(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１シート部（91）に設けられたファスナ雌雄一方部（Ｆａ）と第２シート部（92）に設けられたファスナ雌雄他方部（Ｆｂ）とを相互に上下方向（Ｔ）から押圧して係合させるための絞り部（19）を後端部（１ｂ）に有する第１部材（１）と、該第１部材（１）に前後方向（Ｎ）に所定前後寸法（Ｚ）だけ移動可能に組み付けられた第２部材（２）と、を備え、
上記第１部材（１）と上記第２部材（２）によって、左右一方側（Ｗａ）に開口すると共に上記ファスナ雌雄一方部（Ｆａ）が挿通する前方上傾状の第１差込溝（31）と、左右他方側（Ｗｂ）に開口すると共に上記ファスナ雌雄他方部（Ｆｂ）が挿通する前方下傾状の第２差込溝（32）と、が形成され、上記第１部材（１）と上記第２部材（２）を相対的に上記前後方向（Ｎ）に移動して相互に接近させると、上記第１差込溝（31）及び上記第２差込溝（32）の各開口幅寸法（Ｓ１）（Ｓ２）が減少して、各差込溝（31）（32）内の上記ファスナ雌雄一方部（Ｆａ）・ファスナ雌雄他方部（Ｆｂ）の左右方向（Ｗ）への抜け止めを行うように構成したことを特徴とするスライダ構造体。
【請求項２】
上記第１部材（１）と上記第２部材（２）を相対的に前後方向（Ｎ）に移動して相互に最接近させた接近完了位置で、上記第１部材（１）と上記第２部材（２）を結合する連結手段（６）を具備する請求項１記載のスライダ構造体。
【請求項３】
上記第１部材（１）と上記第２部材（２）を相対的に前後方向（Ｎ）に移動して相互に最接近させた接近完了位置で、上記第２部材（２）は、上記第１部材（１）の上記絞り部（19）が上下方向（Ｔ）に拡大変形するのを阻止する請求項１又は２記載のスライダ構造体。
【請求項４】
上記第１部材（１）と上記第２部材（２）を相対的に前後方向（Ｎ）に移動して相互に最接近させた接近完了位置で、上記第１差込溝（31）の上記開口幅寸法（Ｓ１）を、部分的にさらに強制的減少させて上記第１シート部（91）を挟圧して前後方向（Ｎ）の移動を阻止するスライドロック手段（８）を具備する請求項１，２又は３記載のスライダ構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファスナを開閉するためのスライダ構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、収納用の袋体のファスナを開閉操作するためのスライダ構造体は、開口部（ファスナ）を跨ぐように取付けていた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２００５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のスライダ構造体は、開口部を跨ぐように取着するため、開口部が縁部に配設されたものしか適用できないといった問題があった。つまり、図17及び図18に示すように、水平面状の設置面Ｇに載置された袋体９の一端縁部９ａと他端縁部９ｂの間で、表壁部90を第１シート部91と第２シート部92に分離するように上下方向に開口する開口部９ｄ（上面側シート中間部を上下方向に開口する開口部９ｄ）に設けたファスナＦには適用できないといった問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、袋体の上面側シート中間部を上下方向に開口する開口部に設けられたファスナを開閉操作可能であり、しかも、袋体への取付が容易なスライダ構造体の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明のスライダ構造体は、第１シート部に設けられたファスナ雌雄一方部と第２シート部に設けられたファスナ雌雄他方部とを相互に上下方向から押圧して係合させるための絞り部を後端部に有する第１部材と、該第１部材に前後方向に所定前後寸法だけ移動可能に組み付けられた第２部材と、を備え、上記第１部材と上記第２部材によって、左右一方側に開口すると共に上記ファスナ雌雄一方部が挿通する前方上傾状の第１差込溝と、左右他方側に開口すると共に上記ファスナ雌雄他方部が挿通する前方下傾状の第２差込溝と、が形成され、上記第１部材と上記第２部材を相対的に前後方向に移動して相互に接近させると、上記第１差込溝及び上記第２差込溝の各開口幅寸法が減少して、各差込溝内の上記ファスナ雌雄一方部・ファスナ雌雄他方部の左右方向への抜け止めを行うように構成したものである。
