(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円柱状のポスト部３１を備えたスナップ取付部材３０により可撓性基材２０に取り付けられるスナップ部材１０，４０，６０であって、
前記スナップ部材１０，４０，６０は、前記可撓性基材２０を貫通したスナップ取付部材３０のポスト部３１が差し込まれる円形の差込口１７，４７，６７を有する差込部１６，４６，６６であって、当該差込口１７，４７，６７の直径が前記スナップ取付部材３０のポスト部３１の直径より小さく、且つ、深さ方向に進むにつれて徐々に直径が大きくなるテーパ状に形成された差込部１６，４６，６６が形成された部材本体１１，４１，６１を備え、
前記部材本体１１，４１，６１は、環状の壁部１９，４９，６９を介して前記差込部１６，４６，６６の差込口１７，４７，６７の周囲に形成された溝部１８，４８，６８を備え、
前記壁部１９，４９，６９は、先端から基端にかけて半径方向の肉厚がしだいに減少する形状を有し、
前記溝部１８，４８，６８は、前記差込部１６，４６，６６に前記ポスト部３１が差し込まれることで生じる前記壁部１９，４９，６９の変位量を収容し得る幅を有する、スナップ部材。
【請求項２】
前記壁部４９には、前記差込部４６の深さ方向に延びる複数の切り欠き５０が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスナップ部材。
【請求項３】
前記壁部６９は、前記部材本体６１における前記溝部６８が形成されている側の表面から突出するように形成されている請求項１に記載のスナップ部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣服の生地や、鞄やケースを構成する樹脂シート等の可撓性基材に取り付けられるスナップ部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
スナップ部材は、一般的に、雄型及び雌型のものがあり、それぞれ突起状のポスト部を有するスナップ取付部材によって衣服の生地等の可撓性基材に取り付けられる。具体的には、スナップ部材は、スナップ取付部材のポスト部が差し込まれる差込口が形成されており、衣服の生地等にスナップ取付部材のポスト部を貫通させ、生地等の反対側に設けられたスナップ部材の差込口にスナップ取付部材のポスト部を差し込むことで、生地等に取り付けられる。【０００３】
スナップ取付部材のポスト部を生地に貫通させてスナップ部材の差込口に差し込むとき、ポスト部が生地をスナップ部材の差込口内に巻き込んでしまうことがある。ポスト部が生地をスナップ部材の差込口内に巻き込むと、生地からの抵抗が過大になりスナップ取付部材に座屈が生じるという問題がある。また、生地を巻き込むことで生地に皺が発生し、スナップ部材を生地に取り付けた後の美観が損なわれるという問題も生じる。【０００４】
このような問題に対するスナップ部材として、例えば、特許文献１には、雄型嵌合体の環状ポスト部に対して弾性的に嵌合ならびに離脱可能な凹入部を有し、且つ、その凹入部の底壁の中央部には、基布裏面側から打込まれる止着体のカシメ用突起を挿通する貫通孔を有する雌型嵌合体であって、底壁の下面で且つ貫通孔の周りに薄肉の環状壁を一体に突設したものが開示されている。
そして、このような構成によれば、カシメ用突起が基布に打ち込まれたときに、貫通孔の周りに突設した環状壁が基布との摩擦力によって貫通孔の中心側へ変形し、カシメ用突起と貫通孔との間の隙間を小さくすることで、基布の一部がカシメ用突起によって貫通孔内に持ち込まれないようにすることができると記載されている。【０００５】
また、特許文献２には、リベット部材と嵌合部材とから成るスナップファスナーにおいて、嵌合部材に設けられる突起挿入用の貫通孔に、急傾斜した逆円錐状内周面をもつ小径孔部と、緩傾斜した逆円錐状内周面をもつ大径孔部とを裏面側からこの順に形成し、小径孔部の最小内径を突起の直径よりも若干小さく形成されたものが開示されている。
