(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート材で形成され、給排気口に着脱される防汚フィルタであって、
汚れの原因となる物質を捕獲する通気性の濾過部と、着脱時に把持する把持部とを備え、
前記把持部は、前記濾過部の外方で、前記防汚フィルタの縁部に設けられており、
前記把持部は、前記濾過部を形成するシート材の縁部に、該シート材より通気度の低い繊維材料からなる別シート材を固着して形成されており、
前記シート材及び前記別シート材としては、それぞれ、不織布を用い、
前記把持部は、繊維材料で形成されており、
前記把持部の通気度は、前記濾過部の通気度より低い防汚フィルタ。
【請求項２】
前記把持部における上流側の面上に、油吸収性部材を固着してなる請求項１に記載の防汚フィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給排気口に取り付けて使用する防汚フィルタに関する。
【背景技術】
【０００２】
換気扇やレンジフードの吸入口には、調理時に発生する油煙や埃等（以下、油煙等ともいう。）によって排煙用のファン等が直接汚れないようにするために、油煙等を捕獲するグリスフィルタと称される金属製のフィルタが取り付けられている。しかし、このグリスフィルタは、掃除が面倒であるため、その手間を軽減するために、その外側に更に不織布等の素材からなる使い捨ての防汚フィルタ（所謂レンジフード用フィルタ）が取り付けられて使用されている。
【０００３】
この種のレンジフード用フィルタは使用に伴って油煙等により汚染されていくため、汚染されたレンジフード用フィルタは適切な時期に交換する必要がある。また、換気扇やレンジフードは、頻繁に使用する場合からまれにしか使用しない場合まで、使用者により使用状況はさまざまである。そのため、特許文献１には、レンジフード用フィルタの一部に油煙等の通過を阻止する部分を形成することで、フィルタの汚染度に対応させてフィルタの適切な交換時期を表示できるレンジフード用フィルタ及びそのフィルタの交換時期表示方法が開示されている。また特許文献２には、レンジフード用フィルタと表示要素とを汚染物質である油煙等との親和性の異なる素材で構成する事によるレンジフード用フィルタの交換時期表示方法が開示されている。
【０００４】
しかしながら、前記の特許文献１及び２に記載のレンジフード用フィルタをはじめとして、一般に市販されている不織布等からなるレンジフード用フィルタは、使用により油煙等からの油や煤、また空気中のホコリを捕集し、交換時にはその表面が油やホコリ等によって汚染されている。使用者は使用されたレンジフード用フィルタを直接手で持って交換を行わなければならないため、手が油等で汚れてしまう。このように手が汚れることは使用者に非常にストレスを与える。特許文献１及び特許文献２には、手の汚れを軽減する構成について何ら記載されておらず、手の汚れを軽減するとの効果についても何ら記載されていない。また、表示部を構成する位置の記載はなく、交換時の手の汚れを防ぐ構造とはなっていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２４０２９７号公報
【特許文献２】特開２００４−５３０４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し、交換時の手の汚れを軽減できる防汚フィルタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、シート材で形成され、給排気口に着脱される防汚フィルタであって、汚れの原因となる物質を捕獲する通気性の濾過部と、着脱時に把持する把持部とを備え、前記把持部は、前記濾過部の外方で、前記防汚フィルタの縁部に設けられており、前記把持部の通気度は、前記濾過部の通気度より低い防汚フィルタを提供するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の防汚フィルタによれば、使用後の防汚フィルタの交換時に手の汚れを軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態のレンジフード用フィルタの平面図である。
【図２】図２は、図１に示すレンジフード用フィルタのＹ−Ｙ断面図である。
【図３】図３は、本発明の第２実施形態のレンジフード用フィルタの平面図である。
【図４】図４は、図３に示すレンジフード用フィルタのＹ−Ｙ断面図である。
【図５】図５は、本発明の第３実施形態のレンジフード用フィルタの平面図である。
【図６】図６は、図５に示すレンジフード用フィルタのＹ−Ｙ断面図である。
【図７】図７は、レンジフードのグリスフィルタにレンジフード用フィルタを取り付けた状態を示す斜視図である。
【図８】図８は、油の捕集性の試験状態を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の防汚フィルタであるレンジフード用フィルタの好ましい第1実施形態について、図１〜図２，図７に基づいて説明する。尚、各図中、同一符号は同一の構成要素を示している。
【００１１】
