(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の磁気エアギャップ（５４）と第２の磁気エアギャップ（５６）を含む少なくとも２つの磁気エアギャップ（５４、５６）を超えて進行する磁束場を発生させるように構成された磁気回路（１１４、１１６、１１８）と、
前記磁束場中と前記第１の磁気エアギャップ（５４）内に配置された第１のコイル（１０２）と、
前記磁束場中と第２の磁気エアギャップ（５６）に配置され、前記第１のコイルに対して独立して動くように構成された第２のコイル（１１０）とを含むモータを含んでいるスターリングサイクルクーラ（１００）。
【請求項２】
前記第１のコイルは、コンプレッサコイルである請求項１の発明。
【請求項３】
前記第２のコイルは、ディスプレーサコイルである請求項２の発明。
【請求項４】
前記第１及び第２のコイルは、それぞれ第１及び第２のボビン（１０４、１０６）に巻回されている請求項１の発明。
【請求項５】
前記第１及び第２のコイルにエネルギを与えるための手段をさらに有する請求項１の発明。
【請求項６】
前記エネルギを与えるための手段は、第１及び第２の電気エネルギの可変源（１２、１４）を有する請求項５の発明。
【請求項７】
前記第１及び第２の電気エネルギの可変源を制御するための手段（１６、１８）をさらに有する請求項６の発明。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、極低温冷却器（cryogenic cooler）に関する。特に、本発明は、リニアスターリングサイクル極低温冷却器に関する。
【背景技術】
【０００２】
空間赤外線センサシステムのような所定のアプリケーションに対して、センサの性能を高めるために、極低温冷却サブシステムがしばしば必要とされる。他のタイプと比べて各々が比較的強い性質や弱い性質を有する数多くのタイプの極低温冷却サブシステムが存在する。スターリング及びパルスチューブリニアクライオクーラは、代表的には、軍事用、商業用及び実験用アプリケーションにおける様々なセンサ及び焦点面（focal plane）のアレイを冷却するために使用される。どちらのタイプのクライオクーラも、電気パワーを熱力学的なＰＶパワーに変換するためにリニア振動コンプレッサを使用する。圧縮／膨張冷却サイクルの実行は、これら２つの間で異なり、各タイプが、所定のアプリケーションに対して、一方又は他方の理想を実現するには効果的であったり、欠点を有したりする。
【０００３】
長寿命のスターリングクラスのクライオクーラは、一般的には、２つのリニア振動モータの最小値を含み、一方がコンプレッサを駆動させ、他方がスターリングディスプレーサを駆動させる。実際には、全部で４つのモータが、代表的には、必要な機械的平衡性及び対称性を与えるようにして設けられる。各モータは、一般的には、磁気回路と、可動式のばね支持ボビンに装着された駆動モータコイルとからなる。磁気回路は、鋼や希土類磁石の組成により、かなり重い。磁気回路の物理的なサイズは、クライオクーラの容量によって変わるが、これらは、代表的には、直径及び長さが数インチである。従って、スラーリングマシンの各コイルの磁気回路を離す必要性は、スターリングディスプレーサモータを含まないパルスチューブタイプのクライオクーラに対して大きなシステムの質量部分及び容積部分を必要とする。比較すると、駆動コイルは、非常に軽量であり、全ての寸法において小さい。それ故、スターリングディスプレーサモータから派生する質量部分及び容積部分のバルクの不利な点は、コイルに対向している磁気回路と関連している。
【０００４】
いかなる場合においても、スターリングクラスのクライオクーラの効果は、一般的に、これらが、特に、非常に低い温度及び動作条件が幅広く変わる場合に、パルスチューブタイプのクライオクーラよりも効率的であることである。これは、基本的には、スターリングクライオクーラが、ガスの膨張位相角、熱力学サイクルの根底にあるパラメータを最適化するために能動的に駆動されることができる可動スターリングディスプレーサのピストンを含むという事実による。さらに、スターリングクライオクーラに関しては、２００１年１月２日に発行され、「単一の磁束のスターリングパルスチューブハイブリッドエキスパンダ」と題されたPriceらによる米国特許第６，１６７，７０７号を参照し、その教示は、参照としてここに含まれる。
【０００５】
