(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペルオキシカルボン酸を作製するための装置であって、その装置は、
（ａ）過酸化水素を含むように構成された第１の試薬容器；
（ｂ）液体のカルボン酸組成物を含むように構成された第２の試薬容器；
（ｃ）反応混合物導管；
（ｄ）前記カルボン酸組成物および前記過酸化水素の反応を触媒してペルオキシカルボン酸を生成するように構成された第１の反応触媒カラム；
（ｅ）交換可能の前処理カートリッジを含み、前記カルボン酸組成物のみから金属イオンを除去するように構成された第１の前処理カラム；
（ｆ）試薬導管；
（ｇ）過酸導管；および
（ｈ）活性金属イオンの触媒作用による過酸化水素の分解に基づく安全でない状態を回避するために装置の運転の中断の信号を出すように構成された安全システム；
を含み、
その安全システムは、
（ｉ）前記第１の反応触媒カラムの表面にあるいはその中に配置され、また圧力を測定するように構成された第１のセンサー；
（ｉｉ）前記第１の前処理カラムの表面に、またはその中に配置され、あるいは前記第１の前処理カラムからの出口に近い前記反応混合物導管中に配置され、また圧力を測定し、その圧力差が予め設定した値に一致するかあるいはその値を超えた場合に、検知可能なシグナルを提供するように構成された第２のセンサー；および
（ｉｉｉ）前記第１のセンサーおよび第２のセンサーによって測定された圧力の差を決定するように構成されたプロセッサー；
を含み、
ここで、前記第１の試薬容器は、前記反応混合物導管を介して、前記第１の反応触媒カラムと流体連絡しており、
前記第２の試薬容器は、前記試薬導管を介して、前記第１の前処理カラムと流体連絡しており、
前記第１の前処理カラムは、前記反応混合物導管を介して、前記第１の反応触媒カラムと流体連絡しており、
前記第１の反応触媒カラムは、前記過酸導管を介して、ペルオキシカルボン酸組成物の貯蔵現場または使用現場と流体連絡している、
ペルオキシカルボン酸を作製するための装置。
【請求項２】
第１の前処理カラムが強カチオン交換体を酸型または不活性金属型で含む、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
反応触媒が、反応物混合物から物理的に除去され得る強酸触媒を含む、
請求項１に記載の装置。
【請求項４】
反応触媒が、強カチオン交換体を酸型で含む、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
反応触媒が、不溶性の強酸を含む無機化合物を含む、請求項３に記載の装置。
【請求項６】
第２、第３および第４の反応触媒カラムをさらに含み、それらの第２、第３のおよび第４の反応触媒カラムは直列でつながれ、また、過酸導管を介して、ペルオキシカルボン酸組成物の貯蔵現場または使用現場と流体連絡している、請求項１に記載の装置。
【請求項７】
反応触媒が、強酸触媒を含む、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
反応触媒が、強カチオン交換体を酸型で含む、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
反応触媒が、不溶性の強酸を含む無機化合物を含む、請求項７に記載の装置。
【請求項１０】
検出可能なシグナルにより、装置の運転の中断が、
第１の前処理カラムにおける圧力を開放するために圧力開放弁を作動すること；
そのカラムへの１つまたは複数の試薬の流れを停止すること；
水を、試薬導管、第１の前処理カラムおよび反応混合物導管に流すこと；
カルボン酸組成物を、試薬導管、第１の前処理カラムおよび反応混合物導管に流すこと；
装置を運転停止すること；または、
これらの組合せ
によって作動させられる、請求項１に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ペルオキシカルボン酸を作製するための装置および方法に関連する。本発明の装置は、反応触媒と、反応触媒の寿命、活性および／または安全性を増大させることができる、１つまたは複数の試薬を前処理するための前処理カラムを含む。本発明の方法および装置によって作製されるペルオキシカルボン酸組成物は１つまたは複数のペルオキシカルボン酸を含むことができる。
【背景技術】
【０００２】
ペルオキシカルボン酸を作製するための現在の方法では、カルボン酸またはカルボン酸無水物を水において酸化剤（例えば、過酸化水素など）と混合し、待つことが含まれる。周囲条件において、この反応は、平衡状態でのペルオキシカルボン酸の望ましい濃度に到達するために１週間以上を要し得る。加えて、過酸化水素および酢酸などの成分に関する規制、および、これらの成分を輸送することにおける慣例により、これらの試薬の濃度、安定性、含有量または純度、従って、得られるペルオキシカルボン酸の濃度、安定性、含有量または純度が制限され得る。例えば、酢酸は、輸送および取り扱いでの一般的な慣例のために金属を含有することが避けられない。従来のペルオキシカルボン酸組成物は典型的には、短鎖ペルオキシカルボン酸、または、短鎖ペルオキシカルボン酸および中鎖ペルオキシカルボン酸の混合物を含む（例えば、米国特許第５，２００，１８９号、同第５，３１４，６８７号、同第５，４０９，７１３号、同第５，４３７，８６８号、同第５，４８９，４３４号、同第６，６７４，５３８号、同第６，０１０，７２９号、同第６，１１１，９６３号および同第６，５１４，５５６号を参照のこと）。
【０００３】
継続中の様々な研究努力が、改善されたペルオキシカルボン酸組成物およびその作製方法を求めて懸命に試みられている。具体的には、これらの努力は、より純粋で、かつ／または、より安定なペルオキシカルボン酸組成物を、使用場所においてさえ、より迅速に作製することができる方法のために懸命に試みられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第５，２００，１８９号
【特許文献２】米国特許第５，３１４，６８７号
【特許文献３】米国特許第５，４０９，７１３号
【特許文献４】米国特許第５，４３７，８６８号
【特許文献５】米国特許第５，４８９，４３４号
【特許文献６】米国特許第６，６７４，５３８号
【特許文献７】米国特許第６，０１０，７２９号
【特許文献８】米国特許第６，１１１，９６３号
【特許文献９】米国特許第６，５１４，５５６号
【特許文献１０】米国特許第５，７１８，９１０号
【特許文献１１】米国特許第６，１８３，８０７号
【特許文献１２】米国特許出願第０９／６１４，６３１号（２０００年７月１２日出願）
【特許文献１３】米国特許出願第１０／７５４，４２６号（２００４年１月９日出願）
【特許文献１４】米国特許出願第１１／０３０，６４１号（２００５年１月４日出願）
【特許文献１５】米国特許第３，９２９，６７８号
【特許文献１６】米国特許第４，６１８，９１４号
【特許文献１７】米国特許第４，８３０，７７３号
【特許文献１８】米国特許第５，３０６，３５０号
【特許文献１９】米国特許第５，８６６，００５号
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、ペルオキシカルボン酸を作製するための装置および方法に関連する。本発明の装置は、反応触媒と、反応触媒の寿命、活性および／または安全性を増大させることができる、１つまたは複数の試薬を前処理するための前処理カラムとを含む。本発明の方法および装置によって作製されるペルオキシカルボン酸組成物は１つまたは複数のペルオキシカルボン酸を含むことができる。
【０００６】
本発明には、ペルオキシカルボン酸を作製するための装置が含まれる。１つの実施形態において、本発明の装置は、第１の前処理カラム、第１の反応触媒カラム、第１および第２の試薬容器、多数の導管、ならびに、安全システムを含むことができる。第１および第２の試薬容器は第１の前処理カラムと流体連絡している。第１の前処理カラムは第１の反応触媒カラムと流体連絡している。第１の反応触媒カラムはペルオキシカルボン酸組成物の貯蔵現場または使用現場と流体連絡していることが可能である。第１の試薬容器は、液体の過酸化水素組成物を含有することのために構成することができ、第２の試薬容器は、液体のカルボン酸組成物を含有することのために構成することができる。安全システムは、過酸化水素組成物およびカルボン酸組成物の温度、圧力、金属含有量またはこれらの組合せを、前処理カラム内において、または、前処理カラムにおいて、または、前処理カラムに入る前において測定するように構成することができる。
【０００７】
本発明には、ペルオキシカルボン酸を作製するための方法が含まれる。１つの実施形態において、本発明の方法では、カルボン酸の液体組成物または過酸化水素または両者を前処理カラムにより前処理することが含まれる。本発明の方法では、必要に応じて、前処理された液体組成物を、カルボン酸および過酸化水素を含む組成物を得るために、カルボン酸の液体組成物または過酸化水素または両者と混合することを含むことができる。その後、本発明の方法では、カルボン酸および過酸化水素を含む組成物を、ペルオキシカルボン酸組成物を製造するために反応触媒の存在下で反応し、ペルオキシカルボン酸組成物を回収することが含まれる。本発明の方法では、カルボン酸または過酸化水素または両者の温度、圧力または金属含有量を、前処理の前に、または、前処理の期間中に、または両方でモニターすることが含まれる。温度、温度差、圧力、圧力差、金属含有量または金属含有量の差が所定値を超えるならば、本発明の方法では、圧力開放弁を作動すること、１つまたは複数の試薬の流れを停止すること、水を装置に流すこと、カルボン酸組成物を装置に流すこと、本方法を終了させること、あるいは、これらの組合せが含まれる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、前処理カラムおよび反応触媒の実施形態を含む、ペルオキシカルボン酸を作製する装置の実施形態を概略的に表す。
【図２】図２は、前処理カラムおよび反応触媒の実施形態を含む、ペルオキシカルボン酸を作製する装置の実施形態を概略的に表す。
【図３】図３は、前処理カラムおよび反応触媒の実施形態を含む、ペルオキシカルボン酸を作製する装置の実施形態を概略的に表す。
【図４】図４は、前処理カラムおよび反応触媒の実施形態を含む、ペルオキシカルボン酸を作製する装置の実施形態を概略的に表す。
【図５】図５は、前処理カラムおよび反応触媒の実施形態を含む、ペルオキシカルボン酸を作製する装置の実施形態を概略的に表す。
【図６】図６は、安全システムおよび前処理カラムの実施形態を概略的に表す。
【図７】図７は、前処理カラム、反応触媒および安全システムの実施形態を含む、ペルオキシカルボン酸を作製する装置の実施形態を概略的に表す。
【図８】図８は、前処理カラム、反応触媒および安全システムの実施形態を含む、ペルオキシカルボン酸を作製する装置の実施形態を概略的に表す。
【図９】図９は、前処理カラム、反応触媒および安全システムの実施形態を含む、ペルオキシカルボン酸を作製する装置の実施形態を概略的に表す。
【図１０】図１０は、前処理カラム、反応触媒および安全システムの実施形態を含む、ペルオキシカルボン酸を作製する装置の実施形態を概略的に表す。
【図１１】図１１は、無菌包装システムの実施形態と流体連絡している、ペルオキシカルボン酸を作製する装置の実施形態を概略的に表す。
【図１２】図１２は、前処理カラムおよび反応触媒の実施形態を含む、ペルオキシカルボン酸を作製する装置の実施形態を概略的に表す。
【図１３】図１３は、前処理カラムおよび反応触媒の実施形態を含む、ペルオキシカルボン酸を作製する装置の実施形態を概略的に表す。
【図１４】図１４は、安全システムおよび反応触媒の実施形態を概略的に表す。
【図１５】図１５は、貯蔵システムの実施形態を含む、ペルオキシカルボン酸を作製する装置の実施形態を概略的に表す。
【図１６】図１６は、制御装置が使用組成物におけるペルオキシカルボン酸の濃度および／または過酸化水素の濃度をモニターおよび／または調節するプロセスの実施形態を例示する流れ図である。
【図１７】図１７は、制御装置がペルオキシカルボン酸生成装置の運転をモニターおよび／または調節する「生成装置監視」プロセスの実施形態を例示する流れ図である。
【図１８】図１８は、炭酸飲料または非炭酸飲料のどちらでも調製およびびん詰めすることができる飲料物工場（低温無菌充填工場を含む）の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の様々な実施形態が、図面を参照して詳しく記載され、この場合、類似する参照番号は、いくつかの図を通して、類似する部分を表す。様々な実施形態に対する参照により、本発明の範囲は限定さず、本発明の範囲は請求項の範囲によってのみ限定されるだけである。
【００１０】
定義
本明細書中で使用される表現「中鎖カルボン酸」は、１）等しい濃度の小さい鎖のカルボン酸に関連する不良臭、刺激臭または不快臭と比較して、低下したにおいを有するか、または、においがなく、かつ、２）臨界ミセル濃度が中性ｐＨでの水性緩衝液において１ｍＭよりも大きいカルボン酸を示す。中鎖カルボン酸には、２０℃での水において無限に可溶性であるか、または、２０℃での水と無限に混和性であるカルボン酸は含まれない。中鎖カルボン酸には、（７６０ｍｍＨｇの圧力での）沸点が１８０℃〜３００℃であるカルボン酸が含まれる。１つの実施形態において、中鎖カルボン酸には、（７６０ｍｍＨｇの圧力での）沸点が２００℃〜３００℃であるカルボン酸が含まれる。１つの実施形態において、中鎖カルボン酸には、水における溶解性が２５℃において１ｇ／Ｌ未満であるカルボン酸が含まれる。中鎖カルボン酸の例には、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸およびドデカン酸が含まれる。
【００１１】
本明細書中で使用される表現「中鎖ペルオキシカルボン酸」は、中鎖カルボン酸のペルオキシカルボン酸形態を示す。
【００１２】
本明細書中で使用される表現「短鎖カルボン酸」は、１）特徴的な不良臭、刺激臭または不快臭を有し、かつ、２）２０℃での水において無限に可溶性であるか、または、２０℃での水と無限に混和性であるカルボン酸を示す。短鎖カルボン酸の例には、ギ酸、酢酸、プロピオン酸および酪酸が含まれる。
【００１３】
本明細書中で使用される表現「短鎖ペルオキシカルボン酸」は、短鎖カルボン酸のペルオキシカルボン酸形態を示す。
【００１４】
本明細書中で使用される用語「不活性金属カチオン」は、過酸化水素またはペルオキシカルボン酸（すなわち、過酸素（ｐｅｒｏｘｙｇｅｎｅ）化学種）と実質的に無反応（例えば、望ましくないレベルの反応を受けない）または無反応であるそのような金属カチオンを示す。例えば、ナトリウムおよびカリウムが不活性金属カチオンであり、これに対して、鉄および銅は不活性金属カチオンではない。
【００１５】
本明細書中で使用される用語「不溶性（の）」は、妥当な濃度を与えるために、カルボン酸、酸化剤、ペルオキシカルボン酸またはこれらの組合せのために用いられるキャリアまたは溶媒において、無視できる濃度（例えば、０．１ｍｇ／ｍＬ未満）よりも大きい濃度を与えるように溶解しない物質を記載するために使用される。
【００１６】
本明細書中で使用される場合、いくつかの成分から「本質的になる」組成物または組合せは、そのような成分を含み、かつ、組成物または方法の基本的および新規な特徴に実質的な影響を及ぼす成分を何ら有しない組成物を示す。表現「から本質的になる」では、そのようなプロセスまたは成分がこの表現の後で具体的に列挙されない限り、金属イオン封鎖剤、ビルダー、キレート化剤または安定化剤が、特許請求される組成物および方法から除かれる。
【００１７】
本明細書中で使用される場合、１つまたは複数の成分「を実質的に有しない」組成物または組合せは、そのような成分のどれも含まない組成物、あるいは、ほんの微量または偶発的量のそのような成分を含む組成物を示す。微量または偶発的量には、不純物または安定剤として別の成分において見出される成分の量、あるいは、ペルオキシカルボン酸の形成時または分解時における大きくない副反応で生じる成分の量が含まれ得る。例えば、市販されている過酸化水素は多くの場合、少量の安定剤（例えば、スズ化合物など）を含有するか、または、場合により、微量のＨＥＤＰを含有する。
【００１８】
本明細書中で使用される表現「不愉快なにおい」、表現「嫌なにおい」または表現「悪臭」は、可能であるならば、典型的な人が立ち去る、鼻につくか、または刺激的であるか、または不快であるにおいまたは大気環境を示す。ヘドニックトーン（ｈｅｄｏｎｉｃ  ｔｏｎｅ）は、においが快いか、または不快であるかに対する程度の尺度を提供する。「不愉快なにおい」、「嫌なにおい」または「悪臭」は、においを、５ｗｔ−％の酢酸、プロピオン酸、酪酸またはこれらの混合物の溶液と同じくらい不快であるとして、あるいは、そのような溶液よりも不快であるとして評定するヘドニックトーンを有する。
【００１９】
本明細書中で使用される用語「微（小）生物」は任意の非細胞生物または単細胞生物（コロニー生物を含む）を示す。微（小）生物には、すべての原核生物が含まれる。微（小）生物には、細菌（シアノバクテリウムを含む）、地衣類、真菌、原生動物、ビリオン、ウイロイド、ウイルス、ファージおよび一部の藻類が含まれる。本明細書中で使用される用語「ｍｉｃｒｏｂｅ（微生物）」はｍｉｃｒｏｏｒｇａｎｉｓｍ（微（小）生物）と同義である。
【００２０】
本明細書中で使用される用語「物体」は、直接的および／または間接的のどちらでも、五感によって感知することができる何かのものを示す。物体は表面を含み、表面には、硬い表面（例えば、ガラス、セラミックス、金属、天然岩石および合成岩石、木材ならびにポリマーなど）、エラストマーまたはプラスチック、織物基体および不織基体、食品加工表面およびヘルスケア表面などが含まれる。物体にはまた、食品製造物（およびその表面）；水または気体の集まりまたは流れ（例えば、空気の流れ）；ならびに、接客分野および産業分野で用いられる表面および物品が含まれる。物体にはまた、生きている生物の身体または身体の一部（例えば、手）が含まれる。
【００２１】
本明細書中で使用される表現「食品製造物」には、抗菌剤または抗菌性組成物による処理を必要とする場合がある、さらなる調理により、または、さらに調理することなく食べることができる任意の食品物質が含まれる。食品製造物には、肉（例えば、赤身肉および豚肉）、海産食物、家禽、果実および野菜、卵、生卵、卵製品、インスタント食品、小麦、種子、根、塊茎、葉、茎、球茎、花、芽、調味料またはこれらの組合せが含まれる。用語「農産物」は、加熱調理されずに、また、多くの場合には包装されずに典型的には販売され、ときには生で食べることができる食品産物（例えば、果実および野菜、ならびに、植物または植物由来のものなど）が含まれる。
【００２２】
本明細書中で使用される表現「植物産物」には、抗菌剤または抗菌性組成物による処理を必要とする場合がある任意の植物物質または植物由来物質が含まれる。植物産物には、種子、堅果、堅果の仁、切り花、ならびに、温室および植物工場で生育または貯蔵される植物または作物などが含まれる。植物産物には、多くの動物飼料が含まれる。
【００２３】
本明細書中で使用される場合、加工された果実または野菜は、切断、切り刻み、薄切り、皮むき、粉砕、製粉、放射線照射、凍結、加熱調理（例えば、湯がく、低温殺菌）または均質化が行われている果実または野菜を示す。本明細書中で使用される場合、洗浄、着色、ワックス塗布、ハイドロクーリング、冷蔵、殻取り、あるいは、葉、茎または外皮の除去が行われている果実または野菜は加工されていない。
【００２４】
本明細書中で使用される表現「食肉製造物」は、動物を形成する胴体、筋肉、脂肪、臓器、皮膚、骨および体液ならびに同様の構成要素を含めて、動物肉のすべての形態を示す。動物肉には、哺乳動物、鳥類、魚類、爬虫類、両生類、カタツムリ、二枚貝、甲殻類、他の食用種（例えば、ロブスター、カニなど）の肉、または、海産食物の他の形態が含まれる。動物肉の形態には、例えば、単独または他の成分との組合せで、動物肉の全体または一部が含まれる。典型的な形態には、例えば、加工された食肉（例えば、保存処理された肉など）、区分化および形成された製造物、切り刻まれた製造物、みじん切りされた製造物、ひき肉および粉砕された製造物（ひき肉を含む）、ならびに、まるごとでの製造物などが含まれる。
【００２５】
本明細書中で使用される用語「家禽」は、食肉または卵のために飼育、収穫または家畜化された任意の鳥のすべての形態を示し、これらには、ニワトリ、七面鳥、ダチョウ、狩猟鳥、ひな鳥、ホロホロチョウ、キジ、ウズラ、アヒル、ガチョウまたはエミューなど、および、これらの鳥類の卵が含まれる。家禽には、家禽そのもの、区分化、加工もしくは加熱調理が行われた家禽、または、未調理の家禽が含まれ、また、家禽の肉、副産物および副次的製造物のすべての形態が包含される。家禽の肉には、動物を形成する筋肉、脂肪、臓器、皮膚、骨および体液ならびに同様の構成要素が含まれる。動物肉の形態には、例えば、単独または他の成分との組合せで、動物肉の全体または一部が含まれる。典型的な形態には、例えば、加工された家禽肉（例えば、保存処理された家禽肉など）、区分化および形成された製造物、切り刻まれた製造物、みじん切りされた製造物、および、まるごとでの製造物が含まれる。
【００２６】
本明細書中で使用される表現「家禽残骸」は、加工期間中に家禽の胴体または一部から除かれ、廃棄物の流れに入る任意の残骸、残物、物、汚物、贓物、家禽器官、家禽廃棄物、家禽内臓、家禽臓器、および、そのような物の断片または組合せなどを示す。
【００２７】
本明細書中で使用される表現「食品加工表面」は、食品加工活動、食品調製活動または食品貯蔵活動の一部として用いられる道具、機械、設備、構造物または建物などの表面を示す。食品加工表面の例には、食品加工設備または食品調製設備（例えば、薄切り用設備、缶詰め用設備または輸送設備（運搬水路を含む））の表面、食品加工製品（例えば、台所用品、食器類、洗浄用製品およびバー用グラス）の表面、および、食品の加工が行われる構造物の床、壁または固定物の表面が含まれる。食品加工表面が、食品腐敗防止空気循環システム、無菌包装消毒、食品冷蔵および食品クーラーのクリーナーおよびサニタイザー、製品洗浄消毒、ブランチャー（ｂｌａｎｃｈｅｒ）の清浄化および消毒、食物包装材、まな板添加物、サードシンク（ｔｈｉｒｄ−ｓｉｎｋ）消毒、飲料物の冷却装置および加温器、食肉冷却用または食肉熱湯処理用の水、オートディッシュ（ａｕｔｏｄｉｓｈ）サニタイザー、消毒用ゲル、冷却タワー、食物加工用の抗菌性衣服スプレー、ならびに、非水性〜低水性の食品調製潤滑剤、オイルおよびすすぎ洗い添加物において見出され、また、用いられる。
【００２８】
本明細書中で使用される表現「空気の流れ」には、食品腐敗防止空気循環システムが含まれる。空気の流れにはまた、病室、手術室、養護室、分娩室、死体安置室および臨床診断室において典型的に遭遇する空気の流れが含まれる。
【００２９】
本明細書中で使用される用語「水」には、食品プロセス用水または食品輸送水が含まれる。食品プロセス用水または食品輸送水には、産物輸送水（例えば、輸送水路、パイプ輸送、カッター、スライサー、ブランチャー、レトルトシステムおよび洗浄機などにおいて見出される水）、食品輸送ラインのためのベルトスプレー、長靴および手を洗浄する浸漬用パン、ならびに、サードシンクすすぎ洗い水などが含まれる。水にはまた、家庭用水およびレクレーション用水（例えば、プール、スパー、レクレーション水路およびウォータースライドなど）が含まれる。
【００３０】
本明細書中で使用される表現「ヘルスケア表面」は、ヘルスケア活動の一部として用いられる器具、デバイス、カート、ケージ、家具、構造物または建物などの表面を示す。ヘルスケア表面の例には、医療器具または歯科器具の表面、医療デバイスまたは歯科デバイスの表面、患者の健康状態をモニターするために用いられる電子装置の表面、ヘルスケアが行われる構造物の床、壁または固定具の表面が含まれる。ヘルスケア表面が、病室、手術室、養護室、分娩室、死体安置室および診療診断室において見出される。これらの表面には、「硬表面」（例えば、壁、床、ベッド温暖器など）として、または、布地表面として、例えば、ニット表面、織物表面および不織表面（例えば、手術衣、掛け布、シーツおよび枕カバー、包帯など）として、または、患者ケア機材（例えば、呼吸装置、診断器材、シャント、身体スコープ、車いす、ベッドなど）として、または、手術器材および診断器材として類型化される表面を挙げることができる。ヘルスケア表面には、動物ヘルスケアにおいて用いられる物品および表面が含まれる。
【００３１】
本明細書中で使用される用語「器具」は、本発明による安定化された組成物による清浄化から利益を受けることができる様々な医療用または歯科用の器具またはデバイスを示す。
【００３２】
本明細書中で使用される表現「医療（用）器具」、表現「歯科（用）器具」、表現「医療（用）デバイス」、表現「歯科（用）デバイス」、表現「医療（用）機材」または表現「歯科（用）機材」は、医療または歯科において使用される器具、デバイス、道具、用具、装置および機材を示す。そのような器具、デバイスおよび機材は低温殺菌し、または浸漬し、または洗浄し、その後、高温殺菌することができ、あるいは、そうでない場合には本発明の組成物における清浄化から利益を受けることができる。これらの様々な器具、デバイスおよび機材には、診断器具、トレー、パン、ホルダー、ラック、ピンセット、はさみ、大ばさみ、ノコ（例えば、骨ノコおよびその刃）、止血鉗子、メス、チゼル、骨鉗子、ヤスリ、ニッパー、ドリル、ドリルビット、石目ヤスリ、バー、スプレッダー、ブレーカー、起子、クランプ、ニードルホルダー、担体、クリップ、フック、切骨器、キューレット、開創器、ストレイトナー、ポンチ、摘出器、へら、角膜切開刀、スパーテル、エクスプレッサー、トロカール、拡張器、ケージ、ガラス製品、管類、カテーテル、カニューレ、栓子、ステント、スコープ（例えば、内視鏡、聴診器および関節鏡）および関連機材など、または、これらの組合せが含まれるが、これらに限定されない。
【００３３】
本明細書中で使用される場合、「農業」または「獣医学」の物体または表面には、動物飼料、動物給水用のステーションおよび囲い、動物舎、動物診療所（例えば、手術区域または処置区域）、ならびに、動物手術区域などが含まれる。
【００３４】
本明細書中で使用される場合、「住宅」または「施設」の物体または表面には、人が住む構造物において見出される物体または表面が含まれる。そのような物体または表面には、浴室表面、排水管、排水管表面および台所表面などが含まれる。
【００３５】
本明細書中で使用される表現「高密度化流体」は、臨界状態、亜臨界状態、臨界点近傍状態または超臨界状態にある流体を示す。そのような流体は一般に、１大気圧および０℃の標準状態において気体である。本明細書中で使用される表現「超臨界流体」は、その臨界温度（これを越えると、圧力によって液化させることができない温度）よりも高く維持される高密度の気体を示す。超臨界流体は典型的には、液体よりも粘性がなく、液体よりも容易に拡散する。１つの実施形態において、高密度化流体はその臨界点にあるか、または、その臨界点を越えているか、または、その臨界点をわずかに下回っている。本明細書中で使用される表現「臨界点」は、物質の液体状態および気体状態が相互に溶け込む転移点であり、物質についての臨界温度および臨界圧力の組合せを表す。臨界圧力は、臨界温度における２つの相の出現を引き起こすためにちょうど十分な圧力である。臨界温度および臨界圧力が数多くの有機化合物および無機化合物ならびにいくつかの元素について報告されている。
【００３６】
本明細書中で使用される用語「臨界点近傍」流体または用語「亜臨界」流体は、典型的には超臨界流体の臨界温度の下方にあり、しかし、流体にかかる圧力の影響のために依然として流体状態にあり、かつ、典型的な気体よりも高密度を保っている流体物を示す。１つの実施形態において、亜臨界流体または臨界点近傍流体は、その臨界点をちょうど下回る温度および／または圧力にある。例えば、亜臨界流体または臨界点近傍流体は、その臨界温度よりも低く、しかし、その臨界圧力を超えていること、または、その臨界圧力よりも低く、しかし、その臨界温度を超えていること、または、その臨界温度および臨界圧力の両方を下回っていることが可能である。臨界点近傍および亜臨界の用語は、その通常の気体状態または液体状態にある物質を示さない。
【００３７】
本明細書中で使用される場合、重量パーセント（ｗｔ−％）、重量比パーセント、重量比％および類似表現は、物質の濃度を、組成物の重量によって除され、１００が乗じられるその物質の重量として示す同義語である。別途言及されない限り、成分の量は活性な成分の量を示す。
【００３８】
本明細書中で使用される用語「混合（された）」または用語「混合物」は、「ペルオキシカルボン酸組成物」または「ペルオキシカルボン酸」に関連して使用されるとき、２つ以上のペルオキシカルボン酸を含む組成物または混合物を示し、例えば、ペルオキシ酢酸およびペルオキシオクタン酸を含む組成物または混合物などを示す。
【００３９】
本明細書中で使用される場合、本発明の組成物における成分の量を修飾するか、または、本発明の方法において用いられる用語「約」は、例えば、高濃度物または使用溶液を実際の世界において作製するために使用される典型的な測定手法および液体取り扱い手法により、また、これらの手法における不注意による誤差により、また、本発明の組成物を作製するために、または、本発明の方法を実施するために用いられる成分の製造、供給源または純度における違いにより、また、その他により生じ得る数値量における変動を示す。約という用語はまた、特定の開始混合物から生じる組成物についての異なる平衡条件のために異なる量を包含する。用語「約」によって修飾されるか否かによらず、請求項は当該量と同等量を包含する。
【００４０】
本特許出願の目的のためには、成功した微生物減少は、微生物個体数が少なくとも約５０％減少させられるときに、または、水による洗浄によって達成されるよりも著しく多く減少させられるときに達成される。微生物個体数におけるより大きい減少により、より大きなレベルの保護が提供される。
【００４１】
本明細書中で使用される用語「サニタイザー」は、細菌混入物の数を、公衆衛生要件にって判断されるような安全なレベルに減少させる薬剤を示す。１つの実施形態において、本発明において使用されるサニタイザーは少なくとも９９．９９９％の減少（対数で５単位の減少）をもたらす。これらの減少は、Ｇｅｒｍｉｃｉｄａｌ  ａｎｄ  Ｄｅｔｅｒｇｅｎｔ  Ｓａｎｉｔｉｚｉｎｇ  Ａｃｔｉｏｎ  ｏｆ  Ｄｉｓｉｎｆｅｃｔａｎｔｓ，Ｏｆｆｉｃｉａｌ  Ｍｅｔｈｏｄｓ  ｏｆ  Ａｎａｌｙｓｉｓ  ｏｆ  ｔｈｅ  Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ  ｏｆ  Ｏｆｆｉｃｉａｌ  Ａｎａｌｙｔｉｃａｌ  Ｃｈｅｍｉｓｔｓ（段落９６０．０９および適用可能な節、第１５版、１９９０年（ＥＰＡガイドライン９１−２））に示される手順を使用して評価することができる。この参考文献によれば、サニタイザーは、９９．９９９％の減少（対数で５単位の減少）をいくつかの試験生物に対して室温（２５±２℃）で３０秒以内にもたらさなければならない。
【００４２】
本明細書中で使用される用語「消毒剤」は、Ａ．Ｏ．Ａ．Ｃ．Ｕｓｅ  Ｄｉｌｕｔｉｏｎ  Ｍｅｔｈｏｄｓ，Ｏｆｆｉｃｉａｌ  Ｍｅｔｈｏｄｓ  ｏｆ  Ａｎａｌｙｓｉｓ  ｏｆ  ｔｈｅ  Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ  ｏｆ  Ｏｆｆｉｃｉａｌ  Ａｎａｌｙｔｉｃａｌ  Ｃｈｅｍｉｓｔｓ（段落９５５．１４および適用可能な節、第１５版、１９９０年（ＥＰＡガイドライン９１−２））に記載される手順を使用して、ほとんどの認識されている病原性微生物を含むすべての栄養細胞を殺す薬剤を示す。
【００４３】
本発明において使用される用語「殺胞子剤」は、バチルス・セレウス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ  ｃｅｒｅｕｓ）または枯草菌（Ｂａｃｉｌｌｕｓ  ｓｕｂｔｉｌｉｓ）の胞子の個体数における９０％を越える減少（対数で１単位を越える減少）を６０℃で１０秒以内に生じさせる能力を有する物理的または化学的な薬剤またはプロセスを示す。いくつかの実施形態において、本発明の殺胞子組成物は、そのような個体数における９９％を越える減少（対数で２単位を越える減少）、または、９９．９９％を越える減少（対数で４単位を越える減少）、または、９９．９９９％を越える減少（対数で５単位を越える減少）を６０℃で１０秒以内にもたらす。
【００４４】
抗菌剤の「殺菌」活性または「静菌」活性の定義、効力の程度を表す定義、および、この効力を測定するための公定の実験室プロトコルは、抗菌剤および抗菌性組成物の妥当性を理解するための検討材料である。抗菌性組成物は２種類の微生物細胞損傷をもたらすことができる。第１は、完全な微生物細胞の破壊または無能力化を生じさせる致死性で、不可逆的な作用である。第２のタイプの細胞損傷は、生物が薬剤から解放されるならば、生物が再び増殖することができるように可逆的である。前者が殺菌性と呼ばれ、後者が静菌性と呼ばれる。サニタイザーおよび消毒剤は、定義により、抗菌活性または殺菌活性をもたらす薬剤である。対照的に、保存剤は一般に、阻害剤または静菌性組成物として記載される。
【００４５】
ペルオキシカルボン酸を作製するための装置
本発明は、ペルオキシカルボン酸を作製するための装置、および、この装置を用いる方法に関連する。本発明の装置は反応触媒および前処理カラムを含む。前処理カラムにより、ペルオキシカルボン酸を作製することにおいて用いられる試薬の１つまたは複数が前処理される。例えば、酸型または不活性金属（例えば、Ｎａ＋またはＫ＋）型でのカチオン交換体により、正荷電の混入物（例えば、金属イオンなど）を過酸化水素から、または、カルボン酸から、または、過酸化水素およびカルボン酸の混合物から除くことができる。反応触媒により、ペルオキシカルボン酸を形成するための、カルボン酸（または好適な前駆体）と、酸化剤（例えば、過酸化物、過酸化物ドナー（例えば、過酸化水素ドナーなど））との反応が触媒される。例えば、強酸である反応触媒（例えば、ポリスチレンスルホン酸）は、ペルオキシカルボン酸を形成するための、過酸化水素と、カルボン酸との反応を触媒することができる。前処理カラムは、反応触媒の寿命、活性および／または安全性を増大させることができる。
【００４６】
本発明の装置はまた、安全システムを含むことができる。安全システムにより、前処理カラムおよび／または反応触媒の１つまたは複数の状態をモニターおよび／または調節することができる。例えば、安全システムは、圧力、温度、金属含有量、および／または、過酸化物の分解から生じる気体（例えば、酸素）の存在をモニターおよび／または調節することができる。安全システムは、これらのパラメーターの１つまたは複数を、前処理カラムにおいて、または、前処理カラムの中において、あるいは、反応触媒において、または、反応触媒の中において、すなわち、前処理カラムの前または中または後において試薬の１つまたは複数について、あるいは、前処理カラムの前または中または後において反応混合物について、あるいは、反応触媒の前または中または後において反応混合物について、あるいは、これら（これらの組合せ）の２つ以上について測定することができる。安全システムは、これらのパラメーターの１つまたは複数における差を、装置内の任意の２つの地点の間で、例えば、列挙された場所の任意の２つの間で測定することができる。
【００４７】
１つの実施形態において、本発明の装置は、それぞれが過酸化水素またはカルボン酸を含有することができる１つまたは複数の試薬容器を含む。これらの容器は前処理カラムと流体連絡していることが可能であり、試薬の混合がそのカラムの前またはその中のどちらでも生じる。前処理カラムは（典型的にはカラムにおいて）反応触媒と流体連絡していることが可能である。得られるペルオキシカルボン酸が反応触媒から現れ、得られるペルオキシカルボン酸は使用され得るか、または、例えば、デイタンクに貯蔵され得るかのどちらかである。
【００４８】
カルボン酸と、過酸化物との反応が、これらの試薬が、制御された所定の流速で反応触媒と接触するとき（例えば、反応触媒の間および／または近くを移動するとき）、反応触媒の存在下で生じる。前処理カラムのサイズ、反応触媒床のサイズ、および、これらのそれぞれにおける滞留時間が、カルボン酸からペルオキシカルボン酸への所望量の変換率（多くの場合にはできる限り大きい変換率）をもたらすように事前に決定され、また、制御される。反応触媒のカラム、床またはバッグのサイズ、および、これにおける滞留時間が、カルボン酸からペルオキシカルボン酸への所望量の変換率（多くの場合にはできる限り大きい変換率）をもたらすように事前に決定され、また、制御される。装置のためのシステムパラメーター、例えば、反応触媒の量、反応触媒のカラム、床またはバッグのサイズ、および、試薬流速などを、所望されるペルオキシカルボン酸組成物に変換するための反応触媒上での反応混合物の十分な滞留時間を提供するように選択することができる。反応触媒は、ペルオキシカルボン酸を、例えば、約３５ｗｔ−％もの高い濃度で生じさせることができ、例えば、約５ｗｔ−％（例えば、５．３ｗｔ−％）、約１０ｗｔ−％、約１５ｗｔ−％、約２０ｗｔ−％（例えば、１９ｗｔ−％）、約２５ｗｔ−％、約３０ｗｔ−％または約３５ｗｔ−％の濃度で生じさせることができる。
【００４９】
本発明の装置はまた、触媒またはカチオン交換体の床またはカラムを含めて、システムの運転のために一般に用いられるさらなる有用なシステムまたは所望されるシステム（例えば、フィッティング、弁、ポンプ、混合チャンバー、水または添加剤の供給接続部など）を含むことができる。
【００５０】
本発明の装置では、揮発性成分のみを含む試薬、または、不揮発性成分のほんの微々たる量を含む試薬を用いることができる。不揮発性成分の微々たる量には、洗浄および乾燥の後での食品容器または飲料物容器（例えば、無菌包装物）に関して許容され得る量が含まれる。例えば、本発明の装置では、安定剤またはキレート化剤（例えば、ＨＥＤＰ）を含まないか、または、実質的に有しない試薬を用いることができる。さらなる例として、本発明の装置では、リン酸塩を有しない試薬を用いることができる。
【００５１】
従って、本発明の装置では、揮発性成分のみ、または、不揮発性成分の微々たる量のみを含むペルオキシカルボン酸組成物を製造することができる。例えば、本発明の装置では、安定剤またはキレート化剤（例えば、ＨＥＤＰ）を含まないか、または、実質的に有しないペルオキシカルボン酸組成物を製造することができる。さらなる例として、本発明の装置では、リン酸塩を有しないペルオキシカルボン酸組成物を製造することができる。
【００５２】
前処理カラム
１つの実施形態において、本発明の装置は、１つだけの試薬容器からの導管とそれぞれが流体連絡している１つまたは複数の前処理カラムを含む。前処理カラムを直接、反応触媒の床、バッグまたはカラムにつなぐことができる。代替として、前処理カラムは、第２の試薬の供給源ともまた流体連絡している第２の前処理カラムと流体連絡していることが可能である。前処理カラムは、試薬が第２の前処理カラムに入る前に混合する、（前処理された、または、前処理されていない）第２の試薬のための導管と流体連絡していることが可能である。前処理カラムのサイズおよび前処理カラムにおける滞留時間は、前処理された組成物からの所望量の混入物除去をもたらすように事前に決定され、また、制御される。
【００５３】
１つの実施形態において、本発明の装置は、多数の試薬容器と、反応触媒との間において並列でつながれる多数（例えば、２つ）の前処理カラムを含む。導管を通過する試薬の流れを弁システムによって制御することができる。流れを、その前処理カラムが十分に使用されるまで、または、その前処理カラムがもはや使用のためにふさわしくないことが示される状態になるまで、前処理カラムを通過するように導くことができる。第１の前処理カラムを使用している期間中、第２の前処理カラムは、使える状態にしたままにすることができる。その後、第１の前処理カラムがもはや使用できなくなるとき、弁システムは、流れを、第２の前処理カラムを通過するように導くことができる。使用されていないカラムは、取り替え、整備または洗浄などを行うことができる。容易な取り替えのために、前処理カラムは、迅速かつ容易な装置からの取り出りおよび装置への設置が行われるカートリッジとすることができる。前処理カラムは、例えば、薄い強い鉱酸（例えば、硫酸など）により洗浄することができる。
【００５４】
代替として、前処理カラムまたは前処理システムは前処理床または前処理バッグとして構成することができる。前処理床または前処理バッグを本明細書中に記載される実施形態において前処理カラムの代わりに用いることができる。
【００５５】
本発明の装置の使用は、前処理カラムの１つが整備されているか、または取り替えられている間も続けることができる。カラムの交換を、事前に決定されたスケジュールに従って行うことができる。代替として、使用中である前処理カラムの状態を、弁システムもまた制御することができる安全システムによって測定することができる。
【００５６】
１つの実施形態において、前処理カラムは、反応触媒の前に位置し、反応触媒を含有するカラム、バッグまたは床の中に存在させることができるカートリッジまたはセグメントである。そのようなカートリッジは、反応触媒のカラム、バッグまたは床の中に交換することができ、また、反応触媒のカラム、バッグまたは床から交換することができる。１つの実施形態において、前処理カラムは、反応触媒のカラム、バッグまたは床への入口部において、あるいは、反応触媒のカラム、バッグまたは床の開始部においてカチオン交換体の一部とすることができる。この部分は、例えば、安全システムがそのように示すときに、または、一定量の使用の後で取り出され、また、取り替えられるように構成される。
【００５７】
反応触媒
