(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメント、水及び樹脂発泡体を含有するＡ液と、急結剤としてケイ酸塩を含有するＢ液とを施工直前に混合する比重０．１〜１．０の軽量モルタルの施工方法であって、Ａ液を圧送する管とＢ液を圧送する管とを合流させてＡ液とＢ液とを混合し、Ａ液とＢ液の圧送用ポンプの調節によりＡ液とＢ液の圧送される量を調整することにより、前記セメントと前記急結剤との混合割合がセメント１００質量部に対して急結剤の固形分３０〜８０質量部となるようにＡ液とＢ液とを混合することを特徴とする軽量モルタルの施工方法。
【請求項２】
前記Ｂ液中に占める急結剤の固形分が２０〜６０質量％であることを特徴とする請求項１に記載の軽量モルタルの施工方法。
【請求項３】
前記Ａ液は、前記セメント１００質量部に対して前記水を５０〜２００質量部含有していることを特徴とする請求項１又は２に記載の軽量モルタルの施工方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかの施工方法によって施工された軽量モルタル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物等に施工されるセメント及び樹脂発泡体を含有する軽量モルタルの施工方法に関する。また、その施工方法により施工された軽量モルタルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、セメント及び樹脂発泡体を含有する軽量モルタルは、建築物に断熱材として用いられている。例えば、特許文献１には、セメント、シラスバルーン、及び発泡ウレタン又は発泡ポリスチレン等を含有する断熱材が記載されている。
【０００３】
しかし、セメント及び樹脂発泡体を含有する軽量モルタルの硬化性については、十分な検討はされていなかった。
【０００４】
一方、セメントを結合材とするモルタルやコンクリートを速やかに硬化させる方法をして、モルタルやコンクリートの施工直前に、それらと液体急結剤とを混合する方法があった（例えば、特許文献２）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２８１０５１号公報（特許請求の範囲等）
【特許文献２】特開２００２−１２９８９５号公報（特許請求の範囲等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、セメント及び樹脂発泡体を含有する軽量モルタルは、施工時には軽量モルタルに含まれるセメントに対して数倍程度の水を含んでおり、また、断熱材として施工される場合には施工厚みが厚いことによって、硬化するのに時間を要した。そして、硬化までに時間を要することによって、硬化するまでの間に自重で垂れてしまう等の問題があった。特に、吹き付けによって施工する場合には、吹き付け用の塗装機への材料の適正を考慮して軽量モルタルの施工時の粘度を低く設定することが多く、このような問題が顕著であった。
【０００７】
また、セメントを結合材とするモルタルやコンクリート等を素早く硬化させる方法は検討されていたが、セメントや樹脂発泡体等を含有する軽量モルタルを素早く硬化させる方法については十分な検討はされていなかった。
【０００８】
本発明は、上記問題点を解決するものであって、セメント及び樹脂発泡体を含有する軽量モルタルを速やかに硬化させる施工方法を提供することを目的としている。
【０００９】
