(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートベルト付車両用シートにおいて、
少なくとも一対のサイドフレームと、該一対のサイドフレームを上方で連結する上部フレームと、を有するシートバックフレームと、
一方のサイドフレームの上部に設けられ、前記シートベルトのショルダーベルト部を挿通するショルダーアンカー部と、
前記一方のサイドフレームの下方に設けられたリクライニング装置と、を備え、
前記一方のサイドフレームは、中空閉断面形状の閉断面構造部と、前記閉断面構造部の外側に位置する面を内側に位置する面よりも下方に延長して一体に形成された延長部と、を有し、
前記リクライニング装置は前記延長部に取付けられ、
前記延長部は平板状であり、前記延長部の内側には断面コ字状の補強部材が固定され、前記補強部材の一部が前記閉断面構造部と重なって接合され、
前記平板状の延長部と前記断面コ字状の補強部材とで閉断面部が形成されていることを特徴とする車両用シート。
【請求項２】
前記一方のサイドフレームの閉断面構造部は、一枚の板状部材を折り曲げて端部を結合した結合部を有し、前記結合部は、前記閉断面構造部の水平断面の前記ショルダーベルト部から受ける荷重の方向を避けた後方位置に配置されると共に、前記閉断面構造部のシート左右方向の幅の中央よりもシート内側で溶接されていることを特徴とする請求項１に記載の車両用シート。
【請求項３】
前記補強部材には、前記一対のサイドフレームを連結する連結部材の一端が連結され、前記補強部材の下端部と前記延長部の下端部の間の面に開口部が設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載の車両用シート。
【請求項４】
前記補強部材の前面部が、前記リクライニング装置の取付部より下方まで形成されたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の車両用シート。
【請求項５】
前記延長部と前記補強部材とで形成される閉断面部の前記延長部の外側の面には、前記リクライニング装置の一部を構成するスプリングを係止するスプリングフック部材が取付けられたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の車両用シート。
【請求項６】
前記サイドフレームの外側の面には、前記延長部よりも上方にのみ複数の孔が形成されたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の車両用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用シートに係り、特に、リクライニング装置を備えた車両用シートにおいてシートベルトが取付けられたシートベルト一体の車両用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、リクライニング装置を備えると共に、シートベルトが車両用シートに３点で支持され車両用シートと一体に設けられている車両用シートが知られている。シートベルト一体の車両用シートでは、車体の外側（すなわち車両ドア側）方向のサイドフレームの上部にショルダーアンカーが設けられ、ショルダーアンカーを介してシートベルトのショルダーベルト部が外側のサイドフレーム上部に取付けられている。
【０００３】
このようなシートベルト一体の車両用シートでは、特に車両の衝突時などにはシートベルトに乗員からの大きな荷重が加わるため、ショルダーベルト部が取付けられる外側のサイドフレームに大きな負荷がかかる。このため、外側のサイドフレームを角形閉断面構造の支柱で形成し、内側のサイドフレームよりも強度を大きくしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−０５９７７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の車両用シートは、リクライニング装置を備え、リクライニング装置のメイン側リクライナをロアアームとアッパアームとに回動可能に連結し、ロアアームを第１段付きボルトによりメイン側クッションサイドフレームの側板だけにねじ止め固定し、アッパアームを第２段付きボルトによりメイン側バックサイドフレームの側板だけにねじ止め固定することにより、メイン側クッションサイドフレームおよびメイン側バックサイドフレームに対するメイン側リクライナの取付けが高精度で行われるようにしたものである。
【０００６】
