(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
試験槽内に人工光源を配置し、前記人工光源近傍にブラックパネル温度センサを設置し、乾湿球センサと、外気を導入する外気導入用風路と、空気を排出する排気用風路とを有し、温度及び湿度を制御する制御手段によって試験槽内の温湿度を変化させて耐候性試験を行う耐候性試験機において、
水タンクと、水供給用ポンプと、ゴミフィルタと、水供給回路とからなる滴下装置と、吸水性及び高通気性を備えた材料とからなり、
前記材料に水を滴下することでその蒸発潜熱を利用して空気を冷却及び加湿する加湿冷却モジュールを少なくとも1つ前記外気導入用風路の外気導入口に設け、
前記外気導入用風路と前記排気用風路との接合部位に、モード切替弁を備えて、
前記制御手段によって少なくとも前記モード切替弁の切替制御を行い、前記外気導入用風路と前記排気用風路とを夫々開放させて外気を取り入れる外気取り入れモードとする一方、前記外気導入用風路と前記排気用風路とを夫々閉鎖させ前記排気用風路を前記外気導入用風路に連通させる内気循環モードとするように切替動作し、
前記外気導入用風路内で前記モード切替弁よりも前記試験槽側にヒータ加湿器を備え、
前記モード切替弁の近傍には、空調弁を備えて、前記外気取り入れモードにおいて前記制御手段によって少なくとも前記空調弁の開閉制御を行い、前記外気導入用風路と前記排気用風路との連通・非連通状態を調整して前記試験槽内からの空気の排出量と前記試験槽内への空気の戻し量を調整することを特徴とする耐候性試験機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は耐候性試験機の温度及び湿度の制御に係り、特にブラックパネル温度の適正な制御及び試験槽内の空気の温度・湿度の適正な制御を行う耐候性試験機の温度及び湿度の制御に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
外気を導入して試験槽内の空気の温度、湿度を制御する耐候性試験機には、従来から２種類の空気置換タイプの耐候性試験機があった。
一方は、耐候性試験機外部の空気をそのまま冷却用として試験槽に取り込むタイプのものである。（特許文献１参照）
また、他方は、必要に応じてモード切替弁を開けて外気を導入するだけでなく、モード切替弁を開けずに試験槽内に設けられた湿度調整風路と試験槽とで空気を循環させ、湿度調整風路内に設置された加湿器で試験槽内空気を冷やすタイプのものである。（特許文献２参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案第３１２０３０４号公報
【特許文献２】特許第３２９１５１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記の特許文献１及び２に開示されるものは、以下の問題点を有していた。
（１）外気温が高い時は、ブラックパネル温度が設定値より上がってしまい、ブラックパネル温度が下がり難い事があった。（特許文献１）
（２）人工光源の放電電力が上がると、ブラックパネル温度が設定値より上がってしまい、ブラックパネル温度が下がり難くなってしまう事があった。（特許文献１）
（３）外気温が高い、または、人工光源の放電電圧が上がる等の要因で、試験槽内の温度若しくはブラックパネル温度が設定値を超えた場合、モード切替弁が開き試験槽内の湿度が逃げ、湿度が設定値から急激に下がり、湿度の制御が困難な事があった。（特許文献１）
（４）吸水性材料を使用した加湿器を湿度調整風路内に入れていると、乾燥と水の滴下による濡れとを何度も繰り返すため、吸水性材料が激しく伸び縮みしてしまい、すぐに傷むとともに、汚れも生じるため、吸水性能が落ちて、試験に影響をするおそれがあるという不都合があった。また、試料から出る汚れが吸水性材料に付着することがあった。（特許文献２）
【０００５】
