(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍温度帯室の冷凍室と、冷蔵温度帯室の冷蔵室と、冷却器を収納する冷却器室と、該冷却器室から前記冷凍室を通って再び前記冷却器室に戻る冷凍室冷気風路と、前記冷却器室から前記冷蔵室を通って再び前記冷却器室に戻る冷蔵室冷気風路と、前記冷凍室冷気風路に送風する第一の送風機と、前記冷蔵室冷気風路に送風する第二の送風機を備えた冷蔵庫において、
前記第一の送風機の吹き出し領域の圧力Ｐ１と、前記第二の送風機の吹き出し領域の圧力Ｐ２と、前記冷却器室の前記冷却器の上流の圧力Ｐ３と、前記冷却器室の前記冷却器の下流の圧力Ｐ０との関係が、Ｐ１＞Ｐ３＞Ｐ０及びＰ２＞Ｐ３＞Ｐ０となるように、前記第一の送風機及び前記第二の送風機の回転速度の組み合わせを設定又は調整するとともに、
前記冷蔵室の冷気戻り口又は前記冷凍室の冷気戻り口から流入する逆流を検知する逆流検知手段を備え、前記逆流を検知した場合、前記逆流が生じない状態に復帰するように前記第一の送風機と前記第二の送風機の回転速度を設定することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記冷却器の着霜量を検知する着霜量検知手段、又は前記冷却器の着霜量を推定する着霜量推定手段を備え、前記着霜量検知手段又は前記着霜量推定手段に基づいて、前記第一の送風機及び前記第二の送風機の回転速度を設定することを特徴とする、請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記冷凍室冷気風路に対して、前記冷蔵室冷気風路の通風抵抗が相対的に大きくなるようにしたことを特徴とする、請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記冷蔵室冷気風路に通風抵抗調整手段を設けたことを特徴とする、請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
冷却器と、前記冷却器の霜を解かす除霜手段と、冷凍温度帯室の冷凍室と、冷蔵温度帯室の冷蔵室と、前記冷却器を収納する冷却器室と、前記冷却器室から前記冷凍室を通って再び前記冷却器室に戻る冷凍室冷気風路と、前記冷却器室から前記冷蔵室を通って再び前記冷却器室に戻る冷蔵室冷気風路と、前記冷凍室冷気風路に冷気を流す冷凍室送風機と、前記冷蔵室冷気風路に冷気を流す冷蔵室送風機と、を備えた冷蔵庫において、
前記冷蔵室の冷気戻り口又は前記冷凍室の冷気戻り口への逆流を検知する逆流検知手段を備え、前記逆流検知手段に基づいて前記除霜手段による除霜運転を実施することを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
本技術分野の背景技術として、特許第３４９４８７４号公報（特許文献１）がある。
【０００３】
特許文献１には、圧縮機と、放熱器と、キャピラリチューブと、冷却器とによって構成される冷却システムと、冷蔵室と、冷凍室と、冷却器を被う冷却器空気流路と、前記冷却器空気流路で冷却された空気を冷蔵室へ送る冷蔵室送風流路と、前記冷却器空気流路で冷却された空気を冷凍室へ送る冷凍室送風流路と、冷蔵室から冷却器空気流路に空気を還流する冷蔵室戻り流路と、冷凍室から冷却器空気流路に空気を還流する冷凍室戻り流路と、前記冷蔵室送風流路内に冷蔵室用ファンと、前記冷凍室送風流路内に冷凍室用ファンとを備え、冷蔵室用ファンと冷凍室用ファンを同時に駆動して冷蔵室と冷凍室を冷却する冷蔵庫が開示されている。（特許文献１、第７、第８、第１１図等）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３４９４８７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の冷蔵庫では、冷蔵室用ファンと冷凍室用ファンを同時に駆動する冷却運転中に、冷凍室又は冷蔵室から他方の貯蔵室への冷気流入、すなわち、冷蔵室戻り流路又は冷凍室戻り流路から、冷蔵室又は冷凍室へ冷気が流入する、いわゆる逆流現象の記載がなく、逆流が発生した場合の配慮が十分でない。この場合、冷却運転中に冷凍室温度が異常に上昇する、あるいは、冷蔵室温度が低下し過ぎるといった事態が生じて、冷蔵庫内が良好に冷却されなくなることがあった。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、送風機によって貯蔵室に冷気送風する冷却運転中に、貯蔵室温度が異常に上昇する、あるいは、局所的に低下し過ぎることがなく、良好に冷却される冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、例えば特許請求の範囲に記載の構成を採用する。その一例として、冷凍温度帯室の冷凍室と、冷蔵温度帯室の冷蔵室と、冷却器を収納する冷却器室と、該冷却器室から前記冷凍室を通って再び前記冷却器室に戻る冷凍室冷気風路と、前記冷却器室から前記冷蔵室を通って再び前記冷却器室に戻る冷蔵室冷気風路と、前記冷凍室冷気風路に送風する第一の送風機と、前記冷蔵室冷気風路に送風する第二の送風機を備えた冷蔵庫において、前記第一の送風機の吹き出し領域の圧力Ｐ１と、前記第二の送風機の吹き出し領域の圧力Ｐ２と、前記冷却器室の前記冷却器の上流の圧力Ｐ３と、前記冷却器室の前記冷却器の下流の圧力Ｐ０との関係が、Ｐ１＞Ｐ３＞Ｐ０及びＰ２＞Ｐ３＞Ｐ０となるように、前記第一の送風機及び前記第二の送風機の回転速度の組み合わせを設定又は調整するとともに、前記冷蔵室の冷気戻り口又は前記冷凍室の冷気戻り口から流入する逆流を検知する逆流検知手段を備え、前記逆流を検知した場合、前記逆流が生じない状態に復帰するように前記第一の送風機と前記第二の送風機の回転速度を設定することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、送風機によって貯蔵室に冷気送風する冷却運転中に、貯蔵室温度が異常に上昇する、あるいは、局所的に低下し過ぎることがなく、良好に冷却される冷蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第一の実施形態に係る冷蔵庫の扉開放状態を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の第一の実施形態に係る冷蔵庫の冷凍室背部の構成を表す拡大図である。
