(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の端子と該複数の端子が保持される保持体とで構成される端子ブロックが基板に複数取り付けられた、基板と端子ブロックとの取付構造において、
前記複数の保持体同士が互いに連結されてなる保持体連結体を備え、
前記基板には、単一の前記保持体連結体のみがネジ固定されており、
前記保持体連結体を構成する前記複数の保持体のうち少なくとも１つが、前記基板の厚み方向に沿って積層される複数の積層部材で構成され、
前記複数の積層部材で構成される保持体に保持される前記複数の端子が、中央部が曲げられてＬ字型に形成されるとともに前記基板のスルーホールに通される一端部から前記中央部までの長さが異なる複数種からなり、
前記複数の積層部材のうち最も前記基板側に配置される最下層の積層部材に、当該最下層の積層部材の前記基板側の底面から該底面と対向する上面に貫通し、前記複数種のＬ字型の端子がそれぞれ通されて保持される直線状の貫通穴が複数設けられ、
前記複数の積層部材のうち前記最下層の積層部材を除く上層の積層部材それぞれに、当該上層の積層部材の前記基板側の底面から該底面と対向する上面に貫通し、前記最下層の積層部材の貫通穴を通された前記複数種のＬ字型の端子のうち少なくとも１つが通されて保持される直線状の貫通穴が設けられている
ことを特徴とする基板と端子ブロックとの取付構造。
【請求項２】
前記保持体連結体を構成する前記複数の保持体それぞれが、矩形の辺を構成するように配置され、前記保持体連結体が枠状に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の基板と端子ブロックとの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車に搭載される電気接続箱等を構成する基板と端子ブロックとの取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車には多種多様な電子機器が搭載されている。これら多種多様な電子機器に電力供給及び信号伝達を行うために、前記自動車には、適宜箇所に電気接続箱が配置されている。また、本発明では、ジャンクションブロック（ジャンクションボックスとも言う。）、ヒューズブロック（ヒューズボックスとも言う。）、リレーブロック（リレーボックスとも言う。）を、総称して以下電気接続箱と呼ぶ。
【０００３】
この電気接続箱は、車種によりいろいろな構造のものが用いられているが、例えば、図１０に示す「基板と端子ブロックとの取付構造３０１」を備えたものがある（特許文献１を参照。）。
【０００４】
上記基板と端子ブロックとの取付構造３０１は、図１０に示すように、基板３と、基板３に取り付けられた複数の端子ブロック３０４，３０５，３０６，３０７と、これら複数の端子ブロック３０４，３０５，３０６，３０７を基板３に固定するネジ１０と、で構成されている。
【０００５】
また、端子ブロック３０４は、複数の端子３４２と、該複数の端子３４２を保持した保持体３４０と、で構成されている。この端子ブロック３０４は、各端子３４２にヒューズが装着されることから、一般的に、「ヒューズ端子ホルダ」と呼ばれている。また、端子ブロック３０５，３０６は、複数の端子３５２，３６２と、該複数の端子３５２，３６２を保持した保持体３５０，３６０と、で構成されている。この端子ブロック３０５，３０６は、ワイヤハーネスのコネクタが嵌合されることから、一般的に「コネクタブロック」と呼ばれている。また、端子ブロック３０７は、複数の端子３７２と、該複数の端子３７２を保持した保持体３７０とで構成されている。この端子ブロック３０７は、ＥＣＵのコネクタが嵌合されることから、一般的に「ＥＣＵ接続コネクタ」と呼ばれている。
【０００６】
このような端子ブロック３０４，３０５，３０６，３０７は、保持体３４０，３５０，３６０，３７０の両端部に設けられたネジ取付部３４１，３５１，３６１，３７１にネジ１０が通されて基板３に取り付けられている。また、端子ブロック３０４，３０５，３０６，３０７は、端子３４２，３５２，３６２，３７２の一端部が基板３のスルーホールに通されて基板３の回路パターンにはんだ付けされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−３３３５８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述した従来の基板と端子ブロックとの取付構造３０１においては、端子３４２，３５２，３６２，３７２のはんだ付け時や前記電気接続箱の使用時に基板３が高温になることから、基板３に直接接するネジ１０を高価な耐熱性材料で形成する必要があり、コスト高になってしまうという問題があった。また、複数の端子ブロックを一体で形成し、この一体物を基板に取り付ける技術が特開２００６−６０９７０号公報に示されているが、複数の端子ブロックを一体で形成した一体物は、端子の数が多極であるため、これら多極の端子を同時に基板のスルーホールに通すことが困難であるという問題があった。
