(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源に連結され、シート搬送のための駆動力をシート搬送手段に伝達する駆動力伝達手段と、前記シート搬送手段側でジャムしたシートを取り除くために開放されるカバーと、このカバーの開放動作と連動して前記駆動力伝達手段の駆動力伝達を解除する解除手段とを備え、
前記駆動力伝達手段は、前記駆動源の回転力が伝達される駆動ギヤと、この駆動ギヤと連結されて前記シート搬送手段の搬送ギヤに噛合する伝達ギヤと、前記駆動ギヤと前記伝達ギヤが同軸状に取り付けられる軸体とを備え、前記伝達ギヤが前記軸体に沿って移動することにより前記駆動ギヤとの連結及びその解除を行い、
前記解除手段は、前記軸体の一端が挿入されると共に該軸体に沿った前記伝達ギヤの移動を受け入れる受け穴部が形成された解除レバーと、前記伝達ギヤを前記軸体に沿って移動するように付勢する解除ばねとを備え、前記解除レバーは、前記カバーの閉鎖時には先端部が該カバーに当接し、該カバーの開放動作と連動して該カバーの開放方向であって前記軸体の軸方向に垂直な方向に直線的に移動するように付勢されていることを特徴とするジャム処理装置。
【請求項２】
前記伝達ギヤの移動と共に移動可能な連結体が前記駆動ギヤと前記伝達ギヤとの間に配置され、前記伝達ギヤと前記駆動ギヤとの連結及びその解除が前記連結体を介してなされることを特徴とする請求項１に記載のジャム処理装置。
【請求項３】
前記駆動ギヤと前記連結体との対向面及び前記連結体と前記伝達ギヤとの対向面に、相互に嵌合可能な連結凸部及び連結凹部が形成されており、これらの連結凸部及び連結凹部が嵌合することにより前記駆動ギヤと前記伝達ギヤとの連結が前記連結体を介してなされることを特徴とする請求項２に記載のジャム処理装置。
【請求項４】
前記伝達ギヤの前記解除レバー側に円錐状凸面が形成され、前記円錐状凸面が前記受け穴部に入り込み可能となっていることを特徴とする請求項２又は３に記載のジャム処理装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１の請求項に記載のジャム処理装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式を利用した複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらを組み合わせた複合機等の画像形成装置において、転写紙等のシートの詰まりが発生したときにその処理を行うジャム処理装置、及び該ジャム処理装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機やプリンタ等の画像形成装置においては、画像形成部でトナー像をシートに転写した後、定着装置でシートを加熱加圧してトナー像を定着し、その後、装置本体からシートを排出している。従って、シートは装置本体内で搬送されながらこれらの処理がなされる。このようなシートの搬送中にシートが定着装置等のローラに噛み込んでシート詰まり（ジャム）が発生することがあり、このような場合には、シートを装置本体から取り除く必要がある。
【０００３】
従来においては、装置本体のカバーの開閉によってスライドする作動部材と、作動部材のスライドに伴って揺動可能な揺動部材と、揺動部材を揺動させるソレノイドとによってクラッチを構成し、クラッチを切換えることによりメインモータと定着装置等のローラとの連結を解除し、定着装置等を装置本体から引き出してジャム処理を行っている（例えば、特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２８２９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の構造では、クラッチを構成する部材が多く、構造が複雑となっている。