(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラベルを切断するための切断工具（１）であって、該切断工具（１）は、回転軸（Ｘ）の周りを回転可能であるように配置されたハウジング（２）と、該ハウジング（２）上に配置された切断要素（４）とを備え、
該切断要素（４）は、該回転軸（Ｘ）に平行な方向に延在する切刃（６）を有し、
該切断要素（４）は、該ハウジング（２）上に着脱可能に配置されており、
該切断要素（４）は、該ハウジング（２）に対して移動可能であるように配置され、
該ハウジング（２）の半径方向（Ｒ）における該切断要素（４）の動きを緩衝する第１のばね体（１０）が提供され、
該切断工具（１）は、該ハウジング（２）の円周方向に該ハウジング（２）に対して該切断要素（４）に予め荷重を加える第２のばね体（２０）を有し、該第２のばね体（２０）は、ガス充填ばね要素を備えることを特徴とする、切断工具（１）。
【請求項２】
前記第１のばね体（１０）は、前記切断要素（４）の２つの端部の間に、前記回転軸（Ｘ）の方向に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の切断工具（１）。
【請求項３】
前記ばね体（１０）は、ガス充填ばね要素を備えることを特徴とする、請求項１または２のうちの少なくとも１項に記載の切断工具（１）。
【請求項４】
前記切断要素（４）は、前記ハウジングの外周に提供された凹部（１４）内に配置されることを特徴とする、請求項１〜３のうちの少なくとも１項に記載の切断工具（１）。
【請求項５】
支持体（８）が、前記切断要素（４）と前記第１のばね体（１０）との間に提供され、該支持体が該切断要素（４）および該第１のばね体（１０）との接触を生じさせることを特徴とする、請求項１〜４のうちの少なくとも１項に記載の切断工具（１）。
【請求項６】
前記切断工具（１）は、前記回転軸（Ｘ）の方向に一列に配置された複数の第１のばね体（１０）を有することを特徴とする、請求項１〜５のうちの少なくとも１項に記載の切断工具（１）。
【請求項７】
前記支持体（８）の一区画は、前記切断要素（４）と前記第２のばね体（２０）との間に配置されることを特徴とする、請求項５に記載の切断工具（１）。
【請求項８】
前記支持体（８）は、Ｌ字状の断面を有することを特徴とする、請求項５に記載の切断工具（１）。
【請求項９】
前記切断工具（１）は、前記ばね要素にガスを供給するための供給装置（２２）を有することを特徴とする、請求項５に記載の切断工具（１）。
【請求項１０】
前記供給装置（２２）は、作動状態にある間、ガスを前記ばね要素に連続的に供給するように構成されることを特徴とする、請求項８に記載の切断工具（１）。
【請求項１１】
少なくとも１つのばね体（１０、２０）が可撓膜（１８）を有することを特徴とする、請求項１〜１０のうちの少なくとも１項に記載の切断工具（１）。
【請求項１２】
ラベルを切断するための切断装置（２５）であって、請求項１〜１１のうちの少なくとも１項に記載の切断工具（１）と、該切断工具（１）と協働する対向切断ローラ（２５）とを備えた切断装置（２５）。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
本発明は、ラベルを切断するための切断工具、およびラベルを切断するための切断装置に関する。容器および特にボトルへのラベルの接着は、従来技術によって公知である。この接着には、エンドレスロールが提供され、これらのエンドレスロールは、対向切断ローラ上に引き出される。これらのエンドレスラベルは、次いで個々のラベルに切断されて、容器上に接着される。これらのラベルストリップを切断するために、これらの対向切断ローラは、順々にブレードと協働する対向切断ローラを有し、これらのブレードはさらなる切断ロータ上に配列される。この場合、切断作業が円滑に行われるように、切断ブレードを、切断チャネルに対して可能な限り正確かつ平行に配置することが必要である。しかし、従来技術では、切断ブレードに過剰摩耗または片側の磨耗（ｏｎｅ−ｓｉｄｅｄ  ｗｅａｒ）が生じる場合があり、後者の場合、該ブレードの機能を適切に果たすことができなくなる。
