(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
公共施設及び／若しくは交通手段における対象物の表面に装着されるカバー（１）であって、該カバー（１）が感染症の伝染を防止することができ、且つ、該カバー（１）が、殺ウィルス性効果、静ウィルス性効果、殺菌性効果、性菌性効果、抗真菌性効果及び／若しくは静真菌性効果を有する活性化物質を有するカバー材料からなり、該カバー材料が、前記対象物の表面（２）に外側から装着されるように形成され、該カバー材料が、可撓性を有し、且つ前記対象物の外側形状に適合することができるとともに、プラスチック材料を含む少なくとも一つの層を有する単層若しくは多層のシート状材料から形成され、且つ、前記活性化物質が、カバー材料の外側層に取り込まれ、カバーの使用状態において該外側層が、使用者が握る側であるカバーにおいて、
前記カバー（１）が、バンド形状であり、前記対象物に巻回され、
前記カバー材料が、弾性的に伸縮自在であり、
且つ
前記カバー材料が、熱作用によって収縮するプラスチック材料を具備し、且つ、前記カバー材料が、収縮フィルムとして形成され、且つ前記カバー材料が対象物上で収縮することを特徴とするカバー。
【請求項２】
前記カバー材料が、前記対象物と対面する下面上に、接着層（１５）を有すること、及び該接着層上に、防護層（１６）が設けられることを特徴とする請求項１記載のカバー。
【請求項３】
前記接着層（１５）が、再剥離可能な接着剤からなること、及び前記防護層（１６）がシリコン処理された層からなることを特徴とする請求項２記載のカバー。
【請求項４】
前記カバー材料が、ロール（８）に巻回されて蓄積されることを特徴とする請求項１記載のカバー。
【請求項５】
前記カバー材料が、活性化物質として少なくとも１つの金属を具備することを特徴とする請求項１記載のカバー。
【請求項６】
前記金属が、銅及び銀の少なくとも１つを具備することを特徴とする請求項５記載のカバー。
【請求項７】
前記カバー材料が、前記対象物と接する側の反対側の面に、金属を含む活性化層（１４）を有することを特徴とする請求項１記載のカバー。
【請求項８】
感染症の伝染を防止することを目的として、公共施設及び／若しくは交通手段における対象物の表面に、可撓性カバー材料からなるカバーを装着する方法において、
前記方法が、殺ウィルス性効果、静ウィルス性効果、殺菌性効果、性菌性効果、抗真菌性効果及び／若しくは静真菌性効果を有する活性化物質を有するカバー材料からなり、該カバー材料が、前記対象物の表面（２）に外側から装着されるように形成され、該カバー材料が、可撓性を有し、且つ前記対象物の外側形状に適合することができるとともに、プラスチック材料を含む少なくとも一つの層を有する単層若しくは多層のシート状材料から形成され、且つ、前記活性化材料が、カバー材料の外側層に取り込まれ、カバーの使用状態において該外側層が、使用者が握る側であるカバーを使用すること、
前記カバーが、バンドの形であり、前記対象物に巻回され、前記カバー材料が、弾性的に伸縮自在であり、
且つ、
前記カバー材料が、熱作用によって収縮可能なプラスチック材料からなり、前記カバー材料が前記対象物上で収縮して、前記対象物上に前記カバー材料を固定することを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、伝染病の伝染を防止するための、公的施設及び／若しくは輸送手段における対象物のカバーに関するものであり、該カバーは、被覆材料を有すると共に、殺ウィルス及び／若しくはウィルス増殖を抑止する及び／若しくは殺菌性の及び／若しくは静菌性の及び／若しくは殺菌性の及び／若しくは静真菌性の効果を有し、前記被覆材料は、対象物の外側形状に適合されるものである。
【背景技術】
【０００２】
病気の伝染は、公共場所における感染によって発生する。感染は、他人との接触の結果として生じる。感染の場合、病原体は、能動的に又は受動的に生体内に入り込み、そこで増殖する。一般的にその結果として生じる生体の反応は、伝染病として現れる。もっとも一般的な感染症は、ウィルス性又は真菌感染症及び細菌性疾患である。上述した種類の感染症は、多くの人が頻繁に出入りするので、公共施設や輸送手段において発生する。
【０００３】
