(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースフレームと、
前記ベースフレームの上方の一方側に配置され、第１レールを有する第１フレームと、
前記ベースフレームの上方の他方側に配置され、第２レールを有する第２フレームと、
前記ベースフレームに対して回転自在に軸支され、前記第１レールに収容される第１スライダを有して前記第１フレームを支持する第１リンクと、
前記ベースフレームに対して回転自在に軸支され、前記第２レールに収容される第２スライダを有して前記第２フレームを支持する第２リンクと、
前記第１フレームおよび前記第２フレームの端部を連結する連結部と、
を備えた組付けベッド装置において、
前記ベースフレームは、前記第１フレームに当接して前記第１フレームを支持した状態で前記ベースフレームの長手方向に摺動させる第１摺動部と、前記第２フレームに当接して前記第２フレームを支持した状態で前記ベースフレームの長手方向に摺動させる第２摺動部と、を有し、
前記ベースフームに前記第１フレームおよび前記第２フレームを組付けるとき、前記第１フレームおよび前記第２フレームは、前記第１摺動部および第２摺動部で支持された状態で前記ベースフレームの長手方向に水平に摺動させて連結する、
ことを特徴とする組付けベッド装置。
【請求項２】
前記第１フレームには、前記第１レールに前記第１スライダを収容した後の、前記第１フレームおよび前記第１リンクの動きを規制する規制部材が取り付けられている、ことを特徴とする請求項１に記載の組付けベッド装置。
【請求項３】
前記規制部材は、一端が前記第１フレームに回転自在に取り付けられ、他端が前記第１リンクの中間位置に回転自在に取り付けられている、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の組付けベッド装置。
【請求項４】
前記第１および第２摺動部は、前記第１および第２フレームとの摺動部分に回転体を有する、ことを特徴とする請求項１乃至３のいづれか一項に記載の組付けベッド装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連結可能な分割フレームを有するベッド装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ベッドの基礎となるベースフレームに対して、上下方向に昇降可能な上下フレームと、上下フレームの上方に床板体が設けられ、その上下フレーム（以下、フレームと称す）および床板体がベッドの長手方向の中央位置で２つに分割された組付けベッド装置が、特許文献１に開示されている。
【０００３】
特許文献１に示される組付けベッド装置における２つフレームの連結は、コ字状となった２つのフレームは一方のフレームに対して他方のフレームが嵌り連結される構成となっており、一方のフレームの端部は上方に開口を有する断面コ字状を呈し、先端から少し奥に入り込んだ位置に係止ピンが設けられている。
【０００４】
一方、他方のフレームの端部にはフックが設けられていると共に、フックの下側はL字状の切り欠きを有しており、この切り欠きにフックに対して回動する係止爪が設けられている。
【０００５】
フレーム組付け時には、一方のフレームに設けられた係止ピンに対して、他方のフレームを傾けた状態でフックを係止ピンに対してもってゆき、フックと係止爪との間に係止ピンが挿入されて嵌るようにして、その後、フックが設けられた他方のフレームを一方のフレームのように水平状態にすると、係止爪がフックの先端側にまわされて、その結果、係止ピンを係止爪にてしっかりと挟み込み、２つのフレームが長手方向に抜けないように両フレームに対し、第２の係止ピンを挿入して組みつけを行う構成となっている。
【０００６】
このようにフレームを分割する構成にしていることで、梱包時の荷姿を小さくすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第３６３９７２５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記した特許文献１に開示された組付けベッド装置は、連結時の係止ピンとフックと係止爪の構成によると、組み付け時には、他方のフレームを一方のフレームに対して傾けることが必要となり、作業者（または、使用者）は、他方のフレームを持ち上げるようにして組付けを行わなければならない。この組付けベッド装置では、フレームを持ち上げた状態でベッドの組付けを行わなければならず、過度な負担がかかるものとなる。また、フレームの組付け後にベースフレームと組付ける方法は、作業者の組付けの容易性について十分に考慮されていない。
