(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケース（１）が、電池（５）を出し入れするための出入口（１５）を有する電池室（１２）を備えた内ケース（１Ａ）と、内ケース（１Ａ）に抜き差し操作されて、電池室（１２）を開閉する外ケース（１Ｂ）とを含み、
内ケース（１Ａ）に、電池室（１２）に収容した電池５の出力状態をオンオフするスイッチ構造が設けてある小型電気機器であって、
スイッチ構造は、電池室（１２）の周壁の長手方向に沿って配置される固定電極リード（２８）と、第１スイッチ端子（３５）および第２スイッチ端子（３０）と、第１・第２の両スイッチ端子（３０・３５）の導通状態をオン・オフするスイッチピース（３１）と、内ケース（１Ｂ）の外面に配置されてスイッチピース（３１）を切り換え操作する操作具（６）とを含み、
固定電極リード（２８）の一端には、電池（５）の正極および負極のいずれか一方に外接する接続端子（３６）が形成されており、
電池室（１２）の底壁（４６）から周壁にわたって装填開口（４７）を形成するとともに装填開口（４７）が出入口（１５）に連通することで底壁（４６）を分断していることを特徴とする小型電気機器。
【請求項２】
電池室（１２）の底壁（４６）が、底壁（４６）の左右中央に形成した装填開口（４７）で左右に分断されており、
装填開口（４７）で分断された分断壁の内面に一対の受けリブ（５３）が形成されており、
装填開口（４７）に装填した接続端子（３６）の両側が、一対の受けリブ（５３）で支持してある請求項１に記載の小型電気機器。
【請求項３】
受けリブ（５３）の対向面が、装填開口（４７）の周壁側の開口縁から電池室（１２）の内部へ向かって先すぼまり状に形成されており、
接続端子（３６）を受けリブ（５３）の間に差し込んだ状態において、接続端子（３６）が一対の受けリブ（５３）の弾性力で挟持固定してある請求項２に記載の小型電気機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フェイスシェーバー、電動歯ブラシ、電動爪磨き機、フラッシュライト、加熱型のまつ毛整形具等の電池を内蔵している小型電気機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明の小型電気機器においては、電池室の周壁外面に沿って帯状の固定電極リードを配置するが、この種の構造は例えば特許文献１に開示してある。そこでは、図２１に示すように、電池室９０を備えた内ケース９１の周壁外面に沿って板金製の固定電極リード９２を配置している。固定電極リード９２の下端には、電池の正極を接続するための端子部９３が折り曲げてある。この端子部９３は、内ケース９１の下部周面に開口した端子窓９４から電池室９０内へ差し込まれる。内ケース９１の周面には、固定電極リード９２を装填するためのリード凹部９５が凹み形成してある。内ケース９１には、固定電極リード９２とは別に、電池の負極に接続される電極リードと、スライドスイッチの接点を兼ねる電極リードなどが組み付けてある。同様の配線構造は特許文献２にも開示してある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２１９２８７号公報（段落番号００１８、図８）
【特許文献２】特開２００１−１２０３３４号公報（段落番号００２７、図６）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のフェイスシェーバーにおいては、図２１に示すように内ケース９１を作業台上に載置し、電池用の端子部９３を端子窓９４から電池室９０の内部に差し込んで、固定電極リード９２を内ケース９１に仮組みする。そのため、端子部９３を端子窓９４に差し込む過程で、端子部９３が適正に差し込まれたか否かを視認できない。組み付けが適正であることを確認するには、固定電極リード９２を仮組みしたのち、内ケース９１を上下に反転して端子部９３の状況を視認する必要があり余分な手間が掛かる。また、電池用の端子部９３と端子窓９４の外形寸法のばらつきで、端子部９３を端子窓９４に差し込むのが困難になったり、端子窓９４に差し込んだ端子部９３が厚み方向へぐらついて電池との接触状態が不安定になるおそれがあった。特許文献２においても、固定電極リード９２の組立に関して同様の問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、固定電極リードの内ケースに対する組立を確実にしかも簡便に行なえ、しかも、接続端子部を内ケースに対してぐらつく余地のない状態で組むことができる小型電気機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る小型電気機器は、本体ケース１が、電池５を出し入れするための出入口１５を有する電池室１２を備えた内ケース１Ａと、内ケース１Ａに抜き差し操作されて、電池室１２を開閉する外ケース１Ｂとを含み、内ケース１Ａに、電池室１２に収容した電池５の出力状態をオン・オフするスイッチ構造が設けてある小型電気機器を対象とする。スイッチ構造は、電池室１２の周壁の長手方向に沿って配置される固定電極リード２８と、第１スイッチ端子３５および第２スイッチ端子３０と、第１・第２の両スイッチ端子３０・３５の導通状態をオン・オフするスイッチピース３１と、内ケース１Ｂの外面に配置されてスイッチピース３１を切り換え操作する操作具６とを含む。固定電極リード２８の一端には、電池５の正極および負極のいずれか一方に外接する接続端子３６を形成する。電池室１２の底壁４６から周壁にわたって装填開口４７を形成するとともに装填開口４７が出入口１５に連通することで底壁４６を分断している。
