(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース部（１１，７１）と、
前記ベース部（１１，７１）表面に起立するように形成された柱状のポスト部（１２,５２,６２,７２）と、
を備え、
前記柱状のポスト部（１２,５２,６２,７２）は、前記ベース部（１１，７１）表面から延びるポスト胴部（１８，５８，６８,７８）と、該ポスト胴部（１８，５８，６８,７８）の先端からそのまま該ポスト胴部（１８，５８，６８,７８）が延長するような方向に延びる三角錐状のポスト頂部（１９，５９，６９,７９）とを備え、
前記ポスト頂部（１９，５９，６９,７９）は、三角錐の３つの側面を構成する３つの第１の傾斜面（１３,５３,６３,７３）と、隣り合う該第１の傾斜面（１３,５３,６３,７３）間の稜部（１５,５５,６５,７５）上に形成された先端方向に傾斜する第２の傾斜面（１４,５４,６４,７４）とを備え、
前記ポスト部（１２）の第２の傾斜面（１４）は、前記ポスト部（１２）が起立する方向における前記稜部（１５）の途中から前記ポスト部（１２）の頂点（１６）に亘って形成されている、ボタン取付部材（１０,５０,６０,７０）。
【請求項２】
ベース部（１１，７１）と、
前記ベース部（１１，７１）表面に起立するように形成された柱状のポスト部（１２,５２,６２,７２）と、
を備え、
前記柱状のポスト部（１２,５２,６２,７２）は、前記ベース部（１１，７１）表面から延びるポスト胴部（１８，５８，６８,７８）と、該ポスト胴部（１８，５８，６８,７８）の先端からそのまま該ポスト胴部（１８，５８，６８,７８）が延長するような方向に延びる三角錐状のポスト頂部（１９，５９，６９,７９）とを備え、
前記ポスト頂部（１９，５９，６９,７９）は、三角錐の３つの側面を構成する３つの第１の傾斜面（１３,５３,６３,７３）と、隣り合う該第１の傾斜面（１３,５３,６３,７３）間の稜部（１５,５５,６５,７５）上に形成された先端方向に傾斜する第２の傾斜面（１４,５４,６４,７４）とを備え、
前記ポスト部（６２）の第２の傾斜面（６４）は、前記稜部（６５）において、前記ポスト部（６２）の頂点（６６）から所定の間隔を空けた位置に形成されている、ボタン取付部材（６０）。
【請求項３】
前記第１の傾斜面（１３）と、前記ポスト部（１２）が延びる方向に対して垂直な平面とのなす鋭角である前記第１の傾斜面（１３）の傾斜角（α1）が互いに等しく形成されていることを特徴とする請求１又は２に記載のボタン取付部材。
【請求項４】
前記第２の傾斜面（１４）と、前記ポスト部（１２）が延びる方向に対して垂直な平面とのなす鋭角である前記第２の傾斜面（１４）の傾斜角（α2）が互いに等しく形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のボタン取付部材。
【請求項５】
前記第２の傾斜面（１４）の傾斜角（α2）が前記第１の傾斜面（１３）の傾斜角（α1）より小さいことを特徴とする請求項１又は２に記載のボタン取付部材。
【請求項６】
前記ポスト部（１２，５２）の直上から前記ポスト部（１２，５２）を平面視したときの、前記ポスト部（１２，５２）の頂点（１６，５６）を中心とした前記第１の傾斜面（１３，５３）及び前記第２の傾斜面（１４，５４）の円周方向に拡がる角をそれぞれ頂角（θ1，θ3）及び頂角（θ2，θ4）としたとき、前記第２の傾斜面（１４，５４）の頂角（θ2，θ4）が前記第１の傾斜面（１３，５３）の頂角（θ1，θ3）より小さいことを特徴とする請求項１又は２に記載のボタン取付部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣服の生地や、鞄やケースを構成する樹脂シート等の可撓性基材に取り付けられるボタン取付部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
雌又は雄スナップは、一般的に、突起状のポスト部を有するボタン取付部材と、ボタン取付部材のポスト部が差し込まれる差込口が形成された雌又は雄スナップ本体とを備え、衣服の生地等の可撓性基材にボタン取付部材のポスト部を貫通させ、該可撓性基材の反対側に設けられた雌又は雄スナップ本体の差込口に該ポスト部を差し込むことで、該可撓性基材に取り付けられる。【０００３】
