(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体に収容されたロールペーパーから引き出されたペーパーの取出し口に設けられ、該ペーパーの幅方向で両端に枢軸を持ち揺動するブレードと、該ブレードのロールペーパー側の一辺に形成したペーパー押さえ部がペーパーを介して当接し該ペーパーの通過を押さえるストッパー面と、ブレードのペーパー押さえ部の対辺に形成されペーパーを幅方向に切断する切断歯とからなるペーパーカット手段において、ペーパーを切る方向に引張りブレードの切断歯に押し力を与えたときに両端の枢軸を支点にして面方向に撓むブレードに当接して撓みを阻止すると共に当接後は該ブレードの揺動支点となる稜線をブレードの枢軸線の近傍に配設してなる受け片を前記筐体に固設したことを特徴とするロールペーパーケース。
【請求項２】
前記ストッパー面に前記ペーパーを押し付けてペーパーの通過を制動する押し付け部材を前記筐体前壁に固設したことを特徴とする、前記請求項１に記載のロールペーパーケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロールペーパーをペーパー端から引き出して必要な長さで切る迄の作業を片手でできるロールペーパーケースに関する。  
【背景技術】
【０００２】
従来、ロールペーパーをペーパー端から引き出して自由長さで切る迄作業を片手でできるロールペーパーホルダーには、ロールペーパーを収容する筐体のペーパーを引き出す取出し口にペーパーの通過方向と直角（以下幅方向と称する）に軸支されて回転揺動すると共に、筐体の外方側の一辺にペーパーカット刃を形成し対向する他辺にはペーパーを蓋に押し付けるストッパー部を形成した揺動ブレードを取出し口に設けることにより、引き出したペーパーを下方に引き下げてペーパーカット刃を押し下げると揺動ブレードが揺動してストッパー部がペーパーを押し付け該ペーパーの通過を停止させるので、更にペーパーを引き下げるとペーパーカット刃でペーパーは切断されるというペーパーカット手段を構成する技術があった。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
また、ロールペーパーを収容する筐体の下部に、引き出されるペーパーの幅方向に枢支されたカッター部材を設け、引き出したペーパーを上方に引き上げてこのカッター部材の鋸歯状刃を押し上げるとペーパー押さえ部がペーパーを支持面に押し付けて通過を停止するので、更にペーパーを引き上げるとペーパーは鋸歯状刃で切断されるというペーパーカット手段を構成する技術があった。（例えば、特許文献２参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】登録実用新案３０２４６０７号公報
【特許文献２】特開２００８−０２９７７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１によれば、揺動ブレードは枢軸より重心をペーパーカット刃側にやや重めにした形状であり、常にペーパーストッパー部はカバーとの間に介在するペーパーをカバーに少し荷重をかけて押し付けている。
トイレット用のロールペーパーは、その用途から一般的に紙質を柔らかくし表面を微細な凹凸となるようにして肌に優しく触れるように配慮されており、更に使用感を良くするためにエンボス加工されているものもある。  
従って、ペーパーを引き出したときにペーパーストッパー部は接触するペーパーの凹凸部或いはエンボス部に引掛かりペーパーの破断力の弱い部分から切れ始めると切れた部分が更に引掛かり幅方向以外の場所から切れてしまうという欠点があった。
また、ペーパーには一定の間隔でミシン目が施されており、ミシン目の穴部にペーパーストッパー部が引っ掛かりペーパーが切れ始めると前述と同様に幅方向以外の場所から切れてしまい、切り取ったペーパーが使い難いという欠点があった。
【０００６】
また、揺動ブレードの枢軸とペーパーストッパー部の平行度、あるいは揺動ブレードの枢支穴とペーパーストッパー部が当接するカバーの当接面が平行でないと、結果的にペーパーストッパー部とカバーの当接面との平行度に誤差が生じるので、ペーパーストッパー部はペーパーをカバーに押し付ける部位と押し付けない部位が生じるためペーパーを偏って押し付けることになり、ペーパーをペーパーカット刃に当接させて引張るとペーパーストッパー部に押し付けられた部分は通過を制止されるが、押し付けられない部分は引き出されてペーパーカット刃以外の部分で破れて幅方向に直線的に切れないため切り取ったペーパーが使い難いという欠点があった。
