(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体用の容器であって、
略半分の容器部分を形成する第一部分、及び、略半分の容器部分を形成する第二部分であって、それらの周囲に沿ったフランジ部を有する概して凸状の外形状に形成された前記第一及び第二部分と、
前記第一及び第二部分のそれぞれの凹状の内側部分の上に配置されていると共に前記フランジ部の上にまで延在する液体不浸透性のバリアフィルムと、
を備えており、
前記第一及び第二部分が前記フランジ部で互いにシールされることで液体不浸透性の容器が形成され、
前記容器内に一旦充満された内容物を取り出すための閉塞手段の配置用の場所が前記容器上に提供されており、
前記閉塞手段は、前記第一及び第二部分の一部分を備えており、該第一及び第二部分の一部分は、前記フランジ部の一部で接合された前記容器の第一小部材を形成し、前記第一小部材は、前記容器の第二大部材に破断容易に連結され、前記第一小部材は、前記第二大部材から引き離すことができ、それによって形成された開口部を通して前記容器の前記内容物の提供が許容され、
前記容器の前記第一小部材を形成する前記第一及び第二部分の２つの前記一部分は、破断容易に連結された部分の近くで互いにシールされているが他では互いにシールされてなく、それにより、前記破断容易に連結された部分で取り外された後、２つの前記一部分が分離可能であり、
２つの前記一部分は、互いに組み合わされており、それにより、２つの前記一部分のうちの内側の部分は、前記開口部用の凸状の衛生的な栓部を形成していることを特徴とする容器。
【請求項２】
前記第一及び第二部分の各々の前記フランジ部に配置された前記バリアフィルムは、互いに融合されて互いにシールされていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記バリアフィルムは、分割されたバリアフィルムを備えており、該バリアフィルムは、前記フランジ部で互いに融合されていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項４】
前記バリアフィルムは、予めシールされた充填パウチを備えており、該充填パウチは、前記第一及び第二部分の間に挟装されていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項５】
前記容器に液体を充填するための充填口部が前記容器にさらに備えられていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項６】
前記充填口部は、前記フランジ部の間の位置で前記第一及び第二部分の間に配置されており、
前記充填口部は、前記液体が前記容器の中に充填された後、各フランジ部で前記バリアフィルムを互いに融合させることによってシールされていることを特徴とする請求項５に記載の容器。
【請求項７】
前記バリアフィルムは、ポリマーフィルム若しくはポリマー箔ラミネート、又は天然液体バリア材料を備えることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項８】
前記第一及び第二部分は、生分解可能であることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項９】
前記第一及び第二部分は、紙又は竹であることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項１０】
前記第一及び第二部分は、加熱、高周波熱、誘導加熱、加圧シーリング、結合可能な天然材料の使用、又は接着剤によって互いに融合されていることを特徴とする請求項２に記載の容器。
【請求項１１】
前記凸状の衛生的な栓部は、前記小部材が取り外されたときに形成された前記容器内の前記開口部の中に嵌合すると共に前記開口部をシールするように成形され、それにより、前記容器が、要求どおりに再び封じられることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項１２】
前記フランジ部内の開口部がさらに備えられ、該開口部は、そこに前記第一及び第二部材のうちの少なくとも１つを取り付けるためのものであることを特徴とする請求項１１に記載の容器。
【請求項１３】
前記閉塞手段は、円状の開口部を備えており、該開口部は、ねじ開閉式シーリング蓋を受け入れるためのねじ山を有することを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項１４】
複数の容器が、接合されたフランジ部に沿って一緒に梱包されており、前記接合されたフランジ部は、ミシン目に沿って切り離すことが可能であることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項１５】
