(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対をなす駆動ホイール（２１）と従動ホイール（２２）、それ等のホイール間に掛け渡
す無端の帯刃（２３）、前記駆動ホイールの回転駆動源（２４）、前記帯刃の露出不要域
を囲うカバー（２５）、これらを支持するフレーム（２６）及びそのフレームに取り付け
る第１グリップ（１０）を組み合わせた切断装置（２０）と、
その切断装置（２０）を、前記駆動ホイール（２１）のある側を上にして揺動可能に吊
り下げる水平支軸（３）と、
その水平支軸（３）を支持する支柱（２）と、
前記帯刃の移動路（４ｄ）と、被切断物（Ｗ）を帯刃の移動方向前方で支える拘束壁（
４ｃ）が設けられた作業テーブル（４）と、
その作業テーブル上で被切断物（Ｗ）の先端を受け止める受け止め位置を調整可能な当
て板（５）を有し、
前記切断装置（２０）は、前記第１グリップ（１０）を作業者が手で掴んで前記従動ホ
イール（２２）のある下側を作業者のいる手前側から前方に向けて作業者から離れる方向に押し動かし、その操作で前記切断装置（２０）が前記水平支軸（３）を支点にして揺動して前記帯刃（２３）が前記水平支軸（３）と直角な面内を通るように構成され、
その切断装置（２０）が押し動かされるときに作業者に対して背を向けた帯刃が上から
下に向けて走行しながら前記作業テーブル（４）と前記拘束壁（４ｃ）に支えられた被切
断物（Ｗ）に切り込まれて切断がなされるように構成された小口切断用バンドソー。
【請求項２】
前記作業テーブル（４）上で前記当て板（５）に対向させる押し板（６）と、その押し板を前記当て板（５）側に向かって進退可能、かつ、前記作業テーブル（４）上から退避可能に支えるスライド機構（１２）と、前記第１グリップ（１０）が作業者によって掴まれていること検知して検知信号を出力する第１の検知手段（１４）を備え、前記第１の検知手段（１４）から検知信号が出力されているときに前記切断装置（２０）が駆動されるようにした請求項１に記載の小口切断用バンドソー。
【請求項３】
前記押し板（６）が第２グリップ（１３）を有し、その第２グリップ（１３）が作業者に掴まれたことを検知する第２の検知手段（１５）を有し、前記第１の検知手段（１４）と第２の検知手段（１５）の双方から検知信号が出力されているとき前記切断装置（２０）が駆動されるようにした請求項２に記載の小口切断用バンドソー。
【請求項４】
作業テーブル（４）から落した被切断物の切り取り部位を受けて所定の方向に滑落させるシュータ（８）を作業テーブル（４）の下部に備えた請求項１〜３のいずれかに記載の小口切断用バンドソー。
【請求項５】
切断終了点に押し動かされた前記切断装置（２０）を初期位置に戻す復帰手段（９）を備えた請求項１〜４のいずれかに記載の小口切断用バンドソー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ブロック肉などを小さく切断するのに適した作業性や安全性に優れる手動操作方式の小口切断用バンドソー（帯鋸盤）に関する。ここで言う手動操作方式とは、帯刃を被切断物に対して手作業で切り込ませて小口切断を行なう方式を言う。
【背景技術】
【０００２】
ブロック肉やブロック状冷凍食品などの小口切断には、丸刃や帯刃を使用したスライサーや縦型のバンドソーが利用されている。このうち、帯刃を使用したスライサーは、例えば、下記特許文献１，２に開示されたものなどがあり、また、縦型の帯鋸盤は下記特許文献３に開示されたものなどがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３４２８１号公報
【特許文献２】特開２００６−２２４２６２号公報
【特許文献３】特開２００７−１６０４３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されたスライサーは、肉箱の前端からブロック肉を突出させて当て板に当て、この状態で肉箱を水平面内で一方向に往復移動させて定位置で縦向きに走行する帯刃を肉箱からのブロック肉突出部に切り込ませ、その動作を繰り返してブロック肉を一定厚みに連続的にスライスする。
【０００５】
また、特許文献２に記載されたスライサーは、ブロック肉を保持した肉箱を略上下方向に往復移動させながら肉箱から間歇的に送り出されるブロック肉に定位置で水平向きに走行する帯刃を上から下に向けて切り込ませ、その動作を繰り返してブロック肉を一定厚みにスライスする。
【０００６】