【０００７】
特許文献２によれば、ペーパーは引き出されるときペーパー押さえ部がペーパーに接触してないので偏った抵抗がなく破けたりせずに引き出せるが、特許文献１の場合と同様に、ペーパー押さえ部とペーパー押さえ部が当接する支持面とが平行でないと、ペーパー押さえ部がペーパーを当接部に押し付ける部位と押し付けない部位が生じるためペーパーを偏って押し付けることになる。
従って、ペーパーを切ろうとする方向に引き出して鋸歯状刃を揺動させるとペーパー押さえ部に押し付けられた部分以外は引き出されペーパーカット刃以外の部分で破れて幅方向に直線的に切れないため切り取ったペーパーが使い難いという欠点があった。
また、ロールペーパーの残り量が少なくなり重量が軽くなると、ペーパーは引き出すときの張力が無くなり、ペーパー端を上に引き上げてもペーパーカット刃にペーパーが食い込まないで滑るので上方に揺動しないから、ペーパー押さえ部がペーパーを支持面に押し付けできない。
従って、ペーパーは制止されないで継続して引き出されるから、切断することができないという欠点があった。
【０００８】
前記特許文献１及び特許文献２のペーパーカット手段の基本的構成を図６に示し、その作用と欠点を明確にする。
図５はペーパーカット手段の基本的構成部分とロールペーパーＲとの位置関係を示している。
特許文献１及び特許文献２では、引き出されたペーパーを押し付ける機能および切る機能を備えた部材は枢軸方向に曲げ部を形成しているが、本願発明との比較において容易に理解を得るため図５及び図６では該部材を平坦形状にしてブレード７としている。
【０００９】
まず初めに作用については、図５において筐体１に収容されたロールペーパーＲから引き出されたペーパーＳは、蓋板３に固定されたストッパー片４とペーパーＳの幅方向に枢設されたブレード７の間を通過して取出し口１１から筐体１の外へ引き出される。
図６に示すように、ペーパーＳを引き出す時、ブレード７に形成されたペーパー押さえ部７２とストッパー片４に設けられたストッパー面４１が離れているときペーパーＳは抵抗なく自由に引き出すことが出来る。
【００１０】
また、ブレード７の重心位置は枢軸８に近いので、ブレード７が自重で揺動してペーパー押さえ部７２がペーパーＳに接触しても押し付け力は殆ど無いので、ペーパーＳは抵抗なく自由に引き出すことが出来るが、ロールペーパーＲはペーパーＳが引き出されると収容されている筐体１内で回転し、筐体１との摩擦抵抗が発生するのでペーパーＳには張力が発生する。
必要な長さに引き出した後ペーパーＳを切断するために引張る方向（以下切る方向と称する）Ｔに向けて引張るとブレード７に形成された切断歯７１にペーパーＳが当接する。
ペーパーＳはその張力により当接する切断歯７１の各場所に分散して押し力ｐ１が作用するので、ブレード７が揺動する。
ブレード７が揺動するとペーパー押さえ部７２はペーパーＳを介してストッパー面４１に分散した当接力ｐ２（矢印の方向は反力として示している）で押し付ける。
当接力ｐ２で押し付けられたペーパーＳは引き出される力に抵抗して張力が増し、押し力ｐ１が増加するので、その結果当接力ｐ２も増加する。
従って、押し力ｐ１も当接力ｐ２も順次増加するので、切断歯７１に当接しているペーパーＳの破断力を押し力ｐ１（即ちペーパーＳの引張り力となる）が超えるとペーパーＳは切断歯７１の位置で切断して分離できる。
【００１１】
次に、ペーパーＳの切断過程における従来技術の欠点を図７及び図８にて説明する。
図７及び図８は図６のＡ矢視図とする。
【００１２】
第１の欠点は、図７において、ブレード７のペーパー押さえ部７２とストッパー片４に設けられたストッパー面４１が平行でない場合について述べる。
枢支穴９の加工誤差或いはストッパー片４の取り付け誤差により、ブレード７のペーパー押さえ部７２とストッパー面４１の良好な平行度は精密加工しない限り得られない。
ロールペーパーケースの筐体１或いはストッパー片４等に使用される部材は、通常では板金、射出成形、木工、紙工など精密加工でない工法で得るから当然製作誤差が生じることになる。
また、図７で示すように枢支穴９の枢軸線とストッパー面４１との距離は一方がＤ１、他方がＤ２とするとＤ１とＤ２は等しくなく、平行になっていない場合が多い。      
この図ではＤ１＜Ｄ２である。
