(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換器を備えて給気流と排気流との間で熱交換を行わせる床置型の熱交換換気装置であって、
本体外殻を構成する本体箱体と、
前記本体箱体内を上下に仕切る仕切板と、
前記仕切板の下方に設置されるとともに前記本体箱体内に着脱可能とされ、給気流または排気流を発生させる送風機と、
前記送風機を取り付ける際の前記本体箱体への差し込み時に前記送風機を案内する一対の案内レールと、を備え、
前記仕切板には、開口が形成され、
前記案内レールは、前記開口の側辺に沿って下方に突出し、
前記送風機には、前記送風機を取り付けた状態で前記案内レールに密着する一対の側壁部が設けられ、
前記一対の案内レールおよび前記一対の側壁部は、前記送風機の差し込み方向側または引き出し方向側の一方側から他方側に向けて互いの間隔が広がるように設けられることを特徴とする熱交換換気装置。
【請求項２】
熱交換器を備えて給気流と排気流との間で熱交換を行わせる床置型の熱交換換気装置であって、
本体外殻を構成する本体箱体と、
前記本体箱体内に着脱可能に設けられて給気流または排気流を発生させる送風機と、
前記送風機を取り付ける際の前記本体箱体への差し込み時に前記送風機を案内する一対の案内レールと、を備え、
前記送風機には、前記送風機を取り付けた状態で前記案内レールに密着する一対の側壁部が設けられ、
前記一対の案内レールおよび前記一対の側壁部は、前記送風機の引き出し方向側から差し込み方向側に向けて互いの間隔が広がるように設けられ、前記送風機を取り付けた状態で、前記一対の側壁部は前記一対の案内レールに外側から密着することを特徴とする熱交換換気装置。
【請求項３】
前記一対の案内レールおよび前記一対の側壁部は、前記送風機の差し込み方向側から引き出し方向側に向けて互いの間隔が広がるように設けられることを特徴とする請求項１に記載の熱交換換気装置。
【請求項４】
前記送風機の下側には、前記送風機の差し込み方向と平行に延びる一対の受けレールが形成され、
前記本体箱体内には、前記受けレールに当接することで前記送風機の差し込み方向以外への移動を規制する一対の箱体側案内レールが形成されることを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の熱交換換気装置。
【請求項５】
前記本体箱体には、前記送風機の引き出し方向側に前記送風機を引き出すための開口が形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１つに記載の熱交換換気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換素子を介して同時給排気による熱交換を行なう熱交換換気装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱交換換気装置は、空気対空気での熱交換を行う熱交換素子が内蔵され、熱交換を行いながら同時給排気により換気を行うものである。熱交換換気装置の内部には、給気流や排気流を形成するための送風機が設けられる。熱交換換気装置には、例えば、特許文献１に示すように、建物内の床に設置されて用いられる床置型の熱交換換気装置がある。
【０００３】
床置型の熱交換換気装置では、送風機のメンテナンスや交換ができるように、本体の前面や後面から送風機が着脱可能となっている場合がある。例えば、熱交換換気装置の本体の内部に、前面側と後面側とにわたって平行に一対の案内レールが設けられ、案内レール上に送風機が差し込まれる。そして、送風機は、案内レールに沿って本体の後面側へスライド移動し、本体の後面側や案内レールの後端に設けられたストッパーに固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−０４６７９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の製品構造では、送風機をスライド移動させるために、案内レールと送風機との間に隙間を設ける必要があった。そのため、本体の内部に送風機を収容してから、送風機の位置の微調整が必要となる場合があった。