(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
差動制限装置を潤滑化する方法であって、前記方法は、（ａ）Ｎ−置換マルイミドと（ｂ）潤滑粘度の油とを含む潤滑組成物を前記差動制限装置に供給するステップを含み、
前記マルイミドが、Ｎ−置換ヒドロカルビルマルイミド、Ｎ（Ｎ’−ヒドロカルビルアミノアルキル）マルイミド、Ｎ（Ｎ’，Ｎ’−ジヒドロカルビルアミノアルキル）マルイミド、またはこれらの混合物であり、
前記Ｎ−置換ヒドロカルビルマルイミドが、下式（Ｉ）：
【化４−１】
0005561881.tif 000008
（式中、Ｒは、１から３０の炭素原子を含有するヒドロカルビル基である）によって表され、但し、前記Ｎ−置換マルイミドが炭素原子８個未満のヒドロカルビル基を有する分子を含む場合、前記Ｎ−置換マルイミドはＮ−置換マルイミドの混合物の形をとり、そして前記混合物中の前記ヒドロカルビル基は平均総数で少なくとも６の炭素原子を有し、
前記Ｎ（Ｎ’−ヒドロカルビルアミノアルキル）マルイミドまたはＮ（Ｎ’，Ｎ’−ジヒドロカルビルアミノアルキル）マルイミドが、下式：
【化５−１】
0005561881.tif 000009
（式中、
Ｒ１は、１から６の炭素原子を典型的には含有するヒドロカルビレンであり；
Ｒ２およびＲ３は、それぞれ独立して、水素、または１から３０の炭素原子を含有するヒドロカルビル基（例えば、直鎖状、分枝状、または環状ヒドロカルビル基）であり（典型的には、前記ヒドロカルビル基は直鎖状または分枝状である））によって表され；
但し、前記Ｎ−置換マルイミドが、炭素原子８個未満のヒドロカルビル基を有する分子を含む場合、前記Ｎ−置換マルイミドはＮ−置換マルイミドの混合物の形をとり、そして前記混合物中の前記ヒドロカルビル基は平均総数で少なくとも６の炭素原子を有し、そして
但し、Ｒ２およびＲ３が同時に共に水素であることはない、方法。
【請求項２】
式（Ｉ）のＲのヒドロカルビル基は、８から２０個の炭素原子を含有する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
式（Ｉ）において、前記Ｎ−置換マルイミドが炭素原子８個未満のヒドロカルビル基を有する分子を含む場合、前記Ｎ−置換マルイミドはＮ−置換マルイミドの混合物の形をとり、前記混合物中の前記ヒドロカルビル基は平均総数で少なくとも１０個の炭素原子を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
式（ＩＩ）のＲ１のヒドロカルビレンは、１から４個の炭素原子を含有する、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
式（ＩＩ）のＲ１のヒドロカルビレンは、２から３個の炭素原子を含有する、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
式（ＩＩ）のＲ１のヒドロカルビレンは、３個の炭素原子を含有する、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
式（ＩＩ）のＲ２およびＲ３のヒドロカルビル基は、８から２０個の炭素原子を含有する、請求項１または４〜６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
式（ＩＩ）において、前記Ｎ−置換マルイミドが、炭素原子８個未満のヒドロカルビル基を有する分子を含む場合、前記Ｎ−置換マルイミドはＮ−置換マルイミドの混合物の形をとり、前記混合物中の前記ヒドロカルビル基は平均総数で少なくとも７個の炭素原子を有する、請求項１または４〜６のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
式（ＩＩ）において、前記Ｎ−置換マルイミドが、炭素原子８個未満のヒドロカルビル基を有する分子を含む場合、前記Ｎ−置換マルイミドはＮ−置換マルイミドの混合物の形をとり、前記混合物中の前記ヒドロカルビル基は平均総数で少なくとも１０個の炭素原子を有する、請求項１または４〜６のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】
前記マルイミドが、前記潤滑組成物の０．１重量％から５重量％の範囲の量で存在する、前記請求項１から９のいずれかに記載の方法。
【請求項１１】
前記マルイミドが、前記潤滑組成物の０．２重量％から３重量％の範囲の量で存在する、前記請求項１から９のいずれかに記載の方法。
【請求項１２】
前記マルイミドが、前記潤滑組成物の０．２重量％超から３重量％の範囲の量で存在する、前記請求項１から９のいずれかに記載の方法。
【請求項１３】
硫黄含有化合物をさらに含む、前記請求項１から１２のいずれかに記載の方法。
【請求項１４】
前記硫黄含有化合物が、ジメルカプトチアジアゾールもしくはその誘導体、またはこれらの混合物である、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記硫黄含有化合物が、ポリスルフィドまたは硫化オレフィンである、請求項１３に記載の方法。
【請求項１６】
前記潤滑組成物が、リン含有化合物をさらに含む、前記請求項１から１５のいずれかに記載の方法。
【請求項１７】
前記リン含有化合物が、リン酸エステルのアミン塩である、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
リン酸エステルの前記アミン塩が、（ｉ）リン酸のヒドロキシ置換ジエステル、または（ｉｉ）リン酸のリン酸化ヒドロキシ置換ジもしくはトリエステルのいずれかのアミン塩である、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記潤滑組成物が、ホウ素含有化合物をさらに含む、前記請求項１から１８のいずれかに記載の方法。
【請求項２０】
前記ホウ素含有化合物が、ホウ酸化分散剤、ホウ酸エステル、またはホウ酸化リン脂質である、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記潤滑組成物が、０．３重量％から５重量％の範囲の硫黄含量を有する、前記請求項１から２０のいずれかに記載の方法。
【請求項２２】
前記潤滑組成物が、０．８重量％から２．５重量％の範囲の硫黄含量を有する、前記請求項１から２０のいずれかに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、（ａ）Ｎ−置換マルイミド（ｍａｌｉｍｉｄｅ）と（ｂ）潤滑粘度の油とを含有する潤滑組成物に関する。本発明はさらに、差動制限装置を潤滑化するための潤滑組成物の使用を提供する。
【背景技術】
【０００２】
車両の差動制限装置は、典型的には湿式多板クラッチを用い、即ちクラッチ板が潤滑剤中に浸漬されている。差動制限装置は、典型的には、２個の駆動輪に対してそれらの回転速度に関わりなく駆動トルクを均等に分配する、傘歯車または平歯車遊星システムを有する。このため駆動輪は、それらの異なる回転速度にも関わらず、この車輪と路面との間でスリップすることなくコーナリング中に回転することが可能になる。スリップを制御するために、摩擦性能を改善することが可能な化合物と、分散剤と、硫黄および／またはリン含有極圧添加剤とを含有する潤滑剤を使用することができる。このタイプの潤滑剤の例は、特許文献１；特許文献２；特許文献３；特許文献４；および特許文献５に開示されている。
【０００３】
（ｉ）堆積物制御（特許文献６）および（ｉｉ）摩耗性能に適した化合物を含有する潤滑剤は、特許文献７、特許文献８、および特許文献９に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第４，３０８，１５４号明細書
【特許文献２】米国特許第５，５４７，５８６号明細書
【特許文献３】米国特許第４，１８０，４６６号明細書
【特許文献４】米国特許第３，８２５，４９５号明細書
【特許文献５】欧州特許出願公開第０３９９７６４号明細書
【特許文献６】米国特許第３，２８４，４０９号明細書
【特許文献７】国際公開第９６／０３７５８５号
【特許文献８】米国特許出願公開第２００２／０１１９８９５号明細書