【０００７】
電池室１２の底壁４６を、底壁４６の左右中央に形成した装填開口４７で左右に分断する。装填開口４７で分断された分断壁の内面に一対の受けリブ５３を形成し、装填開口４７に装填した接続端子３６の両側を、分断壁の内面に形成した受けリブ５３で支持する（図６参照）。
【０００８】
受けリブ５３の対向面を、装填開口４７の周壁側の開口縁から電池室１２の内部へ向かって先すぼまり状に形成する。接続端子３６を受けリブ５３の間に差し込んだ状態において、接続端子３６を一対の受けリブ５３の弾性力で挟持固定する。
【０００９】
受けリブ５３の内奥端に、接続端子３６の差し込み限界を規定するストッパー壁５５を形成する。
【００１０】
受けリブ５３の突端に内規制壁５４を形成して、分断壁と受けリブ５３と内規制壁５４とで一対の装填溝５６を形成する。
【００１１】
固定電極リード２８は、電池室１２の周壁に配置される主リード部３４と、主リード部３４に連続して直交状に折り曲げられる接続端子３６とを備えている。接続端子３６は、主リード部３４より広幅に形成する。
【００１２】
装填開口４７の左右幅Ｗ１を主リード部３４の幅ｂ２より幅狭に設定する。
【００１３】
電池室１２に臨む内ケース１Ａの外面に、主リード部３４を収容するリード凹部４２を形成する。
【００１４】
リード凹部４２に主リード部３４を分離不能に固定するための固定構造４５を一体に形成する。固定構造４５は、溶着用の突起や凹部、あるいはかしめ突起などを適用できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明においては、内ケース１Ａの電池室１２の底壁４６から周壁にわたって装填開口４７を形成し、この装填開口４７に固定電極リード２８の接続端子３６を外方から差し込み装填できるようにした。また、接続端子３６の組み付け状況を、装填開口４７を通して視認しながら行なえるようにした。このように、接続端子３６の組み付け状況を装填開口４７から視認できるようにすると、接続端子３６の組み付け姿勢や、組み付け位置などの正否を目視によって即座に判定できる。したがって、固定電極リード２８の内ケース１Ａに対する組立を、確実にしかも簡便に行なって組立の手間と時間を削減できる。
【００１６】
電池室１２の底壁４６の左右中央に装填開口４７を形成し、装填開口４７で分断された分断壁の内面に受けリブ５３を設けるようにすると、装填開口４７に装填される接続端子３６の左右両側を受けリブ５３で案内し支持できる。したがって、接続端子３６が装填開口４７に斜めに装填されるような場合でも、接続端子３６の姿勢を正しい姿勢に矯正しながら組むことができる。また、組み付けが終了した状態では、電池室１２に臨む接続端子３６の左右両側を受けリブ５３で支持して、ぐらつく余地のない状態で接続端子３６を固定保持することができる。さらに、電池５の出し入れ時や、落下衝撃を受けるような場合に、接続端子３６がずれ動くのを受けリブ５３で規制して、電池室１２に収容した電池５と接続端子３６との位置関係を一定にし、両者を常に安定した状態で接触させることができる。
【００１７】
受けリブ５３の対向面が、装填開口４７の周壁側の開口縁から電池室１２の内部へ向かって先すぼまり状に形成してあると、接続端子３６を装填開口４７に組み付けた状態において、接続端子３６の両側を弾性変形した左右の受けリブ５３の弾性力で挟持固定できる。したがって、装填開口４７に組み付けた接続端子３６をさらに強固に固定保持でき、仮組みした固定電極端子２８が内ケース１Ａから分離するのを確実に防止できる。
【００１８】
受けリブ５３の内奥端にストッパー壁５５を形成し、ストッパー壁５５で接続端子３６の差し込み限界を規定すると、接続端子３６が装填開口４７に過剰に差し込まれるのを防止して、接続端子３６の組み付け姿勢をさらに適正なものとすることができる。また、受けリブ５３と共同して、内ケース１Ａに組み付けられた接続端子３６の位置精度をより厳密なものとして、電池５との導通をさらに安定した状態で行なえる。
【００１９】
分断壁と受けリブ５３と内規制壁５４とで装填溝５６を形成し、同溝５６に接続端子３６を差し込み係合する構造によれば、分断壁と受けリブ５３と内規制壁５４で接続端子３６を案内して、接続端子３６の組み付け姿勢を適正な状態に矯正できる。さらに、装填溝５６に組み付けた接続端子３６が、外力を受けて動いたり変形するのを規制して、電池５との導通を長期にわたって安定した状態で行なえる。
【００２０】
主リード部３４と、これより広幅の接続端子３６とで固定電極リード２８を構成すると、機械的強度が要求される接続端子３６を広幅に形成しながら、電気的な導通機能を満たせば足りる主リード部３４の幅を可能な限り小さくすることができる。これにより、固定電極リード２８の構造の無駄を省いて、その製造コストを削減できる。
【００２１】
