(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
運搬に用いるパレットと、
該パレットの上面を周方向から囲って、内側に収納空間部を形成するように着脱可能に立設された複数の側壁と、
前記側壁で形成される前記収納空間部内に収納されるトレイと、を備え、
前記側壁は、その横断面において該側壁の外側に凸となる部分が当該側壁の内側では凹となり、当該側壁の内側に凸となる部分は当該側壁の外側に凹となる複数回の折れ曲がり形態が連なることによって凹凸を繰り返す形状であり、当該側壁の内側に凸となる部分を、立設する上下方向に形成される内側突条部とし、当該側壁の外側に凸となる部分を、前記上下方向に形成される外側突条部とし、前記内側突条部には、その上下方向において前記壁側係合部が形成され、
前記トレイは製品を収容する製品収容部を有し、該製品収容部の周囲から前記側壁の壁側係合部と出し入れ可能に係合するフランジ部が形成され、
前記側壁の前記複数段の壁側係合部のそれぞれに前記トレイのフランジ部を出し入れ可能に係合することにより、前記収納空間部内に前記トレイを複数収納することを特徴とする梱包装置。
【請求項２】
前記側壁の折れ曲がり形態として三角波状、正弦波状、鋸歯波状、又は方形波状であることを特徴とする請求項１に記載の梱包装置。
【請求項３】
運搬に用いるパレットと、
該パレットの上面を周方向から囲って、内側に収納空間部を形成するように着脱可能に立設された複数の側壁と、
前記側壁で形成される前記収納空間部内に収納されるトレイと、を備え、
前記側壁は、その横断面において該側壁の外側に凸となる部分が当該側壁の内側では凹となり、当該側壁の内側に凸となる部分は当該側壁の外側に凹となる複数回の折れ曲がり形態が連なることによって凹凸を繰り返す形状であり、当該側壁の内側に凸となる部分を、立設する上下方向に形成される内側突条部とし、当該側壁の外側に凸となる部分を、前記上下方向に形成される外側突条部とし、
この側壁は、前記内側突条部として配置させるべき、別体形成する柱状の支柱部材と、この隣り合う支柱部材の間に配置され、前記収納空間部の外側に膨出し、前記外側突条部として配置させるべき、前記支柱部材とは着脱可能に接続される別体形成する側板部材とから構成され、前記支柱部材には、その上下方向において前記壁側係合部が形成され、
前記トレイは製品を収容する製品収容部を有し、該製品収容部の周囲から前記側壁の壁側係合部と出し入れ可能に係合するフランジ部が形成され、
前記側壁の前記複数段の壁側係合部のそれぞれに前記トレイのフランジ部を出し入れ可能に係合することにより、前記収納空間部内に前記トレイを複数収納することを特徴とする梱包装置。
【請求項４】
前記支柱部材は、前記製品を前記製品収容部に収容した前記トレイの前記フランジ部が前記壁側係合部に係合した状態において当該トレイの荷重に対して十分な機械的性質を有する剛体材料から形成され、
一方、前記側板部材は柔軟性を有し、横方向からの力に対して緩衝作用を有する柔軟材料から形成されることを特徴とする請求項３に記載の梱包装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製品を工場間或はユーザの元へ輸送する際に、輸送における衝撃、振動から製品の機能、品質を維持するために用いられ、製品を目的地へ輸送した後に工場へ戻し、再使用できる循環型の梱包装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、ファクシミリ、プリンタなどの精密機器などの製品の通い箱として、プラスチック製からなり、中央には製品を収容し、その製品に対して輸送時に加わる外力に抗して、製品を一定位置に保持するとともに、緩衝機能を備えさせた構造のものが知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国実用新案公告第２０１０１０１００Ｙ号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような通い箱に使用される材質、構造では緩衝材としての緩衝機能が小さいために、通い箱の荷扱いが悪い状況では衝撃、振動から製品の機能、品質が維持できないことがある。