(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊りボルトの側面に装着する吊りボルト用振れ止め金具であって、吊りボルトに対して斜めに配設される斜め支持ボルトに連結せしめる一対の斜め支持体を左右両端部に着脱自在に連結する固定板と、該固定板の左右両端部に固定された一対のＬ形金具とで構成され、各Ｌ形金具の対向した開放端部間から固定板方向に吊りボルトをスライド挿入するように構成すると共に、各Ｌ形金具の開放端部連結時に吊りボルトが固定板とＬ形金具とで挟着されるように構成し、該Ｌ形金具の開放端部に第三の斜め支持体を着脱自在に設けたことを特徴とする吊りボルト用振れ止め金具。
【請求項２】
前記一対の斜め支持体は、前記固定板の左右両端部を貫通する一対の固定ボルトで予め固定板とＬ形金具とに固定されるように構成した請求項１記載の吊りボルト用振れ止め金具。
【請求項３】
前記Ｌ形金具の開放端部は、各開放端部を貫通する連結ボルトで連結され、前記第三の斜め支持体は、該連結ボルトで開放端部に着脱自在に連結するように構成した請求項１記載の吊りボルト用振れ止め金具。
【請求項４】
前記固定板は、前記固定ボルトを貫通せしめる左右一対のボルト挿通孔と、前記吊りボルトの側面を囲むように湾曲形成された湾曲部と、該湾曲部の左右に沿って開穿された長孔とを備え、湾曲部を中心として固定板が屈曲自在になるように構成した請求項１記載の吊りボルト用振れ止め金具。
【請求項５】
前記Ｌ形金具は、前記固定ボルトを貫通せしめる固定ボルト挿通孔と、前記連結ボルトを貫通せしめる連結ボルト挿通孔と、長手中央の屈曲部分に直交するように設けられ、Ｌ形金具の変形を防止する補強ビードとを備えた請求項１記載の吊りボルト用振れ止め金具。
【請求項６】
前記固定板と前記Ｌ形金具は、これら固定板とＬ形金具とを一定間隔でつなぐ連結部を介して一枚の金属板から一体成形され、該連結部を屈曲して前記固定板の片面に前記Ｌ形金具が配置されるように構成した請求項１記載の吊りボルト用振れ止め金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に、ケーブルラック、ダクト等を懸吊する吊りボルトの振れ止めに使用するもので、特に、後付けで三方向の斜め支持ボルトに接続が可能な吊りボルト用振れ止め金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の振れ止め金具として、当出願人は先に特許文献１〜特許文献３に記載の振れ止め金具を提供している。
【０００３】
特許文献１は、吊りボルトに対して斜めに配置する振れ止め用の斜め支持ボルトを一方向から連結する振れ止め金具で、帯板状の連結部材と吊りボルトのネジ山に係止する側面コ字状の固定部材とを締め付けボルトで固定し、振れ止め用として使用する長ボルトを連結部材の端部に連結するものである。
【０００４】
特許文献２は、振れ止め用の斜め支持ボルトを二方向から連結する振れ止め金具で、ケーブルラック等の設備と共に装着する。すなわち、吊りボルトとケーブルラックを載置する架台部材との連結部分に同時に取り付けて使用する金具である。
【０００５】
ところが、特許文献１は、吊りボルトに対して斜めに配置する振れ止め用の斜め支持ボルトの角度を調整することが困難であった。また、特許文献２は、ケーブルラック等の設備と共に装着する金具であるから、後付けで装着する場合、吊りボルトを固定しているナットを緩めてからでなければ、振れ止め金具を装着することができないといった不都合があった。
【０００６】
そこで、当出願人は、既設の吊りボルトに後付けで装着することができ、しかも、振れ止め用の長ボルトを角度調整自在に取り付けすることが可能な特許文献３の振れ止め金具を提案している。この振れ止め金具は、吊りボルトの側面に挟着する一対の挟着体と、これら挟着体の両端部に固定する一対の連結ボルトと、この連結ボルトに上下角度調整自在に連結される一対の斜め支持体とを備えたものである。そして、この上下角度調整自在な一対の斜め支持体に斜め支持ボルトを二方向から連結し、この斜め支持ボルトの上下角度を任意に調整できるように構成したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実公平４‐１６５６９号公報
【特許文献２】実公平４‐４８０８８号公報