【０００９】
したがって、本発明は、複数の端子ブロックの保持体を基板に固定するネジの本数を少なくすることができ、かつ、複数の端子ブロックの各端子を基板のスルーホールにスムーズに通すことができる基板と端子ブロックとの取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために請求項１に記載された発明は、複数の端子と該複数の端子が保持される保持体とで構成される端子ブロックが基板に複数取り付けられた、基板と端子ブロックとの取付構造において、前記複数の保持体同士が互いに連結されてなる保持体連結体を備え、前記基板には、単一の前記保持体連結体のみがネジ固定されており、前記保持体連結体を構成する前記複数の保持体のうち少なくとも１つが、前記基板の厚み方向に沿って積層される複数の積層部材で構成され、前記複数の積層部材で構成される保持体に保持される前記複数の端子が、中央部が曲げられてＬ字型に形成されるとともに前記基板のスルーホールに通される一端部から前記中央部までの長さが異なる複数種からなり、前記複数の積層部材のうち最も前記基板側に配置される最下層の積層部材に、当該最下層の積層部材の前記基板側の底面から該底面と対向する上面に貫通し、前記複数種のＬ字型の端子がそれぞれ通されて保持される直線状の貫通穴が複数設けられ、前記複数の積層部材のうち前記最下層の積層部材を除く上層の積層部材それぞれに、当該上層の積層部材の前記基板側の底面から該底面と対向する上面に貫通し、前記最下層の積層部材の貫通穴を通された前記複数種のＬ字型の端子のうち少なくとも１つが通されて保持される直線状の貫通穴が設けられていることを特徴とする基板と端子ブロックとの取付構造である。
【００１３】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記保持体連結体を構成する前記複数の保持体それぞれが、矩形の辺を構成するように配置され、前記保持体連結体が枠状に形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載された発明によれば、前記複数の保持体同士が互いに連結されてなる保持体連結体を備えているので、各保持体を１つずつ基板にネジ固定する必要がなく、使用するネジの本数を少なくすることができる。また、前記保持体連結体を構成する前記複数の保持体のうち少なくとも１つが、前記基板の厚み方向に沿って積層される複数の積層部材で構成され、前記複数の積層部材で構成される保持体に保持される前記複数の端子が、中央部が曲げられてＬ字型に形成されるとともに前記基板のスルーホールに通される一端部から前記中央部までの長さが異なる複数種からなり、前記複数の積層部材のうち最も前記基板側に配置される最下層の積層部材に、当該最下層の積層部材の前記基板側の底面から該底面と対向する上面に貫通し、前記複数種のＬ字型の端子がそれぞれ通されて保持される直線状の貫通穴が複数設けられ、前記複数の積層部材のうち前記最下層の積層部材を除く上層の積層部材それぞれに、当該上層の積層部材の前記基板側の底面から該底面と対向する上面に貫通し、前記最下層の積層部材の貫通穴を通された前記複数種のＬ字型の端子のうち少なくとも１つが通されて保持される直線状の貫通穴が設けられており、前記各積層部材と前記各種類のＬ字型の端子とを交互に基板に重ねていくことで、前記Ｌ字型の端子を所望の本数ずつ前記貫通穴及び基板のスルーホールに通すことができるので、前記Ｌ字型の端子を基板のスルーホールにスムーズに通すことができる。よって、複数の端子ブロックの保持体を基板に固定するネジの本数を少なくすることができ、かつ、複数の端子ブロックの各端子を基板のスルーホールにスムーズに通すことができる基板と端子ブロックとの取付構造を提供することができる。
【００１７】
請求項２に記載された発明によれば、前記保持体連結体を構成する前記複数の保持体それぞれが、矩形の辺を構成するように配置され、前記保持体連結体が枠状に形成されているので、前記保持体連結体の四隅、または、対角をネジ固定することで、この保持体連結体を基板に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】参考例の基板と端子ブロックとの取付構造を示す斜視図である。
【図２】図１に示された基板と端子ブロックとの取付構造の分解図である。
【図３】図２中のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかる基板と端子ブロックとの取付構造を示す斜視図である。