第1実施形態のレンジフード用フィルタ１Ａ（以下、「フィルタ１Ａ」ともいう）は、図１及び図２に示すように、シート材で形成され、レンジフードの給排気口やグリスフィルタに着脱されるフィルタである。フィルタ１Ａは、図１及び図２に示すように、汚れの原因となる物質を捕獲する通気性の濾過部２と、着脱時に把持する把持部３とを備えている。把持部３は、特に、フィルタ１Ａの交換時の手の汚れを防ぐために設けられている。第1実施形態のフィルタ１Ａは、図２に示すように、濾過部２を形成するシート材２０と別シート材３０とが接合一体化されて形成されている。以下、具体的に説明する。
【００１２】
第1実施形態のフィルタ１Ａは、図１に示すように、長方形状であり、以下、その長手方向をＹ方向といい、その幅方向をＸ方向という。フィルタ１Ａは、図２に示すように、把持部３を、濾過部２を形成するシート材２０の縁部である、長手方向（（フィルタ１Ａの長手方向（Ｙ方向）と同方向））の両端部２０ａ，２０ａそれぞれの一方面に別シート材３０を固着して、形成している。フィルタ１Ａは、交換のし易さや通気性や換気性の維持という観点から、把持部３を、図１に示すように、濾過部２の外方で、縁部である、長手方向（Ｙ方向）の両端部１ａ，１ａそれぞれに設けている。フィルタ１Ａにおいては、図１に示すように、フィルタ１Ａ及びシート材２０との大きさが同じであり、フィルタ１Ａの長手方向（Ｙ方向）の両端部１ａ，１ａと、濾過部２を形成するシート材２０の長手方向（Ｙ方向）の両端部２０ａ，２０ａとは同じ領域である。
【００１３】
濾過部２を形成するシート材２０は、図１に示すように、フィルタ１Ａの長手方向（Ｙ方向）に長い長方形状のシートである。別シート材３０は、図１に示すように、フィルタ１Ａの幅方向（Ｘ方向）に長い長方形状のシートである。フィルタ１Ａは、図１，図２に示すように、シート材２０の長手方向（Ｙ方向）の端部２０ａ領域に、その端縁２０ａ１に沿って幅方向（Ｘ方向）に連続して長方形状の別シート材３０を配し、固着して形成されている。第1実施形態のフィルタ１Ａにおいては、把持部３は、フィルタ１Ａの長手方向（Ｙ方向）の両端部１ａ，１ａに形成され、シート材２０と別シート材３０とから形成されている。フィルタ１Ａは、金属からなるグリスフィルタに当接するグリスフィルタ当接面側にシート材２０を配し、グリスフィルタ非当接面側に別シート材３０を配して使用される。
【００１４】
フィルタ１Ａは、図１に示すように、その長手方向（Ｙ方向）の長さＬ１が、２６０ｍｍ〜１８００ｍｍであり、その幅方向（Ｘ方向）の長さＷ１が、２６０ｍｍ〜６００ｍｍである。フィルタ１Ａの端部１ａは、図１に示すように、Ｙ方向の長さＬ２が、２０ｍｍ〜１００ｍｍである。フィルタ１Ａの長さＬ１に対するフィルタ１Ａの１個の端部１ａの長さＬ２の比（Ｌ２／Ｌ１）は、取替え時の把持部の持ちやすさと、通気性や換気性の維持の両立の観点から、４％〜２０％であることが好ましく、５％〜１０％であることが更に好ましい。
フィルタ１Ａは、装着時の２個の把持部３の総面積が、通気性や換気性の維持という観点から、フィルタ１Ａの全面積に対して５％〜３０％、特に１０％〜２５％となるように形成されることが好ましい。
【００１５】
フィルタ１Ａは、把持部３の通気度が、濾過部２の通気度より低く形成されている。濾過部２の通気度は、油の捕集性及び油煙等の十分な吸引の観点から、２０〜１５０ｍ／ＫＰａ・ｓであることが好ましく、３０〜１３０ｍ／ＫＰａ・ｓであることが更に好ましい。濾過部２の通気度は、カトーテック（株）のＫＥＳ−Ｆ８−ＡＰ１（通気性試験機）にて測定される。濾過部２の通気度は、濾過部２を形成するシート材２０の構成繊維の繊維径や、坪量等を調整することにより、コントロールできる。把持部３を通過する油煙等の量を十分に少なくし、使用後のフィルタ１Ａの交換時に手の汚れを軽減する観点、及び使用後のフィルタ１Ａの濾過部２と把持部３との汚染度の差を見分け易い観点から、把持部３の通気度は、濾過部２の通気度の０〜６０％の範囲であることが好ましく、０〜２０％の範囲であることが更に好ましい。
【００１６】
第1実施形態のフィルタ１Ａにおいては、図２に示すように、把持部３における上流側（グリスフィルタ非当接面側）の面上に、油吸収性部材４を固着している。詳述すると、フィルタ１Ａにおいては、図１，２に示すように、別シート材３０のグリスフィルタ非当接面側の上面全域が、油吸収性部材４により覆われている。
【００１７】
第1実施形態のフィルタ１Ａにおいては、図１に示すように、四隅に、小袋状の磁石収容部５０を備えている。磁石収容部５０は、金属からなるグリスフィルタ６１（図７参照）にフィルタ１Ａを固定するブロック状の磁石５を収容する部分である。磁石５は、使い捨てのレンジフード用フィルタをレンジフードのグリスフィルタ６１に取り付ける際に一般的に用いられるものである。フィルタ１Ａの四隅それぞれに形成された磁石収容部５０は、図１に示すように、把持部３に形成されており、シート材２０と別シート材３０との間に非接着領域を設けることにより形成されている。詳細には、１個の磁石５を囲むように、フィルタ１Ａの中央側に開いたコの字状の固着部により、シート材２０及び別シート材３０を固着することにより形成されている。
【００１８】
フィルタ１Ａの濾過部２を形成するシート材２０は、繊維シートからなる。繊維シートとしては、繊維材料からなり、シート形態を有しているものであれば、その種類に特に制限はない。本実施形態のフィルタ１Ａが、使い捨てのものであることや、嵩高で油捕集能が高いことが必要であることを考慮すると、繊維シートとして不織布を用いることが好ましい。