【０００２】
容器にラベルを貼るためのラベル貼り機は、ＤＥ２０／２００５００２７９３Ｕ１によって公知である。該文書では、切断装置は、回転真空ローラと、回転切断要素とによって形成され、該切断要素は、少なくとも１つの切断工具および特に切断ブレードをその外周に有する。該文書では、切断要素は、穏やかな様態で切断作業を行うことができるように、それぞれの切断工具内にばね実装された様態で配置されることに留意されたい。しかし、ＤＥ２０／２００５００２７９３は、このばね実装機構がどのように構成されているのか、すなわち、ばね実装がどの空間方向に行われるのかについては言及していない。穿孔および切断シリンダ内にブレードを固定するための装置は、特許文献１によって公知である。該文書では、ブレードをシリンダのチャネル内に確実に挟持する、圧縮空気チャンバを使用している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】独国特許発明４２０９７５２明細書
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
したがって、本発明は、ラベル貼り機の切断作業を、切断ブレードに対してより穏やかな様態で行うことができるように構成された、切断要素のためのばね実装を提供することを目的とする。これは、請求項１の主題によって本発明に従って達成される。有利な実施形態およびさらなる展開は、従属請求項の主題を形成する。
【０００５】
本発明による、特にラベルを切断するために提供される切断工具は、回転軸の周りを回転できるハウジングと、該ハウジング上に配置された切断要素とを備える。該切断要素は、回転軸に本質的に平行な方向に延在する切刃を有し、切断要素は、ハウジング上に着脱可能に配置される。
【０００６】
本発明によれば、切断要素は、ハウジングに対して移動できるように配置され、ハウジングの本質的に半径方向における切断要素の動きを緩衝する第１のばね体が提供される。
【０００７】
本願明細書では、ハウジングまたはロータの半径方向とは、ハウジングがその周囲を回転する回転軸に対する半径方向を意味する。ばね要素の片側の磨耗は、ハウジングの半径方向における切断要素の該ばね実装によって防止することができる。ハウジングの半径方向とは、切断要素から回転軸に延在するハウジングの幾何学的に正確な半径方向に加えて、該半径方向に平行に延びる方向も意味するものと理解されたい。半径方向のばね実装とは、半径方向の方向成分を有するばね実装も意味するものと理解されたい。
【０００８】
したがって、例えば、半径方向に対して傾斜した方向にばね実装された切断要素であっても、半径方向の動きを有し、したがって、ハウジングの半径方向においてもばね実装される。
【０００９】
換言すれば、ばね体は、ハウジングの半径方向の切断要素よりもさらに内側に配置されることが好ましい。ばね体は、切断要素と、切断要素の領域と回転軸との間の幾何学的な線上の回転軸との間に配置されることが好ましい。しかし、ばね体を、該幾何学的な線に対して横方向にオフセットすることも可能である。切断工具は、３６０°回転できることが好ましいが、より小さい角度だけしか回転させないようにすることも可能である。
【００１０】
さらなる有利な実施形態では、ばね体は、切断要素の２つの端部の間に、回転軸の方向に配置される。したがって、ばね体は、ハウジングの内側に提供されることが好ましい。
【００１１】
さらなる有利な実施形態では、ばね体は、ガス充填ばね要素を備える。より具体的には、該ばね体は、圧縮空気の作用を受けたときに、切断要素に力を働かせる、エアクッションを備える。この圧縮空気の圧力の選択を通じて、半径方向外向きに切断要素に予め加える荷重を調整することもできる。このばね要素の実装により、ばね要素によって所定の最大力だけを加え、より大きな力が加えられたときに切断要素が跳ね返る、といった状況を達成することが可能である。したがって、ラベルの切断には十分であるが、切断要素、特に切刃の早期の摩耗を防ぐように十分な低い力を選択することが可能である。ラベルは、厳密な意味では切断されるのではなく、本発明による切断工具が「押し当てられる」のである。
