(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機で圧縮した高圧高温ガス冷媒を第１切換弁を介して凝縮器に導入し、該凝縮器で前記高圧高温ガス冷媒を凝縮させて高圧液冷媒とし、該高圧液冷媒を第２切換弁を介して第１減圧手段に導入し、該第１減圧手段で前記高圧液冷媒を減圧して低圧液冷媒とし、該低圧液冷媒を冷却用熱交換器で蒸発させて低圧低温ガス冷媒とし、該低圧低温ガス冷媒を前記圧縮機に吸引して再び圧縮して高圧高温ガス冷媒として循環させることにより、前記冷却用熱交換器で温調対象物を冷却する冷却運転状態と、
前記圧縮機で圧縮した高圧高温ガス冷媒を第３切換弁を介して加温用熱交換器に導入し、該加温用熱交換器から導出した高圧高温ガス冷媒を第４切換弁を介して前記凝縮器に導入し、該凝縮器で前記高圧高温ガス冷媒を凝縮させて高圧液冷媒とし、該高圧液冷媒を第５切換弁を介して第２減圧手段に導入し、該第２減圧手段で前記高圧液冷媒を減圧して低圧液冷媒とし、該低圧液冷媒を放熱用熱交換器で蒸発させて低圧低温ガス冷媒とし、該低圧低温ガス冷媒を前記圧縮機に吸引して再び圧縮して高圧高温ガス冷媒として循環させることにより、前記加温用熱交換器で温調対象物を加温する加温運転状態と、
前記圧縮機で圧縮した高圧高温ガス冷媒を第３切換弁を介して加温用熱交換器に導入し、該加温用熱交換器から導出した高圧高温ガス冷媒を第４切換弁を介して前記凝縮器に導入し、該凝縮器で前記高圧高温ガス冷媒を凝縮させて高圧液冷媒とし、該高圧液冷媒を前記第２切換弁を介して前記第１減圧手段に導入し、該第１減圧手段で前記高圧液冷媒を減圧して低圧液冷媒とし、該低圧液冷媒を前記冷却用熱交換器で蒸発させて低圧ガス冷媒とし、該低圧ガス冷媒を前記圧縮機に吸引して再び圧縮して高圧高温ガス冷媒として循環させることにより、前記冷却用熱交換器と前記加温用熱交換器とで温調対象物の温度をあらかじめ設定された温度範囲内に保持する保温運転状態とを有するとともに、
前記温調対象物の温度を測定して前記各切換弁を開閉作動させる弁開閉制御手段により、測定した前記温調対象物の温度があらかじめ設定した第１設定温度より高いときには、第１切換弁及び第２切換弁のみを開いて前記冷却運転状態とし、測定した前記温調対象物の温度があらかじめ設定した第２設定温度より低いときには、第３切換弁、第４切換弁及び第５切換弁のみを開いて前記加温運転状態とし、測定した前記温調対象物の温度が前記第１設定温度と前記第２設定温度との間にあるときには、第２切換弁、第３切換弁及び第４切換弁のみを開いて前記保温運転状態とすることを特徴とする温度制御方法。
【請求項２】
前記加温用熱交換器と前記圧縮機の吸引側との間に第６切換弁を備えた冷媒回収経路を設け、前記冷却運転状態のときに、前記第６切換弁を開いて前記加温用熱交換器内の冷媒を前記冷媒回収経路を介して圧縮機に回収することを特徴とする請求項１記載の温度制御方法。
【請求項３】
循環する冷媒を圧縮する圧縮機と、該圧縮機の吐出側に第１切換弁を介して接続した凝縮器と、該凝縮器の出口側に第２切換弁及び第１減圧手段を介して接続した冷却用熱交換器とを備え、該冷却用熱交換器の出口側と前記圧縮機の吸引側とを接続した冷凍サイクルに、入口側が前記圧縮機の吐出側と前記第１切換弁との間に第３切換弁を介して接続し、出口側が前記凝縮器と前記第１切換弁との間に第４切換弁を介して接続した加温用熱交換器と、入口側が前記凝縮器の出口側と前記第２切換弁との間に第５切換弁及び第２減圧手段を介して接続し、出口側が前記圧縮機の吸引側に接続した放熱用熱交換器とを備えるとともに、前記温調対象物の温度を測定して、測定した前記温調対象物の温度があらかじめ設定した第１設定温度より高いときには、第１切換弁及び第２切換弁のみを開いて冷却運転状態とし、測定した前記温調対象物の温度があらかじめ設定した第２設定温度より低いときには、第３切換弁、第４切換弁及び第５切換弁のみを開いて加温運転状態とし、測定した前記温調対象物の温度が前記第１設定温度と前記第２設定温度との間にあるときには、第２切換弁、第３切換弁及び第４切換弁のみを開いて保温運転状態とする弁開閉制御手段を備えていることを特徴とする温度制御装置。
