(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器筐体の扉に給油用開口部を設け、前記機器筐体内部に設置された燃料タンクから前記給油用開口部に向かって斜め上方に突出する給油口筒部を設けるとともに、前記燃料タンクの上に、燃料タンクフィラブラケットを固定し、該燃料タンクフィラブラケットに前記給油口筒部を挿通するようにした燃料タンク給油部であって、
前記燃料タンクフィラブラケットは、上面を覆うブラケット天板と、前記給油口筒部を挿通する筒部挿通孔が中央部に形成されていて、前記ブラケット天板の一端から他端方向斜め下方に向かって延びる燃料遮板と、前記ブラケット天板及び燃料遮板の両側端を覆うように液密に接合されるブラケット側板とで空間部が形成され、該空間部の開口側が前記扉の給油用開口部を扉内側から覆って扉内面に対向するように前記燃料タンクの上に固定され、前記筒部挿通孔に挿通した給油口筒部と燃料遮板との間は、筒部シールゴムで液密に封止され、前記ブラケット天板、燃料遮板及びブラケット側板の前端縁には扉当接部シールゴムが設けられて、前記扉の内面との間を液密に封止するようにしたことを特徴とする燃料タンク給油部。
【請求項２】
機器筐体の扉に給油用開口部を設け、前記機器筐体内部に設置された燃料タンクから前記給油用開口部に向かって斜め上方に突出する給油口筒部を設けるとともに、前記燃料タンクの上に、燃料タンクフィラブラケットを固定し、該燃料タンクフィラブラケットに前記給油口筒部を挿通するようにした燃料タンク給油部であって、
前記燃料タンクフィラブラケットは、上面を覆うブラケット天板と、前記給油口筒部を挿通する筒部挿通孔が中央部に形成されていて、前記ブラケット天板の一端から他端方向斜め下方に向かって延びる燃料遮板と、前記ブラケット天板及び燃料遮板の両側端を覆うように液密に接合されるブラケット側板とで空間部が形成され、かつ、左右両側に、扉方向に折り返されて起立片が形成された垂下板が、前記燃料遮板の先端から下方に、前記扉の戸当たりの下端外側まで設けられ、前記空間部の開口側が前記扉の給油用開口部を扉内側から覆って扉内面に対向するように前記燃料タンクの上に固定され、前記筒部挿通孔に挿通した給油口筒部と燃料遮板との間は、筒部シールゴムで液密に封止され、前記ブラケット天板、ブラケット側板及び起立片の前端縁には扉当接部シールゴムが設けられて、前記扉の内面との間を液密に封止するようにしたことを特徴とする燃料タンク給油部。
【請求項３】
前記燃料タンクが樹脂製であることを特徴とする請求項１又は２に記載の燃料タンク給油部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンジン駆動の圧縮機，発電機，溶接機等のエンジン駆動作業機の燃料タンクへ適用可能な燃料タンク給油部に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
エンジン駆動作業機は、防音性の筐体内に、エンジン及び該エンジンにより駆動される圧縮機，発電機，溶接機等の作業機本体が収容され、前記エンジンに供給する燃料の燃料タンクも、通常、前記筐体内に設けられている。
【０００３】
筐体内に燃料タンクを設置する場合、必要に応じて燃料タンクの清掃や交換が容易にできるように、通常、点検用扉の内側に設置するが、燃料タンクに給油するのにいちいち扉を開けて作業するのでは手間がかかる。そこで、例えば、特許文献１に示されるように、扉を開けずに給油できるようにするため、扉に給油用の開口部を設けたものがある。
【０００４】
図６は、従来の燃料タンク給油部を示す図である。図６において、３０は燃料タンク、３１は給油口筒部、３２はキャップ、３３は扉、３４は凹部、３５は開口部、３６は板状体、３７は枠体、３８は排出口である。
【０００５】
