(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
同一店舗内に、ショーケースと空調機が施設されていて、それぞれの冷媒回路が独立し、各々専用の冷凍機とつながっている空調装置において、
前記ショーケースの冷凍機の目標蒸発温度（ＥＴｍ）から初期蒸発温度を引いた値と基準値とに基づいて、前記ショーケースの所要冷却能力が前記ショーケースの環境要因にて不足しているか否かを判断し、前記ショーケースの所要冷却能力が前記ショーケースの環境要因にて不足していると判断した場合には、同一店舗内の前記空調機の運転を増加させ、前記ショーケースの環境要因を改善し、前記ショーケースの冷却能力を低減する制御を行う場合において、店舗内を用途別にエリア分けを行い、前記ショーケースの冷却能力の低減をするための前記空調機の温度変更はそのエリアごとに調整し、前記基準値を、前記ショーケースの用途、及び前記空調機が冷房運転又は暖房運転の何れの運転状態にあるか、に応じて設定する、ことを特徴とした空調装置。
【請求項２】
同一店舗内に、ショーケースと空調機が施設されていて、それぞれの冷媒回路が独立し、各々専用の冷凍機とつながっている空調装置において、
前記ショーケースの冷凍機の目標蒸発温度（ＥＴｍ）から初期蒸発温度を引いた値と基準値とに基づいて、前記ショーケースの所要冷却能力が前記ショーケースの環境要因にて不足しているか否かを判断し、前記ショーケースの所要冷却能力が前記ショーケースの環境要因にて不足していると判断した場合には、同一店舗内の前記空調機の運転を増加させ、前記ショーケースの環境要因を改善し、前記ショーケースの冷却能力を低減する制御を行う場合において、店舗内を用途別にエリア分けを行い、前記エリアの一部に空調を下げないエリアを設け、前記基準値を、前記ショーケースの用途、及び前記空調機が冷房運転又は暖房運転の何れの運転状態にあるか、に応じて設定する、ことを特徴とした空調装置。
【請求項３】
前記ショーケースの冷却能力の低減をするための空調機の温度変更する場合、空調温度を下げないエリアまで温度を下げる必要が生じた場合は、空調温度を下げないエリアが現状の温度を維持できるように、そのほかのエリアの空調温度を調整する請求項２記載の空調装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調装置に係り、特に冷凍装置と空調装置とが各々独立した冷媒の循環流路を有する空調装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は一般的な食品店舗を示しており、食品店舗は大きく分けて、冷蔵・冷凍商品売り場（エリアＡ）、非冷蔵・冷凍商品売り場（エリアＢ）、レジ（エリアＣ）の構成となり、店舗の裏側に商品をストックするバックヤード１９（１９ａ、１９ｂ）を配している。
【０００３】
店舗内は、店舗内空調を整える、空調機１８（１８ａ〜１８ｉ）があり、冷蔵・冷凍食品を展示するショーケース２（２ａ、２ｂ、２ｅ、２ｊ、２ｓ、２ｗ、２ｔ〜）を配している。空調機１８ａ〜１８ｉ、ショーケース２ａ、２ｂ、２ｅ、２ｊ、２ｓ、２ｗ、２ｔ〜はそれぞれ冷凍サイクル２０（２０ａ〜２０ｉ）の配管を通じて、各対応するコンデンシングユニット（冷凍機）１（１ａ〜１ｉ）とつながっている。
【０００４】
バックヤード１９ａ、１９ｂも、内部を冷やすための冷却機（図示せず）を備え、独立した冷凍機か、いずれかのショーケースの冷媒系統に接続している。
【０００５】
これら、空調機１８ａ〜１８ｉやショーケース２ａ、２ｂ、２ｅ、２ｊ、２ｓ、２ｗ、２ｔ〜はそれぞれに、温度設定するリモコンを配置する場合もあるが、通常台数が多いため、一括で管理するシステムコントローラ４１を設けて、このシステムコントローラにて、各空調機１８ａ〜１８ｉや、ショーケース２ａ、２ｂ、２ｅ、２ｊ、２ｓ、２ｗ、２ｔ〜の温度設定、発動、停止、異常表示などを行う。よってシステムコントローラ４１は一般に店長室に配置されている。
【０００６】
当然システムコントローラは全ての空調機１８ａ〜１８ｉ、ショーケース２ａ、２ｂ、２ｅ、２ｊ、２ｓ、２ｗ、２ｔ〜に有線、無線の何らかの方法で接続されていて、情報通信ができるようになっている（図示せず）。