接触感染の危険性を減少させるために、感染の伝染を遮断するための殺菌効果を有する表面を提供し、金属が細菌を殺すために使用されることが、特許文献１（ＤＥ１０３０５１４２Ａ１）から公知である。この場合、金属ドープの寸法的に安定した樹脂グリップが、ドアハンドルのために提案され、ドアハンドルに押し付けられる。ニップルがグリップの前領域の内側に設けられる時に、押し付け位置においてニップルはドアハンドルに空けられた口に噛合する。その連結接続は、グリップの簡単な取り外しを防止するものである。もし、グリップが交換されるか取り外されることを目的としているならば、これはドリルでニップルを取り外すことによって実行される。この目的のために、ドリルを所定の位置に配置することができるように、ニップルの辺りのグリップの外側に凹みを設けるものである。
【０００４】
公知のメタルドープドアグリップは、管状形状を有し、対応して形成された管状ドアハンドルに押し込まれる。多くのドアハンドルが管状の形とは異なる形状を有することに不都合がある。さらに、従来技術において、ドアハンドルへのドアグリップの連結結合が必要であるので、ドアハンドルとメタルドープグリップは、単一体を示す。今までのところ、ドアグリップを有する公知のドアハンドルの使用は、実際には採用されていない。これに関する理由は、特に既存のドアハンドルを取り替えることが必要である可能性が高いことであり、それは、ふつう管状とは異なる形状を有し、さらにドアグリップの連結結合のための噛合開口部を有しない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ＤＥ  １０３  ０５  １４２  Ａ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
銅イオンを具備する繊維状及び布状のシート状材料も従来技術から公知である。これらの材料は、例えばハンドバッグの内側の裏地として使用される。上述した織物素材は、それらがすぐに汚れ、簡単にきれいにすることができないので、カバーとしての使用に適しておらず、それらの織物構造のために、良好な殺ウィルス効果又は殺菌効果を有していても、全ての病原菌が無力化されるか殺傷されることがないのと同様に、そこにしっかりと付着した病原体の可能性を示している。
【０００７】
このように、本願発明の目的は、公共施設及び輸送手段におけるドアハンドル、手すり、グリップ等のような広い範囲の形式の対象物に使用することのできる上述した種類のカバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した目的を達成するために、本願発明によれば、カバー材料が可撓性であり、対象物の外側形状に適合することができる上述した種類のカバーの場合において、主に提供される。従来技術と対照してみると、前記カバー材料は、寸法的に安定しているが可撓性があり、且つ対象物の外側形状に結果として適合することができる。本願発明によるカバーは、結果として覆われる対象物の所定の断面形状に制限されず、対象物の断面形状に関係なく、原則的に所定の半径の対象物上に引っ張って装着される。結果として、本願発明によるカバーの応用領域は、従来のカバーに比べて格段に広くなる。
【０００９】
前記カバー材料は、シート材料から製造されることが望ましい。小さく層厚により、シート材料は、カバーの必要な可撓性を確保し、その結果として対象物の外形への適合を確保できるものである。同時に、前記シート材料は、１以上の層で形成されることが望ましい。いずれの場合も、前記シート材料は、支持層として働くプラスチックを含む少なくとも一つの層を有するか、少なくとも一つの層が支持機能を有することが望ましい。そのようなシートは、押出成形、共押出成形、インフレーションフィルム押出成形等によって容易に製造することができるだけでなく、大変小さい表面粗さによっても区別される。この表面粗さは、前記シート材料の層厚の１０％未満であることが望ましく、さらには５％未満であることが望ましく、さらにまた、１％未満であることが望ましい。このように、例えば３００μｍの層厚を有するシートの場合、最大３０μｍの粗さが得られる。その粗さは、３μｍ未満であることが望ましい。最終的に、その小さな粗さは、病原菌がその表面に十分に付着することができない効果を有すると同時に、付着した病原菌が最初の述べられたカバーの効果によって抑制若しくは殺菌されるものである。さらに、その表面は、簡単に洗浄することができる。最後に、シート材料から製造されたカバーは、ちなみに鋳造やカレンダー仕上げを含む上述した製造方法が、低コストで製造されるカバー材料の大量生産を可能にするので、それらが大変安価であるという主な利点を有する。
