(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中板と、前記中板の表面に接着する第１の化粧板と、前記中板の裏面に接着する第２の化粧板とを備え、所定の深さでネジの保持力を発揮する接合ネジによって相互を組み合わせる組立ボードにおいて、
前記第１の化粧板を木板、前記第２の化粧板を金属板とし、
前記中板を多層化し、そのうち少なくとも一層は芯材とし、少なくとも一層は金属板の補強板とし、前記補強板は前記中板の芯材の比重と硬度よりも大きな比重と硬度を持つものとし、
前記補強板以外の芯材は、前記第１の化粧板の比重と硬度より小さな比重と硬度を持つ素材とし、全体を少なくとも前記第１の化粧板、前記芯材、前記補強板、前記第２の化粧板の４つの素材を備えたものとし、打ち込まれる前記接合ネジの保持力を向上せしめる前記補強板の層を設けるとともに、前記第１の化粧板、前記芯材、前記補強板、前記第２の化粧板の４者の厚みを、前記接合ネジのネジ山の保持力が発揮される箇所との関係に応じて、当該箇所が前記補強板に位置するような関係に調整せしめたことを特徴とする組立ボード。
【請求項２】
前記中板の前記芯材が発泡樹脂素材または紙素材により形成された構造体である請求項１に記載の組立ボード。
【請求項３】
前記中板が表面側から第１層、第２層、第３層の３層構造を備え、前記補強板が前記第２層に設けられたことを特徴とする請求項１または２に記載の組立ボード。
【請求項４】
前記第１の化粧板、前記第１層、前記第２層、前記第３層、前記第２の化粧板の各々の厚みと前記接合ネジのうち、ねじ頭からねじ山が設けられている箇所までの長さの関係を、前記接合ネジを表面の前記第１の化粧板側から打ち込んだ際、前記接合ネジのねじ山が設けられている箇所が前記第２層に位置するような関係に調整せしめた請求項３に記載の組立ボード。
【請求項５】
前記第１の化粧板、前記第１層、前記第２層、前記第３層、前記第２の化粧板の各々の厚みと前記接合ネジのうち、ねじ頭からねじ山が設けられている箇所までの長さの関係を、前記接合ネジを表面の前記第１の化粧板側から打ち込んだ際も、前記接合ネジのねじ山が設けられている箇所が前記第２層に位置し、前記接合ネジを裏面の前記第２の化粧板側から打ち込んだ際も、前記接合ネジのねじ山が設けられている箇所が前記第２層に位置するような関係に調整せしめた請求項３に記載の組立ボード。
【請求項６】
前記中板が表面側から第１層、第２層、第３層、第４層、第５層の５層構造を備え、前記補強板が前記第２層と前記第４層に設けられたことを特徴とする請求項１または２に記載の組立ボード。
【請求項７】
前記第１の化粧板、前記第１層、前記第２層、前記第３層、前記第４層、前記第５層、前記第２の化粧板の各々の厚みと前記接合ネジの長さの関係を、前記接合ネジを表面の前記第１の化粧板側から打ち込んだ際、前記接合ネジのねじ山が設けられている箇所が前記第２層に位置し、前記接合ネジを裏面の前記第２の化粧板側から打ち込んだ際、前記接合ネジのねじ山が設けられている箇所が前記第４層に位置するような関係に調整せしめた請求項６に記載の組立ボード。
【請求項８】
前記第１の化粧板、前記第１層、前記第２層、前記第３層、前記第４層、前記第５層、前記第２の化粧板の各々の厚みと前記接合ネジの長さの関係を、前記接合ネジを表面の前記第１の化粧板側から打ち込んだ際、前記接合ネジのねじ山が設けられている箇所が前記第４層に位置し、前記接合ネジを裏面の前記第２の化粧板側から打ち込んだ際、前記接合ネジのねじ山が設けられている箇所が前記第２層に位置するような関係に調整せしめた請求項６に記載の組立ボード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、素材の一部を工夫することにより軽量化する一方、どこにねじを打っても適度なねじの保持力が得られる構造的強度を補強せしめた組立ボードに関する。組立ボードとしては木材ボード、金属板ボードなどがあり、家具や住居の内装建材等に使用され得る。
【背景技術】
【０００２】
従来、机や棚などの木製家具や住居の内装建材等に使用される板状材料として木材ボードが広く使用されている。無垢木材の代替品となる木材ボードとしては、主に、合板、パーティクルボードなどがある。
合板は、木材から薄く剥いだ板を複数枚交互に繊維方向がほぼ直交するように重ねて接着剤で貼り合わせものの表面に化粧板を貼り付けたものである。合板は無垢木材の代替品として広く使われている。
パーティクルボードは、端材などの材木をチップ化し、合成樹脂のバインダーを加えて加熱圧縮成形して板状としたものである（例えば、特開平０７−４７５１４号公報）。また、木材小片に代えてウレタンなどの発泡素材を芯材として表面に化粧板を貼り合わせたパーティクルボードも知られている（例えば、特開平０７−１７８７０８号公報）。パーティクルボードは、木質を活かしながら軽量化を図ることができ、安価であるため広く利用されている。
【０００３】
これらの木材ボードを用いて木製の家具や棚などを組み立ててゆく際、一片の木材ボードと他の木材ボードを連結・接合する方法としては、釘打ち、ねじ打ち、ホゾ接合、連結金具など種々の方法があるが、一般にはねじ打ちが主流であると言える。
無垢木材や合板木材を用いてねじ打ちをする場合、無垢木材や合板木材は比較的密度が大きく、ねじと木材ボード素材の間に大きな摩擦力が得られるため、ネジの保持力に優れているという利点がある。
【０００４】
しかし、これら無垢木材や合板木材は、比較的高価であるとともに密度が大きく全体として重いという欠点がある。また近年は天然木材資源が減少しており環境配慮の観点から木材の使用量を低減する要請もある。
