(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータリースクリーン印刷におけるインキ流量を、ロータリースクリーンの小孔からインキを送り出すスキージの幅方向に渡って均一に調整するためのロータリースクリーン印刷用スキージ機構において、前記ロータリースクリーン印刷用スキージ機構は、ロータリースクリーン内に、前記スキージで掻き取ったインキを貯留し、前記インキを幅方向に均一に分散させるためのインキ回収部と、前記インキ回収部に存するインキをロータリースクリーン内に返戻するガイド部と、前記インキ回収部及び前記ガイド部を前記スキージの幅方向と平行に固定するインキ回収部固定具とを備え、前記インキ回収部は、スキージの幅方向と垂直方向に対して、前記スキージの下部に配置され、前記インキを一時的に貯留するインキ回収ボックスと、前記インキ回収ボックスの流出口に配置され羽根の開閉に伴う開度の調整により前記インキの流量調整が可能な開閉式羽根と、前記インキ回収ボックスと前記開閉式羽根をリベット固定するための複数のバネ付丁番と、前記インキ回収部固定具の上をスライド可能なように設置され、スライドにより前記開閉式羽根の開閉を行う開閉式羽根調整ピンと、前記開閉式羽根における所定箇所に固定され、前記開閉式羽根調整ピンのスライドによる接触によって、前記開閉式羽根を開閉するためのフックピンを備えて成ることを特徴とするロータリースクリーン印刷用スキージ機構。
【請求項２】
前記開閉式羽根調整ピンのスライドは、ロータリースクリーン印刷機外に設けた記憶部及び制御部によって空圧制御されており、前記空圧制御を行う機構は、開閉式羽根調整ピンに接続されているエアシリンダ、前記エアシリンダ内に設けられ前記開閉式羽根調整ピンをスライドさせるピストン、前記ピストンの位置を検知するための位置検知センサから成り、前記記憶部には、あらかじめ前記インキの種類に対応した前記開閉式羽根の開度、前記開閉式羽根調整ピンのスライド量及び前記ピストンの位置が対応して記憶されており、前記制御部は、前記記憶部から呼び出された前記インキの種類に対応した前記開閉式羽根の開度、前記開閉式羽根調整ピンのスライド量及び前記ピストンの位置に従い、前記エアシリンダ内へのエアの送り込みによって、前記ピストンが押し出されて前記開閉式羽根調整ピンのスライドが開始され、スライド開始後、前記ピストンの位置を前記位置検知センサにより検知し、前記記憶部から呼び出された位置に前記ピストンが到達した時点で、前記制御部からの命令に従って前記エアシリンダ内へのエアの送り込みが中止されることで前記開閉式羽根調整ピンのスライドが停止され、前記インキの種類に対応した開閉式羽根の開度に調整可能なことを特徴とする請求項１に記載のロータリースクリーン印刷用スキージ機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータリースクリーン印刷機に関し、特にインキ流量をスキージの幅方向に渡って均一な状態に調整するためのロータリースクリーン印刷用スキージ機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、スクリーン印刷は、版面にインキが通過する貫通孔と通過しない非貫通孔を形成し、スキージによりインキを押し出して被印刷物に転写することで印刷を行うものである。
【０００３】
スクリーン印刷は、版面が柔軟で印圧が非常に少なく、インキ皮膜が他の版式と比べて厚いという特徴があるため、被印刷材の材質が自由に選択できる。また、版面の形状として、平面状の版面を用いる平面式と、シリンダ状の版面を用いるロータリー式とがあり、ロータリー式のスクリーン印刷は巻取紙への連続模様の印刷が可能である。
【０００４】
