(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバ同士を接続する光ファイバ接続器において、
前記光ファイバを収容・保持する接続器本体を備え、
前記接続器本体の内部には、前記光ファイバの先端部分の被覆を除去する被覆除去部が設けられており、
前記被覆除去部は、前記光ファイバの先端部分の被覆を除去して露出された裸ファイバを挿通させるファイバ挿通孔を有し、
前記被覆除去部の先端面は、前記被覆に当接する被覆当接領域を有し、
前記被覆当接領域は、前記ファイバ挿通孔の中心軸を通り且つ前記被覆当接領域の形状を線対称にする対称軸の本数が１本または０本となるように形成されていることを特徴とする光ファイバ接続器。
【請求項２】
前記被覆当接領域は、前記ファイバ挿通孔の中心軸を通り且つ前記被覆当接領域を２つの領域に区分けするような仮想線を引いたときに、前記２つの領域の最大面積比が２以上となるように形成されていることを特徴とする請求項１記載の光ファイバ接続器。
【請求項３】
前記被覆当接領域は、前記対称軸の本数が１本となると共に、前記ファイバ挿通孔の中心軸を通り且つ前記対称軸に垂直な線を前記仮想線としたときに、前記２つの領域の面積比が２以上となるように形成されていることを特徴とする請求項２記載の光ファイバ接続器。
【請求項４】
前記接続器本体は、ベース部材と、前記ベース部材の前端部に取り付けられ、前記光ファイバと接続される短尺ファイバを内蔵するフェルールとを有し、
前記被覆除去部は、前記ベース部材の内部に設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の光ファイバ接続器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバ同士を接続する光ファイバ接続器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の光ファイバ接続器としては、例えば特許文献１に記載されているように、ベース部材の前端部に取り付けられ、短尺光ファイバを内蔵したフェルールと、ベース部材の後端部に設けられ、光ファイバを短尺光ファイバに突き合わせた状態で固定する固定部と、フェルールの後端部に設けられ、光ファイバを短尺光ファイバに突き合わせる際に光ファイバの被覆を除去する被覆除去部とを備えたものが知られている。被覆除去部は、ガラスファイバ径より大きく且つ被覆径より小さな光ファイバ挿入孔を備えている。被覆除去部に光ファイバの被覆を当接させた状態で光ファイバを更に押し付けると、ガラスファイバは光ファイバ挿入孔に挿通される一方、被覆は被覆除去部との当接部から亀裂が発生して破壊され、ガラスファイバ外周から除去される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２９２７０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来技術においては、以下の問題点が存在する。即ち、上記従来技術のように被覆除去部の先端面に光ファイバを押し付けて被覆を除去する場合、被覆除去部の先端面の形状が被覆除去性を左右する。具体的には、被覆除去部の先端面の形状が光ファイバと同様に円形状であると、光ファイバの挿入力が被覆に均等に作用し、被覆が光ファイバの長軸方向に圧縮されて蛇腹状になり易くなるため、被覆に亀裂が発生せず、被覆が除去できない場合がある。このため、被覆除去部の先端面に角部を設けることで、光ファイバが被覆除去部に当たるときに発生する応力を角部に集中させて、被覆を蛇腹状になり難くすることが考えられる。しかし、被覆の硬度は作業条件（光ファイバの経年劣化、温度等）によって変化するため、被覆除去部の先端面に角部を設けても、使用する光ファイバによっては被覆除去の効果が得られないことがある。
【０００５】
