(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台の装着部に、円板状体が入り込み可能な複数の貫通孔又は切欠き部を備え、且つ、当該貫通孔又は切欠き部内に入り込んだ円板状体を前記装着部の移送ガイド面に沿って回転方向に押圧状態で移送する樹脂製の回転移送体が設けられ、この回転移送体の下面で、且つ、前記貫通孔又は切欠き部における回転半径方向内方側部位及び回転半径方向外方側部位には、前記貫通孔又は切欠き部内に入り込んだ円板状体の回転半径方向内方側及び外方側を載置支持可能な載置支持面を備えた樹脂製の受け部が設けられているとともに、前記回転移送体の貫通孔又は切欠き部内に入り込んで移送されてきた円板状体を回転移送経路の設定送出部位において回転半径方向外方に向かって送り出す送出手段が設けられている円板状体繰出装置であって、
前記両受け部のうち、少なくとも回転半径方向外方側又は回転半径方向内方側に位置する受け部が、前記回転移送体とは別体に形成され、この少なくとも回転半径方向外方側又は回転半径方向内方側の受け部には、前記回転移送体に形成されている被係止部に対して抜止め固定状態で下方側から係合する係止部が形成されているとともに、前記両受け部の載置支持面と回転移送体の下面との上下間隔が、前記貫通孔又は切欠き部内に入り込んだ一枚の円板状体のみが通過移動可能な間隔に設定されている円板状体繰出装置。
【請求項２】
前記回転移送体とは別体に形成された少なくとも回転半径方向外方側又は回転半径方向内方側の受け部が撓み変形可能に構成されている請求項１記載の円板状体繰出装置。
【請求項３】
前記回転移送体の上面には、当該回転移送体の被係止部に係合している少なくとも回転半径方向外方側又は回転半径方向内方側の受け部の係止部を係合解除するための解除操作口が形成されている請求項１又は２記載の円板状体繰出装置。
【請求項４】
前記少なくとも回転半径方向外方側又は回転半径方向内方側の受け部の係止部が、回転移送体の被係止部に対して回転半径方向の内方側から係合するように構成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の円板状体繰出装置。
【請求項５】
前記被係止部が、前記回転移送体における各貫通孔又は切欠き部の回転方向下手側の側脇部位に設けられているとともに、前記少なくとも回転半径方向外方側又は回転半径方向内方側の受け部が円環状に形成され、この少なくとも回転半径方向外方側又は回転半径方向内方側の受け部には、前記被係止部に対応する複数の前記係止部が一体形成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の円板状体繰出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通貨であるコイン或いは遊技設備で使用される代用貨幣（メダルやトークン等）などの円板状体を一枚ずつ繰り出す円板状体繰出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の円板状体繰出装置では、基台の装着部に、円板状体が入り込み可能な複数の貫通孔又は切欠き部を備え、且つ、当該貫通孔又は切欠き部内に入り込んだ円板状体を前記装着部の移送ガイド面に沿って回転方向に押圧状態で移送する回転移送体が設けられ、この回転移送体の下面で、且つ、前記貫通孔又は切欠き部における回転半径方向内方側部位及び回転半径方向外方側部位には、前記貫通孔又は切欠き部内に入り込んだ円板状体の回転半径方向内方側及び外方側を載置支持可能な載置支持面を備えた受け部が設けられているとともに、前記回転移送体の貫通孔又は切欠き部内に入り込んで移送されてきた円板状体を回転移送経路の設定送出部位において回転半径方向外方に向かって送り出す送出手段が設けられている（例えば、特許文献１〜３参照）。
【０００３】
