(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
獣毛繊維からなるか又は獣毛繊維を含む織物をウレタン系樹脂により防縮加工し、還元処理した織物であって、
前記織物にはスパンデックス繊維は含まれておらず、
ＫＥＳ試験における経方向のストレッチ性（ＥＭ１）が５％以上かつ緯方向のストレッチ性（ＥＭ２）が１０％以上であり、
ウールマーク／ウールマークブレンド／ウールブレンド品質基準による追加品質基準（洗濯機弱洗い製品用）のウールマーク試験方法ＴＭ３１およびＴＭ２８１に規定される洗濯試験で評価された耐洗濯性の基準をクリヤーしたことを特徴とするウォッシャブル織物。
【請求項２】
前記織物は１００％の獣毛繊維である請求項１に記載のウォッシャブル織物。
【請求項３】
前記織物は前記ＴＭ３１洗濯試験後の前記ＥＭ１及びＥＭ２が試験前のＥＭ１及びＥＭ２より大きく、生地疲労性は前記ＴＭ３１洗濯試験前より小さい請求項１又は２に記載のウォッシャブル織物。
【請求項４】
前記生地疲労性はＫＥＳ試験における２ＨＧ，２ＨＧ５，２ＨＢによって測定されるせん断及び曲げ物性で評価する請求項１〜３のいずれかに記載のウォッシャブル織物。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の織物を、スーツを含むウォッシャブル製品に仕立てたことを特徴とするウォッシャブル製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐洗濯性が良好な獣毛繊維を含むウォッシャブル織物及びこれを用いたウォッシャブル製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
ウール等の獣毛繊維は、天然繊維では最も吸湿発熱性が高く、スーツ等の衣類に使われている。一般的にウールは耐洗濯性が良好とはいえず、水を使用した家庭洗濯機による洗濯は困難である。水存在のもとで揉み作用を与えると縮みが発生することが原因である。このため防縮加工として特許文献１には獣毛繊維を酸化処理し、還元処理した後に紡績糸とすることにより、嵩高な獣毛紡績糸を得ることが提案されている。特許文献２にはウールのスケールを構成するタンパク質を除去し、塩化シアヌールによりトリアジン骨格を導入することにより防縮性と形態安定性を与えている。特許文献３には酸化剤によってウールを部分酸化し、アルカリプロテアーゼで減量加工することにより、耐洗濯性を与えている。
【０００３】
しかし、前記特許文献１〜３に提案の方法ではストレッチ性と洗濯寸法安定性はいまだ満足ではないという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開2011-137259号公報
【特許文献２】特開2001-329464号公報
【特許文献３】特開平10-060780号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前記従来の問題を改善し、高いストレッチ性と洗濯寸法安定性を有するウォッシャブル織物及びこれを用いたウォッシャブル製品を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のウォッシャブル織物は、獣毛繊維からなるか又は獣毛繊維を含む織物をウレタン系樹脂により防縮加工し、還元処理した織物であって、前記織物にはスパンデックス繊維は含まれておらず、ＫＥＳ試験における経方向のストレッチ性（ＥＭ１）が５％以上かつ緯方向のストレッチ性（ＥＭ２）が１０％以上であり、ウールマーク／ウールマークブレンド／ウールブレンド品質基準による追加品質基準（洗濯機弱洗い製品用）のウールマーク試験方法ＴＭ３１およびＴＭ２８１に規定される洗濯試験で評価された耐洗濯性の基準をクリヤーしたことを特徴とする。
【０００７】
本発明のウォッシャブル製品は、前記の織物を、スーツを含むウォッシャブル製品に仕立てたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のウォッシャブル織物は、獣毛繊維を含む織物をウレタン系樹脂により防縮加工し、その後に還元処理することにより、繊維間接着を切断して風合いを柔軟にし、かつ膨潤収縮を引き起こさせて織物を収縮させ、ストレッチ性を付与する。この結果、織物にはスパンデックス繊維は含まれていないにもかかわらず、高いストレッチ性と洗濯寸法安定性を有するウォッシャブル織物及びこれを用いたウォッシャブル製品を提供できる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（１）防縮加工
