(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、前記ハウジング内部に装着され、且つ光ファイバを挟持するための第一挟持部材及び第二挟持部材を備えるクランプ機構と、一端は前記クランプ機構に固定され、他端は前記ハウジングの先端から伸出されるフェルールと、を備える光ファイバコネクタにおいて、
前記第二挟持部材は、第一当接部及び前記第一当接部に対して傾斜して連接されている第二当接部を備え、前記第一当接部は、前記フェルールに近接し、前記第一当接部の前記第一挟持部材に対向する面には、第一当接面が形成され、前記第二当接部の前記第一挟持部材に対向する面には、前記第一当接面に傾斜して接続されている第二当接面が形成され、前記第二当接面には、ガイド溝が設けられ、前記光ファイバは、前記クランプ機構を通って前記フェルール内に変形可能に装着される一方、前記光ファイバの一部は前記フェルールから伸出され、
前記クランプ機構は、前記第二挟持部材に沿って移動しながら前記第二挟持部材を押圧するクランプ部材をさらに備え、前記クランプ部材が前記第二挟持部材に沿って移動する過程において、前記第一当接面及び前記第二当接面は、前記第一挟持部材に交互に当接され、
前記第一挟持部材の前記フェルールから離れている一端には、ストッパー部が突設され、前記第二当接部は、前記ストッパー部側に位置し、前記クランプ部材が前記第二当接部に移動した時、前記クランプ部材は、前記ストッパー部に当接されることを特徴とする光ファイバコネクタ。
【請求項２】
前記クランプ部材は、前記第一挟持部材と前記第二挟持部材との外周に移動可能に装着されることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバコネクタ。
【請求項３】
前記クランプ部材には、矩形孔が設けられ、前記クランプ部材は、前記矩形孔を介して前記第一挟持部材と前記第二挟持部材との外周に移動可能に装着され、前記矩形孔のサイズは、前記第一当接部から前記第二当接部に向かうに従って小さくなることを特徴とする請求項１又は２に記載の光ファイバコネクタ。
【請求項４】
前記第一挟持部材の前記フェルールに近接する箇所には、係合突起が突設され、前記クランプ部材には、前記係合突起に対応する係合孔が設けられ、前記クランプ部材が前記第一当接部に移動した時、前記係合孔は前記係合突起に係合されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の光ファイバコネクタ。
【請求項５】
前記クランプ部材の対向する２つの側壁には、互いに平行である平坦面が設けられ、各平坦面の中央部には、円弧部が突設されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の光ファイバコネクタ。
【請求項６】
前記ハウジングには、前記クランプ部材の平坦面と同一平面に位置する第一スライド溝が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の光ファイバコネクタ。
【請求項７】
前記光ファイバコネクタは、前記ハウジングの外周に装着される外部ハウジングをさらに備え、前記外部ハウジングの側壁には、前記第一スライド溝と連通される第二スライド溝が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の光ファイバコネクタ。
【請求項８】
前記第一当接面には、前記ガイド溝と連通される位置決め溝が設けられ、前記位置決め溝の深さは、前記ガイド溝の深さより浅く、前記ガイド溝の深さは、前記位置決め溝から離れる方向に沿って深くなることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の光ファイバコネクタ。
【請求項９】