従って、これらの製作誤差がいくつか重なって、ペーパー押さえ部７２とストッパー面４１が平行にならないことが多い。
そのため、ペーパー押さえ部７２はストッパー面４１の一端４１ａに当接してペーパーＳを押さえるが、ストッパー面４１の他端４１ｂには隙間が生じてペーパーＳを押さえないので、ペーパーＳを切る方向Ｔに引張ると、ペーパーＳは偏って引張られるため（図７では図示を省いてある）切断歯７１により一端４１ａ側は切れるが他端４１ｂは切れないで更に引張られるので幅方向に直線的に切れないため切り取ったペーパーが使い難いという欠点があった。
【００１３】
第２の欠点は、図８において、ペーパー押さえ部７２とストッパー面４１が平行であるが、ブレード７の剛性が劣る場合について述べる。
ストッパー面４１の一端４１ａ及び他端４１ｂと枢軸８との距離は夫々Ｄ１及びＤ２であり、ペーパーカット手段を構成する各部材の製作精度が良かったとすると、Ｄ１とＤ２は等しく、ペーパー押さえ部７２とストッパー面４１が平行である。
ペーパーＳを切る方向Ｔに引張ると、図８に示すように切断歯７１のペーパーＳの当接する全長にわたり分散した押し力ｐ１が作用する。
ブレード７は枢軸方向に長くなると剛性が劣ってくる。従って枢軸８に近い両端は押し力ｐ１による曲げモーメントが小さいので撓み量が少ないが、ブレード７の中央に近づくほど押し力ｐ１による曲げモーメントが大きくなるので撓み量が大きくなる。
従って、ペーパー押さえ部７２は両端がストッパー面４１の一端４１ａ及び他端４１ｂにそれぞれ当接するが、ブレード７の中央に向かって徐々にストッパー面４１との隙間が大きく開いてしまう。
当然、隙間の発生した場所はペーパーＳを押さえることができないので、ペーパーＳは切る方向Ｔに引張られると幅の両端が停止させられて中央付近が引き出されるから（図８では図示を省いてある）、ペーパーＳに偏った力が作用して幅方向に直線的に切れないという欠点があった。
【００１４】
第３の欠点は、前記第１の欠点と同様にペーパー押さえ部７２とたストッパー面４１が平行でなく、ブレード７の剛性が劣る場合について述べる。
前述のごとく、ストッパー面４１と枢軸８との距離の関係は図７に示すようにＤ１＜Ｄ２となっている。
ペーパーＳを切る方向Ｔに引張ると、切断歯７１の各場所に分散して押し力ｐ１が作用するので、ペーパー押さえ部７２は初めに一端４１ａに当接し、その後ブレード７は捩じれて他端４１ｂにも当接する。
しかし、ブレード７の枢軸８を支点として押し力ｐ１による曲げモーメントは中央に向かって大きくなり、ブレード７の中央に向かって徐々にストッパー面４１との隙間が大きく開き、図８に示すような隙間ができる。
従って、ペーパーＳは幅の両端が停止させられるが、中央付近が引張られて引き出されるので、ペーパーＳに偏った力が作用して幅方向に直線的に切れないという欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、ロールペーパーをペーパー端から引き出して必要な長さで折りたたむ作業及び切る作業を全て片手でできると共に、ペーパーが幅方向に直線的に切れるロールペーパーケースを提供することを目的としている。
【００１６】
上記目的を達成する為に本発明の第１の課題解決手段は、筐体に収容されたロールペーパーから引き出されたペーパーの取出し口に設けられ、該ペーパーの幅方向で両端に枢軸を持ち揺動するブレードと、該ブレードのロールペーパー側の一辺に形成したペーパー押さえ部がペーパーを介して当接し該ペーパーの通過を押さえるストッパー面と、ブレードのペーパー押さえ部の対辺に形成されペーパーを幅方向に切断する切断歯とからなるペーパーカット手段において、ペーパーを切る方向に引張りブレードの切断歯に押し力を与えたときに両端の枢軸を支点にして面方向に撓むブレードに当接して撓みを阻止すると共に当接後は該ブレードの揺動支点となる稜線をブレードの枢軸線の近傍に配設してなる受け片を前記筐体に固設したことでロールペーパーケースを構成している。
また、第２の課題解決手段は、前記ストッパー面に前記ペーパーを押し付けてペーパーの通過を制動する押し付け部材を前記筐体前壁に固設したことで前記第１の課題解決手段に記載のロールペーパーケースを構成している。
【発明の効果】
【００１７】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次のような効果が得られる。
【００１８】