しかし、送風機が高重量である場合などには、本体の内部に収容した送風機を動かすことが難しいという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、送風機の位置決めおよび本体からの引き出しが容易な熱交換換気装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、熱交換器を備えて給気流と排気流との間で熱交換を行わせる床置型の熱交換換気装置であって、本体外殻を構成する本体箱体と、本体箱体内に着脱可能に設けられて給気流または排気流を発生させる送風機と、送風機を取り付ける際の本体箱体への差し込み時に送風機を案内する一対の案内レールと、を備え、送風機には、送風機を取り付けた状態で案内レールに密着する一対の側壁部が設けられ、一対の案内レールおよび側壁部は、送風機の差し込み方向側または引き出し方向側の一方側から他方側に向けて互いの間隔が広がるように設けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、送風機を取り付け位置まで差し込めば、案内レールと側壁部とが密着するので、送風機の位置決めを容易に行うことができる。また、案内レールおよび側壁は、送風機の差し込み方向側および引き出し方向側のいずれか一方側から他方側に向けて互いの間隔が広がるので、送風機を引き出す際には、案内レールと側壁部との間に隙間ができるので、送風機を容易に引き出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１にかかる熱交換換気装置の外観を示す斜視図である。
【図２】図２は、熱交換換気装置の外観を示す正面図である。
【図３】図３は、熱交換換気装置の外観を示す側面図である。
【図４】図４は、メンテナンスパネルを取り外した状態の熱交換換気装置を示す斜視図である。
【図５】図５は、メンテナンスパネルを取り外した状態の熱交換換気装置を示す正面図である。
【図６】図６は、熱交換換気装置の平面図である。
【図７】図７は、熱交換換気装置の断面構成を模式的に示す図であって、図６に示すＡ−Ａ線に沿った矢視断面図である。
【図８】図８は、熱交換換気装置の断面構成を模式的に示す図であって、図６に示すＢ−Ｂ線に沿った矢視断面図である。
【図９】図９は、給気送風機を本体箱体から引き出した状態を示す部分拡大斜視図である。
【図１０】図１０は、排気送風機を本体箱体から引き出した状態を示す部分拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の実施の形態にかかる熱交換換気装置を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる熱交換換気装置の外観を示す斜視図である。図２は、熱交換換気装置の外観を示す正面図である。図３は、熱交換換気装置の外観を示す側面図である。図４は、メンテナンスパネルを取り外した状態の熱交換換気装置を示す斜視図である。図５は、メンテナンスパネルを取り外した状態の熱交換換気装置を示す正面図である。図６は、熱交換換気装置の平面図である。図７は、熱交換換気装置の断面構成を模式的に示す図であって、図６に示すＡ−Ａ線に沿った矢視断面図である。図８は、熱交換換気装置の断面構成を模式的に示す図であって、図６に示すＢ−Ｂ線に沿った矢視断面図である。
【００１２】
熱交換換気装置３０は、室外空気対室内空気の熱交換を行う熱交換器１４が、直方体に形成された本体箱体１の内部に設置され、同時給排気により、給気と排気との間で熱交換を行いながら室内の換気を行うものである。熱交換換気装置３０は、例えば建物内の機械室の床に設置される床置型の換気装置である。
【００１３】
熱交換換気装置３０の本体外殻を構成する本体箱体１には、本体箱体１の上面に設けられた外気吸込口２を入口端とし、本体箱体１内を経て本体箱体１の上面に設けられた給気吹出口３を出口端とし、室外の空気を室内へ供給する給気風路６と、本体箱体１の上面に設けられた還気吸込口４を入口端とし、本体箱体１内を経て本体箱体１の上面に設けられた排気吹出口５を出口端とし、室内の空気を室外へ排気する排気風路７と、が形成されている。
【００１４】
本体箱体１の前面は、その全体がメンテナンス用開口１ａとなっている。本体箱体１の前面全体がメンテナンス用開口１ａとなっているので、メンテナンス用開口１ａを通して本体箱体１の内側全体が露出される。
【００１５】
