(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
動力伝達機構を収納する収納部、少なくとも一方が水平なラテラル軸及びクロス軸を有し、据付用脚部を具える駆動装置において、
前記据付用脚部が、前記水平なラテラル軸又はクロス軸の軸方向に対し平行及び直角方向の４方向に側面を有し、
前記４方向の内、少なくとも１方の側の前記据付用脚部の側面の最前面の少なくとも一部に加工された、前記水平なラテラル軸又はクロス軸の軸方向に対し平行又は直角で、且つ、前記ラテラル軸又はクロス軸の軸心までの距離が一定な平滑面を有することを特徴とする、
駆動装置。
【請求項２】
動力伝達機構を収納する収納部、少なくとも一方が水平なラテラル軸及びクロス軸を有し、据付用脚部を具える駆動装置において、
前記据付用脚部が、前記水平なラテラル軸又はクロス軸の軸方向に対し平行及び直角方向の４方向に側面を有し、
前記４方向の内、少なくとも１方の側の前記ラテラル軸又はクロス軸から前記据付用脚部の側面までの少なくとも一部に設けられた、前記ラテラル軸又はクロス軸の中心位置を示す目印を有することを特徴とする、
駆動装置。
【請求項３】
動力伝達機構を収納する収納部、少なくとも一方が水平なラテラル軸及びクロス軸を有し、据付用脚部を具える駆動装置において、
前記据付用脚部が、前記水平なラテラル軸又はクロス軸の軸方向に対し平行及び直角方向の４方向に側面を有し、
前記４方向の内、少なくとも１方の側の、前記据付用脚部の側面の最前面の少なくとも一部に加工された、前記水平なラテラル軸又はクロス軸の軸方向に対し平行又は直角で、且つ、前記ラテラル軸又はクロス軸の軸心までの距離が一定な平滑面と、前記ラテラル軸又はクロス軸から前記据付用脚部の側面までの少なくとも一部に設けられた、前記ラテラル軸又はクロス軸の中心位置を示す目印を有することを特徴とする、
駆動装置。
【請求項４】
前記位置決め手段が前記４方向の内、少なくとも２方の側の前記収納部又は据付用脚部に設けられている、請求項１から３のいずれかの駆動装置。
【請求項５】
前記位置決め手段が前記４方向の内、少なくとも３方の側の前記収納部又は据付用脚部に設けられている、請求項１から３のいずれかの駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歯車、ねじ、カム、スクリューのような動力伝達機構を内蔵し、少なくとも一方が水平なラテラル軸及びクロス軸を有する駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
駆動装置には、ラテラル軸からの動力を減速してクロス軸へ伝達するもの、複数のクロス軸に伝達するもの等がある。なお、クロス軸からラテラル軸へ動力が伝達される場合もある。駆動装置には、通常、据付用脚部が設けられており、駆動装置を設置するとき、その据付用脚部に設けられたボルト孔にボルトを通し、設置場所に固定するというのが一般的である。ここで、この据付用脚部に着目し、改良された駆動装置の例として、特許文献１に示すものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２１９８６号公報
【０００４】
特許文献１には、全体がほぼ直方体であって、１面が開放面とされている半割箱を２つ具え、それぞれの半割箱の開放面同士を重ね合わせて組合せることにより、その２つの半割箱の内部に歯車機構を収納可能な駆動装置であって、開放面と垂直の４つの外側垂直面の少なくとも３面、及び開放面と平行の２つの外側平行面に、据付部（据付用脚部）を設けた駆動装置が開示されている。
この構成とすることにより、多様な据付態様を提供することができるとされている。また、２つの半割箱の形状がほぼ同一であることから、鋳型の共有化につながり、製造コストを低減することができるとされている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、駆動装置を設置するときは、ラテラル軸、クロス軸と連結させる対象物との関係で駆動装置の設置場所への正確な位置決めが要求される。これは、駆動装置のラテラル軸、クロス軸と、連結対象物の軸、又は軸孔との偏心を極力少なくする必要があるからである。