又、ジャム処理の後にクラッチを元の連結状態に戻すための操作が面倒であるという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、簡単な構造でジャム処理ができ、しかも元の連結状態に戻す操作が簡単なジャム処理装置、及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するため、本発明に係るジャム処理装置は、駆動源に連結され、シート搬送のための駆動力をシート搬送手段に伝達する駆動力伝達手段と、前記シート搬送手段側でジャムしたシートを取り除くために開放されるカバーと、このカバーの開放動作と連動して前記駆動力伝達手段の駆動力伝達を解除する解除手段とを備え、前記駆動力伝達手段は、前記駆動源の回転力が伝達される駆動ギヤと、この駆動ギヤと連結されて前記シート搬送手段の搬送ギヤに噛合する伝達ギヤと、前記駆動ギヤと前記伝達ギヤが同軸状に取り付けられる軸体とを備え、前記伝達ギヤが前記軸体に沿って移動することにより前記駆動ギヤとの連結及びその解除を行うことを特徴とする。
【０００８】
そして、本発明に係るジャム処理装置の前記解除手段は、前記軸体の一端が挿入された状態で前記カバーの開閉動作と連動してカバーの開放方向に移動するように付勢されると共に前記軸体に沿った前記伝達ギヤの移動を受け入れる受け穴部が形成された解除レバーと、前記伝達ギヤを前記軸体に沿って移動するように付勢する解除ばねとを備えているのが好ましい。
【０００９】
また、本発明に係るジャム処理装置では、前記伝達ギヤの移動と共に移動可能な連結体が前記駆動ギヤと前記伝達ギヤとの間に配置され、前記伝達ギヤと前記駆動ギヤとの連結及びその解除が前記連結体を介してなされることが好ましい。
【００１０】
さらに、本発明に係るジャム処理装置では、前記駆動ギヤと前記連結体との対向面及び前記連結体と前記伝達ギヤとの対向面に、相互に嵌合可能な連結凸部及び連結凹部が形成されており、これらの連結凸部及び連結凹部が嵌合することにより前記駆動ギヤと前記伝達ギヤとの連結が前記連結体を介してなされることが好ましい。
【００１１】
さらにまた、本発明に係るジャム処理装置では、前記伝達ギヤの前記解除レバー側に円錐状凸面が形成され、前記円錐状凸面が前記受け穴部に入り込み可能となっていることが好ましい。
【００１２】
また、本発明は、上記したジャム処理装置を備えていることを特徴とする画像形成装置であってもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、簡単な構造でジャム処理ができ、しかも元の連結状態に戻す操作が簡単となる等の優れた効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係るジャム処理装置を搭載した画像形成装置を示す模式図である。
【図２】本発明の実施形態に係るジャム処理装置の全体を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係るジャム処理装置の斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係るジャム処理装置の別の方向からの斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係るジャム処理装置の平面図である。
【図６】本発明の実施形態に係るジャム処理装置のジャム処理前の断面図である。
【図７】本発明の実施系に係るジャム処理装置のジャム処理中の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の実施形態に係るジャム処理装置を搭載した画像形成装置を示す模式図、図２は本発明の実施形態に係るジャム処理装置の全体を示す斜視図、図３は本発明の実施形態に係るジャム処理装置の斜視図、図４は本発明の実施形態に係るジャム処理装置の別の方向からの斜視図、図５は本発明の実施形態に係るジャム処理装置の平面図、図６は本発明の実施形態に係るジャム処理装置のジャム処理前の断面図、図７は本発明の実施系に係るジャム処理装置のジャム処理中の断面図である。