そして、このような構成によれば、リベット部材の材料として硬い樹脂を使用した場合でも、突起の突出先端部の打撃による拡開変形を容易に行えて、突起の付け根や拡開変形部の付け根にクラックが発生することを防止でき、しかも突起による可撓性シートの貫通孔への引きずり込みを防止できると記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実公昭６２−２５１３８号公報
【特許文献２】特開平８−２９９０２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載されたスナップ部材（雄型嵌合体）は、環状壁を基布の摩擦力によって変位させるため、基布に皺が生じ、この皺がスナップ部材（雄型嵌合体）を取り付けた後にそのまま残り、スナップ部材（雄型嵌合体）の取付状態の美観を損なうという問題がある。
また、特許文献２に記載されたスナップ部材は、ポスト部（突起）を差し込む差込部（貫通孔）が、ポスト部の直径より小さな直径を有する小径孔部と大径孔部とを備えているが、このような２段構成に形成されていても、なおポスト部を差し込む際に大きな力を必要とし、さらに差し込む際のポスト部にかかる負荷が大きく、ポスト部が座屈してしまうという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、以下の構成に係るスナップ部材によれば、上記の課題を解決し得ることを見出した。
すなわち、本発明に係るスナップ部材は、円柱状のポスト部を備えたスナップ取付部材により可撓性基材に取り付けられるスナップ部材であって、前記スナップ部材は、前記可撓性基材を貫通したスナップ取付部材のポスト部が差し込まれる円形の差込口を有する差込部が形成された部材本体を備え、前記部材本体は、前記差込部の差込口の周囲に環状の壁部を介して形成された溝部を備え、前記差込部は、前記差込口の直径が前記スナップ取付部材のポスト部の直径より小さく、且つ、深さ方向に進むにつれて徐々に直径が大きくなるテーパ状に形成されている。【０００９】
このような構成によれば、スナップ取付部材のポスト部が可撓性基材を貫通して、スナップ部材の差込部に差し込まれる際、差込部は、その差込口の直径がポスト部の直径より小さく形成されているため、差込口内への可撓性基材の巻き込みを良好に抑制することができる。また、差込部は、深さ方向に進むにつれて徐々に直径が大きくなるテーパ状に形成されているため、ポスト部を差込口に通し、差込部に完全に差し込むために大きな力を必要とせず、差し込みが容易となる。また、部材本体が差込口の周囲に環状の壁部を介して形成された溝部を備えるため、ポスト部を差込部に差し込むときに周囲の壁部が溝部内へ変位することでポスト部からの押圧力を吸収する。これにより、スナップ取付部材のポスト部への負荷を抑制することで座屈の発生を良好に防止することができ、可撓性基材に安定して取り付けることができる。
ここで、上述の「ポスト部の直径」とは、前記ポスト部における先端部位の直径であってもよく、側面の特定部位の直径であってもよい。【００１０】
また、本発明に係るスナップ部材は、一態様において、前記溝部が、前記差込部の差込口の周囲に連続して環状に形成されている。【００１１】
このような構成によれば、ポスト部を差込部に差し込むときに周囲の壁部が連続して環状に形成された溝部内へ変位することで、ポスト部からの押圧力を局所的ではなく全体的にバランス良く吸収する。このため、ポスト部への負荷がより良好に抑制され、座屈の発生をより良好に防止することができる。【００１２】
また、本発明に係るスナップ部材は、別の一態様において、前記溝部が前記差込部に前記ポスト部が差し込まれることで生じる前記壁部の変位量を収容し得る幅を有する。【００１３】
