(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力の遮断と投入を行うために遮断部の固定接触子と可動接触子を開閉する遮断ばね及び投入ばねと、該投入ばねの駆動力が投入ばねリンクを介して伝達されるカムと、該カムの荷重が伝達されると共に、該カムの駆動力が伝達される主軸に取り付けられている主レバーと、該主レバーから前記遮断ばね及び投入ばねの駆動力が伝達されるリンクと、前記遮断ばねの駆動力が保持、解放される遮断制御機構とを備えた遮断器用ばね操作器において、
前記主レバーは２つの板材から成ると共に、四方向に羽根部が延在され、かつ、この四方向に羽根部が延在した前記主レバーに、前記主レバーの２つの板材に挟まれ前記遮断部の投入動作時に前記カムと接触する第１のローラと、前記主レバーの２つの板材の間に前記リンクを接続する第１のピンと、前記主レバーの２つの板材の間に前記遮断ばねの駆動力を伝達する遮断ばねリンクを接続する第２のピンと、前記主レバーの２つの板材に挟まれ前記遮断制御機構に前記遮断ばねの駆動力を伝達する第２のローラとを有し、これらの駆動力の伝達、保持が略同一面内で行われるように構成されていることを特徴とする遮断器用ばね操作器。
【請求項２】
請求項１に記載の遮断器用ばね操作器において、
前記主レバーの重心位置が、該主レバーの回転軸心位置に概ね一致していることを特徴とする遮断器用ばね操作器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の遮断器用ばね操作器において、
前記遮断ばねの動作軸線上に、遮断、投入の動作終了時に可動部品を制動する緩衝装置が配置されていることを特徴とする遮断器用ばね操作器。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の遮断器用ばね操作器において、
前記主軸は、中間部分が筐体によって回動支持され、一端に前記主レバーが連結されていることを特徴とする遮断器用ばね操作器。
【請求項５】
請求項４に記載の遮断器用ばね操作器において、
前記主軸を回動支持する筐体内部に、１つの軸受けを備えていることを特徴とする遮断器用ばね操作器。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の遮断器用ばね操作器において、
前記主レバーに角穴又はスプライン溝穴が形成され、かつ、前記主軸に角軸又はスプライン軸が形成され、前記主レバーが前記主軸に対して着脱自在に構成されていることを特徴とする遮断器用ばね操作器。
【請求項７】
請求項４乃至６のいずれか１項に記載の遮断器用ばね操作器において、
前記主レバーが連結された前記主軸の端部とは反対側の軸端を前記筐体から突出させ、遮断器の非電気指令操作時に該突出部に手動操作手段を連結して前記接点の遮断、投入動作を行うように構成されていることを特徴とする遮断器用ばね操作器。
【請求項８】
請求項７に記載の遮断器用ばね操作器において、
前記手動操作手段は、前記主軸の端部に固定されたレバーと、該レバーに回動自在に一端が接続されたリンクと、該リンクの他端に接続された油圧ピストンと、該油圧ピストンを移動可能に収納している油圧シリンダとを備え、油圧源からの高圧油を前記油圧シリンダに導入することにより前記油圧ピストンを移動させ、これに伴い前記リンクが移動して前記レバー及び主軸が回転することで前記接点の遮断、投入動作が行われることを特徴とする遮断器用ばね操作器。
【請求項９】
固定接触子と可動接触子からなる接点を開閉することによって電力の遮断と投入を行う遮断部と、歪エネルギーを放勢することにより前記接点の開閉を行う遮断ばね及び投入ばねを有するばね操作器とを備えて遮断器において、