本発明の目的は、光ファイバの被覆除去性を向上させることができる光ファイバ接続器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等は、光ファイバの被覆除去時に被覆が蛇腹状になる原因について鋭意探究を重ねた結果、被覆除去部の先端面において光ファイバの被覆に当接する領域（被覆当接領域）の形状を線対称にする対称軸の本数が多くなるほど、被覆に加わる応力のバランスが取れるようになる、即ち被覆に均等に光ファイバ挿入力が作用しやすくなるため、被覆が蛇腹状になり易くなり、結果的に被覆除去性が悪化してしまうことを見い出し、本発明を完成させるに至った。
【０００７】
即ち、本発明は、光ファイバ同士を接続する光ファイバ接続器において、光ファイバを収容・保持する接続器本体を備え、接続器本体の内部には、光ファイバの先端部分の被覆を除去する被覆除去部が設けられており、被覆除去部は、光ファイバの先端部分の被覆を除去して露出された裸ファイバを挿通させるファイバ挿通孔を有し、被覆除去部の先端面は、被覆に当接する被覆当接領域を有し、被覆当接領域は、ファイバ挿通孔の中心軸を通り且つ被覆当接領域の形状を線対称にする対称軸の本数が１本または０本となるように形成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
このように本発明の光ファイバ接続器においては、被覆除去部の先端面における被覆当接領域を、ファイバ挿通孔の中心軸を通り且つ被覆当接領域の形状を線対称にする対称軸の本数が１本または０本となるように形成することにより、光ファイバの被覆除去時に被覆に加わる応力のバランスが取れなくなるため、被覆が蛇腹状になりにくくなる。これにより、光ファイバの被覆除去性を高くすることができる。
【０００９】
好ましくは、被覆当接領域は、ファイバ挿通孔の中心軸を通り且つ被覆当接領域を２つの領域に区分けするような仮想線を引いたときに、２つの領域の最大面積比が２以上となるように形成されている。このような構成では、被覆当接領域において応力が不均衡に発生するだけでなく、仮想線により区分けされた２つの領域に発生する応力の差が増大するため、光ファイバの被覆が更に蛇腹状になりにくくなる。これにより、光ファイバの被覆除去性を一層高くすることができる。
【００１０】
このとき、被覆当接領域は、対称軸の本数が１本となると共に、ファイバ挿通孔の中心軸を通り且つ対称軸に垂直な線を仮想線としたときに、２つの領域の面積比が２以上となるように形成されていることが好ましい。この場合には、被覆除去部の設計及び製作を簡単化しつつ、光ファイバの被覆除去性を十分高くすることができる。
【００１１】
また、好ましくは、接続器本体は、ベース部材と、ベース部材の前端部に取り付けられ、光ファイバと接続される短尺ファイバを内蔵するフェルールとを有し、被覆除去部は、ベース部材の内部に設けられている。このような構成では、光ファイバ接続器を光コネクタに適用する場合に、強度の高いフェルールに樹脂被覆除去部を設ける構成に比べて、被覆除去部を容易に且つ安価に作ることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、光ファイバの被覆除去性を向上させることができる。これにより、例えば現地において光ファイバ接続器に光ファイバを組み付ける作業を容易に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係わる光ファイバ接続器の一実施形態として光コネクタを示す概略断面図である。
【図２】図１に示した光ファイバの断面図である。
【図３】図１に示した被覆除去部の正面図及び斜視図である。
【図４】図３に示した被覆除去部の先端面における被覆当接領域を光ファイバと共に示す図である。
【図５】図１に示した光コネクタに光ファイバを組み付ける様子を示す断面図である。
【図６】図３に示した被覆除去部により光ファイバの被覆が除去される様子を示す断面図である。
【図７】比較例として従来一般の被覆除去部を示す正面図及び斜視図である。
【図８】図７に示した被覆除去部の先端面における被覆当接領域を光ファイバと共に示す図である。
【図９】もう一つの比較例として他の被覆除去部を示す正面図及び斜視図である。
【図１０】図９に示した被覆除去部の先端面における被覆当接領域を光ファイバと共に示す図である。
【図１１】図４に示した被覆当接領域に対する対称軸及び仮想線を示す図である。
