(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向させて位置決め配置される第１成形部材と第２成形部材とを備え、
内面が凹面となっている前記第２成形部材の前記凹面に第１突出部が形成され、
内面が凹面となっている前記第１成形部材の前記凹面に第２突出部が形成され、
前記第１突出部は、先端に孔部が形成されており、
前記第２突出部は、その突出方向と直交する面における断面の外輪郭が円以外の他の形状をなし、
前記孔部は、内輪郭が前記第２突出部の前記外輪郭の形状に対応した形状をなし、
前記第１成形部材と前記第２成形部材との接合の際に、前記孔部と前記突出部は嵌合部において接し、前記孔部に対して、前記突出部が前記第１、第２成型部材同士を接合固定可能に嵌合され、
前記第１成形部材の端部と、前記第２成形部材の端部とが接合する組み立て模型玩具。
【請求項２】
請求項１において、
前記第２突出部は、その突出方向と直交する面における断面の外輪郭が星形である組み立て模型玩具。
【請求項３】
請求項１において、
前記第２突出部は、その突出方向と直交する面における断面の外輪郭が四角形である組み立て模型玩具。
【請求項４】
請求項１において、
前記第２突出部は、その突出方向と直交する面における断面の外輪郭が三日月形である組み立て模型玩具。
【請求項５】
請求項１において、
前記第２突出部は、その突出方向と直交する面における断面の外輪郭が六角形である記載の組み立て模型玩具。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれか一項において、
前記第１成形部材と前記第２成形部材には、前記第２突出部と前記孔部を対とする嵌合部が複数対設けられている組み立て模型玩具。
【請求項７】
請求項１において、
複数の部位を有し、これら部位ごとに第１成形部材と第２成形部材とを備え、これら部位ごとの前記突出部の突出方向と直交する面における断面の前記形状が異なっている組み立て模型玩具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は組み立て玩具に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラモデル等の組み立て玩具は、たとえば人形等の場合、頭部、胴部、腕部、および脚部等の各部位を嵌合によって組み立てることによって構成されるようになっている。また、これら頭部、胴部等の各部位は、所望の形状に成形されたたとえば２個の成形部材を互いに対向させて接合させることによって所望の立体形を構成できるようになっている。
【０００３】
この場合、各成形部材の互いに対向する面にそれぞれ突起部（以下、第一突起部、第二突起部と称す）が形成され、各成形部材の組み立ての際に、第一突起部の先端は、第二突起部の先端に設けられた孔に挿入されるようになっている。これら第一突起部、第二突起部はいわゆるノックピンとして機能するようになっている。
【０００４】
第一突起部は、その突起方向と直交する面で切断される断面における形状（以下、単に断面形状と称する場合がある）が円形として構成され、第二突起部の前記孔の断面形状は第一突起部の断面形状に対応した形状すなわち円形となっていた。そして、これら第一突起部および第二突起部からなる突起部は、各部位において、複数対（たとえば２対あるいは４対）設けられていた。
【０００５】
このような互いに嵌合される第一突起部、第二突起部によって、各成形部材の正確な位置決めがなされて配置できるとともに、各成形部材の一時的な固定を可能にすることができるようになっている。（たとえば特許文献１参照。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−１７３２４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、このように構成された組み立て玩具は、その第一突起部、第二突起部において、その機能を達成できるだけの最も単純化した構成（形状）としたものであった。このため、組み立て玩具を組み立てる際に、成形部材の外側面の形状に興味をかき立てるようなことはあっても、内側面には全く興味をかき立てる工夫がなされていなかった。
