(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄道車両の引戸を開閉方向にスライド可能に吊り下げる引戸上レールを切削する引戸上レール切削工具であって、
軸線回りに回転される工具本体の先端部外周に加工部が設けられ、
該加工部は、
前記軸線に平行に延在し、前記引戸上レールのレール上面を切削する上面用切刃と、該上面用切刃の前記軸線方向両端からそれぞれ前記工具本体の径方向外側に向かって延在し、前記引戸上レールのレール側面を切削する一対の側面用切刃とを有する第一切刃部と、
前記軸線に平行に延在し、前記レール上面を切削する上面用切刃を有する第二切刃部と、を備えていることを特徴とする引戸上レール切削工具。
【請求項２】
前記第一切刃部と前記第二切刃部とが前記工具本体の周方向に交互に複数設けられていることを特徴とする請求項１に記載の引戸上レール切削工具。
【請求項３】
前記第一切刃部における前記上面用切刃の前記軸線方向の寸法が、前記引戸上レールの延在方向に直交する断面における前記レール上面の寸法と略同一に設定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の引戸上レール切削工具。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の引戸上レール切削工具を備え、鉄道車両の引戸を開閉方向にスライド可能に吊り下げる引戸上レールを切削する引戸上レール切削装置であって、
前記引戸上レール切削工具をその軸線が水平状態となるように保持して該軸線回りに回転させる工具駆動部と、
該工具駆動部を前記引戸上レールに対して位置決めする位置決め手段と、
前記引戸上レールに対して位置決めされた前記工具駆動部を、上下方向に移動させる第一移動手段と、
前記引戸上レールに対して位置決めされた前記工具駆動部を、前記引戸上レールの延在方向に移動させる第二移動手段とを備えることを特徴とする引戸上レール切削装置。
【請求項５】
請求項４に記載の引戸上レール切削装置を用いた引戸上レールの修正方法であって、
前記引戸上レールの損傷箇所の周囲を覆って該損傷箇所のみに盛金をする工程と、
前記引戸上レールにおける盛金部分を前記引戸上レール切削装置における前記引戸上レール切削工具で切削する工程とを備えることを特徴とする引戸上レールの修正方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄道車両の通路開口部を開閉する引戸を、開閉方向にスライド可能に吊り下げる引戸上レールを切削するための工具及び装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄道車両における客室とデッキとの間もしくはデッキとユニット式トイレとの間等には、乗客乗員が行き来できるように、引戸によって開閉可能とされた通路が設けられている。この引戸の開閉動作に関する工夫が施された鉄道車両の引戸構造が従来から提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この引戸の上部には、該引戸を開閉方向にスライド可能に吊り下げるための引戸上レールが設けられている。この引戸上レールは、その延在方向に直交する断面において、引戸の戸車が接触し水平面に沿ったレール上面と、該レール上面の両側に設けられ鉛直面に沿った一対のレール側面とを備えている。そして、レール上面の延在方向に沿って戸車が移動することによって、該戸車に連結された引戸が開閉するように構成されている。
【０００４】
ここで、引戸上レールは通常アルミニウム等の材質で構成されているため、そのレール上面を戸車が移動することで該レール上面に段付摩耗が多く発生する。このような段付摩耗による損傷箇所は、レール上面から戸車が落下する原因ともなり、これにより引戸が開閉不能となる故障が生じてしまうことがあった。
【０００５】