パルスチューブは、この位相角を制御する完全な受動手段に頼っており、能動制御が可能でない。効率的かつ動作上適応可能なスターリングクライオクーラは、システムの質量部分及び容積部分のコストを招き、多くのアプリケーションにかなり敏感なパラメータである。従って、スターリングクラスのクライオクーラは、一般的に、パルスチューブのクライオクーラよりも（動作条件の幅広い範囲に亘って効率的な）の効率的なかつ動作的に適応可能である。
【０００６】
以前には、戦術的な（tactical）スターリングクライオクーラは、スターリングディスプレーサのピストンを駆動させるためにコンプレッサの空気圧を使用するデザインによって、これらの欠点を部分的に克服してきている。磁気構造もコイルも、このようなデザインのディスプレーサのピストンに必要でない。しかし、このような機構は、これ自身の一連の欠点を有し、スターリングディスプレーサのピストンの不足は、ディスプレーサのピストンのいかなるタイプの能動制御も妨げる。この動きは、システムの熱力学によってのみ決定される。
【０００７】
これは、ストロークの長さと（コンプレッサのピストンに対する）スターリングディスプレーサのピストンの位相とが、クライオクーラの効率的な動作に必要不可欠であるので、重要である。例えば、所定の熱負荷、冷却チップの温度及び振動数、ディスプレーサのピストンは、最大の効率で動作するシステムのために、特定のストロークの長さ及び位相で動作される必要がある。動作パラメータ（冷却チップの温度、システムの振動数など）が変化すれば、最適なディスプレーサのストロークの長さ及び位相も変化する可能性がある。
【０００８】
従って、受動ディスプレーサのピストンを備えたスターリングクライオクーラは、ピーク効率に対して単一の動作点で設計されることができる。同様にして、完全な受動パルスチューブクライオクーラに対して、戦術的なクーラの効率は、動作パラメータが変わればかなり減少する。このようなタイプの変化は、多くの極低温冷却アプリケーションにかなり共通する。従って、受動ディスプレーサのスターリングクライオクーラは、使用の際に欠点を有する可能性がある。
【０００９】
いくつかの戦術的なクライオクーラのデザインでは、スターリングディスプレーサモータを完全に取り除くこととは別に、スターリングクライオクーラに関する質量部分及び容積部分の不利な点を無視することができる既知の目立った試みはない。音響機構やパッケージデザインの実用性は、不利な点を最小にするのを助けるために使用されているが、スターリングクラスのクライオクーラは、一般的には、比較可能な容量のパルスチューブクライオクーラよりも重く、より容積がある。
【００１０】
従って、従来において、スターリングサイクル極低温冷却器に関する質量部分及び容積部分を小さくするためのシステム又は方法に対する必要性が残っている。
【発明の概要】
【００１１】
従来における必要性は、本発明のスターリングサイクル極低温冷却器により対処される。例示的な実施の形態では、本発明のクーラは、２つの別々のエアギャップの磁束場を発生させるための単一の磁気回路と、一方の磁気エアギャップ中に配置された第１のコイルと、他方の磁気エアギャップ中に配置された第２のコイルとを有する。
【００１２】
特定の実施の形態では、第１のコイルは、コンプレッサコイルであり、第２のコイルは、ディスプレーサコイルである。第１及び第２のコイルは、独立して動くように設けられている。コイルは、制御部からの信号に応答して電気エネルギの第１及び第２の可動源でエネルギが与えられる。
【００１３】
従って、本発明は、通常のスターリングクライオクーラにおける磁気回路の一方を取り除く方法及びメカニズムを提供する。単一の磁気回路は、必要な別々の可動コイル（コンプレッサ及びディスプレーサ）の両方を駆動させるために使用される。モータの質量部分の大きさは磁気回路によるので、このタイプのスターリングクライオクーラのモータの全質量は、代表的な比較可能なパルスチューブクライオクーラよりもわずかである。
【００１４】
例示的な実施の形態及び好ましいアプリケーションが、本発明の効果的な教示を開示するために、添付図面を参照して説明される。
【００１５】
本発明は、特定のアプリケーションに対して例示的な実施の形態を参照してここに説明されるが、本発明は、これに限定されないことが理解されるであろう。ここに説明された教示に触れた当業者は、本発明の範囲内で、さらなる修正、アプリケーション及び実施の形態を理解するであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、通常の教示に従って構成された代表的な２モジュールスターリングサイクルクライオクーラの斜視図である。
