(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トッププレート上の被加熱物を誘導加熱する第１の誘導加熱コイルと、この第１の誘導加熱コイルに近接して設けられた第２の誘導加熱コイルと、これら第１と第２の誘導加熱コイルそれぞれに高周波電力を供給するインバータ基板と、第１の開口部から外気を吸気して前記第１の誘導加熱コイルと前記インバータ基板とに冷却風を吐出する第１のファンを備えたファンユニットと、前記インバータ基板と前記ファンユニットとを内蔵する基板ケースとを備えた誘導加熱調理器において、
前記基板ケースに対し第２の誘導加熱コイルの近傍に第２のファンを設け、この第２のファンによって誘導加熱調理器の前面に設けられた第２の開口部から外気を吸引して前記第２の誘導加熱コイルを経由する風路が形成されており、
前記第２のファンは前記第１の誘導加熱コイルと前記第２の誘導加熱コイルとの間に配置され、前記第２の開口部から吸込んだ外気を前記第２のファンを介して前記第２の誘導加熱コイルの表面に冷却風を供給することを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項２】
トッププレート上の被加熱物を誘導加熱する第１の誘導加熱コイルと、この第１の誘導加熱コイルに近接して設けられた第２の誘導加熱コイルと、これら第１と第２の誘導加熱コイルそれぞれに高周波電力を供給するインバータ基板と、第１の開口部から外気を吸気して前記第１の誘導加熱コイルと前記インバータ基板とに冷却風を吐出する第１のファンを備えたファンユニットと、前記インバータ基板と前記ファンユニットとを内蔵する基板ケースとを備えた誘導加熱調理器において、
前記基板ケースに対し第２の誘導加熱コイルの近傍に第２のファンを設け、この第２のファンによって誘導加熱調理器の前面に設けられた第２の開口部から外気を吸引して前記第２の誘導加熱コイルを経由する風路が形成されており、
前記第１の誘導加熱コイルの近傍に第３のファンを配置し、この第３のファンは誘導加熱調理器の前面に設けられた第３の開口部と前記第１の誘導加熱コイルの表面とを連通した風路に配置されており、
前記第３の開口部から吸込んだ外気を冷却風として前記第３のファンを介して前記第１の誘導加熱コイルの表面に供給することを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項３】
トッププレート上の被加熱物を誘導加熱する第１の誘導加熱コイルと、この第１の誘導加熱コイルに近接して設けられた第２の誘導加熱コイルと、これら第１と第２の誘導加熱コイルそれぞれに高周波電力を供給するインバータ基板と、第１の開口部から外気を吸気して前記第１の誘導加熱コイルと前記インバータ基板とに冷却風を吐出する第１のファンを備えたファンユニットと、前記インバータ基板と前記ファンユニットとを内蔵する基板ケースとを備えた誘導加熱調理器において、
前記基板ケースに対し第２の誘導加熱コイルの近傍に第２のファンを設け、この第２のファンによって誘導加熱調理器の前面に設けられた第２の開口部から外気を吸引して前記第２の誘導加熱コイルを経由する風路が形成されており、
前記第１の誘導加熱コイルと前記第２の誘導加熱コイルとの間に２系統の排気口を設けた第２のファンを配置し、前記第２のファンは前記第２の開口部と前記第１の誘導加熱コイル及び前記第２の誘導加熱コイルの表面とに連通した風路に配置されてなり、
前記第２の開口部から吸込んだ外気を冷却風として、前記第２のファンを介して一系統は前記第１の誘導加熱コイルの表面に供給し、他系統は前記第２の誘導加熱コイルの表面に供給する送風構造を有することを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器において、
前記基板ケースは前記第１の誘導加熱コイルの下方に設けられていることを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項５】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器において、
前記第１のファンからの冷却風により前記第１の誘導加熱コイルを冷却する風路と、前記第２のファンによる風路とは各々独立していることを特徴とした誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、誘導加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年住宅用機器を全て電化するといった所謂、オール電化住宅の普及が顕著に現れつつある。オール電化の代表的な機器の一つとして、渦電流を利用して鍋そのものを発熱させる電磁誘導加熱調理器の普及はめざましい。
【０００３】
この誘導加熱調理器は、加熱時は鍋だけでなく誘導加熱コイルや誘導加熱コイルを制御する制御基板などからも熱が発生するため、冷却ファンを用いて強制的に送風冷却することが一般的に行われている。
【０００４】
また、近年誘導加熱調理器は調理時間の短縮や鍋の材質を選ばない（オールメタル対応）複数の調理品を同時に仕上げてすばやく調理できるなど、利便性の向上化傾向にある。そのため、誘導加熱調理器は誘導加熱コイルの高出力化や複数個の非磁性金属鍋に対応した誘導加熱コイルを搭載するようになってきた。このような誘導加熱調理器はスイッチング素子の発熱量が多くなり、実装密度が高くなることが予想されることから、冷却を十分に考慮する必要がある。
