(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱型の室内機ケーシングと、該室内機ケーシングの前面側中央部に設けられた空気吸込口と、上記室内機ケーシングの前面側左右に設けられた左右一対の空気吹出口と、上記室内機ケーシングの内側にあって上記空気吸込口から上記左右一対の空気吹出口に連続する一対の空気通路と、該一対の空気通路各々の上流側に位置して上記空気吸込口に対応して設けられた共通のファンと、上記一対の空気通路の下流側に上記左右一対の各空気吹出口に対応して設けられた左右一対の熱交換器とを備えてなる空気調和機用室内機であって、上記左右一対の熱交換器を積層型熱交換器により構成するとともに、該積層型熱交換器の下部に冷媒ヘッダを設ける一方、該積層型熱交換器よりなる左右一対の熱交換器およびファンの下部に位置してドレンパンを設け、該ドレンパン内において上記左右一対の熱交換器相互の冷媒配管の各々を収納連設したことを特徴とする空気調和機用室内機。
【請求項２】
ドレンパンは、室内機ケーシングの背面板と一体に形成されていることを特徴とする請求項１記載の空気調和機用室内機。
【請求項３】
ファンとドレンパンとの間には仕切板が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の空気調和機用室内機。
【請求項４】
左右一対の熱交換器は、室内機ケーシング内の中央部から左右に延びる一対の空気通路の各々において、相互にハの字を形成するように傾斜して設けられていることを特徴とする請求項１，２又は３記載の空気調和機用室内機。
【請求項５】
ドレンパン内の左右には、左右一対の熱交換器各々の位置決めを行う位置決め部材が設けられていることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の空気調和機用室内機。
【請求項６】
ドレンパンの底部には、左右一対の熱交換器各々の位置決めを行うための段差部が形成されていることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の空気調和機用室内機。
【請求項７】
ドレンパンの底部外周には当該位置決め用の段差部を利用して断熱材が設けられていることを特徴とする請求項６記載の空気調和機用室内機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、薄型コンパクト化を可能とした空気調和機用の室内機の構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に使用されている従来の壁掛け型室内機では、例えばラムダ型のクロスフィン熱交換器を前後２つのドレンパン上に支持するとともに、同ラムダ型の熱交換器の間にクロスフローファンを設置し、熱交換器を通した風をスクロール通路を介して室内に吹き出すようになっている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、このような構成の場合、熱交換器とクロスフローファンが前後方向に重合する関係にあり、室内機本体の厚さを薄くするには限界があった。
【０００４】
そこで、本件出願人は、例えば小型で熱交換効率の高いアルミ積層熱交換器等を軸方向の長さが小さい遠心ファンの左右に配置し、前面側中央部から吸込んだ空気を、それら熱交換器を介して左右両側の空気吹出口から前方に吹き出すようにすることによって、可能な限り室内機本体の薄型化を図ることを試みている（例えば特許文献２，３参照）。
【０００５】
【特許文献１】実開平５−８３１６号公報（図１，図２）
【特許文献２】特開２００６−２９７０２号公報（図２，図３）
【特許文献３】特開２００６−３３６９０９号公報（図１７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記のような積層型の熱交換器は、例えば上記特許文献３の図３に示されるように、ヘッダおよび冷媒出入口が熱交換器の片側サイドに集中しているため、ヘッダが下側になるように熱交を設置した場合には配管が下部に集中し、ヘッダが上側になるように熱交を設置した場合は配管が上部に集中する。
【０００７】