【０００７】
また、上記第１部材と上記第２部材を相対的に前後方向に移動して相互に最接近させた接近完了位置で、上記第１部材と上記第２部材を結合する連結手段を具備するものである。
また、上記第１部材と上記第２部材を相対的に前後方向に移動して相互に最接近させた接近完了位置で、上記第２部材は、上記第１部材の上記絞り部が上下方向に拡大変形するのを阻止するものである。
また、上記第１部材と上記第２部材を相対的に前後方向に移動して相互に最接近させた接近完了位置で、上記第１差込溝の上記開口幅寸法を、部分的にさらに強制的減少させて上記第１シート部を挟圧して前後方向の移動を阻止するスライドロック手段を具備するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、袋体の上面側シート中間部を上下方向に開口する開口部に設けられたファスナに適用できる。袋体の開口部を容易かつスムーズに開閉操作できる。袋体の開口部への取付を容易かつ迅速に行うことができる。開口部及びファスナが設けられた収納用袋体に後付けできる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の一形態の袋体取着状態の一例を示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図３の簡略Ｃ−Ｃ端面図である。
【図５】図３の簡略Ｘ−Ｘ端面図である。
【図６】袋体取着途中状態の左右一方側面図である。
【図７】図６の断面側面図である。
【図８】図７の簡略Ｄ−Ｄ端面図である。
【図９】図７の簡略Ｙ―Ｙ端面図である。
【図１０】第１部材の一例を示し、前上方から見た斜視図である。
【図１１】第１部材の一例を示し、後上方から見た斜視図である。
【図１２】第２部材の一例を示し、前上方から見た斜視図である。
【図１３】第２部材の一例を示し、後上方から見た斜視図である。
【図１４】左右他方側面図である。
【図１５】スライドロック状態の左右一方側面図である。
【図１６】スライドロック状態を前上方から見た斜視図である。
【図１７】ファスナ閉状態の袋体の一例を示す正面断面図である。
【図１８】ファスナ開状態の袋体の一例を示す正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図示の実施形態に基づき本発明を詳説する。
本発明に係るスライダ構造体は、例えば、図１と図17及び図18に示すように、水平面状の設置面Ｇに沿わせて、裏壁部99を（設置面Ｇに平行状にして）載置した基準姿勢の袋体９の一端縁部９ａと他端縁部９ｂの間で、表壁部90を第１シート部91と第２シート部92に分離するように上下方向Ｔに開口する開口部９ｄ（上面側シート中間部を上下方向Ｔに開口する開口部９ｄ）に設けたファスナＦを開閉操作するためのものである。
【００１１】
袋体９は、図17のファスナ閉状態で、第２シート部92の開口端縁部92ａと、第１シート部91の開口端縁部91ａとが、ファスナ幅方向（左右方向）Ｗに所定ラップ寸法Ｅをもって上下方向Ｔに重なって（ラップして）配設されている。第１シート部91の開口端縁部91ａの下方位置に第２シート部92の開口端縁部92ａを配設している。
第１シート部91の開口端縁部91ａに、内面（下面）91ｆにファスナＦを形成するためのファスナ雌雄一方部Ｆａを設け、第２シート部92の開口端縁部92ａに、外面（上面）92ｅにファスナＦを形成するためのファスナ雌雄他方部Ｆｂを設けている。
なお、本発明の説明を容易にするために、袋体９を水平面状の設置面Ｇに沿わせて配設した状態を基準姿勢として、ファスナ長手方向を前後方向Ｎと呼び、ファスナ幅方向を左右方向Ｗと呼び、鉛直方向（ファスナ高さ方向）を上下方向Ｔと呼んで方向を説明している。
