(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転中心軸を中心にしてディスプレイが開閉動作する開閉装置に用いるヒンジ装置において、
前記回転中心軸となる回転軸部を有し、前記開閉装置本体に取り付けられるヒンジベースと、
前記回転軸部を挿通する回転軸穴を有し、前記ディスプレイに取り付けられて一体に回転するホルダとを有するヒンジ部を一対備え、
前記一対のヒンジ部は、前記両ホルダの間隔に合わせて、前記両ヒンジベースをヒンジベース連接部を介して連接し、
前記ヒンジ部は、前記ヒンジベースと前記ホルダの間に位置して前記回転軸部を挿通し、前記ホルダの所定位置に係合して前記ホルダと一体で回転し、クリック用凹凸部の一方を有するクリックワッシャを備え、
前記ヒンジベースは、前記クリックワッシャの前記クリック用凹凸部の一方と係合して
クリック作用を発生させる前記クリック用凹凸部の他方を、前記回転中心軸を中心とする円周上に設けており、
前記回転軸部は、前記ヒンジベースをバーリング加工して突設させ、
前記一対のヒンジ部は、前記両ホルダをホルダ連接部を介して連接し、前記両回転軸部を前記両ヒンジベースの一方向側の面にそれぞれ突設し、前記両ホルダを前記一方向側から前記両回転軸部に組み付け、
前記ヒンジベースのバーリング加工部分をカシメて前記ホルダ、前記ヒンジベース、前記クリックワッシャを固定し、
一方の前記ヒンジ部で、一方の前記クリックワッシャの前記クリック用凹凸部の一方が前記ヒンジベースの前記クリック用凹凸部の他方に係合するとともに、他方の前記ヒンジ部で、他方の前記クリックワッシャの前記クリック用凹凸部の一方が前記ヒンジベースの前記クリック用凹凸部の他方に係合することを特徴とするヒンジ装置。
【請求項２】
ホルダは、当該ホルダが所定の回転角度位置まで回転すると、ヒンジベースに当接してディスプレイの開閉を停止させるストッパを有することを特徴とする請求項１記載のヒンジ装置。
【請求項３】
両ヒンジベースで挟まれた内側に位置して、ヒンジベース連接部を開閉装置に取り付ける取付部材を有することを特徴とする請求項１記載のヒンジ装置。
【請求項４】
回転中心軸を中心にしてディスプレイが開閉動作する開閉装置に用いるヒンジ装置において、
前記回転中心軸となる回転軸部を有し、前記ディスプレイに取り付けられて一体に回転するホルダと、
前記回転軸部を挿通する回転軸穴を有し、前記開閉装置本体に取り付けられるヒンジベースとを有するヒンジ部を一対備え、
前記一対のヒンジ部は、前記両ホルダの間隔に合わせて、前記両ヒンジベースをヒンジベース連接部を介して連接し、
前記ヒンジ部は、前記ヒンジベースと前記ホルダの間に位置して前記回転軸部を挿通し、前記ホルダの所定位置に係合して前記ホルダと一体で回転し、クリック用凹凸部の一方を有するクリックワッシャを備え、
前記ヒンジベースは、前記クリックワッシャの前記クリック用凹凸部の一方と係合してクリック作用を発生させる前記クリック用凹凸部の他方を、前記回転軸穴を中心とする円周上に設けており、
前記回転軸部は、前記ホルダをバーリング加工して突設させ、
前記一対のヒンジ部は、前記両ホルダをホルダ連接部を介して連接し、前記両回転軸部を前記両ホルダの一方向側の面にそれぞれ突設し、前記両ホルダを前記一方向側から前記両ヒンジベースに組み付け、
前記ホルダのバーリング加工部分をカシメて前記ホルダ、前記ヒンジベース、前記クリックワッシャを固定し、
一方の前記ヒンジ部で、一方の前記クリックワッシャの前記クリック用凹凸部の一方が前記ヒンジベースの前記クリック用凹凸部の他方に係合するとともに、他方の前記ヒンジ部で、他方の前記クリックワッシャの前記クリック用凹凸部の一方が前記ヒンジベースの前記クリック用凹凸部の他方に係合することを特徴とするヒンジ装置。
【請求項５】
ホルダは、当該ホルダが所定の回転角度位置まで回転すると、ヒンジベースに当接してディスプレイの開閉を停止させるストッパを有することを特徴とする請求項４記載のヒンジ装置。
【請求項６】
