(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体の外表面に現れ、その外形にアンテナ部あるいは縁部が接合される外側硬質層と、前記外側硬質層の厚み方向内側に設けられ、その外形に前記アンテナ部あるいは縁部が接合される内側硬質層と、前記外側硬質層と前記内側硬質層との間に設けられ、前記外側硬質層と前記内側硬質層とを離隔させる発泡層とを有する筐体用材料において、
前記外側硬質層と前記内側硬質層とを炭素繊維強化プラスチックで構成し、
前記内側硬質層の外形を前記外側硬質層の外形よりも内側に形成したことを特徴とする筐体用材料。
【請求項２】
前記発泡層の外形を前記外側硬質層の外形よりも内側に形成したことを特徴とする請求項１に記載の筐体用材料。
【請求項３】
前記内側硬質層の外形に内側に湾曲した凹部を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の筐体用材料。
【請求項４】
前記凹部は、所定のピッチで設けた複数であることを特徴とする請求項３に記載の筐体用材料。
【請求項５】
前記発泡層の外縁部を圧縮成形したことを特徴とする請求項１または２に記載の筐体用材料。
【請求項６】
前記発泡層の外縁部を内側硬質層の厚み方向内側から圧縮成形したことを特徴とする請求項５に記載の筐体用材料。
【請求項７】
外側硬質層となる炭素繊維強化プラスチックで構成された硬質シート、発泡層となる発泡シート、内側硬質層となる炭素繊維強化プラスチックで構成された硬質シートをこの順に積層し、三層構造とした後に、前記内側硬質層の外形が所望の形状であって、前記外側硬質層の外形よりも内側となるように、少なくとも内側硬質層となる硬質シートを削ることを特徴とする筐体用材料の製造方法。
【請求項８】
前記発泡層の外形が前記外側硬質層の外形よりも内側となるように、内側硬質層となる硬質シートとともに発泡シートを削ることを特徴とする請求項７に記載の筐体用材料の製造方法。
【請求項９】
炭素繊維強化プラスチックで構成された硬質シートから外側硬質層となる硬質シートと内側硬質層となる硬質シートを切り出すとともに、発泡シートから発泡層となる発泡シートを切り出した後、前記内側硬質層の外形が前記外側硬質層の外形よりも内側となるように、前記外側硬質層となる硬質シート、前記発泡層となる発泡シート、前記内側硬質層となる硬質シートをこの順に重ね合わせ、これらを一体化することを特徴とする筐体用材料の製造方法。
【請求項１０】
前記発泡層の外形が前記外側硬質層の外形よりも内側となるように、前記外側硬質層となる硬質シート、前記発泡層となる発泡シート、前記内側硬質層となる硬質シートを相互に位置決めして重ね合わせることを特徴とする請求項９に記載の筐体用材料の製造方法。
【請求項１１】
筐体の外表面に現れる外側硬質層と、前記外側硬質層の厚み方向内側に設けられ、その外形を前記外側硬質層の外形よりも内側に形成された内側硬質層と、前記外側硬質層と前記内側硬質層との間に設けられ、前記外側硬質層と前記内側硬質層とを離隔させる発泡層とから構成され、前記外側硬質層と前記内側硬質層とを炭素繊維強化プラスチックで構成した板状部と、
前記外側硬質層および前記内側硬質層と接合して設けられ、非導電領域となるアンテナ部と
を有することを特徴とする電子機器用筐体。
【請求項１２】
前記アンテナ部をガラス繊維強化プラスチックで構成したことを特徴とする請求項１１に記載の電子機器用筐体。
【請求項１３】
前記アンテナ部は、射出成形したものであることを特徴とする請求項１１または１２に記載の電子機器用筐体。
【請求項１４】
筐体の外表面に現れる外側硬質層と、前記外側硬質層の厚み方向内側に設けられ、その外形を前記外側硬質層の外形よりも内側に形成された内側硬質層と、前記外側硬質層と前記内側硬質層との間に設けられ、前記外側硬質層と前記内側硬質層とを離隔させる発泡層とから構成され、前記外側硬質層と前記内側硬質層とを炭素繊維強化プラスチックで構成した板状部となる筐体用材料を金型にセットした後、前記金型に設けたキャビティに溶融したプラスチックを充填することにより、前記板状部の外側に非導電領域となるアンテナ部を形成したことを特徴とする電子機器用筐体の製造方法。
