(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
足の踵を靴の内側へ滑り込ませるへら部と、前記へら部と連結された持ち手部とを備えた靴べらにおいて、
前記へら部は、靴べらの長手方向において両面側に弾性変形可能とされた軸芯部と、前記軸芯部の両側の周縁部において軸芯部と同一平面状に形成され、可撓性を有する補助部とからなり、
靴を履く際に足の踵を当接可能な当接面が前記へら部の両面側に設けられていることを特徴とする靴べら。
【請求項２】
前記へら部及び前記持ち手部の少なくとも一方には、ズボンの裾を係止可能とされた係止部が少なくとも１つ形成されていることを特徴とする請求項１に記載の靴べら。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、常備用または携帯用の靴べらに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の靴べらは、足の踵を靴の内側に滑り込ませる略平板状のへら部と、前記へら部と連結された持ち手部とからなる。そして、前記へら部は片面側に湾曲した形状に成形加工され、靴を履く際に足の踵を当接可能な当接面が設けられている（以下、前記当接面が設けられている面を表面という）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ここで、上記の靴べらにおいては、前記当接面はへら部の片面側にのみ設けられているため、靴べらを用いて靴を履く場合、使用者はまず、靴べらのへら部を目視して表裏を確認しながら持ち手部を持ち、へら部の表面が足の踵と対峙するような向きにして、靴べらを足の踵と靴の踵との間に挿入する必要があった。そのため、特に、へら部の湾曲の程度がわずかなものや、金属製の靴べら等は表裏が確認しにくく、スムーズに靴を履くことができないという問題があった。
【０００４】
また、従来の靴べらの材質としては、硬質の合成樹脂製、木製、金属製、紙製等のものが知られている。しかしながら、従来の硬質の合成樹脂製、木製及び金属製の靴べらは、一般的に材質が硬く、靴を履くときに変形しにくいため、足の踵や靴の大きさ、形状と合わず、スムーズに靴を履けなかったり、靴を傷めてしまうという欠点があった。また、反対に、紙製の靴べらは、材質が柔らかすぎて、足を靴の内側に滑り込ませにくいという欠点があった。
【０００５】
そこで、本発明はこのような点に鑑み、表裏を確認することなく、靴を履くことができ、さらに、使用感を向上させて、よりスムーズに靴を履くことが可能な靴べらを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の課題を解決するために、本発明の靴べらは、足の踵を靴の内側へ滑り込ませるへら部と、前記へら部と連結された持ち手部とを備えた靴べらにおいて、前記へら部は、靴べらの長手方向において両面側に弾性変形可能とされた軸芯部と、前記軸芯部の両側の周縁部において軸芯部と同一平面状に形成され、可撓性を有する補助部とからなり、靴を履く際に足の踵を当接可能な当接面が前記へら部の両面側に設けられていることを特徴とする。
【０００７】
本発明の靴べらによれば、前記へら部が前記軸芯部及び補助部からなることで、靴を履く一連の動作において、常に靴べらが靴の踵及び足の踵の形状に馴染むように変形することが可能となる。したがって、使用感を向上させることができ、さらに、靴のサイズに余裕がない場合や靴が硬い場合、あるいは足の大きさが違う複数の人が１つの靴べらを共有する場合等であっても、靴を傷めることなく、よりスムーズに靴を履くことができる。
【０００８】
また、へら部の両面側に当接面が設けられているため、靴を履く際に、使用者はへら部を一切目視せずに持ち手部を持ち、足の踵にへら部のいずれかの面が対峙するような向きにして、足と靴の間に靴べらを挿入するだけでよい。したがって、従来のように、へら部を目視して表裏を確認しながら持ち手部を持ち、へら部の表面が足の踵と対峙するような向きにして挿入する必要がないため、よりスムーズに靴を履くことができる。