装填開口４７の左右幅Ｗ１を主リード部３４の幅ｂ２より幅狭に設定すると、主リード部３４の一部が接続端子３６の側に折り曲げられている場合（図１参照）に、折り曲げられた主リード部３４を装填開口４７の両側の分断壁で受け止めることができる。この構造によれば、主リード部３４が装填開口４７からはみ出るのを分断壁で規制して、主リード部３４の組み付け姿勢をさらに好適化し位置決めできる。
【００２２】
電池室１２に臨む内ケース１Ａの外面にリード凹部４２を形成し、リード凹部４２内に主リード部３４を収容すると、固定電極リード２８を内ケース１Ａの外面に組み付けた状態において、主リード部３４が内ケース１Ａの周面から突出するのを防止できる。これに伴い、内ケース１Ａに対して抜き差しされる外ケース１Ｂの断面形状を簡素なものにできる。また、リード凹部４２で主リード部３４を位置決めするので、固定電極リード２８の内ケース１Ａに対する組み付け姿勢を常に適正なものとすることができる。
【００２３】
リード凹部４２に主リード部３４を分離不能に固定するための固定構造４５を一体に形成しておくと、固定構造４５を熱変形させ、あるいは機械的にかしめ変形するだけで固定電極リード２８を簡単に固定できる。また、固定構造４５を熱変形させ、あるいはかしめ変形した状態を考慮して、リード凹部４２の凹み深さを設定しておくことにより、固定構造４５の変形部分が内ケース１Ａの周面から突出するのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る電極リードの組み付け構造を示す斜視図である。
【図２】本発明を適用したフェイスシェーバーの正面図である。
【図３】フェイスシェーバーの概略構造を示す分解側面図である。
【図４】フェイスシェーバーの内部構造を示す分解側面図である。
【図５】スイッチ構造の概念説明図である。
【図６】電極リードの組み付け構造を示す分解正面図である。
【図７】図６におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図８】電極リードの組み付け構造を示す縦断側面図である。
【図９】図８におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図１０】図２におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図１１】本発明をまつ毛整形具に適用した別実施例を示す正面図である。
【図１２】まつ毛整形具におけるスイッチ構造の概念説明図である。
【図１３】装填開口の別の実施例を示す斜視図である。
【図１４】スイッチ構造の別の実施例を示す縦断側面図である。
【図１５】図１４における接点部分の構造を示す断面図である。
【図１６】スイッチ構造のさらに別の実施例を示す側面図である。
【図１７】ブリスターパックの背面図である。
【図１８】ブリスターパックの分解斜視図である。
【図１９】図１７におけるＤ−Ｄ線断面図である。
【図２０】掛止舌片の係合構造の詳細を示す背面図である。
【図２１】従来の掛止舌片の係合構造を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
（実施例）  図１ないし図１０は本発明をフェイスシェーバーに適用した実施例を示す。以下の実施例の記載における前後、左右、上下とは、図２および図３に表示した交差矢印と、矢印先端に記載した前後、左右、上下の文字表示に従うものとする。図２においてフェイスシェーバーは、上下に長い本体ケース１の上部のヘッド部２に刃ユニット３を設けてあり、下半のグリップ部の内部に、刃ユニット３用の駆動機構とその動力源であるモーター４と、電池５などを配置してなる。本体ケース１の前面中央には、モーター４への通電をオン・オフするスイッチノブ（操作具）６が配設されている。ヘッド部２には円筒状のキャップ７（図３参照）が着脱可能に装着される。
【００２６】
本体ケース１は、ヘッド部２を含む内ケース１Ａと、内ケース１Ａに抜き差し操作されて、主としてグリップ部を構成する外ケース１Ｂとで内外二重に構成する。図３および図４に示すように、内ケース１Ａは前後に分割された前ケース１０と後ケース１１とを蓋合わせ状に接合して構成してある。前ケース１０および後ケース１１はそれぞれプラスチック製の射出成形品からなる。前ケース１０の下部に電池５を収容する電池室１２が形成され、電池室１２の上側に、モーター４および駆動機構などを収容するモーター室１３が形成してある。これら両室１２・１３は、前ケース１０の内面に設けた隔壁１４で上下に区分してある。電池室１２の後面側には電池５を出し入れするための出入口１５が開口してある。内ケース１Ａの上部背面、すなわち後ケース１１の上部に先の刃ユニット３が着脱可能に装着してある。
【００２７】
外ケース１Ｂはアルミニウムで形成した上下端が開口する筒体からなり、その下端がエンドキャップ１６で塞いである。外ケース１Ｂの上部周面には、操作ノブ６を露出させるための逃げ溝１７が形成してある。外ケース１Ｂを内ケース１Ａに対して完全に差し込んだ状態では、両ケース１Ａ・１Ｂの間に設けた係合構造が係合して、外ケース１Ｂが内ケース１Ａから抜け外れるのを防いでいる。必要時には、先の係合構造に抗して外ケース１Ｂを内ケース１Ａから抜き外すことにより、電池室１２を露出させて電池５を交換することができる。
