(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給部に供給された紙葉類を区分処理し、所定の枚数からなる紙葉束を形成して複数個所から排出する紙葉類処理装置と、この紙葉類処理装置から排出された紙葉束を受入れて所定数集積後包装する紙葉束包装装置と、を備えた紙葉類処理システムであって、
前記紙葉類処理装置は、
供給部に供給された紙葉類を１枚ずつ取出す取出手段と、
この取出手段によって取出された紙葉類を搬送する搬送手段と、
この搬送手段によって搬送された紙葉類を判別する紙葉類判別手段と、
この紙葉類判別手段の判別結果に基づいて区分された紙葉類を所定枚数集積して結束する集積・結束手段と、
この集積・結束手段によって結束された紙葉束を搬送する紙葉束搬送手段と、
この紙葉束搬送手段によって搬送された紙葉束を持上げ排出位置を設定する設定手段及びこの設定手段によって設定された位置に載置されている当該紙葉束の一方の側端面を底部として所定の角度持上げて立位状態に支持する支持手段を有するリフト手段と、
この支持手段によって立位状態に支持された紙葉束を立位状態のまま排出方向に押出す押出手段と、
前記紙葉束包装装置と通信する通信手段と、
を備え、
前記紙葉束包装装置は、
前記紙葉類処理装置から排出された紙葉束を受入れる複数の受入手段と、
この受入手段で受入れた紙葉束を集積する集積手段と、
この集積手段によって集積された紙葉束を包装する包装手段と、
前記紙葉類処理装置と通信する通信手段と、
を備え、
前記複数の受入手段は、
通常時に前記紙葉類処理装置から押出された紙葉束を受入れる受入手段と、
当該紙葉束包装装置に障害が発生した際に紙葉類処理装置から押出された紙葉束を受入れ
る退避スタッカからなる受入手段と、
を備え、
前記紙葉束包装装置に障害が発生したとき、
前記紙葉束包装装置は、当該障害情報を前記通信手段によって前記紙葉類処理装置に送信し、
前記紙葉類処理装置は、前記障害情報を、当該紙葉類処理装置の前記通信手段によって受信すると、紙葉束を排出する排出位置を前記設定手段によって前記紙葉束包装装置の退避スタッカで受入れ可能な位置に設定することを特徴とする紙葉類処理システム。
【請求項２】
前記紙葉類処理装置の通信手段は、
前記紙葉束包装装置に押出す紙葉束のカテゴリを送信し、前記紙葉束包装装置から障害情報を受信し、
前記紙葉束包装装置の通信手段は、
前記紙葉類処理装置に当該紙葉束包装装置の障害情報を送信し、前記紙葉類処理装置から前記受入手段によって受入れる紙葉束のカテゴリを受信することを特徴とする請求項１記載の紙葉類処理システム。
【請求項３】
前記退避スタッカは、
紙葉束を立位状態で受入れた紙葉束が後ろ側に転倒するのを防止する転倒防止ガイドと、
この転倒防止ガイドによって支持された紙葉束を前記転倒防止ガイド側に定荷重バネで押圧するバックアップと、
このバックアップが所定の範囲内にあることを検知する検知手段と、
この検知結果を当該紙葉束包装装置の制御手段に通知する通知手段と、
を備え、
前記制御手段は、
前記検知手段から通知された検知結果を前記紙葉類処理装置に送信することを特徴とする請求項１記載の紙葉類処理システム。
【請求項４】
前記紙葉類処理装置はまた、
前記紙葉束包装装置の制御手段から受信した検知結果が、バックアップが所定の範囲になく満杯が検知されたとき、前記紙葉類処理装置を停止することにより前記紙葉束搬送手段を停止することを特徴とする請求項１記載の紙葉類処理システム。
【請求項５】
供給部に供給された紙葉類を区分処理し、所定の枚数からなる紙葉束を形成して複数個所から排出する紙葉類処理装置と、この紙葉類処理装置から排出された紙葉束を受入れて所定数集積後包装する紙葉束包装装置と、を備えた紙葉類処理システムの紙葉類処理装置であって、
供給部に供給された紙葉類を１枚ずつ取出す取出手段と、
