(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一部の頁に異なるドキュメント内容がデジタルデータ印刷された複数種類の冊子からなる冊子様印刷物群であり、
各冊子を構成する複数の用紙がそれぞれの印字後に頁順に重ねられ、且つ複数冊分の用紙が冊子の並び順に重ねられた状態で、各用紙の共通する一端部である綴り辺にセット糊が塗布されることで、複数冊が同時に背固め製本されてなるものであって、
各冊子の隣り合う頁間と、隣り合う冊子間のうちいずれか一方には、前記綴り辺に沿う所定幅の辺縁領域に、水性インキで印刷された印刷帯４Ａがデジタルデータ印刷によって水性インキで印刷されたドキュメント内容と同時に形成され、
各冊子の隣り合う頁間と、隣り合う冊子間のうち残りの他方には、前記綴り辺に沿う所定幅の辺縁領域を、印刷を施さない非印刷帯とすることで、
各冊子の隣り合う頁間の各辺縁領域の接触角と、隣り合う冊子間の各辺縁領域の接触角とに所定以上の接触角差を設け、
セット糊は各冊子の頁間の接触角にのみ反応して各辺縁領域面に投錨することを特徴とする冊子様印刷物群の製造方法であって、
印刷システムによって各頁の印刷ドキュメントデータを印刷帯と共に印刷する印刷ステップと、
複数の用紙を積層する積層ステップと、
所定の綴り端辺で裁断する裁断ステップと、
裁断した綴り端辺の積層側面からセット糊を注入するセット糊注入ステップとを有してなり、
当接用紙間の結合領域にのみセット糊が投錨され、
当接用紙間で結合領域を有さない非結合領域にはセット糊が投錨されないことで、
セット糊製本によって複数の冊子様印刷物を連続形成し、
前記印刷ステップにおいては、
・各頁の印刷ドキュメントデータを冊子群の各冊子分だけまとめて記憶するドキュメントデータ領域と、
・低／高接触角部を構成する印刷帯の部分のみの印刷帯データをまとめて記憶する印刷帯データ領域と、
・冊子群を構成する各冊子の構成頁の印刷ドキュメントの内容、及び、冊子群を構成する冊子同士の順番を記憶する印刷順及び冊子順データ領域と
が収容された情報部を有した印刷システムでデジタルデータ印刷するものであり、
・前記印刷順及び冊子順データ領域に基づき、冊子群の上部用紙から順に、印刷の対象頁を該当頁としてドキュメントデータ領域内の該当頁のドキュメントデータを呼び出すと共に、
・該当頁が冊子の頁間の用紙であるか、冊子間の用紙であるかを認識して、
・冊子の頁間の用紙であると認識した場合には、前記呼び出したドキュメントデータと印刷帯データとを組み合わせた該当頁の印刷イメージデータを形成し、
・冊子間の用紙であると認識した場合には、前記呼び出したドキュメントデータのみからなる該当頁の印刷イメージデータ、或いは前記呼び出したドキュメントデータとこれを消去する非印刷帯データとを組み合わせた該当頁の印刷イメージデータを形成し、
・冊子群の上部用紙から順に、繰り返し該当頁ごとに印刷イメージデータを形成してその印刷イメージデータで該当頁ごとに印刷する冊子様印刷物群の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デジタル印刷システムによって生産される冊子様印刷物、複数の冊子様印刷物からなる冊子様印刷物群、並びに冊子様印刷物群の製造方法およびその綴り接着の評価方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、複写帳票（帳票）のような感圧記録材料は、通常、上用紙と下用紙とを発色剤層と顕色剤層とが対面するように重ね、必要に応じて上用紙と下用紙との間に数枚以下の中用紙を発色剤層と顕色剤層とが対面するように挿入し重ねて一セットとし、複数セットを重ねて側面（一端辺部）をセット糊（又は、セパレート剤とも呼ばれる）で糊付けした積層体の形態で冊子様印刷物として製造されている。
【０００３】
また、感圧記録材料を使用し冊子用印刷物を製造するに際して、積層体から一セットずつ（一帳票ずつ）切り離すことを容易にするために、一セット内の上用紙と中用紙との間及び中用紙と下用紙との間の接着力が、用紙の間、即ち、上用紙の発色層が設けられていない面と下用紙の顕色剤層が設けられていない面との間の接着力よりも大きくなるように糊付けされている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−８５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、この技術は、感圧紙を使用した場合のみ可能であり、上質紙等の冊子製造や感圧紙と上質紙とを組み合わせる冊子製造では使えず、付加的な加工工数を要することとなっている。
【０００５】
一方、デジタル印刷技術の進化により、各葉の文字絵柄が違っている冊子様印刷物を製造するのに各葉各頁順に印刷内容のドキュメントデータを予め編成して連続的に印刷する等、ドキュメントデータ段階での頁編成等の可能性が知られるようになってきたものの、製本方法そのものに頁編成のデジタルデータ加工の自由度を活かす技術が求められている。
【０００６】
そこで本発明は、感圧紙以外の用紙を含む冊子においても、付加的な加工工数を要することなく、容易に且つ確実に得られるセット糊製本による綴り冊子を提供することを課題とする。また複数種類ないし複数の組み合わせ頁の同形状綴り冊子を同時に連続製造する製本方法を提供することを課題とする。さらにそのような連続製造に使用すべきセット糊及び水性インキを容易に評価する冊子様印刷物の評価方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決すべく下記（１）〜（５）の手段を講じている。
【０００８】
（１）本発明の冊子様印刷物群は、少なくとも一部の頁に異なるドキュメント内容がデジタルデータ印刷された複数種類の冊子からなる冊子様印刷物群であり、
各冊子を構成する複数の用紙がそれぞれの印字後に頁順に重ねられ、
且つ複数冊分の用紙が冊子の並び順に重ねられた状態で、
各用紙の共通する一端部である綴り辺Ｆにセット糊５が塗布されることで、複数冊が同時に背固め製本されてなるものであって、
各冊子の隣り合う頁間と、隣り合う冊子間のうちいずれか一方には、前記綴り辺に沿う所定幅の辺縁領域に、水性インキ４で印刷された印刷帯４Ａがデジタルデータ印刷によってドキュメント内容と同時に形成され、