【０００８】
また、第二突起部に対して、第一突起部は、その中心軸の周りに回動しうる状態で嵌合されることから、第一突起部と第二突起部とからなる突起部を各部位において複数対（たとえば２対あるいは４対）設ける必要があった。これにより一方の成形部材に対して他方の成形部材の回動を規制できるようになるからである。このため、たとえば、比較的狭いスペースにおいて、複数対の突起部を設けることに困難性を有する場合があった。
【０００９】
また、一方の成形部材に対して他方の成形部材を接合させようとした場合、他方の成形部材の的確な方向性はその外側面の形状を認識しない限り困難であるという不都合を有していた。
【００１０】
また、組み立て玩具は、たとえば頭部、胴部等の複数の部位の結合によって構成されることは上述したが、これらの部位のそれぞれにおいても、同様の構成（形状）からなる第一突起部、第二突起部が用いられていた。このため、たとえば頭部を構成するたとえば２個の成型部材は、その外側面の形状を認識しない限り特定が困難であるという不都合をも有していた。
【００１１】
本発明は、このような事情に基づいてなされたものであり、その目的は、興趣性の高く、組み立てが容易な玩具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の組み立て模型玩具は、互いに対向させて位置決め配置される第１成形部材と第２成形部材とを備え、内面が凹面となっている前記第２成形部材の前記凹面に第１突出部が形成され、内面が凹面となっている第１成形部材の前記凹面に第２突出部が形成され、前記第１突出部は、先端に孔部が形成されており、第２突出部は、その突出方向と直交する面における断面の外輪郭が円以外の他の形状をなし、孔部は、内輪郭が第２突出部の外輪郭の形状に対応した形状をなし、第１成形部材と第２成形部材との接合の際に、孔部と突出部は嵌合部において接し、孔部に対して、突出部が第１、第２成型部材同士を接合固定可能に嵌合され、前記第１成形部材の端部と、前記第２成形部材の端部とが接合する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明により、興趣性の高く、組み立てが容易な玩具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の組み立て玩具の実施態様１を示す分解図で、たとえば前方から観た図である。
【図２】本発明の組み立て玩具の実施態様１を示す分解図で、後方から観た図である。
【図３】図８のIII−III線における断面のうち頭部１０のみの断面を示した図である。
【図４】図３のIV−IV線における断面を示した図である。
【図５】本発明の組み立て玩具の実施態様２を示す分解図で、前方から観た図である。
【図６】本発明の組み立て玩具の実施態様２を示す分解図で、後方から観た図である。
【図７】本発明の組み立て玩具の実施態様２を示す図で、第２突出部の断面形状の例を示した図である。
【図８】本発明の組み立て玩具の組み立てられた状態を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る好適な実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１６】
（実施の形態１）
図８は、本発明の組み立て玩具の組み立てられた状態を示した斜視図である。図８は、たとえば樹脂成形材によって構成された人形を示している。図８に示すように、人形は、頭部１０、胴部２０、一対の腕部３０、４０、一対の脚部５０、６０を備えている。
【００１７】
また、人形の頭部１０、胴部２０、一対の腕部３０、４０、一対の脚部５０、６０は、それぞれ別個に形成され、組み立ての際に、たとえば胴部２０に対して、頭部１０、一対の腕部３０、４０、一対の脚部５０、６０が取り付けられる（結合する）ようになっている。