【図４】本発明の第一の実施形態に係る冷蔵庫の風路構成を表す正面図である。
【図５】本発明の第一の実施形態に係る冷蔵庫の冷気風路の模式図である。
【図６】本発明の第一の実施形態に係る冷蔵庫の基本制御を表すフローチャートである。
【図７】本発明の第一の実施形態に係る冷蔵庫の基本制御を表すフローチャートである。
【図８】本発明の第一の実施形態に係る冷蔵庫の着霜状態の判別に用いる表である。
【図９ａ】着霜量の大小によるフローパターンの変化を表す模式図である。
【図９ｂ】着霜量の大小によるフローパターンの変化を表す模式図である。
【図９ｃ】着霜量の大小によるフローパターンの変化を表す模式図である。
【図１０】冷凍室用ファンと冷蔵室用ファンの設定値と逆流の有無を示す表である。
【図１１ａ】着霜量の大小による冷凍室風量と冷蔵室風量の変化を示す図である。
【図１１ｂ】着霜量の大小による冷凍室風量と冷蔵室風量の変化を示す図である。
【図１２】本発明の第二の実施形態に係る冷蔵庫の冷気風路の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１１】
まず、本発明に係る冷蔵庫の第一の実施形態を図１〜図１１を参照しながら説明する。
【００１２】
はじめに本実施形態の冷蔵庫の構成を図１〜図５を参照しながら説明する。図１は本実施形態の冷蔵庫の扉開放状態を示す正面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図（扉を閉じた状態）、図３は本実施形態の冷蔵庫の冷凍室背部の構成を表す拡大図である。図４は本実施形態の冷蔵庫の風路構成を表す正面図、図５は本実施形態の冷蔵庫の冷気風路の模式図である。
【００１３】
図１に示すように本実施形態の冷蔵庫１は、上段に冷凍室２、下段に冷蔵室３を備え、冷蔵室３の下部には引き出し式の野菜収納スペース２０を備えている。冷蔵庫１の庫外と庫内は、硬質ウレタンフォームを充填することにより形成される断熱箱体８により隔てられ、冷凍室２と冷蔵室３は断熱仕切９によって隔てられている。冷凍室２及び冷蔵室３はそれぞれ前方の冷凍室扉２ａ及び冷蔵室扉３ａによって開閉され、冷凍室扉２ａ及び冷蔵室扉３ａは、それぞれ冷凍室扉ポケット１０及び冷蔵室扉ポケット１１を備えている。
【００１４】
冷凍室扉ポケット１０及び冷蔵室扉ポケット１１は、上部が開口したポケット形状の収納部であって、特に冷蔵室扉ポケット１１は、清涼飲料水やミネラルウォーターが充填されたペットボトルや缶等の飲料容器を収納するのに適しており、使用者が飲料容器を出し入れし易い。
【００１５】
冷凍室２の背面（冷蔵庫１を正面から見て冷凍室２の奥側）には冷凍室背面仕切部材１２が配設され、冷凍室背面仕切部材１２は、上部に冷凍室冷気吹き出し口４、下部に冷凍室冷気戻り口５を備えている。なお、冷凍室冷気吹き出し口４は、食品を載置する棚２ｂで区画された複数の貯蔵空間のそれぞれに対応して冷気を吹き出すように、上下方向に複数設けられている。
【００１６】
冷蔵室３の背面（冷蔵庫１を正面から見て冷蔵室３の奥側）には冷蔵室背面仕切部材１３が配設され、冷蔵室背面仕切部材１３は冷蔵室冷気吹き出し口６を備えている。冷蔵室冷気吹き出し口６は、食品を載置する棚３ｂで区画された各貯蔵空間に冷気を送風するように、上下方向に複数設けられている。
【００１７】
図２に示すように冷蔵庫１は、冷凍室２の背部に冷却器室１７を備えており、冷却器室１７内には冷却手段であるフィンチューブ型の冷却器１６が収納されている。冷却器１６と、冷蔵庫１の背面下部の機械室３５内に備えられた圧縮機２５と、放熱手段である図示しない放熱器と、減圧手段である図示しないキャピラリチューブが冷媒管によって接続されて冷凍サイクルを構成している。冷却器室１７の前方は、冷却器室仕切部材１８によって隔てられており、冷却器室仕切部材１８と冷凍室背面仕切部材１２との間には冷凍室送風路２１が形成されている。冷却器１６の下方には除霜ヒータ２９が配設されており、冷却器１６に成長した霜を融解できるようにしてある。霜が融解することで生じる除霜水は、除霜ヒータ２９の下方に配設された水受け部である樋２８に滴下し、図示しない排水管を介して機械室３５に至り、機械室３５内に備えられた図示しない蒸発皿に流下して、圧縮機２５の発熱等により蒸発させられる。
【００１８】
図３は、冷凍室２背面の冷凍室背面仕切部材１２（図２参照）を外した状態を表す拡大図である。冷凍室背面仕切部材１２の背部には、冷却器室仕切部材１８が配設されている（図２参照）。冷却器室仕切部材１８の上部には、冷凍室送風手段である冷凍室用ファン１４（第一の送風機）と、冷蔵室送風手段である冷蔵室用ファン１５（第二の送風機）とが冷蔵庫１の幅方向に並べて備えられている。冷却器室仕切部材１８の背部の冷却器室１７内に備えられた冷却器１６と熱交換した冷気は、冷凍室用ファン１４及び冷蔵室用ファン１５によって冷凍室２及び冷蔵室３に送られる。冷蔵室用ファン１５の側方には冷蔵室送風路２２が形成されている。なお、冷却器室仕切部材１８の前面（冷蔵室用ファン１５の吹き出し側）には、リブ形状の区画部２６が設けられており、冷蔵室用ファン１５から吹き出された冷気が冷蔵室送風路２２に導かれるようにしてある。また、冷却器室仕切部材１８には、冷凍室背面仕切部材１２に設けられた冷凍室冷気戻り口５（図１参照）から流入した戻り冷気が、冷却器室１７内に流入するための開口５ａが設けられている。
【００１９】
図４に示すように、冷蔵室送風路２２は冷凍室２の正面から見て背面左側を下方に向かい、断熱仕切９の背部において、冷蔵室３の背面左側を下方に延伸する第一冷蔵室風路２２ａ（破線で図示）と、背面右側を下方に延伸する第二冷蔵室風路２２ｂ（破線で図示）と、断熱仕切９の下部を前方に延伸する第三冷蔵室風路２２ｃ（図２参照）に分岐する。第一冷蔵室風路２２ａ、第二冷蔵室風路２２ｂ、及び第三冷蔵室風路２２ｃには、棚３ｂ、冷蔵室扉ポケット１１等で区画された各収納空間に対応して冷気を供給するように、それぞれ冷蔵室冷気吹き出し口６が形成されている。
【００２０】
また、冷蔵室３の背面中央には、冷蔵室戻り風路２３（破線で図示）が形成されており、冷蔵室３下部の野菜収納スペース２０の背部に形成された冷蔵室冷気戻り口７から流入した冷気が冷却器室１７に流れるようになっている。なお、冷蔵室送風路２２内には、冷蔵室３への冷気量を制御する通風抵抗調整手段である冷蔵室ダンパ２７が配設されている。