そこで、従来においては、上記段付摩耗が発生した際には、化粧板やユニット式トイレ等の内装を取り外した後、さらに引戸上レールを取り外し、損傷箇所である段付摩耗に溶融金属を流し込むことによる盛金をし、その後レール上面を盛金ごと削正する作業を行っていた。また、引戸の構造によっては引戸上レールを車両から取り外すことができない場合もあり、その際には、引戸上レールの車両における取り付け箇所において上記盛金及び削正する作業を行っていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−１１１２５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記引戸上レールは、車両の構造上、該引戸上レールに対しての作業がしにくい箇所に取り付けられているため、引戸上レールを車両に取り付けた状態でのレール上面への盛金及び削正に多くの時間と労力がかかってしまうという問題があった。
さらに、レール上面の損傷箇所に盛金をする際に、誤ってレールの側面に溶融金属が付着してしまった場合には、当該溶融金属を除去することが困難であり、やはり作業に多くの時間と労力を要してしまっていた。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、引戸上レールの削正作業を容易に行うことが可能な引戸上レール切削工具、及び、これを備えた引戸上レール切削装置、並びに、引戸上レールの修正方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、本発明は以下の手段を提案している。
即ち、本発明に係る引戸上レール切削工具は、鉄道車両の引戸を開閉方向にスライド可能に吊り下げる引戸上レールを切削する引戸上レール切削工具であって、軸線回りに回転される工具本体の先端部外周に加工部が設けられ、該加工部は、前記軸線に平行に延在し、前記引戸上レールのレール上面を切削する上面用切刃と、該レール用切刃の軸線方向両端からそれぞれ前記工具本体の径方向外側に向かって延在し、前記引戸上レールのレール側面を切削する一対の側面用切刃とを有する第一切刃部と、前記軸線に平行に延在し、前記レール上面を切削する上面用切刃を有する第二切刃部と、を備えていることを特徴とする。
【００１０】
このような特徴の引戸上レール切削工具によれば、第一切刃部の上面用切刃によってレール上面に対して削正を施しながら、一対の側面用切刃によってレール側面に削正を施すことができる。即ち、引戸上レールの形状に応じて形成された第一切刃部を有しているため、引戸上レールが作業を施しにくい箇所に取り付けられている場合であっても、レール上面及びレール側面の削正を容易に行うことができる。
また、第一切刃部には、レール上面を削正するための上面用切刃に加えて、レール側面を削正するための側面用切刃が一体に形成されていることから、レール側面に溶融金属が付着してしまった場合であっても、当該溶融金属による盛金を容易に除去することができる。
ここで、引戸上レールのレール上面は、引戸の戸車が転動するため、平滑に形成されていることが好ましい。この点、本発明の引戸上レール切削工具によれば、第一切刃部に加えて、軸線に平行に存在する上面用切刃のみを有する第二切刃部を備えているため、第一切刃部の上面用切刃によって削正されたレール上面を当該第二切刃部の上面用切刃によってさらに削正することができる。これによって、レール上面の切削精度を向上させることが可能となる。
【００１３】
さらに、本発明に係る引戸上レール切削工具においては、前記第一切刃部と前記第二切刃部とが前記工具本体の周方向に交互に複数設けられていることを特徴とする。
【００１４】
これによって、第一切刃部によってレール上面を削正された後に第二切刃部によって当該レール上面をさらに削正することができる。即ち、第一切刃部と第二切刃部との削正を交互に行うことができるため、該レール上面の切削精度をより向上させることが可能となる。
【００１５】
また、本発明に係る引戸上レール切削工具においては、前記第一切刃部における前記上面用切刃の軸線方向の寸法が、前記引戸上レールのレール延在方向に直交する断面における前記レール上面の寸法と略同一に設定されていることを特徴とする。
【００１６】
これによって、レール上面及び一対のレール側面の断面形状と第一切刃部の形状とが略同一になるため、レール上面及び一対のレール側面の形状に従って確実に削正を施すことが可能となる。