【００１９】
シート材２０の繊維シートとして用いられる不織布としては、従来知られている種々のタイプのものを特に制限なく用いることができる。例えばメルトブローン不織布、スパンボンド不織布、繊維間を熱接着させるヒートボンド不織布のエアスルー不織布、エアレイド不織布、繊維を交絡させるスパンレース不織布、ケミカルボンド不織布、ニードルパンチ不織布、樹脂等の塗工により繊維を接着する不織布等が挙げられる。本実施形態のレンジフード用のフィルタ１Ａには、難燃性が好ましいことから、不織布を構成する繊維はその融点が高いことが望ましい。したがって熱融着によらずシート化が可能な不織布を用いることが有利である。この観点から、不織布としてスパンレース不織布を用いることが好ましい。また、構成繊維として難燃性繊維を用いた場合は、厚みがあり通気による圧力損失を低減する事が可能なエアスルー不織布やエアレイド不織布も好適に用いる事ができる。尚、ここで言う難燃性繊維とは、ＬＯＩ（Limited Oxygen Index：限界酸素指数）値が２６以上の繊維を示す。
【００２０】
シート材２０の繊維シートの繊維径は、油煙を確実に捕集しつつ通気性を確保するという観点から、５μｍ以上３５μｍ未満とすることが望ましい。なお、繊維シートを構成する繊維は、そのすべてが前記の範囲の繊維径を有していることが望ましいが、本発明の効果を損なわない範囲において、前記の範囲外の繊維径を有する繊維が少量含まれていてもよい。
【００２１】
フィルタ１Ａの濾過部２の坪量や厚みは、フィルタ１Ａの強度やグリスフィルタ６１（図７参照）への取り付け性と関係している。即ち、濾過部２の坪量が低すぎると、グリスフィルタ６１への装着時に伸びが生じて弛みができ易く、隙間なくフィルタを取り付けるのが困難な場合がある。また長期間の使用によって、捕集した油により濾過部２の自重が増加して、伸びが生じる場合がある。このような伸びや弛みの発生は、フィルタ１Ａとグリスフィルタ６１との間に隙間を生じる原因になる。この隙間は油煙等の進入経路となり、それに起因してグリスフィルタ６１やレンジフード６の内部、例えばファン等が汚れることがある。
【００２２】
以上の観点から、濾過部２を形成するシート材２０の坪量は２０〜１５０ｇ／ｍ2、特に２０〜１００ｇ／ｍ2であることが好ましい。また濾過部２での厚みは、０．５〜１０ｍｍ、特に１〜８ｍｍであることが好ましい。
【００２３】
フィルタ１Ａの別シート材３０は、シート形態の材料からなる。シート形態の材料としては、使用者がサイズをあわせるために自由にカットが可能であり、取り付けに有利なようにある程度の柔軟性を持たせるという観点から、繊維材料からなるシート、合成樹脂製フィルム、アルミ箔等が好ましい。経済性や廃棄性の観点から、別シート材３０は、特に、シート材２０より通気度の低い繊維材料からなるシートであること、特に不織布であることが好ましい。
グリスフィルタ６１やレンジフード６等の排気口枠体へのフィット性、サイズ調整性、廃棄性（ゴミの分別のし易さ）の観点から、フィルタ１Ａは、繊維材料からなるシート材２０と繊維材料からなる別シート材３０とから形成されていることが好ましい。
【００２４】
別シート材３０の繊維材料からなるシートとしては、従来知られている種々のタイプの不織布を特に制限なく用いることができる。例えばメルトブローン不織布、スパンボンド不織布、繊維間を熱接着させるヒートボンド不織布のエアスルー不織布、エアレイド不織布、繊維を交絡させるスパンレース不織布、ケミカルボンド不織布、ニードルパンチ不織布、樹脂等の塗工により繊維を接着する不織布などが挙げられる。
【００２５】
別シート材３０の繊維シートの繊維径は、濾過部２と比較して密度を高め、通気度を低くする必要があるという観点から、濾過部２を構成するシート材２０の構成繊維径より細いことが好ましく、具体的には、５μｍ以上３０μｍ未満とすることが望ましい。なお、繊維シートを構成する繊維は、そのすべてが前記の範囲の繊維径を有していることが望ましいが、本発明の効果を損なわない範囲において、前記の範囲外の繊維径を有する繊維が少量含まれていてもよい。
【００２６】
別シート材３０の坪量は、繊維材料からなるシートの場合には、１５〜５００ｇ／ｍ2であることが好ましく、２０〜３００ｇ／ｍ2であることが更に好ましく、その厚みは０．５〜１０ｍｍであることが好ましく、１〜８ｍｍであることが更に好ましい。
【００２７】
別シート材３０が繊維材料からなるシートの場合には、フィルタ１Ａの把持部３での坪量（濾過部２を形成する繊維シートからなるシート材２０と、別シート材３０との総合坪量）は、３０〜６００ｇ／ｍ2であることが好ましく、４０〜４００ｇｍ2であることが更に好ましく、その厚みは、１〜２０ｍｍであることが好ましく、２〜１６ｍｍであることが更に好ましい。
【００２８】
フィルム１Ａの濾過部２を形成するシート材２０及び別シート材３０の構成部材は防炎性であることが好ましい。例えば、ガラス繊維、炭素繊維などの不燃性繊維、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリクラール、難燃ポリエステル、難燃アクリル、難燃レーヨン、難燃ポリプロピレン、難燃ポリエチレン等の難燃性繊維又は難燃性樹脂を用いることが好ましい。あるいは、不燃物繊維及び／又は難燃性繊維を混綿することが好ましい。難燃性の繊維又は樹脂とは、ＬＯＩ値が２６以上の繊維又は樹脂のことである。
