(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定金型（６）と押出しプレート（１５）を設けた可動金型（７）によって形成されるキャビティ内に、金属溶湯を射出充填して、成形品を得るダイカスト装置であって、該ダイカスト装置の固定プラテン（１）及び可動プラテン（２）のうち、少なくとも可動プラテン（２）の金型取り付け面には、金型固定用のクランプ装置（１２）を備えた金型取付け用のプレート（４、５）が脱着可能に設けられており、該プレート（４、５）には、油圧用や冷却水用の配管（２６）と、該配管（２６）の金型側出口に金型の配管との接続用のカプラー（２７）が設けられ、さらに、前記可動プラテン（２）に設けられた金型取付け用のプレート（５）には、可動金型（７）に設けられた前記押出しプレート（１５）との連結装置（１４）が設けられており、前記プレート（４、５）に、それぞれのプラテンに対応する前記固定金型（６）あるいは前記可動金型（７）を着脱可能に取り付けることにより、前記金型（６、７）が前記プレート（４、５）を介して前記プラテン（１、２）に連結されるようにしたことを特徴とするダイカスト装置。
【請求項２】
前記プレート（４、５）に設けられる前記配管（２６）は、そのうち少なくとも１つは、途中で屈曲させ、配管の出口を前記プレートの側面に配置したことを特徴とする請求項１に記載のダイカスト装置。
【請求項３】
前記プレート（４、５）に型受け台（１３）を設け、前記金型（６、７）を前記プレート（４、５）に着脱する際に、前記型受け台（１３）によって、前記金型（６、７）が保持されるようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載のダイカスト装置。
【請求項４】
前記プレート（４、５）が、金型装着時に、金型の装着位置を自動で位置決めするための位置決めピン（２９）を備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のダイカスト装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定金型と可動金型によって形成されるキャビティ内に、金属溶湯を射出充填して、所定形状の成形品を得るダイカスト装置に関し、特に、金型を駆動するプラテンの変形を防止できるとともに、ダイカスト装置を据付けた後においても、金型の仕様変更に応じた配管接続用のカプラーやクランプ装置などの追加や変更が容易に実施できるダイカスト装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ダイカスト装置は高圧力で型締め動作を行なうために、ダイカスト装置を長年使用していると、プラテンの金型当たり面に変形が生じるという問題があった。このようなプラテンの変形は、型締め寸法の精度不良の要因となるため、プラテンを補修したり、場合によってはプラテンそのものを交換する必要が生じていた。しかし、プラテンの補修にはプラテンの金型取り付け面を再加工することが必要となるが、そのためには、プラテンをダイカスト装置から取り外すなどの大掛かりな作業が必要になり、プラテンの補修や交換のための費用や工期の両面において大きな負担となっていた。
【０００３】
また、一般のダイカスト装置では、装置側の押出しロッドと金型側の押出しプレートとの連結装置、冷却水などの配管及び配管接続用のカプラーなどがプラテンに設置されているが、ダイカスト装置側の前記連結装置や配管の配置などの仕様とは異なる仕様の金型を、ダイカスト装置のプラテンに取り付けるためには、上記の場合と同様な作業を必要とするという問題があった。
【０００４】
従来、金型をダイカスト装置のプラテンに、接続装置を介して着脱可能に取り付ける装置は、種々のものが提案されており、例えば、可動プラテンに金型の押出しプレートと連結する装置を設ける構造が特許文献１で、また、金型側とダイカスト装置本体側のカプラーを自動脱着するための装置を用いる構造が特許文献２で、それぞれ知られているが、いずれも、金型とプラテンとが直接接触して取り付けられる構造のものであり、プラテンの変形を保護することや仕様の異なる金型を取付けることは意図されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平３−２０４１５２号公報
【特許文献２】特開２００２−２０５１５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記のごとき状況に鑑み、プラテンの変形を防止できるとともに、ダイカスト装置の据付け後においても、金型の仕様の変更に応じた配管接続用のカプラーやクランプ装置などの追加や変更が容易にできるダイカスト装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明は次のようにしたことを特徴とする。