前記回転移送体を構成するにあたって、特許文献１又は２に示す前者の円板状体繰出装置では、貫通孔又は切欠き部の上半側を形成してある上側回転ディスクと、貫通孔又は切欠き部の下半側を形成し、且つ、回転半径方向内方側及び外方側に位置する円環状の両受け部を一体形成してある下側回転移送ディスクとを重ね合わせた状態で複数本のビスにて固定連結して構成されている。
【０００４】
また、特許文献３に示す後者の円板状体繰出装置では、回転半径方向内方側に位置する円環状の受け部と回転半径方向外方側に位置する円環状の受け部とを回転移送体の下面に一体形成して構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭５９−８１７８４号公報
【特許文献２】特開昭６１−１５２９２号公報
【特許文献３】実開平３−８６４７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この種の円板状体繰出装置では、基台の装着部に設けられた回転移送体が駆動回転中に振れると、回転移送体の下面と基台の装着部の移送ガイド面との上下間に円板状体の２枚以上の厚み分の隙間が形成されることがあるが、この場合でも、回転半径方向内方側及び外方側に位置する円環状の両受け部が回転移送体と一体に振れるため、回転移送経路の設定送出部位において送出手段で回転半径方向外方に向かって送りだされる円板状体の上面と回転移送体の下面との間に別の円板状体が噛み込むことを抑制することができる利点がある。
【０００７】
反面、前者の円板状体繰出装置では、前記回転移送体を樹脂で成形する場合でも、大きな上側回転ディスクを成形するための金型と、この上側回転ディスクの外径に近い大きな下側回転移送ディスクを成形するための金型が必要で、製造コストの高騰化を招来する問題があった。
【０００８】
また、後者の円板状体繰出装置では、回転半径方向内方側に位置する円環状の受け部と回転半径方向外方側に位置する円環状の受け部とを回転移送体の下面に一体形成する関係で、金型を複雑な分割金型に構成する必要があり、製造コストの高騰化を招来する問題があった。
【０００９】
本発明は、上述の実状に鑑みて為されたものであって、その主たる課題は、二枚の円板状体の噛み込みを良好に抑制しながら、円板状体の樹脂成形コストの低廉化と組付け作業の能率化を図ることのできる円板状体繰出装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明による第１の特徴構成は、基台の装着部に、円板状体が入り込み可能な複数の貫通孔又は切欠き部を備え、且つ、当該貫通孔又は切欠き部内に入り込んだ円板状体を前記装着部の移送ガイド面に沿って回転方向に押圧状態で移送する樹脂製の回転移送体が設けられ、この回転移送体の下面で、且つ、前記貫通孔又は切欠き部における回転半径方向内方側部位及び回転半径方向外方側部位には、前記貫通孔又は切欠き部内に入り込んだ円板状体の回転半径方向内方側及び外方側を載置支持可能な載置支持面を備えた樹脂製の受け部が設けられているとともに、前記回転移送体の貫通孔又は切欠き部内に入り込んで移送されてきた円板状体を回転移送経路の設定送出部位において回転半径方向外方に向かって送り出す送出手段が設けられている円板状体繰出装置であって、
前記両受け部のうち、少なくとも回転半径方向外方側又は回転半径方向内方側に位置する受け部が、前記回転移送体とは別体に形成され、この少なくとも回転半径方向外方側又は回転半径方向内方側の受け部には、前記回転移送体に形成されている被係止部に対して抜止め固定状態で下方側から係合する係止部が形成されているとともに、前記両受け部の載置支持面と回転移送体の下面との上下間隔が、前記貫通孔又は切欠き部内に入り込んだ一枚の円板状体のみが通過移動可能な間隔に設定されている点にある。
【００１１】