このような構成によれば、溝部が、ポスト部を差込部に差し込むときの溝部内への壁部の変位量を収容することで、ポスト部からの押圧力を吸収する。このため、ポスト部への負荷が良好に抑制され、座屈の発生を良好に防止することができる。【００１４】
また、本発明に係るスナップ部材は、更に別の一態様において、前記壁部が先端から基端にかけて半径方向の肉厚がしだいに減少する形状に形成されている。【００１５】
このような構成によれば、壁部が肉厚の小さい基端を基点として溝部内へ変位するため、ポスト部が差込部に差し込まれるときに、壁部の変位が容易となる。このため、ポスト部への負荷がより良好に抑制され、座屈の発生をより良好に防止することができる。【００１６】
また、本発明に係るスナップ部材は、更に別の一態様において、前記壁部には、前記差込部の深さ方向に延びる複数の切り欠きが形成されている。【００１７】
このような構成によれば、ポスト部がスナップ部材の差込部に差し込まれると、ポスト部からの押圧力により切り欠きで分けられた壁部がそれぞれ外側へ拡張する。従って、ポスト部への負荷がより良好に抑制され、座屈の発生をより良好に防止することができる。【００１８】
また、本発明に係るスナップ部材は、更に別の一態様において、前記壁部は、前記部材本体における前記溝部が形成されている側の表面から突出するように形成されている。【００１９】
このような構成によれば、ポスト部の差込部への差し込みの際、ポスト部が可撓性基材の裏面から食い込んで可撓性基材を持ち上げたときに、壁部の突出端が可撓性基材の表面に食い込んで押さえることで、可撓性基材の差込部内への巻き込みを抑えることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係るスナップ部材によれば、スナップ取付部材のポスト部が可撓性基材を貫通して差込部に差し込まれる際、差込部の差込口の直径がポスト部の直径より小さく形成されているため、差込口内への可撓性基材の巻き込みを良好に抑制することができる。また、差込部は、深さ方向に進むにつれて徐々に直径が大きくなるテーパ状に形成されているため、ポスト部を差込口に通し、差込部に完全に差し込むために大きな力を必要とせず、差し込みが容易となる。また、部材本体が差込口の周囲に環状の壁部を介して形成された溝部を備えるため、ポスト部を差込部に差し込むときに周囲の壁部が溝部内へ変位することでポスト部からの押圧力を吸収する。これにより、スナップ取付部材のポスト部への負荷を抑制することで座屈の発生を良好に防止することができ、可撓性基材に安定して取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、実施形態１に係る、スナップ部材の裏面側の斜視図である。
【図２】図２は、実施形態１に係る、スナップ部材の断面図である。
【図３】図３は、実施形態１に係る、ポスト部差し込み前の、スナップ取付部材、可撓性基材、及び、スナップ部材の断面図である。
【図４】図４は、図３の状態からさらにポスト部を差込口へ差し込んで可撓性基材を持ち上げた状態における、差込口付近の、スナップ取付部材、可撓性基材、及び、スナップ部材の拡大断面図である。
【図５】図５は、図４の状態からさらにポスト部を差込口へ差し込むことでポスト部が可撓性基材に食い込んだ状態における、差込口付近の、スナップ取付部材、可撓性基材、及び、スナップ部材の拡大断面図である。
【図６】図６は、図５の状態からさらにポスト部を差込口へ差し込むことでポスト部が可撓性基材を貫通した状態における、差込口付近の、スナップ取付部材、可撓性基材、及び、スナップ部材の拡大断面図である。
【図７】図７は、図６の状態からさらにポスト部を完全に差し込み、スナップ取付部材とスナップ部材とを固定した、スナップ取付部材、可撓性基材、及び、スナップ部材の断面図である。
【図８】図８は、実施形態２に係るスナップ部材の裏面側の斜視図である。