【００１２】
そして、本発明に係るスライダ構造体は、図１乃至図３に示すように、第２シート部92の開口端縁部92ａ及び第１シート部91の開口端縁部91ａに、前後方向Ｎにスライド自在に取着して、前方側Ｎａへスライドすることで後方側ＮｂのファスナＦを閉状態にし、後方側Ｎｂへスライドすることで前方側ＮａのファスナＦを開状態にするものである。
【００１３】
図３乃至図５に示すように、閉状態のファスナＦを、ファスナ雌雄一方部Ｆａとファスナ雌雄他方部Ｆｂとに上下方向Ｔに分離させて開状態とするための分離ガイド部18を内部に有すると共にファスナ雌雄一方部Ｆａとファスナ雌雄他方部Ｆｂとを相互に上下方向Ｔから押圧して係合させるための絞り部19を後端部１ｂに有する樹脂製の第１部材１を備えている。
さらに、図６及び図７に示すように、第１部材１に前後方向Ｎに所定前後寸法Ｚだけスライド移動可能に外嵌状に組付けられた樹脂製の第２部材２を備えている。
【００１４】
図２乃至図５に示すように、第１部材１及び第２部材２は、ファスナＦを開閉操作するための組付完了状態で、ファスナ雌雄一方部Ｆａが前後方向Ｎに挿通すると共に、左右一方側Ｗａに開口する前方上傾状の第１差込溝31と、ファスナ雌雄他方部Ｆｂが前後方向Ｎに挿通すると共に、左右他方側Ｗｂに開口する前方下傾状の第２差込溝32と、第１差込溝31の後部と第２差込溝32の後部に連通すると共に左右方向Ｗに開口する合流通路部33と、を形成し、さらに、合流通路部33の後部に連通して閉状態のファスナＦが前後方向Ｎに挿通すると共に左右方向Ｗに開口する後絞り路34を形成して、内部にファスナ雌雄一方部Ｆａとファスナ雌雄他方部Ｆｂを上下方向Ｔに接近・離間させるためのＹ字型誘導路を設けている。
【００１５】
第１部材１は、上壁部13の前方上傾状の下面13ｂと、分離ガイド部18の前方上傾状の上面18ａと、左右他方側壁部17の内面と、によって形成され左右一方側Ｗａに開口する横断面コの字状かつ側面視前方上傾状の上溝部11を有している。
また、第１部材１は、下壁部14の前方下傾状の上面14ａと、分離ガイド部18の前方下傾状の下面18ｂと、左右一方側壁部16の内面と、によって形成され左右他方側Ｗｂに開口する横断面コの字状かつ側面視前方下傾状の下溝部12を有している。
また、第１部材１は、上溝部11及び下溝部12の後部と連通すると共に絞り部19と連通する合流空間部を有している。
【００１６】
図２と図４及び図12乃至図14に示すように、第２部材２は、第１部材１の左右一方側壁部16に前後スライド自在に取着され第１部材１の上壁部13の下面13ｂの左右一方側縁部と対面状に配設される前方上傾状の上面26ａを有する第１側壁部26を備えると共に、第１部材１の左右他方側壁部17に前後スライド自在に取着され第１部材１の下壁部14の上面14ａの左右他方側縁部と対面状に配設される前方下傾状の下面27ｂを有する第２側壁部27を備えている。また、第２部材２は、第１側壁部26と第２側壁部27とを前方側Ｎａで左右方向Ｗに連結する連結部28を有し、平面視コの字状に形成されている。
【００１７】
そして、第１部材１の上溝部11と第２部材２の第１側壁部26によって、第１差込溝31を形成している。第１部材１の上壁部13の下面13ｂの左右一方側縁部と、第２部材２の第１側壁部26の上面26ａによって、第１差込溝31の前方上傾スリット状の左右一方開口部31ａが形成されている。この上壁部13の下面13ｂと第１側壁部26の上面26ａの間の寸法を開口幅寸法Ｓ１と呼ぶ。
また、第１部材１の下溝部12と第２部材２の第２側壁部27によって、第２差込溝32を形成している。第１部材１の下壁部14の上面14ａの左右他方側縁部と第２部材２の第２側壁部27の下面27ｂによって、第２差込溝32の前方下傾スリット状の左右他方開口部32ａが形成されている。この下壁部14の上面14ａの左右他方側縁部と第２側壁部27の下面27ｂの間の寸法を開口幅寸法Ｓ２と呼ぶ。
