(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端相互が結束された複数の電線を束ねて処理される結線束に被せて絶縁保護するためのジョイントボックスであって、
前記結線束の頭部の周囲を囲むように位置させる、当該ジョイントボックスの長手方向に対する垂直断面が多角形の形状に形成された周壁と、
前記結線束の頭部を覆うように位置させると共に前記周壁の一方の端部を覆うように連結された端面部材と、
前記周壁の他方の端部に連結されて、前記周壁及び前記端面部材で囲まれる収容空間に前記結線束の頭部を前記端面部材の方向に向けて挿入可能な開口部が設けられ、前記開口部を開口可能なように覆う第一弁体及び第二弁体、並びに、前記周壁における前記多角形の形状に相似させ、かつ、前記周壁の他方の端部側の外形のサイズと同一またはそれよりも大きく形成されて前記第一弁体及び第二弁体が内周側に周設される枠体を有する台座と、を備え、
前記第一弁体は、板状が伸びきった状態において、前記枠体の前記内周側に対向する一組の辺に各々を一辺又は各々を分割した辺を一辺とする略四角形の板状とされ、当該略四角形の板状の長手方向に沿ってその先端部から切り込み又は二股構造を有し、前記第二弁体は、前記一組の辺以外の前記内周側の他の辺の各々を底辺又は各々を分割した辺を底辺とする略三角形の板状とされ、当該略三角形の板状の前記台座の中央部に向く先端部が丸みを帯びるように形成され、複数の前記第一弁体及び第二弁体の隣り合う各々が、間隔を設けて前記台座の中央部に向く状態で周設されて、前記第一弁体は、前記台座の中央部付近の前記開口部を覆うと共に、前記第二弁体は、前記台座の中央部以外の前記開口部を覆い、
前記第一弁体及び第二弁体は、前記結線束を前記周壁及び前記端面部材で囲まれる収容空間に挿入する場合においては当該挿入を許容し、さらに、前記結線束に対して当該ジョイントボックスを被せ付けた後の場合においては当該ジョイントボックスの自重が負荷されても当該ジョイントボックスが抜脱しない弾力性を有する
ことを特徴とするジョイントボックス。
【請求項２】
前記第一弁体は、さらに、前記結線束に対して当該ジョイントボックスを被せ付ける前の状態において、前記枠体の前記内周側の前記一組の一方の辺から延設された一の前記第一弁体の先端部と前記一組の他方の辺から延設された他の前記第一弁体の先端部とが、互いに接触に至る直前又は軽く接触する程度で、互いに反対方向を向くように前記端面部材側に流線型に曲がるような弾力性を有する
ことを特徴とする請求項１に記載のジョイントボックス。
【請求項３】
前記第二弁体は、前記略三角形の板状における板厚方向に貫通する中抜き構造を有する
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のジョイントボックス。
【請求項４】
前記多角形は、正六角形又は正八角形である
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のジョイントボックス。
【請求項５】
前記枠体の外周側には、複数の留板係止部および当該留板係止部に係合する折り畳み可能な複数の留板が形成された
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載のジョイントボックス。
【請求項６】
前記枠体には、結束バンドを前記枠体の板厚方向に貫通させて棒状の固定物に固定可能な結束バンド孔が複数設けられた
ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載のジョイントボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、先端相互が結束された複数の電線を束ねて処理される結線束を絶縁保護する為のジョイントボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
屋内電気配線工事において、先端相互が結束された複数の電線を束ねて処理される結線束に、絶縁保護する為のジョイントボックスを被せている。
【０００３】