【特許文献９】米国特許第５，４８７，８３８号明細書
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の発明者らは、本明細書に開示される潤滑組成物および方法により、（ｉ）潤滑熱安定性と、（ｉｉ）潤滑酸化安定性と、（ｉｉｉ）高い静摩擦係数と、（ｉｖ）燃費と、（ｖ）堆積物制御と、（ｖｉ）シール適合性と、（ｖｉｉ）清浄度と、（ｖｉｉｉ）チャタリングとしてしばしば現れる騒音、振動、およびハーシュネス（ＮＶＨ）（即ち、特により高速のコーナリング操作中の、典型的には低周波の「うなり（ｇｒｏｗｌ）」および「うめき（ｇｒｏａｎ）」と呼ばれる異常な騒音）の傾向が低いことの少なくとも１つを許容可能なレベルで提供することが可能であることを発見した。本発明者らは、本明細書に開示される潤滑組成物および方法が予期せずに、１種または複数の全く異なる板材料を有する空転制御システムに適している可能性があることも発見した。例えば板材料は、鋼、紙、セラミック、炭素繊維、およびセラミック上に鋼がある、紙に炭素繊維が含まれている、または紙上に鋼があるような板のタイプの混合物を用いる系であってもよい。
【０００６】
一実施形態では、本発明は、差動制限装置を潤滑化する方法であって、（ａ）Ｎ−置換マルイミドと（ｂ）潤滑粘度の油とを含む潤滑組成物を差動制限装置に供給するステップを含む方法を提供する。
【０００７】
一実施形態では、本発明は、（ｉ）潤滑熱安定性、（ｉｉ）潤滑酸化安定性、（ｉｉｉ）摩擦係数、（ｉｖ）燃費、（ｖ）堆積物制御、（ｖｉ）シール適合性、および（ｖｉｉ）チャタリング（異常な騒音）の少なくとも１つを許容可能なレベルで提供するための、差動制限装置における（ａ）Ｎ−置換マルイミドと（ｂ）潤滑粘度の油とを含む潤滑組成物の使用を提供する。一実施形態では、この使用は、許容可能なレベルの摩擦、即ち摩擦係数を提供する。
【０００８】
一実施形態では、本発明は、潤滑剤（特に、差動制限装置用の車軸潤滑剤）中の摩擦調整剤としての、Ｎ−置換マルイミドの使用を提供する。
一つの実施形態において、例えば以下の項目が提供される。
（項目１）
差動制限装置を潤滑化する方法であって、（ａ）Ｎ−置換マルイミドと（ｂ）潤滑粘度の油とを含む潤滑組成物を前記差動制限装置に供給するステップを含む方法。
（項目２）
前記マルイミドが、Ｎ−置換ヒドロカルビルマルイミド、Ｎ（Ｎ’−ヒドロカルビルアミノアルキル）マルイミド、Ｎ（Ｎ’，Ｎ’−ジヒドロカルビルアミノアルキル）マルイミド、またはこれらの混合物である、項目１に記載の方法。
（項目３）
前記Ｎ−置換ヒドロカルビルマルイミドが、下式：
【化４】
0005561881.tif 000002
（式中、Ｒは、１から３０、または８から２０個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基である）によって表され、但し、前記Ｎ−置換マルイミドが炭素原子８個未満のヒドロカルビル基を有する分子を含む場合、前記Ｎ−置換マルイミドはＮ−置換マルイミドの混合物の形をとり、そして前記混合物中の前記ヒドロカルビル基は平均総数で少なくとも６または少なくとも１０個の炭素原子を有する、項目２に記載の方法。
（項目４）
前記Ｎ（Ｎ’−ヒドロカルビルアミノアルキル）マルイミドまたはＮ（Ｎ’，Ｎ’−ジヒドロカルビルアミノアルキル）マルイミドが、下式：
【化５】
0005561881.tif 000003
（式中、
Ｒ１は、１から６、１から４、２から３、または３個の炭素原子を典型的には含有するヒドロカルビレンであり；
Ｒ２およびＲ３は、それぞれ独立して、水素、または１から３０、もしくは８から２０個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基（直鎖状、分枝状、または環状ヒドロカルビル基）であり（典型的には、前記ヒドロカルビル基は直鎖状または分枝状である））によって表され；
但し、前記Ｎ−置換マルイミドが、炭素原子８個未満のヒドロカルビル基を有する分子を含む場合、前記Ｎ−置換マルイミドはＮ−置換マルイミドの混合物の形をとり、そして前記混合物中の前記ヒドロカルビル基は平均総数で少なくとも６、または少なくとも７、または少なくとも１０個の炭素原子を有し、そして
但し、Ｒ２およびＲ３が同時に共に水素であることはない、項目２に記載の方法。
（項目５）
前記マルイミドが、前記潤滑組成物の０．１重量％から５重量％、または０．２重量％から３重量％、または０．２重量％超から３重量％の範囲の量で存在する、前記項目１から４のいずれかに記載の方法。
（項目６）
硫黄含有化合物をさらに含む、前記項目１から５のいずれかに記載の方法。
（項目７）
前記硫黄含有化合物が、ジメルカプトチアジアゾールもしくはその誘導体、またはこれらの混合物である、項目６に記載の方法。
（項目８）
前記硫黄含有化合物が、ポリスルフィドまたは硫化オレフィンである、項目７に記載の方法。
（項目９）
前記潤滑組成物が、リン含有化合物をさらに含む、前記項目１から８のいずれかに記載の方法。
（項目１０）
前記リン含有化合物が、リン酸エステルのアミン塩である、項目９に記載の方法。
（項目１１）
リン酸エステルの前記アミン塩が、（ｉ）リン酸のヒドロキシ置換ジエステル、または（ｉｉ）リン酸のリン酸化ヒドロキシ置換ジもしくはトリエステルのいずれかのアミン塩である、項目１０に記載の方法。
（項目１２）
前記潤滑組成物が、ホウ素含有化合物をさらに含む、前記項目１から１１のいずれかに記載の方法。
（項目１３）
前記ホウ素含有化合物が、ホウ酸化分散剤、ホウ酸エステル、またはホウ酸化リン脂質である、項目１２に記載の方法。
（項目１４）
前記潤滑組成物が、０．３重量％から５重量％、または０．８重量％から２．５重量％の範囲の硫黄含量を有する、前記項目１から１３のいずれかに記載の方法。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、上記にて開示された潤滑組成物および方法を提供する。
【００１０】
Ｎ−置換マルイミド
本明細書で使用される「アルカ（エン）イル」という用語は、アルキルおよびアルケニル基の両方を含む。
【００１１】
本明細書に開示される潤滑組成物は、Ｎ−置換マルイミド（マルイミドとも呼ぶことがある）、またはその混合物を含有する。Ｎ−置換マルイミドは、アルカ（エン）イル基であってもよいＮ−ヒドロカルビル置換基を有する。アルカ（エン）イル基は、１から３０、または６から２６、または８から２０個の炭素原子を含有していてもよく、但し、Ｎ−置換マルイミドが炭素原子８個未満のヒドロカルビル基を有する分子を含む場合、Ｎ−置換マルイミドはＮ−置換マルイミドの混合物の形をとり、前記混合物中のヒドロカルビル基は平均総数で少なくとも６、または少なくとも１０個の炭素原子を有するという条件とする。
【００１２】
Ｎ−置換マルイミドは、本明細書に記載される式（１）または式（２）によって表すことができる。典型的には、Ｎ−置換マルイミドは式（１）によって表すことができる。
【００１３】
一実施形態では、Ｎ−置換ヒドロカルビルマルイミドは、式（１）：
【００１４】
【化１】
0005561881.tif 000004
【００１５】
（式中、Ｒは、１から３０、または８から２０個の炭素原子を含有する直鎖状、分枝状、または環状ヒドロカルビル基（典型的には直鎖状または分枝状ヒドロカルビル基）であってもよく、Ｎ−置換マルイミドが炭素原子８個未満のヒドロカルビル基を有する分子を含む場合、Ｎ−置換マルイミドはＮ−置換マルイミドの混合物の形をとり、前記混合物中のヒドロカルビル基は平均総数で少なくとも６、または少なくとも７、または少なくとも１０個の炭素原子を有する）により表すことができる。
【００１６】
一実施形態では、Ｒヒドロカルビル基は、２−エチルヘキシル、ノニル、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テトラデシル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、オクタデシル、ノナデシル、エイコシルなどのアルキル基、またはこれらの混合物を含むことができる。
