(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の先端に取り付けられる圧着端子を回路遮断器に接続する際に、前記圧着端子を保持する圧着端子ホルダを前記回路遮断器へ取り付けるための圧着端子ホルダの取付構造であって、
前記圧着端子ホルダが、前記圧着端子を挿通状態で保持するための挿通孔と、前記挿通孔内に設けられ、前記圧着端子を挿通させた際に前記圧着端子のカシメ部の圧接側の面に係合する係合突起とを有してなるとともに、
前記圧着端子ホルダに、前記回路遮断器の端子孔へ挿入する挿入部を設け、前記挿入部の外周面に係止突起を設ける一方、
前記端子孔内に、前記挿入部が挿入された際、前記係止突起が係止可能な係止凹部を設けたことを特徴とする圧着端子ホルダの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧着端子を保持するための圧着端子ホルダの回路遮断器への取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線の先端に取り付けられる圧着端子を保持するための圧着端子ホルダとしては、特許文献１に記載されているようなものが考案されている。この圧着端子ホルダは、圧着端子のカシメ部と同形状の保持孔を合成樹脂製のブロック体に穿設してなるもので、該ブロック体の保持孔へ圧着端子を挿入することにより、回路遮断器へ接続する際に、圧着端子を所望の向きで保持可能としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−６１８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
圧着端子ホルダを介して圧着端子を回路遮断器に接続する方法としては、先に圧着端子ホルダを回路遮断器側に取り付けた後、圧着端子ホルダを介して圧着端子を差し込む第１の方法と、圧着端子ホルダに圧着端子を保持させた後、圧着端子ホルダと共に圧着端子を回路遮断器の速結端子へ差し込む第２の方法がある。しかしながら、上記特許文献１の圧着端子ホルダを用いると、第１の方法では、圧着端子ホルダのみを回路遮断器に取り付けた状態において圧着端子ホルダが外れやすいという問題が生じる。また、第２の方法では圧着端子ホルダと共に圧着端子を回路遮断器の速結端子へ差し込む際に、圧着端子ホルダから圧着端子が抜け落ちる事態が起こり得る。さらに、圧着端子ホルダが合成樹脂製であるため、表面が滑りやすく、特に圧着端子を回路遮断器から抜き取る際に摘みづらいという問題もある。
【０００５】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みなされたものであって、圧着端子の回路遮断器への接続作業をより容易に行うことができる圧着端子ホルダの回路遮断器への取付構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、電線の先端に取り付けられる圧着端子を回路遮断器に接続する際に、前記圧着端子を保持する圧着端子ホルダを前記回路遮断器へ取り付けるための圧着端子ホルダの取付構造であって、前記圧着端子ホルダが、前記圧着端子を挿通状態で保持するための挿通孔と、前記挿通孔内に設けられ、前記圧着端子を挿通させた際に前記圧着端子のカシメ部の圧接側の面に係合する係合突起とを有してなるとともに、前記圧着端子ホルダに、前記回路遮断器の端子孔へ挿入する挿入部を設け、前記挿入部の外周面に係止突起を設ける一方、前記端子孔内に、前記挿入部が挿入された際、前記係止突起が係止可能な係止凹部を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、圧着端子ホルダにの挿入部の外周面に係止突起を設ける一方、回路遮断器の端子孔内に、係止突起が係止可能な係止凹部を設けており、圧着端子ホルダの挿入部を回路遮断器の端子孔へ差し込んだ際、係止突起が係止凹部に係止することで、圧着端子ホルダを回路遮断器に取り付けた状態で支持可能となっている。したがって、圧着端子の接続作業に際して、圧着端子ホルダが回路遮断器から抜け落ちる事態を防止することができ、接続作業をより容易に行うことができる。