【００１６】
（画像形成装置１の外観構成）
図１に示すように、本発明の実施形態に係る画像形成装置１は、装置本体２の上部に配置されて複写機・ファクシミリ・スキャナの各種機能として原稿を読み取る自動原稿送り装置（ＡＤＦ）３と、装置本体２の正面側上部に配置された液晶モニタ等の表示画面４と併用して各種機能等の設定・選択操作を行う操作部５と、を備えている。
【００１７】
尚、この画像形成装置１の形状や構成・機能等は図示例のものに限定されるものではなく、また、例えば、ＡＤＦ３やソーター（図示せず）等の公知のオプション機器等の設置を妨げるものではない。
【００１８】
（画像形成装置１の内部構成）
画像形成装置１は、装置本体２の正面から引き出し可能となるように装置本体２の内部下方に配置されて印刷前の記録紙等のシート（図示せず）が積載収容される３段の給紙カセット６と、各給紙カセット６に積載収納されたシートを最上位のものから１枚ずつ分離搬送する給紙搬送部７と、給紙カセット６とは別に装置本体２の側壁面から起倒可能に設けられてシート（図示せず）が積載収容可能な手差トレイ８と、手差トレイ８に積載収納されたシートを最上位のものから１枚ずつ分離搬送する手差給紙搬送部９と、装置本体２の底面に設置されたオプション等の給紙カセット（図示せず）に積載収納されたシートが搬送される給紙搬送部１０と、各給紙搬送部７，９，１０から搬送されたシートに転写するための画像を形成する画像形成部１１と、画像形成部１１で形成された画像をシートに転写する二次転写部１２と、二次転写部１２よりもシート搬送方向上流側に配置されて二次転写部１２へと搬送するシートの突き当て整合並びに搬送タイミングを制御するレジストローラ対１３と、転写後のトナー像をシートに定着させる定着装置１４と、定着後のシートを排出する排出部１５と、排出部１５から排出された定着後のシートを積載する積載部１６と、シートの裏面に画像形成を行う場合に二次転写部１２へとシートをスイッチバックする反転経路１７と、を備えている。
【００１９】
定着装置１４は、シートを加熱する定着ローラ２６と、定着ローラ２６に対向して配置されて定着ローラ２６に圧接する加圧ローラ２８とを備えている。シートはこれらのローラ２６，２８の間を搬送されることにより、加熱加圧されてトナー像がシートに定着する。本実施形態において、定着装置１４がシート搬送手段を構成する。図２〜図７に示すジャム処理装置３０は、シート搬送手段を構成する定着装置１４に対応して配置され、定着装置１４でのシートのジャム処理を行うようになっている。又、装置本体２におけるジャム処理装置３０周囲部分には、装置本体２の外側フレームの一部を構成するカバー２９が開閉可能に設けられている（図５参照）。
【００２０】
（画像形成部１１の構成）
画像形成部１１は、ＡＤＦ３を利用して読み取った原稿画像の画像データや外部コンピュータ（図示せず）等から送信された印刷データに含まれる画像データに基づいてレーザ光Ｌを照射する露光デバイス１８と、ベルト状の中間転写体１９と、中間転写体１９の下方にタンデム方式で配置された複数の画像形成デバイス２０と、を備えている。
【００２１】
中間転写体１９は、複数のローラに巻き掛けられて支持され、図示しない駆動装置により所定方向に回動移動（図１の矢印参照）する。また、中間転写体１９は、合成樹脂等からなる基層表面にゴム層を積層した弾性ベルトで構成される。
【００２２】
画像形成デバイス２０は、中間転写体１９の回動移動方向に沿うように、回動移動方向上流側から下流側に向けて一列にタンデム方式で配置されている。この４台の画像形成デバイス２０は、例えば、上流側から順に、マゼンタ用、シアン用、イエロー用、ブラック用の順に配置され、これらの画像形成デバイス２０には、各色に対応するトナーコンテナ２１から現像剤（トナー）が補給される。尚、画像形成デバイス２０並びにトナーコンテナ２１には公知のものが用いられており、図示例のものに限定されるものではない。
