(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給された気体を高圧の圧縮気体に圧縮する圧縮室を有する圧縮機本体と、前記圧縮機本体を覆うとともに、前記圧縮機本体との間に前記圧縮室に吸入される気体が導入される吸入室を形成したハウジングとを備え、
前記圧縮機本体のうち、前記吸入室および前記圧縮室に隣接する壁部に、前記吸入室と前記圧縮室とを通じさせる吸入窓が形成され、
両端部が開口したダクトが、前記両端部のうち一方の端部の開口が前記吸入窓と水密に通じるように、かつ他方の端部の開口が前記吸入窓よりも高い位置となるように、前記吸入室に設けられていることを特徴とする気体圧縮機。
【請求項２】
前記圧縮機本体は、前記圧縮室を、高さ位置が互いに異なる部分に２つ以上備え、
前記吸入窓は前記圧縮室ごとに形成され、
前記ダクトは、２つ以上の前記吸入窓のうち、少なくとも高さ位置が最も低い位置に形成された吸入窓に対応して設けられていることを特徴とする請求項１に記載の気体圧縮機。
【請求項３】
前記ダクトは、前記他方の端部の開口が、前記圧縮機本体が備える回転軸の中心よりも高い位置となるように形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の気体圧縮機。
【請求項４】
前記ダクトは、前記他方の端部の開口が、前記ダクトが対応して設けられていない他の吸入窓と同じ高さ位置となるように形成されていることを特徴とする請求項２に記載の気体圧縮機。
【請求項５】
前記ダクトは、前記他方の端部が、板状の部材を環状に丸めて形成されたものであって、前記環状の部分は、その外周長を変化させるように弾性変形可能に形成され、その外周長を短く弾性変形された状態で前記吸入窓に挿入され、前記弾性変形の復元状態で、前記吸入窓の外周に密着していることを特徴とする請求項１から４のうちいずれか１項に記載の気体圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は気体圧縮機に関し、詳細には、圧縮室に供給される気体の通路の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和システム（以下、空調システムという。）には、冷媒ガスなどの供給された気体を高圧の圧縮気体に圧縮する圧縮室を有する気体圧縮機（コンプレッサ）が用いられている。
【０００３】
ここで、例えばベーンロータリー形式のコンプレッサでは、供給された冷媒ガスを高圧の圧縮気体に圧縮する圧縮室を有する圧縮機本体と、圧縮機本体を覆うとともに、圧縮機本体との間に圧縮室に吸入される冷媒ガスが導入される吸入室を形成したハウジングとを備えた構造となっている。
【０００４】
そして、圧縮機本体のうち、吸入室および圧縮室に隣接する壁部（サイドブロック等）に、吸入室と圧縮室とを通じさせる吸入窓が形成されていて、コンプレッサの内部に導入された冷媒ガスは、ハウジングと圧縮機本体とにとって区画された吸入室に吸入され、この吸入室から、吸入窓を通って圧縮室に供給される。
【０００５】
ところで、コンプレッサを備えた空気調和システムの運転が停止し、周囲の雰囲気温度が低くなるなどすると、空気調和システムの内部を循環している冷媒ガスが液化して液冷媒となり、この液冷媒がコンプレッサの吸入室に流れ込む。
【０００６】
そして、吸入室に流れ込んだ液冷媒は、吸入室内に溜まっていくため、吸入室内での液位が高くなり、その液位が吸入窓の最も低い位置を上回ると、吸入室内に溜まった液冷媒は吸入窓を通って圧縮室に流れ込んでいた。
【０００７】
しかし、圧縮室内に液冷媒が流入すると、圧縮室内で液圧縮が発生し、異音や損傷の原因となる虞がある。
【０００８】
そこで、吸入室内の底部に、吸入窓よりも高い位置まで延びた仕切り板を設けて、吸入室のうち仕切り板よりも外側の領域では液位が上がっても、仕切り板よりも内側（吸入窓に近い側）の領域では液位が上がらないようにして、吸入窓から圧縮室に液冷媒が流れ込みにくくした技術が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実開平６−８０８８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、上述した仕切り板によって吸入窓に近い領域の液位の上昇を阻止するものであり、これは仕切り板を堤防として機能させる技術である。
