(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器口部に螺子係合により着脱自在に設けられる中蓋と、該中蓋に装着された上蓋とからなり、該中蓋の内部には、混合用添加物が充填され且つシール部材が底壁となった添加物充填空間が形成されており、該上蓋には、前記シール部材を破断し、前記混合用添加物を容器内に落下させるためのカッターを備えている混合容器蓋であって、
前記中蓋は、下部筒状側壁と、下部筒状側壁の上端から内方に延びている水平フランジの上面に設けられた上部筒状側壁とから構成されており、
前記上部筒状側壁の内面または前記水平フランジに、前記添加物充填空間の底壁となる前記シール部材が直接または連結部を介して連結されており、該上部筒状側壁の上端面には、前記上蓋との係合用ラチェットが形成され且つ該上部筒状側壁の上端部外面には、前記上蓋との係合用凹部が形成されており、
前記下部筒状側壁の内面には、容器口部の外面と螺子係合する螺条が設けられており、
前記下部筒状側壁の外面若しくは前記上部筒状側壁の外面には、前記上蓋の位置を規制するための第１及び第２の係止突起が形成されており、第１の係止突起は、第２の係止突起よりも上方に位置していると共に、
前記上蓋は、頂板部と、該頂板部の周縁から下方に降下しているスカート状側壁と、該スカート状側壁の下端に引き剥がし可能に設けられたストッパーバンドとからなり、
前記頂板部の内面には、下方に延びている前記カッターと、容器口部に対して閉栓方向に該上蓋を回転したときに先端部分が前記ラチェットと係合し得る弾性片とが設けられており、
前記スカート状側壁の内面には、前記第１及び第２の係止突起と係合し得る係合突起が設けられており、
さらに、前記頂板部の内面もしくは前記スカート状側壁の内面には、前記弾性片とラチェットとの係合を阻害しないように、前記係合用凹部と係合し得る係合部材が設けられており、
前記上蓋が中蓋に装着されている状態において、該上蓋の係合突起が前記中蓋の第１の係止突起と係合しており、これにより、該上蓋の中蓋からの離脱が防止されていると共に、該上蓋の係合部材と中蓋の係合用凹部とは係合しておらず、該上蓋の開栓方向への回転が該中蓋に伝達しないように構成されており、
前記中蓋を容器口部に装着する際には、前記上蓋が中蓋に装着されている状態において、該上蓋を閉栓方向に回転せしめることにより、前記弾性片が前記ラチェットと係合し、これにより、該上蓋と一体的に該中蓋が閉栓方向に回転して容器口部に装着され、
前記混合用添加物の容器内容物との混合に際しては、前記上蓋と共に中蓋が容器口部に装着されている未開封状態において、前記ストッパーバンドを該上蓋から切り離し、次いで該上蓋を下方に押し下げ、この押し下げによって前記カッターにより前記シール部材が破断して、前記混合用添加物が落下して容器内容物と混合され、該上蓋が下方に押し下げられた状態で、前記係合突起が第２の係止突起の下方に降下しており、従って、該上蓋の中蓋からの離脱が該係合突起と第２の係止突起との係合により防止されるようになっており、さらに、該上蓋の係合部材は、該上蓋の降下によって前記係合用凹部内に入り込んだ状態に保持されており、
前記中蓋の容器口部からの開封は、前記上蓋が押し下げられて前記シール部材が破断された状態で、前記上蓋を開栓方向に回転させることにより、該上蓋の係合部材と前記中蓋の係合用凹部との係合によって該中蓋が該上蓋と一体に開栓方向に回転し、これによって、該中蓋が該上蓋とともに容器口部から取り除かれることを特徴とする混合容器蓋。
【請求項２】
前記上蓋の頂板部の内面には、前記弾性片よりも内側の領域にシール用周状突起が設けられており、該上蓋を前記中蓋に装着した状態において、該シール用周状突起の外面が前記中蓋の上部筒状側壁の内面に密着しており、これにより、前記添加物充填空間が密封された状態に保持されている請求項１に記載の混合容器蓋。
【請求項３】
前記上蓋の係合部材が、スカート状側壁の上端内面から下方に延びているリブであり、前記中蓋の上部筒状側壁の上端外面には、該リブを前記係合用凹部内に導入するためのガイド面が形成されている請求項１または２に記載の混合容器蓋。
【請求項４】
前記弾性片は、前記頂板部の内面から、前記上蓋の閉栓方向且つ下方に延びている請求項１乃至３の何れかに記載の混合容器蓋。
【請求項５】
前記上部筒状側壁の下方部内面から前記連結部となる筒状突起が下方に延びており、該筒状突起の下端に前記シール部材となる金属箔がヒートシールにより固定されている請求項１乃至４の何れかに記載の混合容器蓋。
【請求項６】
前記下部筒状側壁の上端から内方に延びている水平フランジの下面からは、該下部筒状側壁とは間隔をおいて下方に延びて容器口部内面と密着するインナーリングが設けられている請求項１乃至５の何れかに記載の混合容器蓋。