この取出手段によって取出された紙葉類を搬送する搬送手段と、
この搬送手段によって搬送された紙葉類を判別する紙葉類判別手段と、
この紙葉類判別手段の判別結果に基づいて区分された紙葉類を所定枚数集積して結束する集積・結束手段と、
この集積・結束手段によって結束された紙葉束を搬送する紙葉束搬送手段と、
この紙葉束搬送手段によって搬送された紙葉束を持上げる位置を複数段階に設定する設定手段及びこの設定手段によって設定された位置に載置されている当該紙葉束の一方の側端面を底部として所定の角度持上げて立位状態に支持する支持手段を有するリフト手段と、
この支持手段によって立位状態に支持された紙葉束を立位状態のまま排出方向に押出す押出手段と、
前記紙葉束包装装置と通信する通信手段と、
を備え、
前記通信手段は、
前記紙葉束包装装置に押出す紙葉束のカテゴリを送信し、前記紙葉束包装装置から障害情報を受信し、
前記リフト手段は、
前記紙葉束包装装置から障害情報を受信したとき、前記持上げる位置を変更し、前記紙葉束包装装置の退避スタッカに押出すことを特徴とする紙葉類処理装置。
【請求項６】
供給部に供給された紙葉類を区分処理し、所定の枚数からなる紙葉束を形成して複数個所から排出する紙葉類処理装置と、この紙葉類処理装置から排出された紙葉束を受入れて所定数集積後包装する紙葉束包装装置と、を備えた紙葉類処理システムの紙葉束包装装置であって、
前記紙葉類処理装置から排出された紙葉束を受入れる複数の受入手段と、
この受入手段で受入れた紙葉束を集積する集積手段と、
この集積手段によって集積された紙葉束を包装する包装手段と、
前記紙葉類処理装置と通信する通信手段と、
を備え、
前記複数の受入手段は、
通常時に前記紙葉類処理装置から押出された紙葉束を受入れる受入手段と、
当該紙葉束包装装置に障害が発生した際に紙葉類処理装置から押出された紙葉束を受入れる退避スタッカからなる受入手段と、
を備え、
前記通信手段は、
前記紙葉類処理装置に当該紙葉束包装装置の障害情報を送信し、前記紙葉類処理装置から前記受入手段によって受入れる紙葉束のカテゴリを受信し、
前記紙葉束包装装置は、
前記受入手段に受入れた紙葉束を前記カテゴリごとに集積及び包装し、かつ、当該装置に障害が発生したとき前記退避スタッカに集積することを特徴とする紙葉束包装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有価証券などの紙葉類を処理する紙葉類処理装置及びこの紙葉類処理装置から排出される紙葉束を包装する紙葉束包装装置から構成される紙葉類処理システムにおいて、紙葉束包装装置に退避スタッカを配置した紙葉類処理システム、紙葉類処理装置及び紙葉束包装装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙葉束包装装置は、有価証券などの紙葉類を区分処理する紙葉類処理装置と一体になって、又は紙葉類処理装置の後処理を行う装置として使用される。
【０００３】
紙葉類処理装置は、搬送される紙葉類を１枚ごとに内部に設けられた紙葉類判別装置によって真偽・正損判別し、その判別結果に基づいて区分集積する。また、このようにして区分集積された紙葉類が１００枚に達するごとに、紙帯などで結束して１００枚紙葉束を形成する。形成された１００枚紙葉束は、コンベア上に排出され、後処理装置に引き渡される（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