また、速やかに硬化させて得られた前記軽量モルタルであって、自重による垂れがなく、熱伝導率の小さい軽量モルタルを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決する方法として、請求項１に記載の発明は、セメント、水及び樹脂発泡体を含有するＡ液と、急結剤としてケイ酸塩を含有するＢ液とを施工直前に混合する比重０．１〜１．０の軽量モルタルの施工方法であって、Ａ液を圧送する管とＢ液を圧送する管とを合流させてＡ液とＢ液とを混合し、Ａ液とＢ液の圧送用ポンプの調節によりＡ液とＢ液の圧送される量を調整することにより、前記セメントと前記急結剤との混合割合がセメント１００質量部に対して急結剤の固形分３０〜８０質量部となるようにＡ液とＢ液とを混合することを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の軽量モルタルの施工方法において、前記Ｂ液中に占める急結剤の固形分の含有量が２０〜６０質量％であることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の軽量モルタルの施工方法において、前記Ａ液は、前記セメント１００質量部に対して前記水を５０〜２００質量部含有していることを特徴とする。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれかの施工方法によって施工された軽量モルタルである。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の施工方法によれば、セメント、水及び樹脂発泡体を含有するＡ液を急結剤を含有するＢ液によって硬化を十分に促進させる施工方法を提供することができ、施工した後のＡ液とＢ液との混合物から余剰な急結剤が水と共に染み出すことを防ぐことができる。
【００１６】
請求項２に記載の施工方法によれば、請求項１の効果に加え、Ａ液とＢ液との混合物の硬化性を十分に向上させることができると共に、Ａ液とＢ液の混合後に施工するまでの十分な可使時間を得ることができる。
【００１７】
請求項３に記載の施工方法によれば、請求項１〜２の効果に加え、混合が容易で施工作業性にも優れる。
【００１８】
請求項４に記載の軽量モルタルによれば、熱伝導率が小さく、断熱性能に優れた軽量モルタルを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明は、セメント及び樹脂発泡体を含有する軽量モルタルの施工方法であって、セメント、水及び樹脂発泡体を含有するＡ液と、急結剤を含有するＢ液とを施工直前に混合して得た混合物を施工して硬化させることで軽量モルタルを得ることを特徴とする。前記Ａ液とＢ液とを施工直前に混合することによって、施工された混合物が速やかに硬化する。
【００２０】
前記軽量モルタルは、見かけ比重０．１〜１．０（特には０．２〜０．５）の軽量モルタルであって、セメントを結合材として樹脂発泡体を含有したものであり、主に建築物等の断熱材として用いられる。見かけ比重が小さすぎるものは、強度が弱く形状が崩れやすく、見かけ比重が大きすぎるものは、熱伝導率が大きく十分な断熱性が得にくい。
【００２１】
前記Ａ液は、セメント、水、樹脂発泡体、及びその他の充填材や添加剤を混合して得られる流動体であり、水の含有量は好ましくはセメント１００質量部に対して５０〜２００質量部程度である。水の含有量がこの範囲であれば、混合が容易で施工作業性にも優れる。
【００２２】
前記セメントは、水硬性のセメントであれば特に限定されず、例えば、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、高炉セメント、フライアッシュセメント、白色ポルトランドセメント、超微粒子セメント、高ビーライト系セメント、超速硬セメント、アルミナセメント、エコセメント等の各種セメントを用いることができる。
【００２３】