【０００７】
ショーケース２ａ、２ｂ、２ｅ、２ｊ、２ｓ、２ｗ、２ｔ〜は、用途ごとに庫内の温度を設定しており、同列の温度帯のケースを並べて配置する。
【０００８】
ショーケース２ａ、２ｂ、２ｅ、２ｊ、２ｓ、２ｗ、２ｔ〜とコンデンシングユニット（冷凍機）１との関係は、通常１台のコンデンシングユニット１に、冷却能力でカバーできる範囲内で、類似庫内温度のショーケース２ａ、２ｂ、２ｅ、２ｊ、２ｓ、２ｗ、２ｔ〜を接続する。これは、コンデンシングユニット１は、つながるショーケース２ａ、２ｂ、２ｅ、２ｊ、２ｓ、２ｗ、２ｔ〜の庫内温度の低いほうにあわせて冷媒の蒸発温度を設定するためで、冷媒蒸発温度を下げるほど、仕事量が増え電気代がかさむことになるためである。
【０００９】
下記表１は、代表事例としての、ショーケース２ａ、２ｂ、２ｅ、２ｊ、２ｓ、２ｗ、２ｔ〜の用途ごとの設定温度と、コンデンシングユニット（冷凍機）の目標蒸発温度を示したものである。
【００１０】
【表１】
0005627523.tif 000002
【００１１】
空調機１８の設定温度は、２５℃前後で、夏は高め、冬は低めにする傾向にある。これは、外から入ってこられたお客様の感じる体感温度は、外の温度との差による影響が大きいためと、省エネに対しての意識が、社会的にも認識されてきたことが大きい。
【００１２】
よって、仮に夏場であると、同一店舗内に空調機１８とショーケース２ａ、２ｂ、２ｅ、２ｊ、２ｓ、２ｗ、２ｔ〜が配置されていることは、同一店舗内の空気を、空調機１８とショーケースショーケース２ａ、２ｂ、２ｅ、２ｊ、２ｓ、２ｗ、２ｔ〜で冷やすことになる。
【００１３】
このことは、空調機用のコンデンシングユニットとショーケース用のコンデンシングユニットの冷凍機双方が、同一店舗内の空気を冷やすために仕事をしていると言い換えられる。
【００１４】
下記特許文献１は、集中制御部は、ショーケースの負荷に応じて空調装置の冷房運転設定温度を既定値よりも下げる構成としたものである。
【００１５】
すなわち、比較的運転効率が高く、消費エネルギーが少ない空調装置によって店舗の室内の温度を下げることで、オープンショーケースの負荷を下げ、さらに冷凍機の運転効率の低下を防ぐことができ、空調装置として見たとき、運転効率を向上し、省エネルギー性を向上することができる。
【００１６】
【特許文献１】特許第４０８８６７１号公報
【００１７】
この特許文献１においては、空調装置が冷房運転時、オープンショーケースの負荷増大、つまり冷凍機の負荷増大により、冷凍機の運転効率が低下しそうになると、空調装置の設定温度が下がる。  
【００１８】
このため、空調装置により、オープンショーケースが設置された店舗の室内の温度が下がり、オープンショーケースの冷凍負荷や冷蔵負荷となる熱量の１つである外気からの侵入熱の熱量が低減される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
同一店舗内に、ショーケースと空調機が施設されていて、それぞれの冷媒回路が独立し、各々専用の冷凍機とつながっている場合、ショーケースも空調機も同じエリアの空気を冷やすことになる。
【００２０】
よって、冷媒の蒸発温度が高い空調機への仕事配分を多くする方が、全体としての効率があがり、より省エネになるとされている。
【００２１】
そのため、ショーケースの環境としての雰囲気の温度、湿度が高くなると、ショーケースの所要冷却能力が増えていく。            これは店舗のドア開閉での外気の侵入、換気、壁の断熱と外気温度の差、空調温度の変更など各種要因によって起きてくる。
【００２２】
このように各種要因によってショーケース環境が悪化し、冷却能力が高くなった場合、空調機側の配分を増やすことで店舗全体としての省エネを行う。
【００２３】
ただし、実際には空調機の吹き出し空気の温度は、設定温度より低めの空気を出しているので、その空気をじかに当たる人は、より寒さを感じることになる。
【００２４】
また、空調の温度設定もその点を考慮しながら、寒すぎず、暑すぎずとならない温度にしているか、そこに滞在する従業員の方が、体感に併せて、調整している場合が大部分である。
