(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺状に形成された複数のロッド部材が連結部材で連結されたすだれと、
該すだれを巻取る巻取り部と、を備えたすだれ装置において、
前記すだれは、隣接する２個のロッド部材の両端部にそれぞれ張架され該２個のロッド
部材を弾性的に接近させる一対の弾性部材が、前記複数のロッド部材の互いに隣接する２
個のロッド部材間に順次張架されて構成され、
前記すだれの下端部のロッド部材と係合して、該下端部のロッド部材の上方への移動を
規制するフックを備えたことを特徴とするすだれ装置。
【請求項２】
請求項１において、前記弾性部材の隣接する２個のロッド部材への取付け荷重は、前記
複数のロッド部材と前記複数の弾性部材との合計重量から１個の前記ロッド部材の重量と
２個の前記弾性部材との合計重量を減算した値を２等分した値よりも大きいことを特徴と
するすだれ装置。
【請求項３】
請求項１において、前記各弾性部材の隣接する２個のロッド部材への取付け荷重は、各
弾性部材が張架される前記隣接する２個のロッド部材の上方側ロッド部材より下方に位置
するロッド部材と弾性部材との合計重量を２等分した値よりも大きいことを特徴とするす
だれ装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項において、前記ロッド部材はロッドと該ロッドの両端に
嵌着されたカラーとで構成され、
該カラーは３個の鍔部と、該３個の鍔部によって区画された２個の円筒部とを有し、
前記カラーの２個の円筒部のうちいずれか一方の円筒部は該カラーの上方に位置するカ
ラーの円筒部と前記弾性部材によって連結され、他方の円筒部は該カラーの下方に位置す
るカラーの円筒部と前記弾性部材によって連結されていることを特徴とするすだれ装置。
【請求項５】
請求項４において、前記弾性部材は、くの字型に屈曲され両端のフック部がロール状に巻かれ前記カラーの円筒部に巻き付けられる板ばねであることを特徴とするすだれ装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項において、前記巻取り部は、電動モータと、該電動モー
タによって回転駆動される巻取りドラムと、該巻取りドラムの逆回転を防止する逆回転防
止装置と、を有することを特徴とするすだれ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、日光を遮蔽したり、部屋内部の目隠しを行なうためのすだれ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅やオフィスの窓等には、日光を遮蔽したり、室内の目隠しをするためにすだ
れが用いられている。例えば特許文献１には、電動モータによって巻き上げられ開閉され
る電動モータ式のすだれが示されている。該すだれは細長いロッドが多数並列に並び、強
度及び耐候性に優れた繊維１２によって織り込まれ形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−５６５９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら特許文献１に示すものでは、織り込まれロッド間を連結する繊維１２は伸
縮性の小さな合成繊維であり、大きく引き伸ばすことは困難である。このため室内への採
光量を増やしたいときや、室内に風を導入したいときには、ロッド間のすきまを変更して
対応することができず、すだれを電気モータによって巻き上げ、開放状態にしなければな
らないという煩わしさがある。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、簡易な構成によって、すだれを巻き上