【図９】図９は、実施形態３に係るスナップ部材の差込口付近の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明に係るスナップ部材の構成について、図を用いて以下に詳細に説明する。なお、以下に示す構成は例示であり、本発明に係るスナップ部材はこれらに限定されるものではない。
また、特に、本実施形態では、スナップ部材として雌型のものを例示するが、これに限られず、雄型スナップ部材を用いても良い。
【００２３】
（実施形態１）
（スナップ部材１０の構成）
図１は本発明の実施形態１に係るスナップ部材１０の裏面側の斜視図を、図２はスナップ部材１０の断面図を示す。また、図３は、ポスト部３１差し込み前の、スナップ取付部材３０、可撓性基材２０、及び、スナップ部材１０の断面図を示す。
【００２４】
スナップ部材１０は、部材本体１１と、部材本体１１裏面に形成された突状部１２を備える。部材本体１１は、略円盤状に形成された本体基板１３と、本体基板１３の周縁から表面側に突出した雌型の嵌合部１４を備えている。嵌合部１４は、円筒状に形成され、上端縁部分に半径方向内側へ突出する係合部２２を備えている。係合部２２は、雄型のスナップ部材が雌型のスナップ部材１０に嵌合する際に、雄型のスナップ部材を引っかけて固定する機能を有する。嵌合部１４には、その上端から外側へ折り返されて部材本体１１の裏面側へ延びるリング状の突出片２１が設けられている。突状部１２は、部材本体１１の裏面に下方に向けて先鋭状に複数形成されている。突状部１２は、本実施形態では略先細円柱状に形成されているが、可撓性基材２０表面に食い込んで良好に引っ掛かる形状であればどのようなものであってもよく、例えば略三角錐状や略四角錐状等の略角錐状に形成されていてもよく、略円錐状等に形成されていてもよい。これら複数の突状部１２は、それぞれ部材本体１１の円周方向に略等間隔に離間して設けられている。スナップ部材１０は、樹脂材料等の弾性材料で構成されている。樹脂材料としては、例えば、ポリアセタール樹脂、ポリエステル樹脂又はＰＢＴ樹脂（ポリブチレンテレフタレート樹脂）等を用いることできる。
【００２５】
本体基板１３の外側面から嵌合部１４の突出片２１の内側面にかけて、部材本体１１の半径方向にそれぞれ延びる複数の補強リブ１５が形成されている。複数の補強リブ１５は、それぞれ直方体状等に形成され、部材本体１１の円周方向に所定の間隔を空けて設けられている。部材本体１１の本体基板１３の略中央部には、可撓性基材２０を貫通したスナップ取付部材３０のポスト部３１が差し込まれる差込部１６が形成されている。差込部１６は、部材本体１１の裏面側、すなわち、ポスト部３１の入口側に設けられた円形状の差込口１７と、ポスト部３１の出口側に設けられた円形状の開口２３とを備えている。ポスト部３１の入口側に設けられた差込口１７の直径はポスト部３１の直径より小さく形成され、ポスト部３１の出口側に設けられた開口２３の直径はポスト部３１の直径より大きく形成されている。差込部１６は、差込口１７から深さ方向（本体基板１３の厚さ方向）に進むにつれて徐々に直径が大きくなるテーパ状に形成されている。
【００２６】
スナップ部材１０の部材本体１１には、差込部１６の差込口１７の周囲に環状の壁部１９を介して形成された溝部１８が設けられている。溝部１８は、差込部１６の差込口１７の周囲に連続して環状に形成するのが好ましい。溝部１８は、差込部１６にポスト部３１が差し込まれて壁部１９が拡がることで生じる壁部１９の変位量を収容し得る幅を有している。溝部１８の深さは、本体基板１３の厚さの１／４以上〜３／４以下であることが好ましい。環状の壁部１９は、その先端から基端にかけて半径方向の肉厚がしだいに減少する形状に形成されている。
【００２７】
スナップ取付部材３０は、ベース部３２と、ベース部３２の表面の略中央部に起立するように形成され、衣服の生地等の可撓性基材２０を貫通するためのポスト部３１とを備えている。ベース部３２は、例えば略円形状や略矩形状等の板状に形成されている。ポスト部３１は、ベース部３２の表面に起立する略円柱状に形成されている。ポスト部３１は、ベース部３２表面から延びる円柱状のポスト胴部３３と、ポスト胴部３３から延びる三角錐状のポスト頂部３４とを備えている。
