(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒形状のアウトレットカバーと、前記アウトレットカバーに固定された第１および第２の端子と、前記第１および第２の端子と各々電気的に接続されたブラシと、前記第１および第２の端子と前記ブラシとを電気的に接続するピグテールとを有する燃料ポンプにおいて、
前記第１および第２の端子は、各々、同一形状で形成されており、前記アウトレットカバーの外周縁には、前記第１および第２の端子が各々固定される一対の端子保持部が形成され、前記アウトレットカバーには、前記ブラシを収容する一対のブラシホルダ部が形成されており、前記第１および第２の端子は、各々、前記端子保持部に保持される第１の延出部と、前記ピグテールが接続される第２の延出部を有しており、前記第１および第２の端子の第１の延出部は、前記第１および第２の端子が前記アウトレットカバーに取り付けられた状態で前記ブラシホルダ部と前記アウトレットカバーの中心位置を通る直線上であって、互いに前記アウトレットカバーの中心位置に対して点対称となる位置に配置され、前記第１および第２の端子の第２の延出部は、前記アウトレットカバーの内周面に沿って配置されており、互いに前記アウトレットカバーの中心位置に対して点対称となる位置に配置されていることを特徴とすることを特徴とする燃料ポンプ。
【請求項２】
請求項１に記載された燃料ポンプにおいて、前記ピグテールは、前記端子と前記ブラシホルダ部との間に形成されたピグテール可動空間内に配されていることを特徴とする燃料ポンプ。
【請求項３】
請求項１に記載された燃料ポンプにおいて、
前記端子と前記ブラシは、ピグテールによって電気的に接続されており、前記ピグテー
ルは、前記端子保持部と前記ブラシホルダ部との間に形成されたピグテール可動空間内に
配されていることを特徴とする燃料ポンプ。
【請求項４】
請求項２又は請求項３のいずれか１項に記載された燃料ポンプにおいて、  前記端子は、略Ｕ字状に形成されていることを特徴とする燃料ポンプ。
【請求項５】
請求項４に記載された燃料ポンプにおいて、前記第２の延出部には、開口部が形成され
ていることを特徴とする燃料ポンプ。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載された前記燃料ポンプと、前記燃料ポンプ
を内包する有底筒形状のフランジユニットとを備えた燃料供給装置において、
前記フランジユニットは、前記フランジユニットの底面から突出形成された余剰燃料排
出部と、前記余剰燃料排出部内に収容されたプレッシャレギュレータとを有し、前記アウ
トレットカバーは、前記一対の端子に固定される旗型端子を備え、前記プレッシャレギュ
レータと、前記一対の旗型端子とは、同一直線上に配されることを特徴とする燃料供給装
置。
【請求項７】
請求項６に記載された燃料ポンプにおいて、
前記アウトレットカバーには、前記燃料ポンプ内の燃料を吐出する吐出部が形成されて
おり、前記旗型端子と、前記吐出部とは、前記アウトレットカバーの外周縁に配されていることを特徴とする燃料供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、自動二輪車などに用いられる燃料供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、自動二輪車や四輪車は、燃料供給装置を有しており、燃料供給装置は、燃料タンク内の燃料を、インジェクタの配管に向かって圧送するものである。燃料供給装置は、燃料ポンプと、燃料ポンプを内包するフランジユニットとを有している。燃料ポンプは、燃料タンク内の燃料を吸入し、インジェクタの配管に向かって圧送するためのものである。また、フランジユニットは、燃料タンクに固定されると共に、燃料ポンプを内包する。燃料ポンプは、フランジユニットによって支持され、燃料タンク内に配される。
【０００３】
