(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯材と、正極及び負極となる二枚の極板と、セパレータとを備え、極板とセパレータとが交互に配置された状態で芯材回りに巻回された発電体を備えた巻回型電池において、前記芯材の外周上から周方向に所定長さで延びるシートを備え、セパレータは、一端部を芯材とシートとの間に介在させた状態で巻回されていることを特徴とする巻回型電池。
【請求項２】
前記シートは、少なくとも芯材側の面に複数の凹凸が形成されている請求項１に記載の巻回型電池。
【請求項３】
正極及び負極となる二枚の極板と、セパレータとを備え、極板とセパレータとが交互に配置された状態で芯材回りに巻回された巻回型電池用発電体の製造方法であって、芯材と該芯材の外周上から所定長さで延びるシートとの間にセパレータの一端部を配設するセパレータ配置工程と、セパレータ配置工程の後、シートと芯材とでセパレータの一端部を挟みつつ芯材を軸心回りで回転させ、芯材に沿って巻き付いたシート上にセパレータを巻き付けるセパレータ巻付工程と、極板とセパレータとが交互になるように二枚の極板を配置し、セパレータとともに極板を芯材に巻き付ける極板巻付工程とを備えていることを特徴とする巻回型電池用発電体の製造方法。
【請求項４】
前記セパレータ巻付工程は、シートを芯材側に押圧しつつ芯材を軸心回りで回転させる請求項３に記載の巻回型電池用発電体の製造方法。
【請求項５】
前記シートは、少なくとも芯材側の面に複数の凹凸が形成されている請求項３又は４に記載の巻回型電池用発電体の製造方法。
【請求項６】
前記セパレータ巻付工程と同時、又は、前記セパレータ巻付工程の後に、シートを芯材に向けて部分的にプレスして該シートに滑り止め用凹凸を形成する滑止形成工程を更に備えている請求項３又は４に記載の巻回型電池用発電体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、正極用の極板と負極用の極板とがセパレータを介して芯材回りに巻回された発電体を備えた巻回型電池、及び巻回型電池用発電体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種機器の電源に採用される電池として、巻回型電池が提供されている。巻回型電池は、図８（ａ）に示す如く、有底筒状のケーシング１０’と、ケーシング１０’の開口を閉塞する蓋体２０’と、ケーシング１０’内に収容される発電体３０’とを備えている。発電体３０’は、図８（ｂ）に示す如く、正極及び負極となる二枚の極板３００’，３０１’がセパレータ３０２’，３０３’を介して芯材３０４’回りに巻回されている。すなわち、発電体３０’は、二枚のセパレータ３０２’，３０３’と、正極及び負極となる二枚の極板３００’，３０１’とを備えており、セパレータ３０２’，３０３’と極板３００’，３０１’とが交互に重ね合わされた状態で芯材３０４’に巻き付けられることで形成されている。これにより、発電体３０’は、径方向において、正極３００’と負極３０１’とが交互に配列されるとともに、正極３００’と負極３０１’とのそれぞれの間にセパレータ３０２’，３０３’が介在している。
【０００３】
上記構成の巻回型電池１’は、図８（ａ）に示す如く、正極３００’に対して電気的に接続される正極用集電体４０’と、負極３０１’に対して電気的に接続される負極用集電体４１’とを備えており、これらが発電体３０’とともにケーシング１０’内に収容されている。そして、巻回型電池１’は、正極用集電体４０’がケーシング１０’又は蓋体２０’の何れか一方（一般的には蓋体２０’）の外面に設けられた正極端子２００’に電気的に接続される一方、負極用集電体４１’がケーシング１０’又は蓋体２０’の何れか他方（一般的にはケーシング１０’の底部）の外面に設けられた負極端子１００’に電気的に接続されている。これにより、巻回型電池１’は、正極端子２００’及び負極端子１００’から電力を供給できるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
上記構成の巻回型電池１’は、発電体３０’を予め製造しておき、該発電体３０’を集電体４０’，４１’とともにケーシング１０’内に収容した上で、蓋体２０’でケーシング１０’の開口を閉じることで製造されている。
【０００５】