【００１１】
すなわち、このような仕切り板によって、吸入窓への液冷媒の浸入を防止するためには、吸入室の、吸入窓に近い側の領域全体に液冷媒の浸入を阻止する必要があり、吸入室の全幅に亘って仕切り板を延ばす必要がある。
【００１２】
このため、仕切り板の外形形状も、吸入室の輪郭形状や幅方向に沿った大きさに合致させる必要があるが、吸入室の輪郭形状や幅方向に沿った大きさは、多種多様であるため、コンプレッサの仕様等種類ごとに、多種類の仕切り板を用意する必要がある。
【００１３】
また、仕切り板の高さを任意に設定できない場合もあり、液冷媒の液位の上昇程度が大きいものでは、実用的な効果を得られない虞もある。
【００１４】
本発明は上記事情に鑑みなされたものであって、吸入室の輪郭形状や幅方向に沿った大きさに拘わらず、吸入室の液冷媒の液位の上昇に対して、吸入窓への液冷媒の浸入を効果的に阻止することができる気体圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係る気体圧縮機は、吸入窓に、上方に延びたダクトを設けて、吸入室に浸入した液冷媒の液位が上昇しても、その液位がダクトの上端部の開口を超えるまでは、吸入窓への液冷媒の浸入を阻止するものである。
【００１６】
すなわち、本発明に係る気体圧縮機は、供給された気体を高圧の圧縮気体に圧縮する圧縮室を有する圧縮機本体と、圧縮機本体を覆うとともに、圧縮機本体との間に圧縮室に吸入される気体が導入される吸入室を形成したハウジングとを備え、圧縮機本体のうち、吸入室および圧縮室に隣接する壁部に、吸入室と圧縮室とを通じさせる吸入窓が形成され、両端が開口したダクトが、両端部のうち一方の端部の開口が吸入窓と水密に通じるように、かつ他方の端部の開口が吸入窓よりも高い位置となるように、吸入室に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る気体圧縮機によれば、吸入室の輪郭形状や幅方向に沿った大きさに拘わらず、吸入室の液冷媒の液位の上昇に対して、吸入窓への液冷媒の浸入を効果的に阻止乃至抑制することができる
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る気体圧縮機の一実施形態であるベーンロータリ式コンプレッサの外観を示す図である。
【図２】図１に示したコンプレッサの縦断面図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ線に沿った断面を示す横断面図である。
【図４】図２におけるフロントヘッド１２を除去して矢視Ｂにより圧縮機本体を見た図である。
【図５】図４に示したダクトの詳細を示す斜視図である。
【図６】端部の開口の形状が円形状であるダクトの例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の気体圧縮機に係る実施形態について、図面を参照して説明する。
【００２０】
図１は本発明に係る気体圧縮機の一実施形態であるベーンロータリ式コンプレッサ１００（以下、単にコンプレッサ１００という。）の外観を示す図、図２は図１に示したコンプレッサ１００の縦断面図、図３は図２におけるＡ−Ａ線に沿った断面を示す横断面図、図４は図２におけるフロントヘッド１２を除去して矢視Ｂにより圧縮機本体７０を見た図である。
【００２１】
図示のコンプレッサ１００は、例えば、冷却媒体の気化熱を利用して冷却を行なう空気調和システム（以下、単に空調システムという。）の一部として構成され、この空調システムの他の構成要素である凝縮器、膨張弁、蒸発器等（いずれも図示を省略する。）とともに、冷却媒体の循環経路上に設けられている。
【００２２】
そして、コンプレッサ１００は、空調システムの蒸発器から取り入れた気体状の冷却媒体としての冷媒ガスＧ（気体）を圧縮し、この圧縮された冷媒ガスＧを空調システムの凝縮器に供給する。
