(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
打ち出し用ノーズ部に連続的に釘を供給するためのマガジンを着脱可能に設けた打ち込み工具であって、
前記ノーズ部に設けられて前記マガジンを係止可能な係止部と、前記マガジンを前記係止部の方向に押し付けて固定する固定手段と、を備え、
前記固定手段は、外部操作可能な回動部材と、前記マガジンに係合可能な押付部材と、を有し、
前記押付部材は、前記回動部材が回動したときに弾性部材を介して連動し、前記マガジンを前記係止部の方向に押し付けることを特徴とする、打ち込み工具。
【請求項２】
前記回動部材は、外部に突出して形成されたレバー部と、前記レバー部が操作されたときに回動するカム部と、を備え、
前記レバー部が操作されて前記回動部材が回動したときに、前記カム部が前記弾性部材を介して前記押付部材を押動することを特徴とする、請求項１記載の打ち込み工具。
【請求項３】
前記弾性部材は、前記回動部材と前記押付部材との間に設けられ、前記回動部材及び前記押付部材との接触部分が面で形成されていることを特徴とする、請求項１又は２記載の打ち込み工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、打ち出し用ノーズ部に連続的に釘を供給するためのマガジンを着脱可能に設けた打ち込み工具に関し、特に、マガジンの取付方法に特徴を有する打ち込み工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、可燃性ガスの燃焼圧力や圧縮空気の空気圧によってピストンをシリンダ内で駆動させ、ピストンに結合したドライバによって釘を打ち込むようにした打ち込み工具が知られている。
【０００３】
このような打ち込み工具では、シリンダを収容しているハウジングの下方に、釘を打ち出し案内する射出口が形成されたノーズが結合されており、ピストンに結合されたドライバがこの射出口内に収容されて案内されている。このノーズの後方側には、多数の釘を収容しているマガジンが連設され、マガジンからノーズの射出口に供給された釘を前記ドライバによって射出口からノーズの先端に配置された被打込材へ打ち出すようにされている。
【０００４】
ところで、このような打ち込み工具にはマガジンを着脱可能に設けたものが知られている。すなわち、ノーズの後方側に連結されているマガジンを着脱可能とすることで、ノーズの射出口内で釘が詰まってしまったときに、マガジンを取り外して釘を除去可能にしたものが存在する。
【０００５】
例えば特許文献１には、つまみホイールを締付けることによる押圧作用により、マガジンをハンドルに対して締付けるようにした打ち込み工具が開示されている。
【０００６】
また、特許文献２には、マガジンがばねで付勢されたスライダを有しており、このスライダの係止部をハウジングの対向係止部と協働させてマガジンを取り付けるようにした打ち込み工具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特表２００８−５０１５３７号公報
【特許文献２】特開２００９−２３３８４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上記した特許文献１記載の発明においては、つまみホイールの操作が必要となるため、マガジンの取り付けが面倒で手間がかかるという問題があった。また、つまみホイールの締付けによってマガジンの保持力が決まるため、マガジンを安定して固定できないという問題があった。
【０００９】
一方、上記した特許文献２記載の発明によれば、マガジンの取り付けは容易であるが、ばねの力でマガジンを固定しているのみであるので、マガジンの保持力が弱く、マガジンが安定しないという問題があった。なお、ばねの弾性力を強くすればマガジンの保持力は上がるが、ばねの弾性力が強過ぎるとスライダが動かないため、マガジンの取り付け作業が困難になるという問題があった。
【００１０】
そこで、本発明は、マガジンを容易に取り付けることが可能であり、かつ、マガジンを安定して固定できる打ち込み工具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、以下を特徴とする。
【００１２】
（請求項１）
請求項１に記載の発明は、以下の点を特徴とする。
【００１３】