【請求項４】
前記加温用熱交換器と前記圧縮機の吸引側とを第６切換弁を介して接続し、前記冷却運転状態のときに、前記第６切換弁が開いて前記加温用熱交換器内の冷媒を前記冷媒回収経路を介して圧縮機に回収する冷媒回収経路を備えていることを特徴とする請求項３記載の温度制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温度制御方法及び装置に関し、詳しくは、冷凍サイクルを利用して恒温水槽、恒温槽などの温調対象物の温度を調整する温度制御方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
恒温水槽や恒温槽の温度を制御する方法として、冷凍サイクルによる冷却と加熱手段による加熱とを組み合わせた方法が知られている。加熱手段としては、電気ヒータを用いたり、冷凍サイクルの圧縮機から吐出されるホットガスを用いたりするようにしている。しかし、電気ヒータを用いると、冷凍サイクルと電気ヒータの両方に電力が消費されるため、運転コストが高くなるという問題がある。
【０００３】
ホットガスを用いる場合、冷凍サイクルの蒸発器（冷却用熱交換器）の下流側に再加熱器を設け、圧縮機から吐出されるホットガスを制御弁で分流して前記再加熱器に導入するようにしたもの（例えば、特許文献１参照。）や、温調対象物の加温時に冷凍サイクルの流路を切り替えてホットガスを蒸発器に直接導入するようにしたもの（例えば、特許文献２参照。）がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１９９６５７号公報
【特許文献２】特開２００５−７７０４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、いずれの場合でも、温調対象物の温度が設定された温度範囲内にあって熱負荷がほとんどなくなったときにおいて、特許文献１に記載された方法では、ホットガスの流量調整が難しく、加温能力が安定しないという問題があり、また、特許文献２に記載された方法では、蒸発器に低温冷媒とホットガスとが交互に流入することになるため、急激な温度変化を生じやすく、温調対象物の温度が不安定になりやすいという問題がある。
【０００６】
そこで本発明は、冷凍サイクルを利用した温度制御を効率よく確実に行うことができる温度制御方法及び装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の温度制御方法は、圧縮機で圧縮した高圧高温ガス冷媒を第１切換弁を介して凝縮器に導入し、該凝縮器で前記高圧高温ガス冷媒を凝縮させて高圧液冷媒とし、該高圧液冷媒を第２切換弁を介して第１減圧手段に導入し、該第１減圧手段で前記高圧液冷媒を減圧して低圧液冷媒とし、該低圧液冷媒を冷却用熱交換器で蒸発させて低圧低温ガス冷媒とし、該低圧低温ガス冷媒を前記圧縮機に吸引して再び圧縮して高圧高温ガス冷媒として循環させることにより、前記冷却用熱交換器で温調対象物を冷却する冷却運転状態と、前記圧縮機で圧縮した高圧高温ガス冷媒を第３切換弁を介して加温用熱交換器に導入し、該加温用熱交換器から導出した高圧高温ガス冷媒を第４切換弁を介して前記凝縮器に導入し、該凝縮器で前記高圧高温ガス冷媒を凝縮させて高圧液冷媒とし、該高圧液冷媒を第５切換弁を介して第２減圧手段に導入し、該第２減圧手段で前記高圧液冷媒を減圧して低圧液冷媒とし、該低圧液冷媒を放熱用熱交換器で蒸発させて低圧低温ガス冷媒とし、該低圧低温ガス冷媒を前記圧縮機に吸引して再び圧縮して高圧高温ガス冷媒として循環させることにより、前記加温用熱交換器で温調対象物