(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
質量％で、Ｃ：０．０５％以下、Ｎ：０．０５％以下、Ｓｉ：０．０２〜１．５％、Ｍｎ：０．０２〜２％、Ｃｒ：１０〜２２％、Ｎｂ：０．０３〜１％、Ｓ：０．００１２％以下を含有し、かつ下記（Ｉ）式（但し、（Ｉ）式中における元素記号は、その元素の含有量（質量％）を示す。また、元素記号の前の数値は定数である。）で示される有効Ｃｒ量が１０％以上であり、残部がＦｅおよび不可避不純物からなり、さらに６０℃、３０％の尿素水溶液中に１４４時間浸漬した後の前記尿素水溶液中のＦｅ、Ｃｒ、ＮｉおよびＣｕの溶出量がＪＩＳ  Ｋ２２４７−１の規定を満足することを特徴とする尿素水中での耐食性に優れたフェライト系ステンレス鋼。
Ｃｒ＋４Ｓｉ−２Ｍｎ                        ・・・（Ｉ）
【請求項２】
Ｍｏ：３％以下、Ｎｉ：３％以下、Ｃｕ：３％以下、Ｖ：３％以下、Ｗ：５％以下の範囲で、１種または２種以上を含むことを特徴とする請求項１に記載の尿素水中での耐食性に優れたフェライト系ステンレス鋼。
【請求項３】
Ａｌ：１％以下、Ｃａ：０．００２％以下、Ｍｇ：０．００２％以下、Ｂ：０．００５％以下の範囲で１種または２種以上を含むことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の尿素水中での耐食性に優れたフェライト系ステンレス鋼。
【請求項４】
尿素ＳＣＲシステムに使用されるステンレス鋼であって、請求項１〜３のいずれか一項に記載の尿素水中での耐食性に優れたフェライト系ステンレス鋼からなることを特徴とする尿素ＳＣＲシステム用フェライト系ステンレス鋼。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主にディーゼルエンジンを主体とする内燃機関において尿素水を用いて排ガス中のＮＯｘを低減する装置、特に自動車尿素ＳＣＲ（Ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ Ｃａｔａｌｙｔｉｃ Ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ）システムなどに使用される機器類、具体的には尿素水を貯蔵、製造あるいは輸送する際に使用される機器類の材料として好適に用いられる尿素水中での耐食性に優れたフェライト系ステンレス鋼に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境問題に対する意識の高まりから、排ガス規制がより強化されると共に、炭酸ガス排出抑制に向けた取り組みが進められている。自動車分野においては、バイオエタノールやバイオディーゼル燃料といった燃料面からの取り組みに加え、軽量化や排気熱を熱回収する熱交換器をとりつけて燃費向上を図ったり、ＥＧＲ（Ｅｘｈａｕｓｔ Ｇａｓ Ｒｅｃｉｒｃｕｌａｔｉｏｎ）、ＤＰＦ（Ｄｉｅｓｅｌ Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ Ｆｉｌｔｅｒ）、尿素ＳＣＲシステムといった排ガス処理装置を設置するといった取り組みを実施している。
【０００３】
このうち、尿素ＳＣＲシステムは、ＮＯｘ低減システムの一つで、尿素水をＮＯｘの還元剤として使用する。尿素水は、液体アンモニアやアンモニア水を還元剤として使用する場合に比べ、安全で取り扱いが比較的容易との利点があり、自動車のみならず都市部に設置される分散型電源設備など定置型のＮＯｘ低減システムへの適用も検討されている。