この発明は、外気導入口に付けられた吸水性がありかつ高通気性を備えた材料例えば不織布等に水を滴下し、その水の蒸発潜熱を利用して、外部から試験槽へ導入される空気を冷やし、かつ加湿する加湿冷却モジュールを用いて、外気を冷却及び加湿して試験槽内に取り入れ、モード切替弁（外気取り入れモード・内気循環モード）が開く回数を抑え、排気される空気の量を少なくし、制御可能温湿度範囲を広くすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、この発明は、上述不都合を除去するために、試験槽内に人工光源を配置し、前記人工光源近傍にブラックパネル温度センサを設置し、乾湿球センサと、外気を導入する外気導入用風路と、空気を排出する排気用風路とを有し、前記外気導入用風路にヒータ加湿器を備え、温度及び湿度を制御する制御手段によって試験槽内の温湿度を変化させて耐候性試験を行う耐候性試験機において、
水タンクと、水供給用ポンプと、ゴミフィルタと、水供給回路とからなる滴下装置と、吸水性及び高通気性を備えた材料とからなり、
前記材料に水を滴下することでその蒸発潜熱を利用して空気を冷却及び加湿する加湿冷却モジュールを少なくとも1つ前記外気導入用風路の外気導入口に設け、
前記外気導入用風路と前記排気用風路との接合部位に、モード切替弁を備えて、
前記制御手段によって少なくとも前記モード切替弁の切替制御を行い、前記外気導入用風路と前記排気用風路とを夫々開放させて外気を取り入れる外気取り入れモードとする一方、前記外気導入用風路と前記排気用風路とを夫々閉鎖させ前記排気用風路を前記外気導入用風路に連通させる内気循環モードとするように切替動作し、
前記モード切替弁の近傍には、空調弁を備えて、前記外気取り入れモードにおいて前記制御手段によって少なくとも前記空調弁の開閉制御を行い、前記外気導入用風路と前記排気用風路との連通・非連通状態を調整して前記試験槽内からの空気の排出量と前記試験槽内への空気の戻し量を調整することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
以上詳細に説明した如くこの発明によれば、以下の効果を有している。
（１）外気より導入された空気は加湿冷却モジュールを通ることで、この加湿冷却モジュールに滴下された水の蒸発潜熱によって冷却され温度が下がる。したがって、外気温より低い温度の空気を試験槽内に導入できるため、単に外気を導入する方式と比べてブラックパネル温度を下げることができる。
（２）人工光源の放電電力が上がると赤外線量が増え、ブラックパネル温度が上昇するが、上記の加湿冷却モジュールを設けることで空気が冷やされ単に外気を導入する方式と比べてブラックパネル温度を下げることができる。
（３）試験槽内の温度若しくは、ブラックパネル温度が設定値を超えた際には、モード切替弁が開き試験槽内の空気の排出を行うため、従来は湿度が逃げて急激な湿度の低下が起こることがあったが、本発明では前記加湿冷却モジュールを通した空気が冷却加湿されているため試験槽より排出された水分を補い、湿度の急激な低下を防止することできる。
更に、外気より冷たい空気を試験槽内に導入することができる。
（４）本発明では、モード切替弁よりも外部に加湿冷却モジュールを配置することにより、常に加湿冷却モジュールに水を滴下させると同時に、モード切替弁の開閉により加湿冷却モジュールの使用・不使用をコントロールすることができる。また、加湿冷却モジュール内の吸水性材料が乾燥せず、また、試料から出る汚れが付着しないため、加湿冷却モジュールの使用寿命を延ばすことができる。
（５）加湿冷却モジュールをモード切替弁よりも外部に配置し、この加湿冷却モジュールによって導入する空気の湿度調整を行うため、完全な水の蒸気を利用することができ、試験槽内の試料に水滴がつくことがない。
また、風路に水滴を噴霧し蒸発させて加湿する方式ではないため試料に水が蒸発した後に水滴に含まれた不純物が付着しない。
（６）本発明では、加湿冷却モジュールにより加湿された外気が導入されるが、外気導入による急激な湿度の低下が起こらないため、ヒータ加湿器による加湿量が少なくなり、ヒータ加湿器による試験槽の加熱が抑えられ、試験槽の温度上昇を制御することができる。試験槽の温度上昇が少なくなるとモード切替弁が開く頻度が減り、湿度の低下及び変動を防止でき、湿度制御可能範囲が広くなる。
また、ヒータ加湿器の加熱時間が短くなり、使用電力量が減るとともに、同時に、使用する純水量をも減らすことができ、省エネルギーに寄与し得る。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】加湿冷却モジュールを用いた耐候性試験機の概略構成図である。（実施例）