【図５】図４中のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図６】図４に示された基板と端子ブロックとの取付構造の組み立て方法を説明する説明図であり、保持体を構成する最下層の積層部材及び端子が基板に重ねられた状態を示す図である。
【図７】図４に示された基板と端子ブロックとの取付構造の組み立て方法を説明する説明図であり、図６に示された最下層の積層部材及び端子に、上層の積層部材及び端子が重ねられた状態を示す図である。
【図８】図４に示された基板と端子ブロックとの取付構造の組み立て方法を説明する説明図であり、図７に示された上層の積層部材及び端子に、さらに上層の積層部材及び端子が重ねられた状態を示す図である。
【図９】図４に示された基板と端子ブロックとの取付構造の組み立て方法を説明する説明図であり、保持体を構成する複数の積層部材が全て積層された状態を示す図である。
【図１０】従来の基板と端子ブロックとの取付構造を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（参考例）
本発明ではないが参考となる「基板と端子ブロックとの取付構造」を図１〜図３を参照して説明する。
【００２０】
図１〜図３に示す「基板と端子ブロックとの取付構造１」は、自動車に搭載されて前記自動車に搭載された電子機器に対して電力供給及び信号伝達を行う電気接続箱を構成するものである。
【００２１】
上記基板と端子ブロックとの取付構造１は、基板３と、４つの端子ブロック４，５，６，７と、これら端子ブロック４，５，６，７を基板３に固定する４本のネジ１０と、で構成されている。
【００２２】
上記基板３は、矩形の絶縁板の表面に回路パターンが印刷されたプリント基板である。この基板３には、各種電子部品１９が搭載されている。また、基板３には、端子ブロック４，５，６，７の端子１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８が電気接続されるスルーホール３１と、ネジ１０が取り付けられるネジ穴と、が設けられている。
【００２３】
上記ネジ１０は、端子１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８のはんだ付け時や前記電気接続箱の使用時に基板３が高温になることから、高価な耐熱性材料で形成されている。
【００２４】
上記端子ブロック４は、複数の端子１１と、該複数の端子１１を保持した合成樹脂製の保持体４０とで構成されている。この端子ブロック４は、ＥＣＵのコネクタが嵌合されることから、一般的に「ＥＣＵ接続コネクタ」と呼ばれている。
【００２５】
上記端子ブロック５，６は、複数の端子１２，１３，１４と、該複数の端子１２，１３，１４を保持した合成樹脂製の保持体５０，６０と、で構成されている。この端子ブロック５，６は、ワイヤハーネスのコネクタが嵌合されることから、一般的に「コネクタブロック」と呼ばれている。
【００２６】
上記端子ブロック７は、複数の端子１５，１６，１７，１８と、該複数の端子１５，１６，１７，１８を保持した合成樹脂製の保持体７０と、で構成されている。この端子ブロック７は、各端子１５，１６，１７，１８にヒューズが装着されることから、一般的に、「ヒューズ端子ホルダ」と呼ばれている。
【００２７】
また、参考例の基板と端子ブロックとの取付構造１は、前記複数の保持体４０，５０，６０，７０同士が互いに連結されてなる保持体連結体２を備えている。この保持体連結体２は、周知の射出成型等により形成されており、複数の保持体４０，５０，６０，７０と、前記ネジ１０が通されるネジ取付部２０と、隣り合う保持体４０，５０，６０，７０同士を連結したブリッジ部２１と、が一体成形されている。また、保持体連結体２は、保持体４０，５０，６０，７０それぞれが矩形の辺を構成するように配置されて、全体として枠状に形成されている。また、前記ネジ取付部２０は、枠状に形成された保持体連結体２の四隅に設けられている。
【００２８】
このような保持体連結体２は、各保持体４０，５０，６０，７０が基板３の各辺に沿うように基板３に重ねられ、４箇所のネジ取付部２０に通された４本のネジ１０によって基板３に固定されている。即ち、参考例の基板と端子ブロックとの取付構造１は、基板３に単一の保持体連結体２のみがネジ固定されている。
【００２９】
続いて、端子ブロック４，５，６，７の詳細な構成について説明する。
【００３０】
上記端子ブロック４の複数の端子１１は、直線状の棒状に形成されている。また、端子ブロック４の保持体４０には、当該保持体４０の基板３側の底面から該底面と対向する上面に貫通した直線状の貫通穴４１が複数設けられている。このような端子ブロック４は、基板３に取り付けられた状態で、貫通穴４１に通されることにより保持体４０に保持された端子１１の一端部が前記底面から突出しているとともに基板３のスルーホール３１に通されている。