前記樹脂発泡体は、合成樹脂を発泡させて得られる多孔質体である。例えば、発泡ポリスチレン、発泡ウレタン、発泡フェノール、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレンなどを用いることができる。また、これらの樹脂発泡体が見かけ比重０．０１５〜０．５のものであれば、比重０．１〜１．０の軽量モルタルを容易に得ることができる。見かけ比重が０．０１５未満の樹脂発泡体は、骨材が脆く、セメントや水等と混合する際に破損しやすい。また、見かけ比重が０．３を超える樹脂発泡体は、軽量モルタル中に閉める樹脂発泡体の容積を多くする必要があるために、モルタルを効率よく軽量化できない。また、軽量モルタル中に閉める樹脂発泡体の容積が多くなると軽量モルタルの曲げ強度が低下する。
【００２４】
前記樹脂発泡体のなかでも、本発明の施工方法で施工される軽量モルタルには、発泡ポリスチレンを用いることが好ましい。発泡ポリスチレンを用いれば、Ａ液の混合時、又はＡ液とＢ液との混合時に樹脂発泡体が変形や破損することが少ない。特に、Ａ液を管で圧送する際に樹脂発泡体が圧力で収縮してしまう場合があるが、発泡ポリスチレンを用いればこのような収縮を抑制することができる。
【００２５】
なお、発泡ポリスチレンは、発泡させたポリスチレンであれば、発泡手段、成形方法等は特に限定されない。例えば、ビーズ法発泡ポリスチレン（ＥＰＳ） 、押出発泡ポリスチレン（ＸＰＳ）等を用いることができる。これらは所定の粒子径にするために、成型体を破砕して用いても良いし、成型前の予備発泡ビーズを用いても良い。また、発泡倍率１０倍未満の低発泡のものや発泡倍率１０〜７０倍の高発泡のものを用いることができる。
【００２６】
また、前記樹脂発泡体は、粒子状のものであることが好ましく、その平均粒子径が０．５〜１５ｍｍの範囲にあることが好ましく、１〜１０ｍｍの範囲にあることがより好ましく、２〜８ｍｍの範囲にあることが特に好ましい。平均粒子径が小さすぎると、樹脂発泡体の比表面積が大きくなることで、Ａ液の混合時、又はＡ液とＢ液との混合時に、Ａ液、又はＡ液とＢ液との混合物の混練が困難になる場合がある。このような場合は、水を多く加えるなどして混練し易くすることもできるが、そのような処置を行うと硬化して得られる軽量モルタルの強度が弱くなってしまう場合がある。逆に、平均粒子径が大きすぎると、Ａ液とＢ液とを短時間で十分に混合しにくくなる。特に、Ａ液を圧送する管とＢ液を圧送する管とを合流させてＡ液とＢ液とを混合する場合には、Ａ液とＢ液とを十分に混合しにくい。また、樹脂発泡体の平均粒子径が大きすぎると、Ａ液を管で圧送する際に管内で樹脂発泡体の詰まりが起こりやすくなる。
【００２７】
また、前記軽量モルタルに占める樹脂発泡体の含有量は、軽量モルタル１００容量部に対して、樹脂発泡体５０〜９０容量部が好ましい。樹脂発泡体の含有量がこの範囲にあれば、比重０．１〜１．０の軽量モルタルを容易に得ることができる。
【００２８】
また、前記Ａ液には、配合物として、セメントと樹脂発泡体以外にも、充填材や添加剤を含有させてもよい。充填材や添加剤としては、通常のモルタル、軽量モルタルに用いるものを適宜で用いればよい。
【００２９】
前記充填材としては、例えば、川砂、珪砂、寒水砂、陶磁器粉砕物、ガラス粉砕物、炭酸カルシウム等の無機粉粒体、及び、パーライト、バーミキュライト、シラスバルーン、ガラス発泡体、珪藻土等の軽量無機骨材等の無機充填材、樹脂粒子、中空樹脂粒子等の有機充填材、ロックウール、スラグウール、ガラス繊維等の無機繊維、アクリル繊維、ビニロン繊維、ポリアミド繊維、芳香族ポリアミド繊維、ポリエステル繊維等の有機繊維を適宜で用いることができる。
【００３０】
前記添加剤としては、例えば、結合材となる合成樹脂（合成樹脂エマルション、再乳化型粉末樹脂等）、増粘剤、吸水防止剤、撥水剤、減水剤、流動化剤、保水剤等を適宜で用いることができる。
【００３１】
前記Ｂ液は、急結剤を含有する流動体である。
【００３２】
