(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールド電線に接続したＬ字型端子を収容する絶縁性で分割式のＬ字状のインナハウジングと、該インナハウジングの端子収容側部分を覆う導電性のシールドシェルと、該シールドシェルを覆う絶縁性のアウタハウジングと、
該シールド電線を貫通可能な筒状部及び該筒状部の各開口に連通した内側空間を有する環状の鍔部を備えて、該インナハウジングの電線導出側部分を収容し、該シールドシェルと該アウタハウジングとの径方向に突出した各鍔部を該環状の鍔部にねじ締め接合させる導電ハウジングと、
該シールド電線のシールド部と該導電ハウジングとを接続するシールド端子と、
該導電ハウジングと該シールドシェルとの各鍔部間を防水するシールドパッキンと、を備えたことを特徴とするＬ字型コネクタ。
【請求項２】
前記インナハウジングの径方向に突出した鍔部が前記シールドシェルの前記鍔部を介して前記導電ハウジングと前記アウタハウジングとの前記鍔部で挟んで固定されることを特徴とする請求項１記載のＬ字型コネクタ。
【請求項３】
前記導電ハウジングの前記鍔部の環状溝に前記シールドパッキンと前記シールドシェルの前記鍔部の環状突部とが係合し、該環状突部の裏側の環状溝に前記アウタハウジングの前記鍔部の環状突部が係合することを特徴とする請求項１又は２記載のＬ字型コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールド電線に接続されたＬ字型端子を収容して防水と電磁シールドとを行わせるＬ字型コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１０は、従来のＬ字型コネクタの一形態を示すものである（特許文献１参照）。
【０００３】
このＬ字型コネクタ８１は、Ｌ字型の雌端子（Ｌ字型端子）８２と、雌端子８２の水平部８２ａに接続される電線８３と、雌端子８２の垂直部８２ｂを覆うノイズ除去用のフェライト部材８４と、フェライト部材８４を収容する絶縁樹脂製の第一ハウジング８５と、第一ハウジング８５の上部開口８５ａを覆う絶縁樹脂製の第二ハウジング８６と、第一ハウジング８５の垂直部の先端に外挿されて相手コネクタ間の防水を行うシールリング８７と、第一ハウジング８５の枠状の水平部８５ｂ内に装着されて電線８３を挿入させる防水ゴム栓とを備えたものである。
【０００４】
両ハウジング８５，８６は上方からのレーザ溶着で密着固定されて両接合面８５ａが防水される。第一ハウジング８５の水平部８５ｂは枠状であるので、第二ハウジング８６を組み付ける前に、第一ハウジング内に端子８２と、芯線部８３ａを露出した電線８３とが別々に挿入され、上方からのレーザ溶接で接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２８８１１６号公報（図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来のＬ字型コネクタ８１にあっては、第一ハウジング８５と第二ハウジング８６とをレーザ溶着で隙間なく接合しなければならず、防水性を良好に保つための管理等が難しいという懸念があった。また、両ハウジング間やＬ字型端子８２と電線８３との溶着や溶接のための専用の設備を必要としてコスト高になるという懸念があった。また、Ｌ字型端子８２を第一ハウジング内にセットした後、電線８３を第一ハウジング内に挿入してＬ字型端子８２に接続しなければならず、両者の接続が難しいと共に多くの手間がかかるという懸念があった。また、酸化鉄を含むフェライト部材８４とＬ字型端子８２との間の絶縁性が低下しかねないという懸念や、フェライト部材以外でノイズ防止（電磁シールド）と絶縁を行わせようとした場合に構造が肥大化しかねないという懸念があった。
【０００７】