【００１７】
Ｒヒドロカルビル基がアルケニル基である場合、その例には、８−オクタデセニル、９−オクタデセニル、１０−オクタデセニル、８−ヘキサデセニル、９−ヘキサデセニル、１０−ヘキサデセニル、８−エイコセニル、９−エイコセニル、１０−エイコセニルを含めたｃｉｓ型およびｔｒａｎｓ型、またはこれらの混合物が含まれる。
【００１８】
一実施形態では、Ｒヒドロカルビル基は、オレイル（ｃｉｓ−９−オクタデセニル）、ココ（ｃｏｃｏ）、タロー（ｔａｌｌｏｗ）、ラウリル、ステアリル、またはこれらの混合物を含むことができる。これらのＲ基を有するＮ−置換マルイミド化合物は、Ｎ−置換オレイルマルイミド、Ｎ−置換ココマルイミド（Ｎ−ｓｕｂｓｔｉｔｕｔｅｄ  ｃｏｃｏ  ｍａｌｉｍｉｄｅ）、Ｎ−置換タローマルイミド（Ｎ−ｓｕｂｓｔｉｔｕｔｅｄ  ｔａｌｌｏｗ  ｍａｌｉｍｉｄｅ）、Ｎ−置換ラウリルマルイミド、およびＮ−置換ステアリルマルイミドと命名することもできる。
【００１９】
Ｎ−置換マルイミドは、第１級アミンとリンゴ酸またはそのエステルとを反応させるステップを含むプロセスによって調製され得る。第１級アミンは、炭素原子を典型的には１から３０、６から３０、または８から２０個含有するアルカ（エン）イル基を有する。
【００２０】
第１級アミンの例は、一般にヒドロカルビルアミンと記述することのできるアミンのカテゴリーから選択することができる（典型的にはアルキルアミンまたはアルケニルアミン）。アミンのヒドロカルビル基、即ち、そのアミノ窒素またはあるアミノ窒素に結合したヒドロカルビル基は、長鎖ヒドロカルビル基と記述されることもあり、これは一般に、８から３０、または８から２０、または１２から２２個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基を意味する。ヒドロカルビル基は、炭素原子８から３０、または８から２０、または１２から２０個の範囲内に一般に包含される様々な炭素数を有する異なる分子上の個々の基の混合物を含んでいてもよいが、この範囲外にあるヒドロカルビル基を有する分子も存在していてもよい。ヒドロカルビル基の混合物が存在する場合、これらの基は、多くの天然の材料から得られた基に特有であるように、主に炭素数が偶数（例えば、１２、１４、１６、１８、２０、２２個）のものであってもよく、またはこれらの基は、炭素数が偶数のものと奇数のものの混合物であってもよく、あるいは炭素数が奇数のもの、または奇数のものの混合物であってもよい。これらの基は、分枝状、直鎖状、または環状であってよく、但し、飽和または不飽和であってよく、またはこれらの組合せであってもよい。ある実施形態では、ヒドロカルビル基は、１６から１８個の炭素原子、時には主に１６個または主に１８個の炭素原子を含有していてもよい。特定の例には、ココアミン（ｃｏｃｏａｍｉｎｅ）（主にＣ１２およびＣ１４アミン）からの混合「ココ」基（“ｃｏｃｏ”  ｇｒｏｕｐ）、およびタローアミン（ｔａｌｌｏｗａｍｉｎｅ）（主にＣ１６およびＣ１８基）からの混合「タロー」基（“ｔａｌｌｏｗ”  ｇｒｏｕｐ）、およびイソステアリル基が含まれる。
【００２１】
第１級アミンとリンゴ酸またはそのエステルとの反応は、様々な異なる反応条件で実施され得る。反応は、５０℃から２００℃、または１２０℃から１８０℃、または１３０℃から１７０℃の範囲の反応温度で実施され得る。反応は、不活性雰囲気中、例えば窒素、またはアルゴン、典型的には窒素中で実施され得る。反応は、溶媒が存在するまたは存在しない状態で実施され得る（典型的には、溶媒を含む）。溶媒は、芳香族炭化水素溶媒を含むまたは含んでいてもよい。
【００２２】
芳香族炭化水素溶媒の例には、Ｓｈｅｌｌｓｏｌｖ  ＡＢ（登録商標）（Ｓｈｅｌｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている）；およびＥｘｘｏｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙから全て市販されているトルエン抽出物、キシレンＡｒｏｍａｔｉｃ（商標）２００、Ａｒｏｍａｔｉｃ（商標）１５０、Ａｒｏｍａｔｉｃ（商標）１００、Ｓｏｌｖｅｓｓｏ（商標）２００、Ｓｏｌｖｅｓｓｏ（商標）１５０、Ｓｏｌｖｅｓｓｏ（商標）１００、ＨＡＮ  ８５７（登録商標）、またはこれらの混合物を含む芳香族炭化水素溶媒が含まれる。その他の芳香族炭化水素溶媒には、キシレン、トルエン、またはこれらの混合物が含まれる。
【００２３】
一実施形態では、Ｎ−置換マルイミドは、Ｎ（Ｎ’，Ｎ’−ジヒドロカルビルアミノアルキル）マルイミドであってもよい。別の実施形態では、Ｎ−置換マルイミドは、Ｎ（Ｎ’−ヒドロカルビルアミノアルキル）マルイミドであってもよい。さらに別の実施形態では、Ｎ−置換マルイミドは、そのような材料の混合物であってもよい。
【００２４】
一実施形態では、Ｎ（Ｎ’−ヒドロカルビルアミノアルキル）マルイミドまたはＮ（Ｎ’，Ｎ’−ジヒドロカルビルアミノアルキル）マルイミドは、式（２）：
【００２５】
【化２】
0005561881.tif 000005
【００２６】
（式中、
Ｒ１は、１から６、１から４、２から３、または３個の炭素原子を典型的には含有するヒドロカルビレンであってもよく；
Ｒ２およびＲ３は、それぞれ独立して、水素、または１から３０、もしくは８から２０個の炭素原子を含有する直鎖状、分枝状、もしくは環状ヒドロカルビル基などのヒドロカルビル基であってもよく（典型的には、ヒドロカルビル基は直鎖状であっても分枝状であってもよい）；
但し、Ｎ−置換マルイミドが、炭素原子８個未満のヒドロカルビル基を有する分子を含む場合、Ｎ−置換マルイミドはＮ−置換マルイミドの混合物の形をとり、前記混合物中のヒドロカルビル基は平均総数で少なくとも６、または少なくとも７、または少なくとも１０個の炭素原子を有することを条件とし、
但し、Ｒ２およびＲ３は、同時に共に水素ではないことを条件とする）によって表すことができる。
【００２７】
一実施形態では、式（２）のＮ（Ｎ’，Ｎ’−ジヒドロカルビルアミノアルキル）マルイミドは、いずれもヒドロカルビル基と定義されたＲ２およびＲ３を有する（典型的には同じヒドロカルビル基、例えばＲ２およびＲ３は共にラウリル、または共にステアリル、または共にココ、または共にタローである）。
【００２８】
Ｎ（Ｎ’，Ｎ’−ジヒドロカルビルアミノアルキル）マルイミドまたはＮ（Ｎ’−ヒドロカルビルアミノアルキル）マルイミドは、リンゴ酸またはエステルと、下式：
【００２９】
【化３】
0005561881.tif 000006
【００３０】
（式中、Ｒ１、Ｒ２、およびＲ３は上記にて定義される）により表されるアミンとを反応させるステップを含むプロセスにより調製され得る。
【００３１】
アミンは、Ａｋｚｏ  Ｎｏｂｅｌから入手可能な「Ｄｕｏｍｅｅｎ（登録商標）」シリーズのポリアミンであってもよい。ポリアミンは、アクリロニトリルにモノアミンＲ２Ｒ３ＮＨを添加し、その後、得られたニトリル化合物を、例えばＰｄ／Ｃ触媒上のＨ２を使用して触媒還元させてジアミンを得ることにより調製され得る。
【００３２】
Ｎ（Ｎ’，Ｎ’−ジヒドロカルビルアミノアルキル）マルイミド化合物の例には、Ｎ（Ｎ’，Ｎ’−ジココ（ｃｏｃｏ）アミノプロピル）マルイミド、Ｎ（Ｎ’，Ｎ’−ジラウリルアミノプロピル）マルイミド、Ｎ（Ｎ’，Ｎ’−ジオレイルアミノプロピル）マルイミド、Ｎ（Ｎ’，Ｎ’−ジステアリルアミノプロピル）マルイミド、Ｎ（Ｎ’，Ｎ’−ココ（ｃｏｃｏ）−タロー（ｔａｌｌｏｗ）アミノプロピル）マルイミド、Ｎ（Ｎ’，Ｎ’−ラウリル−オレイルアミノプロピル）マルイミド、およびＮ（Ｎ’，Ｎ’−ココ（ｃｏｃｏ）−ステアリルアミノプロピル）マルイミドが含まれる。
【００３３】
Ｎ（Ｎ’，Ｎ’−ジヒドロカルビルアミノアルキル）マルイミドまたはＮ（Ｎ’−ヒドロカルビルアミノアルキル）マルイミドを調製する反応条件（反応温度、溶媒、および雰囲気に関する）には、５０℃から１４０℃未満、または９０℃から１３５℃、または１００℃から１３０℃の範囲の反応温度が含まれる。反応は、不活性雰囲気中、例えば窒素またはアルゴン中、典型的には窒素中で実施され得る。反応は、溶媒が存在するまたは存在しない状態で実施され得る（典型的には溶媒を含む）。溶媒は、芳香族炭化水素溶媒を含んでいてもよい。溶媒は、トルエンが特に有用であるＮ（Ｎ’，Ｎ’−ジヒドロカルビルアミノアルキル）マルイミドの調製以外、上記にて列挙されたものに類似していてもよい。