【図１２】図３に示した被覆除去部の変形例を示す正面図及び斜視図である。
【図１３】図１２に示した被覆除去部の先端面における被覆当接領域を光ファイバと共に示す図である。
【図１４】図１３に示した被覆除去部の変形例の先端面における被覆当接領域を示す図である。
【図１５】図１４に示した被覆当接領域に対する仮想線を示す図である。
【図１６】図３に示した被覆除去部の他の変形例を示す斜視図である。
【図１７】図１６に示した被覆除去部の先端面における被覆当接領域を光ファイバと共に示す図である。
【図１８】図１７に示した被覆当接領域に対する対称軸を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係わる光ファイバ接続器の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、図面において、同一または同等の要素には同じ符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１５】
図１は、本発明に係わる光ファイバ接続器の一実施形態を示す概略断面図である。同図において、本実施形態の光ファイバ接続器１は、光コネクタである。光コネクタ１は、光ファイバ２を収容・保持するコネクタ本体３と、このコネクタ本体３の後端部において光ファイバ２をコネクタ本体３に固定する光ファイバ固定具４とを備えている。コネクタ本体３及び光ファイバ固定具４は、ハウジング（図示せず）で覆われている。
【００１６】
光ファイバ２は、図２に示すように、コア及びクラッドからなるガラスファイバ（裸ファイバ）５と、このガラスファイバ５の外周面を覆うように設けられた被覆６とを有している。ガラスファイバ５の外径は１２５μｍであり、被覆６（光ファイバ２）の外径は２５０μｍである。
【００１７】
被覆６は、ウレタンアクリレート等の紫外線硬化樹脂で形成されている。被覆６は、ガラスファイバ５の外周面上に形成されたプライマリ層７と、このプライマリ層７上に形成されたセカンダリ層８と、このセカンダリ層８上に形成された着色層９とからなっている。プライマリ層７は、セカンダリ層８よりも低い弾性率つまり軟質とされている。プライマリ層７とガラスファイバ５との密着度は、プライマリ層７とセカンダリ層８との密着度よりも低くなっている。また、光ファイバ２の各部のヤング率は、ガラスファイバ５、セカンダリ層８、プライマリ層７の順に低くなっている。
【００１８】
コネクタ本体３は、フェルール１０と、ベース部材１１と、蓋部材１２とを有している。フェルール１０は、機械強度の高いジルコニアで形成された円柱状の部材であり、ベース部材１１の前端部に取り付けられている。フェルール１０には、短尺ガラスファイバ１３が内蔵されている。
【００１９】
ベース部材１１は、基部１４と、この基部１４の前側に設けられたファイバ接続部１５とからなっている。基部１４及びファイバ接続部１５は、樹脂材により一体成形されている。基部１４の上面には、光ファイバ２を位置決め収容する断面Ｖ字状のファイバ溝１６が形成されている。ファイバ接続部１５には、光ファイバ２のガラスファイバ５を挿通させる断面円形状のファイバ挿通孔１７が形成されている。フェルール１０に内蔵された短尺ガラスファイバ１３は、フェルール１０の後端面から突出してファイバ挿通孔１７まで延びている。
【００２０】
ファイバ接続部１５の内部には、ファイバ挿通孔１７と連通した空間部１８が形成されている。また、ファイバ接続部１５におけるファイバ挿通孔１７を含む部位には、光ファイバ２の先端部分の被覆６を除去してガラスファイバ５を露出させる被覆除去部１９が設けられている。被覆除去部１９は、空間部１８においてベース部材１１の後側に向かって先細りとなるように構成されている。このような被覆除去部１９を樹脂製のベース部材１１の内部に設けることにより、金型成形によって複雑な形状を有する被覆除去部１９も容易に作ることができる。
【００２１】