【請求項７】
前記下部筒状側壁の下端には、破断可能なブリッジを介してタンパーエビデントバンドが設けられている請求項１乃至６の何れかに記載の混合容器蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器蓋内に収容されている添加物を、該容器蓋が容器口部に装着されたままの状態で容器内に落下せしめて容器内に収容されている内容物と混合することが可能な混合用容器蓋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
飲料、薬剤、化粧料等の容器内容物にある種の添加物を使用時に添加混合する必要がある場合、容器蓋に添加物を収容しておき、容器蓋を容器口部に装着したままの状態で添加物を容器内に落下せしめて容器内容物と混合できる混合容器蓋或いは混合容器は、かなり以前から使用されており、種々の構造のものが提案されている。
【０００３】
例えば特許文献１には、円筒状のねじ込みキャップを有する第１液用容器本体と、キャップを有しない第２液用容器本体の充填液がアルミニウムフォイル等でシールされ、そのシール面が対向する位置で、両容器本体外周で、他の円筒形ホルダーにより連結された二液混合容器において、上記ホルダー内側に嵌合して、外周から中心で頂点を形成して交叉する複数枚の上下に向かった刃を有するカッターを両容器本体間の接続空間に位置させ、かつ上記第１液用容器本体中央部に、ほぼ上記の両容器本体間の間隔幅をもつリング帯状の差込み安全ピンを備えたことを特徴とする二液混合容器が提案されている。
【０００４】
また、特許文献２には、螺子係合により容器口部に装着されるキャップ本体と、螺子係合によりキャップ本体に装着される上蓋と、添加液を収容したサブ容器と、サブ容器を収容しており且つ上蓋内に着脱自在に保持されたサブ容器保持体とからなり、キャップ本体にはサブ容器を破断してサブ容器内の添加液を放出させるための第１のカッターが設けられ、サブ容器保持体には、キャップ本体を破断し、サブ容器から放出された添加液を容器内に導入するための開口を形成する第２のカッターが設けられている２液混合容器が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公昭５７−４３７８５号公報
【特許文献２】特開２００３−２９２０１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のような混合容器に使用されている蓋体、即ち、混合容器蓋は、その構成物品数が多く、また構造が複雑であり、蓋体の組立作業が面倒であるなどの問題がある。
【０００７】
例えば、特許文献１では、カッターが蓋体とは全く別個の物品として使用されているため、カッターを容器蓋に組み込むなどの工程が必要となってしまい、生産性の低下を免れない。
【０００８】
また、特許文献２で提案されている混合容器は、特許文献１と比較すると、蓋体として機能する部材の構成物品数が少なく、また組み立ても容易であるが、それでも、構成物品数は、キャップ本体、上蓋、サブ容器及びサブ容器保持体の４種であり、構成物品数が少ないとは言い難い。また、構成物品数が４種であることから、その組み立て作業やも未だ容易であるとは言えず、さらには、サブ容器内の添加液を容器内容物と混合するために２種のカッターが必要となったり、容器口部への装着、２種のカッターによるサブ容器やキャップ本体の破断操作などを行うために、逆螺子構造を採用しなければならず、その構造も複雑なものとなっている。
さらに、従来公知の混合容器蓋では、容器蓋内に収容されている添加物を容器内に落下させて混合する操作が、一般の消費者には判り難かったり、或いは誤操作により、添加物を容器内に落下させずに、そのまま容器蓋を開封してしまうという問題もあった。
【０００９】
従って本発明の目的は、構成物品数が少なく、組立が容易であり、また容器口部への装着も容易に行うことができ、さらには添加物を容器内へ落下せしめて容器内容物と混合する操作も判りやすく単純であり、容器内容物を容器内へ落下させずに開封してしまうという一般消費者の誤操作が有効に防止された混合容器蓋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明によれば、容器口部に螺子係合により着脱自在に設けられる中蓋と、該中蓋に装着された上蓋とからなり、該中蓋の内部には、混合用添加物が充填され且つシール部材が底壁となった添加物充填空間が形成されており、該上蓋には、前記シール部材を破断し、前記混合用添加物を容器内に落下させるためのカッターを備えている混合容器蓋であって、
前記中蓋は、下部筒状側壁と、下部筒状側壁の上端から内方に延びている水平フランジの上面に設けられた上部筒状側壁とから構成されており、