【０００５】
そこで、近年では、パーティクルボードが代替品として広く普及し始めている。従来のパーティクルボードは、無垢の木材や合板等に比べて、比較的安価ではあるとともに、密度が小さいため軽量化されているという利点がある。そのために机や棚などの木製家具や住居の内装建材等に使用される板状材料として広く普及している。
【０００６】
しかし、上記のような従来のパーティクルボードでは、無垢の木材や合板等に比べて密度が低く、ねじの保持力が低いという問題があった。パーティクルボードは木質小片や木質繊維をフェノールやメラミン等の熱硬化性樹脂のバインダーで結合させて木質小片や木質繊維同士の絡み合いにて板状体に形成しているため、天然の木材に比べどうしても摩擦力に欠けるからである。
【０００７】
従来技術において、パーティクルボードのねじの保持力を補強する技術として例えば、特開平０７−３２３２３号公報の技術が知られている。特開平０７−３２３２３号公報の技術は、図１０に示すように、熱可塑性発泡樹脂層を芯材として両表面に薄い木板を貼り合わせるとともにねじ打ちする箇所をあらかじめ決めておき当該個所に木片などを補強材として埋設しておく技術である。このようにパーティクルボードのねじ打ちの箇所をあらかじめ決めておき当該個所に木材を埋設しておくことによりねじに対する摩擦力も向上させてねじの保持力を高めるものである。
【０００８】
また、例えば、特開平０７−３０４１３４号公報の技術が知られている。特開平０７−３０４１３４号公報の技術は、図１１に示すように、パーティクルボードの芯材の表面および裏面に熱可塑性樹脂を含浸させて硬度を高めた補強木材を貼り付ける技術である。このようにパーティクルボードの表面に硬度の大きな熱可塑性樹脂含浸補強木材を貼り合わせることによりパーティクルボードの構造的強度を増すとともにねじに対する摩擦力も向上させてねじの保持力を高めるものである。
【０００９】
また、例えば、特開平０９−２５６７４３号公報の技術が知られている。特開平０９−２５６７４３号公報の技術は、図１２に示すように、パーティクルボードの芯材の全体に対して樹脂を含浸させると共に芯材の端面付近に含浸させる樹脂の量を多くして端面の硬度を高める技術である。このようにパーティクルボードの端面に樹脂の含浸量を多くして硬度を高めることによりパーティクルボードの構造的強度を増すとともにねじに対する摩擦力も向上させてねじの保持力を高めるものである。
【００１０】
【特許文献１】特開平０７−０３２３２３号公報
【特許文献２】特開平０７−３０４１３４号公報
【特許文献３】特開平０９−２５６７４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記無垢木材や合板の代替品としてねじ保持力を向上させたパーティクルボードやファイバーボードなどのコンポジションボードには以下の問題がある。
まず、特開平０７−３２３２３号公報では、ねじ打ちの箇所に汎用性がない問題である。特開平０７−３２３２３号公報のパーティクルボードではあらかじめねじ打ちの箇所を決めておかなければならないので、製作する机や棚の家具等の寸法に応じて細かく用意せざるを得ず、家具等の設計が決まってからパーティクルボードを製作することとなってしまい不便である。実用に供するパーティクルボードはどこを切ってどこにねじを打っても所望のねじ保持力を得られるという汎用性が必要となるが、この特開平０７−３２３２３号公報のパーティクルボードではそのような汎用性は期待できない。
【００１２】
次に、特開平０７−３０４１３４号公報の技術では、ねじのグリップする深さにおいて大きなねじ保持力が得られず、その結果、ねじ保持力が十分に得られないという問題である。特開平０７−３０４１３４号公報の技術は熱可塑性樹脂を含浸させて硬度を高めた補強木材を貼り付けるものであるが、それは芯材の表面および裏面である。ねじはその種類やねじ切りの位置にもよるがねじ打ちした状態でコンポジションボードの内部に収まる状態が基本であり、ねじが切られて大きな摩擦力が得られる部分はねじの先端から中央付近となっているものが多い。しかし、特開平０７−３０４１３４号公報のコンポジションボードでは表面または裏面には硬度の大きな補強材が貼られているが、肝心の内部は密度の小さな柔らかい素材であり、打ち込まれたねじは大きな摩擦力が得られる構造とはなっていない。
【００１３】
次に、特開平０９−２５６７４３号公報の技術でも、ねじのグリップする深さにおいて大きなねじ保持力が得られず、その結果、ねじ保持力が十分に得られないという問題がある。特開平０９−２５６７４３号公報の技術はパーティクルボードの芯材の全体に対して樹脂を含浸させると共に芯材の端面付近に含浸させる樹脂の量を多くして端面の硬度を高めるものであり、特開平０７−３０４１３４号公報のコンポジションボードに比べて内部のパーティクルボードの芯材全体にも樹脂を含浸させて硬度を上げる工夫がされているが、内部のパーティクルボードの樹脂含浸量を増やすと密度が大きくなり摩擦力が大きくなる反面、重量も大きくなってしまい、もともと目指していた軽量化という効果が小さくなってしまう。つまり、特開平０９−２５６７４３号公報の技術では、軽量化という効果とねじ保持力の向上という効果が相反するものであり、どちらか一方が犠牲となってしまう。
【００１４】