【０００５】
このように、発熱するインバータ基板や誘導加熱コイルなどを効率良く冷却する従来技術としては例えば特許文献１、２がある。
【０００６】
特許文献１に記載された冷却技術は、インバータ基板や右側加熱コイルの冷却用ファン以外に左側加熱コイル用の冷却ファンや中央コイル用の冷却ファンなど、複数個の冷却ファンを本体内部に配置するものである。この複数の冷却ファンで各加熱コイルに冷却風を供給して冷却性能を確保している。
【０００７】
特許文献２に記載された冷却技術においては、本体前面に吸気口を設け、各加熱コイル及びインバータ毎に専用冷却ファンを配置したものである。これにより冷却風を各加熱コイル及びインバータ毎に吹き付けることで冷却性能を確保している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８-５９９８４号公報
【特許文献２】特開２００９-９３９７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、非磁性体鍋（アルミ、銅など）に所望の誘導加熱を行う場合、磁性体鍋（鉄鍋）に比べて誘導加熱コイルに流れる電流を大きくしなければならない。これは、火力は誘導加熱コイルに流れる電流の二乗と等価直列抵抗との積に比例するためである。
【００１０】
この電流を増加させるためには、インバータを構成するスイッチング素子を大容量化する必要があるが、電流を増加させるとスイッチング素子のオン抵抗損失が増大してしまう。従って、火力を高く設定するとインバータ部品や加熱コイルの電流が増加してしまい各部品の損失に応じた発熱量も増加してしまう。そのため、非磁性体鍋を使用する場合は鉄鍋以上に冷却風量を増加させて冷却性能の向上と高効率の冷却技術が必要である。
【００１１】
これに対して特許文献１の誘導加熱調理器は、トッププレート上の開口部を冷却ファンの吸気口とする一般的な吸気構造となっており、火力に応じて冷却風量が増加し、吸気口に吸込む吸気風量が増やすようになっている。しかしながら、特許文献１はファンから離れた位置にあるコイルの冷却には配慮されていない。
【００１２】
また特許文献２は本体前方に吸気口を設けた風路構成が示されているが、次の課題が考えられる。本体前方の正面位置はユーザが調理時に動くことで、床や衣服に付着した埃が舞い上がりやすい環境となっている。本体内部の冷却に必要な冷却風を全て本体前方の開口部から吸込むと、吸気量が多い場合にはキッチン周辺で生じた埃を吸込みやすくなる。埃を本体内部に吸込むと狭い風路などは埃が詰り吸気風量の低下を招く恐れがある。また、インバータ部品に埃が付着することで電気部品の破損を招く課題を生じてしまう。また、吸気風量によっては、ユーザ側に吸気口が向いているため、直接吸気風をユーザが触れることとなり、ユーザが不快に感じてしまうなどの課題があった。
【００１３】
本発明の目的は、ファンから離れた位置のインバータ基板や加熱コイルを冷却し、騒音の低減を図った誘導加熱調理器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
また上記目的は、トッププレート上の被加熱物を誘導加熱する第１の誘導加熱コイルと、この第１の誘導加熱コイルに近接して設けられた第２の誘導加熱コイルと、これら第１と第２の誘導加熱コイルそれぞれに高周波電力を供給するインバータ基板と、第１の開口部から外気を吸気して前記第１の誘導加熱コイルと前記インバータ基板とに冷却風を吐出する第１のファンを備えたファンユニットと、前記インバータ基板と前記ファンユニットとを内蔵する基板ケースとを備えた誘導加熱調理器において、前記基板ケースに対し第２の誘導加熱コイルの近傍に第２のファンを設け、この第２のファンによって誘導加熱調理器の前面に設けられた第２の開口部から外気を吸引して前記第２の誘導加熱コイルを経由する風路が形成されており、前記第２のファンは前記第１の誘導加熱コイルと前記第２の誘導加熱コイルとの間に配置され、前記第２の開口部から吸込んだ外気を前記第２のファンを介して前記第２の誘導加熱コイルの表面に冷却風を供給することにより達成される。
【００１８】
また上記目的は、トッププレート上の被加熱物を誘導加熱する第１の誘導加熱コイルと、この第１の誘導加熱コイルに近接して設けられた第２の誘導加熱コイルと、これら第１と第２の誘導加熱コイルそれぞれに高周波電力を供給するインバータ基板と、第１の開口部から外気を吸気して前記第１の誘導加熱コイルと前記インバータ基板とに冷却風を吐出する第１のファンを備えたファンユニットと、前記インバータ基板と前記ファンユニットとを内蔵する基板ケースとを備えた誘導加熱調理器において、前記基板ケースに対し第２の誘導加熱コイルの近傍に第２のファンを設け、この第２のファンによって誘導加熱調理器の前面に設けられた第２の開口部から外気を吸引して前記第２の誘導加熱コイルを経由する風路が形成されており、前記第１の誘導加熱コイルの近傍に第３のファンを配置し、この第３のファンは誘導加熱調理器の前面に設けられた第３の開口部と前記第１の誘導加熱コイルの表面とを連通した風路に配置されており、前記第３の開口部から吸込んだ外気を冷却風として前記第３のファンを介して前記第１の誘導加熱コイルの表面に供給することにより達成される。
【００１９】
