(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内包材を受け入れる内包材入口と、受け入れた内包材を水平に設定された材料受け面に向けて下向きに排出する内包材出口を有する筒状の内包材供給筒と、
該内包材供給筒との間に環状空間をあけて同軸状に設定される外皮材供給筒であって、該環状空間に外皮材を受け入れるための外皮材入口と、該内包材出口よりも下方の位置にあり、外皮材入口から受け入れた外皮材を該材料受け面に向けて下向きに排出する外皮材出口を有し、上下方向で可動とされた外皮材供給筒と、
を有し、
該外皮材供給筒を上方に向けて動かしながら外皮材を該外皮材出口から該材料受け面に供給するとともに、該材料受け面に対して外皮材が一定量供給された時点から外皮材の供給を終了する前までの間に、外皮材出口からの外皮材の供給を続けながら該内包材出口から内包材を排出することにより、該内包材の周囲を該外皮材が囲うようにした状態で排出するようにした、外皮材の内部に内包材を含む包餡製品を成形する包餡製品製造装置。
【請求項２】
該外皮材供給筒の該外皮材入口は、外皮材を該環状空間に間歇的に供給する第１ポンプに接続され、該内包材供給筒の該内包材入口は、内包材を該内包材供給筒内に供給する第２ポンプに接続され、該内包材供給筒には、該第２ポンプから該内包材供給筒への内包材の供給を間歇的に遮断して、該内包材を該内包材出口から間歇的に排出供給するようにするための弁装置が取り付けられている請求項１に記載の包餡製品製造装置。
【請求項３】
該弁装置による内包材の供給の遮断が行われたときに、内包材供給筒内の内包材がその内圧により内包材出口から排出され続けるのを防ぐために該内包材出口での該内圧が低下するように、該弁装置によって内包材の供給が遮断される位置から該内包材出口までの距離が決められている請求項２に記載の包餡製品製造装置
【請求項４】
該弁装置による内包材の供給の遮断が行われたときに、内包材供給筒内の内包材がその内圧により内包材出口から排出され続けるのを防ぐために該内包材出口での該内圧が低下するように、第２ポンプに接続される該内包材入口の横断面積に比べて該内包材出口の横断面積が大きくされている請求項２又は３に記載の包餡製品製造装置。
【請求項５】
該内包材供給筒は、上下方向で固定されている請求項１乃至４のいずれかに記載の包餡製品製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は内包材を外皮材で包んだ包餡製品を製造するための装置に関し、特に、粘性が低い外皮材を用いた包餡製品を製造する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
包餡製品を作るために、ノズルを通して外皮材を供給しながら、同じくノズルを通してその外皮材の中に具材である内包材を供給するようにした包餡製品製造装置は、種々開発されてきている（例えば、特許文献１及び２参照）。特許文献１は、特に、粘性が低く流動性の高い外皮材を用いた包餡製品の製造装置を開示している。そのような外皮材は、ノズルからコンベアなどの上に排出された場合、その保形が難しく、内包材が外皮材から露出するようになりやすい。特許文献１に開示の装置では、コンベアでカップ状の成形容器を搬送し、その中に外皮材及び内包材の供給を行うようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２４８５４５
【特許文献２】特開平１１−２０６３０９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、粘性が低く保形が難しく、また、内包材を適正に保持することが難しい外皮材を用いた包餡製品を、成形容器などを用いることなく作ることを可能とする装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、
内包材（以下に述べる実施形態においては参照符号Ａで示す。以下の括弧書きは同様の表示を示す。）を受け入れる内包材入口（１６）と、受け入れた内包材を水平に設定された材料受け面（Ｂ）に向けて下向きに排出する内包材出口（１８）を有する内包材供給筒（１２）と、
