(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体の流路の途中に設置されるケーシングと、
前記ケーシングに配置した軸受機構に軸支される一対の回転軸と、
外周に突起状の刃部を有し、前記回転軸に貫設する開口部を中央に有する破砕刃を、前記回転軸の軸方向に積み重ねてなる一対の回転カッターと、
前記回転軸を回転させる駆動装置と、を備え、前記一対の回転カッターを互いに周方向内向きに回転させて前記ケーシング内を流れる流体中の固形物を破砕するロータリー式の破砕装置であって、
前記回転カッターは、軸方向中央に向かうにつれて突起状の刃部の位置が周方向外向きに拡がっていく配列となるように破砕刃を積み重ねた領域を、前記回転軸の一端側及び他端側の両方に有することを特徴とする破砕装置。
【請求項２】
前記回転カッターは、一端側から軸方向中央に向かうにつれて突起状の刃部の位置が周方向外向きに拡がっていく配列の第１領域と、他端側から軸方向中央に向かうにつれて突起状の刃部の位置が周方向外向きに拡がっていく配列の第２領域の２つの領域で構成されており、
前記第１領域と第２領域の境界が、回転カッターの長さの１／４〜３／４の範囲内に位置していることを特徴とする請求項１に記載の破砕装置。
【請求項３】
前記回転カッターは、
一端側から軸方向中央に向かうにつれて突起状の刃部の位置が周方向外向きに拡がっていく配列の第１領域と、
他端側から軸方向中央に向かうにつれて突起状の刃部の位置が周方向外向きに拡がっていく配列の第２領域と、
前記第１領域と第２領域の間に配置され、軸方向中央に向かうにつれて突起状の刃部の位置が周方向内向きに狭まっていく配列の第３領域を含むことを特徴とする請求項１に記載の破砕装置。
【請求項４】
前記回転カッターは、突起状の刃部の位置を合わせて２枚以上重ねた破砕刃を含んでいることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の破砕装置。
【請求項５】
前記ケーシングは、流体が流れる配管の途中に接続される密閉型のケーシングであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の破砕装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対の回転カッターで流体中の固形物を破砕するロータリー式の破砕装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば上下水道や各種排水の処理施設には、処理する水に含まれる夾雑物を破砕するための破砕装置が適所に配置されている。施設内に配置された破砕装置には、例えば布，ゴム，木片，プラスチックなどの夾雑物を細かく破砕して、ポンプ等の設備の破損や配管内詰りを未然に防止する役割がある。
【０００３】
水処理に採用されている破砕装置としては、二軸のロータリー式破砕装置が知られている（例えば、特許文献１〜４参照）。二軸のロータリー式破砕装置は、処理する水の流路の途中に配置される一対の回転カッターを有し、回転カッター同士を相対的に逆回転（周方向内向きに回転）させて夾雑物を引き込みながら剪断破砕して下流に送る。回転カッターの各々は、突起状の刃部が外周に形成された破砕刃の複数を、回転軸の軸方向に積層することによって構成されている。
【０００４】
回転カッターの回転軸は、ケーシングの上部及び下部に配置したベアリング等の軸受機構によって両端側を軸支されており、更にメカニカルシール等のシール機構によって軸シールされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−６９１２１号公報
【特許文献２】特開平１１−２９９１９号公報
【特許文献３】特開２０１０−５１９０６号公報
【特許文献４】特開２０１０−２７９８５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが水処理施設の現場では、軸シールからの汚泥の漏れが報告される場合がある。破砕装置には、処理する汚泥が流れる配管に接続されるインライン型と、水路内に配置されるインチャンネル型があるが、インライン型の破砕装置の方に漏れが起きやすい。軸シールから汚泥の漏れが起きても装置自体の動作に影響はしないが、軸受機構やギアが錆びる原因になり得るため好ましくない。