しかし、特許文献１に記載の車両用シートでは、閉断面構造からなるメイン側バックサイドフレームに別部材からなるリクライナアーム（アッパアーム）を取付けて、このリクライナアームとリクライニング装置とを連結しているため、それぞれの部材間の取付け誤差により、リクライニング装置とショルダーベルト部が挿通されるショルダーアンカーとの位置精度が低下する恐れがあるという問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、シートベルト一体の車両用シートにおいて、リクライニング装置の取付け部位における取付け誤差をなくすることでシートフレーム全体の寸法精度を損なうことがなく、かつシートフレームの剛性を向上させた車両用シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題は、請求項１の車両用シートによれば、シートベルト付車両用シートにおいて、少なくとも一対のサイドフレームと、該一対のサイドフレームを上方で連結する上部フレームと、を有するシートバックフレームと、一方のサイドフレームの上部に設けられ、前記シートベルトのショルダーベルト部を挿通するショルダーアンカー部と、前記一方のサイドフレームの下方に設けられたリクライニング装置と、を備え、前記一方のサイドフレームは、中空閉断面形状の閉断面構造部と、前記閉断面構造部の外側に位置する面を内側に位置する面よりも下方に延長して一体に形成された延長部と、を有し、前記リクライニング装置は前記延長部に取付けられ、前記延長部は平板状であり、前記延長部の内側には断面コ字状の補強部材が固定され、前記補強部材の一部が前記閉断面構造部と重なって接合され、前記平板状の延長部と前記断面コ字状の補強部材とで閉断面部が形成されていること、により解決される。
【０００９】
このように、ショルダーベルト部を挿通するショルダーアンカー部が設けられた側のサイドフレームは、閉断面構造部の外側に位置する面を下方に延長して一体に形成された延長部を有しており、リクライニング装置は延長部に取付けられている。すなわち、ショルダーアンカー部とリクライニング装置との間でサイドフレームが連続して形成されているため、リクライニング装置の取付け位置のずれによる誤差を抑制できる。従って、リクライニング装置とショルダーアンカー部との位置精度（寸法精度）の低下を抑制できるので、サイドフレームの剛性を向上させることが可能になる。
【００１０】
また、補強部材を設け、平板状の延長部と断面コ字状の補強部材とで閉断面部が形成されることでサイドフレームの剛性が向上し、補強部材の一部とサイドフレームの閉断面構造部を重ねて接合しているため、より剛性が向上する。
【００１１】
このとき、請求項２のように、前記一方のサイドフレームの閉断面構造部は、一枚の板状部材を折り曲げて端部を結合した結合部を有し、前記結合部は、前記閉断面構造部の水平断面の前記ショルダーベルト部から受ける荷重の方向を避けた後方位置に配置されると共に、前記閉断面構造部のシート左右方向の幅の中央よりもシート内側で溶接されていると好適である。
【００１２】
このように、ショルダーベルト部から受ける荷重の方向を避けた後方位置に閉断面構造部の結合部を配置することにより、車両の衝突等でショルダーアンカー部が設けられた側のサイドフレームがショルダーベルト部から大きな荷重を受けたときに、サイドフレームがショルダーベルト部からの荷重方向に口開きしないように強度を向上させることができる。また、サイドフレームの前側が口開きすることがないため、延長部の変形を抑制できる。
【００１３】
請求項３のように、前記補強部材には、前記一対のサイドフレームを連結する連結部材の一端が連結され、前記補強部材の下端部と前記延長部の下端部の間の面に開口部が設けられているとよい。
このように、補強部材の下端部と延長部の下端部の間の面に開口部を設けると、開口部は連結部材の一端と補強部材との連結位置の下方に位置し、開口部から連結部材の取付け状態を確認することができるため、作業性が向上する。
【００１４】
また、請求項４のように、前記補強部材の前面部が、前記リクライニング装置の取付部より下方まで形成されていると好適である。
このように補強部材の前面部を大きくすることで、リクライニング装置の取付部の剛性が向上する。
【００１５】
さらに請求項５のように、前記延長部と前記補強部材とで形成される閉断面部の前記延長部の外側の面には、前記リクライニング装置の一部を構成するスプリングを係止するスプリングフック部材が取付けられていると好適である。
延長部は平板状であるので、フック部材を取付ける面の平面度を確保しやすく、上記構成のようにフック部材を取付ける場合には取付け精度が向上する。
