(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被調理物を収容するグリル庫の天井部に上部調理用加熱源を備える加熱調理器において、
グリル庫内の上部は、上部調理用加熱源の下に熱板が設けられて上部調理用加熱源が収納された収納室となっており、
熱板には、上部調理用加熱源から下方への輻射熱を透過させる透孔が少なくとも上部調理用加熱源の放熱部分に対向して形成されており、
収納室の後部にグリル庫内の被調理物から発生する油煙を外部へ排出する排気通路が接続され、被調理物から発生した油煙を、熱板の各透孔から収納室に導入して上部調理用加熱源で燃焼した後に排気通路から外部へ排出する構成としている加熱調理器。
【請求項２】
請求項１に記載の加熱調理器において、
上部調理用加熱源は、線状の電気ヒータで構成され、
熱板には、電気ヒータの直径よりも大径の透孔が複数形成されている加熱調理器。
【請求項３】
請求項１に記載の加熱調理器において、
上部調理用加熱源は、ガスバーナで構成され、
熱板には、ガスバーナの放熱部分に沿って開口させた透孔が形成されている加熱調理器。
【請求項４】
請求項３に記載の加熱調理器において、
熱板には、グリル庫外から収納室内に外部空気を導入するための空気取入口が設けられている加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、魚などの被調理物を加熱調理する加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の加熱調理器として、例えば、ガスコンロに備えるグリルのようにグリル庫内の天井部に上火バーナ等の上部調理用加熱源を設けたものがある。このようなグリルは、グリル庫内を掃除するとき、グリル庫内の上部に上部調理用加熱源が露出しているため、この上部調理用加熱源に布巾が引っ掛かる等して掃除するのが困難であった。
【０００３】
ところで、ガスグリルにおいて、上火バーナと焼網との間に上火バーナからの輻射を遮る輻射防止板を設けたものがある（特許文献１）。このガスグリルは、焼網に載せた被調理物に対して上火バーナからの輻射熱を遮ってグリル庫内にこもる燃焼排気の熱により加熱調理する（特許文献１の段落０００５等）。
また、過熱蒸気で加熱調理を行う蒸気調理器ではあるが、加熱室の天井裏の空間に気体昇温ヒータを配設し、複数の噴気孔が形成されたパネルを天井に設けたものがある（特許文献２）。この蒸気調理器は、気体昇温ヒータにより昇温させた過熱蒸気をパネルの噴気孔から加熱室内に噴出させて加熱調理を行うが、蒸気なしで気体昇温ヒータを発熱させてパネルを加熱することでこのパネルによって加熱室内に輻射放熱させて加熱調理を行えるようにしている（特許文献２の段落００９３等）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１１１０５３号公報
【特許文献２】特開２００６−１３２９２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のように、特許文献１、２の加熱調理器では、グリル庫内の上部は、板体（上記輻射防止板又は上記パネル）によって上部調理用加熱源が露出されてないから、グリル庫内の上部も容易に清掃することができる。しかしながら、上記板体の設置によって上部調理用加熱源からの輻射熱を被調理物の加熱調理に利用することが困難であった。
【０００６】
すなわち、特許文献１における輻射防止板には、複数の小孔（孔２ｂ）が設けられているが、この小孔は、グリル庫内の燃焼排気が上部に溜まるよう通過させるために設けた孔であり、上部調理用加熱源（バーナ４０）からの輻射熱を十分に通過させるものではない（特許文献１の段落００１１）。また、特許文献２におけるパネルにも、複数の噴気孔（噴気孔４３）が設けられているが、この噴気孔は、過熱蒸気が被調理物に衝突するように過熱蒸気を勢い良く下方向に噴出させるために設けた孔であり（特許文献２の段落００７８）、上部調理用加熱源（気体昇温ヒータ４１）からの輻射熱を十分に通過させることができない。従って、これらの加熱調理器は、板体によって上部調理用加熱源からの輻射熱の大部分が遮られてしまうため、被調理物に焦げ目が付くような焼き性能は期待できない。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、上部調理用加熱源による被調理物の焼き性能を低下させることなく、グリル庫内の清掃が容易に行える加熱調理器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る加熱調理器は、