【００１２】
本発明のさらなる有利な１つの展開では、ばね体が連続的な空気の供給を受けるように構成される。これは、ばね体は、必要に応じて圧縮空気とすることができる給気と常に接触していることを意味する。給気は、異なる圧力を発生させることによって、ばね体において異なるばね特性を達成できるように調整できることが好ましい。
【００１３】
さらなる有利な実施形態では、切断要素は、ハウジングの外周に提供された凹部内に配置される。該凹部は、半径方向内向きに延在することが好ましい。
【００１４】
支持体は、切断要素と第１のばね体との間に提供され、支持体は、切断要素および第１のばね体と接触することが有利である。したがって、切断要素は、第１のばね体によって直接的に接触されるのではなく、ばね体が切断要素に加える力が支持体を介して伝達されるのである。該支持体によって、切断要素の案内を改善することができる。
【００１５】
さらなる有利な実施形態では、切断工具は、切断要素をハウジングに対してハウジングの円周方向に予め荷重を加えるか、または固定する第２のばね体を有する。本実施形態では、切断要素は、ハウジングの、または切断ロータの上述の溝内に位置する。この第２のばね体を介して、また好ましくは圧力ストリップを介して、切断要素は、空気が第２のばね体に適用されるとすぐに挟持される。
【００１６】
さらなる有利な実施形態では、第２のばね体は、したがって、ガス充填ばね要素も備える。第２のばね体は、連続的に空気の供給を受けるが、該空気は、回転分配器を通じて回転ハウジング内に導入されることが好ましい。
【００１７】
さらなる有利な実施形態では、切断工具は、回転軸の方向に一列に配置された複数の第１のばね体を有する。したがって、切断要素に作用する力は、複数の上述のばね体の間に分配される。
【００１８】
さらなる有利な実施形態では、上述の支持体の一部は、切断要素と第２のばね体との間に配置される。したがって、この好適な実施形態では、支持体は、第１および第２のばね体のそれぞれと、切断要素との間に位置する２つの部分を備える。
【００１９】
本実施形態では、支持体は、Ｌ字状の断面を有することが好ましい。
【００２０】
さらなる有利な実施形態では、切断工具は、ばね要素にガスを、特に圧縮空気を供給するための供給装置を有する。上述のように、該圧縮空気は、一方では、半径方向に切断要素のばね実装をもたらし、また、ハウジング内での切断要素の挟持をもたらす。
【００２１】
さらなる有利な実施形態では、供給装置は、作動状態にある間、ガスをばね要素に連続的に供給するように構成される。したがって、切断要素は、特にこのガスの供給によって、ハウジング内に固定される。
【００２２】
さらなる有利な実施形態では、少なくとも１つのばね体は、可撓膜を有する。それぞれの力は、この膜を介して切断要素に加えられる。
【００２３】
本発明は、特にラベルを切断するための切断装置にも関し、該切断装置は、上述したタイプの切断工具と、該切断工具と協働する対向切断ローラとを備える。
さらなる利点および実施形態は、添付の図面から明らかになろう。
【００２４】
例えば、本発明は以下の項目を提供する。
（項目１）
回転軸（Ｘ）の周りを回転可能であるように配置されたハウジング（２）と、該ハウジング（２）上に配置された切断要素（４）とを備えた、特にラベルを切断するための切断工具（１）であって、
該切断要素（４）は、該回転軸（Ｘ）に平行な方向に本質的に延在する切刃（６）を有し、
該切断要素（４）は、該ハウジング（２）上に着脱可能に配置されており、該切断要素（４）が、該ハウジング（２）に対して移動可能であるように配置されると、該ハウジング（２）の半径方向（Ｒ）における該切断要素（４）の動きを緩衝する第１のばね体（１０）が提供されることとを特徴とする、切断工具（１）。
（項目２）
