(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の蓄電セル（１１）を積層方向に積層し、前記複数の蓄電セル（１１）の積層方向両端に一対のエンドプレート（１４Ａ，１４Ｂ）を重ね合わせて蓄電モジュール（Ｍ）を構成し、積層方向に直交する方向に並置した複数の前記蓄電モジュール（Ｍ）を積層方向両側から一対の連結プレート（２６）で挟み、前記一対の連結プレート（２６）に設けた基準締結孔（２６ａ）に前記一対のエンドプレート（１４Ａ，１４Ｂ）にそれぞれ設けた締結孔（２３ｄ）を位置合わせして締結部材（２９）で締結する蓄電装置であって、
前記一対のエンドプレート（１４Ａ，１４Ｂ）は、前記蓄電セル（１１）に対向する主プレート（２２）と、前記締結孔（２３ｄ）を備えて前記連結プレート（２６）に対向する副プレート（２３）とを積層方向に重ね合わせて構成され、前記主プレート（２２）および前記副プレート（２３）は前記締結孔（２３ｄ）の位置が異なる少なくとも二つの位置関係で結合可能であることを特徴とする蓄電装置。
【請求項２】
前記一対のエンドプレート（１４Ａ，１４Ｂ）を接続するフレーム（１５，１６）を備え、前記主プレート（２２）は矩形状であって前記副プレート（２３）は直線状であり、前記副プレート（２３）は前記主プレート（２２）の対角線上に重ね合わされ、前記副プレート（２３）および前記主プレート（２２）を前記フレーム（１５，１６）の締結部（１５ａ，１６ａ）に共締めすることを特徴とする、請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記エンドプレート（１４Ａ，１４Ｂ）は、前記蓄電モジュール（Ｍ）を組み立てるときに治具の押圧ピン（２５）で積層方向に押圧される複数の押圧点（ａ，ｂ）を備え、前記押圧点（ｂ）は前記副プレート（２３）を外れた前記主プレート（２２）上に設けられることを特徴とする、請求項２に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記主プレート（２２）は、前記副プレート（２３）に形成されて前記押圧ピン（２５）が挿入される治具挿入孔（２３ｃ）に対応する位置に前記押圧点（ａ）を備えることを特徴とする、請求項３に記載の蓄電装置。
【請求項５】
２個の前記蓄電モジュール（Ｍ）を電気的に並列に接続して蓄電モジュール対（Ｍ′）を構成し、複数の前記蓄電モジュール対（Ｍ′）を電気的に並列に接続したものを前記一対の連結プレート（２６）間に配置し、前記蓄電モジュール対（Ｍ′）を構成する２個の前記蓄電モジュール（Ｍ）に対応する前記基準締結孔（２６ａ）の間隔（ｐ）と、異なる２個の前記蓄電モジュール対（Ｍ′）の相互に隣接する２個の前記蓄電モジュール（Ｍ）に対応する前記基準締結孔（２６ａ）の間隔（ｐ′）とを異ならせたことを特徴とする、請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の蓄電セルを積層方向に積層し、前記複数の蓄電セルの積層方向両端に一対のエンドプレートを重ね合わせて蓄電モジュールを構成し、積層方向に直交する方向に並置した複数の前記蓄電モジュールを積層方向両側から一対の連結プレートで挟み、前記一対の連結プレートに設けた基準締結孔に前記一対のエンドプレートにそれぞれ設けた締結孔を位置合わせして締結部材で締結する蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
積層した複数の蓄電セルの外側に一対のエンドプレートを重ね合わせたものをスタックメンバで一体に締結して蓄電モジュールを構成し、蓄電モジュールの一対のエンドプレートの積層方向外側に重ね合わせた一対の補強部材の下端を、一対の支持プレート上にピン（ボルト）を介して固定するものが、下記特許文献１により公知である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２７２５２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、複数の蓄電セルを電気的に直列に接続した蓄電モジュールは、その一方のエンドプレートが高電位側となり、その他方のエンドプレートが低電位側となるため、複数の蓄電モジュールを直列あるいは並列に接続する際に、高電位側および低電位側のエンドプレートを確実に識別する必要がある。