げることなく容易に採光量や通風量の変更が可能なすだれ装置を提供することを目的とす
る。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、請求項１に係る発明の特徴は長尺状に形成された複数のロッ
ド部材が連結部材で連結されたすだれと、該すだれを巻取る巻取り部と、を備えたすだれ
装置において、前記すだれは、隣接する２個のロッド部材の両端部にそれぞれ張架され該
２個のロッド部材を弾性的に接近させる一対の弾性部材が、前記複数のロッド部材の互い
に隣接する２個のロッド部材間に順次張架されて構成され、前記すだれの下端部のロッド
部材と係合して、該下端部のロッド部材の上方への移動を規制するフックを備えたことで
ある。
【０００７】
上記課題を解決するため、請求項２に係る発明の特徴は、請求項１において、前記弾性
部材の隣接する２個のロッド部材への取付け荷重は、前記複数のロッド部材と前記複数の
弾性部材との合計重量から１個の前記ロッド部材の重量と２個の前記弾性部材との合計重
量を減算した値を２等分した値よりも大きいことである。
【０００８】
上記課題を解決するため、請求項３に係る発明の特徴は、請求項１において、前記各弾
性部材の隣接する２個のロッド部材への取付け荷重は、各弾性部材が張架される前記隣接
する２個のロッド部材の上方側ロッド部材より下方に位置するロッド部材と弾性部材との
合計重量を２等分した値よりも大きいことである。
【０００９】
上記課題を解決するため、請求項４に係る発明の特徴は、請求項１乃至３のいずれか１
項において、前記ロッド部材はロッドと該ロッドの両端に嵌着されたカラーとで構成され
、該カラーは３個の鍔部と、該３個の鍔部によって区画された２個の円筒部とを有し、前
記カラーの２個の円筒部のうちいずれか一方の円筒部は該カラーの上方に位置するカラー
の円筒部と前記弾性部材によって連結され、他方の円筒部は該カラーの下方に位置するカ
ラーの円筒部と前記弾性部材によって連結されていることである。
【００１０】
上記課題を解決するため、請求項５に係る発明の特徴は、請求項４において、前記弾性部材は、くの字型に屈曲され両端のフック部がロール状に巻かれ前記カラーの円筒部に巻き付けられる板ばねであることである。
【００１１】
上記課題を解決するため、請求項６に係る発明の特徴は、請求項１乃至５のいずれか１
項において、前記巻取り部は、電動モータと、該電動モータによって回転駆動される巻取
りドラムと、該巻取りドラムの逆回転を防止する逆回転防止装置と、を有することである
。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る発明によれば、複数のロッド部材同士が弾性部材で連結され、下端部の
ロッド部材がフックによって係合され上方へ移動することを規制されている。そして、こ
のとき巻取り部によってすだれの上方部を巻取ることによってロッド部材間の弾性部材が
伸びロッド部材間隙間が大きくなって採光量や風通し量を所望の大きさに自在に調整する
ことができる。
【００１３】
請求項２に係る発明によれば、複数のロッド部材のうち最も大きな重量を支持する最上
端のロッド部材に連結される一対の弾性部材が受けるすだれの重量を２等分した値よりも
大きな取り付け荷重によって全ての弾性部材の取り付けがされる。これによって全ての隣
接する各ロッド部材間は確実にロッド部材同士が当接するまで付勢されて等間隔となり見
栄えがよい。また１種類の弾性部材で構成できるので低コストで対応できる。
【００１４】
請求項３に係る発明によれば、各弾性部材の隣接する２個のロッド部材への各取付け荷
重は、上方から下方に向かって１個のロッド部材と２個の弾性部材との合計重量を２等分
した値ずつ等間隔で小さくなるように配置されている。このように各弾性部材は、連結さ