請求項１において、筐体に収容されたロールペーパーから引き出されたペーパーの取出し口に設けられ、該ペーパーの幅方向で両端に枢軸を持ち揺動するブレードと、該ブレードのロールペーパー側の一辺に形成したペーパー押さえ部がペーパーを介して当接し該ペーパーの通過を押さえるストッパー面と、ブレードのペーパー押さえ部の対辺に形成されペーパーを幅方向に切断する切断歯とからなるペーパーカット手段において、ペーパーを切る方向に引張りブレードの切断歯に押し力を与えたときに両端の枢軸を支点にして面方向に撓むブレードに当接して撓みを阻止すると共に当接後は該ブレードの揺動支点となる稜線をブレードの枢軸線の近傍に配設してなる受け片を前記筐体に固設したことでロールペーパーケースが構成されている。
従って、引き出されたペーパーは切る方向に引張られると切断歯を押し、ブレードが揺動するからペーパー押さえ部がペーパーを介してストッパー面に当接する。
更にペーパーを引張るとブレードは両端の枢軸を支点にして面方向に撓もうとするが、筐体に固定された受け片に形成された稜線がブレードの枢軸線の近傍にブレードに隣接するように配設されているので、ブレードの面が該稜線に当接して撓みを阻止される。
更にペーパーを引張ると今度はブレードに当接している稜線が揺動支点となり、ブレードは枢軸線方向で捩じれを伴いながら各場所において梃子の原理でストッパー面に当接するから、ペーパー押さえとストッパー面に挟まれたペーパーは全幅に亘り一様に押さえられて通過を停止されるので、ペーパーが当接する切断歯にも全幅に亘り一様な押し力が加えられ、該押し力即ちペーパーの切断力が作用するから、切断力がペーパーの破断力を超えれば幅方向に直線的に切断できるので、切られたペーパーが使い易いという効果が得られる。
【００１９】
また、引出したペーパーを取出し口近傍の平坦部に置いた後、同じ手で取出し口位置のペーパーを持って引出すことにより折りたたみ状態を作ることが出来るので、これを繰り返すことにより好みの枚数に重ねたペーパーを作ることができるという効果が得られる。
【００２０】
また、ブレードは上下方向の重心から近い位置に枢軸を設けており、枢軸と軸支穴の摩擦抵抗があるので自重による回転力は微小であるから、ペーパーを引き出すときにはペーパー押さえ部がペーパーを押す力は殆どない。
従って、ペーパー表面に細かい凹凸、エンボス面、或いはミシン目が施されていたとしてもペーパー押さえ部がこれらに引っかからないから、ペーパーは破れることなく楽に引き出すことができるという利点がある。
【００２１】
請求項２において、前記ストッパー面に前記ペーパーを押し付けてペーパーの通過を制動する押し付け部材を前記筐体前壁に固設したことで前記請求項１に記載のロールペーパーケースを構成している。
従って、切断された後のペーパー端がペーパーの自重で筐体内に落下しようとしてもペーパーは押し付け部材とストッパー面に挟まれて軽く押さえられるので、ペーパー端が筐体内に落下せずブレードの位置に止まるから、次回取り出すときにペーパー端を指先で容易に摘んで引き出すことができるという効果が得られる。
【００２２】
また、ロールペーパーは残りが少なくなると外径が小さくなり、重量も小さくなりペーパーを引き出して回転したときの筐体内面との摩擦抵抗が小さくなるので、ペーパーを引き出すときの張力が小さくなるが、押し付け部材を設けることによりペーパーは引き出す時の抵抗が作用して張力が発生する。
従って、ペーパーは切る方向に引張ると張力が発生し切断歯の歯先上を滑ることなく少し食い込むから更に切断歯に押し力が加わり、ペーパー押さえ部もペーパーを押さえる力が増してペーパーの張力が増すという相乗効果により押し力即ちペーパーの引張り力がペーパーの破断力を超えるとペーパーは切断歯の位置で幅方向に楽に切断できるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１の実施の形態における側面の断面図。
【図２】本発明の第１の実施の形態におけるペーパーカット手段の側面拡大図。
【図３】本発明の第１の実施の形態における本発明のロールペーパーケースの俯瞰図。
【図４】本発明のロールペーパーケースから引き出されたペーパーを折りたたむ手順。
【図５】従来のペーパーカット手段を設けたロールペーパーケース。
【図６】従来のペーパーカット手段の基本的構成の拡大図。
【図７】従来のペーパーカット手段（Ｄ１＜Ｄ２の場合）のＡ矢視図。
【図８】従来のペーパーカット手段（Ｄ１＝Ｄ２の場合）のＡ矢視図。
