(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作部を備えた駆動部ユニットと、接点機構を備えた接触部ユニットからなり、前記駆動部ユニット内に前記操作部および駆動部転換子が軸着され、該駆動部転換子に弾性部材を介して滑動棒が挿設され、前記接触部ユニット内に前記駆動部転換子に係合される第１の接触部転換子と該第１の接触部転換子と連動する第２の接触部転換子が配設され、該第２の接触部転換子に可動接片が配設され、前記操作部の操作変位が一定量を超えるまでは前記駆動部転換子が回転せず、前記操作部の操作変位が一定量を超えると前記滑動棒で圧縮された前記弾性部材の弾発力によって前記駆動部転換子が回転し、該駆動部転換子の回転に伴って前記第１の接触部転換子および前記第２の接触部転換子が回転することで前記可動接片に形成された接点が前記接触部ユニット内に配設された固定端子に形成された接点と接離して電路の開閉を行うことを特徴とするスイッチ。
【請求項２】
請求項１記載のスイッチにおいて、前記操作部の操作に伴って動作する強制開離板を前記接触部ユニット内に配設し、前記強制開離板の動作に伴って前記第２の接触部転換子が回転方向と直交する方向に移動することを特徴とするスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大電流に対応可能なスイッチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の大電流に対応可能なスイッチは、操作部の操作に伴って可動接片が傾動することで端子間を接離させて電路の開閉を行うシーソー型の接触機構が一般的であった。また、大電流開離時に発生するアークを切断しやすくするために、底面に可動接片を配設した転換子を操作軸の傾倒により摺動させる構造とすることで接点間隙を広くした接触機構を備えたもの（下記特許文献１参照）があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２７３３１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来のスイッチは、シーソー型の接触機構で接点間隙を広くするためにはスイッチを大型化しなければならなかった。また、特許文献１では、底面に可動接片を配設した転換子を摺動させる構造とすることで、スイッチを大型化せずに接点間隙を広くすることが可能であるが、操作軸の操作速度に連動して接点間が接離するため、操作軸を低速で操作した場合には接点間の接離速度も低速となり、特に直流の場合にはアークが継続する時間が長くなるといった問題があった。
【０００５】
そこで本発明は、上記状況に鑑みて、省スペースで大電流に対応可能な接点間隙を確保するとともに接点間の接離速度が操作部の操作速度に依存しないスイッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記目的を達成するために、
〔１〕操作部（３）を備えた駆動部ユニット（７）と、接点機構を備えた接触部ユニット（１７）からなり、前記駆動部ユニット（７）内に前記操作部（３）および駆動部転換子（４）が軸着され、該駆動部転換子（４）に弾性部材（５）を介して滑動棒（６）が挿設され、前記接触部ユニット（１７）内に前記駆動部転換子（４）に係合される第１の接触部転換子（１０）と該第１の接触部転換子（１０）と連動する第２の接触部転換子（１１）が配設され、該第２の接触部転換子（１１）に可動接片（１２）が配設され、前記操作部（３）の操作変位が一定量を超えるまでは前記駆動部転換子（４）が回転せず、前記操作部（３）の操作変位が一定量を超えると前記滑動棒（６）で圧縮された前記弾性部材（５）の弾発力によって前記駆動部転換子（４）が回転し、該駆動部転換子（４）の回転に伴って前記第１の接触部転換子（１０）および前記第２の接触部転換子（１１）が回転することで前記可動接片（１２）に形成された接点（１２ａ）が前記接触部ユニット（１７）内に配設された固定端子（１６）に形成された接点（１６ａ）と接離して電路の開閉を行うことを特徴とする。