両ヒンジベースで挟まれた内側に位置して、ヒンジベース連接部を開閉装置に取り付ける取付部材を有することを特徴とする請求項４記載のヒンジ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ディスプレイ等の開閉体が開閉動作する開閉装置に用いるヒンジ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
開閉式ディスプレイ装置等の開閉装置では、ディスプレイ等の開閉体を開閉させるためにヒンジ装置が用いられる（例えば、特許文献１及び２参照）。特許文献１に開示されたヒンジ装置は、ディスプレイの左右両側に取り付けられた左ヒンジ部及び右ヒンジ部から構成され、ヒンジ部は片側５部品（ブラケット、シャフト、クリックワッシャ、スプリングプレート及び平座金）から構成される。ディスプレイ装置本体にブラケットが取り付けられ、このブラケットにシャフトが通され、そのシャフト先端にディスプレイが取り付けられている。ブラケットとディスプレイの間にはクリックワッシャが挟まれている。また、ブラケットのディスプレイとは反対側の面からもシャフトの他方先端が突出しており、この先端部分にスプリングプレートと平座金が嵌め込まれている。このシャフトは各部品を組み付けるために複雑な形状をしている。
また、クリックワッシャとディスプレイの対向面の一方に凹部が他方に凸部が設けられて、ディスプレイ開閉時に凹凸部が係合することによりディスプレイの姿勢を所定の開閉角度位置で保持する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１６８４０２号公報
【特許文献２】特開２００６−１０５２７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のヒンジ装置は以上のように構成されているので、左右のヒンジ部が独立しているため、ヒンジ部を製造する際及びディスプレイ装置に取り付ける際に左右間のばらつきが発生しやすい。このばらつきに起因して、左右の回転位置ずれ及び開閉荷重のばらつきが大きくなるという課題があった。例えば特許文献１のヒンジ装置の場合、クリックワッシャとブランケットの凹凸部が係合する際に凸部が凹部に入るタイミングが左右のヒンジ部でずれ易い。
また、部品点数が多く、特にシャフトは加工が複雑でコストが高くなってしまうという課題があった。
【０００５】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、ヒンジ部を製造する際及び開閉体に取り付ける際の左右のヒンジ部間のばらつきを抑制して、左右の回転位置ずれを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明のヒンジ装置は、回転中心軸となる回転軸部を有し、開閉装置本体に取り付けられるヒンジベースと、回転軸部を挿通する回転軸穴を有し、ディスプレイに取り付けられて一体に回転するホルダとを有するヒンジ部を一対備え、一対のヒンジ部は、両ホルダの間隔に合わせて、両ヒンジベースをヒンジベース連接部を介して連接し、ヒンジ部は、ヒンジベースとホルダの間に位置して回転軸部を挿通し、ホルダの所定位置に係合してホルダと一体で回転し、クリック用凹凸部の一方を有するクリックワッシャを備え、ヒンジベースは、クリックワッシャのクリック用凹凸部の一方と係合してクリック作用を発生させるクリック用凹凸部の他方を、回転中心軸を中心とする円周上に設けており、回転軸部は、ヒンジベースをバーリング加工して突設させ、一対のヒンジ部は、両ホルダをホルダ連接部を介して連接し、両回転軸部を両ヒンジベースの一方向側の面にそれぞれ突設し、両ホルダを一方向側から両回転軸部に組み付け、ヒンジベースのバーリング加工部分をカシメてホルダ、ヒンジベース、クリックワッシャを固定し、一方のヒンジ部で、一方のクリックワッシャのクリック用凹凸部の一方がヒンジベースのクリック用凹凸部の他方に係合するとともに、他方のヒンジ部で、他方のクリックワッシャのクリック用凹凸部の一方がヒンジベースのクリック用凹凸部の他方に係合することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、一対のヒンジ部は、両ホルダの間隔に合わせて両ヒンジベースをヒンジベース連接部を介して連接することにより、ヒンジ部を製造する際及び開閉体に取り付ける際の一対のヒンジ部間のばらつきを抑制して、ヒンジ部間の回転位置ずれを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１に係るヒンジ装置を取り付けたディスプレイの構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示すディスプレイを反対側からみたヒンジ装置の構成を示す斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態１に係るヒンジ装置の構成を示す分解斜視図である。