【図９】本発明の第１の実施の形態における（Ｄ１＜Ｄ２の場合）のペーパーが切れる直前のＢ矢視図。
【図１０】本発明の第２の実施の形態における側面の断面図。
【図１１】本発明の第３の実施の形態における側面の断面図。
【図１２】本発明の第４の実施の形態における側面の断面図。
【図１３】本発明の第５の実施の形態における側面の断面図。
【図１４】本発明の第６の実施の形態における側面の断面図。
【図１５】本発明の第６の実施の形態における側面の俯瞰図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
上記目的を達成する為に本発明は、筐体に収容されたロールペーパーから引き出されたペーパーの取出し口に設けられ、該ペーパーの幅方向で両端に枢軸を持ち揺動するブレードと、該ブレードのロールペーパー側の一辺に形成したペーパー押さえ部がペーパーを介して当接し該ペーパーの通過を押さえるストッパー面と、ブレードのペーパー押さえ部の対辺に形成されペーパーを幅方向に切断する切断歯とからなるペーパーカット手段において、ペーパーを切る方向に引張りブレードの切断歯に押し力を与えたときに両端の枢軸を支点にして面方向に撓むブレードに当接して撓みを阻止すると共に当接後は該ブレードの揺動支点となる稜線をブレードの枢軸線の近傍に配設してなる受け片を前記筐体に固設したことで実施の主たる形態を構成している。
【００２５】
本発明の前記の目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【実施例１】
【００２６】
図１及び図２における本発明の第１の実施の形態において、筐体１に収容されたロールペーパーＲから引き出されたペーパーＳの取出し口１１に設けられ、ペーパーＳの幅方向で両端に枢軸８を持ち揺動するブレード７と、ブレード７のロールペーパーＲ側の一辺に形成したペーパー押さえ部７２がペーパーＳを介して当接しペーパーＳの通過を押さえるストッパー面４１と、ブレード７のペーパー押さえ部７２の対辺に形成されペーパーＳを幅方向に切断する切断歯７１とからなるペーパーカット手段において、ペーパーＳを切る方向Ｔに引張りブレード７の切断歯７１に押し力を与えたときに両端の枢軸８を支点にして面方向に撓むブレード７に当接して撓みを阻止すると共に当接後はブレード７の揺動支点となる稜線１２をブレード７の枢軸線の近傍に配設してなる受け片１０を筐体１に固設したことでロールペーパーケースが構成されている。
【００２７】
図２に示すように、筐体１内から取り出されたペーパーＳは蓋板３に設けられたストッパー片４とブレード７の間を通過し、取出し口１１から筐体１の外に引き出されている。
ペーパーＳを引き出すときはブレード７に強く接触しないようにストッパー片４に設けられたストッパー面４１に凡そ平行に引出すか或いはペーパーＳが切断歯７１に強く当接しない程度傾けて引き出しても良い。
ペーパーＳの端部を持って引き出すとロールペーパーＲが回転し、筐体１の内面を摺動して発生する摺動抵抗によりペーパーＳには張力が生じる。
必要長さを引き出した後ペーパーＳは切る方向Ｔに向けて引張られると、前記張力によって切断歯７１に当接した後ペーパーＳの全幅の各場所が押し力ｐ１で切断歯７１を押すので、ペーパーＳは切断歯７１の刃に僅かに食い込み切断歯７１を移動させるからブレード７は揺動する。
ブレード７が揺動すると、ペーパー押さえ部７２はペーパーＳを介してストッパー面４１に当接するからペーパー押さえ部７２とストッパー面４１に挟まれたペーパーＳは全幅の各場所に当接力ｐ２を受けて引出される動きを制止される。（図２は当接直前の状態を表している）
【００２８】
従って、当接力ｐ２によりペーパーＳの張力は増すから更に押し力ｐ１も大きくなるという相乗効果で押し力ｐ１が大きくなり、押し力ｐ１即ちペーパーＳの引張り力がペーパーＳの破断力を超えるとペーパーＳは切断歯７１の位置で切断される。
枢軸８から切断歯７１までの距離が、枢軸８からペーパー押さえ部７２までの距離より大きければ梃子の原理でｐ１＜ｐ２となり、距離の差を大きくすれば当接力ｐ２が大きくなりペーパーＳの引出される動きを制止する力が強くなるから、ペーパーＳが破断力の大きい材質であったとしても切断できるという利点がある。
【００２９】
ブレード７が枢軸線方向に長くなると、図８に示すように押し力ｐ１が作用したときブレード７の中央に近づくほど押し力ｐ１による曲げモーメントが大きくなるので押し力ｐ１の方向に撓み、ペーパー押さえ部７２は中央付近でストッパー面４１との隙間が最も大きく発生しようとする。
