(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸に向けて突き出すスペーサー体を有し、桟橋を構成する既設の鋼管杭の杭頭部をこの杭頭部の上端が前記スペーサー体に突き当たる位置まで下方から受け入れ可能に構成された鋼管と、
この鋼管の上端上に位置される天面と、この鋼管の下端上に位置される底面と、この天面と底面間に亘る側面とを備えて、この鋼管の外側に形成されたコンクリート製の頭部とを有しており、
前記頭部の底面下にある前記鋼管の側部にはこの鋼管内への前記鋼管杭の受け入れ後にこの鋼管と鋼管杭との間に形成される空間にコンクリートを打ち込むためのこのコンクリートの注入部が形成されていると共に、
前記鋼管の下端には前記注入部から注入されるコンクリートの漏れ出し阻止部が形成されていることを特徴とする桟橋の枕コンクリートとなるプレキャストブロック。
【請求項２】
頭部に、その側面から水平方向に一部を突き出すように、連結用棒状体が備えられていることを特徴とする請求項１に記載の桟橋の枕コンクリートとなるプレキャストブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、既設の鋼管杭の杭頭部に組み付けられて、桟橋のスラブを支持する枕コンクリートとなるプレキャストブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
水底ないしは水辺の地盤に打ち込まれた鋼管杭を利用して構成される桟橋がある。かかる桟橋にあっては、これを構成するスラブは、前記鋼管杭の杭頭部の外側に現場打ちによって形成される枕コンクリート（受台）により支持されるようになっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、鋼管杭を利用して構成される桟橋を、現場での作業工程を可及的に低減させて、容易、適切且つ迅速に築造できるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、桟橋の枕コンクリートとなるプレキャストブロックを、中心軸に向けて突き出すスペーサー体を有し、桟橋を構成する既設の鋼管杭の杭頭部をこの杭頭部の上端が前記スペーサー体に突き当たる位置まで下方から受け入れ可能に構成された鋼管と、
この鋼管の上端上に位置される天面と、この鋼管の下端上に位置される底面と、この天面と底面間に亘る側面とを備えて、この鋼管の外側に形成されたコンクリート製の頭部とを有しており、
前記頭部の底面下にある前記鋼管の側部にはこの鋼管内への前記鋼管杭の受け入れ後にこの鋼管と鋼管杭との間に形成される空間にコンクリートを打ち込むためのこのコンクリートの注入部が形成されていると共に、
前記鋼管の下端には前記注入部から注入されるコンクリートの漏れ出し阻止部が形成されているものとした。
【０００５】
かかる構成によれば、プレキャストブロックの鋼管内に既設の鋼管杭の杭頭部を受け入れさせた後、前記空間内に前記注入部からコンクリートを打ち込むことにより、プレキャストブロックと既設の鋼管杭の杭頭部とを一体化させて、桟橋のスラブを支持する枕コンクリートを既設の鋼管杭の杭頭部の外側に容易且つ適切に備えさせることができる。
【０００６】
前記頭部に、その側面から水平方向に一部を突き出すように、連結用棒状体を備えさせておくこともある。このようにした場合、かかる連結用棒状体を利用して、それぞれ既設の鋼管杭の杭頭部と一体化されて枕コンクリートとなった隣り合うプレキャストブロック同士を水平方向において連結させて、所望の平面形状を持った桟橋を容易に構成させることができる。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、鋼管杭を利用して構成される桟橋を、現場での作業工程を可及的に低減させて、特に現場でのコンクリートの打ち込みを必要最小限にして、容易、適切且つ迅速に築造することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は実施の形態にかかるプレキャストブロックを既設の鋼管杭の杭頭部上に組み付けた状態を示した断面構成図である。