反応触媒は、１つまたは複数の床、バッグまたはカラムに存在させることができる。これらの床、バッグまたはカラムは直列でつなぐことができ、または、並列でつなぐことができ、または、一部を直列で、一部を並列でつなぐことができる。１つの実施形態において、本発明の装置は、反応触媒を含有し、直列で接続される４つのカラムを含む。他の実施形態において、本発明の装置は約１０本までの反応触媒カラムを含み、例えば、１本〜１０本のカラム、例えば、２本、３本、４本または５本のカラムを含む。
【００５８】
反応触媒の床、バッグまたはカラムを通過する試薬の流れを弁システムによって制御することができる。流れを、床、バッグまたはカラムが十分に使用されるまで、あるいは、床、バッグまたはカラムがもはや使用のためにふさわしくないことが示される状態になるまで、床、バッグまたはカラムを通過するように導くことができる。第１のカラム、バッグまたは床を使用している期間中、第２の床、バッグまたはカラムは、使える状態にしたままにすることができる。その後、第１の床、バッグまたはカラムがもはや使用できなくなるとき、弁システムは、流れを、第２の床、バッグまたはカラムを通過することができるように導くことができる。床、バッグまたはカラムの第１のセットを使用している期間中、床、バッグまたはカラムの第２のセットは、使える状態にしたままにすることができる。その後、床、バッグまたはカラムの第１のセットがもはや使用できなくなるとき、弁システムは、流れを、床、バッグまたはカラムの第２のセットを通過するように導くことができる。使用されていない床、バッグまたはカラム（またはこれらのセット）は、取り替え、整備または洗浄などを行うことができる。本発明の装置の使用は、床、バッグまたはカラム（のセット）の１つが整備されているか、または取り替えられている間も続けることができる。使用中である床、バッグまたはカラムの状態を、弁システムもまた制御することができる安全システムによって測定することができる。
【００５９】
安全システム
本発明の装置は、前処理カラムの１つまたは複数の性質、あるいは、反応触媒の１つまたは複数の性質、あるいは、両方を測定することができる安全システムを含むことができる。例えば、安全システムは、圧力（例えば、増大した圧力）または温度（例えば、増大した温度）または両方を測定することができる。前処理カラムについての公称値からの温度または圧力における増大により、例えば、活性金属イオンにより触媒される過酸化水素の望まれない分解が示され得る。例えば、安全システムは、前処理カラムの中または付近（例えば、前処理カラムの前後、または、前処理カラムの前および中）の２つの地点の間での温度差を測定することができる。前処理カラムの中または付近での２つの地点についての公称値からの温度差または圧力差における増大により、例えば、活性金属イオンに触媒される過酸化水素の望まれない分解が示され得る。温度または圧力が測定される地点（１つまたは複数）を、混入または分解に対する所望の感度を提供するために選択することができる。安全システムは、値または値における変化を測定するためのマノメトリーセンサーを含むことができる。
【００６０】
安全システムは、圧力、温度、圧力差、温度差またはこれらの組合せを測定することができ、そして、これらの１つまたは複数が所定のレベルを越えて増大するならば、知覚可能なシグナルを提供することができる。一定のレベルを越える圧力、温度、圧力差、温度差またはこれらの組合せにより、過酸化物と、金属との反応から生じる危険を示すことができる。安全システムが知覚可能なシグナルを提供する、圧力、温度、圧力差、温度差またはこれらの組合せのレベルは、介入により、望ましくない状態または安全でない状態を避けることができるように選択することができる。
【００６１】
安全システムは、事前に選択されたレベルを越える圧力、温度、圧力差、温度差またはこれらの組合せを検出したとき、例えば、圧力開放弁を作動すること、１つまたは複数の試薬の流れを停止すること、水を装置に流すこと、カルボン酸組成物を装置に流すこと、装置を運転停止すること、あるいは、これらの組合せによって装置の運転を中断するように操作員に警報を発する知覚可能なシグナルを提供することができる。安全システムは、事前に選択されたレベルを越える圧力、温度、圧力差、温度差またはこれらの組合せを検出したとき、別の前処理カラムあるいは反応触媒の別の床またはカラムに切り換えるように操作員に警報を発する知覚可能なシグナルを提供することができる。
【００６２】
安全システムはシグナルを制御装置（例えば、制御可能な論理制御装置）に提供することができ、制御装置により、圧力開放弁を作動すること、１つまたは複数の試薬の流れを停止すること、水を装置に流すこと、カルボン酸組成物を装置に流すこと、装置を運転停止すること、あるいは、これらの組合せを行わせることができる。安全システムは、事前に選択されたレベルを越える圧力、温度、圧力差、温度差またはこれらの組合せを検出したとき、別の前処理カラムあるいは反応触媒の別の床またはカラムに切り換えるように制御装置にシグナルを提供することができる。
【００６３】
安全システムは、状態を、前処理カラムの入口または出口において、あるいは、そのカラムの内側（例えば、カラムの入口近く、カラムの内部、または、カラムからの出口近く）において、あるいは、前処理カラムに入る導管、または、前処理カラムから出る導管において測定することができる。安全システムの別の実施形態では、前処理カラムまたは反応触媒に入る金属の量、あるいは、前処理カラムまたは反応触媒に入った金属の量を定量することができる。
【００６４】
１つの実施形態において、安全システムは、温度を、前処理カラムへの入口において、また、前処理カラムの最初の２５％において測定するように構成される。本発明に対する限定ではないが、前処理カラムの汚染が指数関数的勾配で生じ得るために、また、カラムでの、過酸化水素と、汚染物（例えば、金属イオン、例えば、Ｆｅ２＋またはＣｕ２＋など）との反応が発熱であるために、この差を測定することが望ましいことであり得ると考えられる。
【００６５】
１つの実施形態において、安全システムはプロセッサーおよび２つの状態センサー（例えば、温度センサー、圧力センサーまたは金属センサーなど）を含むことができる。プロセッサーは、例えば、状態センサーから受け取った入力に対する計算を行うことができ、また、本装置の操作員あるいは１つまたは複数の作動装置によって受け取ること、および／または知覚することができるシグナルを提供することができる。１つの実施形態において、作動装置は、圧力開放弁すること、１つまたは複数の試薬の流れを停止すること、水を装置に流すこと、カルボン酸組成物を装置に流すこと、装置を運転停止すること、あるいは、これらの組合せを行うことのために、弁、ポンプ、スイッチまたは他のシステムにシグナルを送ることができ、あるいは、弁、ポンプ、スイッチまたは他のシステムを作動させることができ、あるいは、弁、ポンプ、スイッチまたは他のシステムを操作することができる。
【００６６】
安全システムは、状態を、反応触媒のカラム、床またはバッグの入口または出口において、あるいは、そのカラム、床またはバッグの内側（例えば、入口近く、内部または出口近く）において、あるいは、反応触媒に入る導管、または、反応触媒から出る導管において測定することができる。１つの実施形態において、安全システムは、温度を、反応触媒への入口において、また、反応触媒の最初の２５％において測定するように構成される。
【００６７】
さらなるシステム
本発明の装置はまた、本装置によって作製される組成物を貯蔵すること、取り扱うこと、希釈すること、および、調合することのためのシステムを含むことができる。例えば、反応触媒から現れる得られたペルオキシカルボン酸は使用されるか、または、例えば、デイタンクに貯蔵されるかのどちらでも可能である。貯蔵システムは、ペルオキシカルボン酸組成物を、合成と、使用との間において含有するために好適な容器、例えば、デイタンクまたは別の容器などが可能である。代替として、本装置から導管を直接、希釈装置または使用地点に至らせることができる。
【００６８】
本発明の装置は、本装置またはデイタンクからの組成物を希釈および／または調合するための希釈システムおよび／または調合システムを含むことができる。本発明の装置は、使用前に希釈することができる高濃度物を製造することができる。使用溶液におけるペルオキシカルボン酸の濃度は、例えば、約２ｐｐｍ〜約５０００ｐｐｍまたは約７５０ｐｐｍ〜約３６００ｐｐｍが可能である。さらなる好適な使用希釈物および使用組成物が本明細書中下記において記載される。希釈装置は、例えば、所望される使用濃度のペルオキシカルボン酸を含有する希釈された組成物を達成するために、ペルオキシカルボン酸に希釈液またはキャリア（例えば、水など）を添加および／または混合することができる。１つの実施形態において、希釈システムは、カルボン酸組成物および希釈液の両方を取り入れ、それらを所望される割合で１つまたは複数の導管に出すポンプを含むことができる。希釈システムは、希釈された組成物を直接、使用現場に、または、デイタンクに、または、希釈組成物貯蔵システムに提供することができる。１つの実施形態において、希釈システムにより、希釈された組成物が直接、使用現場に適用される場合、このシステムはアプリケーターノズルを含むことができる。アプリケーターノズルは、組成物を適用している間、組成物を加熱するように構成することができる。
【００６９】
１つの実施形態において、本発明の装置および／または希釈システムは、別の成分をペルオキシカルボン酸組成物に添加するように構成することができる。様々なそのような成分が本明細書中下記において記載される。例えば、希釈システムは、添加された成分を含有する希釈液を添加することができる。調合システムは、添加された成分の所望される量を組成物または希釈された組成物に分注することができる。そのようなシステムは、ペルオキシカルボン酸の合成または貯蔵と適合しない成分（例えば、第四級アンモニウム塩化物など）を添加するために有用である。
【００７０】
貯蔵システムは、組成物（例えば、貯蔵されている使用組成物）におけるペルオキシカルボン酸の含有量、カルボン酸の含有量および／または過酸化水素の含有量を測定するように構成される貯蔵モニターを含むことができる。１つの実施形態において、希釈組成物貯蔵システムは補充システムを含む。補充システムは使用組成物の含有量をモニターすることができる。例えば、ペルオキシカルボン酸の濃度が所定レベルよりも低く低下するか、または、カルボン酸の濃度が所定レベルを越えて増大するならば、補充システムは、より高濃度のペルオキシカルボン酸組成物を使用組成物に添加することができ、または、使用済み使用組成物の容器を空にすることができる。補充システムは、例えば、流量計、および、ペルオキシカルボン酸の濃度を検出するセンサーを含むことができる。
【００７１】
本発明の装置はまた、試薬流量制御システムを含むことができる。試薬流量システムは、ペルオキシカルボン酸組成物を反応触媒の後において、例えば、最後の反応触媒カラムからの出口においてモニターすることができる。このシステムは、組成物がペルオキシカルボン酸の所望される濃度（例えば、平衡濃度）を含むかどうかを明らかにすることができる。組成物が、所望されるよりも低い濃度を含むならば、このシステムは、反応触媒を通過する反応混合物の流速を、所望される濃度をもたらす流速に遅くすることができる。このシステムでは、流速における変化を、組成物の温度およびペルオキシカルボン酸の濃度を含む様々な要因を用いて計算することができる。ペルオキシカルボン酸の所望される濃度は下限が可能であり、また、所望される濃度は、そのような下限を上回る任意の達成可能な濃度が可能である。
【００７２】
１つの実施形態において、本発明の装置は、１つまたは複数の試薬を、試薬が前処理カラムを通過した後で受けるように構成される中間容器を含むことができる。中間容器は前処理カラムおよび反応触媒と流体連絡していることが可能である。中間容器は、前処理された試薬を受け取り、それらを含有するように構成することができる。中間容器は前処理カラムおよび反応触媒と同時に流体連絡していることが可能である。１つの実施形態において、中間容器は、異なる時間で、または、重複する時間で、前処理カラムおよび反応触媒と流体連絡していることが可能である。１つの実施形態において、中間容器は、試薬を反応触媒に提供するために第２の位置に輸送される前処理カラムからの試薬（１つまたは複数）を受け取るために第１の位置に存在させることができる。
【００７３】
１つの実施形態において、本発明の装置は、不揮発性成分を試薬の１つまたは複数から、例えば、カルボン酸および過酸化物の１つまたは複数から除く精製システムを含むことができる。１つの実施形態において、精製システムは、過酸化水素の供給源および前処理カラムと流体連絡しているアニオン交換体のカラム、バッグまたは床として構成される。
【００７４】
本発明の装置は、無菌包装システムと流体連絡していることが可能であり、ペルオキシカルボン酸組成物を無菌包装システムに提供するように構成することができる。ペルオキシカルボン酸組成物は、無菌包装システムにおいて直ちに使用できる状態であり得るか、または、無菌包装システムでの使用の前に希釈を必要とし得る。１つの実施形態において、本発明の装置は、直ちに使用できるペルオキシカルボン酸組成物を、例えば、ビン洗浄容器タンクおよび／またはカップ洗浄容器タンクに提供することができる。１つの実施形態において、本発明の装置は、水または別の希釈液と、無菌包装システムにおいて、または、無菌包装システムによって混合され得る高濃度物を供給することができる。そのような包装システムは水の容器を含むことができ、または、精製水の供給源につなぐことができる。無菌包装システムは、ビンがすすがれるチャンバー、および、キャップが、希釈されたペルオキシカルボン酸組成物または直ちに使用できるペルオキシカルボン酸組成物と接触させられるチャンバーを含むことができる。無菌包装システムは、ビンおよび／またはキャップに適用されたペルオキシカルボン酸組成物を回収し、それを再使用のための適切な容器に戻す再循環システム、あるいは、組成物をさらなるビンおよび／またはキャップに再び適用する再循環システムを含むことができる。
【００７５】
装置の実施形態
１つの実施形態において、本発明の装置は２つまたは３つの試薬容器を含むことができ、この場合、１つが過酸化水素を含有し、１つが短鎖カルボン酸（例えば、酢酸）を含有し、必要な場合には、第３の容器が中鎖カルボン酸（例えば、オクタン酸）を含有する。短鎖カルボン酸（例えば、酢酸）の容器は短鎖カルボン酸（例えば、酢酸）前処理カラムに導管によってつなぐことができ、試薬の混合がこのカラムの後で生じる。短鎖カルボン酸（例えば、酢酸）前処理カラムはカチオン交換体を酸型または不活性金属（例えば、Ｎａ＋またはＫ＋）型で含むことができ、このカチオン交換体により、正荷電の混入物、例えば、金属イオン（例えば、不活性でない金属イオン、例えば、鉄（Ｆｅ２＋および／またはＦｅ３＋）イオンまたは銅（Ｃｕ２＋）イオン）などを酢酸から除くことができる。不活性金属カチオンを、カチオン交換体によってほんの弱く結合するように選択することができる。過酸化水素および／または中鎖カルボン酸に対して専用の前処理カラムは必要に応じて設置される。
【００７６】
ペルオキシカルボン酸を製造するための実施形態
１つの実施形態において、短鎖カルボン酸（例えば、酢酸）のみが専用の前処理カラムを有し、中鎖カルボン酸は用いられない。この実施形態において、短鎖カルボン酸（例えば、酢酸）のための導管および過酸化水素のための導管が主前処理カラムの前で合流し、これらの試薬が混合する。主前処理カラムはカチオン交換体を酸型または不活性金属（例えば、Ｎａ＋またはＫ＋）型で含むことができ、このカチオン交換体により、正荷電の混入物、例えば、金属イオンなどを、過酸化水素およびカルボン酸の混合物から除くことができる。酢酸および過酸化水素の混合物の導管が主前処理カラムにつながり、これらの混合された試薬をカラムに提供する。この実施形態は反応触媒の４つのカラムを含む。これらの４つのカラムは直列であり、主前処理カラムに導管によってつながれる。反対側において、これら４つのカラムは、短鎖ペルオキシカルボン酸（例えば、ペルオキシ酢酸）を、貯蔵容器またはこの組成物についての使用地点のどちらかに至る導管に供給する。
【００７７】
この実施形態はまた、安全システムを含むことができる。安全システムは、温度を、例えば、過酸化水素および短鎖カルボン酸（例えば、酢酸）の混合が行われた後での導管において、および／または、主前処理カラムへの入口においてモニターするセンサーを含むことができる。安全システムはまた、温度を主前処理カラム内において、例えば、主前処理カラムの最初の２５％の内部においてモニターするセンサーを含むことができる。安全システムは、主前処理カラムの前のセンサーと、主前処理カラムの中のセンサーとの間での温度差が所定のレベル（例えば、約１０℃）を超えて増大するならば、知覚可能なシグナルを提供することができる。この実施形態において、安全システムは知覚可能なシグナルを操作員に提供し、かつ／または、知覚可能なシグナルを制御装置に提供する。シグナルを受け取ったとき、操作員または制御装置は主ガードカラムへの試薬の流れを停止させ、かつ／または、導管および主ガードカラムを水または短鎖カルボン酸（例えば、酢酸）によりフラッシュ洗浄する。
【００７８】
装置のこの実施形態はまた、さらなる有用なシステムまたは所望されるシステムを含むことができ、例えば、この装置において有用または好都合であるフィッティング、弁、ポンプ、混合チャンバー、および、水または添加剤の供給接続部などを含むことができる。この実施形態はまた、上記で記載される装置によって作製される組成物を貯蔵すること、取り扱うこと、希釈すること、および、調合することのためのシステムの１つまたは複数を含むことができる。
【００７９】
混合ペルオキシカルボン酸を製造するための実施形態
１つの実施形態において、本発明の装置は３つの試薬容器を含むことができ、この場合、１つが過酸化水素を含有し、１つが短鎖カルボン酸（例えば、酢酸）を含有し、第３の容器が中鎖カルボン酸（例えば、オクタン酸など）を含有する。短鎖カルボン酸（例えば、酢酸）の容器は短鎖カルボン酸（例えば、酢酸）前処理カラムに導管によってつなぐことができ、試薬の混合がこのカラムの後で生じる。短鎖カルボン酸（例えば、酢酸）前処理カラムは、上記の実施形態について記載される通りであることが可能であり、上記の実施形態について記載される通りに作動することができる。過酸化水素および／または中鎖カルボン酸（例えば、オクタン酸）に対して専用の前処理カラムは必要に応じて設置される。
【００８０】
この実施形態において、短鎖カルボン酸（例えば、酢酸）のための導管および過酸化水素のための導管が第１の主前処理カラムの前で合流し、これらの試薬が混合する。この主前処理カラムは、上記の実施形態について記載される通りであることが可能であり、上記の実施形態について記載される通りに作動することができる。短鎖カルボン酸（例えば、酢酸）および過酸化水素の混合物の導管が第１の主前処理カラムにつながり、これらの混合された試薬をカラムに提供する。この実施形態は、短鎖ペルオキシカルボン酸（例えば、ペルオキシ酢酸）を製造するための専用の反応触媒の（例えば、４つの）カラムを含む。これらのカラムは直列であり、第１の主前処理カラムに導管によってつながれる。反対側において、これらのカラムは短鎖ペルオキシカルボン酸（例えば、ペルオキシ酢酸）を導管に供給する。
【００８１】
この実施形態はまた、中鎖カルボン酸のための導管および過酸化水素のための導管を含み、これらの導管は第２の主前処理カラムの前で合流し、これらの試薬を混合する。この第２の主前処理カラムは、上記の実施形態について記載される通りであることが可能であり、上記の実施形態について記載される通りに作動することができる。混合された中鎖カルボン酸および過酸化水素の導管が第２の主前処理カラムにつながり、これらの混合された試薬をカラムに提供する。この実施形態は、中鎖ペルオキシカルボン酸を製造するための専用の反応触媒の（例えば、４つの）カラムを含む。これらのカラムは直列であり、第２の主前処理カラムに導管によってつながれる。反対側において、これらのカラムは中鎖ペルオキシカルボン酸を導管に供給する。
【００８２】
短鎖ペルオキシカルボン酸（例えば、ペルオキシ酢酸）の導管および中鎖ペルオキシカルボン酸（例えば、オクタン酸）の導管は、これらの過酸を、混合ペルオキシカルボン酸組成物を製造するために貯蔵容器および／または混合容器に送ることができる。代替としては、これらの導管は、混合ペルオキシカルボン酸組成物を製造するために合流することができる。
【００８３】
この実施形態はまた、安全システムを含むことができる。安全システムは、温度をそれぞれの前処理カラムの前および中においてモニターするセンサーを含むことができ、安全システムはどちらかの前処理カラムについての増大した温度差に対して応答する。装置のこの実施形態はまた、さらなる有用なシステムまたは所望されるシステムを含むことができ、例えば、この装置において有用または好都合であるフィッティング、弁、ポンプ、混合チャンバー、および、水または添加剤の供給接続部などを含むことができる。この実施形態はまた、上記で記載される装置によって作製される組成物を貯蔵すること、取り扱うころ、希釈すること、および、調合することためのシステムの１つまたは複数を含むことができる。
【００８４】
装置の構成要素
前処理カラム
前処理カラムは任意の様々なカチオン交換体を含むことができ、例えば、強カチオン交換体などを含むことができる。前処理カラムのための好適なカチオン交換体には、ポリスチレンスルホン酸樹脂が含まれ、例えば、Ｄｏｗｅｘ  Ｍ３１、Ｄｏｗｅｘ  ＤＲ−２０３０、Ｄｏｗｅｘ  Ｍｏｎｏｓｐｈｅｒｅ  Ｍ−３１、Ｄｏｗｅｘ  Ｍｏｎｏｓｐｈｅｒｅ  ＤＲ−２０３０、Ｄｏｗｅｘ  Ｍａｒａｔｈｏｎ  ５４５Ｃ、Ｄｏｗｅｘ  ５０Ｗ  Ｘ８−Ｈ、Ｄｏｗｅｘ  ５４５Ｃ、Ｄｏｗｅｘ  Ｇ２６、Ａｍｂｅｒｌｙｓｔ  １５Ｗｅｔ、Ａｍｂｅｒｌｙｓｔ  １５Ｄｒｙ、Ａｍｂｅｒｌｙｓｔ  ３１Ｗｅｔ、Ａｍｂｅｒｌｙｓｔ  １３１Ｗｅｔ、Ａｍｂｅｒｌｙｓｔ  ＣＨ１０、Ｐｕｒｏｌｉｔｅ  Ｃ−１００Ｈ、Ｐｕｒｏｌｉｔｅ  Ｃ−１５０Ｈ、Ｌｅｗａｔｉｔ  ＭｏｎｏＰｌｕｓ  Ｓ１００Ｈ、および、Ｌｅｗａｔｉｔ  ＭｏｎｏＰｌｕｓ  ＳＰ１１２Ｈなどの商品名で販売されるカチオン交換体などが含まれる。前処理カラムのために好適なさらなるカチオン交換体には、スルホン酸化されたテトラフルオロエチレン共重合体が含まれ、例えば、Ｎａｆｉｏｎ  ＮＲ５０（ビーズ）、Ｎａｆｉｏｎ  ＳＡＣ−１３（顆粒）およびＮａｆｉｏｎ  １１７（フィルム）などの商品名で販売されるスルホン酸化テトラフルオロエチレン共重合体などが含まれる。前処理カラムのために好適な他のカチオン交換体には、大きいイオン容量を有する、Ｄｏｗｅｘ  ５４５Ｃ、Ｄｏｗｅｘ  Ｇ２６の商品名で販売されるカチオン交換体が含まれる。１つの実施形態において、前処理カラムはイオン交換体のアルカリ金属（例えば、ナトリウム）型を含む。
【００８５】
本発明に対する限定ではないが、すべての他のことが等しい場合でも、（ジビニルベンゼンによる）最小限の架橋を有するポリスチレンスルホン酸樹脂は、初期アルカリ金属（例えば、ナトリウムまたはカリウム）イオンを問題のある遷移金属イオンまたは重金属（例えば、鉄および銅）イオンに交換するための改善された選択性を示すと考えられる。
【００８６】
好適な前処理カラムは、十分な流量および結合容量が装置の要求される体積を支えるための大きさにすることができる。例えば、反応触媒の４つのカラムが用いられ、それぞれが約１０Ｌの体積を有する装置における前処理カラムでは、約５Ｌの体積を有する前処理カラムを用いることができる。例えば、約１１（例えば、１０．７）リットル／時間の過酸組成物を製造する装置における前処理カラムでは、約４（例えば、３．９）リットルの樹脂を含む前処理カラムを用いることができる。例えば、約２０（例えば、２１．３）リットル／時間の過酸組成物を製造する装置における前処理カラムでは、約８（例えば、７．８）リットルの樹脂を含む前処理カラムを用いることができる。例えば、約４５（例えば、４２．６）リットル／時間の過酸組成物を製造する装置における前処理カラムでは、約１５（例えば、１５．５）リットルの樹脂を含む前処理カラムを用いることができる。
【００８７】
前処理カラムは、樹脂を清浄化すること、または、カラムを交換することが都合良く容易であることのために構成することができる。例えば、前処理カラムは、迅速接続カップリングを有する入口導管および出口導管と流体連絡していることが可能である。好適な迅速接続カップリングには、Ｐａｒｋｅｒｓ  Ｉｎｄｉ−Ｌｏｋ（Ｓｔｒａｔｏｆｌｅｘ）カップリングまたはＳｌｉｄｅ−Ｌｏｋカップリング、あるいは、Ｃｏｌｅ−Ｐａｒｍｅｒｓ、ＥＷ−３１３０６−１６カップリングが含まれ、この場合、組み立て材料は好ましくは、ポリプロピレン、ポリエチレンまたはポリフルオロカーボンである。迅速接続カップリングはまた、酸による逆洗のために、また、制御装置によって操作され得るか、または、手動で操作され得る入口および出口のために使用される。前処理カラムは、装置における交換および装置からの交換ができるカートリッジであることが可能である。好適なカートリッジをＳｃｈｅｄｕｌｅ４０ポリプリピレンまたは高密度ポリエチレン管材料から機械加工することができ、カートリッジには、制御装置につなぐことができるマノメトリーセンサーおよび／または温度センサーが取り付けられる。
【００８８】
本装置は、装置における使用のために好適なカートリッジのみを受け入れるように構成することができる。例えば、装置および／またはカートリッジは、フィティング、無線周波数による識別回路、または、カートリッジが装置での使用のために好適であることを装置に示す他の電子デバイス（例えば、論理チップまたはバーコードまたはリーダー）を含むことができる。例えば、カートリッジは、カートリッジがこれまでに洗浄された回数を記憶するプログラム可能なデバイスを含むことができる。カートリッジおよび／または本装置は、カートリッジがもはや使用に適さないことを所定の回数の洗浄の後で示すことができる。この指示は、カートリッジが装置から外されることをもたらすことができる。同様に、本装置は、装置での使用に適していないカートリッジを外すように構成することができる。
【００８９】
例えば、識別子とともにプログラムされるトランスポンダーを前処理カラムおよび／または反応触媒に配置することができる。これは、前処理カラムおよび／または反応触媒が本発明の装置のために好適であるとして特定されることを可能にする。例えば、トランスポンダーを前処理カラムおよび／または反応触媒に設置することができ、あるいは、前処理カラムおよび／または反応触媒の中に成形することができる。小さい注入可能なトランスポンダー（１／１６”ｘ１／２”）が、部分的にはその容易な設置のために、前処理カラムおよび／または反応触媒において最も良く働く。また、トランスポンダーを、ラックが製造されるときにラックの中に成形することが可能である一方で、可能であれば、既存のラックを改良することが望ましい場合がある。代わりの実施形態において、他のサイズのトランスポンダーが許容され得る。
【００９０】
トランスポンダーを前処理カラムおよび／または反応触媒において、あるいは、前処理カラムおよび／または反応触媒の中において任意の好適な場所に設置することができる。１つの実施形態において、前処理カラムおよび／または反応触媒の特定の配向を、トランスポンダーを前処理カラムおよび／または反応触媒の一方の側または端部にずらして設置し、トランスポンダーのアンテナを適切にずらして設置することによって強制することができる。
【００９１】
トランスポンダーは特有の識別情報（例えば、使用中である前処理カラムおよび／または反応触媒のタイプを示す識別子値など）とともに事前にプログラム化することができる。使用することができるトランスポンダーの一例が、Ｄｅｓｔｒｏｎ／ＩＤＩ  Ｉｎｊｅｃｔａｂｌｅ  Ｔｒａｎｓｐｏｎｄｅｒ  Ｍｏｄｅｌ  ＴＸ１４００Ｌである。このＩｎｊｅｃｔａｂｌｅ  Ｔｒａｎｓｐｏｎｄｅｒは、適合し得る無線周波数ＩＤ読み取りシステムとの併用で働くように設計された受動型無線周波数識別タグである。
【００９２】
代わりの実施形態において、画像識別もまた使用することができ、この場合、それぞれの前処理カラムおよび／または反応触媒を、それぞれの前処理カラムおよび／または反応触媒が本発明の装置に収容される前に視覚によって特定することができる。視覚による識別の一例が、装置の運転員が、装置に設置された前処理カラムおよび／または反応触媒と一致するコンピュータースクリーン上のいくつかの異なるアイコンを選ぶことができる場合である。
【００９３】
前処理カラムおよび／または反応触媒の特定を、例えば、特別に設計された前処理カラムおよび／または反応触媒の使用によって、あるいは、光学的認識の使用によって、あるいは、バーコードの使用によって、あるいは、前処理カラムおよび／または反応触媒の色によって、あるいは、近接センサーの使用によって行うことができる。
【００９４】
本発明の装置の１つの実施形態では、前処理カラムおよび／または反応触媒のタイプを識別子から検出することができ、かつ、その識別情報をプロセッサーに伝達することができるトランシーバーが含まれる。トランシーバーは一般に、前処理カラムおよび／または反応触媒に隣接する装置の外縁に配置することができるトランスポンダーアンテナと、そのトランスポンダーとを含む。トランスポンダーアンテナはまた、装置内に配置することができる。トランシーバーはまた、識別情報がプロセッサーによって受信されるために、また、続いて、記憶デバイスにおいて探されるためにプロセッサーにつながれるトランスポンダーインターフェースを含む。
【００９５】
検出器については、スーパーマーケットで使用されるタイプと類似するバーコードスキャナーもまた、実施形態において利用することができる。赤外スキャナーまたは近接センサーを使用することができる。使用することができるスキャナーの例が、Ｄｅｓｔｒｏｎ−Ｆｅａｒｉｎｇ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｓｏｕｔｈ  Ｓｔ．Ｐａｕｌ、Ｍｉｎｎ．）のＰｏｃｋｅｔ  Ｒｅａｄｅｒ  ＳｃａｎｎｅｒおよびＰｏｃｋｅｔ  Ｒｅａｄｅｒ  ＥＸ  Ｓｃａｎｎｅｒである。対応するバーコードがバーコードスキャナーによる検出のためにラックに貼り付けられる。
【００９６】
反応触媒
反応触媒には、任意の様々なカチオン交換体、例えば、強カチオン交換体などが含まれ得る。１つの実施形態において、反応触媒はカチオン交換体のプロトン化された形態である。反応触媒としての好適なカチオン交換体には、ポリスチレンスルホン酸樹脂、例えば、Ｄｏｗｅｘ  Ｍ３１、Ｄｏｗｅｘ  ＤＲ−２０３０、Ｄｏｗｅｘ  Ｍｏｎｏｓｐｈｅｒｅ  Ｍ−３１、Ｄｏｗｅｘ  Ｍｏｎｏｓｐｈｅｒｅ  ＤＲ−２０３０、Ｄｏｗｅｘ  Ｍａｒａｔｈｏｎ  ５４５Ｃ、Ｄｏｗｅｘ  ５０Ｗ  Ｘ８−Ｈ、Ｄｏｗｅｘ  ５４５Ｃ、Ｄｏｗｅｘ  Ｇ２６、Ａｍｂｅｒｌｙｓｔ  １５Ｗｅｔ、Ａｍｂｅｒｌｙｓｔ  １５Ｄｒｙ、Ａｍｂｅｒｌｙｓｔ  ３１Ｗｅｔ、Ａｍｂｅｒｌｙｓｔ  １３１Ｗｅｔ、Ａｍｂｅｒｌｙｓｔ  ＣＨ１０、Ｐｕｒｏｌｉｔｅ  Ｃ−１００Ｈ、Ｐｕｒｏｌｉｔｅ  Ｃ−１５０Ｈ、Ｌｅｗａｔｉｔ  ＭｏｎｏＰｌｕｓ  Ｓ１００Ｈ、および、Ｌｅｗａｔｉｔ  ＭｏｎｏＰｌｕｓ  ＳＰ１１２Ｈなどの商品名で販売されるカチオン交換体などが含まれる。反応触媒として好適なさらなるカチオン交換体には、スルホン酸化されたテトラフルオロエチレン共重合体が含まれ、例えば、Ｎａｆｉｏｎ  ＮＲ５０（ビーズ）、Ｎａｆｉｏｎ  ＳＡＣ−１３（顆粒）およびＮａｆｉｏｎ  １１７（フィルム）などの商品名で販売されるスルホン酸化テトラフルオロエチレン共重合体などが含まれる。反応触媒として好適な他のカチオン交換体には、大きいイオン容量を有する、Ｄｏｗｅｘ  ５４５Ｃ、Ｄｏｗｅｘ  Ｇ２６の商品名で販売されるカチオン交換体が含まれる。
【００９７】
さらなる好適な反応触媒には、いくつかの実施形態では、不溶性の強酸であるか、または、不溶性の強酸を含み、大きい表面積／重量比を有する無機化合物が含まれる。そのような無機触媒には、「硫酸化ジルコニア」、「シリカ安定化テトラゴナルジルコニア」および「タングステン酸化ジルコニア」などの一般名で販売される無機触媒が含まれる（これらはＳａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ  Ｎｏｒｐｒｏから得られる）。好適な無機触媒にはまた、総称的に「ＺｒＯ２」として販売されるジルコニア酸化物（ＭＥＩ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）が含まれる。ジルコニア酸化物を、「硫酸化ジルコニア」を作製するために、硫酸で処理し、その後、約７００℃で焼成することができる。他の好適な無機触媒には、硫酸化されたシリカまたは酸化ケイ素、硫酸化または酸性化されたゼオライト、硫酸化または酸性化された酸化アルミニウム、および、ホスホン酸誘導体化酸化ケイ素（例えば、「Ｓｉ−ＰＯＨ２」の商品名で販売されるホスホン酸誘導体化酸化ケイ素、および、アルキルホスホン酸修飾シリカ、これらはＰｈｏｓｐｈｏｎｏｎｉｃｓ  Ｌｔｄから得られる）が含まれる。
【００９８】
反応触媒の好適なカラム、バッグまたは床は、十分な流量および結合容量が装置の要求される体積を支えるための大きさにすることができる。例えば、約４０（例えば、４１）リットル／時間の過酸組成物を製造する装置における反応触媒のカラム、バッグまたは床では、それぞれが約３０（例えば、３１）Ｌの体積を有し、１メートルの長さおよび２０ｃｍの直径である、反応触媒の４つのカラムを用いることができる。反応触媒のカラム、バッグまたは床は、所望される流量を達成するための任意の好適な大きさでの大きさにすることができる。好適な大きさには、長さにおいて、例えば、約０．１（例えば、０．１３）メートル〜約１５（例えば、１３）メートル、および、直径において、例えば、約１０ｃｍ〜約１００ｃｍが含まれる。好適なカラムには、長さが約１５（例えば、１３）メートルで、直径が約１０ｃｍである大きさのカラムが含まれる。好適なカラムには、長さが約０．５（例えば、０．４）メートルで、直径が約２０ｃｍである大きさのカラムが含まれる。好適なカラムには、長さが約０．１５（例えば、０．１３）メートルで、直径が約１００ｃｍである大きさのカラムが含まれる。カラムは任意の様々な形態が可能である。例えば、カラムは垂直円柱管またはコイル型管が可能である。好適なコイル型管には、直径が約１メートルで、約２０の回転を有するコイルにおいて、長さが約６０（例えば、６２）メートルで、直径が約５ｃｍである管が含まれる。反応触媒は、触媒および反応混合物の約３０分〜約３００分の接触時間をもたらすように構成することができる。
【００９９】
反応触媒のカラム、バッグまたは床は、床、バッグまたはカラムの清浄化、再生または逆洗が好都良く容易であることのために構成することができる。反応触媒のカラム、バッグまたは床の好都合な特徴には、清浄化剤または逆洗用薬剤のポンプ送液および循環を容易にするために、蓄積した気体を排出することだけではなく、触媒床全体の隔離されたセグメントの選択的な逆洗を可能にする、触媒のセグメント間における多数のポートおよび弁が含まれる。
【０１００】
試薬
好適な試薬には、水において約５ｗｔ−％〜約７０ｗｔ−％、約５ｗｔ−％〜約５０ｗｔ−％、または、約３５ｗｔ−％〜約５０ｗｔ−％での過酸化水素が含まれ、例えば、水において約３５ｗｔ−％、約４５ｗｔ−％、約５０ｗｔ−％または約７０ｗｔ−％での過酸化水素が含まれる。好適な試薬には、約５ｗｔ−％〜約１００ｗｔ−％（残りは水である）、または、約８０ｗｔ−％〜約９８ｗｔ−％での酢酸が含まれ、例えば、約８０ｗｔ−％、約９８ｗｔ−％または約１００ｗｔ−％での酢酸が含まれる。氷酢酸は酢酸の好ましい形態である。好適な試薬には、氷酢酸における約１ｗｔ−％〜約１０ｗｔ−％でのオクタン酸が含まれる。
【０１０１】
さらなる好適な過酸化水素試薬には、尿素−過酸化水素、または、任意の様々な他の非イオン性過酸化水素複合体が含まれる。さらなる好適な酸化剤には、カロ酸、酸性化された過硫酸ナトリウム、または、過酸化水素を水において形成するように平衡する他のペルオキシ化学種が含まれる。
【０１０２】
さらなる好適な酢酸試薬には、無水酢酸、塩化アセチル、ポリ酢酸ビニル、ならびに、モノアセチルグリセリン、ジアセチルグリセリンおよびトリアセチルグリセリンが含まれる。さらなる好適なオクタン酸試薬には、プロピレングリコールにおける約１ｗｔ−％〜約１０ｗｔ−％のオクタン酸；ヒドロトロープカップリング剤（例えば、オクタンスルホン酸ナトリウム、あるいは、キシレンスルホン酸塩、トルエンスルホン酸塩、ジオクチルスルホスクシナート、または、他のアルキルスルホン酸塩もしくはアリールスルホン酸塩の酸性形態など）を伴う水における約１ｗｔ−％〜約１０ｗｔ−％のオクタン酸が含まれる。他の好適なヒドロトロープには、脂肪アルコールエトキシラートホスファートエステル、例えば、Ｅｃｏｌａｂ’ｓ  ＰＥ３６２、Ｅｍｐｈｏｓ  ＰＳ−２３６、または、Ｇａｆａｃ  ＲＡ−６００などが含まれる。さらなる好適なカルボン酸試薬には、Ｃ１およびＣ２０のアルカン酸；多塩基酸（これには、グリコール酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、クエン酸、リンゴ酸または乳酸が含まれる）；α，ω−ジカルボン酸、例えば、コハク酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸またはセバシン酸などが含まれる。さらなる好適な過酸前駆体には、アルコールエトキシラートカルボキシラートおよびアミドカルボン酸またはイミドカルボン酸が含まれる。
【０１０３】
本発明の装置において用いられる試薬組成物は、安定剤またはキレート化剤（例えば、ＨＥＤＰ）を含む必要はなく、また、いくつかの実施形態では、安定剤またはキレート化剤（例えば、ＨＥＤＰ）を含まないか、または実質的に有しない。本発明の装置において用いられる試薬組成物は揮発性化合物のみを含むことができる。揮発性化合物のみを含む試薬組成物はリン酸塩非含有とすることできる。
【０１０４】
いくつかの実施形態において、反応触媒に適用される組成物は、約５５（例えば、５６．５）ｗｔ−％のカルボン酸および約３０（例えば、３０．５）ｗｔ−％の過酸化水素、または、約４５（例えば、４３．６）ｗｔ−％のカルボン酸および約２０（例えば、２０．５）ｗｔ−％の過酸化水素、または、約２０ｗｔ−％のカルボン酸および約３０（例えば、２８）ｗｔ−％の過酸化水素、または、約８０（例えば、７８）ｗｔ−％のカルボン酸および約１０（例えば、７．７）ｗｔ−％の過酸化水素；または、約５ｗｔ−％のカルボン酸および約５ｗｔ−％の過酸化水素を含む。
【０１０５】
いくつかの実施形態において、反応触媒に適用される組成物は、約５５（例えば、５６．５）ｗｔ−％の短鎖カルボン酸および約３０（例えば、３０．５）ｗｔ−％の過酸化水素、または、約４５（例えば、４３．６）ｗｔ−％の短鎖カルボン酸および約２０（例えば、２０．５）ｗｔ−％の過酸化水素、または、約２０ｗｔ−％の短鎖カルボン酸および約３０（例えば、２８）ｗｔ−％の過酸化水素、または、約８０（例えば、７８）ｗｔ−％の短鎖カルボン酸および約１０（例えば、７．７）ｗｔ−％の過酸化水素；または、約５ｗｔ−％の短鎖カルボン酸および約５ｗｔ−％の過酸化水素を含む。
【０１０６】
いくつかの実施形態において、反応触媒に適用される組成物は、約２０ｗｔ−％の中鎖カルボン酸および約３０ｗｔ−％の過酸化水素、または、約１０ｗｔ−％の中鎖カルボン酸および約２０ｗｔ−％の過酸化水素、または、約５ｗｔ−％の中鎖カルボン酸および約２０ｗｔ−％の過酸化水素、または、約３ｗｔ−％の中鎖カルボン酸および約２０ｗｔ−％〜約２５（例えば、２２．５）ｗｔ−％の過酸化水素を含む。
【０１０７】
いくつかの実施形態において、反応触媒に適用される組成物は、約５０（例えば、４８）ｗｔ−％の短鎖カルボン酸、約２０ｗｔ−％の中鎖カルボン酸および約１０ｗｔ−％の過酸化水素、または、約５５（例えば、５６）ｗｔ−％の短鎖カルボン酸、約１０（例えば、８）ｗｔ−％の中鎖カルボン酸および約１２ｗｔ−％の過酸化水素、または、約６０ｗｔ−％の短鎖カルボン酸、約２ｗｔ−％の中鎖カルボン酸および約１５（例えば、１３）ｗｔ−％の過酸化水素、または、約４５（例えば、４４）ｗｔ−％の短鎖カルボン酸、約１ｗｔ−％の中鎖カルボン酸および約２０（例えば、２１）ｗｔ−％の過酸化水素を含む。
【０１０８】
いくつかの実施形態において、本発明の組成物は、ペルオキシカルボン酸および過酸化水素を約０．３：１〜約７：１の比率で、または、約１：１〜約３：１の比率で、または、約２：１〜約３：１の比率で含む。いくつかの実施形態では、ペルオキシカルボン酸および過酸化水素が約２：１〜約３：１の比率で含まれ、例えば、２．４：１の比率で含まれ、または、ペルオキシカルボン酸および過酸化水素が約１：１〜約２：１の比率で含まれ、例えば、１．４：１の比率で含まれ、または、ペルオキシカルボン酸および過酸化水素が約０．３：１〜約１：１の比率で含まれ、例えば、０．４：１の比率で含まれ、または、ペルオキシカルボン酸および過酸化水素が約７：１の比率で含まれ、例えば、７．１：１の比率で含まれる。
【０１０９】
いくつかの実施形態において、本発明の装置において使用される試薬は、不純物（例えば、金属イオンなど）を、１００ｐｐｍまでのレベルで、または、１０ｐｐｍまでのレベルで、または、１ｐｐｍまでのレベルで、または、０．１ｐｐｍまでのレベルで含むことができる。そのような不純物には、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｍｎ、Ｎｉ、Ｔｉ、Ｃｏまたは任意の遷移金属イオンが含まれ得る。
【０１１０】
例示される実施形態