【００３１】
上記端子ブロック５の複数の端子１２，１３，１４は、図３に示すように、中央部１２ｃ，１３ｃ，１４ｃが曲げられてＬ字型に形成されている。これら端子１２，１３，１４は、一端部１２ａ，１３ａ，１４ａから中央部１２ｃ，１３ｃ，１４ｃまでの長さが異なる複数種で構成されている。また、端子ブロック５の保持体５０には、当該保持体５０の基板３側の底面５１から該底面５１と対向する上面５２に貫通し、前記複数種の端子１２，１３，１４がそれぞれ通されて保持される直線状の貫通穴５３ａ，５３ｂ，５３ｃが複数設けられている。また、保持体５０の上面５２には、階段状の段差が形成されている。そして、前記複数の貫通穴５３ａ，５３ｂ，５３ｃは、前記上面５２における前記段差をなす複数の面５２ａ，５２ｂ，５２ｃに開口している。即ち、保持体５０には、前記複数種の端子１２，１３，１４の一端部１２ａ，１３ａ，１４ａから中央部１２ｃ，１３ｃ，１４ｃまでの長さに対応した深さの複数の貫通穴５３ａ，５３ｂ，５３ｃが設けられている。
【００３２】
このような端子ブロック５は、基板３に取り付けられた状態で、貫通穴５３ａ，５３ｂ，５３ｃに通されることにより保持体５０に保持された端子１２，１３，１４の一端部１２ａ，１３ａ，１４ａが底面５１から突出しているとともに基板３のスルーホール３１に通されており、中央部１２ｃ，１３ｃ，１４ｃよりも他端部１２ｂ，１３ｂ，１４ｂ側の部分が、前記段差をなす各面５２ａ，５２ｂ，５２ｃに沿わされている。
【００３３】
上記端子ブロック６は、上述した端子ブロック５と同一の構成であるので、説明を省略する。
【００３４】
上記端子ブロック７の複数の端子１５，１６，１７，１８は、中央部が曲げられてＬ字型に形成されている。これら端子１５，１６，１７，１８は、一端部から中央部までの長さが異なる複数種で構成されている。また、端子ブロック７の保持体７０には、上述した保持体５０と同様に、保持体７０の基板３側の底面から該底面と対向する上面に貫通し、前記複数種の端子１５，１６，１７，１８がそれぞれ通されて保持される直線状の貫通穴が複数設けられている。また、保持体７０の上面には、上述した保持体５０と同様に、階段状の段差が形成されている。
【００３５】
このような端子ブロック７は、基板３に取り付けられた状態で、前記貫通穴に通されることにより保持体７０に保持された端子１５，１６，１７，１８の一端部が前記底面から突出しているとともに基板３のスルーホール３１に通されており、中央部よりも他端部側の部分が、前記上面における前記段差をなす各面に沿わされている。
【００３６】
また、参考例の基板と端子ブロックとの取付構造１は、保持部５０の上面５２における前記段差をなす複数の面５２ａ，５２ｂ，５２ｃとの間に複数種のＬ字型の端子１２，１３，１４を挟むカバー８５と、保持部６０の上面における前記段差をなす複数の面との間に複数種のＬ字型の端子１２，１３，１４を挟むカバー８６と、保持部７０の上面における前記段差をなす複数の面との間に複数種のＬ字型の端子１５，１６，１７，１８を挟むカバー８７と、をさらに備えている。これらカバー８５，８６，８７には、各端子１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８が通される挿通穴８５ａ，８６ａ，８７ａが設けられている。
【００３７】
続いて、上述した基板と端子ブロックとの取付構造１を組み立てる手順について説明する。まず、端子１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８が取り付けられていない状態の保持体連結体２の四隅を、基板３にネジ固定する。次に、保持体連結体２を構成する各保持体４０，５０，６０，７０の各貫通穴に端子１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８を通すとともに、これら端子１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８の一端部を基板３のスルーホール３１に通す。この際、端子ブロック５，６，７においては、一端部から中央部までの長さが最も短い端子１２，１５から順に貫通穴に通し、一端部から中央部までの長さが最も長い端子１４，１８を最後に貫通穴に通す。このようにして貫通穴に通されて保持体４０，５０，６０，７０に保持された端子１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８は、基板３のスルーホール３１に通された一端部が後に基板３にはんだ付けされる。最後に、カバー８５，８６，８７を保持体５０，６０，７０に組み付けて基板と端子ブロックとの取付構造１の組み立てが完了する。
