(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空部を有する枠材の端部に設けられる止水構造であって、
前記中空部の小口を塞ぐ小口キャップと、この小口キャップよりも前記中空部の内部側に設けられるバックアップ材と、これらの小口キャップとバックアップ材との間に充填されるシール材と、を備え、
前記小口キャップにおける前記中空部の内部側には弾性材料からなる摺接部材が取り付けられ、前記摺接部材は前記中空部の内面に対して押圧した状態で設けられ、前記摺接部材が前記充填されたシール材に接して前記小口キャップが前記枠材に取り付けられる止水構造。
【請求項２】
前記摺接部材は、前記小口キャップと前記枠材の中空部との間に配置されて前記小口キャップと中空部との隙間を塞ぐ突起部を備える請求項１に記載の止水構造。
【請求項３】
前記枠材の中空部は、互いに対向する２つの見込み面と、互いに対向する２つの見付け面とを備え、
前記小口キャップには、見付け方向に離れて配置された２つの前記摺接部材が取り付けられ、各摺接部材の突起部は、前記小口キャップと、前記中空部の見込み面との隙間を塞いでいる請求項２に記載の止水構造。
【請求項４】
前記バックアップ材は前記中空部の内面に対して摺接可能な状態で圧入されている請求項１から請求項３のいずれかに記載の止水構造。
【請求項５】
前記バックアップ材には、前記シール材を前記中空部の内部側へ逃がすための逃がし部が形成されている請求項４に記載の止水構造。
【請求項６】
前記バックアップ材は前記中空部の内部所定位置に固着具で固定され、このバックアップ材には、前記シール材を前記中空部の内部側へ逃がすための逃がし部が形成されている請求項１から請求項３のいずれかに記載の止水構造。
【請求項７】
枠材と、この枠材の端部に設けられる請求項１から請求項６のいずれかに記載の止水構造とを備えた建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、止水構造および建具に関し、詳しくは、中空部を有する枠材の端部に設けられて当該中空部の小口からの水等の浸入を防止する止水構造、この止水構造を備えた建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、窓枠における枠材の接合部の止水構造（水密構造）として、中空部（ホロー部）を有する縦枠の上下端部に開口する小口を塞ぐ小口キャップ（縦枠キャップ）と、この小口キャップよりも中空部内部側に設けられるバックアップ材（バッカー）と、これらの間に充填される湿式のシール材（コーキング材）とを備えた構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第２５９５５０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記特許文献１に記載された従来の止水構造では、バックアップ材を枠材の中空部に押し込むとともにその弾性によって位置を保持させ、このバックアップ材の上から枠材の小口近傍までシール材を充填してから、その固化前にシール材を押圧しながら小口キャップを取り付けることから、小口キャップに押圧されたシール材が小口から溢れ出してしまう可能性がある。このため、溢れ出したシール材が枠材の外面に皮膜を形成し、この皮膜が建物開口部と枠材とをシールする外部シールの付着力を低下させ、建具の止水性能を損ねてしまうおそれがある。また、バックアップ材を中空部に押し込む際の押し込み距離（保持位置）が不定であるため、例えば保持位置が浅過ぎた場合には、シール材の厚さ寸法が不足したり、バックアップ材に小口キャップが当接して水道（みずみち）ができたりなど、いずれにしても止水性能を低下させる要因となってしまう。
【０００５】