【図４】図１に示すディスプレイの構成を示す側面図であり、図４（ａ）は閉状態、図４（ｂ）は開状態を示す。
【図５】この発明の実施の形態１に係るヒンジ装置の変形例を示す斜視図である。
【図６】図５に示すヒンジ装置の構成を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための形態について、添付の図面に従って説明する。
実施の形態１．
本実施の形態１では、ヒンジ装置を適用する開閉装置の例としてディスプレイ装置を用いて説明する。図１に示すように、ディスプレイ（開閉体）１は片面に画面２を有し、下側縁部の２箇所がヒンジ装置１００により回転自在に支持されている。なお、説明の便宜上、ディスプレイ１の画面２がある側を正面とし、正面からみて左右を呼び分ける。なお、ディスプレイ装置本体は図示していない。
【００１０】
図３は、図２に示すヒンジ装置１００の構成を示す分解斜視図である。図３に示すように、ヒンジ装置１００は一体ホルダ１０、一体ヒンジベース２０及び２つのクリックワッシャ３０ａ，３０ｂから構成される。
【００１１】
一体ホルダ１０は、左右のホルダ１１ａ，１１ｂと、これら左右のホルダ１１ａ，１１ｂを連接するホルダ連接部１２とから構成される。このホルダ連接部１２は、ディスプレイ１を取り付けるための部材であり、ディスプレイ１のずれを防止するためのずれ止め部１３が形成されている。なお、ホルダ１１ａ，１１ｂをホルダ連接部１２を用いて一体化せず、ホルダ１１ａ，１１ｂそれぞれをディスプレイ１の下側縁部に直接取り付けて一体化してもよい。また、ずれ止め部１３はなくてもよい。
【００１２】
左のホルダ１１ａには、回転中心軸となる回転軸部２３ａを挿通する回転軸穴１４ａが形成されると共に、クリックワッシャ３０ａと一体化するための位置決め用凹部１５ａが３箇所形成される。右のホルダ１１ｂも左のホルダ１１ａと同様の構成である。ただし、ホルダ１１ｂとホルダ連接部１２の接続部分はディスプレイ１の開閉動作を所定開閉角度範囲内に規制するストッパ１６として機能する。このストッパ１６はヒンジベース２１ｂの上を跨いでいるので、一体ホルダ１０が所定の回転角度位置まで回転するとストッパ１６がヒンジベース２１ｂに当接して一体ホルダ１０の回転を停止させ、ディスプレイ１の開閉動作を停止させる。
【００１３】
一体ヒンジベース２０は、左右のヒンジベース２１ａ，２１ｂと、これら左右のヒンジベース２１ａ，２１ｂを連接するヒンジベース連接部２２とから構成される。このヒンジベース連接部２２は、ディスプレイ１を含めたヒンジ装置１００をディスプレイ装置本体に取り付けるための部材にもなり、ネジ穴２６が４箇所形成されている。これらのネジ穴２６にネジを締結してヒンジ装置１００とディスプレイ装置本体とを固定する。ネジ穴２６とネジが取付部材を構成する。なお、ネジ以外の取付部材（例えば釘、接着剤）を用いて固定してもよい。また、一体ヒンジベース２０のヒンジベース２１ａ，２１ｂの間隔、即ちヒンジベース連接部２２の長さは、一体ホルダ１０のホルダ１１ａ，１１ｂの間隔に合わせて決定すればよい。
【００１４】
左のヒンジベース２１ａには、回転中心軸となる回転軸部２３ａが形成されると共に、この回転中心軸を中心とした円周上に、クリックワッシャ３０ａの開閉角度固定用凸部（不図示）と係合する開閉ガイド溝２４ａ及び２つの開閉角度固定用凹部２５ａが形成される。回転軸部２３ａは、ヒンジベース２１ａをバーリング加工（穴を開けてその周辺を立ち上がらせる加工）して突設する。右のヒンジベース２１ｂも左のヒンジベース２１ａと同様の構成である。ただし、ヒンジベース２１ａ，２１ｂの一方向側（図３の矢印Ａ）の面にそれぞれ回転軸部２３ａ，２３ｂ、開閉ガイド溝２４ａ，２４ｂ及び開閉角度固定用凹部２５ａ，２５ｂが形成される。
