(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の主面の間に厚みを有し、一端面から入射した光を前記一対の主面のうち一方の主面の所定領域から射出する導光板と、
前記導光板の前記一端面に向けて光を射出する光源と、
前記光源が一面上に接続された光源用基板とを備える光源装置において、
前記光源用基板における前記光源が接続された側とは反対側の面に接触されたスペーサをさらに備え、
前記スペーサは、遮光性を有する遮光性基板と、該遮光性基板に積層され該遮光性基板よりも熱伝導率の高い熱伝導性基板とを含み、前記遮光性基板と前記光源用基板との間に前記熱伝導性基板が介在するように、前記スペーサが配置されていて、
前記熱伝導性基板のうち、該熱伝導性基板に対し前記光源用基板が設けられた側とは反対側の面には、前記熱伝導性基板の前記反対側に設けられた所定部材に対向する領域に、前記所定部材と接触する接触領域と、前記所定部材と離間する離間領域とが設けられていることを特徴とする光源装置。
【請求項２】
一対の主面の間に厚みを有し、一端面から入射した光を前記一対の主面のうち一方の主面の所定領域から射出する導光板と、
前記導光板の前記一端面に向けて光を射出する光源と、
前記光源が一面上に接続された光源用基板とを備える光源装置において、
前記光源用基板における前記光源が接続された側とは反対側に配置される表示パネルと前記光源用基板との間に所定の間隔を設けるためのスペーサを更に備え、
前記スペーサは、遮光性を有する遮光性基板と、該遮光性基板に積層され該遮光性基板よりも熱伝導率の高い熱伝導性基板とを含み、前記遮光性基板と前記光源用基板との間に前記熱伝導性基板が介在するように、前記スペーサが配置されていて、
前記熱伝導性基板のうち、該熱伝導性基板に対し前記光源用基板が設けられた側とは反対側の面には、前記熱伝導性基板の前記反対側に設けられた所定部材に対向する領域に、前記所定部材と接触する接触領域と、前記所定部材と離間する離間領域とが設けられていることを特徴とする光源装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の光源装置において、
前記熱伝導性基板は、前記熱伝導性基板の前記反対側の面に設けられた溝を有し、当該溝が設けられた領域が前記離間領域であることを特徴とする光源装置。
【請求項４】
請求項３記載の光源装置において、
前記熱伝導性基板の前記離間領域は、前記導光板の前記一端面に沿って帯状に形成されていることを特徴とする光源装置。
【請求項５】
請求項３記載の光源装置において、
前記熱伝導性基板の前記離間領域は、該熱伝導性基板のうち前記導光板の前記一端面に対して交差する辺に端部が配置されるように形成されていることを特徴とする光源装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の光源装置において、
前記熱伝導性基板の前記離間領域は、前記熱伝導性基板の中央部よりも当該熱伝導性基板の周縁部の方が単位面積当たりの割合が大きくなるように形成されていることを特徴とする光源装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の光源装置において、
前記熱伝導性基板の前記反対側の面において、前記光源と対向する領域が前記離間領域であることを特徴とする光源装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の光源装置において、
前記熱伝導性基板は、前記光源用基板に直接接触していることを特徴とする光源装置。
【請求項９】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の光源装置において、
前記スペーサには、前記熱伝導性基板と前記光源用基板との間に介在し、前記光源用基板に接触する第一の接合部材が設けられていることを特徴とする光源装置。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一項に記載の光源装置において、
前記スペーサは、該スペーサに対し前記光源用基板が設けられた側とは反対側に設けられた第二所定部材に接触するように、前記遮光性基板に対し前記熱伝導性基板が設けられた側とは反対側に設けられた第二の接合部材を有することを特徴とする光源装置。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載の光源装置と、
