(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板の後端側に回路基板側コネクタが配設され、該回路基板側コネクタの少なくとも前方に他の部品が配置され、該回路基板側コネクタに後方からフラット回路体側コネクタが嵌合接続される構造において、前記フラット回路体側コネクタのハウジングに確認窓が設けられ、該確認窓内にリブが設けられ、該回路基板側コネクタと該フラット回路体側コネクタとの完全嵌合時に、該フラット回路体側コネクタの後側で斜め上方から該確認窓を目視した際に、該回路基板側コネクタのハウジングの一部が該リブと同一高さで同一線上に位置することを特徴とする基板接続用コネクタの嵌合確認構造。
【請求項２】
前記フラット回路体側コネクタの前記ハウジングにロックアーム、前記回路基板側コネクタの前記ハウジングにロック突起がそれぞれ設けられ、該ロックアームの左右両側で外側のアーム保護壁にかけて前記確認窓が設けられ、前記完全嵌合時における該ロック突起よりも後方に前記リブが配置されたことを特徴とする請求項１記載の基板接続用コネクタの嵌合確認構造。
【請求項３】
前記回路基板側コネクタの上方又は上方と側方とに他の部品ないし他の構造物が配置されたことを特徴とする請求項１又は２記載の基板接続用コネクタの嵌合確認構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば複数段の回路基板の間に配置された回路基板側コネクタにフラット回路体側コネクタを完全に嵌合させたか否かを目視で確認するための基板接続用コネクタの嵌合確認構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、硬質なプリント回路基板の端末に配設したコネクタに、可撓性のフラット回路体の端末に配設したコネクタを嵌合接続させる際の嵌合確認構造として、種々の形態のものが提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、基板側コネクタに導電金属製の複数の端子を並列に配置して相手コネクタ挿入口内に露出させ、フラット回路体側コネクタの上下のガイド部材の間にフラット回路体の端末を挟持固定し、両コネクタの嵌合と同時に、相手コネクタ挿入口内でフラット回路体の複数本の露出導体に基板側コネクタの各端子を弾性接触させると共に、基板側コネクタの上壁の孔部内にフラット回路体側コネクタの可撓性のロックアームの突起を弾性的に係合させて、その係合音と突起の目視とでコネクタの完全嵌合を作業者に認知させることが記載されている。
【０００４】
また、特許文献２には、フラット回路体側コネクタのロック構造として、左右一対の略Ｌ字状の可撓性の脚部の先端に係止片部を設け、係止片部の左右両側から脚部と平行にロック解除レバーを折り返して形成したことが記載されている。
【０００５】
また、特許文献３には、フラット回路体用ではないが、ワイヤハーネス接続用の一方のコネクタの上壁に窓と傾斜状のガイドリブを設け、他方のコネクタに、ガイドリブに追従する可撓性のアームと、アーム先端の目印とを設け、コネクタ嵌合時に目印を窓内に位置させて、コネクタ嵌合を作業者に認知させることが記載されている。特許文献４にも、コネクタ嵌合時に一方のコネクタの窓内に他方のコネクタの色分け部を位置させることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−８５９８９号公報（図６，図２１〜図２２）
【特許文献２】特開２００３−３０８９２５号公報（図２）
【特許文献３】特開平５−３４３１３３号公報（図１）
【特許文献４】特開２００４−３６３０４４号公報（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の特許文献１〜４に記載されたコネクタの嵌合確認構造にあっては、例えば図１１に示す例のように、硬質な回路基板２３の一端末にコネクタ１を配設固定した際に、コネクタの前方（背面側）には他の基板実装部品３３が配置され、且つ、図１２に示す例のように、回路基板２３，２３’を少なくとも二枚上下に積層して配置した際に、上下の回路基板２３，２３’が左右両側部の連結壁３４で連結されるので、下段のコネクタ１にフラット回路体側コネクタ２’を嵌合接続した際に、上側の回路基板２３’や他の基板実装部品３３や連結壁３４で上方や前方や側方からの目視確認ができなくなり、図１３に示す例のように、後方（フラット回路体側コネクタ２’の挿入方向）又は斜め上方後側からの目視によって両コネクタ１，２’の嵌合確認を行わなければならず、両コネクタの外観の嵌合確認を目視で行うことは困難であるという問題を生じた。
