(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面において、複数列で２段に俵積みされたファイバ心線と、前記ファイバ心線の両側に設けられる一対のテンションメンバと、前記ファイバ心線および前記テンションメンバを被覆する被覆部と、を具備し、
前記被覆部は、介在を用いずに、樹脂により構成され、
前記被覆部の上下面にはそれぞれ突起部が形成され、前記突起部の両側の基部において、前記被覆部にはノッチが形成され、
前記突起部の両側の前記ノッチ先端間の距離は、一方の側の前記ノッチの先端と前記光ファイバ心線との最短距離と、他方の側の前記ノッチの先端と前記光ファイバ心線との最短距離の和よりも大きく、
前記突起部の両側のそれぞれにおいて、上段側の最端部に位置する第１の光ファイバ心線の中心と、前記第１の光ファイバ心線に対応する上側の前記ノッチの先端とを結ぶ直線をＡとし、下段側の最端部に位置する第２の光ファイバ心線の中心と、前記第２の光ファイバ心線に対応する下側の前記ノッチの先端とを結ぶ直線をＢとし、前記第１の光ファイバ心線の中心と前記第２の光ファイバ心線の中心とを結ぶ直線をＣとすると、
テンションメンバ側から見たＡＣのなす角度と、ＢＣのなす角度の大きな方の角度が９０°〜１８０°であることを特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】
テンションメンバ側から見たＡＣのなす角度と、ＢＣのなす角度の大きな方の角度が９０°〜１２０°であることを特徴とする請求項１記載の光ファイバケーブル。
【請求項３】
前記ノッチの先端と前記光ファイバ心線との最短距離が、０．１５〜０．６ｍｍであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光ファイバケーブル。
【請求項４】
ファイバ心線と、前記ファイバ心線の両側に設けられる一対のテンションメンバと、前記ファイバ心線および前記テンションメンバを被覆する被覆部と、を具備する光ファイバケーブルの分岐方法であって、
前記被覆部は、介在を用いずに、樹脂により構成され、
前記被覆部の上下面のそれぞれに突起部が形成され、前記突起部の両側の基部において、前記被覆部にはノッチが形成され、
前記突起部の両側の前記ノッチ先端間の距離は、一方の側の前記ノッチの先端と前記光ファイバ心線との最短距離と、他方の側の前記ノッチの先端と前記光ファイバ心線との最短距離の和よりも大きく、
前記突起部の両側のそれぞれにおいて、上段側の最端部に位置する第１の光ファイバ心線の中心と、前記第１の光ファイバ心線に対応する上段側の前記ノッチの先端とを結ぶ直線をＡとし、下段側の最端部に位置する第２の光ファイバ心線の中心と、前記第２の光ファイバ心線に対応する下段側の前記ノッチの先端とを結ぶ直線をＢとし、前記第１の光ファイバ心線の中心と前記第２の光ファイバ心線の中心とを結ぶ直線をＣとすると、
テンションメンバ側から見たＡＣのなす角度と、ＢＣのなす角度の大きな方の角度が９０°〜１８０°であり、
前記突起部を前記被覆部から引き剥がすことで、前記ノッチの先端と前記ファイバ心線との間の前記被覆部を破断させ、内部のファイバ心線を露出させ、前記ファイバ心線を取り出すことを特徴とする光ファイバケーブルの分岐方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分岐作業性に優れる光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの分岐方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、光ファイバケーブルは、光ファイバ心線が外被で被覆されたものが用いられている。使用時には、このような光ファイバケーブルが分岐され、複数の住居等に配線される。
【０００３】
