(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースと、ケース内部の電気回路と接続され内部電線を外皮で被覆した断面が円形の電線と、前記ケースに設けられケース内部より前記電線を連通させて外部へと導出する電線貫通部とからなる電線取り出し構造であって、
前記電線貫通部は、
前記電線の外径よりも大きな穴径からなる電線用貫通穴と、
前記電線の外径よりも大きく、かつ、電線の外径と該電線に連通されたＯリングの線材径との和よりも小さな穴径からなりケースの内側に対して前記電線用貫通穴と同心で該電線用貫通穴と底面が連続して該電線用貫通穴よりも大きい内径を有する第１の円筒凹状部と、
前記電線用貫通穴と同心で前記第１の円筒凹状部と底面が連続して該第１の円筒凹状部よりも大きい内径であって、かつ、円筒面に溝部を有する第２の円筒凹状部と、
を有し、
前記第１の円筒凹状部と前記電線に連通された平座金とで環状のＯリング溝を形成し、前記電線に連通された前記Ｏリングを前記Ｏリング溝にて圧縮することで該電線と前記電線用貫通穴との間をシールする電線シール部と、
板状で、開口部と、該開口部の内側の内径部から中心側へ突出した内径側突起と、外周の外径部から外周へ突出した舌状突起とを有する舌状突起付止輪と、
前記電線の外皮に前記舌状突起付止輪の内径側突起を噛み込ませた結合手段と、
前記電線に連通された弾性板からなるＣＲ形止輪を前記第２の円筒凹状部に該ＣＲ形止輪の弾性係止爪部を噛み込ませて、前記第２の円筒凹状部の底面に前記舌状突起付止輪を挟み込むことで、該舌状突起付止輪と結合された前記電線の引き抜き方向及び押し込み方向の移動を防止する軸方向移動防止手段と、前記第２の円筒凹状部の溝部に前記舌状突起付止輪の舌状突起を嵌合させて組み付けることで前記舌状突起付止輪と結合された前記電線の回転を防止する回転防止手段とからなる電線固定部と、
を有することを特徴とする電線取り出し構造。
【請求項２】
請求項１に記載の電線取り出し構造であって、
前記舌状突起付止輪が、
前記内径部の内径は前記電線の外径よりも大きく、前記開口部の対面側で内径部から突出した第１の内径側突起と、該第１の内径側突起を中心として左右対称に内径部から突出した２つの第２の内径側突起とを有し、かつ、内径側突起の先端の内径が、前記電線の外皮内径よりも大きく、該電線の外皮外径よりも小さい舌状突起付止輪である
ことを特徴とする電線取り出し構造。
【請求項３】
請求項１または２に記載の電線取り出し構造であって、
前記舌状突起付止輪が、前記舌状突起の先端から当該舌状突起付止輪の中心までの寸法が、前記第２の円筒凹状部の内径の半径より大きく、かつ、前記外径部の（前記舌状突起を含まない）外径寸法の最大値と前記第２の円筒凹状部の内径の差が、前記舌状突起の突出寸法よりも小さい舌状突起付止輪である
ことを特徴とする電線取り出し構造。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の電線取り出し構造であって、
前記電線が、内部電線とシールド線を前記外皮で被覆した多芯シールド付電線であることを特徴とする電線取り出し構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケース内の電気回路に接続された電線をケースから外部に引き出した状態で電線をケースに固定するための電線取り出し構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線取り出し構造として、例えば特許第３７２８６４２号公報（特許文献１）、実開平４−１２７９７８号公報（特許文献２）に開示されたものがある。特許文献１のものは、電線の外皮にＯリングを挿通し、ケースのＯリング収容部にＯリングを嵌め込むとともに、パックアップスペーサを嵌め込んで電線をケースに固定するものである。特許文献２のものは、電線のカバー内の外皮の部分にＥリングを取り付けることで、電線がカバーから抜けるのを防止するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３７２８６４２号公報
【特許文献２】実開平４−１２７９７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１のものでは、電線に対する引き抜き方向や押し込み方向の力に対して保護するには、電線の結束部や固定部材をＯリング（シール構造部）とは別の箇所に設ける必要がある。また特許文献２のものでは、電線をシールする機能がないため、シールが必要な箇所では別のシール構造を設ける必要がある。