【０００８】
また、コネクタ嵌合を特許文献３に記載の目印付きのアームの移動や特許文献４に記載のハウジングの目印色分け等の手段で検知させることは、コスト高になるという問題もあった。「後側」とは、フラット回路体側コネクタ２’の先端側を「前」、フラット回路体１４の導出方向を「後」とした場合のものである。
【０００９】
本発明は、上記した点に鑑み、回路基板側コネクタにフラット回路体側コネクタを嵌合接続した際の嵌合確認を嵌合接続方向に対して斜め方向からの目視で簡単且つ確実に、しかも簡素で低コストな構造で行うことのできる基板接続用コネクタの嵌合確認構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る基板接続用コネクタの嵌合確認構造は、回路基板の後端側に回路基板側コネクタが配設され、該回路基板側コネクタの少なくとも前方に他の部品が配置され、該回路基板側コネクタに後方からフラット回路体側コネクタが嵌合接続される構造において、前記フラット回路体側コネクタのハウジングに確認窓が設けられ、該確認窓内にリブが設けられ、該回路基板側コネクタと該フラット回路体側コネクタとの完全嵌合時に、該フラット回路体側コネクタの後側で斜め上方から該確認窓を目視した際に、該回路基板側コネクタのハウジングの一部が該リブと同一高さで同一線上に位置することを特徴とする。
【００１１】
上記構成により、回路基板側コネクタとフラット回路体側コネクタとの嵌合確認が前方の他の部品で阻止され、作業者の立ち位置等の関係で上方からの確認も行うことができない場合に、フラット回路体側コネクタの後側で斜め上方から確認窓を目視することで、回路基板側コネクタのハウジングの一部がフラット回路体側コネクタのハウジングのリブと同一高さで同一線上に位置した際に、両コネクタの完全嵌合が確認（検知）され、回路基板側コネクタのハウジングの一部がリブと異なる高さで前後に離間している場合に、両コネクタの不完全嵌合（嵌合不十分）が検知される。ハウジングの一部とリブとの一致はあくまで斜め後方から見た場合のみに実現され、例えば真上から見た場合、ハウジングの一部とリブとは前後に少し離間している（実際にはハウジングの一部とリブとは接合していない）。
【００１２】
請求項２に係る基板接続用コネクタの嵌合確認構造は、請求項１記載の基板接続用コネクタの嵌合確認構造において、前記フラット回路体側コネクタの前記ハウジングにロックアーム、前記回路基板側コネクタの前記ハウジングにロック突起がそれぞれ設けられ、該ロックアームの左右両側で外側のアーム保護壁にかけて前記確認窓が設けられ、前記完全嵌合時における該ロック突起よりも後方に前記リブが配置されたことを特徴とする。
【００１３】
上記構成により、ロックアームの周囲に左右一対の確認窓を有する略枠状のアーム保護壁が位置し、ロックアームが略枠状のアーム保護壁で外部との干渉等から保護される。両コネクタの嵌合状態を真上から見れば、ロックアームとロック突起との係合で両コネクタの完全嵌合が検知されるが、ロックアームとロック突起との係合は斜め上方後側からは目視できず、ロック突起よりも後方のリブとハウジングの一部との一致によって初めてコネクタ嵌合が検知される。左右の確認窓を同時に目視することで、コネクタの斜め挿入（左右の確認窓で回路基板側コネクタの位置が前後にずれること）が検知される。
【００１４】
請求項３に係る基板接続用コネクタの嵌合確認構造は、請求項１又は２記載の基板接続用コネクタの嵌合確認構造において、前記回路基板側コネクタの上方又は上方と側方とに他の部品ないし他の構造物が配置されたことを特徴とする。
【００１５】
