(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アイレット（３）と、前記アイレット（３）と接合される穴（４ａ）を有し、前記穴（４ａ）の周囲を囲む穴縁部（４１）及び前記穴縁部（４１）と連続し前記穴縁部（４１）から半径方向外側へ向けて延びる外縁部（４２）を備えるワッシャー（４）との間に基材（２）を挟み、前記基材（２）上に、前記アイレット（３）及び前記ワッシャー（４）を取り付けるハトメ取付装置（１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）であって、
アイレット（３）を配置する上金型（２０）と、
前記アイレット（３）と対向する軸部（１１）、前記軸部（１１）の外周に前記軸部（１１）の軸方向に沿って摺動可能に取り付けられ、前記ワッシャー（４）を保持するスリーブ（１２）、及び前記スリーブ（１２）を前記上金型（２０）方向に付勢する弾性部材（１３）を備える下金型（１０）とを備え、
前記軸部（１１）が、
軸部（１１）の上面に、軸部（１１）の外周に沿って設けられ、ワッシャーの穴縁部（４１）を支持する穴縁部支持面（１６）と、前記穴縁部支持面（１６）から前記軸部（１１）の中央へ向けて上方へ傾斜し、アイレット（３）の先端と作用して基材（２）を切断する作用面（１５）と
を備え、
前記スリーブ（１２）は、前記スリーブ（１２）が保持するワッシャー（４）の穴縁部（４１）が穴縁部支持面（１６）と接触する位置と、穴縁部（４１）が穴縁部支持面（１６）と離間する位置との間を変位可能であることを特徴とするハトメ取付装置（１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）。
【請求項２】
前記スリーブ（１２）は、軸部（１１）が通される孔（１２１）を有した環状体であり、前記孔（１２１）の縁に沿って形成され、ワッシャー（４）の外縁部（４２）を収容する環状の溝部（１７１）を備えることを特徴とする請求項１に記載のハトメ取付装置（１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）。
【請求項３】
前記スリーブ（１２）が、
前記ワッシャー（４）の前記外縁部（４２）を収容する環状の第１の溝（１７）と、
前記第１の溝（１７）の内周側に前記第１の溝（１７）よりも浅く形成された環状の第２の溝（１８）と
を備えることを特徴とする請求項１に記載のハトメ取付装置（１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）。
【請求項４】
アイレット（３）と、前記アイレット（３）と接合される穴（４ａ）を有し、前記穴（４ａ）の周囲を囲む穴縁部（４１）及び前記穴縁部（４１）と連続し前記穴縁部（４１）から半径方向外側へ向けて延びる外縁部（４２）を備えるワッシャー（４）との間に基材（２）を挟み、前記基材（２）上に、前記アイレット（３）及び前記ワッシャー（４）を取り付けるハトメ取付方法であって、
前記アイレット（３）を配置する上金型（２０）と、前記アイレット（３）と対向する軸部（１１）、前記軸部（１１）の外周に前記軸部（１１）の軸方向に沿って摺動可能に取り付けられ、前記ワッシャー（４）を保持するスリーブ（１２）、及び前記スリーブ（１２）を前記上金型（２０）方向に付勢する弾性部材（１３）を備える下金型（１０）とを備え、前記軸部（１１）が、軸部（１１）の上面に、軸部（１１）の外周に沿って設けられ、ワッシャーの穴縁部（４１）を支持する穴縁部支持面（１６）と、前記穴縁部支持面（１６）から前記軸部（１１）の中央へ向けて上方へ傾斜し、アイレット（３）の先端と作用して基材（２）を切断する作用面（１５）とを備えるハトメ取付装置（１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）の前記上金型（２０）と前記下金型（１０）との間に基材（２）を挟むステップと、