【００２３】
凝縮器は、圧縮された冷媒ガスＧを周囲の空気等との間で熱交換することにより冷媒ガスＧから放熱させて液化させ、高圧で液状の冷媒として膨張弁に送出する。
【００２４】
高圧で液状の冷媒は、膨張弁で低圧化され、蒸発器に送出される。低圧の液状冷媒は、蒸発器において周囲の空気から吸熱して気化し、この冷媒の気化に伴う熱交換により蒸発器周囲の空気を冷却する。
【００２５】
気化した低圧の冷媒ガスＧは、コンプレッサ１００に戻って圧縮され、以下、上記工程を繰り返す。
【００２６】
コンプレッサ１００は、圧縮機本体７０をハウジング１０の内部に収容している。
【００２７】
ハウジング１０は、一端が閉じられ、他端が開放された略筒状体を呈したケース１１と、このケース１１の開放された他端を覆うフロントヘッド１２とからなり、フロントヘッド１２がケース１１に組み付けられた状態で、ハウジング１０の内部に圧縮機本体７０を収容する空間が形成され、圧縮機本体７０を収容して、圧縮機本体７０を覆っている。
【００２８】
フロントヘッド１２には、蒸発器から供給された低圧の冷媒ガスＧを内部に取り込む吸入ポート１２ａが形成されており、ケース１１には、圧縮機本体７０で圧縮された高圧の冷媒ガスＧを凝縮器に吐出する吐出ポート１１ａが形成されている。
【００２９】
圧縮機本体７０は、図３に示すように軸回りに矢印方向に回転駆動される回転軸５１と、この回転軸５１と一体的に回転する円柱状のロータ５０と、ロータ５０の外周面の外方を取り囲む断面輪郭略楕円形状の内周面４９を有するとともに両端が開放されたシリンダ４０と、ロータ５０の外周に、外方に向けて突出可能に埋設され、その突出側の先端がシリンダ４０の内周面４９の輪郭形状に追従するように突出量が可変とされ、回転軸５１回りに等角度間隔でロータ５０に埋設された５枚の板状のベーン５８と、シリンダ４０の両側開放端面の外側からそれぞれ開放端面を覆うように固定されたフロントサイドブロック３０およびリヤサイドブロック２０と、リヤサイドブロック２０に取り付けられたサイクロンブロック６０とを備えている。
【００３０】
そして、２つのサイドブロック２０，３０、ロータ５０、シリンダ４０、および回転軸５１の回転方向に沿って相前後する２つのベーン５８，５８によって区画された５つの圧縮室４８の容積が、回転軸５１の回転にしたがって増減を繰り返すことにより、フロントサイドブロック３０をに形成された２つの吸入窓３２，３３を介して、吸入工程にある圧縮室４８に吸入された冷媒ガスＧを圧縮し、シリンダ４０およびリヤサイドブロック２０を介して吐出室２１に吐出するように構成されている。
【００３１】
なお、ロータ５０の両端面側からそれぞれ突出した回転軸５１の部分のうち一方の部分は、フロントサイドブロック３０の軸受部に回転可能に支持されているとともに、フロントヘッド１２を貫通して外方まで延び、図示しない外部の動力が伝達される駆動力伝達部（例えばプーリーなど）８０に連結されている。
【００３２】
回転軸５１の突出部分のうち他方の側は、リヤサイドブロック２０の軸受部により回転可能に支持されている。
【００３３】
圧縮された高圧の冷媒ガスＧが吐出される吐出室２１は、ケース１１と圧縮機本体７０とによって区画された空間であり、前述の吐出ポート１１ａはこの吐出室２１に直接通じている。
【００３４】
吐出室２１の底部には、冷凍機油Ｒが溜められている。この冷凍機油Ｒは、ベーン５８を突出させるための背圧を与えたり、ベーン５８とロータ５０やシリンダ４０との間の潤滑油、ロータ５０と各サイドブロック２０，３０との間の潤滑油等として作用するものである。
【００３５】
そして、この冷凍機油Ｒは、リヤサイドブロック２０、シリンダ４０およびフロントサイドブロック３０等に形成された導油路を通って圧縮機本体７０の内部に供給されている。
【００３６】
圧縮機本体７０の内部に供給された冷凍機油Ｒの一部は、圧縮室４８内で冷媒ガスＧに混入し、冷媒ガスＧとともに圧縮室４８から吐出されるが、この吐出された冷媒ガスおよび冷凍機油Ｒは、吐出室２１に入る前に、サイクロンブロック６０を通過する。
【００３７】