また上記目的は、トッププレート上の被加熱物を誘導加熱する第１の誘導加熱コイルと、この第１の誘導加熱コイルに近接して設けられた第２の誘導加熱コイルと、これら第１と第２の誘導加熱コイルそれぞれに高周波電力を供給するインバータ基板と、第１の開口部から外気を吸気して前記第１の誘導加熱コイルと前記インバータ基板とに冷却風を吐出する第１のファンを備えたファンユニットと、前記インバータ基板と前記ファンユニットとを内蔵する基板ケースとを備えた誘導加熱調理器において、前記基板ケースに対し第２の誘導加熱コイルの近傍に第２のファンを設け、この第２のファンによって誘導加熱調理器の前面に設けられた第２の開口部から外気を吸引して前記第２の誘導加熱コイルを経由する風路が形成されており、前記第１の誘導加熱コイルと前記第２の誘導加熱コイルとの間に２系統の排気口を設けた第２のファンを配置し、前記第２のファンは前記第２の開口部と前記第１の誘導加熱コイル及び前記第２の誘導加熱コイルの表面とに連通した風路に配置されてなり、誘導加熱調理器の前面に設けられた前記開口部から吸込んだ外気を冷却風として、前記第２のファンを介して一系統は前記第１の誘導加熱コイルの表面に供給し、他系統は前記第２の誘導加熱コイルの表面に供給する送風構造を有することにより達成される。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、ファンから離れた位置のインバータ基板や加熱コイルを冷却し、騒音の低減を図った誘導加熱調理器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施例を備えた誘導加熱調理器の外観傾斜図である。
【図２】図１の誘導加熱調理器からトッププレートを取り外した外観傾斜図である。
【図３】図１の誘導加熱調理器からトッププレートと誘導加熱コイルと前カバを外した外観傾斜図である。
【図４】本実施例に搭載される第２ファンの外観傾斜図である。
【図５】本実施例に搭載されるコイル風洞の裏面から観た外観傾斜図である。
【図６】図２の誘導加熱調理器において、前面から見て右側の誘導加熱部のほぼ中央で切断した側面断面図である。
【図７】本実施例に搭載される第１ファンの外観傾斜図である。
【図８】本実施例に搭載される右の誘導加熱コイルと基板ケース内部を分解した傾斜図である。
【図９】本実施例に搭載されるインバータ基板の平面図である。
【図１０】本実施例に搭載されるインバータ基板の平面図である。
【図１１】本実施例に搭載される誘導加熱コイル下の風路構造を示した傾斜図である。
【図１２】本実施例に搭載される誘導加熱コイルの縦断面図である。
【図１３】第二の実施例に搭載される誘導加熱コイル下の風路構造を示した平面図である。
【図１４】本実施例に搭載される誘導加熱コイル下の風路構造を示した平面図である。
【図１５】本実施例に搭載される誘導加熱コイル下の風路構造を示した平面図である。
【図１６】本実施例に搭載される誘導加熱コイル下の風路構造を示した平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
さて、誘導加熱調理器は本来磁性体（鉄）の鍋用として開発されたものである。しかし上述したようにオール電化のため誘導加熱調理器に交換してしまった場合には今まで使用していたアルミニウム製、銅製の鍋が使用できなくなってしまうという問題がある。
【００２３】
したがって近年全ての金属製鍋も使える、いわゆるオールメタル対応の誘導加熱調理器が開発されてきている。ところが、このオールメタル対応の誘導加熱調理器は鉄に対しては約９０％の熱効率を有するもののその他の金属に対しては約６０％と、熱効率が極めて低い。
【００２４】
ところで、一般的な家庭用誘導加熱調理器は使用者から見て左右にメインとなる誘導加熱調理器が筐体上面に設置（以下、左側誘導加熱コイルと右側誘導加熱コイルという）され、中央に小出力の誘導加熱調理器という配置が一般的である。そしてこれらの誘導加熱調理器はそれぞれがインバータを備えており、これらのインバータは従来１個のファンで右側誘導加熱コイル、左側誘導加熱コイル、中央誘導加熱コイルの順で冷却するのが一般的であった。
【００２５】
ところが、鉄以外の金属の熱効率を高めようとすると筐体内でのコイルの発熱が益々高くなり、その分ファンの回転数を高くする必要があるため騒音の問題が発生する。また右側誘導加熱コイルの冷却によって昇温してしまった冷却空気で左側誘導加熱コイルを冷却することになるため十分な冷却ができないという問題があった。
【００２６】
そこで本発明の発明者らは左側誘導加熱コイル用のファンを新たに取り付けることを考えた結果、左側誘導加熱コイルの冷却効果を高めることができるばかりでなく、騒音の低減も図ることができる誘導加熱調理器を得ることができた。
【００２７】
以下、本発明の実施の形態について図１から図１２に従って説明する。
【実施例１】
【００２８】
本実施例は３つの誘導加熱部と１つのグリルを備え、システムキッチンのようなキッチン家具に組み込まれて使用される誘導加熱調理器を例にとって説明する。また、本実施例では３つの誘導加熱部の内、左右２つのコンロを非磁性対応加熱コイルとする。
【００２９】
先ず、本発明の一実施例における誘導加熱調理器の全体構造について説明する。  
図１は第１の実施例を備えた誘導加熱調理器の外観傾斜図である。  
なお、本発明に係わる誘導加熱調理器及び従来の誘導加熱調理器に共通した代表構造を示した図である。
【００３０】