前記第一挟持部材には、その長手方向に沿って収容溝が凹設され、前記収容溝には、前記第二挟持部材が収容されることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の光ファイバコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバコネクタに関し、特に現場で組み立てることが出来る光ファイバコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、ＦＴＴＨの普及に従って、大量の現場組み立て用コネクタが必要である。光ファイバ同士の接続箇所における光の損失を低減させるために、一般的には、光ファイバ同士の接続箇所にマッチングオイルを注入する方法及び光ファイバ同士の接続箇所を溶接する方法が採用されている。
【０００３】
しかし、マッチングオイルを注入する場合、マッチングオイルがその時の環境の湿度、酸−塩基性の影響により、揮発、変質して光ファイバ芯線を腐食させる場合があるので、光ファイバの光伝送に影響を与える可能性がある。また、溶接する場合、溶接には別の溶接工具が必要であるので、携帯に不便であり、且つその組み立ても複雑である。また、既に組み立てられた光ファイバを再利用したい場合、これら接続箇所を除去しなければならないので、光ファイバを浪費し、且つ光ファイバ自体の長さも短くなる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上の問題点に鑑みて、本発明は、組み立てに便利で、且つ資源を節約できる光ファイバコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、本発明に係る光ファイバコネクタは、ハウジングと、前記ハウジング内部に装着され、且つ光ファイバを挟持するための第一挟持部材及び第二挟持部材を備えるクランプ機構と、一端は前記クランプ機構に固定され、他端は前記ハウジングの先端から伸出されるフェルールと、を備える。前記第二挟持部材は、第一当接部及び前記第一当接部に対して傾斜して連接されている第二当接部を備え、前記第一当接部は、前記フェルールに近接し、前記第一当接部の前記第一挟持部材に対向する面には、第一当接面が形成され、前記第二当接部の前記第一挟持部材に対向する面には、前記第一当接面に傾斜して接続されている第二当接面が形成され、前記第二当接面には、ガイド溝が設けられ、前記光ファイバは、前記クランプ機構を通って前記フェルール内に変形可能に装着される一方、前記光ファイバの一部は、前記フェルールから伸出され、前記クランプ機構は、前記第二挟持部材に沿って移動しながら前記第二挟持部材を押圧するクランプ部材をさらに備え、前記クランプ部材が前記第二挟持部材に沿って移動する過程において、前記第一当接面及び前記第二当接面は前記第一挟持部材に交互に当接され、前記第一挟持部材の前記フェルールから離れている一端には、ストッパー部が突設され、前記第二当接部は、前記ストッパー部側に位置し、前記クランプ部材が前記第二当接部に移動した時、前記クランプ部材は、前記ストッパー部に当接される。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る光ファイバコネクタは、光ファイバの芯線を直接フェルール内に装着することによって、内蔵ファイバと光コネクタのファイバとの接続における光の損失を防止することができる。また、フェルール内へのマッチングオイルの注入は不要であるので、マッチングオイルによる光ファイバの芯線に対する腐食は発生しない。また、本発明に係る光ファイバコネクタの現場での組み立ては、溶接が不要であるので、組み立てが簡単で、且つ再利用時に切断せずに使用することができるため、光ファイバを節約することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係る光ファイバコネクタの斜視図である。
【図２】図１に示した光ファイバコネクタの分解図である。
【図３】図２に示したクランプ機構の分解図である。
【図４】図２に示したクランプ機構を別の視覚から見た分解図である。
【図５】図３に示した第二挟持部材の拡大図である。
【図６】図１に示した光ファイバコネクタの第一状態のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。