前記上部筒状側壁の内面または前記水平フランジに、前記添加物充填空間の底壁となる前記シール部材が直接または連結部を介して連結されており、該上部筒状側壁の上端面には、前記上蓋との係合用ラチェットが形成され且つ該上部筒状側壁の上端部外面には、前記上蓋との係合用凹部が形成されており、
前記下部筒状側壁の内面には、容器口部の外面と螺子係合する螺条が設けられており、
前記下部筒状側壁の外面若しくは前記上部筒状側壁の外面には、前記上蓋の位置を規制するための第１及び第２の係止突起が形成されており、第１の係止突起は、第２の係止突起よりも上方に位置していると共に、
前記上蓋は、頂板部と、該頂板部の周縁から下方に降下しているスカート状側壁と、該スカート状側壁の下端に引き剥がし可能に設けられたストッパーバンドとからなり、
前記頂板部の内面には、下方に延びている前記カッターと、容器口部に対して閉栓方向に該上蓋を回転したときに先端部分が前記ラチェットと係合し得る弾性片とが設けられており、
前記スカート状側壁の内面には、前記第１及び第２の係止突起と係合し得る係合突起が設けられており、
さらに、前記頂板部の内面もしくは前記スカート状側壁の内面には、前記弾性片とラチェットとの係合を阻害しないように、前記係合用凹部と係合し得る係合部材が設けられており、
前記上蓋が中蓋に装着されている状態において、該上蓋の係合突起が前記中蓋の第１の係止突起と係合しており、これにより、該上蓋の中蓋からの離脱が防止されていると共に、該上蓋の係合部材と中蓋の係合用凹部とは係合しておらず、該上蓋の開栓方向への回転が該中蓋に伝達しないように構成されており、
前記中蓋を容器口部に装着する際には、前記上蓋が中蓋に装着されている状態において、該上蓋を閉栓方向に回転せしめることにより、前記弾性片が前記ラチェットと係合し、これにより、該上蓋と一体的に該中蓋が閉栓方向に回転して容器口部に装着され、
前記混合用添加物の容器内容物との混合に際しては、前記上蓋と共に中蓋が容器口部に装着されている未開封状態において、前記ストッパーバンドを該上蓋から切り離し、次いで該上蓋を下方に押し下げ、この押し下げによって前記カッターにより前記シール部材が破断して、前記混合用添加物が落下して容器内容物と混合され、該上蓋が下方に押し下げられた状態で、前記係合突起が第２の係止突起の下方に降下しており、従って、該上蓋の中蓋からの離脱が該係合突起と第２の係止突起との係合により防止されるようになっており、さらに、該上蓋の係合部材は、該上蓋の降下によって前記係合用凹部内に入り込んだ状態に保持されており、
前記中蓋の容器口部からの開封は、前記上蓋が押し下げられて前記シール部材が破断された状態で、前記上蓋を開栓方向に回転させることにより、該上蓋の係合部材と前記中蓋の係合用凹部との係合によって該中蓋が該上蓋と一体に開栓方向に回転し、これによって、該中蓋が該上蓋とともに容器口部から取り除かれることを特徴とする混合容器蓋が提供される。
【００１１】
本発明の混合容器蓋においては、以下の構造を好適に採用することができる。
（１）前記上蓋の頂板部の内面には、前記弾性片よりも内側の領域にシール用周状突起が設けられており、該上蓋を前記中蓋に装着した状態において、該シール用周状突起の外面が前記中蓋の上部筒状側壁の内面に密着しており、これにより、前記添加物充填空間が密封された状態に保持されていること。
（２）前記上蓋の係合部材が、スカート状側壁の上端内面から下方に延びているリブであり、前記中蓋の上部筒状側壁の上端外面には、該リブを前記係合用凹部内に導入するためのガイド面が形成されていること。
（３）前記弾性片は、前記頂板部の内面から、前記上蓋の閉栓方向且つ下方に延びていること。
（４）前記上部筒状側壁の下方部内面から前記連結部となる筒状突起が下方に延びており、該筒状突起の下端に前記シール部材となる金属箔がヒートシールにより固定されていること。
（５）前記下部筒状側壁の上端から内方に延びている水平フランジの下面からは、該下部筒状側壁とは間隔をおいて下方に延びて容器口部内面と密着するインナーリングが設けられていること。
（６）前記下部筒状側壁の下端には、破断可能なブリッジを介してタンパーエビデントバンドが設けられていること。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の混合容器蓋を構成する部材は、中蓋と上蓋との僅か２種であり、容器内容物に混合すべき添加物（混合用添加物）は、シール部材で仕切られ且つ上蓋によって閉じられている中蓋の内部空間（添加物充填空間）に収容されている。従って、構成物品数が少なく、且つ添加物を容器内に落下するために必要なカッターもシール部材を破断するために上蓋と一体に形成されているもののみであり、その組み立てを至って容易に行うことができるばかりか、逆螺子等の複雑な係合機構を設ける必要も無い。