ボタン取付部材を生地等の可撓性基材に貫通させる際、可撓性基材の材質や厚さ等によって、ボタン取付部材と可撓性基材との間の接触抵抗が大きくなることがある。ここで、ボタン取付部材の先端が先鋭な円錐状に形成されている場合、円錐状の先端が可撓性基材に食い込んだときに、円錐状の先端が円周方向の全周に亘って可撓性基材と接触することとなり、可撓性基材からの圧力を全周で均等に受ける。このため、可撓性基材を貫通する間にボタン取付部材に過度の負荷が加わり、ボタン取付部材に座屈が生じ、また、可撓性基材に糸引きが生じることがある。さらに、ボタン取付部材を貫通させた後で可撓性基材の目を広げる際に引きつりが生じることもある。【０００４】
上述の問題に対して、種々のボタン取付部材の研究・開発がなされている。そのようなボタン取付部材として、例えば、特許文献１には、平板状の座板の中央から突出する円柱状の柱部を立設し、柱部の先端に四角錐の頭部を一体に形成し、頭部の基端外周における隅角部が柱部の外周面よりも外方へ突出して係止部を形成してなるボタン用タックが開示されている。
そして、このような構成によれば、生地に刺通するとき、パッカリング現象が生じ難く、またボタンのボス部との係止が強固に行えるボタン用タックを提供することができると記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１７８５０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載されたボタン取付部材（ボタン用タック）は、先端部（四角錐状の頭部）の４つの傾斜面間に鋭利な稜線が形成されており、ボタン取付部材（ボタン用タック）が生地を貫通する際にこの稜線が生地から過大な圧力を受ける。このとき、稜部に面が形成されていない場合、すなわち稜部が稜線となっている場合は、可撓性基材を構成する糸等から受ける圧力が大きいため当該圧力によって稜部が損傷して糸等を良好に切断することが困難となり、さらにはボタン取付部材（ボタン用タック）に座屈が生じる問題も発生する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、以下の構成に係るボタン取付部材によれば、上記の課題を解決し得ることを見出した。
すなわち、本発明に係るボタン取付部材は、ベース部と、前記ベース部表面に起立するように形成された柱状のポスト部とを備え、前記柱状のポスト部は、前記ベース部表面から延びるポスト胴部と、該ポスト胴部の先端からそのまま該ポスト胴部が延長するような方向に延びる三角錐状のポスト頂部とを備え、前記ポスト頂部は、三角錐の３つの側面を構成する３つの第１の傾斜面と、隣り合う該第１の傾斜面間の稜部上に形成された先端方向に傾斜する第２の傾斜面とを備えている。【０００８】
このような構成によれば、ボタン取付部材が可撓性基材を貫通する際、ポスト部の三角錐状のポスト頂部に形成された第１の傾斜面が可撓性基材からの圧力を逃す働きをすることにより、第１の傾斜面間の稜部に圧力が加わる。このとき、稜部には先端方向に傾斜する第２の傾斜面が形成されているため、糸等からの圧力を線でなく面で受けることにより稜部の損傷を防止しつつ良好に糸等の切断を行うことができ、さらにボタン取付部材の座屈の発生を良好に抑制することができる。【０００９】
また、本発明に係るボタン取付部材は、一態様において、前記ポスト部の第２の傾斜面が、前記ポスト部が起立する方向における前記稜部の途中から前記ポスト部の頂点に亘って形成されている。【００１０】
このような構成によれば、ポスト部の第２の傾斜面が稜部の途中からポスト部の頂点に亘って形成されているため、ボタン取付部材を可撓性基材に貫通させる際、すぐに可撓性基材からの圧力を稜部の途中からポスト部の頂点に亘って形成された第２の傾斜面が受けることで、稜部の損傷を防止しつつさらに良好に糸等の切断を行うことができ、また、ボタン取付部材の座屈の発生をさらに良好に抑制することができる。【００１１】
また、本発明に係るボタン取付部材は、更に別の一態様において、ポスト部の第２の傾斜面が、前記稜部における前記ポスト部の頂点から所定の間隔を空けた位置に形成されている。【００１２】
このような構成によれば、ポスト部の第２の傾斜面が、稜部においてポスト部の頂点から所定の間隔を空けた位置に形成されているため、ボタン取付部材を可撓性基材に貫通させる際、まずポスト部の先端付近の鋭利な稜部が可撓性基材に容易に食い込んだ後、可撓性基材からの圧力を稜部の途中部分のみに形成された第２の傾斜面が受ける。従って、ボタン取付部材の座屈を良好に抑制したまま、ボタン取付部材を可撓性基材により容易に貫通させることができる。【００１３】
