(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線に固定される本体部と、
紐状の線状材を留める留部と
を備える線状材取付具であって、
前記留部は、
前記本体部に固定され、前記線状材を架ける架空空間を形成する支柱部と、
前記架空空間に挿入すると、前記支柱部に固定される固定部と、
該支柱部に形成され、線状材を前記架空空間に架ける位置を位置決めする切込と、
を備え、
前記固定部は、
前記切込によって位置決めされて前記架空空間に架けられた線状材について、この線状材を押し込むことが可能な位置で少なくとも挿入され、線状材を押し込んだ状態で前記支柱部に固定されることを特徴とする線状材取付具。
【請求項２】
請求項１に記載の線状材取付具において、
前記支柱部は
前記架空空間を形成するため一定の距離を置いて配置されるとともに、前記本体部から平行に延設された一対の支柱からなり、
前記固定部は、
前記一対の支柱の遊端側に、前記支柱に対して回動可能に取り付けられていることを特徴とする線状材取付具。
【請求項３】
請求項１〜２のいずれか１項に記載の線状材取付具において、
前記本体部は、
コ字状に形成された筐体部と、
前記筐体部の上端に回動可能に取り付けられ、前記筐体部のコの字を閉じる蓋部と、
前記筐体部のうち下辺を貫通して螺入された軸部を有し、前記軸部の下端に設けられた操作部を操作して前記軸部を軸周りに回転させると、前記軸部の上端が、前記筐体部と前記蓋部とで囲まれた空間内を、前記筐体部の上辺に向かって移動する操作部と、
前記操作部の軸部の上端に設けられるとともに、前記筐体部の上辺に対向する側の面が、電線の外周形状に沿った形状に形成された第１弾性部と、
前記筐体部の上辺の内側に設けられるとともに、前記第１弾性部に対向する側の面が、電線の外周形状に沿った形状に形成された第２弾性部と、
を備え、
前記筐体部の内側を電線が通るように当該線状材取付具を電線に取り付けて前記蓋部を閉め、前記操作部を操作して、前記第１弾性部と前記第２弾性部との間に電線を挟むことによって、当該線状材取付具を電線に対して固定することを特徴とする線状材取付具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線等に紐状の線状材を取り付ける時に用いる線状材取付具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電線への鳥害を防止するため、合成樹脂製の紐状の線状材を電線に取り付けることがある。
この場合、電線には、線状材取付具が一定間隔毎に取り付けられ、線状材は、これら線状材取付具間を渡すことによって電線に取り付けられる。
【０００３】
この線状材取付具は、線状材取付具自身を電線に固定するための本体部と、線状材を留める留部とを備えている。このうち留部には、様々なタイプがあり、線状材を巻回して留めるもの、ネジを締めると、ネジの先端に設けられた平板と、固定された平板との間に線状材が挟み込まれ、線状材が固定されるものなどがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、線状材を電線に取り付ける作業は高所での、かつ、保護用手袋をつけてでの作業となるため、線状材を留部に巻回したり、線状材を留めるためにネジを締める作業は、作業員に大きな負担がかかるものとなっていた。
【０００５】
そこで本発明は、紐状の線状材を電線に取り付ける作業員の作業負担を軽減することができる線状材取付具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、電線に固定される本体部と、紐状の線状材を留める留部とを備える線状材取付具であって、留部は、本体部に固定され、線状材を架ける架空空間を形成する支柱部と、架空空間に挿入すると、支柱部に固定される固定部と、この支柱部に形成され、線状材を架空空間に架ける位置を位置決めする切込と、を備え、固定部は、切込によって位置決めされて架空空間に架けられた線状材について、この線状材を押し込むことが可能な位置で少なくとも挿入され、線状材を押し込んだ状態で支柱部に固定されることを特徴とする。