【００１７】
また、本発明に係る引戸上レール切削装置においては、上記いずれかの引戸上レール切削工具を備え、鉄道車両の引戸を開閉方向にスライド可能に吊り下げる引戸上レールを切削する引戸上レール切削装置であって、前記引戸上レール切削工具を保持して、該引戸上レール切削工具を水平軸線回りに回転させる工具駆動部と、該工具駆動部を前記引戸上レールに対して位置決めする位置決め手段と、前記引戸上レールに対して位置決めされた前記工具駆動部を、上下方向に移動させる第一移動手段と、前記引戸上レールに対して位置決めされた前記工具駆動部を、前記引戸上レールの延在方向に移動させる第二移動手段とを備えることを特徴とする。
【００１８】
このような特徴の引戸上レール切削装置によれば、引戸上レール切削工具を工具駆動部が保持するとともに該工具駆動部を位置決め手段によって引戸上レールに位置決めし、この状態で第一移動手段及び第二移動手段によって工具駆動部の引戸上レールに対する相対位置を調整することで、引戸上レール切削工具を引戸上レールの切削に適した箇所に配置することができる。これによって、引戸上レールに対して作業を行うことが困難な箇所に該引戸上レールが取り付けられている場合であっても、容易かつ適切に引戸上レールに削正を施すことが可能となる。
【００１９】
また、本発明に係る引戸上レールの修正方法は、上記引戸上レール切削装置を用いた引戸上レールの修正方法であって、前記引戸上レールの損傷箇所の周囲を覆って該損傷箇所のみに盛金をする工程と、前記引戸上レールにおける盛金部分を前記引戸上レール切削装置における前記引戸上レール切削工具で切削する工程とを備えることを特徴とする。
【００２０】
このような特徴の引戸上レールの修正方法によれば、まず、損傷箇所の周囲を覆って該損傷箇所に例えば溶融金属による盛金をし、その後、引戸上レール切削装置による削正を施すことにより、容易かつ円滑に当該損傷箇所に修正を施すことができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の引戸上レール切削工具によれば、上面用切刃及び一対の側面用切刃を備えているため、引戸上レールの削正作業を容易に行うことが可能となる。
また、本発明の引戸上レール切削装置によれば、上記引戸上レール切削工具を備えているため、作業が困難な箇所に引戸上レールが取り付けられている場合であっても、容易かつ適切に引戸上レールに削正を施すことが可能となる。
さらに、本発明の引戸上レール修正方法によれば、上記引戸上レール切削装置を用いるため、容易かつ円滑に損傷箇所に修正を施すことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施形態に係る引戸上レール切削装置の斜視図である。
【図２】引戸構造の概略構成を示す正面図である。
【図３】引戸構造の縦断面図である。
【図４】実施形態に係る引戸上レール切削装置の概略構成を示す縦断面図である
【図５】実施形態に係る引戸上レール切削工具の側面図である。
【図６】実施形態に係る引戸上レール切削工具を先端側から見た図である。
【図７】実施形態に係る引戸上レール切削装置の要部の縦断面図である
【図８】引戸上レールに盛金をする際に使用される治具の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１に本実施形態の引戸上レール切削装置の斜視図を示す。この引戸上レール切削装置１００は、鉄道車両の引戸上レール２に対して削正を施すために使用される。まず、引戸上レール切削装置１００の削正対象となる引戸上レール２及びその周辺構造について説明する。
【００２４】
引戸上レール２は、図２及び図３に示すように、例えば鉄道車両の長手方向端部に位置する妻部に設けられた引戸構造１の一部であって、当該引戸構造１は引戸上レール２に加えて、戸車３及び引戸４を備えて構成されている。
【００２５】