前記光源装置からの射出光が照射される表示パネルとを備え、
前記表示パネルに接触するように前記スペーサが設けられていることを特徴とする表示装置。
【請求項１２】
請求項１１記載の表示装置において、
前記スペーサのうち、該スペーサに対し前記光源用基板が設けられた側とは反対側の面全体が前記表示パネルに接触していることを特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源装置及び表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置などの表示装置に搭載された光源装置には、光源としてのＬＥＤと、ＬＥＤからの光を液晶パネルに照射する導光板とが設けられている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−３０１９１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年においては、小型の液晶表示装置でも表示品位の高級化が著しく、高精細、高コントラストが必須の技術要件となっている。高コントラスト化を図るにあたり、ＬＥＤの搭載数を増加させたり、あるいはＬＥＤの駆動電流を増加させたりする方策が採られている。しかしながら、ＬＥＤ搭載数の増加による素子近傍のスペースファクターの悪化や、駆動電流の増加によるＬＥＤの自己発熱量の増加等によって、ＬＥＤ搭載部の温度上昇が問題となっていた。
このため、本発明の課題は、光源の発光に起因して生じる熱量の放熱を促進することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するため、本発明の一の態様によれば、
一対の主面の間に厚みを有し、一端面から入射した光を前記一対の主面のうち一方の主面の所定領域から射出する導光板と、
前記導光板の前記一端面に向けて光を射出する光源と、
前記光源が一面上に接続された光源用基板とを備える光源装置において、
前記光源用基板における前記光源が接続された側とは反対側の面に接触されたスペーサをさらに備え、
前記スペーサは、遮光性を有する遮光性基板と、該遮光性基板に積層され該遮光性基板よりも熱伝導率の高い熱伝導性基板とを含み、前記遮光性基板と前記光源用基板との間に前記熱伝導性基板が介在するように、前記スペーサが配置されていて、
前記熱伝導性基板のうち、該熱伝導性基板に対し前記光源用基板が設けられた側とは反対側の面には、前記熱伝導性基板の前記反対側に設けられた所定部材に対向する領域に、前記所定部材と接触する接触領域と、前記所定部材と離間する離間領域とが設けられていることを特徴とする光源装置が提供される。
【０００６】
また、本発明の他の態様によれば、
一対の主面の間に厚みを有し、一端面から入射した光を前記一対の主面のうち一方の主面の所定領域から射出する導光板と、
前記導光板の前記一端面に向けて光を射出する光源と、
前記光源が一面上に接続された光源用基板とを備える光源装置において、
前記光源用基板における前記光源が接続された側とは反対側に配置される表示パネルと前記光源用基板との間に所定の間隔を設けるためのスペーサを更に備え、
前記スペーサは、遮光性を有する遮光性基板と、該遮光性基板に積層され該遮光性基板よりも熱伝導率の高い熱伝導性基板とを含み、前記遮光性基板と前記光源用基板との間に前記熱伝導性基板が介在するように、前記スペーサが配置されていて、
前記熱伝導性基板のうち、該熱伝導性基板に対し前記光源用基板が設けられた側とは反対側の面には、前記熱伝導性基板の前記反対側に設けられた所定部材に対向する領域に、前記所定部材と接触する接触領域と、前記所定部材と離間する離間領域とが設けられていることを特徴とする光源装置が提供される。
【０００７】
上記光源装置において好ましくは、前記熱伝導性基板は、前記熱伝導性基板の前記反対側の面に設けられた溝を有し、当該溝が設けられた領域が前記離間領域である。
上記光源装置において好ましくは、前記熱伝導性基板の前記離間領域は、前記導光板の前記一端面に沿って帯状に形成されている。
上記光源装置において好ましくは、前記熱伝導性基板の前記離間領域は、該熱伝導性基板のうち前記導光板の前記一端面に対して交差する辺に端部が配置されるように形成されている。
上記光源装置において好ましくは、前記熱伝導性基板の前記離間領域は、前記熱伝導性基板の中央部よりも当該熱伝導性基板の周縁部の方が単位面積当たりの割合が大きくなるように形成されている。