前記複数の容器が、破断可能な連結フランジ部で６個パックに梱包されており、前記連結フランジ部は、複数の連結された容器の隣接する間にあることを特徴とする請求項１４に記載の容器。
【請求項１６】
前記容器の複数の６個パックを運搬及び陳列する間に保持するためのシッピングホルダー／マーチャンダイザーをさらに備えることを特徴とする請求項１５に記載の容器。
【請求項１７】
前記容器の外表面に表示されたエンボス加工、又は図形／印刷物をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項１８】
色が付いた前記外表面をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項１９】
前記充填口部は、前記容器から延在するシーリングチューブを備えており、前記容器は、前記バリアフィルムの互いにシールされた部分をそれぞれ備えることを特徴とする請求項５に記載の容器。
【請求項２０】
前記シーリングチューブは、前記容器に液体が充満されてシールされた後に切り取られることを特徴とする請求項１９に記載の容器。
【請求項２１】
前記バリアフィルムは、前記第一及び第二部分のそれぞれの凹状の内側部分に配置されていると共に、前記凹状の内側部分に静電放電又は接着剤によって取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項２２】
前記フィルムは、折り畳まれた伸縮蛇腹部を有しており、これにより、前記フィルムが前記凹状の内側部分に一致させられることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項２３】
前記第一及び第二部分のそれぞれの前記フィルムバリアは、互いに連続的に融合され、液体不浸透性シールが形成されていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項２４】
前記第一及び第二部分のそれぞれの前記フィルムバリアは、同様に、前記第一及び第二部分の前記フランジ部に固着されていることを特徴とする請求項２３に記載の容器。
【請求項２５】
前記第一及び第二部分は、前記フィルムバリアに連続的に固着されていることを特徴とする請求項２４に記載の容器。
【請求項２６】
前記第一及び第二部分は、前記フィルムバリアに間欠的に固着されていることを特徴とする請求項２５に記載の容器。
【請求項２７】
前記ねじ開閉式シーリング蓋は、生分解可能な材料で作られており、前記第一及び第二部分上に備えられた閉塞装備をシーリングするためのシーリングライナーを備えていることを特徴とする請求項１３に記載の容器。
【請求項２８】
前記ねじ開閉式シーリング蓋は、前記ライナーを適所に保持するための複数の窪み部を有することを特徴とする請求項２７に記載の容器。
【請求項２９】
前記閉塞装備は、前記第一及び第二部分上にシーリングした状態で取り付けられていると共に、前記ねじ開閉式シーリング蓋用のねじ山を有していることを特徴とする請求項２７に記載の容器。
【請求項３０】
前記ライナーは、前記閉塞装備上のねじ山に噛合するねじ部分を有していることを特徴とする請求項２９に記載の容器。
【請求項３１】
前記ライナーは、窪み部の間で前記ねじ蓋の側面に沿って直角に垂直に折り曲げられ、それにより、前記ねじ部分が前記閉塞装備上の前記ねじ山に噛合することを特徴とする請求項３０に記載の容器。
【請求項３２】
液体用の容器を製造する方法であって、
略半分の容器部分を形成する第一部分を形成するステップ、及び、略半分の容器部分を形成する第二部分を形成するステップであって、前記第一及び第二部分を、それらの周囲に沿ったフランジ部を有する概して凸状の外形状に形成するステップと、
液体不浸透性のバリアフィルムを、前記第一及び第二部分のそれぞれの凹状の内側部分の上に配置すると共に前記フランジ部の上にまで伸延させるステップと、
前記第一及び第二部分を前記フランジ部で互いにシーリングし、液体不浸透性の容器を形成するステップと、
前記容器内に一旦充満された内容物を取り出すための閉塞手段の配置用の場所を前記容器上に提供するステップと、
を備え、
前記閉塞手段は、前記第一及び第二部分の一部分を備えており、該第一及び第二部分の一部分は、前記フランジ部の一部で接合された前記容器の第一小部材を形成し、前記第一小部材は、前記容器の第二大部材に破断容易に連結され、前記第一小部材は、前記第二大部材から引き離すことができ、それによって形成された開口部を通して前記容器の前記内容物の提供が許容され、
前記容器の前記第一小部材を形成する前記第一及び第二部分の２つの前記一部分は、破断容易に連結された部分の近くで互いにシールされているが他では互いにシールされてなく、それにより、前記破断容易に連結された部分で取り外された後、２つの前記一部分が分離可能であり、
２つの前記一部分は、互いに組み合わされており、それにより、２つの前記一部分のうちの内側の部分は、前記開口部用の凸状の衛生的な栓部を形成していることを特徴とする方法。
【請求項３３】