本発明の目的は、中空部を有する枠材における小口位置での止水性能を確保することができる止水構造および建具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の止水構造は、中空部を有する枠材の端部に設けられる止水構造であって、前記中空部の小口を塞ぐ小口キャップと、この小口キャップよりも前記中空部の内部側に設けられるバックアップ材と、これらの小口キャップとバックアップ材との間に充填されるシール材と、を備え、前記小口キャップにおける前記中空部の内部側には弾性材料からなる摺接部材が取り付けられ、前記摺接部材は前記中空部の内面に対して押圧した状態で設けられ、前記摺接部材が前記充填されたシール材に接して前記小口キャップが前記枠材に取り付けられることを特徴とする。
【０００７】
以上の本発明によれば、小口キャップに取り付けた弾性材料からなる摺接部材を中空部（ホロー部）の内面に摺接させることで、この摺接部材がピストンとして機能し、小口キャップを取り付ける際に摺接部材によってシール材を中空部の内部側へ押し込むことができ、枠材の小口からシール材が溢れ出すのを防止することができる。従って、溢れ出したシール材による建物開口部と枠材との間の止水性低下を招くおそれがなく、止水性能を確保することができる。
【０００８】
この際、本発明の止水構造では、前記摺接部材は、前記小口キャップと前記枠材の中空部との間に配置されて前記小口キャップと中空部との隙間を塞ぐ突起部を備えることが好ましい。
このような構成によれば、前記小口キャップと中空部（ホロー部）との隙間を、摺接部材の突起部で塞ぐことができ、小口キャップおよび中空部の隙間から水が浸入することを防止できる。
特に、小口キャップおよび枠材がアルミ形材などの金属製の場合、枠材の端部開口（小口）に小口キャップを嵌め込むと、小口キャップおよび枠材の中空部が直接接触するメタルタッチ部となる。このメタルタッチ部には微少な隙間が形成されやすく、小口キャップ上に建物開口部と枠材とをシールする外部シール（躯体シール）を設けた際に、前記メタルタッチ部の隙間が水道となり、外部シールの室外側から室内側に水が浸入する虞がある。
これに対し、本発明によれば、前記小口キャップおよび中空部間の隙間を、弾性材料からなる摺接部材の突起部で塞いでいるので、前記水道の発生を防止でき、外部シールの室外側から室内側に水が浸入することを防止できる。
【０００９】
さらに、本発明の止水構造では、前記枠材の中空部は、互いに対向する２つの見込み面と、互いに対向する２つの見付け面とを備え、前記小口キャップには、見付け方向に離れて配置された２つの前記摺接部材が取り付けられ、各摺接部材の突起部は、前記小口キャップと、前記中空部の見込み面との隙間を塞いでいることが好ましい。
このような構成によれば、枠材の中空部（ホロー部）は、断面形状が矩形状とされ、２つの見込み面および見付け面を備えて構成される。そして、小口キャップには２つの摺接部材が取り付けられ、各摺接部材の突起部によって小口キャップと中空部の各見込み面との隙間が塞がれている。枠材の中空部の幅寸法（見付け寸法）が異なる各種の窓枠などにおいて、小口キャップの幅寸法は中空部の幅寸法に合わせる必要がある。一方、摺接部材を２部材で構成すれば、摺接部材は小口キャップの幅方向（見付け方向）に離して配置できるため、中空部の幅寸法の相違に関係なく、同一の部品を使用することができる。このため、小口キャップの幅寸法に合わせて、幅寸法の異なる摺接部材を製造する必要が無く、摺接部材の種類を少なくできて製造効率を向上できる。
【００１０】
この際、本発明の止水構造では、前記バックアップ材は前記中空部の内面に対して摺接可能な状態で圧入されていることが好ましい。
このような構成によれば、バックアップ材が固着具等によって中空部の内部に固定されていないので、摺接部材によってシール材を中空部の内部側へ強く押し込むことにより、このシール材の圧力でバックアップ材も押し込むことができる。従って、例えばバックアップ材の保持位置が浅過ぎた場合やシール材を多く充填しすぎた場合であっても、シール材を介してバックアップ材を中空部の内部側へ押し込んで移動させることで、小口キャップとバックアップ材との距離を適宜に確保することができる。これにより、シール材の厚さ寸法を確保するとともに、小口キャップとバックアップ材とを直接当接させず、それらの間にシール材を介在させることによって水道（みずみち）の形成が防止でき、止水性能の低下を防ぐことができる。