【０００９】
そこで、本発明は従来の組付けベッド装置と比べて、組付けが容易となる組付けベッド装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記した課題を解決するため、本発明の組付けベッド装置は、ベースフレームと、前記ベースフレームの上方の一方側に配置され、第１レールを有する第１フレームと、前記ベースフレームの上方の他方側に配置され、第２レールを有する第２フレームと、前記ベースフレームに対して回転自在に軸支され、前記第１レールに収容される第１スライダを有して前記第１フレームを支持する第１リンクと、前記ベースフレームに対して回転自在に軸支され、前記第２レールに収容される第２スライダを有して前記第２フレームを支持する第２リンクと、前記第１フレームおよび前記第２フレームの端部を連結する連結部と、を備えた組付けベッド装置において、前記ベースフレームは、前記第１フレームに当接して前記第１フレームを支持した状態で前記ベースフレームの長手方向に摺動させる第１摺動部と、前記第２フレームに当接して前記第２フレームを支持した状態で前記ベースフレームの長手方向に摺動させる第２摺動部と、を有し、前記ベースフームに前記第１フレームおよび前記第２フレームを組付けるとき、前記第１フレームおよび前記第２フレームは、前記第１摺動部および第２摺動部で支持された状態で前記ベースフレームの長手方向に水平に摺動させて連結する、構成とした。
【００１１】
この場合、前記第１フレームには、前記第１レールに前記第１スライダを収容した後の、前記第１フレームおよび前記第１リンクの動きを規制する規制部材が取り付けられていると良い。
【００１２】
また、前記規制部材は、一端が前記第１フレームに回転自在に取り付けられ、他端が前記第１リンクの中間位置に回転自在に取り付けられていると良い。
【００１４】
また、摺動部は、フレームとの摺動部分に回転体を有しているとよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、この組付けベッド装置は、ベースフレームに摺動部が配設されていることで、一方のフレームを摺動部上に摺動させながら他方のフレームに組付けることができる。これにより、作業者（または、使用者）が、従来のように傾いて一方のフレームを持ち上げることなく、組付けが行えるために過度な負担を受けることなくベッド装置の組付けが容易に行える。また、摺動部によって第２フレームを摺動させて第１フレームとの連結位置まで移動できるので、第１フレームと第２フレームの連結作業がベースフレーム上でも可能となっている。これにより、先に分割されたフレームを連結してベッドフレームとして組付けた後に、連結されたベッドフレームをベースフレームへ組付ける方法に対して、ベースフレーム上で分割されたフレームを組付けるほうが、作業者が取り扱う部品を連結して大きくすることなく、順次に組付けることができるため、分割構造によって運搬及び組付けも容易となる。
【００１６】
また、ベースフレームに設けられた第１および第２摺動部が、第１および第２フレームを支持する構成となっているため、第１および第２フレームを、それぞれの摺動部を基点としてベースフレームの上に持ち上げることが可能となる。
【００１８】
これらの摺動部の第１フレーム及び第２フレームと接触する位置に回転体を設けることで、組付け時には、第１フレーム及び第２フレームの摺動の時に回転体が回転するために摺動が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態における組付けベッド装置の構成を示す上視図である。
【図２】図１に示す組付けベッド装置の側面図である。
【図３】本発明の実施形態における組付けベッド装置の組付けにおいて、ベースフレームに対して第１フレームを組付ける場合の説明図である。
【図４】組付けベッド装置の組付けにおいて、ベースフレームに第１フレームを組付けた後で、第１フレームに対して第２フレームを組付ける場合の説明図である。
【図５】組付けベッド装置の組付けにおいて、第２フレームを第１フレームに組付けた場合の説明図である。
【図６】図１に示す組付けベッド装置に対して、昇降を行うアクチュエータが設けられた場合の上視図である。
【図７】昇降動作における低床時の低床状態を示す側面図である。
【図８】昇降動作における高床時の高床状態を示す側面図である。
