(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する縦杆部および対向する横杆部を有する軽量金属で構成されたフレーム枠と、前記フレーム枠に囲まれる内域に被運搬板状物品を支持する支持部材と、前記フレーム枠の内周に前記支持部材が取付けられる支持片とを備える被運搬板状物品の搬送用トレイにおいて、
（イ）前記フレーム枠が、外側に設けられる上部プレート部と、前記上部プレート部の内端に設けられた縦状の立壁部と、前記立壁部の下端内側に支持部材を固着するために突設された前記支持片と、で構成され、
（ロ）前記フレーム枠における対向する辺間または隣接する辺間に固着される中棧が、前記軽量金属にて形成されて上向きに開口した第１保持溝を有する物品支持部と、下向きに開口した第２保持溝を有する支持部と、で構成され、
（ハ）前記第１保持溝には、前記被運搬板状物品を支持する合成樹脂で構成される緩衝材が、嵌着され、かつ、
（ニ）前記第２保持溝には、積み重ねられる下段の搬送用トレイの対応部位に支持される合成樹脂で構成される他の緩衝材が嵌着されている
ことを特徴とする被運搬板状物品の搬送用トレイ。
【請求項２】
前記支持部材には、断面略コ字状の取付金具が被せられる共に、この取付金具が前記フレーム枠の前記支持片にねじで固定されていることを特徴とする請求項１に記載の被運搬板状物品の搬送用トレイ。
【請求項３】
前記支持部材が、取付端側に設けられた基端部と、前記基端部に隣接して上面に突設された突縁部を介して被運搬板状物品を載置する載置部と、下面には内方に向かって上り勾配に設けられた傾斜面部と、により構成されることを特徴とする請求項１または２に記載の被運搬板状物品の搬送用トレイ。
【請求項４】
前記中棧が、側面扁平な台形をなす前記物品支持部と、前記物品支持部に連設された側面逆台形をなす前記支持部と、で構成されていることを特徴とする請求項１−３の何れかに記載の被運搬板状物品の搬送用トレイ。
【請求項５】
前記第１保持溝が側面扁平な台形に設けられるとともに、前記第２保持溝が側面扁平な逆台形に設けられていることを特徴とする請求項１−３の何れかに記載の被運搬板状物品の搬送用トレイ。
【請求項６】
前記中棧が、前記フレーム枠の前記縦杆部と前記横杆部との略中程に両端がねじで固定されることを特徴とする請求項１−５の何れかに記載の被運搬板状物品の搬送用トレイ。
【請求項７】
前記中棧が、前記フレーム枠の対向する前記縦杆部、または対向する前記横杆部とにねじで固定されることを特徴とする請求項１−６の何れかに記載の被運搬板状物品の搬送用トレイ。
【請求項８】
前記フレーム枠の前記縦杆部と前記横杆部とは、底面視Ｌ字状のコーナ金具を介して厚み方向からねじで固定されることをとする請求項１−７の何れかに記載の被運搬板状物品の搬送用トレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は被運搬板状物品の搬送用トレイに関し、ガラス板、例えば太陽光発電に用いるソーラーモジュール、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）やプラズマディスプレイ（ＰＤＰ）等の大型ガラス板、また、その製造中間製品、さらにはアルミニウム板等の面積が大きく自重による撓みが大きな金属薄板よりなる被運搬板状物品の大型化に対応して搬送用トレイの全体的な厚さを薄くして被運搬板状物品の製品輸送効率を向上させるものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、液晶表示装置の表示ディスプレイは、通常、相互に対向して配置される一対のディスプレイ用ガラス基板の間に液晶を封入することにより形成されている。このような表示ディスプレイを工場において製造する場合には、ディスプレイ用ガラス基板が、表示パネルの製造工場に運搬される。ガラス基板は、液晶表示装置の表示パネルに限らず、各種表示装置の表示ディスプレイの製造にも使用されている。
