(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
デッキプレートに穿設された貫通孔を利用して前記デッキプレートに固定されるとともにコンクリートスラブに埋設され、前記コンクリートスラブから吊ボルト又は配線・配管材を支持する被吊下体を吊り下げるために用いられるデッキプレート用取着体であって、
本体の下部側は前記貫通孔を貫通可能に形成されるとともに、前記本体の下部側には、前記デッキプレート下面の前記貫通孔周りに掛止される掛止部が設けられ、前記掛止部が前記デッキプレート下面の前記貫通孔周りに掛止された状態で前記掛止部と共に前記デッキプレートを挟持する挟持部が前記本体に設けられており、前記挟持部と前記デッキプレート上面との間に配設されるとともに厚み方向に圧縮可能な環状のシール体を備え、さらに、前記挟持部は、前記シール体に当接して前記シール体を前記デッキプレート上面に圧接させる圧接面を有するとともに、前記圧接面からの突出長さが圧縮される前の前記シール体の厚みよりも短く、且つ前記デッキプレート上面に当接可能な当接凸部を備えていることを特徴とするデッキプレート用取着体。
【請求項２】
前記当接凸部は、前記シール体を貫通可能な突刺体であることを特徴とする請求項１に記載のデッキプレート用取着体。
【請求項３】
前記挟持部における前記シール体を囲む位置には、前記当接凸部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のデッキプレート用取着体。
【請求項４】
前記本体における前記掛止部よりも上側の外周面には、螺子部が設けられるとともに、
前記挟持部は、前記螺子部と螺合可能なナット体であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のデッキプレート用取着体。
【請求項５】
前記挟持部は、前記本体における前記掛止部よりも上側の外周面周りに配設される付勢部と、前記付勢部における前記デッキプレート側に設けられるとともに前記圧接面を有する圧接部とからなることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のデッキプレート用取着体。
【請求項６】
デッキプレートに穿設された貫通孔に取着されて吊ボルト又は配線・配管材を支持する被吊下体を吊り下げるためのデッキプレート用取着体の取着構造であって、
前記取着体における本体の下部側は前記貫通孔を貫通可能に形成されるとともに、前記本体の下部側には、前記デッキプレート下面の前記貫通孔周りに掛止される掛止部が設けられ、前記掛止部が前記デッキプレート下面の前記貫通孔周りに掛止された状態で前記掛止部と共に前記デッキプレートを挟持する挟持部が前記本体に設けられており、前記挟持部と前記デッキプレート上面との間に配設されるとともに厚み方向に圧縮可能な環状のシール体を備え、さらに、前記挟持部は、前記シール体に当接して前記シール体を前記デッキプレート上面に圧接させる圧接面を有するとともに、前記圧接面からの突出長さが圧縮される前の前記シール体の厚みよりも短く、且つ前記デッキプレート上面に当接可能な当接凸部が設けられ、
前記掛止部が前記デッキプレート下面の前記貫通孔周りに掛止されるとともに、前記圧接面により前記シール体を圧縮させ、前記当接凸部が前記デッキプレート上面に当接することで、前記当接凸部と前記掛止部とにより前記デッキプレートを直接挟持して前記取着体が前記デッキプレートに対して取着されていることを特徴とするデッキプレート用取着体の取着構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートスラブから吊ボルト又は配線・配管材を支持する被吊下体を吊り下げるためのデッキプレート用取着体、及びデッキプレート用取着体の取着構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
デッキプレート上にコンクリートを打設してなるコンクリートスラブの下方で、配線（ケーブル等）・配管材（排気管等）や空調機器・天井下地材等を吊り下げるため、コンクリートスラブからは吊ボルトが吊り下げられている。この吊ボルトは、その上部がコンクリートスラブに埋設されたデッキプレート用取着体としてのインサートに螺合されることでコンクリートスラブから吊り下げられる。インサートは、デッキプレートを上下方向に貫通して穿設された貫通孔を用いてデッキプレートに固定されるが、コンクリートスラブでは、デッキプレートに打設されたコンクリートノロが貫通孔を通過してデッキプレートの下方へ漏れ出ないようにすることが必要である。
【０００３】
コンクリートノロの漏出を防止可能としたインサートとしては、特許文献１のデッキプレート用インサートが挙げられる。このデッキプレート用インサートは、上端部が閉塞された円筒状をなすインサート本体を備え、このインサート本体の中央部外周面には雄螺子部が設けられるとともに、上端部内周面には吊ボルトの上端と螺合する雌螺子部が設けられている。また、インサート本体の下端部には固定体が設けられ、この固定体は外力が加えられると縮径又は近接するとともに、外力が解除されると自身の弾性により原形状に復元する弾性変形可能になっている。また、デッキプレート用インサートは、雄螺子部に螺合される固定ナットを備える。
