(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバを接続する光ファイバ接続部と、該光ファイバ接続部に接続された前記光ファイバと光学的に接続される光電変換部と、前記光ファイバ接続部の基端部にて対向位置から突出する係止部と、を有する光サブアセンブリと、
底壁と、該底壁の一端部に形成され前記光ファイバ接続部を収容する収容部と、該収容部の他端側に所定間隔の隙間を隔てて形成され、前記光ファイバ接続部と前記係止部を通すための切欠きが形成された係止壁と、を有する内側筐体と、
該内側筐体を覆うように設けられる外側筐体と、を備え、
前記光サブアセンブリの前記光ファイバ接続部を、前記切欠きを通して前記収容部に収容すると共に、前記係止部を、前記切欠きを通して前記収容部と前記係止壁間の前記隙間に位置させ、前記光サブアセンブリを回転させることで、前記係止部を前記隙間に係合させて、前記光サブアセンブリを前記内側筐体に対して保持し、
前記収容部は、前記光ファイバ接続部を挿入する挿入穴が形成された前壁と、前記光ファイバ接続部の両側を覆う２つの側壁と、前記光ファイバ接続部における前記底壁側とは反対側を覆う上壁とを有し、前記挿入穴に前記光ファイバ接続部を挿入することにより、前記底壁と前記前壁と前記側壁と前記上壁で区画された空間に前記光ファイバ接続部を収容するようにされ、
前記底壁、前記前壁、前記側壁、および前記上壁は、一体に形成されることを特徴とする光トランシーバ。
【請求項２】
前記係止壁は、前記前壁と平行に、かつ、前記前壁と所定間隔の隙間を隔てて形成され、
前記前壁と前記係止壁間の間隔は、係合される前記係止部の厚さと等しく形成される請求項１記載の光トランシーバ。
【請求項３】
前記係止部は、前記光ファイバ接続部の基端部に形成された円形状のフランジの対向する部分を切除して、２つの直線と該２つの直線の端部同士を接続する円弧状の曲線とからなる長円形状に形成される請求項１又は２に記載の光トランシーバ。
【請求項４】
前記光ファイバ接続部の基端部は、その外壁が断面視で円形状に形成され、
前記係止壁の前記切欠きは、前記底壁と反対側が開口するＵ字状に形成され、かつ、その前記底壁と平行な方向の幅が、前記光ファイバ接続部の基端部の外径と等しく形成される請求項１〜３いずれかに記載の光トランシーバ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光サブアセンブリを筐体内に収容した光トランシーバに係り、特に、筐体内部からのノイズ漏洩を抑制でき、かつ、部品点数が少なく低コストなトランシーバに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、光サブアセンブリ（Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｓｕｂ−Ａｓｓｅｍｂｌｙ；以下、ＯＳＡという）を金属製の筐体内に収容した光トランシーバが知られている。このような光トランシーバでは、ＯＳＡを筐体内部の任意の位置に固定する必要がある。
【０００３】
図３に、従来の光トランシーバの一例を示す。図３（ａ）に示すように、ＯＳＡ２２は、光ファイバ（図示せず）を接続する光ファイバ接続部２２ａと、光ファイバ接続部２２ａに接続された光ファイバと光学的に接続される光電変換部２２ｃとを有しており、その光ファイバ接続部２２ａの基端部２２ｂには、円形状のフランジ２３が一体に形成されている。
【０００４】
図３（ａ），（ｂ）に示す従来の光トランシーバ２１は、このＯＳＡ２２を、内側筐体２４に固定したものである。光トランシーバ２１では、図示していないが、内側筐体２４を覆うように外側筐体が設けられ、内側筐体２４及びＯＳＡ２２は、外側筐体内に収容される。
【０００５】
従来の光トランシーバ２１において、ＯＳＡ２２を内側筐体２４に固定する際には、内側筐体２４の一端部（図３（ａ）では右奥側の部分）に形成された収容部２６に、ＯＳＡ２２の光ファイバ接続部２２ａを収容し、かつ、その収容部２６と該収容部２６の他端側（図２（ａ）では左手前側）に形成された係止壁２７との隙間２８にフランジ２３を嵌合させて、ＯＳＡ２２を内側筐体２４に固定する。
【０００６】