各冊子の隣り合う頁間と、隣り合う冊子間のうち残りの他方には、前記綴り辺に沿う所定幅の辺縁領域を、印刷を施さない非印刷帯ＢＬとすることで、
各冊子の隣り合う頁間の各辺縁領域の接触角と、隣り合う冊子間の各辺縁領域の接触角とに所定以上の接触角差を設け、
セット糊５は各冊子の頁間の接触角にのみ反応して各辺縁領域面に投錨することを特徴とする。
【０００９】
このとき、各冊子の頁間の辺縁領域が、冊子間の当接用紙間よりも低い接触角／または高い接触角とされ、セット糊５の投錨を誘導する誘導接触角部となる。
隣り合う冊子間の辺縁領域が、各冊子の頁間の辺縁領域よりも高い接触角／または低い接触角とされ、セット糊５の投錨を誘導しない非誘導接触角部となる。
【００１０】
すなわち、綴り辺に沿う所定幅の辺縁領域を、「各冊子の隣り合う頁間の辺縁領域」及び「隣り合う冊子間の辺縁領域」に区別し、それぞれの一方及び他方を「デジタルデータ印刷によってドキュメント内容と同時に水性インキ４で印刷された印刷帯４Ａ」及び「印刷を施さない非印刷帯ＢＬ」とすることで、「印刷帯４Ａの辺縁領域」と「非印刷帯ＢＬの辺縁領域」とに接触角の差を設け、これによって、セット糊５は各冊子の頁間の辺縁領域の接触角にのみ反応して投錨する。
【００１１】
ここで印刷帯４Ａ或いは、非印刷帯ＢＬを、デジタルデータ印刷によってドキュメント内容と同時に形成している。これにより、冊子様印刷物の各ページで、水性インキ４の塗布の有無を自由にコントロールすることができる。または、印刷帯４Ａと非印刷帯ＢＬの接触角の差（接触角差）や比率（接触角比）を自由にコントロールすることができる。
【００１２】
（２）上記冊子様印刷物群において、
対向する各用紙における接触角の合計値を合計接触角としたとき、
対向する少なくとも一方の用紙に印刷帯４Ａを有した印刷体４Ａ形成部の合計接触角に対する、
対向する両用紙を非印刷帯ＢＬとした非印刷帯ＢＬ部の合計接触角の比率（合計接触角比）が以下の関係を有することが好ましい。
印刷体４Ａ形成部の合計接触角／非印刷帯ＢＬ部の合計接触角＜０．９０
【００１３】
これにより、セット糊５を各冊子の頁間の辺縁領域に確実に投錨するようにし、かつ隣り合う冊子間の辺縁領域への投錨を確実に回避することで、セット糊５の各辺縁領域への反応投錨の有無を自在にコントロールすることができる。
【００１４】
具体的には、各ページの用紙の辺縁領域におけるサイズ度（水分吸収の滲み調整度合い）、あるいは水性インキ４の粘性、あるいはセット糊５の界面活性剤量を調整することで、印刷帯４Ａに塗布される水性インキ４を塗布した時の接触角と、塗布しない状態の接触角とに差を設けている。そして所定以上の合計接触角の比率（合計接触角比）によって、セット糊５が頁間の接触角にのみ反応して投錨すべくコントロールしている。
【００１５】
後述の実施例１，２では、水性インキ４の色を黄色顔料に選択してスルホン酸誘導体を調整することで、印刷帯４Ａにのみセット糊５が反応投錨することとしている（表１、図２，３）。この場合、セット糊５が反応投錨する誘導接触角部を印刷帯４Ａとし、かつセット糊５が反応投錨しない非誘導接触角部を非印刷帯ＢＬとする。なおこの場合、デジタルデータ印刷用紙のサイズ度は１３ｓｅｃ超であり、極性調製剤によって水性インキ４の定着を促進させたものである。
【００１６】
後述の実施例３では、デジタルデータ印刷用紙のサイズ度を、９．６ｓｅｃ以下の低サイズ度に調整することで（表７）、印刷帯４Ａにのみセット糊５が反応投錨することとしている（図１２、１３）。この場合、セット糊５が反応投錨する誘導接触角部を印刷帯４Ａとし、かつセット糊５が反応投錨しない非誘導接触角部を非印刷帯ＢＬとしている。
【００１７】
（３）上記いずれか記載の冊子様印刷物１０においては、
冊子を構成する印刷帯用紙１以外のいずれかの用紙は、前記結合領域に発色剤層２ｃ又は表面顕色剤層２ｄが形成された感圧紙であり、
裁断端部Ｃから、接触角臨界より低い発色剤層２ｃ、及び表面顕色剤層２ｄに反応してセット糊５が投錨介設されてなることが好ましい。
【００１８】
（４）上記いずれか記載の冊子様印刷物１０において、水性インキ４は、黄色顔料およびスルホン酸誘導体が含まれてなることが好ましい。
【００１９】
シアン、マゼンダ、イエロー、ブラックの４原色の水性インキ４をそれぞれ通常のデジタルデータ印刷用紙である銘柄「ＩＪＦ」の表面（接触角９０．４）に塗布したところ、各色塗布後の接触角は、シアン９２．６、マゼンダ９５．７、イエロー７４．４、ブラック９２．０のように、イエローの水性インキ４のみが極端に低い値を示した（表１、表４参照）。ここで使用したイエローの水性インキは、黄色顔料およびスルホン酸誘導体が含まれてなることで、通常のデジタルデータ印刷用紙の接触角を塗布によって小さくするという作用を有する。これに基づき、上記のように黄色顔料およびスルホン酸誘導体が含まれてなる水性インキ４を塗布して印刷帯４Ａを形成すると共に、他の用紙においてこれ以外の原色水性インキ４を塗布するか印刷を行わない非印刷帯ＢＬとすれば、当該印刷帯４Ａの用紙間におけるセット糊５の投錨性能を、他の用紙間と比べて変えることが出来る。
【００２０】
（５）また、本発明の冊子様印刷物群の製造方法は、
各頁の印刷ドキュメントデータを印刷帯４Ａと共に印刷する印刷ステップと、
複数の用紙を積層する積層ステップと、
所定の綴り辺で裁断する裁断ステップと、
裁断した綴り辺の積層側面からセット糊５を注入するセット糊注入ステップとを有してなり、
当接用紙間の結合領域にのみセット糊５が投錨され、
当接用紙間で結合領域を有さない非結合領域にはセット糊５が投錨されないことで、
セット糊製本によって複数の冊子様印刷物１０を連続形成するものである。
そして前記印刷ステップにおいては、
・各頁の印刷ドキュメントデータを冊子群の各冊子分だけまとめて記憶するドキュメントデータ領域と、
・低／高接触角部を構成する印刷帯４Ａの部分のみの印刷帯データ（４Ａ１，４Ａ２，・・）をまとめて記憶する印刷帯データ領域と、
・冊子群を構成する各冊子の構成頁の印刷ドキュメントの内容、及び、冊子群を構成する冊子同士の順番を記憶する印刷順及び冊子順データ領域と
が収容された情報部を有した印刷システムでデジタルデータ印刷するものであり、
・前記印刷順及び冊子順データ領域に基づき、冊子群の上部用紙から順に、印刷の対象頁を該当頁としてドキュメントデータ領域内の該当頁のドキュメントデータを呼び出すと共に、