【００２９】
フィルム１Ａのシート材２０及び別シート材３０の構成部材が不燃性や難燃性でない場合、又は不燃性や難燃性であっても防炎性が不十分である場合には、後加工工程でハロゲン系又はリン系の難燃剤をシート材２０又は別シート材３０の構成部材に施したり、ポリホウ酸の難燃剤をシート材２０又は別シート材３０の構成部材に施したりしてもよい。あるいは難燃剤を含んだ樹脂をバインダとしてシート材２０又は別シート材３０の構成繊維表面に施して、その被膜を形成してもよい。
【００３０】
フィルム１Ａのシート材２０及び別シート材３０の構成部材が不燃性や難燃性でない場合には、該構成部材として、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン等のポリオレフィン系材料、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系材料、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド系材料、ポリアクリルニトリル系材料、レーヨン、各種ゴム等からなる部材を用いることができる。また、該構成部材として、ポリ塩化ビニル等のビニル系材料や、ポリ塩化ビニリデン等のビニリデン系等からなる部材を用いることもできる。更に、該構成部材として、これらの材料の変成物、アロイ又は混合物等からなる部材を用いることもできる
【００３１】
上述したように、本実施形態のフィルム１Ａにおいては、その把持部３が、濾過部２を形成するシート材２０に別シート材３０を固着することにより形成されている。固着する方法としては、シート材２０及び別シート材３０の構成材料等に応じ、接着剤による接着や熱の作用による融着、及び超音波エンボスによる融着等の公知の接合手段が採用される。
【００３２】
フィルタ１Ａに備えられた油吸収性部材４としては、住友スリーエム製のマイクロポーラスフィルム等の油吸収性フィルムや、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン等の親油性の繊維層等を用いることができる。別シート材３０と油吸収性部材４とは、接合一体化されているか、又は非接合状態で積層されている。別シート材３０と油吸収性部材４とが接合一体化されている場合、両者の接合方法としては、これらの層の構成材料等に応じ、接着剤による接着や熱の作用による融着、及び超音波による融着等の公知の接合手段が採用される。
【００３３】
上述した本発明の第１実施形態のレンジフード用フィルタ１Ａを使用した際の作用効果について説明する。
フィルタ１Ａは、図７に示すように、レンジフード６の金属部位である、例えば、グリスフィルタ６１に取り付けられる。図７においては、グリスフィルタ６１を覆うように、２枚のフィルタ１Ａを並置して取り付けている。各フィルタ１Ａは、その四隅の磁石収容部５０それぞれにブロック状の磁石５を収容し、グリスフィルタ６１に当接するグリスフィルタ当接面側にシート材２０を配し、グリスフィルタ非当接面側に別シート材３０を配して取り付けられ、使用される。グリスフィルタ６１に取り付けられたフィルタ１Ａにおいては、把持部３の通気度が濾過部２の通気度より低く形成されているので、油煙が濾過部２を通過し、把持部３での通過を阻止することができる。そのため、把持部３の表面につく汚れを軽減することができ、使用後のフィルタ１Ａの交換時に把持部３をもって交換することで、手の汚れを軽減することができる。また、把持部３の表面につく汚れを軽減することができるので、フィルタ１Ａの使用後には、濾過部２と把持部３との汚染度に差が現れるので、交換時期を目視にて判断することができる。
【００３４】
第１実施形態のレンジフード用フィルタ１Ａは、図２に示すように、把持部３における上流側の上面に、油吸収性部材４を配している。油吸収性部材４は表面について油を吸収して内部に閉じ込めることができるため、使用時に把持部３が油煙等にさらされたとしても、油煙等による汚染を、油吸収性部材４によって吸収することができるので、手の汚れを更に軽減できる。
【００３５】
第１実施形態のレンジフード用フィルタ１Ａは、図７に示すように、２枚のフィルタ１Ａを並置して取り付けているが、グリスフィルタ６１を覆う大きさの１枚のフィルタ１Ａを取り付けてもよい。図７に示すように、２枚のフィルタ１Ａを並置して取り付けることにより、例えば、使用後の汚れの程度が２枚のフィルタ１Ａ同士で異なる場合に、汚れのひどい方のフィルタ１Ａのみを交換すればよく、経済的である。また、グリスフィルタ６１に、その半分の大きさのフィルタ１Ａを２枚別々に取り付けることにより、操作性が向上する。
【００３６】
第１実施形態のレンジフード用フィルタ１Ａは、図２に示すように、ブロック状の磁石５を収容する小袋状の磁石収容部５０を備えている為、何度も使用して使いまわす磁石４を汚し難い。
【００３７】
第１実施形態のレンジフード用フィルタ１Ａは、図２に示すように、把持部３を、濾過部２を形成するシート材２０の長手方向（Ｙ方向）の両端部２０ａ，２０ａそれぞれに別シート材３０を固着して形成されている。その為、フィルタ１Ａの把持部３（両端部１ａ，１ａ）は、２枚のシート材を備え、１枚のシート材からなる濾過部２よりも剛性が高いので、グリスフィルタ６１へのフィルタ１Ａの取り付け性が向上する。