ここで図８（ｂ）を参照して発電体３０’の製造方法について説明すると、中空又は中実の芯材（図８（ｂ）においては中空の芯材）３０４’の外面に対し、二枚のセパレータ３０２’，３０３’の長手方向の一端部を粘着テープＴや接着剤で固定した上で、二枚の極板３００’，３０１’のうちの一方の極板（正極又は負極の何れか一方）３０１’の長手方向の一端部を二枚のセパレータ３０２’，３０３’のうちの一方のセパレータ３０２’に対向させるとともに、他方の極板（正極又は負極の何れか他方）３００’の長手方向の一端部を二枚のセパレータ３０２’，３０３’間に介在させるように、二枚の極板３００’，３０１’が配置される。なお、通常、負極３０１’が内側（芯材３０４’側）に配設され、正極３００’が負極３０１’よりも外側に配置される。
【０００６】
この状態で、二枚のセパレータ３０２’，３０３’、及び二枚の極板３００’，３０１’は、重なり合った状態になり、芯材３０４’を回転させることで、該芯材３０４’回りに巻き付けられ、発電体３０’となる。そして、上述の如く、発電体３０’を集電体４０’，４１’（正極用集電体４０’、負極用集電体４１’）とともにケーシング１０’内に収容した上で該ケーシング１０’の開口を蓋体２０’で閉じることで巻回型電池１’が完成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第３８７６９３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上述の如く、発電体３０’を製造するに当ってセパレータ３０２’，３０３’を芯材３０４’に粘着テープＴや接着剤で固定する（貼り付ける）と、巻回型電池１’になったときに、セパレータ３０２’，３０３’を芯材３０４’に固定した粘着テープＴの粘着剤や接着剤が巻回型電池１’の出力（電池性能）に悪影響を及ぼすことがあり、最悪の場合には内部短絡が発生することがある。
【０００９】
そこで、本発明は、斯かる実情に鑑み、電池性能に悪影響を及ぼす粘着テープや接着剤を用いることなくセパレータが芯材に固定され、セパレータ、及び極板が芯材に対して適正に巻回されて良好な電池性能を得ることのできる巻回型電池を提供し、また、電池性能に悪影響を及ぼす粘着テープや接着剤を用いることなくセパレータを芯材に確実に固定することができ、セパレータ、及び極板を芯材に対して適正な状態で巻回することのできる巻回型電池用発電体の製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る巻回型電池は、芯材と、正極及び負極となる二枚の極板と、セパレータとを備え、極板とセパレータとが交互に配置された状態で芯材回りに巻回された発電体を備えた巻回型電池において、前記芯材の外周上から周方向に所定長さで延びるシートを備え、セパレータは、一端部を芯材とシートとの間に介在させた状態で巻回されていることを特徴とする。
【００１１】
上記構成の巻回型電池によれば、芯材の外周上から周方向に所定長さで延びるシートを備え、セパレータは、一端部を芯材とシートとの間に介在させた状態で巻回されているので、シート上に巻回されるセパレータの締め付け作用でセパレータの一端部がシートと芯材とに挟み込まれた状態になる。これにより、セパレータの一端部が芯材に対して固定されるため、極板とセパレータとが交互になるように極板を配置してこれらを芯材に巻き付けることで、セパレータ、及び極板が芯材に対して適正に巻回された状態となる。従って、上記構成の巻回型電池は、発電体において、セパレータ、及び極板が密に巻回される上に、セパレータを芯材に固定するのに粘着テープや接着剤を用いていないため、良好な電池性能を得ることができる。
【００１２】
本発明に係る巻回型電池の一態様として、前記シートは、少なくとも芯材側の面に複数の凹凸が形成されていることが好ましい。このようにすれば、凹凸の存在でセパレータに対する摩擦抵抗が大きくなり、芯材に対するセパレータの固定をより確実にすることができる。
【００１３】
本発明に係る巻回型電池用発電体の製造方法は、正極及び負極となる二枚の極板と、セパレータとを備え、極板とセパレータとが交互に配置された状態で芯材回りに巻回された巻回型電池用発電体の製造方法であって、芯材と該芯材の外周上から所定長さで延びるシートとの間にセパレータの一端部を配設するセパレータ配置工程と、セパレータ配置工程の後、シートと芯材とでセパレータの一端部を挟みつつ芯材を軸心回りで回転させ、芯材に沿って巻き付いたシート上にセパレータを巻き付けるセパレータ巻付工程と、極板とセパレータとが交互になるように二枚の極板を配置し、セパレータとともに極板を芯材に巻き付ける極板巻付工程とを備えていることを特徴とする。