【００２３】
また、各画像形成デバイス２０は、露光デバイス１８によって照射されたレーザ光Ｌにより原稿画像の静電潜像が形成される感光体ドラム２２を備え、この静電潜像から感光体ドラム２２にトナー像が現像される。また、そのトナー像は、各画像形成デバイス２０の上方に備えられた一次転写部２３で中間転写体１９に表面に一次転写される。そして、中間転写体１９の回動移動によって、所定のタイミングで各画像形成デバイス２０のトナー像が中間転写体１９に転写されることにより、中間転写体１９表面には画像データに応じたマゼンタ・シアン・イエロー・ブラックの４色のトナー像が重ね合わされたカラートナー像が形成される。
【００２４】
一方、二次転写部１２は二次転写ローラ２４を備え、中間転写体１９の表面に形成されたカラートナー像は、中間転写体１９と二次転写ローラ２４との圧接に伴うシートのニップ搬送時の転写バイアスの印加によってシートの表面に転写される。
【００２５】
この際、二次転写後の、中間転写体１９の表面に残留する未定着トナー等の付着物は、二次転写部１２とは反対側に配置されたクリーニングデバイス２５によってクリーニングされる。
【００２６】
（ジャム処理装置３０の構成）
図３〜図５に示すように、ジャム処理装置３０は、駆動源としてのメインモータ３１に連結された駆動力伝達手段２８と、ジャム発生に応じて駆動力伝達手段２８の駆動力伝達を解除する解除手段３３とを備えている。
駆動力伝達手段３２はメインモータ３１の回転駆動をシート搬送手段としての定着装置１４における加圧ローラ２８に回転力を伝達する。これにより、加圧ローラ２８にシート搬送のための駆動力が伝達される。メインモータ３１は、モータ基板３４に取り付けられ、モータ基板３４を介して装置本体２内に設けられたモータ取付板３５に固定されている。
【００２７】
駆動力伝達手段３２は、駆動ギヤ３６、伝達ギヤ３７、連結体３８（図６及び図７参照）及び軸体３９を備えている。軸体３９は、モータ取付板３５に取り付けられた状態でメインモータ３１の出力軸３１ａと平行となるように定着装置１４の方向に延びている。駆動ギヤ３６、伝達ギヤ３７、連結体３８は、軸体３９に同軸的に取り付けられる。
【００２８】
駆動ギヤ３６は、メインモータ３１側に位置するように軸体３９に取り付けられるものであり、軸体３９に対しては定位置に固定された状態となっている。伝達ギヤ３７は、メインモータ３１との間で駆動ギヤ３６を挟むように軸体３９に取り付けられる。伝達ギヤ３７は、軸体３９の軸方向に沿って移動可能となっている。ジャム処理時において、伝達ギヤ３７は、図７に示すように、軸体３９の軸方向に沿って駆動ギヤ３６から離れる方向に移動する。伝達ギヤ３７には従動ギヤ４０が噛合しており、図２に示すように、従動ギヤ４０が加圧ローラ２８の搬送ギヤ４１に噛合することにより加圧ローラ２８に回転力が伝達される。
【００２９】
連結体３８は、軸体３９に取り付けられた状態で駆動ギヤ３６と伝達ギヤ３７との間に配置されている。連結体３８は、軸体３９を中心とした円形のリング状に形成され、伝達ギヤ３７の移動と共に軸体３９の軸方向に沿って移動可能となっている。図６及び図７に示すように、駆動ギヤ３６における連結体３８との対向面には、軸体３９と平行に延びる連結凸部４２が連結体３８に向かって形成されている。連結凸部４２は、駆動ギヤ３６の円周方向に沿った複数箇所に形成されるものである。これに対し、連結体３８における駆動ギヤ３６との対向面には、連結凸部４２に対応した連結凹部４３が円周方向の複数箇所に形成されており、連結凸部４２と連結凹部４３とが嵌合することにより、駆動ギヤ３６と連結体３８とが連結される。連結体３８が駆動ギヤ３６から離れる方向に移動して連結凸部４２と連結凹部４３との嵌合が外れることにより、連結体３８と駆動ギヤ３６との連結が解除される。
【００３０】