こうした状況の中でも製品の品質を保ちながら安価に目的地まで輸送するには、更なる緩衝性の向上を図るようにした通い箱が求められている。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するために鑑み、製品を保護するための緩衝性の向上を図り、かつ、取り扱い性（作業効率の向上など）を向上させるようにした梱包装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の梱包装置において、前記側壁は、その横断面において該側壁の外側に凸となる部分が当該側壁の内側では凹となり、当該側壁の内側に凸となる部分は当該側壁の外側に凹となる複数回の折れ曲がり形態が連なることによって凹凸を繰り返す形状であり、当該側壁の内側に凸となる部分を、立設する上下方向に形成される内側突条部とし、当該側壁の外側に凸となる部分を、前記上下方向に形成される外側突条部とし、前記内側突条部には、その上下方向において前記壁側係合部が形成されたことを特徴とすることにより、梱包使用時以外は側壁などを外して分解することができ、未使用時の保管形態や、返却時の荷姿形態がコンパクトになる。また、組み立ても着脱可能かつ出し入れ可能であるため作業性が良好である。また、側壁は凹凸状に形成されているため、周壁部材としての強度が高く、外側突条部が外側からの衝撃や押圧が加わる個所となれば、その力を和らげる緩衝機能を有し、しかも、トレイが保持される個所（内側突条部）と衝撃や押圧が加わる個所（外側突条部）との間には凹凸によって所定の距離を具有させることができ、これによって収納空間部内に収納するトレイに対する力の影響を低減でき、よってトレイ内に収容する製品に対する緩衝性の向上を図り、製品の機能、品質を維持するように運搬可能な梱包装置を提供できる。
【０００９】
また、上記課題を解決するために、本発明の梱包装置において、前記側壁の折れ曲がり形態として三角波状、正弦波状、鋸歯波状、又は方形波状にすることもできる。また、前記壁側係合部の上下の間隔は、前記収納空間部内に収納する前記トレイが上下方向で、他の前記トレイ、前記パレットの上面に接触しないように設定されることを特徴とすることにより、別部材である緩衝部材を使用しないため、収納作業が良好となる。また、トレイは単独で側壁によって保持されていることにより、他の荷重の影響を受けなくトレイ自体の緩衝機能に悪影響を与えることがないため、製品の機能、品質を維持することが良好となる梱包装置を提供できる。また、前記トレイのフランジ部において、前記壁側係合部に入り込むように出し入れ可能に係合される外周縁には、当該フランジ部よりも厚みを増したリブ部が一体形成されることを特徴とすることにより、トレイの強度を高めることができ、係合にかかる力によるトレイの破損を防止できることとなる。
【００１０】
また、上記課題を解決するために、本発明の梱包装置において、前記側壁は、前記内側突条部として配置させるべき、別体形成する柱状の支柱部材と、この隣り合う支柱部材の間に配置され、前記収納空間部の外側に膨出し、前記外側突条部として配置されるべき、前記支柱部材とは着脱自在に接続される別体形成する側板部材とから構成され、前記支柱部材には、前記壁側係合部が形成されることを特徴とすることにより、上記と同様な効果に加え、側壁は支柱部材と側板部材とにバラバラに分けられるため、返却時の荷姿をコンパクトにできる。また、前記支柱部材と前記側板部材との接続は、前記支柱部材の上下方向に形成される接続溝に、前記側板部材の側縁を挿し込みするものである場合には、支柱部材と側板部材とによる側壁の組み立ても容易に行なうことができ、作業性が良好である。
【００１１】