本発明は、上記した点に鑑み、簡単に且つ低コストで防水を行うことができ、また、Ｌ字型端子と電線とを簡単且つ確実に接続することができ、また、Ｌ字型端子の絶縁や電磁シールドを確実に且つコンパクトに行うことのできるＬ字型コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るＬ字型コネクタは、シールド電線に接続したＬ字型端子を収容する絶縁性で分割式のＬ字状のインナハウジングと、該インナハウジングの端子収容側部分を覆う導電性のシールドシェルと、該シールドシェルを覆う絶縁性のアウタハウジングと、該シールド電線を貫通可能な筒状部及び該筒状部の各開口に連通した内側空間を有する環状の鍔部を備えて、該インナハウジングの電線導出側部分を収容し、該シールドシェルと該アウタハウジングとの径方向に突出した各鍔部を該環状の鍔部にねじ締め接合させる導電ハウジングと、該シールド電線のシールド部と該導電ハウジングとを接続するシールド端子と、該導電ハウジングと該シールドシェルとの各鍔部間を防水するシールドパッキンと、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
上記構成により、導電ハウジングとシールドシェルとの鍔部にシールドパッキンが密着し、導電ハウジング内すなわちシールド電線の端子接続部側とインナハウジング内への水の浸入が確実に防止される。導電ハウジングとシールドシェルとは各鍔部でシールド接続される。また、組立時にシールド電線を導電ハウジングに貫通（挿通）させた状態で、作業性良くシールド電線の芯線部にＬ字型端子が接続（圧着）され、且つシールド端子がシールド電線のシールド部（編組）に接続される。また、Ｌ字型端子は分割式のインナハウジング内に作業性良く収容され、絶縁性のインナハウジングで絶縁されるので、導電性のシールドシェルがＬ字型端子の近くに配置され、構造がコンパクト化される。Ｌ字型端子は全長に渡ってＬ字型のインナハウジングで完全に覆われて確実に絶縁される。アウタハウジングとシールドシェルとは導電ハウジングにねじ締めで簡単且つ確実に結合固定される。シールド電線は一本でもよいが複数本であることが好ましく、シールド電線の数に応じてＬ型端子とインナハウジングの数が増減する。
【００１０】
請求項２に係るＬ字型コネクタは、請求項１記載のＬ字型コネクタにおいて、前記インナハウジングの径方向に突出した鍔部が前記シールドシェルの前記鍔部を介して前記導電ハウジングと前記アウタハウジングとの前記鍔部で挟んで固定されることを特徴とする。
【００１１】
上記構成により、インナハウジングの鍔部がアウタハウジングの鍔部で導電ハウジングの鍔部に押圧固定される。シールドシェルの鍔部は導電ハウジングの鍔部とアウタハウジングの鍔部との間に挟まれ、且つインナハウジングの鍔部とアウタハウジングの鍔部との間に挟まれる。導電ハウジングにインナハウジングの鍔部を係合させる段部（凹部）を設けておくことが好ましい。
【００１２】
請求項３に係るＬ字型コネクタは、請求項１又は２記載のＬ字型コネクタにおいて、前記導電ハウジングの前記鍔部の環状溝に前記シールドパッキンと前記シールドシェルの前記鍔部の環状突部とが係合し、該環状突部の裏側の環状溝に前記アウタハウジングの前記鍔部の環状突部が係合することを特徴とする。
【００１３】
上記構成により、薄肉のシールドシェルの鍔部の環状突部と環状のシールドパッキンとが導電ハウジングの鍔部の環状溝に並んで係合し（環状溝の外面側に環状突部が位置し、環状溝の内面側にシールドパッキンが位置し）、環状突部の内側空間（環状溝）にアウタハウジングの環状突部が係合して、シールドシェルの薄肉の環状突部を補強し（剛性を高め）、シールドシェルの環状突部がシールドパッキンをしっかりと導電ハウジングの環状溝の内面に押圧密着させて、高い防水性を発揮させ、アウタハウジングの環状突部はシールドシェルの環状突部を導電ハウジングの環状溝の内面にしっかりと押圧接触させて、高いシールド接続性を発揮させる。また、導電ハウジングの環状溝内にシールドパッキンとシールドシェルの環状突部とアウタハウジングの環状突部とが係合することで、導電ハウジングとシールドシェルとアウタハウジングとが径方向に正確に位置決めされる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の発明によれば、シールドシェルと導電ハウジングとの鍔部に密着するシールドパッキンで導電ハウジング内のシールド電線の端子接続部分やインナハウジング内のＬ字型端子を簡単に且つ低コストで確実に防水することができる。また、組立時の導電ハウジングにシールド電線を貫通させることで、シールド電線にＬ型端子やシールド端子を既存の設備で簡単且つ確実に接続（圧着）させることができる。また、Ｌ字型端子をＬ字型のインナハウジングで完全に覆って確実に絶縁することができ、それによりシールドシェルをＬ字型端子の近くにコンパクトに且つシールド性良く配設することができる。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、インナハウジングをアウタハウジングと導電ハウジングとのねじ締めで両鍔部の間に作業性良く簡単に且つしっかりと挟持固定させることができる。