【００１６】
また請求項６のように、前記サイドフレームの外側の面には、前記延長部よりも上方にのみ複数の孔が形成されているとより好ましい。
ショルダーベルト部から受ける荷重が内側の面よりも小さい外側の面に、孔を複数形成したので、サイドフレームの剛性低下を抑制しつつ軽量化が可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の車両用シートによれば、リクライニング装置の取付け位置のずれによる誤差を抑制でき、リクライニング装置とショルダーアンカー部との位置精度（寸法精度）の低下を抑制できるので、サイドフレームの剛性を向上させることができる。
請求項２の車両用シートによれば、サイドフレームがショルダーベルト部からの荷重方向に口開きしないように強度を向上させることができる。また、サイドフレームの前側が口開きすることがないため、延長部の変形を抑制できる。
請求項３の車両用シートによれば、開口部から連結部材の取付け状態を確認できるので、組立時の作業性が向上する。
請求項４の車両用シートによれば、リクライニング装置の取付部の剛性が向上する。
請求項５の車両用シートによれば、延長部のフック部材を取付ける面の平面度を確保しやすく、フック部材の取付け精度が向上する。
請求項６の車両用シートによれば、サイドフレームの剛性低下を抑制しつつ軽量化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係る車両用シートの概略斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るシートフレームの概略斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るシートフレームの概略正面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るシートフレームの概略背面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るサイドフレームの部分拡大図である。
【図６】図５のＡ−Ａによる断面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係るサイドフレームと着座側サイドフレームの連結部分の部分拡大図である。
【図８】本発明の一実施形態に係るサイドフレームと補強部材の部分拡大図である。
【図９】本発明の一実施形態に係るサイドフレームの変形例の部分拡大図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係るサイドフレームの他の変形例の部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施形態について、図を参照して説明する。なお、以下に説明する部材、配置等は、本発明を限定するものではなく、本発明の趣旨に沿って各種改変することができることはもちろんである。
【００２０】
図１乃至図１０は本発明の一実施形態を示すものであり、図１は車両用シートの概略斜視図、図２はシートフレームの概略斜視図、図３はシートフレームの概略正面図、図４はシートフレームの概略背面図、図５はサイドフレームの部分拡大図、図６は図５のＡ−Ａによる断面図、図７はサイドフレームと着座側サイドフレームの連結部分の部分拡大図、図８はサイドフレームと補強部材の部分拡大図、図９はサイドフレームの変形例の部分拡大図、図１０はサイドフレームの他の変形例の部分拡大図である。なお、以下の説明における左右方向は、車体前方を向いた状態での左右方向を意味する。
【００２１】
本実施形態に係る車両用シートＳは、図１で示すように、シートバックＳ１、着座部Ｓ２、ヘッドレストＳ３より構成されており、シートバックＳ１及び着座部Ｓ２はシートフレームＦにクッションパッド１ａ，２ａを載置して、表皮材１ｂ，２ｂで被覆されている。なお、ヘッドレストＳ３は、芯材３（図２を参照）にパッド材３ａを配して、表皮材３ｂで被覆して形成される。本実施形態の芯材３は、ヘッドレストＳ３を支持するヘッドレストピラーとしての役割も兼ねているが、芯材とヘッドレストピラーを別体で構成してもよい。
【００２２】
本実施形態の車両用シートＳは助手席用シートであり、車両用シートＳの左側（図１に向かって右側）が車体外側（車両ドア側）、車両用シートＳの右側（図１に向かって左側）が車体内側（車体中央側）である。車両用シートＳは、シートベルトＢが取付けられたシートベルト一体の車両用シートであり、シートバックＳ１の上部の車体外側には、シートベルトＢのショルダーベルト部Ｂ１が取付けられている。