また、上記課題を解決するために、本発明の梱包装置において、前記支柱部材は、前記製品を前記製品収容部に収容した前記トレイの前記フランジ部が前記壁側係合部に係合した状態において当該トレイの荷重に対して十分な機械的性質を有する剛体材料から形成され、一方、前記側板部材は柔軟性を有し、横方向からの力に対して緩衝作用を有する柔軟材料から形成されることを特徴とすることにより、外部から力が側壁に加わっても支柱部材が剛体材料から形成され、側板部材が緩衝機能を有する柔軟材料から形成されているため、その力は側板部材を変形させても、この側板部材は弾性変形可能であるため、力による影響をトレイに伝わり難くでき、製品を保護するための緩衝性をさらに高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る梱包装置の基本形態の分解図。
【図２】梱包装置でトレイを省略した全体図。
【図３】側壁の正面図、Ａ―Ａ断面図、Ｂ―Ｂ断面図。
【図４】側壁の他の変形例を示す断面図。
【図５】側壁の返却時形態の斜視図。
【図６】トレイの斜視図、そのトレイのフランジ部と壁側係合部との係合状態の部分斜視図。
【図７】梱包作業における工程の一例を示す図。
【図８】梱包作業における工程の他の例を示す図。
【図９】梱包作業における工程の他の例を示す図。
【図１０】トレイが上下に収納された状態の天板を省略した部分斜視図。
【図１１】図１０のＣ方向からの側面図。
【図１２】側壁における支柱部材の斜視図。
【図１３】側壁における側板部材の斜視図。
【図１４】支柱部材と側板部材との接続による側壁の部分斜視図。
【図１５】側壁における緩衝機能の説明図。
【図１６】支柱部材と側板部材による側壁の変形例の部分斜視図。
【図１７】梱包装置の変形例の斜視図。
【図１８】トレイの変形例を収納空間に収納した状態の部分斜視図。
【図１９】図１８のトレイの概略断面図。
【図２０】側壁の他の変形例を示す断面図。
【図２１】壁側係合部としての係合凹部の変形例の断面図。
【図２２】ヒンジ手段を設けた側壁の伸縮前後状態を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態につき図面を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態に係る梱包装置の基本形態の分解図である。図２は梱包装置のトレイを省略した全体図である。図１において梱包装置１は、運搬に用いるパレット２と、そのパレット２の上面２ａの一部を周方向から囲うように配設される側壁部３と、該側壁部３の上に載せられる天板４とを備えている。
【００１５】
また、図に示すように、これら天板４、側壁部３、パレット２で囲まれる内側の収納空間部Ｓ内には、製品Ｐを収容したトレイ５が適宜数収納される。
【００１６】
図に示すパレット２は平面視形状として矩形状（本図では長方形であるも正方形でもよい。）に形成される。このパレット２は、保管や輸送中において、製品Ｐの重量に対応する荷重や衝撃に耐えうる材質（一般的には合成樹脂製で、他に金属製、木製、紙製などがある。）で形成される。
【００１７】
また、収納空間部Ｓの一部を形成するための上面２ａにおける四辺の周縁２ｅ寄りには、凹状の下側挿込部２ｂが設けられている。この下側挿込部２ｂに側壁部３の下端側を挿し込むことにより側壁部３が着脱可能に連結されて立設される。これによって、パレット２の上面２ａの一部（内側）が側壁部３で周方向から囲まれることとなる。このように側壁部３はパレット２に挿し込むことによって組み立てられ、これの抜き出しも容易に行えることによって、分解・組み立て可能なものとなる。
【００１８】
また、パレット２は床面（図示せず）などへの設置面２ｃを下側に備えるように所定の厚みで形成される。かかる厚み方向の上面２ａと設置面２ｃとの間には、フォーク孔２ｄが設けられている。このフォーク孔２ｄは、図示しないフォークリフトのフォークを差し込むことによって、移動させる際に使用される。
【００１９】
側壁部３はパレット２の四辺に設けられる下側挿込部２ｂに挿し込まれるべき、複数（本例では４体）の側壁３ａから構成される。この側壁３ａは図３に示すように、複数の凹凸が交互に連続して繰り返すように、その横断面において複数回の折れ曲がり形態が連なることによる凹凸（ジグザク状）を有する波形（三角波状）を呈するように一体形成される。なお、この一体形成に用いる材質は、パレット２と同様な材質が使用できる。
【００２０】