上記光源装置において好ましくは、前記熱伝導性基板の前記反対側の面において、前記光源と対向する領域が前記離間領域である。
上記光源装置において好ましくは、前記熱伝導性基板は、前記光源用基板に直接接触している。
上記光源装置において好ましくは、前記スペーサには、前記熱伝導性基板と前記光源用基板との間に介在し、前記光源用基板に接触する第一の接合部材が設けられている。
上記光源装置において好ましくは、前記スペーサは、該スペーサに対し前記光源用基板が設けられた側とは反対側に設けられた第二所定部材に接触するように、前記遮光性基板に対し前記熱伝導性基板が設けられた側とは反対側に設けられた第二の接合部材を有する。
【０００８】
また、本発明の他の態様によれば、
上記光源装置と、
前記光源装置からの射出光が照射される表示パネルとを備え、
前記表示パネルに接触するように前記スペーサが設けられていることを特徴とする表示装置が提供される。
【０００９】
上記表示装置において好ましくは、前記スペーサのうち、該スペーサに対し前記光源用基板が設けられた側とは反対側の面全体が前記表示パネルに接触している。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、光源の発光に起因して生じる熱量の放熱を促進することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態にかかる表示装置の全体構成を模式的に示した分解斜視図である。
【図２】図１におけるII-II線に沿った面の矢視断面図である。
【図３】図１の表示装置に備わるスペーサ及びＬＥＤユニットの図１におけるII-II線に沿った面の矢視断面図である。
【図４】図３のスペーサの変形例を示す図３と同様の矢視断面図である。
【図５】図４のＶ-Ｖ線に沿った面の矢視断面図である。
【図６】図５のスペーサの変形例を示す図５と同様の矢視断面図である。
【図７】図５のスペーサの変形例を示す図５と同様の矢視断面図である。
【図８】図５のスペーサの変形例を示す図５と同様の矢視断面図である。
【図９】図３のスペーサの変形例を示す図５と同様の矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
【００１３】
図１は本実施形態にかかる表示装置１００の全体構成を模式的に示した分解斜視図である。図２は、図１におけるII-II線に沿った面の矢視断面図である。図３は、表示装置１００に備わる光源装置１の一部を拡大した拡大図である。これら図１〜図３に示すように、表示装置１００は光源装置１、表示パネル２、ケース３等を備える。
【００１４】
ケース３は、上ケース３１と、下ケース３３とを有する。上ケース３１の天板３１ａには、矩形状の表示用開口３１ｂが形成されている。下ケース３３には、光源装置１及び表示パネル２が収納されていて、これらを覆うように上ケース３１が係合している。
【００１５】
表示パネル２は、液晶表示パネルであり、図２に示すように、予め定めた間隙を設けて対向配置された一対の透明基板６，７を備えている。これら透明基板６，７間の間隙には液晶（図示省略）が封入されている。一対の透明基板６，７の互いに向き合う内面には、第一と第二の透明電極（図示省略）が設けられている。第一と第二の透明電極は、電圧の印加により液晶層の液晶分子の配向状態を変化させて光の透過を制御する複数の画素をマトリクス状に形成している。また、前側の透明基板７の外面には偏光板を含む光学シート２３が貼り付けられている。ここで光学シート２３は偏光板及び位相差板を含むものや反射型偏光板及び１／４λ板を含むものであってもよく、用途に応じて適宜変更可能である。他方、後側の透明基板６の外面には偏光板２４が貼り付けられている。また、後側の透明基板６には、前側の透明基板７から張り出す張出部６１が形成されている。張出部６１には、上記の透明電極間に駆動電圧を印加するためのドライバ素子２５が搭載されている。また、張出部６１には、ドライバ素子２５に外部回路からの制御信号を供給するためのフレキシブル配線基板２６が接続されている。
【００１６】
次に光源装置１について説明する。
光源装置１は、表示パネル２に向けて面発光するものであり、表示パネル２の後側に配置されている。光源装置１は、図１及び図２に示すように、反射シート１１と、導光板５と、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）ユニット１５と、スペーサ９と、フレーム８０と、光散乱シート４１と、第一プリズムシート４２と、第二プリズムシート４３とを備えている。