【００１５】
左右のクリックワッシャ３０ａ，３０ｂはそれぞれ弾性部材である。左のクリックワッシャ３０ａは、ヒンジベース２１ａから突出する回転軸部２３ａを挿通するための回転軸穴３１ａが形成されると共に、ホルダ１１ａの位置決め用凹部１５ａに係合する位置決め用凸部３２ａが３箇所形成される。さらに、ヒンジベース２１ａの開閉ガイド溝２４ａに嵌まり込みながら摺動すると共に開閉角度固定用凹部２５ａに係合してディスプレイ１の姿勢を保持するための開閉角度固定用凸部（不図示）が形成されている。右のクリックワッシャ３０ｂも左のクリックワッシャ３０ａと同様の構成である。
【００１６】
なお、クリックワッシャ３０ａ，３０ｂの開閉角度固定用凸部を凹形状にして、ヒンジベース２１ａ，２１ｂの開閉ガイド溝２４ａ，２４ｂ及び開閉角度固定用凹部２５ａ，２５ｂを凸形状にしてもよい。
また、クリックワッシャ３０ａ，３０ｂの位置決め用凸部３２ａ，３２ｂを凹形状にして、ホルダ１１ａ，１１ｂの位置決め用凹部１５ａ，１５ｂを凸形状にしてもよい。
【００１７】
次に、ヒンジ装置１００の組み付け方法を説明する。
クリックワッシャ３０ａ，３０ｂの位置決め用凸部３２ａ，３２ｂと一体ホルダ１０の位置決め用凹部１５ａ，１５ｂを係合させて一体化し、一体ホルダ１０とクリックワッシャ３０ａ，３０ｂが同期して回転する構成にする。そして、ヒンジベース２１ａ，２１ｂの回転軸部２３ａ，２３ｂに、クリックワッシャ３０ａ，３０ｂと一体化した一体ホルダ１０の回転軸穴１４ａ，１４ｂを一方向側（図３の矢印Ａ）から挿通して、回転軸部２３ａ，２３ｂの先端をカシメて固定する。この際、カシメ量を調整して、一体ヒンジベース２０が回転するだけのクリアランスを設ける。
【００１８】
次に、ヒンジ装置１００の動作を説明する。
図４（ａ）に示す閉状態から図４（ｂ）に示す開状態の方向（図４（ａ）の矢印Ｂ）へディスプレイ１が押されると、回転軸部２３ａ，２３ｂを中心にして、一体ホルダ１０とクリックワッシャ３０ａ，３０ｂが同期して回転する。回転中、クリックワッシャ３０ａ，３０ｂの各開閉角度固定用凸部は開閉ガイド溝２４ａ，２４ｂに嵌まり込みながら摺動する。ディスプレイ１がさらに押されて、各開閉角度固定用凸部が開閉角度固定用凹部２５ａ，２５ｂに嵌まり込むと、その係合によりディスプレイ１がその開閉角度位置で保持される。なお、図示例では開閉角度固定用凹部２５ａ，２５ｂを２箇所ずつ形成したが、２箇所に限定するものではなく、何箇所形成してもよい。
【００１９】
図４（ｂ）に示す開閉角度位置までディスプレイ１が開くと、一体ホルダ１０のストッパ１６がヒンジベース２１ｂの縁に当接して一体ホルダ１０の回転を停止させる。また、一体ヒンジベース２０の開閉角度固定用凹部２５ａ，２５ｂとクリックワッシャ３０ａ，３０ｂの各開閉角度固定用凸部が係合して、この開閉角度位置でディスプレイ１を保持する。
なお、このストッパ１６は、一体ホルダ１０の開き方向の回転を停止させてディスプレイ１の開き動作を停止させると共に、一体ホルダ１０の閉じ方向の回転を停止させてディスプレイ１の閉じ動作を停止させる。ディスプレイ１が、図４（ａ）に示す閉状態からさらに閉じる方向（図４（ａ）の矢印Ｂの逆方向）へ押されると、ストッパ１６がヒンジベース２１ｂの縁に当接して一体ホルダ１０の回転を停止させる。
【００２０】
ここで、ホルダ１１ａ、ヒンジベース２１ａ及びクリックワッシャ３０ａを合わせて左ヒンジ部と称し、ホルダ１１ｂ、ヒンジベース２１ｂ及びクリックワッシャ３０ｂを合わせて右ヒンジ部と称する。
ヒンジ装置１００は、左ヒンジ部と右ヒンジ部をホルダ連接部１２及びヒンジベース連接部２２を介して連接して一体形成するため、組み付けた際の、ホルダ１１ａ，１１ｂの間隔とヒンジベース２１ａ，２１ｂの間隔の寸法精度を向上させることができる。また、一体ヒンジベース２０は、ヒンジベース２１ａ，２１ｂの間隔をホルダ１１ａ，１１ｂの間隔に合わせて製造するため、ディスプレイ１へ取り付ける際に左右ヒンジ部の位置ずれを抑制できる。
【００２１】
