(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
主要面と周辺部とを有する非導電性基板であって、当該非導電性基板がガラス及びプラスチックから構成されるグループから選択されている、前記非導電性基板と、
前記主要面の少なくとも一部分を覆って形成された導電バス・バーであって、当該バス・バーは、上部と、底部と、前記非導電性基板の前記周辺部に面すると共に外縁を形成する第１の側面部と、前記周辺部から離れて前記第１の側面部の反対に面すると共に内縁を形成する第２の側面部とを有する、前記導電バス・バーと、
前記バス・バー及び主要面の少なくとも一部分を覆って形成される導電コーティングと、
前記バス・バーの上部の少なくとも一部分を覆って貼付されると共に、前記バス・バーの前記内縁部を覆って延在して前記主要面に導電コーティングが施される可撓性等方的導電性接着材と
を備えるバス・バー・システム。
【請求項２】
前記バス・バーがセラミック・バス・バーである、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記導電コーティングがインジウム錫酸化物及び誘電層間に少なくとも１つの金属層を有するコーティングから構成されるグループから選択されている、請求項１に記載のシステム。
【請求項４】
前記等方的導電性接着材が導電性テープ及び導電性薄膜から構成されるグループから選択されている、請求項１に記載のシステム。
【請求項５】
前記等方的導電性接着材に接着された金属薄片を更に備えている、請求項１に記載のシステム。
【請求項６】
前記基板がガラス及びプラスチックから構成されるグループから選択され、前記バス・バーがセラミック・バス・バーであり、前記導電コーティングがインジウム錫酸化物及び少なくとも１つの金属層を有する機能性コーティングから構成されるグループから選択され、前記等方的導電性接着材が導電性テープ及び導電性薄膜から構成されるグループから選択され、金属薄片が前記等方的導電性接着材に接着されている、請求項１に記載のシステム。
【請求項７】
前記基板がガラス及びプラスチックから構成されるグループから選択され、前記バス・バーがセラミック・バス・バーであり、前記導電コーティングがインジウム錫酸化物であり、前記等方的導電性接着材が導電性テープであり、金属薄片が前記テープに接着されている、請求項１に記載のシステム。
【請求項８】
主要面を有する非導電性基板であって、前記基板がガラス及びプラスチックから構成されるグループから選択されている、前記非導電性基板と、
前記主要面の少なくとも一部分を覆って形成されたバス・バーであって、当該バス・バーは上部と内縁とを有する、前記バス・バーと、
前記バス・バー及び主要面の少なくとも一部分を覆って形成された導電コーティングと、
前記バス・バーの上に重なった前記導電コーティングの少なくとも一部分を覆って形成された第１の等方的導電性可撓性テープと、
前記第１の等方的導電性可撓性テープ上に設けられた導電編組線と、
前記編組線及び前記第１の導電性テープの少なくとも一部分を覆って設けられた第２の等方的導電性可撓性テープと、
前記第２の等方的導電性可撓性テープの少なくとも一部分、前記編組線、及び前記第１の等方的導電性可撓性テープを覆って設けられた導電性金属薄片であって、当該導電性金属薄片は、前記バス・バーの前記内縁を覆って延在して前記主要面に導電コーティングが施された、前記導電性金属薄片と
を備えるバス・バー・システム。
【請求項９】
前記バス・バーがセラミック・バス・バーである、請求項８に記載のシステム。
【請求項１０】
前記導電コーティングがインジウム錫酸化物、及び誘電層間に少なくとも１つの金属層を有するコーティングから構成されるグループから選択されている、請求項８に記載のシステム。
【請求項１１】