【図９】チルト動作時の組付けベッド装置を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態に係わる組付けベッド装置１の構成について図面を参照にして説明する。
【００２１】
図１は、組付けベッド装置１の構成を示す上視図であり、図２は、組付けベッド装置１の組付け後の構成を示す側面図である。
【００２２】
組付けベッド装置１は、床面に設置されるベースフレーム２を有する。ベースフレーム２は、平行に位置する２つの短尺部２ａと、２つの短尺部２ａを連結する長尺部２ｂとで長方形となった枠組を有する。２つの短尺部２ａの左右両端の下方には、図２に示すように移動自在なキャスター２ｃがそれぞれ４箇所に設けられている。一方、長尺部２ｂの両端に位置する短尺部２ａの両端のキャスター横には、一方が回転可能に支持された第１リンク３ａ及び第２リンク３ｂがそれぞれ備えられており、この第１リンク３ａ及び第２リンク３ｂの他方には、それぞれ正方形状の第１スライダ４ａ及び第２スライダ４ｂが第１リンク３ａ及び第２リンク３ｂと一体で配設されている。この第１スライダ４ａ及び第２スライダ４ｂは、第１リンク３ａ及び第２リンク３ｂの上下の回動に伴い、回動可能に取り付けられている。
【００２３】
第１スライダ４ａは、図１に示すようにベッドの中央を縦方向に通る長尺部２ｂに平行な左右両側の第１フレーム５ａの内側に設けられ、内側に開口を有する断面Ｃ状の第１レール６ａに対して摺動自在に挿入される。更に、一端が第１フレーム５ａの内側に回動可能に取り付けられた規制部材７は、他端が第１リンク３ａの中間位置に軸支され、第１フレーム５ａの昇降に伴って回転自在に取り付けられている。一方、第２スライダ４ｂは、長尺部２ｂに平行な左右の第２フレーム５ｂの内側に設けられた内側に開口を有する断面Ｃ状の第２レール６ｂに摺動自在に挿入されている。
【００２４】
また、第１フレーム５ａには、図４に示すように第２フレーム５ｂの一方の端部と連結する第１連結部８ａが延在しており、第２フレーム５ｂの内側には、第１連結部８ａが挿通される第２連結部８ｂを設けている。図４に示すように第１連結部８ａの先端部には、第２連結部８ｂの先端から少し奥に設けられている係止ピン９が嵌るＵ字状の係合溝１０が長手方向に設けられている。この係合溝１０を有する第１連結部８ａが第２連結部８ｂに挿入されて係止される。更に、第１連結部８ａ及び第２連結部８ｂには、連結部からの抜けを防止するために、両フレーム５ａ，５ｂの連結時に同軸上に位置する抜け防止穴１１ａ、１１ｂが形成されている。これら抜け防止穴１１ａ、１１ｂには、第１連結部８ａ及び第２連結部８ｂを横方向から連結するように防止ピン（図示せず）が差し込まれる構成となっている。また、第１フレーム５ａは、図１に示すように内側に取り付けられた左右両側の２つの第１レール６ａを連結する第１支持部材１２ａが配設される。同様に、第２フレーム５ｂには、平行に位置する２つの第２連結部８ｂを連結する第２支持部材１２ｂが設けられている。これにより、連結時に、第１フレーム５ａ及び第２フレーム５ｂの形状が長方形状となって組付けが可能となり、連結が容易に行われる。
【００２５】
また、ベースフレーム２の２つの短尺部２ａは、キャスター２ｃが短尺部２ａの両端の下方にそれぞれ１つずつ、計４つ設けられている。更に、この２つの短尺部２ａには、キャスター２ｃの反対側の上方には、上方に突出した４つの摺動部１３（１３ａ、１３ｂ）をそれぞれ備えている。この摺動部１３は、図２に示すように第１フレーム５ａ側の短尺部２ａに設けられた２つを第１摺動部１３ａとし、第２フレーム５ｂ側の短尺部２ａに設けられた他の２つを第２摺動部１３ｂを有する。本実施例における摺動部１３と第１フレーム５ａ及び第２フレーム５ｂの支持構造は、長方形の枠の内側４箇所に設けられた第１支持板１４ａ及び第２支持板１４ｂとそれぞれの第１摺動部１３ａ及び第２摺動部１３ｂが互いに当接して第１フレーム５ａ及び第２フレーム５ｂから成り、上下に昇降を行うベッドフレーム５を支持する構造となっている。更に、摺動部１３には、第１フレーム５ａ及び第２フレーム５ｂとの当接部に回転体（例えば、ゴムはたは樹脂製のキャスター）１３ｃを設けることで、第１フレーム５ａあるいは第２フレーム５ｂを組み付ける際に、衝撃を吸収し静かに摺動部１３を転がして組み付ける作業を容易にしている。
【００２６】