【０００５】
しかしながら、上記従来のものは、蓄電モジュールの一対のエンドプレートが互換可能な同一部材で構成されているため、複数の蓄電モジュールを電気的に接続して蓄電装置を構成する際に、直列に接続すべき蓄電モジュールを並列に接続したり、並列に接続すべき蓄電モジュールを直列に接続したりする誤組みが発生する可能性がある。かかる誤組みを防止すべく、蓄電モジュールの一対のエンドプレートを、その締結孔の位置が異なる別形状の部材で構成することが考えられるが、そのようにすると形状の異なる２種類のエンドプレートを製造することが必要になってコストアップの要因となる問題がある。
【０００６】
本発明は前述の事情に鑑みてなされたもので、複数の蓄電モジュールを一対の連結プレート間に締結して蓄電装置を構成する際に、蓄電モジュールの高電位側および低電位側の誤組みを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載された発明によれば、複数の蓄電セルを積層方向に積層し、前記複数の蓄電セルの積層方向両端に一対のエンドプレートを重ね合わせて蓄電モジュールを構成し、積層方向に直交する方向に並置した複数の前記蓄電モジュールを積層方向両側から一対の連結プレートで挟み、前記一対の連結プレートに設けた基準締結孔に前記一対のエンドプレートにそれぞれ設けた締結孔を位置合わせして締結部材で締結する蓄電装置であって、前記一対のエンドプレートは、前記蓄電セルに対向する主プレートと、前記締結孔を備えて前記連結プレートに対向する副プレートとを積層方向に重ね合わせて構成され、前記主プレートおよび前記副プレートは前記締結孔の位置が異なる少なくとも二つの位置関係で結合可能であることを特徴とする蓄電装置が提案される。      
【０００８】
また請求項２に記載された発明によれば、請求項１の構成に加えて、前記一対のエンドプレートを接続するフレームを備え、前記主プレートは矩形状であって前記副プレートは直線状であり、前記副プレートは前記主プレートの対角線上に重ね合わされ、前記副プレートおよび前記主プレートを前記フレームの締結部に共締めすることを特徴とする蓄電装置が提案される。
【０００９】
また請求項３に記載された発明によれば、請求項２の構成に加えて、前記エンドプレートは、前記蓄電モジュールを組み立てるときに治具の押圧ピンで積層方向に押圧される複数の押圧点を備え、前記押圧点は前記副プレートを外れた前記主プレート上に設けられることを特徴とする蓄電装置が提案される。
【００１０】
また請求項４に記載された発明によれば、請求項３の構成に加えて、前記主プレートは、前記副プレートに形成されて前記押圧ピンが挿入される治具挿入孔に対応する位置に前記押圧点を備えることを特徴とする蓄電装置が提案される。
【００１１】
また請求項５に記載された発明によれば、請求項１〜請求項４の何れか１項の構成に加えて、２個の前記蓄電モジュールを電気的に並列に接続して蓄電モジュール対を構成し、複数の前記蓄電モジュール対を電気的に並列に接続したものを前記一対の連結プレート間に配置し、前記蓄電モジュール対を構成する２個の前記蓄電モジュールに対応する前記基準締結孔の間隔と、異なる２個の前記蓄電モジュール対の相互に隣接する２個の前記蓄電モジュールに対応する前記基準締結孔の間隔とを異ならせたことを特徴とする蓄電装置が提案される。
【００１２】