【００１１】
さらに、本発明の止水構造では、前記バックアップ材には、前記シール材を前記中空部の内部側へ逃がすための逃がし部が形成されていることが好ましい。
このような構成によれば、前述のように、シール材を多く充填しすぎた場合でも、バックアップ材の逃がし部から中空部の内部側へシール材を逃がすことで、小口キャップとバックアップ材の間のシール材の量を調整することができ、余分なシール材が小口から溢れ出すことを確実に防止することができる。
【００１２】
また、本発明の止水構造では、前記バックアップ材は前記中空部の内部所定位置に固着具で固定され、このバックアップ材には、前記シール材を前記中空部の内部側へ逃がすための逃がし部が形成されていてもよい。
このような構成によれば、バックアップ材を中空部の内部所定位置に固定することで、このバックアップ材と小口キャップとの距離を設定値通りにすることができ、シール材の厚さ寸法を所定値として止水性能を確保することができる。また、バックアップ材を中空部の内部に固定した場合でも、バックアップ材にシール材を逃がす逃がし部が形成されているので、シール材を多く充填しすぎた場合でも、小口から余分なシール材が溢れ出すことを確実に防止することができる。
【００１３】
一方、本発明の建具は、枠材と、この枠材の端部に設けられる前記いずれかの止水構造とを備えたことを特徴とする。
このような本発明の建具によれば、前述の止水構造と略同様の効果、すなわち止水構造によって枠材の中空部内への水等の浸入を防止するとともに、建て込み時に枠材の小口からシール材が溢れ出すことを防ぐことで、枠材と建物開口部との間の外部シールの付着力を確実に発揮させることができ、建具としての止水性能を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係る建具を示す横断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態の止水構造を示す縦断面図であり、(Ａ)，(Ｂ)は、それぞれ図１にIIＡ線およびIIＢ線で示す断面図である。
【図３】前記止水構造を示す横断面図であり、(Ａ)，(Ｂ)は、それぞれ図２にIIIＡ線およびIIIＢ線で示す断面図である。
【図４】前記止水構造を示す分解斜視図である。
【図５】前記止水構造の変形例を示す斜視図である。
【図６】本発明の第２実施形態の止水構造を示す縦断面図である。
【図７】前記止水構造を示す横断面図である。
【図８】前記止水構造を示す分解斜視図である。
【図９】本発明の第３実施形態の止水構造を示す分解斜視図である。
【図１０】前記止水構造で用いられる小口キャップおよび摺接部材を示す図である。
【図１１】前記止水構造を示す縦断面図である。
【図１２】第３実施形態の変形例の止水構造を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、第２実施形態以降において、次の第１実施形態で説明する構成部材と同じ構成部材、および同様な機能を有する構成部材には、第１実施形態の構成部材と同じ符号を付し、それらの説明を省略または簡略化する。
【００１６】
〔第１実施形態〕
図１〜図３において、実施形態に係る建具としての引違い窓１は、上枠２、下枠３および左右の縦枠（枠材）４を四周枠組みした窓枠５と、この窓枠５の内部に開閉自在に支持される屋内外の障子６，７とを備えて構成されている。窓枠５は、建物躯体である外壁Ｗの開口部Ｏに図示しない固定金物やアンカーボルト等を介して固定されている。そして、窓枠５と開口部Ｏの見込み面Ｆとの間には、外部バックアップ材Ｂおよび外部シールＳが介挿され、この外部シールＳによって、外壁Ｗから引違い窓１の外周部を介して屋内側への雨水等の浸入が防止され、止水性が確保できるようになっている。なお、外部シールＳは、湿式のシール材であって、窓枠５と見込み面Ｆと外部バックアップ材Ｂとで三方が囲まれた凹部に屋外側から充填され、窓枠５および見込み面Ｆに付着することによって、止水性を発揮するようになっている。