【図２】図２は、通常の教示に従って構成された代表的な単一モジュールパルスチューブクライオクーラの斜視図である。
【図３】図３は、通常の教示に従う単一の磁気ギャップを備えた代表的なクライオクーラモータの側断面図である。
【図４】図４は、通常の教示に従う２つの磁気ギャップを備えた代表的なクライオクーラモータの側断面図である。
【図５】図５は、単一のモータとこの単一のモータに関連したボビンとを含む図４のモータのより詳細な側断面図である。
【図６】図６は、本教示の例示的な実施の形態に従う２つの独立駆動磁気コイルを備えたクライオクーラの側断面図である。
【図７】図７は、図６のクライオクーラのより詳細な側断面図である。
【図８】図８は、本教示の例示的な実施の形態に従う２つの独立駆動モータコイルを備えたクライオクーラモータを有する単一モジュールのスターリングサイクルクライオクーラの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１は、通常の教示に従って提供される代表的な２モジュールのスターリングサイクルクライオクーラの斜視図である。図１に示されるように、代表的なスターリングクラスのクライオクーラ１０’は、代表的には、２つの別々のモジュールからなる。第１のモジュールは、コンプレッサモジュール１２’である。このモジュールは、代表的には、膨張／圧縮冷却サイクルでの使用のために電気パワーを熱力学的なＰＶパワーに変換する少なくとも１つの内側リニアモータ（図示されない）を含む。各モータは、磁気回路により発生されるコイル電流と磁束との相互作用に応じて動くコイルを含む。この圧縮を果すために単一のモータが使用されることができるが、通常は、平衡状態でない単一のピストンから発せられ得る振動を最小にするために、２つの対向している（dual-opposed）モータが使用される。膨張／圧縮冷却サイクルは、第２のモジュール１４’で起こる。この第２のモジュールは、エキスパンダモジュールである。また、このモジュールは、代表的には、２つの対向しているモータを含む。エキスパンダモジュールの２つのモータのうちの一方のモータは、スターリングディスプレーサのピストンを駆動させ、他方のモータは、振動を最小にするために、ディスプレーサのピストンのモータを平衡状態にする。かくして、代表的なスターリングクラスの空間クライオクーラは、熱力学的現象及び振動を打ち消す目的のために、４つの別々のモータを使用する。
【００１８】
図２は、通常の教示に従って提供される代表的な単一モジュールのパルスチューブクライオクーラ２０’の斜視図である。パルスチューブクライオクーラは、スターリングクラスのクライオクーラに対して、単一モジュールシステム又は２つのモジュールシステムとして組み込まれることができる。どちらの場合でも、システムのコンプレッサの一部分２２’は、スターリングクラスのマシンの一部分にかなり似ている。しかし、膨張サイクルは、パルスチューブタイプのクライオクーラ２０’の完全な受動（passive）エキスパンダ２４’によって果される。このタイプのマシンは、コンプレッサの要素とは別の可動部品を含まないので、スターリングの対応するもの（counterpart）よりも小さく、軽量である。さらに、パルスチューブのクライオクーラでの必要なモータの数が少なく、必要とされる複雑な駆動電子部品も少ない。
【００１９】
スターリングクラスのクライオクーラは、パルスチューブシステムと比べて複雑で重いが、パルスチューブタイプシステムを超えたいくつかの有利な点を有する。第１に、スターリングマシンは、代表的には、特に約６０Ｋ以下の温度で、パルスチューブの対応するものよりも効率的である。単一ステージのスターリングマシンは、しばしば、マルチステージのパルスチューブタイプのシステムを必要とする極低温で使用されることができる。
【００２０】
第２に、スターリングマシンで能動的に駆動されるピストンは、システムにかなりの適応性を与える。即ち、パルスチューブシステムの動作は、機械的かつ熱力学的なデザインによって決定され、クーラが構成された後に容易に変化されることができない。それ故、パルスチューブクライオクーラは、（理想的な冷却チップ温度及び熱負荷よりなる）単一動作点に対して最適に設定されており、この動作点からのいかなるずれも、システムの効率を減らすであろう。
【００２１】