・該当頁が冊子の頁間の用紙であるか、冊子間の用紙であるかを認識して、
・冊子の頁間の用紙であると認識した場合には、前記呼び出したドキュメントデータと印刷帯データ（４Ａ１，４Ａ２，・・）とを組み合わせた該当頁の印刷イメージデータを形成し、
・冊子間の用紙であると認識した場合には、前記呼び出したドキュメントデータのみからなる該当頁の印刷イメージデータ、或いは前記呼び出したドキュメントデータとこれを消去する非印刷帯データ（ＢＬ）とを組み合わせた該当頁の印刷イメージデータを形成し、
・冊子群の上部用紙から順に、繰り返し該当頁ごとに印刷イメージデータを形成してその印刷イメージデータで該当頁ごとに印刷することを特徴とする。
【００２１】
なお上記積層ステップは、プリンタによる連続シートカットに続く自動スタック機能によるもの、自動制御丁合機等による丁合によるものの両方が含まれる。
【００２２】
また、上記本発明の冊子様印刷物群の製造方法においては、
印刷帯データ領域が、使用するセット糊５或いは使用する用紙に対応した、接触角の異なる複数種類の印刷帯データ（４Ａ１，４Ａ２，・・）をそれぞれの識別記号を付した上で記憶するものであり、
印刷ステップにおいて印刷システムは、
冊子の頁間の用紙であると認識した場合には、
使用するセット糊５或いは使用する用紙に対応した識別記号が付された印刷帯データ（４Ａ１，４Ａ２，・・）を該当頁ごとに呼び出して、
呼び出したドキュメントデータと、呼び出した印刷帯データ（４Ａ１，４Ａ２，・・）とを組み合わせた該当頁の印刷イメージデータを形成するものであることが好ましい。
【００２３】
（６）そして、本発明の冊子様印刷物群の綴り接着の評価方法は、
冊子を構成する複数の用紙が順に当接して所定の綴り辺で裁断され、冊子を構成する用紙同士が、前記綴り辺から所定幅をもって設けられた結合領域にてセット糊５接着された冊子様印刷物１０の綴り接着の評価方法であって、
各用紙のうちいずれかの用紙は、特定色の水性インキで印刷して印刷帯が結合領域に形成され、印刷帯以外の用紙面接触角よりも低い／高い接触角とされた印刷帯用紙であり、
冊子中の一組の当接用紙それぞれの結合領域における接触角の合計値である合計接触角を求めるステップと、
裁断端部から注入したセット糊が反応投錨する部分と反応投錨しない部分の合計接触角の比率である合計接触角比を求めるステップと、とを有し、
前記合計接触角比の値によって、冊子様印刷物の綴り接着の好適性であるか否かを評価するものである。
【００２４】
或いは、合計接触角の差分の値である合計接触角差が正負いずれの値になるか、すなわちセット糊５の投錨のための接触角臨界値を超えているかどうかで綴り接着の可否を評価する。
【発明の効果】
【００２５】
上記手段を講じることで、感圧紙以外の用紙を含む冊子においても、付加的な加工工数を要することなく、セット糊製本による綴り冊子を容易に且つ確実に得ることができるものとなった。また製本方法そのものに頁編成のデジタルデータ加工の自由度を活かすことで、複数種類ないし複数の組み合わせ頁の同形状綴り冊子を同時に連続製造することができるものとなった。またそのような連続製造に使用すべきセット糊５及び水性インキ４を容易に評価することができるものとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
発明者らは、セット糊製本の技術とデジタル印刷のインクに水性インクの技術があることからこの融合によって感圧紙以外の用紙を使ったセット糊製本の発明に到った。具体的には、水性顔料インクによるデジタル印刷によって感圧紙の接着面が有する接着好適性と同様の条件を感圧紙ではない上質紙に実現しセット製本技術を大きく前進させることに成功した。
【００２７】
本発明の冊子様印刷物１０は、基材として矩形の感圧紙と感圧紙ではない水性インク使用ＩＪプリンタにてデジタル印刷可能なインクジェットプリンタ用用紙（ＩＪ用紙）を用いて、その基材種から適宜用紙を２枚以上選択し１辺を結合辺として冊子様とする。          
【００２８】
本発明の冊子様印刷物群は、少なくとも一部の頁に異なるドキュメント内容がデジタルデータ印刷された複数種類の冊子からなる冊子様印刷物群である。その基本構成として、各冊子を構成する複数の用紙がそれぞれの印字後に頁順に重ねられ、且つ複数冊分の用紙が冊子の並び順に重ねられた状態で、各用紙の共通する一端部である綴り辺Ｆにセット糊５が塗布されることで、複数冊が同時に背固め製本されてなる。
【００２９】
ここで、綴り辺に沿う所定幅の辺縁領域を、「各冊子の隣り合う頁間の辺縁領域」及び「隣り合う冊子間の辺縁領域」に区別し、それぞれの一方及び他方を「デジタルデータ印刷によってドキュメント内容と同時に水性インキ４で印刷された印刷帯４Ａ」及び「印刷を施さない非印刷帯ＢＬ」とすることで、「印刷帯４Ａの辺縁領域」と「非印刷帯ＢＬの辺縁領域」とに接触角の差を設けている。そしてこれによって、「各冊子の隣り合う頁間」の各辺縁領域の接触角と、「隣り合う冊子間」の各辺縁領域の接触角とに所定以上の接触角差あるいは所定の範囲の合計接触角比を設け、セット糊５は各冊子の頁間の接触角にのみ反応して各辺縁領域面に投錨するものとなっている。
【００３０】
「各冊子の隣り合う頁間」の各辺縁領域は、隣り合う冊子間と異なる接触角または異なる総接触角比とされ、セット糊５の投錨を誘導する「誘導接触角部」となる。
これに対し、「隣り合う冊子間」の各辺縁領域は、各冊子の隣り合う頁間よりも高い接触角または異なる総接触角比とされ、セット糊５の投錨を誘導しない「非誘導接触角部」となる。この投錨の誘導の有無によって、分離可能とすべき「隣り合う冊子間」と接着固化すべき「各冊子の隣り合う頁間」とをコントロールしている。
【００３１】
後述の実施例においては、上記「各冊子の隣り合う頁間」と、「隣り合う冊子間」のうちいずれか一方には、前記綴り辺に沿う所定幅の辺縁領域に、水性インキ４で印刷された印刷帯４Ａがデジタルデータ印刷によってドキュメント内容と同時に形成される。
そして上記「各冊子の隣り合う頁間」と、「隣り合う冊子間」のうち残りの他方には、前記綴り辺に沿う所定幅の辺縁領域を、印刷を施さない非印刷帯ＢＬとすることで、印刷帯４Ａを含まないドキュメント内容のみがデジタルデータ印刷によって形成される（図８）か、あるいは水性インキ４で印刷されることのない非印刷帯ＢＬがデジタルデータ印刷のイメージとしてドキュメント内容と同時に形成される（図１０）。