前記ばね操作器は、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の遮断器用ばね操作器であることを特徴とする遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は遮断器用ばね操作器及び遮断器に係り、特に、電力系統の変電所や開閉所などの高電圧仕様の電力用に好適な遮断器用ばね操作器及び遮断器に関する。
【背景技術】
【０００２】
送電系統の大容量化に伴い、変電所や開閉所に用いられる遮断器の遮断容量が増加し、かつ、高い信頼性が要求されている。遮断器の信頼性を高めるには、部品数を少なくし、構造を簡素化することが重要である。
【０００３】
通常、大容量遮断器には、パッファ形ガス遮断器が使用されるが、このパッファ形ガス遮断器は、遮断時に発生するアークにガスを吹き付けて消孤する構造であり、遮断部の構造が簡単な上に、封入された絶縁性のガス、例えばＳＦ６ガスによる優れた絶縁、消孤性能を有することが知られている。
【０００４】
パッファ形ガス遮断器は、ＳＦ６ガスが封入され固定電極と可動電極とを有する遮断部と、前記可動電極を固定電極に対して接触及び開離させるための駆動源を有する操作器とで構成されている。遮断部において、前記可動電極と固定電極は対向して設けられており、可動電極と固定電極が接触している状態で通電される。
【０００５】
そして、例えば落雷などで電力系統に異常電流が流れると、遮断器に遮断指令が入力され、前記操作器の駆動力をもって、固定電極から可動電極を引離して電流を遮断する操作が行われる。
【０００６】
操作器の駆動源としては、高圧油圧、加圧空気圧、金属ばねを用いることが一般的であり、この中で駆動源に金属ばねを用いるばね操作器は、周囲温度条件に影響されず、安定して駆動エネルギーを保持可能なため、３００ｋＶを越える超々高圧クラスにまで適用されるようになっている。
【０００７】
ガス遮断器に適用している従来のばね操作器は、例えば特許文献１に記載されている。特許文献１に記載のばね操作器は、以下の如く構成される。
【０００８】
即ち、カム軸及び主軸と、前記カム軸の一方側に設けられたカムと、電動機の駆動力を前記カム軸に伝達すると共に、前記カム軸の他方側に設けられ、かつ、投入ばねの駆動力が伝達される主ギアと、前記カムの荷重が伝達されると共に、前記主軸の一方側に設けられ、かつ前記投入ばねの駆動力を遮断ばねに伝達する主レバーと、前記投入ばねの駆動力を緩衝装置に伝達すると共に、前記主軸の他方側に設けられた緩衝レバー或いは前記投入ばねの駆動力を開閉器の接点に伝達すると共に、前記主軸の他方側に設けられた接点レバーとを備え、前記カム軸は、前記カムと前記主ギア間で１つの軸受装置によってブラケットに支持され、前記主軸は、前記主レバーと前記緩衝レバー或いは前記接点レバー間で１つの軸受装置によってブラケットに支持されているものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許第３８２３６７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記特許文献１に記載のばね操作器では、主軸に対して主レバー、緩衝レバー、接点レバーの３つのレバーが設けられている。特に、主レバーは、回転軸心から三方向に羽根部が延在した略Ｙ字形状に構成されている。このため、主レバーの重心位置は回転軸心から所定の距離の位置にあり、主レバーの回転軸心周りの慣性モーメントが重心周りの慣性モーメントより大きくなり（平行軸の定理）、遮断動作時の主レバーの回動速度の増加が困難になる可能性がある。
【００１１】
また、主レバーに作用する遮断及び投入の駆動力を、主軸の捻りを介して接点レバーに伝達するため、主軸のねじり剛性が小さい場合には、駆動力の伝達ロスが増加して接点の移動速度が低下する可能性がある。
【００１２】