上記構成によれば、基台の装着部に設けられた回転移送体の駆動回転時の振れ動きによって、回転移送体の下面と基台の装着部の移送ガイド面との上下間に円板状体の２枚分以上の厚み分の隙間が形成されても、回転半径方向内方側及び外方側に位置する両受け部が回転移送体と一体に揺れ動き、且つ、両受け部の載置支持面と回転移送体の下面との上下間隔が、前記貫通孔又は切欠き部内に入り込んだ一枚の円板状体のみが通過移動可能な間隔に設定されているため、回転移送経路の設定送出部位において送出手段で回転半径方向外方に向かって送りだされる円板状体の上面と回転移送体の下面との間に別の円板状体が噛み込むことを良好に抑制することができる。
【００１２】
しかも、前記両受け部のうち、少なくとも回転半径方向外方側又は回転半径方向内方側に位置する受け部が、前記回転移送体とは別体に形成されているため、例えば、前記回転移送体を樹脂成形する際、回転半径方向内方側に位置する円環状の受け部と回転半径方向外方側に位置する円環状の受け部とを回転移送体の下面に一体形成してある場合のように、成形金型を複雑な分割型に形成する必要がなく、分割数の少ない簡単な金型で製造することができる。
【００１３】
さらに、別体に形成された回転移送体と少なくとも回転半径方向外方側又は回転半径方向内方側の受け部とを組付ける場合でも、この回転移送体の被係止部に対して少なくとも回転半径方向外方側又は回転半径方向内方側の受け部に形成されている係止部を下方側から係合操作するだけで済むとともに、使用時には、回転移送体に作用する円板状体の荷重が回転移送体の被係止部と受け部の係止部との係合を深める方向に作用するから、回転移送体と回転半径方向外方側又は回転半径方向内方側の受け部とを所定の配置関係を維持した状態で確実に一体回転させることができる。
【００１４】
したがって、二枚の円板状体の噛み込みを良好に抑制しながら、回転移送体の樹脂成形コストの低廉化と組付け作業の能率化を図ることができる。
【００１５】
本発明による第２の特徴構成は、前記回転移送体とは別体に形成された少なくとも回転半径方向外方側又は回転半径方向内方側の受け部が撓み変形可能に構成されている点にある。
【００１６】
上記構成によれば、前記回転移送体とは別体に形成された少なくとも回転半径方向外方側又は回転半径方向内方側の受け部の載置支持面と回転移送体の下面との間に異物が噛み込み、且つ、この異物に当接する円板状体に回転半径方向外方への送り出し力が加えられたとき、少なくとも回転半径方向外方側又は回転半径方向内方側の受け部の異物噛み込み箇所が撓み変形して、異物の噛み込みが解消される。
【００１７】
本発明による第３の特徴構成は、前記回転移送体の上面には、当該回転移送体の被係止部に係合している少なくとも回転半径方向外方側又は回転半径方向内方側の受け部の係止部を係合解除するための解除操作口が形成されている点にある。
【００１８】
上記構成によれば、前記回転移送体の上面に形成されている解除操作口から回転移送体の被係止部と少なくとも回転半径方向外方側又は回転半径方向内方側の受け部の係止部との係合を簡単に解除操作することができるから、少なくとも回転半径方向外方側又は回転半径方向内方側の受け部の載置支持面と回転移送体の下面との間に異物が噛み込んだ場合でも、この異物を容易に除去することができる。
【００１９】
本発明による第４の特徴構成は、前記少なくとも回転半径方向外方側又は回転半径方向内方側の受け部の係止部が、回転移送体の被係止部に対して回転半径方向の内方側から係合するように構成されている点にある。
【００２０】
上記構成によれば、前記回転移送体の上面に位置する円板状体が、当該回転移送体の駆動回転に伴って回転半径方向外方側へ移動する際、受け部の係止部に対して円板状体が回転半径方向の内方側から当接しても、受け部の係止部と回転移送体の被係止部との係合力を強める方向に作用するため、回転移送体と少なくとも回転半径方向外方側又は回転半径方向内方側の受け部とをガタツキの無い係合状態で確実に一体回転させることができる。
