(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
無線呼出システムが備える無線呼出装置に設けられたＣＯガス検出装置であって、
前記無線呼出装置の周囲環境のＣＯガスを検知して、この検知したＣＯガスの濃度に応じた信号を出力するガスセンサと、
前記ガスセンサによって出力される前記信号に基づいてＣＯガス濃度を検出するガス検出手段と、
前記ガス検出手段による前記ＣＯガス濃度の検出に応じて、該ＣＯガス濃度を示すＣＯガス濃度情報及び前記無線呼出装置の識別情報を、前記無線呼出システムが備える無線呼出管理装置に送信する情報送信手段と、を有している
ことを特徴とするＣＯガス検出装置。
【請求項２】
前記無線呼出装置が有する呼出スイッチへの操作入力を検出する操作入力検出手段と、
前記操作入力検出手段による前記呼出スイッチへの操作入力の検出に応じて、予め定められたガス検出期間の計時を開始するガス検出期間計時手段と、を有し、
前記ガス検出手段が、
前記ガス検出期間計時手段によるガス検出期間の計時の開始に応じて、前記ガスセンサの出力する信号に基づくＣＯガス濃度の検出を開始し、且つ、前記ガス検出期間計時手段による前記ガス検出期間の計時の終了に応じて、前記ＣＯガス濃度の検出を終了する手段であることを特徴とする請求項１に記載のＣＯガス検出装置。
【請求項３】
前記ガス検出手段によって検出された前記ＣＯガス濃度が予め定められた警報閾値以上のとき、警報を行う警報手段を有していることを特徴とする請求項１又は２に記載のＣＯガス検出装置。
【請求項４】
無線呼出システムが備える無線呼出装置であって、
請求項１〜３のいずれか一項に記載のＣＯガス検出装置を備えていることを特徴とする無線呼出装置。
【請求項５】
無線呼出システムが備える無線呼出管理装置であって、
前記複数の無線呼出装置から送信された該無線呼出装置において検出されたＣＯガス濃度を示すＣＯガス濃度情報及び該無線呼出装置の識別情報を受信する情報受信手段と、
前記情報受信手段によって受信された前記ＣＯガス濃度情報に示されるＣＯガス濃度が予め定められたガス発生閾値以上であったときの回数を、前記情報受信手段によって受信された前記識別情報毎に集計するガス発生回数集計手段と、を備えている
ことを特徴とする無線呼出管理装置。
【請求項６】
複数の無線呼出装置と、これら無線呼出装置と無線で接続される無線呼出管理装置と、を備えた無線呼出システムにおいて、
前記複数の無線呼出装置が、請求項４に記載の無線呼出装置であり、
前記無線呼出管理装置が、請求項５に記載の無線呼出管理装置である
ことを特徴とする無線呼出システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一酸化炭素（ＣＯ）ガスの発生を検出するＣＯガス検出装置及びそれを備える無線呼出装置、無線呼出管理装置、並びに、無線呼出システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ガスコンロや炭火コンロ等を各テーブルに配置した料理店などにおいて、コンロにおける不完全燃焼や換気不備などによる一酸化炭素（ＣＯ）中毒事故などに遭遇するケースが多く見受けられるようになってきている。従来、このような事故に対しては、例えば、特許文献１に示されるようなＣＯガス警報器を予め各テーブルに設置して、この警報器によりＣＯガスの発生を警報することでＣＯ中毒事故を未然に防いでいた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２４９２９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ＣＯガスは、通風状態の悪化やコンロの劣化が進むことなどによってその濃度が徐々に高くなる傾向にあるところ、特許文献１に示されるようなＣＯガス警報器では、所定の警報濃度以上のＣＯガスが検出されたときに警報を行うので、警報が必要となる高濃度のＣＯガスが発生したときに初めてＣＯガスの発生を認識することになり、そのような警報状態になる前に、窓を開放したりコンロを新しいものに交換したりするなどの対策を講ずることができないという問題があった。そして、上記警報状態になるよりも前にＣＯガスの発生状況を把握するためには、例えば、集中監視装置などを設けて、各ＣＯガス警報器において検出される上記警報濃度未満のＣＯガスの発生を監視する必要があるが、そのような技術は存在しなかった。
【０００５】
また、特許文献１に示されるＣＯガス警報器は、一度設置されるとその後はＣＯガスの検出動作を継続して行うので、例えば、料理店などにおいては、コンロを使用していない営業時間外でもＣＯガスの検出動作を続けてしまい、電源である電池を効率よく使用できず、電池寿命が短くなってしまうという問題があった。また、このような問題を回避するために、例えば、コンロの使用状態に応じて、ＣＯガス警報器におけるＣＯガスの検出動作を行う構成も考えられるが、コンロの使用開始、終了を判断するためのセンサなどからなるコンロ使用状態検出手段を別途設ける必要があり、ＣＯガス警報器の製造コストが増加してしまうという問題などがあった。
【０００６】
本発明は、上記課題に係る問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、高濃度のＣＯガスが検出される前に対策を講ずることができるＣＯガス検出装置及びそれを備えた無線呼出装置、無線呼出管理装置、並びに、無線呼出システムを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載された発明は、上記目的を達成するために、図１の基本構成図に示すように、無線呼出システムが備える無線呼出装置に設けられたＣＯガス検出装置であって、前記無線呼出装置の周囲環境のＣＯガスを検知して、この検知したＣＯガスの濃度に応じた信号を出力するガスセンサ３３と、前記ガスセンサ３３によって出力される前記信号に基づいてＣＯガス濃度を検出するガス検出手段２２ａと、前記ガス検出手段２２ａによる前記ＣＯガス濃度の検出に応じて、該ＣＯガス濃度を示すＣＯガス濃度情報及び前記無線呼出装置の識別情報を、前記無線呼出システムが備える無線呼出管理装置に送信する情報送信手段２２ｂと、を有していることを特徴とするＣＯガス検出装置である。