上記第１のばね体（１０）は、上記切断要素（４）の２つの端部の間に、上記回転軸（Ｘ）の方向に配置されることを特徴とする、項目１に記載の切断工具（１）。
（項目３）
上記ばね体（１０）は、ガス充填ばね要素を備えることを特徴とする、項目１または２のうちの少なくとも１項に記載の切断工具（１）。
（項目４）
上記切断要素（４）は、上記ハウジングの外周に提供された凹部（１４）内に配置されることを特徴とする、項目１〜３のうちの少なくとも１項に記載の切断工具（１）。
（項目５）
支持体（８）が、上記切断要素（４）と上記第１のばね体（１０）との間に提供され、該支持体が該切断要素（４）および該第１のばね体（１０）との接触を生じさせることを特徴とする、項目１〜４のうちの少なくとも１項に記載の切断工具（１）。
（項目６）
上記切断工具（１）は、上記切断要素（４）を上記ハウジング（２）に対して上記ハウジング（２）の円周方向に予め荷重を加える第２のばね体（２０）を有することを特徴とする、項目１〜５のうちの少なくとも１項に記載の切断工具（１）。
（項目７）
上記第２のばね体（２０）は、ガス充填ばね要素を備えることを特徴とする、項目５に記載の切断工具（１）。
（項目８）
上記切断工具（１）は、上記回転軸（Ｘ）の方向に一列に配置された複数の第１のばね体（１０）を有することを特徴とする、項目１〜７のうちの少なくとも１項に記載の切断工具（１）。
（項目９）
上記支持体（８）の一区画は、上記切断要素（４）と上記第２のばね体（２０）との間に配置されることを特徴とする、項目５〜７のうちの少なくとも１項に記載の切断工具（１）。
（項目１０）
上記支持体（８）は、Ｌ字状の断面を有することを特徴とする、項目５〜７のうちの少なくとも１項に記載の切断工具（１）。
（項目１１）
上記切断工具（１）は、上記ばね要素にガスを供給するための供給装置（２２）を有することを特徴とする、項目５〜７のうちの少なくとも１項に記載の切断工具（１）。
（項目１２）
上記供給装置（２２）は、作動状態にある間、ガスを上記ばね要素に連続的に供給するように構成されることを特徴とする、項目１０に記載の切断工具（１）。
（項目１３）
少なくとも１つのばね体（１０、２０）が可撓膜（１８）を有することを特徴とする、項目１〜１２のうちの少なくとも１項に記載の切断工具（１）。
（項目１４）  項目１〜１３のうちの少なくとも１項に記載の切断工具（１）と、上記切断工具（１）と協働する対向切断ローラ（２５）とを備える、特にラベルを切断するための切断装置（２５）。
【００２５】
（発明の摘要）
回転軸（Ｘ）の周りを回転できるように配置されたハウジング（２）と、前記ハウジング（２）上に配置された切断要素（４）とを備えた、特にラベルを切断するための切断工具（１）であって、該切断要素（４）は、回転軸（Ｘ）に本質的に平行な方向に延在する切刃（６）を有し、該切断要素（４）は、ハウジング（２）上に着脱可能に配置される、切断工具（１）。本発明によれば、切断要素（４）は、ハウジング（２）に対して移動できるように配置され、ハウジング（２）の半径方向（Ｒ）における切断要素（４）の動きを緩衝する第１のばね体（１０）が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は、本発明による、ラベルを切断するための装置の概略図である。
【図２】図２は、本発明による切断工具の詳細図である。
【図３ａ】図３ａ〜図３ｄは、本発明による切断工具の４つの図である。
【図３ｂ】図３ａ〜図３ｄは、本発明による切断工具の４つの図である。
【図３ｃ】図３ａ〜図３ｄは、本発明による切断工具の４つの図である。
【図３ｄ】図３ａ〜図３ｄは、本発明による切断工具の４つの図である。
【図４】図４は、切断工具の一要素の斜視図である。
【図５】図５は、ばね体の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１は、本発明による、ラベルを切断するための装置２５の概略図である。ここでは、最初にエンドレスラベルストリップを担送する切断ローラ３０が提供される。該切断ローラは、対向切断ローラ３０の円周方向に分配された複数の対向切断チャネル２８を有する。さらに、該対向切断ローラは、ラベルを対向切断ローラ３０の外周上に引き出すための吸引装置を有する。動作中、対向切断ローラ３０は、所定の回転方向、ここでは、例えば反時計回りの方向、に回転する。