【請求項１５】
筐体の外表面に現れる外側硬質層と、前記外側硬質層の厚み方向内側に設けられ、その外形を前記外側硬質層の外形よりも内側に形成された内側硬質層と、前記外側硬質層と前記内側硬質層との間に設けられ、前記外側硬質層と前記内側硬質層とを離隔させる発泡層とから構成され、前記外側硬質層と前記内側硬質層とを炭素繊維強化プラスチックで構成した板状部と、前記外側硬質層および前記内側硬質層と接合して設けられ、非導電領域となるアンテナ部とを有する電子機器用筐体と、
前記アンテナ部に配設したアンテナと
を有することを特徴とする電子機器。
【請求項１６】
筐体の外表面に現れる外側硬質層と、前記外側硬質層の厚み方向内側に設けられ、その外形を前記外側硬質層の外形よりも内側に形成された内側硬質層と、前記外側硬質層と前記内側硬質層との間に設けられ、前記外側硬質層と前記内側硬質層とを離隔させる発泡層とから構成され、前記外側硬質層と前記内側硬質層とを炭素繊維強化プラスチックで構成した板状部と、前記外側硬質層および前記内側硬質層と接合して設けられ、非導電領域となるアンテナ部とを有する電子機器用筐体を蓋体に用いたことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体用材料、当該筐体用材料の製造方法、当該筐体用材料を用いた電子機用筐体、当該電子機器用筐体の製造方法、当該電子機器用筐体を用いた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
昨今のノート型のパソコンなどの電子機器には、無線通信用のアンテナが標準で装備されている。無線通信用のアンテナは、電子機器を使用する際に最もアンテナの感度が良好となるように配置され、ノート型のパソコンでは、液晶ディスプレイの上側や横側に配置される。
【０００３】
このように、無線通信用のアンテナを液晶ディスプレイの上側や横側に配置するには、無線通信用のアンテナを配置する領域を非導電性の材料で構成するとともに、液晶ディスプレイを収容し保護する領域を軽量でかつ強度に優れた材料で構成する必要がある。
【０００４】
非導電性の材料にはアラミド繊維などの材料があるが、強度は導電性の材料に劣る。一方、軽量で強度に優れた材料には炭素繊維などの導電性の材料があるが、導電性の材料は無線通信用のアンテナを配置するには適さない。
【０００５】
そこで、本願の出願人は、図１７および図１８に示すように、非導電にする領域Ａを非導電性の材料で構成するとともに、高強度にする領域を導電性の材料で構成し、非導電にする領域Ａと高強度にする領域を接合した電子機器用筐体４３３および当該筐体４３３を用いた電子機器を提案している（たとえば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−１６９５０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上述した電子機器用筐体４３３は、非導電にする領域Ａと高強度にする領域とを別の材料で構成し、非導電にする領域Ａと高強度にする領域とを接合するために、接合強度を得ようとすると、高強度にする領域の外形に内側に湾曲した凹部を所定のピッチで設ける必要がある。
【０００８】
しかしながら、高強度にする領域の外形に内側に湾曲した凹部を所定のピッチで設けると、高強度にする領域と非導電にする領域とが入り組んだ形状が筐体の外表面に現れることになり、筐体の外観を損ねることになる。
