(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合金ボールの直径の値の正及び負方向の偏移が０．１ｍｍまたはこれ以下である直径４〜６ｍｍの硬質合金のボールと、粒子サイズが０．３〜０．８のタングステン  カーバイド粉末と、粒子サイズが１．０μｍ以下の超微細コバルト粉末とを用いる撹拌ボールミリングプロセスであって、エチル  アルコールを研磨媒体として用い、パラフィン  ワックスを起泡剤として用い、タングステン  カーバイド粉末とコバルト粉末に対する硬質合金のボールのボール−粉末の比が３：１であり、混合アームの回転速度が１００〜１３５ｒｐｍであり、ボールミリング時間が６〜８時間であることを特徴とする硬質合金混合物調整のためのボールミリングプロセス。
【請求項２】
加えられたエチル  アルコールの量が５００〜８００ｍｌ／Ｋｇであることを特徴とする請求項１記載の硬質合金混合物調整のためのボールミリングプロセス。
【請求項３】
加えられたパラフィン  ワックスの量が１．５重量％〜２．５重量％であることを特徴とする請求項１記載の硬質合金混合物調整のためのボールミリングプロセス。
【請求項４】
タングステン  カーバイドの粒子サイズが０．３μｍであり、粉末組成が９３重量％のＷＣ＋６重量％のＣＯ＋１重量％の（Ｃｒ3Ｃ2＋ＶＣ）であり、直径（Φ）４ｍｍの硬質合金ボールを用い、７５０ｍｌ／Ｋｇの量のエチル  アルコールを加え、２．５重量％のパラフィン  ワックスを加え、混合アームの回転速度を１３５ｒｐｍとし、ボールミリングを行なう時間を８時間とすることを特徴とする請求項１、２または３記載の硬質合金混合物調整のためのボールミリングプロセス。
【請求項５】
タングステン  カーバイドの粒子サイズが０．３μｍであり、粉末組成が９１重量％のＷＣ＋８重量％のＣＯ＋１重量％の（Ｃｒ3Ｃ2＋ＶＣ）であり、直径（Φ）４ｍｍの硬質合金ボールを用い、８００ｍｌ／Ｋｇの量のエチル  アルコールを加え、２．５重量％のパラフィン  ワックスを加え、混合アームの回転速度を１３０ｒｐｍとし、ボールミリングを行なう時間を８時間とすることを特徴とする請求項１、２または３記載の硬質合金混合物調整のためのボールミリングプロセス。
【請求項６】
タングステン  カーバイドの粒子サイズが０．６μｍであり、粉末組成が９３．５重量％のＷＣ＋６重量％のＣＯ＋０．５重量％の（Ｃｒ3Ｃ2＋ＶＣ）であり、直径（Φ）５ｍｍの硬質合金のボールを用い、７００ｍｌ／Ｋｇの量のエチル  アルコールを加え、２．５重量％のパラフィン  ワックスを加え、混合アームの回転速度を１３０ｒｐｍとし、ボールミリングを行なう時間を７時間とすることを特徴とする請求項１、２または３記載の硬質合金混合物調整のためのボールミリングプロセス。
【請求項７】
タングステン  カーバイドの粒子サイズが０．８μｍであり、粉末組成が８９．５重量％のＷＣ＋１０重量％のＣＯ＋０．５重量％の（Ｃｒ3Ｃ2＋ＶＣ）であり、直径（Φ）６ｍｍの硬質合金のボールを用い、６５０ｍｌ／Ｋｇの量のエチル  アルコールを加え、２．０重量％のパラフィン  ワックスを加え、混合アームの回転速度を１１０ｒｐｍとし、ボールミリングを行なう時間を６時間とすることを特徴とする請求項１、２または３記載の硬質合金混合物調整のためのボールミリングプロセス。
【請求項８】