【００１７】
縦枠４は、図２、図３にも示すように、アルミ形材製の一体成形部材であって、見込み面Ｆと対向して見込み方向に延びる見込み面部４１と、この見込み面部４１の屋外側の略半分の長さで見付け方向外側（見込み面Ｆ側）に設けられる中空部４２とを有して形成されている。中空部４２は、見込み面部４１の見付け方向外側の側面で形成される第１見込み面４３と、この第１見込み面４３の見付け方向外側に対向する第２見込み面４４と、見込み面部４１の屋外側端部から見付け方向外側に連続して延びる第１見付け面４５と、見込み面部４１の中間部から見付け方向外側に突出する第２見付け面４６との４つの面を備えて構成されている。このため、中空部４２は、縦枠４において、断面形状が矩形の角筒状に形成されたホロー部とされている。また、縦枠４の上端部および下端部において、中空部４２の小口４２Ａは、上下に開口して形成され、このような上下の小口４２Ａは、以下のような止水構造１０によって閉塞されている。
【００１８】
本実施形態の止水構造１０としては、縦枠４の上下端部にそれぞれ同様の構造が設けられているが、以下では縦枠４の上端部に設けられる止水構造１０について詳しく説明する。ここで、図４にも示すように、上枠２と縦枠４とは、上枠２の長手方向端縁２Ａを縦枠４の見込み面部４１の見付け方向内面に当接させた状態で、縦枠４を見付け方向外側から貫通するビス４Ａを上枠２のビスホール２Ｂに螺合することで接合されている。また、ビス４Ａは、中空部４２の第２見込み面４４に形成された挿通孔４４Ａに挿通され、第１見込み面４３を貫通するようになっており、挿通孔４４Ａは、接着シール４４Ｂが貼り付けられて塞がれるようになっている。
【００１９】
止水構造１０は、中空部４２の小口４２Ａを塞ぐ小口キャップ１１と、この小口キャップ１１よりも中空部４２の内部側（小口キャップ１１の挿入方向奥側）に設けられるバックアップ材１２と、これらの小口キャップ１１とバックアップ材１２との間に充填されるシール材１３と、小口キャップ１１における中空部４２の内部側（シール材１３側）に設けられる摺接部材１４とを備えて構成されている。
【００２０】
小口キャップ１１は、アルミ形材製の短尺部材であって、取付状態にて小口４２Ａの端縁とフラットに設けられる閉塞面２１と、この閉塞面２１の屋内側端部から立ち上がる立上片２２と、閉塞面２１の屋外側端部から若干立ち上がって屋外側に延びる延出片２３と、閉塞面２１の屋内側および屋外側の端部からそれぞれ中空部４２の内部側に延びる一対の係止片２４とを有して形成されている。一対の係止片２４の先端部には、互いに近づく方向に延びて摺接部材１４を保持する一対の保持片２５と、これらの保持片２５とは反対向きに突出する一対の摺接部２６とが形成され、これらの摺接部２６が第１および第２の見付け面４５，４６にそれぞれ押圧状態で摺接することで、小口キャップ１１が中空部４２の小口４２Ａに係止されるようになっている。また、小口キャップ１１における立上片２２の基端部には、延出片２３と同様に閉塞面２１に対して段付き状に形成された段付き部２７が形成され、これらの延出片２３および段付き部２７がそれぞれ第１および第２の見付け面４５，４６の上端縁に当接可能になっている。さらに、一対の摺接部２６、延出片２３および段付き部２７は、それぞれ小口キャップ１１の幅方向（縦枠４の見付け方向であり、図２(Ａ)の奥行き方向）に連続し、当該小口キャップ１１の幅全長に渡って形成され、第１および第２の見付け面４５，４６の見付け幅の略全長に当接可能に構成されている。
【００２１】
