(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
口栓部、肩部、胴部及び底部が連設され、前記胴部の上部は肩部方向に周面を拡大しながら肩部へ連設し、前記胴部の下部は底部方向に周面を拡大しながら底部へ連設してなるプラスチック容器において、前記肩部及び前記底部の容器水平方向の断面形状が略円形で、前記胴部が対称形の２つの扁平部を有する偏平形状であり、前記２つの扁平部が会合し対称位置にある２つの稜線部分に容器を外部方向へ押し出すための凸状の誘導縦リブを有し、前記扁平面に容器内部方向へ押し潰すための凹溝状の誘導横リブを有することを特徴とするプラスチック容器。
【請求項２】
（１）上記誘導横リブが扁平面の片方又は両側にあるか、（２）上記誘導横リブが連続又は不連続であるか、及び／又は（３）上記誘導横リブが複数あることを特徴とする請求項１記載のプラスチック容器。
【請求項３】
請求項１〜２のいずれかに記載のプラスチック容器の容器内に固形物を含む内容物が充填され、前記プラスチック容器の上記偏平面同士を押圧して押し潰すことで、前記容器内で仮着、融着及び／又は固着した固形物が分離されて、上記口栓部から取り出せることを特徴とするプラスチック容器包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチック容器に関し、さらに詳しくは、手で容易に潰せて、容器内で固まった内容物を解したり、崩したりすることができるプラスチック容器、及びそれを用いた包装体に関するものである。
【０００２】
本明細書において、配合を示す「比」、「部」、「％」などは特に断わらない限り質量基準であり、「／」印は一体的に積層されていることを示す。また、「ＰＥＴ」は「ポリエチレンテレフタレート」の略語、機能的表現、通称、又は業界用語である。
【背景技術】
【０００３】
（背景技術）従来、複数の氷小片を含むアイスロックアイスや、固形分の多いカレーなどでは、冷凍又は冷蔵などの状態で保存中に固まってしまい、使用時に容易に取り出せないという欠点があった。全面開口の容器を用いて無理やり穿り出すのが一般的であり、また、従来の円筒形や円錐形を組み合わせたボトル形状では胴部が厚く、中で固まってしまう氷を、手で崩して口部から出すことが困難であった。さらに、容器の形状をスクイズ(扁平)なボトルとしても、ただスクイズにしただけでは胴部が潰れにくく、固まった氷などの固形物を崩すにはあまり効率的ではなかった。
従って、容器内で固まった内容物を解したり、崩したりすることができ、内容物を口部から出すことができるプラスチック容器としては、まず、氷などの固形物が大きな塊状にならない容器形状で、かつ、使用時には胴部に手がフィットし、力を入れやすく、手で胴部を容易に潰しやすく、押し潰すことで、容器内で仮着、融着及び／又は固着した固形物を分離して、口栓部から取り出せることが求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６０−７５２１２号公報
【特許文献２】特開２０００−１９０９３５号公報
【特許文献３】特開平１０−２０３５２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
（従来技術）従来、本出願人は、押し潰し易いプラスチツクボトルとして、プラスチツクボトルの胴部に、その母線方向の対称の位置に、外方又は内方に向かう突出凹溝を設けるとともに、この突出凹溝に続いて、肩部及び胴部の下部又は底部を通る円弧状の突出凹溝を連設したボトルが知られている（例えば、特許文献１参照。）。また、柱状の胴体部、底部、口栓部、首部とからなり、前記胴体部の側壁面口栓部側に、隣接する二つの側壁面の角部を中心として両側壁面にまたがり周方向に少なくとも一つ形成され、該胴体部を容器内部へ押し潰すための凹溝状の肩部誘導リブと、前記胴体部の側壁面底部側に、隣接する二つの側壁面の角部を中心として両側壁面にまたがり周方向に少なくとも一つ形成され、該胴体部を容器内部へ押し潰すための凹溝状の底部誘導リブと、前記肩部誘導リブと前記底部誘導リブが形成されている角部に沿って、前記胴体部の軸方向に形成された凹溝状の収納誘導リブとを有する合成樹脂容器が知られている（例えば、特許文献２参照。）