【００２８】
刃ユニット３は、ケース２０と、ケース２０に固定される固定刃２１、および駆動機構で往復駆動される可動刃２２などで構成する。図４において駆動機構は、モーター４の出力軸に固定した原動ギヤ２３と、原動ギヤ２３の回転動力を受継ぐフェースギヤ２４と、フェースギヤ２４のクランクピン２５で上下方向へ往復駆動される駆動アーム２６とからなる。駆動アーム２６の先端は、先の可動刃２２の下端に設けた駆動ピースに差し込み連結される。フェースギヤ２４は、後ケース１１の内面に設けた軸２７で回転自在に支持してある（図４参照）。
【００２９】
内ケース１Ａに、電池５の出力状態をオン状態とオフ状態に切り換えて、モーター４を起動し、あるいは停止させるスイッチ構造が設けてある。図４および図５に示すように、スイッチ構造は、固定電極リード２８と、負極側の接続端子２９と、第２スイッチ端子３０と、スイッチピース３１を導通部品にして構成してある。これらの導通部品は、それぞれステンレス板材で形成してある。スイッチピース３１は、スライダー３２（図４参照）に組み付けられており、スイッチピース３１およびスライダー３２をスイッチノブ６で上下にスライド操作して、固定電極リード２８と第２スイッチ端子３０を導通状態と遮断状態に切り換えることができる。スライダー３２およびスイッチノブ６は、内ケース１Ａのスイッチ窓３３（図１参照）を間にしてケースの内外面に配置されて、上下スライド自在に案内支持してある。図示していないが、スライダー３２と前ケース１０との間には、スイッチノブ６をオン・オフの各位置で位置保持する節度構造が設けてある。
【００３０】
図１に示すように、固定電極リード２８は、ステンレス板材をクランク状に打ち抜いて形成したプレス金具からなり、電池室１２の周壁の長手方向（上下方向）に沿って配置される主リード部３４と、主リード部３４の上端から横向きに張り出される第１スイッチ端子３５と、主リード部３４の下端に連続して後方へ直交状に折り曲げられる正極側の接続端子３６とを有する。正極側の接続端子３６は主リード部３４の一部を含む状態で折り曲げてある。主リード部３４の板面には、後述する溶着突起４５を係合するための５個の締結穴３７が形成してある。また、正極側の接続端子３６の左右側縁には、仮組み状態を維持するための弾性変形可能な爪片３８が切り起してあり、両爪片３８で挟まれる端子板面の下部に電池５の正極に外接する接触突起３９が部分球面状に膨出してある。正極側の接続端子３６の幅寸法ｂ２は、主リード部３４の幅寸法ｂ１より広幅に設定してある。固定電極リード２８は、銅板やメッキ鋼板などのステンレス板材以外の板金材で形成してもよい。
【００３１】
負極側の接続端子２９は、電池５の負極とモーター４の一方の入力端子４ａを導通するために設けてあり、隔壁１４に差し込み装着される。第２スイッチ端子３０は、その一端がモーター４の他方の入力端子４ｂに導通してあり、他端の接点部は固定電極リード２８の第１スイッチ端子３５に対して、隙間をあけた状態で隣接配置してある。スイッチピース３１には、第１スイッチ端子３５および第２スイッチ端子３０に接触する左右一対の弾性腕３１ａが形成してあり、これらの弾性腕３１ａで第１・第２の両スイッチ端子３０・３５の導通状態をオン・オフする。負極側の接続端子２９、第２スイッチ端子３０、およびスイッチピース３１も、固定電極リード２８と同様にステンレス板材を打ち抜いて形成したプレス金具からなる。
【００３２】
詳しくは、図５に実線で示すように、弾性腕３１ａが各スイッチ端子３５・３０に接触するとき、両スイッチ端子３０・３５を導通状態にしてモーター４を起動できる。また、図５に想像線で示すように、弾性腕３１ａの一方が第１スイッチ端子３５から分離した状態では、両スイッチ端子３０・３５の導通を遮断してモーター４を停止できる。なお、正極側の接続端子３６と負極側の接続端子２９とは、電池室１２に対する電池５の装填姿勢が上下逆である場合には、逆極性の接続端子として機能することになる。
【００３３】
固定電極リード２８を組み付けるために、電池室１２に臨む内ケース１Ａの前面（外面）に、主リード部３４を収容するリード凹部４２をクランク状に凹み形成し、リード凹部４２の上端および下端に、端子開口４３および装填開口４７を形成している。リード凹部４２には、先の締結穴３７に対応する丸軸状の溶着突起（固定構造）４５が一体に形成してある。端子開口４３はモーター室１３に連通しており、第１スイッチ端子３５は端子開口４３を介してモーター室１３の内部に差し込まれる。
【００３４】
装填開口４７は、電池室１２の底壁４６から、同壁４６に隣接する周壁にわたって形成してあり、この装填開口４７を介して正極側の接続端子３６を周壁の外面側から電池室１２内へ差し込み装填することができる。このとき、接続端子３６が電池室１２内へ差し込まれる状況を装填開口４７から直接視認することができるので、接続端子３６の組み付けを適正に行なうことができる。装填開口４７は、底壁４６の側ではその左右中央に直線状に形成されて、底壁４６を左右に分断している。図６に示すように、装填開口４７の周壁の側における開口形状は凸字状になっている。
【００３５】