伝達ギヤ３７における連結体３８との対向面においても、連結体３８の連結凹部４３に対応した連結凸部４４が円周方向の複数箇所に形成されており、連結凸部４４が連結体３８の連結凹部４３に嵌合することにより連結体３８と伝達ギヤ３７とが連結された状態となる。すなわち、この実施形態では、連結体３８を介して駆動ギヤ３６と伝達ギヤ３７とが連結されるものであり、この連結は、軸体３９の軸方向に沿って行われる。
【００３１】
なお、駆動ギヤ３６及び伝達ギヤ３７における連結体３８との対向面に連結凹部を形成し、連結体３８におけるこれらの対向面に連結凸部を形成して駆動ギヤ３６と連結体３８との連結及び連結体３８と伝達ギヤ３７との連結を行っても良い。
【００３２】
解除手段３３は、解除レバー４５と解除ばね４６とを備えている。解除レバー４５は、横長の板材により形成されており、伝達ギヤ３７の内側に位置するように配置されている。解除レバー４５は、図４に示すように、軸体３９の一端が挿入されることにより軸体３９に連結され、軸体３９を中心に左右方向に直線的に移動可能となっている。又、解除レバー４５の先端部４５ａは、図５に示すように装置本体２のカバー２９に当接している。解除レバー４５は、移動用ばね４７を備えており、移動用ばね４７によりカバー２９の方向に移動するように付勢されている。従って、カバー２９を開放することにより、解除レバー４５は軸体３９を中心として自動的にカバー２９側に直線的に移動する。
【００３３】
解除レバー４５には、軸体３９の一端が挿通する挿通穴部４８と、挿通穴部４８と連通した受け穴部４９とが形成されている。受け穴部４９は、解除レバー４５の移動方向に沿って延びた大径穴となっており、伝達ギヤ３７の軸体３９に沿った移動を受け入れるようになっている。これに対し、伝達ギヤ３７における解除レバー４５側には円錐状凸面５０が形成されており、上述した伝達ギヤ３７の移動により円錐状凸面５０が解除レバー４５の受け穴部４９に入り込むようになっている。円錐状凸面５０は、平常時においては、解除レバー４５の側面に当接しているが、カバー２９の開放に伴う解除レバー４５の移動によって受け穴部４９が対向位置に達することにより、円錐状凸面５０が受け穴部４９に入り込む。
【００３４】
解除ばね４６は圧縮ばねからなり、駆動ギヤ３６から解除レバー４５にかけて配置されている。解除ばね４６の中間部分は、伝達ギヤ３７に係止しており、これにより伝達ギヤ３７が駆動ギヤ３６から離れる方向に移動するように付勢している。
【００３５】
図６及び図７示すように、軸体３９の外側には圧縮ばねからなるサブ解除ばね５１が巻き付けられている。サブ解除ばね５１は、連結体３８に係止しており、伝達ギヤ３７の移動と共に連結体３８が駆動ギヤ３６から離れる方向に移動するように付勢している。
（ジャム処理装置３０の作用）
図４〜図６は、シートに対して画像形成を行う平常状態を示す。平常状態においては、カバー２９が閉じられているため、解除レバー４５がカバー２９に押された状態となっている。この状態では、伝達ギヤ３７の円錐状凸面５０が解除レバー４５の側面に当接するため、伝達ギヤ３７が押さえ込まれた状態となっている。この状態では、連結凸部４２が連結凹部４３に嵌合することにより駆動ギヤ３６と連結体３８とが連結した状態となっている。又、伝達ギヤ３７の連結凸部４４が連結体３８の連結凹部４３に嵌合しているため、連結体３８と伝達ギヤ３７とが連結した状態となっている。従って、駆動ギヤ３６と伝達ギヤ３７は連結体３８を介して連結されて一体回転可能となっており、メインモータ３１の回転力が駆動ギヤ３６及び連結体３８を介して伝達ギヤ３７に伝達される。伝達ギヤ３７には、従動ギヤ４０が噛合しているため、従動ギヤ４０を介して定着装置１４の搬送ギヤ４１に回転力が伝達され、定着装置１４内におけるシートの搬送が可能となる。
