(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース光学部材（２００）と、上記ベース光学部材の表面上に重ねられた各層（１０、２０）内にそれぞれ配置される２組の透過性を有する複数のセル（１）とを備える光透過性部材であって、
上記各セル（１）は光学活性物質を含んでおり、各組内の上記セルは、上記対応する層内部において、上記ベース光学部材の表面に対して平行に並んだ複数の分離部（２）によって互いに隔てられており、
各組内のセル（１）は、上記ベース光学部材の表面に対して垂直な軸（Ｎ）に沿って、他の組のセルに属する分離部（２）と一列に並んで配置されており、上記セルおよび上記分離部の各輪郭が、上記ベース光学部材の表面上において実質的に同一の投影を有していることを特徴とする光透過性部材。
【請求項２】
上記組のセル（１）は、上記各層内部において実質的に同一の充填率を有している請求項１に記載の光透過性部材。
【請求項３】
上記組のセル（１）は、上記各層内部において三角形、正方形、長方形、または、ランダムであるそれぞれのパターンを有している請求項１または請求項２に記載の光透過性部材。
【請求項４】
上記分離部（２）は、上記層のうちの少なくとも１つにおいて樹脂によって構成されている請求項１〜３のいずれか一項に記載の光透過性部材。
【請求項５】
上記２組のセルの上記各層（１０、２０）間に配置された中間膜（３）をさらに備えている請求項１〜４のいずれか一項に記載の光透過性部材。
【請求項６】
上記セルのうちの少なくとも１つに含まれる上記光学活性物質は、屈折性物質、偏光物質、吸収物質、着色物質、フィルター材、または、電気活性物質を備えている請求項１〜５のいずれか一項に記載の光透過性部材。
【請求項７】
上記セル（１）のうちの少なくとも１つに含まれる上記光学活性物質は、液体またはゲルである請求項１〜６のいずれか一項に記載の光透過性部材。
【請求項８】
上記層のうちの１つの内部において隣接する第一セル（１）および第一分離部（２）は、上記ベース光学部材の表面に垂直な方向（Ｎ）に対して傾斜した第一接触面（Ｉ１）を有しており、
互いに隣接するとともに、他の層（２０）の一部を構成し、さらに、上記第一分離部および第一セルとそれぞれ一列に並んで配置された第二セル（１）および第二分離部（２）は、上記第一接触面とは逆に傾斜した第二接触面（Ｉ２）を有している請求項１〜７のいずれか一項に記載の光透過性部材。
【請求項９】
光学レンズを形成している請求項１〜８のいずれか一項に記載の光透過性部材。
【請求項１０】
上記ベース光学部材（２００）自体が光学レンズを備えている請求項９に記載の光透過性部材。
【請求項１１】
眼用レンズを形成している請求項９または１０に記載の光透過性部材。
【請求項１２】
層状の透過性を有するセル構造（１００）であって、
上記層状の透過性を有するセル構造において各重畳層（１０、２０）内にそれぞれ配置された２組のセル（１）を備えており、
各セル（１）が光学活性物質を含んでおり、各組の上記セルが、上記対応する層内部において上記層状の透過性を有するセル構造に対して平行な方向に、分離部（２）によって互いに隔てられており、
各組のセル（１）は、上記セル構造に対して垂直な軸（Ｎ）に沿って、他の組のセルの層に属する分離部（２）と一列に並んで配置されており、上記セルおよび上記分離部の各輪郭が、上記層状の透過性を有するセル構造に平行な表面上において実質的に同一の投影を有していることを特徴とする層状の透過性を有するセル構造。
【請求項１３】
上記組のセル（１）は、上記各層内部において実質的に同一の充填率を有している請求項１２に記載の層状の透過性を有するセル構造。
【請求項１４】
上記組のセル（１）は、上記各層内部において三角形、正方形、長方形、または、ランダムであるそれぞれのパターンを有している請求項１２または１３に記載の層状の透過性を有するセル構造。
【請求項１５】
上記分離部（２）は、上記層状の透過性セル構造における上記層のうちの少なくとも１つにおいて、樹脂によって構成されている請求項１２〜１４のいずれか一項に記載の層状の透過性を有するセル構造。
【請求項１６】
上記２組のセルの上記各層（１０、２０）間に配置された中間膜（３）をさらに備えている請求項１２〜１５のいずれか一項に記載の層状の透過性を有するセル構造。
【請求項１７】
上記セル（１）のうちの少なくとも１つに含まれる上記光学活性物質は、屈折性物質、偏光物質、吸収物質、着色物質、フィルター材、または、電気活性物質を備えている請求項１２〜１６のいずれか一項に記載の層状の透過性を有するセル構造。