燃料ポンプは、アウトレットカバーを有している。アウトレットカバーには、ブラシホルダ部や、端子保持部が形成されている。ブラシホルダには、ブラシが収容され、端子保持部には、端子が固定されている。そして、ブラシと、端子とは、ピグテールを介して電気的に接続されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２７５５２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一般に、絶縁性を確保するため、端子同士の接触は防止されなければならない。上述の実施形態では、異なる形状の端子が、アウトレットカバー内に、隣接して配置されている。これによって、端子同士の接触は防止され、絶縁性は確保される。しかしながら、端子の形状が異なると、各端子は共有化されず、部品管理を容易に行うことができなかった。
【０００６】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、同一形状の端子が、互いに接触することなく配置されたアウトレットカバーを備えた燃料ポンプを提供することを目的とする。これによって、端子の共有化が図られ、部品管理は容易になる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載された発明は、有底筒形状のアウトレットカバーと、アウトレットカバーに固定された第１および第２の端子と、第１および第２の端子と各々電気的に接続されたブラシと、第１および第２の端子とブラシとを電気的に接続するピグテールとを有する燃料ポンプにおいて、第１および第２の端子は、各々、同一形状で形成されており、アウトレットカバーの外周縁には、第１および第２の端子が各々固定される一対の端子保持部が形成され、アウトレットカバーには、ブラシを収容する一対のブラシホルダ部が形成されており、第１および第２の端子は、各々、端子保持部に保持される第１の延出部と、ピグテールが接続される第２の延出部を有しており、第１および第２の端子の第１の延出部は、第１および第２の端子がアウトレットカバーに取り付けられた状態でブラシホルダ部とアウトレットカバーの中心位置を通る直線上であって、互いにアウトレットカバーの中心位置に対して点対称となる位置に配置され、第１および第２の端子の第２の延出部は、アウトレットカバーの内周面に沿って配置されており、互いにアウトレットカバーの中心位置に対して点対称となる位置に配置されていることを特徴とすることを特徴とする燃料ポンプである。
【０００８】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された燃料ポンプにおいて、ピグテールは、端子とブラシホルダ部との間に形成されたピグテール可動空間内に配されていることを特徴とする燃料ポンプである。
【０００９】
請求項３に記載された発明は、請求項１に記載された燃料ポンプにおいて、端子とブラシは、ピグテールによって電気的に接続されており、ピグテールは、端子保持部とブラシホルダ部との間に形成されたピグテール可動空間内に配されていることを特徴とする燃料
ポンプである。
【００１０】
請求項４に記載された発明は、請求項２又は請求項３のいずれか１項に記載された燃料ポンプにおいて、端子は、略Ｕ字状に形成されていることを特徴とする燃料ポンプである。
【００１１】
請求項５に記載された発明は、請求項４に記載された燃料ポンプにおいて、第２の延出部には、開口部が形成されていることを特徴とする燃料ポンプである。
【００１２】
請求項６に記載された発明は、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載された燃料ポンプと、燃料ポンプを内包する有底筒形状のフランジユニットとを備えた燃料供給装置において、フランジユニットは、フランジユニットの底面から突出形成された余剰燃料排出部と、余剰燃料排出部内に収容されたプレッシャレギュレータとを有し、アウトレットカバーは、一対の端子に固定される旗型端子を備え、プレッシャレギュレータと一対の旗型端子とは、同一直線上に配されることを特徴とする燃料供給装置である。
【００１３】