請求項１記載のバス・バー・システムであって、前記可撓性等方的導電性接着剤は、前記バス・バーの前記上部を覆う第１の部分と、前記バス・バーの前記内縁を覆って延在する第２の部分とを備え、前記第２の部分は、前記第１の部分に対して角度がついている、前記バス・バー・システム。
【請求項１２】
乗物の透明体におけるバス・バー・システムであって、
主要面と外側周辺部とを有する非導電性基板であって、当該非導電性基板はガラス及びプラスチックから構成されるグループから選択されている、前記非導電性基板と、
前記主要面の少なくとも一部を覆う導電性バス・バーであって、当該導電性バス・バーは、上部と、底部と、前記非導電性基板の前記外側周辺部に面すると共に外縁を形成する第１の側面部と、前記外側周辺部から離れて前記第１の側面部と反対側に位置する第２の側面部とを有する、前記導電性バス・バーと、
前記主要面と前記バス・バーの少なくとも一部を覆うように形成された導電性コーティングと、
前記バス・バーの少なくとも一部を覆う可撓性等方的導電性接着テープであって、当該可撓性等方的導電性バス・バーは、前記バス・バーの上部を覆う第１の部分と、前記バス・バーの内縁を超えて延在すると共に導電コーティングが施された第２の部分と、前記バス・バーの外縁を超えて延在すると共に導電コーティングが施された第３の部分とを有する、前記可撓性等方的導電性接着テープと、
前記バス・バーを覆って前記可撓性等方的導電性接着テープで接着された金属薄片であって、当該金属薄片は、前記バス・バーの上部を覆う第１の部分と、前記バス・バーの内縁を超えて延在すると共に導電コーティングが施された第２の部分と、前記バス・バーの外縁を超えて延在すると共に導電コーティングが施された第３の部分とを有する、前記金属薄片と、
を備えるバス・バー・システム。
【請求項１３】
前記等方的導電性可撓性テープの前記第２の部分と前記第３の部分は、前記等方的導電性可撓性テープの前記第１の部分に対して角度がついている請求項１２記載のバス・バー・システム。
【請求項１４】
前記導電性金属薄片の前記第２の部分と前記第３の部分は、前記導電性金属薄片の前記第１の部分に対して角度がついている請求項１２記載のバス・バー・システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、参照により本明細書にその全体が援用される、２００９年７月２１日出願の米国特許仮出願第６１／２２７，１１９号、「航空機透明体用改良型バス・バー・システム」の利益を主張するものである。
【０００２】
本発明は、一般に、バス・バー・システムに関し、特定の一実施例では、航空機の透明体に特に適するバス・バー・システムに関する。
【背景技術】
【０００３】
乗物の風防又は窓など、乗物の透明体に導電コーティングを施すことは周知である。導電コーティングに電流を供給すると、コーティングの温度が上昇し、それによって、透明体の防氷又は防曇を行うことができる。電流は、通常、電源に接続された１つ又は複数の「バス・バー」を経由して導電コーティングに供給される。これらバス・バーは、透明体の表面に貼付され、導電コーティングに接触している金属又はセラミックの細片であり得る。周知の一構成では、導電セラミック・バス・バーが、ガラス基板上、通常、基板の周縁部近くに形成される。次いで、導電コーティングが、バス・バーを含めて基板の表面を覆って施される。バス・バーに供給された電流が、導電コーティングに通電されて、コーティングの温度を上昇させる。
【０００４】
この周知のシステムは、非コーティング透明体に勝る利点を提供するものの、このシステムに関し、依然として問題が存在する。例えば、導電コーティングとバス・バーとの厚さの差は、１：２００〜１：４００にまでなり得る。従って、比較的薄い導電コーティングがより大幅に厚いバス・バーを覆って形成されたとき、バス・バーの移行縁部（即ち、「薄膜／バス・バー連結部」）に形成されるコーティングが、薄く、弱くなることがあり、不連続を有することがある。これら薄膜／バス・バー連結部の欠陥が、悪い事例の場合には、薄膜／バス・バー連結部のコーティングに空隙や孔を生じることがあり、それらが、基板を損傷するに十分な湾曲に至る抵抗熱を発生させる電流の不均一な通電及び／又は局所的な過電流を生じる結果になり得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第４，８２０，９０２号