被調理物を収容するグリル庫の天井部に上部調理用加熱源を備える加熱調理器において、
グリル庫内の上部は、上部調理用加熱源の下に熱板が設けられて上部調理用加熱源が収納された収納室となっており、
熱板には、上部調理用加熱源から下方への輻射熱を透過させる透孔が少なくとも上部調理用加熱源の放熱部分に対向して形成されており、
収納室の後部にグリル庫内の被調理物から発生する油煙を外部へ排出する排気通路が接続され、被調理物から発生した油煙を、熱板の各透孔から収納室に導入して上部調理用加熱源で燃焼した後に排気通路から外部へ排出する構成としている。
【０００９】
上記構成より、上部調理用加熱源は、熱板で覆われてグリル庫内に露出されないから、グリル庫内の上部が熱板によって平滑に構成される。従って、グリル庫内を清掃するときに布巾が上部調理用加熱源に引っ掛かったり等しないからグリル庫内の上部を容易に清掃することができる。しかも、熱板には、少なくとも上部調理用加熱源の形状に沿って透孔が形成されているので、この透孔から上部調理用加熱源による輻射熱を被調理物に向けて放熱させて被調理物を表面に焦げ目が付くよう良好に加熱調理することができる。
さらに、被調理物を収容するグリル庫内の壁面には排気通路が接続されないから、グリル庫内の壁面をより平滑に構成することができ、グリル庫内の清掃性をさらに向上することができる。しかも、グリル庫内の被調理物から発生した油煙は、熱板の各透孔から収納室に導入されて上部調理用加熱源で燃焼され、脱煙・脱臭化されて排気通路から外部へ排出することができる。
【００１０】
上部調理用加熱源は、線状の電気ヒータで構成され、
熱板には、電気ヒータの直径よりも大径の透孔が複数形成されていることが望ましい。
これにより、熱板によってグリル庫内の上部の清掃性を向上することができ、且つ熱板の透孔から電気ヒータによる輻射熱を被調理物に向けて確実に放熱させて被調理物を表面に焦げ目が付くよう良好に加熱調理することができる。
【００１１】
上部調理用加熱源は、ガスバーナで構成され、
熱板には、ガスバーナの放熱部分に沿って開口させた透孔が形成されているものでもよい。
この場合も、熱板によってグリル庫内の上部の清掃性を向上することができ、且つ熱板の透孔からガスバーナによる輻射熱を被調理物に向けて確実に放熱させて被調理物を表面に焦げ目が付くよう良好に加熱調理することができる。
【００１２】
また、上部調理用加熱源がガスバーナで構成される場合、
熱板には、グリル庫外から収納室内に外部空気を導入するための空気取入口が設けられているのが望ましい。
これにより、外部空気を燃焼用空気としてガスバーナに供給してガスバーナの燃焼を良好に行うことができる。しかも、上記燃焼用空気をグリル庫内を介さずに収納室内に導入するので、燃焼用空気によるグリル庫内の温度低下を防止することができ、被調理物の加熱調理を良好に行うことができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、本発明に係る加熱調理器によれば、熱板を上記構成とすることにより、上部調理用加熱源からの輻射熱を下方の被調理物へ十分に放熱させることができ、且つグリル庫内の上部も容易に清掃することができる。従って、上部調理用加熱源による被調理物の焼き性能を低下させずに、グリル庫内の清掃性を向上することができる。
さらに、被調理物を収容するグリル庫内の壁面には排気通路が接続されないから、グリル庫内の壁面をより平滑に構成することができ、グリル庫内の清掃性をさらに向上することができる。しかも、グリル庫内の被調理物から発生した油煙は、熱板の各透孔から収納室に導入されて上部調理用加熱源で燃焼され、脱煙・脱臭化されて排気通路から外部へ排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態１に係るグリル装置を備えるガスコンロの全体構成を示す断面図である。
【図２】実施形態１に係るグリル装置の部分構成を示す分解斜視図である。
【図３】実施形態１に係るグリル装置に用いる熱板の平面図である。
【図４】実施形態１に係るグリル装置に用いる熱板の斜視図である。
【図５】実施形態２に係るグリル装置を備えるガスコンロの全体構成を示す断面図である。
【図６】実施形態２に係るグリル装置に用いる熱板の斜視図である。