請求項７に記載された発明は、請求項６に記載された燃料ポンプにおいて、アウトレットカバーには、燃料ポンプ内の燃料を吐出する吐出部が形成されており、旗型端子と吐出部とは、アウトレットカバーの外周縁に配されていることを特徴とする燃料供給装置である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、端子保持部と、ブラシホルダ部と、アウトレットカバーの中心位置は、同一直線上に配されている。そのため、同一形状の端子は、互いに接触することなく、アウトレットカバー内に配置される。これによって、端子の共有化が図られ、部品管理は容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】燃料供給装置の斜視図である。
【図２】燃料供給装置の断面図である。
【図３】燃料供給装置の部分断面図である。
【図４】アウトレットカバーの斜視図である。
【図５】本発明の第一実施形態における端子の斜視図である。
【図６】本発明の第一実施形態における端子を備えたアウトレットカバーの内面の斜視図である。
【図７】本発明の第一実施形態における端子を備えたアウトレットカバーの内面図である。
【図８】本発明の第二実施形態における端子の斜視図である。
【図９】本発明の第二実施形態における端子を備えたアウトレットカバーの内面図である。
【図１０】本発明の第三実施形態における端子の斜視図である。
【図１１】本発明の第三実施形態における端子を備えたアウトレットカバーの内面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、燃料供給装置１について説明する。
図１に示されるように、燃料供給装置１は、有底筒形状のフランジユニット２と、フランジユニット２によって支持される燃料ポンプ３と、燃料ポンプ３内と連通するフィルタユニット４とを有している。
【００１７】
以下、フランジユニット２について説明する。
フランジユニット２は、円筒形状のホルダ部２１と、円板形状のフランジ部２２と、インジェクタの配管（不図示）に連通する排出管２３とを有している。ホルダ部２１は、燃料ポンプ３を内包するためものである。そして、フランジユニット２は、フランジ部２２を介して、燃料タンクの上面に固定される。
【００１８】
ホルダ部２１の開口周縁部２１ａには、円板形状の支持プレート２７が固定されている。支持プレート２７上には、燃料ポンプ３が配置されている。燃料ポンプ３は、支持プレート２７によって支持されると共に、フランジユニット２内に内包される。そして、フランジユニット２が、フランジ部２２を介して、燃料タンクの上面に固定されると、燃料ポンプ３は、燃料タンク内に配される。なお、燃料ポンプ３は、フィルタユニット４を介して、燃料タンク内の燃料を吸入し、フランジユニット２の排出管２３を介して、インジェクタの配管に向かって圧送するためのものである。
【００１９】
以下、フィルタユニット４について説明する。
フィルタユニット４は、燃料を濾過するサクションフィルタ４１を有しており、サクションフィルタ４１は、吸入管４２を介して、燃料ポンプ３内と連通する。そのため、燃料ポンプ３が燃料タンク内の燃料を吸入する際、燃料タンク内の燃料は、サクションフィルタ４１によって濾過され、吸入管４２を介して、燃料ポンプ３内に吸入される。なお、吸入管４２は、略円筒状に形成された樹脂部材である。
【００２０】
以下、燃料供給装置１の内部構造について説明する。
図２に示されるように、排出管２３には、余剰燃料排出部２４と、排出部２５とが形成されている。排出管２３は、排出部２５を介して、燃料ポンプ３と連通している。そのため、燃料ポンプ３によって吸入された燃料は、排出部２５を介して、排出管２３内に圧送される。また、排出管２３は、余剰燃料排出部２４を介して、燃料タンク内と連通している。そのため、排出管２３内の燃料は、余剰燃料排出部２４を介して、燃料タンク内に戻される。余剰燃料排出部２４内には、プレッシャレギュレータ７０が収容されているため、排出管２３内の燃料の流量は調整され、排出管２３内の圧力は、所定の圧力値に保たれる。なお、余剰燃料排出部２４の開口周縁部２４ａには、一対の鍔部２４ｂが径方向内側に向かって突出形成されている。そして、プレッシャレギュレータ７０は、一対の鍔部２４ｂによって支持される。
