(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転刃の径方向外側を覆うソーカバーとソーカバーの上部から上腕部が延びるハンドルとを備えた切断機本体と、回転刃の片面側を覆うように切断機本体に着脱可能に取り付けられて切断粉を集塵する集塵カバーとを備えた切断機において、
集塵カバーに被係止部が設けられ、切断機本体には集塵カバーの被係止部を係止する係止部が設けられ、集塵カバーの切断機本体への取付状態をロック及びロック解除するロック部材が切断機本体に設けられ、
ハンドルの上腕部の根元部に、上方又は前方に開口する収容凹部が形成され、該収容凹部にロック部材の少なくとも一部が収容され、
ロック部材は、その基端部が切断機本体に回動可能に支持されて、ロック位置を後側としロック解除位置を前側として前後方向に往復回動可能に構成されていて、ロック位置においては、ハンドルの上腕部に沿った姿勢となって、収容凹部への収容領域が相対的に増加して切断機本体から外方への突出量が相対的に小さくなり、ロック解除位置においては収容凹部への収容領域が相対的に減少して切断機本体から外方への突出量が相対的に大きくなることを特徴とする切断機。
【請求項２】
ロック位置においてロック部材の前面は上腕部の表面と略面一となる請求項１記載の切断機。
【請求項３】
収容凹部は集塵カバー側の側方にも開口している請求項１又は２記載の切断機。
【請求項４】
ハンドルのグリップ部の上端部内側にスイッチが設けられ、該スイッチと対向するソーカバーの部分における回転刃との間の隙間が、ソーカバーの前端部における隙間よりも狭くなるように構成されている請求項１乃至３の何れかに記載の切断機。
【請求項５】
被係止部は、集塵カバーの下端部の前部と後部にそれぞれ設けられ、係止部は、被係止部に対して回転刃の軸線方向の外側に位置して被係止部を外側から係止する構成であり、集塵カバーを切断機本体に取り付ける際に被係止部を係止部の内側に上方から差し込み可能に構成されている請求項１乃至４の何れかに記載の切断機。
【請求項６】
前側の被係止部は集塵カバーから下方に出退自在な可動部材であって且つ付勢手段によって下方に付勢され、後側の被係止部は集塵カバーに対して不動の構成とされ、しかも、前側の係止部の外側には該前側の係止部に前側の被係止部を案内するためのガイド部が設けられ、該ガイド部は内側に向けて上昇する傾斜面を有し、前後の被係止部のうち後部の被係止部のみを後部の係止部に係止させた状態において集塵カバーの後部を支点としてその前部を切断機本体側に回動させると、ガイド部の傾斜面上を前側の被係止部が滑動するように構成されている請求項５記載の切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切断時に発生する切断粉を集塵する機能を有する切断機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
円盤状の回転刃を回転させて被切断物を切断する丸鋸等の切断機においては、ハンドルを押す力が効率良く回転刃に伝わるように回転刃の回転面と略同一面上にハンドルを設けることが好ましく、従って、特に金属材料を切断するスチールカッター等のような切削抵抗が大きいものにおいてはソーカバーにハンドルが設けられていることが多い。
【０００３】
一方、切断時に発生する切断粉が飛散しないようにそれを集塵する集塵カバーを備えたものも存在している。該集塵カバーは切断機本体に対して着脱可能に設けられ、切断粉が集塵カバー内に蓄積されると集塵カバーを外して切断粉を除去することができる。例えば下記特許文献１、２においては、集塵カバーをネジによって切断機本体に着脱する構成が採用されている。しかしながら、ネジによる着脱操作は簡便とは言えないことから、下記特許文献３においては集塵カバーの着脱操作を容易にするために、集塵カバーの前部を切断機本体に係止し、集塵カバーの後部をロックバーで固定する構成が提案されている。また、下記特許文献４には、集塵カバーの前部を切断機本体に係止し、集塵カバーの後部を集塵カバーに設けた操作部材で固定する構成が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平３−１１５１８号公報
【特許文献２】特開平６−１９０６２８号公報
【特許文献３】特開２００５−１３８２２０号公報
【特許文献４】特開２００９−１５４５１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これらの上記特許文献３，４においては、ロックバーや操作部材を配置するスペースを確保する関係から、切断機本体のソーカバーの後部や集塵カバーの後部が回転刃の中心から径方向外方に向けて大きく膨らんだ形状となっている。そして、この膨らんだ部分の後方にはハンドルのグリップ部が位置していて、ソーカバーとの間にはハンドルを持つ手を入れる孔が形成されている。
【０００６】