前記上金型（２０）と前記下金型（１０）とを近づけ、前記アイレット（３）の先端により前記基材（２）を押圧し、押圧された前記基材（２）により前記ワッシャー（４）の穴縁部（４１）の上面を押圧して前記ワッシャー（４）をスリーブ（１２）とともに下方へ移動させ、前記穴縁部（４１）を前記穴縁部支持面（１６）に接触させて支持させるステップと、
前記穴縁部支持面（１６）上で前記穴縁部（４１）を支持させた状態で、前記アイレット（３）の先端により更に前記基材（２）を押圧して前記基材（２）を前記作用面（１５）上で切断するステップと、
切断後、弾性部材（１３）の前記付勢により、前記ワッシャー（４）を配置した前記スリーブ（１２）が上方へ移動する際に、前記穴縁部（４１）と前記穴縁部支持面（１６）とが離間して形成される空間に、前記アイレット（３）の先端を入り込ませ、前記ワッシャー（４）と前記アイレット（３）とを接合させるステップと
を含むことを特徴とするハトメ取付方法。
【請求項５】
前記基材（２）を前記作用面（１５）上で切断するステップは、
前記ワッシャー（４）を配置する前記スリーブ（１２）の上向きの圧力を前記ワッシャー（４）の前記穴縁部（４１）を介して前記基材（２）に付勢した状態で、前記アイレット（３）の先端により前記基材（２）を押圧する下向きの圧力を加えることにより、切断することを特徴とする請求項４に記載のハトメ取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハトメ取付装置及びハトメ取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
靴のひもを通す部分やベルト等の衣料品、或いは書類等の事務用品に設けられる穴の周囲を補強するために「ハトメ」と呼ばれる環状の金具が用いられている。このハトメを生地に取り付ける場合は、アイレットを保持する上金型とワッシャーを保持する下金型との間に穴を開けた生地を置き、上金型と下金型とを打合せてアイレットとワッシャーとを接合していた。しかしながら、このような事前の穴明け作業は作業効率上問題があるため、生地の穴開けとアイレット及びワッシャーの接合とを同時に行うための装置が提案されてきている。【０００３】
例えば、実用新案登録第２５４７６３８号公報では、上下の金型の周囲にそれぞれスリーブを設ける。そして、上金型に設けた突部により生地を下金型側へ押し下げて生地の切断を行う際に両スリーブにより生地の表裏を支える。これにより生地の穴部分に無理な引っ張り力を作用させることなく、生地の穴開けとハトメの取り付けとを同時に行うハトメ取付装置を開示している。【０００４】
また、特開平１−９４８０１号公報では、アイレットの先端を下金型上に押しつけて生地の切断を行うと同時に、下金型及び上金型に設けたスプリングの弾性力により生地を支えながらアイレットとワッシャーの取り付けを行うハトメ取付装置を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第２５４７６３８号公報
【特許文献２】特開平１−９４８０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載されたハトメ取付装置は、上金型に形成した突部によって下金型の開口部の中に生地を押し込み、開口部の壁と突部の壁との剪断作用によって生地を切断している。そのため、生地厚が厚い場合には、その生地を下金型内に押し込むことが困難な場合があり、使用可能な生地厚が制限される。一方、厚い生地を下地内に押し込むことが可能であっても、厚い生地を下金型内に押し込むためには、上金型から下金型へ強い荷重をかける必要がある。この際、ワッシャーの穴の周辺領域に圧力が加わり、ワッシャーの穴の周辺領域に変形が生じる場合がある。或いは、生地を開口部に押し込む際にワッシャーの位置ずれが生じ、ハトメの取付不良を起こす場合がある。【０００７】
一方、特許文献２に記載されたハトメ取付装置は、アイレットの先端と下金型との応縮圧力により生地を切断しているため、生地を開口部へ押し込む必要がなく、様々な種類及び厚さの生地に対してハトメを取り付けることはできる。しかしながら、特許文献２では、上金型でアイレットを押圧する際にアイレットの先端がワッシャー（座金）を押し上げ、ワッシャーが下金型から浮き上がり不安定な状態になる。このため、ワッシャーの穴の周辺領域が変形を起こす、或いはワッシャー自体が位置ずれを起こし、ハトメの取付不良を起こす場合がある。【０００８】
