(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電圧が印加されてコロナ放電を起こす放電ワイヤーと、
前記放電ワイヤーにより表面を帯電される像担持体と、
前記放電ワイヤーに沿って移動することにより、前記放電ワイヤーを清掃する清掃手段と、
前記放電ワイヤーに沿って移動することにより、前記放電ワイヤーと前記像担持体との間を遮蔽する遮蔽手段と、
前記清掃手段に装着された第１のねじ溝部と、
前記遮蔽手段に装着された第２のねじ溝部と、
前記第１のねじ溝部と前記第２のねじ溝部とに噛合されるリードスクリューと、
前記第１のねじ溝部が前記リードスクリューに噛合された状態で、前記リードスクリューを回転駆動して前記清掃手段を移動させ、前記第２のねじ溝部が前記リードスクリューに噛合された状態で、前記リードスクリューを回転駆動して前記遮蔽手段を移動させる駆動手段と、
前記第１のねじ溝部と前記リードスクリューとの噛合状態を解除する第１の噛合解除手段と、
前記第２のねじ溝部と前記リードスクリューとの噛合状態を解除する第２の噛合解除手段と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記リードスクリューにおける、前記清掃手段の待機位置である第１の待機位置のねじ山部分の高さと、前記遮蔽手段の待機位置である第２の待機位置のねじ山部分の高さとが、他の部分より所定量低く形成されることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記遮蔽手段は、帯状のシャッター部材であり、
前記シャッター部材により、前記放電ワイヤーと前記像担持体との間を遮蔽しない場合は、前記シャッター部材を巻き取る巻取手段を更に有することを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第２の待機位置は、前記巻取手段が配置された前記リードスクリューの始端側に位置し、
前記第１の待機位置は、前記リードスクリューの前記始端側とは反対側の先端側に位置することを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記リードスクリューの先端側の端部に、前記清掃手段を止めておくための第１のブロックが配設され、
前記リードスクリューの始端側の端部に、前記遮蔽手段を止めておくための第２のブロックが配設されることを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記清掃手段が前記第１の待機位置にあり、前記遮蔽手段が前記第２の待機位置にあるときに前記遮蔽手段に閉動作をさせる場合には、前記駆動手段により前記リードスクリューを第１の速度で正回転させて、前記遮蔽手段を前記先端側へ移動させると共に、前記清掃手段を前記第１のブロックに突き当てて前記第１のねじ溝部と前記リードスクリューとの噛合状態が解除されるように構成し、
前記清掃手段が前記第１の待機位置にあり、前記清掃手段に隣接する位置に前記遮蔽手段があるときに前記遮蔽手段に開動作をさせる場合には、前記駆動手段により前記リードスクリューを前記第１の速度より速い第２の速度で逆回転させて、前記遮蔽手段を前記始端側へ移動させると共に、前記第１のねじ溝部と前記リードスクリューとの噛合状態が解除されるように構成し、
前記清掃手段が前記第１の待機位置にあり、前記遮蔽手段が前記第２の待機位置にあるときに前記放電ワイヤーを清掃するための往き動作をさせる場合には、前記リードスクリューを前記第１の速度で逆回転させて、前記清掃手段を前記始端側へ移動すると共に、前記遮蔽手段を前記第２のブロックに突き当てて前記第２のねじ溝部と前記リードスクリューとの噛合状態が解除されるように構成し、
前記遮蔽手段が前記第２の待機位置にあり、前記遮蔽手段に隣接する位置に前記清掃手段があるときに前記放電ワイヤーを清掃するための帰り動作をさせる場合には、前記リードスクリューを前記第２の速度で正回転させて、前記清掃手段を先端側へ移動すると共に、前記第２のねじ溝部と前記リードスクリューとの噛合状態が解除されるように構成したことを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式あるいは静電記録方式の複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に係わり、特に像担持体上に可視画像を形成し、この可視画像を記録材に静電的に転写するようにした画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、複写機、プリンタ、ファクシミリ等といった、電子写真画像形成プロセスを用いた画像形成装置が広く用いられている。
【０００３】
このような画像形成装置には、ドラム型の電子写真感光体（以下、感光ドラムという）を所定の極性、電位に一様に帯電する帯電手段として、コロナ帯電器（１次帯電器）を備えるものがある。
【０００４】
このコロナ帯電器は、感光ドラムに非接触に対向配置され、コロナ帯電器でコロナ放電をさせることによって発生するコロナイオンにより、感光ドラム表面を所定の極性、電位に一様に帯電処理する。このコロナ帯電器は、例えば、直径５０〜１００μｍ程度の金属ワイヤに５〜１０ｋＶ程度の高電圧を印加してコロナ放電を起こす。このコロナ帯電器では、コロナ放電を起こす際にワイヤ自体も汚れを吸着するので、清掃装置による定期的な清掃が必要となる。
【０００５】
また、このコロナ帯電器は、コロナ放電をさせる動作時に、オゾンＯ３や窒素酸化物ＮＯＸ等の帯電生成物（コロナ生成物）が生成される。これらのコロナ生成物は、放電エネルギー及び大気中のガス、水分等に作用する。この作用により発生した窒素化合物、アルデヒド基、カルボキシル基、ＯＨ基、亜硝酸塩等の親水性の化合物は、感光ドラム表面に付着する。このように感光ドラム表面に付着した化合物は、大気中の水分を吸湿して電気抵抗が低下する。すると、電気抵抗が低下した化合物質が付着している感光ドラムの表面も、電気抵抗が低下してしまう。
【０００６】
このように感光ドラムの表面に親水性の化合物が付着して電気抵抗が低下した部分には、トナーが付着しないので、電気抵抗が低下した部分の静電潜像が欠落する、いわゆる「画像流れ」現象を引き起こす原因となる。
【０００７】
