(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートに対してパンチ孔を形成する穿孔装置を備えたシート処理装置において、
パンチ孔が形成されたシートを搬送するように前記穿孔装置のシート搬送方向下流側に設けられ、周面の一部に切り欠き部が形成された搬送ローラを有する搬送ローラ対と、
前記切り欠き部が形成された搬送ローラを駆動する駆動部と、を備え、
前記搬送ローラ対は、シートの前記穿孔装置によりパンチ孔が形成された部分及びその周辺では、前記搬送ローラ対の前記切り欠き部以外がシートに対応して、前記パンチ孔が形成された部分及びその周辺を挟持して搬送し、シートの前記パンチ孔が形成された部分及びその周辺以外の部分では、前記搬送ローラ対の前記切り欠き部がシートに対応することを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
前記駆動部の駆動を制御する制御部を備え、
前記制御部は、前記搬送ローラ対のうちの前記切り欠き部が形成された一方の搬送ローラを、シートを搬送するまでは前記切り欠き部が前記搬送ローラ対の他方の搬送ローラに面する位置で停止させ、シートを搬送する際は、切り欠き部以外の周面と、前記他方の搬送ローラの周面と、によりシートのパンチ孔が形成された部分及びその周辺を挟持しながら搬送するタイミングで駆動し、前記パンチ孔が形成された部分及びその周辺を搬送した後は、前記切り欠き部が前記他方の搬送ローラに面する位置で停止させるよう前記駆動部を制御することを特徴とする請求項１記載のシート処理装置。
【請求項３】
前記搬送ローラ対を駆動するタイミングは、前記搬送ローラ対と前記穿孔装置との距離、及び前記搬送ローラ対により搬送されるシートの搬送速度に基づいて設定されていることを特徴とする請求項２記載のシート処理装置。
【請求項４】
前記制御部は、シートに対してパンチ孔を形成しない場合には、前記搬送ローラ対を駆動しないことを特徴とする請求項２又は３記載のシート処理装置。
【請求項５】
前記他方の搬送ローラは、前記一方の搬送ローラの周面に周面を圧接しながら従動回転する従動ローラであることを特徴とする請求項２乃至４の何れか１項に記載のシート処理装置。
【請求項６】
前記他方の搬送ローラは、周面の一部に切り欠き部が形成され、
前記他方の搬送ローラの切り欠き部以外の周面と、前記一方の搬送ローラの切り欠き部以外の周面とにより前記シートのパンチ孔が形成された部分及びその周辺を挟持しながら回転することを特徴とする請求項２乃至４の何れか１項に記載のシート処理装置。
【請求項７】
前記他方の搬送ローラは、前記他方の搬送ローラの前記切り欠き部と前記一方の搬送ローラとの間に隙間が形成される位置から回転を開始し、前記他方の搬送ローラの切り欠き部以外の周面と前記一方の搬送ローラの切り欠き部以外の周面と、により前記シートのパンチ孔が形成された部分及びその周辺を挟持するよう回転することを特徴とする請求項６記載のシート処理装置。
【請求項８】
前記穿孔装置のシート搬送方向上流側に設けられ、シートを前記穿孔装置に搬送する上流側シート搬送部を備え、
前記他方の搬送ローラを、前記上流側シート搬送部のシート搬送動作に連動して回転させることを特徴とする請求項２乃至７の何れか１項に記載のシート処理装置。
【請求項９】
シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部で画像形成されたシートに処理を施す請求項１乃至８のいずれか１項に記載のシート処理装置と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート処理装置及び画像形成装置に関し、特にシートにパンチ孔を形成する穿孔処理を行う穿孔装置を備えたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、レーザービームプリンタ、ファクシミリ及びこれらの複合機等の画像形成装置においては、画像を形成したシートに対し綴じ処理や、パンチ孔の形成を行う穿孔処理等の処理を行うシート処理装置を設けたものがある。このシート処理装置では、シートに穿孔処理を行う場合には、例えば搬送されるシートを一旦停止させた後、シートの後端部に対してパンチ孔を形成するようにしている。
【０００３】