【００１０】
前記シート材料の層厚は、１０μｍ〜１０ｍｍの間であることが望ましく、特に２０μｍ〜２０００μｍの間であることが望ましく、さらに５０μｍ〜１０００μｍの間であることが望ましく、さらにまた、１００μｍ〜５００μｍの間であることが望ましい。そのような層厚の効果の一つは、簡単に加工することができ、且つ安価である十分に可撓性を有するカバー材料を提供することである。
【００１１】
さもなければ、上述されたように、前記シート材料は、支持層として少なくとも一つの層を有することが望ましい。これは、ポリオレフィン、特にＰＥ又はＰＰ、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリエーテル、エステル、アクリレート、ＰＳ、ポリ乳酸、セルロースのような再生可能な原料、又は例えばＰＲＡのような生分解性プラスチックからなることが望ましい。その上、この層は、顔料、さらに例えば紫外線安定剤、抗酸化物質、難燃材等のような付加剤を含むことが望ましい。
【００１２】
前記カバーは、可撓性のチューブとして形成されると共に対象物等に装着することに特に利点があり、またこれに代えて、前記カバーがバンドの形状であり、且つ対象物の周囲に巻回されるものであることに利点がある。上述した種類のシート材料チューブ又はウェブは、一方で、上述した方法によって比較的簡単に且つ安価に製造することができる。他方で、チューブ及びバンドは、対象物に大変簡単に適合させることができる。同時に、バンドの場合、バンドを具備するカバーは、対象物が少なくとも一方の端部で自由に受容可能であることを要求しないという利点を有する。バンドは、たとえ対象物が自由端部を有しない場合、例えば、両端で制限され若しくは固定されているような手すり、グリップ等のようないかなる対象物及びいかなる表面にも装着することができるものである。さらに、バンドの場合、バンドと関連する対象物が形成される方法により、バンドが対象物の周りに螺旋状に巻回されることが要求されない。対象物の長手方向に巻かれることも、容易に可能である。
【００１３】
さらにまた、バンド形状のカバーは、５ｍｍ以上のバンド幅を有するものとして理解されることが指摘されるべきである。本願発明によるバンドは、例えば１平方メートル以上の表面積を有する正方形又は長方形を有するシート材料の別の層を意味するものとして理解される。
【００１４】
これに関して、カバーのプラスチック材料が、熱作用によって収縮することができるように形成されることに特別な利点がある。それ故に、この場合において、関連したプラスチック層が収縮性フィルムを示すものである。簡単な方法において実行される収縮が、対象物に存在するべき特定の手段又は接続要素なしに、迅速に且つ確実に対象物に、カバーを固定させるものである。
【００１５】
さらに、接着結合は、対象物にカバーを接続するために使用されることが望ましい。この目的のために、カバーは、例えばセット形状において、前記カバーが装着される前に対象物に塗布される接着剤を伴うことが望ましい。バンド形状のカバーの場合、カバー材料が、その対象物に面する下面に接着剤コーティングを有することが適当である。前記接着コーティングは、再解放可能な接着剤であることが望ましいので、装着の間位置合わせしていない時には特に、それに続く位置合わせが容易に可能となるものである。これに関して、装着される前に外される外側防護層は、接着層を防護するために提供される。この防護層は、例えば、シリコン処理されることが望ましい。
【００１６】
さらにまた、カバー材料は、弾性的に、伸縮自在であることが、特に利益的である。この弾性的伸縮自在性は、その弾性力によって異なる大きさの対象物に装着することができる異なる径の対象物用の一つの形のカバーを提供することを可能にする。さらに、カバー材料の可撓性と順応性の結果として、特に弾性的伸縮自在性の結果として、カバーが、その対象物に装着される状態において、その全表面積にわたって、少なくとも実質的にその全表面積にわたって覆うことが確保されるものである。
【００１７】
広い範囲の対象物に関して、本願発明によるカバーの取り扱いをできるだけ簡単にするために、カバー若しくはカバー材料は、ロール等の状態で、１ｍ以上の長さで、特に３ｍ以上の長さで、巻回され若しくは保存されるものである。それぞれの必要についてカバー材料の必要な長さをロールから引き出し又は取り出して、前記対象物に装着することができるものである。この場合、ロールの幅は、カバー若しくはカバー材料の幅の適合させるものである。したがって、ロールの幅は、５ｍｍ以上であることが望ましい。２ｍまでの幅を有するロールが原則として可能である。最終的に、ロールの幅、及び結果としてのカバーの幅は、意図される使用、防護するべき対象物の大きさ及び形状によって決定される。