このような光ファイバケーブルは、通常、シース外周の長手方向に沿ってノッチが形成されており、デタッチャと呼ばれる工具を用いて、ノッチをキッカケにしてケーブル内部を開き、内部の光ファイバ心線が後分岐される。しかしながら、この作業において、内部の光ファイバ心線はデタッチャによってケーブルと一緒になって分割されるため、光ファイバ心線が曲げられて、損失変動を発生させる場合がある。
【０００４】
この対策としては、従来、ケーブルの内部に介在物が配置された光ファイバケーブルが開発されている。このような光ファイバケーブルは、デタッチャを用いることなく内部の光ファイバ心線を後分岐することが可能である。
【０００５】
このような、光ファイバケーブルとしては、例えば、１本以上の光ファイバと光ファイバを被覆するシースを有する光ファイバケーブルであって、シースと光ファイバとの間に介在物が光ファイバケーブルの長手方向にそって並行に配置された光ファイバケーブルがある（特許文献１）。
【０００６】
また、光ファイバ心線の両側に引張り及び圧縮に対する耐力を有するテンションメンバを平行に配して、ケーブル外被で一括被覆した光ファイバケーブルであって、テンションメンバが配されていない側の光ファイバ心線の両側部に、ケーブル外被とは接着一体化されず、光ファイバ心線の配列幅より幅広で、光ファイバ心線に接触するように合成樹脂製の剥離テープを配した光ファイバケーブルがある（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−２５１７６９号公報
【特許文献２】特開２００８−７０６０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１、特許文献２のいずれの光ファイバケーブルも、内部に介在（介在物、剥離テープ等）を用いるため、光ファイバケーブルの断面構造が複雑となり、製造性や経済性が良くないという問題があった。また、中間後分岐作業においては介在物を除去する必要があり、分岐作業における作業効率も良くなかった。
【０００９】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、製造性や経済性にも優れ、分岐作業性にも優れる光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの分岐方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述した目的を達するために第１の発明は、断面において、複数列で２段に俵積みされたファイバ心線と、前記ファイバ心線の両側に設けられる一対のテンションメンバと、前記ファイバ心線および前記テンションメンバを被覆する被覆部と、を具備し、前記被覆部は、介在を用いずに、樹脂により構成され、前記被覆部の上下面にはそれぞれ突起部が形成され、前記突起部の両側の基部において、前記被覆部にはノッチが形成され、前記突起部の両側の前記ノッチ先端間の距離は、一方の側の前記ノッチの先端と前記光ファイバ心線との最短距離と、他方の側の前記ノッチの先端と前記光ファイバ心線との最短距離の和よりも大きく、前記突起部の両側のそれぞれにおいて、上段側の最端部に位置する第１の光ファイバ心線の中心と、前記第１の光ファイバ心線に対応する上側の前記ノッチの先端とを結ぶ直線をＡとし、下段側の最端部に位置する第２の光ファイバ心線の中心と、前記第２の光ファイバ心線に対応する下側の前記ノッチの先端とを結ぶ直線をＢとし、前記第１の光ファイバ心線の中心と前記第２の光ファイバ心線の中心とを結ぶ直線をＣとすると、テンションメンバ側から見たＡＣのなす角度と、ＢＣのなす角度の大きな方の角度が９０°〜１８０°であることを特徴とする光ファイバケーブルである。
【００１１】