また、圧着端子ホルダに、圧着端子を挿通状態で保持するための挿通孔を設けるとともに、挿通孔内に、圧着端子を挿通させた際に圧着端子のカシメ部の圧接側の面に係合する係合突起を設けており、圧着端子を保持するにあたって、圧着端子ホルダと圧着端子とを一体化可能としている。したがって、圧着端子ホルダと圧着端子とを共に端子孔へ差し込むといった接続作業を行うにあたり、圧着端子ホルダが圧着端子から脱落するといった事態を防止することができ、作業性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施例となる圧着端子ホルダの外観を示した説明図である。
【図２】圧着端子ホルダを介して圧着端子を回路遮断器に接続する様子を示した説明図である。
【図３】圧着端子ホルダを介して圧着端子を回路遮断器に接続する様子を示した説明図である。
【図４】圧着端子ホルダを介して圧着端子を回路遮断器に接続する様子を示した説明図である。
【図５】圧着端子ホルダのみを回路遮断器に取り付けた状態の断面を示した説明図である。
【図６】第２実施例となる圧着端子ホルダの説明図であって、（ａ）は外観を示した斜視説明図、（ｂ）は内部を示した説明図である。
【図７】圧着端子ホルダを介して圧着端子を回路遮断器に接続した説明図である。
【図８】図７の状態における断面を示した説明図である。
【図９】圧着端子ホルダの変更例を示した説明図である。
【図１０】図９に示す圧着端子ホルダを挿入可能な回路遮断器の端面を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態となる圧着端子ホルダ、及び圧着端子ホルダの回路遮断器への取付構造について、図面にもとづき詳細に説明する。
【００１０】
［実施例１］
まず、本発明の第１実施例となる圧着端子ホルダ１及び回路遮断器２について説明する。図１は、第１実施例となる圧着端子ホルダ１の外観を示した説明図である。図２〜図４は、圧着端子ホルダ１を介して圧着端子３が取り付けられた電線４を回路遮断器２に接続する様子を示した説明図であり、図５は、圧着端子ホルダ１のみを回路遮断器２に取り付けた状態の断面を示した説明図である。
【００１１】
圧着端子ホルダ１は、合成樹脂製のブロック体であって、略直方体状に形成された本体１１と、本体１１の長手方向における一方側の端面から突設された略円筒状の挿入部１２とを一体的に備えている。本体１１は、その長手方向における他方側の端面に、カシメ部３ａを電線４の軸線方向から見た形と略同形状となるＤ型の挿通孔１３が開口しており、該挿通孔１３内部に圧着端子３のカシメ部３ａを収納状態で保持可能となっている。また、本体１１の上面と下面とには、複数のリブ１４、１４・・が突設された滑り止め部が設けられており、作業者が圧着端子ホルダ１を回路遮断器２へ着脱する際に把持しやすいようになっている。一方、挿入部１２は、回路遮断器２に設けられている端子孔５と略同径とされており、端子孔５へ挿入可能となっている。また、挿入部１２の内部空間は、圧着端子３の棒状接続部３ｂと略同径とされているとともに挿通孔１３に連通しており、挿通孔１３側から本体１１内へ圧着端子３を差し込んでカシメ部３ａを本体１１内に保持させると、圧着端子３の棒状接続部３ｂの先端部が、挿通孔１３を介して挿入部１２の内部空間を通り、挿入部１２の先端から突出するようになっている。さらに、挿入部１２の外周面には、係止突起１５が径方向外側へ突設されており、挿入部１２を端子孔５へ挿入した際、端子孔５内に設けられている係止凹部６（図５に示す）に係止可能となっている。
【００１２】
また、回路遮断器２は、端子孔５の内部構造を除くと、従来周知の回路遮断器と略同様の構成を有するものである。つまり、遮断器ケース２ａの内部空間には、図示しない電源側端子と負荷側端子７、７とを電気的に接続する電路が形成されており、遮断器ケース２ａの外部に設けられたハンドル８を前後方向で回動させることにより、上記電路を開閉可能としている。また、負荷側端子７は、電線４の圧着端子３を端子孔５内へ差し込むだけで接続可能な所謂速結端子として構成されており、端子孔５が連通する遮断器ケース２ａの内部空間には速結端子用金具９が設置されている。そして、各負荷側端子７において、端子孔５の内周面には、圧着端子ホルダ１の挿入部１２が挿入された際、係止突起１５が係止可能な係止凹部６が設けられている。尚、負荷側端子７、７は、遮断器ケース２ａの後面において、左右方向へ並設されている。
【００１３】
さらに、電線４は、絶縁性を有するカバー部材の内部に導線を有してなる一般的なケーブル部材で、その先端には圧着端子３が取り付けられている。圧着端子３は、カバー部材が除去され露出した導線の先端をかしめるカシメ部３ａと、カシメ部３ａから前方へ突出する棒状接続部３ｂとを一体的に備えた金属性の部材である。そして、カシメ部３ａは、導線をかしめた状態において、圧接側が凹平面状に、非圧接側が円弧状に夫々なっており、電線４の軸線方向から見ると略Ｄ型となっている。