そこで、従来の画像形成装置では、プリントジョブの待機時であるスタンバイモード中は、ドラムヒータで加熱して、感光ドラムに付着したオゾン生成物が吸湿することを防止し、画像流れが発生しないようにする。
【０００８】
また、この従来の画像形成装置では、スタンバイモードよりもさらに消費電力の小さい省エネルギーモードのときには、ドラムヒータをオフとする。これと共に、この従来の画像形成装置では、遮蔽装置により遮蔽部材をコロナ帯電器と感光体ドラムと間の遮蔽位置に移動し、感光ドラムを遮蔽部材でカバーする。これにより、コロナ帯電器側から落下してくるオゾン生成物を遮蔽部材で受けて、感光ドラムに付着することを防止することで画像流れを防止するものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００７−０７２２１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述のような従来の画像形成装置では、感光ドラム周辺の狭いスペースに、コロナ帯電器と、オゾン生成物を遮蔽する遮蔽装置と、コロナ帯電器のコロナ放電用ワイヤを清掃する清掃装置とを配置することになる。
【００１１】
このように感光ドラム周辺に遮蔽装置及び清掃装置を配置するためには、広いスペースが必要となるので製品が大型化し、構成が複雑になり、部品点数が増加し、製品価格が高価になるという問題がある。
【００１２】
本発明は、上述の点に鑑みてなされたものである。本発明の目的は、構成が簡素で、部品点数が少なく、製品の小型化が可能で、廉価な画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、請求項１記載の画像形成装置は、電圧が印加されてコロナ放電を起こす放電ワイヤーと、前記放電ワイヤーにより表面を帯電される像担持体と、前記放電ワイヤーに沿って移動することにより、前記放電ワイヤーを清掃する清掃手段と、前記放電ワイヤーに沿って移動することにより、前記放電ワイヤーと前記像担持体との間を遮蔽する遮蔽手段と、前記清掃手段に装着された第１のねじ溝部と、前記遮蔽手段に装着された第２のねじ溝部と、前記第１のねじ溝部と前記第２のねじ溝部とに噛合されるリードスクリューと、前記第１のねじ溝部が前記リードスクリューに噛合された状態で、前記リードスクリューを回転駆動して前記清掃手段を移動させ、前記第２のねじ溝部が前記リードスクリューに噛合された状態で、前記リードスクリューを回転駆動して前記遮蔽手段を移動させる駆動手段と、前記第１のねじ溝部と前記リードスクリューとの噛合状態を解除する第１の噛合解除手段と、前記第２のねじ溝部と前記リードスクリューとの噛合状態を解除する第２の噛合解除手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、構成が簡素で、部品点数が少なく、製品の小型化が可能で、廉価な画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施の形態に係る電子写真方式のレーザプリンタ等の画像形成装置を示す概略構成図である。
【図２】本発明の第１実施の形態に係る画像形成装置で用いられる帯電器シャッター搬送部材の要部を取り出して示す斜視図である。
【図３】本発明の第１実施の形態に係る画像形成装置で用いられる感光ドラムの表面構成を示す概略説明図である。
【図４】本発明の第１実施の形態に係る画像形成装置で用いられる帯電器シャッターと一体構造の帯電器ワイヤーの清掃装置における待機状態を示す概略構成図である。
【図５】本発明の第１実施の形態に係る画像形成装置で用いられる帯電器シャッターと一体構造の帯電器ワイヤーの清掃装置におけるシャッターの閉動作状態を示す概略構成図である。
【図６】本発明の第１実施の形態に係る画像形成装置で用いられる帯電器シャッターと一体構造の帯電器ワイヤーの清掃装置における帯電器ワイヤーの清掃状態を示す概略構成図である。
【図７】本発明の第１実施の形態に係る画像形成装置に装着されたシャッターと一体構造の帯電器ワイヤーの清掃装置で用いられるリードスクリューの通常のねじ山部分を例示する要部拡大説明図である。
【図８】本発明の第１実施の形態に係る画像形成装置に装着されたシャッターと一体構造の帯電器ワイヤーの清掃装置で用いられるリードスクリューの待機位置に形成されるねじ山部分の構成を例示する要部拡大説明図である。
【図９】本発明の第１実施の形態に係る画像形成装置に装着されたシャッターと一体構造の帯電器ワイヤーの清掃装置で用いられるリードスクリューの待機位置に形成されるねじ山部分の他の構成を例示する要部拡大説明図である。
【図１０】本発明の第２実施の形態に係る画像形成装置で用いられる帯電器シャッターと一体構造の帯電器ワイヤーの清掃装置における帯電器シャッターの閉鎖状態を示す概略構成図である。
【図１１】本発明の第２実施の形態に係る画像形成装置で用いられる帯電器シャッターと一体構造の帯電器ワイヤーの清掃装置における帯電器シャッターの開き動作を示す概略構成図である。
【図１２】本発明の第２実施の形態に係る画像形成装置で用いられる帯電器シャッターと一体構造の帯電器ワイヤーの清掃装置における帯電器ワイヤーの清掃途中の状態を示す概略構成図である。
【図１３】本発明の第２実施の形態に係る画像形成装置で用いられる帯電器シャッターと一体構造の帯電器ワイヤーの清掃装置における帯電器ワイヤーの清掃を完了した状態を示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（第１実施の形態）
以下、本発明の画像形成装置に係わる第１実施の形態について、図１乃至図９を参照しながら説明する。
【００１７】
本第１実施の形態に係わる画像形成装置は、図１に概略を示すような、回転駆動される像担持体としての感光ドラム１を備えている。この感光ドラム１の周囲には、感光ドラム１の回転方向に沿って一次帯電器２、感光ドラム表面電位測定用の電位センサー７、現像装置４、転写前帯電器６、転写ローラ５、クリーニング装置８、除電露光ランプ９が配設されている。
【００１８】
さらに、一次帯電器２と、現像装置４との間の上方位置には、露光装置３が配設されている。また、転写材（用紙）Ｐの搬送方向（矢印方向）に対して転写ローラ５の下流側には、定着器１１が配設されている。
【００１９】
本実施の形態に係わる画像形成装置では、一次帯電器２及び転写前帯電器６が、コロナ帯電器で構成されている。
