(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータリ耕耘部（５）の上方を覆う主カバー（３４）の前縁部（３４ａ）に前方突出状に前カバー（３９）が取り付けられたロータリ耕耘機のカバー装置において、
前カバー（３９）は主カバー（３４）に取り付けられる取付基部（５１）と、この取付基部（５１）の前方に位置する先端部（５２）と、取付基部（５１）と先端部（５２）とを繋ぐ中間部（５３）とを有し、少なくとも先端部（５２）が取付基部（５１）よりも柔軟に形成されており、
前カバー（３９）の中間部（５３）は側面視中高山形状に屈曲されていることを特徴とするロータリ耕耘機のカバー装置。
【請求項２】
前カバー（３９）は、取付基部（５１）の後縁から側面視くの字状に屈曲して上方へ延びる尾部（６０）が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のロータリ耕耘機のカバー装置。
【請求項３】
ロータリ耕耘部（５）の上方を覆う主カバー（３４）の前縁部（３４ａ）に前方突出状に前カバー（３９）が取り付けられたロータリ耕耘機のカバー装置において、
前カバー（３９）は主カバー（３４）に取り付けられる取付基部（５１）と、この取付基部（５１）の前方に位置する先端部（５２）と、取付基部（５１）と先端部（５２）とを繋ぐ中間部（５３）とを有し、少なくとも先端部（５２）が取付基部（５１）よりも柔
軟に形成されており、
前記前カバー（３９）は、取付基部（５１）が前下向き傾斜して配置され、この取付基部（５１）の前縁から側面視くの字状に屈曲して前記中間部（５３）が前方へ延設され、取付基部（５１）の後縁から側面視くの字状に屈曲して上方へ延びる尾部（６０）が形成されていることを特徴とするロータリ耕耘機のカバー装置。
【請求項４】
前カバー（３９）は合成樹脂により形成され、前カバー（３９）の先端部（５２）は、取付基部（５１）よりも低硬度の樹脂材料で形成され、又は取付基部（５１）よりも厚みが薄く形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のロータリ耕耘機のカバー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主カバーの前縁部に前カバーが取り付けられたロータリ耕耘機のカバー装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トラクタの後部に連結されるロータリ耕耘機のカバー装置には耕耘部の上方を覆う主カバーの前縁部に前方突出状に前カバーが取り付けられたものがある。この種の従来のロータリ耕耘機のカバー装置では、前カバーは弾性変形自在なゴムで形成して、その前辺部に沿ってパイプ形のフレームを取付けてあり、ロータリに対するフレームの係合位置を変更することにより、前カバーを、前下がりに前方突出した使用姿勢と、上方へ折り返した非使用姿勢とに係合保持できるように構成されていた（例えば特許文献１）。
【０００３】
この構成の場合、代掻き作業時にはトラクタの座席後部への泥飛散を防止するために、前カバーを使用姿勢に保持し、畝崩し作業の際には前カバー前部のフレームと畝との干渉を防止するために前カバーを非使用姿勢に保持するようにしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６４−４０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の場合、フレームによってゴム製の前カバーを使用姿勢で保形（カバーとしての形状及び取付け姿勢を保持する）できるが、フレームが障害となって畝崩し作業には使用困難になっている。
本発明は上記問題点に鑑み、保形しながら先端柔軟性を有して、代掻き作業だけでなく畝崩し作業にも取り付け姿勢を変えることなく使用できるようにしたロータリ耕耘機のカバー装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明における上記目的を達成するために、請求項１においては、ロータリ耕耘部５の上方を覆う主カバー３４の前縁部３４ａに前方突出状に前カバー３９が取り付けられたロータリ耕耘機のカバー装置において、
前カバー３９は主カバー３４に取り付けられる取付基部５１と、この取付基部５１の前方に位置する先端部５２と、取付基部５１と先端部５２とを繋ぐ中間部５３とを有し、少なくとも先端部５２が取付基部５１よりも柔軟に形成されている点にある。