【００１６】
請求項３載の発明によれば、導電ハウジングの環状溝の内面にシールドパッキンをシールドシェルの環状突部で押し付けることで、高い防水性を発揮させることができ、しかも、アウタハウジングの環状突部でシールドシェルの環状突部を導電ハウジングの環状溝の内面に押し付けることで、高いシールド接続性を発揮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るＬ字型コネクタの一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】Ｌ字型端子を接続したシールド電線を示す斜視図である。
【図３】構成部品のインナハウジングの一形態を示す分解斜視図である。
【図４】シールド電線の端末のＬ字型端子をインナハウジングに収容して成るインナハウジング組立体を示す斜視図である。
【図５】構成部品のアルミハウジングの一形態を示す、（ａ）は正面図、（ｂ）は斜視図、（ｃ）は背面視斜視図である。
【図６】シールド電線をアルミハウジングに挿通した状態を示す斜視図である。
【図７】完成状態のＬ字型コネクタを示す正面図である。
【図８】図７のＡ−Ａ断面図である。
【図９】図７のＢ−Ｂ断面図である。
【図１０】従来のＬ字型コネクタの一形態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は、本発明に係るＬ字型コネクタの一実施形態を示すものである。
【００１９】
このＬ字型コネクタ１は、Ｌ字型端子２（図２）を収容する絶縁樹脂製のＬ字状のインナハウジング３と、インナハウジング３の水平な筒状部４を覆う導電金属製のシールドシェル６と、インナハウジング３の垂直な矩形筒状部５（図４）を収容する導電金属製のアルミハウジング（導電ハウジング）７と、シールドシェル６とアルミハウジング７との間を防水するゴム製の環状のシールドパッキン８と、シールドシェル６を覆う絶縁樹脂製のアウタハウジング９と、シールドシェル６とアウタハウジング９との間を防水するゴム製の環状のハウジングパッキン１０とを備えるものである。
【００２０】
アウタハウジング９はフロントハウジングとも呼称され、シールドシェル６と共に外周側の各鍔部１１，１２の孔１４，１５にボルト１７を挿通して、アルミハウジング７の外周側の鍔部１３の雌ねじ孔１６に締付固定される。フロントハウジング９に対してアルミハウジング７はリヤハウジングとも呼称することができる。
【００２１】
本例でインナハウジング３は左右に二つ並列に配設され、アウタハウジング９とシールドシェル６とアルミハウジング７の鍔部１３と各パッキン８，１０とは正面視で横長楕円状に形成されている。アウタハウジング９の左右外端には低挿入力用の操作レバー１８（図７）を回動自在に支持する軸部１９が突設されている。ハウジングパッキン１０は後端のやじり状の突起１０ａをシールドシェル６の鍔部１２の小孔２０に挿入嵌合させて固定される。各パッキン８，１０は断面矩形板状に形成されている。
【００２２】
アウタハウジング９は、前後に貫通した空間２１を成す周壁２２と、周壁２２の後端に環状に設けられた垂直な鍔部１１と、鍔部１１の後端面から突出した薄肉の楕円状の環状突部２３とを備えている。環状突部２３はシールドシェル６の鍔部１２の外周寄りの環状溝２４に係合し、環状溝２４を成す（環状溝２４の裏側に突出した）断面コの字状の環状突部２５はアルミハウジング７の鍔部１３の外周寄りの環状溝２６にシールドパッキン８と共に係合する。
【００２３】
アウタハウジング９の鍔部１１から外向きに突出した小鍔部１１ａにボルト挿通用の孔部１４が設けられ、左右端の軸部１９から周壁２２の前端にかけて、操作レバー１８（図７）のカム溝１８ａに係合する相手側コネクタ（図示せず）の軸部に対する水平なガイドスリット２７が設けられている。
【００２４】
シールドシェル６は、前後端に開口を有する中空環状の周壁２８と、周壁２８の後端から径方向外側に突出して続く垂直な鍔部１２とで成り、周壁２８は前半に複数の切欠スリット２９を有し、鍔部１２は、後面側に断面コの字状に折り返し屈曲されて突出した環状突部２５と、外周側に突出した固定用の小鍔部１２ａとを有し、小鍔部１２ａはボルト挿通孔１５を有している。環状突部２５はアルミハウジング７の環状溝２６にシールドパッキン８と共に嵌合する。