上記問題点に鑑み、本発明は、軽量化を図るとともにどこにねじを打っても大きなねじ保持力が得られる組立ボードを提供することを目的とする。なお、素材は多様なものに適用可能であり、表面に木板を貼り合わせた木材ボードにも適用でき、また、表面に金属板を貼り合わせた金属ボードにも適用できるものである。それら組立ボードの使用目的も多様であり、例えば、机や棚などの木製家具や金属製家具などの組立部材として使用することができるものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するため、本発明の組立ボードは、中板と、前記中板の表面に接着する第１の化粧板と、前記中板の裏面に接着する第２の化粧板とを備え、所定の深さでネジの保持力を発揮する接合ネジによって相互を組み合わせる組立ボードにおいて、前記第１の化粧板を木板、前記第２の化粧板を金属板とし、前記中板を多層化し、そのうち少なくとも一層は芯材とし、少なくとも一層は金属板の補強板とし、前記補強板は前記中板の芯材の比重と硬度よりも大きな比重と硬度を持つものとし、前記補強板以外の芯材は、前記第１の化粧板の比重と硬度より小さな比重と硬度を持つ素材とし、全体を少なくとも前記第１の化粧板、前記芯材、前記補強板、前記第２の化粧板の４つの素材を備えたものとし、打ち込まれる前記接合ネジの保持力を向上せしめる前記補強板の層を設けるとともに、前記第１の化粧板、前記芯材、前記補強板、前記第２の化粧板の４者の厚みを、前記接合ネジのネジ山の保持力が発揮される箇所との関係に応じて、当該箇所が前記補強板に位置するような関係に調整せしめたことを特徴とする。
一例として、上記ボードの構成として、前記補強板が比重と硬度の大きな木板または金属板、前記第１の化粧板および前記第２の化粧板は木板または金属板である。この組み合わせの一例としては、前記第１の化粧板が木板、前記第２の化粧板が金属板の組み合わせがある。また、前記中板の前記芯材が発泡樹脂素材または紙素材により形成された構造体とする構成例がある。
【００１６】
一つ構成例として、前記中板が表面側から第１層、第２層、第３層の３層構造を備え、前記補強板が前記第２層に設けられた構成例がある。
この構成例において、前記第１の化粧板、前記第１層、前記第２層、前記第３層、前記第２の化粧板の各々の厚みと前記接合ネジの長さの関係を、前記接合ネジを表面の前記第１の化粧板側から打ち込んだ際、前記接合ネジのねじ山が前記第２層に位置するような関係に調整せしめておくことが好ましい。
【００１７】
上記構成により、打ち込まれた接合ネジの保持力を得るためのねじ山部分が、比重と硬度が大きい補強板に位置することとなり、大きなねじ保持力が得られる。その一方で中板を比重の小さい素材で形成すれば組立ボード全体として軽量化を図ることができる。
【００１８】
また上記の構成例において、前記第１の化粧板、前記第１層、前記第２層、前記第３層、前記第２の化粧板の各々の厚みと前記接合ネジの長さの関係を、前記接合ネジを表面の前記第１の化粧板側から打ち込んだ際も、前記接合ネジのねじ山が前記第２層に位置し、前記接合ネジを裏面の前記第２の化粧板側から打ち込んだ際も、前記接合ネジのねじ山が前記第２層に位置するような関係に調整せしめることが好ましい。
上記構成により、接合ネジを表面側から打ち込んでも裏面側から打ち込んでもいずれも打ち込まれた接合ネジの保持力を得るためのねじ山部分が、比重と硬度が大きい補強板に位置することとなり、大きなねじ保持力が得られる。つまり、表裏を気にすることなく接合ネジを打ち込めば良く使い勝手が向上する。
【００１９】
次に、他の構成例として、前記中板が表面側から第１層、第２層、第３層、第４層、第５層の５層構造を備え、前記補強板が前記第２層と前記第４層に設けられた構成例がある。
この構成例において、前記第１の化粧板、前記第１層、前記第２層、前記第３層、前記第４層、前記第５層、前記第２の化粧板の各々の厚みと前記接合ネジの長さの関係を、前記接合ネジを表面の前記第１の化粧板側から打ち込んでも、前記接合ネジを裏面の前記第２の化粧板側から打ち込んでも、前記接合ネジのねじ山が前記第２層及び前記第４層に位置するような関係に調整せしめることが好ましい。
【００２０】
また、この構成例において、前記第１の化粧板、前記第１層、前記第２層、前記第３層、前記第４層、前記第５層、前記第２の化粧板の各々の厚みと前記接合ネジの長さの関係を、前記接合ネジを表面の前記第１の化粧板側から打ち込んだ際、前記接合ネジのねじ山が前記第４層に位置し、前記接合ネジを裏面の前記第２の化粧板側から打ち込んだ際、前記接合ネジのねじ山が前記第２層に位置するような関係に調整せしめることが好ましい。
【００２１】
上記構成により、接合ネジのねじ足を長く保って組立ボード内に深く打ち込んだ状態とし、かつ、接合ネジを表面側から打ち込んでも裏面側から打ち込んでもいずれも打ち込まれた接合ネジの保持力を得るためのねじ山部分が、比重と硬度が大きい補強板に位置することとなり、大きなねじ保持力が得られる。その一方で中板を比重の小さい素材で形成すれば組立ボード全体として軽量化を図ることができる。
【００２２】
また、補強板が第２層と第４層の２カ所に設けられていることから接合ネジに対して第３層の厚みに相当する距離が離れた２カ所で硬度の大きな素材が当接するため、接合ネジの姿勢が安定しやすくなる。
【００２３】
なお、化粧板、中板、補強板の素材の組み合わせには多様なものがある。
一例としては、前記中板の前記芯材が発泡樹脂素材であり、前記第１の化粧板および前記第２の化粧板が木板であり、前記補強板が木材である。このような素材選択により、組立ボードを軽量木質ボードとして提供することができる。
発泡樹脂素材は比重が軽く軽量であるが、圧に対して或る程度の剛性を備えるため構造的強度は確保できる。
【００２４】
また、他の例としては、前記中板の前記芯材が紙素材により形成された構造体であり、前記第１の化粧板および前記第２の化粧板が木板であり、前記補強板が木材である。このような素材選択により、組立ボードを軽量木質ボードとして提供することができる。例えば、紙素材により形成された構造体の例としては、紙素材により形成したハニカムコア構造体や段ボール集合体などがある。