【００２０】
この画像形成装置で用いる感光ドラム１は、直径８４ｍｍのａ−Ｓｉ（アモルファスシリコン）製である。この感光ドラム１は、図３に示すように、導電性材料のアルミニウムからなる円筒状の基体上に阻止層、光導電層（Ｉ，ＩＩ）及び表面層を順次積層して構成されている。この光導電層（Ｉ，ＩＩ）は、シリコーン原子が水素原子及びハロゲン原子を含むアモルファスシリコン材料を主体にして形成されている。
【００２１】
このように構成された感光ドラム１は、駆動装置（不図示）に駆動されて所定の周速度（プロセススピード）で矢印Ａ方向（時計方向）に回転駆動される。
【００２２】
また、感光ドラム１の内側には、ドラムヒーター２００が配設されている。この画像形成装置は、空気中の絶対水分量が一定値以上の湿度の高い環境化で通紙するときに、ドラムヒーター２００へ通電して感光ドラム１の表面を加熱し、コロナ生成物の感光ドラムへの付着を防ぐように構成されている。
【００２３】
次に、上述のように構成した画像形成装置における画像形成時の動作について説明する。
【００２４】
この画像形成装置で画像を形成する際には、感光ドラム１が駆動装置（不図示）により、矢印Ａ方向（図に向かって時計方向）に所定の周速度（プロセススピード）で回転駆動される。
【００２５】
この状態で一次帯電器２に、帯電バイアスが電源Ｓ１から印加され、グリッドバイアス電源Ｓ２より印加されるグリッドバイアスによって、感光ドラム１の表面は、所定の極性、電位に帯電される。
【００２６】
そして、帯電された感光ドラム１表面には、露光装置３から画像情報に応じた画像露光Ｌの光線が照射される。これにより、感光ドラム１表面には、画像露光Ｌされた部分の電位が低下することにより、入力された画像情報に応じた静電潜像が形成される。
【００２７】
次に、感光ドラム１の表面には、現像装置４により感光ドラム帯電極性と同極性に帯電したトナーを静電潜像に吸着させてトナー像を形成する可視像化の処理を行う。
【００２８】
次に、感光ドラム１の表面上に形成されたトナー像は、転写前帯電器６によりトナー像の電荷極性がさらに強められた後、転写ローラ５の位置に送られる。そして、トナー像の先端と転写材Ｐの印刷先端位置とが合致する所定のタイミングで、感光ドラム１と転写ローラ５との間にニップされるように転写材Ｐが搬送される。
【００２９】
この転写材Ｐが転写ニップ部を搬送される際に転写バイアス（トナーと逆極性）を転写ローラに印加することで、転写材Ｐ上には、トナー像が転写される。
【００３０】
このようにしてトナー像が転写された転写材Ｐは、転写ローラによって搬送装置１２にまで搬送され、さらに搬送装置１２から定着器１１へと搬送される。
【００３１】
この定着器１１では、搬送されて来た転写材Ｐを加熱処理してトナー像を転写材Ｐ上に定着させ後、外部に排出する。
【００３２】
なお、トナー像を転写した後に感光ドラム１の表面上に残留している転写残トナーは、クリーニング装置８によって除去されて回収される。また、感光ドラム１は、表面の残留電荷が、除電露光ランプ９で除去され、次の画像形成動作に備える。
【００３３】
次に、帯電器２と、転写前帯電器６とに設けられた、吸湿性コロナ生成物が感光ドラム１に付着することを防止するための遮蔽装置である帯電器シャッターについて説明する。なお、帯電器シャッターの構成は、どちらも同じであるので、代表して、帯電器２に設けられた帯電器シャッターについて説明する。
【００３４】
この遮蔽装置としての帯電器シャッターは、コロナ放電用ワイヤを清掃する清掃装置と、駆動源等を共用して一体的に構成されている。
【００３５】
図４に示す、遮蔽装置としての帯電器シャッター１０は、帯状のシート部材（シャッター部材）を巻き取り可能に装着して構成されている。この帯電器シャッター１０は、画像形成動作中、帯状のシート部材を帯電器の一方の端部近くに配置された巻き取り器の巻き取りボビン３０にロール状に巻き取って退避させるように構成されている。
【００３６】
この帯状のシート部材は、帯電器の開口部の幅が４４ｍｍである場合に、幅５０ｍｍに形成されている。この帯状のシート部材の材質は、厚み１００μｍの不織布に、難燃性と放電生成物を吸着する材料を付与して構成されている。
【００３７】
このように構成した帯電器シャッター１０は、ボビン内部に装着したゼンマイによって、常に退避位置までシートを巻き取るように付勢されている。この帯電器シャッター１０では、感光ドラム１における長手方向の一方の端部近くにシート巻き取り部が配置されている。さらに、シート巻き取り部の近く（始端側）にシャッターの待機位置が設定されている。
【００３８】
また、この帯電器シャッター１０では、シート巻き取り部から引き出されたシートの先端が、始端側の待機位置にいるかいないかを、光学センサ３４で検知するように構成されている。
【００３９】
図４に示すように帯電器シャッター１０と一体的に構成される清掃装置では、感光ドラム１における長手方向の他方の端部近く（シート巻き取り部と反対側の端部近く）にワイヤー清掃部材３２の先端側の待機位置が設定されている。この帯電器シャッター１０では、コロナ放電用ワイヤを清掃するためのワイヤー清掃部材３２が、本体奥側（先端側）の待機位置にいることを待機位置センサ３３によって検知可能に構成されている。
【００４０】
この清掃部材は、研磨粉を弾性部材に付着させた研磨パッドを４枚用いて、帯電ワイヤーの４面を一度に清掃可能に構成されている。
【００４１】
本実施の形態に係わる画像形成装置では、帯電ワイヤー２ａ（図２に図示）の清掃タイミングを制御部４０により積算された通紙枚数により決定し、例えば、Ａ４換算で２０００枚置きに実施する。
【００４２】
この画像形成装置では、帯電器シャッター１０を、環境条件を加味し、スリープモードに突入した後の時点又は任意に設定可能な時間が経過した時点で閉じるように制御する。また、この画像形成装置では、帯電器シャッター１０をスリープモードから復帰する時点（画像形成動作を開始する時点）で、速やかに帯電器シャッター１０を開動作する。
【００４３】
次に、遮蔽装置としての帯電器シャッターと清掃装置とで共用される、帯電器シャッター１０の遮蔽用シートとワイヤー清掃部材３２との駆動に用いられる、ねじ送り機構について、図２及び図４乃至図９を参照して説明する。
【００４４】
