(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内に吸引管の一端部が挿入され、該吸引管の一端部に設けた吸引部から吸引して、容器内の粉粒体を乾燥処理する乾燥機であって、
前記吸引部をその先端から長手方向にわたって覆うフィルタ部が吸引管に着脱自在に設けられ、該フィルタ部の一端側は閉じられ他端側は開放されて開口が形成され、
該フィルタ部と吸引管との間をシールするためのシール構造が設けられ、
該シール構造は、前記吸引管側の長手方向途中に、該吸引管の外方に膨出するよう設けた受部と、前記フィルタ部の開口部側を折曲した折曲部と、前記折曲部の折面と受部の受面とを長手方向で押圧する付勢手段とを有していることを特徴とする乾燥機。
【請求項２】
吸引部をその先端から長手方向にわたってフィルタ部で覆うように、折曲部の折面と受部の受面とを当接させて、フィルタ部を長手方向中心回りに回転させることで、折曲部の折面と受部の受面とが付勢手段によって長手方向で押圧されて、フィルタ部が吸引管に装着されるよう構成されていることを特徴とする請求項１記載の乾燥機。
【請求項３】
フィルタ部はフィルタ本体と、該フィルタ本体の内側にあってフィルタ本体の形状を保持する保持体とから構成され、該保持体の他端側端部にはフィルタ本体の折曲部が外側から重ねられて受部の受面に折曲部を介して重ねられる押え板が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の乾燥機。
【請求項４】
容器は回転することで粉粒体を混合しつつ乾燥させるよう構成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れかに記載の乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば粉粒体等を混合・乾燥させる混合乾燥機等の乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器内に吸引管（真空パイプ）の一端部を挿入し、吸引管にて容器内を真空状態にして、容器内の被収容物を混合乾燥処理する混合乾燥機（ダブルコーンドライヤーとも称する）が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
このような乾燥機は、単に吸引管の一端部を容器内に挿入して容器内を吸引するだけでは、吸引管から被収容物が吸引されて容器内を真空にするポンプに至り、ポンプの寿命低下をきたしたり、被収容物の歩留まりが悪くなったりすることから、吸引管の先端部を真空パイプフィルタ部で覆い、被収容物がなるべくポンプに吸引されないようにして、ポンプの寿命低下や歩留まりの低下を抑制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２７５９７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の混合乾燥機では、真空パイプフィルタ部の根元部の先端にＯリングを設けて、吸引管と真空パイプフィルタ部とのシールをしている構成は記載されているが、フィルタと吸引管とのシールはしていない。このため、フィルタと吸引管との間に隙間が発生し易く、そうなると被収容物が吸引管から吸引され易くなってしまうといった課題があった。
そこで本発明は、フィルタと吸引管とのシール性を向上して吸引管側に被収容物が吸引されるのを確実に抑制し得る混合乾燥機の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、容器内に吸引管の一端部が挿入され、該吸引管の一端部に設けた吸引部から吸引して、容器内の粉粒体を乾燥処理する乾燥機であって、前記吸引部をその先端から長手方向にわたって覆うフィルタ部が吸引管に着脱自在に設けられ、該フィルタ部の一端側は閉じられ他端側は開放されて開口が形成され、該フィルタ部と吸引管との間をシールするためのシール構造が設けられ、該シール構造は、前記吸引管側の長手方向途中に、該吸引管の外方に膨出するよう設けた受部と、前記フィルタ部の開口部側を折曲した折曲部と、前記折曲部の折面と受部の受面とを長手方向で押圧する付勢手段とを有していることを特徴としている。
