(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向した第１シート片及び第２シート片と、連結シート片と、熱収縮性を有する筒状フィルムと、を有し、
前記筒状フィルムが、前記第１シート片と第２シート片の間に配置され、
前記第１シート片及び第２シート片の一部分が前記筒状フィルムにそれぞれ接着されており、
前記連結シート片の一端が前記第１シート片の上辺に連設され、且つ、前記連結シート片の他端側が自由端とされており、
前記連結シート片の他端側を前記第２シート片に止めることにより、前記第１シート片の上部と第２シート片の上部が前記連結シート片を介して連結されることを特徴とする包装材。
【請求項２】
前記第１シート片の内面が、前記筒状フィルムの上方部及び下方部を除く前記筒状フィルムの外面の中途領域に接着され、且つ、前記第２シート片の内面が、前記筒状フィルムの上方部及び下方部を除く前記筒状フィルムの外面の中途領域に接着されている請求項１に記載の包装材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２枚のシート片の間に熱収縮性筒状フィルムが設けられた包装材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１のように、円筒状の熱収縮フィルムと、この熱収縮フィルムが表面に取り付けられた台紙と、を有する包装体が知られている。
前記熱収縮フィルムを熱収縮させてフィルムに商品を保持させることによって、前記包装材は使用される。
【０００３】
しかしながら、上記包装材は、熱収縮フィルムが１枚の台紙の表面に部分的に取り付けられているので、流通過程において、この熱収縮フィルムに保持された商品がその自重によって左右に振れたり、或いは、商品が異物に当たる。このため、商品が熱収縮フィルムと一緒に台紙から脱落する可能性がある。
さらに、円筒状の熱収縮フィルムは、上下に開口部を有するので、この熱収縮フィルムに保持された商品の上面の全体又は中央部は、露出している。
この露出した部分に埃などが付着するので、商品価値が低下するという問題点もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３３９６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、商品が脱落せず、且つ商品に埃などが付着することを防止できる包装材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の包装材は、対向した第１シート片及び第２シート片と、連結シート片と、熱収縮性を有する筒状フィルムと、を有し、前記筒状フィルムが、前記第１シート片と第２シート片の間に配置され、前記第１シート片及び第２シート片の一部分が前記筒状フィルムにそれぞれ接着されており、前記連結シート片の一端が前記第１シート片の上辺に連設され、且つ、前記連結シート片の他端側が自由端とされており、前記連結シート片の他端側を前記第２シート片に止めることにより、前記第１シート片の上部と第２シート片の上部が前記連結シート片を介して連結される。
【０００７】
本発明の包装材においては、筒状フィルムを熱収縮させることによって商品を保持できる。筒状フィルムは、第１シート片及び第２シート片の間に配置され且つこれらに接着されているので、筒状フィルムに保持された商品の前後には、第１シート片及び第２シート片が位置している。さらに、この第１シート片及び第２シート片は、連結シート片を介して連結される。
従って、対向する第１シート片及び第２シート片によって商品が挟持されるので、流通過程において、商品の自重による横振れを防止でき、特に、大重量の商品を包装した場合でもそれが脱落することがない。なお、第１シート片及び第２シート片に意匠表示を施すことによって、本発明の包装材は、従来の包装材（筒状フィルムが１枚の台紙に取り付けられた包装材）に比して、多くの宣伝広告を表示できる。
また、連結シート片は第１シート片の上部と第２シート片の上部を連結するので、この連結シート片によって商品の上面が覆われる。従って、筒状フィルムに保持された商品の上面に埃などが付着し難くなる。
また、筒状フィルムを加熱する際に、連結シート片が第１シート片及び第２シート片の上部に被さらないようにしておくことにより、筒状フィルムの上方部にも熱媒体が行き渡るので、筒状フィルムの全体を確実に収縮させることができ、筒状フィルムの収縮ムラや皺発生などを防止できる。
【０００８】