【００２１】
ここで、冷蔵庫１内の冷気の基本的な流れについて、図５を参照しながら説明する。図５は、冷蔵室ダンパ２７が開状態、冷凍室用ファン１４と冷蔵室用ファン１５が共に駆動状態で、冷凍室２と冷蔵室３に冷気が循環している状態を表す。図５中に矢印で示すように、冷却器１６によって冷却された冷気は、冷凍室用ファン１４によって昇圧され、冷凍室送風路２１を介して、冷凍室冷気吹き出し口４から冷凍室２に流入する。冷凍室２を冷却した冷気は、冷凍室冷気戻り口５を介して冷却器室１７に戻り冷却器１６によって再び冷却される。
【００２２】
一方、冷却器１６によって冷却された冷気の一部は冷蔵室用ファン１５によって昇圧され、冷蔵室送風路２２を介して、冷蔵室冷気吹き出し口６から冷蔵室３に流入する。冷蔵室３を冷却した冷気は、冷蔵室冷気戻り口７から冷蔵室戻り風路２３を流れて冷却器室１７に至り、冷却器１６によって再び冷却される。
【００２３】
なお、本実施形態の冷蔵庫では、冷蔵室送風路２２から冷蔵室冷気吹き出し口６、冷蔵室冷気戻り口７、冷蔵室冷気戻り風路２３を経て冷却器室１７に至る冷蔵室側風路の通風抵抗を、冷凍室送風路２１から冷凍室冷気吹き出し口４、冷凍室冷気戻り口５を経て冷却器室１７に至る冷凍室側風路の通風抵抗よりも大きくしている。具体的には、冷蔵室冷気吹き出し口６の総開口面積を５０００mm2、冷凍室冷気吹き出し口４の総開口面積を１５０００mm2とすることで、冷蔵室側風路の通風抵抗を冷凍室側風路の通風抵抗より大きくしている。
【００２４】
また、冷蔵庫１は、冷凍室２、冷蔵室３、冷却器１６、外気の温度を検知するための冷凍室温度センサ５１（図２参照）、冷蔵室温度センサ５２（図２参照）、冷却器温度センサ５３（図２参照）、図示しない外気温度センサを備えている。さらに、冷蔵庫１は、扉２ａ、３ａの開閉状態をそれぞれ検知する図示しない扉センサを備えている。
【００２５】
冷蔵庫１はＣＰＵ、ＲＯＭやＲＡＭ等のメモリ、インターフェース回路等を搭載した図示しない制御基板を備えており、制御基板は、前記した冷凍室温度センサ５１、冷蔵室温度センサ５２、冷却器温度センサ５３、冷凍室扉２ａ、冷蔵室扉２ｂの開閉状態をそれぞれ検知する扉センサ、図示しない温度設定器、貯蔵室を短時間で所定温度まで冷却する急速冷却モード設定器、冷凍室２を短時間で所定温度まで冷却する急速冷凍モード設定器等と接続する。前記ＲＯＭに予め搭載されたプログラムにより、圧縮機２５のＯＮ／ＯＦＦや回転速度制御、冷蔵室ダンパ２７を駆動する図示しないアクチュエータの制御、冷凍室用ファン１４、冷蔵室用ファン１５のＯＮ／ＯＦＦ制御や回転速度制御等の制御を行う。
【００２６】
次に、本実施形態の冷蔵庫の制御について、図６〜図８を参照しながら説明する。図６及び図７は本実施形態の冷蔵庫の基本制御を表す制御フローチャート、図８は本実施形態の冷蔵庫１の着霜状態の判別に用いる値を示す表である。なお、制御は制御装置、例えば制御基板のＣＰＵがＲＯＭに格納されたプログラムを実行することによって行われる。
【００２７】
図６に示すように、冷蔵庫１は電源投入により運転を開始する（スタート）。電源投入後は冷却されていなかった庫内を設定温度付近まで急速に冷却する、いわゆるプルダウン運転が実施されるが、ここでは、プルダウン運転時の制御は省略して、所定温度に庫内が冷却され、圧縮機が停止している状態からの制御を説明する。
【００２８】
冷蔵庫１の圧縮機停止状態においては、圧縮機起動条件が成立するか否かを判定する（ステップＳ１０１）。冷蔵庫１では、冷凍室温度センサ５１が検知する冷凍室温度（以下「冷凍室温度」と称する）がＴＦ２（ＴＦ２＝−１７℃）以上（冷凍室２が上限設定温度以上）、または、冷蔵室温度センサ５２が検知する冷蔵室温度（以下「冷蔵室温度」と称する）がＴＲ２（ＴＲ２＝６℃）以上（冷蔵室３が上限設定温度以上）となった場合に圧縮機起動条件が成立し（ステップＳ１０１がＹｅｓ）、続いて、冷凍室用ファン１４及び冷蔵室用ファン１５の回転速度設定値がそれぞれ１に設定される（ステップＳ１０２）。
【００２９】
なお、冷蔵庫１では、冷凍室用ファン１４及び冷蔵室用ファン１５は、それぞれ回転速度が設定値１〜５の５段階に切替可能であり、設定値１が最低速、設定値５が最高速となる。冷凍室用ファン１４の設定値と具体的な回転速度の関係は、設定値１：約１２００min-1、設定２：約１６００min-1、設定３：約２０００min-1、設定４：約２４００min-1、設定５：約２８００min-1となる。また、冷蔵室用ファン１５の設定値と具体的な回転速度の関係は、設定値１：約１１００min-1、設定２：約１５００min-1、設定３：約１９００min-1、設定４：約２３００min-1、設定５：約２７００min-1となる。
【００３０】
続いて、冷蔵室ダンパ２７が開状態、圧縮機２５が駆動状態となり、冷凍室用ファン１４及び冷蔵室用ファン１５がステップＳ１０１で設定された設定値に基づく回転速度で駆動され冷凍室２と冷蔵室３の双方を冷却する、冷蔵・冷凍室冷却運転が始まる（ステップＳ１０３）。
【００３１】
冷蔵・冷凍室冷却運転中には、まず、冷凍室２の熱負荷が大きいか否かの判定が行われる（ステップＳ１０４）。ステップＳ１０４は、冷凍室温度がＴＦ３（ＴＦ３＝−１４℃）以上（冷凍室２が熱負荷設定上限温度以上）となった場合に成立する（Ｙｅｓ）。ステップＳ１０４が成立しなかった場合、続いて、冷蔵室の熱負荷が大きいか否かの判定（ステップＳ１０５）が行われる。ステップＳ１０５は、冷蔵室温度がＴＲ３（ＴＲ３＝８℃）以上（冷蔵室３が熱負荷設定上限温度以上）となった場合に成立する（Ｙｅｓ）。
【００３２】
ステップＳ１０５が成立しなかった場合、次に着霜量判定運転（詳細は後述）を実施するか否かを判定する（ステップＳ１０６）。ステップＳ１０６が成立しない場合（Ｎｏ）、続いて冷蔵室ダンパ閉条件が成立しているか否かを判定する（ステップＳ１０７）。ステップＳ１０７は、冷蔵室温度がＴＲ１（ＴＲ１＝２℃）以下（冷蔵室３が下限設定温度以下）となった場合に成立する（Ｙｅｓ）。ステップＳ１０７が成立しない場合、再びステップＳ１０４の判定に戻る（ステップＳ１０４、Ｓ１０５、Ｓ１０６が成立する場合については後述）。
【００３３】