【００２８】
ベース部３２とポスト部３１とは、例えば樹脂材料や金属材料等で形成することができる。このうち、特に、樹脂材料がコスト、軽量、成形容易性等の点から好ましい。樹脂材料としては、例えば、ポリアセタール樹脂、ポリエステル樹脂又はＰＢＴ樹脂（ポリブチレンテレフタレート樹脂）等を用いることできる。ベース部３２とポスト部３１とは一体成形されている。
【００２９】
（スナップ部材１０の取り付け方法）
次に、本発明の実施形態１に係るスナップ部材１０の、衣服の生地等の可撓性基材２０への取り付け方法について図を用いて詳細に説明する。また、本実施形態では、スナップ取付部材３０及びスナップ部材１０を、スナップ部材取り付け装置（不図示）を用いて可撓性基材２０に取り付ける方法について例示的に説明する。
【００３０】
まず、上述のスナップ部材１０及びスナップ取付部材３０を取り付ける対象となる衣服の生地等の可撓性基材２０を準備する。また、スナップ部材取り付け装置（不図示）も準備する。スナップ部材取り付け装置は、固定台、固定台に対して昇降動作する打ち込み具、及び、打ち込み具の軸芯部に設けられたハンマー（それぞれ不図示）を備えている。
【００３１】
次に、スナップ取付部材３０をポスト部３１側が上向きになるようにしてスナップ部材取り付け装置の固定台にセットし、スナップ部材１０を差込口１７が下向きになるように打ち込み具にセットする。
続いて、可撓性基材２０を緊張させてスナップ取付部材３０とスナップ部材１０との間に介在させた状態で、スナップ部材取り付け装置の打ち込み具を下降させる。打ち込み具が下降すると、図３に示すように、緊張した可撓性基材２０を挟んだ両側において、スナップ取付部材３０のポスト部３１とスナップ部材１０の差込部１６とが対向する。
【００３２】
図３の状態から、さらに打ち込み具を下降させると、図４に示すように、ポスト部３１が可撓性基材２０の裏面側に食い込んで可撓性基材２０を持ち上げる。持ち上げられた可撓性基材２０は、ポスト部３１が差し込まれると共に差込部１６の内部へ巻き込まれる。このとき、壁部１９の先端が可撓性基材２０の表面側に食い込んで、可撓性基材２０の差込部１６の内部への巻き込みを抑えようとする。また、スナップ部材１０の複数の突状部１２は、可撓性基材２０に食い込んで引っ掛かりを形成する。
続いて、さらに打ち込み具を下降させると、図５に示すように、差込部１６の差込口１７が塑性変形により若干開くと共に、壁部１９が押される。ここで、壁部１９は、その先端から基端にかけて半径方向の肉厚がしだいに減少する形状に形成されているため、基端が先端に比べて肉厚が小さく、変形しやすい。従って、押された壁部１９は、基端を中心にして傾き、先端から溝部１８内へ入り込むようにして変位する。このとき、溝部１８が、壁部１９の変位量を収容することで、ポスト部からの押圧力を吸収する。このように、ポスト部３１の差し込みに伴って生じる部材本体１１の変位を溝部１８が吸収するため、部材本体１１の可撓性基材２０に対する移動が抑制され、取り付け位置が安定する。
【００３３】
図５の状態から、さらに打ち込み具を下降させると、図６に示すように、ポスト部３１が可撓性基材２０を貫通し、差込部１６の開口２３から突出する。このとき、差込部１６の差込口１７の直径がポスト部３１の直径より小さく形成されており、差込部１６の差込口１７が塑性変形によりさらに大きく開く。差込部１６の差込口１７の周囲に形成された溝部１８は、このときの壁部１９の変位量も可能な限り収容する。また、ポスト部３１は、差込部１６が深さ方向に徐々に広がるテーパ状に形成されているため、差込部１６内の直径が最も小さい差込口１７を通過した後は大きな力を加えなくとも容易に差し込まれる。さらに、ポスト部３１は、差し込まれていく間に大きな負荷も加わらないため、座屈の発生も抑制される。本実施形態では、差込部１６の差込口１７が塑性変形により開いているが、これに限られず、負荷が加わることで変形した後に、差込口１７の大きさが元の状態に回復しようとする弾性変形によるものであってもよい。