【０００８】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、図１の基本構成図に示すように、前記無線呼出装置が有する呼出スイッチへの操作入力を検出する操作入力検出手段２２ｃと、前記操作入力検出手段２２ｃによる前記呼出スイッチへの操作入力の検出に応じて、予め定められたガス検出期間の計時を開始するガス検出期間計時手段２２ｄと、を有し、前記ガス検出手段２２ａが、前記ガス検出期間計時手段２２ｄによるガス検出期間の計時の開始に応じて、前記ガスセンサの出力する信号に基づくＣＯガス濃度の検出を開始し、且つ、前記ガス検出期間計時手段２２ｄによる前記ガス検出期間の計時の終了に応じて、前記ＣＯガス濃度の検出を終了する手段であることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３に記載された発明は、請求項１又は２に記載された発明において、図１の基本構成図に示すように、前記ガス検出手段２２ａによって検出された前記ＣＯガス濃度が予め定められた警報閾値以上のとき、警報を行う警報手段２２ｅを有していることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項４に記載された発明は、上記目的を達成するために、無線呼出システムが備える無線呼出装置であって、請求項１〜３のいずれか一項に記載のＣＯガス検出装置を備えていることを特徴とする無線呼出装置である。
【００１１】
請求項５に記載された発明は、上記目的を達成するために、図１の基本構成図に示すように、無線呼出システムが備える無線呼出管理装置であって、前記複数の無線呼出装置から送信された該無線呼出装置において検出されたＣＯガス濃度を示すＣＯガス濃度情報及び該無線呼出装置の識別情報を受信する情報受信手段７２ａと、前記情報受信手段７２ａによって受信された前記ＣＯガス濃度情報に示されるＣＯガス濃度が予め定められたガス発生閾値以上であったときの回数を、前記情報受信手段７２ａによって受信された前記識別情報毎に集計するガス発生回数集計手段７２ｂと、を備えていることを特徴とする無線呼出管理装置。
【００１２】
請求項６に記載された発明は、上記目的を達成するために、複数の無線呼出装置と、これら無線呼出装置と無線で接続される無線呼出管理装置と、を備えた無線呼出システムにおいて、前記複数の無線呼出装置が、請求項４に記載の無線呼出装置であり、前記無線呼出管理装置が、請求項５に記載の無線呼出管理装置であることを特徴とする無線呼出システムである。
【００１３】
請求項１に記載された発明によれば、無線呼出システムが備える無線呼出装置に設けられたＣＯガス検出装置であって、ガスセンサ３３が、無線呼出装置の周囲環境のＣＯガスを検知して、この検知したＣＯガスの濃度に応じた信号を出力し、ガス検出手段２２ａが、この信号に基づいてＣＯガス濃度を検出する。そして、情報送信手段２２ｂが、ガス検出手段２２ａによってＣＯガス濃度が検出されると、該ＣＯガス濃度を示すＣＯガス濃度情報及び無線呼出装置の識別情報の両方を、無線呼出システムが備える無線呼出管理装置に送信する。つまり、ガスセンサ３３の出力する信号に基づいてＣＯガス濃度が検出されると、ＣＯガス濃度を示すＣＯガス濃度情報を無線呼出装置の識別情報とともに、無線呼出システムが備える無線呼出管理装置に送信する。
【００１４】
請求項２に記載された発明によれば、操作入力検出手段２２ｃが、無線呼出装置が有する呼出スイッチへの操作入力を検出すると、ガス検出期間計時手段２２ｄが、予め定められたガス検出期間の計時を開始する。そして、ガス検出手段２２ａが、このガス検出期間計時手段２２ｄによるガス検出期間の計時開始から終了まで、ＣＯガス濃度を検出する。つまり、無線呼出装置が有する呼出スイッチへの操作入力が検出されたあと、予め定められたガス検出期間に亘って、無線呼出装置の周囲環境のＣＯガス濃度を検出する。
【００１５】
請求項３に記載された発明によれば、ガス検出手段２２ａによって検出されたＣＯガス濃度が予め定められた警報閾値以上のとき、警報手段２２ｅが警報を行う。
【００１６】
請求項４に記載された発明によれば、無線呼出システムが備える無線呼出装置が、請求項１〜３のいずれか一項に記載のＣＯガス検出装置を備えている。
【００１７】
請求項５に記載された発明によれば、無線呼出システムが備える無線呼出管理装置であって、該無線呼出システムが備える複数の無線呼出装置から送信された該無線呼出装置において検出されたＣＯガス濃度を示すＣＯガス濃度情報及び該無線呼出装置の識別情報を情報受信手段７２ａが受信して、ガス発生回数集計手段７２ｂによって、ＣＯガス濃度情報に示されるＣＯガス濃度が予め定められたガス発生閾値以上であったときの回数を、識別情報毎に集計する。そして、集計された上記回数を識別情報と対応させてディスプレイやプリンタなどの表示手段に表示する。つまり、無線呼出装置から送られてくるＣＯガス濃度及び該無線呼出装置の識別情報を受信して、このＣＯガス濃度が、ＣＯガスが発生したものとして監視を要する濃度以上で且つ警報を要する濃度より低く定められたガス発生閾値以上であったときの回数を、無線呼出装置の識別情報毎に集計する。そして、この集計した回数を識別情報に対応させて表示又は印刷する。
【００１８】
請求項６に記載された発明によれば、無線呼出システムが、請求項４に記載の無線呼出装置と、請求項５に記載の無線呼出管理装置と、を備えている。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明したように、請求項１に記載された発明によれば、ガスセンサの出力する信号に基づいてＣＯガス濃度が検出されると、ＣＯガス濃度を示すＣＯガス濃度情報を無線呼出装置の識別情報とともに、無線呼出システムが備える無線呼出管理装置に送信するので、無線呼出管理装置において、警報の必要のない濃度についてもＣＯガスの発生を検出及び監視でき、且つ、無線呼出装置の識別情報に基づいてＣＯガスの発生箇所を特定でき、高濃度のＣＯガスが検出される前に対策を講ずることができる。また、検出したＣＯガス濃度について何ら判定を行わずに、ＣＯガス濃度情報を無線呼出管理装置に送信するので、処理を軽減することができる。
【００２０】