【特許文献２】米国特許第４，９３９，３４８号
【特許文献３】米国特許第５，８２４，９９４号
【特許文献４】米国特許第４，７４６，３４７号
【特許文献５】米国特許第４，７９２，５３６号
【特許文献６】米国特許第５，０３０，５９３号
【特許文献７】米国特許第５，０３０，５９４号
【特許文献８】米国特許第５，２４０，８８６号
【特許文献９】米国特許第５，３８５，８７２号
【特許文献１０】米国特許第５，３９３，５９３号
【特許文献１１】米国特許第５，６５３，９０３号
【特許文献１２】米国特許第５，０２８，７５９号
【特許文献１３】米国特許第４，８９８，７８９号
【特許文献１４】米国特許第５，８２１，００１号
【特許文献１５】米国特許第４，７１６，０８６号
【特許文献１６】米国特許第４，６１０，７７１号
【特許文献１７】米国特許第４，９０２，５８０号
【特許文献１８】米国特許第４，８０６，２２０号
【特許文献１９】米国特許第４，８９８，７９０号
【特許文献２０】米国特許第４，８３４，８５７号
【特許文献２１】米国特許第４，９４８，６７７号
【特許文献２２】米国特許第５，０５９，２９５号
【特許文献２３】米国特許出願公開第２００３／０１８０５４７Ａ１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って、従来のバス・バー・システムに伴う問題の少なくとも一部を解消又は低減するバス・バー・システムが提供されれば有利である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のバス・バー・システムは主要面を有する非導電性基板を備える。少なくとも１つの導電バス・バーが主要面の少なくとも一部分を覆って配置されている。導電コーティングがバス・バーの少なくとも一部分及び主要面の少なくとも一部分を覆って形成されている。導電性接着材、例えば、等方的導電性テープ又は薄膜などの等方的導電性接着材が薄膜／バス・バー連結部の少なくとも一部分を覆って配置されている。当該システムは等方的導電性接着材に接着された導電性金属薄片を任意選択的に備え得る。
【０００８】
別のバス・バー・システムは主要面を有する非導電性基板を備える。少なくとも１つの導電バス・バーが主要面の少なくとも一部分を覆って配置されている。導電コーティングがバス・バーの少なくとも一部分及び主要面の少なくとも一部分を覆って形成されている。第１の導電性接着材、例えば、等方的導電性テープ又は薄膜などの等方的導電性接着材がバス・バーの上に重なった導電コーティングの少なくとも一部分を覆って配置されている。導電編組線が第１の導電性接着材の上に配置されている。第２の導電性接着材、例えば、等方的導電性テープ又は薄膜などの等方的導電性接着材が少なくとも編組線の一部分及び第１の導電性接着材を覆って配置されている。導電性金属薄片が少なくとも第２の導電性接着材の一部分、編組線、及び第１の導電性接着材を覆って配置されている。
【０００９】
本発明の別のバス・バー・システムは主要面を有する非導電性基板を備える。導電コーティングが主要面の少なくとも一部分を覆って配置されている。第１の導電性接着材、例えば、等方的導電性テープ又は薄膜などの等方的導電性接着材が少なくとも導電コーティングの一部分を覆って配置されている。金属薄片又は金属編組線などの導電性金属部材が導電性接着材に取り付けられている。導電性接着材及び金属部材が該システムのバス・バーを形成する。
【００１０】