ロータリー式のスクリーン印刷を用いた装置は、ロータリースクリーン印刷機とも呼ばれ、その構成は、給紙部、印刷部、排紙部を有している。被印刷物は、給紙部にて順次給紙され印刷部へと搬送される。印刷部へ搬送された被印刷物は、圧胴と版胴とに押圧されて印刷される。このとき、版胴へのインキの供給方法は、版胴に内設したインキ供給手段から回転する版胴内の下方に向けてインキを吐出することで供給される。また、版胴の下部に滞留したインキは、版胴の回転に伴い最上部まで移動し、この場所に位置するスキージにより余剰インキは掻き取られながら版胴の貫通孔に押し込まれる。そして、被印刷物に対して圧胴及び版胴により押圧することで、貫通孔に押し込まれたインキが被印刷物に転移される。その後、排紙部を経由しロータリースクリーン印刷機外へと排出される。
【０００５】
ロータリースクリーン印刷機におけるインキ供給仕組みは、ロータリースクリーンの版面の中央に位置し、両端部をフレームに堅持したスキージ固定用バーにスキージが装着された態様であり、該スキージが回転することでロータリースクリーンの版面に内在するインキを押し出し供給する仕組みとなっている。本来、スキージで掻き取られたインキは、常に版胴内の同じ位置に滞留し続けることなくスキージの幅方向に均一に循環する必要がある。その方策として、これまでにも様々な工夫が成されている。
【０００６】
例えば、スキージの幅方向に、所定の間隔で複数の板片（邪魔板）をスキージ面に対して垂直に設置したスキージが開示されている。このことにより、スキージの幅方向で保持するインキ流量を均一にすることが可能となり、インキのばらつきの小さい塗布膜が再現でき、常に安定した印刷が行えるものが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
また、インキを流動させるためのガイド部手段に、ロータリースクリーンの周方向の斜めに方向付けられたリブを備えた機構が開示されている。これらのリブは、インキ自身の周りの回転を使用し、スキージ幅方向で保持するインキ流量を均一にさせる。リブは、スキージと、このスキージと接触するロータリースクリーンの部分と、スキージから延在するウェブとによって限定された溝に関っており、この溝はロータリースクリーンの内側に供給されたインキが溝に入り込めるようにスクリーン印刷用シリンダの回転方向に開口させているものが開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００８】
また、インキの循環機構として、ロータリースクリーン印刷機のインキタンク内に、インキ粘度を均一にする攪拌手段と、インキ粘度を測定するための粘度測定手段と、測定した粘度とあらかじめ設定した粘度とを比較して動作する温度調節手段とを備え、インキタンク外に、インキタンクに未供給インキを供給する予備インキタンクと、設定したインキ粘度にするための希釈水を供給する希釈水タンクを備え、かつ、インキの回収率を良くするために、スキージに一定の傾斜を持たせたロータリースクリーン印刷機が開示されている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平１１−２４５３７６号公報
【特許文献２】特表２００６−５２５１３８号公報
【特許文献３】特開２００９−１３７０９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、ロータリースクリーンの版面の中央にスキージ固定用バーを通し、該バーにスキージを装着した仕組みの場合、インキの凝集力の影響により、スキージにより掻き取られたインキは、版面下部に自由落下する段階で中央に集まる傾向にあり、それ以降、そのまま版面に落下しその部分だけで循環を繰り返すため、版面の両端部にインキが移動し難くなり、印刷品質のムラが発生するといった課題が残っている。
【００１１】
また、特許文献１及び特許文献２における装置の場合、特許文献１に関しては複数の板片（邪魔板）をスキージ面に対して垂直に設置、特許文献２に関してはインキを流動させるためのガイド部手段に複数のリブを設置することにより、スキージの幅方向で保持するインキ流量を均一する効果を得ていた。しかし、スキージにより掻き取られたインキが、版面下部に自由落下する段階で中央に集まり、それ以降、そのまま版面に落下しその部分だけで循環を繰り返すといった問題を解決するまでには至らず、その結果、版面の両端部にインキが移動し難いことに変わりなく、印刷品質のムラが発生する課題は依然として解消していない。
