(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の開口部内に配置される障子と、前記障子を回動自在に支持するピポットヒンジ装置とを備えた建具であって、
前記ピポットヒンジ装置は、
前記障子の上面およびこの障子の上面に対向する開口部の上面間に配置される上部ヒンジ装置と、
前記障子の下面およびこの障子の下面に対向する開口部の下面間に配置される下部ヒンジ装置とを備え、
前記下部ヒンジ装置は、
鉛直軸を有し、前記開口部の下面または障子の下面の一方に取り付けられた下部ベース部材と、
前記鉛直軸が配置される軸孔を有し、前記開口部の下面または障子の下面の他方に取り付けられた下部受け部材とを備え、
前記軸孔は、軸方向に沿って直径が変化するテーパー状の孔部を備え、
前記下部受け部材の前記下部ベース部材に対向する対向面における前記軸孔の周囲には、上下方向において前記下部ベース部材に対向する面で当該下部ベース部材に接触する突起部が形成され、
前記対向面は、前記下部ベース部材に対して離間して位置する建具。
【請求項２】
前記上部ヒンジ装置は、
鉛直軸を有し、前記障子の上面またはこの障子の上面に対向する開口部の上面の一方に取り付けられた上部ベース部材と、
前記鉛直軸が配置される軸孔を有し、前記障子の上面またはこの障子の上面に対向する開口部の上面の他方に取り付けられた上部受け部材とを備え、
前記上部受け部材には、当該上部受け部材の側面から前記軸孔まで連続し、前記鉛直軸の直径よりも大きな幅寸法の軸案内溝が形成されている請求項１に記載の建具。
【請求項３】
前記軸案内溝の前記軸孔側の端部の内面には、突起が形成されている請求項２に記載の建具。
【請求項４】
前記軸案内溝は、前記上部受け部材の障子見付面に開口され、この開口から障子見込み方向に延長され、さらに前記障子の吊元側に折曲されて前記軸孔に連続している請求項２または請求項３に記載の建具。
【請求項５】
前記軸案内溝は、前記上部受け部材の吊元側の障子見込面に開口され、この開口から障子の戸先側に延長され、さらに前記障子の見込み方向または前記障子の吊元側に折曲されて前記軸孔に連続している請求項２または請求項３に記載の建具。
【請求項６】
前記上部受け部材の軸案内溝を塞いで、軸孔に配置された上部ベース部材の鉛直軸が前記軸案内溝に移動することを防止する固定具を備え、
前記固定具は、溝が形成された上面と、ネジ穴が形成された側面とを有し、
前記固定具の溝は、前記固定具の上面が前記上部受け部材の前記上部ベース部材に対向する対向面に沿って配置された状態で、前記軸孔に配置された前記鉛直軸を挟み込んで保持可能に構成され、
前記固定具の側面は、前記障子に沿った配置された状態で、前記障子に固定可能に構成されている請求項２から請求項５のいずれかに記載の建具。
【請求項７】
前記上部受け部材の軸案内溝を塞いで、軸孔に配置された上部ベース部材の鉛直軸が前記軸案内溝に移動することを防止する固定具を備え、
前記上部受け部材には、溝が形成され、
前記固定具には、当該固定具が前記上部受け部材の前記上部ベース部材に対向する対向面に沿って配置された状態で、前記軸孔に配置された前記鉛直軸を挟み込んで保持可能に構成された溝と、当該固定具が前記上部受け部材の前記上部ベース部材に対向する対向面に沿って配置された状態で、前記上部受け部材の溝に挿入される挿入片とが形成されている請求項２から請求項５のいずれかに記載の建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の開口部に障子がピポットヒンジ装置で回動自在に支持された建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
建具であるドアの扉を枠体に開閉自在に取り付ける構造として、扉の吊元側となる上下の隅部にピポットヒンジ機構を配置したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１において、扉の下部に設けられるピポットヒンジ機構は、下枠の上面に固定される板状のベース部に、ピポット軸部を上方に向けて突設している。また、扉の下面には、円筒状の軸挿入部を設けている。
そして、扉を傾けた状態で、ピポット軸部に対する軸挿入部の位置合わせを行い、ピポット軸部を軸挿入部に挿入してピポットヒンジ機構を構成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１８００５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記特許文献１に記載された従来のピポットヒンジ機構では、ピポット軸部と軸挿入部の位置合わせを行う際は扉を傾けることができても、軸挿入部が円筒状なので、軸挿入部にピポット軸部を挿入する際には扉を傾けることができない。このため、扉を吊り込む際の作業に制約が多く、施工性が低下するという不都合がある。このことは、ドアに限らず、障子を建物の開口部にピポットヒンジ装置で回動自在に支持する各種建具においても同様である。