また、ヒンジ装置１００をディスプレイ装置本体に固定する際、ヒンジベース２１ａ，２１ｂの内側のヒンジベース連接部２２にネジ穴２６を設けて固定することにより、ディスプレイ１の外形の内側でヒンジ装置１００を固定することができ、省スペース化が可能となる。さらに、一体ホルダ１０と一体ヒンジベース２０の寸法精度が高く、かつ、ディスプレイ装置への取り付け時に左右ヒンジ部の位置ずれを抑制できるため、ディスプレイ１の開閉時にクリックワッシャ３０ａ，３０ｂの各開閉角度固定用凸部が一体ヒンジベース２０の開閉角度固定用凹部２５ａ，２５ｂに係合するタイミングが左右ヒンジ部でずれにくくなり、ディスプレイ１の左右の開閉角度位置ずれを防止できる。
【００２２】
以上より、実施の形態１によれば、左ヒンジ部は、回転中心軸となる回転軸部２３ａを有してディスプレイ装置本体に取り付けられるヒンジベース２１ａと、回転軸部２３ａを挿通する回転軸穴１４ａを有してディスプレイ１に取り付けられて一体に回転するホルダ１１ａとを備え、右ヒンジ部も、回転中心軸となる回転軸部２３ｂを有してディスプレイ装置本体に取り付けられるヒンジベース２１ｂと、回転軸部２３ｂを挿通する回転軸穴１４ｂを有してディスプレイ１に取り付けられて一体に回転するホルダ１１ｂとを備え、左右ヒンジ部は両ホルダ１１ａ，１１ｂの間隔に合わせて両ヒンジベース２１ａ，２１ｂをヒンジベース連接部２２を介して連接するように構成した。このため、ヒンジ装置１００を製造する際及びディスプレイ装置に取り付ける際の左右ヒンジ部のばらつきを抑制して、左右ヒンジ部の回転位置ずれ、特に一体ヒンジベース２０の開閉角度固定用凹部２５ａ，２５ｂとクリックワッシャ３０ａ，３０ｂの各開閉角度固定用凸部との係合ずれを防止することができる。
【００２３】
また、実施の形態１によれば、回転軸部２３ａ，２３ｂを、ヒンジベース２１ａ，２１ｂをバーリング加工して突設するようにした。このため、ヒンジベース２１ａ，２１ｂと一体的に回転軸部２３ａ，２３ｂを形成でき、かつ、回転軸部２３ａ，２３ｂの加工を単純化できる。よって、コスト低減が可能となる。
【００２４】
また、実施の形態１によれば、左右ヒンジ部は、両ホルダ１１ａ，１１ｂをホルダ連接部１２を介して連接し、両回転軸部２３ａ，２３ｂを両ヒンジベース２１ａ，２１ｂの一方向側の面からそれぞれ突出させ、両ホルダ１１ａ，１１ｂを当該一方向側から両回転軸部２３ａ，２３ｂに組み付けてなるよう構成した。このため、組み付けを一方向側から行うことができ、組み立て性が向上する。
【００２５】
また、実施の形態１によれば、一体ホルダ１０は、一体ホルダ１０が所定の回転角度位置まで回転すると、一体ヒンジベース２０に当接してディスプレイ１の開閉を停止させるストッパ１６を有するように構成した。このため、一体ホルダ１０自体がディスプレイ１の開き過ぎを防止することができる。
【００２６】
また、実施の形態１によれば、両ヒンジベース２１ａ，２１ｂで挟まれた内側にネジ穴２６を形成して、ヒンジベース連接部２２をディスプレイ装置本体にネジ止めするようにした。このため、ディスプレイ１の外形の内側でネジ止めでき、省スペース化が可能となる。
【００２７】
なお、上記実施の形態１では、ヒンジ装置を適用する開閉装置の一例としてディスプレイ装置を示したが、これに限定されるものではなく、左右２箇所で支持して開閉又は回転させる開閉体又は回転体であれば適用可能なことは言うまでもない。
【００２８】
また、上記実施の形態１では、ヒンジベース２１ａ，２１ｂをバーリング加工して、回転軸部２３ａ，２３ｂをそれぞれ突設したが、これに限定されるものではなく、図５及び図６に示す変形例のように、ホルダ１１ａ，１１ｂをバーリング加工して、回転軸部２３ａ，２３ｂをそれぞれ突設してもよい。この構成の場合には、ヒンジベース２１ａ，２１ｂに回転軸穴１４ａ，１４ｂをそれぞれ形成する。
【図１】
0005570525.tif 000002
【図２】
0005570525.tif 000003
【図３】
0005570525.tif 000004
【図４】
0005570525.tif 000005
【図５】
0005570525.tif 000006
【図６】
0005570525.tif 000007