また、本発明に係るボタン取付部材は、更に別の一態様において、前記第２の傾斜面が、複数の隣り合う前記第１の傾斜面間の全ての稜部上に形成されている。【００１４】
このような構成によれば、第２の傾斜面が、複数の隣り合う第１の傾斜面間の全ての稜部上に形成されているため、ボタン取付部材を可撓性基材に貫通させる際、ポスト部の稜部に加わる大きな圧力を全ての稜部上に形成された第２の傾斜面で受けることができる。従って、ボタン取付部材の座屈をより良好に抑制することができる。【００１５】
また、本発明に係るボタン取付部材は、更に別の一態様において、前記第１の傾斜面と、前記ポスト部が延びる方向に対して垂直な平面とのなす鋭角である前記第１の傾斜面の傾斜角が互いに等しく形成されている。【００１６】
このような構成によれば、第１の傾斜面の傾斜角が互いに等しく形成されているため、ボタン取付部材が可撓性基材を貫通する際、傾斜角が互いに等しく形成された第１の傾斜面が可撓性基材からの圧力をバランス良く受けることができる。従って、ボタン取付部材の座屈をより良好に抑制することができる。【００１７】
また、本発明に係るボタン取付部材は、更に別の一態様において、前記第２の傾斜面と、前記ポスト部が延びる方向に対して垂直な平面とのなす鋭角である前記第２の傾斜面の傾斜角が互いに等しく形成されている。【００１８】
このような構成によれば、第２の傾斜面の傾斜角が互いに等しく形成されているため、ボタン取付部材が可撓性基材を貫通する際、傾斜角が互いに等しく形成された第２の傾斜面が、ポスト部の稜部に加わる可撓性基材からの圧力をバランス良く受けることができる。従って、ボタン取付部材の座屈をより良好に抑制することができる。【００１９】
また、本発明に係るボタン取付部材は、更に別の一態様において、前記第２の傾斜面の傾斜角が前記第１の傾斜面の傾斜角より小さい。【００２０】
このような構成によれば、第２の傾斜面の傾斜角が第１の傾斜面の傾斜角より小さいため、ボタン取付部材を可撓性基材に貫通させる際、第２の傾斜面が第１の傾斜面よりも先に可撓性基材に接触して圧力を受けることにより良好に可撓性基材の糸等の切断を行うことができる。【００２１】
また、本発明に係るボタン取付部材は、更に別の一態様において、前記ポスト部の直上から前記ポスト部を平面視したときの、前記ポスト部の頂点を中心とした前記傾斜面の円周方向に拡がる角を頂角としたとき、第２の傾斜面の頂角が第１の傾斜面の頂角より小さい。【００２２】
このような構成によれば、第２の傾斜面の頂角が第１の傾斜面の頂角より小さいため、第２の傾斜面がより良好に可撓性基材の糸等の切断を行うことができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、可撓性基材に取り付ける際に、可撓性基材の糸等を良好に切断すると共に、座屈の発生を良好に抑制することができるボタン取付部材を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、実施形態１に係るボタン取付部材の斜視図である。
【図２】図２は、実施形態１に係るボタン取付部材のポスト部の平面図である。
【図３】図３は、実施形態１に係るボタン取付部材のポスト部の図４のＢ−Ｂ線における水平断面図である。
【図４】図４は、実施形態１に係るボタン取付部材のポスト部の図２のＡ−Ａ線における断面図である。
【図５】図５は、ポスト部差し込み前の、ボタン取付部材、可撓性基材、及び、雌スナップ本体の断面図である。
【図６】図６は、ボタン取付部材のポスト部が可撓性基材に対面したときのポスト部及び可撓性基材の平面図である。
【図７】図７は、ポスト部を差込口へ差し込んで可撓性基材を持ち上げた状態における、差込口付近の、ボタン取付部材、可撓性基材、及び、雌スナップ本体の拡大断面図である。
【図８】図８は、図５の状態からさらにポスト部を差込口へ差し込むことでポスト部が可撓性基材を貫通した状態における、差込口付近の、ボタン取付部材、可撓性基材、及び、雌スナップ本体の拡大断面図である。
【図９】図９は、ポスト部を完全に差し込み、ボタン取付部材と雌スナップ本体とを固定した、ボタン取付部材、可撓性基材、及び、雌スナップ本体の断面図である。
【図１０】図１０は、実施形態２に係るボタン取付部材のポスト部の平面図である。
【図１１】図１１は、実施形態２に係るボタン取付部材のポスト部の断面図である。
【図１２】図１２は、実施形態３に係るボタン取付部材のポスト部の平面図である。
【図１３】図１３は、実施形態３に係るボタン取付部材のポスト部の稜部正面からみた正面図である。