【００３４】
Ｎ−置換マルイミドは、潤滑組成物の０．１重量％から５重量％、または０．２重量％から３重量％、または０．２重量％超から３重量％の範囲の量で、潤滑組成物中に存在していてもよい。
【００３５】
リン酸エステルのアミン塩
一実施形態では、潤滑組成物はさらに、リン酸エステルのアミン塩を含む。リン酸エステルアミン塩を調製するのに利用されるリン酸は、リン酸またはチオリン酸のいずれかでもよい。
【００３６】
リン酸エステルのアミン塩は、１から３０、６から３０、８から３０、１０から２４、または１２から２０、または１６から２０個の炭素原子をそれぞれ有するエステル基を含有していてもよく、但し、エステル基の一部または全てが、リン酸エステルのアミン塩を潤滑粘度の油に可溶化するのに十分長いことを条件とする。典型的には、４個以上の炭素原子を含有するエステル基が特に有用である。
【００３７】
適切なエステル基の例には、イソプロピル、メチル−アミル（１，３−ジメチルブチルと呼んでもよい）、２−エチルヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ドデシル、ブタデシル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、オクタデシル、ノナデシル、エイコシル、またはこれらの混合物が含まれる。
【００３８】
一実施形態では、エステル基は、イソプロピル、メチル−アミル（１，３−ジメチルブチルと呼んでもよい）、２−エチルヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、およびこれらの混合物からなる群から選択される。
【００３９】
アミン塩として使用するのに適していると考えられるアミンには、第１級アミン、第２級アミン、第３級アミン、およびこれらの混合物が含まれる。アミンには、少なくとも１個のヒドロカルビル基を有するもの、またはある実施形態では２個または３個のヒドロカルビル基を有するものが含まれる。ヒドロカルビル基は、２から３０個の炭素原子、またはその他の実施形態では８から２６、または１０から２０、または１３から１９個の炭素原子を含有していてもよい。
【００４０】
第１級アミンには、エチルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン、２−エチルヘキシルアミン、オクチルアミン、およびドデシルアミン、ならびにｎ−オクチルアミン、ｎ−デシルアミン、ｎ−ドデシルアミン、ｎ−テトラデシルアミン、ｎ−ヘキサデシルアミン、ｎ−オクタデシルアミン、およびオレイルアミンなどの直鎖状アミンが含まれる。その他の有用な脂肪アミンには、Ａｒｍｅｅｎ（商標）Ｃ、Ａｒｍｅｅｎ（商標）Ｏ、Ａｒｍｅｅｎ（商標）ＯＬ、Ａｒｍｅｅｎ（商標）Ｔ、Ａｒｍｅｅｎ（商標）ＨＴ、Ａｒｍｅｅｎ（商標）Ｓ、およびＡｒｍｅｅｎ（商標）ＳＤなどの「Ａｒｍｅｅｎ（登録商標）」アミン（Ａｋｚｏ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ、シカゴ、イリノイから入手可能な生成物）のような、市販の脂肪アミンが含まれ、アルファベット記号は、ココ（ｃｏｃｏ）、オレイル（ｏｌｅｙｌ）、タロー（ｔａｌｌｏｗ）、またはステアリル（ｓｔｅａｒｙｌ）基などの脂肪基に関する。
【００４１】
適切な第２級アミンの例には、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジプロピルアミン、ジブチルアミン、ジアミルアミン、ジヘキシルアミン、ジヘプチルアミン、メチルエチルアミン、エチルブチルアミン、エチルアミルアミン、ジココアミン、およびジ−２エチルヘキシルアミンが含まれる。第２級アミンは、ピペリジン、ピペラジン、およびモルホリンなどの環状アミンであってもよい。
【００４２】
アミンは、第３級脂肪族第１級アミン、即ち、他の炭素原子に対して３つの結合を有するものである第３級炭素上に第１級アミン基があるものであってもよい。この場合の脂肪族基は、２から３０、または６から２６、または８から２４個の炭素原子を含有するアルキル基であってもよい。第３級アルキルアミンには、ｔｅｒｔ−ブチルアミン、ｔｅｒｔ−ヘキシルアミン、１−メチル−１−アミノ−シクロヘキサン、ｔｅｒｔ−オクチルアミン、ｔｅｒｔ−デシルアミン、ｔｅｒｔドデシルアミン、ｔｅｒｔ−テトラデシルアミン、ｔｅｒｔ−ヘキサデシルアミン、ｔｅｒｔ−オクタデシルアミン、ｔｅｒｔ−テトラコサニルアミン、およびｔｅｒｔ−オクタコサニルアミンなどのモノアミンが含まれる。
【００４３】
リン酸エステルのアミン塩は、Ｃ１２〜２０アルキルリン酸と第３級Ｃ１１〜２２アルキル第１級アミンとの反応生成物であってもよい。
【００４４】
一実施形態では、リン酸エステルのアミン塩には、Ｃ１１からＣ１４第３級アルキル第１級アミノ基またはこれらの混合物を有するアミンが含まれる。一実施形態では、リン化合物のアミン塩には、Ｃ１４からＣ１８第３級アルキル第１級アミンまたはこれらの混合物を有するアミンが含まれる。一実施形態では、リン化合物のアミン塩には、Ｃ１８からＣ２２第３級アルキル第１級アミンまたはこれらの混合物を有するアミンが含まれる。
【００４５】
一実施形態では、リン酸エステルのアミン塩には、オクタデセニルリン酸とＰｒｉｍｅｎｅ  ８１Ｒ（商標）との反応生成物が含まれる。
【００４６】
アミンの混合物を本発明で使用してもよい。一実施形態では、アミンの有用な混合物は、「Ｐｒｉｍｅｎｅ（商標）８１Ｒ」および「Ｐｒｉｍｅｎｅ（商標）ＪＭＴ」である。Ｐｒｉｍｅｎｅ（商標）８１ＲおよびＰｒｉｍｅｎｅ（商標）ＪＭＴ（共にＲｏｈｍ  ＆  Ｈａａｓにより製造され販売されている）は、それぞれＣ１１からＣ１４第３級アルキル第１級アミンおよびＣ１８からＣ２２第３級アルキル第１級アミンの混合物である。
【００４７】
一実施形態では、リン酸エステルのアミン塩は、Ｃ１４からＣ１８アルキルリン酸と、Ｃ１１からＣ１４第３級アルキル第１級アミンの混合物（しばしば、モノおよびジエステルの混合物）であるＰｒｉｍｅｎｅ  ８１Ｒ（商標）（Ｒｏｈｍ  ＆  Ｈａａｓにより製造され販売されている）との反応生成物である。
【００４８】
リン酸エステルのアミン塩の例には、イソプロピル、メチル−アミル（１，３−ジメチルブチルまたはこれらの混合物）、２−エチルヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、またはデシルジチオリン酸と、エチレンジアミン、モルホリン、またはＰｒｉｍｅｎｅ  ８１Ｒ（商標）との（１種または複数の）反応生成物、およびこれらの混合物が含まれる。
【００４９】
リン酸エステルのアミン塩の他の例には、テトラデシル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、オクタデシル、ノナデシル、またはエイコシルジチオリン酸と、エチレンジアミン、モルホリン、またはＰｒｉｍｅｎｅ  ８１Ｒ（商標）との（１種または複数の）反応生成物、およびこれらの混合物が含まれる。一実施形態では、リン酸エステルのアミン塩には、オクタデセニルジチオリン酸とＰｒｉｍｅｎｅ  ８１Ｒ（商標）との反応生成物が含まれる。
【００５０】
一実施形態では、リン化合物のアミン塩は、（ｉ）リン酸のヒドロキシ置換ジエステルまたは（ｉｉ）リン酸のリン酸化ヒドロキシ置換ジもしくはトリエステルのいずれかの、アミン塩であってもよい。このタイプの化合物に関する詳細な記述は、国際公開第ＷＯ２００８／０９４７５９号に記載されている。
【００５１】
一実施形態では、リン酸のアミン塩は、米国特許第３，１９７，４０５号に記載されている化合物である。一実施形態では、上記にて開示されたもの以外のリン化合物のアミン塩は、米国特許第３，１９７，４０５号の実施例１から２５のいずれか１つにより調製されてもよい。
【００５２】