通常、駆動装置は、図８（ａ）に示す、設置場所３０に設けられる設置基準突起部３２、又は図８（ｂ）に示す、設置場所３０に取付けられる設置基準キー３２ａに、駆動装置の据付用脚部２００の側面を当てて、ボルト（図示省略。）で設置場所３０に固定される。しかし、駆動装置は、特許文献１にも記載されているように、通常、鋳物であることが多いため、据付用脚部２００の側面は鋳肌であることが多い。このため、例えば、図９に示すように、同一の設置基準突起部３２に同じ型の駆動装置１００の据付用脚部２００の側面を当てた場合であっても、鋳肌の凹凸が原因で、設置基準突起部３２に当てた据付用脚部２００の側面と軸（クロス軸１６０）との距離は、駆動装置によって異なる。このため、図１０に示すような、角度Ａ、平行度Ｂ、突合せ量Ｃの精度を高めて軸１４０（１６０）同士の心出し作業をすることが難しく、設置作業に手間が掛かる。
また、図９に示すように、駆動装置の別の設置方法として、設置場所３０に予め墨入れ、ケガキ等により直線３４を引いておき、直線３４に駆動装置１００の軸（ラテラル軸１４０）の中心を合わせて駆動装置を設置するということが行われている。この場合、設置場所３０に予め引かれている直線３４と、駆動装置１００の軸（ラテラル軸１４０）とを見比べて合わせることで、駆動装置１００の設置位置を調整し、心出し作業を行う必要があるため、その調整に手間がかかり不便である。これは、駆動装置を複数設置しなければならないとき、図１０に示すような心出し作業をするとき、また、設置場所が暗い場合、高所にある場合に、特に問題である。
【０００６】
そこで、本発明は、前述した従来技術の問題点に鑑み、設置作業、心出し作業が簡便な駆動装置を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、動力伝達機構を収納する収納部、少なくとも一方が水平なラテラル軸及びクロス軸を有し、据付用脚部を具える駆動装置において、
前記据付用脚部が、前記水平なラテラル軸又はクロス軸の軸方向に対し平行及び直角方向の４方向に側面を有し、
前記４方向の内、少なくとも１方の側の前記据付用脚部の側面の最前面の少なくとも一部に加工された、前記水平なラテラル軸又はクロス軸の軸方向に対し平行又は直角で、且つ、前記ラテラル軸又はクロス軸の軸心までの距離が一定な平滑面を有することを特徴とする駆動装置、又は
動力伝達機構を収納する収納部、少なくとも一方が水平なラテラル軸及びクロス軸を有し、据付用脚部を具える駆動装置において、
前記据付用脚部が、前記水平なラテラル軸又はクロス軸の軸方向に対し平行及び直角方向の４方向に側面を有し、
前記４方向の内、少なくとも１方の側の前記ラテラル軸又はクロス軸から前記据付用脚部の側面までの少なくとも一部に設けられた、前記ラテラル軸又はクロス軸の中心位置を示す目印を有することを特徴とする駆動装置、又は、
動力伝達機構を収納する収納部、少なくとも一方が水平なラテラル軸及びクロス軸を有し、据付用脚部を具える駆動装置において、
前記据付用脚部が、前記水平なラテラル軸又はクロス軸の軸方向に対し平行及び直角方向の４方向に側面を有し、
前記４方向の内、少なくとも１方の側の、前記据付用脚部の側面の最前面の少なくとも一部に加工された、前記水平なラテラル軸又はクロス軸の軸方向に対し平行又は直角で、且つ、前記ラテラル軸又はクロス軸の軸心までの距離が一定な平滑面と、前記ラテラル軸又はクロス軸から前記据付用脚部の側面までの少なくとも一部に設けられた、前記ラテラル軸又はクロス軸の中心位置を示す目印を有することを特徴とする駆動装置によって前記課題を解決した。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、駆動装置の据付用脚部が、水平なラテラル軸又はクロス軸の軸方向に対し平行及び直角方向の４方向に側面を有し、その４方向の内、少なくとも１方の側の収納部又は据付用脚部に設置場所の位置決め手段が設けられているため、設置作業、心出し作業を簡便に行うことができる。また、位置決め手段を、４方向の内、少なくとも２方の側、或いは、少なくとも３方の側の収納部又は据付用脚部に設ければ、１方の側の収納部又は据付用脚部に設けた場合に比べて、設置基準突起部又は設置基準キーの様々な配置態様に対応することができる。言うまでもなく、位置決め手段を４方全ての収納部又は据付用脚部に設ければ、設置基準突起部又は設置基準キーのあらゆる配置態様に対応することができる。