請求項１のダイカスト装置の発明は、固定金型（６）と押出しプレート（１５）を設けた可動金型（７）によって形成されるキャビティ内に、金属溶湯を射出充填して、成形品を得るダイカスト装置であって、該ダイカスト装置の固定プラテン（１）及び可動プラテン（２）のうち、少なくとも可動プラテン（２）の金型取り付け面には、金型固定用のクランプ装置（１２）を備えた金型取付け用のプレート（４、５）が脱着可能に設けられており、該プレート（４、５）には、油圧用や冷却水用の配管（２６）と、該配管（２６）の金型側出口に金型の配管との接続用のカプラー（２７）が設けられ、さらに、前記可動プラテン（２）に設けられた金型取付け用のプレート（５）には、可動金型（７）に設けられた前記押出しプレート（１５）との連結装置（１４）が設けられており、前記プレート（４、５）に、それぞれのプラテンに対応する前記固定金型（６）あるいは前記可動金型（７）を着脱可能に取り付けることにより、前記金型（６、７）が前記プレート（４、５）を介して前記プラテン（１、２）に連結されるようにしたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２のダイカスト装置の発明は、該請求項に記載されているように、前記配管（２６）のうち少なくとも１つは、途中で屈曲させ、配管の出口を前記プレートの側面に配置したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３のダイカスト装置の発明は、該請求項に記載されているように、前記プレート（４、５）に型受け台（１３）を設け、前記金型（６、７）を前記プレート（４、５）に着脱する際に、前記型受け台（１３）によって、前記金型（６、７）が保持されるようにしたことを特徴とする。
請求項４のダイカスト装置の発明は、該請求項に記載されているように、前記プレート（４、５）が、金型の装着位置を自動で位置決めするための位置決めピン（２９）を備えることを特徴とする。
尚、上記各手段に付した括弧内の符号は、後述する実施形態記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、金型取付け用のプレートを介して金型がプラテンに連結される構造とすることにより、型締め時の衝撃をプレートが受けることになり、プラテンそのものの変形を防止することができる。また、プレートの金型の当たり部が変形した場合でもプレートはプラテンに着脱可能に取付けられているから、プレートのみをプラテンから取り外して、交換することで、補修作業を容易にかつ安価に行うことができる。
【００１１】
また、前記金型取付け用のプレートに、金型固定用のクランプ装置、金型の押出しプレートとの連結装置、配管接続用のカプラーなどを設置することで、ダイカスト設備の据付後においても、これら装置を追加したり、変更したりするための加工を容易に行うことができる。また、前記のクランプ装置、連結装置、カプラーなどが、種々の金型仕様に対応して配置されたプレートをそれぞれ用意しておけば、仕様が異なる金型に変更する場合でも、金型に応じたプレートに交換するだけで容易に金型の変更を行うことができる。
【００１２】
さらに、この発明によれば、配管の出口をプレートの側面に配置することで、プレート内の配管をダイカスト装置の配管に接続する必要がなくなるため、自由に配管を配置することができ、また、金型をプレートに装着する際、位置決めピンにより金型の押出しプレートとの連結や金型側のカプラーとの接続などのための位置決めを自動で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係るダイカスト装置において、金型を型受け台に載せた状態を示す側面図である。
【図２】同じく、型締め動作が終了した状態を示す側面図である。
【図３】同じく、型開き状態の側面図である。
【図４】本発明の実施形態に係るダイカスト装置におけるプレートを装備した可動プラテンの正面図である。
【図５】同じくプレート取り付け部の拡大側面図である。
【図６】同じく押出しプレート連結装置の拡大側面図である。
【図７】同じく押出しプレート連結装置の連結部材の拡大図である。
【図８】同じく金型接続用カプラー取り付け部の拡大側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明のダイカスト装置の一実施の形態を、図１〜８を用いて詳細に説明する。
図１〜３は、ダイカスト装置のプラテンに金型を取付ける際の各段階のプラテンと金型の位置関係を示す図である。１は、ダイカスト装置の固定プラテン、２は同じく可動プラテンで、油圧シリンダやトグル機構により駆動される。３は、型締め時に可動プラテンを案内するタイバーである。４は、固定金型６を前記固定プラテン１に取り付けるために、該プラテンに固定された固定側のプレート、５は、可動金型７を前記可動プラテン２に取り付けるために、該可動プラテンに固定された可動側のプレートである。
【００１５】