この側壁３ａはパレット２の各辺ごとの下側挿込部２ｂに、下端側を挿し込むことによって立設させる。また、下側挿込部２ｂから側壁３ａを容易に抜き出すようにもできる。これによって側壁３ａは分解・組み立て可能なものとなる。この下側挿込部２ｂは側壁３ａのジグザク形態の下端側が挿し込まれるように、上方開口するジグザグ形態の溝状に形成される。また、側壁３ａは立設状態において外側からの衝撃や押圧による力を和らげる緩衝機能を有している。
【００２１】
側壁３ａは、その横断面において側壁３ａの外側に凸となる部分が当該側壁３ａの内側では凹となり、当該側壁３ａの内側に凸となる部分は当該側壁３ａの外側に凹となる凹凸を繰り返す形状である。この側壁３ａの内側に凸となる部分を、当該側壁３ａにおいて内側である収納空間部Ｓ側に膨出され、かつ当該側壁３ａの立設する上下方向に形成される内側突条部３ｂとしている。また、この側壁３ａの外側に凸となる部分を、当該側壁３ａにおいて収納空間部Ｓ側とは反対の外側に膨出され、かつ上下方向に形成される外側突条部３ｃとしている。
【００２２】
この側壁３ａの図３における形態は、いわゆる三角波状のものであるが、その変形例として、図４（ａ）に示すように正弦波状に形成したり、また、図４（ｂ）に示すように矩形波状に形成したり、また、図４（ｃ）に示すように鋸歯波状で形成してもよく、要するに側壁３ａの外側に凸となる部分が当該側壁３ａの内側では凹となり、当該側壁３ａの内側に凸となる部分は当該側壁３ａの外側に凹となる凹凸を繰り返す形状であり、外側からの押圧や衝撃による力Ｆの緩衝機能を有するものであれば良い。
【００２３】
また、これらの例による側壁３ａの内壁である内側突条部３ｂ側の頂部３ｄには、後述するトレイ５のフランジ部５ｃが入り込んで係合する複数段の壁側係合部としての係合凹部３ｅが側壁３ａの立設される上下方向において所定の間隔で形成されている。この係合凹部３ｅは側壁３ａの立設される上下方向と直交する横方向に、フランジ部５ｃの厚みに対応した幅でもって収納空間部Ｓ側の内側に向かって開口するように溝状に切り欠き形成される。この係合凹部３ｅの上下間隔は、収納空間部Ｓ内に収納するトレイ５が上下方向で、他のトレイ５、パレット２の上面２ａ、天板４に接触しないように設定されている。
【００２４】
また、側壁３ａの形態の他の例として図２０（ａ）に示すように、横断面において板状体の内側には内側突条部３ｂが膨出形成されるとともに、外側には外側突条部３ｃが膨出形成される。この外側突条部３ｃと内側突条部３ｂとは横方向において変位させるものであったり、図２０（ｂ）に示すように、横方向における同一個所に位置させるものであってもよい。さらに、図２０（ｃ）に示すように、トレイ５のフランジ部５ｃがスライド可能となるように、その横断面において板状体３ｆの内側であって、上下方向で所定の間隔をもって並設される一対のガイド突条３ｇの間を係合凹部３ｅとすることが可能である。また、図２１に示すように、この係合凹部３ｅは側壁３ａの板厚み方向において孔状に貫通する個所が形成されてもよい。
【００２５】
この側壁３ａは、例えばパレット２が正方形であれば、図５に示すように、４体の側壁３ａを同一形状に形成することができ、これによって、梱包時などの作業性の改善を図ることができる。しかも、返却時には同一形状あるためまとめ易くなる。さらに、係合凹部３ｅは側壁３ａの壁面からは突出していなく凹状であるため、側壁３ａをその厚み方向で重ね合わせる際でも何ら障害となることもない。さらに、側壁３ａの横断面において、その断面形状が三角波状（図３）正弦波状（図４（ａ））、鋸歯波状（図４（ｂ））であれば隙間なく密に重ね合せることができ、保管スペースの低減化に寄与することができる。また、側壁３ａの外側に凸となる部分が当該側壁３ａの内側では凹となり、当該側壁３ａの内側に凸となる部分は当該側壁３ａの外側に凹となる凹凸を繰り返す形状であって、この凹凸が横方向においてその幅を伸縮可能となるように凹凸の接続個所にヒンジ手段３ｈを設けることも可能である。
【００２６】