【０００３】
また、表示ディスプレイとするために、ガラス基板の表面に電極等が形成された状態の表示ディスプレイの半製品がある。
【０００４】
近時、各種の表示ディスプレイには、厚さが０．７ｍｍ以下のガラス基板が使用されるようになっている。また、表示ディスプレイの大型化にともなって、製造工場に搬入されるガラス基板も大型化しており、一辺が１．３ｍ以上の長方形状のガラス基板も工場に搬入されるようになっている。
【０００５】
このような大きな面積で薄いガラス基板が撓んで隣接するガラス基板同士が接触して破損するするおそれがあるので、各ガラス基板が撓むことにより相互に接触しないような間隔をあけて配置する必要がある。
【０００６】
さらに、一辺の長さが１．３ｍ以上の大きな面積のガラス基板は、１枚当たりの重量が、５Ｋｇ程度と重く、ガラス基板が、２０枚以上になると、作業員１人の人力により運搬できないという問題がある。
【０００７】
ところで、従来、例えばガラス基板を収納する基板収納トレイが提案されている。この基板収納トレイは、アルミニウムのような軽量金属にて形成される枠部材が平面視長方形又は方形に組み付けられたフレーム枠と、前記フレーム枠に囲まれる内域にガラス板、または面積が大きく自重による撓みが大きな金属薄板よりなる板状の物品を支持する支持部材と、を備え、前記枠部材の内周には、厚み方向の上面および下面から略１／３ほどの高さに上部挟着片と、下部挟着片とが突設され、この上部挟着片と、下部挟着片とにより前記支持部材の一側に突設された枠係合部を挟着させ、フレーム枠の対向する枠部材に、両端が取付けられたアルミニウムのような軽量金属にて形成される中棧としての補強用部材の上面に、緩衝材としての前記支持部材を被せたものがあった（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−３５９３４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１に記載された上記従来の基板収納トレイでは、ガラス板を支持するための支持部材は、平面視長方形又は正方形に組み付けられるフレーム枠の断面が箱形の枠部材の内周には、厚み方向の上面または下面から略１／３ほどの高さに突設される上部挟着片と下部挟着片とにより一側の枠係合部を挟着する構造であり、基板収納トレイ内にガラス板を収納して積み重ねるのには、上段の基板収納トレイと下段の基板収納トレイとの間にはクリアランスが確保されなければならないとともに、緩衝性が発揮される前記支持部材自体の厚さを薄くするのに、限度があるので、フレーム枠自体の厚さは厚くなり、基板収納トレイの厚さを薄くすることは困難であった。
【００１０】
また、特許文献１に記載された上記従来の基板収納トレイでは、中棧が、フレーム枠の対向する枠部材に、両端が取付けられたアルミニウムのような軽量金属にて形成される補強用部材の上面に、緩衝材としての前記支持部材を被せる構成であり、補強用部材、および前記支持部材の厚さを薄くして薄形化をはかるためには剛性を確保しなければならない観点から限度があった。このような構造の基板収納トレイは、重量が重く、厚さが厚いという観点から、被運搬板状物品の製品輸送効率を向上することができないという問題があった。
【００１１】
本発明は、搬送用トレイの全体的な厚さを薄くして被運搬板状物品の製品輸送効率を向上させる被運搬板状物品の搬送用トレイを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の請求項１に記載の発明は、
対向する縦杆部および対向する横杆部を有する軽量金属で構成されたフレーム枠と、前記フレーム枠に囲まれる内域に被運搬板状物品を支持する支持部材と、前記フレーム枠の内周に前記支持部材が取付けられる支持片とを備える被運搬板状物品の搬送用トレイにおいて、