実際には、大部分のクライオクーラのアプリケーションの特性は、時間によって変わり、クライオクーラシステムは、最適化された条件とは異なる条件で動作される。パルスチューブタイプシステムは、このような場合に効率及び能力のかなりの減少を被る可能性があり、新しい動作条件に容易に再び合わせることができない。能動的に駆動されるディスプレーサのピストンを備えたスターリングマシンは、非常に広い範囲に合わせることができ、動作条件の幅広い変化に亘って効率を維持することが可能である。
【００２２】
それ故、パルスチューブタイプのクライオクーラの主要な効果は、スターリングクラスのクライオクーラと比べて、低質量及び低容積、機械的な複雑さ及び電気的な複雑さが軽減されることである。スターリングクラスのクライオクーラの有利な点は、低温での効率が高く、能力が高く、動作条件の変化にシステムを合わせる能力を有することである。
【００２３】
従って、理想的なクライオクーラシステムは、両クライオクーラタイプの有利な点を組み合わせ、これらのそれぞれの欠点を取り除く。即ち、理想的なマシンは、パルスチューブのクライオクーラの質量、容積及び全体的な複雑さを有し、さらに、スターリングクラスのクライオクーラの熱力学的現象及び動作上の適応性の有利な点を有する。スターリングクラスのクライオクーラの効率、能力及びチューニングの適応性は、能動的に駆動されるディスプレーサのピストンの使用によってのみ得られることができるので、ディスプレーサのモータが完全に取り除かれることができる可能性は低いように思われる。しかし、コンプレッサ及びディスプレーサのモータを共通の磁気回路の内部で動作する２つの独立駆動コイルを備えた単一ユニットに組み合わせることが可能である。本発明の開示は、このタスクを達成する磁気的かつ機械的なデザインを詳述し、かなり小さくされた質量、容積であり、全体的な複雑さが軽減されたスターリングクラスのクライオクーラのデザインを与える。
【００２４】
２つの代表的なクライオクーラのモータの磁気回路が、図３並びに図４に示されている。図３は、通常の教示に従う単一の磁気ギャップを備えた代表的なクライオクーラのモータの側断面図である。
【００２５】
図４は、通常の教示に従う２つの磁気ギャップを備えた代表的な冷却モータの側断面図である。矢印は、磁束の経路を示している。図３では、モータ３０’は、磁気コンダクタ又はバックアイロン（backiron）３６’を通り単一の磁気ギャップ３８’を超えて進行する磁束を発生させる一連の径方向向きの（radially oriented）磁石３２’、３４’を含む。モータコイル（図示されない）は、ギャップ３８’中に配置されている。モータ３０’は、このモータの中心線に対して対称であることに注意する。磁束線３９’は、簡略化のために左側にのみ示されており、磁石３２’、３４’、ギャップ３８’及びバックアイロン３６’は、このモータの右側にのみ示されている。これら磁石は、ネオジム鉄ボロン、サマリウムコバルト（ＳｍＣｏ）又は他の適切な磁性材料である。
【００２６】
図４に示されるモータ４０’は、磁気センターポール４９’を通る多くの磁束４６’を与える２つの磁石４２’、４４’を備えたより効率的なデザインである。さらに、このモータ４０’は、このモータの中心線に対して対称である。ここで、磁束線４６’は、右側にのみ図示されており、磁石は、明確化のために左側に符号が付されている。このタイプのモータは、実際には、センターポール４９’を共有している上側回路５０’と下側回路５２’とを備えた２つの別々の磁気回路を含む。それ故、下側磁気回路５２’は、単一の磁気ギャップ５４’を有し、また、上側回路５０’は、２つの磁気ギャップ５４’、５６’を有する。以前から、このタイプのモータ４０’は、中央の磁気ギャップ５４’における磁束密度が競合するデザインの磁束密度よりも大きいので、高効率のデザインとして使用されてきている。
【００２７】
図５は、図４のモータの完全な側断面図である。図５に示されるように、代表的には、駆動コイル６０’は、上側ギャップ５６’を通って上がり、このサスペンション（図示されない）に取着されたコイルフォーマ６２’を備えた中央のギャップ５４’に配置されている。
【００２８】
中央のギャップ５４’よりもかなり低い磁束密度を有する上側磁気ギャップ５６’は、あまり使用されない。このような場合、使用時には、主要な駆動コイルのボビンにさらなる駆動コイルが巻回され、これは、二次ギャップにある。コイルは、代表的には、一連のワイヤが巻回されており、上側コイルは、入力電流の所定の大きさに対してさらなる小さな大きさの駆動力を与える。