【００２３】
車両用シートＳのシートフレームＦは、図２乃至図４で示すように、シートバックＳ１を構成するシートバックフレーム１、着座部Ｓ２を構成する着座フレーム２から構成されている。また、シートバックフレーム１と着座フレーム２とは、リクライニング装置１５を介して回動可能に連結されている。
【００２４】
シートバックＳ１は、シートバックフレーム１に、上述のようにクッションパッド１ａを載置して、クッションパッド１ａの上から表皮材１ｂにより覆われており、乗員の背中を後方から支持するものである。本実施形態において、シートバックフレーム１は、金属製の板材又は管材から成る両側のサイド部と、サイド部と連結されたアッパー部とを有し、矩形状の枠体に形成されている。
【００２５】
サイド部は、シートバック幅を構成するため、左右方向に離間して配設され、上下方向に延在する一対のサイドフレーム１１，１２を有している。
つまり、シートバックフレーム１の一部を構成するサイドフレーム１１，１２は、上下方向に所定の長さで構成されており、左右方向に所定間隔を有して対向して配設されている。そして、シートバックフレーム１内（両側のサイドフレーム１１，１２の間）でシートバックフレーム１の内側領域には、クッションパッド１ａを後方から支える姿勢保持部材としての架設部材６１が配設されている。
【００２６】
架設部材６１の両端部は、サイドフレーム補強部材３０、又はサイドフレーム１１と、サイドフレーム１２に設けられた軸支部により軸支されている。この軸支部は、架設部材６１を回動可能に軸支すればよく、公知の技術を使用できる。なお、軸支部の代わりに、サイドフレーム補強部材３０、又はサイドフレーム１１と、サイドフレーム１２の側板に孔を形成し、この孔に架設部材６１の端部を回動可能に挿入し、抜け止めを施すようにしてもよい。
【００２７】
本実施形態においては、サイドフレーム１１，１２間に配設される架設部材６１として、ばね性を有するスチール線材から形成されたＳばねが用いられている。なお、架設部材６１としては、Ｓばねに限らず、板状の部材など、乗員を後方から支えることができる構造であればどのような部材を配設してもよい。その他、マット、ランバーサポート機能を備えた構成としてもよいのは勿論である。
【００２８】
サイド部を構成するサイドフレーム１１，１２のうち、車体外側（車両ドア側）に配設されるサイドフレーム１１は、金属製の一枚の板材を矩形に折り曲げて閉断面構造、すなわち、その断面形状が中空矩形状に形成されている（閉断面構造部１１ａ）。そして、このサイドフレーム１１の閉断面構造部１１ａの外側（車両ドア側）の面の下部には、平面状の板材が下方に延長した延長部１１ｂが、閉断面構造部１１ａの外側の面と一体に形成されている。つまり、板材の一方側中央部分に延出する部分が形成されるように板材を打ち抜いた後、断面が中空矩形状となるように板金加工されている。また、閉断面構造部１１ａの外側の面には複数の孔１１ｃが形成されている。
【００２９】
車体内側（車体中央側）に配設されるサイドフレーム１２は、金属製の一枚の板材の車両前後方向の両端部をシートフレームＦの内側に屈曲させて形成されている。
このように、車体外側に配設されるサイドフレーム１１は閉断面構造を有しており、車体内側に設けられたサイドフレーム１２よりも強度が大きく形成されている。シートベルト一体の車両用シートＳでは、車両の衝突などによりシートベルトＢに乗員からの大きな荷重が加わり、ショルダーベルト部Ｂ１が取付けられる車体外側のサイドフレーム１１に大きな荷重が加わるため、このように車体外側のサイドフレーム１１の剛性が高くなるような構造としている。
【００３０】
サイドフレーム１１は、上方から下方に向かって前後方向の幅が広がっており、閉断面構造部１１ａの外側の面には複数の孔１１ｃが形成されている。複数の孔１１ｃは、下方に形成されたものほどその面積が大きく形成されている。なお、孔１１ｃの形状は、サイドフレーム１１に荷重が加わったときに荷重を分散できるよう、応力が集中しない円形に形成されていると好ましい。このように複数の孔１１ｃを設けることで、サイドフレーム１１の剛性の低下を抑制しつつ、軽量化が可能となる。
【００３１】
図５はサイドフレーム１１のシート外側方向からの側面を示す。図５に示すように、サイドフレーム１１の閉断面構造部１１ａと延長部１１ｂとの間、すなわち延長部１１ｂの両側の上端部には、切り込み部１１ｄが形成されている。この切り込み部１１ｄが形成されていることで、一枚の板材を折り曲げて閉断面構造部１１ａを形成するときに延長部１１ｂの平面形状に影響を与えることなく折り曲げ加工することができ、延長部１１ｂの平面精度を確保することができる。