ステップＳ１０７が成立した場合、続いて冷蔵室ダンパ２７が閉状態となり、冷蔵室用ファン１５が停止され、冷凍室用ファン１４と圧縮機２５が駆動されて冷凍室２を冷却する冷凍室冷却運転が実施される（ステップＳ１０８）。冷凍室冷却運転実施中には、冷蔵室ダンパ開条件が成立しているか否かを判定する（ステップＳ１０９）。ステップＳ１０９は、冷蔵室温度がＴＲ２（ＴＲ２＝６℃）以上となった場合に成立する（Ｙｅｓ）。ステップＳ１０９が成立した場合、ステップＳ１０３に移り、冷蔵室ダンパ２７が開状態となって冷蔵・冷凍室冷却運転が開始される。ステップＳ１０９が成立しない場合（Ｎｏ）、次に圧縮機停止条件が成立しているか否かを判定する（ステップＳ１１０）。ステップＳ１１０は、冷凍室温度がＴＦ１（ＴＦ２＝−２１℃）以下（冷凍室２が下限設定温度以下）となった場合に成立し（Ｙｅｓ）、ステップＳ１１０が成立しない場合、再びステップＳ１０９の判定に戻る。ステップＳ１１０が成立した場合、圧縮機２５、冷凍室用ファン１４が停止し（ステップＳ１１１）、ステップＳ１０１の圧縮機起動条件の判定に戻る。
【００３４】
次に、ステップＳ１０４において冷凍室熱負荷が大きいと判定した場合について説明する。ステップＳ１０４は例えば、冷凍室扉２ａの開時間が長かったり、常温以上の食品を冷凍室２に収納したりした際などに成立する。ステップＳ１０４が成立した場合、図７に示すステップＳ２０１に移り、冷凍室用ファン設定値が最大となっているか否かを判定する。例えば、冷凍室用ファン設定値が１に設定されている場合、ステップＳ２０１は成立せずに（Ｎｏ）、ステップＳ２０２に移って冷凍室用ファン設定値に１が加算される。これによって、冷凍室用ファンの設定値は２となる。続いて、冷却器１６への着霜量が多い状態か否かを判定する（ステップＳ２０３）。
【００３５】
ここで、冷蔵庫１の着霜量判定方法を、図８を参照しながら説明する。冷蔵庫１は、着霜量の判定に、外気温度と、前回の除霜運転後の圧縮機累積駆動時間と、前回の除霜運転後の扉開閉回数を用いる。具体的には、図８に示すように、外気温度、圧縮機累積駆動時間、除霜運転後の扉開閉回数に対して点数を割り付けて、各点数の和を算出し、点数の和が４以下であれば「着霜量小」、５以上であれば「着霜量大」と判定する。したがって、例えば、外気温度Ｔｏｕｔ＝３０℃、圧縮機駆動時間ｔ＝５ｈ、除霜運転後の扉開閉回数Ｎｄ＝１０回では、点数は３＋０＋１＝４となり、「着霜量小」と判定する。
【００３６】
ステップＳ２０３が成立しなかった場合、すなわちステップＳ２０３において「着霜量小」と判定した場合、続いて冷凍室用ファン１４の設定値と冷蔵室用ファン１５の設定値の差が３以上となっているかを判定する（ステップＳ２０４）。ステップＳ２０４が成立した場合（Ｙｅｓ）、冷蔵室用ファン１５の設定値に１が加算される（ステップＳ２０５）。例えば、冷凍室用ファン１４の設定値が２、冷蔵室用ファン１５の設定値が１の場合、ステップＳ２０４は成立せず（ステップＳ２０４が成立する場合は後述）、次に冷蔵室３から冷凍室２へ、又は冷凍室２から冷蔵室３へ冷気が流れる、いわゆる逆流現象が生じているか否かを判定する（ステップＳ２０６）。冷蔵庫１は、冷凍室用ファン１４あるいは冷蔵室用ファン１５の設定値の変更がなされた時点からの冷凍室温度または冷蔵室温度の変化から逆流の有無を判定する。具体的には、冷凍室用ファン１４あるいは冷蔵室用ファン１５の設定値の変更がなされた時点から２分後の冷凍室温度が、０.５℃以上上昇した場合に冷蔵室３の冷気が冷凍室２に逆流していると判定し、２分後の冷蔵室温度が０.５℃以上低下した場合、冷凍室２の冷気が冷蔵室３に逆流していると判定する（逆流に関する詳細は後述）。
【００３７】
ステップＳ２０６において「逆流あり」と判定した場合（ステップＳ２０６がＹｅｓ）、冷蔵室用ファン１５の設定値は、冷凍室用ファン１４の設定値にまで引き上げられ、冷凍室用ファン１４と冷蔵室用ファン１５は同じ設定値となる（ステップＳ３０２）。一方、ステップＳ２０６が成立しない場合は、図６のステップＳ１０５の判定に移るが、ステップＳ１０５〜Ｓ１０７が成立しない場合は、再びステップＳ１０４に至って冷凍室熱負荷の判定が行われる。冷凍室熱負荷が大きい場合、ステップＳ２０２が複数回成立することにより、冷凍室用ファン１４の設定値が引き上げられる。なお、冷凍室用ファン１４の設定値が最大値である５に至ると、ステップＳ２０１が成立して（Ｙｅｓ）、冷凍室用ファン１４の設定値は変更されずに、ステップＳ２０３の判定に移るようになる。
【００３８】
また、ステップＳ２０３において「着霜量大」と判定した場合は（ステップＳ２０３がＹｅｓ）、冷凍室用ファン１４の設定値と冷蔵室用ファン１５の設定値の差が２以上となっているかを判定する（ステップＳ３０１）。ステップＳ３０１が成立した場合（Ｙｅｓ）、続いてステップＳ２０５において冷蔵室用ファン１５の設定値に１が加算される。
【００３９】
次に、ステップＳ１０５において冷蔵室熱負荷が大きいと判定した場合について説明する。ステップＳ１０５は例えば、冷蔵室扉３ａの開時間が長くなったり、常温以上の食品を冷凍室２に収納したりした際などに成立する。ステップＳ１０５が成立した場合、続いて冷蔵室用ファン設定値が最大となっているか否かを判定する（ステップＳ２０７）。ステップＳ２０７が成立しない場合（Ｎｏ）、冷蔵室用ファン設定値に１が加算され（ステップＳ２０８）、冷却器への着霜量の判定に移る（ステップＳ２０９）。ステップＳ２０７が成立した場合は、冷蔵室用ファン設定値は変更されずにステップＳ２０９に移る。ステップＳ２０９における着霜量の判定はステップＳ２０３と同様であり、ステップＳ２０９が成立しない場合（Ｎｏ）、冷凍室用ファン１４の設定値と冷蔵室用ファン１５の設定値の差が３以上となっているかを判定し（ステップＳ２１０）、ステップＳ２０９が成立した場合、冷凍室用ファン１４の設定値と冷蔵室用ファン１５の設定値の差が２以上となっているかを判定する（ステップＳ３０３）。ステップＳ２１０またはステップＳ３０３が成立した場合（Ｙｅｓ）、冷凍室用ファン１４の設定値に１が加算され（ステップＳ２１１）、逆流の有無の判定に移る（ステップＳ２１２）。ステップＳ２１０またはステップＳ３０３が成立しない場合は冷凍室用ファン１４の設定値は変更されずに、ステップＳ２１２に移る。ステップＳ２１２の判定はステップＳ２０６と同様であり、ステップＳ２１２が成立した場合（Ｙｅｓ）、冷凍室用ファン１４の設定値は、冷蔵室用ファン１５の設定値にまで引き上げられ、冷凍室用ファン１４と冷蔵室用ファン１５は同じ設定値となる（ステップＳ３０４）。一方、ステップＳ２１２が成立しない場合は、図６のステップＳ１０６の判定に移る。