【００２１】
図３に示されるように、フランジユニット２の底面は、アウトレットカバー３０の底面と対向して配置される。すなわち、フランジユニット２の余剰燃料排出部２４は、アウトレットカバー３０の底面と対向して配置される。本実施の形態において、フランジ部２２の底面は、アウトレットカバー３０の底面から、予め定められた距離Ｌ１だけ離れている。
旗型端子６３ａ、６３ｂの上面は、アウトレットカバー３０の底面から、予め定められた距離Ｌ２だけ離れている。余剰燃料排出部２４の鍔部２４ｂは、アウトレットカバー３０の底面から予め定められた距離Ｌ３だけ離れている。距離Ｌ３は、距離Ｌ２よりも短いため、鍔部２４ｂは、旗型端子６３ａ、６３ｂの上面よりも下方に配される。そのため、余剰燃料排出部２４が、アウトレットカバー３０の中心位置Ｘと略同軸上に配されると、旗型端子６３ａ、６３ｂは、余剰燃料排出部２４の側面と対向する。
【００２２】
旗型端子６３ａ、６３ｂ間の距離Ｌ５は、プレッシャレギュレータ７０が収容された余剰燃料排出部２４の直径Ｒ１よりも大きい。そのため、旗型端子６３ａ、６３ｂは、プレッシャレギュレータ７０がアウトレットカバー３０の底面に投影される投影面と重なることはない。すなわち、プレッシャレギュレータ７０が旗型端子６３ａ、６３ｂと接触する
ことは無い。したがって、フランジ部２２の底面を、アウトレットカバー３０の底面に近接させ、燃料供給装置１を小型化した場合であっても、プレッシャレギュレータ７０が旗型端子６３ａ、６３ｂと接触することは無い。
【００２３】
以下、アウトレットカバー３０について説明する。
図４に説明されるように、アウトレットカバー３０の外周縁には、凹部３４ａ、３４ｂと、吐出部３７とが形成されている。なお、吐出部３７には、不図示のチェックバルブが収容されている。凹部３４ａ、３４ｂには、アウトレットカバー３０の内側から端子５０ａ、５０ｂが圧入されている。そして、端子５０ａ、５０ｂには、旗型端子６３ａ、６３ｂが固定されている。旗型端子６３ａ、６３ｂは、端子５０ａ、５０ｂに対して直交配置される接続部６３ｃ、６３ｄを有しており、接続部６３ｃ、６３ｄには、リード線６２が接続されている。旗型端子６３ａ、６３ｂは、アウトレットカバー３０の凹部３４ａ、３４ｂ内で、端子５０ａ、５０ｂに接続される。そのため、旗型端子６３ａ、６３ｂの接続部６３ｃ、６３ｄは、アウトレットカバー３０の底面から、大きく離れることはない。
【００２４】
また、図３、図４に示されるように、旗型端子６３ａ、６３ｂと、プレッシャレギュレータ７０とは、同一直線上に配されている。そして、旗型端子６３ａ、６３ｂと、吐出部３７は、アウトレットカバー３０の外周縁に配置されている。そのため、旗型端子６３ａ、６３ｂと同様に、吐出部３７は、プレッシャレギュレータ７０がアウトレットカバー３０の底面に投影される投影面と重なることはない。したがって、フランジユニット２の底面に大型のプレッシャレギュレータ７０を配置した場合であっても、フランジ部２２は、アウトレットカバー３０に近接して配置され、燃料供給装置１は小型化される。
【００２５】
以下、本発明の第１の実施形態における端子５０ａ、５０ｂを備えたアウトレットカバー３０について説明する。
図５に示されるように、第１の実施形態における端子５０ａ、５０ｂは、略Ｕ字形状の金属板材であって、板形状の本体部５１と、長尺の第１の延出部５２と、短尺の第２の延出部５３とを有しており、第１、第２の延出部５２、５３は、本体部５１の一方の側面から延出形成されている。なお、端子５０ａ、５０ｂは、金属板材からプレス加工により打ち抜かれた板材を、曲げ加工することにより成形されたものである。第１の延出部５２は、中央部５２ａと、先端部５２ｂとを有している。中央部５２ａは、アウトレットカバー３０に圧入され、先端部５２ｂは、アウトレットカバー３０の凹部３４ａ、３４ｂ内で、旗型端子６３ａ、６３ｂと接続される。そして、第２の延出部５３は、溶着部５３ａを有しており、溶着部５３ａには、ピグテール６０が溶着される。なお、第１の実施形態において、第１、第２の延出部５２、５３は、対向することなく、平行に並んで形成されている。そのため、ピグテール６０を、第２の延出部５３の溶着部５３ａ上に配置した場合であっても、作業者は、第１の延出部５２によって妨げられることなく、ピグテール６０を、第２の延出部５３の溶着部５３ａに溶着することができる。