上記問題点を鑑み、本発明は、ワッシャーの穴の周辺領域の変形又は位置ずれを抑制し、ハトメの取付不良を抑制可能なハトメ取付装置及びハトメ取付方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記問題点を解決するために、本発明は一側面において、アイレットと、アイレットと接合される穴を有し、穴の周囲を囲む穴縁部及び穴縁部と連続し穴縁部から半径方向外側へ向けて延びる外縁部を備えるワッシャーとの間に基材を挟み、基材上に、アイレット及びワッシャーを取り付けるハトメ取付装置であって、アイレットを配置する上金型と、アイレットと対向する軸部、軸部の外周に軸部の軸方向に沿って摺動可能に取り付けられ、ワッシャーを保持するスリーブ、及びスリーブを上金型方向に付勢する弾性部材を備える下金型とを備え、軸部が、軸部の上面に、軸部の外周に沿って設けられ、ワッシャーの穴縁部を支持する穴縁部支持面と、穴縁部支持面から軸部の中央へ向けて上方へ傾斜し、アイレットの先端と作用して基材を切断する作用面とを備えるハトメ取付装置である。【００１０】
本発明に係るハトメ取付装置は一実施態様において、スリーブは、軸部が通される孔を有した環状体であり、孔の縁に沿って形成され、ワッシャーの外縁部を収容する環状の溝部を備える。【００１１】
本発明に係るハトメ取付装置は一実施態様において、スリーブが、ワッシャーの外縁部を収容する環状の第１の溝と、第１の溝の内周側に第１の溝よりも浅く形成された環状の第２の溝とを備える。【００１２】
本発明は、他の一側面において、アイレットと、アイレットと接合される穴を有し、穴の周囲を囲む穴縁部及び穴縁部と連続し穴縁部から半径方向外側へ向けて延びる外縁部を備えるワッシャーとの間に基材を挟み、基材上に、アイレット及びワッシャーを取り付けるハトメ取付方法であって、アイレットを配置する上金型と、アイレットと対向する軸部、軸部の外周に軸部の軸方向に沿って摺動可能に取り付けられ、ワッシャーを保持するスリーブ、及びスリーブを上金型方向に付勢する弾性部材を備える下金型とを備え、軸部が、軸部の上面に、軸部の外周に沿って設けられ、ワッシャーの穴縁部を支持する穴縁部支持面と、穴縁部支持面から軸部の中央へ向けて上方へ傾斜し、アイレットの先端と作用して基材を切断する作用面とを備えるハトメ取付装置の上金型と下金型との間に基材を挟むステップと、上金型と下金型とを近づけ、アイレットの先端により基材を押圧し、押圧された基材によりワッシャーの穴縁部の上面を押圧してワッシャーをスリーブとともに下方へ移動させ、穴縁部を穴縁部支持面上に支持させるステップと、穴縁部支持面上で穴縁部を支持させた状態で、アイレットの先端により更に基材を押圧して基材を作用面上で切断するステップと、切断後、弾性部材の付勢により、ワッシャーを配置したスリーブが上方へ移動する際に、穴縁部と穴縁部支持面との間に形成される空間に、アイレットの先端を入り込ませ、ワッシャーとアイレットとを接合させるステップとを含むハトメ取付方法である。【００１３】
本発明に係るハトメ取付方法は一実施態様において、基材を作用面上で切断するステップは、ワッシャーを配置するスリーブの上向きの圧力をワッシャーの穴縁部を介して基材に付勢した状態で、アイレットの先端により基材を押圧する下向きの圧力を加えることにより、切断する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ワッシャーの穴の周辺領域の変形又は位置ずれを抑制でき、ハトメの取付不良を抑制可能なハトメ取付装置及びハトメ取付方法が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係るハトメ取付装置を示す断面図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態に係るハトメ取付装置の上金型、アイレット、基材、ワッシャー、下金型の配置を示す断面図である。