【０００９】
また、位置決め手段が、据付用脚部の側面の最前面の少なくとも一部に加工された、水平なラテラル軸又はクロス軸の軸方向に対し平行又は直角で、且つ、ラテラル軸又はクロス軸の軸心までの距離が一定な平滑面であれば、前述したような、設置基準突起部又は設置基準キーに据付用脚部の側面を押し当てたときの、鋳肌の凹凸によるずれの問題を解消することができる。特に、同じ型の駆動装置において、平滑面と、その面と平行の軸の中心までの距離が一定になるため、複数の駆動装置を同一の設置方向で、同一の設置基準突起部又は設置基準キーを基準にして取付ける場合に、軸同士のずれを最小限に抑えることができる。
【００１０】
また、位置決め手段がラテラル軸又はクロス軸の中心位置を示す目印であれば、設置場所に予め墨入れ、ケガキ等により直線を引いておき、その直線に駆動装置の軸の中心を合わせて駆動装置を設置するという場合に、その直線と目印とを合わせるだけで、心出し作業を行うことができるため、駆動装置の設置位置を簡便に決定することができる。
【００１１】
なお、前述の平滑面及び目印の両方を有する駆動装置とすれば、前記それぞれの効果を兼備えることができるため、特に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第一実施形態の斜視図。
【図２】本発明の第ニ実施形態の斜視図。
【図３】本発明の第三実施形態の正面図、側面図、及び底面図。
【図４】本発明の第四実施形態の正面図、側面図、及び底面図。
【図５】本発明の第五実施形態の正面図、側面図、及び底面図。
【図６】本発明の第六実施形態の正面図、側面図、及び底面図。
【図７】本発明の第七実施形態の正面図、側面図、及び底面図。
【図８】駆動装置の設置方法を説明する要部拡大図。
【図９】駆動装置の設置方法を説明する平面図。
【図１０】心出し作業の例を表した平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施例を図１〜１０を参照して説明する。但し、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。
【００１４】
図１に示すように、本発明の駆動装置１０は、動力伝達機構が収納されている収納部１２、ともに水平な軸であって直交するラテラル軸１４とクロス軸１６、及び据付用脚部２０を有している。駆動装置１０は、据付用脚部２０に設けられるボルト孔２８に挿通されるボルト等によって、設置場所に取付けられる。なお、ラテラル軸１４、及びクロス軸１６は、入力軸、出力軸としてのいずれでも使用することができる。据付用脚部２０は、ラテラル軸１４及びクロス軸１６の軸方向に対して平行又は直角方向の４方向に側面を有している。その全ての側面には、ラテラル軸１４の軸方向に対して平行若しくは直角又はクロス軸１６の軸方向に対して平行若しくは直角な平滑面２２が設けられている。平滑面２２は、フライス加工やエンドミルによって据付用脚部２０の側面の最前面となるように加工される。また、駆動装置１０は、ラテラル軸１４の中心位置を示す目印２４、及びクロス軸１６の中心位置を示す目印２６が、ラテラル軸１４から据付用脚部２０の側面までの間Ａの範囲内に設けられている。なお、目印２４、２６は、図１のような線状のものに替えて、点状のものでもよく、また、駆動装置１０に目印を直接書込むほか、目印として突起状のもの等を設ける構成としてもよい。要は、軸の中心位置が一目で分かるものであればよい。また、蛍光塗料を用いて目印２４、２６を設ければ、駆動装置１０の設置場所が暗い場合でも、取付作業を簡便に行うことができる。目印２４は、ラテラル軸１４の中心位置が分かれば、どの位置に設けてもよいが、設置場所に近い、ラテラル軸１４から据付用脚部２０の側面までの間Ａの範囲が好ましく、特に、設置場所に予め設けられる墨入れ、ケガキ等による直線と合わせ易くするために、据付用脚部２０の側面又は上面に設けるのが好適である。このとき、ラテラル軸１４から据付用脚部２０の側面までの間Ａの全範囲に目印２４を設ける必要はなく、その範囲の少なくとも一部に設けられていればよい。以上のことは、目印２６においても同様である。また、平滑面２２、又は目印２４、２６は、据付用脚部２０の側面がある４方向の内、少なくとも１方の側の収納部１２又は据付用脚部２０に設けられていればよいが、３方以上、特に、全方向の側に設けられていることが好ましい。