【特許文献３】特許第２８８４３３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献３に記載の振れ止め金具により、後付けの装着が可能になり、しかも、長ボルトを角度調整自在に取り付けすることが可能になった。ところが、この振れ止め金具は、挟着体の両端部に斜め支持ボルトを連結する構造であるから、二方向の斜め支持ボルトを連結することは可能でも、三方向を向いた斜め支持ボルトを同時に連結することはできない。
【０００９】
震災以降、吊りボルトで支持する各設備の耐震強度を高める要請から、吊りボルトに三方向からの斜め支持ボルトを連結する状況が多くなっている。この場合、特許文献３の二方向用の振れ止め金具に加えて、特許文献１のごとき一方向用の振れ止め金具を組み合せる必要がある。このため、吊りボルトに２種類の振れ止め金具を装着する作業になるので、高所における装着作業に極めて多くの手間と時間を要するものになっていた。
【００１０】
しかも、特許文献３の振れ止め金具は、挟着体を吊りボルトに固定する固定ボルトを利用して斜め支持体を連結する構造になっている。そのため、吊りボルトに固定する位置で二つの斜め支持体を取り付ける必要があった。したがって、高所で一対の挟着体と二つの斜め支持体を同時に連結するので組み付ける部品点数が多くなり、高所の作業としては安全性に課題を残すものであった。
【００１１】
そこで本発明は上述の課題を解消すべく創出されたもので、後付けで三方向の斜め支持ボルトに接続することが可能になり、しかも、高所での作業を極めて簡略化することができる吊りボルト用振れ止め金具の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上述の目的を達成すべく本発明における第１の手段は、吊りボルトＰの側面に装着する吊りボルト用振れ止め金具であって、吊りボルトＰに対して斜めに配設される斜め支持ボルトＱに連結せしめる一対の斜め支持体３０を左右両端部に着脱自在に連結する固定板１０と、該固定板１０の左右両端部に固定された一対のＬ形金具２０とで構成され、各Ｌ形金具２０の対向した開放端部間から固定板１０方向に吊りボルトＰをスライド挿入するように構成すると共に、各Ｌ形金具２０の開放端部連結時に吊りボルトＰが固定板１０とＬ形金具２０とで挟着されるように構成し、該Ｌ形金具２０の開放端部に第三の斜め支持体３０を着脱自在に設けたことにある。
【００１３】
第２の手段において、前記一対の斜め支持体３０は、前記固定板１０の左右両端部を貫通する一対の固定ボルト１で予め固定板１０とＬ形金具２０とに固定されるように構成している。
【００１４】
第３の手段における前記Ｌ形金具２０の開放端部は、各開放端部を貫通する連結ボルト２で連結され、前記第三の斜め支持体３０は、該連結ボルト２で開放端部に着脱自在に連結するように構成した。
【００１５】
第４の手段の前記固定板１０は、前記固定ボルト１を貫通せしめる左右一対のボルト挿通孔１１と、前記吊りボルトＰの側面を囲むように湾曲形成された湾曲部１２と、該湾曲部１２の左右に沿って開穿された長孔１３とを備え、湾曲部１２を中心として固定板１０が屈曲自在になるように構成したものである。
【００１６】
第５の手段において、前記Ｌ形金具２０は、前記固定ボルト１を貫通せしめる固定ボルト挿通孔２１と、前記連結ボルト２を貫通せしめる連結ボルト挿通孔２２と、長手中央の屈曲部分に直交するように設けられ、Ｌ形金具２０の変形を防止する補強ビード２３とを備えている。
【００１７】
第６の手段の前記固定板１０と前記Ｌ形金具２０は、これら固定板１０とＬ形金具２０とを一定間隔でつなぐ連結部１４を介して一枚の金属板から一体成形され、該連結部１４を屈曲して前記固定板１０の片面に前記Ｌ形金具２０が配置されるように構成したものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の請求項１のごとく、各Ｌ形金具２０の対向した開放端部間から固定板１０方向に吊りボルトＰをスライド挿入するように構成すると共に、各Ｌ形金具２０の開放端部連結時に吊りボルトＰが固定板１０とＬ形金具２０とで挟着されるように構成し、該Ｌ形金具２０の開放端部に第三の斜め支持体３０を着脱自在に設けたことにより、一つの振れ止め金具に三方向からの斜め支持ボルトＱを連結することが可能になった。更に、各Ｌ形金具２０の開放端部を連結した時に吊りボルトＰが固定板１０とＬ形金具２０とで挟着されるように構成しているから装着作業は極めて容易である。この結果、後付けで三方向の斜め支持ボルトを接続することが可能になり、しかも、高所での作業を極めて簡略化することができるものである。