【図７】図１に示した光ファイバコネクタの第二状態のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。
【図８】図６に示した光ファイバコネクタのＩＸ部分の拡大図である。
【図９】本発明に係る光ファイバコネクタに組み立て工具を結合させた時の斜視図である。
【図１０】本発明に係る光ファイバコネクタのクランプ機構と現場用組み立て工具とが結合された時の斜視図である。
【図１１】光ファイバコネクタが接続された時の光ファイバコネクタ内部の芯線の湾曲構造を示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面に基づいて、本発明に係る光ファイバコネクタについて詳細に説明する。
【０００９】
図１及び図２を参照すると、本発明に係る光ファイバコネクタ１００は、光ファイバ２００の先端に装着される。本実施形態において、光ファイバコネクタ１００は、ＳＣ型の光ファイバコネクタである。光ファイバコネクタ１００は、クランプ機構１０、フェルール３０、弾性部材５０、内部ハウジング６０、外部ハウジング７０及びブーツ９０を備える。クランプ機構１０、フェルール３０及び弾性部材５０は、内部ハウジング６０内に装着される。この時、フェルール３０の一端は、クランプ機構１０に固定され、フェルール３０の他端は、内部ハウジング６０から伸出され、弾性部材５０の一端は、クランプ機構１０のフェルール３０から離れている一端に当接され、弾性部材５０の他端は、内部ハウジング６０のフェルール３０から離れている一端の内壁に当接される。外部ハウジング７０は、フェルール３０に近接する内部ハウジング６０の外周に装着される。ブーツ９０は、内部ハウジング６０のフェルール３０から離れている一端に固定される。光ファイバ２００は、ブーツ９０、クランプ機構１０及びフェルール３０に挿設される。
【００１０】
図３及び図４を参照すると、クランプ機構１０は、第一挟持部材１１と、第一挟持部材１１の一側に結合される第二挟持部材１３と、第一挟持部材１１と第二挟持部材１３との外周にスライド可能に装着されるクランプ部材１５と、を備える。
【００１１】
第一挟持部材１１は、固定部１１３、この固定部１１３の両端からそれぞれ延在して形成されている第一装着部１１５及び第二装着部１１７を備える。固定部１１３は、略直方体である。固定部１１３の一側面（図４において上面）には、その長手方向に沿って矩形の収容溝１１３１が凹設されている。収容溝１１３１には、第二挟持部材１３が収納される。収容溝１１３１の底面には、光ファイバ２００を収納するためのＶ形の第一位置決め溝１１３３が凹設されている。また、Ｖ形の第一位置決め溝１１３３は、弧形などの他の形状の溝であっても良い。固定部１１３において第一位置決め溝１１３３を区画する一対の側壁の外側面のうち第一装着部１１５に近接する箇所には、２つの係合突起１１３５が対称に突設されている。固定部１１３の係合突起１１３５から離れている一端には、固定部１１３の長手方向に沿って平行に延在する２つのストッパー部１１３７が上方に突設されている。ストッパー部１１３７は、クランプ部材１５の移動を規制する。収容溝１１３１のストッパー部１１３７に近接する一端の端壁には、第一位置決め溝１１３３と連通するガイド孔１１３８（図７を参照）が形成されている。ガイド孔１１３８は、第一位置決め溝１１３３から離れる方向に沿ってその内径が大きくなるテーパー状を呈している。これにより、光ファイバ２００を挿入する過程において、光ファイバ２００の先端が折れる或いは損傷されることを防止できる。第一装着部１１５は、略円筒状を呈し、その直径は、固定部１１３の幅より大きい。第一装着部１１５には、軸方向に沿って装着孔１１５１が凹設されている。装着孔１１５１は、収容溝１１３１及び第一位置決め溝１１３３と連通する。装着孔１１５１の底部の略中央位置には、収容溝１１３１及び第一位置決め溝１１３３に連通されるガイド溝１１５３（図７を参照）が形成されている。このガイド溝１１５３の作用は、上述したガイド孔１１３８の作用と同じである。ガイド溝１１５３の装着孔１１５１側の幅は、ガイド溝１１５３の固定部１１３側の幅より大きい。第二装着部１１７は、固定部１１３の第一装着部１１５とは反対側の一端に形成され、且つ円筒状を呈する。第二装着部１１７の直径は、固定部１１３の幅より小さい。第二装着部１１７には、ガイド孔１１３８と連通する貫通孔１１７１が設けられている。貫通孔１１７１の直径は、第二装着部１１７の固定部１１３から離れている一端からガイド孔１１３８へ徐々に小さくなるため、光ファイバ２００の挿入に便利である。第二装着部１１７の固定部１１３から離れている一端の外周には、フランジ部１１７３が突設されている。