【図１４】図１４は、実施形態３に係るボタン取付部材のポスト部の第１の傾斜面略正面からみた正面図である。
【図１５】図１５は、実施形態４に係るボタン取付部材の斜視図である。
【図１６】図１６は、実施形態４に係るボタン取付部材の平面図である。
【図１７】図１７は、実施形態４に係るボタン取付部材の断面図である。
【図１８】図１８は、図１７のＣ−Ｃ線における水平断面図である。
【図１９】図１９は、ポスト部差し込み前の、ボタン取付部材、可撓性基材、及び、ボタン本体の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明に係るボタン取付部材の構成について、図を用いて以下に詳細に説明する。なお、以下に示す構成は例示であり、これらに限定されるものではない。
【００２６】
（実施形態１）
（ボタン取付部材１０の構成）
図１は、実施形態１に係るボタン取付部材１０の斜視図を示す。図２は、ボタン取付部材１０のポスト部１２の平面図を示す。図３は、ボタン取付部材１０のポスト部１２の図４のＢ−Ｂ線における水平断面図を示す。図４は、ボタン取付部材１０のポスト部１２の図２のＡ−Ａ線における断面図を示す。図５は、ポスト部１２差し込み前の、ボタン取付部材１０、可撓性基材４０、及び、雌スナップ本体２０の断面図を示す。
【００２７】
雌スナップ３０は、ボタン取付部材１０と雌スナップ本体２０とを備えている。
ボタン取付部材１０は、ベース部１１と、ベース部１１の表面の略中央部に起立するように形成され、衣服の生地等の可撓性基材４０を貫通するためのポスト部１２とを備えている。ベース部１１は、例えば略円形状や略矩形状等の板状に形成されている。ポスト部１２は、ベース部１１の表面に起立する柱状に形成されている。ポスト部１２は、ベース部１１表面から延びるポスト胴部１８と、ポスト胴部１８の先端からそのままポスト胴部１８が延長するような方向に延びるポスト頂部１９とを備えている。ポスト胴部１８は、略円柱状に形成されている。ポスト胴部１８は、円柱状に限らず、例えば、三角柱や四角柱等の多角柱状に形成してもよい。ポスト頂部１９は、頂点１６に向かってしだいに肉厚（断面積）が小さくなって先細る三角錐状に形成されている。ポスト頂部１９は、三角錐の３つの側面を構成する先端方向に傾斜する３つの第１の傾斜面１３と、隣り合う第１の傾斜面１３間の稜部１５上に形成された先端方向に傾斜する第２の傾斜面１４とを備えている。
【００２８】
第１の傾斜面１３の頂角θ1（図２に示す、ポスト部１２の直上からポスト部１２を平面視したときの、ポスト部１２の頂点１６を中心とした第１の傾斜面１３の円周方向に拡がる角）は、例えば９０〜１１０°であり、互いに等しく形成されている。
第１の傾斜面１３と、ポスト部１２が延びる方向に対して垂直な平面ｍ1とのなす鋭角である第１の傾斜面１３の傾斜角（図４に示す角α1）は、限定されないが、例えば、４０〜８５°であり、互いに等しく形成されている。本実施形態では、ポスト頂部１９は正三角錐状に形成されているため、第１の傾斜面１３は、図２において、頂点１６に関して点対称な位置にそれぞれ形成されている。
第１の傾斜面１３間に形成される稜部１５は、ポスト部１２の先端に向かってなだらかに傾斜するように形成されている。
【００２９】
第２の傾斜面１４は、ポスト部１２において、隣り合う第１の傾斜面１３間の稜部１５上に、先端方向に傾斜するように形成されている。第２の傾斜面１４は、ポスト部１２が起立する方向における稜部１５の途中からポスト部１２の頂点１６に亘って形成されている。第２の傾斜面１４は、隣り合う第１の傾斜面１３間の全ての稜部１５上に形成されている。第２の傾斜面１４の頂角θ2（図２に示す、ポスト部１２の直上からポスト部１２を平面視したときの、ポスト部１２の頂点１６を中心とした第２の傾斜面１４の円周方向に拡がる角）は、例えば１０〜３０°であり、互いに等しく形成されている。第２の傾斜面１４の頂角θ2は、上述の第１の傾斜面１３の頂角θ1より小さく形成されている。第２の傾斜面１４と、ポスト部１２が延びる方向に対して垂直な平面ｍ2とのなす鋭角である第２の傾斜面１４の傾斜角（図４に示す角α2）は、例えば、３５〜８０°であり、互いに等しく形成されている。第２の傾斜面１４の傾斜角α2は、ポスト部１２が可撓性基材４０を貫通する際に、第１の傾斜面１３より先に可撓性基材からの圧力を受けるために、第１の傾斜面１３の傾斜角α1より小さく形成するのが好ましい。
【００３０】