図１は、ペルオキシカルボン酸生成装置２０の形態での本発明の装置の実施形態を例示する。図１において、１つまたは複数の試薬供給容器２１、例えば、過酸化水素を含有する第１の試薬供給容器２２と、１つまたは複数のカルボン酸を含有する第２の試薬供給容器２３とが、ガードカラム３０に第１ライン２６および第２のライン２８によってそれぞれつながれる。過酸化水素およびカルボン酸が個々に、第１の試薬供給容器２２および第２の試薬供給容器２４から第１のライン２６および第２のライン２８を介してそれぞれ、ガードカラム３０に至る混合ライン２９の中に送達される。混合ライン２９において、これらの試薬は一緒になって反応混合物になる。だが、一緒になることはまた、ガードカラム３０内でも生じ得る。ガードカラム３０は、金属イオンを反応混合物から除くカチオン交換体（示されず）を含有する。その後、反応混合物は第３のライン３２を通って１つまたは複数のリアクターカラム３４に進む。
【０１１１】
リアクターカラム３４には、強酸触媒（示されず）が充填される。リアクターカラム３４の内部において、過酸化水素およびカルボン酸の反応混合物が、所定の制御された流速で強酸触媒の中を移動するにつれ反応する。ペルオキシカルボン酸生成装置２０のためのシステムパラメーター（例えば、カラムサイズおよび試薬流速など）が、所望されるペルオキシカルボン酸組成物への転換のための強酸触媒における反応混合物の十分な滞留時間を提供するように選択および／または制御される。生成装置設計およびプロセス制御が本明細書中下記においてより詳しく記載される。ペルオキシカルボン酸組成物がリアクターカラム３４から第３のライン３６を通って、例えば、保管タンク３８の中に排出される。
【０１１２】
１つの実施形態において、ペルオキシカルボン酸生成装置２０はまた、充填されたカラムを含めて、システムの運転のために一般に用いられる１つまたは複数のさらなる構造的構成要素（例えば、フィッティング、弁、ポンプ、混合チャンバー、水または添加物の供給接続部など）を含むことができる。例えば、それぞれの試薬供給容器からの流れを、それぞれの試薬供給容器に近い弁およびポンプを提供することによって個々に制御することができる。
【０１１３】
本発明のペルオキシカルボン酸生成装置２０のさらなる代表的な構成が下記に提供される。下記で示される様々な構成の局面は、ペルオキシカルボン酸生成装置のなおさらなる構成を与えるために組み合わせることができ、または、分離することができる。図１でのように、存在し得る基本的な構成要素（例えば、制御弁、フィッティングおよびポンプなど）は明確化のために概略図から省略される。
【０１１４】
１つの実施形態において、ペルオキシカルボン酸生成装置２０は、１つまたは複数のガードカラム３０を、第１の試薬供給容器２２または第２の試薬供給容器２４の一方からの物質を受けるために配置される試薬ガードカラム４０の形態で含む。試薬ガードカラム４０からの産出物は直接、リアクターカラム３４に進むことができる。試薬ガードカラム４０を、第１の試薬供給容器２２または第２の試薬供給容器２４と、リアクターカラム３４との間における流体流において配置することができる。
【０１１５】
図２は、２つの試薬ガードカラム４０を含むペルオキシカルボン酸生成装置２０の実施形態を例示する。図２に示される実施形態において、試薬ガードカラム４０が、過酸化水素供給容器２２をガードカラム３０と接続する第１のライン２６に配置され、別の試薬ガードカラム４０が、カルボン酸供給容器２４をガードカラム３０と接続する第２のライン２８に設置される。他の実施形態では、これらの試薬ガードカラム４０の１つだけ（どちらか一方）を含むことができ、および／または、ガードカラム３０を省略することができる。試薬ガードカラム４０は、ペルオキシカルボン酸生成装置２０における容易な取り外しおよび取り替えができるカートリッジとして構成することができる。図２におけるその他の構成要素は、図１について上記で記載される通りである。
【０１１６】
別の実施形態において、ペルオキシカルボン酸生成装置２０は多数のガードカラム３０を含む。図３は、２つのガードカラム３０を含む実施形態を概略的に例示する（第２のガードカラムが第２のガードカラム１３０の形態である）。例示されるように、ガードカラム３０および第２のガードカラム１３０が、第１の試薬供給容器２２および第２の試薬供給容器２４と、リアクターカラム３４との間に並列で配置される。試薬が、弁５４の制御のもと、第１のライン２６および第２のライン２８を通ってガードカラム３０および第２のガードカラム１３０の一方または両方に流れる。弁５４が、ガードカラム３０を通過する流れを導くことにより、そのカラムは混入物で満たされ、しかし、第２のガードカラム１３０は、使用できる状態のままである。ガードカラム３０がもはや使用に適さなくなるとき、弁５４を、第２のガードカラム１３０を通過する流れを導くために設定することができる。流れを受けていないカラムは、洗浄、整備または取り替えを行うことができる。この様式において、ペルオキシカルボン酸生成装置２０のこの実施形態の運転は、第１または第２のガードカラム（３０または１３０）のどちらかが整備されているか、または取り替えられている間も続けることができる。第１および／または第２のガードカラム（３０または１３０）の状態を、弁５４の設定もまた制御することができる測定デバイス（下記）によって求めることができる。
【０１１７】
別の実施形態において、ペルオキシカルボン酸生成装置２０は多数のリアクターカラム３４を含む。多数のリアクターカラム３４は、直列で、または並列で、または両方でのどれでもつなぐことができる。図４は、直列で接続された２つのリアクターカラム３４を含む実施形態を例示する。第５のライン４２により、２つのリアクターカラムがつながれる。様々な実施形態において、ペルオキシカルボン酸生成装置２０は、直列でつながれた約１０本までのリアクターカラム３４を含むことができ、例えば、直列でつながれた１本〜１０本のリアクターカラム３４、例えば、直列でつながれた２本、３本、４本または５本のリアクターカラム３４、例えば、直列でつながれた４本のリアクターカラム３４を含むことができる。
【０１１８】
１つの実施形態において、本発明の装置は、並列で接続された多数のリアクターカラム３４を含む。そのような実施形態は、直列でつながれた多数のリアクターカラム３４と、同様にまた、並列でつながれた多数のリアクターカラム３４とを含むことができる。図５はそのようなシステムを概略的に例示する。この例示において、反応混合物がガードカラム３０から、第５のライン４２によってつながれる直列での第１の対のリアクターカラム３４に流れる。ガードカラム３０はまた、ライン１４２によってつながれる直列での第２の対のリアクターカラム１３４につながれる。第１の対のリアクターカラム３４および第２の対のリアクターカラム１３４が並列でつながれる。反応混合物が第１の対のリアクターカラム３４から保管タンク３８に第３のライン３６を通って流れる。反応混合物が第２の対のリアクターカラムから保管タンク３８に第６のライン１３６を通って流れる。リアクター弁４４は、第１の対のリアクターカラム３４または第２の対のリアクターカラム１３４のどちらかを通過する反応混合物の流れを導くことができる。
【０１１９】
第１の対のリアクターカラム３４を通過する流れを導くために設定されたリアクター弁４４により、それらのカラムは消耗を受け、消費され得るか、または劣化し得るが、第２の対のリアクターカラム１３４は、使用できる状態のままである。第１の対のリアクターカラム３４がもはや使用に適さなくなるとき、リアクター弁５４を、第２の対のリアクターカラム１３４を通過する流れを導くために設定することができる。流れを受けていないカラムの対は、洗浄、整備または取り替えを行うことができる。この様式において、ペルオキシカルボン酸生成装置２０のこの実施形態の運転は、第１の対のリアクターカラム３４または第２の対のリアクターカラム１３４のどちらかが整備されているか、または取り替えられている間も続けることができる。第１および／または第２のリアクターカラム（３４または１３４）の状態を、リアクター弁４４の設定もまた制御することができる測定デバイス（下記）によって求めることができる。
【０１２０】
モニタリングデバイス
１つの実施形態において、ペルオキシカルボン酸生成装置２０は、カチオン交換体、カチオン交換体上の試薬、全体としてのカチオン交換体カラムアセンブリー、触媒、触媒上の試薬、または、全体としての触媒カラムアセンブリーの１つまたは複数の性質を測定するための装置を含むことができる。例えば、そのようなデバイスは、圧力（例えば、増大した圧力）、温度（例えば、増大した温度）または両方をモニターすることができる。公称値からの温度または圧力における増大により、活性金属イオンにより触媒される過酸化水素の望まれない分解が示され得る。
【０１２１】
例えば、モニタリングデバイス４６はガードカラム３０の中または付近（例えば、前後、または、前および中）において２つの地点の間での温度差を測定することができる。ガードカラム３０の中または付近での２つの地点についての公称値からの温度差または圧力における増大により、例えば、活性金属イオンにより触媒される過酸化水素の望まれない分解が示され得る。温度または圧力が測定される地点（１つまたは複数）を、混入または分解に対する所望の感度を提供するために選択することができる。
【０１２２】
図６はガードカラム３０およびモニタリングデバイス４６の実施形態を例示し、この実施形態は安全システムの実施形態の１つである。モニタリングデバイス４６は、制御装置４８と、第１のセンサーおよび第２のセンサー（それぞれ、５０および５２）と、リード線５４とを含む。リード線５４により、第１のセンサー５０および第２のセンサー５２が制御装置４８につながれる。例示される実施形態において、第１のセンサー５０は反応混合物の状態（例えば、温度または圧力）を混合ライン２９においてモニターし、第２のセンサー５２はガードカラム３０の内部の状態をモニターする。１つの実施形態において、第２のセンサーを、ガードカラム３０の軸に沿った距離の約１０％〜約２５％でガードカラム３０の中に配置することができる。この同じ構成を試薬ガードカラム４０に関して用いることができる。
【０１２３】
モニタリングデバイス４６は、第１のセンサー５０と、第２のセンサー５２との間における状態（例えば、温度または圧力）の差を測定することができる。第１のセンサーを、ガードカラム３０（または試薬ガードカラム４０）の前に、例えば、第１のライン２６、第２のライン２８または混合ライン２９に配置することができる。第２のセンサー５２を、ガードカラム３０（または試薬ガードカラム４０）の入口に、または、ガードカラム３０（または試薬ガードカラム４０）の中に、または、ガードカラム３０（または試薬ガードカラム４０）の後に配置することができる。例えば、第２のセンサー５２を、ガードカラム３０への入口６０において、または、ガードカラム３０の内側６２で、しかし、カチオン交換体の前において、または、ガードカラム３０のカチオン交換体の内側６４（カラムの入口付近、カラムの内部またはカラムからの出口付近）において、または、ガードカラム３０の内側で、カチオン交換体と、ガードカラム３０からの出口６６との間において、または、ガードカラム３０からの出口６８において配置することができる。第２のセンサーは試薬ガードカラム４０において同じ位置に存在させることができる。第１のセンサー５０と、第２のセンサー５２との間での公称値からの温度差または圧力差、あるいは、温度差または圧力差における増大により、例えば、活性金属イオンに触媒される過酸化水素の望まれない分解が示され得る。
【０１２４】
図６に例示されるデバイスは、モニターされているガードカラム５６である。図１〜図５に例示される実施形態はどれも、モニターされているガードカラム５６をガードカラム３０または試薬ガードカラム４０の代わりに用いることができる。例えば、図７は、モニターされているガードカラム５６をガードカラム３０の代わりに含むように改変された図２の実施形態を概略的に例示する。１つの実施形態において、試薬ガードカラム４０の１つまたは複数を、モニターされているガードカラム５６とすることができる。カルボン酸を受ける試薬ガードカラムについては、センサーは金属イオンを測定することができる。
【０１２５】
事前に選択されたレベルを越える温度差または圧力差を測定すると、モニタリングデバイス４６は、装置の操作を中断するように操作員に警報を発する検出可能なシグナルを提供することができる。例えば、運転員は、圧力開放弁５８を作動すること、１つまたは複数の試薬の流れを停止すること、水をガードカラム３０および／またはリアクターカラム３４に流すこと、カルボン酸組成物をガードカラム３０および／またはリアクターカラム３４に流すこと、ペルオキシカルボン酸生成装置２０を運転停止すること、あるいは、これらの組合せを行うことができる。１つの実施形態において、モニタリングデバイス４６は、制御可能な論理制御装置とすることができる制御装置４８にシグナルを提供することができ、制御装置４８は、圧力開放弁５８を作動すること、１つまたは複数の試薬の流れを停止すること、水をガードカラム３０および／またはリアクターカラム３４に流すこと、カルボン酸組成物をガードカラム３０および／またはリアクターカラム３４に流すこと、ペルオキシカルボン酸生成装置２０を運転停止すること、あるいは、これらの組合せを行わせることができる。
【０１２６】
事前に選択されたレベルを越える温度差または圧力差を測定すると、モニタリングデバイス４６は、操作員に警報を発する検出可能なシグナル、または、別のガードカラムに切り換えるように制御装置４８にシグナルを発する検出可能なシグナルを提供することができる。例えば、図８は、第１および第２のモニターされているガードカラム（５６および１５６）を第１および第２のガードカラム（３０および１３０）の代わりに含むように改変された図３の実施形態を概略的に例示する。１つの実施形態において、運転員は、第２のモニターされているガードカラム１５６を通過する試薬の流れを送るために弁５４を作動させることができる。１つの実施形態において、モニタリングデバイス４６はシグナルを制御装置４８（例えば、制御可能な論理制御装置）に提供することができ、制御装置４８により、第２のモニターされているガードカラム１５６を通過する試薬の流れを送るために弁５４を作動させることができる。
【０１２７】
測定デバイスの別の実施形態では、カラムに入る金属の量、または、カラムに入った金属の量を定量することができる。例えば、金属モニタリングデバイス６８を、モニタリングデバイス４６について記載される位置のいずれかに配置することができ、金属モニタリングデバイス６８により、検出可能なシグナルを、システムを通過する流れにおける金属の量が所定のレベルを超えるときに提供することができる。代替として、金属モニタリングデバイス６８は、所定量の金属がデバイスのその位置を通過したとき、検出可能なシグナルを提供することができる。検出可能なシグナルは、上記で記載される目的および応答のために運転者または制御装置に対して向けられ得る。
【０１２８】
図９は、第１の試薬容器２２および第２の試薬容器２４を含むペルオキシカルボン酸生成装置２０の実施形態を概略的に例示する。この実施形態において、第１の試薬容器２２は、短鎖カルボン酸、例えば、酢酸（例えば、９８％酢酸）などを含有することができる。第２の試薬容器２４は、酸化剤、例えば、過酸化水素（例えば、３５％〜４５％の過酸化水素）などを含有することができる。この実施形態は、１つの試薬ガードカラム４０、必要に応じて設置される第２の試薬ガードカラム１４０、モニターされているガードカラム５６、直列で接続される４つのリアクターカラム３４、および、５つの圧力開放弁５８を含む。モニターされているガードカラム５６は、図６に示される構成のものが可能である（例えば、センサーがガードカラム３の前およびカチオン交換体の中にある）。試薬ガードカラム４０はカチオン交換体を酸型または不活性金属（例えば、Ｎａ＋またはＫ＋）型で含むことができる。
【０１２９】
図１０は、第１の過酸生成装置７０および第２の過酸生成装置７２を含むペルオキシカルボン酸生成装置２０の実施形態を概略的に例示する。第１の過酸生成装置７０は、図９に概略的に例示されように、また、上記で記載されるように構成される。
【０１３０】
図１０における第２の過酸生成装置７２は、一般的には図９に従って構成され、かつ、上記で記載されるような構成要素を有する。しかしながら、第２の過酸生成装置７２は、中鎖ペルオキシカルボン酸を製造することのために構成される。この実施形態において、第３の試薬容器２３が、中鎖カルボン酸、例えば、オクタン酸（例えば、プロピレングリコールにおける５ｗｔ−％オクタン酸）などを含有および供給するように構成される。第２の試薬容器１２４が、酸化剤、例えば、過酸化水素（例えば、３５％〜４５％の過酸化水素）などを含有および供給するように構成される。この実施形態は、１つの試薬ガードカラム２４０、必要に応じて設置される第２の試薬ガードカラム３４０、第２のモニターされているガードカラム１５６、直列で接続される４つのリアクターカラム１３４、および、５つの圧力開放弁１５８を含む。
【０１３１】
第２のモニターされているガードカラム１５６は、図６に示される構成のものが可能である（例えば、センサーがガードカラム３０の前およびカチオン交換体の中にある）。試薬ガードカラム２４０はカチオン交換体を酸型または不活性金属（例えば、Ｎａ＋またはＫ＋）型で含むことができる。
【０１３２】
過酸化水素および中鎖カルボン酸が個々に、第２の試薬供給容器１２４および第３の試薬供給容器２３から第１のライン１２６および第２のライン１２８を介してそれぞれガードカラム３０に至る混合ライン１２９に送達される。混合ライン１２９において、過酸化水素および中鎖カルボン酸の試薬が一緒になって中鎖反応混合物になる。だが、一緒になることはまた、第２のモニターされているガードカラム１５６の中でも生じ得る。
【０１３３】
図１０に概略的に例示される実施形態において、保管タンク３８および第２の保管タンク１３８は必要に応じて設置される。保管タンク３８は、短鎖ペルオキシカルボン酸組成物を集めるために用いることができる。第２の保管タンク１３８は、中鎖ペルオキシカルボン酸組成物を集めるために用いることができる。これらのペルオキシカルボン酸組成物は、その後、これらのタンクから所望の割合で混合過酸保管タンク７０に供給（例えば、ポンプ送液）することができる。代替として、保管タンク（３８および１３８）を省略することができ、これらのペルオキシカルボン酸組成物を直接、リアクターカラム（３４および１３４）から所望の割合で供給することができる。別の実施形態において、生成装置は、１つの保管タンク（３８または１３８）と、混合過酸保管タンク７０とを含む。この実施形態において、保管タンク（３８または１３８）は一方の過剰な過酸組成物を集め、その後、それを混合過酸保管タンクに所望の割合で供給する。その後、一方の過酸生成装置（７０または７２）が過酸組成物を直接に混合過酸保管タンク７０に供給する。
【０１３４】
さらなる構成要素および構成
図１１は、ペルオキシカルボン酸生成装置２０および無菌包装ライン７４を含むシステムを概略的に例示する。ペルオキシカルボン酸生成装置２０は、ペルオキシカルボン酸組成物を無菌包装ライン７４に提供するように構成される。ペルオキシカルボン酸生成装置２０は、本明細書中に例示または記載される実施形態のどれもが可能である。
【０１３５】
この実施形態において、ペルオキシカルボン酸組成物は、無菌包装において直ちに使用できる状態であり得るか、または、無菌包装での使用のために希釈を必要とし得る。ペルオキシカルボン酸生成装置２０は、直ちに使用できるペルオキシカルボン酸組成物を直接、ビン洗浄タンク７８および／またはキャップ洗浄タンク８０に提供することができる。ペルオキシカルボン酸組成物が高濃度物として供給されるとき、無菌包装ライン７４は、ペルオキシカルボン酸組成物を希釈するために水を供給するための、必要に応じて設置される水供給源７６を含むことができる。水およびペルオキシカルボン酸組成物がビン洗浄タンク７８およびキャップ洗浄タンク８０において混合し得る。水を、必要に応じて設置される第１の水導管８６および第２の水導管８８を介してこれらの洗浄タンクに供給することができる。ペルオキシカルボン酸組成物を過酸導管９０を介してこれらの洗浄タンクに供給することができる。
【０１３６】
希釈された組成物または直ちに使用できる組成物を、ビン洗浄ステーション８２およびキャップ洗浄ステーション８４においてビンおよびキャップに適用することができる。混合タンクがステーション導管９０を介してこれらの洗浄ステーションと流体連絡している。使用された組成物を、第１の再循環導管９２および第２の再循環導管９４を介して再循環することができる。キャップされたビンは、例えば、コンベア（示されず）によってこのシステムから取り出すことができる。
【０１３７】
図１２は、ガードカラム３０がリアクターカラム３４においてカートリッジまたはセグメントである本発明のペルオキシカルボン酸生成装置２０の実施形態を概略的に例示する。図１２において、１つまたは複数の試薬供給容器２１、例えば、過酸化水素を含有する第１の試薬供給容器２２と、１つまたは複数のカルボン酸を含有する第２の試薬供給容器２４とが、第１のライン２６および第２のライン２８ならびに混合ライン２９によってガードカラム３０につながれる。ガードカラム３０は、金属イオンを反応混合物から除くカチオン交換体（示されず）を含有する。その後、反応混合物は１つまたは複数のリアクターカラム３４に進む。リアクターカラム３４には、強酸触媒（示されず）が充填される。ペルオキシカルボン酸組成物が、リアクターカラム３４から第３のライン３６を通って、例えば、保管タンク３８に排出される。この実施形態において、ガードカラム３０および／またはカチオン交換体は、例えば、安全システムがそのように示すときに、または、一定量の使用の後でリアクターカラム３４に交換することができ、または、リアクターカラム３４から交換することができる。ガードカラムは、組み合わされたガードカラム３０および反応カラム３４の約最初の１ｖｏｌ−％〜約最初の５０ｖｏｌ−％までを構成することができ、例えば、約１０ｖｏｌ−％〜約１５ｖｏｌ−％までを構成することができる。そのようなガードカラム３０は、例示された実施形態のいずれにおいても用いることができる。
【０１３８】
図１３は、中間タンク９６を含む本発明のペルオキシカルボン酸生成装置２０の実施形態を概略的に例示する。図１３において、１つまたは複数の試薬供給容器２１、例えば、過酸化水素を含有する第１の試薬供給容器２２と、１つまたは複数のカルボン酸を含有する第２の試薬供給容器２４とが、第１のライン２６および第２のライン２８ならびに混合ライン２９によってガードカラム３０につながれる。反応混合物がガードカラム３０および第３のライン３２を通って中間タンク９６に進む。試薬または混合された試薬が中間タンク９６に蓄積することができる。試薬ガードカラム（４０または１４０）を含む実施形態において、中間タンク９６を試薬ガードカラム（４０または１４０）の後および／またはガードカラム３０の後に配置することができる。中間タンク９６はリアクターカラム３４に中間ライン９８によってつながれる。リアクターカラム３４には、強酸触媒（示されず）が充填される。ペルオキシカルボン酸組成物が、リアクターカラム３４から第３のライン３６を通って、例えば、保管タンク３８に排出される。
【０１３９】
１つの実施形態において、中間タンク９６は、ガードカラム３０および／または試薬ガードカラム４０からの１つまたは複数の試薬を受けるように、また、これらの試薬を含有するように構成することができる。生成装置２０は、中間タンク９６が、ガードカラム３０および／または試薬ガードカラム４０と、リアクターカラム３４とに関して同時に流体連絡しているように構成することができる。１つの実施形態において、生成装置２０は、中間タンク９６が、異なる時間で、または、重複する時間で、ガードカラム３０および／または試薬ガードカラム４０と、リアクターカラム３４とに関して流体連絡しているように構成される。１つの実施形態において、生成装置２０は、中間タンク９６が、試薬をリアクターカラム３４に提供するための第２の位置に輸送されるガードカラム３０および／または試薬ガードカラム４０からの試薬（１つまたは）を受けるための第１の位置にあり得るように構成される。すなわち、そのような実施形態において、生成装置２０は２組の別個の設備に構成することができる。第１の組の設備は中間タンク９６から（ガードカラム３０および／または試薬ガードカラム４０の方向で）上流側の構成要素のすべてを含むことができ、第２の組の設備は中間タンク９６から（リアクターカラム３４の方向で）下流側の構成要素のすべてを含むことができる。
【０１４０】
図１〜図１３に例示される実施形態はどれも、中間タンク９６を含むことができ、かつ／または、構成要素の第１の組および第２の組として構成することができる。
【０１４１】
図１４は、リアクターカラム３４およびモニタリングデバイス４６の実施形態を例示し、この実施形態は安全システムの実施形態である。モニタリングデバイス４６は、制御装置４８と、第１のセンサーおよび第２のセンサー（それぞれ、５０および５２）と、リード線５４とを含む。リード線５４により、第１のセンサー５０および第２のセンサー５２が制御装置４８につながれる。例示される実施形態において、第１のセンサー５０は反応混合物の状態（例えば、温度または圧力）を第３のライン３２においてモニターし、第２のセンサー５２はリアクターカラム３４の内側の状態をモニターする。１つの実施形態において、第２のセンサーを、リアクターカラム３４の軸に沿った距離の約１０％〜約２５％でリアクターカラム３４の中に配置することができる。代替として、これらのセンサーは、センサーをガードカラム３０に配置することについて上記で記載されるように配置することができる。
【０１４２】
１つの実施形態において、例えば、図１４に例示される実施形態などにおいて、安全システムは、状態を、リアクターカラム３４の入口または出口において、あるいは、リアクターカラム３４の内側（例えば、カラムの入口付近、カラムの内部またはカラムからの出口付近）において、あるいは、リアクターカラム３４に入る導管、または、リアクターカラム３４から出る導管において測定することができる。安全システムの別の実施形態は、リアクターカラム３４に入る金属の量、または、リアクターカラム３４に入った金属の量を定量することができる。１つの実施形態において、安全システムは、温度を、リアクターカラム３４への入口において、また、リアクターカラム３４の最初の２５％において測定するように構成される。
【０１４３】
使用組成物のモニタリングおよび制御
図１５は、ペルオキシカルボン酸生成装置２０、制御装置４８、ＰＯＡＡ保管タンク３８、希釈液保管タンク１６および使用組成物容器１６６の実施形態を例示する概略図である。制御装置４８は、ペルオキシカルボン酸生成装置２０に関していくつかの機能を管理することができる。例えば、制御装置４８は、図６に関して上記で記載されるような様々な安全システム機能を制御することができる。制御装置４８はまた、使用組成物を形成するために、ペルオキシカルボン酸生成装置２０によって作製された高濃度組成物の希釈を管理することができる。
【０１４４】
加えて、制御装置４８は、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸および過酸化水素の濃度に関する濃度データを、ライン１８０を介して受け取る。濃度データに基づいて、制御装置４８は、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸および／または過酸化水素の濃度をモニターすることができ、また、これらの濃度が所定の基準を満たさないときには、使用組成物を補充することができる。加えて、制御装置４８は、濃度データに基づいて、ライン３６でもたらされるペルオキシカルボン酸高濃度組成物におけるペルオキシカルボン酸の濃度に影響を及ぼすためにペルオキシカルボン酸生成装置２０の様々な運転パラメーターを調節することができる。
【０１４５】
使用組成物におけるペルオキシカルボン酸および／または過酸化水素の濃度は多くの方法で求めることができる。使用組成物におけるペルオキシカルボン酸および／または過酸化水素の濃度を求めるために使用することができる例示的装置の１つが、Ｅｃｏｌａｂ  Ｉｎｃ．（Ｓｔ．Ｐａｕｌ、Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ）から入手可能なＯｘｙｃｈｅｃｋ  Ｓｙｓｔｅｍである。濃度データはまた、手作業により求めることができる。例えば、濃度を、多くの従来技術によって、例えば、滴定、電位差測定技術またはアンペロメトリー技術などによって得ることができる。しかしながら、本発明はこの点で限定されないこと、および、濃度データが、本発明の範囲から逸脱することなく、多くの方法で求められ得ることを理解しなければならない。
【０１４６】
高濃度組成物の希釈を管理するために、制御装置４８は、ＰＯＡＡ保管タンク３８に貯蔵されるペルオキシカルボン酸高濃度物に、希釈液保管タンク１６４に貯蔵される希釈液（例えば、水など）を添加および／または混合することができる。１つの実施形態において、制御装置４８は、ＰＯＡＡ保管タンク３８からのカルボン酸高濃度組成物の流れ、および、希釈液保管タンク１６４からの希釈液の流れを制御する１つまたは複数の弁またはポンプを調節することができる。制御装置４８は、カルボン酸組成物および希釈液が、例えば、ペルオキシカルボン酸の目標濃度を含有する使用組成物を達成するために所望の割合で使用組成物容器１６６に流れるようにポンプ（１つまたは複数）を調節することができる。
【０１４７】
制御装置４８は、ペルオキシカルボン酸および／または過酸化水素の濃度が所定の基準を満たさないときには、使用組成物を補充することができる。例えば、濃度データに基づいて、制御装置４８は、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸および／または過酸化水素の濃度が所定の基準を満たすことを保証するために、ＰＯＡＡ保管タンク３８からのペルオキシカルボン酸高濃度物、または、希釈液１６４を、使用組成物１６６に添加することを調節することができる。例えば、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸の濃度が低すぎるならば、制御装置４８は、さらなるペルオキシカルボン酸高濃度物を、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸の目標濃度が満たされるまで使用組成物に添加することを管理することができる。使用組成物におけるペルオキシカルボン酸の濃度が高すぎるならば、制御装置４８は、さらなる希釈液を、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸の目標濃度が満たされるまで使用組成物に添加することを管理することができる。目標濃度は特定の濃度を含むことができ、または、許容可能な濃度の範囲を含むことができる。別の一例として、過酸化水素の濃度が高すぎるならば、制御装置４８は、使用組成物容器を空にすること、および、新しい使用組成物の製造を管理することができる。
【０１４８】
図１６は、制御装置４８が使用組成物におけるペルオキシカルボン酸および過酸化水素の濃度をモニターおよび／または調節するプロセス（２００）を例示する流れ図である。制御装置４８が濃度データを受け取ると（２０２）、制御装置４８は、受け取った過酸化水素濃度を所定のＨ２Ｏ２目標基準と比較する（２０４）。受け取った過酸化水素濃度がＨ２Ｏ２目標基準を満たさないならば、制御装置４８は、使用組成物容器を使用済み使用組成物に空にすることを管理することができる（２０６）。別の言い方をすれば、制御装置４８は、使用組成物容器を使用済み使用組成物に空にすることを引き起こす制御シグナルまたは制御シグナルのシーケンスを生じさせることができる。その後、制御装置４８は、新しい使用組成物の製造を、使用組成物容器１６６へのペルオキシカルボン酸および希釈液の流れを管理することによって管理することができる（２０８）。
【０１４９】
過酸化水素濃度が所定のＨ２Ｏ２目標基準を満たすならば（２０４）、制御装置４８は使用組成物におけるペルオキシカルボン酸濃度を所定のＰＯＡＡ目標基準と比較する（２１０）。使用組成物におけるペルオキシカルボン酸濃度がＰＯＡＡ目標基準を満たさないならば、制御装置４８は、使用組成物を補充することを管理することができる。すなわち、制御装置４８は、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸濃度を、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸濃度がＰＯＡＡ目標基準を満たすまで調節することができる（２１２）。このことを行うために、制御装置４８は、所与量のペルオキシカルボン酸および／または希釈液が使用組成物容器１６６において使用組成物に添加され、これにより、使用組成物でのペルオキシカルボン酸の濃度における得られる増大または低下が生じるように、ＰＯＡＡ高濃度物保管タンク３８および／または希釈液保管タンク１６４に対する弁またはポンプを制御することができる。
【０１５０】
１つの実施形態において、制御装置４８は、例えば、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸の既知濃度、および、高濃度物保管タンク３８におけるペルオキシカルボン酸の既知濃度または予想濃度に基づいて、使用組成物に添加されるべきペルオキシカルボン酸高濃度物または希釈液の量をコンピューター計算することができる。別の実施形態において、制御装置４８は、ペルオキシカルボン酸および／または希釈液の一定の増分量を、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸の目標濃度が達成されるまで使用組成物に繰り返し添加することができる。
【０１５１】
新しい組成物が製造された後（２０８）、または、使用組成物におけるＰＯＡＡ濃度が補充／調節された後（２１２）、制御装置４８は、時間、受け取った濃度データ、作製された使用組成物の量、あるいは、使用組成物をＰＯＡＡおよび／またはＨ２Ｏ２の目標基準との満足すべき一致にするために要求される高濃度物または希釈液の相対的な量に関する情報を記録することができる。制御装置４８はまた、データを分析し、記憶された情報および分析の結果に基づく様々な警報、警告または報告を発することができる。警報、警告または報告は、音響による警報、例えば、ビープ音発生器、ブザーまたは記録されたスクリプトなど、および／あるいは、視覚による指示器、例えば、ペルオキシカルボン酸生成装置２０におけるＬＥＤ、数値ディスプレー、グラフィックディスプレーまたは双方向ディスプレーなどを介して使用者に伝達することができる。警報、警告または報告はまた、要求によるか、または、定期的な間隔でのどちらでも、電話ネットワーク、無線ネットワーク、ｅ−メール、ローカルエリアネットワーク、広域ネットワークまたはインターネットを介して遠方の監視室に送ることができる。さらに、警報、警告または報告を、携帯型デバイスを介して、例えば、ラップトップコンピューター、タブレットＰＣ、携帯情報端末デバイスまたは他の手持ち型デバイスもしくは携帯型デバイスなどを介して現場または遠方で得ることができる。その後、制御装置４８は次回のモニタリング期間の開始を待ち（２１４）、そのような時点で、制御装置４８は、ペルオキシカルボン酸および／または過酸化水素の最も最近に測定された濃度を受け取る。次回のモニタリング期間を、現場または遠方のどちらでも、使用者によって開始することができ、あるいは、制御装置４８を、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸および／または過酸化水素の濃度を定期的にモニターおよび／または調節するためにプログラム化することができる。
【０１５２】
Ｈ２Ｏ２目標基準およびＰＯＡＡ目標基準は、使用溶液が向けられる適用に依存して変化し得る。例えば、Ｈ２Ｏ２目標基準およびＰＯＡＡ目標基準は、使用溶液が向けられる具体的な適用のために要求される効率の程度に依存して変化し得る。１つの実施形態において、ＰＯＡＡ目標基準は最小ＰＯＡＡ目標濃度または最高ＰＯＡＡ目標濃度とすることができる（例えば、使用溶液における測定されたＰＯＡＡ濃度は、最小ＰＯＡＡ濃度よりも高くしたままにしなければならないか、または、最高ＰＯＡＡ濃度よりも低くしたままにしなければならない）。別の実施形態において、ＰＯＡＡ目標基準は、許容され得るＰＯＡＡ濃度の範囲にすることができる（例えば、使用溶液における測定されたＰＯＡＡ濃度は、最小ＰＯＡＡ濃度よりも高く、かつ、最高ＰＯＡＡ濃度よりも低くしたままにしなければならない）。同様に、１つの実施形態において、Ｈ２Ｏ２目標基準は最小Ｈ２Ｏ２目標濃度または最高Ｈ２Ｏ２目標濃度とすることができる（例えば、使用溶液における測定されたＨ２Ｏ２濃度は、最小Ｈ２Ｏ２濃度よりも高くしたままにしなければならないか、または、最高Ｈ２Ｏ２濃度よりも低くしたままにしなければならない）。別の実施形態において、Ｈ２Ｏ２目標基準は、許容され得るＨ２Ｏ２濃度の範囲にすることができる（例えば、使用溶液における測定されたＨ２Ｏ２濃度は、最小Ｈ２Ｏ２濃度よりも高く、かつ、最高Ｈ２Ｏ２濃度よりも低くしたままにしなければならない）。
【０１５３】
制御装置４８の別の機能は、ペルオキシカルボン酸生成装置２０の全体的な成績をモニターすることであってもよい。制御装置４８は、ペルオキシカルボン酸生成装置２０の操作に関する情報を推測するために、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸および過酸化水素の濃度に関する濃度データを分析することができる。例えば、ペルオキシカルボン酸生成装置２０は、既知の制御可能なペルオキシカルボン酸濃度を有するペルオキシカルボン酸高濃度組成物を作製するために設計される。この既知濃度から、ＰＯＡＡ保管タンク３８における高濃度組成物が、使用組成物容器１６６に貯蔵される使用組成物における対応する予想される予測可能なＰＯＡＡ濃度に達するように既知体積の希釈液と混合される。使用組成物における予想よりも低いＰＯＡＡ濃度を示す濃度データは、ＰＯＡＡ高濃度物におけるペルオキシカルボン酸の濃度が予想レベルにないことを示唆し得る。このことは結果として、ペルオキシカルボン酸生成装置２０が仕様に従った性能を履行していないことを示唆し得る。
【０１５４】
制御装置４８は、使用組成物における予想よりも低いＰＯＡＡ濃度を示し、従って、高濃度組成物における予想よりも低いＰＯＡＡ濃度を示す濃度データを受け取ったとき、いくつかの一連の作動のいずれかを取ることができる。例えば、制御装置４８は、使用組成物における予想よりも低いＰＯＡＡ濃度または高いＰＯＡＡ濃度を、ライン３６でもたらされるＰＯＡＡ高濃度組成物におけるペルオキシカルボン酸の得られる濃度が増大または低下するようにペルオキシカルボン酸生成装置２０のいくつかの操作パラメーターを調節することによって補うことができる。これは、ライン３６でもたらされるＰＯＡＡ高濃度物におけるペルオキシカルボン酸の所望される濃度が達成されるまで繰り返される反復プロセスであり得る。例えば、制御装置４８は、試薬供給容器（２２および／または２４）から流れ出る試薬の量、および、ペルオキシカルボン酸生成装置２０に流れ込む試薬の量を、作製されたＰＯＡＡ高濃度物の濃度における対応する増大または減少を引き起こすように調節するために、ポンプ（１６２Ａおよび／または１６２Ｂ）の操作を制御することができる。
【０１５５】
代替として、または、予想よりも低い／高い濃度を補うことに加えて、制御装置４８は、ペルオキシカルボン酸生成装置２０のいくつかの構成要素の整備が必要とされ得るという、使用者に向けられた警報、警告または報告を発することができる。例えば、試薬供給容器の一方（２２または２４）または両方が補充される必要がある場合があり、あるいは、ポンプまたは弁のパラメーターが調節を必要とし得る。データの分析および報告もまた行うことができるる。例えば、容器３８内におけるＰＯＡＡおよび過酸化水素の濃度に対する酢酸および過酸化水素のポンプ速度の統計学的傾向を、変換効率を予測するために使用することができる。
【０１５６】
図１７は、制御装置４８がペルオキシカルボン酸生成装置２０の運転をモニターおよび調節する「生成装置点検」プロセス（２２０）の一例を例示する流れ図である。使用組成物におけるペルオキシカルボン酸および／または過酸化水素の濃度に関する濃度情報を受け取ると（２２２）、制御装置４８はペルオキシカルボン酸濃度を予想ＰＯＡＡ濃度と比較する（２２４）。ペルオキシカルボン酸の濃度が予想ＰＯＡＡ濃度を満たさないならば（２２４）、制御装置４８は、ＰＯＡＡ高濃度物でのペルオキシカルボン酸濃度における得られる変化を引き起こすために、ペルオキシカルボン酸生成装置２０のいくつかの運転パラメーターを調節することができる（２２８）。
【０１５７】
例えば、制御装置４８は、試薬供給容器（２２および／または２４）から流れ出る試薬の量、および、ペルオキシカルボン酸生成装置２０に流れ込む試薬の量を、ライン３６でもたらされるＰＯＡＡ高濃度組成物の濃度における対応する増大または減少を引き起こすように調節するために、ポンプ（１６２Ａおよび／または１６２Ｂ）の運転を制御することができる。制御装置４８はまた、反応触媒を通過する反応混合物の流速を、所望される濃度をもたらす流速に増大または減速させることができる。制御装置４８は、流速における変化を、組成物の温度およびペルオキシカルボン酸の濃度を含む様々な要因を用いて計算することができる。平衡反応の速度論および熱力学に基づいて、反応性触媒に対する接触時間により、ＰＯＡＡの最終濃度が、まさに反応化学種の濃度として決定される。このようにして、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸の濃度を、生成装置２０が仕様に至るまで完全に作動していないときでさえ、予想範囲内で維持することができる。
【０１５８】