しかしながら、ロックバーや操作部材がハンドルのグリップ部と対向した箇所に配置されている関係上、手を入れる孔が狭くなってハンドルのスイッチが操作しにくくなったり、あるいは、孔の大きさを確保するためにハンドルのグリップ部をソーカバーから後方に離間して配置することになる。何れにしても、ハンドル操作がしづらいという問題がある。
【０００７】
それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、集塵機能を有する切断機においてハンドル操作を行いやすくすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係る切断機は、回転刃の径方向外側を覆うソーカバーとソーカバーの上部から上腕部が延びるハンドルとを備えた切断機本体と、回転刃の片面側を覆うように切断機本体に着脱可能に取り付けられて切断粉を集塵する集塵カバーとを備えた切断機において、集塵カバーに被係止部が設けられ、切断機本体には集塵カバーの被係止部を係止する係止部が設けられ、集塵カバーの切断機本体への取付状態をロック及びロック解除するロック部材が切断機本体に設けられ、ハンドルの上腕部の根元部に、上方又は前方に開口する収容凹部が形成され、該収容凹部にロック部材の少なくとも一部が収容され、ロック部材は、その基端部が切断機本体に回動可能に支持されて、ロック位置を後側としロック解除位置を前側として前後方向に往復回動可能に構成されていて、ロック位置においては、ハンドルの上腕部に沿った姿勢となって、収容凹部への収容領域が相対的に増加して切断機本体から外方への突出量が相対的に小さくなり、ロック解除位置においては収容凹部への収容領域が相対的に減少して切断機本体から外方への突出量が相対的に大きくなることを特徴とする。尚、集塵カバーは、それ自体が集塵室を有するケース状の構成であっても、また、切断機本体に取り付けられることによってソーカバーとの間に集塵室を形成する蓋状の構成であってもよい。
【０００９】
該構成の切断機にあっては、ハンドルの上腕部の根元部に収容凹部を形成しているので、ハンドルの上腕部の根元部のスペースを有効に活用してロック部材を配置することができる。従って、ソーカバーが局所的に径方向外側に膨出して手を入れる孔が狭くなったり、あるいはハンドルのグリップ部が後方に大きく離間したりするということがない。
【００１０】
また、ロック部材は、ロック位置とロック解除位置との間を往復動可能に構成され、ロック位置においては収容凹部への収容領域が相対的に増加して切断機本体から外方への突出量が相対的に小さくなり、ロック解除位置においては収容凹部への収容領域が相対的に減少して切断機本体から外方への突出量が相対的に大きくなる。ロック位置におけるロック部材の突出量を小さくすることによって、通常の切断作業においてロック部材が邪魔になりにくくなる。また、集塵カバーを切断機本体に係止させた状態でロック部材をロック位置まで操作することになるが、ロック解除位置においてロック部材の突出量が大きいので、集塵カバーを切断機本体に係止させた状態でロック部材を容易に操作することができる。
【００１１】
更に、ロック部材は、その基端部が切断機本体に回動可能に支持されて、ロック位置を後側としロック解除位置を前側として前後方向に往復回動可能に構成され、収容凹部は上方又は前方に開口し、ロック位置においてロック部材はハンドルの上腕部に沿った姿勢となる。また、ロック部材の前面は上腕部の表面と略面一となることが好ましく、また、収容凹部は集塵カバー側の側方にも開口していることが好ましい。尚、前後方向とは、切断機の進行方向を前、手前側を後とする方向である。
【００１２】
ロック部材を前後方向に往復回動可能に構成すると共にロック解除位置から後方に回動してロック位置となる構成として収容凹部を上方又は前方に開口する構成とすることにより、収容凹部が上腕部の前側に位置することになるので、例えば上腕部の後側に位置する場合に比してロック部材の操作がより一層しやすくなり、ハンドルを持つ手を入れる孔への影響もなくなる。そして、ロック位置においてロック部材がハンドルの上腕部に沿った姿勢となることにより、上腕部のスペースを効率良く活用できると共に、通常の切断作業においてロック部材に手が当たって不用意にロック解除することも防止できる。従って、ロック部材の前面が上腕部の表面と略面一となることが特に好ましい。また、収容凹部が集塵カバー側の側方にも開口していれば、ロック部材を集塵カバー側からも操作することが可能となる。特にロック解除の操作が簡単になるので、ロック部材をロック位置からロック解除位置に回動して集塵カバーを切断機本体から取り外すという一連の作業をスムーズに行うことができる。
【００１３】
また一方、ハンドルのグリップ部の上端部内側にスイッチが設けられ、該スイッチと対向するソーカバーの部分における回転刃との間の隙間が、ソーカバーの前端部における隙間よりも狭くなるように構成されていることが好ましい。スイッチと対向するソーカバーの部分においてソーカバーと回転刃との間の隙間を狭くすることによって、スイッチとソーカバーとの間の距離を十分に確保することができ、スイッチ操作がより楽になる。
【００１４】