【００１３】
また、この混合容器蓋を容器の口部に装着する操作は、上蓋が装着された中蓋を容器の口部に被せ、上蓋を閉栓方向に回転させることにより行うことができる。
添加物を容器内に落下せしめる操作は、上蓋に設けられているストッパーを剥がした後、上蓋を閉栓方向に回転して中蓋に対して上蓋を降下させるだけでよく、これにより、上蓋に設けられたカッターによりシール部材が破断し、添加物が容器内に落下することとなる。
さらに混合容器蓋の開封も、添加物を容器内に落下させた後に、上蓋を開栓方向に回転させればよい。
このように、混合容器蓋の容器口部への装着、添加物の容器内への落下及び混合容器蓋の開封の何れも簡単に行うことができる。
【００１４】
さらには、混合容器蓋の開封（中蓋の容器口部からの取り外し）は、添加物を容器内に落下させた後でなければできないように構成されている。即ち、添加物を容器内に落下させる前の段階では、上蓋を開栓方向に回転したとしても、上蓋のみが空回りするのみで中蓋が開栓方向に回転することがないため、この段階では、混合容器蓋を容器口部から取り外すことができないのである。従って、本発明の混合容器蓋では、一般の使用者が誤って添加物を容器内容物と混合せずに、容器蓋を開封してしまい、容器内容物のみを容器内から取り出してしまうという誤操作も有効に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の混合容器蓋の側面図。
【図２】図１の混合容器蓋を中蓋と上蓋とに分解した状態での斜視図。
【図３】図２の中蓋の側断面図。
【図４】図２の中蓋の平面図。
【図５】図２の上蓋の側断面図。
【図６】図２の上蓋の底面図。
【図７】図１の混合容器蓋を容器口部に装着された状態を示す図。
【図８】図１の混合容器蓋を容器口部に装着するキャッピング工程を示す図。
【図９】容器口部に装着された図１の混合容器蓋から添加物を容器内に落下させ、次いで開封するまでの工程を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１乃至図７を参照して、本発明の混合用容器蓋は、全体として１で示す中蓋と、全体として３で示す上蓋とからなっている。中蓋１は、容器口部８０に螺子係合により着脱自在に設けられものであり、その内部には、容器内容物と混合すべき添加物が収容された添加物収容空間Ｘが形成されており、上蓋３は、この中蓋１に嵌め込まれるようになっている。
【００１７】
上記の中蓋１は、特に図２乃至図４に詳細に示されているように、全体として内部が空洞の筒状形態を有しており、下部筒状側壁１０と、下部筒状側壁１０の上端から内方に延びている短い水平フランジ１１の上面に形成されている上部筒状側壁１３とからなっている。
【００１８】
中蓋１の下部筒状側壁１０の内面には、螺条１５が形成されており、この螺条１５と、容器口部８０の外面に設けられている螺条８１との螺子係合により、中蓋１は容器口部８０に着脱自在に装着される（図７参照）。
【００１９】
また、下部筒状側壁１０の下端には、破断可能なブリッジ（例えば薄肉のスコア）１７を介してタンパーエビデントバンド（ＴＥバンド）１９が設けられている。このＴＥバンド１９は、その内面に上向きの突片１９ａを備えており、中蓋１が容器口部８０に装着された状態において、この突片１９ａが容器口部８０の外面（前記螺条８１よりも下方部分）に設けられている周状突起８３の下面と係合するようになっている。即ち、中蓋１を開栓方向に回転させて容器口部８０から取り出すときには、上記の係合により、ＴＥバンド１９の上昇が制限され、この結果、中蓋１の開栓方向への回転を続けていくと、ブリッジ１７が破断し、ＴＥバンド１９が切り離された状態で中蓋１が容器口部８０から取り外されることとなる。従って、一般消費者は、ＴＥバンド１９が切り離されていることにより、この中蓋１が開封されたという事実を認識できることとなる。
【００２０】
下部筒状側壁１０の上端から内方に延びている水平フランジ１１の下面には、下部筒状側壁１０とは間隔をおいて下方に延びているインナーリング２０が設けられており、図７に示されているように、このインナーリング２０と下部筒状側壁１０との間の空間に容器口部８０の上方部分が入り込み、インナーリング２０の外面が容器口部８０の内面と密着することにより、密封性が確保されるようになっている。
また、水平フランジ１１の下面には、密封性を補強するために、アウターリング２１が下部筒状側壁１１とインナーリング２０と間の部分に設けられ、さらに、インナーリング２０とアウターリング２１との間には、偏平状の周状小突起２３が設けられている。即ち、中蓋１が容器口部８０に装着されたとき、アウターリング２１の内面が容器口部８０の上端部外面に密着し、また周状突起２３が容器口部８０の上端面に密着することにより、密封性が補強されるようになっている。