一実施形態では、上記にて開示されたもの以外のリン化合物のアミン塩は、エポキシドまたはグリコールと反応するジチオリン酸から調製された反応生成物である。この反応生成物はさらに、リン酸、酸無水物、または低級エステル（「低」は、エステルのアルコール由来部分にある、１から８、または１から６、または１から４、または１から２個の炭素原子を表す）と反応する。エポキシドには、脂肪族エポキシドまたはスチレンオキシドが含まれる。有用なエポキシドの例には、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブテンオキシド、オクテンオキシド、ドデカンオキシド、およびスチレンオキシドなどが含まれる。一実施形態では、エポキシドはプロピレンオキシドである。グリコールには、１から１２、または２から６、または２から３個の炭素原子を有する脂肪族グリコールが含まれる。ジチオリン酸、グリコール、エポキシド、無機リン試薬と、これらを反応させる方法は、米国特許第３、１９７，４０５号および第３，５４４，４６５号に記載されている。次いで得られる酸を、アミンで塩にする。
【００５３】
適切なジチオリン酸ベースの生成物の例は、ヒドロキシプロピルＯ，Ｏ−ジ（１，３−ジメチルブチル）ホスホロジチオエート（ジ（１，３−ジメチルブチル）−ホスホロジチオン酸と、プロピレンオキシド  １．３モルとを２５℃で反応させることによって調製された）５１４ｇに、４５分間にわたって５８℃で五酸化リン（約６４ｇ）を添加することにより調製される。混合物を７５℃で２．５時間加熱し、珪藻土と混合し、７０℃で濾過する。濾液は、１１．８重量％のリン、１５．２重量％の硫黄、および８７の酸価（ブロモフェノールブルー）を含有する。
【００５４】
リン酸エステルのアミン塩は、潤滑組成物の０重量％から５重量％、または０．０１重量％から５重量％、または０．０１重量％から２重量％、または０．２５重量％から１重量％で存在していてもよい。
【００５５】
潤滑粘度の油
潤滑組成物は、潤滑粘度の油を含む。そのような油には、天然および合成油、水素化分解、水素化、および水素化仕上げから得られた油、精製されていない、精製された、再精製された油、またはこれらの混合物が含まれる。精製されていない、精製された、および再精製された油に関するより詳細な記述は、国際公開第ＷＯ２００８／１４７７０４号、段落［００５４］から［００５６］に示されている。天然および合成潤滑油に関するより詳細な記述は、ＷＯ２００８／１４７７０４の段落［００５８］から［００５９］にそれぞれ記載されている。合成油は、Ｆｉｓｃｈｅｒ−Ｔｒｏｐｓｃｈ反応により生成してもよく、典型的には水素異性化Ｆｉｓｃｈｅｒ−Ｔｒｏｐｓｃｈ炭化水素またはワックスであってもよい。一実施形態では、油は、その他のガスツーリキッド（ｇａｓ−ｔｏ−ｌｉｑｕｉｄ）油と同様にＦｉｓｃｈｅｒ−Ｔｒｏｐｓｃｈガスツーリキッド合成手順により調製され得る。
【００５６】
潤滑粘度の油は、２００８年４月版「Ａｐｐｅｎｄｉｘ  Ｅ  −  ＡＰＩ  Ｂａｓｅ  Ｏｉｌ  Ｉｎｔｅｒｃｈａｎｇｅａｂｉｌｉｔｙ  Ｇｕｉｄｅｌｉｎｅｓ  ｆｏｒ  Ｐａｓｓｅｎｇｅｒ  Ｃａｒ  Ｍｏｔｏｒ  Ｏｉｌｓ  ａｎｄ  Ｄｉｅｓｅｌ  Ｅｎｇｉｎｅ  Ｏｉｌｓ」、第１．３章、副題１．３「Ｂａｓｅ  Ｓｔｏｃｋ  Ｃａｔｅｇｏｒｉｅｓ」で指定されるように定義されてもよい。一実施形態では、潤滑粘度の油は、ＡＰＩグループＩＩまたはグループＩＩＩの油であってもよい。
【００５７】
存在する潤滑粘度の油の量は、典型的には、本発明の化合物とその他の性能の添加剤との合計１００重量％から差し引いた後に残る残分である。
【００５８】
潤滑組成物は、濃縮物および／または完全調合型潤滑剤の形をとってもよい。本発明の潤滑組成物（本明細書に開示される添加剤を含む）が、完成した潤滑剤を全体的にまたは部分的に形成するために追加の油と組み合わせてもよい濃縮物の形をとる場合、これらの添加剤と潤滑粘度の油および／または希釈油との比は、重量で１：９９から９９：１、または重量で８０：２０から１０：９０の範囲を含む。
【００５９】
その他の性能の添加剤
本発明の組成物は、少なくとも１種のその他の性能の添加剤を、任意選択でさらに含む。その他の性能の添加剤には、分散剤、金属活性低下剤、洗浄剤、粘度調整剤、極圧添加剤（典型的には、ホウ素および／または硫黄および／またはリンを含有する）、耐摩耗剤、酸化防止剤（ヒンダードフェノール、アミン系酸化防止剤、またはモリブデン化合物など）、腐食阻害剤、消泡剤、解乳化剤、流動点降下剤、シール膨張剤、摩擦調整剤、およびこれらの混合物が含まれる。
【００６０】
オイルフリー基準での、存在するその他の性能の添加剤（粘度調整剤を除く）を合わせた総量は、組成物の０重量％から２５重量％、または０．０１重量％から２０重量％、または０．１重量％から１５重量％、または０．５重量％から１０重量％、または１から５重量％の範囲を含み得る。その他の性能の添加剤が１種または複数存在し得るが、その他の性能の添加剤は、互いに対して異なる量で存在することが一般的である。
【００６１】
一実施形態では、潤滑組成物は、モリブデン含有添加剤を含まない。
【００６２】
粘度調整剤
一実施形態では、潤滑組成物は、１種または複数の粘度調整剤をさらに含む。
【００６３】
存在する場合、粘度調整剤は、潤滑組成物の０．５重量％から７０重量％、１重量％から６０重量％、または５重量％から５０重量％、または１０重量％から５０重量％の量で存在し得る。
【００６４】
粘度調整剤は、（ａ）ポリメタクリレート、（ｂ）（ｉ）ビニル芳香族モノマーおよび（ｉｉ）不飽和カルボン酸、酸無水物、またはその誘導体の、エステル化コポリマー、（ｃ）（ｉ）α−オレフィン；および（ｉｉ）不飽和カルボン酸、酸無水物、またはその誘導体の、エステル化インターポリマー、または（ｄ）スチレン−ブタジエンの水素化コポリマー、（ｅ）エチレン−プロピレンコポリマー、（ｆ）ポリイソブテン、（ｇ）水素化スチレン−イソプレンポリマー、（ｈ）水素化イソプレンポリマー、または（ｉ）これらの混合物を含む。
【００６５】
一実施形態では、粘度調整剤は、（ａ）ポリメタクリレート、（ｂ）（ｉ）ビニル芳香族モノマー；および（ｉｉ）不飽和カルボン酸、酸無水物、またはその誘導体の、エステル化コポリマー、（ｃ）（ｉ）α−オレフィン；および（ｉｉ）不飽和カルボン酸、酸無水物、またはその誘導体の、エステル化インターポリマー、または（ｄ）これらの混合物を含む。
【００６６】
極圧添加剤
極圧添加剤は、ホウ素および／または硫黄および／またはリンを含有する化合物を含む。
【００６７】
極圧添加剤は、潤滑組成物の０重量％から２０重量％、または０．０５重量％から１０重量％、または０．１重量％から８重量％で潤滑組成物中に存在し得る。
【００６８】
一実施形態では、極圧添加剤は、硫黄含有化合物である。一実施形態では、硫黄含有化合物は、硫化オレフィン、ポリスルフィド、またはこれらの混合物であってもよい。
【００６９】
硫化オレフィンの例には、プロピレン、イソブチレン、ペンテンから得られた硫化オレフィン；ベンジルジスルフィドを含む有機スルフィドおよび／またはポリスルフィド；ビス−（クロロベンジル）ジスルフィド；ジブチルテトラスルフィド；ジ−第３級ブチルポリスルフィド；およびオレイン酸の硫化メチルエステル、硫化アルキルフェノール、硫化ジペンテン、硫化テルペン、硫化Ｄｉｅｌｓ−Ａｌｄｅｒ付加物、アルキルスルフェニルＮ’Ｎ−ジアルキルジチオカルバメート；またはこれらの混合物から得られた硫化オレフィンが含まれる。一実施形態では、硫化オレフィンは、プロピレン、イソブチレン、ペンテン、またはこれらの混合物から得られた硫化オレフィンを含む。
【００７０】