被覆除去部１９の先端面２０は、図３に示すように、ファイバ挿通孔１７を形成する円形状の開口縁部の一部からなる半リング状部２０ａと、当該円形状の開口縁部の残りの一部からなる半円状の切り欠きと４つの角部（全て直角）とを有する矩形相当部２０ｂとからなっている。なお、ファイバ挿通孔１７の開口部分には、光ファイバ２のガラスファイバ５を挿入しやすくするための面取り１７ａが形成されている。
【００２２】
また、被覆除去部１９の先端面２０は、図４に示すように、光ファイバ２の先端部分の被覆６を除去する際に、被覆６の端面に当接（図６参照）して応力を発生させる被覆当接領域２１を有している。被覆当接領域２１は、半リング状部２０ａに対応する半リング状領域２１ａと、矩形相当部２０ｂの一部に対応する半リング状領域２１ｂとからなっている。半リング状領域２１ｂの面積は、半リング状領域２１ａの面積に比べて十分大きくなっている。
【００２３】
被覆除去部１９の先端面２０と光ファイバ２の被覆６の端面とが当接したときは、半リング状領域２１ａは被覆６の端面に対して線当ての状態となるため、被覆６に加わる応力が小さくなるが、半リング状領域２１ｂは被覆６の端面に対して面当ての状態となるため、被覆６に加わる応力が大きくなる。
【００２４】
図１に戻り、蓋部材１２は、基部１４の上に配置され、ファイバ溝１６に収容された光ファイバ２を基部１４に対して押さえる。蓋部材１２は、ベース部材１１と同じ樹脂材で形成されている。ベース部材１１及び蓋部材１２は、クランプ部材（図示せず）によりクランプされる。
【００２５】
光ファイバ固定具４は、光ファイバ２を把持するファイバ把持部材２２と、基部１４の後端部上に配置された固定部材２３とを有し、固定部材２３によりファイバ把持部材２２を基部１４に対して押し付けることで、光ファイバ２をベース部材１１に固定する。
【００２６】
以上のように構成した光コネクタ１に光ファイバ２を組み付ける場合、まずフェルール１０に内蔵された短尺ガラスファイバ１３の接続端に屈折率整合グリスを塗布しておく。また、基部１４と蓋部材１２との間に楔（図示せず）を挿入することで、クランプ部材（図示せず）の付勢力に抗して基部１４及び蓋部材１２を開く。
【００２７】
その状態で、ファイバ把持部材２２により光ファイバ２を把持したまま、光ファイバ２をコネクタ本体３の後側からコネクタ本体３内に挿入してファイバ溝１６に収容する。そして、図５（ａ）に示すように、光ファイバ２をファイバ溝１６に沿ってコネクタ本体３の前方に向けて移動させる。
【００２８】
そして、図６（ａ）に示すように、光ファイバ２の端面を被覆除去部１９の先端面に押し付ける。すると、光ファイバ２の被覆６が軸方向に圧縮されて被覆除去部１９に応力が発生し、その応力が被覆６に加わり、図６（ｂ）に示すように被覆６がガラスファイバ５から剥がされる。光ファイバ２を更に被覆除去部１９に押し付けると、図６（ｃ）に示すように、被覆６の除去が進行し、露出したガラスファイバ５がファイバ挿通孔１７に挿入されるようになる。このとき、除去された被覆６は、図５（ｂ）に示すように空間部１８内に逃げる。なお、図６では、着色層９を省略してある。
【００２９】
そして、ガラスファイバ５をファイバ挿通孔１７に沿ってコネクタ本体３の前方に移動させると、図５（ｂ）に示すように、ガラスファイバ５が短尺ガラスファイバ１３に突き当たる。その状態で、基部１４と蓋部材１２との間から楔（図示せず）を抜いて、基部１４と蓋部材１２とを閉じると共に、固定部材２３をクランプして光ファイバ２をコネクタ本体３に固定する。以上により、光コネクタ１への光ファイバ２の組み付けが完了する。
【００３０】
ここで、比較例として、従来一般の被覆除去部の構造を図７に示す。同図に示す被覆除去部５０は、円錐状をなしている。つまり、被覆除去部５０の先端面５０ａの形状は、ファイバ挿通孔１７を形成する開口縁部に対応するリング状（円形状）となっている。
【００３１】
このような被覆除去部５０の先端面５０ａは、図８に示すように、全体的に均一なリング状の被覆当接領域５１を形成している。この場合には、ファイバ挿通孔１７の中心軸を通り且つ被覆当接領域５１の形状を線対称にする対称軸は、無数に存在するようになる。このため、被覆除去部５０の先端面５０ａと光ファイバ２の被覆６の端面とが当たった時に被覆６に加わる応力は、被覆６の端面上で均等（バランスが取れた状態）となる。従って、被覆６が蛇腹状になり易くなるため、被覆除去性が悪くなる。上記対称軸の数が多いほど、また、それらが一定角度毎に規則的に配置されているほど、中心軸に対して応力のバランスが取れた状態となるので、被覆除去性が悪くなる。