【００１８】
そして、頭部１０、胴部２０、一対の腕部３０、４０、一対の脚部５０、６０は、それぞれ、たとえば図中前方に配置される第１成形部材と図中後方に配置される第２成形部材との相互接合によって構成されるようになっている。すなわち、頭部１０は、第１頭部成形部材１０ａと第２頭部成形部材１０ｂとの相互接合によって構成され、胴部２０は、第１胴部成形部材２０ａと第２胴部成形部材２０ｂとの相互接合によって構成されるようになっている。同様に、腕部３０は、第１腕部成形部材３０ａと第２腕部成形部材３０ｂとの相互接合によって構成され、腕部４０は、第１腕部成形部材４０ａと第２腕部成形部材４０ｂとの相互接合によって構成され、脚部５０、は第１脚部成形部材５０ａと第２脚部成形部材５０ｂとの相互接合によって構成され、脚部６０は、第１脚部成形部材６０ａと第２脚部成形部材６０ｂとの相互接合によって構成されるようになっている。このことから、図８に示す人形は、頭部１０、胴部２０、一対の腕部３０、４０、一対の脚部５０、６０の側面のほぼ中央の個所において接合部７０が目視できるようになっている。
【００１９】
図１は、人形のたとえば頭部１０、胴部２０を示しており、これら頭部１０、胴部２０の結合を解除するとともに、頭部１０の第１頭部成形部材１０ａと第２頭部成形部材１０ｂの接合、および胴部２０の第１胴部成形部材２０ａと第２胴部成形部材２０ｂの接合を解除して示した斜視図である。
【００２０】
図１では、第２頭部成形部材１０ｂ、第２胴部成形部材２０ｂの各内面（第１頭部成形部材１０ａ、第１胴部成形部材２０ａと接合がなされる側の面）は、それぞれ、第２頭部成形部材１０ｂ、第２胴部成形部材２０ｂの肉厚がほぼ均等となるような凹面となっている。これにより、第２頭部成形部材１０ｂ、第２胴部成形部材２０ｂの軽量化および機械的強度の向上を図ることができる。また、第１頭部成形部材１０ａ、第１胴部成形部材２０ａの各内面（第２頭部成形部材１０ｂ、第２胴部成形部材２０ｂと接合がなされる側の面）は、それぞれ、第１頭部成形部材１０ａ、第１胴部成形部材２０ａの肉厚がほぼ均等となるような凹面となっている（図２参照）。
【００２１】
ここで、図１に示すように、第２頭部成形部材１０ｂの内面のほぼ中央には、第２突出部１０Ｐが形成され、その先端はこの第２頭部成形部材１０ｂと接合する第１頭部成形部材１０ａ側に指向し、第２頭部成形部材１０ｂの第１頭部成形部材１０ａとの接合部（以下、第２接合面１０ｎと称す）を含む仮想の平面よりも第１頭部成形部材１０ａ側に若干突出して形成されている（図３参照）。
【００２２】
ここで、第２突出部１０Ｐは、第１頭部成形部材１０ａの内面に形成された後述の第１突出部（図２にて符号１０Ｑで示す）に挿入嵌合されるいわゆるノックピンとして機能するようになっている。また、第２突出部１０Ｐは、その突出する方向と直交する平面で切断される断面形状（以下、横断面形状と称する場合がある）がたとえば星型の形状となっている。また、第２突出部１０Ｐは、先端から基端にかけて孔１０Ｈが形成された筒状をなしている。
【００２３】
そして、第２突出部１０Ｐの横断面形状における外輪郭および内輪郭（前記孔１０Ｈの輪郭に相当する）は互いに相似形の星型となっている。第２突出部１０Ｐの上述した孔１０Ｈは、第２突出部１０Ｐの軽量化を図るために設けている。したがって、本発明においては第２突出部１０Ｐに上述した孔１０Ｈは形成されていなくてもよく、また、形成してもその輪郭は丸等の他の形状であってもよい。つまり、第２突出部１０Ｐの横断面形状における外輪郭がたとえば星形となっていればよい。
【００２４】
また、図１に示すように、第２胴部成形部材２０ｂの内面のほぼ中央にも、第２突出部２０Ｐが形成され、その先端は第１胴部成形部材２０ａ側に指向し、第２胴部成形部材２０ｂの第１胴部成形部材２０ａとの接合部（以下、第２接合面２０ｎと称す）を含む仮想の平面よりも第１胴部成形部材２０ａ側に若干突出して形成されている。
【００２５】
