(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に設けられた第１の光導波路及び第２の光導波路と、
前記第１の光導波路及び前記第２の光導波路と交差する溝と、
前記第１の光導波路の光路上において前記溝に挿入された挿入部材と、
前記第２の光導波路の光路上において前記溝を覆うように配置された被覆部材と、
前記溝に充填された接着剤と
を備えることを特徴とする光回路。
【請求項２】
前記被覆部材は、前記溝の上を覆う第１の部分と、前記基板の側面と接する第２の部分とを有することを特徴とする請求項１に記載の光回路。
【請求項３】
前記被覆部材は、前記溝の上を覆う第１の部分と、前記溝の内部に向かって突出する突出部とを有することを特徴とする請求項１に記載の光回路。
【請求項４】
前記被覆部材は、円柱状であり、前記溝の方向に沿って配置されていることを特徴とする請求項１に記載の光回路。
【請求項５】
前記接着剤は、透光性のＵＶ硬化型接着剤であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の光回路。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光回路に関し、より詳細には、基板上に複数の光導波路が設けられた光回路に関する。
【背景技術】
【０００２】
大容量光通信に向けて偏波多重された光信号の利用が進んでいる。偏波多重光通信方式の実用化に伴い偏波をハンドリングするデバイスの実用化が始まっている。このようなデバイスでは、光回路内で並行して進行する複数の光導波路の一部の光導波路のみに対して偏波変換を行うことが必要となる場合がある。
【０００３】
従来、このような場合、偏波変換が必要な光導波路のみに溝を形成し、そこに半波長板を挿入して接着剤で固定していた。
【０００４】
偏波変換以外にも、光導波路に形成した溝に波長板等の挿入部材を挿入する場合があり、例えば、誘電体多層膜板を挿入した波長フィルタリングなどが挙げられる（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２８２３５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来、多くのレイアウトでは波長板等を挿入していない光導波路にも溝が形成されるが、表面張力のため近接して挿入されている波長板等に接着剤が集中し、この溝に波長板固定用の接着剤が十分に充填されずに光路上に空気部分が発生し、損失が生じるという問題があった（図１参照）。また、作製した光回路の洗浄工程で接着剤が削れてしまい、空気部分が発生する場合もあった。
【０００７】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、基板上に複数の光導波路が設けられた光回路において、光導波路に交差するように設けられた溝に起因する損失を抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような目的を達成するために、本発明の第１の態様は、基板上に設けられた第１の光導波路及び第２の光導波路と、前記第１の光導波路及び前記第２の光導波路と交差する溝と、前記第１の光導波路の光路上において前記溝に挿入された挿入部材と、前記第２の光導波路の光路上において前記溝を覆うように配置された被覆部材と、前記溝に充填された接着剤とを備えることを特徴とする光回路である。
【０００９】
また、本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記被覆部材が、前記溝の上を覆う第１の部分と、前記基板の側面と接する第２の部分とを有することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の第３の態様は、第１の態様において、前記被覆部材が、前記溝の上を覆う第１の部分と、前記溝の内部に向かって突出する突出部とを有することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の第４の態様は、第１の態様において、前記被覆部材が円柱状であり、前記溝の方向に沿って配置されていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の第５の態様は、第１から第４のいずれかの態様において、前記接着剤が透光性のＵＶ硬化型接着剤であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、挿入部材を挿入しない第２の光導波路において、被覆部材を配置することにより、表面張力で接着剤が持ち上げられ、第２の光導波路の光路上に空気部分が発生するのを防止することができ、光信号の損失増加の発生を防いでいる。また、同時に洗浄工程で、接着剤が削れることも回避することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】従来の光回路を示す図である。
【図２】第１の実施形態に係る光回路を示す図である。
【図３】第１の実施形態に係る光回路の変形形態を示す図である。
【図４】第１の実施形態に係る光回路の変形形態を示す図である。
【図５】第１の実施形態に係る光回路の変形形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００１６】
（第１の実施形態）  
図２に、第１の実施形態に係る光回路を示す。光回路２００は、基板２０１上に設けられた第１の光導波路２１１及び第２の光導波路２１２と、第１の光導波路２１１及び第２の光導波路２１２と交差する溝２２０とを備える。溝２２０には、第１の光導波路２１１の光路上に、例えば半波長板等の挿入部材２３１が挿入されている。また、第２の光導波路２１２の光路上では、溝２２０を覆うように被覆部材２３２を溝２２０の上に配置する。接着剤２４０が溝２２０に充填され、挿入部材２３１が固定されている。
【００１７】
挿入部材２３１を挿入しない第２の光導波路２１２において、被覆部材２３２を配置することにより、表面張力で接着剤２４０が持ち上げられ、第２の光導波路２１２の光路上に空気部分が発生するのを防止することができ、光信号の損失増加の発生を防いでいる。
【００１８】
なお、図２を参照した説明では、基板２０１上に設けられた光導波路の数を２本としたが、光導波路の数は２以上のほか特に制限がない。また、挿入部材２３１の数、被覆部材２３２の数についても、それぞれ１以上光導波路の数未満、合計で光導波路の数となれば、特に制限がない。換言すれば、溝２２０と交差する光導波路のすべてに、挿入部材２３１の挿入または被覆部材２３２の配置がなされていればよい。
【００１９】
また、挿入部材２３１は、半波長板の場合、ポリイミド板で、光フィルタの場合、誘電体多層膜で構成することができる。
【００２０】
また、被覆部材２３２は、例えば樹脂成型部品で構成することができるが、信頼性上の観点から基板２０１又は光導波路２１１，２１２の材料の熱膨張係数に合わせた材料を使用することが望ましい。一般的には基板または光導波路の材料としては、シリコン、石英、ニオブ酸リチウム、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、ポリイミド系樹脂、シリコン系樹脂などがある。
【００２１】
また、接着剤２４０は、光路上に存在するため透光性であることが求められ、例えばＵＶ硬化型接着剤、熱硬化型接着剤とすることができる。
【００２２】
（第１の実施形態の変形形態）  
図３〜図５を参照して、変形形態について説明する。いずれも、被覆部材２３２が図２を参照して説明した第１の実施形態と異なるほかは、第１の実施形態と同一である。
【００２３】
図３の形態は、被覆部材２３２が、溝２２０の上を覆う第１の部分２３２Ａに加えて、基板２０１の側面と接する第２の部分２３２Ｂを備える。第２の部分２３２Ｂの存在により、被覆部材２３２の位置決めの精度を高めることができる。
【００２４】
図４の形態は、被覆部材２３２が、溝２２０の上を覆う第１の部分２３２Ａに加えて、溝２２０の内部に向かって突出する突出部２３２Ｃを備える。突出部２３２Ｃの存在により、接着剤２４０の流量が所定の値よりも少ない場合にも、第２の光導波路２１２の光路上に空気部分が生じるのを防ぐことができる。また、位置決めの精度を高めることができる。
【００２５】
図５の形態は、被覆部材２３２が、円柱状である。円柱状の被覆部材２３２を、溝２２０の方向に沿って配置することにより、溝２２０の上を覆うとともに、溝２２０の内部に向かって突出するため、図４の形態よりも簡便な構造で同様の機能を果たす被覆部材を作製することができる。
【符号の説明】
【００２６】
２００  光回路
２０１  基板
２１１  第１の光導波路
２１２  第２の光導波路
２２０  溝
２３１  挿入部材
２３２  被覆部材
２３２Ａ  第１の部分
２３２Ｂ  第２の部分
２３２Ｃ  突出部
２４０  接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0005458138.tif 000005
【図５】
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