(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリル庫内に、グリル皿を支持する皿受け枠が前記グリル庫の前方に引き出し自在に収納され、前記皿受け枠の前端に前記グリル庫の前面開口を閉じるグリル扉が連結されたグリルであって、前記グリル庫の内側に、前記皿受け枠の側縁部に接して該皿受け枠を前後方向に案内するガイドレールが設けられ、該ガイドレールが、前記皿受け枠の側縁部下面を案内する下レール面と、該下レール面の上方に対向して前記皿受け枠の側縁部上面を案内する上レール面とを備え、前記皿受け枠が、金属製線材を前記グリル皿に対応する形状に折り曲げることにより形成されているものにおいて、
前記皿受け枠の少なくとも後端部の前記上レール面に対向する上面側に、板金製の摺接部材を設け、
該摺接部材は、該摺接部材を山折りすることにより上方に突出して形成された突出部を備え、
該突出部は、その頂部に前記上レール面に摺接する平滑部を備えることを特徴とするグリル。
【請求項２】
前記摺接部材は、前記突出部の頂部に更に上方に突出する突起を備え、該突起の上端を前記平滑部として前記上レール面に摺接することを特徴とする請求項１記載のグリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリル皿が皿受け枠を介してグリル庫の前方に引き出し自在に収納されたグリルに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のグリルは、一般に、金属製線材をグリル皿に対応する形状に折り曲げることにより形成された皿受け枠を備えている。皿受け枠はその前端にグリル扉が連結されており、このグリル扉を手前に引くことによって皿受け枠を介してグリル皿がグリル庫の前方に引き出される。
【０００３】
従来、この種のグリルにおいては、グリル庫の左右方向両内側にガイドレールを設け、このガイドレールにより皿受け枠の側縁部を移動自在に支持して、グリル庫の前後方向に皿受け枠を案内するようにしたものが知られている（例えば、下記特許文献１参照）。
【０００４】
このものでは、ガイドレールが、皿受け枠の側縁部下面を案内する下レール面と、下レール面の上方に対向して皿受け枠の側縁部上面を案内する上レール面とを備えている。そして、上レール面と皿受け枠の側縁部の上面との間には皿受け枠の円滑な摺動を阻害しないように小さな隙間が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３３７０８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、皿受け枠においては、グリル扉等の荷重の影響により重心が手前側に位置している。このため、皿受け枠をグリル庫から引き出すときには皿受け枠が前下がりになりやすく、前下がりの姿勢となった皿受け枠が引き出されるときには、皿受け枠の側縁部の後端上面がガイドレールの上レール面に圧接した状態で摺動する。
【０００７】
そして、ガイドレールの上レール面に圧接状態となる皿受け枠の側縁部後端には、皿受け枠を形成している金属製線材の曲げ部が位置し、この曲げ部には金属製線材の曲げ加工によって発生した皺等の歪みによる微細な凹凸が形成されている場合が多い。このため、皿受け枠の側縁部の後端上面がガイドレールの上レール面に圧接した状態になると、皿受け枠のグリル庫からの引き出し抵抗が大となり、円滑な引き出し操作が阻害される不都合がある。
【０００８】
上記の点に鑑み、本発明は、ガイドレールに対する皿受け枠の摺動性を向上させ、グリル庫からの皿受け枠の出し入れを円滑に行うことができるグリルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる目的を達成するために、本発明は、グリル庫内に、グリル皿を支持する皿受け枠が前記グリル庫の前方に引き出し自在に収納され、前記皿受け枠の前端に前記グリル庫の前面開口を閉じるグリル扉が連結されたグリルであって、前記グリル庫の内側に、前記皿受け枠の側縁部に接して該皿受け枠を前後方向に案内するガイドレールが設けられ、該ガイドレールが、前記皿受け枠の側縁部下面を案内する下レール面と、該下レール面の上方に対向して前記皿受け枠の側縁部上面を案内する上レール面とを備え、前記皿受け枠が、金属製線材を前