(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
靴の大底に複数の貫通孔が形成され、
前記貫通孔の上方に、少なくとも通気性、防水性および撥水性を有する通気調整布材が配置されており、
前記靴の大底は、前記貫通孔の上部に連通し、貫通孔の孔径よりも大きい溝幅の溝部を有し、前記溝部の内壁の一部に、前記貫通孔の上方を部分的に蓋するように内方に突出する内方突出部が形成されている、通気性靴底を有する靴。
【請求項２】
請求項１において、
前記通気調整布材は、少なくとも通気性を有する防水布からなる第１の布材と、撥水布からなる第２の布材とを局所的に接着して形成されている、通気性靴底を有する靴。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通気性、防水性および撥水性を有する通気調整部材が配置されている、足のむれ防止が可能な通気性靴底を有する靴に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、靴内の足のむれ防止を図るものとして、足の発汗を靴内で一部蒸発させるために、靴の大底（靴外底：アウトソール）に複数の貫通孔を有し、その貫通孔に防水性で湿気（水蒸気）を通す透湿性をもつ薄膜を被せてなる、防水性で透湿性タイプの靴用ソールを備えた靴などが知られている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
上記従来の靴では、防水性で透湿性の薄膜材料として、例えばゴアテックス（登録商標）などが使用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２００９−５３９５１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の靴では、透湿性を有するものの、通気性を有しないため、靴内で足のむれを十分に軽減するに至らず、足のむれ防止を実現するのが困難となるという問題があった。
【０００６】
その一方、従来の通気性を有する靴は、水が靴内に浸入しやすく、防水性が十分でないという問題があった。
【０００７】
本発明は、前記課題を解決して、少なくとも通気性、防水性および撥水性を有し、容易に足のむれ防止を実現できる通気性靴底を有する靴を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本発明に係る通気性靴底を有する靴は、靴の大底に複数の貫通孔が形成され、前記貫通孔の上方に、少なくとも通気性、防水性および撥水性を有する通気調整布材が配置されている。
【０００９】
前記構成によれば、大底に形成された貫通孔の上方に、少なくとも通気性、防水性および撥水性を有する通気調整布材が配置されているので、従来の透湿防水性靴底と異なり、撥水性により防水性の機能を高めながら通気性を有するから、容易に足のむれ防止を実現できる。
【００１０】
好ましくは、前記通気調整布材は、少なくとも通気性を有する防水布からなる第１の布材と、撥水布からなる第２の布材とを局所的に接着して形成されている。したがって、第１の布材と第２の布材を局所的に接着しているので、通気調整布材は第１の布材の通気性を保持することが可能となる。
【００１１】
前記通気調整布材の厚みが０．５ｍｍ以上であることが、成形性向上のために好ましい。また、前記貫通孔の内径が１．５〜４．５ｍｍの範囲内であることが、靴底の通気性を保ち、小石等の異物の混入を防ぐことから好ましい。靴の大底に下方に突出した複数の凸部が設けられ、前記凸部の接地面から前記貫通孔の底部までの高さは、１．５ｍｍ以上であることが、貫通孔の磨耗を防止して、靴底への異物混入を軽減することから好ましい。
【００１２】
前記第１の布材は、通気性のある透湿防水布であることが、通気性、防水性および撥水性に加えて、透湿性を得ることから好ましい。また、前記通気調整布材を、靴の中底の下部に配置しても、靴の大底内に配置してもよい。靴の大底内に配置した場合、通気調整布材と接地面の距離が近くなって、通気調整布材に異物が当たりやすくなる反面、足裏との間の距離が遠くなって、足がむれにくくなる。