これ等のスライサーによる切断作業は完全に機械化されており、そのために、作業者は帯刃に近づく必要がなく、作業の安全性に優れる。
【０００７】
しかしながら、これ等のスライサーは、ブロック肉を一定厚さの肉片に大量にスライスするときには威力を発揮するが、手作業に対応した切断装置ではないため、大きさ、形状、処理量などが頻繁に変化する被切断物を所望長さに小口切断する用途には向かない。
【０００８】
一方、前記特許文献３に記載された帯鋸盤は、ワークテーブル上に載せた被切断物を作業者が手で送り込んで縦に走行する帯刃で切断を行なう。
【０００９】
この特許文献３の帯鋸盤は、安全性を考慮して、帯刃の各部のうち、切断に必要な領域だけが開放し、それ以外の箇所では開放領域の大きさが被切断物の大きさに応じて変化するカバーに覆われるようにしているが、帯刃の刃先が作業者の側を向いており、作業者が走行中の帯刃に近づきながら切断を進めるため、真に安全な切断装置とは言えない。
【００１０】
例えば、冷凍魚や冷凍肉などを切断する場合、作業者が着用している手袋などが冷凍品に凍りついて帯刃の位置に巻き込まれる虞がある。また、特許文献３の帯鋸盤は、被切断物の送り込みに加えて引き戻しも繰り返す必要があり、作業性も良くない。
【００１１】
なお、金属加工用の帯鋸盤の中には、帯刃と駆動源とカバーとフレームを組み合わせて切断装置を構成し、その切断装置を、先端側に配置される水平支軸を支点にして上下に揺動させ、被切断物に帯刃を上から切り込ませるものがある。
【００１２】
しかしながら、そのような構造の食品切断用バンドソーを試作してブロック肉の切断試験を行ったところ、ブロック肉に対する帯刃の接触長さが長くて摩擦が大きくなるケースでは特に、肉塊がほぼ水平向きに走行する帯刃に引きずられて切断がうまくなされず、また、作業者が腕を大きく上げ下げして切断装置を揺動させる必要があるため作業もし辛く、実用上満足できる性能と良好な操作性を確保するのが困難であった。
【００１３】
このほかに、対の起立支柱間に切断装置を横架し、それを昇降させるタイプのものもあるが、これは、切断装置の昇降に時間がかかって高能率作業が望めない。また、帯刃が水平向きに走行することから、肉塊などの切断では安定した性能が発揮されない。
【００１４】
この発明は、手動操作でブロック肉やブロック状冷凍食品などを小さく切断する際の作業性と安全性を高めた新規な形態の小口切断用バンドソーを実現して提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の課題を解決するため、この発明においては、以下のように構成された小口切断用
バンドソーを提供する。
対をなす駆動ホイールと従動ホイール、それ等のホイール間に掛け渡す無端の帯刃、前
記駆動ホイールの回転駆動源、前記帯刃の露出不要域を囲うカバー、これらを支持するフ
レーム及びそのフレームに取り付ける第１グリップを組み合わせた切断装置と、
その切断装置を前記駆動ホイールのある側を上にして揺動可能に吊り下げる水平支軸と
、その水平支軸を支持する支柱と、前記帯刃の移動路と被切断物を帯刃の移動方向前方で
支える拘束壁が設けられた作業テーブルと、その作業テーブル上で被切断物の先端を受け
止める受け止め位置を調整可能な当て板を有し、
前記切断装置は、前記第１グリップを作業者が手で掴んで前記従動ホイールのある下側
を作業者のいる手前側から前方（奥の側）に向けて作業者から離れる方向に押し動かし、その操作で前記切断装置が前記水平支軸を支点にして揺動して前記帯刃が前記水平支軸と直角な面内を通るように構成され、その切断装置が押し動かされるときに作業者に対して背を向けた帯刃が上から下に向けて走行しながら前記作業テーブルと前記拘束壁に支えられた被切断物に切り込まれて切断がなされる小口切断用バンドソー。
【００１６】
かかるバンドソーの好ましい形態を以下に列挙する。
（１）前記作業テーブル上で前記当て板に対向させる押し板と、その押し板を前記当て板側に向かって進退可能、かつ、前記作業テーブル上から退避可能に支えるスライド機構と、前記第１グリップが作業者によって掴まれていることを検知して検知信号を出力する第１の検知手段を備え、前記第１の検知手段から検知信号が出力されているときに切断装置が駆動されるようにしたもの。
（２）前記押し板が第２グリップを有し、その第２グリップが作業者に掴まれたことを検知する第２の検知手段を有し、前記第１の検知手段と第２の検知手段の双方から検知信号が出力されているときに切断装置が駆動されるようにしたもの。