【００１２】
また、特許文献３における装置は、印刷機稼働中に連続的にインキを循環させ、版胴内に劣化したインキが長時間滞留することを防止する装置であり、インキ流量を幅方向に渡って、均一な状態に調整する効果を得るものではなかった。
【００１３】
本発明は、前述した課題の解決を目的とするものであり、スキージの下部にインキ回収部を取設し、インキ回収部に存するインキ回収ボックスにインキを一時的に貯留することでインキ流量を幅方向に渡って均一な状態に分散する。その後、インキ回収ボックスに装着した開閉可能な流量調整羽根で開度を調整することで、インキ回収ボックスから流出されたインキは、インキ回収ボックス下部に装着したガイド部に沿って流れ、均一に分散された状態を保持したまま版面に到達し、そのままの状態で循環を繰り返すロータリースクリーン印刷用スキージ機構を提案する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明におけるロータリースクリーン印刷用スキージ機構は、ロータリースクリーン印刷におけるインキ流量を、ロータリースクリーンの小孔からインキを送り出すスキージの幅方向に渡って均一に調整するためのロータリースクリーン印刷用スキージ機構において、ロータリースクリーン印刷用スキージ機構は、ロータリースクリーン内に、スキージで掻き取ったインキを貯留し、インキを幅方向に均一に分散させるためのインキ回収部と、インキ回収部に存するインキをロータリースクリーン内に返戻するガイド部を備え、インキ回収部は、スキージの幅方向と垂直方向に対してスキージの下部に配置されて成り、ガイド部は、スキージの幅方向と垂直方向に対してインキ回収部の下部に設置されて成り、インキ回収部及びガイド部は、スキージの幅方向と平行にインキ回収部固定具によって固定されて成る。
【００１５】
本発明におけるロータリースクリーン印刷用スキージ機構は、インキを一時的に貯留するインキ回収ボックスと、インキ回収ボックスの流出口に配置され羽根の開閉に伴う開度の調整によりインキの流量調整が可能な開閉式羽根と、インキ回収ボックスと開閉式羽根をリベット固定するための複数のバネ付丁番と、インキ回収部固定具の上をスライド可能なように設置され、スライドにより開閉式羽根の開閉を行う開閉式羽根調整ピンと、開閉式羽根における所定箇所に固定され、開閉式羽根調整ピンのスライドによる接触によって開閉式羽根を開閉するためのフックピンを備えて成る。
【００１６】
本発明におけるロータリースクリーン印刷用スキージ機構は、ガイド部が、柔軟性を有する材料又は中空性を有する材料から成る。
【００１７】
本発明におけるロータリースクリーン印刷用スキージ機構は、開閉式羽根調整ピンのスライドは、ロータリースクリーン印刷機外に設けられている記憶部及び制御部によって空圧制御されており、空圧制御を行うための機構は、開閉式羽根調整ピンに接続されているエアシリンダ、エアシリンダ内に設けられ開閉式羽根調整ピンをスライドさせるピストン、ピストンの位置を検知するための位置検知センサから成り、記憶部には、あらかじめインキの種類に対応した開閉式羽根の開度、開閉式羽根調整ピンのスライド量及びピストンの位置が対応して記憶されており、制御部は、記憶部から呼び出されたインキの種類に対応した開閉式羽根の開度、開閉式羽根調整ピンのスライド量及びピストンの位置に従い、エアシリンダ内へのエアの送り込みによって、ピストンが押し出されて開閉式羽根調整ピンのスライドが開始され、スライド開始後、ピストンの位置を位置検知センサにより検知し、記憶部から呼び出された位置にピストンが到達した時点で、制御部からの命令に従ってエアシリンダ内へのエアの送り込みが中止されることで開閉式羽根調整ピンのスライドが停止され、インキの種類に対応した開閉式羽根の開度に調整可能である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のロータリースクリーン印刷用スキージ機構を用いることで、ロータリースクリーンに内在するインキは一旦インキ回収部に貯留されることになり、スキージの幅方向に渡って均一な状態に調整できる。