【００３４】
続いて、さらに打ち込み具を下降させてポスト部３１を完全に差込部１６に差し込む。このとき、スナップ取付部材３０の基板表面、及び、スナップ部材１０の部材本体１１表面がそれぞれ可撓性基材２０を押圧して固定している。また、このとき、ポスト部３１の先端部は差込部１６から完全に突出している。
この状態でさらに打ち込み具が下降を続けることにより、打ち込み具の軸芯部に設けられたハンマーがポスト部３１の先端部を打撃して拡開変形させる（フランジ付けする）ことによって、図７に示すように、スナップ取付部材３０とスナップ部材１０とが加締め止めにより可撓性基材２０に固定される。
【００３５】
（実施形態２）
スナップ部材は、実施形態１に記載したものに限らず、例えば、以下に説明する実施形態２に係る構成であってもよい。
（スナップ部材４０の構成）
図８は本発明の実施形態２に係るスナップ部材４０の裏面側の斜視図を示す。
【００３６】
スナップ部材４０は、部材本体４１と、部材本体４１裏面に形成された突状部４２を備える。部材本体４１は、略円盤状に形成された本体基板４３と、本体基板４３の周縁から表面側に突出した雌型の嵌合部４４を備えている。嵌合部４４には、その上端から外側へ折り返されて部材本体４１の裏面側へ延びるリング状の突出片５１が設けられている。突状部４２は、部材本体４１の裏面に下方に向けて先鋭状に複数形成されている。突状部４２は、本実施形態では略先細円柱状に形成されているが、可撓性基材２０表面に食い込んで良好に引っ掛かる形状であればどのようなものであってもよく、例えば略三角錐状や略四角錐状等の略角錐状に形成されていてもよく、略円錐状等に形成されていてもよい。これら複数の突状部４２は、それぞれ部材本体４１の円周方向に略等間隔に離間して設けられている。部材本体４１と突状部４２とは、樹脂材料等の弾性材料で構成されている。樹脂材料としては、例えば、ポリアセタール樹脂、ポリエステル樹脂又はＰＢＴ樹脂（ポリブチレンテレフタレート樹脂）等を用いることできる。
【００３７】
本体基板４３の外側面から嵌合部４４の突出片５１の内側面にかけて、部材本体４１の半径方向にそれぞれ延びる複数の補強リブ４５が形成されている。複数の補強リブ４５は、それぞれ直方体状等に形成され、部材本体４１の円周方向に所定の間隔を空けて設けられている。部材本体４１の本体基板４３の略中央部には、可撓性基材を貫通したスナップ取付部材のポスト部が差し込まれる差込部４６が形成されている。差込部４６は、部材本体４１の裏面側、すなわち、ポスト部３１の入口側に設けられた円形状の差込口４７と、ポスト部３１の出口側に設けられた円形状の開口（不図示）とを備えている。ポスト部３１の入口側に設けられた差込口４７の直径はポスト部３１の直径より小さく形成され、ポスト部４１の出口側に設けられた開口の直径はポスト部３１の直径より大きく形成されている。差込部４６は、差込口４７から深さ方向（本体基板４３の厚さ方向）に進むにつれて徐々に直径が大きくなるテーパ状に形成されている。
【００３８】
スナップ部材４０の部材本体４１には、差込部４６の差込口４７の周囲に環状の壁部４９を介して形成された溝部４８が設けられている。溝部４８は、差込部４６の差込口４７の周囲に形成されている。溝部４８は、差込部４６にポスト部３１が差し込まれて壁部４９が拡がることで生じる壁部４９の変位量を収容し得る幅を有している。溝部４８の深さは、本体基板４３の厚さの１／４以上〜３／４以下であることが好ましい。環状の壁部４９は、その先端から基端にかけて半径方向の肉厚がしだいに減少する形状に形成されている。壁部４９には、差込部４６の深さ方向に延びる複数の切り欠き５０が形成されている。切り欠き５０は、スナップ取付部材のポスト部が差し込まれる際に壁部４９をバランス良く拡張させるために、差込口４７の中心から点対称な位置にそれぞれ形成するのが好ましい。切り欠き５０の数、幅及び深さは、特に限定されないが、それぞれポスト部３１の直径、及び、部材本体４１を構成する材料の弾性力等との関連において適宜最適な値に決定される。