【００４０】
次に、着霜量判定運転について説明する。着霜量判定運転の実施の有無を判定する図６のステップＳ１０６は、前回の着霜量判定運転終了後から３０分以上経過していた場合に成立する（Ｙｅｓ）。ここで、３０分とした理由は、例えば、１０分や２０分程度だと、前回の判定からの経過時間が短く、着霜の状態はさほど進行していないと想定されるためである。ステップＳ１０６が成立した場合、図７のステップＳ２１３によって着霜量判定運転が実施される。着霜量判定運転とは、逆流の生じ易さが冷却器１６の着霜量に依存すること（理由は後述）を利用して、着霜量を検知する運転である。具体的には、冷凍室用ファン１４及び冷蔵室用ファン１５の回転速度を設定値１及び設定値２にそれぞれ変更して、ファン回転速度を変更した時点から２分後の冷凍室温度の変化を基に着霜量を判定する運転である。冷蔵庫１は、着霜量判定運転によって冷凍室温度が０.５℃以上上昇した場合に、冷却器１６が「着霜量過大」の状態にあると判定し、ステップＳ２１４の除霜条件が成立する（Ｙｅｓ）。ステップＳ２１４が成立しない場合は、冷凍室用ファン１４及び冷蔵室用ファン１５は、着霜量判定運転実施前の設定値となって図６のステップＳ１０７に移る。
【００４１】
図７のステップＳ２１４が成立した場合は、続いて、圧縮機２５、冷凍室用ファン１４、冷蔵室用ファン１５が停止し、除霜ヒータ２９への通電が開始され、除霜運転が実施される（ステップＳ２１５）。除霜運転は、除霜終了条件が成立した場合に終了する（図７のステップＳ２１６）。ステップＳ２１６は、冷却器温度センサ５３が検知する冷却器温度が、除霜が完了したと想定される８℃まで上昇して到達した場合に成立する（Ｙｅｓ）。ステップＳ２１６が成立した場合、続いて冷凍室用ファン１４の設定値、冷蔵室用ファン１５の設定値が共に最大の５に設定され（図７のステップＳ２１７）、図６のステップＳ１０３に移り、冷蔵冷凍運転が実施される。
【００４２】
以上の制御によって冷凍室２の時間平均温度は約−１９℃、冷蔵室３の時間平均温度は約４℃に維持される。
【００４３】
以上で、本実施形態の冷蔵庫の構造と、制御方法の説明をしたが、次に、本実施形態の冷蔵庫の奏する効果について説明する。
【００４４】
本実施形態の冷蔵庫１は、冷却器１６が収納される冷却器室１７と、冷却器室１７から冷凍室２への冷凍室送風路２１、冷凍室２から冷却器室１７への冷凍室戻り風路（冷凍室冷気戻り口５）で構成される風路（冷凍室送風路２１と冷凍室戻り風路を総称して「冷凍室側風路」という）と、冷却器室１７から冷蔵室３への冷蔵室送風路２２、冷蔵室３から冷却器室１７への冷蔵室戻り風路２３で構成される風路（冷蔵室送風路２２と冷蔵室戻り風路２３を総称して「冷蔵室側風路」という）と、前記冷凍室側風路に冷気を循環させる冷凍室用ファン１４と、前記冷蔵室風路に冷気を循環させる冷蔵室用ファン１５と、を備える。
【００４５】
冷凍室用ファン１４と冷蔵室用ファン１５を同時に駆動して冷却する際に、冷凍室用ファン１４の昇圧能力と冷蔵室用ファン１５の昇圧能力の差が、所定範囲に収まるように冷凍室用ファン１４の回転速度と冷蔵室用ファン１５の回転速度を調節するよう制御にしている（図７のステップＳ２０４、Ｓ２１０）。これにより、冷蔵室戻り冷気の冷凍室２への逆流や、冷凍室戻り冷気の冷蔵室３への逆流を抑制することができ、冷却運転を行っている際に、冷凍室２の温度が異常に上昇する、あるいは、冷蔵室３の温度が局所的に低下し過ぎるといった事態が発生し難く、庫内が良好に冷却される冷蔵庫を提供することができる。この理由を図９及び図１０を参照しながら説明する。ここで、逆流とは、一方の貯蔵室からの戻り冷気が、冷却器室１７へ流入せずに、他方の貯蔵室の冷気戻り口から流入する現象である。
【００４６】
図９ａ、図９ｂ、図９ｃは、冷蔵庫の風路と冷気の流れを模式的に表した図であり、冷却器室１７内の冷却器１６の下流側の領域を領域０、冷凍室用ファン１４の吹き出し側の領域を領域１、冷蔵室用ファン１５の吹き出し側の領域を領域２、冷却器室１７内の冷却器１６の上流側の領域を領域３とする。領域０〜領域３のそれぞれの圧力Ｐ０〜Ｐ３は冷蔵室用ファン１５及び冷凍室用ファン１４の昇圧能力の大小関係によって図９ａ、図９ｂ、図９ｃの３種類の状態になる。
【００４７】
図９ａは、冷蔵室用ファン１５及び冷凍室用ファン１４を駆動して、領域０〜領域３の各圧力Ｐ０〜Ｐ３が、Ｐ１＞Ｐ３＞Ｐ０、Ｐ２＞Ｐ３＞Ｐ０となるように制御している状態を表す。冷気は圧力が高い側から低い側に向かって流れるので、このときの冷蔵庫内の流れは、図９ａ中に矢印で示すように形成される。冷凍室２及び冷蔵室３には、冷却器１６と熱交換した冷気が供給される状態となるので、冷蔵庫は良好に安定して冷却される。
【００４８】
次に、図９ａの状態から、冷凍室用ファン１４の昇圧能力を、冷蔵室用ファン１５に対して相対的に下げていった場合を考える。例えば、図９ａの状態から冷凍室用ファン１４の回転速度を下げて、冷蔵室用ファン１５の回転速度を上げていく。この場合、領域２の圧力Ｐ２に対して、相対的に領域１の圧力Ｐ１が低下して、図９ａの圧力の関係が崩れて、Ｐ２＞Ｐ３＞Ｐ１＞Ｐ０の状態に至る。
【００４９】
図９ｂは、圧力の関係が、Ｐ２＞Ｐ３＞Ｐ１＞Ｐ０の状態にある場合の冷気の流れを表す図である。冷気は圧力が高い側から低い側に向かって流れるので、冷蔵室用ファン１５によって送り出された冷気は、領域３に入ると、領域３の圧力Ｐ３よりも低圧となっている領域１と領域０の双方に向かって流れることになる。したがって、領域１に向かう流れは冷凍室冷気戻り口５から冷凍室２を経て冷凍室冷気吹き出し口４側へと向かう、逆流となる（図９ｂ中に破線矢印で示す流れ）。冷凍室２に冷凍室冷気戻り口５から逆流によって流入する冷気は、冷蔵室３からの戻り冷気であるため、温度、湿度が高く、冷凍室冷気戻り口５近傍の過度な温度上昇や意図しない霜の成長の要因となる。
【００５０】