【０００６】
上記構成において、フィルタ部で吸引管を覆うには、フィルタ部をその開口から、吸引管の先端から長手方向にわたってかぶせるようにし、フィルタ部の折曲部と受部の受面とを当接させると、シール構造の付勢手段によって折曲部の折面と受部の受面とが長手方向で押圧され、折面と受面との面どうしで密着して、フィルタ部と吸引管とのシールがされる。
本発明の乾燥機は、容器を回転させて粉粒体を乾燥させるタイプ、容器を回転させることなく粉粒体を乾燥させるタイプ、何れの乾燥機であってもよい。
【０００７】
本発明の乾燥機では、吸引部をその先端から長手方向にわたってフィルタ部で覆うように、折曲部の折面と受部の受面とを当接させて、フィルタ部を長手方向中心回りに回転させることで、折曲部の折面と受部の受面とが付勢手段によって長手方向で押圧されて、フィルタ部が吸引管に装着されるよう構成されていることを特徴としている。
【０００８】
上記構成において、フィルタ部を、吸引管を覆うようにして長手方向中心回りに回転させることで、フィルタ部が吸引管に装着される。
【０００９】
本発明の乾燥機では、フィルタ部はフィルタ本体と、該フィルタ本体の内側にあってフィルタ本体の形状を保持する保持体とから構成され、該保持体の他端側端部にはフィルタ本体の折曲部が外側から重ねられて受部の受面に折曲部を介して重ねられる押え板が設けられていることを特徴としている。
【００１０】
上記構成において、フィルタ部の折曲部の折面が保持体の押え板と受部の受面との間に挟まれて、フィルタ部と吸引管とのシールがされる。
【００１１】
本発明の乾燥機では、容器は回転することで粉粒体を混合しつつ乾燥させるよう構成されていることを特徴としている。
上記構成において、容器を回転することで粉粒体は混合され、吸引管から容器内を吸引して真空にすることで粉粒体が乾燥される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の乾燥機は、吸引部と吸引部をその先端で覆うフィルタ部とのシール構造が、吸引管側の長手方向途中に外方に膨出するよう設けた受部と、フィルタ部の開口部側を折曲した折曲部と、折曲部の折面と受部の受面とを長手方向で押圧する付勢手段とを有しているため、フィルタ部の折曲部と受部の受面とを当接させると、シール構造の付勢手段が折曲部の折面と受部の受面とが長手方向で押圧され、折面と受面との面どうしで密着してフィルタと吸引管とのシール性が向上する。これによって吸引管側に粉粒体（被収容物）が吸引されるのを確実に抑制して、フィルタ部と吸引管とのシールを確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第一の実施形態に係る容器回転型混合乾燥機の概略側面図
【図２】同じく一部拡大断面図
【図３】同じく要部拡大側面図
【図４】同じく要部拡大平面図
【図５】同じくフィルタ部の単体側面図
【図６】同じく底面図
【図７】本発明の第二の実施形態を示すシール構造部分の要部側面図
【図８】本発明の第三の実施形態を示すシール構造部分の要部側面図
【図９】本発明の第四の実施形態を示すシール構造部分の要部側面図
【図１０】板バネの他の実施形態を示し（ａ）は側面図、（ｂ），（ｃ）は正面図
【図１１】板バネの他の実施形態を示す側面図
【図１２】板バネの他の実施形態を示す側面図
【図１３】板バネ以外の付勢手段を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図
【図１４】板バネ変形防止手段を現す要部拡大側面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態に係る混合乾燥機を、粉粒体等を混合・乾燥等させるための容器回転型混合乾燥機を例に、図面に基づいて説明する。図１は本発明の第一の実施形態に係る容器回転型混合乾燥機の概略側面図、図２は一部拡大断面図、図３は要部拡大側面図、図４は要部拡大平面図である。
【００１５】