【００２５】
その結果、ショーケースの環境改善のためとして、空調機の設定温度をどんどん下げていくと、そこに滞在する人たちへの低温でのストレスを増すことになるという問題が発生する。
【００２６】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、同一店舗内のショーケースと空調機の仕事配分を適正に配分することで、店舗空調、ショーケース双方で使用するコンデンシングユニット合計での電気代を抑制し省エネを実現し、かつ店舗内に居られるお客様等への温度ストレスとならないようにする空調装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２７】
前記目的を達成するため請求項１記載の本発明は、同一店舗内に、ショーケースと空調機が施設されていて、それぞれの冷媒回路が独立し、各々専用の冷凍機とつながっている空調装置において、前記ショーケースの冷凍機の目標蒸発温度（ＥＴｍ）から初期蒸発温度を引いた値と基準値とに基づいて、前記ショーケースの所要冷却能力が前記ショーケースの環境要因にて不足しているか否かを判断し、前記ショーケースの所要冷却能力が前記ショーケースの環境要因にて不足していると判断した場合には、同一店舗内の前記空調機の運転を増加させ、前記ショーケースの環境要因を改善し、前記ショーケースの冷却能力を低減する制御を行う場合において、店舗内を用途別にエリア分けを行い、前記ショーケースの冷却能力の低減をするための前記空調機の温度変更はそのエリアごとに調整し、前記基準値を、前記ショーケースの用途、及び前記空調機が冷房運転又は暖房運転の何れの運転状態にあるか、に応じて設定するものである。
【００２８】
請求項１記載の本発明によれば、店舗内を用途別にエリア分けを行い、ショーケースの冷却能力の低減をするための空調機の温度変更は、そのエリアごとに調整することで、例えば、食料品の箇所すなわちショーケースの箇所を冷やし、人の動きの止まるレジ付近の温度を下げないで済むので、そこに滞在する人たちへの低温でのストレスを増すことを防止できる。  
【００２９】
請求項２記載の本発明は、同一店舗内に、ショーケースと空調機が施設されていて、それぞれの冷媒回路が独立し、各々専用の冷凍機とつながっている空調装置において、前記ショーケースの冷凍機の目標蒸発温度（ＥＴｍ）から初期蒸発温度を引いた値と基準値とに基づいて、前記ショーケースの所要冷却能力が前記ショーケースの環境要因にて不足しているか否かを判断し、前記ショーケースの所要冷却能力が前記ショーケースの環境要因にて不足していると判断した場合には、同一店舗内の前記空調機の運転を増加させ、前記ショーケースの環境要因を改善し、前記ショーケースの冷却能力を低減する制御を行う場合において、店舗内を用途別にエリア分けを行い、前記エリアの一部に空調を下げないエリアを設け、前記基準値を、前記ショーケースの用途、及び前記空調機が冷房運転又は暖房運転の何れの運転状態にあるか、に応じて設定するものである。
【００３０】
請求項２記載の本発明によれば、前記請求項１の作用に加えて、人への配慮を一番にすることで、仮にランクが上がり、エリアＣの温度を変えた場合でも、エリアＡ、Ｂからの冷機の流れ込みがあって、表の値以下となる場合は、たとえエリアＡ，Ｂの温度が条件を満足しても、温度を下げることをやめる。  
【００３１】
請求項３記載の本発明は、前記ショーケースの冷却能力の低減をするための空調機の温度変更する場合、空調温度を下げないエリアまで温度を下げる必要が生じた場合は、空調温度を下げないエリアが現状の温度を維持できるように、そのほかのエリアの空調温度を調整するものである。
【００３２】
請求項３記載の本発明によれば、請求項２の作用に加えて、それでもそのエリアの改善が出来ない場合は、他のエリアの温度を戻すことを行う。これは、一番の目的は人への健康配慮であるためである。また、そのエリアＣへ冷気が流れ込んでいる状態は、通常ショーケースの環境劣化が、温度、湿度だけでなく、陳列食品が、ショーケースの吸い込み口をふさいでいたり、展示パネルなどでショーケースの風の流れを遮っているなど、通常ではない特別の障害があるためと判断できるので、このようにショーケースが庫内温度を維持できない場合は、ショーケースもしくはショーケースの上位コントローラであるシステムコントローラが異常を表示することで、店舗従業員の方に改善を促すことを行う。              