【００２５】
また、他の例としては、前記中板の前記芯材が発泡樹脂素材であり、前記第１の化粧板および前記第２の化粧板が金属板であり、前記補強板が金属板である。このような素材選択により、組立ボードを軽量金属板ボードとして提供することができる。
【００２６】
また、他の例としては、前記中板の前記芯材が発泡樹脂素材であり、前記第１の化粧板および前記第２の化粧板が金属板であり、前記補強板が木板である。このような素材選択により、組立ボードを軽量金属板ボードとして提供することができる。
【００２７】
また、他の例としては、前記中板の前記芯材が紙素材により形成された構造体であり、前記第１の化粧板および前記第２の化粧板が金属板であり、前記補強板が木材である。このような素材選択により、軽量金属板ボードとして提供することができる。
【００２８】
なお、本発明の組立ボードが利用される製品も多様である。軽量木材ボードとして提供する場合、例えば、組立式の木製家具などの組立ボードとして適用することができる。また、軽量金属ボードとして提供する場合、例えば、組立式のスチール家具などの組立ボードとして適用するこができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明の組立ボードによれば、中板を比重の小さい素材で形成すれば組立ボード全体として軽量化を図ることができる一方、打ち込まれた接合ネジの保持力を得るためのねじ山部分が、比重と硬度が大きい補強板に位置することとなり、大きなねじ保持力が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、図面を参照しつつ、本発明の組立ボードの実施例を説明する。なお、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００３１】  本発明の実施例１に係る組立ボード１００について説明する。例として、組立ボードは組立式の木製家具用の組立ボード１００として説明する。  図１は、本発明の実施例１の組立ボードの構成例を模式的に示す図である。図１（ａ）は外観斜視図、図１（ｂ）は表面の第１の化粧板１０を取り出して下にある中板３０の第１層３１を示した図、図１（ｃ）は断面において構造を模式的に示した図である。  実施例１の組立ボード１００は、図１（ｃ）に示すように、中板３０と、中板の表面に接着する第１の化粧板１０と、中板３０の裏面に接着する第２の化粧板２０とを備えた構造となっている。【００３２】
第１の化粧板１０は、この例では綺麗に表面加工された木材であり、例えば、木材家具の表面を形成するものである。
【００３３】
第２の化粧板２０は、この例では表面加工された木材であり、例えば、木材家具の裏面を形成するものである。高級家具であれば裏面にも表面と同様の化粧板を用いるものが多いが、本発明では、第２の化粧板２０を第１の化粧板１０と同じ木質の素材としても良く、裏面は見えにくい面として第１の化粧板１０よりもコストの低い素材を用いることも可能である。
【００３４】
中板３０は、組立ボードの中央部分を占めるものであるが、本発明の組立ボードは、中板３０が多層化されており、そのうち少なくとも一層は、中板３０の芯材Ａの比重と硬度よりも大きな比重と硬度を持つ補強板Ｂが設けられた構成となっている。図１の構成例では、中板３０は、表面側から第１層３１、第２層３２、第３層３３の３層構造を備えた構造となっており、第１層３１と第３層３３が芯材Ａ、第２層が補強板Ｂとなっている例である。
【００３５】
芯材に対して表裏に化粧板を貼り合わせただけの合板は従来にもあるが、本発明では組立ボード全体の軽量化のため、中板３０が多層化されるとともに、比重と硬度が小さい素材の芯材Ａで形成した層と、芯材Ａよりも比重と硬度が大きい素材の補強板Ｂで形成した層の２種類の層を備えたものとなっている。
【００３６】
ここで、図１の構成例では、芯材Ａは、木材よりも比重と硬度が小さい素材、例えば、発泡樹脂素材が選ばれている。発泡樹脂素材は圧に対して或る程度の剛性を持つが比重が小さく軽いため、中板３０の一部を発泡樹脂素材とすれば、組立ボード１００全体として重量が軽くなるという効果が得られる。なお、芯材の素材として発泡樹脂素材以外の素材、例えば、紙素材で形成したハニカムコアなどの構造体も可能である。芯材をハニカムコアとする構造例は実施例３に示す。
【００３７】
一方、補強板Ｂは、芯材Ａよりも比重と硬度が大きい素材であり、図１の構成例では、例えば、木材が選ばれている。もともと接合ネジは木材に対して打ち込まれた際にしっかりとした保持力が得られるという部材である。後述するように接合ネジが補強板に到達して打ち込まれた場合、ねじ山が補強板Ｂとしての木材の中にしっかりと埋没して噛み合うため、十分な接合ネジ保持力が得られることとなる。なお、補強材の素材として木材以外の素材、例えば、金属板なども可能である。補強材を金属板とした構造例は実施例３に示す。
図１に示すように、実施例１の組立ボード全体としては、全体として、第１の化粧板１０および第２の化粧板２０のために木質ボードとしての高級感を持つとともに、中板３０内の第１層３１と第３層の発泡樹脂素材のために全体が軽量化されるとともに、中板３０内の第２層３２の木材のためにねじ接合保持力が大きく得られる。
【００３８】
次に、図２および図３を参照しつつ、第１の化粧板１０、中板３０の第１層３１、第２層３２、第３層３３、第２の化粧板２０の各々の厚みと接合ネジの長さの関係について説明する。