尚、実施の形態の上部フレーム１５および下部フレーム１６は本発明のフレームに対応し、実施の形態のボルト２９は本発明の締結部材に対応する。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の構成によれば、複数の蓄電セルを積層方向に積層し、複数の蓄電セルの積層方向両端に一対のエンドプレートを重ね合わせて蓄電モジュールを構成する。積層方向に直交する方向に並置した複数の蓄電モジュールを積層方向両側から一対の連結プレートで挟み、一対の連結プレートに設けた基準締結孔に一対のエンドプレートにそれぞれ設けた締結孔を位置合わせして締結部材で締結することで蓄電装置を構成する。一対のエンドプレートは、蓄電セルに対向する主プレートと、締結孔を備えて連結プレートに対向する副プレートとを積層方向に重ね合わせて構成され、主プレートおよび副プレートは締結孔の位置が異なる少なくとも二つの位置関係で結合可能であるので、高圧側のエンドプレートおよび低圧側のエンドプレートを相互に別形状となるように組み立てて連結プレートに対する誤組みを防止することができ、しかも形状が異なる高電位側のエンドプレートおよび低電位側のエンドプレートを別部材として製造する必要がないためにコストを削減することができる。
【００１４】
また請求項２の構成によれば、一対のエンドプレートを接続するフレームを備え、主プレートは矩形状であって副プレートは直線状であり、副プレートは主プレートの対角線上に重ね合わされ、副プレートおよび主プレートをフレームの締結部に共締めするので、副プレートおよび主プレートを締結する締結部材と、エンドプレートをフレームに締結する締結部材とを共用して部品点数を削減することができる。
【００１５】
また請求項３の構成によれば、エンドプレートは、蓄電モジュールを組み立てるときに治具の押圧ピンで積層方向に押圧される複数の押圧点を備えるので、一対のエンドプレートおよび複数の蓄電セルを積層方向に押圧して圧縮することで、エンドプレートおよびフレームを締結する作業が容易になる。しかも押圧点を副プレートを外れた主プレート上に設けたので、押圧力を副プレートを介さずに直接主プレートに作用させ、副プレートの損傷を防止しながら主プレートを効果的に押圧することができる。
【００１６】
また請求項４の構成によれば、主プレートは、副プレートに形成されて押圧ピンが挿入される治具挿入孔に対応する位置に押圧点を備えるので、副プレートに邪魔されずに主プレートの任意の位置に押圧点を設定することができる。
【００１７】
また請求項５の構成によれば、２個の蓄電モジュールを電気的に並列に接続して蓄電モジュール対を構成し、複数の蓄電モジュール対を電気的に並列に接続したものを一対の連結プレート間に配置する場合、一つの連結プレートに接続される全てのエンドプレートは主プレートおよび副プレートが全て同じ位置関係で結合されているため、蓄電モジュール対が連結プレートに対して１ピッチずれて誤組みされる可能性がある。しかしながら、連結プレートは、蓄電モジュール対を構成する２個の蓄電モジュールに対応する基準締結孔の間隔と、異なる２個の蓄電モジュール対の相互に隣接する２個の蓄電モジュールに対応する基準締結孔の間隔とが異なっているため、蓄電モジュール対が１ピッチずれて誤組みされるのが確実に防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】蓄電モジュールの斜視図。（第１の実施の形態）
【図２】蓄電モジュールの分解斜視図。（第１の実施の形態）
【図３】主プレートおよび副プレートとエンドプレートとの関係を示す図。（第１の実施の形態）
【図４】蓄電装置の分解斜視図。（第１の実施の形態）
【図５】図４の５方向矢視図。（第１の実施の形態）
【図６】図５の６部拡大図。（第１の実施の形態）
【図７】図６の７−７線断面図。（第２の実施の形態）
【図８】図５に対応する図。（第２の実施の形態）
【発明を実施するための形態】
【第１の実施の形態】
【００１９】
以下、図１〜図７に基づいて本発明の第１の実施の形態を説明する。
【００２０】
図１および図２に示すように、電気自動車やハイブリッド自動車の電源装置として使用される蓄電モジュールＭは、積層方向に積層された所定個数（実施の形態では１２個）の蓄電セル１１…を備える。各蓄電セル１１は直方体状に形成され、相互に対向する一対の主面１１ａ，１１ａと、主面１１ａ，１１ａに対して直交して相互に対向する一対の側面１１ｂ，１１ｂと、主面１１ａ，１１ａおよび側面１１ｂ，１１ｂに対して直交して相互に対向する頂面１１ｃおよび底面１１ｄとを備えており、頂面１１ｃには正負の電極１１ｅ，１１ｅが設けられる。
