(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向である第１方向に内部空間が互いに連通するように並べることが可能な筒状であり且つ導電性を有する第１、第２シェルを備えており、
前記第１シェルは、互いに対向する第１、第２対向部と、
前記第１対向部の第２シェル側の端部に設けられた第１係合部と、
前記第２対向部の第２シェル側の端部に設けられた第２係合部とを有しており、
前記第２シェルは、互いに対向する第３、第４対向部と、
前記第３対向部の第１シェル側の端部に設けられており且つ前記第１方向に延びた一対のラッチアームと、
前記第３対向部の第１シェル側の端部に設けられており且つ前記第１係合部に係合可能な第３係合部と、
前記第４対向部の第１シェル側の端部に設けられており且つ前記第２係合部に係合可能な第４係合部とを有しているシールドケース。
【請求項２】
請求項１記載のシールドケースにおいて、
前記第３係合部は前記ラッチアームの間に位置しており、
前記ラッチアームと前記第３係合部との間には、スリットが設けられているシールドケース。
【請求項３】
請求項１又は２記載のシールドケースにおいて、
前記第１及び第３係合部の何れか一方は前記第１方向に延びた片持ち梁状であり且つ他方に弾性的に当接可能であるシールドケース。
【請求項４】
請求項１又は２記載のシールドケースにおいて、
前記第２、３係合部は前記第１方向に延びた片持ち梁状であり、
前記第３係合部が前記第１シェルの外側から前記第１係合部に係合可能であり、前記第２係合部が前記第２シェルの内側から前記第４係合部に係合可能であるシールドケース。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかに記載のシールドケースにおいて、
前記第３係合部は、高さ位置が前記ラッチアームの高さ位置よりも前記第４対向部側に位置する下段部を有するシールドケース。
【請求項６】
請求項１〜５の何れかに記載のシールドケースにおいて、
前記第２シェルは、互いに係合されて筒状をなす第１、第２カバーを更に有しており、
前記第１カバーは前記第３対向部を有し、
前記第２カバーは前記第４対向部を有するシールドケース。
【請求項７】
請求項１〜６の何れかに記載のシールドケースにおいて、
前記第１、第３係合部の何れか一方が係合凹部又は係合穴を有し、他方が前記係合凹部又は係合穴に係合可能な係合片を有しており、
前記第３、第４係合部の何れか一方が係合凹部又は係合穴を有し、他方が前記係合凹部又は係合穴に係合可能な係合片を有しているシールドケース。
【請求項８】
請求項１〜７の何れかに記載のシールドケースにおいて、
前記第１、第３係合部は、互いに係合した状態で、はんだ付け又は溶接可能であるシールドケース。
【請求項９】
請求項１〜８の何れかに記載のシールドケースにおいて、
前記第１シェルは一対の開口を有しており、
前記ラッチアームは、前記シェル内に挿入可能なアームと、
前記アームの先端部に設けられており且つ前記第１シェルの開口から当該第１シェル外に突出可能なラッチ爪とを有しているシールドケース。
【請求項１０】
請求項１〜９の何れかに記載のシールドケースと、
ボディと、
前記ボディ内に配設されたコンタクトとを備えており、
前記ボディは、基部と、
前記基部に設けられ且つ前記第１方向に延びた接続部とを有しており、
前記第１シェルは前記接続部の外周を、前記第２シェルは前記基部の外周を覆っているコネクタ。
【請求項１１】
請求項１０記載のコネクタにおいて、
前記ボディは、第１、第２ボディを有し、
前記第１ボディは、嵌合穴を有する前記接続部と、
前記接続部の前記第１方向に直交する第２方向の両端に設けられ且つ前記第１方向に延びた一対の延長部と、
前記延長部に設けられた一対の第１ロック部とを有し、
前記第２ボディは、前記接続部の嵌合穴に嵌合した嵌合部と、
前記嵌合部の嵌合方向の後側に設けられたブロックと、
前記ブロックの前記第２方向の両端部に設けられており且つ前記第１ロック部に係合した一対の第２ロック部とを有しており、
前記第１ロック部、前記ブロック及び前記第２ロック部が前記基部を構成しているコネクタ。
【請求項１２】
請求項１１記載のコネクタにおいて、
前記第２ボディの嵌合部及びブロックには、嵌合凹部が設けられており、
前記第１ボディは、前記接続部に設けられ、前記第１方向に延びており且つ前記嵌合凹部に嵌合した嵌合凸部と、
前記嵌合凸部上に設けられ、前記第１係合部に係合した第５係合部とを更に有しているコネクタ。
【請求項１３】
請求項１０〜１２の何れかに記載のコネクタと、
前記コネクタに接続されたケーブルとを備えており、
前記ケーブルは、前記コネクタのコンタクトに接続された複数の信号線と、
前記信号線を覆うシールド導体とを有しており、
前記コネクタのシールドケースの第２シェルは、前記シールド導体に接触する接触部を有しているケーブルアッセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールドケース、シールドケースを備えたコネクタ及びコネクタを備えたケーブルアッセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のプラグコネクタとしては、複数のコンタクトと、ボディと、ラッチ部材と、シールドケースとを備えているものがある。ボディは、矩形状の基部部と、この基部に突設された接続部とを有している。コンタクトはボディに保持されている。シールドケースは、筒状のシェルと、断面Ｕ字状の第１、第２カバーとを有している。シェルは、接続部の外周を覆っている。第１、第２カバーは、互いに組み合わされて筒状をなし、基部の外周を覆っている。接続部及びシェルはレセプタクルコネクタの接続穴に挿入可能となっている。ラッチ部材は、第１カバーに係合可能な係合部と、この係合部に設けられた一対のラッチアームを有している。ラッチアームはボディに設けられた孔に挿入されている。ラッチアームの先端部には、接続部及びシェルに設けられた開口から突出し、レセプタクルコネクタのラッチ穴に係止可能な係止爪が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１１１２５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
シェルと第１、第２カバーとは互いに独立しているため、前記プラグコネクタはこじり強度が弱い。また、シェルと第１、第２カバーとは互いに独立しているので、シェルと第１、第２カバーとの間に大きな隙間が生じる。この隙間が、前記プラグコネクタのＥＭＩ（ElectroMagnetic Interference）特性の悪化の要因となっている。更に、前記プラグコネクタは、コンタクト、ボディ、ラッチ部材及びシェル及び第１、第２カバーと部品点数が多い。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、部品点数を低減でき且つこじり強度及びＥＭＩ特性の向上を図ることができるシールドケース、シールドケースを備えたコネクタ及びコネクタを備えたケーブルアッセンブリを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のシールドケースは、軸方向である第１方向に内部空間が互いに連通するように並べることが可能な筒状であり且つ導電性を有する第１、第２シェルを備えている。前記第１シェルは、互いに対向する第１、第２対向部と、前記第１対向部の第２シェル側の端部に設けられた第１係合部と、前記第２対向部の第２シェル側の端部に設けられた第２係合部とを有している。前記第２シェルは、互いに対向する第３、第４対向部と、前記第３対向部の第１シェル側の端部に設けられており且つ前記第１方向に延びた一対のラッチアームと、前記第３対向部の第１シェル側の端部に設けられており且つ前記第１係合部に係合可能な第３係合部と、前記第４対向部の第１シェル側の端部に設けられており且つ前記第２係合部に係合可能な第４係合部とを有している。