組立ボード１００を貫通する接合ネジの場合、貫通した先の部材と接合ネジのねじ保持力が問題となるが、組立ボード１００に対して蝶番２１０などの金具を取り付ける場合や、鬼目ナットを打ち込む場合など、接合ネジが組立ボード１００を貫通せずに接合ネジのねじ先が組立ボード１００内に留まるものがある。このように接合ネジのねじ先が組立ボード１００内に留まる場合のねじ保持力について、第１の化粧板１０、中板３０の第１層３１、第２層３２、第３層３３、第２の化粧板２０の各々の厚みと接合ネジの長さの関係が影響する。
【００３９】
以下、蝶番２１０を取り付ける場合の接合ネジを採り上げて説明する。
図２に示す例では、第１の化粧板１０の厚みがＤ０、中板３０の第１層３１の厚みがＤ１、第２層３２の厚みがＤ２、第３層３３の厚みがＤ３、第２の化粧板２０の厚みがＤ４となっている。一方、接合ネジ２００の長さがＬ１であり、ねじ山が設けられている箇所までがねじの頭からＬ２〜Ｌ１の範囲であるとする。なお、蝶番２１０の厚さは無視して考察する。
【００４０】
ここで、接合ネジ２００の長さＬ１、頭からねじ山までの長さＬ２〜Ｌ１が、図２（ａ）、図２（ｂ）、図２（ｃ）の関係のいずれかとなるように調整する。
図２（ａ）の関係：Ｌ２＜Ｄ０＜Ｌ１＜Ｄ０＋Ｄ１＋Ｄ２
図２（ｂ）の関係：Ｌ２＜Ｄ０，Ｄ０＋Ｄ１＋Ｄ２＜Ｌ１
図２（ｃ）の関係：Ｌ２＜Ｄ０＋Ｄ１＋Ｄ２＜Ｌ１＜Ｄ０＋Ｄ１＋Ｄ２＋Ｄ３
接合ネジ２００の長さと組立ボード１００の各層の厚さが、上記の図２（ａ）から図２（ｃ）のいずれかの関係であれば、ねじ山の少なくとも一部が補強板Ｂである第２層３２の中に埋設され、ねじ保持力が得られることとなる。
つまり、接合ネジ２００を表面側の第１の化粧板側１０から打ち込んだ際、接合ネジ２００のねじ山が第２層３２の補強板Ｂに位置するような関係となる。
【００４１】
ここで、図２から分かるように、第１層３１の厚さＤ１、第３層の厚さＤ３はかならずしも同一でなくとも良く、組立ボード１００は上下対称形でなくとも良いことが分かる。
【００４２】
次に、接合ネジ２００を組立ボード１００の表面側から打ち込んでも裏面側から打ち込んでもいずれも打ち込まれた接合ネジの保持力を得られるように工夫する場合について説明する。つまり、裏面側から接合ネジを打ち込んでも図２（ａ）、図２（ｂ）、図２（ｃ）の関係が成り立つように第３層３３の厚さＤ３、第２の化粧板２０の厚さＤ４を調整しておく。
【００４３】
図３は表面から接合ネジ２００を打ち込んだ場合と裏面から接合ネジ２００を打ち込んだ場合の両者の関係を示す図である。
図３（ａ）の関係
表面側：Ｌ２＜Ｄ０＜Ｌ１＜Ｄ０＋Ｄ１＋Ｄ２
裏面側：Ｌ２＜Ｄ４＜Ｌ１＜Ｄ４＋Ｄ３＋Ｄ２
図３（ｂ）の関係
表面側：Ｌ２＜Ｄ０，Ｄ０＋Ｄ１＋Ｄ２＜Ｌ１
裏面側：Ｌ２＜Ｄ４，Ｄ４＋Ｄ３＋Ｄ２＜Ｌ１
図３（ｃ）の関係
表面側：Ｌ２＜Ｄ０＋Ｄ１＋Ｄ２＜Ｌ１＜Ｄ０＋Ｄ１＋Ｄ２＋Ｄ３
裏面側：Ｌ２＜Ｄ４＋Ｄ３＋Ｄ２＜Ｌ１＜Ｄ４＋Ｄ３＋Ｄ２＋Ｄ１
接合ネジ２００の長さと組立ボード１００の各層の厚さが、上記の図３（ａ）から図３（ｃ）のいずれかの関係であれば、裏面から接合ネジ２００を打ち込んでもねじ山の少なくとも一部が補強板Ｂである第２層３２の中に埋設され、ねじ保持力が得られることとなる。
【００４４】
このように、第１の化粧板１０、中板３０の中の第１層３１、第２層３２、第３層３３、第２の化粧板２０の各々の厚みと接合ネジ２００の長さの関係が図３の関係であれば、接合ネジ２００を組立ボード１００の表面の第１の化粧板１０側から打ち込んだ際も接合ネジ２００のねじ山が第２層３２に位置し、接合ネジ２００を組立ボード１００の裏面の第２の化粧板２０側から打ち込んだ際も接合ネジ２００のねじ山が第２層３２に位置するような関係となる。
【００４５】
以上、図２および図３を見て明らかなように、表裏を区別して接合ネジを打つ図２のものは、第１の化粧板１０の厚さＤ０と第２の化粧板の厚さＤ４が異なる大きさであっても良く、第２層３２の第１の化粧板１０からの距離（深さ）の調整を行えば良い（つまり、組立ボード１００が上下対称形でなくとも良い）が、表裏区別せずに接合ネジを打つ図３のものは、第１の化粧板１０の厚さＤ０と第２の化粧板の厚さＤ４が同じ大きさ、中板３０の第１層３１の厚さＤ１と第３層３３の厚さＤ３が同じ大きさとする必要があり、第２層３２の表面からの距離（深さ）と裏面からの距離（深さ）が同じとするように調整を行うこととなる（つまり、組立ボード１００が上下対称形となる）。
【００４６】
なお、本発明の組立ボード１００は図１に示すように、平板で層状の平板であるため、組立ボード１００を切断する箇所や接合ネジ２００をねじ打ちする箇所は特に限定されない。つまり、設計に応じて切断して部材の形を整え、組み立て時に自由自在な箇所を選んで接合ネジ２００を打ち込めば、図２や図３の関係が満たされるものとなっている。
【実施例２】
【００４７】  実施例２として、中板が５層構造となった構成例を説明する。  図４は、本発明の実施例２に係る組立ボード１００ａの構成例を模式的に示す図である。図４（ａ）は外観斜視図、図４（ｂ）は断面において構造を模式的に示した図である。  実施例２の組立ボード１００ａは、図４に示すように、５層構造の中板３０ａと、中板３０ａの表面に接着する第１の化粧板１０と、中板３０ａの裏面に接着する第２の化粧板２０とを備えた構造となっている。図２と同様、組立ボードの各層の厚みは上下対称形ではない例となっている。【００４８】
第１の化粧板１０および第２の化粧板２０は、実施例１と同様、この例では綺麗に表面加工された木材であり、例えば、木材家具の表面を形成するものである。
【００４９】