【００３２】
サイドフレーム１１の閉断面構造部１１ａの構成について、図６を用いて説明する。図６は、図５のＡ−Ａ断面図であり、閉断面構造部１１ａの断面を示す。図６の矢印はシートベルトＢのショルダーベルト部Ｂ１から荷重が加わったときの荷重の方向、仮想線Ｌはその荷重の方向の延長線、仮想線Ｍは閉断面構造部１１ａのシート左右方向の幅の中央を示す。閉断面構造部１１ａは一枚の板体を折り曲げ、サイドフレーム１１を組付けたときの後方位置において、折曲端部１１ｅ，１１ｆを重ね合わせて結合している。なお、この折曲端部１１ｅと１１ｆとが重なり合って結合している部分が本発明の結合部に相当する。この結合部はショルダーベルト部Ｂ１から受ける荷重の方向、すなわち仮想線Ｌ上を避けた位置に配置されている。
【００３３】
さらに、結合部の重なり部分において、車体外側方向に屈曲される折曲端部１１ｅを断面内側に位置させ、車体内側方向に屈曲される折曲端部１１ｆを断面外側に位置させて重ね合せており、断面外側に位置する折曲端部１１ｆの端部１１ｇが、ショルダーベルト部Ｂ１から受ける荷重の方向（仮想線Ｌ）からより遠い位置に配置されている。また、閉断面構造部１１ａのシート左右方向の幅の中央線（仮想線Ｍ）よりシート内側かつ後方に位置している。なお、符号１１ｈは溶接部を示している。
このように、閉断面構造部１１ａの結合部、より詳細には結合部の断面外側に位置する折曲端部１１ｆの端部１１ｇ及びその溶接部１１ｈを、ショルダーベルト部Ｂ１から受ける荷重の方向を避けた後方位置に配置することで、ショルダーベルト部Ｂ１からの荷重によって閉断面構造部１１ａが口開きしないように強度の向上を図っている。
【００３４】
サイドフレーム１１の閉断面構造部１１ａの下方に延長した延長部１１ｂのシート内側、すなわちサイドフレーム１１の乗員が着座する側には、サイドフレーム補強部材３０が固定されている。サイドフレーム補強部材３０は一枚の板体を断面がコ字状となるように折り曲げて、閉断面構造部１１ａのシート左右方向の幅より若干狭い幅を左右方向の幅とし、延長部１１ｂのシート前後方向の幅と同じ幅を前後方向の幅として形成されている。
【００３５】
図７及び図８で示すように、サイドフレーム補強部材３０は、延長部１１ｂのシート内側に配置されたときの前方及び後方の面と、延長部１１ｂとが連続するように溶接等により接合されている。また、サイドフレーム補強部材３０のシート内側に向く面の上部は、サイドフレーム１１の閉断面構造部１１ａのシート内側の面の下部と所定幅重なるように配置され、この重なり部３１で連続するように溶接等により接合されている。このようにして、サイドフレーム補強部材３０はサイドフレーム１１と一体となるように取付けられている。
このように、ショルダーベルト部Ｂ１が取付けられる側のサイドフレーム１１を閉断面構造とし、一体に形成した延長部１１ｂを設けてその内側にサイドフレーム補強部材３０を固定しているので、リクライニング装置１５とショルダーベルト部Ｂ１の取付け位置の寸法精度が低下するのを抑制しつつ、サイドフレーム１１の剛性を向上させることができる。
【００３６】
また、本実施形態の重なり部３１は湾曲形状をなしている。このように、重なり部３１を湾曲形状にすることで、サイドフレーム補強部材３０を断面構造部１１ａへ固定するための固定部分を長くすることができ、かつ湾曲形状により荷重が分散されるため、より剛性が高くなる。
【００３７】
また、サイドフレーム補強部材３０の前面部３０ａは、リクライニング装置１５の取付部、すなわち取付位置の中心（図７の仮想線Ｎ）よりも下方まで形成されている。延長部１１ｂは一枚の板材から形成されているため、ショルダーベルト部Ｂ１からの斜め方向の荷重により変形が生じやすくなるが、サイドフレーム補強部材３０の前面部３０ａを大きくすると、リクライニング装置１５の取付部の剛性が向上する。
【００３８】
さらに、サイドフレーム補強部材３０には、後述するサイドフレーム１１，１２を連結する連結部材としてのメンバーパイプ４０の一端が連結されており、そのメンバーパイプ４０の一端の連結位置の下方であって、サイドフレーム補強部材３０の下端部と延長部１１ｂの下端部の間の面、すなわち前面部３０ａから連続して下方に延びる面には、開口部３２が設けられている。この開口部３２から覗き込むことで、メンバーパイプ４０の取付けを容易に確認することができる。
【００３９】