【０００４】
尿素ＳＣＲシステムでは、排出ガス中に噴射された尿素水が、熱及び水分により分解してアンモニアを生成し、アンモニアとＮＯｘが触媒上で選択還元されて無害な窒素に分解される。このとき使用される尿素水は２５〜４５％といった高濃度の尿素水溶液である。自動車尿素ＳＣＲシステムにおいては、一般に凝固点の最も低い約３２．５％の尿素水溶液が使用されており、ＪＩＳ Ｋ２２４７−１によって、「ディーゼル機関ＮＯｘ還元添加材−ＡＵＳ３２−第一部：性状」（自動車規格ＪＡＳＯ Ｅ５０２も同様の規定）に規定されている。この規格中には、不純物元素の濃度も厳しく規定されており、ステンレス鋼に関連する元素では、Ｆｅ：＜０．５、Ｃｒ：＜０．２、Ｎｉ：＜０．２、Ｃｕ：＜０．２（以上、ｍｇ/ｋｇ）と規定されている。
尿素ＳＣＲシステムにおいて使用される尿素水を貯蔵、製造あるいは輸送する機器類からの溶出によって、前記規定をオーバーすることは許容されないため、尿素ＳＣＲシステムの機器類に使用される材料には非常に優れた耐食性が必要である。
【０００５】
特許文献１には、高品位尿素水の供給装置とその装置を用いた高品位尿素水の供給方法が開示されており、エアー抜き機構付き高品位尿素水供給口及びガンノズル付き排出ホースを備えた電動ポンプを備えている、１２００〜１５００Ｌの実容量を有する高密度ポリエチレン製ＩＢＣ（Ｉｎｔｅｒｍｅｄｉａｔｅ Ｂｕｌｋ Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ）タンクからなる供給装置が示されている。このうちの電動ポンプには、強化プラスチック製が好ましいと記載されており、ポンプのシャフトにはステンレス合金（ＳＵＳ３０４）、ハステロイ、インコネル合金が好ましいと記載されている。ＳＵＳ３０４はオーステナイト系ステンレス鋼であり、フェライト系ステンレス鋼に関して直接的に記載されていない。
【０００６】
特許文献２には、尿素製造プラント用二相ステンレス鋼、溶接材料、尿素製造プラントおよびその機器が開示されており、Ｃｒ：２６％以上２８％未満、Ｎｉ：6〜１０％、Ｍｏ：０．２〜１．７％、Ｗ：２％を超え３％までを含む二相ステンレス鋼が示されている。尿素は、アンモニアと炭酸ガスを原料として、高温高圧下で合成されるが、アンモニウムカーボメイトなどの合成反応中間生成物の存在によって激しい腐食性を有する。このため、尿素製造プラントの構成材料として、腐食による減肉に耐え、内部物質を漏洩させないような材料が必要となる。
【特許文献１】特開２００７−１１３４８４号公報
【特許文献２】特開２００３−３０１２４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
尿素ＳＣＲシステムなど常温付近で使用される高濃度の尿素水環境は、尿素合成プラントにおける高温高圧の腐食環境よりも、低温である点や合成反応中間生成物が存在しないといった点などからマイルドである。しかしながら、前記ＪＩＳ規格の規定を遵守するためにはＦｅ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｕといったステンレス鋼の構成元素の溶出を抑制する必要があり、溶出抑制といった観点で優れた耐食性が必要となる。
【０００８】