上記構成により、上方（真上）又は上方（真上）と側方（真横）からのコネクタ嵌合確認を物理的に行うことができなくなるが、上記請求項１，２の構成によって、両コネクタの完全嵌合が確実に目視確認されるので、何ら問題が生じることはない。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明によれば、両コネクタの嵌合確認を他の部品に邪魔されて前方から行えず、且つ作業者の立ち位置等の関係で真上からも行うことができない場合に、両コネクタの嵌合確認を後方において斜め上方から確認窓を目視して、一方のコネクタのハウジングの一部と他方のコネクタのリブとの一致を確認することで、簡単且つ確実にしかも簡単な構造で低コストに両コネクタの完全嵌合を検知することができる。
【００１７】
請求項２記載の発明によれば、左右一対の確認窓を同時に目視することで、コネクタの斜め嵌合を検知することができる。また、ロックアームとロック突起との係合ではなく、コネクタ嵌合時のロック突起よりも後方に位置するリブによってコネクタ嵌合時の目視確認を確実に行うことができる。また、ハウジングのアーム保護壁にかけて確認窓を設けたことで、コネクタ構造の簡素化・軽量化及び樹脂材料の省資源化を図ることができ、確認窓の周囲にアーム保護壁を略枠状に残すことで、ロックアームの保護も行わせることができる。
【００１８】
請求項３記載の発明によれば、上方又は上方と側方からのコネクタ嵌合確認を物理的に行うことができなくなるが、上記請求項１，２の構成によって、両コネクタの完全有無を確実に目視確認することができるので、何ら問題はない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る基板接続用コネクタの嵌合確認構造の一実施形態を斜め上方から見た状態の分解斜視図である。
【図２】同じく基板接続用コネクタの嵌合前の状態を示す斜視図である。
【図３】フラット回路体側コネクタの一形態を示す斜視図（円内は要部拡大図）である。
【図４】同じくフラット回路体側コネクタを示す平面図である。
【図５】同じくフラット回路体側コネクタを示す図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】基板接続用コネクタの嵌合途中の状態を示す側面図である。
【図７】基板接続用コネクタの嵌合途中の状態を斜め上方から見た斜視図（円内は要部拡大図）である。
【図８】基板接続用コネクタの完全嵌合状態を示す側面図である。
【図９】基板接続用コネクタの完全嵌合状態を斜め上方から見た斜視図（円内は要部拡大図）である。
【図１０】嵌合確認用のリブを設けない形態例を斜め上方から見た状態の斜視図（円内は要部拡大図）である。
【図１１】回路基板側コネクタの一配置例を示す斜視図である。
【図１２】回路基板側コネクタの他の配置例（上側）とコネクタ嵌合状態（下側）を示す背面図である。
【図１３】図１２のＢ−Ｂ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１〜図９は、本発明に係る基板接続用コネクタの嵌合確認構造の一実施形態を示すものである。図１は、回路基板側コネクタ１にフラット回路体側コネクタ２を嵌合させる前の状態であり、各コネクタ１，２を斜め上方後側から見た図である。回路基板側コネクタ１とフラット回路体側コネクタ２とで基板接続用コネクタが構成される。
【００２１】
図１の如く、この基板接続用コネクタの嵌合確認構造は、回路基板側コネクタ１にフラット回路体側コネクタ２を矢印のように前向きに嵌合接続させる構造において、フラット回路体側コネクタ２の絶縁樹脂製のハウジング３の幅方向中央に設けた可撓性のロックアーム４の左右両側で、枠状のアーム保護壁５とロックアーム４との間に上部開口（確認窓）６を設け、上部開口６に連通してアーム保護壁５の垂直な前端壁５ａにロックアーム４よりも幅広な前部開口７を設け、前部開口７の左右の側端７ａとロックアーム４の左右の両側部４ａとの間に斜め上方視で隙間６ａができるようにし、ロックアーム４の両側部４ａとアーム保護壁５との間で上部開口６内のハウジング３の底壁上面８に、回路基板側コネクタ１に対する嵌合位置確認用の左右一対のリブ９を設けたものである。
【００２２】
図１，図２の如く、ロックアーム４は既存（特許文献２に記載）のものであり、ハウジング３の底壁８から立ち上げられた左右端の略Ｌ字状の可撓性の脚部４ａと、脚部４ａの前端を連結する連結片４ｂと、連結片４ｂから後方に延長された枠状のロック解除部４ｃと、ロック解除部４ｃの幅方向中央に設けられた係止孔部４ｄとを有する。両コネクタ１，２の嵌合時に係止孔部４ｄに回路基板側コネクタ１の絶縁樹脂製のハウジング２８の上壁１０のロック突起１１が係合する。