【００２１】
一方、図２乃至図４から理解されるように、上部筒状側壁１３の下方部内面からは、インナーリング２０の下端よりもさらに下方となる部分まで下方に延びている筒状突起２５が連結部として設けられており、この筒状突起２５の下端に、シール部材２７がヒートシールにより設けられている。即ち、このシール部材２７が底壁となって、容器内容物に添加混合すべき添加物を充填するための添加物充填空間Ｘが形成されることとなる。
【００２２】
尚、このシール部材２７は、一般に樹脂コートされたアルミ箔などの金属箔により形成され、ヒートシールにより連結部である筒状突起２５の下端に設けられるが、例えば中心から放射状に延びているスコア（薄肉ライン）が形成されている樹脂フィルムなどをシール部材２７として設けることもでき、このようなシール部材２７も、ヒートシールにより筒状突起２５の下端に設けられる。
【００２３】
また、上記のような筒状突起２５の下端にシール部材２７を設けることは、添加物充填空間Ｘの容積を大きくし、多量の添加物を充填する上で有利であり、また、ヒートシール作業を容易に行うことができる上でも有利であるが、添加物の量が少なくてもよい場合等においては、このような筒状突起２５を設けず、上部筒状側壁１３の内面から内方に突出している小突起を周状に形成し、この小突起の下面にシール部材２７をヒートシールによる設ける構造とすることもできる。また、水平フランジ１１の下面に、シール部材２７を直接、設けることも可能であり、さらには、連結部として筒状突起２５を水平フランジ１１から下方に延ばすことも可能である。
【００２４】
上部筒状側壁１３には、樹脂量の低減及び軽量化のために、その上端から下方に向かって厚み部分を下方に延びている空洞部２９が肉抜きにより形成されているが、このような空洞部２９は必ずしも形成する必要はない。
【００２５】
また、上部筒状側壁１３の上端面には、図２からよく理解されるように、上蓋３との係合用ラチェット３０が、適当な間隔で複数（図の例では４個）設けられている。また、ラチェット３０は、開栓方向下流側の垂直面と、その上流側の緩やかな傾斜面とから形成されており、傾斜面は、垂直面上端から閉栓方向にむかって下方に高さが低くなるように延びている。即ち、このラチェット３０は、中蓋１に装着された上蓋３を閉栓方向に回転した場合には上蓋３と係合し、中蓋１を上蓋３と共に閉栓方向に回転せしめ、上蓋３を開栓方向に回転した場合には、上蓋３とは係合せず、従って、上蓋３のみが空回りするようになっている。
【００２６】
上部筒状側壁１３の上端部の外面には、上蓋３との係合用凹部３１が複数（図の例では４個）形成されており、この係合用凹部３１は、それぞれ、上記のラチェット３０が設けられている部分の間に位置している。この係合用凹部３１は、上蓋３との係合により、中蓋１を上蓋３と一体的に回転（特に開栓方向）させるためのものである。また、この係合用凹部３１の上端部の一方側には、後述する上蓋３に設けられている係合用リブ（凹部３１との係合用部材）５５を凹部３１内に導入するためのガイド面３１ａが形成されている。ラチェット３０間に設けられているガイド面３１ａは、上部筒状側壁１３の上端部から、より詳細には開栓方向上流側に位置するラチェット３０の形成箇所の近傍から、開栓方向にむかって下方に傾斜して形成され、係合用凹部３１に連続するように延びている。また、ラチェット３０間に設けられている係合用凹部３１は、開栓方向下流側に位置するラチェット３０側に設けられている（特に図２参照）。
【００２７】
上記のような構造の中蓋１において、上部筒状側壁１３の外面或いは下部筒状側壁１０の外面には、この中蓋１に装着される上蓋３の位置を規制するための第１の係止突起３３及び第２の係止突起３５が周状に形成されており、第１の係止突起３３は、第２の係止突起３５よりも上方に位置している。また、第２の係止突起３５よりもさらに下方には、上蓋３を安定に保持するための保持突起３７が周状に形成されている。これらの突起３３、３５、３７の位置は、上蓋３のハイト等によって適宜決定することができる。例えば、図の例では、第１の係止突起３３が上部筒状側壁１３の外面に形成され、第２の係止突起３５及び保持突起３７が下部筒状側壁１０の外面に形成されているが、突起３３，３５，３７の全てを下部筒状側壁１０の外面に形成することもできるし、その全てを上部筒状側壁１３の外面に形成することも可能である。
【００２８】
さらに、図２、図５及び図６と共に図７を参照して、上蓋３は、頂板部４０と、頂板部４０の周縁から下方に降下しているスカート状側壁４１とを備えており、スカート状側壁４１の下端には、引裂き可能な弱化線（薄肉のスコアやブリッジ）４３を介してストッパーバンド４５が設けられている。
【００２９】