該内包材供給筒との間に環状空間（３４）をあけて同軸状に設定される外皮材供給筒（１４）であって、該環状空間に外皮材を受け入れるための外皮材入口（３８）と、該内包材出口（１８）よりも下方の位置にあり、外皮材入口（３８）から受け入れた外皮材（Ｄ）を該材料受け面に向けて下向きに排出する外皮材出口（４０）を有し、上下方向で可動とされた外皮材供給筒（１４）と、
を有し、
該外皮材供給筒（１４）を上方に向けて動かしながら外皮材（Ｄ）を該外皮材出口（４０）を通して該材料受け面（Ｂ）に供給するとともに、該材料受け面に対して外皮材が一定量供給された時点から外皮材の供給を終了する前までの間に、外皮材出口（４０）からの外皮材（Ｄ）の供給を続けながら該内包材出口（１８）を通して内包材（Ａ）を排出することにより該外皮材出口（４０）を通して、該内包材（Ａ）の周囲を該外皮材（Ｄ）が囲うようにした状態で排出するようにした、外皮材（Ｄ）の内部に内包材（Ａ）を含む包餡製品を成形する包餡製品製造装置を提供する。
【０００６】
この包餡製品製造装置では、外皮材を材料受け面（Ｂ）上に供給するときに、外皮材供給筒（１４）を上昇しながら行うので、外皮材供給筒（１４）内から外皮材出口（４０）を通して外皮材に係る圧力が軽減され、それにより該材料受け面（Ｂ）上に載置された外皮材の形が保たれやすくなり、従ってまた、その内部に供給される内包材を適正に保持することが可能となる。
【０００７】
具体的には、該外皮材供給筒の該外皮材入口（３８）は、外皮材（Ｄ）を該環状空間（３４）に間歇的に供給する第１ポンプに接続され、該内包材供給筒（１２）の該内包材入口（１６）は、内包材（Ａ）を該内包材供給筒（１２）内に供給する第２ポンプに接続され、該内包材供給筒（１２）には、該第２ポンプから該内包材供給筒への内包材の供給を間歇的に遮断して、該内包材（Ａ）を該内包材出口（１８）から間歇的に排出供給するようにするための弁部材（２８）が取り付けられるようにすることができる。
【０００８】
より具体的には、該弁部材による内包材の供給の遮断が行われたときに、内包材供給筒１２内の内包材Ａがその内圧により内包材出口１８から排出され続けるのを防ぐために該内包材出口での該内圧が低下するように、該弁部材によって内包材の供給が遮断される位置から該内包材出口までの距離が決められるようにすることが好ましい。
【０００９】
また、該弁装置による内包材の供給の遮断が行われたときに、内包材供給筒１２内の内包材Ａがその内圧により内包材出口１８から排出され続けるのを防ぐために該内包材供給筒内での内包材の内圧が増大するのを防ぐように、第２ポンプに接続される該内包材入口（１６）の横断面積に比べて該内包材出口（１８）の横断面積が大きくすることが好ましい。
【００１０】
上記の構成において、内包材供給筒は上下方向で固定され、これに対して、外皮材供給筒が上下動するようにすることができる。
【００１１】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づき説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る包餡製品製造装置の主要な構成を示すための部分断面側面図である。
【図２】図１の包餡製品製造装置の作動を説明するための図であり、（１）は包餡製品製造を開始する直前の状態、（２）は包餡製品の製造を開始して外皮材を材料受け面に供給し始めた状態、（３）は外皮材を供給しながら内包材の供給をしている状態、（４）は内包材の供給が終了した後に続いて外皮材が供給され、包餡製品ができあがった状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図示のように、本発明に係る包餡製品製造装置１０は、基本的構成要素として内包材供給筒１２と、外皮材供給筒１４とを備える。
【００１４】