【０００７】
本発明者らは、装置の構造上、漏れが起き難い上部側の軸シールから汚泥の漏れが報告されることからその原因を追究したところ、軸方向に積み重ねた破砕刃の刃部の配列に漏れの原因があることを発見した。
【０００８】
すなわち、例えば特許文献１〜４に開示されている一般的な破砕装置のように、周方向及び軸方向に刃部が散在する配列としただけでは、水と夾雑物の比重差によって回転カッターの下部側に夾雑物を破砕する領域が偏ってしまう場合がある。そのため、本発明者らが扱う破砕装置は、図１０に例示するように、下部側から上部側に向かうにつれて突起状の刃部の位置が周方向外向きに拡がっていく配列（所謂、Ｖ字状の配列）としていた。なお、配列を理解し易くするための便宜上、図１０では刃部の一部を黒く塗りつぶしている。このように配列すれば、夾雑物を上方に押し上げながら破砕することができる。しかしながら、Ｖ字状に配列したことで上部側の軸シールに向けて汚泥を押圧することとなり、軸シールを破って汚泥が漏れる原因となっていた。
【０００９】
本発明は、一例として挙げた上記問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、一対の回転カッターを回転させて流体中の固形物を破砕するロータリー式の破砕装置において、回転カッターの回転軸を軸支している部分から流体や固形物が漏れるのを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（１）本発明の破砕装置は、流体の流路の途中に設置されるケーシングと、前記ケーシングに配置した軸受機構に軸支される一対の回転軸と、外周に突起状の刃部を有し、前記回転軸に貫設する開口部を中央に有する破砕刃を、前記回転軸の軸方向に積み重ねてなる一対の回転カッターと、前記回転軸を回転させる駆動装置と、を備え、前記一対の回転カッターを互いに周方向内向きに回転させて前記ケーシング内を流れる流体中の固形物を破砕するロータリー式の破砕装置であって、前記回転カッターは、軸方向中央に向かうにつれて突起状の刃部の位置が周方向外向きに拡がっていく配列となるように破砕刃を積み重ねた領域を、前記回転軸の一端側及び他端側の両方に有することを特徴とする。
（２）前記回転カッターは、一端側から軸方向中央に向かうにつれて突起状の刃部の位置が周方向外向きに拡がっていく配列の第１領域と、他端側から軸方向中央に向かうにつれて突起状の刃部の位置が周方向外向きに拡がっていく配列の第２領域の２つの領域で構成されており、前記第１領域と第２領域の境界が、回転カッターの長さの１／４〜３／４の範囲内に位置していることが好ましい。
（３）前記回転カッターは、一端側から軸方向中央に向かうにつれて突起状の刃部の位置が周方向外向きに拡がっていく配列の第１領域と、他端側から軸方向中央に向かうにつれて突起状の刃部の位置が周方向外向きに拡がっていく配列の第２領域と、前記第１領域と第２領域の間に配置され、軸方向中央に向かうにつれて突起状の刃部の位置が周方向内向きに狭まっていく配列の第３領域を含むことができる。
（４）前記回転カッターは、突起状の刃部の位置を合わせて２枚以上重ねた破砕刃を含むようにすることができる。
（５）前記ケーシングは、例えば流体が流れる配管の途中に接続される密閉型のケーシングである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の破砕装置によれば、軸方向中央に向かうにつれて突起状の刃部の位置が周方向外向きに拡がっていく配列となるように破砕刃を積み重ねた領域を、一対の回転軸の一端側及び他端側の両方に有する構成としたことにより、流体中の固形物を軸方向中央に向けて押しながら破砕することができる。そのため、回転カッターの回転軸を軸支している部分に流体中の固形物を押し付けることがなくなり、回転軸を軸支している部分から流体や固形物が漏れるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態に従う破砕装置の側面図である。
【図２】上記破砕装置の断面図である。