後処理装置は、コンベア上に排出された１００枚紙葉束を１０個積層してさらに紙帯又はプラスチック状帯などでさらに結束して１０００枚紙葉束を形成して排出、又は、シュリンク包装装置などの包装装置に引き渡される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１７８７８５号公報（第５−６頁、図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した後処理装置は、前処理装置としての紙葉類処理装置と連結して用いられるため、例えば、後処理装置で障害（ジャム）が発生した場合には、当該後処理装置に１００枚紙葉束を続けて供給すると障害が拡大する場合があるため、前処理装置である紙葉類処理装置を停止し、１００枚紙葉束を後処理装置に供給するのを停止していた。
【０００７】
このように、前処理装置が正常であるにも係らず、後処理装置に障害が発生したために、前処理装置である紙葉類処理装置を停止することにより紙葉類処理装置の処理高が低下するという課題があった。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、前処理装置としての紙葉類処理装置が正常で、後処理装置に障害が発生した場合には、紙葉類処理装置を停止せずに後処理装置の退避スタッカーに集積することにより紙葉類処理装置の処理高の低下を防止する紙葉束包装装置を提供する。
【０００９】
なお、本発明で提供する紙葉束包装装置には、前処理装置としての紙葉類処理装置から排出された１００枚紙葉束を受入れた後に行われる１０００枚紙葉類を結束して１０００枚紙葉束を形成する処理、及びこの１０００枚紙葉束をさらにシュリンク包装する処理を含むものとする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するために、請求項1記載の紙葉類処理システムは、供給部に供給された紙葉類を区分処理し、所定の枚数からなる紙葉束を形成して複数個所から排出する紙葉類処理装置と、この紙葉類処理装置から排出された紙葉束を受入れて所定数集積後包装する紙葉束包装装置と、を備えた紙葉類処理システムであって、前記紙葉類処理装置は、供給部に供給された紙葉類を１枚ずつ取出す取出手段と、この取出手段によって取出された紙葉類を搬送する搬送手段と、この搬送手段によって搬送された紙葉類を判別する紙葉類判別手段と、この紙葉類判別手段の判別結果に基づいて区分された紙葉類を所定枚数集積して結束する集積・結束手段と、この集積・結束手段によって結束された紙葉束を搬送する紙葉束搬送手段と、この紙葉束搬送手段によって搬送された紙葉束を持上げ排出位置を設定する設定手段及びこの設定手段によって設定された位置に載置されている当該紙葉束の一方の側端面を底部として所定の角度持上げて立位状態に支持する支持手段を有するリフト手段と、この支持手段によって立位状態に支持された紙葉束を立位状態のまま排出方向に押出す押出手段と、前記紙葉束包装装置と通信する通信手段と、を備え、前記紙葉束包装装置は、前記紙葉類処理装置から排出された紙葉束を受入れる複数の受入手段と、この受入手段で受入れた紙葉束を集積する集積手段と、この集積手段によって集積された紙葉束を包装する包装手段と、前記紙葉類処理装置と通信する通信手段と、を備え、前記複数の受入手段は、通常時に前記紙葉類処理装置から押出された紙葉束を受入れる受入手段と、当該紙葉束包装装置に障害が発生した際に紙葉類処理装置から押出された紙葉束を受入れる退避スタッカからなる受入手段と、を備え、前記紙葉束包装装置に障害が発生したとき、前記紙葉束包装装置は、当該障害情報を前記通信手段によって前記紙葉類処理装置に送信し、前記紙葉類処理装置は、前記障害情報を、当該紙葉類処理装置の前記通信手段によって受信すると、紙葉束を排出する排出位置を前記設定手段によって前記紙葉束包装装置の退避スタッカで受入れ可能な位置に設定することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項５記載の紙葉類処理装置は、供給部に供給された紙葉類を区分処理し、所定の枚数からなる紙葉束を形成して複数個所から排出する紙葉類処理装置と、この紙葉類処理装置から排出された紙