引戸上レール２は、上記妻部の通路開口部における上方において、鉄道車両の幅方向に沿って延在するように配置されている。この引戸上レール２は、図３に示すようにその延在方向に直交する断面において、水平面に沿って配置され上方を向くレール上面２ａと、該レール上面２ａの両側に接続され鉛直面に沿って配置されるレール側面２ｂ，２ｃとを備えている。即ち、この引戸上レール２は、その延在方向に直交する断面において、レール上面２ａ及び一対のレール側面２ｂ，２ｃとからなる上方に向かっての矩形凸形状をなしているのである。
【００２６】
戸車３は、上記引戸上レール２上に配置される部材であって、図３に示すように、レール上面２ａに沿って転がるように構成されたローラ３ａを備えている。該ローラ３ａの両端には、該ローラ３ａの径方向外側に張り出す一対のフランジ部３ｂ，３ｃが設けられており、ローラ３ａがレール上面２ａを転がる際には、これら一対のフランジ部３ｂ，３ｃがレール側面２ｂ，２ｃと摺接することによりローラ３ａをガイドする。
【００２７】
引戸４は、妻部の通路開口部を閉塞可能な寸法の戸部材であって、引戸本体４ａの上端に設けられたブラケット４ｂを介して戸車３に連結されている。これによって、ローラ３ａのレール上面２ａの転動により戸車３が移動した際には、該戸車３の移動に伴って引戸４が引戸上レール２の延在方向、即ち、該引戸４の開閉方向に移動する。
【００２８】
次に、上記のような引戸構造１の引戸上レール２を削正する引戸上レール切削装置１００について説明する。
この引戸上レール切削装置１００は、図４に示すように、切削装置本体３０と、該切削装置本体３０に取り付けられる引戸上レール切削工具１０とを備えている。まず、引戸上レール切削工具１０の構成について説明する。
【００２９】
引戸上レール切削工具１０は、図５及び図６に示すように、軸線Ｏを中心とする長尺軸状をなす工具本体１１を有しており、この工具本体１１の後端側（図５において左側）がシャンク部１２とされ、工具本体１１の先端側（図５において先端側）が加工部１３とされている。
【００３０】
シャンク部１２は、鋼材等で構成され、当該シャンク部１２が後述するホルダ６３に保持されることで、引戸上レール切削工具１０が切削装置本体３０に固定される。
また、加工部１３は、このシャンク部１２の先端側に一体に形成されており、該加工部１３の外周には径方向外側に突出するとともに加工部１３の軸線Ｏ方向にわたって延在する第一切刃部１４及び第二切刃部２０がそれぞれ複数設けられている。
【００３１】
第一切刃部１４は、図６に示すように、工具回転方向Ｔ前方側を向く面が、軸線Ｏを含む平面に沿って延在するすくい面１５とされており、工具回転方向Ｔ後方側を向く面は、工具本体１１の径方向（以下、単に径方向と称する）外側に向かうに従って漸次工具回転方向Ｔ前方側に傾斜する傾斜背面１６とされている。また、これらすくい面１５と傾斜背面１６とを接続する径方向外側を向く面が、第一切刃部１４の外周面１７とされている。
【００３２】
この第一切刃部１４は、すくい面１５と傾斜背面１６とにわたって、上記外周面１７から径方向内側に向かって矩形に切り欠かれるようにして形成された切欠部１８を備えている。この切欠部１８における径方向外側を向く面は、工具回転方向Ｔ前方側に向かうに従って僅かに径方向外側に傾斜する上面用逃げ面１８ａとされている。また、上面用逃げ面１８ａの軸線Ｏ方向両側に垂直に接続されて径方向外側に向かって延在する面が、それぞれ側面用逃げ面１８ｂ，１８ｃとされている。
【００３３】
そして、上面用逃げ面１８ａとすくい面１５との交差稜線部が、軸線Ｏに平行に延在する上面用切刃１９ａとされており、側面用逃げ面１８ｂ，１８ｂとすくい面との交差稜線部が、それぞれ上面用切刃１９ａの軸線Ｏ方向両端に接続されて径方向外側に向かって延在する一対の側面用切刃１９ｂ，１９ｃとされている。
【００３４】
なお、本実施形態においては、第一切刃部１４における上面用切刃１９ａの軸線Ｏ方向の寸法は、引戸上レール２の延在方向に直交する断面におけるレール上面２ａの寸法と略同一に設定されている。
【００３５】
第二切刃部２０は、図６に示すように、工具回転方向Ｔ前方側を向く面が、軸線Ｏを含む平面に沿って延在するすくい面２１とされており、工具回転方向Ｔ後方側を向く面は、工具本体１１の径方向（以下、単に径方向と称する）外側に向かうに従って漸次工具回転方向Ｔ前方側に傾斜する傾斜背面２２とされている。また、これらすくい面２１と傾斜背面２２とを接続する径方向外側を向く面が、工具回転方向Ｔ前方側に向かうに従って僅かに径方向外側に向かって傾斜する第二切刃部２０の逃げ面２３とされている。
