(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
挿通孔を有し、一端が開口し他端が閉塞されたマーカ本体と、該マーカ本体の内周面に摺接するバルブと、前記挿通孔の一方の開口端に軸方向に移動可能に配設された塗布体と、該塗布体に供給するマーカ液が充填されたマーカ液貯蔵部と、前記塗布体を前記バルブを介して外方に向かって付勢するバルブスプリングとを備え、
前記バルブスプリングの付勢力に抗して軸方向に移動する前記塗布体が、前記バルブを介して前記マーカ液貯蔵部を押圧することによりマーカ液が流出するように、前記塗布体と前記マーカ液貯蔵部とを連通する流路を設けると共に、前記流路をシールするシール部材を設けたことを特徴とするマーカ。
【請求項２】
前記流路は、
前記マーカ本体の内周面と前記バルブの間に設けられ、前記マーカ液貯蔵部から流出したマーカ液が通過する第１流路と、該第１流路を通過したマーカ液が通過し前記塗布体に至る第２流路とを有し、
前記シール部材は、前記第１流路と前記第２流路との間に設けられたことを特徴とする請求項１に記載のマーカ。
【請求項３】
前記バルブスプリングの付勢力に抗して前記塗布体が押し込まれた状態で、前記シール部材による前記第１流路と第２流路との間のシールが開放状態になることを特徴とする請求項２に記載のマーカ。
【請求項４】
前記マーカ液貯蔵部は、内部にマーカ液が充填された多孔質の可撓体であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のマーカ。
【請求項５】
前記マーカ本体のマーカ液貯蔵部側の端部に、該マーカ液貯蔵部を密封する貯蔵部側キャップを設けたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のマーカ。
【請求項６】
前記貯蔵部側キャップは逆止弁であることを特徴とする請求項５に記載のマーカ。
【請求項７】
前記バルブの外周溝に前記シール部材を配設したことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のマーカ。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかに記載のマーカを着脱可能に内部に収容し、前記塗布体を被締結部材と嵌合するソケット側端部近傍に配設したことを特徴とする締結工具。
【請求項９】
前記マーカを前記ソケット側端部に向かって付勢するユニットスプリングを備え、
該ユニットスプリングの弾性力は、前記マーカのバルブスプリングの弾性力よりも高いことを特徴とする請求項８に記載の締結工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トルクレンチなど締結工具がボルトを締結したことを表示するためのマーカおよびこれを備えた締結工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、多数本のボルト締めを必要とする機器などにおいて、ボルトを締結する締結作業時に締結が完了したボルトと未締結のボルトとの区別を明らかにすることで、作業効率が向上する。そこで、締結が完了したボルトにはマーカなどにより印を付けることが望まれる。
【０００３】
このため、例えば特許文献１および２には、ラチェット筒の内部に貯蔵体を備えたマーカを設け、ボルトの締め付けトルクが所定値に達すればトルクレンチに内蔵されたトグル機構が回動するマーカ付きトルクレンチが記載されている。このトルクレンチでは、トグル機構が回動することによりヘッドが軸周りに回動し、前記ヘッドに連結されたリンクを介してマーカが押し下げられてボルトの先端に押し当てられることで、ねじ締めが完了したことを示すマーキングがなされる。
【０００４】
また特許文献３には、ソケットの上方にマーカ（スタンプ）が設けられ、ボルトに加えるトルクが所定値に達したときには連結線を介しベルクリンクが回動するトルクレンチが記載されている。このトルクレンチでは、ベルクリンクが回動することにより、ベルクリンクの一端に連結された枢軸を介し前記マーカがソケットに向かって移動して、ナットの先端と当接することでマーキングがなされる。
