(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水上又は水中で用いられる構造部の側壁に形成された凹部の開口周縁部に当接する外枠と、該外枠内に格子状に配設された中間梁とからなる枠体に、補強繊維を引き揃えた補強層を埋設したゴムシートを、該補強繊維が前記枠体の長手方向に沿うように該枠体に緊張させて固定してなる整流覆において、
前記中間梁のうち前記補強繊維と交差する中間梁に、該中間梁の延びる方向に交互に段違いになるように複数のスリットを形成し、該スリットを前記補強繊維が通過するようにした整流覆。
【請求項２】
水上又は水中で用いられる構造部の側壁に形成された凹部の開口周縁部に当接する外枠と、該外枠内に格子状に配設された中間梁とからなる枠体に、補強繊維を引き揃えた補強層を埋設したゴムシートを、該補強繊維が前記枠体の長手方向に沿うように該枠体に緊張させて固定してなる整流覆において、
前記中間梁のうち前記補強繊維と交差する中間梁に、前記補強繊維をプレートで挟持して固定するようにした整流覆。
【請求項３】
前記補強繊維が、ゴム引きされた金属ワイヤ又は有機繊維である請求項１又は２に記載の整流覆。
【請求項４】
水上又は水中で用いられる構造部の側壁に形成された凹部の開口周縁部に当接する外枠と、該外枠内に格子状に配設された中間梁とからなる枠体に、補強繊維を引き揃えた補強層を埋設したゴムシートを、該補強繊維が前記枠体の長手方向に沿うように該枠体に緊張させて固定してなる整流覆を製造する方法において、長手方向に交互に段違いになるように複数のスリットを形成した中間梁を有する金属製の枠体に、該中間梁のスリットを補強繊維が通過するように補強層を取り付け、前記補強層の両面に未加硫ゴムを被覆してゴムシートを成形し、前記ゴムシートを加硫し、前記加硫後のゴムシートを緊張させてから前記枠体に固定する整流覆の製造方法。
【請求項５】
水上又は水中で用いられる構造部の側壁に形成された凹部の開口周縁部に当接する外枠と、該外枠内に格子状に配設された中間梁とからなる枠体に、補強繊維を引き揃えた補強層を埋設したゴムシートを、該補強繊維が前記枠体の長手方向に沿うように該枠体に緊張させて固定してなる整流覆を製造する方法において、中間梁を有する金属製の枠体に、該中間梁とプレートとに補強繊維が挟持されるように補強層を取り付け、前記補強層の両面に未加硫ゴムを被覆してゴムシートを成形し、前記ゴムシートを加硫し、前記加硫後のゴムシートを緊張させてから前記枠体に固定する整流覆の製造方法。
【請求項６】
前記補強繊維が、ゴム引きされた金属ワイヤ又は有機繊維である請求項４又は５に記載の整流覆の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は整流覆及びその製造方法に関し、更に詳しくは、耐久性を向上した整流覆及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、水上や水中で使用する構造物の側壁に凹部を区画形成して機器を設置するような場合、例えば観測船や艦船に圧力室を形成してソーナーを装備する場合には、その凹部の開口部を整流覆で覆うことにより、内外の圧力差を保持しつつ水圧抵抗を低減することが行われている。このような整流覆として、例えば特許文献１は、圧力室の周縁部に着脱自在に取りつける金属製の枠体に、補強層を埋設したゴムシートを緊張させて固定してなる整流覆を提案している。
【０００３】
しかし、上記特許文献１の整流覆では、ゴムシートを枠体の桟（中間梁）に機械的に固定するため、ゴムシートに金属製の接続金具を加硫接着して埋め込んでいるので、ゴムシートの内外方向に繰り返し加わる引張力により接続金具に剪断力が発生して、ゴムシートから剥離してしまうおそれがある。