【０００５】
本発明の目的は、障子の吊り込み作業時の施工性を高めることができる建具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の建具は、開口部内に配置される障子と、前記障子を回動自在に支持するピポットヒンジ装置とを備えた建具であって、前記ピポットヒンジ装置は、前記障子の上面およびこの障子の上面に対向する開口部の上面間に配置される上部ヒンジ装置と、前記障子の下面およびこの障子の下面に対向する開口部の下面間に配置される下部ヒンジ装置とを備え、前記下部ヒンジ装置は、鉛直軸を有し、前記開口部の下面または障子の下面の一方に取り付けられた下部ベース部材と、前記鉛直軸が配置される軸孔を有し、前記開口部の下面または障子の下面の他方に取り付けられた下部受け部材とを備え、前記軸孔は、軸方向に沿って直径が変化するテーパー状の孔部を備え、前記下部受け部材の前記下部ベース部材に対向する対向面における前記軸孔の周囲には、上下方向において前記下部ベース部材に対向する面で当該下部ベース部材に接触する突起部が形成され、前記対向面は、前記下部ベース部材に対して離間して位置することを特徴とする。
【０００７】
ここで、本発明の建具は、玄関ドア、勝手口ドア、浴室ドア、室内ドアなどの各種のドアや、鉛直軸を回転軸として開閉するスイング系の窓、折れ戸、折りたたみ窓などに適用できる。また、開口部は、壁に形成された開口に枠体を配置して構成してもよいし、壁の開口および床で直接構成してもよい。
また、前記軸孔は、下部ベース部材の鉛直軸が配置されるため、前記テーパー状（すり鉢状）の孔部の直径の最小値は、当然ながら前記鉛直軸の直径よりも大きくされている。また、テーパー状の孔部の傾斜面の角度（軸孔の軸方向に対する角度）は、障子の吊り込み時の障子の傾斜角度に応じて設定されている。
さらに、軸孔は、軸孔全体がテーパー状に形成されていてもよいし、軸孔の一部がテーパー状に形成されていてもよい。たとえば、軸孔としては、テーパー状の孔部と、この孔部に連続する円筒状のフラットな（軸孔の軸方向の平行な）孔部が形成されたものでもよい。
【０００８】
以上の本発明によれば、障子の下部ヒンジ装置において、下部受け部材の軸孔に、テーパー状の孔部を設けたので、下部ベース部材の鉛直軸が前記孔部のテーパー面（傾斜面）に沿う角度まで障子を傾斜させることができる。このため、障子を傾けたままで、軸孔に鉛直軸を挿通できるので、障子を開口部に吊り込む作業の施工性を向上できる。
【０００９】
また、本発明の建具における突起部としては、軸孔の開口外周に沿ってリング状に形成されたものでもよいし、複数の円弧部に分かれて形成されたものでもよい。
このような本発明によれば、下部ベース部材に対向する下部受け部材の面（対向面）において、軸孔の周囲に突起部が形成されているので、障子の吊り込み時に、この突起部を支点に障子を傾けることができ、障子を容易に傾けることができる。
さらに、障子を吊り込んだ後、下部受け部材と下部ベース部材との接触部分、つまりは障子と開口部下面の接触部分を前記突起部のみにできる。このため、障子と開口部下面の接触面積を小さくでき、障子を回動させる場合の摺動抵抗を小さくできる。このため、障子をスムーズに開閉することができる。
【００１０】
また、本発明の建具では、前記上部ヒンジ装置は、鉛直軸を有し、前記障子の上面またはこの障子の上面に対向する開口部の上面の一方に取り付けられた上部ベース部材と、前記鉛直軸が配置される軸孔を有し、前記障子の上面またはこの障子の上面に対向する開口部の上面の他方に取り付けられた上部受け部材とを備え、前記上部受け部材には、当該上部受け部材の側面から前記軸孔まで連続し、前記鉛直軸の直径よりも大きな幅寸法の軸案内溝が形成されていることが好ましい。
このような構成によれば、上部ヒンジ装置を、上部ベース部材と、上部受け部材とで構成している。ここで、上部ベース部材は、下部ベース部材と同様に、鉛直軸を有して開口部や障子に取り付けられる。従って、上部ベース部材と下部ベース部材とは、部品を兼用して利用することもでき、部品コストを低減できる。
また、上部受け部材は、その側面から軸孔まで連続する軸案内溝が形成されているので、前記上部ベース部材の鉛直軸を、上部受け部材の側面から軸孔まで移動させることができる。このため、障子の吊り込み時に、上部ベース部材および上部受け部材を、高さ方向にずらして吊り込む必要が無い。従って、障子を傾けて、下部受け部材の軸孔に、下部ベース部材の鉛直軸を挿入し、その後、障子を水平に戻しながら、前記上部受け部材の軸案内溝から軸孔まで、上部ベース部材の鉛直軸を移動することで、障子を枠体内に吊り込むことができる。従って、施工作業性を向上できる。
