(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容される容器本体と、
該容器本体の口部に着脱可能に装着された蓋体と、を備える容器であって、
前記容器本体及び前記蓋体のいずれか一方には、第１ヒンジ部回りに回動可能な係合片が周方向に間隔をあけて複数設けられるとともに、他方には、前記係合片が着脱可能に係合される被係合部が設けられ、
前記係合片は、
前記第１ヒンジ部に連結された本体部と、
該本体部に突設され、前記被係合部に係合可能な係合部と、
前記本体部において、前記係合部を間に挟んで前記第１ヒンジ部とは反対側の端部に第２ヒンジ部を介して連結された可動部と、を有し、
前記係合部は、前記可動部よりも径方向における前記他方側に向けて突設され、
前記可動部は、径方向において前記他方との間の間隔を拡大するように、前記第２ヒンジ部回りに回動可能とされていることを特徴とする容器。
【請求項２】
前記係合部は、前記係合片における前記一方の径方向内側に向けて突設され、
前記第２ヒンジ部は、前記係合片における前記径方向内側に向けて窪む凹形状となっていることを特徴とする請求項１記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
毛染め液、接着剤等の中には、互いに性質の異なる複数種の薬剤を容器内に収容し、これら複数種の薬剤を混合してから使用するものがある。その際使用される容器として、例えば下記特許文献１に示されるような、複数種の内容物が収容される有底筒状の容器本体と、該容器本体の口部に着脱可能に装着された蓋体と、を備える構成が知られている。この容器では、複数種の内容物を混合する際、まず、蓋体を容器本体から離脱させ口部を開放した後、この口部から複数種の内容物を容器本体内に収容し、その後、蓋体を容器本体に装着させて口部を閉塞して内容物を混合する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２０８７４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、このような容器においては、蓋体の着脱操作の更なる簡便化や、内容物の零れの確実な抑制について改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、蓋体の着脱操作が簡便であるとともに、内容物を零れ難くすることができる容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る容器は、内容物が収容される容器本体と、該容器本体の口部に着脱可能に装着された蓋体と、を備える容器であって、前記容器本体及び前記蓋体のいずれか一方には、第１ヒンジ部回りに回動可能な係合片が周方向に間隔をあけて複数設けられるとともに、他方には、前記係合片が着脱可能に係合される被係合部が設けられ、前記係合片は、前記第１ヒンジ部に連結された本体部と、該本体部に突設され、前記被係合部に係合可能な係合部と、前記本体部において、前記係合部を間に挟んで前記第１ヒンジ部とは反対側の端部に第２ヒンジ部を介して連結された可動部と、を有し、前記係合部は、前記可動部よりも径方向における前記他方側に向けて突設され、前記可動部は、径方向において前記他方との間の間隔を拡大するように、前記第２ヒンジ部回りに回動可能とされていることを特徴としている。
【０００７】
このような特徴により、容器本体から蓋体を取り外す際には、各係合片を第１ヒンジ部回りに回動させて係合部と被係合部との係合を解除した後、蓋体を容器本体の口部から取り外す。一方、容器本体に蓋体を装着する際には、容器本体の口部を蓋体により閉塞するとともに、各係合片を第１ヒンジ部回りに回動させ、係合部を被係合部に係合させることで、蓋体を容器本体の口部に装着させる。
このように、各係合片を第１ヒンジ部回りに回動させることで、蓋体の着脱操作を行うことができるので、容器本体に蓋体を簡単に装着させることが可能になり、着脱操作性を向上させることができる。また、着脱操作時に容器本体を強く把持する必要がないので、容器本体を変形させずに着脱操作を行うことができる。その結果、着脱操作時に容器本体内の内容物が零れ出るのを抑制することができる。
【０００８】
特に、容器本体から蓋体を取り外す際、容器本体及び蓋体のうち被係合部が設けられた他方と、可動部との間に指等を挿入して、可動部を第２ヒンジ部回りに回動させることで、可動部と前記他方との間隔を拡大できる。これにより、係合部まで指等を到達させ易くなるので、係合部に指等を引っ掛ける等して、係合片全体を第１ヒンジ部回りに回動させることで、係合部と被係合部との係合を簡単に解除できる。したがって、蓋体の取り外し操作をより簡単に行うことができる。