ここで、このようなシート処理装置において、パンチ孔を形成する際、パンチ孔の周囲にバリが生じる場合があり、このようにバリが生じると、排出されるシートの積載性、整合性が低下する。そこで、従来は排出されるシートの積載性、整合性が良好となるように、パンチ孔を形成する穿孔装置のシート搬送方向下流に、バリを潰してパンチ孔の周囲を平坦にするための押圧ローラを設けるようにしたものがある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２２８１４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、このような従来のシート処理装置及びこれを備えた画像形成装置において、穿孔装置のシート搬送方向下流に押圧ローラを設けた場合、穿孔装置を通過した後、シートは、先端から後端までの全域で押圧ローラを通過するようになる。しかし、シートが全域で押圧ローラを通過する場合、シートの後端部のパンチ孔周囲を平坦にすることができるが、シートの先端から後端部にかけての部分は押圧ローラを通過する際、押圧ローラにより加えられる圧力により、しわが発生してしまうおそれがあった。
【０００６】
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、しわが発生することなく、パンチ孔の周囲を平坦にすることのできるシート処理装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、シートに対してパンチ孔を形成する穿孔装置を備えたシート処理装置において、パンチ孔が形成されたシートを搬送するように前記穿孔装置のシート搬送方向下流側に設けられ、周面の一部に切り欠き部が形成された搬送ローラを有する搬送ローラ対と、前記切り欠き部が形成された搬送ローラを駆動する駆動部と、を備え、前記搬送ローラ対は、シートの前記穿孔装置によりパンチ孔が形成された部分及びその周辺では、前記搬送ローラ対の前記切り欠き部以外がシートに対応して、前記パンチ孔が形成された部分及びその周辺を挟持して搬送し、シートの前記パンチ孔が形成された部分及びその周辺以外の部分では、前記搬送ローラ対の前記切り欠き部がシートに対応することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のように、切り欠き部が形成された一方の搬送ローラを、他方の搬送ローラとによりシートのパンチ孔形成部を挟持しながらシートを搬送するタイミングで回転駆動させることにより、しわが発生することなく、パンチ孔の周囲を平坦にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態に係るシート処理装置を備えた画像形成装置の一例である複写機の構成を示す図。
【図２】上記シート処理装置であるフィニッシャに設けられたパンチユニットの構成を示す図。
【図３】上記パンチユニットに設けられた押圧ローラユニットの構成を示す図。
【図４】上記押圧ローラユニットの上ローラ及び下ローラの構成を説明する図。
【図５】上記複写機の制御ブロック図。
【図６】上記フィニッシャのパンチ孔形成動作の際のパンチユニットと押圧ローラユニットの制御動作を説明するフローチャート。
【図７】上記押圧ローラユニットの上ローラ及び下ローラの他の構成を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための形態を、図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態に係るシート処理装置を備えた画像形成装置の一例である複写機の構成を示す図である。図１において、３は複写機、２は複写機本体であり、この複写機本体２の側方には、シート処理装置であるフィニッシャ１が接続されている。また、６は複写機本体２の上部に設けられた原稿読み取り部（イメージリーダ）、５は複数の原稿を自動的に読み取るための原稿搬送装置である。複写機本体２は、画像形成するためのシートＰを積載する給紙カセット８、電子写真プロセスを用いてシート上にトナー画像を形成する画像形成部７、シート上に転写されたトナー画像をシートに定着させる定着装置１０等を備えている。
【００１１】
そして、このような複写機３において、不図示の原稿の画像を読み取ってシートに形成する際には、まず原稿搬送装置５により搬送された原稿の画像を、原稿読み取り部６により読み取る。この後、読み取られた原稿画像をデジタル処理し、処理されたデジタルデータに基づいてスキャナ７ａにより、レーザ光を画像形成部７に設けられた感光体ドラム７ｂに照射する。このようにレーザ光が照射されると、感光体ドラム表面に静電潜像が形成され、この静電潜像を現像することにより、感光体ドラム表面にトナー画像が形成される。