【００３２】
以上のように、冊子様印刷物の各ページで、水性インキ４の塗布の有無、或いは、印刷帯４Ａと非印刷帯ＢＬの接触角の差（接触角差）や比率（接触角比）をデータ認識し、各データを適宜選択し組み合わせることで、セット糊５の投錨性をコントロールするものとしている。特にこのコントロールは、デジタルデータ印刷の印刷内容によって連続印刷工程中に行うことが出来るため、製造工程の簡略化、製造効率や歩留まり率の向上が可能となっている。
【００３３】
（合計接触角）
対向する各用紙における接触角の合計値を合計接触角としたとき、
対向する少なくとも一方の用紙に印刷帯４Ａを有した印刷体４Ａ形成部の合計接触角に対する、対向する両用紙を非印刷帯ＢＬとした非印刷帯ＢＬ部の合計接触角の比率（合計接触角比）が以下の関係を有することが好ましい。
印刷体４Ａ形成部の合計接触角／非印刷帯ＢＬ部の合計接触角＜０．９０
【００３４】
実施例１では、水性インキ４の顔料の違いとスルホン酸誘導体の混入有無の違いによって、印刷帯４Ａに塗布される水性インキ４を塗布した時の接触角と、塗布しない状態の接触角とに差を設けている。そして所定以上の合計接触角の比率（合計接触角比）によって、セット糊５が頁間の接触角にのみ反応して投錨すべくコントロールしている。
実施例３では、各ページの用紙の辺縁領域におけるサイズ度（水分吸収の滲み調整度合い）の調整によって、印刷帯４Ａに塗布される水性インキ４を塗布した時の接触角と、塗布しない状態の接触角とに差を設けている。
そして所定以上の合計接触角の比率（合計接触角比）によって、セット糊５が頁間の接触角にのみ反応して投錨すべくコントロールしている。
【００３５】
（接触角条件）
頁構成順に選択された各葉の対向面の結合接着部は、下記左の場合分けに応じた下記右記載の条件を満たすものとしている。
・感圧紙の顕色剤塗布面または発色剤塗布面の場合：吸収剤インク塗布省略可。
・感圧紙の顕色剤塗布面でも発色剤塗布面でもない場合：吸収剤インク塗布であり、塗布吸収剤インク面接触角／吸収剤インク未塗布面接触角  ＜０．９０
【００３６】
任意用紙の綴り辺Ｆに沿う結合領域には、用紙面接触角よりも小さい所定接触角の水性ＩＪインキを付着して印刷帯４Ａを形成し、この所定接触角に反応して投錨されたセット糊５によって、前記結合領域で糊付けされてなる。このとき、印刷帯４Ａに印刷される水性インキ４として、イエロー顔料およびスルホン酸誘導体の両方が含有されたものを選択することで、印刷帯４Ａの接触角を調節し、冊子様において対向する用紙の合計接触角を所定の値以下のものとする。たとえば感圧紙を含む冊子の場合には、水性インキ４による印刷帯４Ａの接触角を、感圧紙の接触角と同程度の接触角とする。
【００３７】
（セット糊製本の接触角データ）
先行技術としての感圧紙を使ったセット糊製本の解析を実施してみると以下のような事実が確認された。ここでは、通常コンベンショナルな印刷で使用される油性インクでは基本的に親水性改善は望めないため除外している。
【００３８】
【表１】
0005467475.tif 000002
【００３９】
（セット糊製本の接触角条件）
次に、セット糊製本を多数の試料と試験により、セット糊製本として、積層用紙間の接着にいたる場合と接着しない場合の条件を探った結果、以下のセット糊製本条件を得た。
・セット糊製本条件：吸収剤インク塗布面合計接触角／吸収材インク塗布面合計接触角  ＜０．９０
・セット糊製本条件：反発剤インク未塗布面合計接触角／反発剤インク塗布面合計接触角  ＜０．９０
【００４０】
感圧紙と上質紙の組合せによる冊子様印刷物１０の製本を感圧紙セット糊製本を使うことによって合理的な感圧紙複合伝票製造方法が実現した。さらに、上質紙の冊子製造において、個別受取人向け個別ドキュメントで文字絵柄の個別性と頁数そのものの個別性も連続生産としてデータソートによる量産を可能とした。また、発明によるセット製本を別種の製本方法、例えば針金綴じ製本の前処理として採用することによって乱丁、落丁防止といった品質保証上の大きな効果を得ることができる。
【００４１】
（好適なデジタル印刷システム及びインクの例）
好適なデジタル印刷システム及びインクの例を示す。好適例としては、上質用紙に印刷適正があるデジタル印刷システムでセット糊製本条件を満たすインクを使用可能なものの選定である。選定事例として産業用インクジェットデジタル印刷システムである大日本スクリーン製造社ＴＰＪ５２０とエプソン社水性顔料タイプインクが満たしていることが判明した。しかし、この事例であっても、安易にどの色インクでもよいわけではなく、スルホン酸誘導体を含んだイエローインクのみ好適な結果であることが発明の理論により判明した（表１参照）。
【００４２】
好適な印刷システムを用いた実施例を図２、図３、図４、図５によって詳細に説明する。この事例は頁数をデータ制御するランダム製本の実施例である。
【００４３】
なお本願にいう印刷とは、コンベンショナル印刷、デジタル印刷の両方を含む概念であり、印刷物には、コンベンショナル印刷物とデジタル印刷物の両方が含まれる。またドキュメントとは、情報を「視認による閲覧」可能に編集した情報集合物（データファィル、印刷物の形態あり）を意味する。セット糊製本は、セット糊製本として知られている感圧紙（感圧紙）の１組の伝票を綴辺で接着する製本方法のことである。
【００４４】
そして本発明の冊子様印刷物群は、デジタル印刷により印刷された接着剤吸収面を有した感圧紙以外の基材が含まれており、結合接着にセット糊製本を用いて複数冊の冊子様印刷物１０が同時に製造される。
【００４５】
本発明の冊子様印刷物１０は、冊子を構成する複数の用紙が順に当接して所定の綴り辺で裁断され、冊子を構成する用紙同士が、前記綴り辺から所定幅をもって設けられた結合領域にてセット糊５接着され、複数冊が同時に連続形成されるものであり、下記基本構成から成る。
・各用紙のうちいずれかの用紙は、特定色の水性インキ４で印刷して印刷帯４Ａが結合領域に形成され、印刷帯４Ａ以外の用紙面接触角よりも低い低接触角とされた印刷帯用紙１である。
・冊子中の一組の当接用紙のそれぞれの結合領域における接触角の合計値である「総接触角臨界」が、所定の当接合計接触角の臨界値よりも低く、