【００２９】
本発明は、このボビンに巻回された独立可動二次コイルを駆動させるために、上側磁気ギャップの使用を教示する。
【００３０】
図６は、本教示の例示的な実施の形態に従う２つの駆動磁気コイルを備えたクライオクーラの側断面図である。図６のクライオクーラモータ１００は、第１のエアギャップ５４中に設けられた主駆動コイル１０２と、第２のギャップ５６中に設けられた第２のコイル１１０とを除いて、図４と同様である。２つのコイルは、互いに物理的に独立であり、駆動されたとき、互いに自由に動く。第１のコイル支持ボビン１０４は、左側に図示されており、簡略化のために右側は省略されている。同様に、第２のコイル支持ボビン１０６は、図面の左側に示されており、簡略化のために右側は省略されている。
【００３１】
図７は、図６のクライオクーラモータのより詳細な側断面図である。図７に示されるように、モータ１００は、内部に第１及び第２の環状磁石１１４、１１６が配置された円筒形のハウジング１０８を含む。磁石は、バックアイロン１１８とハウジング１０８とによって与えられた磁気回路内を進行する磁束を発生させる。例示的な実施の形態では、ハウジング１０８とバックアイロン（磁気復帰経路）１１８とは、ステンレス鋼で構成されており、磁石は、ネオジウム鉄ボロン（ＮｄＦｅＢ）、サマリウムコバルト（ＳｍＣｏ）又は他の適切な磁気材料である。しかし、当業者は、本発明が例示的な実施の形態に使用される材料に限定されないことを理解するであろう。
【００３２】
上で述べたように、磁束は、第１のエアギャップ５４全体を超えて、第１のコイル１０２の電流によって発生された場と相互作用するように、磁気回路内を進行する。例示的な実施の形態では、第１のコイル１０２は、高パワーの一次（コンプレッサ）コイルである。しかし、本発明は、これに限定されるものではない。コイルにより発生される場と磁束との相互作用は、ハウジングと第１のコイル１０２との間の力を誘導し、コイル１０２がボビン１０４を通るサスペンション要素１２６に対して動かされる。例示的な実施の形態では、ボビン１０４は、ハウジング１０８の底部を通って延びた３つのポールを有する。
【００３３】
本発明によれば、第２のコイル１１０は、第２のボビン１０６の周りの磁気回路の第２のエアギャップ５６中に配置されている。第２のコイルの電流は、磁場を発生させ、この磁場は、磁気回路の磁束流と相互作用し、ハウジングと第２のコイル１１０との間の力を誘導する。第２のコイル１１０のボビン１０６は、サスペンションシステム１２８に接続するために、モータ１００の上下に動く。第１及び第２のボビンの反対方向への突出は、互いの間の機械的干渉なく、コイルの独立した動きを果す。
【００３４】
例示的な実施の形態では、二次コイル１１０は、主駆動コイル１０２よりも効率的でない。しかし、二次コイル１１０が（コンプレッサに対して）低パワーのスターリングディスプレーサのピストンを駆動させるために利用されるのであれば、効率の不足は、システム全体の効率に対して無視できるほどの影響しか与えない。
【００３５】
両コイル１０２、１１０は、第１及び第２のサスペンション要素１２６、１２８にそれぞれ動きを伝える。第１のサスペンション要素１２６は、続いて、ハウジング１０８内に設けられた円筒形のチャンバ１２２に配置されたコンプレッサのピストン１２０に動きをつなぐ。ピストン１２０により圧縮されたガスが、通常の方法でガス移送ライン１２４を通して放出される。このガス移送ラインは、代表的な構成要素として図示され、当業者は、ガス移送ラインを含むことは、本発明に必ずしも必要ではないことを理解するであろう。ハウジングは、第３のサスペンション要素１３０によって支持されている。
【００３６】
図８は、本教示の例示的な実施の形態に従う２つの独立駆動磁気回路を備えたクライオクーラモータ１００を有する単一モジュールのスターリングサイクルクライオクーラ１０を示している。図８に示されるように、このクライオクーラ１０は、第１及び第２の制御部１６、１８からの信号に応答して第１及び第２のコイル１０２、１１０をそれぞれ駆動させる第１及び第２の可変源１２、１４を有する。第１及び第２の制御部１６、１８は、入力／出力のインターフェース２０を介して出力をユーザに応答する。スターリングディスプレーサアセンブリ３０は、モータの第２のコイル１１０によって駆動されるピストンを含む。また、このディスプレーサアセンブリ３０は、熱再生交換器を含み、コンプレッサのピストン１２０によって圧縮されたガスを置換するために機能し、スターリング熱力学サイクルを果す。冷却チップ３２は、従来と同様に、アセンブリ３０の先端部に設けられている。