本発明は、主にディーゼルエンジンを主体とする内燃機関において尿素水を用いて排ガス中のＮＯｘを低減する装置、特に自動車尿素ＳＣＲシステムなどに使用される機器類、より具体的には尿素水を貯蔵、製造あるいは輸送する際に使用されるタンクや配管といった機器類に好適に用いられ、高濃度尿素水への溶出が小さく、尿素水中での耐食性に優れたフェライト系ステンレス鋼を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者等は、前述の課題を解決すべく鋭意検討した結果、２５〜４５％といった高濃度尿素水への鋼からの溶出を小さくし、優れた耐食性を発現させるには、鋼の表面にＣｒを含む不動態皮膜を形成させることが重要であり、適正量のＣｒの添加された鋼とする必要があることを知見した。
鋼の表面にＣｒを含む不動態皮膜を形成することにより、鋼の耐食性が向上することはよく知られている。しかし、例えば、自動車尿素ＳＣＲシステムにおいて使用される機器類では、大気中に曝された使用前の通常の状態から高濃度尿素水に曝された瞬間に、機器類を構成する鋼の不動態皮膜自身が溶出したり、不動態皮膜の下地となっている鋼が溶出したりする恐れがあった。
本発明者等は、フェライト系ステンレス鋼に１０％以上のＣｒを含有させることで、自動車尿素ＳＣＲシステムにおいて使用される２５〜４５％といった高濃度尿素水中においても、鋼の表面に形成した不動態皮膜自身の溶出を抑制できるとともに、不動態皮膜の下地となっている鋼からの不動態皮膜を介した溶出を抑制できる一様な不動態皮膜を形成できることを見出した。
【００１０】
また、自動車尿素ＳＣＲシステムにおいて尿素水を貯蔵、製造あるいは輸送する際に使用されるタンクや配管といった機器類は、溶接あるいはろう付けされることにより接合されて組み立てられる場合が多い。溶接（あるいはろう付け）された溶接部（あるいはろう付け部）を構成する鋼の表面には酸化皮膜が形成される場合があるが、酸化皮膜が形成されている状態であっても、高濃度尿素水中での鋼からの溶出が抑制されなければならない。フェライト系ステンレス鋼は、オーステナイトステンレス鋼に比べて、Ｃｒの拡散が早いため、酸化皮膜直下におけるＣｒ欠乏が抑制される。酸化皮膜が形成された鋼からの高濃度尿素水への溶出を抑制するためには、酸化皮膜直下におけるＣｒ量の多いことが重要であるので、フェライト系ステンレス鋼は、オーステナイト系ステンレ鋼に比べて、より少ないＣｒ量で溶接部（あるいはろう付け部）からの鋼の溶出を抑制することが可能である。
【００１１】
さらに、本発明者等は、鋭意研究を重ね、酸化皮膜直下のＣｒ量を確保し、酸化皮膜の形成された状態において上記の高濃度尿素水中への鋼の溶出規定（Ｆｅ：＜０．５、Ｃｒ：＜０．２、Ｎｉ：＜０．２、Ｃｕ：＜０．２（以上、ｍｇ/ｋｇ）ＪＩＳ Ｋ２２４７−１）を満足するためには、下記（Ｉ）式、下記（ＩＩ）式もしくは下記（ＩＩＩ）式（但し、（Ｉ）〜（ＩＩＩ）式中における元素記号は、その元素の含有量（質量％）を示す。また、元素記号の前の数値は定数である。）で示される有効Ｃｒ量を１０％以上とする必要があることを見出した。
Ｎｂ、Ｔｉを含有しない場合またはＮｂのみを含有する場合
Ｃｒ＋４Ｓｉ−２Ｍｎ                         ・・・ （Ｉ）
Ｔｉのみを含有する場合
Ｃｒ＋４Ｓｉ−２Ｍｎ−１０Ｔｉ               ・・・ （ＩＩ）
ＮｂおよびＴｉを含有する場合
Ｃｒ＋４Ｓｉ−２Ｍｎ−（１０Ｔｉ−３Ｎｂ）   ・・・ （ＩＩＩ）
【００１２】
なお、本発明においては、上記（Ｉ）〜（ＩＩＩ）式より算出される数値を「有効Ｃｒ量」と呼ぶ。上記（Ｉ）〜（ＩＩＩ）式は、鋼に含まれるＳｉ、Ｍｎ、Ｔｉ、ＮｂによるＣｒの耐食性向上作用への影響が考慮された合金元素指標であり、鋼の耐食性向上に寄与する有効なＣｒ量の指標となる数値としての「有効Ｃｒ量」を算出するためのものである。