〔２〕上記〔１〕記載のスイッチにおいて、前記操作部（２３）の操作に伴って動作する強制開離板（３７）を前記接触部ユニット（３８）内に配設し、前記強制開離板（３７）の動作に伴って前記第２の接触部転換子（３１）が回転方向と直交する方向に移動することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、次のような効果を奏することができる。
（１）操作部を操作する速度に係わらず、操作部の操作変位が一定量を超えるまでは可動接片は回転せず、一定量を超えると可動接片が瞬時に回転するため、操作部の操作速度と接点間の接離速度が連動せず、操作部をゆっくりと操作しても接点間を瞬時に接離することができるためアークを瞬時に切断することができる。
（２）可動接片の回転により接点間を接離する構造としたので、一般的なシーソー型の接触機構と同スペースで、接点間隙を広くすることができる。
（３）接点間隙を広くすることができるとともにアークを瞬時に切断することができるので、大きなアークが発生する直流負荷の開閉に使用することができる。
（４）駆動部と接触部を夫々独立したユニットとしたので、接触機構の基礎絶縁が破壊された場合でも感電に対する保護ができる。
（５）駆動部と接触部を夫々独立したユニットとしたので、接触機構の構造を変えることなく接触機構ユニットの結合数を変えるだけで、極数を容易に変更することができる。
（６）駆動部と接触部を夫々独立したユニットとしたので、接触機構を変えることなく操作部ユニットを付け替えることで、レバー、スライド、ロッカなど様々な操作形態に対応できる。
（７）強制開離板を配設したので、接点間が溶着した場合でも通常の操作中に軽い力で強制的に開離することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施例を示すスイッチの駆動部ユニットの分解斜視図である。
【図２】本発明の第１実施例を示すスイッチの駆動部ユニットの斜視図である。
【図３】本発明の第１実施例を示すスイッチの接触部ユニットの分解斜視図である。
【図４】本発明の第１実施例を示すスイッチの接触部ユニットの斜視図である。
【図５】本発明の第１実施例を示すスイッチの斜視図である。
【図６】本発明の第１実施例を示すスイッチの動作を示す図である。
【図７】本発明の第２実施例を示すスイッチの駆動部ユニットの分解斜視図である。
【図８】本発明の第２実施例を示すスイッチの駆動部ユニットの斜視図である。
【図９】本発明の第２実施例を示すスイッチの接触部ユニットの分解斜視図である。
【図１０】本発明の第２実施例を示すスイッチの接触部ユニットの斜視図である。
【図１１】本発明の第２実施例を示すスイッチの斜視図である。
【図１２】本発明の第２実施例を示すスイッチの強制開離動作を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、操作部を備えた駆動部ユニットと、接点機構を備えた接触部ユニットからなり、前記駆動部ユニット内に前記操作部および駆動部転換子が軸着され、該駆動部転換子に弾性部材を介して滑動棒が挿設され、前記接触部ユニット内に前記駆動部転換子に係合される第１の接触部転換子と該第１の接触部転換子と連動する第２の接触部転換子が配設され、該第２の接触部転換子に可動接片が配設され、前記操作部の操作変位が一定量を超えるまでは前記駆動部転換子が回転せず、前記操作部の操作変位が一定量を超えると前記滑動棒で圧縮された前記弾性部材の弾発力によって前記駆動部転換子が回転し、該駆動部転換子の回転に伴って前記第１の接触部転換子および前記第２の接触部転換子が回転することで前記可動接片に形成された接点が前記接触部ユニット内に配設された固定端子に形成された接点と接離して電路の開閉を行う。
【実施例】
【００１０】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１１】