（３）作業テーブルから落した被切断物の切り取り部位を受けて所定の方向に滑落させるシュータを作業テーブルの下方に備えたもの。
（４）前記作業テーブルが、互いに分割された固定テーブルと可動テーブルを有し、前記可動テーブルが前記固定テーブルに対して接近、離反可能に配置されて前記固定テーブルと前記可動テーブルとの間に被切断部位を落下させる隙間を作り出せるようにしたもの。
（５）切断終了点に押し動かされた前記切断装置を初期位置（作業者が押し動かす前の位置）に戻す復帰手段を備えたもの。その復帰手段は前記フレームに取り付けるバランスウエイトで構成されたものが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
この発明のバンドソーは、揺動可能に吊り下げた切断装置を作業者が手前から前方に押し動かし、走行する帯刃を被切断物に切り込ませる。そのような構造であるので、外部に露出させる往路の帯刃が作業者に対して背を向ける。しかも、切断が進行するに従って帯刃が作業者から遠ざかる方向に逃げていく。
そのために、安全性が高く、作業者が誤って帯刃に触れて怪我をすることがなくなる。
【００１８】
また、切断装置を手前から前方に押し動かして帯刃を被切断物に切り込ませるので、作業者が腕を大きく上げ下げする必要がなく、操作性が良くて作業がしやすい。
【００１９】
さらに、往路の帯刃が上から下に向けて走行して作業テーブルに支えられた被切断物に切り込まれるので、被切断物の支えが安定し、切断が安定して円滑、かつ、確実になされる。
【００２０】
特に、板状にカットされた食肉などは、厚み方向が縦になる姿勢にすることで支持の安定性を高め、帯刃の接触長さも水平走行の帯刃で切断を行なうときに比べて短くすることができ、これらのことも切断の安定性向上に寄与する。
【００２１】
なお、押し板を設けたものや、これに加えてさらに前記第１、第２の検知手段を設け、第１グリップが作業者によって掴まれ、なおかつ、押し板が作業者によって操作されているときのみに切断装置の帯刃の駆動がなされるようにしたものは、帯刃の駆動中には作業者の両手が操作のために利用されているため、駆動中の帯刃の位置に作業者が誤って手を持っていくことがない。従って、作業の安全性がさらに高まり、手指の怪我や切断事故が皆無になる。
【００２２】
また、押し板に第２グリップを設け、その第２グリップが作業者に掴まれたことを前記押し板が作業者によって操作されていることの検知信号として利用するものは、第２の検知手段を安価なオン、オフスイッチで構成することができる。
【００２３】
さらに、作業テーブルに被切断物の切り取り部位を落下させる隙間と、落下した切り取り部位を受けて所定の方向に滑落させるシュータが設けられたものは、作業者が帯刃の前方に手を移動させて被切断物の切り取り部位を取り出す作業が不要になるため、作業性がより向上し、停止している帯刃に手を引っ掛けるなどの事態も防止される。
【００２４】
このほか、切断装置を復帰手段で初期位置に戻すようにしたものは、切断装置の復帰が自然になされて作業者の作業負担が軽減される。また、その復帰手段をバランスウエイトで構成したものは、復帰手段の経時的な機能劣化などが起こらず、復帰手段についての保守点検、交換などが不要になる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明のバンドソーの全体の概要を示す斜視図
【図２】図１のバンドソーの側面図
【図３】図１のバンドソーの背面図
【図４】図１のバンドソーの平面図
【図５】図１のバンドソーの作業テーブルの平面図
【図６】図１のバンドソーに設けられた当て板をバンドソーの正面側から見た図
【図７】図１のバンドソーに設けられたシュータの断面図
【図８】図１のバンドソーに設けられた押し板の平面図
【図９】図１のバンドソーに設けられた押し板の側面図
【図１０】図１のバンドソーに設けられた切断装置の正面図
【図１１】図１のバンドソーに設けられた切断装置の縦断断面図
【図１２】図１のバンドソーの切断装置が送り込み終点に移動したときの帯刃と拘束壁の位置関係を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、添付図面の図１〜図１２に基づいて、この発明の実施の形態を説明する。
【００２７】