【０００４】
そして、デッキプレート用インサートは、インサート本体における固定体の上面と、固定ナットの下面とでデッキプレートを挟持することによりデッキプレートに固定される。このとき、固定ナットの下面がデッキプレートの上面に圧接することにより、固定ナットの下面とデッキプレートの上面との間にコンクリートノロが侵入することが防止され、貫通孔内を通ってデッキプレート下方へコンクリートノロが漏れ出ることが防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６０−１０２３０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、特許文献１のデッキプレート用インサートにおいては、コンクリートノロの漏出を防止するために固定ナットの下面をデッキプレートの上面に圧接させなければならない。しかし、貫通孔をドリルで穿設する際に発生するドリル屑やバリが貫通孔の周りに残っていたり、貫通孔の周りが変形したりして、貫通孔の周りが凹凸状になっていることがある。貫通孔の周りが凹凸状になっていると、固定ナットの下面全体がデッキプレート上面に圧接せず、固定ナット下面とデッキプレート上面との間に隙間が形成されてしまい、その隙間からコンクリートノロが漏れ出てしまう。このため、特許文献１のデッキプレート用インサートを設置するためには、貫通孔の周りからドリル屑やバリを除去したり、貫通孔の周りを平坦面状に均したりするといった準備作業が必要となり、デッキプレート用インサートのデッキプレートへの固定に手間が掛かってしまう。
【０００７】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、貫通孔周りの準備作業を要することなくデッキプレートに容易に固定することができるデッキプレート用取着体、及びデッキプレート用取着体の取着構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、デッキプレートに穿設された貫通孔を利用して前記デッキプレートに固定されるとともにコンクリートスラブに埋設され、前記コンクリートスラブから吊ボルト又は配線・配管材を支持する被吊下体を吊り下げるために用いられるデッキプレート用取着体であって、本体の下部側は前記貫通孔を貫通可能に形成されるとともに、前記本体の下部側には、前記デッキプレート下面の前記貫通孔周りに掛止される掛止部が設けられ、前記掛止部が前記デッキプレート下面の前記貫通孔周りに掛止された状態で前記掛止部と共に前記デッキプレートを挟持する挟持部が前記本体に設けられており、前記挟持部と前記デッキプレート上面との間に配設されるとともに厚み方向に圧縮可能な環状のシール体を備え、さらに、前記挟持部は、前記シール体に当接して前記シール体を前記デッキプレート上面に圧接させる圧接面を有するとともに、前記圧接面からの突出長さが圧縮される前の前記シール体の厚みよりも短く、且つ前記デッキプレート上面に当接可能な当接凸部を備えていることを要旨とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記当接凸部は、前記シール体を貫通可能な突刺体であることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記挟持部における前記シール体を囲む位置には、前記当接凸部が設けられていることを要旨とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の発明において、前記本体における前記掛止部よりも上側の外周面には、螺子部が設けられるとともに、前記挟持部は、前記螺子部と螺合可能なナット体であることを要旨とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の発明において、前記挟持部は、前記本体における前記掛止部よりも上側の外周面周りに配設される付勢部と、前記付勢部における前記デッキプレート側に設けられるとともに前記圧接面を有する圧接部とからなることを要旨とする。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、デッキプレートに穿設された貫通孔に取着されて吊ボルト又は配線・配管材を支持する被吊下体を吊り下げるためのデッキプレート用取着体の取着構造であって、前記取着体における本体の下部側は前記貫通孔を貫通可能に形成されるとともに、前記本体の下部側には、前記デッキプレート下面の前記貫通孔周りに掛止される掛止部が設けられ、前記掛止部が前記デッキプレート下面の前記貫通孔周りに掛止された状態で前記掛止部と共に前記デッキプレートを挟持する挟持部が前記本体に設けられており、前記挟持部と前記デッキプレート上面との間に配設されるとともに厚み方向に圧縮可能な環状のシール体を備え、さらに、前記挟持部は、前記シール体に当接して前記シール体を前記デッキプレート上面に圧接させる圧接面を有するとともに、前記圧接面からの突出長さが圧縮される前の前記シール体の厚みよりも短く、且つ前記デッキプレート上面に当接可能な当接凸部が設けられ、前記掛止部が前記デッキプレート下面の前記貫通孔周りに掛止されるとともに、前記圧接面により前記シール体を圧縮させ、前記当接凸部が前記デッキプレート上面に当接することで、前記当接凸部と前記掛止部とにより前記デッキプレートを直接挟持して前記取着体が前記デッキプレートに対して取着されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、貫通孔周りの準備作業を要することなくデッキプレートに容易に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１の実施形態におけるインサートをデッキプレートに固定した状態を示す断面図。