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細に説明する。
【実施例】
【００１０】
図１はこの発明の実施例を示すものである。
【００１１】
加湿冷却モジュール１は、温度及び湿度の制御を行うため耐候性試験機２に装着されている。
そして、この耐候性試験機２は、図１に示す如く、試料３の耐候試験を行う試験槽４と、この試験槽４内に配置される例えば紫外線カーボンアーク、サンシャインカーボンアーク、メタルハライドランプやキセノンアークまたは他の耐候試験に使用する光源等の人工光源５と、試験槽４内の湿度を変化させるヒータ加湿器６と、試験槽温度を変化させる試験槽ヒータ２４とを備えている。
つまり耐候性試験機２は、試験槽４内において、中心部位に人工光源５を配置し、この人工光源５の外周部位に試料支持枠７を配置しており、
この試料支持枠７には複数個の前記試料３を支持させている。
【００１２】
また、ブラックパネル温度センサ８（［ＢＰＴセンサ］という。）は試料３と同様に、前記試料支持枠７に取り付けられる。
【００１３】
試験槽４は乾湿球センサ９を備えている。試験槽４は外気を導入する外気導入用風路１０及び試験槽４内の空気を排出する排気用風路１１と連結している。
耐候性試験機２の空気の経路は、図１に示す如く、試験槽４の底部と外気とを連絡する外気導入用風路１０及び試験槽４と外気とを連絡する排気用風路１１である。
【００１４】
外気導入用風路１０と排気用風路１１との接合部位にモード切替弁１２を備えており、このモード切替弁１２は図１に実線で示す如く、外気導入用風路１０と排気用風路１１とを夫々開放させて外気取り入れモードとする一方、図１に破線で示す如く、外気導入用風路１０と排気用風路１１とを夫々閉鎖させ排気用風路１１を外気導入用風路１０に連通させる内気循環モードとするように切替動作するものである。
【００１５】
また、モード切替弁１２の近傍には、空調弁１３を備えている。この空調弁１３は、外気導入用風路１０と排気用風路１１との連通・非連通状態を開閉動作によって切り替え、試験槽４内からの空気の排出量と試験槽４内への空気の戻し量とを調整するものである。
【００１６】
ヒータ加湿器６は、図１に示す如く、試験槽４の底部に連絡する外気導入用風路１０に配置される。
【００１７】
外気導入用風路１０の外気導入口１４に少なくとも１つの加湿冷却モジュール１を備えている。
この加湿冷却モジュール１は、水を滴下する滴下装置と水が滴下される吸水性がありかつ高通気性を備えた材料１５例えば不織布などからなり、例えば１つを外気導入口１４に配置することで加湿冷却モジュール１を通過する空気を冷却、加湿させている。
このとき、加湿冷却モジュール１は、図１に示す如く、水タンク１６と水供給用ポンプ１７と水中のゴミを取るフィルタ２５とを水供給経路１８に有している。
【００１８】
排気用風路１１において、モード切替弁１２よりも上流側の途中部位に、送風用ファン（「ブロア」ともいう。）２０と送風用モータ２１とから構成される送風機１９を配置している。
【００１９】
受光部２３は人工光源５の試料面（試料３の表面）での放射照度を測定する。
【００２０】
耐候性試験機２は、ブラックパネル温度センサ８の温度若しくは、試験槽４内の温度及び湿度を制御する制御手段２２を備える構成とする。
詳述すれば、この制御手段２２は、以下の機能を有している。
（１）各センサによる検出機能
ブラックパネル温度センサ８から試験槽４内のブラックパネル温度の検出信号を入力する。
乾湿球センサ９から試験槽４内の乾球温度・湿球温度の検出信号を入力する。
（２）人工光源５の点灯制御機能
人工光源５の点灯状態を制御し、放射照度を受光部２３で検出し、点灯電力を調整して放射照度制御を行う。
（３）前記ヒータ加湿器６の駆動制御機能
前記ヒータ加湿器６の駆動制御を行い、前記試験槽４内の湿度を調整する。
（４）送風機制御機能
前記送風機１９の送風用モータ２１を駆動させて送風用ファン２０を回転させ、前記試験槽４内の空気を排出して空気の循環を行う。また、感知されたブラックパネル温度センサ８の温度をもとに送風機１９における送風機モータ２１の回転数を調整しブラックパネル温度センサ８の温度を制御する。
（５）加湿冷却モジュール１の制御機能