【００１２】
図５を併せて参照すると、第二挟持部材１３は、第一挟持部材１１の収容溝１１３１に収容される。第二挟持部材１３は、第一当接部１３０及び第一当接部１３０に対して傾斜して連接されている第二当接部１３１を備える。第一当接部１３０の第一位置決め溝１１３３に対向する面には、第一当接面１３０１が形成される。第二当接部１３１は、収容溝１１３１のストッパー部１１３７側に位置し、且つ第二当接部１３１の第一位置決め溝１１３３に対向する面には、第二当接面１３１３が形成されている。第一当接面１３０１には、第一位置決め溝１１３３に対応する第二位置決め溝１３０５が設けられ、第二当接面１３１３には、第二位置決め溝１３０５と同じ方向に沿って第二位置決め溝１３０５と連通するガイド溝１３１５が設けられている。第二位置決め溝１３０５及びガイド溝１３１５の底面は、下方へやや傾斜している傾斜面であり、ガイド溝１３１５の深さは、第二位置決め溝１３０５の深さより深い。即ち、ガイド溝１３１５の深さは、ガイド溝１３１５の第二位置決め溝１３０５に連接されている一端から他端へ徐々に深くなっている。該ガイド溝１３１５の作用も、上述したガイド孔１１３８の作用と同じである。第一当接面１３０１と第二当接面１３１３とが接続する箇所には接続部１３７が形成されている。本実施形態において、接続部１３７は、接続線であり、屈曲面を形成している。また、他の実施形態において、該接続部１３７は、円滑な弧面であっても良い。
【００１３】
クランプ部材１５は、円筒状を呈し、且つ第一挟持部材１１の固定部１１３と第二挟持部材１３との外周にスライド可能に装着される。クランプ部材１５には、その軸方向に沿って矩形孔１５１が設けられている。この矩形孔１５１は、第一挟持部材１１の固定部１１３の縦断面の輪郭に対応する。矩形孔１５１の内壁に傾斜するスライド面１５１３が形成されることによって、矩形孔１５１のサイズは、その一端から他端へ徐々に小さくなり、矩形孔１５１のサイズが大きい端は、第一装着部１１５側に位置する。クランプ部材１５の対向する２つの側壁（図３において左右両側壁）それぞれの外側面には、互いに平行である平坦面１５３が設けられ、各平坦面１５３の中央部には、円弧部１５３１が突設されている。即ち、各平坦面１５３が対応する円弧部１５３１によって２つの部分に分割される。各平坦面１５３の第一装着部１１５に近接する部分には、固定部１１３の対応する係合突起１１３５に係合するための係合孔１５３５が設けられている。固定部１１３の係合突起１１３５が係合孔１５３５に係合されることによって、クランプ部材１５は固定部１１３に固定される。
【００１４】
フェルール３０は、略円柱状を呈し、且つ固定端３１及び固定端３１から離れている接続端３３を備える。固定端３１が第一挟持部材１１の装着孔１１５１に挿入されて固定されることによって、フェルール３０が第一挟持部材１１に固定される。接続端３３は、光ファイバコネクタ１００に対応するプラグ又はアダプタに対向して当接される。フェルール３０には、その軸方向に沿って光ファイバ２００を挿入するための挿入孔３３１（図６を参照）が設けられている。挿入孔３３１の固定端３１側の装着孔１１５１に連通される部分は、テーパー状に形成される。テーパー状部分は、接続端３３から固定端３１に向かうに従って直径が大きくなる。該テーパー状部分の作用も、上述したガイド孔１１３８の作用と同じである。
【００１５】
弾性部材５０の中空部内には、第一挟持部材１１の第二装着部１１７が挿入される。本実施形態において、弾性部材５０は、圧縮スプリングである。
【００１６】