更にインキ回収部のインキが、インキ回収ボックスの下部に装着したガイド部に沿って供給されることで、均一に分散された状態を保持したまま版面まで到達することから、連続的に安定した印刷品質の印刷製品を得ることが可能となる。
【００１９】
また、ガイド部の材質として、柔軟性のある材質とした場合、インキ回収部をロータリースクリーン内に取り付ける際、ガイド部を折りたたむことが可能であり、インキ回収部の取り付けにおける作業性が改善される。また、ガイド部を中空性部材とした場合、インキ回収部をロータリースクリーン内に取り付ける際、エアを出し入れすることで瞬時にガイド部を圧縮又は膨張させることが可能となり、インキ回収部の取り付けにおける作業性が改善される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明におけるロータリースクリーンの断面図を示す。
【図２】本発明におけるインキ回収部の正面図を示す。
【図３】本発明におけるインキ回収部の斜視図を示す。
【図４】本発明におけるインキ回収部の開閉式羽根が閉じた状態を示す。
【図５】本発明におけるインキ回収部の開閉式羽根が開いた状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、本発明は、以下に述べる実施するための形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲記載における技術的思想の範囲内であれば、その他様々な実施の形態が含まれる。
【００２２】
図１は、本発明におけるロータリースクリーンの断面図を示す。
【００２３】
ロータリースクリーン印刷機は、図１に示すような印刷部（１）を備えると共に、図示しない給紙部及び排紙部等を備えている。給紙部は、給紙手段及びシート積載手段等を備えている。給紙手段は、積載手段から印刷部へ被印刷物（１０１）を供給するものであり、シート積載手段は、枚葉状の被印刷物（１０１）を積載するものである。このシート積載手段上に載置された被印刷物（１０１）は、供給手段により一枚ずつ給紙され、印刷部（１）へ搬送される。
【００２４】
印刷部（１）は、基本構成として、圧胴（２）、ロータリースクリーン（３）、回転体（図示省略）、インキ供給ノズル（４）、スキージ（５）、支持体（６）、取り付け体（図示省略）、固定具（図示省略）等を備えている。圧胴（２）及びロータリースクリーン（３）は、被印刷物（１０１）を介して対向するように配置されており、印刷時に、図中、圧胴（２）が時計回りに回転駆動し、ロータリースクリーン（３）が反時計回りに回転駆動する。
【００２５】
さらに、本発明における課題を解決するため、印刷部（１）は、ロータリースクリーン内にインキ回収部（７）及びガイド部（８）を備えている。インキ回収部（７）及びガイド部（８）は、スキージの幅方向と平行となるように、図示しないインキ回収部固定具によって固定されており、ガイド部（８）はインキ回収部（７）の下部に設置されている。なお、スキージの幅方向とは、スキージにおける長手方向のことであり、ロータリースクリーンの軸方向と平行の方向のことをいう。
【００２６】
圧胴（２）は、回転可能に支持され、被印刷物（１０１）に印圧を加えることにより、被印刷物（１０１）上に模様等の画線部（１０３）を転移させることができるようになっている。ロータリースクリーン（３）は、インキを通過させる図示しない貫通孔が形成された中空の円筒状をなし、円筒の端部が回転体に連結されることで回転可能に支持される。また、インキ供給ノズル（４）、スキージ（５）、支持体（６）がロータリースクリーン（３）の中空内部に配設されることにより、被印刷物（１０１）にインキが供給でき、模様等の画線部（１０３）の形成が可能となる。