【０００９】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、外観に優れた筐体用材料、外観に優れた筐体用材料の製造方法、外観に優れた電子機器用筐体、外観に優れた電子機器用筐体の製造方法、外観に優れた電子機器用筐体を用いた電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、筐体の外表面に現れ、その外形にアンテナ部あるいは縁部が接合される外側硬質層と、前記外側硬質層の厚み方向内側に設けられ、その外形に前記アンテナ部あるいは縁部が接合される内側硬質層と、前記外側硬質層と前記内側硬質層との間に設けられ、前記外側硬質層と前記内側硬質層とを離隔させる発泡層とを有する筐体用材料において、前記外側硬質層と前記内側硬質層とを炭素繊維強化プラスチックで構成し、前記内側硬質層の外形を前記外側硬質層の外形よりも内側に形成したことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は、上記発明において、前記発泡層の外形を前記外側硬質層の外形よりも内側に形成したことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明は、上記発明において、前記内側硬質層の外形に内側に湾曲した凹部を設けたことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明は、上記発明において、前記凹部は、所定のピッチで設けた複数であることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明は、上記発明において、前記発泡層の外縁部を圧縮成形したことを特徴とする。
【００１５】
また、本発明は、上記発明において、前記発泡層の外縁部を内側硬質層の厚み方向内側から圧縮成形したことを特徴とする。
【００１６】
また、本発明は、外側硬質層となる炭素繊維強化プラスチックで構成された硬質シート、発泡層となる発泡シート、内側硬質層となる炭素繊維強化プラスチックで構成された硬質シートをこの順に積層し、三層構造とした後に、前記内側硬質層の外形が所望の形状であって、前記外側硬質層の外形よりも内側となるように、少なくとも内側硬質層となる硬質シートを削ることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明は、上記発明において、前記発泡層の外形が前記外側硬質層の外形よりも内側となるように、内側硬質層となる硬質シートとともに発泡シートを削ることを特徴とする。
【００１８】
また、本発明は、炭素繊維強化プラスチックで構成された硬質シートから外側硬質層となる硬質シートと内側硬質層となる硬質シートを切り出すとともに、発泡シートから発泡層となる発泡シートを切り出した後、前記内側硬質層の外形が前記外側硬質層の外形よりも内側となるように、前記外側硬質層となる硬質シート、前記発泡層となる発泡シート、前記内側硬質層となる硬質シートをこの順に重ね合わせ、これらを一体化することを特徴とする。
【００１９】
また、本発明は、上記発明において、前記発泡層の外形が前記外側硬質層の外形よりも内側となるように、前記外側硬質層となる硬質シート、前記発泡層となる発泡シート、前記内側硬質層となる硬質シートを相互に位置決めして重ね合わせることを特徴とする。
【００２０】
また、本発明は、筐体の外表面に現れる外側硬質層と、前記外側硬質層の厚み方向内側に設けられ、その外形を前記外側硬質層の外形よりも内側に形成された内側硬質層と、前記外側硬質層と前記内側硬質層との間に設けられ、前記外側硬質層と前記内側硬質層とを離隔させる発泡層とから構成され、前記外側硬質層と前記内側硬質層とを炭素繊維強化プラスチックで構成した板状部と、前記外側硬質層および前記内側硬質層と接合して設けられ、非導電領域となるアンテナ部とを有することを特徴とする。
【００２１】
また、本発明は、上記発明において、前記アンテナ部をガラス繊維強化プラスチックで構成したことを特徴とする。
【００２２】
また、本発明は、上記発明において、前記アンテナ部は、射出成形したものであることを特徴とする。
【００２３】
また、本発明は、筐体の外表面に現れる外側硬質層と、前記外側硬質層の厚み方向内側に設けられ、その外形を前記外側硬質層の外形よりも内側に形成された内側硬質層と、前記外側硬質層と前記内側硬質層との間に設けられ、前記外側硬質層と前記内側硬質層とを離隔させる発泡層とから構成され、前記外側硬質層と前記内側硬質層とを炭素繊維強化プラスチックで構成した板状部となる筐体用材料を金型にセットした後、前記金型に設けたキャビティに溶融したプラスチックを充填することにより、前記板状部の外側に非導電領域となるアンテナ部を形成したことを特徴とする。