【０００９】
さらに、本発明の靴べらは、前記へら部及び前記持ち手部の少なくとも一方に、ズボンの裾を係止可能とされた係止部が少なくとも１つ形成されていることを特徴とする。
【００１０】
このような構成を備えることにより、靴を履く前に予めズボンの裾を上方に引き上げておいたり、靴を履く際にズボンの裾が垂れ下がるのを阻止しておくことができるため、靴の内側にズボンの裾が巻き込まれることを防止し、よりスムーズに靴を履くことができるとともに、使用感を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の靴べらによれば、靴を履く際に、靴べらの表裏を一切確認する必要がないため、よりスムーズに靴を履くことができる。また、靴のサイズに余裕がない場合や靴が硬い場合、あるいは足の大きさが違う複数の人が１つの靴べらを共有する場合等であっても、靴を傷めることなく、よりスムーズに靴を履くことができる。さらに、靴の内側にズボンの裾が巻き込まれることを防止し、よりスムーズに靴を履くことができるとともに、使用感を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の靴べらの一実施形態を示す正面図(ａ)、右側面図(ｂ)、拡大平面図(ｃ)及び拡大底面図(ｄ)
【図２】本実施形態の靴べらの使用状態を示す横断面図
【図３】(ａ)〜(ｃ)は、それぞれ本実施形態の靴べらの使用状態を示す縦断面図
【図４】他の実施形態に係る靴べらを示す正面図
【図５】他の実施形態に係る靴べらを示す正面図
【図６】図５の靴べらの使用状態を示す説明図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の靴べらについて、図１〜図６に示す実施形態により説明する。
【００１４】
図１(ａ)〜(ｄ)は、それぞれ本発明の靴べらの一実施形態を示す正面図、右側面図、拡大平面図及び拡大底面図であり、図２は、本実施形態の靴べらの使用状態を示す横断面図であり、図３(ａ)〜(ｃ)は、それぞれ本実施形態の靴べらの使用状態を示す縦断面図である。なお、本実施形態の靴べらの背面図は図１(ａ)の正面図と同一であり、左側面図は図１(ｂ)の右側面図と同一となっている。また、図４、図５は、それぞれ他の実施形態に係る靴べらを示す正面図であり、図６は、図５の靴べらの使用状態を示す説明図である。
【００１５】
本実施形態の靴べら１は、足の踵Ａを靴の内側へ滑り込ませるへら部２と、前記へら部２と連結された持ち手部３とからなる。図１(ａ)、(ｂ)に示すように、前記へら部２は、その外縁形状が長軸約１３．５ｃｍ、短軸約５．０ｃｍの略楕円形である略平板状に形成されており、前記持ち手部３は棒状に形成され、へら部２の基部、詳しくは後述する軸芯部４の基部４ａと連結されている。
【００１６】
また、へら部２の中央部には、板厚が厚く、平面視において矩形の軸芯部４が形成され、前記軸芯部４の両側の周縁部には、板厚が薄く、平面視において半長円形の補助部５が軸芯部４とほぼ同一平面状に形成されている。前記軸芯部４の幅は約２．０ｃｍ、板厚は約０．５ｃｍ、前記各補助部５の幅は約１．５ｃｍ、板厚は約０．１ｃｍであり、図１(ｃ)、(ｄ)に示すように、軸芯部４と補助部５との境界部分には段差が設けられている。
【００１７】
軸芯部４の基部４ａは、へら部２と持ち手部３との間のヒンジとして作用するとともに、軸芯部４全体はその基部４ａを基準として、靴べら１の長手方向において両面側に弾性変形することが可能となっている。一方、補助部５は可撓性を有している。そして、へら部２の面部の中央の位置は、靴を履く際に足の踵Ａを当接可能な当接面６とされており、本実施形態の靴べら１においては、へら部２の両面側に当接面６が設けられている。
【００１８】
また、へら部２及び持ち手部３は、軟質の塩化ビニル系の合成樹脂によって一体形成されている。これにより、実際の製造工程において予め金型を作り、樹脂材料を流し込むことで、大量生産することが可能である。