前記第一及び第二部分の各々の前記フランジ部に配置された前記バリアフィルムを互いにシーリングして、互いにシールさせるステップをさらに備えることを特徴とする請求項３２に記載の方法。
【請求項３４】
前記バリアフィルムは、分割されたバリアフィルムを備えており、該バリアフィルムは、前記フランジ部で互いに融合されていることを特徴とする請求項３２に記載の方法。
【請求項３５】
前記バリアフィルムを配置する前記ステップは、予めシールされた充填パウチを配置しており、該充填パウチは、前記第一及び第二部分の間に挟装されていることを特徴とする請求項３２に記載の方法。
【請求項３６】
前記容器に液体を充填するための充填口部を前記容器に提供するステップをさらに備えることを特徴とする請求項３２に記載の方法。
【請求項３７】
前記充填口部を、前記フランジ部の間の位置で前記第一及び第二部分の間に提供するステップと、
前記液体が前記容器の中に充填された後、各フランジ部で前記バリアフィルムを互いに融合させることによって前記充填口部をシーリングするステップと、
をさらに備えることを特徴とする請求項３６に記載の方法。
【請求項３８】
前記バリアフィルムは、ポリマーフィルム若しくはポリマー箔ラミネートを備えることを特徴とする請求項３２に記載の方法。
【請求項３９】
前記第一及び第二部分は、生分解可能であることを特徴とする請求項３２に記載の方法。
【請求項４０】
前記第一及び第二部分は、紙又は竹であることを特徴とする請求項３２に記載の方法。
【請求項４１】
前記第一及び第二部分は、高周波熱、誘導加熱、又は接着剤によって互いに融合されていることを特徴とする請求項３３に記載の方法。
【請求項４２】
切り取り部のような閉塞手段を提供するステップをさらに備えることを特徴とする請求項３２に記載の方法。
【請求項４３】
前記容器のねじが切られた頚部に嵌合されるねじ開閉式蓋のような前記閉塞手段を提供するステップをさらに備えることを特徴とする請求項３２に記載の方法。
【請求項４４】
接合されたフランジ部に沿って一緒に梱包された複数の容器を提供するステップをさらに備え、前記接合されたフランジ部は、ミシン目に沿って切り離すことが可能であることを特徴とする請求項３２に記載の方法。
【請求項４５】
破断可能な連結フランジ部で６個パックに梱包された前記複数の容器を梱包するステップをさらに備え、前記連結フランジ部は、複数の連結された容器の隣接する間にあることを特徴とする請求項４４に記載の方法。
【請求項４６】
前記容器の複数の６個パックを運搬及び陳列する間に保持するためのシッピングホルダー／マーチャンダイザーを提供するステップをさらに備えることを特徴とする請求項４５に記載の方法。
【請求項４７】
前記容器の外表面に表示されたエンボス加工、又は図形／印刷物を提供するステップをさらに備えることを特徴とする請求項３２に記載の方法。
【請求項４８】
前記容器から延在するシーリングチューブのような、前記充填口部を提供するステップをさらに備え、前記容器は、前記バリアフィルムの互いにシールされた部分をそれぞれ備えることを特徴とする請求項３６に記載の方法。
【請求項４９】
前記容器に液体が充満されてシールされた後に、前記シーリングチューブを切り取るステップをさらに備えることを特徴とする請求項４８に記載の方法。
【請求項５０】
前記第一及び第二部分のそれぞれの凹状の内側部分に前記バリアフィルムを提供し、該バリアフィルムが前記凹状の内側部分に静電放電又は接着剤によって取り付けられるステップをさらに備えることを特徴とする請求項３２に記載の方法。
【請求項５１】
折り畳まれた伸縮蛇腹部を有する前記フィルムを提供するステップを備え、これにより、前記フィルムが前記凹状の内側部分に一致させられることを特徴とする請求項３２に記載の方法。
【請求項５２】
前記第一及び第二部分のそれぞれの前記フィルムバリアを互いに連続的に融合させ、液体不浸透性シールを形成するステップをさらに備えることを特徴とする請求項３２に記載の方法。
【請求項５３】
前記第一及び第二部分のそれぞれの前記フィルムバリアは、同様に、前記第一及び第二部分の前記フランジ部に固着されていることを特徴とする請求項５２に記載の方法。
【請求項５４】
前記第一及び第二部分は、前記フィルムバリアに連続的に固着されていることを特徴とする請求項５３に記載の方法。
【請求項５５】
前記第一及び第二部分は、前記フィルムバリアに間欠的に固着されていることを特徴とする請求項５４に記載の方法。
【請求項５６】
前記ねじ開閉式蓋は、生分解可能な材料で作られており、前記第一及び第二部分上に備えられた閉塞装備をシーリングするためのシーリングライナーを備えていることを特徴とする請求項４３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、米国仮特許出願第６１／１３９，２０４号（２００８年１２月１９日出願、題名「環境に優しい液体容器」）及び米国仮特許出願第６１／１６２，４４４号（２００９年３月２３日出願、題名「環境に優しい液体容器及び製造方法」）の利益及び優先権を主張し、それらの全開示は本明細書に参考として組み込まれる。