【００２４】
また、本発明は、筐体の外表面に現れる外側硬質層と、前記外側硬質層の厚み方向内側に設けられ、その外形を前記外側硬質層の外形よりも内側に形成された内側硬質層と、前記外側硬質層と前記内側硬質層との間に設けられ、前記外側硬質層と前記内側硬質層とを離隔させる発泡層とから構成され、前記外側硬質層と前記内側硬質層とを炭素繊維強化プラスチックで構成した板状部と、前記外側硬質層および前記内側硬質層と接合して設けられ、非導電領域となるアンテナ部とを有する電子機器用筐体と、前記アンテナ部に配設したアンテナとを有することを特徴とする。
【００２５】
また、本発明は、筐体の外表面に現れる外側硬質層と、前記外側硬質層の厚み方向内側に設けられ、その外形を前記外側硬質層の外形よりも内側に形成された内側硬質層と、前記外側硬質層と前記内側硬質層との間に設けられ、前記外側硬質層と前記内側硬質層とを離隔させる発泡層とから構成され、前記外側硬質層と前記内側硬質層とを炭素繊維強化プラスチックで構成した板状部と、前記外側硬質層および前記内側硬質層と接合して設けられ、非導電領域となるアンテナ部とを有する電子機器用筐体を蓋体に用いたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２６】
本発明にかかる筐体用材料は、内側硬質層の外形を外側硬質層の外形よりも内側に形成したので、内側硬質層の外形が筐体の外表面に現れることがなく、筐体の外観が優れたものとなる。
【００２７】
本発明にかかる筐体用材料の製造方法は、外側硬質層となる硬質シート、発泡層となる発泡シート、内側硬質層となる硬質シートをこの順に積層し、三層構造とした後に、内側硬質層の外形が所望の形状であって、外側硬質層の外形よりも内側となるように、少なくとも内側硬質層となる硬質シートを削るので、外側硬質層となる硬質シート、発泡層となる発泡シート、内側硬質層となる硬質シートを位置決めして積層する必要がない。
【００２８】
本発明にかかる筐体用材料の製造方法は、硬質シートから外側硬質層となる硬質シートと内側硬質層となる硬質シートを切り出すとともに、発泡シートから発泡層となる発泡シートを切り出した後、外側硬質層となる硬質シート、発泡層となる発泡シート、内側硬質層となる硬質シートをこの順に重ね合わせ、これらを一体化するので、硬質シートや発泡シートを削る必要がない。
【００２９】
本発明の実施の形態である電子機器用筐体は、筐体の外表面に現れる外側硬質層と、外側硬質層の厚み方向内側に設けられ、その外形を外側硬質層の外形よりも内側に形成された内側硬質層と、外側硬質層と内側硬質層との間に設けられ、外側硬質層と内側硬質層とを離隔させる発泡層とから構成された板状部と、外側硬質層および内側硬質層と接合して設けられ、非導電領域となるアンテナ部とを有するので、内側硬質層とアンテナ部の接合部が筐体の外表面に現れることがなく、筐体の外観が優れたものとなる。
【００３０】
本発明の実施の形態である電子機器用筐体の製造方法は、筐体の外表面に現れる外側硬質層と、外側硬質層の厚み方向内側に設けられ、その外形を外側硬質層の外形よりも内側に形成された内側硬質層と、外側硬質層と内側硬質層との間に設けられ、外側硬質層と内側硬質層とを離隔させる発泡層とから構成された板状部となる筐体用材料を金型にセットした後、金型に設けたキャビティに溶融したプラスチックを充填することにより、板状部の外側に非導電領域となるアンテナ部を形成したので、アンテナ部を形成した後、アンテナ部を板状部に接合する必要がない。
【００３１】
本発明の実施の形態である電子機器は、筐体の外表面に現れる外側硬質層と、外側硬質層の厚み方向内側に設けられ、その外形を外側硬質層の外形よりも内側に形成された内側硬質層と、外側硬質層と内側硬質層との間に設けられ、外側硬質層と内側硬質層とを離隔させる発泡層とから構成された板状部と、外側硬質層および内側硬質層と接合して設けられ、非導電領域となるアンテナ部とを有する電子機器用筐体を蓋体に用いたので、内側硬質層とアンテナ部の接合部が電子機器の蓋体に現れることがなく、蓋体の外観が優れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】図１は、本発明の実施の形態であるノート型のパソコンを示す斜視図であって、パソコン本体に対して蓋体を開いた状態を示す図である。