【００２１】
尚、本明細書において、積層方向に直交して蓄電セル１１の頂面１１ｃおよび底面１１ｄを結ぶ方向を上下方向と定義し、積層方向に直交して蓄電セル１１の一対の側面１１ｂ，１１ｂを結ぶ方向を左右方向と定義する。
【００２２】
１２個の蓄電セル１１…の主面１１ａ…と、合成樹脂で構成された１１個の四角い板状の中間蓄電セルホルダ１２…とが積層方向に交互に重ね合わされ、積層方向両端の２個の蓄電セル１１，１１の積層方向外側に合成樹脂で構成された一対の四角い板状の端部蓄電セルホルダ１２Ａ，１２Ｂが重ね合わされ、更にその積層方向外側に一対の金属製のエンドプレート１４Ａ，１４Ｂが重ね合わされる。１１個の中間蓄電セルホルダ１２…は互換可能な同一形状の部材であり、一対の端部蓄電セルホルダ１２Ａ，１２Ｂは中間蓄電セルホルダ１２…とは形状が異なり、かつ相互に形状が異なる部材である。
【００２３】
蓄電セル１１…、中間蓄電セルホルダ１２…、端部蓄電セルホルダ１２Ａ，１２Ｂおよびエンドプレート１４Ａ，１４Ｂを積層方向に積層した状態で、Ｌ字状断面を有する一対の金属製の棒状部材よりなる上部フレーム１５，１５と、Ｌ字状断面を有する一対の金属製の棒状部材よりなる下部フレーム１６，１６とにより、一対のエンドプレート１４Ａ，１４Ｂの四隅どうしを連結して蓄電モジュールＭが組み立てられる。即ち、上部フレーム１５，１５の両端に設けられた厚肉の締結部１５ａ…と、下部フレーム１６，１６の両端に設けられた厚肉の締結部１６ａ…とがエンドプレート１４Ａ，１４Ｂの四隅に突き当てられ、エンドプレート１４Ａ，１４Ｂを貫通するボルト１７…を締結部１５ａ…，１６ａ…に螺合することで、蓄電モジュールＭが組み立てられる。
【００２４】
このとき、蓄電セル１１…、中間蓄電セルホルダ１２…および端部蓄電セルホルダ１２Ａ，１２Ｂと上部フレーム１５，１５との間に、結露水によって蓄電セル１１…と上部フレーム１５，１５とが液絡するのを防止するための合成樹脂製の上部インシュレータ１８，１８が配置される。同様に、蓄電セル１１…、中間蓄電セルホルダ１２…および端部蓄電セルホルダ１２Ａ，１２Ｂと下部フレーム１６，１６との間に、結露水によって蓄電セル１１…と下部フレーム１６，１６とが液絡するのを防止するための合成樹脂製の下部インシュレータ１９，１９が配置される。更に、下部フレーム１６，１６と下部インシュレータ１９，１９との間に、各蓄電セル１１…の底面１１ｄ…を上向きに押し上げてガタの発生を防止するための板ばね２０，２０が配置される。
【００２５】
蓄電モジュールＭの上面にはＵ字状に形成されたバスバープレート２１が装着されており、バスバープレート２１によって１２個の蓄電セル１１…の電極１１ｅ…が電気的に直列に接続される。従って、一対のエンドプレート１４Ａ，１４Ｂのうち、一方のエンドプレート１４Ａは高電位側（＋側）となり、他方のエンドプレート１４Ｂは低電位側（−側）となる。複数の蓄電モジュールＭ…を直列あるいは並列に接続する場合、高電位側および低電位側を誤組みしないように、一方のエンドプレート１４Ａおよび他方のエンドプレート１４Ｂは互換不能な別形状の部材とされる。但し、形状の異なる２種類のエンドプレート１４Ａ，１４Ｂを製造するとコストアップの要因となるため、本実施の形態ではエンドプレート１４Ａ，１４Ｂを主プレート２２および副プレート２３を結合して別形状の部材としている。
【００２６】
図３に示すように、主プレート２２は概ね矩形状の板材であって、その四隅に突設したフレーム締結部２２ａ…にそれぞれボルト孔２２ｂ…が形成される。一方、副プレート２３は概ね直線状の板材であって、その両端のフレーム締結部２３ａ，２３ａにそれぞれボルト孔２３ｂ，２３ｂが突設される。副プレート２３の中央部には治具挿入孔２３ｃが形成され、治具挿入孔２３ｃを挟む位置に形成された一対の締結孔２３ｄ，２３ｄの裏面にウエルドナット２４，２４が溶着される。
【００２７】