しかし、本発明においては、図２に示すようにブレード７の撓む方向側の前壁５に受け片１０を固設し、該受け片１０の稜線１２をブレード７の枢軸線の近傍にてブレード７と隣接して接触するように配置してあるため、押し力ｐ１が作用してブレード７が撓もうとしても稜線１２がブレード７の撓み力を受け力ｐ３で受けるので、ブレード７は撓みが抑えられるからペーパー押さえ部７２の全ての箇所にて当接力ｐ２でペーパーＳを押さえることができる。
ブレード７が枢軸線方向に長くなり剛性が劣るようになっても、稜線１２がブレード７の全長に亘り梃子の支点となるから、概略であるが押し力ｐ１＋当接力ｐ２＝受け力ｐ３となり、ペーパー押さえ部７２の各場所でペーパーＳを当接力ｐ２で押さえることができるという効果が得られる。
【００３０】
従って、ペーパーＳは全幅がペーパー押さえ部７２によりストッパー面４１に押し付けられて動きを制止されるので、ペーパーＳの全幅に張力が均等に得られるからペーパーＳが当接する切断歯７１の各場所には均等に押し力ｐ１が作用する。
従って、押し力ｐ１即ちペーパーＳの引張り力は、ペーパーＳの全幅に均等に作用するのでペーパーＳの破断力を超えれば切断歯７１の当接部分から直線的に切断できるからペーパーＳを幅方向に直線的に使いやすい形で切り取れるという効果が得られる。
【００３１】
この効果を高めるため、枢軸８は軸支穴９にゆるく嵌合させるか或いは軸支穴９を横方向の僅かな長穴にして稜線１２の支点上でブレード７が僅かに滑動できるようにしても良い。
【００３２】
図３に示すように、ペーパーＳを必要長さに引き出した後切断するため切る方向Ｔに引張るが、この方向Ｔはブレード７に対して凡そ直角から下方までの角度にすると切り易い。
切断歯７１はペーパーＳが刃先に食い込み易くするため鋸歯状に形成しても良い。
鋸歯状に形成すれば、ペーパーＳが歯の先端に食い込むことにより断続的にペーパＳを破断することになり、ペーパーＳを引張る力が小さくても切れるので、切る作業が楽になる。
また、引張る方向を正面に対し右方向Ｍ、或いは左方向Ｈにすると押し力ｐ１がペーパーＳの幅の片側から順次移動するのに対し、対応する位置の当接力ｐ２も順次移動するので、ペーパーＳも順次切れていくから、幅全体を一気に切るよりペーパーＳを引張る力が大幅に小さくなって切る作業が楽になる。
【００３３】
図７に示すように、従来技術によればペーパー押さえ部７２とストッパー面４１が平行でない場合、ペーパーＳを切る方向Ｔに引張るとブレード７が揺動し、ペーパー押さえ部７２が一端４１ａに当接してペーパーＳを押さえるので一端４１ａ側は切断歯７１によってペーパーＳの切断が始まる。
一方、ペーパー押さえ部７２と他端４１ｂとの間には隙間が生じているのでペーパーＳを押さえることができないからさらに引張ると他端４１ｂ側は切断しないで移動するのでペーパーＳは幅方向に直線的に切断されなかった。
しかし、本発明の第１の実施の形態では受け片１０の稜線１２をブレード７の枢軸線の近傍にてブレード７と隣接するように配置してあるので、切断歯７１の各場所が押し力ｐ１で押されるとブレード７が撓もうとする力を稜線１２で受けた後ブレード７の全長に亘り稜線１２を支点として揺動するから、各場所の押し力ｐ１に対応してペーパー押さえ部７２の各場所がストッパー面４１に当接するまでブレード７が捩じれる。
従って、図９に示すようにペーパー押さえ部７２はストッパー面４１の全ての位置でペーパーＳを押し付けるのでペーパーＳの通過を全幅に亘り制止できる。
従って、ペーパーＳは切断歯７１の当接部分から幅方向に直線的に切断できるので使いやすい形で切り取れるという効果が得られる。
【００３４】
また、軸支穴９を横方向の長穴にしておいた場合は、ペーパーＳの切る方向Ｔをブレード７の面に直角より下方に向けて引張ると、ブレード７が揺動してペーパー押さえ部７２が一端４１ａに当接した後枢軸８が軸支穴９の中を横方向に滑ると共にブレード７が受け片１０の稜線１２上を滑り、ペーパー押さえ部７２は他端４２ｂ側にも当接するので、ブレード７の剛性が比較的高い場合には効果が大きい。
従って、前述と同様にペーパーＳは切断歯７１の当接部分から幅方向に直線的に切断できるからを使いやすい形で切り取れるという効果が得られる。
【００３５】
即ち、ブレード７が揺動する時の支点は軸支穴９から稜線１２に移動するから前述の作用効果が得られる。
【００３６】
