(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファイバ心線と、テンションメンバと、前記ファイバ心線および前記テンションメンバを被覆する被覆部と、を少なくとも有する光ファイバケーブルであって、
前記被覆部の外周の少なくとも一部に突起部が形成され、
前記光ファイバケーブルの断面において、前記突起部は、前記ファイバ心線を挟んで前記テンションメンバが設けられていない相対する２方向に、前記光ファイバケーブルの長手方向に設けられ、
前記突起部の断面において、前記突起部の両側における前記突起部の基部同士の間隔は、それぞれの側の前記突起部の基部と前記ファイバ心線との最短距離の和よりも大きく、
前記突起部の基部同士の間および、前記突起部の基部と前記ファイバ心線との間が、被覆部の樹脂のみで構成され、
前記突起部を前記被覆部から引き剥がすと、前記突起部と前記被覆部との境界である突起部基部と前記ファイバ心線との間の前記被覆部が破断して、内部のファイバ心線を露出させることが可能であることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】
前記突起部の基部において、前記被覆部には、前記ファイバ心線方向のノッチが形成されることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバケーブル。
【請求項３】
前記突起部の側面には、工具でつかむためのつかみ部が形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光ファイバケーブル。
【請求項４】
前記つかみ部は、前記突起部の断面における前記突起部の幅広部よりも幅の狭い幅狭部が、前記突起部の幅広部よりも前記突起部の基部側に形成されることを特徴とする請求項３記載の光ファイバケーブル。
【請求項５】
前記突起部の高さが０．４ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の光ファイバケーブル。
【請求項６】
ファイバ心線と、テンションメンバと、前記ファイバ心線および前記テンションメンバを被覆する被覆部と、を少なくとも有する光ファイバケーブルの分岐方法であって、
前記被覆部の外周の少なくとも一部に突起部が形成され、前記光ファイバケーブルの断面において、前記突起部は、前記ファイバ心線を挟んで前記テンションメンバが設けられていない相対する２方向に、前記光ファイバケーブルの長手方向に設けられ、
前記突起部の断面において、前記突起部の両側における前記突起部の基部同士の間隔が、それぞれの側の前記突起部の基部と前記ファイバ心線との最短距離の和よりも大きく、
前記突起部を前記被覆部から引き剥がすことで、前記突起部と前記被覆部との境界である突起部基部と前記ファイバ心線との間の前記被覆部を破断させ、内部のファイバ心線を露出させ、前記ファイバ心線を取り出すことを特徴とする光ファイバケーブルの分岐方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分岐作業性に優れる光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの分岐方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、光ファイバケーブルは、光ファイバ心線が外被で被覆されたものが用いられている。使用時には、このような光ファイバケーブルが分岐され、複数の住居等に配線される。
【０００３】
このような光ファイバケーブルは、通常、シース外周の長手方向に沿ってノッチが形成されており、デタッチャと呼ばれる工具を用いて、ノッチをキッカケにしてケーブル内部を開き、内部の光ファイバ心線が後分岐される。しかしながら、この作業において、内部の光ファイバ心線はデタッチャによってケーブルと一緒になって分割されるため、光ファイバ心線が曲げられて、損失変動を発生させる場合がある。
【０００４】
この対策としては、従来、ケーブルの内部に介在物が配置された光ファイバケーブルが開発されている。このような光ファイバケーブルは、デタッチャを用いることなく内部の光ファイバ心線を後分岐することが可能である。
【０００５】
このような、光ファイバケーブルとしては、例えば、１本以上の光ファイバと光ファイバを被覆するシースを有する光ファイバケーブルであって、シースと光ファイバとの間に介在物が光ファイバケーブルの長手方向にそって並行に配置された光ファイバケーブルがある（特許文献１）。
