(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被接続部材に設けられたリベット挿通孔に挿通される軸部と、この軸部の一端側に設けられた頭部とを具備してなり、前記軸部の他端側を変形させることにより被接続部材を締結するようにしたリベットであって、
前記頭部に有底穴を設け、その有底穴の平面視における底面の輪郭を、同平面視における前記軸部の輪郭と同じまたはその内側に収まる大きさに設定し、
締結状態において、前記有底穴の底面に軸方向の打撃力を加えることによって、前記頭部と前記軸部とを分離することができるように構成したことを特徴とするリベット。
【請求項２】
前記有底穴が、その深さ寸法を前記頭部の高さ寸法内に収まる大きさに設定したことを特徴とする請求項１記載のリベット。
【請求項３】
前記軸部が、平面視円形をなす円柱状のものであり、前記有底穴が、平面視円形をなす竪穴状のものである請求項１または２記載のリベット。
【請求項４】
前記被接続部材が、表紙等の用具本体と、この用具本体に取り付けられる綴じ具である請求項１、２または３記載のリベット。
【請求項５】
請求項１、２、３または４記載のリベットを用いて、前記被接続部材である表紙等の用具本体と、この用具本体に取り付けられる前記被接続部材である綴じ具とを締結していることを特徴とするファイリング用具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分別廃棄が要求される被接続部材を締結するのに好適なリベット、及びこのリベットを用いたファイリング用具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のリベットとして、被接続部材に設けられたリベット挿通孔に挿通される軸部と、この軸部の一端側に設けられた頭部とを具備してなり、前記軸部の他端側を変形させることにより被接続部材を締結するようにしたものが知られている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
このリベットは、例えば、ファイルの表紙と綴じ具との締結のために用いられる。ところで、近時は、環境負荷の低減が強く要請されており、前述したようなファイルを廃棄する場合には、資源の再利用を促進するために材質の異なる表紙と綴じ具とを分離することが求められることが少なくない。
【０００４】
そのため、前記リベットは、ファイルの表紙と綴じ具とを分離可能にすべく、その頭部を折って軸部から切り離すための溝が形成されている。ところが、この溝は、軸方向に見て軸部の外側に形成されている。その結果、頭部を切り離した軸部の上端部には、切り離し跡が軸部の外周面よりも外側にささくれだって突出することになる。したがって、この軸部をリベット挿通孔から抜き取るのに、前記切り離し跡がリベット挿通孔にひっかかるために作業に手間がかかり、円滑な分別廃棄に支障をきたすという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４２０１６６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、頭部を軸部から分離した後に、軸部をリベット挿通孔から円滑に取り除くことが難しいという課題を解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、以上のような課題を解決するために、次のような構成を採用したものである。すなわち、本発明に係るリベットは、被接続部材に設けられたリベット挿通孔に挿通される軸部と、この軸部の一端側に設けられた頭部とを具備してなり、前記軸部の他端側を変形させることにより被接続部材を締結するようにしたものであって、前記頭部に有底穴を設け、その有底穴の平面視における底面の輪郭を、同平面視における前記軸部の輪郭と同じまたはその内側に収まる大きさに設定したことを前提とする。
【０００８】
ここで、「平面視」とは、軸部の軸心に沿ってリベットの頭部の頂面全体を観察する視線を意味する。「平面視における軸部の輪郭」とは、軸部の最も大径な部分、具体的には、軸部のリベット挿通孔に密に嵌り合う部分の外形を形作っている線を意味する。
