(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品を柱などの被取付面に吊り下げる際に、接着剤を裏面側の取付面に塗布することにより、被取付面に取り付けられるフック部材であって、
上記取付面には、水平方向に延在し、かつ中央部において鉛直方向に分断された溝部が、上下方向の少なくとも２箇所以上に間隔を置いて形成され、上記溝部の分断部分が、上記接着剤を塗布する塗布面部とされているとともに、上記溝部は、その断面形状が開口部から底面部に向かって幅が広くなる台形状に形成されていることを特徴とするフック部材。
【請求項２】
上記取付面は、その外法寸法が上記フック部材本体の外法寸法よりも小さく形成されていることを特徴とする請求項１に記載のフック部材。
【請求項３】
上記接着剤は、ホットメルトであることを特徴とする請求項１または２に記載のフック部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接着剤を用いて柱などの被取付面に取り付けられるフック部材に関すものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、台所用品や風呂用品などの小物を整理整頓する際に、柱などの被取付面に取り付けられるフック部材が用いられている。このフック部材は、色々な形態に展開されて巷間に出回っている。また、このフック部材を柱などの被取付面に取り付けて使用する際には、被取付面の材質や掛ける物に応じて、フック部材の取付面に磁石や両面テープなどが用いられている。
【０００３】
しかし、取付面に磁石を用いた従来のフック部材は、容易に着脱を自在に行える反面、被取付面が磁着する材質に限られるなどの制約があったり、重い物品を吊した場合にズレてしまうなど、汎用的な使用に向かないという問題がある。
【０００４】
また、取付面に両面テープを用いた従来のフック部材にあっては、被取付面の材質や掛けるものの重量に応じて、粘性や粘着性の異なる両面テープを用いることで汎用的に使用することができるが、粘性や粘着性の強いものを用いた場合には、付け替えが容易に行えないことや、取り外せても壁面に両面テープが残ってしまい、それを取り除くために壁面を痛めてしまうという問題がある。
【０００５】
さらに、柱などの被取付面が、平滑面ではなく凹凸状になっている場合には、フック部材の取付面に用いられている磁石または両面テープでは、被取付面との間に隙間が生じてしまい密着させることができないという問題もある。
【０００６】
そこで、下記特許文献１においては、物を係止するフック体を形成した係止具本体の裏面に、ホットメルト接着層を設けるとともに、該ホットメルト接着剤層を溶融させて壁面や柱等に被着体に接着して取付けるものが提案されている。
【０００７】
このホットメルトを用いた従来のフック体を備えた係止具本体は、ホットメルト接着剤層をライターなどにより溶融させ、当該ホットメルトが固化する前に被取付面に押圧し、簡単に取り付けることができる。しかも、柱などの被取付面が凹凸状であっても、この凹凸状の面に溶融したホットメルトが密接し、上記ホットメルトと被取付面とが隙間無く密着される。そして、上記ホットメルトが固化すると、フック体を備えた係止具本体が、被取付面に強固に固着される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実用新案登録第３００３５６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところが、このホットメルトを用いた従来のフック体を備えた係止具本体は、ホットメルト接着剤と凹凸状の壁面とが、密着して強固に固着されるものの、ホットメルトが塗布される当該係止具本体の塗布面には、微細な凹凸しか形成されておらず、重い物を掛けたり、衝撃を与えた場合に、当該ホットメルトと当該係止具本体が剥がれてしまうという問題がある。
【００１０】
また、従来のフック体を備えた係止具を、浴室や外壁など水気や外気に晒される場所に取り付けた場合には、日々変化する気温や湿度または付着する水分などにより、ホットメルトの劣化が進み、微細な凹凸面に塗布されているホットメルトが、係止具本体から剥がれて吊り下げていた物品が落下してしまうという問題もある。