【００１３】
好ましくは、前記靴の大底は、前記貫通孔の上部に連通し、貫通孔の孔径よりも大きい溝幅の溝部を有し、前記溝部の内壁の一部に、前記貫通孔の上方を部分的に蓋するように内方に突出する内方突出部が形成されている。したがって、水や異物などが直接的に中底部材に当たることを防ぎ、汚れや浸水を軽減させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、靴の大底に形成された貫通孔の上方に、少なくとも通気性、防水性および撥水性を有する通気調整布材が配置されているので、従来の透湿防水性靴底と異なり、撥水性により防水性の機能を高めながら通気性を有するから、足のむれ防止を容易に実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る通気性靴底を有する靴を示す底面側から見た斜視図である。
【図２】図１の通気性靴底を有する靴を示す底面図である。
【図３】図１の靴を構成する大底の前部を上面側から見た斜視図である。
【図４】（Ａ）は図２のＡ−Ａ断面図、（Ｂ）は図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】第２実施形態における通気性靴底を有する靴について、（Ａ）は図２のＡ−Ａ断面図、（Ｂ）は図２のＢ−Ｂ断面図、（Ｃ）は図２のＣ−Ｃ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の第１実施形態に係る通気性靴底を有する靴１を示す底面から見た斜視図であり、図２はその底面図である。図１において、この靴１は、大底（靴外底：アウトソール）２およびその上部に取り付けられた甲被（アッパー）３を備えており、靴内底には中底（インソール）４が設けられている（図４）。大底２には、例えばＥＶＡ（エチレン・酢酸ビニル共重合体）、ポリウレタン等が使用される。中底４には、例えばＥＶＡスポンジ、ポリブタジエンスポンジ、ポリウレタン等が用いられる。
【００１７】
図２のように、靴の大底２の底面には、複数の凹凸が形成されており、その前足部位（前部）に、複数の凸部１０とともに、各凸部１０の前後方向に隣接して上下方向に貫通する複数の貫通孔８が形成されている。この貫通孔８の内径が１．５〜４．５ｍｍの範囲内であることが好ましい。これにより、靴底の通気性を保ち、小石等の異物の混入を防ぐことができる。前記凸部１０の接地面から貫通孔８の底部までの高さは、１．５ｍｍ以上であることが好ましい。これにより、貫通孔８の磨耗を防止して、靴底への異物混入を軽減することができる。
【００１８】
図３の大底２の前部の上面から見た斜視図に示すように、靴の大底２の前部には、前記貫通孔８の上部に連通し、貫通孔８の孔径よりも大きい溝幅の溝部１１が設けられている。この例では、溝部１１は横方向に延びる横溝１２からなり、前後方向に複数の横溝１２−１〜１２−５が設けられて、各貫通孔８は、横列ごとにその上部で各横溝１２−１〜１２−５と連通している。なお、横溝１２に代えて、複数の貫通孔８ごとに複数の溝部１１を個別に設けてもよい。
【００１９】
図４（Ａ）は図２のＡ−Ａ断面図、（Ｂ）は図２のＢ−Ｂ断面図である。通気調整布材５は、靴の大底２の貫通孔８および横溝１２の上方で、中底４の下部にメッシュ９を介してほぼ水平に配置されている。
【００２０】
通気調整布材５は、通気性防水布からなる第１の布材６と撥水布からなる第２の布材７とを局所的に接着（点接着）して形成されている。この例では、通気調整布材５は、通気性防水布６の下に撥水布７が、例えばホットメルトまたはポリウレタン（ＰＵ）系溶剤などによる点接着により接着されて積層されている。撥水布７は水分率０で、綿布のような毛細管現象が起こりにくく、成形性と通気性を持たせた素材を組み合わせたものである。撥水布７は、完全な撥水性を有するものではなく、その撥水性により通気性防水布６の防水性の機能を高めるとともに、通気性防水布６が汚れることによる透湿性の低下を防ぐものであり、小石等の異物で通気性防水布６が破れるのを防止する。
【００２１】