【００１７】
反射シート１１は、導光板５の後面に対向配置され、導光板５の後面から漏れ出る光を導光板５の内側へと反射するものである。
【００１８】
導光板５は透光性及び非光散乱性を有し、例えばポリカーボネートやアクリル等によって正面視矩形状に形成されている。この導光板５の一対の主面のうち、反射シート１１に対向する後側の主面を第一主面５１とし、表示パネル２に対向する前側の主面を第二主面５２とする。導光板５は、一対の主面５１，５２の間に厚みを有している。また、導光板５の一端面５３は、ＬＥＤユニット１５からの光が入射する入射面であり、この入射面から入射した光は、一対の主面５１，５２のうち第二主面５２から射出するようになっている。この第二主面５２が射出面である。
この導光板５の前側には、光散乱シート４１、第一プリズムシート４２及び第二プリズムシート４３が重なって配置されている。また、図示していないが、第二プリズムシート４３の前側に、該第二プリズムシート４３の周縁部を覆うように遮光シートを設けることにより、該導光板５の周縁から表示パネル２側に光が漏れ出ることを防止することができる。
【００１９】
ＬＥＤユニット１５は、導光板５に光を供給するものである。ＬＥＤユニット１５は、図１及び図２に示すように、光源用基板としてのフレキシブル配線基板１６と、光源としての複数のＬＥＤ１７とを有している。複数のＬＥＤ１７は、それぞれ略直方体状をした光源であり、フレキシブル配線基板１６の後面に形成された光源用配線１８に接続された状態で、該後面に搭載されている。ＬＥＤ１７は、導光板５の一端面５３に対向し、ＬＥＤ１７の該対向面が光射出面１７１とされている。ＬＥＤ１７は光射出面１７１から導光板５に向けて光を射出する。ＬＥＤ１７から照射された光は一端面５３から導光板５内に入射し、第二主面５２から導光板５の前面方向へ射出される。
【００２０】
スペーサ９は、フレキシブル配線基板１６におけるＬＥＤ１７が接続された側とは反対側の面、すなわちフレキシブル配線基板１６の前面に接触するように設けられている。スペーサ９は、フレキシブル配線基板１６におけるＬＥＤ１７が接続された側とは反対側に配置され、光源装置１からの射出光が照射される表示パネル２とフレキシブル配線基板１６との間に所定の間隔を設けるためのものである。
図３は、スペーサ９の概略構成を示す断面図である。この図３に示すように、スペーサ９は、遮光性基板９１と、熱伝導性基板９２とを備えている。
遮光性基板９１は、例えばＰＥＴ等の樹脂によってシート状に形成されている。この遮光性基板９１は着色された樹脂によって、遮光性を有するように所定の厚さに形成されている。熱伝導性基板９２は、遮光性基板９１よりも熱伝導率が高くなるように例えば金属等によりシート状に形成されている。熱伝導性基板９２は、第一接合部材９３を介して遮光性基板９１に積層されている。また、遮光性基板９１における第一接合部材９３が設けられた側とは反対側の面には、第二接合部材９４（第二の接合部材）が積層されている。他方、熱伝導性基板９２における第一接合部材９３が設けられた側とは反対側の面には、第三接合部材９５（第一の接合部材）が積層されている。これら第一接合部材９３、第二接合部材９４及び第三接合部材９５は、粘着材若しくは接着剤により形成されている。ここで、接合した状態で固化するものを接着剤とし、接合した状態で弾性を有したものを粘着材とする。
【００２１】
そして、スペーサ９は、遮光性基板９１とフレキシブル配線基板１６との間に熱伝導性基板９２が介在するように配置されていて、第二接合部材９４が透明基板６の張出部６１の後面に密着し、第三接合部材９５がフレキシブル配線基板１６の前面に密着している。この場合、スペーサ９に対してフレキシブル配線基板１６が設けられた側とは反対側に設けられた第二所定部材は、透明基板６の張出部６１となる。そして、第二接合部材９４及び第三接合部材９５は、それぞれその全面が密着する対象物に接触している。
【００２２】
光散乱シート４１は、導光板５の第二主面５２の所定領域５２１から出射した光を散乱させるものである。第一プリズムシート４２及び第二プリズムシート４３は、光散乱シート４１により散乱された光が各プリズムシート４２，４３を透過する際にこの散乱光を屈折させて、導光板５の第二主面５２の法線方向の強度が高い光にして出射するために設けられている。
【００２３】