更に、主軸の軸線方向の３箇所にレバーが配置されているので、操作器の幅方向寸法の縮小を図れない課題もある。
【００１３】
本発明は上述の点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、接点移動の高速化が図れると共に、信頼性が向上し、しかも、部品点数を低減して小形化が図れる遮断器用ばね操作器及び遮断器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の遮断器用ばね操作器は、上記目的を達成するために、電力の遮断と投入を行うために遮断部の固定接触子と可動接触子を開閉する遮断ばね及び投入ばねと、該投入ばねの駆動力が投入ばねリンクを介して伝達されるカムと、該カムの荷重が伝達されると共に、該カムの駆動力が伝達される主軸に取り付けられている主レバーと、該主レバーから前記遮断ばね及び投入ばねの駆動力が伝達されるリンクと、前記遮断ばねの駆動力が保持、解放される遮断制御機構とを備えた遮断器用ばね操作器において、前記主レバーは２つの板材から成ると共に、四方向に羽根部が延在され、かつ、この四方向に羽根部が延在した前記主レバーに、前記主レバーの２つの板材に挟まれ前記遮断部の投入動作時に前記カムと接触する第１のローラと、前記主レバーの２つの板材の間に前記リンクを接続する第１のピンと、前記主レバーの２つの板材の間に前記遮断ばねの駆動力を伝達する遮断ばねリンクを接続する第２のピンと、前記主レバーの２つの板材に挟まれ前記遮断制御機構に前記遮断ばねの駆動力を伝達する第２のローラとを有し、これらの駆動力の伝達、保持が略同一面内で行われるように構成されていることを特徴とする。
【００１５】
このように構成することにより、主レバーの回転軸心周りの慣性モーメントが低減されるので、遮断器の接点を高速動作させることができると共に、主軸の捻りを介さずに遮断、投入の駆動力が接点側に伝達するので、主軸および主軸を支持する筐体、軸受の信頼性が向上し、しかも、主軸に連結するレバーの数が減るので、構成が簡素化され操作器を小型化することができる。
【００１６】
また、本発明は、上記構成に加え、主レバーの重心位置が、該主レバーの回転軸心位置に概ね一致していることを特徴とする。
【００１７】
この構成によっても、上記と同様な効果が得られると共に、主レバーの回転速度を速めることができる。
【００１８】
また、本発明は、上記構成に加え、遮断ばねの動作軸線上に、遮断、投入の動作終了時に可動部品を制動する緩衝装置が配置されていることを特徴とする。
【００１９】
この構成によっても、上記と同様な効果が得られると共に、主軸に緩衝装置と接続するためのレバーを設ける必要がなく、部品点数を減らすことができる。
【００２０】
また、本発明は、上記構成に加え、主軸は、中間部分が筐体によって回動支持され、一端に前記主レバーが連結され、更に、主軸を回動支持する筐体内部に、１つの軸受けを備えていることを特徴とする。
【００２１】
この構成によっても、上記と同様な効果が得られると共に、主軸、及び主軸を支持する筺体、軸受の信頼性が向上する。
【００２２】
また、本発明は、上記構成に加え、主レバーに角穴又はスプライン溝穴が形成され、かつ、前記主軸に角軸又はスプライン軸が形成され、前記主レバーが前記主軸に対して着脱自在に構成されていることを特徴とする。
【００２３】
この構成によっても、上記と同様な効果が得られると共に、外部から主レバーを着脱可能であり、また、主レバーを主軸に組み付ける際に、軸方向の位置が調整可能で、組立性が向上する効果がある。
【００２４】
更に、本発明は、上記構成に加え、前記主レバーが連結された前記主軸の端部とは反対側の軸端を前記筐体から突出させ、遮断器の非電気指令操作時に該突出部に手動操作手段を連結して前記接点の遮断、投入動作を行うように構成されていることを特徴とする。