次に、本発明の組付けベッド装置１についての組付けについて、図３〜図５を参照にして説明する。図３は、組付けベッド装置１の組付け手順１として第１フレーム５ａのベースフレーム２への組付けを示した説明図である。図４は、組付けベッド装置１の組付け手順２として第１フレーム５ａを組付け後に第２フレーム５ｂを組付ける状態を示した説明図であり、図５は、組付けベッド装置１の組付け手順３として第２フレーム５ｂを第１フレーム５ａに組付け後の状態を示した説明図である。
【００２７】
（手順１）
図３の手順１における第１フレーム５ａの組付けについて説明をする。
【００２８】
第１リンク３ａに回転自在に取り付けられた第１スライダ４ａは、第１フレーム５ａの内側に設けられている第１レール６ａの端部から第１レール６ａの内部へ挿入する。第１スライダ４ａを第１レール６ａに挿入の際、第１スライダ４ａは、第１リンク３ａに対して回転自在であるため、第１フレーム５ａが傾いていても挿入可能である。また、第１スライダ４ａは、第１レール６ａに対して摺動自在であるため、第１フレーム５ａが水平を保つように第１レール６ａ内の所定位置に第１スライダ４ａを移動させるのは容易である。
【００２９】
（手順２）  
図４の手順２における第２フレーム５ｂの摺動について説明をする。
【００３０】
上記のように第１スライダ４ａが第１レール６ａの端部から挿入された後に、第１フレーム５ａに回転自在に取り付けられた規制部材７を第１リンク３ａの中央に回転自在にボルト等により取り付ける。そして、第１摺動部１３ａ上に第１フレーム５ａをのせた状態にする。この際、規制部材７により第１リンク３ａと第１フレーム５ａの回転範囲は規制されるため、作業者又は使用者が、第１摺動部１３ａを支点にして下方に外力を加えることで第１フレーム５ａは第１リンクと規制部材７とのリンク構造により水平に保たれるものとなる。この状態で第２フレーム５ｂを第２摺動部１３ｂ上に持ち上げてのせ、第２摺動部１３ｂに対して第２フレーム５ｂを摺動自在に設置する。
【００３１】
（手順３）
図５の手順３における第２フレーム５ｂの組付けについて説明をする。
【００３２】
作業者又は使用者は、第２スライダ４ｂを第１フレーム５ａ側から第２フレーム５ｂ設けられた第２レール６ｂ内に挿入し、第２フレーム５ｂの一端を抱えて摺動部１３上の第２フレーム５ｂを第１フレーム５ａの方向へ水平に摺動させて、第１連結部８ａと第２連結部８ｂとを連結する。また、第２摺動部１３ｂは、第２フレーム５ｂの第２レール６ｂ及び第２支持板１４ｂの組付け時の移動に伴い摺動し、第１フレーム５ａと第２フレーム５ｂを連結することになる。その後、第２連結部８ｂに係止ピン９を装着後に、第１連結部８ａのＵ字状の係合溝１０が、第２連結部８ｂの係止ピン９に対して、しっかりと嵌るまで第２摺動部１３ｂを転がしながらスライドさせて、第２フレーム５ｂを第１フレーム５ａ側に移動させる。そして、第１連結部８ａ及び第２連結部８ｂに設けられた抜け防止穴１１ａ、１１ｂが同軸上になる位置にスライド量を調整し、横方向から抜け防止ピン片側で２つ差し込むことによって、第１フレーム５ａと第２フレーム５ｂの連結が完了する。連結完了後は、図１及び図２に示す構成となる。
【００３３】
次に、本発明の組付けベッド装置１の動作について、図６〜図９を参照にして説明する。
【００３４】
図６は、アクチュエータ１５（１５ａ、１５ｂ）が設けられ、図１に示す組付けベッド装置１が電動で上下方向に昇降動作する。図７は、昇降動作の低床時の組付けベッド装置１を示し、図８は、昇降動作の高床時の組付けベッド装置１を示す。図９は、チルト動作時の組付けベッド装置１を示す。
【００３５】
図６に示すように、組付けベッド装置１の縦方向に通る２つの長尺部２ｂの間に離間させた状態で２つのアクチュエータ１５を取り付けることによって、この組付けベッド装置１は、ベースフレームに対して上下方向に昇降動作やチルト動作をすることを可能としている。このアクチュエータ１５は、一端をベースフレーム２の長尺部２ｂに対して取り付けられ、出力端を分割された各フレームに対して回動自在に連結されている。この第１フレーム５ａ側及び第２フレーム５ｂ側のアクチュエータ１５をそれぞれ第１アクチュエータ１５ａ及び第２アクチュエータ１５ｂとする。また、この場合、アクチュエータ１５は、伸縮自在なシリンダ構造を有しており、アクチュエータ１５の出力軸の長さを変化させることによって、ベッドの昇降動作の高さ調整やチルト動作の角度調整に対応している。ここで、第１フレーム５ａ及び第２フレーム５ｂを総じてベッドフレーム５と称す。
【００３６】
（昇降動作の低床状態）
図７は低床状態を示し、第１アクチュエータ１５ａ及び第２アクチュエータ１５ｂは、縮小ないし最短状態にあり、第１スライダ４ａ及び第２スライダ４ｂは、第１レール６ａ及び第２レール６ｂ上をベッドフレーム５の前後方向に沿って最も中央寄りに位置している。第１リンク３ａ及び第２リンク３ｂは、倒伏した状態となり、ベッドフレーム５は、低床状態となる。