【００３６】
そして、上記すくい面２１と逃げ面２３との交差稜線部に、軸線Ｏと平行に延在する上面用切刃２４が形成されている。この第二切刃部２０の上面用切刃２４は、第一切刃部の上面用切刃１９ａと平行に、かつ、径方向の位置が一致するように配置されている。
【００３７】
このような第一切刃部１４と第二切刃部２０とは、工具本体１１の周方向に交互に複数配置されており、本実施形態においては、周方向に等間隔をあけてそれぞれ複数４つずつが配置されている。
【００３８】
次に、このような引戸上レール切削工具１０が取り付けられる切削装置本体３０について図４及び図７を参照して説明する。
切削装置本体３０は、ベース部４０と、該ベース部４０に一体に設けられた位置決め手段５０と、ベース部４０上に設けられた工具駆動部６０と、第一移動手段７０と、第二移動手段８０とを備えて構成されている。
【００３９】
ベース部４０は、切削装置本体３０の下部に位置する基盤となる部材であって、該ベース部４０に、上記位置決め手段５０、工具駆動部６０、第一移動手段７０及び第二移動手段８０が設けられている。また、このベース部４０における引戸上レール２側（図４における右側）の端部には、鉛直方向に延在する前面板部材４１が設けられている。
【００４０】
位置決め手段５０は、位置決め部材５１と、鉛直方向固定部５４と、水平方向固定部５５とから構成されている。
位置決め部材５１は、前面板部材４１の上面に一体に固定された金属からなる部材であって、その前方側には、上記前面板部材４１の前面よりもさらに引戸上レール２側に突出した引っ掛け部５２が一体に形成されている。この引っ掛け部５２は、引戸上レール２に嵌合可能な断面形状を有しており、即ち、先端部が下方に向かって直角に屈曲した構造をなしていることで、引戸上レール２に引っ掛かるようにして嵌合するようになっている。
【００４１】
鉛直方向固定部５４は、上記前面板部材４１の前面からさらに前方側に向かって突出するように設けられた張出部５４ａと、該張出部５４ａを上下に貫通する雌ねじ孔５４ｂに対して下方から上方に向かって螺合され、上端部が引戸上レール２に下方から当接可能とされた固定ねじ５４ｃとから構成されている。
【００４２】
水平方向固定部５５は、図７に示すように、上記前面板部材４１を前後方向（図４及び図７の左右方向）に貫く雌ねじ孔５５ａと、該雌ねじ孔５５ａを後方側（図４及び図７における左側）から前方側に向かって螺合され、先端が引戸上レール２に後方側から当接可能とされた固定ねじ５５ｂとから構成されている。なお、この水平方向固定部５５は、図４においては図示を省略している。
また、これら位置決め部材５１、鉛直方向固定部５４及び水平方向固定部５５は、引戸上レール２の延在方向に間隔をあけて複数が設けられている。
【００４３】
工具駆動部６０は、ベース部４０上において、図示しないガイドレール等の案内手段を介して、引戸上レール２の延在方向（レール左右方向）及び上下方向に移動可能に設けられており、駆動部本体６１とホルダ６３とを備えている。
【００４４】
駆動部本体６１は、前後方向に延びるスピンドル６２を備えており、図示しないコントローラーからの電気信号によって、当該スピンドル６２が回転駆動するように構成されている。これにより、作業員の操作に基づいてスピンドル６２が回転する。
また、この駆動部本体６１のスピンドル６２の前端には、前方に向かって開口する保持孔部６３ａを備えたホルダ６３が一体に固定されている。このホルダ６３の保持孔部６３ａは、引戸上レール切削工具１０のシャンク部１２が嵌合可能とされている。そして、このように保持孔部６３ａに嵌合したシャンク部１２は、該保持孔部６３ａを上下方向に貫く図示しない固定ねじによって固定される。これによって、引戸上レール切削工具１０がホルダ６３によって強固に固定保持される。
【００４５】