【０００６】
また、光ファイバ心線の両側に引張り及び圧縮に対する耐力を有するテンションメンバを平行に配して、ケーブル外被で一括被覆した光ファイバケーブルであって、テンションメンバが配されていない側の光ファイバ心線の両側部に、ケーブル外被とは接着一体化されず、光ファイバ心線の配列幅より幅広で、光ファイバ心線に接触するように合成樹脂製の剥離テープを配した光ファイバケーブルがある（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−２５１７６９号公報
【特許文献２】特開２００８−７０６０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１、特許文献２のいずれの光ファイバケーブルも、内部に介在（介在物、剥離テープ等）を用いるため、光ファイバケーブルの断面構造が複雑となり、製造性や経済性が良くないという問題があった。また、中間後分岐作業においては介在物を除去する必要があり、分岐作業における作業効率も良くなかった。
【０００９】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、製造性や経済性にも優れ、分岐作業性にも優れる光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの分岐方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１の発明は、ファイバ心線と、テンションメンバと、前記ファイバ心線および前記テンションメンバを被覆する被覆部と、を少なくとも有する光ファイバケーブルであって、前記被覆部の外周の少なくとも一部に突起部が形成され、前記光ファイバケーブルの断面において、前記突起部は、前記ファイバ心線を挟んで前記テンションメンバが設けられていない相対する２方向に、前記光ファイバケーブルの長手方向に設けられ前記突起部の断面において、前記突起部の両側における前記突起基部同士の間隔は、それぞれの側の前記突起基部と前記ファイバ心線との最短距離の和よりも大きく、前記突起基部同士の間および、前記突起基部と前記ファイバ心線との間が、被覆部の樹脂のみで構成され、前記突起部を前記被覆部から引き剥がすと、前記突起部と前記被覆部との境界である突起基部と前記ファイバ心線との間の前記被覆部が破断して、内部のファイバ心線を露出させることが可能であることを特徴とする光ファイバケーブルである。ここ被覆部の樹脂のみで構成されるとは、それぞれの部位の間に、介在や空間などが存在せず、樹脂のみで構成されることをいう。
【００１２】
前記突起基部において、前記被覆部には、前記ファイバ心線方向のノッチが形成されてもよい。ここで、ファイバ心線方向とは、ノッチの基部側（ノッチがないとした場合の突起基部）とファイバ心線との距離よりも、ノッチの先端側とファイバ心線との距離が近くなるようにノッチが形成されることを言う。
【００１３】
前記突起部には、工具でつかむためのつかみ部が形成されてもよい。前記つかみ部は、前記突起部の断面における前記突起部の幅広部よりも幅の狭い幅狭部が、前記突起部の幅広部よりも前記突起基部側に形成されてもよい。前記突起部の高さが０．４ｍｍ以上であってもよい。
【００１４】
第１の発明によれば、被覆部に突起部が形成され、突起部を引き剥がすと、突起基部とファイバ心線との間が破断するため、介在を用いることなく光ファイバケーブルを断面において分割させて内部のファイバ心線を取り出すことができる。このため、光ファイバケーブルの内部に介在を設ける必要がない。したがって、製造性に優れ、経済性にも優れる。
【００１５】
この場合、突起部の断面において、両側の突起基部同士の間隔を、それぞれの突起基部と光ファイバ心線との最短距離の和よりも大きくすることで、確実に内部のファイバ心線を取り出すことができる。さらに、突起基部に、ファイバ心線方向のノッチを形成することで、より確実に内部のファイバ心線を取り出すことができる。
【００１６】
また、突起部に工具でつかむためのつかみ部を形成すれば、工具で突起部を引き剥がす作業容易である。このようなつかみ部としては、突起部の幅広部よりも幅の狭い幅狭部が、突起部の幅広部よりも突起基部側に形成されることで、工具が幅広部に引っかかり、作業性に優れる。なお、突起部の高さを０．４ｍｍ以上とすることで、工具で突起部をつかむ際にすべることがない。