（イ）前記フレーム枠が、外側に設けられる上部プレート部と、前記上部プレート部の内端に設けられた縦状の立壁部と、前記立壁部の下端内側に支持部材を固着するために突設された前記支持片と、で構成され、
（ロ）前記フレーム枠における対向する辺間または隣接する辺間に固着される中棧が、前記軽量金属にて形成されて上向きに開口した第１保持溝を有する物品支持部と、下向きに開口した第２保持溝を有する支持部と、で構成され、
（ハ）前記第１保持溝には、前記被運搬板状物品を支持する合成樹脂で構成される緩衝材が、嵌着され、かつ、
（ニ）前記第２保持溝には、積み重ねられる下段の搬送用トレイの対応部位に支持される合成樹脂で構成される他の緩衝材が嵌着されている
ことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記支持部材には、断面略コ字状の取付金具が被せられる共に、この取付金具が前記フレーム枠の前記支持片にねじで固定されていることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１または２において、前記支持部材が、取付端側に設けられた基端部と、前記基端部に隣接して上面に突設された突縁部を介して被運搬板状物品を載置する載置部と、下面には内方に向かって上り勾配に設けられた傾斜面部と、により構成されることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１−３のいずれかにおいて、前記中棧が、側面扁平な台形をなす前記物品支持部と、前記物品支持部に連設された側面逆台形をなす前記支持部とにより構成されていることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明の請求項５に記載の発明は、請求項１−３のいずれかにおいて、前記第１保持溝が側面扁平な台形に設けられるとともに、前記第２保持溝が側面扁平な逆台形に設けられていることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明の請求項６に記載の発明は、請求項１−５の何れかにおいて、前記中棧が、前記フレーム枠の前記縦杆部と前記横杆部との略中程に両端がねじで固定されることを特徴とする。
【００１８】
また、本発明の請求項７に記載の発明は、請求項１−６の何れかにおいて、前記中棧が、前記フレーム枠の対向する前記縦杆部、または対向する前記横杆部とにねじで固定されることを特徴とする。
【００１９】
また、本発明の請求項８に記載の発明は、請求項１−７の何れかにおいて、前記フレーム枠の前記縦杆部と前記横杆部とは、底面視Ｌ字状のコーナ金具を介して厚み方向からねじで固定されることをとする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の請求項１に記載の発明によれば、対向する縦杆部および対向する横杆部を有する軽量金属で構成されたフレーム枠と、前記フレーム枠に囲まれる内域に被運搬板状物品を支持する支持部材と、前記フレーム枠の内周に前記支持部材が取付けられる支持片とを備える被運搬板状物品の搬送用トレイにおいて、前記フレーム枠が、外側に設けられる上部プレート部と、前記上部プレート部の内端に設けられた縦状の立壁部と、前記立壁部の下端内側に支持部材を固着するために突設された前記支持片と、で構成され、前記フレーム枠における対向する辺間または隣接する辺間に固着される中棧が、前記軽量金属にて形成されて上向きに開口した第１保持溝を有する物品支持部と、下向きに開口した第２保持溝を有する支持部と、で構成され、前記第１保持溝には、前記被運搬板状物品を支持する合成樹脂で構成される緩衝材が、嵌着され、かつ、前記第２保持溝には、積み重ねられる下段の搬送用トレイの対応部位に支持される合成樹脂で構成される他の緩衝材が嵌着されているので、搬送用トレイのフレーム枠が、外側に設けられる上部プレート部と、前記上部プレート部の内端に設けられた縦状の立壁部と、前記立壁部の下端内側に支持部材を固着するために突設された前記支持片とで構成されたことにより、特許文献１に記載された従来の基板収納トレイのように、平面視長方形又は正方形に組み付けられるフレーム枠の断面が箱形の枠部材の内周に、厚み方向の上面または下面から略１／３ほどの高さに上部挟着片と下部挟着片とを突設したことにより支持部材の一側に設ける枠係合部を挟着するのに較べてフレーム枠の高さを薄くできる。