メンテナンス用開口１ａは、複数のメンテナンスパネル１５，１６，１７で塞がれる。メンテナンスパネル１５，１６，１７は、メンテナンス用開口１ａに対して、着脱可能に設けられる。例えば、メンテナンスパネル１５，１６，１７は本体箱体１にビス止めされる。なお、メンテナンス用開口１ａが１枚のメンテナンスパネルで塞がれるように構成しても構わない。
【００１６】
メンテナンスパネル１５は、給気送風機９、給気送風機部風路６ｃ、給気吹出し風路６ｄを覆う。メンテナンスパネル１６は、熱交換器１４、フィルター１２、熱交換器前給気風路６ａ、熱交換器後給気風路６ｂ、熱交換器前排気風路７ａ、熱交換器後排気風路７ｂ、を覆う。メンテナンスパネル１７は、排気送風機１１、排気送風機部風路７ｃ、排気吹出し風路７ｄを覆う。
【００１７】
給気風路６は、熱交換器前給気風路６ａ、熱交換器後給気風路６ｂ、給気送風機部風路６ｃおよび給気吹出し風路６ｄを有して構成される。熱交換器前給気風路６ａは、外気吸込口２の直後から熱交換器１４の直前までの空間を構成する。熱交換器後給気風路６ｂは、熱交換器１４の直後から給気送風機９の直前までの空間を構成する。給気送風機部風路６ｃは、給気送風機９の周囲の空間を構成する。給気吹出し風路６ｄは、給気送風機９の直後から給気吹出口３までの空間を構成する。
【００１８】
熱交換器前給気風路６ａと熱交換器後給気風路６ｂは、メンテナンスパネル１６の背面に構成される。給気送風機部風路６ｃと給気吹出し風路６ｄは、メンテナンスパネル１５の背面に構成される。
【００１９】
排気風路７は、熱交換器前排気風路７ａ、熱交換器後排気風路７ｂ、排気送風機部風路７ｃおよび排気吹出し風路７ｄを有して構成される。熱交換器前排気風路７ａは、還気吸込口４の直後から熱交換器１４の直前までの空間を構成する。熱交換器後排気風路７ｂは、熱交換器１４の直後から排気送風機１１の直前までの空間を構成する。排気送風機部風路７ｃは、排気送風機１１の周囲の空間を構成する。排気吹出し風路７ｄは、排気送風機１１の直後から排気吹出口５までの空間を構成する。
【００２０】
熱交換器前排気風路７ａと熱交換器後排気風路７ｂは、メンテナンスパネル１６の背面に構成される。排気送風機部風路７ｃと排気吹出し風路７ｄは、メンテナンスパネル１７の背面に構成される。
【００２１】
給気送風機９は、上述したように、給気送風機部風路６ｃに設けられる。給気送風機９は、給気風路６の入口端（外気吸込口２）から出口端（給気吹出口３）へ向かう給気流８を生成する。排気送風機１１は、上述したように、排気送風機部風路７ｃに設けられる。排気送風機１１は、排気風路７の入口端（還気吸込口４）から出口端（排気吹出口５）へ向かう排気流１０を形成する。
【００２２】
図９は、給気送風機９を本体箱体１から引き出した状態を示す部分拡大斜視図である。給気送風機９は、上述したように、給気送風機部風路６ｃに設けられる。給気送風機９は、給気送風機部風路６ｃに形成された給気送風機用台座１８と給気吹出し部仕切り部品１９とに、ねじ固定される。
【００２３】
給気吹出し部仕切り部品１９には、一対の給気吹出し部品側案内レール１９ａが設けられている。給気吹出し部品側案内レール１９ａは、給気送風機９の差し込み方向側から引き出し方向側に向けて互いの間隔が広くなるように設けられている。
【００２４】
本実施の形態では、熱交換換気装置３０の前面側から後面側に向けて給気送風機９が差し込まれるので、給気吹出し部品側案内レール１９ａは、後面側から前面側に向けて互いの間隔が広がるように設けられている。給気吹出し部品側案内レール１９ａは、その間に給気送風機９を保持するとともに、給気送風機９を本体箱体１内に差し込む際に、給気送風機９を正確な取り付け位置に案内する。
【００２５】
給気送風機９の上部側壁９ａは、給気吹出し部品側案内レール１９ａと同様に、差し込み方向側から引き出し方向側に向けて、互いの間隔が広がるように形成されている。給気送風機９を本体箱体１内に差し込んだ際に、給気送風機９が正確な取り付け位置に到達すると、給気送風機９の上部側壁９ａに対して、給気送風機９の差し込み方向の両側から給気吹出し部品側案内レール１９ａが、密着する。
【００２６】
給気吹出し部品側案内レール１９ａと、給気送風機９の上部側壁９ａとが密着すれば、それよりも深く給気送風機９を差し込むことはできない。したがって、給気吹出し部品側案内レール１９ａと、給気送風機９の上部側壁９ａとが密着するまで給気送風機９を差し込み、給気吹出し部仕切り部品１９に給気送風機９を固定すれば、給気送風機９を正確な取り付け位置に簡単に位置決めすることができる。