【図２】図２は図１の状態の平面構成図である。
【図３】図３は前記プレキャストブロックを用いて構築された桟橋の平面構成図である。
【図４】図４は前記プレキャストブロックを用いて構築された桟橋の側面構成図である。
【図５】図５は前記プレキャストブロックを用いて構築された桟橋の側面構成図であり、図３の右側からかかる桟橋を見て示している。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図１〜図５に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかるプレキャストブロックＣは、既設の鋼管杭Ｐの杭頭部Ｐａに組み付けられて、桟橋ＢのスラブＢａを支持するの枕コンクリートＢｂとなるものである。
【００１０】
図示の例では、二列をなすように水底ないしは水辺の地盤に打ち込まれた複数の既設の鋼管杭Ｐ、Ｐ…の杭頭部ＰａにそれぞれプレキャストブロックＣを組み付けると共に、各列内において隣り合うプレキャストブロックＣ同士を水平方向において連結させ、かつ、列間において隣り合うプレキャストブロックＣ同士を水平方向において連結させて、これらのプレキャストブロックＣから桟橋ＢのスラブＢａの支持部分を構成させている。
【００１１】
各プレキャストブロックＣはそれぞれ、鋼管１と、頭部２とを有している。
【００１２】
かかる鋼管１は、前記既設の鋼管杭Ｐの杭頭部Ｐａを下方から受け入れ可能に構成されている。図示の例では、かかる鋼管１は、円筒状をなす既設の鋼管杭Ｐの外径よりも内径を大きくした円筒状をなしている。
【００１３】
かかる鋼管１の上下方向中程の位置には、鋼管１の中心軸ｘに向けて突き出すスペーサー体１０が備えられている。図示の例では、かかるスペーサー体１０は、一方の側辺部１０ａを鋼管１の内面に固着させた板状をなし、前記中心軸ｘを周回する方向において９０度間隔で四カ所に設けられている。各スペーサー体１０の鋼管１の内面からの突きだし寸法は等しく、かつ、このスペーサー体１０の上辺部１０ｂと下辺部１０ｃとの間に亘る他方の側辺部１０ｄは、下辺部１０ｃに近づくに連れてこのスペーサー体１０の板幅を減じる向きに傾斜している。かかる側辺部１０ｄと前記中心軸ｘとがなす角度は、各スペーサー体１０においても同一となっている。そして、この実施の形態にあっては、鋼管１内に鋼管杭Ｐは、その杭頭部Ｐａの上端が各スペーサー体１０の傾斜した前記他方の側辺部１０ｄにそれぞれ突き当たる位置まで受け入れられるようになっている。かかるスペーサー体１０により、鋼管１の中心軸ｘを受け入れた鋼管杭Ｐの中心軸ｘ’と一致させ、かつ、鋼管１の外側に形成された後述の頭部２の天面２０を水平に位置させるようになっている。
【００１４】
かかる鋼管１の下端には、後述の注入部から注入されるコンクリート３の漏れ出し阻止部１１が形成されている。図示の例では、かかる漏れ出し阻止部１１は、リング状をなす板体１１ａの外周部を鋼管１の下端に固着させることで鋼管１に備えられている。この板体１１ａの内径は鋼管杭Ｐの外径と略等しくなっている。図中符号１２で示すのは、かかる板体１１ａを支持するブラケットである。
【００１５】
一方、前記頭部２は、コンンクリート製であり、前記鋼管１の上端上に位置される天面２０と、この鋼管１の下端上に位置される底面２１と、この天面２０と底面２１間に亘る側面２２とを備えて、この鋼管１の外側に形成されている。すなわち、かかる頭部２は、これを形成するための型枠内に前記鋼管１の上端側を納めた状態でこの型枠内にコンクリートを打設することで形成される。図示の例では、かかる頭部２の天面２０は、前記鋼管１の中心軸ｘに直交した面となっている。
【００１６】
