(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状部材を重ねて周囲を溶着することにより収容物が収容される収容部を形成する収容本体と、前記シート状部材に介在され、前記収容部内の収容物を流出させるための流出口を形成する筒状のスパウトと、を有するスパウト付き収容体であって、
前記スパウトは、その内部を２つの区画室に分ける隔壁を備えるとともに、前記シート状部材に溶着される溶着領域と、前記溶着領域によって取り囲まれるように前記２つの区画室を跨いで、前記シート状部材に溶着されることなく密着する密着領域とを周側面に有し、
前記隔壁によって仕切られる前記スパウトの第１の区画室は、前記収容部内に連通するとともに、前記収容部内の収容物を注出させるための注出口を前記密着領域に有し、
前記隔壁によって仕切られる前記スパウトの第２の区画室は、前記流出口を通じて外部に開放されるとともに、前記注出口から注出される収容物を、前記密着領域を介して受け入れるための流入口を前記密着領域に有する、
ことを特徴とするスパウト付き収容体。
【請求項２】
前記スパウトが前記隔壁によって上下に仕切られることにより前記２つの区画室が形成され、
前記注出口および前記流入口は、互いに上下にほぼ位置合わせされた状態で前記スパウトの周側面に形成されることを特徴とする請求項１に記載のスパウト付き収容体。
【請求項３】
前記第２の区画室は、前記流出口を通じた収容物の流出後に収容物を貯留させる貯留室を形成することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスパウト付き収容体。
【請求項４】
前記注出口および流入口は、前記スパウトの周側面から突出しており、前記シート状部材は、前記突出する注出口および流入口に圧着して、注出口および流入口をシール状態で閉塞することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のスパウト付き収容体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柔軟性を有する合成樹脂製のシートを重ねた収容体に関し、詳細には、樹脂等によって一体形成された注出口（スパウトと称される）を溶着して、収容物を注出可能としたスパウト付き収容体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、合成樹脂製のシート状部材（プラスチックフイルム）を重ね、その周縁部を溶着（熱溶着）した収容体が知られている。このような収容体は、安価であると共に軽量で取扱性に優れるため、医療分野、化粧品やサニタリー用品などの日用品分野、事務用品分野、食品分野等、様々な分野で使用されている。ところで、このような収容体には、嫌気性の液体を収容する場合があり、そのような収容物は、開封して注出操作をした後に、そのまま残しておくことがあるため、開封した後は、外気の流入を阻止できるように、再シール構造を備えていることが好ましい。
【０００３】
このような再シール構造を備えたものとして、例えば、特許文献１には、密着性のノズルを形成した収容体が開示されている。このノズルは、２枚の柔軟性シートを重ね、その内面が収容物を充填した後の常態において密着するように構成されており、収容部の内圧を高めて収容物を注出操作した後は、少なくとも一方の柔軟性シートが屈曲することで密着度を高め、再シールできるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１９２０４５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した収容体は、収容物を充填した後、常態時において、常にノズル部分が密着し、かつ、収容物を注出した後は、少なくとも一方側が屈曲してシール性が得られるように、ノズルを構成する柔軟性シートに折り癖となる境界線を付与する構造であるため、製造するのが容易ではなく、製造コストも高くなってしまう。また、実際の注出操作後の常態時においては、シート同士の密着領域のみで収容物を収容体内部に保持することになるため、密着機能（シール機能）が十分に果たされずに内部の収容物が外部へ漏れ出る可能性も否定できない。