端子窓４４から電池室１２内へ差し込み装着された正極側の接続端子３６を適正に位置決めし、ぐらつきのない状態で強固に組み付けるために、左右の分断壁の内面に受けリブ５３と、分断壁と平行な内規制壁５４とを逆Ｌ字状に形成している。さらに、受けリブ５３および内規制壁５４の内奥端に、正極側の接続端子３６の差し込み限界を規定するストッパー壁５５を形成している（図７参照）。
【００３６】
分断壁の内面に受けリブ５３と内規制壁５４を設けることにより、これら三者で一対の装填溝５６が形成される。これらの装填溝５６に正極側の接続端子３６の左右両側が差し込み係合される。図６に示すように、装填開口４７の底壁側の開口縁の左右幅Ｗ１は主リード部３４の幅寸法ｂ１より幅狭に設定してあり、周壁側の開口縁の左右幅Ｗ２は正極側の接続端子３６の幅寸法ｂ１と同じか、これより僅かに大きく設定してある。
【００３７】
上記のように、底壁４６から周壁にわたって装填開口４７を形成すると、左右の分断壁に設けた受けリブ５３と内規制壁５４とが、成形時の収縮変形によって図７に想像線で示すように変形する。そのため、受けリブ５３の対向面が電池室１２の内部へ向かって先すぼまり状になる。この先すぼまり構造を利用することにより、後述するように正極側の接続端子３６を左右の装填溝５６で挟持固定できる。
【００３８】
固定電極リード２８は、次のようにして前ケース１０に組み付ける。図１および図７に示すように、出入口１５が下向きになる状態で前ケース１０を作業台上に載置したのち、固定電極リード２８の第１スイッチ端子３５を端子開口４３に差し込み、さらに、正極側の接続端子３６を周壁の外方から装填開口４７から差し込んで、接続端子３６の左右両側を左右の装填溝５６に係合させる。同時に、主リード部３４に形成した締結穴３７をリード凹部４２に設けた溶着突起４５に係合する。接続端子３６は、底壁４６側の外方から装填開口４７に組むことができる。例えば、接続端子３６の一側を、装填開口４７の底壁４６側の開口から斜めに差し込み、他側を弾性変形させながら接続端子３６の全体を装填開口４７に組み付ける。あるいは、主リード部３４と面一になっている接続端子３６を、直交状に折り曲げながら装填開口４７の底壁４６側の開口から押し込む。このとき、左右の分断壁の対向面に段付きの爪を形成しておき、この爪に接続端子３６の左右の縁をパチンと嵌め込むことにより、接続端子３６を装填開口４７に位置決め装着できる。
【００３９】
正極側の接続端子３６の左右両側を左右の装填溝５６に係合する過程では、受けリブ５３の対向面が電池室１２の内部へ向かって先すぼまり状となっているので、接続端子３６は左右の受けリブ５３を弾性変形させながら、装填溝５６の対向面の間に圧入される。同時に、図８に示すように、爪片３８を弾性変形させながら接続端子３６の両側が装填溝５６に差し込み係合される。そのため、接続端子３６を装填溝５６に完全に差し込み係合した状態では、接続端子３６の両側縁が受けリブ５３で挟持状に支持されて、接続端子３６をぐらつく余地のない状態で固定保持できる。同様に、内規制壁５４に押し付けられて弾性変形した爪片３８の摩擦力で、接続端子３６の抜け出しを防止できる。したがって、固定電極リード２８の仮組み姿勢を保持して、主リード部３４がリード凹部４２から浮き離れたり、接続端子３６が装填開口４７から抜け出るのを確実に防止できる。
【００４０】
上記の組み付け状態で、溶着突起４５の突端を溶融変形することにより、主リード部３４を前ケース１０に分離不能に固定できる。正極側の接続端子３６を装填溝５６に差し込み係合する過程では、接続端子３６の組み付け状態を底壁側の装填開口４７から視認することができる。そのため、接続端子３６の差し込み始端が装填溝５６の内奥まで充分に差し込まれているか、側縁が装填溝５６に引っ掛かって斜めになっていないかなどを確認しながら、固定電極リード２８の組み付けを適正に行なえる。
【００４１】
本発明は、まつ毛に熱を加えながら整形する加熱型のまつ毛整形具など、モーター４を備えていない小型電気機器にも適用することができる。図１１および図１２に示すように、まつ毛整形具は、本体ケース１の一端に整形用のヘッド部２を有し、ヘッド部２の左右側面にまつ毛を整形するための第１櫛歯６１と第２櫛歯６２とを設け、各櫛歯６１・６２の内部にまつ毛加熱用のヒーター６３・６４が配置してある。第１櫛歯６１の前後幅は、第２櫛歯６２の前後幅に比べて大きく設定してあり、第１櫛歯６１用のヒーター６３は、第２櫛歯６２用のヒーター６３に比べて、発熱量が大きく設定してある。使用時には、まつ毛列の主に湾曲中央部分に沿って生えているまつ毛を第１櫛歯６１でカールし、目頭側や目尻側に生えているまつ毛を第２櫛歯６２でカールする。第２櫛歯６２は下まつ毛をカールする場合にも使用される。
【００４２】
図１２に示すように、まつ毛加熱用のヒーター６３・６４は先の実施例におけるモーター４と置換したものであり、モーター４への通電状態をオン・オフするスイッチ構造をそのまま利用して、ヒーター６３・６４への通電状態をオン・オフすることができる。図５のスイッチ構造と同じ部材には同じ符号を付して、その説明を省略する。この実施例における固定電極リード２８も、先の実施例と同様にして前ケース１０に組み付けることができる。
【００４３】