前記急結剤は、Ｂ液をＡ液と混合した際に、Ａ液中のセメントと反応して、
Ｂ液とＡ液との混合物の流動性がなくし、Ｂ液とＡ液との混合物を硬化させる物質である。具体的には、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウムなどのケイ酸塩、アルミン酸ナトリウム、アルミン酸カリウム、アルミン酸カルシウムなどのアルミン酸塩、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸マグネシウムなどの硫酸塩、ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3、１２ＣａＯ・７Ａｌ2Ｏ3、ＣａＯ・２Ａｌ2Ｏ3、３ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3、３ＣａＯ・３Ａｌ2Ｏ3・ＣａＦ2、１１ＣａＯ・７Ａｌ2Ｏ3・ＣａＦ2などのカルシウムアルミネート類、酸化カルシウム、水酸化カルシウム、塩化カルシウムなどのカルシウム塩、またはコロイダルシリカから選ばれる１種以上が好ましく使用される。また、これらをＢ液に含有させる際には、これらを直接添加してもよく、これらの水溶液等を添加してもよい。
【００３３】
これらの急結剤のなかでも、ケイ酸塩を用いることで、Ｂ液とＡ液との混合物の硬化を特に早くできるので、急結剤としてケイ酸塩を用いることが好ましい。
【００３４】
また、前記Ｂ液には、配合物として、前記急結剤以外にも水や添加剤を含有してもよい。
【００３５】
なお、Ｂ液中に占める急結剤の固形分は、２０〜６０質量％が好ましく、３０〜５０質量％がより好ましい。前記含有量が少なすぎると、Ａ液とＢ液との混合物の硬化性を十分に向上させることができず、混合物の硬化に時間がかかってしまう。逆に、前記含有量が多すぎると、Ａ液とＢ液との混合中に急激に硬化が進んでしまい、Ａ液とＢ液を十分に混合できない場合がある。また、硬化が早すぎるために混合後に施工するまでの十分な可使時間が得られない。
【００３６】
前記Ａ液とＢ液とを混合する方法としては、Ａ液とＢ液とを同じ容器に投入して攪拌する方法がある。また、Ａ液とＢ液とを別々の管で圧送し、Ａ液を圧送する管とＢ液を圧送する管とを合流させることによってＡ液とＢ液とを混合する方法を用いることもできる。
【００３７】
Ａ液とＢ液とを同じ容器に投入して攪拌する方法としては、例えば、モルタルミキサー等の攪拌機を用いる方法がある。しかし、このような混合方法は、一度に大量の材料を混合するのに適しているが、少量の材料を混合するには適していない。Ａ液とＢ液との混合物は硬化が早いので混合後は短時間で施工しなければなないため大量に攪拌する必要はない。即ち、Ａ液とＢ液とを混合したら硬化する前に短時間で施工する必要があるが、一度の大量に混合してしまうと、混合したものを短時間で施工することが困難な場合がある。
【００３８】
従って、Ａ液とＢ液とを混合する方法は、短時間で施工可能な量のだけを混合するのに適した方法を採用することが好ましい。そのような方法として、Ａ液を圧送する管とＢ液を圧送する管とを合流させる方法を用いることが好ましい。この方法によれば、Ａ液とＢ液とを必要な量だけ混合させることが容易である。
この方法では、合流したＡ液とＢ液とを混合するため、圧送する量を調整することによって、Ａ液とＢ液とを必要な量のみ混合することができる。また、Ａ液とＢ液を圧送する速度を調整すれば、必要な量を随時混合することもできる。
【００３９】
更に、Ａ液を圧送する管とＢ液を圧送する管とを合流させた管の出口に吹付けノズルを取り付けて、Ａ液とＢ液との混合物を吹き付け施工することもできる。この方法によれば、Ａ液とＢ液とを混合した後にそれらの混合物は直ぐに吹付け施工されるため、Ａ液とＢ液との混合物を混合後に短時間で施工することができる。なお、この方法を採用する場合は、管の出口の直前でＡ液を圧送する管とＢ液を圧送する管とを合流させることがより好ましい。