なお、内側には、複数の電線の先端相互を結束して成る結線束を挿入する為の空間を備え、かつ一面には結線束を内部空間に挿入する為の口開部を有する電気配線用ジョイントボックスにおいて、ボックスの内周壁から中央部に向けて、複数の電線先端相互の結線束に係合させて結線束からボックスが抜脱するのを防ぐ為の複数の弁体を伸長させ、しかも弁体には結線束を口開部から内部空間に押込み挿入する場合は弾力的に曲がってその挿入を許容し、ボックスの全自重に相当する力では結線束の通過を阻止するような弾力性を備えさせたものが知られている（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３１６２２３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した技術等によるジョイントボックスでは、多くの電線を処理してジョイントボックスを被せる作業において、その開口部を覆おう弁体に電線やコネクタ等が引っかかり挿入し難く、作業に手間がかかるという課題があった。また、保守等の際に、ジョイントボックスを電線から取り外すと、弁体の根元から破損し易いなどの課題があった。
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、多くの電線を束ねて処理しても容易に被ることができ、また、容易に取り外すことができるジョイントボックスを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明に係るジョイントボックスは、先端相互が結束された複数の電線を束ねて処理される結線束に被せて絶縁保護するためのジョイントボックスである。当該ジョイントボックスは、前記結線束の頭部の周囲を囲むように位置させる、当該ジョイントボックスの長手方向に対する垂直断面が多角形の形状に形成された周壁と、前記結線束の頭部を覆うように位置させると共に前記周壁の一方の端部を覆うように連結された端面部材と、前記周壁の他方の端部に連結されて、前記周壁及び前記端面部材で囲まれる収容空間に前記結線束の頭部を前記端面部材の方向に向けて挿入可能な開口部が設けられ、前記開口部を開口可能なように覆う第一弁体及び第二弁体、並びに、前記周壁における前記多角形の形状に相似させ、かつ、前記周壁の他方の端部側の外形のサイズと同一またはそれよりも大きく形成されて前記第一弁体及び第二弁体が内周側に周設される枠体を有する台座と、を備えている。前記第一弁体は、板状が伸びきった状態において、前記枠体の前記内周側に対向する一組の辺に各々を一辺又は各々を分割した辺を一辺とする略四角形の板状とされ、当該略四角形の板状の長手方向に沿ってその先端部から切り込み又は二股構造を有し、前記第二弁体は、前記一組の辺以外の前記内周側の他の辺の各々を底辺又は各々を分割した辺を底辺とする略三角形の板状とされ、当該略三角形の板状の前記台座の中央部に向く先端部が丸みを帯びるように形成され、複数の前記第一弁体及び第二弁体の隣り合う各々が、間隔を設けて前記台座の中央部に向く状態で周設されて、前記第一弁体は、前記台座の中央部付近の前記開口部を覆うと共に、前記第二弁体は、前記台座の中央部以外の前記開口部を覆い、前記第一弁体及び第二弁体は、前記結線束を前記周壁及び前記端面部材で囲まれる収容空間に挿入する場合においては当該挿入を許容し、さらに、前記結線束に対して当該ジョイントボックスを被せ付けた後の場合においては当該ジョイントボックスの自重が負荷されても当該ジョイントボックスが抜脱しない弾力性を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るジョイントボックスによれば、多くの電線を束ねて処理しても容易に被ることができ、また、容易に取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係るジョイントボックスの第１の実施形態の構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示すジョイントボックスの正面図である。
【図３】図１に示すジョイントボックスの留板を係止した状態の正面図である。
【図４】図１に示すジョイントボックスの平面図である。
【図５】図４のＩ−Ｉ線矢視縦断面図である。