しかし、上部に配管をもってくると、配管スペースを確保するために、室内機のサイズを大型化しなければならない。また、冷房時に配管に結露した凝縮水が滴下して、ファンなどの構造物に当たって、機外に飛び出す可能性がある。なお、結露防止のため、配管に断熱材を巻くと、室内機のサイズがさらに大型化する問題がある。
【０００８】
本願発明は、このような問題を解決するためになされたもので、上記ファンの左右一対の熱交換器およびファンの下部にドレンパンを設けるとともに、該ドレンパン内において上記左右一対の熱交換器相互の冷媒配管の各々を収納連設することによってドレンパン内にそれら冷媒配管を納め、上述のような問題を解消した空気調和機用室内機を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明は、上記の目的を達成するために、次のような有効な課題解決手段を備えて構成されている。
【００１０】
（１）  請求項１の発明
この発明は、箱型の室内機ケーシングと、該室内機ケーシングの前面側中央部に設けられた空気吸込口と、上記室内機ケーシングの前面側左右に設けられた左右一対の空気吹出口と、上記室内機ケーシングの内側にあって上記空気吸込口から上記左右一対の空気吹出口に連続する一対の空気通路と、該一対の空気通路各々の上流側に位置して上記空気吸込口に対応して設けられた共通のファンと、上記一対の空気通路の下流側に上記左右一対の各空気吹出口に対応して設けられた左右一対の熱交換器とを備えてなる空気調和機用室内機であって、上記左右一対の熱交換器を積層型熱交換器により構成するとともに、該積層型熱交換器の下部に冷媒ヘッダを設ける一方、該積層型熱交換器よりなる左右一対の熱交換器およびファンの下部に位置してドレンパンを設け、該ドレンパン内において上記左右一対の熱交換器相互の冷媒配管の各々を収納連設したことを特徴としている。
【００１１】
このように、上記左右一対の熱交換器を積層型熱交換器により構成するとともに、該積層型熱交換器の下部に冷媒ヘッダを設ける一方、該積層型熱交換器よりなる左右一対の熱交換器およびファンの下部に位置してドレンパンを設け、該ドレンパン内において上記積層型熱交換器よりなる左右一対の熱交換器相互の冷媒配管の各々を収納連設するようにすると、積層型熱交換器の表面から排出される凝縮水はドレンパン内に確実に回収することができる一方、積層型熱交換器の下部側に集中する多数本の冷媒配管が同ドレンパン内の空き空間を利用して他の部材と干渉することなく納められる。
【００１２】
したがって、余分な配管スペースを確保する必要がなくなり、より室内機本体をコンパクト化することができる。
【００１３】
また、冷媒配管部分に生じた結露水も外部に飛散させることなく、そのままドレンパン内に回収することができる。
【００１４】
（２）  請求項２の発明
この発明は、上記請求項１の発明の構成において、ドレンパンは、室内機ケーシングの背面板と一体に形成されていることを特徴としている。
【００１５】
このように、ドレンパンが、ファンの取付に使用される室内機ケーシングの背面板と一体に形成されていると、ドレンパンに熱交換器およびファンを一体に組み込みユニット化した形で室内機ケーシング内に収納して一体化することができ、製造組立て、メンテナンスが容易になる。
【００１６】
（３）  請求項３の発明
この発明は、上記請求項１又は２の発明の構成において、ファンとドレンパンとの間には仕切板が設けられていることを特徴としている。
【００１７】
このようにファンおよび熱交換器とドレンパンとの間には仕切板が設けられていると、ファンからの風が冷媒配管側に作用して冷媒配管内の冷媒が相変化することが避けられるとともに、ファンからの吹き出された風が仕切板により整流ガイドされて、左右の空気吹出口側にスムーズに吹き出されるようになる。
【００１８】
またファンからの風が熱交換器を通過せずドレンパンを通って、吹出口から吹き出すことを妨げるようになる。
【００１９】
したがって、送風性能が向上する。
【００２０】
（４）  請求項４の発明
この発明は、上記請求項１，２又は３の発明の構成において、左右一対の熱交換器は、室内機ケーシング内の中央部から左右に延びる一対の空気通路の各々において、相互にハの字を形成するように傾斜して設けられていることを特徴としている。
【００２１】