・裁断端部Ｃから用紙間の結合領域内に、前記当接合計接触角の臨界値よりも低い接触角部分にのみ反応投錨するセット糊５が介設される。
【００４６】
（印刷帯４Ａ）
印刷帯４Ａは、それ以外の用紙面接触角よりも低い所定の低接触角であると共に、裁断端部Ｃと反対側の内側端部には、印刷帯４Ａから用紙面に向かって接触角が急激に大きくなる接触角臨界が形成される。
【００４７】
（水性インキ４）
印刷帯４Ａにインキ塗布される水性インキ４として、黄色顔料を含み、かつ導電性を有するスルホン酸誘導体を含む水性インキ４を使用した場合、好ましい濡れ性を確保することができた。具体的には、スルホン酸誘導体を含む水性インキ４を黄色顔料とした場合、印刷帯４Ａの接触角の値が６７．３ないし８１．３であり、シアン、マゼンダ、ブラック顔料の場合と比べて約２０以上の高い差分をもって小さくなった（表１参照）。これは、スルホン酸誘導体の導電性と黄色顔料との相乗作用によって、他の色の場合と比して濡れ性が大きく変化したためと考えられる。
【００４８】
（接触角）
本発明における接触角は以下測定方法により規定される概念とする。
濡れ性試験  （θ／2法）
接触角計  協和界面化学株式会社  ＣＡ−ＶＰ型
液滴：精製水    液量：５．０μＬ
温度：２４℃    湿度：５５％
待ち時間：１ｓｅｃ  と  １０ｓｅｃ  ２種類
【００４９】
（総接触角臨界）
上記のものは、水性インキ４による印刷帯４Ａで対向面の濡れ性を、当接面の合計接触角の値である「総接触角臨界」によってコントロールするものであり、当接面の合計接触角を所定の臨界値よりも低い範囲内にコントロールによって、セット糊５の結合領域への投錨を確実なものとすることができる。
【００５０】
所定の総接触角臨界は例えば、上述した実施例では１８０（度）を上限とするものであり、１８０（度）以上では良好な投錨接着ができなかった。
確実な実現のための臨界上限は少なくとも１７５（度）であることが好ましい。更にいえば、当接合計接触角が１００（度）ないし１７５（度）であれば好適な濡れ性を有し、そのなかでも更に１４０ないし１５０（度）の範囲内にあることが好ましい。
【００５１】
（接触角臨界）
印刷帯４Ａのうち、綴り端と反対側の内側端には、印刷帯４Ａから用紙面に向かって接触角が急激に大きくなる接触角臨界が形成され、セット糊５は、裁断端部Ｃから、前記接触角臨界より低い接触角部分に反応して結合領域内へ投錨介設される。
【００５２】
上記のものであれば、印刷帯４Ａとその内部側の用紙面との境界にこの接触角臨界が形成されることで、裁断端部Ｃから注入されたセット糊５は、結合領域内の接触角臨界までにのみ投錨し、接触角臨界を超えて印刷帯４Ａ以外の部分には容易に投錨しないものとなる。このときセット糊５は、前記接触角臨界より低い接触角部分に反応して結合領域内へのみ投錨し、接触角臨界を越えた高接触角部分には容易に投錨されることはない。
【００５３】
つまり冊子中の当接用紙のうち印刷帯４Ａが形成された用紙は、結合領域における接触角が、印刷帯４Ａの内側端を境界として結合領域以外の通常用紙面の接触角よりも所定値以上の差分を持って臨界変移する。
【００５４】
あるいは、冊子中の一組の当接用紙それぞれの結合領域における接触角の合計値が、結合領域よりも内側の非結合領域における接触角の合計値よりも低く設定されてなり、非結合領域における接触角は、所定の臨界差値以上の差分をもって、前記当接合計接触角の臨界値よりも高く設定される。
【００５５】
後述の実施例では、各用紙の差分として、印刷帯４Ａでの接触角とそれ以外の非結合領域での接触角が２０以上の差分を超えていれば好ましいと判断される。また合計接触角の差分として、結合領域と非結合領域で３０以上の差分を超えていれば好ましいと判断される（いずれも温度２４度、湿度５５%下での５．０μｌの精製水液滴、待ち時間１秒及び１０秒の濡れ性試験による測定結果による）。
【００５６】
（印刷帯４Ａの濃度調整）
また印刷帯４Ａの濃度の調整、乃至、異なる濃度の複数の印刷帯４Ａから必要な印刷帯４Ａの一選択によって、セット糊５の結合領域への投錨の程度を調節することも可能である。これにより、冊子の綴り辺の結合力を調節することも可能となる。
【００５７】
（感圧紙の混在）
冊子様印刷物１０を構成する用紙であって印刷帯用紙１以外のいずれかの用紙は、前記結合領域に発色剤層２ｃ又は表面顕色剤層２ｄが形成された感圧紙とすることができる。感圧紙においては、裁断端部Ｃから、接触角臨界より低い発色剤層２ｃ、及び表面顕色剤層２ｄに反応してセット糊５が投錨介設されてなる。印刷帯４Ａを形成しなくても発色剤層２ｃ又は表面顕色剤層２ｄによって接触角を調整することが可能であり、感圧紙には必ずしも印刷帯４Ａが形成されなくてもよい。
【００５８】
つまり、冊子の中紙として他の用紙と対向する用紙組は、感圧紙、印刷帯用紙１のいずれかであり、結合領域は、印刷帯４Ａ同士の組、発色剤層２ｃと表面顕色剤層２ｄの組、印刷帯４Ａと発色剤層２ｃの組、印刷帯４Ａと表面顕色剤層２ｄの組のいずれかの組で構成される。
【００５９】
考えられる実施態様として、表紙あるいは裏紙が普通紙であるとともに一部の中紙群が感圧紙で構成されるものが挙げられる。この場合、前記のうち発色剤層２ｃと表面顕色剤層２ｄの組は通常の感圧紙の組であり、印刷帯４Ａを含む組は、感圧紙を中紙とする冊子の表側又は裏側に配置される表紙／表紙群、または裏紙／裏紙群であり、表紙／表紙群、または裏紙／裏紙群と当接する用紙が感圧トップ紙２１の表面または、感圧ボトム紙２３裏面の場合は感圧紙の当接面も含まれる。
【００６０】
（本発明の冊子様印刷物１０の製造方法）
本発明の冊子様印刷物１０の製造方法は、上記いずれか記載の冊子様印刷物１０を、複数冊分同時に製造する方法であって、
・印刷帯４Ａを含む印刷ドキュメントを他の印刷部分と共に印刷する印刷ステップと、
・複数の用紙を積層する積層ステップと、
・所定の綴り辺で裁断する裁断ステップと、
・裁断した綴り辺の積層側面からセット糊５を注入するセット糊注入ステップとを順に有してなり、
前記セット糊注入ステップにおいて、当接用紙間の結合領域にのみセット糊５が投錨され、当接用紙間で結合領域を有さない非結合領域にはセット糊５が投錨されないことで、
セット糊製本によって複数の冊子様印刷物１０を連続形成する。
【００６１】
（積層ステップ）