【０００５】
さらに、特許文献１及び特許文献２の両者の構造では、電線を軸とした回転方向に対する回転防止機能がなく、電線の捩れ等による過度の回転方向の力が加わった場合に、電線が回転してしまい、電線と電気回路の接続部が破損したり、電線自体が断線してしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は、電線取り出し構造において、簡単な構成で、ケースに対する電線の引き抜き方向、押し込み方向及び回転方向の各保護、及び電線のシールの全ての機能を実現することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の電線取り出し構造は、ケースと、ケース内部の電気回路と接続され内部電線を外皮で被覆した断面が円形の電線と、前記ケースに設けられケース内部より前記電線を連通させて外部へと導出する電線貫通部とからなる電線取り出し構造であって、前記電線貫通部は、前記電線の外径よりも大きな穴径からなる電線用貫通穴と、前記電線の外径よりも大きく、かつ、電線の外径と該電線に連通されたＯリングの線材径との和よりも小さな穴径からなりケースの内側に対して前記電線用貫通穴と同心で該電線用貫通穴と底面が連続して該電線用貫通穴よりも大きい内径を有する第１の円筒凹状部と、前記電線用貫通穴と同心で前記第１の円筒凹状部と底面が連続して該第１の円筒凹状部よりも大きい内径であって、かつ、円筒面に溝部を有する第２の円筒凹状部と、を有し、前記第１の円筒凹状部と前記電線に連通された平座金とで環状のＯリング溝を形成し、前記電線に連通された前記Ｏリングを前記Ｏリング溝にて圧縮することで該電線と前記電線用貫通穴との間をシールする電線シール部と、板状で、開口部と、該開口部の内側の内径部から中心側へ突出した内径側突起と、外周の外径部から外周へ突出した舌状突起とを有する舌状突起付止輪と、前記電線の外皮に前記舌状突起付止輪の内径側突起を噛み込ませた結合手段と、前記電線に連通された弾性板からなるＣＲ形止輪を前記第２の円筒凹状部に該ＣＲ形止輪の弾性係止爪部を噛み込ませて、前記第２の円筒凹状部の底面に前記舌状突起付止輪を挟み込むことで、該舌状突起付止輪と結合された前記電線の引き抜き方向及び押し込み方向の移動を防止する軸方向移動防止手段と、前記第２の円筒凹状部の溝部に前記舌状突起付止輪の舌状突起を嵌合させて組み付けることで前記舌状突起付止輪と結合された前記電線の回転を防止する回転防止手段とからなる電線固定部と、を有することを特徴とする。
【０００８】
請求項２の電線取り出し構造は、請求項１に記載の電線取り出し構造であって、前記舌状突起付止輪が、前記内径部の内径は前記電線の外径よりも大きく、前記開口部の対面側で内径部から突出した第１の内径側突起と、該第１の内径側突起を中心として左右対称に内径部から突出した２つの第２の内径側突起とを有し、かつ、内径側突起の先端の内径が、前記電線の外皮内径よりも大きく、該電線の外皮外径よりも小さい舌状突起付止輪であることを特徴とする。
【０００９】
請求項３の電線取り出し構造は、請求項１または２に記載の電線取り出し構造であって、前記舌状突起付止輪が、前記舌状突起の先端から当該舌状突起付止輪の中心までの寸法が、前記第２の円筒凹状部の内径の半径より大きく、かつ、前記外径部の（前記舌状突起を含まない）外径寸法の最大値と前記第２の円筒凹状部の内径の差が、前記舌状突起の突出寸法よりも小さい舌状突起付止輪であることを特徴とする。
【００１０】
請求項４の電線取り出し構造は、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の電線取り出し構造であって、前記電線が、内部電線とシールド線を前記外皮で被覆した多芯シールド付電線であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の電線取り出し構造によれば、電線に回転防止機能を有する舌状突起付止輪を結合し、かつ、その舌状突起付止輪をＣＲ形止輪によってケースに固定することで、軸方向移動防止手段と回転防止手段を構成し、電線の引き抜き並びに押し込みの防止と、電線の軸回りの回転防止を、併せて一箇所にて行うことができる上、Ｏリングによる確実かつ容易で耐薬品性に優れたシール構造も備えており、簡単な構造で組立も容易になり、かつ、省スペースを実現することができる。
