(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機に回転可能に設けられ、印刷用の版を巻回可能な版胴を有し、該版胴は該版を版張り状態と版張り解除状態とに切換え可能で、版張り解除状態で該版が該版胴の軸方向に調整可能な印刷機の版調整方法において、
版調整時に、該版胴はまず該版を版張り解除状態にすべく版張り解除位置に位置し、次に作業者が版調整を容易に行える版調整作業位置に位置し、作業者による版調整後、該版を版張り状態にすべく版張り位置に位置することを特徴とする印刷機の版調整方法。
【請求項２】
印刷機に回転可能に設けられ、印刷用の版を巻回可能な版胴を有し、該版胴は該版を版張り状態と版張り解除状態とに切換え可能で、該版胴には版張り解除状態で該版が該版胴の軸方向に調整可能な調整部が設けられ、該版胴の回転を制御する制御部が設けられた印刷機の版調整装置において、
版調整時に、該制御部はまず版張り解除位置に該版胴を位置させ、次に版調整作業位置に該版胴を位置させ、作業者による版調整後、版張り位置に該版胴を位置させることを特徴とする印刷機の版調整装置。
【請求項３】
版張り解除位置から版調整作業位置を経由して版張り位置に至るまでの該版胴の回転角度は５５度以内であることを特徴とする請求項２記載の印刷機の版調整装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、版胴に巻回される版の取付け位置を調整する、印刷機の版調整方法及び版調整装置に関するものであり、特に印刷作業中に印刷機を一時停止した状態で版を微調整する印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
印刷機で印刷作業が行われる際、枚葉紙は、先端が挟持された状態で、印刷機の圧胴やゴム胴等の各胴間でしごかれつつ搬送されるため、枚葉紙の搬送方向最下流側から最上流側にかけて搬送方向を横切る方向に次第に伸びる現象、いわゆるファンアウト現象が生じることがある。このファンアウト現象は、複数の印刷ユニットが備えられた印刷機で印刷を重ねるとより顕著になる（段々伸びていく）傾向にある。
【０００３】
このファンアウト現象に対し、印刷画像の位置がずれないように、紙の伸びに対応して、搬送方向を横切る方向に、版胴に巻回された版を伸ばすように調整する作業が公知であり、例えば特許文献１にその詳細が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平１−７６２３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この版調整作業については、印刷中に行われることが多い。すなわち、印刷用紙を検査した作業者がファンアウト現象に気づき、印刷機の運転を一時停止して版調整作業を行い、印刷を再開するのである。よって、迅速な調整作業が求められる上、インキローラ群にはインキが付着しているので、調整作業中の版にインキが付着しないことが求められるのであるが、特許文献１にはそのような記載がなく、改善の余地があった。
【０００６】
本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、その目的は、版調整作業を迅速かつ容易に行うことができる印刷機の版調整方法及び版調整装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記目的を達成するため、印刷機に回転可能に設けられ、印刷用の版を巻回可能な版胴を有し、該版胴が該版を版張り状態と版張り解除状態とに切換え可能で、版張り解除状態で該版が該版胴の軸方向に調整可能な印刷機の版調整方法において、版調整時に、該版胴はまず該版を版張り解除状態にすべく版張り解除位置に位置し、次に作業者が版調整を容易に行える版調整作業位置に位置し、作業者による版調整後、該版を版張り状態にすべく版張り位置に位置することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、印刷機に回転可能に設けられ、印刷用の版を巻回可能な版胴を有し、該版胴が該版を版張り状態と版張り解除状態とに切換え可能で、該版胴には版張り解除状態で該版が該版胴の軸方向に調整可能な調整部が設けられ、該版胴の回転を制御する制御部が設けられた印刷機の版調整装置において、版調整時に、該制御部はまず版張り解除位置に該版胴を位置させ、次に版調整作業位置に該版胴を位置させ、作業者による版調整後、版張り位置に該版胴を位置させることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は、版張り解除位置から版調整作業位置を経由して版張り位置に至るまでの該版胴の回転角度は５５度以内であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明による印刷機の版調整方法及び版調整装置によれば、版調整時に、該版胴はまず該版を版張り解除状態にすべく版張り解除位置に位置し、次に作業者が版調整を容易に行える版調整作業位置に位置し、作業者による版調整後、該版を版張り状態にすべく版張り位置に位置するので、版調整作業を迅速かつ容易に、汚れが発生する可能性も低く行うことができる印刷機の版調整方法及び版調整装置を得ることが可能となる。