【００１４】
以上のような構成を有する圧着端子ホルダ１、回路遮断器２、及び圧着端子３（電線４）の接続方法について説明する。
まず、圧着端子ホルダ１の挿入部１２を回路遮断器２の端子孔５へ挿入し、挿入部１２の係止突起１５を端子孔５の係止凹部６へ係止させて、圧着端子ホルダ１を回路遮断器２に取り付ける（図３）。すると、圧着端子ホルダ１が、圧着端子３を所望の向きで差し込み可能な姿勢で回路遮断器２に支持される。
その後、支持状態にある圧着端子ホルダ１の挿通孔１３へ圧着端子３を棒状接続部３ｂ側から差し込み、棒状接続部３ｂが挿入部１２の先端から突出して遮断器ケース２ａ内部の速結端子用金具９に接続されるまで、圧着端子３及び電線４を押し込めば、接続作業は完了となる（図４）。
一方、圧着端子ホルダ１を回路遮断器２から抜き取りたい場合には、複数のリブ１４、１４・・が突設されてなる滑り止め部を把持し、係止突起１５と係止凹部６との係止が解除されるまで抜き取り方向へ負荷をかけて圧着端子３と共に抜き取ればよい。
【００１５】
上述したような第１実施例となる圧着端子ホルダ１及び回路遮断器２によれば、圧着端子ホルダ１の挿入部１２に係止突起１５を、回路遮断器２の端子孔５に係止凹部６を夫々設けており、圧着端子ホルダ１の挿入部１２を回路遮断器２の端子孔５へ挿入させた際に係止突起１５が係止凹部６に係止することで、圧着端子ホルダ１を回路遮断器２に取り付けた状態で支持可能となっている。したがって、圧着端子３の接続作業に際して、圧着端子ホルダ１が回路遮断器２から抜け落ちる事態を防止することができ、接続作業をより容易に行うことができる。
また、圧着端子ホルダ１に、複数のリブ１４、１４・・を突設してなる滑り止め部を設けているため、特に圧着端子ホルダ１を回路遮断器２から抜き取る際等に、作業者は圧着端子ホルダ１を確実に把持することができ、接続作業時における作業性の更なる向上を図ることができる。
【００１６】
［実施例２］
次に、本発明の第２実施例となる圧着端子ホルダ２１及び回路遮断器２について説明する。図６は、第２実施例となる圧着端子ホルダ２１の説明図であって、（ａ）は外観を示した斜視説明図、（ｂ）は内部を示した説明図である。図７は、圧着端子ホルダ２１を介して圧着端子３を回路遮断器２に接続した説明図であり、図８は、図７の状態における断面を示した説明図である。尚、第１実施例と同じ構成要素については、同じ符号を付している。
【００１７】
圧着端子ホルダ２１は、圧着端子ホルダ１と同様、合成樹脂製のブロック体であって、本体２２以外（たとえば挿入部１２等）は圧着端子ホルダ１と同様に構成されている。本体２２は、略直方体状に形成されており、その長手方向における一方側の端面には挿入部１２が突設されている一方、他方側の端面にはＤ型の挿通孔１３が開口され、内部に圧着端子３のカシメ部３ａを収納可能となっている。そして、本体２２の側面であって、挿通孔１３の形状が円弧状ではなく直線状となる側（カシメ部３ａの圧接側の面に対応する側）には、舌片２３が設けられている。舌片２３は、本体２２の側面に挿通孔１３内まで貫通するＵ字状の溝を形成することにより設けられており、該舌片２３の内面には、圧着端子３のカシメ部３ａの圧接側の面（すなわち凹平面状部）に係合する係合突起２４が突設されている。
【００１８】
そして、上記圧着端子ホルダ２１を用いて、圧着端子３を回路遮断器２に接続するにあたっては、まず、圧着端子ホルダ２１の挿通孔１３へ圧着端子３を差し込み、棒状接続部３ｂを挿入部１２の先端から突出させる。すると、係合突起２４が圧着端子３のカシメ部３ａに係合し、圧着端子ホルダ２１と圧着端子３とが一体化される。
その後、棒状接続部３ｂと挿入部１２とを回路遮断器２の端子孔５へ差し込み、係止突起１５を端子孔５内の係止凹部６へ係止させれば、圧着端子３を所望の向きで回路遮断器２に接続することができる。
尚、第１実施例の圧着端子ホルダ１同様、先に圧着端子ホルダ２１を回路遮断器２へ支持させた後、圧着端子３を差し込んで接続させることも可能である。また、圧着端子ホルダ２１を回路遮断器２から抜き取る際には、圧着端子ホルダ１同様、複数のリブ１４、１４・・が突設されてなる滑り止め部を把持し、係止突起１５と係止凹部６との係止が解除されるまで抜き取り方向へ負荷をかけて圧着端子３と共に抜き取ればよい。