【００１８】
感染症の伝達を防止するために、カバー材料は、対応する特性を有する金属を具備する。これに関して、銅、銀が考慮される。これら金属は、それらの殺ウィルス性、殺菌性、抗真菌性効果によって区別される。
【００１９】
特別に良好な活性効果は、銅の場合、銅がイオン形状である場合に、得られるものである。塩及び／若しくは酸化物の形状における銅の使用が特に考慮されるものである。一方で、銀の場合、元素形態であることが望ましい。これは、最高の活性効果を生じるものである。
【００２０】
金属は、カバー材料に、粒子形状において、ナノ粒子の形で、及び／若しくは、糸形状において、例えば独立した糸形状において、若しくは格子状形状及び／若しくはフィラメントの形で有ることが望ましい。前記粒子サイズは、この場合、１０〜２０００ｎｍの間、特に１００〜１０００ｎｍの間、さらには２００〜３００ｎｍの間であることが望ましい。
【００２１】
金属活性物質の割合は、カバーの総重量に対して０．００１〜２０重量％の間であることが望ましい。またこの割合は、０．０１〜５重量％の範囲内、特に０．１〜２重量％の間であることが望ましい。
【００２２】
特にシート材料が使用される場合、カバー材料が、カバーの使用状態において使用者が握る側を示す少なくとも対象物から離れたその外側面に、金属を含むコーティング若しくは活性層を有することが望ましい。この場合、それぞれの対象物上にカバーを装着し固定するために実質的に働くキャリア層が設けられる。活性化物質又は金属を含むコーティングが、キャリア層よりも小さい層厚を有するキャリア層に対する活性化層として装着される。活性化層に対するキャリア層の層厚の比率は、１：１〜１０：１の間であることが望ましい。上述したコーティングの特別な利点は、外側活性化層の金属の比率が相対的に大きいことであり、それによってカバーは、極端に効果的である。
【００２３】
外側活性化層が設けられているかどうかに関係なく、いずれの場合も金属が、プラスチック層−外側活性化層がない状態で−に、若しくは外側活性下層に均一に分散されるものである。この均一な分散は、外側表面がすり減った場合にですら、カバーによって保護される対象物が握られ続ける時に十分な活性化材料が存在するものである。
【００２４】
さらに、本願発明は、特に公共施設及び／若しくは交通手段における対象物の表面に感染症の伝染を防止するためにカバーを装着するための方法に関するものであり、それが対象物に装着されるときに、対象物の外側形状に柔軟に適合されるカバーのカバー材料に関するものである。
【００２５】
本願発明に係る方法に関する特別な利点は、前記カバーが、対象物の装着状態において対象物の表面に装着されることであり、且つ／又は回顧的に、対象物が一端若しくは２つの端部で固定されるかどうかに関係なくぴったりとしていることである。特に、本願発明に係る方法は、感染症の伝染を防止するためのカバーで、すでに存在する対象物を改良することを可能にする。前述のまた下記する範囲の陳述は、すべての暫定的区間及び個々の値を具備すること、これらが、たとえ暫定的区間及び個々の値が特別に言及されない場合でも、本願発明に絶対的に必要なものとして考慮されることが明確に指摘されることが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は、固定されない状態において、ドアハンドルに装着される本願発明に係るカバーの概略説明図を示す。
【図２】図２は、固定されたカバーを有する図１に対応する説明図を示す。
【図３】図３は、手すりに装着されたカバーの概略説明図を示す。
【図４】図４は、図３に係る具体例の詳細の拡大説明図を示す。
【図５】図５は、図４における詳細の説明図に対応する別の具体例を示す。
【図６】図６は、固定されていないカバーを有する飲料ボトルの説明図を示す。
【図７】図７は、固定されたカバーを有する図６で示す飲料ボトルの説明図を示す。
【図８】図８は、カバーを製造するための可撓性チューブの説明図を示す。
【図９】図９は、カバーを製造するためのバンドの説明図を示す。
【図１０】図１０は、カバーを製造するためのロールに貯蔵されるバンドの説明図を示す。
【図１１】図１１は、本願発明に係るカバー材料の層構造の具体例を示す断面図である。