記グリル皿に対応する形状に折り曲げることにより形成されているものにおいて、前記皿受け枠の少なくとも後端部の前記上レール面に対向する上面側に、板金製の摺接部材を設け、該摺接部材は、該摺接部材を山折りすることにより上方に突出して形成された突出部を備え、該突出部は、その頂部に前記上レール面に摺接する平滑部を備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、前記摺接部材が、皿受け枠の上面と上レール面との間に介在するので、皿受け枠の曲げ部に金属製線材の曲げ加工に伴う皺等の歪みによる微細な凹凸が形成されていても、この凹凸と上レール面との接触が確実に防止できる。そして、摺接部材は前記平滑部を備えるので、皿受け枠の出し入れの際にグリル扉等の荷重の影響により皿受け枠手前側が下方に傾いても、平滑部が上レール面に接し、抵抗を小として円滑に摺動する。これにより、皿受け枠をグリル庫から出し入れする際の摺動性が向上し、円滑に出し入れ操作を行うことができる。
【００１１】
また、前記摺接部材は、上方に突出する突出部を備え、該突出部の頂部を前記平滑部として前記上レール面に摺接する。これによれば、突出部の頂部が前記平滑部となるので、上レール面への接触面積も小とすることができ、皿受け枠をグリル庫から出し入れする際の摺動性を一層向上させることができる。
【００１２】
更に好ましくは、前記摺接部材の前記突出部の頂部に更に上方に突出する突起を設け、この突起の上端を前記平滑部として前記上レール面に摺接させることが挙げられる。これによれば、上レール面への接触面積を極めて小さくして、前記上レール面に摺接した際の抵抗を一層小さくすることができるので、皿受け枠をグリル庫から出し入れする際の摺動性を飛躍的に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態のグリルを具備するコンロの斜視図。
【図２】実施形態のグリルの斜視図。
【図３】実施形態のグリルの切断正面図。
【図４】グリルの上半部を取り除いて示す説明的平面図
【図５】ガイドレールの構成を模式的に示す説明図。
【図６】実施形態のグリルの皿受け枠を示す分解斜視図。
【図７】皿受け枠を引き出し状態としたグリルの要部を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、システムキッチンのカウンタトップ（図示せず）に組み込むビルトイン式コンロを示している。このコンロは、カウンタトップに開設した開口に落とし込むようにして設置するコンロ本体１と、コンロ本体１の上面を覆うようにしてカウンタトップに載置する天板２とを備えている。コンロ本体１にはグリル３が内蔵されており、天板２上に露出して、前側の左右２個と後側の１個の計３個のコンロバーナ４が設けられている。
【００１５】
コンロ本体１の前面部分には、グリル扉５とその左右の前面パネル６とが設けられている。グリル扉５は後述するグリル庫７の前面開口を開閉する。その両側の各前面パネル６には、各コンロバーナ４及びグリル３を操作するためのスイッチ類が設けられている。
【００１６】
グリル３は、図２に示すように、コンロ本体１内に設置されるグリル庫７を備えている。グリル庫７には、グリル皿８と、グリル皿８を支持する皿受け枠９とが収納される。グリル皿８の上方には魚等の調理物を載せる焼き網１０が設けられている。
【００１７】
皿受け枠９の前端にはグリル扉５が連結されている。グリル扉５には、指を掛けて手前に引くことができるように、把手１１が設けられている。把手１１を把持してグリル扉５を手前に引くことで、皿受け枠９がグリル皿８及び焼き網１０と共にグリル庫７の前方に引き出されるようになっている。
【００１８】
グリル庫７の天井部には、図３に示すように、上火バーナ１２が設けられている。また、グリル庫７の左右の各側壁には、焼き網１０より下方位置において内方に張り出す張り出し部１３が形成されており、張り出し部１３には、下火バーナ１４が配置されている。
【００１９】
グリル庫７の内部において、皿受け枠９とグリル皿８とは、張り出し部１３の下火バーナ１４よりも下方に位置し、焼き網１０は張り出し部１３の下火バーナ１４よりも上方に位置する。これにより、焼き網１０上の調理物を上火バーナ１２と下火バーナ１４とで上下から焼成する両面焼きグリルが構成されている。なお、図３において符号１５、１６により示されるものは、上火バーナ１２と下火バーナ１４の混合管である。