一対の保持片２５に保持される摺接部材１４は、発泡樹脂製の弾性材料から形成され、小口キャップ１１の閉塞面２１に密接されて取り付けられている。この摺接部材１４は、中空部４２の第１および第２の見込み面４３，４４に押圧状態で摺接可能な見付け方向幅寸法を有し、すなわち小口４２Ａに取り付けられる前の状態において、第１および第２の見込み面４３，４４間の距離よりも若干大きな幅寸法を有して形成され、小口４２Ａに取り付けた状態において、第１および第２の見込み面４３，４４に密接可能に構成されている。
【００２２】
バックアップ材１２は、発泡樹脂製の弾性材料から形成され、中空部４２に圧入される本体部１２１と、この本体部１２１よりも凹んで第１および第２の見込み面４３，４４から離隔して設けられる一対の凹部（逃がし部）１２２と、を有して形成されている。このバックアップ材１２は、ビス等の固着具を用いずに中空部４２に非固定状態で圧入され、すなわち本体部１２１が第１および第２の見込み面４３，４４と第１および第２の見付け面４５，４６とに対して押圧状態で摺接しつつ、小口４２Ａから中空部４２の内部側に押し込まれ、その弾性によって中空部４２との間に摩擦力が生じることによって、中空部４２内に保持されるようになっている。
【００２３】
シール材１３は、コーキングガンＧ等によって供給される湿式の止水材であって、中空部４２にバックアップ材１２を圧入した後に、このバックアップ材１２よりも中空部４２の小口４２Ａ側に適宜な量だけ注入され、その後、小口キャップ１１および摺接部材１４で小口４２Ａが閉鎖されることで、バックアップ材１２と小口キャップ１１および摺接部材１４との間に充填されるようになっている。そして、充填後にシール材１３が固化して弾性体となることで、中空部４２内部が密閉されて止水されるようになっている。このシール材１３は、その固化前に小口キャップ１１および摺接部材１４を取り付けて当該シール材１３が押圧されることで、図２に示すように、バックアップ材１２の凹部１２２に入り込み、膨出部１３Ａが形成されることで中空部４２の内部側に逃げることができ、すなわち凹部１２２によって逃がし部が構成されている。
【００２４】
以上の止水構造１０の施工手順としては、先ず、上枠２と縦枠４とをビス４Ａで接合し、中空部４２の挿通孔４４Ａを接着シール４４Ｂで塞いだ状態において、バックアップ材１２を小口４２Ａから中空部４２に圧入し、ビス４Ａの頭部よりも中空部４２の内部側にバックアップ材１２の上面が位置する程度まで押し込む。この際、バックアップ材１２の一方の凹部１２２がビス４Ａの頭部を通過することで、圧入途中でバックアップ材１２がビス４Ａに引っ掛からないようになっている。次に、バックアップ材１２の上側にシール材１３を注入し、小口４２Ａから溢れない程度で小口４２Ａよりも若干下がった位置までシール材１３の上面が上がったら注入を終了する。この際、シール材１３は、その粘性によってバックアップ材１２の凹部１２２には入り込まない（または入りにくい）ようになっている。
【００２５】
次に、摺接部材１４を取り付けた小口キャップ１１を小口４２Ａに取り付ける。この際、シール材１３の上面と摺接部材１４との間にある空気は、摺接部２６と第１および第２の見付け面４５，４６との微細な隙間から中空部４２の外へ抜けるものの、粘性を有したシール材１３は、摺接部２６および摺接部材１４と中空部４２の内面との隙間を通らず、摺接部２６および摺接部材１４がピストンとして機能することで、シール材１３がバックアップ材１２に向かって圧縮状態で押し込まれる。このように押し込まれたシール材１３は、その一部が膨出部１３Ａとして凹部１２２に入り込むことで、シール材１３の圧力が高くなり過ぎずに小口４２Ａ側にシール材１３が溢れ出ないようになっている。以上のように各部材を取り付けることで、小口キャップ１１および摺接部材１４とバックアップ材１２との間には、余計な空気が入り込むことなくシール材１３が充填され、このシール材１３によって中空部４２の内部が密閉されるようになっている。また、小口キャップ１１が取り付いた状態では、ビス４Ａがバックアップ材１２と摺接部材１４との間に位置する（つまり、シール材１３が充填される空間に面して位置する）ため、バックアップ材１２や摺接部材１４および小口キャップ１１がビス４Ａと干渉することがなく、干渉により生じる悪影響（例えば、ビス孔を介して上枠２側への浸水など）を防ぐことができる。