【００２５】
図２は、Ｌ字型端子２の一形態をシールド電線に接続した状態を示すものである。Ｌ字型端子２は雌端子であり、雌型の電気接触部３１と、電気接触部３１から後方に続くＬ字状に屈曲した基板部３２と、基板部３２の垂直部３２ａに設けられた左右一対の圧着片３３とで構成されている。電気接触部３１は箱状部（符号３１で代用）とその内側の弾性接触片３１ａ（図９）とで成り、箱状部３１の前部開口３１ｂから相手コネクタ（図示せず）の雄端子が挿入接続される。圧着片３３はシールド電線３４の芯線部（中心導体）３４ａ（図６）に圧着接続され、シールド電線３４の内側絶縁被覆３４ｂと外側絶縁被覆３４ｃとの間の導電金属製の編組（シールド部）３４ｄが下向きに折り返されている。編組３４ｄに代えて金属箔を用いることも可能である。
【００２６】
図３は、インナハウジング３の一形態を分解して示すものである。インナハウジング３は左右に分割され、各分割ハウジング３ａ，３ｂは、水平な半円筒部４ａ，４ｂと、半円筒部４ａ，４ｂの後端側で下向きに屈曲して続く垂直な矩形樋状部５ａ，５ｂと、半円筒部４ａ，４ｂの後端で矩形樋状部５ａ，５ｂとの間に垂直に設けられた垂直な上下の鍔部３５ａ，３５ｂとで構成されている。
【００２７】
半円筒部４ａ，４ｂは周壁（符号４ａ，４ｂで代用）と前壁３６ａ，３６ｂとを有し、前壁３６ａ，３６ｂに雄端子挿入孔３７ａ，３７ｂが設けられ、周壁４ａ，４ｂの前端外側には、例えばシールドシェル６（図１）の切欠スリット２９に対する組立時の仮係止アーム３８が設けられ、周壁４ａ，４ｂの内側において、Ｌ字型端子２（図２）の水平部すなわち電気接触部３１と基板部３２の水平部分３２ｂとを側方から水平に挿入する空間３９が上下の水平な壁部４０の間に区画形成されている。
【００２８】
矩形樋状部５ａ，５ｂの内部空間４１は半円筒部４ａ，４ｂの空間３９に連通し、内部空間４１にＬ字型端子２の垂直部である基板部３２の垂直部分３２ａと一対の圧着片３３とがシールド電線３４の端末と共に収容される。両半円筒部４ａ，４ｂと両矩形樋状部５ａ，５ｂとは合体して各係止部（係止爪や係止枠片）４２で相互に係止され、図４の筒状部（端子収容側部分）４と矩形筒状部（電線導出側部分）５とを構成する。
【００２９】
図４は、シールド電線３４に接続されたＬ字型端子２（図２）を分割式のインナハウジング３内に収容した状態を示すものである。シールド電線３４へのＬ字型端子２の接続とインナハウジング３の装着は図６で後述するアルミハウジング７へのシールド電線３４の挿通作業の後に行われる。
【００３０】
図４の如く、Ｌ字型端子２とそれに続くシールド電線３４の端末部はＬ字状のインナハウジング３で完全に覆われて外部に対して確実に絶縁される。インナハウジング３の垂直な矩形筒状部５の下端からシールド電線３４の内側絶縁被覆３４ｂが導出され、シールド電線３４の編組３４ｄに導電金属製のシールド端子４３が接続されている。
【００３１】
シールド端子４３は、導電スリーブ４４（図６）の上から編組３４ｄに接続される環状部４３ａと、環状部４３ａの上端の鍔部４３ｂの側端から電線３４の内側絶縁被覆３４ｂと平行に垂直に立ち上げられた細長の板部４３ｃと、板部４３ｃの先端側で９０°方向に屈曲した垂直な接続固定片４３ｄとで構成され、固定片４３ｄはアルミハウジング７（図１）に対するビス挿通用の孔部４３ｅを有している。
【００３２】
図４のインナハウジング３は図１のアルミハウジング７の左側に位置するものであり、右側のインナハウジング３は図４と同じものが使用され、右側のシールド電線３４に対するシールド端子４３は図４と同じものが前後反転して対称に配置され、両シールド端子４３の固定片４３ｄは前後に重なってアルミハウジング７にビス４５（図７）で接続固定される。図４で、符号３５はインナハウジング３の上下の鍔部、４２は係止部、４７は、アルミハウジング７のリブ４６（図５）に対するインナハウジング３の位置決め溝をそれぞれ示している。
【００３３】
図５（ａ）〜（ｃ）は、アルミハウジング（導電ハウジング）７の一形態をそれぞれ見る角度を変えて示したものである。アルミハウジング７は、横長楕円状の環状の鍔部（鍔壁）１３と、鍔部１３に後側に続く断面円弧状の膨出壁４８と、膨出壁４８から下向きに突出形成された左右一対の一体の筒状部４９とで構成されている。