【００２６】
また、端子５０ａ、５０ｂの本体部５１には、押圧部５４が形成されており、押圧部５４は、第１の延出部５２と同一直線上に配されている。そのため、作業者は、押圧部５４を押圧し、端子５０ａ、５０ｂをアウトレットカバー３０に圧入することができる。これによって、第１の延出部５２は、アウトレットカバー３０に対し、ほぼ垂直に圧入され、歪むことはない。
【００２７】
図６に示されるように、アウトレットカバー３０には、第１、第２のブラシホルダ部３１ａ、３１ｂと、第１、第２の端子保持部３２ａ、３２ｂが形成されている。そして、第１の端子保持部３２ａと、第２の端子保持部３２ｂとは、アウトレットカバー３０の中心位置Ｘを中心として、点対称となる位置に形成される。そして、第１、第２の端子保持部３２ａ、３２ｂには、端子５０ａ、５０ｂの中央部５２ａが圧入される。また、第１、第
２の端子保持部３２ａ、３２ｂは、同一形状に形成されている。そのため、第１の端子保持部３２ａに圧入される端子５０ａの形状を、第２の端子保持部３２ｂに圧入される端子５０ｂの形状と同一にした場合であっても、端子５０ａと、端子５０ｂとは、互いに干渉することなく、第１、第２の端子保持部３２ａ、３２ｂに圧入される。また、端子５０ａと、端子５０ｂとは、同一形状に形成されているため、端子５０ａを第２の端子保持部３２ｂに圧入し、端子５０ｂを第１の端子保持部３２ａに圧入することもできる。すなわち、端子５０ａ、５０ｂ同士の絶縁性を確保した上で、端子５０ａ、５０ｂの共有化が図られ、部品管理は容易に行われる。
【００２８】
また、端子５０ａの第１の延出部５２が、端子保持部３２ａに圧入されると、本体部５１は端子保持部３２ａを跨ぎ、第２の延出部５３は、アウトレットカバー３０のＡ部側に配される。同様にして、端子５０ｂの第１の延出部５２が、端子保持部３２ｂに圧入されると、本体部５１は端子保持部３２ｂを跨ぎ、第２の延出部５３は、アウトレットカバー３０のＢ部側に配される。なお、端子５０ａ、５０ｂの本体部５１は、内側に向かってわずかに屈曲しているため、端子５０ａ、５０ｂの本体部５１は、アウトレットカバー３０の内周面に沿って配置される。
【００２９】
また、第１、第２の端子保持部３２ａ、３２ｂと、アウトレットカバー３０の中心位置Ｘとは、同一直線上に配されている。そして、中央部５２ａが端子保持部３２ａ、３２ｂに圧入されると、第２の延出部５３は、ブラシホルダ部３１ａ、３１ｂから離れた位置に配される。すなわち、第２の延出部５３は、ブラシ６１から十分に離れて配置され、ピグテール６０は、端子保持部３２ａ、３２ｂを跨いで、アウトレットカバー３０のＡ部、Ｂ部側に配される。そして、第１の延出部５２と、ブラシホルダ部３１ａ、３１ｂとの間には、ピグテール可動空間Ｓが形成され、ピグテール６０は、ピグテール可動空間Ｓ内に余裕を持って配される。したがって、ブラシ６１は、ピグテール６０によって拘束されることなく作動し、不図示のディスクコンミテータと摺接する。
【００３０】
また、アウトレットカバー３０の開口周縁部３３には、不図示のマグネットの位置決め用の舌片部３３ａと台座部３３ｂとが、形成されている。舌片部３３ａは、アウトレットカバー３０のＢ部側に配され、台座部３３ｂは、アウトレットカバー３０のＡ部側に配されている。舌片部３３ａおよび、台座部３３ｂには、これらを補強するためのリブ３３ｃが形成されている。そのため、アウトレットカバー３０を樹脂成型した場合であっても、舌片部３３ａ、および台座部３３ｂがアウトレットカバー３０の内側に向かって反り返ることはない。さらに、アルコール燃料などの燃料を用いた場合であっても、舌片部３３ａ、および、台座部３３ｂの反りは、リブ３３ｃによって防止される。
【００３１】
以下、本発明の第２の実施形態における端子１５０ａ、１５０ｂを備えたアウトレットカバー３０について説明する。