本発明において、有効Ｃｒ量は、十分に高い耐食性を得るために、１０％以上とする必要があり、好ましくは１３％以上、より好ましくは１６％以上とされる。
【００１３】
上記（Ｉ）〜（ＩＩＩ）式に挙げたＳｉ、Ｍｎ、Ｔｉ、Ｎｂの作用について、十分理解されているわけではないが、各元素の作用については次のように推察される。
Ｓｉは、鋼の表面に形成されたＣｒ酸化物の直下で酸化物を形成して、Ｃｒの酸化を抑制する有用な元素である。Ｍｎは、ＣｒとＭｎとを含むスピネル型酸化物の生成を促進して、鋼の溶出の抑制に寄与する有効Ｃｒ量を減少させる。Ｔｉは、Ｃｒ酸化物の成長を顕著に促進して有効Ｃｒ量を減少させる効果が大きい。Ｎｂは、ＴｉのＣｒ酸化物成長促進効果を減じる効果があるため、Ｔｉによる有効Ｃｒ量の減少を抑制する。
【００１４】
本発明は、このような知見に基づいてなされたものであり、高濃度尿素水への溶出が小さく、尿素水中での耐食性に優れたフェライト系ステンレス鋼を提供するものである。本発明の要旨とするところは、下記の通りである。
【００１５】
（１）質量％で、Ｃ：０．０５％以下、Ｎ：０．０５％以下、Ｓｉ：０．０２〜１．５％、Ｍｎ：０．０２〜２％、Ｃｒ：１０〜２２％、Ｎｂ：０．０３〜１％、Ｓ：０．００１２％以下を含有し、かつ下記（Ｉ）式（但し、（Ｉ）式中における元素記号は、その元素の含有量（質量％）を示す。また、元素記号の前の数値は定数である。）で示される有効Ｃｒ量が１０％以上であり、残部がＦｅおよび不可避不純物からなり、さらに６０℃、３０％の尿素水溶液中に１４４時間浸漬した後の前記尿素水溶液中のＦｅ、Ｃｒ、ＮｉおよびＣｕの溶出量がＪＩＳ  Ｋ２２４７−１の規定を満足することを特徴とする尿素水中での耐食性に優れたフェライト系ステンレス鋼。
Ｃｒ＋４Ｓｉ−２Ｍｎ                        ・・・（Ｉ）
（２）Ｍｏ：３％以下、Ｎｉ：３％以下、Ｃｕ：３％以下、Ｖ：３％以下、Ｗ：５％以下の範囲で、１種または２種以上を含むことを特徴とする（１）に記載の尿素水中での耐食性に優れたフェライト系ステンレス鋼。
（３）Ａｌ：１％以下、Ｃａ：０．００２％以下、Ｍｇ：０．００２％以下、Ｂ：０．００５％以下の範囲で１種または２種以上を含むことを特徴とする（１）または（２）に記載の尿素水中での耐食性に優れたフェライト系ステンレス鋼。
（４）尿素ＳＣＲシステムに使用されるステンレス鋼であって、（１）〜（３）のいずれかに記載の尿素水中での耐食性に優れたフェライト系ステンレス鋼からなることを特徴とする尿素ＳＣＲシステム用フェライト系ステンレス鋼。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、高濃度尿素水への溶出が小さく、尿素水中での耐食性に優れたフェライト系ステンレス鋼を提供できるので、主にディーゼルエンジンを主体とする内燃機関において尿素水を用いて排ガス中のＮＯｘを低減する装置、特に自動車尿素ＳＣＲシステムなどに使用される機器類、より具体的には尿素水を貯蔵、製造あるいは輸送する際に使用されるタンクや配管といった機器類に好適に用いられる材料を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明で規定される尿素水中での耐食性に優れたフェライト系ステンレス鋼の化学組成についてさらに詳しく説明する。
【００１８】