【０００７】
この発明の線状材取付具は、本体部を電線に対して固定すると、留部を介して電線に線状材を留めることが可能となる。
また、本発明の線状材取付具は、支柱部が形成する架空空間に切込で位置決めして架けた線状材を固定部で押し込み、そのまま固定部を支柱部に対して固定すると、線状材が固定部に押し込まれた状態でU字状に屈曲して留部に留まる。
【０００８】
つまり、本発明の線状材取付具によると、切込により線状材を位置決めして架空空間に架け、固定部を架空空間に押し込む操作をするだけの簡単な操作で線状材を留部に固定することができる。
【０００９】
従って、本発明の線状材取付具を用いれば、このような簡単な操作で線状材を電線に留めることができるので、線状材を電線に取り付ける高所での、かつ、保護用手袋をつけてでの作業員の作業負担を軽減することができる。
【００１０】
また、本発明の線状材取付具は、固定部を支柱部に固定するだけで線状材を固定できるので、各線状材取付具から線状材を外したり固定したりすることで、電線に所定の間隔毎に取り付けられた線状材取付具間に張られた線状材を緩めたり伸ばしたりする張り直し作業が容易に行える。
【００１１】
尚、支柱部及び固定部は、請求項２に記載の発明のように構成してもよい。具体的には、支柱部については、架空空間を形成するため一定の距離を置いて配置されるとともに、本体部から平行に延設された一対の支柱によって形成してもよい。そして、固定部については、一対の支柱の遊端側に、支柱に対して回動可能に取り付けてもよい。
【００１２】
ただし、これら支柱部と固定部の構成は、一例であり、これに限られるものではない。
例えば、支柱部を円形に構成し、架空空間を円の中心部分に形成し、固定部を、この円の中心に挿入可能な形状としてもよい。
【００１３】
次に、本発明の線状材取付具は、請求項３に記載したように、請求項１〜２のいずれか１項に記載の線状材取付具において、本体部は、コ字状に形成された筐体部と、筐体部の上端に回動可能に取り付けられ、筐体部のコの字を閉じる蓋部と、筐体部のうち下辺を貫通して螺入された軸部を有し、軸部の下端に設けられた操作部を操作して軸部を軸周りに回転させると、軸部の上端が、筐体部と蓋部とで囲まれた空間内を、筐体部の上辺に向かって移動する操作部と、操作部の軸部の上端に設けられるとともに、筐体部の上辺に対向する側の面が、電線の外周形状に沿った形状に形成された第１弾性部と、筐体部の上辺の内側に設けられるとともに、第１弾性部に対向する側の面が、電線の外周形状に沿った形状に形成された第２弾性部と、を備え、筐体部の内側を電線が通るように当該線状材取付具を電線に取り付けて蓋部を閉め、操作部を操作して、第１弾性部と第２弾性部との間に電線を挟むことによって、当該線状材取付具を電線に対して固定するようにしてもよい。
【００１４】
これによると、筐体部内を電線が通るように筐体部を電線に取り付けて蓋部を閉め、軸部が上下するように操作部を操作して、第１弾性部と第２弾性部との間に電線を挟むことによって、当該線状材取付具を電線に対して固定することができる。
【００１５】
つまり、本発明の線状材取付具は、筐体部を電線に通し、蓋部を閉め、軸部が上下するように操作部を操作するだけの簡単な作業で、電線に取り付けることができる。
従って、本発明の線状材取付具を用いれば、このような簡単な作業で線状材を電線に取り付けることができるので、線状材を電線に取り付ける高所での、かつ、保護用手袋をつけてでの作業員の作業負担を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態の線状材取付具の正面図で、蓋部を開いて電線に取り付ける時の様子を示している。
【図２】（ａ）本実施形態の線状材取付具の正面図で、電線に固定され、線状材を留めている時の様子を示している。（ｂ）は（ａ）の右側面図である。
【図３】本実施形態の線状材取付具の正面図で、蓋部が閉じられ、電線に固定される前の様子を示している（操作具操作前）。
【図４】本実施形態の線状材取付具の正面図で、電線に固定され、線状材を留める時の様子を示している。