また、料理店などにおいて、各テーブルにＣＯガス警報器が設置されることが理想ではあるところ、その分導入コストがかかってしまうので導入の動機が弱くなりがちであり、そのため、各テーブルにではなく、これらテーブルが配置されるホールの一部にしか設置されないことがある。その場合、ＣＯガス警報器から離れた箇所でＣＯガスが発生したときに検出が遅れてしまうという問題があるが、本発明によれば、無線呼出システムとともに導入が可能であるので、各テーブルへのＣＯガス検出装置の導入を促進でき、そのため、該システムの無線呼出装置として全てのテーブルに配置されて、ＣＯガスの発生をいち早く検出して事故を未然に防ぐことができる。
【００２１】
また、従来のＣＯガス警報器は一度設置されるとその後は放置されてしまい、電池が切れたことに気づかずに継続して使用されてしまうことがあるが、本発明によれば、無線呼出装置に設けられているので、該無線呼出装置の電池交換とともに、ＣＯガス検出装置の電池を確認でき、電池切れによってＣＯガスの発生が検出できなくなることを回避できる。
【００２２】
請求項２に記載された発明によれば、無線呼出装置が有する呼出スイッチへの操作入力が検出されたあと、予め定められたガス検出期間に亘って、無線呼出装置の周囲環境のＣＯガス濃度を検出するので、お客様が無線呼出装置を用いて店員を呼び出したときから、そのお客様が飲食を行う期間（即ち、ガス検出期間）についてのみ、即ち、実際にコンロが使用されている、ＣＯガス検出が必要な期間のみＣＯガス濃度の検出を行い、そのため、コンロ（即ち、無線呼出装置）が使用されない営業時間外でのＣＯガス濃度の検出を回避して、電池を効率よく使用でき、そのため、電池寿命を長くすることができる。また、無線呼出装置に設けられ、その呼出スイッチへの操作入力に応じて、ＣＯガス濃度の検出を開始するので、例えば、コンロの使用開始、終了を判断するためのセンサなどからなるコンロ使用状態検出手段などを設けることなく、簡易な構成で安価に実現できる。
【００２３】
請求項３に記載された発明によれば、検出されたＣＯガス濃度が予め定められた警報閾値以上のとき警報を行うので、ＣＯガス濃度が事故のおそれのある警報濃度に高まったときに、ＣＯガスの発生をお客様に警報して、事故を未然に防ぐことができる。
【００２４】
請求項４に記載された発明によれば、無線呼出システムが備える無線呼出装置が、請求項１〜３のいずれか一項に記載のＣＯガス検出装置を備えているので、警報の必要のない濃度についてもＣＯガスの発生を検出及び監視でき、且つ、無線呼出装置の識別情報に基づいてＣＯガスの発生箇所を特定でき、高濃度のＣＯガスが検出される前に対策を講ずることができる。
【００２５】
請求項５に記載された発明によれば、無線呼出装置から送られてくるＣＯガス濃度及び該無線呼出装置の識別情報を受信して、このＣＯガス濃度が、ＣＯガスが発生したものとして監視を要する濃度以上で且つ警報を要する濃度より低く定められたガス発生閾値以上であったときの回数を、無線呼出装置の識別情報毎に集計するので、この集計した回数を識別情報に対応させて表示することによって、無線呼出装置の識別情報によって特定される該無線呼出装置の配置箇所において、監視を要する濃度のＣＯガスがどの程度の頻度（回数）で発生しているかを把握することができ、そのため、ガス発生状況を監視することができ、高濃度のＣＯガスが検出される前に対策を講ずることができる。
【００２６】
請求項６に記載された発明によれば、無線呼出システムが、請求項４に記載の無線呼出装置と、請求項５に記載の無線呼出管理装置と、を備えているので、警報の必要のない濃度についてもＣＯガスの発生を検出及び監視して、無線呼出装置の識別情報によって特定される該無線呼出装置の配置箇所において、監視を要する濃度のＣＯガスがどの程度の頻度（回数）で発生しているかを把握することができ、そのため、ガス発生状況を監視することができ、高濃度のＣＯガスが検出される前に対策を講ずることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明のＣＯガス検出装置、無線呼出装置、無線呼出管理装置、及び、無線呼出システムの基本構成を示す図である。
【図２】（ａ）は、本発明の無線呼出システムの概略構成を説明する図であり、（ｂ）は、無線呼出システムが備える無線呼出装置の配置の一例を説明する図である。
【図３】図２の無線呼出システムが備える無線呼出装置の概略構成図である。
【図４】図３の無線呼出装置のＣＰＵにおける本発明に係るガス濃度検出処理の一例を示すフローチャートである。
【図５】図２の無線呼出システムが備える無線呼出管理装置の概略構成図である。
【図６】図５の無線呼出管理装置のＲＡＭにおける位置情報とＣＯガスの発生回数との格納イメージを示す図である。
【図７】図５の無線呼出管理装置のメモリにおける識別情報と位置情報との格納イメージを示す図である。
【図８】図５の無線呼出管理装置が備える番号表示器を説明する図である。
【図９】図５の無線呼出管理装置のＣＰＵにおける本発明に係るガス発生状態監視処理の一例を示すフローチャートである。
【図１０】図５の無線呼出管理装置のプリンタによって印刷されるＣＯガスの発生回数の集計結果を示す棒グラフの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明に係るＣＯガス検出装置及びそれを備えた無線呼出装置、無線呼出管理装置、並びに、無線呼出システムの一実施形態について、図２〜図１０を参照して説明する。
【００２９】
無線呼出システムは、例えば、飲食店などにおいて用いられ、ホールに並べられたガスコンロを備える各テーブルに子機である無線呼出装置が配置されるとともに、ホールの壁面などには親機（集中管理装置）である無線呼出管理装置が設置される。このような無線呼出システムでは、無線呼出装置に設けられた押しボタンスイッチが押下されることで、当該無線呼出装置に割り当てられた番号が、無線呼出管理装置が備える番号表示器に表示され、この表示を店員が確認することにより、どのテーブルから呼び出しがあったかを把握できる。
【００３０】
図２（ａ）、（ｂ）に示すように、無線呼出システム１は、ホールＨに格子状に並べられた各テーブルＴのそれぞれに配置された複数の無線呼出装置１０と、ホールＨの壁面に設けられた無線呼出管理装置６０と、を備えている。各テーブル（即ち、無線呼出装置）の配置位置は、行１〜５、列Ａ〜Ｅの座標で示されている。