ストッパーバンド４５の外面には、連結部４７を介して摘み片４９が設けられており、この摘み片４９を持っての引っ張りにより、上記の弱化線４３の引裂きが行われるようになっている。
【００３０】
かかる上蓋３において、頂板部４０の内面には、その中心部分から下方に延びているカッター５０が設けられている。このカッター５０は、前述したシール部材２７を破断して添加物を容器内に落下するためのものであり、図６から理解されるように、その平断面は十字型形状を有しており、且つその先端は鋭利な形状を有している。即ち、このような形状のカッター５０により、シール部材２７を破断し、且つ破断したシール箔２７の断片を押し広げて大きな開口を形成することができ、添加物充填用空間Ｘに充填されている添加物を速やかに容器内に落下させることができる。尚、その形状は十字型形状に限られるものではなく、適宜形状を選択することが可能である。
【００３１】
また、頂板部４０の内面には、前記カッター５０を取り囲むようにしてシールリング５１（シール用周状突起）が下方に延びている。このシールリング５１は、図７に示されているように、上蓋３を中蓋１に装着したとき、中蓋１の上部筒状側壁１３の内面と密着するものであり、これにより、中蓋１内に形成されている添加物充填空間Ｘが密封され、この空間Ｘからの添加物の漏洩を有効に防止することが可能となっている。
【００３２】
さらに、頂板部４０の内面には、前述した中蓋１に設けられているラチェット３０と係合し得る弾性片５３と、前述した中蓋１の上部筒状側壁１３に形成されている係合用凹部３１と係合する係合用リブ５５が設けられている。
【００３３】
弾性片５３は、ラチェット３０に対応する数だけ設けられており（図の例では４個）、弾性片５３のそれぞれは、その付け根部分が頂板部４０の内面に接続され、上記のシールリング５１の外側に位置する部分から該シールリング５１を閉栓方向に沿って回り込むように下方に傾斜して延びており、弾性片５３の先端部分が、それぞれ、ラチェット３０と係合するようになっている。即ち、この弾性片５３は、中蓋１に装着されている上蓋３を閉栓方向に回転したときには、ラチェット３０と係合し、この結果、中蓋１は上蓋３と一体に閉栓方向に回転するが、上蓋３を開栓方向に回転したときには、弾性片５３はラチェット３０とは係合せず、従って、中蓋１が開栓方向に回転することはない。
また、弾性片５３の先端部分は自由端となっている為、上下方向にバネ状に撓むようになっている。
【００３４】
また、係合用リブ５５は、ストッパーバンド４５が設けられている上蓋３が中蓋１に装着されている状態では、中蓋１の係合用凹部３１とは係合していないが、ストッパーバンド４５が切り離された状態で上蓋３を中蓋１に押し込んだ状態で係合用凹部３１内に入り込んで係合するものである。従って、この係合用リブ５５は、係合用凹部３１に対応する数（図の例では４個）だけ設けられており、係合用凹部３１内に入り込むような大きさを有しており、且つ上蓋３を中蓋１に押し込んだときに係合用凹部３１内に入り込むように、下方に延びている。即ち、係合用リブ５５と係合用凹部３１との係合により、中蓋１に装着されている上蓋３を中蓋１と一体的に回転させることが可能となる。
【００３５】
尚、この係合用リブ５５は、上述した弾性片５３とラチェット３０との係合を阻害しないように、頂板部４０の内面の周縁部であって、弾性片５３の付け根部よりやや外側で且つ弾性片５３の間の位置から下方に延びている。勿論、この係合用リブ５５は、上蓋３のスカート状側壁４１の内面に設けられていてもよい。
【００３６】
さらに、上蓋３のスカート状側壁４１の下方部分（ストッパーバンド４５よりもやや上方部分）の内面には、前述した第１或いは第２の係止突起３３，３５との係合により、上蓋３を位置決めするための係合突起５７が設けられている。
【００３７】
上述した構造を有する本発明の混合容器蓋は、図７に示されているように、上蓋３が中蓋１に装着されている状態で中蓋１を容器口部８０に螺子係合により装着することにより使用に供される。
尚、図７及び以降の説明で引用する図８、図９では、図を判りやすくするために一部の部材の番号は省略されている。
【００３８】
即ち、図７において、中蓋１の下部筒状側壁１０の内面に形成されている螺条１５が容器口部８０の外面に形成されている螺条８１と螺子係合しており、これにより、中蓋１は容器口部８０に固定されている。
この状態においては、既に述べた通り、容器口部８０の上端部分は、中蓋１のインナーリング２０と下部筒状側壁１０との間の空間に嵌め込まれており、これにより、容器口部８０の密封が確保される。また、中蓋１に設けられているＴＥバンド１９の突片１９ａは、容器口部８０に設けられている周状突起８３の下面側に位置しており、従って、この中蓋１が開栓方向に回転して容器口部８０から取り除いて開放されたときには、ＴＥバンド１９は中蓋１（下部筒状側壁１０）から切り離されることとなり、一般消費者が開封履歴を認識することができる。