【図２】上側から見たインサートを示す斜視図。
【図３】下側から見たインサートを示す斜視図。
【図４】インサートを示す分解斜視図。
【図５】ナット体を螺進させる前の状態を示す断面図。
【図６】第２の実施形態におけるインサートをデッキプレートに固定した状態を示す断面図。
【図７】ナット体を螺進させる前の状態を示す断面図。
【図８】第３の実施形態におけるインサートをデッキプレートに固定した状態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
（第１の実施形態）
以下、本発明をコンクリートスラブから吊ボルトを吊り下げるために用いられるインサートに具体化した第１の実施形態を図１〜図５にしたがって説明する。
【００１６】
図１に示すように、デッキプレート用取着体としてのインサート１０は、コンクリートスラブＴから吊ボルトＢを吊り下げるためにコンクリートスラブＴに埋設されるものである。コンクリートスラブＴは、金属板製のデッキプレートＤの上面にコンクリートを打設して構築されるとともに、デッキプレートＤと、コンクリートが硬化してなるコンクリート層Ｃとからなる。デッキプレートＤには円孔状の貫通孔Ｄｃが上下方向に貫通するように穿設されている。そして、この貫通孔Ｄｃを用いてインサート１０がデッキプレートＤに固定されている。
【００１７】
インサート１０は、本体として、合成樹脂からなる円筒状のインサート本体１１を有する。このインサート本体１１は、上下両端が開口する円筒状の本体部１２と、本体部１２の上部に一体的に設けられる金属材料製のヘッダー部１３とを備えるとともに、ヘッダー部１３により上端が閉塞されている。ヘッダー部１３は、本体部１２の上部内側に組み付けられた円筒状の筒部１４と、この筒部１４の上部に設けられるとともに本体部１２の上端開口を閉塞するフランジ部１５とからなる。筒部１４の内周面には雌ねじ１４ａが形成されている。そして、インサート本体１１の下端からインサート本体１１内に挿入された吊ボルトＢは、その上端の螺子部Ｂａを雌ねじ１４ａに螺合可能になっている。
【００１８】
図１、図２及び図４に示すように、フランジ部１５よりも下方に位置する本体部１２の外周面には突起１２ａが形成されている。また、本体部１２の外周面において、突起１２ａよりも下方には雄ねじが形成されるとともに、この雄ねじによりインサート本体１１の中央部外周面に螺子部１２ｂが形成されている。図１に示すように、螺子部１２ｂには挟持部としてのナット体１７が螺合されている。また、図５に示すように、ナット体１７の上面と突起１２ａの下端とが同一平面上に位置したとき、螺子部１２ｂの下端縁がナット体１７の下面１７ａと同一平面上に位置するようになっている。
【００１９】
図４に示すように、本体部１２における螺子部１２ｂよりも下方、すなわち、インサート本体１１の下部側には、掛止部としての一対の第１掛止片１２ｃが、本体部１２の径方向に対向する位置から突設されている。各第１掛止片１２ｃは、下端のみが本体部１２に連結されるとともに第１掛止片１２ｃの上端縁及び左右両端縁が本体部１２に対して離間するように形成されている。そして、各第１掛止片１２ｃは、本体部１２の下から上に向かうにつれて、本体部１２における外周面からの突出量が徐々に多くなるように形成されるとともに、第１掛止片１２ｃの上面が、デッキプレートＤの下面における貫通孔Ｄｃ周りに掛止可能な大きさに形成されている。
【００２０】
また、各第１掛止片１２ｃは、下端縁を傾動中心として傾動可能に形成されるとともに、第１掛止片１２ｃに対して外方から力が作用すると、第１掛止片１２ｃは本体部１２（インサート本体１１）内に向けて傾動し、本体部１２内に没入される。このとき、第１掛止片１２ｃは、本体部１２の外周面から突出しなくなるまで、本体部１２内に没入させることができる。
【００２１】
一方、第１掛止片１２ｃに対する外方からの力が解除されると、第１掛止片１２ｃは、没入位置から原形状に復帰するとともに、本体部１２の外周面から突出するようになっている。そして、本体部１２における螺子部１２ｂよりも下方、すなわち、インサート本体１１の下部側は、一対の第１掛止片１２ｃを没入させることにより貫通孔Ｄｃを貫通可能になっている。
【００２２】
また、本体部１２における螺子部１２ｂよりも下方、すなわち、インサート本体１１の下部側において、本体部１２の周方向における一対の第１掛止片１２ｃ同士の間それぞれには、掛止部としての第２掛止片１２ｄが、本体部１２の径方向に対向する位置から突設されている。この第２掛止片１２ｄは、本体部１２の下から上に向かうにつれて、本体部１２における外周面からの突出量が徐々に多くなるように形成されるとともに、第２掛止片１２ｄの上面が、デッキプレートＤの下面における貫通孔Ｄｃ周りに掛止可能になっている。