これらの図に示すように、容器回転型混合乾燥機は、ダブルコーン型の容器１の上端部に、蓋体２が開閉自在に設けられた投入口３を有し、容器１の下端部には、バタフライ弁（図示省略）等が設けられた排出口４を有している。
容器１の各側面中央には、軸状体５が水平に突設されている。基台６上の左右には、取り付け台７が立設されており、この取り付け台７の上端に固定された軸受け台８により軸状体５が回転支持されている。
【００１６】
容器１を回転させるためのモータ９にはスプロケット１０が設けられており、このモータ９からの動力が、スプロケット１０、チェーン１１、およびスプロケット１２を設けた一方の軸状体５を介して容器１に伝達され、これにより、容器１が回転駆動される。
なお、スプロケットを利用しなくともウォーム減速機を利用してモーターによって直接軸体を回転駆動するようにしても良い。
【００１７】
容器回転型混合乾燥機は、容器１内を真空状態にするよう吸引するための吸引管１３を有する。吸引管１３はその本体部分１６が他方の軸状体５に挿通され、本体部分１６の本体一端部１７側が容器１内に挿入されている。
本体一端部１７は吸引部に相当し、その先端に吸引開口１７ａが形成されている。
また、容器１内には、吸引管１３を介して鞘管１５が設けられている。この鞘管１５は、温度計を装着したり、容器１内を加湿等したりするために設けられている。
【００１８】
図３および図４に示すように、本体一端部１７は、吸引管１３の本体部分１６の先端に差込口１７ｂを介して着脱自在に装着されている。本体一端部１７は例えばステンレス製であり、筒状部１７Ａと、受部２８とから一体的に形成されている。
なお、筒状部１７ｂを本体部分１６に対して着脱自在とする場合に、ねじ込み構造とすることでシール性を保ちつつ、着脱自在とすることができる。また、他の方法としては嵌め込み式にすることが考えられ、この場合、筒状部１７ｂと本体部分１６との嵌め合いによって両部材の間に隙間部分が発生する場合は、該隙間部分を、シールテープやシーリング材でシールする構成としてもよい。
また、筒状部１７ｂと本体部分１６とは、溶接により完全に固定する構造としてもよい。
【００１９】
筒状部１７Ａには、その長手方向一端側に吸引開口１７ａが形成され、長手方向他端側に前記差込口１７ｂが形成されている。受部２８は、筒状部１７Ａの長手方向途中から径方向外方に膨出するよう一体的に形成されるとともに、環状に形成されている。
受部２８は偏平な板状に形成され、受部２８の一端側面は平面であり、後述する受面２８ａとされている。
【００２０】
受部２８の外周端部に、一端側に向けて折曲した環状の鍔部３０が、受部２８の周方向全域にわたって、突出して形成されている。
本実施形態において、鍔部３０の突出量は、後述するフィルタ本体１８の折曲部２３の折面１８ａ，１８ｂの厚みと、ガスケット１９の厚みとの合計にほぼ等しく設定されている。また、鍔部３０の内径はフィルタ本体１８を最大に拡大した最大外径よりわずかに大きく設定されている。
なお、鍔部３０はフィルタ部１４のズレを防止し、また、着脱時に位置決めを行いやすくする点から設けることが好ましい。しかしながら必須の構成ではなく、鍔部３０を設けなくとも良い。
【００２１】
本体一端部１７には、フィルタ部１４が着脱自在に取付けられている。このフィルタ部１４は、容器１内の粉粒体が真空側（吸引管１３や不図示の真空ポンプ内）へ混入することを防止する目的で設けられている。
フィルタ部１４の構成を、図５および図６に基づいて説明する。図５はフィルタ部の単体側面図、図６は底面図である。
これらの図に示すように、フィルタ部１４は、前記フィルタ本体１８と、フィルタ本体１８に一体的に設けられたガスケット１９（押え板に相当する）と、フィルタ本体の内側にあってフィルタ本体１８の形状を保持する保持体２１とから構成されている。
【００２２】
フィルタ本体１８は、一端側は閉じられ、他端側は開放されて開口２２が形成された袋状（他端側が開放された筒状）に形成されている。ガスケット１９はテフロン等の合成樹脂からなり、環状且つ偏平な板状に形成されている。
フィルタ本体１８の開口２２側の端部は内側に折曲げられて前記折曲部２３が形成され、ガスケット１９はその外側面（外周面）を折曲部２３により全域にわたって包囲されている。