一実施形態では、極圧添加剤の硫黄含有化合物は、ジメルカプトチアジアゾールもしくはその誘導体またはこれらの混合物を含む。ジメルカプトチアジアゾールの例には、２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾール、またはヒドロカルビル置換２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾール、またはこれらのオリゴマーが含まれる。ヒドロカルビル置換２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾールのオリゴマーは、２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾール単位の間に硫黄間結合を形成して、前記チアジアゾール単位の２個以上の誘導体またはオリゴマーを形成することによって、典型的には形成される。適切な２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾール由来化合物には、２，５−ビス（ｔｅｒｔ−ノニルジチオ）−１，３，４−チアジアゾールまたは２−ｔｅｒｔ−ノニルジチオ−５−メルカプト−１，３，４−チアジアゾールが含まれる。
【００７１】
ヒドロカルビル置換２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾールのヒドロカルビル置換基上の炭素原子の数は、典型的には１から３０、または２から２０、または３から１６個を含む。
【００７２】
一実施形態では、極圧添加剤は、ホウ素含有化合物を含む。ホウ素含有化合物には、ホウ酸エステル（いくつかの実施形態では、ホウ酸化（ｂｏｒａｔｅｄ）エポキシドと呼んでもよい）、ホウ酸化アルコール、ホウ酸化分散剤、またはこれらの混合物が含まれる。一実施形態では、ホウ素含有化合物は、ホウ酸エステルまたはホウ酸化アルコールであってもよい。
【００７３】
ホウ酸エステルは、ホウ酸化合物と、エポキシ化合物、ハロヒドリン化合物、エピハロヒドリン化合物、アルコール、およびこれらの混合物から選択された少なくとも１種の化合物との反応によって調製され得る。アルコールには、一実施形態においてヒドロキシル基が隣接する炭素原子上にあること、即ちビシナルであることを条件に、２価アルコール、３価アルコール、または高級アルコールが含まれる。
【００７４】
ホウ酸エステルを調製するのに適したホウ酸化合物は、ホウ酸（メタホウ酸、ＨＢＯ２、オルトホウ酸、Ｈ３ＢＯ３、およびテトラホウ酸、Ｈ２Ｂ４Ｏ７を含む）、酸化ホウ素、三酸化ホウ素、およびアルキルボレートからなる群から選択された様々な形を含む。ホウ酸エステルは、ホウ素ハロゲン化物から調製され得る。
【００７５】
一実施形態では、適切なホウ酸エステル化合物には、ホウ酸トリプロピル、ホウ酸トリブチル、ホウ酸トリペンチル、ホウ酸トリヘキシル、ホウ酸トリヘプチル、ホウ酸トリオクチル、ホウ酸トリノニル、およびホウ酸トリデシルを含む。
【００７６】
一実施形態では、ホウ酸エステル化合物には、ホウ酸トリブチル、ホウ酸トリ−２−エチルヘキシル、またはこれらの混合物が含まれる。
【００７７】
一実施形態では、ホウ素含有化合物は、典型的にはＮ−置換長鎖アルケニルスクシンイミドから得られたホウ酸化分散剤である。一実施形態では、ホウ酸化分散剤は、ポリイソブチレンスクシンイミドを含む。ホウ酸化分散剤は、米国特許第３，０８７，９３６号；および特許第３，２５４，０２５号に、より詳細に記述されている。
【００７８】
一実施形態では、ホウ酸化分散剤は、硫黄含有化合物またはホウ酸エステルと組み合わせて使用してもよい。
【００７９】
一実施形態では、極圧添加剤は、ホウ酸化分散剤以外のものである。
【００８０】
長鎖アルケニル基が得られる炭化水素の数平均分子量は、３５０から５０００、または５００から３０００、または５５０から１５００の範囲を含む。長鎖アルケニル基は、５５０、または７５０、または９５０から１０００の数平均分子量を有していてもよい。
【００８１】
Ｎ−置換長鎖アルケニルスクシンイミドは、ホウ酸（例えば、メタホウ酸、ＨＢＯ２、オルトホウ酸、Ｈ３ＢＯ３、およびテトラホウ酸、Ｈ２Ｂ４Ｏ７）、酸化ホウ素、三酸化ホウ素、およびアルキルボレートを含めた様々な剤を使用してホウ酸化される。一実施形態では、ホウ酸化剤（ｂｏｒａｔｉｎｇ  ａｇｅｎｔ）は、単独でまたはその他のホウ酸化剤と組み合わせて使用してもよいホウ酸である。
【００８２】
ホウ酸化分散剤は、ホウ素化合物と、Ｎ−置換長鎖アルケニルスクシンイミドとをブレンドし、これらを、８０℃から２５０℃、または９０℃から２３０℃、または１００℃から２１０℃などの適切な温度で、所望の反応が生ずるまで加熱することによって、調製され得る。ホウ素化合物とＮ−置換長鎖アルケニルスクシンイミドとのモル比は、１０：１から１：４、もしくは４：１から１：３を含む範囲を有していてもよく、またはホウ素化合物とＮ−置換長鎖アルケニルスクシンイミドとのモル比は、１：２であってもよい。不活性な液体を、反応を行うのに使用してもよい。液体には、トルエン、キシレン、クロロベンゼン、ジメチルホルムアミド、またはこれらの混合物を含めてもよい。
【００８３】
一実施形態では、分散剤は、後処理された分散剤であってもよい。分散剤は、任意選択でリン化合物、芳香族化合物のジカルボン酸、およびホウ酸化剤の１種または複数の存在下、ジメルカプトチアジアゾールで後処理してもよい。
【００８４】
一実施形態では、後処理した分散剤は、エステルを部分加水分解するためリンエステルおよび水と共にアルケニルスクシンイミドまたはスクシンイミド洗浄剤を加熱することにより形成してもよい。このタイプの後処理した分散剤は、例えば米国特許第５，１６４，１０３号に開示されている。
【００８５】
一実施形態では、後処理した分散剤は、分散剤とジメルカプトチアジアゾールとの混合物を調製され、混合物を約１００℃よりも高い温度に加熱することによって、生成してもよい。このタイプの後処理された分散剤は、例えば米国特許第４，１３６，０４３号に開示されている。
【００８６】
一実施形態では、分散剤は、調製された生成物が形成されるように後処理してもよく、この処理は：（ｉ）分散剤（典型的にはスクシンイミド）、（ｉｉ）２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾールまたはヒドロカルビル置換２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾール、またはこれらのオリゴマー、（ｉｉｉ）ホウ酸化剤（上述のものと同様）；および（ｉｖ）任意選択で、１，３−二酸および１，４−二酸からなる群から選択された芳香族化合物のジカルボン酸（典型的にはテレフタル酸）、または（ｖ）任意選択で、リン酸化合物（リン酸または亜リン酸を含む）を一緒に加熱するステップを含み、前記加熱するステップは、（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ）、および任意選択で（ｉｖ）、または任意選択で（ｖ）の生成物であって潤滑粘度の油に可溶な生成物を提供するのに十分なものである。このタイプの後処理された分散剤は、例えば、国際出願第ＷＯ２００６／６５４７２６Ａ号に開示されている。
【００８７】
適切なジメルカプトチアジアゾールの例には、２，５−ジメルカプト−１，３−４−チアジアゾールまたはヒドロカルビル置換２，５−ジメルカプト−１，３−４−チアジアゾールが含まれる。いくつかの実施形態では、ヒドロカルビル置換基上の炭素原子の数は、１から３０、２から２５、４から２０、または６から１６個を含む。適切な２，５−ビス（アルキル−ジチオ）−１，３，４−チアジアゾールの例には、２，５−ビス（ｔｅｒｔ−オクチルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、２，５−ビス（ｔｅｒｔ−ノニルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、２，５−ビス（ｔｅｒｔ−デシルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、２，５−ビス（ｔｅｒｔ−ウンデシルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、２，５−ビス（ｔｅｒｔ−ドデシルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、２，５−ビス（ｔｅｒｔ−トリデシルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、２，５−ビス（ｔｅｒｔ−テトラデシルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、２，５−ビス（ｔｅｒｔ−ペンタデシルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、２，５−ビス（ｔｅｒｔ−ヘキサデシルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、２，５−ビス（ｔｅｒｔ−ヘプタデシルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、２，５−ビス（ｔｅｒｔ−オクタデシルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、２，５−ビス（ｔｅｒｔ−ノナデシルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、もしくは２，５−ビス（ｔｅｒｔ−エイコシルジチオ）−１，３，４−チアジアゾール、またはこれらのオリゴマーが含まれる。