バス・バー・システムを製作する方法が、主要面を有する非導電性基板を取得するステップであって、少なくとも１つの導電バス・バーが少なくとも主要面の一部分を覆って配置され、導電コーティングが少なくともバス・バーの一部分及び主要面の少なくとも一部分を覆って配置されるステップを含む。当該方法は、薄膜／バス・バー連結部の少なくとも一部分を覆って、第１の導電性接着材、例えば、等方的導電性テープ又は薄膜などの等方的導電性接着材を貼付するステップを含む。
【００１１】
バス・バー・システムを製作する別の方法は、一片の金属薄片を一片の等方的導電性テープに接着するステップを含む。薄片で覆われたテープが所望の寸法に切断される。薄片で覆われたテープを、それが取り付けられるバス・バーの寸法より大きく切断することができる。当該方法は薄片で覆われたテープを薄膜／バス・バー連結部の少なくとも一部分を覆って接着するステップを含む。
【００１２】
本発明は、添付図面を考察することにより、より完全に理解することができ、添付図面では、全て、同じ参照番号は同じ部品を示す。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の特徴を組み込んだバス・バー・システムの側方断面図（非縮尺）である。
【図２】本発明の別のバス・バー・システムの側方断面図（非縮尺）である。
【図３】本発明の更に別のバス・バー・システムの側方断面図（非縮尺）である。
【図４】図２のバス・バー・システムの平面図（非縮尺）である。
【図５】本発明の別のバス・バー・システムの側面図（非縮尺）である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本明細書で使用される、「左」、「右」、「内側」、「外側」、「上方」、「下方」などのような空間又は方向に関する用語は図面に示されているときの本発明に関する。しかし、本発明は様々な別の向きを取ることができることが理解されるべきであり、従って、そのような用語は限定的に考えるべきではない。更に、本明細書及び特許請求の範囲に使用されている寸法、物理的特性、プロセス・パラメータ、成分の量、反応条件などを表す全ての数値は、あらゆる場合、用語「約」によって修飾されているものと理解されるべきである。従って、別途示されていない限り、以下の明細書及び添付特許請求の範囲に示される数値は本発明によって得ようとする所望の特性に応じて変化し得る。最低限でも、又、特許請求の範囲との同等物による教示の適用を限定することにならないように、各数値は、記述されている有効桁数を考慮し、通常の丸め技法を適用して少なくとも解釈されるべきである。更に、本明細書に開示された全ての範囲は、開始及び終了限界値、及びその範囲に含まれる全てのいかなる部分領域も包含すると理解されるべきである。例えば、「１〜１０」との表記範囲は、最小値の１及び最大値の１０の間の（且つそれらを含めて）任意の全ての部分領域、即ち、最小値１又はそれを超えて始まり、最大値１０又はそれ未満に終わる全ての部分領域、例えば、１〜３．３、４．７〜７．５、５．５〜１０などを含むものと考えるべきである。更に、本明細書に使用される用語「覆って形成される」、「覆って付着される」、又は「覆って設けられる」は、表面上に形成され、付着され、又は設けられることを意味するが、必ずしも表面に直接接触してはいない。例えば、基板を「覆って形成された」コーティング層は、形成されたコーティング層と基板との間に位置する同じ又は異なる成分の他の１つ又は複数のコーティング層又は薄膜の存在を排除するものではない。更に、それに限定はされないが発行済み特許及び特許出願などの、本明細書で言及された全ての文書は、それらの全体が「参照によって援用される」と考えるべきである。本明細書に使用される用語「ポリマー」又は「ポリマーの」は、オリゴマー、ホモポリマー、コポリマー、及びターポリマー、例えば２つ以上のタイプのモノマー又はポリマーから形成されたポリマーを含む。用語「可視領域」又は「可視光」は３８０ｎｍ〜７６０ｎｍの範囲の波長を有する電磁放射を意味する。用語「赤外線領域」又は「赤外線放射」は７６０ｎｍ〜１００，０００ｎｍの範囲の波長を有する電磁放射を意味する。用語「紫外線領域」又は「紫外線放射」は３００ｎｍ〜３８０ｎｍの範囲の波長を有する電磁エネルギーを意味する。