【００１９】
請求項２のように、前記一対の斜め支持体３０は、前記固定板１０の左右両端部を貫通する一対の固定ボルト１で予め固定板１０とＬ形金具２０とに固定されるように構成したことで、３本の斜め支持体３０のうち２本の斜め支持体３０を、予め地上で固定板１０に固定することができる。しかも、吊りボルトＰには一本の連結ボルト２のみで簡単に連結できるので、高所での作業を安全且つ簡略化することができる。
【００２０】
請求項３により、前記Ｌ形金具２０の開放端部は、各開放端部を貫通する連結ボルト２で連結され、前記第三の斜め支持体３０は、該連結ボルト２で開放端部に着脱自在に連結するように構成したことで、Ｌ形金具２０の開放端部を連結ボルト２で連結する作業に伴って第三の斜め支持体３０を簡単に連結することができる。
【００２１】
請求項４のように、前記固定板１０は、前記固定ボルト１を貫通せしめる左右一対のボルト挿通孔１１と、前記吊りボルトＰの側面を囲むように湾曲形成された湾曲部１２と、該湾曲部１２の左右に沿って開穿された長孔１３とを備え、湾曲部１２を中心として固定板１０が屈曲自在になるように構成したものであるから、吊りボルトＰを固定板１０側にスライド導入する際に、固定板１０やＬ形金具２０の開放端部を開いて導入作業を容易にすることができる。
【００２２】
請求項５のごとく、前記Ｌ形金具２０は、前記固定ボルト１を貫通せしめる固定ボルト挿通孔２１と、前記連結ボルト２を貫通せしめる連結ボルト挿通孔２２と、長手中央の屈曲部分に直交するように設けられＬ形金具２０の変形を防止する補強ビード２３と、を備えているので、仮組みしたときに、Ｌ形金具２０自体の強度を高めると共に、このＬ形金具２０に固定した固定板１０の強度も高めることができる。
【００２３】
請求項６のように、前記固定板１０と前記Ｌ形金具２０は、これら固定板１０とＬ形金具２０とを一定間隔でつなぐ連結部１４を介して一枚の金属板から一体成形され、該連結部１４を屈曲して前記固定板１０の片面に前記Ｌ形金具２０が配置されるように構成したことで、固定板１０とＬ形金具２０とが分離せず、常に一体化しているので、装着・取付け作業や運搬・収納時の扱いが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施例を示す平面図である。
【図３】本発明の固定板の一実施例を示す背面図である。
【図４】本発明の成形状態を示す展開図である。
【図５】本発明の装着手順を説明する斜視図である。
【図６】本発明の装着手順を説明する斜視図である。
【図７】本発明の使用状態を示す斜視図である。
【図８】本発明の他の使用状態を示す斜視図である。
【図９】本発明の他の使用状態を示す斜視図である。
【図１０】本発明の他の使用状態を示す斜視図である。
【図１１】本発明の他の斜め支持体を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明によると、後付けで三方向の斜め支持ボルトに接続することが可能になり、しかも、高所での作業を極めて簡略化することができるなどといった当初の目的を達成した。
【００２６】
本発明は、吊りボルトＰ側面に斜め支持ボルトＱや他の振れ止め具を装着する吊りボルト用振れ止め金具である。本発明の主要構成は、一枚の固定板１０と一対のＬ形金具２０にて構成される（図１参照）。
【００２７】
固定板１０は、一対の斜め支持体３０を左右両端部に連結する部材である（図５参照）。この斜め支持体３０は、吊りボルトＰに対して斜めに配設される斜め支持ボルトＱに連結する部材で、用途により形状が異なるものである。例えば、図５乃至図１０に示す斜め支持体３０は、ケーブルラックやダクト等を懸吊する吊りボルトＰに斜め支持ボルトＱを連結する斜め支持体３０を示している。また、図１１に示す斜め支持体３０は、二重天井を吊下げる吊りボルトＰの振れ止めとして使用する斜め支持体３０を示している。
【００２８】
いずれの斜め支持体３０も、固定板１０の左右両端部を貫通する左右一対の固定ボルト１と固定ナット１Ａで予め固定するように構成している（図５、図１１参照）。したがって、吊りボルトＰに固定板１０を連結する際は、一対の斜め支持体３０を固定した固定板１０を装着する作業となる（図６参照）。
【００２９】
図示の固定板１０は、固定ボルト１を貫通せしめる左右一対のボルト挿通孔１１と、吊りボルトＰの側面を囲むように湾曲部１２が形成されている（図２参照）。この湾曲部１２の内部には、エンボス１５を突設してあり、吊りボルトＰへの仮止めができるようにしている。更に、湾曲部１２の左右に沿って開穿された長孔１３を備えている（図３参照）。この長孔１３により、湾曲部１２を中心として固定板１０が屈曲自在になるように構成したものである。