図１は本発明の第１実施例を示すスイッチの駆動部ユニットの分解斜視図、図２は本発明の第１実施例を示すスイッチの駆動部ユニットの斜視図、図３は本発明の第１実施例を示すスイッチの接触部ユニットの分解斜視図、図４は本発明の第１実施例を示すスイッチの接触部ユニットの斜視図、図５は本発明の第１実施例を示すスイッチの斜視図、図６は本発明の第１実施例を示すスイッチの動作を示す図であり、図６（ａ）は操作前を、図６（ｂ）は操作途中を、図６（ｃ）は操作完了時を示している。
【００１２】
図１および２において、１は駆動部ケース、２は駆動部ケースカバー、３はレバー、４は駆動部転換子、５はコイルバネ、６はコイルバネ５を介して駆動部転換子４に挿設される滑動棒である。駆動部ケース１にはレバー３を傾動自在に支持するための傾動軸１ａが形成され、駆動部転換子４を回転自在に支持するための軸孔１ｂが形成され、外側面に駆動部ケースカバー２と嵌合するための嵌合凸部１ｃが形成され、四隅には後述する接触部ユニット１７と結合するための結合孔１ｄが形成されている。駆動部ケースカバー２には駆動部転換子４を回転自在に支持するための軸孔２ａが形成され、側面に駆動部ケース１と嵌合するための嵌合片２ｂが形成され、四隅には後述する接触部ユニット１７と結合するための結合孔２ｃが形成されている。レバー３は棒状体で、下方部に傾動軸１ａに軸着するための軸孔３ａが形成されている。駆動部転換子４は天面に収納孔４ａが形成された直方体で、側面に連結軸４ｂが形成され、連結軸４ｂが形成された側面と対向する側面に回転軸４ｃが形成されている。滑動棒６は円柱形状で、天面にレバー３が摺動する天面板６ａが形成されている。
【００１３】
駆動部ケース１の傾動軸１ａにレバー３の軸孔３ａが軸着され、収納孔４ａにコイルバネ５を介して滑動棒６が挿設された駆動部転換子４の回転軸４ｃが軸孔１ｂに軸着され、駆動部転換子４の連結軸４ｂが軸孔２ａに軸着されるように駆動部ケース１の嵌合凸部１ｃと駆動部ケースカバー２の嵌合片２ｂが嵌合されることにより、駆動部ユニット７が完成される。
【００１４】
図３および４において、８は接触部ケース、９は接触部ケースカバー、１０は第１の接触部転換子、１１は第２の接触部転換子、１２は可動接片、１３は第１の圧縮バネケース、１４は第２の圧縮バネケース、１５は圧縮バネ、１６は接触部ケースカバー９に埋設される固定端子である。接触部ケース８には第１の接触部転換子１０を回転自在に支持するための軸孔８ａが形成され、第２の接触部転換子１１を回転自在に支持するための回転軸８ｂが形成され、外側面に接触部ケースカバー９と嵌合するための嵌合凸部８ｃが形成され、四隅には駆動部ユニット７と結合するための結合孔８ｄが形成されている。接触部ケースカバー９には第１の接触部転換子１０を回転自在に支持するための軸孔９ａが形成され、側面に接触部ケース８と嵌合するための嵌合片９ｂが形成され、四隅には駆動部ユニット７と結合するための結合孔９ｃが形成されている。第１の接触部転換子１０は円柱形状で、一方の端面に駆動部転換子４の連結軸４ｂと連結する連結軸１０ａが形成され、他方の端面に軸孔９ａに軸着される回転軸１０ｂが形成されるとともに、第１の圧縮バネケース１３が掛着される掛着突起１０ｃが形成されている。第２の接触部転換子１１は略半円形状で、可動接片１２を収納するための収納凹部１１ａが形成され、回転軸８ｂに軸着される軸孔１１ｂが形成され、第２の圧縮バネケース１４が掛着される掛着突起１１ｃが形成されている。可動接片１２は板状の導電部材を円弧状に折り曲げて形成され、円弧の両端には円弧の外方に向って突片が形成され、この突片に固定端子１６の接点１６ａと接離する接点１２ａが形成されている。第１の圧縮バネケース１３は天面に収納孔１３ａが形成された円柱形状で、底面に掛着突起１０ｃに掛着される掛着孔１３ｂが形成されている。第２の圧縮バネケース１４は円柱形状で、天面に掛着突起１１ｃに掛着される掛着孔１４ａが形成されている。
【００１５】