【図２】図２は、図１に示したノート型のパソコンを示す斜視図であって、パソコン本体に対して蓋体を閉じた状態を示す図である。
【図３】図３は、図１および図２に示した蓋体に用いる筐体を示す斜視図である。
【図４】図４は、図３に示した筐体の平面模式図である。
【図５】図５は、図４に示した筐体のV−V断面図である。
【図６】図６は、図４に示した筐体のVI−VI断面図である。
【図７】図７は、図４に示した筐体の製造方法を説明する断面図であって、図５に対応する図である。
【図８】図８は、図４に示した筐体の製造方法を説明する断面図であって、図６に対応する図である。
【図９】図９は、図４に示した板状部を構成する筐体用材料を示す平面図である。
【図１０】図１０は、図９に示した筐体用材料のX−X断面図である。
【図１１】図１１は、図９に示した筐体用材料の製造方法を説明する図である。
【図１２】図１２は、図９に示した筐体用材料とは異なる形態である筐体用材料を示す平面図である。
【図１３】図１３は、図９および図１２に示した筐体用材料とは異なる形態である筐体用材料を示す平面図である。
【図１４】図１４は、図３〜図６に示した筐体とは異なる形態である筐体を示す断面図であって、図５に対応する図である。
【図１５】図１５は、図１４に示した筐体の断面図であって、図６に対応する図である。
【図１６】図１６は、図１１に示した筐体用材料の製造方法とは異なる形態である筐体用材料の製造方法を説明する図である。
【図１７】図１７は、背景技術に示した筐体を示す平面模式図である。
【図１８】図１８は、図１７に示したXVIII−XVIII断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下に、本発明にかかる筐体用材料、当該筐体用材料の製造方法、当該筐体を用いた電子機器用筐体、当該電子機器用筐体の製造方法、当該電子機器用筐体を用いた電子機器の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。ここでは、ノート型のパソコン、ノート型のパソコンの蓋体に用いる筐体、筐体に用いる筐体用材料を例に説明するが、この実施の形態により、この発明が限定されるものではない。
【００３４】
図１および図２は、本発明の実施の形態であるノート型のパソコンを示す斜視図であって、図１は、パソコン本体に対して蓋体を開いた状態を示す図、図２は、パソコン本体に対して蓋体を閉じた状態を示す図である。図１および図２に示すように、本発明の実施の形態であるノート型のパソコン１は、パソコン本体２と、パソコン本体２に対して開閉可能に支持された蓋体３とを備えている。パソコン本体２の上面には、各種情報を入力するための操作キー２１、タッチパッド２２などの入力装置が設けてある。これら入力装置は、パソコン本体２に対して蓋体３を閉じた場合に蓋体３によって覆われる（図２参照）。また、蓋体３の前面には、各種情報を表示出力するための液晶ディスプレイ３１が設けてある。液晶ディスプレイ３１は、パソコン本体２に対して蓋体３を閉じた場合にパソコン本体２によって覆われる（図２参照）。
【００３５】
図１および図２に示すように、本発明の実施の形態であるノート型のパソコン１は、液晶ディスプレイ３１の上方となる位置に無線通信用のアンテナ３２を標準で装備する。これにより、蓋体３に用いる筐体３３には、無線通信用のアンテナ３２を装備すべく、強度よりも非導電性を優先する領域Ａを設ける（図２参照）。
【００３６】
図３は、図１および図２に示した蓋体に用いる筐体を示す斜視図である。図４は、図３に示した筐体の平面模式図である。図５は、図４に示した筐体のV−V断面図、図６は、図４に示した筐体のVI−VI断面図である。
【００３７】