【０００７】
このような発明の態様による場合、ラッチアームが第２シェルに設けられているので、本シールドケースを備えるコネクタの部品点数の低減を図ることが可能になる。また、第２シェルの第３係合部が第１シェルの第１係合部に係合され、第１シェルの第２係合部が第２シェルの第４係合部に係合されるようになっている。よって、第１、第２シェル間の隙間を小さくすることができるので、前記コネクタのＥＭＩ特性を向上させることが可能になる。しかも、第第２シェルの第３係合部が第１シェルの第１係合部に係合され、第１シェルの第２係合部が第２シェルの第４係合部に係合されることにより、前記コネクタのこじり強度を向上させることも可能である。
【０００８】
前記第３係合部は前記ラッチアームの間に位置する態様とすることが可能である。前記ラッチアームと前記第３係合部との間にはスリットが設けられている。このような発明の態様による場合、第２シェルのラッチアームと第３係合部との間に一対のスリットが設けられているので、ラッチアームに外力を加えられ、当該ラッチアームが変位したとしても、第３係合部がラッチアームと共に変位し、第１、第３係合部の係合が外れるのを抑止することができる。
【０００９】
前記第１及び第３係合部の何れか一方は前記第１方向に延びた片持ち梁状であり且つ他方に弾性的に当接可能な態様とすることが可能である。このような発明の態様による場合、第１及び第３係合部の何れか一方が他方に弾性的に当接することにより、第１、第３係合部の寸法交差及び／又は第１、第２シェルの組み立て時に生じる第１、第３係合部の位置のバラツキを抑制しつつ、第１、第３係合部を係合させることができる。よって、第１、第３係合部を係合させ易くなる。
【００１０】
前記第２、３係合部は前記第１方向に延びた片持ち梁状とすることが可能である。この場合、前記第３係合部が前記第１シェルの外側から前記第１係合部に係合可能であり、前記第２係合部が前記第２シェルの内側から前記第４係合部に係合可能である。
【００１１】
このような発明の態様による場合、第２シェルの片持ち梁状の第３係合部が第１シェルの第１係合部に外側から係合される一方、第１シェルの片持ち梁状の第２係合部が第２シェルの第４係合部に内側から係合するようになっている。すなわち、第２シェルの第３係合部と第１シェルの第２係合部とが互い違いに係合するようになっているので、前記コネクタのこじり強度を更に向上させることが可能になる。しかも、第３係合部の第１係合部に対する外側からの弾性力が、第４係合部に内側から係合する第２係合部に寄与するので、第１、第３係合部の係合及び第２、第４係合部の係合が不用意に解除されるのを抑制することができる。
【００１２】
前記第３係合部は、高さ位置が前記ラッチアームの高さ位置よりも前記第４対向部側に位置する下段部を有する構成とすることが可能である。このような発明の態様による場合、第３係合部の下段部の高さ位置が、ラッチアームの高さ位置よりも前記第４対向部側に位置しているので、ラッチアームが外力を受ける際に、第３係合部の下段部が前記外力を受けるのを避けることが可能になる。よって、ラッチアームが外力を受けて変位したとしても、第３係合部がラッチアームと共に変位し、第１、第３係合部の係合が外れるのを抑止することができる。
【００１３】
前記第２シェルは、互いに係合されて筒状をなす第１、第２カバーを更に有する構成とすることが可能である。前記第１カバーは前記第３対向部を有する。前記第２カバーは前記第４対向部を有する。
【００１４】
前記第１、第３係合部の何れか一方が係合凹部又は係合穴を有し、他方が前記係合凹部又は係合穴に係合可能な係合片を有する構成とすることが可能である。前記第３、第４係合部の何れか一方が係合凹部又は係合穴を有し、他方が前記係合凹部又は係合穴に係合可能な係合片を有する構成とすることが可能である。
【００１５】
前記第１、第３係合部は、互いに係合した状態で、はんだ付け又は溶接可能な構成とすることが可能である。このような発明の態様による場合、前記第１、第３係合部は、互いに係合した状態で、はんだ付け又は溶接されるようになっている。よって、前記コネクタのこじり強度を更に向上させることが可能になる。
【００１６】
前記第１シェルは一対の開口を有する構成とすることが可能である。この場合、前記ラッチアームは、前記シェル内に挿入可能なアームと、前記アームの先端部に設けられており且つ前記第１シェルの開口から当該第１シェル外に突出可能なラッチ爪とを有している。このような発明の態様による場合、ラッチアームのアームが第１シェル内に挿入されているので、第１シェルと第２シェルとの間にラッチアームを突出させる隙間を形成する必要がない。よって、前記態様の発明は、前記隙間が形成される場合に比べて、前記コネクタのＥＭＩ特性の更なる向上を図ることができる。
【００１７】
本発明のコネクタは、上述した何れかの態様のシールドケースと、ボディと、前記ボディ内に配設されたコンタクトとを備えている。前記ボディは、基部と、前記基部に設けられ且つ前記第１方向に延びた接続部とを有している。前記第１シェルは前記基部の外周を、前記第２シェルは前記接続部の外周を覆っている。
【００１８】
前記ボディは、第１、第２ボディを有する構成とすることが可能である。第１ボディは、嵌合穴を有する前記接続部と、前記接続部の前記第１方向に直交する第２方向の両端に設けられ且つ前記第１方向に延びた一対の延長部と、前記延長部に設けられた一対の第１ロック部とを有する構成とすることが可能である。前記第２ボディは、前記接続部の嵌合穴に嵌合した嵌合部と、前記嵌合部の嵌合方向の後側に設けられたブロックと、前記ブロックの前記第２方向の端部に設けられており且つ前記第１ロック部に係合した一対の第２ロック部とを有する構成とすることが可能である。前記第１ロック部、前記ブロック及び前記第２ロック部が前記基部を構成している。
【００１９】
このような発明の態様による場合、第２ボディの嵌合部が第１ボディの接続部に嵌合した状態で、第２ボディの第２ロック部が第１ボディの第１ロック部を係合するようになっている。これにより、第１、第２ボディが組み合わされた状態が維持されるので、組み合わせた状態の第１、第２ボディにシールドケースを容易に装着させることができる。
【００２０】
前記第２ボディの嵌合部及びブロックに嵌合凹部が設けられた態様とすることが可能である。この場合、前記第１ボディは、前記接続部に設けられ、前記第１方向に延びており且つ前記嵌合凹部に嵌合した嵌合凸部と、前記嵌合凸部上に設けられ、前記第１係合部に係合した第５係合部とを更に有する構成とすることが可能である。
【００２１】
このような発明の態様による場合、接続部が第１シェルに覆われ、嵌合凸部上の第５係合部が第１シェルの第１係合部に係合している。よって、接続部が第１シェルから抜けるのを防止することができる。
【００２２】
本発明のケーブルアッセンブリは、前記コネクタと、前記コネクタに接続されたケーブルとを備えている。前記ケーブルは、前記コネクタのコンタクトに接続された複数の信号線と、前記信号線を覆うシールド導体とを有している。前記コネクタのシールドケースの第２シェルは、前記シールド導体に接触する接触部を有している。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は本発明の実施例１に係るケーブルアッセンブリの正面、平面及び右側面を表した概略的斜視図である。