ロールペーパーＲを筐体１内に収容するときは、図１において蝶番１５により回動可能な蓋体２を上方に開き、ペーパーＳの引き出し端を取出し口１１の外側に出してロールペーパーＲを筐体１内に投入した後蓋体２を閉めればセット完了である。
【００３７】
引き出したペーパーＳを折りたたむ手順は、図４に示す手順１→手順２を行ない、その後手順３→手順４を必要な回数繰り返して折り重ねた後切る方向Ｔに引けばペーパーＳが折りたたみの状態で分離できる。
この手順は片手で作業できるので、他方の手が塞がっているとき、片手が不自由な人、或いはロ−ルペーパーケースが片手を伸ばして届く場所に置かれている場合等に楽に操作できるという効果が得られる。
【実施例２】
【００３８】
次に本発明の異なる実施の形態について説明する。
なお、これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当たって、前記本発明の実施例１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００３９】
図１０における本発明の第２の実施の形態は、前記本発明を実施するための第１の実施の形態に次の構成を付加している。
即ち、ストッパー面４１にペーパーＳを軽く押し付けてペーパーＳの通過を制動する押し付け部材１６を前記筐体１の前壁５に設けている。
【００４０】
押し付け部材１６はペーパーＳに微力で接触するスポンジ或いは刷毛、フェルト等の柔軟なシュー部材１８をベース部材１７に設けており、筐体１の前壁５に固設されている。
シュー部材１８は切り取られた後のペーパーＳの端部が自重で筐体１内に落下しないようにペーパーＳをストッパー面４１に軽く押し付ける役割を果たしている。
従って、ペーパーＳを引き出して必要長さに切った後に残ったペーパーＳの端部は自重で落下することなくブレード７の位置に止まっているので、次にペーパーＳを取り出すには止まっているペーパーＳの端部を掴めば引き出せるという利点がある。
【００４１】
また、ロールペーパーＲは消費されて外径が小さくなると重さも小さくなり、ペーパーＳを引き出したときペーパーＳと筐体１との摩擦抵抗が小さくなるので、ペーパーＳに発生する張力が小さくなる。
押し付け部材１６が無い場合、ペーパーＳを切る方向Ｔに引張るとペーパーＳに張力が無いので切断歯７１に押し力ｐ１が作用せず、ブレード７が揺動してペーパー押さえ部７２がペーパーＳを制止する力が発生しないので、ペーパーＳは切断歯７１の上を滑って連続的に引出されてしまう。
しかし、本発明では押し付け部材１６がペーパーＳを軽く押し付けているのでペーパーＳを引き出すとペーパーＳの押し付け部材１６が接触する位置から先端までに張力が発生するから、ペーパーＳを切る方向Ｔに引張ると切断歯７１の歯先上を滑ることなく僅かに食い込むから更に切断歯７１に押し力ｐ１が加わり、従ってペーパーＳを押さえる当接力ｐ２が増すという相乗効果でペーパーＳの押し力ｐ１即ち切断力がペーパーＳの破断力を超えると切断歯７１の当接部分から直線的に切断できるからペーパーＳを使い易い形で切り取れるという効果が得られる。
【実施例３】
【００４２】
図１１における本発明の第３の実施の形態は、前記本発明を実施するための第１の実施の形態と主に異なる点は、筐体１の上部に設けた蓋体２において蓋板３の周囲に周壁２１を設けてトレイを形成している。
このような形態にすると、ロールペーパーＲを必要長さに切って使う生活環境或いは生活状況に関連した小物を整理保管するときにトレイの上に置けば保管取出しに便利になるという利点がある。
【実施例４】
【００４３】
図１２における本発明の第４の実施の形態は、前記本発明を実施するための第１の実施の形態と主に異なる点は、ロールペーパーＲを収容する筐体１は底部が無く、筐体１内部に設けた保持部材２２をロールペーパーＲの内径に挿入してペーパーＳを保持している。
この場合、ロールペーパーＲが回転するときの保持部材２２との回転抵抗が小さいので、ペーパーＳに張力を発生させるために押付け部材１６を前壁５に設けてペーパーＳの通過を制動している。
従って、ペーパーＳを引き出すとペーパーＳの押し付け部材１６が接触する位置から先端までに張力が発生するから、ペーパーＳを切る方向Ｔに引張ると切断歯７１の歯先上を滑ることなく僅かに食い込むから更に切断歯７１に押し力ｐ１が加わり、従ってペーパーＳを押さえる当接力ｐ２が増すという相乗効果でペーパーＳの押し力ｐ１即ち切断力がペーパーＳの破断力を超えると切断歯７１の当接部分から直線的に切断できるからペーパーＳを使い易い形で切り取れるという効果が得られる。
