３】
また、スクリューコンベアの上端部側を一段大きな径とするとともにケーシング筒と同じか若干大きな径の回転筒を支持杆で連結した連結軸をスクリューコンベアの回転軸の上端部に連結し、この拡大部に固形燃料を供給する補助供給手段を設けた（請求項３）ものとすれば、固形燃料の種類を変えたり供給速度を変更したりする場合に、円錐状を形成させるための調整が簡便にできる。
【００２４】
削除
【００２５】
削除
【００２６】
削除
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の固形燃料の連続燃焼装置の実施の形態を示す正面図である。
【図２】同、スクリューコンベアの上端付近の詳細を示す断面斜視図である。
【図３】同、熱交換器を一体に設けた場合の実施の形態を示す説明図である。
【図４】同、固形燃料の案内手段の別の実施の形態を示す正面図である。
【図５】同、固形燃料の案内手段の別の実施の形態を示す断面斜視図である。
【図６】同、固形燃料の案内手段の別の実施の形態を示す正面図である。
【図７】同、固形燃料の案内手段の別の実施の形態を示す正面図である。
【図８】同、図７におけるケーシング筒７１の斜視図である。
【図９】同、スクリューコンベアの別の実施の形態を示す正面図である。
【図１０】同、図６におけるＡ−Ａ視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態を、図１〜図１０に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施形態としての燃焼装置を示す正面断面図である。
この燃焼装置１０は、炉体を形成する縦型円筒状の外壁１１が架台１３上に固設され、その下部中央にスクリューコンベア１２が、架台１３に固設された支持台１３ａに設けられている。そして、スクリューコンベア１２の上方には、外壁１１と同芯の円筒状の中壁１４が設けられている。この中壁１４の外径は、ここでは、スクリューコンベア１２の外径と同じ径にしている。
【００２９】
スクリューコンベア１２は、ケーシング筒１２ａと、スクリュー羽根１２ｂを螺旋状に固設した回転軸１２ｃとからなり、回転軸１２ｃは、外部から支持台１３ａの中央部を通して伝動する駆動手段２５に連結されている。
この駆動手段２５は、架台１３の外に設置したモータ２５ａから、スプロケット２５ｂ、チェン２５ｃ、スプロケット２５ｄを介して駆動軸２５ｅへ連結され、駆動軸２５ｅはスクリューコンベア１２の回転軸１２ｃに連結されている。なお、図中２５ｆは軸受である。
【００３０】
スクリューコンベア１２の上部には、移送された固形燃料の上端部を中央部が高い円錐状に形成させるための案内部材１５が設けられている。
この案内部材１５は、スクリューコンベア１２の回転軸１２ｃの先端に固設した円錐状の中部材１５ａと、その外周に設けたほぼ同芯の円錐筒状の外部材１５ｂとからなり、外部材１５ｂは、ケーシング筒１２ａに複数の支持杆１５ｄによって支持されている。
ここでは、中部材１５ａの外径の円錐角度と外部材１５ｂの外径の円錐角度を同じくしており、したがって、外部材１５ｂの下端部の水平方向の断面積と上端部における断面積は同じになっている。
【００３１】
スクリューコンベア１２のケーシング筒１２ａの側面下部には、固形燃料を供給するため、外壁１１を貫通した燃料供給ホッパー１７が固設されており、図示してないが、ベルトコンベアなどの搬送手段がこれに連結されている。
また、外壁１１の上部には、固形燃料の上端部に液体燃料を吹き付けて点火させる着火手段２１が設けられている。
また、中壁１４の内側上端には、燃焼ガスを直上の熱交換器３０へ流入させるガス流入口３１が設けられている。
【００３２】