。さらに、胴部に、内向きに突出するとともに周方向に延びる水平リブを複数本備えたプラスチックボトルであって、前記水平リブの一部に凸部を形成し、該凸部の部分で胴部を折り畳めるようにした、胴部側壁を折り畳めるプラスチックボトルが知られている（例えば、特許文献３参照。）。しかしながら、特許文献１〜３のいずれも、使用後の廃棄時に、押し潰して減容させるのみで、使用にあたって押し潰しを繰り返して容器内で仮着、融着及び／又は固着した固形物を分離する機能や、分離した内容物を口栓部から取り出す点については記載も示唆もされていない。
【０００６】
そこで、本発明は上記のような問題点を解消するために、本発明者らは鋭意研究を進め、本発明の完成に至ったものである。その目的は、氷などの固形物が大きな塊状にならない容器形状で、かつ、使用時には胴部に手がフィットし、力を入れやすく、手で胴部を容易に潰しやすく、押し潰すことで、容器内で仮着、融着及び／又は固着した固形物を解したり、崩したりすることで分離して、口栓部から取り出せるプラスチック容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明の請求項１の発明に係わるプラスチック容器は、口栓部、肩部、胴部及び底部が連設され、前記胴部の上部は肩部方向に周面を拡大しながら肩部へ連設し、前記胴部の下部は底部方向に周面を拡大しながら底部へ連設してなるプラスチック容器において、前記肩部及び前記底部の容器水平方向の断面形状が略円形で、前記胴部が対称形の２つの扁平部を有する偏平形状であり、前記２つの扁平部が会合し対称位置にある２つの稜線部分に容器を外部方向へ押し出すための凸状の誘導縦リブを有し、前記扁平面に容器内部方向へ押し潰すための凹溝状の誘導横リブを有するように、したものである。
請求項２の発明に係わるプラスチック容器は、（１）上記誘導横リブが扁平面の片方又は両側にあるか、（２）上記誘導横リブが連続又は不連続であるか、及び／又は（３）上記誘導横リブが複数あるように、したものである。
請求項３の発明に係わるプラスチック容器包装体は、請求項１〜２のいずれかに記載のプラスチック容器の容器内に固形物を含む内容物が充填され、前記プラスチック容器の上記偏平面同士を押圧して押し潰すことで、前記容器内で仮着、融着及び／又は固着した固形物が分離されて、上記口栓部から取り出せるように、したものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の本発明によれば、氷などの固形物が大きな塊状にならない容器形状で、かつ、誘導横リブと誘導縦リブが折り目のガイドとなり、側面の凸形状の誘導縦リブが基点となって、潰れやすい効果を奏する。
請求項２の本発明によれば、請求項１の効果がより顕著に現れる効果を奏する。
請求項３の本発明によれば、胴部に手がフィットし、力を入れやすく、手で胴部を容易に潰しやすく、押し潰すことで、容器内で仮着、融着及び／又は固着した固形物を分離して、口栓部から取り出せる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本願発明の１実施例を示すプラスチック容器の正面、背面、側面面である。
【図２】図１のＡ−Ａ、Ｂ−Ｂ面の切断面図である。
【図３】図１のＣ−Ｃ、Ｄ−Ｄ面の切断図である。
【図４】従来のプラスチック容器の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら、詳細に説明する。
【００１１】
（プラスチック容器）本願発明のプラスチック容器１には、図１に示すように、口栓部１０、肩部２０、胴部３０及び底部５０が連設され、胴部３０の上部は肩部２０方向に周面を拡大しながら肩部２０へ連設し、胴部３０の下部は底部方向に周面を拡大しながら底部５０へ連設してなる。肩部２０及び底部５０の容器水平方向の断面形状が略円形とし、胴部３０が対称形の２つの扁平部４０Ａ、４０Ｂを有する偏平形状で、２つの扁平部４０Ａ、４０Ｂが会合し対称位置にある２つの稜線部分に容器外部方向へ押し出すための凸状の誘導縦リブ３１Ａ、３１Ｂとし、かつ、扁平部４０Ａ、４０Ｂの各扁平面に容器内部方向へ押し潰すための凹溝状の誘導横リブ４１Ａ、４１Ｂを設ける。
