(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに同一方向に向けて延びる電極を基板の少なくとも一方面側に複数備える面状体であって、
前記各電極は、第１頂点及び第２頂点が繰り返して配される折線形状の電極線であって、前記電極線における第１頂点及び第２頂点のそれぞれを挟む折れ角度は、４０°以上７０°以下に設定されており、
一の前記電極線における任意の第１頂点及び該第１頂点の両側に配される二つの第２頂点により囲まれる領域内であって、前記一の電極線に重ならない第１囲繞領域に、前記一の電極線の片側において隣り合う他の電極線における任意の第１頂点が配置されており、
前記他の電極線における前記第１頂点及び該第１頂点の両側に配される二つの第２頂点により囲まれる第２囲繞領域と、前記第１囲繞領域とが重なり合う領域は、前記各電極が延びる方向に対して垂直な方向の距離に関して、前記一の電極線における第１頂点及び第２頂点間の距離に対して、０％よりも大きく、２０％以下に設定されている面状体。
【請求項２】
前記各電極線は、同一周期かつ同一振幅を有している折線形状である請求項１に記載の面状体。
【請求項３】
前記第２囲繞領域と前記第１囲繞領域とが重なり合う領域は、前記一の電極線の前記第２頂点における、前記各電極が延びる方向に対して垂直な方向の線幅の２倍以下の距離に設定されている請求項１又は２に記載の面状体。
【請求項４】
前記各電極が延びる方向に対して垂直な方向に沿って延び、前記一の電極線における任意の第１頂点を通過する第１仮想線と、
前記各電極が延びる方向に対して垂直な方向に沿って延び、前記第１囲繞領域に配置される前記他の電極線における第１頂点を通過する第２仮想線とは、互いに離間するように構成される請求項１から３のいずれかに記載の面状体。
【請求項５】
前記第１仮想線と前記第２仮想線との離間距離は、前記一の電極線における前記任意の第１頂点の両側に配置される二つの第２頂点間に関する前記各電極が延びる方向の距離の１５％以上３５％以下の範囲である請求項４に記載の面状体。
【請求項６】
前記一の電極線における各第１頂点を通過する前記各第１仮想線と、前記他の電極線における各第１頂点を通過する前記各第２仮想線との各離間距離は、前記一の電極線における各第１頂点と、前記他の電極線における各第１頂点との組み合わせにおいて一定となるように構成される請求項４又は５に記載の面状体。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載の面状体を少なくとも１つ備えるタッチパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、面状体及びタッチパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、銀行端末（キャッシュディスペンサー）、券売機、パソコン、ＯＡ機器、電子手帳、ＰＤＡ、携帯電話等の表示装置にタッチパネルが使用されている。このタッチパネルは画面表示を邪魔せずに、どこをタッチしたかを検出するセンサであり、代表的なものとして静電容量式のタッチパネルが知られている。静電容量式タッチパネルは、人間の指先と電極との間での静電容量の変化を捉えて指先の位置を検出するタッチパネルであり、例えば、特許文献１に開示されているようなものが知られている。
【０００３】
この特許文献１に開示されているタッチパネルは、図１２に示すように、基板１０１，１０２の一方面に所定のパターン形状を有する電極１０３，１０４が形成された２つの面状体１０５，１０６を貼り合わせることにより構成されている。電極１０３，１０４のパターン形状は、複数の菱形状電極部１０３ａ，１０４ａが直線状に連結された構造であり、一方の基板１０１に形成される菱形状電極部１０３ａの連結方向と、他方の基板１０２に形成される菱形状電極部１０４ａの連結方向とが、互いに直交し、且つ、平面視において上下の菱形状電極部が重なり合わないように構成されるものである。各菱形状電極部は、複数の金属細線を格子状に配置することにより形成されている。
【０００４】
このように構成されるタッチパネルは、図１３に示すように、平面視において、複数の金属細線により構成される複数の均一な格子パターンがタッチ面全域に分布することとなるため、局所的なタッチパネルの視認性不良の発生を防止することができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１３４３１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述のタッチパネルの場合、所定のパターン形状を有する電極が形成された２つの面状体を重ね合わせる際に、各電極の位置ズレが発生するおそれがあった。つまり、図１４において矢印で示すように、細かい格子が密集する領域や格子が形成されない領域が発生し、格子パターンの均一性が崩れて、タッチパネルの視認性悪化が懸念される。また、このような位置ズレが発生したタッチパネルを券売機やパソコン等の表示装置上に配置した場合、細かい格子が密集する領域において電極の粗密に起因する濃淡が発生することとなる。こういった事態が発生することを防止するためには、２つの面状体を貼り合わせる際の位置精度（貼り合わせ精度）を高めればよいが、電極を構成する金属細線の線幅は細い（例えば、１５μｍ）ため、位置ズレが発生しないように２つの面状体を貼り合わせることは現実的に大きな困難を伴うと考えられる。
【０００７】
また、例えば基板上の電極を例えばスクリーン印刷等の印刷技術により形成する場合、印刷後の乾燥工程時において、基板が収縮することになるが、乾燥時の基板の収縮は、基板の材質や、気温や湿度、電極を構成する金属細線の厚みや幅や、電極の長手方向及び短手方向の長さ等の様々な要因により、その収縮の度合いが変化するため、収縮のコントロールが極めて難しい。また、貼り合わされる面状体がそれぞれ有する電極の長手方向が互いに直交するように構成されているため、一方の面状体及び他方の面状体にそれぞれ形成される各電極において基板の収縮の影響が顕著に現れる領域が異なるため、たとえ極めて高い位置精度で両面状体を貼り合わせたとしても、貼り合わされる各面状体に形成される電極（菱形状電極部）同士が平面視において重なり合わないようにして、均一な格子パターンがタッチ面全域に分布するようにすることが難しいという問題もあった。つまり、高い位置精度で２つの面状体を貼り合わせてタッチパネルを製造したとしても、図１４に示すような格子パターンのズレが発生し、矢印で示すような細かい格子が密集する領域や格子が形成されない領域が発生するおそれがあり、タッチパネルの視認性不良が懸念される。
【０００８】