また折曲部２３は、ガスケット１９を包囲した状態でフィルタ本体１８に縫合されることで、フィルタ本体１８とガスケット１９とが一体的に構成されている。
【００２３】
保持体２１は、全体がプリプロピレン等の合成樹脂から形成され、互いに同径に形成された円盤状且つ偏平な底板２４および天板２５と、底板２４および天板２５を長手方向で連結する複数本の脚部材２６とから構成されている。脚部材２６は、底板２４および天板２５をその外径側端部で連結している。
底板２４の中心には、吸引管１３の本体一端部１７を挿通させる挿通孔２４ａが形成され、挿通孔２４ａの径方向外周に向けて装着許容切欠２４ｂが、所定間隔（この場合、周方向に１８０°置き）に形成されている。
装着許容切欠２４ｂの間には係止用溝２４ｃが、所定間隔（この場合、前記装着許容切欠２４ｂから周方向に９０°回転させた位置）に形成されている。
【００２４】
本体一端部１７にはフィルタ部１４と本体一端部１７との間をシールするためのシール構造２７が設けられている。
シール構造２７は、本体一端部１７側の長手方向途中（差込口１７ｂ側寄り）に設けた前記受部２８と、フィルタ本体１８の前記折曲部２３と、前記ガスケット１９と、付勢手段とで構成されている。
この付勢手段は、折曲部２３の一端側折面１８ａと底板２４の他端側板面２４ｅとを長手方向で押圧するとともに、折曲部２３の他端側折面１８ｂと受部２８の受面２８ａとを長手方向で押圧して密着させる弾性体である。
【００２５】
図３に示すように、前記付勢手段として、板バネ３１が用いられている。板バネ３１は、フィルタ部１４が本体一端部１７の筒状部１７Ａを覆うように装着されると、フィルタ部１４の折曲部２３を受部２８の受面２８ａに対して押圧するよう構成されている。
すなわち、フィルタ部１４を本体一端部１７に、板バネ３１が装着許容切欠２４ｂを通るように長手方向から装着し、折曲部２３の他端側折面１８ｂと受部２８の受面２８ａとを当接させて、フィルタ部１４を長手方向中心回りに回転させることで、板バネ３１により折曲部２３の他端側折面１８ｂと受部２８の受面２８ａとが長手方向で押圧されるとともに、折曲部２３の一端側折面１８ａと底板２４の他端側板面２４ｅとが長手方向で押圧されるよう構成されている。
【００２６】
ここで、板バネ３１の構成を説明する（図３および図４参照）。
板バネ３１は、ステンレス等の金属により所定の幅を有して形成されており、本体一端部１７の外周面１７ｃにネジ３２によって固定される取付部３３と、取付部３３から吸引管の半径方向外側へ向けて延長された付勢部３４とから一体的に形成されている。
【００２７】
取付部３３は、本体一端部１７に形成した装着孔１７ｄに入り込む挿入片３３ａと、挿入片３３ａの端部から一端側に延びて本体一端部１７の外周面１７ｃに当接するネジ止片３３ｂとから一体的に形成されている。
付勢部３４は、ネジ止片３３ｂの一端側から、さらに該一端側に向けて突となるよう湾曲しつつ吸引管の半径方向外側に延びた湾曲部３４ａと、湾曲部３４ａの先端から他端側に向けて延びた延長片３４ｂと、延長片３４ｂの端部から吸引管の半径方向外側へ延びる押圧片３４ｃとから一体的に形成されている。
押圧片３４ｃはその先端の受面２８ａ側に、受面２８ａ側に湾曲するよう突出する突起３５が一体的に形成されている。この突起３５は押圧片３４ｃから延長された金属部分を湾曲させることで形成している。突起３５は、底板２４に形成した係止用溝２４ｃに嵌合する部分である。
この実施形態では、上記構成の板バネ３１が本体一端部１７の周方向に所定間隔置き（この場合は、１８０°置き）に設けられている。
【００２８】
本体一端部１７に対する板バネ３１（取付部３３）の取付け位置）は、突起３５が受面２８ａから所定量だけ一端側へ離間した位置に設定されている。
この所定量は、フィルタ部１４における底板２４の一端側板面２４ｄから、折曲部２３の他端側折面１８ｂまでの距離に比べて小さい量である。換言すれば、フィルタ部１４を本体一端部１７に装着したときに、板バネ３１（特に付勢部３４）が弾性変形して、充分な押圧力で、折曲部２３の一端側折面１８ａと底板２４の他端側板面２４ｅとを長手方向で押圧するとともに、折曲部２３の他端側折面１８ｂと受部２８の受面２８ａとを長手方向で押圧できる量である。