【００３８】
このように、参考例の基板と端子ブロックとの取付構造１によれば、複数の保持体４０，５０，６０，７０同士が互いに連結されてなる保持体連結体２を備えているので、各保持体４０，５０，６０，７０を１つずつ基板３にネジ固定する必要がなく、使用するネジ１０の本数を少なくすることができる。特に、この基板と端子ブロックとの取付構造１では、４本のネジ１０で保持体４０，５０，６０，７０を固定することができる。また、保持体連結体２を構成する複数の保持体４０，５０，６０，７０それぞれに、当該保持体４０，５０，６０，７０の基板３側の底面から該底面と対向する上面に貫通した直線状の貫通穴（４１，５３ａ，５３ｂ，５３ｃ等）が複数設けられており、保持体連結体２を基板３にネジ固定した後に各端子１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８を所望の本数ずつ前記貫通穴及び基板３のスルーホール３１に通すことができるので、端子１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８を基板３のスルーホール３１にスムーズに通すことができる。よって、使用するネジ１０の本数を少なくすることでコストダウンを図ることができ、かつ、端子１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８を基板３のスルーホール３１にスムーズに通すことができる組み付け性の良い、基板と端子ブロックとの取付構造１を提供することができる。
【００３９】
（本発明の一実施形態）
本発明の一実施形態にかかる「基板と端子ブロックとの取付構造」を図４〜図９を参照して説明する。また、図４〜図９において、前述した参考例と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００４０】
図４〜図９に示す「基板と端子ブロックとの取付構造１０１」は、自動車に搭載されて前記自動車に搭載された電子機器に対して電力供給及び信号伝達を行う電気接続箱を構成するものである。
【００４１】
上記基板と端子ブロックとの取付構造１０１は、基板３と、４つの端子ブロック１０４，１０５，１０６，１０７と、これら端子ブロック１０４，１０５，１０６，１０７を基板３に固定する２本のネジ１０と、で構成されている。
【００４２】
上記端子ブロック１０４は、複数の端子１１と、該複数の端子１１を保持した合成樹脂製の保持体１４０とで構成されている。この端子ブロック１０４は、ＥＣＵのコネクタが嵌合されることから、一般的に「ＥＣＵ接続コネクタ」と呼ばれている。
【００４３】
上記端子ブロック１０５，１０６は、複数の端子１２，１３，１４と、該複数の端子１２，１３，１４を保持した合成樹脂製の保持体１５０，１６０と、で構成されている。この端子ブロック１０５，１０６は、ワイヤハーネスのコネクタが嵌合されることから、一般的に「コネクタブロック」と呼ばれている。
【００４４】
上記端子ブロック１０７は、複数の端子１５，１６，１７，１８と、該複数の端子１５，１６，１７，１８を保持した合成樹脂製の保持体１７０と、で構成されている。この端子ブロック１０７は、各端子１５，１６，１７，１８にヒューズが装着されることから、一般的に、「ヒューズ端子ホルダ」と呼ばれている。
【００４５】
また、本発明の基板と端子ブロックとの取付構造１０１は、前記複数の保持体１４０，１５０，１６０，１７０同士が互いに連結されてなる保持体連結体１０２を備えている。この保持体連結体１０２は、周知の射出成型等により形成されており、複数の保持体１４０，１５０，１６０，１７０と、前記ネジ１０が通されるネジ取付部１２０と、隣り合う保持体１４０，１５０，１６０，１７０同士を連結したブリッジ部１２１と、が一体成形されている。また、保持体連結体１０２は、保持体１４０，１５０，１６０，１７０それぞれが矩形の辺を構成するように配置されて、全体として枠状に形成されている。また、前記ネジ取付部１２０は、枠状に形成された保持体連結体１０２の対角の２箇所に設けられている。
【００４６】
このような保持体連結体１０２は、各保持体１４０，１５０，１６０，１７０が基板３の各辺に沿うように基板３に重ねられ、２箇所のネジ取付部１２０に通された２本のネジ１０によって基板３に固定されている。即ち、本発明の基板と端子ブロックとの取付構造１０１は、基板３に単一の保持体連結体１０２のみがネジ固定されている。
【００４７】
続いて、端子ブロック１０４，１０５，１０６，１０７の詳細な構成について説明する。
【００４８】