【図３】図３は、ハトメ取付け時において、上金型を下降させて上金型と下金型とで基材を挟んだ状態を示す断面図である。
【図４】図４は、ハトメ取付け時において、アイレットの先端が基材を押す状態を示す断面図である。
【図５】図５は、ハトメ取付け時において、アイレットの先端が基材に食い込み、基材を切断する状態を示す断面図である。
【図６】図６は、ハトメ取付け時において、アイレットとワッシャーを接合させて基材の表裏に固定した状態を示す断面図である。
【図７】図７は、本発明の実施の形態の第１変形例に係るハトメ取付装置を示す断面図である。
【図８】図８は、図７に示すハトメ取付装置のハトメ取付け時において、アイレットの先端が基材を押す状態を示す断面図である。
【図９】図９は、図７に示すハトメ取付装置のハトメ取付け時において、アイレットの先端が凹部により丸められてワッシャーに接合された状態を示す断面図である。
【図１０】図１０は、本発明の実施の形態の第２変形例に係るハトメ取付装置を示す断面図である。
【図１１】図１１は、本発明の実施の形態の第３変形例に係るハトメ取付装置を示す断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の実施の形態の第４変形例に係るハトメ取付装置を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。以下の図面の記載においては、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。なお以下に示す実施の形態はこの発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、この発明の技術的思想は構成部品の構造、配置等を下記のものに特定するものではない。
【００１７】
図１に示すように、本発明の実施の形態に係るハトメ取付装置１は、アイレット３を配置する上金型２０と、上金型２０と対向し、アイレット３と接合されるワッシャー４を支持する下金型１０とを備える。上金型２０の下端には、アイレット３を固定するための溝状のガイド２６が設けられている。
【００１８】
アイレット３は、円筒状の本体３ａと本体３ａの基端部外周縁から本体３ａの半径方向外側へ向けて延びるフランジ３ｂとを有する。アイレット３のフランジ３ｂは、上金型２０のガイド２６に支持される。ワッシャー４は、図２に示すように、中心部に穴４ａを有しており、穴４ａの周囲を囲む環状の穴縁部４１と、穴縁部４１と連続し、穴縁部４１から半径方向外側へ向けて延びる外縁部４２を有し、この外縁部４２にワッシャー４の表側へ凸状に隆起する隆起部４２ａ（図３参照）が設けられている。アイレット３及びワッシャー４としては、金属製の市販の様々な部品が使用できる。基材２としては、生地、紙、合成樹脂或いはゴム製の薄板など、シート状のものであれば特に限定されない。
【００１９】
下金型１０は、アイレット３と対向する軸部１１と、軸部１１の外周に、軸部１１の軸方向（図１矢印Ａ方向）に沿って摺動可能に取り付けられ、ワッシャー４を支持するスリーブ１２と、軸部１１とスリーブ１２との間に接続され、スリーブ１２を上金型２０方向に付勢する弾性部材１３を備える。軸部１１は、円柱形状を有し、上金型２０と対向する側の端部（上端）に、円環状の切欠部分１１０が形成されている。スリーブ１２は、この切欠部分１１０内に収容されており、切欠部分１１０内を弾性部材１３の弾性力により摺動する。スリーブ１２は、軸部１１が通された孔１２１を有し、軸部１１の中心軸と同軸上に中心軸（図示省略）を有した環状体である。弾性部材１３としては、弾性エネルギーを蓄積する材料であれば特に制限されず、例えば、ばね（コイルばね、板ばね）、ゴム等の様々な弾性部材が使用される。
【００２０】
図３に示すように、軸部１１は、その断面が台形状をなすように、上金型２０方向に凸形状を有している。軸部の上面は、軸部１１の外周に沿って設けられ、ワッシャー４の穴縁部４１を支持する穴縁部支持面１６と、穴縁部支持面１６から軸部１１の中央へ向けて上方へ傾斜し、アイレット３の先端と作用して基材２を切断する作用面１５と、ハトメの取付時に基材２を支持するための基材支持面１４とを含む。