ＰＯＡＡ濃度が確認および調節された後、必要ならば（２２４、２２８）、制御装置４８は、時間、受け取った濃度データ、生成装置２０の様々な運転パラメーターに対してなされた具体的な調節（すなわち、パラメーターに対する具体的な調節、例えば、ポンプおよび／または弁の速度および／または時間、システムを仕様にまで戻すために試薬容器（２２および／または２４）から添加されたさらなるＰＯＡＡまたは過酸化水素の量、その他）に関する情報を記録し、記憶することができる。この情報は、生成装置２０に対する診断作業および整備作業を行う際に修理点検員にとって、また、ペルオキシカルボン酸生成装置２０の効率をモニターすることにおいて有用であり得る。例えば、システムが、ＰＯＡＡ含有量が低いとして特定される製造物を連続して作製するならば、これにより、システムは、反応触媒を変えることによる補修を必要とすることが示される。
【０１５９】
制御装置４８はまた、情報を分析し、この記憶された情報に基づく様々な警報、警告または報告を発することができる。警報、警告または報告は、音響による警報、例えば、ビープ音発生器、ブザーまたは記録されたスクリプトなど、および／あるいは、視覚による指示器、例えば、ペルオキシカルボン酸生成装置２０におけるＬＥＤ、数値ディスプレー、グラフィックディスプレーまたは双方向ディスプレーなどを介して使用者に伝達することができる。警報、警告または報告はまた、要求によるか、または、定期的な間隔でのどちらでも、電話ネットワーク、無線ネットワーク、ｅ−メール、ローカルエリアネットワーク、広域ネットワークまたはインターネットを介して遠方の監視室に送ることができる。さらに、警報、警告または報告を、携帯型デバイスを介して、例えば、ラップトップコンピューター、タブレットＰＣ、携帯情報端末デバイスまたは他の手持ち型デバイスもしくは携帯型デバイスなどを介して現場または遠方で得ることができる。
【０１６０】
その後、制御装置４８は次回の生成装置点検の開始を待ち（２３０）、そのような時点で、制御装置４８は最も最近の濃度データを受け取る。次回の生成装置点検を、現場または遠方のどちらでも、使用者によって開始することができ、あるいは、制御装置４８を、所定の定期的な間隔で生成装置点検を行うためにプログラム化することができる。例えば、制御装置４８は、生成装置２０が仕様に従った性能を履行していることを保証するために、また、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸の所望されるレベルが維持されることを保証するために定期的に、図１７に示されるプロセスを繰り返すことができる。生成装置点検を、例えば、毎日、毎週または毎月、行うことができる。
【０１６１】
ペルオキシカルボン酸を作製する方法
本発明は、ペルオキシカルボン酸を作製するための方法を含む。本発明の方法は、試薬を前処理カラムと接触させ、反応混合物を反応触媒と接触させることを含む。接触させることには、ペルオキシカルボン酸を作製することにおいて用いられる１つまたは複数の試薬を、例えば、酸型または不活性金属（例えば、Ｎａ＋またはＫ＋）型でのカチオン交換体と接触させることが含まれ得る。試薬には、過酸化水素、または、カルボン酸、または、過酸化水素およびカルボン酸の混合物が含まれ得る。反応触媒と接触させることには、ペルオキシカルボン酸を形成させるために、触媒をカルボン酸（または好適な前駆体）および酸化剤（例えば、過酸化物）と接触させることが含まれ得る。反応触媒は、ペルオキシカルボン酸を形成させるために、過酸化水素と、カルボン酸との反応を触媒するための強酸（例えば、ポリスチレンスルホン酸）が可能である。１つまたは複数の試薬を前処理することにより、反応触媒の寿命、活性および／または安全性を増大させることができる。
【０１６２】
本発明の方法はまた、本方法の安全性をモニターすること、および、それを行う装置を含むことができる。安全性をモニターすることには、前処理カラムおよび／または反応触媒の１つまたは複数の状態をモニターおよび／または調節することが含まれ得る。モニターすることには、圧力、温度、金属含有量、および／または、過酸化物の崩壊から生じる気体（例えば、酸素）の存在をモニターおよび／または調節することが含まれ得る。これらのパラメーターの１つまたは複数を測定することを、前処理カラムにおいて、または、前処理カラムの中において、あるいは、反応触媒において、または、反応触媒の中において、すなわち、前処理カラムの前、中または後において試薬の１つまたは複数について、あるいは、前処理カラムの前、中または後において反応混合物について、あるいは、反応触媒の前、中または後において反応混合物について、あるいは、これら（これらの組合せ）の２つ以上について行うことができる。測定することには、これらのパラメーターの１つまたは複数における差を、任意の２つの地点の間で、例えば、列挙された場所の任意の２つの間で求めることが含まれ得る。
【０１６３】
本発明の方法は、１つまたは複数の試薬（例えば、過酸化水素またはカルボン酸（１つまたは複数））を１つまたは複数の容器において提供することを含むことができる。試薬の混合が、試薬の１つまたは複数が前処理カラムと接触する前に、あるいは、試薬の１つまたは複数が前処理カラムと接触した後で生じ得る。前処理された反応混合物、または、前処理された反応物と、処理されていない反応物との混合物を反応することが、その後、反応触媒と接触させることによって行われる。反応することには、反応混合物を、制御された所定の流速で、かつ／または、所定の時間にわたって反応触媒と接触させることが含まれ得る。反応することにより、ペルオキシカルボン酸がもたらされる。本発明の方法はまた、ペルオキシカルボン酸を使用または貯蔵することを含むことができる。
【０１６４】
１つの実施形態において、本発明の方法は、１つまたは複数の試薬を他方とは独立に前処理することを含む。１つまたは複数の前処理された試薬と、処理されていない試薬との混合が、その後、混合された試薬を前処理する前に生じ得る。代替として、それぞれの試薬を独立して前処理することができ、その後、混合し、反応触媒と接触させることができる。それぞれの前処理が、前処理された組成物からの所望される量の混入物除去を提供するために所定の時間にわたって行われる。
【０１６５】
前処理することには、並列でつながれた多数（例えば、２つ）の前処理カラムが用いられ得る。１つのカラムを、他方のカラムが前処理している間、待機状態にすることができる。本発明の方法は、使用された前処理カラムからの流れを、使用できる状態にある前処理カラムに切り換えることを含むことができる。本発明の方法は、使用されていない前処理カラムの取り替え、整備または洗浄などを行うことを含むことができる。洗浄することには、例えば、薄い強い鉱酸（例えば、硫酸）により洗浄することが含まれ得る。洗浄することには、前処理カラムを逆洗することが含まれ得る。本発明の方法は、前処理カラムの１つが整備されているか、または取り替えられている間も続けることができる。カラムを交換することを所定のスケジュールに従って行うことができる。代替として、本発明の方法は、前処理カラムの安全性をモニターし、モニターすることにより、所定の状態が見出されるとき、その前処理カラムを取り替えることを含むことができる。
【０１６６】
反応混合物を反応触媒と接触させることを、１つまたは複数の床、バックまたはカラムで行うことができ、この場合、これらの床、バックまたはカラムは、直列で、または、並列で、または、一部を直列で、一部を並列でつなぐことができる。本発明の方法は、反応触媒を含有し、直列で接続される４つのカラムと接触させることを用いることができる。反応することにより、床、バックまたはカラムを、その床、バックまたはカラムが十分に使用されるまで、あるいは、その床、バックまたはカラムがもはや使用に適さないことが示される状態になるまで用いることができる。第１の床、バックまたはカラムにおいて反応している期間中、第２の床、バックまたはカラムは、使用できる状態のままにすることができる。本発明の方法はまた、第１の床、バックまたはカラムからの流れを、第１の床、バックまたはカラムがもはや使用できないとき、第２の床、バックまたはカラムに切り換えることを含むことができる。
【０１６７】
使用中である床、バックまたはカラムの状態を、弁システムもまた制御することができる安全システムによって測定することができる。反応触媒を交換することを所定のスケジュールに従って行うことができる。代替として、本発明の方法はまた、反応触媒の安全性をモニターし、モニターすることにより、所定の状態が見出されるとき、その反応触媒を取り替えることを含むことができる。本発明の方法は、反応触媒を洗浄することを含むことができる。洗浄することには、例えば、薄い強い鉱酸（例えば、硫酸）により洗浄することが含まれ得る。洗浄することには、反応触媒の床、バックまたはカラムを逆洗することが含まれ得る。
【０１６８】
安全性をモニターすることには、前処理カラムの１つまたは複数の性質、あるいは、反応触媒の１つまたは複数の性質、あるいは、それらの両方を測定することが含まれ得る。安全性をモニターすることには、例えば、圧力（例えば、増大した圧力）または温度（例えば、増大した温度）または両方を測定することが含まれ得る。１つの実施形態において、測定することには、前処理カラムの中または付近（例えば、前処理カラムの前後、または、前処理カラムの前および中）の２つの地点の間での温度差を測定することが含まれ得る。前処理カラムの中または付近での２つの地点について温度差または圧力差における増大を測定することにより、その増大が所定のレベルを越えているならば、システムが知覚可能なシグナルを提供することがもたらされ得る。所定のレベルを越えているレベルを測定することにより、（手動または自動化による）圧力開放弁を作動すること、１つまたは複数の試薬の流れを停止すること、水を前処理カラムに流すこと、カルボン酸組成物を前処理カラムに流すこと、本方法を終了すること、あるいは、これらの組合せを始動させることができる。始動させることによりまた、別の前処理カラム、あるいは、反応触媒の別の床またはカラムに切り換えることがもたらされ得る。
【０１６９】
安全性をモニターすることには、状態を、前処理カラムの入口または出口において、あるいは、そのカラムの内側（例えば、カラムの入口近く、カラムの内部、または、カラムからの出口近く）において、あるいは、前処理カラムに入る導管、または、前処理カラムから出る導管において測定することが含まれ得る。モニターすることには、温度を、前処理カラムへの入口において、また、前処理カラムの最初の２５％において測定することが含まれ得る。
【０１７０】
本発明の方法はまた、本方法によって作成された組成物を貯蔵すること、取り扱うこと、希釈すること、および、調合することを含むことができる。例えば、本発明の方法は、ペルオキシカルボン酸を使用または貯蔵することを含むことができる。本発明の方法は、反応触媒からの組成物を希釈および／または調合すること、あるいは、貯蔵を含むことができる。本発明の方法は、高濃度物を使用のために希釈することを含むことができる。希釈することにより、例えば、所望される使用濃度のペルオキシカルボン酸を含有する希釈された組成物を達成するために、希釈液またはキャリア（例えば、水など）をペルオキシカルボン酸に添加および／または混合することができる。所望される濃度は、例えば、約２ｐｐｍ〜約５０００ｐｐｍとすることができる。希釈することには、別の成分をペルオキシカルボン酸組成物に添加することが含まれ得る。調合することには、添加された成分の所望される量を組成物または希釈された組成物に分注することが含まれ得る。
【０１７１】
貯蔵することには、貯蔵期間中の組成物の状態をモニターすることが含まれ得る。モニターすることにより、ペルオキシカルボン酸、カルボン酸および／または過酸化水素の含有量を、組成物において、例えば、貯蔵されている使用組成物において測定することができる。１つの実施形態において、本発明の方法は、貯蔵された使用組成物の補充システムを含む。補充することには、使用組成物の含有量をモニターすることが含まれ得る。例えば、ペルオキシカルボン酸の濃度が所定のレベルよりも低下するか、または、カルボン酸の濃度が所定のレベルよりも増大するならば、補充することには、より高濃度のペルオキシカルボン酸組成物を使用組成物に添加すること、または、使用済み使用組成物の容器を空にすることが含まれる。
【０１７２】
本発明の方法はまた、試薬の流れを制御することを含むことができる。試薬の流れを制御することには、反応触媒後のペルオキシカルボン酸組成物を、例えば、最後の反応触媒カラムからの出口においてモニターすることが含まれ得る。モニターすることにより、組成物がペルオキシカルボン酸の所望される濃度（例えば、平衡濃度）を含むかどうかを明らかにすることができる。組成物が、所望されるよりも低い濃度を含むならば、制御することには、反応触媒を通過する反応混合物の流速を、所望される濃度をもたらす流速に遅くすることが含まれ得る。制御することには、流速における変化を、組成物の温度およびペルオキシカルボン酸の濃度を含む様々な要因を用いて計算することが含まれ得る。
【０１７３】
本発明には、１つのペルオキシカルボン酸を含む組成物を作製するための方法が含まれる。この方法は、カルボン酸を前処理カラムと接触させること、前処理されたカルボン酸を過酸化水素と混合すること、および、反応混合物を、ペルオキシカルボン酸を製造するために反応触媒と接触させることを含む。ペルオキシカルボン酸は短鎖ペルオキシカルボン酸（例えば、ペルオキシ酢酸）または中鎖ペルオキシカルボン酸（例えば、ペルオキシオクタン酸）か可能である。
【０１７４】
本発明には、混合ペルオキシカルボン酸の組成物を作製するための方法が含まれる。この方法は、短鎖カルボン酸を第１の前処理カラムと接触させること、前処理された短鎖カルボン酸を過酸化水素と混合すること、および、第１の反応混合物を、短鎖ペルオキシカルボン酸を製造するために反応触媒と接触させることを含む。この方法は、中鎖カルボン酸を第２の前処理カラムと接触させること、前処理された中鎖カルボン酸を過酸化水素と混合すること、および、第２の反応混合物を、中鎖ペルオキシカルボン酸を製造するために反応触媒と接触させることを含む。短鎖ペルオキシカルボン酸および中鎖ペルオキシカルボン酸を混合することにより、混合ペルオキシカルボン酸組成物がもたらされる。
【０１７５】
使用現場において行われる方法
本発明はまた、ペルオキシカルボン酸をその使用現場において作製する方法に関連する。例えば、上記で記載されるペルオキシカルボン酸作製方法を、ペルオキシカルボン酸が使用される工場（例えば、飲料物工場）において行うことができる。使用現場は、ペルオキシカルボン酸が使用されるかもしれない任意の様々な製造施設が可能である。使用現場には、飲料物工場、食品加工工場、解体工場または食肉加工工場などが含まれる。使用現場において、ペルオキシカルボン酸組成物を、設備、容器および食品製造物を含む様々な物体に適用することができる。食品製造物には、例えば、植物産物、製造物、食肉、食肉製造物および家禽肉などが含まれる。１つの実施形態において、本発明の方法は、本発明のペルオキシカルボン酸組成物を飲料物容器（例えば、プラスチックビンまたは缶）に適用することが含むことができる。
【０１７６】
例えば、上記で記載されるペルオキシカルボン酸作製方法を、ペルオキシカルボン酸が使用される木材パルプ製造工場または製紙工場において行うができる。さらなる例として、上記で記載されるペルオキシカルボン酸作製方法を、ペルオキシカルボン酸が使用される廃棄物処理工場において行うができる。使用現場には、パルプの加工、使用もしくは取り扱い（例えば、漂白）が行われるか、または、製紙が行われる任意の様々な工場、あるいは、廃棄物（例えば、産業廃棄物、食品製造廃棄物、飲料物工場からの廃棄物、食品加工工場からの廃棄物、解体工場からの廃棄物、または、食肉加工工場からの廃棄物など）を取り扱う任意の様々な工場などが含まれる。使用現場において、ペルオキシカルボン酸組成物を、設備、パルプ、廃棄物、工場表面および建物、あるいは、工場または施設における他の物体などを含む様々な物体に適用することができる。１つの実施形態において、本発明の方法は、本発明のペルオキシカルボン酸組成物を、パルプ、廃棄物、廃棄物処理施設または廃棄物処理設備に適用することを含むことができる。
【０１７７】
本方法では、カルボン酸（例えば、酢酸および／またはオクタン酸）および／または酸化剤（例えば、過酸化水素）を使用現場（例えば、飲料物工場、パルプ加工工場または廃棄物処理工場）において提供し、本発明の方法を、そのような試薬を用いて使用現場において行うことを含むことができる。本方法では、カルボン酸（例えば、酢酸および／またはオクタン酸）および／または酸化剤（例えば、過酸化水素）を、本発明の方法を、そのような試薬を用いて使用現場で行うために使用現場（例えば、飲料物工場、パルプ加工工場または廃棄物処理工場）に輸送することを含むことができる。本方法では、工場または工場管理部職員が、カルボン酸（例えば、酢酸および／またはオクタン酸）および／または酸化剤（例えば、過酸化水素）を、本発明の方法を、そのような試薬を用いて使用現場で行うための使用現場（例えば、飲料物工場、パルプ加工工場または廃棄物処理工場）への送達のために依頼または注文することを含むことができる。
【０１７８】
本方法の実施形態
１つの実施形態において、本発明の方法は、反応混合物を反応触媒と接触させること、および、本方法の安全性をモニターすること、および、本方法を行う装置を含む。反応混合物には、過酸化水素およびカルボン酸の混合物が含まれ得る。反応触媒と接触させることには、ペルオキシカルボン酸を形成させるために、触媒をカルボン酸（または好適な前駆体）および酸化剤（例えば、過酸化物）と接触させることが含まれ得る。反応触媒は、ペルオキシカルボン酸を形成させるために、過酸化水素と、カルボン酸との反応を触媒するための強酸（例えば、ポリスチレンスルホン酸）が可能である。
【０１７９】
安全性をモニターすることには、反応触媒の１つまたは複数の状態をモニターおよび／または調節することが含まれ得る。モニターすることには、圧力、温度、金属含有量、および／または、過酸化物の分解から生じる気体（例えば、酸素）の存在をモニターおよび／または調節することが含まれ得る。これらのパラメーターの１つまたは複数を測定することを、反応触媒において、または、反応触媒の中において、例えば、反応触媒の前または中または後において反応混合物について、あるいは、これら（これらの組合せ）の２つ以上について行うことができる。測定することには、これらのパラメーターの１つまたは複数における差を、任意の２つの地点の間で、例えば、列挙された場所の任意の２つの間で求めることが含まれ得る。
【０１８０】
安全性をモニターすることには、反応触媒の１つまたは複数の性質を測定することが含まれ得る。安全性をモニターすることには、例えば、圧力（例えば、増大した圧力）または温度（例えば、増大した温度）または両方を測定することが含まれ得る。１つの実施形態において、測定することには、反応触媒の中または付近（例えば、反応触媒の前後、または、反応触媒の前および中）の２つの地点の間での温度差を測定することが含まれ得る。反応触媒の中または付近での２つの地点について温度差または圧力差における増大を測定することにより、その増大が所定のレベルを越えているならば、システムが知覚可能なシグナルを提供することがもたらされ得る。所定のレベルを越えているレベルを測定することにより、（手動または自動化による）圧力開放弁を作動すること、１つまたは複数の試薬の流れを停止すること、水を前処理カラムに流すこと、カルボン酸組成物を前処理カラムに流すこと、本方法を終了すること、あるいは、これらの組合せを始動させることができる。始動させることはまた、反応触媒の別の床またはカラムに切り換えることをもたらすことができる。
【０１８１】
安全性をモニターすることには、状態を、反応触媒のカラム、床またはバッグの入口または出口において、あるいは、反応触媒のカラム、床またはバッグの内側（例えば、入口近く、内部または出口近く）において、あるいは、反応触媒に入る導管、または、反応触媒から出る導管において測定することが含まれ得る。モニターすることには、温度を、反応触媒への入口において、また、反応触媒の最初の２５％において測定することが含まれ得る。
【０１８２】
この実施形態は、試薬を、反応触媒のカラム、床またはバッグの外での物質により前処理することを含む必要がない。
【０１８３】
ペルオキシカルボン酸組成物
本発明の方法および装置は、任意の様々なペルオキシカルボン酸組成物を作製するために用いることができる。１つの実施形態において、本発明の方法では、本明細書中上記で記載される方法および／または装置によって作製されるペルオキシカルボン酸組成物が含まれる。本発明によるペルオキシカルボン酸組成物は好都合な安定性を有することができ、この安定性は、低いレベルの金属イオン（例えば、約１０ｐｐｍ未満または約１０ｐｐｂ未満の金属イオン）に起因し得る。低いレベルの金属イオンを、添加された安定剤またはキレート化剤を伴うことなく、本発明の組成物において達成および維持することができる。従って、本発明は、安定剤またはキレート化剤を有しないか、または実質的に有しない安定なペルオキシカルボン酸組成物に関連する。本発明にはまた、揮発性化合物のみを含む安定なペルオキシカルボン酸組成物が含まれる。本発明にはまた、揮発性化合物のみを含むペルオキシカルボン酸組成物が含まれる。
【０１８４】
用語「安定な」は、本明細書中においてペルオキシカルボン酸組成物に適用される場合、約９０％のペルオキシカルボン酸を少なくとも約６ヶ月間保持する組成物、または、約９０％のペルオキシカルボン酸を少なくとも約７日間保持する組成物、または、約９０％のペルオキシカルボン酸を少なくとも約１日間保持する組成物を意味する。安定な組成物として、約９５％のペルオキシカルボン酸を少なくとも約１４日間保持する組成物、または、約９５％のペルオキシカルボン酸を少なくとも約７日間保持する組成物、または、約９５％のペルオキシカルボン酸を少なくとも約３日間保持する組成物を挙げることができる。微量の金属が生成装置によって除去されるので、「９０％」の安定性閾値は、一般的に言えば、平衡状態の過カルボン酸濃度の関数である。より高い濃度のものは、より迅速に分解する傾向がある。
【０１８５】
いくつかの実施形態において、本発明のペルオキシカルボン酸組成物は、金属イオンを、約１０ｐｐｍ未満のレベルで、または、約１ｐｐｍ未満のレベルで、または、約１００ｐｐｂ未満のレベルで、または、約１０ｐｐｂ未満のレベルで、または、約１ｐｐｂ未満のレベルで含む。そのような金属イオンには、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｍｎ、Ｎｉ、Ｔｉ、Ｃｏ、これらの混合物、または、任意の遷移金属イオンが含まれ得る。
【０１８６】
いくつかの実施形態において、平衡状態での組成物は、約３５ｗｔ−％のペルオキシカルボン酸および約１５ｗｔ−％の過酸化水素、または、約１５（例えば、１７）ｗｔ−％のペルオキシカルボン酸および約１５（例えば、１３）ｗｔ−％の過酸化水素、または、約１０（例えば、９．７）ｗｔ−％のペルオキシカルボン酸および約２５（例えば、２４）ｗｔ−％の過酸化水素、または、約１５（例えば、１３）ｗｔ−％のペルオキシカルボン酸および約２（例えば、１．９）ｗｔ−％の過酸化水素、または、約０．５ｗｔ−％のペルオキシカルボン酸および約５（例えば、４．８）ｗｔ−％の過酸化水素を含む。
【０１８７】
いくつかの実施形態において、平衡状態での組成物は、約３５ｗｔ−％の短鎖ペルオキシカルボン酸および約１５ｗｔ−％の過酸化水素、または、約１５（例えば、１７）ｗｔ−％の短鎖ペルオキシカルボン酸および約１５（例えば、１３）ｗｔ−％の過酸化水素、または、約１０（例えば、９．７）ｗｔ−％の短鎖ペルオキシカルボン酸および約２５（例えば、２４）ｗｔ−％の過酸化水素、または、約１５（例えば、１３）ｗｔ−％の短鎖ペルオキシカルボン酸および約２（例えば、１．９）ｗｔ−％の過酸化水素、または、約０．５ｗｔ−％の短鎖ペルオキシカルボン酸および約５（例えば、４．８）ｗｔ−％の過酸化水素を含む。
【０１８８】
いくつかの実施形態において、平衡状態での組成物は、約２０（例えば、１９）ｗｔ−％の中鎖ペルオキシカルボン酸および約３０（例えば、３２）ｗｔ−％の過酸化水素、または、約５（例えば、６．８）ｗｔ−％の中鎖ペルオキシカルボン酸および約２０ｗｔ−％の過酸化水素、または、約２（例えば、２．１）ｗｔ−％の中鎖ペルオキシカルボン酸および約２０（例えば、２１）ｗｔ−％の過酸化水素、または、約１（例えば、１．２）ｗｔ−％の中鎖ペルオキシカルボン酸および約２０（例えば、２２）ｗｔ−％の過酸化水素を含む。
【０１８９】
いくつかの実施形態において、平衡状態での組成物は、約１５（例えば、１４）ｗｔ−％の短鎖ペルオキシカルボン酸、約５（例えば、５．７）ｗｔ−％の中鎖ペルオキシカルボン酸および約３（例えば、２．８）ｗｔ−％の過酸化水素、または、約２０（例えば、１９）ｗｔ−％の短鎖ペルオキシカルボン酸、約３（例えば、２．７）ｗｔ−％の中鎖ペルオキシカルボン酸および約４ｗｔ−％の過酸化水素、または、約２０（例えば、２２）ｗｔ−％の短鎖ペルオキシカルボン酸、約１（例えば、０．７）ｗｔ−％の中鎖ペルオキシカルボン酸および約５（例えば、４．６）ｗｔ−％の過酸化水素、または、約１５（例えば、１７．４）ｗｔ−％の短鎖ペルオキシカルボン酸、約０．４ｗｔ−％の中鎖ペルオキシカルボン酸および約１５（例えば、１３）ｗｔ−％の過酸化水素を含む。
【０１９０】
いくつかの実施形態において、本発明の組成物は、約２：１（例えば、２．４：１）の比率でのペルオキシカルボン酸および過酸化水素、または、約１．４：１の比率でのペルオキシカルボン酸および過酸化水素、または、約０．５：１（例えば、０．４：１）の比率でのペルオキシカルボン酸および過酸化水素、または、約７：１の比率でのペルオキシカルボン酸および過酸化水素を含む。
【０１９１】
本発明の装置および方法は、任意の様々なペルオキシカルボン酸組成物を作製するために用いることができる。本発明の装置および方法（これは、ペルオキシカルボン酸を形成した後で、様々な物質（例えば、補助剤、安定化剤またはキレート化剤など）を添加することを含むことができる）によって作製され得る組成物には、米国特許第５，２００，１８９号、同第５，３１４，６８７号、同第５，７１８，９１０号および同第６，１８３，８０７号、ならびに、係属中の米国特許出願第０９／６１４，６３１号（２０００年７月１２日出願）、同第１０／７５４，４２６号（２００４年１月９日出願）および同第１１／０３０，６４１号（２００５年１月４日出願）に開示される組成物が含まれる（これらの開示はペルオキシカルボン酸組成物の開示のために参考として本明細書中に組み込まれる）。
【０１９２】
本発明の実施形態
本発明の実施形態には、下記が含まれるが、それらに限定されない：
１つの実施形態において、本発明は、ペルオキシカルボン酸を作製するための装置を含む。本発明の装置のこの実施形態は、第１の前処理カラム、第１の反応触媒カラム、第１および第２の試薬容器、安全システム、反応混合物導管、ならびに、過酸導管を含むことができる。第１および第２の試薬容器は試薬導管を介して第１の前処理カラムと流体連絡していることが可能である。第１の試薬容器は、液体の酸化剤組成物を含有することのために構成することができ、第２の試薬容器は、液体のカルボン酸組成物を含有することのために構成することができる。試薬導管により、これらの試薬のための混合チャンバーが規定される。
【０１９３】
第１の前処理カラムは反応混合物導管を介して第１の反応触媒カラムと流体連絡していることが可能である。第１の前処理カラムは、金属イオンをカルボン酸組成物および酸化剤組成物の混合物から除くことのために構成することができる。第１の反応触媒カラムは、ペルオキシカルボン酸を製造するためのカルボン酸および酸化剤の反応を触媒することのために構成することができる。第１の反応触媒カラムは過酸導管を介してペルオキシカルボン酸組成物の貯蔵現場または使用現場と流体連絡していることが可能である。安全システムは、プロセッサー、第１の状態センサーおよび第２の状態センサーを含む。第１の状態センサーを混合チャンバー内または混合チャンバー表面に配置することができ、試薬の状態を測定することのために構成することができる。第２の状態センサーを、第１の前処理カラムに、または、第１の前処理カラムの中に、または、第１の前処理カラムからの出口に近い反応混合物導管の中に配置することができ、試薬の状態を測定することのために構成することができる。プロセッサーは、第１の状態センサーによって測定される状態と、第２の状態センサーによって測定される状態との差を求めること、および、その差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供することのために構成することができる。
【０１９４】
１つの実施形態において、第１の前処理カラムは強カチオン交換体を酸型または不活性金属型で含む。
【０１９５】
本発明の装置はまた、第２の前処理カラムを含むことができる。第２の前処理カラムは試薬導管を介して第２の試薬容器および第１の前処理カラムと流体連絡していることが可能である。第２の前処理カラムは、金属イオンをカルボン酸組成物から除くことのために構成することができる。１つの実施形態において、第２の前処理カラムは強カチオン交換体を酸型または不活性金属型で含むことができる。
【０１９６】
本発明の装置はまた、第３の前処理カラムを含むことができる。第３の前処理カラムは試薬導管を介して第１の試薬容器および第１の前処理カラムと流体連絡していることが可能である。第３の前処理カラムは、金属イオンを酸化剤組成物から除くことのために構成することができる。１つの実施形態において、第３の前処理カラムは強カチオン交換体を酸型または不活性金属型で含むことができる。
【０１９７】
本発明の装置はまた、第２、第３および第４の反応触媒カラムを含むことができる。第１、第２、第３および第４の反応触媒カラムは直列でつなぐことができ、過酸導管を介してペルオキシカルボン酸組成物の貯蔵現場または使用現場と流体連絡していることが可能である。
【０１９８】
１つの実施形態において、反応触媒には、反応混合物から物理的に除くことができる強酸触媒が含まれる。１つの実施形態において、反応触媒には、強カチオン交換体が酸型または不活性金属型で含まれる。１つの実施形態において、反応触媒には、不溶性の強酸を含む無機化合物が含まれる。
【０１９９】
第１および第２の状態センサーは、温度、圧力、金属含有量またはこれらの組合せを測定することのために構成することができる。例えば、第１および第２の状態センサーは、温度を測定するように構成される。
【０２００】
１つの実施形態において、安全システムは、温度差が１０℃を超えるか、または、１０℃に等しいか、または、１０℃以上であるならば、検出可能なシグナルを提供するように構成される。
【０２０１】
この検出可能なシグナルにより、本装置の運転の中断を作動させることができる。例えば、検出可能なシグナルにより、本装置の運転の中断を、第１の前処理カラムにおける圧力を開放するために圧力開放弁を作動すること；カラムへの１つまたは複数の試薬の流れを停止すること；水を、試薬導管、第１の前処理カラムおよび反応混合物導管を通過するように流すこと；カルボン酸組成物を、試薬導管、第１の前処理カラムおよび反応混合物導管を通過するように流すこと；装置を運転停止すること；またはこれらの組合せによって作動させることができる。
【０２０２】
本発明の装置はまた、過酸容器、希釈システム、希釈液タンク、補充システムおよび排出導管を含むことができる。過酸容器は過酸導管と流体連絡していることが可能であり、ペルオキシカルボン酸組成物を収容および含有するように構成することができる。過酸容器は排出導管を介して希釈システムと流体連絡していることが可能である。希釈システムは、ペルオキシカルボン酸の所定濃度の希釈された組成物を希釈液タンクにおいて形成するためにペルオキシカルボン酸組成物および所定量のキャリアを混合するように構成することができる。補充システムは、ペルオキシカルボン酸の濃度、カルボン酸の濃度、酸化剤の濃度またはこれらの組合せを希釈された組成物においてモニターするように、また、ペルオキシカルボン酸の濃度、カルボン酸の濃度、酸化剤の濃度またはこれらの組合せが所定値よりも小さいか、または、所定値に等しいか、または、所定値以上であるならば、ペルオキシカルボン酸組成物を希釈された組成物に添加するように構成することができる。
【０２０３】
さらに別の実施形態において、本発明の装置はまた、第４の前処理カラム、第５の反応触媒カラム、第３および第４の試薬容器、中間試薬導管、中間反応混合物導管、ならびに、中間過酸導管を含むことができる。第３および第４の試薬容器は中間試薬導管を介して第４の前処理カラムと流体連絡していることが可能である。第３の試薬容器は、液体の酸化剤組成物を含有することのために構成することができ、第４の試薬容器は、中鎖カルボン酸の液体組成物を含有することのために構成することができる。中間試薬導管は中間試薬のための中間混合チャンバーを規定することができる。第４の前処理カラムは中間反応混合物導管を介して第５の反応触媒カラムと流体連絡していることが可能である。第４の前処理カラムは、金属イオンを中鎖カルボン酸組成物の液体組成物および酸化剤組成物の混合物から除くことのために構成することができる。第５の反応触媒カラムは、中鎖ペルオキシカルボン酸を製造するための中鎖カルボン酸および酸化剤の反応を触媒することのために構成することができる。第５の反応触媒カラムは中間過酸導管を介して中鎖ペルオキシカルボン酸組成物の貯蔵現場または使用現場と流体連絡していることが可能である。第４の前処理カラムは強カチオン交換体を酸型または不活性金属型で含むことができる。
【０２０４】
この実施形態または別の実施形態において、安全システムはまた、第３の状態センサーおよび第４の状態センサーを含むことができる。第３の状態センサーは中間混合チャンバー内または中間混合チャンバー表面に配置することができ、中間試薬の状態を測定することのために構成することができる。第４の状態センサーは、第４の前処理カラムに、または、第４の前処理カラムの中に、または、第４の前処理カラムからの出口に近い中間反応混合物導管の中に配置することができ、中間試薬の状態を測定することのために構成することができる。プロセッサーは、第３の状態センサーによって測定される状態と、第４の状態センサーによって測定される状態との差を求めること、および、この差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供することのために構成することができる。
【０２０５】
この実施形態または別の実施形態において、第２の試薬容器は、短鎖カルボン酸の液体組成物を含有することのために構成される。第１の前処理カラムは、金属イオンを短鎖カルボン酸組成物および酸化剤組成物の混合物から除くことのために構成される。第１の反応触媒カラムは、短鎖ペルオキシカルボン酸を製造するための短鎖カルボン酸および酸化剤の反応を触媒することのために構成される。
【０２０６】
この実施形態において、第３および第４の状態センサーは、温度、圧力、金属含有量またはこれらの組合せを測定するように構成することができる。例えば、第３および第４の状態センサーは、温度を測定するように構成することができる。
【０２０７】
この実施形態または別の実施形態ではまた、第５の前処理カラムを含むことができる。第５の前処理カラムは中間試薬導管を介して第４の試薬容器および第４の前処理カラムと流体連絡していることが可能である。第５の前処理カラムは、金属イオンを中鎖カルボン酸の液体組成物から除くことのために構成することができる。第５の前処理カラムは強カチオン交換体を酸型または不活性金属型で含むことができる。
【０２０８】
この実施形態または別の実施形態ではまた、第６の前処理カラムを含むことができる。第６の前処理カラムは中間試薬導管を介して第３の試薬容器および第４の前処理カラムと流体連絡していることが可能である。第６の前処理カラムは、金属イオンを酸化剤の液体組成物から除くことのために構成することができる。第６の前処理カラムは強カチオン交換体を酸型または不活性金属型で含むことができる。
【０２０９】
この実施形態または別の実施形態において、反応触媒には、反応混合物から物理的に除くことができる強酸触媒が含まれ、例えば、酸型での強カチオン交換体、または、不溶性の強酸を含む無機化合物が含まれる。
【０２１０】
本発明の装置のこの実施形態はまた、第６、第７および第８の反応触媒カラムを含むことができる。第５、第６、第７および第８の反応触媒カラムは直列でつなぐことができ、中間過酸導管を介して中鎖ペルオキシカルボン酸組成物の貯蔵現場または使用現場と流体連絡していることが可能である。
【０２１１】
この実施形態において、過酸容器は中間過酸導管と流体連絡していることが可能であり、中鎖ペルオキシカルボン酸組成物を収容および含有するように構成することができる。
【０２１２】
この実施形態または別の実施形態はまた、第２のプロセッサーを含むことができる。第２のプロセッサーは、第３の状態センサーによって測定される状態と、第４の状態センサーによって測定される状態との差を求めること、および、その差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供することのために構成することができる。
【０２１３】
１つの実施形態において、第１の反応触媒カラムは約９．６Ｌの体積を有する。いくつかの実施形態において、それぞれの反応触媒カラムが約９．６Ｌの体積を有する。１つの実施形態において、第５の反応触媒カラムは約９．６Ｌの体積を有する。
【０２１４】
１つの実施形態において、第１の前処理カラムは約４．６Ｌの体積を有する。１つの実施形態において、第２の前処理カラムは約４．６Ｌの体積を有する。１つの実施形態において、第３の前処理カラムは約４．６Ｌの体積を有する。１つの実施形態において、第４の前処理カラムは約４．６Ｌの体積を有する。１つの実施形態において、第５の前処理カラムは約４．６Ｌの体積を有する。１つの実施形態において、第６の前処理カラムは約４．６Ｌの体積を有する。
【０２１５】
１つの実施形態において、第１の試薬容器は約３５ｗｔ−％〜約４５ｗｔ−％の過酸化水素を含有する。１つの実施形態において、第２の試薬容器は約８０ｗｔ−％〜約９８ｗｔ−％の酢酸を含有する。１つの実施形態において、第３の試薬容器は約３５ｗｔ−％〜約４５ｗｔ−％の過酸化水素を含有する。１つの実施形態において、第２の試薬容器は約１ｗｔ−％〜約１０ｗｔ−％のオクタン酸を含有する。
【０２１６】
本発明の装置はまた、液体の中鎖カルボン酸組成物を含有するように構成され、かつ、試薬導管を介して第１の前処理カラムと流体連絡している第３の試薬容器を含むことができる。そのような実施形態はまた、第４の前処理カラムを含むことができる。第４の前処理カラムは試薬導管を介して第３の試薬容器および第１の前処理カラムと流体連絡していることが可能である。第３の試薬容器は約１ｗｔ−％〜約１０ｗｔ−％のオクタン酸を含有することができる。
【０２１７】
本発明にはまた、ペルオキシカルボン酸を作製するための方法が含まれる。この方法は、カルボン酸および酸化剤の液体組成物を提供すること；液体組成物を、金属イオンを混合された組成物から除くために前処理カラムにより前処理すること；液体組成物の状態を、ｉ）前処理の前、および、ｉｉ）前処理期間中の前処理部位において測定すること；ｉ）と、ｉｉ）との差を求めること；その差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供すること；前処理された組成物を、ペルオキシカルボン酸組成物を製造するための反応混合物から物理的に除くことができる反応触媒の存在下で反応すること；および、ペルオキシカルボン酸組成物を回収することを含む。
【０２１８】
１つの実施形態において、前処理することは、混合された組成物と、酸型または不活性金属型での強カチオン交換体とを接触させることを含む。
【０２１９】
この方法はまた、カルボン酸の液体組成物を、金属イオンをカルボン酸の液体組成物から除くために前処理すること；および、カルボン酸の前処理された液体組成物と、酸化剤とを、カルボン酸および酸化剤の液体組成物を形成するために混合することを含むことができる。この実施形態において、前処理することは、カルボン酸の液体組成物と、酸型または不活性金属型での強カチオン交換体とを接触させることを含むことができる。
【０２２０】
この方法はまた、酸化剤の液体組成物を、金属イオンを酸化剤の液体組成物から除くために前処理すること；および、酸化剤の前処理された液体組成物と、カルボン酸とを、カルボン酸および酸化剤の液体組成物を形成するために混合することを含むことができる。この実施形態において、前処理することは、酸化剤の液体組成物と、酸型または不活性金属型での強カチオン交換体とを接触させることを含むことができる。
【０２２１】
本方法は、不溶性反応触媒のカラムにおいて反応することを含むことができる。この実施形態はまた、不溶性反応触媒の第２のカラム、第３のカラムおよび第４のカラムにおいて反応することを含むことができる。第１、第２、第３および第４の反応触媒カラムは直列でつなぐことができる。
【０２２２】
本方法において、反応することは、前処理された組成物と、不溶性の強酸触媒とを接触させることを含むことができる。１つの実施形態において、反応することは、前処理された組成物と、酸型での強カチオン交換体とを接触させることを含むことができる。１つの実施形態において、反応することは、前処理された組成物と、不溶性の強酸を含む無機化合物とを接触させることを含むことができる。
【０２２３】
本方法は、混合された組成物の温度、圧力、金属含有量またはこれらの組合せを測定することを含むことができる。１つの実施形態において、本方法は、混合された組成物の温度を測定することを含む。
【０２２４】
本方法は、温度差が１０℃を超えるか、または、１０℃に等しいか、または、１０℃以上であるならば、検出可能なシグナルを提供することを含むことができる。
【０２２５】