【００３４】
鍔部１３は、前端面１３ｂに設けられた環状溝２６と、前端面１３ｂよりも一段低く内側に形成された段差部５０と、外周側の小鍔部１３ａとを有し、小鍔部１３ａは雌ねじ穴１６を有している。上下の段差部５０の前端面に図４のインナハウジング３の上下の鍔部３５が当接し、シールドシェル６の鍔部１２を介してアウタハウジング９の鍔部１１で鍔部３５を段差部５０との間に挟んで固定する。
【００３５】
鍔部１３の内側空間５１は膨出部４８の内側空間に連通し、膨出壁４８の内側空間は各筒状部４９の上部開口４９ａを経て下部開口４９ｂに連通している。膨出壁４８の背部内面にシールド端子４３（図４）を接続固定する突部５２とその雌ねじ穴５２ａが設けられている。筒状部４９の下端側の前後には図７の電線ホルダ５３に対する係止突起５４が設けられている。
【００３６】
図６は、アルミハウジング７に各シールド電線３４を挿通し、シールド電線３４にシールド端子４３を接続する状態（接続前の状態）を示している。各シールド電線３４には予め（アルミハウジング７に挿通する前に）防水ゴム栓５５と導電スリーブ４４が電線先端側から外挿（挿通して電線外周面に装着）され、電線端末が皮剥きされて芯線部３４ａと編組３４ｄが露出されている。編組３４ｄは導電スリーブ４４の上に折り返される（折り返しはアルミハウジングへ７の電線挿通後でもよい）。
【００３７】
シールド端子４３を付けない状態で、各シールド電線３４がアルミハウジング７の筒状部４９の下部開口４９ｂから導入されて鍔部１３内の空間５１を通って前方（外部）に導出される。その状態でシールド端子４３の環状部４３ａが導電スリーブ４４の上から編組３４ｄに加締め接続される。次いで芯線部３４ａにＬ字型端子２（図２）が図示しない圧着機で圧着接続される。Ｌ字型端子２とシールド端子４３の接続順は逆であってもよい。これにより、シールド電線３４へのシールド端子４３とＬ字型端子２との接続固定が既存の設備で容易に低コストで確実に行われる。
【００３８】
図７は、Ｌ字型コネクタ１の組立状態を示す正面図、図８は図７のＡ−Ａ断面図、図９は図７のＢ−Ｂ断面図である。
【００３９】
図７，図８の如く、図６のシールド端子４３はビス（雄ねじ部材）４５でアルミハウジング７に締付接続され、シールド端子４３を介してシールド電線３４の編組３４ｄとアルミハウジング７とが接続される。図９の如く、図６の防水ゴム栓５５はアルミハウジング７の筒状部４９の下部開口４９ｂ内に嵌合される。ビス４５（図７）のねじ締めはアルミハウジング７にシールドシェル６を組み付ける前に容易に且つ確実に行われる。アルミハウジング７でシールド電線３４の端末（編組３４ｄと芯線部３４ａ等）とインナハウジング３内のＬ字型端子２の垂直部（圧着片３３等）が覆われて電磁シールドされる。
【００４０】
Ｌ字型端子２の電気接触部３１を覆うインナハウジング３の筒状部４の外側にシールドシェル６の周壁２８が接近して配置され、シールドシェル６の鍔部１２がアルミハウジング７にボルト１７のねじ締めで接続固定され、鍔部１２の断面コの字状の環状突部２５がアルミハウジング７の環状溝２６の外側内面に接触し、環状溝２６の内側内面と環状突部２５の内面とにシールドパッキン８が密着し、環状突部２５内（環状溝２４）にアウタハウジング９の環状突部２３が係合してシールドシェル６の環状突部２５をアルミハウジング７の環状溝２６とシールドパッキン８とにしっかりと密着させて、確実なシールド性と防水性を発揮させる。
【００４１】
Ｌ字型端子２はＬ字型のインナハウジング３で全長に渡って完全に覆われて確実に絶縁されるので、Ｌ字型端子２の近くにシールドシェル６やアルミハウジング７を配置することができ、これにより、コネクタ１内部のスペースが削減されて、コネクタ構造がコンパクト化される。
【００４２】
シールドシェル６の鍔部１２側で周壁２８の外面とアウタハウジング９の周壁２２の内面との間にハウジングパッキン１０が密着して、相手コネクタハウジング（図示せず）の外面とアウタハウジング９の内面との間の隙間を経て水滴がＬ字型コネクタ１内に浸入することが防止される。相手コネクタハウジングの内面はハウジングパッキン１０の外面に密着する。
【００４３】