【００１２】
また、このようなトナー画像形成動作に伴い、複写機本体２に設けられた給紙カセット８からシート搬送ローラ９により画像形成部７にシートＰを給送する。あるいは、手差しトレイ１２から画像形成部７にシートＰを給送する。そして、このシートＰに、感光体ドラム７ｂに形成されたトナー像を転写し、この後、トナー像が転写されたシートＰを定着装置１０に搬送する。次に、定着装置１０において、シート上に転写されたトナー像を永久定着させ、トナー像が定着されたシートＰを、この後、排出ローラ対１３により複写機本体２から排出し、フィニッシャ１に搬送する。なお、シートの両面に画像を形成するモードの場合には、トナー像が定着されたシートＰを、スイッチバックによって再送パス１１へ搬送し、再度、画像形成部７に搬送して他方の面にも画像を形成し、この後、フィニッシャ１へと搬送する。
【００１３】
ここで、フィニッシャ１は、複写機本体２から排出されたシートを順に取り込み、取り込んだ複数のシートＰを整合して１つの束に束ねる処理を行う。また、取り込んだシートＰの後端付近にパンチユニット５０によりパンチ孔を形成する穿孔処理及び束ねたシート束の後端部（シート搬送方向上流端部）をステイプルユニット３６により綴じるステイプル処理、ソート・ノンソート処理等を行う。なお、本実施の形態において、このフィニッシャ１は、複写機本体２から排出されるシートをオンラインで処理することができるようになっている。また、本実施の形態において、複写機本体２とフィニッシャ１とは別体となっているが、フィニッシャ１と複写機本体２は一体であってもよい。
【００１４】
このフィニッシャ１は、複写機本体２からのシートを装置内部に取り込むための搬送パスＲ１を備えており、この搬送パスＲ１には、入口ローラ対２０及び搬送ローラ対２１が設けられている。そして、入口ローラ対２０の下流にはシート穿孔処理時に動作するパンチユニット５０が設けられており、このパンチユニット５０により、選択的にシートの後端部にパンチ孔の形成処理（穿孔処理）を行う。なお、パンチユニット５０によりパンチ孔が形成された後、シートはノンソートモードの場合には、バッファローラ２３、切換部材２７、ノンソートモードパス２８を経て、排出ローラ４１によってサンプルトレイ４２上に排出、積載される。
【００１５】
また、ソートモードが設定された場合、シートはバッファローラ２３、切換部材２７、ソートパス２９を経てソートパス２９の出口に配置された第１排出ローラ対４０によって処理トレイユニット３５に排出される。ここで、処理トレイユニット３５は、シートＰを一時的に集積する中間トレイ３８と、中間トレイ３８に集積されたシートにステイプル処理を施すステイプルユニット３６を備えている。また、処理トレイユニット３５は、処理されたシートを排出する排出ローラ対３９を備えている。なお、この排出ローラ対３９は、中間トレイ３８の排出端側に設けられた下排出ローラ３９ａと、揺動ガイド４３に支持され、揺動ガイド４３が閉じる位置に揺動したとき、下排出ローラ３９ａに圧接する上排出ローラ３９ｂを備えている。
【００１６】
そして、シートＰが第１排出ローラ対４０によって処理トレイユニット３５に排出されると、シートＰは、まず中間トレイ３８上で不図示の整合部材により、順次シート搬送方向と交差する幅方向の両端部が整合され、シート束となる。次に、設定されたモードに応じて、整合されたシート束の後端部に対してステイプルユニット３６によって綴じ処理を施した後、中間トレイ３８上のシート束を、排出ローラ対３９によってスタックトレイ４４上に排出、積載する。なお、例えば綴じ処理が施されている間、後続のシートは、比較的大径のバッファローラ２３のロール面に、バッファローラ２３の外部周囲に配した各押し付けコロ２４〜２６によって押し付けられて一時的に蓄えられる。
【００１７】
図２はパンチユニット５０の構成を示す図であり、図２において、６０はパンチユニット５０の本体であり、この本体６０は、第１のフレーム５１と、第２のフレーム５２等で形成されている。ここで、第１のフレーム５１には、ダイ孔６２が形成されている。また、この第１のフレーム５１には、第２のフレーム５２が取り付けられている。なお、第２のフレーム５２は、シートを案内するガイド部６３を構成する隙間を設けて第１のフレーム５１に取り付けられている。また、第１のフレーム５１及び第２のフレーム５２のシート搬送方向上流側端には、シートをガイド部６３に導入するガイド５１ｃ，５２ａが形成されている。
【００１８】