【図２Ａ】図２Ａは第１、第２樹脂ケースを取り外した状態の前記ケーブルアッセンブリの正面、平面及び右側面を表した概略的斜視図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは第１、第２樹脂ケースを取り外した状態の前記ケーブルアッセンブリの正面、底面及び左側面を表した概略的斜視図である。
【図３Ａ】図３Ａは前記ケーブルアッセンブリの図２Ａ中の３Ａ-３Ａ断面図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは前記ケーブルアッセンブリの図２Ａ中の３Ｂ-３Ｂ断面図である。
【図３Ｃ】図３Ｃは前記ケーブルアッセンブリの図２Ａ中の３Ｃ-３Ｃ断面図である。
【図４Ａ】図４Ａは第１、第２樹脂ケース及びケーブルを取り外した状態の前記ケーブルアッセンブリの正面、平面及び右側面を表した概略的分解斜視図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは第１、第２樹脂ケース及びケーブルを取り外した状態の前記ケーブルアッセンブリの背面、底面及び右側面を表した概略的分解斜視図である。
【図５Ａ】図５Ａは、前記ケーブルアッセンブリのボディ及びコンタクトの正面、平面及び右側面を表した概略的斜視図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、前記ケーブルアッセンブリのボディ及びコンタクトの背面、平面及び左側面を表した概略的斜視図である。
【図６Ａ】図６Ａは、前記ケーブルアッセンブリの第１シェルの正面、平面及び右側面を表した概略的斜視図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、前記ケーブルアッセンブリの第１シェルの背面、底面及び右側面を表した概略的斜視図である。
【図７Ａ】図７Ａは、前記ケーブルアッセンブリの第２シェルの第１カバーの正面、平面及び右側面を表した概略的斜視図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、前記ケーブルアッセンブリの第２シェルの第１カバーの背面、底面及び右側面を表した概略的斜視図である。
【図８Ａ】図８Ａは、前記ケーブルアッセンブリの第２シェルの第２カバーの正面、平面及び右側面を表した概略的斜視図である。
【図８Ｂ】図８Ｂは、前記ケーブルアッセンブリの第２シェルの第２カバーの背面、底面及び右側面を表した概略的斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施例１に係るケーブルアッセンブリについて図１〜図８Ｂを参照しつつ説明する。
【実施例１】
【００２５】
図１〜図２Ｂに示すケーブルアッセンブリは、プラグコネクタ１０と、ケーブル２０と、ケーブルブッシュ３０とを有している。以下、前記ケーブルアッセンブリの各構成要素について説明する。なお、図２Ａ〜図４Ｂにおいて、前記ケーブルアッセンブリの長さ方向であり且つプラグコネクタ１０の第１、第２シェル３００ｂの軸方向である第１方向をＹ、プラグコネクタ１０の幅方向である第２方向をＸ、プラグコネクタ１０の高さ方向である第３方向をＺとして表している。第２方向Ｘは第１方向Ｙに直交し、第３方向Ｚは第１、第２方向Ｙ、Ｘに直交している。第１方向Ｙの一方側が後述する前側に、第１方向Ｙの他方側が後述する後側に、第３方向Ｚの一方側が後述する上側に、第３方向Ｚの他方側が後述する下側に相当する。
【００２６】
ケーブル２０は、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、複数の信号線と、シールド導体２３と、外側絶縁体２４とを有している。前記信号線は、複数の芯線２１と、これを覆う複数の内側絶縁体２２とを有している。シールド導体２３は全ての信号線を覆っている。外側絶縁体２４はシールド導体２３を覆っている。ケーブル２０の第１方向Ｙの端部において、シールド導体２３が外側絶縁体２４から露出し、内側絶縁体２２がシールド導体２３の露出部分から露出し、芯線２１が内側絶縁体２２の露出部分から露出している。ケーブルブッシュ３０は絶縁樹脂製の円筒状であって、ケーブル２０の前記端部が挿入されている。
【００２７】
プラグコネクタ１０は図示しないレセプタクルコネクタに接続可能である。プラグコネクタ１０は、図１Ａ〜図３Ｃに示すように、ボディ１００と、複数のコンタクト２００と、シールドケース３００と、第１、第２ケース４００ａ、４００ｂとを備えている。ボディ１００は、図４Ａ〜図５Ｂに示すように、絶縁樹脂製の第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂを有している。第１ボディ１００ａは、接続部１１０ａと、一対の延長部１２０ａと、一対のロック部１３０ａ（第１ロック部）と、嵌合凸部１４０ａと、係合部１５０ａ（第５係合部）とを有している。
【００２８】
接続部１１０ａは第１方向Ｙに延びる直方体である。この接続部１１０ａの前側部分には、前側及び上側に開口した矩形状の凹部１１１ａが設けられている。接続部１１０ａの凹部１１１ａの底部及び凹部１１１ａの後側部分には、第１方向Ｙに延びる複数の挿入溝１１２ａが第２方向Ｘに間隔をあけて設けられている（図３Ｂ参照）。接続部１１０ａの後側部分には、後側に開口し且つ挿入溝１１２ａに連通した矩形状の嵌合穴１１３ａが設けられている。嵌合穴１１３ａの天井面の中央部には、第１方向Ｙに延びた平板状の突起１１３ａ１が設けられている（図３Ａ及び図４Ｂ参照）。
【００２９】
延長部１２０ａは、接続部１１０ａの前記前側部分の第２方向Ｘの両端に連設され、第１方向Ｙに沿って延びた板である。ロック部１３０ａは、延長部１２０ａの後側端部に設けられた直方体のブロックである。このロック部１３０ａの下面には、爪１３１ａが設けられている。接続部１１０ａと延長部１２０ａとの間には、スリット１６０ａが設けられている。嵌合凸部１４０ａは、接続部１１０ａの前記後側端部の中央部に突起１１３ａ１に連続するように設けられている。嵌合凸部１４０ａは、第１方向Ｙに延びた矩形状の板であって、第２方向Ｘの寸法が突起１１３ａ１の第２方向Ｘの寸法と略同じに設定されている。嵌合凸部１４０ａの上面には、係合用の突起である係合部１５０ａが設けられている。嵌合凸部１４０ａ及び突起１１３ａ１の下面には、複数のガイド溝１４１ａが挿入溝１１２ａと同間隔で設けられている。ガイド溝１４１ａは、第１方向Ｙに延び、全挿入溝１１２ａのうち中央の挿入溝１１２ａに連通している。
【００３０】
第２ボディ１００ｂは、嵌合部１１０ｂと、ブロック１２０ｂと、一対のロック部１３０ｂ（第２ロック部）と、テーブル１４０ｂとを有している。嵌合部１１０ｂは第１方向Ｙに延びた略直方体である。ブロック１２０ｂは嵌合部１１０ｂの後端面に連設された直方体である。嵌合部１１０ｂの第２方向Ｘ及び第３方向Ｚの寸法は、ブロック１２０ｂの第２方向Ｘ及び第３方向Ｚの寸法よりも小さい。この嵌合部１１０ｂは、第１ボディ１００ａの嵌合穴１１３ａに第１方向Ｙ（嵌合方向）に嵌合可能となっている。ブロック１２０ｂ及び嵌合部１１０ｂの上面には、前側及び上側に開口した矩形状の嵌合凹部１２１ｂが設けられている。この嵌合凹部１２１ｂには、第１ボディ１００ａの突起１１３ａ１及び嵌合凸部１４０ａが嵌合可能となっている。すなわち、第２ボディ１００ｂの嵌合部１１０ｂが第１ボディ１００ａの嵌合穴１１３ａに、第１ボディ１００ａの突起１１３ａ１及び嵌合凸部１４０ａが第２ボディ１００ｂの嵌合凹部１２１ｂに嵌合することにより、図５Ａ及び図５Ｂに示すように第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂが第１方向Ｙで組み合わせられる。また、第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂが組み合わせられた状態で、図５Ａ及び図５Ｂに示すようにブロック１２０ｂと延長部１２０ａとの間に、スリット１６０ａに連通する隙間１２２ｂが生じる。
