(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体に着脱自在な燃料タンクと、前記燃料タンクを出し入れするタンク挿入口を有する天板と、前記天板が載置される枠板と、前記燃料タンクに回動自在に設けられた取手と、前記燃料タンクを本体に着脱する際に前記取手を握った手が本体内部と接触しないよう保護する保護部材を備え、前記保護部材は前記天板と前記枠板に挟み込まれて固定されることを特徴とする液体燃料燃焼装置。
【請求項２】
前記保護部材はツメ部を備え、前記枠板は前記保護部材の前記ツメ部が係合する係合孔を有することを特徴とする請求項１記載の液体燃料燃焼装置。
【請求項３】
前記保護部材は前記取手を引き上げる軌道に対して鈍角となるテーパ面を有することを特徴とする請求項１または２に記載の液体燃料燃焼装置。
【請求項４】
前記保護部材は裏側に突片を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載の液体燃料燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体に着脱自在な燃料タンクを備えた液体燃料燃焼装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ファンヒーター等の液体燃料燃焼装置は、本体に着脱自在な燃料タンクを備え、この燃料タンクから液体燃料を供給して燃焼するようになっている。また、燃料タンクには持ち運びのために必要な取手が回動自在に設けられており、燃料タンクが本体に装着されているときは、取手は燃料タンク側に倒した状態となっている。
【０００３】
さらに、燃焼装置本体の上面には燃料タンクを出し入れするためのタンク挿入口と、タンク挿入口を閉塞するフタが設けられており、給油のために燃料タンクを取り出すときは、フタを開けてから燃料タンクの取手を握って起立させて引き上げる。なお、通常、燃料タンクの取手はタンク挿入口とほぼ同じ高さに位置しているため、容易に取手を握って起立させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２４０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、燃焼装置の構造上の都合によっては、燃料タンクが収納される空間の高さに比べて燃料タンク自体の高さが低く設計されることがあり、この場合、取手はタンク挿入口よりも低い位置にあるため、タンク挿入口から本体の内部に手を入れなければ取手を掴むことができない。しかしながら、燃料タンクと本体内部の間隔は狭く、取手を握って引き起こす際に本体内部に手が接触してしまう。そして、この取手が回動する軌道上には本体を構成する鉄板の端面やネジ等があるため、ここに手が接触すると怪我をしてしまうおそれがあった。
【０００６】
本発明は上記課題を解決するためのもので、燃料タンクを本体から取り出す際に怪我をしてしまうおそれのない液体燃料燃焼装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、本体に着脱自在な燃料タンクと、前記燃料タンクを出し入れするタンク挿入口を有する天板と、前記天板が載置される枠板と、前記燃料タンクに回動自在に設けられた取手と、前記燃料タンクを本体に着脱する際に前記取手を握った手が本体内部と接触しないよう保護する保護部材を備え、前記保護部材は前記天板と前記枠板に挟み込まれて固定されることを特徴とする液体燃料燃焼装置である。
【００１０】
また、前記保護部材はツメ部を備え、前記枠板は前記保護部材の前記ツメ部が係合する係合孔を有することを特徴とする請求項１記載の液体燃料燃焼装置である。
【００１１】
また、前記保護部材は前記取手を引き上げる軌道に対して鈍角となるテーパ面を有することを特徴とする請求項１または２に記載の液体燃料燃焼装置である。
【００１２】
また、前記保護部材は裏側に突片を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載の液体燃料燃焼装置である。
【発明の効果】
【００１３】
上述のように構成することにより、本体内部の鉄板端面やネジ等の触れると怪我をするおそれのある部品は保護部材によって覆われて露出しないため、燃料タンクを本体から取り出す際に怪我をすることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の燃焼装置の外観斜視図である。
【図２】本発明の燃料タンクが装着された状態を示す図である。
【図３】本発明の保護部材の（ａ）正面図、（ｂ）側面図、（ｃ）裏面図である。
【図４】取手を引き起こす軌道を示した図である。
【図５】保護部材を取り付ける手順を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
好適と考える本発明の最良の形態を、本発明の作用効果を示して簡単に説明する。
【００１６】
本発明は、本体に着脱自在な燃料タンクを備えた燃焼装置であって、燃料タンクを本体に着脱する際に取手を握った手が本体内部と接触しないよう保護する保護部材を備えている。
【００１７】
燃料タンクを本体から取り出すときは、まず倒れた状態の燃料タンクの取手を握って回動させて引き起こす動作を行う。本体内部の取手が回動する軌道上には本体を構成する鉄板の端面やネジ等の触れると怪我をするおそれのある部品があるが、これらを覆うように保護部材が設けられている。つまり、取手を握って回動させたときに、保護部材に手が触れることはあっても本体内部にある鉄板の端面やネジ等に手が触れることはないため、怪我をする恐れがなく、安全に燃料タンクの着脱を行うことができるのである。