【図６】図４のＩＩ−ＩＩ線矢視縦断面図である。
【図７】図１に示すジョイントボックスの底面図である。
【図８】第１の実施形態のジョイントボックスに結線束を挿入した状態を示す斜視図である。
【図９】図８に示すジョイントボックスの正面図である。
【図１０】第１の実施形態のジョイントボックスから結線束を取り出す状態を示す正面図である。
【図１１】第１の実施形態のジョイントボックスを結束バンドで固定した状態を示す斜視図である。
【図１２】本発明に係るジョイントボックスの第２の実施形態の構成を示す斜視図である。
【図１３】本発明に係るジョイントボックスの第３の実施形態の構成を示す斜視図である。
【図１４】図１３に示すジョイントボックスの底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明に係る実施形態のジョイントボックスについて、図面を参照して具体的に説明する。ここで、互いに同一または類似の部分には共通の符号を付して、重複説明は省略する。ここで説明する下記の実施形態はいずれも、屋内電気配線工事の一例をとりあげて説明する。
【００１１】
［第１の実施形態］
以下、本発明に係るジョイントボックスの第１の実施形態の構成について、図１乃至図１１を用いて説明する。
【００１２】
図１は、本発明に係るジョイントボックス１Ａの第１の実施形態の構成を示す斜視図である。また、図２は図１に示すジョイントボックス１Ａの正面図であり、図４は同じく平面図であり、図７は同じく底面図である。この他にも、図３は、図１に示すジョイントボックス１Ａの留板１２を係止した状態の正面図である。また、図５は図４のＩ−Ｉ線矢視縦断面図、図６は図４のＩＩ−ＩＩ線矢視縦断面図である。
【００１３】
第１の実施形態のジョイントボックス１Ａは、先端相互が結束された複数の絶縁被覆電線６１（例えば図８に示す）を束ねて処理される結線束６（図９に示す）に被せて絶縁保護する為のカバーである。ジョイントボックス１Ａは、図１乃至図７に示すように、台座２Ａと、周壁３と、端面部材４とを備えている。台座２Ａは、さらに、図１及び図７などに示すように、枠体１０、第一弁体２１及び第二弁体群２０を有する。
【００１４】
なお、ここでは、端面部材４が連結される周壁３の一方の端部を上端部とし、台座２Ａが連結される周壁３の他方の端部を下端部とする上下方向の定義にて記載している。したがって、上下方向を逆に定義する場合には、以降の記載においても、その定義で読み替えることができる。例えば、結線束６の頭部が下側に向き、端面部材４を下方、台座２Ａを上方として、ジョイントボックス１Ａを結線束６の頭部に被せる場合などである。また、左右方向についても同様とする。
【００１５】
周壁３は、結線束６の頭部の周囲を囲むように位置させる。周壁３は、中空の収容空間が設けられた筒状とされる。周壁３（の筒状）は、ジョイントボックス１Ａの長手方向に対する垂直断面が多角形の形状に形成される。図１の実施例では、多角形の形状は正六角形である。周壁３のその断面積は、図４乃至図６を参照してわかるように、下部から上部に向けて次第に小さくなる。
【００１６】
端面部材４は、結線束６の上部側に位置せると共に、周壁３の上端部を覆うように連結される。図１乃至図６に示す端面部材４は、上部に頂点を設けて周壁３の上端部までに傾斜をつけるように板材で囲むように形成されている。なお、端面部材４を平らな板材で形成してもよい。
【００１７】
台座２Ａでは、枠体１０が周壁３の下端部に連結される。台座２Ａには、周壁３及び端面部材４で囲まれる収容空間に、結線束６の頭部を端面部材４の方向に向けて挿入可能な開口部（枠体１０の内周側の開口）が設けられる。
【００１８】
台座２Ａの開口部は、図７に示すように、複数の第一弁体２１及び第二弁体群２０で覆われている。ジョイントボックス１Ａの長手方向に対する台座２Ａの断面形状は、図７に示すように、周壁３の断面形状に相似した形状である。
【００１９】
すなわち、枠体１０の断面形状は、周壁３における多角形の形状に相似した形状で、枠体１０の高さ（ジョイントボックス１Ａの長手方向）は、周壁３の高さよりも十分低く形成された、板状の枠である。その枠の外形は、周壁３の下端部側の外形のサイズと同一またはそれよりも大きく形成される。