【００３９】
一方、中蓋１に装着されている上蓋３は、そのストッパーバンド４５の下端が、中蓋１の保持突起３７の上面と係合しており、飲用前に誤って、上蓋３が中蓋１に対して降下することが防止されているとともに、隙間がない為、上蓋を取り外すといった悪戯を防止することも可能となる。また、上蓋３の係合突起５７は、中蓋１の第２の係止突起３５よりも上方であって第１の係止突起３３の下側に位置しており、これにより、上蓋１の中蓋３に対しての上昇（即ち中蓋１からの離脱）が有効に防止されている。
このように、上蓋３は、図７に示す位置に安定に位置決めされている。
【００４０】
また、図７の状態では、上蓋３のシールリング５１は、中蓋１の上部筒状側壁１３の内面に密着しており、添加物が充填されている添加物充填空間Ｘの密封性が保持されていると共に、上蓋３の頂板部４０の内面から延びているカッター５０の下端は、シール部材２７の上方に位置している。
【００４１】
さらに、上蓋３の弾性片５３の先端が中蓋１の上部筒状側壁１３の上端面上に載った状態に保持されており、係合用リブ５５は、係合用凹部３１の上方に位置している。
即ち、図７の状態では、上蓋３を開栓方向に回転させても、弾性片５３がラチェット３０とは係合せず、また係合用リブ５５は係合用凹部３１とは係合していないため、上蓋３が空回りするだけで、中蓋１が開栓方向に回転することはない。従って、添加物充填空間Ｘから添加物を落下させて容器内容物と混合せずに、中蓋１を容器口部８０から取り除くことはできない。
【００４２】
本発明の混合容器蓋に添加物を充填し且つ図７に示されているように、容器口部８０に装着するためには、図８に示すプロセスでキャッピングが行われる。
即ち、図８（ａ）に示されているように、予め成形された上蓋３を倒立状態に保持しておき、この上蓋３内に、別個に成形された中蓋１を倒立状態で押し込む。尚、この段階では、中蓋１にシール部材２７は設けられておらず、従って、筒状突起２５の先端部分は開放されている。
【００４３】
上記のようにして中蓋１を上蓋３内に押し込んだときには、図８（ｂ）に示されているように、中蓋１と上蓋３との位置関係は、図７と同じ状態にある。例えば、ストッパーバンド４５の下端が、中蓋１の保持突起３７の上面と係合しており、また、上蓋３の係合突起５７は、中蓋１の第２の係止突起３５よりも上方であって第１の係止突起３３の下側に位置している。また、シールリング５１は、中蓋１の上部筒状側壁１３の内面に密着している。
尚、図８（ｂ）では、上蓋３及び中蓋１が倒立状態に保持されているため、上下関係は、図７とは逆になっている。
【００４４】
図８（ｂ）の状態で、容器内容物に添加すべき添加物６０を筒状突起２５内の添加物収容空間Ｘ内に充填し、この後、ヒートシールによりシール部材２７を筒状突起２５の先端に設け、これにより、添加物６０が充填されている添加物充填空間Ｘが完全に密封される。
【００４５】
上記のようにして添加物６０を添加物充填空間Ｘ内に充填し且つシール部材２７を設けた後、この上蓋１が装着されたままの状態で中蓋１を正立状態に復帰させ、この中蓋１を容器口部に被せ、この状態で上蓋３を閉栓方向に回転せしめる。上蓋３を閉栓方向に回転せしめると、上蓋３の弾性片５３の先端が中蓋１のラチェット３０と係合するため、中蓋１も閉栓方向に回転し、この結果、中蓋１の螺条１５と容器口部８０の外面に形成されている螺条８１と螺子係合し、図８（ｃ）に示されているように、上蓋３が装着されたままの状態で中蓋１が容器口部８０に装着されることとなる。
【００４６】
図８（ｃ）の状態は、図７に示された状態と全く同じであり、中蓋１のインナーリング２０と下部筒状側壁１０との間の空間に容器口部８０が嵌め込まれ、容器口部８０の密封性が確保され、さらに、ストッパーバンド４５と上蓋１の保持突起３７の上面と係合しており、上蓋３が中蓋１に対してさらに降下することがなく、従って、カッター５０の降下によるシール部材２７の破断は有効に防止されている。また、上蓋３の係合突起５７と第１の係止突起３３との係合により、キャッピングに際しての中蓋１の上蓋３内からの脱落も有効に防止されている。
さらには、上蓋３の係合用リブ５５は、中蓋１の係合用凹部３１とは係合しておらず、従って、この状態で上蓋３を開栓方向に回転しても中蓋１が開栓方向に回転することはなく、この状態で中蓋１を容器口部８０から取り除くことはできない。
【００４７】
上記のようにして容器口部８０に装着された混合容器蓋からの添加物を落下させての容器内容物との混合及びこの混合容器蓋の容器口部８０からの開封は、図９に示すプロセスで行われる。
【００４８】
先ず、図９（ａ）に示されているように、市販に供されている状態は、図７に示されている状態と全く同じである。
【００４９】