【００２９】
上記構成の容器回転型混合乾燥機では、モータ９を駆動すると、このモータ９からの動力が、スプロケット１０、チェーン１１、およびスプロケット１２を設けた一方の軸状体５を介して容器１に伝達され、これにより、容器１が回転駆動される。容器１が回転駆動すると、容器１に収容されている粉粒体が混合され、一方で不図示の真空ポンプを駆動することで容器１内を吸引することで、粉粒体の乾燥を行う。
【００３０】
ここで、フィルタ部１４を本体一端部１７に取付けるための手順、および作用を説明する。
作業者はフィルタ部１４を手指で把持し、フィルタ部１４を本体一端部１７に、板バネ３１が装着許容切欠２４ｂを通るように長手方向一端側から挿入し、折曲部２３の他端側折面１８ｂと受部２８の受面２８ａとを当接させる。このとき、フィルタ本体１８が柔軟であったとしても、フィルタ本体１８は保持体２１に保持されることで筒状の形態を保持することができているから、作業者はフィルタ部１４をしっかり把持することができる。
【００３１】
続いて、フィルタ部１４を長手方向中心回りに回転させる。ここで、板バネ３１は受部２８の受面２８ａから前記所定量だけ離間している。したがって、折曲部２３の一端側折面１８ａと受部２８の受面２８ａとを当接させた後に、フィルタ部１４を長手方向中心回りに回転させると、板バネ３１の突起３５が装着許容切欠２４ｂから底板２４の一端側板面２４ｄに乗り上げるようになって、突起３５が変位した量に応じた分だけ、板バネ３１の付勢部３４が弾性変形し、弾性変形した量に応じた弾性復元力で、突起３５が一端側板面２４ｄを他端側へ押圧する。
【００３２】
これによって、折曲部２３の一端側折面１８ａと底板２４の他端側板面２４ｅとが長手方向で押圧されるとともに、折曲部２３の他端側折面１８ｂと受部２８の受面２８ａとが長手方向で押圧されて密着する。
このとき、突起３５が底板２４の一端側板面２４ｄを点接触的に押圧しても、その押圧力が底板２４に分散されて、シール面どうしの密着力を均一化することができる。
【００３３】
次に、フィルタ部１４を長手方向中心回りにさらに回転させる（この場合、板バネ３１が装着許容切欠２４ｂを通した時点を基準に９０°）と、突起３５が係止用溝２４ｃに嵌合する。突起３５が係止用溝２４ｃに嵌合することで、フィルタ部１４は回転を阻止され、フィルタ部１４を確実に本体一端部１７に装着することができる。また、突起３５が係止用溝２４ｃに嵌合する際に発生するクリック感で、フィルタ部１４が確実に本体一端部１７に装着されたことが判断できる。
【００３４】
このように本発明の実施形態によれば、フィルタ部１４（フィルタ本体１８）の折曲部２３を受部２８に当てるようにしてフィルタ部１４を回転させる、といった極めて容易な作業によってフィルタ部１４を本体一端部１７に確実に装着することができる。このため、フィルタ部１４の交換作業や、組付け作業の際に作業者にかかる負担を軽減することができる。
しかも板バネ３１の弾性により、フィルタ部１４と受部２８とを密に面当りさせることができ、本体一端部１７とフィルタ部１４とのシール性を向上させることができる。よって、フィルタ部１４は、真空ポンプの駆動によって本体一端部１７の吸引開口１７ａから容器１内を吸引したとしても、受部２８とフィルタ部１４の取付け部分、すなわちシール部分から粉粒体等が真空側（吸引管１３や真空ポンプ内）へ混入してしまうといった状態を、確実に防止することができる。
【００３５】
また、フィルタ部１４を交換するためにフィルタ部１４を取外す場合では、上記した取付け手順とは逆の作業を行うことで、フィルタ部１４を本体一端部１７から容易に取外すことができる。すなわち取外しの手順として、フィルタ部１４を板バネ３１の弾性に抗して回転させることで、突起３５と係止用溝２４ｃとの嵌合を離脱させ、装着許容切欠２４ｂが板バネ３１に対応する位置に至れば、フィルタ部１４を本体一端部１７に係止する部分はないので、フィルタ部１４を一端側へ移動させることで、フィルタ部１４を受部２８から取外すことができる。