【００１７】
第２の発明は、ファイバ心線と、テンションメンバと、前記ファイバ心線および前記テンションメンバを被覆する被覆部と、を少なくとも有する光ファイバケーブルの分岐方法であって、前記被覆部の外周の少なくとも一部に突起部が形成され、前記光ファイバケーブルの断面において、前記突起部は、前記ファイバ心線を挟んで前記テンションメンバが設けられていない相対する２方向に、前記光ファイバケーブルの長手方向に設けられ、前記突起部の断面において、前記突起部の両側における前記突起基部同士の間隔が、それぞれの側の前記突起基部と前記ファイバ心線との最短距離の和よりも大きく、前記突起部を前記被覆部から引き剥がすことで、前記突起部と前記被覆部との境界である突起基部と前記ファイバ心線との間の前記被覆部を破断させ、内部のファイバ心線を露出させ、前記ファイバ心線を取り出すことを特徴とする光ファイバケーブルの分岐方法である。
【００１８】
第２の発明によれば、光ファイバケーブル内部に介在等がなく、分岐時に介在を除去する必要がないため、容易に分岐作業を行うことができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、製造性や経済性にも優れ、分岐作業性にも優れる光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの分岐方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】光ファイバケーブル１の断面図であり、（ａ）は全体図、（ｂ）は（ａ）のＡ部拡大図。
【図２】突起部５を引き剥がす状態を示す図。
【図３】光ファイバケーブル１ａの断面図であり、（ａ）は全体図、（ｂ）は（ａ）のＡ部拡大図。
【図４】（ａ）は光ファイバケーブル２０の断面図、（ｂ）は光ファイバケーブル２０ａの断面図。
【図５】（ａ）は光ファイバケーブル３０の部分断面図、（ｂ）は光ファイバケーブル３０ａの部分断面図、（ｃ）は光ファイバケーブル３０ｂの部分断面図。
【図６】（ａ）は光ファイバケーブル４０の断面図、（ｂ）は光ファイバケーブル４０ａの断面図。
【図７】光ファイバケーブル５０の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。図１は、光ファイバケーブル１の断面図であり、図１（ａ）は全体図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ部拡大図である。光ファイバケーブル１は、被覆部３、突起部５、光ファイバ心線７、テンションメンバ９等により構成される。
【００２２】
光ファイバケーブル１の断面略中央位置には、光ファイバ心線７が配置される。光ファイバ心線７の外周には、被覆部３が設けられる。被覆部３は例えば難燃ポリオレフィン系樹脂製である。
【００２３】
被覆部３の内部（光ファイバ心線７の両側方）にはテンションメンバ９が埋設される。テンションメンバ９は、光ファイバケーブル１の張力を受け持つ部位である。テンションメンバ９としては、例えば鋼線、モノフィラメント、アラミド繊維等による繊維補強プラスチック等が使用できる。
【００２４】
被覆部３の断面上下面側（テンションメンバ９が設けられない方向）には、ファイバ長手方向に連続して突起部５が形成される。突起部５は被覆部３と一体で構成される。なお、本発明では、図示したように、被覆部３に突起部５が形成される（被覆部３の一部が凸状に形成される）ことを、被覆部３の外周側に突起部５が形成されると称する。
【００２５】
なお、図示したように、光ファイバケーブル１の断面が略十字状に形成される場合において、テンションメンバ９側の突起と突起部５側の突起部とを誤ることを防止するために、突起部５に着色を施したり、突起部の一部に小さな凸部や凹部等を形成して、突起部５を視認するためのマークを形成してもよい。
【００２６】
図１（ｂ）に示すように、突起部５と（突起部以外の）被覆部３との境界を突起基部６とする。突起部５の両側の突起基部６同士の間隔をＬ１とする。すなわち、突起部が図示したような矩形であれば、突起基部６間隔は、突起部５の幅と略一致する。
【００２７】
また、図に示すように、突起部５の両側それぞれの突起基部６と光ファイバ心線７の最短距離を、それぞれＬ２、Ｌ３とする。すなわち、突起部５および光ファイバ心線７が光ファイバケーブル１の幅方向の中央に設けられれば、Ｌ２とＬ３は同一となる。
【００２８】