葉束を受入れて所定数集積後包装する紙葉束包装装置と、を備えた紙葉類処理システムの紙葉類処理装置であって、供給部に供給された紙葉類を１枚ずつ取出す取出手段と、この取出手段によって取出された紙葉類を搬送する搬送手段と、この搬送手段によって搬送された紙葉類を判別する紙葉類判別手段と、この紙葉類判別手段の判別結果に基づいて区分された紙葉類を所定枚数集積して結束する集積・結束手段と、この集積・結束手段によって結束された紙葉束を搬送する紙葉束搬送手段と、この紙葉束搬送手段によって搬送された紙葉束を持上げる位置を複数段階に設定する設定手段及びこの設定手段によって設定された位置に載置されている当該紙葉束の一方の側端面を底部として所定の角度持上げて立位状態に支持する支持手段を有するリフト手段と、この支持手段によって立位状態に支持された紙葉束を立位状態のまま排出方向に押出す押出手段と、前記紙葉束包装装置と通信する通信手段と、を備え、前記通信手段は、前記紙葉束包装装置に押出す紙葉束のカテゴリを送信し、前記紙葉束包装装置から障害情報を受信し、前記リフト手段は、前記紙葉束包装装置から障害情報を受信したとき、前記持上げる位置を変更し、前記紙葉束包装装置の退避スタッカに押出すことを特徴とする。
【００１２】
さらに、本発明の請求項６記載の紙葉束包装装置は、供給部に供給された紙葉類を区分処理し、所定の枚数からなる紙葉束を形成して複数個所から排出する紙葉類処理装置と、この紙葉類処理装置から排出された紙葉束を受入れて所定数集積後包装する紙葉束包装装置と、を備えた紙葉類処理システムの紙葉束包装装置であって、前記紙葉類処理装置から排出された紙葉束を受入れる複数の受入手段と、この受入手段で受入れた紙葉束を集積する集積手段と、この集積手段によって集積された紙葉束を包装する包装手段と、前記紙葉類処理装置と通信する通信手段と、を備え、前記複数の受入手段は、通常時に前記紙葉類処理装置から押出された紙葉束を受入れる受入手段と、当該紙葉束包装装置に障害が発生した際に紙葉類処理装置から押出された紙葉束を受入れる退避スタッカからなる受入手段と、を備え、前記通信手段は、前記紙葉類処理装置に当該紙葉束包装装置の障害情報を送信し、前記紙葉類処理装置から前記受入手段によって受入れる紙葉束のカテゴリを受信し、
前記紙葉束包装装置は、前記受入手段に受入れた紙葉束を前記カテゴリごとに集積及び包装し、かつ、当該装置に障害が発生したとき前記退避スタッカに集積することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
前処理装置としての紙葉類処理装置が正常で、後処理装置に障害が発生した場合には、紙葉類処理装置を停止せずに後処理装置の退避スタッカーに集積することにより紙葉類処理装置の処理高の低下を防止する紙葉類処理システム、紙葉類処理装置及び紙葉束包装装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例に係る紙葉束包装装置及び紙葉束を供給する紙葉類処理装置
【図２】図１に示す紙葉類処理装置及び本発明に係る紙葉束包装装置の動作の流れを示す図
【図３】図１に示す紙葉束包装装置の斜視図
【図４】図３に示す紙葉束包装装置において、図示矢印Ｚ１方向から見た紙葉束包装装置
【図５】図３に示す紙葉束包装装置において、退避スタッカ内部を示す斜視図
【図６】図５に示す退避スタッカにおいて、図示矢印Ｚ２方向から見た退避スタッカ
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明を実施するための形態は以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【実施例】
【００１６】
図１は、本発明の実施例に係る紙葉類処理装置１００及び紙葉束包装装置１を示す図である。図２は、図１に示す紙葉類処理装置１００及び紙葉束包装装置１の動作の流れを説明する図である。