【０００７】
請求項２においては、請求項１の発明において、前カバー３９は合成樹脂により形成され、前カバー３９の先端部５２は、取付基部５１よりも低硬度の樹脂材料で形成され、又は取付基部５１よりも厚みが薄く形成されているものである。
請求項３においては、請求項１又は２の発明において、前カバー３９の中間部５３は側面視中高山形状に屈曲されているものである。
【０００８】
請求項４においては、請求項１〜３の発明において、前記前カバー３９は、取付基部５１が前下向き傾斜して配置され、この取付基部５１の前縁から側面視くの字状に屈曲して前記中間部５３が前方へ延設され、取付基部５１の後縁から側面視くの字状に屈曲して上方へ延びる尾部６０が形成されているものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１によれば、代掻き作業時には前カバー（特に先端部）でトラクタの座席後部への泥飛散を防止することができる。また、畝崩し作業時には、畝に前カバーの先端側が当たっても、前カバーは取付基部の保形を維持しながら先端部が後方に撓んで変形し、変形しながらも土石の前上方飛散を防止することができる。しかも、前カバーはその取付基部で同一姿勢に保ちながら、代掻き作業時と畝崩し作業時との両方で使用できる。
【００１０】
請求項２によれば、前カバーを合成樹脂の押出成形等により簡単かつ安上がりに製造することができる。
請求項３によれば、中間部の側面視中高山形状の屈曲により、前カバーの取付基部及び中間部の剛性を高めることができ、前カバーの保形性を高めながら先端部をより薄く形成してより安価に製造することができる。
【００１１】
請求項４によれば、前カバーが取付基部の前縁から側面視くの字状に屈曲していることと、取付基部の後縁から側面視くの字状に屈曲して上方へ延びる尾部が形成されていることによって、取付基部が撓まないように保形性、剛性を効果的に高めることができ、前カバーが不測にガタ付いたりしないように取付基部で主カバーの前縁部に強固に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態を示す前カバー部分の側面図である。
【図２】同前カバーの平面図である。
【図３】同ロータリ耕耘機の側面図である。
【図４】同第２実施形態を示す前カバー部分の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図３は本発明の第１実施形態を示し、図３において、１はトラクタ車体の後部に連結装置（オートヒッチ）３を介して着脱自在に連結されるロータリ耕耘機である。
このロータリ耕耘機１は、本実施の形態ではサイドドライブ式ロータリが採用されており、該ロータリ耕耘機１は、ロータリ機枠４と、このロータリ機枠４の下部に設けられたロータリ耕耘部５と、このロータリ耕耘部５を覆うロータリカバー（カバー装置）６とを備えている。
【００１４】
ロータリ機枠４は、左右方向中央のギヤケース７と、このギヤケース７の左右両側から左右方向外方に突出する左右一対のサポートアーム８と、左側のサポートアーム８の外端側に上部が固定された伝動ケース９と、右側のサポートアーム８の外端側に上部が固定されたサイドフレーム（図示省略）とを備えてなる。
前記ロータリ耕耘部５は、伝動ケース９とサイドフレームとの下部間に左右方向の軸心回りに回転自在に支持された爪軸１１と、この爪軸１１上に取付固定された多数の耕耘爪１２とを有し、爪軸１１を、左右方向の軸心回りに、矢印Ａ方向に回転駆動することにより、耕耘爪１２が爪軸１１回りに回転しながら土中に突入して、土が耕起されると共に砕土されて後方に放てきされるように構成されている。
【００１５】
前記ギヤケース７には、トラクタ車体の後部から後方に突出するＰＴＯ軸にジョイント装置を介して連動連結されるＰＩＣ軸１４が設けられ、ＰＴＯ軸からＰＩＣ軸１４に伝達された動力はギヤケース７内の伝動機構に伝達され、このギヤケース７に入力された動力は左側のサポートアーム内に設けられた伝動軸から伝動ケース９内の伝動機構を経て爪軸１１に伝達され、該動力により該爪軸１１が矢示Ａ方向に回転駆動されてダウンカット耕耘される。
【００１６】
なお、ロータリ耕耘機１としては、センタードライブ式ロータリであってもよく、また、耕耘方法としては、爪軸１１が矢示Ａ方向とは逆に回転するアップカット耕耘であってもよい。