本発明の光ファイバケーブル１においては、突起基部６間の距離Ｌ１が、突起基部６と光ファイバ心線との最短距離の和（Ｌ２＋Ｌ３）よりも大きくなるように、光ファイバ心線７および突起部５が配置される。なお、さらに望ましくは、（Ｌ２＋Ｌ３）をＬ１の８０％以下とすればよい。
【００２９】
次に、本発明にかかる光ファイバケーブル１を用いた分岐方法について説明する。まず、図２（ａ）に示すように、光ファイバケーブル１の突起部５をニッパ等の工具１１で挟み込む（図中矢印Ｂ方向）。なお、工具１１により突起部５を挟み込む際には、工具１１で突起部５を切断しない程度の力で挟み込む。
【００３０】
次に、図２（ｂ）に示すように、突起部５を工具１１で挟み込んだ状態で、突起部５を被覆部３側から引き剥がす（図中矢印Ｃ方向）。このようにすることで、突起部５の基部と光ファイバ心線７との間の被覆部３が破断し、突起部５（および被覆部３の一部）が引き剥がされる。したがって、光ファイバ心線７が破断部に露出する。以上の工程を、さらに被覆部３の下側の突起部５に対しても行う。
【００３１】
上下の突起部５を引き剥がすことで、光ファイバケーブル１の断面において、光ファイバケーブル１を、上下の突起部５と左右のテンションメンバ９とに４分割することができる。したがって、内部の光ファイバ心線７を容易に取り出すことができる。この際、光ファイバ心線７を過剰に曲げることもない。
【００３２】
以上説明したように、本実施の形態によれば、内部の光ファイバ心線７を傷つけることなく、容易に光ファイバケーブル１に対して分岐を行うことができる。また、突起部５を引き剥がす際、突起部５は最も破断長の短い所で破断されるが、本発明では、突起基部６と光ファイバ心線７との距離が突起基部間の距離よりも短いため、突起部だけが破断するのではなく、突起基部から光ファイバ心線７の方向に向かって亀裂が伝播し、突起部５（被覆部３）を破断させることができる。したがって、光ファイバ心線７を露出させるため（光ファイバケーブル１を断面において分離するため）に、介在が不要である。
【００３３】
次に、他の実施の形態について説明する。図３は他の実施の形態にかかる光ファイバケーブル１ａを示す図で、図３（ａ）は全体図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＦ部拡大図である。なお、以下の実施の形態において、光ファイバケーブル１と同様の機能を奏する構成については、図１と同様の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００３４】
光ファイバケーブル１ａは、光ファイバケーブル１と略同様の構成であるが、光ファイバ心線７が複数配置される点で異なる。本発明では、光ファイバ心線７は、１本であってもよく、複数本であってもよい。この場合、図３（ａ）に示すように、突起部５の幅（突起基部６における突起部５の幅）Ｅは、複数の光ファイバ心線７全体の最大幅Ｄよりも大きく設定される。
【００３５】
突起部５の幅を超えて左右方向に光ファイバ心線７がはみ出して形成されると、突起部５を引き剥がし、光ファイバケーブルを断面において４分割した際に、光ファイバ心線７がテンションメンバ９を含む側の被覆部３に埋設された状態となる。すなわち、光ファイバケーブル１を断面において分割した際に、光ファイバ心線７の一部がテンションメンバ９を含む被覆部側に持っていかれる。このため、光ファイバ心線７に過度な力が付与される恐れがある。このため、幅方向において、突起部５の範囲内に全ての光ファイバ心線７が配置されることが望ましい。このようにすることで、仮に光ファイバ心線の一部が樹脂に埋設されたとしても、剛性の高いテンションメンバ側ではなく、樹脂（突起部）側となり、取り出し性がよい。
【００３６】
また、図３（ｂ）に示すように、光ファイバケーブル１ａにおいても、突起部５の両側の突起基部６同士の間隔をＬ１とし、突起部５の両側それぞれの突起基部６と光ファイバ心線７の最短距離を、それぞれＬ２、Ｌ３とすると、突起基部６間の距離Ｌ１が、突起基部６と光ファイバ心線との最短距離の和（Ｌ２＋Ｌ３）よりも大きくなるように、光ファイバ心線７および突起部５が配置される。
【００３７】
この場合、一方の側の突起基部６と光ファイバ心線７との距離（Ｌ２）は他方の側の突起基部６と光ファイバ心線７との距離（Ｌ３）と同一とは限らない。また、この場合には、それぞれの側で最短距離となる光ファイバ心線７が異なる光ファイバ心線７となる。
【００３８】