第一移動手段７０は、上記工具駆動部６０をレール左右方向に移動させるための機構であって、ベース部４０の内部にてベアリング７１ａを介して鉛直軸線回りに回転可能に設けられ、下端がベース部４０の下方に突出する回転軸７１と、該回転軸７１の下端に固定された第一ハンドル７２と、回転軸７１の上端に固定され、回転軸７１とともに鉛直軸線回りに回転可能とされた第一歯車７３と、該第一歯車７３と噛み合って配置されることにより、第一歯車７３の回転とともにレール左右方向に延びる水平軸線回りに回転する第二歯車７４と、該第二歯車７４の回転をレール左右方向の移動に変換して工具駆動部６０に伝達する変換する例えばボールねじ機構等からなる直動機構（図示省略）とを備えている。これにより、作業者による第一ハンドル７２の回転操作によって、工具駆動部６０がレール左右方向に移動するようになっている。
【００４６】
第二移動手段８０は、上記工具駆動部６０を上下方向に移動させるための機構であって、ベース部４０の内部にて鉛直軸線回りに回転可能に設けられ、下端がベース部４０の下方に突出する回転軸８１と、該回転軸７１の下端に固定された第二ハンドル８２とを備えている。上記回転軸８１の上端は工具駆動部６０に対して直接的あるいは間接的に接続されている。また、回転軸８１は、例えばベース部４０に形成された雌ねじ部（図示省略）に対して、該回転軸８１の外周面に形成された雄ねじ部（図示省略）が螺合されており、回転軸８１の回転に伴ってこれら雌ねじ部及び雄ねじ部に案内されるようにして回転軸８１自体が鉛直方向に移動する。これによって、作業者による第二ハンドル８２の回転操作によって、回転軸８１が鉛直方向に移動し、これに従って回転軸８１の上端に接続された工具駆動部６０が鉛直方向に移動するようになっている。
【００４７】
なお、本実施形態の切削装置本体３０には、上記構成の他、ホルダ６３及び該ホルダ６３に保持された引戸上レール切削工具１０の上方を覆うカバー９１が取り付けられている。このカバー９１には上下方向に貫く開口部（図示省略）が形成されており、該開口部には、筒状をなす挿入口９２が設けられている。さらに、切削装置本体３０における工具駆動部６０には、作業者が切削装置本体３０を持ち運びするための取っ手部９３が取り付けられている。
また、これらカバー９１及び取っ手部９３の後方には照明９５が設けられており、車両の構造上引戸上レール２に対して自然光が当たり難い場合でも照明９５によって照射することで、作業性を向上させることができる。
【００４８】
次に以上のような引戸上レール切削工具１０及び切削装置本体３０からなる引戸上レール切削装置１００を使用した引戸上レール２の修正方法について説明する。
引戸４の開閉時においては、引戸上レール２のレール上面２ａを戸車３が転がるため、例えば車両の振動等によってこれら戸車３とレール上面２ａとが強く接触することに起因した段付摩耗が発生する。レール上面２ａにこのような段付摩耗が存在すると、戸車３の転動が妨げられ、その結果、引戸４の円滑な開閉動作が妨げられてしまう。
【００４９】
そこで、上記段付摩耗が発生した際には、まず、当該発生箇所（以下、損傷箇所と称する）に溶融金属を付着させることによる盛金を行う。具体的には、まず、図８に示すように、レール上面２ａの損傷箇所の周囲を覆うとともに当該損傷箇所に対応する部分にのみ開口部１１１を備えた治具１１０をセットする。続いて、先細りのノズルを介して溶融金属を治具１１０の開口部１１１に滴下させる。これにより、溶融金属が不必要な箇所に流れ込んでしまうことなく、損傷箇所のみに適切に溶融金属を付着させることができる。その後、溶融金属が凝固することで、損傷箇所に盛金が形成される。
【００５０】
そして、上述した引戸上レール切削装置１００を用いて引戸上レール２の盛金部分付近に対して、該盛金部分ごと削正を施す。
この削正作業を行う際には、まず、引戸上レール切削工具１０を切削装置本体３０における工具駆動部６０のホルダ６３に保持させることで、引戸上レール切削工具１０を工具駆動部６０に固定一体化させる。これによって、引戸上レール切削工具１０の軸線Ｏがスピンドル６２の回転中心に一致する。
【００５１】