【０００９】
このようなものであれば、前記頭部の底面と軸部の外周面との環状をなす境界部分と、前記有底穴の底面と内周面との環状をなす境界部分との間が他の部分よりも薄肉となる。そのため、リベットが外部から一定以上の力を受けた際に、その薄肉となった部分が破壊され、前記境界部分同士を結んだ部位で切り離されることとなる。その際、前記有底穴の底面の輪郭は前記軸部の輪郭と同じまたはその内側に収まる大きさであるため、前記境界部分同士を結んだ切り取り跡は、前記軸部の外周面よりも外側にリベット挿通孔にひっかかるほど突出することのないものになる。したがって、この軸部をリベット挿通孔から抜き取るのに、前記切り離し跡がリベット挿通孔にひっかかるという問題を生じることがなく、円滑な分別廃棄作業を行うことが可能となる。
【００１０】
前記有底穴は、その深さ寸法を前記頭部の高さ寸法内に収まる大きさに設定したものが好ましい。
【００１１】
前記軸部が、平面視円形をなす円柱状のものであり、前記有底穴が、平面視円形をなす竪穴状のものであるというリベットが好ましい。
【００１２】
本発明は、リベットの締結状態において、前記有底穴の底面に軸方向の打撃力を加えることによって、前記頭部と前記軸部とを分離することができるように構成したことを特徴とする。
【００１３】
被接続部材の好適な態様としては、表紙等の用具本体と、この用具本体に取り付けられる綴じ具であるものが挙げられる。
【００１４】
前述したようなリベットを用いた態様としては、前記被接続部材である表紙等の用具本体と、この用具本体に取り付けられる前記被接続部材である綴じ具とを締結しているファイリング用具が挙げられる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、以上のような構成であるので、頭部を軸部から分離した後に、軸部をリベット挿通孔から円滑に取り除くことができるリベット、及びこのリベットを用いたファイリング用具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態を示すファイルの要部を示す斜視図。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図。
【図３】同実施形態のリベットを示す斜視図。
【図４】同実施形態のリベットを示す平面図。
【図５】図４のＹ−Ｙ線断面図。
【図６】同実施形態のリベットを被接続部材から取り外す方法を示す説明図。
【図７】同実施形態のリベットを被接続部材から取り外す方法を示す説明図。
【図８】同実施形態のリベットを被接続部材から取り外す方法を示す説明図。
【図９】同実施形態のリベットを被接続部材から取り外す他の方法を示す説明図。
【図１０】本発明の他の実施形態を示すリベットを示す図５に対応する断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１８】
この実施形態は、図１及び図２に示すように、本発明にかかるリベット３をファイリング用具であるファイル１に適応した場合のもので、そのファイル１を構成する用具本体４と、この用具本体４に取り付けられた綴じ具５とを締結するものである。すなわち、前記用具本体４と前記綴じ具５とが本発明の被接続部材２に相当する。
【００１９】
詳述すれば、このファイル１は、図１に示すように、表表紙４１と、裏表紙４２と、背表紙４３とからなる用具本体４と、この用具本体４の背表紙４３に取り付けられた綴じ具５とからなるものである。そして、前記用具本体４と前記綴じ具５とが、それら用具本体４及び綴じ具５にそれぞれ設けられたリベット挿通孔４４、５１に貫通させた複数のリベット３により締結されている。前記表表紙４１、裏表紙４２、及び背表紙４３は例えば紙製のものであり、前記綴じ具５は金属製のものである。
【００２０】
リベット３は、図１ないし図５に示すように、例えばアルミニウム等の金属やポリプロピレン等の合成樹脂により一体に成形されたもので、被接続部材２たる背表紙４３及び綴じ具５に設けられたリベット挿通孔４４、５１に挿通される軸部６と、この軸部６の一端側６１に設けられた頭部７とを具備してなる。このリベット３は、前記リベット挿通孔４４、５１に軸部６を貫通させた後、その軸部６の他端側６２を変形させることにより、前記用具本体４と綴じ具５とを締結するようにしたものである。