第２のフレーム５２は、ダイ孔６２に対応する位置に設けられている摺動可能なパンチ５８と、後述する図５に示すパンチモータ５９により駆動され、パンチ５８をダイ孔６２の方向に摺動させるカム部材であるスライドカム５４を備えている。そして、パンチモータ５９の駆動によってスライドカム５４と一体にパンチ５８が矢印ａ方向に往復移動することにより、ダイ孔６２とパンチ５８とにより、シートにパンチ孔を形成することができる。
【００１９】
なお、このような構成のパンチユニット５０において、シートにパンチ孔を形成する場合は、まず複写機本体２から排出されたシートを、入口ローラ対２０で受け取った後、搬送ローラ対２１によって搬送する。なお、入口ローラ対２０により搬送されたシートＰは、図１に示す入口ローラ対２０のシート搬送方向下流側に設けられたシート検知センサ２２により検知される。そして、このシート検知センサ２２による検知に基づき、搬送ローラ対２１は、シートを所定量搬送した後、停止する。
【００２０】
ここで、このように搬送ローラ対２１が停止した時、シートＰは、後端部がパンチユニット５０のパンチ５８に対向する位置で停止する。つまり、シート検知センサ２２がシートを検知した後、シートを所定量搬送することにより、シートを、パンチユニット５０によるパンチ孔形成位置に位置させることができる。なお、搬送ローラ対２１により搬送されるシートＰは、ガイド部６３の入口に形成されたガイド５１ｃ，５２ａに案内されてパンチユニット５０に進入する。そして、このようにシートＰが停止した後、パンチ５８がダイ孔６２に出入りしてシートにパンチ孔を形成する。この後、パンチ孔が形成されたシートは、搬送ローラ対２１が再び回転することによってパンチユニット５０から排出搬送される。
【００２１】
ところで、本実施の形態においては、図１に示すように、パンチユニット５０のシート搬送方向下流には押圧ローラユニット７０が設けられている。この押圧ローラユニット７０は、パンチ孔を形成する際、パンチ孔の周囲に生じたバリを潰してパンチ孔の周囲を平坦にするためのものである。そして、パンチ孔が形成され、パンチユニット５０から排出搬送されたシートは、この押圧ローラユニット７０により、パンチ孔形成部が押圧されてパンチ孔の周囲に生じたバリを潰した状態で、下流側に搬送される。
【００２２】
ここで、押圧ローラユニット７０は、図３に示すように搬送ローラである上ローラ７１、下ローラ７２からなる搬送ローラ対７１，７２を備えており、上ローラ７１はローラ両端に設けた軸受７４により回転自在に支持されている。なお、この軸受７４はフィニッシャ１の不図示のフレームに設けられた軸受保持部材８１により、上下方向に移動可能に保持されると共に、加圧バネ７３により下ローラ側に付勢されている。これにより、軸受７３が軸受保持部材８１の下面に突き当たり、上ローラ７１は、所定の圧接圧で下ローラ７２に圧接するように保持される。
【００２３】
下ローラ７２は不図示のフレームに固定された軸受７５によって回転自在に支持されると共に、下ローラ７２のローラ軸７２ａの一方の端部には下ローラギア７６が設けられている。さらに、この下ローラギア７６には、複数のアイドラギア７７を介して第１搬送モータＭ１が連結されている。
【００２４】
ここで、図４に示すように、搬送ローラ対７１，７２の一方であり、第１搬送モータＭ１により駆動される駆動側の搬送ローラ（駆動ローラ）である下ローラ７２は周面の一部が切り欠かれた半月形状をしている。つまり、本実施の形態において、搬送ローラ対７１，７２は、周面の一部に切り欠き部が形成された搬送ローラを有している。なお、図４の（ａ）は、搬送ローラ対７１，７２の一方のローラである下ローラ７２のシートＰが搬送されて来る前の待機時の状態を示す図である。待機時において、半月形状の下ローラ７２は、切り欠き部７２ｂが搬送ローラ対７１，７２の他方のローラである上ローラ７１に臨むような位置（位相）となっている。そして、この状態のとき、下ローラ７２の切り欠き部８２ｂが搬送パスＲ１と平行になり、下ローラ７２と、本実施の形態においては従動ローラである上ローラ７１との間には隙間が形成される。
【００２５】