【００３８】
次に、本発明の第２実施形態のレンジフード用フィルタについて、図３及び図４に基づいて説明する。
第２実施形態のレンジフード用フィルタ１Ｂ（以下、「フィルタ１Ｂ」ともいう）については、第１実施形態のレンジフード用フィルタ１Ａと異なる点について説明し、同様の点については、同一の符号を付して説明を省略する。特に説明しない点は、第１実施形態のレンジフード用フィルタ１Ａと同様であり、第１実施形態のレンジフード用フィルタ１Ａの説明が適宜適用される。
【００３９】
フィルタ１Ｂは、図３に示すように、長方形状であり、以下、その長手方向をＹ方向といい、その幅方向をＸ方向という。フィルタ１Ｂは、図４に示すように、把持部３を、濾過部２を形成するシート材２０の縁である、長手方向（（フィルタ１Ａの長手方向（Ｙ方向）と同方向））の両端縁２０ａ１，２０ａ１及び両側縁２０ｂ１，２０ｂ１それぞれに、両端縁２０ａ１，２０ａ１及び両側縁２０ｂ１，２０ｂ１それぞれから外方に延出する別シート材３０を固着して、形成している。フィルタ１Ｂは、図３，図４に示すように、別シート材３０を、濾過部２を形成する１枚の長方形状のシート材２０の外方で、その全周縁２０ａ１，２０ａ１，２０ｂ１，２０ｂ１に沿って配し固着して、形成されている。即ち、フィルタ１Ｂは、把持部３を、図３に示すように、濾過部２の外方で、長手方向（Ｙ方向）の両端部１ａ，１ａ及び両側部１ｂ，１ｂそれぞれに設けて、形成されている。フィルタ１Ｂの濾過部２及び把持部３は、互いに固着する部位以外では、図４に示すように、それぞれ１枚のシート材から形成されている。第２実施形態のフィルタ１Ｂにおいては、把持部３は、図３に示すように、フィルタ１Ｂの長手方向（Ｙ方向）の両端部１ａ，１ａ及び両側部１ｂ，１ｂに形成され、別シート材３０のみから形成されている。
【００４０】
フィルタ１Ｂは、図３に示すように、その長手方向（Ｙ方向）の長さＬ１及び幅方向（Ｘ方向）の長さＷ１に関しては、フィルタ１Ａと同じであるが、濾過部２を形成するシート材２０の長手方向（Ｙ方向）の長さＬ３が、２００ｍｍ〜１８００ｍｍであり、その幅方向（Ｘ方向）の長さＷ３が、２００ｍｍ〜６００ｍｍである。フィルタ１Ｂの端部１ａは、図３に示すように、Ｙ方向の長さＬ２に関しては、フィルタ１Ａと同じであるが、フィルタ１Ｂの側部１ｂは、Ｘ方向の長さＷ２が、２０ｍｍ〜１００ｍｍである。フィルタ１Ｂの長さＬ１に対するフィルタ１Ｂの１個の端部１ａの長さＬ２の比（Ｌ２／Ｌ１）は、フィルタ１Ａと同じであるが、フィルタ１Ｂの長さＷ１に対するフィルタ１Ｂの１個の側部１ｂの長さＷ２の比（Ｗ２／Ｗ１）は、取替え時の把持部の持ちやすさと、通気性や換気性の維持の両立の観点から、４％〜２０％であることが好ましく、５％〜１０％であることが更に好ましい。
【００４１】
尚、フィルタ１Ｂは、フィルタ１Ａと異なり、油吸収性部材４を配しておらず、ブロック状の磁石５を収容する小袋状の磁石収容部５０を備えていない。
【００４２】
上述した本発明の第２実施形態のレンジフード用フィルタ１Ｂを使用した際の作用効果について説明する。
第２実施形態のレンジフード用フィルタ１Ｂは、油吸収性部材４による効果及び磁石収容部５０を備えている効果以外については、第１実施形態のレンジフード用フィルタ１Ａと同様の効果が得られる。以下、第１実施形態のレンジフード用フィルタ１Ａと異なる効果について説明する。尚、フィルタ１Ｂは、磁石収容部５０を備えていないので、フィルタ１Ｂの四隅それぞれに、ブロック状の磁石５を露出した状態で配してグリスフィルタ６１に取り付けられる。
【００４３】
第２実施形態のレンジフード用フィルタ１Ｂは、フィルタ１Ｂは把持部３が単体の不織布であるため、第１実施形態のフィルタ１Ａと比較して把持部３の厚みを薄くすることができる。その結果、磁石で取り付けを行う際、磁石とレンジフード・換気扇本体との距離が近くなり、吸引力が増し、取り付けやすくなる。また、切ってサイズをあわせる際にも、切りやすく扱いやすい。
【００４４】
次に、本発明の第３実施形態のレンジフード用フィルタについて、図５及び図６に基づいて説明する。
第３実施形態のレンジフード用フィルタ１Ｃ（以下、「フィルタ１Ｃ」ともいう）については、第１実施形態のレンジフード用フィルタ１Ａと異なる点について説明し、同様の点については、同一の符号を付して説明を省略する。特に説明しない点は、第１実施形態のレンジフード用フィルタ１Ａと同様であり、第１実施形態のレンジフード用フィルタ１Ａの説明が適宜適用される。
【００４５】
フィルタ１Ｃは、図５に示すように、長方形状であり、以下、その長手方向をＹ方向といい、その幅方向をＸ方向という。フィルタ１Ｃは、図６に示すように、濾過部２を形成するシート材２０が熱可塑性繊維で構成されている。フィルタ１Ｃにおいては、図６に示すように、把持部３を、濾過部２を形成するシート材２０の縁部である、長手方向（（フィルタ１Ａの長手方向（Ｙ方向）と同方向））の両端部２０ａ，２０ａそれぞれにおける熱可塑性繊維を熱融着することによってフィルム化して形成している。フィルタ１Ｃにおいては、濾過部２及び把持部３が、図６に示すように、一枚のシート材２０から形成されている。第３実施形態のフィルタ１Ｃにおいては、把持部３は、図５に示すように、フィルタ１Ｃの長手方向（Ｙ方向）の両端部１ａ，１ａに形成され、図６に示すように、濾過部２のシート材２０の長手方向（Ｙ方向）の両端部２０ａ，２０ａをフィルム化して形成されている。