【００１９】
なお、へら部２の外縁形状及び板厚、軸芯部４及び補助部５の形状、持ち手部３の形状は、上記のものに限定されない。例えば、へら部２の外縁形状を円形、矩形、多角形等に変更してもよい。また、へら部２の基部を延出させて平板状の持ち手部３を形成し、携帯用の靴べら１としてもよい。また、軸芯部４と補助部５の境界部分に段差を形成する代わりに、滑らかな曲線状に形成したり、くびれ部を形成してもよい。また、軸芯部４の両面に半円柱形の凹部をその長手方向と平行に形成してもよい。
【００２０】
なお、足の踵Ａの滑り込みがよりスムーズに行われるように、軸芯部４等の表面につや出し加工を施してもよい。また、靴べら１の材質は、軟質の塩化ビニル系の合成樹脂に限定されず、例えば、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂等に変更してもよく、また、へら部２及び持ち手部３を一体形成せずに、別々の材質で形成してもよい。
【００２１】
以下、本実施形態の靴べら１を用いて靴を履く動作及び作用について、図２、図３を用いて説明する。
【００２２】
まず、使用者は、靴べら１の表裏を一切確認せずに持ち手部３を持ち、つま先だけ靴に挿入した状態の足の踵Ａにへら部２のいずれかの面が対峙するようにして、足の踵Ａと靴の踵７との間にへら部２を挿入する。ここで、本実施形態の靴べら１においては、靴を履く際に足の踵Ａを当接可能な当接面６がへら部２の両面側に設けられている。したがって、従来のように、靴を履く際に、靴べら１のへら部２を目視して表裏を確認しながら持ち手部３を持ち、へら部２の表面が足の踵Ａと対峙するような向きにして挿入する必要がないため、靴を履く動作をよりスムーズに行うことができる。
【００２３】
次いで、靴べら１を靴の踵７に挿入すると、靴べら１の水平方向においては、図２に示すように、軸芯部４が靴の踵７の中央部に位置し、軸芯部４の両側の周縁部に形成された補助部５が靴の踵７の側壁７ａの形状に沿って撓り、靴べら１全体が靴の踵７の形状に馴染むように変形する。また、靴べら１の長手方向においては、図３(ａ)に示すように、軸芯部４が靴の踵７と底部の内側に沿って弾性変形し、靴べら１が靴の踵７に突っ掛かることなく、スムーズに靴の底まで挿入される。
【００２４】
そして、足の踵Ａが靴べら１の当接面６に当接されると、図３(ｂ)に示すように、へら部２が靴の踵７側に向かって凹状に弾性変形する。このとき、へら部２は靴の踵７側により近接した状態で弾性変形するため、足の踵Ａは靴の踵７の側壁７ａにより近接した位置に誘導されることになる。したがって、靴のサイズに余裕がない場合や硬い靴の場合等であっても、無理なく足を靴の内側に挿入することができる。
【００２５】
その後、靴べら１を持ち手部３側から上方に引き上げることにより、靴べら１のへら部２が、靴の踵７と足の踵Ａの間隙部の形状に沿って変形しながら移動することにより、靴べら１が靴から引き抜かれる。このとき、図３(ｃ)に示すように、靴の踵７と足の踵Ａとの間隙部に沿ってへら部２が変形しながら上方にスライドしていくため、スムーズに靴べら１を引き抜くことができる。
【００２６】
このように、本実施形態の靴べら１は、靴を履く一連の動作において、常に靴べら１が靴の踵７及び足の踵Ａの形状に馴染むように変形することが可能である。したがって、靴のサイズに余裕がない場合や靴が硬い場合、あるいは足の大きさが違う複数の人が１つの靴べら１を共有する場合等であっても、靴を傷めることなく、よりスムーズに靴を履くことができる。
【００２７】
また、本実施形態の靴べら１は、軸芯部４の両側の周縁部において、その長手方向の全体に補助部５が形成されている。したがって、靴べら１が靴の踵７のどの位置に移動しているときであっても、図２に示すように、補助部４が水平方向において靴の踵７及び足の踵Ａの形状に沿って変形し、これにより、軸芯部４が靴の踵７の中央部に移動するようになっている。そのため、靴を履く一連の動作において、常に、靴べら１全体が適性な位置に保持され、スムーズに靴を履くことが可能である。