【請求項１８】
上記セル（１）のうちの少なくとも１つに含まれる上記光学活性物質は、液体またはゲルである請求項１２〜１７のいずれか一項に記載の層状の透過性を有するセル構造。
【請求項１９】
上記層のうちの１つの内部に隣接する第一セル（１）および第一分離部（２）は、上記層状の透過性を有するセル構造に垂直な方向（Ｎ）に対して傾斜した第一接触面（Ｉ１）を有しており、
互いに隣接するとともに、他の層（２０）の一部を構成し、さらに、上記第一分離部および上記第一セルとそれぞれ一列に並んで配置された第二セル（１）および第二分離部（２）は、上記第一接触面とは逆に傾斜した第二接触面（Ｉ２）を有している請求項１２〜１８のいずれか一項に記載の層状の透過性を有するセル構造。
【請求項２０】
層状の透過性を有するセル構造（１００）の製造方法であって、
ａ）順番に、リソグラフィー樹脂によって構成された第一層（１０）と、樹脂によって構成された上記第一層をエッチングするのに適するリソグラフィー法の放射線を吸収する付加層（２１）と、第二層（２２）とを備える重畳層の透過性構造を得るステップ；
ｂ）上記第二層（２２）上に、セル（１）の形成位置を規定するマスク（３０）を形成するステップ；
ｃ）上記マスク（３０）によって規定された通りに、上記第二層（２２）の部分および上記付加層（２１）の部分を選択的に除去し、上記第二層および上記付加層内に第一組のセル（１）を形成するステップ；
ｄ）上記第一組のセル（１）に少なくとも１つの光学活性物質を充填するステップ；
ｅ）上記マスク（３０）を除去した後で、選択的に、上記付加層の残りの部分（２１ａ）と一列に並ぶように配置された、第一層（１０）の部分に対して、第一組におけるセル（１）と一列に並んで配置された、上記第一層の部分が取り外し不可能に固定されるように、上記第二層（２２）および上記付加層（２１）を通して、リソグラフィー樹脂（１０）によって構成された上記第一層を照射するステップ；
ｆ）上記第一樹脂層（１０）における第二組のセル（１）を形成させるように、上記第一樹脂層（１０）を現像(developing)するステップ；および、
ｇ）上記第二組におけるセル（１）に光学活性物質を充填するステップを有する方法。
【請求項２１】
上記第二層（２２）はリソグラフィー樹脂によって構成されており、リソグラフィー法を用いてステップｃ）が実施される、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
イオンビームを用いて上記第二層（２２）をエッチングすることによってステップｃ）を実施する、請求項２０に記載の方法。
【請求項２３】
上記マスク（３０）における、上記第二層（２２）を覆う被覆率は５０％に略等しい請求項２０〜２２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２４】
上記マスク（３０）は、三角形、正方形、長方形、または、ランダムのパターンを有している請求項２０〜２３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２５】
上記層状の透過性を有するセル構造（１００）は、上記第一層（１０）と上記付加層（２１）との間に配置された中間膜（３）をさらに含む請求項２０〜２４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２６】
上記層状の透過性を有するセル構造（１００）は、初期段階において、上記第二層（２２）とは反対側にある上記第一樹脂層（１０）の面上に配置された支持膜（８）をさらに備えており、
上記方法は、上記支持膜を除去するステップをさらに含んでおり、該除去のステップは、ステップｆ）の前に実施される請求項２０〜２５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２７】
上記組のセル上に固定された外部膜（４、５）を用いて、上記第一および第二組のセルのうちの一つの上記セル（１）を閉じる少なくとも１つのステップをさらに含む請求項２０〜２６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２８】
ステップｄ）およびｇ）に使用される上記光学活性物質が、屈折性物質、偏光物質、吸収物質、着色物質、フィルター材、または、電気活性物質を備える請求項２０〜２７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２９】