【００３７】
従って、本発明のモータは、２つの独立コイルを駆動させるために使用される単一の磁気回路としてここに開示されており、代表的な多くのスターリング極低温冷却器のスターリングディスプレーサの磁気回路を取り除くことを可能にする。本発明は、スターリングクラスのクライオクーラのモータを明確に取り除くことを超えた示唆を含む。同じ軸線にあるコンプレッサとディスプレーサとの配置は、これら振動の両方に対して同じ軸線にある単一のバランサのモータ（balancer motor）で最小にされることが可能である。このバランサは、これ自身の磁石と駆動コイルとを必要とするが、全クライオクーラシステムに対する全磁石数は、代表的な２つのモジュールのスターリングクライオクーラでの４つと比べて、２つのみである。コイルの数は、代表的には４つであるのに対して、３つである。システムの質量部分及び容積部分は、代表的に必要とされる磁気回路の半分を取り除くことによりかなり減らされ、駆動エレクトロニクスは、１つの駆動コイルを取り除くことによってかなり簡単にされる。さらに、全スターリングシステムは、単一モジュールにパッケージされることができ、システムの質量部分及び容積部分をさらに減らす。
【００３８】
共通の磁気アセンブリにスターリングコンプレッサ及びディスプレーサコイルをパッケージする能力は、スターリングクラスのクライオクーラの発展を進める大きなステップを示す。この配置は、システムの質量部分及び容積部分のかなり大きな減少を可能にし、駆動エレクトロニクスの複雑さも減らす。本発明は、これらの本来の効果の全てに関して、質量部分、容積部分及び全体の複雑さに関して、パルスチューブのクライオクーラと直接比べられる。比べた結果、電流パルスチューブ及びスターリングクラスのクライオクーラシステムに対して、多くの点で優れたマシンである。
【００３９】
従って、本発明は、特定のアプリケーションに対する特定の実施の形態を参照してここに記載されている。本教示に触れた当業者は、本教示の範囲内で、さらなる修正、アプリケーション及び実施の形態を理解するであろう。例えば、本開示は、単一ステージのスターリングクライオクーラへの適用可能性に焦点を合わせているが、コンプレッサモータとスターリングディスプレーサモータとの両方を使用したいかなるタイプのクーラにも直接適用可能である。例えば、Raytheonスターリングパルスチューブの２ステージハイブリッドクライオクーラ（ＲＳＰ２）システムは、代表的な単一ステージのクライオクーラと実質的に同一である一般的なモータのレイアウトの使用を可能にする（効果的には、ＲＳＰ２は、第１のスターリングステージの冷却端部に機械的かつ熱力学的に取り付けられたパルスチューブステージを備えた単一ステージのスターリングマシンである。）。
【００４０】
それ故、ここに説明された発明は、ＲＳＰ２シリーズ全体のクライオクーラに非常に簡単な方法で適用可能である。本発明は、比較的高いパワーのリニアモータが、低いパワーのリニアモータの近くにある他の状況にも直接適用される。例えば、代表的なスターリング空間クライオクーラの「エキスパンダモジュール」は、ディスプレーサから発生する振動を平衡にする他のモータと同様に、ディスプレーサモータを含む。現在のデザインは、これらモータの各々の磁気回路を含むが、ここに説明された本発明は、モータの一方を取り除く簡単な方法として使用されることができる。このようなコイルでは、制御部からの信号に応答して、電気エネルギの第１及び第２の可変源でエネルギが与えられる。
【００４１】
それ故、添付の特許請求の範囲によって、本発明の範囲内で、このようなアプリケーション、修正並びに実施の形態をカバーすることが意図されている。  
以下に、本件出願の当初の特許請求の範囲の請求項１に記載された発明を付記する。
［付記１］
磁束場を発生させるための磁気回路（１１４、１１６、１１８）と、
前記磁束場中に配置された第１のコイル（１０２）と、
前記磁束場中に配置され、前記第１のコイルに対して独立して動くように設けられた第２のコイル（１１０）と、によって特徴付けられるスターリングサイクルクーラ（１００）。
【図１】
0005399379.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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