【００２８】
さらに、本実施形態の靴べら１は、従来の硬質の合成樹脂製、木製及び金属製の靴べら１のように、材質が硬く、靴を履くときに変形しにくいために、足の踵Ａや靴の大きさや形と合わず、スムーズに靴を履けなかったり、靴を傷めてしまうということがない。また、反対に、従来の紙製の靴べら１のように、材質が柔らかすぎて、足の踵Ａを靴の内側に滑り込ませにくいという欠点を解消することができる。また、材質として軟質の塩化ビニル系の合成樹脂を選択したことにより、従来の硬質の合成樹脂製や木製の靴べら１のように、誤って落としたり、履くときに負荷がかかることで割れたりすることがない。
【００２９】
次に、他の実施形態に係る靴べら１について、図４を用いて説明する。
【００３０】
図４に示す靴べら１は、上記実施形態の靴べら１において、ズボンの裾を係止可能な係止部８が形成されている。本実施形態における係止部８は、へら部２の各補助部５の上端部から延出した突起部８ａと、この突起部８ａと持ち手部３の側部によって設けられた切り欠き部８ｂとからなる。
【００３１】
したがって、靴を履く前に、靴べら１を傾けてズボンの裾の内側に挿入し、前記切り欠き部８ｂにズボンの裾を侵入させ、そのまま上方に持ち上げることにより、前記突起部８ａによってズボンの裾が係止されて、ズボンの裾を引き上げることができる。また、本実施形態においては、へら部２の上方部に２つの係止部８が形成されているため、靴べら１を用いて靴を履く際においても、ズボンの裾が２つの切り欠き部８ｂに侵入することによって、ズボンの裾が下方に垂れることを阻止することができる。したがって、従来のように、片手でズボンを引き上げながら靴を履く必要もなく、靴の内側にズボンの裾が巻き込まれることを防止することができるため、よりスムーズに靴を履くことができる。
【００３２】
なお、前記係止部８はへら部２の別の位置や、持ち手部３に形成してもよく、その形状及び数は変更可能である。また、塩化ビニル系樹脂によりへら部２と一体形成する代わりに、別の材質で形成してもよい。
【００３３】
図５、図６に示す他の実施形態の靴べら１は、上記実施形態の靴べら１において、前述した棒状の持ち手部３を形成せずに、へら部２の基部を延出させて平板状の持ち手部３を形成し、携帯用の靴べら１として形成されている。そして、へら部２の持ち手部３側の面部には、Ｊ字状及び逆Ｊ字状の溝部９が２つ並列して形成されている。これにより、前記溝部９の内側に形成された舌部１０をへら部２の片面側へ押し出して、前記舌部１０とそれ以外の部分との間で靴の側壁７ａを挟持することによって、靴べら１を靴の踵７や側部に保持することが可能となっている（図６参照）。
【００３４】
またさらに、へら部２の面部には使用者の氏名を記載してもよい。これにより、外出先で脱いだ靴に靴べら１を保持しておくことで、他人の靴と識別することができる。また、へら部２の面部に企業のロゴや企業の広告等を記載し、配布用の靴べら１として使用してもよい。そして、配布された人がこの靴べら１を使用し、外出先で靴に保持することで、さらに、広告塔として機能させることができる。なお、へら部２に形成する溝部９の数や形状等は上記のものに限定されない。
【００３５】
また、本発明は、前述した実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００３６】
１  靴べら
２  へら部
３  持ち手部
４  軸芯部
４ａ  基部
５  補助部
６  当接面
７  靴の踵
７ａ  側壁
８  係止部
８ａ  突起部
８ｂ  切り欠き部
９  溝部
１０  舌部
Ａ  足の踵
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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