(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルである可撓性を有する平面状のシート体の背面側を一方の面で支持し、他方の面に部品を配置する支持板であって、それぞれが前記一方の面から前記他方の面に向かって突出した複数の凹部を備え、前記複数の凹部の窪みの形状は、前記シート体を支持する弾性部材の形状に等しく、前記複数の凹部のうち少なくとも２つの突出部は、前記部品の対向する２辺間の距離だけ離間して配置される支持板と、
前記支持板との間に前記シート体を配置し、前記シート体の周縁を支持する支持フレームと、
前記支持板の複数の凹部のそれぞれに収納され、前記シート体の背面を圧接する弾性部材と、
前記支持板の前記他方の面に配置される前記シート体のコントローラ基板と、
前記支持板の前記他方の面に配置される部品であって、前記コントローラ基板に接続されるフラットケーブルである部品と、
前記部品の前記支持板に直交する方向の移動を規制する規制部材と、を備える表示装置。
【請求項２】
前記支持板は、前記複数の凹部に隣接する位置に、前記支持板に直交する方向における前記部品の移動を規制する規制部材を嵌め入れる孔が形成されている請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
Ｔ字型の先端を有する絶縁部材をさらに備え、
前記規制部材は、前記支持板に直交する方向における前記絶縁部材と前記部品との移動を規制する請求項１又は請求項２に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タッチパネルや液晶パネル等の表示パネルを備えた表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置は、画像形成処理の条件設定や開始指示等の各種設定の入力操作を受け付ける表示装置を備えている。表示装置は、液晶パネルやタッチパネル等の表示パネル、表示パネルのコントローラ基板や配線を支持板で支持している。表示パネルは、外部から衝撃を受けると、表示面がたわみ、映像が乱れてしまう。表示装置には、表示面のたわみを防ぐために、表示パネルの支持部材に弾性部材を用いているものがある。（特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の表示装置は、表示パネルの表示面に設けられた透明の表示板と、表示パネルの背面側から支持する支持フレームとを備え、表示板と表示パネルとの間、表示パネルと支持フレームとの間に、弾性部材を介在させている。この表示装置は、表示板への外部からの衝撃を弾性部材に吸収させることで、表示パネルに生じるたわみを減少させている。また、表示装置は、表示パネルの隣接する位置に基板を取り付け、表示パネルと基板とをＴＡＢ（Ｔａｐｅ  Ａｕｔｏｍａｔｅｄ  Ｂｏｎｄｉｎｇ）で接続している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−７３０７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載の表示装置は、表示パネルの表示領域外に弾性部材を配置するため、表示パネルの表示領域と表示領域外とを予め識別しておかなければならない。また、表示装置は、ＴＡＢの長さが基板と表示パネルとの距離より長いと、ＴＡＢが湾曲し、所定の位置に位置決めすることができない。
【０００６】
そこで、この発明は、基板や配線等の部品及び支持部材を位置決めするとともに、表示パネルのたわみを減少させて支持することができる表示パネルの支持板、及び表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の表示装置が備える支持板は、可撓性を有する平面状のシート体を一方の面で支持し、他方の面に部品を配置する。支持板は、複数の凹部を備える。複数の凹部は、それぞれが一方の面から他方の面に向かって突出する。複数の凹部の窪みの形状は、シート体を支持する弾性部材の形状に等しく、複数の凹部のうち少なくとも２つの突出部は、部品の対向する２辺間の距離だけ離間して配置される。
【０００８】