【０００５】
しかし、特許文献１および２に記載のトルクレンチでは、ボルトと接触するマーカの接触面が乾燥状態にあると、マーキングする前に接触面にマーカ液が浸透するための時間が必要である。このため、浸透する前に締結作業を開始するとボルトの締結が完了したにも拘わらず、マーキングされないという問題があった。
【０００６】
また、いずれの特許文献に記載のトルクレンチでも、マーカは初期位置からボルトに向かって移動可能であるが、マーカの移動範囲外にボルト頭部が位置する場合には、ボルトを締結してもマーキングできないという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第３６３３９６６号公報
【特許文献２】特開平８−９０４４２号公報
【特許文献３】実用新案出願公告昭４５−２３２７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は前記従来の問題点に鑑みてなされたもので、マーカのボルトとの接触面に確実にマーカ液を供給することで、ボルトを締結した際のマーキング不良を防止することができると共に、ボルトがどのような形状であっても締結する際にマーキングをすることができるマーカおよびこれを備えた締結工具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、本発明のマーカは、
挿通孔を有し、一端が開口し他端が閉塞されたマーカ本体と、該マーカ本体の内周面に摺接するバルブと、前記挿通孔の一方の開口端に軸方向に移動可能に配設された塗布体と、該塗布体に供給するマーカ液が充填されたマーカ液貯蔵部と、前記塗布体を前記バルブを介して外方に向かって付勢するバルブスプリングとを備え、
前記バルブスプリングの付勢力に抗して軸方向に移動する前記塗布体が、前記バルブを介して前記マーカ液貯蔵部を押圧することによりマーカ液が流出するように、前記塗布体と前記マーカ液貯蔵部とを連通する流路を設けると共に、前記流路をシールするシール部材を設けたものである。
【００１０】
上記構成により、塗布体は被締結部材などと当接するとバルブスプリングの付勢力に抗しマーカ液貯蔵部に向かって移動するため、バルブを介しマーカ液貯蔵部を押圧しマーカ液を流出させる。このマーカ液が塗布体とマーカ液貯蔵部とを連通する流路を通って塗布体まで到達することにより塗布体に確実にマーカ液を供給することができるので、被締結部材へのマーキング不良を防止することができる。
【００１１】
具体的な１つの手段として、前記流路は、
前記マーカ本体の内周面と前記バルブの間に設けられ、前記マーカ液貯蔵部から流出したマーカ液が通過する第１流路と、該第１流路を通過したマーカ液が通過し前記塗布体に至る第２流路とを有し、
前記シール部材は、前記第１流路と前記第２流路との間に設けられることが好ましい。
【００１２】
他の手段として、前記バルブスプリングの付勢力に抗して前記塗布体が押し込まれた状態で、前記シール部材による前記第１流路と第２流路との間のシールが開放状態になることが好ましい。
【００１３】
前記マーカ本体のマーカ液貯蔵部側の端部に、該マーカ液貯蔵部を密封する貯蔵部側キャップを設けることが好ましい。
従って、マーカ液貯蔵部を密閉し一定の圧力に保つことができる。
【００１４】
前記貯蔵部側キャップは逆止弁であることが好ましい。
これにより、マーカ液貯蔵部を密閉し一定の圧力に保つと共に、マーカ液貯蔵部にマーカ液を直接、補充することができる。また、マーカの構成を簡略化することができる。
【００１５】
前記バルブの外周溝にシール部材を配設することが好ましい。
よって、マーカ液貯蔵部内のマーカ液がバルブを介して漏れ出し、塗布体やマーカの外部に漏出するのを防止することができる。
【００１６】
本発明に係る締結工具は、前記マーカを着脱可能に内部に収容し、前記塗布体を被締結部材と嵌合するソケット側端部近傍に配設したものである。
これにより、塗布体は被締結部材を締結する際に、ソケットと嵌合する被締結部材と当接しマーキングをすることができる。また、マーキングする色を変更するには、締結工具からマーカを取り外し所望の色のマーカ液が充填されたマーカに交換するだけなので容易に変更することができる。マーカ液貯蔵部にマーカ液を補充するには、締結工具からマーカを取り外しキャップを螺脱してから容易に補充することができる。