一方、燃焼空気の供給手段は、外壁１１の上端部には燃焼空気が中壁１４の外周を旋回するように、接線方向へ向けたエア供給口２２が設けられている。また、スクリューコンベア１２のケーシング筒１２ａの上端縁の円周にエア供給口２３に連通する空洞を設けて内周面および上面に複数の噴出孔が設けられている（図２参照）。さらに、スクリューコンベアの回転軸１２ｃおよび駆動軸２５ｅは、中空に形成され下端にエア供給口２４が設けられ、中部材１５ａも空洞を備えて多数の噴出孔が設けられている。また、外部材１５ｂは、空洞を備えるとともに多数の噴出孔を有し、下端部に外部から燃焼空気を供給するための鋼管が付設されている。なお、エア供給口２２，２３，２４は、図示してない送風機に連通されている。
【００３３】
また、ケーシング筒１２ａの外径は、中壁１４とほぼ同径で、外壁１１とは、かなり間隔がある。そして、スクリューコンベア１２の下方は、周囲が塞がれた灰貯留部１６が形成されている。灰貯留部１６は、図示してないが、灰を取り出すための取出口と、スクリューコンベア１２の上端から落下した未燃や半焼の固形燃料が、完全燃焼されるように燃焼空気を供給するためのエア供給口が設けられ、このエア供給口は送風機に連通されている。
【００３４】
連続燃焼装置１０の直上には、図３に示すように、熱交換器３０が設けられている。
熱交換器３０は、連続燃焼装置１０の外壁１１と同芯の筒体３０ａ内の内壁に水管３２が螺旋状に配置されている。そして、下端の中央部は、連続燃焼装置１０と連通し、燃焼ガスが流入するガス流入口３１が設けられ、炉体３０ａの下部側には灰回収塔４０に連結した燃焼ガス管１８が付設されている。
この灰回収塔４０は、下部に灰受け４２を備えた逆円錐状のサイクロン４１であり、上部には排気筒４３が設けられている。
【００３５】
次に、上記のように構成した連続燃焼装置の作用について説明する。
まず、固形燃料を燃料供給ホッパー１７へ搬送するベルトコンベアを駆動させるとともに、駆動手段２５のモータ２５ａを駆動する。そして、送風機（図示してない）を駆動させて、エア供給口２２、２３，２４、並びに灰貯留部１６に設けられたエア供給口に燃焼空気を供給する。
モータ２５ａが駆動することによって、チェン２５ｃおよび駆動軸２５ｅを介してスクリューコンベア１２の回転軸１２ｃが回転する。
これにより、燃料供給ホッパー１７に貯留されている固形燃料は、スクリューコンベア１２の下部からスクリュー羽根１２ｂによって順次上昇移送される。
【００３６】
そして、スクリューコンベア１２の上端へ移送された固形燃料は、案内部材１５によって、中央部と端部では移送される量が変わり、中央部がより速く送られ、ケーシング筒１２ａの上端では固形燃料が円錐状に形成される。
ここでは中部材１５ａと外部材１５ｂの外径の円錐角は同じにしており、外部材１５ｂ内の固形燃料は水平方向の断面積が高さ方向において変わらず、案内部材１５が固形燃料の移送するうえでの抵抗となることを小さくしている。
【００３７】
固形燃料が円錐状の状態になったときに、着火手段２１を作動させて固形燃料に着火する。なお、この作業は、固形燃料を燃焼させる最初にのみ作動させるだけである。使用するボイラでの熱量が不足する場合には、熱量の大きな別の燃料を混合して供給する。
【００３８】
一方、燃焼空気の供給により、エア供給口２２からは中壁１４の外周を旋回して下降して固形燃料の上方から吹きつけ、また、エア供給口２４からは駆動軸２５ｅおよび回転軸１２ｃ内を通して中部材１５ａおよび外部材１５ｂの噴出孔から、固形燃料の下側から上方に燃焼空気が吹き付けられる。さらに、エア供給口２３からはケーシング筒１２ａの上端の噴出孔２３ａから燃焼空気が固形燃料へ吹き付ける。
【００３９】
これにより、スクリューコンベア１２の上端の固形燃料は、その表面が８００度以上の高温で完全燃焼し、燃焼ガスとともに浮上しない焼却灰は順次下から移送される固形燃料によって盛り上がり、ずり落ちて灰貯留部１６へ落下する。なお、落下するものの中には未燃のものや燃焼途中のもの、さらには、不燃物が含まれる場合がある。
灰貯留部１６へは燃焼空気が別途供給されるので、未燃や半焼のものは、ここで、さらに燃焼する。
【００４０】