を加温する加温運転状態と、前記圧縮機で圧縮した高圧高温ガス冷媒を第３切換弁を介して加温用熱交換器に導入し、該加温用熱交換器から導出した高圧高温ガス冷媒を第４切換弁を介して前記凝縮器に導入し、該凝縮器で前記高圧高温ガス冷媒を凝縮させて高圧液冷媒とし、該高圧液冷媒を前記第２切換弁を介して前記第１減圧手段に導入し、該第１減圧手段で前記高圧液冷媒を減圧して低圧液冷媒とし、該低圧液冷媒を前記冷却用熱交換器で蒸発させて低圧ガス冷媒とし、該低圧ガス冷媒を前記圧縮機に吸引して再び圧縮して高圧高温ガス冷媒として循環させることにより、前記冷却用熱交換器と前記加温用熱交換器とで温調対象物の温度をあらかじめ設定された温度範囲内に保持する保温運転状態とを有するとともに、前記温調対象物の温度を測定して前記各切換弁を開閉作動させる弁開閉制御手段により、測定した前記温調対象物の温度があらかじめ設定した第１設定温度より高いときには、第１切換弁及び第２切換弁のみを開いて前記冷却運転状態とし、測定した前記温調対象物の温度があらかじめ設定した第２設定温度より低いときには、第３切換弁、第４切換弁及び第５切換弁のみを開いて前記加温運転状態とし、測定した前記温調対象物の温度が前記第１設定温度と前記第２設定温度との間にあるときには、第２切換弁、第３切換弁及び第４切換弁のみを開いて前記保温運転状態とすることを特徴とし、前記加温用熱交換器と前記圧縮機の吸引側との間に第６切換弁を備えた冷媒回収経路を設け、前記冷却運転状態のときに、前記第６切換弁を開いて前記加温用熱交換器内の冷媒を前記冷媒回収経路を介して圧縮機に回収することもできる。
【０００９】
さらに、本発明の温度制御装置は、循環する冷媒を圧縮する圧縮機と、該圧縮機の吐出側に第１切換弁を介して接続した凝縮器と、該凝縮器の出口側に第２切換弁及び第１減圧手段を介して接続した冷却用熱交換器とを備え、該冷却用熱交換器の出口側と前記圧縮機の吸引側とを接続した冷凍サイクルに、入口側が前記圧縮機の吐出側と前記第１切換弁との間に第３切換弁を介して接続し、出口側が前記凝縮器と前記第１切換弁との間に第４切換弁を介して接続した加温用熱交換器と、入口側が前記凝縮器の出口側と前記第２切換弁との間に第５切換弁及び第２減圧手段を介して接続し、出口側が前記圧縮機の吸引側に接続した放熱用熱交換器とを備えるとともに、前記温調対象物の温度を測定して、測定した前記温調対象物の温度があらかじめ設定した第１設定温度より高いときには、第１切換弁及び第２切換弁のみを開いて冷却運転状態とし、測定した前記温調対象物の温度があらかじめ設定した第２設定温度より低いときには、第３切換弁、第４切換弁及び第５切換弁のみを開いて加温運転状態とし、測定した前記温調対象物の温度が前記第１設定温度と前記第２設定温度との間にあるときには、第２切換弁、第３切換弁及び第４切換弁のみを開いて保温運転状態とする弁開閉制御手段を備えていることを特徴とし、前記加温用熱交換器と前記圧縮機の吸引側とを第６切換弁を介して接続し、前記冷却運転状態のときに、前記第６切換弁が開いて前記加温用熱交換器内の冷媒を前記冷媒回収経路を介して圧縮機に回収する冷媒回収経路を備えていても良い。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、温調対象物が設定された温度の範囲に達するまでは、冷却運転又は加温運転を行い、設定された温度の範囲内では、冷却しつつ加温する保温運転を行うことにより、温調対象物を設定された温度範囲内に維持することができ、運転状態を切り替えても急激な温度変化を生じることはなく、また、圧縮機に負荷変動が生じることもなく、圧縮機を一定の条件で効率よく継続運転させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一形態例を示す温度制御装置の冷媒回路図である。
【図２】同じく冷却運転状態を示す説明図である。