【００１５】
以下の記述では、本発明のバス・バー・システムの説明を容易にするために、通常の加熱透明体の一部分のみが例示されている。当業者には理解されるであろうように、従来の加熱式透明体は、バス・バー・システムがそれら２つの基板の間に配置された、第２の基板にポリマー層によって結合された第１の基板を備え得る。バス・バーは電力源に接触している。従来の加熱式透明体の実例が、米国特許第４，８２０，９０２号、第４，９３９，３４８号、及び第５，８２４，９９４号に開示されており、当業者には理解されるであろう。
【００１６】
第１のバス・バー・システム１０が図面の図１に示されている。バス・バー・システム１０は主要面を有する基板１２上に形成されている。少なくとも１つのバス・バー１４が、基板１２の主要面の外縁又はその近くの部分の周辺など、基板１２の少なくとも一部分を覆って形成されている。図１では、図の右側が、バス・バー１４の外側（上側）縁部であり、図の左側がバス・バー１４の下側（内側）縁部である。但し、これは単に例示のためであり、バス・バー１４はあらゆる所望の位置を取ることができる。導電コーティング１６が、バス・バー１４の少なくとも一部分を含めて、基板１２の主要面の少なくとも一部分を覆って形成される。他方、従来のバス・バー・システムとは異なって、本発明のバス・バー・システム１０は、等方性コンダクタンスを有する導電性接着材１８を備える。「等方性コンダクタンス」又は「等方的導電性」は、ｘ、ｙ、及びｚ方向に電気伝導性を有することを意味する。等方的導電性接着材１８が、薄膜／バス・バー連結部２０の少なくとも一部分を覆って貼付される。「薄膜／バス・バー連結部」は、コーティング１６が基板の表面からバス・バー１４の前縁（即ち、内側縁部）へ移行する領域を意味する。
【００１７】
本発明の広範な実施においては、基板１２には、あらゆる所望の特性を有するあらゆる所望の材料を含めることができる。例えば、基板１２は可視光に対して透明又は半透明であり得る。「透明である」とは、可視光などの所望の波長領域で０％より大きく１００％までの透過性を有することを意味する。或いは、基板１２は半透明であり得る。「半透明である」とは、電磁放射（例えば可視光）を透過させることができるが、その放射を拡散させ散乱させることを意味する。基板１２に適切な材料の実例には、それらに限定されないが、熱可塑性、熱硬化性、又はエラストマー系ポリマー材、ガラス、セラミック、及び金属又は金属合金、並びにそれらの組合せ物、合成物、又は混合物を含む。適切な材料の特定の実例には、それらに限定されないが、プラスチック基板（ポリアクリレートなどのアクリル系ポリマー；ポリメチルメタクリレート、ポリエチルメタクリレート、ポリプロピルメタクリレートなどのポリアルキルメタクリレート；ポリウレタン；ポリカーボネート；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリアルキルテレフタレート；ポリシロキサン含有ポリマー；若しくはこれらを形成する任意のモノマーからなるコポリマー、又はそれらのあらゆる混合物など）、セラミック基板、ガラス基板、並びに上記のあらゆるものの混合物又は組合せ物を含む。例えば、基板１２は、従来のソーダ石灰珪酸塩ガラス、ホウ珪酸塩ガラス、又は鉛ガラスを含み得る。ガラスは透明ガラスであり得る。「透明ガラス」とは非色付き又は非彩色ガラスを意味する。或いは、ガラスは、色付き又は他の方法で彩色したガラスでもよい。ガラスは、焼きなまし、又は熱処理ガラスでもよい。本明細書に使用される用語「熱処理される」とは、焼き入れられ、屈曲され、加熱強化され、又は積層されることを意味する。