【００１１】
さらに、本発明の建具では、前記軸案内溝の前記軸孔側の端部の内面には、突起が形成されていることが好ましい。
このような構成によれば、軸案内溝の端部、つまり軸孔との接続部分に突起が形成されているので、軸孔に移動した鉛直軸が軸案内溝に戻ってしまうことを規制できる。このため、障子を吊り込む際に、下部ヒンジ装置の軸孔に鉛直軸を配置し、上部ヒンジ装置の鉛直軸を軸案内溝から前記突起を超えて軸孔に移動すれば、作業者が障子を常時保持する必要がなくなる。このため、固定具を用いて上部ヒンジ装置の鉛直軸を固定する際に、他の作業者が障子を保持している必要がないため、一人の作業者で障子の吊り込み作業を行うことができ、作業性を向上できる。
【００１２】
また、本発明の建具では、前記軸案内溝は、前記上部受け部材の障子見付面に開口され、この開口から障子見込み方向に延長され、さらに前記障子の吊元側に折曲されて前記軸孔に連続していることが好ましい。
このような構成によれば、軸案内溝は、上部受け部材の障子見付面から障子見込み方向に延長された後、吊元側に折曲され、その先に配置された軸孔に連続している。そして、開口部に吊り込まれた障子は、自重によって開口部に対して戸先側に移動する方向の力が加わる。このため、軸孔に配置された鉛直軸は吊元側に向かう方向に力が加わる。このため、軸孔に配置された鉛直軸が、軸孔の戸先側に連続する軸案内溝側に移動することを防止できる。従って、固定具を用いて上部ヒンジ装置の鉛直軸を固定する際に、他の作業者が障子を保持している必要がないため、一人の作業者で障子の吊り込み作業を行うことができ、作業性を向上できる。
【００１３】
また、本発明の建具では、前記軸案内溝は、前記上部受け部材の吊元側の障子見込面に開口され、この開口から障子の戸先側に延長され、さらに前記障子の見込み方向または前記障子の吊元側に折曲されて前記軸孔に連続していることが好ましい。
このような構成によれば、軸案内溝は、上部受け部材の吊元側の障子見込面から障子戸先側に延長される。さらに、障子の見込み方向に折曲されて軸孔に連続する平面略Ｌ字状の軸案内溝とされたり、障子の吊元側に折曲されて軸孔に連続する平面略Ｊ字状の軸案内溝とされる。そして、開口部に吊り込まれた障子は、自重によって開口部に対して戸先側に移動する方向の力が加わる。このため、軸孔に配置された鉛直軸は吊元側に向かう方向に力が加わる。よって、軸孔に配置された鉛直軸が、軸孔の見付面側や戸先側に連続する軸案内溝側に移動することを防止できる。従って、固定具を用いて上部ヒンジ装置の鉛直軸を固定する際に、他の作業者が障子を保持している必要がないため、一人の作業者で障子の吊り込み作業を行うことができ、作業性を向上できる。
【００１４】
本発明の建具では、前記上部受け部材の軸案内溝を塞いで、軸孔に配置された上部ベース部材の鉛直軸が前記軸案内溝に移動することを防止する固定具を備え、前記固定具は、溝が形成された上面と、ネジ穴が形成された側面とを有し、前記固定具の溝は、前記固定具の上面が前記上部受け部材の前記上部ベース部材に対向する対向面に沿って配置された状態で、前記軸孔に配置された前記鉛直軸を挟み込んで保持可能に構成され、前記固定具の側面は、前記障子に沿った配置された状態で、前記障子に固定可能に構成されていることが好ましい。
また、本発明の建具では、前記上部受け部材の軸案内溝を塞いで、軸孔に配置された上部ベース部材の鉛直軸が前記軸案内溝に移動することを防止する固定具を備え、前記上部受け部材には、溝が形成され、前記固定具には、当該固定具が前記上部受け部材の前記上部ベース部材に対向する対向面に沿って配置された状態で、前記軸孔に配置された前記鉛直軸を挟み込んで保持可能に構成された溝と、当該固定具が前記上部受け部材の前記上部ベース部材に対向する対向面に沿って配置された状態で、前記上部受け部材の溝に挿入される挿入片とが形成されていることが好ましい。
このような固定具を備えた構成によれば、軸案内溝から軸孔に移動した軸を、固定具で保持して軸案内溝に戻らないようにできる。このため、鉛直軸が軸孔および軸案内溝から外れてしまうことがなく、障子を開口部内に回動自在に確実に保持できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態に係るドアを示す正面図である。
【図２】前記ドアの下部ヒンジ装置を示す分解斜視図である。
【図３】前記下部ヒンジ装置の下部受け部材を示す斜視図である。
【図４】前記下部ヒンジ装置を示す断面図である。