さらに、テンションメンバ側から見たＡＣのなす角度と、ＢＣのなす角度の大きな方の角度が９０°〜１２０°であることが望ましい。ここで、被覆部の樹脂のみで構成されるとは、それぞれの部位の間に、介在や空間などが存在せず、樹脂部のみ構成されることをいう。また、ファイバ心線が２段に俵積みされるとは、上下段それぞれのファイバ心線が幅方向に併設される場合において、上下段のファイバ心線同士が互いに半ピッチずれることで、例えば下段のファイバ心線同士の間に、上段のファイバ心線が配置されることを指す。
【００１２】
前記ノッチの先端と前記光ファイバ心線との最短距離が、０．１５〜０．６０ｍｍであることが望ましい。
【００１３】
第１の発明によれば、被覆部に突起部が形成され、突起部を引き剥がすと、ノッチ先端とファイバ心線との間が破断するため、介在を用いることなく光ファイバケーブルを断面において分割させて内部のファイバ心線を取り出すことができる。このため、光ファイバケーブルの内部に介在を設ける必要がない。したがって、製造性に優れ、経済性にも優れる。
【００１４】
この場合、突起部の断面において、両側のノッチ先端同士の間隔を、それぞれのノッチ先端と光ファイバ心線との最短距離の和よりも大きくすることで、確実に内部のファイバ心線を取り出すことができる。さらに、突起基部に、ファイバ心線方向のノッチが形成され、最端部の上下のファイバ心線の中心を結ぶ直線と、それぞれのファイバ心線の中心とノッチ先端を結ぶ直線の角度を規定することで、確実に内部のファイバ心線を取り出すことができる。さらに、ノッチの先端と光ファイバ心線との最短距離が０．１５〜０．６ｍｍであれば、より確実にファイバ心線を取り出すことができる。
【００１５】
第２の発明は、ファイバ心線と、前記ファイバ心線の両側に設けられる一対のテンションメンバと、前記ファイバ心線および前記テンションメンバを被覆する被覆部と、を具備する光ファイバケーブルの分岐方法であって、前記被覆部は、介在を用いずに、樹脂により構成され、前記被覆部の上下面のそれぞれに突起部が形成され、前記突起部の両側の基部において、前記被覆部にはノッチが形成され、前記突起部の両側の前記ノッチ先端間の距離は、一方の側の前記ノッチの先端と前記光ファイバ心線との最短距離と、他方の側の前記ノッチの先端と前記光ファイバ心線との最短距離の和よりも大きく、前記突起部の両側のそれぞれにおいて、上段側の最端部に位置する第１の光ファイバ心線の中心と、前記第１の光ファイバ心線に対応する上段側の前記ノッチの先端とを結ぶ直線をＡとし、下段側の最端部に位置する第２の光ファイバ心線の中心と、前記第２の光ファイバ心線に対応する下段側の前記ノッチの先端とを結ぶ直線をＢとし、前記第１の光ファイバ心線の中心と前記第２の光ファイバ心線の中心とを結ぶ直線をＣとすると、テンションメンバ側から見たＡＣのなす角度と、ＢＣのなす角度の大きな方の角度が９０°〜１８０°であり、前記突起部を前記被覆部から引き剥がすことで、前記ノッチの先端と前記ファイバ心線との間の前記被覆部を破断させ、内部のファイバ心線を露出させ、前記ファイバ心線を取り出すことを特徴とする光ファイバケーブルの分岐方法である。
【００１６】
第２の発明によれば、光ファイバケーブル内部に介在等がなく、分岐時に介在を除去する必要がないため、容易に分岐作業を行うことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、製造性や経済性にも優れ、分岐作業性にも優れる光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの分岐方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】光ファイバケーブル１の断面図であり、（ａ）は全体図、（ｂ）は（ａ）のＤ部拡大図。
【図２】光ファイバケーブル１の断面図であり、図１（ａ）のＥ部拡大図。
【図３】突起部５を引き剥がす状態を示す図。
【図４】突起部５を引き剥がす状態を示す図。
【図５】突起部５が引き剥がされた後の被覆部３と光ファイバ心線７の状態を示す図。
