(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部開口を有する筒状であって外周に外フランジを有し、設置面に固定可能に設けられた基台と、
前記上部開口を覆うよう前記基台に設けられた蓋体と、
前記蓋体の上部との間に設備機器を取り付けるための間隙をあけ、前記上部開口の上方を横切って両端部で前記蓋体を挟んで前記外フランジに固定された設備機器の支持部材とを、
有することを特徴とする設備機器設置用基礎台。
【請求項２】
前記基台は内側に底部を有し、横断面が矩形状の角筒から成り、前記底部で設置面に固定され、  前記支持部材は前記基台の短辺方向に沿って前記上部開口の上方を横切ることを、  特徴とする請求項１記載の設備機器設置用基礎台。
【請求項３】
前記基台は前記底部に補強用のリブを有することを、特徴とする請求項１または２記載の設備機器設置用基礎台。
【請求項４】
前記基台、前記蓋体および前記支持部材はＦＲＰ製であることを、特徴とする請求項１、２または３記載の設備機器設置用基礎台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、設備機器設置用基礎台に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の設備機器設置用基礎台として、有底の筒体の上縁に外フランジを周設した基台と、その基台に外フランジを覆って装着される蓋体とを備え、基台を水平に設置した後、蓋体の上面で設備機器を支持するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１６７７５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の設備機器設置用基礎台は、設備機器を簡便で確実に水平に設置することができるが、蓋体の上面にボルト等で設備機器を固定したとき、蓋体の上面に開けた孔から基台の内部に雨水等が浸入する可能性があるという課題があった。また、基台の内部に雨水等が浸入すると、その水分により、基台の内部に設けられたアンカーボルトや基台自体が腐蝕し破損する危険性があるという課題もあった。
【０００５】
本発明は、このような課題に着目してなされたもので、内部への雨水等の浸入を防ぎ、耐久性および耐蝕性に優れた設備機器設置用基礎台を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る設備機器設置用基礎台は、上部開口を有する筒状であって外周に外フランジを有し、設置面に固定可能に設けられた基台と、前記上部開口を覆うよう前記基台に設けられた蓋体と、前記蓋体の上部との間に設備機器を取り付けるための間隙をあけ、前記上部開口の上方を横切って両端部で前記蓋体を挟んで前記外フランジに固定された設備機器の支持部材とを、有することを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る設備機器設置用基礎台は、支持部材が両端部で外フランジに固定されているため、支持部材に設備機器を固定することができ、蓋体の上部開口を覆う部分にボルト孔などを開ける必要がない。このため、ボルト孔などから基台の内部に雨水等が浸入するのを防ぐことができる。雨水等で基台の内部が腐蝕するのを防ぎ、耐久性および耐蝕性を高めることができる。支持部材は蓋体の上部との間に設備機器を取り付けるための間隙をあけているので、設備機器の設置作業が容易である。
本発明に係る設備機器設置用基礎台は、設備機器を蓋体で支持する代わりに支持部材で支持するため、蓋体の強度を下げることができ、蓋体を薄く構成することができる。
【０００８】
本発明に係る設備機器設置用基礎台で、基台は、円筒状であっても角筒状であってもよい。支持部材は、基台の外フランジに直接固定されていても、間に蓋体等を介して固定されていてもよい。外フランジは、基台の外周に環状に設けられていても、外周に部分的に設けられていてもよい。また、上部開口を挟んで対向する複数箇所に設けられていてもよい。
【０００９】
本発明に係る設備機器設置用基礎台で、前記基台は内側に底部を有し、横断面が矩形状の角筒から成り、前記底部で設置面に固定され、前記支持部材は前記基台の短辺方向に沿って前記上部開口の上方を横切る構成であってもよい。この場合、基台の上部開口は蓋体で覆われているので、設置面への固定箇所が腐蝕しにくい。横断面が矩形状の角筒から成り、基台の長辺方向への荷重に対する強度が大きいため、基台の長辺方向を荷重がかかりやすい方向に合わせて設備機器を設置することにより、強度を高めることができる。
【００１０】
本発明に係る設備機器設置用基礎台で、前記基台は前記底部に補強用のリブを有していることが好ましい。この場合、補強用のリブにより、基台の強度を高め、より耐久性を高めることができる。
本発明に係る設備機器設置用基礎台で、前記基台、前記蓋体および前記支持部材はＦＲＰ製であることが好ましい。この場合、耐候性、耐久性および耐蝕性に優れている。基台、蓋体および支持部材は、さらに耐候性、耐久性および耐蝕性を高めるために、フッ素コーティングされていてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、内部への雨水等の浸入を防ぎ、耐久性および耐蝕性に優れた設備機器設置用基礎台を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態の設備機器設置用基礎台を示す正面図である。
【図２】図１に示す設備機器設置用基礎台の平面図である。
【図３】図１に示す設備機器設置用基礎台の左側面図である。
【図４】図１に示す設備機器設置用基礎台の使用状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面に基づき、本発明の実施の形態について説明する。