ガラスは、従来のフロート・ガラスなどいかなるタイプでもよく、例えばいかなる値の可視光透過性、紫外線透過性、赤外線透過性、及び／又は総太陽エネルギー透過性など、いかなる光学特性を有するいかなる組成でもよい。基板１２は、例えば、透明フロート・ガラスでもよく、又は色付き若しくは彩色ガラスでもよい。本発明に限らないが、基板１２に適するガラスの実例は、米国特許第４，７４６，３４７号、第４，７９２，５３６号、第５，０３０，５９３号、第５，０３０，５９４号、第５，２４０，８８６号、第５，３８５，８７２号、第５，３９３，５９３号、第５，０３０，５９３号、及び第５，０３０，５９４号に記載されている。本発明の実施に使用することができるガラスの実例には、それらに限定はされないが、Ｓｔａｒｐｈｉｒｅ（登録商標）、Ｓｏｌａｒｐｈｉｒｅ（登録商標）、Ｓｏｌａｒｐｈｉｒｅ（登録商標）ＰＶ、Ｓｏｌａｒｇｒｅｅｎ（登録商標）、Ｓｏｌｅｘｔｒａ（登録商標）、ＧＬ‐２０（登録商標）、ＧＬ‐３５（商標）、Ｓｏｌａｒｂｒｏｎｚｅ（登録商標）、ＣＬＥＡＲ、及びＳｏｌａｒｇｒａｙ（登録商標）ガラスが含まれ、全て、ペンシルベニア州ピッツバーグのＰＰＧ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ  Ｉｎｃ．から市販されている。
【００１８】
基板１２は、いかなる所望の寸法、例えば長さ、幅、形状、又は厚さでもよい。例示的一実施例では、基板１２は、１ｍｍ〜１０ｍｍの厚さなど、例えば１ｍｍ〜５ｍｍの厚さ、例えば４ｍｍ未満の厚さ、例えば３ｍｍ〜３．５ｍｍの厚さ、例えば３．２ｍｍの厚さなどの、０ｍｍより大きく１０ｍｍまでの厚さを取り得る。更に、基板１２は、平坦、湾曲、放物線形状など任意の所望の形状を取り得る。基板１２は、５５０ナノメートル（ｎｍ）の基準波長、３．２ｍｍの基準厚さにおいて高い可視光透過性を有し得る。「高い可視光透過性」は、基板の基準厚さ３．２ｍｍにおいて、５５０ｎｍの可視光の、８７％以上、９０％以上、９１％以上、９２％以上、９３％以上、９５％以上など、８５％以上の透過性を意味する。
【００１９】
バス・バー１４は、任意の従来のタイプのものでもよい。例えば、バス・バー１４は、銀などの導電性金属を組み込んだ従来のセラミック・バス・バーでもよい。或いは、バス・バー１４は、金属細片でもよい。
【００２０】
導電コーティング１６は、インジウム錫酸化物など従来の導電コーティングでもよい。又は、導電コーティング１６は、対の誘電層の間に配置された１つ又は複数の金属薄膜を備える機能性コーティングでもよい。導電コーティング１６は、熱及び／又は放射反射コーティングでもよく、同じ又は異なる組成及び／又は機能性からなる１つ又は複数のコーティング層又は薄膜を有し得る。本明細書で使用される用語「薄膜」は、所望の又は選択されたコーティング組成からなるコーティング領域を意味する。「層」は、１つ又は複数の「薄膜」を備え得、「コーティング」又は「コーティング積層」は、１つ又は複数の「層」を備え得る。例えば、導電コーティング１６は、単層コーティング又は多層コーティングであり得、１種又は複数種の金属、非金属、半金属、半導体、及び／又はそれらの合金、化合物、組成物、組合せ物、若しくは混合物を含み得る。例えば、導電コーティング１６は、単層金属酸化物コーティング、多層金属酸化物コーティング、非金属酸化物コーティング、金属窒化物若しくは酸窒化物コーティング、非金属窒化物若しくは酸窒化物コーティング、或いは１種又は複数種の任意の上記の材料を含む多層コーティングであり得る。例えば、導電コーティング１６は、ドープした金属酸化物コーティングでもよい。加熱式窓ガラスを製作するために使用される導電コーティングが、米国特許第５，６５３，９０３号及び第５，０２８，７５９号に開示されている。同様に、導電コーティング１６は、導電性の太陽光制御コーティングでもよい。本明細書で使用される用語「太陽光制御コーティング」は、それに限定はされないが、コーティングされた品物から反射され、それによって吸収され、又はそれを通過する例えば可視光、赤外線、又は紫外線放射などの太陽光放射の量、遮蔽係数、放射率などのコーティングされた品物の太陽光特性に影響する１つ又は複数の層又は薄膜から構成されるコーティングを意味する。