(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒体挿入用の貫通孔（３）を設けたほぞ付母材（１）と、ほぞ部に円筒体挿入用の貫通孔（４）を設けたほぞ穴付母材（２）とを接合するほぞ接合固定装置であって、穿設された断面円形の空洞部位（６―２）を有し、内部の上部中央面に断面が非対称形とされたストッパーとして機能する肉厚層（６―３）を設けるとともに、肉厚層とは反対の面には開口部を設けた円筒体（６）と、円筒体（６）の空洞部位に収容される、レンチの挿入代（８―２）を穿設したカムシャフト（８、８―３）と、前記開口部に配置したコマ（７）と、円筒体（６）の両小口を覆うキャップ（１０）とからなり、上記円筒体用挿入用貫通孔（３）（４）にカムシャフト（８、８―３）を挿入し、カムシャフト（８）を上記肉厚層（６―３）の位置まで約９０度回転させ、コマ（７）を押し出すことによりコマ（７）が飛び出し、同時にほぞ付母材（１）に圧密となりほぞ付母材（１）に反力が生じる、その反力がコマ（７）を介してカムシャフト（８、８―３）に伝わり、ストッパー機能を有した肉厚層（６―３）の中央位置の窪みにカムシャフト（８、８―３）の断面が長円の長径方向の端部が収まることによりストッパー機能が働くことを特徴とするほぞ接合の固定装置。
【請求項２】
カムシャフト（８―３）は、プラスティック素材に断面円形の空洞部位（８―４）を穿設したカムシャフト（８―３）に鋼製ピン（９）を収納して補強して接合するものとしたことを特徴とする、請求項１記載のほぞ接合の固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、実用の”伝統木造建築・木製家具・金属製家具・木製建具、金属製建具・電化製品、さらに、コマを伸縮層にすることにより、防振性を備えた「ほぞ接合」になる、施工性、施工精度の安定、脱着に優れ接合対象の素材のリサイクルに寄与する「ほぞの密着接合と固定」に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献】特開２０００−１９９２７２号公報、（発明の名称）木材の接合方法及びこれに使用するほぞ固定装置。
【特許文献】特開２００３−１３８６５５号公報、（発明の名称）木材の接合方法及びこれに使用するほぞ固定装置。
【特許文献】特開２００５−２７８９０１号公報、（発明の名称）カムを主機能とした「ほぞの密着接合と、その固定装置」
【非特許文献】（社）日本建築学会；建築工事標準仕様書  木工事図解
【非特許文献】（社）日本木造住宅産業協会（１９９５年３月刊行）木造軸組工法住宅の精度基準作成のために，生産技術委員会平成６年度研究報告書。
【非特許文献】（社）日本建築学会；木質構造設計基準・同解説（２００６年６月１日発行）
【非特許文献】（株）学芸出版社；伝統構法を生かす木造耐震設計マニュアル（２００８年１２月２０日発行）
【非特許文献】新日本法規出版（株）わかりやすい木造設計の手引（２００９年３月４日発行）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】（１）  従来の伝統構法の「こみ栓接合」は天然木素材なので、ほぞの「こみ栓接合」の引張載荷試験をすると、ばらつき係数が小さくなり、伝統の社寺建築のような大規模木造建築を建築基準法に適合させることが困難である。
（２）  従来の伝統構法の「こみ栓接合」の加工は熟練した技術が必要になる。
（３）  現在の木造軸組工法は、柱脚柱頭の「ほぞ接合部」の固定方法は金物部材が多く、接合対象素材のリサイクルの分別が困難である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】（１）本発明の素材に物性を証明できるＩＳＯ（ＪＩＳ）規格の素材を採用することにより、建築基準法、工業規格等に適合できる。
（２）本発明のカムによるコマの飛び出しは、日本の伝統木造構法の「こみ栓接合」の工法と同じ母材をひきよせて密着させる機能がある。
（３）本発明はトルク（ｔｏｒｑｕｅ）値を計測できるのでコマの素材を母材の物性の硬軟に合わせることができる。
（４）本発明の脱着の容易さは、木造建築の伝統構法の、気乾による接合部のゆるみの締め直しと同じ工程を実現できる
（５）本発明のカムシャフトの回転は汎用の電動キリとレンチで施術できる。