また、第１部材１の合流空間部と、第２部材２の第１・第２側壁部26，27によって、合流通路部33を形成している。
また、第１部材１の絞り部19と、第２部材２の第１・第２側壁部26，27によって、後絞り路34を形成している。
また、第１部材１の上壁部13の下面13ｂの左右一方側縁部と、第２部材２の第１側壁部26の上面26ａによって、第１シート部91のフィルム部91ｇが左右一方側Ｗａから差し込まれ、そのフィルム部91ｇを前後方向Ｎに通過させるための第１スリット開口部を形成している。
また、第２部材２の下壁部14の上面14ａの左右他方側縁部と、第２部材２の第２側壁部27の下面27ｂによって、第２シート部92のフィルム部92ｇが左右他方側Ｗｂから差し込まれ、そのフィルム部92ｇを前後方向Ｎに通過させるための第２スリット開口部を形成している。
【００１８】
次に、図６乃至図９に示すように、第２部材２を第１部材１よりも所定前後寸法Ｚだけ前方側Ｎａに配設して前後方向Ｎに相互に離間した状態で組付いている半組付状態において、第１部材１の上溝部11と第２部材２の第１側壁部26の後方部位によって第１差込溝31が形成される。また、第１部材１の下溝部12と第２部材２の第２側壁部27の後方部位によって第２差込溝32が形成される。
【００１９】
そして、半組付状態において、第１部材１の上壁部13の下面13ｂの左右一方側縁部と、第２部材２の第１側壁部26の上面26ａの後方側部位と、が対面状となって、第１差込溝31の左右一方開口部31ａを形成する。
また、第１部材１の下壁部14の上面14ａの左右他方側縁部と、第２部材２の第２側壁部27の下面27ｂの後方側部位と、が対面状となって、第２差込溝32の左右他方開口部32ａを形成する。
【００２０】
第１差込溝31の左右一方開口部31ａの開口幅寸法Ｓ１（以下、第１開口幅寸法Ｓ１と呼ぶ場合がある）は、半組付状態において、第１シート部91の開口端縁部91ａのファスナ雌雄一方部Ｆａを、第１差込溝31の内部へ左右一方側Ｗａから差込可能な大きさに設定されている。
第２差込溝32の左右他方開口部32ａの開口幅寸法Ｓ２（以下、第２開口幅寸法Ｓ２と呼ぶ場合がある）は、半組付状態において、第２シート部92の開口端縁部92ａのファスナ雌雄他方部Ｆｂを、第２差込溝32の内部へ左右他方側Ｗｂから差込可能な大きさに設定されている。
【００２１】
そして、半組付状態から第１部材１及び第２部材２を相対的に前後方向Ｎに移動して相互に接近させると、上壁部13の下面13ｂの左右一方側縁部と、第１側壁部26の上面26ａの前方側部位とが接近するにつれ第１開口幅寸法Ｓ１が減少すると共に、下壁部14の上面14ａの左右他方縁部と、第２側壁部27の下面27ｂの前方部位と、が接近するにつれ、第２開口幅寸法Ｓ２が減少する。
図２と図４と図14に示すように、第１部材１と第２部材２を相互に最接近させた接近完了位置（側面視で略一致する位置）で、第１開口幅寸法Ｓ１は、ファスナ雌雄一方部Ｆａが左右一方側Ｗａへ通過不可能な大きさに設定され、第２開口幅寸法Ｓ２は、ファスナ雌雄他方部Ｆｂが左右他方側Ｗｂへ通過不可能な大きさに設定されている。
従って、各差込溝31，32内のファスナ一方部Ｆａ・ファスナ他方部Ｆｂの左右方向Ｗへの抜け止めが可能となる。
【００２２】
また、図６及び図９に示すように、半組付状態において、第１部材１の絞り部19の左右両側には第２部材２の第１・第２側壁部26，27が配設されず、絞り部19の開口拡大変形を可能とし、閉状態のファスナＦが（ファスナ雌雄一方部Ｆａとファスナ雌雄他方部Ｆｂが係合している状態で）容易に差し込み可能としている。
【００２３】
ここで、第１部材１と第２部材２を相対的に前後方向Ｎに移動して相互に接近・離間させるためのスライド手段５は、図４と図５と図10と図11に示すように、第１部材１の左右一方側壁部16から前後方向Ｎに沿って左右一方側Ｗａへ突設された第１凸条部51と、第１部材１の左右他方側壁部17から前後方向Ｎに沿って左右他方側Ｗｂへ突設された第２凸条部52と、図４と図５と図12と図13に示すように、第２部材２の第１側壁部26の内面に前後方向Ｎに沿って左右一方側Ｗａへ窪設され第１凸条部51が前後スライド自在に差し込まれる第１ガイド凹条部53と、第２部材２の第２側壁部27の内面に前後方向Ｎに沿って左右他方側Ｗｂへ窪設され第２凸条部52が前後スライド自在に差し込まれる第２ガイド凹条部54と、を備えたものである。