【００２７】
インキ供給ノズル（４）は、支持体（６）によってロータリースクリーン（３）内で下向きに一つ以上設置され（ロータリースクリーン（３）の軸方向に沿って複数配置されると好ましい）、図示しないポンプ等を介してインキタンク（図示省略）へ接続しており、インキタンク内から吸い上げられたインキ（１０２）をロータリースクリーン（３）内へ吐出して供給できるようになっている。なお、本実施形態においては、インキ供給ノズル（４）、ポンプ、インキタンク等によりインキ供給手段を構成している。
【００２８】
スキージ（５）は、ゴム又は金属から形成されるとともに、断面形状が長方形、正方形又は剣形をなし、先端がロータリースクリーン（３）の内周面に当接するように、支持体（６）によって上向き（又は下向き）に固定設置されることにより、インキ（１０２）をロータリースクリーン（３）の貫通孔へ押し込むとともに、ロータリースクリーン（３）の内周面に付着した余剰のインキ（１０２）を掻き取れるようになっている。
【００２９】
支持体（６）は、インキ供給ノズル（４）及びスキージ（５）の荷重を十分支持できる材料にて形成され、ロータリースクリーン（３）内へのスキージ（５）の着脱を行う際に、その端部が支持される必要があることから、その長さは、スキージ（５）の幅方向の長さ及びロータリースクリーン（３）の軸方向の長さより長く形成されている。
【００３０】
図２に示すように、インキ回収部（７）は、スキージ（５）の幅方向と垂直方向に対して、スキージ（５）の下部に配置されている。インキ回収部（７）は、スキージ（５）によって掻き取られた余剰のインキ（１０２）を一時的に貯留し、ロータリースクリーン（３）の軸に対して平行方向に渡って、インキ（１０２）を均一な状態に分散することが可能となる。
【００３１】
また、図３に示すように、インキ回収部（７）は、インキ回収ボックス（９）、開閉式羽根（１０）、開閉式羽根調整ピン（１１）、バネ付丁番（１２）、フックピン（１３）を備えている。
【００３２】
インキ回収ボックス（９）は、スキージにより掻き取られた余剰のインキ（１０２）を一時的に溜めるためのものであり、余剰のインキが流入される流入口と、インキがロータリースクリーン内に流出される流出口を有している。インキ回収ボックス（９）は、アルミ合金の材質から成っており、表面はアルマイトメッキ処理されている。アルマイトメッキ処理とは、アルミニウムの表面を陽極として、主に強酸中で水の電気分解により酸化させコーティングする表面処理のことであり、陽極酸化処理ともいう。アルミニウムは本来、傷つきやすく環境の変化にも弱い金属である。そのため、アルマイトメッキ処理は、アルミニウムの耐食性及び耐摩耗性を向上させ高硬度な材質にすることを目的に行う。また、インキ回収ボックス（９）の寸法は、スキージ（５）の幅よりも大きく、当然ながらロータリースクリーンの内径よりも小さい幅である必要がある。これは、インキ回収ボックス（９）がスキージ（５）の幅よりも小さい幅の場合、スキージ（５）により掻き取られた余剰インキを全て回収することができなくなるためである。
【００３３】
開閉式羽根（１０）は、等辺アルミアングルの形状で構成されている。等辺アルミアングルとは、横断面がＬ字形状の圧延鋼材のことであり、Ｌ字の二辺が等辺のものをいう。厚さは２ｍｍ程度、開閉可能な部分の辺長はインキ回収ボックス（９）の高さの１／２程度である。開閉式羽根（１０）は、インキ回収ボックス（９）の流出口に配置されている。開閉式羽根（１０）の開度を調整することで、インキ（１０２）の流量を調整する。開閉式羽根（１０）の開度は、閉じた状態を開度０度とすると、最大開度９０度まで開くことが可能である。
【００３４】