【００１７】
紙葉類処理装置１００は、一括して供給された紙葉束ＳＢの最上面の紙葉類Ｐから順番に１枚ずつ取出し、図示しない搬送路（搬送手段）で図示矢印Ａ１方向に搬送し（図２（１）、（２））、内部に配置された紙葉類判別装置（紙葉類判別手段）１０２によって当該紙葉類Ｐの種類・真偽・正損などを判別し、その判別結果に基づいて１枚ごとに正券（カテゴリＡ）、損券（カテゴリＢ）、排除券に区分する。
【００１８】
正券及び損券に区分された紙葉類Ｐは、集積・結束装置（集積・結束手段）によって、区分ごとに集積装置（図示しない）に集積され（集積手段）、１００枚に達するごとに施封装置（結束手段）によって熱接着可能な紙帯Ｋを用いて結束される（図２（３））。
【００１９】
このようにして１００枚紙葉束Ｈが形成され、紙葉類処理装置から次工程に搬送するためにコンベア（紙葉束搬送手段）１１０に排出される（図２（３））。
【００２０】
このコンベア上に排出された１００枚紙葉束Ｈは、コンベア１１０によって図示矢印Ａ３方向に搬送され、所定の位置に達するとリフト装置（リフト手段）１２０のリフタ１２１上に載置される。リフタ１２１に載置された１００枚紙葉束Ｈは、図示矢印Ａ４方向に搬送され、所定の位置に到達すると、この１００枚紙葉束Ｈの一方の側端面が持上げられ、他方の側端面を底面とする立位状態が形成され、保持される（図２（５））。
【００２１】
立位状態に保持された１００枚紙葉束Ｈは、この立位状態のまま、当該１００枚紙葉束の背面から押し出されて下段受入部（受入手段）１０に受け渡される（図２（５））。この際、当該１００枚紙葉束Ｈの種類を示すカテゴリ（カテゴリＡ又はカテゴリＢ）信号も紙葉束包装装置１に送信される。
【００２２】
一方、上述した処理中に紙葉束包装装置に障害が発生した場合には、当該紙葉束包装装置１にそのまま引き渡すと障害がさらに拡大する場合がある。一方、この状態で紙葉類処理装置１００の動作を停止すると、前処理としての紙葉類処理装置１００に障害がないのに停止することになり、当該紙葉類処理装置１００の処理能力が低下することになる。
【００２３】
本実施例では、この課題を解決するために、紙葉束包装装置１側に障害が発生した場合には、上記リフタ１２１をさらに上昇し、当該紙葉束包装装置１側に配置した退避スタッカに集積することが可能である（図２（１０）。なお、この動作の詳細は後述する。
【００２４】
上記図２（５）において、下段受入部１０に立位状態で受入れられた１００枚紙葉束Ｈは、背面から押圧されて滑落してシャッタ２１上に載置される（図２（６））。その後さらに滑落してコンベア部（図示しない）に滑落した後、押込部３０を構成する押込バー３１が押込み方向に倒しこみながら押込む（図２（７）、（８））。このようにして押込まれた１００枚紙葉束Ｈは、集積部（集積手段）６０を構成する集積トレー６１上に立位状態で集積される（図２（９））。
【００２５】
このようにして集積された１００枚紙葉束が１０個集積されると図示した１０００枚紙葉束Ｓが形成される。このようにして形成された１０００枚紙葉Ｓは搬送され、包装装置（包装手段）によりプラスチック状透明シートからなる結束材で包装される。
【００２６】
図３は、図１に示す紙葉束包装装置１の斜視図である。本実施例の紙葉束包装装置１には退避スタッカ１１が１個配置されている。図４は、図３に示す紙葉束包装装置１を図示矢印Ｚ１方向から見た斜視図である。
【００２７】
退避スタッカ１１は、上記下段受入部１０の上部に配置されており、１００枚紙葉束Ｈの搬送方向に向って右下側が左下側より低くなるように配置される。このような配置にすることにより、当該退避スタッカ１１に退避された１００枚紙葉束Ｈが自重によって右下側に整位する。
【００２８】