また、特に、大型のタッチパネルを製造する場合、基板の収縮量が大きくなるため、一方の基板上に形成される電極と、他方の基板上に形成される電極との位置ズレの度合いが大きくなり、タッチパネルの視認性が大きく損なわれる可能性がある。
【０００９】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、電極が形成された基板同士の貼り合わせの位置精度に依存せず、更に、基板の収縮の影響を受けずに、優れた視認性を発揮可能な面状体及びタッチパネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の上記目的は、互いに同一方向に向けて延びる電極を基板の少なくとも一方面側に複数備える面状体であって、前記各電極は、第１頂点及び第２頂点が繰り返して配される折線形状の電極線であって、前記電極線における第１頂点及び第２頂点のそれぞれを挟む折れ角度は、４０°以上７０°以下に設定されており、一の前記電極線における任意の第１頂点及び該第１頂点の両側に配される二つの第２頂点により囲まれる領域内であって、前記一の電極線に重ならない第１囲繞領域に、前記一の電極線の片側において隣り合う他の電極線における任意の第１頂点が配置されており、前記他の電極線における前記第１頂点及び該第１頂点の両側に配される二つの第２頂点により囲まれる第２囲繞領域と、前記第１囲繞領域とが重なり合う領域は、前記各電極が延びる方向に対して垂直な方向の距離に関して、前記一の電極線における第１頂点及び第２頂点間の距離に対して、０％よりも大きく、２０％以下に設定されている面状体により達成される。
【００１１】
また、この面状体において、前記各電極線は、同一周期かつ同一振幅を有している折線形状であることが好ましい。
【００１２】
また、前記第２囲繞領域と前記第１囲繞領域とが重なり合う領域は、前記一の電極線の前記第２頂点における、前記各電極が延びる方向に対して垂直な方向の線幅の２倍以下の距離に設定されていることが好ましい。
【００１３】
また、前記各電極が延びる方向に対して垂直な方向に沿って延び、前記一の電極線における任意の第１頂点を通過する第１仮想線と、前記各電極が延びる方向に対して垂直な方向に沿って延び、前記第１囲繞領域に配置される前記他の電極線における第１頂点を通過する第２仮想線とは、互いに離間するように構成されることが好ましい。
【００１４】
また、前記第１仮想線と前記第２仮想線との離間距離は、前記一の電極線における前記任意の第１頂点の両側に配置される二つの第２頂点間に関する前記各電極が延びる方向の距離の１５％以上３５％以下の範囲であることが好ましい。
【００１５】
また、前記一の電極線における各第１頂点を通過する前記各第１仮想線と、前記他の電極線における各第１頂点を通過する前記各第２仮想線との各離間距離は、前記一の電極線における各第１頂点と、前記他の電極線における各第１頂点との組み合わせにおいて一定となるように構成されることが好ましい。
【００１６】
また、本発明の上記目的は、上述の面状体を少なくとも一つ備えるタッチパネルにより達成される。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、電極が形成された基板同士の貼り合わせの位置精度に依存せず、更に、基板の収縮の影響を受けずに、優れた視認性を発揮可能な面状体及びタッチパネルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係るタッチパネルを表示装置に設置した状態を示す概略構成断面図である。
【図２】図１に示すタッチパネルが備える第１面状体の概略構成平面図である。
【図３】図１に示すタッチパネルが備える第２面状体の概略構成平面図である。
【図４】図２に示す第１面状体における第１電極を説明するための模式図である。
【図５】図３に示す第２面状体における第２電極を説明するための模式図である。
【図６】第１電極（第２電極）の構成を説明するための要部拡大平面図である。
【図７】図２及び図３に示す第１面状体及び第２面状体の変形例を説明するための概略構成平面図である。
【図８】官能試験結果に関するグラフである。
【図９】図２及び図３に示す第１面状体及び第２面状体の変形例を説明するための要部拡大平面図である。
【図１０】図２及び図３に示す第１面状体及び第２面状体の変形例を説明するための要部拡大平面図である。
【図１１】図２及び図３に示す第１面状体及び第２面状体の変形例を説明するための要部拡大平面図である。
【図１２】従来のタッチパネルの構成を説明するための説明図である。
【図１３】従来のタッチパネルを示す概略構成平面図である。
【図１４】従来のタッチパネルにおける問題点を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実態形態について添付図面を参照して説明する。尚、各図面は、構成の理解を容易にするため、実寸比ではなく部分的に拡大又は縮小されている。
【００２０】
図１は、本発明の一実施形態に係るタッチパネルを表示装置に設置した状態を示す概略構成断面図である。このタッチパネル１００は、静電容量式のタッチパネルであり、図１に示すように第１面状体１と第２面状体２とを備えている。これら第１面状体１と第２面状体２とは、上下方向に並んで配置されている。第１面状体１は、図１及び図２に示すように、第１基板１１と、該第１基板１１の一方面側に形成される第１電極群１２とを備えている。第１電極群１２は、互いに同一方向に向けて延びる所定形状の第１電極１２ａの集合体として形成されている。第２面状体２も第１面状体１と同様に、図１及び図３に示すように、第２基板２１と、該第２基板２１の一方面側に形成される第２電極群２２とを備えている。第２電極群２２は、第１電極１２ａが延びる方向とは異なる方向であって、互いに同一方向に向けて延びる所定形状の第２電極２２ａの集合体として形成されている。第１面状体１と第２面状体２とは、図１に示すように第１電極群１２及び第２基板２１の他方面側（第２電極群２２が形成されていない面側）が互いに離間して対向するようにして、粘着層３を介して貼着されている。なお、第１面状体１と第２面状体２とを重ね合わせた際に、第１電極１２ａが延びる方向と、第２電極２２ａが延びる方向とが直交するように、第１電極群１２及び第２電極群２２を構成している。ここで、第１電極群１２及び第２電極群２２が互いに離間して対向するようにして、第１面状体１と第２面状体２とを粘着層３を介して貼着してもよく、或いは、第１基板１１の他方面側（第１電極群１２が形成されていない面側）及び第２電極群２２とが互いに離間して対向するようにして、第１面状体１と第２面状体２とを粘着層３を介して貼着してもよい。また、例えば、第１基板１１の一方面側に第１電極群１２を形成し、その他方面側に第２電極群２２を形成するようにして第１面状体１を構成し、第２面状体２を用いることなく、当該第１面状体１単体でタッチパネル１００を構成してもよい。