【００３６】
本発明は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
上記実施形態では、本体一端部１７を吸引管１３に取付けて、さらに本体一端部１７にフィルタ部１４を取付ける態様を示したが、予め本体一端部１７にフィルタ部１４を装着して組品としておき、この組品を吸引管１３に装着するよう構成してもよい。
【００３７】
また、シール構造２７は上記実施形態に限定されるものではない。
例えば図７には、本発明の第二の実施形態を示している。図７は第二の実施形態を示す、シール構造部分の側面図である。第二の実施形態におけるシール構造では、板バネ３１を用いることなく本体一端部１７とフィルタ部１４とのシール性を確保した構造としている。
【００３８】
具体的に説明すると、ガスケット１９自体を弾性（クッション性）に富んだ材料を用いて、受部２８の受面２８ａとフィルタ本体１８の他端側折面１８ｂとの密着度、および底板２４の他端側板面２４ｅと一端側折面１８ａとの密着度をそれぞれ高くしている構成である。
第二の実施形態では、第一の実施形態で設けた板バネ３１と同様の位置（本体一端部１７の外周面１７ｃの周方向位置および長手方向位置）に、押え部材４０を設けている。この押え部材４０は、板バネ３１と同等の幅と長さに設定されて、本体一端部１７の外周面１７ｃに対して径方向外側にのみ延長される板状部材から形成されている。
【００３９】
この構成によれば、第一の実施形態と同様にしてフィルタ部１４を本体一端部１７に装着すれば、ガスケット１９の弾性に押え部材４０が抗して、受部２８の受面２８ａと折曲部２３の他端側折面１８ｂ、底板２４の他端側板面２４ｅと折曲部２３の一端側折面１８ａとを密着させ、本体一端部１７とフィルタ部１４との間を確実にシールすることができる。
【００４０】
図８に本発明の第三の実施形態を示す。図８は、第三の実施形態を示すシール構造部分の側面図である。第三の実施形態におけるシール構造も第二の実施形態と同様に、板バネ３１を用いることなく本体一端部１７とフィルタ部１４とのシール性を確保した構造としている。
第一の実施形態および第二の実施形態では、板バネ３１あるいは板バネ３１と同位置に設けた押え部材４０によって、保持体２１の底板２４をその一端側板面２４ｄで押圧する構成としている。
【００４１】
これに対して、第三の実施形態では、保持体２１に底板２４とは別に、押え部材４０（あるいは板バネ３１）によって押圧される被押え部材４１を底板２４に対して一端側に離して設け、押え部材４０（あるいは板バネ３１）によって、被押え部材４１を長手方向で押圧することで、受部２８の受面２８ａと他端側折面１８ｂ、底板２４の他端側板面２４ｅと一端側折面１８ａとを密着させるように構成している。
【００４２】
したがって、第三の実施形態における押え部材４０と受部２８との長手方向での離間距離は、第一の実施形態と第二の実施形態に比べて、離れている。
第一の実施形態および第二の実施形態では、底板２４を被押え部材として用いている。これに対し、第三の実施形態では、底板２４とは別に被押え部材４１を設けており、この被押え部材４１は底板２４に対してフィルタ部１４の軸方向に高い位置（長手方向一端側）に配設している。
このため、フィルタ部１４に外側から外力（特に、受部２８からフィルタ部１４を離脱させるようなモーメント力）が加わった際には、フィルタ部を１４その下部で押さえる場合と比較して、該外力による負荷を低減することができる。したがって、その分だけ保持体２１（フィルタ部１４）の保形性を確保することができる。あるいは、押え部材４０に加えられる負荷を低減することができる。
【００４３】
図９に本発明の第四の実施形態を示す。第四の実施形態では、受部２８に鍔部３０を設けず、受部２８を一端側が小径となる偏平な円錐台形状に形成して受部２８の外側面を傾斜面２８ｂとしている。保持体２１においては、底板２４の他端側板面２４ｅの外周部から長手方向に向けて突出する環状の鍔部２１０を一体的に形成している。ガスケット１９においては、その内周面１９ａを傾斜面２８ｂと合致するよう傾斜させている。また、フィルタ本体１８は鍔部２１０を覆うよう長手方向に延長され、鍔部２１０全体を覆うようにして、端部にガスケット１９全体を包囲する折曲部２３を一体的に有している。