【００３１】
まず、無線呼出装置１０について説明する。
【００３２】
無線呼出装置１０は、略半球状のケース１１を備えており、その頭頂部に呼出スイッチとしての押しボタンスイッチ１２が配設されている。ケース１１の側面には、その内部に雰囲気を取り込むための通気口１１ａが穿設されている。
【００３３】
また、無線呼出装置１０は、図３に示すように、ケース１１内部に、制御部２１と、メモリ３１と、無線通信部３２と、ガスセンサ３３と、警報ブザー３４と、電池３５と、を備えている。
【００３４】
制御部２１は、周知のマイクロコンピュータなどで構成されており、中央演算処理装置（ＣＰＵ）２２、ＲＯＭ２３、ＲＡＭ２４、タイマ２５、及び、図示しない外部インタフェース部を備えている。
【００３５】
このＣＰＵ２２は、無線呼出装置１０における各種制御を司り、ＲＯＭ２３に記憶されている各種制御プログラムにしたがって本実施形態に係る制御を含む各種の処理を実行する。ＲＯＭ２３は、前記制御プログラムやこの制御プログラムに参照されるパラメータなどの各種情報を記憶している。特に、ＲＯＭ２３は、ＣＰＵ２２を、ガス検出手段２２ａ、情報送信手段２２ｂ、操作入力検出手段２２ｃ、ガス検出期間計時手段２２ｄ、警報手段２２ｅ、などの各種手段として機能させるための制御プログラムを記憶している。そして、ＣＰＵ２２は、この制御プログラムを実行することで、前述した各種手段などとして機能する。ＲＡＭ２４は、ＣＰＵ２２が各種の処理を実行する上において必要なデータ、プログラム等が適宜記憶される。タイマ２５は、ＣＰＵ２２が任意の時間の計時を行うために用いられる周知の計時機構である。
【００３６】
メモリ３１は、例えば、ＥＥＰＲＯＭ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ  Ｅｒａｓａｂｌｅ  Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  ＲＯＭ）やフラッシュメモリなどの、電源断となってもデータを保持できる不揮発性メモリで構成されている。
【００３７】
このメモリ３１には、当該無線呼出装置１０を特定するための識別情報Ｉ（即ち、無線呼出装置１０に割り当てられた番号）が格納されている。この識別情報Ｉは、複数の無線呼出装置１０のそれぞれについて互いに異なる値が設定される。本実施形態において、各無線呼出装置１０には、１〜２５までの番号が割り当てられている。また、メモリ３１には、押しボタンスイッチ１２が押下されたのちにＣＯガス濃度の検出動作を継続して行う期間としてのガス検出期間Ｔが格納されている。本実施形態において、ガス検出期間Ｔは１時間に設定されている。また、メモリ３１には、ガスセンサ３３から出力された電圧と雰囲気中のＣＯガス濃度との関係を示す、電圧−濃度変換テーブルが格納されている。また、メモリ３１には、ＣＯガス濃度の警報を行うための判定に用いられる警報閾値ＳＨが格納されている。本実施形態において、警報閾値ＳＨは４００ｐｐｍに設定されている。これら、ガス検出期間Ｔ及び警報閾値ＳＨ等の値は一例であって、無線呼出装置１０の使用形態等に応じて適宜定められる。
【００３８】
無線通信部３２は、制御部２１の外部インタフェース部を介してＣＰＵ２２と接続されており、ＣＰＵ２２の制御の下、共にケース１１に内蔵されたアンテナ３２ａから無線信号を発することにより、各種情報を無線呼出管理装置６０に送信する。
【００３９】
ガスセンサ３３は、周囲環境（雰囲気）におけるＣＯガスを検知して、この検知したＣＯガスの濃度に応じた電圧（即ち、信号）を出力する周知の一酸化炭素ガスセンサである。ガスセンサ３３は、電池にて駆動可能なものであれば、特に原理は問わず、電気化学式、半導体式、接触燃焼式、熱線半導体式などの何れのものであってもよい。このガスセンサ３３を無線呼出装置１０のケース１１内に収容するに当たっては、雰囲気に十分に触れるように、ケース１１に穿たれた通気口１１ａに近接して配置する。ガスセンサ３３は、制御部２１の外部インタフェース部が備えるＡ／Ｄコンバータを介して、ＣＰＵ２２に接続されている。
【００４０】
警報ブザー３４は、パルス信号を印加することによって警報音を発する、周知の圧電式ブザーである。警報ブザー３４は、制御部２１が備える外部インタフェース部に設けられた出力ポートを介して、ＣＰＵ２２に接続されている。なお、このような警報ブザーに代えて、ＣＯガスが発生したことを通知する音声信号（例えば、「空気が汚れていませんか？」など）を生成する音声ＩＣ及びスピーカなどで構成されていてもよい。
【００４１】
ケース１１に設けられた押しボタンスイッチ１２は、制御部２１の外部インタフェース部が備える入力ポートを介して、ＣＰＵ２２に接続されている。
【００４２】
電池３５は、周知の乾電池、又は、リチウムイオン電池やニッケル水素電池などの充電可能な二次電池、などを用いており、無線呼出装置１０は、この電池３５によって供給される電力で動作する。
【００４３】
上述した無線呼出装置１０の動作について説明する。
【００４４】
無線呼出装置１０は、呼出動作として、押しボタンスイッチ１２が押下されると、制御部２１のＣＰＵ２２がこの押下操作を検出して、メモリ３１に格納された識別情報Ｉを単独で、無線通信部３２を介して、無線呼出管理装置６０に送信する。
【００４５】
また、無線呼出装置１０のＣＰＵ２２における本発明に係る動作（ＣＯガス濃度検出処理）について、図４のフローチャートを参照して説明する。
【００４６】
無線呼出装置１０に電池３５が取り付けられたのち、図示しない電源スイッチがオンされるなどして電力が供給されると、ＣＰＵ２２が動作を開始し、所定の初期化処理を行った後、ステップＳ１１０に進む。
【００４７】
ステップＳ１１０では、押しボタンスイッチ１２の押下操作（即ち、操作入力）に応じた信号が入力されるまで低消費電力動作状態で待ち（Ｓ１１０でＮ）、当該信号が入力されると通常動作状態に切り替えて、押しボタンスイッチ１２への操作入力を検出したものとして、ステップＳ１２０に進む（Ｓ１１０でＹ）。
【００４８】
ステップＳ１２０では、メモリ３１に格納されているガス検出期間Ｔをタイマ２５に設定して、ガス検出期間Ｔの計時を開始する。そして、ステップＳ１３０に進む。
【００４９】