【００３２】
被覆除去部の他の構造を図９に示す。同図に示す被覆除去部６０は、四角錐状をなしている。つまり、被覆除去部６０の先端面６０ａの形状は、ファイバ挿通孔１７の開口を含む正四角形状となっている。
【００３３】
このような被覆除去部６０の先端面６０ａは、図１０に示すように、略正四角形に対応する形状の被覆当接領域６１を有している。この場合には、ファイバ挿通孔１７の中心軸を通り且つ被覆当接領域６１の形状を線対称にする対称軸は、上記のリング状の被覆当接領域５１に比べて４本と少ないが、４５°毎に規則的に配置されている。このため、被覆除去部６０の先端面６０ａと光ファイバ２の被覆６の端面とが当たった時に被覆６に加わる応力は、中心軸に対して被覆６の端面上でほぼ均等となる。従って、特に被覆６のヤング率が高い光ファイバ２を使用した場合には、被覆６が蛇腹状になり易くなるため、被覆除去性が悪くなる。
【００３４】
これに対し本実施形態では、被覆除去部１９の先端面２０における被覆当接領域２１が外径（厚み）の異なる半リング状領域２１ａ，２１ｂからなっている（図４参照）ので、図１１に示すように、ファイバ挿通孔１７の中心軸Ｇを通り且つ被覆当接領域２１の形状を線対称にする対称軸Ｐの本数は１本のみとなる。従って、被覆除去部１９の先端面２０と光ファイバ２の被覆６の端面とが当たった時に被覆６に加わる応力は、被覆６の端面上で不均等（バランスが取れない状態）となる。これにより、被覆６が蛇腹状になりにくくなるため、被覆除去性が良好になる。
【００３５】
また、被覆当接領域２１は、図１１に示すように、ファイバ挿通孔１７の中心軸Ｇを通り且つ対称軸Ｐに垂直な仮想線Ｑによって半リング状領域２１ａ，２１ｂに区分けされる。このとき、半リング状領域２１ａでは、面積が小さいため被覆６に加える応力が小さくなるが、半リング状領域２１ｂでは、面積が大きいため被覆６に加える応力が大きくなる。つまり、半リング状領域２１ａ，２１ｂの面積比が十分大きいため、半リング状領域２１ａ，２１ｂで発生する応力のコントラスト比も十分大きくなる。これにより、光ファイバ２の被覆６を除去する際に、被覆６がより蛇腹状になりにくくなるため、被覆除去性が更に良好になる。
【００３６】
以上のように本実施形態によれば、例えば被覆６のヤング率が高い光ファイバ２を使用した場合でも、被覆除去性を十分向上させることができる。その結果、現地において光コネクタ１に光ファイバ２を組み付ける作業が簡単に行えるようになり、作業時間を短縮することが可能となる。
【００３７】
図１２は、図３に示した被覆除去部１９の変形例を示す図である。同図において、被覆除去部１９の先端面２０は、ファイバ挿通孔１７を形成する円形状の開口縁部の一部からなる半リング状部２０ａと、当該円形状の開口縁部の残りの一部からなる半円状の切り欠きと３つの角部（１つが直角、２つが４５度）とを有する三角形相当部２０ｂとからなっている。
【００３８】
また、被覆除去部１９の先端面２０は、図１３に示すような被覆当接領域２１を有している。被覆当接領域２１は、半リング状部２０ａに対応する半リング状領域２１ａと、三角形相当部２０ｂの一部に対応する半リング状領域２１ｂとからなっている。半リング状領域２１ｂの面積は、半リング状領域２１ａの面積に比べて十分大きくなっている。
【００３９】
このように被覆当接領域２１が上記実施形態と同様に半リング状領域２１ａ，２１ｂからなっているので、光ファイバ２の被覆６の除去時に被覆６が蛇腹状になりにくくなり、良好な被覆除去性を得ることができる。
【００４０】
図１４は、図１３に示した被覆除去部１９の変形例を示す図である。同図において、被覆除去部１９の先端面２０における被覆当接領域２１は、非対称となるような形状を有している。つまり、図１５に示すように、ファイバ挿通孔１７の中心軸Ｇを通り且つ被覆当接領域２１の形状を線対称にする対称軸は存在しない。また、図１５に示すように、ファイバ挿通孔１７の中心軸Ｇを通り且つ被覆当接領域２１を領域２１ｃ，２１ｄに区分けする仮想線Ｑを引いたときに、領域２１ｃ，２１ｄの面積比が十分大きくなっている。なお、この時の仮想線Ｑは、領域２１ｃ，２１ｄの面積比が最大となるように被覆当接領域２１を区分けする線である。