上記端子ブロック１０４の複数の端子１１は、直線状の棒状に形成されている。また、端子ブロック１０４の保持体１４０には、当該保持体１４０の基板３側の底面から該底面と対向する上面に貫通した直線状の貫通穴１４１が複数設けられている。このような端子ブロック１０４は、基板３に取り付けられた状態で、貫通穴１４１に通されることにより保持体１４０に保持された端子１１の一端部が前記底面から突出しているとともに基板３のスルーホール３１に通されている。
【００４９】
上記端子ブロック１０５の複数の端子１２，１３，１４は、図５に示すように、中央部１２ｃ，１３ｃ，１４ｃが曲げられてＬ字型に形成されている。これら端子１２，１３，１４は、一端部１２ａ，１３ａ，１４ａから中央部１２ｃ，１３ｃ，１４ｃまでの長さが異なる複数種で構成されている。また、端子ブロック１０５の保持体１５０は、基板３の厚み方向に沿って積層される３つの積層部材１５１，１５２，１５３で構成されている。
【００５０】
また、３つの積層部材１５１，１５２，１５３のうち最も基板３側に配置される最下層の積層部材１５１には、当該最下層の積層部材１５１の基板３側の底面１５１ａから該底面１５１ａと対向する上面１５１ｂに貫通し、複数種のＬ字型の端子１２，１３，１４全てがそれぞれ通されて保持される直線状の貫通穴１５４が複数設けられている。また、貫通穴１５４に通されて最下層の積層部材１５１に保持された端子１２は、その一端部１２ａが底面１５１ａから突出しているとともに基板３のスルーホール３１に通されており、中央部１２ｃよりも他端部１２ｂ側の部分が、上面１５１ｂに沿わされている。
【００５１】
また、３つの積層部材１５１，１５２，１５３のうち最下層の積層部材１５１の直上に重ねられる２層目の積層部材１５２（請求項中の「上層の積層部材」に相当する。）には、当該２層目の積層部材１５２の基板３側の底面１５２ａから該底面１５２ａと対向する上面１５２ｂに貫通し、最下層の積層部材１５１の貫通穴１５４を通された端子１３，１４が通されて保持される直線状の貫通穴１５５が複数設けられている。また、貫通穴１５４，１５５に通されて最下層の積層部材１５１及び２層目の積層部材１５２に保持された端子１３は、その一端部１３ａが最下層の積層部材１５１の底面１５１ａから突出しているとともに基板３のスルーホール３１に通されており、中央部１３ｃよりも他端部１３ｂ側の部分が、２層目の積層部材１５２の上面１５２ｂに沿わされている。
【００５２】
また、３つの積層部材１５１，１５２，１５３のうち２層目の積層部材１５２の直上に重ねられる最上層の積層部材１５３（請求項中の「上層の積層部材」に相当する。）には、当該最上層の積層部材１５３の基板３側の底面１５３ａから該底面１５３ａと対向する上面１５３ｂに貫通し、最下層の積層部材１５１の貫通穴１５４及び２層目の積層部材１５２の貫通穴１５５を通された端子１４が通されて保持される直線状の貫通穴１５６が複数設けられている。また、貫通穴１５４，１５５，１５６に通されて最下層の積層部材１５１及び２層目の積層部材１５２並びに最上層の積層部材１５３に保持された端子１４は、その一端部１４ａが最下層の積層部材１５１の底面１５１ａから突出しているとともに基板３のスルーホール３１に通されており、中央部１４ｃよりも他端部１４ｂ側の部分が、最上層の積層部材１５３の上面１５３ｂに沿わされている。
【００５３】
上記端子ブロック１０６は、上述した複数種のＬ字型の端子１２，１３，１４と、基板３の厚み方向に沿って積層される３つの積層部材１６１，１６２，１６３で構成される保持部１６０と、を備えている。この端子ブロック１０６は、上述した端子ブロック１０５と同一の構成である。即ち、最下層の積層部材１６１には貫通穴１６４が設けられ、２層目の積層部材１６２には貫通穴１６５が設けられ、最上層の積層部材１６３には貫通穴１６６が設けられている。
【００５４】
上記端子ブロック１０７の複数の端子１５，１６，１７，１８は、中央部が曲げられてＬ字型に形成されている。これら端子１５，１６，１７，１８は、一端部から中央部までの長さが異なる複数種で構成されている。また、端子ブロック１０７の保持体１７０は、上述した保持体１５０と同様に、基板３の厚み方向に沿って積層される４つの積層部材１７１，１７２，１７３，１７４で構成されている。この端子ブロック１０７は、上述した端子ブロック１０５と同様の構成である。即ち、最下層の積層部材１７１には貫通穴１７５が設けられ、２層目の積層部材１７２には貫通穴１７６が設けられ、３層目の積層部材１７３には貫通穴１７７が設けられ、最上層の積層部材１７４には貫通穴１７８が設けられている。
【００５５】
さらに、上述した端子ブロック１０４の保持体１４０と、端子ブロック１０５の最下層の積層部材１５１と、端子ブロック１０６の最下層の積層部材１６１と、端子ブロック１０７の最下層の積層部材１７１と、は、ブリッジ部１２１により互いに連結されている。これら互いに連結されてなるものを「第１連結体１０２ａ」と呼ぶ。
【００５６】