前記通気防水布５は、耐水圧が８００ｍｍＨ２Ｏ以上であることが好ましく、９００ｍｍＨ２Ｏ以上であることがより好ましい。その透湿度は塩化カルシウム法で３０００ｇ以上であることが好ましく、４０００ｇ以上であることがより好ましい。その通気性はガーレ法で１ｓｅｃ／１００ｃｃ以上であることが好ましく、１．５ｓｅｃ／１００ｃｃ以上であることがより好ましい。その撥水性は、ＪＩＳ  Ｌ１０９２  ５．２による撥水度試験において５０以上であることが好ましく、７０以上であることがより好ましい。
【００２２】
前記通気調整布材５の厚みが０．５ｍｍ以上であることが好ましい。これにより、通気調整布材５の成形性を向上することができる。
【００２３】
なお、前記第１の布材６を通気性のある透湿防水布としてもよい。この場合、耐水圧、透湿度および通気性が上記通気性防水布よりもいずれも高い、例えばポリウレタン（ＰＵ）多孔膜が使用される。これにより、通気性、透湿性を向上させながら、より良い防水性能を得ることができる。
【００２４】
このように、大底２に形成された貫通孔８の上方に、少なくとも通気性、防水性および撥水性を有する通気調整布材５が配置されているので、従来の透湿防水性靴底と異なり、撥水性により防水性の機能を高めながら通気性を有するから、容易に足のむれ防止を実現できる。また、通気調整布材５は、少なくとも通気性を有する防水布からなる第１の布材６と、撥水布からなる第２の布材７とを局所的に接着して形成されているので、第１の布材６の通気性を保持することが可能となる。
【００２５】
第２実施形態における通気性靴底を有する靴について、図５（Ａ）は図２のＡ−Ａ断面図、（Ｂ）は図２のＢ−Ｂ断面図、（Ｃ）は図２のＣ−Ｃ断面図である。第２実施形態は、第１実施形態と同様に、各貫通孔８は、横列ごとにその上部で横溝１２と連通し、前後方向に各横列ごとに複数の横溝１２が設けられているが、第１実施形態と異なり、横溝１２の内壁の一部に、貫通孔８の上方を部分的に蓋するように内方に突出する、つまり貫通孔８の仮想孔８ａの一部分を塞ぐ内方突出部１４が形成されている。その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００２６】
この例では、内方突出部１４は、各横溝１２の後方の内壁を前方に突出させているが、各横溝１２の前方の内壁を後方に突出させてもよい。横溝１２の内方突出部１４は、側面視で傾斜部１５と直線部１６とを有し、直線部１６に対する傾斜部１５の傾斜角度は、１１０°〜１６０°の範囲内である。この内方突出部１４により、貫通孔８から水や異物などが直接的に通気調整布材５に当たることを防ぎ、汚れや浸水を軽減させることができる。
【００２７】
なお、前記各実施形態では、通気調整布材５を中底４の下部に配置しているが、通気調整布材５を靴の大底２内、つまり中底４の下部と貫通孔８の上部との中間位置にあたる溝部１１（横溝１２）に横断状に配置してもよい。この場合、通気調整布材５を横溝１２における任意の上下位置に配置することができ、横溝１２の下部と貫通孔８の上部の間に配置してもよい。これにより、通気調整布材５と接地面の距離が近くなって、通気調整布材５に異物が当たり傷付きやすくなるが、中底４上の足裏と通気調整布材５との間の距離が大きくなって、足がむれにくくなる。
【００２８】
なお、前記各実施形態では、通気調整布材５は第１の布材６と撥水布からなる第２の布材７とが積層されているが、第２の布材７を省略して、第１の布材６に通気性を保持するように撥水加工してもよい。
【００２９】
また、通気調整布材５を２枚の布材６、７の積層に加えて、さらに同種または異種の布材を１枚または２枚以上を積層させて形成してもよい。
【符号の説明】
【００３０】
１：通気性靴底を有する靴
２：大底（アウトソール）
３：甲被
４：中底（インソール）
５：通気調整布材
６：第１の布材
７：第２の布材
８：貫通孔
１０：凸部
１１：溝部
１４：内方突出部
【図１】
0005386448.tif 000002
【図２】
0005386448.tif 000003
【図３】
0005386448.tif 000004
【図４】
0005386448.tif 000005
【図５】
0005386448.tif 000006