Ｃ：Ｃは、鋼の耐粒界腐食性、加工性を低下させるため、その含有量を低く抑える必要がある。そのため、Ｃの含有量を０．０５％以下とした。しかしながら、Ｃの含有量を過度に低めると、鋼の精練コストが上昇するため、Ｃの含有量を０．００２％以上とすることが望ましい。
【００１９】
Ｎ：Ｎは、鋼の耐孔食性に有用な元素であるが、耐粒界腐食性、加工性を低下させるため、その含有量を低く抑える必要がある。そのため、Ｎの含有量を０．０５％以下とした。しかしながら、Ｎの含有量を過度に低めると、鋼の精練コストが上昇するため、０．００２％以上とすることが望ましい。
【００２０】
Ｓｉ：Ｓｉは、脱酸元素として有用であると共に、耐食性を向上させるために有効な元素であるが、加工性を低下させるため、その含有量を０．０２〜１．５％とした。
【００２１】
Ｍｎ：Ｍｎは、脱酸元素として有用であるが、過剰に含有させると耐食性を劣化させるので、０．０２〜２％とした。
【００２２】
Ｃｒ：Ｃｒは、本発明において最も重要な元素であり、高濃度尿素水中への溶出が極めて小さく、優れた耐食性を発現する鋼とするには、少なくとも１０％以上含有させる必要がある。Ｃｒの含有量を増加させるほど、鋼の溶出特性が安定化するが、加工性、製造性が低下するため、上限を２２％以下とした。また、本発明のフェライト系ステンレス鋼の用途では外面耐食性が要求される場合も多く、外面耐食性と高濃度尿素水中における耐食性とを両立させるためには、Ｃｒの含有量を１３％以上とすることが望ましく、より望ましくは１６〜２２％である。
【００２３】
Ｎｂ、Ｔｉ：ＮｂおよびＴｉは、Ｃ、Ｎを固定し、溶接部の耐粒界腐食性を向上させる上で有用な元素であり、必要に応じて含有させることができる。溶接部の耐粒界腐食性を確保しつつ、良好な加工性、製造性を得るには一方または両方をそれぞれ０．０３〜１％とすることが望ましく、耐粒界腐食性の観点から（Ｎｂ＋Ｔｉ）／（Ｃ＋Ｎ）≧８（式中における元素記号は、その元素の含有量（質量％）を示す。）であることが望ましい。
【００２４】
有効Ｃｒ量：本発明においては、下記（Ｉ）式、下記（ＩＩ）式もしくは下記（ＩＩＩ）式（但し、（Ｉ）〜（ＩＩＩ）式中における元素記号は、その元素の含有量（質量％）を示す。また、元素記号の前の数値は定数である。）で示される有効Ｃｒ量を１０％以上とする。
Ｎｂ、Ｔｉを含有しない場合またはＮｂのみを含有する場合
Ｃｒ＋４Ｓｉ−２Ｍｎ                         ・・・ （Ｉ）
Ｔｉのみを含有する場合
Ｃｒ＋４Ｓｉ−２Ｍｎ−１０Ｔｉ               ・・・ （ＩＩ）
ＮｂおよびＴｉを含有する場合
Ｃｒ＋４Ｓｉ−２Ｍｎ−（１０Ｔｉ−３Ｎｂ）   ・・・ （ＩＩＩ）
【００２５】
上記（Ｉ）〜（ＩＩＩ）式により算出される有効Ｃｒ量は、鋼が溶接あるいはろう付けにより接合された場合のように鋼の表面に酸化皮膜が形成された状態において、酸化皮膜直下のＣｒ量を確保して、高濃度尿素水中への溶出が極めて小さく、ＪＩＳ Ｋ２２４７−１を満足する優れた耐食性を発現するフェライト系ステンレス鋼とするには、１０％以上とする必要がある。
また、本発明のフェライト系ステンレス鋼の用途では外面耐食性が要求される場合も多く、外面耐食性と高濃度尿素水中における耐食性とを両立させるためには、有効Ｃｒ量を１３％以上とすることが望ましく、より望ましくは１６％以上である。
【００２６】
Ｍｏ：Ｍｏは、耐食性を向上させるために、必要に応じて３％以下の範囲で含有させることができる。Ｍｏの含有量が０．３％以上であると、耐食性を向上させる効果が安定して得られる。また、Ｍｏの過剰な添加は、加工性を劣化させると共に、Ｍｏが高価であるためコストアップにつながる。したがって、Ｍｏは、０．３〜３％含有させるのが望ましい。