【００８８】
摩擦調整剤（（ａ）ホウ酸化リン脂質、および（ｂ）リン酸エステルのアミン塩以外）には、脂肪ホスホン酸エステル、グアニジン、アミノグアニジン、尿素、またはチオ尿素と反応させた脂肪カルボン酸からの反応生成物、およびこれらの塩、脂肪アミン、ホウ酸化グリセロールエステルなどのエステル、脂肪ホスフィト、脂肪酸アミド、脂肪エポキシド、ホウ酸化脂肪エポキシド、アルコキシル化脂肪アミン、ホウ酸化アルコキシル化脂肪アミン、脂肪酸の金属塩、または脂肪イミダゾリン、カルボン酸およびポリアルキレン−ポリアミンの縮合生成物が含まれる。
【００８９】
一実施形態では、潤滑組成物は、上記リン酸エステルのアミン塩の極圧添加剤として記述された化合物以外の、リンまたは硫黄含有耐摩耗剤を含有していてもよい。耐摩耗剤の例には、非イオン性リン化合物（典型的には、酸化状態が＋３または＋５であるリン原子を有する化合物）、金属ジアルキルジチオホスフェート（典型的には、亜鉛ジアルキルジチオホスフェート）、金属モノまたはジアルキルホスフェート（典型的には、亜鉛ホスフェート）、またはこれらの混合物を含めてもよい。
【００９０】
非イオン性リン化合物には、亜リン酸エステル、リン酸エステル、またはこれらの混合物が含まれる。非イオン性リン化合物に関するより詳細な記述は、米国特許第６，１０３，６７３号の第９欄、第４８行から第１１欄、第８行を含む。
【００９１】
一実施形態では、本発明の潤滑組成物は、分散剤をさらに含む。分散剤は、スクシンイミド分散剤（例えば、Ｎ−置換長鎖アルケニルスクシンイミド）、Ｍａｎｎｉｃｈ分散剤、エステル含有分散剤、脂肪ヒドロカルビルモノカルボン酸アシル化剤とアミンまたはアンモニアとの縮合生成物、アルキルアミノフェノール分散剤、ヒドロカルビル−アミン分散剤、ポリエーテル分散剤、またはポリエーテルアミン分散剤であってもよい。
【００９２】
一実施形態では、スクシンイミド分散剤はポリイソブチレン置換スクシンイミドを含み、分散剤が由来するポリイソブチレンは、４００から５０００、または９５０から１６００の数平均分子量を有していてもよい。
【００９３】
スクシンイミド分散剤およびその調製方法は、米国特許第３，１７２，８９２号、第３，２１９，６６６号、第３，３１６，１７７号、第３，３４０，２８１号、第３，３５１，５５２号、第３，３８１，０２２号、第３，４３３，７４４号、第３，４４４，１７０号、第３，４６７，６６８号、第３，５０１，４０５号、第３，５４２，６８０号、第３，５７６，７４３号、第３，６３２，５１１号、第４，２３４，４３５号、再発行第２６，４３３号、および第６，１６５，２３５号、第７，２３８，６５０、および欧州特許出願第０３５５８９５Ａ号に、より十分に記述されている。
【００９４】
適切なエステル含有分散剤は、典型的には高分子量エステルである。これらの材料は、米国特許第３，３８１，０２２号に、より詳細に記述されている。
【００９５】
一実施形態では、分散剤にはホウ酸化分散剤が含まれる。典型的には、ホウ酸化分散剤には、ポリイソブチレンスクシンイミドを含むスクシンイミド分散剤が含まれ、分散剤が得られるこのポリイソブチレンは、４００から５０００の数平均分子量を有していてもよい。ホウ酸化分散剤については、上記の極圧添加剤の記述の中で、より詳細に記述されている。
【００９６】
分散剤粘度調整剤（しばしば、ＤＶＭと呼ばれる）は、官能基化ポリオレフィンを含み、例えば、無水マレイン酸とアミンとの反応生成物で官能基化されているエチレン−プロピレンコポリマー、アミンで官能基化されたポリメタクリレート、またはアミンと反応させたエステル化スチレン−無水マレイン酸コポリマーを、本発明の組成物に使用してもよい。
【００９７】
腐食阻害剤は、脂肪アミン、１−アミノ−２−プロパノール、オクタン酸オクチルアミン、ドデシルコハク酸または酸無水物および／またはオレイン酸などの脂肪酸とポリアミンとの縮合生成物を含む。
【００９８】
金属活性低下剤は、ベンゾトリアゾール（典型的には、トリルトリアゾール）、１，２，４−トリアゾール、ベンゾイミダゾール、２−アルキルジチオベンゾイミダゾール、または２−アルキルジチオベンゾチアゾールの誘導体を含む。金属活性低下剤は、腐食阻害剤と記述されてもよい。
【００９９】
消泡剤は、エチルアクリレートおよび２−エチルヘキシルアクリレートおよび任意選択で酢酸ビニルのコポリマーを含む。
【０１００】
解乳化剤は、トリアルキルホスフェートと、エチレングリコール、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、またはこれらの混合物の様々なポリマーおよびコポリマーを含む。
【０１０１】
流動点降下剤は、無水マレイン酸−スチレンのエステル、ポリメタクリレート、ポリアクリレート、またはポリアクリルアミドを含む。
【０１０２】
シール膨張剤には、Ｅｘｘｏｎ  Ｎｅｃｔｏｎ−３７（商標）（ＦＮ  １３８０）およびＥｘｘｏｎ  Ｍｉｎｅｒａｌ  Ｓｅａｌ  Ｏｉｌ（商標）（ＦＮ  ３２００）が含まれる。
【０１０３】
工業的適用例
差動制限装置は、典型的には、この差動装置のハウジングまたはキャリアに配置された潤滑剤から切り離された、自給式潤滑剤供給器を組み込む。差動制限装置の自給式潤滑剤は、一般に、マニュアルトランスミッションまたはオートマチックトランスミッション液に供給される潤滑剤とは異なる。差動制限装置を含まないマニュアルおよびオートマチックトランスミッションの両方のシステムでは、トランスミッション構成要素の全てを潤滑化させるのに１種の潤滑剤で十分である。
【０１０４】
車軸ギアは、いくつかの異なるタイプの差動装置のいずれか１つを有していてもよい。差動装置は、典型的には３つの主要な機能を有する。第１の機能は、エンジン出力を車輪に伝達することである。第２の機能は、車両の最終的なギア減速として作用し、トランスミッションから車輪までの回転速度を遅くすることである。第３の機能は、車輪を異なる速度で回転させながら、出力を車輪に伝達させることである。いくつかの差動装置が公知であり、これらの装置には、開放差動装置、クラッチ型差動制限装置、ビスカスカップリング差動装置、Ｔｏｒｓｅｎ差動装置、およびロッキング差動装置が含まれる。これら差動装置の全ては、車軸ギアとまとめて呼んでもよい。
【０１０５】
車軸ギアは、典型的には潤滑剤を必要とする。潤滑剤の調合は、車軸ギアのタイプ、および車軸ギアの動作条件に依存する。例えば、開放差動装置の車軸ギアは、耐摩耗および／または極圧添加剤を必要とすると考えられる。対照的に差動制限装置は、典型的には摩擦調整剤を必要とするが、それは開放差動装置の他に（多くの車軸液から公知である）、スプリングパックおよびクラッチパックが典型的には存在するからである。クラッチパックは、１つまたは複数のリアクション板（しばしば、鋼から作製される）と、１つまたは複数の摩擦板とを含んでいてもよい。摩擦板は公知であり、紙、炭素、黒鉛、鋼、および複合体を含めたいくつかの材料から作製していてもよい。
【０１０６】