ステップＳ１３０では、ガスセンサ３３を駆動するとともに、Ａ／Ｄコンバータによってデジタル値に変換されたガスセンサ３３が出力した電圧を取得して、この取得した電圧をメモリ３１に格納された電圧−濃度変換テーブルに当てはめて、当該電圧によって示された雰囲気中のＣＯガス濃度ｄを検出（取得）する。なお、ステップＳ１３０において、所定時間（例えば、１分間）の待ち処理を含めて、ＣＯガス濃度ｄを検出する間隔を調整してもよい。そして、ステップＳ１４０に進む。
【００５０】
ステップＳ１４０では、ステップＳ１３０において取得したＣＯガス濃度ｄが、メモリ３１に格納された警報閾値ＳＨ以上であるか否かを判定して、ＣＯガス濃度ｄが警報閾値ＳＨ以上のとき、雰囲気中のＣＯガス濃度が警報の必要な高濃度であるものとしてステップＳ１５０に進み（Ｓ１４０でＹ）、ＣＯガス濃度ｄが警報閾値ＳＨ未満のとき、警報の不要な濃度であるものとしてステップＳ１６０に進む（Ｓ１４０でＮ）。
【００５１】
または、ステップＳ１４０では、ステップＳ１３０において取得したＣＯガス濃度ｄに基づいて、血液中の一酸化炭素ヘモグロビン濃度ＣＯＨｂを算出するとともに、この一酸化炭素ヘモグロビン濃度ＣＯＨｂが所定の警報閾値以上であるか否かを判定するようにしてもよい。このようにすることで、一過性のＣＯガス発生による誤警報を回避することができる。
【００５２】
ステップＳ１５０では、警報ブザー３４を駆動して警報音を鳴動させる。そして、ステップＳ１６０に進む。
【００５３】
ステップＳ１６０では、ステップＳ１３０において検出したＣＯガス濃度ｄをＣＯガス濃度情報Ｄとして、メモリ３１に格納されている識別情報Ｉとともに、無線通信部３２を介して、無線呼出管理装置６０に送信する。そして、ステップＳ１７０に進む。
【００５４】
ステップＳ１７０では、タイマ２５が計時を終了したか否か、即ち、ガス検出期間Ｔを経過したか否かを判定して、未だガス検出期間Ｔを経過していなければ、ステップＳ１３０に戻って再度ＣＯガス濃度ｄの検出を行い（Ｓ１７０でＮ）、ガス検出期間Ｔを経過していれば、ステップＳ１１０に戻って、再度押しボタンスイッチ１２への押下操作を待つ（Ｓ１７０でＹ）。以降、上述した処理を繰り返す。
【００５５】
上述したステップＳ１１０は、請求項中の操作入力検出手段に相当し、ステップＳ１２０は、請求項中のガス検出時間計時手段に相当し、ステップＳ１３０は、請求項中のガス検出手段に相当し、ステップＳ１６０は、請求項中の情報送信手段に相当し、ステップＳ１５０は、請求項中の警報手段に相当する。そして、これら手段として機能するＣＰＵ２２を有する制御部２１、メモリ３１、無線通信部３２、ガスセンサ３３、警報ブザー３４、電池３５により、ＣＯガス検出装置が構成されており、即ち、ＣＯガス検出装置が、無線呼出装置１０と一体に設けられている。
【００５６】
なお、本実施形態において、ＣＯガス検出装置は、無線呼出装置１０と論理的には別体であるものの物理的に一体に設けられており、無線呼出装置１０と制御部２１やメモリ３１、無線通信部３２、電池３５などを共用する構成であったが、これに限らず、ＣＯガス検出装置として機能するマイクロコンピュータなどのハードウェアを、無線呼出装置１０と物理的に別体として設けてもよく、さらに、ＣＯガス検出装置専用の電池を設けてもよい。
【００５７】
また、本実施形態では、警報閾値ＳＨ以上のＣＯガス濃度ｄを検出したときに、警報ブザー３４を鳴動させて警報を行うものであったが、これに限定するものではない。例えば、無線呼出装置１０に、警報ブザー３４を備えず、また、上記フローチャートのステップＳ１４０、Ｓ１５０を省略して、無線呼出装置１０では警報を行わずに、無線呼出管理装置６０において、無線呼出装置１０から送信されるＣＯガス濃度情報Ｄに基づいて警報を行うようにしてもよい。このようにすることで、ＣＯガス濃度の判定を省略して、ＣＰＵ２２の処理を軽減できる。さらには、必要最小限の処理として、ステップＳ１１０、Ｓ１２０、Ｓ１７０についても省略して、ステップＳ１３０におけるガス検出処理と、ステップＳ１６０における情報送信処理と、を順次繰り返すようにしてもよい。
【００５８】
次に、無線呼出管理装置６０について説明する。
【００５９】
無線呼出管理装置６０は、図２（ａ）に示すように、本体部７０と、無線呼出装置１０の識別情報Ｉが表示される番号表示器９１と、各テーブルＴ（即ち、無線呼出装置１０）におけるＣＯガス発生状況の集計結果を印刷するプリンタ９２と、を備えている。無線呼出管理装置６０は、例えば、交流１００Ｖの商用電源ＰＳから供給される電力によって動作する。
【００６０】
本体部７０は、図５に示すように、制御部７１と、メモリ８１と、無線通信部８２と、を備えている。
【００６１】
制御部７１は、無線呼出装置１０と同様に、周知のマイクロコンピュータなどで構成されており、中央演算処理装置（ＣＰＵ）７２、ＲＯＭ７３、ＲＡＭ７４、及び、図示しない外部インタフェース部を備えている。
【００６２】
このＣＰＵ７２は、無線呼出管理装置６０における各種制御を司り、ＲＯＭ７３に記憶されている各種制御プログラムにしたがって本実施形態に係る制御を含む各種の処理を実行する。ＲＯＭ７３は、前記制御プログラムやこの制御プログラムに参照されるパラメータなどの各種情報を記憶している。特に、ＲＯＭ７３は、ＣＰＵ７２を、情報受信手段７２ａ、ガス発生回数集計手段７２ｂ、表示制御手段、などの各種手段として機能させるための制御プログラムを記憶している。そして、ＣＰＵ７２は、この制御プログラムを実行することで、前述した各種手段として機能する。
【００６３】
ＲＡＭ７４は、ＣＰＵ７２が各種の処理を実行する上において必要なデータ、プログラム等が適宜記憶される。特に、ＲＡＭ７４には、無線呼出装置１０で検出されたＣＯガス濃度が、後述するガス発生閾値ＳＴ以上であったときの回数（発生回数Ｎ）を、そのＣＯガス濃度と同時に受信した無線呼出装置１０の識別情報Ｉに関連づけられた位置情報Ｐ（後述）に対応させて記憶するガス発生回数集計領域Ｍが設けられている。このガス発生回数集計領域Ｍは、日毎、周毎、月毎の集計用に３つ用意されている。ＲＡＭ７４に設けられたガス発生回数集計領域Ｍのイメージの一例を、図６に示す。図６において、一番上の行及び一番左の列が、無線呼出装置１０の配置位置に対応する座標を示しており、この座標の内側の各マス目には各座標が示す位置に配置された無線呼出装置１０における上記発生回数Ｎが格納される。タイマ７５は、ＣＰＵ７２が時刻や日付を含む任意の時間の計時を行うために用いられる周知の計時機構である。