なお、図３に示すように、下ローラ７２のローラ軸７２ａの端部には円形状を有すると共に、一箇所開口部が形成されている位相検知板７９が設けられている。また、この位相検知板７９の側方には、位相検知板７９の開口部を検知する位相検知センサ８０が設けられている。ここで、位相検知板７９の開口部及び位相検知センサ８０は、下ローラ７２が図４の（ａ）に示す待機状態となったときに、位相検知センサ８０がオンとなるような位置に設けられている。これにより、位相検知センサ８０が位相検知板７９の開口部を検知したとき、第１搬送モータＭ１を停止すると、下ローラ７２の位相は、図４の（ａ）に示すような位相になる。そして、このように構成することにより、搬送ローラ対７１，７２の一方の下ローラ７２は、他方の上ローラ７１との間に隙間が形成される待機位置から他方の上ローラ７１とパンチ孔形成部を挟持して搬送し、再び待機位置に戻るよう１回転駆動される。
【００２６】
なお、図５は、複写機３の制御ブロック図であり、制御部９０は、ＣＰＵ９１、制御プログラム等を格納した不図示のＲＯＭ、制御データを一時的に保持するための領域や、制御に伴う演算の作業領域として用いられる不図示のＲＡＭを有している。ここで、ＣＰＵ９１には、位相検知センサ８０と、シート検知センサ２２が接続されている。また、ＣＰＵ９１は、センサ入力、ＲＯＭに格納された制御プログラム及び不図示の操作部の設定に従い、モータドライバ５３を介して切り欠き部が形成された駆動ローラである下ローラ７２を１回転駆動する駆動部を構成する第１搬送モータＭ１の駆動を制御する。また、ＣＰＵ９１は、パンチユニット５０にシートを搬送する上流側シート搬送部を構成する搬送ローラ対２１を回転させる第２搬送モータＭ２及びパンチモータ５９の駆動をそれぞれ制御する。
【００２７】
なお、本実施の形態において、制御部９０は複写機本体２に設けられているが、制御部をフィニッシャ１に搭載しても良い。また、フィニッシャ１に制御部を設けた場合、複写機本体２に設けられている制御部９０により、フィニッシャ側の制御部を介してフィニッシャ１を制御するようにしてもよい。
【００２８】
次に、制御部９０によるパンチ孔形成動作の際のパンチユニット５０と押圧ローラユニット７０の制御動作について図６を用いて説明する。ユーザーからジョブの内容が不図示の操作部から設定されると、まず第２搬送モータＭ２（図５参照）が回転し（Ｓ５０）、搬送ローラ対２１を回転させる。
【００２９】
次に、ユーザーがパンチ孔を形成するパンチ孔形成モードを設定しているかを判断する（Ｓ５１）。ここで、パンチ孔形成モードが設定されている場合には（Ｓ５１のＹ）、この後、既述したようにシート検知センサ２２がシートを検知してＯＮとなるのを待つ（Ｓ５２）。この後、シート検知センサ２２がシートを検知してＯＮとなると（Ｓ５２のＹ）、次に、予め設定した第１設定時間Ｔ１が経過するのを待つ（Ｓ５２）。なお、この第１設定時間Ｔ１は、シート検知センサ２２により検知されたシートＰの後端部がパンチユニット５０のパンチ５８に対向する位置に達する時間である。そして、この第１設定時間Ｔ１が経過すると（Ｓ５３のＹ）、第２搬送モータＭ２を停止し（Ｓ５４）、シートＰを停止させる。
【００３０】
次に、パンチユニット５０のパンチモータ５９を回転させ（Ｓ５５）、パンチ５８によるシート後端部に対するパンチ動作を行わせてパンチ孔を形成する。そして、このようにしてパンチ孔を形成した後、第２搬送モータＭ２を回転させ（Ｓ５６）、搬送ローラ対２１を再び回転させる。ここで、搬送ローラ対２１が再び回転することにより、シートＰが搬送ローラ対２１を通過し、この後、バッファローラ２３等により、パンチユニット５０から排出搬送される。
【００３１】
次に、第２搬送モータＭ２が回転してから、予め設定した第２設定時間Ｔ２が経過するのを待つ（Ｓ５７）。そして、第２設定時間Ｔ２が経過すると（Ｓ５７のＹ）、第１搬送モータＭ１を回転させる（Ｓ５８）。これにより、既述した図４の（ａ）に示す待機状態にある下ローラ７２が回転する。この後、下ローラ７２の切り欠き部が形成されていない周面、すなわち切り欠き部以外の周面が上ローラ７１に圧接し、上ローラ７１と下ローラ７２によってニップ部を形成しながら上ローラ７１が従動回転する。
【００３２】
ここで、この第２設定時間Ｔ２は、パンチ孔が形成されたシートＰの後端部が押圧ローラユニット７０を通過する際に、図４の（ｂ）に示すように上ローラ７１と下ローラ７２の間でニップ部が形成されるような時間に設定されている。なお、この第２設定時間Ｔ２は、パンチユニット５０と押圧ローラユニット７０との距離と、搬送ローラ対２１のシート搬送速度から算出して設定されたものであり、この第２設定時間Ｔ２は、シートＰのサイズに関係なく一定である。
【００３３】
したがって、第２設定時間Ｔ２が経過した後、第１搬送モータＭ１を回転させると、図４の（ｂ）に示すように、パンチ孔が形成されたシートの後端部が上ローラ７１と下ローラ７２のニップ部により押圧される。そして、このように上ローラ７１と下ローラ７２とによってシートの後端部を押圧することにより、パンチ孔形成において発生したパンチ孔周辺のバリや膨らみが押圧され、シートPが平坦化される。