【図５】図２（ｂ）のＡ−Ａ’断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に本発明の実施形態を図面と共に説明する。
[１．全体]
本実施形態の線状材取付具１は、図１に示すように、本体部２と、この本体部２に一体的に構成された留部５とからなる。
[２．本体部]
本体部２は、コ字状に形成された筐体部２０と、蓋部２１とを備えている。
【００１８】
このうち筐体部２０について、コの字の下辺に相当する部分を下辺２０ａ、中辺に相当する部分を中辺２０ｂ、上辺に相当する部分を上辺２０ｃと呼ぶ。
蓋部２１は、図２（ｂ）に示すように、上部が略Ｙの字状に形成されており、図１に示すように、Ｙの字状に開いた両上端部分には、蓋部２１が回動する円の径方向に沿って長尺な長孔２１ａが形成されている。
【００１９】
蓋部２１は、この長孔２１ａを介して、筐体部２０の上辺２０ｃの端部であって、この端部の両脇に回動可能にピン留めされている。
また、蓋部２１の下端には、蓋部２１を筐体部２０に対して閉じたときに筐体部２０の下辺２０ａの端部に引っかかる鉤状の鈎部２１ｂが形成されている。
【００２０】
このように構成された蓋部２１により、ピンを中心に回動し、鈎部２１ｂの筐体部２０の下辺２０ａの端部に引っ掛けると、筐体部２０が形作るコの字の開いた部分を閉じる態様で、筐体部２０が閉じられる。
【００２１】
次に、本体部２は、操作部３を備え、この操作部３は、筐体部２０のうちコの字の下辺２０ａを貫通して螺入された軸部３０と、軸部３０の上端に、軸部３０に対し回転可能に固定された台座３０ａの上面に取り付けられた第１ゴム部材３１と、軸部３０の下端に形成されたネジヘッド部３２とを有する。
【００２２】
この操作部３は、ネジヘッド部３２を軸周りに回転させると、軸部３０が回転し、下辺２０ａに対して上下に移動するとともに、第１ゴム部材３１が、筐体部２０と蓋部２１とで囲まれた空間内を、筐体部２０の上辺２０ｃに向かい、中辺２０ｂに沿って移動する。
【００２３】
また、台座３０ａのうち、筐体部２０が開口する側には、先端がＴの字状に形成された突起３５が形成されており、一方、図２（ｂ）に示すように、蓋部２１のうち、蓋部２１を閉めたときに突起３５の先端が突き当たる部分には、軸部３０の軸方向に沿って平行な案内孔２１ｃが形成されている。
【００２４】
この案内孔２１ｃは、台座３０ａが筐体部２０の下辺に当接する位置まで降りているときに、蓋部２１を閉めた場合に突き当たる部分が、突起３５の先端３５ａを通すことができる大きさに形成されているが、その部分より上方は、突起３５の軸部３５ｂを通すことはできるが、先端３５ａは通すことができない大きさに形成されている。
【００２５】
そのため、図３に示すように、操作部３を操作して、台座３０ａが筐体部２０の下辺に当接する位置まで下げ、このときに蓋部２１を閉じると、突起３５の先端３５ａが案内孔２１ｃに通り、蓋部２１を閉じることができるが、図４に示すように、この状態で操作部３を操作して、第１ゴム部材３１を上昇させると、突起３５の先端３５ａが蓋部２１に引っかかって、突起３５が案内孔２１ｃから抜けることが防止される。これにより、蓋部２１が筐体部２０に対して開くことが防止される。
【００２６】
また、図１に示すように、筐体部２０の上辺２０ｃの下面側であって、第１ゴム部材３１に対向する面には、第２ゴム部材２２が取り付けられている。
第１ゴム部材３１及び第２ゴム部材２２については、互いに対向する側の面が、電線の外周面に沿った形状に形成されるとともに、これらの面には、図示しない滑り止め用の複数の凹凸が形成されている。
[３．留部]
留部５は、図２（ｂ）に示すように、合成樹脂製の紐状の線状材を架ける架空空間を形成するため、一定の距離を置いて配置されるとともに、本体部から平行に延設された一対の支柱５０ａ、５０ｂと、支柱５０ａ、５０ｂの間の架空空間に挿入すると、支柱５０ａ、５０ｂに固定される固定具５２とを備えている。固定具５２は、一対の支柱５０ａ、５０ｂの遊端側に、支柱５０ａ、５０ｂに対して回動可能に取り付けられている。
【００２７】
また、各支柱５０ａ、５０ｂには、線状材を架空空間に架ける位置を位置決めする切込５０ｃ、５０ｄが形成されている。この切込５０ｃ、５０ｄは、各支柱５０ａ、５０ｂの長手方向に対して垂直に線状材を架けることができるように設けられており、鈎状に形成されている（図１参照）。