積層ステップは、プリンタによる連続シートカットに続く自動スタック機能によるもの、自動制御丁合機等による丁合を実施したもの、のいずれでもよい。すなわち、全て同一の用紙種の場合には単純にプリンタによるシートカット排出機能及びスタック機能によって本ステップが機械的に効率よく達成される。冊子毎に異なるドキュメントデータが含まれていても、全て同一の用紙種である限り、一本の原紙ロールから本製造方法の複数種類のデジタルデータを適宜読み込んで印刷イメージデータを作成し、冊子様印刷物群の上枚から順に作成した印刷イメージデータで印刷し、各枚毎にシートカットして連続排出することで、従来のような丁合機による丁合や綴り辺Ｆの裁断は不要となる。
【００６２】
またいずれかの冊子内に異種用紙が含まれる場合には、用紙種ごとに印刷／スタックして、それを適宜丁合を実施する必要がある。「積層ステップ」の用語には、スタックの後にこの必要な丁合を実施することが含まれる。
【００６３】
このいずれかの冊子内に異種用紙が含まれる場合であって、印刷物群を構成する冊子のうちいずれかの冊子の頁数が異なる場合には、単純に機械的に丁合いができないため、スタックしたシートに頁固有のバーコードを入れこれを読取ながら自動制御丁合いするシステムを用いることとなる。
【００６４】
（印刷ステップ）
印刷ステップにおいては、
・各頁の印刷ドキュメントデータを冊子群の各冊子分だけまとめて記憶するドキュメントデータ領域と、
・低／高接触角部を構成する印刷帯４Ａの部分のみの印刷帯データ（４Ａ１，４Ａ２，・・）をまとめて記憶する印刷帯データ領域と、
・冊子群を構成する各冊子の構成頁の印刷ドキュメントの内容、及び、冊子群を構成する冊子同士の順番を記憶する印刷順及び冊子順データ領域と
が収容された情報部を有した印刷システムでデジタルデータ印刷するものであり、
・前記印刷順及び冊子順データ領域に基づき、冊子群の上部用紙から順に、印刷の対象頁を該当頁としてドキュメントデータ領域内の該当頁のドキュメントデータを呼び出すと共に、
・該当頁が、接着が必要な「冊子の頁間の用紙」であるか、接着が不要な「冊子間の用紙」であるかを認識して、
・「冊子の頁間の用紙」であると認識した場合には、前記呼び出したドキュメントデータと印刷帯データ（４Ａ１，４Ａ２，・・）とを組み合わせた該当頁の印刷イメージデータを形成し、
・「冊子間の用紙」であると認識した場合には、印刷帯データ（４Ａ１，４Ａ２，・・）を含まない前記呼び出したドキュメントデータのみで該当頁の印刷イメージデータを形成し、
・冊子群の上部用紙から順に、繰り返し該当頁ごとに印刷イメージデータを形成してその印刷イメージデータ（図８）で該当頁ごとに印刷する（図７）。
【００６５】
（セット糊５）
セット糊５として、水性アクリル系のセット糊製本用接着剤を使用する。具体的には、アクリル系共重合体（分子式（Ｃ５Ｈ８Ｏ２・Ｃ４Ｈ６Ｏ２）ｘ）２０−４０ｗｔ％と、アクリル酸アルキルエステル共重合体５−１０ｗｔ％と、２，２−ビス〔４−ポリオキシアルキレンオキシフェニル〕１−５ｗｔ％と、ナフタリンスルホン酸誘導体ナトリウム塩１−５ｗｔ％と、調製水４０−６０ｗｔ％からなる。が知られており、界面活性剤等添加物によって用紙への浸透度等が調整されている。
【００６６】
本発明のセット糊製本では印刷済用紙をＮ上、Ｎ中、Ｎ下と適宜組合せてこれを大量に積層し、揃えて、綴じる辺の断面からセット糊製本用接着剤を塗布し、用紙間への選択的浸透を起こさせ乾燥固化時接着する。
【実施例１】
【００６７】
本発明の実施例１の成果物は、国語、数学Ｉ、数ＩＩ混在の試験問題を１００人分、受験番号順に印刷生産した試験問題である。試験問題の構成は、図２に示すようにＡ４横のサイズのＩＪ上質紙とし、表裏に試験問題のドキュメントがＩＪプリンタによってデジタル印刷される。印刷ステップにおいては、ドキュメントと同時に冊子結合部にセット糊製本用のセット糊５吸収剤面となる水性インク層を印刷している。
【００６８】
試験問題は、数学Ｉ（２頁）と数学ＩＩ（４頁）を必要とする受験者がいて各受験者用に適宜冊子として綴じられた状態でかつ、その冊子を受験者番号順に積層するものとした。この場合の受験者番号１と２の者の冊子の構成と綴じ結合の状態を図２、３に示した。図では、受験者ごとに冊子として結合されかつ、受験者ごとの必要科目と頁数となっている様子を示している。このときの結合手段としてセット糊製本を採用していて、その積層断面からセット糊５を塗布し、吸収接着する頁間には、吸収剤面として水性インクによって印刷面が形成されている。
【００６９】
また図７では、試験問題処理システムの構成を示している。印刷内容であるドキュメントデータと印刷順を制御するための、下記表２に示すような受験者頁構成表データを用意し、それをＩＪプリンタ装置が呼び出してデジタル印刷を実施する。
【００７０】
【表２】
0005467475.tif 000003
この場合、試験問題としてのドキュメントデータにセット糊５吸収剤面の印刷要素を受験者頁構成データを参照して結合箇所対向部位に合成配置するプログラムが格納されている。このときの用紙としては、ＩＪ上質紙の巻取りを使用し、デジタル印刷後頁単位でシートカットして印刷済冊子ブロックを生産している。ここで生産された印刷済冊子ブロックに対して図３のセット糊製本が施されることとなる。
【００７１】
（具体的な構成例）
次に実施例の各要素の具体的な構成例を示す。
・デジタルデータ印刷用紙：  三菱製紙製  ＩＪ上質紙１０４ｇ／ｍ２
・セット糊５：富士フィルム製感圧セット糊５
・処理システム：大日本スクリーン製インクジェットプリンタ装置「ＴＰＪ５２０」及び付加加工装置
・インク  ：  ＴＰＪ５２０適合エプソン社製水性顔料インク「イエロー」
【実施例２】
【００７２】
本発明の実施例２の成果物は、契約内容説明、契約内容記載用紙、記載複写用紙、付記説明書、契約書混在の契約用冊子を１００人分、契約者Ｃ用、契約者ｄ用といった契約者順に印刷生産したものである。契約用冊子の構成は、図４に示すようにＡ４横のサイズのＩＪ上質紙とし、表裏に試験問題のドキュメントがＩＪプリンタによってデジタル印刷される。印刷ステップにおいては、ドキュメントと同時に冊子結合部にセット糊製本用のセット糊５吸収剤面となる水性インク層を印刷している。
【００７３】
（印刷帯データ（４Ａ１，４Ａ２，・・）の濃度調整）