【図５】前記ドアの上部ヒンジ装置を示す分解斜視図である。
【図６】前記上部ヒンジ装置の上部受け部材を示す平面図である。
【図７】前記上部ヒンジ装置を示す斜視図である。
【図８】ドアの施工手順を説明する図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る上部ヒンジ装置を示す分解斜視図である。
【図１０】第２実施形態の上部受け部材を示す平面図である。
【図１１】本発明の変形例に係る上部受け部材を示す平面図である。
【図１２】本発明の変形例に係る上部受け部材、固定具を示す分解斜視図である。
【図１３】本発明の変形例に係るドア上部を示す断面図である。
【図１４】本発明の変形例に係る下部ヒンジ装置を示す断面図である。
【図１５】本発明の変形例に係る下部ヒンジ装置を示す断面図である。
【図１６】本発明の変形例に係る下部ヒンジ装置を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、第２実施形態以降において、次の第１実施形態で説明する構成部材と同じ構成部材、および同様な機能を有する構成部材には、第１実施形態の構成部材と同じ符号を付し、それらの説明を省略または簡略化する。
【００１７】
〔第１実施形態〕
図１において、ドア１は、建物に設けられて一方側である屋内空間と他方側である屋外空間とを仕切る外開き形式の出入り口であって、建物躯体に固定される枠体としてのドア枠２と、このドア枠２に開閉自在に支持される障子である扉３とを備えて構成されている。ドア枠２は、それぞれアルミ形材製の上枠４、下枠５、および左右の縦枠６，７を四周枠組みして形成される。扉３は、図１中右側に位置する吊元側において、下部ヒンジ装置２０および上部ヒンジ装置３０からなるピポットヒンジ装置を介して開閉可能に支持される。なお、扉３は、図示しない枠材の屋内外にパネルを貼り付けて構成されている。ここで、ドア枠２は、建物の壁に形成された開口に固定されており、ドア枠２によって本発明の開口部が構成されている。そして、この開口部であるドア枠２に、ピポットヒンジ装置を介して障子である扉３が開閉可能に支持され、ドア枠２および扉３により建具であるドア１が構成されている。
【００１８】
［下部ヒンジ装置］
下部ヒンジ装置２０は、図２に示すように、下枠５の上面に取り付けられた下部ベース部材２１と、扉３の下面に取り付けられた下部受け部材２５とを備える。下枠５の上面は、障子である扉３の下面に対向する面であり、本発明の開口部の下面である。
下部ベース部材２１は、金属板製のプレート２２と、プレート２２に固定された金属製の鉛直軸２３で構成されている。プレート２２には、ネジ孔２４が形成されている。そして、下部ベース部材２１は、図示しない皿ネジをネジ孔２４から下枠５にねじ込むことで、下枠５に固定されている。
【００１９】
下部受け部材２５は、樹脂製の板状部材からなり、図２および下部受け部材２５を下面側から見た図３に示すように、鉛直軸２３が挿通される軸孔２６と、ネジ孔２７とが形成されている。
軸孔２６は、下部受け部材２５を上下に貫通して形成されている。そして、軸孔２６は、図４にも示すように、上方に向かって直径が大きくなるテーパー状（すり鉢状）の孔部２６１を備えている。孔部２６１の上端は下部受け部材２５の上面に開口されており、孔部２６１の上端が最も直径が大きな部分となっている。
孔部２６１の下端には、円筒状、つまり直径が一定のフラット部２６２が連続して形成されている。従って、孔部２６１の最も小さい直径と、フラット部２６２の直径とは同一径とされている。軸孔２６は鉛直軸２３が挿通されるため、前記フラット部２６２の直径は、当然ながら鉛直軸２３の直径よりも大きい。
フラット部２６２の下端には、下部受け部材２５の下面開口に向かって径が大きくなるテーパー状の第２孔部２６３が形成されている。
従って、軸孔２６は、上面側から下面側に向かって連続する孔部２６１、フラット部２６２、第２孔部２６３によって構成されている。
【００２０】
下部受け部材２５の下面、つまり下部ベース部材２１に対向する対向面２５１には、図３に示すように、突起部２８が形成されている。突起部２８は、軸孔２６の下面開口（第２孔部２６３）の周囲にリング状に形成されている。
突起部２８の下面２８１はフラットな平面とされ、突起部２８の側面２８２はＲ形状に湾曲されている。また、突起部２８の前記対向面２５１からの突出寸法Ｌは、図４（Ｂ）に示すように、突起部２８の下面２８１が、下部ベース部材２１の上面に接触している際に、対向面２５１が下部ベース部材２１に接触しない状態に設定できればよい。このため、この突出寸法Ｌは、たとえば１．５ｍｍ程度に設定される。