燃焼によって生じた燃焼ガスは、中壁１４の内側へ吹き上がり、上部のガス流入口３１から熱交換器３０へ流入する。そして、水管３２を加熱し蒸気を生成する。
焼却灰を含む燃焼ガスは、その大半が燃焼ガス管１８から炉外の灰回収塔４０へ送られる。なお、灰貯留部１６で燃焼した燃焼ガスも上昇して同様に送られる。
燃焼ガス管１８からの燃焼ガスは、サイクロン４１の上部へ送り込まれ、壁に沿って旋回しながら、下方へ移動し、灰はガスと分離して灰受け４２に回収される。灰の除去された燃焼ガスは排気筒４３から排出される。
なお、排気筒４３の後ろには、図示してないが、圧力調整可能な吸引ファンが設けられており、燃焼装置１０の内部は負圧（マイナス１５０〜２００パスカル）になるようにしている。
【００４１】
上記の実施の形態では、固形燃料をスクリューコンベア１２の上端で円錐状に形成するように移送する案内手段として、円錐状の中部材１５ａと円錐筒状の外部材１５ｂとからなる案内部材１５を用いたもので説明したが、スクリューコンベア１２のスクリュー羽根１２ｂが大きな場合は、外部材１５ｂによるだけでは円錐状に移送できない場合がある。
【００４２】
この場合は、図４に示すように、中部材１５ａと外部材１５ｂの間に中間部材１５ｃを設ける。中間部材１５ｃは、外部材１５ｂと同形状で径が異なるもので、外部材１５ｂに支持杆１５ｄで支持するように構成する。なお、これら、中部材１５ａ、中間部材１５ｃ、外部材１５ｂは空洞を有し、燃焼空気が吹き出す噴出孔を多数備えている。
【００４３】
次に、固形燃料を円錐状に形成する別の案内手段の幾つかを図５〜図７に基づいて説明する。
まず、図５に示すものは、スクリューコンベア１２のケーシング筒５１を、その上端部を逆円錐筒状とし、回転軸１２ｃの先端に円柱状の中部材５２を固設し、その外周にほぼ同芯に円筒状の外部材５３を設けている。なお、外部材５３は、支持杆５４によって支持されている。また、外部材５３は空洞部を備えており、下端部にはエアを供給するための鋼管が付設されている。
このように構成されているので、スクリューコンベア１２の上端へ移送される固形燃料は、ケーシング筒５１の上端部へ送られるにつれ、ケーシング筒５１寄りのものは、中央部と移送される量が異なり、円錐状に形成される。
【００４４】
図６は、スクリューコンベア１２の上端側に小径のスクリュー羽根６２を持った補助コンベア６０を設けたものである。すなわち、スクリューコンベア１２の回転軸１２ｃの上端にスクリュー羽根１２ｂより小径なスクリュー羽根６２を有する連結軸６３が取付けられ、ケーシング筒１２に支持杆６４で取付けられた内筒６１に嵌合されている。
このように構成されているので、スクリューコンベア１２の上端へ移送される固形燃料は、中央部のものは補助コンベア６０によって、強制的に内筒６１の外側のものに比べて速く送られ、円錐状が形成される。
【００４５】
連結軸６３の上端付近には、燃焼空気を吹き出す噴出孔を多数備えたエア供給材６６が固設されている。エア供給材６６の詳細は、図１０（ａ）に示すように、枝分かれした略アンテナ形の形状をしており、上面には多数の噴出孔を備えている。このエア供給材６６により、固形燃料の内側の広い範囲から燃焼空気が供給される。
なお、枝分かれの形状については、スクリュー羽根の径や回転速度、また、固形燃料の性状によって適宜決めればよい。
【００４６】
図１０（ｂ）は、エア供給材の別の実施の形態を示すもので、エア供給材６７は、枝分かれを有する略Ｆ字状であり上面には多数の噴出孔を備えている。そして、矢印の方向に回転する連結軸６３に対して、接線方向に固設されている。この場合は、エア供給材６７の回転の抵抗が少なく、回転軸１２ｃの回転速度が大きい場合に有効である。
【００４７】
図７は、スクリューコンベア７０のケーシング筒７１の上部付近を一段大きな径として、ここにも固形燃料を供給するようにしたものである。