光ファイバケーブル１ａを用いても、光ファイバケーブル１と同様の効果を奏することができる。なお、複数の光ファイバ心線７がテープ等でバンドルされた物を用いてもよい。
【００３９】
図４（ａ）はさらに他の実施の形態にかかる光ファイバケーブル２０を示す図である。光ファイバケーブル２０は、光ファイバケーブル１と略同様の構成であるが、突起基部６において被覆部３にノッチ２１が形成される点で異なる。なお、光ファイバ心線７の本数は、図示した例に限られない（以下の実施例でも同様とする）。
【００４０】
ノッチ２１は、突起基部６近傍において、被覆部３の外面から形成される。なお、この場合、ノッチ２１の先端を突起基部６とする。すなわち、ノッチ２１（突起基部）の先端と光ファイバ心線７の最短距離がＬ２、Ｌ３（例えば図１（ｂ））となる。また、ノッチ２１は、突起部５と被覆部３との境界近傍から光ファイバ心線７の方向に形成される。すなわち、ノッチがない場合における突起基部と光ファイバ心線７との最短距離よりも、ノッチが形成された場合における突起基部（すなわちノッチ先端）と光ファイバ心線７との最短距離が短くなるようにノッチ２１が形成される。
【００４１】
なお、図４（ａ）に示すように、ノッチ２１を突起部５の高さ方向に形成するのではなく、図４（ｂ）に示すようなノッチ２１ａを設けてもよい。ノッチ２１ａは、光ファイバ心線７（光ファイバケーブルの中心）の方向に向けて、突起部５（被覆部３）に対して斜めに形成される。この場合でも、ノッチがない場合における突起基部と光ファイバ心線７との最短距離よりも、ノッチが形成された場合における突起基部（すなわちノッチ先端）と光ファイバ心線７との最短距離が短くなるようにノッチ２１ａが形成されればよい。
【００４２】
以上のように、光ファイバケーブル２０、２０ａを用いても、光ファイバケーブル１と同様の効果を奏することができる。また、ノッチ２１を形成するため、突起基部６と光ファイバ心線７との最短距離をより短くすることができる。このため、より確実に、突起基部６と光ファイバ心線７との間を破断させることができる。
【００４３】
図５（ａ）は、さらに他の実施の形態にかかる光ファイバケーブル３０を示す部分断面図である。光ファイバケーブル３０は、光ファイバケーブル１と略同様の構成であるが、突起部５につかみ部が形成される点で異なる。
【００４４】
本発明におけるつかみ部とは、図２で示したように、工具１１で突起部５を挟み込み、突起部５を光ファイバケーブル本体から引き剥がす際に、工具１１が突起部５の側面で滑ることなく、確実に突起部５を破断させるためのものである。
【００４５】
光ファイバケーブル３０の突起部５は、側面（工具１１でのつかみ面）が末広がり状に形成される。すなわち、光ファイバケーブル３０の突起部５の幅は一定ではない。図５（ａ）に示すように、突起部５の最も幅の広い（図中幅Ｇ）部位を幅広部３１とし、幅広部３１よりも幅の狭い（図中幅Ｈ）部位を幅狭部３３とする。本発明では、幅広部３１よりも突起部５の基部側に幅狭部３３が形成される。すなわち、突起部５の少なくとも一部に、突起部の基部側よりも幅の広い部位が端部側に形成される。
【００４６】
このようにすることで、突起部５を工具１１で挟み込み、突起部５を引き剥がす際、工具１１が突起部５のつかみ部（幅広部３１）で引っかかるため、滑ることがない。したがって、より容易に突起部５を引き剥がすことができる。
【００４７】
なお、つかみ部の形態は図示した例に限られず、工具１１が突起部のつかみ面で滑らないようにすればいずれの形態でも良い。例えば、図５（ｂ）に示す光ファイバケーブル３０ａのように、突起部５の側面に凸状の幅広部３１を形成し、幅広部３１の幅Ｇよりも幅の狭い幅狭部３３を幅広部３１よりも突起部の基部側に形成すればよい。
【００４８】
また、図５（ｃ）に示す光ファイバケーブル３０ｂのように、突起部５の側面に凹状の幅狭部３３を形成してもよい。この場合でも、幅狭部３３よりも突起部５の端部側（基部側とは反対側）に幅狭部３３の幅Ｈよりも幅の広い幅広部３１が形成されていれば、本発明のつかみ部として機能させることができる。
【００４９】
以上のように、光ファイバケーブル３０、３０ａ、３０ｂを用いても、光ファイバケーブル１と同様の効果を奏することができる。また、突起部５につかみ部を形成することで、工具１１が滑ることがなく、容易に突起部５を破断させることができる。
【００５０】
以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００５１】