すなわち、請求項１に記載の打ち込み工具は、打ち出し用ノーズ部に連続的に釘を供給するためのマガジンを着脱可能に設けた打ち込み工具であって、前記ノーズ部に設けられて前記マガジンを係止可能な係止部と、前記マガジンを前記係止部の方向に押し付けて固定する固定手段と、を備え、前記固定手段は、外部操作可能な回動部材と、前記マガジンに係合可能な押付部材と、を有し、前記押付部材は、前記回動部材が回動したときに弾性部材を介して連動し、前記マガジンを前記係止部の方向に押し付けることを特徴とする。
【００１４】
（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
【００１５】
すなわち、前記回動部材は、外部に突出して形成されたレバー部と、前記レバー部が操作されたときに回動するカム部と、を備え、前記レバー部が操作されて前記回動部材が回動したときに、前記カム部が前記弾性部材を介して前記押付部材を押動することを特徴とする。
【００１６】
（請求項３）
請求項３に記載の発明は、上記した請求項１又は２記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
【００１７】
すなわち、前記弾性部材は、前記回動部材と前記押付部材との間に設けられ、前記回動部材及び前記押付部材との接触部分が面で形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に記載の発明は上記の通りであり、マガジンを係止部の方向に押し付けて固定する固定手段を備えており、この固定手段は、外部操作可能な回動部材と、前記マガジンに係合可能な押付部材と、を有し、前記押付部材は、前記回動部材が回動したときに弾性部材を介して連動し、前記マガジンを前記係止部の方向に押し付けるようにした。このため、回動部材を操作することで、ワンアクションでマガジンを固定することができ、容易にマガジンを取り付けることができる。また、押付部材でしっかりとマガジンを押し付けるため、つまみホイールの締付け具合などに左右されず、安定してマガジンを固定することができる。
【００１９】
また、弾性部材が設けられているため、釘詰まりなどが発生したときにはノーズ部と離反する方向にマガジンが押されることになるが、この移動量を弾性部材で吸収できるため、マガジンやグリップにかかる負荷を低減することができる。
【００２０】
また、請求項２に記載の発明は上記の通りであり、前記回動部材は、外部に突出して形成されたレバー部と、前記レバー部が操作されたときに回動するカム部と、を備え、前記レバー部が操作されて前記回動部材が回動したときに、前記カム部が前記弾性部材を介して前記押付部材を押動する。すなわち、押付部材はレバー部とカム部とによるてこの原理で押動されるため、弾性部材の弾性力を強くしてもマガジンの取り付け作業が困難になることはない。言い換えると、弾性部材の弾性力を強くすることができるので、マガジンの保持力を上げることができる。
【００２１】
また、請求項３に記載の発明は上記の通りであり、前記弾性部材は、前記回動部材と前記押付部材との間に設けられ、前記回動部材及び前記押付部材との接触部分が面で形成されているため、カム部が作動したときに、その力を安定して押付部材に伝えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】打ち込み工具の外観図である。
【図２】固定手段付近の拡大断面図（Ｄ−Ｄ断面図）である。
【図３】固定手段付近を斜め後方から見た図である。
【図４】固定手段付近を斜め上方から見た図である。
【図５】マガジンを装着した状態を示す説明図である。
【図６】マガジンを取り外す様子を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態について、燃焼ガスで駆動する打ち込み工具１０を例に説明する。
【００２４】
本実施形態に係る打ち込み工具１０は、図１及び図５に示すように、ハウジング１１内にシリンダ１２が形成されており、このシリンダ１２内に釘を打撃するドライバ１３を下面側に結合したピストン１４が摺動可能に収容されている。前記ピストン１４の上面が晒されているシリンダ１２の上端には燃焼室１５が形成されており、この燃焼室１５内で可燃性ガスを燃焼させることによって生じる燃焼ガスの圧力によって前記ピストン１４をシリンダ１２内で駆動させる。燃焼室１５内で燃焼させる可燃性ガスは、ガス容器収容部１６に装着された容器から燃焼室１５へと供給され、ハウジング１１に一体に形成されているグリップ１７の基部に配置されているトリガ１８を操作することによって、点火装置により点火して爆発的に燃焼される。
【００２５】