【００２７】
Ｎｉ：Ｎｉは、耐食性を向上させるために、必要に応じて３％以下の範囲で含有させることができる。Ｎｉの含有量が０．２％以上であると、耐食性を向上させる効果が安定して得られる。また、Ｎｉの過剰な添加は、加工性を劣化させると共に、Ｎｉが高価であるためコストアップにつながる。したがって、Ｎｉは、０．２〜３％含有させるのが望ましい。
【００２８】
Ｃｕ：Ｃｕは、耐食性を向上させるために、必要に応じて３％以下の範囲で含有させることができる。Ｃｕの含有量が０．２％以上であると、耐食性を向上させる効果が安定して得られる。また、Ｃｕの過剰な添加は、加工性を劣化させると共に、Ｃｕが高価であるためコストアップにつながる。したがって、Ｃｕは、０．２〜３％含有させるのが望ましい。
【００２９】
Ｖ：Ｖは、耐食性を向上させるために、必要に応じて３％以下の範囲で含有させることができる。Ｖの含有量が０．２％以上であると、耐食性を向上させる効果が安定して得られる。また、Ｖの過剰な添加は、加工性を劣化させると共に、Ｖが高価であるためコストアップにつながる。したがって、Ｖは、０．２〜３％含有させるのが望ましい。
【００３０】
W：Wは、耐食性を向上させるために、必要に応じて５％以下の範囲で含有させることができる。Wの含有量が０．５％以上であると、耐食性を向上させる効果が安定して得られる。また、Wの過剰な添加は、加工性を劣化させると共に、Wが高価であるためコストアップにつながる。したがって、Wは、０．５〜５％含有させるのが望ましい。
【００３１】
Ａｌ：Ａｌは、脱酸効果等精練上有用な元素であり、成形性を向上させる効果があることから、必要に応じて１％以下の範囲で含有させることができる。Ａｌの含有量が０．０１％以上であると、Ａｌを添加したことによる安定した効果が得られる。しかし、Ａｌの過剰な添加は靭性を劣化させる。したがって、Ａｌは、０．０１〜１％含有させるのが望ましい。
【００３２】
Ｃａ：Ｃａは、脱酸効果等精練上有用な元素であり、必要に応じて０．００２％以下の範囲で含有させる。Ｃａを含有させる場合には、Ｃａを添加したことによる安定した効果が得られるように０．０００２％以上含有させることが望ましい。
【００３３】
Ｍｇ：Ｍｇは、脱酸効果等精練上有用な元素であり、また、組織を微細化し、加工性、靭性を向上させるためにも有用であることから、必要に応じて０．００２％以下の範囲で含有させる。Ｍｇを含有させる場合には、Ｍｇを添加したことによる安定した効果が得られるように０．０００２％以上含有させることが望ましい。
【００３４】
Ｂ：Ｂは、２次加工性を向上させるのに有用な元素であり、必要に応じて０．００５％以下の範囲で含有させる。Ｂを含有させる場合には、Ｂを添加したことによる安定した効果が得られるように０．０００２％以上含有させることが望ましい。
【００３５】
また、不可避不純物であるＰについては、溶接性の観点から０．０４％以下とすることが望ましい。また、Ｓについては、耐食性の観点から０．００１２％以下とすることが望ましい。
【実施例】
【００３６】
表１に示す化学組成および有効Ｃｒ量を有する実験例１〜１３の鋼を溶製し、通常の熱延、冷延、焼鈍工程を経て、板厚１ｍｍの鋼板を製造した。このようにして得られた実験例１〜１３の冷延鋼板を用いて以下に示すように尿素水溶液中で浸漬試験を行った。
【００３７】
【表１】
0005563203.tif 000002