【００２１】
このような構成のタッチパネル１００は、例えば、銀行端末（キャッシュディスペンサー）、券売機、パソコン、ＯＡ機器、電子手帳、ＰＤＡ、携帯電話等の表示装置９に取り付けられて使用される。なお、タッチパネル１００の取り付けに際しては、例えば、第１面状体１の基板の他方面側（第１電極１２ａが形成されていない面側）が露出面（タッチ面）となるように、透明な粘着層４を介して表示装置９に取り付けられる。
【００２２】
第１基板１１及び第２基板２１は、絶縁層を構成する誘電体基板であり、透明性が高い材料からなることが好ましい。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリアミド（ＰＡ）、アクリル、非晶性ポリオレフィン系樹脂、環状ポリオレフィン系樹脂、脂肪族環状ポリオレフィン、ノルボルネン系の熱可塑性透明樹脂などの合成樹脂製の可撓性フィルムやこれら２種以上の積層体、或いは、ソーダガラス、無アルカリガラス、ホウケイ酸ガラス、石英ガラスなどのガラス板により形成される。第１基板１１及び第２基板２１の厚みは、特に限定されないが、例えば、合成樹脂製の可撓性フィルムにより第１基板１１及び第２基板２１を構成する場合には、１０μｍ〜２０００μｍ程度とすることが好ましく、５０μｍ〜５００μｍ程度とすることがさらに好ましい。また、ガラス板により第１基板１１及び第２基板２１を構成する場合には、０．１ｍｍ〜５ｍｍ程度とすることが好ましい。
【００２３】
また、可撓性を有する材料から第１基板１１及び第２基板２１を形成する場合、当該第１基板１１及び第２基板２１に剛性を付与するために支持体を貼着してもよい。支持体としては、ガラス板や、ガラスに準ずる硬度を有する樹脂材料を例示することができ、その厚さは１００μｍ以上であることが好ましく、０．２ｍｍ〜１０ｍｍであることがより好ましい。
【００２４】
第１電極群１２を構成する各第１電極１２ａは、図４の模式図に示すように、第１頂点Ｔ１及び第２頂点Ｔ２が繰り返して配される折線形状の電極線（所定の角度で曲折を繰り返すジグザグ形状の電極線）として構成されている。同様に、第２電極群２２を構成する各第２電極２２ａは、図５の模式図に示すように、第１頂点Ｔ１及び第２頂点Ｔ２が繰り返して配される折線形状の電極線（所定の角度で曲折を繰り返すジグザグ形状の電極線）として構成されている。第１電極１２ａ及び第２電極２２ａを構成する電極線は、金属細線により形成されている。また、第１電極１２ａを構成する折線形状の電極線は、同一周期かつ同一振幅を有している折線形状の電極線であり、この電極線が、単一の電極線幅及び電極線ピッチを有する繰り返しパターンとして複数並列に配置されている。同様に、各第２電極２２ａを構成する折線形状の電極線も、同一周期かつ同一振幅を有している折線形状の電極線であり、この電極線が、単一の電極線幅及び電極線ピッチを有する繰り返しパターンとして複数並列に配置されている。本実施形態においては、第１電極群１２を構成する各第１電極１２ａは、全て同一の形状を有するように構成されており、また、第２電極群２２を構成する各第２電極２２ａは、全て同一の形状を有するように構成されている。具体的に説明すると、ある一の第１電極１２ａに隣接する他の第１電極１２ａの形状は、第１電極１２ａが延びる方向に垂直な方向に所定ピッチ分だけ一の第１電極１２ａを移動させた形状となっている。第２電極２２ａに関しても同様である。第１電極１２ａ及び第２電極２２ａをこのように構成しているため、各第１電極１２ａにおける第１頂点Ｔ１を結ぶ線分Ｌ１と、各第２電極２２ａにおける第１頂点Ｔ１を結ぶ線分Ｌ２とが、互いに直交することとなる。つまり、各第１電極１２ａが隣接する方向と、各第２電極２２ａが隣接する方向とが、互いに直交する方向となるように形成されている。また、任意の第１電極１２ａの任意の第１頂点Ｔ１と、この第１電極１２ａに隣り合う他の第１電極１２ａにおける第１頂点Ｔ１であって、互いに近接配置される第１頂点同士を結ぶ線分Ｌ３は、各第２電極２２ａにおける第１頂点Ｔ１を結ぶ線分Ｌ２と平行となる。同様に、任意の第２電極２２ａの任意の第１頂点Ｔ１と、この第２電極２２ａに隣り合う他の第２電極２２ａにおける第１頂点Ｔ１であって、互いに近接配置される第１頂点同士を結ぶ線分Ｌ４は、各第１電極１２ａにおける第１頂点Ｔ１を結ぶ線分Ｌ１と平行となる。
【００２５】
また、第１電極１２ａ及び第２電極２２ａのパターンを見えにくくし、タッチパネル１００の視認性・見栄えを向上させるために、第１電極１２ａ及び第２電極２２ａをそれぞれ以下のように構成することが好ましい。つまり、図６（ａ）に示すように、第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）である折線形状の電極線における第１頂点Ｔ１及び第２頂点Ｔ２のそれぞれを挟む折れ角度θ（内角θ）を４０°以上７０°以下に設定する。更に、図６（ｂ）に示すように、一の電極線Ｄ１における任意の第１頂点Ｔ１１ａ及び該第１頂点Ｔ１１ａの両側に配される二つの第２頂点Ｔ２１ａ，Ｔ２１ｂにより囲まれる領域内であって、当該一の電極線Ｄ１に重ならない第１囲繞領域Ｚ１に、一の電極線Ｄ１の片側（図６（ｂ）においては下側）において隣り合う他の電極線Ｄ２における任意の第１頂点Ｔ１２ａを配置するように構成する。なお、図６（ｂ）において符号Ｄ２で示される電極線を一の電極線とした場合には、この電極線Ｄ２の片側（図６（ｂ）においては下側）に配置される電極線Ｄ３が、他の電極線となる。
【００２６】
ここで、他の電極線における第１頂点Ｔ１２ａ及び該第１頂点Ｔ１２ａの両側に配される二つの第２頂点Ｔ２２ａ，Ｔ２２ｂにより囲まれる第２囲繞領域Ｚ２と、第１囲繞領域Ｚ１とが重なり合う領域Ｚ３は、各第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）が延びる方向に対して垂直な方向の距離に関して、一の電極線Ｄ１における第１頂点Ｔ１１ａ及び第２頂点Ｔ２１ａ（Ｔ２１ｂ）間の距離Ｋ１に対して、０％よりも大きく、２０％以下となるように、より好ましくは、５％以上、２０％以下となるように設定する。また、図６（ｂ）に示すように、第２囲繞領域Ｚ２と第１囲繞領域Ｚ１とが重なり合う領域Ｚ３が、一の電極線Ｄ１の第２頂点Ｔ１２ａ（Ｔ１２ｂ）における、各第１電極１２ａ（各第２電極２２ａ）が延びる方向に対して垂直な方向の線幅Ｗの２倍以下の距離に設定することが更に好ましい。
【００２７】
また、第１電極１２ａ及び第２電極２２ａを構成する折線形状の電極線の線幅は、例えば１μｍ〜３０μｍの範囲となるように構成することが好ましい。また、折線形状の各電極線の振幅は、１００μｍ〜１０００μｍの範囲となるように構成することが好ましく、１５０μｍ〜５００μｍの範囲となるように構成することがより好ましい。なお、折線形状の各電極線の周期や、隣り合う第１電極１２ａ間における電極線ピッチ（隣り合う第２電極２２ａ間における電極線ピッチ）は、第１電極１２ａ及び第２電極２２ａを構成する折線形状の各電極線の振幅や、折線形状の電極線における第１頂点Ｔ１及び第２頂点Ｔ２のそれぞれを挟む折れ角度θ（内角θ）を上記範囲で設定することにより、おのずと決定される。