また、容器本体に蓋体を装着する際、仮に可動部を介して係合片を第１ヒンジ部回りに押し込もうとすると、可動部が第２ヒンジ部回りに回動するため、可動部を押し込む力が第１ヒンジ部回りの回動に伝わり難く、係合部と被係合部とは係合されないことになる。したがって、係合片を被係合部に確実に係合させるために、本体部における係合部の反対側から第１ヒンジ部回りに係合片を押し込むのを促すことができる。
【０００９】
また、本発明に係る容器は、前記係合部は、前記係合片における前記一方の径方向内側に向けて突設され、前記第２ヒンジ部は、前記係合片における前記径方向内側に向けて窪む凹形状となっていることが好ましい。
【００１０】
この場合、容器本体に蓋体を装着する際に、仮に可動部を介して係合片を第１ヒンジ部回りに押し込むと、第２ヒンジ部がなす凹形状の開口幅が拡大するため、可動部を押し込む力を第１ヒンジ部回りの回動により伝わり難くすることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る容器によれば、蓋体の着脱操作が簡便であるとともに、内容物を零れ難くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態における容器の半断面図である。
【図２】容器の要部拡大図である。
【図３】蓋体の説明図である。
【図４】図２に相当する拡大図であって、蓋体の着脱方法を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照し、本発明の実施形態に係る容器を説明する。
図１に示すように、容器１は、複数種の内容物が収容される容器本体２と、容器本体２の口部３に着脱可能に装着された蓋体４と、を備えている。
なお本実施形態では、容器本体２は有底筒状に形成されるとともに、蓋体４は有頂筒状に形成され、容器本体２及び蓋体４は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿った蓋体４側を上側といい、容器本体２側を下側といい、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００１４】
容器本体２は、上述した口部３と、口部３の下端に連結された胴部５と、胴部５の下端部を閉塞する底部６と、を備えている。なお容器本体２は、口部３から底部６にかけてほぼ同等の肉厚で形成されている。
【００１５】
蓋体４の周壁部７は、容器本体２の口部３に着脱可能に外嵌された下筒部８と、下筒部８よりも小径の上筒部９と、これらの下筒部８と上筒部９とを連結し、かつ口部３の上端開口縁上に配置された段部１０と、を備えている。
【００１６】
図２に示すように、下筒部８と口部３との間には、周方向の全周に亘って延在する第１隙間１１が形成されている。また段部１０は、口部３の上端開口縁に当接している。
上筒部９の下端には、口部３内に液密に嵌合するシール筒部１２が下方に向けて延設されている。図示の例では、シール筒部１２は、容器本体２の口部３に全周に亘って密接している。
【００１７】
また、蓋体４には、第１ヒンジ部１４回りに回動可能な係合片１５が周方向に間隔をあけて複数設けられるとともに、容器本体２には、係合片１５が着脱可能に係合された被係合部１６が設けられている。
【００１８】
被係合部１６は、容器本体２の口部３の下端に径方向の外側に向けて全周に亘って突設された環状部１７と、環状部１７の外周縁から下方に向けて全周に亘って突設された突条部１８と、を備えている。
環状部１７には、上方から蓋体４の下筒部８の下端縁が近接しており、上下方向において環状部１７と下筒部８との間には、周方向の全周に亘って延在する第２隙間１９が形成されている。
【００１９】
図２，図３に示すように、係合片１５は、第１ヒンジ部１４を介して蓋体４の下筒部８に連結されるとともに、下筒部８の周方向に沿って等間隔に複数配置されている。なお図示の例では、第１ヒンジ部１４の回動軸線は、容器軸Ｏに直交する直交面に沿う方向のうち、径方向に直交する方向に沿って延在している。
【００２０】
係合片１５は、上端部が第１ヒンジ部１４に連結された連結板部（本体部）２０と、連結板部２０の下端部において径方向内側に向けて突設された第１係合突起（係合部）２２と、第１係合突起２２における径方向の内側の端部に上方に向けて突設された第２係合突起（係合部）２３と、連結板部２０において、第１係合突起２３を間に挟んで第１ヒンジ部１４とは反対側の端部に第２ヒンジ部２４を介して連結された操作板部（可動部）２１と、を備えている。
【００２１】