印刷帯４Ａに印字するインキの濃度調整をすることで、同一インキによって異なる印刷帯データ（４Ａ１，４Ａ２，・・）を形成することができる。用紙に応じた印刷帯４Ａを選択することで、接触角の調整、これによる用紙間の接着力の調整を行なうことができる。
【００７４】
濃度調整の手段としてたとえば、網点で印字するものとし、異なる印刷帯データ（４Ａ１，４Ａ２，・・）において、図9に示すように網点諧調を変える例が考えられる。網点諧調によって多様な色（濃度）が実現されるため、網点諧調を変えた異なる印刷帯データ（４Ａ１，４Ａ２，・・）は、印刷後にその種類（複数段階分けされた網点諧調の当該段階）を目視で確認することができる。なおここでいう網点は、点の大きさと密度で色の濃さを表すものであり。点が小さく密度が低いほど色は薄く、点が大きく密度が高いほど色は濃く表現される。
【００７５】
接触角は親水インキの塗布面積は接触角に相関し、対向用紙の接触角の合計値は接着力に相関する。印刷帯４Ａの濃度も他のドキュメントのデータと同様に網点諧調として管理すれば接着力を網点諧調データの指示として実行することができる。
【００７６】
印刷帯データ（４Ａ１，４Ａ２，・・）の濃度調整（図９）を活用した冊子構成例として例えば、一部に異なる用紙を含む冊子において用紙間の接着力の合計接触角を均一化させることで、均一な強い接着力を確保することが考えられる。
【００７７】
上記のほか、薄紙の第一および第二用紙、厚紙の第三用紙の３枚を接着して冊子を構成したものが挙げられる。第二−第三用紙間を、第一−第二用紙間よりもあえて外れやすくすることで、返信用用紙等の任意頁の取り外しを可能としたものである。これは、厚紙は腰が強いため同一接着力でも相対的に強い接着力が必要となることに鑑みたものである。
【００７８】
（結合領域の接触角による評価方法）
本発明の冊子様印刷物１０の綴り接着の評価方法は、冊子を構成する複数の用紙が順に当接して所定の綴り辺で裁断され、冊子を構成する用紙同士が、前記綴り辺から所定幅をもって設けられた結合領域にてセット糊５接着された冊子様印刷物１０の綴り接着の評価方法である。対向頁の接触角の合計値ないしセット糊５の投錨臨海値に着目して投錨の具合ないし精度をあらかじめ評価する方法である。上記冊子様印刷物１０の評価方法として用いるほか、それ以外の印刷物の評価方法として用いることも可能である。
【００７９】
評価の手順として、
・冊子中の一組の当接用紙のそれぞれの結合領域における接触角の合計値を求めるステップと、
・裁断端部Ｃから注入したセット糊５が反応投錨する当接合計接触角の臨界値を求めるステップと、
・前記結合領域における接触角の合計値と、セット糊５が反応投錨する当接合計接触角の臨界値との差分を求めるステップとを有し、
前記差分の値によって、冊子様印刷物１０の綴り接着の好適性であるか否かを評価する評価方法である。
【００８０】
そして、対向する用紙の結合領域での各接触角の合計値が、所定の合計接触角臨界よりも低く設定されるものであれば、良好な綴り接着が可能であると評価される。
【００８１】
また非結合領域での各接触角の合計値が、前記結合領域での各接触角の合計値よりも所定の臨界差分を超えて大きく設定されるものであれば、セット糊５が余分に投錨されることはない。
【００８２】
或いは少なくとも一枚の構成用紙において、非結合領域での接触角が、結合領域での接触角よりも所定の臨界差分を超えて大きく設定されるものであれば、セット糊５が余分に投錨されることはない。
【００８３】
水性インキ４による印刷帯４Ａを形成して綴り辺Ｆからセット糊５の投錨介接を行なう場合には、前記した合計値或いは差分の少なくともいずれかの値をもって適正かどうかを評価する。又は、これら合計値、差分の値を組み合わせて適正か否かを評価する。これにより適切な印刷帯４Ａの水性インキ４とセット糊５の組み合わせを予め評価することができる。
【００８４】
上記の実施例１，２では、水性インキ４の色を選択し調整することで、印刷帯４Ａにのみセット糊５が反応投錨することとしている。この場合、セット糊５が反応投錨する誘導接触角部を印刷帯４Ａとし、かつセット糊５が反応投錨しない非誘導接触角部を非印刷帯ＢＬとなる。なおこの場合、デジタルデータ印刷用紙のサイズ度は１３ｓｅｃ超であり、極性調製剤によって水性インキ４の定着を促進させたものである。
【実施例３】
【００８５】
図１１〜１３に示す実施例３は、水性インキ４の吸収定着促進のため、サイズ度を１０．０ｓｅｃ以下に抑えた下記表に示す用紙をデジタルデータ印刷用紙として開発し、これによって水性インキ４を塗布した印刷帯４Ａを投錨の非誘導部とし、水性インキ４を塗布しない非印刷帯ＢＬを投錨の誘導部としたものである。このデジタルデータ印刷用紙は表７に示すものであり、例えば表６に示す従来の用紙とは、各色で印刷したときと印刷しないときのセット糊の投錨の挙動が大きく異なる。
【００８６】
具体的にいえば、実施例３では、デジタルデータ印刷用紙のサイズ度を、９．６ｓｅｃ以下の低サイズ度に調整することで、印刷帯４Ａにのみセット糊５が反応投錨することとしている。この場合、セット糊５が反応投錨する誘導接触角部を印刷帯４Ａとし、かつセット糊５が反応投錨しない非誘導接触角部を非印刷帯ＢＬとなる。なお図１３中のＳＰは冊子間のセパレート部分を示す。ここでは合計接触角が非誘導接触角部となっている。
このようにサイズ度が極端に異なって接触角の低い用紙は、従来のデジタルデータ印刷用紙としては取り扱い性に欠ける、強度のコントロールが難しい、あるいはにじみを出しやすいとして用いられていなかった。本発明は強度のコントロールを必要としない冊子様印刷物群に適用することで、確実なセット糊５誘導／非誘導のコントロールを達成している。
【００８７】
実施例３のイメージデータの形成方法は、図１０に示すように、印刷データ内に異なる印刷帯データ４Ａ１，４Ａ２に加えて非印刷帯データＢＬを有している。そして受験者頁構成表データに基づき、印刷システムが印刷しようとする用紙が「冊子の頁間の用紙」であると認識した場合には、前記呼び出したドキュメントデータと非印刷帯データ（ＢＬ）とを組み合わせた該当頁の印刷イメージデータを形成する。このとき非印刷帯データ（ＢＬ）は他のいかなるドキュメントデータをも消去するものである。
【００８８】