本発明の好ましい包装材は、前記第１シート片の内面が、前記筒状フィルムの上方部及び下方部を除く前記筒状フィルムの外面の中途領域に接着され、且つ、前記第２シート片の内面が、前記筒状フィルムの上方部及び下方部を除く前記筒状フィルムの外面の中途領域に接着されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の包装材によれば、筒状フィルムに皺などが生じ難く、埃などが商品に付着せず且つ脱落しないように商品を包装することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の１つの実施形態に係る包装材の正面図。
【図２】同包装材の背面図。
【図３】同包装材の底面図。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図５】同包装材の筒状フィルムを拡げた状態における包装材の底面図。
【図６】同包装材の斜視図。包装材と共に商品を二点鎖線で併記している。
【図７】同包装材を用いて商品を包装した包装体の右側面図。商品を二点鎖線で表している。
【図８】同包装体の斜視図。商品を二点鎖線で表している。
【図９】本発明の他の実施形態に係る包装材の右側面図。
【図１０】本発明の更に他の実施形態に係る包装材の正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の好ましい実施形態について、図面を参照しつつ具体的に説明する。なお、各部の用語の接頭語として、第１、第２などを付す場合があるが、該接頭語は、用語を区別するために付加されたものであり、各部の順序や優劣などを意味しない。
【００１２】
図１〜図４は、包装材を略扁平状に畳んだ状態を表し、図５及び図６は、包装材の筒状フィルムを円筒状に拡げた状態を表している。
図１〜図４に於いて、１０は、商品を包装するための包装材を示す。
該包装材１０は、向かい合って配置された前後一対のシート片１，２（第１シート片１及び第２シート片２）と、前記一対のシート片１，２の間に配置された筒状フィルム３と、前記一対のシート片１，２の上部間を連結可能な連結シート片５と、を有する。
包装材１０は、通常、図示したような略扁平状の状態で供給される。そして、商品を包装する際に、図５及び図６に示すように、筒状フィルム３が円筒状に拡げられる。
【００１３】
筒状フィルム３は、上下に開口部を有する円筒状であり、商品に外嵌できる大きさに（内径）形成されている。商品が、底面、コーナー部、胴部及び肩部を有する容器である場合、筒状フィルム３の縦長さは、熱収縮によって前記容器の底面のコーナー部に係合し且つ肩部に係合し得る長さに形成されていることが好ましい。さらに、筒状フィルム３の縦長さは、商品の上面の周縁部にまで密着するように、商品の高さよりも長く形成されていてもよい。
第１シート片１及び第２シート片２は、例えば平面視略矩形状であり、両シート片１，２は、略同形同大とされていることが好ましい。なお、第１シート片１及び第２シート片２は、平面視略矩形状に限られず、それぞれ独立して、平面視略円形状、略楕円形状、三角形状、多角形状、その他任意の形状でもよい。また、第１シート片１及び第２シート片２は、商品の形状に合った形状（例えば、商品の正面視形状の外形に略一致した形状）でもよい。
【００１４】
第１シート片１及び第２シート片２の幅は、好ましくは、商品の横幅と略同じに形成される。
一方、略扁平状に畳んだ筒状フィルム３は、図示したように、第１シート片１及び第２シート片２の幅よりも大きく、このシート片１，２の両側縁から筒状フィルム３の両側部が外側へ出ている。
シート片１，２の一方の側縁から外側に出ている筒状フィルム３の一方の側部には、筒状フィルム３の上縁から下縁にまで縦方向に延びる一対のミシン目３１，３１が形成されている。
【００１５】
略扁平状の筒状フィルム３は、その縦軸（上方開口部の中心と下方開口部の中心を結ぶ線）が第１シート片１の上辺と略直交するように配置された状態で、第１シート片１と第２シート片２の間に介装されている。従って、第１シート片１の内面及び第２シート片２の内面が、前記筒状フィルム３の外面にそれぞれ重なって接している。
前記重なり合った第１シート片１の内面と筒状フィルム３の外面とが接着され、且つ、前記重なり合った第２シート片２の内面と筒状フィルム３の外面とが接着されている。以下、筒状フィルム３と各シート片１，２が接着された部分を、接着部といい、図面に符号７を付す。また、この接着部が設けられた領域を判りやすくするため、図１及び図２において、接着部を薄墨塗りで表している。