【００２５】
具体的には、前記手動操作手段は、前記主軸の端部に固定されたレバーと、該レバーに回動自在に一端が接続されたリンクと、該リンクの他端に接続された油圧ピストンと、該油圧ピストンを移動可能に収納している油圧シリンダとを備え、油圧源からの高圧油を前記油圧シリンダに導入することにより前記油圧ピストンを移動させ、これに伴い前記リンクが移動して前記レバー及び主軸が回転することで前記接点の遮断、投入動作が行われることを特徴とする。
【００２６】
この構成によっても、上記と同様な効果が得られると共に、変電所、開閉所の電源喪失時にも動作可能となる。
【００２７】
また、本発明の遮断器は、固定接触子と可動接触子からなる接点を開閉することによって電力の遮断と投入を行う遮断部と、歪エネルギーを放勢することにより前記接点の開閉を行う遮断ばね及び投入ばねを有するばね操作器とを備えて遮断器において、前記ばね操作器は、上記のいずれか１つの構成の遮断器用ばね操作器であることを特徴とする。
【００２８】
このように構成することにより、上述した遮断器用ばね操作器と同様な効果が得られることは勿論、遮断器用ばね操作器が小型化するので、遮断器の小型化が図れる効果がある。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によれば、主レバーの回転軸心周りの慣性モーメントが低減されるので、遮断器の接点を高速動作させることができると共に、主軸の捻りを介さずに遮断、投入の駆動力が接点側に伝達するので、主軸および主軸を支持する筐体、軸受の信頼性が向上し、しかも、主軸に連結するレバーの数が減るので、構成が簡素化され操作器の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の遮断器用ばね操作器の実施例１であり、ガス遮断器投入状態の遮断器用ばね操作器を示す図である。
【図２】実施例１におけるばね操作器を示す断面図である。
【図３】実施例１におけるガス遮断器遮断動作終了状態の遮断器用ばね操作器を示す図である。
【図４】実施例１におけるガス遮断器投入動作中の状態の遮断器用ばね操作器を示す図である。
【図５】実施例１におけるガス遮断器投入動作終了状態の遮断器用ばね操作器を示す図である。
【図６】実施例１の遮断器用ばね操作器が搭載されたガス遮断器を示す正面図である。
【図７】実施例１におけるばね操作器の主レバーの羽根部長さの定義を説明するための図である。
【図８】ガス遮断器の非電気指令操作時に使用される手動操作手段を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明の遮断器用ばね操作器及び遮断器の一実施例を、図面を用いて説明する。
【実施例１】
【００３２】
まず、本発明の遮断器の一実施例であるガス遮断器を、図６を用いて説明する。該図に示す如く、ガス遮断器１００は、円筒形の接地容器１０３が架台１０５上に設置されている。この円筒形の接地容器１０３には、絶縁性のガス、例えばＳＦ６ガス（六弗化硫黄ガス）が規定の圧力で封入され、円筒形の接地容器１０３の軸方向中間部から斜め上方に、ブッシング１０１、１０２が突き出ている。変電所や開閉所の中の電線を接続して電路を構成する導体が、ブッシング１０１、１０２内に収納されている。また、架台１０５の側部には、ガス遮断器１００の操作部を収納する操作箱１０４が取り付けられている。
【００３３】
このように構成したガス遮断器１００では、例えば、通電時に電力が図示しない系統から上流側のブッシング１０２に供給される。そして、ブッシング１０２から接地容器１０３内の接点に導かれ、下流側のブッシング１０１を経て再び系統に供給される。例えば、落雷などで系統に事故が発生すると、操作箱１０４内の操作器を駆動して接地容器１０３内の接点を開く。これにより、下流側への電力の供給を遮断する。