このように、左右一対の熱交換器は、室内機ケーシング内の中央部から左右に延びる一対の空気通路の各々において、相互にハの字を形成するように傾斜して設けられていると、必要な熱交換面積を確保しながら、室内機本体の前後方向厚さを可及的に小さくすることができ、より一層薄型化を図ることができる。
【００２２】
（５）  請求項５の発明
この発明は、上記請求項１，２，３又は４の発明の構成において、ドレンパン内の左右には、左右一対の熱交換器各々の位置決めを行う位置決め部材が設けられていることを特徴としている。
【００２３】
このように、ドレンパン内の左右には、左右一対の熱交換器各々の位置決めを行う位置決め部材が設けられていると、上記ドレンパンに対して熱交換器を組み付ける時に非常に組み付けが容易になり、製造効率が向上する。
【００２４】
（６）  請求項６の発明
この発明は、上記請求項１，２，３又は４の発明の構成において、ドレンパンの底部には、左右一対の熱交換器各々の位置決めを行うための段差部が形成されていることを特徴としている。
【００２５】
このように、ドレンパンの底部には、左右一対の熱交換器各々の位置決めを行うための段差部が形成されていると、上記ドレンパンに対して熱交換器を組み付ける時に非常に組み付けが容易になり、製造効率が向上する。
【００２６】
（７）  請求項７の発明
この発明は、上記請求項６の発明の構成において、ドレンパンの底部外周には当該位置決め用の段差部を利用して断熱材が設けられていることを特徴としている。
【００２７】
このような構成によると、断熱材の設置、取り付けが容易になり、段差部をより有効に活用することができる。
【発明の効果】
【００２８】
以上の結果、本願発明によると、より有効に室内機本体の薄型、コンパクト化を図りながら、しかも組立てが簡単な空気調和機用室内機を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
（最良の実施の形態１）
図１〜図１２は、本願発明の最良の実施の形態１に係る空気調和機用室内機の構成を示している。
【００３０】
図１〜図３中、先ず符号１は、例えば左右両方向に１台のファンおよび２台の熱交換器の組み合わせよりなる一対の室内機ユニットが並設されたツインタイプの当該空気調和機用室内機の左右方向に長く前後方向に偏平なカセット型の本体ケーシングである。該本体ケーシング１は、その背面側に後述するファン８のファンモータ８ｂの取付面となる背面パネル（背面板）１ａ，１ａ、左右両端面側に側面パネル（側面板）１ｂ，１ｂ、前面側に吸気・吹出パネル（前面板）１ｃ，１ｃ、上面側に上面パネル（天板）１ｄ，１ｄ、下面側に下面パネル（底板）１ｅ，１ｅがそれぞれ設けられている。
【００３１】
これら各パネル１ａ，１ａ、１ｂ，１ｂ、１ｃ，１ｃ、１ｄ，１ｄ、１ｅ，１ｅの内、背面パネル１ａ，１ａを除く各パネル部分は相互に連続する一枚物の板材により形成されている。
【００３２】
そして、上記本体ケーシング１の上記前面側吸気・吹出パネル１ｃ，１ｃには、それぞれ中央部にベルマウス機能を備えた円形の空気吸込口５，５が設けられ、さらに、その内側には、遠心送風機として奥行方向の軸長が小さいターボファン８，８が設けられている。
【００３３】
このターボファン８，８は、主板８ｄ，８ｄとシュラウド８ｃ，８ｃとの間に多数枚の翼８ａ，８ａ・・・、８ａ，８ａ・・・を具備して構成されている。
【００３４】
また、上記本体ケーシング１の吸気・吹出パネル１ｃ，１ｃの上記空気吸込口５，５の左右には、それぞれ所定の幅で上下方向に延びる一対の長方形状の空気吹出口７，７、７，７が設けられている。これら空気吹出口７，７、７，７の内のケーシング中央部側のものは共通に形成されている。
【００３５】
そして、上記本体ケーシング１内には、上記ベルマウス構造の空気吸込口５，５から上記左右両側の空気吹出口７，７、７，７方向に到る各々２方向の通風路（空気通路）６，６、６，６が形成されており、該通風路６，６、６，６の上記空気吸込口５，５の背後に位置して、その空気吸込側シュラウド８ｃ，８ｃを対応させる形で（遊嵌させる形で）ターボファン８，８が設置され、羽根車内側のファンモータ８ｂ，８ｂを介して上記本体ケーシング１の背面パネル１ａ，１ａに対して取付け固定されている。
【００３６】
この背面パネル１ａは、例えば図４に示すように必要な高さＨを有し、下部側ドレンパン１５の背板１６と共通に形成されている（同一の板材である背板１６を上方に延設して形成されている）。