【００１９】
上述したような第２実施例となる圧着端子ホルダ２１及び回路遮断器２によれば、第１実施例となる圧着端子ホルダ１同様、圧着端子ホルダ２１の挿入部１２に係止突起１５を、回路遮断器２の端子孔５に係止凹部６を夫々設けており、圧着端子３とともに圧着端子ホルダ２１の挿入部１２を回路遮断器２の端子孔５へ差し込み、係止突起１５を係止凹部６に係止させることで、圧着端子３を所望の向きで回路遮断器２に接続することができ、接続作業を容易に行うことができる。
また、圧着端子ホルダ２１に、係合突起２４が突設された舌片２３を設けており、圧着端子３を挿通孔１３へ差し込んで係合突起２４を圧着端子３のカシメ部３ａに係合させることにより、圧着端子ホルダ２１と圧着端子３とを一体化可能としている。したがって、圧着端子ホルダ２１と圧着端子３とを共に端子孔５へ差し込むといった接続作業を行うにあたり、圧着端子ホルダ２１が圧着端子３から脱落するといった事態を防止することができ、作業性の向上を図ることができる。
さらに、圧着端子ホルダ２１に、複数のリブ１４、１４・・を突設してなる滑り止め部を設けているため、作業者は圧着端子ホルダ２１を確実に把持することができ、接続作業時における作業性の更なる向上を図ることができる。
【００２０】
なお、本発明に係る圧着端子ホルダ及び回路遮断器は、上記実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、圧着端子ホルダの構成、回路遮断器における圧着端子ホルダの支持に係る構成等について、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて適宜変更することができる。
【００２１】
たとえば、第１実施例の圧着端子ホルダ１では、挿入部１２に係止突起１５を設けているが、係止突起１５に代えて、図９に示すように挿入方向へ延びる係止リブ３２を設けた圧着端子ホルダ３１を採用することも可能である。該圧着端子ホルダ３１を採用するにあたっては、図１０に示すように、回路遮断器３０に設けられる端子孔３３に、係止凹部ではなく、端子孔３３の穿設方向へ延びる係止溝３４を設ける必要がある。
そして、圧着端子ホルダ３１及び回路遮断器３０によっても、第１実施例の圧着端子ホルダ１同様、圧着端子ホルダ３１の挿入部１２を回路遮断器３０の端子孔３３へ挿入した際に係止リブ３２が係止溝３４に係止することで、圧着端子ホルダ３１を回路遮断器３０に取り付けた状態で支持することができ、接続作業の作業性を向上することができるという効果がある。
【００２２】
また、上記第２実施例の圧着端子ホルダ２１では、挿入部１２に係止突起１５を設けているが、回路遮断器２へ差し込む前に圧着端子ホルダ２１と圧着端子３とを一体化するといった接続作業を実施するのであれば、係止突起１５を必ずしも設ける必要はない。係止突起１５を設けないことにより、回路遮断器２への取り付け姿勢が自動的に定まらないことにはなるものの、圧着端子３からの圧着端子ホルダ２１の脱落防止を図ることができ、ひいては作業性の向上といった効果を発揮することはできる。
さらに、滑り止め部を構成するリブ１４の設置位置や挿通孔１３の形状等についても適宜変更可能であって、リブ１４、１４・・を上面にのみ設けたとしても滑り止めとして一定の効果を奏し得るし、挿通孔１３の形状は圧着端子３の形状に合っていればＤ型に何ら限定されることはない。
加えて、上記実施形態や変更例では、圧着端子ホルダに突起を、端子孔に凹部を夫々設けているが、圧着端子ホルダに凹部（係止部）を、端子孔に突起（被係止部）を夫々形成することは当然可能である。
【符号の説明】
【００２３】
１、２１、３１・・圧着端子ホルダ、２、３０・・回路遮断器、３・・圧着端子、３ａ・・カシメ部、３ｂ・・棒状接続部、４・・電線、５、３３・・端子孔、６・・係止凹部（被係止部）、１１、２２・・本体、１２・・挿入部、１３・・挿通孔、１４・・リブ、１５・・係止突起（係止部）、２３・・舌片、２４・・係合突起（係合部）、３２・・係止リブ（係止部）、３４・・係止溝（被係止部）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0005537985.tif 000008
【図８】
0005537985.tif 000009
【図９】
0005537985.tif 000010
【図１０】
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