【００３１】
ロック部１３０ｂは、ブロック１２０ｂの第２方向Ｘの両端に設けられている。ロック部１３０ｂの上面には爪１３１ｂが設けられている。第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂが組み合わせられた状態で、爪１３１ｂと爪１３１ａとが互いに係合するようになっている。このロック部１３０ａ、１３０ｂの係合により、第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂが組み合わせられた状態で維持される。ブロック１２０ｂ及び第１、第２ロック部１３０ａ、１３０ｂが特許請求の範囲におけるボディ１００の基部を構成している。第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂが組み合わせられた状態で、接続部１１０ａは、前記基部から第１方向Ｙに延びるように配置される。
【００３２】
テーブル１４０ｂは、ブロック１２０ｂ及びロック部１３０ｂの後面に連設された平板である。このテーブル１４０ｂの上面には、複数の溝１４１ｂが第２方向Ｘに間隔をあけて設けられている。
【００３３】
コンタクト２００は、図４Ａ〜図５Ｂに示すように、導電性を有する金属板である。このコンタクト２００は、先端部２１０と、テール部２２０と、中間部２３０（図３Ａ及び図３Ｂ参照）とを有している。中間部２３０は、第２ボディ１００ｂの嵌合部１１０ｂ及びブロック１２０ｂ内に第２方向Ｘに間隔をあけて埋設されている。先端部２１０は、中間部２３０の前側端部に連続して設けられ且つ第１方向Ｙに延びている。先端部２１０の間隔は、第１ボディ１００ａの挿入溝１１２ａの間隔と同じに設定されている。すなわち、第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂが組み合わせられた状態で、先端部２１０は、第１ボディ１００ａの挿入溝１１２ａに挿入可能となっている。なお、挿入時には、全先端部２１０のうち中央の先端部２１０が第１ボディ１００ａのガイド溝１４１ａにガイドされ、挿入溝１１２ａに挿入される。先端部２１０は、上側に円弧状に湾曲した円弧部を有している。第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂが組み合わせられた状態で、先端部２１０の円弧部は挿入溝１１２ａから凹部１１１ａに突出し得る。テール部２２０は、中間部２３０の後側端部に連続して設けられ且つ第１方向Ｙに延びている。テール部２２０の間隔は、中間部２３０が湾曲することにより、先端部２１０の間隔よりも大きくなっている。テール部２２０は、図３Ｃに示すように、テーブル１４０ｂ内に埋設され、当該テーブル１４０ｂの溝１４１ｂの底面から露出している。テール部２２０は、ケーブル２０の芯線２１に接続可能となっている。
【００３４】
シールドケース３００は、図２Ａ〜図３Ｃに示すように、第１方向Ｙに内部空間が互いに連通するように並べることが可能な第１、第２シェル３００ａ、３００ｂを有している。第１シェル３００ａは、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、シェル本体３１０ａと、係合部３２０ａ、３３０ａ（第１、第２係合部）とを有している。シェル本体３１０ａは導電性を有する金属板で構成された角筒である。シェル本体３１０ａの内形は第１ボディ１００ａの接続部１１０ａの外形に対応している。シェル本体３１０ａ内に第１ボディ１００ａの接続部１１０ａが嵌合可能となっている。すなわち、シェル本体３１０ａは、第１ボディ１００ａの接続部１１０ａの外周を覆うことが可能になっている。なお、シェル本体３１０ａの内部空間が第１シェル３００ａの上記内部空間に相当する。
【００３５】
シェル本体３１０ａは、互いに対向する対向板３１１ａ、３１２ａ（第１、第２対向部）を有している。接続部１１０ａがシェル本体３１０ａ内に嵌合した状態で、シェル本体３１０ａの対向板３１１ａと第１ボディ１００ａの凹部１１１ａとが接続口αを区画している。シェル本体３１０ａ及び接続部１１０ａが上記レセプタクルコネクタの接続穴に嵌合可能となっている。接続口αには上記レセプタクルコネクタの接続穴内に突設された接続部が接続可能となっている。シェル本体３１０ａの対向板３１１ａの第２方向Ｘの両端には、一対の開口３１１ａ１が設けられている。接続部１１０ａがシェル本体３１０ａ内に嵌合した状態で、開口３１１ａ１が第１ボディ１００ａのスリット１６０ａに連通可能となっている。
【００３６】
係合部３２０ａは、シェル本体３１０ａの対向板３１１ａの後側端部（第２シェル側の端部）に延設された略Ｌ字の片持ち梁状の板である。係合部３２０ａは、水平部と、この水平部に対して上側に略直角に折り曲げられた垂直部とを有している。前記水平部には矩形状の係合穴３２１ａが設けられている。接続部１１０ａがシェル本体３１０ａ内に嵌合した状態で、第１ボディ１００ａの係合部１５０ａが係合穴３２１ａに嵌まり込み、係合される。これにより、接続部１１０ａがシェル本体３１０ａに嵌合した状態で維持される。前記垂直部には、上側開口の係合凹部３２２ａが設けられている。
【００３７】
係合部３３０ａは、シェル本体３１０ａの対向板３１２ａの後側端部（第２シェル側の端部）に係合部３２０ａに対向するように延設された下向き略Ｌ字の片持ち梁状の係合片である。係合部３３０ａは、水平部と、この水平部に対して下側に略直角に折り曲げられた垂直部とを有している。
【００３８】
第２シェル３００ｂは、導電性を有する金属板である第１、第２フレームを有している。第１フレームは、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、第１カバー３１０ｂ、一対のラッチアーム３３０ｂ、係合部３４０ｂ（第３係合部）及び接触部３６０ｂを有している。第２フレームは、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、第２カバー３２０ｂ、係合部３５０ｂ（第４係合部）及び接触部３７０ｂを有している。
【００３９】
第１、第２カバー３１０ｂ、３２０ｂは、略Ｕ字状の板であって、互いに係合して角筒をなしている（図２Ａ及び図２Ｂ参照）。第１、第２カバー３１０ｂ、３２０ｂにより区画される内部空間が、第２シェル３００ｂの上記内部空間に相当する。この内部空間にボディ１００の上記基部、テーブル１４０ｂ及びケーブル２０の上記端部が収容可能となっている。すなわち、第１、第２カバー３１０ｂ、３２０ｂは、ボディ１００の上記基部、テーブル１４０ｂ及びケーブル２０の端部の外周を覆うことが可能となっている。
【００４０】