【００１４】
上記製造方法によれば、芯材と該芯材の外周上から所定長さで延びるシートとの間にセパレータの一端部を配設した後（セパレータ配置工程後）、シートと芯材とでセパレータの一端部を挟みつつ芯材を軸心回りで回転させ、芯材に沿って巻き付いたシート上にセパレータを巻き付ける（セパレータ巻付工程）ため、セパレータの巻き付けによる締め付け力の作用でセパレータの一端部が芯材に対して固定される。すなわち、シート上に巻き付けたセパレータがシートを芯材側に押さえることになり、その結果、セパレータの一端部が芯材とシートとに挟み込まれて芯材に強固に固定されることになる。そして、シート上にセパレータを巻き付ける（セパレータ巻付工程）のと同時又はその後に、極板とセパレータとが交互になるように二枚の極板を配置し、セパレータとともに極板を芯材に巻き付ける（極板巻付工程）ことで、セパレータ、及び極板が芯材に対して適正に巻回された発電体が完成する。従って、上記製造方法は、電池性能に悪影響を及ぼす粘着テープや接着剤を用いることなくセパレータを芯材に確実に固定することができ、セパレータ、及び極板を芯材に対して適正な状態で巻回することのでき、良好な電池性能を発揮する発電体を提供することができる。
【００１５】
本発明に係る巻回型電池用発電体の製造方法の一態様として、前記セパレータ巻付工程は、シートを芯材側に押圧しつつ芯材を軸心回りで回転させることが好ましい。このようにすれば、セパレータを芯材とシートとで確実に挟み込むことができる。
【００１６】
本発明に係る巻回型電池用発電体の製造方法の他態様として、前記シートは、少なくとも芯材側の面に複数の凹凸が形成されていることが好ましい。このようにすれば、凹凸の存在でセパレータに対する摩擦抵抗が大きくなり、芯材に対するセパレータの固定をより確実にすることができる。
【００１７】
本発明に係る巻回型電池用発電体の製造方法の別の態様として、前記セパレータ巻付工程と同時、又は、前記セパレータ巻付工程の後に、シートを芯材に向けて部分的にプレスして該シートに滑り止め用凹凸を形成する滑止形成工程を更に備えてもよい。このようにすれば、シートに予め滑り止めを施さなくても芯材に対するセパレータの固定をより確実にすることができる。すなわち、プレスによって形成された凹凸の存在でセパレータに対する摩擦抵抗が大きくなり、芯材に対するセパレータの固定をより確実にすることができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、本発明の巻回型電池によれば、電池性能に悪影響を及ぼす粘着テープや接着剤を用いることなくセパレータが芯材に固定され、セパレータ、及び極板が芯材に対して適正に巻回されて良好な電池性能を得ることができるという優れた効果を奏し得る。
【００１９】
また、本発明の巻回型電池用発電体の製造方法によれば、電池性能に悪影響を及ぼす粘着テープや接着剤を用いることなくセパレータを芯材に確実に固定することができ、セパレータ、及び極板を芯材に対して適正な状態で巻回することができるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態に係る巻回型電池の縦断面を含む斜視図を示す。
【図２】同実施形態に係る巻回型電池における発電体の概略横断面図を示す。
【図３】同実施形態に係る巻回型電池の発電体に使用される芯材及びシートの説明図であって、芯材及びシートを一体的にしたものの斜視図を示す。
【図４】同実施形態に係る巻回型電池の発電体の製造包装を説明するための概略斜視図であって、（ａ）は、セパレータを芯材とシートとの間に配置する状態を示し、（ｂ）は、極板を配置する状態を示す。
【図５】本発明の他実施形態に係る巻回型電池の発電体に使用される芯材及びシートの説明図であって、芯材及びシートを一体的にしたものの斜視図を示す。
【図６】本発明の別の実施形態に係る巻回型電池における発電体の概略横断面図を示す。
【図７】本発明のさらに別の実施形態に係る巻回型電池における発電体の概略横断面図を示す。
【図８】従来の巻回型電池の説明図であって、（ａ）は、従来の巻回型電池の縦断面を含む斜視図を示し、（ｂ）は、従来の巻回型電池における発電体の概略横断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