【図６】（ａ）は光ファイバケーブル３０の部分断面図、（ｂ）は光ファイバケーブル３０ａの部分断面図、（ｃ）は光ファイバケーブル３０ｂの部分断面図。
【図７】（ａ）は光ファイバケーブル４０の断面図、（ｂ）は光ファイバケーブル４０ａの断面図。
【図８】光ファイバケーブル５０の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。図１は、光ファイバケーブル１の断面図であり、図１（ａ）は全体図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＤ部拡大図である。光ファイバケーブル１は、被覆部３、突起部５、光ファイバ心線７、テンションメンバ９等により構成される。
【００２０】
光ファイバケーブル１の断面略中央位置には、複数の光ファイバ心線７が配置される。光ファイバ心線７は、光ファイバケーブル１の幅方向（図中左右方向でありテンションメンバ９の併設方向）に複数列設けられる。また、複数列に配置される光ファイバ心線７は２段に俵積みされる。すなわち、上下段の光ファイバ心線７が幅方向に半ピッチずれて、一方の段の光ファイバ心線の間に、他方の段の光ファイバ心線がはまるように配置される。
【００２１】
光ファイバ心線７の外周には、被覆部３が設けられる。被覆部３は例えば難燃ポリオレフィン系樹脂製である。
【００２２】
被覆部３の内部（光ファイバ心線７の両側方）にはテンションメンバ９が埋設される。テンションメンバ９は、光ファイバケーブル１の張力を受け持つ部位である。テンションメンバ９としては、例えば鋼線、モノフィラメント、アラミド繊維等による繊維補強プラスチック等が使用できる。
【００２３】
被覆部３の断面上下面側（テンションメンバ９が設けられない方向）には、ファイバ長手方向に連続して突起部５が形成される。突起部５は被覆部３と一体で構成される。なお、突起部５の幅Ｗ２は、複数の光ファイバ心線７全体の最大幅Ｗ１よりも大きく設定されることが望ましい。また、本発明では、図示したように、被覆部３に突起部５が形成される（被覆部３の一部が凸状に形成される）ことを、被覆部３の外周側に突起部５が形成されると称する。
【００２４】
突起部５の基部にはノッチ１１が形成される。ノッチ１１は、突起部の基部近傍において、被覆部３の外面から形成される。ノッチ１１は、突起部５と被覆部３との境界近傍から光ファイバ心線７の方向に形成される。すなわち、ノッチがない場合における突起基部と光ファイバ心線７との最短距離よりも、ノッチが形成された場合におけるノッチ先端と光ファイバ心線７との最短距離が短くなるようにノッチ１１が形成される。なお、ノッチ１１と光ファイバ心線７の位置関係については詳細を後述する。
【００２５】
図１（ｂ）に示すように、突起部５の両側のノッチ先端同士の間隔をＬ１とする。また、図に示すように、突起部５の両側それぞれのノッチ先端と光ファイバ心線７の最短距離を、それぞれＬ２、Ｌ３とする。この場合、一方の側のノッチ先端と光ファイバ心線７との距離（Ｌ２）は他方の側のノッチ先端と光ファイバ心線７との距離（Ｌ３）と同一とは限らない。
【００２６】
本発明の光ファイバケーブル１においては、ノッチ先端間の距離Ｌ１が、ノッチ先端と光ファイバ心線との最短距離の和（Ｌ２＋Ｌ３）よりも大きくなるように、光ファイバ心線７および突起部５が配置される。なお、さらに望ましくは、（Ｌ２＋Ｌ３）をＬ１の８０％以下とすればよい。
【００２７】
なお、ノッチ１１の方向や光ファイバ心線の本数は、図示した例に限られない。また、図示したように、光ファイバケーブル１の断面が略十字状に形成される場合において、テンションメンバ９側の突起と突起部５側の突起とを誤ることを防止するために、突起部５に着色を施したり、突起部の一部に小さな凸部や凹部等を形成して、突起部５を視認するためのマークを形成してもよい。
【００２８】