【００２６】
以上の実施形態によれば、小口キャップ１１の摺接部２６および摺接部材１４をピストンとして機能させて、シール材１３をバックアップ材１２に向かって圧縮状態で押し込むことで、中空部４２の小口４２Ａからシール材１３が溢れ出すのを防止することができるとともに、中空部４２の内部をシール材１３によって密閉することができ、止水構造１０の止水性能を高めることができる。また、シール材１３が溢れ出すのを防止することで、溢れ出したシール材１３を拭き取る手間が省略できるとともに、外部シールＳと窓枠５との間の密着性を高めて引違い窓１全体としての止水性能を確保することができる。
【００２７】
なお、本実施形態における摺接部材１４の形態は、前述のものに限らず、図５に示すように、中空部４２の内部側に延びてバックアップ材１２に当接可能な当接片１４１を有したものであってもよい。このような当接片１４１を摺接部材１４に形成しておけば、中空部４２に圧入したバックアップ材１２の保持位置が所定の深さよりも浅かったとしても、小口キャップ１１および摺接部材１４を取り付ける際に、当接片１４１でバックアップ材１２を中空部４２の内部側にさらに押し込むことが可能となる。従って、バックアップ材１２と小口キャップ１１の摺接部２６とが直接接触しないようにでき、摺接部２６の部分が水道（みずみち）となって雨水等が浸入することが防止できる。また、バックアップ材１２を中空部４２の内部側へ押し込んで移動させることで、小口キャップ１１および摺接部材１４とバックアップ材１２との距離を適宜に確保することができ、シール材１３の厚さ寸法を確保して止水性能を確実に発揮させることができる。
【００２８】
〔第２実施形態〕
本発明の第２実施形態に係る止水構造１０Ａは、前記第１実施形態における止水構造１０のバックアップ材１２に代えて、バックアップ材１５を用いる点が相違するものの、その他の構成は第１実施形態と略同様である。以下、相違点について図６〜図８に基づいて詳しく説明する。
バックアップ材１５は、金属製や樹脂製の硬質部材であって、中空部４２の第１見込み面４３に沿う固定片部１５１と、この固定片部１５１から第２見込み面４４側に延びる底面部１５２と、を有して全体Ｌ字形に形成されている。固定片部１５１には、ビス４Ａの軸部を挿通可能でかつビス４Ａの頭部に係止可能な係止孔１５３が形成され、底面部１５２には、押圧されたシール材１３を中空部４２の内部側に逃がすための逃がし部としての逃がし孔１５４が形成されている。
【００２９】
このような止水構造１０Ａの施工手順としては、先ず、上枠２と縦枠４とをビス４Ａで接合する際に、ビス４Ａの頭部にバックアップ材１５の係止孔１５３を引っ掛けてからビス４Ａを締め付けることで、バックアップ材１５が中空部４２の第１見込み面４３に固定される。その後は、前記第１実施形態の施工手順と略同様であり、中空部４２の挿通孔４４Ａを接着シール４４Ｂで塞いでから、中空部４２内にシール材１３を注入し、摺接部材１４を取り付けた小口キャップ１１を小口４２Ａに取り付ける。この際、小口キャップ１１の摺接部２６および摺接部材１４がピストンとして機能し、これによって押圧されたシール材１３の一部が膨出部１３Ａとして逃がし孔１５４から中空部４２の内部側に逃げることで、シール材１３の圧力が高くなり過ぎず、小口４２Ａ側に溢れ出ないようになっている。このような第２実施形態の止水構造１０Ａによっても、第１実施形態と略同様の作用効果を得ることができるようになっている。また、バックアップ材１５の取り付け位置は、上枠２と縦枠４を連結するビス４Ａに固着されることで常に一定位置とすることができる。
【００３０】
〔第３実施形態〕
本発明の第３実施形態に係る止水構造１０Ｂは、前記第１実施形態における止水構造１０の摺接部材１４に代えて、摺接部材５０を用いる点が相違するものの、その他の構成は第１実施形態と略同様である。以下、相違点について図９〜図１１に基づいて詳しく説明する。
【００３１】