【００３７】
また、同通風路６，６、６，６には、当該ターボファン８，８を左右に挟む状態で、その下流側空気吹出口７，７、７，７に対応する位置に左右一対の空気熱交換器９，９、９，９が設けられている。この左右一対の空気熱交換器９，９、９，９は、上記室内機本体ケーシング１内の上記中央部から左右に延びる左右一対の空気通路６，６、６，６の各々において、相互にハの字を形成するように十分に傾斜させて設けられている。
【００３８】
このように左右一対の空気熱交換器９，９、９，９が、室内機本体ケーシング１内の中央部から左右に延びる一対の通風路６，６、６，６の各々において、相互にハの字を形成するように十分に傾斜して設けられていると、例えば図３から明らかなように、必要な熱交換面積を有効に確保しながら、室内機本体の前後方向厚さ（奥行寸法）を可及的に小さくすることができ、より一層室内機本体の薄型化を図ることができる。
【００３９】
また、この実施の形態の場合、同空気熱交換器９，９、９，９は、例えば図５に示すように、偏平な伝熱管（多穴管）９ａ，９ａ・・・および偏平な伝熱フィン（一例としてコルゲートフィン）９ｂ，９ｂ・・・を備えた極めて伝熱性能の高いコンパクトなアルミ積層熱交換器よりなっている。そして、また、符号２０（２０ａ，２０ｂ），２０（２０ａ，２０ｂ）はそれぞれ冷媒ヘッダであり、同アルミ積層型の空気熱交換器９の下部側に設けられている。そして、これら冷媒ヘッダ２０（２０ａ，２０ｂ），２０（２０ａ，２０ｂ）に対して冷媒配管２１ａ〜２１ｄ（図７を参照）が集中して連設されている。
【００４０】
なお、上記空気熱交換器９，９、９，９は、例えば図４および図９〜図１１に示すように、その下端側冷媒ヘッダ２０，２０部分をドレンパン１５の底面１５ａ上に所定の位置決め部材２２，２３を用いて正確に位置決め固定されることによってドレンパン１５と一体化されるようにに支持されている。
【００４１】
位置決め部材２２，２３は、それぞれ高さの低い上下方向の位置決め部材２２ａ，２３ａと高さが高い傾斜角（ハの字角）設定用のテーパ面部を有する傾斜角度設定用の位置決め部材２２ｂ，２３ｂとを有するとともに、それらの位置決め部材２２ａ，２３ａ、２２ｂ，２３ｂ各々およびドレンパン面との間に上述した空気熱交換器９，９の前後各コーナー部を嵌合固定する凹部２２ｃ，２３ｃが設置すべき傾斜角に対応して形成されている。
【００４２】
したがって、同凹部２２ｃ，２３ｃに対して上記空気熱交換器９，９の下端を図９〜図１１のように落し込んで嵌合すれば簡単に所望の高さ、所望の傾斜角に安定した状態で設置することができる。
【００４３】
さらに、この実施の形態では、例えば図４，図７に示すように、必要に応じて暖房運転時に凝縮器として作用し、冷房運転時に蒸発器として作用する過冷却熱交換器１９が設けられる。この過冷却熱交換器１９は、上記ターボファン８，８の空気吹出口７，７側空気熱交換器９，９の手前側に略対称に配置される。この過冷却熱交換器１９は、例えば図６に示すように、冷媒配管として連続する１本の熱交換チューブ２１ｄに対してスパインフィン１９ａを巻き付けた簡素な構造の小型円筒状のフィン付き熱交換器として構成されており、熱交換チューブ２１ｄが上下方向に向くようにして設置される。
【００４４】
そして、上記室内機本体ケーシング１における上記左右一対の各空気熱交換器９，９、９，９に対応する背面側パネル１ａ，１ａ、左右両端面側パネル１ｂ，１ｂ、前面側パネル１ｃの内壁面部分には、それぞれ内部が真空で偏平な真空断熱材１０，１０，１０が貼設されている。この真空断熱材１０，１０，１０は、例えば後述する図１６のように内側に保形用のグラスウール１０ｂを収納（充填）した合成樹脂製のシート状真空チューブ１０ａの外周にアルミホイール１０ｃを貼設して構成されている。
【００４５】
ところで、本実施の形態の場合、以上のように小型で熱交換効率の高いアルミ積層型の空気熱交換器９，９、９，９をターボファン８，８の左右にそれぞれハの字形に傾斜させて配置し、前面側中央部の空気吸込口５，５から吸込んだ空気を左右両側の空気吹出口７，７、７，７から前方に吹き出すようにすることによって、可能な限り室内機本体の薄型化を図るようにした場合において、さらに図４（前面側から見た図）および図８（背面側から背板１６部分を除去して見た図）に示すように、左右一対の空気熱交換器９，９、９，９およびターボファン８，８の下方には、それらの全体に亘って共通に皿型のドレンパン１５（底面部１５ａ）が設けられている。そして、該ドレンパン１５内の所定の深さの空き空間を利用して同空間内に収納される形で上記左右一対の空気熱交換器９，９、９，９のそれぞれに必要な多数本の冷媒配管２１ａ〜２１ｄが配設されている。