この構成では、支持板は、複数の凹部が形成されている。この複数の凹部は、一方の面から他方の面に向かって突出している。すなわち、この複数の凹部は、一方の面からみると窪みで、且つ他方の面からみると突出部になっている。一方の面からみた窪みには、シート体を支持する弾性部材が収納される。また、他方の面からみた突出部のうち２つの突出部は、間に部品を配置することで、部品の位置決めに用いられる。
【０００９】
複数の凹部に隣接する位置に、支持板に直交する方向における部品の移動を規制する規制部材を嵌め入れる孔が形成されている構成が好ましい。
【００１０】
この構成では、複数の凹部に隣接する位置に、規制部材を嵌め入れる孔を形成している。複数の凹部の近傍は、平面より強度が強くなっているからである。
【００１１】
これにより、規制部材を孔に嵌め入れる際に、支持板がしなることなく、規制部材を容易に孔に嵌め入れることができる。
【００１２】
表示装置は、上述の支持板と、支持フレームと、弾性部材と、シート体のコントローラ基板と、部品と、規制部材と、を備える。支持板は、表示パネルである前記シート体の背面側を支持する。支持フレームは、支持板との間にシート体を配置し、シート体の周縁を支持する。弾性部材は、支持板の複数の凹部のそれぞれに収納され、シート体の背面を圧接する。シート体のコントローラ基板は、支持板の他方の面に配置される。部品は、支持板の他方の面に配置される部品であって、コントローラ基板に接続されるフラットケーブルである。規制部材は、部品の支持板に直交する方向の移動を規制する。
【００１３】
この構成では、上述の支持板は、表示装置に適用される。支持板は、シート体である表示パネルを弾性部材を介在させて一方の面で支持し、表示パネルのコントローラ基板に接続されるフラットケーブルを他方の面に配置する。支持フレームは、表示パネルを支持板との間に配置して、表示パネルの周縁を支持する。フラットケーブルは、支持板の複数の凹部のうち少なくとも２つの突出部により位置決めされ、規制部材により支持板に直交する方向の移動を規制される。
【００１４】
これにより、表示装置は、支持板に弾性部材を介在させて表示パネルを支持するため、表示パネルが受けた外部から衝撃を弾性部材に吸収させることで、表示パネルのたわみを防止することができる。さらに、表示装置は、凹部の窪みに弾性部材を収納し、少なくとも２つの凹部の突出部の間にフラットケーブルを配置することで、弾性部材、及びフラットケーブルを位置決めすることができる。また、表示装置は、支持板に直交する方向におけるフラットケーブルの移動を規制することで、表示パネルの背面側のケーブルを整理することができる。
【００１５】
Ｔ字型の先端を有する絶縁部材と、をさらに備える構成であることが好ましい。この場合、規制部材は、支持板に直交する方向における絶縁部材と部品との移動を規制する。
【００１６】
この構成では、規制部材は、絶縁部材と部品とを支持板に取り付ける。絶縁部材の先端がＴ字型に形成されている。
【００１７】
これにより、表示装置は、絶縁部材が支持板から抜け落ちることを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１８】
この発明の支持板は、基板や配線等の部品及び支持部材を位置決めするとともに、表示パネルのたわみを減少させて支持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図２】表示装置の分解図である。
【図３】（Ａ）は支持板の背面図で、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ’断面図である。
【図４】支持板の上面図である。
【図５】表示装置の組み立て図である。
【図６】表示装置の断面図である。
【図７】表示装置の背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１に示すように、画像形成装置１００は、原稿から読み取った画像データに基づいて所定の用紙に多色又は単色の画像を形成する。画像形成装置１００は、入力装置（不図示）、画像読取部１２０、画像形成部１１０、及び給紙部１３０を備えている。
【００２１】
画像読取部１２０は、スキャナユニット７０、原稿台７１、及び自動原稿搬送装置７２を備え、原稿の表裏両面の画像を原稿反転読取方式又は両面同時読取方式の何れかで読み取る。スキャナユニット７０は、例えば縮小光学系センサであり、高精度で画像を読み取ることができる。原稿台７１は、硬質板ガラスで構成される。