筒状フィルム３と第１シート片１及び第２シート片２の接着方法は、特に限定されず、溶剤型接着剤、感熱性接着剤などの公知の接着剤を使用した接着、溶剤を使用した接着、又は粘着テープを用いた接着などが挙げられる。
【００１６】
第１シート片１の内面と筒状フィルム３の外面、及び、第２シート片２の内面と筒状フィルム３の外面は、それぞれの重なり面の全体が接着されていてもよい。もっとも、筒状フィルム３の収縮領域を多く確保するために、第１シート片１の内面と筒状フィルム３の外面及び第２シート片２の内面と筒状フィルム３の外面は、それぞれ、その一部分が接着されていることが好ましい。
特に、第１シート片１の内面が、前記筒状フィルム３の上方部及び下方部を除く前記筒状フィルム３の外面の中途領域にベタ状に接着され、且つ、前記第２シート片２の内面が、前記筒状フィルム３の上方部及び下方部を除く前記筒状フィルム３の外面の中途領域にベタ状に接着されていることがより好ましい（図１及び図２参照）。筒状フィルム３の上下方部と第１シート片１及び第２シート片２をそれぞれ接着しなければ、両シート片１，２の規制を受けずに筒状フィルム３の上下方部が自由に熱収縮し得る。このため、熱収縮によって、筒状フィルム３の上下方部を、商品の上部及び下部（例えば、容器の肩部及び容器の底面のコーナー部）に係止させることができる。
【００１７】
第１シート片１の上辺には、連結シート片５が一体的に連設されている。第１シート片１と連結シート片５の連設部分に沿って、折り罫線９１が形成されている。この折り罫線９１で連結シート片５を折り曲げると、連結シート片５は、筒状フィルム３の上方開口部を覆うように、その上方開口部の上方に位置する。
この連結シート片５の先端辺には、フラップ片６が一体的に連設され、連結シート片５とフラップ片６の連設部分に沿って、折り罫線９２が形成されている。
【００１８】
フラップ片６の先端部には、差込み部６１が延設されている。この差込み部６１は、第２シート片２の面内に形成されたスリット状の切込み部２１に挿入することによって、これに係止される。
差込み部６１を第２シート片２の切込み部２１に係止させることにより、連結シート片５を介して第１シート片１の上部と第２シート片２の上部が連結されると共に、連結シート片５によって筒状フィルム３の上方開口部が覆われる。
【００１９】
上記第１シート片１、連結シート片５及び差込み部６１を有するフラップ片６は、１枚のシート材から一体的に形成されている。
また、第２シート片２は、前記第１シート片１とは独立した１枚のシート材から形成されている。
【００２０】
第１シート片１及び第２シート片２などを形成する各シート材は、従来公知のシート材を用いることができる。第１シート片１及び第２シート片２は、同一のシート材で形成されていてもよいし、異なる材質のシート材でもよい。
前記シート材としては、例えば、合成樹脂製シート、金属蒸着層を有する合成樹脂製シート、厚紙、及びこれらの積層シートなどが挙げられる。好ましくは、合成樹脂製シートを含むシートが用いられ、より好ましくは、合成樹脂製シート（２枚以上の合成樹脂製シートが積層された樹脂製シートを含む）が用いられる。合成樹脂製シートの材質としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系、ポリスチレン系、ポリアミド系などが挙げられる。
【００２１】
好ましくは、筒状フィルム３の収縮温度で実質的に変形しないシート材が用いられる。このようなシート材としては、二軸延伸された合成樹脂製シートや厚紙が挙げられる。
合成樹脂製シートは、無色であることが好ましいが、透明性を損なわない範囲で着色されていてもよい。
シート材の厚みは、特に限定されないが、合成樹脂製シートを用いる場合には、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍ程度である。例えば、ポリエステル系樹脂製シートを用いる場合には、適度な剛性を有することから、厚み０．１ｍｍ〜０．６ｍｍのものが好ましい。また、厚紙を用いる場合には、その厚みは０．４ｍｍ〜３ｍｍ程度である。
【００２２】
第１シート片１及び第２シート片２には、商品名、絵柄、商品説明書きなどの所望の意匠表示が印刷されている。すなわち、本発明の包装材１０は、少なくとも第１シート片１及び第２シート片２の全体又は一部分に意匠表示が施されている。もっとも、必要に応じて、連結シート片５や筒状フィルム３などにも意匠表示が印刷されていてもよい。
【００２３】
筒状フィルム３は、収縮温度（例えば８０〜１００℃程度）で熱収縮しうる熱収縮性フィルムから形成され、好ましくは、透明（有色透明を含む）な熱収縮性フィルムから形成されている。この熱収縮性フィルムを筒状にし且つその両側端部を接着することにより、筒状フィルム３が構成されている。