接触部ケース８の軸孔８ａに第１の接触部転換子１０の連結軸１０ａが軸着され、収納凹部１１ａに可動接片１２が収納された第２の接触部転換子１１の軸孔１１ｂが回転軸８ｂに軸着され、第１の圧縮バネケース１３の収納孔１３ａに圧縮バネ１５を介して第２の圧縮バネケース１４が収納され、掛着孔１３ｂが掛着突起１０ｃに掛着されるとともに掛着孔１４ａが掛着突起１１ｃに掛着され、第１の接触部転換子１０の回転軸１０ｂが軸孔９ａに軸着されるように接触部ケース８の嵌合凸部８ｃと接触部ケースカバー９の嵌合片９ｂが嵌合されることにより、接触部ユニット１７が完成される。
【００１６】
そして、図５に示すように、結合孔１ｄ、２ｃ、８ｄ、および９ｃに結合ピン１８を挿着することで、駆動部ユニット７と接触部ユニット１７が結合される。このとき、駆動部転換子４の連結軸４ｂと第１の接触部転換子１０の連結軸１０ａが嵌合されることにより、スイッチ１９が完成される。
【００１７】
以上のように構成された本発明のスイッチは、図６に示すように、レバー３を右方向（接点の開離方向）に操作すると、滑動棒６が押圧されるが駆動部転換子４は回転せず、第１の接触部転換子１０も回転しないため、可動接片１２の接点１２ａと固定端子１６の接点１６ａは接触状態が保持される。レバー３の操作変位が一定量を超えると、レバー３に押圧された滑動棒６によって圧縮されたコイルバネ５の弾発力により駆動部転換子４が回転する。この回転に伴って第１の接触部転換子１０が回転し、第１の圧縮バネケース１３と第２の圧縮バネケース１４によって圧縮された圧縮バネ１５の弾発力により第２の圧縮バネケース１４が押圧されて第２の接触部転換子１１が回転し、この回転に伴って可動接片１２が回転することによって接点１２ａと接点１６ａが開離する。レバー３を左方向（接点の接触方向）に操作した場合も、接点の開離方向に操作した場合と同様に、レバー３の操作変位が一定量を超えると可動接片１２が回転し、接点１２ａと接点１６ａが接触する。
【００１８】
このように、本実施例に示すスイッチは、レバー３の操作に伴って可動接片１２が回転することにより接点間を接離する構造としたため、従来のシーソー型と同サイズで接点間隙を格段に広くすることができるので、大電流に対応可能な接点間隙を確保できるという特徴を有している。
また、駆動部ユニット７にレバー３および駆動部転換子４が軸着されるとともに駆動部転換子４の収納孔４ａにコイルバネ５を介して滑動棒６を挿設し、レバー３の操作変位が一定量を超えたときに駆動部転換子４が回転する構造としたため、レバー３を操作する速度に係わらず、レバー３の操作変位が一定量を超えるまでは駆動部転換子４が回転しないため可動接片１２が回転せず、一定量を超えると駆動部転換子４が回転することで第１の接触部転換子１０および第２の接触部転換子１１が回転して可動接片１２が瞬時に回転するため、操作部の操作速度と接点間の接離速度が連動せず、操作部をゆっくりと操作しても接点間を瞬時に接離できるためアークを瞬時に切断することができる。
さらに、駆動部と接触部を夫々独立したユニットとしたため、接触部ユニット１７は接触部ケース８および接触部ケースカバー９によって可動接片１２および接点１６ａが密閉されることで基礎絶縁が備えられ、接触部ユニット１７の基礎絶縁が破壊されたときでも、駆動部ユニット７側で感電に対する保護ができるという特徴を有している。
【００１９】
本実施例では、操作部をレバーとしたが、レバーを傾動させる構造であれば操作形態は多様に変更可能であって、駆動部ユニット内にレバーを内蔵し、レバーの傾動操作を行う操作部をスライド、ロッカ、押ボタンなどの操作形態としてもよい。また、固定端子は接触部ケースカバーに対して垂直方向へ突出させているが、接触部ユニットの下方に突出させるようにしてもよい。パネルへの取付方法も樹脂バネによるワンタッチ取付などとしてもよく、種々の方法が考えられる。
【００２０】
図７は本発明の第２実施例を示すスイッチの駆動部ユニットの分解斜視図、図８は本発明の第２実施例を示すスイッチの駆動部ユニットの斜視図、図９は本発明の第２実施例を示すスイッチの接触部ユニットの分解斜視図、図１０は本発明の第２実施例を示すスイッチの接触部ユニットの斜視図、図１１は本発明の第２実施例を示すスイッチの斜視図、図１２は本発明の第２実施例を示すスイッチの強制開離動作を示す図であり、図１２（ａ）は開離前を、図１２（ｂ）は開離後を示している。