【００２２】
自動原稿搬送装置７２は、原稿台７１の上面の背面側で回動自在に支持されている。作業者が原稿台７１上に手動操作で原稿を載置する場合、自動原稿搬送装置７２を回動操作して原稿台７１の上面を開閉する。
【００２３】
自動原稿搬送装置７２は、画像読取前の原稿を収納する原稿トレイ７３、及び画像読取後の原稿を収納する排紙トレイ７４を備えている。排紙トレイ７４は、原稿トレイ７３の下方で、原稿トレイ７３の底面との間に所定の空間を設けて配置されている。自動原稿搬送装置７２の内部には、原稿トレイ７３から排紙トレイ７４に至る間に、搬送路７５が形成されている。
【００２４】
また、画像形成部１１０は、中間転写ベルトユニット４０、画像形成ステーション３０Ａ〜画像形成ステーション３０Ｄ、２次転写ユニット５１、露光ユニット５２、定着ユニット５３を備えている。中間転写ベルトユニット４０は、無端ベルトである中間転写ベルト４１を駆動ローラ４２及び従動ローラ４３等によって回転自在に張架している。
【００２５】
画像形成ステーション３０Ａ〜画像形成ステーション３０Ｄは、それぞれブラック、シアン、マゼンタ及びイエローの各色の現像剤を用いて電子写真方式の画像形成を行う。例えば、画像形成ステーション３０Ａは、感光体ドラム３１Ａの周囲に帯電器３２Ａ、現像器３３Ａ、１次転写器３４Ａを配置している。画像形成ステーション３０Ｂ〜画像形成ステーション３０Ｄは、画像形成ステーション３０Ａと同様に構成されている。
【００２６】
露光ユニット５２は、画像読取部１２０で読み取られたブラック、シアン、マゼンタ及びイエローの各色の画像データに基づいて半導体レーザ（不図示）を駆動し、各色のレーザ光を画像形成ステーション３０Ｂ〜画像形成ステーション３０Ｄに配光する。露光ユニット５２は、画像データに基づいて駆動されるＬＥＤアレイ等の半導体レーザ以外の光源を用いたものであってもよい。
【００２７】
例えば、画像形成ステーション３０Ａでは、感光体ドラム３１Ａの周面が、帯電器３２Ａによって均一に帯電された後、露光ユニット５２から配光されたブラックの画像データに基づくレーザ光で露光される。これによって、感光体ドラム３１Ａの周面に、ブラックの画像データに基づく静電潜像が形成される。次いで、感光体ドラム３１Ａの周面には、現像器３３Ａからブラックの現像剤が供給され、静電潜像がブラックのトナー像に可視像化される。感光体ドラム３１Ａの周面に形成されたトナー像は、１次転写器３４Ａによって中間転写ベルト４１の表面に転写される。
【００２８】
カラー画像形成時には、画像形成ステーション３０Ｂ〜画像形成ステーション３０Ｄでも、シアン、マゼンタ及びイエローの各色について、画像形成ステーション３０Ａと同様の処理が行われる。ブラック、シアン、マゼンタ及びイエローの各色のトナー像が、中間転写ベルト４１の表面で重ね合わされる。
【００２９】
２次転写ユニット５１は、中間転写ベルト４１の表面に担持されたトナー像を用紙に転写する。定着ユニット５３は、トナー像が転写された用紙を加熱及び加圧し、用紙にトナー像を定着させる。
【００３０】
給紙部１３０は、給紙カセット８１及び手差しトレイ８２を備えている。給紙カセット８１には、使用頻度の比較的高いサイズ及び種類の用紙が複数枚収納される。手差しトレイ８２には、使用頻度の比較的低いサイズや種類の用紙が載置される。給紙部１３０から排紙部９０に至るまで用紙搬送路８３が形成されている。
【００３１】
入力装置２０は、上部に表示装置２０１が配置され、下部にキーボード（不図示）が配置されている。まず、表示装置２０１を構成する各部材を説明する。次に、表示装置２０１の組み立て方法を説明する。表示装置２０１は、図２に示すように、表示パネル２１、支持フレーム２２、弾性部材２３、基板２４、ケーブル２５、規制部材２６、及び支持板２７から構成される。
【００３２】
表示パネル２１は、液晶パネル、タッチパネル等の可撓性を有する平板状のシート体である。
【００３３】
支持フレーム２２は、開口部を有する額縁状の本体部２２１と、本体部２２１の周縁を直角に折り曲げて形成した周縁部２２２と、を備えている。周縁部２２２は、各辺に２個の鍵状の係合部２２３が形成されている。係合部２２３は、それぞれ、内側に向けて本体部２２１と平行に突出し、先端が本体部２２１に向かって折り曲げられている。