このねじ送り機構では、感光ドラム１の回転軸と平行（一次帯電器２のスラスト方向）にリードスクリュー２ｄを配置する。このリードスクリュー２ｄは、その両端部を軸受部材に回動自由に支受されている。
【００４５】
このリードスクリュー２ｄの一端部には、リードスクリュー駆動モーター３１の出力軸が、回転トルク伝達機構（傘歯車機構等）を介して接続されている。このように構成されたねじ送り機構では、リードスクリュー駆動モーター３１の駆動力が、回転トルク伝達機構で回転方向を交差する方向（ここでは直交する方向）に変更されて伝達される。
【００４６】
このねじ送り機構では、制御部４０が、リードスクリュー駆動モーター３１の回転数を、少なくとも空転用の高回転数と搬送用の低回転数とに切り替えて駆動制御可能なように構成されている。
【００４７】
このねじ送り機構では、ねじ送りされる被動部材である、帯電器シャッター搬送部材２ｃ及びワイヤー清掃部材３２が、一本のリードスクリュー２ｄに装着されている。
【００４８】
このため、このねじ送り機構では、図２に示すように、被動部材（帯電器シャッター搬送部材２ｃ及びワイヤー清掃部材３２）は、摺動部２０と、付勢嵌合部２１とを備える。この摺動部２０は、ガイドレール２３にガイドされて移動するように構成されている。
【００４９】
また、付勢嵌合部２１には、リードスクリュー２ｄの断面円形の外周部を半周に渡って覆うような断面半円形（断面Ｕ字状）で、その凹部内側にねじ溝を形成した被動ねじ部２２が設けられている。この付勢嵌合部２１には、その一部に形成された被動ねじ部２２を、リードスクリュー２ｄの外周面に形成された送りねじ溝に対して離脱可能に噛合した状態で、所定の押圧力で圧接させるための板バネ状の部分が形成されている。
【００５０】
このように構成されたねじ送り機構では、リードスクリュー２ｄが回転すると、そのねじ溝に嵌合している被動ねじ部２２がリードスクリュー２ｄの回転軸方向へ移動する。よって、この被動ねじ部２２と一体となって、被動部材である帯電器シャッター搬送部材２ｃ（又はワイヤー清掃部材３２）は、リードスクリュー２ｄの回転軸方向へ移動する。
【００５１】
次に、このねじ送り機構において、帯電器シャッター搬送部材２ｃとワイヤー清掃部材３２との一方を選択的に移動可能とするための噛合解除手段について説明する。
【００５２】
このリードスクリュー２ｄでは、帯電器シャッターが待機状態のときの帯電器シャッター搬送部材２ｃの始端側の待機位置部分とワイヤー清掃部材の先端側の待機位置部分とにおける、ねじ山の高さを所定量低く形成する。
【００５３】
すなわち、このリードスクリュー２ｄには、始端側の待機位置部分とワイヤー清掃部材の先端側の待機位置部分とに、図８又は図９に示すような、ねじ山を低く形成した空転可能部分を構成する。
【００５４】
このリードスクリュー２ｄでは、始端側の待機位置部分及び先端側の待機位置部分以外の部分のねじ山を図７に示すような、通常の送りねじ機構に用いられる高いねじ山で構成する。
【００５５】
この図８に示すリードスクリュー２ｄでは、始端側の待機位置部分及び先端側の待機位置部分に形成される、ねじ山の空転可能部分を、図７に示す通常のねじ山の山頂部分を切除して低く形成する。この場合には、図８に示すねじ山の頂点に関する頂角が、図７に示すねじ山の頂角と等しくなる。
【００５６】
また、図９に示すリードスクリュー２ｄでは、始端側の待機位置部分及び先端側の待機位置部分に形成される、ねじ山の空転可能部分を、図７に示す通常のねじ山の斜辺の角度よりも大きく形成する。この場合には、図９に破線で示すねじ山の頂点に関する頂角が、図７に示すねじ山の頂角よりも大きくなる。このように形成した場合には、ねじ山の底辺の長さが一定という条件で、ねじ山の頂角が大きくなって（ねじ山の斜面の傾斜が緩やかになって）、ねじ山の高さが低くなる。
【００５７】
このように形成することによりリードスクリュー２ｄの始端側と先端側との各待機位置では、被動ねじ部２２との引っ掛かり量を少なくし、被動ねじ部２２の搬送力を小さくして、空転可能にしている。
【００５８】
これにより、リードスクリュー２ｄを高速で回転させた場合には、付勢嵌合部２１の加圧板構造部分による押圧力に抗して被動ねじ部２２がリードスクリュー２ｄのねじ溝から離脱して空転し、ねじ送り動作がされない。
【００５９】
すなわち、リードスクリュー２ｄを高回転で回転した場合には、付勢嵌合部２１のバネ部分による押圧力が、ねじ溝による搬力に負けることになる。この場合には、被動ねじ部２２がリードスクリュー２ｄのねじ山から外れてしまうので、帯電器シャッターの搬送部材２ｃ又はワイヤー清掃部材３２は搬送されず動かない。
【００６０】
また、リードスクリュー２ｄを低回転で回転した場合には、付勢嵌合部２１のバネ部分による押圧力が、ねじ溝による搬力に勝ることになる。このため、被動ねじ部２２のねじ溝は、リードスクリュー２ｄのねじ山に接した状態を維持して従動され、ねじ送りされる。
【００６１】
このねじ送り機構では、リードスクリュー２ｄの始端側の待機位置の自由端部に帯電器シャッター搬送部材２ｃを止めて置くためのブロック５０を設ける。これと共に、このねじ送り機構では、リードスクリュー２ｄの先端側の待機位置の自由端部に、ワイヤー清掃部材３２を止めて置くためのブロック５１を設ける。このブロック５１は、ワイヤー清掃部材３２が突き当たって、それ以上矢印Ｂ方向に移動しないように制止するものである。
【００６２】
次に、この画像形成装置で、遮蔽装置の帯電器シャッターを閉じるときの動作について図５を参照して説明する。
【００６３】
この場合には、ねじ送り機構により、遮蔽装置の帯電器シャッター１０のみを駆動してシャッターを閉じる。このため、画像形成装置では、制御部４０が、ワイヤー清掃部材３２及び帯電器シャッター１０のそれぞれが始端側と先端側との各待機位置にいる（図４の状態）ことを確認して、リードスクリューを低速で正回転させる制御を行う。すると、被動ねじ部２２のねじ溝は、リードスクリュー２ｄのねじ山に接した状態を維持して従動されるので、図５に示すように、帯電器シャッター１０からシャッター部材が引き出されて遮蔽位置に移動する。すなわち、制御部４０は、リードスクリューを低速で正回転させる制御により、帯状のシート部材であるシャッター部材を一次帯電器２と感光ドラム１との間の遮蔽位置に移動し、感光ドラム１をシャッター部材でカバーする。この遮蔽装置は、巻き取りボビン３０に巻装されている帯状のシート部材であるシャッター部材を引き出して、一次帯電器２と感光ドラム１との間に、一次帯電器２の長手方向の全長に渡って張り渡してカバー可能に構成されている。この遮蔽装置は、一次帯電器２の直下（鉛直下方）に引き出されたシャッター部材が一次帯電器２から落下してくる吸湿性コロナ生成物を受けて感光ドラム１に付着することを抑制することができる。