【００２１】
図１に示すように、基材支持面１４は、作用面１５の上端に接続され、軸部１１の中央において、軸部１１の軸方向と直交する方向へ延びる水平面である。水平な基材支持面１４を有することにより、基材２を切断する際に、基材２の姿勢が適正な姿勢に保たれる。基材支持面１４は、基材２切断時の基材２の支持を確実にするために、表面上に凹凸加工等が施されていても構わない。また、作用面１５は曲面形状を有していてもよい。
【００２２】
図５に示すように、穴縁部支持面１６は、作用面１５にアイレット３の先端を押圧して基材２を切断する際に、スリーブ１２から軸部１１側に延出したワッシャー４の穴縁部４１を支持するための支持領域として機能する。軸部１１に穴縁部支持面１６を設けることにより、基材２と穴縁部支持面１６との間にワッシャー４の穴縁部４１が固定されるため、ワッシャー４の位置ずれを抑制できる。穴縁部支持面１６は、穴縁部４１の一部を支持できる程度の面積を有していればよい。穴縁部支持面１６は、ワッシャー４の穴縁部４１の形状に合わせた形状にすることができる。例えば、穴縁部４１が図５に示すような平らな板状である場合には、穴縁部支持面１６が基材支持面１４の上面に対して平行に配置されていてもよい。穴縁部４１が角度を有して形成されている場合には、穴縁部４１の角度に合わせて穴縁部支持面１６を傾斜させてもよい。
【００２３】
スリーブ１２は、図２に示すように、上金型２０と対向する上面に、ワッシャー４の外縁部４２を収容する溝部１７１を備える。溝部１７１は、外縁部４２の隆起部４２ａを支持する環状の第１の溝１７と、第１の溝１７よりも内周側においてスリーブ１２の孔１２１の縁に沿って形成された環状の第２の溝１８を備える。第１の溝１７は、図１に示すように、隆起部４２ａの輪郭形状に合致する底面を有し、ワッシャー４を所定の位置に固定する。このとき、図１に示すように、ワッシャー４の穴縁部４１は、第２の溝１８の上方において、軸部１１の上方側にわずかに延出するように配置される。第２の溝１８は、第１の溝１７よりも浅く形成されている。第２の溝１８の底面は、スリーブ１２が移動上限位置（図１及び図２に示す位置）にあるときに、軸部１１の穴縁部支持面１６と同一平面上に連続するように配置される。スリーブ１２が移動上限位置にあるとき、穴縁部４１と穴縁部支持面１６との間には、隙間１６１（図１参照）が設けられる。更に、第２の溝１８には、第２の溝１８の底面、ワッシャー４の外縁部４２及び穴縁部４１により区画された空間１９が形成される。これらの構成を有することにより、基材２を切断したアイレット３の先端が、作用面１５上から隙間１６１を通過して空間１９へ滑り込む作用を容易に行わせることができる。
【００２４】
次に、本発明の実施の形態に係るハトメ取付装置１を使用して、基材２の表裏にハトメを取り付ける方法を説明する。図１に示すように、まず、上金型２０のガイド２６にアイレット３のフランジ３ｂを配置させ、本体３ａを下金型１０に対向させる。一方、下金型１０のスリーブ１２の第１の溝１７内には、ワッシャー４の外縁部４２を配置させる。上金型２０と下金型１０との間には、基材２を配置する。
【００２５】
図３に示すように、上金型２０を下金型１０側へ下降させ、アイレット３の先端を基材２上に接触させる。これにより基材２の裏面（下）側は、軸部１１の基材支持面１４及びワッシャー４の穴縁部４１上に配置される。上金型２０を更に下金型１０側へ下降させると、アイレット３の本体３ａの先端が基材２に食い込む。上金型２０の更なる下降及び押圧に伴い、基材２がワッシャー４の穴縁部４１の上面を押圧する。基材２に加わる下向きの力によって、ワッシャー４を保持するスリーブ１２が、弾性部材１３の弾性力に抗して弾性部材１３を縮長させながら、ワッシャー４を抱えたまま下方へ摺動する。ワッシャー４の穴縁部４１の下面が、軸部１１の穴縁部支持面１６へ向けて、穴縁部４１と穴縁部支持面１６との間の隙間１６１を狭めながら徐々に接近し、図４に示すように最終的には穴縁部支持面１６と接することになる。このとき隙間１６１は完全に閉鎖される。このように、ワッシャー４が穴縁部支持面１６上に支持されることにより、上金型２０の押圧によるワッシャー４の穴縁部４１付近の変形が抑制される。