【００３８】
実験例１〜１３の冷延鋼板より、幅２０mm、長さ４０mmの試験片を切り出し、エメリー紙にて粗さ＃６００まで湿式研磨を施した。その後、溶接熱影響部の表面状態を模擬するために、大気中にて７００℃で１秒保持する熱処理を実施した。続いて、熱処理を施した実験例１〜１３の試験片を、６０℃、３０％の尿素水溶液中に１４４時間浸漬する腐食試験を行った。なお、比液量は、ＪＩＳ Ｋ２２３４「不凍液」中の金属腐食性試験に準じて３．６ｍｌ・ｃｍ−２とし、尿素水溶液の調製に用いた尿素には特級試薬を用いた。
腐食試験終了後、実験例１〜１３の試験片を秤量して腐食速度を求めると共に、ＩＣＰＳによる溶液分析を行った。溶液分析の元素はＦｅ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｕとした。腐食速度および溶液分析の結果を表２に示す。
【００３９】
【表２】
0005563203.tif 000003
【００４０】
表２より、化学組成および有効Ｃｒ量が本発明範囲内である実験例３、５、７、９、１０の鋼では、腐食速度が０．００１ｇ・ｍ−２・ｈ−1以下と極めて小さいと共に、試験後溶液中のＦｅ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｎｉ量（溶出量）がＪＩＳ  Ｋ２２４７−１の規定（Ｆｅの溶出量：＜０．５、Ｃｒの溶出量：＜０．２、Ｎｉの溶出量：＜０．２、Ｃｕの溶出量：＜０．２（以上、ｍｇ/ｋｇ））を満足している。
【００４１】
これに対し、Ｃｒの含有量が本発明範囲からはずれ、かつ微量にしかＣｒを含まない実験例１１の鋼は、腐食速度が０．３５ｇ・ｍ−２・ｈ−1と大きく、試験後溶液中のＦｅ量がＪＩＳ Ｋ２２４７−１の規定をはるかに超える値となっている。
また、Ｃｒの含有量ならびに有効Ｃｒ量が本発明範囲外である実験例１２では、腐食速度は０．００５ｇ・ｍ−２・ｈ−1と小さいものの、試験後溶液中のＦｅ、Ｃｒ量がＪＩＳ Ｋ２２４７−１の規定を満足していない。
また、有効Ｃｒ量が本発明範囲外である実験例１３においても、腐食速度は０．００３ｇ・ｍ−２・ｈ−1以下と小さいものの、試験後溶液中のＦｅ、Ｃｒ量がＪＩＳ Ｋ２２４７−１の規定を満足していない。
【００４２】
また、実験例１〜１３における試験後溶液中のＦｅ量（溶出量）およびＣｒ量（溶出量）の結果と、有効Ｃｒ量との関係を図１に示す。
図１に示すグラフより、溶接熱影響部の表面状態とされた鋼において、有効Ｃｒ量が１０％以上である場合には、ＦｅおよびＣｒの溶出量がＪＩＳ Ｋ２２４７−１の規定を満足することが分かる。さらに、図１より、有効Ｃｒ量が１３％以上である鋼では、ＦｅおよびＣｒの溶出量が非常に少なく、耐食性が非常に優れていることが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明の尿素水中での耐食性に優れたフェライト系ステンレス鋼は、主にディーゼルエンジンを主体とする内燃機関において尿素水を用いて排ガス中のＮＯｘを低減する装置、特に自動車尿素ＳＣＲシステムにおいて用いられる尿素水を貯蔵、製造あるいは輸送する際に使用されるタンクや配管といった機器類の材料として好適である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】図１は、実験例１〜１３における試験後溶液中のＦｅ量（溶出量）およびＣｒ量（溶出量）の結果と、有効Ｃｒ量との関係を示したグラフである。
【図１】
0005563203.tif 000004