【００２０】
グリル庫７の側壁内側の張り出し部１３の下方には、図４にグリル庫７の一部（底部）を露出させて示すように、前後方向に長手のガイドレール１７が設けられている。ガイドレール１７は、図３に示すように、下レール面１８と、下レール面１８の上方に対向する上レール面１９とを備え、下レール面１８と上レール面１９との間の空間に皿受け枠９の左右側の両側縁部を収容し、皿受け枠９を引き出し前後方向に案内する。
【００２１】
上レール面１９と下レール面１８とは平行ではなく、図５において説明的に誇張して示すように、上レール面１９がその全長にわたり、下レール面１８の平行線ｈに対して前方に向って次第に接近するように傾斜して設けられている。
【００２２】
また、下レール面１８は、上レール面１９よりも前方に長く形成されており、下レール面１８の前端部の上レール面１９よりも長く延びた部分にはローラ２０が回転自在に支持されている。ローラ２０は、その上側の一部が下レール面１８の上方に突出するように設けられている。
【００２３】
皿受け枠９は、図６に示すように、グリル皿８に対応する形状の枠本体２１と、枠本体２１に溶接されてその前端部上面を覆う板金製の前部支持板２２と、枠本体２１に溶接されてその後端部上面を覆う板金製の後部支持板２３とを備えている。前部支持板２２及び後部支持板２３には、焼き網１０を支持する網支持部２４，２５が設けられている。
【００２４】
枠本体２１は、金属製線材をグリル皿８に対応する矩形状に曲げ加工を施すことによって形成されている。枠本体２１の後方寄りの側縁部には、後方に向って傾斜する後端傾斜部２６が形成されている。また、枠本体２１の前端部には、グリル扉５に連結するための連結部材２７が設けられている。
【００２５】
枠本体２１の後端部の両角部には、後部支持板２３と一体に形成した板金製の摺接部材２８が設けられている。摺接部材２８は、山折りすることにより曲げ形成された突出部２９を備えている。更に、本実施形態においては、突出部２９の頂部を更に凸出し成形して上レール面１９への接触点となる小突起３０を設けている。また、突出部２９の裾部等には、突出部２９の形状を強固に維持するための補強リブ３１が形成されている。
【００２６】
突出部２９は、摺接部材２８とする板金を山折りに曲げ加工を施すことで形成される。このとき、山折りした折り目の外側となる頂部は、板金表面が引き伸ばされた状態となり、滑らかな面となる。更に、小突起３０は、突出部２９の頂部が更に引き伸ばされ、小さな面積でありながら滑らかな面がその尖端に形成される。即ち、小突起３０によって、摺接抵抗の極めて小さい本発明の平滑部が容易に形成される。
【００２７】
なお、摺接部材２８は、本実施形態では後部支持板２３と一体に形成されているが、後部支持板２３とは別部材で構成して枠本体２１に溶接して設けてもよい。
【００２８】
以上の構成により、グリル庫７に皿受け枠９が収納された状態からグリル扉５を手前に引くと、ガイドレール１７に沿って皿受け枠９が引き出し方向に移動する。引き出し量が少ないときには、皿受け枠９の枠本体２１の下面が下レール面１８に接して移動するが、下レール面１８から突出するローラ２０が枠本体２１の側縁部の下面をころがり案内することにより、殆ど抵抗なく円滑に引き出される。
【００２９】
皿受け枠９は、その引き出し量が大きくなると、グリル扉５等の重量の影響により前方側にはその下方に向う荷重がかかり、その応力により、皿受け枠９の後端部が上レール面１９に当接して上方向の荷重がかかる。皿受け枠９の後端部における上方向の荷重は、引き出し量が増加するに従い大きくなる。このとき、摺接部材２８に形成されている突出部２９の頂部３０が上レール面１９に圧接するが、頂部３０により上レール面１９への当接面積が小さく、更に、頂部３０が滑らかに形成された平滑部とされているので、皿受け枠９は抵抗が少なく円滑に上レール面１９に沿って摺動する。これにより、引き出し開始から最大引き出し量となるまでの間、引き出し抵抗の変化が少なく、皿受け枠９をグリル庫７から円滑に引き出すことができる。
【００３０】