【００２２】
本実施形態に係る巻回型電池は、図１に示す如く、有底筒状のケーシング１０と、ケーシング１０の開口を閉塞する蓋体２０と、ケーシング１０内に収容される発電体３０とを備えている。
【００２３】
本実施形態に係る巻回型電池１は、ケーシング１０と蓋体２０との間にパッキンＰが介装されており、ケーシング１０の開口端部に蓋体２０の外周縁部がカシメ処理されることで、ケーシング１０内が蓋体２０で密閉されている。
【００２４】
発電体３０は、図２に示す如く、芯材３０４と、正極及び負極となる二枚の極板３００，３０１と、セパレータ３０２，３０３とを備えている。また、本実施形態に係る発電体３０は、芯材３０４の外周上から周方向に所定長さで延びるシート３０５を備えている。
【００２５】
本実施形態に係る芯材３０４は、図３に示す如く、樹脂シートＰＳを筒状に丸めて形成されている。すなわち、芯材３０４は、長方形状をなす樹脂シートＰＳを筒状に丸めて該樹脂シートＰＳの重なり合った部分同士を熱溶着することで形成されている。
【００２６】
前記シート３０５は、芯材３０４の外周に対して一端部が熱溶着されている。そして、シート３０５は、芯材３０４に対して一周以上（本実施形態においては一周）巻き付けることのできる長さに設定されている。本実施形態に係るシート３０５は、両面平滑な樹脂シートで構成されている。また、本実施形態に係るシート３０５は、芯材３０４と一体的に形成されている。具体的には、本実施形態において、芯材３０４は、長方形状をなす両面平滑な樹脂シートＰＳの長手方向の一端側を筒状に丸めて該樹脂シートＰＳの重なり合った部分同士を熱溶着することで形成されており、シート３０５は、芯材３０４を形成した樹脂シートＰＳの他端側の部分で構成されている。これにより、本実施形態に係る発電体３０は、芯材３０４を形成するための熱溶着と、芯材３０４に対するシート３０５の熱溶着とが一箇所で行われている。
【００２７】
図２に戻り、二枚の極板３００，３０１は、湾曲自在な薄手の金属シート（金属箔）に合剤が塗布されて構成されている。これに対し、セパレータ３０２，３０３は、電気絶縁性のあるシートで構成されている。
【００２８】
そして、発電体３０は、セパレータ３０２，３０３の一端部を芯材３０４とシート３０５との間に介在させた状態で該シート３０５上に直接的又は間接的に巻回されている。本実施形態に係る発電体３０の極板３００，３０１，及びセパレータ３０２，３０３は、何れも帯状をなしており、セパレータ３０２，３０３の長手方向の一端部を芯材３０４とシート３０５との間に介在させた状態で該シート３０５上に巻回されている。
【００２９】
そして、二枚の極板３００，３０１は、セパレータ３０２，３０３と長手方向を合わせた状態で、セパレータ３０２，３０３と交互になるように重ね合わされた状態で芯材３０４回りに巻回されている。すなわち、本実施形態に係る発電体３０は、セパレータ３０２，３０３を極板３００，３０１の枚数に対応して二枚備えており、二枚の極板３００，３０１及び二枚のセパレータ３０２，３０２が、極板３００、セパレータ３０２、極板３０１、セパレータ３０３の順、或いは、セパレータ３０２、極板３００、セパレータ３０３、極板３０１の順になるように配置された上で芯材３０４に巻き付けられている。
【００３０】
より具体的には、二枚の極板３００，３０１は、一方の極板３０１の長手方向の一端部が芯材３０４と芯材３０４側にある一方のセパレータ３０２との間又はシート３０５とシート３０５側にある他方のセパレータ３０３との間に配置されるとともに、他方の極板３００の長手方向の一端部が二枚のセパレータ３０２，３０３間に配置された状態で、互いに重ね合わさったセパレータ３０２，３０３とともに芯材３０４に巻き付けられている。
【００３１】
本実施形態において、二枚の極板３００，３０１は、負極となる一方の極板３０１の長手方向の一端部が芯材３０４と芯材３０４側にある一方のセパレータ３０２との間に配置されるとともに、正極となる他方の極板３００の長手方向の一端部が二枚のセパレータ３０２，３０３間に配置された状態で、芯材３０４に巻き付けられる。
【００３２】