内包材供給筒１２は、包餡製品製造装置１０の上部水平フレームＣに懸架された同軸状の筒状の供給部１５に同軸状にして連結されて支持されており、該供給部１５の側壁に形成された内包材入口１６を通して受け入れた内包材Ａ（図２参照）を、下方に案内して、下端の内包材出口１８からベルトコンベア等の材料載置面Ｂに向けて排出するようにされている。具体的には、供給部１５は、内包材供給筒１２内を垂直に延びる材料供給路２０に連通された材料受入孔２２を有しており、該材料受入孔２２は、内包材入口１６を介して、図示しない内包材供給ポンプから延びる内包材供給管２４に連通されている。材料受入孔２２内には、上部水平フレームＣに固定されたモータ２６によって垂直軸線を中心に回動制御されるシャフト状の弁部材２８が上方から挿入されている。弁部材２８の下端面は湾曲したテーパ面３０とされており、図２（１）に示すようにテーパ面と反対側の円筒面によって内包材入口１６を閉じる閉止位置と、図２（３）に示すようにテーパ面３０が内包材入口１６に面して該入口１６を開放する開放位置との間で回動されるようになっている。好ましくは、内包材供給管２４に接続される内包材供給ポンプはギアポンプとされ、内包材を間歇的に供給するようにする。
【００１５】
外皮材供給筒１４は、内包材供給筒１２との間に環状空間３４をあけて同軸状に設定されており、図示しない外皮材供給ポンプからの外皮材供給管３６に接続され、外皮材Ｄを環状空間３４に供給する外皮材入口３８と、内包材出口１８よりも下方の位置にあり、外皮材Ｄを材料受け面Ｂに向けて下向きに排出する外皮材出口４０とを有し、上下方向で可動とされている。外皮材供給筒１４は、図示しない駆動装置により、内包材供給管１２上を上下方向で摺動するよう駆動されるようになっており、図示の例では、外皮材供給筒１４の周囲を支持する水平支持枠Ｅが当該包餡製品製造装置の下部フレームＦから上方に延びるガイドロッドＧに沿って垂直方向で案内されながら、図示しない駆動装置によって上下動されることによって外皮材供給筒１４が上下動されるようになっている。外皮材供給管３６に接続される図示しない外皮材供給ポンプは、外皮材を間歇的に供給するものとされ、好ましくはピストンポンプが用いられる。
【００１６】
包餡製品を材料受け面Ｂ上に形成する場合には、外皮材供給筒１４を、その外皮材出口４０が図２に示すように材料受け面Ｂに近接した状態から、上方に向けて動かすと同時に、外皮供給ポンプを駆動して外皮材の供給を行う（図２（２）、図２（３））。外皮材供給筒１４を上方に動かすのは、材料受け面Ｂ上に供給される外皮材Ｄに対する外皮材供給ポンプからの加圧力を相殺して、材料受け面Ｂ状に供給された外皮材の保形を容易とするためである。
【００１７】
該材料受け面Ｂに対して外皮材Ｄが一定量供給された時点（図２（３））から外皮材Ｄの供給を終了する（図２（４））前までの間に、内包材出口１８を通して内包材Ａを排出することにより、外皮材Ｄ及び内包材Ａを、内包材Ａの周囲を外皮材Ｄが囲うようにした状態で、外皮材出口４０から排出する。
【００１８】
内包材Ａのこのような供給制御は、弁部材２８の回動制御によって行われる。弁部材２８が閉止位置とされて内包材Ａの供給の遮断が行われたときに、内包材供給筒１２内の内包材Ａがその内圧により内包材出口１８から排出され続けるのを防ぐために、弁部材２８の位置から内包材出口１８までの距離を十分長くして、内包材出口１８近くでの内包材供給筒１２内での内包材の内圧が十分低下するようにされている。同様の目的のために、内包材供給ポンプに接続される内包材入口１６の横断面積に比べて内包材供給筒１２及び内包材出口１８の横断面積が大きくなるようにされている。
【００１９】
本発明の実施形態に係る包餡製品製造装置１０は以上の如きものであり、外皮材が粘性の低いものでも、該材料受け面（Ｂ）上に外皮材を適正に保形できるように供給することを可能とし、また、該外皮材が内包材を適正に保持することを可能とすることができる。
【符号の説明】
【００２０】
図示のように、本発明に係る包餡製品製造装置１０は、基本的構成要素として内包材供給筒１２と、外皮材供給筒１４とを備える。
【００２１】
包餡製品製造装置１０；内包材供給筒１２；外皮材供給筒１４；供給部１５；内包材入口１６；内包材Ａ；材料載置面Ｂ；上部水平フレームＣ；外皮材Ｄ；水平支持枠Ｅ；下部フレームＦ；ガイドロッドＧ；内包材出口１８；材料供給路２０；材料受入孔２２；内包材供給管２４；モータ２６；弁部材２８；テーパ面３０；環状空間３４；外皮材供給管３６；外皮材入口３８；外皮材出口４０
【図１】
0005399876.tif 000002
【図２】
0005399876.tif 000003