また、フレーム枠の対向する辺間、または隣接する辺間に両端が固着される中棧が、前記軽量金属にて形成されて上向きに開口した第１保持溝を有する物品支持部と、下向きに開口した第２保持溝を有する支持部とを上下逆形状に連設され、前記第１保持溝には、前記被運搬板状物品を支持可能に突出された緩衝材が嵌着され、また、前記第２保持溝には、積み重ねられる下段の搬送用トレイの対応部位に支持される他の緩衝材が嵌着されているので、アルミニウムのような軽量金属にて形成される中棧としての補強用部材の上面に、緩衝材としの支持部材を被せる構成の特許文献１に記載された従来の基板収納トレイに較べて薄形になることにより、搬送用トレイ全体の薄形化がはかれる。
【００２１】
そして、中棧の物品支持部に上向きに開口した第１保持溝内に下方部が嵌着された緩衝部材の突出された上方部にガラス基板等の被運搬板状物品を載置するので、がたつきやわれを生ずることなく支持する。しかも、前記物品支持部に対して上下逆形状に連設された中棧の支持部に下向きに開口した第２保持溝内に嵌着された他の緩衝部材の突出された下方部は下段に積み重ねられる被運搬板状物品が上段の被運搬板状物品に瞬間的に接触されるのが防止される。
【００２２】
また、搬送用トレイを積み重ねた時、下段の被運搬板状物品の縁部が、上段の搬送用トレイの支持部材の下面と、下段の搬送用トレイの支持部材の上面とで上下に挟み込まれるので、運搬中に被運搬板状物品は不要な上下の振れが軽減される。そして、被運搬板状物品が平面方向にずれ動いて上段の搬送用トレイの支持部材の下面と、下段の搬送用トレイの支持部材の上面との挟み込み範囲から外れても、上段の搬送用トレイの支持部材の下面には内方に上がり勾配の傾斜面が設けられているので、被運搬板状物品は上下のふれにより外縁部側が先行して接触可能となり、被運搬板状物品相互の中央部分の干渉は極力制限される。
【００２３】
このように、被運搬板状物品が前記支持部材に支持された搬送用トレイが積み重ねられると、各搬送用トレイにおける被運搬板状物品、および中棧が下方へ同等量変形し、被運搬板状物品の上下にはクリアランスが確保されるため、被運搬板状物品の上面への干渉は発生せず、傷付くのが防止される。そして、前述のように、搬送用トレイ全体の薄型化がはかれるので、有効にクリアランスが確保され、製品輸送効率が向上され、また、軽量化され、剛性も充分で構造堅牢になる。
【００２４】
また、本発明の請求項２に記載の発明によれば、請求項１において、前記支持部材には、断面略コ字状の取付金具が被せられる共に、この取付金具が前記フレーム枠の前記支持片にねじで固定されているので、支持部材をフレーム枠の所望位置に何等他の取付部品に邪魔されることなく、簡単かつ確実に取付けることができる。
【００２５】
また、本発明の請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２において、前記支持部材が、取付端側に設けられた基端部と、前記基端部に隣接して上面に突設された突縁部を介して被運搬板状物品を載置する載置部と、下面には内方に向かって上り勾配に設けられた傾斜面部と、により構成されるので、支持部材の上面に設けられた載置部に被運搬板状物品は載置される。そして、搬送用トレイを積み重ねた時、下段の被運搬板状物品の縁部が上段の搬送用トレイの支持部材の下面と、下段の搬送用トレイの支持部材の上面とで上下に挟み込まれるので、運搬中に被運搬板状物品は不要な上下の振れが軽減される。そして、被運搬板状物品が平面方向にずれ動いて上段の搬送用トレイの支持部材の下面と、下段の搬送用トレイの支持部材の上面との挟み込み範囲から外れても、上段の搬送用トレイの支持部材の下面には内方に上がり勾配の傾斜面が設けられているので、被運搬板状物品は上下のふれにより外縁部側が先行して接触可能となり、被運搬板状物品相互の中央部分の干渉を極力制限している。