これにより、本実施形態に係る巻回型電池１は、シート３０５上に巻回されるセパレータ３０２，３０３の締め付け作用で二枚のセパレータ３０２，３０２の一端部がシート３０５と芯材３０４とに挟み込まれた状態になって芯材３０４に対して固定されるため、セパレータ３０２，３０３、及び極板３００，３０１が芯材３０４に対して適正に巻回された状態となっている。従って、本実施形態に係る巻回型電池１（発電体３０）は、断面において正極３００と負極３０１とがセパレータ３０２，３０３を挟んで交互に配列されている。なお、図２等の発電体３０の横断面図において、芯材３０４、シート３０５、極板３００，３０１、及びセパレータ３０２，３０３のそれぞれが間隔をあけて示されているが、該間隔は各構成の配置を明確に表現するためであり、実際にはこれらの構成は互いに隣り合う構成と密接、又は略密接した状態になっている。
【００３３】
図１に戻り、本実施形態に係る巻回型電池１は、発電体３０の正極３００に対して電気的に接続される正極用集電体４０と、発電体３０の負極３０１に対して電気的に接続される負極用集電体４１とを備えている。そして、正極用集電体４０及び負極用集電体４１は、発電体３０とともにケーシング１０内に収容されている。すなわち、正極用集電体４０は、ケーシング１０内の発電体３０に対してケーシング１０の開口端側に配置され、蓋体２０の外面に設けられた正極端子２００に電気的に接続されている。これに対し、負極用集電体４１は、ケーシング１０内の発電体３０に対してケーシング１０の底部側に配置され、該底部の外面に設けられた負極端子１００に電気的に接続されている。これにより、巻回型電池１は、正極端子２００及び負極端子１００から電力を供給できるようになっている。
【００３４】
本実施形態に係る巻回型電池１は、以上の構成からなり、次に、巻回型電池１（発電体３０）の製造方法について説明する。ここで、巻回型電池１（発電体３０）の製造設備について概略説明すると、本実施形態に係る巻回型電池１（発電体３０）を製造するための設備は、図４（ａ）に示す如く、芯材３０４内に挿入される剛性のある軸体Ｓを備えている。かかる軸体Ｓは、駆動源からの駆動を受けて軸線周りで回転するようになっている。また、当該設備は、軸体Ｓに対して平行な軸回りで回転するローラＲが設けられている。かかるローラＲは、軸体Ｓと同期をとって回転するものであってもよいが、本実施形態においては、フリーローラとされている。また、該ローラＲは、回転軸を軸体Ｓと平行又は略平行な状態を維持しつつ軸体Ｓに対して接離可能に設けられるとともに、軸体Ｓ側に付勢されている。
【００３５】
そして、発電体３０を製造するに当り、芯材３０４の外周に一端部が熱溶着されて該芯材３０４の外周上から所定長さで延びるシート３０５が設けられたものが用意される。本実施形態においては、上述の如く、矩形状をなす樹脂シートＰＳを筒状に曲げ、互いに重なり合った部分を熱溶着（ヒートシール）することで芯材３０４とシート３０５とが一体的に形成されたものが用意される（図３参照）。すなわち、筒状の芯材３０４の外周上から該芯材３０４の接線方向にシート３０５が延出したものが用意される。なお、シート３０５は、芯材３０４の外周に巻き付けることを前提に、芯材３０４の周方向、又は、芯材３０４の軸線と交差する方向に延出していればよい。
【００３６】
そして、芯材３０４に軸体Ｓが挿入されるとともに、該芯材３０４上に延設されたシート３０５を芯材３０４側に押圧できるようにローラＲが配置される。このとき、ローラＲは、付勢によって芯材３０４を押圧することになるが、上述の如く、芯材３０４に剛性のある軸体Ｓが挿入されているため、芯材３０４は変形することなく筒状を維持することになる。この状態で、芯材３０４とシート３０５との間に二枚のセパレータ３０２，３０３の長手方向の一端部を配置する（セパレータ配置工程）。
【００３７】
しかる後、シート３０５と芯材３０４とで二枚のセパレータ３０２，３０３の長手方向の一端部を挟みつつ芯材３０４を軸心回りで回転させ、芯材３０４に沿って巻き付いたシート３０５上にセパレータ３０２，３０３を直接的又は間接的に巻き付ける（セパレータ巻付工程）。すなわち、軸体２を回転（芯材３０４を回転）させつつローラＲで軸体２（芯材３０４）に向けて押圧することで、シート３０５が二枚のセパレータ３０２，３０３の長手方向の一端部を挟み込みつつ芯材３０４に巻き付いていくことになり、ローラＲによる押圧位置がシート３０５の先端を超えると、挟持用シート３０５の先端から延出するセパレータ３０２，３０３がシート３０５の当該セパレータ３０２，３０３の一端部を挟み込んだ部分に重なり、さらにセパレータ３０２，３０３がシート３０５上に巻き付いていくことになる（セパレータ巻付工程）。なお、軸体Ｓは、芯材３０４にシート３０５が巻き付くように、シート３０５の基端部（芯材３０４との接続部分）が先頭になるように回転する。また、二枚のセパレータ３０２，３０３は、芯材３０４に巻き付けられるに際して所定のテンションがかかった状態で長手方向に順次供給される。