【図１２】図１２は、本願発明に係るカバー材料の層構造のさらなる具体例を示す説明図である。
【図１３】図１３は、本願発明に係るカバー材料の層構造のさらなる具体例を示す説明図である。
【図１４】図１４は、本願発明に係るカバー材料の層構造のさらなる具体例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本願発明の代表的な実施例が図面に基づいて下記に詳細に記載される。そこに記載され、図面的に存在する全ての特徴は、それら自体において、若しくは所望の結合において、それらが請求の範囲においてどのように結合されるか、若しくは請求の範囲に戻って参照する方法に関係なく、本願発明の主題を形成するものである。
【実施例】
【００２８】
図１乃至図７において、本願発明に係るカバー１のいろいろな典型的な具体例は、異なる対象物で示されるものである。全ての具体例の場合において、それぞれのカバー１は、感染症の伝染を防止するために提供され、最終的に無菌の表面を提供するものである。この目的のために、前記カバー１は、特に殺ウィルス性及び／若しくは静ウィルス性及び／若しくは殺菌性及び／若しくは静菌性及び／若しくは殺真菌性及び／若しくは静真菌性効果を有するカバー材料を有する。本願の場合、これは、カバー材料に組み込まれる対応する金属の作用に基づくものである。代表的な具体例の場合、金属は、その元素形態における銀である。
【００２９】
本願発明の場合、前記カバー材料、及び結果としてのカバー１は、対象物の表面２に対して外側から装着されるように意図されるものである。前記対象物は、手で触れられたり、握られたりする種類の対象物である。特に、それらは、公有財産、特に公共施設又は交通の公共手段における対象物である。しかしながら、本願発明は、軍事分野における設備の備品であっても良く、且つ／又は、ＡＢＣ防護用品であっても良い。例えば、これは、別の人によって握られる可能性のある武器や他の対象物を具備するものでも良い。
【００３０】
図１乃至図７において、ドアハンドル３（図１及び図２）、手すり４（図３〜５）及び飲料用ボトル５（図６及び７）じゃ、対象物の例におって示されるものである。
【００３１】
全ての具体例において、前記カバー材料及び結果としてのカバー１は、可撓性に形成され、それ自体を、関連した本体の表面形状に導入することができるものである。
【００３２】
このように、図１乃至図７において、異なる対象物のためのカバー１のいろいろな具体例が示される。図１及び図２に示される実施例の場合、可撓性チューブの形のカバー１は、ドアハンドル３に装着されるもので、この実施例の場合は円筒形状を有するか、それに限定されるものではない。この場合、可撓性チューブは一方の端部が閉鎖されているが、この場合に限定されるものではない。図１によって示されるように、カバー１の断面積は、ドアハンドル３の断面積よりも大きいために、装着するのが容易に可能となる。可撓性チューブとして形成されたカバー１は、この場合では対応するプラスチックの収縮フィルムから形成され、
熱の影響下で縮小若しくは収縮するものである。図２において、カバー１の収縮状態が示される。この状態において、カバー１は、その全表面積にわたってドアハンドルの表面２に対して装着される。
【００３３】
図３は、その上下端部のそれぞれに固定される手すり４が対象物として設けられる具体例を示している。ここで、カバー１は、手すり４の表面２に提供されるものである。図４によって詳細が示されるように、バンドとして形成されるカバー１が、同様に手すり４に装着される。
【００３４】
それに代わる具体例として、カバー材料が手すり４の周りに螺旋状に巻回されるという具体例が図５に示される。
【００３５】
それぞれのカバー１の固定は、いろいろな手段によって実行される。図４で示される具体例の場合において、バンドの形状のカバー材料は、その下面に接着材コーティングを有する。また、カバー１に接合を提供するために働く接着剤を手すり４の表面２に付与することもできる。図５に示される具体例の場合において、前記カバー材料は、弾力的に伸縮自在であるために、カバー１は、手すり４上に、実質的に接着剤なしに−最終的に摩擦接合によって−保持されるものである。
【００３６】
飲料用ボトル５が対象物として設けられる具体例は、図６及び図７に示されるものである。図６による具体例の場合において、カバー１は、飲料用ボトル５にわたって緩く装着されるものである。収縮フィルムとして形成されたカバー１の収縮の後、カバー１は、その全体領域にわたって飲料用ボトル５の表面１に配されるものである。