れる隣接する２個のロッド部材の位置に応じた荷重で取り付けがされるので、すだれをフ
ックに係合した状態で上方に向って巻き上げると各ロッド部材間の隙間は均等となり見栄
えがよい。
【００１５】
請求項４に係る発明によれば、カラーには鍔部が設けられ、各ロッド部材の鍔部外周同
士を当接させることによって、すだれ全閉時の各ロッド部材間の間隔を規制している。こ
のような簡易で低コストな方法によってすだれ全閉時の各ロッド部材間隙間を統一でき見
栄えの向上を図ることができる。
【００１６】
請求項５に係る発明によれば、弾性部材には、くの字型に屈曲された低コストな板ばね
が適用されている。板ばねは両端のフック部をカラーの円筒部に巻いて簡易に固定できる
とともに、取り付けスペースの少ない各ロッド部材間に容易に取り付けることができる。
【００１７】
請求項６に係る発明によれば、すだれを電動モータによって巻き取るよう構成したので
、巻き取り量を細かく調整でき、これによって各ロッド部材間の隙間を自在に調整するこ
とができる。また巻取り部には逆回転防止装置を設けたので、電動モータが停止し巻取り
部がすだれの弾性部材によって巻き取り方向とは逆の付勢力を受けても、簡易、且つ確実
に固定できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施形態に係るすだれ装置の建造物の窓への設置図である。
【図２】本発明に係るフックを除くすだれ装置の全体図である。
【図３】本発明に係るすだれ装置の巻上げ時のロッド部材間隙間状態図である。
【図４】本発明に係るすだれ装置の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に本発明に係るすだれ装置を具体化した第１の実施形態について図面を参照して説
明する。以下で説明する第１の実施形態は、日光を遮断したり、目隠しを行なうすだれを
電動モータによって上方に巻き上げる電動式のすだれ装置に適用した例である。なお、以
下の説明において上下とは重力方向における上下をいい、左右とは、図１、図２において
の左右をいうものとする。
【００２０】
図１、図２に示すように、本実施形態に係るすだれ装置1は、建造物２の窓３の外側に
配置され、電動モータ１１によって駆動される巻取り部１０と、巻取り部１０に連結され
るすだれ２０と、電動モータ１１の回転を制御する図略の制御装置とからなる。
【００２１】
すだれ装置1の上方部に配置される巻取り部１０は、窓３の上方に設置され電動モータ
１１と、連結されるすだれ２０を巻き取る巻取りドラム１２と、からなる。電動モータ１
１（例えばＤＣモータ）は巻取りドラム１２のいずれか一方の側面（本実施形態において
は図１において右側側面）に配置され、図１に示すように雨水の進入を防止する機能を備
えたカバー２６によって覆われている。
【００２２】
図２に示すように電動モータ１１（例えばＤＣモータ）はモータ回転軸１１ａを有し、
モータ回転軸１１ａ先端にはウォーム２７がモータ回転軸１１ａと同軸で一体的に設けら
れている。そして図２〜図４に示すようにウォーム２７は、モータ回転軸１１ａと直交し
て配置された巻取りドラム１２のドラム回転軸１２ａと同軸で一体的に設けられたウォー
ムホイール２８と噛合している。これにより電動モータ１１が駆動されモータ回転軸１１
ａ及びウォーム２７が回転すると、ウォーム２７に噛合されるウォームホイール２８がモ
ータ回転軸１１ａの回転に対して所定の減速比で減速されて回転される。そしてウォーム
ホイール２８の回転に伴い巻取りドラム１２がドラム回転軸１２ａ周りに回転し、巻取り
ドラム１２の外周に２枚のプレート２４を介して固定されるすだれ２０を巻取り又は巻き
戻しする。このとき、ウォーム２７とウォームホイール２８との間には、周知のセルフロ
ック機能が作用し、ウォームホイール２８が固定されている巻取りドラム１２のドラム回
