(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定素子を打込むための手持ち打込み装置であって、ガイド（１５）内には移動可能に配置した打込みプランジャ（１２）と、また、前記ガイド（１５）内に設けた固定素子（２３）のための収容部（１６）と、を備え、前記ガイド（１５）の前記収容部（１６）領域には、前記固定素子（２３）のための案内開口（１７）を設け、前記固定素子（２３）のための送り装置（３０）を設けた該打込み装置において、
前記送り装置（３０）は、前記固定素子（２３）を移送するために、一端において回動自在に支持され、第1の位置から第２の位置に回動して前記固定素子（２３）を前記収容部（１６）に送り込む移送部材（３１）を有し、
前記送り装置（３０）の前記固定素子（２３）を前記収容部（１６）に送る動きを打込みプランジャ（１２）により制御可能としたことを特徴とする手持ち打込み装置。
【請求項２】
前記送り装置（３０）に、前記固定素子（２３）のための、前記ガイド（１５）方向へのばね負荷した少なくとも１個の移送部材（３１）と、前記打込みプランジャ（１２）に連係動作する調整部材（３３）とを設けた請求項１に記載の打込み装置。
【請求項３】
前記調整部材（３３）の遊端（３４）を前記ガイド（１５）内に突入させた請求項２に記載の打込み装置。
【請求項４】
前記調整部材（３３）の前記遊端（３４）に、前記打込みプランジャ（１２）のための傾斜受け面（３７）を設けた請求項３に記載の打込み装置。
【請求項５】
前記移送部材（３１）および前記調整部材（３３）を、前記打込みプランジャ（１２）に画定される駆動軸線（Ｔ）に直交する軸受軸（３５）の周りに回動可能とし、前記移送部材（３１）および前記調整部材（３３）を協調動作するよう連結した請求項２〜４のいずれか一項に記載の打込み装置。
【請求項６】
前記移送部材（３１）の、前記軸受軸（３５）側とは反対側の端部に、固定素子支持バンド（２４）の移送手段（２５）のためにカム（３２）を設けた請求項５に記載の打込み装置。
【請求項７】
前記軸受軸（３５）に回転ばね素子（３６）をガイドし、この回転ばね素子（３６）が、前記移送部材（３１）を少なくとも前記ガイド（１５）方向に弾性的に押圧可能とした請求項５または６記載の打込み装置。
【請求項８】
前記移送部材（３１）を、この移送部材の長手方向および前記駆動軸線（Ｔ）と前記ガイド（１５）から突出する固定素子マガジン（２０）とで画定される平面に直交する方向に、曲げ弾性を有する構成とした請求項５〜７のいずれか一項に記載の打込み装置。
【請求項９】
前記送り装置（３０）を、前記ガイド（１５）に保持した請求項１〜８のいずれか一項に記載の打込み装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前段に記載する特徴を備えた、固定素子を打込むための手持ち打込み装置（いわゆる「鋲打ち機」）に関するものである。この種の打込み装置は、固定素子マガジンに収納した釘、ボルト、ねじなどの固定素子を、コンクリート、鋼、木材などに打込むのに使用される。この打込み装置は、液体燃料、ガス燃料、固形燃料などによる駆動、または空気圧、機械的、電気空気圧的に駆動することができる。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、ハウジングと、ハウジングに取り付けたヘッドを設け、このヘッドには、釘のためのガイドを取り付けた、固定素子用打込み装置を記載する。打込み装置に取り付けたマガジンには、支持ベルトに保持した釘を保有する。マガジンは、ガイド路を通じてガイドと連結しており、送り装置が釘を移送する構成とする。送り装置には、ガイド路の側方に取り付けた、移送レバーを移送部材として設け、これに支持ベルトを固定し、移送方向に移動する。このとき移送レバーは、圧縮ばねにより、その送出位置に押圧され、空気圧的に圧縮空気により、その取込み位置に移動できる。
【特許文献１】米国特許第４９４２９９６号明細書
【０００３】
この打込み装置の欠点は、一方で、送り装置の構造が複雑で生産コストが高くなること、他方では、マガジン領域が大きくなることにある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、本発明の課題は、前述の特徴を備える打込み装置において、上述の欠点を克服し、固定素子の自動移送を技術的に簡単にできる打込み装置を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、請求項１に記載する特徴を備えた本発明打込み装置によって解決される。