この燃料タンク給油部では、燃料タンク３０より給油口筒部３１を斜め上方に突出させるとともに、扉３３に凹部３４を設け、その内部に形成された開口部３５に給油口筒部３１を挿通している。そして、筐体内の給油口筒部３１外周に、外側に向かって下方に傾斜し、上端及び側端部には枠体３７が設けられた板状体３６を液密に固着し、給油の際に、給油口筒部３１先端の給油口から溢れ出た燃料を、排出口３８に誘導して機外に排出できるようにしている。
【０００６】
このような燃料タンク給油部を採用すれば、給油口から溢れ出た燃料を、排出口３８に誘導して機外に排出することができ、溢れた燃料が筐体内に溜まったり、筐体内壁に吸音材として配設されたウレタン等に付着したりして、火災等の発生原因になることを防止できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−２４８９５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記燃料タンク給油部では、扉３３を開閉する際に開口部３５の周縁が給油口筒部３１やキャップ３２に当たって開閉できなくなることがないように、開口部３５は、十分余裕を持たせて大きく形成されている。そのため、大きな開口部３５を通して、外部の雨水や埃等が筐体内部に浸入したり、機内の騒音が外部に漏れ出たりするという問題点があった。
【０００９】
本発明は、そのような問題点に鑑み、扉を開けることなく燃料タンクに給油でき、給油時に給油口から燃料が溢れ出ても機内に入り込むのを防止できる上、扉に形成された開口部を通して、筐体内部に雨水や埃等が浸入したり、機内の騒音が外部に漏れ出たりしないようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するため、本願の請求項１にかかる発明は、機器筐体の扉に給油用開口部を設け、前記機器筐体内部に設置された燃料タンクから前記給油用開口部に向かって斜め上方に突出する給油口筒部を設けるとともに、前記燃料タンクの上に、燃料タンクフィラブラケットを固定し、該燃料タンクフィラブラケットに前記給油口筒部を挿通するようにした燃料タンク給油部であって、前記燃料タンクフィラブラケットは、上面を覆うブラケット天板と、前記給油口筒部を挿通する筒部挿通孔が中央部に形成されていて、前記ブラケット天板の一端から他端方向斜め下方に向かって延びる燃料遮板と、前記ブラケット天板及び燃料遮板の両側端を覆うように液密に接合されるブラケット側板とで空間部が形成され、該空間部の開口側が前記扉の給油用開口部を扉内側から覆って扉内面に対向するように前記燃料タンクの上に固定され、前記筒部挿通孔に挿通した給油口筒部と燃料遮板との間は、筒部シールゴムで液密に封止され、前記ブラケット天板、燃料遮板及びブラケット側板の前端縁には扉当接部シールゴムが設けられて、前記扉の内面との間を液密に封止するようにしたことを特徴とする。
【００１１】
また、本願の請求項２にかかる発明は、機器筐体の扉に給油用開口部を設け、前記機器筐体内部に設置された燃料タンクから前記給油用開口部に向かって斜め上方に突出する給油口筒部を設けるとともに、前記燃料タンクの上に、燃料タンクフィラブラケットを固定し、該燃料タンクフィラブラケットに前記給油口筒部を挿通するようにした燃料タンク給油部であって、前記燃料タンクフィラブラケットは、上面を覆うブラケット天板と、前記給油口筒部を挿通する筒部挿通孔が中央部に形成されていて、前記ブラケット天板の一端から他端方向斜め下方に向かって延びる燃料遮板と、前記ブラケット天板及び燃料遮板の両側端を覆うように液密に接合されるブラケット側板とで空間部が形成され、かつ、左右両側に、扉方向に折り返されて起立片が形成された垂下板が、前記燃料遮板の先端から下方に、前記扉の戸当たりの下端外側まで設けられ、前記空間部の開口側が前記扉の給油用開口部を扉内側から覆って扉内面に対向するように前記燃料タンクの上に固定され、前記筒部挿通孔に挿通した給油口筒部と燃料遮板との間は、筒部シールゴムで液密に封止され、前記ブラケット天板、ブラケット側板及び起立片の前端縁には扉当接部シールゴムが設けられて、前記扉の内面との間を液密に封止するようにしたことを特徴とする。