太陽光制御コーティングは、それに限定はされないが、ＩＲ、ＵＶ、及び／又は可視光スペクトルなどの太陽光スペクトルの選択された部分を遮断し、吸収し、濾光することができる。本発明の実施に使用することができる太陽光制御コーティングの実例が、それに限定されると考えるべきではないが、例えば米国特許第４，８９８，７８９号、第５，８２１，００１号、第４，７１６，０８６号、第４，６１０，７７１号、第４，９０２，５８０号、第４，７１６，０８６号、第４，８０６，２２０号、第４，８９８，７９０号、第４，８３４，８５７号、第４，９４８，６７７号、第５，０５９，２９５号、及び第５，０２８，７５９号に見られる。本発明によって使用される適切な導電コーティング３０の非限定的実例が、ペンシルベニア州ピッツバーグのＰＰＧ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，ｌｎｃ．からコーティングの製品系列ＳＵＮＧＡＴＥ（登録商標）、及びＳＯＬＡＲＢＡＮ（登録商標）の下に市販されている。その種コーティングは、通常、可視光に透明な、金属酸化物又は金属合金の酸化物などの誘電又は反射防止材を有する１つ又は複数の反射防止コーティング薄膜を備える。導電コーティング１６は、又、反射性金属、例えば金、銅、若しくは銀などの貴金属、又は���れらの組合せ物若しくは合金を含む１つ又は複数の赤外線反射薄膜を備え、当技術分野では周知のように、金属反射層の上及び／又は下に配置されたチタニウムなどのプライマ薄膜又は遮蔽薄膜を更に備え得る。導電コーティング１６は、それに限定されないが１〜５枚の赤外線反射薄膜など、任意の所望の数の赤外線反射薄膜を有し得る。非限定的一実施例では、コーティング１６は、例えば２つ以上の銀の層、例えば３つ以上の銀の層、５つ以上の銀の層など、１つ又は複数の銀の層を有し得る。３つの銀の層を有する適切なコーティングの非限定的実例が、米国特許出願公開第２００３／０１８０５４７Ａ１号に開示されている。
【００２１】
導電コーティング１６は、それらには限定されないが、従来の化学的蒸着（ＣＶＤ）法及び／又は物理的蒸着（ＰＶＤ）法など、任意の従来の方法によって付着させることができる。ＣＶＤプロセスの実例には、噴霧熱分解法が含まれる。ＰＶＤプロセスの実例には、電子ビーム蒸着、真空スパッタリング（マグネトロン・スパッタリング蒸着（ＭＳＶＤ）など）が含まれる。それに限定はされないがゾル‐ゲル析出法など、他のコーティング方法を使用することもできる。非限定的一実施例では、導電コーティング１６は、ＭＳＶＤによって付着させることができる。
【００２２】
当業者には理解されるであろうように、比較的厚いバス・バー１４と比較的薄い導電コーティング１６との厚さの差に起因して、コーティングを薄膜／バス・バー連結部に付着するとき、空隙又は薄い箇所がコーティング１６に生じることがある。等方的導電性接着材１８は、例えば、等方的に導電性のテープ又は薄膜でもよい。適切な等方的導電性テープの実例には、３Ｍ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販の３Ｍ（商標）  ＸＹＺ‐Ａｘｉｓ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ  Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ｔｒａｎｓｆｅｒ  Ｔａｐｅｓ  ９７１３、９７１２、及び９７１９が含まれる。適切な導電性薄膜の実例には、マサチューセッツ州ビルリカのＥｍｅｒｓｏｎ  ＆  Ｃｕｍｉｎｇから市販のＥｍｅｒｓｏｎ  ＆  Ｃｕｍｉｎｇ  ＣＦ３３５０エポキシ・フィルム接着材が含まれる。接着材１８は、導電コーティング１６の表面抵抗と等しいか、又はそれより大きい表面抵抗を有し得る。