【００２０】
枠体１０の内周側には、複数の第一弁体２１及び第二弁体群２０が周設（接続）される。ここで、第二弁体群２０は、図７に示すように、第二弁体２５ａ、２５ｂ及び２５ｃから構成される。詳しくは、後述するように、複数の第一弁体２１及び第二弁体２５ａ、２５ｂ、２５ｃの隣り合う各々が、間隔を設けて台座２Ａの中央部に向く状態で周設される。さらに、第一弁体２１及び第二弁体群２０は、台座２Ａの開口部（枠体１０の開口）を開口可能なように覆う。
【００２１】
第一弁体２１は、板状が伸びきった状態において、枠体１０の内周側の対向する一組の辺に各々を一辺、又は、各々を分割した辺を一辺とする略四角形の板状とされる。第二弁体２５ａ、２５ｂ及び２５ｃは、枠体１０の上記一組の辺以外の他の辺の各々を底辺、又は、各々を分割した辺を底辺とする略三角形の板状とされる。
【００２２】
第一弁体２１、第二弁体２５ａ、２５ｂ及び２５ｃは、結線束６を周壁３及び端面部材４で囲まれる収容空間に挿入する場合においては当該挿入を許容する弾力性を有し、かつ、結線束６に対してジョイントボックス１Ａを被せ付けた後の場合においては当該ジョイントボックス１Ａの自重によってジョイントボックス１Ａが抜脱しない弾力性を有する。
【００２３】
第一弁体２１は、図７に示すように、主に台座２Ａの中央部付近の開口部を覆う。第一弁体２１は、略四角形の片（薄い板厚の板状）からなり、略四角形の長手方向に沿って切込部２２が設けられる。
【００２４】
切込部２２は、板状の先端部から切り込みまたは二股構造とされる。切り込みは、１つ、又は、複数あってもよい。また、二股構造とは、先端部からの幅を有する一部の切り抜きであり、その切り抜きが複数（三股以上も含む）あってもよい。第一弁体２１において、この切込部２２の構造により、板状の先端部からこの切込部２２にかけての位置がより曲がり易くなる。
【００２５】
図７の例では、略四角形の長手方向に沿って板状の先端部の中央から板状の中央部付近にかけて、二股構造を有する切込部２２が設けられている。第一弁体２１は、この切込部２２の構造により、板状の先端部から中央部付近にかけて曲がり易くなる。
【００２６】
さらに、図１、図５乃至図７に示すように、第一弁体２１の切込部２２が設けられた先端部分において、丸みを帯びるように、又は、弧を描くように流線型に曲がっている構造を有する。これにより、挿入される結線束６の頭部にかかる抵抗を小さくすることができる。
【００２７】
以上のような第一弁体２１は、切込部２２側の先端部分が台座２Ａの中央部に向くように、枠体１０の内周側の一辺に第一間隔２３を設けて２つの片が周設され、また、対向側の他の一辺にも同様に２つの片が周設される。また、第一弁体２１は、隣り合う第二弁体２５ａと第二間隔２４を設けて、周設される。
【００２８】
結線束６（例えば電線束の数、束の大きさ等）に応じて、例えば小束には、切込部２２が有効に作用する。また、大束には、切込部２２、第一間隔２３及び第二間隔２４が有効に作用する。
【００２９】
以上のような、第一弁体２１の構造及び弾力性により、結線束６に損傷を与えることなく、かつ、第一弁体２１自体にも損傷を受けにくい。
【００３０】
さらに、好ましくは、第一弁体２１は、図１、図５及び図６に示すように、結線束６にジョイントボックス１Ａを被せ付ける前の状態において、枠体１０の内周側の一組の辺から延設された一の第一弁体２１の先端部と対向する他の第一弁体２１の先端部とが、互いに接触に至る直前又は軽く接触する程度で、かつ、互いに反対方向を向くように端面部材４側に流線型に曲がるような弾力性を有するように形成される。
【００３１】
さらに、第一弁体２１は、図８及び図９に示すように、結線束６に対してジョイントボックス１Ａを被せ付けた後の状態において、第一弁体２１が結線束６の嵩のある頭部の周囲の電線６２やコネクタ６３により押し曲げられた場合でも、結線束６における嵩のある頭部の下側の掛り合いする位置に向かうような弾力性を有するように形成される。
【００３２】
第二弁体群２０は、図７に示すように、主に台座２Ａの中央部以外の開口部を覆う。そのために、第二弁体群２０は、第一弁体２１が周設される枠体１０の辺以外の内周側の辺に、複数が周設される。それらの辺に周設される第二弁体群２０は、略三角形の複数の片からなる。