図８に示されるように、端子１５０ａ、１５０ｂは、略Ｕ字形状の金属板材であって、板形状の本体部１５１と、長尺の第１の延出部１５２と、短尺の第２の延出部１５３とを有している。第１の延出部１５２は、本体部１５１の一方の側面から延出形成されており、第２の延出部１５３は、他方の側面から延出形成されている。そして、端子１５０ａ、１５０ｂの第１、第２の延出部１５２、１５３は、同一の方向に向かって屈曲形成されており、第１、第２の延出部１５２、１５３は、本体部１５１に対して、直交するようにして形成されている。なお、端子１５０ａ、１５０ｂは、金属板材からプレス加工により打ち抜かれた板材を、曲げ加工することにより成形されたものである。第１の延出部１５２は、中央部１５２ａと、先端部１５２ｂとを有している。中央部１５２ａは、アウトレットカバー３０に圧入され、先端部１５２ｂは、アウトレットカバー３０の凹部３４ａ、３４ｂ内で、旗型端子６３ａ、６３ｂに接続される。そして、第２の延出部１５３は、溶着部１５３ａを有しており、溶着部１５３ａには、ピグテール６０が溶着される。
【００３２】
図９に示されるように、アウトレットカバー３０には、第１、第２のブラシホルダ部３１ａ、３１ｂと、第１、第２の端子保持部３２ａ、３２ｂが形成されている。そして、第１の端子保持部３２ａと、第２の端子保持部３２ｂとは、アウトレットカバー３０の中心位置Ｘを中心として、点対称となる位置に形成される。また、第１、第２の端子保持部３２ａ、３２ｂは、同一形状に形成されている。そのため、端子１５０ａの形状を、端子１５０ｂの形状と同一にした場合であっても、端子１５０ａと、端子１５０ｂとは、互いに干渉することなく、第１、第２の端子保持部３２ａ、３２ｂに圧入される。すなわち、端子１５０ａ、１５０ｂ同士の絶縁性を確保した上で、端子１５０ａ、１５０ｂの共有化が図られ、部品管理は容易に行われる。
【００３３】
また、端子１５０ａの第１の延出部１５２が、端子保持部３２ａに圧入されると、本体部１５１は端子保持部３２上に配され、第２の延出部１５３は、アウトレットカバー３０のＡ部側に配される。同様にして、端子１５０ｂの第１の延出部１５２が、端子保持部３２ｂに圧入されると、本体部１５１は端子保持部３２ｂ上に配され、第２の延出部１５３は、アウトレットカバー３０のＢ部側に配される。
【００３４】
端子保持部３２ａ、３２ｂと、ブラシホルダ部３１ａ、３１ｂと、アウトレットカバー３０の中心位置Ｘは、同一直線上に形成されている。そして、中央部１５２ａが端子保持部３２ａ、３２ｂに圧入されると、第２の延出部１５３は、ブラシホルダ部３１ａ、３１ｂから離れた位置に配される。すなわち、第２の延出部１５３は、ブラシ６１から十分に離れて配置され、ピグテール６０は、端子保持部３２ａ、３２ｂの壁面に沿って案内され、アウトレットカバー３０のＡ部、Ｂ部側に配される。そして、端子保持部３２ａ、３２ｂの壁面と、ブラシホルダ部３１ａ、３１ｂとの間には、ピグテール可動空間Ｓが形成され、ピグテール６０は、ピグテール可動空間Ｓ内に配される。ピグテール可動空間Ｓは、ピグテール６０の直径よりも大きく形成されているため、ブラシ６１は、ピグテール６０によって拘束されることなく作動し、不図示のディスクコンミテータと摺接する。
【００３５】
以下、本発明の第３の実施形態における端子２５０ａ、２５０ｂを備えたアウトレットカバー３０について説明する。
図１０に示されるように、端子２５０ａ、２５０ｂは、略Ｕ字形状の金属板材であって、板形状の本体部２５１と、本体部２５１の一方の側面から延出形成された長尺の第１の延出部２５２と、他方の側面から延出形成された短尺の第２の延出部２５３とを有している。そして、端子２５０ａ、２５０ｂの第１、第２の延出部２５２、２５３は、同一の方向に向かって屈曲形成されている。すなわち、第１、第２の延出部２５２、２５３は、本体部２５１に対して、直交するようにして屈曲形成され、互いに対向する。なお、端子２５０ａ、２５０ｂは、金属板材からプレス加工により打ち抜かれた板材を、曲げ加工することにより成形されたものである。第１の延出部２５２は、中央部２５２ａと、先端部２５２ｂとを有している。中央部２５２ａは、アウトレットカバー３０に圧入され、先端部２５２ｂは、アウトレットカバー３０の凹部３４ａ、３４ｂ内で、旗型端子６３ａ、６３ｂに接続される。そして、第２の延出部２５３は、溶着部２５３ａを有しており、溶着部２５３ａには、ピグテール６０が溶着される。溶着部２５３ａには、開口部２５３ｂが形成されており、ピグテール６０は開口部２５３ｂから引き出されている。
