(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボールを二つの板状部が稜部を介し角度をなすように折り曲げる折曲構造において、前記二つの板状部の境界部分に、段ボールの裏側から、折り曲げの中央となる一本の押罫線(7)と、これに対してずれた平行な二本の押罫線(8)とを交互に入れると共に、これらに挟まれた半切の切目(9)を入れ、段ボールの表側から、裏側の平行な二本の押罫線(8)に沿って平行な二本の押罫線(10)を連続的に入れ、これらの押罫線(7,8,10)に沿って二つの板状部を折り曲げたことを特徴とする段ボールの折曲構造。
【請求項２】
前記表側の平行な二本の押罫線(10)を、裏側の平行な二本の押罫線(8)よりも外側に位置させたことを特徴とする請求項１に記載の段ボールの折曲構造。
【請求項３】
前記裏側の一本の押罫線(7)及び平行な二本の押罫線(8)を深く、表側の平行な二本の押罫線(10)を浅く刻んだことを特徴とする請求項１又は２に記載の段ボールの折曲構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、段ボール箱の稜部などに適用される折曲構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、下記特許文献１には、ビール等の飲料缶を包装するラップラウンド形式の段ボール箱として、図１１に示ようなものが記載されている。この段ボール箱は、缶Ｃを巻き込むように各一対の立面板５１及び平面板５２を折り曲げ、継代５３を貼着して周壁を形成し、フラップ５４，５５を閉じて端面を閉止するものであり、立面板５１及びフラップ５４には、半切による開封用の切裂帯５６が設けられている。
【０００３】
この段ボール箱のブランクでは、図１２に示すように、一方の平面板５２とその両側の立面板５１との境界部分に、稜部を形成する折曲構造として、段ボールの裏側から、中央に位置する一本の押罫線５７と、これに対して平行にずれた二本の押罫線５８とが、段ボールの厚さ方向に貫通する全切の切目５９を挟んで交互に入れられている。
【０００４】
上記ブランクをケーサーで組み立てて缶Ｃを包装する際、立面板５１を平面板５２から折り曲げると、まず、中央の一本の罫線５７が折れ始め、これに伴い、二本の罫線５８が片折れすることなく均等に折れ始める。
【０００５】
そして、立面板５１が起立すると、二本の罫線５８の間の部分が斜めに曲がり、一本の罫線５７の周辺部分も引き締められて、缶Ｃがタイトに包装される。
【０００６】
このように包装すると、積上荷重が作用した時、缶Ｃの上下のフランジが平面板５２の段ボールに食い込んでも、罫線５８の折曲角が変化して、高さ方向の変形が吸収されるので、立面板５１が樽状に膨らむ胴膨れ現象が抑制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４１２６２０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記のような折曲構造を備えた段ボール箱では、組立状態で稜部に大きな凸凹を生じるため、段ボール箱を底から抱えて持ち運ぶ際、手当たりの感触に違和感を生じることがあり、また、外観の印象も多少損なわれるという問題があった。
【０００９】
また、缶を販売単位数ごとに板紙製のマルチパックで包み込んだ状態で段ボール箱により包装した場合、その箱の端面からマルチパックを取り出す際、切目の切断縁が形成する段部にマルチパックが引っ掛かって、取り出しにくく感じることがあった。
【００１０】
そこで、この発明は、包装状態での胴膨れや製箱時の片折れを防止しつつ、外観や運搬時の手当たりの感触を改善し、商品取出時の引っ掛かりを防止することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記のような課題を解決するため、この発明は、段ボールを二つの板状部が稜部を介し角度をなすように折り曲げる折曲構造において、前記二つの板状部の境界部分に、段ボールの裏側から、折り曲げの中央となる一本の押罫線と、これに対してずれた平行な二本の押罫線とを交互に入れると共に、これらに挟まれた半切の切目を入れ、段ボールの表側から、裏側の平行な二本の押罫線に沿って平行な二本の押罫線を連続的に入れ、これらの押罫線に沿って二つの板状部を折り曲げたのである。
【００１２】
また、前記表側の平行な二本の押罫線を、裏側の平行な二本の押罫線よりも外側に位置させたのである。
【００１３】
さらに、前記裏側の一本の押罫線及び平行な二本の押罫線を深く、表側の平行な二本の押罫線を浅く刻んだのである。
【発明の効果】
【００１４】
このような折曲構造を段ボール箱の稜部に適用すると、製箱に際しては、裏側の一本の押罫線により、二本の押罫線の片折れが防止され、包装状態では、二本の押罫線に沿った折曲角の変化より、胴膨れが防止される。