また、被係止部は、集塵カバーの下端部の前部と後部にそれぞれ設けられ、係止部は、被係止部に対して回転刃の軸線方向の外側に位置して被係止部を外側から係止する構成であり、集塵カバーを切断機本体に取り付ける際に被係止部を係止部の内側に上方から差し込み可能に構成されていることが好ましい。ロック部材によって集塵カバーの上部が切断機本体に固定されると共に集塵カバーがその下端部の前部と後部において切断機本体に係止されることになるので、集塵カバーを切断機本体に三カ所でしっかりと固定することができる。また、一般に作業者は上方から切断機を見ながら作業を行う。従って、切断機本体の係止部の内側に集塵カバーの被係止部を上方から差し込むようにして位置させることにより、上方から切断機本体を見ながら容易に集塵カバーの取付作業を行うことができる。その後、集塵カバーの上部をロック部材によって固定することで集塵カバーの取付作業が終了する。
【００１５】
更に、前側の被係止部は集塵カバーから下方に出退自在な可動部材であって且つ付勢手段によって下方に付勢され、後側の被係止部は集塵カバーに対して不動の構成とされ、しかも、前側の係止部の外側には該前側の係止部に前側の被係止部を案内するためのガイド部が設けられ、該ガイド部は内側に向けて上昇する傾斜面を有し、前後の被係止部のうち後部の被係止部のみを後部の係止部に係止させた状態において集塵カバーの後部を支点としてその前部を切断機本体側に回動させると、ガイド部の傾斜面上を前側の被係止部が滑動するように構成されていることが好ましい。上述のように、集塵カバーの被係止部を切断機本体の係止部に上方から係止させることが可能であるが、そのような装着手順とは別に、集塵カバーの後部を支点としてその前部を切断機本体側に回動させるようにすることによって係止部に被係止部を係止させるようにすることも好ましい。即ち、集塵カバーの後部は作業者側に位置しているので見やすい。従って、まず、その後部について切断機本体の係止部に集塵カバーの被係止部を係止させて、そのうえで、前側の被係止部を係止させることになる。その際、不動の構成である後側の被係止部を支点とすることで、がたつきなく集塵カバーの前部を切断機本体に向けて確実に回動させて接近させることができる。そして、その回動の際に前側の被係止部がガイド部の傾斜面を滑動しつつ上昇していくので、前側の被係止部がガイド部に案内されながら係止部の内側にスムーズに移動させることができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、ハンドルの上腕部の根元部におけるスペースを有効に活用してロック部材を配置することができるので、ハンドルのグリップ部を後方に大きく離間しなくても、ハンドルを持つ手を入れる孔を容易に確保することができ、その結果、ハンドル操作を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態における切断機を示す正面図。
【図２】同実施形態における切断機を示す平面図。
【図３】同実施形態における切断機において集塵カバーを外した状態を示す斜視図。
【図４】同実施形態における切断機の集塵カバーを示す背面図。
【図５】同実施形態における切断機の集塵カバーを斜め下方から示す斜視図。
【図６】図３の要部拡大図。
【図７】図１のＪ−Ｊ線断面図。
【図８】図３の要部拡大図。
【図９】図１のＫ−Ｋ線断面図。
【図１０】図１のＬ−Ｌ線断面図。
【図１１】同実施形態における切断機において集塵カバーを外した状態を示す正面図。
【図１２】図１１の要部拡大図。
【図１３】図１２からロックレバー（ロック部材）をロック位置に回動した状態を示す要部拡大図。
【図１４】同実施形態における切断機のロックレバー（ロック部材）を示す背面図であって、（ａ）はロック解除位置を示し、（ｂ）はロック位置を示す。
【図１５】同実施形態における切断機の定盤を示す平面図。
【図１６】同実施形態における切断機において集塵カバーの第１の取り付け方法を示す後方から見た図。
【図１７】同実施形態における切断機において集塵カバーの第２の取り付け方法を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施形態にかかる切断機について図１乃至図１７を参酌しつつ説明する。本実施形態における切断機は、図１〜図３に示すように、円盤状の回転刃１を備える切断機本体２と、切断時に発生する切断粉を集塵するための集塵カバー３とを備えた、いわゆる防塵スチールカッターやチップソーカッター、防塵カッター等と称されるものである。
【００１９】
切断機本体２は、定盤４と、回転刃１の切り込み深さを調節できるように定盤４の前部にヒンジ連結されて前後方向に回動可能に支持された本体ハウジング５とを備えている。定盤４は、図１５に示すように、板金からなる定盤本体４１と、該定盤本体４１の前部上面側に固着された板金からなる補強板４２とから構成されている。補強板４２には、上方にコの字状に折り曲げ形成されてその中央にネジ孔が形成された左右一対のボス部４３と、ヒンジ部を構成すべく上方に折り曲げ形成された左右一対の突設部４４とが形成されている。
【００２０】