本発明は、まず獣毛繊維を含む織物をウレタン系樹脂により防縮加工する。ウレタン樹脂を獣毛繊維に被覆することによりスケールの立ち上がりを防ぎ、かつ繊維間を樹脂で接着することにより繊維の動きを止める。これにより防縮加工ができる。繊維間の接着により布の風合いは硬くなるが、還元処理中に揉まれることにより、繊維間接着の多くは外れて柔らかい風合いになる。防縮加工に用いるウレタン系樹脂としては、ランクセス(Lanxess)社製、商品名"シンタプレットBAP"(SYNTHAPPRET BAP),第一工業製薬社製、商品名"エラストロンNewBAP",大原パラヂウム社製、商品名"パラレジンSSW-28"などが市販されている。
【００１０】
（２）還元処理
本発明に用いる還元剤は、毛織物や頭髪のセットまたは還元処理に用いられている一般的な薬剤である。具体的には、亜硫酸塩、重亜硫酸塩、等の亜硫酸塩類、チオグリコール酸及びその塩、メルカプトコハク酸及びその塩、システイン酸及びその塩、２−メルカプトエチルアミン、２−メルカプトエタノール等のチオール類、トリブチルホスフィン、ヒドロキシメチル塩化ホスホニウム、トリス−３−ヒドロキシプロピルホスフィン等のホスフィン類が挙げられる。
【００１１】
還元処理により獣毛繊維中のジサルファイド結合を還元剤水溶液中で還元切断し、十分膨潤させることができる。還元処理の処理装置は浸漬処理の可能な装置であれば何でもよく、反染め機等の一般的な染色機を用いる事ができる。浴比は処理装置が動作する範囲で可能な限り低いほうが経済的に好ましい。還元剤の使用濃度は用いる還元剤の還元力により異なるが０．１％ｏｗｆ（owfはon the weight of fiberの略）〜８０％ｏｗｆの範囲が好ましく、効果とコストを考えると１％ｏｗｆ〜３０％ｏｗｆの範囲がより好ましい。
【００１２】
還元処理の温度は４０℃以上１０６℃以下が好ましい。処理温度が低すぎるとジサルファイド結合の切断が少なく、高すぎると獣毛繊維の品質が劣化する。還元処理のｐＨは４以上１１以下が好ましい。ｐＨが低過ぎるとジサルファイド結合の切断が少なく、高すぎると獣毛繊維の品質が劣化する。さらに、還元剤がカルボン酸を含むチオール化合物（例えば、チオグリコール酸及びその塩、メルカプトコハク酸及びその塩等）から選ばれる場合は処理中に処理浴のｐＨを酸性からアルカリ性へと変化させる事が好ましい。還元処理の時間は１０〜６０分が好ましい。短すぎるとジサルファイド結合の切断が少なく、長すぎると経済的にコスト増となる。
【００１３】
還元処理により繊維間接着を切断して風合いを柔軟にし、かつ膨潤収縮を引き起こさせて織物を収縮させ、乾燥後にはストレッチ性が付与される。この結果、織物にはスパンデックス繊維は含まれていないにもかかわらず、高いストレッチ性と洗濯寸法安定性が付与される。
【００１４】
還元処理は染色機内で行うことが好ましい。これは揉み効果を与えることで防縮加工時の繊維間接着を切断して風合いを柔軟にすることと、織物にかかるテンションを小さくして十分な膨潤収縮を引き起こすことができるからである。
【００１５】
（３）繊維組成
本発明の織物は獣毛繊維からなるか又は獣毛繊維を含むものである。獣毛繊維を含む場合は獣毛繊維を５０〜１００％とし、残余はポリエステル繊維、ナイロン繊維、アクリル系繊維などの合成繊維、木綿、麻などの天然繊維、絹などのタンパク質繊維の１種類以上とすることができる。スパンデックス繊維は含まないことが劣化防止のために好ましい。
【００１６】
（４）織物の物性
本発明の織物は、ＫＥＳ試験における経方向のストレッチ性（EM１）が５％以上かつ緯方向のストレッチ性（EM2）が１０％以上である。スパンデックス繊維は含まない織物であるにもかかわらず、経方向のストレッチ性（EM１）が５％以上かつ緯方向のストレッチ性（EM2）が１０％以上であることは驚くべきことである。ストレッチ性が前記のように高いと、スーツに仕立てたときに人間の動きを制約せず、着心地のよいものとなる。ここでＫＥＳ試験とは、京都大学川端季雄教授が提唱し、日本繊維機械学界内に設けられた「風合い計量と規格化研究委員会」によって、衣服用布地の風合いの客観的評価法に基づくものであり、カトーテック株式会社製、商品名"KES-FB1-AUTO"、"KES-FB2"によって評価する。
【００１７】
また、ウールマーク／ウールマークブレンド／ウールブレンド品質基準のなかの追加品質基準（洗濯機弱洗い製品用）の耐洗濯性基準をクリヤーする。この結果、家庭用洗濯機を使用して水を用いた洗濯ができる。ここでいう耐洗濯性基準はウールマーク試験方法ＴＭ３１およびＴＭ２８１に規定される洗濯試験で評価され、表１に示すとおりである。また、ＴＭ３１洗濯試験とは羊毛繊維製品の緩和寸法変化、フェルト収縮、合計収縮を測定するために用いる試験方法で、ISO 6330 5A 及び 7A洗濯サイクルプログラムによって評価する。但し、両プログラムとも負荷を1kgに軽減して行う。
【００１８】