内部ハウジング６０は、中空の直方体状を呈し、且つクランプ機構１０の外周に装着される。内部ハウジング６０は、内部に段差孔６１３を有する先端部６１及び外周に外ネジ部６３１が形成されている後端部６３を備える。先端部６１には、クランプ機構１０、フェルール３０及び弾性部材５０が収容され、フェルール３０の一部は、段差孔６１３から外部に伸出される。段差孔６１３の内壁には、第一挟持部材１１のフランジ部１１７３と係合するためのロッキング部６１５が突設されている。弾性部材５０の一端は、固定部１１３の一端に当接され、弾性部材５０の他端は、ロッキング部６１５に当接される。内部ハウジング６０の側壁には、クランプ部材１５の平坦面１５３と同一平面に位置（即ち、図２に示したように、垂直方向に沿って連通される）し且つ互いに平行な２つの第一スライド溝６５が設けられている。
【００１７】
外部ハウジング７０は、アダプタ形ハウジングであり、且つ内部ハウジング６０の先端部６１の外周に装着される。外部ハウジング７０の側壁には、内部ハウジング６０の２つの第一スライド溝６５にそれぞれ対応して連通される第二スライド溝７５が設けられている。本実施形態において、外部ハウジング７０は、ＳＣ型アダプタ（図示せず）に対応する。また、外部ハウジング７０を取り替えることによって、光ファイバコネクタ１００は、ＦＣ型、ＬＣ型の光ファイバコネクタになることもできる。
【００１８】
ブーツ９０は、円筒状を呈し、且つ内部ハウジング６０の後端部６３に固定される。ブーツ９０の一端の内周壁には、内部ハウジング６０の後端部６３の外ネジ部６３１と螺合するための内ネジ部９１が形成されている。外ネジ部６３１と内ネジ部９１との螺合によって、ブーツ９０が内部ハウジング６０に固定される。
【００１９】
光ファイバ２００は、芯線２０３及び芯線２０３の外周を被覆する被覆層２０５を備える。芯線２０３の端部２０３１には、面取り２０３３（図８を参照）が形成されている。光ファイバ２００の一部の被覆層２０５が除去されて露出された芯線２０３は、ブーツ９０、第一位置決め溝１１３３と第二位置決め溝１３０５とからなる収容孔（図示せず）及びフェルール３０の挿入孔３３１に順に挿入され、且つフェルール３０の接続端３３から伸出される。本実施形態において、フェルール３０の接続端３３から伸出される芯線２０３の長さは、２マイクロメートル〜４マイクロメートルであり、３マイクロメートルであることが好ましい。光ファイバコネクタ１００に光ファイバ２００が装着された時、電極（図示せず）を利用して光ファイバ２００の端部２０３１に対して加熱溶融処理を行って、端部２０３１の角部、バリ等の欠陥を除去する。具体的には、２つの電極のアーク放電によって光ファイバ２００の端部２０３１の縁部が溶融されて面取り２０３３が形成される。本実施形態において、面取り２０３３は、円滑な弧面である。光ファイバ２００の端部２０３１が加熱されることによって、その内部応力は、一定程度取り除かれる。また、光ファイバ２００の端部２０３１に面取り２０３３が形成されているため、光ファイバ２００の端部２０３１が破損する可能性が低減される。光ファイバコネクタ１００が相手コネクタと接続される時、芯線２０３のフェルール３０の接続端３３から伸出されている部分は、対応する光学接続部品（プラグ又はアダプタ）の押圧によって、フェルール３０内に後退されて湾曲構造２０３５（図１１を参照）を形成する。
【００２０】
図６及び図７を併せて参照すると、光ファイバコネクタ１００を組み立てる場合、まず、第一位置決め溝１１３３と第二位置決め溝１３０５とが対応するように、第二挟持部材１３を第一挟持部材１１の収容溝１１３１内に収容させ、クランプ部材１５を第一挟持部材１１の固定部１１３と第二挟持部材１３との外周に装着してクランプ機構１０を組み立てる。続いて、フェルール３０の固定端３１を装着孔１１５１内に挿入して固定する。続いて、第一挟持部材１１の第二装着部１１７を弾性部材５０の中空部内に挿入した後、第一挟持部材１１のフランジ部１１７３が内部ハウジング６０のロッキング部６１５と係合するように、上述した弾性部材５０とクランプ機構１０とフェルール３０との組立体を内部ハウジング６０の段差孔６１３内に装着させる。最後に、ブーツ９０を、内部ハウジング６０の外ネジ部６３１に螺合させる。以上により、光ファイバコネクタ１００の組み立ては完了する。