【０００２】
本発明は、容器、特に環境／生態に優しい液体用の容器又はボトルに関する。
【背景技術】
【０００３】
埋立地は、プラスチックボトルでいっぱいであり、これらのプラスチックボトルは、分解されるまでに数年かかるかもしれないし、或いは生分解できない。これは、多くのプラスチックが再生利用できないか、或いは適切に再生利用されないためである。再生利用可能なものの多くが、リサイクルセンターに持ち込まれることがない。飲料会社は、生態学的に安全な容器を使用することが、再利用材料による環境上の利益だけでなく、それが彼らの公衆の尊敬を強められるうえで望ましいことに気付くであろう。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、生態に優しい材料で作られた生態に優しい容器及び製造方法を提供するものであり、例えば紙若しくは竹又は他の生態に優しい材料で作っている。
【０００５】
前記容器の構成は、例えば水又は他の液体などの液体の封じ込めに取り組むものである。本発明による成果は、製品の規範、シッピング（shipping）、充填、可視材料、印象（shelf impression）、ラベル付け、複数のパッキング、構造的一体性、閉塞部の開閉、及び最終的なそれの処分を図るものである。パッケージは、例えば竹、ヤシの葉又は他の生態に優しい材料等からなる環境を壊さずに利用可能なシート状の資源を利用し、前記材料は、液体／酸素バリアを提供する超薄のＰＬＡフィルムを包む２つの分割体の中に圧入される。成形材料は、形状、図式的な基材（graphical substrate）及び／又は装飾面及び構造的一体性を提供する。１つの実施形態において、容器は、多少逆さにして配送すると共に底部の充填口から充填する上で開けることができる。別の実施形態において、容器は、従来のねじ蓋又は他の従来の閉塞手段から充填されるが、閉塞手段は、同様に生態に優しい材料で形成されていることが好ましい。
【０００６】
また、バリア材料は、２つの容器分割体を互いに融合させる手段として使われる。
【０００７】
第１の実施形態において、上端部材は、液体を利用可能にするためにもぎ取られる。再び封じるため、取り外された部材は、衛生的な栓部を露出させるように剥離し、前記栓部は、容器の閉塞部として使われ、残りの部分は指輪部に繋げられ、これにより、離散しなくなる。本発明は、容器の外見、印象及び機能からそれの使用法の最後まで、飲料水又は他の液体の総合的な経験を変更する。
【０００８】
第二の実施形態において、従来のねじ蓋が採用され、容器自体と同一の生態に優しい材料で作られていることが好ましいが、その他の点では第１の実施形態と同様の効果を有する。
【０００９】
１つの実施形態において、容器は底部の口部から充填されており、前記口部は、その後、取り外されてシールされる。さらに別の実施形態において、容器は、新規のねじ蓋閉塞手段によって塞がれている。前記ねじ蓋は、生態に優しい材料で主に作られていることが好ましい。
【００１０】
容器の１つの実施形態において、容器は２つの本体分割体とフィルムバリアから作られており、フィルムバリアは２つのフィルムシートを備え、これら２つのフィルムシートは、各々の容器の本体分割体に隣接して配置されており、或いは、適用された天然の液体バリア材料を利用している。２つのバリアフィルム又は天然の液体バリア材料を挟み込んで２つの本体分割体の全体を組み立てるとき、本明細書に記載された方法によってシールされる。
【００１１】
他の実施形態において、前記バリア材料からなる予めシールされた充填パウチは、２つの容器本体分割体の間に挟み込まれ、それから、適切なシーリング方法によってシールされる。この実施形態において、充填パウチはすでにシールされているので、２つの本体分割体のフィルムパウチに対する間欠的な軽いシールだけが必要であるが、連続的なシールが使用されていてもよい。
【００１２】
１つの実施形態によれば、バリアフィルム部又は充填パウチ又は天然の液体バリア材料は、容器分割体を組み立てている間、フィルム又は容器分割体上における帯電によって適所に保持されている。
【００１３】
ねじ蓋を有するさらなる実施形態において、ポリマー材料の内容物を最小限に抑えるため、ねじ蓋は、例えば紙やその他の生態に優しい材料などの環境に優しい材料で作られていることが好ましく、ポリマーライナー又は天然の液体バリア材料は、ねじ蓋の中に挿入されており、ねじ蓋は、一体的なねじ山を有する座面部分を備え、該座面部分は、前記ライナーがねじ蓋の中に挿入されたときに所定位置に配置される。
【００１４】
また、シールされたねじ式の閉塞装備は、生態に優しい材料又はポリマー部材の何れか一方からなり、前記閉塞装備は、バリアフィルムに取り付けられていると共にシールされており、バリアフィルムは、容器の中に収容されてそこをシールするフィルムパウチを備えており、そして、対を成すねじが切られた部分を有しており、前記ライナーのねじ山を有する座面部材を受け入れる。