そして、このサイクロンブロック６０を通過する際に作用する遠心力により、冷凍機油Ｒが冷媒ガスＧから分離されて吐出室２１の底部に溜められる。
【００３８】
これに対して、冷凍機油Ｒが分離された冷媒ガスＧは吐出室２１から吐出ポート１１ａを通って、コンプレッサ１００の外部に放出される。
【００３９】
一方、吸入ポート１２ａからコンプレッサ１００に導入された低圧の冷媒ガスＧは、フロントヘッド１２とフロントサイドブロック３０とによって区画された空間である吸入室３１に導入される。
【００４０】
そして、吸入室３１に導入された冷媒ガスＧは、吸入室３１および圧縮室４８に隣接するフロントサイドブロック３０（壁部）に、吸入室３１と圧縮室４８とを通じさせるように形成された吸入窓３２，３３を通って圧縮室４８に導入される。
【００４１】
ここで、ロータ５０は円柱状であり、シリンダ４０の内周面４９の外形輪郭は略楕円状であって、ロータ５０はシリンダ４０の内周面４９の略短径部分に接するように配置されているため、ロータ５０の外周面とシリンダ４０の内周面４９とによって区画されて圧縮室４８となる空間は、回転軸５１を挟んだ点対称となる２箇所に形成されている。
【００４２】
そして、これらの２箇所の空間にそれぞれ、吸入行程から圧縮行程に至る容積変化する圧縮室４８が形成されるため、各空間にそれぞれ対応して互いに点対称となる位置に吸入窓３２，３３が形成されている。
【００４３】
また、これらの吸入窓３２，３３の輪郭形状は、回転するベーン５８との位置関係により冷媒ガスＧの吸入開始タイミングおよび吸入終了タイミングを規定するものとなるため、互いに略同じ形状となっている。
【００４４】
上述したように圧縮室となる２つの空間は高さが互いに異なる位置にあるため、これら２つの吸入窓３２，３３も、そのうち一方が他方よりも低い位置となる。これらの吸入窓３２，３３（特に各吸入窓３２，３３の下縁）の高さは、コンプレッサ１００が車両等に設置された状態での姿勢等によって変化するものであるが、両吸入窓３２，３３の高さが完全に同一となることは極めて稀であり、いずれか一方の位置が低くなることが多い。
【００４５】
そして、両吸入窓３２，３３のうち、図１に示した姿勢で配置したとき、水平面からの高さ位置が低くなる方の吸入窓３２の周囲には、管状（例えばシュノーケル状）のダクト３４が取り付けられている。
【００４６】
このダクト３４は、例えば図５の斜視図に示すように、略Ｌ字状に屈曲して形成された中空管であって、その両端部３４ａ，３４ｂは開口し、両端部３４ａ，３４ｂの開口間は、中空の内部を通って気体や液体を自由に流通させることができるものとなっている。
【００４７】
また、このダクト３４は、金属製の板状体（板状の部材）を環状に丸めて形成されたものであり、周の一部において、その板状体の端縁部３４ｃ，３４ｄ同士が重ね合わされている。
【００４８】
この重ね合わされた端縁部３４ｃ，３４ｄ同士は周方向に沿って互いに変位可能であり、この巻いた状態から重ね合わせ範囲を広くするように弾性変形させたとき、外周長が短くなり、一方、その弾性変形に応じた弾性力により、重ね合わせ範囲が元の広さとなるように復元させたとき外周長は元の長さに戻る。
【００４９】
このダクト３４の両端部３４ａ，３４ｂのうち、図５に示した姿勢のとき下側であって、鉛直面に向いて開口する端部３４ｂは、図２，３に示すように吸入窓３２に嵌め合わされている。
【００５０】
つまり、このダクト３４の端部３４ｂは、端縁部３４ｃ，３４ｄ同士の重ね合わせ範囲が広くなるように弾性変形されることで、端部３４ｂの開口の面積が狭められた状態となり、この状態で、端部３４ｂは吸入窓３２の内部に挿入される。
【００５１】
そして、端部３４ｂが吸入窓３２に挿入された状態で、弾性変形が解除され、これによって、端縁部３４ｃ，３４ｄ同士の重ね合わせ範囲が元のように狭くなるように、すなわち端部３４ｂの開口が元の広い面積となるように復元し、この復元する過程で、端部３４ｂの外周面が吸入窓３２の外周に密着し、この密着による端部３４ｂの外周面と吸入窓３２の外周との間に作用する摩擦力により、ダクト３４は、図４に示した姿勢でフロントサイドブロック３０に保持される。
【００５２】