ステップｄ）およびｇ）に使用される上記光学活性物質が液体またはゲルである請求項２０〜２８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３０】
光透過性部材の製造方法であって、
ベース光学部材（２００）を得るステップと、
請求項１２〜１９のいずれか一項に記載の層状の透過性を有するセル構造（１００）を得るステップと、
上記ベース光学部材（２００）の表面（Ｓ２００）上に上記層状の透過性を有するセル構造を固定するステップとを有する方法。
【請求項３１】
上記ベース光学部材が光学レンズを形成する請求項３０に記載の方法。
【請求項３２】
上記ベース光学部材（２００）自体が光学レンズを備えている請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
上記ベース光学部材が眼用レンズを形成する請求項３１または３２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、２組のセルを有する光透過性部材、当該部材の製造において使用に適する重層構造、ならびに、当該部材および構造を加工するための方法に関する。
【０００２】
特に国際特許公報ＷＯ２００６／０１３２５０には、その表面の１つに１組の並列セルを持つベース部材の形状を有する光学部材を製造することが記載されている。当該部材構造は、ピクセル構造と称されることが多い。セルは１つ以上の光学活性物質を含んでおり、該光学活性物質が該光学部材に対して何らかの特定の光学特性を与える。上記のような光学部材の製造方法は、セル内に導入する活性物質を変えることによって異なる光学特性を有する光学部材が得られることから、特に好適である。
【０００３】
また、ベース光学部材における表面上の各重畳層に配置された複数組のセルを内蔵する光学部材を製造することは周知である。さらに、光学部材は、全ての組のセルが提供する光学特性を組み合せた光学特性を有している。
【０００４】
しかし、当該光学部材の透過性は、特定の用途、特に眼用途について不十分であり得る。組におけるセル間を隔てる壁が、光を回折する。この回折自体が、巨視的拡散（macroscopic diffusion）を発生させる。
【０００５】
本発明では、光学部材を通して観察される像が、著しいコントラストの低下なしに知覚されるとき、該光学部材は透過性を有する。換言すれば、像と像の観察者との間に透過性光学部材を介在させることによって、像の質が著しく低下することはないということである。特に、回折とは、下記の現象を指す。すなわち、光線が物理的に制限されているときに、観察対象である光が散乱することである（[Optics, foundations and applications], 7th edition, DUNOD, October 2004, p. 262）。セルを有する光学部材の壁によって生じる回折が原因で、光の点は、光学部材を通して見たときに、もはや知覚されない。結果として生じる巨視的拡散、すなわち、非干渉性の（incoherent）拡散が、光学部材のピクセル構造により、乳白色の外見、すなわち、拡散円光（diffusion halo）を生成する。これによって、光学部材を通して観察される像におけるコントラストが失われる。このコントラストの喪失は、上記に規定したように、透過性の喪失と同等である。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、新しいタイプの、より高いレベルの透過性を有する、セルを備えた光学部材を提案することにある。
【０００７】
上記目的のため、本発明は、ベース光学部材と２組の透過性セルとを備える光透過性部材を提案する。２組におけるセルは、個別の層内にそれぞれ配置される。該層は、ベース部材の表面上に重ねられる。各セルは、光学活性物質を含んでおり、各組におけるセルは、ベース部材の表面に対して平行に設けられている対応する層内の分離部によって、互いに隔てられている。加えて、いずれかの組におけるセルは、ベース部材の表面に対して垂直な軸に沿って、もう一方の組におけるセルの層に属する分離部と一列に並ぶように配置される。さらに、セルの各輪郭および、互いに沿って配置された分離部の各輪郭は、ベース部材の表面上において実質的に同じ投影(projection)を有する。
【０００８】
言い換えれば、本発明において、２組のセルは、光学部材の表面に対して相補的なセルパターンを有する。加えて、各層内において、セルおよび分離部は、２つの隣接するセルが常に互いに離れるように、部材の表面に対して平行なあらゆる方向に交互に配置されている。