【０００６】
本発明は、上記した問題に着目してなされたものであり、収容物注出後に収容部内に外気が流入することを確実に防止できるとともに、収容物注出後の再シール性能を高めて収容物の液だれを防止できるスパウト付き収容体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するために、本発明は、シート状部材を重ねて周囲を溶着することにより収容物が収容される収容部を形成する収容本体と、前記シート状部材に介在され、前記収容部内の収容物を流出させるための流出口を形成する筒状のスパウトと、を有するスパウト付き収容体であって、前記スパウトは、その内部を２つの区画室に分ける隔壁を備えるとともに、前記シート状部材に溶着される溶着領域と、前記溶着領域によって取り囲まれるように前記２つの区画室を跨いで、前記シート状部材に溶着されることなく密着する密着領域とを周側面に有し、前記隔壁によって仕切られる前記スパウトの第１の区画室は、前記収容部内に連通するとともに、前記収容部内の収容物を注出させるための注出口を前記密着領域に有し、前記隔壁によって仕切られる前記スパウトの第２の区画室は、前記流出口を通じて外部に開放されるとともに、前記注出口から注出される収容物を前記密着領域を介して受け入れるための流入口を前記密着領域に有することを特徴とする。
【０００８】
上記構成によれば、例えば、収容部に押圧力を作用させると、この押圧力を受ける収容部内の収容物が、第１の区画室を通じて、密着領域でスパウトに密着しているシート状部材（密着領域で注出口を閉塞しているシート状部材）を押圧するようになる。そして、この押圧力により、密着領域のシート状部材がスパウトの周側面から離間して（シート状部材が押し広げられ）注出口および流入口が開放され、そのため、収容物は、第１の区画室から開放された注出口を通じて注出されるとともに、密着状態が解放されたシート状部材とスパウトの周側面との間の空間（シート状部材が押し広げられることにより注出口と流入口との間に形成される収容物のための流路）を介して流入口から第２の区画室内に流入し、流出口を介して外部に流出されるようになる。その後、収容部に作用する押圧力を解除すると、シート状部材に作用する押圧力も解除されるため、密着領域のシート状部材は再びスパウトの周側面に密着して注出口および流入口を閉塞するようなる。したがって、収容物注出後に収容部内に外気が流入することを確実に防止できる。
【０００９】
また、上記構成によれば、収容本体の収容部は、隔壁によって外部から隔離されるとともに、注出口および流入口とシート状部材との密着領域によっても外部から更に隔離されている。すなわち、収容部が外部に対して２段階で隔離された状態となっている。そのため、収容物注出後のシール性を、従来（例えば、シート同士の密着領域のみで収容物を収容本体内部に保持する特許文献１）と比べて飛躍的に高めることができ、収容物注出後の収容物の漏出を防止できる。また、上記構成では、スパウトが流出口で外部に開放している（外部に露出されている）ため、サックバック効果（注出口および流入口が閉じられる際に外気との圧力差で収容物が収容部内へ向けて吸引される効果）も得られ、確実な再シール性および耐漏れ性を確保できる。また、このようにスパウトが流出口で外部に露出されていると、スパウトの流出口に閉塞キャップを装着することも可能となり、そのようにすることで、外部に対して収容部を確実に遮断することも可能となる。また、上記構成は、前述した作用効果を実現するためにスパウトに隔壁を設けて注出口および流入口を形成するだけで済むため、製造も容易となる。
【００１０】
また、上記構成では、第２の区画室が、流出口を通じた収容物の流出後に収容物を貯留させる貯留室を形成することが好ましい。このようにすると、収容物を注出する度に第２の区画室に常に一定量の収容物を貯留させることも可能となり、収容物の計量機能を得ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、収容物注出後に収容部内に外気が流入することを確実に防止できるだけでなく、収容物注出後の再シール性能を高めて収容物の漏出も防止できる製造が容易なスパウト付き収容体が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係るスパウト付き収容体の全体構成を示す断面図。