【００６４】
メモリ８１は、例えば、ＥＥＰＲＯＭやフラッシュメモリなどの、電源断となってもデータを保持できる不揮発性メモリで構成されている。
【００６５】
このメモリ８１には、複数の無線呼出装置１０の識別情報Ｉと、該識別情報Ｉに対応する該無線呼出装置１０の配置位置（行１〜５、列Ａ〜Ｅの座標）を示す位置情報Ｐとが、互いに関連づけられて格納（記憶）されている。これら識別情報Ｉと位置情報Ｐとがメモリ８１に格納されているイメージの一例を、図７に示す。また、メモリ８１には、ＣＯガスが発生したものとして監視を要する濃度以上で且つ警報を要する濃度より低く定められたガス発生閾値ＳＴが格納されている。本実施形態において、このガス発生閾値ＳＴは３００ｐｐｍに設定されている。このガス発生閾値ＳＴの値は一例であって、無線呼出管理装置６０の使用形態等に応じて適宜定められる。
【００６６】
無線通信部８２は、制御部７１の外部インタフェース部を介してＣＰＵ７２と接続されており、ＣＰＵ７２の制御の下、本体部７０のケースから突出して設けられたアンテナ８２ａによって無線信号を受けることにより、各種情報を無線呼出装置１０から受信する。
【００６７】
番号表示器９１は、図８に示すように、２桁表示可能な７セグメントディスプレイ９１ａが８個１列に並べられて構成されており、制御部７１の外部インタフェース部を介してＣＰＵ７２と接続されている。番号表示器９１は、ＣＰＵ７２の制御の下、無線呼出装置１０において押しボタンスイッチ１２が押下された順に、即ち、無線呼出装置の識別情報Ｉを単独で受信した順に、当該無線呼出装置１０の識別情報Ｉ（即ち、無線呼出装置１０に割り当てられた番号）を、番号表示器９１に左詰で表示する。また、店員の対応が完了したテーブルにおける無線呼出装置１０の識別情報Ｉを消去するとともに、残りの識別情報Ｉを再度左詰で表示し直す。番号表示器９１は、各テーブルが配置されるホールの見やすいところに配設される。
【００６８】
プリンタ９２は、周知のロール紙プリンタであり、制御部７１の外部インタフェース部を介してＣＰＵ７２と接続されている。プリンタ９２は、ＣＰＵ７２の制御の下、ガス発生状況を示す文字情報又は図形情報などをロール紙に印刷して表示する。プリンタ９２は、請求項中の表示手段に相当する。
【００６９】
上述した無線呼出管理装置６０の動作について説明する。
【００７０】
無線呼出管理装置６０は、呼出動作として、無線通信部８２が、押しボタンスイッチ１２の押下操作に伴い無線呼出装置１０から単独で送られてきた識別情報Ｉを受信すると、該識別情報Ｉを受信順に左詰で番号表示器９１に表示する。
【００７１】
また、無線呼出管理装置６０のＣＰＵ７２における本発明に係る動作（ガス発生状態監視処理）について、図９のフローチャートを参照して説明する。
【００７２】
無線呼出管理装置６０に商用電源ＰＳから電源が供給されると、ＣＰＵ７２が動作を開始し、所定の初期化処理を行った後、ステップＴ１１０に進む。
【００７３】
ステップＴ１１０では、各無線呼出装置１０のいずれかからＣＯガス濃度情報Ｄ及び識別情報Ｉの両方を受信するまで待ち（Ｔ１１０でＮ）、これらＣＯガス濃度情報Ｄ及び識別情報Ｉの両方を受信すると、ステップＴ１２０に進む（Ｔ１１０でＹ）。
【００７４】
ステップＴ１２０では、ステップＴ１１０において受信したＣＯガス濃度情報Ｄに示されるＣＯガス濃度が、メモリ８１に格納されたガス発生閾値ＳＴ以上であるか否かを判定し、ＣＯガス濃度がガス発生閾値ＳＴ以上であるとき、監視を要する濃度のＣＯガスが発生しているものとして、ステップＴ１３０に進み（Ｔ１２０でＹ）、ＣＯガス濃度がガス発生閾値ＳＴ未満であるとき、ＣＯガスの発生は無いものとして、ステップＴ１４０に進む（Ｔ１２０でＮ）。
【００７５】
ステップＴ１３０では、ＲＡＭ７４に設けられた日毎、周毎、月毎のガス発生回数集計領域Ｍにおいて、ステップＴ１１０で受信した識別情報Ｉと関連づけてメモリ８１に記憶されている位置情報Ｐに対応する発生回数Ｎを１増加する。そして、ステップＴ１４０に進む。
【００７６】
ステップＴ１４０では、タイマ７５を参照して、ガス発生回数集計領域Ｍに示されるガス発生状況の集計結果を表示する時刻であるか否かを判定する。集計結果を表示する時刻（例えば、毎日２２：００、毎週日曜日の２２：００、毎月２０日の２２：００など）であれば、ステップＴ１５０に進み（Ｔ１４０でＹ）、集計結果を表示する時刻でなければ、ステップＴ１１０に戻る（Ｔ１４０でＮ）。
【００７７】
ステップＴ１５０では、ガス発生回数集計領域Ｍに示されるガス発生状況の集計結果をプリンタ９２に送信して、ロール紙に印刷して表示する。そして、集計結果の表示に用いたガス発生回数集計領域Ｍの各発生回数Ｎをクリアして、ステップＴ１１０に戻る。以降、上述した処理を繰り返す。
【００７８】
上述したステップＴ１１０は、請求項中の情報受信手段に相当し、ステップＴ１３０は、請求項中のガス発生回数集計手段に相当し、ステップＴ１５０は、表示制御手段に相当する。
【００７９】
次に、上述した無線呼出システム１における本発明に係る動作の一例について、説明する。
【００８０】
無線呼出システム１は、例えば、飲食店に導入されており、図２に示すように、ホールＨ内に格子状に配置された複数のテーブルＴのそれぞれには、ガスコンロが設けられているとともに、テーブルＴ上には無線呼出装置１０が配置されている。また、無線呼出管理装置６０は、ホールＨの壁面に取り付けられている。
【００８１】
各テーブルＴにおいて、お客様によって無線呼出装置１０の押しボタンスイッチ１２が押下操作されると、無線呼出装置１０は自身に割り当てられた識別情報Ｉを単独で無線呼出管理装置６０に送信し、そして、無線呼出管理装置６０はこの識別情報Ｉを受信して番号表示器９１に表示する。
【００８２】
また、無線呼出装置１０は、上記押下操作に応じて、予め定められたガス検出期間Ｔの計時を開始する（Ｓ１１０、Ｓ１２０）。そして、このガス検出期間Ｔの計時が終了するまで、雰囲気中のＣＯガス濃度の検出動作を行い、この検出したＣＯガス濃度が警報の必要な高濃度であれば警報を発する。また、ＣＯガス濃度を検出した都度、この検出したＣＯガス濃度を示すＣＯガス濃度情報Ｄを自身の識別情報Ｉとともに、無線呼出管理装置６０に送信する（Ｓ１３０〜Ｓ１７０）。