【図３】同じく加温運転状態を示す説明図である。
【図４】同じく保温運転状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本形態例に示す温度制御装置は、本発明を理化学実験用の恒温水槽１０の温度制御に適用したもので、循環する冷媒を圧縮する圧縮機１１と、該圧縮機１１の吐出側に第１切換弁１２を介して接続した凝縮器１３と、該凝縮器１３の出口側に第２切換弁１４及び第１減圧手段１５を介して接続した冷却用熱交換器１６とを備え、該冷却用熱交換器１６の出口側と圧縮機１１の吸引側とを接続した冷凍サイクルを基本とし、該冷凍サイクルに、入口側が圧縮機１１の吐出側と第１切換弁１２との間に第３切換弁１７を介して接続し、出口側が前記凝縮器１３と第１切換弁１２との間に第４切換弁１８を介して接続した加温用熱交換器１９と、入口側が凝縮器１３の出口側と第２切換弁１４との間に第５切換弁２０及び第２減圧手段２１を介して接続し、出口側が圧縮機１１の吸引側に接続した放熱用熱交換器２２とを備えている。
【００１３】
前記冷却用熱交換器１６と加温用熱交換器１９とは、恒温水槽１０の水槽内に設置されており、通常は、恒温水槽１０内を循環する流体の流れ中に冷却用熱交換器１６が配置され、該冷却用熱交換器１６に隣接して加温用熱交換器１９が配置される。
【００１４】
また、加温用熱交換器１９と圧縮機１１の吸引側とは、第６切換弁２３を介して接続している。さらに、第１切換弁１２の下流側と第４切換弁１８の下流側とには、第１逆止弁２４と第２逆止弁２５がそれぞれ設けられ、圧縮機１１の吸引側にはアキュームレータ２６が設けられるとともに、温調対象物の温度を測定する温度検知部２７と、該温度検知部２７で測定した温度に基づいて前述の各弁を開閉作動させる弁開閉手段２８とが設けられている。
【００１５】
上述の恒温水槽１０では、温度検知部２７により測定した温調対象物の温度があらかじめ設定した第１設定温度より高いときには、図２に示すように、弁開閉手段２８により、第１切換弁１２，第２切換弁１４及び第６切換弁２３のみを開いて冷却運転状態Ａ１とする。この冷却運転状態Ａ１では、圧縮機１１で圧縮した高圧高温ガス冷媒を第１切換弁１２と第１逆止弁２４とを介して凝縮器１３に導入し、該凝縮器１３で前記高圧高温ガス冷媒を凝縮させて高圧液冷媒とし、該高圧液冷媒を第２切換弁１４を介して第１減圧手段１５に導入し、該第１減圧手段１５で前記高圧液冷媒を減圧して低圧液冷媒（一部気化ガスを含むことがある。）とし、該低圧液冷媒を冷却用熱交換器１６で蒸発させて低圧低温ガス冷媒とし、該低圧低温ガス冷媒をアキュームレータ２６を介して前記圧縮機１１に吸引し、再び圧縮して高圧高温ガス冷媒として循環させる。
【００１６】
これにより、前記冷却用熱交換器１６の低圧低温ガス冷媒と恒温水槽１０内の流体とが熱交換を行い、温調対象物である恒温水槽１０内の流体を冷却するとともに、前記低圧液冷媒の全量が気化して低圧低温ガス冷媒となる。
【００１７】
さらに、これと同時に、加温用熱交換器１９と圧縮機１１の吸引側とを第６切換弁２３とアキュームレータ２６とを介して接続し、加温用熱交換器１９内の冷媒を冷媒回収経路Ａ２を介して圧縮機１１に吸引して回収する。このようにして加温用熱交換器１９の内部や、加温用熱交換器１９に接続した配管内の冷媒を回収することにより、系内を循環する冷媒量を必要最小限とすることができ、冷媒量の削減を図れる。
【００１８】
また、温度検知部２７により測定した温調対象物の温度があらかじめ設定した第２設定温度より低いときには、図３に示すように、弁開閉手段２８により、第３切換弁１７，第４切換弁１８及び第５切換弁２０のみを開いて加温運転状態Ｂ１とする。この加温運転状態Ｂ１では、圧縮機１１で圧縮した高圧高温ガス冷媒を第３切換弁１７を介して加温用熱交換器１９に導入し、該加温用熱交換器１９から導出した高圧高温ガス冷媒を第４切換弁１８及び第２逆止弁２５を介して凝縮器１１に導入し、該凝縮器１１で前記高圧高温ガス冷媒を凝縮させて高圧液冷媒とし、該高圧液冷媒を第５切換弁２０を介して第２減圧手段２１に導入する。該第２減圧手段２１で前記高圧液冷媒を減圧して低圧液冷媒とし、該低圧液冷媒を放熱用熱交換器２２で蒸発させて低圧低温ガス冷媒とし、該低圧ガス冷媒をアキュームレータ２６を介して圧縮機１１に吸引し、再び圧縮して高圧高温ガス冷媒として循環させる。