主プレート２２の二つの対角線のうちの一方の対角線に副プレート２３を沿わせ、両者を溶接等により結合すると、一方のエンドプレート１４Ａとなる。また主プレート２２の二つの対角線のうちの他方の対角線に副プレート２３を沿わせ、両者を溶接等により結合すると、他方のエンドプレート１４Ｂとなる。一方および他方のエンドプレート１４Ａ，１４Ｂは、右手および左手のように相互に面対称な形状の異なる別部材であるため、一方のエンドプレート１４Ａを高電位側とし、他方のエンドプレート１４Ｂを低電位側とすれば、蓄電モジュールＭを直列あるいは並列に接続する際の誤組みを防止することができる。
【００２８】
主プレート２２および副プレート２３を結合して一方および他方のエンドプレート１４Ａ，１４Ｂを組み立てた状態で、主プレート２２には５個の押圧点がａ，ｂ…が設定される。中央の１個の押圧点は副プレート２３の治具挿入孔２３ｃの中心に設定され、周囲の４個の押圧点ｂ…は副プレート２３を外れた位置に設定される。
【００２９】
従って、蓄電モジュールＭを組み立てるには、１２個の蓄電セル１１…および１１個の中間蓄電セルホルダ１２…を交互に積層し、その積層方向両端に一対の端部蓄電セルホルダ１２Ａ，１２Ｂを重ね合わせ、その積層方向両端に一対のエンドプレート１４Ａ，１４Ｂを重ね合わせた状態で、図６および図７に示すように、各５本の押圧ピン２５…を備えた一対の治具で一対のエンドプレート１４Ａ，１４Ｂの主プレート２２，２２の各５個の押圧点ａ，ｂ…を相互に接近する方向に押圧し、蓄電セル１１…、端部蓄電セルホルダ１２Ａ，１２Ｂおよび中間蓄電セルホルダ１２…を圧縮する。この状態で、各４本のボルト１７…を上部フレーム１５，１５の締結部１５ａ，１５ａおよび下部フレーム１６，１６の締結部１６ａ，１６ａに螺合することで、蓄電モジュールＭが組み立てられる。
【００３０】
このとき、前記４本のボルト１７…のうち、２本のボルト１７，１７は主プレート２２のボルト孔２２ｂ，２２ｂだけを貫通するが、他の２本のボルト１７，１７は副プレート２３のボルト孔２３ｂ，２３ｂおよび主プレート２２のボルト孔２２ｂ，２２ｂの両方を貫通するため、前記他の２本のボルト１７，１７で主プレート２２および副プレート２３を共締めしてエンドプレート１４Ａ，１４Ｂの強度を高めることができる。また中央の押圧点ａを副プレート２３に形成した治具挿入孔２３ｃを貫通する押圧ピン２５で押圧するので、主プレート２２と副プレート２３との間に隙間が存在しても、副プレート２３を損傷させることなく主プレート２２の押圧点ａを効率的に押圧することができ、かつ５個のの押圧点ａ，ｂ…をバランス良く配置して押圧力を均等に作用させることができる。
【００３１】
図４および図５に示すように、６個の蓄電モジュールＭ…は直列に接続されて蓄電装置Ｐを構成する。蓄電装置Ｐは一対の連結プレート２６，２６と、アッパープレート２７と、ロアプレート２８とを備えており、一対の連結プレート２６，２６間に６個の蓄電モジュールＭ…が９０°横倒しにした状態で並置される。そして、連結プレート２６，２６の基準締結孔２６…および副プレート２３…の締結孔２３ｄ…を貫通するボルト２９…を副プレート２３…の裏面のウエルドナット２４…に螺合することで、一対の連結プレート２６，２６に６個の蓄電モジュールＭ…のエンドプレート１４Ａ…，１４Ｂ…を締結する。そして一対の連結プレート２６，２６にアッパープレート２７およびロアプレート２８を締結することで蓄電装置Ｐが組み立てられる。
【００３２】
このとき、６個の蓄電モジュールＭ…は電気的に直列に接続されるため、一方の連結プレート２６には、一方のエンドプレート１４Ａ…および他方のエンドプレート１４Ｂ…が交互に対向することになる（図５参照）。蓄電モジュールＭを横倒しの車載状態にしたとき、一方の（高電位側個）のエンドプレート１４Ａの２個の締結孔２３ｄ，２３ｄは左上がりの斜め姿勢に配置され、他方の（低電位側個）のエンドプレート１４Ｂの２個の締結孔２３ｄ，２３ｄは右上がりの斜め姿勢に配置され、それに対応する連結プレート２６，２６の基準締結孔２６ａ…も左上がりあるいは右上がりの斜め姿勢に配置されるため、蓄電モジュールＭの高電位側個および低電位側が逆になっていると、その蓄電モジュールＭを連結プレート２６，２６に取り付けることが不能になって誤組みが確実に防止される。