【００２１】
前記頭部７には、平面視における前記軸部６の輪郭の内側に収まる大きさの輪郭を有する底面７２を備えた有底穴７１を有している。詳述すれば、前記軸部６が、平面視円形をなす円柱状のものであり、前記有底穴７１が、平面視円形をなす竪穴状のものであって、前記有底穴７１の底面７２の直径ａ２が、前記軸部６の直径ａ１よりも小さくなるように設定されている。なお、図４に示すように、「平面視における輪郭」には、製図法において実線で示されるような直接視認可能な輪郭のみならず、製図法においてかくれ線で示される輪郭も含まれる。
【００２２】
前記有底穴７１は、図２ないし図５に示すように、円形をなす底面７２と、この底面７２から開口端にいたる円筒状の内周面７３とを備えたものである。前記底面７２と前記頭部７の底面との距離は、後述する打撃力等により頭部７と軸部６との分離を可能にする程度の小さな値に設定されている。換言すれば、前記頭部７の底面と軸部６の外周面との環状をなす境界部分８と、前記有底穴７１の底面７２と内周面７３との環状をなす境界部分９との距離ｂ１が、頭部７と軸部６とが分離できる程度の小さなもので、前記環状をなす境界部分８、９の間が他の部分よりも薄肉になっている。特に、このリベット３の有底穴７１は、図５に示すように、その深さ寸法を前記頭部７の高さ寸法、換言すれば、頭部７の有底穴７１の開口端付近の高さ位置から頭部７の底面の高さ位置までの軸心方向の寸法内に収まる大きさに設定したものとしている。
【００２３】
また、前記軸部６の他端側６２は、空洞６３を有しており、用具本体４と綴じ具５を締結するために、この軸部６の他端側６２を熱や外力等により変形させることにより、前記軸部６よりも大きな径を有する抜け止め部６４を形成するようにしている。
【００２４】
このリベット３は、締結状態において、前記有底穴７１の底面７２に軸方向の打撃力等を加えることによって、前記頭部７と前記軸部６とを分離することができるように構成しているものであり、以下の述べるような動作により、被接続部材２からリベット３を取り外す。以下、この動作について説明する。
【００２５】
まず、図６に示すように、例えばポンチ等の工具１０の先端をリベット３の頭部７側から有底穴７１の底面７２に突き当てるようにセットする。そして、この工具１０の頭をリベット３の軸方向にハンマー等で叩くことにより、工具１０の先端が前記有底穴７１の底面７２を押して、この底面７２に軸方向の打撃力が加えられることとなる。
【００２６】
すると、図７に示すように、底面７２が軸部６の他端側６２方向に押さえつけられるとともに、頭部７の周縁部が前記被接続部材２から浮き上がる。その際、前記頭部７の底面と軸部６の外周面との環状をなす境界部分８と、前記有底穴７１の底面７２と内周面７３との環状をなす境界部分９との間が他の部分よりも薄肉になっているため、その部分に応力が集中して破断される。この破断によって、前記頭部７と軸部６とは分離され、頭部７及び軸部６にそれぞれ切り離し跡７４、６５が形成される。
【００２７】
詳述すれば、図８に示すように、前記頭部７は、有底穴７１の底面７２が抜けた状態になり、前記内周面７３の下端部に切り離し跡７４が形成される。一方、前記軸部６は、切り離し前の有底穴７１の底面７２と内周面７３との環状をなす境界部分８と、頭部７と軸部６との環状をなす境界部分９との間にギザギザな切り離し跡６５が形成される。その際、前記有底穴７１の底面７２の輪郭は、前記軸部６の輪郭の内側に収まる大きさであるため、前記境界部分８、９同士を結んだ切り離し跡６５、７４は、前記軸部６の外周面よりも外側に突出することのないものになる。したがって、この軸部６をリベット挿通孔４４、５１から抜き取るのに、前記切り離し跡６５がリベット挿通孔４４、５１にひっかかるという問題を生じることがない。
【００２８】