【図３】上記破砕装置の回転カッターを構成する破砕刃を示す。
【図４】上記破砕刃の積み重ねの配列を示す斜視図である。
【図５】上記破砕刃の積み重ねの手順を説明する図である。
【図６】上記破砕刃の形状の変形例を示す図である。
【図７】上記破砕刃の積み重ねの配列の変形例を示す図である。
【図８】本発明の第２実施形態に従う破砕装置の断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態に従う破砕装置を示す図である。
【図１０】本発明の解決課題を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の好ましい実施形態に従う破砕装置について、添付図面を参照しながら説明する。但し、以下に説明する実施形態によって本発明の技術的範囲は何ら限定解釈されることはない。
【００１４】
以下の実施形態で説明する破砕装置は、一例として、上水処理施設、下水処理施設、一般排水処理施設、産業排水処理施設、各種工業排水処理施設、し尿処理施設、ごみ処理施設、一般産業廃棄物処理施設などに設置することができる。処理する流体は施設ごとに異なり、特に限定はされない。一例として、下水処理施設に採用される破砕装置は、施設内の適所に配置され、下水や汚泥が被処理流体となる。下水や汚泥には、種々のゴミや毛髪などの夾雑物が含まれている。
【００１５】
（第１実施形態）
本実施形態では、流体が流れる配管の途中に接続されるインライン型の破砕装置１について説明する。図１は、破砕装置１の側面図であり、図２は、破砕装置１の前面側から見た断面図である。インライン型の破砕装置１は、密閉型のケーシング１０を備えている。ケーシング１０は、前面及び背面が開口する枠状に形成された長方形状の本体部１１と、本体部１１の前面側と背面側のそれぞれに接続されたハウジング１２，１３を備えている。前面側のハウジング１２には、処理する流体の供給口が形成されており、背面側１３のハウジングには、流体の排出口が形成されている。処理する流体は、主として水などの液体である。供給口及び排出口の各々には、流体が流れる配管Ｐとケーシング１０を接続するための管継手としてフランジ１４が設けられている。なお、フランジ１４に代わる管継手を採用してもよい。
【００１６】
長方形状の本体部１１は、図２の断面図に示すように、内部空間（プロセス空間）内に一対の回転カッター２Ａ，２Ｂが配置されている。本体部１１の上面部及び底面部には軸受機構２１Ａ，２１Ｂがそれぞれ配置されており、回転カッター２Ａ，２Ｂの各々の回転軸２２Ａ，２２Ｂの一端側及び他端側を軸支している。これにより、回転カッター２Ａ，２Ｂは、プロセス空間内で鉛直軸廻りに回転可能になっている。なお、軸受機構の種類は特に制限されることはなく、例えば各種ベアリングを採用することができる。
【００１７】
更に、本体部１１の上面部及び底面部にはシール機構２３Ａ，２３Ｂがそれぞれ配置されており、各々の回転軸２２Ａ，２２Ｂの一端側及び他端側を軸シールしている。シール機構は、軸受機構２１Ａ，２１Ｂよりもプロセス空間寄りに配置されており、プロセス空間から流体が軸受機構２１Ａ，２１Ｂ側に漏れるのを防止する。本実施形態ではシール機構２３Ａ，２３Ｂにメカニカルシールを採用しているが、メカニカルシールに限定されることはなく、他の種類のシール機構を採用してもよい。採用するシール機構２３Ａ，２３Ｂの種類は、処理する流体の性質に応じて選定することが好ましい。
【００１８】
各回転軸２２Ａ，２２Ｂの上部側端部は、軸受機構２１Ａ，２１Ｂよりも上方に延出しており、この延出した部分に歯車状のギア２４Ａ，２４Ｂが設けられている。回転軸２２Ａ，２２Ｂは、このギア同士が歯合するように配置されている。さらに、本体部１１の上方側には、回転軸２２Ａ，２２Ｂを回転させる駆動源としての駆動装置３が配置されている。駆動装置３は、例えば電動式の駆動モータと回転速度を調節するための減速機を備えることができる。駆動装置３は、一対の回転軸２２Ａ，２２Ｂのうちの一方の回転軸２２Ａと連結されている。すなわち、駆動装置３で一方の回転軸２２Ａを回転させると、ギア２４Ａ，２４Ｂを通じて他方の回転軸２２Ｂが従動的に逆回転するように構成されている。一対の回転軸２２Ａ，２２Ｂは、同速で回転するようにしてもよく、ギア比を変えることによって相対的な速度差をもって回転するようにしてもよい。