図１〜図４に示すように、この発明の小口切断用バンドソーは、台座１と、その上に立設する支柱２と、その支柱に支持される水平支軸３と、台座１上に設ける作業テーブル４と、その作業テーブル上に必須の要素として設ける当て板５と、必要に応じて設ける押し板６と、操作盤７と、シュータ８と、切断装置２０と、その切断装置の復帰手段９を組み合わせて構成されている。切断装置２０には、作業者Ａが片方の手（図示の装置では右手）で掴んで押し動かす第１グリップ１０が設けられている。
【００２８】
支柱２は、図１及び図３に示すように、２本を対にし、それを平行姿勢が保たれるように起立させて台座１の左右に設置している。そしてその２本の支柱２、２間に水平支軸３を横架し、その水平支軸３で切断装置２０を揺動可能に吊り下げている。
【００２９】
支柱２は、水平支軸３を片持ち構造にする場合には１本でよいが、図のように、２本設けて両支柱で水平支軸３を両持ち構造にすることで、切断装置２０の吊下安定性を高めることができる。
【００３０】
作業テーブル４は、図５に示す幅方向に２分割されたテーブル４ａ、４ｂと、テーブル４ａの背面側（作業者Ａの側から見て奥の側）の縁に沿って設ける起立した拘束壁４ｃとからなり、テーブル４ａ、４ｂ間に帯刃の移動路（通路となる隙間）４ｄを有する。テーブル４ａは固定テーブルとし、テーブル４ｂはテーブル４ａから離反する方向（図６において右方）に移動可能な可動テーブルにしている。
【００３１】
可動テーブル４ｂは、水平支軸３と平行なスライドガイドの含まれたスライド機構（図示せず）を設け、そのスライド機構のスライダで支持することで水平支軸３の長手方向に可動となすことができる。図示の可動テーブル４ｂはそのような構造にしているが、テーブル４ｂが可動であることは必須ではない。
【００３２】
当て板５は、作業テーブル４上で被切断物Ｗの先端を受け止める板であり、受け止め位置、すなわち、図６に示した移動路４ｄからその当て板５までの距離Ｌを調整することで被切断物Ｗの切断長さを変化させる。
【００３３】
その機能を付与するために、図６に示すスライドガイド１１ａ（これは水平支軸３と平行）と、それに案内されるスライダ１１ｂを備えたスライド機構１１を設けてスライダ１１ｂで当て板５を支持しており、スライダ１１ｂを動かして水平支軸３と平行方向に移動させることができる。スライダ１１ｂは、数値制御などを行なって駆動源の力で所定の位置に自動的に移動させるもの、手で動かすもののどちらでもよい。
【００３４】
押し板６は、図８に示すように、作業テーブル４上で当て板５に対向させている。その押し板６は、水平支軸３と平行なスライドガイド１２ａと、手動式のスライダ１２ｂを備えたスライド機構１２を設け、スライダ１２ｂに押し板６を取り付けることでスライダ１２ｂと共に当て板５側に向かって進退可能となしている。
【００３５】
また、スライドガイド１２ａを所謂丸棒で構成し、それにスライダ１２ｂを隙間嵌めすることで図９に示すように、スライダ１２ｂをスライドガイド１２ａ上でそのガイドを軸にして回動可能となし、その回動により、押し板６を作業テーブル４上から退避させることを可能にしている。
【００３６】
押し板６をヒンジでスライダ１２ｂに連結する構造でも押し板６を退避させることができる。スライドガイド１２ａに作業テーブル４の外に延び出す延長部を設け、押し板６をその延長部に退避させることも可能であり、退避のための機構は回動式に限定されない。
【００３７】
押し板６には、作業者Ａが他方の手（図示の装置では左手）で掴む第２グリップ１３が設けられている。押し板６の押し込み方向後方に配置したその第２グリップ１３に力を加えて押し板６をスライドさせ、その押し板６で被切断物Ｗを当て板５側に押し動かす。
【００３８】
操作盤７は、内部にバンドソーの各部の動作を制御する制御回路を格納しており、表面に起動スイッチや表示パネルなどを有する。この操作盤７は、台座１に取り付けて作業テーブル４の下側に配置しているが、設置場所は特に限定されない。
【００３９】
シュータ８は、平面に対して所定の傾斜角を付与した滑り台であって、作業テーブル４の下側に配置される。このシュータ８は、後述する切断装置２０のフレーム２６に連結されており、切断装置２０と一緒になって揺動する。切断装置２０が初期位置に復帰したときに、シュータ８の一端側（入口側）はテーブル４ｂの手前側にせり出し、テーブル４ｂの手前側の縁から落下した切り取り部位をその一端側（入口側）で受けて所定の方向（図のバンドソーは背面側）に流し、出口にセットされる運搬用のトレーなどに滑落させる。
【００４０】
復帰手段９は、ばねやシリンダアクチュエータなどで構成することもできるが、安価で機能劣化の懸念がなく、保守点検、交換などが不要なバランスウエイトが好ましい。例示のバンドソーに採用した復帰手段９は、切断装置２０よりも重量の大きいバランスウエイトで構成しており、そのバランスウエイトが水平支軸３の直下に移動するところまで切断装置２０が復帰する。