熱収縮性フィルムは、少なくとも一方向（筒状に形成した際に於ける周方向。以下同じ）に熱収縮しうるものであればその材質は特に限定されず、ポリエステル系樹脂などの熱可塑性樹脂製フィルムを用いることができる。
また、筒状フィルム３は、熱収縮性フィルムに、ガスバリア層、光バリア層、断熱層などの機能層が積層された積層フィルムを用いて形成することもできる。
筒状フィルム３の表面又は／及び裏面に、必要に応じて、意匠印刷層を設けてもよい。
【００２４】
熱収縮性フィルムの一方向に於ける熱収縮率（９０℃温水中に１０秒間浸漬）は、例えば、約３０％以上であり、好ましくは約４０％以上である。また、熱収縮性フィルムは他方向（フィルム面内で一方向に直交する方向）に若干熱収縮してもよく、かかる他方向に於ける熱収縮率（９０℃温水中に１０秒間浸漬）は、約−３〜１０％程度である。
但し、熱収縮率（％）＝［｛（一方向（又は他方向）の元の長さ）−（一方向（又は他方向）の浸漬後の長さ）｝／（一方向（又は他方向）の元の長さ）］×１００。
熱収縮性フィルムの厚みは、特に限定されないが、一般に、２０μｍ〜２００μｍであり、好ましくは２０μｍ〜１００μｍであり、より好ましくは３０μｍ〜６０μｍである。
【００２５】
上記構成からなる本発明の包装材１０は、例えば、次のようにして使用される。
図６に示すように、筒状フィルム３の下方開口部（又は上方開口部）から、筒状フィルム３内に商品を挿入する（包装材１０の筒状フィルム３を商品に外嵌する）。商品としては、例えば、底面Ａ１と、底面Ａ１からコーナー部Ａ２を介して一体的に形成された胴部Ａ３と、胴部Ａ３と一体的に形成され且つ次第に縮径した肩部Ａ４と、肩部Ａ４の上方に形成された上面Ａ５と、を有する容器Ａなどが挙げられる。
【００２６】
商品は、上記のような構成の容器に限定されず、他の形状の容器でもよい。本発明の包装材１０は、様々な商品を包装できる。商品としては、例えば、化粧品入り容器、サニタリー品入り容器、飲料容器などが挙げられる。また、商品は、容器に限られず、おもちゃ、機械部品などでもよい。
【００２７】
次に、筒状フィルム３を加熱するため、熱媒体を作用させる（例えば所定温度の熱風を吹き付ける）。加熱によって筒状フィルム３が周方向に熱収縮し、容器Ａの胴部Ａ３を含む商品の外面に密着する。
筒状フィルム３の上方部及び下方部は、第１シート片１及び第２シート片２に接着されていないので、熱収縮によって、筒状フィルム３は容器Ａの胴部Ａ３だけでなく、筒状フィルム３の上方部が容器Ａの肩部Ａ４及び上面Ａ５の周縁部に密着し且つ筒状フィルム３の下方部が容器Ａのコーナー部Ａ２に密着する。このため、筒状フィルム３の上下方向に容器Ａが抜け出るおそれがなく、筒状フィルム３によって確実に商品を保持できる。さらに、筒状フィルム３の上方部が容器Ａの上面Ａ５の周縁部に密着することにより、タンパー機能（改ざん防止）を付与できる。
また、第１シート片１及び第２シート片２の下方部は、筒状フィルム３の収縮に追従して、容器Ａの胴部Ａ３の外形に従い、円弧状に湾曲する。
【００２８】
さらに、この加熱時においては、連結シート片５が筒状フィルム３の上方に被さっていないので、筒状フィルム３の上方部にも熱媒体が行き渡る。このため、筒状フィルム３の全体を確実に収縮させることができ、筒状フィルム３の収縮ムラや皺発生などを防止できる。
最後に、図７及び図８に示すように、連結シート片５及びフラップ片６を折り罫線９１，９２にて折り曲げ、差込み部６１を切込み部２１に差し込むことによって、包装体（本発明の包装材１０にて包装された商品）が得られる。
【００２９】
得られた包装体は、筒状フィルム３に保持された商品（容器Ａ）の前後に、第１シート片１及び第２シート片２が位置している。第１シート片１及び第２シート片２は、連結シート片５で連結されているので、強度が増し、第１シート片１及び第２シート片２が筒状フィルム３から剥がれることを防止できる。
この対向した第１シート片１及び第２シート片２の間に商品が挟持されるので、流通過程において、商品が脱落することがない。
また、商品の前後の何れの側にも、シート片（第１シート片１又は第２シート片２）が存在するので、多くの宣伝広告を消費者に見せることができる。
また、商品の上方に連結シート片５が被さるので、筒状フィルム３に保持された商品の上面に埃などが付着することを防止できる。  
また、第１シート片１及び第２シート片２の各下辺と商品の底面（容器Ａの底面Ａ１）は略同一平面上にある、又は商品の底面が第１シート片１及び第２シート片２の各下辺よりも少し下方に出ているので、包装体を安定的に自立させることも可能である。