【００２１】
図７および８において、２１は駆動部ケース、２２は駆動部ケースカバー、２３はレバー、２４は駆動部転換子、２５はコイルバネ、２６はコイルバネ２５を介して駆動部転換子２４に挿設される滑動棒である。駆動部ケース２１にはレバー２３を傾動自在に支持するための傾動軸２１ａが形成され、駆動部転換子２４を回転自在に支持するための軸孔２１ｂが形成され、外側面に駆動部ケースカバー２２と嵌合するための嵌合凸部２１ｃが形成され、四隅には後述する接触部ユニット３８と結合するための結合孔２１ｄが形成されている。駆動部ケースカバー２２には駆動部転換子２４を回転自在に支持するための軸孔２２ａが形成され、側面に駆動部ケース２１と嵌合するための嵌合片２２ｂが形成され、四隅には後述する接触部ユニット３８と結合するための結合孔２２ｃが形成され、軸孔２２ａの上方に後述する強制開離板３７の連結棒３７ａを突出させるためのガイド孔２２ｄが形成されている。レバー２３は棒状体で、下方部に傾動軸２１ａに軸着するための軸孔２３ａが形成され、軸孔２３ａの上方に後述する強制開離板３７の連結棒３７ａと嵌合する嵌合孔２３ｂが形成されている。駆動部転換子２４は天面に収納孔２４ａが形成された直方体で、側面に連結軸２４ｂが形成され、連結軸２４ｂが形成された側面と対向する側面に回転軸２４ｃが形成されている。滑動棒２６は円柱形状で、天面にレバー２３が摺動する天面板２６ａが形成されている。
【００２２】
駆動部ケース２１の傾動軸２１ａにレバー２３の軸孔２３ａが軸着され、収納孔２４ａにコイルバネ２５を介して滑動棒２６が挿設された駆動部転換子２４の回転軸２４ｃが軸孔２１ｂに軸着され、駆動部転換子２４の連結軸２４ｂが軸孔２２ａに軸着されるように駆動部ケース２１の嵌合凸部２１ｃと駆動部ケースカバー２２の嵌合片２２ｂが嵌合されることにより、駆動部ユニット２７が完成される。
【００２３】
図９および１０において、２８は接触部ケース、２９は接触部ケースカバー、３０は第１の接触部転換子、３１は第２の接触部転換子、３２は可動接片、３３は第１の圧縮バネケース、３４は第２の圧縮バネケース、３５は圧縮バネ、３６は接触部ケースカバー２９に埋設される固定端子、３７は強制開離板である。接触部ケース２８には第１の接触部転換子３０を回転自在に支持するための軸孔２８ａが形成され、第２の接触部転換子３１を回転自在に支持するための回転軸２８ｂが形成され、外側面に接触部ケースカバー２９と嵌合するための嵌合凸部２８ｃが形成され、四隅には駆動部ユニット２７と結合するための結合孔２８ｄが形成され、回転軸２８ｂの上方に後述する強制開離板３７の連結棒３７ａを突出させるためのガイド孔２８ｅが形成されている。接触部ケースカバー２９には第１の接触部転換子３０を回転自在に支持するための軸孔２９ａが形成され、側面に接触部ケース２８と嵌合するための嵌合片２９ｂが形成され、四隅には駆動部ユニット２７と結合するための結合孔２９ｃが形成されている。第１の接触部転換子３０は円柱形状で、一方の端面に駆動部転換子２４の連結軸２４ｂと連結する連結軸３０ａが形成され、他方の端面に軸孔２９ａに軸着される回転軸３０ｂが形成されるとともに、第１の圧縮バネケース３３が掛着される掛着突起３０ｃが形成されている。第２の接触部転換子３１は略半円形状で、一方の平面に可動接片３２を収納するための収納凹部３１ａが形成され、回転軸２８ｂに軸着される軸孔３１ｂが形成され、第２の圧縮バネケース３４が掛着される掛着突起３１ｃが形成され、他方の平面に後述する強制開離板３７の押圧突起３７ｂに押圧される凸部３１ｄが形成されている。可動接片３２は板状の導電部材を円弧状に折り曲げて形成され、円弧の両端には円弧の外方に向って突片が形成され、この突片に固定端子３６の接点３６ａと接離する接点３２ａが形成されている。第１の圧縮バネケース３３は天面に収納孔３３ａが形成された円柱形状で、底面に掛着突起３０ｃに掛着される掛着孔３３ｂが形成されている。第２の圧縮バネケース３４は円柱形状で、天面に掛着突起３１ｃに掛着される掛着孔３４ａが形成されている。強制開離板３７は一方の平面に接触部ケース２８のガイド孔２８ｅから突出してレバー２３の嵌合孔２３ｂに嵌合する連結棒３７ａが形成され、他方の平面に第２の接触部転換子３１に形成された凸部３１ｄを押圧する押圧突起３７ｂが形成されている。