ここで、第２突出部２０Ｐは、第１胴部成形部材２０ａの内面に形成された後述の第１突出部（図２にて符号２０Ｑで示す）に挿入嵌合されるいわゆるノックピンとして機能するようになっている。第２突出部２０Ｐは、その横断面形状がたとえば四角型の形状となっている。また、第２突出部２０Ｐは、先端から基端にかけて孔２０Ｈが形成された筒状をなしている。
【００２６】
そして、第２突出部２０Ｐの横断面形状における外輪郭および内輪郭（前記孔２０Ｈの輪郭に相当する）は互いに相似形の四角形となっている。第２突出部２０Ｐの上述した孔２０Ｈは、第２突出部２０Ｐの軽量化を図るために設けている。したがって、本発明においては第２突出部２０Ｐに上述した孔２０Ｈは形成されていなくてもよい。また、たとえ第２突出部２０Ｐに上述した孔２０Ｈが形成されていても、その形状は丸等の他の形状であってもよい。つまり、第２突出部２０Ｐの横断面形状における外輪郭がたとえば四角形となっていればよい。
【００２７】
図２は、人形の頭部１０、胴部２０を示しており、図１と対応づけて描いた図である。図１は、第１頭部成形部材１０ａ、第１胴部成形部材２０ａから観た図であるのに対し、図２は、第２頭部成形部材１０ｂ、第２胴部成形部材２０ｂから観た図となっている。
【００２８】
図２において、第１頭部成形部材１０ａ、第１胴部成形部材２０ａの各内面（第２頭部成形部材１０ｂ、第２胴部成形部材２０ｂと接合がなされる側の面）は、それぞれ、第１頭部成形部材１０ａ、第１胴部成形部材２０ａの肉厚がほぼ均等となるような凹面となっている。これにより、第１頭部成形部材１０ａ、第１胴部成形部材２０ａの軽量化および機械的強度の向上を図るようになっている。
【００２９】
ここで、図２に示すように、第１頭部成形部材１０ａの内面のほぼ中央には、第１突出部１０Ｑが形成され、その先端はこの第１頭部成形部材１０ａと接合する第２頭部成形部材１０ｂ側に指向し、第１頭部成形部材１０ａの第２頭部成形部材１０ｂとの接合部（以下、第１接合面１０ｍと称す）を含む仮想の平面とほぼ面一となるように形成されている（図３参照）。
【００３０】
第１突出部１０Ｑは、第２頭部成形部材１０ｂの内面に形成された前記第２突出部１０Ｐを挿入嵌合させていわゆるノックピンとして機能させるようになっている。また、第１突出部１０Ｑは、その突出する方向と直交する平面で切断される断面形状（以下、横断面形状と称する場合がある）が星型の形状となっている。また、第１突出部１０Ｑは、先端から基端にかけて孔１０Ｉが形成された筒状をなしている。
【００３１】
そして、第１突出部１０Ｑの横断面形状における外輪郭および内輪郭（前記孔１０Ｉの輪郭に相当する）は互いに相似形の星型となっている。第１突出部１０Ｑの横断面形状における外輪郭は、第１突出部１０Ｑの肉厚をほぼ等しくするために星形としたものである。したがって、本発明においては、第１突出部１０Ｑの横断面形状における外輪郭は必ずしも星形である必要はなく、円等の他の形状であってもよいし、第１頭部成形部材１０ａの内面側に孔１０Ｉのみが形成されるようにしてもよい。つまり、本実施の形態において、第１頭部成形部材１０ａの内面側に孔１０Ｉの輪郭が、第２突出部１０Ｐの横断面形状における外輪郭に対応した形状である星形であり、第２の突出部１０Ｐと孔１０Ｉが嵌合すれば、特に限定されるものではない。
【００３２】
本実施の形態において、第１頭部成形部材１０ａと第２頭部成形部材１０ｂとの接合の際に、第１突出部１０Ｑの内輪郭を構成する前記孔１０Ｉに前記第２突出部１０Ｐが挿入され、この第１突出部１０Ｑと第２突出部１０Ｐとの嵌合によって、第１頭部成形部材１０ａと第２頭部成形部材１０ｂとが正確な位置決めがともなった接合がなされるようになる。
【００３３】
また、図２に示すように、第１胴部成形部材２０ａの内面のほぼ中央にも、第１突出部２０Ｑが形成され、その先端はこの第１胴部成形部材２０ａと接合する第２胴部成形部材２０ｂ側に指向し、第１胴部成形部材２０ａの第２胴部成形部材２０ｂとの接合部（以下、第１接合面２０ｍと称す）を含む仮想の平面とほぼ面一となるように形成されている（図３参照）。