【００１５】
本願発明に係る容器は、シングルサーブ容器として使用されることが好ましい。分離された６個パックの持ち運び手段の使用をなくすために、それ自体で複数の容器を束化することを可能にする構成となっていることが重要である。また、シッピング及びマーチャンダイザーは、垂直な端面を有する全て天然の構造用ボードを使って提供されており、これにより、パレットに載せるときに使用される材料が大幅に削減すると共に、それ自体で販売することができる。
【００１６】
図形のブランドコミュニケーションの媒体は、例えばエンボス加工、天然の版及びインキによる直接捺染、又は貼着ラベルの利用によって素材に直接適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
本発明は、下記の詳細な説明で図面を参照しながら更に詳しく説明されるであろう。
【００１８】
【図１】図１Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤは、第１の実施形態を示しており、特に、図１Ａは、図１ＢのＢ−Ｂ間の断面図を示しており、図１Ｂは、部分的に透視した正面図を示しており、図１Ｃは、左側の側面図を示しており、図１Ｄは、斜視図を示している。
【図２】図２Ａ−２Ｄは第２の実施形態を示しており、図２Ａは図２ＢのＢ−Ｂ間の断面図を示しており、図２Ｂは部分的に透視した正面図を示しており、図２Ｃは左側の側面図を示しており、図３Ｄは斜視図を示している。
【図３】図３Ａ、Ｂ及びＣは、第１の実施形態の斜視図を示しており、それぞれ、シーリング囲い部（sealing enclosure）が取り外されたこと、シーリング囲い部が２つの部材に分割されたこと、シーリング囲い部の一方の部材が容器を再び封じるのに利用できると共に他方の部材が蓋（cap）に繋がれることを示している。
【図４】図４Ａは、第１の実施形態の６個パックを示しており、図４Ｂは別の角度から斜視した６個パックを示しており、図４Ｃは充填前に半分にした容器を示している。
【図５】図５Ａ及びＢは、６個パックがシッパー（shipper）及びマーチャンダイザー（merchandiser）によって荷送りされる共に売買され得ることを示している。
【図６】図６Ａ及びＢは、容器の第１の実施形態を斜視図で示していると共に、その容器が複数示されている。
【図７Ａ】環境に優しい容器の第１の実施形態の変形例の平面図を示している。
【図７Ｂ】図７ＡのＢ−Ｂ間の容器の断面図を示している。
【図７Ｃ】容器の斜視図を示している。
【図８Ａ】図７の容器の構成方式を示している。
【図８Ｂ】図８Ａの容器の組み立て後の斜視図を示している。
【図８Ｃ】充填チューブを示す逆さ姿勢の容器を示している。
【図８Ｄ】取り外されると共にシールされた充填チューブを有する逆さの容器を示している。
【図９Ａ】容器の更なる実施形態を示している。
【図９Ｂ】図９Ａの容器のＣ−Ｃ間の断面図である。
【図９Ｃ】図９Ａの容器の斜視図である。
【図１０Ａ】図９の容器の構成方式を示している。
【図１０Ｂ】図１０Ａの容器を斜視図で示している。
【図１０Ｃ】取り付けられた充填チューブを有する逆さの容器を示している。
【図１０Ｄ】充填チューブが取り付けられた後に容器がシールされた逆さの容器を示している。
【図１１Ａ】ねじ蓋を有する本発明の容器の更なる実施形態を示している。
【図１１Ｂ】図１１Ａの容器を図１１ＡのＡ−Ａ間の断面図で示している。
【図１１Ｃ】蓋の中に挿入されたライナーと共に容器用の蓋を示している。
【図１１Ｄ】シールされたねじ式（threaded）の閉塞装備（closure fitment）を示す容器上端を示している分解図である。
【図１１Ｅ】容器に装着されたねじ蓋の詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図面に関して、図１Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤは本発明の第１の実施形態を示している。本発明は、生態に優しい材料からなる容器１０を備えており、前記材料としては、例えば、竹、ヤシの葉若しくは他の紙状の製品、又は、その他の生態に優しい材料がある。前記容器１０は、２つの分割体１０Ａ、１０Ｂを備えている。例えば、超薄型のポリマー／ＰＬＡ／金属箔（foil）、及び／又は、積層バリアシート、若しくは他の好適な環境に優しい分解可能なプラスチック、若しくは他の天然の液体バリア材料等のフィルムバリア１２は、各容器分割体のうちの容器の内側にくる表面上に配置されている。２つの分割体は、ジョイント部１４で結合されており、バリア材料１２によって結合されていることが好ましい。閉塞手段１６は、分割体１０Ａ、１０Ｂの２つの部分から形成されており、これら２つの部分は、容器の上端部で互いに組み合わされる。