【００２７】
また、給気送風機９を本体箱体１から引き出す場合には、給気吹出し部品側案内レール１９ａと給気送風機９の上部側壁９ａとの間が広がって隙間ができるので、給気送風機９を容易に引き出すことができる。したがって、給気送風機９を固定しているねじを外せば、給気送風機９を容易に前面側にスライドさせることができる。また、メンテナンス用開口１ａを通して容易に給気送風機９を本体箱体１から引き出すことが可能である。
【００２８】
給気送風機用台座１８には、一対の台座側案内レール１８ａが設けられている。台座側案内レール１８ａは、給気送風機９の差し込み方向と略平行に設けられている。給気送風機９は、一対の台座側案内レール１８ａ同士の幅よりもやや広めの間隔となるように設けられた一対の送風機側受けレール９ｂを備える。
【００２９】
台座側案内レール１８ａは、給気送風機９を本体箱体１内に差し込む際に、送風機側受けレール９ｂの間に入り込んで、給気送風機９の下側で差込方向以外の方向への移動を規制する。
【００３０】
図１０は、排気送風機１１を本体箱体１から引き出した状態を示す部分拡大斜視図である。排気送風機１１は、上述したように、排気送風機部風路７ｃに設けられる。排気送風機１１は、排気送風機部風路７ｃに形成された排気送風機用台座２０と排気吹出し部仕切り部品２１とに、ねじ固定されている。
【００３１】
排気吹出し部仕切り部品２１には、一対の排気吹出し部品側案内レール２１ａが設けられている。排気吹出し部品側案内レール２１ａは、排気送風機１１の差し込み方向側から引き出し方向側に向けて互いの間隔が広くなるように設けられている。
【００３２】
本実施の形態では、熱交換換気装置３０の前面側から後面側に向けて排気送風機１１が差し込まれるので、排気吹出し部品側案内レール２１ａは、後面側から前面側に向けて互いの間隔が広がるように設けられている。排気吹出し部品側案内レール２１ａは、その間に排気送風機１１を保持するとともに、排気送風機１１を本体箱体１内に差し込む際に、排気送風機１１を正確な取り付け位置に案内する。
【００３３】
排気送風機１１の上部側壁１１ａは、排気吹出し部品側案内レール２１ａと同様に、差し込み方向側から引き出し方向側に向けて、互いの間隔が広がるように形成されている。排気送風機１１を本体箱体１内に差し込んだ際に、排気送風機１１が正確な取り付け位置に到達すると、排気送風機１１の上部側壁１１ａに対して、排気送風機１１の差し込み方向の両側から排気吹出し部品側案内レール２１ａが密着する。
【００３４】
排気吹出し部品側案内レール２１ａと、排気送風機１１の上部側壁１１ａとが密着すれば、それよりも深く排気送風機１１を差し込むことはできない。したがって、排気吹出し部品側案内レール２１ａと、排気送風機１１の上部側壁１１ａとが密着するまで排気送風機１１を差し込み、排気吹出し部仕切り部品２１に排気送風機１１を固定すれば、排気送風機１１を正確な取り付け位置に簡単に位置決めすることができる。
【００３５】
また、排気送風機１１を本体箱体１から引き出す場合には、排気吹出し部品側案内レール２１ａと排気送風機１１の上部側壁１１ａとの間が広がって隙間ができるので、排気送風機１１を容易に引き出すことができる。したがって、排気送風機１１を固定しているねじを外せば、排気送風機１１を容易に前面側にスライドさせることができる。また、メンテナンス用開口１ａを通して容易に排気送風機１１を本体箱体１から引き出すことが可能である。
【００３６】
排気送風機用台座２０には、一対の台座側案内レール２０ａが設けられている。台座側案内レール２０ａは、排気送風機１１の差し込み方向と略平行に設けられている。排気送風機１１は、一対の台座側案内レール２０ａ同士の幅よりもやや広めの間隔となるように設けられた一対の送風機側受けレール１１ｂを備える。
【００３７】
台座側案内レール２０ａは、排気送風機１１を本体箱体１内に差し込む際に、送風機側受けレール１１ｂの間に入り込んで、排気送風機１１の下側で差込方向以外の方向への移動を規制する。
【００３８】
また、上記本体箱体１内には、給気風路６及び排気風路７に組込まれて、給気流８と排気流１０に含まれる埃等を捕集するフィルター１２が設けられている。フィルター１２は、前面側にスライドさせることができる。したがって、メンテナンス用開口１ａを通して容易にフィルター１２を本体箱体１から引き出すことが可能である。
【００３９】