接続金具が剥離すると、ゴムシートが枠体から外れてしまうため、圧力室内外の圧力差が大きくなって機器の性能に悪影響を及ぼしたり、構造物の水圧抵抗が増加することになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】登録実用新案第２５０４０４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、耐久性を向上した整流覆及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成する第１発明の整流覆は、水上又は水中で用いられる構造部の側壁に形成された凹部の開口周縁部に当接する外枠と、該外枠内に格子状に配設された中間梁とからなる枠体に、補強繊維を引き揃えた補強層を埋設したゴムシートを、該補強繊維が前記枠体の長手方向に沿うように該枠体に緊張させて固定してなる整流覆において、前記中間梁のうち前記補強繊維と交差する中間梁に、該中間梁の延びる方向に交互に段違いになるように複数のスリットを形成し、該スリットを前記補強繊維が通過するようにしたことを特徴とするものである。
【０００７】
上記の目的を達成する第２発明の整流覆は、水上又は水中で用いられる構造部の側壁に形成された凹部の開口周縁部に当接する外枠と、該外枠内に格子状に配設された中間梁とからなる枠体に、補強繊維を引き揃えた補強層を埋設したゴムシートを、該補強繊維が前記枠体の長手方向に沿うように該枠体に緊張させて固定してなる整流覆において、
前記中間梁のうち前記補強繊維と交差する中間梁に、前記補強繊維をプレートで挟持して固定するようにしたことを特徴とするものである。
【０００８】
上記の目的を達成する第３発明の整流覆の製造方法は、水上又は水中で用いられる構造部の側壁に形成された凹部の開口周縁部に当接する外枠と、該外枠内に格子状に配設された中間梁とからなる枠体に、補強繊維を引き揃えた補強層を埋設したゴムシートを、該補強繊維が前記枠体の長手方向に沿うように該枠体に緊張させて固定してなる整流覆を製造する方法において、長手方向に交互に段違いになるように複数のスリットを形成した中間梁を有する金属製の枠体に、該中間梁のスリットを補強繊維が通過するように補強層を取り付け、前記補強層の両面に未加硫ゴムを被覆してゴムシートを成形し、前記ゴムシートを加硫し、前記加硫後のゴムシートを緊張させてから前記枠体に固定することを特徴とするものである。
【０００９】
上記の目的を達成する第４発明の整流覆の製造方法は、水上又は水中で用いられる構造部の側壁に形成された凹部の開口周縁部に当接する外枠と、該外枠内に格子状に配設された中間梁とからなる枠体に、補強繊維を引き揃えた補強層を埋設したゴムシートを、該補強繊維が前記枠体の長手方向に沿うように該枠体に緊張させて固定してなる整流覆を製造する方法において、中間梁を有する金属製の枠体に、該中間梁とプレートとに補強繊維が挟持されるように補強層を取り付け、前記補強層の両面に未加硫ゴムを被覆してゴムシートを成形し、前記ゴムシートを加硫し、前記加硫後のゴムシートを緊張させてから前記枠体に固定することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
第１及び第２発明の整流覆によれば、補強繊維と交差する中間梁の長手方向に交互に段違いになるように形成したスリットを補強繊維が通過するようにして、あるいはその中間梁に補強繊維をプレートで挟持するようにしたので、固定したので、ゴムシートを中間梁に固定するための接続金具をゴムシートに埋設する必要がなくなると共に、ゴムシートの内外方向に発生する引張力に対する抵抗が大きくなるため、整流覆の耐久性を向上することができる。
【００１１】
また、第３及び第４発明の整流覆の製造方法によれば、枠体における補強繊維と交差する中間梁の長手方向に交互に段違いになるように形成したスリットを補強繊維が通過するようにして、あるいはその中間梁に補強繊維をプレートで挟持するようにして補強層を取り付け、その補強層の両面に未加硫ゴムを被覆してゴムシートを成形し、そのゴムシートを加硫し、加硫後のゴムシートを緊張させてから枠体に固定するようにしたので、耐久性を向上した整流覆を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１又は第２発明の実施形態からなる整流覆の外面側の斜視図である。
【図２】第１又は第２発明の実施形態からなる整流覆の内面側の斜視図である。
【図３】第１発明の実施形態からなる整流覆の一部拡大斜視図である。