本体ハウジング５は、図１〜図３に示すように、集塵カバー３を取り外した状態において、回転刃１の軸線方向一端側が開口しており、該開口を有すると共に回転刃１の径方向外側の上側略半分領域及び回転刃１の軸線方向他端側を覆うソーカバー６と、該ソーカバー６の軸線方向他端側に位置してモーターを覆う筒状のモーターケース７と、モーターケース７の斜め前方に位置してモーターケース７の軸線方向他端部からソーカバー６の近傍まで軸線方向に伸びる補助ハンドル８と、ソーカバー６から全体として後方に延びるコの字状のハンドル９とを備えている。尚、回転刃１の下側には保護カバー９８が回動可能に設けられている。
【００２１】
ハンドル９は、ソーカバー６の上部（詳細には回転刃１の中心の真上の位置）から斜め後方に延びる上腕部９１と、ソーカバー６の後端部から若干上側に向けて後方に延びる下腕部９２と、上腕部９１と下腕部９２の両先端部同士を連結するようにその上端部から下端部に向けて斜め後方に傾斜したグリップ部９３とから全体として略コの字状に形成され、ソーカバー６との間にグリップ部９３を持つ手を入れる孔９４が形成されている。尚、図２のように、ハンドル９は回転刃１の回転面上に位置している。上腕部９１は、図２に示すように、平面視においてソーカバー６側の根元部９１ａからグリップ部９３側の先端部に向けて徐々に幅狭に形成されており、また、正面視（即ち、軸線方向一端側から見た状態）において、図１１に示すように、前後方向の寸法も根元部９１ａから先端部に向けて徐々に小さくなっている。即ち、上腕部９１は、根元部９１ａから先端部に向けて徐々に細く形成されていて、根元部９１ａにおいて最も太い。また、グリップ部９３の上端部内側にはソーカバー６と対向する方向に突出するスイッチ９５が設けられている。該スイッチ９５は切断機の作動、停止を制御するＯＮ・ＯＦＦスイッチである。そして、ハンドル９の後部から導入された電源コード９６はハンドル９内を通ってスイッチ９５を経由し、上腕部９１を通過してモータに接続されている。尚、ハンドル９の後部にはコードカバー９７が連結されている。
【００２２】
また、ソーカバー６は、図１１にも示しているように、ハンドル９のグリップ部９３に対向する部分に傾斜状部６１を有している。該傾斜状部６１の定盤４に対する傾斜角度は、グリップ部９３の定盤４に対する傾斜角度よりも小さく形成されている。このようにハンドル９のグリップ部９３に対向するソーカバー６の部分が円弧状ではなく傾斜状となっているので、ソーカバー６の内周面と回転刃１との間の径方向の隙間は、ソーカバー６の円弧状の前端部において広く、スイッチ９５に対向する部分において狭くなっている。尚、ソーカバー６はアルミニウムダイカストやマグネシウムダイカスト等の金属製である。従って、グリップ部９３と対向するソーカバー６の部分の外面は樹脂からなる保護部材６２で覆われており、本実施形態においては、保護部材６２は、ハンドル９の上腕部９１の下端部と下腕部９２の下端部を互いに連結するように、ハンドル９の外壁を構成する部材と共に樹脂から成形により一体的に形成されている。但し、該保護部材６２をハンドル９とは別体に形成しても構わない。何れにしても、保護部材６２がソーカバー６の傾斜状部６１に沿って設けられているので、該保護部材６２の外面も傾斜面となっている。
【００２３】
一方、集塵カバー３は、ソーカバー６の開口を塞ぐようにしてソーカバー６に取り付けられ、該取付状態において回転刃１の片面側（即ち軸線方向の一端側）を覆う。従って、ソーカバー６と集塵カバー３との間に回転刃収容室が形成される。また、集塵カバー３は、図４及び図５に示すように、集塵室を有するケース状である。具体的には、集塵カバー３は、内面側（回転刃１側）が凹状となるように形成されたカバー本体３１と、該カバー本体３１の下部領域を閉塞し且つ上部に切断粉が入る開口３２を形成するようにカバー本体３１の内面側に取り付けられてカバー本体３１との間に集塵室を形成する内壁体３３と、カバー本体３１の外面側に取り付けられた外壁体３４とを備えている。
【００２４】
カバー本体３１は、例えばアルミニウムダイカストやマグネシウムダイカスト等の金属製であって、内壁体３３も薄板状の金属製であり、内壁体３３は図４に示す二カ所のネジ３５によってカバー本体３１に内面側からネジ止めされている。また、外壁体３４は樹脂から構成されていて、図５に示す三カ所のネジ３６によってその下部領域が外面側からカバー本体３１にネジ止めされていると共にその上部領域が図４に示す二カ所のネジ３７によって内面側からカバー本体３１にネジ止めされている。また、外壁体３４は、カバー本体３１の後側の大部分の領域を覆うと共に、カバー本体３１の上部の領域も覆っている。更に、外壁体３４には、集塵カバー３の後端部から上部に向けて斜め上方に延びる把持部３８が形成されていて、該把持部３８を把持しながら集塵カバー３を着脱操作することができる。図５及び図１６に示すように、把持部３８は外壁体３４の後端部に位置していて、その前側には開口する連通孔３９が形成され、その連通孔３９の前側の開口から指を入れるようにして把持部３８を把持することができる。尚、把持部３８の全周を把持できるように、把持部３８の前側から後側へと連通する連通孔３９を形成しているが、連通孔３９ではなく、例えば、把持部３８の前側に凹部を形成して後側を開口しない構成としてもよい。把持部３８の後側を開口させない構成の場合には、後側にも開口する連通孔３９を設ける構成に比して、強度が大きくなるという利点がある。