【００２４】
接触部ケース２８のガイド孔２８ｅから連結棒３７ａが突出するように強制開離板３７を配設し、軸孔２８ａに第１の接触部転換子３０の連結軸３０ａが軸着され、収納凹部３１ａに可動接片３２が収納された第２の接触部転換子３１の軸孔３１ｂが回転軸２８ｂに軸着され、第１の圧縮バネケース３３の収納孔３３ａに圧縮バネ３５を介して第２の圧縮バネケース３４が収納され、掛着孔３３ｂが掛着突起３０ｃに掛着されるとともに掛着孔３４ａが掛着突起３１ｃに掛着され、第１の接触部転換子３０の回転軸３０ｂが軸孔２９ａに軸着されるように接触部ケース２８の嵌合凸部２８ｃと接触部ケースカバー２９の嵌合片２９ｂが嵌合されることにより、接触部ユニット３８が完成される。
【００２５】
そして、図１１に示すように、結合孔２１ｄ、２２ｃ、２８ｄ、および２９ｃに結合ピン３９を挿着することで、駆動部ユニット２７と接触部ユニット３８が結合される。このとき、駆動部転換子２４の連結軸２４ｂと第１の接触部転換子３０の連結軸３０ａが嵌合されるとともに、強制開離板３７の連結棒３７ａがレバー２３の嵌合孔２３ｂに嵌合されることにより、スイッチ４０が完成される。
【００２６】
以上のように構成された本発明のスイッチは、第１実施例と同様に、レバー２３を右方向（接点の開離方向）に操作すると、滑動棒２６が押圧されるが駆動部転換子２４は回転せず、第１の接触部転換子３０も回転しないため、可動接片３２の接点３２ａと固定端子３６の接点３６ａは接触状態が保持される。レバー２３の操作変位が一定量を超えると、レバー２３に押圧された滑動棒２６によって圧縮されたコイルバネ２５の弾発力により駆動部転換子２４が回転する。この回転に伴って第１の接触部転換子３０が回転し、第１の圧縮バネケース３３と第２の圧縮バネケース３４によって圧縮された圧縮バネ３５の弾発力により第２の圧縮バネケース３４が押圧されて第２の接触部転換子３１が回転し、この回転に伴って可動接片３２が回転することによって接点３２ａと接点３６ａが開離する。レバー２３を左方向（接点の接触方向）に操作した場合も、接点の開離方向に操作した場合と同様に、レバー２３の操作変位が一定量を超えると可動接片３２が回転し、接点３２ａと接点３６ａが接触する。
【００２７】
また、図１２に示すように、接触部ユニット３８内に配設された第２の接触部転換子３１は、第１の圧縮バネケース３３と第２の圧縮バネケース３４が傾けて掛着されていることにより、圧縮バネ３５の弾性力により右方向（強制開離板３７の方向）に押圧されている。強制開離板３７は連結棒３７ａがレバー２３の嵌合孔２３ｂに嵌合されているため、レバー２３の操作に伴って強制開離板３７も動作し、強制開離板３７の押圧突起３７ｂが第２の接触部転換子３１の凸部３１ｄに当接することで、第２の接触部転換子３１は左方向（第２の圧縮バネケース３４方向）に押圧されて移動し、この第２の接触部転換子３１の移動に伴って可動接片３２が移動する。このとき、第２の接触部転換子３１は常に右方向に押圧されているため、押圧突起３７ｂが凸部３１ｄに当接して乗り越えるときにのみ左方向に移動し、乗り越えた後は圧縮バネ３５の弾性力により右方向に押し戻される。この第２の接触部転換子３１の回転軸方向への移動によって、仮に接点３２ａと３６ａが溶着している場合にも、軽い操作で確実に接点間の溶着を引き剥がすことができる。
【００２８】
このように、本実施例に示すスイッチは、レバー２３の操作に伴って可動接片３２が回転することにより接点間を接離する構造としたため、従来のシーソー型と同サイズで接点間隙を格段に広くすることができるので、大電流に対応可能な接点間隙を確保できるという特徴を有している。