本方法はまた、差が所定値を満たすか、または越えるならば、装置の運転の中断を、本方法を行う装置における圧力を開放するために圧力開放弁を作動すること；装置への１つまたは複数の試薬の流れを停止すること；水を前処理部位に流すこと；カルボン酸組成物を前処理部位に流すこと；装置を運転中止すること；またはこれらの組合せによって行うことを含むことができる。
【０２２６】
本方法はまた、ペルオキシカルボン酸の所定濃度の希釈された組成物を形成するために、ペルオキシカルボン酸組成物および所定量のキャリアを混合すること；希釈された組成物を貯蔵すること；ペルオキシカルボン酸の濃度、カルボン酸の濃度、酸化剤の濃度またはこれらの組合せを希釈された組成物においてモニターすることを含むことができる。ペルオキシカルボン酸の濃度、カルボン酸の濃度、酸化剤の濃度またはこれらの組合せが所定値よりも小さいか、または、所定値に等しいか、または、所定値以上であるならば、本方法は、ペルオキシカルボン酸組成物を希釈された組成物に加えることを含むことができる。
【０２２７】
本方法はまた、カルボン酸の液体組成物と、酸化剤とを、カルボン酸および酸化剤の液体組成物を形成するために混合することを含むむことができる。これにより、約８０ｗｔ−％〜９８ｗｔ−％の酢酸を含むカルボン酸の液体組成物を形成することができる。１つの実施形態において、酸化剤は約３５ｗｔ−％〜約４５ｗｔ−％の過酸化水素を含む。１つの実施形態において、カルボン酸の液体組成物は約１ｗｔ−％〜約２０ｗｔ−％のオクタン酸を含む。
【０２２８】
本方法は、多数のカルボン酸と、酸化剤との液体組成物を形成することを含むことができる。１つの実施形態において、本方法はまた、カルボン酸の第１の液体組成物と、カルボン酸の第２の液体組成物と、酸化剤とを、多数のカルボン酸と、酸化剤との液体組成物を形成するために混合することを含むことができる。１つの実施形態において、カルボン酸の第１の液体組成物は約８０ｗｔ−％〜９８ｗｔ−％の酢酸を含む。１つの実施形態において、酸化剤は約３５ｗｔ−％〜約４５ｗｔ−％の過酸化水素を含む。１つの実施形態において、カルボン酸の第２の液体組成物は約１ｗｔ−％〜約２０ｗｔ−％のオクタン酸を含む。
【０２２９】
本方法のこの実施形態または別の実施形態はまた、カルボン酸の第１の液体組成物を、金属イオンをカルボン酸の第１の液体組成物から除くために前処理すること；および、カルボン酸の前処理された第１の液体組成物を、多数のカルボン酸と、酸化剤との液体組成物に含ませることを含むことができる。
【０２３０】
本方法のこの実施形態または別の実施形態はまた、酸化剤の液体組成物を、金属イオンを酸化剤の液体組成物から除くために前処理すること；および、酸化剤の前処理された液体組成物を、多数のカルボン酸と、酸化剤との液体組成物に含ませることを含むことができる。
【０２３１】
本方法のこの実施形態または別の実施形態はまた、カルボン酸の第２の液体組成物を、金属イオンをカルボン酸の第２の液体組成物から除くために前処理すること；および、カルボン酸の前処理された第２の液体組成物を、多数のカルボン酸と、酸化剤との液体組成物に含ませることを含むことができる。
【０２３２】
１つの実施形態において、カルボン酸および酸化剤の液体組成物は約４０ｗｔ−％〜約５０ｗｔ−％の酢酸および約１５ｗｔ−％〜約２５ｗｔ−％の過酸化水素を含む。１つの実施形態において、カルボン酸および酸化剤の液体組成物は、約２５ｗｔ−％〜約３５ｗｔ−％の酢酸、約１０ｗｔ−％〜約２０ｗｔ−％の過酸化水素、および、約２ｗｔ−％〜約４ｗｔ−％のオクタン酸を含む。
【０２３３】
本方法は、ペルオキシカルボン酸組成物が、物体上の微生物の個体数を減少させるために使用される現場において提供すること、前処理すること、測定すること、求めること、提供すること、反応することおよび回収することを行うことを含むことができる。本方法のこの実施形態はまた、カルボン酸および酸化剤を現場に送達することを含むことができる。１つの実施形態において、本方法は、多数のカルボン酸を現場に送達することを含む。１つの実施形態において、本方法はまた、カルボン酸および酸化剤の送達を現場から依頼することを含む。
【０２３４】
１つの実施形態において、本方法はまた、ペルオキシカルボン酸組成物を飲料物工場において飲料物容器に適用することを含む。
【０２３５】
本発明にはまた、ペルオキシカルボン酸を作製するための方法が含まれる。本方法は、カルボン酸および酸化剤を、ペルオキシカルボン酸組成物が作製および使用される現場に送達すること；カルボン酸および酸化剤の液体組成物を提供すること；液体組成物を、金属イオンを混合された組成物から除くために前処理カラムにより前処理すること；前処理された組成物を、ペルオキシカルボン酸組成物を製造するための反応混合物から物理的に除くことができる反応触媒の存在下で反応すること；ペルオキシカルボン酸組成物を回収すること；および、ペルオキシカルボン酸組成物を、物体上の微生物の個体数を減少させるために物体に適用することを含む。
【０２３６】
１つの実施形態において、本方法は、多数のカルボン酸を現場に送達することを含む。１つの実施形態において、本方法はまた、カルボン酸および酸化剤の送達を現場から依頼することを含む。
【０２３７】
１つの実施形態において、本方法はまた、ペルオキシカルボン酸組成物を飲料物工場において飲料物容器に適用することを含む。
【０２３８】
本発明にはまた、混合ペルオキシカルボン酸組成物を作製するための方法が含まれる。本方法は、短鎖カルボン酸および酸化剤の液体組成物を提供すること；混合された短鎖組成物を、金属イオンを短鎖の混合された組成物から除くために前処理カラムにより前処理すること；前処理された短鎖組成物を、短鎖ペルオキシカルボン酸組成物を製造するための不溶性の反応触媒の存在下で反応すること；中鎖カルボン酸および酸化剤の液体組成物を提供すること；混合された中鎖組成物を、金属イオンを混合された中鎖組成物から除くために前処理カラムにより前処理すること；前処理された中鎖組成物を、中間ペルオキシカルボン酸組成物を製造するための不溶性の反応触媒の存在下で反応すること；短鎖ペルオキシカルボン酸組成物および中鎖ペルオキシカルボン酸組成物を、混合されたペルオキシカルボン酸組成物を製造するために混合すること；短鎖酸組成物の状態を、ｉ）前処理の前、および、ｉｉ）前処理期間中の前処理部位において測定すること；ｉ）と、ｉｉ）との差を求めること；および、ｉ）と、ｉｉ）との差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供すること；混合された中鎖組成物の状態を、ｉｉｉ）前処理の前、および、ｉｖ）前処理期間中の前処理部位において測定すること；ｉｉｉ）と、ｉｖ）との差を求めること；および、ｉｉｉ）と、ｉｖ）との差、または、両方の差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供することを含む。
【０２３９】
本発明にはまた、本発明による方法によって作製されるペルオキシカルボン酸組成物が含まれる。本発明の方法は、カルボン酸および酸化剤の液体組成物を提供すること；液体組成物を、金属イオンを混合された組成物から除くために前処理カラムにより前処理すること；液体組成物の状態を、ｉ）前処理の前、および、ｉｉ）前処理期間中の前処理部位において測定すること；ｉ）と、ｉｉ）との差を求めること；差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供すること；前処理された組成物を、ペルオキシカルボン酸組成物を製造するための反応混合物から物理的に除くことができる反応触媒の存在下で反応すること；および、ペルオキシカルボン酸組成物を回収することを含むことができる。
【０２４０】
本発明には、ペルオキシカルボン酸組成物が含まれる。組成物は、約１ｗｔ−％〜約３５ｗｔ−％のペルオキシカルボン酸、約５ｗｔ−％〜約３０ｗｔ−％の過酸化水素、および、約１０ｐｐｂ未満の金属を含むことができる。１つの実施形態において、組成物は８５％のペルオキシカルボン酸を１４０°Ｆにおいて少なくとも１３日間保持する。１つの実施形態において、組成物は９５％のペルオキシカルボン酸を１４０°Ｆにおいて少なくとも７日間保持する。１つの実施形態において、組成物は約０．５ｗｔ−％〜約３５ｗｔ−％の短鎖ペルオキシカルボン酸を含む。１つの実施形態において、組成物は約０．５ｗｔ−％〜約２０ｗｔ−％の中鎖ペルオキシカルボン酸を含む。１つの実施形態において、組成物は約０．５ｗｔ−％〜約３５ｗｔ−％の短鎖ペルオキシカルボン酸および約０．５ｗｔ−％〜約２０ｗｔ−％の中鎖ペルオキシカルボン酸を含む。１つの実施形態において、組成物はペルオキシカルボン酸および過酸化水素を約０．５：１〜約７：１の比率で含む。１つの実施形態において、組成物は揮発性化合物のみを含む。
【０２４１】
本発明にはまた、システムが含まれる。本発明のシステムは、ペルオキシカルボン酸高濃度物をもたらすペルオキシカルボン酸生成装置；希釈されたペルオキシカルボン酸高濃度物からなる使用組成物を貯蔵する使用組成物容器；および、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸および過酸化水素の濃度に関する濃度データを受け取り、そして、これらの濃度が所定の基準を満たさないときには使用組成物を補充することを管理する制御装置を含む。
【０２４２】
１つの実施形態において、制御装置はペルオキシカルボン酸の濃度を所定のＰＯＡＡ目標基準と比較し、そして、濃度データにより、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸濃度が低すぎることが示されるとき、使用組成物へのペルオキシカルボン酸高濃度物の添加を管理する。
【０２４３】
１つの実施形態において、制御装置はペルオキシカルボン酸の濃度を所定のＰＯＡＡ目標基準と比較し、そして、濃度データにより、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸濃度が高すぎることが示されるとき、使用組成物への希釈液の添加を管理する。
【０２４４】
１つの実施形態において、制御装置は過酸化水素の濃度を所定のＨ２Ｏ２目標基準と比較し、そして、濃度データにより、使用組成物における過酸化水素濃度が高すぎることが示されるとき、使用組成物容器を空にすること、および、新しい使用組成物を作製することを管理する。
【０２４５】
１つの実施形態において、制御装置はペルオキシカルボン酸の濃度を予想ＰＯＡＡ目標濃度と比較し、そして、ペルオキシカルボン酸生成装置によってもたらされるペルオキシカルボン酸高濃度物におけるペルオキシカルボン酸の濃度に変化を及ぼすようにペルオキシカルボン酸生成装置の運転パラメーターを調節する。
【０２４６】
本発明にはまた、方法が含まれる。本発明の方法は、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸および過酸化水素の濃度に関する濃度データを受け取ること；ペルオキシカルボン酸の濃度を所定のＰＯＡＡ目標基準と比較すること；および、ペルオキシカルボン酸濃度が所定のＰＯＡＡ目標基準を満たさないとき、使用組成物を自動的に補充することを含むことができる。
【０２４７】
この方法の１つの実施形態において、使用組成物を自動的に補充することはまた、濃度データにより、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸濃度が低すぎることが示されるとき、ペルオキシカルボン酸高濃度物を使用組成物に自動的に添加することを含む。
【０２４８】
この方法の１つの実施形態において、使用組成物を自動的に補充することはまた、濃度データにより、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸濃度が高すぎることが示されるとき、希釈液を使用組成物に自動的に添加することを含む。
【０２４９】
この方法の１つの実施形態において、使用組成物を自動的に補充することはまた、濃度データにより、使用組成物における過酸化水素酸濃度が高すぎることが示されるとき、使用組成物容器を自動的に空にすること、および、新しい使用組成物を自動的に作製することを含む。
【０２５０】
１つの実施形態において、本方法はまた、ペルオキシカルボン酸の濃度を予想ＰＯＡＡ目標濃度と比較すること、および、ペルオキシカルボン酸生成装置によってもたらされるペルオキシカルボン酸高濃度物におけるペルオキシカルボン酸の濃度に変化を及ぼすようにペルオキシカルボン酸生成装置の運転パラメーターを調節することを含む。
【０２５１】
カルボン酸、ペルオキシカルボン酸およびさらなる成分
ペルオキシカルボン酸（または過カルボン酸）は一般に、式Ｒ（ＣＯ３Ｈ）ｎ（式中、例えば、Ｒは、アルキル基、アリールアルキル基、シクロアルキル基、芳香族基または複素環式基であり、ｎは、１、２または３である）を有し、元の酸の前にペルオキシを付けることによって命名される。Ｒ基は、置換または非置換と同様に、飽和または不飽和が可能である。２つ以上のカルボキシラート成分を有するカルボン酸のペルオキシ形態は、ペルオキシカルボキシル成分として存在する１つまたは複数のカルボキシル成分を有することができる。
【０２５２】
本発明の方法では、例えば、２個〜１２個の炭素原子を含有するペルオキシカルボン酸を用いることができる。例えば、ペルオキシカルボン酸（または過カルボン酸）は、式Ｒ（ＣＯ３Ｈ）ｎ（式中、Ｒは、Ｃ１〜Ｃ１１アルキル基、Ｃ１〜Ｃ１１シクロアルキル基、Ｃ１〜Ｃ１１アリールアルキル基、Ｃ１〜Ｃ１１アリール基またはＣ１〜Ｃ１１複素環式基であり、ｎは、１、２または３である）を有することができる。本発明の方法では、例えば、６個〜１２個の炭素原子を含有する中鎖ペルオキシカルボン酸を用いることができる。例えば、中鎖ペルオキシカルボン酸（または過カルボン酸）は、式Ｒ（ＣＯ３Ｈ）ｎ（式中、Ｒは、Ｃ５〜Ｃ１１アルキル基、Ｃ５〜Ｃ１１シクロアルキル基、Ｃ５〜Ｃ１１アリールアルキル基、Ｃ５〜Ｃ１１アリール基またはＣ５〜Ｃ１１複素環式基であり、ｎは、１、２または３である）を有することができる。本発明の方法では、例えば、１個〜４個の炭素原子を含有する短鎖ペルオキシカルボン酸を用いることができる。例えば、短鎖ペルオキシカルボン酸（または過カルボン酸）は、式Ｒ（ＣＯ３Ｈ）ｎ（式中、ＲはＣ１〜Ｃ３アルキル基またはＣ１〜Ｃ３シクロアルキル基であり、ｎは１または２である）を有することができる。本発明の方法において用いられる混合ペルオキシカルボン酸組成物は１つまたは複数の短鎖ペルオキシカルボン酸および１つまたは複数の中鎖ペルオキシカルボン酸を含むことができる。
【０２５３】
ペルオキシカルボン酸は、カルボン酸に対する酸化剤の直接的な作用によって、あるいは、アルデヒドの自動酸化によって、あるいは、過酸化水素または過酸化ナトリウムとともに酸塩化物および水素化物または無水カルボン酸から作製することができる。１つの実施形態において、ペルオキシカルボン酸を、カルボン酸に対する過酸化水素の直接的な酸触媒される平衡作用によって作製することができる。スキーム１は、一方の側におけるカルボン酸および酸化剤（Ｏｘ）と、反対側におけるペルオキシカルボン酸および還元された酸化剤（Ｏｘｒｅｄ）との間における平衡を例示する：
ＲＣＯＯＨ  ＋  Ｏｘ  ⇔  ＲＣＯＯＯＨ  ＋  Ｏｘｒｅｄ    （１）
【０２５４】
スキーム２は、酸化剤が一方の側では過酸化水素であり、反対側ではペルオキシカルボン酸および水である、スキーム１の平衡の１つの実施形態を例示する：
ＲＣＯＯＨ  ＋  Ｈ２Ｏ２  ⇔  ＲＣＯＯＯＨ  ＋  Ｈ２Ｏ    （２）
【０２５５】
従来の混合ペルオキシカルボン酸組成物において、スキーム２で例示される反応についての平衡定数は約２．７であると考えられており、これは酢酸についての平衡を反映しているかもしれない。
【０２５６】
本発明の方法において有用なペルオキシカルボン酸には、ペルオキシギ酸、ペルオキシ酢酸、ペルオキシプロピオン酸、ペルオキシブタン酸、ペルオキシペンタン酸、ペルオキシヘキサン酸、ペルオキシヘプタン酸、ペルオキシオクタン酸、ペルオキシノナン酸、ペルオキシデカン酸、ペルオキシウンデカン酸、ペルオキシドデカン酸、ペルオキシ乳酸、ペルオキシマレイン酸、ペルオキシアスコルビン酸、ペルオキシヒドロキシ酢酸、ペルオキシシュウ酸、ペルオキシマロン酸、ペルオキシコハク酸、ペルオキシグルタル酸、ペルオキシアジピン酸、ペルオキシピメリン酸、ペルオキシスベリン酸またはこれらの混合物が含まれる。本発明の組成物および方法において有用な中鎖ペルオキシカルボン酸には、ペルオキシペンタン酸、ペルオキシヘキサン酸、ペルオキシヘプタン酸、ペルオキシオクタン酸、ペルオキシノナン酸、ペルオキシデカン酸、ペルオキシウンデカン酸、ペルオキシドデカン酸、ペルオキシアスコルビン酸、ペルオキシアジピン酸、ペルオキシクエン酸、ペルオキシピメリン酸またはペルオキシスベリン酸あるいはこれらの混合物などが含まれる。本発明の組成物および方法において有用な短鎖ペルオキシカルボン酸には、ペルオキシギ酸、ペルオキシ酢酸、ペルオキシプロピオン酸、ペルオキシブタン酸、ペルオキシシュウ酸、ペルオキシマロン酸、ペルオキシコハク酸またはこれらの混合物などが含まれる。これらのペルオキシカルボン酸のアルキル骨格は、直鎖、分岐状またはこれらの混合が可能である。２つ以上のカルボキシラート成分を有するカルボン酸のペルオキシ形態は、ペルオキシカルボキシル成分として存在する１つまたは複数（例えば、少なくとも１つ）のカルボキシル成分を有することができる。
【０２５７】
１つの実施形態において、本発明の方法では、ペルオキシ酢酸が用いられる。ペルオキシ酢酸（または過酢酸）は、式ＣＨ３ＣＯＯＯＨを有するペルオキシカルボン酸である。一般に、ペルオキシ酢酸は、より高い濃度では不快臭を有する液体であり、水、アルコール、エーテルおよび硫酸に自由に可溶性である。ペルオキシ酢酸の５０％溶液を、無水酢酸、過酸化水素および硫酸を一緒にすることによって得ることができる。
【０２５８】
ペルオキシオクタン酸（または過オクタン酸）は、例えば、ｎ−ペルオキシオクタン酸の式、すなわち、ＣＨ３（ＣＨ２）６ＣＯＯＯＨを有するペルオキシカルボン酸である。ペルオキシオクタン酸は、直鎖アルキル成分を有する酸、分枝状アルキル成分を有する酸、または、これらの混合物であり得る。ペルオキシカルボン酸は表面活性であり、疎水性の表面（例えば、節足動物の表面など）を濡らすことを助けることができる。
【０２５９】
１つの実施形態において、本発明の方法では、いくつかの異なるペルオキシカルボン酸の組合せが利用される。そのような組合せには、１つまたは複数の短鎖ペルオキシカルボン酸（例えば、Ｃ２〜Ｃ４ペルオキシカルボン酸）および１つまたは複数の中鎖ペルオキシカルボン酸（例えば、Ｃ７〜Ｃ９ペルオキシカルボン酸）が含まれ得る。例えば、短鎖ペルオキシカルボン酸はペルオキシ酢酸が可能であり、中鎖ペルオキシカルボン酸はペルオキシオクタン酸が可能である。１つの実施形態において、本発明の方法では、ペルオキシオクタン酸、ペルオキシノナン酸またはペルオキシヘプタン酸を含む組成物が用いられ、例えば、ペルオキシオクタン酸を含む組成物が用いられる。１つの実施形態において、本発明の方法では、酢酸、オクタン酸、ペルオキシ酢酸およびペルオキシオクタン酸を含む組成物が用いられる。そのような組成物はまた、キレート化剤を含むことができる。
【０２６０】
本発明の組成物および方法は中鎖ペルオキシカルボン酸を含むことができる。中鎖ペルオキシカルボン酸には、Ｃ６〜Ｃ１２ペルオキシカルボン酸が含まれ得るか、または、中鎖ペルオキシカルボン酸として、Ｃ６〜Ｃ１２ペルオキシカルボン酸を挙げることができる。Ｃ６〜Ｃ１２ペルオキシカルボン酸には、ペルオキシヘキサン酸、ペルオキシヘプタン酸、ペルオキシオクタン酸、ペルオキシノナン酸、ペルオキシデカン酸、ペルオキシウンデカン酸、ペルオキシドデカン酸またはこれらの混合物が含まれ得るか、あるいは、Ｃ６〜Ｃ１２ペルオキシカルボン酸として、ペルオキシヘキサン酸、ペルオキシヘプタン酸、ペルオキシオクタン酸、ペルオキシノナン酸、ペルオキシデカン酸、ペルオキシウンデカン酸、ペルオキシドデカン酸またはこれらの混合物を挙げることができる。中鎖ペルオキシカルボン酸には、Ｃ７〜Ｃ１２ペルオキシカルボン酸が含まれ得るか、または、中鎖ペルオキシカルボン酸として、Ｃ７〜Ｃ１２ペルオキシカルボン酸を挙げることができる。Ｃ７〜Ｃ１２ペルオキシカルボン酸には、ペルオキシヘプタン酸、ペルオキシオクタン酸、ペルオキシノナン酸、ペルオキシデカン酸、ペルオキシウンデカン酸、ペルオキシドデカン酸またはこれらの混合物が含まれ得るか、あるいは、Ｃ７〜Ｃ１２ペルオキシカルボン酸として、ペルオキシヘプタン酸、ペルオキシオクタン酸、ペルオキシノナン酸、ペルオキシデカン酸、ペルオキシウンデカン酸、ペルオキシドデカン酸またはこれらの混合物を挙げることができる。中鎖ペルオキシカルボン酸には、Ｃ６〜Ｃ１０ペルオキシカルボン酸が含まれ得るか、または、中鎖ペルオキシカルボン酸として、Ｃ６〜Ｃ１０ペルオキシカルボン酸を挙げることができる。Ｃ６〜Ｃ１０ペルオキシカルボン酸には、ペルオキシヘキサン酸、ペルオキシヘプタン酸、ペルオキシオクタン酸、ペルオキシノナン酸、ペルオキシデカン酸またはこれらの混合物が含まれ得るか、あるいは、Ｃ６〜Ｃ１０ペルオキシカルボン酸として、ペルオキシヘキサン酸、ペルオキシヘプタン酸、ペルオキシオクタン酸、ペルオキシノナン酸、ペルオキシデカン酸またはこれらの混合物を挙げることができる。中鎖ペルオキシカルボン酸には、Ｃ８〜Ｃ１０ペルオキシカルボン酸が含まれ得るか、または、中鎖ペルオキシカルボン酸として、Ｃ８〜Ｃ１０ペルオキシカルボン酸を挙げることができる。Ｃ８〜Ｃ１０ペルオキシカルボン酸には、ペルオキシオクタン酸、ペルオキシノナン酸、ペルオキシデカン酸またはこれらの混合物が含まれ得るか、あるいは、Ｃ８〜Ｃ１０ペルオキシカルボン酸として、オキシオクタン酸、ペルオキシノナン酸、ペルオキシデカン酸またはこれらの混合物を挙げることができる。いくつかの実施形態において、中鎖ペルオキシカルボン酸には、ペルオキシオクタン酸、ペルオキシデカン酸またはこれらの混合物が含まれるか、あるいは、中鎖ペルオキシカルボン酸として、ペルオキシオクタン酸、ペルオキシデカン酸またはこれらの混合物が挙げられる。１つの実施形態において、中鎖ペルオキシカルボン酸には、ペルオキシオクタン酸が含まれるか、または、中鎖ペルオキシカルボン酸として、オキシオクタン酸が挙げられる。
【０２６１】
本発明の組成物はカルボン酸を含むことができる。一般に、カルボン酸は、式Ｒ−ＣＯＯＨ（式中、Ｒは、脂肪族基、脂環式基、芳香族基、複素環式基を含めて、多くの異なる基を表すことができ、ただし、これらの基のすべてが、置換または非置換と同様に、飽和または不飽和が可能である）を有する。カルボン酸は、１つ、２つ、３つまたは４つ以上のカルボキシル基を有することができる。本発明の組成物および方法では、１８個もの多くの炭素原子を含有するカルボン酸を用いることができる。
【０２６２】
好適なカルボン酸には、Ｒ基が、Ｃ２〜Ｃ１２の長さを有する第一級アルキル鎖である、１つまたは２つのカルボキシル基を有するカルボン酸が含まれる。第一級アルキル鎖は、最大長さの炭素原子および直接に結合するカルボキシル官能基を有する分子のそのような炭素鎖である。例えば、カルボン酸は、式Ｒ−ＣＯＯＨ（式中、Ｒは、Ｃ１〜Ｃ１２アルキル基、Ｃ１〜Ｃ１１シクロアルキル基、Ｃ１〜Ｃ１２アリールアルキル基、Ｃ１〜Ｃ１１アリール基またはＣ１〜１１複素環式基であり得る）を有することができる。本発明の方法では、例えば、６個〜１２個の炭素原子を含有する中鎖カルボン酸を用いることができる。例えば、中鎖カルボン酸は、式Ｒ−ＣＯＯＨ（式中、Ｒは、Ｃ５〜Ｃ１１アルキル基、Ｃ５〜Ｃ１１シクロアルキル基、Ｃ５〜Ｃ１１アリールアルキル基、Ｃ５〜Ｃ１１アリール基またはＣ５〜１１複素環式基が可能である）を有することができる。例えば、短鎖カルボン酸は、式Ｒ−ＣＯＯＨ（式中、Ｒは、Ｈ、Ｃ１〜Ｃ３アルキル基またはＣ３シクロアルキル基であり、ｎは１または２である）を有することができる。
【０２６３】
好適なカルボン酸には、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、ブタン酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸、乳酸、マレイン酸、アスコルビン酸、クエン酸、ヒドロキシ酢酸、ネオペンタン酸、ネオヘプタン酸、ネオデカン酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸またはこれらの混合物などが含まれる。好適な中鎖カルボン酸には、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸、アスコルビン酸、クエン酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸またはこれらの混合物などが含まれる。好適な短鎖カルボン酸には、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、ブタン酸、ヒドロキシ酢酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸またはこれらの混合物などが含まれる。これらのカルボン酸のアルキル骨格は、直鎖型、分枝状またはこれらの混合が可能である。一般に有用であるカルボン酸は、Ｒ基が、Ｃ４〜Ｃ１１の長さを有する第一級アルキル鎖である、１つまたは２つのカルボキシル基を有するカルボン酸である。第一級アルキル鎖は、最大長さの炭素原子および直接に結合するカルボキシル官能基を有する分子のそのような炭素鎖である。
【０２６４】
１つの実施形態において、本発明の組成物および方法は中鎖カルボン酸を含む。中鎖カルボン酸には、Ｃ６〜Ｃ１２カルボン酸が含まれ得るか、または、中鎖カルボン酸として、Ｃ６〜Ｃ１２カルボン酸を挙げることができる。Ｃ６〜Ｃ１２カルボン酸には、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸またはこれらの混合物が含まれ得るか、あるいは、Ｃ６〜Ｃ１２カルボン酸として、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸またはこれらの混合物を挙げることができる。中鎖カルボン酸には、Ｃ７〜Ｃ１２カルボン酸が含まれ得るか、または、中鎖カルボン酸として、Ｃ７〜Ｃ１２カルボン酸を挙げることができる。Ｃ７〜Ｃ１２カルボン酸には、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸またはこれらの混合物が含まれ得るか、あるいは、Ｃ７〜Ｃ１２カルボン酸として、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸、ドデカン酸またはこれらの混合物を挙げることができる。中鎖カルボン酸には、Ｃ６〜Ｃ１０カルボン酸が含まれ得るか、または、中鎖カルボン酸として、Ｃ６〜Ｃ１０カルボン酸を挙げることができる。Ｃ６〜Ｃ１０カルボン酸には、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸またはこれらの混合物が含まれ得るか、あるいは、Ｃ６〜Ｃ１０カルボン酸として、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸またはこれらの混合物を挙げることができる。中鎖カルボン酸には、Ｃ８〜Ｃ１０カルボン酸が含まれ得るか、または、中鎖カルボン酸として、Ｃ８〜Ｃ１０カルボン酸を挙げることができる。Ｃ８〜Ｃ１０カルボン酸には、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸またはこれらの混合物が含まれか、あるいは、Ｃ８〜Ｃ１０カルボン酸として、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸またはこれらの混合物を挙げることができる。いくつかの実施形態において、中鎖カルボン酸には、オクタン酸、デカン酸またはこれらの混合物が含まれるか、あるいは、中鎖カルボン酸として、オクタン酸、デカン酸またはこれらの混合物が挙げられる。１つの実施形態において、中鎖カルボン酸には、オクタン酸が含まれるか、または、中鎖カルボン酸として、オクタン酸が挙げられる。
【０２６５】
１つの実施形態において、本発明の組成物および方法は、混合されたペルオキシカルボン酸および対応する混合されたカルボン酸を含む。
【０２６６】
１つの実施形態において、本発明の組成物は、食品製造物に関連する食品媒介病原性細菌の１つまたは複数（例えば、少なくとも１つ）を殺すために、例えば、ネズミチフス菌（Ｓａｌｍｏｎｅｌｌａ  ｔｙｐｈｉｍｕｒｉｕｍ）、サルモネラ・ジャビアナ（Ｓａｌｍｏｎｅｌｌａ  ｊａｖｉａｎａ）、カンピロバクター・ジェジュニ（Ｃａｍｐｙｌｏｂａｃｔｅｒ  ｊｅｊｕｎｉ）、リステリア菌（Ｌｉｓｔｅｒｉａ  ｍｏｎｏｃｙｔｏｇｅｎｅｓ）および大腸菌（Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ  ｃｏｌｉ）Ｏ１５７：Ｈ７、酵母ならびにカビなどの１つまたは複数（例えば、少なくとも１つ）を殺すために効果的な量の混合ペルオキシカルボン酸を含む。１つの実施形態において、本発明の組成物は、ヘルスケア表面および環境に関連する病原性細菌の１つまたは複数（例えば、少なくとも１つ）を殺すために、例えば、ネズミチフス菌、黄色ブドウ球菌（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ  ａｕｒｅｕｓ）、豚コレラ菌（Ｓａｌｍｏｎｅｌｌａ  ｃｈｏｌｅｒａｅｓｕｒｕｓ）、緑膿菌（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ  ａｅｒｕｇｉｎａｓａ）、大腸菌、ミコバクテリウム属細菌、酵母ならびにカビなどの１つまたは複数（例えば、少なくとも１つ）を殺すために効果的な量の混合ペルオキシカルボン酸を含む。本発明の組成物および方法は広範囲の様々な微生物に対する活性を有しており、例えば、グラム陽性細菌（例えば、リステリア菌または黄色ブドウ球菌など）およびグラム陰性細菌（例えば、大腸菌または緑膿菌など）、酵母、カビ、細菌胞子、ウイルスなどに対する活性を有する。本発明の組成物および方法は、上記で記載されるように、広範囲の様々なヒト病原体に対する活性を有する。本発明の組成物および方法は、食品加工表面、食品製造物の表面、食品製造物の洗浄または加工のために使用される水、ヘルスケア表面、または、ヘルスケア環境における広範囲の様々な微生物を殺すことができる。
【０２６７】
キャリア
本発明の組成物はまた、キャリアを含むことができる。キャリアは、組成物の他の構成要素を溶解、懸濁または輸送する媒体を提供する。例えば、キャリアは、ペルオキシカルボン酸の可溶化、懸濁または製造のための媒体、および、平衡混合物を形成するための媒体を提供することができる。キャリアはまた、本発明の抗菌性組成物を送達し、物体上において湿らすために機能することができる。この目的のために、キャリアは、これらの機能を容易にし得る任意の構成要素（１つまたは複数）を含有することができる。
【０２６８】
一般に、キャリアには主として、溶解性を促進させることができ、また、反応および平衡のための媒体として機能することができる水が含まれる。キャリアには、主として、有機溶媒、例えば、単純なアルキルアルコール（例えば、エタノール、イソプロパノールおよびｎ−プロパノールなど）などが含まれ得るか、または、キャリアとして、主として、有機溶媒、例えば、単純なアルキルアルコール（例えば、エタノール、イソプロパノールおよびｎ−プロパノールなど）などを挙げることができる。ポリオールもまた、有用なキャリアであり、これには、グリセロールおよびソルビトールなどが含まれる。
【０２６９】
好適なキャリアには、グリコールエーテルが含まれる。好適なグリコールエーテルには、ジエチレングリコールｎ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールｎ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールｔ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエーテル、ジプロピレングリコールプロピルエーテル、ジプロピレングリコールｔｅｒｔ−ブチルエーテル、エチレングリコールブチルエーテル、エチレングリコールプロピルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、エチレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールメチルエーテルアセタート、プロピレングリコールｔ−ブチルエーテル、プロピレングリコールエチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールｎ−プロピルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテルおよびトリプロピレングリコールｎ−ブチルエーテル、エチレングリコールフェニルエーテル（これは、ＤＯＷＡＮＯＬ  ＥＰＨ（商標）としてＤｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．から入手可能である）、プロピレングリコールフェニルエーテル（これは、ＤＯＷＡＮＯＬ  ＰＰＨ（商標）としてＤｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．から入手可能である）など、ならびに、これらの混合物が含まれる。さらなる好適な市販されているグリコールエーテル（これらのすべてが、Ｕｎｉｏｎ  Ｃａｒｂｉｄｅ  Ｃｏｒｐ．から入手可能である）には、Ｂｕｔｏｘｙｅｔｈｙｌ  ＰＲＯＰＡＳＯＬ（商標）、Ｂｕｔｙｌ  ＣＡＲＢＩＴＯＬ（商標）アセタート、Ｂｕｔｙｌ  ＣＡＲＢＩＴＯＬ（商標）、Ｂｕｔｙｌ  ＣＥＬＬＯＳＯＬＶＥ（商標）アセタート、Ｂｕｔｙｌ  ＣＥＬＬＯＳＯＬＶＥ（商標）、Ｂｕｔｙｌ  ＤＩＰＲＯＰＡＳＯＬ（商標）、Ｂｕｔｙｌ  ＰＲＯＰＡＳＯＬ（商標）、ＣＡＲＢＩＴＯＬ（商標）ＰＭ−６００、ＣＡＲＢＩＴＯＬ（商標）Ｌｏｗ  Ｇｒａｖｉｔｙ、ＣＥＬＬＯＳＯＬＶＥ（商標）アセタート、ＣＥＬＬＯＳＯＬＶＥ（商標）、Ｅｓｔｅｒ  ＥＥＰ（商標）、ＦＩＬＭＥＲ  ＩＢＴ（商標）、Ｈｅｘｙｌ  ＣＡＲＢＩＴＯＬ（商標）、Ｈｅｘｙｌ  ＣＥＬＬＯＳＯＬＶＥ（商標）、Ｍｅｔｈｙｌ  ＣＡＲＢＩＴＯＬ（商標）、Ｍｅｔｈｙｌ  ＣＥＬＬＯＳＯＬＶＥ（商標）アセタート、Ｍｅｔｈｙｌ  ＣＥＬＬＯＳＯＬＶＥ（商標）、Ｍｅｔｈｙｌ  ＤＩＰＲＯＰＡＳＯＬ（商標）、Ｍｅｔｈｙｌ  ＰＲＯＰＡＳＯＬ（商標）アセタート、Ｍｅｔｈｙｌ  ＰＲＯＰＡＳＯＬ（商標）、Ｐｒｏｐｙｌ  ＣＡＲＢＩＴＯＬ（商標）、Ｐｒｏｐｙｌ  ＣＥＬＬＯＳＯＬＶＥ（商標）、Ｐｒｏｐｙｌ  ＤＩＰＲＯＰＡＳＯＬ（商標）およびＰｒｏｐｙｌ  ＰＲＯＰＡＳＯＬ（商標）が含まれる。
【０２７０】
一般に、キャリアは本発明の組成物の大きな部分を構成し、活性な抗菌性の構成要素、安定剤、酸化剤および補助剤などは別として組成物の残り部分であり得る。ここで再度ではあるが、キャリアの濃度およびタイプは、とりわけ、全体としての組成物の性質、環境貯蔵、および、ペルオキシカルボン酸の濃度を含む適用方法に依存する。明白ではあるが、キャリアは、本発明の組成物におけるペルオキシカルボン酸の抗菌性効力を阻害しない濃度で選ばれ、使用されなければならない。
【０２７１】
いくつかの実施形態において、本発明の組成物は、約０ｗｔ−％〜約９８ｗｔ−％のキャリア、約０．００１ｗｔ−％〜約９９．９９ｗｔ−％のキャリア、約０．２ｗｔ−％〜約６０ｗｔ−％のキャリア、約１ｗｔ−％〜約９８ｗｔ−％のキャリア、約５ｗｔ−％〜約９９．９９ｗｔ−％のキャリア、約５ｗｔ−％〜約９７ｗｔ−％のキャリア、約５ｗｔ−％〜約９０ｗｔ−％のキャリア、約５ｗｔ−％〜約７０ｗｔ−％のキャリア、約５ｗｔ−％〜約２０ｗｔ−％のキャリア、約１０ｗｔ−％〜約９０ｗｔ−％のキャリア、約１０ｗｔ−％〜約８０ｗｔ−％のキャリア、約１０ｗｔ−％〜約５０ｗｔ−％のキャリア、約１０ｗｔ−％〜約２０ｗｔ−％のキャリア、約１５ｗｔ−％〜約７０ｗｔ−％のキャリア、約１５ｗｔ−％〜約８０ｗｔ−％のキャリア、約２０ｗｔ−％〜約７０ｗｔ−％のキャリア、約２０ｗｔ−％〜約５０ｗｔ−％のキャリア、約２０ｗｔ−％〜約４０ｗｔ−％のキャリア、約２０ｗｔ−％〜約３０ｗｔ−％のキャリア、約３０ｗｔ−％〜約７５ｗｔ−％のキャリア、約３０ｗｔ−％〜約７０ｗｔ−％のキャリア、約４０ｗｔ−％〜約９９．９９ｗｔ−％のキャリア、約４０ｗｔ−％〜約９０ｗｔ−％のキャリア、または、約６０ｗｔ−％〜約７０ｗｔ−％のキャリアを含む。本発明の組成物は、約によって修飾されないこれらの範囲または量のいずれかを含むことができる。
【０２７２】
酸化剤
本発明の組成物および方法は任意の様々な酸化剤を含むことができる。酸化剤を、ペルオキシカルボン酸を維持するために、または生成させるために使用することができる。
【０２７３】
無機酸化剤の例には、下記のタイプの化合物またはこれらの化合物の供給源、あるいは、これらのタイプの化合物を含むアルカリ金属塩、あるいは、これらのタイプの化合物との付加物を形成するアルカリ金属塩が含まれる：
【０２７４】
過酸化水素；
１（ＩＡ）族の酸化剤、例えば、過酸化リチウムおよび過酸化ナトリウムなど；
２（ＩＩＡ）族の酸化剤、例えば、過酸化マグネシウム、過酸化カルシウム、過酸化ストロンチウムおよび過酸化バリウムなど；
１２（ＩＩＢ）族の酸化剤、例えば、過酸化亜鉛など；
１３（ＩＩＩＡ）族の酸化剤、例えば、ホウ素化合物、例えば、過ホウ酸塩（例えば、式Ｎａ２［Ｂ２（Ｏ２）２（ＯＨ）４］・６Ｈ２Ｏの過ホウ酸ナトリウム六水和物（これは過ホウ酸ナトリウム四水和物とも呼ばれ、以前にはＮａＢＯ３・４Ｈ２Ｏと書かれた）；式Ｎａ２Ｂ２（Ｏ２）２［（ＯＨ）４］・４Ｈ２Ｏのペルオキシホウ酸ナトリウム四水和物（これは過ホウ酸ナトリウム三水和物とも呼ばれ、以前にはＮａＢＯ３・３Ｈ２Ｏと書かれた）；式Ｎａ２［Ｂ２（Ｏ２）２（ＯＨ）４］のペルオキシホウ酸ナトリウム（これは過ホウ酸ナトリウム一水和物とも呼ばれ、以前にはＮａＢＯ３・Ｈ２Ｏと書かれた）など）など；１つの実施形態において、過ホウ酸塩；
１４（ＩＶＡ）族の酸化剤、例えば、過ケイ酸塩およびペルオキシ炭酸塩（これは過炭酸塩とも呼ばれる）、例えば、アルカリ金属の過ケイ酸塩またはペルオキシ炭酸塩など；その他；１つの実施形態において、過炭酸塩；１つの実施形態において、過ケイ酸塩；
１５（ＶＡ）族の酸化剤、例えば、ペルオキシ亜硝酸およびその塩；種々のペルオキシリン酸およびそれらの塩、例えば、過リン酸塩；その他；１つの実施形態において、過リン酸塩；
１６（ＶＩＡ）族の酸化剤、例えば、種々のペルオキシ硫酸およびそれらの塩、例えば、ペルオキシ一硫酸およびペルオキシ二硫酸およびそれらの塩（例えば、過硫酸塩、例えば、過硫酸ナトリウムなど）；その他；１つの実施形態において、過硫酸塩；
ＶＩＩａ族の酸化剤、例えば、過ヨウ素酸ナトリウムおよび過塩素酸カリウムなど。
【０２７５】
他の活性な無機酸素化合物には、遷移金属の過酸化物；および、他のそのような過酸素化合物、および、これらの混合物が含まれ得る。
【０２７６】
１つの実施形態において、本発明の組成物および方法では、上記で列挙された無機酸化剤の１つまたは複数が用いられる。好適な無機酸化剤には、オゾン、過酸化水素、過酸化水素付加物、ＩＩＩＡ族の酸化剤、ＶＩＡ族の酸化剤、ＶＡ族の酸化剤、ＶＩＩＡ族の酸化剤またはこれらの混合物が含まれる。そのような無機酸化剤の好適な例には、過炭酸塩、過ホウ酸塩、過硫酸塩、過リン酸塩、過ケイ酸塩またはこれらの混合物が含まれる。
【０２７７】
過酸化水素は無機酸化剤の好適な一例を示す。過酸化水素は、過酸化水素および水の混合物として、例えば、水溶液での液体の過酸化水素として提供され得る。過酸化水素は、水において３５％、７０％および９０％の濃度で市販されている。安全のために、３５％が一般に使用される。本発明の組成物は、例えば、約２ｗｔ−％〜約３０ｗｔ−％の過酸化水素または約５ｗｔ−％〜約２０ｗｔ−％の過酸化水素を含むことができる。
【０２７８】
１つの実施形態において、無機酸化剤には、過酸化水素付加物が含まれる。例えば、無機酸化剤には、過酸化水素、過酸化水素付加物またはこれらの混合物が含まれ得る。任意の様々な過酸化水素付加物が、本発明の組成物および方法での使用のために好適である。例えば、好適な過酸化水素付加物には、過炭酸塩の塩、尿素過酸化物、ペルアセチルボラート、Ｈ２Ｏ２およびポリビニルピロリドンの付加物、過炭酸ナトリウム、過炭酸カリウム、または、これらの混合物が含まれる。好適な過酸化水素付加物には、過炭酸塩の塩、尿素過酸化物、ペルアセチルボラート、Ｈ２Ｏ２およびポリビニルピロリドンの付加物、または、これらの混合物が含まれる。好適な過酸化水素付加物には、過炭酸ナトリウム、過炭酸カリウムまたはこれらの混合物が含まれ、例えば、過炭酸ナトリウムが含まれる。
【０２７９】
１つの実施形態において、本発明の組成物および方法は過酸化水素を酸化剤として含むことができる。ペルオキシカルボン酸との組合せでの過酸化水素は、微生物に対するある種の抗菌作用を提供することができる。加えて、過酸化水素は、過酸化水素が適用される任意の表面を灌注し得る発泡作用を提供することができる。過酸化水素は、適用されると、物体の表面をさらに清浄化する機械的な洗い流し作用とともに働くことができる。過酸化水素のさらなる利点が使用時および分解時における本発明の組成物の食品適合性である。
【０２８０】
いくつかの実施形態において、本発明の組成物は、約０．００１ｗｔ−％〜約３０ｗｔ−％の酸化剤、約０．００１ｗｔ−％〜約１０ｗｔ−％の酸化剤、約０．００２ｗｔ−％〜約１０ｗｔ−％の酸化剤、約２ｗｔ−％〜約３０ｗｔ−％の酸化剤、約２ｗｔ−％〜約２５％の酸化剤、約２ｗｔ−％〜約２０ｗｔ−％の酸化剤、約４ｗｔ−％〜約２０ｗｔ−％の酸化剤、約５ｗｔ−％〜約１０ｗｔ−％の酸化剤、または、約６ｗｔ−％〜約１０ｗｔ−％の酸化剤を含む。本発明の組成物は、約によって修飾されないこれらの範囲または量のいずれかを含むことができる。