【００４０】
Ａ液を圧送する管とＢ液を圧送する管とを合流させたものとしては、例えば、図１（ａ）や図１（ｂ）に示すものが挙げられる。
【００４１】
図１（ａ）や図１（ｂ）は、Ａ液を圧送する管１１とＢ液を圧送する管１２とが合流し、合流後の管１３の部分でＡ液とＢ液が混合され、管１３の出口からはＡ液とＢ液との混合物が排出される。更に、管１３の出口に吹付けノズルを取り付けて、Ａ液とＢ液との混合物を混合直後に吹き付け施工することもできる。
【００４２】
なお、Ａ液を圧送する管とＢ液を圧送する管とを合流させることによってＡ液とＢ液とを混合する方法を採用した場合には、Ａ液とＢ液とを、Ａ液中のセメントとＢ液中の急結剤との混合割合がセメント１００質量部に対して急結剤の固形分２０〜９０質量部となるような割合で混合することが好ましく、急結剤の固形分３０〜８０質量部となるような割合で混合することがより好ましい。急結剤の固形分の割合がセメント１００質量部に対して２０質量部未満であると、合流させることによるＡ液とＢ液とを混合が不十分で、Ａ液とＢ液との混合物の硬化を十分に促進させることができない。具体的には、施工された混合物の硬化速度にムラあり、硬化が遅い部分が生じる。逆に、急結剤の固形分の割合がセメント１００質量部に対して９０質量部を超えると、Ａ液とＢ液との混合中に硬化が進んでしまい、Ａ液とＢ液を十分に混合できない。また、硬化が早すぎるために合流後の管内で硬化してしまい、管の詰まりが発生する場合がある。また、施工した後のＡ液とＢ液との混合物から余剰な急結剤が水と共に染み出し、軽量モルタルの表面に急結剤の層ができてしまう場合がある。
【００４３】
また、急結剤の固形分の割合がセメント１００質量部に対して９０質量部を超えると、Ａ液とＢ液との混合物を硬化させて得られる軽量モルタルの熱伝導率が大きくなり、この軽量モルタルの断熱性能を低下させてしまう。急結剤の固形分の割合がセメント１００質量部に対して９０質量部以下であれば、熱伝導率が小さく、断熱性能に優れた軽量モルタルを得ることができる。
【００４４】
Ａ液とＢ液との混合物を建築物等に対して施工する方法としては、吹き付けによる施工に限定されるものではなく、ローラーや籠手等の施工用具を用いて塗り付ける方法などを採用することができる。
【実施例】
【００４５】
図２に概要を示す装置を用いて、軽量モルタルを施工した。
図２は、Ａ液収容器２１に収容したＡ液と、Ｂ液収容器２２に収容したＢ液とを混合してコンクリートの壁面５０に吹き付ける装置の概要を示したものである。
施工する際には、Ａ液圧送用のポンプ３１によってＡ液圧送用の管１１にＡ液を送り込み、同時にＢ液圧送用のポンプ３２によってＢ液圧送用の管１２にＢ液を送り込み、更にコンプレッサー３３からは空気用の管３４に吹付けノズル１４からＡ液とＢ液の混合物を噴出すための空気を送りこむ。
そうすることによって、まず管１２に管３４が合流してＢ液と空気とが混ざりあい、それが管１１と合流してＡ液とＢ液とが混合される。以上のように得られたＡ液とＢ液との混合物２３は、管の出口に取り付けられた吹付けノズル１４から壁面５０に向かって噴射され吹付けられる。
この際、ポンプ３１やポンプ３２を調節することによって、Ａ液とＢ液が圧送される量を調整することもできる。また、コンプレッサー３３により圧縮される空気の圧力は、吹付ける材料の性状に合わせて調整することができる。
【００４６】
この装置を用いての軽量モルタルの施工を以下の手順で行った。
【００４７】
（実施例１）
まず、各材料を下記の配合割合で混合したＡ液を製造して、Ａ液収容器２１にＡ液を収容した。