【００３４】
支持フレーム２２は、ＰＣ＋ＡＢＳ（ポリカーボネート＋アクリロニトリルブタジエンスチレン）樹脂で形成される。ＰＣ＋ＡＢＳ樹脂は、成形加工性、機械的特性、衝撃耐性、及び耐熱性を兼ね備える。
【００３５】
弾性部材２３は、縦９ｍｍ、横１４ｍｍ、高さ４ｍｍの直方体形状を呈するウレタンフォームである。弾性部材２３は、片面に両面テープが接着されている。
【００３６】
基板２４は、表示パネル２１のコントローラ基板であり、各種回路が配置されている。基板２４は、ケーブル２５に接続される接続端子２４１を備える。
【００３７】
ケーブル２５は、基板２４に接続される接続端子２５１を備えるフラットケーブルである。
【００３８】
規制部材２６は、平板状の本体部２６１と、本体部２６１の長手方向の先端に形成された取付部２６２Ａ，２６２Ｂとから構成される。本体部２６１は、長手方向に付勢力が付与されると、湾曲する。取付部２６２Ａ，２６２Ｂは、本体部２６１の長手方向から外方に向かって先端が屈曲している。取付部２６２Ａ，２６２Ｂは、それぞれ、支持板２７の取付孔２７４Ａ，２７４Ｂと係合する。この時、規制部材２６は、本体部２６１と支持板２７の背面との間に隙間を設けて、支持板２７に取り付けられる。
【００３９】
規制部材２６は、ＰＡ（ポリアミド）６６樹脂で形成される。ＰＡ６６樹脂は、耐熱性、及び機械的強度を兼ね備える。
【００４０】
支持板２７は、図３，４に示すように、厚みが２ｍｍの平板状の本体部２７１に、取付部２７２Ａ〜２７２Ｄ、複数の凹部２７３Ａ〜２７３Ｇ、及び取付孔２７４Ａ，２７４Ｂが形成されている。
【００４１】
取付部２７２Ａ〜２７２Ｄは、それぞれ背面側に５ｍｍ突出して形成される円筒形状を呈する。取付部２７２Ａ〜２７２Ｄのそれぞれには、基板２４がネジ止めされる。
【００４２】
複数の凹部２７３Ａ〜２７３Ｇは、それぞれ、上面から背面に向かって突出し、縦９ｍｍ、横１４ｍｍ、深さ１ｍｍより僅かに大きい矩形状の凹部である。縦９ｍｍ、横１４ｍｍの形状は、弾性部材２３のサイズに一致し、深さ１ｍｍは、本体部２７１の厚みの半分（１ｍｍ）である。すなわち、複数の凹部２７３Ａ〜２７３Ｇは、それぞれ上面視すると１ｍｍの窪む凹部であり、背面視すると１ｍｍ突出する凸部である。複数の凹部２７３Ａ〜２７３Ｇの厚みは、本体部２７１の厚みと同一になっている（図３（Ｂ）参照。）。
【００４３】
また、凹部２７３Ａ，２７３Ｂは、ケーブル２５の短手方向の長さだけ離間して形成されている。このため、凹部２７３Ａ、２７３Ｂは、ケーブル２５の短手方向の位置決めに用いることができる。
【００４４】
取付孔２７４Ａ，２７４Ｂは、それぞれ凹部２７３Ａ，２７３Ｂに隣接する位置に形成されている。取付孔２７４Ａ，２７４Ｂは、孔部と止部とから構成される。止部は、凹部２７３Ａ〜２７３Ｇが窪む面において、本体部２７１の厚みの半分（１ｍｍ）の深さだけ窪むよう形成されている。取付孔２７４Ａ，２７４Ｂは、規制部材２６の本体部２６１の長手方向の距離より短い距離だけ離間して形成される。取付孔２７４Ａ，２７４Ｂは、それぞれ規制部材２６の取付部２６２Ａ，２６２Ｂと係合する。この時、取付孔２７４Ａ，２７４Ｂの孔部には、規制部材２６の取付部２６２Ａ，２６２Ｂが嵌め入れられる。取付孔２７４Ａ，２７４Ｂの止部には、取付部２６２Ａ，２６２Ｂの先端が固定される。
【００４５】
支持板２７は、ＰＣ＋ＡＢＳ樹脂で形成され、支持フレーム２２と同一の材質からなる。
【００４６】
次に、表示装置２０１の組み立て方法を説明する。
【００４７】
支持板２７の上面側に形成された複数の凹部２７３Ａ〜２７３Ｇに、弾性部材２３を両面テープで接着する。
【００４８】
図５（Ａ）に示すように、基板２４の接続端子２４１にケーブル２５の接続端子２５１を接続する。支持板２７の背面側に形成された取付部２７２Ａ〜２７２Ｄに、基板２４をネジ止めする。この時、基板２４は、接続端子２４１を取付孔２７４Ａ，２７４Ｂ側に向けて取り付けられる。
【００４９】