バネ付丁番（１２）は、耐食性及び耐摩耗性の良い高硬度な材質、例えば、ステンレス鋼材にて形成される。バネ付丁番（１２）により、インキ回収ボックス（９）と開閉式羽根（１０）が位置ズレを起こさないようにリベット固定されている。リベットとはネジ等と同様に物と物を繋ぎ合わせるためのものであり、円筒状の本体の片側にやや直径の大きい頭が付いている。固定方法としては、リベットを対象物の孔に通した後、反対側も同様の形状に潰すことで固定するものであり、容易に取り外しができない固定方法である。バネ付き丁番（１２）は、バネの作用を有しており、何らかの力を加えない限り、バネの作用により開閉式羽根（１０）が閉じた状態に戻る機構となっている。
【００３５】
開閉式羽根調整ピン（１１）は、耐食性及び耐摩耗性の良い高硬度な材質、例えば、ステンレス鋼板にて形成される。開閉式羽根調整ピン（１１）は空圧制御されており、印刷機の稼動後、ロータリースクリーン（３）が回転し、スキージ（５）がロータリースクリーン（３）に接触すると同時に開閉式羽根調整ピン（１１）が所定量スライドし、後述するフックピン（１３）と接触することによりフックピン（１３）が押し上げられ、フックピン（１３）が押し上げられることにより開閉式羽根（１）が開き、インキ（１０２）の供給が開始される。なお、開閉式羽根調整ピン（１１）の空圧制御については後述する。
【００３６】
フックピン（１３）は、開閉式羽根調整ピン（１１）のスライドによる接触によって、開閉式羽根（１０）を開閉するためのものであり、開閉式羽根（１０）における所定箇所に固定されている。開閉式羽根（１０）における所定箇所とは、図３に示すように、開閉式羽根調整ピン（１１）側の一辺、かつ、ガイド部（８）側の一辺のことである。
【００３７】
図４に、印刷機稼動前の開閉式羽根調整ピン（１１）及び開閉式羽根（１０）の状態を示す。開閉式羽根調整ピン（１１）はフックピン（１３）に接触しておらず、バネ付き丁番（１２）におけるバネの作用により、開閉式羽根（１０）は閉じた状態となる。
【００３８】
図５に、印刷機稼動後の開閉式羽根調整ピン（１１）及び開閉式羽根（１０）の状態を示す。スキージ（５）がロータリースクリーン（３）に接触すると同時に、エアシリンダ（１５）、ピストン（１７）及びエアシリンダの位置検知センサ（１６）による空圧制御により、開閉式羽根調整ピン（１１）が図面の矢印方向にスライドする。それにより、開閉式羽根調整ピン（１１）がフックピン（１３）に接触し、フックピン（１３）が押し上げられることにより開閉式羽根（１０）が開いている状態となる。
【００３９】
開閉式羽根（１０）の開度は、印刷に使用するインキの特性によって決定される。具体的には、例えば、凹版インキなどインキの粘度が高いインキに関しては、もともとインキの流動性が悪いため開閉式羽根（１０）の開度を大きく設定する。つまり、開閉式羽根調整ピン（１１）のスライド量を多くすることで開閉式羽根（１０）の開度を大きくする。一方、グラビアインキなどインキの粘度が低いインキに関しては、もともとインキの流動性が良いため開閉式羽根（１０）の開度を小さく設定する。つまり、開閉式羽根調整ピン（１１）のスライド量を少なくすることで開閉式羽根（１０）の開度を小さくする。
【００４０】
次に開閉式羽根調整ピン（１１）の空圧制御の方法について説明する。まず、構成として、開閉式羽根調整ピン（１１）には、エアシリンダ（１５）が接続されており、そのエアシリンダ（１５）内にエアが送り込まれることでエアシリンダ（１５）内のピストン（１７）が押し出され、そのピストン（１７）が押し出されることで開閉式羽根調整ピン（１１）がスライドする。
【００４１】
開閉式羽根調整ピン（１１）を空圧制御するため、印刷機外には印刷機と繋がっている記憶部と制御部を有する。
【００４２】
一方の記憶部には、あらかじめインキの種類に対応した開閉式羽根（１０）の開度、開閉式羽根調整ピン（１１）のスライド量及びピストン（１７）の位置が対応付けられて記憶されている。
【００４３】