【００１７】
前記マーカを前記ソケット側端部に向かって付勢するユニットスプリングを備え、
前記ユニットスプリングの弾性力は、前記マーカのバルブスプリングの弾性力よりも高いことが好ましい。
【００１８】
上記構成により、締結工具がボルトなど被締結部材と嵌合すると、ボルトが塗布体と当接しマーキングされる。そして、ボルトはバルブスプリングの付勢力に抗して塗布体をマーカ液貯蔵部に向かって移動させる。この塗布体はまず、バルブを介してマーカ液貯蔵部を押圧しマーカ液を流出させ、塗布体にマーカ液を供給する。次に、ボルトの押圧力が塗布体とバルブを介してマーカ本体１２に伝達し、ユニットスプリングの付勢力に抗してマーカが締結工具のソケット側端部と反対方向に移動する。これにより、ボルトの形状や長さに合わせてマーカ、すなわち塗布体を移動させることができる。従って、ボルトの形状や長さに合わせてマーキングすることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のマーカおよびこれを備えた締結工具によれば、塗布体とマーカ液貯蔵部との間にマーカ液が流れる流路を設けたことにより、マーカ液貯蔵部から流出したマーカ液が塗布体まで到達し、確実にマーカ液を塗布体に供給することができる。従って、被締結部材へのマーキング不良を防止することができる。
【００２０】
また、締結工具がボルトと嵌合すると、ボルトが塗布体と当接し、マーカ自体がユニットスプリングの付勢力に抗して締結工具のソケット側端部と反対方向に移動する。よって、ボルトの形状や長さに合わせてマーカ、すなわち塗布体を移動させることで、ボルトの形状や長さに拘わらずマーキングすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態によるマーカの断面図である。
【図２】図１のマーカに設けられたマーカ芯材がマーカ液貯蔵部に向かって移動した状態を示す断面図である。
【図３】図２のマーカ液貯蔵部からマーカ液が流出し第１経路と第２経路を経てマーカ芯材まで移動する経路を示す部分拡大断面図。
【図４】図１のマーカを収容した締結工具の断面図である。
【図５】図４の締結工具にボルトを嵌入する途中の状態を示す締結工具の断面図である。
【図６】図４の締結工具にボルトを嵌入した状態を示す締結工具の断面図である。
【図７】図４の締結工具にキャップを装着した状態を示す締結工具の部分断面図である。
【図８】本発明の他の実施形態によるマーカの断面図である。
【図９】図８のマーカに設けられたマーカ芯材がマーカ液貯蔵部に向かって移動した状態を示す断面図である。
【図１０】図８のマーカに逆止弁を装着した状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
【００２３】
図１に示すように、本発明に係るマーカ１１はマーカ本体１２と、このマーカ本体１２の内部に形成された挿通孔の一方の開口端近傍に配設された塗布体であるマーカ芯材１３と、このマーカ芯材１３の外周面を保持する保持筒１４と、前記マーカ芯材１３の端部を支持するバルブ１６ａと、マーカ芯材１３をバルブ１６ａを介して外方に付勢するバルブスプリング１７と、バルブ１６ａに関してマーカ芯材１３と対称的に配設されたマーカ液貯蔵部１８とを備えている。
【００２４】
マーカ本体１２は円筒形状であり、マーカ芯材１３と反対側端部には外方から順に、後述する貯蔵部側キャップ２１の環状凸部２２と嵌合するキャップ装着内周溝２３と、Ｏリング２５が装着されたＯリング装着内周溝２６と、径方向に延びる座面２８とが形成されている。
【００２５】
マーカ芯材１３は、端部が球状に形成された円柱形状であり、内部にマーカ液を保持できる公知のマーカ用芯体である。マーカ芯材１３は、マーカ本体１２の挿通孔内を軸方向に移動可能に配設されている。このマーカ芯材１３が後述する被締結部材であるボルト６１と接触することで、ボルト６１にマーキングをすることができる。
【００２６】