【００１９】
回転カッター２Ａ，２Ｂは、枠状の本体部１１の内部空間内で鉛直軸廻りに回転される回転軸２２Ａ，２２Ｂと、回転軸の軸方向に沿って積層配置された複数枚の破砕刃４Ａ，４Ｂと、上下の破砕刃間に介在させるスペーサ４１Ａ，４１Ｂを備えている。スペーサ４１Ａ，４１Ｂは上下の破砕刃間に隙間を形成し、この隙間にもう一方の回転カッターの破砕刃を係合するために設けられている。
【００２０】
続いて、図３を参照しながら破砕刃４Ａ，４Ｂ及びスペーサ４１Ａ，４１Ｂについて詳しく説明する。破砕刃４Ａ，４Ｂは、概ね円盤形状を呈した例えば金属製のカッターである。破砕刃４Ａ，４Ｂの外周には、突起状の刃部４２Ａ，４２Ｂが複数設けられている。図３には、一例として１１枚の突起状の刃部４２Ａ，４２Ｂが外周に形成されている破砕刃４Ａ，４Ｂを示している。回転カッター２Ａ（２Ｂ）を構成する複数枚の破砕刃４Ａ（４Ｂ）は、同じ形状の共通品を使用することができる。破砕刃４Ａは、一方向（図では時計回り）に回転させた際に固形物を破砕することのできるカム状になっている。反対に、破砕刃４Ｂは、反時計回りに回転させた際に固形物を破砕することのできるカム状になっている。なお、カッターの材質が限定されることはない。また、刃部４２Ａ，４２Ｂが一体成型されていなくともよく、脱着可能であってもよい。
【００２１】
更に、破砕刃４Ａ，４Ｂは、回転軸２２Ａ，２２Ｂに貫設するための開口部４３Ａ，４３Ｂが中央部に形成されている。図３には、一例として開口部４３Ａ，４３Ｂを正六角形に形成している。この破砕刃４Ａ，４Ｂを用いる場合は、回転軸２２Ａ，２２Ｂも断面形状が正六角形に形成されている必要がある。スペーサ４１Ａ，４１Ｂは、外周が円形のリング部材であり、破砕刃４Ａ，４Ｂと同様に、回転軸２２Ａ，２２Ｂに貫設するための開口部４３Ａ，４３Ｂが中央部に形成されている。
【００２２】
１１枚のカム状の刃部４２Ａ（４２Ｂ）は、周方向に均等割り付け（すなわち、約３３度間隔で配置）されており、そのうちの一枚が正六角形状の開口部４３Ａ（４３Ｂ）の頂点に対応する位置（同位相）となるように配置されている。破砕刃４Ａ（４Ｂ）にはこの刃部の位置を確認するためのマークＭが付されており、詳細は後述するが、破砕刃４Ａ（４Ｂ）を回転軸２２Ａ（２２Ｂ）に取り付ける際に利用する。なお、突起状の刃部４２Ａ（４２Ｂ）の形状や数は限定されることはなく、例えば処理する流体や破砕する固形物の種類に応じて適宜変更することができる。
【００２３】
続いて、破砕刃４Ａ，４Ｂの積み重ねの配列について、図４及び図５を参照しながら説明する。図４は、図３に示した破砕刃４Ａ，４Ｂを回転軸２２Ａ，２２Ｂに取り付けた状態を、流体の流れの上流側（すなわちケーシング１０の前面側）から見た図である。
【００２４】
図４に示すように、本実施形態の回転カッター２Ａ，２Ｂは、上部側から軸方向中央に向かうにつれて刃部４２Ａ，４２Ｂの位置が周方向外向きに拡がっていく配列の第１領域４４と、下部側から軸方向中央に向かうにつれて刃部４２Ａ，４２Ｂの位置が周方向外向きに拡がっていく配列の第２領域４５によって構成されている。第１領域４４と第２領域４５の境界は回転カッター２Ａ（２Ｂ）の長さの中央に位置している。すなわち、第１領域４４と第２領域４５は、刃部４２Ａ（４２Ｂ）の配列が上下対称となっている。さらに、回転カッター２Ａ，２Ｂ同士は、刃部４２Ａ，４２Ｂの配列が左右対称となっている（厳密には１段のずれがある）。その結果として、本実施形態の回転カッター２Ａ，２Ｂは、刃部４２Ａ，４２Ｂの配列がダイヤモンド形の軌道を描くようになっている。配列を理解し易くするための便宜上、図４は刃部４２Ａ，４２Ｂの一部を黒く塗りつぶしている。
【００２５】
このような配列は、例えば底部側から交互に破砕刃４Ａ，４Ｂとスペーサ４１Ａ，４１Ｂを積み重ねていく際に、図５に例示するように破砕刃４Ａ，４Ｂの取り付け角度を６０度変えることによって実現できる。本実施形態では回転軸２２Ａ（２２Ｂ）の断面が正六角形に形成されているので、マークＭが隣りの角に位置するようにすれば取り付け角度を６０度変えることができる。周方向に約３３度の間隔で刃部が形成されている破砕刃４Ａ，４Ｂを周方向内向きに６０度位相をずらして積み重ねると、図５（ｂ）に示すように上段の破砕刃４Ａ（４Ｂ）の刃部４２Ａ（４２Ｂ）は下段の破砕刃の刃部に対して周方向外向きに約６度位相がずれることになる。