【００８３】
無線呼出管理装置６０は、ＣＯガス濃度情報Ｄ及び識別情報Ｉの両方を受信して（Ｔ１１０）、この受信したＣＯガス濃度情報Ｄに示されるＣＯガス濃度が、監視を要する濃度以上であれば、同時に受信した識別情報Ｉに関連づけられた位置情報Ｐ、即ち、この位置情報Ｐに示されるテーブルＴにおいてＣＯガスが発生したものとして、当該テーブルＴ（即ち、無線呼出装置１０）でのＣＯガスの発生回数Ｎとして集計する（Ｔ１３０）。そして、予め定められた時刻になると、集計したＣＯガスの発生回数をプリンタ９２に印刷して表示する（Ｔ１５０）。
【００８４】
例えば、識別情報Ｉ「３」の無線呼出装置１０において、押しボタンスイッチ１２が押下されると、その周囲のＣＯガス濃度の検出を開始する。そして、検出したＣＯガス濃度が１２０ｐｐｍのとき、警報ブザー３４を鳴動させることなく、ＣＯガス濃度情報Ｄ「１２０ｐｐｍ」及び識別情報Ｉ「３」を無線呼出管理装置６０に送信する。無線呼出管理装置６０では、これらＣＯガス濃度情報Ｄ及び識別情報Ｉの両方を受信すると、ＣＯガス濃度情報Ｄに示されるＣＯガス濃度をガス発生閾値ＳＴと比較して、このＣＯガス濃度（１２０ｐｐｍ）がガス発生閾値ＳＴ未満であると判定し、集計動作は行わずに、次のＣＯガス濃度情報Ｄ及び識別情報Ｉの受信を待つ。
【００８５】
また、識別情報Ｉ「７」の無線呼出装置１０において、押しボタンスイッチ１２が押下されると、その周囲のＣＯガス濃度の検出を開始する。そして、検出したＣＯガス濃度が３５０ｐｐｍのとき、警報ブザー３４を鳴動させることなく、ＣＯガス濃度情報Ｄ「３５０ｐｐｍ」及び識別情報Ｉ「７」を無線呼出管理装置６０に送信する。無線呼出管理装置６０では、これらＣＯガス濃度情報Ｄ及び識別情報Ｉの両方を受信すると、ＣＯガス濃度情報Ｄに示されるＣＯガス濃度をガス発生閾値ＳＴと比較して、このＣＯガス濃度（３５０ｐｐｍ）がガス発生閾値ＳＴ以上であると判定し、ガス発生回数集計領域Ｍにおける識別情報Ｉ「７」に関連づけられた位置情報Ｐ「Ｂ２」に対応する発生回数Ｎを１増加させる。
【００８６】
そして、無線呼出管理装置６０では、ＣＯガスの発生回数の集計結果を表示する時間、例えば、毎日２２：００、毎週日曜日の２２：００、又は、毎月２０日の２２：００になると自動的に、図１０に示すように、日毎、周毎又は月毎に用意された各ガス発生回数集計領域Ｍに集計されたＣＯガスの発生回数Ｎを位置情報Ｐ毎に示した三次元棒グラフとして、ロール紙に印刷する。
【００８７】
図１０のグラフから、位置情報Ｐ「Ｂ２」におけるＣＯガスの発生回数Ｎが最も多く、この「Ｂ２」を取り囲む周囲の位置情報Ｐでの発生回数Ｎもその次に多いことが判り、これにより、図２（ｂ）に示すホールＨにおいて座標「Ｂ２」に配置されたテーブルＴ「Ｂ２」にＣＯガスの発生源が存在することが判り、当該テーブルＴ「Ｂ２」でＣＯガスが発生しているものと推定できる。そこで、このテーブルＴ「Ｂ２」に設置されたガスコンロのメンテナンス（例えば、交換又は新たな換気扇の設置など）を行うことで、ＣＯ中毒事故が発生する以前に対策を講ずることができる。
【００８８】
以上説明したように、本実施形態では、無線呼出システム１が備える無線呼出装置１０に設けられたＣＯガス検出装置であって、ガスセンサ３３が、無線呼出装置１０の周囲環境のＣＯガスを検知して、この検知したＣＯガスの濃度に応じた信号を出力し、ＣＰＵ２２が、この信号に基づいてＣＯガス濃度を検出する。そして、ＣＯガス濃度が検出されると、該ＣＯガス濃度を示すＣＯガス濃度情報Ｄ及び無線呼出装置１０の識別情報Ｉの両方を、無線呼出システムが備える無線呼出管理装置６０に送信する。つまり、ガスセンサ３３の出力する信号に基づいてＣＯガス濃度が検出されると、ＣＯガス濃度を示すＣＯガス濃度情報Ｄを無線呼出装置１０の識別情報Ｉとともに、無線呼出システム１が備える無線呼出管理装置６０に送信する。
【００８９】
また、ＣＰＵ２２が、無線呼出装置１０が有する押しボタンスイッチ１２への操作入力を検出すると、予め定められたガス検出期間Ｔの計時を開始し、そして、このガス検出期間Ｔの計時開始から終了まで、ＣＯガス濃度を検出する。つまり、無線呼出装置１０が有する押しボタンスイッチ１２への操作入力が検出されたあと、予め定められたガス検出期間Ｔに亘って、無線呼出装置１０の周囲環境のＣＯガス濃度を検出する。
【００９０】
また、検出されたＣＯガス濃度が予め定められた警報閾値ＳＨ以上のとき、ＣＰＵ２２が警報を行う。
【００９１】
また、無線呼出システム１が備える無線呼出装置１０が、上述したＣＯガス検出装置を備えている。
【００９２】
また、無線呼出システム１が備える無線呼出管理装置６０であって、該無線呼出システム１が備える複数の無線呼出装置１０から送信された該無線呼出装置１０において検出されたＣＯガス濃度を示すＣＯガス濃度情報Ｄ及び該無線呼出装置１０の識別情報ＩをＣＰＵ７２が受信して、ＣＯガス濃度情報Ｄに示されるＣＯガス濃度が予め定められたガス発生閾値ＳＴ以上であったときの回数を、識別情報Ｉに関連づけられた位置情報Ｐ毎に集計する。そして、ＣＰＵ７２が、集計された上記回数を位置情報Ｐと対応させてプリンタ９２に印刷する。つまり、無線呼出装置１０から送られてくるＣＯガス濃度及び該無線呼出装置１０の識別情報Ｉを受信して、このＣＯガス濃度が、ＣＯガスが発生したものとして監視を要する濃度以上で且つ警報を要する濃度より低く定められたガス発生閾値ＳＴ以上であったときの回数を、無線呼出装置１０の識別情報Ｉ、即ち、位置情報Ｐ毎に集計する。そして、この集計した回数を位置情報Ｐに対応させて印刷（表示）する。
【００９３】
また、無線呼出システム１が、上述した無線呼出装置１０と、無線呼出管理装置６０と、を備えている。
【００９４】
以上説明したように、本発明のＣＯガス検出装置によれば、ガスセンサ３３の出力する信号に基づいてＣＯガス濃度が検出されると、ＣＯガス濃度を示すＣＯガス濃度情報Ｄを無線呼出装置１０の識別情報Ｉとともに、無線呼出システム１が備える無線呼出管理装置６０に送信するので、無線呼出管理装置６０において、警報の必要のない濃度についてもＣＯガスの発生を検出及び監視でき、且つ、無線呼出装置１０の識別情報Ｉに基づいてＣＯガスの発生箇所（即ち、位置情報Ｐに示される座標）を特定でき、高濃度のＣＯガスが検出される前に対策を講ずることができる。また、検出したＣＯガス濃度について何ら判定を行わずに、ＣＯガス濃度情報Ｄを無線呼出管理装置６０に送信するので、処理を軽減することができる。