図１において、トッププレート１は本体２の上面に設けられ、ガラス製で鍋などの負荷を受ける。本体２前面には操作部３を設けており、その隣にはグリル４が設けられている。本体２の上面手前でトッププレート１の手前側には液晶パネル５が配置してあり、誘導加熱部の出力状態を液晶で表示し、使用者に加熱出力の強さを伝達する。２６は外気の取り入れ口であり、右側誘導加熱コイル側に位置している。３３は左右側誘導加熱コイルと左側誘導加熱コイルを冷却し終えた風が排出される排気口である。
【００３１】
図２は本実施例の誘導加熱調理器において、トッププレートを本体から取り外し、誘導加熱コイルを分離した傾斜図である。  
図３は、トッププレートと誘導加熱コイルと前カバ１１を外した傾斜図である。  
図２、図３において、トッププレート１の下部には右の誘導加熱部に対応した誘導加熱コイル６と左の誘導加熱部に対応した誘導加熱コイル７と中央後方の加熱部に対応した誘導加熱コイル８とが取り付けられている。これらのコイルは高周波電流が流れることにより磁力線を発生し、負荷である鍋を加熱する。右の誘導加熱コイル６の下方には各誘導加熱コイルを制御する電子基板と、この電子基板と誘導加熱コイルに冷却風を供給する第１のファンを収納した基板ケース９が配置されている。左の誘導加熱コイル７の後方には基板ケース９に収納できなかった電源基板１０などを配置している。
【００３２】
図３に示すように、左の誘導加熱コイル７と前カバ１１の間の本体左側面部には、誘導加熱コイル７に冷却風を供給する第２ファン１２が配置されている。図２に示すように、前カバ１１には開口部１３が設けられており、外気を第２ファン１２が吸い込む吸気口となる。
【００３３】
本実施例では、第２ファン１２の吸込み抵抗を抑えるため極力風洞長さが短くなるように第２ファン１２の近傍となることが望ましいことから本体２の左前方に開口部１３を配置した構成としたが、開口部１３はトッププレート１下の本体２前方であれば特に位置を限定するものでなく、前カバ１１の右側に配置しても良い。
【００３４】
図４は第２ファン１２の外観傾斜図である。  
本実施例では第２ファンをシロッコファンとした場合の例を説明するが、必ずしもシロッコファンに限定する必要はなく、誘導加熱コイル７に必要な冷却風量を供給できるファンであればプロペラファンやターボファンであっても良い。
【００３５】
図４において、図２に示した開口部１３と第２ファン１２の吸込口１２ａは図３に示す吸気風洞１４で連結しており、トッププレート１下を通過する冷却風が第２ファン１２に吸込まれないよう独立した風路を形成している。誘導加熱コイル７の下方にはコイル風洞１５を配置している。１２ｂは吐出口である。
【００３６】
図５はコイル風洞１５を裏面から観た外観傾斜図である。  
図５において、このコイル風洞１５には図２に示す誘導加熱コイル７の中心部に開口した通気口７aに第２ファン１２からの冷却風を供給するためのコイル吹出口１６が設けられている。このコイル吹出口１６の周りには複数の開口部からなる噴流口１７が設けられている。コイル風洞１５の裏面には第２ファン１２から吹出した冷却風を図３に示すコイル吹出口１６に供給して、基板ケース９からの冷却風を仕切るコイル吹出用風洞１８が設けられている。また、第１ファンと中央の誘導加熱コイル８や電源基板１０とを連通するための仕切板１９を設けている。
【００３７】
図６は図２の誘導加熱調理器を誘導加熱部のほぼ中央で切断した側面断面図である。  
図７は、第１ファンの外観を示した傾斜図である。  
図６、図７において、基板ケース９内部の後背部にはターボファン（ファン２０）を備えた第１ファン２１が設けられており、モータ２２で駆動されたファン２０により冷却風を送風する。ファン２０を収める第１ファン２１は、吸気口２３と４つの開口から成る吐出口２４ａ〜dを備えている。本実施例では、吐出口２４は４つの開口として説明するが、電子基板や誘導加熱コイルの冷却に応じて、開口部の個数は何個設けても良い。
【００３８】
なお、本実施例で説明するターボファン（ファン１３）は、ファン外径とファン内径とが、内径/外径0.4〜0.6の関係のものである。また、羽根の出口角度が１１０度以下のもので、羽根の枚数が１５枚以下のものである。
【００３９】
図２、図３に示した基板ケース９内部の第１ファン２１の前側には、各誘導加熱コイルに対応したインバータ基板を積み重ねて配置している。本実施例では、右の誘導加熱コイル６に対応したインバータ基板２５aを基板ケース９内の最下段とし、中央の誘導加熱コイル８に対応したインバータ基板２５bを２段目とし、左の誘導加熱コイル７に対応したインバータ基板２５cを最上段に配置した構成としている。
【００４０】
次に冷却風の流れについて説明すると、本体２の吸気口２６は本体２後部右側に設けられ、本体２内部の冷却風の入口である。吸気口２６から吸気された冷却風は、第１ファンの吸込口２３に導かれる。
【００４１】
第１ファン２１は吸込口２３より取り込んだ空気を、吐出口２４ａ〜ｄから冷却風として吹出す。この第１ファン２１から吹出した冷却風がインバータ基板２５ａ〜cや後述する各誘導加熱コイルを冷却する。
【００４２】
図８は、右の誘導加熱コイル６と基板ケース９内部を分解した傾斜図である。  
図９は、インバータ基板２５aの平面図である。  
図１０は、インバータ基板２５bの平面図である。  
なお、図中の矢印は冷却風を表している。  