タングステン  カーバイドの粒子サイズが０．８μｍであり、粉末組成が９１．５重量％のＷＣ＋８重量％のＣＯ＋０．５重量％の（Ｃｒ3Ｃ2＋ＶＣ）であり、直径（Φ）５ｍｍの硬質合金のボールを用い、６００ｍｌ／Ｋｇの量のエチル  アルコールを加え２．０重量％のパラフィン  ワックスを加え、混合アームの回転速度を１００ｒｐｍとし、ボールミリングを行なう時間を６時間とすることを特徴とする請求項１、２または３記載の硬質合金混合物調整のためのボールミリングプロセス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は硬質合金混合物調整のためのボールミリングプロセス、特に、超微細タングステン  カーバイド（ＷＣ）−コバルト（Ｃｏ）硬質合金混合物を調整するための撹拌ボールミリングプロセスに関するものである。
【０００２】
ここに示す“超微細タングステン  カーバイド”とは、０．３〜０．８μｍの粒子サイズのタングステン  カーバイド粉末を示し、“超微細コバルト  粉末”とは、１．０μｍ以下の粒子サイズのコバルト粉末を示す。
【背景技術】
【０００３】
硬質合金の調整は、硬質合金の製造における最も重要なプロセスの１つであり、所定の組成と所定の粒子サイズを有する均質な混合物にする結合金属のための種々のカーバイドと粉末とを作ることを目的とし、このプロセスの質は、硬質合金の質を決定するための重要な要素となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
最近、超微細硬質合金混合物を作るために傾斜型回転ボールミリングプロセスが普通に用いられている。このプロセスはノイズが大きく、エネルギ消費が大きく、効率が低いという欠点を有する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の目的は、ノイズが小さく、エネルギ消費が低く、効率の高い硬質合金混合物調整のためのボールミリングプロセスを得るにある。
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明においては超微細硬質合金混合物を調整するため撹拌ボールミリングプロセスを用いる。このプロセスでは、合金ボールの直径の値の正及び負方向の偏移が０．１ｍｍまたはこれ以下の直径４〜６ｍｍの硬質合金のボールと、粒子サイズが０．３〜０．８のタングステン  カーバイド粉末と、コバルト粉末を用い、エチル  アルコールを研磨媒体として用い、パラフィン  ワックスを起泡剤として用いる。
【０００７】
好ましくは、混合アームの回転速度は１００〜１３５ｒｐｍとし、ボールミリングを行なう時間は６〜８時間とする。
【０００８】
加えられるエチルアルコールの量は好ましくは５００〜８００ｍｌ／Ｋｇとする。
【０００９】
加えられるパラフィン  ワックスの量は好ましくは、１．５重量％〜２．５重量％とする。
【００１０】
タングステン  カーバイド粉末とコバルト粉末に対する硬質合金のボールのボール−粉末の比は好ましくは３：１とする。
【００１１】
特に本発明においては超微細硬質合金混合物を調整するため撹拌ボールミリングプロセスを用いる。このプロセスでは、合金ボールの直径の値の正及び負方向の偏移が０．１ｍｍまたはこれ以下の直径４〜６ｍｍの硬質合金のボールと、８重量％のコバルトを用い、６００〜８００ｍｌ／Ｋｇのエチル  アルコールを研磨媒体として加え、１．５重量％〜２．５重量％のパラフィン  ワックスを起泡剤として用い、ボールと粉末の比を３：１とし、混合アームの回転速度を１００〜１３５ｒｐｍとし、ボールミリング時間を６〜８時間とする。
【００１２】
合金ボールの直径（Φ）は４〜６ｍｍと比較的に小さくし、研磨ボールの比表面積は従来の研磨ロッドのそれより大きくし、ミリングの間混合回転速度を増大し、合金ボール間の相対移動を特定し、粉末上の合金ボールの研磨効果を改良せしめる。混合物のミリング時間を大きく減少し、操作される装置のノイズを小さくする。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１４】