シートのジャムが発生することにより、カバー２９が開放される。カバー２９の開放により解除レバー４５は、カバー２９の拘束から解放されるため、移動用ばね４７の付勢力によりカバー２９側に直線的に移動する。この移動は、軸体３９を中心にして行われる。解除レバー４５の移動により、受け穴部４９が伝達ギヤ３７の円錐状凸面５０との対応位置に達するため、伝達ギヤ３７は解除ばね４６の付勢力により駆動ギヤ３６から離れる方向に移動して円錐状凸面５０が受け穴部４９に入り込む。かかる伝達ギヤ３７の移動は、軸体３９の軸方向に沿って行われるため、伝達ギヤ３７と従動ギヤ４０との噛合が外れることがない。
連結体３８はサブ解除ばね５１に付勢されているため、伝達ギヤ３７の移動に伴って連結体３８は駆動ギヤ３６から離れる方向に移動する。この移動は、軸体３９の軸方向に沿って行われる。この連結体３８の移動により連結凹部４３と連結凸部４２との嵌合が外れるため、図７に示すように、駆動ギヤ３６と伝達ギヤ３７との連結が解除される。このように、メインモータ３１側の駆動ギヤ３６との連結が解除されることにより、伝達ギヤ３７及びこれに噛合している従動ギヤ４０や搬送ギヤ４１を軽い力で回転させることができる。従って、定着装置１４で噛み込んでいるシートを除去することができ、ジャム処理を終了することができる。
ジャム処理終了の後においては、カバー２９を閉じて解除レバー４５を押すことにより解除レバー４５を反対方向に直線的に移動させて元の位置に戻す。このとき、解除レバー４５は円錐状凸面５０を摺動するが、円錐状凸面５０が円錐状となっているため、解除レバー４５は円滑にスライド移動することができる。解除レバー４５が元の位置に戻ることにより、円錐状凸面５０が受け穴部４９から外れ、円錐状凸面５０が解除レバー４５の側面に押されるため、伝達ギヤ３７が駆動ギヤ３６側に移動して元の位置に戻る。この場合、伝達ギヤ３７は従動ギヤ４０と噛合しており、この噛合状態のままで軸体３９の軸方向に沿って移動する。又、伝達ギヤ３７の復帰に伴って連結体３８も駆動ギヤ３６側に移動する。この移動により、駆動ギヤ３６の連結凸部４２と連結体３８の連結凹部４３とが嵌合すると共に伝達ギヤ３７の連結凸部４４と連結体３８の連結凹部４３とが嵌合するため、連結体３８を介して駆動ギヤ３６と伝達ギヤ３７とが連結された状態となり、メインモータ３１の回転駆動力の伝達が可能となる。
【００３６】
このような本発明の実施形態にかかるジャム処理装置３０によれば、メインモータ３１側の駆動ギヤ３６と定着装置１４側の伝達ギヤ３７とが軸体３９に同軸的に取り付けられ、伝達ギヤ３７が軸体３９の軸方向に沿って移動することにより、駆動ギヤ３６との連結及びその解除が行われるため、簡単な構造でジャム処理ができる。又、伝達ギヤ３７が軸体３９の軸方向に沿って移動するため、従動ギヤ４０と噛合状態を継続することができる。このため、元の連結状態に戻す操作が簡単となる。
【００３７】
また、駆動ギヤ３６と伝達ギヤ３７との連結及びその解除が連結体３８を介して行われるため、簡単な構造で連結及びその解除を行うことができる。
【００３８】
さらに、連結凸部４２及び４４と連結凹部４３との嵌合によって駆動ギヤ３６と伝達ギヤ３７とが連結凹部４３を介して連結されるため、これらの連結を簡単な構造で行うことができる。
【００３９】
さらにまた、伝達ギヤ３７に円錐状凸面５０が形成され、この円錐状凸面５０が解除レバー４５の受け穴部４９に入り込み可能となっているため、伝達ギヤ３７の駆動ギヤ３６から離れる方向への移動を確実に行うことができる。しかも、解除レバー４５が円滑に元の状態まで復帰することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１４  定着装置
３０  ジャム処理装置
３１  メインモータ
３２  駆動力伝達手段
３３  解除手段
３６  駆動ギヤ
３７  伝達ギヤ
３８  連結体
３９  軸体
４２  連結凸部
４３  連結凹部
４５  解除レバー
４６  解除ばね
４９  受け穴部
５０  円錐状凸面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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