【０００９】
本発明の光学部材において、層に対して実質的に垂直に部材を通過する光線は、光学部材の表面上における光線の照射点（point of impact）に関わらず、必然的に１つのセルおよび１つの分離部を通過する。照射点に応じて唯一変わるのは、光線の経路上のセルおよび分離部の順番である。したがって、既定の光線の全てが、光学部材を通して実質的に同質の光学経路を有する。そのため、該部材を通して観察される像における変形は殆ど生じない。換言すれば、上記規定された意味において、部材は相対的に透過性が高い。
【００１０】
各組のセルを持つ表面の異なる位置において光学部材を通過する光線経路間が同質であるので、分離部とセル内に含まれる活性物質とが同一の屈折率を有する必要はない。そのような屈折率の整合制約を排除することによって、異なる光学部材のために同一のセル基質を用いることができる。これらの光学部材は、部材における各セル内に導入される活性物質に関して異なる。そして、ベース光学部材および各組のセルは、低コストで大量生産することができる。
【００１１】
加えて、本発明の光学部材において、セル間の分離部は、基板の表面に対して平行に、セルの面積（dimension）と同等の面積を有する。したがって、上記分離部は、付加した大きさ（additional scale）において回折を発生させない。上記理由から、部材の透過性も結果的に向上する。
【００１２】
さらに、セルの面積と分離部の面積とが同等または同一であるので、周知のリソグラフィー法を特に用いて両組のセルを作成することができる。
【００１３】
最終的に、各組のうちの少なくとも１つにおけるセルが、組上に貼り付けられる外部膜によって閉じられる場合、接着剤などを用いて、セルにおける分離部上に膜を容易に固定することができる。分離部が、大型かつ膜の固定に利用可能な各領域を示すことを鑑みると、セルを堅く密封することができる。
【００１４】
特に、本発明の光学部材は光学レンズ、特に眼用レンズを形成してもよい。また、随時、光学部材は、測定または照準のための光学装置の構成部材、ゴーグルのためのレンズ、特に、スポーツまたは保護目的であるヘルメットのバイザーやのぞき窓などを構成してもよい。
【００１５】
また、本発明は、ベース光学部材上に適用され得る層状の透過性セル構造を提供し、上述したように２層のセルを有するピクセル部材が得られる。
【００１６】
また、本発明は、当該構造を製造するための方法を提供する。該方法は、
ａ）順番に、リソグラフィー樹脂と、樹脂の第一層をエッチングするのに適したリソグラフィー法の放射線を吸収する付加層と、第二層とを備える重畳層の透過性構造を得るステップ；
ｂ）第二層上に、セルの形成位置を規定するマスクを形成するステップ；
ｃ）マスクによって規定された通りに、第二層の部分および付加層の部分を選択的に除去し、上記第二層および付加層において第一組のセルを形成するステップ；
ｄ）第一組のセルに少なくとも１つの光学活性物質を充填するステップ；
ｅ）マスクを除去した後で、選択的に、付加層の残りの部分と一列に並ぶように配置された第一層の一部に対して、第一組におけるセルと一列に並んで配置された上記第一層の一部が、取り外しできないように固定されるように、第二層および付加層を通してリソグラフィー樹脂の第一層を照射するステップ；
ｆ）第一樹脂層における第二組のセルを形成させるように、第一樹脂層を現像(developing)するステップ；および、
ｇ）第二組におけるセルに光学活性物質を充填するステップを有する。
【００１７】
当該方法を用いることによって、自己整合するとともに互いに相補的に、１つのマスクのみの使用を必要とするようにして、２組のセルが自動的に得られる。したがって、他の組のセル間において、分離部とちょうど一列に並んで配置される、組の一つにおけるセルを備える２つの重畳層を得るために、特別な整列ステップは必要ない。加えて、他方のものを覆うように配置されたセルおよび分離部は、自動的に、層構造と同一かつ平行な輪郭を有する。
【００１８】
最終的に、本発明は、上述の層状のセル構造がベース光学部材上に嵌め込まれた光学部材を製造する方法を提供する。結果として得られる光学部材は、光学レンズ、および、特に眼用レンズであってもよい。
【００１９】
本発明の他の特徴および利点について、添付の図面を参照しながら、制限されない下記の実施形態を用いて示す。
図１は、本発明のセル構造の断面図である。