【００６４】
これにより、この画像形成装置では、コロナ帯電器である一次帯電器２側から落下してくるオゾン生成物をシャッター部材で受けて、感光ドラム１に付着させないようにすることで画像流れを防止する。
【００６５】
また、このときワイヤー清掃部材３２は、帯電器シャッター１０の閉位置側に相当する本体奥側に当たる待機位置（先端側）にいる。このため、リードスクリューが低速で正回転した場合には、帯電器の奥側のブロック５１に突き当たって制止されるので、ワイヤー清掃部材３２の被動ねじ部２２がリードスクリュー２ｄ上で空転する。よって、ワイヤー清掃部材３２は、搬送されず動かない。
【００６６】
すなわち、リードスクリュー２ｄが回転してもワイヤー清掃部材３２は、ブロック５１に制止され、待機位置に止まり、リードスクリュー２ｄから抜け落ちることが無い。このとき、ワイヤー清掃部材３２では、被動ねじ部２２が、リードスクリュー２ｄのねじ山を低く形成したねじ溝から付勢嵌合部２１の付勢力に抗して持ち上げられて外れることにより、空転する状態となる。
【００６７】
この画像形成装置の制御部４０は、帯電器シャッター１０が確実に閉位置に到達する時間後にリードスクリュー駆動モーター３１を停止させる制御を行ってリードスクリュー２ｄを停止する。なお、この画像形成装置では、時間短縮のために帯電器シャッター１０の閉位置にセンサ３３を設け、このセンサ３３がシャッター部材を検出したときに駆動を停止させるように制御してもよい。
【００６８】
次に、この画像形成装置で、ワイヤー清掃部材のみを駆動させワイヤー清掃を実施するときの動作について図６を参照して説明する。
【００６９】
この画像形成装置の制御部４０は、動作開始の条件が整っていることを確認するため、ワイヤー清掃部材３２と帯電器シャッター搬送部材２ｃとが、始端側と先端側との各待機位置にいることをセンサ３３，３４で検出して確認する。そして、ワイヤー清掃部材３２と帯電器シャッター搬送部材２ｃとが各待機位置にいることが確認された場合には、制御部４０がリードスクリュー駆動モーター３１を駆動制御してリードスクリュー２ｄを低速で逆回転させる。
【００７０】
このとき帯電器シャッター１０を移動させる帯電器シャッター搬送部材２ｃは、本体手前側（始端側）の待機位置にある。よって、帯電器シャッター搬送部材２ｃは、帯電器２の手前側（始端側）ブロック５０に突き当たって矢印Ｃ方向に移動不能な状態にある。このため、リードスクリュー２ｄが回転しても帯電器シャッター搬送部材２ｃは、その位置に制止される。このとき、帯電器シャッター搬送部材２ｃでは、被動ねじ部２２がリードスクリュー２ｄのねじ山を低く形成したねじ溝から付勢嵌合部２１の付勢力に抗して持ち上げられて外れることにより空転する状態となる。
【００７１】
この画像形成装置の制御部は、ワイヤー清掃部材３２が確実に手前側（始端側）待機位置まで到着する時間後にリードスクリュー駆動モーター３１の駆動を停止してリードスクリュー２ｄを停止する。
【００７２】
次に、この画像形成装置で、始端側の待機位置に帯電器シャッター１０及びワイヤー清掃部材３２がある場合に、ワイヤー清掃部材３２のみを、奥側（先端側）の待機位置に戻すときの動作について説明する。この場合には、画像形成装置の制御部４０が、リードスクリュー２ｄを高速で正回転させる制御を行う。
【００７３】
このとき始端側の待機位置にある帯電器シャッター搬送部材２ｃは、リードスクリュー２ｄにおける始端側の待機位置部分のねじ山が低く形成されているため空転し易い状態にある。
【００７４】
このため、リードスクリュー２ｄが高速で正回転すると、低いねじ山と被動ねじ部２２のねじ溝との間に働く搬力が、被動ねじ部２２をリードスクリュー２ｄに押し付ける付勢嵌合部２１の付勢力に勝る状態となる。
【００７５】
この状態では、付勢嵌合部２１の付勢力に抗して、被動ねじ部２２の斜面がリードスクリュー２ｄの低いねじ山の斜面に沿ってのぼり、これらの噛み合いが外れて空転する。このため、始端側の待機位置にある帯電器シャッター１０用の帯電器シャッター搬送部材２ｃは、その場に停止した状態を維持する。
【００７６】
また、始端側の待機位置側に帯電器シャッター搬送部材２ｃ及びワイヤー清掃部材３２がある場合には、ワイヤー清掃部材３２が停止している位置に対応したリードスクリュー２ｄのねじ山が、通常のねじ山高さに形成されている。
【００７７】
すなわち、この状態で、ワイヤー清掃部材３２の被動ねじ部２２が噛み合っているリードスクリュー２ｄのねじ山は、図７に示すものであるので、待機位置のねじ山よりも高い。このため、被動ねじ部２２の斜面がリードスクリュー２ｄの比較的高いねじ山の斜面に沿ってのぼろうとする力（搬力）よりも、被動ねじ部２２をリードスクリュー２ｄに押し付ける付勢嵌合部２１の付勢力が勝る状態となる。
【００７８】
よって、リードスクリュー２ｄが高速回転した場合でも、リードスクリュー２ｄと被動ねじ部２２との噛み合わせが外れないので、リードスクリュー２ｄは、ワイヤー清掃部材３２をねじ送り動作することになる。
【００７９】
このようにしてねじ送りされたワイヤー清掃部材３２が、本体奥側（先端側）の待機位置センサ３３を切ると、画像形成装置の制御部は、リードスクリュー駆動モーター３１を停止する。
【００８０】
なお、このとき画像形成装置の制御部は、帯電器シャッター１０用の帯電器シャッター搬送部材２ｃが本体手前側（始端側）の待機位置にいることをセンサ３４で検知している。
【００８１】
上述のように構成された画像形成装置では、ワイヤー清掃部材３２又は帯電器シャッター１０用の帯電器シャッター搬送部材２ｃを、必要な方だけ択一的に動かすことが可能である。
【００８２】
よって、帯電器シャッター１０の開閉動作を頻繁に実行し、コロナ帯電器側から落下してくるオゾン生成物を帯電器シャッター１０で受けて感光ドラムに付着することを低減することで画像流れを防止することができる。これと共に、ワイヤー清掃部材３２による清掃動作を必要最小限にしてワイヤー清掃部材３２の寿命を長くすることができる。