【００３３】
具体的には、第二弁体群２０は、図７に示すように、略三角形の３つの片（第二弁体２５ａ、２５ｂ及び２５ｃ）からなる。各々の略三角形の片の一つの頂点の先端部分が、台座２Ａの中央部に向けて、丸みを帯びた流線型に形成されている。第二弁体２５ａ、２５ｂ及び２５ｃの各々が、全体で弾力性を有する構造となっている。
【００３４】
第二弁体２５ａ、２５ｂ及び２５ｃは、略三角形の片の板厚方向に貫通する中抜き構造を有する。具体的には、第二弁体２５ａは、中抜き構造２６ａを有する。また、第二弁体２５ｂは中抜き構造２６ｂを有し、第二弁体２５ｃは中抜き構造２６ｃを有する。
【００３５】
中抜き構造２６ａ、２６ｂ及び２６ｃは、各々、略三角形の片の中央付近がさらに小形状の三角形でくり貫かれている。なお、中抜き構造２６ａ、２６ｂ及び２６ｃの形状は、この他にも、丸、四角形などでもよい。このくり貫き形状の大きさは、結線束６のコネクタ６３などが引っ掛からない程度に考慮される。このようなくり貫き形状により、第二弁体群２０は、結線束６の挿入に対してより曲がり易くなる。
【００３６】
第二弁体２５ａ、２５ｂ及び２５ｃは、第一弁体２１が周設される枠体１０の一組の辺以外の内周側の他の辺の各々から、互いに接触に至る前まで延設される。第二弁体２５ａ、２５ｂ及び２５ｃは、台座２Ａの中央部に向く略三角形の板状の先端部が丸みを帯びるように、かつ、当該板状全体が弾力性を有するように形成される。
【００３７】
図７に示すように、第二弁体２５ａと第二弁体２５ｂとの間には、第三間隔２７が設けられる。また、第二弁体２５ｂと第二弁体２５ｃとの間には第四間隔２８が設けられ、一辺の第二弁体２５ｃとそれと隣り合う第二弁体２５ｃとの間には第五間隔２９が設けられる。
【００３８】
第二弁体群２０は、以上のような構成により、主に台座２Ａの中央部以外の開口部を覆う。これにより、例えば図８に示すように、結線束６に対して当該ジョイントボックス１Ａを被せ付けた後の状態において、第一弁体２１が結線束６の嵩のある頭部の周囲の電線６２により押し曲げられた場合でも、第二弁体群２０は、結線束６の頭部からジョイントボックス１Ａが抜け出すのを防止するように、結線束６における嵩のある頭部の下側の掛り合い可能な位置にある。
【００３９】
枠体１０の外周側には、図２及び図３に示すように、複数の留板係止部１１および当該留板係止部１１に係合する折り畳み可能な複数の留板１２が形成される。さらに、留板１２には、留板係止部１１の突起が貫通可能なように、留板孔１３が設けられる。
【００４０】
また、枠体１０には、例えば結束バンド７１（図１１）を枠体１０の板厚方向に貫通させて棒状の固定物（例えば図１１に示す棒部７）に固定可能な結束バンド孔１４が複数設けられる。
【００４１】
例えば、図２などに示すように、台座２Ａの枠体１０の２箇所の位置に、造営材固定用の取付脚として留板１２が設けられる。また、枠体１０の他の箇所に、鉄棒、吊ボルト等の棒部７へジョイントボックス１Ａを固定可能にする結束バンド７１を通すための４組（１組が２つの孔）の結束バンド孔１４が設けられる。
【００４２】
本実施形態のジョイントボックス１Ａでは、周壁３の断面形状及び台座２Ａの断面形状（及び底面）が正六角形の形状である例を示すものであるが、本発明に係る他の実施形態として、多角形の辺の比は問わない。例えば、同じ多角形の辺数とすると、台座２Ａの開口部を覆う第一弁体２１の割合を小さくしたい場合、第一弁体２１が周設される辺を小さく設ける。一方、第一弁体２１の割合を大きくしたい場合、第一弁体２１が周設される辺を大きく設ける等である。すなわち、弁体構造と相まって、さらに周壁３、台座２Ａ等の断面の形状（多角形数、辺の比の組み合わせ等）により第一弁体２１が開口部を覆う割合を決定することができる。
【００４３】
また、ジョイントボックス１Ａの製作面での優位点として、第一弁体２１の形状は略四角形状であるため、枠体１０の内周側の一辺に後付する等の取り付けが構造的にも容易である。例えば、第一弁体２１を除いた台座２Ａと、周壁３と、端面部材４とを一体成型で製作し、後工程で、枠体１０の内周側の一辺に２つの片で一組の第一弁体２１を接続し、それと対向するもう一辺に２つの片で一組の第一弁体２１を接続することが容易である。