図２ａ〜２ｃは、図１に従った本発明の平面図である。
図３ａ〜３ｆは、上記図面に従ったセル構造の製造方法における連続ステップを示す。
図４は、本発明の光学部材の製造を示す。
図５は、本発明のセル構造の変形形態を示す断面図である。
【００２０】
図示された要素の寸法は、明確に図示することを目的としており、実際の寸法の比率、または実際の寸法の割合ではない。さらに、異なる図面において同一の部材番号が使用されているとき、それらは同じ構成部材に対応する、または、同じ機能を果たす構成部材に対応する。
【００２１】
図１および２ａ〜２ｃを参照しながら、本明細書は本発明のセル構造から説明を始める。
【００２２】
構造１００は、２組のセル１を備える。２組のセル１は、セルの各組にそれぞれ対応する２つの層１０および２０内に配置されている。層１０および２０は、構造１００の外側面に対して垂直な軸Ｎに沿って、構造１００内部に重ねられている。構造１００の外側面は、Ｓ１およびＳ２とする。特定の組におけるセル１、すなわち、特定の層１０または２０内に配置されたセル１は、分離部２によって互いに隔てられる。
【００２３】
加えて、層１０における組のセルに属するセル１は、軸Ｎに沿って、層２０に属する分離部２と一列に並んで配置される。逆に言えば、層２０における組のセルに属するセル１は、層１０に属する分離部２と一列に並んで配置される。さらに、互いに一列に並んで配置されたセル１および分離部２は、各輪郭を備えており、該各輪郭は、表面Ｓ１およびＳ２に対して平行な面上に、実質的に同一の投影を有する。
【００２４】
２組内のセルの輪郭が適合するので、層１０におけるセル１は、層２０におけるセル１のパターンを相補するパターンを形成する。各組におけるセルのパターンは、三角形（図２ａ）、正方形（図２ｂ）、長方形、または、ランダム（図２ｃ）であってもよい。構造１００に対して平行なセル１の側面の長さは、分離部２の側面の長さでもあり、１マイクロメータ（μｍ）〜２００μｍの範囲であってもよく、好ましくは、５μｍ〜１００μｍの範囲であってもよい。そして、各セル１または分離部２は、個々が裸眼で目に見えるものではなく、光の拡散を発生させない。図１において、この側面の長さをｄとする。
【００２５】
層１０および２０の内部における両組のセルは、好ましくは、実質的に同じ充填率をそれぞれ有する。用語「充填率（filling factor）」は、１組のセルに適用される場合、特定の層１０、２０内部において、組内のセル１が占める、構造１００の面積の割合を指すのに用いられる。２組のセルにおけるパターンが相補的であることを鑑みると、２つの充填率は実質的に５０％に等しい。
【００２６】
各セル１は、光学活性物質を含む。活性物質は、屈折性物質、偏光物質、吸収物質、着色物質、フィルター材、電気活性物質などを備えていてもよい。上記物質は、セル構造１００が一体化される光学部材に与えられるべき光学特性の機能に応じて従来の方法によって選択される。例えば、屈折性物質が、構造１００に対して平行な方向に位置ズレ（offset）しているセルとセルとの間において異なる光屈折率を有するセル１１の中に導入されてもよい。したがって、構造１００は、屈折度（diopter）にて表される既定の光出力を提示することができる。さらに、本発明の文脈において、電気活性物質とは、電気制御信号に応じて変化し得る特性を有する物質を指す。
【００２７】
セル１のうちの少なくとも１つに含まれる活性物質は、液体またはゲルであってもよい。当該状況下では、２つの外部被膜４および５を構造１００におけるいずれかの面上に配置することができ、層１０、２０におけるセル１を密封することができる。このような方法により、様々なセル１に含まれる活性物質が、混合されること、または、構造１００から漏出することが妨げられる。各被膜４、５は、例えば粘着（ＰＳＡ）材料６、７の層によって、対応する層１０、２０における分離部２に接着されていてもよい。また、随時、例えば、層１０、２０のうちの１つのセル１に含まれる活性物質が、セル内に導入された後に架橋されるときには、単一の外部被膜は、構造１００におけるいずれかの面上にのみ配置されていてもよい。
【００２８】
また、構造１００は、層１０および２０の間に配置された中間膜３を備える。当該膜３は、構造１００に対してより強い粘着性を与えることができ、構造の操作をより容易にする。
【００２９】