転軸１２ａに回転トルクが作用してもウォーム２７は回転しない。つまり電動モータ１１
が停止しているときには、ウォーム２７はウォームホイール２８、及び巻取りドラム１２
に対し逆回転防止装置として作用している。
【００２３】
次にすだれ２０について説明する。図２、図３に示すように、すだれ２０は、長尺状に
形成された円筒状の複数のロッド部材２１と、隣接する２個のロッド部材２１間に張架さ
れる連結部材である弾性部材としての複数の板ばね２２と、によって構成されている。一
対の板ばね２２は、隣接する２個のロッド部材２１の両端部にそれぞれ張架され該２個の
ロッド部材２１を弾性的に接近させる。そしてすだれ２０は、一対の板ばね２２が、隣接
する２個のロッド部材２１間に順次張架されて構成されている。また各ロッド部材２１は
、ロッド部材２１ａとロッド部材２１ａの両端に固定されたカラー２３とによって構成さ
れている。
【００２４】
ロッド部材２１は設置される窓３の幅を若干超える長さで形成された、金属製である例
えばアルミの押し出し材によって形成されている。なお、材質はアルミに限らず軽量な金
属である例えばチタン、マグネシウム、又はニッケル等によって形成しても良い。さらに
ポリアミド（ＰＡ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、又はポリアセタール（Ｐ
ＯＭ）等の樹脂材料によって形成してもよい。なお、すだれ２０を構成するロッド部材２
１の使用本数は任意であり、ロッド部材２１を軸方向に並列で上下方向に並べたときに、
すだれ２０が設置される窓３を概ね覆う本数であることが好ましい。ただしこの限りでは
ない。
【００２５】
円筒状のカラー２３は樹脂である例えばポリアミド（ＰＡ）によって形成されている。
カラー２３は板ばね２２を係止するための１ｍｍ程度の高さを有する３個の鍔部２３ａ、
２３ｂ、２３ｃと、該３個の鍔部２３ａ、２３ｂ、２３ｃによって区画された２個の円筒
部２３ｄ、２３ｅとを有している。カラー２３の２個の円筒部２３ｄ、２３ｅのうちいず
れか一方の円筒部である例えば円筒部２３ｄは隣接する２個のロッド部材２１のうち上方
側ロッド部材２１のカラー２３の円筒部２３ｄと板ばね２２によって張架され連結されて
いる。このとき他方の円筒部２３ｅは隣接する２個のロッド部材２１のうち下方側ロッド
部材２１のカラー２３の円筒部２３ｅと板ばね２２によって張架され連結されている。ま
た該下方側ロッド部材２１は、該下方側ロッド部材２１より更に下方側ロッド部材２１と
板ばね２２によってカラー２３の円筒部２３ｄ同士で張架され連結されている。このよう
にロッド部材２１は下方に向って、隣接する下方のロッド部材２１と順次、カラー２３の
２個の円筒部２３ｄ又は２３ｅと交互に張架されながら連結されている。そしてすだれ２
０の上端のロッド部材２１は、前述したとおり巻取りドラム１２とカラー２３の円筒部２
３ｄ又は２３ｅとの間で２枚のプレート２４を介して連結されている。
【００２６】
カラー２３はロッド部材２１を構成するロッド２１ａの両端にロッド２１ａの外方から
それぞれ挿入されロッド２１ａと同軸に嵌着されている。このときカラー２３の軸方向外
方端面２３ｆはロッド２１ａの端面よりもロッド２１ａの軸方向中央部寄りに配置され、
ロッド２１ａの端面がカラー２３の外方端面２３ｆから若干突出している。ただしこの配
置形態に限らず、カラー２３の外方端面２３ａとロッド２１ａの端面とを軸方向で同一位
置に配置してもよいし、カラー２３の外方端面２３ａの方がロッド２１ａの端面よりロッ
ド２１ａの軸方向外方に若干突出していてもよい。そしてカラー２３はカラー２３の円筒
内周面に形成された図略の突起と、ロッド２１ａの表面に設けられた図略の凹部とが嵌合
され嵌着されている。ただしロッド２１ａへのカラー２３の固定方法はこの形態に限らず