【００４４】
これにより、一体成型では、例えば材料に硬めの合成樹脂としてポリプロピレンを用い、後工程（後付）では、材料に柔らかめの合成樹脂としてポリエチレンなどを用いることにより、ジョイントボックス１Ａの量産的製造が可能である。この場合には、第二弁体群２０が硬めの材料となり、第一弁体２１が柔らかめの材料となるため、第一弁体２１の弾力性をより高めることができる。なお、本例示の材料は一例であり、これらの材料に限定されるものではない。
【００４５】
図８に、第１の実施形態のジョイントボックス１Ａに結線束６を挿入した状態を示す。また、図９は、図８に示すジョイントボックス１Ａの正面図である。
【００４６】
図８及び図９に示すように、結線束６は、例えば複数の絶縁被覆電線６１がコネクタ６３などにより電線６２の先端相互が結束され、処理（電線６２の先端側の折り曲げ、丸めなど）されたものである。第一弁体２１及び第二弁体群２０は、図８及び図９に示すように、ジョイントボックス１Ａに挿入された結線束６の絶縁被覆電線６１、電線６２、コネクタ６３などを軽度な力で押さえる。したがって、複数の絶縁被覆電線６１を結線後に、結線束６に上からジョイントボックス１Ａを被せることにより、台座２Ａの第一弁体２１及び第二弁体群２０の押さえにより、ジョイントボックス１Ａがこの接続ポイントより外れ難い。
【００４７】
図１０は、ジョイントボックス１Ａから結線束６を取り出す状態を示す正面図である。
【００４８】
一方、電気配線工事の点検等によりジョイントボックス１Ａを結線束６から取り外す場合、図１０に示すように、ジョイントボックス１Ａを引き上げると、この作業過程で、台座２Ａの開口部側の中央付近に位置する第一弁体２１が、台座２Ａの下方側（この場合にはジョイントボックス１Ａの取り外し方向と反対側とする）に向けて、第一弁体２１の先端部の丸みが回転して舌状に伸びる。この第一弁体２１による伸長作用により、結線束６の電線６２、コネクタ６３などを傷つけることなく、ジョイントボックス１Ａをスムーズに取り外すことができる。
【００４９】
また、従来のジョイントボックスの弁体の構造に比べて、第一弁体２１の柔軟な構造によって、第一弁体２１の根元と枠体１０との接続部に過渡な力がかからず、第一弁体２１が根元から破損したり、台座２Ａから取れ易くなることを防ぐことができる。
【００５０】
以上のような弁体の構造により、作業員は、ジョイントボックス１Ａへの結線束６の挿入をよりスムーズに行うことができる。また、ジョイントボックス１Ａの開口部の中央付近から容易に結線束６を取り出すことができるため、結線束６の取り出しの際にも電線６２、コネクタ６３等を傷めることがない。また、弁体を破損するような無理な力を要しない。
【００５１】
電気配線工事の現場において、本実施形態のジョイントボックス１Ａを用いることにより、複数の絶縁被覆電線６１を束ねて処理する結線束６にすばやく、かつ、容易に取り付けることができるため、作業時間及び労力を軽減することができる。すなわち、作業効率を高めることができる。
【００５２】
また、本実施形態のジョイントボックス１Ａは、第一弁体２１が周設された台座２Ａの中央部分から結線束６を挿入し易くし、かつ、それによる容易に開口可能な面積の割合を大きくとれるため、より多数の電線を収容できる。これにより、従来のジョイントボックスでは、二箇所に分けていた接続を一箇所に集中することができるため、作業効率を高めることができる。
【００５３】
図１１は、ジョイントボックス１Ａを結束バンド７１で固定した状態を示す斜視図である。
【００５４】
例えば、複数の絶縁被覆電線６１を束ねて処理した結線束６にジョイントボックス１Ａを被せた後に、図１１に示すように、結束バンド７１を結束バンド孔１４に通して、鉄棒、吊ボルト等の棒部７にジョイントボックス１Ａを固定することができる。
【００５５】
また、造営材固定用の取付脚として用いられる、使用しない２箇所の留板１２は、折り畳んで留板係止部１１に係止させておくことができる。
【００５６】