図１３は、前ケース１０における装填開口４７の構造を変更した別の実施例を示す。そこでは、前ケース１０の底壁４６の右半分、および端子窓４４に臨む周壁の右半分をそれぞれ省略して装填開口４７とした。底壁４６の左半分の内面には、先の実施例と同様の受けリブ５３と、内規制壁５４と、ストッパー壁５５などが形成してある。他は先の実施例と同じであるので、同じ部材には同じ符号を付してその説明を省略する。以下の実施例においても同じとする。
【００４４】
上記のように、装填開口４７が大きく開口してあると、正極側の接続端子３６の大半を露出させた状態で端子窓４４に差し込むことができるので、接続端子３６を装填溝５６に差し込み係合する過程の一部始終を、装填開口４７からさらに明確に視認することができる。また、接続端子３６の一側を装填溝５６に横向きに差し込みながら組むことができる。
【００４５】
図１４および図１５は、スイッチ構造の別の実施例を示す。そこでは、固定電極端子２８の上端に設けた接続端子６６をモーター４の一方の入力端子４ｂに接続し、第２スイッチ端子３０の一端をモーター４の他方の入力端子４ａに接続した。また負極側の接続端子２９と、第２スイッチ端子３０とでコ字状のスイッチピース３１を挟持し、スイッチピース３１をダイヤル（操作具）６で回転操作することにより、モーター４をオン・オフできるようにした。この場合の第１スイッチ端子３５は負極側の接続端子２９に設けている。図１５は、接続端子２９の第１スイッチ端子３５と第２スイッチ端子３０がスイッチピース３１を介して導通している状態を示しており、この状態からダイヤル６を左右いずれかへ９０度回転操作することにより、第１スイッチ端子３５と第２スイッチ端子３０の導通状態を遮断できる。この実施例から理解できるように、操作具６はスライドスイッチである必要はなく、回動切換スイッチや、押しボタンスイッチや、傾動切換スイッチであってもよい。
【００４６】
図１６はスイッチ構造のさらに別の実施例を示す。そこでは、図１４のスイッチ構造と同様に、固定電極端子２８の上端に設けた接続端子６６をモーター４の一方の入力端子４ｂに接続し、他方の入力端子４ａを第２スイッチ端子３０として利用した。また、負極側の接続端子２９の一側に弾性変形可能な第１スイッチ端子３５を一体に設け、第１スイッチ端子３５をスイッチノブ６で直接に接離操作して、両スイッチ端子３０・３５をオン・オフできるようにした。この場合の第１スイッチ端子３５は、スイッチピース３１を兼ねており、上下スライドするスイッチノブ６の内面には、スイッチピース３１を押圧操作する突起６ａが一体に設けてある。上記のスイッチ構造から理解できるように、第１スイッチ端子３５と第２スイッチ端子３０とは、モーター４やヒーター６３・６４などの負荷と電池５とを接続する導通回路の任意位置に配置することができ、操作具６の構造や配置構造などの違いに応じて自由に配置できる。
【００４７】
上記の実施例で説明したフェイスシェーバーやまつ毛整形具などの小型電気機器は、ブリスターパックに収容し、さらに陳列用のフックに掛止した状態で陳列される。従来のブリスターパックにおいては、陳列時や取り扱い時に台紙が開放スライドするのを防ぐために、ブリスターケースと台紙とを相対移動不能に固定していた。例えば、ブリスターケースと台紙の隣接部分に粘着テープを貼り付けて、あるいはブリスターケースと台紙の重合部分をステープラーで綴じて、台紙の移動を阻止していた。しかし、いずれの場合でも粘着テープを剥離し、あるいは綴じ針を取り外して、ブリスターケースに収納された収納対象を取り出す必要があり、その手間が煩わしい。また、ブリスターパックから取り出して使用した収納対象を、ブリスターパックを利用して保存する場合に、台紙を再度固定しなければならず、余分な手間が必要であった。
【００４８】
上記のような煩雑な手間を軽減するために、ブリスターケースの上辺の左右中央に丸筒状の吊り下げ穴を一体に形成しておき、台紙に設けた丸穴を先の吊り下げ穴の筒壁に係合して、台紙の開放移動を規制するブリスターパック（特開平１１−２９１３７号公報）がある。そこでは、台紙をブリスターケースに差し込み装填した状態において、ガイド壁の一部を台紙に形成した切り込みに差し込んで、ガイド壁が浮き離れるのを規制できるようにしており、このことも台紙の開放移動を規制することに役立っている。
【００４９】
しかし、上記のブリスターパックでは、吊り下げ穴を有する筒壁の長さが、二つ折りにした台紙の厚み程度しかないので、台紙が筒壁から外れるおそれがあり、安定した状態で台紙を固定できない。また、ガイド壁の一部を台紙の切り込みに差し込む際に、切り込み端の紙面を破ってしまうことがあり、全体として、ブリスターケースによる台紙の固定を的確に行なえない点で改良の余地があった。
【００５０】
図１７から図２０に示すブリスターパックは、上記の問題点を解消して、ブリスターケースによる台紙の固定を的確に行なうことができるようにしたものである。また、ブリスターパックを利用して収納対象を保存する場合に、台紙をブリスターケースで確実に開放規制でき、あるいは必要時には簡単な操作で開放規制状態を解除して、台紙の出し入れを簡便に行なえるようにしたものである。
【００５１】