図８〜１０において、インバータを構成するスイッチング素子などの回路損失の大きなものには放熱フィンを設けている。インバータ基板２５aで放熱フィンの配置構成を説明する。
【００４３】
スイッチング素子数や発熱量に応じて図９に示した複数個の放熱フィン２６aを用い、第１ファン２１に近い片側に集中配置している。また放熱フィン２６aは第１ファン２１の吐出口２４a（図７に示す）と連結する風洞２７aにより覆われている。放熱フィン２６a以外には電解コンデンサや共振コンデンサなどの回路部品がインバータ基板２５a上に配置されており、ファンからの冷却風がインバータ基板上で発熱量の大きいスイッチング素子を最初に冷却する構成となっている。他のインバータ基板も同様な構成で、インバータ基板２５bは図１０に示すように放熱フィン２６bを覆う風洞２７bと第１ファン２１の吐出口２４b（図７に示す）と連結しており、インバータ２５cは放熱フィン２６cを覆う風洞２７cと第１ファン２１の吐出口２４c（図７に示す）と連結している。
【００４４】
図６、図７に示した第１ファン２１に吸込まれた空気流は、第１ファン２１により駆動されるターボファン特有の後ろ向きの羽根を持つファン２０によって運動量が与えられる。運動量を与えられた空気流はファン20内で90度流れを偏向した後、第1ファン２１内部でさらに90度流れの方向に偏向し、図７に示す吐出口２４aはインバータ２５a、吐出口２４bはインバータ２５b、吐出口２４cはインバータ２５c、吐出口２４dは各誘導加熱コイルに吐き出される。吸込口２３と吐出口２４ａ〜２４ｄの方向は、ファン２０の軸方向と一致する方向に配置される。
【００４５】
第1ファン２１の吐出口２４aから風洞２７aを通じてインバータ基板２５aの放熱フィン２６aに冷却風が供給される。放熱フィン２６aを通過した一部の空気は基板ケース９の前側壁面で第1ファン２１側に反転してインバータ基板２５c上面に導かれる。また、放熱フィン２６aを通過した一部の空気はインバータ基板２５bと基板ケース９の前側に壁面の隙間を通過してインバータ基板２５b上に流れて第1ファン２１側に導かれる。インバータ２５c上に流れた冷却風は基板ケース９の上部の開口部２８を通過して右の誘導加熱コイル６下の風洞ケーシング２９に設けた複数の通気口からなる噴流口３０を通り抜けて誘導加熱コイルの裏面に冷却風を吹き付ける。
【００４６】
第1ファン２１の吐出口２４bから風洞２７bを通じてインバータ基板２５bの放熱フィン２６bに冷却風を供給する。放熱フィン２６bを通過した冷却風は基板ケース９の前側壁面で第1ファン２１側に反転してインバータ基板２５c上に導かれ、上記同様に誘導加熱コイル６の裏面に冷却風を吹き付ける。図７に示した第1ファン２１の吐出口２４cから風洞２７cを通じてインバータ基板２５cの放熱フィン２６cに冷却風を供給する。放熱フィン２６cを通過した冷却風は基板ケースの開口部２８から噴流口３０を抜けて誘導加熱コイル６の裏面に冷却風を吹き付ける。
【００４７】
次に誘導加熱コイルに供給する冷却風の流れを図１１と図１２を使って説明する。  
図１１は、本実施例を備えた誘導加熱コイル下の風路構造を示した傾斜図である。  
図１２は、誘導加熱コイル６の縦断面図である。  
図１１、図１２において、第１ファン２１の吐出口２４dから基板ケース９上の風洞ケーシング２９に供給された冷却風は、風洞ケーシング２９の開口部であるコイル吹出口３１に供給され、誘導加熱コイル６の中心部に設けた通気口６aを通り抜けて、トッププレート１とコイル６bとの間の隙間に導かれコイル６bの表面を冷却する。コイル６bの裏面の冷却は上記の通り基板ケース９内部のインバータ基板を冷却し、噴流口３０から吹き上げられた冷却風を衝突させて冷却している。コイル６bの表面と裏面の冷却風路は、噴流口３０やトッププレート１との隙間のように風路面積を急激に縮小させることで冷却風の風速を増加させてコイル６ｂの表裏面に衝突させている。この方法により少ない風量であっても高速流の空気を吹付けることで高い伝熱性能が得られ、低風量で高効率にコイル６bを冷却できる。
【００４８】
また、第１ファン２１の吐出口２４dから基板ケース９上の風洞ケーシング２９に供給された冷却風の一部は、風洞ケーシング２９の開口部３２からコイル風洞１５の仕切板１９に沿って中央の誘導加熱コイル８や電源基板１０に流れこれらを冷却する。各誘導加熱コイルやインバータ基板を冷却した空気はトッププレート１の後方左側に開口した排気口３３を抜けて本体２の外部へ吐き出される。
【００４９】
第２ファン１２の駆動により前カバ１１の開口部１３から外気を吸気して吸気風洞１４を通り第２ファン１２により冷却風をコイル風洞１５のコイル吹出用風洞１８へ供給する。コイル吹出用風洞１８を流れる冷却風はコイル吹出口１６から図２に示した誘導加熱コイル７の通気口７aを吹き上がり、トッププレート１とコイル７bの隙間に導かれコイル７bの表面を冷却する。
【００５０】
基板ケース９の各インバータ基板を冷却し、開口部２８から吹き上げられた一部の冷却風と、基板ケース９の前方上部に設けた開口部３３から吹き上げられた冷却風はコイル風洞１５内に流れ、噴流口１７から吹き上がることで誘導加熱コイル７の裏面に冷却風を衝突させて冷却している。
【００５１】