図２に示すように、連結板部２０は、表裏面が径方向を向き、第１ヒンジ部１４及び第２ヒンジ部２４よりも剛性に優れた剛性片であり、突条部１８よりも下方まで延在して、被係合部１６に径方向の外側から当接または近接している。
第１係合突起２２は、被係合部１６の突条部１８に下側から近接または当接している。第２係合突起２４は、突条部１８に径方向の内側から近接または当接している。
【００２２】
ここで、第２ヒンジ部２４は、上述した第１係合突起２３の下方に隣接して設けられ、連結板部２０と操作板部２１とを回動可能に連結している。具体的に、第２ヒンジ部２４は、表裏面が径方向を向く板状に形成されるとともに、連結板部２０及び操作板部２１よりも薄肉に形成されている。
【００２３】
この場合、第２ヒンジ部２４は、連結板部２０及び操作板部２１における径方向内側の端縁同士に連結されている。すなわち、連結板部２０と操作板部２１との間には、径方向内側に向けて窪んだ凹形状の溝部２５が形成され、溝部２５を間に挟んで連結板部２０と操作板部２１とが上下方向で対向している。一方、操作板部２１と第２ヒンジ部２４の径方向内側の面は面一に形成されている。なお、溝部２５の幅（上下方向の幅）は、連結板部２０及び操作板部２１の径方向の肉厚よりも狭く形成されている。
【００２４】
操作板部２１は、表裏面が径方向を向き、第１ヒンジ部１４及び第２ヒンジ部２４よりも剛性に優れた剛性片であり、第２ヒンジ部２４から下方に延在している。すなわち、操作板部２１は、第２ヒンジ部２４を介して連結板部２０に連結され、第２ヒンジ部２４の回動軸回りに回動可能に構成されている。なお第２ヒンジ部２４の回動軸線は、容器軸Ｏに直交する直交面に沿う方向のうち、径方向に直交する方向に沿って延在しており、上述した第１ヒンジ部１４の回動軸線と平行に配置されている。
【００２５】
上述した連結板部２０、操作板部２１及び第２ヒンジ部２４の表面及び裏面は互いに滑らかに連なっている。また、連結板部２０、操作板部２１及び第２ヒンジ部２４の板幅は同等とされ、これらの連結板部２０、操作板部２１及び第２ヒンジ部２４の側面は互いに滑らかに連なっている。
【００２６】
次に、以上のように構成された容器１の作用について説明する。
図１に示すように、本実施形態の容器１では、容器本体２に蓋体４が装着された状態において、蓋体４の段部１０の下面が、容器本体２の口部３の上端開口縁に密接し、かつ蓋体４のシール筒部１２の外周面が、口部３の内周面に全周に亘って密接することで、蓋体４と口部３との間のシール性が確保されている。また、係合片１５が被係合部１６に係合しており、シール性が安定して確保されている。
【００２７】
ここで、蓋体４の着脱方法について説明する。
図４に示すように、容器本体２から蓋体４を取り外す際には、まず操作板部２１と容器本体２との間に下方から指等を挿入する。すると、操作板部２１は、連結板部２０に対して第２ヒンジ部２４の回動軸線回りに回動することで、溝部２５の幅（操作板部２１と連結板部２０と第２ヒンジ部２４の回動軸線回りの距離）が縮小し、操作板部２１と容器本体２との間の間隔が拡大される。そして、操作板部２１と容器本体２との間で指等をさらに上方まで挿入すると、指等が第１係合突起２３の下面に到達する。その後、指等を第１係合突起２３に引っ掛け、係合片１５全体を第１ヒンジ部１４の回動軸線回りに引き上げる。すると、第２係合突起２３が被係合部１６の突条部１８を径方向内側から外側に向かって乗り越え、第２係合突起２３と突条部１８との係合が解除される（図１中鎖線参照）。そして、他の係合片１５についても、同様の方法により第２係合突起２３と突条部１８との係合を解除する。その後、蓋体４を容器本体２の口部３から取り外し、口部３を開放する。なお本実施形態では、第１隙間１１が周方向の全周に亘って延在しているので、口部３から蓋体４を取り外し易い。
【００２８】
そして、容器１を使用するにあたっては、蓋体４を容器本体２から取り外して口部３を開放した後、この口部３から複数種の内容物を容器本体２内に収容して容器１を密閉する。具体的には、容器本体２の口部３を蓋体４により閉塞した状態で、係合片１５を第１ヒンジ部１４の回動軸線回りに押し下げる。この際、係合片１５を第２係合突起２３に確実に係合させるために、連結板部２０、特に連結板部２０における係合突起２２，２３の反対側から第１ヒンジ部１４回りに係合片１５を押し込む必要がある。これにより、第２係合突起２３が被係合部１６の突条部１８を径方向外側から内側に向かって乗り越え、第２係合突起２３と被係合部１６とが係合される。そして、他の係合片１５についても、同様の方法により第２係合突起２３と被係合部１６とを係合させることで、容器本体２に蓋体４を装着できる。
【００２９】