【００２４】
さらに、図２と図14に示すように、第１部材１と第２部材２を相対的に前後方向Ｎに移動して相互に最接近させた接近完了位置で、第１部材１と第２部材２を結合して、接近完了位置を保持し組付完了状態とするための連結手段６を備えている。
連結手段６は、図２と図10乃至図14に示すように、第１部材１から左右外方に突出する複数の係止爪部61と、第２部材２に貫設され接近完了位置で係止爪部61と係合する係止窓部62と、を備えている。
【００２５】
具体的には、第１部材１から左右外方に突出する左右一対の前方係止爪部61ａ，61ａと、第２部材２に貫設され接近完了位置で前方係止爪部61ａ，61ａと係合する前方係止窓部62ａ，62ａと、第１部材１から左右外方に突出する左右一対の後方係止爪部61ｂ，61ｂと、第２部材２に貫設され接近完了位置で後方係止爪部61ｂ，61ｂと係合する後方係止窓部62ｂ，62ｂと、を備えている。
左右一方側Ｗａの係止爪部61は、第１凸条部51に突設し、左右他方側Ｗｂの係止爪部61は、第２凸条部52に突設している。また、左右一方側Ｗａの係止窓部62は第１ガイド凹条部53に貫設し、左右他方側Ｗｂの係止窓部62は第２ガイド凹条部54に貫設している。
【００２６】
そして、図６に示すように、第１部材１と第２部材２が相対的に前後方向Ｎに所定前後寸法Ｚだけ離間させて、第２部材２を第１部材１よりも前方側Ｎａに配設した半組付位置で、前方係止爪部61ａ，61ａと、後方係止窓部62ｂ，62と、が係合して所定前後寸法Ｚを越えて前後方向Ｎに相互に離間する（分離する）のを防止している。
つまり、接近完了位置で、第１部材１と第２部材２を位置決め保持して、半組付状態とするための係止爪部61と係止窓部62とを備えた抜け止め手段７を具備している。
【００２７】
また、図10と図11に示すように、係止爪部61は、前方側Ｎａに、後方側Ｎｂへ向かって次第に左右外方へ傾斜するガイド斜面75と、第１・第２凸条部51，52から左右外方へ突出してガイド斜面75の後縁部側と接続する係止面76と、を有する平面視略三角形のカエリ型に形成している。
第１部材１及び第２部材２が前後方向Ｎに相互に接近する際は、第１・第２ガイド凹条部53，54の左右側内面がガイド斜面75に摺接し、係止爪部61を押圧して弾性変形させる。或いは、押圧の反力をもって、第２部材２の第１・第２側壁部26，27を左右外方へ押し広げるように弾性変形させる。そして、係止窓部62の後端縁部がガイド斜面75を通過すると、係止窓部62の後内面が、係止爪の係止面76に係合し、第１部材１と第２部材２が前後方向Ｎに相互に離間するのを防止して、連結が完了した組付完了状態となる。
【００２８】
また、図３の組付完了状態に於て、第２部材２の連結部28と、第１部材１の前壁部71と、が当接する。例えば、第１部材１を固定して見ると、第２部材２が後方へ行き過ぎるのを防止している。
また、第１部材１の前壁部71に、前方側Ｎａへ開口する凹部71ａを設け、第２部材２の連結部28に後方側Ｎｂへ突出して組付完了状態で凹部71ａに差し込まれる凸部28ａを設けて、組付完了状態で第１部材１と第２部材２との相互の位置ズレやガタつきを防止するように構成している。
【００２９】
また、図５に示すように、第２部材２は、接近完了位置（組付完了状態）で第１側壁部26の剛性をもって第１部材１の絞り部19に対応する下壁部14の下方側Ｔｂへの揺動を防止し、第２側壁部27の剛性をもって第１部材１の絞り部19に対応する上壁部13の上方側Ｔａへの揺動を防止して、第１部材１の絞り部19が上下方向Ｔに拡大変形するのを阻止するように構成している。
【００３０】
さらに、図15及び図16に示すように、接近完了位置（組付完了状態）で、第１開口幅寸法Ｓ１を、部分的にさらに減少させて第１シート部91を挟圧して、ファスナＦを開閉操作するための前後方向Ｎのスライドを阻止するスライドロック（開閉操作ロック）手段８を具備している。