図３〜図５に示すように、蓋体３に用いる筐体３３は、軽量でかつ強度に優れた板状部３３ａ、板状部３３ａよりも非導電性に優れたアンテナ部３３ｂ、板状部３３ａよりも成型性に優れた縁部３３ｃを有する。
【００３８】
図５および図６に示すように、板状部３３ａは、三層構造の繊維強化プラスチックで構成してあり、アンテナ部３３ｂおよび縁部３３ｃは、単層構造の繊維強化プラスチックで構成してある。板状部３３ａは、厚み方向に、外側硬質層４１、発泡層４２、内側硬質層４３を有しており、その外形にアンテナ部３３ｂあるいは縁部３３ｃが接合される。
【００３９】
外側硬質層４１は、筐体３３の外表面に現れる硬質層であって、外側硬質層４１とアンテナ部３３ｂとの境目Ｌが筐体３３の外表面に現れる（図２参照）。外側硬質層４１は、織物構造や二層構造の炭素繊維（ＣＦＲＰ）で構成してある。外側硬質層４１を織物構造の炭素繊維で構成した場合には、その織り目が筐体３３の外表面に現れる。一方、二層構造の炭素繊維で構成した場合には、上層となる炭素繊維と下層となる炭素繊維とが交差するように引き揃えられ、一方向に引き揃えた繊維が筐体３３の外表面に現れる。
【００４０】
発泡層４２は、外側硬質層４１と内側硬質層４３との間に設けられ、外側硬質層４１と内側硬質層４３とを離隔させる。これにより、板状部３３ａは、断面係数が大きなものとなり、軽量でかつ強度に優れたものとなる。
【００４１】
図４〜図６に示すように、内側硬質層４３は、筐体３３の内表面に現れる硬質層であって、内側硬質層４３の外形４３ａは、外側硬質層４１の外形４１ａよりも内側に形成してある。これにより、内側硬質層４３は外側硬質層４１に隠れて内側硬質層４３が筐体３３の外表面に現れることがない。したがって、たとえば、図４に示すように、内側硬質層４３において、アンテナ部３３ｂあるいは縁部３３ｃとの接合面積が大きくなるように、内側に湾曲した凹部４３ａ１を設けても、その湾曲形状が筐体３３の外表面に現れることがない。
【００４２】
また、内側硬質層４３の外形４３ａを外側硬質層４１の外形４１ａよりも内側に形成した結果、内側硬質層４３の外形４３ａと外側硬質層４１の外形４１ａとの間には段差が生じる。これにより、段差となる外側硬質層４１の外周縁は、アンテナ部３３ｂあるいは縁部３３ｃとの接合面となる。
【００４３】
アンテナ部３３ｂおよび縁部３３ｃを構成する単層構造の繊維強化プラスチックは、非導電性と成型性に優れたもので、ガラス繊維（ＧＦＲＰ）で構成してある。
【００４４】
上述した筐体３３は、内側硬質層４３とアンテナ部３３ｂの接合部や内側硬質層４３と縁部３３ｃの接合部が筐体３３の外表面に現れることがないので、筐体３３の外観が優れたものとなる。
【００４５】
図７および図８は、図４に示した筐体の製造方法を説明する断面図であって、図７は図５に対応する図であり、図８は図６に対応する図である。筐体３３は、三層構造の繊維強化プラスチックのプレプレグと溶融した繊維強化プラスチックを用いて製造する。
【００４６】
具体的には、図７および図８に示すように、板状部３３ａとなる筐体用材料４（三層構造の繊維強化プラスチックのプレプレグ）を金型Ｍにセットし、金型Ｍに設けたキャビティＣに溶融した繊維強化プラスチックを充填する。これにより、繊維強化プラスチックは射出成形され、図５および６に示すように、板状部３３ａの外形にアンテナ部３３ｂや縁部３３ｃが形成される。このとき、板状部３３ａを構成する発泡層４２にアンテナ部３３ｂや縁部３３ｃを構成する繊維強化プラスチックが浸入し、以後、アンテナ部３３ｂと縁部３３ｃはアンカー効果を得る。
【００４７】
上述した筐体の製造方法は、板状部３３ａとなる筐体用材料を金型Ｍにセットした後、金型Ｍに設けたキャビティＣに溶融した繊維強化プラスチックを充填することにより、板状部３３ａの外側に非導電領域となるアンテナ部３３ｂや縁部３３ｃを形成するので、アンテナ部３３ｂや縁部３３ｃを形成した後、アンテナ部３３ｂや縁部３３ｃを板状部３３ａに接合する必要がない。
【００４８】