シーリング部１６は、２つの部分１６Ａ、１６Ｂを備えており、これら２つの部分１６Ａ、１６Ｂは、図示するように組み合わされる。これら２つの部分１６Ａ、１６Ｂは、互いに融合されていない、或いは、バリア材料が接合されたジョイント部１４Ａに沿ってだけ互いに融合されている。各容器分割体１０Ａ、１０Ｂは、バリアフィルム１２によってジョイントライン１４に沿って互いにシールされた側面部の表面又はフランジ１０Ｃ、１０Ｄを備えている。これは、使用されるフィルムに応じて適正な手法で行うことが可能であり、例えば、加熱、加圧、高周波エネルギー、結合可能な天然材料、誘導加熱、又は生態に配慮した接着剤によって行う。フランジ１０Ｃ、１０Ｄは、製造工程中のエネルギーを節約するため、及び、廃棄物収集システムを不要とするために、保持されている、すなわち、取り外すことができず、そして、フランジは、強度及び完成形を保持する容器を増加させる。
【００２０】
閉塞部１６は、前記した部材１０Ａ、１０Ｂと一体的に形成されていると共に、破断容易な連結部１６Ｄを備えている。後述するように、破断容易な連結部により、シーリング部１６が容器分割体１０Ａ、１０Ｂからもぎ取ることによって取り外されることが可能となる。
【００２１】
容器１０は底部１０Ｅを備えていることが好ましく、この底部により、容器が真直ぐに立たせられる。
【００２２】
図３は、シーリング部１６が容器分割体１０Ａ、１０Ｂから取り外されることを示している。図示するように、シーリング部１６は、容器を保持しながら力を加えることによって取り外される。これにより、図３Ａに示すように、シーリング囲い部１６が、破断容易な連結部１６Ｄで容器分割体１０Ａ、１０Ｂから引き離され、さらにシーリングバリアフィルム１２が裂けて、容器の内容物がさらされる。その後、２つの部分１６Ａ、１６Ｂを互いに切り離すことができる。次いで、図３Ｃに示すように、前記した部分１６Ｂは、衛生的な凸状突起１６Ｆ（部分１６Ａ内に入れられた部分）を容器の開口部１６Ｇの中に挿入することによって用いることができる。もう１つの部分１６Ａは、穿孔の指輪状の開口部１６Ｈに通して繋げられ、これにより、部分１６Ａが保管され、離散が回避される。
前記部分１６Ｂは、凸状の衛生的な栓部１６Ｆを備えており、この凸状の栓部１６Ｆを容器１０の開口部１６Ｇの中に差し込む。ノッチ開口１６Ｋによって、部分１６Ａが穿孔の開口部１６Ｈを通して容器の環状部１６Ｈに保管できるようになる。
【００２３】
図４Ａ及びＢは、容器の６個パックの実施形態を示している。複数の容器は、ライン２０に沿って互いに連結されており、このライン２０には、複数の容器が相互に分離させられるように適正に孔があけられている。部分２２によって複数の容器が一体化されており、複数の容器は６個パックで一緒に保持されている。前記部分２２は、容器と同じ材質で作られており、ひいては、生態に優しく再利用可能である。
【００２４】
上述したように、未充填の容器が、製造者の元から荷送りされるとき、２つの分割体１０Ａ、１０Ｂは、図４Ｃに示すように、２つの分割体が既に組み立てられて入れ子になっているか、或いは分離され、それから組み立てられて入れ子になるように、配置されていることが好ましい。容器が充填されるとき、逆さの分割体は、製造工場内で、又は消費者によって都市用水源で、又は小売の販売店のその場所で開けられる。図１を再び参照すると、容器には、容器の底部に設けられた口部２４から充填され、容器内が充満したとき、同一のバリア材料１２でシールされることが好ましい。
【００２５】
図５Ａ、Ｂは、６個パック容器用に組み合わされたシッパー及びマーチャンダイザーを示している。図５は、シッパー及びマーチャンダイザー３０に収容された４組の６個パックを示している。この実施形態によれば、シッパー及びマーチャンダイザー３０は、サポート支柱部３１、頂部３２及び底部３３を備えている。図５Ｂに示すように、販売時に容器を陳列する要望があるときに、前記した部３１、３２は底部３３から取り外される。
【００２６】
図６は、第１の実施形態における未開封の容器を斜視図（６Ａ及び複数の正面図（６Ｂ）で示している。容器は、様々な色にすることができ、図示するようにエンボス加工することができ、及び／又は、ラベルを貼着することもできる。好ましくは、図形のブランドコミュニケーションは、竹のような使用材料の自然の特性と一致させており、例えばエンボス加工、天然の版及びインキによる直接捺染、及び貼着ラベルの利用の何れか１つによってなされる。シッパー及びマーチャンダイザー３０に関しては、図５に示すように、シッパー／マーチャンダイザーの構成部品は、全て天然の構造用ボードによって作られており、これらは、鉛直なサポート支柱部３１の構築によってパレットに載せるときに使用される材料を削減させる。鉛直な支柱部３１は、図５Ｂに示すように、それ自体で販売することができるように取り外される（snap off）。
【００２７】
図４の６個パックに示されているように、分離された６個パックの持ち運び手段の使用をなくすために、それ自体で複数の容器を束化することを可能にする構成となっている。