同様に、図９ａの状態から、冷凍室用ファン１４の昇圧能力を、冷蔵室用ファン１５に対して相対的に上げていった場合を考える。例えば、図９ａの状態から冷凍室用ファン１４の回転速度を上げて、冷蔵室用ファン１５の回転速度を下げていく。この場合、領域２の圧力Ｐ２に対して、相対的に領域１の圧力Ｐ１が上昇して、図９ａの圧力の関係が崩れて、Ｐ１＞Ｐ３＞Ｐ２＞Ｐ０の状態に至る。
【００５１】
図９ｃは、圧力の関係が、Ｐ１＞Ｐ３＞Ｐ２＞Ｐ０の状態にある場合の冷気の流れを表す図である。この場合は、冷凍室２からの戻り冷気が冷却器１６に向かう流れと、冷蔵室３に逆流する流れに分かれる。このとき、冷蔵室冷気戻り口７から冷蔵室３に逆流する冷気（図９ｃ中に破線矢印で示す流れ）は、冷凍室２からの戻り冷気であるために、冷蔵室３に対しては低温であり、冷蔵室冷気戻り口の近傍が過度に冷却され、意図しない食品の凍結の要因となり得る。以上のように、冷蔵室用ファン１５及び冷凍室用ファン１４の昇圧能力の大小関係によって、冷蔵室用ファン１５と冷凍室用ファン１４の双方を駆動しているにも関わらず、一方の貯蔵室に逆流が生じて冷蔵庫が良好に冷却されなくなることがある。
【００５２】
そこで、本実施形態の冷蔵庫１では、領域０〜領域３の各圧力Ｐ０〜Ｐ３がＰ１＞Ｐ３＞Ｐ０、Ｐ２＞Ｐ３＞Ｐ０の関係となる冷蔵室用ファン１５と冷凍室用ファン１４の回転速度の組み合わせを予め求めて、その組み合わせの中から冷蔵・冷凍室冷却運転時の冷蔵室用ファン１５と冷凍室用ファン１４の回転速度を選択するようにしている。
【００５３】
図１０が冷蔵庫１における冷凍室用ファン１４の回転速度設定値１〜５と、冷蔵室用ファン１５の回転速度設定値１〜５の組み合わせと逆流発生の有無を示す表である。図１０中に記号◎、Ｏ、△で示す組み合わせは、領域０〜領域３の各圧力Ｐ０〜Ｐ３がＰ１＞Ｐ３＞Ｐ０、Ｐ２＞Ｐ３＞Ｐ０の関係を満たす組み合わせであり、記号◎が着霜量によらず逆流がない状態、記号Ｏが着霜量が過大になった場合は逆流が生じる状態、記号△が着霜量が大になった場合は逆流が生じる状態であり、いずれも良好に安定した冷却ができる組み合わせとなる。
【００５４】
一方、図１０中に記号×で示す組み合わせは、領域０〜領域３の各圧力Ｐ０〜Ｐ３がＰ２＞Ｐ３＞Ｐ１＞Ｐ０あるいはＰ１＞Ｐ３＞Ｐ２＞Ｐ０となり、逆流が発生する組み合わせとなる。
【００５５】
そこで、冷蔵庫１では、図７のステップＳ２０４、Ｓ２１０によって逆流が発生しない冷蔵室用ファン１５と冷凍室用ファン１４の回転速度の組み合わせ（図１０中に記号Ｏで示す組み合わせ）を選択するように制御して、冷却運転を行っている際に、冷凍室２の温度が異常に上昇する、あるいは、冷蔵室３の温度が局所的に低下しすぎるといった問題が発生することを抑制し、良好に冷却がなされるようにしている。
【００５６】
本実施形態の冷蔵庫１は、着霜量推定手段（図７のステップＳ２０３、Ｓ２０９）を備えており、冷凍室用ファン１４と冷蔵室用ファン１５を同時に駆動して冷却する際に、着霜量推定手段によって着霜量が多いと判定した場合は、冷凍室用ファン１４の昇圧能力と冷蔵室用ファン１５の昇圧能力の差が、所定範囲に収まるように冷凍室用ファン１４の回転速度と冷蔵室用ファン１５の回転速度を調節するように制御している（図７のステップＳ３０１、Ｓ３０３）。これにより、霜が成長した場合であっても、冷蔵室戻り冷気が冷凍室冷気戻り口５から冷凍室２へ流入する逆流や、冷凍室戻り冷気が冷蔵室冷気戻り口７から冷蔵室３へ流入する逆流を抑制することができ、冷却運転を行っている際に、冷凍室２の温度が異常に上昇する、あるいは、冷蔵室３の温度が局所的に低下しすぎるといった事態の生じ難い冷蔵庫を提供することができる。理由を図１１ａ、図１１ｂ及び図１２を参照しながら説明する。
【００５７】
図１１ａ、図１１ｂは、冷却器への着霜量と冷凍室風量、冷蔵室風量の関係を表す図であり、図１１ａは冷却器への着霜量が少ない場合（着霜量小）、図１１ｂは冷却器への着霜量が多い場合（着霜量大）を表す。
【００５８】
図１１ａに示すように、冷却器１６への着霜量が少ない場合、冷蔵室用ファン１５の回転速度を一定に維持して、冷凍室用ファン１４の回転速度を変化させた場合、冷凍室用ファン１４の回転速度が低い領域Ａでは、冷蔵室用ファン１５の昇圧能力に対して冷凍室用ファン１４の昇圧能力が相対的に小さくなるために、冷凍室風量が負となり逆流が生じることを表している。すなわち領域Ａでは図９ｂに示す流れ場が形成される。一方、冷凍室用ファン１４の回転速度が高い領域Ｂでは、冷蔵室用ファン１５の昇圧能力に対して冷凍室用ファン１４の昇圧能力が相対的に大きくなるために、冷蔵室風量が負となり逆流が生じることを表している。すなわち領域Ｂでは図９ｃに示す流れ場が形成される。
【００５９】
一方、着霜量が多い場合には、冷蔵室用ファン１５を図１１ａと同じ回転速度に維持して、同様に冷凍室用ファン１４の回転速度を変化させた場合、図１１ｂに示すように、冷凍室風量が負となる領域Ａ及び領域Ｂが広くなっていることがわかる。これは、着霜によって冷却器１６の通風抵抗が増加することに起因する。冷却器１６の通風抵抗が増加すると冷気が通過する際の圧力降下が大きくなるため、図９ａに示す領域３と、領域０の間の圧力差が大きくなる。したがって、Ｐ０に対して相対的にＰ３が上昇するので、図９ｂの圧力の関係Ｐ２＞Ｐ３＞Ｐ１＞Ｐ０、あるいは、図９ｃの圧力の関係Ｐ１＞Ｐ３＞Ｐ２＞Ｐ０が生じ易くなる。すなわち、冷却器１６への着霜量の増加に伴って冷凍室２あるいは冷蔵室３への逆流が生じるリスクが高まることになる。
【００６０】
そこで、本実施形態の冷蔵庫１では、着霜量が少ない条件に加えて、着霜量が多い条件においても、領域０〜領域３の各圧力Ｐ０〜Ｐ３がＰ１＞Ｐ３＞Ｐ０、Ｐ２＞Ｐ３＞Ｐ０の関係となる冷蔵室用ファン１５と冷凍室用ファン１４の回転速度の組み合わせを予め求めて、その組み合わせの中から冷蔵・冷凍室冷却運転時の冷蔵室用ファン１５と冷凍室用ファン１４の回転速度を選択するようにしている。図１０中に記号◎、○で示す冷凍室用ファン１４と、冷蔵室用ファン１５の回転速度設定値の組み合わせは、着霜量が多い条件において領域０〜領域３の各圧力Ｐ０〜Ｐ３がＰ１＞Ｐ３＞Ｐ０、Ｐ２＞Ｐ３＞Ｐ０の関係を満たす組み合わせであり、冷蔵庫を良好に冷却できる組み合わせとなる。一方、図１０中に記号△、×で示す組み合わせは、着霜量が多い条件において領域０〜領域３の各圧力Ｐ０〜Ｐ３がＰ２＞Ｐ３＞Ｐ１＞Ｐ０あるいはＰ１＞Ｐ３＞Ｐ２＞Ｐ０となり逆流が発生する組み合わせとなる。そこで、冷蔵庫１では、図７のステップＳ２０３、Ｓ２０９によって着霜量を判定して、逆流が発生しない冷蔵室用ファン１５と冷凍室用ファン１４の回転速度の組み合わせ（図１２中に記号Ｏで示す組み合わせ）を選択するように制御して（図７のステップＳ３０１、Ｓ３０３）、冷却運転を行っている際に、冷却器１６に霜が成長しても冷凍室２の温度が異常に上昇する、あるいは、冷蔵室３の温度が局所的に低下しすぎるといった事態が発生しにくい冷蔵庫としている。