サイドフレーム１１の延長部１１ｂの外側の面には、サイドフレーム１１と後述する着座側サイドフレーム２１の上部着座側サイドフレーム２１ｂとを支持するためのブラケット１６が取付けられている。図５及び図７に示すように、ブラケット１６は断面がＬ字を２つ連続させた形状をなしており、平面状の取付面１６ａを延長部１１ｂの外側の面と当接させてねじ等の固着具や溶接等により固着されている。そして、ブラケット１６の最も外側の水平方向の面である掛止部１６ｂには、前後方向に切り欠き（不図示）が設けられており、この切り欠きに、リクライニング装置１５を構成する渦巻きばね１５ａの外周側の端部を折り曲げて掛止可能となっている。このように、ブラケット１６は渦巻きばね１５ａを掛止するスプリングフック部材としての機能も有している。延長部１１ｂは平面状のため、ブラケット１６の取付面１６ａとの接合が容易であり、ブラケット１６の取付け精度を確保できる。
【００４０】
図２乃至図４で示すように、上部フレーム１３は、パイプ材が折り曲げられて形成され、上部フレーム１３の側面部１３ａは、サイドフレーム１２の側板と一部が重なるように配設され、この重なり部分においてサイドフレーム１２に溶接等により接合される。一方、上部フレーム１３の他方の端部は、サイドフレーム１１の上端に形成された凹部と接合されている。
【００４１】
また、アッパー部を構成する上部フレーム１３の上方には、ヘッドレストＳ３が配設されている。ヘッドレストＳ３は、前述のように芯材３の外周部にパッド材３ａを設け、パッド材３ａの外周に表皮材３ｂを被覆して構成されている。上部フレーム１３に取付けられた芯材３（ヘッドレストピラー相当部分）の下方には、ガイドロックが取付けられており、高さ位置が調節可能になっている。
【００４２】
そして、補強が施されたサイドフレーム１１側の上部フレーム１３上には、シートベルトＢのショルダーベルト部Ｂ１を挿通させるためのショルダーアンカー部１４が固着接合されている。ショルダーアンカー部１４は、手前側の面と左右両側の面、上面及び裏面で囲まれた箱型の部材であり、手前側の面は、正面視逆Ｕ字状で中央部に空間が形成された形状を有している。ショルダーアンカー部１４の左右両側の面の下端部が上部フレーム１３に溶接等により接合され、上部フレーム１３とショルダーアンカー部１４の裏面との間には空間が形成されている。ショルダーベルト部Ｂ１は、上部フレーム１３とショルダーアンカー部１４の間の空間の下方から挿通され、さらに手前側の面の中央部に形成された空間を通って手前側に挿通されて取付けられる。
【００４３】
また、ショルダーアンカー部１４は、車体外側（車体ドア側）に位置するサイドフレーム１１と同じ位置又はサイドフレーム１１より外側に寄せて配設されている。図３に示すように、ショルダーアンカー部１４は、シート外側に位置する外方側面部１４ａが、サイドフレーム１１の閉断面構造部１１ａの外側の面と対応する位置、すなわち閉断面構造部１１ａの外側の面と同一面となる位置又は閉断面構造部１１ａの外側の面より外側に取付けられている。また、シート内側に位置する内方側面部１４ｂが、サイドフレーム１１の閉断面構造部１１ａの内側の面よりも内側に取付けられている。ショルダーアンカー部１４がこのような位置に配設されているので、ショルダーベルト部Ｂ１から加わる荷重がサイドフレーム１１側と上部フレーム１３側の両方に分散されやすくなり、シートフレームＦ全体で荷重を受けることができる。従って、サイドフレーム１１の強度を過剰に大きくする必要がなくなり、軽量化が可能になる。
【００４４】
シートバックフレーム１の下方（着座フレーム２側）において、連結部材としてのメンバーパイプ４０によってサイドフレーム１１，１２間が連結されている。メンバーパイプ４０は、リクライニング装置１５の回動軸方向に沿って左右方向に渡って配設され、一端がサイドフレーム１１の下方にサイドフレーム１１と一体に固定されたサイドフレーム補強部材３０に接合されて、このサイドフレーム補強部材３０を介してサイドフレーム１１と連結され、他端がサイドフレーム１２の下方に溶接等により接合されている。
【００４５】
着座部Ｓ２は、着座フレーム２に、上述のようにクッションパッド２ａを載置して、クッションパッド２ａの上から表皮材２ｂにより覆われており、乗員の臀部を下方から支持するものである。本実施の形態において、着座フレーム２は、図２で示すように、着座側サイドフレーム２１，２２と、着座側後方フレーム２８と、着座側前方フレーム２９とを有して構成されている。
【００４６】