【００３１】
スライドロック手段８は、第１部材１の上壁部13に左右方向Ｗの枢着軸心Ｌ廻りに揺動自在に枢着した樹脂製の把持部材４の左右一方側Ｗａの枢着基端部41に突設した押圧凸部42と、枢着基端部41の近傍で第１部材１の上壁部13を前方側Ｎａから切り欠いた切欠部15（図８と図10及び図11参照）をもって、上下揺動可能とした部位から成る弾性舌片部13ｆと、を備えている。
弾性舌片部13ｆは、第２部材２の第１側壁部26の上面26ａと対面状となる第１部材１の上壁部13の左右一方側縁部の一部である。
【００３２】
スライドロック手段８は、把持部材４の揺動先端部を枢着軸心Ｌ廻りに倒すことで、押圧凸部42が枢着軸心Ｌ周りに移動して、弾性舌片部13ｆを下方へ押圧して、第１側壁部26の上面26ａに接近させ、第１開口幅寸法Ｓ１をさらに強制減少させて、左右一方開口部31ａ内の第１シート部91のフィルム部91ｇを挟圧可能に構成している。
【００３３】
また、図３に於て、第１部材１の絞り部19は、上壁部13の下面13ｂから下方側Ｔｂへ突出する絞り用第１凸部19ａと、下壁部14の上面14ａから上方側Ｔａへ突出する絞り用第２凸部19ｂと、を有している。絞り用第１・第２凸部19ａ，19ｂによって、ファスナ雌雄一方部Ｆａとファスナ雌雄他方部Ｆｂを確実に係合状態にしている。なお、図10と図11及び図16において、絞り用第１・第２凸部19ａ，19ｂを図示省略している。
【００３４】
次に、本発明のスライダ構造体の実施の一形態の使用方法（作用）について説明する。
第１部材１と第２部材２を前後方向Ｎに接近させて、図６に示すように、第１部材１の前方係止爪部61ａ，61ａと第２部材２の後方係止窓部62ｂ，62とを係合し、所定前後寸法Ｚだけ前後方向Ｎに相互に離間し、第１部材１が第２部材２よりも後方側Ｎｂに配設された半組付状態とする。
【００３５】
開状態の開口部９ｄに半組付状態の第１部材１及び第２部材２を配設し、ファスナ雌雄一方部Ｆａ（第１シート部91の開口端縁部91ａ）を第１差込溝31に左右一方側Ｗｂから接近させ、或いは、ファスナ雌雄一方部Ｆａに第１差込溝31を左右他方側Ｗｂから接近させ、左右一方開口部31ａを介して差し込むと共に、ファスナ雌雄他方部Ｆｂ（第２シート部92の開口端縁部92ａ）を左右他方側Ｗｂから第２差込溝32に接近させ、或いは、ファスナ雌雄他方部Ｆｂに第２差込溝32を左右一方側Ｗａから接近させ、左右他方開口部32ａを介して差し込む。開口幅寸法Ｓ１，Ｓ２が十分に広く容易に袋体９（開口部９ｄ）に取着できる。
【００３６】
ファスナ雌雄一方部Ｆａとファスナ雌雄他方部Ｆｂに取着した半組付状態の第１部材１及び第２部材２を、ファスナＦに沿って後方側Ｎｂへスライド移動させ、予めファスナ雌雄一方部Ｆａとファスナ雌雄他方部Ｆｂとを係合させた閉状態のファスナＦを、第１部材１の絞り部19に、後方側Ｎｂから差し込む。或いは、各差込溝31，32にファスナ雌雄一方部Ｆａとファスナ雌雄他方部Ｆｂを夫々取着する前に、閉状態のファスナＦに、第１部材１の絞り部19を拡大弾性変形させて差込む。半組付状態で第１部材１の絞り部19は上下方向Ｔに弾性拡大変形するため、容易に差し込まれる。
【００３７】
半組付状態の第１部材１及び第２部材２は、抜け止め手段７（第１部材１の前方係止爪部61ａ，61ａと第２部材２の後方係止窓部62ｂ，62との係合）により、分離せず、袋体９への取着作業中の落下や部材の紛失を防止する。
【００３８】
そして、図６乃至図９に示すように、第１シート部91と第２シート部92に取着した半組付状態の第１部材１及び第２部材２を、相対的に前後方向Ｎに移動させて相互に接近させると、第１部材１の上壁部13の下面13ｂの左右一方側縁部と、第２部材２の第１側壁部26の上面26ａの前方部位と、が接近するにつれ、第１開口幅寸法Ｓ１が減少すると共に、第１部材１の下壁部14の上面14ａの左右他方側縁部と、第２部材２の第２側壁部27の下面27ｂの前方部位と、が接近するにつれ、第２開口幅寸法Ｓ２が減少する。