例えば接着剤によってもよい。
【００２７】
なお、すだれ２０の全閉時の遮光量を決定する鍔部２３ａ〜２３ｃの高さは、任意に設
定されるものである。つまりすだれ２０の全閉時に十分な遮光を所望する時は鍔部２３ａ
〜２３ｃの高さを０近傍とすればよいし、すだれ２０の全閉時にもすだれ２０を通して所
定量の採光を所望するのであれば、所望の採光量に応じた鍔部２３ａ〜２３ｃ高さとすれ
ばよい。ただしこれまで重ねてきた実験結果より鍔部２３ａの高さは０〜３ｍｍの範囲で
設定されることが好ましい。
【００２８】
板ばね２２は、図２〜図４に示すように、ばね材である鉄やステンレス等によって形成
されたプレート材がＬ字状に屈曲されて形成されている。そして屈曲されたＬ字の両端部
に、ロール状に巻かれカラー２３の円筒部２３ｄ，２３ｅに巻きつけられて係止されるフ
ック部２２ａが形成されている。
【００２９】
ここで板ばね２２の配置について説明する。板ばね２２は、すだれ２０を構成する各ロ
ッド部材２１のうち上下方向において隣接するロッド部材２１同士を連結するものである
。すだれ２０の上端、及び下端の各ロッド部材２１を除く他の各ロッド部材２１には、各
ロッド部材２１の上方の各ロッド部材２１に連結される一対の板バネ２２と、下方の各ロ
ッド部材２１に連結される一対の板バネ２２とが各板バネ２２の各フック部２２ａによっ
て係止され連結されている。４つの板バネ２２は各ロッド部材２１の両端部のカラー２３
に2つずつ配置され、例えばカラー２３の外方側の係止部２３ｅに上方のロッド部材２１
と連結されるための板ばね２２のフック部２２ａがそれぞれ係止されている。このとき下
方の各ロッド部材２１との連結用の板ばね２２のフック部２２ａは、カラー２３の軸方向
内方側の円筒部２３ｄにそれぞれ係止されている。このようにして各ロッド部材２１を上
方の各ロッド部材２１及び下方の各ロッド部材２１とそれぞれ連結するため、各板ばね２
２は上下方向において各フック部２２ａが各カラー２３の各円筒部２３ｄ、２３ｅに順次
互い違いに配置され各板ばね２２同士の干渉が起きないように構成されている。
【００３０】
次に各板ばね２２の取付け荷重について説明する。ここで取付け荷重とは、隣接する２
個の各ロッド部材２１同士が最も接近した状態において、板ばね２２を各カラー２３の各
円筒部２３ｄ又は２３ｅ同士に張架したときの、板ばね２２が隣接する各ロッド部材２１
同士を接近させる方向に付勢する荷重の大きさをいう。
【００３１】
各板ばね２２の取付け荷重は、すだれ２０を構成する複数のロッド部材２１と、複数の
板ばね２２との合計重量から１本のロッド部材２１と２個の板ばね２２との合計重量を減
算した値を２等分した値よりも若干大きな荷重となるように設定されている。つまり、各
板ばね２２の取付け荷重は、すだれ２０の上端のロッド部材２１に張架される板ばね２２
にかかるすだれ２０の重量よりも若干大きな荷重で設定され、隣接する２個の各ロッド部
材２１同士を、各ロッド部材２１同士の隙間が小さくなる方向に付勢している。
【００３２】
このように各ロッド部材２１のうち最も大きな荷重を受ける上端のロッド部材２１と上
端から２番目のロッド部材２１とを接近させ当接させることが可能なように板ばね２２の
取付け荷重が設定される。そして全ての隣接する各ロッド部材２１同士が、該取付け荷重
の各板ばね２２によって連結されるので、各隣接するロッド部材２１は各ロッド部材２１
同士の隙間が小さくなる方向に付勢され確実にカラー２３の各鍔部２３ａ〜２３ｃの外周
面同士が当接しあい、所定の隙間ｄを持って全閉状態を保持することができる。なお、こ
のとき各鍔部２３ａ〜２３ｃの外周面形状は円形でなくても良く、例えば円形の一部を切
り欠いて平面部を設け、各カラー２３の各鍔部２３ａ〜２３ｃを該平面部同士で当接させ