【００２６】
次いで、図５に示すように、穴縁部支持面１６上で穴縁部４１を支持させた状態で、ワッシャー４を支持するスリーブ１２の上向きの圧力をワッシャー４の穴縁部４１を介して基材２に付勢しながら、上金型２０を更に下降させて作用面１５にアイレット３の先端により更に基材２を押圧し、圧縮応力により基材２を作用面１５上で切断する。
【００２７】
基材２が切断されると、スリーブ１２は、基材２を介してワッシャー４に作用していた上金型２０からの下向きの圧力から解放されるため、弾性部材１３が伸長しようとする弾性力により、上方（図５中Ｃ方向）へと徐々に移動する。これにより、穴縁部４１が穴縁部支持面１６から離間する。その後、上金型２０を更に下降させてアイレット３の先端を軸部１１の半径方向外側（図５中Ｂ方向）に移動させる。即ち、アイレット３の先端を、作用面１５から穴縁部支持面１６を介して穴縁部４１の下方にある空間１９へと滑り込ませることにより、図６に示すように、アイレット３の先端とワッシャー４の穴縁部４１とを接合させる。これにより、ワッシャー４の穴縁部４１へ過度の圧力が付加されることなく、アイレット３とワッシャー４との接合が円滑に行われる。
【００２８】
本発明の実施の形態に係るハトメ取付装置１によれば、軸部１１上で基材２を押圧により切断する際に、弾性部材１３の作用により、スリーブ１２がワッシャー４を保持したまま下方へ移動するため、ワッシャー４の変形を抑制できる。また、軸部１１には、ワッシャー４の穴縁部４１を支持するための穴縁部支持面１６が配置されているため、強い応力が発生する基材２の切断時においても、穴縁部支持面１６がワッシャー４の穴縁部４１の下面に接して、上金型２０から基材２を介してワッシャー４の穴縁部４１の上面に加わる圧力を支える。そのため、厚い生地を切断するに際して強い力が加えられたとしても、ワッシャー４の位置ずれを抑制でき、アイレット３とワッシャー４との取り付け不良も少なくなる。ワッシャー４に係る応力も、従来に比べて減少するため、ワッシャー４の薄肉化が図れる。更に、基材２切断後にアイレット３とワッシャー４とを接合する際においても、スリーブ１２に上向きの力を付勢する弾性部材１３の作用により確実且つ円滑に嵌合させることができるため、生地の巻き込み不良、アイレット３とワッシャー４との接触によるバリ状の切粉の発生等も抑制できる。
【００２９】
（第１変形例）
本発明の実施の形態の第１変形例に係るハトメ取付装置１ａは、図７に示すように、作用面１５と穴縁部支持面１６との間に設けられた凹部１５ａを更に備える点が、図１に示すハトメ取付装置１と異なる。凹部１５ａは、下側に凸となる曲面形状を有し、作用面１５と連続して設けられている。他は、図１に示す構成と実質的に同様であるので重複した記載を省略する。
【００３０】
図７に示すハトメ取付装置１ａを用いてハトメを取り付ける場合は、図７に示す状態から、上金型２０を下金型１０側へ更に下降させ、図８に示すように、アイレット３の先端を基材２に食い込ませる。このとき、ワッシャー４を支持するスリーブ１２は、基材２を介してワッシャー４の穴縁部４１に下向きの力が加わることにより、ワッシャー４を抱えたまま下方へ摺動する。そして、ワッシャー４の穴縁部４１の下面（穴縁４１ａよりもわずかに半径方向外側に位置する穴縁部４１の下面の一部）が、軸部１１の穴縁部支持面１６の上面と接する。これにより、上金型２０の押圧によるワッシャー４の穴縁部４１付近の変形が抑制できる。
【００３１】
上金型２０を更に下降させてアイレット３の先端を作用面１５に押しつけ、基材２を作用面１５上で切断した後に、上金型２０を更に下降させてアイレット３の先端を作用面１５及び凹部１５ａに沿って、軸部１１の半径方向外側（図９中Ｄ方向）に滑らせ、アイレット３とワッシャー４とを接合する。このとき、アイレット３の先端が、凹部１５ａの曲面により湾曲するため、アイレット３とワッシャー４との接合強度が高くなり、接合時のバリの発生も生じにくくなる。
【００３２】