保持筒１４は、マーカ本体１２の内周面に接着剤などにより取り付けられ、マーカ本体１２の端部から突出しマーカ芯材１３の側面を保持している。保持筒１４の外周面には線バネ装着溝３１が設けられ、この線バネ装着溝３１とマーカ本体１２の端部との間に、一端が半径方向外方に向かって延びる係止部３２を有する線バネ３３が装着されている。この係止部３２は、マーカ本体１２が後述する締結工具５１に装着された際に、締結工具５１の円形穴５２に係止する。また、保持筒１４の露出する外周面にはキャップ係止凸部３４が環状に形成されている。
【００２７】
バルブ１６ａは、マーカ本体１２の内周面と摺接する大径部３７と、保持筒１４の内周面と摺接する小径部３８とを有し、大径部３７と小径部３８の間にはバルブ外周溝３９が形成されている。小径部３８の端面には円錐穴４０が形成され、この円錐穴４０がマーカ芯材１３の端部と当接することで、バルブ１６ａはマーカ本体１２の挿通孔にマーカ芯材１３と共に軸方向に移動可能に配設されている。バルブ外周溝３９には、シール部材であるＯリング３９ａが装着されている。
【００２８】
図３に示すように、バルブ１６ａの大径部３７とマーカ本体１２との間には間隔Ｌ１が設けられ、この間隔Ｌ１はマーカ液貯蔵部１８から流出したマーカ液が流れる第１流路４１を形成している。また、バルブ１６ａの小径部３８とマーカ本体１２との間には間隔Ｌ２が設けられ、この間隔Ｌ２は第１流路４１から流出したマーカ液がマーカ芯材１３まで流れる第２流路４２を形成している。
【００２９】
バルブスプリング１７は公知の弾性部材であり、マーカ本体１２の内部に内周面に沿って配設されている。バルブスプリング１７の一方の端部は後述する内筒４６の環状突起４７に係止し、他方の端部はバルブ１６ａの大径部３７に係止している。バルブスプリング１７は、バルブ１６ａを介しマーカ芯材１３を図中矢印と反対方向に向かって付勢している。
【００３０】
マーカ液貯蔵部１８は、内部にマーカ液が充填された公知のマーカ液保存部であり、例えばスポンジからなる。このマーカ液貯蔵部１８は、マーカ本体１２の挿通孔内部に軸方向に配設された内筒４６の内側に設置され、一方の端部が内筒４６から突出しバルブ１６ａの大径部３７と当接している。内筒４６は円筒形状の円周壁４８と、この円周壁４８の端部に外方に突出するように形成され、マーカ本体１２の座面２８に係止する環状突起４７とを有する。内筒４６の他方の端部には、バルブ１６ａと当接可能な環状のストッパ４９が形成されている。このストッパ４９とバルブ１６ａとの間には間隔Ｌ３が設けられている。
【００３１】
マーカ液貯蔵部１８をマーカ本体１２の内部に密封するため、貯蔵部側キャップ２１がマーカ本体１２の端部に着脱可能に取り付けられている。このとき、貯蔵部側キャップ２１の環状凸部２２がマーカ本体１２のキャップ装着内周溝２３に嵌合している。貯蔵部側キャップ２１をマーカ本体１２に装着することでマーカ液貯蔵部１８内のマーカ液をマーカ本体１２に密封し、貯蔵部側キャップ２１を取り外すことでマーカ液貯蔵部１８内にマーカ液を補充することができる。
【００３２】
図４に、本発明の実施形態によるマーカ１１を締結工具５１に装着した状態を示す。
締結工具５１は円筒形状であり、一方の端部にはボルト６１と噛合するソケット５３が形成されている。他方の端部には前記ボルト６１を締結する駆動源（図示せず）と連結する正方形断面の連結穴５４が形成されている。また、締結工具５１の内周面には半径方向内方に延びる座面５６が形成されており、この座面５６よりソケット側の挿通孔は径が大きく、座面５６より連結穴側の挿通孔は径が小さくなっている。締結工具５１のソケット側端部近傍には円形穴５２が、中央には軸方向に延びる長穴形状の穴５７がそれぞれ設けられている。この長穴形状の孔５７は、締結工具５１内にゴミなどの異物が侵入し、後述するユニットスプリング５９の弾性力だけでは締結工具５１からマーカ１１を取り外すことができない場合に、マーカ１１を押し出すために使用される。
【００３３】
以下、締結工具５１へのマーカ１１の装着動作について説明する。