【００４６】
すなわち、上記のような積層型の空気熱交換器９，９は、すでに述べたように、冷媒ヘッダおよび冷媒の出入口が熱交換器の片側サイドに集中したものとなるため、図７の如く冷媒ヘッダ２０，２０が下側になるように空気熱交換器９，９を設置した場合には冷媒配管２１ａ〜２１ｄが下部に集中する。他方、図１７に示す如く冷媒ヘッダ２０，２０が上側になるように空気熱交換器９，９を設置した場合には冷媒配管２１ａ〜２１ｄが上部に集中する。そして、上部に冷媒ヘッダ２０，２０をもってくると、配管スペースを確保するために、室内機本体のサイズを大型化しなければならない。また、冷房時に冷媒配管に結露した凝縮水が滴下して、ファンなどの構造物に当たって、機外に飛び出す可能性がある。なお、結露防止のために冷媒配管に断熱材を巻くと、室内機のサイズがさらに大型化する問題がある。
【００４７】
そこで、本実施の形態では、このような問題を解決するために、例えば上記図４、図８のように、上記ターボファン８，８の左右一対の空気熱交換器９，９およびターボファン８，８の下部にドレンパン１５を設けるとともに、該ドレンパン１５内において上記左右一対の空気熱交換器９，９、９，９相互の冷媒配管２１ａ〜２１ｄの各々を収納連設することによってドレンパン１５内に全ての配管を納め、上述のような問題を解消している。
【００４８】
すなわち、上述のように、左右一対の空気熱交換器９，９、９，９およびターボファン８，８の下部にドレンパン１５を設けるとともに、該ドレンパン１５内において上記左右一対の空気熱交換器９，９、９，９相互の冷媒配管２１ａ〜２１ｄの各々を収納連設するようにすると、空気熱交換器９，９、９，９表面から排出される凝縮水はドレンパン１５内に確実に回収することができる一方、空気熱交換器９，９、９，９下部側に集中する多数本の冷媒配管２１ａ〜２１ｄが同ドレンパン１５内の空き空間を利用して他の部材と干渉することなく納められる。
【００４９】
したがって、余分な配管スペースを確保する必要がなくなり、より室内機本体をコンパクト化することができる。
【００５０】
また、冷媒配管部分に生じた結露水も外部に飛散させることなく、そのままドレンパン内に回収することができる。
【００５１】
しかも、以上の構成では、上述のようにドレンパン１５が、室内機ケーシングの背面パネル（背面板）１ａ，１ａと一体に形成されている。
【００５２】
このように、ドレンパン１５が、ターボファン８，８の取付に使用される室内機ケーシングの背面パネル１ａ，１ａと一体に形成されていると、ドレンパン１５に空気熱交換器９，９、９，９およびターボファン８，８を一体に組み込みユニット化した形で室内機ケーシング内に収納して一体化することができ、製造・組立て、メンテナンスが容易になる。
【００５３】
ところが、このような構成を採用すると、上記ターボファン８，８の空気室とドレンパン１５側とを何らかの方法で仕切ることによりターボファン８，８からの風を空気吹出口７，７、７，７方向にスムーズに整流するとともに、冷媒の相変化を防止するために冷媒配管２１ａ〜２１ｄ部分への風の作用を回避する必要が生じる。
【００５４】
またターボファン８，８からの風が熱交換器９，９を通過せずドレンパン１５を通って、吹出口７，７、７，７から吹き出すことを妨げる必要がある。
【００５５】
そこで、このような両要求に応じるために、本実施の形態では、さらに図１２に示すように、上記ターボファン８，８および左右一対の空気熱交換器９，９、９，９とドレンパン１５（および冷媒配管２１ａ〜２１ｄ）との間を仕切板１７，１７を設けて仕切ることにより、冷媒配管２１ａ〜２１ｄの冷却を回避する一方、必要に応じて同仕切板１７，１７の形状をターボファン８，８の形状に適切に対応させることにより（本実施の形態ではフラットであるが、これを円弧状又はスクロール形状に湾曲させてもよい）、整流機能を高くして可及的に送風性能を向上させるようにしている。
【００５６】