【００１２】
また、本願の請求項３にかかる発明は、請求項１又は２にかかる発明において、前記燃料タンクが樹脂製であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、次のような効果を奏する。
すなわち、請求項１にかかる発明においては、機器筐体の扉に給油用開口部を設け、前記機器筐体内部に設置された燃料タンクから前記給油用開口部に向かって斜め上方に突出する給油口筒部を設けるとともに、上面を覆うブラケット天板と、前記給油口筒部を挿通する筒部挿通孔が中央部に形成されていて、前記ブラケット天板の一端から他端方向斜め下方に向かって延びる燃料遮板と、前記ブラケット天板及び燃料遮板の両側端を覆うように液密に接合されるブラケット側板とで空間部が形成されている燃料タンクフィラブラケットを、燃料タンクの上に、前記空間部の開口側が前記扉の給油用開口部を扉内側から覆って扉内面に対向するように固定し、前記筒部挿通孔に挿通した給油口筒部と燃料遮板との間は、筒部シールゴムで液密に封止し、前記燃料タンクフィラブラケットのブラケット天板、燃料遮板及びブラケット側板の前端縁に扉当接部シールゴムを設けて、扉の内面との間を液密に封止するようにした。その結果、扉を開けることなく燃料タンクに給油でき、給油時に給油口から燃料が溢れ出ても機内に入り込むのを防止できる上、扉に形成された給油用の開口部から筐体内部に雨水や埃等が浸入したり、機内の騒音が外部に漏れ出たりするのを防止できる。
【００１４】
また、請求項２にかかる発明においては、機器筐体の扉に給油用開口部を設け、前記機器筐体内部に設置された燃料タンクから前記給油用開口部に向かって斜め上方に突出する給油口筒部を設けるとともに、上面を覆うブラケット天板と、前記給油口筒部を挿通する筒部挿通孔が中央部に形成されていて、前記ブラケット天板の一端から他端方向斜め下方に向かって延びる燃料遮板と、前記ブラケット天板及び燃料遮板の両側端を覆うように液密に接合されるブラケット側板とで空間部が形成され、かつ、左右両側に、扉方向に折り返されて起立片が形成された垂下板が、前記燃料遮板の先端から下方に、扉の戸当たりの下端外側まで設けられ、燃料遮板の中央部に給油口筒部を挿通する筒部挿通孔が形成された燃料タンクフィラブラケットを、燃料タンクの上に、前記空間部の開口側が扉の給油用開口部を扉内側から覆って扉内面に対向するように固定し、前記筒部挿通孔に挿通した給油口筒部と燃料遮板との間は、筒部シールゴムで液密に封止し、燃料タンクフィラブラケットのブラケット天板、ブラケット側板及び起立片の前端縁に扉当接部シールゴムを設けて、前記扉の内面との間を液密に封止するようにした。その結果、扉を開けることなく燃料タンクに給油でき、給油時に給油口から燃料が溢れ出ても、垂下板，起立片及び扉内面との間をドレン部として、扉の下端部から外部に排出され、溢れた燃料で扉の表面が汚れることなく、燃料が機内に入り込むのを確実に防止できる上、扉に形成された給油用の開口部から筐体内部に雨水や埃等が浸入したり、機内の騒音が外部に漏れ出たりするのを防止できる。
【００１５】
また、請求項３にかかる発明においては、請求項１又は２にかかる燃料タンク給油部において、燃料タンクを樹脂製としたことにより、燃料タンクの形状を自由に成形できて、機器内部の限られたスペースに最大限の容量を確保することができる上、扉のすぐそばに設置しやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施例に係る燃料タンク給油部を示す図である。
【図２】図１のものの燃料タンクフィラブラケットを示す図である。
【図３】本発明の第２実施例に係る燃料タンク給油部を示す図である。