【００２８】
なお、折れ線形状の電極線として形成される第１電極１２ａ及び第２電極２２ａは、それぞれ上述のように、折れ角度θ（内角θ）を４０°以上７０°以下となるように構成されるが、このような数値範囲内であれば、第１電極１２ａと第２電極２２ａとが、それぞれ同じ折れ角度θ（内角θ）を備えるように構成してもよく、或いは、第１電極１２ａと第２電極２２ａとが、それぞれ異なる折れ角度θ（内角θ）を備えるように構成してもよい。例えば、第１電極線１２ａを、折れ角度θ＝４０°となるように構成し、第２電極線２２ａを、折れ角度θ＝７０°となるように構成してもよい。このように、第１電極１２ａと第２電極２２ａとが、それぞれ異なる折れ角度θを備えるようにしてタッチパネル１００を形成することにより、タッチパネル１００を液晶表示装置の表示面に設置した場合において懸念されるモアレの発生を効果的に抑制することが可能となる。
【００２９】
同様に、折れ線形状の電極線として形成される第１電極１２ａ及び第２電極２２ａは、それぞれ上述のように、第１囲繞領域Ｚ１と第２囲繞領域Ｚ２とが重なり合う領域Ｚ３が、各第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）が延びる方向に対して垂直な方向の距離に関して、一の電極線Ｄ１における第１頂点Ｔ１１ａ及び第２頂点Ｔ２１ａ（Ｔ２１ｂ）間の距離Ｋ１に対して、その重なり率が、０％よりも大きく、２０％以下となるように構成されるが、このような数値範囲内であれば、第１電極１２ａにおける第１囲繞領域Ｚ１及び第２囲繞領域Ｚ２の重なり率と、第２電極２２ａにおける第１囲繞領域Ｚ１及び第２囲繞領域Ｚ２の重なり率とが、同じ重なり率となるように構成してもよく、或いは、異なる重なり率となるように構成してもよい。例えば、第１囲繞領域Ｚ１と第２囲繞領域Ｚ２とが重なり合う領域Ｚ３を上記距離Ｋ１の５％となるように第１電極線１２ａを構成し、第１囲繞領域Ｚ１と第２囲繞領域Ｚ２とが重なり合う領域Ｚ３を上記距離Ｋ１の２０％となるように第２電極線２２ａを構成してもよい。このように、第１電極１２ａにおける第１囲繞領域Ｚ１及び第２囲繞領域Ｚ２の重なり率と、第２電極２２ａにおける第１囲繞領域Ｚ１及び第２囲繞領域Ｚ２の重なり率とが、異なるようにしてタッチパネル１００を形成することによっても、タッチパネル１００を液晶表示装置の表示面に設置した場合において懸念されるモアレの発生を効果的に抑制することが可能となる。
【００３０】
第１基板１１及び第２基板２１上に形成される第１電極群１２及び第２電極群２２は、例えば、スクリーン印刷法により形成される。具体的に説明すると、第１電極群１２及び第２電極群２２のパターン形状に対応する所定形状の開口部を有するスクリーン印刷版を用いて、スキージにより第１電極１２ａ及び第２電極２２ａ用の導電インクを開口部を介して押し出すことによって、第１基板１１及び第２基板２１上に第１電極群１２及び第２電極群２２を形成する。なお、スクリーン印刷法の他、グラビアオフセット印刷方式や、ナノインプリント方式等の各種印刷法により第１電極群１２及び第２電極群２２を第１基板１１及び第２基板２１上に形成してもよい。また、印刷法を用いる代わりに、フォトリソグラフィによって第１電極群１２及び第２電極群２２を第１基板１１及び第２基板２１上に形成してもよい。
【００３１】
第１電極１２ａ及び第２電極２２ａを形成する際に用いられる導電インクは、樹脂成分と溶剤からなる溶媒中に導電性の微粒子が凝集することなく均一に分散されている流動体である。流動体中に含まれる導電性の微粒子の一例として、銀を主成分とする微粒子を挙げることができる。また、例えば、金、銀、銅、金と銀の合金、金と銅の合金、銀と銅の合金、金と銀と銅の合金のいずれか一を主成分とする微粒子でもよい。また、他の導電性インクとしては、ＰＥＤＯＴ（ポリ−３，４−エチレンジオキシチオフェン）等の導電性高分子や、カーボンナノワイヤーや金属ナノワイヤーなどの極細導電繊維を導電体とする導電性材料を使用してもよい。
【００３２】
また、第１面状体１は、図２に示すように、複数の第１結束部１６ａを備えている。各第１結束部１６ａは、第１基板１１の一方面側に形成されており、互いに隣接する所定本数（例えば、６本〜１２本）の第１電極１２ａにおける一方の各端部が電気的に接続されている。同様に、第２面状体２も、図３に示すように、複数の第２結束部２６ａを備えている。各第２結束部２６ａは、第２基板２１の一方面側に形成されており、互いに隣接する所定本数（例えば、６本〜１２本）の第２電極２２ａにおける一方の各端部が電気的に接続されている。また、各第１結束部１６ａ及び各第２結束部２６ａは、引き回し配線１５，２５を介して、それぞれ外部に配置されるタッチパネル駆動用の外部回路（図示せず）と電気的に接続している。このように隣接する複数の第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）を束としたものを一つの検出用電極１０（２０）とした場合、当該検出用電極１０（２０）の抵抗値を低くすることが可能となり、タッチパネルの位置検出感度を向上させることが可能となる。ここで、図７に示すように、第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）の他方の端部に電気的に接続する第１結束部１６ｂ（第２結束部２６ｂ）を更に備えるように構成してもよい。このような構成を採用した場合、隣接する複数の第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）を束状に構成した各検出用電極１０（２０）全体の抵抗値をより一層低くして、タッチパネルの位置検出感度を向上させることが可能となる。また、例えば、ある第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）の一部分が断線している場合であっても、当該断線した第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）に入力された静電容量の変化信号は、第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）の他方の端部に接続される第１結束部１６ｂ（第２結束部２６ｂ）及び他の第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）を介して、引き回し配線１５，２５が接続される第１結束部１６ａ（第２結束部２６ａ）に伝達されるため、安定的にタッチ位置の検出を行うことが可能となる。また、タッチパネルの位置検出精度を向上させるために、隣接する束状に構成される検出用電極１０（２０）同士の間に、引き回し配線１５，２５に電気的に接続されない第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）を設けるように構成してもよい。