【００２３】
アーム保護壁５はロックアーム４の周囲においてロックアーム４よりも少し高く位置し、左右の傾斜状の側壁５ｂと、両側壁５ｂを連結する前端壁５ａとで成り、各側壁５ｂはハウジング３の上壁１２の前端に交差して一体に続いている。
【００２４】
ハウジング３は左右横長の矩形状に形成され、水平な上壁１２と左右の垂直な両側壁１３と後壁３５と下側の水平な底壁８（図２）とを備え、底壁８は他の壁部１２，１３よりも前方に延長されて、底壁８の下面に沿ってフラット回路体１４が配設され、フラット回路体１４の前端部の下面に複数本の露出導体（図示せず）が等ピッチで並列に配置されている。フラット回路体１４はハウジング３の底壁８と略凹字状の絶縁樹脂製のカバー１５とで挟持固定され、カバー１５は両側壁の孔１６がハウジング側壁１３の突起１７に係合して固定されている。
【００２５】
回路基板側コネクタ１は上壁１０と下壁（底壁）１８との間にコネクタ挿入空間１９を有し、コネクタ挿入空間１９内で下壁１８の上面に複数の並列な導電金属製の端子２０の弾性接触部（図示せず）が配置され、両コネクタ１，２の嵌合時に各弾性接触部が各露出導体に接触して両コネクタ１，２が電気的に接続される。図１で符号２１は各端子２０の上部配置溝（端子溝）を示す。回路基板側コネクタ１は左右の金属片２２で回路基板２３（図２）に固定され、各端子２０は回路基板２３のプリント回路（図示せず）にハンダ接続される。
【００２６】
フラット回路体側コネクタ２は回路基板側コネクタ１にスライド式に挿入されるのでスライダとも呼称される。回路基板２３は硬質（剛性）のプリント回路基板（ＰＣＢ）である。フラット回路体１４としてはフレキシブルフラット回路（ＦＦＣ）やフレキシブルプリント回路（ＦＰＣ）等が適用される。
【００２７】
図３は、フラット回路体側コネクタ２のハウジング３単体を示す斜視図である。
【００２８】
ロックアーム４とその外側のアーム保護壁５との下側にハウジング３の底壁８の突出部分が対向して位置している。ロックアーム４の左右の脚部４ａとアーム保護壁５の左右の幅狭な傾斜状の側壁５ｂとの間に上部開口すなわち確認窓６が位置している。
【００２９】
アーム保護壁５の傾斜状の側壁５ｂの下側にはアーチ状に湾曲した壁部２４が隙間を存して一体に設けられ、アーチ状の壁部２４の下面と底壁８の上面との間に回路基板側コネクタ挿入用の隙間（空間）２５が位置し、アーチ状の壁部２４の基部（付根部）の内側に嵌合位置確認用のリブ９が一体に続き、リブ９は垂直な前端面９ａと内側面９ｂと水平な上端面９ｃとを有し、リブ９の底部はハウジング３の底壁８の上面に一体に続いている。リブ９の上面９ｃはアーチ状の壁部２４よりも低く位置する。リブ９の前方にアーム保護壁５の前端の前部開口７が対向して位置している。
【００３０】
図４は、フラット回路体側コネクタ２のハウジング３単体を示す平面図である。
【００３１】
図４で、符号４はロックアーム、５はアーム保護壁、２４はアーチ状の壁部、６は上部開口（確認窓）、９はリブ、８はハウジング底壁をそれぞれ示す。アーチ状の壁部２４はアーム保護壁５の側壁５ｂよりも内側に幅広に形成され、壁部２４の内側面（符号２４で代用）は垂直で前後方向に真直でロックアーム４の脚部４ａと平行である。リブ９とロックアーム４の脚部４ａとは若干の隙間２６を存して隣接している。
【００３２】
アーム保護壁５の前端壁５ａは底壁８の前端よりも少し前方へ突出している。ハウジング３の上部開口（確認窓）６はハウジング３の前半に設けられているが、上部開口６はハウジング後半の開口２７に連通し、後半の開口２７はハウジング３の後端近傍まで延びている。
【００３３】
図５は、フラット回路体側コネクタ２のハウジング３単体を示す図４のＡ−Ａ断面図である。
【００３４】
リブ９は略矩短柱状であり、リブ９の高さＨは、斜め上方後側からの目視において、完全嵌合時の回路基板側コネクタ１のハウジング２８の高さと同等に設定されている。ハウジング２８の高さとは、図１，図２の回路基板側コネクタ１のハウジング２８の上壁１０のほぼ上面の高さ、すなわち図１のハウジング２８の端子溝２１のやや後方のハウジング長手方向の直線部（ハウジング横線）２９の高さである。リブ９の上端面９ｃはアーチ状の壁部２４の水平な下面２４ａよりも少し低く位置し、下面２４ａはアーム保護壁５の垂直な前端壁の下面と同一面に位置する。