【００３６】
図１１に示されるように、アウトレットカバー３０には、第１、第２のブラシホルダ部３１ａ、３１ｂと、第１、第２の端子保持部３２ａ、３２ｂが形成されている。そして、第１の端子保持部３２ａと、第２の端子保持部３２ｂとは、アウトレットカバー３０の中心位置Ｘを中心として、点対称となる位置に形成される。また、第１、第２の端子保持部３２ａ、３２ｂは、同一形状に形成されている。そのため、端子２５０ａの形状を、端子２５０ｂの形状と同一にした場合であっても、端子２５０ａと、端子２５０ｂとは、互い
に干渉することなく、第１、第２の端子保持部３２ａ、３２ｂに圧入される。すなわち、端子２５０ａ、２５０ｂ同士の絶縁性を確保した上で、端子２５０ａ、２５０ｂの共有化が図られ、部品管理は容易に行われる。
【００３７】
端子保持部３２ａ、３２ｂと、ブラシホルダ部３１ａ、３１ｂと、アウトレットカバー３０の中心位置Ｘは、同一直線上に形成されている。そして、中央部２５２ａが端子保持部３２ａ、３２ｂに圧入されると、第２の延出部２５３は、ブラシホルダ部３１ａ、３１ｂと対向する位置に配される。端子２５０ａ、２５０ｂには、開口部２５３ｂ１が形成されているため、端子保持部３２ａ、３２ｂの壁面と、ブラシホルダ部３１ａ、３１ｂとの間には、ピグテール可動空間Ｓが形成される。そして、ピグテール６０は、ピグテール可動空間Ｓ内に配される。ピグテール可動空間Ｓは、ピグテール６０の直径よりも大きく形成されているため、ピグテール６０は、端子２５０ａ、２５０ｂや、ブラシホルダ部３１ａ、３１ｂと、接触することなく作動する。そして、ブラシ６１は、ピグテール６０によって拘束されることなく作動し、不図示のディスクコンミテータと摺接する。
【符号の説明】
【００３８】
１  燃料供給装置
２  フランジユニット
３  燃料ポンプ
４  フィルタユニット
２１  ホルダ部
２１ａ  開口周縁部
２２  フランジ部
２３  排出管
２４  余剰燃料排出部
２４ａ  開口周縁部
２４ｂ  鍔部
２５  排出部
２７  支持プレート
３０  アウトレットカバー
３１ａ、３１ｂ  ブラシホルダ部
３２ａ、３２ｂ  端子保持部
３３  開口周縁部
３３ａ  舌片部
３３ｂ  台座部
３３ｃ  リブ
３４ａ、３４ｂ  凹部
３７  吐出部
４１  サクションフィルタ
４２  吸入管
５０ａ、５０ｂ  端子（第１の実施形態）
５１  本体部
５２  第１の延出部
５２ａ  中央部
５２ｂ  先端部
５３  第２の延出部
５３ａ  溶着部
５４  押圧部
６０  ピグテール
６１  ブラシ
６３ａ、６３ｂ  旗型端子
６３ｃ、６３ｄ  接続部
７０  プレッシャレギュレータ
１５０ａ、１５０ｂ  端子（第２の実施形態）
１５１  本体部
１５２  第１の延出部
１５２ａ  中央部
１５２ｂ  先端部
１５３  第２の延出部
１５３ａ  溶着部
２５０ａ、２５０ｂ  端子（第２の実施形態）
２５１  本体部
２５２  第１の延出部
２５２ａ  中央部
２５２ｂ  先端部
２５３  第２の延出部
２５３ａ  溶着部
２５３ｂ  開口部
Ｌ１  フランジ部２２と、アウトレットカバー３０と間の距離
Ｌ２  旗型端子６３ａ、６３ｂと、アウトレットカバー３０との間の距離
Ｌ３  鍔部２４ｂと、アウトレットカバー３０との間の距離
Ｌ５  旗型端子間の距離
Ｒ１  余剰燃料排出部２４の直径
Ｓ  ピグテール可動空間
Ｘ  アウトレットカバー３０の中心位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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