外気温度を３０度とした場合、インバータ基板などの発熱部を冷却した空気は約６０度まで昇温しており、このような熱風を吹き付けた誘導加熱コイルの冷却に比べて、コイル表面だけでも低温の外気を吹付けることでより伝熱性能に優れた冷却ができる。また、第１ファン２１の吐出口２４dから誘導加熱コイル６側に吹出した空気は風洞の距離が短いためほぼ外気温度と同等の空気を供給できる。例えば、吐出口２４dからの冷却風を左側の誘導加熱コイル７の表面に供給しようとした場合、風洞が長くなり本体２内部に篭った約６０度の熱風や誘導加熱コイルの輻射熱などの影響より誘導加熱コイル７到達時に外気温度より約１０度近く冷却風が温められることから、右の誘導加熱コイル６に比べて冷却風温度が高いことから冷却性能が低下することになる。
【００５２】
しかしながら本実施例によれば、左右の誘導加熱コイル共に冷却風路が短く構成できることから、本体２の外部より吸気した外気温度と同等の空気をトッププレート１とコイル表面の隙間に供給でき、左右の誘導加熱コイルともに高速で低温の冷却風を吹き付けて冷却できることから高い冷却性能を得られる。
【００５３】
また、誘導加熱コイル７の冷却方式ではコイルの表面を第２ファンからの冷却風とし、コイルの裏面に基板ケース通過風を供給することで、第２ファン２１の冷却風量をコイル表面のみの低風量に抑えることが可能であることから、第２ファンの運転騒音を低減できる。
【００５４】
また、吸気口をトッププレート後方に配置したインバータ基板や右側加熱コイルなどを冷却する第１ファンと、本体前方に吸気口を配置した左側加熱コイル冷却用の第２ファンを組合わせた冷却構成とすることで、トッププレートの吸気風量を左加熱コイル用の冷却風量分低減できる。これにより、吸気口の吸引力を低下できることから調理時に生じる湯気やオイルミストなどを本体内に吸込み難くなる。本体内部へ湯気やオイルミストの侵入を防止することによりインバータ部品の破損を防止でき信頼性の高い誘導加熱調理器を提供することができる。また、トッププレート吸気口の吸引力が低減させたことで吸気口に付着するオイルミストなどが付着し難くなることから、吸気口を清潔に保ち易くできる。
【００５５】
また、本実施例の構成における動作を説明すると、左右の誘導加熱部上、すなわち右と左の誘導加熱コイル６、７上方のトッププレート１上に鍋を載置し、操作部３の電源スイッチをオンし、右と左の誘導加熱部に対応した出力調整を液晶パネル５で好みの出力に調節する。
【００５６】
インバータ基板２５aとインバータ基板２５cの制御部は誘導加熱コイル６、７に高周波電流を流し、誘導加熱コイルから磁力線を発生させて鍋を加熱する。同時に、制御部は第１ファン２１と第２ファン１２を駆動する。駆動された第１ファン２１は、吸気口２６から外気を吸気し、第２ファン１２は開口部１３から外気を吸気して、冷却風をインバータ基板、各誘導加熱コイルに吹付け冷却する。その後、本体２の後部に設けられた排気口３３から外気に排気される。
【００５７】
第１ファン２１のみで本体内部の発熱部を冷却する構成に比べて、本実施例のようにインバータ基板や右側誘導加熱コイルなどを冷却するメインの第１ファンの回転数を抑えることで風量を抑制できるので冷却風量の小さい左誘導加熱コイル用の冷却ファンと併用運転しても騒音低減効果が得られる。
【００５８】
また、左側の誘導加熱部を使用しない動作の場合、第２ファン１２を停止した制御とすることで、冷却ファンの運転はメインの第１ファンとなり、冷却ファンの運転騒音を更に低減できる効果が得られる。
【実施例２】
【００５９】
本発明の第二の実施例について、図１３を使って説明する。  
図１３は、本実施例を備えた誘導加熱コイル下の風路構造を説明するための平面図である。  
なお、本実施例では基板ケース９内部の冷却構造は実施例１と同じ構成を使用して説明する。  
本実施例では第２ファン１２の配置として本体２の前側中央近傍とし、コイル風洞１５の内部に組み込む構成とした。前カバ１１の開口部１３は第２ファン１２近傍に開口した例で説明する。
【００６０】
図１３において、第２ファン１２と開口部１３は吸気風洞３４で連結しており本体２内部を流れる冷却風とは遮断した構成である。第２ファン１２とコイル吹出口１６はコイル吹出用風洞３５で連結しており、第２ファン１２から吐き出した冷却風をコイル吹出口１６を通じて誘導加熱コイル７とトッププレート１との隙間の風路に供給するようになっている。
【００６１】
ここで、第２ファン１２を本体２の前方中央近傍に配置した誘導加熱コイル７の冷却風の流れを説明する。  
第２ファン１２の駆動により、外気を前カバ１１の開口部１３より吸気風洞３４を通じて吸い込み、コイル吹出用風洞３５に冷却風を吐き出して、コイル吹出口１６から誘導加熱コイル７の通気口７aに供給してトッププレート１とコイル７bの表面に吹き付けてコイル表面を冷却する。第１ファン２１により基板ケース９内部のインバータ基板を冷却した冷却風は基板ケース９の上部に設けた開口部３３から吹き上がり、コイル風洞１５内部に流れることで噴流口１７から上方に噴射して誘導加熱コイル７の裏面を冷却する。
【００６２】
本実施例によれば、実施例１と同様にトッププレート吸気口からの吸気風量を低減できることから、調理時に生じる湯気やオイルミストが本体に浸入する防止効果が得られるため、吸気口周辺を清潔に保ち、かつ、インバータ基板の破損防止の抑制することができる。また、騒音についても第２ファンの併用運転及び左誘導加熱部を未使用時に第２ファンを停止した制御を取ることで、運転騒音を低減した誘導加熱調理器を提供できる。
【実施例３】
【００６３】
本発明の第三の実施例について図１４を使って説明する。  