【００４１】
本変形例においても、被覆除去部１９の先端面２０に光ファイバ２の端面が当たったときに、光ファイバ２の被覆６に加わる応力が不均衡になると共に、仮想線Ｑで区分けされた領域２１ｃ，２１ｄで発生する応力のコントラスト比が十分大きくなる。これにより、上記実施形態と同様に被覆６が蛇腹状になりにくくなるため、良好な被覆除去性を得ることができる。
【００４２】
図１６は、図３に示した被覆除去部１９の他の変形例を示す図である。同図において、被覆除去部１９は、図７に示すような円錐状を有する除去部本体３０と、この除去部本体３０の側面に取り付けられた３つの突起３１とを有している。これらの突起３１は、９０度間隔で配置されている。
【００４３】
被覆除去部１９の先端面２０は、除去部本体３０に設けられたファイバ挿通孔１７を形成する円形状の開口縁部からなるリング状部３０ａと、各突起３１の上面３１ａとからなっている。上面３１ａは、矩形状をなしている。リング状部３０ａ及び各上面３１ａは、光ファイバ２の端面に同時に当接することが可能な程度に略面一となっている。
【００４４】
また、被覆除去部１９の先端面２０は、図１７に示すような被覆当接領域３２を有している。被覆当接領域３２は、リング状部３０ａに対応するリング状領域３２ａと、各上面３１ａの一部に対応する３つの略矩形領域３２ｂとからなっている。
【００４５】
このとき、ファイバ挿通孔１７の中心軸Ｇを通り且つ被覆当接領域３２の形状を線対称にする対称軸Ｑの本数は、図１８に示すように１本のみとなる。従って、本変形例においては、上記実施形態と同様に、被覆除去部１９の先端面２０に光ファイバ２の端面が当たったときに光ファイバ２の被覆６に加わる応力が不均衡になり、被覆６が蛇腹状になりにくくなるため、良好な被覆除去性を得ることができる。
【００４６】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、被覆除去部１９の先端面２０における被覆当接領域の形状としては、特に上記実施形態のものには限られず、被覆除去部１９のファイバ挿通孔１７の中心軸Ｇを通り且つ被覆当接領域の形状を線対称にする対称軸Ｐの本数が０本または１本になるようなものであれば良い。このとき、被覆除去性の効果を十分に得るためには、ファイバ挿通孔１７の中心軸Ｇを通り且つ被覆当接領域を２つの領域に区分けするような仮想線Ｑを引いたときに、当該２つの領域の最大面積比が２以上であるのが好ましい。
【００４７】
また、上記実施形態では、ベース部材１１の内部に被覆除去部１９を設けたが、特にその構成には限られず、被覆除去部１９をフェルール１０の内部に設け、フェルール１０内で短尺ガラスファイバ１３に光ファイバ２のガラスファイバ５を突き当てるようにしても良い。
【００４８】
さらに、上記実施形態の光ファイバ接続器は光コネクタであるが、本発明の光ファイバ接続器は、接続器本体の左右両側から接続器本体内に光ファイバを挿入して、光ファイバ同士を突き合わせて接続するタイプのものにも適用可能である。この場合には、接続器本体の内部の左右両側に被覆除去部を設けることとなる。
【符号の説明】
【００４９】
１…光コネクタ（光ファイバ接続器）、２…光ファイバ、３…コネクタ本体（接続器本体）、５…ガラスファイバ（裸ファイバ）、６…被覆、１０…フェルール、１１…ベース部材、１３…短尺ガラスファイバ、１７…ファイバ挿通孔、１９…被覆除去部、２０…先端面、２１…被覆当接領域、２１ａ，２１ｂ…半リング状領域、２１ｃ，２１ｄ…領域、３２…被覆当接領域、３２ａ…リング状領域、３２ｂ…略矩形領域、Ｇ…中心軸、Ｐ…対称軸、Ｑ…仮想線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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