【００２６】
このように、被運搬板状物品が前記支持部材に支持された搬送用トレイが積み重ねられると、各搬送用トレイにおける被運搬板状物品、および中棧が下方へ同等量変形し、被運搬板状物品の上下にはクリアランスが確保されるため、被運搬板状物品の上面への干渉は発生せず、傷付くのが防止される。
【００２７】
また、本発明の請求項４に記載の発明によれば、請求項１−３において、前記中棧が、側面扁平な台形をなす前記物品支持部と、前記物品支持部に連設された側面逆台形をなす前記支持部と、で構成されるので、アルミニウムのような軽量金属にて形成される中棧としての補強用部材の上面に、緩衝材としての支持部材を被せる構成の特許文献１に記載された従来の基板収納トレイに較べて本発明の中棧は、押出成形が可能で、薄形になり、結局、搬送用トレイの厚さが薄くなり、有効にクリアランスを確保して製品輸送効率が向上され、製作が容易になり、製作コストは安価になる。
【００２８】
また、本発明の請求項５に記載の発明によれば、請求項１−３において、前記第１保持溝が側面扁平な台形に設けられるとともに、前記第２保持溝が側面扁平な逆台形に設けられているので、アルミニウムのような軽量金属にて形成される中棧としての補強用部材の上面に、緩衝材としての支持部材を被せる構成の特許文献１に記載された従来の基板収納トレイに較べて本発明の中棧は、押出成形が可能で、厚さが薄くなり、結局、搬送用トレイの厚さが薄くなり、有効にクリアランスを確保して製品輸送効率が向上され、製作が容易になり、製作コストは安価になる。
【００２９】
そして、中棧の物品支持部に上向きに開口した第１保持溝内に嵌着された緩衝部材にガラス基板等の被運搬板状物品が載置されるので、被運搬板状物品は、がたつきやわれを生ずることなく支持される。しかも、中棧の支持部に下向きに開口した第２保持溝内に嵌着された他の緩衝部材により下段に積み重ねられている搬送用トレイの被運搬板状物品が瞬間的に中棧に接触されるのが防止され、傷付いたり、われが防止される。
【００３０】
また、側面扁平な台形をなす前記物品支持部に設けた第１保持溝と、側面逆台形をなす支持部に設けた第２保持溝とにそれぞれ緩衝部材は嵌着されるので、これらの緩衝部材は不用意に抜け出すことはなく、構造堅牢に取付けることができる。
【００３１】
また、本発明の請求項６に記載の発明によれば、請求項１−５の何れかにおいて、前記中棧が、前記フレーム枠の前記縦杆部と前記横杆部との略中程に両端がねじで固定されるので、フレーム枠の前記縦杆部と前記横杆部との略中程に両端がねじで固定された中棧により最低限の本数で、被運搬板状物品を安定に載置することができる。また、フレーム枠の前記縦杆部と前記横杆部との略中程に中棧の両端がねじで固定されるので、搬送用トレイ全体の剛性が向上され、大きな強度が発揮される。
【００３２】
また、本発明の請求項７に記載の発明によれば、請求項１−６の何れかにおいて、前記中棧が、前記フレーム枠の対向する前記縦杆部、または対向する前記横杆部とにねじで固定されるので、
中棧が最低限の本数で、被運搬板状物品を安定に載置することができる。
【００３３】
また、本発明の請求項８に記載の発明によれば、請求項１−７の何れかにおいて、前記フレーム枠の前記縦杆部と前記横杆部とは、底面視Ｌ字状のコーナ金具を介して厚み方向からねじで固定されるので、フレーム枠の縦杆部と横杆部とは、取付位置の位置決めが容易になり、底面視Ｌ字状のコーナ金具により何等他の部品に邪魔されることなく、迅速かつ確実にねじで固定され、作業能率は向上する。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】図１は本発明の被運搬板状物品の搬送用トレイの実施形態を示す一部切欠平面図である。