【００２１】
図９及び図１０を参照すると、光ファイバ２００を光ファイバコネクタ１００に取り付ける時には、まず、組み立て工具８０を利用してクランプ部材１５を推進させる。組み立て工具８０は、略Ｕ字形を呈し、且つ主体８１及び主体８１の互いに反対側に位置する両側から対称に延伸して形成された２つの係合部８３を備える。各係合部８３の主体３０３１から離れている一端には、係合溝８３１が設けられている。組み立て工具８０を光ファイバコネクタ１００に挿入すると、組み立て工具８０の２つの係合部８３が外部ハウジング７０の第二スライド溝７５及び内部ハウジング６０の第一スライド溝６５を通ることで、係合溝８３１とクランプ部材１５の円弧部１５３１とが係合される。
【００２２】
続いて、ブーツ９０を内部ハウジング６０から取り外し、組み立て工具８０を第二スライド溝７５及び第一スライド溝６５に沿って後端部６３へスライドさせると、クランプ部材１５は、組み立て工具８０の連動によって固定部１１３に沿ってストッパー部１１３７側へ移動する。クランプ部材１５が固定部１１３のストッパー部１１３７に当接される（第一状態）と、クランプ部材１５は、第二挟持部材１３の第二当接面１３１３に対応する表面、すなわち第二挟持部材１３のうち第二当接面１３１３が形成された面とは反対側の面における第二当接面１３１３に対応する部分を押圧し、第二挟持部材１３の第二当接面１３１３は、固定部１１３の収容溝１１３１の底面まで移動して当接され、第二挟持部材１３の第一当接面１３０１は、固定部１１３の収容溝１１３１の底面に対して傾斜する。次に、光ファイバ２００を、ブーツ９０及び内部ハウジング６０の後端部６３から挿入する。この挿入過程において、被覆層２０５が除去されて露出された芯線２０３は、クランプ機構１０及びフェルール３０を順に通って、フェルール３０の接続端３３から伸出される。
【００２３】
最後に、組み立て工具８０を第二スライド溝７５及び第一スライド溝６５に沿って先端部６１へスライドさせると、クランプ部材１５は、組み立て工具８０の連動によって固定部１１３に沿って第一装着部１１５側へ移動する。クランプ部材１５が第一装着部１１５に当接する（第二状態）と、クランプ部材１５の係合孔１５３５は、固定部１１３の係合突起１１３５に係合され、クランプ部材１５が第二挟持部材１３のうち第一当接面１３０１が形成された面とは反対側の面における第一当接面１３０１に対応する部分を押圧することによって、第二挟持部材１３の第一当接面１３０１は、固定部１１３の収容溝１１３１の底面まで移動して当接されて、光ファイバ２００の芯線２０３を第一挟持部材１１と第二挟持部材１３との間に強固に挟持し、第二当接面１３１３は、第一挟持部材１１の収容溝１１３１の底面から離れる。最後に、ブーツ９０を内部ハウジング６０の後端部６３に螺合させて、光ファイバ２００をより強固に保持する。光ファイバ２００を光ファイバコネクタ１００から分離させる場合、組み立て工具８０を利用して光ファイバコネクタ１００を第一状態にする。即ち、クランプ部材１５が組み立て工具８０の連動によってストッパー部１１３７に当接される。この時、クランプ機構１０は弛む、すなわち、ガイド溝１３１５が第二位置決め溝１３０５よりも深いことにより、第一挟持部材１１と第二挟持部材１３との間に間隙が形成される。次に、ブーツ９０を内部ハウジング６０から取り外した後、光ファイバ２００を光ファイバコネクタ１００から引き出す。
【００２４】
光ファイバコネクタ１００を他の光学接続部品（図示せず）に接続させる時、フェルール３０の接続端３３から伸出されている芯線２０３は、光学接続部品の押圧によってフェルール３０内に後退するように弾性変形されて湾曲構造２０３５を形成する。該湾曲構造２０３５は、元の状態に復帰できる復元変形力を有することによって、光ファイバ２００の端部２０３１の端面は、他の光学接続部品に確実に接続できるため、良好な光学性能を確保することができる。
【００２５】