【００１５】
そして、切目を裏側からの半切としたことから、箱の表面側には切目の切断縁が露出せず、外観が良好となり、運搬時の手当たりの感触を柔らかくすることができる。
【００１６】
また、マルチパック等の角張った商品を包装する場合でも、箱の内側の稜部に大きな段部が形成されないので、商品を箱から取り出す際、引っ掛かりにくく、容易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明に係る折曲構造を適用した段ボール箱の包装状態を示す斜視図
【図２】同上の上下反転した状態を示す斜視図
【図３】同上のブランクを示す裏面図
【図４】同上の稜部拡大裏面図
【図５】同上の稜部拡大表面図
【図６】図５のVI−VI断面図
【図７】図５のVII−VII断面図
【図８】同上の折り曲げられた底側稜部を示す拡大斜視図
【図９】図８のIX−IX断面図
【図１０】図８のＸ−Ｘ断面図
【図１１】従来の折曲構造を適用した段ボール箱の包装状態を示す斜視図
【図１２】同上のブランクを示す裏面図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１９】
この段ボール箱は、図１及び図２に示すように、缶Ｃを販売単位数ごとに板紙製のマルチパックＰで包み込んだ状態で、複数個のマルチパックＰを巻き込むように各一対の立面板１及び平面板２を折り曲げ、継代３を貼着して周壁を形成し、フラップ４，５を閉じて端麺を閉止するラップラウンド形式のものであり、立面板１及びフラップ４には、開封用の切裂帯６が設けられている。
【００２０】
この段ボール箱のブランクでは、図３に示すように、一方の平面板２とその両側の立面板１との境界部分に、この発明に係る折曲構造が適用されている。
【００２１】
即ち、図４及び図５に示すように、段ボールの裏側から、折り曲げの中央となる一本の押罫線７と、これに対してずれた平行な二本の押罫線８とが交互に入れられると共に、これらに挟まれて直交する半切の切目９が入れられ、段ボールの表側から、裏側の平行な二本の押罫線８に沿って平行な二本の押罫線１０が連続的に入れられている。
【００２２】
ここで、表側の平行な二本の押罫線１０は、裏側の平行な二本の押罫線８よりも外側に位置している。これは、折り曲げに際し、段ボールの厚さに起因する内外の折曲位置の差を吸収する必要があることによる。
【００２３】
また、図６及び図７に示すように、段ボールの裏側から入れた押罫線７，８は、他の折曲部分に入れた通常の押罫線と同様、深く刻まれ、段ボールの表側から入れた押罫線１０は、通常の押罫線よりも浅く刻まれている。これは、主として裏側の押罫線８が製箱時の折曲誘導を目的とし、表側の押罫線１０が積上時の座屈誘導を目的とすることによる。
【００２４】
上記ブランクを組み立ててマルチパックＰを包装する際には、図８乃至図１０に示すように、立面板１を平面板２から折り曲げると、裏側の中央の一本の押罫線７が折れ始め、これに伴い裏側及び表側の平行な二本の押罫線８，１０が均等に折れ始める。
【００２５】
そして、立面板１が起立すると、二本の押罫線８の間の部分が斜めに曲がり、一本の押罫線７の周辺部分が引き締められて、図１及び図２に示すような包装状態となる。
【００２６】
このように包装すると、大きな積上荷重が作用した時、押罫線８，１０の折曲角が変化して、高さ方向の変形が吸収されるので、立面板１が不規則に折れ曲がって座屈したり、樽状に膨らむことがない。
【００２７】
また、製箱時に、一方の押罫線８，１０で片折れすることがないので、高速のケーサーで包装しても、製箱不良のトラブルが発生することがない。
【００２８】
そして、切目９を裏側からの半切としたことから、箱の表面側には、切目９の切断縁が露出せず、連続的に浅く入れた押罫線１０のみが露出するので、外観が良好となり、運搬時の手当たりの感触も柔らかくなる。
【００２９】
また、箱の内側の稜部に大きな段部が形成されないので、フラップ４，５を開いてマルチパックＰを箱から取り出す際、引っ掛かりにくく、容易に取り出すことができる。
【００３０】
なお、上記実施形態では、この発明に係る折曲構造を、ラップランド形式の段ボール箱に適用した場合について例示したが、この折曲構造は、溝切り型等、他の形式の段ボール箱や緩衝材等に適用することもできる。
【符号の説明】
【００３１】
１  立面板
２  平面板
３  継代
４，５  フラップ
６  切裂帯
７，８  押罫線
９  切目
１０  押罫線
Ｐ  マルチパック
Ｃ  缶
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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