【００１２】
請求項２の電線取り出し構造によれば、請求項１の効果に加えて、電線の外皮に噛み込んだ舌状突起付止輪の内径側突起が外皮内の導線に接触することがなく、この内径側突起から導線を確実に保護することができ、かつ、電線と舌状突起付止輪との結合を確実にすることができる。
【００１３】
請求項３の電線取り出し構造によれば、請求項１または２の効果に加えて、舌状突起付止輪の舌状突起が第２の円筒凹状部の溝部に常に嵌合しているので、この舌状突起が溝部から脱落して回転防止機能が維持できなくなるような故障や、誤組立を防止することができ、信頼性の高い電線取り出し構造が得られる。
【００１４】
請求項４の電線取り出し構造によれば、請求項１乃至３の効果に加えて、舌状突起付止輪を電線に固定するとき、仮に内径側突起が外皮を貫通してもこの内径側突起はシールド線に接触するだけであり、内部電線を傷つけることはなく、この多芯シールド付電線による信号の送信等に害が及ばない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態の電線取り出し構造の要部拡大断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】実施形態における電線取り出し構造の断面図及び底面図である。
【図４】実施形態におけるケースの断面図である。
【図５】実施形態における電線の組み付け途中の状態を示す図である。
【図６】実施形態における舌状突起付止輪を示す図である。
【図７】実施形態におけるＣＲ形止輪を示す図である。
【図８】実施形態における舌状突起付止輪に電線を押し込んだ状態を示す図である。
【図９】実施形態における舌状突起付止輪の他の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本発明の電線取り出し構造の実施形態を図面を参照して説明する。図１は実施形態の電線取り出し構造の要部拡大断面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は実施形態における電線取り出し構造の断面図及び底面図、図４は実施形態におけるケースの断面図、図５は実施形態における電線の組み付け途中の状態を示す図である。図６は実施形態における舌状突起付止輪を示す図、図７は実施形態におけるＣＲ形止輪を示す図、図８は実施形態における舌状突起付止輪に電線を押し込んだ状態を示す図である。
【００１７】
この実施形態の電線取り出し構造は、例えば流量計の計測信号を外部に送信する電線をその流量計に取り付けるケースに組み付けたものである。
【００１８】
この実施形態の電線取り出し構造は、ケース１と、ケース１の内部の電気回路１０と接続される電線２と、ケース１に設けられケース１の内部より電線２を連通させて外部へと導出する電線貫通部３とからなる。図５に示すように、電線２には、ケース１の外側となる側から順に、環状のＯリング４、円環状のステンレス製の平座金５、Ｅリング状の舌状突起付止輪６、ＣＲ形止輪７が連通されている。なお、図１、図３(ａ)及び図５において、ＣＲ形止輪７は噛み込み状態を示すために、図２に対して３０°回転した位置として図示してある。
【００１９】
ケース１はポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）で略矩形に形成されており、その一面を円柱状に膨出させることで電線貫通部３を構成している。図３に示すように、ケース１の内部には電気回路１０が収容されており、この電気回路１０に電線２が接続され、電線２は電線貫通部３から外部に引き出されている。なお、ケース１は図示しない管路に配設された流量検知部に取り付けられる。
【００２０】
電線２は、内部電線２１とシールド線２３を塩化ビニル(ＰＶＣ)の外皮２２で被覆した多芯シールド付電線であり、断面が円形となっている。
【００２１】