【００３８】
そして、上述のように、芯材３０４に沿って巻き付いたシート３０５上にセパレータ３０２，３０３が直接的に巻き付けられると、セパレータ３０２，３０３の巻き付けによる締め付け力の作用で二枚のセパレータ３０２，３０３の一端部が芯材３０４に対して固定される。すなわち、シート３０５上に巻き付けたセパレータ３０２，３０３がシート３０５を芯材３０４側に押さえることになり、その結果、セパレータ３０２，３０３の長手方向の一端部が芯材３０４とシート３０５とに挟み込まれて芯材３０４に強固に固定されることになる。
【００３９】
そして、シート３０５、及びセパレータ３０２，３０３が芯材３０４に対して所定量巻き付けられると、図４（ｂ）に示す如く、極板３００，３０１とセパレータ３０２，３０３とが交互になるように二枚の極板３００，３０１を配置し、セパレータ３０２，３０３とともに極板３００，３０１を芯材３０４に巻き付ける（極板巻付工程）。
【００４０】
本実施形態においては、シート３０５の全長又は略全長が芯材３０４に巻き付けられた後、引き続き芯材３０４を回転させつつ、一方の極板３０１の長手方向の一端部を芯材３０４と芯材３０４側にある一方のセパレータ３０２との間に配置するようにしている。すなわち、本実施形態に係る発電体３０は、一方の極板３０１が負極とされる一方、他方の極板３００が正極とされることを前提に、芯材３０４を回転させた状態で一方の極板３０１の長手方向の一端部を芯材３０４と芯材３０４側にある一方のセパレータ３０２との間に配置するようにしている。これにより、負極となる一方の極板３０１が正極となる他方の極板３００よりも先に所定量芯材３０４に巻き付けられた状態となる。そして、一方の極板３０１が芯材３０４に対して所定量巻き付けられた後に正極３００となる他方の極板３００が二枚のセパレータ３０２，３０３間に配置される。
【００４１】
そして、二枚の極板３００，３０１が何れもセパレータ３０２，３０３と対向する配置にされる、すなわち、二枚の極板３００，３０１を芯材３０４に対して同時に巻き付けることのできる状態になると、芯材３０４が回転して二枚の極板３００，３０１が二枚のセパレータ３０２，３０３とともに芯材３０４に対して順々に巻き付けられることになる（極板巻付工程）。なお、本実施形態において、二枚の極板３００，３０１は、芯材３０４に対して巻き終わると、外側にある正極３００の先端から内側にある負極３０１の先端部が延出した状態になるように長さ設定されている。
【００４２】
そして、極板３００，３０１とセパレータ３０２，３０３との巻き付けが完了すると、その先端部は粘着テープ等で固定され、発電体３０が完成する。なお、粘着テープの粘着剤や接着剤が電池性能に悪影響を大きく及ぼすのは、芯材３０４側であるためであり、ここで粘着テープや接着剤を用いても電池性能に影響を及ぼすことがない。すなわち、負極３０１と正極３００とが対向する部分で発電することになるが、最外周においては負極３０１が正極３００の先端から延出した状態になり、ここでは発電しないことから粘着テープや接着剤を用いても電池性能に悪影響を及ぼすことは殆どない。
【００４３】
しかる後、ケーシング１０内に発電体３０、正極用集電体４０、及び負極用集電体４１を収容した上で、ケーシング１０の開口部に蓋体２０を配置して、密閉させることで上記構成の巻回型電池１が完成する。
【００４４】
なお、当該巻回型電池１が、リチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池とされる場合、上述の如く、ケーシング１０の開口が蓋体２０で密閉される前段階でケーシング１０内に非水電解液が収容される。
【００４５】
以上のように、本実施形態に係る巻回型電池１によれば、電池性能に悪影響を及ぼす粘着テープや接着剤を用いることなくセパレータ３０２，３０３が芯材３０４に固定され、セパレータ３０２，３０３、及び極板３００，３０１を芯材３０４に対して適正な状態で巻回されて良好な電池性能を得ることができる。