【図２】図１のスパウト付き収容体のスパウト溶着部の要部拡大断面図。
【図３】収容本体に溶着されるスパウトの拡大斜視図。
【図４】図１のスパウト付き収容体の作用を説明するための部分斜視図。
【図５】図１のスパウト付き収容体の作用を説明するための部分断面図。
【図６】（ａ）はシート状部材によって上下の区画室の注出口および流入口が閉塞されている状態を示す断面図、（ｂ）は押圧力によってシート状部材が押し広げられて上下の区画室の注出口および流入口が開放された状態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しながら本発明に係るスパウト付き収容体の一実施形態について説明する。  
図１〜図３は、本発明に係るスパウト付き収容体の一実施形態を示す図であり、図１は、本発明の一実施形態に係るスパウト付き収容体の全体構成を示す断面図、図２は、図１のスパウト付き収容体のスパウト溶着部の要部拡大断面図、図３は、収容本体に溶着されるスパウトの拡大斜視図である。
【００１４】
本実施形態に係るスパウト付き収容体１は、例えば、図１に示すような形態で構成されており、所定形状のシート状部材２ａ，２ｂを重ね合わせることで形成される収容本体２と、前記シート状部材２ａ，２ｂ間に介在され、収容本体２の収容部Ｓ内に収容される収容物を注出するためのスパウト２０とを有する。
【００１５】
シート状部材２ａ，２ｂは、上縁部５、側縁部６，７、下縁部８、および、上縁部５から一段低く形成されたスパウト取り付け縁部９を備えており、これらの縁部５，６，７，８，９が図示しないヒートバーによって熱溶着される（溶着部を斜線領域で示す）ことにより収容本体２を形成する。なお、本実施形態では、下縁部８を溶着するに際して、底部８ａが溶着されており、自立体として構成されているが、単にシート状部材２ａ，２ｂの周縁部を溶着した非自立体（二方体、三方体など）として構成されていても良い。
【００１６】
すなわち、収容本体２に関しては、溶着する部分や、袋体を構成するシート状部材の配置、収容部Ｓの形状等については、使用用途などに応じて適宜変形することができ、図に示す構成に限定されることはない。また、スパウト取り付け縁部９の位置に対応する上縁部５および側縁部６の部位には、スパウト２０を外部に露出させるための切り取りラインＣが破断可能に設けられている。
【００１７】
シート状部材２ａ，２ｂは、柔軟性を有する合成樹脂製のシート（プラスチックフイルム）、例えば、溶着し易いように、ポリエチレンやポリプロピレンなどによって構成されており、その表面側に、収容物に対するバリア性を高めるように、ナイロン、アルミホイルなどを積層した、いわゆる複合層で構成されている。
【００１８】
また、縁部５，６，７，８，９の一部、本実施形態では、上縁部５の一部が未溶着となって開口を形成していてもよい。その場合には、この開口を介して収容本体２の収容部Ｓに収容物を充填することができる。なお、充填後は、上縁部５が溶着される。
【００１９】
シート状部材２ａ，２ｂのスパウト取り付け縁部９には、収容部Ｓに充填された収容物を流出させるための流出口２０ａを形成する筒状のスパウト２０が介在されて溶着されている。ここで、図２および図３を参照して、シート状部材２ａ，２ｂのスパウト取り付け縁部９に介在されるスパウト２０の構成について説明する。
【００２０】
溶着されるスパウト２０は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂によって一体形成されており、シート状部材２ａ，２ｂ間で溶着される。また、スパウト２０は、その内部を上下２つの区画室２０Ａ，２０Ｂに分ける隔壁３０を備えている。なお、本実施形態では、スパウト２０の内部が隔壁３０によって上下に仕切られているが、左右に仕切られてもよく、仕切り方向は特に限定されない。また、本実施形態では、仕切られる空間が円筒空間であるが、任意の形状の空間が仕切られてもよい（スパウト２０の形状は円筒に限らない）。
【００２１】