収容部２６は、上方が開放したＵ字状の切欠き２６ａが形成された前壁２６ｂと、光ファイバ接続部２２ａの両側を覆う２つの側壁２６ｃとを有している。また、係止壁２７には、前壁２６ｂと同様に上方が開放したＵ字状の切欠き２７ａが形成されている。ＯＳＡ２２は、上方から両切欠き２６ａ，２７ａに挿入され、光ファイバ接続部２２ａを収容部２６内に収容し、かつ、フランジ２３を前壁２６ｂと係止壁２７間の隙間２８に嵌合させることにより、内側筐体２４に対して固定される。
【０００７】
収容部２６には、図示していないが、収容部２６内に光ファイバ接続部２２ａを収容した後、収容部２６の上部を塞ぐようにして上壁が取り付けられる。
【０００８】
このように、従来の光トランシーバ２１では、フランジ２３を上方から隙間２８に嵌め込むという構成のため、収容部２６の上部を開放しておき、収容部２６内に光ファイバ接続部２２ａを収容した後に、収容部２６の上部を上壁で塞ぐ必要があった。上壁は、組み立てが容易なように、嵌め込み式とされるのが通常である。
【０００９】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、次のものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００７−２８６１９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、光トランシーバでは、光トランシーバの内部（例えば、ＯＳＡの光電変換部）で発生したノイズが外部に放射されないようにする、ＥＭＩ（ＥｌｅｃｔｒｏＭａｇｎｅｔｉｃ  Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ；電磁波妨害）対策が重要となる。光トランシーバのＥＭＩ特性を良好とするためには、筐体内からノイズが漏洩しないように光トランシーバを構成することが望まれる。
【００１２】
従来の光トランシーバ２１では、ＯＳＡ２２の先端部である光ファイバ接続部２２ａを、前壁２６ｂ、側壁２６ｃ、および上壁で区画された収容部２６内に収容することにより、ＯＳＡ２２の先端側からノイズが漏洩してしまうことを抑制している。
【００１３】
しかしながら、従来の光トランシーバ２１では、収容部２６内に光ファイバ接続部２２ａを収容した後に、収容部２６の上部を上壁で塞ぐという構成であるため、上壁と前壁２６ｂ間、あるいは上壁と側壁２６ｃ間に隙間が生じやすく、特に上壁を嵌め込み式とした場合には、上壁と前壁２６ａや側壁２６ｃ間に隙間が生じてしまうことは避けられない。収容部２６に隙間が生じると、その隙間からノイズが漏洩してしまうおそれがあり、ＥＭＩ対策の観点から好ましくない。
【００１４】
よって、ＥＭＩ対策の観点からは、収容部２６における隙間を生じさせないために、収容部２６における前壁２６ｂ、側壁２６ｃ、および上壁は一体に形成されることが望ましい。しかし、この場合、フランジ２３を隙間２８に嵌合する際にＯＳＡ２２の光ファイバ接続部２２ａが上壁に干渉し、光ファイバ接続部２２ａを収容部２６内に収容できなくなる。
【００１５】
この問題を解決するため、係止壁を除いた内側筐体を用い、ＯＳＡは内側筐体とは別体の係止壁を持った固定用部材に予め固定する。その後、固定用部材に固定されたＯＳＡの光ファイバ接続部を収容部内に収容し、この状態で固定用部材を内側筐体に固定することが考えられる。しかし、この場合、内側筐体と別体に固定用部材を用意しなければならないことから、部品点数が増加し、コストの増加につながる。
【００１６】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、筐体内部からのノイズ漏洩を抑制でき、かつ、部品点数が少なく低コストな光トランシーバを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明は上記目的を達成するために創案されたものであり、光ファイバを接続する光ファイバ接続部と、該光ファイバ接続部に接続された前記光ファイバと光学的に接続される光電変換部と、前記光ファイバ接続部の基端部にて対向位置から突出する係止部と、を有する光サブアセンブリと、底壁と、該底壁の一端部に形成され前記光ファイバ接続部を収容する収容部と、該収容部の他端側に所定間隔の隙間を隔てて形成され、前記光ファイバ接続部と前記係止部を通すための切欠きが形成された係止壁と、を有する内側筐体と、該内側筐体を覆うように設けられる外側筐体と、を備え、前記光サブアセンブリの前記光ファイバ接続部を、前記切欠きを通して前記収容部に収容すると共に、前記係止部を、前記切欠きを通して前記収容部と前記係止壁間の前記隙間に位置させ、前記光サブアセンブリを回転させることで、前記係止部を前記隙間に係合させて、前記光サブアセンブリを前記内側筐体に対して保持する光トランシーバである。