図９は、図４に示した板状部を構成する筐体用材料を示す平面図である。図１０は、図９に示した筐体用材料のX−X断面模式図である。図９および図１０に示すように、板状部３３ａを構成する筐体用材料４は、外側硬質層４１、発泡層４２、内側硬質層４３から構成してあり、その外形にアンテナ部３３ｂあるいは縁部３３ｃが接合される（図５および図６参照）。
【００４９】
外側硬質層４１は、織物構造や二層構造の炭素繊維（ＣＦＲＰ）で構成してある。外側硬質層４１を織物構造の炭素繊維で構成した場合には、その織り目が外側に現れる。一方、二層構造の炭素繊維で構成した場合には、上層となる炭素繊維と下層となる炭素繊維とが交差するように引き揃えられ、一方向に引き揃えた繊維が外側に現れる。
【００５０】
図９および図１０に示すように、発泡層４２は、外側硬質層４１と内側硬質層４３との間に設けられ、外側硬質層４１と内側硬質層４３とを離隔させる。これにより、筐体用材料４は、断面係数が大きなものとなり、軽量でかつ強度に優れたものとなる。
【００５１】
内側硬質層４３は、外側硬質層４１と同様、織物構造や二層構造の炭素繊維（ＣＦＲＰ）で構成してある。また、内側硬質層４３の外形４３ａは、図１０に示すように、外側硬質層４１の外形４１ａよりも内側に形成してあり、アンテナ部３３ｂあるいは縁部３３ｃとの接合強度を得るべく、図９に示すように、内側に湾曲した凹部４３ａ１を所定のピッチで設けてある。
【００５２】
上述した筐体用材料４は、内側硬質層４３の外形４３ａを外側硬質層４１の外形４１ａよりも内側に形成したので、内側硬質層４３の外形４３ａが筐体３３の外表面に現れることがなく、筐体３３の外観が優れたものとなる。たとえば、図９に示すように、内側硬質層４３の外形４３ａに内側に湾曲した凹部４３ａ１を所定のピッチで設けても、凹部４３ａ１の形状が筐体３３の外表面に現れることはない。
【００５３】
図１１は、図９に示した筐体用材料の製造方法を説明する図である。図１１に示すように、まず、外側硬質層４１を構成する硬質シート６１、発泡層４２を構成する発泡シート６２、内側硬質層４３を構成する硬質シート６３をこの順に重ね合わせ、三層構造の繊維強化プラスチックを製造する。つぎに、製造した三層構造の繊維強化プラスチックの内側硬質層４３の外形が外側硬質層４１の外形よりも内側となるように、内側硬質層４３となる硬質シート６３と発泡層４２となる発泡シート６２を削る。具体的には、アンテナ部３３ｂあるいは縁部３３ｃとの接合強度を得るべく、図９に示すように、内側に湾曲した凹部４３ａ１を形成するように、硬質シート６３と発泡シート６２を削る。これにより、図９および図１０に示した筐体用材料４を得る。なお、外側硬質層４１の性能を得るべく、外側硬質層４１となる硬質シート６１を傷つけないように、硬質シート６３と発泡シート６２を削るので、発泡層４２が残ることがあるが、溶融した繊維強化プラスチックにより、残った発泡層４２は溶けるので、欠点にはならない。
【００５４】
上述した筐体用材料の製造方法は、三層構造の繊維強化プラスチックとした後に、内側硬質層４３となる硬質シート６３と発泡層４２となる発泡シート６２を削るので、外側硬質層４１となる硬質シート６１、発泡層４２となる発泡シート６２、内側硬質層４３となる硬質シート６３を位置決めして積層する必要がない。
【００５５】
図１２は、図９に示した筐体用材料とは異なる形態である筐体用材料を示す平面図である。図１２に示す筐体用材料１０４は、内側硬質層１４３の外形１４３ａを図９に示した内側硬質層４３の外形４３ａよりも直線に近づけたものである。これは、内側硬質層１４３と外側硬質層１４１の外形１４１ａとの間に段差が生じ、段差となる外側硬質層１４１の外周縁がアンテナ部３３ｂあるいは縁部３３ｃとの接合面となることから、板状部３３ａとアンテナ部３３ｂ、板状部３３ａと縁部３３ｃとの接合強度が確保され、図９に示すような凹部４３ａ１を設ける必要がないことによる。
【００５６】
図１３は、図９および図１２に示した筐体用材料とは異なる形態である筐体用材料を示す平面図である。図１３に示す筐体用材料２０４は、内側硬質層２４３の外形２４３ａを図１２に示した内側硬質層１４３の外形１４３ａよりも矩形に近づけたものである。これは、板状部３３ａとアンテナ部３３ｂ、板状部３３ａと縁部３３ｃとの接合強度が確保され、図９に示すような凹部４３ａ１を内側硬質層２４３の外形２４３ａに設ける必要がないこと、内側硬質層２４３の外形２４３ａを矩形に近づけたほうが加工が容易になること、による。