熱交換器１４は、前側（メンテナンス用開口１ａ側）から見て横並びに配置されている。これにより、熱交換器１４を縦並びに配置するよりも熱交換換気装置３０の製品高さを抑えることができる。また、熱交換換気装置３０の製品高さを抑えることで、ダクト工事の柔軟性が増す。また、天井の低い場所への設置も容易になり、施工性の向上も図ることができる。また、メンテナンス性の向上も図ることができる。また、製品重心が低い為搬入性の向上も図ることができる。
【００４０】
以上説明したように、各仕切り部品１９，２１に設けられる一対の案内レール１９ａ，２１ａを、差し込み方向側から引き出し方向側に向けて互いの間隔が狭がるようにし、各送風機９，１１の上部側壁９ａ，１１ａも同様に構成することで、送風機９，１１の位置決めが容易になる。
【００４１】
なお、本実施の形態では、各仕切り部品１９，２１に設けられる一対の各案内レール１９ａ，２１ａを、差し込み方向側から引き出し方向側に向けて互いの間隔が広がるように構成しているがこれに限られない。例えば、各送風機用台座１８，２０に設けられる一対の各案内レール１８ａ，２０ａを、差し込み方向側から引き出し方向側に向けて互いの間隔が広がるように構成してもよい。この場合、各送風機９，１１の下方の側壁を、引き出し方向側に幅が広くなるように構成すればよい。
【００４２】
もちろん、各仕切り部品１９，２１に設けられる一対の各案内レール１９ａ，２１ａと、各送風機用台座１８，２０に設けられる一対の各案内レール１８ａ，２０ａの両方を、引き出し方向側に互いの間隔が広がるように構成してもよい。
【００４３】
また、引き出し方向側に互いの間隔が広くなる一対の案内レールは、給気送風機９や排気送風機１１の側方に位置するように設けられてもよい。この場合、給気送風機９や排気送風機１１の側面に、案内レールに密着する側壁を形成すればよい。
【００４４】
また、本実施の形態では、各案内レール１９ａ，２１ａや各側壁９ａ，１１ａを、後面側から前面側に向けて間隔が広くなるように構成しているが、これに限られない。給気送風機９や排気送風機１１を熱交換換気装置３０の後面側に引き出すように構成している場合には、前面側から後面側に向けて互いの間隔が広くなるように構成すればよい。すなわち、送風機の差し込み方向側から引き出し方向側に向けて案内レールや側壁の間隔が広くなるように構成されれば、熱交換換気装置に対する前後や左右の関係は問題とならない。
【００４５】
また、送風機の側壁が案内レールの内側から案内レールに密着するように構成した場合には、送風機の引き出し方向側から差し込み方向側に向けて、側壁や案内レールの間隔が広がるように構成すれば、上述したものと同様の効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
以上のように、本発明にかかる熱交換換気装置は、床に設置して用いられる床置型の熱交換換気装置に有用であり、特に、送風機を着脱可能とした熱交換換気装置に有用である。
【符号の説明】
【００４７】
１  本体箱体
１ａ  メンテナンス用開口
２  外気吸込口
３  給気吹出口
４  還気吸込口
５  排気吹出口
６  給気風路
６ａ  熱交換器前給気風路
６ｂ  熱交換器後給気風路
６ｃ  給気送風機部風路
６ｄ  給気吹出し風路
７  排気風路
７ａ  熱交換器前排気風路
７ｂ  熱交換器後排気風路
７ｃ  排気送風機部風路
７ｄ  排気吹出し風路
８  給気流
９  給気送風機
９ａ  上部側壁
９ｂ  送風機側受けレール
１０  排気流
１１  排気送風機
１１ａ  上部側壁
１１ｂ  送風機側受けレール
１２  フィルター
１４  熱交換器
１５，１６，１７  メンテナンスパネル
１８  給気送風機用台座
１８ａ  台座側案内レール
１９  給気吹出し部仕切り部品
１９ａ  給気吹出し部品側案内レール
２０  排気送風機用台座
２０ａ  台座側案内レール
２１  排気吹出し部仕切り部品
２１ａ  排気吹出し部品側案内レール
３０  熱交換換気装置
【図６】
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【図７】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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