【図４】図３のものの燃料タンクフィラブラケットを示す図である。
【図５】ベースの戸当たり部分の断面図である。
【図６】従来の燃料タンク給油部を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１８】
図１は、本発明の第１実施例に係る燃料タンク給油部を示す図であり、図１（Ａ）は、エンジン駆動作業機の点検用扉に本発明を適用した状態を示し、図１（Ｂ）は、（Ａ）の図のＸ−Ｘ断面図である。図１において、１は扉、２は給油用開口部、３は燃料タンク、４は給油口筒部、５は給油口のキャップ、６は燃料タンクフィラブラケット、７は筒部シールゴム、８〜１１は扉当接部シールゴムである。
【００１９】
燃料タンクフィラブラケット６は、金属板で形成され、図２に示すような構造になっている。すなわち、１枚の金属板を折り曲げるか、２枚の金属板を液密に溶接するかして、上面を覆うブラケット天板１２と、その後端から前方斜め下方に向かって延びる燃料遮板１５を形成する。そして、燃料遮板１５の先端部は、面が水平になるように形成している。そのようなブラケット天板１２と燃料遮板１５の両側部にブラケット側板１３，１３を溶接により液密に接合し、ブラケット天板１２と燃料遮板１５とブラケット側板１３，１３とで、空間部が形成されている。
【００２０】
その燃料遮板１５の中央部には、給油口筒部４を挿通する筒部挿通孔１６が形成されている。また、ブラケット側板１３，１３の下端には、ボルト孔を有するブラケット取付板１４，１４が設けられていて、それらにより、燃料タンクフィラブラケット６が燃料タンク３上面にボルト止めされる。
【００２１】
そのような燃料タンクフィラブラケット６の筒部挿通孔１６に給油口筒部４を挿通し、ブラケット取付板１４，１４のボルト孔にボルトを通して、燃料タンク３の上面に固定する。その際、給油口筒部４と燃料遮板１５の筒部挿通孔１６との間に筒部シールゴム７を介在させて密封する。また、燃料タンクフィラブラケット６は、上記空間部の開口側が扉１の給油用開口部２を扉内側から覆って扉内面に対向するように固定される。
【００２２】
そして、燃料タンクフィラブラケット６のブラケット天板１２，ブラケット側板１３，１３及び燃料遮板１５の前端縁のシールゴム取付部１７〜１９に、扉当接部シールゴム８〜１１が取り付けられて、閉じた状態での扉１内面との間を液密に封止する。
【００２３】
この燃料タンク給油部では、扉１を閉じた状態でも給油口筒部４が、給油用開口部２を介して外部に露出しているため、扉１を開けることなく燃料タンク３への給油が可能である。給油時には、給油用開口部２から手を入れてキャップ５を外し、給油を行う。その際、給油口から燃料が溢れ出ることがあっても、燃料タンクフィラブラケット６自体液密構造であり、機内とは、燃料タンクフィラブラケット６，筒部シールゴム７，扉当接部シールゴム８〜１１で封止されているため、溢れ出た燃料は、機内に入り込むことはなく、給油用開口部２の下端部から扉１の表面を伝わって外部に排出される。
【００２４】
また、扉１を閉じているときは常に、燃料タンクフィラブラケット６，筒部シールゴム７，扉当接部シールゴム８〜１１で封止されているため、機器内部に雨水や埃等が浸入したり、機内の騒音が外部に漏れ出たりすることを防止できる。
【００２５】
なお、この実施例では、燃料タンク３を樹脂製としている。その結果、燃料タンク３の形状を自由に成形でき、機器内部の限られたスペースに最大限の容量を確保することができる上、扉１のすぐそばに設置しやすくなっている。
【実施例２】
【００２６】
図３は、本発明の第２実施例に係る燃料タンク給油部を示す図であり、図３（Ａ）は、エンジン駆動作業機の点検用扉に本発明の燃料タンク給油部を設けた状態を示し、図３（Ｂ）は、（Ａ）の図のＹ−Ｙ断面図である。符号は図１のものに対応しており、２０は垂下板、２３は給油用開口部、２４，２５は扉当接部シールゴムである。なお、この実施例では、給油用開口部を円形にしている。