【００３３】
第１結束部１６ａ，１６ｂや第２結束部２６ａ，２６ｂは、例えば、スクリーン印刷法により形成することができる。具体的に説明すると、第１結束部１６ａ，１６ｂや第２結束部２６ａ，２６ｂの形状に対応する所定形状の開口部を有するスクリーン印刷版を用いて、スキージにより導電インクを開口部を介して押し出すことによって、第１基板１１及び第２基板２１上に第１結束部１６ａ，１６ｂや第２結束部２６ａ，２６ｂを形成する。なお、スクリーン印刷法の他、インクジェット方式、グラビア印刷、オフセット印刷等の各種印刷法により形成してもよい。また、導電インクとしては、上述の第１電極群１２及び第２電極群２２を形成する際に用いられる導電インクと同等なものを利用することができる。同じ導電インクを用いる場合、第１電極群１２及び第２電極群２２を印刷等で形成する際に、第１結束部１６ａ，１６ｂおよび第２結束部２６ａ，２６ｂを同時に形成してもよい。また、図２、図３及び図７においては、第１結束部１６ａ，１６ｂや第２結束部２６ａ，２６ｂを平面視矩形状となるように形成しているが、このような形状に特に限定されず、例えば、複数の屈曲点を有する折線形状となるように構成してもよく、或いは、網目状となるように構成してもよい。
【００３４】
また、引き回し配線１５，２５の形成方法は、（A）極微細な導電性粒子を含む導電性ペーストを基板上にスクリーン印刷する方法（特開２００７−１４２３３４等参照）、（B）銅などの金属箔を基板上に積層し、金属箔の上にレジストパターンを形成し、金属箔をエッチングする方法（特開２００８−３２８８４等参照）が挙げられる。
【００３５】
上記（A）の形成方法における導電性粒子としては、銀を主成分とする微粒子を挙げることができる。また、例えば、金、銀、銅、金と銀の合金、金と銅の合金、銀と銅の合金、金と銀と銅の合金のいずれか一を主成分とする微粒子でもよい。また、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）、酸化インジウムに酸化亜鉛を混合した導電性酸化物（ＩＺＯ［ｉｎｄｉｕｍ
ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ］）、または酸化インジウムに酸化珪素を混合した導電性酸化物（ＩＴＳＯ）を主成分とする微粒子でもよい。また、他の導電性ペーストとして、ＰＥＤＯＴ（ポリ−３，４−エチレンジオキシチオフェン）等の導電性高分子や、カーボンナノワイヤーや金属ナノワイヤーなどの極細導電繊維を導電体とする導電性材料を使用することができる。なお、配線導体の形成方法は、上記（A）（B）の形成方法に限定されることはなく、上記（A）以外のグラビア印刷などの印刷方法や上記（B）以外のフォトリソグラフィを使用してもよい。
【００３６】
粘着層３，４は、エポキシ系やアクリル系など、一般的な透明接着剤を用いることができ、ノルボルネン系樹脂の透明性フィルムからなる芯材を含むものであってもよい。また、シート状粘着材を複数枚重ね合わせることにより粘着層３を形成してもよく、更に、複数種類のシート状粘着材を重ね合わせて形成してもよい。粘着層３の厚みは、特に指定はないが、実用上では２００μｍ以下であることが好ましい。
【００３７】
以上の構成を備えるタッチパネル１００において、タッチ位置の検出方法は、従来の静電容量式のタッチパネル１００と同様であり、第１面状体１の表面側における任意の位置を指などで触れると、第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）を束状に構成した各検出用電極１０（２０）が接触位置において人体の静電容量を介して接地され、当該検出用電極１０（２０）を流れる電流値を検出することにより、接触位置の座標が演算される。
【００３８】
本発明に係るタッチパネル１００は、互いに重ね合わされる第１面状体１及び第２面状体２がそれぞれ備える第１電極群１２及び第２電極群２２を、折線形状の電極線の集合体として構成しているため、第１面状体１が備える第１電極群１２（複数の第１電極１２ａ）のパターン形状と、第２面状体２が備える第２電極群２２（複数の第２電極２２ａ）のパターン形状とが、互いに独立した形状となるように構成しつつ、第１電極群１２及び第２電極群２２を重ね合わせた場合にタッチ面側から視認されうる網目集合体を、様々な大きさや形状の網目がタッチ面全域に略均等に分散して配置されるように構成することができる。このように、一方の電極（例えば、第１電極１２ａ）を基板上に形成する際に、他方の基板上に形成される他方の電極（例えば、第２電極２２ａ）の形成位置を考慮せず、一方の電極（例えば、第１電極１２ａ）の形成位置とは無関係に他方の電極（例えば、第２電極２２ａ）を形成することができるため、高い貼り合わせ精度により第１面状体１及び第２面状体２を重ね合わせる必要がない。つまり、第１電極１２ａ及び第２電極２２ａの貼り合わせ精度を緩和することが可能となり、容易にタッチパネル１００を作製することが可能となる。また、第１電極群１２と第２電極群２２とを重ね合わせることにより構成される網目集合体は、様々な大きさや形状の網目がタッチ面全域に略均等に分散して配置される形態になるため、細かい網目が局所的に密集する領域や網目が形成されない領域が発生せず、タッチ面をマクロ的に見れば均一な見栄えとして視認される。
【００３９】
また、第１電極１２ａ及び第２電極２２ａを各基板（第１基板１１及び第２基板２１）上に形成後、焼成する場合には、第１基板１１及び第２基板２１が収縮するという問題が発生しうる。しかしながら、このような基板（第１基板１１及び第２基板２１）の収縮が発生したとしても、本発明に係るタッチパネル１００においては、第１電極１２ａと第２電極２２ａとにより構成される網目集合体は、様々な大きさや形状の網目がタッチ面全域に略均等に分散して配置されることになるため、基板（第１基板１１及び第２基板２１）の収縮によって、分散配置される各網目の大きさや形状が設計時に想定した大きさや形状と異なったとしても、タッチパネル１００の視認性が悪化するほどの影響を与えることはない。つまり、基板（第１基板１１及び第２基板２１）の収縮が生じた場合であっても、良好な視認性を維持することが可能となる。また、このように本タッチパネル１００においては、基板（第１基板１１及び第２基板２１）の収縮が視認性に影響を与えないことから、スクリーン印刷法等の印刷法により各電極１２ａ，２２ａを各基板１１，２１上に形成する際に、各基板１１，２１が収縮することを考慮する必要もなくなり、第１面状体１や第２面状体２の製造が容易となる。