【００２３】
図５に示すように、インサート本体１１において、ナット体１７の上面と突起１２ａの下端とが同一平面上に位置し、且つ螺子部１２ｂの下端縁がナット体１７の下面１７ａと同一平面上に位置した状態において、ナット体１７の下面１７ａと、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄの上面との間には間隙Ｓが形成されている。上下方向に沿った間隙Ｓの大きさは、デッキプレートＤの厚みよりも大きくなっている。
【００２４】
インサート１０をデッキプレートＤに固定する際に、間隙Ｓには円環状をなすシール体１８が介装されるようになっている。このシール体１８は、多孔質の合成樹脂材料によって板状に形成されるとともに、その厚み方向へ圧縮可能になっており、圧縮されると原形状へ戻ろうとする復帰力を発生するようになっている。また、シール体１８の厚みは、間隙Ｓの上下方向に沿った長さよりも薄くなっている。さらに、シール体１８の内径は、本体部１２の外径と同じになっている。
【００２５】
また、インサート１０をデッキプレートＤに固定する際、シール体１８は、ナット体１７の下面１７ａによってデッキプレートＤ上面に圧接されるようになっている。よって、ナット体１７の下面１７ａは、シール体１８に当接してシール体１８をデッキプレートＤ上面に圧接させる圧接面として機能する。
【００２６】
図１及び図３に示すように、ナット体１７の下面１７ａには、当接凸部としての突刺体１９がナット体１７の周方向に沿って所定の間隔をあけて複数（本実施形態では１２本）突設されている。各突刺体１９は円錐柱状をなすとともにナット体１７と一体的に形成され、本体部１２に対して同心円状をなすように配設されている。突刺体１９におけるナット体１７の下面１７ａからの突出長さ、すなわち、突刺体１９における上下方向への長さは、シール体１８の厚さよりも短くなっている。すなわち、突刺体１９の突出長さは、シール体１８がナット体１７の下面１７ａとデッキプレートＤ上面との間に挟持される前の厚みよりも短くなっている。
【００２７】
次に、インサート１０をデッキプレートＤに固定するとともに、インサート１０によってケーブル（図示せず）をコンクリートスラブＴから吊り下げる方法、及びインサート１０の取着構造について説明する。
【００２８】
まず、図５に示すように、デッキプレートＤにコンクリートが打設される前において、デッキプレートＤに貫通孔Ｄｃを穿設する。次に、インサート本体１１における第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄとナット体１７との間にシール体１８を外嵌させた状態で、ナット体１７の上面と突起１２ａの下端とを同一平面上に位置させ、デッキプレートＤの上方から貫通孔Ｄｃにインサート本体１１の下部側を挿通させる。このとき、インサート本体１１におけるフランジ部１５を叩くことにより、第２掛止片１２ｄを貫通孔Ｄｃに対して通過させる。同時に、貫通孔Ｄｃの内面に対して第１掛止片１２ｃが摺接することにより、第１掛止片１２ｃには外方から力が作用するとともに、第１掛止片１２ｃがインサート本体１１（本体部１２）内に向けて没入（傾動）する。
【００２９】
そして、第１掛止片１２ｃが貫通孔Ｄｃを通過すると、第１掛止片１２ｃに対する外方からの力が解除されるとともに、第１掛止片１２ｃは原形状へ復帰し、インサート本体１１（本体部１２）の外周面から突出する。第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄが貫通孔Ｄｃを通過した状態では、シール体１８上にナット体１７が位置している。
【００３０】
ここで、シール体１８上にナット体１７が位置した状態においては、突刺体１９がシール体１８の上面における径方向に沿う方向の一部分に突き刺さった状態になっている。また、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄが貫通孔Ｄｃを通過した状態では、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄの上面と、デッキプレートＤの下面との間に隙間が形成されている。
【００３１】
そして、ナット体１７をシール体１８に向けて螺進させると、ナット体１７の下面１７ａと、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄの上面との間の間隙Ｓが狭くなっていき、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄの上面が、デッキプレートＤ下面の貫通孔Ｄｃ周りに掛止される。
【００３２】
また、ナット体１７の螺進に伴い、ナット体１７の下面１７ａとデッキプレートＤ上面との間隔が狭くなると、シール体１８は、ナット体１７の下面１７ａにより厚み方向に圧縮されるとともに、シール体１８の上面に突き刺さっていた突刺体１９がシール体１８を貫通して、突刺体１９の先端がデッキプレートＤの上面に点接触する。そして、突刺体１９の先端と、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄとの間にデッキプレートＤが挟持されるとともに、インサート１０がデッキプレートＤに固定される。