【００２６】
よって、取り付ける破砕刃４Ａ（４Ｂ）の最初の半数を、下段の破砕刃に対して周方向内向きに６０度ずつ位相をずらして取り付け、残りの半数は反対の周方向外向きに６０度ずつ位相をずらして取り付けていくことにより、図４に示すようなダイヤモンド形の軌道を描く配列が実現できる。
【００２７】
破砕刃４Ａ，４Ｂを上述のように配列した破砕装置１によれば、処理する流体に含まれる固形物を剪断破砕する際に、第２領域４５においては固形物を上方に押し上げる作用が加わり、第１領域４４においては固形物を下方に押し上げる作用が加わる。そのため、流体中の固形物を軸方向中央に向けて押しながら固形物を破砕することができる。その結果、上部側のシール機構２３Ａ，２３Ｂに固形物を押し付けることがなくなり、軸シールが破れて流体や固形物が漏れるのを防止することができる。本発明の利点は、既存の装置構成に改造を加えることなく、破砕刃４Ａ，４Ｂの積み重ねの配列を変更するだけで課題を解決できるところにある。実際に、下水処理施設において上部側のシール機構２３Ａ，２３Ｂから汚泥の漏れが報告された破砕装置１に対して、破砕刃４Ａ，４Ｂの配列をＶ字からダイヤモンド形に変更する作業を行ったところ、汚泥の漏れが止まったことを確認している。
【００２８】
なお、破砕刃の形状は、図３に示す形状に限定されることはなく、図６に示すような種々の形状の破砕刃を採用することができる。さらに、図３並びに図６に示した破砕刃４Ａ，４Ｂは、回転軸２２Ａ，２２Ｂに貫設する開口部４３Ａ，４３Ｂの形状を正六角形としているが、正六角形に限定されることはなく他の多角形状とすることができる。上述したように、上下段の刃部４２Ａ，４２Ｂの位相のずれの大きさは、刃部４２Ａ，４２Ｂの枚数と中央の開口部の形状（角の数）の組み合わせによって決まる。よって、刃部４２Ａ，４２Ｂの枚数と中央の開口部の形状（角の数）の組み合わせを適宜変えることによって、上下段の刃部４２Ａ，４２Ｂの位相のずれの大きさを調節することが可能である。
【００２９】
さらに、上述の実施形態では、第１領域４４と第２領域４５を上下対称にして、その境界を回転カッター２Ａ（２Ｂ）の長さの中央に位置させていたが、境界の位置を回転カッターの長さ方向で変えるようにしてもよい。例えば、図７（ａ）に示すように、境界の位置を上方に移動させて第１領域４４よりも第２領域４５を長くしてもよく、反対に図７（ｂ）に示すように、境界の位置を下方に移動させて第１領域４４よりも第２領域４５を短くしてもよい。境界の位置は、回転カッター２Ａ，２Ｂの長さの１／４〜３／４の範囲内に設定することができる。上記したように、刃部４２Ａ，４２Ｂの位相のずれの大きさは、刃部４２Ａ，４２Ｂの枚数等によって調節することができる。
【００３０】
さらには、図７（ｃ）に一例を示すように、第１領域４４と第２領域４５の間に、軸方向中央に向かうにつれて刃部４２Ａ，４２Ｂの位置が周方向内向きに狭まっていく配列の第３領域４６を設けるようにしてもよい。回転軸２２Ａ，２２Ｂの長さによっては、破砕時の負荷で回転軸２２Ａ，２２Ｂが左右に開くのを防止のためのサポート部材を追加する場合がある。図７（ｃ）は、回転カッター２Ａ，２Ｂの長さの中央にサポート部材４７を配置し、サポート部材４７を境にして上下２段のダイヤモンド形に配列した例を示している。サポート部材４７は、必ずしも追加しなくともよい。なお、第３領域４６については、刃部４２Ａ，４２Ｂの位置が周方向内向きに狭まっていく配列に代えて、例えば特許文献１〜４に開示されている公知の破砕装置ように単に刃部が散在するだけでもよい。
【００３１】
（第２実施形態）  