【００２５】
次に、集塵カバー３を切断機本体２のソーカバー６に着脱自在に取り付けるための構成について説明する。まず、図４及び図５に示すように、集塵カバー３の下端部の前部と後部には被係止部が設けられている。具体的には、集塵カバー３の下端部には係止用突条１０が突設されており、該係止用突条１０の後端部１０ａが後側の被係止部を構成している。また、集塵カバー３の前端部下面には可動部材としてのピン１１が下方に向けて突出している。該ピン１１は、前側の被係止部であって、図９に示すように付勢手段としての圧縮コイルバネ１２によって下方に付勢されて集塵カバー３から下方に出退自在である。尚、図４、図５及び図７に示すように、係止用突条１０はカバー本体３１に形成されており、従って、後側の被係止部は集塵カバー３に対して不動の構成となっている。また、ピン１１は、図４及び図９に示すように、ピンケース１３を介してカバー本体３１に取り付けられている。
【００２６】
かかる集塵カバー３の被係止部を係止する係止部は、切断機本体２のソーカバー６に設けられている。即ち、図３に示すように、ソーカバー６の前端部と後端部には、それぞれ係止部材２０，２１がネジにより取り付けられている。後側の係止部材２０は、図６及び図７に示すように、定盤４の直ぐ上に位置していて、後側の被係止部である係止用突条１０の後端部１０ａを外側（回転刃１の軸線方向の一端側）から係止すべく略垂直に起立した立ち壁部２０ａ（係止部）と、該立ち壁部２０ａの上端から外側に向けて斜め上方に延設されて、係止用突条１０の後端部１０ａを立ち壁部２０ａの内側へ案内するガイド部２０ｂとを有している。また、前側の係止部材２１は、図８及び図９のように、前側の被係止部であるピン１１を外側から係止すべく略垂直に起立した立ち壁部２１ａ（係止部）と、該立ち壁部２１ａの上端から外側に延設されて、ピン１１を立ち壁部２０ａの内側へ案内するガイド部とを有している。該ガイド部は、内側に向けて上昇する傾斜面を有する傾斜部２１ｂと、立ち壁部２１ａの上端から外側に略水平に延びて傾斜部２１ｂまで達する平坦部２１ｃとから構成され、集塵カバー３の取付時にピン１１が傾斜部２１ｂの傾斜面及び平坦部２１ｃの上面を滑動する。
【００２７】
次に、集塵カバー３の切断機本体２への取付状態をロック及びロック解除するロック機構について説明する。切断機本体２には、集塵カバー３の切断機本体２への取付状態をロック及びロック解除するためのロック部材としてのロックレバー５０が設けられている。具体的には、図３、図１０、及び図１１に示すように、ソーカバー６の上部には支持用突部６３が形成され、該支持用突部６３に回転刃１の軸線方向に伸びる支持軸５１が挿入されている。そして、該支持軸５１を支点としてロックレバー５０の基端部が回動可能に支持されて、ロックレバー５０は前後方向に所定角度範囲において往復回動する。ロックレバー５０の主として基端部は下方に開口する二股状に形成されていて、内側の板状部５２と外側の板状部５３で支持用突部６３を回転刃１の軸線方向に挟む構成となっている。
【００２８】
一方、集塵カバー３の上部には、図４のように板状のロック用突部７０が上方に向けて突設されている。該ロック用突部７０はカバー本体３１に形成されている。そして、図１０のように、ロックレバー５０の外側の板状部５３と支持用突部６３との間に集塵カバー３のロック用突部７０が挟み込まれることによって、集塵カバー３の取付状態がロックされることになる。尚、支持軸５１の内側の端部にはフランジ５１ａが形成され、且つ、外側の端部には抜け止め部材５４が設けられている。そして、内側の板状部５２（回転刃１の軸線方向の他端側の板状部）と支持用突部６３との間には、付勢手段としての皿バネ５５が介在されている。該皿バネ５５がロックレバー５０の内側の板状部５２を内側に付勢することによって同時に外側の板状部５３も内側に付勢されることになる。従って、ロックレバー５０の外側の板状部５３と支持用突部６３との間に位置する集塵カバー３のロック用突部７０は、内外方向にがたつくことがなく、ロックレバー５０の外側の板状部５３と支持用突部６３で狭持される。尚、集塵カバー３のロック用突部７０の外側には、図１、図４及び図１０のように、集塵カバー３の取付状態において、支持軸５１の外側を覆い隠すためのカバー壁７１が上方に向けて突設されている。該カバー壁７１も板状であってカバー本体３１に形成されており、該カバー壁７１の外側には外壁体３４がカバー壁７１の外面を覆うように位置している。
【００２９】
また、ロックレバー５０は、所定角度範囲において前後に回動する構成であるが、図１及び図１３に示す位置がロック位置であって、図３及び図１１に示す位置がロック解除位置である。即ち、ロック解除位置が前側、ロック位置が後側である。図１２及び図１３において二点鎖線にて示している部位が集塵カバー３のロック用突部７０であって、ロック用突部７０が支持用突部６３の外側に重なり合う状態となり、更にロックレバー５０をロック位置にすると、ロック用突部７０の外側にロックレバー５０の外側の板状部５３が位置する。