【００２８】
このうち第１切込５０ｃは、各支柱５０ａ、５０ｂの長手方向の中程に設けられ、第２切込５０ｄは、第１切込５０ｃの上方であって、固定具５２が回動可能に固定される部分の下方に設けられている。
【００２９】
固定具５２は、図１に示すように、支柱５０ａ、５０ｂと同じ長さに形成されるとともに、回動軸に垂直な面で見て、支柱５０ａ、５０ｂの厚みとほぼ同じ厚みに形成され、また、図２（ｂ）に示すように、支柱５０ａ、５０ｂの並び方向に沿った面で見て、各支柱５０ａ、５０ｂに隣接する側に遊びがある状態で架空空間に挿入可能な大きさに形成されている。
【００３０】
また、固定具５２は、図１に示すように、支柱５０ａ、５０ｂの間の架空空間に挿入したとき、切込５０ｃ、５０ｄに引っ掛けられて架空空間に架けられた線状材が当たる位置に窪み５２ａが設けられている。
【００３１】
また、固定具５２の遊端であって、窪み５２ａが形成される側とは反対側の面には、図２（ａ）に示すように、固定具５２を架空空間に押し込むときに、固定具５２を押す力点となる押込部５３が形成されている。
【００３２】
この押込部５３は、架空空間に固定具５２が配置されたとき、左右の端部が支柱５０ａ、５０ｂに重なる大きさに形成されている。
また、固定具５２の遊端側であって、押込部５３が設けられた部分の反対側には、架空空間に固定具５２を挿入すると、支柱５０ａ、５０ｂに引っ掛かる鈎部５５が形成されている。
[４．線状材取付具を用いて線状材を電線に取り付ける作業手順]
上述した本実施形態の線状材取付具１を用いて、線状材を電線に取り付ける方法について説明する。
【００３３】
以下に示す（１）〜（６）の作業は、数字の順に実行する。
（１）図１に示すように、蓋部２１を筐体部２０に対して開ける。
（２）第１ゴム部材３１と第２ゴム部材２２との間に電線が配置されるように、線状材取付具１を電線に取り付ける。
【００３４】
（３）図３に示すように、蓋部２１を閉じる。このとき、蓋部２１の先端の鈎部２１ｂが筐体部２０に引っかかり、また、突起３５が案内孔２１ｃに挿入される（図２（ｂ）参照）。
【００３５】
（４）図４に示すように、ネジヘッド部３２を軸周りに回転して、第１ゴム部材３１を上昇させて、第１ゴム部材３１を第２ゴム部材２２に近づけ、これら第１ゴム部材３１と第１ゴム部材２２との間に、電線を挟み込む。すると、本実施形態の線状材取付具１が電線に固定される。
【００３６】
このとき、突起３５が上昇して案内孔２１ｃから抜けなくなり、蓋部２１が筐体部２０に対して固定される。
（５）固定具５２を支柱５０ａ、５０ｂに対して開き、第１切込５０ｃ又は第２切込５０ｄに線状材を引っ掛けて、架空空間に線状材を架ける。
【００３７】
（６）図２（ａ）に示すように、支柱５０ａ、５０ｂに対して回動して、押込部５３を押し、固定具５２を架空空間内に押し込みながら挿入する。
このとき線状材は、固定具５２が、支柱５０ａ、５０ｂに対して回動する回動軸に垂直な面で見て、支柱５０ａ、５０ｂの厚みとほぼ同じ厚みに形成されているので、図５に示すように、固定具２０に押されてＵ字状に曲がる。このとき、線状材は、窪み５２ａに嵌った状態で押し込まれる。
【００３８】
（７）固定具５２が架空空間に完全に押し込まれると、固定具５２の回転方向の先端に設けられた鈎部５５が支柱５０ａ、５０ｂに引っかかり、支柱５０ａ、５０ｂを鈎部５５と押込部５３の間に挟み込むことで、固定具５２が支柱５０ａ、５０ｂに対して固定される。
[５．効果]
以上説明した本実施形態の線状材取付具１を用いると以下のような効果がある。
【００３９】
この線状材取付具１は、本体部２を電線に対して固定すると、留部５を介して電線に線状材を留めることが可能となる。
また、本実施形態の線状材取付具１は、支柱５０ａ，５０ｂが形成する架空空間に切込５０ｃ、５０ｂを利用して線状材を架け、この架空空間に架けられた部分の線状材を固定具５２で押し、固定具５２を支柱５０ａ，５０ｂに対して固定すると、線状材が固定具５２に押された部分でU字状に屈曲して留部５に留まる（図５参照）。