【００４１】
この復帰手段９は、作業負担を軽減する好ましい要素である。ただし、切断装置２０は作業者が復帰させることもできる。
【００４２】
切断装置２０の復帰終点は同装置の初期位置であり、その初期位置では、切断装置２０が図２に示すように傾斜し、その装置の下側が水平支軸３よりも作業者Ａの側（手前側）に置かれる。
【００４３】
切断装置２０は、図１０、図１１に示した対をなす駆動ホイール２１と従動ホイール２２、それ等のホイール間に掛け渡す無端の帯刃２３、駆動ホイール２１の回転駆動源（モータ）２４、帯刃２３の露出不要域を囲うカバー２５、これらを支持するフレーム２６及びそのフレームに取り付ける第１グリップ１０を組み合わせて構成されている。
【００４４】
図示の切断装置２０は、駆動ホイール２１のある側が上、従動ホイール２２のある側が下になる向きにして上側を水平支軸３で水平支軸３を支点にした揺動が可能となるように支えているが、駆動ホイール２１が下、従動ホイール２２が上にあっても構わない。
【００４５】
駆動ホイール２１と従動ホイール２２は、それぞれの回転中心の軸が切断装置２０の揺動方向を向く姿勢にしており、そのために、両ホイール間に掛け渡した帯刃２３は水平支軸３の長手方向に厚みをもつ状態になる。
【００４６】
帯刃２３は、刃先が前を向き、作業者に対して背を向ける。この帯刃２３は、切断に関与する領域２３ａ（往路の一部分）をカバー２５から露出させている。また、切断に関与する往路の側でその帯刃２３が上から下に走行し、水平支軸３を支点にした切断装置２０の揺動でその帯刃２３が水平支軸３と直角な面内を移動するように構成されている。この帯刃２３は、図１２に示すように、刃先が拘束壁４ｃの壁面を通り越す位置まで切り込み方向に動く。
【００４７】
第１グリップ１０には、その第１グリップ１０が作業者によって掴まれていることを検知して信号を出力するレバー操作式の第１の検知手段１４（図１参照）を設けている。また、第２グリップ１３にも、第２グリップ１３が作業者によって掴まれていることを検知して検知信号を出力するボタン操作の第２の検知手段１５（図８参照）を設けている。
【００４８】
図示の第１の検知手段１４、第２の検知手段１５は、指先で操作可能なスイッチで構成しているが、スイッチ以外の検知手段であっても構わない。
【００４９】
第２の検知手段１５は、押し板６が作業者によって操作されていることを検知して検知信号を出力するものである。従って、押し板６に押された被切断物Ｗが当て板５に受け止められていることを感圧センサなどで検知する形態に置き換えて同一目的を達成することも可能である。ただし、この第２の検知手段１５は必須ではない。
【００５０】
なお、例示のバンドソーは、作業者Ａが右手で切断装置２０を動かす構造になっているが、各要素の右左の位置関係を入れ替えて左手で切断装置２０を動かす構造にしても構わない。以下の説明は、作業者が右手で切断装置２０を操作する場合を例に挙げて行なう。
【００５１】
例示の小口切断用バンドソーは、作業者Ａが左手で被切断物Ｗを当て板５に押し付け、右手で第１グリップ１０を掴んで切断装置２０の下側を作業者のいる手前側から前方に押し動かす。
【００５２】
被切断物Ｗの長さ（送り込み方向寸法）が長いときには押し板６を作業テーブル４上から退避させて被切断物Ｗを左手で直接送り込めるようにしており、そのときには、第１の検知手段１４から検知信号が出力されていることをもって切断装置２０の駆動がなされるようにしている。
【００５３】
また、小口切断が進行して被切断物Ｗが短くなり、送り込みを行なう作業者の左手が移動路４ｄに近づくときには、押し板６を作業テーブル４上に戻し、第２グリップ１３を作業者が左手で掴んで同時に第２の検知手段１５を指先でオンにし、この状況で作業を行うことで、第１，第２の検知手段１４、１５の双方から検知信号が出力されている状況下でのみ切断装置２０が作動する構造にしている。
【００５４】
このように、回転駆動源２４の駆動回路を切り替え可能となして切断装置２０を第１の検知手段１４からの検知信号のみに基づいて作動させる形態と、第１、第２の検知手段１４，１５の両者からの検知信号に基づいて作動させる形態を選択可能にしたものは、被切断物Ｗが長過ぎるなどの理由で押し板６を使用できないときにも切断が行なえる利点がある。