【０２８１】
必要に応じて使用される成分
酸性度剤（ａｃｉｄｕｌａｎｔ）
１つの実施形態において、本発明の組成物は酸性度剤を含むことができる。酸性度剤は、カルボン酸をペルオキシカルボン酸に変換するための触媒として作用することができる。酸性度剤は、約１以下のｐＨを有する高濃度組成物を形成するために効果的であり得る。酸性度剤は、約５、約５以下、約４、約４以下、約３、約３以下、約２または約２以下などのｐＨを有する使用組成物を形成するために効果的であり得る。１つの実施形態において、酸性度剤には、無機酸が含まれる。好適な無機酸には、硫酸、リン酸、硝酸、塩酸、メタンスルホン酸、エタンスルホン酸、プロパンスルホン酸、ブタンスルホン酸、キシレンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸またはこれらの混合物が含まれる。
【０２８２】
１つの実施形態において、酸性度剤には、ｐＫａが４未満であるカルボン酸が含まれる。ｐＫａが４未満である好適なカルボン酸には、ヒドロキシ酢酸、ヒドロキシプロピオン酸、他のヒドロキシカルボン酸、または、これらの混合物などが含まれる。そのような酸性度剤は、酸性度剤が可溶化剤として作用しない濃度で存在する。
【０２８３】
１つの実施形態において、本発明の組成物は、約０．００１ｗｔ−％〜約５０ｗｔ−％の酸性度剤、約０．００１ｗｔ−％〜約３０ｗｔ−％の酸性度剤、約１ｗｔ−％〜約５０ｗｔ−％の酸性度剤、約１ｗｔ−％〜約３０ｗｔ−％の酸性度剤、約２ｗｔ−％〜約４０ｗｔ−％の酸性度剤、約２ｗｔ−％〜約１０ｗｔ−％の酸性度剤、約３ｗｔ−％〜約４０ｗｔ−％の酸性度剤、約５ｗｔ−％〜約４０ｗｔ−％の酸性度剤、約５ｗｔ−％〜約２５ｗｔ−％の酸性度剤、約１０ｗｔ−％〜約４０ｗｔ−％の酸性度剤、約１０ｗｔ−％〜約３０ｗｔ−％の酸性度剤、約１５ｗｔ−％〜約３５ｗｔ−％の酸性度剤、約１５ｗｔ−％〜約３０ｗｔ−％の酸性度剤、または、約４０ｗｔ−％〜約６０ｗｔ−％の酸性度剤を含む。本発明の組成物は、約によって修飾されないこれらの範囲または量のいずれかを含むことができる。
【０２８４】
安定化剤
１つまたは複数の安定化剤を、例えば、過酸および過酸化水素を安定化させ、かつ、本発明の組成物の中でのこの成分の早すぎる分解を防止するために本発明の組成物に添加することができる。
【０２８５】
好適な安定化剤には、キレート化剤または金属イオン封鎖剤が含まれる。好適な金属イオン封鎖剤には、溶液中の金属イオン（具体的には、遷移金属イオン）を封鎖する有機キレート化化合物が含まれる。そのような金属イオン封鎖剤には、アミノポリホスホン酸系もしくはヒドロキシポリホスホン酸系の有機錯化剤（酸型または可溶塩型のどちらでも）、カルボン酸（例えば、ポリマー状ポリカルボン酸）、ヒドロキシカルボン酸またはアミノカルボン酸が含まれる。
【０２８６】
金属イオン封鎖剤として、ホスホン酸またはホスホナート塩を挙げることができ、あるいは、金属イオン封鎖剤には、ホスホン酸またはホスホナート塩が含まれ得る。好適なホスホン酸およびホスホナート塩には、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸（ＣＨ３Ｃ（ＰＯ３Ｈ２）２ＯＨ）（ＨＥＤＰ）；エチレンジアミンテトラキスメチレンホスホン酸（ＥＤＴＭＰ）；ジエチレントリアミンペンタキスメチレンホスホン酸（ＤＴＰＭＰ）；シクロヘキサン−１，２−テトラメチレンホスホン酸；アミノ［トリ（メチレンホスホン酸）］；（エチレンジアミン［テトラメチレン−ホスホン酸］）；２−ホスフェンブタン−１，２，４−トリカルボン酸；あるいは、これらの塩、例えば、アルカリ金属塩、アンモニウム塩、または、アルキルオイルアミン塩（例えば、モノエタノールアミン塩、ジエタノールアミン塩またはテトラエタノールアミン塩など）など；あるいは、これらの混合物が含まれる。
【０２８７】
好適な有機ホスホナートには、ＨＥＤＰが含まれる。
【０２８８】
市販されている食品添加物用キレート化剤には、ＤＥＱＵＥＳＴ（登録商標）の商品名で販売されるホスホナートが含まれ、これらには、例えば、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸（これは、Ｍｏｎｓａｎｔｏ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ  Ｃｏ．（Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ、ＭＯ）からＤＥＱＵＥＳＴ（登録商標）２０１０として入手可能である）、アミノ（トリ（メチレンホスホン酸））（Ｎ［ＣＨ２ＰＯ３Ｈ２］３）（これはＭｏｎｓａｎｔｏからＤＥＱＵＥＳＴ（登録商標）２０００として入手可能である）、エチレンジアミン［テトラ（メチレンホスホン酸）］（これはＭｏｎｓａｎｔｏからＤＥＱＵＥＳＴ（登録商標）２０４１として入手可能である）、および、２−ホスホノブタン−１，２，４−トリカルボン酸（これは、Ｍｏｂａｙ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ、Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ  Ｄｉｖｉｓｉｏｎ（Ｐｉｔｔｓｂｕｒｇ、ＰＡ）からＢａｙｈｉｂｉｔ  ＡＭとして入手可能である）が含まれる。
【０２８９】
金属イオン封鎖剤として、アミノカルボン酸タイプの金属イオン封鎖剤を挙げることができ、または、金属イオン封鎖剤には、アミノカルボン酸タイプの金属イオン封鎖剤が含まれ得る。好適なアミノカルボン酸タイプの金属イオン封鎖剤には、その酸またはそのアルカリ金属塩、例えば、アミノアセタートおよびその塩が含まれる。好適なアミノカルボキシラートには、Ｎ−ヒドロキシエチルアミノ二酢酸、ヒドロキシエチレンジアミン四酢酸、ニトリロ三酢酸（ＮＴＡ）、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）、Ｎ−ヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸（ＨＥＤＴＡ）、ジエチレントリアミン五酢酸（ＤＴＰＡ）およびアラニン−Ｎ，Ｎ−二酢酸など、ならびに、これらの混合物が含まれる。
【０２９０】
金属イオン封鎖剤として、ポリカルボキシラートを挙げることができ、または、金属イオン封鎖剤には、ポリカルボキシラートが含まれ得る。好適なポリカルボキシラートには、例えば、ポリアクリル酸、マレイン酸／オレフィン共重合体、アクリル酸／マレイン酸共重合体、ポリメタクリル酸、アクリル酸−メタクリル酸共重合体、加水分解されたポリアクリルアミド、加水分解されたポリメタクリルアミド、加水分解されたポリアミド−メタクリルアミド共重合体、加水分解されたポリアクリロニトリル、加水分解されたポリメタクリロニトリル、加水分解されたアクリロニトリル−メタクリロニトリル共重合体、ポリマレイン酸、ポリフマル酸、アクリル酸およびイタコン酸の共重合体、ホスフィノポリカルボキシラート、これらの酸型または塩型、ならびに、これらの混合物が含まれる。
【０２９１】
いくつかの実施形態において、本発明の組成物は、約０．５ｗｔ−％〜約５０ｗｔ−％の金属イオン封鎖剤、約１ｗｔ−％〜約５０ｗｔ−％の金属イオン封鎖剤、約１ｗｔ−％〜約３０ｗｔ−％の金属イオン封鎖剤、約１ｗｔ−％〜約１５ｗｔ−％の金属イオン封鎖剤、約１ｗｔ−％〜約５ｗｔ−％の金属イオン封鎖剤、約１ｗｔ−％〜約４ｗｔ−％の金属イオン封鎖剤、約２ｗｔ−％〜約１０ｗｔ−％の金属イオン封鎖剤、約２ｗｔ−％〜約５ｗｔ−％の金属イオン封鎖剤、または、約５ｗｔ−％〜約１５ｗｔ−％の金属イオン封鎖剤を含む。本発明の組成物は、約によって修飾されないこれらの範囲または量のいずれかを含むことができる。
【０２９２】
いくつかの実施形態において、本発明の組成物は、約０．００１ｗｔ−％〜約５０ｗｔ−％の安定化剤、約０．００１ｗｔ−％〜約５ｗｔ−％の安定化剤、約０．５ｗｔ−％〜約５０ｗｔ−％の安定化剤、約１ｗｔ−％〜約５０ｗｔ−％の安定化剤、約１ｗｔ−％〜約３０ｗｔ−％の安定化剤、約１ｗｔ−％〜約１０ｗｔ−％の安定化剤、約１ｗｔ−％〜約５ｗｔ−％の安定化剤、約１ｗｔ−％〜約３ｗｔ−％の安定化剤、約２ｗｔ−％〜約１０ｗｔ−％の安定化剤、約２ｗｔ−％〜約５ｗｔ−％の安定化剤、または、約５ｗｔ−％〜約１５ｗｔ−％の安定化剤を含む。本発明の組成物は、約によって修飾されないこれらの範囲または量のいずれかを含むことができる。
【０２９３】
界面活性剤
非イオン性界面活性剤
溶媒として使用される好適な非イオン性界面活性剤には、アルコキシル化界面活性剤が含まれる。好適なアルコキシル化界面活性剤には、ＥＯ／ＰＯ共重合体、キャップドＥＯ／ＰＯ共重合体、アルコールアルコキシラート、キャップドアルコールアルコキシラートまたはこれらの混合物などが含まれる。溶媒として使用される好適なアルコキシル化界面活性剤には、ＥＯ／ＰＯブロック共重合体、例えば、Ｐｌｕｒｏｎｉｃ界面活性剤および逆Ｐｌｕｒｏｎｉｃ界面活性剤など；アルコールアルコキシラート、例えば、Ｄｅｈｙｐｏｎ  ＬＳ−５４（Ｒ−（ＥＯ）５（ＰＯ）４）およびＤｅｈｙｐｏｎ  ＬＳ−３６（Ｒ−（ＥＯ）３（ＰＯ）６）など；ならびに、キャップドアルコールアルコキシラート、例えば、Ｐｌｕｒａｆａｃ  ＬＦ２２１およびＴｅｇｏｔｅｎ  ＥＣ１１など；または、これらの混合物が含まれる。溶媒として用いられるとき、界面活性剤（例えば、非イオン性界面活性剤など）は、界面活性剤として従来的に用いられる濃度よりも高い濃度で存在させることができる。
【０２９４】
半極性非イオン性界面活性剤
非イオン性表面活性薬剤の半極性タイプが、本発明の組成物において有用な非イオン性界面活性剤の別のクラスである。半極性非イオン性界面活性剤には、アミンオキシド、ホスフィンオキシド、スルホキシドおよびそれらのアルコキシル化誘導体が含まれる。
【０２９５】
アミンオキシドは、下記の一般式に対応する第四級アミンオキシドである：
【化１】
0005437806.tif 000002
上記式において、矢印は半極性結合の従来的表示であり、Ｒ１、Ｒ２およびＲ３は、脂肪族、芳香族、複素環式、脂環式またはこれらの組合せであり得る。一般に、清浄剤として注目されるアミンオキシドについて、Ｒ１は、炭素原子が約８個〜約２４個のアルキル基である；Ｒ２およびＲ３は、炭素原子が１個〜３個のアルキルまたはヒドロキシアルキル、あるいは、これらの混合である；Ｒ２およびＲ３は、例えば、酸素原子または窒素原子を介して互いに結合して、環構造を形成することができる；Ｒ４は、２個〜３個の炭素原子を含有するアルキレン基またはヒドロキシアルキレン基である；ｎは０〜約２０の範囲である。アミンオキシドは、対応するアミンおよび酸化剤（例えば、過酸化水素など）から作製することができる。
【０２９６】
有用な水溶性アミンオキシド界面活性剤が、オクチルジ（低級アルキル）アミンオキシド、デシルジ（低級アルキル）アミンオキシド、ドデシルジ（低級アルキル）アミンオキシド、イソドデシルジ（低級アルキル）アミンオキシド、ココナツアルキルジ（低級アルキル）アミンオキシドまたはタローアルキルジ（低級アルキル）アミンオキシドから選択され、それらの具体的な例が、オクチルジメチルアミンオキシド、ノニルジメチルアミンオキシド、デシルジメチルアミンオキシド、ウンデシルジメチルアミンオキシド、ドデシルジメチルアミンオキシド、ｉｓｏ−ドデシルジメチルアミンオキシド、トリデシルジメチルアミンオキシド、テトラデシルジメチルアミンオキシド、ペンタデシルジメチルアミンオキシド、ヘキサデシルジメチルアミンオキシド、ヘプタデシルジメチルアミンオキシド、オクタデシルジメチルアミンオキシド、ドデシルジプロピルアミンオキシド、テトラデシルジプロピルアミンオキシド、ヘキサデシルジプロピルアミンオキシド、テトラデシルジブチルアミンオキシド、オクタデシルジブチルアミンオキシド、ビス（２−ヒドロキシエチル）ドデシルアミンオキシド、ビス（２−ヒドロキシエチル）−３−ドデコキシ−１−ヒドロキシプロピルアミンオキシド、ジメチル−（２−ヒドロキシドデシル）アミンオキシド、３，６，９−トリオクタデシルジメチルアミンオキシドおよび３−ドデコキシ−２−ヒドロキシプロピルジ−（２−ヒドロキシエチル）アミンオキシドである。
【０２９７】
アニオン性界面活性剤
本発明の組成物はアニオン性界面活性剤を可溶化剤として含むことができる。好適なアニオン性界面活性剤には、有機スルホナート界面活性剤、有機スルファート界面活性剤、ホスファートエステル界面活性剤、カルボキシラート界面活性剤またはこれらの混合物などが含まれる。１つの実施形態において、アニオン性界面活性剤には、アルキルスルホナート、アルキルアリールスルホナート、アルキル化ジフェニルオキシドジスルホナート、アルキル化ナフタレンスルホナート、アルコールアルコキシラートカルボキシラート、サルコシナート、タウラート、アシルアミノ酸、アルカン酸エステル、ホスファートエステル、硫酸エステル、これらの塩型または酸型、あるいは、これらの混合物が含まれる。具体的な塩が、具体的な配合およびそれにおける必要性に依存して好適に選択される。
【０２９８】
好適なアニオン性界面活性剤には、スルホン酸（および塩）（例えば、イセチオナート類（例えば、アシルイセチオナート類）など）、アルキルアリールスルホン酸およびその塩、ならびに、アルキルスルホナートなどが含まれる。
【０２９９】
好適な合成された水溶性アニオン性清浄剤化合物の例には、アルキル単核芳香族スルホナート（例えば、約５個〜約１８個の炭素原子を直鎖または分枝鎖でのアルキル基に含有するアルキルベンゼンスルホナート）のアンモニウム塩および置換アンモニウム塩（例えば、モノエタノールアミン塩、ジエタノールアミン塩およびトリエタノールアミン塩など）ならびにアルカリ金属塩（例えば、ナトリウム塩、リチウム塩およびカリウム塩など）、例えば、アルキルベンゼンスルホナートの塩、または、アルキルトルエンスルホナート、キシレンスルホナート、クメンスルホナートおよびフェノールスルホナートの塩など；アルキルナフタレンスルホナート、ジアミルナフタレンスルホナート、ならびに、ジノニルナフタレンスルホナートの塩、ならびに、アルコキシル化誘導体またはそれらの遊離酸が含まれる。好適なスルホナートには、オレフィンスルホナート（例えば、長鎖アルケンスルホナートなど）、長鎖ヒドロキシアルカンスルホナート、または、アルケンスルホナートおよびヒドロキシアルカンスルホナートの混合物が含まれる。
【０３００】
いくつかの実施形態において、アニオン性界面活性剤（例えば、直鎖Ｃ８スルホナートなど）を含む本発明の組成物は非起泡組成物または低起泡組成物が可能である。そのような組成物は、様々な適用のために、例えば、定置での清浄、機械による商品洗浄、汚れ除去および消毒、ならびに、クリーニング店での洗浄、汚れ除去および消毒などのために好都合であり得る。
【０３０１】
泡立ちが望ましい適用のためには、起泡剤を本発明の組成物の一部として、または別個に添加することができる。２段階の提供では、起泡剤を、起泡性の使用溶液を形成するために、非起泡組成物または低起泡組成物の希釈物と組み合わせることができる。１段階の提供では、起泡剤を高濃度組成物に配合することができる。１つの好適な起泡剤がＬＡＳ酸である。ＬＡＳ酸は本発明の組成物において微小エマルションを形成することができる。ＬＡＳ酸は本発明の組成物において粘弾性のゲルまたは液体を形成することができる。
【０３０２】
本発明の組成物における使用のために好適なアニオン性スルファート界面活性剤には、アルキルエーテルスルファート、アルキルスルファート、線状および分枝状の第一級アルキルスルファートおよび第二級アルキルスルファート、アルキルエトキシスルファート、脂肪オレイルグリセロールスルファート、アルキルフェノールエチレンオキシドエーテルスルファート、Ｃ５〜Ｃ１７アシル−Ｎ−（Ｃ１〜Ｃ４アルキル）グルカミンスルファートおよびＣ５〜Ｃ１７アシル−Ｎ−（Ｃ１〜Ｃ２ヒドロキシアルキル）グルカミンスルファート、ならびに、アルキル多糖のスルファート（例えば、アルキルポリグルコシドのスルファートなど）などが含まれる。同様に、アルキルスルファート、アルキルポリ（エチレンオキシ）エーテルスルファートおよび芳香族ポリ（エチレンオキシ）スルファート（例えば、エチレンオキシドおよびノニルフェノールのスルファートまたは縮合生成物（通常、分子あたり１個〜６個のエチレンオキシエチレン基を有する））もまた含まれる。
【０３０３】
本発明の組成物における使用のために好適なアニオン性カルボキシラート界面活性剤には、カルボン酸（および塩）が含まれ、例えば、アルカン酸（およびアルカノアート）、エステルカルボン酸（例えば、アルキルスクシナート）およびエーテルカルボン酸などが含まれる。そのようなカルボキシラートには、アルキルエトキシカルボキシラート、アルキルアリールエトキシカルボキシラート、アルキルポリエトキシポリカルボキシラート界面活性剤および石けん（例えば、アルキルカルボキシル）が含まれる。本発明の組成物において有用な第二級カルボキシラートには、第二級炭素に結合するカルボキシルユニットを含有する第二級カルボキシラートが含まれる。第二級炭素は、例えば、ｐ−オクチル安息香酸の場合のように、または、アルキル置換されたシクロヘキシルカルボキシラートの場合のように環構造に存在し得る。第二級カルボキシラート界面活性剤は典型的には、エーテル連結、エステル連結およびヒドロキシル基を含有しない。さらに、第二級カルボキシラート界面活性剤は窒素原子を頭部基（両親媒性部分）に有しない。好適な第二級石けん界面活性剤は典型的には、合計で１１個〜１３個の炭素原子を含有し、だが、より多くの炭素原子（例えば、１６個までの炭素原子）が存在することができる。好適なカルボキシラートにはまた、アシルアミノ酸（および塩）が含まれ、例えば、アシルグルアマート（ａｃｙｌｇｌｕａｍａｔｅ）、アシルペプチド、サルコシナート（例えば、Ｎ−アシルサルコシナート）、および、タウラート（例えば、Ｎ−アシルタウラート、および、メチルタウリドの脂肪酸アミド）などが含まれる。
【０３０４】
好適なアニオン性界面活性剤には、下記の式３のアルキルエトキシカルボキシラートまたはアルキルアリールエトキシカルボキシラートが含まれる：
Ｒ−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎ（ＣＨ２）ｍ−ＣＯ２Ｘ    （３）
上記式において、ＲはＣ８〜Ｃ２２アルキル基または
【化２】
0005437806.tif 000003
（式中、Ｒ１はＣ４〜Ｃ１６アルキル基である）
であり、ｎは１〜２０の整数であり、ｍは１〜３の整数であり、Ｘは対イオン（例えば、水素、ナトリウム、カリウム、リチウム、アンモニウムまたはアミン塩（例えば、モノエタノールアミン、ジエタノールアミンまたはトリエタノールアミンなど）である。１つの実施形態において、式３は、ｎが４〜１０の整数であり、ｍが１である。１つの実施形態において、式３は、ＲがＣ８〜Ｃ１６アルキル基である。１つの実施形態において、式３は、ＲがＣ１２〜Ｃ１４アルキル基であり、ｎが４であり、ｍが１である。
【０３０５】
１つの実施形態において、式３は、Ｒが
【化３】
0005437806.tif 000004
であり、Ｒ１がＣ６〜Ｃ１２アルキル基である。１つの実施形態において、式３は、Ｒ１がＣ９アルキル基であり、ｎが１０であり、ｍが１である。様々なそのようなアルキルエトキシカルボキシラートおよびアルキルアリールエトキシカルボキシラートが市販されている。これらのエトキシカルボキシラートは典型的には、アニオン型または塩型に容易に変換することができる酸型として入手可能である。市販されているカルボキシラートには、Ｎｅｏｄｏｘ２３−４、すなわち、Ｃ１２〜１３アルキルポリエトキシ（４）カルボン酸（Ｓｈｅｌｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ）、および、Ｅｍｃｏｌ  ＣＮＰ−１１０、すなわち、アルキルアリールポリエトキシ（１０）カルボン酸（Ｗｉｔｃｏ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ）が含まれる。様々なカルボキシラートがまた、Ｃｌａｒｉａｎｔから入手可能である（例えば、製品Ｓａｎｄｏｐａｎ（登録商標）ＤＴＣ、すなわち、Ｃ１３アルキルポリエトキシ（７）カルボン酸）。
【０３０６】
両性界面活性剤
両性（ａｍｐｈｏｔｅｒｉｃまたはａｍｐｈｏｌｙｔｉｃ）界面活性剤は、塩基性親水性基および酸性親水性基と、有機疎水性基との両方を含有する。これらのイオン性成分は、他のタイプの界面活性剤について本明細書中に記載されるアニオン基またはカチオン基のいずれかであり得る。塩基性窒素基および酸性カルボキシラート基が、塩基性親水性基および酸性親水性基として用いられる典型的な官能基である。少数の界面活性剤において、スルホナート、スルファート、ホスホナートまたはホスファートは負電荷をもたらす。
【０３０７】
両性界面活性剤は広義には、脂肪族の第二級アミンおよび第三級アミンの誘導体として記載することができ、この場合、脂肪族基は直鎖または分枝状であってもよく、脂肪族置換基の１つが約８個〜１８個の炭素原子を含有し、１つがアニオン性の水可溶化基（例えば、カルボキシ、スルホ、スルファト、ホスファトまたはホスホノ）を含有する。両性界面活性剤は、当業者に知られている、また、「Ｓｕｒｆａｃｔａｎｔ  Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ」（Ｃｏｓｍｅｔｉｃｓ＆Ｔｏｉｌｅｔｒｉｅｓ、第１０４巻（２）、６９〜７１（１９８９））に記載される２つの大きな種類に分けることができる。第１の種類には、アシル／ジアルキルエチレンジアミン誘導体（例えば、２−アルキルヒドロキシエチルイミダゾリン誘導体）およびそれらの塩が含まれる。第２の種類には、Ｎ−アルキルアミノ酸およびそれらの塩が含まれる。いくつかの両性界面活性剤は両方の種類に当てはまると考えることができる。
【０３０８】
両性界面活性剤は、当業者に知られている方法によって合成することができる。例えば、２−アルキルヒドロキシエチルイミダゾリンが、長鎖カルボン酸（または誘導体）をジアルキルエチレンジアミンと縮合し、閉環することによって合成される。市販の両性界面活性剤は、続く加水分解、および、アルキル化（例えば、クロロ酢酸または酢酸エチルによるアルキル化）によるイミダゾリン環の開環によって導かれる。アルキル化の期間中に、１つまたは２つのカルボキシ−アルキル基が反応して、第三級アミンおよびエーテル連結を形成し、この場合、アルキル化剤を変えることにより、異なる第三級アミンがもたらされる。
【０３０９】
本発明における適用を有する長鎖イミダゾール誘導体は一般に下記の一般式を有する：
【化４】
0005437806.tif 000005
上記式において、Ｒは、約８個〜１８個の炭素原子を含有する非環式の疎水性基であり、Ｍは、アニオンの電荷を中和するためのカチオンであり、一般にはナトリウムである。
本発明の組成物において用いることができる市販の卓越したイミダゾリン由来の両性界面活性剤には、例えば、ココアンホプロピオナート（ｃｏｃｏａｍｐｈｏｐｒｏｐｉｏｎａｔｅ）、ココアンホカルボキシ−プロピオナート、ココアンホグリシナート、ココアンホカルボキシ−グリシナート、ココアンホプロピル−スルホナートおよびココアンホカルボキシ−プロピオン酸が含まれる。様々なアンホカルボン酸を、アンホジカルボン酸のジカルボン酸官能性が二酢酸および／または二プロピオン酸である脂肪イミダゾリン化合物から製造することができる。
【０３１０】
本明細書中上記で記載されるカルボキシメチル化化合物（グリシナート）はベタインと呼ばれることが多い。ベタインは、本明細書中下記において、双性イオン性界面活性剤と題される節で議論される両性の特別な種類である。
【０３１１】
様々な長鎖Ｎ−アルキルアミノ酸が、ＲＮＨ２（式中、Ｒ＝Ｃ８〜Ｃ１８の直鎖アルキルまたは分枝鎖アルキル）の脂肪アミンをハロゲン化カルボン酸と反応することによって容易に調製される。アミノ酸の第一級アミノ基のアルキル化により、第二級アミンおよび第三級アミンがもたらされる。アルキル置換基は、２つ以上の反応性窒素中心を提供するさらなるアミノ基を有することができる。ほとんどの市販されているＮ−アルキルアミン酸は、β−アラニンまたはβ−Ｎ（２−カルボキシエチル）アラニンのアルキル誘導体である。本明細書中における適用を有する市販のＮ−アルキルアミノ酸両性電解質の例には、アルキルβ−アミノジプロピオナート、ＲＮ（Ｃ２Ｈ４ＣＯＯＭ）２およびＲＮＨＣ２Ｈ４ＣＯＯＭが含まれる。１つの実施形態において、Ｒは、約８個〜約１８個の炭素原子を含有する非環式の疎水性基が可能であり、Ｍは、アニオンの電荷を中和するためのカチオンである。
【０３１２】
好適な両性界面活性剤には、ココナツ製造物（例えば、ココナツオイルまたはココナツ脂肪酸など）に由来する両性界面活性剤が含まれる。さらなる好適なココナツ由来の界面活性剤は、その構造の一部として、エチレンジアミン成分、アルカノールアミド成分、アミノ酸成分（例えば、グリシン）、または、これらの組合せ、および、約８個〜約１８個（例えば、１２個）の炭素原子の脂肪族置換基を含む。そのような界面活性剤はまた、アルキルアンホジカルボン酸であると見なすことができる。これらの両性界面活性剤は、Ｃ１２−アルキル−Ｃ（Ｏ）−ＮＨ−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｎ＋（ＣＨ２−ＣＨ２−ＣＯ２Ｎａ）２−ＣＨ２−ＣＨ２−ＯＨまたはＣ１２−アルキル−Ｃ（Ｏ）−Ｎ（Ｈ）−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｎ＋（ＣＨ２−ＣＯ２Ｎａ）２−ＣＨ２−ＣＨ２−ＯＨとして表される化学構造を含むことができる。ココアンホ二プロピオン酸二ナトリウムは１つの好適な両性界面活性剤であり、Ｍｉｒａｎｏｌ（商標）ＦＢＳの商品名でＲｈｏｄｉａ  Ｉｎｃ．（Ｃｒａｎｂｕｒｙ、Ｎ．Ｊ．）から市販されている。ココアンホ二酢酸二ナトリウムの化学名を有する別の好適なココナツ由来の両性界面活性剤が、Ｍｉｒａｔａｉｎｅ（商標）ＪＣＨＡの商品名で、同様にまたＲｈｏｄｉａ  Ｉｎｃ．（Ｃｒａｎｂｕｒｙ、Ｎ．Ｊ．）から販売される。
【０３１３】
両性の種類およびこれらの界面活性剤の化学種の典型的な列挙が、米国特許第３，９２９，６７８号（ＬａｕｇｈｌｉｎおよびＨｅｕｒｉｎｇ、１９７５年１２月３０日発行）に示される。さらなる例が、「Ｓｕｒｆａｃｅ  Ａｃｔｉｖｅ  Ａｇｅｎｔｓ  ａｎｄ  Ｄｅｔｅｒｇｅｎｔｓ」（第Ｉ巻および第ＩＩ巻、Ｓｃｈｗａｒｔｚ、ＰｅｒｒｙおよびＢｅｒｃｈによる）に示される。
【０３１４】
双性イオン性界面活性剤
双性イオン性界面活性剤は両性界面活性剤のサブセットと見なすことができ、アニオン電荷を含むことができる。双性イオン性界面活性剤は広義には、第二級アミンおよび第三級アミンの誘導体、複素環式の第二級アミンおよび第三級アミンの誘導体、あるいは、第四級アンモニウム化合物、第四級ホスホニウム化合物または第三級スルホニウム化合物の誘導体として記載することができる。典型的には、双性イオン性界面活性剤は、正荷電の第四級アンモニウムイオン、または、一部の場合にはスルホニウムイオンもしくはホスホニウムイオン；負荷電のカルボキシル基；および、アルキル基を含む。双性イオン性物質は一般に、分子の等電点領域においてほぼ等しい程度にイオン化し、かつ、正荷電中心−負荷電中心の間での強い「内部塩」引力を生じさせることができるカチオン基およびアニオン基を含有する。そのような双性イオン性合成界面活性剤の例には、脂肪族の第四級アンモニウム化合物、ホスホニウム化合物およびスルホニウム化合物の誘導体が含まれ、この場合、脂肪族基は直鎖または分枝状が可能であり、また、脂肪族置換基の１つが約８個〜１８個の炭素原子を含有し、１つがアニオン性の水可溶化基（例えば、カルボキシ、スルホナート、スルファート、ホスファートまたはホスホナート）を含有する。ベタイン系界面活性剤およびスルタイン系界面活性剤が、本明細書中で使用される例示的な双性イオン性界面活性剤である。
【０３１５】
これらの化合物についての一般式は
【化５】
0005437806.tif 000006
であり、式中、Ｒ１は、０個〜１０個のエチレンオキシド成分および０個〜１個のグリセリル成分を有する、炭素原子が８個〜１８個のアルキル基、アルケニル基またはヒドロキシアルキル基を含有する；Ｙは、窒素原子、リン原子およびイオウ原子からなる群から選択される；Ｒ２は、１個〜３個の炭素原子を含有するアルキル基またはモノヒドロキシアルキル基である；ｘは、Ｙがイオウ原子であるときには１であり、Ｙが窒素原子またはリン原子であるときに２である；Ｒ３は、炭素原子が１個〜４個のアルキレンまたはヒドロキシアルキレンまたはヒドロキシアルキレンである；Ｚは、カルボキシラート基、スルホナート基、スルファート基、ホスホナート基およびホスファート基からなる群から選択される基である。
【０３１６】
上記で示された構造を有する双性イオン性界面活性剤の例には、下記が含まれる：４−［Ｎ，Ｎ−ジ（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ−オクタデシルアンモニオ］ブタン−１−カルボキシラート；５−［Ｓ−３−ヒドロキシプロピル−Ｓ−ヘキサデシルスルホニオ］−３−ヒドロキシペンタン−１−スルファート；３−［Ｐ，Ｐ−ジエチル−Ｐ−３，６，９−トリオキサテトラコサンホスホニオ］−２−ヒドロキシプロパン−１−ホスファート；３−［Ｎ，Ｎ−ジプロピル−Ｎ−３−ドデコキシ−２−ヒドロキシプロピルアンモニオ］プロパン−１−ホスホナート；３−（Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ヘキサデシルアンモニオ）プロパン−１−スルホナート；３−（Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−ヘキサデシルアンモニオ）−２−ヒドロキシプロパン−１−スルホナート；４−［Ｎ，Ｎ−ジ（２（２−ヒドロキシエチル）−Ｎ（２−ヒドロキシドデシル）アンモニオ］ブタン−１−カルボキシラート；３−［Ｓ−エチル−Ｓ−（３−ドデコキシ−２−ヒドロキシプロピル）スルホニオ］プロパン−１−ホスファート；３−［Ｐ，Ｐ−ジメチル−Ｐ−ドデシルホスホニオ］プロパン−１−ホスホナート；およびＳ［Ｎ，Ｎ−ジ（３−ヒドロキシプロピル）−Ｎ−ヘキサデシルアンモニオ］−２−ヒドロキシペンタン−１−スルファート。前記清浄剤界面活性剤に含有されるアルキル基は直鎖または分枝状および飽和または不飽和が可能である。
【０３１７】
本発明の組成物における使用のために好適な双性イオン性界面活性剤には、下記の一般式のベタインが含まれる：
【化６】
0005437806.tif 000007
【０３１８】
これらの界面活性ベタインは典型的には、強いカチオン性特徴またはアニオン性特徴をｐＨの極端な値において示さず、また、低下した水溶性をその等電点において示さない。「外部」第四級アンモニウム塩とは異なり、ベタインはアニオン性化学種との適合性を有する。好適なベタインの例には、ココナツアシルアミドプロピルジメチルベタイン、ヘキサデシルジメチルベタイン、Ｃ１２〜１４アシルアミドプロピルベタイン、Ｃ８〜１４アシルアミドヘキシルジエチルベタイン、４−Ｃ１４〜１６アシルメチルアミドジエチルアンモニオ−１−カルボキシブタン、Ｃ１６〜１８アシルアミドジメチルベタイン、Ｃ１２〜１６アシルアミドペンタンジエチルベタインおよびＣ１２〜１６アシルメチルアミドジメチルベタインが含まれる。
【０３１９】
本発明において有用なスルタインには、式（Ｒ（Ｒ１）２Ｎ＋Ｒ２ＳＯ３−（式中、ＲはＣ６〜Ｃ１８ヒドロカルビル基であり、それぞれのＲ１は典型的には独立して、Ｃ１〜Ｃ３アルキル（例えば、メチル）であり、Ｒ２はＣ１〜Ｃ６ヒドロカルビル基（例えば、Ｃ１〜Ｃ３のアルキレン基またはヒドロキシアルキレン基）である）を有するそのような化合物が含まれる。
【０３２０】
双性イオンの種類およびこれらの界面活性剤の化学種の典型的な列挙が、米国特許第３，９２９，６７８号（ＬａｕｇｈｌｉｎおよびＨｅｕｒｉｎｇ、１９７５年１２月３０日発行）に示される。さらなる例が、「Ｓｕｒｆａｃｅ  Ａｃｔｉｖｅ  Ａｇｅｎｔｓ  ａｎｄ  Ｄｅｔｅｒｇｅｎｔｓ」（第Ｉ巻および第ＩＩ巻、Ｓｃｈｗａｒｔｚ、ＰｅｒｒｙおよびＢｅｒｃｈによる）に示される。
【０３２１】
１つの実施形態において、本発明の組成物はベタインを含む。例えば、本発明の組成物はココアミドプロピルベタインを含むことができる。
【０３２２】
補助剤
本発明の抗菌性組成物はまた、多くの補助剤を含むことができる。具体的には、本発明の組成物は、組成物に添加することができる多くの成分の中でも、抗菌性溶媒、抗菌剤、湿潤化剤、消泡剤、増粘剤、界面活性剤、起泡剤、凝固剤、審美的強化剤（すなわち、着色剤（例えば、顔料）、着臭剤または香料）、安定化剤（例えば、ＨＥＤＰ）を含むことができる。そのような補助剤は本発明の抗菌性組成物と配合することができ、あるいは、抗菌性組成物の添加と同時に、または、抗菌性組成物の添加の後でさえ、系に添加することができる。本発明の組成物はまた、知られている、本発明の活性を容易にすることができる、適用によって必要とされるような多くの他の成分を含有することができる。補助剤（１つまたは複数）を、本発明のカルボン酸組成物に、デイタンクにおいて、反応触媒後のラインまたは導管において、あるいは、ペルオキシカルボン酸組成物を使用する装置またはシステムにおいて添加することができる。
【０３２３】
抗菌性溶媒
任意の様々な溶媒が本発明の組成物における抗菌性溶媒として有用であり得る。抗菌性溶媒を使用前の使用組成物に添加することができる。好適な抗菌性溶媒には、アセトアミドフェノール；アセトアニリド；アセトフェノン；２−アセチル−１−メチルピロール；酢酸ベンジル；ベンジルアルコール；安息香酸ベンジル；ベンジルオキシエタノール；精油（例えば、ベンズアルデヒド、ピネン類、テルペネオール類、テルピネン類、カルボン、シンナムアルデヒド、ボルネオールおよびそのエステル、シトラール類、イオネン類、ジャスミン油、リモネン、ジペンテン、リナロオールおよびそのエステル）；ジエステルジカルボキシラート（例えば、二塩基エステル）、例えば、アジピン酸ジメチル、コハク酸ジメチル、グルタル酸ジメチル（これには、ＤＢＥ、ＤＢＥ−３、ＤＢＥ−４、ＤＢＥ−５、ＤＢＥ−６、ＤＢＥ−９、ＤＢＥ−ＩＢおよびＤＢＥ−ＭＥの商品名でＤｕｐｏｎ  Ｎｙｌｏｎから入手可能な製造物が含まれる）、マロン酸ジメチル、アジピン酸ジエチル、コハク酸ジエチル、グルタル酸ジエチル、コハク酸ジブチルおよびグルタル酸ジブチル、セバシン酸ジメチル、ピメリン酸ジメチル、スベリン酸ジメチルなど；ジアルキルカルボナート、例えば、ジメチルカルボナート、ジエチルカルボナート、ジプロピルカルボナート、ジイソプロピルカルボナートおよびジブチルカルボナートなど；有機ニトリル、例えば、アセトニトリルおよびベンゾニトリルなど；ならびに、フタラートエステル、例えば、フタル酸ジブチル、フタル酸ジエチルヘキシルおよびフタル酸ジエチルなどが含まれる。所望されるならば、抗菌性溶媒の混合物を使用することができる。
【０３２４】
抗菌性溶媒は、抗菌性組成物が適用される表面および微生物の特徴に基づいて、また、抗菌性組成物によって接触され、場合により表面から除かれる任意の被覆、汚れまたは他の物質の性質に基づいて選択することができる。極性溶媒、および、水素結合することが可能である溶媒が典型的には、様々な表面および微生物に対して十分に働き、従って、そのような適用のためには選択され得る。いくつかの適用において、抗菌性溶媒を、高いフラッシュポイント（例えば、約３０℃よりも大きいフラッシュポイント、または、約５０℃よりも大きいフラッシュポイント、または、約１００℃よりも大きいフラッシュポイント）、低い臭気、ならびに、低いヒト毒性および動物毒性について選択することができる。
【０３２５】
１つの実施形態において、抗菌性溶媒は間接的または直接的な食品添加物または物質として適合し得る（特に、連邦規則集（ＣＦＲ）、Ｔｉｔｌｅ  ２１−Ｆｏｏｄ  ａｎｄ  Ｄｒｕｇｓ、第１７０部〜第１８６部に記載される食品添加物または物質として適合し得る）。本発明の組成物は、所望される割合およびタイプの微生物減少を提供するための十分な抗菌性溶媒を含有しなければならない。
【０３２６】
本発明の組成物は効果的な量の抗菌性溶媒を含有することができ、例えば、約０．０１ｗｔ−％〜約６０ｗｔ−％の抗菌性溶媒、約０．０５ｗｔ−％〜約１５ｗｔ−％の抗菌性溶媒、または、約０．０８ｗｔ−％〜約５ｗｔ−％の抗菌性溶媒を含有することができる。
【０３２７】
さらなる抗菌剤
本発明の抗菌性組成物はさらなる抗菌剤を含有することができる。さらなる抗菌剤を使用前の使用組成物に添加することができる。好適な抗菌剤には、カルボン酸エステル（例えば、安息香酸ｐ−ヒドロキシアルキルおよびケイ皮酸アルキル）、スルホン酸（例えば、ドデシルベンゼンスルホン酸）、ヨード化合物または活性ハロゲン化合物（例えば、元素ハロゲン、ハロゲン酸化物（例えば、ＮａＯＣｌ、ＨＯＣｌ、ＨＯＢｒ、ＣｌＯ２）、ヨウ素、ハロゲン間化合物（例えば、一塩化ヨウ素、二塩化ヨウ素、三塩化ヨウ素、四塩化ヨウ素、塩化臭素、一臭化ヨウ素または二臭化ヨウ素）、ポリハリド、次亜塩素酸塩、次亜塩素酸、次亜臭素酸塩、次亜臭素酸、クロロヒダントイン、ブロモヒダントイン、二酸化塩素および亜塩素酸ナトリウム、有機過酸化物（これには、過酸化ベンゾイル、アルキルベンゾイルペルオキシド、オゾン、一重項酸素生成剤およびこれらの混合物が含まれる）、フェノール性誘導体（例えば、ｏ−フェニルフェノール、ｏ−ベンジル−ｐ−クロロフェノール、ｔｅｒｔ−アミルフェノールおよびヒドロキシ安息香酸Ｃ１〜Ｃ６アルキル）、第四級アンモニウム化合物（例えば、アルキルジメチルベンジルアンモニウム塩化物、ジアルキルジメチルアンモニウム塩化物およびこれらの混合物）、ならびに、そのような抗菌剤の混合物が、所望される程度の微生物保護を提供するために十分な量で含まれる。
【０３２８】
１つの実施形態において、本発明の組成物は、添加されたペルオキシカルボン酸および／または過酸化水素を含むことができる。
【０３２９】
本発明の組成物は効果的な量の抗菌剤を含むことができ、例えば、約０．００１ｗｔ−％〜約６０ｗｔ−％の抗菌剤、約０．０１ｗｔ−％〜約１５ｗｔ−％の抗菌剤、または、約０．０８ｗｔ−％〜約２．５ｗｔ−％の抗菌剤を含むことができる。
【０３３０】
ヒドロトロープ
本発明の方法において用いられる組成物はまた、ヒドロトロープカップラーまたはヒドロトロープ可溶化剤を含むことができる。そのような物質は、組成物が相安定なままであり、かつ、単一の非常に活性な水性形態のままであることを保証するために使用することができる。そのようなヒドロトロープ可溶化剤またはヒドロトロープカップラーは、相の安定性を維持し、しかし、望ましくない組成相互作用をもたらさない組成で使用することができる。
【０３３１】
ヒドロトロープ可溶化剤またはヒドロトロープカップリング剤の代表的な種類には、アニオン性界面活性剤が含まれ、例えば、アルキルスルファート、アルキルスルホナートまたはアルカンスルホナート、線状のアルキルベンゼンスルホナートまたはナフタレンスルホナート、第二級アルカンスルホナート、アルキルエーテルスルファートまたはアルキルエーテルスルホナート、アルキルホスファートまたはアルキルホスホナート、ジアルキルスルホコハク酸エステル、糖エステル（例えば、ソルビタンエステル）、および、Ｃ８〜１０アルキルグルコシドなどが含まれる。
【０３３２】
本発明の方法において使用される好ましいカップリング剤には、ｎ−オクタンスルホナートおよび芳香族スルホナートが含まれ、例えば、アルキルアリールスルホナート（例えば、キシレンスルホン酸ナトリウムまたはナフタレンスルホン酸ナトリウム）が含まれる。多くのヒドロトロープ可溶化剤は独立して、ある程度の抗菌活性を低いｐＨにおいて示す。そのような作用は本発明の効力を増し、しかし、適切な可溶化薬剤を選択する際に使用される一次基準ではない。プロトン化された中性状態におけるペルオキシカルボン酸物質の存在は有益な殺生物活性または抗菌活性を提供するので、このカップリング剤は、その独立した抗菌活性のためだけではなく、効果的な単相組成物安定性を本発明の実質的に不溶性のペルオキシカルボン酸物質およびより可溶性の組成物の存在下で提供するその能力のために選択されなければならない。一般に、多くの界面活性剤をこの成分の目的と一致して使用することができる。
【０３３３】
本発明に関して有用であるアニオン性界面活性剤には、アルキルカルボキシラート、線状アルキルベンゼンスルホナート、パラフィンスルホナートおよび第二級ｎ−アルカンスルホナート、スルホスクシナートエステル、ならびに、硫酸化された線状アルコールが含まれる。
【０３３４】
本発明に関して有用である双性イオン性界面活性剤または両性界面活性剤には、θ−Ｎ−アルキルアミノプロピオン酸、ｎ−アルキル−θ−イミノ二プロピオン酸、イミダゾリンカルボキシラート、ｎ−アルキルベタイン、アミンオキシド、スルホベタインおよびスルタインが含まれる。
【０３３５】
本発明の関連において有用な非イオン性界面活性剤は一般に、ポリエーテル化合物（これはまた、ポリアルキレンオキシド化合物、ポリオキシアルキレン化合物またはポリアルキレングリコール化合物として知られている）である。より具体的には、ポリエーテル化合物は一般に、ポリオキシプロピレン化合物またはポリオキシエチレングリコール化合物である。典型的には、本発明の関連において有用な界面活性剤は合成有機ポリオキシプロピレン（ＰＯ）−ポリオキシエチレン（ＥＯ）ブロック共重合体である。これらの界面活性剤は、ＥＯブロックおよびＰＯブロック、ポリオキシプロピレンユニット（ＰＯ）の中心ブロックを含むジブロックポリマーで、ポリオキシエチレンのブロックがポリオキシプロピレンユニットにグラフト化されているジブロックポリマー、または、ＰＯブロックが結合したＥＯの中心ブロックにグラフト化されているジブロックポリマーを有する。さらに、この界面活性剤は、ポリオキシエチレンまたはポリオキシプロピレンのどちらかのさらなるブロックを分子に有することができる。有用な界面活性剤の平均分子量は約１０００〜約４０，０００の範囲であり、エチレンオキシドの重量パーセント含有量が約１０重量％〜８０重量パーセントの範囲である。