さらに、端子ブロック１０５の２層目の積層部材１５２と、端子ブロック１０６の２層目の積層部材１６２と、端子ブロック１０７の２層目の積層部材１７２と、は、ブリッジ部１２１により互いに連結されている。これら互いに連結されてなるものを「第２連結体１０２ｂ」と呼ぶ。
【００５７】
さらに、端子ブロック１０５の最上層の積層部材１５３と、端子ブロック１０６の最上層の積層部材１６３と、端子ブロック１０７の３層目の積層部材１７３と、は、ブリッジ部１２１により互いに連結されている。これら互いに連結されてなるものを「第３連結体１０２ｃ」と呼ぶ。
【００５８】
即ち、保持体連結体１０２は、上記第１連結体１０２ａと、上記第２連結体１０２ｂと、上記第３連結体１０２ｃと、保持体１７０の最上層の積層部材１７４と、で構成されている。また、第１連結体１０２ａ、第２連結体１０２ｂ、第３連結体１０２ｃのそれぞれには、互いに重なるネジ取付部１２０が、保持体連結体１０２の対角の２箇所に設けられている。そして、互いに重ねられた複数のネジ取付部１２０に１本のネジ１０が通され、合計２本のネジ１０が基板３に取り付けられることにより、複数の積層部材１５１，１５２，１５３，１６１，１６２，１６３，１７１，１７２，１７３同士の固定と保持体１４０，１５０，１６０，１７０の基板３への固定とが同時に行われる。
【００５９】
続いて、上述した基板と端子ブロックとの取付構造１０１を組み立てる手順について説明する。
【００６０】
まず、端子１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８が取り付けられていない状態の第１連結体１０２ａを基板３に重ねる。
【００６１】
次に、図６に示すように、第１連結体１０２ａを構成する保持体１４０の貫通穴１４１に端子１１を通すとともに、端子１１の一端部を基板３のスルーホール３１に通す。続いて、第１連結体１０２ａを構成する積層部材１５１の貫通穴１５４に端子１２を通すとともに、端子１２の一端部１２ａを基板３のスルーホール３１に通す。続いて、第１連結体１０２ａを構成する積層部材１６１の貫通穴１６４に端子１２を通すとともに、端子１２の一端部１２ａを基板３のスルーホール３１に通す。続いて、第１連結体１０２ａを構成する積層部材１７１の貫通穴１７５に端子１５を通すとともに、端子１５の一端部を基板３のスルーホール３１に通す。
【００６２】
次に、端子１１，１２，１５が保持された第１連結体１０２ａに第２連結体１０２ｂを重ねる。
【００６３】
次に、図７に示すように、第２連結体１０２ｂを構成する積層部材１５２の貫通穴１５５、及び、第１連結体１０２ａを構成する積層部材１５１の貫通穴１５４に端子１３を通すとともに、端子１３の一端部１３ａを基板３のスルーホール３１に通す。続いて、第２連結体１０２ｂを構成する積層部材１６２の貫通穴１６５、及び、第１連結体１０２ａを構成する積層部材１６１の貫通穴１６４に端子１３を通すとともに、端子１３の一端部１３ａを基板３のスルーホール３１に通す。続いて、第２連結体１０２ｂを構成する積層部材１７２の貫通穴１７６、及び、第１連結体１０２ａを構成する積層部材１７１の貫通穴１７５に端子１６を通すとともに、端子１６の一端部を基板３のスルーホール３１に通す。
【００６４】
次に、端子１３，１６が保持された第２連結体１０２ｂに第３連結体１０２ｃを重ねる。
【００６５】
次に、図８に示すように、第３連結体１０２ｃを構成する積層部材１５３の貫通穴１５６、及び、第２連結体１０２ｂを構成する積層部材１５２の貫通穴１５５、並びに、第１連結体１０２ａを構成する積層部材１５１の貫通穴１５４に端子１４を通すとともに、端子１４の一端部１４ａを基板３のスルーホール３１に通す。続いて、第３連結体１０２ｃを構成する積層部材１６３の貫通穴１６６、及び、第２連結体１０２ｂを構成する積層部材１６２の貫通穴１６５、並びに、第１連結体１０２ａを構成する積層部材１６１の貫通穴１６４に端子１４を通すとともに、端子１４の一端部１４ａを基板３のスルーホール３１に通す。続いて、第３連結体１０２ｃを構成する積層部材１７３の貫通穴１７７、及び、第２連結体１０２ｂを構成する積層部材１７２の貫通穴１７６、並びに、第１連結体１０２ａを構成する積層部材１７１の貫通穴１７５に端子１７を通すとともに、端子１７の一端部を基板３のスルーホール３１に通す。
【００６６】
次に、端子１７が保持された積層部材１７３に積層部材１７４を重ねる。そして、図９に示すように、積層部材１７４の貫通穴１７８、第３連結体１０２ｃを構成する積層部材１７３の貫通穴１７７、第２連結体１０２ｂを構成する積層部材１７２の貫通穴１７６、第１連結体１０２ａを構成する積層部材１７１の貫通穴１７５に端子１８を通すとともに、端子１８の一端部を基板３のスルーホール３１に通す。
【００６７】