図２は図１（ａ）のＥ部拡大図である。光ファイバケーブル１の上下方向（テンションメンバ９の併設方向に垂直な方向）のそれぞれのノッチ１１をノッチ１１ａ、１１ｂとする。また、同様に、上下段それぞれの最端部の光ファイバ心線を光ファイバ心線７ａ、７ｂとする。また、上側のノッチ１１ａの先端と上側の光ファイバ心線７ａの中心１３ａとを結ぶ直線をＡとする。同様に、下側のノッチ１１ｂの先端と下側の光ファイバ心線７ｂの中心１３ｂとを結ぶ直線をＢとする。また、光ファイバ心線７ａ、７ｂの中心１３ａ、１３ｂを結ぶ直線をＣとする。
【００２９】
この場合、直線Ａと直線Ｃのテンションメンバ側（図中右側）の角度がＦ、直線Ｂと直線Ｃのテンションメンバ側（図中右側）の角度がＧとなる。本発明では、角度Ｆ、Ｇのいずれか大きな方の角度が９０°〜１８０°となるようにノッチ１１（１１ａ、１１ｂ）および光ファイバ心線７（７ａ、７ｂ）の位置が設定される。
【００３０】
角度Ｆ、Ｇのいずれもが９０°よりも小さくなると、ノッチ１１ａ、１１ｂの互いのノッチ先端間距離が短くなりすぎる。このため、テンションメンバ９側の被覆部３と本体部側とが取り扱い時に意図せず分離してしまう恐れがある。また、製造時にノッチ１１ａ、１１ｂ間に樹脂が充填されない恐れがある。一方、角度Ｆ、Ｇのいずれかが１８０°を超えてしまうと、突起部５を分離した際に、光ファイバ心線がテンションメンバ側の被覆部に埋設されてしまう恐れがある。すなわち、光ファイバケーブル１を断面において分割した際に、光ファイバ心線７の一部がテンションメンバ９を含む被覆部側に持っていかれる。このため、光ファイバ心線７に過度な力が付与される恐れがある。
【００３１】
次に、本発明にかかる光ファイバケーブル１を用いた分岐方法について説明する。まず、図３（ａ）に示すように、光ファイバケーブル１の突起部５をニッパ等の工具１２で挟み込む（図中矢印Ｈ方向）。なお、工具１２により突起部５を挟み込む際には、工具１２で突起部５を切断しない程度の力で挟み込む。
【００３２】
次に、図３（ｂ）に示すように、突起部５を工具１２で挟み込んだ状態で、突起部５を被覆部３側から引き剥がす（図中矢印Ｉ方向）。このようにすることで、ノッチ先端と光ファイバ心線７との間の被覆部３が破断し、突起部５（および被覆部３の一部）が引き剥がされる。したがって、光ファイバ心線７が破断部に露出する。
【００３３】
また、必要に応じて、図４に示すように、被覆部３の下側の突起部５に対しても同様の作業を行う。なお、図４において、上下の突起部５は同時に引き剥がしても良く、一方から順に作業を行っても良い。上下の突起部５を引き剥がすことで、光ファイバケーブル１の断面において、光ファイバケーブル１を、上下の突起部５と左右のテンションメンバ９とに４分割することができる。したがって、内部の光ファイバ心線７を容易に取り出すことができる。この際、光ファイバ心線７を過剰に曲げることもない。
【００３４】
図５は、突起部５を引き剥がした状態を示す図である。前述したように、∠ＡＣ、∠ＢＣの大きな方の角度が９０°〜１８０°となるように、ノッチと光ファイバ心線の位置関係を設定すると、図５（ａ）に示すように光ファイバ心線７が露出する。この場合には、光ファイバ心線７がテンションメンバ９側の被覆部３に埋設されることがなく、容易に光ファイバ心線７を取り出すことができる。
【００３５】
一方、∠ＡＣまたは∠ＢＣの角度が１８０°を超えると、図５（ｂ）に示すように光ファイバ心線７が露出する。この場合には、光ファイバ心線７がテンションメンバ９側の被覆部３に埋設される。したがって、光ファイバ心線７をテンションメンバ９側の被覆部３から取り出すことが困難である。
【００３６】
以上説明したように、本実施の形態によれば、内部の光ファイバ心線７を傷つけることなく、容易に光ファイバケーブル１に対して分岐を行うことができる。また、突起部５を引き剥がす際、突起部５は最も破断長の短い所で破断されるが、本発明では、ノッチ先端と光ファイバ心線７との距離がノッチ先端間の距離よりも短いため、突起部だけが破断するのではなく、ノッチ先端から光ファイバ心線７の方向に向かって亀裂が伝播し、突起部５（被覆部３）を破断させることができる。したがって、光ファイバ心線７を露出させるため（光ファイバケーブル１を断面において分離するため）に、介在が不要である。