【００４６】
また、本実施形態に係る巻回型電池１用の発電体３０の製造方法によれば、電池性能に悪影響を及ぼす粘着テープや接着剤を用いることなくセパレータ３０２，３０３を芯材３０４に確実に固定することができ、さらに、セパレータ３０２，３０３、及び極板を芯材３０４に対して適正な状態で巻回することができる。
【００４７】
また、シート３０５をローラＲで芯材３０４側に押圧しつつ芯材３０４を軸心回りで回転させるようにしたので、セパレータ３０２，３０３を芯材３０４とシート３０５とで確実に挟み込むことができ、芯材３０４に対する巻き付けによる締め付けがより効果的に作用することになり、セパレータ３０２，３０３をより確実に固定することができる。
【００４８】
尚、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本願発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜の変更は可能である。
【００４９】
例えば、上記実施形態において、シート３０５に両面平滑な樹脂シートＰＳを採用したが、これに限定されるものではなく、例えば、図５に示す如く、シート３０５は、少なくとも芯材３０４側の面に滑り止めＮＳが施されていてもよい。このようにすれば、芯材３０４に対するセパレータ３０２，３０３の固定をより確実にすることができる。すなわち、セパレータ３０２，３０３を芯材３０４とシート３０５との挟み込みに加え、滑り止めＮＳの作用（摩擦抵抗）でセパレータ３０２，３０３が芯材３０４とシート３０５との間から抜け出る可能性を低くすることができる。また、この場合、滑り止めＮＳは、シート３０５に施された複数の凹凸であることが好ましい。かかる凹凸ＮＳは、シート３０５をエンボス加工することで形成することができる。このようにすれば、このようにすれば、凹凸ＮＳの存在でセパレータ３０２，３０３に対する摩擦抵抗が大きくなり、芯材３０４に対するセパレータ３０２，３０３の固定をより確実にすることができる。
【００５０】
また、シート３０５、及びセパレータ３０２，３０３が芯材３０４に対して所定量巻き付けられるのと同時（セパレータ巻付工程と同時）、又は、シート３０５、及びセパレータ３０２，３０３が芯材３０４に対して所定量巻き付けられた後（セパレータ巻付工程の後）に、シート３０５を芯材３０４に向けて部分的にプレスして該シート３０５に滑り止め用凹凸を形成する（滑止形成工程）ようにしてもよい。このようにすれば、シート３０５に滑り止めＮＳを施したものを採用しなくても、芯材３０４に対するセパレータ３０２，３０３の固定をより確実にすることができる。すなわち、セパレータ３０２，３０３を芯材３０４とシート３０５との挟み込みに加え、滑止形成工程で形成された凹凸による滑り止めの作用（摩擦抵抗）でセパレータ３０２，３０３が芯材３０４とシート３０５との間から抜け出る可能性を低くすることができる。
【００５１】
上記実施形態において、一枚の樹脂シートＰＳで芯材３０４とシート３０５とを一体的に形成したが、これに限定されるものではなく、例えば、図６に示す如く、一枚の樹脂シートを筒状に曲げてその両端部同士を熱溶着して芯材３０４を形成し、その芯材３０４とは別体で構成されたシート３０５の一端部を芯材３０４の外周に熱溶着するようにしてもよい。
【００５２】
また、上記実施形態において、樹脂シートＰＳを筒状にして芯材３０４を形成したが、これに限定されるものではなく、芯材３０４を中実に成型してもよい。この場合、シート３０５の一端部を芯材３０４の外周に熱溶着すればよい。
【００５３】
上記実施形態において、芯材３０４を円筒状に形成し、セパレータ３０２，３０３及び極板を芯材３０４に沿って巻き付けることで発電体３０を円柱型に形成したが、これに限定されるものではなく、例えば、図７に示す如く、芯材３０４を中空又は中実の扁平状に形成し、セパレータ３０２，３０３及び極板を芯材３０４に沿って巻き付けることで発電体３０を扁平状に形成しても勿論よい。なお、ケーシング１０及び蓋体２０は、発電体３０の形状に応じて適宜形成すればよい。
【００５４】
上記実施形態において、芯材３０４を電気絶縁性のある樹脂シートＰＳから形成したが、これに限定されるものではなく、芯材３０４は導電性のある金属材料等で形成してもよい。但し、このように芯材３０４をシート３０５と異質なもので構成すると、シート３０５の熱溶融のみによって芯材３０４に溶着することになるため、芯材３０４は、シート３０５に対する熱溶着性に優れたもの（例えば、シート３０５と同質のもの）を採用することが好ましい。