Ａ液の配合：普通ポルトランドセメント  １００質量部、パーライト  ２０質量部、再乳化型アクリル樹脂粉末  ５質量部、ビニロン繊維  ３質量部、発泡ポリスチレン（平均粒子径４ｍｍ、発泡倍率４０倍）  １２質量部、水  ８０質量部。
【００４８】
次に、急結剤としてケイ酸ナトリウムを含有したＢ液を製造した。ケイ酸ナトリウムとして珪酸ソーダ３号（固形分４０質量％）を使用し、これに水を加えてケイ酸ナトリウムの固形分を３７質量％に調整したものをＢ液とし、Ｂ液収容器２２に収容した。
【００４９】
次に、ポンプ３１、ポンプ３２を調節して、Ａ液の単位時間当たりの圧送量とＢ液の単位時間当たりの圧送量とを調整した。圧送されるＡ液中のセメントの単位時間当たりの圧送量は２ｋｇ／分、圧送されるＢ液中のケイ酸ナトリウム（固形分）の単位時間当たりの圧送量は１ｋｇ／分であった。
【００５０】
そして、ポンプ３１、ポンプ３２、及びコンプレッサー３３を稼動して、Ａ液とＢ液とを圧送し、Ａ液とＢ液とを合流させて混合して、その混合物２３を吹付けノズル１４から壁面５０に約４ｃｍの厚みで吹付けた。
【００５１】
吹付けられた混合物２３は、吹き付け後、約３分で硬化した。混合物２３が素早く硬化したことによって、壁面５０に吹付けられた混合物２３には自重による垂れ等の不具合は見られなかった。
更に、温度２３℃、湿度６０％の環境下で１４日間養生して混合物２３を乾燥硬化させて、軽量モルタルを得た。
【００５２】
（実施例２）
実施例１の施工がすんだ後、ポンプ３１はそのままで、ポンプ３２のみを調節して、Ｂ液の単位時間当たりの圧送量を調整した。圧送されるＢ液中のケイ酸ナトリウム（固形分）の単位時間当たりの圧送量は０．６ｋｇ／分であった。
【００５３】
そして、ポンプ３１、ポンプ３２、及びコンプレッサー３３を稼動して、Ａ液とＢ液とを圧送し、Ａ液とＢ液とを合流させて混合して、その混合物２３を吹付けノズル１４から壁面５０に約４ｃｍの厚みで吹付けた。
【００５４】
吹付けられた混合物２３は、吹き付け後、約５分で硬化した。混合物２３が素早く硬化したことによって、壁面５０に吹付けられた混合物２３には自重による垂れ等の不具合は見られなかった。
更に、温度２３℃、湿度６０％の環境下で１４日間養生して混合物２３を乾燥硬化させて、軽量モルタルを得た。
【００５５】
（実施例３）
実施例２の施工がすんだ後、ポンプ３１はそのままで、ポンプ３２のみを調節して、Ｂ液の単位時間当たりの圧送量を調整した。圧送されるＢ液中のケイ酸ナトリウム（固形分）の単位時間当たりの圧送量は１．６ｋｇ／分であった。
【００５６】
そして、ポンプ３１、ポンプ３２、及びコンプレッサー３３を稼動して、Ａ液とＢ液とを圧送し、Ａ液とＢ液とを合流させて混合して、その混合物２３を吹付けノズル１４から壁面５０に約４ｃｍの厚みで吹付けた。
【００５７】
吹付けられた混合物２３は、吹き付け後、約２分で硬化した。混合物２３が素早く硬化したことによって、壁面５０に吹付けられた混合物２３には自重による垂れ等の不具合は見られなかった。
更に、温度２３℃、湿度６０％の環境下で１４日間養生して混合物２３を乾燥硬化させて、軽量モルタルを得た。
【００５８】
（比較例１）
実施例３の施工がすんだ後、ポンプ３１はそのままで、ポンプ３２のみを調節して、Ｂ液の単位時間当たりの圧送量を調整した。圧送されるＢ液中のケイ酸ナトリウム（固形分）の単位時間当たりの圧送量は０．３ｋｇ／分であった。
【００５９】
そして、ポンプ３１、ポンプ３２、及びコンプレッサー３３を稼動して、Ａ液とＢ液とを圧送し、Ａ液とＢ液とを合流させて混合して、その混合物２３を吹付けノズル１４から壁面５０に約４ｃｍの厚みで吹付けた。
【００６０】
吹付けられた混合物２３は短時間で十分に硬化しなかったため、壁面５０に吹付けられた混合物２３には自重による垂れ見られ、更に自重によって壁面５０の下方向に数センチずれ落ちた。