【００３４】
なお、本実施例では、接地容器１０３は水平方向に延在しているが、鉛直方向に延在した形でもよい。また、本実施例では、接地容器１０３にブッシング１０１、１０２を直接取り付けた単体のガス遮断器を説明するが、ガス絶縁開閉装置の中に組み込まれた遮断器であってもよい。また、ここでは、ＳＦ６ガスを使用したガス遮断器を例にとり説明するが、接地容器１０３内を、真空や他のガスを封入した開閉装置にも本発明を適用できることは言うまでもない。
【００３５】
次に、図１乃至図５を用いて、図６で示した操作箱１０４内に収容されるばね操作器４００を接地容器１０３内の遮断部４０５と共に説明する。
【００３６】
図１に示す如く、遮断部４０５の固定接触子６２の一端は、筒状の固定側導体６１に固定支持されており、他端は可動接触子６３に接触している。可動接触子６３は、固定接触子６２との接触側が筒状に形成されている。可動接触子６３を保持する可動側導体６０は、図示を略した絶縁筒により接地容器１０３内に支持固定されている。また、可動接触子６３の固定接触子６２との接触端との反対端は、棒状の絶縁材６４に接続されている。
【００３７】
ここで、遮断部４０５とばね操作器４００との接続を説明する。図示を略した接地容器１０３内に回転自在に支持された回転軸６６を有し、この回転軸６６に第２のレバー６５および第１のレバー６７のそれぞれの一端部が嵌合されている。第２のレバー６５の他端部は、絶縁材６４と接続されている。第１のレバー６７の他端部は、リンク６８の一端に接続されている。リンク６８の他端は、ばね操作器４００の主レバー５に接続されている。
【００３８】
ばね操作器４００は、主軸および遮断ばね２６を有する遮断操作部４０３と、カム軸２および投入ばね２８を有する投入操作部４０４と、投入ばね２８の駆動力を保持解放する投入制御機構４０２と、遮断ばね２６の駆動力を保持解放する遮断制御機構４０１とを有している。以下、このばね操作器４００の各部の構成を説明する。
【００３９】
遮断操作部４０３を構成する主軸４には、主レバー５と図２に示す抜け止め部材７３が取り付けられている。主レバー５は、回転軸心から四方向に延在した羽根部を有し、端部にローラやピンが取り付けられている。即ち、四方向に延在した羽根部を有している主レバー５には、遮断部４０５の投入動作時にカム３と接触する第１のローラ６と、リンク６８を接続する第１のピン５ｂと、遮断ばね２６の駆動力を伝達する遮断ばねリンク２５の一端を接続する第２のピン５ａと、遮断制御機構４０１に遮断ばね２６の駆動力を伝達する第２のローラ７が取り付けられている。そして、第１のローラ６は、投入動作時にカム３と接し、第２のローラ７は、投入保持状態で圧縮された遮断ばね力を遮断制御機構４０１にて保持するために、第２遮断ラッチ８と係合する。
【００４０】
以上の如く構成することにより、遮断、投入の駆動力の接点側への伝達、遮断制御機構への遮断ばね力の伝達を、図２に示すＺＹ面のみ、即ち、同一面内で行うことができる。
【００４１】
一端が主レバー５に接続された遮断ばねリンク２５の他端は、遮断、投入の動作終了時に可動部品を制動する緩衝装置３８内のピストン３６の一端に、ピン２５ｂにより接続されている。遮断ばねリンク２５には、ピン２５ｂの近くにフランジ２５ａが設けられ、遮断ばね２６のばね力が作用する。
【００４２】
上述した緩衝装置３８は、円筒状のシリンダ３７内に図示を略した非圧縮性流体、例えば油と、ピストン３６が収納され、ピストン３６にはフランジ３６ａが設けられ、その外面がシリンダ３７の内面にほぼ接している。ピストン３６は、遮断ばねリンク２５と連動してシリンダ３７内を左右方向に移動することで、油を圧縮して制動力を発生している。また、緩衝装置３８は、遮断ばねリンク２５の動作軸線方向に取り付けられているので、主軸４に緩衝装置３８と接続するためのレバーを設ける必要がなく、部品数を減らすことができる。また、制動力が主軸４を捻ることなく、主レバー５を介して接点側に伝達されるため、制動特性を向上させることができる。