また、図示の例では、前記頭部２は、平面視の状態で略正方形状をなすコア部分２３と、このコア部分２３から水平方向に突き出す分岐部分２４とを備えている。コア部分２３の天面２０と分岐部分２４の天面２０とは同面をなしている。図示の例では、コア部分２３の片側にのみ分岐部分２４を備えた頭部２を持ったプレキャストブロックＣ’と、コア部分２３の両側にそれぞれ分岐部分２４を備えた頭部２を持ったプレキャストブロックＣ”とを組み合わせることにより、前記桟橋ＢのスラブＢａの支持部分を構成させている。すなわち、かかる支持部分の両端では前者のプレキャストブロックＣ’が用いられ、かかる支持部分の中間では後者のプレキャストブロックＣ”が用いられている。
【００１７】
また、この実施の形態にあっては、かかる頭部２に、その側面２２から水平方向に一部を突き出すように、連結用棒状体２５が備えられている。かかる連結用棒状体２５は、この頭部２のインサートとした鋼棒などにより、あるいは、この頭部２の鉄筋の一部により、構成させることができる。図示の例では、隣り合うプレキャストブロックＣの一方の頭部２の側面２２から突き出す連結用棒状体２５と、隣り合うプレキャストブロックＣの一方の頭部２の側面２２から突き出す連結用棒状体２５とを、スリーブ体Ｓを介して、連結させるようにしている。かかるスリーブ体Ｓには、その一端から一方のプレキャストブロックＣの連結用棒状体２５が挿入され、かつ、その他端から他方のプレキャストブロックＣの連結用棒状体２５が挿入された後に、内部にグラウト材が充填される。図示の例では、かかる連結用棒状体２５は、これが設けられている箇所においては、水平方向において隣り合う連結用棒状体２５との間に間隔を開けて複数設けられると共に、かかる複数の連結用棒状体２５、２５…よりなる列を上下二段に設けてなる。隣り合うプレキャストブロックＣ間の隙間ｙは、このように連結用棒状体２５を連結させた後、図示しないコンクリートを打設して塞がれ、打設されたコンクリートの上面は頭部２の天面２０と同面をなす。これにより、前記連結用棒状体２５を利用して、それぞれ既設の鋼管杭Ｐの杭頭部Ｐａと一体化されて枕コンクリートＢｂとなった隣り合うプレキャストブロックＣ、Ｃ同士を水平方向において連結させて、複数のプレキャストブロックＣ、Ｃ…から所望の平面形状を持った桟橋Ｂを容易に構成できるようになっている。
【００１８】
また、この実施の形態にあっては、前記頭部２の底面２１下にある前記鋼管１の側部に、この鋼管１内への前記鋼管杭Ｐの受け入れ後にこの鋼管１と鋼管杭Ｐとの間に形成される空間にコンクリート３を打ち込むためのこのコンクリート３の注入部を形成させている。（かかる注入部の形成箇所を図１において符号１３で示す）
【００１９】
前記プレキャストブロックＣの鋼管１内に既設の鋼管杭Ｐの杭頭部Ｐａを受け入れさせた後、前記空間内に前記注入部からコンクリート３を打ち込むことにより、プレキャストブロックＣと既設の鋼管杭Ｐの杭頭部Ｐａとを一体化させて、桟橋ＢのスラブＢａを支持する枕コンクリートＢｂを既設の鋼管杭Ｐの杭頭部Ｐａの外側に容易且つ適切に備えさせることができる。図示の例では、かかる一体性を高めるために、注入部からのコンクリート３の打ち込みに先立って、鋼管杭Ｐの杭頭部Ｐａにこの杭頭部Ｐａの外面から直交する向きに突き出すようにスタッドボルトＰｂを設けるようにしている。注入部から打ち込まれるコンクリートは、典型的にはセメントペーストに細骨材を混ぜたものを用いる。図示の例では、鋼管杭Ｐの杭頭部Ｐａの先端に達するレベルまででかかるコンクリート３を打ち込むようにしている。
【符号の説明】
【００２０】
Ｂ  桟橋
Ｐ  鋼管杭
Ｐａ  杭頭部
１  鋼管
１１  漏れ出し阻止部
２  頭部
２０  天面
２１  底面
２２  側面
３  コンクリート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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