次いで、図７に示すように、位置決め手段５０によって切削装置本体３０のべ−ス部４０を引戸上レール２に対して位置決め固定する。即ち、まず、位置決め部材５１の引っ掛け部５２がレール上面２ａ及びレール側面２ｃに対して当接するようにして該引っ掛け部５２を引戸上レール２に対して嵌合させる。これによって、ベース部４０の引戸上レール２に対する相対位置が定められる。その後、鉛直方向固定部５４の固定ねじ５４ｃを回転させることで該固定ねじ５４ｃの先端を引戸上レール２に下方から当接させる。これによって、ベース部４０の引戸上レール２に対する鉛直方向位置が固定される。さらに、水平方向固定部５５の固定ねじ５５ｂを回転させることで該固定ねじ５５ｂの先端を引戸上レール２に後方から当接させる。これによって、ベース部４０の引戸上レール２に対する前後方向の位置が固定される。以上のようにして、位置決め手段５０によってベース部４０が位置決め固定され、これに伴って、該ベース部４０上に配置された工具駆動部６０が位置決めされる。
【００５２】
その後、第一移動手段７０の第一ハンドル７２及び第二移動手段８０の第二ハンドル８２を適宜操作することによって、工具駆動部６０の上下方向位置、水平方向位置を調整し、工具駆動部６０のホルダ６３に保持された引戸上レール切削工具１０を、盛金部分及びその周囲の引戸上レール２を削正するのに適切な位置に配置する。
【００５３】
そして、この状態において、工具駆動部６０を駆動させることでスピンドル６２を回転させると、引戸上レール切削工具１０による削正が開始される。削正作業の際には、第一移動手段７０の第一ハンドル７２及び第二移動手段８０の第二ハンドル８２を適宜操作することで、切削箇所の微調整を図りながら削正を行うことができる。
【００５４】
ここで、本実施形態の引戸上レール切削工具１０によれば、第一切刃部１４の上面用切刃１９ａによってレール上面２ａに対して削正を施しながら、一対の側面用切刃１９ｂ，１９ｃによってレール側面２ｂ，２ｃに削正を施すことができる。即ち、引戸上レール切削工具１０が、引戸上レール２の形状に応じて形成された第一切刃部１４を有しているため、引戸上レール２が作業を施しにくい箇所に取り付けられている場合であっても、レール上面２ａ及びレール側面２ｂ，２ｃの削正を容易に行うことができる。
【００５５】
また、レール上面２ａを削正するための上面用切刃１９ａに加えて、レール側面２ｂ，２ｃを削正するための側面用切刃１９ｂ，１９ｃが一体に形成されていることから、レール側面２ｂ，２ｃに溶融金属が付着してしまった場合であっても、当該溶融金属による盛金部分を容易に除去することができる。
【００５６】
ここで、引戸上レール２のレール上面２ａは、引戸４に接続された戸車３が移動するため、平滑に形成されていることが好ましい。これに対して、本実施形態の引戸上レール切削工具１０によれば、第一切刃部１４に加えて、軸線Ｏに平行に存在する上面用切刃２４のみを有する第二切刃部２０を備えていることで、第一切刃部１４の上面用切刃１９ａによって削正されたレール上面２ａを当該第二切刃部２０の上面用切刃１９ａによってさらに削正することができる。これによって、レール上面２ａの切削精度を向上させることが可能となる。
【００５７】
さらに、引戸上レール切削工具１０においては、第一切刃部１４と第二切刃部２０とが工具本体１１の周方向に交互に設けられているため、第一切刃部１４によってレール上面２ａを削正した後に第二切刃部２０によって当該レール上面２ａをさらに削正することができる。即ち、第一切刃部１４と第二切刃部２０との削正を交互に行うことができるため、該レール上面２ａの切削精度をより向上させることが可能となる。
【００５８】
また、第一切刃部１４における上面用切刃１９ａの軸線Ｏ方向の寸法が、引戸上レール２の延在方向に直交する断面におけるレール上面２ａの寸法と略同一に設定されており、即ち、レール上面２ａ及び一対のレール側面２ｂ，２ｃの断面形状と第一切刃部１４の形状とが略同一になるため、レール上面２ａ及び一対のレール側面２ｂ，２ｃの形状に従って確実に削正を施すことが可能となる。
【００５９】