（６）本発明は金属粉・プラスティックの射出成形加工で精度の安定とコストの低減を実現する。
【発明の効果】
【０００５】（１）本発明の素材を大臣指定建築材料、ＩＳＯ（ＪＩＳ）規格素材を使用することにより、性能にばらつきがある天然木の「こみ栓接合」に代わって、許容応力度設計の伝統木造の建築を可能にする。
（２）本発明のコマの飛び出しは伝統技法の、こみ栓接合のこみ栓穴ずらし、と同じ機能なので伝統技術者に受け入れやすい。
（３）本発明は汎用の電動キリと汎用のレンチで施術が出来る。
（４）本発明は熟練者の技術力を必要としない。
（５）本発明のトルク（ｔｏｒｑｕｅ）の算定によりコマの素材を母材の物性の硬軟に合わせることができ。
（６）本発明の脱着の容易さは、伝統の木乾による接合部のゆるみの締めなおしと同じ工程ができる。
（７）本発明の金属粉・プラスティックの射出成形により、安定した性能とコストの低減を実現する。
（８）本発明の接着剤、溶接を使用しない接合は、建物の維持保全と素材の分別リサイクルに貢献する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  本発明の最良の形態は、以下、実施例として図示により本発明の理解に供する。
【実施例１】
【０００７】  図３と図５は本発明装置の組立工程と実施例の斜視図である。【０００８】  図６は本発明装置の符号８のカムの約９０度の回転による、符号７のコマの飛び出しの工程の断面図である。【０００９】  図７と図８は本発明装置の符号７のコマの飛び出しによって図１の符号１と符号２を引き寄せて密着接合する接合工程の断面図である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】「斜視図」；本発明装置の密着接合工程図。
【図２】「正、左右側、平、下面図」；本接合装置を構成している部品図。
【図３】「斜視図」；本接合装置の各部品の組立工程と施術工程図。
【図４】請求項２の「正、左右側、平、下面図」；本接合装置を構成している部品図。
【図５】「斜視図」；本接合装置の各部品の組立工程と施術工程図。
【図６】「断面図」；本接合装置の符号８と符号８−３と工程と符号７の飛び出し工程図。
【図７】「断面図」；本発明装置の密着接合工程図。
【図８】請求項２の「断面図」；本発明装置の密着接合工程図。
【図９】「断面図」；木造軸組構法の“天然木のこみ栓”の「ほぞ接合」工程を図示している。
【図１０】「断面図」；［特許文献１］特開２０００−１９９２７２号公報、（発明の名称）木材の接合方法及びこれに使用する「ほぞ固定装置」。
【図１１】「断面図」；［特許文献１］特開２００５−２７８９０１号公報、（発明の名称）カムを主機能とした「ほぞの密着接合と固定装置」。
【符号の説明】
【００１１】１      「ほぞ付母材」
２      「ほぞ穴付母材」
３      「円筒体挿入用のほぞの貫通口」
４      「円筒体挿入用のほぞ穴の貫通口」
５      本接合装置
６      符号−８のカムシャフトを収納する「円筒体」
６−２  符号−６の円筒体の「空洞部位」
６−３  符号−６の「円筒体」と一体の「肉厚部」；符号−７の「コマ」の、符合−１２の「飛び出し代」の確保と、符号−８の「カムシャフト」の長円断面の長径方向の端部を「肉厚部」に設けた「窪み部」に滑り込ませ、符号−８の「カムシャフト」を、符号−７の「コマ」の飛び出しで生じる、符号−１の「ほぞ付母材」からの「反力」で密着、固定させることにより「ストッパー機能」が働く部位
６−４  「回転止リブ」
６−５  「リブ」；符号−６の円筒体の挿入を直線状に誘導する
７      「コマ」
８      「カムシャフトａ」；無垢材
８−２  符号−８の「レンチの挿入口」
８−３  「カムシャフトｂ」；空洞部位がある
８−４  符号−８−３の「空洞部位」；符号−９の鋼製ピンを収納する
９      「鋼性ピン」；符号−８−３の補強部材
１０    「キャップ」
１１    「汎用レンチ」
１２    「コマの飛び出し代」
１３    「接合対象母材間の間隙」
１４    「接合対象母材の密着接合後の間隙」
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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