図１４は本実施例を備えた誘導加熱コイル下の風路構造を説明するための平面図である。  
本実施例では基板ケース９内部の冷却構造は実施例１と同じ構成を使用し、誘導加熱コイル７の後方に電源基板を配置しない構成例で説明する。第２ファン１２は、誘導加熱コイル７の後方に配置した構成とした。
【００６４】
図１４において、前カバ１１の開口部１３は、前方左側面に配置した例で説明する。第２ファン１２と開口部１３は吸気風洞３６で連結しており本体２内部を流れる冷却風とは遮断した構成である。第２ファン１２とコイル吹出口１６はコイル吹出用風洞３７で連結しており、第２ファンから吐き出した冷却風をコイル吹出口１６を通じて誘導加熱コイル７とトッププレート１との隙間の風路に供給する。
【００６５】
ここで、第２ファン１２を本体２の後方左側の空間に配置した誘導加熱コイル７の冷却風の流れを説明する。
【００６６】
第２ファン１２の駆動により、外気を前カバ１１の開口部１３より吸気風洞３６を通じて吸い込み、コイル吹出用風洞３７に冷却風を吐き出して、コイル吹出口１６から誘導加熱コイル７の通気口７aに供給してトッププレート１とコイル７bの表面に吹き付けてコイル表面を冷却する。第１ファン２１により基板ケース９内部のインバータ基板を冷却した冷却風は基板ケース９の上部に設けた開口部３３から吹き上がり、コイル風洞１５内部に流れることで噴流口１７から上方に噴射して誘導加熱コイル７の裏面を冷却する。
【００６７】
本実施例においても、実施例２と同等の効果が得られる。
【実施例４】
【００６８】
本発明の第四の実施例について図１５を使って説明する。  
図１５は、本実施例を備えた誘導加熱コイル下の風路構造を説明するための平面図である。  
本実施例では、第１ファン２１の吐出口２４dを塞いだ形態とし、基板ケース９内部のインバータ基板の冷却構造は実施例１と同じ構成として説明する。第２ファン１２の配置は、誘導加熱コイル７の近傍に配置し、新たに第３ファン３８を誘導加熱コイル６の近傍に配置した構成である。
【００６９】
図１５において、前カバ１１の開口部１３は、第２ファン１２に近い位置に開口を設け、第３ファン３８の近傍の前カバ１１に開口部３９を設けている。第２ファン１２と開口部１３は吸気風洞１４で連結しており本体２内部を流れる冷却風とは遮断した構成である。第２ファン１２とコイル吹出口１６はコイル吹出用風洞１８で連結しており、第２ファン１２から吐き出した冷却風をコイル吹出口１６から誘導加熱コイル７とトッププレート１との隙間の風路に供給する。
【００７０】
第３ファン３８と開口部３９は吸気風洞４０で連結しており本体２内部を流れる冷却風とは遮断した構成である。第３ファン３８とコイル吹出口３１はケーシング風洞２９の内部に設けたコイル吹出用風洞４１で連結しており、第３ファン３８から吐き出した冷却風をコイル吹出口３１から誘導加熱コイル６とトッププレート１との隙間の風路に供給する。
【００７１】
ここで、第２ファン１２と第３ファン３８を配置した誘導加熱コイル６、７の冷却風の流れを説明する。
【００７２】
第２ファン１２の駆動により、外気を前カバ１１の開口部１３より吸気風洞１４を通じて吸い込み、コイル吹出用風洞１８に冷却風を吐き出して、コイル吹出口１６から誘導加熱コイル７の通気口７aに供給してトッププレート１とコイル７bの表面に吹き付けてコイル表面を冷却する。第１ファン２１により基板ケース９内部のインバータ基板を冷却した冷却風は基板ケース９の上部に設けた開口部３３から吹き上がり、コイル風洞１５内部に流れることで噴流口１７から上方  に噴射して誘導加熱コイル７の裏面を冷却する。
【００７３】
第３ファン３８の駆動により、外気を前カバ１１の開口部３９より吸気風洞４０を通じて吸い込み、コイル吹出用風洞４１に冷却風を吐き出して、コイル吹出口３１から誘導加熱コイル６の通気口６aに供給してトッププレート１とコイル６bの表面に吹き付けてコイル表面を冷却する。第１ファン２１により基板ケース９内部のインバータ基板を冷却した冷却風は基板ケース９の上部に設けた開口部２８から吹き上がり、噴流口３０から上方に噴射して誘導加熱コイル６の裏面を冷却する。
【００７４】
左右の誘導加熱部を使用する場合は、第１ファンと第２ファンと第３ファンを駆動する。右及び中央の誘導加熱部を使用する場合は第２ファンを停止して第１ファンと第３ファンを運転する。
【００７５】
本実施例のように左右の誘導加熱コイル表面の冷却風を本体前面から吸気する冷却構造とすることで、第１ファンがトッププレート上部の吸気口から本体内部吸込む吸気風量が大幅に低減し、調理時に生じる湯気やオイルミストがトッププレートの吸気口に吸われ難くなる。このため本体内部への湯気やオイルミストの侵入を抑制できることから、インバータ基板などに異物が付着することなく破損を防止できるため電気系統の信頼性を向上できる。また吸気口周辺部へのオイルミストの付着も防止できることから吸気口周辺を清潔に保つことができる。
【実施例５】
【００７６】
本発明の第五の実施例について図１６を使って説明する。  
図１６は本実施例を備えた誘導加熱コイル下の風路構造を説明するための平面図である。  
本実施例では、第１ファン２１の吐出口２４dを塞いだ形態とし、基板ケース９内部のインバータ基板の冷却構造は実施例１と同じ構成として説明する。  
第２ファン４２の配置は、誘導加熱コイル６と誘導加熱コイル７との間に配置した構成とし、第２ファン４２は排気系統が２系統からなる吐出口を設けた構造である。