また、スパウト２０は、シート状部材２ａ，２ｂに溶着される溶着領域４０（図２において斜線で示される部分）と、溶着領域４０によって取り囲まれるように２つの区画室２０Ａ，２０Ｂを跨いで延在される密着領域４２（図２において白抜きで示される部分）とをその周側面に有している。この場合、スパウト２０の密着領域４２は、シート状部材２ａ，２ｂが溶着されることなく密着（あるいは圧着）する部分である。
【００２２】
溶着領域４０は、シート状部材２ａ，２ｂの内面と溶着し易いような形状となっていれば良く、例えば、断面が舟形形状、楕円形状、円形状のようなものが該当する（断面略舟形形状と総称する）。そして、シート状部材２ａ，２ｂ間に介在されたスパウト２０の溶着領域４０に対して、図示しないヒートバーにより、重ね合わせたシート状部材２ａ，２ｂが溶着される。
【００２３】
前記隔壁３０によって仕切られるスパウト２０の下側の第１の区画室２０Ａは、収容本体２の収容部Ｓ内に連通するとともに、収容部Ｓ内の収容物を注出させるための注出口２４を密着領域４２に有する。本実施形態では、２つの注出口２４がスパウト２０の周側面の両側に、例えば周方向に１８０°離間されて設けられているが、注出口２４の数については２つに限らず、また、注出口２４の配置形態も両側対向位置に限らない。要は、第１の区画室２０Ａに対応して密着領域４２に１つ以上の注出口２４が設けられていればよい。
【００２４】
前記隔壁３０によって仕切られるスパウト２０の上側の第２の区画室２０Ｂは、流出口２０ａを通じて外部に開放されるとともに、第１の区画室２０Ａの注出口２４から注出される収容物を、密着領域４２を介して受け入れるための流入口２２を密着領域４２に有する。本実施形態では、２つの流入口２２が対応する注出口２４と上下にほぼ位置合わせされた状態でスパウト２０の周側面の両側に周方向に１８０°離間されて設けられているが、流入口２２の数については２つに限らず、また、流入口２２の配置形態も両側対向位置に限らない。要は、第２の区画室２０Ｂに対応して密着領域４２に１つ以上の流入口２２が設けられていればよい。
【００２５】
なお、本実施形態では、流入口２２および注出口２４がスパウト２０の周側面と略面一に設けられているが、スパウト２０の周側面から径方向外側に突出する凸部を設け、この凸部の先端に流入口２２および注出口２４を形成してもよい。その場合、凸部の先端を平坦な面に形成してシート状部材２ａ，２ｂの内面が密着し易い形状にしておくことが好ましい。このような構成では、前記凸部によってシート状部材２ａ，２ｂが径方向外側に弾性的に引き伸ばされるようになるため、密着領域４２において前記凸部の先端面にシート状部材２ａ，２ｂがその引張力によって圧接し、流入口２２および注出口２４を十分なシール状態で閉塞できるようになる。
【００２６】
次に、図４〜図６を参照して、上記構成のスパウト付き収容体１の作用について説明する。  
まず、上記構成のスパウト付き収容体１の収容部Ｓ内に収容された収容物６０（図５参照）を外部に注出する（流出させる）場合には、図１の切り取りラインＣで上縁部５および側縁部６の一部を破断して、スパウト２０を外部に露出させる。
【００２７】
その後、収容本体２の収容部Ｓに押圧力を作用させると、この押圧力を受ける収容部Ｓ内の収容物６０が、図４〜図６の矢印で示されるように、下側の第１の区画室２０Ａを通じて、密着領域４２でスパウト２０に密着している（密着領域４２で注出口２４を閉塞している）シート状部材２ａ，２ｂを押圧するようになる。そして、この押圧力により、密着領域４２のシート状部材２ａ，２ｂがスパウト２０の周側面から離間して（シート状部材２ａ，２ｂが押し広げられ）注出口２２および流入口２４が開放される（図６の（ｂ）参照）。
【００２８】
これにより、収容物６０は、第１の区画室２０Ａから、開放された注出口２４を通じて流出し、密着状態が解放されたシート状部材２ａ，２ｂとスパウト２０の周側面との間の空間（シート状部材２ａ，２ｂが押し広げられることにより注出口２４と流入口２２との間に形成される収容物６０のための流路）を介して流入口２２から上側の第２の区画室内２０Ｂに流入して、流出口２０ａを介して外部に流出されるようになる。このときの収容物６０の各区画室２０Ａ，２０Ｂに対する充填状態が図５に斜線および交差線で示されている。