【００３３】
その後、図１に示すように、デッキプレートＤ上にコンクリートを打設してコンクリート層Ｃを成形するとコンクリートスラブＴが構築されるとともに、コンクリートスラブＴにインサート１０の上部側が埋設される。
【００３４】
また、ナット体１７の下面１７ａと、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄの上面との間に、デッキプレートＤとシール体１８とが挟持されている。このとき、シール体１８が厚み方向に圧縮されるとともに原形状へ戻ろうとする復帰力により、シール体１８の上面がナット体１７の下面１７ａに圧接するとともに、シール体１８の下面が、デッキプレートＤの上面における貫通孔Ｄｃに周縁部に圧接している。
【００３５】
また、シール体１８は、厚み方向へ自在に変形可能であるため、貫通孔Ｄｃ周りの一部に上方に向けた変形部Ｄｄや、バリＤｅが残っていたりしても、シール体１８は、変形部ＤｄやバリＤｅに沿うように変形しながら圧接している。このため、シール体１８により、ナット体１７の下面１７ａとデッキプレートＤの上面との間に隙間が形成されることが防止される。よって、シール体１８によりナット体１７の下面１７ａとデッキプレートＤの上面との間がシールされ、コンクリートノロが貫通孔Ｄｃへ侵入することが防止され、コンクリートノロが貫通孔ＤｃからデッキプレートＤの下方へ漏れ出ることが防止される。
【００３６】
その後、インサート本体１１内に吊ボルトＢを挿入するとともに、吊ボルトＢの螺子部Ｂａを雌ねじ１４ａに螺合して、コンクリートスラブＴから吊ボルトＢを吊り下げる。すると、吊ボルトＢを利用してケーブルを吊り下げ支持させることができる。
【００３７】
上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）実施形態では、ナット体１７の下面１７ａによりシール体１８を圧縮させてシール体１８をデッキプレートＤ上面に圧接させつつ、突刺体１９をデッキプレートＤ上面に当接させて、突刺体１９と第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄとの間にデッキプレートＤを挟持して、インサート１０をデッキプレートＤに固定した。よって、突刺体１９がデッキプレートＤ上面に当接するため、突刺体１９の先端とデッキプレートＤ上面との間にシール体１８が介在されておらず、デッキプレートＤがナット体１７と第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄとによって直接挟持される箇所を形成することができる。その結果、ナット体１７の下面１７ａに突刺体１９が形成されておらず、ナット体１７の下面１７ａ全体にシール体１８が配設されており、ナット体１７がデッキプレートＤに対して当接していない場合に比べて、インサート１０をデッキプレートＤに対して強固に固定することができる。また、突刺体１９と第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄとによりデッキプレートＤを挟持したとき、シール体１８がデッキプレートＤ上面の変形部ＤｄやバリＤｅの形状に沿うように変形しつつ圧接されている。このため、貫通孔Ｄｃの周りが凹凸状になっていても、シール体１８とデッキプレートＤ上面との間に隙間が形成されることを防止することができ、バリＤｅを除去したり貫通孔Ｄｃの周りを平坦面状に均したりするといった準備作業を必要とせず、インサート１０をデッキプレートＤに容易に固定することができる。
【００３８】
（２）ナット体１７の下面１７ａには、シール体１８を貫通可能な突刺体１９が形成されている。よって、突刺体１９がシール体１８を貫通することでナット体１７とシール体１８とを一体化させることができ、シール体１８がナット体１７に対して回転してしまうことを防止することができる。その結果、シール体１８をデッキプレートＤ上面に圧接させた状態に維持することができ、ナット体１７とデッキプレートＤ上面との間のシール性を良好なものとすることができる。
【００３９】
（３）突刺体１９の先端はデッキプレートＤ上面に点接触可能になっている。よって、突刺体１９の先端がデッキプレートＤ上面に当接した状態において、ナット体１７がデッキプレートＤに対して回転しようとしても、突刺体１９の先端とデッキプレートＤ上面との間で生じる摩擦抵抗により、ナット体１７がデッキプレートＤに対して回転し難くすることができる。
【００４０】
（４）ナット体１７の下面１７ａには、シール体１８を貫通可能な突刺体１９が形成されているため、シール体１８を突刺体１９よりも外方まで設けることができる。したがって、シール体１８が突刺体１９よりも内側の領域にのみ設けられる場合に比べて、ナット体１７とデッキプレートＤ上面との間におけるシール範囲を大きくすることができ、ナット体１７とデッキプレートＤ上面との間のシール性を良好なものとすることができる。
【００４１】