前記ギヤケース７にはトップマスト１８が上方突出状に設けられていると共に、このトップマスト１８の前側上部に、左右方向に配置されたピンによって構成された上連結部２０が固定されている。
【００１７】
前記左右各サポートアーム８には連結ブラケット２１が固定され、この左右各連結ブラケット２１の前端側には、左右方向外方に突出状に設けられたピンによって構成された下連結部２２が設けられている。
前記連結装置３は、上部のトップリンク２３と、下部の左右一対のロワーリンク２４と、これらトップリンク２３と左右ロワーリンク２４との後端側に連結されていてこれらトップリンク２３及び左右ロワーリンク２４に定形を与えるヒッチフレーム２５とを有する。
【００１８】
トップリンク２３の前端側及び左右ロワーリンク２４の前端側は、それぞれトラクタ車
体の後部に枢支連結されている。
ヒッチフレーム２５は、角パイプ材を正面視山形状に折曲して形成されたメインフレーム２７と、このメインフレーム２７の頂部に設けられた上部材２８と、メインフレーム２７の左右両側下部に設けられた下部材２９と、メインフレーム２７の左右両端部間を連結する連結フレーム２７Ａとを備えてなる。
【００１９】
上部材２８の前部側にはトップリンク２３の後端側が枢支連結されていると共に、該上部材２８の後部側には前記上連結部２０に下側から係合（嵌合）可能な上方に開放状の凹部からなる上被連結部３０が形成されている。
左右各下部材２９には、左右方向で同じ側にあるロワーリンク２４の後端側が枢支連結されていると共に、左右方向で同じ側にある前記下連結部２２が後方から係合（嵌合）可能な後方開放状の下係合部３１が形成されている。
【００２０】
ロータリ耕耘機１のロータリカバー６は、ロータリ耕耘部５の上方を覆う主カバー３４と、ロータリ耕耘部５の後方を覆う後カバー３５と、ロータリ耕耘部５の後部の左右両側を覆う側カバー（図示省略）と、主カバー３４の前縁部３４ａに前方突出状に取り付けられた前カバー３９とを備えている。
後カバー３５は、上端側が主カバー３４の後端側に、左右方向の軸心を有する支軸４３の軸心回りに回動自在に枢支されていて、上下揺動自在に支持された上部側の本体カバー４４と、該本体カバー４４の下端側に着脱自在に取り付けられるサブカバー４５とを有して構成されている。
【００２１】
また、後カバー３５を下方側（接地方向）に付勢する弾下装置４７がロータリ機枠４と後カバー３５に亘って且つ左右一対設けられている。
図１〜図３において、主カバー３４は、その左右方向の端部が、伝動ケース９とサイドフレームとに固定された側板４１に取付固定されている。主カバー３４は板金により形成した上板３７と下板３８とを有し、上板３７の前部側は大きく前下がりに傾斜され、上板３７の前縁部３７ａと下板３８の前縁部３８ａとが互いに重合されて溶接等により固着され、主カバー３４の前縁部３４ａが前下向きに傾斜されている。
【００２２】
前カバー３９は合成樹脂により形成され、主カバー３４に取り付けられる取付基部５１と、この取付基部５１の前方に位置する先端部５２と、取付基部５１と先端部５２とを繋ぐ中間部５３とを有している。前カバー３９の取付基部５１側が伝動ケース９とサイドフレームとに固定された側板４１間に配置されている。
主カバー３４の前縁部３４ａにナット５５が左右方向に間隔をおいて複数個溶接等により固着されている。複数のナット５５上に左右方向に長い保形板５６が配置され、取付基部５１にナット５５に対応してボルト５７が挿通される取付孔５８が形成されると共に、保形板５６にも同様な取付孔が形成されている。
【００２３】
前カバー３９の取付基部５１は、保形板５６上に載せられて、各ナット５５に螺合するボルト５７により保形板５６を介してナット５５に締め付け固定されている。これにより、前カバー３９が主カバー３４の前縁部３４ａに取り付けられている。
前カバー３９は合成樹脂の押出成形により硬度違いの樹脂材料を複合させて製作され、前カバー３９の先端部５２は取付基部５１よりも低硬度の樹脂材料で形成され、先端部５２を柔らかいゴム状にし、取付基部５１を硬くしており、先端部５２が取付基部５１よりも柔軟に形成されている。また、本実施形態の場合、中間部５３は取付基部５１と同一の硬度の樹脂材料で形成されて、中間部５３が取付基部５１と同様に硬く形成されている。
【００２４】