中板３０ａは、組立ボードの中央部分を占めるものであるが、本発明の組立ボードは、中板３０ａが多層化されており、ここでは５層構造となっている。図４の構成例では、中板３０ａは、表面側から第１層３１、第２層３２、第３層３３、第４層３４、第５層３５の３層構造を備えた構造となっており、第１層３１と第３層３３と第５層３５が芯材Ａ、第２層３２と第４層３４が補強板Ｂとなっている例である。
【００５０】
芯材Ａは、実施例１と同様、木材よりも比重と硬度が小さい素材として、例えば、発泡樹脂素材を用いた例となっている。実施例１と同様、発泡樹脂素材は圧に対して或る程度の剛性を持つが比重が小さく軽いため、中板の一部を発泡樹脂素材とすれば、組立ボード全体として重量が軽くなるという効果が得られる。
【００５１】
補強板Ｂは、実施例１と同様、芯材Ａよりも比重と硬度が大きい素材、例えば木材とする。後述するように、接合ネジ２００が補強板Ｂに到達して打ち込まれた場合、ねじ山が補強板Ｂとしての木材の中にしっかりと埋没して噛み合うため、十分な接合ネジ保持力が得られることとなる。
【００５２】
つまり、実施例２の組立ボード全体としては、全体として、第１の化粧板１０および第２の化粧板２０のために木質ボードとしての高級感を持つとともに、中板３０内の第１層３１と第３層３３と第５層３５の発泡樹脂素材のために全体が軽量化されるとともに、中板３０内の第２層３２と第４層３４の木材のためにねじ接合保持力が大きく得られる。
【００５３】
ここで、図５を参照しつつ、第１の化粧板１０、中板３０の第１層３１、第２層３２、第３層３３、第４層３４、第５層３５、第２の化粧板２０の各々の厚みと接合ネジ２００の長さの関係について説明する。図５の例では、第１層３１の厚さＤ１、第５層３５の厚さＤ５は同一でなく、組立ボード１００は上下対称形となっていない例である。
【００５４】
以下、蝶番２１０を取り付ける場合の接合ネジを採り上げて説明する。なお、蝶番２１０の厚さは無視して考察する。
図５に示すように、第１の化粧板１０の厚みＤ０、中板３０の第１層３１の厚みＤ１、第２層３２の厚みＤ２、第３層３３の厚みＤ３、第４層３４の厚みＤ４、第５層３５の厚みＤ５、第２の化粧板２０の厚みＤ６の各々の厚みと接合ネジ２００の長さＬ１、ねじ頭からねじ山までの距離Ｌ２〜Ｌ１との関係を調整することにより、接合ネジを表面の前記第１の化粧板側から打ち込んだ際には、接合ネジ２００のねじ山が第２層３２及び第４層３４の両者に位置するように調整する。
【００５５】
ここで、接合ネジ２００の長さＬ１、頭からねじ山までの長さＬ２〜Ｌ１が、図５（ａ）、図５（ｂ）、図５（ｃ）の関係のいずれかとなるように調整する。
図５（ａ）の関係
Ｌ２＜Ｄ０＋Ｄ１＜Ｌ１＜Ｄ０＋Ｄ１＋Ｄ２＋Ｄ３＋Ｄ４
図５（ｂ）の関係
Ｌ２＜Ｄ０＋Ｄ１＜Ｌ１＜Ｄ０＋Ｄ１＋Ｄ２＋Ｄ３＋Ｄ４＋Ｄ５
図５（ｃ）の関係
Ｄ０＋Ｄ１＜Ｌ２，Ｌ１＜Ｄ０＋Ｄ１＋Ｄ２＋Ｄ３＋Ｄ４＋Ｄ５
接合ネジ２００の長さと組立ボード１００の各層の厚さが、上記の図５（ａ）から図５（ｃ）のいずれかの関係であれば、表裏どちらから接合ネジ２００を打ち込んでも、ねじ山の少なくとも一部が補強板Ｂである第２層３２及び第４層３４の中に埋設され、ねじ保持力が得られることとなる。
【００５６】
次に、接合ネジ２００を組立ボード１００ａの表面側から打ち込んでも裏面側から打ち込んでもいずれも打ち込まれた接合ネジの保持力を得られるように工夫する場合について説明する。つまり、裏面側から接合ネジを打ち込んでも図５（ａ）、図５（ｂ）、図５（ｃ）の関係が成り立つように第５層３５の厚さＤ５、第２の化粧板２０の厚さＤ４を調整しておく。
【００５７】
図６は表面から接合ネジ２００を打ち込んだ場合と裏面から接合ネジ２００を打ち込んだ場合の両者の関係を示す図である。図６の場合、第１層３１の厚さＤ１、第５層３５の厚さＤ５は同一となっており、組立ボード１００ａは上下対称形となっている。
図６（ａ）の関係
表面側：Ｌ２＜Ｄ０＋Ｄ１＜Ｌ１＜Ｄ０＋Ｄ１＋Ｄ２＋Ｄ３＋Ｄ４
裏面側：Ｌ２＜Ｄ６＋Ｄ５＜Ｌ１＜Ｄ６＋Ｄ５＋Ｄ４＋Ｄ３＋Ｄ２
図６（ｂ）の関係
表面側：Ｌ２＜Ｄ０＋Ｄ１＜Ｌ１＜Ｄ０＋Ｄ１＋Ｄ２＋Ｄ３＋Ｄ４＋Ｄ５
裏面側：Ｌ２＜Ｄ６＋Ｄ５＜Ｌ１＜Ｄ６＋Ｄ５＋Ｄ４＋Ｄ３＋Ｄ２＋Ｄ１
図６（ｃ）の関係
表面側：Ｄ０＋Ｄ１＜Ｌ２，Ｌ１＜Ｄ０＋Ｄ１＋Ｄ２＋Ｄ３＋Ｄ４＋Ｄ５
裏面側：Ｄ６＋Ｄ５＜Ｌ２，Ｌ１＜Ｄ６＋Ｄ５＋Ｄ４＋Ｄ３＋Ｄ２＋Ｄ１
接合ネジ２００の長さと組立ボード１００ａの各層の厚さが、上記の図６（ａ）から図６（ｃ）のいずれかの関係であれば、裏面から接合ネジ２００を打ち込んでもねじ山の少なくとも一部が補強板Ｂである第２層３２及び第４層３４の中に埋設され、ねじ保持力が得られることとなる。
【００５８】
また、図６とは別の関係もあり得る。ねじ山の長さが短い場合は、図７のような関係も可能である。図７の場合、第１層３１の厚さＤ１、第５層３５の厚さＤ５は同一となっており、組立ボード１００ａは上下対称形となっている。
図７（ａ）の関係
表面側：Ｌ２＜Ｄ０＋Ｄ１＋Ｄ２＋Ｄ３＜Ｌ１＜Ｄ０＋Ｄ１＋Ｄ２＋Ｄ３＋Ｄ４
裏面側：Ｌ２＜Ｄ６＋Ｄ５＋Ｄ４＋Ｄ３＜Ｌ１＜Ｄ６＋Ｄ５＋Ｄ４＋Ｄ３＋Ｄ３
図７（ｂ）の関係
表面側：Ｌ２＜Ｄ０＋Ｄ１＋Ｄ２＋Ｄ３＜Ｌ１＜Ｄ０＋Ｄ１＋Ｄ２＋Ｄ３＋Ｄ４＋Ｄ５
裏面側：Ｌ２＜Ｄ６＋Ｄ５＋Ｄ４＋Ｄ３＜Ｌ１＜Ｄ６＋Ｄ５＋Ｄ４＋Ｄ３＋Ｄ２＋Ｄ１
図７（ｃ）の関係
表面側：Ｄ０＋Ｄ１＋Ｄ２＋Ｄ３＋Ｄ４＜Ｌ２，Ｌ１＜Ｄ０＋Ｄ１＋Ｄ２＋Ｄ３＋Ｄ４＋Ｄ５
裏面側：Ｄ６＋Ｄ５＋Ｄ４＋Ｄ３＋Ｄ２＜Ｌ２，Ｌ１＜Ｄ６＋Ｄ５＋Ｄ４＋Ｄ３＋Ｄ２＋Ｄ１
【００５９】