【００８３】
本実施の形態に係わる画像形成装置で具体的に説明すると、この画像形成装置では、ワイヤー清掃部材３２の交換頻度が５０万枚に設定されている。平均的な月のプリントボリュームが５万枚の場合には、１日のプリント枚数が約２５００枚となり、７５枚／分のコピー性能であると、実質稼働時間が３５分弱となる。
【００８４】
このような画像形成装置では、２時間以上使用されない状態が１日２回あると想定し、夜間に帯電器シャッターが動作することを加味すると、５０万枚の使用寿命終了までに、帯電器シャッター１０が６００回動作することになる。
【００８５】
また、この画像形成装置では、画像維持のために２０００枚に一度ワイヤー清掃を実施すると想定した場合、ワイヤー清掃部材３２の往復動作が２５０回となる。
【００８６】
このような画像形成装置で、帯電器シャッター１０とワイヤー清掃部材３２とを同期して動作させる場合には、ワイヤー清掃部材３２が、寿命までに８５０回作動することになる。このため、ワイヤー清掃部材３２は、不用な６００回の往復動作を強いられることになる。
【００８７】
しかし、本実施の形態に係わる画像形成装置では、帯電器シャッター１０を必要に応じ、ワイヤー清掃部材３２の寿命を考慮することなく独立して６００回動作させることができる。これと共に、この画像形成装置では、ワイヤー清掃部材３２を、帯電器シャッター１０とは異なる画像維持のための所要のタイミングで、独立して２５０回という必要な清掃回数だけ動作させることができる。
【００８８】
要するに、本第１実施の形態に係わる画像形成装置は、表面を一様に帯電処理後、露光処理により静電潜像を形成し、当該静電潜像を可視化して可視画像を得るのに用いられる像担持体を備える。さらに、この画像形成装置は、高電圧が印加されてコロナ放電を起こす放電ワイヤーを備えた帯電手段と、放電ワイヤーに対して、ワイヤー清掃部材を摺動させることにより清掃する清掃装置とを備える。これと共に、この画像形成装置は、帯電手段と像担持体との間に、帯状のシート部材であるシャッター部材を張り渡して帯電手段で発生した吸湿性コロナ生成物が像担持体に付着することを防止する遮蔽装置を備える。
【００８９】
この画像形成装置は、ワイヤー清掃部材に装着した被動ねじ溝部と、シャッター部材の先端に取り付けた帯電器シャッター搬送部材に装着した被動ねじ溝部とを備える。
【００９０】
さらに、この画像形成装置は、被動ねじ溝部が、リードスクリューに噛合された状態で、リードスクリューを駆動モーターで回転駆動して移動操作するねじ送り機構を備える。これと共に、この画像形成装置は、被動ねじ溝部と、リードスクリューとの噛合状態を解除するための噛合解除手段を備える。
【００９１】
この画像形成装置では、噛合解除手段を構成するリードスクリューにおける、シャッター部材が巻き取られる遮蔽装置が配置された始端側の帯電器シャッター搬送部材の待機位置部分のねじ山の高さを所定量低く形成する。
【００９２】
この画像形成装置では、リードスクリューの先端側のワイヤー清掃部材の待機位置部分のねじ山の高さを所定量低く形成する。
【００９３】
この画像形成装置では、リードスクリューの始端側の端部に、帯電器シャッター搬送部材を止めて置くためのブロックを配設する。この画像形成装置では、リードスクリューの先端側の端部に、ワイヤー清掃部材を止めて置くためのブロックを配設する。
【００９４】
この画像形成装置では、帯電器シャッター搬送部材が始端側の待機位置部分にあり、ワイヤー清掃部材が先端側のワイヤー清掃部材の待機位置部分にあるときに帯電器シャッター搬送部材に閉動作をさせる。この場合には、リードスクリューを低速で正回転させて、帯電器シャッター搬送部材を先端側へ移動させる。このとき、この画像形成装置では、ワイヤー清掃部材が先端側のブロックに制止されることにより被動ねじ溝部とリードスクリューとの噛合状態が解除されて留め置かれるように構成する。
【００９５】
また、帯電器シャッター搬送部材に開動作をさせる場合には、先端側の待機位置部分にワイヤー清掃部材があり、これに隣接して帯電器シャッター搬送部材があるときに、リードスクリューを高速で逆回転させる。  これにより、画像形成装置では、帯電器シャッター搬送部材を始端側へ移動させる。これと共に、この画像形成装置では、ワイヤー清掃部材の被動ねじ溝部が、高速で逆回転されたリードスクリューとの噛合状態が解除されて留め置かれるように構成されている。
【００９６】
この画像形成装置では、放電ワイヤーを清掃するための往き動作をさせる場合に、帯電器シャッター搬送部材が始端側の待機位置部分にセットする。これと共に、この画像形成装置では、ワイヤー清掃部材が先端側のワイヤー清掃部材の待機位置部分に位置するようにセットする。この状態で、画像形成装置では、リードスクリューを低速で逆回転させて、帯電器シャッター搬送部材を始端側へ移動する。これと共に、この画像形成装置では、帯電器シャッター搬送部材が始端側のブロックに制止されることにより被動ねじ溝部とリードスクリューとの噛合状態が解除されて留め置かれるようにする。
【００９７】
この画像形成装置では、放電ワイヤーを清掃する帰り動作をさせる場合には、始端側の待機位置部分に帯電器シャッター搬送部材があり、これに隣接してワイヤー清掃部材があるようにセットする。
【００９８】
そして、この画像形成装置では、リードスクリューを高速で正回転させて、ワイヤー清掃部材を先端側へ移動する。これと共に、帯電器シャッター搬送部材の被動ねじ溝部が、高速で逆回転されたリードスクリューとの噛合状態が解除されて留め置かれるようにする。
【００９９】
上述のようにして、単一のリードスクリュー駆動モーター３１とリードスクリュー２ｄとにより、遮蔽装置と、清掃装置とを独自に駆動させることができる。これにより、構成が簡素で、部品点数が少なく、製品の小型化が可能で、廉価な画像形成装置を提供できる。
【０１００】
（第２実施の形態）
次に、本発明の第２実施の形態に係わる画像形成装置ついて、図１０乃至図１３を参照して説明する。なお、本第２実施の形態に係わる画像形成装置は、連動切り換え手段を設けたもので、他の構成は、前述した第１実施の形態と略同様の構成を備えている。
【０１０１】