本発明に係る光ファイバコネクタ１００は、フェルール３０内に内蔵ファイバを設けず、光ファイバ２００の芯線２０３を直接フェルール３０内に変形可能に装着する。第二挟持部材１３は、第一当接部１３０及び第一当接部１３０に対して傾斜して連接されている第二当接部１３１を備え、第一当接部１３０には第一当接面１３０１が形成され、第二当接部１３１には第一当接面１３０１に傾斜して接続されている第二当接面１３１３が形成され、クランプ部材１５が第二挟持部材１３の一端から他端へ移動する過程において、第一当接面１３０１及び第二当接面１３１３は、第一挟持部材１１に交互に当接される。これにより、クランプ機構１０の光ファイバ２００に対する挟持性能は向上して、現場での光ファイバコネクタ１００の迅速な組み立てを実現することができる。また、光ファイバ２００の芯線２０３を直接フェルール３０内に装着することによって、内蔵ファイバと光コネクタのファイバとの接続における光の損失を防止することができる。また、フェルール３０内へのマッチングオイルの注入が不要であるので、マッチングオイルによる光ファイバ２００の芯線２０３の劣化が発生しない。また、本発明に係る光ファイバコネクタ１００の現場での組み立ては、溶接が不要であるので、組み立てが簡単で、且つ光ファイバ２００を節約することができる。さらに、加熱溶融によって形成された円滑な面取り２０３３を有する光ファイバ２００の芯線２０３の端部２０３１は、集光作用を果たす。
【００２６】
さらに、クランプ部材１５は、内部ハウジング６０に移動可能に装着される可動部材であり、且つ該可動部材が第二挟持部材１３を押圧することができれば、円筒状の部材でなくても良い。前記可動部材を移動させてストッパー部１１３７に当接させると、この可動部材は第二挟持部材１３のうち第二当接面１３１３が形成された面とは反対側の面における第二当接面１３１３に対応する部分を押圧する。これにより、第二挟持部材１３の第一当接面１３０１は、固定部１１３の収容溝１１３１の底面に対して傾斜する。また、反対の動作をさせると、可動部材は移動して、第二挟持部材１３のうち第一当接面１３０１が形成された面とは反対側の面における第一当接面１３０１に対応する部分を押圧し、第二挟持部材１３の第二当接面１３１３は、第一挟持部材１１の収容溝１１３１の底面から離れる。
【００２７】
以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形又は修正が可能であり、該変形又は修正もまた本発明の特許請求の範囲内に含まれるものであることは、言うまでもない。
【符号の説明】
【００２８】
１００  光ファイバコネクタ
２００  光ファイバ
２０３  芯線
２０３１  端部
２０３３  面取り
２０３５  湾曲構造
２０５  被覆層
１０  クランプ機構
１１  第一挟持部材
１１３  固定部
１１３１  収容溝
１１３３  第一位置決め溝
１１３５  係合突起
１１３７  ストッパー部
１１３８  ガイド孔
１１５  第一装着部
１１５１  装着孔
１１７  第二装着部
１１７１  貫通孔
１１７３  フランジ部
１３  第二挟持部材
１３０  第一当接部
１３０１  第一当接面
１３０５  第二位置決め溝
１３１  第二当接部
１３１３  第二当接面
１１５３、１３１５  ガイド溝
１３７  接続部
１５  クランプ部材
１５１  矩形孔
１５１３  スライド面
１５３  平坦面
１５３１  円弧部
１５３５  係合孔
３０  フェルール
３１  固定端
３３  接続端
３３１  挿入孔
５０  弾性部材
６０  内部ハウジング
６１  先端部
６１３  段差孔
６１５  ロッキング部
６３  後端部
６３１  外ネジ部
６５  第一スライド溝
７０  外部ハウジング
７５  第二スライド溝
８０  組み立て工具
８１  主体
８３  係合部
８３１  係合溝
９０  ブーツ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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