フレーム８０は、反射シート１１、導光板５、光散乱シート４１、第一プリズムシート４２、第二プリズムシート４３、スペーサ９を収容する略矩形枠状に形成された樹脂部材である。フレーム８０の内周面には、内側に向かって延出する延出部８２が形成されている。延出部８２は、正面視略コ字状に形成され、ＬＥＤユニット１５に近接する一辺が開口している。延出部８２の前面に表示パネル２が支持されている。
【００２４】
次に本実施形態の作用について説明する。
ＬＥＤ１７を点灯すると光射出面１７１が発光し、導光板５の一端面５３に光が入射する。入射した光は導光板５内で導光されて第二主面５２から前側に向けて射出される。第二主面５２から射出された光は、光散乱シート４１、第一プリズムシート４２及び第二プリズムシート４３を透過して、表示パネル２に向けて射出される。これにより光源装置１が表示パネル２を後側から照らすことができる。
ここで、ＬＥＤ１７の点灯時には、ＬＥＤ１７自体が発熱することになるが、ＬＥＤ１７からフレキシブル配線基板１６を介してスペーサ９へと伝導した熱量は、そのほとんどがスペーサ９のうち遮光性基板９１よりも熱伝導率の高い熱伝導性基板９２によって放熱される。
【００２５】
以上のように、本実施形態によれば、スペーサ９が、遮光性基板９１と、該遮光性基板９１に積層され該遮光性基板９１よりも熱伝導率の高い熱伝導性基板９２とを備えているので、樹脂単体で形成されたスペーサよりも放熱効果を高くすることができる。したがって、ＬＥＤ１７の発光に起因して生じる熱量の放熱を促進することができる。
【００２６】
また、遮光性基板９１とフレキシブル配線基板１６との間に熱伝導性基板９２が介在しているので、ＬＥＤ１７で発せられた熱量を熱伝導性基板９２に伝導させやすくすることができる。
また、スペーサ９が表示パネル２に接触しているので、スペーサ９よりも表面積の大きい表示パネル２にも熱量を伝達することができ、より効率的な放熱が可能となる。
さらに、スペーサ９のうち、該スペーサ９に対しフレキシブル配線基板１６が設けられた側とは反対側の面全体が表示パネル２に接触しているので、スペーサ９と表示パネル２との接触面積を極力大きくすることができ、より効率的な熱伝導が可能となる。
【００２７】
なお、本発明は上記実施形態に限らず適宜変更可能である。以下の説明において、上記実施形態と同一の部分は同一の符号を付してその説明を省略する。
例えば、上記実施形態では、熱伝導性基板９２が一様な厚みを有する場合を例示して説明したが、熱伝導性基板の一部に溝を形成することも可能である。例えば、図４に示すスペーサ９Ａでは、熱伝導性基板９２ａのうち、該熱伝導性基板９２ａに対しフレキシブル配線基板１６が設けられた側とは反対側の面に複数の溝９７ａが形成されている。複数の溝９７ａは、熱伝導性基板９２ａの前記反対側に設けられた所定部材（例えば第一接合部材９３）に対向する領域に形成されている。つまり、溝９７ａが所定部材と離間する離間領域であり、複数の溝９７ａの間の領域が所定部材と接触する接触領域となる。
図５は、図４におけるＶ−Ｖ線に沿った面の矢視断面図である。この図５に示すように、溝９７ａは、導光板５の一端面５３に沿って帯状に形成されている。これにより、導光板５の一端面５３から射出した光が溝９７ａ内に進入することを防止している。
【００２８】
このように、離間領域たる複数の溝９７ａが、熱伝導性基板９２ａのうち、該熱伝導性基板９２ａに対しフレキシブル配線基板１６が設けられた側とは反対側の面に形成されているので、放熱効果をより高めることができる。
また、スペーサ９Ａは、熱伝導性基板９２ａのうち、導光板５の一端面５３に対して交差する一対の縁辺に溝９７ａの両端の連通口が配置されるように形成されているので、導光板５から漏れ出た光が溝９７ａの一方の連通口から入射しにくい構造となっている。これにより、導光板５の一端面５３から漏れ出た光が溝９７ａを介して外部に漏れ出ることを防止することができる。
【００２９】
尚、上記の変形例ではスペーサ９Ａの溝９７ａを導光板５の一端面５３に略平行に形成したが、図６に示すように、スペーサ９Ｂの溝９７ｂを、導光板５の一端面５３に対して傾いた方向に沿って形成してもよい。この場合、導光板５の一端面５３に対して交差する一対の縁辺に溝９７ｂの両端の連通口が形成されるように、スペーサ９Ｂの溝９７ｂが導光板５の一端面５３に対して傾く傾斜角を設定することが好ましい。
【００３０】