着座側サイドフレーム２１は、下部着座側サイドフレーム２１ａと、上部着座側サイドフレーム２１ｂと、から構成されている。また、着座側サイドフレーム２２は、下部着座側サイドフレーム２２ａと、上部着座側サイドフレーム２２ｂと、から構成されている。上部着座側サイドフレーム２１ｂ，２２ｂは、それぞれリクライニング装置１５を介してサイドフレーム１１の延長部１１ｂと、サイドフレーム１２とに回動可能に連結されている。
【００４７】
上部着座側サイドフレーム２１ｂ，２２ｂはそれぞれ、下部着座側サイドフレーム２１ａ，２２ａとの連結部分において下部着座側サイドフレーム２１ａ，２２ａと連続した形状となるように形成され、下部着座側サイドフレーム２１ａ，２２ａの上端部を覆うようにして取付けられている。
【００４８】
下部着座側サイドフレーム２１ａ，２２ａは、着座幅を構成するため、左右方向に離間して配設され、前後方向に延在して形成されている。そして、図４で示すように、下部着座側サイドフレーム２１ａ，２２ａの後方側を連結する板材からなるリトラクタ取付ブラケット５０の両端が、下部着座側サイドフレーム２１ａ，２２ａにそれぞれ接合されている。
【００４９】
下部着座側サイドフレーム２１ａ，２２ａは金属製の板材によって形成されており、その後方側が上方、すなわちシートバックフレーム１側に延出して形成されている。そして下部着座側サイドフレーム２１ａ，２２ａは、上述した上部着座側サイドフレーム２１ｂ，２２ｂと接合されており、さらに上部着座側サイドフレーム２１ｂ，２２ｂがそれぞれサイドフレーム１１，１２と接合されてシートフレームＦを形成している。
【００５０】
下部着座側サイドフレーム２１ａ，２２ａは、それぞれ下方で支持されており、下部着座側サイドフレーム２１ａ，２２ａには、アッパーレール２５，２５が取付けられている。そしてアッパーレール２５，２５は、車体フロアに設置されるロアーレール２６，２６との間で、前後に位置調整可能なスライド式に組み立てられている。
【００５１】
図３及び図４で示すように、リトラクタ取付ブラケット５０の前方面にはシートデバイス部としてのリトラクタ５４が接合されている。リトラクタ５４は、シートベルトＢが引き出されたり、巻き戻したりする構成を備えており、３点式シートベルトを備えた本実施形態において、リトラクタ取付ブラケット５０の前方面側であって、一方のサイドフレーム１１側の近傍に、後述の着座側後方フレーム２８と接触しない位置で取付けられる。なお、図３は、リトラクタ５４を図示するためクッション支持部材２７を一部切り取った状態を示している。
【００５２】
また、リトラクタ取付ブラケット５０よりも前方にはパイプ状の着座側後方フレーム２８が、さらにその前方には着座側前方フレーム２９が、下部着座側サイドフレーム２１ａ，２２ａを連結して取付けられている。これらのリトラクタ取付ブラケット５０、着座側後方フレーム２８、着座側前方フレーム２９は金属製の板材及び管材によって構成され、それぞれの端部は下部着座側サイドフレーム２１ａ，２２ａに溶接等により固着接合される。
【００５３】
そして、着座フレーム２内（両側の着座側サイドフレーム２１，２２の間）で着座フレーム２の内側領域には、クッションパッド２ａを下方から支えるクッション支持部材２７が配設されている。クッション支持部材２７は、矩形状の板材からなり、対向する前後一対の辺が、それぞれ着座側後方フレーム２８及び着座側前方フレーム２９に架設されることにより、固定される。
【００５４】
このクッション支持部材２７は、金属製の板材によって構成されており、この板材には滑らかな凹凸が形成されている。なお、本実施形態ではクッション支持部材２７として板材が配設された例を示したが、乗員及びクッションパッド２ａを下方から支えることができる構造であれば、形状、材質はこれに限定されない。
【００５５】
次に、図９及び図１０を参照して、サイドフレーム１１の変形例を示す。
図９は、サイドフレーム１１をシート内側からみた部分側面図である。図９に示す例ではサイドフレーム１１の閉断面からなる閉断面構造部１１ａのシート内側の面にも複数の孔１１ｊが形成されている。この内側の面に形成されたそれぞれの孔１１ｊの面積は、閉断面構造部１１ａのシート外側の面の、孔１１ｊと対向する位置近傍に形成されたそれぞれの孔１１ｃの面積よりも小さく形成されている。このように、内側の面に面積の小さな孔１１ｊを設けることで、大きなベルト荷重がかかるサイドフレーム１１の内面側の剛性低下を抑制しつつ軽量化することが可能となる。
【００５６】
さらに図９に示す例では、内側の面に形成された孔１１ｊの中心点と外側の面に形成した孔１１ｃの中心点をずらして孔１１ｃ，１１ｊを形成している。このように中心点をずらして形成することで、より、大きなベルト荷重がかかるサイドフレーム１１の内面側の剛性低下を抑制しつつ軽量化することができる。