【００４３】
図１に示す投入操作部４０４は、以下のように構成されている。即ち、カム軸２に大歯車５２とカム３が取り付けられ、カム軸２は、図２に示す一対の軸受装置７１ａ、７１ｂで回転自在に支持され、軸受装置７１ａ、７１ｂが、筐体１の突出部に配置されている。大歯車５２には、小歯車５１が噛み合っており、小歯車５１には、図示を略した電動機から駆動力が伝達される。カム３の外側には、投入ばねリンク２７の一端部が回動自在に取り付けられている。投入ばねリンク２７の他端部には、ばね受け３５が取り付けられており、投入ばね２８の可動端を支持している。
【００４４】
投入制御機構４０２は、以下のように構成される。即ち、カム３の最大半径部付近にはローラ１８が取り付けられ、このローラ１８には、係合可能に投入ラッチ１９が配置されている。投入ラッチ１９は、略Ｖ字形状をしており、その屈曲部を軸に回動自在に取り付けている。投入ラッチ１９のＶ字の一方端部には、テーパが形成されており、カム３のローラ１８に係合するようになっている。投入ラッチ１９のＶ字型の他端部には、ローラ２１が取り付けられ、このローラ２１に当接可能に、トリガレバー２２が配置されている。投入ラッチ１９の回転軸心とローラ２１までの中間部に一端が筐体１に固定された復帰ばね２０が取り付けられている。トリガレバー２２は、中間部で筐体１に固定された軸に回動自在に取り付けられており、投入ラッチ１９のローラ２１に当接する側と反対端に投入トリガ２２ａを形成している。この投入トリガ２２ａに、当接可能に投入用電磁石２０２のプランジャ２１２が配置されている。
【００４５】
遮断制御機構４０１は、以下の如く構成される。即ち、主レバー５に設けた第２のローラ７に第２遮断ラッチ８が係合可能に配置され、第２遮断ラッチ８の中間部は、筐体１に固定した軸に回動自在に取り付けられている。第２遮断ラッチ８の一端に形成したテーパ部には、主レバー５の第２のローラ７が係合する。第２遮断ラッチ８の他端部には、ローラ１０が取り付けられ、このローラ１０に係合可能に、遮断ラッチ１１が配置されている。第２遮断ラッチ８の軸心とテーパ部との中間に、第２遮断ラッチ８の復帰ばね９が取り付けられている。復帰ばね９は、一端が筐体１に固定されている。
【００４６】
遮断ラッチ１１の中間部は、筐体１に固定した軸に回動自在に取り付けられており、一端側に形成したテーパ部が、第２遮断ラッチ８のローラ１０と係合可能になっている。遮断ラッチ１１の他端部には、ローラ１３が取り付けられている。このローラ１３に係合可能に、遮断トリガ１４ａが配置されている。遮断ラッチ１１の軸心とテーパ部との中間に、筐体１に一端が固定された復帰ばね１２が取り付けられている。
【００４７】
遮断トリガ１４ａは略Ｌ字状をしており、回転軸心から水平方向の端部に、遮断ラッチ１１のローラ１３に当接する曲面部が形成されている。遮断トリガ１４ａの一方の鉛直方向のトリガレバー１４ｂは、遮断用電磁石２０１のプランジャ２１１が当接するように構成されている。また、トリガレバー１４ｂの他方に一端が筐体１に固定された復帰ばね１５が取り付けられている。
【００４８】
第２遮断ラッチ８および遮断ラッチ１１、遮断トリガ１４ａに取り付けられた復帰ばね９、１２、１５は、図１に示す投入保持状態で圧縮状態にあり、第２遮断ラッチ８及び遮断ラッチ１１、遮断トリガ１４ａには常にこれらの復帰ばねのばね力が作用している。
【００４９】
このように構成した本実施例のガス遮断器１００の動作を説明する。
【００５０】