【００４４】
筐体１の後壁２３をトイレットの壁面Ｗに取り付ければ、従来のトイレットペーパーホルダーと同様にペーパーＳを引き出すことができ、しかも片手で図４に示す作業ができるトイレットペーパーホルダーとして活用できるという利点が得られる。
【実施例５】
【００４５】
図１３における本発明の第５の実施の形態は、前記本発明を実施するための第４の実施の形態と主に異なる点は、筐体１の左右両側の側板６にストッパー片４のガイド溝２４が形成されてストッパー片４の両端部がガイド溝２４に着脱可能に嵌入して保持されている。
ロールペーパーＲを筐体１内に収容し、ペーパーＳの端部を引き出した後ストッパー片４をガイド溝２４に挿入保持すれば前記本発明の第４の実施の形態と同様にブレード７がペーパーＳを介してストッパー片４のストッパー面４１に当接するのでペーパーＳの通過を制止するから片手でペーパーＳを引き出して切ることができる。
筐体１の後壁２３をトイレットの壁面Ｗに取り付ければ、従来のトイレットペーパーホルダーと同様にペーパーＳを引き出すことができるという利点が得られる。
【００４６】
図１４、図１５における本発明の第６の実施の形態は、前記本発明を実施するための第１の実施の形態と主に異なる点は、筐体１の横の長さを大きくしてキッチンペーパー、或いはキッチン用アルミ箔等の幅の広いロールシートＲ’を収容できるようにしてある。
【００４７】
ブレード７は長さが大きくなるほど剛性が劣り中央付近の撓み量が大きくなってペーパー押さえ部７２は両端しか押えることができないので、キッチンペーパー、或いはキッチン用アルミ箔等の幅の広いロールシートＲ’を必要な長さに片手でカットして使うには、従来技術では幅方向に直線的に切れなかったが、本発明の第６の実施の形態を利用することで可能になる。
【００４８】
図１４、図１５に示すように、筐体１の材質を硬質の厚紙とし、ロールシートＲ’を投入する開口部の両サイドの縁部２６にそれぞれ掛止部材２５を掛止させている。
掛止部材２５には枢支穴９が設けられ、ブレード７が枢支されている。
掛止部材２５にはガイド溝２４が形成されておりストッパー片４の両端部がガイド溝２４に着脱可能に嵌入して保持され、ブレード７が揺動してペーパー押さえ部７２が当接したときに撓まないように長さ方向にＬ字状に形成して剛性を持たせている。
また、受け片１０の両端はそれぞれ掛止部材２５に固定され、受け片１０に形成された稜線１２はブレード７に枢軸線の近傍にて隣接している。
ロールシートＲ’を筐体１にセットするには、最初にストッパー片４をガイド溝２４からスライドさせて取り外しておき、蓋板３を開けてロールシートＲ’を筐体１に収容した後シートＳ’の端部を筐体１の外に引き出してストッパー片４を両サイドのガイド溝２４に嵌入させて完了である。
ブレード７は長くなるとシートＳ’を切る方向に引張ったとき引張られた方向に撓もうとするが、稜線１２に当接して撓みを押えられると同時に稜線１２がブレード７の揺動支点となるので、前記第１の実施の形態と同様にペーパー押さえ部７２がシートＳ’の全幅を押えるからシートＳ’
は当接する切断歯７１の各場所に切断力が作用し、切断力がシートＳ’の破断力を超えれば切断歯７１の当接部分から直線的に切断できるからシートＳ’を使いやすい形で切り取れるという効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明は、ロールペーパーをペーパー端から引き出して自由長さで切る作業を全て片手でできるロールペーパーケースを製造する産業で利用される。
【符号の説明】
【００５０】
１：筐体    
２：蓋体    
３：蓋板  
４：ストッパー片  
５：前壁
６：側壁
７：ブレード
８：枢軸
９：軸支穴
１０：受け片
１１：取出し口
１２：稜線
１５：蝶番
１６：押し付け部材
１７：ベース部材
１８：シュー部材
２１：周壁
２２：保持部材
２３：後壁
２４：ガイド溝
２５：掛止部材
２６；縁部
４１：ストッパー面
４１ａ：一端
４１ｂ：他端
７１：切断歯
７２：ペーパー押さえ部
Ｒ：ロールペーパー
Ｓ：ペーパー
Ｔ：切る方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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