また、側壁３ａでパレット２の上面２ａを周方向から囲った形態において、図１に示すように、周方向で隣り合う側壁３ａの側縁３ａ１を密接させて囲うようにするために、図３で示すように、隣り合う内側突条部３ｂ相互の間隔Ｌ１の寸法に対し、内側突条部３ｂの頂部３ｄから側縁３ａ１まで間隔Ｌ２の寸法を概ね半分としている。
【００２７】
また、図１、図２に示すように天板４は立設される側壁部３の上に載せられる。天板４は板状に形成される天板本体４ａからなり、該天板本体４ａの裏面には、側壁３ａの上端側が挿し込まれるように、パレット２の下側挿込部２ｂと同様に、ジグザグ状となして下方開口するように溝状に形成される上側挿込部４ｂを備えている。
【００２８】
そして、この天板４の上側挿込部４ｂに側壁３ａの上端側を挿し込むようにして着脱可能に連結させて天板４を載せることができる。このように上側挿込部４ｂと側壁３ａの上端側とは挿し込み形態であるため、天板４も、分解・組み立て可能なものとなる。なお、天板４に用いる材質は、パレット２、側壁３ａと同様な材質が使用できる。
【００２９】
トレイ５は合成樹脂（プラスチック）のように弾性変形可能な材質で周知な成形方法によって一体成形される。その基本形態は、図６に示すように、トレイ本体５ａの中央側には、製品Ｐを収容するために当該製品Ｐを所定位置でガタツキがなく位置ずれしないように、規制した状態で保持する保持機能と、運搬時に当該製品Ｐに加わる振動などによる力を和らげるための緩衝機能とを具有させるように、上方開口した有底凹状に形成される製品収容部５ｂを備えている。
【００３０】
また、製品収容部５ｂの周囲から連続して外側に突設されるフランジ部５ｃを有している。このフランジ部５ｃは側壁３ａにおける溝状の係合凹部３ｅに入り込んで係合するものである。この係合状態はフランジ部５ｃが係合凹部３ｅに入り込んだ状態において、トレイ５の少なくとも下方向（上下方向がさらに望ましい）の動きを規制するように保持される。また、係合凹部３ｅは、トレイ５を水平方向にスライドさせながらフランジ部５ｃを複数の係合凹部３ｅに入り込ませて出し入れ可能に係合することができる。これによって複数の係合凹部３ｅでトレイ５を分散して保持できる。
【００３１】
また、トレイ５のフランジ部５ｃにおいて、係合凹部３ｅに入り込む外周縁には、当該フランジ部５ｃよりも厚みを増したリブ部５ｄが一体形成される。これによって、トレイ５の強度を高めることができ、係合にかかる力によるトレイ５の破損を防止できることとなる。
【００３２】
また、トレイ５の製品収容部５ｂの内側壁５ｂ１は、成形時に所定の勾配（抜き勾配）によって底部５ｂ２側が開口部５ｂ３よりも若干狭くなるように形成されることにより、製品収容部５ｂが重なって積み上げられる際には、下方の製品収容部５ｂ内に上方の製品収容部５ｂの一部分（内側壁５ｂ１の上側）が入り込むこととなる。
【００３３】
また、製品収容部５ｂに収容すべき図１に示す製品Ｐの前後方向Ｙと幅方向Ｘの寸法に対して所定の締め代を備えさせるように内側壁５ｂ１を形成することにより、保持機能と緩衝機能を付与させている。図６に示す、この製品収容部５ｂの深さＤは、製品Ｐの高さ寸法Ｈよりも大きく形成される。なお、製品収容部５ｂ内に収容されている製品Ｐを取り出すための凹状となした手挿入取出部５ｂ４が製品Ｐの前後方向Ｙ、幅方向Ｘ側に対応した内側壁５ｂ１に形成されている。
【００３４】
また、製品Ｐは例えば、複写機、ファクシミリ、プリンタなどが挙げられる。本例では複写機を構成する数キログラム程度の重さを持つ原稿読取機として説明する。この製品Ｐは、その外形形状が立体状である概ね直方体を呈し、最大寸法としての所定の高さ方向Ｈの高さ寸法、前後方向Ｙの長さ寸法、幅方向Ｘの幅寸法を持ち、トレイ５に収容されるときは、トレイ５内でガタツキがなく位置ずれしないように、規制された状態で収容される。
【００３５】
このトレイ５の平面視形態は矩形状に形成され、フランジ部５ｃは直線的な周縁５ｅを備えている。これは後述する梱包作業でのスライド操作をし易くするとともに、周縁５ｅに複数の係合凹部３ｅが係合されるようにしている。なお、このトレイ５の平面視形態は製品収容部５ｂに収容する製品Ｐの平面視形態の対応させた例であって、他の例として図示しないも平面視多角状、平面視円状などの形態であっても可能であり、この場合でも複数の係合凹部３ｅが平面視多角状、平面視円状に形成されるフランジ部５ｃと係合されるようにしている。