【００５５】
上記実施形態において、負極となる一方の極板３０１を正極となる他方の極板３００よりも先に所定量芯材３０４に巻き付けられた状態した後に他方の極板３００を二枚のセパレータ３０２，３０３間に配置するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、二枚の極板３００，３０１の長手方向の一端部の配置位置を異ならせた上でその配置タイミングを同じにしてもよい。このようにしても、一方の極板３０１の一端部と他方の極板３００の一端部が芯材３０４の周方向でずれた配置にすることができる。
【００５６】
また、一方の極板３０１の一端部と他方の極板３００の一端部とを芯材３０４の周方向でずれた配置にしたが、これに限定されるもの、例えば、一方の極板３０１の一端部と他方の極板３００の一端部とが対応した配置になってもよい。すなわち、二枚の極板３００，３０１の長手方向の一端部の配置位置及び配置タイミングを同じにしてもよい。
【００５７】
上記実施形態において、シート３０５の全長が芯材３０４に巻かれた後に、二枚の極板３００，３０１を配置（供給）するようにしたが、これに限定されるものではなく、シート３０５とともにセパレータ３０２，３０３を芯材３０４に巻き付けていくのに（セパレータ巻付工程）併せて二枚の極板３００，３０１を配置（供給）する（極板配置工程）ようにしてもよい。従って、セパレータ３０２，３０３は、長手方向の一端部を芯材３０４とシート３０５との間に介在させた状態で該シート３０５上に極板３００，３０１を介して間接的に巻回されていてもよい。
【００５８】
上記実施形態において、負極となる一方の極板３０１の長手方向の一端部を芯材３０４と芯材３０４側にある一方のセパレータ３０２との間に配置するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、負極となる一方の極板３０１の長手方向の一端部をシート３０５とシート３０５側にある他方のセパレータ３０３との間に配置するようにしてもよい。
【００５９】
また、上記実施形態において、一方の極板３０１を負極とするとともに他方の極板３００を正極としたが、これに限定されるものではなく、例えば、一方の極板３０１を正極とするとともに他方の極板３００を負極としてもよい。
【００６０】
上記実施形態において、セパレータ３０２，３０３の一端部を芯材３０４とシート３０５との間に介在させ、その状態でセパレータ３０２，３０３をシート３０５（芯材３０４）上に巻き付けるようにしたが、例えば、セパレータ３０２，３０３の一端部を芯材３０４とシート３０５との間に介在させた後、セパレータ３０２，３０３をシート３０５とともに芯材３０４に対して一体的に熱溶着させた上で、セパレータ３０２，３０２をシート３０５（芯材３０４）上に巻き付けるようにしてもよい。このようにすれば、セパレータ３０２，３０３の固定をより確実なものにすることができる。
【００６１】
上記実施形態において、極板３００，３０１、及びセパレータ３０２，３０３を長尺な帯状のものを採用し、長手方向に巻回するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、極板３００，３０１及びセパレータ３０２，３０３は、矩形状に形成されたものであってもよい。すなわち、極板３００，３０１及びセパレータ３０２，３０３は、必要とされる電池性能に応じて芯材３０４に必要量巻き付けることができれよく、必ずしも帯状（長尺）である必要はない。但し、極板３００，３０１及びセパレータ３０２，３０３は、芯材３０４上のシート３０５上に巻き付け可能な長さに設定されることが前提である。
【符号の説明】
【００６２】
１…巻回型電池、１０…ケーシング、２０…蓋体、３０…発電体、４０…正極用集電体、４１…負極用集電体、１００…負極端子、２００…正極端子、３００…正極（極板）、３０１…負極（極板）、３０２，３０３…セパレータ、３０４…芯材、３０５…シート、Ｐ…パッキン、Ｒ…ローラ、Ｓ…軸体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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