他方の制御部では、印刷機を稼動する前に、使用するインキを設定することで、そのインキに対応した開閉式羽根（１０）の開度、開閉式羽根調整ピン（１１）のスライド量及びピストン（１７）の位置が記憶部から呼び出され、エアシリンダ（１５）内にエアを送り込む命令が出力される。
【００４４】
その命令に従ってエアシリンダ（１５）内にエアが送り込まれ、ピストン（１７）が押し出されて開閉式羽根調整ピン（１１）のスライドが開始する。そして、ピストン（１７）の位置を位置検知センサ（１６）により検知し、記憶部から呼び出された位置にピストン（１７）が到達した時点で、制御部からエアの送り込みを中止するよう命令が出力され、その命令に従いエアシリンダ（１５）内へのエアの送り込みが中止される。その後、開閉式羽根調整ピン（１１）のスライドが停止し、使用するインキに対応した開閉式羽根（１０）の開度に調整されることになる。ここで、インキに対応した開閉式羽根（１０）の開度、開閉式羽根調整ピン（１１）のスライド量及びピストン（１７）の位置については、印刷開始時のみ調整可能であり、インキの交換がない限り、常に一定となる。
【００４５】
次に、ガイド部（８）は、金属、樹脂、柔軟性材料等から形成されており、材質は特に限定しない。ガイド部（８）は、スキージ（５）の幅方向と垂直方向に対して、インキ回収部（７）の下部に配置されている。インキ回収ボックス（９）から流出されたインキ（１０２）は、ガイド部（８）に沿って流れることで、均一に分散された状態を保持したまま版面下部に到達する。以降、インキはこの循環を繰り返すことになる。
【００４６】
また、ガイド部（８）に使用する材質として、柔軟性のある材質を使用した場合、インキ回収部（７）をロータリースクリーン（３）内に取り付ける際、ガイド部（８）を折りたたむことが可能であり、取り外しにおける作業性が改善される。
【００４７】
また、ガイド部（８）に使用する材質として、中空性を有する材料、つまり、風船のような機構を有する材質を使用した場合、インキ回収部（７）をロータリースクリーン（３）内に取り付ける際は、エアを抜いた状態で取り付け、取り付けた後にエアを吹き込むことにより膨張させ、本発明における機能を発揮するガイド部（８）となる。更に交換等によりロータリースクリーン（３）内から取り出す際は、エアを抜いて萎ませた状態で取り出すことが可能であり、前述した内容と同様に、取り外しにおける作業性が改善される。
【００４８】
以上のように、本発明は、ロータリースクリーン（３）内にインキ回収部（７）及びガイド部（８）を備えることを特徴としている。インキの流れとしては、スキージ（５）の下部に取り付けられているインキ回収ボックス（９）にインキを一時的に貯留することで、インキ流量を幅方向に渡って均一な状態に分散させ、その後、開閉式羽根（１０）の開度の調整によってインキ回収ボックス（９）から流出されたインキは、インキ回収ボックス（９）の下部に装着したガイド部（８）に沿って流れることで、均一に分散された状態を保持したまま版面下部に到達し、以降その循環を繰り返すことになる。
【符号の説明】
【００４９】
１  印刷部
２  圧胴
３  ロータリースクリーン
４  インキ供給ノズル
５  スキージ
６  支持体
７  インキ回収部
８  ガイド部
９  インキ回収ボックス
１０  開閉式羽根
１１  開閉式羽根調整ピン
１２  バネ付丁番
１３  フックピン
１４  インキ回収部固定具
１５  エアシリンダ
１６  位置検知センサ
１７  ピストン
１０１  被印刷物
１０２  インキ
１０３  画線部
【図１】
0005493106.tif 000002
【図２】
0005493106.tif 000003
【図３】
0005493106.tif 000004
【図４】
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【図５】
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