【発明の効果】
【００３３】
以上述べたように本発明の空調装置は、同一店舗内のショーケースと空調機の仕事配分を適正に配分することで、店舗空調、ショーケース双方で使用するコンデンシングユニット合計での電気代を抑制し省エネを実現し、かつ空調機による冷やしこませ過ぎを防止して、店舗内に居られるお客様等への過度のストレスとならないように配慮できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明の実施形態を詳細に説明する。図２は本発明の空調装置で使用するショーケースの冷媒回路図、図３、図４は計測制御装置の主な構成を示すブロック図、図５は図２の１つのショーケースを拡大した説明図である。  
【００３５】
図２において、１は熱源側で例えばコンデンシングユニットであり、２ａ、２ｂ、２ｃは負荷側のショーケースでこの部分は断面構成で図示している。  
【００３６】
例えば、前記ショーケース２ａは青果用、ショーケース２ｂは日配用、ショーケース２ｃは生鮮用のショーケースとする。ショーケース２ａ、２ｂ、２ｃ内の白抜き矢印はショーケース内の空気の流れを示している。  
【００３７】
図中、３は例えばインバータにより回転数が可変である圧縮機、４は凝縮器、５は液レシーバ、６はアキュムレータであり、これらはコンデンシングユニット１に内蔵される。
【００３８】
７ａ、７ｂ、７ｃは電磁弁、８ａ、８ｂ、８ｃは減圧装置である電子膨張弁、９ａ、９ｂ、９ｃは蒸発器、１０ａ、１０ｂ、１０ｃはショーケース２ａ、２ｂ、２ｃ内を冷却するため蒸発器９ａ、９ｂ、９ｃを経てショーケース２内の冷却対象に送風するファンであり、電磁弁７ａ、７ｂ、７ｃ、電子膨張弁８ａ、８ｂ、８ｃ、蒸発器９ａ、９ｂ、９ｃ、ファン１０ａ、１０ｂ、１０ｃはショーケース２ａ、２ｂ、２ｃに内蔵される。
【００３９】
液管１１とガス管１２は、コンデンシングユニット１とショーケース２ａ、２ｂ、２ｃを接続する冷媒配管である。  
【００４０】
圧縮機３、凝縮器４、電磁弁７ａ、７ｂ、７ｃ、電子膨張弁８ａ、８ｂ、８ｃ、蒸発器９ａ、９ｂ、９ｃは冷媒配管１１、１２で接続されて冷凍サイクル２０を構成している。
【００４１】
特に本発明の空調装置に使用するショーケースでは、１つの熱源に複数の冷却負荷が並列に接続され、その目標冷却温度をそれぞれ個別に設定して冷却対象各々を互いに異なる目標冷却温度に冷却することができる。
【００４２】
さらに、１３ａ〜１３ｉは冷媒温度センサであり、１３ａは圧縮機３の吸入温度、１３ｂは圧縮機３の吐出温度、１３ｃは凝縮器４の出口温度、１３ｄは蒸発器９ａの入口温度、１３ｅは蒸発器９ａの出口温度、１３ｆは蒸発器９ｂの入口温度、１３ｇは蒸発器９ｂの出口温度、１３ｈは蒸発器９ｃの入口温度、１３ｉは蒸発器９ｃの出口温度を測定する。
【００４３】
１４ａ〜１４ｇは空気温度センサであり、１４ａは凝縮器４周囲の外気温度、１４ｂは蒸発器９ａの吸込空気温度、１４ｃは蒸発器９ａの吹出空気温度、１４ｄは蒸発器９ｂの吸込空気温度、１４ｅは蒸発器９ｂの吹出空気温度、１４ｆは蒸発器９ｃの吸込空気温度、１４ｇは蒸発器９ｃの吹出空気温度を測定する。
【００４４】
１５ａ、１５ｂは冷媒圧力センサであり、１５ａは冷凍サイクルの低圧である圧縮機３の吸入圧力、１５ｂは冷凍サイクルの高圧である圧縮機３の吐出圧力を測定する。
【００４５】
また、１６はコンデンシングユニット１の計測制御装置であり、計測制御装置１６の主な構成を図３に示す。
【００４６】
冷媒温度センサ１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、空気温度センサ１４ａ、冷媒圧力センサ１５ａ、１５ｂでの測定値をもとに圧縮機３の回転数や、凝縮器４に送風するファン２８の風量などを制御する。
【００４７】
すなわち、コンデンシングユニット１の計測制御装置１６は圧縮機容量制御手段２１及びファン風量制御手段２２を含むものである。１７（１７ａ、１７ｂ、１７ｃ）は各ショーケース２ａ、２ｂ、２ｃの計測制御装置であり、計測制御装置１７の主な構成を図４に示す。