【００３５】
アーム保護壁５の上面とハウジング３の上面とは水平に同じ高さで続いている。ハウジング３の底壁８の前端に下向きの爪部３０が設けられ、底壁８の前半の左右両側にガイド突条３１が垂下形成され、底壁８の後部にフラット回路体１４（図２）の孔部とカバー１５の孔部とに係合するボス３２が下向きに突設されている。フラット回路体１４は底壁８の下面に沿ってカバー１５との間に挟持され、フラット回路体１４の前端が爪部３０の後端面に当接し、フラット回路体１４の左右側端が左右のガイド突条３１の内面に沿って位置決め案内される。
【００３６】
ハウジング前半の上部開口（確認窓）６はハウジング後半の開口２７に連通し、図４にも示す如くハウジング前半の上部開口６は枠状のアーム保護壁５内でロックアーム４との間の隙間においてハウジング底壁８まで上下に貫通し、ハウジング後半の開口２７はハウジング底壁８まで貫通している。
【００３７】
図６は、回路基板側コネクタ１にフラット回路体側コネクタ２を嵌合させる途中の状態を示す側面図、図７は同じく両コネクタ１，２の嵌合途中の状態を斜め上方後側から見た状態を示す斜視図である。
【００３８】
上記「斜め上方後側から見た」とはフラット回路体側コネクタ２を後側において斜め上方から見たという意味である。図６の矢印Ｅは目視方向を示している。目視方向Ｅは回路基板側コネクタ１にフラット回路体側コネクタ２を挿入嵌合させる方向に対して斜め上方から鋭角的に交差した方向であり、本例においては挿入嵌合させる方向（水平方向）に対して概ね３０°〜３５°程度の角度である。図６等で回路基板２３（図２）は図示を省略している。
【００３９】
図６の如く、フラット回路体側コネクタ２のハウジング底壁８と底壁８の下面に配索されたフラット回路体１４の端末部とが回路基板側コネクタ１の上下のハウジング壁部１０，１８の間のコネクタ挿入口１９に初期挿入され、フラット回路体１４の端末部下面の各露出導体が下側のハウジング壁部１８上の各端子２０（図１）の弾性接触部に接触する直前ないし初期接触した状態となる。
【００４０】
図６の矢印Ｅ方向に図７のフラット回路体側コネクタ２のロックアーム４の左右両側の上部開口（確認窓）６を斜め上方から目視することで、平行な鎖線ａ，ｂで示すように、図１の回路基板側コネクタ１のハウジング２８の端子溝２１の後端とその後方直近のハウジング横線２９とがフラット回路体側コネクタ２のリブ９の前方に離間して位置し、両コネクタ１，２が未嵌合であることが確認される。リブ９は図５の如くフラット回路体側コネクタ２の側部のガイド突条３１（図６）の後端の上方に位置しており、図６，図７において回路基板側コネクタ１の前端はリブ９から後方に離間している。
【００４１】
図８，図９の如く、回路基板側コネクタ１にフラット回路体側コネクタ２を完全に嵌合させると、図９（矢印Ｅの如く斜め上方から見た図）の如く、フラット回路体側コネクタ２の上部開口（確認窓）６内においてロックアーム４の左右両側で、フラット回路体側コネクタ２のリブ９の前端９ａに回路基板側コネクタ１のハウジング２８の端子溝２１の後方直近のハウジング横線２９が鎖線ａのように一致して同一高さに見えることで、両コネクタ１，２の完全嵌合が確認（検知）される。
【００４２】
図８（図５参照）においてリブ９は回路基板側コネクタ１の前端側に位置しており、実際には回路基板側コネクタ１のハウジング前端２８ａがリブ９の前端９ａに当接ないしほぼ接して位置しているが、斜め上方からの目視では、図９の如くリブ９の前端９ａの横線が回路基板側コネクタ１のコネクタ嵌合方向中間部のハウジング横線２９に一致して同一高さに見える。
【００４３】
図１０は、フラット回路体側コネクタ２の確認窓６内にリブ９（図９）を設けない場合の例を示すものであり、回路基板側コネクタ１にフラット回路体側コネクタ２を完全嵌合させた状態で、確認窓６内に回路基板側コネクタ１のハウジング２８の端子溝２１とその後方直近のハウジング横線２９が目視されるが、ハウジング横線２９の位置基準が明確でないので、ハウジング２８の位置確認はできるが、両コネクタ１，２が完全嵌合したか否かは判断し難い。その意味でリブ９（図９）の役割は重要である。
【００４４】