本第２実施の形態は、プリントボリュームが少ない機種において、プリントをしている時間より停止してスリープに入る時間が多くなり、帯電器シャッターを閉める回数が多くなる画像形成装置に係わるものである。このような画像形成装置では、通紙枚数が少ないので、帯電ワイヤーの清掃頻度が帯電器シャッターの開閉頻度よりも大幅に少なくなる。このような画像形成装置では、帯電器シャッター１０とワイヤー清掃部材３２との動作を同期して行うと、必要以上にワイヤー清掃動作が実施され、ワイヤー清掃部材３２の寿命が極端に短くなる。そこで、このような画像形成装置では、ワイヤー清掃部材３２を、必要に応じて低い頻度で駆動できるように構成することが重要となる。さらに、このような画像形成装置では、帯電器シャッター搬送部材２ｃとワイヤー清掃部材３２との移動機構の共通化を図ると共に、帯電器シャッター１０だけを独立して動作させて開閉頻度を高くできるように構成することが望ましい。
【０１０２】
このような条件下にある画像形成装置では、リードスクリュー２ｄにおける最も手前側（始端側）に、使用頻度の少ないワイヤー清掃部材３２の待機位置を設定する。これと共に、リードスクリュー２ｄにおけるワイヤー清掃部材３２の待機位置の奥側（先端側）に隣接して、帯電器シャッター１０用の帯電器シャッター搬送部材２ｃが待機することになる。
【０１０３】
また、このリードスクリュー２ｄは、被動部材としての帯電器シャッター搬送部材２ｃ及びワイヤー清掃部材３２と相俟って、ねじ送り機構を構成する。
【０１０４】
このねじ送り機構は、リードスクリュー駆動モーター３１で回転駆動されるリードスクリュー２ｄ部分を共通の部材として構成する。
【０１０５】
このねじ送り機構では、帯電器シャッター搬送部材２ｃ側に、リードスクリュー２ｄのねじ溝に噛合する被動ねじ部材を装着する。これにより帯電器シャッター搬送部材２ｃは、リードスクリュー２ｄの正転と逆転動作によって往復するように、ねじ送りされる。
【０１０６】
また、ワイヤー清掃部材３２には、リードスクリュー２ｄに対して、被動ねじ部分を噛合させる状態又は被動ねじ部の噛合を解除させる状態に切り換え操作するための連動切り換え手段を設ける。
【０１０７】
この被動ねじ部分は、例えば、前述した図２に示す被動ねじ部２２と同様に、断面半円形部分の内周面にねじ溝を形成して構成する。
【０１０８】
また、連動切り換え手段を構成するため、被動部材であるワイヤー清掃部材３２の本体には、被動ねじ部分が、ガイドピン等にガイドされて移動可能なように装着される。この被動ねじ部分は、その内周面に形成されたねじ溝がリードスクリュー２ｄ表面のねじ山に当接する位置と、ねじの噛合状態が解除されるよう離間した位置との間を移動可能に装着される。
【０１０９】
さらに、この被動ねじ部分は、その内周面に形成されたねじ溝が、ガイドピン等に挿通された圧縮コイルばね等によってリードスクリュー２ｄ表面のねじ山に所定の圧力で圧接されて、噛合状態を維持するように構成されている。
【０１１０】
また、連動切り換え手段を構成するため、リードスクリュー２ｄにおけるワイヤー清掃部材３２の待機位置の近傍には、連動解除手段を設ける。この連動解除手段は、リードスクリュー２ｄと、被動部材の被動ねじ部分との噛合状態を圧縮コイルばね等の付勢手段の付勢力に抗して、強制的に解除可能なように構成する。
【０１１１】
この連動解除手段は、ソレノイド３６の伸縮動作する出力軸に、リンク機構を介して圧解除レバー３７が連動するように構成する。この連動解除手段では、図１２と図１０とに示すところから理解されるように、ソレノイド３６が出力軸を引き込む動作にリンク機構を介して圧解除レバー３７が連動動作する。
【０１１２】
図１０に示す連動解除手段では、圧解除レバー３７が、ワイヤー清掃部材３２の被動ねじ部分を、リードスクリュー２ｄから引き離すように平行に移動させることにより、リードスクリュー２ｄとの噛合を解除する。すなわち、この連動解除手段の圧解除レバー３７は、圧縮コイルばね等の付勢手段の付勢力に抗して、リードスクリュー２ｄから被動部材の被動ねじ部分を引き離して噛合状態を解除する。この噛合が解除された状態では、リードスクリュー２ｄが回転駆動されても、被動ねじ部分がねじ送りされることがない。
【０１１３】
また、この連動解除手段は、被動ねじ部分を圧解除レバー３７ですくい上げた状態から、圧解除レバー３７をリードスクリュー２ｄ側へ向けて平行に移動させる。これにより、図１２に示すように、被動ねじ部分は、リードスクリュー２ｄと噛合する状態に復帰される。
【０１１４】
図１２に示すようにリードスクリュー２ｄと噛合された被動ねじ部分は、圧解除レバー３７から離脱して移動可能な状態とされる。これと共に、被動ねじ部分は、圧縮コイルばね等の付勢手段の付勢力によってリードスクリュー２ｄに圧接されるので、リードスクリュー２ｄの回転動作によってねじ送り可能な状態とされる。
【０１１５】
次に、本第２実施の形態に係わる画像形成装置における、帯電器シャッター１０の開閉動作について説明する。
【０１１６】
この画像形成装置では、図１３に示すように画像形成が可能な使用状態のときに、ワイヤー清掃部材３２が、リードスクリュー２ｄにおける最も手前側（始端側）の待機位置に位置する。これと共に、帯電器シャッター１０用の帯電器シャッター搬送部材２ｃは、リードスクリュー２ｄの待機位置にあるワイヤー清掃部材３２に突き当たった状態で待機している。
【０１１７】
この画像形成装置の制御部４０は、スリープモード突入後、環境条件により任意に設定可能な時間が経過したと判断したときに、帯電器シャッター１０を閉じる制御を行う。
【０１１８】
この制御部４０は、帯電器シャッター１０を閉じる制御を開始すると、まず、ソレノイド３６に制御信号を送って駆動することにより、圧解除レバー３７でワイヤー清掃部材３２の被動ねじ部分を持ち上げる。これによりワイヤー清掃部材３２の被動ねじ部分は、図１０に示すように、リードスクリュー２ｄのねじ溝から引き離されて、噛合が解除された状態となる。
【０１１９】
この状態で制御部４０は、リードスクリュー駆動モーター３１に駆動信号を送信して、リードスクリュー２ｄを正回転させ、帯電器シャッター搬送部材２ｃを奥側（先端側）へ向けて移動を開始させる。そして、制御部４０は、帯電器シャッター１０が確実に奥側のブロックに突き当たって閉じる位置に到達する時間後にリードスクリュー駆動モーター３１の駆動を停止するよう制御する。なお、制御部４０は、時間短縮のために奥側に設けたセンサーで帯電器シャッター搬送部材２ｃを検知したときに駆動を停止させるように制御してもよい。