【００４８】
このショーケースの計測制御装置１７には、冷媒温度センサ１３（１３ａ〜１３ｉ）、空気温度センサ１４（１４ａ〜１４ｇ）によるそれぞれの蒸発器９ａ、９ｂ、９ｃの出入口冷媒温度、吹出・吸込の空気温度の測定値をもとに、電磁弁７ａ、７ｂ、７ｃの開閉、および電子膨張弁８（８ａ、８ｂ、８ｃ）の開度、ファン１０の風量を制御する。また、入力手段で入力された蒸発器９ａ、９ｂ、９ｃの冷却対象の目標冷却温度も記憶されている。
【００４９】
すなわちこのショーケースの計測制御装置１７は、目標温度設定手段３１、蒸発器運転決定手段３２、ファン風量制御手段３３、電子膨張弁８の開度を制御して流動抵抗を制御する流動抵抗制御手段３４を含むものである。
【００５０】
また、コンデンシングユニット１の計測制御装置１６とショーケース２ａ、２ｂ、２ｃの計測制御装置１７は相互に通信可能となっており、それぞれの計測値および制御される機器の情報通信を可能とする。情報の受け渡しの様子を図２〜図４に点線で示す。
【００５１】
次に、この実施の形態での冷媒の流れについて説明する。圧縮機３から吐出された高温高圧のガス冷媒は、凝縮器４で外気と熱交換し凝縮液化される。その後、液レシーバ５、液管１１を経てショーケース２ａ、２ｂ、２ｃに流入する。
【００５２】
そして電磁弁７ａ、７ｂ、７ｃを経た冷媒は、電子膨張弁８ａ、８ｂ、８ｃで減圧され、低圧の二相冷媒となった後で、蒸発器９ａ、９ｂ、９ｃで蒸発ガス化しながらファン１０ａ、１０ｂ、１０ｃで送風される空気に冷熱を供給する。
【００５３】
その後、冷媒はガス管１２、アキュムレータ６を通り、圧縮機３に吸入される。
【００５４】
下記表２は、ある店舗に設置されている、ショーケースとコンデンシングユニット１の関係を示す。ここでは、後述する表３に示すように計３０台のショーケースと、そのショーケース用に、１１台のコンデンシングユニットが設置されている。
【００５５】
【表２】
0005627523.tif 000003
【００５６】
そして、このコンデンシングユニット１は、各々接続されているショーケースの冷却能力状態を監視し、冷却能力が不足した場合は、冷媒の蒸発温度を下げ、逆の場合はあげて、ショーケースに対して冷却能力の過不足を生じさせない制御をしている。
【００５７】
その制御手法そのものは、例えば、ショーケース庫内温度が設定温度より高くなった場合、冷却能力不足と判定する方法、ショーケースが設定温度より冷えた場合の冷媒遮断（サーモオフ）の発生回数が、所定時間でどれだけ起こったかで判定する方法（この場合は、能力不足になるとサーモオフ回数が減り、最終的にはサーモオフしなくなる）など、各種のやり方がある。        
【００５８】
そしてシステムコントローラが、ショーケースの冷却能力不足を判断すると、それまでの冷媒蒸発より下げた目標蒸発温度ＥＴｍを設定することで、その蒸発温度を下げるようにコンデンシングユニット１に指令を出し、コンデンシングユニット１はその蒸発温度になるように圧縮機３を動かす。
【００５９】
なお、ここでのコンデンシングユニット１はインバータ制御であることを前提にしているので、圧縮機３の回転数を変えることで容易に調整できる。
【００６０】
よって、ここで目標蒸発温度ＥＴｍが所定値より下がる場合は、ショーケースの冷却能力を増やすために行っており、これはショーケースの環境が冷却能力を増やす状態、つまり温度が高くなる、湿度が高くなってきたことを示す。
【００６１】
コンデンシングユニット１は、初期蒸発温度を、定格条件でバランスする値にするので、そこからの差をもって、ショーケース環境の変動を判断するようにしている。
【００６２】
下記表３では、ここで想定した店舗でのショーケースとコンデンシングユニット１の関係を示し、下表４では、その各用途に使用しているコンデンシングユニット１のＥＴｍがどれだけ初期ＥＴより下がった場合に、ショーケース環境が悪化したと判断し、空調機の温度を変えていく空調連携制御について示している。
【００６３】
【表３】
0005627523.tif 000004
【００６４】