【００４６】
フィルタ１Ｃは、図５に示すように、その長手方向（Ｙ方向）の長さＬ１及び幅方向（Ｘ方向）の長さＷ１に関しては、フィルタ１Ａと同じである。フィルタ１Ｃの端部１ａは、図５に示すように、Ｙ方向の長さＬ２に関しては、フィルタ１Ａと同じである。また、フィルタ１Ｃの長さＬ１に対するフィルタ１Ｃの１個の端部１ａの長さＬ２の比（Ｌ２／Ｌ１）も、フィルタ１Ａと同じである。
【００４７】
尚、フィルタ１Ｃは、フィルタ１Ａと異なり、油吸収性部材４を配しておらず、ブロック状の磁石５を収容する小袋状の磁石収容部５０を備えていない。
【００４８】
上述した本発明の第３実施形態のレンジフード用フィルタ１Ｃを使用した際の作用効果について説明する。
第３実施形態のレンジフード用フィルタ１Ｃは、油吸収性部材４による効果及び磁石収容部５０を備えている効果以外については、第１実施形態のレンジフード用フィルタ１Ａと同様の効果が得られる。以下、第１実施形態のレンジフード用フィルタ１Ａと異なる効果について説明する。尚、フィルタ１Ｃは、磁石収容部５０を備えていないので、フィルタ１Ｃの四隅それぞれに、ブロック状の磁石５を露出した状態で配してグリスフィルタ６１に取り付けられる。
【００４９】
第３実施形態のレンジフード用フィルタ１Ｃは、フィルタ１Ｃは把持部３がフィルム化した薄いシートであるため、フィルタ１Ａと比較して把持部３の厚みが薄い。その結果、磁石で取り付けを行う際、磁石とレンジフード・換気扇本体との距離が近くなり、吸引力が増し、取り付けやすくなる。また、切ってサイズをあわせる際にも、切りやすく扱いやすい。さらに、フィルタ１Ｃは、一枚の不織布を後加工でフィルム化させるだけでよいため部材が少なく、生産上の工程が少なくすみ、コスト面で有利である。
【００５０】
本発明の防汚フィルタは、上述の第１〜第３実施形態のレンジフード用フィルタに何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。また、上述の第１〜第３実施形態のレンジフード用フィルタにおける各構成要件は、本発明の趣旨を損なわない範囲で、適宜組み合わせて実施できる。
【００５１】
例えば、上述の第１〜第３実施形態のレンジフード用フィルタ１Ａ，１Ｂ，１Ｃにおいては、その形状が縦長の長方形状であるが、横長の長方形状や正方形状等の四角形状であってもよく、三角形状や、円状や、楕円状であってもよい。レンジフード用フィルタの形状が、円状や、楕円状である場合の、縁部とは、外周縁部のことを意味し、縁とは、外周縁のことを意味する。
【００５２】
また、上述の第１〜第３実施形態のレンジフード用フィルタ１Ａ，１Ｂ，１Ｃにおいては、把持部３は、図１，図３，図５に示すように、その長手方向（Ｙ方向）端部１ａの全域に形成されているが、一部に形成されていてもよい。同様に、上述の第２実施形態のレンジフード用フィルタ１Ｂにおいては、把持部３は、図３に示すように、その長手方向（Ｙ方向）側部１ｂの全域にも形成されているが、一部に形成されていてもよい。
【００５３】
また、上述の第１，第３実施形態のレンジフード用フィルタ１Ａ，１Ｃにおいては、図１，図５に示すように、把持部３を、その長手方向（Ｙ方向）の両端部１ａにのみ設け、上述の第２実施形態のレンジフード用フィルタ１Ｂにおいては、図３に示すように、把持部３を、その長手方向（Ｙ方向）両端部１ａ及び両側部１ｂに設けているが、長手方向（Ｙ方向）の両側部１ｂにのみ設けてもよい。
【００５４】
また、上述の第１実施形態のレンジフード用フィルタ１Ａにおいては、図１，図２に示すように、把持部３における上流側（グリスフィルタ非当接面側）の面上全域を覆うように、油吸収性部材４が設けられているが、一部に設けられていてもよく、特に、小袋状の磁石収容部５０を覆うように設けられていてもよい。
【００５５】
本発明の防汚フィルタは、レンジフード用フィルタ以外にも、例えば、エアコン用フィルタ、室内外通気口用フィルタ等のフィルタに好適に用いることができる。
【実施例】
【００５６】
以下、実施例により本発明を更に具体的に説明する。しかしながら本発明の範囲はかかる実施例に制限されない。
【００５７】
〔実施例１〕
図５，図６に示す構造のレンジフード用フィルタを製造した。
濾過部２を形成するシート材２０としては、表１に記載の坪量４５ｇ／ｍ2のエアスルー不織布を用いた。シート材２０の不織布のサイズは、Ｙ方向に３０ｃｍ、Ｘ方向に２８ｃｍである。シート材２０の不織布は、芯がポリプロピレンで、鞘がポリエチレンからなる芯鞘型複合繊維（繊維径１７.５μｍ）から構成されていた。シート材２０の不織布の通気度は５４ｍ／（ｋＰａ・ｓ）であった。
実施例１のレンジフード用フィルタにおいては、把持部３を、濾過部２を形成するシート材２０のＹ方向の上端部５ｃｍ及び下端部５ｃｍの範囲に２００度に加熱したアイロンにより繊維同士を熱融着させフィルム化して形成した。
【００５８】
〔実施例２〕
図１，図２に示す構造のレンジフード用フィルタを製造した。
濾過部２を形成するシート材２０としては、実施例１と同じ不織布を用いた。別シート材３０としては、表１に記載の坪量４５ｇ／ｍ2のエアスルー不織布を用いた。