【００３４】
次に、第１搬送モータＭ１により駆動されて回転した下ローラ７２の位相検知板７９の開口部を、位相検知センサ８０が検知してＯＮ状態になるのを待つ（Ｓ５９）。そして、第１搬送モータＭ１が１回転駆動により１回転し、位相検知板７９の開口部を位相検知センサ８０が検知してＯＮ状態になると（Ｓ５９のＹ）、第１搬送モータＭ１を停止させる（Ｓ６０）。なお、第１搬送モータＭ１が停止した時の下ローラ７２の位相は、図４の（ａ）に示す位相である。また、このように下ローラ７２が１回転して停止した時、シート後端は既に上ローラ７１と下ローラ７２のニップ部を抜けており、バッファローラ２３によって搬送される。なお、パンチ孔形成モードが設定されていない場合には（Ｓ５１のＮ）、第１搬送モータＭ１は停止したままであって下ローラ７２は回転せず、図４の（ａ）に示す位相を保持したままであり、シートの搬送に影響を及ぼすことはない。
【００３５】
以上説明したように、本実施の形態においては、搬送ローラ対７１，７２によりシートを搬送する際、下ローラ７２を、上ローラ７１とによりシートＰのパンチ孔形成部を挟持しながらシートを搬送するタイミングで１回転駆動させるようにしている。これにより、シートＰのパンチ孔形成部の周辺のみを押圧することができるようになるので、しわが発生することなく、パンチ孔の周囲を平坦にすることができる。また、このようにパンチ孔の周囲を平坦にすることにより、スタックトレイ４４への積載時にシート同士が引っ掛ることなくシート整合性のよい状態でスタックできる。またスタックトレイ積載時の積載可能枚数が増加する。
【００３６】
ところで、これまでの説明においては、上ローラ７１は周面が切り欠かれていない円筒状ローラを用いているが、図７に示すように上ローラ８２も、下ローラ７２と同様に半月形状にしても同様の効果が得られる。なお、上ローラ８２を半月形状のローラにする場合、上ローラ８２を下ローラ７２により従動回転させることができないので、上ローラ８２を駆動回転させる必要がある。つまり、上ローラ８２を駆動ローラとする必要がある。
【００３７】
このため、この場合は、例えば上ローラ８２と下ローラ７２とを不図示のギアで連結し、図７の（ｂ）に示すように第１搬送モータＭ１の回転により上ローラ８２と下ローラ７２が同期して回転させるようにする。このような構成の場合、上ローラ７１を丸ローラとした場合に較べて、上ローラ８２と下ローラ７２の隙間が広くなるため、上ローラ８２が停止している時にシートＰが上ローラ８２に干渉し難くなる。この結果、搬送抵抗が少なくなり、薄紙などシートの搬送を円滑に行うことができる。
【００３８】
また、これまでの説明においては、上ローラ７１は下ローラ７２と従動回転するものとしたが、上ローラ７１を、搬送ローラ対２１を回転させる第２搬送モータＭ２により駆動させるようにしても良い。つまり、搬送ローラ対２１のシート搬送動作に連動して上ローラ７１を回転させるようにしても良い。この場合、上ローラ７１は搬送ローラ対２１と同期して回転、停止するようになるので、パンチ孔形成動作時には停止し、押圧動作時とシート搬送中は回転するようになる。そして、このように構成した場合も、シート搬送中は常に上ローラ７１が回転しているので、搬送抵抗が小さくなり、薄紙などシートの搬送を円滑に行うことができる。
【００３９】
なお、これまでの説明においては、シートの後端部分にパンチ孔を形成する場合について説明したが、パンチ孔形成位置は、これに限らず、シートの前端部分としても良い。また、これまでの説明において、少なくとも下ローラを、直線部を有する切り欠き部を備えたローラとしたが、例えば下ローラを、扇状の周面が残るように切り欠いたとしても、同様の効果を奏することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１…フィニッシャ、２…複写機本体、３…複写機、２２…シート検知センサ、５０…パンチユニット、７１…上ローラ、７２…下ローラ、７２ｂ…切り欠き部、７９…位相検知板、８０…位相検知センサ、８２…上ローラ、９０…制御部、Ｍ１…第１搬送モータ、Ｍ２…第２搬送モータ、Ｐ…シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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