いずれの場合も、第１の化粧板１０の厚さＤ０、第１層３１の厚さＤ１、第２層３２の厚さＤ２、第３層３３の厚さＤ３、第４層３４の厚さＤ４、第５層３５の厚さＤ５、第２の化粧板２０の厚さＤ６の各々の厚みと接合ネジの長さの関係を調整し、接合ネジを表面の第１の化粧板１０側から打ち込んだ際には、接合ネジ２００のねじ山が第４層３４に位置し、接合ネジ２００を裏面の第２の化粧板２０側から打ち込んだ際、接合ネジ２００のねじ山が第２層３２に位置するような関係となっている。
上記の関係であれば、接合ネジ２００を表面の第１の化粧板１０側から打ち込んだ場合にはねじ山が第４層３４の補強板に位置し、裏面の第２の化粧板２０側から打ち込んだ場合にはねじ山が第２層３２の補強板に位置することとなる。
【００６０】
次に、補強板が第２層と第４層の２カ所に設けられているもう一つの効果を説明する。接合ネジ２００に対して第２層と第４層の２カ所において硬度の大きな補強板Ｂが当接し、それらは第３層３３の厚みＤ３に相当する距離が離れた２カ所で当接するため、接合ネジの横方向の移動が制止され、接合ネジの姿勢が安定しやすくなる。また、表面の化粧板１０または裏面の化粧板２０から長い距離（深い位置）において硬度の大きな補強板Ｂと当接するので接合ネジの姿勢が安定しやすくなる。
【００６１】
図８（ａ）は、中板３０の５層構造において、中板３０の中の第３層３３のみに補強板Ｂが設けられた場合に接合ネジ２００を打ち込んだ様子を示す図であるが、図８（ａ）に示すように、ねじ山が第３層３３に埋設されているが、接合ネジの軸部分は発泡樹脂素材などの硬度の小さいものに当接している。一方、図８（ｂ）は、中板３０の５層構造において、中板３０の中の第２層３２と第４層３４に補強板Ｂが設けられた場合に接合ネジ２００を打ち込んだ様子を示す図であるが、図８（ｂ）に示すように、ねじ山は第４層３４に埋設され、接合ネジの軸部分の一部が第２層３２の補強板Ｂに当接している。この場合、２箇所で硬度の大きな補強板Ｂで支持されており、接合ネジ２００の姿勢が安定しやすくなる。
【００６２】
また、硬度の大きな補強板Ｂと当接する箇所が深くなるため、図８（ｂ）に示すように表面の化粧板１０から当接箇所までの距離が長くなり、接合ネジ２００の姿勢が安定しやすくなる。図８（ｃ）でも同様、裏面の化粧板２０から当接箇所までの距離が長くなり、接合ネジ２００の姿勢が安定しやすくなる。
【実施例３】
【００６３】
実施例３として、中板の芯材の素材や補強板の素材として実施例１や実施例２とは異なる素材を採用した構成例を示す。
まず、中板３０ｂの芯材が紙素材を用いた紙素材構造体、例えば、ハニカムコア構造体であり、第１の化粧板および第２の化粧板が木板、さらに補強板が木板であり、木質ボードとして提供される組立ボード１００ｂの構成例を説明する。
【００６４】  図９は、本発明の実施例３に係る組立ボード１００ｂの構成例を模式的に示す図である。図９（ａ）は外観斜視図、図９（ｂ）は表面の第１の化粧板１０を取り出して下にある中板３０ｂの第１層３１ｂのハニカムコア構造体を示した図である。図９（ｃ）は断面において構造を模式的に示した図である。  組立ボード１００ｂは、図９（ｃ）に示すように、中板３０ｂと、中板３０ｂの表面に接着する第１の化粧板１０ｂと、中板３０ｂの裏面に接着する第２の化粧板２０ｂとを備えた構造となっている。【００６５】
第１の化粧板１０は、この例では綺麗に表面加工された木材であり、例えば、木材家具の表面を形成するものである。
第２の化粧板２０は、この例では表面加工された木材であり、例えば、木材家具の裏面を形成するものである。
【００６６】
図９の構成例では、中板３０ｂは、表面側から第１層３１、第２層３２、第３層３３の３層構造を備えた構造となっており、第１層３１と第３層３３が芯材Ａ、第２層が補強板Ｂとなっている例である。図９の構成では第１層３１ｂ、第３層３３ｂが芯材であり、紙で製作されたハニカムコア構造体となっている。
【００６７】
紙素材のハニカムコア構造体とは、紙素材を用いて正六角形または正六角柱をスキマなく並べた構造体であり、広義には、正六角柱に限らず立体形を隙間なく並べたもの（３次元空間充填）をいう。個々のハニカム構造体を紙素材で形成した場合、比重は小さくなる一方、３次元空間充填された構造となっているので構造強度は大きいというメリットが得られる。
つまり、紙素材を用いたハニカムコア構造体を用いれば、圧に対して或る程度の剛性を持つが比重が小さく軽いため、中板３０ｂの一部を紙素材のハニカムコア構造体とすれば、組立ボード１００全体として重量が軽くなるという効果が得られる。
【００６８】
一方、補強板Ｂは、芯材Ａよりも比重と硬度が大きい素材であり、図９の構成例では、例えば、木材が選ばれている。
図９に示すように、実施例１の組立ボード全体としては、全体として、第１の化粧板１０および第２の化粧板２０のために木質ボードとしての高級感を持つとともに、中板３０ｂ内の第１層３１と第３層の紙素材のハニカムコア構造体のために全体が軽量化されるとともに、中板３０内の第２層３２の木材のためにねじ接合保持力が大きく得られる。
【００６９】  次に、中板３０ｃの芯材が発泡樹脂素材であり、第１の化粧板および第２の化粧板が金属板、さらに補強板が金属板であり、軽量金属板ボードとして提供される組立ボード１００ｃの構成例を説明する。  図１０は、本発明の実施例３に係る組立ボード１００ｃの構成例を模式的に示す図である。図１０（ａ）は外観斜視図、図１０（ｂ）は断面において構造を模式的示した図である。組立ボード１００ｃは、図１０（ｂ）に示すように、中板３０ｃと、中板の表面に接着する第１の化粧板１０ｃと、中板３０ｃの裏面に接着する第２の化粧板２０ｃとを備えた構造となっている。【００７０】
第１の化粧板１０ｃは、この例では綺麗に表面加工された金属板であり、例えば、スチール家具の表面を形成するものである。