締結工具５１にマーカ１１を装着するには、まずユニットスプリング５９を締結工具５１のソケット側端部から挿入する。次に、マーカ１１のキャップ側端部を同様にソケット端部から挿入する。これにより、ユニットスプリング５９は締結工具５１の座面５６とマーカ１１の間に配設される。マーカ１１をユニットスプリング５９の付勢力に抗して更に挿入すると、線バネ３３の係止部３２が締結工具５１の円形穴５２の内周面に係止する。これにより、マーカ本体１１が締結工具５１から飛び出すことなく、締結工具５１内に軸方向に移動可能に装着することができる。
【００３４】
マーカ１１は、マーカ芯材１３が締結工具５１のソケット側端部近傍に位置するように締結工具５１に装着されている。また、マーカ１１は座面５６に係止するユニットスプリング５９によりソケット側端部に向かって付勢されている。ユニットスプリング５９の弾性力は、バルブスプリング１７の弾性力よりも高い。
【００３５】
締結工具５１からマーカ１１を取り出すには、線バネ３３の係止部３２を弾性力に抗して半径方向内方に押圧し円形穴５２との係止を解除する。すると、マーカ１１はユニットスプリング５９に付勢されてソケット側端部に移動し、ソケット側端部からマーカ１１を取り出すことができる。従って、マーキングする色を変更するには、締結工具５１からマーカ１１を取り出し、所望の色のマーカ液が充填されたマーカに交換するだけなので容易に変更することができる。また、マーカ液貯蔵部１８にマーカ液を補充するには、締結工具５１からマーカ１１を取り外し貯蔵部側キャップ２１を螺脱してから容易に補充することができる。
【００３６】
次に、締結工具５１のソケット５３にボルト６１の頭部６２を噛合し、ボルト６１を締結する、または緩める動作について説明する。
【００３７】
図５に示すように、ボルト６１の頭部６２をソケット５３内に嵌入すると、ボルト６１の頭部６２がマーカ芯材１３と当接する。マーカ芯材１３はボルト６１の頭部６２に押されて図中矢印方向に移動することで、バルブ１６ａを介して弾性力の低いバルブスプリング１７を圧縮する。これにより、マーカ芯材１３とバルブ１６ａは、バルブ１６ａが内筒４６のストッパ４９に当接するまで移動する。バルブ１６ａが移動すると、マーカ液貯蔵部１８を押圧し圧縮するので、このマーカ液貯蔵部１８から内部に充填されているマーカ液が流出する（図３参照）。流出したマーカ液はまず、第１流路４１を経てＯリング３９ａの近傍を通過する。続けて、第２流路４２を流れてマーカ芯材１３に至るので、マーカ芯材１３にマーカ液を確実に供給することができる。よって、ボルト６１へのマーキング不良を防止することができる。そして、バルブ１６ａがストッパ４９に当接すると、マーカ液貯蔵部１８はバルブ１６ａと内筒４６により密閉され、マーカ液貯蔵部１８からマーカ液の流出が止まる。
【００３８】
ボルト６１をソケット５３内にさらに挿入すると、図６に示すように、ボルト６１の押圧力がマーカ芯材１３、バルブ１６ａ、内筒４６、マーカ本体１２の順に伝達し、ユニットスプリング５９の付勢力に抗してマーカ１１が締結工具５１のソケット側端部と反対方向に移動する。マーカ１１が締結工具５１内を移動することで、ボルト６１の形状や長さに合わせてマーキングすることができる。
【００３９】
そして、ボルト６１がソケット５３に嵌合した状態で、連結穴５４に連結する図示しない動力源からの駆動力により締結工具５１を介してボルト６１を締め付ける、または緩めることができる。
【００４０】
締め付け、または緩めることが完了すると、ソケット５３からボルト６１の頭部６２を取り外す。このとき、まず、マーカ１１がユニットスプリング５９の付勢力によりソケット側端部に向かって移動し、線バネ３３の係止部３２が円形穴５２に係止すると停止する。続いて、マーカ芯材１３がバルブ１６ａを介してバルブスプリング１７の付勢力により、Ｏリング３９ａと保持筒１４の端部が当接するまで移動する。
【００４１】
ボルト６１の締結を完了後、ボルト６１から締結工具５１を外すと、キャップ３５をキャップ係止凸部３４と係止させることで保持筒１４に装着する。これにより、マーカ芯材１３が密封され、マーカ芯材１３のマーカ液が乾燥するのを防止することができる（図７参照）。
【００４２】