このように非印刷帯データ（ＢＬ）と組み合わせることで、ドキュメントデータでのデータ内容は非印刷帯データ領域では消去され、辺縁領域のみがブランクデータのイメージデータとなる。図１１の最上枚に示されるような、印刷帯４Ａと重なる模様部分（図１１では並行曲線模様）がドキュメントデータ内にあった場合にも非印刷領域ＢＬでは確実に非印刷によるセット糊不投錨部となる。
【００８９】
表３に、用紙別の接触角のデータ値を示す。これはすなわち非印刷帯ＢＬの接触角のデータである。同表のうち銘柄「ＩＪ白」「ＩＪＰＤ」の表記が実施例３のものであり、「ＩＪＦ」の表記のものが実施例１（上記表１）のものである。
【００９０】
【表３】
0005467475.tif 000004
表４に、実施例１のデジタルデータ印刷用紙である銘柄「ＩＪＦ」において、用紙の表面にシアン、マゼンダ、イエロー、ブラック各色それぞれの水性インキ４で印刷帯４Ａを形成したのちの接触角のデータを示す。表４の平均値を表３の「ＩＪＦ」欄の平均値と比べればわかるように、イエローの水性インキ４で印刷帯４Ａを形成した場合の接触角は平均７４．４であり、塗布前すなわち非印刷帯ＢＬの接触角（表９０．４）よりも１５以上低い値となっている。また、マゼンダの水性インキ４で印刷帯４Ａを形成した場合の接触角は平均９５．７であり、塗布前すなわち非印刷帯ＢＬの接触角（表９０．４）よりも５以上高い値となっている。
【００９１】
【表４】
0005467475.tif 000005
表５に、実施例３のデジタルデータ印刷用紙である銘柄「ＩＪ白」において、用紙の表面或いは裏面にブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）各色それぞれの水性インキ４で印刷帯４Ａを形成したのちの接触角のデータを示す。表５の上段が用紙の表面に各色それぞれを塗布した印刷帯４Ａの接触角データであり、下段が用紙の表面に各色それぞれを塗布した印刷帯４Ａの接触角データである。各欄の平均値を表３の「ＩＪ白」欄の平均値と比べればわかるように、いずれの色の水性インキ４で印刷帯４Ａを形成した場合にも、接触角は平均値で表５３度、裏４５度を超えるものであり、塗布前すなわち非印刷帯ＢＬの接触角（表２７．３、裏２３．０）よりも表で２６以上、裏で２２以上低い値となっている。
【００９２】
【表５】
0005467475.tif 000006
表６に、実施例１のデジタルデータ印刷用紙である銘柄「ＩＪＦ」の実績値を示す。水分吸収率を示すサイズ度はいずれの坪量でも１３．６ｓｅｃ以上となっている。
【００９３】
【表６】
0005467475.tif 000007
表７に、実施例３のデジタルデータ印刷用紙である銘柄「ＩＪＰＤ」の実績値を示す。水分吸収率を示すサイズ度は坪量に応じて４．５〜９．６ｓｅｃ以上となっている。
【００９４】
【表７】
0005467475.tif 000008
その他、本発明は上述した実施例に限定されること無く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の要素変更、要素抽出、組み合わせ、組み換え、形態の変更ないし手順の変更や調整を行なうことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００９５】
【図１】２種類２冊が重ねて構成された実施例１の冊子様印刷物群（第一、第二印刷物１０Ａ、１０Ｂ）を示す斜視一部破断説明図。
【図２】２種類２冊の実施例１の冊子様印刷物群（第一、第二印刷物１０Ａ、１０Ｂ）の斜視分解説明図。
【図３】２種類２冊の実施例１の冊子様印刷物群の断面説明図。
【図４】実施例２の冊子様印刷物１０（第三印刷物１０Ｃ）を示す斜視一部破断説明図。
【図５】実施例２の冊子様印刷物１０（第三印刷物１０Ｃ）の斜視分解説明図。
【図６】２種類２冊が重ねて構成された実施例２の冊子様印刷物群（第三、第四印刷物１０Ｄ）の断面説明図。
【図７】複数種類の冊子様印刷物１０の処理システムの構成を示す説明図。
【図８】実施例１，２における印刷イメージデータの形成方法を示す説明図。
【図９】網点諧調の異なる複数の印刷帯（４Ａ１，４Ａ２，・・）データ及び非印刷帯（ＢＬ）データのイメージを示す説明図。
【図１０】実施例３における印刷イメージデータの形成方法を示す説明図。
【図１１】実施例３の冊子様印刷物群（第一、第二、第三印刷物１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ）を示す斜視一部破断説明図。
【図１２】実施例３の冊子様印刷物群（第一、第二、第三印刷物１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ）の斜視分解説明図。
【図１３】実施例３の冊子様印刷物群の断面説明図。
【符号の説明】
【００９６】
１  印刷帯用紙
１１  第一印刷帯用紙（表紙）（第一ドキュメントデータ）
１２  第二印刷帯用紙（表紙）（第二ドキュメントデータ）
１３  第三印刷帯用紙（表紙）（第三ドキュメントデータ）
２１  感圧トップ紙
２２  感圧ミドル紙
２３  感圧ボトム紙
２ｃ  発色剤層
２ｄ  顕色財層
３１  第一印刷帯用紙（裏紙）
３２  第二印刷帯用紙（裏紙）
４  水性インキ
４Ａ  印刷帯
４Ａ１  第一印刷帯データ
４Ａ２  第二印刷帯データ
４Ａ３  第三印刷帯データ
５  セット糊
５ｓ  セット糊投錨部
ＢＬ  非印刷帯
Ｃ  裁断端部
Ｆ  綴り辺
１０  冊子様印刷物
１０Ａ  第一印刷物
１０Ｂ  第二印刷物
１０Ｃ  第三印刷物
１０Ｄ  第四印刷物
【図１】
0005467475.tif 000009
【図２】
0005467475.tif 000010
【図３】
0005467475.tif 000011
【図４】
0005467475.tif 000012
【図５】
0005467475.tif 000013
【図６】
0005467475.tif 000014
【図７】
0005467475.tif 000015
【図８】
0005467475.tif 000016
【図９】
0005467475.tif 000017
【図１０】
0005467475.tif 000018
【図１１】
0005467475.tif 000019
【図１２】
0005467475.tif 000020
【図１３】
0005467475.tif 000021