、安定的に保持できるようにしてもよい。
【００３３】
建造物２の外壁であり窓３の下方の外周部には、金属製（例えばアルミ製）のフック２
５が２個左右にそれぞれ固定されている。フック２５は、下端部の各ロッド部材２１のう
ちいずれか１本のロッド部材２１を構成するロッド２１ａの両端部をフック２５の下面に
係合して固定し、下端部のロッド部材２１が上方へ移動することを規制している。なおフ
ック２５は、所定の強度を備えていればどのような形状、材質によって形成されてもよい
。またフック２５は窓３の窓枠に設けてもよい。
【００３４】
図略の制御装置は建造物２の室内に配置され電動モータ１１と配線によって接続されて
いる。制御装置のＯＮ、ＯＦＦ及び回転方向の切替えは室内に設けられたスイッチによっ
て行なわれる。正転または逆転のスイッチがＯＮされると制御装置によって電動モータ１
１が正回転または逆回転され、すだれ２０が巻取りドラム２０によって巻取りまたは巻き
戻しされる。また制御装置は、作動中の電動モータ１１の電流値を監視し、該電流値が所
定の範囲を超えた場合に作動を停止させる機能を有している。これにより、すだれ２０の
下端部がフック２５によって係合されているときに、電動モータ１１によってすだれ２０
が上方に巻き上げられ所定の引張り荷重を超えても、増加した引張り荷重に応じて上昇す
る電動モータ１１の駆動電流値を監視する制御装置によって電動モータ１１の作動が確実
に停止される。これによりすだれ２０が破損したり、電動モータ１１が損壊される虞はな
い。
【００３５】
次に、すだれ１の作動について説明する。まず、すだれ２０を巻取り部１０の巻取りド
ラム１２に巻き取られている状態から巻き戻す場合について説明する。すだれ１に図略の
電源を投入し、巻き戻し方向のスイッチをＯＮすると、電動モータ１１が所定の方向に回
転し、ウォーム２７とウォームホイール２８を介して巻取りドラム１２をすだれ２０が巻
戻される方向に回転させる。これによりすだれ２０の下端は下方に向って降下し、やがて
フック２５に到達し窓３を覆う。このとき、スイッチをＯＦＦにすれば、電動モータ１１
の作動は停止する。そして逆回転防止装置としての機能を有するウォーム２７とウォーム
ホイール２８との間の関係によって巻取りドラム１２にはブレーキ力が作用し、すだれ２
０は安定的に静止している。そして、前述したとおり、このとき隣接する各ロッド部材２
１間は同一の取り付け荷重によって取付けられた各板ばね２２の付勢力によって、各ロッ
ド部材２１間に設けられたそれぞれのカラー２３の鍔部２３ａ〜２３ｃの外周面同士が当
接され、所定の隙間ｄ（本実施形態においては２ｍｍ）を維持している。つまり隣接する
各ロッド部材２１間は全閉の状態を確実に維持して所定量の日光を遮光し、且つ室内の目
隠しをしている。
【００３６】
次に、すだれ２０の下端部のロッド部材２１の両端をすだれ２０の下方で、窓３の下方
外周部に配置した２個のフック２５に係合させた状態から電動モータ１１の駆動によって
すだれ２０の上方を巻上げた場合について説明する。この場合、すだれ２０の下端部はフ
ック２５に係合され固定されているので、電動モータ１１の駆動によってすだれ２０の上
方を巻上げていくと、やがてすだれ２０にはフック２５と巻取りドラム１２との間で張力
が加わり始める。そしてさらに電動モータ１１の駆動によってすだれ２０の上方を巻上げ
ていくと、すだれ２０の張力が増加しやがて隣接する２個の各ロッド部材２１間を連結す
る板ばね２２の取付け荷重を上回り、各ロッド部材２１間の隙間が広がり始める（図３参
照）。このとき、すだれ２０においては、隣接する各ロッド部材２１間に張架され連結す
る各板ばね２２の荷重が、すだれ２０が巻上げられることによって発生した張力と釣り合
い、所定量だけ各板ばね２２の取付け長、即ち各ロッド部材２１間の隙間が伸長されてい