そして、複数種の内容物が容器本体２に収容された容器１を、例えば振る等することで、容器本体２内の複数種の内容物を混合する。このとき、容器本体２を把持する場合には、胴部５を把持することが好ましい。なお、上述した蓋体４の着脱操作及び容器本体２への内容物の収容操作は、例えば容器本体２を把持せずに図示しない載置台上に載置して行っても良い。
【００３０】
このように、本実施形態では、各係合片１５を第１ヒンジ部１４回りに回動させることで、蓋体４の着脱操作を行うことができるので、容器本体２に蓋体４を簡単に装着させることが可能になり、着脱操作性を向上させることができる。また、着脱操作時に容器本体２を強く把持する必要がないので、容器本体２を変形させずに着脱操作を行うことができる。その結果、着脱操作時に容器本体２内の内容物が零れ出るのを抑制することができる。
【００３１】
特に、本実施形態では、第２ヒンジ部２４を介して連結板部２０と操作板部２１とを連結する構成とした。
この構成によれば、容器本体２から蓋体４を取り外す際、操作板部２１を第２ヒンジ部２４回りに回動させることで、操作板部２１と容器本体との間隔を拡大できる。これにより、操作板部２１と容器本体２との間に指等を上方まで挿入し、係合突起２２，２３まで指等を到達させ易くなる。そのため、第１係合突起２２に指等を引っ掛ける等して、係合片１５全体を第１ヒンジ部１４回りに回動させることで、係合突起２２，２３と被係合部１６との係合を簡単に解除できる。したがって、蓋体４の取り外し操作をより簡単に行うことができる。
【００３２】
また、容器本体２に蓋体４を装着する際、仮に操作板部２１を介して係合片１５を第１ヒンジ部１４回りに押し込もうとすると、操作板部２１が第２ヒンジ部２４回りに回動するため、操作板部２１を押し込む力が第１ヒンジ部１４回りの回動に伝わり難く、係合突起２２，２３と被係合部１６とは係合されないことになる。したがって、係合片１５を被係合部１６に確実に係合させるために、連結板部２０における係合突起２２，２３の反対側から第１ヒンジ部１４回りに係合片１５を押し込むのを促すことができる。
しかも、第２ヒンジ部２４回りに操作板部２１を回動させることで、溝部２５の幅が拡大するため、操作板部２１を押し込む力を第１ヒンジ部１４回りの回動により伝わり難くすることができる。
【００３３】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
例えば、上述した実施形態では、本発明を、複数種の内容物を混合するための容器に採用した場合について説明したが、これに限られず、１種類の内容物を収容するための容器に採用しても構わない。
また、係合片１５は、４つに限られず、２つや３つ設けられていたり、５つ以上設けられていたりしても良い。なお、複数の係合片１５、３１は、周方向に同等の間隔をあけて配置されることが好ましい。
【００３４】
また、上述した実施形態では、蓋体４に係合片１５が設けられ、容器本体２に被係合部１６が設けられているものとしたが、これに代えて、容器本体２に係合片が設けられ、蓋体４に被係合部が設けられていても良い。すなわち、容器本体及び蓋体のいずれか一方に、第１ヒンジ部回りに回動可能な係合片が周方向に間隔をあけて複数設けられるとともに、他方に、係合片が着脱可能に係合された被係合部が設けられていれば良い。
【００３５】
また、上述した実施形態では、第２ヒンジ部２４が連結板部２０及び操作板部２１よりも薄肉に形成した場合について説明したが、これに限られない。例えば、第２ヒンジ部２４を湾曲させる等、操作板部２１が第２ヒンジ部２４回りに回動可能に連結されれば構わない。
また、第２ヒンジ部２４が連結板部２０及び操作板部２１同士を係合片１５における径方向内側で連結する場合について説明したが、第２ヒンジ部２４の連結位置は適宜設計変更が可能である。但し、連結板部２０と操作板部２１との間に、径方向外側に向けて開口する溝部２５が形成されるように第２ヒンジ部２４を設けることで、上述したように第２ヒンジ部２４回りの回動動作を規制した状態で、第１ヒンジ部１４回りの回動動作のみを許容できる。
【００３６】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１…容器
２…容器本体
３…口部
４…蓋体
１４…第１ヒンジ部
１５…係合片
１６…被係合部
２０…連結板部（本体部）
２１…操作板部（可動部）
２４…第２ヒンジ部
Ｏ…容器軸
【図１】
0005528235.tif 000002
【図２】
0005528235.tif 000003
【図３】
0005528235.tif 000004
【図４】
0005528235.tif 000005