【００９５】
また、料理店などにおいて、各テーブルにＣＯガス警報器が設置されることが理想ではあるところ、その分導入コストがかかってしまうので導入の動機が弱くなりがちであり、そのため、各テーブルにではなく、これらテーブルが配置されるホールの一部にしか設置されないことがある。その場合、ＣＯガス警報器から離れた箇所でＣＯガスが発生したときに検出が遅れてしまうという問題があるが、本発明によれば、無線呼出システムとともに導入が可能であるので、ＣＯガス検出装置の導入を促進でき、そのため、該システムの無線呼出装置として全てのテーブルに配置されて、ＣＯガスの発生をいち早く検出して事故を未然に防ぐことができる。
【００９６】
また、従来のＣＯガス警報器は一度設置されるとその後は放置されてしまい、電池が切れたことに気づかずに継続して使用されてしまうことがあるが、本発明によれば、無線呼出装置に設けられているので、該無線呼出装置の電池交換とともに、ＣＯガス検出装置の電池を確認でき、電池切れによってＣＯガスの発生が検出できなくなることを回避できる。
【００９７】
また、無線呼出装置１０が有する押しボタンスイッチ１２への操作入力が検出されたあと、予め定められたガス検出期間Ｔに亘って、無線呼出装置１０の周囲環境のＣＯガス濃度を検出するので、お客様が無線呼出装置１０を用いて店員を呼び出したときから、そのお客様が飲食を行う期間（即ち、ガス検出期間）についてのみ、即ち、実際にコンロが使用されている、ＣＯガス検出が必要な期間のみＣＯガス濃度の検出を行い、そのため、コンロ（即ち、無線呼出装置１０）が使用されない営業時間外でのＣＯガス濃度の検出を回避して、電池を効率よく使用でき、そのため、電池寿命を長くすることができる。また、無線呼出装置１０に設けられ、その押しボタンスイッチ１２への操作入力に応じて、ＣＯガス濃度の検出を開始するので、例えば、コンロの使用開始、終了を判断するためのセンサなどからなるコンロ使用状態検出手段などを設けることなく、簡易な構成で安価に実現できる。
【００９８】
また、検出されたＣＯガス濃度が予め定められた警報閾値ＳＨ以上のとき警報を行うので、ＣＯガス濃度が事故のおそれのある警報濃度に高まったときに、ＣＯガスの発生をお客様に警報して、事故を未然に防ぐことができる。
【００９９】
また、本発明の無線呼出装置１０によれば、上述したＣＯガス検出装置を備えているので、警報の必要のない濃度についてもＣＯガスの発生を検出及び監視でき、且つ、無線呼出装置１０の識別情報Ｉに基づいてＣＯガスの発生箇所を特定でき、高濃度のＣＯガスが検出される前に対策を講ずることができる。
【０１００】
また、本発明の無線呼出管理装置６０によれば、無線呼出装置１０から送られてくるＣＯガス濃度及び該無線呼出装置の識別情報Ｉを受信して、このＣＯガス濃度が、ＣＯガスが発生したものとして監視を要する濃度以上で且つ警報を要する濃度より低く定められたガス発生閾値ＳＴ以上であったときの回数（発生回数Ｎ）を、無線呼出装置１０の識別情報Ｉ、即ち、位置情報Ｐ毎に集計するので、この集計した回数を位置情報Ｐに対応させて印刷（表示）することによって、無線呼出装置１０の識別情報Ｉによって特定される該無線呼出装置１０の配置箇所（テーブルＴ）において、監視を要する濃度のＣＯガスがどの程度の頻度（回数）で発生しているかを把握することができ、そのため、ガス発生状況を監視することができ、高濃度のＣＯガスが検出される前に対策を講ずることができる。
【０１０１】
また、本発明の無線呼出システム１によれば、上述した無線呼出装置１０と、無線呼出管理装置６０と、を備えているので、警報の必要のない濃度についてもＣＯガスの発生を検出及び監視して、無線呼出装置１０の識別情報Ｉによって特定される該無線呼出装置１０の配置箇所において、監視を要する濃度のＣＯガスがどの程度の頻度（回数）で発生しているかを把握することができ、そのため、ガス発生状況を監視することができ、高濃度のＣＯガスが検出される前に対策を講ずることができる。
【０１０２】
本実施形態においては、監視を要する濃度のＣＯガスの発生回数Ｎを集計して、所定の時刻にプリンタ９２において印刷するものであったが、これに限定するものではない。例えば、無線呼出管理装置６０に周知の液晶ディスプレイ装置を備えて、各テーブルＴの配置を模式的に表す図形を表示するとともに、この図形上における位置情報Ｐに対応するテーブルＴを、該位置情報Ｐでの発生回数Ｎに応じた色で表示するようにしてもよい。例えば、発生回数Ｎが０のときは白色、発生回数が１〜５のときは黄色、発生回数６〜１５のときは赤色などにして当該箇所を表示する。このようにすることで、リアルタイムにＣＯガスの発生状況を監視できる。
【０１０３】
また、本実施形態において、ＣＯガス濃度を、雰囲気中における割合（ｐｐｍ）で検出するものであったが、これに限らず、例えば、ＣＯガス濃度を、血液中の一酸化炭素ヘモグロビン濃度ＣＯＨｂ（％）に換算して検出するものであっても良い。
【０１０４】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【０１０５】
１        無線呼出システム
１０      無線呼出装置（ＣＯガス検出装置）
１２      押しボタンスイッチ（呼出スイッチ）
２２      ＣＰＵ（ガス検出手段、情報送信手段、操作入力検出手段、ガス検出期間計時手段、警報手段）
３３      ガスセンサ
６０      無線呼出管理装置
７２      ＣＰＵ（情報受信手段、ガス発生回数集計手段、表示制御手段）
９１      番号表示器
９２      プリンタ（表示装置）
【図１】
0005455806.tif 000002
【図２】
0005455806.tif 000003
【図３】
0005455806.tif 000004
【図４】
0005455806.tif 000005
【図５】
0005455806.tif 000006
【図６】
0005455806.tif 000007
【図７】
0005455806.tif 000008
【図８】
0005455806.tif 000009
【図９】
0005455806.tif 000010
【図１０】
0005455806.tif 000011