続いて、第２実施形態について説明する。本実施形態は、破砕刃４Ａ（４Ｂ）を同じ向きで２枚重ねたことを除けば第１実施形態と同じである。すなわち、第１実施形態では破砕刃４Ａ（４Ｂ）とスペーサ４１Ａ（４１Ｂ）を１枚ずつ交互に積み重ねているが、本実施形態では、図８に示すように、破砕刃４Ａ（４Ｂ）を２枚連続して積み重ね、スペーサ４１Ａ（４１Ｂ）も同様に２枚連続して積み重ねている。２枚重ねする破砕刃４１Ａ（４１Ｂ）は、刃部４２Ａ，４２Ｂの位置を同じにして取り付けている。そしてスペーサ４１Ａ（４１Ｂ）を介して上段に位置する破砕刃（２枚重ね）は、図５に例示したように角度をずらして取り付けている。このような構成であっても、上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。破砕刃４Ａ（４Ｂ）を３枚以上重ねる構成としてもよい。
【００３２】
さらに本実施形態によれば、破砕刃４Ａ（４Ｂ）を２枚重ねにしたことで汚泥の通過面積を増やすことができ、瞬間的に大量の汚泥がケーシング１０内に流入した場合であっても汚泥をシール機構２３Ａ，２３Ｂに押し付けることが抑制でき、軸シールが破れて流体や固形物が漏れるのを防止することができる。なお、第１実施形態の構成においても、破砕刃とスペーサ自体の厚みを増やせば第２実施形態に相当する効果を得ることはできる。しかしながら、破砕刃とスペーサを新たに製作する必要がある。すなわち本実施形態も、既存の装置構成に改造を加えることなく、破砕刃４Ａ，４Ｂの積み重ねの配列を変更するだけで課題を解決できるところに利点がある。
【００３３】
（第３実施形態）
上述の第１実施形態及び第２実施形態は、流体が流れる配管の途中に接続されるインライン型の破砕装置１について説明した。既述した通り、破砕装置１には、処理する汚泥が流れる配管に接続されるインライン型と、水路内に配置されるインチャンネル型がある。本実施形態の破砕装置１は、インチャンネル型の破砕装置である。但し、インチャンネル型の破砕装置１は、図９の側面図に示すように、ハウジング１２，１３を有しないことを除けば第１実施形態及び第２実施形態の構成と同じである。従って、インチャンネル型であっても、上述の実施形態と同様の効果を得ることができる。なお、インチャンネル型の破砕装置は、例えば特許文献１〜４にも例示されているようなスクリーニング装置と併設することができる。クリーニング装置は、ケーシング１０の内部空間（プロセス空間）内に配置することも可能である。
【００３４】
また、上述の実施形態では、ケーシング１０内に一対の回転カッター２Ａ，２Ｂを配置した破砕装置について説明したが、破砕装置は、一対の回転カッター２Ａ，２Ｂを複数組備えた構成にすることもできる。
【００３５】
以上、本発明を具体的な実施形態に則して詳細に説明したが、形式や細部についての種々の置換、変形、変更等が、特許請求の範囲の記載により規定されるような本発明の精神及び範囲から逸脱することなく行われることが可能であることは、当該技術分野における通常の知識を有する者には明らかである。従って、本発明の範囲は、前述の実施形態及び添付図面に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載及びこれと均等なものに基づいて定められるべきである。
【符号の説明】
【００３６】
１  破砕装置
１０  ケーシング
２Ａ，２Ｂ  回転カッター
２２Ａ，２２Ｂ  回転軸
２１Ａ，２１Ｂ  軸受機構
２３Ａ，２３Ｂ  シール機構
３  駆動装置
４Ａ，４Ｂ  破砕刃
４２Ａ，４２Ｂ  刃部
【要約】
【課題】一対の回転カッターを回転させて流体中の固形物を破砕するロータリー式の破砕装置において、回転カッターの回転軸を軸支している部分から流体や固形物が漏れるのを防止する。
【解決手段】外周に突起状の刃部を有し、中央に前記回転軸が嵌合される開口部を有する破砕刃を、回転軸の軸方向に積み重ねてなる一対の回転カッターを備え、この回転カッターを互いに周方向内向きに回転させて流体中の固形物を破砕するロータリー式の破砕装置において、前記回転カッターは、軸方向中央に向かうにつれて突起状の刃部の位置が周方向外向きに拡がっていく配列となるように破砕刃を積み重ねた領域を、前記回転軸の一端側及び他端側の両方に有する構成である。
【選択図】図４【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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