また、ハウジング１１の下方には釘を被打込材へ向けて打ち出し案内する射出口２０が形成されたノーズ部１９が取り付けられており、この射出口２０内に前記ピストン１４に結合されているドライバ１３が摺動可能に案内されて収容されている。前記ノーズ部１９の後方側には多数の釘を収容したマガジン４０が着脱可能に設けられており、ノーズ部１９の後方側に形成されている開口２１を介してマガジン４０内に装填されている釘が前記射出口２０内へ供給されるようにしている。
【００２６】
すなわち、マガジン４０内の釘は隣接した釘同士が互いに連設された連結釘として形成されており、マガジン４０内で前方へ向けてバネ付勢されているプッシャによって後端から押圧されて前端の釘が射出口２０内へ供給されるようになっている。
【００２７】
ところで、本実施形態に係る打ち込み工具１０のノーズ部１９には、図１及び図５に示すように、前記マガジン４０の前端部４０ａを係止可能な係止部２２が設けられている。すなわち、この係止部２２でマガジン４０の前端部４０ａを受けるようにマガジン４０を配置することにより、マガジン４０の内部が開口２１と連通し、マガジン４０内に装填されている釘を射出口２０内へ供給可能となっている。
【００２８】
一方、マガジン４０の後端部４０ｂ側には、上方へ突出した鉤状の係合突起４１が設けられており、この係合突起４１は後述する固定手段と係合する。固定手段は係合突起４１を介してマガジン４０を係止部２２の方向に押し付けるものであり、このように固定手段がマガジン４０を押圧することで、この固定手段とノーズ部１９の側面とでマガジン４０を挟み込んで、打ち込み工具１０にマガジン４０を装着するようになっている。
【００２９】
以下、この固定手段について詳しく説明する。
【００３０】
この固定手段は、外部操作可能な回動部材３０と、前記マガジン４０に係合可能な押付部材３２と、を有している。
【００３１】
回動部材３０は、図２〜４に示すように、ハウジング１１の外部に突出して形成されたレバー部３０ａと、このレバー部３０ａが操作されたときにハウジング１１の内部で回動するカム部３０ｂと、を備えている。この回動部材３０は、レバー部３０ａが操作されたときに回動軸３１を軸として回動し、回動したカム部３０ｂが弾性部材３３を介して押付部材３２を連動させ、これによりマガジン４０の装着又は取り外しを可能とするものである。
【００３２】
この回動部材３０のカム部３０ｂに押圧される弾性部材３３は、図３及び図４に示すように、金属板をコ字状に曲げ加工した前部材３４及び後部材３５を組み合わせて立方体状にしたものであり、押付部材３２と接触する押付部接触面３４ａと、回動部材３０のカム部３０ｂと接触するカム部接触面３５ａと、が対向するように配置されている。押付部接触面３４ａを有する前部材３４と、カム部接触面３５ａを有する後部材３５と、は、この押付部接触面３４ａとカム部接触面３５ａとが互いに接近又は離反する方向に摺動可能に組み合わされている。そして、この弾性部材３３の内部には、図２に示すように、バネ３６が設けられている。このバネ３６は、前部材３４と後部材３５とを離反する方向に付勢するものであり、詳しくは、押付部接触面３４ａとカム部接触面３５ａとが離反する方向に前部材３４と後部材３５とを付勢するものである。
【００３３】
押付部材３２は、回動部材３０が回動したときに弾性部材３３を介して連動し、マガジン４０を係止部２２の方向に押し付けるためのものであり、図３及び図４に示すように、線状部材を屈折させて形成されている。この押付部材３２は、一端付近が弾性部材３３に押動される弾性部材接触部３２ｂを形成しており、他端付近がマガジン４０の係合突起４１と係合するマガジン受部３２ａを形成している。
【００３４】
これらの回動部材３０、弾性部材３３、及び、押付部材３２で構成される固定手段の使用方法は以下のとおりである。
【００３５】
すなわち、装着したマガジン４０をこの固定手段で固定する際には、図５に示すように、回動部材３０のレバー部３０ａを押し倒すように操作する。これにより、回動軸３１を軸として回動部材３０が回動し、回動したカム部３０ｂが弾性部材３３をノーズ部１９（係止部２２）の方向へと押動し、押動された弾性部材３３を介して押付部材３２が連動する。すなわち、押付部材３２は、弾性部材３３によって弾性部材接触部３２ｂを押圧され、ノーズ部１９（係止部２２）の方向へと移動する。これに伴い、係合突起４１と係合したマガジン受部３２ａもノーズ部１９（係止部２２）の方向に押動され、マガジン４０がノーズ部１９（係止部２２）の方向に押し付けられて固定される。
【００３６】