【００２１】
本発明による第５の特徴構成は、前記被係止部が、前記回転移送体における各貫通孔又は切欠き部の回転方向下手側の側脇部位に設けられているとともに、前記少なくとも回転半径方向外方側又は回転半径方向内方側の受け部が円環状に形成され、この回転半径方向外方側又は回転半径方向内方側の受け部には、前記被係止部に対応する複数の前記係止部が一体形成されている点にある。
【００２２】
上記構成によれば、前記係止部及び被係止部が、回転移送体の下面と少なくとも回転半径方向外方側又は回転半径方向内方側の受け部の載置支持面との間に形成されている円板状体を回転半径方向外方に送り出すための空間を横断する状態で形成されるが、この係止部及び被係止部を、回転移送体における各貫通孔又は切欠き部の回転方向下手側（回転前位側）の側脇部位に配置することにより、各貫通孔又は切欠き部の回転方向上手側（回転後位側）に、送出手段によって回転方外方側に送り出される円板状体の送り出し領域を広く確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の円板状体繰出装置の第１実施形態を示すホッパー分離時の全体の斜視図
【図２】基台から回転移送体及び送出ガイドユニットケースを分離したときの斜視図
【図３】全体の縦断側面図
【図４】回転移送体の下面側の分解斜視図
【図５】回転移送体の要部の拡大平面図
【図６】図５におけるＶＩ−ＶＩ線断面図
【図７】基台の設定送出部位の縦断面図
【図８】送出手段の分解斜視図
【図９】円板状体の回転移送途中の動作状態を示す図３のＩＸ−ＩＸ線での横断平面図
【図１０】円板状体の送出前期の動作状態を示す横断平面図
【図１１】円板状体の送出中期の動作状態を示す横断平面図
【図１２】円板状体の送出後期の動作状態を示す横断平面図
【図１３】本発明の円板状体繰出装置の第２実施形態を示す要部の拡大平面図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
〔第１実施形態〕
図１〜図４は、通貨であるコイン或いは遊技設備や地下鉄等で使用される代用貨幣（メダルやトークン等）などの円板状体１の繰出装置を示し、上方に開口するホッパーＨの底部を構成する基台２には、電動モータ３に連動された減速機構４が、それの駆動軸５を基台２の上面に窪み形成された円形状の装着部６の中心位置において上方に突出させた状態で取付けられているとともに、基台２の装着部６には、円板状体１が入り込み可能な複数個の貫通孔７と基台２側の駆動軸５に対して脱着自在に一体回転状態で嵌合するボス部８Ａとを備えた合成樹脂製の回転移送体８が設けられている。
【００２５】
回転移送体８の下面（裏面）には、図４〜図７に示すように、貫通孔７内に入り込んだ円板状体１の一部を当該貫通孔７の回転半径方向内方側位置において載置支持する載置支持面１０ａを備えた合成樹脂製の円環状の受け部１０Ａと、貫通孔７内に入り込んだ円板状体１の一部を当該貫通孔７の回転半径方向外方側部位において載置支持する載置支持面１０ｂを備えた合成樹脂製の円環状の受け部１０Ｂとが設けられている。
【００２６】
また、図７に示すように、回転半径方向内方側に位置する受け部（以下、内方側の受け部と記載する）１０Ａの載置支持面１０ａ及び回転半径方向外方側に位置する受け部（以下、外方側の受け部と記載する）１０Ｂの載置支持面１０ｂと、回転移送体８の下面との上下間隔ｈが、回転移送体８の貫通孔７内に入り込んだ一枚の円板状体１のみが回転半径方向内方側から外方側に通過移動可能な間隔に設定されている。
【００２７】
そのうち、内方側の受け部１０Ａは、耐摩耗性に優れた比較的硬質の合成樹脂で回転移送体８と一体成形されているとともに、外方側の受け部１０Ｂは、回転移送体８とは別体に樹脂成形され、この外方側の受け部１０Ｂには、回転移送体８に形成されている複数（当該実施形態では５個）の被係止部１１に対してそれぞれ抜止め固定状態で下方側から係合する複数の係止部１２が一体形成されている。