【図７】実施形態３に係るグリル装置に用いる熱板の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（実施形態１）
図１に示すように、実施形態１のグリル装置２は、システムキッチンのカウンタトップＣ内に埋設して使用するビルトイン式のガスコンロ１に組み込まれた後方排気式のグリル装置である。グリル装置２は、ガスコンロ１の内部に設けられており、魚などの被調理物を加熱調理するためのグリル庫３と、このグリル庫３の天井部３１に組み付けられている上部電気ヒータ（上部調理用加熱源）４１と、グリル庫３の底面部３２に組み付けられている下部電気ヒータ（下部調理用加熱源）５１とを備えている。グリル庫３の前面には、開閉自在なグリル扉３３が取り付けられており、このグリル扉３３を前後に摺動させてグリル庫３の前面開口部を開閉させる。グリル庫３内には、グリル皿６が配置され、グリル皿６に置かれる被調理物を上部電気ヒータ４１及び下部電気ヒータ５１によって加熱調理する。グリル皿６は、グリル扉３３に取り付けられた支持枠体９に支持されており、グリル扉３３を前後に移動させることでグリル庫３から出し入れされる。
【００１７】
グリル庫３は、前面が開口された略直方体形状であり、スチール製の薄板で形成されている。グリル庫３の内壁面は、付着した汚れを直ぐに拭き取れるようにするためにフッ素コートや触媒塗装を施すことが好ましい。また、グリル庫３の内壁部材は、強度に優れるステンレスで構成することが好ましい。
【００１８】
上部電気ヒータ４１は、蛇行状に湾曲させたシーズヒータ（例えば、ＡＣ１００Ｖ電源で消費電力７００Ｗ）で構成され、グリル庫３の天井部３１に近接して配置されている。上部電気ヒータ４１は、例えば直径が６．５ｍｍのものが使用されている。上部電気ヒータ４１を発熱させると、上部電気ヒータ４１からの輻射熱でグリル皿６に載せた被調理物が上方から加熱される。
【００１９】
下部電気ヒータ５１は、蛇行又は円形に曲げたシーズヒータ（例えば、ＡＣ１００Ｖ電源で消費電力７００Ｗ）で構成されている。下部電気ヒータ５１の上方には、下部電気ヒータ５１によって加熱される平面放熱体５２が配置されている。平面放熱体５２は、アルミニウム、アルミ合金、銅、銅合金など熱伝導性の優れた金属を鋳込んだ鋳物で形成されている。平面放熱体５２は、下部電気ヒータ５１を覆い、グリル庫３の底面部３２に形成した開口部３５を覆う大きさを有する円板状に形成されている。従って、下部電気ヒータ５１は、平面放熱体５２により完全に覆われてグリル庫３内に露出しないように底面部３２の下方に配置され、平面放熱体５２の上面のみがグリル庫３内に露出されている。平面放熱体５２は、上面が平面となっており、その上面とグリル庫３の底面部３２との間に段差が形成されないように設けられている。
【００２０】
グリル庫３内に配置されるグリル皿６は、アルミニウム製の鋳物で構成されており、全体として浅い矩形の皿状に形成されている。グリル皿６は、その底面を平面放熱体５２と接触するようになっている。なお、平面放熱体５２の中央部には、グリル皿６の底面の温度を検出する第１温度センサ５３が設けられており、また、平面放熱体５２の下面には、平面放熱体５２の温度を検出する第２温度センサ５４が設けられている。
【００２１】
ところで、このグリル装置２において、グリル庫３の上部は、上部電気ヒータ４１の直下に熱板７ａが設けられて、この熱板７ａによって上部電気ヒータ４１が収納される収納室３６となっている。従って、熱板７ａによって上部電気ヒータ４１がグリル庫３内の上部に露出されないので、グリル庫３内を清掃するときに布巾が上部電気ヒータ４１に引っ掛かったり等しないからグリル庫３内の上部を容易に清掃することができる。
【００２２】
図２〜図４に示すように、熱板７ａは、長方形状をしており、上部電気ヒータ４１の蛇行形状に沿って多数の円形の透孔７１ａが密に形成されている。各透孔７１ａの大きさは、上部電気ヒータ４１の直径よりもやや大きく、人の指が引っかからない程度の大きさに形成される。例えば、上部電気ヒータ４１の直径が６．５ｍｍであれば、透孔７１ａの孔径を８ｍｍとすることが好ましい。透孔７１ａをこのような大きさにすることで、上部電気ヒータ４１から下方へ向かうほとんどの輻射熱が各透孔７１ａから通過して下方のグリル庫３内に放熱される。なお、各透孔７１ａの形状は、円形に限らず、六角形や八角形など多角形状でもよい。例えば、透孔７１ａの形状を六角形とする場合は、対向する辺間の距離が上部電気ヒータ４１の直径よりも大きくすることが好ましい。