【００２３】
等方的導電性テープなどの等方的導電性接着材１８を使用することによって、従来のシステムに勝る多数の利点が提供される。例えば、等方的導電性テープの貼付は、比較的迅速且つ容易に実施できる。テープは、可撓性があり、不規則な表面にも適合する。貼付されたテープを「養生」する必要はなく、テープは、バス・バー１４の縁部と上に重なる導電コーティング１６との連結部の欠落又は損傷した薄膜部分を橋絡するのに十分な導電性を有する。テープは又、下層のバス・バー１４及びコーティング１６に対して付加的な機械的且つ／又は化学的保護をもたらす。
【００２４】
本発明の別のバス・バー・システム３０が図２に示されている。このシステム３０は、図１に示されたシステム１０と同様であるが、例えば等方的導電性テープなどの等方的導電性接着材１８の少なくとも一部分を覆って貼付された導電性金属薄片３２を更に備える。薄片３２は、追加の導電経路を形成し、下層の構成要素に対して追加の機械的且つ／又は化学的遮蔽特性を更にもたらす。本発明に有用な金属薄片の実例には、それに限定はされないが、ほんの数例を挙げれば、錫メッキされた銅、銅、アルミニウム、銀、ステンレス鋼、及びニッケルが含まれる。例えば、一片の金属薄片を一片の等方的導電性テープに接着することができる。薄片で覆われたテープを所望の寸法に切断することができる。薄片で覆われたテープを、それが取り付けられるバス・バーの寸法より僅かに大きく切断することができる。例えば、薄片で覆われたテープは、例えば、０．１ｃｍ〜０．５ｃｍ、０．１ｃｍ〜０．３ｃｍ、０．２ｃｍ（０．０９インチ）など、約０．１ｃｍ〜０．８ｃｍだけバス・バーより長く及び／又は幅広くなるように切断することができる。薄片で覆われたテープは、バス・バーの外側縁部に薄片の外側縁部が一致するように（図４に示す通り）、バス・バー上に配置することができる。或いは、薄片で覆われたテープは、バス・バー１４の外側縁部を越えて延在することができる（図２に示す通り）。
【００２５】
本発明の別のバス・バー・システム４０が図３に示されている。この実施例４０では、バス・バー１４及び導電コーティング１６が、従来のように付着されている。但し、この実施例では、第１の等方的導電性テープ３４が、バス・バー１４上のコーティング１６の少なくとも一部分を覆って貼付されている。導電編組線３６が、第１の導電性テープ３４に接着されている。この機械的且つ電気的接続を、２次的接着材によって補強することができ、第１の導電性テープ３４を利用して編組線３６を所望の位置に「固定」又は保持する。編組線３６は、錫メッキ導電銅又は銀を含む編組線など、いかなる従来の導電編組線でもよい。別の等方的導電性テープ３８が、第１の導電性テープ３４及び編組線３６を覆って貼付される。第１の等方的導電性接着材と第２の等方的導電性接着材（例えばテープ）とは、同じであっても異なっていてもよい。金属薄片３２が、第２の導電性テープ３８に接着されている。このシステムは、図１及び図２に示すシステムに勝る追加の利点をもたらす。例えば、編組線３６が、導電コーティング１６への電流の冗長搬送体として働く。
【００２６】
当業者には理解されるであろうように、バス・バー・システムを形成した後、基板１２を、ポリマー中間層によって別の基板に積層して、積層透明体を形成することができる。
【００２７】
前述の説明に開示された概念から逸脱することなく本発明に変更を加えることができることが、当業者には容易に理解されよう。従って、本明細書に詳細に説明された特定の実施例は、単なる例示であり、本発明の範囲を限定するものではなく、本発明の範囲は、添付特許請求の範囲、及びその任意且つ全ての均等物から全体が定められるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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