【００２８】
そのため、別体に形成されている回転移送体８と外方側の受け部１０Ｂとを組付ける場合でも、この回転移送体８の被係止部１１に対して外方側の受け部１０Ｂに形成されている係止部１２を下方側から係合操作するだけで済むとともに、使用時には、ホッパーＨ内に収納されている円板状体１群の荷重が回転移送体８の被係止部１１と受け部１０Ｂの係止部１２との係合を深める方向に作用するから、回転移送体８と外方側の受け部１０Ｂとを所定の配置関係を維持した状態で確実に一体回転させることができる。
【００２９】
外方側の受け部１０Ｂの回転半径方向での幅は、内方側の受け部１０Ａの回転半径方向での幅よりも小に形成されているとともに、外方側の受け部１０Ｂが内方側の受け部１０Ａよりも軟質の合成樹脂で成形され、外方側の受け部１０Ｂが弾性復元力に抗して撓み変形可能に構成されている。
【００３０】
そのため、外方側の受け部１０Ｂは、内方側の受け部１０Ａよりも径方向及び上下方向で撓み変形し易い構造となり、外方側の受け部１０Ｂの載置支持面１０ｂと回転移送体８の下面との間に異物が噛み込み、且つ、この異物に当接する円板状体１に回転半径方向外方への送り出し力が加えられたとき、外方側の受け部１０Ｂの異物噛み込み箇所が撓み変形して、異物の噛み込みが解消される。
【００３１】
装着部６の上面には、図２、図３、図７に示すように、それと両受け部１０Ａ，１０Ｂの載置支持面１０ａ、１０ｂとが面一となる状態で当該両受け部１０Ａ，１０Ｂが入り込む円環状の回転ガイド溝１３Ａ，１３Ｂが形成され、さらに、装着部６の上面における内方側の回転ガイド溝１３Ａの回転半径方向内方側部位と両回転ガイド溝１３Ａ，１３Ｂの隣接間部位及び外方側の回転ガイド溝１３Ｂの回転半径方向外方側部位に、回転移送体８の両受け部１０Ａ，１０Ｂに載置支持された円板状体１を回転移送経路に沿って摺動案内する円環状の移送ガイド面６Ａ，６Ｂ、６Ｃが形成されている。
【００３２】
回転移送体８の下面における各貫通孔７の周縁側部分で、且つ、内方側の受け部１０Ａの配設部位に対応する回転方向上手側部位（回転後位）には、貫通孔７内に入り込んだ円板状体１を回転移送経路に沿って押圧する押圧壁部１４Ａが一体形成されている。
【００３３】
また、回転移送体８の下面における各貫通孔７の回転半径方向内方側の周縁側部分には、貫通孔７内に入り込んだ円板状体１が回転半径方向内方側に移動することを接当規制する円弧状の第１規制壁部１４Ｂが一体形成されている。
【００３４】
さらに、回転移送体８の下面における各貫通孔７の周縁側部分で、且つ、内方側の受け部１０Ａの配設部位に対応する回転方向下手側部位（回転前位）から回転半径方向外方側に亘る領域には、貫通孔７内に入り込んだ円板状体１が回転方向下手側（回転前位側）に移動することを接当規制する円弧状の第２規制壁部１４Ｃが一体形成されている
【００３５】
回転移送体８側の被係止部１１は、図４〜図６に示すように、回転移送体８における各貫通孔７の回転方向下手側（回転前位側）の側脇部位に平面視略菱形形状の係止孔１１ａを上下方向で貫通形成し、この係止孔１１ａの内面のうち、回転半径方向外方側に位置する内面部分の上下中間位置に係止段部１１ｂを形成して構成されている。
【００３６】
受け部１０Ｂ側の各係止部１２は、図４〜図６に示すように、回転移送体８の係止孔１１ａに対して下方側から挿入可能な角板状で、且つ、外方側の受け部１０Ｂの回転半径方向の幅と同一幅に形成されている係止基部１２ａと、当該係止基部１２ａの上端から回転半径方向外方側に突出して、被係止部１１の係止段部１１ｂに対して回転半径方向の内方側から係合する係止爪１２ｂとから構成されている。
【００３７】