【表４】
0005627523.tif 000005
【００６５】
よって例えば、コンデンシングユニットＮｏ．１はＥＴよりＥＴｍが３度以上低くなった場合は、ショーケース環境の劣化が発生していると判定し、この事例ではどれか一つのコンデンシングユニットがこの状態になったことをトリガとして、店舗の空調機の設定温度を、２度低くするとしている。
尚／の左は冷房時、右側は暖房時でのトリガ温度を示している。
【００６６】
当然トリガ条件は、ｏｒ条件でなくとも店舗の実情に合わせて、ａｎｄ条件であってもよく、前記例では組み合わせを規定しているものではない。
【００６７】
前記表４における各項目について説明する。
空調機：各ショーケースの番号近辺を冷やす空調機。
空調機設定温度変化：ショーケースの環境要因が悪化した場合に行う、各ショーケースもしくはコンデンシングユニット１に対応した空調機１８（１８ａ〜１８ｉ）の温度変更幅。
温度変更更新時間：ショーケース環境が悪化して空調機の温度を一回下げた以降、もう一度下げるかを判断するための時間。
【００６８】
前記温度変更更新時間は、この時間経過しないと２回目の下げは実施しないための時間である。その理由は、空調機の温度を下げてもすぐにはその効果は得られないためで、この時間が無いとどんどん空調機の温度を下げることになってしまうためである。
【００６９】
空調設定温度シフト保持時間：空調機の設定温度を下げた場合、ＥＴｍが改善できたとしても、この時間の中は空調機の温度を戻さないための時間。
【００７０】
この空調設定温度シフト保持時間が無いと、空調機の温度を戻すと、ショーケース負荷がまた重くなり、空調機の温度を上げたりして、前提の系として動作が落としてしまうためである。
【００７１】
以上の条件設定では、空調機連携のトリガ温度の条件が成立し、仮に午前１０時に空調連携が作動した場合、温度変更更新時間が１時間となっているので、午前１１時に空調連携トリガ温度が成立していると、また温度を下げることになる。その結果、特にレジでは、そこで作業する人は、固定で基本的に動かないので、冷やした冷機に直接さらされることになる。
【００７２】
本発明は、このような事態を防止するため、店舗を３エリアにわけそれぞれをＡ、Ｂ、Ｃとした。        
冷蔵・冷凍商品売り場      エリアＡ
非冷蔵・冷凍商品売り場    エリアＢ
レジ      エリアＣ
【００７３】
本実施例での前記表４の対応を表５に示した。
表４では、コンデンシングユニットごとの空調機の対応表としていたが、ここではエリアごとの対応とするので、本実施例はショーケースのあるエリアはエリアAであので、エリアAの一くくりとした。
【００７４】
【表５】
0005627523.tif 000006
【００７５】
表６は空調連携のトリガ温度となった場合の、対象エリアごとに下げる温度を示し、トリガ更新回数とは、一回空調機の温度を下げても、温度変更更新時間後にまた空調連携トリガ温度になった場合にまた下げていくので、下げる後との回数を示している。
当然回数が多いほど、ショーケースでの環境要因が悪いことを示す。
【００７６】
【表６】
0005627523.tif 000007
【００７７】
そして、表７が、空調機設定温度で下げてよい下限の温度を示す。
【００７８】
【表７】
0005627523.tif 000008
【００７９】
繰り返すと、表７は、エリアごとに下げてよい下限温度で、表６はエリアごとに下げる温度なので、表７に到達しなければ、表６で下げてよい温度は増やすことも出来る。
【００８０】
また表７での、この温度以下は不快とする下限である。ただし、人の感覚は、外気との相対温度や慣れが影響するので、表７で定めた温度でなくとも初期設定から３度までのように、変化量の幅で規定する方法もある。
【００８１】
なお、空調設定温度の下限は、絶対温度、変化量どちらか一つの指標であってもいいし、両方であってもその店舗の状況により適切に設定することで、食料品の箇所すなわちショーケースの箇所を冷やし、人の動きの止まるレジ付近の温度を下げないで済む。
【００８２】