図１７におけるブリスターパックは、縦長長方形状（四角形状）のブリスターケース７１と、ブリスターケース７１に差し込み装填される縦長長方形状（四角形状）台紙７２とでスライド式のブリスターパックとして構成してある。ブリスターケース７１は、ＰＥＴ樹脂、ＰＳ樹脂、ＰＶＣ樹脂などの透明なプラスチック材で形成することができる。
【００５２】
ブリスターケース７１の主面壁には、例えばフェイスシェーバーを収容する本体収容部７３と、付属品収容部７４とが外向きに膨出する状態で形成してある。ブリスターケース７１の背面の左右両側、および下側には、それぞれ受け壁７５が折り曲げてあり、これらの受け壁７５で台紙７２をスライド案内することにより、ブリスターケース７１の背面側を開閉して、フェイスシェーバーや付属品を出し入れすることができる。符号７６は陳列用フックに掛止される吊り下げ穴である。
【００５３】
ブリスターケース７１による台紙７２の固定を的確に行なうために、左右の受け壁７５の対向縁の上端寄りに、掛止舌片８１を対向する状態で張り出し形成している。また、掛止舌片８１に対応する掛止穴８２を台紙７２に形成しておき、掛止舌片８１を掛止穴８２に差し込み係合することにより、台紙７２の開放方向への移動を掛止舌片８１で規制できるようにしている。
【００５４】
図１８に示すように、台紙７２は、直線状の折り曲げ部７７を介して連続する前紙面７２Ａと後紙面７２Ｂとで構成してあり、後紙面７２Ｂの上部左右に垂直の掛止穴８２が形成してある。前紙面７２Ａおよび後紙面７２Ｂの表面には、商品名、メーカー名、ブリスターパックに収納した商品の使用例、バーコードなどが印刷してある。前紙面７２Ａと後紙面７２Ｂを折り曲げ部７７を中心にして二つ折りにし、さらに両紙面７２Ａ・７２Ｂの間に取扱説明書、保証書、葉書用紙などの添付書類８３を挟み込んだ状態で、台紙７２をブリスターケース７１に装填する。このときの台紙７２は、折り曲げ部７７の側を上端にしてブリスターケース７１に上方から差し込み装填する。
【００５５】
上記のように、ブリスターケース７１に装填した状態の台紙７２は、その左右側縁および下縁が、受け壁７５で受け止められて位置決めされている。この状態で、掛止舌片８１を掛止穴８２に差し込み係合して、台紙７２をブリスターケース７１で遊動不能に固定する。最後に、パンチング加工を施して、ブリスターケース７１と台紙７２に吊り下げ穴７６を同時に形成する。なお、前紙面７２Ａと後紙面７２Ｂの間に配置される添付書類８３は、その上下寸法が、台紙７２の下端から掛止穴８２の下端までの長さより小さくなるように折り畳んでおくことが好ましい。このように折り畳まれた添付書類８３は、その上縁を掛止舌片８１で受け止めることにより上方への移動を規制することができる。
【００５６】
掛止舌片８１と掛止穴８２の詳細構造を図１９および図２０に示している。掛止舌片８１は、垂直の掛止穴８２と直交する下縁８５と、舌片先端へ向かって下り傾斜する上縁８６とを含んで先すぼまり状に形成してあり、その張り出し基端の両隅部、および張り出し先端の両隅部はそれぞれ丸めてある。また、掛止穴８２は四隅が丸められた縦方向に長い四角形状の穴で形成してあり、その上下方向の穴長さが、後述する掛止舌片８１の上下幅ｋ２より僅かに大きく設定してある。
【００５７】
上記のように、掛止舌片８１の下縁８５を水平とし、上縁８６を先すぼまり状に傾斜させると、掛止舌片８１の掛止穴８２に対する出し入れを容易に行なえる。また、台紙７２が上向きに動くとき、掛止穴８２の下端を下縁８５で受け止めて、台紙７２の抜け出しを防止できる。さらに、図１９に示すように、掛止舌片８１は掛止穴８２の内部を斜めに横切る状態で後紙面７２Ｂの内面に差し込まれるので、落下衝撃を受けるような場合であっても、外力が掛止穴８２の一部に作用するのを避けて、掛止穴８２の下端が変形したり破れたりするのを防止できる。
【００５８】
掛止舌片８１の張り出し長さをｋ１とし、掛止舌片８１の上下幅をｋ２とするとき、張り出し長さｋ１を上下幅ｋ２より充分に大きく設定する。換言すると、掛止舌片８１を横長帯状に形成して全体がしなやかに変形できるようにする。このように、掛止舌片８１を横長帯状に形成すると、掛止舌片８１を掛止穴８２に係合し、あるいは掛止舌片８１を掛止穴８２から取り外すとき、掛止舌片８１を大きく湾曲させながら出し入れできるので、掛止舌片８１の着脱操作をより簡便に行なうことができる。
【００５９】
掛止舌片８１の張り出し突端から掛止穴８２までの掛止距離をＬ１とし、掛止舌片８１の張り出し基端から掛止穴８２までの隣接距離をＬ２とするとき、掛止距離Ｌ１を隣接距離Ｌ２より充分に大きく設定する。この構造によれば、掛止舌片８１を掛止穴８２に係合した状態において、掛止舌片８１の大半の部分を台紙７２の前紙面７２Ａと後紙面７２Ｂとで挟持できるので、掛止舌片８１が掛止穴８２から抜け出るのをよく防止できる。また、隣接距離Ｌ２を確保しておくことにより、掛止舌片８１を掛止穴８２から取り外すとき、掛止舌片８１の張り出し基端に指先を引っ掛けて、掛止舌片８１を湾曲させながら確実に抜き出すことができる。
【００６０】