【００１１】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、接着剤を用いたフック部材に、重い物品を吊り下げたり、劣悪な環境下で使用した場合でも、フック部材の取付面と接着剤とが、容易に剥がれることのないフック部材を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、物品を柱などの被取付面に吊り下げる際に、接着剤を裏面側の取付面に塗布することにより、被取付面に取り付けられるフック部材であって、上記取付面には、水平方向に延在し、かつ中央部において鉛直方向に分断された溝部が、上下方向の少なくとも２箇所以上に間隔を置いて形成され、上記溝部の分断部分が、上記接着剤を塗布する塗布面部とされているとともに、上記溝部は、その断面形状が開口部から底面部に向かって幅が広くなる台形状に形成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
そして、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、上記取付面は、その外法寸法が上記フック部材本体の外法寸法よりも小さく形成されていることを特徴とするものである。
【００１５】
さらに、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、上記接着剤は、ホットメルトであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１〜３に記載の本発明によれば、フック部材の上記取付面に、水平方向に延在し、かつ中央部において鉛直方向に分断された溝部が、上下方向に少なくとも２箇所以上に間隔を置いて形成されているため、接着剤を上記取付面に塗布した後に、柱などの上記被取付面に押し付けて取り付けると、液状の上記接着剤が上記取付面に広がるとともに、上記取付面の水平方向に延在する上記溝部に流入する。そして、時間の経過と共に上記接着剤が固化すると、上記フック部材が上記被取付面に固着するとともに、上記接着剤と上記フック部材とが、上記取付面の水平方向に延在する上記溝部により強固に固着される。この結果、鉛直方向に働く力に対して強くなり、重量物を吊りした場合や屋外などの悪環境に用いた場合でも、上記フック部材と上記接着剤とが剥がれることがない。
【００１７】
また、上記溝部の分断部分に、上記接着剤を塗布する塗布面部を形成しているため、上記接着剤と上記被取付面との接着面積を確保することができる。これにより、上記取付面に上記溝部を設けても、上記接着剤と上記被取付面との接着力を低下させることがない。
【００１８】
加えて、上記溝部の断面形状が、開口部から底面部に向かって幅が広くなる台形状に形成されているため、上記接着剤が時間と共に固化すると、上記溝部内に流入した上記接着剤が嵌合される。これにより、上記接着剤と上記フック部材の上記取付面との接着を一層強固にし、重い物品を吊り下げたり、衝撃が加わっても上記接着剤から剥がれることがない。
【００１９】
請求項２に記載の発明によれば、上記フック部材の上記取付面の外法寸法が、上記フック部材本体の外法寸法よりも小さく形成されているため、上記接着剤を塗布し、被取付面に押し付けて取り付けても、液状の上記接着剤が上記フック部材本体の上記取付面の外方まで広がったとしても、上記フック部材本体と上記取付面との段差に流入し、上記フック部材本体よりもはみ出ることを防止することができる。これにより、フック部材を見栄え良く取り付けることができる。
【００２０】
請求項３に記載の発明によれば、上記接着剤がホットメルトであるため、柱などの上記被取付面が凹凸状であった場合でも、上記ホットメルトを溶融することにより、当該凹凸状の面に溶融した上記ホットメルトが流入し、上記ホットメルトと上記被取付面とが隙間無く密着されるため、上記ホットメルトが時間の経過と共に固化すると、上記フック部材と上記被取付面とが強固に固着される。この結果、上記被取付面の面形状にとらわれることなく、取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のフック部材の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明のフック部材の一実施形態の背面図を示し、（ａ）はホットメルトを塗布面部の鉛直方向に塗布した状態、（ｂ）はホットメルトを塗布面部上に円形状に塗布した状態である。