【０１２０】
この画像形成装置の制御部４０は、スリープ状態から復帰又は画像形成装置本体のメインスイッチが起動し、帯電器シャッター１０が閉じた状態であることを検出したときに、帯電器シャッター１０を開く制御を開始する。
【０１２１】
この帯電器シャッター１０を開く制御では、制御部４０がリードスクリュー駆動モーター３１に制御信号を送信してリードスクリュー２ｄを逆回転させ、図１１に示すように、帯電器シャッター１０を開く。
【０１２２】
制御部４０は、帯電器シャッター１０の帯電器シャッター搬送部材２ｃが手前側（始端側）の待機位置近傍に到着したことをセンサーで検知すると、リードスクリュー駆動モーター３１の駆動を停止する。
【０１２３】
さらに、制御部４０は、帯電器シャッター搬送部材２ｃが手前側（始端側）の待機位置近傍に戻り、帯電器シャッター１０が開いたことを検知すると、ワイヤー清掃部材３２をねじ送り可能な状態に復帰させる制御を行う。
【０１２４】
この制御では、制御部４０がソレノイド３６に制御信号を送って駆動することにより、圧解除レバー３７をワイヤー清掃部材３２から引き離すように動作させる。すると、ワイヤー清掃部材３２は、被動ねじ部分に取り付けられた圧縮コイルばね等の付勢手段の付勢力によってリードスクリュー２ｄに噛合させられて、ワイヤー清掃部材３２をねじ送り可能な状態に復帰される。
【０１２５】
次に、本第２実施の形態に係わる画像形成装置における、帯電器２のコロナ放電用ワイヤを清掃する清掃動作について説明する。
【０１２６】
この画像形成装置では、ワイヤー清掃部材３２と帯電器シャッター搬送部材２ｃとが、リードスクリュー２ｄにおける最も手前側（始端側）の待機位置で待機している状態から清掃動作を開始する。
【０１２７】
このワイヤー清掃部材３２の待機状態では、圧解除レバー３７が解除され、付勢手段の付勢力によってワイヤー清掃部材３２の被動ねじ部分がリードスクリュー２ｄに噛合したねじ送り可能な状態となっている。
【０１２８】
よって、制御部４０は、ワイヤー清掃部材３２が待機状態にあることをセンサで検知すると、リードスクリュー駆動モーター３１に制御信号を送信してリードスクリュー２ｄを正回転させる。これにより、ワイヤー清掃部材３２と帯電器シャッター搬送部材２ｃとは、図１２に示すように、隣接した状態を保持して、奥側（先端側）へ向けて移動する。そして、制御部４０は、帯電器シャッター１０が確実に奥側のブロック５１に突き当たって閉じる位置に到達する時間後にリードスクリュー駆動モーター３１の駆動を停止するよう制御する。
【０１２９】
次に、制御部４０は、リードスクリュー駆動モーター３１に制御信号を送信してリードスクリュー２ｄを逆回転させ、ワイヤー清掃部材３２及び帯電器シャッター搬送部材２ｃを、始端側の待機位置へ移動させる制御を行う。このとき、ワイヤー清掃部材３２及び帯電器シャッター搬送部材２ｃは、図１３に示すように、リードスクリュー２ｄの始端側に配置されたブロック５０に突き当たって、始端側の待機位置に止め置かれる。
【０１３０】
この画像形成装置では、上述したように、ワイヤー清掃部材３２及び帯電器シャッター搬送部材２ｃを、手前側（始端側）から奥側（先端側）へ移動し、さらに奥側から手前側へ往復動作させて、ワイヤー清掃動作を実行する。
【０１３１】
なお、この画像形成装置では、ワイヤー清掃動作に伴なって、帯電器シャッターの開閉動作が実行される。しかし、この帯電器シャッターの開閉動作は、多数回実行されることが予定されており、部品が消耗して使用寿命が短くなることもないので、この画像形成装置の機能上問題はない。
【０１３２】
要するに、本第２実施の形態に係わる画像形成装置では、噛合解除手段を、以下のように構成する。この画像形成装置では、リードスクリューにおける、シャッター部材が巻き取られる遮蔽装置が配置された始端側にワイヤー清掃部材の待機位置を設定する。この画像形成装置では、リードスクリューの始端側に、連動解除手段を配置する。この連動解除手段は、ワイヤー清掃部材の被動ねじ部分をリードスクリューから引き離して噛合状態を解除する。または、この連動解除手段は、ワイヤー清掃部材の被動ねじ部分をリードスクリュー側へ移動させて噛合する状態に復帰させる。
【０１３３】
帯電器シャッター搬送部材に開閉動作をさせる場合には、連動解除手段によりワイヤー清掃部材の被動ねじ部分をリードスクリューから引き離して噛合を解除する。そして、この場合には、リードスクリューを正回転又は逆回転して開閉する。
【０１３４】
ワイヤー清掃部材に清掃の動作をさせる場合には、連動解除手段によりワイヤー清掃部材の被動ねじ部分をリードスクリューに噛合させた状態とする。そしてこの場合には、リードスクリューを正回転又は逆回転して清掃動作をさせることにより行う。
【０１３５】
また、この画像形成装置によれば、帯電器２のコロナ放電用ワイヤを清掃する場合に限ってワイヤー清掃部材３２を動作させるので、ワイヤー清掃部材の無駄な消耗を無くして、使用寿命が短くなることを防止できる。
【０１３６】
なお、本第２実施の形態に係わる画像形成装置における、以上説明した以外の構成、作用及び効果は、前述した第１実施の形態と同様であるので、その詳細な説明を省略する。
【符号の説明】
【０１３７】
１  感光ドラム
２  帯電器
２ｂ  帯電ワイヤー
２ｃ  帯電器シャッター搬送部材
２ｄ  リードスクリュー
６  転写帯電器
１０  帯電器シャッター
３１  シャッター駆動モーター
３６  圧解除ソレノイド
３７  圧解除レバー
４０  制御部
【図１】
0005455517.tif 000002
【図２】
0005455517.tif 000003
【図３】
0005455517.tif 000004
【図４】
0005455517.tif 000005
【図５】
0005455517.tif 000006
【図６】
0005455517.tif 000007
【図７】
0005455517.tif 000008
【図８】
0005455517.tif 000009
【図９】
0005455517.tif 000010
【図１０】
0005455517.tif 000011
【図１１】
0005455517.tif 000012
【図１２】
0005455517.tif 000013
【図１３】
0005455517.tif 000014