【００３４】
この第１突出部２０Ｑは、第２胴部成形部材２０ｂの内面に形成された前記第２突出部２０Ｐを挿入嵌合させていわゆるノックピンとして機能させるようになっている。第１突出部２０Ｑは、その横断面形状がたとえば四角型の形状となっている。また、第１突出部２０Ｑは、先端から基端にかけて孔２０Ｉが形成された筒状をなしている。
【００３５】
そして、第１突出部２０Ｑの横断面形状における外輪郭および内輪郭（前記孔２０Ｉの輪郭に相当する）も互いに相似形の四角形となっている。第１突出部２０Ｑの前記断面における外輪郭は、第１突出部２０Ｑの肉厚をほぼ等しくするために四角形としたものである。したがって、本発明においては、第１突出部２０Ｑの前記断面における外輪郭は必ずしも四角形である必要はなく、円等の他の形状であってもよいし、第１胴部成形部材２０ａの内面側に孔２０Ｉのみが形成されるようにしてもよい。つまり、本実施の形態において、第１胴部成形部材２０ａの内面側に孔２０Ｉの輪郭が、前記第２突出部２０Ｐの横断面形状の外輪郭に対応した形状である四角形となっていれば、特に限定されるものではない。
【００３６】
本実施の形態において、第１胴部成形部材２０ａと第２胴部成形部材２０ｂとの接合の際に、第１突出部２０Ｑの内輪郭を構成する前記孔２０Ｉに前記第２突出部２０Ｐが挿入され、この第１突出部２０Ｑと第２突出部２０Ｐとの嵌合によって、第１胸部成形部材２０ａと第２胸部成形部材１０ｂとが正確な位置決めがともなった接合がなされるようになる。また、本実施の形態において、頭部１０の嵌合部は星形であり、胴部２０の嵌合部は四角形であり、部位毎にノックピンの形状が異なるため、各部材を嵌め合う際に、嵌合部のノックピン形状を見るだけで容易に対になる成形部材を判断することができる。なお、本実施の形態において、嵌合部は、嵌合部においてパーツ同士を固定可能な程度にしっかり嵌め合っていてもよいし、パーツ同士の位置決めのガイドとして利用できる程度にゆるく嵌め合うものであってもよい。
【００３７】
このように第１突出部１０Ｑ、２０Ｑおよび第２突出部１０Ｐ、２０Ｐを星形のような特殊な断面形状とすることにより、第１頭部成形部材１０ａと第２頭部成形部材１０ｂの対応関係が容易に把握できる。また、頭部１０に形成された第１突出部１０Ｑおよび第２突出部１０Ｐの断面形状と胴部２０に形成された第１突出部２０Ｑおよび第２突出部２０Ｐの断面形状を上述のように星形と四角形というように異ならしめることによって、たとえば第１頭部成形部材１０ａと第２頭部成形部材１０ｂの対応関係、第２胸部成形部材２０ａと第２胸部成形部材２０ｂの対応関係が容易に把握できる。
【００３８】
図３は、図８のIII−III線における断面のうち頭部１０のみの断面を示した図である。図３は、第１突出部１０Ｑの孔１０Ｉに第２突出部１０Ｐの先端を挿入嵌合させることによって、第１頭部成形部材１０ａと第２頭部成形部材１０ｂが、それぞれ、第１接合面ｎと第２接合面ｍとを対向接触させて、互いに接合されていることを示している。
【００３９】
この場合、第２頭部成形部材１０ｂの内面に形成された第２突出部１０Ｐが、その先端において第２頭部成形部材１０ｂの第２接合面１０ｍよりも第１頭部成形部材１０ａ側に若干突出して形成されている。また、第１頭部形成部材１０ａの内面に形成された第１突出部１０Ｑが、その先端において第１頭部形成部材１０ａの第１接合面１０ｎとほぼ面一となるように形成されていることも上述したとおりである。しかし、本発明にあっては、第１頭部成形部材１０ａに形成された第１突出部１０Ｑを、その先端において第１接合面１０ｎよりも第２頭部成形部材１０ｂ側に若干突出させて形成し、第２頭部形成部材１０ａに形成された第２突出部１０Ｐを、その先端において第２頭部形成部材１０ｂの第２接合面１０ｍとほぼ面一となるように形成させるようにしてもよく、第２突出部１０Ｐを対向する孔１０Ｉに嵌合することができれば、特に限定されるものではない。また、胴部２０の第１突出部２０Ｑおよび第２突出部２０Ｐにおいても同様である。