はじめに、図１に示した投入状態から遮断状態へ移行する動作について述べる。遮断部４０５の投入状態において、遮断指令が入力されるとガス遮断器１００は、遮断動作を開始する。遮断制御機構４０１の遮断用電磁石２０１が励磁され、遮断用電磁石２０１のプランジャ２１１が突出して、トリガレバー１４ｂを押圧する。トリガレバー１４ｂは、プランジャ２１１に押されて時計回りに回転する。その結果、遮断トリガ１４ａと遮断ラッチ１１との係合が外れる。
【００５１】
遮断トリガ１４ａとの係合が外れた遮断ラッチ１１は回動自由になる。第２遮断ラッチ８のローラ１０が遮断ラッチ１１を押しているので、遮断ラッチ１１は軸８ａ回りに回転する。次に、第２遮断ラッチ８は、主レバー５の第２のローラ７からの押圧力により時計回りに回転する。そして、主レバー５と第２遮断ラッチ８との係合が外れる。
【００５２】
主レバー５と第２遮断ラッチ８との係合が外れて主レバー５は回動自在となる。これにより、遮断ばね２６が放勢され、主レバー５を時計回りに回動させる。主レバー５に接続されたリンク６８が上方に移動し、第１のレバー６７を反時計回りに回動させる。これに伴い、回転軸６６および第２のレバー６５も反時計回りに回動する。第２のレバー６５の回動に伴い、第２のレバー６５に接続した絶縁材６４と可動接触子６３が右方向に移動する。これにより、可動接触子６３が固定接触子６２から離れて接点を遮断する。遮断動作後半では、緩衝装置３８で制動力が発生して可動部を減速させ、遮断動作が終了する。この際、主レバー５の端部の第１のローラ６が、カム３の外周面にほぼ当接して止まる（図３参照）。
【００５３】
図７に、主レバー５の回転軸心（主軸４）から羽根部までの長さの記号定義を示す。該図に示す如く、四方向の羽根部の中で、回転軸心からリンク６８の第１のピン５ｂまでの長さＬ４５ａが最も長く、同軸心から第１のローラ６までの長さＬ４６が最も短い。回転軸心から第２のローラ７までの長さＬ４７および回転軸心から遮断ばねリンク２５の第２のピン５ａまでの長さＬ４５ｂの長さは、Ｌ４５ａに概ね一致させている。
【００５４】
これにより、主レバー５において回転軸心から四方向の羽根部先端まで長さ比（Ｌ４５ａ/Ｌ４６）を最大１．４としている。この場合、主レバー５の重心位置は、回転軸心に直接一致しないものの、主軸４の外径内に収まるため、遮断動作時の主レバー５の回動速度を速めることができる。回動速度を最大とするには、主レバー５の四方向の羽根部の長さを一致させれば良い。
【００５５】
次に、遮断部４０５が図３に示した遮断状態から、図５に示した投入状態に移行する動作を以下に説明する。
【００５６】
先ず、図３に示す遮断状態で遮断器に投入指令が入力されると、投入用電磁石２０２が励磁される。すると、投入用電磁石２０２のプランジャ２１２が左方向に突出して投入トリガ２２ａを押圧する。押圧されたトリガレバー２２は時計回りに回動して、投入ラッチ１９とトリガレバー２２との係合が解除される。これにより、カム３に取り付けられたローラ１８からの押圧力により投入ラッチ１９が時計回りに回転し、投入ラッチ１９とカム３との係合が解除される。すると、カム３の動作規制がなくなったので、投入ばね２８のばね力が解放され、投入ばねリンク２７が左方向に移動する。この投入ばねリンク２７の移動に伴い、カム軸２及び大歯車５２が時計回りに回動する。
【００５７】
カム軸２の回動に伴い、カム３も時計回りに回動する。そして、図４に示すようにカム３の外周面が主レバー５の第１のローラ６に当接し、主レバー５を反時計回りに回転させる。図４の状態からさらに投入動作が進行し、カム３が時計回りに略反回転すると、カム３の最大曲率半径部分で、カム３の外周面が主レバー５の第１のローラ６に当接する。このとき、主レバー５に接続した遮断ばねリンク２５が、遮断ばね２６をほぼ元の位置まで圧縮してきている。
【００５８】
また、投入動作では主レバー５の回動に伴い、リンク６８を下方に移動させる。これにより、遮断動作と反対回りに第１のレバー６７、回転軸６６、第２のレバー６５が回転して接点の投入動作が行われる（図５参照）。