【００２３】
このように、熱板７ａには、上部電気ヒータ４１の蛇行形状に沿って多数の透孔７１ａが形成され、かつ、各透孔７１ａの孔径が上部電気ヒータ４１の直径より大きいので、上部電気ヒータ４１の輻射熱は、熱板７ａによって遮られることがなく、各透孔７１ａから通過してグリル庫３内に放熱される。従って、上部電気ヒータ４１の輻射熱によってグリル皿６上の被調理物を表面に焦げ目が付くように十分に加熱調理することができる。
【００２４】
また、熱板７ａの透孔７１ａは、上部電気ヒータ４１と対向しない部分には形成されていないから、グリル庫３内で被調理物から飛び散った脂などが収納室３６内に入り込むのを阻止することができ、収納室３６内及び上部電気ヒータ４１が汚れ難くなっている。なお、熱板７ａは、放熱性に優れるステンレス、アルミニウム等の金属製で形成されている。また、熱板７ａの表面には黒色塗装を施すことが好ましく、黒色塗装を施すことにより遠赤外線よる放熱効果が得られ、被調理物の加熱調理を良好に行える。
【００２５】
また、排気通路８は、収納室３６の後部に接続されて天板１１の後部上面に形成する排気口に連通されている（図１参照）。収納室３６と排気通路８との間の仕切板８１には、複数の排気導出孔８２が形成されている（図２参照）。また、仕切板８１の後方側（排気通路８側）には、触媒（図示せず）が配置されている。従って、グリル庫３内で加熱調理中の被調理物から発生した油煙は、熱板７ａの各透孔７１ａから収納室３６に流れ込み、上部電気ヒータ４１で燃焼された後、さらに触媒（図示せず）と反応して脱煙・脱臭化されて排気通路８から外部へ排気することができる。
【００２６】
以上の実施形態１のグリル装置２によれば、上部電気ヒータ４１は熱板７ａで覆われてグリル庫３内に露出されず、グリル庫３内の上部が熱板７ａによって平滑に構成される。下部電気ヒータ５１も平面放熱体５２で覆われてグリル庫３内に露出されず、グリル庫３の底面が底面部３２と平面放熱体５２とによって平滑に構成される。また、排気通路８は、収納室３６に接続されるので、グリル庫３内の後壁も平滑に構成される。従って、グリル庫３内は、上下左右、後ろの各壁面が略平滑に構成されるので、グリル庫３内を布巾等で容易に清掃することができ、グリル庫３内の清掃性を向上することができる。しかも、熱板７ａには、上部電気ヒータ４１の形状に沿って多数の透孔７１ａが形成されているので、これら透孔７１ａから上部電気ヒータ４１による輻射熱を被調理物に向けて良好に放熱させて被調理物を表面に焦げ目が付くよう良好に加熱調理することができる。
【００２７】
（実施形態２）
図５に示すように、実施形態２に係るグリル装置２Ａは、上部調理用加熱源としてＵ字状に形成したガスバーナ４２で構成される。このガスバーナ４２は、多数の炎孔を形成したセラミック製の燃焼板（図示せず）を有する表面燃焼式のガスバーナであり、燃焼板を下方に向けた姿勢でグリル庫３の天井部３１に組み付けられている。このガスバーナ４２を燃焼させると、燃焼板が赤熱し、燃焼板からの輻射熱でグリル皿６に載せた被調理物が上方から加熱される。
【００２８】
このグリル装置２Ａも、ガスバーナ４２の直下に熱板７ｂが配置され、グリル庫３の上部は、ガスバーナ４２が収納される収納室３６となっている。図６に示すように、熱板７ｂは、長方形状をしており、略全面に多数の六角形の透孔７１ｂがハニカム状に密に形成されている。
【００２９】
各透孔７１ｂの大きさは、人の指が引っかからない程度の大きさであって、被調理物から飛び散った脂などが収納室３６に入り難い大きさ、例えば、対向する辺の間の距離を６ｍｍとすることが好ましい。なお、透孔７１ｂの形状は、円形でもよく、この場合、透孔７１ｂの孔径を８ｍｍとすることが好ましい。このような熱板７ｂによれば、ガスバーナ４２からの輻射熱を各透孔７１ｂから良好に下方のグリル庫３内に放熱させつつ、被調理物から飛び散った脂などが収納室３６内に侵入することを防止することができる。
【００３０】
熱板７ｂは、対向する長辺部分にそれぞれ上方に立ち上がる突出片７２ｂが形成され、この突出片７２ｂに長孔７３ｂが複数形成されている。これら長孔７３ｂは、グリル庫３外から収納室３６内に外部空気を導入する空気取入口となる。これにより、長孔７３ｂから導入される外部空気が燃焼用空気としてガスバーナ４２に供給されてガスバーナ４２の燃焼を良好に行なうことができる。しかも、ガスバーナ４２の燃焼用空気をグリル庫３内を介さずに収納室３６内に導入するので、グリル庫３内の温度が燃焼用空気により低下されることを防止でき、被調理物の加熱調理を良好に行なうことができる。