別シート材３０の不織布のサイズは、Ｙ方向に５ｃｍ、Ｘ方向に２８ｃｍである。別シート材３０の不織布は、芯がポリプロピレンで、鞘がポリエチレンからなる芯鞘型複合繊維（繊維径１７.５μｍ）から構成され、さらに２００度のアイロンでフィルム化されていた。
実施例２のレンジフード用フィルタにおいては、把持部３を、濾過部２を形成するシート材２０のＹ方向の上端部５ｃｍ及び下端部５ｃｍの範囲それぞれに別シート材３０の不織布を重ね合わせてラインエンボスにより融着し一体化して形成した。
【００５９】
〔実施例３〕
図１，図２に示す構造のレンジフード用フィルタを製造した。
濾過部２を形成するシート材２０としては、実施例１と同じ不織布を用いた。
別シート材３０としては、表１に記載の坪量９０ｇ／ｍ2のエアスルー不織布を用いた。別シート材３０の不織布のサイズは、Ｙ方向に５ｃｍ、Ｘ方向に２８ｃｍである。別シート材３０の不織布は、芯がポリプロピレンで、鞘がポリエチレンからなる芯鞘型複合繊維（繊維径１７.５μｍ）から構成され、さらに２００度のアイロンでフィルム化されていた。
実施例３のレンジフード用フィルタにおいては、把持部３を、濾過部２を形成するシート材２０のＹ方向の上端部５ｃｍ及び下端部５ｃｍの範囲それぞれに別シート材３０の不織布を重ね合わせてラインエンボスにより融着し一体化して形成した。
【００６０】
〔実施例４〕
図３，図４に示す構造のレンジフード用フィルタを製造した。但し、実施例４のレンジフード用フィルタには、長手方向の両側縁部１ｂ，１ｂに把持部３を有していない。
濾過部２を形成するシート材２０としては、実施例１と同じ不織布を用いた。但し、シート材２０の不織布のサイズは、Ｙ方向に２０ｃｍ、Ｘ方向に２８ｃｍである。
別シート材３０としては、表１に記載の坪量４５ｇ／ｍ2のエアスルー不織布を用いた。別シート材３０の不織布のサイズは、Ｙ方向に６ｃｍ、Ｘ方向に２８ｃｍである。別シート材３０の不織布は、芯がポリプロピレンで、鞘がポリエチレンからなる芯鞘型複合繊維（繊維径１７.５μｍ）から構成され、さらに２００度のアイロンでフィルム化されていた。
実施例４のレンジフード用フィルタにおいては、把持部３を、濾過部２を形成するシート材２０のＹ方向の上端縁２０ａ１及び下端縁２０ａ１それぞれから外方に別シート材３０の不織布が延出するように配してラインエンボスにより融着し一体化して形成した。
【００６１】
〔実施例５〕
図５，図６に示す構造のレンジフード用フィルタを製造した。
濾過部２を形成するシート材２０としては、表１に記載の坪量５０ｇ／ｍ2のスパンレース不織布を用いた。シート材２０の不織布のサイズは、Ｙ方向に３０ｃｍ、Ｘ方向に２８ｃｍである。シート材２０の不織布は、ポリプロピレン繊維（繊維径１６μｍ）から構成されていた。シート材２０の不織布の通気度は３４ｍ／（ｋＰａ・ｓ）であった。
実施例５のレンジフード用フィルタにおいては、把持部３を、濾過部２を形成するシート材２０のＹ方向の上端部５ｃｍ及び下端部５ｃｍの範囲に２００度に加熱したアイロンにより繊維同士を熱融着させフィルム化して形成した。
【００６２】
〔実施例６〕
図１，図２に示す構造のレンジフード用フィルタを製造した。
濾過部２を形成するシート材２０としては、実施例５と同じ不織布を用いた。
別シート材３０としては、表１に記載の坪量４５ｇ／ｍ2のエアスルー不織布を用いた。別シート材３０の不織布のサイズは、Ｙ方向に５ｃｍ、Ｘ方向に２８ｃｍである。別シート材３０の不織布は、芯がポリプロピレンで、鞘がポリエチレンからなる芯鞘型複合繊維（繊維径１７.５μｍ）から構成され、さらに２００度のアイロンでフィルム化されていた。
実施例６のレンジフード用フィルタにおいては、把持部３を、濾過部２を形成するシート材２０のＹ方向の上端部５ｃｍ及び下端部５ｃｍの範囲それぞれに別シート材３０の不織布を重ね合わせてラインエンボスにより融着し一体化して形成した。
【００６３】
〔実施例７〕
図３，図４に示す構造のレンジフード用フィルタを製造した。但し、実施例７のレンジフード用フィルタには、長手方向の両側縁部１ｂ，１ｂに把持部３を有していない。
濾過部２を形成するシート材２０としては、実施例５と同じ不織布を用いた。但し、シート材２０の不織布のサイズは、Ｙ方向に２０ｃｍ、Ｘ方向に２８ｃｍである。
別シート材３０としては、表１に記載の坪量４５ｇ／ｍ2のエアスルー不織布を用いた。別シート材３０の不織布のサイズは、Ｙ方向に６ｃｍ、Ｘ方向に２８ｃｍである。別シート材３０の不織布は、芯がポリプロピレンで、鞘がポリエチレンからなる芯鞘型複合繊維（繊維径１７.５μｍ）から構成され、さらに２００度のアイロンでフィルム化されていた。
実施例７のレンジフード用フィルタにおいては、把持部３を、濾過部２を形成するシート材２０のＹ方向の上端縁２０ａ１及び下端縁２０ａ１それぞれから外方に別シート材３０の不織布が延出するように配してラインエンボスにより融着し一体化して形成した。
【００６４】
〔実施例８〕
図１，図２に示す構造のレンジフード用フィルタを製造した。
濾過部２を形成するシート材２０としては、表１に記載の坪量４０ｇ／ｍ2のエアレイド不織布を用いた。シート材２０の不織布のサイズは、Ｙ方向に３０ｃｍ、Ｘ方向に２８ｃｍである。シート材２０の不織布は、芯がポリプロピレンで、鞘がポリエチレンからなる芯鞘型複合繊維（繊維径３０μｍ）から構成されていた。シート材２０の不織布の通気度は３１７ｍ／（ｋＰａ・ｓ）であった。