このような構成によれば、仕切板１７，１７によりターボファン８，８および熱交換器９，９からの風が冷媒配管側に作用するのが阻止されるので、冷媒配管２１ａ〜２１ｄ中の冷媒の相変化が防止される。
【００５７】
また、同仕切板１７，１７がターボファン８，８からの風を吹出口７，７方向にスムーズに整流することができるので、送風性能が向上し、空気熱交換器９，９、９，９の熱交換効率も向上する。
【００５８】
さらに、ターボファン８，８からの風が、熱交換器９，９を通過せず、ドレンパン１５を通って、そのまま吹出口７，７、７，７から吹き出されるのを妨げるようになる。
【００５９】
さらに、また、この実施の形態では、例えば図１および図２に示すように、必要に応じて上記前面側吸気・吹出パネル１ｃ，１ｃの前面側には前面カバー２，２および３，３が設けられる。その場合、これら前面カバー２，２、３，３は、例えば内側の２つの前面カバー２，２が上記空気吸込口５，５と中央部側共通の空気吹出口７，７部分をカバーし、外側の２つの前面カバー３，３が本体ケーシング１両端側の各吹出口７，７を個別にカバーするものとして構成される。
【００６０】
内側の前面カバー２，２は、それぞれ例えばリンク構造の支持部材２１，２１によって前後方向（又は前後斜目方向）に開閉作動されて、開状態では図２のように上下両方向から空気吸込口５，５内に空気を侵入させるとともに中央部の共通な空気吹出口７，７を開放して空気を吹き出す。
【００６１】
他方、外側の前面カバー３，３は、ヒンジ構造に開閉作動せしめられれて、開状態ではケーシングの左右両端側の空気吹出口７，７を開放して空気を吹き出す。
【００６２】
一方、それら各前面カバー２，２、３，３の全てが図１のように閉じられると、ケーシング全体としてフラットフェイスの１つのスッキリとした薄型のキャビネット構造体を形成する。
【００６３】
（最良の実施の形態２）
次に図１３〜図１６は、本願発明の最良の実施の形態２に係る空気調和機用室内機の構成を示している。
【００６４】
この実施の形態の場合、上記最良の実施の形態１の構成のものと同様の傾斜角設定用の位置決め部材２４，２５を備えたドレンパン１５の下部に、例えば図１３〜図１５に示すような段差部１５ａ，１５ｂを形成し、同段差部１５ａ，１５ｂの上段面を利用して高さ方向の位置決め部材としての機能を実現する一方、裏側の下段面を利用してドレンパン１５の下面側に例えば図１６に示すような可及的に厚さの薄い真空断熱材１０を設けたことを特徴とするものである。
【００６５】
この真空断熱材１０は、例えば内側に保形用のグラスウール１０ｂを収納（充填）した合成樹脂製のシート状真空チューブ１０ａの外周にアルミホイール１０ｃを貼設して構成されている。
【００６６】
ドレンパン１５には、結露対策として断熱材を貼り付けることが一般的であるが、上述のような薄型の室内機では、この断熱材の厚みも減らしたいのが現状である（特に前後両面側の）。そこで、上述した空気熱交換器９，９の位置決め部材の代わりに、ドレンパン１５に段差部１５ｂを設けることにより、高さ方向の位置決め部とし、その段差部１５ｂの外側に断熱材１０を貼り付けることにより、断熱材１０がドレンパン１５より可能な限り出っ張らないようにしている。
【００６７】
その他の構成および効果は、上記最良の実施の形態１のものと全く同様である。
【００６８】
（最良の実施の形態３）
次に図１８〜図２０は、本願発明の最良の実施の形態３に係る空気調和機用室内機の構成を示している。
【００６９】
この実施の形態の場合、上記最良の実施の形態１の構成の過冷却熱交換器１９を円筒状のスパインフィン付熱交換器から、例えば図１８〜図２０に示すような偏平なクロスフィンコイル式の熱交換器に変更したことを特徴とするものである。
【００７０】
このような構成にすると、より過冷却時の熱交換効率を向上させることができるようになる。
【００７１】
すなわち、クロスフィンコイル式の過冷却熱交換器１９では、上述したスパインフィン式の過冷却熱交換器に比べて相当に厚みが薄くなるので、スペース上の問題が解決されることは素より、圧損が低下し、同一の通風抵抗値の下で熱交換能力が５０％以上増加する。したがって、過冷却時の熱交換効率を向上させることができる。
【００７２】