係止部１２の係止爪１２ｂが被係止部１１の係止段部１１ｂに係合した状態では、係止部１２の係止基部１２ａ及び係止爪１２ｂの背面と係止孔１１ａの内面における回転半径方向内方側に位置する内面部分との対向面間には、係止部１２の係止基部１２ａ及び係止爪１２ｂの回転半径方向内方側への撓み変形による係合解除操作を許容する空隙Ｓが形成されている。
【００３８】
そのため、回転移送体８の係止孔１１ａの上部開口が、被係止部１１の係止段部１１ｂに係合している係止部１２の係止爪１２ｂを係合解除するための解除操作口１１ｃに構成されている。
【００３９】
回転移送体８の貫通孔７内に入り込んで移送されてきた円板状体１を回転移送経路の設定送出部位において回転半径方向外方の送出口部Ａに向かって送り出す送出手段Ｂと、この送出手段Ｂで送り出される円板状体１との当接に伴って回転する通過感知体としての回転感知体３１を備えた通過センサＣと、円板状体１との当接に伴って回転する回転感知体３１を円板状体１の通過移動範囲に相当する中心角度単位（当該第１実施形態では１２０度の中心角度単位）で位置保持する回転位置保持手段Ｄとが設けられている。
【００４０】
図１、図２、図９〜図１２に示すように、基台２における装着部６の外周側で、且つ、送出口部Ａを含む領域に窪み形成された上方及び円板状体１の送出方向下手側に開口する第１装着凹部１５には、送出口部Ａを形成し、且つ、通過センサＣ及び回転位置保持手段Ｄを内装する状態で組付けてあるユニットケース３２が脱着自在に装着されている。
【００４１】
送出口部Ａを構成するに、図２、図３、に示すように、ユニットケース３２の上面に、回転移送経路の設定送出部位に対して円板状体１の直径よりも少し大きな通路幅で回転半径方向から連通する送出通路１６が形成され、この送出通路１６の送出案内面１６ａが装着部６の移送ガイド面６Ａ〜６Ｃと面一となる同一平面上に形成されているとともに、送出通路１６の送出口側には、送り出されてくる円板状体１を所定箇所に滑降状態で排出案内するシュート１６ｂが連設されている。
【００４２】
送出手段Ｂを構成するに、図１、図２、図８〜図１２に示すように、装着部６の回転半径方向内方側及び中央側の移送ガイド面６Ａ，６Ｂの設定送出部位に、回転移送体８の貫通孔７内に入り込んで回転移送経路に沿って移送されてくる円板状体１に当接して当該円板状体１を回転半径方向外方側に送り出す円柱状の第１・第２送出ガイド体１７，１８が設けられ、そのうち、回転半径方向中央側の移送ガイド面６Ｂに設けられる第２送出ガイド体１８は、回転半径方向内側方の移送ガイド面６Ａに設けられる第１送出ガイド体１７よりも回転方向下手側部位（回転前位）に配置されている。
【００４３】
各送出ガイド体１７，１８は、回転移送体８の貫通孔７内に入り込んで回転移送経路に沿って移送されてくる円板状体１との当接力で回動自在に支承されているとともに、各送出ガイド体１７，１８の少なくとも移送ガイド面６Ａ〜６Ｃから上方に突出して円板状体１と当接する先端ガイド部が円柱状面に形成され、各送出ガイド体１７，１８の先端ガイド部の突出代が円板状体１の厚みと同一又は略同一に構成されている。
【００４４】
そして、装着部６の移送ガイド面６Ａ〜６Ｃよりも上方に突出する両送出ガイド体１７，１８の先端ガイド部に対して、回転移送体８の貫通孔７内に入り込んで移送ガイド面６Ａ〜６Ｃに沿って移送されてきた円板状体１が当接した際、円板状体１が送出ガイド体１７，１８の先端ガイド部の円周面に沿って摺動案内され、かつ、この円板状体１との当接力で各送出ガイド体１７，１８が回転するため、各送出ガイド体１７，１８に作用する大きな負荷に抗して円板状体１を回転半径方向外方に確実・スムーズに送出誘導することができる。
【００４５】
しかも、各送出ガイド体１７，１８の回動によって回転移送体８の貫通孔７内に入り込んで移送されてきた円板状体１との当接位置が変化するため、各送出ガイド体１７，１８の摩滅や損少を抑制して、優れた送出誘導性能を長期間にわたって維持することができる。
【００４６】