図７のコネクタ嵌合途中において、フラット回路体側コネクタ２のロックアーム４の矩形状の孔部４ｄに回路基板側コネクタ１のロック突起１１（図１）は未係合ないし不完全係合であり、図９のコネクタ完全嵌合時にロック突起１１がロックアーム４の孔部４ｄ内に完全係合するが、作業者の斜め上方からの目視ではロック突起１１とロックアーム４の孔部４ｄとの係合を確認することはできない。ロックアーム４の孔部４ｄよりも後方にリブ９が位置するので、リブ９を斜め上方から目視確認することができる。リブ９はロックアーム４の孔部４ｄすなわちコネクタ嵌合時のロック突起１１よりも後方に配置されることが必要であり、確認窓６も当然にリブ９の位置まで開口していることが必要である。
【００４５】
図２の回路基板２３において回路基板側コネクタ１の後方には、図１１の例のように各種電子部品やコネクタやリレー等といった他の基板実装部品（他の部品）３３が回路基板側コネクタ１と同程度ないしそれよりも高く配置され、図２の回路基板２３の上側には図１２，図１３の例のように他の回路基板側コネクタ１を装着した他の回路基板２３’（他の部品）が配置され、上下の回路基板２３，２３’は左右両側の連結壁（他の構造物）３４で連結されている。
【００４６】
連結壁３４に代えて連結用の支柱等を用いて上下の回路基板２３，２３’を要所（側部が好ましい）で連結することも可能である。回路基板２３は上下二段に限らずそれ以上の複数段に配置することも可能である。例えば回路基板２３を三段に配置した場合、下段と中段の各コネクタ１，２の嵌合確認を嵌合窓６の斜め上方からの目視確認で行うことができる。
【００４７】
また、図１１の一枚の回路基板２３に回路基板側コネクタ１と他の基板実装部品３３を配設した状態で、回路基板側コネクタ１の上側に他の回路基板２３’ではなく他の部品ないし他の構造物を配設した場合にも、上記確認窓６を用いた斜め上方からの目視でコネクタ嵌合を検知することができる。また、作業者の立ち位置等の関係で、一枚の回路基板２３上の回路基板側コネクタ１へのフラット回路体側コネクタ２の嵌合確認を上方から行いにくい場合でも、確認窓６への斜め上方後側からの目視確認は有効である。
【００４８】
上記実施形態においては、回路基板側コネクタ１の端子溝２１の後方直近のハウジング横線２９をリブ９に位置合わせする部分としたが、これに代えて回路基板側コネクタ１のハウジング２８の他の部位（例えば図１のハウジング横線２９よりも後方のハウジング横線３６）を用いるように、リブ９の前後長さや高さを適宜設定することも可能である。ハウジング横線２９はハウジング３の段差や端部や交差部によって生じるものである。リブ９の前後長さや高さＨは斜め上方からの目視角度によっても（応じて）適宜設定可能である。
【００４９】
回路基板２３を上下水平でなく左右垂直に配置する場合は、斜め上方からの目視確認は斜め側方からの目視確認となる（この場合でも便宜上、回路基板側コネクタ１の上方に他の部品等が位置すると言う）。また、確認窓６をロックアーム４の両側において左右一対ではなく未左又は右の一方のみ設けることも可能であるが、左右両側の確認窓６を同時に目視することで、両コネクタ１，２の斜め嵌合（例えばフラット回路体側コネクタ２の左端が前方に、右端が後方に位置すること）を検知可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明に係る基板接続用コネクタの嵌合確認構造は、回路基板を複数段に配設した場合に、上下の回路基板間に配置された回路基板側コネクタにフラット回路体側コネクタを完全に嵌合接続したか否かを目視で確認するために利用することができる。複数段の回路基板は例えば電気接続箱内やケース内等に配設可能である。
【符号の説明】
【００５１】
１      回路基板側コネクタ
２      フラット回路体側コネクタ
３      ハウジング
４      ロックアーム
５      アーム保護壁
６      上部開口（確認窓）
９      リブ
１１    ロック突起
２３    回路基板
２３’  回路基板（他の部品）
２８    ハウジング
２９    ハウジング横線（ハウジングの一部）
３３    他の基板実装部品（他の部品）
３４    連結壁（他の構造物）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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