第２の化粧板２０ｃも同様、この例では表面加工された金属板であり、例えば、スチール家具の裏面を形成するものである。高級家具であれば裏面にも表面と同様の化粧板を用いるものが多いが、本発明では、第２の化粧板２０ｃを第１の化粧板１０ｃと同じスチール素材としても良く、裏面は見えにくい面として第１の化粧板１０ｃよりもコストの低い金属板を用いることも可能である。
【００７１】
中板３０ｃは、実施例１と同様、多層化されており、図１０（ｂ）の構成例では、表面側から第１層３１ｃ、第２層３２ｃ、第３層３３ｃの３層構造を備えた構造となっており、第１層３１ｃと第３層３３ｃが芯材Ａ、第２層３２ｂが補強板Ｂとなっている例である。
【００７２】
ここで、図１０の構成例では、芯材Ａは、金属板よりも比重と硬度が小さい素材の芯材Ａとして、発泡樹脂素材であるとする。
従来では金属ボードは軽量化するために、スチール板をいわゆる薄い箱状に折り曲げて内部を空洞とする工夫を施す場合があるが、このような薄い箱状に折り曲げる加工はコストと手間を要する。一方、本発明の金属ボードでは内部に発泡樹脂素材Ａなどの軽量素材を用いて充填された構造となっているので、単に層状に貼り合わせる加工だけで済み、コストと手間が大幅に節約される。
【００７３】
また補強板Ｂは、この例では芯材Ａよりも比重と硬度が大きい素材として金属板が選ばれている。金属板である補強板が中板の内部にあるため十分な接合ネジ保持力が得られることとなる。
つまり、実施例１の組立ボード全体としては、全体として、第１の化粧板１０ｃおよび第２の化粧板２０ｃのために金属ボードとしての高級感を持つとともに、中板３０ｃ内の第１層３１ｃと第３層３３ｃの発泡樹脂素材のために全体が軽量化されるとともに、中板３０ｃ内の第２層３２ｃの金属板のためにねじ接合保持力が大きく得られる。
【００７４】
第１の化粧板１０ｂ、中板３０ｂの第１層３１、第２層３２、第３層３３、第２の化粧板２０ｂの各々の厚みと接合ネジの長さの関係については、金属ボードの場合も、実施例１で考察した木材ボードの場合と同様である。
【００７５】  次に、中板３０ｄの芯材が発泡樹脂素材であり、第１の化粧板及び第２の化粧板が金属板、さらに補強板が木材である組立ボード１００ｄの構成例を説明する。  図１０は（ｃ）は、断面において組立ボード１００ｄの構造を模式的に示す図である。組立ボード１００ｄは、図１０（ｃ）に示すように、中板３０ｄと、中板の表面に接着する第１の化粧板１０ｄと、中板３０ｄの裏面に接着する第２の化粧板２０ｄとを備えた構造となっている。【００７６】
図１０（ｂ）は補強板が金属板である例であるが、図１０（ｃ）は補強板が木材となっている。補強板Ｂの素材を金属板から木板に替えることにより、木材は金属板よりも比重が小さくより軽量化が図れるとともに、接合ネジを保持するには十分な硬度があり、十分な接合ネジ保持力が得られることとなる。
【００７７】
第１の化粧板１０ｃ、中板３０ｃの第１層３１、第２層３２、第３層３３、第２の化粧板２０ｃの各々の厚みと接合ネジの長さの関係については、金属ボードの場合も、実施例１で考察した木材ボードの場合と同様である。
【００７８】
以上、本発明の組立ボードの構成例における好ましい実施例を図示して説明してきたが、本発明の技術的範囲を逸脱することなく種々の変更が可能であることは理解されるであろう。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明の組立ボードは、組み立て木製家具や組み立てスチール家具など、一般需要者が組み立てる部材である組立ボードに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明の実施例１に係る組立ボードの構成例を模式的に示す図
【図２】第１の化粧板１０、中板３０の第１層３１、第２層３２、第３層３３、第２の化粧板２０の各々の厚みと接合ネジの長さの関係について示す図
【図３】対称形の構造において裏面から接合ネジ２００を打ち込んだ場合の各層の厚みと接合ネジ２００の長さの関係について示した図
【図４】実施例２の組立ボード１００ａの構成例を模式的に示す図
【図５】第１の化粧板１０、中板３０の第１層３１、第２層３２、第３層３３、第４層３４、第５層３５、第２の化粧板２０の各々の厚みと接合ネジ２００の長さの関係について示した図
【図６】対称形の構造において裏面から接合ネジ２００を打ち込んだ場合の各層の厚みと接合ネジ２００の長さの関係について示した図
【図７】対称形の構造においてねじ山が短い場合の各層の厚みと接合ネジ２００の長さの関係について示した図
【図８】中板３０の５層構造において中板３０の中の第３層３３のみに補強板Ｂが設けられた場合に接合ネジ２００を打ち込んだ様子を示す図
【図９】実施例３に係る組立ボード１００ｂの構成例を模式的に示す図
【図１０】実施例３に係る組立ボード１００ｃおよび組立ボード１００ｄの構成例を模式的に示す図
【図１１】従来の特開平０７−０３２３２３号公報に記載された木材ボードを示す図
【図１２】従来の特開平０７−３０４１３４号公報に記載された木材ボードを示す図
【図１３】従来の特開平０９−２５６７４３号公報に記載された木材ボードを示す図
【符号の説明】
【００８１】
１０  第１の化粧板
２０  第２の化粧板
３０  中板
３１  第１層
３２  第２層
３３  第３層
３４  第４層
３５  第５層
１００  組立ボード
２００  接合ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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