更に、上レール面１９は、前方に向って次第に下レール面１８に接近する方向に傾斜している（即ち、上レール面１９の前端側が後端側よりも下レール面１８に接近した位置にある）。これにより、皿受け枠９の引き出し量が増加するに従って相対的に上レール面１９が皿受け枠９の後端部を押し下げるように作用する。このため、グリル扉５の重量等の影響により前下がりになろうとする皿受け枠９は、上レール面１９により後端側が規制され、ローラ２０を支点として水平となる方向に前端側が持ち上げられた状態となる。
【００３１】
従って、皿受け枠９は、上レール面１９の傾斜の作用により前下がりの姿勢になることが防止されつつ、水平に近い状態で引き出される。そして、このときにも、上レール面１９には摺接部材２８に形成されている突出部２９の頂部３０が摺接するので、引き出し操作時の抵抗感を極めて小さく抑えることができ、円滑な引き出しが行われる。
【００３２】
最大引き出し量となった皿受け枠９は、図７に示すように、枠本体２１の後端傾斜部２６が、下レール面１８の前端部のローラ２０に乗り上げ中途状態で当接する。これにより、上レール面１９が皿受け枠９の後端部の上昇を規制していることに加え、ローラ２０が後端傾斜部２６を介して枠本体２１を持ち上げるように作用するので、最大引き出し量まで引き出されたときの皿受け枠９は水平姿勢或いは極めて水平に近い姿勢となる。
【００３３】
皿受け枠９が引き出された状態からグリル庫７に向ってグリル扉５を押すと、ガイドレール１７に沿って皿受け枠９がグリル庫７の内方に移動する。このとき、最大引き出し量まで引き出されたときの皿受け枠９が水平姿勢或いは極めて水平に近い姿勢となっているため、グリル扉５に付与された水平方向の押し込み力を、皿受け枠９に効率よく作用させることができ、皿受け枠９はガイドレール１７に沿ってグリル庫の内部に向って円滑に摺動する。このときにも、上レール面１９には摺接部材２８に形成されている突出部２９の頂部３０が摺接するので、皿受け枠９の押し込み操作時の抵抗感が極めて小さく抑えられる。
【００３４】
また、摺接部材２８は板金製であるため、山折りによる曲げ加工を施して容易に突出部２９を形成することができる。しかも、突出部２９の頂部に更に小突起３０を設けることで接触面積が極めて小さいうえに、板金表面が引き伸ばされた滑らかな面になって摺接抵抗の極めて小さい状態に形成される。従って、山折り形成された突出部２９の頂部に形成した小突起３０の尖端を平滑部とすることで、一層高い摺動性を得ることができる。
【００３５】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。即ち、上記実施形態では、摺接部材２８に山折り形成された突出部２９を設け、更にその頂部に小突起３０を形成して上レール面１９に少ない抵抗で摺接する平滑部としたものを示したが、この形状に限るものではなく、例えば、図示しないが、小突起３０を設けずに突出部２９の頂部を上レール面１９に摺接させるように構成してもよい。これによると、小突起３０を設けないぶん上レール面１９への接触面積が拡大されるが、上述した通り、突出部２９の頂部は滑らかに形成されるので本発明の平滑部とすることができ、十分に高い摺動性を得ることができる。
【００３６】
また、上レール面１９の傾斜角度はガイドレール１７の長さや皿受け枠９の重量等により適宜設定されるものであり、場合によっては、上レール面１９を下レール面１８と平行に設けてもよい。
【００３７】
また、上記実施形態は、下レール面１８の前端部にローラ２０を備えるものを示したが、ローラ２０に替えて、例えば下レール面１８の前端部をドーム状に隆起させて頂部を滑らかに形成した突部を形成しておいてもよい。
【００３９】
また、皿受け枠９を構成する金属製線材は、断面円形のものに限らず、断面角形或いは帯板状でもよい。
【００４０】
また、上記実施形態は、ドロップイン式コンロに組み込むグリルに本発明を適用したものであるが、卓上式コンロに組み込むグリル、更にはコンロに組み込まずに独立して設けられるグリルにも同様に本発明を適用できる。
【符号の説明】
【００４１】
３…グリル、５…グリル扉、７…グリル庫、８…グリル皿、９…皿受け枠、１７…ガイドレール、１８…下レール面、１９…上レール面、２８…摺接部材、２９…突出部、３０…小突起（突起）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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