ベース部１１とポスト部１２とは、例えば樹脂材料や金属材料等で形成することができる。このうち、特に、樹脂材料がコスト、軽量、成形容易性等の点から好ましい。樹脂材料としては、例えば、ポリアセタール樹脂、ポリエステル樹脂又はＰＢＴ樹脂（ポリブチレンテレフタレート樹脂）等を用いることできる。ベース部１１とポスト部１２とは一体成形されている。
【００３１】
雌スナップ本体２０は、略円盤状等に形成された本体基板２３と、本体基板２３の周縁から表面側に突出した雌型の嵌合部２４と、本体基板２３の裏面側に形成された突状部２２とを備えている。嵌合部２４は、円筒状に形成され、上端縁部分に半径方向内側へ突出する係合部２１を備えている。嵌合部２４の係合部２１は、雄スナップ本体が雌スナップ本体２０に嵌合する際に、雄スナップ本体を引っかけて固定する機能を有する。本体基板２３の略中央部には差込部２６が形成されている。差込部２６は、本体基板２３の裏面側に円形状の差込口２７を備えている。差込部２６には、可撓性基材４０を貫通したボタン取付部材１０のポスト部１２が差し込まれる。突状部２２は、雌スナップ本体２０と一体成形されており、本体基板２３の裏面側に複数配置され、それぞれ下方に向けて尖るような、先鋭状に形成されている。
【００３２】
雌スナップ本体２０は、樹脂材料等の弾性材料又は金属材料等で構成することができる。このうち、特に、樹脂材料がコスト、軽量、成形容易性等の点から好ましい。樹脂材料としては、例えば、ポリアセタール樹脂、ポリエステル樹脂又はＰＢＴ樹脂（ポリブチレンテレフタレート樹脂）等を用いることできる。
【００３３】
（雌スナップ３０の取り付け方法）
次に、本発明に係る雌スナップ３０の、衣服の生地等の可撓性基材４０への取り付け方法について図を用いて詳細に説明する。また、本実施形態では、ボタン取付部材１０及び雌スナップ本体２０を、雌スナップ取り付け装置（不図示）を用いて可撓性基材４０に取り付ける方法について例示的に説明する。
【００３４】
まず、上述のボタン取付部材１０、雌スナップ本体２０、及び、雌スナップ３０を取り付ける対象となる衣服の生地等の可撓性基材４０を準備する。また、雌スナップ取り付け装置（不図示）も準備する。雌スナップ取り付け装置は、固定台、固定台に対して昇降動作する打ち込み具、及び、打ち込み具の軸芯部に設けられたハンマー（それぞれ不図示）を備えている。
【００３５】
次に、ボタン取付部材１０をポスト部１２側が上向きになるようにして雌スナップ取り付け装置の固定台にセットし、雌スナップ本体２０を差込口２７が下向きになるように打ち込み具にセットする。
続いて、可撓性基材４０を緊張させてボタン取付部材１０と雌スナップ本体２０との間に介在させた状態で、雌スナップ取り付け装置の打ち込み具を下降させる。打ち込み具が下降すると、図５に示すように、緊張した可撓性基材４０を挟んだ両側において、ボタン取付部材１０のポスト部１２と雌スナップ本体２０の差込部２６とが対向する。
このとき、図６に示すように、可撓性基材４０が、例えば糸４１で織成された生地等であれば、ポスト部１２における正三角錐状のポスト頂部１９の頂点１６が可撓性基材４０の糸４１と糸４１との間の目の中へ容易に入り込むことができる。
【００３６】
図５の状態から、さらに打ち込み具を下降させると、図７に示すように、ボタン取付部材１０のポスト部１２が雌スナップ本体２０の差込部２６の差込口２７へ差し込まれて可撓性基材４０を持ち上げる。
持ち上げられた可撓性基材４０は、ポスト部１２が差し込まれると共に差込部２６の内部へ巻き込まれる。また、雌スナップ本体２０の複数の突状部２２は、可撓性基材４０に食い込んで引っ掛かりを形成する。
このとき、ボタン取付部材１０は、ポスト部１２の頂点から可撓性基材４０内に入り込んだ後、まず、稜部１５上の第２の傾斜面１４が先に可撓性基材４０からの初期の圧力を集中的（局所的）に面で受ける。このように、糸等からの圧力を線でなく面で受けることにより、稜部１５の損傷を防止しつつ良好に糸４１の切断を行う。
【００３７】
図７の状態から、さらに打ち込み具を下降させると、図８に示すように、ポスト部１２が可撓性基材４０を貫通する。このとき、上述のように、稜部１５上の第２の傾斜面１４で可撓性基材４０からの圧力を集中的に受けているため、第１の傾斜面１３に加わる圧力は小さい。このため、ボタン取付部材１０の座屈、及び、可撓性基材４０の糸引きの発生を良好に抑制することができる。
【００３８】