また、バルブ１６ａの外周溝３９にシール部材であるＯリング３９ａを装着しているので、マーカ液貯蔵部１８内のマーカ液がバルブ１６ａを介して漏れ出し、マーカ芯材１３やマーカ１１の外部に漏出するのを防止することができる。
【００４３】
本発明のマーカおよび締結工具は前記実施形態に限定されず、種々の変形が可能である。
【００４４】
マーカ１１のバルブ１６ａに関しては、前記実施形態では円錐穴４０によりマーカ芯材１３の端部を支持したがこれに代えて、マーカ芯材１３の端部および側面を支持する構成を採用し得る。具体的には図８に示すように、バルブ１６ｂは円柱形状のバルブ本体７１と、このバルブ本体７１から一方の端部に向かって延びマーカ芯材１３の端部および側面を内包し支持する円筒形状の支持部７２と、バルブ本体７１の他方の端部に形成され半径方向外方に向かって突出する突出縁部７３とを有する。バルブ本体７１の外周には外周溝７６が形成され、この外周溝７６にシール部材であるＯリング７７が装着されている。また、バルブ本体７１の中心軸周りには、マーカ液貯蔵部１８とマーカ芯材１３を連通する流路７８が貫通している。バルブ１６ｂは、その側面が保持筒１４により移動可能に保持されている。マーカ液貯蔵部１８に関しては、前記実施形態では内筒４６の内側に設置したがこれに代えて、マーカ本体１２内周面のバルブ１６ｂ近傍に段部７９を設け、この段部７９と座面５６との間に直接、マーカ液貯蔵部１８を設置してもよい。バルブ１６ｂと段部７９の間には間隔Ｌ４が設けられている。
【００４５】
次に、上記構成のマーカ１１を締結工具５１に装着し、ボルト６１を締結する際の動作について説明する。
ボルト６１をソケット５３に嵌入し、マーカ芯材１３がボルト６１と当接し図中矢印方向に移動すると、バルブ１６ｂはバルブスプリング１７の付勢力に抗して段部７９に係止するまで移動する（図９参照）。これにより、バルブ１６ｂがマーカ液貯蔵部１８を押圧し圧縮するので、このマーカ液貯蔵部１８から内部に充填されているマーカ液が流出する。流出したマーカ液は流路７８を通過しマーカ芯材１３に至るので、マーカ芯材１３にマーカ液を確実に供給することができる。よって、ボルト６１へのマーキング不良を防止することができる。また、バルブ１６ｂ内に流路７８を形成しているので、マーカ液貯蔵部１８がバルブ１６ｂに押圧されてマーカ液を供給する場合を除いて、マーカ液貯蔵部１８内の圧力を一定に保ちマーカ液貯蔵部１８からマーカ液が漏出するのを防止することができる。バルブ１６ｂの外周溝７６にシール部材であるＯリング７７を装着しているので、マーカ液貯蔵部１８内のマーカ液がバルブ１６ｂを介して漏れ出し、マーカ芯材１３やマーカ１１の外部に漏出するのを防止することができる。
【００４６】
また、前記実施形態ではマーカ本体１２に貯蔵部側キャップ２１を装着したが、これに代えて、図１０に示す逆止弁８１をマーカ本体１２に装着してもよい。マーカ本体１２のマーカ芯材１３と反対側の端部には、逆止弁８１の後述するフランジ８３より小径の逆止弁取付け溝８２が形成されている。逆止弁８１は逆止弁取付け溝８２に嵌合するフランジ８３と、このフランジ８３に連続し先端の口部８４が圧力によりシールされるように傾斜する平面状のテーパ部８５とを備えた公知の逆止弁である。マーカ本体１２に逆止弁８１を装着することにより、マーカ液貯蔵部１８を密閉し一定の圧力に保つと共に、マーカ液貯蔵部１８に口部８４を介しマーカ液を直接、補充することができる。また、マーカ１１の構成を簡略化し製造コストを削減することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１１  マーカ
１２  マーカ本体
１３  マーカ芯材（塗布体）
１４  保持筒
１６ａ  バルブ（第１実施形態）
１６ｂ  バルブ（第２実施形態）
１７  バルブスプリング
１８  マーカ液貯蔵部
２１  貯蔵部側キャップ
３９ａ  Ｏリング（シール部材）
４１  第１流路
４２  第２流路
５１  締結工具
５９  ユニットスプリング
７８  流路（第２実施形態）
８１  逆止弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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