各プレート４、５は、型締め時の衝撃をプラテン１、２に直接伝えないような大きさと厚みをもって形成されており、本実施の形態では、図４に示されるように、タイバー３の通る部分を除いてプラテンをカバーする大きさに形成されている。
【００１６】
各プレート４、５は、本実施の形態では、図４、５に示されるように、４箇所に設けられたプレート取付けボルト９によってプラテン１、２の金型取り付け面に着脱自在に固定されるようになっている。プレート取付けボルト９は、図５に示されるように、プラテン２のＴ溝８にはめ合わされており、プレート５に形成されたボルト穴１１に前記ボルト９を通した後、ナット１０によってプレート５を締め付けて、プレート５をプラテン２に固定できるようになっている。また、固定側のプレート４についても、同様に固定されている。
【００１７】
固定側のプレート４及び可動側のプレート５には、各プレートに設けられたクランプ装置１２によって、それぞれのプレートに対応する固定金型６あるいは可動金型７が、着脱可能に取り付けられるようになっている。
【００１８】
本発明は、上記のように、固定金型６及び可動金型７をそれぞれ直接に前記プラテン１、２に取り付けるのではなく、固定側のプレート４及び可動側のプレート５を介してそれぞれ取り付けることにより、型締め時の衝撃をプレートで受けることができ、それによってプラテン自体の変形を防止することができる。
【００１９】
また、プレートの金型当たり部が変形した場合でも、プレートは上記のようにプラテンに着脱可能に取付けられているから、プレートのみをプラテンから取り外して、交換することで、補修作業を容易にかつ安価に行うことができる。
なお、本実施の形態では、固定プラテン１と可動プラテン２の両方にプレートを設けているが、いずれか一方であってもよい。一方に設ける場合は、金型の押出しプレートとの連結装置などが配置される可動側に設けるのがより好ましい。
【００２０】
固定側のプレート４及び可動側のプレート５には、前記金型６、７をプレートに固定保持する前記クランプ装置１２のほかに、さらに、金型を支持する型受け台１３や配管２６などを設けることができ、また、可動側のプレート５には、金型の押出しプレート１５との連結装置１４を設けることができる。以下、これらの装置について説明する。
【００２１】
クランプ装置１２は、油圧などの駆動機構と、その駆動機構によって駆動される係合凸部１６より構成されており、図３や図５に示されるように、前記係合凸部１６が金型に形成された係合凹部１７に嵌合するとともに、金型をプレート側に押圧して金型をプレートに固定するようになっている。クランプ装置１２は、本実施の形態では、図４に示されるように各プレート４、５の上下に各２個ずつ配置されている。
なお、クランプ装置としては、上記のものに限定されるものではなく、金型形状に応じた種々の機構のものが採用できる。
【００２２】
型受け台１３は、図１、２に示されるように、前記金型６、７の取付け・取外し時に、金型を保持するためのもので、型締め方向に平行に固定側及び可動側の各プレート４、５に設置されており、例えば、ローラ式の型受け装置が使用される。図４に示す本実施の形態では、６個のローラ１８を用いる場合を示している。
【００２３】
押出しプレート連結装置１４は、図１、４、６などに示されるように可動側のプレート５に設けられており、押出しロッド１９と金型の押出しプレート１５から伸びる連結ロッド２１を連結するための連結部材２０と、該連結部材２０をスライドさせる駆動手段を備えている。連結部材２０は、図６、７に示されるように、押出しロッド１９と連結ロッド２１のそれぞれの端部に設けられた径大部２２、２３を、それらをつき合わせた状態で収納し、かつその状態で連結部材２０のスライドが可能なような内部空間を有している。また、連結部材２０の上下面側には、前記径大部２２、２３が貫通できる大きさの開口部２４と前記各ロッド１９、２１の径よりもわずかに大きな幅を有する係合開口部２５を有している。
【００２４】
そして、押出しロッド１９と連結ロッド２１の径大部２２、２３をそれぞれ連結部材２０の開口部２４を通して図６のように突合せ、ついで、駆動手段により連結部材２０を図７の破線の位置までスライドさせることにより、係合開口部２５が、押出しロッド１５及び連結ロッド２１の径大部２２、２３にそれぞれ係合し、押出しロッド１９と押出しプレート１５を一体に連結することができるようになっている。
【００２５】
なお、前記連結装置１４は、上記したものに限られるものではなく、例えば、特許文献１に記載されているような、ダイカスト装置の押出しロッド側に設けた連結板の穴に、押出しプレートに設けられた連結ピンを挿入し、連結ピンの段付部に前記連結板に設けたクランプ部材を係合させるものなど、適宜の機構が採用できる。また、図４に示す本実施の形態では、連結部が２箇所ある場合を示しているが、それに限定されるものでもない。
【００２６】