差動制限装置に適した潤滑組成物は、０．３重量％から５重量％、または０．５重量％から５重量％、または０．５重量％から３重量％、または０．８重量％から２．５重量％、または１重量％から２重量％の範囲の硫黄含量を有していてもよい。一実施形態では、差動制限装置に適した潤滑組成物は、完全調合型流体またはトップ処理（ｔｏｐ  ｔｒｅａｔ）濃縮物であってもよい。潤滑組成物がトップ処理濃縮物の形をとる場合、濃縮物は、差動制限装置内の潤滑剤の量に対して０．２重量％から１０重量％、または０．５重量％から７重量％で添加してもよい。
【０１０７】
下記の実施例は、本発明の例示を提供する。これらの実施例は、排他的なものではなく、本発明の範囲を限定すると意図されたものではない。
【実施例】
【０１０８】
（調製実施例１）（ＥＸ１）
オレイルマルイミドの調製。リンゴ酸１７５ｇおよびキシレン１３１ｇを、窒素入口、機械式撹拌子、Ｄｅａｎ−Ｓｔａｒｋ装置、Ｆｒｉｅｄｒｉｃｈｓコンデンサ、およびサーモウェルを備えた１リットルの４つ口丸底フラスコに添加する。得られた混合物を１４０℃に加熱し、オレイルアミン３４９ｇを、滴下漏斗を介して４時間にわたり１滴ずつ添加する。次いでフラスコを１４０℃でさらに１０時間維持し、その後、水４３ｇを除去する。次いで溶媒を、真空中（２．６７Ｐａ、または２０ｍｍＨｇ）で、２時間にわたり１４０℃で除去する。反応は、生成物４１９ｇを生成する。
【０１０９】
（調製実施例２）（ＥＸ２）
ココ−アルキルマルイミドの調製。ココアミン３３２ｇをリンゴ酸２１６ｇと反応させること以外、ＥＸ１で述べたように使用したプロセスに従う。反応は、生成物４４９ｇおよび水５２ｇを生成する。
【０１１０】
（調製実施例３）（ＥＸ３）
ドデシルマルイミドの調製。ドデシルアミン２９８ｇをリンゴ酸２１６ｇと反応させること以外、ＥＸ１で述べたように使用したプロセスに従う。反応は、生成物４２６ｇおよび水５２ｇを生成する。
【０１１１】
（調製実施例４）（ＥＸ４）
Ｎ−（Ｎ’，Ｎ’−ジタローアミノプロピル）マルイミドの調製。リンゴ酸７４．５ｇおよびトルエン２５０ｃｍ３を、窒素入口、機械式撹拌子、Ｄｅａｎ−Ｓｔａｒｋ装置、Ｆｒｉｅｄｒｉｃｈｓコンデンサ、およびサーモウェルを備えた１リットルの４つ口丸底フラスコに添加する。得られた混合物を１１０℃に加熱し、Ｄｕｏｍｅｅｎ（商標）２ＨＴ（Ｎ，Ｎ−ジタロープロピレンジアミン）３２４．３ｇを、滴下漏斗を介して６時間にわたり１滴ずつ添加する。フラスコの内容物を、さらに２時間、１１０℃で撹拌する。次いでフラスコを、少なくとも１６時間、約１１５℃に加熱する。次いで溶媒を、真空中（２．６７Ｐａ、または２０ｍｍＨｇ）で、２時間にわたり１１０℃で除去する。
【０１１２】
（調製実施例５）（ＥＸ５）
Ｎ−（Ｎ’，Ｎ’−ジココアミノプロピル）マルイミドの調製。反応は、Ｎ，Ｎ−ジタロープロピレンジアミンの代わりにＮ，Ｎ−ジココプロピレンジアミン２３８．６ｇを用いたこと以外、ＥＸ４と同様である。
【０１１３】
車軸潤滑剤
（比較例１）（ＣＥ１）は、追加の摩擦調整剤を含有しない市販の車軸流体である。
【０１１４】
（比較例２）（ＣＥ２）は、市販のリン含有摩擦調整剤４重量％を含有する市販の車軸流体である。
【０１１５】
車軸潤滑剤１（ＡＬＥＸ１）は、ＥＸ１を１．８重量％含有する市販の車軸流体である。
【０１１６】
車軸潤滑剤２（ＡＬＥＸ２）は、ＥＸ２を１．８重量％含有する市販の車軸流体である。
【０１１７】
車軸潤滑剤３（ＡＬＥＸ３）は、ＥＸ３の生成物を１．８重量％含有する市販の車軸流体である。
【０１１８】
車軸潤滑剤４（ＡＬＥＸ４）は、ＥＸ４の生成物を１．８重量％含有する市販の車軸流体である。
【０１１９】
車軸潤滑剤５（ＡＬＥＸ５）は、ＥＸ５の生成物を１．８重量％含有する市販の車軸流体である。
【０１２０】
潤滑剤（ＣＥ１からＣＥ３およびＡＬＥＸ１およびＡＬＥＸ２）を、フルスケール低速摩擦装置（ＦＳＬＶＦＡ）で評価する。この装置は、Ｈａｌｄｅｘ（登録商標）ＨＣ  １００．５により定義されたクラッチ試験片を使用する。試験は、速度、温度、および圧力を変えながら実行する。試験は、開始時および１７時間耐久性段階後の摩擦性能評価からなる。ならし段階を１０分間、９０℃の油の温度、１６ｒｐｍ、および７０７０Ｎ負荷で実行する。この段階は、耐久前性能評価に向けてクラッチシステムを調整する。耐久前性能評価は、速度を５秒間で０から５ｒｐｍに上昇させ、次いでゼロに戻すことによって実現される。負荷は、２つのレベル、即ち３５３５Ｎ（ニュートン）および７０７０Ｎに設定されるが、これらの値は、車軸の内部クラッチパックにより課された車軸圧縮負荷の範囲に相当するものである。上記２つの負荷を、３つの油温度：４０℃、９０℃、および１２０℃で評価する。サンプルクラッチパックに対し、１２０℃の油温度、７０７０Ｎの負荷、および１６ｒｐｍで、１７時間にわたり試験装備を実行する耐久性段階を行う。次いで耐久後の評価を、試験前評価と同じ条件を使用して実行する。試験手順のより詳細な記述を、ＳＡＥ  Ｐａｐｅｒ  ２００１−０１−３２７０に示す。ＣＥ１、ＣＥ２、ＡＬＥＸ１、およびＡＬＥＸ２に関して得られた結果は、下記の通りである：
【０１２１】
【表１】
0005561881.tif 000007
【０１２２】
脚注：
トルク分析は、速度が５から７．５秒の間で５ｒｐｍの設定点に到達した後のサンプルで行う。
【０１２３】
結果は、ＣＥ１の耐久後データがＣＥ２の場合よりも大きな振幅を示していることを示す。ＡＬＥＸ１およびＡＬＥＸ２の耐久後データは、ほぼゼロの振幅を有する。トルク曲線の振幅の量は、大量の騒音をもたらす可能性がある大量の付着滑り事象を示す。ＡＬＥＸ１およびＡＬＥＸ２は共に、少量の振幅を示し、したがってＣＥ１およびＣＥ２よりも騒音が少ない。
【０１２４】
上述の材料のいくつかは、最終調合物において相互に作用する可能性があることが公知であり、したがって最終調合物の成分は、最初に添加されたものとは異なる可能性がある。それによって形成された生成物、即ちその意図される用途で本発明の潤滑組成物を用いて形成された生成物を含む生成物は、容易に説明することができない。それにも関わらず、全てのそのような改変例および反応生成物は本発明の範囲内に含まれ；本発明は、上述の成分を混合することによって調製された潤滑組成物を包含する。
【０１２５】
本明細書で使用される「ヒドロカルビル置換基」または「ヒドロカルビル基」という用語は、その通常の意味で使用され、これは当業者に周知である。具体的には、この用語は、分子の残りに直接結合した炭素原子を有し、主に炭化水素特性を有する基を指す。ヒドロカルビル基の例には：脂肪族、脂環式、および芳香族置換基を含む炭化水素置換基；置換された炭化水素置換基、即ち、本発明の文脈では置換基の主要な炭化水素の性質を変化させない非炭化水素基を含有する置換基；およびヘテロ置換基、即ち、主に炭化水素の特性を同様に有するが環または鎖の中に炭素以外を含有する置換基が含まれる。「ヒドロカルビル置換基」または「ヒドロカルビル基」という用語のより詳細な定義は、国際公開第ＷＯ２００８１４７７０４号の段落［０１１８］から［０１１９］に記載されている。
【０１２６】
上記にて言及された文献のそれぞれは、参照により本明細書に組み込まれる。実施例を除き、または他に明示される場合を除き、材料の量、反応条件、分子量、および炭素原子数などを特定するこの記述中の全ての数量は、「約」という用語によって修飾されることを理解すべきである。他に指示しない限り、本明細書で言及される各化学物質または組成物は、異性体、副生成物、誘導体、および商用級に存在すると通常理解されるその他のそのような材料を含有していてもよい、商用級の材料であると解釈すべきである。しかし、各化学成分の量は、他に指示しない限り、商用材料に通常存在し得る任意の溶媒または希釈油を除いて示される。本明細書に示される量、範囲、および比の上限および下限は、独立して組み合わせてもよいことを理解すべきである。同様に、本発明の各要素の範囲および量は、その他の要素のいずれかに関する範囲または量と一緒に使用してもよい。
【０１２７】
本発明について、その好ましい実施形態に関して述べてきたが、その様々な改変例が、本明細書を読むことによって当業者に明らかになると理解すべきである。したがって、本明細書に開示される本発明は、添付される特許請求の範囲内に包含されるような改変例を含むことを意図するものと理解すべきである。