【００５７】
図１０は、サイドフレーム１１の部分正面図である。図１０で示す例では、サイドフレーム１１の閉断面構造部１１ａは上部よりも下部の左右方向の幅が広くなるような形状に形成されている。よって、大きなベルト荷重が発生するサイドフレーム１１の下部の剛性を向上させることができる。また、上部から下部に向かうにつれて左右方向の幅が広がっているので、一層、サイドフレーム１１の剛性が向上し、軽量化が可能になる。
【００５８】
図１０に示す例では、閉断面構造部１１ａの左右方向の幅が上部から下部に向けて広がるように形成したが、サイドフレーム補強部材３０の下端部まで連続して左右方向の幅が広がる形状にしてもよい。また、閉断面構造部１１ａの左右（シート外側及び内側）両方向が下部に向けて同様に広がる形状としたが、左右の何れか一方向が下部に向けて広がるような形状としてもよい。
【００５９】
さらに図１０に示す例では、サイドフレーム１１の閉断面構造部１１ａの前後の面の下部に孔１１ｋ（後側の面は不図示）が形成されている。このように、左右方向の幅が広い下部に孔１１ｋを設けると、一層軽量化が可能となる。また、前側の面に形成する孔１１ｋよりも後側の面に形成する孔（不図示）の面積を大きくすることで、大きなベルト荷重がかかるサイドフレーム１１の前面側の剛性低下を抑制しつつ軽量化することができる。
【００６０】
なお、図９の例のサイドフレーム１１に、さらに図１０の例のサイドフレーム１１の特徴を備えると、より好適である。すなわち、サイドフレーム１１の内側の面に面積の小さな孔を設け、さらにサイドフレーム１１の下部の左右方向の幅を広く形成し、その前後の面の下部に孔を設けるようにすることで、一層サイドフレーム１１の剛性を向上させつつ軽量化を図ることが可能となる。
【００６１】
上述のように、本実施形態の車両用シートＳは、ショルダーベルト部Ｂ１が取付けられる側のサイドフレーム１１を閉断面構造とし、サイドフレーム１１の外側の面を延長して一体に形成した延長部１１ｂを設けてその内側にサイドフレーム補強部材３０を固定したので、リクライニング装置１５とショルダーベルト部Ｂ１の取付け位置の寸法精度が低下するのを抑制しつつ、サイドフレーム１１の剛性を向上させることができる。
【００６２】
さらにサイドフレーム１１は上述したような特徴を有して形成されているため、ショルダーベルト部Ｂ１から加わる荷重の方向に対して剛性を向上させつつ、軽量化を図ることができる。
【００６３】
なお、上記各実施形態では、具体例として、自動車のフロントシートの助手席側に用いられる車両用シートについて説明したが、これに限らず、運転席側の車両用シート、後部座席の車両用シートについても、同様の構成を適用可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００６４】
Ｓ  車両用シート
Ｓ１  シートバック
Ｓ２  着座部
Ｓ３  ヘッドレスト
Ｂ  シートベルト
Ｂ１  ショルダーベルト部
Ｆ  シートフレーム
１  シートバックフレーム
２  着座フレーム
３  芯材
１ａ，２ａ，３ａ  クッションパッド（パッド材）
１ｂ，２ｂ，３ｂ  表皮材
１１，１２  サイドフレーム
１１ａ  閉断面構造部
１１ｂ  延長部
１１ｃ，１１ｊ，１１ｋ  孔
１１ｄ  切り込み部
１１ｅ，１１ｆ  折曲端部
１１ｇ  端部
１１ｈ  溶接部
１３  上部フレーム
１３ａ  側面部
１４  ショルダーアンカー部
１４ａ  外方側面部
１４ｂ  内方側面部
１５  リクライニング装置
１５ａ  渦巻きばね
１６  ブラケット（スプリングフック部材）
１６ａ  取付部
１６ｂ  掛止部
２１，２２  着座側サイドフレーム
２１ａ，２２ａ  下部着座側サイドフレーム
２１ｂ，２２ｂ  上部着座側サイドフレーム
２５  アッパーレール
２６  ロアーレール
２７  クッション支持部材
２８  着座側後方フレーム
２９  着座側前方フレーム
３０  サイドフレーム補強部材
３０ａ  前面部
３１  重なり部
３２  開口部
４０  メンバーパイプ（連結部材）
４４  エネルギー吸収部材
５０  リトラクタ取付ブラケット
５４  リトラクタ（シートデバイス部）
６１  架設部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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