（５）突刺体１９におけるナット体１７の下面１７ａからの突出長さは、圧縮される前のシール体１８の厚みよりも短くなっている。よって、シール体１８が、ナット体１７の下面１７ａとデッキプレートＤとの間で圧縮されてから、突刺体１９がデッキプレートＤの上面に当接するようになっているため、シール体１８をナット体１７の下面１７ａとデッキプレートＤとの間で確実に圧縮させることができる。
【００４２】
（６）突刺体１９は、シール体１８における径方向に沿う方向の一部分を貫通するようになっている。よって、突刺体１９がシール体１８を貫通したとしても、突刺体１９によりシール体１８が径方向に沿って分断されてしまうことがなく、シール体１８によるシール性を維持することができる。
【００４３】
（７）インサート１０をデッキプレートＤに固定する際に、突刺体１９がデッキプレートＤ上面に当接するようになっている。よって、上記構成のインサート１０によれば、圧接リング３２の下面３２ａとデッキプレートＤの上面との間にシール体１８が挟持されてから、突刺体１９がデッキプレートＤ上面に当接するまでの間、シール体１８が圧縮されるため、シール体１８において一定の圧縮量を得ることができる。
【００４４】
（第２の実施形態）
以下、本発明を具体化した第２の実施形態を図６及び図７にしたがって説明する。なお、以下に説明する実施形態では、既に説明した第１の実施形態と同一構成について同一符号を付すなどして、その重複する説明を省略又は簡略する。また、第１の実施形態で説明したインサート１０においては、ナット体１７の下面１７ａに突刺体１９が設けられていたが、第２の実施形態で説明するインサート１０には、突刺体１９が設けられていない。
【００４５】
図６に示すように、ナット体１７の下面１７ａにおけるシール体１８を囲む位置には、円環状の当接凸部２２が形成されている。当接凸部２２の先端は平坦面状に形成されている。当接凸部２２におけるナット体１７の下面１７ａからの突出長さ、すなわち、当接凸部２２における上下方向の長さは、シール体１８の厚さよりも短くなっている。すなわち、当接凸部２２の突出長さは、シール体１８がナット体１７の下面１７ａとデッキプレートＤ上面との間に挟持される前の厚みよりも短くなっている。当接凸部２２は、ナット体１７の周方向に沿って連続して設けられている。
【００４６】
図７に示すように、上記構成のインサート１０において、まず、インサート本体１１の下部側にシール体１８を外嵌させた状態で、ナット体１７の上面と突起１２ａの下端とを同一平面上に位置させ、デッキプレートＤの上方から貫通孔Ｄｃにインサート本体１１の下部側を挿通させる。そして、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄが貫通孔Ｄｃを通過すると、シール体１８の上端一部が当接凸部２２よりも内側に形成される空間に収納される。ここで、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄが貫通孔Ｄｃを通過し、且つシール体１８の上端一部が当接凸部２２よりも内側に形成される空間に収納された状態では、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄの上面と、デッキプレートＤの下面との間に隙間が形成されている。
【００４７】
そして、ナット体１７をシール体１８に向けて螺進させると、シール体１８が、ナット体１７の下面１７ａとデッキプレートＤ上面との間で厚み方向に圧縮されるとともに、当接凸部２２の先端がデッキプレートＤの上面と面接触する。そして、当接凸部２２と第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄとの間にデッキプレートＤが挟持されるとともに、インサート１０がデッキプレートＤに固定される。
【００４８】
したがって、第２の実施形態によれば、第１の実施形態の効果（１）、（３）及び（５）と同様の効果に加えて、以下に示す効果を得ることができる。
（８）当接凸部２２の先端はデッキプレートＤ上面に面接触可能になっている。よって、当接凸部２２の先端がデッキプレートＤ上面に点接触する場合に比べて、当接凸部２２の先端がデッキプレートＤ上面と接触する面積を大きくすることでき、デッキプレートＤがナット体１７と第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄとによって直接挟持される箇所を大きくとることができる。したがって、インサート１０をデッキプレートＤに対してさらに強固に固定することができる。
【００４９】
（９）本実施形態では、シール体１８がデッキプレートＤ上面に圧接される際に、シール体１８自体が回転することなく、デッキプレートＤ上面の変形部ＤｄやバリＤｅの形状に沿うように変形しつつ圧接する。よって、シール体１８自体が回転しながらデッキプレートＤ上面の変形部ＤｄやバリＤｅの形状に沿うように変形しつつ圧接することにより、シール体１８の下面が損傷してしまうといったことがなく、シール体１８をデッキプレートＤ上面に圧接させることができる。
【００５０】
（第３の実施形態）
以下、本発明を具体化した第３の実施形態を図８にしたがって説明する。