【００２８】
参照番号１は、本発明による切断工具を示し、該工具は、ラベルを切断するために対向切断ローラと協働する。より具体的には、ラベルを切断するために、切断工具１の切断ロータまたはハウジング２の回転は、切断要素４が、いずれの場合においても、動き中に対向切断チャネルと合致するように、切断ローラの回転と同期される。切断工具１は、ここでは２つの切断要素４を備える。切断工具は、モータ（図示せず）で、好ましくはリニアモータで駆動される。
【００２９】
図２は、切断工具１の詳細図である。該切断工具１は、回転軸Ｘの周りを回転するハウジング２を備える。ハウジングは、全体として切断ロータと称される場合もある。ハウジングは、切刃６を有する切断要素４を嵌合するための凹部１８を有する。該凹部内には、その全体が参照番号１０によって示されたばね体１０が配置され、切断要素４を方向Ｒにばね実装する。ここでは、ばね体１０は、回転軸Ｘに対して切断要素４の半径方向内側に配置される。より具体的には、切断工具１は、回転軸Ｘの方向に一列に配置された複数の示されたばね体１０を有し、該工具は、図の面に対して垂直に延在する。
【００３０】
参照番号８は、支持体を示し、該支持体は、一方がばね体１０と接触し、他方には切断要素４が固定配置される。該支持体８またはその一部８ａは、したがって、切断要素４を固定するためのクランプブラケットとして機能する。切断要素４は、支持体８とクランプブラケット３２との間に挟持される。該クランプブラケット３２はまた、ハウジング２内に形成された凹部３４内に載置されるので、方向Ｒには移動できない。該クランプブラケット３２は、プラスチックで作製することができるが、金属、特にカーバイドで作製されることが好ましい。支持体８はまた、同様に切断要素４を方向Ｒに支持する縁部３６を有し、切断要素は、支持体８とともに方向Ｒに常時ばね実装される。さらなる相互係合要素を提供して、切断要素４の動きを支持体８の動きに連結することも考えられる。
【００３１】
支持体の一部８ｂは、凹部１８内を方向Ｒに移動することができ、第１の案内体１０と接触する。支持体８は、第２のばね体２０に対して方向Ｒに移動することもできる。
【００３２】
参照番号４０は、ねじ接続４８を介して支持体に固定して配置されたさらなるブラケットを示す。凹部５２は、該さらなるブラケット４０の上に提供され、該凹部内には第２のばね体２０が提供される。該第２のばね体２０は、ハウジング内の切断要素を保持する。より具体的には、該第２のばね体２０は、圧縮空気の作用を受けるとすぐに、支持体８、より具体的には支持体の一部８ａを押圧し、したがって、切断要素４をクランプブラケット３２に対して方向Ｐに押圧する。
【００３３】
ばね体２０および１０は、給気装置２２を介して圧縮空気の作用を受ける。ここでは、供給は、回路として、または複数の別個の回路として設計することができ、空気圧の個々の制御または調整が可能となる。
【００３４】
したがって、全体的には、クランプブラケット２３、およびホルダ４０に挿入された第２のばね体２０の膜を介して、切断要素４は、第２のばね体２０が圧縮空気の作用を受けるとすぐに、すなわち、該第２のばね体２０の膜に空気が供給されるとすぐに確実に挟持される。動作中、該膜には、連続的に空気が供給され、該空気は、回転分配器を通じて回転ロータまたはハウジング２に導入される。空気は、ねじ接続およびホースを介してばね体２０に移動する。ブレードを交換するには、単純に圧縮空気の供給を止めるだけでよい。
【００３５】
ホルダ４０は、ばね体２０を保持するように機能するだけでなく、支持体８の正面ストッパとしても機能し、したがって、切断要素が突出する範囲、すなわち荷重が加えられる範囲が画定される。
【００３６】