第１カバー３１０ｂは、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、対向板３１１ｂ（第３対向部）と、一対の側板と、４つの係合穴３１２ｂと、一対の折り曲げ片３１３ｂと、一対の背面板３１４ｂとを有している。対向板３１１ｂは略矩形状の板である。前記側板は、対向板３１１ｂの第２方向Ｘの両端に設けられ、下側に折り曲げられている。前記側板は、後述する第１、第２カバー３１０ｂ、３２０ｂの係合状態で、ボディ１００のロック部１３０ａ、１３０ｂの第２方向Ｘの端面に当接可能となっている（図３Ｃ参照）。側板には、矩形状の係合穴３１２ｂが２つずつ設けられている。各側板の下端の前側部分には、折り曲げ片３１３ｂが設けられている。折り曲げ片３１３ｂは、前記側板に対して内側に略直角に折り曲げられている。折り曲げ片３１３ｂは、第２ボディ１００ｂのテーブル１４０ｂの第２方向Ｘの両端上に当接可能となっている。前記側板の後端には、背面板３１４ｂが設けられている。背面板３１４ｂは、前記側板に対して内側に略直角に折り曲げられている。この背面板３１４ｂの間からケーブル２０の上記端部が第２シェル３００ｂの上記内部空間に挿入可能となっている。
【００４１】
第２カバー３２０ｂは、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、対向板３２１ｂ（第４対向部）と、一対の側板と、４つの切り上げ片３２２ｂと、一対の前面板３２３ｂとを有している。対向板３２１ｂは略矩形状の板であって、第２ボディ１００ｂのテーブル１４０ｂに当接可能となっている。前記側板は対向板３２１ｂの第２方向Ｘの両端に設けられ、上側に折り曲げられている。前記側板の内面間の距離は、第１カバー３１０ｂの側板の外面間の距離と略同じに設定されている。すなわち、第２カバー３２０ｂの側板が第１カバー３１０ｂの側板の外面に当接可能となっている。側板には、当該側板の一部がカットされ、内側に切り起こされた切り上げ片３２２ｂが２つずつ設けられている。第２カバー３２０ｂの側板の内面が第１カバー３１０ｂの側板の外面に当接した状態で、切り上げ片３２２ｂが第１カバー３１０ｂの係合穴３１２ｂに嵌合し得る。切り上げ片３２２ｂが第１カバー３１０ｂの係合穴３１２ｂに嵌合し、第２カバー３２０ｂの側板の内面が第１カバー３１０ｂの側板の外面に当接することにより、第１、第２カバー３１０ｂ、３２０ｂが互いに係合して角筒をなす。この係合状態で、第１、第２カバー３１０ｂ、３２０ｂの対向板３１１ｂ、３２１ｂが対向し且つ第２ボディ１００ｂのテーブル１４０ｂが第１カバー３１０ｂの折り曲げ片３１３ｂと第２カバー３２０ｂの対向板３２１ｂとの間で挟持され得る（図３Ｃ参照）。前記側板の前端には、前面板３２３ｂが設けられている。前面板３２３ｂは、前記側板に対して内側に略直角に折り曲げられ、ロック部１３０ａ、１３０ｂの前面に当接可能となっている。
【００４２】
一対のラッチアーム３３０ｂは、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、第１カバー３１０ｂの対向板３１１ｂの前側端部（第１シェル側の端部）に設けられ、第１方向Ｙに延びた板である。各ラッチアーム３３０ｂは、弾性変形部３３１ｂと、折り曲げ部３３２ｂと、アーム３３３ｂと、ラッチ爪３３４ｂとを有している。弾性変形部３３１ｂは、対向板３１１ｂの前側端部がカットされた板であって、第３方向Ｚに弾性変形可能となっている。折り曲げ部３３２ｂは、弾性変形部３３１ｂの先端に連設された下向き略Ｌ字状の板である。アーム３３３ｂは、折り曲げ部３３２ｂの下端に連設され且つ当該折り曲げ部３３２ｂに対して前側に略直角に折り曲げられた板である。ラッチ爪３３４ｂはアーム３３３ｂの先端に設けられ、上側に凸となっている。アーム３３３ｂは、第１ボディ１００ａの隙間１２２ｂ及びスリット１６０ａに挿入可能となっている（図３Ｃ参照）。ラッチ爪３３４ｂは、スリット１６０ａから突出して第１シェル３００ａの開口３１１ａ１を貫通可能となっている。弾性変形部３３１ｂの弾性変形に伴って、折り曲げ部３３２ｂ、アーム３３３ｂ及びラッチ爪３３４ｂは、第３方向Ｚに変位し、当該ラッチ爪３３４ｂが開口３１１ａ１から出没可能となっている。ラッチ爪３３４ｂは、開口３１１ａ１から突出した状態で、上記レセプタクルコネクタの接続穴の内面に設けられたラッチ穴に係合され得る。
【００４３】
係合部３４０ｂは、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、第１カバー３１０ｂの対向板３１１ｂの前側端部に設けられ、第１方向Ｙに延びた片持ち梁状の板である。係合部３４０ｂはラッチアーム３３０ｂの間に配置されている。係合部３４０ｂは、係止片３４１ｂと、段差部３４２ｂと、上段部３４３ｂと、下段部３４４ｂとを有している。段差部３４２ｂは、係合部３４０ｂの中間部に設けられ、下側に向けて折り曲げられている。この段差部３４２ｂの後側部分が上段部３４３ｂ、段差部３４２ｂの前側部分が下段部３４４ｂとなっている。下段部３４４ｂの先端部は下向き略Ｌ字状の係止片３４１ｂとなっている。第２ボディ１００ｂのテーブル１４０ｂが第１カバー３１０ｂの折り曲げ片３１３ｂと第２カバー３２０ｂの対向板３２１ｂとの間で挟持された状態で、下段部３４４ｂの下面の高さ位置が、接続部１１０ａに嵌合した第１シェル３００ａの係合部３２０ａの係合凹部３２２ａの底面の高さ位置よりも下側（対向板３２１ｂ側）に位置するように設定されている。このため、係止片３４１ｂは、図２Ａに示すように、第１シェル３００ａの係合部３２０ａの係合凹部３２２ａに上側（第１シェル３００ａの外側）から弾性的に係合可能となっている。
【００４４】
第１カバー３１０ｂの対向板３１１ｂの一対のラッチアーム３３０ｂと係合部３４０ｂとの間には、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、一対のスリット３１５ｂが設けられている。このスリット３１５ｂにより、ラッチアーム３３０ｂの弾性変形部３３１ｂの変形に応じて、係合部３４０ｂが弾性変形するのを抑止している。
【００４５】
係合部３５０ｂは、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、係合孔３５１ｂと、係合凹部３５２ｂとを有している。この係合部３５０ｂは、第１、第２カバー３１０ｂ、３２０ｂが互いに係合した状態で、係合部３４０ｂに対向可能となっている。係合孔３５１ｂは第２カバー３２０ｂの対向板３２１ｂの前側端部（第１シェル側の端部）に設けられ、対向板３２１ｂを貫通する長孔であって、第２方向Ｘに延びている。係合凹部３５２ｂは、対向板３２１ｂの係合孔３５１ｂの前側に設けられた窪みである。この係合凹部３５２ｂの第２方向Ｘの寸法は、第１シェル３００ａの係合部３３０ａの第２方向Ｘの寸法よりも若干大きくなっている。係合孔３５１ｂに係合部３３０ａの垂直部が第２シェル３００ｂの内側から挿入可能となっており、係合凹部３５２ｂに係合部３３０ａの水平部が前記内側から嵌合可能となっている。
【００４６】
接触部３６０ｂは、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、第１カバー３１０ｂの対向板３１１ｂの後側端部に連設され、第１方向Ｙに延びた円弧状の板である。この接触部３６０ｂはケーブル２０のシールド導体２３の露出部分に接触可能となっている。接触部３７０ｂは、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、第２カバー３２０ｂの対向板３２１ｂの後側端部に設けられたリング状の板である。この接触部３７０ｂは、接触部３６０ｂ及びケーブル２０のシールド導体２３に外嵌し、当該接触部３６０ｂ及びシールド導体２３の露出部分に接触可能となっている。