前記孔部２６１のテーパー面の傾斜角度Ａは、図４（Ａ）に示すように、扉３を角度Ｂまで傾けることができるように設定すればよい。すなわち、扉３をドア枠２に吊り込む際に必要な傾斜角度Ｂに基づいて、前記傾斜角度Ａを設定すればよい。
なお、本実施形態では、第２孔部２６３の軸方向の長さは、突起部２８の突出寸法Ｌとほぼ同じである。従って、フラット部２６２も軸孔２６において比較的下端に近い位置に形成されている。そして、下部受け部材２５を下部ベース部材２１に対して回動した際には、前記フラット部２６２が鉛直軸２３にガイドされる。
【００２１】
［上部ヒンジ装置］
上部ヒンジ装置３０は、図５に示すように、上枠４の下面に取り付けられた上部ベース部材３１と、扉３の上面に取り付けられた上部受け部材３５と、固定具３９を備える。上枠４の下面は、障子である扉３の上面に対向する面であり、本発明の開口部の上面である。
上部ベース部材３１は、金属板製のプレート３２と、プレート３２に固定された金属製の鉛直軸３３で構成されている。プレート３２には、ネジ孔３４が形成されている。そして、上部ベース部材３１は、図示しない皿ネジをネジ孔３４から上枠４にねじ込むことで、上枠４に固定されている。
この上部ベース部材３１は、下部ベース部材２１と同一構成であり、下部ベース部材２１、上部ベース部材３１は同じ部品を兼用して利用できる。
【００２２】
上部受け部材３５は、樹脂製の板状部材からなり、図５に示すように、鉛直軸３３が挿通される軸孔３６と、ネジ穴３７と、軸案内溝３８とが形成されている。この上部受け部材３５は、扉３の上面の吊元側に形成された段部３Ａに、図示しない皿ネジをネジ穴３７から扉３にねじ込むことで扉３に固定されている。また、段部３Ａには、前記軸孔３６および軸案内溝３８に連続する溝３Ｂが形成されている。
【００２３】
軸孔３６および軸案内溝３８は、図６にも示すように、連続して形成されている。すなわち、軸案内溝３８は、上部受け部材３５の扉３の屋内側の側面（扉見付面）３５１に開口され、この開口から扉見込み方向に延長され、さらに扉３の吊元側に折曲されている。そして、軸案内溝３８は、前記軸孔３６の戸先側に接続されている。
軸案内溝３８の軸孔３６側の端部、つまり軸案内溝３８と軸孔３６との接続部分の両内面には、突起３８１が形成されている。この対向配置された２つの突起３８１間の寸法は、鉛直軸３３の直径よりも僅かに小さく設定されている。そして、鉛直軸３３が、軸案内溝３８から軸孔３６に移動するように扉３を移動すると、扉３の自重により上部受け部材３５が戸先側に移動しようとする。このため、鉛直軸３３が突起３８１に大きな力で当接し、樹脂製である上部受け部材３５のばね性によって突起３８１間の寸法が広がり、鉛直軸３３を軸案内溝３８から軸孔３６に移動できるように設計されている。なお、鉛直軸３３の先端（下端）は上部受け部材３５の下面よりも突出し、前記溝３Ｂ内を案内される。
また、鉛直軸３３が軸孔３６に配置された後は、扉３の自重によって、鉛直軸３３が軸孔３６の吊元側に当接する方向に力が加わるため、通常は、鉛直軸３３が軸案内溝３８側に戻ることはない。また、扉３の自重が加わる方向と逆方向に力が加わった場合でも、前記突起３８１で鉛直軸３３が係止されるため、鉛直軸３３が軸孔３６から軸案内溝３８に移動することを防止できる。従って、この状態でも扉３は容易には脱落しない。
【００２４】
固定具３９は、金属板材を折曲して形成されたものであり、上面に溝３９１が形成され、側面にネジ穴３９２が形成されている。そして、図７に示すように、ネジ３９３をネジ穴３９２から扉３にねじ込むことで、固定具３９は扉３に固定される。この際、固定具３９の上面は、上部受け部材３５の上面に沿って配置され、溝３９１は軸孔３６に配置された鉛直軸３３を吊元側および戸先側から挟み込むように保持する。このため、鉛直軸３３は、固定具３９によって保持されて軸孔３６から軸案内溝３８に移動することがない。
【００２５】
ここで、扉３の段部３Ａは、扉３の上面より上部受け部材３５および固定具３９の厚さ寸法分低く形成されているため、固定具３９の上面と扉３の上面とがほぼ同じ高さレベルとなる。
【００２６】
［ドアの施工手順］
以上の本発明では、ドア枠２に対して、扉３を吊り込む場合、図８に示すように、作業者は、ドア枠２の室外側で扉３を斜めに傾けて吊り上げ、扉３下部の吊元側をドア枠２内に移動し、下部ベース部材２１の鉛直軸２３に、下部受け部材２５の軸孔２６を合わせる。そして、扉３を傾けたまま下方に移動して、鉛直軸２３に軸孔２６を挿入する。
次に、扉３を水平に起こしつつ、上部ベース部材３１の鉛直軸３３に、軸案内溝３８の側面開口を合わせ、扉３の上部をドア枠２内に押し込む。すると、鉛直軸３３は軸案内溝３８から、突起３８１を超えて軸孔３６に移動する。ここで、鉛直軸２３、３３は、同軸上に配置されているので、軸孔２６、３６も同軸上に配置され、扉３の上下両面は水平に配置される。