【００１９】
これにより、前記加温用熱交換器１９に導入した高圧高温ガス冷媒（ホットガス）と恒温水槽１０内の流体とが熱交換を行い、温調対象物である恒温水槽１０内の流体を加温するとともに、高圧高温ガス冷媒の温度が低下し、高圧高温ガス冷媒を凝縮させるための凝縮器１１の負荷が低減し、凝縮器１１からの排熱量が低減するので、凝縮器１１周辺の温度上昇を抑えることができる。さらに、放熱用熱交換器２２を凝縮器１１の排風側に設置することにより、凝縮器１１からの排熱を放熱用熱交換器２２で吸収することができるので、周辺温度の上昇を更に抑えることができる。
【００２０】
そして、温度検知部２７により測定した温調対象物の温度があらかじめ設定した温度範囲内にあり、前記冷却用熱交換器１６と前記加温用熱交換器１９とで温調対象物の温度を前記温度範囲内に保持するときには、図４に示すように、第２切換弁１４，第３切換弁１７及び第４切換弁１８のみを開いて保温運転状態Ｃ１とする。この保温運転状態Ｃ１では、圧縮機１１で圧縮した高圧高温ガス冷媒を第３切換弁１７を介して加温用熱交換器１９に導入し、該加温用熱交換器１９から導出した高圧高温ガス冷媒を第４切換弁１８と第２逆止弁２５とを介して凝縮器１３に導入する。該凝縮器１３で前記高圧高温ガス冷媒を凝縮させて高圧液冷媒とし、該高圧液冷媒を前記第２切換弁１４を介して第１減圧手段１５に導入し、該第１減圧手段１５で前記高圧液冷媒を減圧して低圧液冷媒とし、該低圧液冷媒を前記冷却用熱交換器１６で蒸発させて低圧ガス冷媒とし、該低圧ガス冷媒を冷却用熱交換器１６からアキュームレータ２６を介して圧縮機１１に吸引して再び圧縮し、高圧高温ガス冷媒として循環させる。
【００２１】
これにより、前記冷却用熱交換器１６の低温の低圧ガス冷媒による冷却と、前記加温用熱交換器１９の高温のホットガスによる加温とのバランスにより、温調対象物を適度に加温又は冷却する状態にすることができるので、温調対象物の温度をあらかじめ設定された温度範囲内に保持することができる。
【００２２】
このように、各切換弁を、温調対象物の温度に応じて切替開閉するだけの簡単な操作で、温調対象物が設定された温度の範囲に達するまでは、冷却運転状態Ａ１又は加温運転状態Ｂ１を実行し、設定された温度の範囲内では、冷却しつつ加温する保温運転状態Ｃ１を実行することにより、温調対象物を設定された範囲内に維持することができる。また、各切換弁として汎用の電磁弁を使用することができるので、比例電磁弁等を用いてホットガスの流量調節を行うものに比べて装置の簡略化を図ることができ、温度検知部や弁開閉手段としても、ＯＮ／ＯＦＦ信号を出力する簡単な構成のものを採用することができるので、装置コストを低減することができるとともに、電気ヒータを使用せず、圧縮機も定常回転を継続するので電力消費も削減でき、さらに、保守作業も容易となる。
【００２３】
設定温度をＴ、ディファレンシャルを±ｔに設定したとき、温調対象物を冷却するための冷却運転状態Ａ１は、温調対象物の測定温度が低下して下限温度（Ｔ−ｔ）に到達したときに終了して保温運転状態Ｃ１に切り換わり、温調対象物を加温するための加温運転状態Ｂ１は、測定温度が上昇して上限温度（Ｔ＋ｔ）に到達したときに終了して保温運転状態Ｃ１に切り換わる。また、保温運転状態Ｃ１で運転中に、測定温度が低下して下限温度（Ｔ−ｔ）を下回ると加温運転状態Ｂ１に切り換わり、測定温度が上昇して上限温度（Ｔ＋ｔ）を上回ると冷却運転状態Ａ１に切り換わる。