【００４７】
第１、第２ケース４００ａ、４００ｂは、図１に示すように絶縁樹脂製の成型品である。この第１、第２ケース４００ａ、４００ｂには図示しない凹部が設けられている。この凹部に、第１、第２カバー３１０ａ、３１０ｂと、第１、第２カバー３１０ａ、３１０ｂに収容されたボディ１００の基部及び当該ボディ１００のテーブル１４０ｂと、ケーブル２０の端部と、当該端部が挿入されたケーブルブッシュ３０の一部とが収容可能となっている。また、第１、第２ケース４００ａ、４００ｂの前側部分には、接続部１１０ａ及びこれを覆う第１シェル３００ａのシェル本体３１０ａを外部に突出させる前側開口部４１０ａ、４１０ｂが設けられている。第１、第２ケース４００ａ、４００ｂの後側部分には、ケーブルブッシュ３０及びケーブル２０を導出させる図示しない後側開口部が設けられている。また、第１ケース４００ａには、ラッチアーム３３０ｂの弾性変形部３３１ｂ及び係合部３４０ｂの下段部３４４ｂ上に位置する押下ボタン４２０ａが設けられている。下段部３４４ｂの上面の高さ位置が、ラッチアーム３３０ｂの弾性変形部３３１ｂの下面の高さ位置よりも下側（すなわち、対向板３２１ｂ側）に位置するように設定されているので、押下ボタン４２０ａは弾性変形部３３１ｂのみを押下可能となっている。
【００４８】
以下、上述した構成のケーブルアッセンブリの製造工程について説明する。まず、導電性を有する金属板がプレス成型されることにより形成されたコンタクト２００を用意する。その後、コンタクト２００を絶縁樹脂にインサート成型して第２ボディ１００ｂを形成する。このとき、コンタクト２００の中間部２３０が第２ボディ１００ｂの嵌合部１１０ｂ及びブロック１２０ｂ内に埋設され、コンタクト２００のテール部２２０が第２ボディ１００ｂのテーブル１４０ｂ内に埋設され且つ当該テーブル１４０ｂの溝１４１ｂから上側に露出する。その一方で、絶縁樹脂を射出成型して第１ボディ１００ａを形成する。
【００４９】
その後、第２ボディ１００ｂの嵌合部１１０ｂを第１ボディ１００ａの嵌合穴１１３ａに、第１ボディ１００ａの突起１１３ａ１及び嵌合凸部１４０ａを第２ボディ１００ｂの嵌合凹部１２１ｂに嵌合させる。すると、第１ボディ１００ａのロック部１３０ａの爪１３１ａが第２ボディ１００ｂのロック部１３０ｂの爪１３１ｂに係合される。これにより、第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂが組み合わせられ、ボディ１００となる。このとき、コンタクト２００の全先端部２１０のうち中央の先端部２１０が第１ボディ１００ａのガイド溝１４１ａにガイドされつつ、全ての先端部２１０が対応する挿入溝１１２ａに挿入される。これにより、先端部２１０の円弧部が挿入溝１１２ａから凹部１１１ａに突出する。
【００５０】
その後、導電性を有する金属板がプレス成型されることにより形成された第１シェル３００ａを用意する。その後、ボディ１００の接続部１１０ａを第１シェル３００ａ内に挿入する。すると、接続部１１０ａが第１シェル３００ａのシェル本体３１０ａに嵌合すると共に、ボディ１００の係合部１５０ａが第１シェル３００ａの係合穴３２１ａに嵌合する。
【００５１】
その後、ケーブル２０を用意する。その後、ケーブル２０の第１方向Ｙの端部の外側絶縁体２４をカットし、シールド導体２３を外側絶縁体２４から露出させる。その後、シールド導体２３の露出部分をカットし、複数の内側絶縁体２２をシールド導体２３から露出させる。その後、内側絶縁体２２の露出部分を各々カットし、芯線２１を内側絶縁体２２から露出させる。その後、ケーブルブッシュ３０を用意する。その後、ケーブル２０の第１方向Ｙの端部をケーブルブッシュ３０に挿入する。その後、ケーブル２０の複数の芯線２１をボディ１００のテーブル１４０ｂの溝１４１ｂから露出したコンタクト２００のテール部２２０にはんだ接続させる。このとき、テーブル１４０ｂが作業台として機能する。なお、ケーブル２０の接続は、ボディ１００の接続部１１０ａを第１シェル３００ａに挿入する前に行うことが可能である。
【００５２】
その後、導電性を有する金属板がプレス成型されることにより形成された上記第１フレームを用意する。その後、第１フレームの一対のラッチアーム３３０ｂをボディ１００の隙間１２２ｂ及びスリット１６０ａに挿入し、当該ラッチアーム３３０ｂのラッチ爪３３４ｂを第１シェル３００ａの開口３１１ａ１に挿入させる。これと共に、第１フレームの係合部３４０ｂを上側に弾性変形させ、当該係合部３４０ｂの係止片３４１ｂを第１シェル３００ａの係合部３２０ａの係合凹部３２２ａに上側から係合させ且つ当該係合部３２０ａに弾性的に当接させる。これにより、第１フレームが第１シェル３００ａに電気的に接続される。このとき、第１フレームの第１カバー３１０ｂの折り曲げ片３１３ｂが、ボディ１００のテーブル１４０ｂの第２方向Ｘの両端に当接する。第１フレームの接触部３６０ｂがケーブル２０のシールド導体２３の露出部分に接触する。その後、係合部３４０ｂの係止片３４１ｂと係合部３２０ａとをはんだ接続又は溶接する。
【００５３】
その後、導電性を有する金属板がプレス成型されることにより形成された上記第２フレームを用意する。当該第２フレームの接触部３７０ｂはリング状に湾曲しておらず、板状である。その後、第２フレームの係合孔３５１ｂに第１シェルの３００ａの係合部３３０ａの垂直部を挿入させると共に、第２フレームの係合凹部３５２ｂに第１シェルの３００ａの係合部３３０ａの水平部が嵌合させる。すると、第２フレームの第２カバー３２０ｂの側板の内面が第１フレームの第１カバー３１０ｂの側板の外面に当接し、第２カバー３２０ｂの切り上げ片３２２ｂが第１カバー３１０ｂの係合穴３１２ｂに嵌合する。これにより、第１、第２カバー３１０ｂ、３２０ｂが互いに係合し、第１、第２フレーム（第２シェル３００ｂ）が第１シェル３００ａに電気的に接続される。このとき、ボディ１００のテーブル１４０ｂが第２カバー３２０ｂの対向板３２１ｂに当接し、当該テーブル１４０ｂが第１カバー３１０ｂの折り曲げ片３１３ｂと第２カバー３２０ｂの対向板３２１ｂとの間で挟持される。また、第１カバー３１０ｂの側板がボディ１００のロック部１３０ａ、１３０ｂの第２方向Ｘの端面に、第２カバー３２０ｂの前面板３２３ｂがボディ１００のロック部１３０ａ、１３０ｂの前面に当接する。第１、第２カバー３１０ｂ、３２０ｂが互いに係合し且つ係合部３４０ｂが係合部３２０ａに、係合部３３０ａが係合部３５０ｂに係合した状態で、第１、第２シェル３００ａ、３００ｂの内部空間同士が連通するように当該第１、第２シェル３００ａ、３００ｂが第１方向Ｙにおいて並ぶ。その後、第２フレームの接触部３７０ｂをリング状に湾曲させ、接触部３６０ｂ及びケーブル２０のシールド導体２３の露出部分に接触させる。その後、接触部３７０ｂ、３６０ｂをシールド導体２３にはんだ接続又は溶接する。これにより、第１、第２フレーム（第２シェル３００ｂ）及び第１シェル３００ａがシールド導体２３に電気的に接続され、ＧＮＤと同電位となる。
【００５４】
その後、絶縁樹脂が射出成型された第１、第２ケース４００ａ、４００ｂを用意する。その後、第１、第２ケース４００ａ、４００ｂの凹部の何れか一方に、第１、第２カバー３１０ａ、３１０ｂと、第１、第２カバー３１０ａ、３１０ｂに収容されたボディ１００の基部及び当該ボディ１００のテーブル１４０ｂと、ケーブル２０の端部と、当該端部が挿入されたケーブルブッシュ３０の一部と収容させる。その後、第１、第２ケース４００ａ、４００ｂの前記一方を他方に組み合わせる。
【００５５】