次に、作業者は、扉３を室外側に開いて、室内に移動する。扉３を開いた場合、扉３の自重によって上部受け部材３５は戸先側に傾く方向に力が加わり、軸孔３６内に配置された鉛直軸３３は吊元側に移動する方向に力が加わる。この扉３の自重および突起３８１により、鉛直軸３３が軸案内溝３８側に戻ることがないため、仮に作業者が扉３を保持していない場合でも、扉３がドア枠２から外れることがない。扉３の室内側に移動した作業者は、扉３の室内側から固定具３９を取り付ける。これにより、扉３は、下部ヒンジ装置２０、上部ヒンジ装置３０からなるピポットヒンジ装置によって、ドア枠２に対して回動自在（外開き自在）に取り付けられる。
【００２７】
［第１実施形態の効果］
以上のような本実施形態によれば、下部ヒンジ装置２０において、下部ベース部材２１の鉛直軸２３が配置される下部受け部材２５の軸孔２６に、テーパー状の孔部２６１を設けたので、鉛直軸２３を軸孔２６に挿入した状態で、扉３を容易にかつ比較的大きな角度で傾けることができる。このため、扉３をドア枠２に吊り込む作業の施工性を向上できる。
さらに、本実施形態では、上部ヒンジ装置３０において、軸孔３６の戸先側に軸案内溝３８を連続させ、かつ、突起３８１を形成して、鉛直軸３３を係止できるようにしたので、扉３の吊り込み作業から固定具３９の固定作業まで、一人の作業者で施工できる。
【００２８】
また、下部ヒンジ装置２０は、下部ベース部材２１および下部受け部材２５の２つの部品で構成され、下部ベース部材２１、下部受け部材２５自体もシンプルな構造である。同様に、上部ヒンジ装置３０も、上部ベース部材３１、上部受け部材３５、固定具３９の３つの部品で構成され、各部品もシンプルな構造である。このように、下部ヒンジ装置２０、上部ヒンジ装置３０は、シンプルな構造なので、容易に製造、組立でき、コストも低減できる。その上、下部ベース部材２１、上部ベース部材３１は、同一部品で兼用できるため、コストもより低減できる。その上、構造がシンプルであるため、下部ヒンジ装置２０、上部ヒンジ装置３０部分のデザインもすっきりしたものにでき、意匠性も向上できる。
【００２９】
さらに、下部ベース部材２１、上部ベース部材３１の鉛直軸２３、３３を受ける軸孔２６、３６を下部受け部材２５、上部受け部材３５に形成しているので、特許文献１のように、枠に軸が挿入される切欠を加工する必要がない。すなわち、下部ベース部材２１、上部ベース部材３１や下部受け部材２５、上部受け部材３５は、取付ネジでドア枠２や扉３に取り付けることができ、切欠加工などの必要がない。このため、切欠加工によるドア枠２や扉３の水密性低下や漏水などを防止できる。
さらに、固定具３９は、扉３の室内面に取り付けられているので、扉３を閉めている場合に、屋外側から取り外されることがなく、防犯性も向上できる。
【００３０】
下部受け部材２５の対向面（下面）２５１に突起部２８を形成したので、扉３側の下部受け部材２５と、ドア枠２側の下部ベース部材２１との接触面積を、前記突起部２８の下面２８１の面積のみに小さくできる。このため、扉３を回動させる場合の摺動抵抗を小さくでき、扉３をスムーズに開閉することができる。さらに、扉３の吊り込み時に、突起部２８を支点に扉３を容易に傾けることができ、この点でも施工性を向上できる。
【００３１】
軸孔２６は、孔部２６１、フラット部２６２、第２孔部２６３の順で形成し、孔部２６１の軸方向の長さ寸法（孔の深さ寸法）が最も大きく、フラット部２６２、第２孔部２６３の軸方向の長さは孔部２６１に比べて小さくされている。このため、扉３を回動した際に鉛直軸２３にガイドされるフラット部２６２は、鉛直軸２３の根元に近い位置に設けられ、扉３の回動に伴い鉛直軸２３に力が加わっても、根元に近い部分に力が加わるため、その力を確実に支持できる。
【００３２】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
第２実施形態は、図９，１０に示すように、上部ヒンジ装置３０Ａの構成、特に軸案内溝３８Ａの開口が吊元側に形成されている点が相違する。
すなわち、第２実施形態の上部ヒンジ装置３０Ａは、上部ベース部材３１Ａと、上部受け部材３５Ａと、固定具３９Ａとを備える。
上部受け部材３５Ａは、軸孔３６Ａと、軸案内溝３８Ａと、ネジ穴３７とを備える。
軸案内溝３８Ａは、上部受け部材３５Ａの吊元側の端面に開口し、戸先側に向かって延長され、扉３の見込み方向に折曲され、さらに、吊元側に折曲されている。すなわち、軸案内溝３８Ａは、平面形状が略Ｊ字状に形成されている。このため、軸案内溝３８Ａは、軸孔３６Ａの戸先側に連続している。
また、扉３の段部３Ａには、軸孔３６Ａ、軸案内溝３８Ａに合わせて、溝３Ｃが形成されている。