また、熱伝導性基板の中央部よりも当該熱伝導性基板の周縁部の方が単位面積当たりの割合が大きくなるように、熱伝導性基板の離間領域を形成してもよい。具体的には、図７に示すスペーサ９Ｃのように、熱伝導性基板９２ｃの中央部に対応する部分を細くし、周縁部に向かって漸次太くなる溝９７ｃを形成することで、熱伝導性基板９２ｃの中央部よりも周縁部の方が単位面積当たりの割合が大きくなるように、離間領域を形成している。
特に図７に示すように、熱伝導性基板９２ｃの溝９７ｃが延在する方向において、溝９７ｃの中央部において溝９７ｃの幅を狭くし、両端部において溝９７ｃの幅を広くした場合には、熱伝導性基板９２ｃから溝９７ｃ内の大気に伝導した熱量を溝９７ｃの端部である連通口に伝導しやすく、より一層放熱効率を高めることができる。
【００３１】
また、図８に示すスペーサ９Ｄでは、熱伝導性基板９２ｄには、導光板５の一端面５３に対して交差する一対の縁辺に連通口が形成されるように、くさび形状の複数の溝９７ｄが形成されている。これら複数の溝９７ｄは、いずれも一つだけ連通口を有するものであるため、熱伝導性基板９２ｄのうち溝９７ｄが形成された側の面は、溝９７ｄによって分断されずに全体がつながった形状となっている。この場合、熱伝導性基板９２ｄのくさび形状の溝９７ｄが延在する方向において、くさび形状の溝９７ｃの先端部において溝９７ｃの幅を狭くし、連通口において溝９７ｃの幅を広くしているので、図７に示した変形例と同様、熱伝導性基板９２ｄから溝９７ｄ内の大気に伝導した熱量を溝９７ｄの連通口に伝導しやすく、より一層放熱効率を高めることができる。また、熱伝導性基板９２ｄのうち溝９７ｄが形成された側の面が、溝９７ｄによって分断されずに全体がつながった形状となっているので、熱伝導性基板９２ｄのうち溝９７ｄが形成された側において熱が拡散しやすいので、より一層放熱効率を高めることができる。さらに、熱伝導性基板９２ｄのうち導光板５の一端面５３に沿った一対の縁辺に連通口が形成されるように、くさび形状の溝９７ｄを形成してもよく、この場合も、より一層放熱効率を高めることができる。
【００３２】
また、例えば図９に示すスペーサ９Ｅのように、ＬＥＤ１７と対向する領域全てを溝９７ｅとしてもよい。この場合、ＬＥＤ１７で発せられた熱量は熱伝導性基板９２ｅに沿って伝導しやすい、即ち、熱伝導性基板９２ｅ内をＬＥＤに重なる領域から重ならない領域に向けて伝導しやすくなるので、ＬＥＤ１７で生じた熱量を効率的に放熱することができる。
【００３３】
また、上記実施形態では、熱伝導性基板９２とフレキシブル配線基板１６との間に第三接合部材９５が介在している場合を例示して説明したが、第三接合部材９５を省略して熱伝導性基板９２とフレキシブル配線基板１６とを直接接触させることも可能である。この場合、フレキシブル配線基板１６から熱伝導性基板９２へと効率的に熱伝導させることができる。
さらに、上記の各実施形態において、後側の透明基板６の張出部６１に搭載されたドライバ素子２５に重なるように、離間領域を設けるようにしてもよい。これにより、ＬＥＤ１７で発せられた熱量が表示パネル２に伝導した際に、ドライバ素子２５に熱を伝導しにくくすることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１      光源装置
２      表示パネル
３      ケース
５      導光板
６      透明基板
７      透明基板
９      スペーサ
１１      反射シート
１５      ＬＥＤユニット
１６      フレキシブル配線基板（光源用基板）
１７      ＬＥＤ（光源）
１８      光源用配線
２３      光学シート
２４      偏光板
３１      上ケース
３３      下ケース
４１      光散乱シート
４２      第一プリズムシート
４３      第二プリズムシート
５１      第一主面
５２      第二主面
５３      一端面
８０      フレーム
９１      遮光性基板
９２      熱伝導性基板
９３      第一接合部材
９４      第二接合部材（第二の接合部材）
９５      第三接合部材（第一の接合部材）
９７ａ    溝（離間領域）
１００      表示装置
１７１      光射出面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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