続いて、さらに打ち込み具を下降させてポスト部１２を完全に差込部２６に差し込む。このとき、ボタン取付部材１０のベース部１１の表面、及び、雌スナップ本体２０の表面がそれぞれ可撓性基材４０を押圧して固定している。また、ポスト部１２のポスト頂部１９は、差込部２６から完全に突出している。
この状態でさらに打ち込み具が下降を続けることにより、打ち込み具の軸芯部に設けられたハンマーがポスト部１２の先端を打撃して拡開変形させる（フランジ付けする）ことによって、図９に示すように、ボタン取付部材１０と雌スナップ本体２０とが加締め止めにより固定される。
【００３９】
（実施形態２）
ボタン取付部材は、実施形態１に記載したものに限らず、例えば、以下に説明する実施形態２に係る構成であってもよい。
図１０は、実施形態２に係るボタン取付部材５０のポスト部５２の平面図を示す。図１１は、実施形態２に係るボタン取付部材５０のポスト部５２の断面図を示す。
【００４０】
ボタン取付部材５０は、ベース部（不図示）と、ベース部の表面の略中央部に起立するように形成され、衣服の生地等の可撓性基材を貫通するためのポスト部５２とを備えている。ベース部は、例えば略円形状や略矩形状等の板状に形成されている。ポスト部５２は、ベース部表面から延びるポスト胴部５８と、ポスト胴部５８の先端からそのままポスト胴部５８が延長するような方向に延びるポスト頂部５９とを備えている。ポスト胴部５８は、略円柱状に形成されている。ポスト胴部５８は、円柱状に限らず、例えば、三角柱や四角柱等の多角柱状に形成してもよい。ポスト頂部５９は、頂点５６に向かってしだいに肉厚（断面積）が小さくなって先細る三角錐状に形成されている。ポスト頂部５９は、三角錐の３つの側面を構成する先端方向に傾斜する３つの第１の傾斜面５３と、隣り合う第１の傾斜面５３間の稜部５５上に形成された先端方向に傾斜する第２の傾斜面５４とを備えている。
【００４１】
第１の傾斜面５３の傾斜角は、限定されないが、例えば、４０〜８５°であり、互いに等しく形成されている。本実施形態では、ポスト頂部５９は正三角錐状に形成されているため、第１の傾斜面５３の傾斜角は、図１０において、頂点５６に関して点対称な位置にそれぞれ形成されている。第１の傾斜面５３間に形成される稜部５５は、ポスト部５２の先端に向かってなだらかに傾斜するように形成されている。
第１の傾斜面５３の頂角θ3（図１０に示す、ポスト部５２の直上からポスト部５２を平面視したときの、ポスト部５２の頂点５６を中心とした第１の傾斜面５３の円周方向に拡がる角）は、例えば９０〜１１０°であり、互いに等しく形成されている。
【００４２】
第２の傾斜面５４は、ポスト部５２において、隣り合う第１の傾斜面５３間の稜部５５上に、先端方向へ向かってなだらかに先細る曲面状に形成されている。第２の傾斜面５４の頂角θ4（図１０に示す、ポスト部５２の直上からポスト部５２を平面視したときの、ポスト部５２の頂点５６を中心とした第２の傾斜面５４の円周方向に拡がる角）は、例えば１０〜３０°であり、互いに等しく形成されている。第２の傾斜面５４の頂角θ4は、上述の第１の傾斜面５３の頂角θ3より小さく形成されている。
【００４３】
ベース部とポスト部５２とは、例えば樹脂材料や金属材料等で形成することができる。このうち、特に、樹脂材料がコスト、軽量、成形容易性等の点から好ましい。樹脂材料としては、例えば、ポリアセタール樹脂、ポリエステル樹脂又はＰＢＴ樹脂（ポリブチレンテレフタレート樹脂）等を用いることできる。ベース部とポスト部５２とは一体成形されている。
【００４４】
ポスト部５２の第２の傾斜面５４は、上記のように曲面状に形成されていても、ボタン取付部材５０を可撓性基材に貫通させる際、ポスト部５２の稜部５５に加わる大きな圧力を第２の傾斜面５４で受けることができ、これによりボタン取付部材５０の座屈を良好に抑制することができる。
【００４５】
（実施形態３）
ボタン取付部材は、実施形態１や２に記載したものに限らず、例えば、以下に説明する実施形態３に係る構成であってもよい。
図１２は、実施形態３に係るボタン取付部材６０のポスト部６２の平面図を示す。図１３は、実施形態３に係るボタン取付部材６０のポスト部６２の稜部６５正面からみた正面図を示す。図１４は、実施形態３に係るボタン取付部材６０のポスト部６２の第１の傾斜面６３略正面からみた正面図を示す。
【００４６】