【図３】本発明のフック部材の一実施形態の側面図および一部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１〜図３は、本発明のフック部材の一実施形態を示すものである。
図１に示すように、本発明のフック部材１は、プラスチック材料からなる平板状のフック部材１の表側に、物品を吊すための鈎状のフック部６が設けられ、裏面側に溶着可能のホットメルト（接着剤）３により柱などの被取付面に固着するための取付面２が形成されている。さらに、この取付面２には、ホットメルト３が塗布された塗布面部５と、中央部が分断された溝部４が複数（図では、三箇所）箇所に形成され概略構成されている。
【００２３】
また、フック部材１の裏面側の取付面２は、平坦面であるとともに、図２に示すように、その外法寸法がフック部材１本体の外法寸法より小さく形成されている。そして、取付面２には、水平方向に延在し、かつ中央部分において鉛直方向に分断された溝部４が、上下方向の三箇所に間隔を置いて形成されている。この溝部４は、取付面２の鉛直方向の中央部と、この中央部の上下にそれぞれ等間隔に配設されている。
【００２４】
そして、溝部４の中央部分の分断部分４ａは、取付面２の水平方向の長さの１／３程の長さに形成されるとともに、ホットメルト３が塗布される塗布面部５をなしている。この塗布面部５は、取付面２の三箇所の溝部４のそれぞれに形成された塗布面部５が、取付面２の鉛直方向の連続した位置に配設され、図２（ａ）に示すように、ホットメルト３が当該鉛直方向に塗布される。
【００２５】
また、ホットメルト３は、図２（ａ）の変形例である図２（ｂ）においては、鉛直方向に連続する塗布面部５上に、円形状に塗布される。この場合には、水平方向に延在する溝部４内にも予め、ホットメルト３が流入している。さらに溝部４は、図３に示すように、その断面形状が溝部４の開口部４ｂから底面部４ｃに向かって幅が広くなる台形状に形成されている。
【００２６】
以上の構成による本実施形態のフック部材１を用いて、物品を柱などの被取付面に吊り下げるためには、まず、図２（ａ）に示すように、フック部材１の裏面側に形成されている平坦面からなる取付面２の塗布面部５にホットメルト３を塗布する。また、図２（ｂ）の変形例では、フック部材１の裏面側に形成されている平坦面からなる取付面２の塗布面部５上に、ホットメルト３を円形状に塗布することになる。
【００２７】
次いで、ホットメルト３をライターなどで炙り溶融させる。そして、目的の被取付面に、フック部材１を押し付けて接着する。このときに、ホットメルト３は溶融されているため、取付面２に広がるとともに、取付面２の水平方向に延在しているそれぞれの溝部４に流入する。なお、図２（ｂ）の変形例においては、ホットメルト３が予め、取付面２の水平方向に延在しているそれぞれの溝部４の一部流入されているため、ホットメルト３を溶融し、上記被取付面に押圧すると、取付面２に広がるとともに、予め流入されているホットメルト３が、溝部４の外方に向かって流れる。
【００２８】
そして、一定の時間が経過すると、ホットメルト３が固化し、上記被取付面とフック部材１が固着される。この際に、上記被取付面の表面が凹凸状であったとしても、この凹凸状の面に溶融したホットメルト３が密接し、ホットメルト３と被取付面とが隙間無く密着される。そして、ホットメルト３が固化すると、フック部材１が、被取付面に強固に固着される。
【００２９】
また、溶融されたホットメルト３が溝部４に流入し、時間の経過と共に固化されると、断面形状が開口部４ｂから底面部４ｃに向かって幅が広くなる台形状をなす溝部４に、ホットメルト３が嵌合されて、フック部材１の取付面２とホットメルト３も強固に固着される。
【００３０】
そして、フック部材１の表側のフック部６に物品を吊り下げる。また、フック部材１を被取付面から取り外す場合には、フック部材１の取付面２と被取付面との間にカッターナイフを入れ、ホットメルト３を切断し切り離す。さらに、切り離した後、フック部材１の取付面２および被取付面に付着しているホットメルト３をライターなどにより溶融することにより、綺麗に剥がすことができる。
【００３１】