【００３７】
また、ノッチ１１を形成するため、ノッチ先端と光ファイバ心線７との最短距離をより短くすることができる。このため、より確実に、ノッチ先端と光ファイバ心線７との間を破断させることができる。
【００３８】
また、ノッチ先端と最端部の光ファイバ心線７ａ、７ｂとのそれぞれを結ぶ直線と、光ファイバ心線７ａ、７ｂ間を結ぶ直線のなす角度を適切に設定することで、意図せずに被覆部３が分離することがなく、また、分離後に光ファイバ心線がテンションメンバ側の被覆部３内部に埋設されることがない。したがって、光ファイバ心線７の取り出し性に優れる。
【００３９】
次に、他の実施の形態について説明する。図６（ａ）は他の実施の形態にかかる光ファイバケーブル３０を示す図である。なお、以下の実施の形態において、光ファイバケーブル１と同様の機能を奏する構成については、図１等と同様の符号を付し、重複する説明を省略する。光ファイバケーブル３０は、光ファイバケーブル１と略同様の構成であるが、突起部５につかみ部が形成される点で異なる。
【００４０】
本発明におけるつかみ部とは、図３、図４で示したように、工具１２で突起部５を挟み込み、突起部５を光ファイバケーブル本体から引き剥がす際に、工具１２が突起部５の側面で滑ることなく、確実に突起部５を破断させるためのものである。
【００４１】
光ファイバケーブル３０の突起部５は、側面（工具１２でのつかみ面）が末広がり状に形成される。すなわち、光ファイバケーブル３０の突起部５の幅は一定ではない。図６（ａ）に示すように、突起部５の最も幅の広い（図中幅Ｊ）部位を幅広部３１とし、幅広部３１よりも幅の狭い（図中幅Ｋ）部位を幅狭部３３とする。本発明では、幅広部３１よりも突起部５の基部側に幅狭部３３が形成される。すなわち、突起部５の少なくとも一部に、突起部の基部側よりも幅の広い部位が端部側に形成される。
【００４２】
このようにすることで、突起部５を工具１２で挟み込み、突起部５を引き剥がす際、工具１２が突起部５のつかみ部（幅広部３１）で引っかかるため、滑ることがない。したがって、より容易に突起部５を引き剥がすことができる。
【００４３】
なお、つかみ部の形態は図示した例に限られず、工具１２が突起部のつかみ面で滑らないようにすればいずれの形態でも良い。例えば、図６（ｂ）に示す光ファイバケーブル３０ａのように、突起部５の側面に凸状の幅広部３１を形成し、幅広部３１の幅Ｊよりも幅の狭い幅狭部３３を幅広部３１よりも突起部の基部側に形成すればよい。
【００４４】
また、図６（ｃ）に示す光ファイバケーブル３０ｂのように、突起部５の側面に凹状の幅狭部３３を形成してもよい。この場合でも、幅狭部３３よりも突起部５の端部側（基部側とは反対側）に幅狭部３３の幅Ｋよりも幅の広い幅広部３１が形成されていれば、本発明のつかみ部として機能させることができる。
【００４５】
以上のように、光ファイバケーブル３０、３０ａ、３０ｂを用いても、光ファイバケーブル１と同様の効果を奏することができる。また、突起部５につかみ部を形成することで、工具１２が滑ることがなく、容易に突起部５を破断させることができる。
【００４６】
以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００４７】
例えば、図７（ａ）に示すような光ファイバケーブル４０を用いることもできる。本発明では、光ファイバケーブル４０のように、突起部５の上端面（下端面）に凹部４１を溝状に形成することができる。凹部４１によれば、従来のように、端末部で凹部を引き裂くことによって光ファイバ心線を取り出せたり、デタッチャを用いることもでき、または、前述したような突起部５の識別性を高めることができる。
【００４８】