【００６１】
本実施形態の冷蔵庫１は、冷凍室用ファン１４と冷蔵室用ファン１５を同時に駆動して冷却する際に冷凍室温度センサ５１、冷蔵室温度センサ５２の検知温度の変化によって逆流を検知した場合には、冷凍室用ファン１４の昇圧能力と冷蔵室用ファン１５の昇圧能力の差が、所定範囲に収まるように冷凍室用ファン１４の回転速度と冷蔵室用ファン１５の回転速度の設定値に調節している（図７のステップＳ２０６、Ｓ２１２、Ｓ３０２、Ｓ３０４）。具体的には、逆流を検知した場合には、冷凍室用ファン１４の回転速度と冷蔵室用ファン１５の回転速度の設定値が同じ値、すなわち、図１０中に記号◎で示す冷凍室用ファン１４と、冷蔵室用ファン１５の組み合わせとしている。上述のとおり、図１０中に示す記号◎、○は着霜量が多い条件において冷蔵庫を良好に冷却できる冷凍室用ファン１４と冷蔵室用ファン１５の設定値の組み合わせであるが、記号◎は、さらに着霜が増えて、冷却器１６のフィン間流路が閉塞に近い状態に至っても逆流が発生しない組み合わせを表す。したがって、図１０中に記号○、△で示す冷凍室用ファン１４と冷蔵室用ファン１５の組み合わせで冷却運転を実施している際に仮に逆流が生じた場合であっても、逆流を検知して、逆流が生じ難い図１０中に記号◎で示す冷凍室用ファン１４と冷蔵室用ファン１５の組み合わせを選択することで、逆流が生じている状態が継続しないようにして、影響がない範囲（冷蔵室に凍結が発生したり、冷凍食品が解けたり、霜が成長しない範囲）で良好な冷却状態に復帰できるようにしている。
【００６２】
本実施形態の冷蔵庫１は、冷蔵室側風路の通風抵抗が大きくなるようにしている。これにより、霜が成長しても逆流が発生し難い冷蔵庫となる。理由を以下で説明する。
【００６３】
一般に、冷蔵室３と冷凍室２を同時に冷却する場合、維持すべき温度が高い冷蔵室３への送風量は冷凍室に対して低くなるように設計される。冷蔵室３への送風量を冷凍室２への送風量より低くするためには、冷蔵室用ファン１５を冷凍室用ファン１４に対して相対的に昇圧能力を下げて（低速で）駆動する、あるいは、冷蔵室側風路の通風抵抗を冷凍室側風路に対して大きくすることが考えられる。前者については、上述の通り冷蔵室用ファン１５の昇圧能力を冷凍室用ファン１４に対して相対的に下げて駆動した場合、霜の成長とともに逆流が発生するリスクが高くなるので逆流が発生し易い冷蔵庫となる。したがって、逆流の発生し難い冷蔵庫とするためには、冷蔵室３への送風量を冷凍室２に対して低くする手段として、冷蔵室側風路の通風抵抗を冷凍室側風路に対して大きくすることが望ましい。
【００６４】
本実施形態の冷蔵庫１は、通風抵抗が大きい冷蔵室側風路に冷蔵室ダンパ２７を備えている。これにより、食品収納スペースを広く確保しつつ、逆流のリスクを低減できる。逆流のリスクを低減するためには、風路中にダンパを配設することが有効となるが、ダンパを配設すると、その分だけ食品収納部ではない無効内容積が増えて食品収納スペースが減少するという問題が生じる。したがって、食品収納スペースを広く確保するという観点から、冷蔵室風路と冷凍室風路のそれぞれにダンパを設けることは好ましくない。そこで、冷蔵室側風路と冷凍室側風路の何れか一方にダンパを配設することを考えた場合、通風抵抗の大きさに見合った開口面積のダンパを選択することになる。この際、通風抵抗が相対的に大きくなるように設計される冷蔵室側風路であれば、比較的開口面積が小さくコンパクトなダンパを配設することができる。したがって、食品収納スペースを広く確保しつつ、逆流のリスクを低減するためにダンパを配設する場合、通風抵抗が大きい冷蔵室側風路にダンパを配設することが有効となる。
【００６５】
本実施形態の冷蔵庫１は、冷却器１６への着霜量が多くなった場合に逆流が生じ易くなる特性を利用して、逆流を検知した場合に除霜運転が実施されるようにしている（図７のステップＳ２１３〜Ｓ２１５）。これにより、冷却器１６への着霜量が過度に多くなる前に、冷却器１６の霜を解かすことができるので、冷却運転を行っている際に、逆流によって冷凍室２の温度が異常に上昇する、あるいは、冷蔵室３の温度が局所的に低下しすぎるといった事態が発生し難くできるとともに、除霜が必要な着霜量に至っているか否かをより正確に判定できるようになるので、除霜運転の実施を必要最小限に抑えられる。したがって除霜に要する電力量を低減でき、省エネルギー性能の高い冷蔵庫となる。
【実施例２】
【００６６】
次に本発明に係る冷蔵庫の第二の実施形態を図１２を参照しながら説明する。なお、図１２に示す構成以外は、第一の実施形態の冷蔵庫１と同一であるため、説明を省略する。また、図１２において第一の実施形態の冷蔵庫１と同一の機能を果たす要素については、同一符号を付して説明を省略する。
【００６７】
図１２は第二の実施形態の冷蔵庫の冷気風路の模式図である。図１２は、冷蔵室ダンパ２７が開状態、冷凍室用ファン１４と冷蔵室用ファン１５が共に駆動状態で、冷凍室２と冷蔵室３に冷気が循環している状態を表す。図５中に矢印で示すように、冷却器１６によって冷却された冷却器下流側の領域（領域０）の冷気は、冷凍室用ファン１４によって昇圧されて、冷凍室用ファン１４の吹き出し側の領域（領域１）に流入し、冷凍室送風路２１を介して、冷凍室冷気吹き出し口４から冷凍室２に流入する。冷凍室２を冷却した冷気は、冷凍室冷気戻り口５を介して冷却器室１７の冷却器１６の上流側の領域（領域３）に戻り、冷却器１６によって再び冷却される。
【００６８】
一方、冷却器１６によって冷却された領域０の冷気の一部は冷蔵室用ファン１５によって昇圧され、冷蔵室用ファン１５の吹き出し側の領域（領域２）に流入する。領域２の冷気の一部は、領域１と連通する圧力調整流路６０を介して領域１に流れ、残りは冷蔵室送風路２２を介して、冷蔵室冷気吹き出し口６から冷蔵室３に流入する。冷蔵室３を冷却した冷気は、冷蔵室冷気戻り口７から冷蔵室戻り風路２３を流れて冷却器室１７の冷却器１６の上流側の領域（領域３）に戻り、冷却器１６によって再び冷却される。