【００３０】
更に、ロックレバー５０は、図１１及び図１２のように、ロック解除位置においてその先端部が上方を向く起立姿勢となり、図１及び図１３のようにロック位置においてはその先端部が斜め後方を向く後方傾斜姿勢となる。そして、ロックレバー５０を各位置に保持するために、図１４のように、ロックレバー５０の内面（回転刃１の軸線方向の他端部側の面）には半球状の凹部５６、５７が二カ所形成され、該凹部５６、５７に係合するスチールボール５８がハンドル９の上腕部９１の根元部９１ａに設けられている。図１４（ａ）のようにロックレバー５０がロック解除位置になるとスチールボール５８が後側の凹部５６に係合してロックレバー５０をロック解除位置に保持し、図１４（ｂ）のようにロックレバー５０がロック位置になるとスチールボール５８は前側の凹部５７に係合してロックレバー５０をロック位置に保持する。ロックレバー５０が各位置に位置する際にはスチールボール５８が凹部５６，５７に係合することで音を発し、また操作にクリック感も得られる。
【００３１】
一方、ハンドル９の上腕部９１の根元部９１ａには、ロックレバー５０の少なくとも基端部を収容する収容凹部８０が形成されている。該収容凹部８０は、上腕部９１の前側に位置していて上方と集塵カバー３側の側方の二方向に開口し、図１１及び図１２に示すように、ロック解除位置においてはロックレバー５０の基端部が収容凹部８０に収容される。また、ロック位置においては、ロックレバー５０は、図１及び図１３のように、上腕部９１に沿った状態となってその略全体が収容凹部８０に収容される。従って、ロック位置においては、ロックレバー５０の前面が上腕部９１の表面と略面一となる。このように、ロックレバー５０は、ロック位置においては収容凹部８０への収容領域が相対的に増加して上腕部９１からの上方突出量が相対的に小さくなり、ロック解除位置においては収容凹部８０への収容領域が相対的に減少して上腕部９１からの上方突出量が相対的に大きくなる。
【００３２】
尚、図２に示すように、収容凹部８０及びロックレバー５０は、ハンドル９の中心線よりも集塵カバー３側に位置している。そして、収容凹部８０が側方にも開口していることから、側方からも操作可能であって、その操作性のために、ロックレバー５０の側面（外面）には指を引っかけるための引っかけ部が形成されている。具体的には、図３、図１０及び図１３のように、ロックレバー５０の側面には、基端部から先端部に向けて延びる突条５９が形成されていて、該突条５９を引っかけ部としてそこに指を下側から引っかけることができる。このロックレバー５０の突条５９には、集塵カバー３の把持部３８を把持した手の例えば親指を引っかけることができる。
【００３３】
以上のように構成された切断機において集塵カバー３の着脱操作について説明する。ある程度の切断粉が溜まって集塵カバー３を取り外す場合には、集塵カバー３の把持部３８を把持しながらその手の例えば親指をロックレバー５０の突条５９に引っかけてロックレバー５０を上方ないし前側に回動させてロック解除位置にする。ロックレバー５０がロック解除位置になると図１２のように集塵カバー３のロック用突部７０がロックレバー５０から解放され、集塵カバー３がロック解除される。これにより、集塵カバー３の下端部を支点として集塵カバー３の上部を外側即ち切断機本体２から離間させる方向に向けて回動させることができる。集塵カバー３の把持部３８を把持した状態のままで図１６のように集塵カバー３を側方に傾倒させ、その後、集塵カバー３を図１６の矢印Ａのように斜め上方に向けて離反させると、ソーカバー６の両立ち壁部２０ａ，２１ａから集塵カバー３の係止用突条１０の後端部１０ａとピン１１がほぼ同時に外れ、集塵カバー３を切断機本体２から取り外すことができる。
【００３４】
逆に、集塵カバー３を取り付ける際には、図１６の矢印Ｂのように斜め上方から集塵カバー３の下端部をソーカバー６の内側へと差し込んでいく。これにより、集塵カバー３の係止用突条１０の後端部１０ａとピン１１をソーカバー６の両立ち壁部２０ａ，２１ａの内側に差し込むことができ、集塵カバー３の係止状態が得られる。そして、図１６の状態から集塵カバー３の下端部を支点として集塵カバー３の上部を切断機本体２に向けて回動させ、ロックレバー５０を後側に回動してロック位置にすることで取付状態をロックできて集塵カバー３の取付作業が終了する。
【００３５】
尚、集塵カバー３を取り付ける別の手順についても説明する。図１７のように、まず集塵カバー３の係止用突条１０の後端部１０ａを斜め前方あるいは斜め上方から差し込んで後側の立ち壁部２０ａの内側に位置させる。そして、集塵カバー３の係止用突条１０の後端部１０ａを支点として集塵カバー３の前側を回転刃１側（軸線方向の他端部側）に回動させると、集塵カバー３のピン１１は、前側の係止部材２１における傾斜部２１ｂの傾斜面上を上昇するように滑動し、続けて、平坦部２１ｃの上面を内側に向けて滑動し、その後、圧縮コイルバネ１２の付勢力によって立ち壁部２１ａの内側に自動的に位置する。しかる後は、図１６に示した場合と同様に、集塵カバー３の上部を回動させてロックレバー５０をロック位置とする。