ボタン取付部材６０は、ベース部（不図示）と、ベース部の表面の略中央部に起立するように形成され、衣服の生地等の可撓性基材を貫通するためのポスト部６２とを備えている。ベース部は、例えば略円形状や略矩形状等の板状に形成されている。ポスト部６２は、ベース部表面から延びるポスト胴部６８と、ポスト胴部６８の先端からそのままポスト胴部６８が延長するような方向に延びる三角錐状のポスト頂部６９とを備えている。ポスト胴部６８は、略円柱状に形成されている。ポスト胴部６８は、円柱状に限らず、例えば、三角柱や四角柱等の多角柱状に形成してもよい。ポスト頂部６９は、頂点６６に向かってしだいに肉厚（断面積）が小さくなって先細る三角錐状に形成されている。ポスト頂部６９は、三角錐の３つの側面を構成する先端方向に傾斜する３つの第１の傾斜面６３と、隣り合う第１の傾斜面６３間の稜部６５上に形成された先端方向に傾斜する第２の傾斜面６４とを備えている。
【００４７】
第１の傾斜面６３の傾斜角は、限定されないが、例えば、４０〜８５°であり、互いに等しく形成されている。本実施形態では、ポスト頂部６９は正三角錐状に形成されているため、第１の傾斜面６３の傾斜角は、図１２において、頂点６６に関して点対称な位置にそれぞれ形成されている。
第１の傾斜面６３の頂角θ5（図１２に示す、ポスト部６２の直上からポスト部６２を平面視したときの、ポスト部６２の頂点６６を中心とした第１の傾斜面６３の円周方向に拡がる角）は、それぞれ１２０°である。
【００４８】
第２の傾斜面６４は、ポスト部６２において、隣り合う第１の傾斜面６３間の稜部６５において、ポスト部６２の頂点から所定の間隔を空けた位置、すなわちポスト部６２が起立する方向における稜部６５の途中部分のみに形成されている。このため、ポスト部６２のポスト頂部６９は、頂点６６付近が実施形態１及び２のものと比較して、より先鋭となっている。第２の傾斜面６４は、稜部６５においてポスト部６２の頂点から所定の間隔を空けた位置であればどのような位置に形成されていてもよく、例えば、稜部６５を三等分した中央の領域に形成されていてもよい。
第２の傾斜面６４の頂角θ6（図１２に示す、ポスト部６２の直上からポスト部６２を平面視したときの、稜部６５における第２の傾斜面６４の頂点６６’を中心とした第２の傾斜面６４の円周方向に拡がる角）は、例えば５０〜７０°であり、互いに等しく形成されている。第２の傾斜面１４の頂角θ6は、上述の第１の傾斜面６３の頂角θ5より小さく形成されている。
【００４９】
ベース部とポスト部６２とは、例えば樹脂材料や金属材料等で形成することができる。このうち、特に、樹脂材料がコスト、軽量、成形容易性等の点から好ましい。樹脂材料としては、例えば、ポリアセタール樹脂、ポリエステル樹脂又はＰＢＴ樹脂（ポリブチレンテレフタレート樹脂）等を用いることできる。ベース部とポスト部６２とは一体成形されている。
【００５０】
ポスト部６２の第２の傾斜面６４は、隣り合う第１の傾斜面６３間の、ポスト部６２が起立する方向における稜部６５の途中部分のみに形成されている。このため、ボタン取付部材６０を可撓性基材に貫通させる際、まずポスト部６２の先端付近の鋭利な稜部６５が可撓性基材に容易に食い込んだ後、可撓性基材からの圧力を稜部６５の途中部分のみに形成された第２の傾斜面６４が受ける。従って、ボタン取付部材６０の座屈を良好に抑制したまま、ボタン取付部材６０を可撓性基材により容易に貫通させることができる。
【００５１】
（実施形態４）
ボタン取付部材は、実施形態１〜３に記載したものに限らず、例えば、以下に説明する実施形態４に係る構成であってもよい。
図１５は、実施形態４に係るボタン取付部材７０のポスト部７２の斜視図を示す。図１６は、実施形態４に係るボタン取付部材の平面図を示す。図１７は、実施形態４に係るボタン取付部材の断面図を示す。図１８は、図１７のＣ−Ｃ線における水平断面図を示す。
【００５２】
ボタン取付部材７０は、ベース部７１と、ベース部７１の表面の略中央部に起立するように形成され、衣服の生地等の可撓性基材を貫通するためのポスト部７２とを備えている。ベース部７１は、例えば略円形状や略矩形状等の板状に形成されている。ポスト部７２は、中空状に形成されており、ベース部７１表面から延びるポスト胴部７８と、ポスト胴部７８の先端からそのままポスト胴部７８が延長するような方向に延びる三角錐状のポスト頂部７９とを備えている。ポスト胴部７８は、略円柱状に形成されている。ポスト胴部７８は、円柱状に限らず、例えば、三角柱や四角柱等の多角柱状に形成してもよい。ポスト頂部７９は、頂点７６に向かってしだいに断面積が小さくなって先細る三角錐状に形成されている。ポスト頂部７９は、三角錐の３つの側面を構成する先端方向に傾斜する３つの第１の傾斜面７３と、隣り合う第１の傾斜面７３間の稜部７５上に形成された先端方向に傾斜する第２の傾斜面７４とを備えている。