【００４０】
つまり、本実施形態の線状材取付具１は、切込５０ｃ、５０ｄを利用して線状材を架空空間に架け、固定具５２を架空空間に押し込むだけの簡単な操作で線状材を留部に固定することができる。
【００４１】
従って、本実施形態の線状材取付具１を用いれば、このような簡単な操作で線状材を電線に取り付けることができるので、線状材を電線に取り付ける高所での、かつ、保護用手袋をつけてでの作業員の作業負担を軽減することができる。
【００４２】
また、本実施形態の線状材取付具１は、固定具５２を支柱５０ａ，５０ｂに固定するだけで線状材を固定できるので、各線状材取付具１から線状材を外したり固定したりすることで、電線に所定の間隔毎に取り付けられた線状材取付具１間に張られた線状材を緩めたり伸ばしたりする作業が容易に行える。
【００４３】
次に、本実施形態の線状材取付具１は、筐体部２０内を電線が通るように筐体部２０を電線に取り付けて蓋部２１を閉め、軸部３０が上下するように操作部３を操作して、第１ゴム部材３１と第２ゴム部材２２との間に電線を挟むことによって、線状材取付具１を電線に対して固定することができる。
【００４４】
つまり、本実施形態の線状材取付具１は、筐体部２０内に電線が通るように電線に取り付け、蓋部２１を閉め、軸部３０が上下するように操作部３を操作するだけの簡単な作業で、電線に取り付けることができる。
【００４５】
従って、本実施形態の線状材取付具１を用いれば、このような簡単な作業で線状材を電線に留めることができるので、線状材を電線に取り付ける高所での作業員の作業負担を軽減することができる。
【００４６】
また、本実施形態の線状材取付具１は、蓋部２１を閉めた後、操作部３を操作すれば、突起３５が案内孔２１ｃに引っ掛かる蓋部２１が開かないので、電線に取り付けた後、蓋部２１が開いて、電線から外れてしまうことを防止できる。
【００４７】
また、本実施形態の線状材取付具１は、第１ゴム部材３１及び第２ゴム部材２２の互いに対向する側の面が、電線の外周面に沿った形状に形成されているので、ネジヘッド部３２を回転して第１ゴム部材３１と第２ゴム部材２２との間に電線を挟み込むときに、第１ゴム部材３１及び第２ゴム部材２２の互いに対向する面が電線の外周面に沿って当接し、かつ、この当接が行われると、第１ゴム部材３１及び第２ゴム部材２２の互いに対向する面に凹凸が形成されているので、ネジヘッド部３２を回転しても第１ゴム部材３１及び第２ゴム部材２２が電線に対して滑らない。
【００４８】
そのため、上述したようなネジヘッド部３２を回転して電線に取り付けるような構造としても、本実施形態の線状材取付具１は、電線に固定する際、電線に対して回転することがないため、電線に対して容易に固定することができる。
【００４９】
（対応関係）
請求項中の固定部は固定具５２に、第１弾性部は第１ゴム部材に、第２弾性部は第２ゴム部材に相当する。
【００５０】
（その他の実施形態）
上記実施形態ではこれら支柱部と固定部の構成は、一例であり、これに限られるものではない。例えば、支柱部は、円形に構成され、架空空間は、円の中心部分に形成し、固定部は、この円の中心に挿入される形状としてもよい。
【００５１】
尚、上記実施形態では、合成樹脂製の線状材を取り付ける例について説明したが、線状材の素材は、合成樹脂に限られるものではない。
また、本発明は、特許請求の範囲に記載された発明の趣旨に合致するものであればよく、上述の実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００５２】
１…線状材取付具、２…本体部、３…操作部、５…留部、２０…筐体部、２１…蓋部、２１ａ…長孔、２１ｂ…鈎部、２１ｃ…案内孔、２２…第２ゴム部材、３０…軸部、３０ａ…台座、３１…第１ゴム部材、３２…ネジヘッド部、３５…突起、３５ａ…先端、３５ｂ…軸部、５０ａ、５０ｂ…支柱、５０ｃ…第１切込、５０ｄ…第２切込、５２…固定具、５２ａ…窪み。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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