【００５９】
このような本実施例によれば、投入動作においても主軸４の捻りを介さずに接点を移動させるため、高速化が可能となる。また、従来は、主軸４の回動支持のために、筐体１に一対の軸受装置を配置していたが、唯一の軸受７２（図２参照）のみに減らすことができる。
【００６０】
なお、本実施例では、主軸４に主レバー５が取り付けられた一端の反対端では抜け止め部材７３（図２参照）が接続されているが、非電気指令動作時、例えば変電所へのガス遮断器据付段階における低速での動作確認の際には、図８に示す手動操作手段７０をばね操作器４００に接続する。
【００６１】
図８を用いて、上記した手動操作手段７０の構成を説明する。なお、図８は、ガス遮断器の遮断動作終了状態を示す。
【００６２】
図８に示すガス遮断器の遮断動作終了状態において、主軸４の端部４ａにレバー７１を嵌め込む。主軸４の端部４ａおよびレバー７１との締結は、角軸と角穴との嵌合の他にスプライン締結などでも良い。
【００６３】
レバー７１の一端にピン７７が回転自在に支持されており、リンク７８の一端が接続されている。リンク７８の他端は、ピン７９を介して油圧ピストン７４の一端に接続されている。油圧ピストン７４は、油圧シリンダ７５の内部に収納されている。カップラ７６に、図示を略した油圧源から配管を接続して高圧油を油圧シリンダ７５に入れることにより、油圧ピストン７４を図８の右方向に移動させる。これに伴いリンク７８も右方向に移動し、レバー７１および主軸４ａが反時計回りに回転する。よって、図３で主レバー５も反時計回りに回転するので接点の、遮断、投入動作が行われる。
【００６４】
このように、ガス遮断器の通常運転状態においては、主軸４から手動操作手段７０を切り離しておくことにより、接点移動の高速化を図ることができる。
【００６５】
また、本実施例において、主レバー５と主軸４との嵌合を角穴、角軸による結合またはスプライン溝穴、スプライン軸による結合としているので、外部から容易に主レバー５を着脱可能である。また、主レバー５を主軸４に組み付ける際に、幅方向の位置が調整可能であり、組立性を向上することができる。
【符号の説明】
【００６６】
１…筐体、２…カム軸、３…カム、４…主軸、４ａ…主軸の端部、５…主レバー、５ａ…第２のピン、５ｂ…第１のピン、６…第１のローラ、７…第２のローラ、８…第２遮断ラッチ、９、１２、１５、２０…復帰ばね、１０、１３、１８、２１…ローラ、１１…遮断ラッチ、１４ａ…遮断トリガ、１４ｂ…トリガレバー、１９…投入ラッチ、２２…トリガレバー、２２ａ…投入トリガ、２５…遮断ばねリンク、２５ａ、３６ａ…フランジ、２５ｂ、７７、７９…ピン、２６…遮断ばね、２７…投入ばねリンク、２８…投入ばね、３５…ばね受け、３６…ピストン、３７…シリンダ、３８…緩衝装置、５１…小歯車、５２…大歯車、６０…可動側導体、６１…固定側導体、６２…固定接触子、６３…可動接触子、６４…絶縁材、６５…第２のレバー、６６…回転軸、６７…第１のレバー、６８、７８…リンク、７０…手動操作手段、７１…レバー、７１ａ、７１ｂ…軸受装置、７２…軸受、７３…抜け止め部材、７４…油圧ピストン、７５…油圧シリンダ、７６…カップラ、１００…ガス遮断器、１０１、１０２…ブッシング、１０３…接地容器、１０４…操作箱、１０５…架台、２０１…遮断用電磁石、２０２…投入用電磁石、２１１、２１２…プランジャ、４００…ばね操作器、４０１…遮断制御機構、４０２…投入制御機構、４０３…遮断操作部、４０４…投入操作部、４０５…遮断部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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