【００４０】
また、本発明に係るタッチパネル１００においては、第１電極１２ａ及び第２電極２２ａが、各々、同一周期かつ同一振幅を有する折線形状の電極線により構成されている。従って、複数の第１電極１２ａ及び複数の第２電極２２ａを重ねることにより形成される電極の網目集合体に関して、タッチ面全域に分布する各網目を略同程度の形状や大きさに設定することができるため、タッチパネル１００の視認性を良好なものとすることができる。
【００４１】
また、複数の第１電極１２ａ及び第２電極２２ａのパターン形状は、それぞれ単一の電極線幅及び電極線ピッチを有する繰り返しパターンにより形成されているため、タッチ面全域に分布する各網目の形状や大きさをより一層同程度のもの（均一なもの）に設定することができ、タッチパネル１００の視認性をより良好なものとすることができる。
【００４２】
また、本発明においては、上述のように、第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）である折線形状の電極線における第１頂点Ｔ１及び第２頂点Ｔ２のそれぞれを挟む折れ角度θ（内角θ）を４０°以上７０°以下に設定している。更に、第１囲繞領域Ｚ１に、一の電極線Ｄ１の片側（図６（ｂ）においては下側）において隣り合う他の電極線Ｄ２における任意の第１頂点Ｔ１２ａを配置するように構成すると共に、第２囲繞領域Ｚ２と、第１囲繞領域Ｚ１とが重なり合う領域Ｚ３を、各第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）が延びる方向に対して垂直な方向の距離に関して、一の電極線Ｄ１における第１頂点Ｔ１１ａ及び第２頂点Ｔ２１ａ（Ｔ２１ｂ）間の距離Ｋ１に対して、０％よりも大きく、２０％以下となるように設定している。このような構成により、第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）により構成される第１電極群１２（第２電極群２２）のパターン形状を大幅に視認しにくくすることが可能となり、タッチパネルの見栄えを良好なものとすることができる。
【００４３】
本発明の発明者は、本発明の構成が、第１電極群１２（第２電極群２２）のパターン形状を大幅に視認しにくくできるという効果を発揮することを確認するための官能試験を行った。この試験内容及び結果について以下に示す。
【００４４】
試験内容は、第１面状体１に係る各種サンプルを作成し、通常の室内の蛍光灯下において、各サンプルのパターン形状の目立ちやすさ（視認性の良否）について目視により判定した。また、判定に際しては、複数の試験員の各人が、視認性が悪いものを０点、比較的良好といえるものを０．５点、良好なものを１点として採点し、その採点結果の平均値を算出することにより、各サンプルに対する官能試験結果を数値化した。つまり、試験員の全員が視認性が悪いと判断したサンプルの官能試験結果点数は０点であり、試験員の全員が視認性が良好であると判断したサンプルの官能試験結果点数は１点となる。
【００４５】
まず、第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）である折線形状の電極線における第１頂点Ｔ１（第２頂点Ｔ２）を挟む折れ角度θ（内角θ）を変化させた場合の好ましい角度θの範囲を確認するために表１に示すサンプルＡ〜Ｃを作成し、官能評価を行った。
【００４６】
【表１】
0005622160.tif 000002
ここで、表１中の角度は、第１頂点Ｔ１（第２頂点Ｔ２）を挟む折れ角度θ（°）に対応する。また、振幅、電極線ピッチ、周期は、図４において示す振幅、電極線ピッチ、周期に対応する。なお、振幅、電極線ピッチ、周期のそれぞれの単位は、μｍである。また、重なり（％）は、上述した第２囲繞領域Ｚ２と第１囲繞領域Ｚ１とが重なり合う領域Ｚ３の、上記距離Ｋ１に対する割合を百分率表記したものに対応する。なお、サンプルＡ〜Ｃにおける第１電極１２ａの線幅は、１５μｍに設定している。
【００４７】
これらサンプルＡ〜Ｃについての官能試験結果を表２に示す。また、横軸を角度（°）とし、縦軸を点数としたグラフにサンプルＡ〜Ｃについての官能試験結果をプロットしたものを図８に示す。また、図８中には、二次関数による近似曲線を書き込んでいる。
【００４８】
【表２】
0005622160.tif 000003
表１及び表２から、角度（°）が４５°〜５３°であり、重なり（％）が１０％〜１２％となる第１面状体は、点数が１、或いは、１に極めて近い値であることから、極めて視認性が良好なものであることが分かる。また、図８に示すグラフから、角度θ（°）が４０°以上７０°以下の範囲に設定すれば、官能試験結果点数が極めて高い値を示すと考えられ、良好な視認性を得られることが推測される。
【００４９】
次に、第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）である折線形状の電極線における第１頂点Ｔ１（第２頂点Ｔ２）を挟む折れ角度θ（内角θ）を４５°とし、重なり（％）の程度を変化させた場合の好ましい重なり（％）の範囲を確認するために表３に示すサンプルＤ〜Ｇを作成し、官能評価を行った。
【００５０】
【表３】
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なお、サンプルＤ〜Ｇにおける第１電極１２ａの線幅は、１５μｍに設定している。これらサンプルＤ〜Ｇについての官能試験結果を表４に示す。
【００５１】
【表４】
0005622160.tif 000005
表３及び表４に示すサンプルＦ及びＧの結果から、重なり（％）が、０％よりも大きく１２％以下となる第１面状体は、視認性が良好なものであることが分かる。また、サンプルＥの官能試験結果点数が０．３点であり、サンプルＦの官能試験結果点数が０．９点であることを勘案すると、重なり（％）が、３３％（サンプルＥ）と１２％（サンプルＦ）との間に、視認性が良好であるか否かの境界が存在すると考えられ、その境界となる重なり（％）は、両者の算術平均より２２．５％程度であると考えられる。したがって、重なりが、２０％以下であれば、良好な視認性が得られると考えられる。
【００５２】
次に、第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）である折線形状の電極線における第１頂点Ｔ１（第２頂点Ｔ２）を挟む折れ角度θ（内角θ）を９０°とし、重なり（％）の程度を変化させた場合の好ましい重なり（％）の範囲を確認するために表５に示すサンプルＨ〜Ｊを作成し、官能評価を行った。
【００５３】
【表５】
0005622160.tif 000006