【００３３】
前記軸案内溝３８Ａの開口は、上部受け部材３５Ａの吊元側の端面の幅方向中央部に形成されている。このため、軸孔３６Ａは、上部受け部材３５Ａの見込み方向の中央よりもずれた位置に形成されている。
この軸案内溝３８Ａの軸孔３６Ａに連続する端部には、前記第１実施形態と同様に、鉛直軸３３を係止する突起３８１が形成されている。なお、一方の突起３８１は、軸案内溝３８Ａの折曲部分で囲まれた薄板部３５２に形成されている。
【００３４】
上部ベース部材３１Ａは、第１実施形態の上部ベース部材３１に対し、鉛直軸３３の位置が軸孔３６Ａに合わせてずれている点以外は、同じ構成である。
固定具３９Ａは、固定具３９と同様に、上面に溝３９１Ａが形成されている。この固定具３９Ａは、図９に示すように、扉３の吊元側の端面（見込み面）に図示しないネジで固定される。そして、固定具３９Ａは、その溝３９１Ａ内に、鉛直軸３３を配置することで、鉛直軸３３が軸案内溝３８Ａに戻らないように保持している。
【００３５】
第２実施形態の下部ヒンジ装置は、図示を略すが、上部ヒンジ装置３０Ａの鉛直軸３３および軸孔３６Ａに同軸となる位置に、鉛直軸２３および軸孔２６が形成されている以外は、第１実施形態と同じ構成である。
【００３６】
［ドアの施工手順］
第２実施形態でもドアの施工手順は第１実施形態とほぼ同一である。ただし、軸案内溝３８Ａが扉３の吊元側の面に開口しているため、軸案内溝３８Ａ内に鉛直軸３３を移動する際に、扉３をドア枠２に対してほぼ直交する向きに配置する必要がある。
【００３７】
［第２実施形態の効果］
以上の第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
また、軸案内溝３８Ａの開口や固定具３９Ａが扉３の吊元側の見込み面に形成、固定されているので、扉３を閉めた際に、固定具３９Ａが屋外や室内に露出しない。このため、固定具３９Ａが外部から取り外されることがないため、防犯性を向上でき、かつ、ドア１の意匠性も向上できる。
【００３８】
さらに、軸案内溝３８Ａが平面略Ｊ字状に形成されているので、軸孔３６Ａに配置された鉛直軸３３が軸案内溝３８Ａに戻り、さらに軸案内溝３８Ａの開口から外れる可能性が低く、固定具３９Ａで固定する前でも、扉３を確実に保持できる。
また、一方の突起３８１が薄板部３５２に形成されているので、鉛直軸３３を軸案内溝３８Ａから軸孔３６Ａに押し込む際に、薄板部３５２が弾性変形し、そのばね性によって突起３８１間を広げたり、元に戻したりできる。このため、鉛直軸３３を軸案内溝３８Ａから軸孔３６Ａにスムーズに移動できる。
【００３９】
［変形例］
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
たとえば、前記第２実施形態の軸案内溝３８Ａは、平面略Ｊ字状に形成していたが、図１１に示すように、平面略Ｌ字状に形成してもよい。すなわち、図１１に示す上部受け部材３５Ｂの軸案内溝３８Ｂは、上部受け部材３５Ｂの吊元側の端面に開口し、戸先側に向かって延長され、扉３の見込み方向に折曲され、軸孔３６Ｂの見付け面側に連続している。
【００４０】
また、図１１に示すように、軸案内溝３８Ｂに沿ってスリット３５５を形成して、一方の突起３８１が形成される薄板部３５３を構成してもよい。この薄板部３５３のばね性により、鉛直軸３３は、突起３８１を容易に超えて軸孔３６Ｂに移動できる。このスリット３５５によるばねは、第１実施形態の上部受け部材３５でも利用できる。
【００４１】
さらに、上部ヒンジ装置３０の固定具は、扉３にネジで固定されるものに限らない。図１２に示す固定具４０のように、上部受け部材３５に形成された溝４１に挿入片４２を挿入し、ネジを用いずに上部受け部材３５に固定してもよい。
要するに、固定具は、上部受け部材の軸孔に配置された上部ベース部材の軸が、軸案内溝側に移動することを規制できるものであればよい。
【００４２】
また、前記各実施形態では、扉３に段部３Ａを形成して上部受け部材３５を配置していたが、扉３に段部３Ａを形成せずに、図１３に示すように、扉３の上面に断面Ｌ形のエッジ材５０を取り付け、このエッジ材５０の上に上部受け部材３５を固定してもよい。
エッジ材５０の立ち上がり片５１を、上部受け部材３５の屋外側に配置することで上部受け部材３５がドア１外部に露出することを防止できる。すなわち、立ち上がり片５１を設けることで、ドア枠２の上枠４と立ち上がり片５１との隙間の高さ寸法（室外チリ寸法）を小さくでき、意匠性および防犯性を向上できる。
また、上枠４として、断面Ｌ形の枠材を用い、室内側に立ち下がり片４Ａを配置することで、室内側からも上部受け部材３５を視認し難くでき、ドア１の室内面の意匠性も向上できる。
【００４３】