以上のように、一つのジョイントボックス１Ａでの固定方法に関して、一つの固定方法だけでなく、複数の選択が可能となる。これにより、固定場所が限定されず、造営材や、棒部などに固定することができる。このため、複数種類のジョイントボックスを用意する必要がないため、作業効率を高めることができる。
【００５７】
第１の実施形態のジョイントボックスによれば、多くの電線を束ねて処理しても容易に被ることができ、また、容易に取り外すことができる。
【００５８】
また、第１の実施形態のジョイントボックスによれば、より多くの結線束を収容することができ、固定方法に関しても複数の選択が可能となるため、作業効率を高めることができる。
【００５９】
［第２の実施形態］
図１２は、本発明に係るジョイントボックス１Ｂの第２の実施形態の構成を示す斜視図である。
【００６０】
第２の実施形態のジョイントボックス１Ｂは、第１の実施形態のジョイントボックス１Ａと同様に、先端相互が結束された複数の絶縁被覆電線６１（例えば図８に示す）を束ねて処理される結線束６（図９に示す）に被せて絶縁保護する為のカバーである。
【００６１】
ジョイントボックス１Ｂは、図１２に示すように、台座２Ａと、周壁３Ｂと、端面部材４Ｂとを備えている。なお、図１２に示す台座２Ａは、前述した図１及び図７などに示す台座２Ａと同様な構成であるため、ここではその説明は省くものとする。以下、第１の実施形態のジョイントボックス１Ａの構成と異なる、周壁３Ｂ及び端面部材４Ｂについて主に説明する。
【００６２】
図１２に示す周壁３Ｂの断面形状は、正六角形である。また、ジョイントボックス１Ｂにおける周壁３Ｂの断面積は、ジョイントボックス１Ｂの長手方向のいずれの位置においても同じ面積である。
【００６３】
周壁３Ｂの下端部は、台座２Ａに連結される。ジョイントボックス１Ｂの長手方向に対する台座２Ａの断面形状は、周壁３Ｂの断面形状に相似した形状、すなわり、正六角形である。
【００６４】
端面部材４Ｂは、正六角形状の平らな板材で形成され、周壁３Ｂの上端部に連結される。図１２に示す周壁３Ｂ及び端面部材４Ｂの形状は、図１に示す周壁３及び端面部材４の形状よりも簡易な形状である。
【００６５】
また、台座２Ａの断面積が同一である場合、図１２に示すジョイントボックス１Ｂは、図１に示すジョイントボックス１Ａに比べて、結線束６の収容空間の体積をより大きくとることができる。
【００６６】
第２の実施形態のジョイントボックスによれば、多くの電線を束ねて処理しても容易に被ることができ、また、容易に取り外すことができる。
【００６７】
また、第２の実施形態のジョイントボックスによれば、より多くの結線束を収容することができ、固定方法に関しても複数の選択が可能となるため、作業効率を高めることができる。
【００６８】
［第３の実施形態］
図１３は、本発明に係るジョイントボックス１Ｃの第３の実施形態の構成を示す斜視図である。また、図１４は、図１３に示すジョイントボックス１Ｃの底面図である。
【００６９】
第３の実施形態のジョイントボックス１Ｃは、第１の実施形態のジョイントボックス１Ａと同様に、先端相互が結束された複数の絶縁被覆電線６１（例えば図８に示す）を束ねて処理される結線束６（図９に示す）に被せて絶縁保護する為のカバーである。
【００７０】
ジョイントボックス１Ｃは、図１３に示すように、台座２Ｂと、周壁３Ｃと、端面部材４Ｃとを備えている。台座２Ｂは、さらに、図１４に示すように、枠体１０、第一弁体２１及び第二弁体群２０を有する。また、図１３に示す枠体１０には、第１の実施形態のジョイントボックス１Ａと同様に、留板係止部１１、留板１２及び留板孔１３、結束バンド孔１４が設けられる。なお、これらの機能については、前述した第１の実施形態で説明した内容と同様であるため、ここではその説明を省く。
【００７１】
周壁３Ｃ（の筒状）は、ジョイントボックス１Ｃの長手方向に対する垂直断面が多角形として、正八角形の形状に形成される。多角形の形状は、図１の実施例では正六角形であったが、本実施例では正八角形とするものである。周壁３Ｃのその断面積は、下部から上部に向けて次第に小さくなる。
【００７２】