図８に示すように、インサート３０は、インサート本体１１における第１掛止片１２ｃよりも上方の外周面周りに配設される付勢部としてのコイルスプリング３１を備えている。また、インサート本体１１において、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄよりも上方であり、且つコイルスプリング３１よりも下方の位置には、圧接部としての圧接リング３２が設けられるとともに、この圧接リング３２及びコイルスプリング３１により挟持部が構成されている。
【００５１】
コイルスプリング３１の一端はフランジ部１５に支持されるとともに、他端は圧接リング３２の上面に支持されている。そして、圧接リング３２は、コイルスプリング３１の付勢力により第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄ側へ付勢されるとともに、インサート３０をデッキプレートＤに固定する際には、シール体１８は、圧接リング３２の下面３２ａによってデッキプレートＤ上面に圧接されるようになっている。よって、圧接リング３２の下面３２ａは、シール体１８に当接してシール体１８をデッキプレートＤ上面に圧接させる圧接面として機能する。また、圧接リング３２の下面３２ａには、突刺体１９が圧接リング３２の周方向に沿って所定の間隔をあけて複数（本実施形態では１２本）設けられている。
【００５２】
上記構成のインサート３０において、まず、インサート本体１１の下部側にシール体１８を外嵌させた状態で、デッキプレートＤの上方から貫通孔Ｄｃにインサート本体１１の下部側を挿通させる。そして、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄが貫通孔Ｄｃを通過すると、デッキプレートＤの上面がコイルスプリング３１の付勢力に抗して圧接リング３２を押し上げる。このとき、圧接リング３２の下面３２ａとシール体１８の上面とが当接した状態になっている。
【００５３】
ここで、圧接リング３２の下面３２ａとシール体１８の上面とが当接した状態においては、突刺体１９がシール体１８の上面における径方向に沿う方向の一部分に突き刺さった状態になっている。さらに、コイルスプリング３１の付勢力により、圧接リング３２が第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄ側へ付勢されて、シール体１８が、圧接リング３２の下面３２ａにより厚み方向に圧縮される。
【００５４】
そして、シール体１８の上面に突き刺さっていた突刺体１９がシール体１８を貫通して、突刺体１９の先端がデッキプレートＤの上面に点接触する。そして、突刺体１９の先端と、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄとの間にデッキプレートＤが挟持されるとともに、インサート３０がデッキプレートＤに固定される。
【００５５】
したがって、第３の実施形態によれば、第１の実施形態の効果（１）〜（７）、及び第２の実施形態の効果（９）と同様の効果に加えて、以下に示す効果を得ることができる。
（１０）圧接リング３２は、コイルスプリング３１により常に第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄ側へ付勢されている。よって、突刺体１９の先端と、第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄとの間にデッキプレートＤが挟持された状態において、圧接リング３２の下面３２ａによりシール体１８を常にデッキプレートＤの上面に圧接させることができる。
【００５６】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○  第３の実施形態において、圧接リング３２の下面３２ａに突刺体１９を設けたが、これに限らず、突刺体１９を削除するとともに、圧接リング３２の下面３２ａ外周部に円環状の当接凸部を形成してもよい。この場合、シール体１８を、当接凸部よりも内側に形成される空間に収納可能な大きさにする必要がある。
【００５７】
○  第１及び第３の実施形態において、シール体１８を突刺体１９よりも外方まで設けたが、これに限らず、シール体１８を突刺体１９よりも内側の領域にのみ設けてもよい。
○  上記各実施形態において、インサート本体１１の下部側に第２掛止片１２ｄを設けたが、これに限らず、第２掛止片１２ｄを削除してもよい。
【００５８】
○  第１及び第３の実施形態において、突刺体１９はナット体１７又は圧接リング３２と一体的に形成されていたが、これに限らず、突刺体１９がナット体１７又は圧接リング３２とは別体に形成されていてもよい。そして、突刺体１９の基端面がナット体１７の下面１７ａ又は圧接リング３２の下面３２ａと同一面上になっておらず、突刺体１９の基端面がナット体１７又は圧接リング３２の内部に埋設されていてもよい。この場合、突刺体１９におけるナット体１７の下面１７ａ又は圧接リング３２の下面３２ａからの突出長さが、圧縮される前のシール体１８の厚みよりも短く形成されている。
【００５９】
○  第１及び第３の実施形態において、ナット体１７の下面１７ａ又は圧接リング３２の下面３２ａには、突刺体１９がナット体１７又は圧接リング３２の周方向に沿って所定の間隔をあけて１２本設けられていたが、これに限らない。例えば、ナット体１７の下面１７ａ又は圧接リング３２の下面３２ａに突刺体１９がナット体１７又は圧接リング３２の周方向に沿って所定の間隔をあけて２〜１１本、又は１３本以上設けられていてもよい。