【００１８】
前記収容部は、前記光ファイバ接続部を挿入する挿入穴が形成された前壁と、前記光ファイバ接続部の両側を覆う２つの側壁と、前記光ファイバ接続部の前記底壁と反対側を覆う上壁とを有し、前記挿入穴に前記光ファイバ接続部を挿入することにより、前記底壁と前記前壁と前記側壁と前記上壁で区画された空間に前記光ファイバ接続部を収容するようにされ、前記底壁、前記前壁、前記側壁、および前記上壁は、一体に形成されてもよい。
【００１９】
前記係止壁は、前記前壁と平行に、かつ、前記前壁と所定間隔の隙間を隔てて形成され、前記前壁と前記係止壁間の間隔は、係合される前記係止部の厚さと等しく形成されてもよい。
【００２０】
前記係止部は、前記光ファイバ接続部の基端部に形成された円形状のフランジの対向する部分を切除して、２つの直線と該２つの直線の端部同士を接続する円弧状の曲線とからなる長円形状に形成されてもよい。
【００２１】
前記光ファイバ接続部の基端部は、その外壁が断面視で円形状に形成され、前記係止壁の前記切欠きは、前記底壁と反対側が開口するＵ字状に形成され、かつ、その前記底壁と平行な方向の幅が、前記光ファイバ接続部の基端部の外径と等しく形成されてもよい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、筐体内部からのノイズ漏洩を抑制でき、かつ、部品点数が少なく低コストな光トランシーバを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施の形態に係る光トランシーバの斜視図であり、（ａ）はＯＳＡの光ファイバ接続部を収容部に収容する前の斜視図、（ｂ）はＯＳＡの光ファイバ接続部を収容部に収容し、ＯＳＡをＯＳＡの軸方向を軸として約４５度回転させた際の斜視図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る光トランシーバの斜視図であり、（ａ）はＯＳＡをＯＳＡの軸方向を軸として約９０度回転させ、ＯＳＡを内側筐体に固定したときの斜視図、（ｂ）は内側筐体とＯＳＡを覆うように外側筐体を設けたときの斜視図である。
【図３】従来の光トランシーバの斜視図であり、（ａ）はＯＳＡを筐体に固定する前の斜視図、（ｂ）はＯＳＡを筐体に固定した後の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面にしたがって説明する。
【００２５】
図１、図２は、本実施の形態に係る光トランシーバの斜視図であり、図１（ａ）はＯＳＡの光ファイバ接続部を収容部に収容する前の斜視図、図１（ｂ）はＯＳＡの光ファイバ接続部を収容部に収容し、ＯＳＡをＯＳＡの軸方向を軸として約４５度回転させた際の斜視図、図２（ａ）はＯＳＡをＯＳＡの軸方向を軸として約９０度回転させ、ＯＳＡを内側筐体に固定したときの斜視図、（ｂ）は内側筐体とＯＳＡを覆うように外側筐体を設けたときの斜視図である。
【００２６】
図２に示すように、光トランシーバ１は、ＯＳＡ２を内側筐体３ａに固定し、そのＯＳＡ２を固定した内側筐体３ａを覆うように外側筐体３ｂを設けたものである。
【００２７】
ＯＳＡ２は、光ファイバ（図示せず）を接続する光ファイバ接続部２ａと、光ファイバ接続部２ａに接続された光ファイバと光学的に接続される光電変換部４とを有する。
【００２８】
本実施の形態では、ＯＳＡ２として、送信側光電変換部４ａと受信側光電変換部４ｂとを有し、送信側の光信号の波長と受信側の光信号の波長を異ならせることで、１本の光ファイバで光信号を送受信できるようにした、所謂ＢＯＳＡ（Ｂｉ−ｄｉｒｅｃｔｉｏｎａｌ  Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｓｕｂ−Ａｓｓｅｍｂｌｙ）を用いる場合を説明する。
【００２９】
ＢＯＳＡの詳細な構造については、従来技術に属するため説明を省略するが、本実施の形態でＯＳＡ２として用いるＢＯＳＡでは、送信側光電変換部４ａと光ファイバ接続部２ａが直線状に配置され、受信側光電変換部４ｂは、その光軸が送信側光電変換部４ａからの光軸に対して直交するように配置されており、受信側光電変換部４ｂがＯＳＡ２の軸方向（図１（ａ）では左奥から右手前の方向）から突出した形状となっている。