【００４４】
第四の実施形態では、ガスケット１９と折曲部２３とで構成される部分は、筒状部１７Ａの長手方向では底板２４と受部２８とで挟持され、筒状部１７Ａの径方向では受部２８と鍔部２１０とで挟持される。
本体一端部１７へフィルタ部１４を装着した状態において、フィルタ本体１８の折曲部２３では、ガスケット１９の内周面１９ａを覆う折面１８ｃは、受部２８の傾斜面２８ｂとガスケット１９の内周面１９ａとで密に挟まれ、折曲部２３におけるガスケット１９の外周面１９ｂを覆う折面１８ｄは、ガスケット１９の外周面１９ｂと鍔部２１０の内周面２１０ａとで密に挟まれる。また、折曲部２３の一端側折面１８ａはガスケット１９と底板２４とで密に挟まれる。折曲部２３の他端側折面１８ｂは、受部２８の他端側面２８ｃと略面一となっている。他の構成は上記第一の実施形態と同様であるので、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４５】
第四の実施形態では、本体一端部１７へフィルタ部１４を装着した状態において、板バネ３１の弾性によって、ガスケット１９が底板２４を介して長手方向に押圧されることで、折曲部２３の一端側折面１８ａは、ガスケット１９と底板２４とにより、密に挟まれる。
折面１８ｃは、受部２８の傾斜面２８ｂとガスケット１９の内周面１９ａとにより、傾斜面（傾斜面２８ｂ、内周面１９ａ）で密に挟まれる。そして受部２８とガスケット１９とは、折面１８ｃを介して傾斜面２８ｂ、内周面１９ａどうしで対向しているから、板バネ３１の弾性がガスケット１９の径を広げる方向の力としてガスケット１９に加わり、その結果、折面１８ｄは、ガスケット１９の外周面１９ｂと鍔部２１０の内周面２１０ａとで、径方向で密に挟まれる。
これによって、本体一端部１７とフィルタ部１４とのシール性を向上させることができる。
【００４６】
図１０ないし図１２は、板バネの別の実施形態を示す。これらの実施形態において、第一の実施形態と同様の機能を有する部分については、同一の符号を付してその説明を省略する。
図１０に示す場合では、第一の実施形態の板バネ３１における取付部３３と付勢部３４とを、一端側と他端側とで逆転させた形状である。（ａ）は側面図、（ｂ），（ｃ）は正面図であり、（ｂ），（ｃ）にはそれぞれ別の形態の突起３５を示している。（ｂ）では、突起３５は、押圧片３４ｃから延長された金属部分を湾曲させることで形成した例を示している。（ｃ）では、押圧片３４ｃに合成樹脂製の突起３５を固着した例を示している。
図１１および図１２の板バネ３１は、付勢部３４を平坦に形成した形状であり、挿入片３３ａとネジ止片３３ｂとを一方側と他方側とで逆転させた構成である。
【００４７】
図１３は、板バネ以外の付勢手段を示す。（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。この図の例に示す付勢手段は、金属製の丸棒を所定の形状に形成するとともに弾性を付与して、板バネの代わりの丸棒体４５とした構成を示している。
丸棒体４５は、本体一端部１７の外周面１７ｃに固定される取付部４６と、取付部４６から外側へ向けて延長された付勢部４７とから一体的に形成されている。
取付部４６は、本体一端部１７に形成した装着孔１７ｄに挿入固定される挿入片４６ａと、挿入片４６ａの端部から一端側に延びて本体一端部１７の外周面１７ｃに当接する止片４６ｂとから一体的に形成されている。
付勢部４７は、止片４６ｂの一端側から、さらに該一端側に向けて突となるよう湾曲しつつ外側に延びた湾曲部４７ａと、湾曲部４７ａの先端から他端側に向けて延びた延長片４７ｂと、延長片４７ｂの端部から外側へ延びる押圧片４７ｃとから一体的に形成されている。
押圧片４７ｃはその先端が受面２８ａ側に湾曲するよう突出する突起状に形成されている。この押圧片４７ｃ丸棒金属部分を湾曲させることで形成している。押圧片４７ｃは、底板２４に形成した係止用溝２４ｃに嵌合する部分である。