なお、端部３４ｂの外周面と吸入窓３２の外周とが密着した状態のとき、端部３４ｂの開口が吸入窓３２と水密に通じるものとなっている。したがって、端部３４ｂの外周面と吸入窓３２の外周との間の隙間から、液冷媒Ｌが吸入窓３２に浸入することはない。
【００５３】
この結果、下側の吸入窓３２は、上側の吸入窓３３のように吸入室３１に直接臨んだ状態となるのではなく、ダクト３４の内部の中空空間に臨んだ状態となり、このダクト３４の内部は、ダクト３４の上側の端部３４ａにおいてのみ吸入室３１に臨んだ開口と通じているため、吸入室３１に吸入された冷媒ガスＧ等は、ダクト３４の上側の端部３４ａの開口からダクト３４の中空内部を通って下側の端部３４ｂの開口に至るまでの経路を通路として吸入窓３２に至り、吸入窓３２から下側の圧縮室４８に吸入される。
【００５４】
一方、上側の吸入窓３３は吸入室３１に直接臨んでいるため、吸入室３１の冷媒ガスＧ等は吸入室３１から直接吸入窓３３を通って上側の圧縮室４８に吸入される。
【００５５】
なお、ダクト３４の下端縁（下側の端部３４ｂのうち最も低い部分の位置）から上端縁（上側の端部３４ａの開口の位置）までの高さは図５に示す通りの高さｈであり、ダクト３４が下側の吸入窓３２に取り付けられた図４に示す状態においては、下側の吸入窓３２の最も低い位置から高さｈの位置に、ダクト３４の上端縁（上側の端部３４ａの開口の位置）が配置される。
【００５６】
また、ダクト３４の上端縁（上側の端部３４ａの開口の位置）は、上側の吸入窓３３の最も低い部分と同じ高さとなるように設定されている。
【００５７】
ここで、このコンプレッサ１００を備えた空気調和システムの運転が停止し、周囲の雰囲気温度が低くなるなどすると、空気調和システムの内部を循環している冷媒ガスＧが液化して液冷媒Ｌとなり、この液冷媒Ｌがコンプレッサ１００の吸入ポート１２ａを通じて吸入室３１に流れ込んでくる。
【００５８】
この吸入室３１に流れ込んだ液冷媒Ｌは、吸入室３１内に溜まっていくため、吸入室３１内での液位が高くなっていき、従来のコンプレッサのように、フロントサイドブロックに形成された吸入窓が吸入室に直接臨んでいたものにあっては、吸入室内における液冷媒の液位が下側の吸入窓の最も低い位置を上回った状態で、液冷媒は下側の吸入窓を通って圧縮室に流れ込んでいた。
【００５９】
しかし、本実施形態のコンプレッサ１００によると、下側の吸入窓３２は、吸入室３１に直接臨んでいるものではなく、ダクト３４が取り付けられて塞がれているため、吸入室３１内での液位が下側の吸入窓３２の最も低い位置を上回った状態であっても、液冷媒Ｌは下側の吸入窓３２を通って圧縮室４８に流れ込むことがない。
【００６０】
さらに、吸入室３１内での液冷媒Ｌの液位が、ダクト３４の上側の端部３４ａの開口の高さに到達するまでは、液冷媒Ｌが吸入窓３２に流れ込むことがなく、液冷媒Ｌの液位がダクト３４の上側の端部３４ａの開口の高さを上回ったときに、液冷媒Ｌは上側の端部３４ａの開口からダクト３４の内部に流れ込み、下側の端部３４ｂの開口から吸入窓３２を通って圧縮室４８に流入することになる。
【００６１】
また、同時に、ダクト３４の上側の端部３４ａの開口と同じ高さの位置にある上側の吸入窓３３にも液冷媒Ｌが流れ込み、上側の圧縮室４８に液冷媒Ｌが流入する。
【００６２】
以上のように、液冷媒Ｌが圧縮室４８に流れ込むときの、吸入室３１内の液冷媒Ｌの液位は、本実施形態のコンプレッサ１００が従来のコンプレッサよりも、ダクト３４の高さｈだけ高くすることができる。
【００６３】
したがって、吸入室３１の液冷媒Ｌの液位の上昇に対して、圧縮室４８に液冷媒Ｌが流入するのを効果的に阻止することができる。
【００６４】
また、吸入窓３２に連通するダクト３４を取り付けるだけで、吸入窓３２への液冷媒Ｌの流入を阻止できるため、吸入室３１に、その輪郭形状や幅方向（回転軸５１に直交する方向）に沿った大きさに応じた堤防状の仕切り板を設ける先行技術に比べて、簡単な構造で液冷媒Ｌの流入を阻止することができる。
【００６５】