【０３３６】
本発明の関連において同様に有用なものが、ＥＯブロック、ＰＯブロックおよびＢＯブロックを有するアルコールアルコキシラートを含む界面活性剤である。直鎖の第一級脂肪族アルコールアルコシラートはシーティング（ｓｈｅｅｔｉｎｇ）剤として特に有用であり得る。そのようなアルコキシラートはまた、そのようなアルコキシラートが「Ｐｌｕｒａｆａｃ」界面活性剤として知られているＢＡＳＦ  Ｗｙａｎｄｏｔｔｅをはじめとするいくつかの供給元から入手可能である。有用であることが見出されるアルコールアルコキシラートの具体的な一群が、一般式Ｒ−（ＥＯ）ｍ−（ＰＯ）ｎ（式中、ｍは約２〜１０の整数であり、ｎは約２〜２０の整数である）を有するアルコールアルコキシラートである。Ｒは任意の好適な基が可能であり、例えば、約６個〜２０個の炭素原子を有する直鎖アルキル基などが可能である。
【０３３７】
本発明の他の有用な非イオン性界面活性剤には、キャップド脂肪族アルコールアルコキシラートが含まれる。これらの末端キャップには、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ベンジルおよび塩素が含まれるが、これらに限定されない。有用なアルコールアルコキシラートには、エチレンジアミンエチレンオキシド、エチレンジアミンプロピレンオキシド、これらの混合物、および、エチレンジアミンＥＯ−ＰＯ化合物（これには、Ｔｅｔｒｏｎｉｃの商品名で販売されるエチレンジアミンＥＯ−ＰＯ化合物が含まれる）が含まれる。好ましくは、そのような界面活性剤は約４００〜１０，０００の分子量を有する。キャッピングにより、１つの組成物に配合されたとき、非イオン性界面活性剤と、酸化剤（過酸化水素およびペルオキシカルボン酸）との間での適合性が改善される。他の有用な非イオン性界面活性剤がアルキルポリグリコシドである。
【０３３８】
本発明の別の有用な非イオン性界面活性剤が脂肪酸アルコキシラートであり、この場合、界面活性剤は、ＥＯのブロック、ＰＯのブロックまたは混合ブロック、あるいは、ヘテリック（ｈｅｔｅｒｉｃ）基を含む、エステル基を伴う脂肪酸成分を含む。そのような界面活性剤の分子量は約４００〜約１０，０００の範囲であり、好ましい界面活性剤は約３０ｗｔ−％〜５０ｗｔ−％のＥＯ含有量を有し、ただし、脂肪酸成分は約８個〜約１８個の炭素原子を含有する。
【０３３９】
同様に、アルキルフェノールアルコキシラートもまた、本発明において有用であることが見出されている。そのような界面活性剤は、アルキル基が約４個〜約１８個の炭素原子を有するアルキルフェノール成分から作製することができ、エチレンオキシドブロック、プロピレンオキシドブロック、または、混合されたエチレンオキシド−プロピレンオキシドブロック、あるいは、ヘテリックポリマー成分を含有することができる。好ましくは、そのような界面活性剤は約４００〜約１０，０００の分子量を有し、約５ユニット〜約２０ユニットのエチレンオキシドまたはプロピレンオキシドまたはこれらの混合を有する。
【０３４０】
本発明において有用なヒドロトロープの濃度は一般には約０．１ｗｔ−％〜約２０ｗｔ−％の範囲であり、好ましくは約０．５ｗｔ−％〜約１０ｗｔ−％の範囲であり、最も好ましくは約１ｗｔ−％〜約４ｗｔ−％の範囲である。
【０３４１】
湿潤化剤または消泡化剤
本発明の組成物において同様に有用なものが湿潤化剤および消泡化剤である。湿潤化剤は、本発明の抗菌性組成物の表面接触活性または表面浸透活性を増大させるために機能する。本発明の組成物において使用することができる湿潤化剤には、本発明の組成物の表面活性を向上させることがこの技術分野で知られているそのような成分のいずれもが含まれる。
【０３４２】
一般に、本発明に従って使用することができる消泡剤には、シリカおよびシリコーン；脂肪酸またはエステル；アルコール；スルファートまたはスルホナート；アミンまたはアミド；ハロゲン化化合物、例えば、フルオロクロロ炭化水素など；植物油、ワックス、鉱油、同様にまた、それらの硫酸化誘導体；脂肪酸石けん、例えば、アルカリ石けん、アルカリ土類金属石けんなど；ならびに、ホスファートおよびホスファートエステル、例えば、とりわけ、アルキルジホスホナート、アルカリ性ジホスホナートおよびトリブチルホスファートなど；ならびにこれらの混合物が含まれる。
【０３４３】
１つの実施形態において、本発明の組成物は、本発明の方法の適用を考えた場合、食品規格の品質である消泡剤または発泡防止剤を含むことができる。この目的のために、多くの効果的な発泡防止剤の１つには、シリコーンが含まれる。様々なシリコーン、例えば、ジメチルシリコーン、グリコールポリシロキサン、メチルフェノールポリシロキサン、トリアルキルシランまたはテトラアルキルシランなど、疎水性シリカ消泡剤、および、これらの混合物がすべて、消泡適用において使用され得る。一般に入手可能な市販されている脱泡剤には、様々なシリコーンが含まれ、例えば、とりわけ、有機エマルションに結合したシリコーンである、Ａｒｍｏｕｒ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙから得られるＡｒｄｅｆｏａｍ（登録商標）；シリコーンエステルと同様に、シリコーン型および非シリコーン型の消泡剤である、Ｋｒｕｓａｂｌｅ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＦｏａｍ  Ｋｉｌｌ（登録商標）またはＫｒｅｓｓｅｏ（登録商標）；ならびに、ともに食品規格タイプのシリコーンである、Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから得られるＡｎｔｉ−Ｆｏａｍ  Ａ（登録商標）およびＤＣ−２００などが含まれる。これらの消泡剤は、約０．０１ｗｔ−％〜５ｗｔ−％の濃度範囲で、または、約０．０１ｗｔ−％〜２ｗｔ−％の濃度範囲で、または、約０．０１ｗｔ〜約１ｗｔ−％の濃度範囲で存在させることができる。
【０３４４】
増粘剤またはゲル化剤
本発明の組成物は任意の様々な知られている増粘剤を含むことができる。好適な増粘剤には、植物粘液に由来する天然ガム、例えば、キサンタンガム、グアーガムまたは他のガムなど；多糖に基づく増粘剤、例えば、アルギン酸塩、デンプンおよびセルロース系ポリマー（例えば、カルボキシメチルセルロース）など；ポリアクリラート増粘剤；およびヒドロコロイド増粘剤、例えば、ペクチンなどが含まれる。１つの実施形態において、増粘剤は混入残渣を物体の表面に残さない。例えば、増粘剤またはゲル化剤は接触領域において食品製造物または他の感受性製造物との適合性を有することができる。一般に、本発明の組成物または方法において用いられる増粘剤の濃度は、最終的な組成物での所望される粘度によって決定される。しかしながら、一般的な指針として、本発明の組成物における増粘剤の粘度は、約０．１ｗｔ−％〜約１．５ｗｔ−％、約０．１ｗｔ−％〜約１．０ｗｔ−％、または、約０．１ｗｔ−％〜約０．５ｗｔ−％の範囲である。
【０３４５】
漂白剤
本発明の組成物は、知られている漂白剤（例えば、活性ハロゲン化合物など）を含むことができる。好適な漂白剤には、汚れを、食器類、食卓食器類、ポットおよび平なべ、布地、調理台、器械、床張りなどのような基体から、基体を著しく損傷することなく除くことができる任意の広く知られている漂白剤が含まれる。漂白剤の限定されないリストには、次亜塩素酸塩、塩化物、塩素化ホスファート、クロロイソシアナート、クロラミン類など；および、過酸化物化合物、例えば、過酸化水素、過ホウ酸塩、過炭酸塩などが含まれる。一般に、適用により、色感受性の活性な薬剤が要求されるならば、過酸化物化合物などの漂白剤が一般に好ましい。しかしながら、適用により、色感受性が要求されないならば、ハロゲン系漂白剤を使用することができる。
【０３４６】
好適な漂白剤には、活性なハロゲン化学種（例えば、塩素、臭素、次亜塩素酸塩イオン、次亜臭素酸塩イオンなど）を、典型的なクリーニングプロセスにおいて通常的に遭遇する条件のもとで遊離する漂白剤が含まれる。活性ハロゲン化合物は、例えば、洗剤−漂白クリーニングプロセスにおいて通常的に使用される条件のもとでの遊離元素ハロゲンまたは−ＯＸ−（式中、ＸはＣｌまたはＢｒである）の供給源が可能である。１つの実施形態において、活性ハロゲン化合物は塩素または臭素の化学種を放出する。１つの実施形態において、活性ハロゲン化合物は塩素を放出する。
【０３４７】
塩素放出化合物には、ジクロロイソシアヌル酸カリウム、ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム、塩素化リン酸三ナトリウム、次亜塩素酸カルシウム、次亜塩素酸リチウム、モノクロラミン、ジクロラミン、［（モノトリクロロ）−テトラ（モノカリウムジクロロ）］ペンタイソシアヌラート、パラトルエンスルホンジクロロアミド、トリクロロメラミン、Ｎ−クロラムメリン（ｃｈｌｏｒａｍｍｅｌｉｎｅ）、Ｎ−クロロスクシンイミド、Ｎ，Ｎ’−ジクロロアゾジカルボンアミド、Ｎ−クロロ−アセチルウレア、Ｎ，Ｎ’−ジクロロビウレット、塩素化ジシアンジアミド、トリクロロシアヌル酸、ジクロログリコルリル、１，３−ジクロロ−５，５−ジメチルヒダントイン、１，３−ジクロロ−５−エチル−５−メチルヒダントイン、１−クロロ−３−ブロモ−５−エチル−５−メチルヒダントイン、ジクロロヒダントイン、トリクロロメラミン、スルホンジクロロアミド、トリクロロシアヌル酸、その塩または水和物、および、これらの混合物が含まれる。１つの実施形態において、塩素放出化合物には、ジクロロイソシアヌル酸ナトリウムが含まれる。１つの実施形態において、有機塩素放出化合物が、約１０−４以上の加水分解定数（Ｋ）を有するように、水において十分に可溶性であり得る。
【０３４８】
カプセル化された塩素源もまた、組成物における塩素源の安定性を高めるために使用することができる（例えば、米国特許第４，６１８，９１４号および同第４，８３０，７７３号を参照のこと；これらの開示は参考として本明細書中に組み込まれる）。
【０３４９】
漂白剤にはまた、活性酸素を含有する薬剤、または、活性酸素の供給源として作用する薬剤が含まれ得る。活性酸素化合物は、活性酸素の供給源を提供するように作用し、例えば、活性酸素を水溶液中で放出することができる。活性酸素化合物は無機または有機が可能であり、あるいは、これらの混合物が可能である。活性酸素化合物のいくつかの例には、過酸素化合物または過酸素化合物付加物が含まれる。活性酸素化合物または活性酸素源のいくつかの例には、活性化剤（例えば、テトラアセチルエチレンジアミンなど）の存在下および非存在下での過酸化水素、過ホウ酸塩、炭酸ナトリウム過酸化水素化物、リン酸塩過酸化水素化物、過モノ硫酸カリウム、ならびに、過ホウ酸ナトリウム一水和物および過ホウ酸ナトリウム四水和物が含まれる。
【０３５０】
１つの実施形態において、漂白剤は、クロロイソシアヌラートのアルカリ金属塩、その水和物またはこれらの混合物である。ジクロロイソシアヌラートニ水和物は好適な塩素放出化合物であり、市販されている。この化合物は下記の式によって表すことができる：
ＮａＣｌ２Ｃ３Ｎ３Ｏ３２Ｈ２Ｏ。
【０３５１】
本発明の組成物はまた、知られている漂白剤活性化剤の効果的な量を含むことができ、例えば、テトラアセチルエチレンジアミンまたは金属（例えば、マンガンなど）などの効果的な量を含むことができる。
【０３５２】
本発明の組成物は、漂白剤を、組成物の約０．５ｗｔ−％〜２０ｗｔ−％で、または、組成物の約１ｗｔ−％〜１０ｗｔ−％で、または、組成物の約２ｗｔ−％〜８ｗｔ−％で含むことができる。本発明の組成物は約１０ｗｔ−％までの漂白剤を含むことができ、また、いくつかの実施形態では、約０．１ｗｔ−％〜約６ｗｔ−％の漂白剤を含むことができる。
【０３５３】
使用組成物
本発明の組成物には、高濃度組成物および使用組成物が含まれる。例えば、高濃度組成物は、使用組成物を形成するために、例えば、水により希釈することができる。１つの実施形態において、高濃度組成物は、物体への適用の前に使用組成物に希釈することができる。経済性の理由で、高濃度物を販売することができ、従って、最終使用者が高濃度物を使用溶液に水または水性希釈液により希釈することができる。
【０３５４】
高濃度組成物における活性成分のレベルは、ペルオキシカルボン酸化合物の意図される希釈係数および所望される活性に依存している。一般には、約２０ガロンの水に対する約１液量オンスから、約１ガロンの水に対する約５液量オンスまでの希釈物が、水性の抗菌性組成物のために使用される。高い使用温度（２５℃を超える使用温度）または長時間の暴露時間（３０秒を越える暴露時間）が用いられ得るならば、より高い濃度の使用希釈物を用いることができる。典型的な使用場所において、高濃度物は、一般に入手可能な水道水または用水を使用して大きな割合の水により希釈され、これにより、物質が、１００ガロンの水に対して約３オンス〜約２０オンスの高濃度物の希釈率で混合される。
【０３５５】
例えば、使用組成物は、約０．０１ｗｔ−％〜約４ｗｔ−％の高濃度組成物および約９６ｗｔ−％〜約９９．９９ｗｔ−％の希釈液；約０．５ｗｔ−％〜約４ｗｔ−％の高濃度組成物および約９６ｗｔ−％〜約９９．５ｗｔ−％の希釈液；約０．５ｗｔ−％、約１ｗｔ−％、約１．５ｗｔ−％、約２ｗｔ−％、約２．５ｗｔ−％、約３ｗｔ−％、約３．５ｗｔ−％または約４ｗｔ−％の高濃度組成物；約０．０１ｗｔ−％〜約０．１ｗｔ−％の高濃度組成物；あるいは、約０．０１ｗｔ−％、約０．０２ｗｔ−％、約０．０３ｗｔ−％、約０．０４ｗｔ−％、約０．０５ｗｔ−％、約０．０６ｗｔ−％、約０．０７ｗｔ−％、約０．０８ｗｔ−％、０．０９ｗｔ−％または約０．１ｗｔ−％の高濃度組成物を含むことができる。使用組成物における成分の量は、高濃度組成物について上記で列記された量、および、これらの希釈係数から計算することができる。
【０３５６】
本発明の方法は、ペルオキシカルボン酸を、１つまたは複数の微生物の個体数を減少させるために効果的な濃度で用いることができる。そのような効果的な濃度には、約２ｐｐｍ〜約５００ｐｐｍの中鎖ペルオキシカルボン酸、約２ｐｐｍ〜約３００ｐｐｍのペルオキシカルボン酸、約５ｐｐｍ〜約１００ｐｐｍのペルオキシカルボン酸、約５ｐｐｍ〜約６０ｐｐｍのペルオキシカルボン酸、約５ｐｐｍ〜約４５ｐｐｍのペルオキシカルボン酸、約５ｐｐｍ〜約３５ｐｐｍのペルオキシカルボン酸、約５ｐｐｍ〜約２５ｐｐｍのペルオキシカルボン酸、約８ｐｐｍ〜約５０ｐｐｍのペルオキシカルボン酸、約１０ｐｐｍ〜約５００ｐｐｍのペルオキシカルボン酸、約１０ｐｐｍ〜約５０ｐｐｍのペルオキシカルボン酸、約４０ｐｐｍ〜約１４０ｐｐｍのペルオキシカルボン酸、約１００ｐｐｍ〜約２５０ｐｐｍのペルオキシカルボン酸、または、約２００ｐｐｍ〜約３００ｐｐｍのペルオキシカルボン酸が含まれる。１つの実施形態において、使用組成物は、約２ｐｐｍ〜約５００ｐｐｍのペルオキシカルボン酸、約５ｐｐｍ〜約２００ｐｐｍのカルボン酸、約９５ｗｔ−％〜約９９．９９ｗｔ−％のキャリアおよび／または希釈液（例えば、水）；ならびに、約２ｐｐｍ〜約２３，０００ｐｐｍのポリアルキレンオキシド、キャップドポリアルキレンオキシド、アルコキシル化界面活性剤、アニオン性界面活性剤またはこれらの混合物を含むことができる。
【０３５７】
使用組成物における反応性化学種（例えば、ペルオキシカルボン酸および／または過酸化水素など）のレベルは、使用組成物に見出されるか、または、使用組成物に添加される有機物によって影響を受け得る（典型的には低下し得る）。例えば、使用組成物が、物体を洗浄するために使用される浴またはスプレーであるとき、物体上の汚れはペルオキシ酸および過酸化物を消費し得る。従って、使用組成物における成分のこの量は使用前または使用中初期での組成を示し、この量は、有機物が使用組成物に加えられるにつれ低下することが理解される。
【０３５８】
１つの実施形態において、本発明の使用組成物は、高濃度物を酸性化カラムに通すことによって、または、さらなる酸性度剤を使用組成物に添加することによってより酸性にすることができる。
【０３５９】
他の流体組成物
本発明の組成物は、臨界流体、臨界点近傍流体または超臨界流体（高密度化流体）、および、抗菌剤または抗菌剤の気体状組成物を含むことができる。高密度化流体は、臨界点近傍流体、臨界流体、超臨界流体、または、超臨界流体の特性を有する別のタイプの流体が可能である。高密度化のために好適な流体には、二酸化炭素、亜酸化窒素、アンモニア、キセノン、クリプトン、メタン、エタン、エチレン、プロパン、いくつかのフルオロアルカン（例えば、クロロトリフルオロメタンおよびモノフルオロメタン）など、または、これらの混合物が含まれる。好適な流体には、二酸化炭素が含まれる。
【０３６０】
１つの実施形態において、本発明の組成物または方法では、高密度化二酸化炭素、ペルオキシカルボン酸およびカルボン酸が含まれる。そのような組成物は高密度化流体ペルオキシカルボン酸組成物として示すことができる。別の実施形態において、抗菌性組成物は、そのような流体、抗菌剤、および、任意の必要に応じて使用される成分または添加された成分を含み、しかし、気体の形態ではない。
【０３６１】
高密度化流体抗菌性組成物は、当業者に知られているいくつかの方法のいずれかによって適用することができる。そのような方法には、高密度化流体および抗菌剤を含有する容器を物体に向けて通気することが含まれる。過酸化水素を含む水相が好都合には、デバイスに保持される。通気されたガスには、高密度化流体ペルオキシカルボン酸組成物を好適な抗菌剤にする効果的な量の抗菌剤が含まれる。
【０３６２】
本発明の高密度化流体組成物は圧力が高いという性質のために、これらの組成物は典型的には、物体の迅速な効率的適用範囲を容易にするために設計される圧力開放デバイスを介して、組成物を含有する容器を通気することによって適用される。そのような圧力開放デバイスを含むデバイスには、物質を物体に適用しながら高い圧力から周囲圧力への流体物の膨張を可能にすることができる霧吹き、噴霧器、泡発生器、フォームパッドアプリケーター、ブラシアプリケーターまたは任意の他のデバイスが含まれる。高密度化流体ペルオキシカルボン酸組成物はまた、気体状薬剤を物体に適用するために知られている様々な方法のいずれかによって物体に適用することができる。
【０３６３】
高密度化流体抗菌性組成物を、酸化性基質を、抗菌性組成物を形成するために高密度化流体を含む媒体において酸化剤と反応することによって作製することができる。この反応は典型的には、高密度化流体を含有するために好適な容器において行われる。反応することには、酸化性基質および酸化剤を容器に加え、流体を、抗菌性組成物を形成するために容器に加えることが含まれる。１つの実施形態において、反応は、対応するペルオキシカルボン酸を形成するために、カルボン酸と、過酸化水素との間においてである。過酸化水素は一般に、過酸化水素の水溶液の形態で供給される。
【０３６４】
超臨界流体、亜臨界流体、超臨界近傍流体および他の高密度流体、ならびに、そのような流体とともに用いることができる溶媒が、米国特許第５，３０６，３５０号（１９９４年４月２６日発行、Ｈｏｙ他）に開示される（これはそのような開示のために参考として本明細書中に組み込まれる）。二酸化炭素の超臨界形態および他の高密度形態、ならびに、二酸化炭素のこれらの形態とともに用いることができる共溶媒、共界面活性剤および他の添加剤が、米国特許第５，８６６，００５号に開示される（１９９９年２月２日発行、ＤｅＳｉｍｏｎｅ他）に開示される（これはそのような開示のために参考として本明細書中に組み込まれる）。
【０３６５】
ペルオキシカルボン酸組成物を用いる方法
本発明には、本発明のペルオキシカルボン酸組成物を用いる様々な方法が含まれる。典型的には、これらの方法では、ペルオキシカルボン酸の抗菌活性または漂白活性が用いられる。例えば、本発明には、微生物の個体数を減少させるための方法、皮膚における微生物の個体数を減少させるための方法、皮膚の疾患を処置するための方法、においを減少させるための方法、または、漂白するための方法が含まれる。これらの方法は、物体、表面、身体または流れを本発明の安定化されたエステルペルオキシカルボン酸組成物と接触させることによって、物体において、表面において、身体内で、あるいは、水または気体の流れの中で、あるいは、その他で働くことができる。接触させることには、組成物を適用するための数多くの方法のいずれかを含むことができ、例えば、組成物をスプレーすること、物体を組成物に沈めること、物体を組成物による泡またはゲルで処置すること、あるいは、これらの組合せなどを含むことができる。
【０３６６】
本発明の組成物は、例えば、微生物またはウイルスの個体数を表面または物体において、あるいは、身体内または水の流れの中で減少させるために、様々な家庭用用途または産業用用途のために使用することができる。本発明の組成物は、台所、浴室、工場、病院、歯科医院および食品工場を含めて、様々な領域において適用することができ、また、滑らかな表面形状、不規則な表面形状または多孔性の表面形状を有する様々な硬表面または軟表面に適用することができる。好適な硬表面には、例えば、建築表面（例えば、床、壁、窓、流し、机、カウンター台および看板）、食器、硬表面の医療用または手術用の器具およびデバイス、ならびに、硬表面の包装が含まれる。そのような硬表面は、例えば、セラミック、金属、ガラス、木材または硬質プラスチックを含めて、様々な材料から作製され得る。好適な軟表面には、例えば、紙、フィルター媒体、病院用および手術用のリンネル類および衣服、軟表面の医療用または手術用の器具およびデバイス、ならびに、軟表面の包装が含まれる。そのような軟表面は、例えば、紙、繊維、織布または不織布、軟質プラスチックおよびエラストマーを含めて、様々な材料から作製され得る。本発明の組成物はまた、食品および皮膚（例えば、手）などの軟表面にも適用することができる。本発明の組成物は、発泡性または非発泡性の環境サニタイザーまたは環境消毒剤として用いることができる。
【０３６７】
本発明の抗菌性組成物は様々な製造物に含めることができ、例えば、滅菌剤、サニタイザー、消毒剤、保存剤、消臭剤、防腐剤、防カビ剤、殺菌剤、殺胞子剤、殺ウイルス剤、洗剤、漂白剤、硬表面クリーナー、ハンドソープ、水なしハンドサニタイザー、ならびに、手術前または手術後のスクラブ剤などに含めることができる。
【０３６８】
本発明の抗菌性組成物はまた、獣医学用製造物（例えば、哺乳動物皮膚処置剤など）において、あるいは、動物囲い込み場、おり、給水ステーションおよび獣医学処置領域（例えば、診察台および手術室など）を殺菌または消毒するための製造物において使用することができる。本発明の組成物は家畜または人々のための抗菌剤足洗い場において用いることができる。
【０３６９】
本発明の組成物は、病原性微生物（例えば、ヒトおよび動物などの病原体など）の個体数を減少させるために用いることができる。本発明の組成物は、真菌、カビ、細菌、胞子およびウイルスを含む様々な病原体（例えば、Ｓ．ａｕｒｅｕｓ、大腸菌、連鎖球菌属（Ｓｔｒｅｐｔｏｃｏｃｃｕｓ）、レジオネラ属（Ｌｅｇｉｏｎｅｌｌａ）、緑膿菌、ミコバクテリウム属細菌、結核またはファージなど）に対する活性を示すことができる。そのような病原体は、乳腺炎または他の哺乳動物乳汁分泌疾患、結核およびその他の疾患を含めて、様々な疾患および障害を引き起こし得る。本発明の組成物は、動物の皮膚または他の外側表面あるいは粘膜表面における微生物の個体数を減少させることができる。加えて、本発明の組成物は、水、空気または表面基体による移動を介して広がる病原性微生物を殺すことができる。本発明の組成物は、動物の皮膚または他の外側表面または粘膜表面、あるいは、水、空気または表面に適用することを必要とするだけである。
【０３７０】
本発明の抗菌性組成物はまた、表面の微生物個体数を減少させるために食品および植物種に対して使用することができ、あるいは、そのような食品および植物種を取り扱う製造現場または加工現場において使用することができ、あるいは、そのような現場の周りにおいて工程用水を処理するために使用することができる。例えば、組成物を、食品輸送ラインで（例えば、ベルトスプレーとして）；長靴および手を洗浄する浸漬用パン；食品貯蔵施設；腐敗防止空気循環システム；冷蔵設備およびクーラー設備；飲料物の冷却装置および加温器、ブランチャー、まな板、サードシンク領域、ならびに、食肉の冷却装置または熱湯処理デバイスで使用することができる。本発明の組成物は、製造物輸送水（例えば、輸送水路、パイプ輸送、カッター、スライサー、ブランチャー、レトルトシステムおよび洗浄機などにおいて見出される水）を処理するために使用することができる。本発明の組成物により処理することができる具体的な食物には、卵、食肉、種子、葉、果実および野菜が含まれる。具体的な植物表面には、収穫後および成長途中の両方の葉、根、種子、皮または殻、茎、幹、塊茎、球茎および果実などが含まれる。本発明の組成物はまた、病原性微生物レベルおよび非病原性微生物レベルの両方を減少させるように動物の屠殺体を処理するために使用することができる。
【０３７１】
本発明の組成物は、容器、加工施設、あるいは、食品提供産業または食品加工産業における設備を清浄化または殺菌することにおいて有用である。本発明の抗菌性組成物は具体的な価値を食品包装材料および食品包装設備での使用について有しており、特に低温無菌包装または高温無菌包装について有している。本発明の組成物が用いられ得る加工施設の例には、搾乳場牛乳ライン、連続醸造システム、食品加工ライン（例えば、ポンプ輸送可能な食品システムおよび飲料物ラインなど）などが含まれ得る。食品提供用製品を本発明の組成物により消毒することができる。例えば、組成物はまた、製品洗浄機、食器類、ビン洗浄機、ビン冷却装置、加温機、サードシンク洗浄機、切断領域（例えば、ウォーターナイフ、スライサー、カッターおよびのこ）および卵洗浄機に対して、または、それらにおいて使用することができる。具体的な処理可能な表面には、カートン、ビン、フィルムおよび樹脂などの包装材；コップ、皿、器具、ポットおよびパンなどの食器類；製品洗浄機；流し、カウンター台、食卓、床および壁などの露出した食品調理領域表面；タンク、おけ、ライン、ポンプおよびホースなどの加工設備（例えば、牛乳、チーズ、アイスクリームおよび他の乳製品を加工するための牛乳加工設備）；および輸送用車輌が含まれる。容器には、様々な体積（１００ｍｌ〜２リットルなど）のガラスビン、ＰＶＣまたはポリオレフィンのフィルム袋、缶、ポリエステルビン、ＰＥＮビンまたはＰＥＴビン、１ガロンの牛乳容器、板紙のジュース容器または牛乳容器、その他が含まれる。
【０３７２】
本発明の抗菌性組成物はまた、他の産業設備に対して、または、他の産業設備において、または、他の産業プロセスストリーム（例えば、ヒーター、冷却タワー、ボイラー、レトルト水、すすぎ水および無菌包装洗浄水など）において使用することができる。本発明の組成物は、微生物およびにおいをレクレーション用水において処理するために、例えば、プール、スパー、レクレーション水路およびウォータースライド、噴水などにおいて処理するために使用することができる。
【０３７３】
本発明の組成物を含有すフィルターは、空気および液体における微生物の個体数を減少させることができる。そのようなフィルターは水媒介病原体および空気媒介病原体（例えば、レジオネラ属など）を取り除くことができる。
【０３７４】
本発明の組成物は、下水管または他の表面における微生物、ミバエまたは他の昆虫幼虫の個体数を減少させるために用いることができる。
【０３７５】
本発明の組成物はまた、食品加工設備を使用溶液に沈めること、設備を、設備を殺菌するために十分な時間にわたって浸すこと、および、過剰な溶液を設備から拭き取るか、または流し出すことによって用いることができる。本発明の組成物はさらに、食品加工表面を使用組成物によりスプレーするか、または拭くこと、表面を、表面を殺菌するために十分な時間にわたって湿ったままに保つこと、および、過剰な溶液を、ふき取ること、垂直に流し出すこと、真空吸引などにより除くことによって用いることができる。
【０３７６】
本発明の組成物はまた、硬表面（例えば、施設タイプの設備、用具、食器類、ヘルスケア用の設備または道具、および、他の硬表面など）を殺菌する方法において使用することができる。本発明の組成物はまた、汚染されている衣料類または織物を殺菌することにおいて用いることができる。使用溶液が、上記の汚染された表面または品目のいずれかと、約４℃〜６０℃の範囲での使用温度で、そのような表面または品目を殺菌、消毒または滅菌するために効果的な期間にわたって接触させられる。例えば、高濃度組成物を洗濯機の水またはすすぎ水に注入し、汚染された織物と、織物を殺菌するために十分な時間にわたって接触させることができる。その後、過剰な溶液を、織物をすすぐか、または脱水することによって除くことができる。
【０３７７】
本発明の抗菌性組成物は、様々な方法を使用して、微生物に対して、あるいは、汚れた表面もしくはまたは清浄化された表面に対して適用することができる。これらの方法は、物体、表面、身体、流れを本発明の組成物と接触させることによって、物体において、表面において、身体内で、または、水もしくは気体の流れの中で、または、その他で働くことができる。接触させることには、組成物を適用するための数多くの方法のいずれかを含むことができ、例えば、組成物をスプレーすること、物体を組成物または泡またはゲルに沈めること、物体を組成物により処置すること、あるいは、これらの組合せなどを含むことができる。
【０３７８】
本発明の組成物の高濃度物または使用濃度物を、抗菌性組成物または清浄化組成物を物体に適用するための任意の従来の方法または装置によって物体に適用することができ、または、物体と接触させることができる。例えば、物体は、本発明の組成物または本発明の組成物から作製される使用組成物によりふき取ること、および／または、本発明の組成物または本発明の組成物から作製される使用組成物によりスプレーすること、および／または、本発明の組成物または本発明の組成物から作製される使用組成物による泡で覆うこと、および／または、本発明の組成物または本発明の組成物から作製される使用組成物に沈めることができる。組成物を表面にスプレーすること、または、表面に泡立たせること、または、表面に塗りつけることができる；組成物を表面上に流れさせることができ、または、表面を組成物に浸けることができる。接触させることは手または機械によって行うことができる。食品加工表面、食品製造物、食品加工用水または食品輸送用水およびその他を、本発明による液体組成物、フォーム組成物、ゲル組成物、エアロゾル組成物、気体組成物、ワックス組成物、固体組成物または粉末化された安定化組成物、あるいは、これらの組成物を含有する溶液により処理することができる。
【０３７９】
本発明の組成物は、パルプを漂白するために用いることができる。そのような方法は、パルプを本発明によるペルオキシカルボン酸組成物と接触させることを含む。そのようなペルオキシカルボン酸組成物は、添加された漂白剤を含むことができる。
【０３８０】
本発明の組成物は廃棄物処理のために用いることができる。そのような方法は、廃棄物を本発明によるペルオキシカルボン酸組成物と接触させることを含む。そのようなペルオキシカルボン酸組成物は、添加された漂白剤を含むことができる。
【０３８１】
定位置での洗浄
本発明の抗菌性組成物についての他の硬表面清浄化適用には、定置洗浄（ＣＩＰ）システム、分解洗浄（ＣＯＰ）システム、洗浄機−除染機、滅菌器、織物洗濯機、限外ろ過システムおよびナノろ過システム、ならびに、室内空気ろ過器が含まれる。ＣＯＰシステムは、洗浄タンク、浸漬容器、モップバケット、保管タンク、スクラブ洗浄用流し、ビヒクル部品洗浄機、不連続な回分式の洗浄機およびシステム、その他を含む容易に操作可能なシステムを含むことができる。
【０３８２】
一般に、定置システムまたは他の表面の実際の清浄化（すなわち、それにおける望まれない廃物の除去）が、異なる材料（例えば、湯とともに導入される配合洗剤など）により達成される。この清浄化工程の後、本組成物が、加熱されていない周囲温度の水での使用溶液濃度でシステム内に適用または導入される。ＣＩＰでは典型的には、約４０リットル／分〜約６００リットル／分の程度での流速、周囲温度〜約７０℃までの温度、および、少なくとも約１０秒の接触時間（例えば、約３０秒〜約１２０秒の接触時間）が用いられる。本発明の組成物は冷水（例えば、４０°Ｆ／４℃）および湯（例えば、１４０°Ｆ／６０℃）において溶液状態のままであり得る。本発明の組成物の水性使用溶液を加熱することは通常の場合には必要ないが、いくつかの状況のもとでは、加熱することが、その抗菌活性をさらに高めるために望ましい場合がある。これらの物質は任意の考えられ得る温度において有用である。
【０３８３】
実質的に固定されている定位置プロセス施設を殺菌する方法では、下記の工程が含まれる。本発明の使用溶液が約４℃〜６０℃の範囲での温度でプロセス施設に導入される。使用溶液の導入後、溶液は、プロセス施設を殺菌するために（すなわち、望ましくない微生物を殺すために）十分な時間にわたって容器に保持されるか、または、システム全体に循環させられる。表面が本発明の組成物によって殺菌された後、使用溶液が排出される。殺菌工程が完了したとき、システムは必要に応じて、他の物質（例えば、飲用水など）によりすすぐことができる。組成物は１０分またはそれ以下にわたってプロセス施設を循環させることができる。
【０３８４】
本発明の方法は、本発明の組成物を空気送達により定置洗浄表面または他の表面（例えば、パイプおよびタンクの内側の表面など）に送達することを含むことができる。空気送達のこの方法は、要求される溶液の量を少なくすることができる。
【０３８５】
食品製造物をペルオキシカルボン酸組成物と接触させること
本発明の方法およびシステムでは、食品製造物をペルオキシカルボン酸組成物と接触させることが、そのような組成物を適用するために好適な任意の方法または装置を用いて提供される。例えば、本発明の方法およびシステムでは、食品製造物を、組成物のスプレー物を用いて、または、組成物に沈めることによって、または、組成物による泡処理もしくはゲル処理を行うことによって、または、その他によって接触させることができる。スプレー物、泡またはゲルとの接触、あるいは、浸漬による接触を、抗菌剤を食品に適用することについて当業者に知られている様々な方法によって達成することができる。食品製造物を接触させることを、食品製造物が見出され得る任意の場所において行うことができ、例えば、屋外、加工現場または加工工場、車輌、倉庫、店舗、レストランまたは家庭などにおいて行うことができる。これらの同じ方法はまた、本発明の安定化された組成物を他の物体に適用するために適合化することができる。
【０３８６】
本発明の方法は、著しい抗菌効果を生じさせるために、食品製造物との組成物の一定の最小接触時間を必要とする。接触時間は、使用組成物の濃度、使用組成物を適用する方法、使用組成物の温度、食品製造物における汚れの量、食品製造物における微生物の量、または、抗菌剤のタイプなどにより変化し得る。暴露時間は少なくとも約５秒〜約１５秒であり得る。
【０３８７】
１つの実施形態において、食品製造物を洗浄するための方法では、本発明の組成物を含む加圧スプレーが用いられる。スプレー溶液を食品製造物に適用している期間中、食品製造物の表面を機械的作用により移動させることができる（例えば、撹拌すること、こすること、ブラシをかけることなどができる）。撹拌は、食品製造物を物理的にごしごし洗うことによって、または、圧力下でのスプレー溶液の作用により、または、超音波処理により、または、他の方法によって可能である。撹拌は、微生物を殺すことにおけるスプレー溶液の効率を増大させる。これは、おそらくは、微生物を含有する裂け目または小さいコロニーの中への溶液のより良好な暴露のためである。スプレー溶液はまた、適用前において、効力を増大させるために約１５℃〜２０℃の温度に、例えば、約２０℃〜６０℃の温度に加熱することができる。スプレー用の安定化組成物を、食品製造物の表面に、微生物の個体数を好適に減少させるための十分な期間そのままにしておくことができ、その後、食品製造物からすすぎ、または排出し、または蒸発させることができる。
【０３８８】
スプレーによる物質の適用を、手によるスプレーワンド（ｗａｎｄ）適用、または、完全な接触を保証するために多数のスプレーヘッドを使用する、製造ラインに沿って移動する食品製造物の自動スプレー、または、他のスプレー装置を使用して達成することができる。１つの自動スプレー適用では、スプレーブースの使用が伴う。スプレーブースにより、スプレーされた組成物がブース内に実質的に限定される。製造ラインにより、食品製造物は、食品製造物がスプレー物によりブース内ですべてのその外側表面にスプレーされるスプレーブースの中に通路を通って入れられる。物質の完全な被覆および食品製造物からの物質の完全な排出をブース内で行った後、その後、食品製造物をブースから出すことができる。スプレーブースは、本発明の安定化された組成物を適用するために使用することができるスチームジェットを含むことができる。このようなスチームジェットは、食品製造物表面に達する処置が６５℃未満（例えば、６０℃未満）であることを保証するために冷却水との組合せで使用することができる。食品製造物におけるスプレー物の温度は、食品製造物がスプレー物の温度によって実質的に変化（調理）されないことを保証するために重要である。スプレーパターンは事実上任意の有用なスプレーパターンが可能である。
【０３８９】
食品製造物を液体の安定化された組成物に沈めることを、当業者に知られている任意の様々な方法によって達成することができる。例えば、食品製造物を、安定化された組成物を含有するタンクまたは浴の中に入れることができる。代替として、食品製造物を、安定化された組成物の輸送水路において輸送または加工することができる。洗浄液を、溶液の効力、および、溶液が、食品製造物に随伴する微生物を減少させる速度を増大させるために撹拌することができる。撹拌を、超音波学、空気を溶液に通して泡立たせることによる通気を含む従来の方法によって、または、機械的方法（例えば、ストレーナー、パドル、ブラシ、ポンプ駆動による液体ジェットなど）によって、または、これらの方法の組合せによって得ることができる。洗浄液を、微生物を殺すことにおける溶液の効力を増大させるために加熱することができる。食品製造物が所望の抗菌効果のために十分な時間にわたって沈められた後、食品製造物を浴または輸送水路から取り出すことができ、安定化された組成物をすすぎ、排出し、または、食品製造物から蒸発させることができる。
【０３９０】
本発明の別の代替となる実施形態において、食品製造物を組成物の発泡性形態により処理することができる。泡を、発泡性界面活性剤を使用時に洗浄液と混合することによって調製することができる。発泡性界面活性剤は、性質の点では、非イオン性、アニオン性またはカチオン性が可能である。有用な界面活性剤タイプの例には、下記のものが含まれるが、それらに限定されない：アルコールアルコキシラート、アルコールエトキシラートカルボキシラート、アミンオキシド、アルキルスルファート、アルキルエーテルスルファート、スルホナート、第四級アンモニウム化合物、アルキルサルコシン、ベタインおよびアルキルアミド。発泡性界面活性剤は典型的には、洗浄液と使用時において混合される。発泡剤の使用溶液レベルは約５０ｐｐｍ〜約２．０ｗｔ−％である。使用時において、圧縮空気を混合物の中に注入し、その後、泡適用デバイス（例えば、タンク起泡器または吸引型の壁固定起泡器など）により食品製造物表面に適用することができる。
【０３９１】
本発明の別の代替となる実施形態において、食品製造物を組成物の増粘化形態またはゲル化形態により処理することができる。増粘化状態またはゲル化状態において、洗浄液はより長い期間、食品製造物表面に留まったままであり、従って、このことは抗菌抗力を増大させる。増粘化溶液またはゲル化溶液はまた、垂直な表面に付着する。組成物または洗浄液を、既存の技術を使用して、例えば、キサンタンガム、ポリマー増粘剤またはセルロース増粘剤などを使用して増粘化またはゲル化することができる。棒状ミセル形成システム（例えば、アミンオキシドおよびアニオン性対イオンなど）もまた使用することができる。増粘剤またはゲル形成剤を、高濃度製造物において、または、使用時に洗浄液と混合して、そのどちらでも使用することができる。増粘剤またはゲル剤の典型的な使用レベルは約１００ｐｐｍ〜約１０ｗｔ−％の範囲である。
【０３９２】
無菌包装
本発明の方法において、無菌包装は、容器を本発明による組成物と接触させることを含む。そのような接触は、容器の内側を、容器における微生物個体数を清浄化または減少させるための十分な期間、組成物と密接に接触させるためのスプレーデバイスまたは浸漬用のタンクもしくは容器を使用して達成することができる。その後、容器は、使用された本発明の組成物の量が出される。空にした後、容器は、その後、（すすぎ添加剤を含むことができる）飲用水または滅菌水によりすすぐことができ、再び空にすることができる。すすぎの後、容器は液体飲料物で満たすことができる。その後、容器は密封されるか、または、キャップがかぶせられるか、または、閉じられ、その後、最終的な販売のための輸送のために梱包される。
【０３９３】
図１８は、本発明による組成物を使用するビンスプレー／ビン詰め操作の実施形態についての概略図を示す。この操作は低温無菌操作とすることができる。図１８は、飲料物ビンを殺菌処理方式のための中鎖ペルオキシカルボン酸組成物と接触させることができる工場１００を示す。図１８において、ビン１１０が殺菌トンネル１０２を通過させられる。殺菌されたビン１１０ａは、その後、すすぎトンネル１０３を通過し、殺菌されたすすぎ済みのビン１１０ｂとして現れる。
【０３９４】