【００４０】
図４は、図３のIV−IV線における断面を示した図である。図４において、第２突出部１０Ｐは孔１０Ｈが形成された筒状をなし、その外輪郭および内輪郭（孔１０Ｈの輪郭）も互いに相似形の星形となっている。なお、第２突出部１０Ｐには上述した孔１０Ｈは形成されていなくてもよく、また、形成してもその輪郭は丸等の他の形状であってもよい。一方、第１突出部１０Ｑは孔１０Ｉが形成された筒状をなし、その外輪郭および内輪郭（孔の輪郭）も互いに相似形の星形となっている。そして、第１突出部１０Ｑの孔１０Ｉに前記第２突出部１０Ｐが挿入嵌合された状態となっている。このように第２突出部１０Ｐ、第１突出部１０Ｑはいずれも断面がたとえば多角形状となっていることから、それらが嵌合された状態では、一方の突出部に対して他方の突出部はその軸方向周りの回動が規制される。なお、第１突出部１０Ｑの前記断面における外輪郭は必ずしも星形である必要はなく、円等の他の形状であってもよい。また、図示していないが、胴部２０の第１突出部２０Ｑおよび第２突出部２０Ｐにおいても同様の関係となっている。
【００４１】
このように構成された組み立て玩具は、第１突出部１０Ｑ、第２突出部１０Ｐの断面形状に工夫をこらすことができ、玩具の組み立ての際において、成形部材１０ａ、１０ｂの内側面にも興味をかき立てることができる。
【００４２】
また、頭部１０、胴部２０等の各部位において、第１突出部１０Ｑ、第２突出部１０Ｐの対からなる嵌合部を少なくとも一対設けることにより第１成形部材１０ａ、第２成形部材１０ｂの的確な接合を達成することができる。また、少なくとも一対の嵌合部を設ければ位置決め可能であるため、比較的狭いスペースにおいても複数対の突起部を設ける必要がなく、省スペース化を図ることができる。
【００４３】
また、各成形部材１０ａ、１０ｂを接合させる際に、一方の成形部材に対する他方の成形部材の的確な方向性を第１突出部１０Ｑ、第２突出部１０Ｐによっても特定することができる。
【００４４】
また、第１突出部１０Ｑ、第２突出部１０Ｐの断面形状を目安にすることによって、各成形部材１０ａ、１０ｂがどの部位のものかを容易に特定することができる。
【００４５】
（実施の形態２）
図５、図６は、本発明の組み立て玩具の他の実施形態を示した構成図である。図５は図１と対応づけて描いた図であり、図６は図２と対応づけて描いた図となっている。
【００４６】
図５、図６において、図１、図２と比較して異なる構成は、第１突出部１０Ｑ、２０Ｑと第２突出部１０Ｐ、２０Ｐにある。図５に示すように、第２頭部成形部材１０ｂに形成される第２突出部１０Ｐは、断面形状が三日月形として形成されているとともに、たとえば２個形成されている。第２突出部１０Ｐは１つのみ設けるようにしてもよいが、このように第１の突出部１０Ｑと第２の突出部１０Ｐとが嵌合する嵌合部を２つ以上形成することにより、第１成形部材１０ａと第２成形部材１０ｂとの接合を強固にでき、また、接合の際に、第１成形部材１０ａと第２成形部材１０ｂとの方向性を第２突起部１０Ｐと後述の第１突起部１０Ｑによって、容易に特定できるという効果も有する。
【００４７】
それぞれの第２突出部１０Ｐは、先端から基端にかけて孔１０Ｈが形成され、第２突出部１０Ｐの横断面形状における外輪郭および内輪郭（前記孔の輪郭に相当する）も互いに相似形の三日月形となっている。本実施の形態において、これら第２突出部１０Ｐは、実施の形態１で示したと同様、横断面形状における外輪郭が三日月形となっていれば特に限定されるものではない。
【００４８】
また、第２胴部成形部材２０ｂに形成される第２突出部２０Ｐは、たとえば１個設けられている。第２突起部２０Ｐは、先端から基端にかけて孔２０Ｈが形成され、第２突出部２０Ｐの横断面形状は、外輪郭および内輪郭（前記孔２０Ｈの輪郭に相当する）も互いに相似形の六角形となっている。
【００４９】