基板２４に接続されたケーブル２５を、支持板２７の背面側に突出する凹部２７３Ａ，２７３Ｂの間に配置する。そして、規制部材２６の取付部２６２Ａ，２６２Ｂを支持板２７の取付孔２７４Ａ，２７４Ｂに係合させる。規制部材２６を取り付ける取付孔２７４Ａ，２７４Ｂの近傍には、凹部２７３Ａ，２７３Ｂが形成されているため、平板に比べて強度が強くなる。このため、支持板２７がしなることなく、規制部材２６を支持板２７に容易に取り付けることができる。また、規制部材２６でケーブル２５を支持板２７に固定するため、支持板２７に直交する方向におけるケーブル２５の移動を規制することができる。
【００５０】
図５（Ｂ）に示すように、表示パネル２１の表示面を本体部２２１の開口部側に向けて、表示パネル２１を支持フレーム２２に取り付ける。そして、表示パネル２１を取り付けた支持フレーム２２の係合部２２３を支持板２７の上面側から係合させる。
【００５１】
図６に示すように、表示装置２０１は、支持フレーム２２と支持板２７との互いに対向する面の間の距離Ｈ１が５．９ｍｍになっている。支持板２７は、厚みＨ２が２ｍｍで、凹部２７３Ａ〜２７３Ｂの窪みＨ３が１ｍｍになっている。表示パネル２１は、周縁部に回路が配置されているため、周縁の高さＨ４が５．２ｍｍで、周縁が中心より高く、その差Ｈ５が１．５ｍｍになっている。以上より、支持板２７の凹部２７３Ａと表示パネル２１との互いに対向する面の距離Ｈ６は、約３ｍｍになることがわかる。
【００５２】
支持板２７の凹部２７３Ａには、４ｍｍの弾性部材２３が配置される。このため、表示パネル２１は、支持板２７に接着された弾性部材２３から裏面が圧接され、弾性部材２３に支持される。これにより、表示パネル２１は、外部から表面に衝撃を受けても、表面のたわみを防ぐことができ、映像の乱れを低減させることができる。
【００５３】
また、支持板２７は、弾性部材２３を凹部２７３Ａ〜２７３Ｇの窪みに接着するため、支持板２７の本体部２７１に接着するより厚みのある弾性部材２３を用いて表示パネル２１を支持することができる。これにより、弾性部材２３は、厚みがある分だけ、表示パネル２１への外部からの衝撃をより吸収することができる。
【００５４】
また、支持板２７は、凹部２７３Ａ〜２７３Ｇの突出部のうち凹部２７３Ａ、２７３Ｂを用いてケーブル２５の位置決めを行うことができる。凹部２７３Ａ〜２７３Ｇの突出部は、基板２４より支持板２７側にあるため、支持板に直交する方向を大型化することがない。
【００５５】
また、規制部材２６と支持板２７との互いに対向する面の距離Ｈ７は、１．４ｍｍになっている。ケーブル２５は、厚みＨ８が０．８ｍｍである。以上より、規制部材２６は、支持板２７に直交する方向における、ケーブル２５の移動を規制する。
【００５６】
また、図７に示すように、絶縁部材２８は、先端部２８１がＴ字型の形状を呈している。支持板２７、ケーブル２５、絶縁部材２８の順に配置して、規制部材２６でケーブル２５、絶縁部材２８を支持板２７に固定する。これにより、絶縁部材２８は、先端部２８１がＴ字型の形状を呈しているため、規制部材２６から抜けおちない。
【００５７】
上述の実施形態では、支持板２７は、凹部２７３Ａ、２７３Ｂを用いて、ケーブル２５の位置決めを行ったが、基板２４の位置決めを行ってもよいし、他の部品の位置決めを行ってもよい。また、ケーブル２５は、フラットケーブルでなくてもよい。
【００５８】
上述の実施形態では、画像形成装置１００が有する表示装置２０１を例に挙げて説明したが、各種装置に内蔵される表示装置であってもよい。また、外部入力端子を備えた表示装置２０１であってもよい。また、表示パネルに限らず、可撓性を有するシート体であればよいので、シート体を支持する装置であってもよい。
【００５９】
上述の実施例の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００６０】
２０１…表示装置
２１…表示パネル
２２…支持フレーム
２３…弾性部材
２４…基板
２５…ケーブル
２６…規制部材
２７…支持板
２７３Ａ〜２７３Ｇ…凹部
２７４Ａ，２７４Ｂ…取付孔
２８…絶縁部材
２８１…先端部
【図１】
0005611018.tif 000002
【図２】
0005611018.tif 000003
【図３】
0005611018.tif 000004
【図４】
0005611018.tif 000005
【図５】
0005611018.tif 000006
【図６】
0005611018.tif 000007
【図７】
0005611018.tif 000008