しかも、このような動作により、頭部７と軸部６とを分離すれば、前述した打撃力により頭部７から分離された軸部６がリベット挿通孔４４、５１から抜け落ちるようにすることにもなり、一動作で前記頭部７と軸部６との分離と、軸部６のリベット挿通孔４４、５１からの抜き取りを一挙に行うことができる。そのため、従来のように、リベット３の頭部７と軸部６とを分離する作業とは別にリベット貫通孔４４、５１からリベット３の軸部６を抜き取る作業を必要とせず、綴じ具５及び背表紙４３から効率よくリベット３を取り除いて、これら綴じ具５と背表紙４３とを分離することができる。したがって、合成樹脂製のリベット３と金属製の綴じ具５と紙製の背表紙４３とを、適切に分別廃棄することが可能となり、分別廃棄作業の効率を上げることが可能となる。
【００２９】
また、リベット３の頭部７と軸部６との分離方法は、図９に示すように、軸方向の打撃力を用いる以外の方法によるものであってもよい。すなわち、被接合部材２の間、具体的には、背表紙４３と綴じ具５との間にマイナスドライバー等の工具１１を差し込んで、リベット３を破壊するものであっても、前記切り離し跡６５がリベット挿通孔４４、５１にひっかかるという問題を生じることがなく、この軸部６をリベット挿通孔４４、５１から抜き取ることができる。なお、前記工具１１を用いる場合、リベット３の頭部７の底面と背表紙４３との間に工具１１を差し込んでリベット３を破壊させる方法によるものであってもよい。
【００３０】
以上に述べたように、本実施形態に係るリベット３は、背表紙４３及び綴じ具５に設けられたリベット挿通孔４４、５１に挿通される軸部６と、この軸部６の一端側６１に設けられた頭部７とを具備してなり、前記軸部６の他端側６２を変形させることにより背表紙４３及び綴じ具５を締結するようにしたものであって、前記頭部７に有底穴７１を設け、その有底穴７１の平面視における底面７２の輪郭を、同平面視における前記軸部６の輪郭の内側に収まる大きさに設定しているので、この軸部６をリベット挿通孔４４、５１から抜き取るのに、前記切り離し跡６５がリベット挿通孔４４、５１にひっかかるという問題を生じることがなく、円滑な分別廃棄作業を行うことが可能となる。
【００３１】
すなわち、本実施形態におけるリベット３は、前記頭部７の底面と軸部６の外周面との環状をなす境界部分８と、前記有底穴７１の底面７２と内周面７３との環状をなす境界部分９との間が他の部分よりも薄肉となる。そのため、リベット３が外部から打撃力を受けた際に、その薄肉となった部分が破壊され、前記境界部分８、９同士を結んだ部位で切り離されることとなる。その際、前記有底穴７１の底面７２の輪郭は、前記軸部６の輪郭の内側に収まる大きさであるため、前記境界部分８、９同士を結んだ切り離し跡６５は、前記軸部６の外周面よりも外側に突出することのないものになる。したがって、この軸部６をリベット挿通孔４４、５１からスムーズに抜き取ることができ、ファイル１の分別廃棄作業を円滑に行うことができる。
【００３２】
さらに、先行技術文献に示された溝とは異なり、頭部７に有底穴７１を設けているので、この有底穴７１を用いて工具１０の位置決めがしやすい。すなわち、このような溝を有するリベット３に工具１０を突き当てる場合に比べて、リベット３の頭部７で工具１０の先端を滑らしてしまうという問題が生じるのを抑制することができる。そのため、リベット３の軸部６をリベット挿通孔４４、５１から効率よく取り外すことができ、ファイル１を分別廃棄する作業効率を上げることが可能となる。
【００３３】
また、前記有底穴７１の底面７２の輪郭は、前記軸部６の輪郭の内側に収まる大きさであるため、軸部６がその軸心方向に打撃力を受けることが可能になる。すなわち、リベット３に加えられる打撃力を、背表紙４３及び綴じ具５から軸部６を打ち抜く力に変えやすい。
【００３４】
また、前記底面７２に打撃力を加えたときに、頭部７に設けた有底穴７１の開口端が縮径するように変形するので、頭部７の周縁部が背表紙４３から離れる方向に浮き上がることになり、頭部７と軸部６とを引きちぎるように分離することができる。なお、先行技術文献に示されたような溝であると、溝の開口端が変形しにくいため、頭部の周縁部が背表紙から浮き上がることは考えにくい。
【００３５】
さらに、このリベット３の有底穴７１は、その深さ寸法を前記頭部７の高さ寸法内に収まる大きさに設定しているので、有底穴７１が頭部７内に収まる程度の大きさとなるため、強度を確保でき、長期間の使用にも耐え得るリベット３となる。