【００３９】
実施形態２に係るスナップ部材４０は、上述のように、差込部４６と溝部４８とに挟まれた壁部４９に、差込部４６の深さ方向に延びる複数の切り欠き５０が形成されているため、スナップ取付部材３０のポスト部３１がスナップ部材４０の差込部４６に差し込まれると、ポスト部からの押圧力により切り欠き５０で分けられた壁部４９がそれぞれ外側へ拡張する。これにより、差込部４６の差込口４７が弾性変形により開くことで、ポスト部３１からの押圧力を吸収する。従って、ポスト部３１への負荷が良好に抑制され、座屈の発生を良好に防止することができる。
【００４０】
（実施形態３）
スナップ部材は、実施形態１及び２に記載したものに限らず、例えば、以下に説明する実施形態３に係る構成であってもよい。
（スナップ部材６０の構成）
図９は、実施形態３に係るスナップ部材６０の差込口６７付近の断面図である。
【００４１】
スナップ部材６０は部材本体６１を備える。部材本体６１は、略円盤状に形成された本体基板（不図示）と、本体基板の周縁から表面側に突出した雌型の嵌合部（不図示）を備えている。部材本体６１の本体基板の略中央部には、可撓性基材２０を貫通したスナップ取付部材３０のポスト部３１が差し込まれる差込部６６が形成されている。差込部６６は、部材本体６１の裏面側、すなわち、ポスト部３１の入口側に設けられた円形状の差込口６７と、ポスト部３１の出口側に設けられた円形状の開口６３とを備えている。ポスト部３１の入口側に設けられた差込口６７の直径はポスト部３１の直径より小さく形成され、ポスト部３１の出口側に設けられた開口６３の直径はポスト部３１の直径より大きく形成されている。差込部６６は、差込口６７から深さ方向（本体基板の厚さ方向）に進むにつれて徐々に直径が大きくなるテーパ状に形成されている。
【００４２】
スナップ部材６０の部材本体６１には、差込部６６の差込口６７の周囲に環状の壁部６９を介して形成された溝部６８が設けられている。溝部６８は、差込部６６の差込口６７の周囲に形成されている。溝部６８は、差込部６６にポスト部３１が差し込まれて壁部６９が拡がることで生じる壁部６９の変位量を収容し得る幅を有している。溝部６８の深さは、本体基板の厚さの１／４以上〜３／４以下であることが好ましい。壁部６９は、その先端から基端にかけて半径方向の肉厚がしだいに減少する形状に形成されている。壁部６９は、部材本体における溝部６８が形成されている側の表面から突出するように形成されている。
【００４３】
実施形態３に係るスナップ部材６０は、上述のように、壁部６９が、部材本体における溝部６８が形成されている側の表面から突出するように形成されているため、スナップ取付部材３０のポスト部３１の差込部６６への差し込みの際、ポスト部３１が可撓性基材２０の裏面から食い込んで可撓性基材２０を持ち上げたときに、壁部６９の突出端が可撓性基材２０の表面に食い込んで可撓性基材２０の差込部６６内への巻き込みを抑えることができる。
【符号の説明】
【００４４】
１０  スナップ部材
１１  部材本体
１６  差込部
１７  差込口
１８  溝部
１９  壁部
２０  可撓性基材
３０  スナップ取付部材
３１  ポスト部
４０  スナップ部材
４１  部材本体
４６  差込部
４７  差込口
４８  溝部
４９  壁部
５０  切り欠き
６０  スナップ部材
６１  部材本体
６６  差込部
６７  差込口
６８  溝部
６９  壁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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