る。そしてこのときの伸長量は、上方から下方に向かって各板ばね２２毎に異なり、上方
の板ばね２２の方が大きな伸長量となり、下方に向って漸次小さくなっていく。つまり図
３に示す各ロッド部材２１間の各隙間A〜ＨはＡが最も大きくＨに向って順次小さな値と
なっていく。このように各板ばね２２の伸長量が各板ばね２２毎に異なる理由は、各板ば
ね２２毎に印加される各板ばねより下方に位置する、すだれ２０の重量が異なっているた
めである。各板ばね２２は同じ仕様で製作された一種類の板ばねであり、且つ同じ取付け
荷重で隣接する２個のロッド部材２１間に取付けられている。よって各板ばね２２にかか
る荷重は各板ばね２２より下方に配置されるすだれ２０の重量分だけ差が生じ該差の分だ
け伸長量が異なる。
【００３７】
そして電動モータ１１を細かく作動させて隙間量を調整し、所望の採光量や風通し量に
してやればよい。また、このときにも電動モータ１１を停止した状態では、ウォーム２７
とウォームホイール２８との間のセルフロック機能によって巻取りドラム１２にはブレー
キ力が作用しすだれ２０は静止している。
【００３８】
上述から明らかなように、本実施形態においては、複数のロッド部材２１同士が連結部
材としての弾性部材である板ばね２２で連結され、下端部のロッド部材２１がフック２５
によって係合され上方へ移動することを規制されている。そして、このとき巻取り部１０
によってすだれ２０の上方部を巻取ることによってロッド部材２１間の板ばね２２が伸び
ロッド部材２１間隙間が大きくなって採光量や風通し量を所望の大きさに自在に調整する
ことができる。
【００３９】
また、本実施形態においては、複数のロッド部材２１のうち最も大きな重量を支持する
最上端のロッド部材２１に連結される一対の板ばね２２が受けるすだれ２０の重量を２等
分した値よりも大きな取り付け荷重によって全ての板ばね２２の取り付けがされる。これ
により全ての隣接する各ロッド部材２１間は確実にロッド部材２１同士が当接するまで付
勢されて等間隔となり見栄えがよい。また１種類の板ばね２２で構成できるので低コスト
で対応できる。
【００４０】
また、本実施形態においては、カラー２３には鍔部２３ａ〜２３ｃが設けられ、各ロッ
ド部材２１の鍔部２３ａ〜２３ｃ外周同士を当接させることによって、すだれ全閉時の各
ロッド部材２１間の間隔を規制している。このような簡易で低コストな方法によってすだ
れ全閉時の各ロッド部材２１間隙間を統一でき見栄えの向上を図ることができる。
【００４１】
また、本実施形態において弾性部材には、くの字型に屈曲された低コストな板ばね２２
が適用されている。板ばね２２は両端のフック部２２ａをカラー２３の円筒部２３ｄ又は
２３ｅに巻いて簡易に固定できるとともに、取り付けスペースの少ない各ロッド部材２１
間に容易に取り付けることができる。
【００４２】
さらに、本実施形態においては、すだれ２０を電動モータ１１によって巻き取るよう構
成したので、巻き取り量を細かく調整でき、これによって各ロッド部材２１間の隙間を自
在に調整することができる。また巻取り部には逆回転防止装置１４を設けたので、電動モ
ータ１１が停止し巻取り部１０がすだれ２０の板ばね２２によって巻き取り方向とは逆の
付勢力を受けても、簡易、且つ確実に固定できる。
【００４３】
次に第２の実施形態について図２、図３にて説明する。第１の実施形態においては、す
だれ２０の隣接する２個のロッド部材２１は１種類の各板ばね２２によって連結された。
しかし第２の実施形態においては、隣接する２個のロッド部材２１をそれぞれ異なる複数
種類の板ばね５２ａ〜５２ｉによって連結する。板ばね５２ａ（上端）〜５２ｉ（下端）
はそれぞれ各隣接する２個のロッド部材２１間に一対、即ち２個ずつ取付けられている。
なお、上記以外は第１の実施形態と同様であるので同様部分については説明を省略し、異