以下、上記ケーブルアッセンブリの使用方法について説明する。プラグコネクタ１０の接続部１１０ａ及び第１シェル３００ａのシェル本体３１０ａを上記レセプタクルコネクタの接続穴に挿入する。すると、レセプタクルコネクタの接続部がプラグコネクタ１０の接続口αに挿入される。このとき、プラグコネクタ１０のラッチアーム３３０ｂのラッチ爪３３４ｂがレセプタクルコネクタの接続穴の内面に押圧され、当該ラッチアーム３３０ｂのラッチ爪３３４ｂ、アーム３３３ｂ及び折り曲げ部３３２ｂが下側に変位する。このとき、ラッチアーム３３０ｂの弾性変形部３３１ｂが下側に弾性変形するが、係合部３４０ｂは同方向に変位しない。なぜなら、第１カバー３１０ｂのラッチアーム３３０ｂと係合部３４０ｂとの間にスリット３１５ｂが設けられているからである。その後、ラッチアーム３３０ｂのラッチ爪３３４ｂがレセプタクルコネクタの接続穴のラッチ穴に嵌まり込む。これと共に、ラッチアーム３３０ｂのアーム３３３ｂ及び折り曲げ部３３２ｂが上側に変位し、弾性変形部３３１ｂが上側に弾性変形する。このとき、プラグコネクタ１０のコンタクト２００の先端部２１０の円弧部がレセプタクルコネクタのコンタクトに各々接触する。このようにしてプラグコネクタ１０がレセプタクルコネクタに接続される。
【００５６】
プラグコネクタ１０をレセプタクルコネクタから取り外すときには、プラグコネクタ１０の押下ボタン４２０ａを押下する。すると、押下ボタン４２０ａがラッチアーム３３０ｂの弾性変形部３３１ｂを押下する。これにより、ラッチアーム３３０ｂのラッチ爪３３４ｂ、アーム３３３ｂ及び折り曲げ部３３２ｂが下側に変位し、ラッチ爪３３４ｂとレセプタクルコネクタのラッチ穴との係合が解除される。このとき、係合部３４０ｂは、ラッチアーム３３０ｂの変位に伴って、同方向に変位しない。その後、プラグコネクタ１０の接続部１１０ａ及び第１シェル３００ａをレセプタクルコネクタの接続穴から引き抜く。
【００５７】
以上のようなケーブルアッセンブリによる場合、ラッチアーム３３０ｂが第１カバー３１０ｂに設けられているので、同アッセンブリの部品点数の低減を図ることができる。また、第２シェル３００ｂの片持ち梁状の係合部３４０ｂの係止片３４１ｂが第１シェル３００ａの係合部３２０ａの係合凹部３２２ａに係合される一方、第１シェルの３００ａの片持ち梁状の係合部３３０ａが第２フレームの係合孔３５１ｂ及び係合凹部３５２ｂに係合されるようになっている。すなわち、第２シェル３００ｂの係合部３４０ｂと第１シェル３００ａの係合部３３０ａとが互い違いに係合されるようになっているので、同アッセンブリのプラグコネクタ１０のこじり強度を向上させることができる。また、第２シェル３００ｂの係合部３４０ｂの係止片３４１ｂが第１シェル３００ａの係合部３２０ａの係合凹部３２２ａに係合され、第１シェルの３００ａの係合部３３０ａが第２フレームの係合孔３５１ｂに係合されているので、第１、第２シェル３００ａ、３００ｂ間の隙間を小さくすることができる。よって、プラグコネクタ１０のＥＭＩ（ElectroMagnetic Interference）特性を向上させることができる。
【００５８】
また、第１カバー３１０ｂのラッチアーム３３０ｂと係合部３４０ｂとの間にスリット３１５ｂが設けられ、係合部３４０ｂがラッチアーム３３０ｂから独立している。よって、ラッチアーム３３０ｂに外力を加えられ、当該ラッチアーム３３０ｂが変位したとしても、係合部３４０ｂがラッチアーム３３０ｂと共に変位し、係合部３４０ｂの係止片３４１ｂと第１シェル３００ａの係合凹部３２２ａとの係合が外れるのを抑止することができる。すなわち、前記アッセンブリは、ラッチアーム３３０ｂが係合部３４０ｂと共に第１カバー３１０ｂに設けられることにより生じるデメリットを解消している。
【００５９】
更に、第２シェル３００ｂの係合部３４０ｂの係止片３４１ｂが第１シェル３００ａの係合部３２０ａに弾性的に当接するようになっているので、係合部３４０ｂの係止片３４１ｂと係合部３２０ａの係合凹部３２２ａとの寸法交差及び／又は第１、第２シェル３００ａ、３００ｂの組み立て時に生じる係止片３４１ｂと係合部３２０ａの係合凹部３２２ａとの位置のバラツキを抑制しつつ、係止片３４１ｂを係合凹部３２２ａに係合させることができる。よって、係合部３４０ｂを係合部３２０ａに係合させ易くなる。また、係合部３４０ｂの係合部３２０ａに対する上側（第１シェル３００ａの外側）からの弾性力が、係合部３５０ｂに第２シェル３００ｂの内側から係合する係合部３３０ａに寄与するので、係合部３２０ａ、３４０ｂの係合及び係合部３３０ａ、３５０ｂの係合が不用意に解除されるのを抑制することができる。
【００６０】
なお、上述したケーブルアッセンブリ、プラグコネクタ及びシールドケースは、上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載範囲において任意に設計変更することが可能である。以下、詳しく述べる。
【００６１】
上記実施例１では、第１シェル３００ａは、シェル本体３１０ａと、係合部３２０ａ、３３０ａ（第１、第２係合部）とを有するとした。しかし、第１シェルは次の２点を有する限り任意に設計変更することが可能である。第１は第１シェルが導電性を有する筒状であることである。第２は、第１シェルが互いに対向する第１、第２対向部と、前記第１対向部の第２シェル側の端部に設けられた第１係合部と、前記第２対向部の第２シェル側の端部に設けられた第２係合部とを有することである。
【００６２】
上記実施例１では、第２シェル３００ｂは、第１、第２フレームを備え、第１フレームが第１カバー３１０ｂ、一対のラッチアーム３３０ｂ、係合部３４０ｂ（第３係合部）及び接触部３６０ｂを有し、第２フレームが、第２カバー３２０ｂ、係合部３５０ｂ（第４係合部）及び接触部３７０ｂを有するとした。しかし、第２シェルは次の２点を有する限り任意に設計変更することが可能である。第１は第２シェルが導電性を有する筒状であることである。第２は、第２シェルが、互いに対向する第３、第４対向部と、前記第３対向部の第１シェル側の端部に設けられており且つ前記第１方向に延びた一対のラッチアームと、前記第３対向部の第１シェル側の端部に設けられており且つ前記第１係合部に係合可能な第３係合部と、前記第４対向部の第１シェル側の端部に設けられており且つ前記第２係合部に係合可能な第４係合部とを有することである。
【００６３】
したがって、第２シェルは、第３、第４対向部を有し且つボディの基部を収容可能な筒状のシェル本体と、第３対向部の第１シェル側の端部に設けられた前記ラッチアーム及び第３係合部と、前記第４対向部の第１シェル側の端部に設けられた第４係合部とを有する構成とすることが可能である。すなわち、第２シェルは、第１、第２カバー及び／又は接触部を有していない態様とすることが可能である。
【００６４】
上記実施例１では、係合部３２０ａ（第１係合部）は、シェル本体３１０ａの対向板３１１ａの後側端部（第２シェル側の端部）に延設された略Ｌ字の片持ち梁状の板であり且つ係合穴３２１ａ及び係合凹部３２２ａを有するとした。しかし、第１係合部は、第１シェルの第１対向部の第２シェル側の端部に設けられ、第２シェルの第３係合部に係合可能である限り任意に設計変更することが可能である。また、上記実施例１では、係合部３４０ｂ（第３係合部）は、第１カバー３１０ｂの対向板３１１ｂの前側端部（第１シェル側の端部）に設けられた片持ち梁状の板であって、係止片３４１ｂ、段差部３４２ｂ、上段部３４３ｂ及び下段部３４４ｂを有するとした。しかし、第３係合部は、第２シェルの第３対向部の第１シェル側の端部に設けられており且つ第１シェルの第１係合部に係合可能である限り任意に設計変更することが可能である。したがって、第１係合部の係合片を第３係合部の係合凹部又は係合孔に係合させるように設計変更することが可能である。