更に、温度２３℃、湿度６０％の環境下で１４日間養生して混合物２３を乾燥硬化させて、軽量モルタルを得た。
【００６１】
（比較例２）
比較例１の施工がすんだ後、ポンプ３１はそのままで、ポンプ３２のみを調節して、Ｂ液の単位時間当たりの圧送量を調整した。圧送されるＢ液中のケイ酸ナトリウム（固形分）の単位時間当たりの圧送量は２ｋｇ／分であった。
【００６２】
そして、ポンプ３１、ポンプ３２、及びコンプレッサー３３を稼動して、Ａ液とＢ液とを圧送し、Ａ液とＢ液とを合流させて混合して、その混合物２３を吹付けノズル１４から壁面５０に約４ｃｍの厚みで吹付けた。
【００６３】
吹付けられた混合物２３は、吹き付け後、約２分で硬化した。混合物２３が素早く硬化したことによって、壁面５０に吹付けられた混合物２３には自重による垂れは見られなかった。しかし、吹き付けの３０分後には、余剰な珪酸ソーダが混合物２３の表面に染み出してきて、混合物２３表面を垂れ落ちていた。
更に、温度２３℃、湿度６０％の環境下で１４日間養生して混合物２３を乾燥硬化させて、軽量モルタルを得た。
【００６４】
（比較例３）
比較例２の施工がすんだ後、Ｂ液収容器２２中のＢ液を廃棄して、Ｂ液収容器２２にＢ液に替えて水を収容した。その後、ポンプ３１はそのままで、ポンプ３２のみを調節して、水の単位時間当たりの圧送量を調整した。水の単位時間当たりの圧送量は２ｋｇ／分であった。
【００６５】
そして、ポンプ３１、ポンプ３２、及びコンプレッサー３３を稼動して、Ａ液と水とを圧送し、Ａ液と水とを合流させて混合して、その混合物２３を吹付けノズル１４から壁面５０に約４ｃｍの厚みで吹付けた。
【００６６】
吹付けられた混合物２３は６時間を経過しても十分に硬化せず、壁面５０に吹付けられた混合物２３には自重による垂れ見られ、更に自重によって壁面５０の下方向に十数センチずれ落ちた。
更に、温度２３℃、湿度６０％の環境下で１４日間養生して混合物２３を乾燥硬化させて、軽量モルタルを得た。
【００６７】
以上のように、Ａ液とＢ液とを適量で混合して施工した場合には、混合物２３は素早く硬化して、不具合は発生しなかった。しかし、Ａ液中のセメントの量に対してＢ液中の急結剤の量が少なすぎると、十分に硬化しないという不具合が生じた。また、Ａ液中のセメントの量に対してＢ液中の急結剤の量が多すぎると、余剰な急結剤が混合物２３の表面に染み出してくるという不具合が生じた。
【００６８】
次に、前記実施例１〜３、及び比較例１〜３で得られた軽量モルタルの比重と熱伝導率を測定した。その測定結果を以下の表１に示す。
【００６９】
【表１】
0005422316.tif 000002
【００７０】
表１に示されるように、実施例１〜３の軽量モルタル、急結剤を使用していない比較例３の軽量モルタル、及びセメントに対する急結剤の混合割合が小さい比較例１の軽量モルタルでは、熱伝導率に大きな差はなかったが、セメントに対する急結剤の混合割合が大きい比較例２の軽量モルタルは、それらの軽量モルタルに比べて熱伝導率が急激に大きくなった。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】Ａ液を圧送する管とＢ液を圧送する管とが合流してＡ液とＢ液とを混合する部分の管の断面の概略を示す断面図
【図２】本願の軽量モルタルの施工に用いる吹き付ける装置の概要を示す概略模式図
【符号の説明】
【００７２】
１１  Ａ液を圧送する管
１２  Ｂ液を圧送する管
１３  Ａ液を圧送する管とＢ液を圧送する管とが合流した管
１４  吹付けノズル
２１  Ａ液収容器
２２  Ｂ液収容器
２３  Ａ液とＢ液との混合物
３１  Ａ液圧送用のポンプ
３２  Ｂ液圧送用のポンプ
３３  コンプレッサー
３４  空気管
５０  壁面
【図１】
0005422316.tif 000003
【図２】
0005422316.tif 000004