【００３０】
上記包装体から商品を取り出すときには、筒状フィルム３の一対のミシン目３１，３１を利用して、このミシン目３１，３１で囲われた帯状領域を除去すれば、筒状フィルム３を分断できる。
そして、分断した箇所から商品を取り出すことができる。
【００３１】
なお、本発明は、上記実施形態に示す包装材に限られず、本発明の意図する範囲で適宜設計変更できる。以下、本発明の包装材の変形例を説明するが、上記実施形態と同様の構成については、その用語及び符号を援用する。
上記実施形態では、連結シート片５と第２シート片２は一体的に連設されておらず、連結シート片５の差込み部６１を第２シート片２の切込み部２１に係入することによって第１シート片１の上部と第２シート片２の上部が連結シート片５を介して連結されるが、例えば、図９に示すように、連結シート片５が第１シート片１及び第２シート片２に一体的に連設されていてもよい。この他の実施形態に係る包装材は、第１シート片１の上辺と連結シート片５の一方の側辺が折り罫線９３を介して一体的に形成され、且つ第２シート片２の上辺と連結シート片５の他方の側辺が折り罫線９４を介して一体的に形成されている。この折り罫線９３，９４において、連結シート片５に対して略直交するように第１シート片１及び第２シート片２が折り曲げられている。筒状フィルム３は、対向した前記第１シート片１と第２シート片２の間に配置され、上記実施形態と同様に、それぞれ接着部７を介して第１シート片１の内面及び第２シート片２の内面に部分的に接着されている。
【００３２】
なお、この他の実施形態では、筒状フィルム３は、略扁平状に畳まれておらず、筒状の状態で第１シート片１及び第２シート片２に接着している。もっとも、連結シート片５の面内であって一方の側辺と他方の側辺の中間に、この側辺と平行な折り罫線を形成することにより、連結シート片５を折り畳むことができる。このような折り罫線を連結シート片５に形成すれば、筒状フィルム３（つまり、包装材１０）を略扁平状に折り畳むことも可能である。
【００３３】
また、上記実施形態の第１シート片１、第２シート片２又は連結シート片５の一部分から、更に舌状のシート片を延設してもよい。このような舌状のシート片は意匠表示を施す広告スペースとして利用でき、さらに、例えば連結シート片５から舌状のシート片を延設し且つこのシート片に吊下げ用孔を形成することによって、吊下げ陳列も可能となる。
【００３４】
上記実施形態では、第１シート片１及び第２シート片２の各内面が、（筒状フィルム３の上方部及び下方部を除く）筒状フィルム３の外面の中途領域にベタ状に接着されているが、必ずしも前記中途領域全体にベタ状に接着されていなくてもよい。
例えば、図１０に示すように、筒状フィルム３の上方部及び下方部を除く）筒状フィルム３の外面の中途領域のうち筒状フィルム３の周方向の両側端部における２つの帯状領域７１，７１のみが、第１シート片１の内面に接着されていてもよい。なお、図１０において、接着部を薄墨塗りで表している。同様に、筒状フィルム３の周方向の両側端部における２つの帯状領域のみが第２シート片２の内面に接着されていてもよい（図示せず）。
このように筒状フィルム３の周方向の両側端部における帯状領域のみが第１シート片１及び第２シート片２に接着されている場合であっても、上記実施形態と同様に、熱収縮させた後、筒状フィルム３から容器が抜け出るおそれがなく、また、第１シート片１及び第２シート片２の下方部は、筒状フィルム３の収縮力に追従して円弧状に湾曲する。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明の包装材は、様々な商品を包装するために利用できる。
【符号の説明】
【００３６】
１…第１シート片、２…第２シート片、２１…切込み部、３…筒状フィルム、３１…ミシン目、５…連結シート片、６…フラップ片、６１…差込み部、７…接着部、１０…包装材
【図１】
0005493194.tif 000002
【図２】
0005493194.tif 000003
【図３】
0005493194.tif 000004
【図４】
0005493194.tif 000005
【図５】
0005493194.tif 000006
【図６】
0005493194.tif 000007
【図７】
0005493194.tif 000008
【図８】
0005493194.tif 000009
【図９】
0005493194.tif 000010
【図１０】
0005493194.tif 000011