【００２４】
すなわち、測定温度が下限温度（Ｔ−ｔ）と上限設定温度（Ｔ＋ｔ）との間にあって保温運転状態Ｃ１で運転を行っているときには、恒温水槽１０の周辺温度や恒温水槽１０内の流体の状態、冷却用熱交換器１６と加温用熱交換器１９とにおける冷却能力と加温能力とのバランスといった条件により、温調対象物の温度が変化しない釣合温度Ｔｂが存在する。したがって、設定温度Ｔと釣合温度Ｔｂとが等しければ、保温運転状態Ｃ１が長時間継続する状態となり、保温運転状態Ｃ１にて温調対象物の温度を設定温度付近に保持することができる。
【００２５】
設定温度Ｔに対して釣合温度Ｔｂが低いときに保温運転状態Ｃ１を行っていると、温調対象物の温度が釣合温度Ｔｂに向かって次第に低下していくことになる。そして、温調対象物の温度が下限温度（Ｔ−ｔ）を下回ると加温運転状態Ｂ１に切り換わり、温調対象物の加温を開始する。この加温によって温調対象物の温度が上限温度（Ｔ＋ｔ）に達すると、加温運転状態Ｂ１から保温運転状態Ｃ１に切り換わる。したがって、設定温度Ｔに対して釣合温度Ｔｂが低いときには、加温運転状態Ｂ１と保温運転状態Ｃ１とが自動的に切り換わって温調対象物の温度を設定温度付近に保持する。
【００２６】
一方、設定温度Ｔに対して釣合温度Ｔｂが高いときに保温運転状態Ｃ１を行っていると、温調対象物の温度が釣合温度Ｔｂに向かって次第に上昇していくことになる。そして、温調対象物の温度が上限温度（Ｔ＋ｔ）を上回ると冷却運転状態Ａ１に切り換わり、温調対象物の冷却を開始する。この冷却によって温調対象物の温度が下限温度（Ｔ−ｔ）に達すると、冷却運転状態Ａ１から保温運転状態Ｃ１に切り換わる。したがって、設定温度Ｔに対して釣合温度Ｔｂが高いときには、冷却運転状態Ａ１と保温運転状態Ｃ１とが自動的に切り換わって温調対象物の温度を設定温度付近に保持する。
【００２７】
このように、通常の運転状態では、加温運転状態Ｂ１と保温運転状態Ｃ１との切り換え、あるいは、冷却運転状態Ａ１と保温運転状態Ｃ１との切り換えによって温調対象物の温度を設定温度付近に保持することができるので、保温運転状態Ｃ１からの切り換えに比べて状態変化が大きな冷却運転状態Ａ１と加温運転状態Ｂ１との切り換えはほとんど生じることがなく、温調対象物の急激な温度変化が発生することを確実に回避することができる。
【００２８】
さらに、温調対象物の急激な温度変化によって運転状態が冷却運転状態Ａ１から加温運転状態Ｂ１に切り換わったときには、冷却用熱交換器１６内に残る冷媒が徐々に蒸発して冷却状態をしばらく継続するので、加温用熱交換器１９にホットガスが流入して加温用熱交換器１９が急激に温度上昇しても、冷却用熱交換器１６が冷却状態を継続している間は、温調対象物の急激な温度上昇を抑えることができる。
【００２９】
また、温調対象物の急激な温度変化で運転状態が加温運転状態Ｂ１から冷却運転状態Ａ１に切り換わったときには、加温用熱交換器１９及び放熱用熱交換器２２内に冷媒が残留しているため、運転状態切換直後は、冷却用熱交換器１６に流入する冷媒量が少なくなり、冷却用熱交換器１６の温度が急激に低下することを抑えることができる。
【符号の説明】
【００３０】
１０…恒温水槽、１１…圧縮機、１２…第１切換弁、１３…凝縮器、１４…第２切換弁、１５…第１減圧手段、１６…冷却用熱交換器、１７…第３切換弁、１８…第４切換弁、１９…加温用熱交換器、２０…第５切換弁、２１…第２減圧手段、２２…放熱用熱交換器、２３…第６切換弁、２４…第１逆止弁、２５…第２逆止弁、２６…アキュームレータ、２７…温度検知部、２８…弁開閉手段、Ａ１…冷却運転状態、Ａ２…冷媒回収経路、Ｂ１…加温運転状態、Ｃ１…保温運転状態
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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