【００２９】
そして、このような収容物６０を注出して収容部Ｓに作用する押圧力を解除した後、第２の区画室２０Ｂに、収容物６０をそのまま貯留しておくことが可能となる。この際、シート状部材２ａ，２ｂに作用する押圧力が解除されるため、密着領域４２のシート状部材２ａ，２ｂは再びスパウト２０の周側面に密着して注出口２４および流入口２２を閉塞するため、収容物注出後に、収容部Ｓ内に外気が流入することを確実に防止することが可能となる（第２の区画室によるシール効果と、シート状部材が密着することによる確実なシール効果）。
【００３０】
以上、説明したように、本実施形態のスパウト付き収容体１によれば、収容本体２の収容部Ｓは、隔壁３０によって外部から隔離されるとともに、注出口２４および流入口２２とシート状部材２ａ，２ｂとの密着領域４２によっても外部から更に隔離されている。すなわち、収容部Ｓが外部に対して２段階で隔離された状態となっているため、収容物注出後のシール性を、従来（例えば、シート同士の密着領域のみで収容物を収容本体内部に保持する特許文献１）と比べて飛躍的に高めることができ（収容物注出後の再シール性能を高めることができ）、収容物注出後の収容物の漏出を防止できる。
【００３１】
また、本実施形態では、スパウト２０が流出口２０ａで外部に開放している（外部に露出されている）ため、サックバック効果（注出口２４および流入口２２が閉じられる際に外気との圧力差で収容物６０が収容部Ｓ内へ向けて吸引される効果）も得られ、確実な再シール性が得られるとともに、液だれを確実に防止することができる。
【００３２】
また、スパウト２０の流出口２０ａに対しては、閉塞キャップ（図示せず）を装着することも可能となり、これにより、外部に対して収容部Ｓを確実に遮断することが可能となる。さらに、本実施形態の構成では、前述した作用効果を実現するために、スパウト２０に隔壁３０を設けて注出口２４および流入口２２を形成するだけで済むため、製造も容易である。
【００３３】
また、本実施形態では、第２の区画室２０Ｂが、流出口２０ａを通じた収容物６０の流出後に収容物６０を貯留させる貯留室を形成しているため（図５参照）、収容物６０を注出する度に、第２の区画室２０Ｂに常に一定量の収容物６０（図５に交差線で示される）を貯留させることが可能となり、収容物６０の計量機能を得ることができる。また、本実施形態では、注出口２４および流入口２２が互いに上下にほぼ位置合わせされた状態でスパウト２０の周側面の両側にそれぞれ形成されるため、効率的な押圧力の伝達および収容物の流出を実現することができる。
【００３４】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されず、種々変形して実施することが可能である。例えば、前述した実施形態では、スパウト２０が収容本体２の上縁部５から一段低く形成されたスパウト取り付け縁部９に取着（溶着）されているが、シート状部材２ａ，２ｂの縁部に溶着されるスパウト２０は、収容本体２の形状に応じて、その取着位置を適宜変更することが可能である。また、スパウト２０の全体的な構成や、溶着領域４２の形状、流出口２０ａ、注出口２４、および、流入口２２の配設位置、形成個数についても適宜変形することが可能である。また、前述した実施形態では、スパウト２０の内部が１つの隔壁３０によって２つの区画室に仕切られているが、複数の隔壁によって３つ以上の区画室に仕切られてもよく、要は、少なくとも２つの区画室がスパウト２０の内部に存在すればよい。
【符号の説明】
【００３５】
１  スパウト付き収容体
２  収容本体
２ａ，２ｂ  シート状部材
９  スパウト取り付け縁部
２０  スパウト
２０ａ  流出口
２０Ａ  第１の区画室
２０Ｂ  第２の区画室
２２  流入口
２４  注出口
３０  隔壁
４０  溶着領域
４２  密着領域
Ｓ    収容部
【図１】
0005473170.tif 000002
【図２】
0005473170.tif 000003
【図３】
0005473170.tif 000004
【図４】
0005473170.tif 000005
【図５】
0005473170.tif 000006
【図６】
0005473170.tif 000007