図４に示すように、電線貫通部３は、電線２のシールや固定を外部から故意に損なうことができないように、電線２の外径φ２（図５参照）とほぼ同等もしくは僅かに大きな穴径φ３１からなる電線用貫通穴３１と、第１の円筒凹状部３２と、第２の円筒凹状部３３とを有している。第１の円筒凹状部３２の穴径φ３２は、電線２の外径φ２よりも大きく、かつ、電線２の外径φ２とＯリング４の線材径φ４×２（図５参照）との和よりも小さな穴径であり、電線用貫通穴３１よりも大きい内径を有している。そして、この第１の円筒凹状部３２はケース１の内側に対して電線用貫通穴３１と同心で電線用貫通穴３１と底面が連続している。第２の円筒凹状部３３の穴径φ３３は、第１の円筒凹状部３２よりも大きい内径であり、この第２の円筒凹状部３３は電線用貫通穴３１と同心で第１の円筒凹状部３２と底面が連続している。また、この第２の円筒凹状部３３は、その内周の円筒面に中心軸Ｌに平行に形成された溝部３３ａを有している。
【００２２】
図６に示すように、舌状突起付止輪６はステンレス製の板状でＥリング状の形状をしている。この舌状突起付止輪６は、開口部６ａと、開口部６ａの内側の円弧状の内径部６ｂから中心側へ突出した第１の内径側突起６１と、第１の内径側突起６１を中心として左右対称に内径部６ｂから突出した２つの第２の内径側突起６２と、外周の円弧状の外径部６ｃから外周へ突出した舌状突起６３とを有している。なお、電線２に噛み込ませる時に確実に押し込む力を加えられるように舌状突起６３の先端は直線で形成している。内径部６ｂの内径φ６ｂは電線２の外径φ２よりも大きく、かつ、ＣＲ形止輪７の平面部７１の外径φ７１（図７参照）よりも小さくなっている。また、内径側突起６１，６２の先端の内径φ６は、電線２の外皮２２の内径φ２２（図２参照）よりも大きく、電線２の外皮２２の外径φ２よりも小さくなっている。
【００２３】
図７に示すように、ＣＲ形止輪７はステンレス製の弾性板であり、円環状の平面部７１とこの平面部７１の外周に突出する複数の弾性係止爪部７２を有している。このＣＲ形止輪７は電線２に連通され、弾性係止爪部７２の弾性力に抗して第２の円筒凹状部３３内に嵌め込まれ、このＣＲ形止輪７の弾性係止爪部７２を第２の円筒凹状部３３の内周面に対し、部品数量や組付順を間違えて取付けた時や、使用中に破損した電線２等の部品を修理・交換できるように着脱可能に噛み込ませた状態で取り付けられている。
【００２４】
組立時には、電線２にＯリング４と平座金５を挿通し、舌状突起付止輪６を開口部６ａを上にして図示しない治具に取り付ける。そして、電線２を開口部６ａから押し込むことで、図８に示すように、舌状突起付止輪６の内径側突起６１，６２を外皮２２に噛み込ませる。これにより、電線２に対して舌状突起付止輪６を略直角に結合する。なお、電線に多芯シールド付電線を使用していることで、結合時に舌状突起付止輪６の内径側突起６１，６２が外皮２２を貫通したとしてもシールド線２３に接触するだけで内部電線２１を傷つけることがない。次に、電線２をケース１の電線用貫通穴３１に通し、Ｏリング４を第１の円筒凹状部３２に嵌め込む。そして、電線２の内側端部からＣＲ形止輪７をその弾性係止爪部７２が舌状突起付止輪６と反対側に曲がった状態で嵌め込み、舌状突起付止輪６で平座金５をＯリング４に押し当てながら、舌状突起付止輪６とＣＲ形止輪７を第２の円筒凹状部３３に嵌め込む。
【００２５】
以上の構成により、第１の円筒凹状部３２と電線２に連通された平座金５とで環状のＯリング溝が形成され、Ｏリング４はＯリング溝にて圧縮することで電線２と電線用貫通穴３１との間がシールされ、この第１の円筒凹状部３２と平座金５とからなるＯリング溝と、Ｏリング４とは電線シール部を構成している。
【００２６】
また、Ｏリング４、平座金５、舌状突起付止輪６及びＣＲ形止輪７は、電線固定部を構成しており、第２の円筒凹状部３３の底面に舌状突起付止輪６を挟み込むことで、舌状突起付止輪６と結合された電線２の引き抜き方向及び押し込み方向の移動が防止され、軸方向移動防止手段を構成している。すなわち、電線２に引き抜き方向の力が加わったときは舌状突起付止輪６及び平座金５が第２の円筒凹状部３３の底面により止められて、引き抜き移動が止まる。電線２に押し込み方向の力が加わったときは、ＣＲ形止輪７の弾性係止爪部７２が第２の円筒凹状部３３の内周面に食い込み、押し込み移動が止まる。また、第２の円筒凹状部３３の溝部３３ａに舌状突起付止輪６の舌状突起６３を嵌合させて組み付けることで舌状突起付止輪６と結合された電線２の軸Ｌ周りの回転が防止され、回転防止手段を構成している。
【００２７】