このとき、図２に示すように、押付部材３２の弾性部材接触部３２ｂは、ハウジング１１の溝に埋没するようになっている。このため、ハウジング１１に当接した弾性部材３３がそれ以上押付部材３２を押圧できないようになっており、弾性部材３３が必要以上に押付部材３２を押し付けて、ノーズ部１９やマガジン４０への負荷が大きくなり過ぎないように形成されている。
【００３７】
一方、このようにして固定したマガジン４０を取り外す際には、図６に示すように、レバー部３０ａを引き上げるように操作する。これにより、回動軸３１を軸としてカム部３０ｂが回動し、回動したカム部３０ｂが弾性部材３３の押圧を解除するため、押付部材３２によるマガジン４０の押し付けも解除される。そして、図２に示すように、押付部材３２はカム部３０ｂと接触しているため、カム部３０ｂが解除方向に回転したときには、カム部３０ｂによって押付部材３２が押動され、押付部材３２がノーズ部１９（係止部２２）と離反する方向に移動するため、この押付部材３２とマガジン４０の係合突起４１との係合が外れるようになっている。このため、釘詰まりなどが発生したときでも、回動部材３０のレバー部３０ａを操作するだけでマガジン４０の固定を解除できるので、容易にマガジン４０を取り外すことができる。
【００３８】
以上のように、本実施形態によれば、回動部材３０のレバー部３０ａを操作することで、ワンアクションでマガジン４０を着脱することができる。また、押付部材３２でしっかりとマガジン４０を押し付けるため、つまみホイールの締付け具合や、ばねの弾性力などに左右されず、安定してマガジン４０を固定することができる。
【００３９】
また、釘詰まりなどが発生したときにはノーズ部１９と離反する方向にマガジン４０が押されることになるが、弾性部材３３が設けられているため、この移動量を弾性部材３３で吸収できる。すなわち、マガジン４０やグリップ１７にかかる負荷を低減することができ、周辺被害を回避することができる。
【００４０】
また、押付部材３２はレバー部３０ａとカム部３０ｂとによるてこの原理で押動されるため、弾性部材３３の弾性力を強くしてもマガジン４０の取り付け作業が困難になることはない。言い換えると、弾性部材３３の弾性力を強くすることができるので、マガジン４０の保持力を上げることができる。
【００４１】
また、前記弾性部材３３は、前記回動部材３０と前記押付部材３２との間に設けられ、前記回動部材３０及び前記押付部材３２との接触部分が面３４ａ、３５ａで形成されているため、カム部３０ｂが作動したときに、その力を安定して押付部材３２に伝えることができる。
【００４２】
なお、上記した実施形態においては、燃焼室１５内で生成される燃焼ガスの圧力によってピストン１４を駆動して釘を打ち込むようにした燃焼ガス式の打ち込み工具１０を例に説明したが、これに限らず、例えばシリンダ内に圧縮空気を供給することによってピストンを駆動させて、該ピストンに結合したドライバによって釘を打ち込むようにした打ち込み工具であっても同様に実施することができる。
【００４３】
また、上記した実施形態においては、弾性部材３３としてバネ３６を用いた部材を例に説明したが、これに限らず、例えばゴム製の弾性部材３３を用いることとしてもよい。
【００４４】
また、上記した実施形態においては、回動した回動部材３０のカム部３０ｂが弾性部材３３を介して押付部材３２を押動することとしたが、これに限らない。例えば、回動した回動部材が弾性部材を引っ張り、この引っ張る力が弾性部材３３を介して押付部材３２に伝達され、これにより押付部材３２を連動させることとしてもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１０  打ち込み工具
１１  ハウジング
１２  シリンダ
１３  ドライバ
１４  ピストン
１５  燃焼室
１６  ガス容器収容部
１７  グリップ
１８  トリガ
１９  ノーズ部
２０  射出口
２１  開口
２２  係止部
３０  回動部材
３０ａ  レバー部
３０ｂ  カム部
３１  回動軸
３２  押付部材
３２ａ  マガジン受部
３２ｂ  弾性部材接触部
３３  弾性部材
３４  前部材
３４ａ  押付部接触面
３５  後部材
３５ａ  カム部接触面
３６  バネ
４０  マガジン
４０ａ  前端部
４０ｂ  後端部
４１  係合突起
【図１】
0005402868.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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