【００３１】
熱板７ｂにおける突出片７２ｂの根元付近には複数の長孔７４ｂが形成されており、透孔７１ｂの他に各長孔７４ｂからもグリル庫３内の被調理物から発生した油煙を収納室３６内へ流れ込ませるようにしている。また、熱板７ｂには、収納室３６と排気通路８との間を仕切る仕切部７５ｂが形成され、この仕切部７５ｂには、大きく開口した排気導出孔８２ｂが形成されている。排気通路８における仕切部７５ｂの近くの下部には、被調理物から発生した油煙を焼き切って脱煙・脱臭化するためのアフターバーナ８２（図５参照）が配置されている。アフターバーナ８２は、ガスバーナ４２と同様の表面燃焼式ガスバーナで構成されている。従って、グリル庫３内で加熱調理中の被調理物から発生した油煙は、熱板７ｂの各透孔７１ｂ及び各長孔７４ｂから収納室３６に流れ込んでガスバーナ４２で燃焼された後、さらにアフターバーナ８３に燃焼されて脱煙・脱臭化されて排気通路８から外部へ排出することができる。
【００３２】
以上の実施形態２に係るグリル装置２Ａによっても、ガスバーナ４２がグリル庫３内の上部で露出することがなく熱板７ｂで覆われた状態となり、グリル庫３内は、上下左右、後ろの各壁面が略平滑に構成されるので、グリル庫３内を布巾等で容易に清掃することができ、グリル庫３内の清掃性を向上することができる。しかも、熱板７ｂには、略全面に多数の透孔７１ｂが形成されているので、これら透孔７１ｂからガスバーナ４２による輻射熱を被調理物に向けて良好に放熱させて被調理物を表面に焦げ目が付くよう良好に加熱調理することができる。なお、実施形態２のグリル装置２Ａにおいて、上述以外の構成及び作用効果は実施形態１のグリル装置２と同様である。
【００３３】
（実施形態３）
実施形態２に係るグリル装置２Ａでは、熱板７ｂは多数の透孔７１ｂが略全面に形成されたものとしたが、実施形態３では、図７に示すように、ガスバーナ４２のＵ字状に配置させたセラミック製の燃焼板の形状に合わせたＵ字状の透孔７１ｃを１つ形成した熱板７ｃを用いる。図７中、符号７２ｃは突出片であり、符号７３ｃは外部空気を燃焼用空気として収納室３６内のガスバーナ４２に導入する空気取入口となる長孔であり、符号７４ｃはグリル庫３内の被調理物から発生した油煙を収納室３６へ流れ込ませる長孔である。なお、本実施形態３に係るグリル装置の構成は、この熱板７ｃを除き、実施形態２のグリル装置２Ａと同じである。
【００３４】
実施形態３における熱板７ｃによれば、ガスバーナ４２をグリル庫３内に露出させないから容易に清掃することができ、且つガスバーナ４２からの輻射熱の全てを透孔７１ｃから良好にグリル庫３内の被調理物へ放熱させつつ、被調理物から飛び散った脂などが収納室３６内に侵入することを防止できる。なお、この熱板７ｃは、１つの透孔７１ｃを設けるが、ガスバーナ４２におけるＵ字状の燃焼板の形状に合わせて多数の透孔を設けるようにしてもよい。
【００３５】
（その他）
なお、本発明に係るグリル装置は、上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変更を施すことが可能である。例えば、上部調理用加熱源を備えるが、下部調理用加熱源を備えないグリル等の加熱調理器であってもよい。
また、上記実施形態に係るグリル装置は、ガスコンロに組み込まれたものであったが、ＩＨコンロなどの各種の調理器に組み込まれたものでもよく、また、独立に設置されるグリル装置に適用することもできる。
【符号の説明】
【００３６】
１  ガスコンロ
２  グリル装置（加熱調理器）
３  グリル庫
６  グリル皿
７ａ，７ｂ，７ｃ  熱板
８  排気通路
３１  天井部
３２  底面部
３６  収納室
４１  上部電気ヒータ（上部調理用加熱源）
４２  ガスバーナ（上部調理用加熱源）
５１  下部電気ヒータ（下部調理用加熱源）
５２  平面放熱体
７１ａ，７１ｂ，７１ｃ  透孔
７３ｂ，７３ｃ  長孔（空気取入口）
【図１】
0005511722.tif 000002
【図２】
0005511722.tif 000003
【図３】
0005511722.tif 000004
【図４】
0005511722.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
0005511722.tif 000008