【００１１】
また、本発明による印刷機の印刷方法によれば、版張り解除位置から版調整作業位置を経由して版張り位置に至るまでの該版胴の回転角度は５５度以内であるので、版調整作業中にインキローラ群のインキが版等に付着する可能性を極めて低くした、印刷機の版調整装置を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の印刷機の一例を示す概略側面図であり、版張り解除位置を示す。
【図２】版胴の概略平面図である。
【図３】図２のＥ−Ｅ断面図である。
【図４】版胴の版調整作業位置を示す概略側面図である。
【図５】版胴の版張り位置を示す概略側面図である。
【図６】印刷機の制御部の構成を示す概略ブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。
【００１４】
図１は本発明の印刷機の一例を示し、版胴の版張り解除位置を示す概略側面図である。図２は版胴の概略平面図である。図３は図２のＥ−Ｅ断面図である。図４は版胴の版調整作業位置を示す概略側面図である。図５は版胴の版張り位置を示す概略側面図である。図６は印刷機の制御部の構成を示す概略ブロック図である。図１の概略側面図に示す通り、本実施形態に係る印刷機は枚葉オフセット印刷機である。この印刷機は、印刷用紙としての枚葉紙を送り出すための図示しない給紙部と、この給紙部からの枚葉紙に印刷を行うための印刷部と、枚葉紙を排紙するための図示しない排紙部とを備えている。なお、印刷機を構成する各部の具体的な構成は図に示すものに限定されるものではない。
【００１５】
前記印刷部は、印刷版が巻回される版胴１とゴム胴３、そして一部を図示したインキローラ群５、そして圧胴７と図示しない渡し胴とを備えた、１あるいは複数の印刷ユニット９として構成されている。印刷ユニット９の搬送方向下流側には開閉可能な安全カバー１１が取付けられており、安全カバー１１を開くことで、版胴１等のメンテナンスができるようになっている。なお、安全カバー１１が開いているときには機械駆動ができないように構成されている。また、図示していないが、圧胴７、渡し胴のそれぞれには、送り出されてきた枚葉紙を爪台と爪とで把持するグリッパを円周方向の２箇所（１箇所又は３箇所以上でもよい）に備えている。
【００１６】
版胴１に設けられた切り欠きには、咥え側クランプ１３と咥え尻側クランプ１５がそれぞれ設けられており、両クランプにて版胴１に巻回される図示しない版を版胴１に取付けるよう構成されている。
【００１７】
咥え尻側クランプ１５は、クランプベース１７と、クランプベース１７に回動可能に設けられたクランプ片１９とで版の一端を固定するようになっている。クランプベース１７の底面には凹部１７ａが形成されており、この凹部１７ａにはカム軸２１が回転可能に設けられている。また、クランプベース１７は図示しないバネにより、常時図３中矢印Ｃ方向に付勢されている。
【００１８】
このカム軸２１の一端には回動アーム２３が固定されている。回動アーム２３はその両端にコロ２３ａ，２３ｂが軸支されている。また、印刷ユニット９内の版胴１下方にはエアシリンダ２５が設けられており、エアシリンダ２５の伸縮するロッド２５ａが回動アーム２３のコロ２３ａ，２３ｂに当接することにより回動アーム２３は回動し、これによりカム軸２１も回転する。
【００１９】
図１及び図３に示す状態は、版張り解除状態である。すなわち、カム軸２１の曲面部２１ａがクランプベース１７の凹部１７ａの図３中左側内側面を押圧することにより、クランプベース１７は図示しないバネの付勢力に抗して図３中矢印Ｄ方向へ移動する。一方、図３の状態からカム軸２１が略９０度時計方向に回転すると、カム軸２１の平面部２１ｂが前記左側内側面に対向する。すると、図示しないバネの付勢力により、クランプベース１７は図３中矢印Ｃ方向に移動して版張り状態になり（図５）、版を版胴１に強固に固定することとなる。
【００２０】
前述の版張り解除状態では版胴１に対する版の位置調整、すなわち版調整作業が可能である。版胴１の咥え尻側クランプ１５には図示の通り、調整部２７が設けられている。調整部２７は六角穴を有し、この六角穴に六角レンチを挿入して回転させることが可能である。また、この調整部２７とウォームギアにて連結される調整軸２９がクランプベース１７に螺入している。クランプベース１７は図２において、調整部２７を境にして左右一対設けられており、左右一対のクランプベース１７に螺合挿入される調整軸２９に設けられたネジは左右逆ネジとなっている。よって、調整部２７に六角レンチを挿入回転させることにより、左右一対のクランプベース１７は互いに離間したり接近したりする（例えば、図２中左側のクランプベース１７が矢印Ａ方向に移動すると右側のクランプベース１７は矢印Ｂ方向に移動する）。