【００３７】
特に、図６及び図７によれば具体例の場合において、原則的に、弾性的伸縮自在カバー材料も使用されることが望ましく、カバー１はいくらか引き延ばされて関連した対象物にわたって装着されるものである。その後、カバー材料は、再び収縮し、前記カバー１が、その表面領域にわたってそれぞれの対象物の表面２に対して装着されるものである。
【００３８】
図８において、１つ又は複数のカバー１を形成するための可撓性チューブ６が示されている。この場合、可撓性チューブ６は、熱効果によって収縮するシート材料である。原則的に、可撓性チューブ６は、弾性的に伸縮自在な材料であることが望ましい。可撓性チューブ６の寸法は、それぞれの応用に、いわゆるそれぞれの対象物の長さ及び寸法に依存する。図８に対応する折りたたまれた状態における可撓性チューブ６の幅及びその断面積はいろいろである。このように、０．５ｃｍ幅を有する可撓性チューブが可能である。
【００３９】
図９は、１つ又は複数のカバー１を製造するためのバンド７を示す。寸法に関して、バンド７は、上述した可撓性チューブ６に対応する。可撓性チューブ６及びバンド７はどちらもエンドレス長を有する。
【００４０】
図１０において、カバー１を製造するためのエンドレスバンド７を有するロール８が示される。この場合、バンド７は、ロール８に巻かれている。
【００４１】
図１１乃至図１４において、本願発明に係るカバー１にためのカバー材料のいろいろな層構造が示される。全ての具体例の場合において、それぞれの材料の層厚は、１００μｍから２０００μｍの間にある。さらに、全ての場合において、プラスチックからなる支持層９が設けられている。
【００４２】
図１１に示される具体例の場合、２００ｎｍから３００ｎｍの間の粒子サイズを有するナノ粒子の形の銀粒子１０が、活性化物質として支持層９に設けられる。この場合、粒子１０は元素形態において存在する。さらに、この場合において、該粒子は、層の厚さにわたって均一に分散される。しかしながら、原則的に、粒子１０は、上面１１に多く設けられ、下面１２には少なく設けられることも可能である。上面１１は、最終的に使用者に対面するカバー１の外側活性化領域であり、下面１２は取り付けられた状態において対象物の表面に対面するものである。
【００４３】
図１２に示される具体例の場合、活性化金属の多数の糸１３が、支持層９に設けられる。糸１３の配置が、最終的に格子状配置であることについては示されていない。しかしながら、金属の複数の短い糸又はフィラメントが整合性無しに支持層９内設けられても良いものである。図１２に示される具体例の場合において、糸１３の径は、支持層９の層厚におよそ対応している。しかしながら、これはこの場合に限るものではない。糸１３は、原則的に大変小さい径を有するものである。このように、糸の径は、１〜１００倍で支持層９の層厚よりも小さくても良いものである。さらに、図１２に示される具体例において、前記糸が、上部領域のみに設けられること、いわゆる上面１１の領域に設けられ、下面１２の領域において散発的に若しくはほとんど設けられないことも可能である。
【００４４】
図１３に係る具体例の場合、支持層９上に、活性化金属を有する活性化層１４を設けても良いものである。この活性化層１４は、層１１，１２の一つとして形成されても良いものである。活性化層の層厚は、支持層の厚さよりも、特に１〜５０倍で小さいことが好ましいものである。
【００４５】
図１４に示される具体例の場合、接着層１５及び防護層１６が、図１３に対応する方法においてシート材料の下面に装着されるものである。防護層１６はシリコン処理され、カバーの装着前にはがされることが望ましい。接着層１５の接着剤は、いわゆる公知の接着剤であることが望ましい。また、再剥離可能な接着剤が好ましい。
【符号の説明】
【００４６】
１  カバー
２  表面
３  ドアハンドル
４  手すり
５  飲料用ボトル
６  可撓性チューブ
７  バンド
８  ロール
９  支持層
１０  粒子
１１  上面
１２  下面
１３  糸
１４  活性化層
１５  接着層
１６  防護層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0005627699.tif 000014
【図１４】
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