【図４】第２発明の実施形態からなる整流覆の一部拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００１４】
図１及び図２は、第１又は第２発明の実施形態からなる整流覆を示す。
【００１５】
この整流覆１は、水上又は水中で用いられる構造物の側壁に区画形成された凹部の開口部に着脱自在に取りつけられる金属製の枠体２と、その枠体２を覆うように緊張して取り付けられたゴムシート３とから構成されている。金属製の枠体２は、凹部の開口周縁部に当接する外枠４Ａ、４Ｂと、その外枠４Ａ、４Ｂ内に格子状に配設された複数の中間梁５Ａ、５Ｂから構成され、それら外枠４Ａ、４Ｂと中間梁５Ａ、５Ｂとは、構造物の凹部を含む外面形状と同じ外形曲率をなすようになっている。
【００１６】
ゴムシート３は、クロロプレンゴムなどのシート状のゴム体に、ゴム引きされた金属ワイヤ又は有機繊維からなる補強繊維６を引き揃えてなる補強層７を埋設したものである。ゴムシート３は、補強繊維６が枠体２の長手方向（図１、２中に示すＸ方向）と並行になるように枠体２にセットされ、その長手方向に引っ張って緊張させた状態で固定される。
【００１７】
このような整流覆１において、第１発明の整流覆におけるゴムシートの補強層７は、図３に示すように、補強繊維６と交差する中間梁５Ｂを貫通するように形成されたスリット８を通過するようになっている。中間梁５Ｂのスリット８は、中間梁５Ｂの延びる方向（Ｙ方向）へ向けて交互に段違いになるように複数形成されている。
【００１８】
この第１発明の整流覆１は、スリット８が形成された中間梁５Ｂを用いて枠体２を構成し、そのスリット８に補強繊維６を通過させてから両面に未加硫ゴムを被覆してゴムシート３を成形し、そのゴムシート３を加硫した後にゴムシート３をＸ方向へ引っ張って緊張させた状態で外枠４Ａ、４Ｂに固定する方法により製造することができる。
【００１９】
このような構造にすることで、ゴムシート３を中間梁５Ｂに固定するための接続金具をゴムシート３に埋設する必要がなくなると共に、整流覆１の長手方向（Ｙ方向）においてゴムシート３の肉厚が交互に変化するので、ゴムシート３の内外方向に発生する引張力に対する抵抗が大きくなるため、整流覆１の耐久性を向上することができる。
【００２０】
また、図１及び図２に示すような整流覆１において、第２発明の整流覆１におけるゴムシート３の補強層７は、図４に示すように、補強繊維６と交差する中間梁５Ｂの内面側に金属製のプレート９で挟持することにより固定されている。中間梁５Ｂとプレート９とは、図示しないボルト等により互いに機械的に固定されるが、ボルトにより補強繊維６が損傷を受けることがないように、補強繊維６はボルトの通過位置を迂回するように配設することが好ましい。
【００２１】
この第２発明の整流覆１は、補強繊維６を中間梁５Ｂの内側にプレート９で仮止めし、その両面に未加硫ゴムを被覆してゴムシート３を成形し、そのゴムシート３を加硫した後にゴムシート３をＸ方向へ引っ張って緊張させた状態で中間梁５Ａ、５Ｂ及び外枠４Ａ、４Ｂに固定する方法により製造することができる。
【００２２】
このような構造にすることで、ゴムシート３を中間梁５Ｂに固定するための接続金具をゴムシート３に埋め込む必要がなくなると共に、補強層７が整流覆１の長手方向（Ｘ方向）で間欠的に固定されるので、ゴムシート３の内外方向に発生する引張力に対する抵抗が大きくなるため、整流覆１の耐久性を向上することができる。
【００２３】
本発明の整流覆及びその製造方法は、観測船や艦船におけるソーナーが設置された圧力室用の整流覆及びその製造方法として好適に用いられる。
【符号の説明】
【００２４】
１  整流覆
２  枠体
３  ゴムシート
４Ａ  （Ｘ方向の）外枠
４Ｂ  （Ｙ方向の）外枠
５Ａ  （Ｘ方向の）中間梁
５Ｂ  （Ｙ方向の）中間梁
６  補強繊維
７  補強層
８  スリット
９  プレート
【図１】
0005493786.tif 000002
【図２】
0005493786.tif 000003
【図３】
0005493786.tif 000004
【図４】
0005493786.tif 000005