【００３０】
Ｌ形金具２０は、固定板１０の左右両端部に固定された一対の部材である（図１参照）。そして、各Ｌ形金具２０の対向した開放端部間から固定板１０方向に吊りボルトＰをスライド挿入するように構成している（図６参照）。更に、各Ｌ形金具２０の開放端部を連結した時に、吊りボルトＰが固定板１０とＬ形金具２０とで挟着されるように構成している（図７参照）。第三の斜め支持体３０は、このＬ形金具２０の開放端部に連結する連結ボルト２に連結する。
【００３１】
図示のＬ形金具２０は、固定ボルト１を貫通せしめる固定ボルト挿通孔２１と、連結ボルト２を貫通せしめる連結ボルト挿通孔２２とが左右に開穿されている（図１参照）。これら固定ボルト挿通孔２１と連結ボルト挿通孔２２の周囲には、固定ボルト１や連結ボルト２に、それぞれ固定ナット１Ａや連結ナット２Ａをネジ止めする際の共周りを防止する共回り防止突起２４を突設している。更に、Ｌ形金具２０の長手中央の屈曲部分に直交するように補強ビード２３が設けられている。この補強ビード２３は、Ｌ形金具２０の変形を防止するものである。また、Ｌ形金具２０の吊りボルトＰに接する面にエンボス２５を突設してあり、吊りボルトＰへの仮止めができるようにしている（図２参照）。
【００３２】
実施例の固定板１０とＬ形金具２０は、一枚の金属板から一体に成形されたものである（図４参照）。すなわち、固定板１０には、Ｌ形金具２０を一定間隔でつなぐ連結部１４を設けてあり、この連結部１４を介して固定板１０とＬ形金具２０を一枚の金属板から打ち抜き形成したものである。そして、各連結部１４を屈曲すると、固定板１０の片面に一対のＬ形金具２０が配置されるように構成している（図２参照）。
【００３３】
本発明振れ止め金具の装着手順は次の通りである。まず、固定板１０の両端に固定ボルト１と固定ナット１Ａで斜め支持体３０を固定する（図５参照）。次に、この固定板１０を斜め支持体３０ごと吊りボルトＰの所定位置まで持ち上げた後、Ｌ形金具２０の開放端部の間から固定板１０方向に吊りボルトＰをスライド挿入し、吊りボルトＰを巻き込むように装着する（図６参照）。このとき、Ｌ形金具２０の開放端部間に第三の斜め支持体３０を挟み込み、連結ボルト２と連結ナット２ＡでＬ形金具２０に連結すると三方向の斜め支持ボルトＱに連結できる状態になる（図７参照）。
【００３４】
このように、本発明では三方向の斜め支持ボルトＱに連結することが可能である。したがって、状況に応じて三方向の斜め支持ボルトＱから適数本の斜め支持ボルトＱを選択することも可能になる。すなわち、図８は一方向の斜め支持ボルトＱに連結した状態を示し、図９は固定板１０の両端から二方向の斜め支持ボルトＱに連結した状態を示す。図１０は固定板１０とＬ形金具２０との直交する二方向の斜め支持ボルトＱに連結した状態を示している。このように、一つの振れ止め金具で、複数の連結状態を選択することが可能になる。
【００３５】
尚、本発明の構成は図示例に限定されるものではなく、要旨を変更しない範囲での設計変更は自由である。また、本発明を使用する用途も図示例等に制限されるものではない。
【符号の説明】
【００３６】
Ｐ  吊りボルト
Ｑ  斜め支持ボルト
１  固定ボルト
２  連結ボルト
１０  固定板
１１  ボルト挿通孔
１２  湾曲部
１３  長孔
１４  連結部
１５  エンボス
２０  Ｌ形金具
２１  固定ボルト挿通孔
２２  連結ボルト挿通孔
２３  補強ビード
２４  共回り防止突起
２５  エンボス
３０  斜め支持体
【要約】
【課題】後付けで三方向の斜め支持ボルトに接続することが可能になり、しかも、高所での作業を極めて簡略化することができるつりボルト用振れ止め金具を提供する。
【解決手段】一対の斜め支持体３０を左右両端部に連結する固定板１０を設ける。固定板１０の左右両端部に一対のＬ形金具２０を固定する。各Ｌ形金具２０の対向した開放端部間から吊りボルトＰを挿入するように構成する。開放端部連結時に吊りボルトＰが挟着されるように構成する。Ｌ形金具２０の開放端部に第三の斜め支持体３０を着脱自在に設ける。
【選択図】  図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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