構造１００は、透過性を有する材料によって構成されており、そのため、構造１００自体が透過性を有しており、光線が構造１００の２つの外面の間を通ることができる。特に、２つの層１０、２０のうちの少なくとも１つにおける分離部２は、樹脂によって構成されていてもよく、膜３〜５は、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリイミド、または、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）に基づいていてもよい。膜３〜５は、軸Ｎ上において、それぞれ２μｍ〜５０μｍの範囲の厚さであってもよく、層１０、２０は、それぞれ５μｍ〜５００μｍの範囲の厚さであってもよい。図１において、層１０および２０の厚さはそれぞれｅ１およびｅ２として表されている。
【００３０】
続いて、図３ａ〜３ｆを参照しながら、当該層状セル構造を得るための方法について説明する。
【００３１】
まず、構造１００は、図３において上方に向かう軸Ｎに沿って順番に、リソグラフィー樹脂の層１０、層１０をエッチング加工するのに使用可能なリソグラフィー放射を吸収する樹脂の付加層２１、および、他の樹脂層２２を備える。層２１および２２がともに、上述のように層２０を形成する。層１０、２１、および２２は、最初は均質のものであり、それらは均一の厚さを示す。例えば、層２１の厚さｅ２１は、１０μｍ〜２００μｍの範囲内にあり、層２２の厚さｅ２２は、１０μｍ〜４００μｍの範囲内にある。構造１００は、最初は、随時、層１０と２０との間に配置された中間膜３、および／または、層２２の逆側にある層１０の面上に配置された支持膜８を備えていてもよい。中間膜３が構造１００内にあるとき、中間膜３は、リソグラフィーに際して層１０をエッチングするために使用される放射線を通す。
【００３２】
そして、層２２上にマスク３０が形成される。一つの可能性として、リソグラフィー法によってマスク３０が形成されてもよい。マスク３０は、開口部Ｏを有しており、層２２、さらに層２１が、開口部Ｏを通した部分が除去されることによってエッチングされる。このようにして、マスク３０における開口部Ｏに対応する第一組のセル１が層２１および２２内に形成される。
【００３３】
マスク３０は、構造１００の表面Ｓ２上の被覆率(covering factor)を考慮している。該被覆率は、層２０におけるセル１のための所望の充填率に対応している。好ましくは、被覆率は、５０％に略等しい。これにより、最終的に、表面分画は、層１０と２０との間でバランスよく割り当てられるセル１によって占有されるようになる。
【００３４】
同様に、マスク３０は、層２０に好適なセルパターンに対応するパターンの開口部を考慮している。特に、開口部Ｏは三角形、正方形、長方形、またはランダムのパターンを示してもよい。
【００３５】
層２１および２２をエッチングするために、２つの異なる方法を使用してもよい。
【００３６】
第一の方法において、少なくとも層２２が、リソグラフィー樹脂によって構成されており、適切なリソグラフィー法を用いてエッチングされる。このため、放射線Ｆ１（図３ｂ）が、Ｎ軸に対して反対方向に、マスク３０における開口部Ｏを通して層２２に向けられる。放射線Ｆ１は紫外線または電子ビームであってもよい。マスク３０の残りの部分は放射線Ｆ１を吸収するので、層２２における被覆されていない部分のみが照射される。照射によって、層２２の樹脂が重合または架橋され、上記部分が取り外し不可能に固定される。
【００３７】
マスク３０の残り部分を除去する。そのとき、層２２が現像(develop)される。すなわち、照射されなかった部分を除去する（図３ｃ）。言い換えれば、層２２はネガティブ樹脂である。層２２をリソグラフィー樹脂にて現像すること自体は周知であり、これは、非重合樹脂を溶解するための溶液と層２２とを接触させることによって実施可能となる。例えば層２２に使用されるのと同じリソグラフィー樹脂が層２１の材料の成分であるので、層２２から除去された部分と一列に並んで配置された層２１の一部は、同時に除去され得る。これに代えて、層２１は、単に、除去された層２２の一部の位置において、適する溶液と接触して溶解されてもよい。
【００３８】
図示されていない第二の方法において、イオンビームを用いてエッチングを施すことによって、層２２における被覆されていない部分を除去することができる。反応性イオンエッチング（ＲＩＥ）というこの技術は、当業者にとって周知である。上記処理を行うため、マスク３０の開口領域において樹脂を粉砕するのに十分高いエネルギーを有するイオンビームによって構造１００の表面Ｓ２を走査する。イオンビームによって、層２１を随時同時にエッチングしてもよい。
【００３９】