この状態から、図９（ｂ）に示されているように、摘み片４９を持って引っ張ることにより、ストッパーバンド４５を上蓋３（スカート状側壁４１）から切り離す。これにより、上蓋１のスカート状側壁４１の下端と中蓋１の保持突起３７との間に空間が形成されるため、この分だけ、上蓋３を中蓋１に対して降下させることが可能となる。
【００５０】
従って、図９（ｂ）に示されている状態から上蓋３を下方に押し込み、図９（ｃ）に示す状態まで押し下げる。この押し下げにより、上蓋３に設けられているカッター５０が降下し、シール部材２７が破断され、内容物充填空間Ｘ内に収容されている添加物は落下することとなる。
【００５１】
添加物が容器内に落下した状態では、図９（ｃ）に示されているように、上蓋３は降下し、上蓋３に設けられている係合突起５７は中蓋１の第２の係止突起３５と係合し、これにより、上蓋３の上昇が抑制されており、またシールリング５１は中蓋１の上部筒状側壁１３の内面に密着しているため、容器内容物の漏洩を生じることなく、容器を振とうさせ、容器内に落下した添加物を容器内容物と均一に混合することができる。
【００５２】
また、上記のようにして上蓋３を押し下げてシール部材２７を破断せしめた状態では、弾性片５３は上方向に撓んだ状態となり、上蓋３に設けられている係合用リブ５５が中蓋１の上部筒状側壁１３の上端に設けられている係合用凹部３１と係合した状態にある。即ち、上蓋３が中蓋１に対して降下することにより、係合用リブ５５は、傾斜したガイド面３１ａ（図２参照）により凹部３１内に案内され、該凹部３１内に入り込むこととなる。従って、図（ｃ）に示されている状態では、上蓋３を回転させることにより、中蓋１も一体的に回転させることが可能な状態となっている。
【００５３】
従って、図９（ｃ）に示されている状態から、上蓋３を開栓方向に回転させると、弾性片５３とラチェット３０との係合は生じないが、係合用リブ５５と係合用凹部３１とががっちりと係合しているため、中蓋１は、上蓋３と一体的に開栓方向に回転し、この結果、図９（ｄ）に示されているように、中蓋１は上昇し、上蓋３と共に容器口部８０から取り除かれることとなる。
【００５４】
このようにして本発明の混合容器蓋を開封した後は、添加物が混合された容器内容物を容器口部８０から取り出される。また、この混合容器蓋は、容器口部８０から取り除いた後、再び、中蓋１に装着されている上蓋３を閉栓方向に回転させることにより、中蓋１を閉栓方向に回転させることができ、これにより、容器口部８０のリシールに用いることもできる。
また、この混合容器蓋が、一旦、容器口部８０から取り除かれたときには、中蓋１からＴＥバンド１９が切り離されており、これを見て、一般の消費者は開封の事実を認識することが可能となる。
【００５５】
このように、本発明の混合容器蓋は、シール部材２７を破断し、中蓋１内の添加物充填空間に充填されている添加物を容器内に落下せしめた後でなければ開封することができず、添加物を混合せずに混合容器蓋を開封して容器内容物を取り出してしまうという一般消費者の誤操作を確実に防止することができる。
また、この混合容器蓋は、逆螺子のような複雑な機構を採用しておらず、構成物品数も少なく（実質的に中蓋１と上蓋との２つである）、さらにはカッターもシール部材２７を破断するために設けられているもののみであり、従って添加物の容器内への落下操作（シール部材２７の破断）も、単にストッパーバンド４５を切り離して上蓋３を押し込むだけの操作でよく、さらに、キャッピングや開封操作も、単に上蓋３を閉栓方向或いは開栓方向に回転させるのみであり、極めて容易であり、一般消費者にも極めて判りやすい。
【００５６】
また、上述した本発明の混合容器蓋は、容器内容物に混合する添加物が液体或いは粉体の何れであってもよい。
また、本発明の混合容器蓋において、中蓋１及び上蓋３等は、それぞれ各種のプラスチック、例えば、低−、中−または高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、熱可塑性ポリエステル、ポリアミド、スチレン系樹脂、ΑΒＳ樹脂等を用いての射出成形、圧縮成形等の一体成形により製造される。
【符号の説明】
【００５７】
１：中蓋
３：上蓋
１０：下部筒状側壁
１１：水平フランジ
１３：上部筒状側壁
２０：インナーリング
２５：筒状突起
２７：シール部材
３０：ラチェット
３１：係合用凹部
３３：第１の係止突起
３５：第２の係止突起
３７：保持突起
４５：ストッパーバンド
５０：カッター
５１：シールリング
５３：弾性片
５５：係合用リブ
８０：容器口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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