なお、なお、この退避スタッカ１１の受入部（上段受入部）１２は１００枚紙葉束Ｈが挿入できるように開口されており、ここから受入れられた１００枚紙葉束Ｈが転倒しないように転倒防止ガイド１３が用いられている。
【００２９】
押込みバー（図示しない）によって押込まれた１００枚紙葉束Ｈは、押し出されて紙葉束包装装置１１の底部に集積される。立位状態に載置されている１００枚紙葉束Ｈの上部は転倒防止ガイド１３によって後ろ側への転倒防止が行われる。転倒防止ガイド１３は、１００枚紙葉束の挿入部分は楔型形状を有し、かつ、１００枚紙葉束の挿入によって当該１００枚紙葉束の上端面によって押し上げられ、当該１００枚紙葉束と接触する部分の一部に設けられた切り欠き部１３ａに１００枚紙葉束の上端部が入り込む。また、上述したバックアップ１４ａが１００枚紙葉束Ｈの下部を転倒防止ガイド側に押込むため、当該１００枚紙葉束Ｈが後ろ側に転倒するのを防止することができる。
【００３０】
以上の動作によって立位状態で退避スタッカ１１の底部に集積された１００枚紙葉束Ｈはバックアップ１４ａによって押圧されて立位状態が保持される。
【００３１】
バックアップ１４ａは、立位状態で退避スタッカ１１の底部に集積された１００枚紙葉束Ｈを転倒防止ガイド１３側に定加重バネ（図示しない）によるバネ力によって押圧する。従って、当該退避スタッカ１１に集積された１００枚紙葉束Ｈの個数によらず定荷重による押圧が可能になる。
【００３２】
図５は、図３又は図４に示す退避スタッカ１１の内部の構成を示す。また、図６は、図５に示す退避スタッカ１１を、図示矢印Ｚ２方向から見た図である。以下、これらの図を参照して上述した退避スタッカのバックアップ１４ａの動作を説明する。
【００３３】
退避スタッカ１１は、受入部（上段受入部）１２、転倒防止ガイド１３、バックアップ１４ａ、スライドレール１５、定荷重バネ（図示しない）などで構成され、受入部１２及び転倒防止ガイド１３の動作は上述した通りである。
【００３４】
バックアップ１４ａは、バックアップフォルダ１４ｂに固定される。またこのバックアップフォルダ１４ｂは、スライドレール１５に取付けられ、当該スライドレールの長軸方向に進退自在に移動可能である。
【００３５】
また、このバックアップフォルダ１４ｂは、定荷重バネに取付けられており、当該バックアップ１４ａを転倒防止ガイド１３側に一定荷重で引っ張る。
【００３６】
このように構成された退避スタッカ１１において、１００枚紙葉束Ｈが紙葉類処理装置１００から図示矢印Ａ６で示す方向に押し出されると、上述したように転倒防止ガイド１３及びバックアップ１４ａの間に１００枚紙葉束Ｈが取込まれる。図５はこのようにして１００枚紙葉束Ｈが取込まれた状態を示す。この状態では、当該取込まれた１００枚紙葉束Ｈの上端部が転倒防止ガイド１３の切り欠き部１３ａにより後方に倒れるのが防止され、また、バックアップ１４ａが当該１００枚紙葉束Ｈを転倒防止ガイド１３側に定荷重で押圧することにより前方に倒れるのが防止される。この結果、退避スタッカ１１内部に当該１００枚紙葉束Ｈは立位状態のまま保持される。
【００３７】
この状態でさらに１００枚紙葉束Ｈが紙葉類処理装置１００側から押出されて取込まれた場合、先に取込まれた１００枚紙葉束Ｈは、退避スタッカ１１内部に押込まれるが、その際、バックアップ１４ａを支持するバックアップフォルダ１４ｂがスライドレール１５の長軸方向に押出される。しかしながら、このバックアップフォルダ１４ｂは定荷重バネ取付けてあり、当該バックアップフォルダ１４ｂを転倒防止ガイド１３側に一定の定お荷重で引っ張るため、先に取込まれた１００枚紙葉束Ｈ及び続けて取込まれた１００枚紙葉束Ｈは共に転倒防止ガイド１３及びバックアップ１４ａの間に立位状態で保持される。
【００３８】
さらに続けて供給された１００枚紙葉束Ｈも同様に転倒防止ガイド１３及びバックアップ１４ａの間に取込まれる。
【００３９】