図３ｃにおける層２２の残り部分２２ａ、および、層２１の残り部分２１ａは、層２０における分離部２を形成し、層２１および２２における空の部分がセル１を構成する。
【００４０】
そして、１つ以上の任意の活性物質が層２におけるセル１の中に導入され、セル１を満たす（図３ｄ）。活性物質が液体またはゲルであるとき、インクジェットプリンタ型などのスプレーヘッドを用いてセル１の中に該活性物質を注入することができる。ヘッドは表面Ｓ２の上方を移動し、中に活性物質をスプレーできるようにセルと対面したとき、作動する。このようにセルを充填する方法は、特に、プログラム化することができ、既定のセル構造に対して複数の活性物質を用いることに関する適合性があるので、特に迅速で廉価である。加えて、ヘッドの異なるノズルを用いて、適量の各物質をセル内に導入することによって、既定のセル内部において複数の活性物質を混合することができる。該ノズルは、各活性物質の容器に接続される。
【００４１】
随時、分離部２における開放面上に設けられた膜５を用いて、層２０内の活性物質に満たされたセル１を密封することができる。例えば、膜５をＰＳＡ材料の層７によって覆い、層２０に面する層７とともに構造１００の表面Ｓ２に押し付けてもよい。これに代えて、他の粘着材料を層７に用いてもよい。
【００４２】
その後、表面Ｓ２を通してリソグラフィー樹脂１０の層に照射し、セル２０の層に通過させる（図３ｅ）。したがって、層２０のセル１と一列に並んで配置された層１０の一部は、取り外し不可能に固定され、選択的に、層１および２２の残りの部分２１ａおよび２２ａと一列に並ぶように配置された層１０の一部に匹敵する。このため、紫外線または電子ビームであり得る放射線Ｆ２は、軸Ｎに平行かつ反対方向に、構造の表面Ｓ２に対して向けられる。層２１の残りの部分２１ａが、放射線Ｆ２を吸収することによってマスク機能を果たすので、層２０におけるセル１と一列に並んで配置された層１０の部分のみが照射される。上記目的のために、膜３および５は放射線Ｆ２を透過させる。
【００４３】
構造１００がその表面Ｓ１上に支持膜８を備える場合、剥ぎ取るなどの方法によって、支持膜８を取り除く（図３ｆ）。
【００４４】
層１０はネガティブリソグラフィー樹脂によって構成されており、場合によって、層２２のリソグラフィー樹脂と同一である。現像して、照射されていない部分のみを除去する。このように、分離部２もまた、層２０におけるセル１と一列に並んで層１０の中に形成される。層１０におけるこれらの分離部２が、層１０におけるセル１を規定する。すなわち、層１０におけるセル１の輪郭は、分離部２の輪郭、および、層２０内のセル１の輪郭と一致する。したがって、２つの層１０および２０は、相補的に配置された各組のセル１を備える。
【００４５】
最終的に、層２０におけるセル１のために既に使用された方法と類似の方法を用いて、層１０のセル１に光学活性物質を満たす。随時、次のステップとして、構造１００の表面Ｓ１上に第２外部膜を貼付することによって、層１０における充填されたセル１を密封してもよい。好適には、上記最後の２ステップの間に、構造１００を裏返し、層１０のセル１が上方に開いた状態になるようにする。そして、構造１００は図１に示される形態を有する。
【００４６】
本発明によって示されたセル構造１００は、光学部材、特に眼用レンズを製造するために使用することができる。上記目的のため、まず、基板としての役割を果たすベース光学部材２００（図４）を設ける。ベース部材２００自体が光学用レンズまたは眼用レンズであってもよい。用語「眼用レンズ(ophthalmic lens)」とは、１対のめがねのフレームに嵌まるように設計されたレンズを指す。フレームの枠の寸法に切断される前に、上記レンズを得てもよい。これによって、素材としての眼用レンズが構成される。これに代えて、上記眼用レンズをフレームの寸法に切断しておいてもよい。そして、構造１００は、ベース部材２００における表面Ｓ２００のうちの１つ上に嵌めこまれるとともに、表面Ｓ２００と同じ曲率に加工される。上記目的のため、それ自体が周知である方法を用いて、層１０および２０のいずれかにおけるセル１または分離部２の粉砕または破損を避けるように、構造１００を注意深く変形させる。そして、接着剤などによって、構造１００をベース部材２００の表面Ｓ２００上に固定する。
【００４７】