別シート材３０としては、表１に記載の坪量４５ｇ／ｍ2のエアスルー不織布を用いた。別シート材３０の不織布のサイズは、Ｙ方向に５ｃｍ、Ｘ方向に２８ｃｍである。別シート材３０の不織布は、芯がポリプロピレンで、鞘がポリエチレンからなる芯鞘型複合繊維（繊維径１７.５μｍ）から構成され、さらに２００度のアイロンでフィルム化されていた。
実施例８のレンジフード用フィルタにおいては、把持部３を、濾過部２を形成するシート材２０のＹ方向の上端部５ｃｍ及び下端部５ｃｍの範囲それぞれに別シート材３０の不織布を重ね合わせてラインエンボスにより融着し一体化して形成した。
【００６５】
〔比較例１〕
比較例１のレンジフード用フィルタは、実施例１のレンジフード用フィルタの濾過部２を形成するシート材２０と同じ不織布で形成されている。尚、比較例１のレンジフード用フィルタは、把持部３を有していない。
【００６６】
〔比較例２〕
比較例２のレンジフード用フィルタは、実施例５のレンジフード用フィルタの濾過部２を形成するシート材２０と同じ不織布で形成されている。尚、比較例２のレンジフード用フィルタは、把持部３を有していない。
【００６７】
〔比較例３〕
比較例３のレンジフード用フィルタは、実施例８のレンジフード用フィルタの濾過部２を形成するシート材２０と同じ不織布で形成されている。尚、比較例３のレンジフード用フィルタは、把持部３を有していない。
【００６８】
〔評価〕
実施例及び比較例で得られたレンジフード用フィルタについて、通気度及び使用評価を以下の方法で測定、評価した。尚、比較例で得られたレンジフード用フィルタには、把持部が設けられていないため、実施例で得られたレンジフード用フィルタの把持部と同じ領域を測定した。得られた結果を以下の表１に示す。
【００６９】
〔通気度の測定〕
ろ過部と把持部の通気度は、カトーテック（株）のＫＥＳ−Ｆ８−ＡＰ１（通気性試験機）にて測定した。
【００７０】
〔使用評価〕
実施例及び比較例で得られたレンジフード用フィルタについて、濾過部および把持部の単位面積当たりの油捕集量、濾過部と把持部の色差を以下の方法で評価した。
財団法人ベターリビングが公表している優良住宅部品性能試験方法書における換気ユニット（台所ファン）フィルタの油捕集効率試験（ＢＬＴ  ＶＵ−０８）を参考にして、試験順序を以下のように行った。図８にこの試験状態を示す。
１．コンロの上にのせたフライパンに食用油１２．４ｇ、粉状ウコン０．１ｇの混合物入れて１分間熱する。
２．上方より、水滴を２００ｇ／２５分で滴下し油煙を発生させる。
３．発生した油煙を換気扇で排気する。
４．排気する際にフィルタで油分を捕集する。
５．１回の試験時間は、３０分とし、２回行う。
６.試験後と試験前の濾過部および把持部の重量を測定し、その差をそれぞれ濾過部および把持部の面積によって割ることで単位面積当たりの油捕集量を得た。
７．試験後の濾過部と把持部の色彩（Ｌ*ａ*ｂ*  表色系）をミノルタカメラ株式会社製色彩色差計ＣＲ−２１０を用いて測定し、ＪＩＳ  Ｚ  ８７３０  ７．１．１に記載の計算式を用いて色差ΔＥ*abを求めた。
尚、比較例のレンジフード用フィルタについては、その中央部分とその上下端部の各端から５ｃｍ部分の色差を測定した。
【００７１】
【表１】
0005421714.tif 000002
【００７２】
表１に示す結果から明らかなように、各実施例のレンジフード用フィルタは、濾過部に対して把持部に付着する油の量が少なく、その部分をもって交換を行うことで手の汚れを軽減できることがわかる。また、濾過部と把持部の色差も大きく、使用時にレンジフード用フィルタの汚れを視認しやすく、取替え時の目安になることがわかる。表１に示す結果から明らかなように、濾過部と把持部との通気度の差が大きいほど油付着量の差及び色差は大きくなり、より手の汚れを軽減させ、汚染の具合を視認しやすくなることがわかる。
これに対して、把持部の存在しない各比較例のレンジフード用フィルタは、その全面が略均一に油によって汚染され、交換時に手が汚れやすいことがわかる。また、濾過部と把持部の色差も殆どなく、使用時にレンジフード用フィルタの汚れを視認し難いことがわかる。
【符号の説明】
【００７３】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ  レンジフード用フィルタ
１ａ  レンジフード用フィルタの長手方向（Ｙ方向）の端部
１ｂ  レンジフード用フィルタの長手方向（Ｙ方向）の側部
２  濾過部
２０  濾過部２を形成するシート材
２０ａ  シート材２０のＹ方向の端部
２０ａ１  シート材２０のＹ方向の端縁
２０ｂ１  シート材２０のＹ方向の側縁
３  把持部
３０  別シート材
４  油吸収性部材
５  磁石
５０  磁石収容部
６  レンジフード
６１  グリスフィルタ
【図１】
0005421714.tif 000003
【図２】
0005421714.tif 000004
【図３】
0005421714.tif 000005
【図４】
0005421714.tif 000006
【図５】
0005421714.tif 000007
【図６】
0005421714.tif 000008
【図７】
0005421714.tif 000009
【図８】
0005421714.tif 000010