各送出ガイド体１７，１８に対して移送ガイド面６Ａ〜６Ｃに沿った方向から当接する円板状体１を介して設定以上の押圧力が作用したとき、各送出ガイド体１７，１８をそれに当接している円板状体１の通過移動を許容する姿勢に変更する通過許容手段Ｅが設けられている。
【００４７】
この通過許容手段Ｅは、各送出ガイド体１７，１８を移送ガイド面６Ａ〜６Ｃに沿った方向での後退移動及び基台２の内部側への引退移動を許容する状態で支持する可動支持機構Ｅ１と、各送出ガイド体１７，１８の後退移動に伴って当該送出ガイド体１７，１８を基台２の内部側へ引退移動させる引退ガイド機構Ｅ２とから構成されている。
【００４８】
通過許容手段Ｅの可動支持機構Ｅ１には、基台２の内部側に配置される各送出ガイド体１７，１８を備えた可動支持体２１と、当該可動支持体２１を移送ガイド面６Ａ〜６Ｃに沿った後退方向及び引退方向に移動可能な状態で支持する弾性付勢体の一例であるコイルバネ２２とが備えられている。
【００４９】
可動支持体２１には、装着部６の移送ガイド面６Ａ〜６Ｃに沿って移送される円板状体１が各送出ガイド体１７，１８に当接する側から当該各送出ガイド体１７，１８を脱着可能な状態で回動自在に嵌合支持する嵌合支持部２１Ａと、各送出ガイド体１７，１８を装着部６の移送ガイド面６Ａ〜６Ｃに沿って移送される円板状体１の当接側とは反対側から脱着可能な状態で回動自在に受止め支持するバックアップ用の受止め部２３とが一体形成されているとともに、各受止め部２３には、それに対応する各送出ガイド体１７，１８の外周面に沿う円弧状の回動案内用の受け面２３ａが形成されている。
【００５０】
通過許容手段Ｅの引退ガイド機構Ｅ２は、基台２の装着部６と可動支持体２１との相対向する部位に、各送出ガイド体１７，１８の後退移動時にその後退移動方向に対して交差する傾斜方向に相対摺動して可動支持体２１を引退移動案内する傾斜ガイド部２４を形成して構成されている。
【００５１】
可動支持機構Ｅ１のコイルバネ２２が各送出ガイド体１７，１８の軸芯（円柱中心線）に対して後退移動側に偏倚して配置されている。
【００５２】
図１、図２、図８〜図１１に示すように、基台２における装着部６の設定送出部位に窪み形成された上方開口する第２装着凹部２５には、各送出ガイド体１７，１８及び通過許容手段Ｅを組付けてある送出ガイドユニットケース２６が脱着自在に装着されている。
【００５３】
さらに、回転移送体８の下面における外周側で、且つ、貫通孔７の隣接間相当箇所には、第２送出ガイド体１８で回転方向外方に送出されてくる円板状体１を送出通路１６側に向けてさらに回転半径方向外方に送り出す円弧状の送出突起１９が一体形成されている。
【００５４】
この送出突起１９は、それの回転半径方向内方側に対応位置する押圧壁部１４Ａよりも少し回転方向上手側部位（回転後位）に偏倚した部位に配置されているとともに、それの送出ガイド面１９ａが、回転半径方向外方側ほど回転方向上手側部位（回転後位）に位置する弧状面又は傾斜面に形成されている。
【００５５】
通過センサＣの回転感知体３１の円周方向複数箇所（当該実施形態では三箇所）には、送り出される円板状体１と当接する円弧状の受止め凹部３１ａが形成されている。
【００５６】
回転位置保持手段Ｄは、通過センサＣの回転感知体３１に連動して一体回転する回転体３３の外周面に、円板状体１の通過移動範囲に相当する中心角度範囲で回転感知体３１の回転軸心側に円弧状に窪み形成された複数（当該実施形態では三箇所）の弧状凹部３３ａを形成するとともに、この回転体３３の弧状凹部３３ａに係合可能なローラ３４を一端部側に備えたアーム３５と、当該アーム３５を係合側に付勢する弾性付勢体の一例である第２コイルバネ３６を設けて構成されている。
【００５７】
さらに、装着部６の外周縁部における送出通路１６の回転方向下手側（回転前位）の側脇には、第１・第２送出ガイド体１７，１８を通る延長線上において送り出されてくる円板状体１を送出通路１６の入り口に送り出す送出ローラ３７と、この送出ローラ３７を突出側に移動付勢する第３コイルバネ３８が配置されている。