【００１２】
（容器）プラスチック容器１は、１又は複数層の熱可塑性合成樹脂を射出成形法、ブロー成形法、延伸ブロー成形法などの公知の成形法で成形した容器であればよい。好ましくは、二軸延伸ブロー成形した中空の合成樹脂容器であって、特に、軽量で割れにくく、無害で優れた透明性を有する、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂から形成される容器（ＰＥＴボトルと呼称する）である。
【００１３】
また、偏平形状とすることで、氷などの固形物が大きな塊状になる事を防げ、さらに、使用時には手にフィットしやすく、より力が入れやすい形状にすることができる。
【００１４】
（口栓部）口栓部１０の形状は特に限定されるものではないが、例えばスクリュウ式蓋、打栓式王冠、押し込み式栓や、１部薄肉化した破壊式の開封方式などで封止できるものが好ましい。
【００１５】
（肩部、底部）肩部２０の周方向の断面形状を、図３のＣ−Ｃ面の切断面図のように略円形とし、底部５０の周方向の断面形状も図示していないが、略円形とする。即ち、肩部２０と底部５０の周方向の断面形状は、略円形とすることで、機械的強度が高くでき、扁平部４０Ａ、４０Ｂを手で押し潰す際に、支持点となって、安定して押し潰すことができる。また、肩部２０と底部５０の周方向の断面形状の略円形は同径とすることが好ましい。また、略円形とは、真円形の他、楕円形状、角数の大きな多角形などで、プラスチック容器１の機能である押し潰す際の支持点となる形状も含むものである。
【００１６】
（誘導縦リブ）
凸状の誘導縦リブ３１Ａ、３１Ｂは、２つの扁平部４０Ａ、４０Ｂが会合し対称位置にある２つの稜線部分に設ける。容器外部方向へ押し出すためのものである。この凸状の誘導縦リブ３１Ａ、３１Ｂの溝断面は、Ｕ字型でもよいし、Ｖ字型でもよいし、また、コの字型であってもよい。さらには、このリブの端部、好ましくは両端部が鋭角となるように、即ち、両端部が先細るように漸次浅くなるように形成されていると、プラスチック容器１をいっそう容易に折り曲げやすくなり、且つきれいに押しつぶすことができるので好ましい。
【００１７】
（誘導横リブ）凹溝状の誘導横リブ４１Ａ、４１Ｂは、扁平部４０Ａ、４０Ｂの各扁平面に設ける。これは容器内部方向へ押し潰すためのものである。凹溝状の誘導横リブ４１Ａ、４１Ｂの溝断面は、Ｕ字型でもよいし、Ｖ字型でもよいし、また、コの字型であってもよい。さらには、このリブの端部、好ましくは両溝部が鋭角となるように、即ち、両溝部が先細るように漸次深くなるように形成されていると、プラスチック容器１をいっそう容易に押し潰しやすくなり、且つきれいに押しつぶすことができるので好ましい。
【００１８】
また、（１）凹溝状の誘導横リブ４１Ａ、４１Ｂは、扁平部４０Ａ、４０Ｂの扁平面の片方又は両側にあってもよく、また、（２）凹溝状の溝が連続でも不連続でもよく、さらに、（３）誘導横リブが複数あってもよい。さらに、これらが組み合わせてよい。
【００１９】
このようにすることで、（１）容器側面の縦方向の凸形状である凸状の誘導縦リブ３１Ａ、３１Ｂ、及び（２）容器の横方向の凹形状である凹溝状の誘導横リブ４１Ａ、４１Ｂが折り目のガイドとなり、基点となって、扁平部４０Ａ、４０Ｂの面が撓んで潰れやすいボトルとすることができる。
【００２０】
（容器）このようにして得られたプラスチック容器１は、上からの力、即ち、圧縮力に対しては通常の容器と同等程度の強度を有しながら、扁平部４０Ａ、４０Ｂに力を加えた時にのみ、変形し易くなる。しかも、２つの扁平部４０Ａ、４０Ｂが会合し対称位置にある２つの稜線部分同士の方向ではなく、扁平部４０Ａと４０Ｂとに力を加えた時にのみ変形し易く、力を加えた際に変形する方向に著しい選択性を有している。
【００２１】