【００２７】
この実施例の燃料タンクフィラブラケット６は、図４に示すように、燃料遮板１５の先端から、扉１を受けるために筐体ベースに設けられた戸当たり下端部の外側まで、下方に延びる垂下板２０が設けられ、その左右両側に、扉１の方向に折り返された起立片２１，２１が形成されている。そして、ブラケット側板１３，１３の前端縁から起立片２１，２１にわたって、扉当接部シールゴム２４，２５が取り付けられていて、ブラケット側板１３，１３及び起立片２１，２１と、閉じた状態での扉１内面とを液密に封止するようにしている。なお、垂下板２０の下端部に設けられているボルト溝２２，２２は、垂下板２０をベースの戸当たりに固定するためのボルトを通すためのものである。
【００２８】
図５は、ベースの戸当たり部分の断面図である。図５において、符号１〜２４は、図３，図４のものに対応しており、２６はベース、２７はベース２６の戸当たり、２８はボルト溝２２と戸当たり２７に通したボルト、２９はボルト２８及びそれを締め付けるナット
を逃がすために燃料タンク３に設けた凹部である。このように、垂下板２０の下端部が、ベース２６の戸当たりの外側に固定される。このようにして、垂下板２０，起立片２１，２１及び扉１内面との間にドレン部が形成される。
【００２９】
この燃料タンク給油部では、上記第１実施例と同様に、扉１を閉じた状態でも給油口筒部４が、給油用開口部２３を介して外部に露出しているため、扉１を開けることなく燃料タンク３への給油が可能である。そして、給油時には、給油用開口部２３から手を入れてキャップ５を外し、給油を行う。その際、給油口から燃料が溢れ出ることがあっても、燃料タンクフィラブラケット６自体液密構造であり、機内とは、燃料タンクフィラブラケット６，筒部シールゴム７，扉当接部シールゴム８，２４，２５で封止されているため、溢れ出た燃料は、機内に入り込むことなく、また、扉１の表面を流れ落ちることもなく、垂下板２０，起立片２１，２１及び扉１内面との間に形成されるドレン部、及び、ベース２６の戸当たりの外側と扉１の下端部との間を通って外部に排出される。
【００３０】
また、扉１を閉じているときは常に、燃料タンクフィラブラケット６，筒部シールゴム７，垂下板２０，起立片２１，２１及び扉当接部シールゴム８，２４，２５で封止されているため、機器内部に雨水や埃等が浸入したり、機内の騒音が外部に漏れ出たりすることを防止できる。
【００３１】
なお、上記各実施例では、燃料タンクフィラブラケット６を金属板で形成したが、燃料タンクフィラブラケット６も樹脂製にしてもよい。そのようにすれば、燃料タンク３と燃料タンクフィラブラケット６とを一体的に製造できるので、組立工数が削減できる。
【符号の説明】
【００３２】
１  扉
２，２３  給油用開口部
３  燃料タンク
４  給油口筒部
５  キャップ
６  燃料タンクフィラブラケット
７  筒部シールゴム
８〜１１，２４，２５  扉当接部シールゴム
１２  ブラケット天板
１３  ブラケット側板
１４  ブラケット取付板
１５  燃料遮板
１６  筒部挿通孔
１７〜１９  シールゴム取付部
２０  垂下板
２１  起立片
２２  ボルト溝
２６  ベース
２７  戸当たり
２８  ボルト
２９  凹部
【図１】
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【図２】
0005627650.tif 000003
【図３】
0005627650.tif 000004
【図４】
0005627650.tif 000005
【図５】
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【図６】
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