なお、上記各実施形態ではフィルタ本体は、内側に折曲して折曲部を設けたが、フィルタ本体を外側に折曲して折曲部を設けてもよい。この場合、付勢手段を受部側に設けるなどして、折曲部が受部の受面に当接すると、折曲部を長手方向に押圧するよう構成することができる。
【００４８】
また、上記各実施形態では、保持体２１において、装着許容切欠２４ｂは２箇所（１８０°回転させた位置）に設けられているがこれに限定されず、３箇所（１２０°回転させた位置）又は４箇所（９０°回転させた位置）に設けるようにしても良い。
また、係止用溝２４ｃはフィルタ部１４を係止時に係止する箇所を明確にするために設けているが、必須の構成要素ではなく設けなくとも良い。なお、係止用溝を設ける場合であっても、設ける場所は特に限定されないが、脱着時の誤認防止のため、例えば装着許容切欠２４ｂを２箇所に設ける場合（１８０°回転させた位置）は装着許容切欠２４ｂから３０°〜１２０°回転させた位置に設け、３箇所に設ける場合（１２０°回転させた位置）は装着許容切欠２４ｂから３０°〜９０°回転させた位置に設け、４箇所に設ける場合（９０°回転させた位置）は装着許容切欠２４ｂから３０°〜６０°回転させた位置ることが好ましい。
【００４９】
また、板バネ３１において、取付部３３は、本体一端部１７に形成した装着孔１７ｄに入り込む挿入片３３ａを有する構造となっているが、これは必須の構成要素ではなく、挿入片３３ａ及び装着孔１７ｄを設けなくともよい。
さらに、取付部３３の取付方法もネジ止めに限定されず、溶接等により行うようにしても良い。
【００５０】
また、ガスケットは折曲部２３において、ガスケット１９を包囲した状態でフィルタ本体１８に縫合され、フィルタ本体とガスケットとが一体的に構成されている。しかしながらこの構成に限定されず、半環状のガスケット部材と、一端部が袋状に縫い合わされ、当該縫合部の一部に切り込みを入れ、当該切り込みからガスケット部材を挿入するように構成してもよい。
更に、ガスケットは断面が正方形や長方形などの扁平な板状のものに限定されず、断面が円（もしくは楕円）となるものでもよい。
【００５１】
また、付勢手段として板バネを利用する場合、容器回転型混合乾燥機の運転時やフィルタ部１４の取替時に、フィルタ部１４に、これを受面２８から離す方向の負荷がかかった場合（均一ではなく偏った負荷も含む）、板バネに極端に負荷がかかり、板バネ自体が破損又は塑性変形してしまうことが起こりうる。これを防止するために板バネに必要以上の負荷が発生した場合、それ以上、板バネが変形しないように板バネの変形防止手段を設けることが好ましい。
【００５２】
図１４に板バネ変形防止手段５０の一例を示す。この場合、板バネ変形防止手段５０として、棒状もしくは角状の部材を利用している。具体的には、板バネ変形防止手段５０を、板バネと円周方向同一位置で、且つ底面（受面２８ａに近い面）が突起３５の底面（受面２８ａと接触する面）よりも受面２８ａから離れ、押圧片３４ｃよりも受面２８ａに近い位置となるように、筒状部１７Ａに取り付ける。これによって板バネに極端に負荷がかかったとしても、底板２４が板バネ変形防止手段５０によって必要以上に受面２８ａから離反する方向に移動することが抑制され、したがって、板バネに必要以上に負荷がかかることを抑制でき、板バネの塑性変形を抑制することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１…容器、１３…吸引管、１４…フィルタ部、１６…本体部分、１７…本体一端部、１７Ａ…筒状部、１８…フィルタ本体、１８ａ…一端側折面、１８ｂ…他端側折面、１９…ガスケット、２１…保持体、２３…折曲部、２４…底板、２４ａ…挿通孔、２４ｂ…装着許容切欠、２４ｃ…係止用溝、２４ｄ…一端側板面、２４ｅ…他端側板面、２５…天板、２６…脚部材、２７…シール構造、２８…受部、２８ａ…受面、２８ｂ…傾斜面、３０…鍔部、３１…板バネ、３５…突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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