なる部分の説明のみ行なう。
【００４４】
第２の実施形態では、第１の実施形態と同様に各板ばね５２ａ〜５２ｉには、電動モー
タ１１の駆動によってすだれ２０が上方に引張られ発生した張力と、各板ばね５２ａ〜５
２ｉより下方に位置するすだれ２０の重量とがかかっている。そこで各板ばね５２ａ〜５
２ｉの取付け荷重は、各板ばね５２ａ〜５２ｉより下方の重量分を考慮に入れ、下方に配
置される各板ばね程、取付け荷重が小さくなるように設定されている。つまり、各板ばね
５２ａ〜５２ｉの取り付け荷重は、各板ばね５２ａ〜５２ｉが張架される隣接される２個
のロッド部材２１の上方側ロッド部材２１より下方に位置する各ロッド部材２１と各板ば
ね５２ａ〜５２ｉとの合計重量を２等分した値よりも大きい値とする。よって各板ばね５
２ａ〜５２ｉの各ロッド部材２１へのそれぞれの取り付荷重は上方から下方に向ってほぼ
等間隔で漸減し、上下方向に隣接する各ロッド部材２１間の取り付け荷重の差は１個のロ
ッド部材２１と該ロッド部材２１に係合された２個の板ばね（板ばね５２ａ〜５２ｉのう
ち何れか１種）との合計重量を２等分した値となる。
【００４５】
これによりすだれ２０の下端部のロッド部材２１をフック２５に係合した状態で、すだ
れ２０の上方部を巻上げるとき、隣接する各ロッド部材２１間を連結する各板ばね５２ａ
〜５２ｉが、発生した張力と釣り合い、所定量だけ取付け長が伸長されている。そして各
板ばね５２ａ〜５２ｉの仕様は各板ばね５２ａ〜５２ｉが受ける荷重の大きさに基づいて
それぞれ設定されているので、すだれ２０の上方と下方では印加される応力が異なっても
、図３に示す隣接する各ロッド部材２１間の隙間A〜Ｈはほぼ同間隔となり見栄えがよい
。
【００４６】
なお、上記実施形態においては、各ロッド２１間を連結する弾性部材として板ばね２２
を適用したが、これに限らず例えば引張りコイルスプリングを適用してもよい。各ロッド
部材２１の軸線部を両端の外方にそれぞれ延在させ、該延在部に引張りコイルスプリング
のフック部を係止させればよい。これによって隣接する各ロッド間の隙間が小さくなる方
向に付勢でき、上記実施形態と同様の効果が得られる。
【００４７】
また、上記実施形態においては、すだれ２０を巻取る巻取りドラム１２の逆回転防止装
置として、ウォームとウォームホイールのセルフロック機構を利用した。しかしこれに限
らず特開２００６−１２５１８６に開示されるコイルスプリングの外周の拡縮を利用した
スプリングカプラ式の逆回転防止装置を設けてもよい。
【００４８】
また、上記実施形態においては、すだれ２０の下端部と係合するためのフック２５を２
個設けたが、ロッド部材２１の軸方向中央部で係合するフックを１個のみ設け対応しても
よい。またフック２５を３個以上設けてもよい。
【００４９】
さらに、上記実施形態においては、すだれ２０を巻き上げる巻上げ部１０に電動モータ
１１を適用し電動式すだれ装置としたが、手動式の巻上げ装置を用いてもよい。この場合
はドラム１２のドラム回転軸１２ａに、ウォーム２７とウォームホイール２８を介して手
回し用のハンドルを回転連結させればよい。これによっても上記実施形態と同様の効果が
得られる。
【符号の説明】
【００５０】
１・・・すだれ装置、２・・・建造物、３・・・窓、１０・・・巻取り部、１１・・・電
動モータ、１２・・・巻取りドラム、１４・・・逆転防止装置、２０・・・すだれ、２１
・・・ロッド部材、２２・・・板ばね、２３・・・カラー、２７・・・ウォーム、２８・
・・ウォームホイール、５２ａ〜５２ｉ・・・板ばね。
【図１】
0005528066.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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