水供給経路１８中の水供給用ポンプ１７の駆動制御を行い、水タンク１６内から材料１５に供給される水を調整する。
（６）モード切替弁１２の切替制御
モード切替弁１２の切替制御を行い、外気取り入れモードと内気循環モードとを切り替える。
（７）空調弁１３の開閉制御
空調弁１３の開閉制御を行い、外気導入用風路１０と排気用風路１１との連通・非連通状態を調整し、試験槽４内からの空気の排出量と試験槽４内への空気の戻し量とを調整する。
【００２１】
追記すれば、耐候性試験機２は、外気を試験槽４内へ導入する外気導入口１４の入口部分に、図１に示す如く、加湿冷却モジュール１を密着して付け、この加湿冷却モジュール１によって、冷却し、かつ加湿された空気を試験槽４内に導入させている。
【００２２】
次に作用を説明する。
【００２３】
耐候性試験機２においては、外気を外気導入用風路１０の外気導入口１４から前記試験槽４内へ導入する。
このとき、制御手段２２によって水供給経路１８の水供給用ポンプ１７の駆動制御を行っており、外気導入口１４近傍に配設した材料１５に水タンク１６内の水を供給し、外気は加湿冷却モジュール１を通ることで冷却され、かつ加湿された空気を試験槽４内に導入させ、試験槽４内の温度を下げ、それによりブラックパネル温度を下げ、かつ加湿している。
【００２４】
また、耐候性試験機２において、試験槽４内の温度を上げる際には、制御手段２２によってモード切替弁１２を動作させ、外気導入用風路１０と排気用風路１１とを夫々閉鎖させて、図１に破線で示す如く、排気用風路１１を外気導入用風路１０に連通させて内気循環モードとする。
そして、制御手段２２によって制御し、試験槽ヒータ２４の使用と前記キセノンランプ５の熱とによって試験槽４内の温度を上げるとともに、ヒータ加湿器６の加湿器使用によって加湿する。
【００２５】
更に、耐候性試験機２において、試験槽４内の温度を下げる際には、制御手段２２によってモード切替弁１２を動作させ、図１に実線で示す如く、外気導入用風路１０と排気用風路１１とを夫々開放させて外気取り入れモードとする。
そして、試験槽４内に外気導入用風路１０を介して外気を取り入れる。
【００２６】
更にまた、耐候性試験機２において、制御手段２２は空調弁１３の開閉制御をも行う。
つまり、この空調弁１３は、試験槽４内の温度によって、前記外気導入用風路１０と排気用風路１１との連通・非連通状態を切り替える。
なお、追記すれば、空調弁１３は、開閉動作によって外気導入用風路１０と排気用風路１１との連通・非連通状態を切り替え、試験槽４内からの空気の排出量と前記試験槽４内への空気の戻し量と完全に切り替える方策もあるが、試験槽４内からの空気の排出量と試験槽４内への空気の戻し量とを完全に切り替えるのみでなく、両方の風路とも半連通状態とし、試験槽４内からの空気の排出量と試験槽４内への空気の戻し量との割合を調整する方策もある。
このため、外気の温度が低い場合は、空調弁１３を開放制御しても試験槽４内の空気を全て排気せず、試験槽４内からの空気の排出量と試験槽４内への空気の戻し量とを調整して空気の一部を試験槽４内に戻し、試験槽４内が冷えないようにし、冷却温度の急激な変化による温度制御の乱れを防ぐように動作させる。
【００２７】
これにより、この発明の実施例においては、以下の効果を奏することができる。
（１）導入された空気が加湿冷却モジュール１を通ることで、材料１５に滴下された水の蒸発潜熱によって冷却され、単に外気を取り入れるよりも、ブラックパネル温度センサ８の温度及び試験槽４内の温度を下げることができる。
（２）人工光源５の放電電力が上がると、赤外線量が増え、ブラックパネル温度が上がることになるが、上記の加湿冷却モジュール１を通った外気によって単に外気を取り入れるよりもブラックパネル温度センサ８の温度及び試験槽４内の温度を下げることができる。
（３）試験槽４内の温度若しくは、ブラックパネル温度が設定値を超えると、前記モード切替弁１２が開き試験槽４内の空気の排出を行うため、従来は湿度が逃げて急激に湿度の低下が起こることがあったが、本発明では加湿冷却モジュール１を通した空気が冷却加湿されているため試験槽より排出された水分を補い湿度の急激な低下を防止することができる。
また、前記キセノンランプ５の放電電力が上がってブラックパネル温度が上がった際には、前記モード切替弁１２が開き、前記試験槽４内の空気の湿度が下がってしまう。