このプロセスにおいて、中鎖ペルオキシカルボン酸組成物の塊が保存タンク１０１に添加される。一般に、物質はタンク１０１において約２２℃の温度で維持される。中鎖ペルオキシカルボン酸組成物の効果的な使用濃度を得るために、補給水１０５が高濃度の中鎖ペルオキシカルボン酸組成物とともにタンク１０１に一緒にされる。中鎖ペルオキシカルボン酸使用組成物が、約４５℃〜５０℃の温度に達するようにヒーター１０８を通過させられる。加熱された中鎖ペルオキシカルボン酸使用組成物が滅菌トンネル１０２の内部でビン１１０の中およびすべての表面にスプレーされる。中鎖ペルオキシカルボン酸組成物と、ビン１１０との密接な接触が、微生物個体数を殺菌レベルに減少させるために不可欠である。
【０３９５】
中鎖ペルオキシカルボン酸使用組成物と接触させた後、また、何らかの余分な組成物をビンから出した後、殺菌されたビン１１０は、その後、清水すすぎトンネル１０３に送られる。清水１０８が清水装置からスプレーすすぎトンネル１０３の中に提供される。清水はすすぎ添加剤を含むことができる。余分なスプレーがすすぎトンネル１０３から排水管１０６に排水される。トンネル１０３内において、殺菌されたビン１１０ａが清水により十分にすすがれる。ビン１１０ａからの中鎖ペルオキシカルボン酸組成物の完全な除去が、高品質の飲料物製品を維持するために重要である。すすがれた殺菌済みのビン１１０ｂが、その後、すすぎトンネルから取り出される。
【０３９６】
デイタンク１０１、殺菌トンネル１０２およびすすぎトンネル１０３はすべてがそれぞれ、システム構成成分からの蒸気または煙霧を除くために、湿式スクラバーまたは排気口（１１１ａ、１１１ｂまたは１１１ｃ）に排気される。スプレーされ、ビン１１０ａから排出されているサニタイザー物質がスプレートンネル１０２の底に蓄積し、その後、再循環ラインおよびヒーター１０７を通ってデイタンク１０１に再循環される。
【０３９７】
ビンと、中鎖ペルオキシカルボン酸抗菌性組成物との接触は、約０℃を超える温度、または、２５℃を超える温度、または、約４０℃を超える温度で可能である。約４０℃〜９０℃の間での温度を使用することができる。いくつかの実施形態において、４０℃〜６０℃での少なくとも５秒（例えば、少なくとも約１０秒）の接触時間にわたる接触が用いられる。
【０３９８】
１６オンスのポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴビン）または他のポリマー飲料物容器の低温無菌充填において、プロセスが、中鎖ペルオキシカルボン酸組成物を使用して採用されている。中鎖ペルオキシカルボン酸組成物は約０．１ｗｔ％〜約１０ｗｔ％の使用濃度に希釈することができ、約２５℃〜約７０℃（例えば、約４０℃〜約６０℃）の効果的な高い温度で維持することができる。この物質によるビンのスプレーまたは注入は、ビンと、サニタイザー物質との接触を少なくとも５秒間（例えば、約１０秒間）にわたって確実にする。注入することが完了した後、ビンはすべての内容物を少なくとも２秒間にわたって排出することができ、その後、必要に応じて、滅菌水による５秒間の水すすぎを、３８℃（１００°Ｆ）での約２００ミリリットルの水を使用して続けることができる。必要に応じてすすぎ水が満たされるならば、ビンは、滅菌された水すすぎが少なくとも２秒間にわたって排出され、直ちに液体飲料物が満たされる。すすぎ水はすすぎ添加剤を含むことがでる。すすぎが完了した後、ビンは通常、排出後、１０ミリリットル未満（例えば、３ミリリットル未満）のすすぎ水を保持する。
【０３９９】
織物のクリーニング
本発明には、汚れを織物から除くための方法および組成物が含まれる。本発明の組成物は、典型的な商業的な織物クリーニング用または洗濯用のプロセスおよび機械とともに使用することができる。本発明の方法は、洗濯品を、クリーニング工程の前に、水でのつけおき工程、前洗い工程、予備洗浄工程または他の工程の形態で洗濯機において浸透組成物と接触させることを含むことができる。好適な洗濯プロセスでは、洗浄機／脱水機が用いられる。洗濯クリーニングプロセスは、洗い流し、洗剤洗浄（ｓｕｄｓｉｎｇ）、排出、漂白、すすぎ、脱水、これらの繰り返し、または、これらの組合せを含むことができる。漂白組成物は本発明による組成物を含むことができる。
【０４００】
洗い流しは、洗濯品を洗い流し組成物と接触させることを含むことができる。１つの実施形態において、洗い流しは、洗浄手順を行う機械での最初の湿潤化工程である。クリーニング洗濯の方法は、洗い流しを、１回、２回またはそれ以上含むことができる。従来の洗い流し組成物は水（例えば、軟水または水道水）である。従来のシステムにおいて、洗い流しにより、それほど多くはないが、落ちやすい汚れを洗濯品から分離し、洗濯品を湿らせることができる。洗い流すことはまた、つけおき、前洗いまたは予備洗浄と呼ぶことができる。
【０４０１】
洗剤による洗浄は、洗濯品を洗剤洗浄クリーニング組成物により清浄化することを含むことができる。洗剤洗浄クリーニング組成物は典型的には界面活性剤および他の清浄剤を含み、また、漂白剤を含むことができる。洗剤による洗浄を洗い流しの後で続けることができる。
【０４０２】
排出は、クリーニング組成物、洗い流し組成物または他の組成物を、例えば、重力および／または遠心力によって洗濯品から除くことを含む。排出を洗剤洗浄の後で続けることができる。排出を、繰り返される洗い流しの間で行うことができる。１つの実施形態において、織物が、ビルダー入り洗剤および塩素系漂白剤を洗剤洗浄剤／漂白剤の組合せで含む織物クリーニング組成物により清浄化されるか、または、２つの別個の洗浄工程で、すなわち、ビルダー入り洗剤による洗剤洗浄工程、それに続く、塩素による漂白工程において清浄化される。
【０４０３】
漂白は、洗濯品を漂白剤組成物により清浄化することを含むことができる。漂白を排出および／または洗剤洗浄の後で続けることができる。漂白剤組成物は本発明による組成物を含むことができる。
【０４０４】
すすぎは、洗濯品を、残留するクリーニング組成物（洗剤洗浄組成物および／または漂白剤組成物）を除くために好適なすすぎ組成物と接触させることを含むことができる。すすぎ組成物は、例えば、水（例えば、軟水または水道水）、酸性（ｓｏｕｒ）すすぎ液、または、柔軟剤を含むすすぎ液が可能である。クリーニング洗濯の方法では、１回、２回、３回またはそれ以上のすすぎを含むことができる。すすぎを漂白および／または洗剤洗浄の後で続けることができる。
【０４０５】
脱水は、すすぎ組成物を、典型的には遠心力により洗濯品から除くことを含むことができる。脱水を、１回またはそれ以上のすすぎの後で続けることができる。
【０４０６】
本発明の方法および組成物は任意の様々な織物に対して用いることができる。好適な織物には、綿、綿／ポリエステル混紡およびポリエステルなどが含まれる。
【０４０７】
本発明は、下記の実施例を参照することにより、より良く理解することができる。これらの実施例は、本発明の具体的な実施形態を表すために意図され、本発明の範囲を限定するものとして意図されない。
【実施例】
【０４０８】
実施例１−前処理カラムおよび反応触媒を含む装置を用いたペルオキシカルボン酸の作製
本発明の装置および方法が、下記の表１〜表４に基づく組成物を作製するために用いられた。すべての平衡値は、ペルオキシ酢酸組成物についての２．７０の報告されたＫｅｑからの計算値であった。混合過酸の場合、Ｋｅｑを、２．７０であると仮定した。
【０４０９】
試験組成物のいくつかの安定性を、添加された安定剤（ＨＥＤＰ）の存在下および非存在下でモニターした。
【０４１０】
【表１】
0005437806.tif 000008
【０４１１】
【表２】
0005437806.tif 000009
【０４１２】
【表３】
0005437806.tif 000010
【０４１３】
【表４】
0005437806.tif 000011
【０４１４】
【表５】
0005437806.tif 000012
【０４１５】
【表６】
0005437806.tif 000013
【０４１６】
【表７】
0005437806.tif 000014
【０４１７】
【表８】
0005437806.tif 000015
【０４１８】
本明細書および添付された請求項において使用される場合、“ａ”、“ａｎ”および“ｔｈｅ”の単数形は、内容がそうでないことを明らかに示さない限り、複数の指示参照物を包含することに留意しなければならない。従って、例えば、化合物（“ａ  ｃｏｍｐｏｕｎｄ”）を含有する組成物に対する参照は、２つ以上の化合物の混合物を包含する。用語「または」は、内容がそうでないことを明らかに示さない限り、「および（ならびに）／または（あるいは）」を含むその意味で一般に用いられることにもまた留意しなければならない。
【０４１９】
本明細書におけるすべての刊行物および特許出願は、本発明が関連する技術分野における当業者のレベルを示す。
【０４２０】
本発明が、様々な具体的および好ましい実施形態および技術を参照して記載されている。しかしながら、多くの変形および改変が、本発明の精神および範囲に依然として包含されながら行われ得ることを理解しなければならない。
本願発明に関連する発明の実施形態について以下に列挙する。
［実施形態１］
第１の前処理カラム、第１の反応触媒カラム、第１および第２の試薬容器、安全システム、試薬導管、反応混合物導管、ならびに、過酸導管を含み、
第１および第２の試薬容器が試薬導管を介して第１の前処理カラムと流体連絡しており、ただし、
第１の試薬容器は、液体の酸化剤組成物を含有することのために構成され、第２の試薬容器は、液体のカルボン酸組成物を含有することのために構成され、
試薬導管は試薬のための混合チャンバーを規定する；
第１の前処理カラムが反応混合物導管を介して第１の反応触媒カラムと流体連絡しており、ただし、
第１の前処理カラムは、金属イオンをカルボン酸組成物および酸化剤組成物の混合物から除くことのために構成され、
第１の反応触媒カラムは、ペルオキシカルボン酸を製造するためのカルボン酸および酸化剤の反応を触媒することのために構成される；
第１の反応触媒カラムが過酸導管を介してペルオキシカルボン酸組成物の貯蔵現場または使用現場と流体連絡している；
安全システムが、プロセッサー、第１の状態センサーおよび第２の状態センサーを含み、ただし、
第１の状態センサーは混合チャンバー内または混合チャンバー表面に配置され、試薬の状態を測定することのために構成され、
第２の状態センサーは、第１の前処理カラムに、または、第１の前処理カラムの中に、または、第１の前処理カラムからの出口に近い反応混合物導管の中に配置され、試薬の状態を測定することのために構成され、
プロセッサーは、第１の状態センサーによって測定される状態と、第２の状態センサーによって測定される状態との差を求めること、および、差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供することのために構成される、
ペルオキシカルボン酸を作製するための装置。
［実施形態２］
第１の前処理カラムが強カチオン交換体を酸型または不活性金属型で含む、実施形態１に記載の装置。
［実施形態３］
第２の前処理カラムをさらに含み、
第２の前処理カラムは試薬導管を介して第２の試薬容器および第１の前処理カラムと流体連絡しており、
第２の前処理カラムは、金属イオンをカルボン酸組成物から除くことのために構成される、実施形態１に記載の装置。
［実施形態４］
第２の前処理カラムが強カチオン交換体を酸型または不活性金属型で含む、実施形態３に記載の装置。
［実施形態５］
第３の前処理カラムをさらに含み、
第３の前処理カラムは試薬導管を介して第１の試薬容器および第１の前処理カラムと流体連絡しており、
第３の前処理カラムは、金属イオンをカルボン酸組成物から除くことのために構成される、実施形態１に記載の装置。
［実施形態６］
第３の前処理カラムが強カチオン交換体を酸型または不活性金属型で含む、実施形態３に記載の装置。
［実施形態７］
反応触媒が反応混合物から物理的に除くことができる強酸触媒を含む、実施形態１に記載の装置。
［実施形態８］
反応触媒が強カチオン交換体を酸型で含む、実施形態７に記載の装置。
［実施形態９］
反応触媒が、不溶性の強酸を含む無機化合物を含む、実施形態７に記載の装置。
［実施形態１０］
第２、第３および第４の反応触媒カラムをさらに含み、
第１、第２、第３および第４の反応触媒カラムは直列でつながれ、過酸導管を介してペルオキシカルボン酸組成物の貯蔵現場または使用現場と流体連絡している、実施形態１に記載の装置。
［実施形態１１］
反応触媒が強酸触媒を含む、実施形態１０に記載の装置。
［実施形態１２］
反応触媒が強カチオン交換体を酸型で含む、実施形態１１に記載の装置。
［実施形態１３］
反応触媒が、不溶性の強酸を含む無機化合物を含む、実施形態１１に記載の装置。
［実施形態１４］
第１および第２の状態センサーが、温度、圧力、金属含有量またはこれらの組合せを測定するように構成される、実施形態１に記載の装置。
［実施形態１５］
第１および第２の状態センサーが温度を測定するように構成される、実施形態１４に記載の装置。
［実施形態１６］
温度差が１０℃を超えるか、または、１０℃に等しいか、または、１０℃以上であるならば、安全システムが検出可能なシグナルを提供する、実施形態１５に記載の装置。
［実施形態１７］
検出可能なシグナルにより、装置の運転の中断が、
第１の前処理カラムにおける圧力を開放するために圧力開放弁を作動すること；
カラムへの１つまたは複数の試薬の流れを停止すること；
水を、試薬導管、第１の前処理カラムおよび反応混合物導管に流すこと；
カルボン酸組成物を、試薬導管、第１の前処理カラムおよび反応混合物導管に流すこと；
装置を運転停止すること；または、
これらの組合せ
によって作動させられる、実施形態１に記載の装置。
［実施形態１８］
過酸容器、希釈システム、希釈液タンク、補充システムおよび排出導管をさらに含み、
過酸容器は過酸導管と流体連絡しており、ペルオキシカルボン酸組成物を収容および含有するように構成され、
過酸容器は排出導管を介して希釈システムと流体連絡しており、
希釈システムは、ペルオキシカルボン酸の所定濃度の希釈された組成物を希釈液タンクにおいて形成するためにペルオキシカルボン酸組成物および所定量のキャリアを混合するように構成され、
補充システムは、ペルオキシカルボン酸の濃度、カルボン酸の濃度、酸化剤の濃度またはこれらの組合せを希釈された組成物においてモニターし、かつ、ペルオキシカルボン酸の濃度、カルボン酸の濃度、酸化剤の濃度またはこれらの組合せが所定値よりも小さいか、または、所定値に等しいか、または、所定値以上であるならば、ペルオキシカルボン酸組成物を希釈された組成物に添加するように構成される、実施形態１に記載の装置。
［実施形態１９］
第４の前処理カラム、第５の反応触媒カラム、第３および第４の試薬容器、中間試薬導管、中間反応混合物導管、ならびに、中間過酸導管をさらに含み、
第３および第４の試薬容器が中間試薬導管を介して第４の前処理カラムと流体連絡しており、ただし、
第３の試薬容器は、酸化剤の液体組成物を含有することのために構成され、第４の試薬容器は、中鎖カルボン酸の液体組成物を含有することのために構成され、
中間試薬導管は中間試薬のための中間混合チャンバーを規定する；
第４の前処理カラムが中間反応混合物導管を介して第５の反応触媒カラムと流体連絡しており、ただし、
第４の前処理カラムは、金属イオンを中鎖カルボン酸組成物の液体組成物および酸化剤組成物の混合物から除くことのために構成され、
第５の反応触媒カラムは、中鎖ペルオキシカルボン酸を製造するための中鎖カルボン酸および酸化剤の反応を触媒することのために構成される；
第５の反応触媒カラムが中間過酸導管を介して中鎖ペルオキシカルボン酸組成物の貯蔵現場または使用現場と流体連絡している；
安全システムが第３の状態センサーおよび第４の状態センサーをさらに含み、ただし、
第３の状態センサーは中間混合チャンバー内または中間混合チャンバー表面に配置され、中間試薬の状態を測定することのために構成され、
第４の状態センサーは、第４の前処理カラムに、または、第４の前処理カラムの中に、または、第４の前処理カラムからの出口に近い中間反応混合物導管の中に配置され、中間試薬の状態を測定することのために構成され、
プロセッサーが、第３の状態センサーによって測定される状態と、第４の状態センサーによって測定される状態との差を求めること、および、差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供することのために構成される；
ただし、この場合、
第２の試薬容器が、短鎖カルボン酸の液体組成物を含有することのために構成される；
第１の前処理カラムが、金属イオンを短鎖カルボン酸組成物および酸化剤組成物の混合物から除くことのために構成される；
第１の反応触媒カラムが、短鎖ペルオキシカルボン酸を製造するための短鎖カルボン酸および酸化剤の反応を触媒することのために構成される、実施形態１に記載の装置。
［実施形態２０］
第４の前処理カラムが強カチオン交換体を酸型または不活性金属型で含む、実施形態１９に記載の装置。
［実施形態２１］
第５の前処理カラムをさらに含み、
第５の前処理カラムは中間試薬導管を介して第４の試薬容器および第４の前処理カラムと流体連絡しており、
第５の前処理カラムは、金属イオンを中鎖カルボン酸の液体組成物から除くことのために構成される、実施形態１９に記載の装置。
［実施形態２２］
第５の前処理カラムが強カチオン交換体を酸型または不活性金属型で含む、実施形態２１に記載の装置。
［実施形態２３］
第６の前処理カラムをさらに含み、
第６の前処理カラムは中間試薬導管を介して第３の試薬容器および第４の前処理カラムと流体連絡しており、
第６の前処理カラムは、金属イオンを酸化剤の液体組成物から除くことのために構成される、実施形態１９に記載の装置。
［実施形態２４］
第６の前処理カラムが強カチオン交換体を酸型または不活性金属型で含む、実施形態２３に記載の装置。
［実施形態２５］
反応触媒が強酸触媒を含む、実施形態１９に記載の装置。
［実施形態２６］
反応触媒が強カチオン交換体を酸型で含む、実施形態２５に記載の装置。
［実施形態２７］
反応触媒が、不溶性の強酸を含む無機化合物を含む、実施形態２５に記載の装置。
［実施形態２８］
第６、第７および第８の反応触媒カラムをさらに含み、
第５、第６、第７および第８の反応触媒カラムは直列でつながれ、中間過酸導管を介して中鎖ペルオキシカルボン酸組成物の貯蔵現場または使用現場と流体連絡している、実施形態１９に記載の装置。
［実施形態２９］
反応触媒が強酸触媒を含む、実施形態２８に記載の装置。
［実施形態３０］
反応触媒が強カチオン交換体を酸型で含む、実施形態２９に記載の装置。
［実施形態３１］
反応触媒が、不溶性の強酸を含む無機化合物を含む、実施形態２９に記載の装置。
［実施形態３２］
第３および第４の状態センサーが、温度、圧力、金属含有量またはこれらの組合せを測定するように構成される、実施形態１９に記載の装置。
［実施形態３３］
第３および第４の状態センサーが温度を測定するように構成される、実施形態３２に記載の装置。
［実施形態３４］
温度差が１０℃を超えるか、または、１０℃に等しいか、または、１０℃以上であるならば、安全システムが検出可能なシグナルを提供する、実施形態３３に記載の装置。
［実施形態３５］
検出可能なシグナルにより、装置の運転の中断が、
第４の前処理カラムにおける圧力を開放するために圧力開放弁を作動すること；
カラムへの１つまたは複数の試薬の流れを停止すること；
水を、中間試薬導管、第４の前処理カラムおよび中間反応混合物導管に流すこと；
中鎖カルボン酸の液体組成物を、中間試薬導管、第４の前処理カラムおよび中間反応混合物導管に流すこと；
装置を運転停止すること；または、
これらの組合せ
によって作動させられる、実施形態１９に記載の装置。
［実施形態３６］
過酸容器が中間過酸導管と流体連絡しており、中鎖ペルオキシカルボン酸組成物を収容および含有するように構成される、実施形態１９に記載の装置。
［実施形態３７］
第２のプロセッサーをさらに含み、
第２のプロセッサーは、第３の状態センサーによって測定される状態と、第４の状態センサーによって測定される状態との差を求めること、および、差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供することのために構成される、実施形態１９に記載の装置。
［実施形態３８］
第１の反応触媒カラムが約９．６Ｌの体積を有する、実施形態１に記載の装置。
［実施形態３９］
それぞれの反応触媒カラムが約９．６Ｌの体積を有する、実施形態１０に記載の装置。
［実施形態４０］
第５の反応触媒カラムが約９．６Ｌの体積を有する、実施形態１に記載の装置。
［実施形態４１］
それぞれの反応触媒カラムが約９．６Ｌの体積を有する、実施形態２８に記載の装置。
［実施形態４２］
第１の前処理カラムが約４．６Ｌの体積を有する、実施形態１に記載の装置。
［実施形態４３］
第２の前処理カラムが約４．６Ｌの体積を有する、実施形態３に記載の装置。
［実施形態４４］
第３の前処理カラムが約４．６Ｌの体積を有する、実施形態５に記載の装置。
［実施形態４５］
第４の前処理カラムが約４．６Ｌの体積を有する、実施形態１９に記載の装置。
［実施形態４６］
第５の前処理カラムが約４．６Ｌの体積を有する、実施形態２１に記載の装置。
［実施形態４７］
第６の前処理カラムが約４．６Ｌの体積を有する、実施形態２３に記載の装置。
［実施形態４８］
第１の試薬容器が約３５ｗｔ−％〜約４５ｗｔ−％の過酸化水素を含有する、実施形態１に記載の装置。
［実施形態４９］
第２の試薬容器が約８０ｗｔ−％〜約１００ｗｔ−％の酢酸を含有する、実施形態１に記載の装置。
［実施形態５０］
第３の試薬容器が約３５ｗｔ−％〜約４５ｗｔ−％の過酸化水素を含有する、実施形態１９に記載の装置。
［実施形態５１］
第２の試薬容器が約１ｗｔ−％〜約１０ｗｔ−％のオクタン酸を含有する、実施形態１９に記載の装置。
［実施形態５２］
液体の中鎖カルボン酸組成物を含有するように構成され、試薬導管を介して第１の前処理カラムと流体連絡している第３の試薬容器をさらに含む、実施形態１に記載の装置。
［実施形態５３］
第４の前処理カラムをさらに含み、第４の前処理カラムは試薬導管を介して第３の試薬容器および第１の前処理カラムと流体連絡している、実施形態５２に記載の装置。
［実施形態５４］
第３の試薬容器が約１ｗｔ−％〜約１０ｗｔ−％のオクタン酸を含有する、実施形態５２に記載の装置。
［実施形態５５］
カルボン酸および酸化剤の液体組成物を提供すること；
液体組成物を、金属イオンを混合された組成物から除くために前処理カラムにより前処理すること；
液体組成物の状態を、ｉ）前処理の前、および、ｉｉ）前処理期間中の前処理部位において測定すること；
ｉ）と、ｉｉ）との差を求めること；
差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供すること；
前処理された組成物を、ペルオキシカルボン酸組成物を製造するための反応混合物から物理的に除くことができる反応触媒の存在下で反応すること；および
ペルオキシカルボン酸組成物を回収すること
を含む、ペルオキシカルボン酸を作製するための方法。
［実施形態５６］
前処理することが、混合された組成物と、酸型または不活性金属型での強カチオン交換体とを接触させることを含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態５７］
カルボン酸の液体組成物を、金属イオンをカルボン酸の液体組成物から除くために前処理すること；
カルボン酸の前処理された液体組成物および酸化剤を、カルボン酸および酸化剤の液体組成物を形成するために混合すること
を含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態５８］
前処理することが、カルボン酸の液体組成物と、酸型または不活性金属型での強カチオン交換体とを接触させることを含む、実施形態５７に記載の方法。
［実施形態５９］
酸化剤の液体組成物を、金属イオンを酸化剤の液体組成物から除くために前処理すること；
酸化剤の前処理された液体組成物およびカルボン酸を、カルボン酸および酸化剤の液体組成物を形成するために混合すること
をさらに含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態６０］
前処理することが、酸化剤の液体組成物と、酸型または不活性金属型での強カチオン交換体とを接触させることを含む、実施形態５９に記載の方法。
［実施形態６１］
反応することが、前処理された組成物と、不溶性の強酸触媒とを接触させることを含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態６２］
反応することが、前処理された組成物と、酸型での強カチオン交換体とを接触させることを含む、実施形態６１に記載の方法。
［実施形態６３］
反応することが、前処理された組成物と、不溶性の強酸を含む無機化合物とを接触させることを含む、実施形態６１に記載の方法。
［実施形態６４］
不溶性の反応触媒のカラムにおいて反応することを含み、かつ
不溶性の反応触媒の第２のカラム、第３のカラムおよび第４のカラムにおいて反応することを含み、ただし、
第１、第２、第３および第４の反応触媒カラムが直列でつながれる、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態６５］
反応することが、前処理された組成物と、不溶性の強酸触媒とを接触させることを含む、実施形態６４に記載の方法。
［実施形態６６］
反応することが、前処理された組成物と、酸型での強カチオン交換体とを接触させることを含む、実施形態６５に記載の方法。
［実施形態６７］
反応することが、前処理された組成物と、不溶性の強酸を含む無機化合物とを接触させることを含む、実施形態６５に記載の方法。
［実施形態６８］
混合された組成物の温度、圧力、金属含有量またはこれらの組合せを測定することを含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態６９］
混合された組成物の温度を測定することを含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態７０］
温度差が１０℃を超えるか、または、１０℃に等しいか、または、１０℃以上であるならば、検出可能なシグナルを提供することを含む、実施形態６９に記載の方法。
［実施形態７１］
差が所定置を満たすか、または越えるならば、装置の運転の中断を、
本方法を行う装置における圧力を開放するために圧力開放弁を作動すること；
装置への１つまたは複数の試薬の流れを停止すること；
水を前処理部位に流すこと；
カルボン酸組成物を前処理部位に流すこと；
装置を運転停止すること；または、
これらの組合せ
によって行うことをさらに含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態７２］
ペルオキシカルボン酸組成物および所定量のキャリアを、ペルオキシカルボン酸の所定濃度の希釈された組成物を形成するために混合すること；
希釈された組成物を貯蔵すること；
ペルオキシカルボン酸の濃度、カルボン酸の濃度、酸化剤の濃度またはこれらの組合せを希釈された組成物においてモニターすること；
ペルオキシカルボン酸の濃度、カルボン酸の濃度、酸化剤の濃度またはこれらの組合せが所定値よりも小さいか、または、所定値に等しいか、または、所定値以上であるならば、ペルオキシカルボン酸組成物を希釈された組成物に添加すること
をさらに含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態７３］
カルボン酸の液体組成物および酸化剤の液体組成物を、カルボン酸および酸化剤の液体組成物を形成するために混合すること
をさらに含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態７４］
カルボン酸の液体組成物が約８０ｗｔ−％〜約９８ｗｔ−％の酢酸を含む、実施形態７３に記載の方法。
［実施形態７５］
酸化剤が約３５ｗｔ−％〜約４５ｗｔ−％の過酸化水素を含む、実施形態７３に記載の方法。
［実施形態７６］
カルボン酸の液体組成物が約１ｗｔ−％〜約２０ｗｔ−％のオクタン酸を含む、実施形態７３に記載の方法。
［実施形態７７］
多数のカルボン酸および酸化剤の液体組成物を提供することを含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態７８］
カルボン酸の第１の液体組成物、カルボン酸の第２の液体組成物、および、酸化剤の液体組成物を、多数のカルボン酸および酸化剤の液体組成物を形成するために混合すること
をさらに含む、実施形態７７に記載の方法。
［実施形態７９］
カルボン酸の第１の液体組成物が約８０ｗｔ−％〜約１００ｗｔ−％の酢酸を含む、実施形態７８に記載の方法。
［実施形態８０］
酸化剤が約３５ｗｔ−％〜約４５ｗｔ−％の過酸化水素を含む、実施形態７３に記載の方法。
［実施形態８１］
カルボン酸の第２の液体組成物が約１ｗｔ−％〜約２０ｗｔ−％のオクタン酸を含む、実施形態７３に記載の方法。
［実施形態８２］
カルボン酸の第１の液体組成物を、金属イオンをカルボン酸の第１の液体組成物から除くために前処理すること；
カルボン酸の前処理された第１の液体組成物を多数のカルボン酸および酸化剤の液体組成物に含めること
をさらに含む、実施形態７７に記載の方法。
［実施形態８３］
酸化剤の液体組成物を、金属イオンを酸化剤の液体組成物から除くために前処理すること；
酸化剤の前処理された液体組成物を多数のカルボン酸および酸化剤の液体組成物に含めること
をさらに含む、実施形態７７に記載の方法。
［実施形態８４］
カルボン酸の第２の液体組成物を、金属イオンをカルボン酸の第２の液体組成物から除くために前処理すること；
カルボン酸の前処理された第２の液体組成物を多数のカルボン酸および酸化剤の液体組成物に含めること
をさらに含む、実施形態７７に記載の方法。
［実施形態８５］
カルボン酸および酸化剤の液体組成物が約４０ｗｔ−％〜約５０ｗｔ−％の酢酸および約１５ｗｔ−％〜約２５ｗｔ−％の過酸化水素を含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態８６］
カルボン酸および酸化剤の液体組成物が約２５ｗｔ−％〜約３５ｗｔ−％の酢酸、約１０ｗｔ−％〜約２０ｗｔ−％の過酸化水素および約２ｗｔ−％〜約４ｗｔ−％のオクタン酸を含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態８７］
提供する、前処理すること、測定すること、求めること、提供すること、反応することおよび回収することを、ペルオキシカルボン酸組成物が、物体上の微生物の個体数を減少させるために使用される現場において行うこと
を含む、実施形態５５に記載の方法。
［実施形態８８］
多数のカルボン酸を現場に送達することを含む、実施形態８７に記載の方法。
［実施形態８９］
カルボン酸および酸化剤の送達を現場から要求することをさらに含む、実施形態８７に記載の方法。
［実施形態９０］
ペルオキシカルボン酸を飲料物工場において飲料物容器に適用することをさらに含む、実施形態８７に記載の方法。
［実施形態９１］
カルボン酸および酸化剤を、ペルオキシカルボン酸組成物が作製および使用される現場に送達すること；
カルボン酸および酸化剤の液体組成物を提供すること；
液体組成物を、金属イオンを混合された組成物から除くために前処理カラムにより前処理すること；
前処理された組成物を、ペルオキシカルボン酸組成物を製造するための反応混合物から物理的に除くことができる反応触媒の存在下で反応すること；
ペルオキシカルボン酸組成物を回収すること；および
ペルオキシカルボン酸組成物を、物体上の微生物の個体数を減少させるために物体に適用すること
を含む、ペルオキシカルボン酸を作製するための方法。
［実施形態９２］
多数のカルボン酸を現場に送達することを含む、実施形態９１に記載の方法。
［実施形態９３］
カルボン酸および酸化剤の送達を現場から要求することをさらに含む、実施形態８７に記載の方法。
［実施形態９４］
ペルオキシカルボン酸を飲料物工場において飲料物容器に適用することを含む、実施形態８７に記載の方法。
［実施形態９５］
短鎖カルボン酸および酸化剤の液体組成物を提供すること；
混合された短鎖組成物を、金属イオンを短鎖の混合された組成物から除くために前処理カラムにより前処理すること；
前処理された短鎖組成物を、短鎖ペルオキシカルボン酸組成物を製造するために不溶性反応触媒の存在下で反応すること；
中鎖カルボン酸および酸化剤の液体組成物を提供すること；
混合された中鎖組成物を、金属イオンを混合された中鎖組成物から除くために前処理カラムにより前処理すること；
前処理された中鎖組成物を、中鎖ペルオキシカルボン酸組成物を製造するために不溶性反応触媒の存在下で反応すること；
短鎖ペルオキシカルボン酸組成物および中鎖ペルオキシカルボン酸組成物を、混合ペルオキシカルボン酸組成物を製造するために混合すること；
短鎖組成物の状態を、ｉ）前処理の前、および、ｉｉ）前処理期間中の前処理部位において測定すること；
ｉ）と、ｉｉ）との差を求めること；および
ｉ）と、ｉｉ）との差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供すること；
混合された中鎖組成物の状態を、ｉｉｉ）前処理の前、および、ｉｖ）前処理期間中の前処理部位において測定すること；
ｉｉｉ）と、ｉｖ）との差を求めること；および
ｉｉｉ）と、ｉｖ）との差、または、両方の差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供すること
を含む、混合ペルオキシカルボン酸組成物を作製するための方法。
［実施形態９６］
カルボン酸および酸化剤の液体組成物を提供すること；
液体組成物を、金属イオンを混合された組成物から除くために前処理カラムにより前処理すること；
液体組成物の状態を、ｉ）前処理の前、および、ｉｉ）前処理期間中の前処理部位において測定すること；
ｉ）と、ｉｉ）との差を求めること；
差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供すること；
前処理された組成物を、ペルオキシカルボン酸組成物を製造するための反応混合物から物理的に除くことができる反応触媒の存在下で反応すること；および
ペルオキシカルボン酸組成物を回収すること
を含む方法によって作製されるペルオキシカルボン酸組成物。
［実施形態９７］
約１ｗｔ−％〜約３５ｗｔ−％のペルオキシカルボン酸、
約５ｗｔ−％〜約３０ｗｔ−％の過酸化水素、および
約１０ｐｐｍ未満の金属
を含むペルオキシカルボン酸組成物。
［実施形態９８］
ペルオキシカルボン酸の９５％を７０°Ｆにおいて少なくとも約７日間保持する、実施形態９７に記載のペルオキシカルボン酸組成物。
［実施形態９９］
約０．５ｗｔ−％〜約３５ｗｔ−％の短鎖ペルオキシカルボン酸を含む、実施形態９７に記載のペルオキシカルボン酸組成物。
［実施形態１００］
約０．５ｗｔ−％〜約２０ｗｔ−％の中鎖ペルオキシカルボン酸を含む、実施形態９７に記載のペルオキシカルボン酸組成物。
［実施形態１０１］
約０．５ｗｔ−％〜約３５ｗｔ−％の短鎖ペルオキシカルボン酸、および
約０．５ｗｔ−％〜約２０ｗｔ−％の中鎖ペルオキシカルボン酸
を含む、実施形態９７に記載のペルオキシカルボン酸組成物。
［実施形態１０２］
ペルオキシカルボン酸および過酸化水素を約０．５：１〜約７：１の比率で含む、実施形態９７に記載のペルオキシカルボン酸組成物。
［実施形態１０３］
揮発性化合物のみを含む、実施形態９７に記載のペルオキシカルボン酸組成物。
［実施形態１０４］
ペルオキシカルボン酸高濃度物をもたらすペルオキシカルボン酸生成装置；
希釈されたペルオキシカルボン酸高濃度物からなる使用組成物を貯蔵する使用組成物容器；および
使用組成物におけるペルオキシカルボン酸および過酸化水素の濃度に関する濃度データを受け取り、かつ、これらの濃度が所定の基準を満たさないときには使用組成物を補充することを管理する制御装置
を含むシステム。
［実施形態１０５］
制御装置がペルオキシカルボン酸の濃度を所定のＰＯＡＡ目標基準と比較し、かつ、濃度データにより、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸濃度が低すぎることが示されるとき、使用組成物へのペルオキシカルボン酸高濃度物の添加を管理する、実施形態１０４に記載のシステム。
［実施形態１０６］
制御装置がペルオキシカルボン酸の濃度を所定のＰＯＡＡ目標基準と比較し、かつ、濃度データにより、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸濃度が高すぎることが示されるとき、使用組成物への希釈液の添加を管理する、実施形態１０４に記載のシステム。
［実施形態１０７］
制御装置が過酸化水素の濃度を所定のＨ２Ｏ２目標基準と比較し、かつ、濃度データにより、使用組成物における過酸化水素濃度が高すぎることが示されるとき、使用組成物容器を空けること、および、新しい使用組成物作製することを管理する、実施形態１０４に記載のシステム。
［実施形態１０８］
制御装置がペルオキシカルボン酸の濃度を予想ＰＯＡＡ目標濃度と比較し、かつ、ペルオキシカルボン酸生成装置の運転パラメーターを、ペルオキシカルボン酸生成装置によってもたらされるペルオキシカルボン酸高濃度物におけるペルオキシカルボン酸の濃度に変化を及ぼすように調節する、実施形態１０４に記載のシステム。
［実施形態１０９］
使用組成物におけるペルオキシカルボン酸および過酸化水素の濃度に関する濃度データを受け取ること；
ペルオキシカルボン酸の濃度を所定のＰＯＡＡ目標基準と比較すること；および
ペルオキシカルボン酸濃度が所定のＰＯＡＡ目標基準を満足しないとき、使用組成物を自動的に補充すること
を含む方法。
［実施形態１１０］
使用組成物を自動的に補充することがさらに、濃度データにより、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸濃度が高すぎることが示されるとき、ペルオキシカルボン酸濃度を使用組成物に自動的に添加することを含む、実施形態１０９に記載の方法。
［実施形態１１１］
使用組成物を自動的に補充することがさらに、濃度データにより、使用組成物におけるペルオキシカルボン酸濃度が高すぎることが示されるとき、希釈液を使用組成物に自動的に添加することを含む、実施形態１０９に記載の方法。
［実施形態１１２］
使用組成物を自動的に補充することがさらに、濃度データにより、使用組成物における過酸化水素酸濃度が高すぎることが示されるとき、使用組成物容器を自動的に空にすること、および、新しい使用組成物を自動的に作製することを含む、実施形態１０９に記載の方法。
［実施形態１１３］
ペルオキシカルボン酸の濃度を予想ＰＯＡＡ目標濃度と比較し、かつ、ペルオキシカルボン酸生成装置の運転パラメーターを、ペルオキシカルボン酸生成装置によってもたらされるペルオキシカルボン酸高濃度物におけるペルオキシカルボン酸の濃度に変化を及ぼすように調節する、実施形態１０９に記載の方法。
［実施形態１１４］
第１の前処理カラム、第１の反応触媒カラム、第１および第２の試薬容器、安全システム、試薬導管、反応混合物導管、ならびに、過酸導管を含み、
第１および第２の試薬容器が試薬導管を介して第１の前処理カラムと流体連絡しており、ただし、
第１の試薬容器は、液体の酸化剤組成物を含有することのために構成され、第２の試薬容器は、カルボン酸の液体供給源を含有することのために構成され、
試薬導管は試薬のための混合チャンバーを規定する；
第１の前処理カラムが反応混合物導管を介して第１の反応触媒カラムと流体連絡しており、ただし、
第１の前処理カラムは、金属イオンをカルボン酸の液体供給源および酸化剤組成物の混合物から除くことのために構成され、
第１の反応触媒カラムは、ペルオキシカルボン酸を製造するためのカルボン酸および酸化剤の反応を触媒することのために構成される；
第１の反応触媒カラムが過酸導管を介してペルオキシカルボン酸組成物の貯蔵現場または使用現場と流体連絡している；
安全システムが、プロセッサー、第１の状態センサーおよび第２の状態センサーを含み、ただし、
第１の状態センサーは混合チャンバー内または混合チャンバー表面に配置され、試薬の状態を測定することのために構成され、
第２の状態センサーは、第１の前処理カラムに、または、第１の前処理カラムの中に、または、第１の前処理カラムからの出口に近い反応混合物導管の中に配置され、試薬の状態を測定することのために構成され、
プロセッサーは、第１の状態センサーによって測定される状態と、第２の状態センサーによって測定される状態との差を求めること、および、差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供することのために構成される、
ペルオキシカルボン酸を作製するための装置。
［実施形態１１５］
カルボン酸の液体供給源が酢酸のエステルまたは無水物の液体供給源を含む、実施形態１１４に記載の装置。
［実施形態１１６］
カルボン酸の供給源および酸化剤を含む液体組成物を提供すること；
液体組成物を、金属イオンを混合された組成物から除くために前処理カラムにより前処理すること；
液体組成物の状態を、ｉ）前処理の前、および、ｉｉ）前処理期間中の前処理部位において測定すること；
ｉ）と、ｉｉ）との差を求めること；
差が所定値を満たすか、または越えるならば、検出可能なシグナルを提供すること；
前処理された組成物を、ペルオキシカルボン酸組成物を製造するための反応混合物から物理的に除くことができる反応触媒の存在下で反応すること；および
ペルオキシカルボン酸組成物を回収すること
を含む、ペルオキシカルボン酸を作製するための方法。
［実施形態１１７］
カルボン酸の供給源が酢酸のエステルまたは無水物を含む、実施形態１１６に記載の装置。
【図１】
0005437806.tif 000016
【図２】
0005437806.tif 000017
【図３】
0005437806.tif 000018
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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