【００３６】
つぎに、梱包装置１の梱包作業を説明する。図７に示すように、製品Ｐを収容したトレイ５におけるフランジ部５ｃの対辺側の二辺を保持するように、パレット２（本図では省略）における対辺側である二辺側に２体の側壁３ａを先ず立設する。そして、この対向する側壁３ａ間に横方向から製品Ｐを収容したトレイ５をスライドさせながら、トレイ５のフランジ部５ｃを側壁３ａの係合凹部３ｅに入り込ませるようにして、係合凹部３ｅとフランジ部５ｃとを出し入れ可能に係合させることにより、所定位置でトレイ５が収納空間部Ｓに収納される。このようにして必要なトレイ５を上下方向に適宜数収納した後、残りの側壁３ａを立設して収納空間部Ｓを形成するように囲み、その後は、天板４を側壁３ａの上に載せることにより梱包作業が完了して梱包装置１となる。
【００３７】
この梱包作業の他の例としては、図８に示すように、製品Ｐを収容したトレイ５におけるフランジ部５ｃの交差する二辺を保持するように、パレット２（本図では省略）における交差する二辺側に２体の側壁３ａを先ず立設する。そして水平方向から一方の側壁３ａに対して製品Ｐを収容したトレイ５をスライドさせながら、トレイ５のフランジ部５ｃを側壁３ａの係合凹部３ｅに入り込ませるようにして、係合凹部３ｅとフランジ部５ｃを出し入れ可能に係合させ、さらにスライド方向の前方に位置する側壁３ａの係合凹部３ｅにフランジ部５ｃが突き当たるまでスライドさせることにより、トレイ５のフランジ部５ｃを側壁３ａの係合凹部３ｅに入り込ませるようにして係合させることにより、所定位置でトレイ５が収納空間部Ｓに収納される。このようにして必要なトレイ５を上下方向に適宜数収納した後、残りの側壁３ａを立設して収納空間部Ｓを形成するように囲み、その後は天板４を側壁３ａの上に載せることにより梱包作業が完了して梱包装置１となる。
【００３８】
また、この梱包作業の他の例としては、図９に示すように、製品Ｐを収容したトレイ５におけるコ字状に位置する三辺を保持するように、パレット２（本図では省略）の三辺側に側壁３ａを先ず立設する。そして水平方向から三辺の側壁３ａのうち対向する側壁３ａ間に製品Ｐを収容したトレイ５をスライドさせながら、トレイ５のフランジ部５ｃを側壁３ａの係合凹部３ｅに入り込ませるようにして、係合凹部３ｅとフランジ部５ｃを出し入れ可能に係合させ、さらにスライド方向の前方に位置する側壁３ａの係合凹部３ｅにフランジ部５ｃが突き当たるまでスライドさせることにより、トレイ５のフランジ部５ｃを側壁３ａの係合凹部３ｅに入り込ませるようにして係合させることにより、所定位置でトレイ５が収納空間部Ｓに収納される。このようにして必要なトレイ５を上下方向に適宜数収納した後、残りの側壁３ａを立設して収納空間部Ｓを形成するように囲み、その後は、天板４を側壁３ａの上にの載せることにより梱包作業が完了して梱包装置１となる。これらのようにトレイ５を平行に配置する二枚の側壁３ａや、Ｌ型に配置する二枚の側壁３ａや、コ字状に配置する三枚の側壁３ａにスライドさせて収納するものである。なお、最終的に四方を閉鎖するときには、その閉鎖に使用する残りの側壁３ａには係合凹部３ｅを設けないものが使用できる。この場合にはトレイ５と係合凹部３ｅを有しない側壁３ａとの間に、一般的に使用されている発泡スチロール、気泡緩衝材などの緩衝部材（図示せず）を介装するようにできる。
【００３９】
また、一例として図８に示すように、周方向で隣り合う側壁３ａの側縁３ａ１を密接させている個所にあっては、トレイ５のフランジ部５ｃの角部５ｃ１が当該個所の二つの側壁３ａの内側突条部３ｂに設けられる二つの係合凹部３ｅによって係合されて保持されることにより、トレイ５の保持機能を高めることができることとなる。
【００４０】