【００２８】
説明されたように、図１の実施形態は、底部の口部から充填されると共に、新規のシーリング囲い部１６を有している。
【００２９】
図２は、バリアフィルム４２を有する２つの分割体４０Ａ、４０Ｂから作られている点において第１の構成と同様の代替の容器４０を示しており、前記バリアフィルムは、２つの分割体がジョイントライン４４に沿ってシールできるようにする。しかしながら、図２に示す実施形態は、従来のねじ蓋式の閉塞部４６を採用している。必須のシール性を提供するためにポリマーライナー４７が採用されている。好ましくは、ねじ蓋式の閉塞部４６は、環境に優しい材料で作られており、さらに好ましくは、容器分割体４０Ａ、４０Ｂと同じ材料で作られている。
【００３０】
図７Ａ、Ｂ及びＣを参照すると、容器の第１の実施形態の変形例が示されている。本発明は、生態に配慮した材料からなる容器１０を備えており、前記材料としては、例えば、竹、ヤシの葉若しくは他の紙状の製品、又は、その他の生態に優しい材料がある。前記容器１０は、適正に２つの分割体１０Ａ、１０Ｂを備えている（図８Ａを参照）。容器分割体は、接合されたときに容器を形成するように、プレスされ、押し切られ、成型され、又は他の方法で、材料から適正に形成される。図８Ａを参照すると、図８Ａに示す実施形態では、バリアフィルムパウチ１２は、２つの分割体１２Ａ、１２Ｂを備えており、これら２つの分割体１２Ａ、１２Ｂは、密封パウチを２つの分割体１０Ａ、１０Ｂの内側に提供するために備えられている。バリアパウチ１２は、超薄型のポリマー／ＰＬＡ／金属箔、及び／又は、積層バリアシート、若しくは他の好適な環境に優しい分解可能なプラスチック、若しくは他の天然の液体バリア材料で作ることができる。
【００３１】
図８Ａに示すように、組み立て中、２つのフィルム部分１２Ａ、１２Ｂは、各々の容器分割体１０Ａ、１０Ｂに隣接させて配置されている。１つの組立方法によれば、バリア分割体１２Ａ、１２Ｂは、バリアフィルム部分及び容器部分のうちの一方又は両方に帯電さえることによって、各容器分割体１０Ａ、１０Ｂに固着させることができる。あるいは、環境に優しい接着剤を用いることができ、或いは、仮着手段を用いることができる。
【００３２】
フィルムを容器分割体の形状に拡張させるため、折り畳まれた伸縮蛇腹部１３がフィルムに備えられていることが好ましい。
【００３３】
前記した部分１０Ａ、１２Ａ、１２Ｂ、１０Ｂが図示するように配置されるとともに一緒にクランプされると、例えばＲＦ溶接等の誘導溶接、熱シーリング、又は接着剤などの適切なシーリング／接合方法が、２つのフィルムバリア分割体１２Ａ、１２Ｂ及びそれらそれぞれの容器分割体部分１０Ａ、１０Ｂを互いにシールするのに利用され、それによって、図８Ｂに示すような密封容器を形成している。容器分割体は、平らな縁面部１０Ｃ、１０Ｄを有しており、そこでシーリング／接合が行われる。
【００３４】
２つの容器分割体とバリア密封部分とは、図７Ａにおいて符号１４で示すジョイントラインに沿って互いに結合されている。望ましい結合方法では、バリアフィルムの分割体の互いのシーリングが、同様にバリアフィルムを容器分割体に接合する。
【００３５】
閉塞手段１６は、分割体１０Ａ、１０Ｂの２つの部分から形成されており、これら２つの部分は、容器の上端部で互いに組み合わされる。シーリング部１６は、２つの部分１６Ａ、１６Ｂを備えており、これら２つの部分１６Ａ、１６Ｂは、図示するように組み合わされる。これら２つの部分１６Ａ、１６Ｂは、互いに融合されている必要がない。各容器分割体１０Ａ、１０Ｂは、バリアフィルム１２によってジョイントライン１４に沿って互いにシールされた側面部の表面１０Ｃ、１０Ｄを備えている。シーリング／接合するための別の手法としては、誘導加熱、高周波溶接、他の加熱接合方法、又は生態に配慮した接着剤の使用が挙げられる。
【００３６】
閉塞部１６は、前記した部材１０Ａ、１０Ｂと一体的に形成されていると共に、破断容易な連結部１６Ｄを備えている。破断容易な連結部により、シーリング部１６がもぎ取ることによって容器分割体１０Ａ、１０Ｂから取り外される。
【００３７】
容器１０は底部１０Ｅを備えており、この底部によって容器が真直ぐに立たせられる。      
【００３８】
また、容器は、シーリングチューブ１０Ｆを備えている。シーリングチューブは、バリアフィルム部１２Ａ、１２Ｂの各部１０ＦＡ、１０ＦＢから成っており、各部１０ＦＡ、１０ＦＢは、互いにシールされている。図８Ｃに示すように、容器は、充填チューブ１０Ｆを介して充填される。容器が液体で充満された後、充填チューブ１０Ｆは取り外され、バリアフィルム部のうち、切り取られた充填チューブのところは、上記した手法のうちの任意の適正な手法によってシールされる。
【００３９】