【実施例１】
【００１８】
以下本発明の一実施例を図面により説明する。
【００１９】
図１および２は本発明の燃焼装置を示した図であって、燃焼装置の本体１は、上面を構成する天板２、側面および背面を構成し天板２が載置される略コの字状の枠板３、開閉可能なフタ４を備えている。
【００２０】
そして、天板２には液体燃料を供給するための燃料タンク５を出し入れするタンク挿入口６が設けられており、このタンク挿入口６の開口面からは下方に伸びるフランジ７が形成されている。
【００２１】
燃料タンク５は、回動自在に設けられた取手８、取手８の少なくとも一辺を形成する握り部９を備えている。なお、本実施例では取手８に樹脂製の部材を被覆して握り部９を構成しているが、ここで言う握り部とは取手８を引き起こす際に手で握る部分であればよく、例えば金属部材を折り曲げて形成した取手８の一部であっても構わない。
【００２２】
また、タンクガイド１０と枠板３によって本体１内部にはタンク収納室１１が形成されている。
【００２３】
そして、燃料タンク５が本体１に装着されているときは、取手８は燃料タンク５に倒した状態となっており、この状態において握り部９が対向する面、つまり本体１の背面には天板２と枠板３に挟み込まれるようにして保護部材１２が設けられている。
【００２４】
この保護部材１２は、例えばＡＢＳ樹脂などの合成樹脂で形成され、図３に示すように、上端がカールするとともに、下端の左右２箇所にツメ部１３を備え、このツメ部１３は後述する枠板３に設けられた係合孔１４に係合するようになっている。さらに、保護部材１２の長手方向には、天板２のフランジ７が当接する段部１５と、段部１５の下にテーパ面１６が形成され、このテーパ面１６は図４のように、取手８を引き上げる軌道（破線で表示）に対する角θが鈍角となるように形成されている。そして、裏面には抜け防止のための突片１７が設けられている。
【００２５】
したがって、枠板３の端面や、天板２と枠板３を固定するネジ等の触ると怪我をするおそれのある部分はこの保護部材１２によって覆われ、タンク収納室１１には露出しないことになる。つまり、燃料タンク５を取り出そうとして握り部９を握って取手８を回動させたときに、保護部材１２に手が触れることはあっても枠板３の端面やネジ等に手が触れることはないので安全に燃料タンク５を本体１から取り出すことができる。
【００２６】
なお、取手８の握り部９を握った手が保護部材１２に触れたとしても、その部分にはテーパ面１６が形成されており、このテーパ面１６は取手８を引き上げる軌道に対して鈍角であるため保護部材１２に手が引っかかったりすることはなく、接触しても怪我をするものではない。
【００２７】
ところで、保護部材１２は樹脂で形成されていて力を加えると変形するため、捻るなどして無理に力を加えると内側から取り外されてしまうおそれがある。そこで、保護部材１２の裏面には突片１７を設けて、この突片１７にストッパーの役割をさせることで、無理に力を加えたとしても内側からは取り外すことができないようにしている。これにより、例えば保護部材１２をフランジ７の隙間から引き抜こうとしても、突片１７の奥行き長さ以上に引き出さないと突片１７がフランジ７に引っかかって抜くことができないし、反対に押し込んでフランジ７の下から外そうとしても突片１７が枠板３に突き当たるため押し込むことはできなくなるのである。
【００２８】
次に、保護部材１２の取り付け方法について図５を用いて説明する。
【００２９】
図５（ａ）は保護部材１２を取り付ける前の状態であって、枠板３には保護部材１２のツメ部１３が係合する係合孔１４が２箇所設けられている。そして、枠板３の係合孔１４にツメ部１３を係合させて、図５（ｂ）に示すように保護部材１２を枠板３に引っかけ、次に図５（ｃ）に示すように枠板３に天板２を載置することにより、保護部材１２は枠板３と天板２のフランジ７に挟み込まれて固定されることになる。その後、枠板３と天板２は本体１の背面よりネジで固定されるが、当然ながら、このネジは保護部材１２によって覆われるためタンク収納室１１には露出しない。
【００３０】
つまり、保護部材１２自体はネジ等による取り付けを必要としないため取り付けは簡単でありながら、保護部材１２を挟み込む枠板３と天板２はネジによって固定されているので保護部材１２が容易に外れたりする心配はない。さらに、通常の組み立て工程の途中に、保護部材１２を引っ掛ける工程を追加するだけでよいので、組み立ての作業性が悪化するといった問題も発生しない。
【００３１】
また、保護部材１２を枠板３に引っ掛ける際には、ツメ部１３と係合孔１４を係合させているので保護部材１２が横方向にズレてしまうことはない。
【００３２】
本実施例では、燃料タンク５を本体１に装着して取手８を倒した際に握り部９が本体１の背面と対向するため、保護部材１２は本体１の背面に設けられている。しかし、燃料タンク５の形状や装着する向きによっては握り部９と対向する面が本体１の側面になる場合もあり、この場合は、保護部材１２は本体１の側面に設けることになる。なお、保護部材１２を設ける面が側面であっても、背面の場合と同じ手順で取り付けられる。
【符号の説明】
【００３３】
１    本体
２    天板
３    枠板
５    燃料タンク
６    タンク挿入口
８    取手
９    握り部
１２  保護部材
１３  ツメ部
１４  係合孔
１６  テーパ面
１７  突片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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