【００５３】
第１の傾斜面７３の傾斜角は、限定されないが、例えば、４０〜８５°であり、互いに等しく形成されている。本実施形態では、ポスト頂部７９は正三角錐状に形成されているため、第１の傾斜面７３の傾斜角は、図１６において、頂点７６に関して点対称な位置にそれぞれ形成されている。
第１の傾斜面７３間に形成される稜部７５は、ポスト部７２の先端に向かってなだらかに傾斜するように形成されている。
【００５４】
第２の傾斜面７４は、ポスト部７２において、隣り合う第１の傾斜面７３間の稜部７５上に、先端方向に傾斜するように形成されている。第２の傾斜面７４は、稜部７５の途中からポスト部７２の頂点７６に亘って形成されている。第２の傾斜面７４は、隣り合う第１の傾斜面７３間の全ての稜部７５上に形成されている。第２の傾斜面７４の傾斜角は、例えば、３５〜８０°であり、互いに等しく形成されている。第２の傾斜面７４の傾斜角は、ポスト部７２が可撓性基材を貫通する際に、第１の傾斜面７３より先に可撓性基材からの圧力を受けるために、第１の傾斜面７３の傾斜角より小さく形成するのが好ましい。
【００５５】
ベース部７１とポスト部７２とは、例えば樹脂材料や金属材料等で形成することができる。このうち、特に、樹脂材料がコスト、軽量、成形容易性等の点から好ましい。樹脂材料としては、例えば、ポリアセタール樹脂、ポリエステル樹脂又はＰＢＴ樹脂（ポリブチレンテレフタレート樹脂）等を用いることできる。ベース部とポスト部７２とは一体成形されている。
【００５６】
ボタン取付部材７０は、ポスト部７２に上述の第２の傾斜面７４を備えるため、ボタン取付部材７０を可撓性基材に貫通させる際、ポスト部７２の稜部７５に加わる大きな圧力を第２の傾斜面７４で受けることができ、これによりボタン取付部材７０の座屈を良好に抑制することができる。さらに、ポスト部７２が中空状に形成されているため、製造コストが良好で、且つ、ボタン取付部材７０が軽量となる。
【００５７】
なお、上述の実施形態１〜４では、ボタン取付部材を雌スナップ本体へ取り付けた構成及びその取付方法について例示しているが、本発明に係るボタン取付部材は、これに限られず、雄スナップ本体へ取り付けてもよい。
また、本発明に係るボタン取付部材は、ボタン本体へ取り付けてもよい。このボタン本体としては、特に限定されないが、例えば、図１９に示すタイプのものが挙げられる。図１９は、実施形態１で示したボタン取付部材１０のポスト部１２差し込み前の、ボタン取付部材１０、可撓性基材４０、及び、ボタン本体８１の断面図である。ここで、ボタン本体８１は、中空状のボディ８２と、ボディ８２に嵌着されたキャップ８３と、ボディ８１とキャップ８３との間に設けられたプレート８４とで構成されている。ボディ８１は、内部中央に底部８５から立ち上がる中空筒部８６を有し、外部上端にキャップ８３が嵌着する皿状のフランジ８７を有している。中空筒部８６は、上端で外側に折り返された屈曲部９０を有している。
上述のように構成されたボタン本体８１及びボタン取付部材１０は、以下のようにして可撓性基材４０に取り付けられる。すなわち、まず、ボタン取付部材１０のポスト部１２が可撓性基材４０を貫通した後、ポスト頂部が、ボタン本体８１のプレート８４に突き当たる。プレート８４に突き当たったポスト頂部は拡径状に変形し、屈曲部９０に引っ掛かる。これにより、ボタン本体８１とボタン取付部材１０とが可撓性基材４０に取り付けられる。
【符号の説明】
【００５８】
１０  ボタン取付部材
１１  ベース部
１２  ポスト部
１３  第１の傾斜面
１４  第２の傾斜面
１５  稜部
１６  頂点
１８  ポスト胴部
１９  ポスト頂部
２０  雌スナップ本体
２６  差込部
３０  雌スナップ
４０  可撓性基材
５０  ボタン取付部材
５２  ポスト部
５３  第１の傾斜面
５４  第２の傾斜面
５５  稜部
５８  ポスト胴部
５９  ポスト頂部
６０  ボタン取付部材
６２  ポスト部
６３  第１の傾斜面
６４  第２の傾斜面
６５  稜部
６６  頂点
６８  ポスト胴部
６９  ポスト頂部
７０  ボタン取付部材
７１  ベース部
７２  ポスト部
７３  第１の傾斜面
７４  第２の傾斜面
７５  稜部
７８  ポスト胴部
７９  ポスト頂部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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