【００３０】
ＯＳＡ２の光ファイバ接続部２ａの基端部２ｂは、その外壁が断面視で円形状に形成されている。ＯＳＡ２の光ファイバ接続部２ａの基端部２ｂには、対向位置（図１（ａ）では上側と下側の位置）から径方向外側に突出するフランジ状の係止部５が形成される。
【００３１】
係止部５は、光ファイバ接続部２ａの基端部２ｂの外壁と一体に形成される。本実施の形態では、係止部５を正面視で長円形状（２つの直線と該２つの直線の端部同士を接続する円弧状の曲線とからなる形状）に形成した。また、本実施の形態では、光ファイバ接続部２ａの基端部２ｂに形成された円形状のフランジの対向する部分を切除して、長円形状の係止部５を形成するようにした。
【００３２】
内側筐体３ａは、金属からなる。内側筐体３ａの一端部（図１（ａ）では左奥側の端部）には、ＯＳＡ２の光ファイバ接続部２ａを収容する収容部６が一体に形成される。
【００３３】
収容部６は、ＯＳＡ２の光ファイバ接続部２ａを挿入する挿入穴６ａが形成された前壁６ｂと、挿入穴６ａに挿入された光ファイバ接続部２ａの両側を覆う２つの側壁６ｃと、光ファイバ接続部２ａの上側（内側筐体３ａの底壁３ｃと反対側）を覆う上壁６ｄとを有する。これら前壁６ｂ、側壁６ｃ、上壁６ｄは、内側筐体３ａの底壁３ｃと一体に形成されており、隙間無く密着して形成されている。これら内側筐体３ａの底壁３ｃと前壁６ｂと側壁６ｃと上壁６ｄとで区画された空間Ｓに、ＯＳＡ２の光ファイバ接続部２ａが収容されることとなる。上壁６ｄには、後述する外側筐体３ｂの係合孔１０に係合する突起９が設けられる。
【００３４】
また、内側筐体３ａには、収容部６の前壁６ｂと平行に、かつ前壁６ｂと所定間隔の隙間７を隔てて係止壁８が形成される。係止壁８は、内側筐体３ａの底壁３ｃと一体に形成されており、前壁６ｂと係止壁８との間隔は、係止部５の厚さ（板厚）と略等しくされる。
【００３５】
係止壁８には、上側（底壁３ｃと反対側）が開口するＵ字状の切欠き８ａが形成される。係止壁８の切欠き８ａは、その底壁３ｃと平行な方向の幅（図１（ａ）では左手前から右奥の方向の幅）が、光ファイバ接続部２ａの基端部２ｂの外径と略等しく形成される。
【００３６】
また、図示していないが、光トランシーバ１では、収容部６の他端側（図１（ａ）では右手前側）には、収容部６の後方のＯＳＡ２、及びＯＳＡ２が電気的に接続される回路基板が配置される。回路基板の他端側には、複数の電極が整列して形成され、カードエッジコネクタ部が形成される。
【００３７】
外側筐体３ｂは、金属からなり、略角筒状に形成されている。外側筐体３ｂは、その一端側（図２（ａ）では左奥側）が開口するように形成されており、この開口部が内側筐体３ａを挿入する挿入口１１となる。また、外側筐体３ｂの他端側には、回路基板のカードエッジコネクタ部を露出させるための開口部１２が形成される。
【００３８】
外側筐体３ｂの一端側の上部には、上壁６ｄの突起９に係合する係合孔１０が形成される。外側筐体３ｂは、挿入口１１から外側筐体３ｂ内に内側筐体３ａを挿入し、係合孔１０を突起９に係合させることで、内側筐体３ａを収容し、かつ、内側筐体３ａに固定される。
【００３９】
次に、光トランシーバ１の組み立て手順を説明する。
【００４０】
まず、図１（ａ）に示すように、ＯＳＡ２を内側筐体３ａの底壁３ｃと平行に移動させて、ＯＳＡ２の光ファイバ接続部２ａを、係止壁８の切欠き８ａ、前壁６ｂの挿入穴６ａを順次通して収容部６内に収容し、これと同時に、光ファイバ接続部２ａの基端部２ｂに形成された係止部５を、係止壁８の切欠き８ａを通して、係止壁８と前壁６ｂ間の隙間７に位置させる。
【００４１】
その後、図１（ｂ）に示すように、ＯＳＡ２の軸方向を軸としてＯＳＡ２を回転させる。図１（ｂ）では、ＯＳＡ２を約４５度回転させたときの斜視図を示している。図１（ｂ）の状態からさらにＯＳＡ２を回転させ、ＯＳＡ２を約９０度回転させると、図２（ａ）の状態となる。ＯＳＡ２を回転させると、係止部５が隙間７に係合されて（係止部５が係止壁８と前壁６ｂに係止されて）、ＯＳＡ２が光ファイバ接続部の挿入方向で動けないように内側筐体３ａに対して保持される。
【００４２】