なお、第２の検知手段１５を省き、第１の検知手段１４の検知信号に基づいて切断装置２０を作動させ、この状況で被切断物の送り込みを行なう場合にも、被切断物を押す左手を右手で操作した帯刃の前方に無理に持っていくことはなく（押し板６を使用することで持っていく必要性がなくなる）、あえて持っていかざるを得ない場合には、作業者が危険性を十分に認識して作業を行うことになるので、安全性が十分に確保される。
【００５５】
切断装置２０を揺動させてその装置の下側を押し動かすと、駆動された帯刃２３が作業テーブル４上の被切断物Ｗに切り込まれる。このとき、帯刃２３は上から下に向けて走行しながら前方に移動し、そのために、被切断物Ｗは作業テーブル４のテーブル面と帯刃の移動方向前方の拘束壁４ｃに押し付けられ、これにより、被切断物Ｗが帯刃２３に引きずられて動くなどの不具合が起こらず、安定した切断がなされる。
【００５６】
また、切断完了後の切断装置２０は、復帰手段９から復帰力が加えられているため、大きな力を加えなくても初期位置に復帰する。作業者は、左手で被切断物Ｗを送り込み、第１グリップ１０を掴んだ右手を前にのばして切断装置２０を押し動かせばよく、腕を上から下に動かす必要がないため疲れ難く、作業負担の軽減と作業性の向上が図れる。また、作業者に対して背を向けた帯刃を逃がしながら切断を行なうので安全性も高い。
【００５７】
なお、被切断物Ｗの小口切断される部位が小さければ、固定テーブル４ａと可動テーブル４ｂとの間に、排出に必要な隙間を生じさせて切断部位を切断された位置から直接シュータ８上に落下させることができる。
【００５８】
小口切断される部位が比較的大きいときには、固定テーブル４ａと可動テーブル４ｂ間に切断部位よりも大きな隙間を作り出すのは被切断物の支持安定性が悪化して好ましくないので、切断装置が復帰しているときに小口切断された部位を作業者が手前側に引き寄せてテーブル４ｂの手前側の縁からシュータ８上に落下させるとよい。
【実施例】
【００５９】
高さ：２０００ｍｍ、幅：１３００ｍｍ、奥行き：１１５０ｍｍの例示の構造のバンドソーを試作した。そして、このバンドソーで冷凍ブロック肉、非冷凍ブロック肉、鶏の骨付き腿肉、あばら骨の付いた豚肉などの切断試験を行った。
【００６０】
その結果、帯刃が水平方向に走行する構造の試作バンドソー（比較例）では、肉塊が帯刃に引きずられて切断がうまくなされなかったのに対し、この発明のバンドソーでは安定した切断がなされた。
【００６１】
また、作業者が腕を大きく上げ下げする必要がなく、また、帯刃が切断時に作業者から逃げていくため作業も楽に安全に行えた。
【符号の説明】
【００６２】
１          台座
２          支柱
３          水平支軸
４          作業テーブル
４ａ        固定テーブル
４ｂ        可動テーブル
４ｃ        拘束壁
４ｄ        帯刃の移動路
５          当て板
６          押し板
７          操作盤
８          シュータ
９          復帰手段
１０        第１グリップ
１１，１２  スライド機構
１１ａ，１２ａ  スライドガイド
１１ｂ，１２ｂ  スライダ
１３        第２グリップ
１４        第１の検知手段
１５        第２の検知手段
２０        切断装置
２１        駆動ホイール
２２        従動ホイール
２３        帯刃
２４        回転駆動源
２５        カバー
２６        フレーム
Ａ          作業者
Ｗ          被切断物
Ｌ          帯刃の移動路から当て板までの距離
【図１】
0005534829.tif 000002
【図２】
0005534829.tif 000003
【図３】
0005534829.tif 000004
【図４】
0005534829.tif 000005
【図５】
0005534829.tif 000006
【図６】
0005534829.tif 000007
【図７】
0005534829.tif 000008
【図８】
0005534829.tif 000009
【図９】
0005534829.tif 000010
【図１０】
0005534829.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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