すなわち、スクリューコンベア７０の回転軸７３の上端にはスクリュー羽根７２の径より大きな径の回転筒７５を支持杆７４ａで支持した連結軸７４が連結されている。そして、ケーシング筒７１の上部の拡大部７１ａに固形燃料を連続して供給するスクリューコンベア方式の補助供給手段７７が付設されている。なお、スクリューコンベア７０のケーシング筒７１は、上記のケーシング筒１２ａより小さな径としている。
【００４８】
回転筒７５の外周には、複数の羽根７６が付設されている。また、ケーシング筒７１の拡大部７１ａの底面は、傾斜が形成されている。すなわち、図８に示すように、一回転すると高さｈ分高くなるように傾斜部材７１ｂを固設している。
また、連結軸７４の上端付近には、上記図６にあるものと同様のエア供給材６６が設けられている。
【００４９】
このように構成されているので、燃料供給ホッパ１７から供給された固形燃料はスクリューコンベア７０によって垂直移送され、回転筒７５内を上昇する。他方、補助供給手段７７によって押込まれた固形燃料は、回転筒７５の羽根７６によってならされながら回転筒７５の周囲に充填され漸次上昇する。
この補助供給手段７７による供給量は、固形燃料の上端が円錐状に形成されるようにスクリューコンベア７０の移送量との関係で決められている。
なお、この案内手段は、燃料供給ホッパ１７と補助供給手段７７とから供給する送り量をそれぞれ増減調整することができるので、固形燃料の供給速度を変えることが簡便にできる。
【００５０】
上記の実施の形態におけるスクリューコンベア１２、７０のスクリュー羽根１２ｂ、７２は、回転軸１２ｃに対して１条で１巻半程度のものとして記載したが、当然多条にしたものや、巻数を大きくしたものを使用しても良い。また、スクリュー羽根の下端付近だけを多条のスクリュー羽根としてもよい。
図９は、スクリュー羽根を２条とした実施の形態を示す。
このスクリュー羽根１２ｄは、２枚の羽根材を回転軸１２ｃに螺旋状に巻付けている。これにより、燃料供給ホッパ１７のスクリューコンベア１２への供給口が、まず、スクリュー羽根１２ｂの下端が下端部１２ｅに係合して固形燃料が導入されて送られる。そして、回転軸１２ｃが１８０度回転して、スクリュー羽根１２ｄのもう一つの下端部１２ｆが該供給口付近に来ると、固形燃料が導入される。したがって、固形燃料がスムーズに供給され、スクリューコンベア１２の上端におけるスクリュー羽根の位置による傾斜がならされる。
【符号の説明】
【００５１】
１０  燃焼装置
１１  外壁
１２  スクリューコンベア
１２ａ  ケーシング筒
１２ｂ  スクリュー羽根
１２ｃ  回転軸
１２ｄ  多条スクリュー羽根
１２ｅ  第１下端部
１２ｆ  第２下端部
１３  架台
１３ａ  支持台
１４  中壁
１５  案内部材
１５ａ  中部材
１５ｂ  外部材
１５ｃ  中間部材
１５ｄ  支持杆
１６  灰貯留部
１７  燃料供給ホッパー
１８  燃焼ガス管
２１  着火手段
２２  エア供給口
２３  エア供給口
２３ａ  噴出孔
２４  エア供給口
２５  駆動手段
２５ａ  モータ
２５ｂ  スプロケット
２５ｃ  チェン
２５ｄ  スプロケット
２５ｆ  軸受
３０  熱交換器
３０ａ  筒体
３１  ガス流入口
３２  水管
４０  灰回収塔
４１  サイクロン
４２  灰受け
４３  排気筒
５１  ケーシング筒
５２  中部材
５３  外部材
５４  支持杆
６０  補助コンベア
６１  内筒
６２  スクリュー羽根
６３  連結軸
６４  支持杆
６５  連結部材
６６  エア供給材
６７  エア供給材
７０  スクリューコンベア
７１  ケーシング筒
７１ａ  拡大部
７１ｂ  傾斜部材
７２  スクリュー羽根
７３  回転軸
７４  連結軸
７４ａ  支持杆
７５  回転筒
７６  羽根
７７  補助供給手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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