【００６５】
また、第３係合部に代えて、第１係合部を片持ち梁状とすることが可能である。この場合、上記実施例１と同様に、第１係合部を第３係合部に弾性的に当接させる構成とすることが可能である。また、第１、第３係合部の双方を片持ち梁状でなく、弾性的に当接しないように設計変更することが可能である。更に、前記第１、第３係合部を互いに係合させた状態で、はんだ付け又は溶接しなくても良い。
【００６６】
上記実施例１では、係合部３３０ａ（第２係合部）は、シェル本体３１０ａの対向板３１２ａの後側端部に延設された下向き略Ｌ字の片持ち梁状の係合片であるとした。しかし、第２係合部は、第１シェルの第２対向部の第２シェル側の端部に設けられ、第２シェルの第４係合部に係合可能である限り任意に設計変更することが可能である。上記実施例１では、係合部３５０ｂ（第４係合部）は、第２カバー３２０ｂの対向板３２１ｂの前側端部に設けられた係合孔３５１ｂと、対向板３２１ｂの係合孔３５１ｂの前側に設けられた窪みである係合凹部３５２ｂとを有するとした。しかし、第４係合部は、第２シェルの第４対向部の第１シェル側の端部に設けられており且つ第１シェルの第２係合部に係合可能である限り任意に設計変更することが可能である。したがって、係合片である第４係合部を、第２係合部の係合孔又は係合凹部に係合させるように設計変更することが可能である。なお、第２係合部は片持ち梁状でなくても良い。
【００６７】
上記実施例１では、ラッチアーム３３０ｂは、弾性変形部３３１ｂと、折り曲げ部３３２ｂと、アーム３３３ｂと、ラッチ爪３３４ｂとを有するとした。しかし、ラッチアームは、前記第２シェルの第１シェル側の端部に設けられ、第１方向に延びている限り任意に設計変更することが可能である。また、上記実施例１では、ラッチアーム３３０ｂは、ボディ１００の隙間１２２ｂ及びスリット１６０ａに挿入されるとしたが、これに限定されるものではない。例えば、第１シェルのシェル本体の側板と接続部との間に隙間がある場合には、ラッチアームを前記隙間に配置することが可能である。また、上記実施例１では、ラッチアーム３３０ｂのラッチ爪３３４ｂは、第１シェル３００ａの開口３１１ａ１から第１シェル３００ａ外に突出しているとしたが、これに限定されるものではない。
【００６８】
上記実施例１では、対向板３１１ｂのラッチアーム３３０ｂと係合部３４０ｂ（第３係合部）との間にスリット３１５ｂが設けられているとした。しかし、ラッチアームと第３係合部との間のスリットは省略可能である。
【００６９】
上記実施例１では、ボディ１００は、第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂを有するとした。しかし、ボディは、基部と、前記基部に設けられ且つ第１方向に延びた接続部とを有し、前記接続部の外周が前記第１シェルに、前記基部の外周が前記第２シェルに覆われ得る限り任意に設計変更することが可能である。
【００７０】
上記実施例１では、第１ボディ１００ａが、接続部１１０ａと、一対の延長部１２０ａと、一対のロック部１３０ａ（第１ロック部）と、嵌合凸部１４０ａと、係合部１５０ａ（第５係合部）とを有し、第２ボディ１００ｂが、嵌合部１１０ｂと、ブロック１２０ｂと、一対のロック部１３０ｂ（第２ロック部）と、テーブル１４０ｂとを有し、ブロック１２０ｂ及び第１、第２ロック部１３０ａ、１３０ｂがボディ１００の基部を構成するとした。しかし、第１、第２ボディは、組み合わせられた状態で、前側部分（第１方向の一方側部分）が接続部をなし、後側部分（第１方向の他方側部分）が前記基部をなすものである限り任意に設計変更することが可能である。
【００７１】
上記実施例１では、第２ボディ１００ｂの嵌合部１１０ｂを第１ボディ１００ａの嵌合穴１１３ａに、第１ボディ１００ａの突起１１３ａ１及び嵌合凸部１４０ａを第２ボディ１００ｂの嵌合凹部１２１ｂに嵌合させることにより、第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂが組み合わされるとした。しかし、第１、第２ボディの組み合わせの形態は任意に設計変更することが可能である。
【００７２】
上記実施例１では、第１ボディ１００ａのロック部１３０ａの爪１３１ａが第２ボディ１００ｂのロック部１３０ｂの爪１３１ｂに係合されることにより、第１、第２ボディ１００ａ、１００ｂを組み合わせた状態が維持されるとした。しかし、第１、第２ボディを組み合わせ状態でロックするロック手段は省略することが可能である。また、前記ロック手段は、第１、第２ボディを組み合わせ状態でロックできる限り任意に設計変更することが可能である。
【００７３】
上記実施例１では、ボディ１００の突起である係合部１５０ａ（第５係合部）が第１シェル３００ａの係合部３２０ａ（第１係合部）の係合穴３２１ａに係合することにより、ボディ１００の接続部１１０ａが第１シェル３００ａに挿入された状態が維持されるとした。しかし、ボディの接続部が第１シェルに挿入された状態を維持する手段は、省略することが可能である。また、前記手段は、ボディの接続部が第１シェルに挿入された状態を維持し得る限り任意に設計変更することが可能である。
【００７４】
上記実施例１では、コネクタは、ケーブル２０が接続されるプラグコネクタ１０であるとしたが、これに限定されるものではない。
【００７５】
なお、上記実施の形態では、上記ケーブルアッセンブリ、コネクタ及びシールドケースの各部を構成する素材、形状、寸法、数及び配置等はその一例を説明したものであって、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変更することが可能である。なお、本発明は、第１〜第４係合部だけで第１、第２シェルを係合するものに限定されず、５以上の係合部で第１、第２シェルを係合するものにも適応可能である。
【符号の説明】
【００７６】
Ｙ・・・・・第１方向
Ｘ・・・・・第２方向
Ｚ・・・・・第３方向
１０・・・・プラグコネクタ
１００・・・・・・ボディ
１００ａ・・・・第１ボディ
１１０ａ・・・接続部
１２０ａ・・・延長部
１３０ａ・・・ロック部（第１ロック部）
１４０ａ・・・嵌合凸部
１５０ａ・・・係合部（第５係合部）
１００ｂ・・・・第２ボディ
１１０ｂ・・・嵌合部
１２０ｂ・・・ブロック
１３０ｂ・・・ロック部（第２ロック部）
１４０ｂ・・・テーブル
２００・・・・・・コンタクト
３００・・・・・・シールドケース
３００ａ・・・・第１シェル
３１０ａ・・・シェル本体
３１１ａ・・対向板（第１対向部）
３１１ａ１・開口
３１２ａ・・対向板（第２対向部）
３２０ａ・・・係合部（第１係合部）
３３０ａ・・・係合部（第２係合部）
３００ｂ・・・・第２シェル
３１０ｂ・・・第１カバー
３１１ｂ・・対向板（第３対向部）
３１２ｂ・・係合穴
３１３ｂ・・折り曲げ片
３４１ｂ・・背面板
３１５ｂ・・スリット
３２０ｂ・・・第２カバー
３２１ｂ・・対向板（第４対向部）
３３０ｂ・・・ラッチアーム
３４０ｂ・・・係合部（第３係合部）
３５０ｂ・・・係合部（第４係合部）
３６０ｂ・・・接触部
３７０ｂ・・・接触部
４００ａ・・・・第１ケース
４００ｂ・・・・第２ケース
２０・・・・ケーブル
３０・・・・ケーブルブッシュ
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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