【図２】図２は同じく図１のＡ−Ａ拡大矢視図である。
【図３】図３は同じく図１のＢ−Ｂ拡大矢視図である。
【図４】図４は同じく図１のＣ−Ｃ拡大矢視図である。
【図５】図５は同じく図１のＤ−Ｄ拡大矢視図である。
【図６】図６は同じく図１のＥ−Ｅ拡大矢視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、図面に従って本発明の実施の最良の形態により、本発明の詳細を説明する。
【００３６】
本実施形態では、対向する縦杆部２,２および対向する横杆部３,３を有する軽量金属で構成されたフレーム枠１と、前記フレーム１枠に囲まれる内域に被運搬板状物品４を支持する支持部材５Ａ,５Ｂと、前記フレーム枠１の内周に前記支持部材５Ａ,５Ｂが取付けられる支持片６とを備える被運搬板状物品の搬送用トレイである点は特許文献１に記載の従来の基板収納トレイと同様である。
【００３７】
しかしながら、本実施形態では、図２、図３、図４、図６に示されるように、前記フレーム枠１が、外側に設けられる上部プレート部７と、前記上部プレート部７の内端に設けられた縦状の立壁部８と、前記立壁部８の下端内側に支持部材５を固着するために突設された前記支持片６と、で構成され、前記フレーム枠１における対向する辺間または隣接する辺間に固着される中棧９が、前記軽量金属にて形成されて図５に示されるように上向きに開口した第１保持溝１０Ａを有する側面扁平な台形をなす物品支持部１０と、下向きに開口した第２保持溝１１Ａを有する側面逆台形をなす支持部１１と、で構成され、前記第１保持溝１０Ａには、前記被運搬板状物品４を支持する合成樹脂で構成される緩衝材１２が、嵌着され、かつ、前記第２保持溝１１Ａには、積み重ねられる下段の搬送用トレイＡの対応部位に支持される合成樹脂で構成される他の緩衝材１２′が嵌着されている。
【００３８】
本実施形態では、前記被運搬板状物品４としては、例えば太陽光発電に用いるソーラーモジュール、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）やプラズマディスプレイ（ＰＤＰ）等の大型ガラス板、また、その製造中間製品、さらにはアルミニウム板等の面積が大きく自重による撓みが大きな金属薄板が挙げられる。
【００３９】
前記支持部材５Ａ,５Ｂが、図１、図３、図６に示すように、断面略コ字状の取付金具１３が取付端側の基端部５ａに被せられると共に、この取付金具１３の下端両側に設けた取付板１３ａ,１３ａを前記フレーム枠１の前記支持片６にねじＮ１で固定し、取り付けられる。
【００４０】
前記支持部材５Ａが、図１、図３に示すように、取付端側に設けられた基端部５ａと、前記基端部５ａに隣接して上面に突設された突縁部５ｂを介して被運搬板状物品４を載置する載置部５ｃと、下面には内方に向かって上り勾配θに設けられた傾斜面部５ｄと、により構成される。また、前記支持部材５Ｂは、図１、図５に示すように、前記支持部材５Ｂよりも小面積であり、取付端側に設けられた基端部５ａと、被運搬板状物品４が載置可能となる載置部５ｃと、により構成される。
【００４１】
前記中棧９が、前記フレーム枠１の前記縦杆部２と前記横杆部３との略中程に両端がねじで固定される。前記中棧９の前記第１保持溝１０Ａが側面扁平な台形に設けられるとともに、前記第２保持溝１１Ａが側面扁平な逆台形に設けられている。また、この第１保持溝１０Ａと、第２保持溝１１Ａに嵌着される合成樹脂で構成される前記緩衝材１２,１２′としては、例えばポリウレタン、ポリスチレン、その他の柔軟性を発揮する合成樹脂で構成されても良いし、前記合成樹脂の発泡体により形成されても良いし、さらには、合成ゴムにより、形成されてもよい。
【００４２】
前記フレーム枠１の前記縦杆部２,２と前記横杆部３,３とは、図１に示すように、底面視Ｌ字状のコーナ金具１４を介して厚み方向Ｔからねじ１５を用いてねじ固定される。