【００３３】
以上のように、本実施の形態によれば、形状の異なる一方および他方のエンドプレート１４Ａ，１４Ｂを、単純な形状の共通部品である主プレート２２および副プレート２３を結合して構成することができるので、部品の種類を最小限に抑えてコストダウンに寄与することができる。
【第２の実施の形態】
【００３４】
次に、図８に基づいて本発明の第２の実施の形態を説明する。
【００３５】
第１の実施の形態の蓄電装置Ｐは、複数の蓄電モジュールＭ…を電気的に直列に接続したものであるが、第２の実施の形態の蓄電装置Ｐは、一対の蓄電モジュールＭ，Ｍを電気的に並列に接続したものを一体化して蓄電モジュール対Ｍ′を構成し、複数対（実施の形態では３対）の蓄電モジュール対Ｍ′…を電気的に並列に接続したものである。
【００３６】
この場合、全ての蓄電モジュールＭ…は高電位側および低電位側がそれぞれ同じ方向を向き、一方の連結プレート２６には例えば一方のエンドプレート１４Ａ…だけが対向することになる。連結プレート２６，２６には、予め蓄電モジュールＭ…の向きに応じて基準締結孔２６ａ…が形成されているため、蓄電モジュールＭを１個ずつ連結プレート２６，２６に組付ける場合には誤組みの虞はないが、上述したように、一対の蓄電モジュールＭ，Ｍを一体化した蓄電モジュール対Ｍ′を連結プレート２６，２６に組付ける場合には、蓄電モジュール対Ｍ′を１ピッチずれた状態で誤組みする可能性がある。
【００３７】
しかしながら、本実施の形態によれば、連結プレート２６，２６の基準締結孔２６ａ…の配列ピッチを工夫することで、上記誤組みを防止するようになっている。即ち、一つの蓄電モジュール対Ｍ′内の隣接する基準締結孔２６ａ…の配列ピッチｐに対して、隣接する二つの蓄電モジュール対Ｍ′，Ｍ′の隣接する基準締結孔２６ａ…の配列ピッチｐ′を、ｐ′＞ｐとなるように設定しているため、蓄電モジュール対Ｍ′を１ピッチずれた状態で誤組みすることが確実に防止される。
【００３８】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更を行うことが可能である。
【００３９】
例えば、実施の形態の蓄電セル１１はリチウムイオンバッテリに限定されず、他種のバッテリやキャパシタであっても良い。
【００４０】
また蓄電モジュールＭ…の電気的接続の仕方は任意であり、直列および並列を組み合わせた接続も可能である。
【００４１】
また実施の形態では主プレート２２と副プレート２３とを二つのパターンの位置関係で  結合しているが、それ以上のパターンの位置関係で結合しても良い。例えば、複数の異なる車種において取付けができるように、複数の結合パターンを用意することも可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１１        蓄電セル
１４Ａ      エンドプレート
１４Ｂ      エンドプレート
１５        上部フレーム（フレーム）
１５ａ      締結部
１６        下部フレーム（フレーム）
１６ａ      締結部
２２        主プレート
２３        副プレート
２３ｃ      治具挿入孔
２３ｄ      締結孔
２５ 押圧ピン
２６        連結プレート
２６ａ      基準締結孔
２９        ボルト（締結部材）
Ｍ          蓄電モジュール
Ｍ′        蓄電モジュール対
ａ          押圧点
ｂ          押圧点
ｐ          基準締結孔の間隔
ｐ′        基準締結孔の間隔
【図１】
0005619076.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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