【００５７】
図１４および図１５は、図３〜図６に示した筐体とは異なる形態である筐体を示す断面図であって、図１４は、図５に対応する図であり、図１５は、図６に対応する図である。図３〜図６に示した筐体３３の板状部３３ａの発泡層４２は、発泡倍率が２倍（外側硬質層４１および内側硬質層４３の厚みの２倍の厚み）である。これに対して、図１４および図１５に示した筐体３３３の板状部３３３ａの発泡層３４２は、中央部において発泡倍率を４倍（外側硬質層３４１および内側硬質層３４３の厚みの４倍の厚み）とし、外縁部において発泡倍率を２倍（外側硬質層３４１および内側硬質層３４３の厚みの２倍の厚み）としたものである。これは、発泡層３４２の発泡倍率を４倍で作成した後、外縁部だけを内側硬質層３４３の厚み方向内側から圧縮成形することにより作成される。
【００５８】
ここで示した筐体３３３の板状部３３３ａは、中央部の断面係数が大きくなるので、外側硬質層３４１および内側硬質層３４３の厚みを薄くすることができ、板状部３３ａの重量を軽くできる。また、外縁部における繊維強化プラスチックの浸入量が制限されるので、板状部３３ａとアンテナ部３３ｂ、板状部３３ａと縁部３３ｃの接合強度も確保できる。
【００５９】
また、外縁部だけを内側硬質層３４３の厚み方向内側から圧縮成形するので、外側硬質層３４１の外表面に圧縮痕が残ることがなく、外観を損ねることはない。
【００６０】
図１６は、図１１に示した筐体用材料の製造方法とは異なる形態である筐体用材料の製造方法を説明する図である。図１６に示す筐体用材料の製造方法は、まず、硬質シートから外側硬質層４１となる硬質シート７１と内側硬質層４３となる硬質シート７１を切り出すとともに、発泡シートから発泡層となる発泡シート７２を切り出す。つぎに、硬質シート７１、発泡シート７２、硬質シート７３をこの順に相互に位置決めして重ね合わせ、一体化することにより、筐体用材料４を得る。
【００６１】
ここで示した筐体用材料の製造方法は、硬質シートから外側硬質層４１となる硬質シート７１と内側硬質層４３となる硬質シート７３を切り出すとともに、発泡シートから発泡層４２となる発泡シート７２を切り出した後、外側硬質層４１となる硬質シート７１、発泡層４２となる発泡シート７２、内側硬質層４３となる硬質シート７３をこの順に重ね合わせ、これらを一体化するので、硬質シート７３や発泡シート７２を削る必要がない。
【符号の説明】
【００６２】
１    ノート型のパソコン（電子機器）
２    パソコン本体（電子機器本体）
２１    操作キー
２２    タッチパッド
３    蓋体
３１    液晶ディスプレイ
３２    アンテナ
３３    筐体
３３ａ    板状部
３３ｂ    アンテナ部
３３ｃ    縁部
４    筐体用材料
４１    外側硬質層
４１ａ    外側硬質層の外形
４２    発泡層
４３    内側硬質層
４３ａ    内側硬質層の外形
４３ａ１    凹部
６１    硬質シート
６２    発泡シート
６３    硬質シート
７１    硬質シート
７２    発泡シート
７３    硬質シート
１０４    筐体用材料
１４１    外側硬質層
１４１ａ    外側硬質層の外形
１４３    内側硬質層
１４３ａ    内側硬質層の外形
２０４    筐体用材料
２４１    外側硬質層
２３１ａ    外側硬質層の外形
２４３    内側硬質層
２４３ａ    内側硬質層の外形
３３３    筐体
３３３ａ    板状部
３４１    外側硬質層
３４２    発泡層
３４３    内側硬質層
Ｌ    境目
Ｍ    金型
Ｃ    キャビティ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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