【００２１】
図６は本発明に係る印刷機の制御部の構成を示す概略ブロック図であり、印刷機を駆動する本機モータ３１、前述のエアシリンダ２５、前述の給紙部から送られる枚葉紙を受取って圧胴７へ受け渡す給紙胴に設けられ、印刷機の回転情報（角度情報）を表すパルス信号を発生する給紙胴エンコーダ３３、印刷機の各種操作が可能な操作部３５、制御部３７により構成されている。制御部３７は演算処理等を行うマイクロプロセッサ３７ａ(シーケンサでもよい)、データ及び所定のプログラム（演算式あるいはテーブル等）を記憶するＲＯＭ３７ｂ、機械回転数等に関する種々の情報を記憶可能なＲＡＭ３７ｃ、マイクロプロセッサ３７ａと制御部３７外部に設けられた装置との間における各種信号のやりとりを仲介するインターフェイス３７ｄ等を用いて構成されている。
【００２２】
本実施形態の作用について説明する。印刷中に印刷用紙を検査した作業者がファンアウト現象に気づいたら、作業者は印刷機の運転を一時停止させる。そして操作部３５に設けられた図示しない排版ボタンを長押し（３秒以上）する。通常、排版ボタンを短く押すと、版が排出されることになるが、長押しすることにより、版胴１に版を取付けたまま版調整作業を行う、版調整モードとなるのである。
【００２３】
排版ボタンが長押しされると、版胴１は寸動運転（インチング）で通常の回転方向である図１中反時計方向に回転し、図１の位置、すなわち版張り解除位置で停止する（図３も同位置である）。そしてエアシリンダ２５のロッド２５ａが図１の二点鎖線で示すように前進して回動アーム２３のコロ２３ｂを押圧し、回動アーム２３は図１及び図３の位置まで回動する。これによりカム軸２１も回転し、図３の位置に位置することとなり、版張り解除状態となる。エアシリンダ２５のロッド２５ａは回動アーム２３を回動させた後、すみやかに後退する。
【００２４】
次に版胴１は通常回転方向とは逆である時計方向に寸動運転（インチング）で回転し、図４の位置で停止する。この位置が版調整作業位置であり、図４の通り安全カバー１１を開いて操作者は六角レンチを調整部２７の六角穴に挿入して版調整作業を行うことができる。版調整作業位置は操作者が最も版調整作業をしやすい位置となるよう構成されている。
【００２５】
版調整作業が終わると作業者は、操作部３５に設けられた図示しない給版ボタンを長押し（３秒以上）する。通常、給版ボタンを短く押すと、版を取付ける給版モードになるが、長押しすることにより、版調整モードが解除されないのである。給版ボタンが長押しされると、版胴１は寸動運転（インチング）で通常の回転方向である反時計方向に回転し、図５の位置、すなわち版張り位置で停止する。そしてエアシリンダ２５のロッド２５ａが図５の二点鎖線で示すように前進して回動アーム２３のコロ２３ａを押圧し、回動アーム２３は図５の位置まで回動する。これによりカム軸２１も回転し、版張り状態となる。エアシリンダ２５のロッド２５ａは回動アーム２３を回動させた後、すみやかに後退する。
【００２６】
版張り解除状態において、若干ではあるが版の版胴１への取付けが緩められるので、版は径方向に膨らむ可能性があり、版胴１に対して離間しているインキローラ群５等に接触し、その後の印刷作業に悪影響を及ぼす可能性がある。よって、図１に示す版張り解除位置から図４に示す版調整作業位置を経て図５に示す版張り位置に至るまでの版胴１の回転角度を極力少なくして、版のインキローラ群５等への接触の可能性が低くなるように構成している。本実施例では５０度（図５）となっているが、５５度以内とすることが好ましい。
【００２７】
尚、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、前述の実施形態では、エアシリンダ２５を用いていたが、これに限らず、油圧シリンダ等を用いてもよい。また、前述の実施形態では、枚葉オフセット印刷機であったが、これに限定されず、版を版胴に巻回するタイプの印刷機であれば輪転紙印刷機のようなものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明に係る印刷機の版調整方法及び版調整装置は、版調整作業が必要な印刷機において極めて有用である。
【符号の説明】
【００２９】
１…版胴、３…ゴム胴、５…インキローラ群、７…圧胴、９…印刷ユニット、１１…安全カバー、１３…咥え側クランプ、１５…咥え尻側クランプ、１７…クランプベース、１９…クランプ片、２１…カム軸、２３…回動アーム、２５…エアシリンダ、２７…調整部、２９…調整軸、３１…本機モータ、３３…給紙胴エンコーダ、３５…操作部、３７…制御部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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