なお、サンプルＨ〜Ｊにおける第１電極１２ａの線幅は、１５μｍに設定している。これらサンプルＨ〜Ｊについての官能試験結果を表６に示す。
【００５４】
【表６】
0005622160.tif 000007
表５及び表６から、折線形状の電極線における第１頂点Ｔ１（第２頂点Ｔ２）を挟む折れ角度θ（内角θ）が９０°の場合には、重なり率を変化させても視認性が良好とはならず、いずれの場合も視認性が悪いという結果となった。また、上記の折線形状の電極線における第１頂点Ｔ１（第２頂点Ｔ２）を挟む折れ角度θ（内角θ）が４５°の場合の結果（表３及び表４）と合わせて考察すると、視認性を良好なものとするためには、電極線における第１頂点Ｔ１（第２頂点Ｔ２）を挟む折れ角度θ（内角θ）を９０°よりも小さい範囲に設定する必要があると考えられる。
【００５５】
以上、本発明に係るタッチパネル１００の一実施形態について説明したが、具体的構成は、上記実施形態に限定されない。例えば、隣接する所定本数（例えば、６本〜１２本）の第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）を一つの束として構成した検出用電極１０（２０）において、図９に示すように、互いに隣接する第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）同士を接続する第１ブリッジ部１８（第２ブリッジ部２８）を複数設けるように構成してもよい。このような第１ブリッジ部１８（第２ブリッジ部２８）を設けることにより、束状の各検出用電極１０（２０）を構成する一の第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）の一部分が断線した場合であっても、当該断線した第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）に入力された静電容量の変化信号（タッチ信号）は、第１ブリッジ部１８（第２ブリッジ部２８）を介して、他の第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）に伝達させて外部に配置されるタッチパネル駆動用の外部回路（図示せず）に導くことが可能となり、安定的にタッチ位置の検出を行うことが可能となる。
【００５６】
第１ブリッジ部１８（第２ブリッジ部２８）は、図９（ａ）に示すように、隣り合う第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）同士を接続する直線状の配線タイプとして構成することができる。ここで、このような配線タイプの第１ブリッジ部１８（第２ブリッジ部２８）は、第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）の線幅と同一の線幅を有するように構成することが好ましい。配線タイプの第１ブリッジ部１８（第２ブリッジ部２８）の形成方法として、スクリーン印刷方式や、グラビアオフセット印刷方式、ナノインプリント方式等の各種印刷法により形成することができる。また、印刷法を用いる代わりに、フォトリソグラフィによって、第１ブリッジ部１８（第２ブリッジ部２８）を形成してもよい。なお、第１ブリッジ部１８（第２ブリッジ部２８）は、第１電極群１２（第２電極群２２）と同時に形成することが好ましいが、異なるタイミングで形成してもよい。
【００５７】
また、第１ブリッジ部１８（第２ブリッジ部２８）としては、配線タイプの他、図９（ｂ）に示すように、ドットタイプ（例えば、平面視円形の膜体）の構造を採用してもよい。このようなドットタイプの第１ブリッジ部１８（第２ブリッジ部２８）を構成する場合、目立ちにくくするという観点から透明導電インクにより形成することが好ましい。透明導電インクとしては、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）、酸化インジウムに酸化亜鉛を混合した導電性酸化物（ＩＺＯ［ｉｎｄｉｕｍ
ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ］）、または酸化インジウムに酸化珪素を混合した導電性酸化物（ＩＴＳＯ）を主成分とする微粒子を、樹脂成分と溶剤からなる溶媒中に均一に分散した流動体を使用することができる。他の第１ブリッジ部１８（第２ブリッジ部２８）の形成に用いる透明な導電性材料としては、ＰＥＤＯＴ（ポリ−３，４−エチレンジオキシチオフェン）等の導電性高分子や、カーボンナノワイヤーや金属ナノワイヤーなどの極細導電繊維を導電体とする導電性材料を使用することができる。ドットタイプの第１ブリッジ部１８（第２ブリッジ部２８）は、スクリーン印刷やグラビア印刷、オフセット印刷、インクジェット方式等の各種印刷法により形成することができる。また、ドットタイプのブリッジ部のドット形状としては、平面視円形の形状に限定されず、例えば、平面視四角形状や平面視楕円形状であってもよい。
【００５８】
また、束状に構成される検出用電極１０（２０）において形成される第１ブリッジ部１８（第２ブリッジ部２８）の個数は、検出用電極１０（２０）を構成する第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）の抵抗や、第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）の形状等を考慮し、視認性を損なわないように適宜設定すればよい。
【００５９】
また、上記実施形態においては、図４〜図６に示すように、折線形状の電極線として構成される一の第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）に隣接する他の第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）の形状は、第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）が延びる方向に垂直な方向に所定ピッチ分（電極線ピッチ分）だけ一の第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）を平行移動させた形状となるように構成し、第１電極群１２（第２電極群２２）を構成する各第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）は、全て同一の形状を有するように構成されているが、このような構成に限定されず、例えば、図１０に示すように、各第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）が延びる方向に対して垂直な方向に沿って延び、折線形状の電極線として構成される一の第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）における任意の第１頂点Ｔ１１ａを通過する第１仮想線Ｌ５と、各第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）が延びる方向に対して垂直な方向に沿って延び、第１囲繞領域Ｚ１に配置される他の第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）における第１頂点Ｔ１２ａを通過する第２仮想線Ｌ６とが、互いに重複せずに離間するように各第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）を構成してもよい。