【００４３】
本発明の被運搬板状物品の搬送用トレイは以上の構成からなり、前記フレーム枠１が、外側に設けられる上部プレート部７と、前記上部プレート部７の内端に設けられた縦状の立壁部８と、前記立壁部８の下端内側に支持部材５Ａ,５Ｂを固着するために突設された前記支持片６とで構成され、前記フレーム枠１の対向する辺間、または隣接する辺間に両端が固着される中棧９が、前記軽量金属にて形成されて上向きに開口した第１保持溝１０Ａを有する物品支持部１０と、下向きに開口した第２保持溝１１Ａを有する支持部１１とで構成され、前記第１保持溝１０Ａには、前記被運搬板状物品４を支持するように上部が突出されるように緩衝材１２が嵌着され、前記第２保持溝１１Ａには、他の緩衝部材１２′が嵌着されてその突出された上方部が積み重ねられる下段の搬送用トレイＡの対応部位に支持されるので、搬送用トレイＡのフレーム枠１が、外側に設けられる上部プレート部７と、前記上部プレート部７の内端に設けられた縦状の立壁部８と、前記立壁部８の下端内側に支持部材５Ａ,５Ｂを固着するために突設された前記支持片６とで構成されたことにより、特許文献１に記載された従来の基板収納トレイのように、平面視長方形又は正方形に組み付けられるフレーム枠の断面が箱形の枠部材の内周に、厚み方向の上面または下面から略１／３ほどの高さに上部挟着片と下部挟着片とを突設したことにより支持部材の一側に設ける枠係合部を挟着しているのに較べてフレーム枠１の厚さＨを薄くできる。
【００４４】
また、フレーム枠１の対向する辺間、すなわち、対向する縦杆部２,２間、および対向する横杆部３,３間、または隣接する辺間、すなわち、隣接する縦杆部２と,横杆部３との間に両端が固着される中棧９が、アルミニウムのような前記軽量金属にて形成されて上向きに開口した第１保持溝１０Ａを有する物品支持部１０と、下向きに開口した第２保持溝１１Ａを有する支持部１１とで構成され、前記第１保持溝１０Ａには、前記被運搬板状物品４を支持する緩衝材１２が嵌着され、また、前記第２保持溝１１Ａには、積み重ねられる下段の搬送用トレイＡの対応部位に支持される他の緩衝材１２′が嵌着されているので、アルミニウムのような軽量金属にて形成される中棧としての補強用部材の上面に、緩衝材としの支持部材を被せる構成の特許文献１に記載された従来の基板収納トレイに較べて図５に示すように中棧９は厚さが薄くなることにより、搬送用トレイＡ全体の厚さＨを薄くできる。
【００４５】
そして、図５に示すように、中棧９の物品支持部１０に上向きに開口した第１保持溝１０Ａ内に嵌着された緩衝部材１２の突出された上方部にガラス基板等の被運搬板状物品４を載置されるので、被運搬板状物品４はがたつきやわれを生ずることなく支持される。しかも、前記物品支持部１０に連設された中棧９の支持部１１に下向きに開口した第２保持溝１１Ａ内に嵌着された他の緩衝部材１２′の突出された下方部の弾性により、下段に積み重ねられる搬送用トレイＡの被運搬板状物品４が中棧９に瞬間的に接触されるのが防止される。
【００４６】
また、搬送用トレイＡを積み重ねた時、下段の被運搬板状物品４の縁部が、上段の搬送用トレイＡの支持部材５Ａの下面と、下段の搬送用トレイＡの支持部材５Ａの上面とで上下に挟み込まれるので、運搬中に被運搬板状物品４は不要な上下の振れが軽減される。そして、被運搬板状物品４が平面方向にずれ動いて上段の搬送用トレイＡの支持部材５Ａの下面と、下段の搬送用トレイＡの支持部材５Ａの上面との挟み込み範囲から外れても、上段の搬送用トレイＡの支持部材５Ａの下面には内方に上がり勾配θの傾斜面部５ｄが設けられているので、被運搬板状物品４は上下のふれにより外縁部側が先行して接触可能となり、被運搬板状物品４相互の中央部分の干渉は極力制限される。
【００４７】