本実施の形態では、ＯＳＡ２としてＢＯＳＡを用いるため、ＯＳＡ２を回転させると、その突出部分（受信側光電変換部４ｂ）が内側筐体３ａの底壁３ｃに当たり、ＯＳＡ２の回転が規制されることになる。
【００４３】
ＯＳＡ２を内側筐体３ａに保持した後、ＯＳＡ２を保持した内側筐体３ａを、挿入口１１から外側筐体３ｂ内に挿入し、図２（ｂ）に示すように、内側筐体３ａとＯＳＡ２を外側筐体３ｂ内に収容する。このとき、外側筐体３ｂの係合孔１０に上壁６ｄの突起９が係合され、外側筐体３ｂが内側筐体３ａに固定される。また、外側筐体３ｂにより、ＯＳＡ２が上下方向に動けないように内側筐体３ａに固定される。
以上により、光トランシーバ１が得られる。
【００４４】
以上説明したように、本実施の形態に係る光トランシーバ１では、ＯＳＡ２の光ファイバ接続部２ａを、係止壁８の切欠き８ａを通して収容部６に収容すると共に、係止部５を、切欠き８ａを通して前壁６ｂと係止壁８間の隙間７に位置させ、ＯＳＡ２を回転させることで、係止部５を隙間７に係合させて、ＯＳＡ２を内側筐体３ａに対して保持している。
【００４５】
これにより、上壁６ｄを前壁６ｂ、側壁６ｃと一体に形成しても、収容部６内にＯＳＡ２の光ファイバ接続部２ａを収容し、ＯＳＡ２を内側筐体３ａに対して固定することが可能となり、上壁６ｄを別体で形成する場合と比較して、ノイズ漏洩を抑制することが可能となる。
【００４６】
また、光トランシーバ１によれば、上壁６ｄを一体に形成できるため、上壁６ｄを所望の形状に形成することができ、設計の幅が広がる。
【００４７】
さらに、光トランシーバ１では、ＯＳＡ２を回転させることにより、ＯＳＡ２を内側筐体３ａに対して保持するので、他の嵌め合わせる、押し込むといった固定方法と違い、組み立て中に常に力のかかっている箇所（係止壁８の切欠き８ａの内壁、および光ファイバ接続部２ａの基端部２ｂ）が回転移動するため、ＯＳＡ２および内側筐体３ａに負荷を与えずに組み立て（ＯＳＡ２の内側筐体３ａに対する固定）を行うことが出来る。
【００４８】
さらにまた、光トランシーバ１では、従来技術のように、ＯＳＡ２を固定するための部材を別途用意する必要がないので、部品点数が少なく低コストな光トランシーバ１を実現できる。
【００４９】
また、光トランシーバ１では、円形状のフランジの対向する部分を切除して、長円形状の係止部５を形成しているため、ＯＳＡ２として一般に市販されている円形状のフランジを有するＯＳＡを使用することが可能となり、低コスト化が可能となる。
【００５０】
さらに、光トランシーバ１では、係止壁８の切欠き８ａを、ＯＳＡ２の光ファイバ接続部２ａの基端部２ｂの外径と等しい幅に形成しているため、ＯＳＡ２の光ファイバ接続部２ａの基端部２ｂを切欠き８ａに嵌め込むことで、ＯＳＡ２が幅方向（光ファイバ接続部２ａの挿入方向に垂直な面内の底壁３ｃに平行な方向）にがたついてしまうことを防止できる。
【００５１】
上記実施の形態では、ＯＳＡ２としてＢＯＳＡを用いる場合を説明したが、これに限らず、ＯＳＡとして、送信側光電変換部のみを有するＴＯＳＡ（Ｔｒａｎｓｍｉｔｔｅｒ  Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｓｕｂ−Ａｓｓｅｍｂｌｙ）や、受信側光電変換部のみを有するＲＯＳＡ（Ｒｅｃｅｉｖｅｒ  Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｓｕｂ−Ａｓｓｅｍｂｌｙ）を用いることも可能である。
【００５２】
また、上記実施の形態では、係止部５を長円形状に形成する場合を説明したが、係止部５の形状についてはこれに限定されず、例えば、光ファイバ接続部２ａの基端部２ｂにおいて対向する位置から径方向外側に突出する円柱状の突起であってもよい。
【００５３】
このように、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００５４】
１  光トランシーバ
２  ＯＳＡ（光サブアセンブリ）
２ａ  光ファイバ接続部
２ｂ  基端部
３ａ  内側筐体
３ｂ  外側筐体
３ｃ  底壁
４  光電変換部
５  係止部
６  収容部
６ａ  挿入穴
６ｂ  前壁
６ｃ  側壁
６ｄ  上壁
７  隙間
８  係止壁
８ａ  切欠き
【図１】
0005402695.tif 000002
【図２】
0005402695.tif 000003
【図３】
0005402695.tif 000004