また、駆動部ユニット２７にレバー２３および駆動部転換子２４が軸着されるとともに駆動部転換子２４の収納孔２４ａにコイルバネ２５を介して滑動棒２６を挿設し、レバー２３の操作変位が一定量を超えたときに駆動部転換子２４が回転する構造としたため、レバー２３を操作する速度に係わらず、レバー２３の操作変位が一定量を超えるまでは駆動部転換子２４が回転しないため可動接片３２が回転せず、一定量を超えると駆動部転換子２４が回転することで第１の接触部転換子３０および第２の接触部転換子３１が回転して可動接片３２が瞬時に回転するため、操作部の操作速度と接点間の接離速度が連動せず、操作部をゆっくりと操作しても接点間を瞬時に接離できるためアークを瞬時に切断することができる。
さらに、駆動部と接触部を夫々独立したユニットとしたため、接触部ユニット３８は接触部ケース２８および接触部ケースカバー２９によって可動接片３２および接点３６ａが密閉されることで基礎絶縁が備えられ、接触部ユニット３８の基礎絶縁が破壊されたときでも、駆動部ユニット２７側で感電に対する保護ができるという特徴を有している。
そして、レバー２３の操作に伴って動作する強制開離板３７を接触部ユニット３８内に配設し、強制開離板３７の動作に伴って第２の接触部転換子３１が回転方向と直交する方向に移動するため、接点３２ａと接点３６ａが溶着した場合にも、通常の操作中に、可動接片３２の回転方向に溶着を引き剥がすよりも軽い力で溶着を引き剥がすことができ、接点間の溶着を強制的に開離することができるという特徴を有している。
【００２９】
本実施例では、操作部をレバーとしたが、レバーを傾動させる構造であれば操作形態は多様に変更可能であって、駆動部ユニット内にレバーを内蔵し、レバーの傾動操作を行う操作部をスライド、ロッカ、押ボタンなどの操作形態としてもよい。また、固定端子は接触部ケースカバーに対して垂直方向へ突出させているが、接触部ユニットの下方に突出させるようにしてもよい。パネルへの取付方法も樹脂バネによるワンタッチ取付などとしてもよく、種々の方法が考えられる。
【００３０】
なお、本発明は上記の実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能であり、これらを本発明の範囲から排除するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明のスイッチは、大電流に対応可能な接触機構を備えたスイッチとして利用可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１，２１  駆動部ケース
１ａ，２１ａ  傾動軸
１ｂ，２ａ，３ａ，８ａ，９ａ，１１ｂ，２１ｂ，２２ａ，２３ａ，２８ａ，２９ａ，３１ｂ  軸孔
１ｃ，８ｃ，２１ｃ，２８ｃ  嵌合凸部
１ｄ，２ｃ，８ｄ，９ｃ，２１ｄ，２２ｃ，２８ｄ，２９ｃ  結合孔
２，２２  駆動部ケースカバー
２ｂ，９ｂ，２２ｂ，２９ｂ  嵌合片
２２ｄ，２８ｅ  ガイド孔
３，２３  レバー
２３ｂ  嵌合孔
４，２４  駆動部転換子
４ａ，１３ａ，２４ａ，３３ａ  収納孔
４ｂ，１０ａ，２４ｂ，３０ａ  連結軸
４ｃ，８ｂ，１０ｂ，２４ｃ，２８ｂ，３０ｂ  回転軸
５，２５  コイルバネ
６，２６  滑動棒
６ａ，２６ａ  天面板
７，２７  駆動部ユニット
８，２８  接触部ケース
９，２９  接触部ケースカバー
１０，３０  第１の接触部転換子
１０ｃ，１１ｃ，３０ｃ，３１ｃ  掛着突起
１１，３１  第２の接触部転換子
１１ａ，３１ａ  収納凹部
３１ｄ  凸部
１２，３２  可動接片
１２ａ，１６ａ，３２ａ，３６ａ  接点
１３，３３  第１の圧縮バネケース
１３ｂ，１４ａ，３３ｂ，３４ａ  掛着孔
１４，３４  第２の圧縮バネケース
１５，３５  圧縮バネ
１６，３６  固定端子
１７，３８  接触部ユニット
１８，３９  結合ピン
１９，４０  スイッチ
３７  強制開離板
３７ａ  連結棒
３７ｂ  押圧突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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