【００３６】
このように、本実施形態にかかる切断機にあっては、ハンドル９の上腕部９１の根元部９１ａに収容凹部８０を設けて該収容凹部８０にロックレバー５０の少なくとも基端部を収容する構成としているので、ハンドル９の上腕部９１の根元部９１ａのスペースを有効的に活用してロックレバー５０を配置することができる。ハンドル９の上腕部９１の根元部９１ａは強度等の面から先端部に比して相対的に太く形成されることが多い一方、その内部を通る配線の専有領域はそれほど大きくない。従って、そのハンドル９の上腕部９１の根元部９１ａを有効的に活用することで、ロックレバー５０の切断機本体２からの突出量を抑制することができる。このように突出量を抑制することができるので、ハンドル９を把持する手を入れる孔９４が、ロックレバー５０の配置によって小さくなるということが抑制され、ハンドル９の操作性が向上する。特に、収容凹部８０を上腕部９１の後側ではなく前側に形成しているので、手を入れる孔９４への影響がなく、操作性に優れている。それに加えて更にソーカバー６には傾斜状部６１を設けて、ソーカバー６の内周面と回転刃１との間の径方向の隙間をソーカバー６の前端部において広く、スイッチ９５に対向する部分において狭くしているので、手を入れる孔９４を十分に確保でき、特にスイッチ９５の操作性に優れている。
【００３７】
しかも、切断作業を行う場合のロック位置においてはロックレバー５０の略全体が収容凹部８０に収容されるので、ロックレバー５０が切断作業の邪魔にならない。また、ロック位置においてロックレバー５０が上腕部９１に沿った姿勢となって、上腕部９１の外面と略面一の状態となるので、不用意にロックレバー５０が引っかかって外れるということも防止される。逆に、ロック解除位置においては上腕部９１から上方に突出した状態となって非常に目立つので、集塵カバー３の装着ミスも防止できる。また、ロックレバー５０を押し込むようにしてロック位置に回動させればよいので、その操作も楽に行うことができる。
【００３８】
一方、ロック解除する場合には、収容凹部８０が側方にも開口しているので、例えば上方のみに開口している構成に比して、容易にロックレバー５０を前側に回動させてロック解除位置に位置させることができる。しかも、ロックレバー５０の側面に引っかけ部としての突条５９が形成されていて、集塵カバー３の把持部３８を把持した手の例えば親指を突条５９に引っかけるようにすれば、片手でロックレバー５０のロック解除と集塵カバー３の取り外し動作を行うことができ、且つ、一連の作業として集塵カバー３を素早く取り外すことができる。また、集塵カバー３を取り付ける際にも集塵カバー３を把持する手でロックレバー５０を操作できる。
【００３９】
また、集塵カバー３の下端部の前部と後部にそれぞれ被係止部としてピン１１と係止用突条１０の後端部１０ａとを設け、集塵カバー３の上部をロックレバー５０でロックするという、三点固定構造であるので、集塵カバー３を切断機本体２にしっかりと固定することができる。
【００４０】
更に、集塵カバー３のピン１１と係止用突条１０の後端部１０ａを、ソーカバー６に両係止部材２０，２１の取付により形成した両立ち壁部２０ａ、２１ａが外側から係止する構造であって、集塵カバー３の取付時に両立ち壁部２０ａ，２１ａの内側にピン１１と係止用突条１０の後端部１０ａを上方から差し込む構成であるので、作業者が上方からソーカバー６を視認しながら容易に取付作業を行うことができる。しかも、上方から差し込むという作業であるので、その作業も楽に行うことができる。また、その取付方法に加えて図１７のような回動させる取付方法でも取り付けることができるので、作業者の好みや作業場所等に応じて適宜取付方法を選択して取り付けることができる。特に、図１７のような回動による取付方法で行う場合、係止用突条１０の後端部１０ａが不動の構成であるので、それを支点とした回動動作がスムーズ且つ確実である。そして、ピン１１は上下に可動する構成であって且つ前側のガイド部に傾斜面を設けているので、集塵カバー３の回動動作に伴ってピン１１が傾斜面上を滑動し、スムースに立ち壁部２１ａにピン１１を係止させることができる。このように、後側を支点として回動させる方法においては、まず後側を係止させるようにしているが、後側は作業者にとっては手前側になるので見やすく、従って、係止させる作業が行いやすいのである。また、後側の係止部材２０に、外側に向けて斜め上方に延びるガイド部２０ｂを延設しているので、係止用突条１０の後端部１０ａを立ち壁部２０ａの内側へ容易に位置させることができる。一方、前側は後側に比べて作業者からは離れていて死角になりやすいが、ピン１１が上下に可動する構造であって傾斜面を滑動する構成としたことにより、ピン１１を容易に係止させることができる。
【００４１】