また、上述したようにして貫通穴に通されて保持体１４０，１５０，１６０，１７０に保持された端子１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８は、基板３のスルーホール３１に通された一端部が後に基板３にはんだ付けされる。
【００６８】
最後に、互いに重ねられた複数のネジ取付部１２０にネジ１０を通し、保持体連結体１０２の対角の２箇所を基板３にネジ固定する。こうして、基板と端子ブロックとの取付構造１０１の組み立てが完了する。
【００６９】
このように、本発明の基板と端子ブロックとの取付構造１０１によれば、複数の保持体１４０，１５０，１６０，１７０同士が互いに連結されてなる保持体連結体１０２を備えているので、各保持体１４０，１５０，１６０，１７０を１つずつ基板３にネジ固定する必要がなく、使用するネジ１０の本数を少なくすることができる。特に、本実施形態の基板と端子ブロックとの取付構造１０１では、２本のネジ１０で保持体１４０，１５０，１６０，１７０を固定することができる。
【００７０】
また、保持体連結体１０２を構成する保持体１４０に、当該保持体１４０の基板３側の底面から該底面と対向する上面に貫通した直線状の貫通穴１４１が複数設けられており、保持体連結体１０２を基板３に重ねた後に端子１１を所望の本数ずつ貫通穴１４１及び基板３のスルーホール３１に通すことができるので、端子１１を基板３のスルーホール３１にスムーズに通すことができる。
【００７１】
また、保持体連結体１０２を構成する保持体１５０，１６０，１７０が、基板３の厚み方向に沿って積層される複数の積層部材１５１，１５２，１５３，１６１，１６２，１６３，１７１，１７２，１７３，１７４で構成され、これら保持体１５０，１６０，１７０に保持される複数の端子１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８が、中央部が曲げられてＬ字型に形成されるとともに基板３のスルーホール３１に通される一端部から中央部までの長さが異なる複数種からなり、各積層部材１５１，１５２，１５３，１６１，１６２，１６３，１７１，１７２，１７３，１７４に複数種のＬ字型の端子１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８がそれぞれ通されて保持される直線状の貫通穴１５４，１５５，１５６，１６４，１６５，１６６，１７５，１７６，１７７，１７８が複数設けられており、各積層部材１５１，１５２，１５３，１６１，１６２，１６３，１７１，１７２，１７３，１７４と各種類のＬ字型の端子１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８とを交互に基板３に重ねていくことで、Ｌ字型の端子１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８を所望の本数ずつ貫通穴１５４，１５５，１５６，１６４，１６５，１６６，１７５，１７６，１７７，１７８及び基板３のスルーホール３１に通すことができるので、Ｌ字型の端子１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８を基板３のスルーホール３１にスムーズに通すことができる。
【００７２】
これらのことにより、使用するネジ１０の本数を少なくすることでコストダウンを図ることができ、かつ、端子１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８を基板３のスルーホール３１にスムーズに通すことができる組み付け性の良い、基板と端子ブロックとの取付構造１０１を提供することができる。
【００７３】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００７４】
１，１０１  基板と端子ブロックとの取付構造
２，１０２  保持体連結体
３  基板
４，５，６，７，１０４，１０５，１０６，１０７  端子ブロック
１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８  端子
３１  スルーホール
４０，５０，６０，７０，１４０，１５０，１６０，１７０  保持体
４１，５３ａ，５３ｂ，５３ｃ，１４１，１５４，１５５，１５６，１６４，１６５，１６６，１７５，１７６，１７７，１７８  貫通穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0005555565.tif 000008
【図８】
0005555565.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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