摺接部材５０は、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）などの合成樹脂製の弾性部材であり、押出成型によって製造されている。この摺接部材５０は、図１０に示すように、小口キャップ１１の閉塞面２１に接する平面５１と、この平面５１の端縁から突出する突起部５２と、突起部５２に連続する側面５３と、この側面５３から突出するヒレ部５４と、ヒレ部５４の基端部から連続し、保持片２５に対向する保持面５５と、保持面５５から突出する突部５６と、突部５６から連続する傾斜面５７と、傾斜面５７および平面５１をつなぐ先端面５８とを備えている。
【００３２】
この摺接部材５０は、小口キャップ１１の側面から取り付けられる。すなわち、閉塞面２１と保持片２５の間に開口された側面から摺接部材５０の先端面５８側を押し込んで取り付けられる。この際、先端面５８の高さ寸法は、閉塞面２１および保持片２５間の開口高さ寸法よりも小さくされている。このため、摺接部材５０を小口キャップ１１の側面開口に挿入すると、傾斜面５７が保持片２５に当接して案内されるので、摺接部材５０をスムーズに挿入することができる。
さらに、傾斜面５７に連続する突部５６が形成されており、平面５１から突部５６先端までの高さ寸法は前記小口キャップ１１の側面開口の高さ寸法よりも大きくされている。このため、図１０に示すように、摺接部材５０を小口キャップ１１に取り付けた際に、突部５６は折り曲げられ、平面５１は閉塞面２１に密着する。
【００３３】
突起部５２は、閉塞面２１の側面つまり中空部４２の第１見込み面４３、第２見込み面４４に対向する側面の外側に配置される。このため、摺接部材５０を取り付けた小口キャップ１１を、縦枠４の小口４２Ａから中空部４２の内部に挿入すると、図１１に示すように、前記突起部５２は、中空部４２および小口キャップ１１間、具体的には、第１見込み面４３および第２見込み面４４と小口キャップ１１の閉塞面２１の側面との間に配置され、これらの間の隙間を塞いでいる。
【００３４】
また、ヒレ部５４は、図１０に示すように、突起部５２よりも見付け方向外側に突出されている。このため、図１１に示すように、小口キャップ１１を中空部４２の内部に挿入すると、前記ヒレ部５４は見込み面４３、４４に当接する。従って、摺接部材５０は、ヒレ部５４が中空部４２の内面に対して押圧した状態に設けられる。
この際、ヒレ部５４は、突起部５２側、つまり図１０において斜め上方に傾斜されている。また、摺接部材５０の側面５３は、ヒレ部５４の基端部に向かって斜めに傾斜する凹部５３Ａが形成されている。
このため、小口キャップ１１を小口４２Ａから中空部４２内に挿入した際に、ヒレ部５４が小口４２Ａに当接して折り曲げられる。この際、凹部５３Ａが形成されているので、ヒレ部５４はスムーズに折り曲げられ、中空部４２の内面である各見込み面４３、４４に当接する。
【００３５】
また、突起部５２に連続する側面５３が斜めに形成されているので、小口キャップ１１をさらに中空部４２内に押し込んだ際に、小口４２Ａに側面５３が当接し、小口キャップ１１はスムーズに中空部４２内に押し込まれ、前記突起部５２が中空部４２の内面と小口キャップ１１との間に挟まれる。このため、中空部４２の内面である各見込み面４３、４４と、小口キャップ１１とのメタルタッチ部の隙間が前記突起部５２で塞がれる。
【００３６】
本実施形態においても、前記第１実施形態と同じ作用効果を奏することができる。
さらに、突起部５２が小口キャップ１１と各見込み面４３、４４の隙間を塞ぐため、水道が発生すること防止でき、外部シールＳの室外側から室内側への浸水を防止できる。すなわち、開口部Ｏと窓枠５との間に外部シールＳを設けた際に、外部シールＳは小口キャップ１１上を見付け方向に連続して設けられる。このため、前記突起部５２の上面は外部シールＳに密着し、水道の発生を防止できる。このため、建具の防水性能を向上できる。
【００３７】