また、本実施形態の引戸上レール切削装置１００によれば、引戸上レール切削工具１０を工具駆動部６０が保持するとともに該工具駆動部６０を位置決め手段５０によって引戸上レール２に対する相対位置を決定し、この状態で第一移動手段７０及び第二移動手段８０によって工具駆動部６０の引戸上レール２に対する相対位置を調整することで、引戸上レール切削工具１０を引戸上レール２の切削に適した箇所に配置することができる。これによって、引戸上レール２に対して作業を行うことが困難な箇所に該引戸上レール２が取り付けられている場合であっても、容易かつ適切に引戸上レール２に削正を施すことが可能となる。
【００６０】
さらに、上記引戸上レール切削装置１００を用いた本実施形態の引戸上レール２の修正方法によれば、まず、損傷箇所の周囲を覆って該損傷箇所に溶融金属による盛金をし、その後、引戸上レール切削装置１００による削正を施すことにより、容易かつ円滑に当該損傷箇所に修正を施すことができる。
【００６１】
なお、本実施形態においては、ホルダ６３及び該ホルダ６３に保持された引戸上レール切削工具１０の上方を覆うカバー９１が取り付けられているため、引戸上レール切削工具１０の削正時に盛金や引戸上レール２の切屑が飛散してしまうことがない。特に引戸上レール２が客室とデッキとの間の通路上方に設けられている場合には、客室の座席等への切屑の飛散を防止することができるため、乗客に不快な思いをさせることを回避することができる。
【００６２】
また、カバー９１には開口部が形成されており、該開口部に挿入口９２が設けられているため、削正終了後に例えば掃除機のホース先端を当該挿入口９２に挿入することで、引戸上レール切削工具１０付近の切屑を除去することができる。
【００６３】
以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明の技術的思想を逸脱しない限り、これらに限定されることはなく、多少の設計変更等も可能である。
【００６４】
例えば、実施形態においては、位置決め手段５０を、位置決め部材５１、鉛直方向固定部５４及び水平方向固定部５５からなるものとしたが、ベース部４０を引戸上レール２に対して位置決めすることで工具駆動部６０の該引戸上レール２に対する相対位置を定めることができるならば、他の構成であってもよい。
【００６５】
また、第一移動手段７０及び第二移動手段８０についても、工具駆動部６０をレール左右方向、上下方向に移動させることができるならば、他の機構を採用してもよい。
【符号の説明】
【００６６】
１    引戸構造
２    引戸上レール
２ａ  レール上面
２ｂ  レール側面
２ｃ  レール側面
３    戸車
３ａ  ローラ
３ｂ  フランジ部
３ｃ  フランジ部
４    引戸
４ａ  引戸本体
４ｂ  ブラケット
１０  引戸上レール切削工具
１１  工具本体
１２  シャンク部
１３  加工部
１４  第一切刃部
１５  すくい面
１６  傾斜背面
１７  外周面
１８  切欠部
１８ａ       上面用逃げ面
１８ｂ       側面用逃げ面
１８ｃ       側面用逃げ面
１９ａ       上面用切刃
１９ｂ       側面用切刃
１９ｃ       側面用切刃
２０  第二切刃部
２１  すくい面
２２  傾斜背面
２３  逃げ面
２４  上面用切刃
３０  切削装置本体
４０  ベース部
４１  前面板部材
５０  位置決め手段
５１  位置決め部材
５２  引っ掛け部
５４  鉛直方向固定部
５４ａ       張出部
５４ｂ       雌ねじ孔
５４ｃ       固定ねじ
５５  水平方向固定部
５５ａ       雌ねじ孔
５５ｂ       固定ねじ
６０  工具駆動部
６１  駆動部本体
６２  スピンドル
６３  ホルダ
６３ａ       保持孔部
７０  第一移動手段
７１  回転軸
７１ａ       ベアリング
７２  第一ハンドル
７３  第一歯車
７４  第二歯車
８０  第二移動手段
８１  回転軸
８２  第二ハンドル
９１  カバー
９２  挿入口
９３  取っ手部
９５  照明
１００       引戸上レール切削装置
１１０       治具
１１１       開口部
Ｏ    軸線
Ｔ    工具回転方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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