凹部１５ａは、必ずしも曲面形状ではなく、平面で構成されていてもよい。即ち、凹部１５ａは、アイレット３の先端を湾曲させることができれば目的を達成できるものであり、その形状は図８に示す例には限定されない。別の形状例としては、作用面１５の傾斜面に連続する第１の面と第１の面と連続する第２の面とを有する、断面が逆三角形状の溝を、本実施形態に係る凹部１５ａとして含むことができる。また、凹部１５ａは、多面状の凹状の溝であってもよい。
【００３３】
（第２変形例）
第２変形例に係るハトメ取付装置１ｂは、図１０に示すように、スリーブ１２が、軸部１１に関して移動上限位置にある場合、即ち図１０の例ではスリーブ１２の第２の溝１８の底面と軸部１１の穴縁部支持面１６とが同一平面上に連続して配置される場合に、基材支持面１４がワッシャー４の穴縁部４１の上面よりも上方に位置する点が、図１に示すハトメ取付装置１と異なる。図１０に示すハトメ取付装置によれば、上金型２０と下金型１０とで基材２を挟む際に、上金型２０から基材２を介して伝わる初期圧力を、基材支持面１４が受けることができるため、穴縁部４１へ強い圧力が加わることが抑制され、穴縁部４１の変形を未然に防止することができる。
【００３４】
（第３変形例）
第３変形例に係るハトメ取付装置１ｃは、図１１に示すように、基材支持面１４が、軸部１１の中心に向けて傾斜する斜面である点が、図１に示すハトメ取付装置と異なる。基材支持面１４を斜面とすることにより、基材２を切断する際に、基材支持面１４が基材に食い込み、基材２を切断しやすくできる。
【００３５】
（第４変形例）
第４変形例に係るハトメ取付装置１ｄは、図１２に示すように、スリーブ１２が、軸部１１が通される孔１２１の縁に沿って形成され、ワッシャー４の外縁部４２を収容する環状の溝部１７１の形状が、図１に示すハトメ取付装置と異なる。即ち、図１のハトメ取付装置１では、深さの異なる２つの溝（第１の溝１７及び第２の溝１８）を有することにより、ワッシャー４の姿勢をより安定的に保つようにしている。しかしながら、図１２に示すように、スリーブ１２には、ワッシャー４の外縁部４２を収容する溝部１７１が１つあれば、一定の目的を達成可能である。図１２に示すハトメ取付装置１ｄによれば、スリーブ１２の構成が簡略化される。
【００３６】
上記のように本発明の実施の形態を記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、この発明を限定するものであると理解すべきではない。このように、本発明はここでは明示していない様々な態様を含むことは勿論であり、実施段階においてはその要旨を逸脱しない範囲において変形して具体化され得る。
【符号の説明】
【００３７】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ…ハトメ取付装置
２…基材
３…アイレット
４…ワッシャー
１０…下金型
１１…軸部
１２…スリーブ
１３…弾性部材
１４…支持面
１５…作用面
１５ａ…凹部
１６…支持面
１７…第１の溝
１８…第２の溝
１９…空間
２０…上金型
２６…ガイド
３ａ…本体
３ｂ…フランジ
４ａ…穴
４１…穴縁部
４２…外縁部
１１０…切欠部分
１２１…孔
１６１…隙間
１７１…溝部
【図１】
0005563063.tif 000002
【図２】
0005563063.tif 000003
【図３】
0005563063.tif 000004
【図４】
0005563063.tif 000005
【図５】
0005563063.tif 000006
【図６】
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【図７】
0005563063.tif 000008
【図８】
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【図９】
0005563063.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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