また、フック部材１を取り外した後に、ホットメルト３を綺麗に取り除くことができるため、フック部材１の取付面２に、再度ホットメルト３を塗布することにより、繰り返し使用することができるとともに、被取付面に跡が残ったり、傷つけたりすることがない。
【００３２】
上述の実施形態によるフック部材１によれば、フック部材１の平坦面からなる取付面２に、水平方向に延在し、かつ中央部において鉛直方向に分断された溝部４が、上下方向に３箇所等間隔に形成されているため、ホットメルト３を溶融して、柱などの上記被取付面に押し付けて取り付けると、溶けたホットメルト３が取付面２に広がるとともに、取付面２の水平方向に延在する三箇所の溝部４に流入する。そして、時間の経過と共にホットメルト３が固化すると、フック部材１が被取付面に固着するとともに、ホットメルト３とフック部材１とが、取付面２の水平方向に延在する三箇所の溝部４により強固に固着される。この結果、鉛直方向に働く力に対して強くなり、重量物を吊りした場合や屋外などの悪環境に用いた場合でも、フック部材１とホットメルト３とが剥がれることがない。
【００３３】
また、三箇所に形成された溝部４の鉛直方向に連続するそれぞれの分断部分４ａに、ホットメルト３を塗布する塗布面部５が形成されているため、ホットメルト３と上記被取付面との接着面積を確保することができるとともに、ホットメルト３の溶融により、上記被取付面にフック部材１を押圧して、溝部４にホットメルト３が流入しても、三箇所に形成された溝部４によって分断されることなく連続的に接着することができる。これにより、取付面２に溝部４を設けても、ホットメルト３と上記被取付面との接着力を低下させることがない。
【００３４】
さらに、柱などの上記被取付面が凹凸状であった場合でも、ホットメルト３を溶融することにより、当該凹凸状の面に溶融したホットメルト３が流入し、ホットメルト３と上記被取付面とが隙間無く密着されるため、ホットメルト３が時間の経過と共に固化すると、フック部材１と上記被取付面とが強固に固着される。この結果、上記被取付面の面形状にとらわれることなく、取り付けることができる。
【００３５】
また、ホットメルト３が円形状に塗布面部５上に塗布されるため、予め溝部４にホットメルト３を流入するとともに、取付面にも予めホットメルト３を広げることができる。これにより、ホットメルト３を溶融して、フック部材１を被取付面に押圧して取り付ける際に、押す力が弱くても、溝部４を含む取付面２全体に、ホットメルト３が広がるため、接着力を確保することができる。
【００３６】
さらに、溝部４の断面形状が、開口部４ｂから底面部４ｃに向かって幅が広くなる台形状に形成されているため、ホットメルト３が時間と共に固化すると、溝部４内に流入したホットメルト３が嵌合される。これにより、ホットメルト３とフック部材１の取付面２との接着を一層強固にし、重い物品を吊り下げたり、衝撃が加わってもホットメルト３から剥がれることがない。
【００３７】
また、フック部材１の取付面２の外法寸法が、フック部材１本体の外法寸法よりも小さく形成されているため、ホットメルト３を溶融し、上記被取付面に押し付けて取り付けた場合に、溶融したホットメルト３がフック部材１本体の取付面２の外方まで広がったとしても、フック部材１と取付面２との段差に流入し、フック部材１本体よりもはみ出ることを防止することができる。これにより、フック部材１本体を見栄え良く取り付けることができる。
【００３８】
なお、上記実施の形態において、フック部材１の取付面２に溝部４を三箇所に形成する場合のみ説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、二箇所または四箇所など複数箇所に形成しても対応可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
物品を柱などの被取付面に吊すためのフック部材に利用することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１  フック部材  
２  取付面
３  接着剤（ホットメルト）
４  溝部
４ａ  分断部分
４ｂ  開口部
４ｃ  底面部
５  塗布面部
６  フック部
【図１】
0005556195.tif 000002
【図２】
0005556195.tif 000003
【図３】
0005556195.tif 000004