支持体２に対するホルダ４０の位置は、調整ねじ５４によって調整される。調整後、ホルダ４０は、複数のねじ４８によって適所に固定される。
【００３７】
第１のばね体１０は、同様に連続的に空気を供給される膜を有し、支持体の後ろに配置され、３つの機能を有する。一方で、該第１のばね体は、切断要素をあるステップから次のステップへ推進するように機能する。さらには、切断要素が、実際の切断動作中に緩やかにばね実装され、また、必要な切断力を最終的に発生することも目的とする。ばね体１０に作用する空気圧力を変化させることによって、切断力を増加させることが可能である。なお、本願明細書に示された空気充填ばね体の代わりに、例えばコイルばねのような他の可調節ばね要素を使用することも可能である。
【００３８】
ばね体２０の配列は、約２００〜１５００Ｎのクランプ力を発生する。第１のばね体１０によって加えられるスプリング力は、５００〜３０００Ｎの範囲である。
【００３９】
図３ａ〜３ｄは、本発明によるハウジングまたはロータ２の複数の図である。図３ａに示される図では、ハウジング２は完全に組み立てられ、すなわち、ホルダ４０も既にハウジング２上にねじ止めおよび位置決めされている。対応する第２のホルダは、ロータ２の背面（図示せず）に位置し、該ホルダは、軸１４を介して回転可能な様態で配置される。
【００４０】
図３ｂは、対応する背面のうちの１つを示し、圧力供給接続部２２は、図３ａおよび図３ｂの両方に示される。
【００４１】
ロータ２は、回転中の不均衡を防止するために、回転対称の設計であることが好ましい。
【００４２】
図３ｃでは、その下に位置する第２のばね体２０が見えるように、ホルダ４０を取り外してある。上述のように、これらの第２のばね体２０は、ホルダ４０と支持体８との間に作用し、それによって、ハウジング２内の切断要素４に予め荷重を加える。ここではさらなるばね体が提供される。
【００４３】
図３ｄはさらなる図を示すが、ここでも支持体８を取り外してある。図中、第１のばね体１０を見ることが可能であり、ここではこのような３つのばね体１０が、回転軸の方向に提供される。これらの第１のばね体１０によって、支持体は、半径方向の切断要素とともに半径方向にばね実装される。
【００４４】
図４は、ホルダ４０の斜視図である。該ホルダには、図４において後ろ側から圧縮空気の作用を受ける２つのばね体２０が提供される。参照番号４２は、フレームストリップを示し、それによって、ホルダ４０をハウジング２上にねじ止めすることができる。ばね体２０は、支持部４４内に挿入される。
【００４５】
図５は、ばね体２０または１０を示す図である。該ばね体２０は、圧縮空気の作用を受けたときに外側に押される膜２０ａを有する。対応するビード２０ｃは、膜とともに凹部２０ｂを形成し、膜２０ａが、ばね体２０の外側に延在することを意味する。
【００４６】
本願明細書に開示された全ての特徴は、それらが個々に、またはともに従来技術に対して新規である限りにおいて、本発明の本質的事項として請求される。
【符号の説明】
【００４７】
１  切断工具
２  ハウジング
４  切断要素
６  切刃
８  支持体
８ａ、８ｂ  支持体の一部
１０  第１のばね体
１４  軸
１８  凹部
２０  第２のばね体
２０ａ  膜
２０ｂ  凹部
２０ｃ  ビード
２２  給気装置
２８  対向切断チャネル
３０  切断ローラ
３２  クランプブラケット
３４  凹部
３６  縁部
４０  ホルダ
４２  フレームストリップ
４４  支持部
４８  ねじ接続
５２  凹部
５４  調整ねじ
Ｒ  向
Ｘ  回転軸
Ｐ  方向
【図１】
0005462475.tif 000002
【図２】
0005462475.tif 000003
【図３ａ】
0005462475.tif 000004
【図３ｂ】
0005462475.tif 000005
【図３ｃ】
0005462475.tif 000006
【図３ｄ】
0005462475.tif 000007
【図４】
0005462475.tif 000008
【図５】
0005462475.tif 000009