さらに、摺接部材５０のヒレ部５４が縦枠４の中空部（ホロー部）４２の内面に押圧した状態で設けられているので、摺接部材５０と中空部４２の内面との間に水道が発生することも防止できる。このため、建具の防水性能をより向上できる。
【００３８】
また、摺接部材５０を２部材で構成したので、小口キャップ１１や中空部４２の見付け方向の幅寸法が異なる各種の建具において、摺接部材５０を兼用できる。例えば、図１２に示すように、図１１に示すものよりも幅寸法が大きな中空部４２を有し、小口キャップ１１の幅寸法も対応して大きく形成されている場合でも、摺接部材５０は小口キャップ１１の見付け方向に離して配置できるので、図９〜１１に示す摺接部材５０と同一のものが利用できる。
さらに、各摺接部材５０は断面形状が同一であり、向きを変えて小口キャップ１１に取り付けている。このため、１種類の摺接部材５０を押出成型で製造し、小口キャップ１１の見込み方向の長さに合わせて切断すればよいので、摺接部材５０の製造効率を向上でき、製造コストも低減できる。
その上、摺接部材５０を２部材で構成すれば、突起部５２は各摺接部材５０に１つ設ければよい。このため、突起部５２が形成されていない先端面５８側から小口キャップ１１に取り付ければよいため、摺接部材５０の取付作業も容易に行うことができる。
【００３９】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態においては、引違い窓１を例示して説明したが、本発明の建具は、引違い窓１に限らず、嵌め殺し窓であってもよいし、片引き窓や上げ下げ窓等の適宜な各種開閉形式を有した窓であってもよい。また、本発明の止水構造は、窓枠を構成する枠材としての縦枠４端部に設けられるものに限らず、上枠端部や下枠端部に設けられていてもよい。また、止水構造は、縦枠４の上下両端部に設けられるものに限らず、枠材のいずれか一方の端部のみに設けられていてもよい。
さらに、本発明の止水構造は、窓枠を構成する枠材に設けられるものに限らず、障子を構成する枠材としての框材の端部に設けられてもよいし、建具以外の面格子やフェンス、門扉等を構成する枠材の端部に設けられてもよい。
【００４０】
また、前記実施形態では、シール材１３として、コーキングガン等で注入される湿式のものを用いたが、これに限らず、シール材としては、適宜な粘性や弾性を有したものであって、押圧力が作用した際に変形可能なものであればよく、その材質や施工形式は特に限定されるものではない。
また、前記実施形態では、バックアップ材１２および摺接部材１４として、発泡樹脂製の弾性材料からなるものを例示したが、これに限らず、バックアップ材や摺接部材がゴム等から形成されてもよいし、発泡性ではない樹脂製でもよい。さらに、樹脂やゴム以外であっても、適宜な弾性および摺接性を有した材料であれば、バックアップ材や摺接部材に適用可能である。また、バックアップ材と摺接部材とは、同一材料から形成されてもよいし、互いに異なる材料から形成されてもよい。同様に、摺接部材５０の材料も前記第３実施形態のものに限定されない。
【００４１】
さらに、第２実施形態において、摺接部材１４の代わりに摺接部材５０を用いてもよい。
また、摺接部材５０の具体的な形状は、前記第３実施形態のものに限らない。例えば、ヒレ部５４を２つ形成してもよいし、ヒレ部５４を設けずに側面５３を中空部４２の内面に当接させてもよい。また、突部５６や傾斜面５７の有無や形状なども適宜設計すればよい。
【００４２】
その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【符号の説明】
【００４３】
１…引違い窓（建具）、４…縦枠（枠材）、１０，１０Ａ，１０Ｂ…止水構造、１１…小口キャップ、１２，１５…バックアップ材、１３…シール材、１４，５０…摺接部材、４２…中空部、４２Ａ…小口、１２２…凹部（逃がし部）、１５４…逃がし孔（逃がし部）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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