【００６９】
なお、圧力調整流路６０の開口面積は２００mm2としてあり、冷蔵室送風路２２から冷蔵室冷気吹き出し口６、冷蔵室冷気戻り口７、冷蔵室戻り風路２３を経て冷却器室１７に至る冷蔵室側風路、及び、冷凍室送風路２１から冷凍室冷気吹き出し口４、冷凍室冷気戻り口５を経て冷却器室１７に至る冷凍室側風路の何れの通風抵抗よりも大きくしてある。
【００７０】
以上のように第二の実施形態の冷蔵庫は、冷凍室用ファン１４の吹き出し側の領域（領域１）と、冷蔵室用ファン１５の吹き出し側の領域（領域２）の間を連通する圧力調整流路６０を備えている。これにより冷蔵室戻り冷気の冷凍室２への逆流や、冷凍室戻り冷気の冷蔵室３への逆流を抑制することができ、冷却運転を行っている際に、冷凍室２の温度が異常に上昇する、あるいは、冷蔵室３の温度が局所的に低下しすぎるといった事態が発生し難く、庫内がより良好に冷却される冷蔵庫を提供することができる。この理由を以下で説明する。
【００７１】
図１２に示す第二の実施形態の冷蔵庫の領域０〜領域３の各圧力をＰ０′〜Ｐ３′とすると、領域２の圧力Ｐ２′が領域１の圧力Ｐ１′に対して相対的に高くなった場合、圧力調整流路６０によって領域２の圧力Ｐ２′の上昇及び領域１の圧力Ｐ１′の低下が緩和される。したがって、領域３の圧力Ｐ３′より領域１の圧力Ｐ１′が低下し難くなるので、冷凍室２への逆流が生じ難い冷蔵庫となる。また、同様に領域１の圧力Ｐ１′が領域２の圧力Ｐ２′に対して相対的に高くなった場合、圧力調整流路６０によって領域１の圧力Ｐ１′の上昇及び領域２の圧力Ｐ２′の低下が緩和される。したがって、領域３の圧力Ｐ３′より領域２の圧力Ｐ２′が低下し難くなるので、冷蔵室３への逆流も生じ難い冷蔵庫となる。
【００７２】
第二の実施形態の冷蔵庫では圧力調整流路６０の通風抵抗を、冷蔵室側風路及び冷凍室側風路の何れの通風抵抗よりも大きくしている。これにより冷凍室２及び冷蔵室３に十分な冷気を供給できるようにしている。圧力調整流路６０は圧力調整作用とともに高圧側から低圧側に冷気も流れるため、例えば、圧力調整流路６０の通風抵抗が冷蔵室側風路の通風抵抗よりも小さいと、冷蔵室３に向けて冷蔵室用ファン１５が送り出した冷気が、圧力調整流路６０を介して多量に冷凍室用ファン１４の吹き出し領域に流れてしまう。したがって、冷蔵室３に所定の風量を送風できなくなるといった事態が発生する。また、圧力調整流路６０の通風抵抗が冷凍室側風路の通風抵抗よりも小さい場合も同様に、冷凍室２に所定の風量を送風できなくなるといった事態が発生する。そこで、第二の実施形態の冷蔵庫では圧力調整流路６０の通風抵抗を、冷蔵室側風路及び冷凍室側風路の何れの通風抵抗よりも大きくして冷凍室２及び冷蔵室３に十分な冷気を供給できるようにしている。
【００７３】
なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記実施形態の冷蔵庫では、外気温度、圧縮機駆動時間、扉開閉回数に基づいて着霜量を推定しているが、必ずしも全てを用いて判定する必要はない。また、着霜量に影響する他の因子、例えば、外気湿度、庫内湿度等を検知して着霜量を推定しても良い。上記実施形態の冷蔵庫では、図１０に示す表によって逆流が生じない冷凍室用ファン１４と冷蔵室用ファン１５の回転速度の組み合わせを定めているが、例えば、逆流が生じない回転速度範囲を定式化して、冷凍室用ファン１４と冷蔵室用ファン１５の間の関係を定めても良い。さらには、上記実施形態の冷蔵庫では逆流の判定に冷凍室温度センサ５１及び冷蔵室温度センサ５２の検知温度を利用しているが、例えば、冷凍室冷気戻り口５や、冷蔵室冷気戻り口７の近傍に逆流を検知するための逆流検知用の温度センサを設けてもよい。また、圧力センサを用いて図９ｂ、図９ｃに示す圧力分布を検知して逆流を判定しても良い。また、上記第二の実施形態の冷蔵庫では、圧力調整流路６０を備えているが、圧力調整流路６０の通風抵抗をバルブ等で可変できるようにして、逆流を検知した場合には通風抵抗を低減するように制御しても良い。すなわち、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。
【符号の説明】
【００７４】
１  冷蔵庫
２  冷凍室
３  冷蔵室
４  冷凍室冷気吹き出し口
５  冷凍室冷気戻り口
６  冷蔵室冷気吹き出し口
７  冷蔵室冷気戻り口
８  断熱箱体
９  断熱仕切
１０  冷凍室扉ポケット
１１  冷蔵室扉ポケット
１２  冷凍室背面仕切部材
１３  冷蔵室背面仕切部材
１４  冷凍室用ファン（冷凍室送風手段、第一の送風機）
１５  冷蔵室用ファン（冷蔵室送風手段、第二の送風機）
１６  冷却器
１７  冷却器室
１８  冷却器室仕切部材
２０  野菜収納スペース
２１  冷凍室送風路
２２  冷蔵室送風路
２２ａ  第一冷蔵室風路
２２ｂ  第二冷蔵室風路
２２ｃ  第三冷蔵室風路
２３  冷蔵室戻り風路
２５  圧縮機
２６  区画部（リブ）
２７  冷蔵室ダンパ
２８  樋
２９  除霜ヒータ
３５  機械室
５１  冷凍室温度センサ
５２  冷蔵室温度センサ
５３  冷却器温度センサ
６０  圧力調整流路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９ａ】
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【図９ｂ】
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【図９ｃ】
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【図１０】
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【図１１ａ】
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【図１１ｂ】
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【図１２】
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