【００７７】
図１６において、前カバ１１の開口部１３は、第２ファン４２に近い位置に開口を設けている。第２ファン４２と開口部１３は吸気風洞４３で連結しており本体２内部を流れる冷却風とは遮断した構成である。第２ファン２１の吐出口の一系統は、コイル吹出口１６と連通するようにコイル吹出用風洞４４で連結しており、もう一系統はコイル吹出口３１と連通するようにコイル吹出用風洞４５で連結している。
【００７８】
コイル吹出口１６から吹出した冷却風は、誘導加熱コイル７とトッププレート１との隙間の風路に供給し、コイル表面を冷却する。コイル吹出口３１から吹出した冷却風は、誘導加熱コイル６とトッププレート１との隙間の風路に供給し、コイル表面を冷却する。
【００７９】
第１ファン２１により基板ケース９内部のインバータ基板を冷却した冷却風は基板ケース９の上部に設けた開口部３３から吹き上がり、コイル風洞１５内部に流れることで噴流口１７から上方に噴射して誘導加熱コイル７の裏面を冷却する。
また、第１ファン２１により基板ケース９内部のインバータ基板を冷却した冷却風は基板ケース９の上部に設けた開口部２８から吹き上がり、噴流口３０から上方に噴射して誘導加熱コイル７の裏面を冷却する。
【００８０】
左右の誘導加熱部を使用する場合は、第１ファンと第２ファンともに駆動し、右及び中央の誘導加熱部を使用する場合においても、第１ファンと第２ファンを運転する。
【００８１】
本実施例では実施例４と同様にトッププレートの吸気口から本体内部に吸込む吸気風量が大幅に低減して湯気やオイルミストの本体浸入を防止できることからインバータ基板を破損を防止でき信頼性能高い誘導加熱調理器を提供できる。また、吸気口周辺に付着するオイルミストを抑制できることからトッププレートの清潔感を長時間維持できる。
【００８２】
例えば鉄鍋使用時の最大冷却風量1.4m3/minとした場合、第１ファン２１のみで全風量を供給した騒音は38dBであった。ここで本実施例のように第１ファンと第２ファンを併用した場合、冷却風量は第１ファン1.17m3/min、第２ファン0.23m3/minが適当であった。ファン運転騒音は第１ファン32.9dB、第２ファン33.1dBであったが、両ファンの総合騒音はL=10log(10＾(32.9/10)+10＾(33.1/10))°=36.1dBとなり。この結果によって、第２ファンとの併用によって-1.9dBの騒音低減を図ることができる。
アルミ鍋使用時においても同様に騒音低減効果が図れる。
【００８３】
以上のごとく、本発明によれば、左右の誘導加熱コイルの近傍に冷却ファンを配置し、ファンから誘導加熱コイルまでの風路を短く配置できることから、ファンからの冷却風が殆ど温度上昇外気することなく誘導加熱コイルに供給できることから、誘導加熱コイルの冷却性能の向上効果が得られる。
【００８４】
また、インバータ基板や右側加熱コイルなどを冷却するメインの冷却ファンの風量を抑制できることから、冷却風量の小さい左加熱コイル用の冷却ファンと併用運転した場合に騒音低減効果が得られる。
【００８５】
また、左側のコンロを未使用時には、左加熱コイル用の第２ファンを停止した制御とすることで、冷却ファンの運転はメインの冷却ファンとなり、本体に供給する全冷却風量を低減できることから第２ファンを併用した送風構造を備えることで騒音の低い誘導加熱調理器を提供できる。
【００８６】
一方、ファンの吸気口をトッププレート後方に配置し、主にインバータ基板や右側加熱コイルなどを冷却する風路系と第２ファンの吸気口を本体体前方に配置し、左加熱コイル表面を冷却する風路からなる２系統の風路を組合わせた冷却構成により、トッププレートの吸気口から吸込む冷却風量を左加熱コイル用の冷却風量分低減できることから、調理時に生じる湯気やオイルミストなどの吸引力を弱めることができる。
【００８７】
このため、本体内部への侵入を防止する効果が得られる。この結果として、インバータ部品の破損を防止でき信頼性の高い誘導加熱調理器を提供することができる。また、トッププレートの吸気口の吸引力が低減したことで吸気口に付着するオイルミストなどの汚れの付着を防止できることから吸気口が清潔となり、美観を損ね難くなる。
【符号の説明】
【００８８】
１…トッププレート、２…本体、６，７，８…誘導加熱コイル、９…基板ケース、１１…前カバ、１２…第２ファン、１３…開口部、１４…吸気風洞、１５…コイル風洞、２１…第１ファン。
【図１】
0005437096.tif 000002
【図２】
0005437096.tif 000003
【図３】
0005437096.tif 000004
【図４】
0005437096.tif 000005
【図５】
0005437096.tif 000006
【図６】
0005437096.tif 000007
【図７】
0005437096.tif 000008
【図８】
0005437096.tif 000009
【図９】
0005437096.tif 000010
【図１０】
0005437096.tif 000011
【図１１】
0005437096.tif 000012
【図１２】
0005437096.tif 000013
【図１３】
0005437096.tif 000014
【図１４】
0005437096.tif 000015
【図１５】
0005437096.tif 000016
【図１６】
0005437096.tif 000017