上記方法によって得られるセルを備えた光学部材によって、該光学部材を通過する光線の回折が低減される。換言すれば、ビームの初期強度、すなわち、部材を通過する前のその強度は、部材を通過した後、ほぼ完全にゼロ次回折であるべきである。特に、本発明の光学部材は、９５％を上回る入射光線のエネルギーの一部がゼロ次回折に含まれるように構成される。このとき、入射方向は部材の表面に対して垂直である。加えて、この回折は、２つの層１０および２０が同時に異なる同一の厚さを有するとき、実質的に一定である。
【００４８】
また、当該部材は非常に小さい着色効果（chromatic effect）を示す。特に、異なる入射角において見たときでさえ、実質的に、部材上に真珠光沢は見られない。したがって、上記部材は非常に多岐に渡る用途に適しており、とりわけ、眼用途などの、外見の要件が特に厳しい用途に適する。
【００４９】
当然のことながら、上述の実施形態と比較して、本発明の多岐に渡る用途を導入することができる。特に、構造１００は表面Ｓ１またはＳ２のうちの少なくとも１つ上、具体的には、最終の光学部材において露出したままの表面のうちの１つ上に機能性コーティングを有していてもよい。外部膜４または５を用いて当該機能性コーティングを実施することができる。これらは、特に、衝撃防止コーティング、反射防止コーティング、傷防止コーティング、防汚コーティング、または、該コーティングのいくつかの組み合せを含む。
【００５０】
加えて、初期段階において、代わりにポジティブ樹脂によってエッチングされた樹脂層２２を構成してもよい。当該状況下では、マスク３０における開口部Ｏの位置に、層２０のセル１が形成される。
【００５１】
図５に示したように、本発明の実施形態の変形において、層１０、２０のうちの１つ内において互いに隣接する第一セル１および第一分離部２が、軸Ｎに対して斜めの接触面Ｉ１を示してもよい。互いに連結するとともに、両方が他の層に属する第二セルおよび第二分離部は、第一分離部および第一セルとそれぞれ一列に並んで配置される。該第二セルおよび第二分離部は、接触面Ｉ１に対して反対方向に傾斜する接触面Ｉ２を有する。換言すれば、２つの接触面において、軸Ｎに対する角α１０および角α２０は、同一の絶対値を有するとともに逆向きである。また、当該セル構造は、回折の低減をもたらす。軸Ｎに対して平行に構造１００を通過する光線は、接触面Ｉ１およびＩ２に対する光線のズレに関わらず、活性物質と分離部からなる物質とを通るという同じ経路を有するからである（図５の光線Ｒ１〜Ｒ４を参照）。
【００５２】
最終的に、層状構造は、柔軟または硬質であってもよく、平面または曲面であってもよく、さらに、随時、個別の光学部材として単独で使用されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明のセル構造の断面図である。
【図２ａ】図１に従った本発明の平面図である。
【図２ｂ】図１に従った本発明の平面図である。
【図２ｃ】図１に従った本発明の平面図である。
【図３ａ】上記図面に従ったセル構造の製造方法における連続ステップを示す図である。
【図３ｂ】上記図面に従ったセル構造の製造方法における連続ステップを示す図である。
【図３ｃ】上記図面に従ったセル構造の製造方法における連続ステップを示す図である。
【図３ｄ】上記図面に従ったセル構造の製造方法における連続ステップを示す図である。
【図３ｅ】上記図面に従ったセル構造の製造方法における連続ステップを示す図である。
【図３ｆ】上記図面に従ったセル構造の製造方法における連続ステップを示す図である。
【図４】本発明の光学部材の製造を示す図である。
【図５】本発明のセル構造の変形形態を示す断面図である。
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図２ｃ】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図３ｃ】
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【図３ｄ】
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【図３ｅ】
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【図３ｆ】
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【図４】
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【図５】
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