一方、図６に示すように、第１頭部成形部材１０ａに形成される第１突出部１０Ｑは、第２頭部成形部材１０ｂに形成された第２突出部１０Ｐに対応させて２個設けられるとともに、先端から基端にかけて孔１０Ｉが形成され、第１突出部１０Ｑの横断面形状における外輪郭および内輪郭（前記孔１０Ｉの輪郭に相当する）は互いに相似形の三日月形となっている。本実施の形態において、第１頭部成形部材１０ａの内面側に形成された孔１０Ｉの輪郭が、第２突出部１０Ｐの横断面形状における外輪郭に対応した形状であれば特に限定されるものではない。
【００５０】
第１胴部成形部材２０ａに形成される第１突出部２０Ｑは、第２胴部形成部材２０ｂに形成された第２突出部２０Ｐに対応させて１個設けられるとともに、先端から基端にかけて孔２０Ｉが形成されている。本実施の形態において、第１胴部成形部材２０ａの内面側に形成された孔２０Ｉの輪郭が、第２突出部２０Ｐの横断面形状における外輪郭に対応した形状であれば特に限定されるものではない。
【００５１】
（実施の形態３）
実施の形態１又は２では、たとえば第２突出部１０Ｐの形状（外輪郭）を、星形、四角形、三日月形、および六角形としたものを例にして示したものである。しかし、第１の突出部１０Ｐの形状（外輪郭）は円形以外であれば、これに限定されることはなく、他の形状としてもよい。たとえば第２突出部１０Ｐの外輪郭を円以外の形状とし、この第２突出部１０Ｐを第１突出部１０Ｑに挿入嵌合させた（第１突出部１０Ｑの内輪郭は第２突出部１０Ｐの前記形状に対応する）場合に、該第２突出部１０Ｐにおいてその中心軸の周りの回動が規制できればよい。
【００５２】
図７（ａ）ないし（ｅ）は、第２突出部１０Ｐの形状（外輪郭）の他の例の一部を示したものである。なお、第１突出部１０Ｑにおいてはその内輪郭は同様の形状となっている。図７（ａ）は楕円形である。図７（ｂ）はひょうたん型である。図７（ｃ）は二つの円を重ね合わせた形状である。図７（ｄ）は三角形である。図７（ｅ）は五角形である。
【００５３】
上述した各実施態様では、頭部、胴部、腕部、脚部を有する人形の組み立て玩具において、頭部、胴部に本発明を適用させて説明したものである。しかし、腕部、脚部においても本発明を適用させるようにしてもよい。
【００５４】
また、上述した各実施態様では、いずれも人形からなる組み立て玩具について説明したものである。しかし、人形に限られず、たとえばロボット、乗り物、建物等の他の組み立て玩具においても適用できる。
【００５５】
また、上述した各実施態様では、第２突出部が第１突出部に挿入嵌合されるように構成したものであるが、これに限定されることはなく、第１突出部が第２突出部に挿入嵌合されるように構成するようにしてもよい。
【００５６】
また、本発明の組み立て玩具は、樹脂から作られる構成としたが、これに限定されることはなく、たとえば金属や木材などから作られてもよい。
【００５７】
また、本発明の組み立て玩具において、第２突出部の外輪郭の形状が円以外のノックピンと、円形のノックピンとを混在させて用いてもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１０……頭部、１０ａ……第１頭部成形部材、１０ｂ……第２頭部成形部材、１０Ｐ……第２突出部、１０ｍ……第１接合面、１０ｎ……第２接合面、１０Ｑ……第１突出部、１０Ｈ……孔、１０Ｉ……孔、２０……胴部、２０ａ……第１胴部成形部材、２０ｂ……第２頭部成形部材、２０Ｐ……第２突出部、２０ｍ……第１接合面、２０ｎ……第２接合面、２０Ｈ……孔、２０Ｑ……第１突出部、２０Ｉ……孔、３０、４０……腕部、３０ａ……第１腕部成型部材、３０ｂ……第２腕部成型部材、４０ａ……第１腕部成型部材、４０ｂ……第２腕部成型部材、５０、６０……脚部、５０ａ……第１脚部成型部材、５０ｂ……第２脚部成型部材、６０ａ……第１脚部成型部材、６０ｂ……第２脚部成型部材、７０……接合部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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