例えば、図６（ａ）に示すような光ファイバケーブル４０を用いることもできる。本発明では、光ファイバケーブル４０のように、突起部５の上端面（下端面）に凹部４１を溝状に形成することができる。凹部４１によれば、従来のように、端末部で凹部を引き裂くことによって光ファイバ心線を取り出せたり、デタッチャを用いることもでき、または、前述したような突起部５の識別性を高めることができる。
【００５２】
なお、本発明では、図６（ｂ）に示すように凹部４１ａを形成したものも当然に含まれる。凹部４１ａは例えば突起部５の高さと略同等の深さを有する。この場合でも、本発明においては、突起部５が複数形成されたのではなく、一体の突起部であるとする。すなわち、突起部５の両側の突起基部６同士の間隔をＬ１（図１（ｂ））とすればよい。但し、この場合、両側の突起基部６同士の間隔とは、凹部４１ａ（非樹脂部）を考慮して、実際の樹脂部の距離をＬ１（図１（ｂ））とし、これがＬ２＋Ｌ３（図１（ｂ））よりも大きくなるようにすればよい。
【００５３】
また、本発明では、図７に示すような自己支持型の光ファイバケーブル５０に対しても適用可能である。光ファイバケーブル５０は、例えば光ファイバケーブル１と同様のケーブル部に支持線５１が連結されたものである。この場合でも突起部５および光ファイバ心線７の配置を適宜設定することで、本発明の効果を得ることができる。
【００５４】
なお、以上説明した各実施形態における各構成は、当然に互いに組み合わせることができる。
【実施例】
【００５５】
各種の断面形状の光ファイバケーブルを試作し、図２に示すような方法で突起部を引き剥がして、光ファイバ心線を取り出すことができるかどうかを評価した。試験片は概ね図１に示す断面形状のものを用い、全体の厚さ（被覆部＋突起部×２）を２．５ｍｍ、全幅を３．１ｍｍとした。樹脂部および突起部は難燃ポリオレフィン樹脂とした。突起部の幅は１．２ｍｍで一定とした。なお、テンションメンバは０．５ｍｍΦの鋼線を用い、光ファイバ心線は０．２５ｍｍΦとした。
【００５６】
得られた試験片をそれぞれに対して一般的な工具であるニッパを用いて突起部を引き剥がした。結果を表１に示す。
【００５７】
【表１】
0005416147.tif 000002
【００５８】
表のファイバ心線本数は、ファイバ心線が１本のものは図１、８本のものは図３の形態のものである。Ｌ１、Ｌ２＋Ｌ３は、図１（ｂ）（図３（ｂ））におけるＬ１およびＬ２＋Ｌ３である。ファイバ取り出し性は、突起部を引き剥がした際に、光ファイバ心線が樹脂に埋設されて取り出せたものを合格とし、全１０本の試験において全１０本とも合格のものを「◎」、１０本中８〜９本が合格のものを「○」、合格のものが７本以下であり、光ファイバ心線が樹脂に埋設されて取り出せないものが３本以上あったものを「×」とした。
【００５９】
実施例１〜１０は、Ｌ１がＬ２＋Ｌ３よりも大きく、このため、突起部を引き剥がすと、破断面（亀裂）が光ファイバ方向に向かう。このため、光ファイバ心線を破断面に露出させることができ、光ファイバ心線を取り出すことができた。特に、実施例４〜９は、Ｌ２＋Ｌ３がＬ１の８０％以下であり、ファイバの取り出し性が極めてよい。
【００６０】
これに対し、比較例１〜６は、Ｌ１がＬ２＋Ｌ３よりも小さいため、突起部を引き剥がすと、破断面（亀裂）が突起部の基部間となる。このため、光ファイバ心線が被覆部に埋設され、光ファイバ心線を取り出すことができないものが多くなった。なお、比較例３、５、６は、突起部の高さが０．４ｍｍ未満であり、突起部高さが低いため、工具で突起部をつかむことが困難であり、突起部を引き剥がすことができなかった。
【符号の説明】
【００６１】
１、１ａ、２０、２０ａ、３０、３０ａ、３０ｂ、４０、４０ａ、５０………光ファイバケーブル
３………被覆部
５………突起部
６………突起基部
７………光ファイバ心線
９………テンションメンバ
１１………工具
２１、２１ａ………ノッチ
１７………工具
１９………刃
２１ａ、２１ｂ………切れ込み
３１………幅広部
３３………幅狭部
４１、４１ａ………凹部
５１………支持線
【図１】
0005416147.tif 000003
【図２】
0005416147.tif 000004
【図３】
0005416147.tif 000005
【図４】
0005416147.tif 000006
【図５】
0005416147.tif 000007
【図６】
0005416147.tif 000008
【図７】
0005416147.tif 000009