【００３６】
次に、本発明の他の実施形態にかかるリベットＡ３を、図１０を参照して説明する。なお、以下の実施形態において上記実施形態に対応する構成要素には同様の符号を付して示すものとし、具体的な説明を省略する。
【００３７】
例えば、図１０に示すリベットＡ３は、被接続部材２たる背表紙４３及び綴じ具５に設けられたリベット挿通孔４４、５１に挿通される軸部Ａ６と、この軸部Ａ６の一端側Ａ６１に設けられた頭部Ａ７とを具備してなり、前記軸部Ａ６の他端側Ａ６２を変形させることにより背表紙４３及び綴じ具５を締結するようにしたものであって、前記頭部Ａ７に有底穴Ａ７１を設け、その有底穴Ａ７１の平面視における底面Ａ７２の輪郭を、同平面視における前記軸部Ａ６の輪郭と同じ大きさに設定してなる。
【００３８】
詳述すれば、前記軸部Ａ６が、平面視円形をなす円柱状のものであり、前記有底穴Ａ７１が、平面視円形をなす竪穴状のものであって、前記有底孔の直径Ａａ２が、前記軸部Ａ６の直径Ａａ１と同じになるように設定されている。この有底穴Ａ７１は、円形をなす底面Ａ７２と、この底面Ａ７２から開口端にいたる円筒状の内周面Ａ７３とを備えたものであり、その底面Ａ７２と前記頭部Ａ７の底面との距離が、後述する打撃力により頭部Ａ７と軸部Ａ６との分離を可能にする程度の小さな値に設定されている。換言すれば、前記頭部Ａ７の底面と軸部Ａ６の外周面との環状をなす境界部分Ａ８と、前記有底穴Ａ７１の底面Ａ７２と内周面Ａ７３との環状をなす境界部分Ａ９との距離Ａｂ１が、頭部Ａ７と軸部Ａ６とが分離できる程度の小さなもので、前記環状をなす境界部分Ａ８、Ａ９の間が他の部分よりも薄肉になっている。
【００３９】
リベットＡ３は、このようなものであるため、この軸部Ａ６をリベット挿通孔４４、５１から抜き取るのに、前記切り離し跡がリベット挿通孔４４、５１にひっかかるという問題を生じることがなく、円滑な分別廃棄作業を行うことが可能となる。すなわち、このリベットＡ３は、前記環状をなす境界部分Ａ８と前記環状をなす境界部分Ａ９との間が他の部分よりも薄肉となる。そのため、リベットＡ３が外部から打撃力を受けた際に、その薄肉となった部分が破壊され、前記境界部分Ａ８、Ａ９同士を結んだ部位で切り離されることとなる。その際、前記有底穴Ａ７１の底面Ａ７２の輪郭は、前記軸部Ａ６の輪郭と同じ大きさであるため、前記境界部分Ａ８、Ａ９同士を結んだ部位に形成される切り離し跡は、前記軸部Ａ６の外周面よりも外側にリベット挿通孔４４、５１にひっかかるほど突出することのないものになる。したがって、この軸部Ａ６をリベット挿通孔４４、５１からスムーズに抜き取ることができ、ファイル１の分別廃棄作業を円滑に行うことができる。
【００４０】
なお、本発明は以上に述べた実施形態に限られない。
【００４１】
また、軸部に形成される切り離し跡は、リベット挿通孔よりも必ずしも内側に収まっているものに限られず、リベット挿通孔に著しくひっかからずに軸部を取り外すことができるようなものであれば、切り離し跡がリベット挿通孔よりも外側に突出する破片部を有するものであってもよい。
【００４２】
前記頭部を軸部から分離した後に、前記軸部をリベット挿通孔から円滑に取り除くことができるものであれば、上述した実施形態のリベットの材質、その形状、有底穴の形状、その深さ、有底穴の底面に加えられる打撃力等を適切に変更することが可能である。さらに、環状をなす境界部分についても、円環状以外の形状であってもよい。
【００４３】
また、綴じ具は、表表紙または裏表紙に取り付けられるものであってもよい。
【００４４】
その他、本発明の趣旨を損ねない範囲で種々に変更してよい。
【符号の説明】
【００４５】
１…ファイル（ファイリング用具）
２…被接続部材
３、Ａ３…リベット
４…用具本体
５…綴じ具
４４、５１…リベット挿通孔
６、Ａ６…軸部
７、Ａ７…頭部
７１、Ａ７１…有底穴
７２、Ａ７２…底面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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