使用時、閉塞部１６はもぎ取ることによって容器分割体１０Ａ、１０Ｂから取り外され、それにより、内容物を提供することが可能となる。容器を再び封じるのに、閉塞部１６の凸形状を採用することができる。凸部の形状は、開封された容器に嵌合されるように形成されており、それにより、開封された容器の一時的なシーリングが可能となる。内容物が消費されると、閉塞部１６は、耳部１０Ｈを越えて開口部１０Ｇの中に挿入させることができ、耳部１０Ｈは、スロット１０Ｊを有する孔部１０Ｉを通って閉塞部１６に取り付け、それにより、その閉塞部を有する容器は一体となって配置することができる。
【００４０】
図９及び１０は更なる実施形態をさらに示している。図１０Ａに示すように、この実施形態において、パウチは、予めシールされたパウチ１２´として形成されている。パウチの２つの分割体は、第１の実施形態について説明された手段に含まれる適正な手段によって予めシールすることができる。折り畳まれた伸縮蛇腹部１３がパウチに形成されていてもよく、これにより、流体がパウチの中に供給されたときに拡張を許容すると共に、パウチが容器の内部形状とみなされる。
【００４１】
図７、８の実施形態とは対照的に、組立工程中又は組立工程前にパウチが予めシールされているので、パウチは、図９Ａでシール領域１４Ａによって示すように、容器分割体１０Ａ、１０Ｂに間欠的に接着又は固着されているだけで十分である。或いは、図７のシール１４のような連続的なシールを採用することも可能である。図１０Ｃ、１０Ｄに示すように、容器は、図８の容器と同様に、充填されると共にシールされる。
【００４２】
図１１は、本発明の代替の実施形態を示しており、これは図８又は図１０に示す組立方法のどちらかに適用可能である。図１１の実施形態は、追加の従来のねじ式キャップを採用するが、このねじ式キャップは新規の材料で作られている。容器１０は、図７から１０の容器と同様の方法で形成されており、シールされているとともにねじが切られた図１１Ｄに示す閉塞装備２０を使用している。この装備２０は、密封をもたらすためにバリア充填パウチ１２にシールされている。前記装備２０は、その周囲に沿って形成されたねじ山形成部２０Ａを備えている。ねじが切られた閉塞装備２０は、ポリマー材料かその他の適正な材料の何れか一方で、望ましくは生分解可能な材料で作ることができる。蓋３０は、紙又は他の生分解可能な材料で形成されていることが好ましく、そして、多数（好ましくは４つ）の窪み部３２を備え、この窪み部３２によって、ライナー４０（図１１Ｃを参照）が捕捉され、ライナー４０は、一体的なねじ山形成部４２を有する放射状要素（spider element）のように形成されている。ライナー４０は、シーリングポリマー、好ましくは生分解可能な材料で作ることができる。ライナー４０は、蓋３０の中に圧入されており、それにより、ねじ山形成部４２が直角に折り曲げられると共に窪み部３２の間に捉えられ、ライナーが適所に捕捉される。ねじ山形成部４２はそれぞれ、各突起４２Ａを有しており、各突起４２Ａは、ねじが切られた閉塞装備２０のねじ部２０Ａ（thread components）に噛み合う対を成すねじ部（screw components）を形成する。これは、図１１Ｂ及び図１１Ｅの詳細図に示されている。
【００４３】
本発明は、特定の実施形態に関連して述べてきたが、他の多くの変形および修正および他の用途は、当業者にとって明らかである。従って、本発明は、ここでの特定の開示によってではなく、添付の請求項によってのみ、限定されるべきである。
【符号の説明】
【００４４】
１０・・・容器
１０Ａ、１０Ｂ・・・分割体
１０Ｆ・・・シーリングチューブ、充填チューブ
１２・・・バリア材料、バリアフィルムパウチ
１４・・・ジョイント部
１６・・・閉塞手段、
１６Ｆ・・・凸状突起
３０・・・シッパー、マーチャンダイザー
３２・・・窪み部
４０・・・容器
４０Ａ、４０Ｂ・・・分割体
４２・・・バリアフィルム
４６・・・閉塞部
４７・・・ポリマーライナー
【図１】
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【図２】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図８Ｄ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１０Ｃ】
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【図１０Ｄ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１１Ｃ】
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【図１１Ｄ】
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【図１１Ｅ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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