図１乃至図４は、本発明の実施の形態の設備機器設置用基礎台を示している。
図１乃至図３に示すように、設備機器設置用基礎台１０は、基台１１と蓋体１２と支持部材１３とを有している。
【００１４】
基台１１は、横断面が矩形状の角筒から成る。基台１１は、上部開口２１を有し、内側に底部を有する。基台１１は、上部開口２１の外周縁に沿って環状の外フランジ２２を有する。基台１１は、底部の中央に、基台１１の短辺方向に長い矩形状の底部開口２３を有する。基台１１は、底部開口２３でアンカーボルトなどにより設置面に固定可能である。また、基台１１は、底部に、基台１１の短辺方向に沿って伸びる１対の補強リブ２４を有している。各補強リブ２４は、底部開口２３を挟む両位置に、底面に対して垂直上方に突出するよう設けられている。基台１１は、ＦＲＰ（繊維強化プラスチック）製で、フッ素コーティングされている。
【００１５】
蓋体１２は、基台１１の上部開口２１および外フランジ２２を覆うよう基台１１に設けられている。蓋体１２は、上部開口２１および外フランジ２２の上面を覆う矩形板状の上板部２５と、上板部２５の周縁に沿って下方に突出して設けられ、外フランジ２２の側面を覆う周縁部２６とを有している。蓋体１２は、ボルト３１を外フランジ２２から上板部２５に貫通させて、上方からナット３２で締め付けることにより、基台１１に固定されている。具体的な一例では、蓋体１２は、両端部３箇所ずつ、計６箇所で基台１１に固定されている。蓋体１２は、ＦＲＰ製で、フッ素コーティングされている。
【００１６】
支持部材１３は、全体的に矩形板状を成し、側面視が凸形状になるよう、両端部１３ａに挟まれた中央部１３ｂが上側に凸状に盛り上がるよう形成されている。支持部材１３は、基台１１の短辺方向の長さとほぼ同じ長さを有している。支持部材１３は、基台１１の長辺方向の中央で、基台１１の短辺方向に沿って上部開口２１の上方を横切るよう、蓋体１２の上に配置されている。支持部材１３は、両端部１３ａで蓋体１２を挟んで外フランジ２２に固定されている。ボルト３１で支持部材１３の両端部１３ａから蓋体１２の上板部２５、基台１１の外フランジ２２を貫通させ、下方からボルト３１にナット３２を螺合し、締め付けることにより、支持部材１３は外フランジ２２に固定されている。支持部材１３は、上部開口２１の上方で、蓋体１２の上部との間に設備機器を取り付けるための間隙をあけている。支持部材１３は、ＦＲＰ製で、フッ素コーティングされている。
【００１７】
設備機器設置用基礎台１０は、基台１１の底面または外フランジ２２の上面が水平になるよう調整した後、基台１１の底部開口２３から設置面にアンカーボルト等を打ち込んで基台１１を設置面に固定し、さらに蓋体１２および支持部材１３を基台１１に固定することにより、設置面に設置可能である。また、設備機器設置用基礎台１０は、支持部材１３に各種の設備機器を固定することにより、設備機器を支持可能である。
【００１８】
次に、作用について説明する。
設備機器設置用基礎台１０は、支持部材１３が両端部１３ａで外フランジ２２に固定されているため、支持部材１３に設備機器をボルト等で固定することができ、蓋体１２の上部開口２１を覆う部分にボルト孔などを開ける必要がない。このため、ボルト孔などから基台１１の内部に雨水等が浸入するのを防ぐことができる。基台１１の上部開口２１は蓋体１２で漏れなく覆われているので、基台１１の設置面への固定箇所が雨水等により腐蝕するのを防ぎ、耐久性および耐蝕性が高められている。
【００１９】
また、支持部材１３が、上部開口２１の上方で蓋体１２との間に間隙をあけて配置されているため、設備機器の荷重が蓋体１２の上板部２５にかかるのを防ぐことができる。設備機器を蓋体１２で支持する代わりに支持部材１３で支持するため、蓋体１２で設備機器を支持する場合と比べて蓋体１２の強度を下げることができる。このため、蓋体１２を薄くし、コストを下げることができる。支持部材１３は蓋体１２の上部との間に設備機器を取り付けるための間隙をあけているので、ボルト固定がしやすく、設備機器の設置作業が容易である。
【００２０】
基台１１、蓋体１２および支持部材１３はＦＲＰ製であるため、耐候性、耐久性および耐蝕性に優れている。特に、これらはフッ素コーティングされているため、さらに耐候性、耐久性および耐蝕性が高められている。また、基台１１は、補強リブ２４により強度が高められている。
【００２１】
基台１１は横断面が矩形状の角筒から成るため、基台１１の長辺方向への荷重に対する強度が大きい。このため、基台１１の長辺方向を荷重がかかりやすい方向に合わせて設備機器を設置することにより、強度を高めることができる。例えば、図４に示すように、設備機器として、風を受けやすい太陽電池パネル１を設置するとき、太陽電池パネル１は表面に風を受け、その表面に対して垂直方向に荷重がかかりやすい。そこで、基台１１の長辺方向を荷重がかかりやすい方向に合わせて太陽電池パネル１を設置することにより、強度を高めることができる。このとき、太陽電池パネル１の架台２を支持部材１３の長さ方向に沿わせて支持部材１３の上に載せれば、太陽電池パネル１の設置方向を合わせやすく、設置が容易となる。
【符号の説明】
【００２２】
１  太陽電池パネル
２  架台
１０  設備機器設置用基礎台
１１  基台
２１  上部開口
２２  外フランジ
２３  底部開口
２４  補強リブ
１２  蓋体
２５  上板部
２６  周縁部
１３  支持部材
３１  ボルト
３２  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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