ここで、図７の台座２Ａ（断面が正六角形）と図１４の台座２Ｂ（断面が正八角形）との開口部全体の面積の比率に基づいて、第一弁体２１と第二弁体群２０とで開口部を覆う割合を比べるとする。そうすると、図１４に示す台座２Ｂの開口部全体の面積に占める第一弁体２１と第二弁体群２０と、図７に示す台座２Ａのその割合が異なることになる。
【００７３】
具体的には、図７の台座２Ａにおける第一弁体２１が開口部を覆う割合が、図１４の台座２Ｂにおける第一弁体２１が開口部を覆う割合よりも大きい。このことは、図７の台座２Ａを備えるジョイントボックス１Ａが、図１４の台座２Ｂを備えるジョイントボックス１Ｃに比べて、より大束の結線束６を挿入し易い構造であると言える。
【００７４】
すなわち、結線束６を、例えば電線６２などを束ねる本数により小束、中束、大束のように区分した場合、第一弁体２１が開口部を覆う割合により、小束及び中束に適した台座２Ｂの断面形状や辺数、中束及び大束に適した台座２Ａなどのように前述した実施形態のジョイントボックス１Ａ、１Ｂや、本実施形態のジョイントボックス１Ｃ等の用途を決定してもよい。
【００７５】
本実施形態のジョイントボックス１Ｃでは、周壁３Ｃの断面形状及び台座２Ｂの断面形状（及び底面）が正八角形の形状である例を示すものであるが、本発明に係る他の実施形態として、多角形の辺数、及び、多角形の辺の比は問わない。
【００７６】
例えば、同じ多角形の辺数とすると、台座２Ｂの開口部を覆う第一弁体２１の割合を小さくしたい場合、第一弁体２１が周設される辺を小さく設ける。一方、第一弁体２１の割合を大きくしたい場合、第一弁体２１が周設される辺を大きく設ける等である。すなわち、弁体構造と相まって、さらに周壁３Ｃ、台座２Ｂ等の断面の形状（多角形数、辺の比の組み合わせ等）により第一弁体２１が開口部を覆う割合を決定することができる。
【００７７】
第３の実施形態のジョイントボックスによれば、多くの電線を束ねて処理しても容易に被ることができ、また、容易に取り外すことができる。
【００７８】
また、第３の実施形態のジョイントボックスによれば、より多くの結線束を収容することができ、固定方法に関しても複数の選択が可能となるため、作業効率を高めることができる。
【００７９】
［他の実施形態］
以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。また、例えば各実施形態の特徴を組み合わせてもよい。さらに、これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形には、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００８０】
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ…ジョイントボックス、２Ａ、２Ｂ…台座、３、３Ｂ、３Ｃ…周壁、４、４Ｂ、４Ｃ…端面部材、６…結線束、７…棒部、１０…枠体、１１…留板係止部、１２…留板、１３…留板孔、１４…結束バンド孔、２０…第二弁体群、２１…第一弁体、２２…切込部、２３…第一間隔、２４…第二間隔、２５ａ、２５ｂ、２５ｃ…第二弁体、２６ａ、２６ｂ、２６ｃ…中抜き構造、２７…第三間隔、２８…第四間隔、２９…第五間隔、６１…絶縁被覆電線、６２…電線、６３…コネクタ、７１…結束バンド
【要約】
【課題】多くの電線を束ねて処理しても容易に被ることができ、また、容易に取り外すことができるジョイントボックスを提供する。
【解決手段】ジョイントボックス１Ａは、長手方向に対する垂直断面が多角形の形状に形成された周壁３と、周壁３の一方の端部を覆うように連結された端面部材４と、周壁３の他方の端部に連結されて、周壁３及び端面部材４で囲まれる収容空間に結線束を挿入するための開口部を開口可能なように覆う第一弁体２１及び第二弁体群２０、並びに、周壁３における多角形の形状に相似させ、かつ、周壁３の他方の端部側の外形のサイズと同一またはそれよりも大きく形成されて第一弁体２１及び第二弁体群２０が内周側に周設される枠体１０を有する台座２Ａと、を備えている。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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