軸孔３６の形状は、前記実施形態に限定されない。
たとえば、図１４に示す軸孔２６Ｃのように、フラット部２６２が下部受け部材２５の高さ方向のほぼ中央に形成され、孔部２６１および第２孔部２６３の軸方向の長さがほぼ一致するように形成してもよい。この場合も、図１４（Ａ）に示すように、各孔部２６１、第２孔部２６３をテーパー状に形成しているので、鉛直軸２３に対して下部受け部材２５を傾けることができる。そして、図１４（Ｂ）に示すように、下部受け部材２５を水平に戻した際に、扉３を回転すると、高さ方向の中央のフラット部２６２によって、下部受け部材２５つまり扉３が案内される。
【００４４】
さらに、図１５に示す軸孔２６Ｄのように、下側から順に、孔部２６１、フラット部２６２、第２孔部２６３を形成してもよい。この場合も、図１５（Ａ）に示すように、各孔部２６１、第２孔部２６３をテーパー状に形成しているので、鉛直軸２３に対して下部受け部材２５を傾けることができる。そして、図１５（Ｂ）に示すように、下部受け部材２５を水平に戻した際に、扉３を回転すると、高さ方向の上部側のフラット部２６２によって、下部受け部材２５つまり扉３が案内される。
また、軸孔としては、フラット部２６２を有さずに、軸孔全体がテーパー状に形成されていてもよい。
【００４５】
さらに、下部ヒンジ装置２０および上部ヒンジ装置３０としては、ドア枠２側に下部ベース部材２１、上部ベース部材３１が取り付けられ、扉３側に下部受け部材２５、上部受け部材３５が取り付けられたものに限定されない。
すなわち、ドア枠２側に、下部受け部材２５や上部受け部材３５が取り付けられ、扉３側に下部ベース部材２１や上部ベース部材３１が取り付けられたものでもよい。
図１６に示すように、下枠５に下部受け部材２５が取り付けられ、扉３の下面に下部ベース部材２１が取り付けられた場合も、下部受け部材２５の軸孔２６がテーパー状の孔部２６１を備えていることで、下部ベース部材２１が固定された扉３を傾けて配置できる。
【００４６】
また、前記各実施形態では、軸案内溝３８、３８Ａ、３８Ｂの端部に、鉛直軸３３を係止するための突起３８１を形成していたが、この突起３８１は設けなくてもよい。
さらに、軸案内溝３８、３８Ａ、３８Ｂは、平面Ｌ字状やＪ字状に形成されたものに限定されず、たとえば、直線状つまり平面Ｉ字状に形成されていてもよい。
これらの構成であっても、固定具で鉛直軸３３を保持することで、鉛直軸３３つまり扉３がドア枠２から外れることを防止できる。
【００４７】
下部受け部材２５は、対向面２５１にリング状の突起部２８を形成していたが、リング状に連続せずに、複数の円弧状に分割された突起部を形成してもよい。
さらに、下部受け部材２５は、突起部２８を備えていなくてもよい。この場合、下部受け部材２５は、対向面２５１全面で下部ベース部材２１に接触するため、回動時の抵抗は増加するが、扉３の自重を広い面積で支持できる利点がある。
【００４８】
前記実施形態では、上部受け部材３５が取り付けられる段部３Ａを、扉３上面において、室内側から室外側まで連続して形成していたが、室外側に立ち上がり部を残して段部を形成してもよい。この場合、上部受け部材３５が扉３の室外側に露出せず、意匠性、防犯性をより向上できる。
本発明の建具は、玄関ドアに限らず、勝手口ドア、浴室ドア、室内ドアなど、ピポットヒンジ装置で扉３を支持するドアに広く利用できる。さらに、ドアに限らず、鉛直軸（縦軸）を回転軸とするスイング系の開き窓や、折戸、折りたたみ窓など、回転軸が鉛直方向の障子を有する各種建具に適用できる。
また、建物の開口部としては、前記実施形態のドア枠２のように障子を囲む枠体を設けて開口部とするものに限らず、枠体を設けずに壁の開口および床で囲まれる開口を直接開口部としてもよい。この場合、上部ヒンジ装置は、壁に形成された開口部の上面と障子上面との間に設けられ、下部ヒンジ装置は、開口部の下面となる床面と障子下面との間に設けられる。
【符号の説明】
【００４９】
１…ドア、２…ドア枠、３…扉、４…上枠、５…下枠、６，７…縦枠、２０…下部ヒンジ装置、２１…下部ベース部材、２２…プレート、２３…軸、２５…下部受け部材、２６、２６Ｃ、２６Ｄ…軸孔、２８…突起部、３０、３０Ａ…上部ヒンジ装置、３１、３１Ａ…上部ベース部材、３２…プレート、３３…鉛直軸、３５、３５Ａ、３５Ｂ…上部受け部材、３６、３６Ａ、３６Ｂ…軸孔、３８、３８Ａ、３８Ｂ…軸案内溝、３９、３９Ａ、４０…固定具、５０…エッジ材、２６１…孔部、２６２…フラット部、２６３…第２孔部、３８１…突起。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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