ここで重要な点として、人への配慮を一番にすることで、仮にランクが上がり、エリアＣの温度を変えた場合でも、エリアＡ、Ｂからの冷機の流れ込みがあって、表の値以下となる場合は、たとえエリアＡ、Ｂの温度が、表４、ないし、表５を満足しても、温度を下げることをやめ、それでもエリアＣの改善が出来ない場合は、エリアＡ、Ｂの温度を戻すことを行う。これは、一番の目的は人への健康配慮であるためである。
【００８３】
すなわち、店舗内を用途別にエリア分けを行い、ショーケースの冷却能力の低減をするための空調機の温度変更は、少なくとも１箇所以上空調を下げないエリアを設け、ショーケースの冷却能力の低減をするための空調機の温度変更する場合、空調温度を下げないエリアまで温度が下がる状態になった場合は、空調温度を下げないエリアが現状緒の温度を維持できるように、そのほかのエリアの空調温度を調整する。
【００８４】
このことをフロー図にしたのが図５である
【００８５】
また、ランク３でエリアＣへ冷気が流れ込んでいる状態は、通常ショーケースの環境劣化が、温度、湿度だけでなく、陳列食品が、ショーケースの吸い込み口をふさいでいたり、展示パネルなどでショーケースの風の流れを遮っているなど、通常ではない特別の障害があるためと判断できるためである。            
【００８６】
通常このようにショーケースが庫内温度を維持できない場合は、ショーケースもしくはショーケースの上位コントローラであるシステムコントローラが異常を表示することで、店舗従業員の方に改善を促すことを行う。
【００８７】
なお、前記実施形態では、店舗のエリアを３つに分類したが、このように３つに分類することは、１事例であり、下記表７に示すように、４つに分類し、特にお客様の長時間の固定があるサービスカウンターエリアは絶対に温度を下げないようにする場合もある。
【００８８】
【表８】
0005627523.tif 000009
【００８９】
前記実施形態は、ショーケースでの環境劣化により、所要冷却能力が上昇した場合、同一店舗内の空調機をもってショーケース環境劣化を改善する場合において、店舗内のエリアを用途ごとに分けて、滞在する人への温度ストレスを無闇に発生させないことを目的とした手法であるので、実施事例で紹介した、エリア区分、ショーケースの環境劣化のランク指標は、この方法に限定するものではない。
【００９０】
また、ショーケースの環境劣化をもとめる手段は、本発明の要旨ではなく、あくまで前提であるので、そこでの手段については、本実施形態に事例であげた方法に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】本発明の実施を説明する一般的な食品店舗を示す説明図である。
【図２】本発明の空調装置で使用するショーケースの冷媒回路図である。
【図３】コンデンシングユニットの計測制御装置の主な構成を示すブロック図である。
【図４】ショーケースの計測制御装置の主な構成を示すブロック図である。
【図５】本発明の実施例のフロー図である。
【符号の説明】
【００９２】
１（１ａ〜１ｉ）：コンデンシングユニット（冷凍機）
２ａ、２ｂ、２ｅ、２ｊ、２ｓ、２ｗ、２ｔ〜：ショーケース
３：圧縮機
４：凝縮機
５：液レシーバ
６：アキュムレータ
７ａ、７ｂ、７ｃ：電磁弁
８（８ａ、８ｂ、８ｃ）：減圧装置（電子膨張弁）
９（９ａ、９ｂ、９ｃ）：蒸発器
１０（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ）：ファン
１１：液管
１２：ガス管
１３ａ〜１３ｉ：冷媒温度センサ
１４ａ〜１４ｇ：空気温度センサ
１５ａ、１５ｂ：圧力センサ
１６：計測制御装置    
１７（１７ａ、１７ｂ、１７ｃ）：計測制御装置
１８（１８ａ〜１８ｉ）：空調機
１９（１９ａ、１９ｂ）：バックヤード
２０（２０ａ〜２０ｉ）：冷凍サイクル
２１：圧縮機容量制御手段
２２：ファン風量制御手段
２８：ファン
３１：目標温度設定手段
３２：蒸発器運転決定手段
３３：ファン風量制御手段
３４：流動抵抗制御手段
４１：システムコントローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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