さらに、ダクト３４は、他方の端部３４ｂが、板状体を環状に丸めて形成されたものであって、その環状の部分は、その外周長を変化させるように弾性変形可能に形成され、その外周長が短くなるように弾性変形された状態で吸入窓３２に挿入され、弾性変形の復元状態で、吸入窓３２の外周に密着させる構造であり、この密着による摩擦力だけで、ダクト３４を圧縮機本体７０に取り付けることができるため、ボルト等の締結部材を用いて取り付ける構造に比べて、ダクト３４を圧縮機本体７０に組み付ける労力を低減することができる。
【００６６】
なお、本発明の気体圧縮機は、このような組み付け構造に限定されるものではなく、上述したボルト等の締結部材を用いた組み付け構造や接着、溶着、ハウジング１０（特にフロントヘッド１２）の内面と圧縮機本体７０（特にフロントサイドブロック３０）の外面との間での挟み込みによる固定等、種々の構造を適用することもできる。
【００６７】
本実施形態のコンプレッサ１００は、ダクト３４の端部３４ｂの開口の形状は、吸入窓３２の輪郭形状に合致したものであって矩形状であるが、吸入窓３２の輪郭形状を円形状（真円形、楕円形等）とするとともに、ダクト３４の端部３４ｂの開口の形状も、図６に示すように、吸入窓３２の輪郭形状に合致した円形状にするのが好ましい。
【００６８】
このように、端部３４ｂの輪郭形状を円形状にしたものでは、外周長が短くなるように弾性変形された状態から復元状態に戻る際に、端部３４ｂの外周面と吸入窓３２の外周との接触圧力を、周方向について略均一化することができ、両者間の水密性を高めることができる。
【００６９】
なお、本実施形態のコンプレッサ１００は、ダクト３４の端部３４ｂを吸入窓３２に挿入して組み付ける構造であるため、その端部３４ｂの開口の形状は、吸入窓３２の輪郭形状に合致したものとしたが、この組み付け構造によらないものであるとき、例えば、フロントサイドブロック３０の、吸入窓３２の周囲部分に、端部３４ｂを締結材等を用いて、または互いに係合する凹凸形状の組み合わせにより、組み付ける構造のときは、ダクト３４の端部３４ｂの開口の形状は、吸入窓３２の輪郭形状に合致したものでなくてもよい。
【００７０】
また、本実施形態のコンプレッサ１００のダクト３４は、その端部３４ａの開口が上側の吸入窓３３と同じ高さ位置となるものであるため、結果的に上側の吸入窓３３と下側の吸入窓３２とは、吸入室３１に溜まった液冷媒Ｌの液位との関係で、同時のタイミングで、液冷媒Ｌが流れ込むものであるが、本発明の気体圧縮機はこの形態に限定されるものではない。
【００７１】
すなわち、例えば、ダクト３４の上側の端部３４ａの開口は、圧縮機本体７０が備える回転軸５１の中心よりも高い位置となるものであればよい。
【００７２】
通常のベーンロータリーコンプレッサは、圧縮室となる空間が回転軸を挟んで点対称に２つ形成されるため、通常は、一方の空間が他方の空間よりも低い位置となる。
【００７３】
しかし、この低い位置となった側の圧縮室に通じる吸入窓も、ダクトによって、両空間の中間となる回転軸の高さ位置まで移動されたのと実質的に同じ効果が得られる。
【００７４】
このことはダクトを備えない場合に、液冷媒がいずれの吸入窓にも流入しないときの最高液位（両空間が水平に配置されているという特殊な状態での気体圧縮機の場合）と同じ液位までは、液冷媒の流入を阻止することができるため、実用的な効果がある。
【符号の説明】
【００７５】
１０    ハウジング
１１    ケース
１２    フロントヘッド
３０    フロントサイドブロック
３１    吸入室
３２，３３  吸入窓
３４    ダクト
３４ａ，３４ｂ  端部
３４ｃ，３４ｄ  端縁部
４８    圧縮室
５０    ロータ
５１    回転軸
７０    圧縮機本体
１００  ベーンロータリ式コンプレッサ
Ｇ      冷媒ガス（気体）
Ｌ      液冷媒（液体）
Ｒ      冷凍機油（油分）
【図１】
0005611115.tif 000002
【図２】
0005611115.tif 000003
【図３】
0005611115.tif 000004
【図４】
0005611115.tif 000005
【図５】
0005611115.tif 000006
【図６】
0005611115.tif 000007