以上のようにしてバックアップフォルダ１４ｂが退避スタッカ１１の奥側に移動するとき、このバックアップフォルダ１４ｂに取付けられたドグ１７ａも同時に奥側に移動する。このドグ１７ａは、センサ（検知手段）１７ｂを構成する投光器受光器によって検知される。本実施例では、初期状態（１００枚紙葉束Ｈが当該退避スタッカ１１に取込まれる前の状態）でこのドグ１７ａがセンサ１７ｂによって検知される位置に配置してある。
【００４０】
以上のようにして退避スタッカ１１に取込まれた１００枚紙葉束Ｈが満杯になると（例えば２０個）、ドグ１７ａがセンサ１７ｂによって検知されない状態（満杯が検知された状態）になる。このセンサ１７ｂによる検知結果は、通知手段によって当該紙葉束包装装置１の制御部（制御手段）９０に通知される。
【００４１】
制御部９０は、当該紙葉束包装装置１内の通信手段によって上記検知結果を紙葉類処理装置１００に送信する。
【００４２】
紙葉類処理装置１００は、上記検知結果によりバックアップ１４ａが所定の範囲にないことを確認したとき、当該紙葉類処理装置１００を停止することにより紙葉束搬送装置１を停止し、紙葉束包装装置１に１００枚紙葉束Ｈを供給しないようにする。このことによって、紙葉束包装装置１にさらなる障害が発生するのを防止する。
【００４３】
一方、上記満杯が検知されるまでに障害が復旧すると、設定手段は、退避スタッカ１１への１００枚紙葉束Ｈの供給を停止し、下段受入部１０に１００枚紙葉束を供給するように設定する。この場合、係員は、当該退避スタッカ１１を紙葉束包装装置１から取り外して処理を行うことが可能であり、そのために、当該退避スタッカ１１には取外して移動するときの便利のためにハンドル１１ａが取付けてある。
【００４４】
なお、ストッパ１６は、上記バックアップフォルダ１４ｂがスライドレール１５に沿って退避スタッカ１１の奥側に移動するとき、移動を制限するためのストッパである。
【００４５】
以上説明したように本発明によれば、紙葉束包装装置１に障害が発生した場合、紙葉類処理装置１００を停止することなく処理を継続することができるため、課題であった処理高の低下を防止することができる。紙葉束包装装置１に障害が発生した際、紙葉類処理装置１００で形成された立位状態の１００枚紙葉束はそのままの状態で、紙葉束包装装置１００の退避スタッカ１１に集積することが可能である。
【００４６】
なお、この１００枚紙葉束Ｈの集積は、紙葉類処理装置１側から立位状態で押込んだ後は、退避スタッカ１１側では、電気的な制御を行わずに機構的動作によって立位状態のまま受入、かつ、集積可能である。このことは、障害が発生した紙葉束包装装置の制御に委ねずに１００枚紙葉束Ｈを目的とする集積が可能であるという点で効果的である。即ち、紙葉類処理装置１００及び退避スタッカ１１からなる系の安定動作上極めて重要な機能である。
【００４７】
なお、上述した退避スタッカ１１は、設置スペースがあれば、複数個配置することも可能である。この場合には、第１番目の退避スタッカが満杯になった後に第２番目の退避スタッカに集積することができる。その結果、紙葉束包装装置１に障害が発生した場合の障害回復時間を長くできる効果がある。
【符号の説明】
【００４８】
Ｈ  １００枚紙葉束
１  紙葉束包装装置
１０  受入部（下段受入部）
１１  退避スタッカ
１２  受入部（上段受入部）
１３  転防止ガイド
１４ａ  バックアップ
１４ｂ  バックアップフォルダ
１５  スライドレール
１６  ストッパ
１７ａ  ドグ
１７ｂ  センサ
９０  制御部
【図１】
0005395549.tif 000002
【図２】
0005395549.tif 000003
【図３】
0005395549.tif 000004
【図４】
0005395549.tif 000005
【図５】
0005395549.tif 000006
【図６】
0005395549.tif 000007