また、舌状突起付止輪６の内径側突起６１，６２の先端の内径φ６が、電線２の外皮２２の内径φ２２よりも大きく、その外皮２２の外径φ２よりも小さくなっているので、電線２の外皮２２に噛み込んだ内径側突起６１，６２が外皮２２内の内部電線２１及びシールド線２３に接触することがなく、この内径側突起６１，６２から内部電線２１及びシールド線２３を確実に保護することができる。また、電線２と舌状突起付止輪６との結合を確実にすることができる。また、電線２の外皮２２に対する内径側突起６１，６２の過剰な噛み込みを防止でき、外皮２２の切断や噛み込み不足による結合力の不足のない安定した電線２と舌状突起付止輪６の結合を確保できる。内径側突起６１，６２の噛み込み量は外皮２２の厚さの半分から２／３程度がよい。
【００２８】
また、舌状突起付止輪６は、舌状突起６３の先端から舌状突起付止輪６の中心までの寸法が、第２の円筒凹状部３３の内径φ３３の半径より大きくなっている。また、外径部６ｃ（舌状突起６３を含まない部分）の外径寸法φ６ｃ（図６参照）の最大値と第２の円筒凹状部３３の内径φ３３の差が、舌状突起６３の突出寸法ｄ（図６参照）よりも小さくなっている。これにより、舌状突起付止輪６の舌状突起６３が第２の円筒凹状部３３の溝部３３ａに常に嵌合する。したがって、舌状突起６３が溝部３３ａから脱落することもなく、回転防止機能を確実に維持することができる。また、舌状突起６３を溝部３３ａ内に嵌合しなければ舌状突起付止輪６を第２の円筒凹状部３３内に嵌め込むことができないので、誤組立を防止することができる。
【００２９】
なお、舌状突起付止輪６の開口部６ａの両側の先端部が舌状突起６３の代わりに溝部３３ａに嵌って誤組立することがないように、舌状突起付止輪６の開口部６ａの両側の先端部の幅に対して、舌状突起６３の幅及び溝部３３ａの幅を小さくする、または溝部３３ａに入る開口部６ａの両側の先端部の長さに対して、舌状突起６３の長さ及び溝部３３ａの深さを長くする、若しくは両方の条件を満たすように寸法を規定することで、誤組立を防止できる。さらに、舌状突起６３の根元にＲ形状を設けることで、回転防止時に舌状突起６３にかかる応力を緩和し、舌状突起６３の強度の増加または強度を維持したままでの舌状突起の小型化を図ることができる。
【００３０】
以上の実施形態の舌状突起付止輪６は外周の外径部６ｃか円弧状となっているが、図９に示す舌状突起付止輪６′のように、Ｄカット部からなる外径部６ｄを有するものでもよい。なお舌状突起付止輪６と同じ部分は同符号を付記してある。この舌状突起付止輪６′によれば、電線２を開口部６ａから嵌め込む際の治具への取り付け時に、このＤカット部からなる外径部６ｄにより位置出しを行って容易に治具に取り付けることができる。
【００３１】
また、実施形態では舌状突起６３と溝部３３ａが１つの場合について説明したが、ＣＲ形止輪７の弾性係止爪部が複数同時に溝部に入らない間隔にすることや溝部の幅をＣＲ形止輪７の弾性係止爪部よりも小さくして溝部に入らないようにしてＣＲ形止輪７の弾性係止爪部による保持力を維持できるようにすることで、舌状突起並びに溝部は複数個設けることもできる。
【００３２】
実施形態では電線が多芯シールド付電線である場合について説明したが、本発明は他の形態の電線に対して適用できることはいうまでもない。また、実施形態では流量計に取り付けるケースの例について説明したが、本発明は、他の電気機器のケース及び電線に対して適用できることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００３３】
１      ケース
２      電線
２１    内部電線
２２    外皮
２３    シールド線
３      電線貫通部
３１    電線用貫通穴
３２    第１の円筒凹状部
３３    第２の円筒凹状部
３３ａ  溝部
４      Ｏリング
５      平座金
６      舌状突起付止輪
６ａ    開口部
６ｂ    内径部
６ｃ    外径部
６１    第１の内径側突起
６２    第２の内径側突起
６３    舌状突起
７      ＣＲ形止輪
７１    平面部
７２    弾性係止爪部
１０    電気回路
【図１】
0005467116.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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