【００３７】
（昇降動作の高床状態）
図８は高床状態を示し、外部からスイッチ操作により通電を行うと第１アクチュエータ１５ａ及び第２アクチュエータ１５ｂを同様に伸長させると、第１アクチュエータ１５ａ及び第２アクチュエータ１５ｂは、互いに反対方向に回動する。その際、第１リンク３ａ及び第２リンク３ｂは互いに反対方向に回動し、第１スライダ４ａ及び第２スライダ４ｂは、第１レール６ａ及び第２レール６ｂ上をベッドフレーム５の前後方向両端に向かってそれぞれ摺動する。これにより、第１リンク３ａ及び第２リンク３ｂは、互いに反対方向に回動しながら起立して、ベッドフレーム５を上方に押し上げていき高床状態となる。
【００３８】
（チルト動作）
図９は、組付けベッド装置１のチルト状態を示している。第１フレーム５ａ側の第１アクチュエータ１５ａの縮小状態を維持し、第２アクチュエータ１５ｂを通電により伸長させると、第２アクチュエータ１５ｂは、図中反時計回りに回動し、第２リンク３ｂは、反対側の回転体１３ｃを支点として図中時計回りに回動する。第２スライダ４ｂは、第２レール６ｂ上をベッドフレーム５の第２フレーム５ｂ側の端部に向かって摺動する。これによって、第２リンク３ｂは、図中時計回りに回動しながら起立し、ベッドフレーム５の第２フレーム５ｂ側を押し上げていき、ベッドフレーム５を第１フレーム５ａ側が低く、第２フレーム５ｂ側が高いチルト状態とする。このチルト動作によって第１フレーム５ａが定角度傾斜した際、第１摺動部１３ａは、第１摺動部１３ａの上方で第１フレーム５ａに設けられた第１支持受１４ａと摺動しながら第１フレーム５ａを支持する。
【００３９】
なお、上記した実施形態では、下記の特徴とその効果も備えている。
・第１フレームと第２フレームを備えたベッドフレームは昇降自在であり、ベットフ
レームの下降時には、ベッドフレームの下端が摺動部に当接している（出願時明細書の段落［００１２］の記載内容）。また、摺動部は、昇降自在な第１フレームと第２フレームとで構成されるベッドフレームのフレーム下降時のベッド下降点としての役割も担う（出願時明細書の段落［００１６］の記載内容）。
・ベースフレームには移動自在なキャスターが設けられ、キャスターの上方に摺動部が設けられている（出願時明細書の段落［００１３］の記載内容）。この場合、摺動部は分割時及び組付け時に係わらず第１フレーム及び第２フレームの重心から最も離れ位置であり、キャスターに対して垂直に力がかかる位置に配設するので、安定した第１フレーム及び第２フレームの支持が可能となる（出願時の明細書の段落［００１７］の記載内容）。
また、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、以下に示す態様に変更してもよい。
【００４０】
・第２フレーム５ｂの第２連結部１３ｂに設けられた係止ピン９を挿入する穴（図示せず）及び防止穴１１ａ、１１ｂを複数設けることで、係止ピン９の位置が調整できることとなり、第１フレーム５ａ及び第２フレーム５ｂの組付け後の長さを調整できる。
【００４１】
・第１フレーム５ａ及び第２フレーム５ｂに設けられる第１連結部８ａと第２連結部８ｂの構成を入れ替え、第１連結部８ａには係止ピン９を設け、第２連結部８ｂに係合溝１０を設けるようにし、第２連結部８ｂを第１連結部８ａに挿入するような構成でも良い。この構成は、実施例と同等の機能を有している。
【符号の説明】
【００４２】
１  組付けベッド装置
２  ベースフレーム
２ｃ  キャスター
３ａ  第１リンク
３ｂ  第１リンク
４ａ  第１スライダ
４ｂ  第２スライダ
５  ベッドフレーム
５ａ  第１フレーム
５ｂ  第２フレーム
６ａ  第１レール
６ｂ  第２レール
１３ａ  第１摺動部
１３ｂ  第２摺動部
１３ｃ  回転体
【図１】
0005556079.tif 000002
【図２】
0005556079.tif 000003
【図３】
0005556079.tif 000004
【図４】
0005556079.tif 000005
【図５】
0005556079.tif 000006
【図６】
0005556079.tif 000007
【図７】
0005556079.tif 000008
【図８】
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【図９】
0005556079.tif 000010