【０００６】
本発明によれば、送り装置を直接打込みプランジャにより制御可能とすることで、送り装置を作動させるための付加的な装置、例えば、空気圧的な作動装置などを省くことができる。打込みプランジャが送り装置を作動させ、駆動するという形態にすることで、一方では構造をコンパクトにすることが可能となり、他方では、生産コストを低減することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
好適には、送り装置に、固定素子のための、ガイド方向にばね負荷した少なくとも１個の移送部材と、打込みプランジャと連係動作する調整部材とを設ける。調整部材を設けることで、打込みプランジャの打込み方向への移動を、移送方向にばね負荷した移送部材に簡単に伝達できるようになり、この移送部材は、打込みプランジャがその打込み準備状態である初期位置に復帰すると、固定素子マガジンにガイドされた固定素子支持バンド、またはそこに蓄えられた固定素子をガイド方向に送り出す。
【０００８】
好適には、調整部材の遊端をガイド内に突入させる。調整部材は、好適には回動可能な部材として構成し、このとき、打込み作業時に打込み方向に移動する打込みプランジャがこの調整部材を転向するものとし、さらに、調整部材は打込みプランジャを初期位置に保持する作用も行う。
【０００９】
好適には、調整部材の遊端に、打込みプランジャのための傾斜受け面を設けることで、スピードの緩和と、構成部品にかかる負荷の減少を実現できる。同時に、打込みプランジャを初期位置に留めるに十分な保持力も得られる。
【００１０】
好適には、移送部材および調整部材を、打込みプランジャにより画定される駆動軸線に直交する軸受軸の周りに回動可能とし、移送部材および調整部材を協調動作するよう連結する。このとき、移送部材および調整部材は、一体構成としてもよい。こうすることで、製造公差感度を小さくでき、また、必要とする部品点数が減るので安価に製造できる。
【００１１】
好適には、移送部材の、軸受軸側とは反対側の端部に、固定素子支持バンドの移送手段のためにカムを設ける。このカムは、送り動作を伝達するために、固定素子支持バンドの移送切欠き部分に当接することができる。さらに、このカムを移送部材の軸受軸側とは反対側の端部に取り付けることで、所定の長さの移送部材において、移送部材の転向角度を小さく保ったまま、固定素子支持バンドを十分な長さにわたり送ることができる。
【００１２】
好適には、軸受軸に回転ばね素子をガイドし、この回転ばね素子が、移送部材を少なくともガイド方向に弾性的に押圧する。回転ばねを、移送部材にばね負荷をかける部材として使用することで、ばねのためのスペースを用意する必要がなくなるので、さらに構造がコンパクトになる。さらに、加速される質量が減り、またバイアス設定が簡単となる。このとき、ばねは、好適には、フラットなばね特性曲線を有するものとする。
【００１３】
好適には、移送部材を、その長手方向および駆動軸線とガイドから突出する固定素子マガジンとで画定される平面に直交する方向に、曲げ弾性を有する構成とする。こうすることで、打込みプランジャが移送部材を、移送方向または送り方向に回動させる際に、移送部材は固定マガジン支持バンドの側方に離れるように回動し、支持バンドに沿ってガイドされる。固定素子支持バンドから離れる回動動作は、さらに、移送方向に傾斜した受け面をカムに設けることで促進される。
【００１４】
さらに好適には、送り装置を打込み装置のガイドに保持する。こうすることで、固定素子マガジンを取替え可能としたシステムにおいても、個々の固定素子マガジンに送り装置を設けなくて済む。
【実施例】
【００１５】
図１には、本発明手持ち打込み装置（鋲打ち機）１０の砲口部１１を示す。打込み装置１０の装置ハウジング１３に設けた、打込みプランジャ１２を含む打込み機構は、打込み装置１０の砲口部１１を加工材に押し付けると、図示しないトリガースイッチによって作動される。この種の打込み機は、異なる形態があることは当業者には既知であり、例えば電動式、空気圧式、燃焼力エネルギー駆動式がある。このときガイド１５は、打込みプランジャ１２が画定する駆動軸線Ｔに沿って移動可能とする。
【００１６】
砲口部１１には、ガイドチューブとして構成したガイド１５を設け、このガイド１５内には、固定素子２３のための収容部１６を構成する。ガイド１５の側方には、固定素子マガジン２０を取り外し可能に設ける。固定素子マガジン２０には、ハウジング２１と、ハウジング２１内に構成した、固定素子２３のためのガイド空間２２を設ける。ガイド１５には案内開口１７を設け、これを通じて、固定素子マガジン２０のガイド空間２２はガイド１５の収容部１６と連通する。ガイド空間２２内には、固定素子支持バンド２４をガイドし、この固定素子支持バンド２４の支持素子２６には固定素子２３を把持し、また、この固定素子支持バンド２４には移送用切欠き部分として構成した移送手段２５を設ける。