更に、前記モード切替弁１２を開放させて外気を導入する際に、外気は前記加湿冷却モジュール１を通過することにより、外気が冷たい空気となってブラックパネルに当たる。この後は、モード切替弁１２を閉鎖し、試験槽４内の空気の湿度が逃げることを防止できる。
（４）この発明の実施例では、モード切替弁１２よりも外部に加湿冷却モジュール１を配置し、常に水を滴下しモード切替弁を開閉することにより加湿冷却モジュール１の使用・不使用をコントロールすることができ、加湿冷却モジュール１の使用寿命を延ばすことができる。
（５）加湿冷却モジュール１をモード切替弁１２よりも外部に配置し、この加湿冷却モジュール１によって導入する空気の湿度調整を行うため、完全な水の蒸気が利用されるため、試験槽４内の試料３に水滴がつく（「水飛びする」ともいう。）ことがない。
また、外気導入用回路１０に水滴を噴霧させて加湿する方式でないため水滴が蒸発した後水滴内にあった不純物が空中を飛び試料３に付着することがない。
（６）キセノン耐候性試験機において、外気温３０℃、キセノンランプ２０００時間使用の条件で放射照度１２０Ｗ／ｍ２（３００〜４００ｎｍ）、ブラックパネル温度６３℃、試験槽温度３７℃、湿度５０％ｒｈ設定で、試験槽内の空気の湿度が上がらなかった状態のものを、この発明の耐候性試験機２においては、５０％ｒｈで制御することができた。
（７）上記（６）の設定において、放射照度１４０Ｗ／ｍ２（３００〜４００ｎｍ）、ブラックパネル温度６３℃、湿度５０％ｒｈとしても、制御可能とした。
（８）この発明の実施例では、ヒータ加湿器６による加湿量が少なくなるため、ヒータ加湿器６による試験槽４の加熱が少なくなり、試験槽４の温度上昇を少なくすることができる。
また、ヒータ加湿器４の加熱時間が短くなり、放射照度１００Ｗ／ｍ２、ブラックパネル温度６３℃、湿度５０％ｒｈの試験条件において、従来３５Ａ必要だったものが２５Ａとなり１０Ａの電流を減らすことができるとともに、同時に、使用する純水量をも９．５Ｌ（リットル）／ｈから８．０Ｌ／ｈと１．５Ｌ／ｈも減らすことができ、省エネルギーに寄与し得る。
【００２８】
なお、この発明は上述実施例に限定されるものではなく、種々の応用改変が可能である。
【００２９】
例えば、この発明の実施例においては、外気導入用風路１０の外気導入口１４に１つの加湿冷却モジュール１を備える構成としたが、２つ以上、つまり、加湿冷却モジュール１を２層以上に配置する特別構成とすることも可能である。
さすれば、吸水性能の同一なもの、あるいは、吸水性能の異なるものを選択的に配置すれば、通過する空気の冷却速度や加湿速度などを任意に変更することが可能となり、汎用性の高い耐候性試験機を容易に実現することが可能である。
【００３０】
また、この発明の実施例においては、耐候性試験機２の外気導入用風路１０をモード切替弁１２によって開閉する構成としたが、外気導入用風路１０にモード切替弁１２をバイパスするバイパス通路を設けるとともに、このバイパス通路を制御手段２２によって開閉制御するバイパス開閉弁を設ける特別構成とすることも可能である。
さすれば、モード切替弁１２により外気導入用風路１０を閉鎖して内気循環モードとしても、前記バイパス開閉弁の開閉制御を行うことによって加湿冷却モジュール１による空気の冷却および加湿機能を利用することが可能である。
つまり、外気導入用風路１０に配置したヒータ加湿器６による加湿量を極力減少させることができ、加湿冷却モジュール１による水滴が入らないなどの効果を享受することが可能である。また、キセノン光源の他、他の光源の耐候性試験機にも応用することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１ 加湿冷却モジュール
２ 耐候性試験機
３ 試料
４ 試験槽
５ 人工光源
６ ヒータ加湿器
７ 試料支持枠
８ ブラックパネル温度センサ（「ＢＰＴセンサ」という。）
９ 乾湿球センサ
１０ 外気導入用風路
１１ 排気用風路
１２ モード切替弁
１３ 空調弁
１４ 外気導入口
１５  材料
１６ 水タンク
１７ 水供給用ポンプ
１８ 水供給経路
１９ 送風機
２０ 送風用ファン（「ブロア」ともいう。）
２１ 送風用モータ
２２ 制御手段
２３ 受光部
２４ 試験槽ヒータ
２５ フィルタ
【図１】
0005455999.tif 000002