なお、本発明では、図７（ｂ）に示すように凹部４１ａを形成したものも当然に含まれる。凹部４１ａは例えば突起部５の高さと略同等の深さを有する。この場合でも、本発明においては、突起部５が複数形成されたのではなく、一体の突起部であるとする。すなわち、突起部５の両側のノッチ先端同士の間隔をＬ１（図１（ｂ））とすればよい。但し、この場合、両側のノッチ先端同士の間隔とは、凹部４１ａ（非樹脂部）を考慮して、実際の樹脂部の距離をＬ１（図１（ｂ））とし、これがＬ２＋Ｌ３（図１（ｂ））よりも大きくなるようにすればよい。
【００４９】
また、本発明では、図８に示すような自己支持型の光ファイバケーブル５０に対しても適用可能である。光ファイバケーブル５０は、例えば光ファイバケーブル１と同様のケーブル部に支持線５１が連結されたものである。この場合でも突起部５および光ファイバ心線７の配置を適宜設定することで、本発明の効果を得ることができる。
【００５０】
なお、以上説明した各実施形態における各構成は、当然に互いに組み合わせることができる。
【実施例】
【００５１】
各種の断面形状の光ファイバケーブルを試作し、図３に示すような方法で突起部を引き剥がして、光ファイバ心線を取り出すことができるかどうかを評価した。試験片は概ね図１に示す断面形状のものを用い、全体の厚さ（被覆部＋突起部×２）を２．８ｍｍ、全幅を４．２ｍｍとした。樹脂部および突起部は難燃ポリオレフィン樹脂とした。突起部の幅は１．２ｍｍで一定とした。なお、テンションメンバは０．７ｍｍΦの鋼線を用い、０．２５ｍｍΦの光ファイバ心線を４列×２段に俵積みした。なお、ノッチ先端から光ファイバ心線までの距離は０．１５ｍｍで一定とした。
【００５２】
得られた試験片をそれぞれに対して一般的な工具であるニッパを用いて突起部を引き剥がした。結果を表１に示す。
【００５３】
【表１】
0005469150.tif 000002
【００５４】
表の∠ＡＣまたは∠ＢＣの大きな方の角度は、図２に示した角度であり、上下それぞれの角度のうち大きな方の角度である。光ファイバ心線の取り出し性は、突起部を引き剥がした際に、光ファイバ心線が樹脂に埋設されずに容易に取り出せたものを「◎」、光ファイバ心線が埋もれているが容易に取り出せたものを「○」、光ファイバ心線が埋もれて容易に取り出すことができなかったものを「×」とし、それぞれｎ＝５０で評価した。
【００５５】
実施例１〜５は、∠ＡＣまたは∠ＢＣの大きな方の角度が９０°〜１８０°の範囲であるため、光ファイバ心線を取り出すことができた。特に、実施例３〜５は、∠ＡＣまたは∠ＢＣの大きな方の角度が９０°〜１２０°であり、ファイバの取り出し性が極めてよい。
【００５６】
これに対し、比較例１は、∠ＡＣまたは∠ＢＣの大きな方の角度が１８０°を超えるため、光ファイバ心線が被覆部に埋設され、光ファイバ心線を取り出すことができないものが多くなった。また、比較例２は、∠ＡＣまたは∠ＢＣの大きな方の角度が９０°未満であるため、上下のノッチ先端の距離が短くなり、ケーブルの取り回し時にすでにテンションメンバ側の被覆部が分離してしまい、突起部の除去作業を行うことができなかった。
【符号の説明】
【００５７】
１、３０、３０ａ、３０ｂ、４０、４０ａ、５０………光ファイバケーブル
３………被覆部
５………突起部
７、７ａ、７ｂ………光ファイバ心線
９………テンションメンバ
１１、１１ａ、１１ｂ………ノッチ
１２………工具
１３ａ、１３ｂ………中心
３１………幅広部
３３………幅狭部
４１、４１ａ………凹部
５１………支持線
【図１】
0005469150.tif 000003
【図２】
0005469150.tif 000004
【図３】
0005469150.tif 000005
【図４】
0005469150.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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