このように、被運搬板状物品４が前記支持部材５Ａに支持された搬送用トレイＡが積み重ねられると、各搬送用トレイＡ,Ａ・・・における被運搬板状物品４、および中棧９が下方へ同等量変形し、被運搬板状物品４の上下にはクリアランスが確保されるため、被運搬板状物品４の上面への干渉は発生せず、傷付くのが防止される。そして、前述のように、搬送用トレイＡ全体の厚さＨが薄くなるので、有効にクリアランスが確保され、搬送用トレイＡを積み重ねて被運搬板状物品４を運搬する場合の製品輸送効率が向上され、また、搬送用トレイＡは軽量化され、剛性も充分で構造堅牢になる。
【００４８】
そして、前記支持部材５Ａ,５Ｂが、断面略コ字状の取付金具１３を支持部材５Ａ,５Ｂの取付端側の基端部５ａに被せることにより、前記取付金具１３の下端両側に設けた取付板１３ａ,１３ａを前記フレーム枠１の前記支持片６にねじＮ１で固定することにより、取り付けられるので、支持部材５Ａ,５Ｂはフレーム枠１の所望位置に何等他の取付部品に邪魔されることなく、簡単かつ確実に取付けられる。
【００４９】
また、中棧９の側面扁平な台形をなす前記物品支持部１０に設けられた第１保持溝１０Ａと、中棧９の側面逆台形をなす支持部１１に設けられた第２保持溝１１Ａとにそれぞれ緩衝部材１２,１２′は嵌着されるので、これらの緩衝部材１２,１２′は第１保持溝１０Ａおよび第２保持溝１１Ａ内への食い込みにより不用意に抜け出すことはなく、構造堅牢に取付けることができる。
【００５０】
また、前記中棧９が、図１に示すように、前記フレーム枠１の前記縦杆部２と前記横杆部３との略中程に両端がねじ固定されるので、フレーム枠１の前記縦杆部２と前記横杆部３との略中程に両端がねじ固定された中棧９が、最低限の本数で、被運搬板状物品４を安定に載置することができ、被運搬板状物品４の自重や振動による変形を有効に支持することができる。また、フレーム枠１の前記縦杆部２と前記横杆部３との略中程に中棧９の両端がねじで固定されるので、搬送用トレイＡ全体の前後左右、および上下の剛性が向上され、大きな強度が発揮される。
【００５１】
そして、前記フレーム枠１の前記縦杆部２,２と前記横杆部３,３とは、底面視Ｌ字状のコーナ金具１４を介して厚み方向Ｔからねじ１５で固定されるので、フレーム枠１の縦杆部２,２と横杆部３,３とは、取付位置の位置決めが容易になり、底面視Ｌ字状のコーナ金具１４により何等他の部品に邪魔されることなく、迅速かつ確実にねじで固定され、作業能率は向上する。
【００５２】
また、図１に示す実施形態では、搬送用トレイＡの前記中棧９が、前記フレーム枠１の前記縦杆部２と前記横杆部３との略中程、すなわち、縦杆部２と、この縦杆部２に直交する横杆部３との間にかすがい的に両端がねじ固定されたものが示されているが、これに限ることなく、前記中棧９が、前記フレーム枠１の対向する前記縦杆部２,２、または対向する前記横杆部３,３とにねじ固定される搬送用トレイＡでも、中棧９が最低限の本数で、被運搬板状物品４を安定に載置することができる点も本発明の適用範囲である。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は、搬送用トレイの全体的な厚さを薄くして被運搬板状物品の製品輸送効率を向上させる用途・機能に適する。
【符号の説明】
【００５４】
１      フレーム枠
２      縦杆部
３      横杆部
４      被運搬板状物品
５Ａ    支持部材
５Ｂ    支持部材
６      支持片
７      上部プレート部
８      立壁部
９      中棧
１０    物品支持部
１０Ａ  第１保持溝
１１    支持部
１１Ａ  第２保持溝
１２    緩衝材
１２′  緩衝材
１３    取付金具
１４    コーナ金具
１５    ねじ
Ａ      搬送用トレイ
Ｎ１    ねじ
Ｈ      高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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