【００５８】
〔第２実施形態〕
上述の第１実施形態では、外方側の受け部１０Ｂを円環状に形成し、この外方側の受け部１０Ｂの回転方向の複数部位に、回転移送体８に形成されている複数の被係止部１１に対して抜止め固定状態で下方側から係合する係止部１２を一体形成したが、図１３に示すように、外方側の受け部１０Ｂを回転方向で複数に分割形成された樹脂製の分割受け部材から構成し、各分割受け部材に、回転移送体８に形成されている複数の被係止部１１に対して抜止め固定状態で下方側から係合する係止部１２を一体形成してもよい。
尚、その他の構成は、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
【００５９】
〔その他の実施形態〕
（１）上述の第１実施形態では、前記円板状体１が入り込み可能な複数個の貫通孔７を形成した回転移送体８を例に挙げて説明したが、前記貫通孔７の代わりに回転方向外方に開口する切欠き部を形成してある回転移送体８を用いて実施してもよい。
【００６０】
（２）上述の第１実施形態では、内方側の受け部１０Ａを、回転移送体８と一体成形し、外方側の受け部１０Ｂを、回転移送体８とは別体に形成して、この外方側の受け部１０Ｂに、回転移送体８に形成されている複数の被係止部１１に対して抜止め固定状態で下方側から係合する複数の係止部１２を一体形成したが、外方側の受け部１０Ｂを、回転移送体８と一体成形し、内方側の受け部１０Ａを、回転移送体８とは別体に形成して、この内方側の受け部１０Ａに、回転移送体８に形成されている複数の被係止部１１に対して抜止め固定状態で下方側から係合する複数の係止部１２を一体形成して実施してもよい。
【００６１】
（３）さらに、外方側の受け部１０Ｂ及び内方側の受け部１０Ａを、回転移送体８とは別体に形成するとともに、この外方側の受け部１０Ｂ及び内方側の受け部１０Ａの各々に、回転移送体８に形成されている複数の被係止部１１に対して抜止め固定状態で下方側から係合する複数の係止部１２を一体形成して実施してもよい。
【００６２】
（４）上述の第１実施形態では、外方側の受け部１０Ｂの回転方向の複数部位に、回転移送体８に形成されている複数の被係止部１１に対して抜止め固定状態で下方側から係合する係止部１２を一体形成したが、この係止部１２を外方側の受け部１０Ｂとは別体に形成して、この別体形成の係止部１２を外方側の受け部１０Ｂの所定個所に取り付けてもよい。
【００６３】
（５）上述の第１実施形態では、外方側の受け部１０Ｂの回転半径方向の幅を、内方側の受け部１０Ａの回転半径方向の幅よりも小に形成したが、この外方側の受け部１０Ｂの回転半径方向の幅を、内方側の受け部１０Ａの回転半径方向の幅と同一又はそれよりも大に構成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
以上説明したように、二枚の円板状体の噛み込みを良好に抑制しながら、円板状体の樹脂成形コストの低廉化と組付け作業の能率化を図ることのできる円板状体繰出装置を提供することができる。
【符号の説明】
【００６５】
１        円板状体
２        基台
６        装着部
６Ａ      移送ガイド面
６Ｂ      移送ガイド面
６Ｃ      移送ガイド面
７        貫通孔又は切欠き部
８        回転移送体
１０Ａ    回転半径方向内方側の受け部
１０ａ    載置支持部
１０Ｂ    回転半径方向外方側の受け部
１０ｂ    載置支持部
１１      被係止部
１１ｃ    解除操作口
１２      係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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