また、このようにクロスフィンコイル式の過冷却熱交換器１９にすると、その冷媒配管２１ｄをＵ状管構造にすることができるので、当該冷媒配管２１ｄの相互の連絡部を含む全ての部分をドレンパン１５内に位置して配設することが可能となり、結局全ての冷媒配管２１ａ〜２１ｄをドレンパン１５内に収納することができ、より小型化が可能となるメリットが生じる。また、完全に水飛びを解消することができる。
【００７３】
一方、同クロスフィンコイル式の過冷却熱交換器１９では、プレートフィンが伝熱管に直交しており、同過冷却熱交換器１９を鉛直状態に設置した場合には、プレートフィン部分が水平になり、水はけ性の点で若干問題が生じる。
【００７４】
そこで、該プレートフィン部分の水はけ性を向上させるために、同過冷却熱交換器１９は、鉛直方向ではなく、鉛直方向より若干水平方向に傾斜するように所望の勾配をつけて設置することが好ましい。
【００７５】
その他の構成および効果は、上記最良の実施の形態１のものと全く同様である。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】本願発明の最良の実施の形態１に係る空気調和機用室内機の全体的な構成を示す斜視図である。
【図２】同室内機の前面カバーを開いた状態の全体構成を示す断面図である。
【図３】同室内機の構成を示す水平断面図である。
【図４】同室内機の内部構成を示す斜視図である。
【図５】同室内機の主たる熱交換器部分の構成を示す斜視図である。
【図６】同室内機の従たる熱交換器部分の構成を示す斜視図である。
【図７】同室内機の冷媒配管配設後の内部構成を示す斜視図である。
【図８】同室内機の冷媒配管配設後、ドレンパン内に設置した状態の内部構成を示す斜視図である。
【図９】同室内機の熱交換器位置決め部分の構成を示す平面図である。
【図１０】同位置決め部分の断面図である。
【図１１】同位置決め部分の側方から見た縦断面図である。
【図１２】上記室内機の仕切板設置状態の前から見た縦断面図である。
【図１３】本願発明の最良の実施の形態２に係る空気調和機用室内機の熱交換器位置決め部分の構成を示す平面図である。
【図１４】同位置決め部分の断面図である。
【図１５】同位置決め部分の側方から見た縦断面図である。
【図１６】同位置決め部下面側に貼設される断熱材の構成を示す断面図である。
【図１７】本願発明における空気調和機用室内機の冷媒配管レイアウト方式の検討例（上部設置方式）を示す斜視図である。
【図１８】本願発明の最良の実施の形態３に係る空気調和機用室内機の全体的な内部構成を示す斜視図である。
【図１９】同室内機の冷媒配管配設後の内部構成を示す斜視図である。
【図２０】同室内機の冷媒配管配設後、ドレンパン内に設置した図８と同様の状態（一体化状態）の内部構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００７７】
１は空気調和機用室内機の本体ケーシング、１ａは背面パネル、１ｂは側面パネル、１ｃは前面側吸気・吹出パネル、５は空気吸込口、６は通風路（空気通路）、７は空気吹出口、９は空気熱交換器、１５はドレンパン、１７は仕切板、２１ａ〜２１ｄは冷媒配管である。
【図１】
0005422953.tif 000002
【図２】
0005422953.tif 000003
【図３】
0005422953.tif 000004
【図４】
0005422953.tif 000005
【図５】
0005422953.tif 000006
【図６】
0005422953.tif 000007
【図７】
0005422953.tif 000008
【図８】
0005422953.tif 000009
【図９】
0005422953.tif 000010
【図１０】
0005422953.tif 000011
【図１１】
0005422953.tif 000012
【図１２】
0005422953.tif 000013
【図１３】
0005422953.tif 000014
【図１４】
0005422953.tif 000015
【図１５】
0005422953.tif 000016
【図１６】
0005422953.tif 000017
【図１７】
0005422953.tif 000018
【図１８】
0005422953.tif 000019
【図１９】
0005422953.tif 000020
【図２０】
0005422953.tif 000021