【００３９】
さらに、相互に最接近させた接近完了位置で、図２に示すように、連結手段６の第１部材１の前方係止爪部61ａが第２部材２の前方係止窓部62ａと係合し、第１部材１の後方係止爪部61ｂが第２部材２の後方係止窓部62ｂと係合して、第１部材１と第２部材２が一体状に結合した組付完了状態となる。
【００４０】
組付完了状態で、第１開口幅寸法Ｓ１が、第１シート部91のフィルム部91ｇが左右方向Ｗに挿通可能かつファスナ雌雄一方部Ｆａが左右方向Ｗに挿通不可能な大きさに減少すると共に、第２開口幅寸法Ｓ２が、第２シート部92のフィルム部92ｇが左右方向Ｗに挿通可能かつファスナ雌雄他方部Ｆｂが左右方向Ｗに挿通不可能な大きさに減少する。
各差込溝31，32内のファスナ雌雄一方部Ｆａ及びファスナ雌雄他方部Ｆｂの左右方向Ｗへの抜けが防止される。
【００４１】
また、ファスナＦを開状態、又は、閉状態に保持するために、組付完了状態の第１部材１及び第２部材２のスライド移動を阻止する場合は、図２に示すように、把持部材４を起立状姿勢から、枢着軸心Ｌ廻りに揺動させて揺動先端部を後方側Ｎｂへ倒して水平状姿勢に寝かせると、図15に示すように、押圧凸部42が弾性舌片部13ｆを下方側Ｔｂへ押圧して、左右一方開口部31ａの前方部位の第１開口幅寸法Ｓ１が、第１シート部91のフィルム部91ｇの厚み寸法よりも小さくなって、第１シート部91のフィルム部91ｇ（開口端縁部91ａ近傍）を挟圧して、前後方向Ｎのスライド移動を阻止するスライドロック状態となる。
【００４２】
また、図15のスライドロック状態から、把持部材４の揺動先端部を枢着軸心Ｌ廻りに上方へ揺動させて起立姿勢にすると、押圧凸部42が弾性舌片部13ｆから離間し、押圧をやめて、弾性舌片部13ｆの弾性的復元力により、第１開口幅寸法Ｓ１が戻って、フィルム部91ｇを挟圧せず、スライドロックが解除される。
【００４３】
また、係止窓部62を介して指や工具等で係止爪部61を押圧して弾性変形させる、或いは、その反力をもって第１・第２側壁部26，27を左右外方へ離間させることで、係合を解除し、第１部材１及び第２部材２を前後方向Ｎに相互に離間するようにスライドさせて、第１部材１及び第２部材２を半組付状態にし、袋体９から離脱させることが可能である。
【００４４】
なお、本発明は、設計変更可能であって、図例では把持部材４の揺動先端部を後方側Ｎｂへ倒すとスライドロックするように押圧凸部42を設けているが、押圧凸部42を揺動先端部を前方側Ｎａへ倒すとスライドロックするように設けても良い。また、押圧凸部42を２箇所設けても良い。
また、本発明の説明を容易にするために、袋体９を水平状面の設置面Ｇに載置した場合を基準姿勢として、方向を説明している。したがって、方向を基に、使用状態の姿勢を限定するものではない。
なお、本発明に係るスライダ構造体が適用される袋体９は、合成樹脂製のフィルム材に、樹脂製（プラスチック製）のファスナ雄部材及びファスナ雌部材を熱融着や超音波融着等の融着によって一体状に形成したものが望ましい。また、図例では第１シート部91に、横断面Ｃ字型溝状の凹条型ファスナ雌部を設け、第２シート部92に、横断面円形頭状の凸条型ファスナ雄部を設けているが、第１シート部91にファスナ雄部を設け第２シート部92にファスナ雌部を設けたものでも良い。また、図示した平面形状に限らず、持ち手を有するものや平面視形状が矩形状以外のもでも良い。
【００４５】
以上のように、本発明のスライダ構造体は、第１シート部91に設けられたファスナ雌雄一方部Ｆａと第２シート部92に設けられたファスナ雌雄他方部Ｆｂとを相互に上下方向Ｔから押圧して係合させるための絞り部19を後端部１ｂに有する第１部材１と、該第１部材１に前後方向Ｎに所定前後寸法Ｚだけ移動可能に組み付けられた第２部材２と、を備え、第１部材１と第２部材２によって、左右一方側Ｗａに開口すると共にファスナ雌雄一方部Ｆａが挿通する前方上傾状の第１差込溝31と、左右他方側Ｗｂに開口すると共にファスナ雌雄他方部Ｆｂが挿通する前方下傾状の第２差込溝32と、が形成され、第１部材１と第２部材２を相対的に前後方向Ｎに移動して相互に接近させると、第１差込溝31及び第２差込溝32の各開口幅寸法Ｓ１，Ｓ２が減少して、各差込溝31，32内のファスナ雌雄一方部Ｆａ・ファスナ雌雄他方部Ｆｂの左右方向Ｗへの抜け止めを行うように構成したので、袋体９の上面側シート中間部を上下方向Ｔに開口する開口部９ｄに設けられたファスナＦに適用できる。