前カバー３９の取付基部５１は平坦な帯板形状であり、前下向き傾斜して配置されている。前カバー３９の中間部５３は、取付基部５１の前縁から側面視くの字状に屈曲して前方へ延設され、前後方向中間が高い側面視中高山形状に屈曲されている。先端部５２は、中間部５３の前端から前下がり方向にまっすぐ延出されて、平坦な帯板状に形成されている。
【００２５】
取付基部５１の後方には後縁から側面視くの字状に屈曲して上方へ延びる尾部６０が形成されている。
上記実施形態によれば、代掻き作業をする場合は、側面視におけるサポートアーム８の
軸心と爪軸１１の軸心を結ぶ線分が図３に鎖線Ｓ１で示す如く傾斜するように、ロータリ耕耘機１を大きく前傾姿勢に傾斜させてさせて代掻き作業を行う。この代掻き作業時には前カバー３９は図１に２点鎖線で示す如く傾斜し、トラクタの座席後部への泥飛散を防止する。
【００２６】
また、畝崩し作業をする場合は、側面視におけるサポートアーム８の軸心と爪軸１１の軸心を結ぶ線分が図３に鎖線Ｓ２で示す如く傾斜するように、ロータリ耕耘機１を小さく前傾姿勢に傾斜させて畝崩し作業を行う。この畝崩しのとき、前カバー３９は図１に実線で示す如く傾斜し、図１に示すように畝崩し高さＢは柔軟な先端部５２上端よりも低い位置になり、畝に前カバー３９の先端側が当たっても先端部５２が後方に撓んで変形し、前カバー３９が破損するのを防止することができる。
【００２７】
前カバー３９は少なくとも取付基部５１が先端部５２より剛性が高いので、別途保形部材を設けなくとも、カバー形状としての保形ができ、代掻き作業と畝崩し作業両方で、かつ主カバー３４に対して同一姿勢で前カバー３９を使用できる。
また、前カバー３９は合成樹脂により形成され、前カバー３９の先端部５２は、取付基部５１よりも低硬度の樹脂材料で形成されているので、前カバー３９を合成樹脂の押出成形等により簡単かつ安上がりに製造することができる。
【００２８】
また、前カバー３９の中間部５３は側面視中高山形状に屈曲されているので、この屈曲により前カバー３９の取付基部５１及び中間部５３の保形性を高めることができ、前カバー３９を一定の保形性を維持したままで極力薄く形成してより安価に製造することができる。
また、前カバー３９が取付基部５１の前縁から側面視くの字状に屈曲していることと、取付基部５１の後縁から側面視くの字状に屈曲して上方へ延びる尾部６０が形成されていることによって、取付基部５１及びその前後部分によるカバーの保形性を効果的に高めることができ、前カバー３９が不測にガタ付いたりしないように取付基部５１で主カバー３４の前縁部３４ａに強固に取り付けることができる。
【００２９】
なお、前記第１実施形態の場合、先端部５２と同様に中間部５３も柔軟な低硬度の樹脂材料で形成するようにしてもよい。
図４は第２実施形態を示し、前カバー３９は合成樹脂の押出成形により全体が同一の樹脂材料で製作され、前カバー３９の先端部５２は取付基部５１及び中間部５３よりも厚みが薄く形成され、これにより、取付基部５１の剛性が高く、先端部５２が取付基部５１及び中間部５３よりも柔軟に形成されている。その他の点は前記実施形態の場合と同様の構成であり、代掻き作業時には前カバー３９（特に先端部５２）でトラクタの座席後部への泥飛散を防止することができるし、畝崩し作業時には、畝に前カバー３９の先端側が当たっても先端部５２が後方に撓んで変形し、前カバー３９が破損するのを防止することができる。
【００３０】
なお、前記第２実施形態の場合、先端部５２と同様に中間部５３も厚みを薄く形成してもよい。
なお、前記実施形態では、前カバー３９は合成樹脂により形成されているが、これに代え、前カバー３９の取付基部５１、尾部６０及び中間部５３を金属板により形成し、先端部５２のみを柔軟な低硬度の合成樹脂又はゴムにより形成してもよいし、前カバー３９の取付基部５１及び尾部６０を金属板により構成し、中間部５３を高硬度の合成樹脂又はゴムにより形成し、更に先端部５２を柔軟な低硬度の合成樹脂又はゴムにより形成するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１      ロータリ耕耘機
５      ロータリ耕耘部
３４    主カバー
３４ａ  前縁部
３９    前カバー
５１    取付基部
５２    先端部
５３    中間部
６０    尾部
【図１】
0005528368.tif 000002
【図２】
0005528368.tif 000003
【図３】
0005528368.tif 000004
【図４】
0005528368.tif 000005