【００６０】
○  第１及び第２の実施形態において、ナット体１７とシール体１８との間にワッシャを介在させて、ワッシャの一端面によりシール体１８を圧縮するようにしてもよい。この場合、ワッシャの一端面がシール体１８を圧縮する圧接面として機能するとともに、ワッシャの一端面に突刺体が設けられている。
【００６１】
○  第２の実施形態において、当接凸部２２は、ナット体１７の周方向に沿って連続して設けられていたが、これに限らず、例えば、ナット体１７の周方向に沿って断続的に設けられていてもよい。
【００６２】
○  第３の実施形態において、コイルスプリング３１と圧接リング３２とはそれぞれ別体であったが、これに限らず、例えば、コイルスプリング３１の他端に圧接リング３２が一体的に設けられていてもよい。
【００６３】
○  上記各実施形態において、第１掛止片１２ｃはインサート本体１１内に向けて没入するようになっていたが、これに限らず、例えば、第１掛止片１２ｃはインサート本体１１内に完全に没入せずに、インサート本体１１内に向けて傾動して貫通孔Ｄｃを通過可能とするものであってもよい。
【００６４】
○  上記各実施形態において、掛止部として、本体部１２の下から上に向かうにつれて、本体部１２における外周面からの突出量が徐々に多くなるように形成される第１掛止片１２ｃ及び第２掛止片１２ｄを設けたが、これに限らず、掛止部の形状は特に限定されるものではない。
【００６５】
○  上記各実施形態において、シール体１８は円環状であったが、これに限らず、例えば、四角環状や六角環状であってもよく、シール体１８の形状は特に限定されるものではない。
【００６６】
○  上記各実施形態において、シール体１８は、多孔質の合成樹脂材料によって形成されていたが、これに限らず、例えば、ゴム材料によって形成されていたり、スポンジによって形成されていたりしてもよい。
【００６７】
○  上記各実施形態において、インサート本体１１における第１掛止片１２ｃとナット体１７との間にシール体１８を外嵌させた状態で、デッキプレートＤの上方から貫通孔Ｄｃにインサート本体１１の下部側を挿通させたが、これに限らない。例えば、シール体１８を、ナット体１７の下面１７ａ又は圧接リング３２の下面３２ａに接着させて、ナット体１７又は圧接リング３２と一体的に組み付けた状態で、デッキプレートＤの上方から貫通孔Ｄｃにインサート本体１１の下部側を挿通させてもよい。
【００６８】
○  上記各実施形態において、インサート本体１１における第１掛止片１２ｃとナット体１７との間にシール体１８を外嵌させた状態で、デッキプレートＤの上方から貫通孔Ｄｃにインサート本体１１の下部側を挿通させたが、これに限らない。例えば、インサート本体１１の下部側にシール体１８を外嵌させた状態で、デッキプレートＤの上方から貫通孔Ｄｃにインサート本体１１の下部側を挿通させてもよい。
【００６９】
○  上記各実施形態において、インサート本体１１における第１掛止片１２ｃとナット体１７との間にシール体１８を外嵌させずに、デッキプレートＤ上面にシール体１８を載置した状態で、デッキプレートＤの上方からシール体１８の内側及び貫通孔Ｄｃにインサート本体１１の下部側を挿通させてもよい。
【００７０】
○  本発明を、コンクリートスラブから吊ボルトＢを吊り下げるために用いられるインサート１０，３０に具体化したが、これに限らず、例えば、配線・配管材を支持する被吊下体を吊り下げるために用いられるデッキプレート用取着体や、吊ボルトＢ又は配線・配管材を支持する被吊下体が予め一体化されたデッキプレート用取着体に具体化してもよい。
【００７１】
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
（イ）前記掛止部は、前記貫通孔の内面に摺接する際には前記本体内に向けて傾動するとともに、前記貫通孔通過後には原形状へ復帰するように傾動可能に形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のデッキプレート用取着体。
【００７２】
（ロ）前記掛止部は、前記本体に一体形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項５、及び前記技術的思想（イ）のいずれか一項に記載のデッキプレート用取着体。
【符号の説明】
【００７３】
Ｂ…吊ボルト、Ｄ…デッキプレート、Ｄｃ…貫通孔、Ｔ…コンクリートスラブ、１０，３０…デッキプレート用取着体としてのインサート、１１…本体としてのインサート本体、１２ｂ…螺子部、１２ｃ…掛止部としての第１掛止片、１２ｄ…掛止部としての第２掛止片、１４ａ…雌ねじ、１７…挟持部としてのナット体、１７ａ…圧縮面としての機能する下面、１８…シール体、１９…当接凸部としての突刺体、２２…当接凸部、３１…付勢部としてのコイルスプリング、３２…圧接部としての圧接リング、３２ａ…圧接面として機能する下面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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