袋体９の開閉操作を容易かつスムーズに安定して行うことができる。袋体９の開口部９ｄへの取付を容易かつ迅速に行うことができる。開口部９ｄ及びファスナＦが設けられた収納用の袋体９に対して着脱自在に取着できる。つまり、ファスナＦの前方端と後方端が融着や接着等によって開閉不可能であっても、ファスナＦの前後中間部位に、左右方向Ｗから接近させて後付けできる。
【００４６】
また、第１部材１と第２部材２を相対的に前後方向Ｎに移動して相互に最接近させた接近完了位置で、第１部材１と第２部材２を結合する連結手段６を具備するので、ファスナ開閉操作中に、第１部材１及び第２部材２が分離するのを防止でき、長期間にわたって安定した開閉操作を実現できる。第１部材１及び第２部材２の紛失を防止できる。
【００４７】
また、第１部材１と第２部材２を相対的に前後方向Ｎに移動して相互に最接近させた接近完了位置で、第２部材２は、第１部材１の絞り部19が上下方向Ｔに拡大変形するのを阻止するので、ファスナＦを閉じるようにスライド移動させた際に、ファスナ雌雄一方部Ｆａとファスナ雌雄他方部Ｆｂとを押圧する反力に負けて、絞り部19が拡大変形して、係合が不完全になるのを防止できる。安定して確実にファスナＦの閉操作を行うことができる。また、接近完了前では、絞り部19を拡大変形でき、袋体９へ取着する際に、閉状態のファスナＦを容易かつスムーズに差し込むことができる。
【００４８】
また、第１部材１と第２部材２を相対的に前後方向Ｎに移動して相互に最接近させた接近完了位置で、第１差込溝31の開口幅寸法Ｓ１を、部分的にさらに強制的減少させて第１シート部91を挟圧して前後方向Ｎの移動を阻止するスライドロック手段８を具備するので、不用意なファスナＦの開閉を防止できる。特に、袋体９を持ち歩きしている際に、各部材１，２，４の自重や振動等によって、不用意に袋体９の開口部９ｄのファスナＦが開口するのを防止できる。
【符号の説明】
【００４９】
１  第１部材
１ｂ  後端部
２  第２部材
６  連結手段
８  スライドロック手段
19  絞り部
31  第１差込溝
32  第２差込溝
91  第１シート部
92  第２シート部
Ｆａ  ファスナ雌雄一方部
Ｆｂ  ファスナ雌雄他方部
Ｎ  前後方向
Ｓ１  開口幅寸法
Ｓ２  開口幅寸法
Ｔ  上下方向
Ｗ  左右方向
Ｗａ  左右一方側
Ｗｂ  左右他方側
Ｚ  所定前後寸法
【要約】
【課題】袋体の上面側シート中間部を上下方向に開口する開口部に設けられたファスナを開閉操作可能であり、しかも、袋体への取付が容易なスライダ構造体を提供する。
【解決手段】第１シート部91に設けられたファスナ雌雄一方部Ｆａと第２シート92に設けられたファスナ雌雄他方部Ｆｂとを相互に上下方向Ｔから押圧して係合させるための絞り部19を後端部に有する第１部材１と、第１部材１に前後方向Ｎに所定前後寸法Ｚだけ移動可能に組み付けられた第２部材２と、を備えている。第１部材１と第２部材２によって、左右一方側に開口すると共にファスナ雌雄一方部Ｆａが挿通する前方上傾状の第１差込溝31と、左右他方側に開口すると共にファスナ雌雄他方部Ｆｂが挿通する前方下傾状の第２差込溝32と、が形成され、第１部材１と第２部材２を相対的に前後方向Ｎに移動して相互に接近させると、第１差込溝31及び第２差込溝32の各開口幅寸法が減少して、各差込溝31，32内のファスナ雌雄一方部Ｆａ・ファスナ雌雄他方部Ｆｂの左右方向Ｗへの抜け止めを行うように構成したものである。
【選択図】図６【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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