掛止舌片８１の受け壁７５の内縁からの張り出し長さをＬ３とし、掛止舌片８１が形成してある受け壁７５の左右幅をＬ４とするとき、張り出し長さＬ３を左右幅Ｌ４より充分に大きく設定する。この構造によれば、掛止舌片８１の全体を大きく湾曲させることにより、掛止舌片８１の張り出し先端を掛止穴８２に容易に係合でき、さらに自己の弾性による復元力で掛止舌片８１を前紙面７２Ａと後紙面７２Ｂとの間に滑り込ませることができる。また、張り出し長さＬ３が左右幅Ｌ４より充分に大きいので、例えば、受け壁７５が台紙７２から無理やり起立変形されるような場合であっても、掛止舌片８１が掛止穴８２から抜け出るのを規制して、係合状態を保持できる。ただし、先に説明したように、適正な手順で掛止舌片８１を操作する限り、掛止舌片８１の掛止穴８２に対する着脱は支障なく行なえる。
【００６１】
以上のように構成したブリスターパックによれば、台紙７２をブリスターケース７１の背面に差し込んだ後、掛止舌片８１を掛止穴８２に差し込み係合するだけで、台紙７２がブリスターケース７１から抜け出るのを確実に防止できる。したがって、ブリスターケース７１による台紙７２の固定を、的確にしかも簡単な構造で行なうことができる。また、ブリスターパックを利用して収納対象を保存する場合にも、掛止舌片８１を掛止穴８２に差し込み係合して台紙７２を確実に開放規制できる。必要時には、掛止舌片８１を掛止穴８２から取り外すだけの簡単な操作で台紙７２を取り外すことができるので、ブリスターパックから収納対象を取り出す際に避けられなかった粘着テープの剥離や、綴じ針の除去などの煩わしい手間を一掃できる。
【００６２】
上記のブリスターパックは、次のような実施形態で実施することができる。
四角形状のブリスターケース７１と、ブリスターケース７１の背面に差し込み装填される四角形状の台紙７２とを備えており、
ブリスターケース７１の左右両側縁および下側縁のそれぞれに、台紙７２の周縁を受け止める受け壁７５が設けられており、
左右両側の受け壁７５の対向縁に、掛止舌片８１が張り出されており、
ブリスターケース７１の背面に台紙７２を差し込み装填して、台紙７２の左右側縁および下縁を前記受け壁７５で受け止めた状態において、
掛止舌片８１を、台紙７２に形成した掛止穴８２に差し込み係合して、台紙７２の開放方向への移動を掛止舌片８１で規制できるブリスターパック。
【００６３】
掛止舌片８１は、受け壁７５の上端寄りに設けられており、
掛止舌片８１の張り出し長さｋ１を、掛止舌片８１の上下幅ｋ２より大きく設定する。
【００６４】
掛止舌片８１の張り出し突端から掛止穴８２までの掛止距離Ｌ１を、掛止舌片８１の張り出し基端から掛止穴８２までの隣接距離Ｌ２より大きく設定する。
【００６５】
掛止舌片８１の受け壁７５の内縁からの張り出し長さＬ３を、掛止舌片８１が形成してある受け壁７５の左右幅Ｌ４より大きく設定する。
【００６６】
台紙７２は、前紙面７２Ａと後紙面７２Ｂとを、両者７２Ａ・７２Ｂの隣接縁に設けた折り曲げ部７７で二つ折りにして構成されており、
台紙７２は、折り曲げ部７７の側を上端にしてブリスターケース７１に上方から差し込み装填されており、
前紙面７２Ａと後紙面７２Ｂとの間に、取扱説明書、保証書、葉書用紙などの添付書類が挟み込んである。
【００６７】
掛止舌片８１が、台紙７２に形成した垂直の掛止穴８２に差し込み係合されており、
掛止舌片８１が、掛止穴８２と直交する下縁８５と、舌片先端へ向かって下り傾斜する上縁８６とを含んで先すぼまり状に形成してある。
【００６８】
本発明における、固定電極リード２８の接続端子３６は、電池５の負極に接続する構造であってもよい。電池室１２の底壁３６は、内ケース１Ａの底面より上方に形成した隔壁で形成することができる。受けリブ５３の対向面の先すぼまり形状は、成形時の収縮作用によって形成する必要はなく、成形形状を先すぼまり状にして形成することができる。爪片３８は、底壁３６と接触する向きに形成することができる。場合によっては、爪片３８は省略することができる。固定構造は熱変形される溶着突起４５である必要はなく、かしめ変形される突起であってもよい。
【００６９】
固定電極リード２８を内ケース１Ａに組み付けた状態における接続端子３６は、その全体が電池室１２内に収容される必要はなく、少なくとも接触突起３９や接続端子３６の壁面の一部が、装填開口４７を介して電池室１２の臨む構造であればよい。例えば、接続端子３６の壁面が底壁４６の外面と面一になる状態で、固定電極リード２８を内ケース１Ａに組み付けることができる。装填開口４７で分断された底壁４６の分断壁、あるいは内規制壁５４の内面に係合突起を一体に形成しておき、接続端子３６を装填溝５６に差し込み装填した状態において、接続端子３６に形成した係合穴や係合溝が先の係合突起と係合して、接続端子３６の組み付け姿勢を保持することができる。
【符号の説明】
【００７０】
１  本体ケース
１Ａ  内ケース
１Ｂ  外ケース
４  モーター
５  電池
１０  前ケース
１２  電池室
２８  固定電極リード
２９  接続端子（負極側の接続端子）
３０  第２スイッチ端子
３１  スイッチピース
３４  主リード部
３５  第１スイッチ端子
３６  接続端子（正極側の接続端子）
４４  端子窓
４６  電池室の底壁
４７  装填開口
５３  受けリブ
５４  内規制壁
５５  ストッパー壁
５６  装填溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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