【００１５】
図２に示す駆動装置１０ａは、動力伝達機構が収納されている収納部１２、直交する水平なラテラル軸１４と垂直なクロス軸１６、及び据付用脚部２０ａを有しており、クロス軸１６の下方には、ねじカバー１８を具えている。基本的構成は、駆動装置１０の場合と同様であるため、その点については、説明を省略する。据付用脚部２０ａは、ラテラル軸１４の軸方向に対して平行及び直角方向の４方向に側面を有している。その側面には、ラテラル軸１４の軸方向に対して平行又は直角の平滑面２２が設けられている。また、駆動装置１０ａは、ラテラル軸１４の中心位置を示す目印２４、及びクロス軸１６の中心位置を示す目印２６が、据付用脚部２０ａの側面に設けられている。水平なラテラル軸１４の中心位置を示す目印２４は、ラテラル軸１４と直角の据付用脚部２０ａの側面にしか設けることができないが、駆動装置１０ａのクロス軸１６は垂直な軸であるため、クロス軸１６の中心位置を示す目印２６を据付用脚部２２の全ての側面に設けることができる。
【００１６】
図３に示す駆動装置１０ｂは、目印２４、２６が収納部１２の側面に設けられていないという点を除き、駆動装置１０と同じ構成を有している。駆動装置１０ｂの据付用脚部２０ｂは、その側面の全面に平滑面２２を有しており、同じ型の駆動装置１０ｂであれば、クロス軸１６の中心とクロス軸１６と平行の平滑面２２までの距離Ｘ、及びラテラル軸１４の中心とラテラル軸１４と平行の平滑面２２までの距離Ｙは一定である。このため、同じ型の駆動装置１０ｂの据付用脚部２０ｂを、設置場所に設けられる同一の設置基準突起部又は設置基準キー（図８、９参照。）に当てた場合に、ラテラル軸１４又はクロス軸１６の中心の位置のずれを最小限に抑えることができるため、設置作業を簡便に行うことができる。
【００１７】
図４、５に示す駆動装置１０ｃ、１０ｄは、据付用脚部２０ｃ、２０ｄの中央部に凹部２１、２１ａが設けられている。このような構成とすることにより、据付用脚部２０ｃ、２０ｄの材料使用量と、平滑面２２の加工範囲を減らすことができるため、駆動装置１０ｂに比べて、製造が容易で、製造に掛かる費用も低減することができる。逆に、図６に示すように、据付用脚部２２に凸部２３を設け、そこに平滑面２２を加工することによっても、平滑面２２の加工範囲を減らすことができる。また、図７に示すように、平滑面２２を据付用脚部２０ｆの半分の高さの範囲で加工すれば、平滑面２２の加工範囲を一層減らすことができる。このとき、図８に示すような駆動装置の設置態様を考慮して、平滑面２２が設置基準突起部又は設置基準キーに確実に接するように、図７に示すように、平滑面２２を据付用脚部２０ｆの高さの下側半分の位置に設けるのがよい。
【００１８】
以上説明したように、駆動装置の据付用脚部が、水平なラテラル軸又はクロス軸の軸方向に対し平行及び直角方向の４方向に側面を有し、その側面に位置決め手段を設ければ、設置作業、心出し作業を簡便に行うことができる駆動装置を提供することができる。
【符号の説明】
【００１９】
１０、１０ａ〜１０ｆ  駆動装置
１２    収納部
１４    ラテラル軸
１６    クロス軸
２０    据付用脚部
２２    平滑面（位置決め手段）
２４、２６    目印（位置決め手段）
【要約】
【課題】設置作業、心出し作業が簡便な、位置決め機能を具えた駆動装置を提供すること。
【解決手段】駆動装置１０は、動力伝達機構が収納されている収納部１２、ともに水平な軸であって直交するラテラル軸１４とクロス軸１６、及び据付用脚部２０を有する。据付用脚部２０は、水平なラテラル軸１４又はクロス軸１６の軸方向に対し平行及び直角方向の４方向に側面を有し、その側面に位置決め手段である平滑面２２、或いは目印２４、２６が設けられているため、設置作業、心出し作業を簡便に行うことができる。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0005467663.tif 000008
【図８】
0005467663.tif 000009
【図９】
0005467663.tif 000010
【図１０】
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