但し、集塵カバー３の後部を支点として回動させて係止させる取付方法を行わずに、集塵カバー３を上方から差し込むようにする取付方法のみを行うようにしてもよい。その場合、ピン１１を不動の構成としたり、係止用突条１０を前側に延設してその前端部をピン１１に代えて被係止部として構成したりしてもよく、不動の構成は任意である。同様に、被係止部の構成についても適宜設計変更可能である。
【００４２】
また、係止部の構成についても種々の構成を採用でき、別途の係止部材２０，２１をソーカバー６にネジ止めする構成としたが、ソーカバー６に一体に係止部を形成するようにしてもよい。更に、両係止部材２０，２１にガイド部２０ｂや傾斜部２１ｂ、平坦部２１ｃを設けたが、該ガイド部２０ｂ等を省略して立ち壁部２０ａ，２１ａのみとしてもよい。
【００４３】
尚、ソーカバー６の後部に傾斜状部６１を設けたが、傾斜状部６１に代えて、例えば、スイッチ９５に対向した部分のみを一段前側に凹ませるように形成して、スイッチ９５を操作するための前後の空間を広げるようにしてもよい。
【００４４】
また、集塵カバー３の把持部３８の形状や位置も任意であって、集塵カバー３の後端部ではなく上部に設けてもよい。何れにしても、把持部３８を把持しながらその手でロックレバー５０を操作できる位置に設けることが好ましい。また、ロックレバー５０の側面に引っかけ部として突条５９を形成したが、側面に引っかけ部を設けずに、例えば、ロック位置においてロックレバー５０と収容凹部８０の底面等の壁面との間に側方に開口する凹部を形成し、その凹部に指先を入れるようにしてロックレバー５０を上方あるいは前方に回動させるようにしてもよい。
【００４５】
更に、収容凹部８０が側方に全面的に開口している構成について説明したが、収容凹部８０の側方が一部のみ開口している構成であってもよい。例えば、収容凹部８０に側壁を設けてその側壁の一部を切り欠くようにして該切欠部からロックレバー５０を操作できるようにしてもよい。
【００４６】
また、ロック位置においてロックレバー５０の前面が上腕部９１の外面と略面一になるようにしているが、ロックレバー５０が収容凹部８０から部分的に前方あるいは上方に突出していてもよい。
【００４７】
更に、ロックレバー５０のロック位置が前側でロック解除位置が後側である構成とするのではなく、ロック位置を後側に配置することにより上腕部９１の根元部９１ａのスペースをより一層効率良く活用できる。
【００４８】
また更に、ロックレバー５０を、前後方向の軸線回りに回動させたり、垂直方向の軸線回りに回動させたりするのではなく、前後方向の回動としてロックレバー５０が集塵カバー３側の側方に突出しないようにすれば、集塵カバー３の着脱操作の際にそれが邪魔になることがない。
【００５０】
尚、ロックレバー５０をソーカバー６に設けたが、ソーカバー６以外の部位に設けてもよい。
【００５１】
また、収容凹部８０の形状や位置についても任意であって、上腕部９１の根元部９１ａの後方寄りの箇所に設けることもできる。但し、収容凹部８０を上述したように前側に位置させてスイッチ９５から離れた構成とすることが好ましく、手を入れる孔９４をより一層拡大することが容易となる。
【００５２】
尚、ロック部材としてレバー状のロックレバー５０を設けたが、円盤状や板状など、ロック部材の形状や構造も任意である。
【符号の説明】
【００５３】
１    回転刃
２    切断機本体
３    集塵カバー
４    定盤
５    本体ハウジング
６    ソーカバー
７    モーターケース
８    補助ハンドル
９    ハンドル
１０    係止用突条
１０ａ  後端部（後側の被係止部）
１１    ピン（可動部材、前側の被係止部）
１２    圧縮コイルバネ（付勢手段）
１３    ピンケース
２０    後側の係止部材
２０ａ  後側の立ち壁部（後側の係止部）
２０ｂ  ガイド部
２１    前側の係止部材
２１ａ  後側の立ち壁部（前側の係止部）
２１ｂ  傾斜部（ガイド部）
２１ｃ  平坦部（ガイド部）
３１    カバー本体
３２    開口
３３    内壁体
３４    外壁体
３５    ネジ
３６    ネジ
３７    ネジ
３８    把持部
３９    連通孔
４１    定盤本体
４２    補強板
４３    ボス部
４４    突設部
５０    ロックレバー
５１    支持軸
５１ａ  フランジ
５２    内側の板状部
５３    外側の板状部
５４    抜け止め部材
５５    皿バネ
５６    後側の凹部
５７    前側の凹部
５８    スチールボール
５９    突条
６１    傾斜状部
６２    保護部材
６３    支持用突部
７０    ロック用突部
７１    カバー壁
８０    収容凹部
９１    上腕部
９１ａ  根元部
９２    下腕部
９３    グリップ部
９４    孔
９５    スイッチ
９６    電源コード
９７    コードカバー
９８    保護カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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