ここで、第１仮想線Ｌ５と第２仮想線Ｌ６との離間距離Ｋ２は、折線形状の電極線として構成される一の第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）における任意の第１頂点Ｔ１１ａの両側に配置される二つの第２頂点Ｔ２１ａ，Ｔ２１ｂ間に関する各第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）が延びる方向の距離Ｋ３の１５％以上３５％以下の範囲となるように構成することが好ましい。
【００６０】
また、図１１に示すように、折線形状の電極線として構成される一の第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）における各第１頂点Ｔ１１ａを通過する各第１仮想線Ｌ５と、この一の第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）の片側に配置される他の第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）における各第１頂点Ｔ１２ａを通過する各第２仮想線Ｌ６との各離間距離Ｋ２は、一の第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）における各第１頂点Ｔ１１ａと、他の第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）における各第１頂点Ｔ１２ａとの組み合わせにおいて一定となるように構成すること、すなわち、互いに隣接する各第１電極１２ａ間（互いに隣接する各第２電極２２ａ間）において、第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）が延びる方向に関する、第１頂点（第２頂点）が形成される位置のずれ量を一定とするように構成することがより好ましい。
【００６１】
図１０や図１１に示すように各第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）を構成する場合であっても、上述した効果と同様の効果、すなわち、第１基板１１（第２基板２１）に対する第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）の形成位置精度や、第１面状体１と第２面状体２との貼り合わせに関する位置精度に依存せず、第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）のパターンが視認しにくい見栄えが良好なタッチパネルを得ることが可能となる。
【００６２】
本出願の発明者は、第１仮想線Ｌ５と第２仮想線Ｌ６との離間距離Ｋ２を、一の第１電極１２ａにおける任意の第１頂点Ｔ１１ａの両側に配置される二つの第２頂点Ｔ２１ａ，Ｔ２１ｂ間に関する各第１電極１２ａが延びる方向の距離Ｋ３の２５％に設定した第１面状体１に係るサンプル品を作成して上記と同様な官能試験を行ったところ、当該サンプル品に係る第１面状体１は、良好な見栄えを発揮することを確認した。なお、官能試験結果点数は、０．７であった。また、サンプル品において、折線形状の電極線として構成される第１電極１２ａの線幅は、１５μｍであり、第１頂点Ｔ１及び第２頂点Ｔ２のそれぞれを挟む折れ角度θは、共に４５°とし、周期は２４６μｍ、振幅は３４０μｍに設定した。また、隣り合う第１電極１２ａ間における電極線ピッチは、３００μｍに設定した。また、第２囲繞領域Ｚ２と、第１囲繞領域Ｚ１とが重なり合う領域は、各第１電極１２ａが延びる方向に対して垂直な方向の距離に関して、一の第１電極１２ａ（電極線）における第１頂点Ｔ１及び第２頂点Ｔ２間の距離（第１電極１２ａの振幅：３４０μｍ）に対して、１２％となるように設定した。
【００６３】
また、図１０や図１１に示すように、第１仮想線Ｌ５と第２仮想線Ｌ６とが互いに重複せず離間するように第１電極１２ａ（第２電極２２ａ）を構成する場合、互いに隣り合う第１電極１２ａ同士を接続する上述の第１ブリッジ部１８（第２ブリッジ部２８）の長さを短く設定することが可能となる。第１ブリッジ部１８（第２ブリッジ部２８）を設ける場合、当該第１ブリッジ部１８（第２ブリッジ部２８）の存在に起因して、第１面状体１（第２面状体２）の透光性が低下することとなるが、第１ブリッジ部１８（第２ブリッジ部２８）の長さを短く構成できる結果、透光性の低下を効果的に抑制することが可能となる。
【符号の説明】
【００６４】
１００  タッチパネル
１  第１面状体
１１  第１基板
１２  第１電極群
１２ａ  第１電極
１５  引き回し配線
１６  第１結束部
１８  第１ブリッジ部
２  第２面状体
２１  第２基板
２２  第２電極群
２２ａ  第２電極
２５  引き回し配線
２６  第２結束部
２８  第２ブリッジ部
３  粘着層
４  粘着層
Ｔ１  第１頂点
Ｔ２  第２頂点
【要約】      （修正有）【課題】基板同士の貼り合わせの位置精度に依存せず、更に、基板収縮の影響を受けずに、優れた視認性を有する面状体及びタッチパネルの提供。【解決手段】互いに同一方向に向けて延びる電極を基板の一方面側に複数備える面状体で、各電極は、折線形状の電極線であり、電極線における頂点のそれぞれを挟む折れ角度は、４０°以上７０°以下に設定される。一の電極線における任意の頂点及びその両側に配される二つの頂点により囲まれる領域内であって、一の電極線に重ならない第１囲繞領域に、一の電極線の片側において隣り合う他の電極線における任意の頂点が配置され、他の電極線における頂点及びその両側に配される二つの頂点により囲まれる第２囲繞領域と、第１囲繞領域とが重なり合う領域は、各電極が延びる方向に対して垂直な方向の距離に関して、一の電極線における頂点間の距離に対して、０％よりも大きく、２０％以下に設定されている。【選択図】図６【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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