図１０は上記梱包作業によってトレイ５が上下方向に収納された状態の天板４を省略した梱包装置の部分斜視図であり、また、図１１は、図１０のＣ方向からの側面図である。このように梱包作業が完了して梱包装置１として組み立てられることにより、図において上下に収納されるトレイ５は、上下に位置するトレイ５相互が干渉（接触、当接など）しないようになっており、さらにパレット２の上面２ａや省略した天板４とも干渉しないようになっており、このことによって別部材としての緩衝部材が不要となる利点を有する梱包装置１を得ることができる。このように収納空間部Ｓ内にトレイ５が収納された梱包使用の他、この梱包装置１が所定の輸送先に送られた後は、側壁３ａから取り外したトレイ５と、パレット２から取り外した側壁３ａを再使用するために回収可能としている。
【００４１】
このように構成される側壁３ａは、図１５（ａ）に示すように、トレイ５のフランジ部５ｃが係合凹部３ｅによって保持されながら収納空間部Ｓ内に当該トレイ５が収納された状態において、外部からの押圧や衝撃による力Ｆが側壁３ａの外側突条部３ｃに加わっても側壁３ａが緩衝機能を有するため、その力Ｆは側壁３ａの一部を変形させても、この側壁３ａは弾性変形することにより、その力Ｆによる影響をトレイ５に伝わり難くできる。
【００４２】
つぎに、梱包装置の変形例について説明する。この変形例は図１２〜図１４に示すように、上述の一体形成されるジグザグ状の波形となした側壁３ａを、該側壁３ａにおける収納空間部Ｓ側に突出する内側突条部３ｂに位置させるべき、別体形成する柱状の支柱部材７と、側壁３ａにおける内側突条部３ｂとは反対側の外側に突出する外側突条部３ｃに位置させるべき、別体形成する柱状の補助支柱部材８と、この隣り合う支柱部材７と補助支柱部材８の間に配置され、この支柱部材７と補助支柱部材８とを接続する側板９と、を備えた構造のものである。これらの支柱部材７と補助支柱部材８と側板９とは分解・組み立て自在に接続される。本例では補助支柱部材８と側板９とを接続したものを側板部材１０としている。
【００４３】
支柱部材７は図１２に示すように、柱状に形成される支柱本体７ａからなり、該支柱本体７ａにおける周面の一部の側面７ｂの上下方向には、トレイ５のフランジ部５ｃが入り込んで係合する係合凹部３ｅが所定間隔で形成されている。この係合凹部３ｅは側壁部３の立設方向と直交する横方向に、フランジ部５ｃの厚みに対応した幅でもって収納空間部Ｓ側の内側に向かって開口するように溝状に切り欠き形成される。この係合凹部３ｅの上下間隔は、収納空間部Ｓ内に収納するトレイ５が上下方向で、他のトレイ５、パレット２の上面２ａ、天板４に接触しないように設定されている。
【００４４】
この係合凹部３ｅが形成される支柱本体７ａの側面７ｂは、側壁３ａとして組み立てた状態で、収納空間部Ｓ側の内側に向かう面であり、この面は内側突条部３ｂの頂部３ｄに対応することとなる。また、この係合凹部３ｅと交差する両側面７ｃには、上下方向にわたって側方開口する溝状の接続溝７ｄが形成される。
【００４５】
また、補助支柱部材８は、柱状に形成される補助支柱本体８ａからなり、該補助支柱本体８ａにおける周面の一部の両側面８ｃには、上下方向にわたって側方開口する溝状の接続溝８ｄが形成される。また、側板９は接続溝７ｄ、８ｄ内に入り込む厚みで帯板状に形成される。これによって側板９の側縁を接続溝７ｄ、８ｄに上下方向からスライドさせながら挿し込むことができる。
【００４６】
この支柱部材７と補助支柱部材８と側板９は、一体形成される側壁３ａと同様にパレット２の下側挿込部２ｂに挿し込まれて立設される。この下側挿込部２ｂは、支柱部材７、補助支柱部材８の下端側が挿し込まれるため、支柱部材７、補助支柱部材８の横断面形状に対応させた断面形状でもって凹状に形成されるとともに、側板９の下端側が挿し込まれるため、側板９の横断面形状に対応させた断面形状でもって凹状に形成されている。そして、この支柱部材７と補助支柱部材８と側板９によって側壁３ａを組み立てるには、支柱部材７、補助支柱部材８を下側挿込部２ｂの所定位置に挿し込みして立設させる。しかる後、隣り合う支柱部材７と補助支柱部材８の間の上方から側板９を下方へスライドさせながら、当該側板９の側縁を接続溝７ｄ、８ｄに挿し込みすることで組み立てられる。この変形例による梱包作業については、図７〜図９に基づいた上述の説明のごとく実施することができるため、この例による説明は省略する。
【００４７】