超微細（粒子サイズ０．３μｍ）タングステン  カーバイド（ＷＣ）粉末と、超微細（粒子サイズ＜１．０μｍ）コバルト粉末を用い、粉末組成を９３重量％のＷＣ＋６重量％のＣＯ＋１重量％の（Ｃｒ3Ｃ2＋ＶＣ）とし、合金ボールの直径の値の正及び負方向の偏移が０．１ｍｍまたはこれ以下の直径（Φ）４ｍｍの硬質合金ボールを用い、７５０ｍｌ／Ｋｇの量のエチル  アルコールを研磨媒体として用い、２．５重量％のパラフィン  ワックスを起泡剤として加え、ボールと粉末の比を３：１とし、混合アームの回転速度を１３５ｒｐｍとし、ボールミリング時間を８時間とする。
【実施例２】
【００１５】
超微細（粒子サイズ０．３μｍ）タングステン  カーバイド（ＷＣ）粉末と、超微細（粒子サイズ＜１．０μｍ）コバルト粉末を用い、粉末組成を９１重量％のＷＣ＋８重量％のＣＯ＋１重量％の（Ｃｒ3Ｃ2＋ＶＣ）とし、合金ボールの直径の値の正及び負方向の偏移が０．１ｍｍまたはこれ以下の直径（Φ）４ｍｍの硬質合金ボールを用い、８００ｍｌ／Ｋｇの量のエチル  アルコールを研磨媒体として用い、２．５重量％のパラフィン  ワックスを起泡剤として加え、ボールと粉末の比を３：１とし、混合アームの回転速度を１３０ｒｐｍとし、ボールミリング時間を８時間とする。
【実施例３】
【００１６】
超微細（粒子サイズ０．６μｍ）タングステン  カーバイド（ＷＣ）粉末と、超微細（粒子サイズ＜１．０μｍ）コバルト粉末を用い、粉末組成を９３．５重量％のＷＣ＋６重量％のＣＯ＋０．５重量％の（Ｃｒ3Ｃ2＋ＶＣ）とし、合金ボールの直径の値の正及び負方向の偏移が０．１ｍｍまたはこれ以下の直径（Φ）５ｍｍの硬質合金ボールを用い、７００ｍｌ／Ｋｇの量のエチル  アルコールを研磨媒体として用い、２．５重量％のパラフィン  ワックスを起泡剤として加え、ボールと粉末の比を３：１とし、混合アームの回転速度を１３０ｒｐｍとし、ボールミリング時間を７時間とする。
【実施例４】
【００１７】
超微細（粒子サイズ０．８μｍ）タングステン  カーバイド（ＷＣ）粉末と、超微細（粒子サイズ＜１．０μｍ）コバルト粉末を用い、粉末組成を８９．５重量％のＷＣ＋１０重量％のＣＯ＋０．５重量％の（Ｃｒ3Ｃ2＋ＶＣ）とし、合金ボールの直径の値の正及び負方向の偏移が０．１ｍｍまたはこれ以下である直径（Φ）６ｍｍの硬質合金ボールを用い、６５０ｍｌ／Ｋｇの量のエチル  アルコールを研磨媒体として用い、２．０重量％のパラフィン  ワックスを起泡剤として加え、ボールと粉末の比を３：１とし、混合アームの回転速度を１１０ｒｐｍとし、ボールミリング時間を６時間とする。
【実施例５】
【００１８】
超微細（粒子サイズ０．８μｍ）タングステン  カーバイド（ＷＣ）粉末と、超微細（粒子サイズ＜１．０μｍ）コバルト粉末を用い、粉末組成を９１．５重量％のＷＣ＋８重量％のＣＯ＋０．５重量％の（Ｃｒ3Ｃ2＋ＶＣ）とし、合金ボールの直径の値の正及び負方向の偏移が０．１ｍｍまたはこれ以下の直径（Φ）５ｍｍの硬質合金ボールを用い、６００ｍｌ／Ｋｇの量のエチル  アルコールを研磨媒体を加え、２．０重量％のパラフィン  ワックスを起泡剤として加え、ボールと粉末の比を３：１とし、混合アームの回転速度を１００ｒｐｍとし、ボールミリング時間を６時間とする。
【００１９】
以上本発明の幾つかの実施例を説明したが、本発明はこれこれに限定されず、本発明の範囲内で種々増減、変更できることは勿論である。