図９の如く、防水ゴム栓５５の外周面はアルミハウジング７の筒状部４９の内面に密着し、防水ゴム栓５５の内周面はシールド電線３４の外側絶縁被覆３４ｃの外面に密着して、下方から筒状部４９内への水の浸入が防止される。筒状部４９の下端部に合成樹脂製の電線ホルダ５３が装着され、係止部（係止突起と係止枠片）５４で係止される。図７の如く、電線ホルダ５３は、一対の筒状部４９を覆う環状部５３ａと、環状部５３ａから下向きに突出した一対の筒部５３ｂとで成る。各筒部５３ｂの内面には蛇腹状の電線保護チューブ５６が装着固定される。
【００４４】
シールドパッキン８とハウジングパッキン１０と防水ゴム栓５５といった一般的な防水部材を用いたことで、防水を低コストで確実に行うことができる。また、アルミハウジング７の鍔部１３の前端の環状溝２６にシールドパッキン８とシールドシェル６の鍔部１２の環状突部２５とアウタハウジング９の環状突部２３とを同時に収容したことで、構造がコンパクト化されると共に、各部材（アルミハウジング７とシールドシェル６とアウタハウジング９）の位置決め性が高まる。
【００４５】
インナハウジング３は後端の各溝部４７をアウタハウジング７の左右一対のリブ（突起）４６に係合させて位置決めされ、中間側の鍔部３５を、シールドシェル６の鍔部１２を介してアウタハウジング９の鍔部１１とアルミハウジング７の鍔部１３の内側段差部５０との間で挟むことで固定される。インナハウジング３をボルト等で固定しないので、固定のための手間がかからず、インナハウジング３の組付作業性が高まる。
図７〜図９で、符号１８は、低挿入力用の操作レバー、図９で、符号５は、インナハウジング３の垂直な矩形筒状部をそれぞれ示している。図９の如く、Ｌ字型端子２の電気接触部３１はインナハウジング３の筒状部４内の前後の突起５７で位置決めされる。符号３１ａは電気接触部３１内の弾性接触片を示す。
【００４６】
図６の如く、アルミハウジング７にシールド電線３４が貫通され、シールド電線にＬ字型端子２とシールド端子４３が接続され、図４の如く、Ｌ字型端子２にインナハウジング３が装着され、図１の如く、アルミハウジング７とシールド電線３４とインナハウジング３との組立体５８が構成され、アルミハウジング７の環状溝２６にシールドパッキン８が装着され、インナハウジング３の筒状部４に沿ってスライド式にハウジングパッキン１０付きのシールドシェル６が組み付けられ、シールドシェル６の上からアウタハウジング９が組み付けられて、Ｌ字型コネクタ１が完成する。
【００４７】
なお、上記実施形態においては、インナハウジング３を左右に分割したが、左右ではなく上下に分割することも可能である。また、インナハウジング３の数は一対に限らず、例えば三つ並列に配置することも可能である。この場合、シールド電線３４は三本となるので、アルミハウジング７の筒状部４９は三つ並列に形成される。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明に係るＬ字型コネクタは、例えばハイブリッドカーを含む電気自動車等における機器直付けコネクタやワイヤハーネスのコネクタへの電気的接続を高い防水性とシールド性でしかも省スペースで行うために利用することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１                Ｌ字型コネクタ
２                Ｌ字型端子
３                インナハウジング
４                筒状部（端子収容側部分）
５                矩形筒状部（電線導出側部分）
６                シールドシェル
７                アルミハウジング（導電ハウジング）
８                シールドパッキン
９                アウタハウジング
１１，１２，１３  鍔部
１６              雌ねじ孔
１７              ボルト
２３，２５        環状突部
２４，２６        環状溝
３４              シールド電線
３４ｄ            編組（シールド部）
３５              鍔部
４３              シールド端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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