各プレート４、５の内部には、図７に示すように、油、冷却水、電気配線等を通すための配管２６が設けられ、さらに各プレート４、５の表面部には、対になる金型の配管のカプラー２８に接続するためのカプラー２７が設けられている。
図７に示す本実施の形態では、プレート側のカプラー２７が凹側で、金型側のカプラー２８が凸側となるように配置されているが、これに限られるものではない。
【００２７】
また、前記配管２６は、既存のダイカスト装置のプラテンに形成された配管と接続されるようになっていてもよいが、図７に示すように、途中で屈曲させ、前記配管の出口を前記プレートの側面に配置し、外部配管接続コネクタ３１を介して外部配管３２に接続できるようにしてもよい。この場合には、金型の配管仕様に合わせて、プレートを適宜用意しておけば、金型を変更した場合の段取り時間を短縮することができる。
図４では、すべての配管が側面に配置される例を示しているが、前記のようにプラテン側に形成されている配管へ接続する配管とプレートの側面に配置される配管とに分けて構成してもよいことはもちろんであり、その配分割合も特に限定されるものではない。
【００２８】
さらに、各プレート４、５の金型の対向面には、図４、８に示されるように、連結部材２０やカプラー２７、２８の接続時の位置決めを自動的にかつ確実に行うために、位置決めピン２９が設けられており、金型６、７をプレート４、５に装着する際に、まず、位置決めピン２９と金型の位置決め孔３０が係合して、各プレート４、５と金型の位置を所定の位置に設定し、しかる後、カプラー２７、２８が接続し、押し出し装置の押出しロッド１５と連結ロッド２１が突合わされるようになっている。
【００２９】
本発明は、上記のような、金型固定用のクランプ装置１２、金型の押出しプレートとの連結装置１４、配管接続用のカプラー２７などを、必要に応じてプレート４、５に設置することで、ダイカスト設備の据付後においても、これら装置を追加したり、変更したりするための加工を容易に行うことができる。また、前記のクランプ装置１２、連結装置１４、カプラー２７などが、種々の金型仕様に対応して配置されたプレートをそれぞれ用意しておけば、仕様が異なる金型に変更する場合でも、金型に応じたプレートに交換するだけで容易に金型の変更を行うことができる。
【００３０】
次に、上記のようなプレートを介したプラテンへの金型の取り付けについて説明する。
固定プラテン１及び可動プラテン２には、プレート取り付けボルト９を用いてそれぞれプレート４、５があらかじめ固定されている。図１に示されるように、固定金型６と可動金型７のセットをクレーンなどによってダイカスト装置内に搬入し、プレート４、５と一体にそれぞれ設置された型受け台１３、１３上に載せる。
【００３１】
次に、図２に示されるように、可動プラテン２を作動させて型締め動作を行い、プレート側の各カプラー２７と金型側の各カプラー２８を嵌合させるとともに、押出しロッド１５と押出し連結ロッド２１の径大部２２、２３をそれぞれ連結部材２０の開口部２４を通して図６のように突合せる。
【００３２】
この状態で、クランプ装置１２を作動させ、その係合凸部１６を金型の係合凹部１７に嵌合させ、プレート４、５に金型６、７を固定する。そして、駆動手段により連結部材２０を左右にスライドさせることにより、係合開口部２５が、押出しロッド１５及び連結ロッド２１の径大部２２、２３にそれぞれ係合し、押出しロッド１９と押出しプレート１５を一体に連結させる。
最後に、図３のように型開きを行って、金型の取り付けが終了する。
【００３３】
以上説明した実施の形態は本発明の例であり、本発明は、該実施の形態により制限されるものではなく、特許請求の範囲の請求項に記載される事項によってのみ規定されており、上記以外の実施の形態も実施可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１    固定プラテン
２    可動プラテン
３    タイバー
４    固定側プレート
５    可動側プレート
６    固定金型
７    可動金型
８    Ｔ溝
９    プレート取り付けボルト
１０    ナット
１１    ボルト穴
１２    金型固定用のクランプ装置
１３    型受け台
１４    押出しプレート連結装置
１５    押出しプレート
１６    係合凸部
１７    係合凹部
１８    ローラ
１９    押出しロッド
２０    連結部材
２１    連結ロッド
２２    押出しロッドの径大部
２３    連結ロッド２１の径大部
２４    連結部材の開口部
２５    係合開口部
２６    配管
２７    プレート側のカプラー
２８    金型側のカプラー
２９    位置決めピン
３０    位置決め孔
３１    外部配管接続コネクタ
３２    外部配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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