（包装体）プラスチック容器１の容器内に固形物を含む内容物が充填され、必要に応じて保管、流通、保存などされる。しかしながら、容器内で内容物が仮着、融着及び／又は固着してしまった場合には、従来の容器では内容物を口栓部から取り出せない。本願発明のプラスチック容器１であれば、まず、氷などの固形物が大きな塊状にならない容器形状であり、例え、容器内で固まった内容物でも解したり、崩したりすることができ、内容物を口部から出すことができるのである。しかも、使用時にはプラスチック容器１の胴部に手がフィットし、力を入れやすく、手で胴部を容易に潰しやすく、押し潰すことで、容器内で仮着、融着及び／又は固着した固形物を分離し、解したり、崩したりすることができ、口栓部から容易に取り出すことができる。また、扁平部４０Ａ、４０Ｂは潰された面に復元力もあり、潰したり、戻ったり、を繰り返しが容易であり、固着などした固形物を分離し、解したり、崩したりすることが容易にできる。
【実施例】
【００２２】
以下、実施例及び比較例により、本発明を更に詳細に説明するが、これに限定されるものではない。なお、溶媒を除き、各層の各組成物は固形分換算の質量部である。
【００２３】
（実施例１）図１、２、３に示す形状で、目付け量１８．３ｇの、５００ｍｌ用のＰＥＴボトルを、プリフォーム成形は射出成形機としてＨｙｓｋｙ社のＨｙＰＥＴ−５００機を用いて、２軸延伸ブロー成形はフロンティア社のＦＤＢ−１Ｄ機を用いて、２軸延伸ブロー成形法で、実施例１のプラスチック容器１を得た。
【００２４】
（比較例１）形状を図６に示す形状とする以外は、実施例１と同様にして、比較例１ののプラスチック容器１を得た。
【００２５】
（評価１）実施例１、比較例１のプラスチック容器１へ、面積１×１ｃｍ2の角材を用いて荷重を加え、ＡｇｒｉＴｏｐｗａｖｅ社のトップロード測定器を用いて、変位量に伴う応力を測定した。その結果のグラフを表１に示す。
【００２６】
【表１】
0005407830.tif 000002
【００２７】
荷重時の変位に対する応力変化は、比較例１では変位に対する応力上昇が一次直線的であり、潰しに抵抗し、潰しにくいことが明白である。実施例１では応力変化の曲線の勾配の平行に近く、弱い力でも潰れやすくなっていることが判る。尚、変位０〜３ｍｍ付近の勾配の差異は、ボトルの厚みや径に関係するものであり、偏平形状にすると形状変化しにくいにもかかわらず、しかも、その後の勾配が顕著に上昇せず、最後まで弱い力でも潰せることが判る。荷重時の変位に対する応力変化は、実施例１での偏平部４０Ａ、４０Ｂとの分の厚みが４０ｍｍに対して、比較例１のボトル径は７０ｍｍあるので、一概に変位に対する応力のみで議論するのは妥当性に欠けるが、実施例１は比較例１との比較では明らかに優位性がある。
【００２８】
（評価２）実施例１、比較例１のプラスチック容器１へ、ＡｇｒｉＴｏｐｗａｖｅ社のトップロード測定器を用いて、ボトルの厚み又は径に対する荷重時の変位割合と応力を測定した。その結果のグラフを表２に示す。
【００２９】
【表２】
0005407830.tif 000003
【００３０】
表１に示したグラフよりもその差異が顕著に顕れており、実施例１は比較例１と比較そて明らかに優位性がある。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
（産業上の利用可能性）本発明のプラスチック容器、及びそれを用いた包装体の主なる用途としては、複数の氷小片を含むアイスロックアイスや、固形分の多いカレーなどでは、冷凍、冷蔵、常温などの保存状態で固まりやすく、使用時に容易に取り出せない内容物に用いるものである。しかしながら、手で胴部を容易に潰しやすく、押し潰すことで、容器内の内容物を何らかの操作を必要とする用途であれば、特に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００３２】
１：プラスチック容器
１０：口栓部
２０：肩部
３０：胴部
３１Ａ、３１Ｂ：誘導縦リブ
４０Ａ、４０Ｂ：扁平部
４１Ａ、４１Ｂ：誘導横リブ
５０：底部
【図１】
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【図２】
0005407830.tif 000005
【図３】
0005407830.tif 000006
【図４】
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