【００１７】
さらに砲口部１１には、固定素子支持バンド２４のための全体的に参照符号３０で示した送り装置３０を取り付ける。この送り装置３０は、軸受軸３５に回動可能に取り付けた調整部材３３と、同じく軸受軸３５に回動可能に取り付けた移送部材３１とを有し、この移送部材３１は、回転ばね素子３６によりガイド１５への方向、もしくはガイド１５への移送方向にプリストレスがかかる構造とする。回動軸線Ｓを画定する軸受軸３５は、駆動軸線Ｔおよび固定素子マガジン２０により画定される平面に直交する。図１または図４に関連した図３に特に示すように、送り部材３１は、この送り部材３１の長手方向および駆動軸線Ｔおよび固定素子マガジン２０により画定される平面に直交する方向に曲げ弾性を有する構成とし、また軸受軸３５側とは反対側の遊端にはカム３２を設け、このカム３２には、移送方向に対して傾斜する傾斜面を設け、移送手段２５と噛み合うようにする。所望の曲げ弾性を実現するために、移送部材３１を、例えば板ばねで形成することができる。
【００１８】
移送部材３１および調整部材３３は協調動作するよう連結し、打込み装置１０および打込みプランジャ１２が図１に示す初期位置にあるとき、調節部材３３の遊端３４がガイド１５内に進入し、打込みプランジャ１２は、この調整部材３３の遊端３４によってこの初期位置に保持される。調整部材３３の遊端３４には、打込みプランジャ１２の打込み方向側の端部のために傾斜受け面３７を設け、打込みプランジャ１２が調整部材３３を転向させる際のエネルギー消失を小さく抑えることができる。
【００１９】
打込み装置を、図４に示すように加工材Ｕに押し付け、図示しないトリガースイッチが作動してスイッチが入ると、打込みプランジャ１２もしくは打込みピストンが駆動軸線Ｔに沿って打込み方向４２に移動し、ガイド１５内に存在する固定素子２３を駆動する。このとき、打込みプランジャ１２の固定素子２３に対向する端部が、調整部材３３の傾斜受け面３７を通過し、この調整部材３３を第２回動矢印４１の方向に、軸受軸３５の周りに回動させる。このとき、調整部材３３により、移送部材３１も第２回動矢印４１の方向に回動し、この移送部材３１は、その曲げ弾性およびカム３２の傾斜面により、カム３２が、移送方向にある次の固定素子支持バンド２４の移送手段２５に噛み合うまで、固定素子支持バンド２４を通過する。図１〜４に示すように、さらに、回動可能なレバーとして構成したロック手段２７を固定素子支持バンド２４のために設け、カム３２が移送方向とは反対方向に移動するとき、固定素子支持バンド２４の移送方向とは反対方向の移動のみを阻止する。
【００２０】
打込み作業が終了し、打込みプランジャ１２が再び図１に示す初期位置に戻ると、移送部材３１は、回転ばね素子３６により、第１回動矢印４０の方向に回動し、カム３２を介して固定素子支持バンド２４を移動し、新しい固定素子２３をガイド１５の収容部１６に送り込む。同時に、移送部材３１は調整部材３３を連行し、その傾斜受け面３７をガイド１５内に進入する位置に回動させる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明打込み装置の固定素子マガジンを設けた砲口部の縦断面図である。
【図２】図１に示す本発明打込み装置のII‐II線上の横断面図である。
【図３】図１に示す本発明打込み装置のIII‐III線上の横断面図である。
【図４】打込み作業中の、図１に示す本発明打込み装置の砲口部の縦断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１０  打込み装置
１１  砲口部
１２  打込みプランジャ
１３  装置ハウジング
１５  ガイド
１６  収容部
１７  案内開口
２０  固定素子マガジン
２１  ハウジング
２２  ガイド空間
２３  固定素子
２４  固定素子支持バンド
２５  移送手段
２６  支持素子
３０  送り装置
３１  移送部材
３２  カム
３３  調整部材
３４  遊端
３５  軸受軸
３６  回転ばね素子
３７  傾斜受け面
Ｓ  回動軸線
Ｔ  駆動軸線
【図１】
0005421539.tif 000002
【図２】
0005421539.tif 000003
【図３】
0005421539.tif 000004
【図４】
0005421539.tif 000005