計算式として、（１）緯（WS）及び経 (LS）方向の緩和寸法変化率、（２）フェルト収縮率、（３）合計収縮率、（４）カフス寸法変化率、（５）エッジの寸法変化の差（％）を下記の各式で算出する。
（１）緩和寸法変化率（％）＝（RM−OM）/OM x 100
（２）フェルト収縮率（％）＝（FM−RM）/RM x 100
（３）合計収縮率（％） ＝（FM−OM）/OM x 100
（４）カフス寸法変化率（％）＝（FCM−RCM）/RCM × 100
（５）エッジの寸法変化の差（％）＝ CS−WS  又は  CS−LS
ただし、各略号は次のとおりである。
OM ： 原長
RM ： 緩和処理後の測定値
FM ： フェルト処理後の測定値
RCM ： 緩和処理前のカフス部分の測定値
FCM ： 緩和処理＋フェルト処理後のカフス部分の測定値
WS ： 緯方向の平均寸法変化率（合計）
LS ： 経方向の平均寸法変化率（合計）
CS ： 緯方向又は経方向のカフス部分の寸法変化率（合計）
【００１９】
本発明の織物は、ＴＭ３１洗濯試験後の前記EM1およびEM2が試験前のEM1およびEM2より大きく、洗濯による生地疲労が少ないことが好ましい。これにより、洗濯によるストレッチ性の低下もなく、生地疲労性も向上してウォッシャブル衣料にとって好ましいものとなる。
【００２０】
前記生地疲労性はＫＥＳ試験における２ＨＧ，２ＨＧ５，２ＨＢによって測定されるせん断及び曲げ物性を洗濯前後で比較することで評価する。洗濯後の２ＨＧ，２ＨＧ５，２ＨＢが洗濯前の２ＨＧ，２ＨＧ５，２ＨＢより小さいことは洗濯による布の風合い硬化がなく、生地疲労が少ないことを意味する。
【００２１】
本発明において獣毛繊維とはウールが代表的であるが、ラム・ウール、カシミア、モヘア、アルパカ、キャメル、アンゴラも含む。
【実施例】
【００２２】
実施例により本発明を具体的に説明する。本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
＜ストレッチ性＞
ストレッチ性はＫＥＳ試験における経方向および緯方向のストレッチ性（EM1およびEM2）を測定した。具体的には引張せん断試験機（カトーテック製 ＫＥＳ−ＦＢ１ＡＵＴＯ）の最大伸び率（最大荷重５００ｇ／ｃｍ時の伸び率）で評価した。
＜洗濯寸法安定性＞
洗濯寸法安定性はＴＭ３１に規定される前記の洗濯試験で評価した。
＜生地疲労性＞
生地疲労性は洗濯前後のＫＥＳ試験における２ＨＧ，２ＨＧ５，２ＨＢ（それぞれ経緯の平均）を測定した。具体的には引張せん断試験機（カトーテック製 ＫＥＳ−ＦＢ１ＡＵＴＯ）の２ＨＧ，２ＨＧ５、および曲げ試験機（カトーテック製 ＫＥＳ−ＦＢ２）の２ＨＢで評価した。
【００２３】
（実施例１）
（１）織物
織物はオーストラリア産メリノ種の羊毛１００％、６０番手双糸使いの先染め平織物、目付け１７０ｇ／ｍ2を用いた。
（２）防縮加工
パディング加工機を用いて下記レサイプのウレタン系防縮剤でピックアップ率６０％、乾燥１３０℃１２０秒、キュアリング１７０℃９０秒で行った。
防縮剤レサイプ
第一工業製薬社製、商品名"エラストロンNewBAP"（ウレタン系防縮剤）：３０％ｓｏｌ
サイゾールＫＯＣ（第一工業製薬製、浸透剤）：０．２％ｓｏｌ
重炭酸ソーダ（ｐＨ調整剤）：０．６％ｓｏｌ
（３）還元処理
反染め機を用いて下記レサイプで浴比１：２０、６５℃４０分処理した。
還元処理レサイプ
亜硫酸ナトリウム（還元剤）：１０％ｏｗｆ
テキスポートＳＮ−１０（日華化学製、浸透剤）：０．１ｇ／Ｌ
【００２４】
（実施例２）
防縮加工のみ下記レサイプとし、他は実施例１と同様とした。
防縮加工レサイプ
大原パラヂウム社製、商品名"パラレジンSSW-28"（ウレタン系防縮剤）：１５％sol
サイゾールＫＯＣ（第一工業製薬製、浸透剤）：０．２％ｓｏｌ
重炭酸ソーダ（ｐＨ調整剤）：    ０．６％ｓｏｌ
【００２５】
（比較例１）
実施例１で防縮加工のみを行い、還元処理を行わない試料を比較例１とした。
【００２６】
（比較例２）
実施例１で還元処理のみ行い、防縮加工を行わない試料を比較例２とした。
【００２７】
以上の各実施例及び各比較例の評価結果を表２に示す。比較例１、比較例２は防縮とストレッチ性を同時に達成できないが、実施例１、２においては高いストレッチ性と洗濯寸法安定性を達成することができた。
【００２８】
【表１】
0005390725.tif 000002
【００２９】
【表２】
0005390725.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明の織物は、スーツを含むウォッシャブル製品に仕立てられる。スーツはジャケットとズボンの一揃いのことである。紳士用でも女性用でも良い。スーツ以外にはジャケット（上着）、スラックス（ズボン）、チョッキ（ベスト）、スカート、オーバーなどに適用できる。