また、すくなくとも支柱部材７（補助支柱部材８も同じ材料で形成してもよい。）は、製品Ｐがトレイ５の製品収容部５ｂに収容されたトレイ５のフランジ部５ｃが係合凹部３ｅに係合した状態の収納時に、当該トレイ５の荷重に対して十分な機械的性質を有する剛体材料から形成される。一方、側板９は柔軟性を有し、横方向（水平方向）からの衝撃に対して緩衝機能を有する柔軟材料から形成される。この支柱部材７の材質としてはアルミニウム、ステンレスなどの金属が挙げられる。また、側板９の材質としては、弾性を有するゴム系、合成樹脂系などの軟質ＰＶＣ、ポリスチレン、ＡＢＳ、ポリエチレンなどが挙げられる。
【００４８】
このように構成される支柱部材７と補助支柱部材８と側板９からなる側壁３ａは、図１５（ｂ）に示すように、トレイ５のフランジ部５ｃが係合凹部３ｅによって保持されながら収納空間部Ｓ内に当該トレイ５が収納された状態において、外部からの押圧や衝撃による力Ｆが側壁３ａの外側突条部３ｃである補助支柱部材８に加わっても支柱部材７が剛体材料から形成されるとともに、側板９が緩衝機能を有する柔軟材料から形成されているため、その力Ｆは側板９を変形させても、この側板９は弾性変形することにより、その力Ｆによる影響をトレイ５に伝わり難くできる。
【００４９】
また、側壁３の変形例としては図１６に示すように、補助支柱部材８と側板９とを接続した側板部材１０の代わりに、補助支柱部材８を無くし、支柱部材７の間に配置される側板９ａのみを側板部材１０ａとしている。この側板部材１０ａは横断面において、略Ｖ字に一体形成するものである。そして、支柱部材７を下側挿込部２ｂの所定位置に挿し込みして立設させる。しかる後、隣り合う支柱部材７の間の上方から側板部材１０ａを下方へスライドさせながら、当該側板部材１０ａの側縁を接続溝７ｄ、８ｄに挿し込みすることで側壁３ａが組み立てられる。この変形例による梱包作業については、図７〜図９に基づいた上述の説明と同様に実施することができ、また、この例による他の構成について、上述の他の実施の形態における構成の材質やそれにともなう機能についても同様であるため、その説明は省略している。
【００５０】
つぎに、梱包装置１の変形例について説明する。この変形例は上述の天板４を側壁３ａの上に載せない状態の梱包装置１であり、図１７に示すように、図示しない複数のトレイ５が側壁３ａによって形成される収納空間部Ｓに収納された状態において、ストレッチフィルムＳＦに張力を付与するようにして四辺の側壁３ａに当該ストレッチフィルムＳＦを巻き付けるとともに、天板４が載せられていない上方開口部１ａを閉じるように、当該ストレッチフィルムＳＦを掛け回して巻き付ける梱包形態とすることができる．なお、上方開口部１ａを閉じるストレッチフィルムＳＦと収納空間部Ｓに収納されたトレイ５との間に隙間があり、このストレッチフィルムＳＦは天板４ほど機械的強度を備えていないため、ストレッチフィルムＳＦを下方へ押し付ける力に対して緩衝機能を有する周知の緩衝部材（図示せず）を介装することが好ましい。
【００５１】
このように構成することにより、ストレッチフィルムＳＦの伸縮性により側壁３ａが内側へ締め付けられてトレイ５の保持機能が高められ、貨物としての強度が増すこととなる。この例による他の梱包装置１における構成部材について、上述の他の実施の形態における構成部材と同様な部材の説明は省略している。
【００５２】
なお、このように構成される上述の梱包装置１における壁側係合部としての係合凹部３ｅが溝状の形態である場合には、パレット２、側壁部３、天板４で囲まれる側収納空間部Ｓに対する塵、埃などの異物の侵入が規制できるため、防塵機能を備えさせることができる。
【００５３】
また、上述のトレイ５の変形例としては、図１８、図１９に示すように、トレイ本体５ａを、下トレイ本体５ａ１と上トレイ本体５ａ２の２体から構成するようにしている。この例においては、下トレイ本体５ａ１が製品Ｐの保持機能と緩衝機能を備え、上トレイ本体５ａ２は製品Ｐに対する防塵機能を付与するように製品収容部５ｂを密閉するように構成している。
【００５４】
また、フランジ部５ｃについても下トレイ本体５ａ１に設けられる下フランジ部５ｃ２と、上トレイ本体５ａ２に設けられる上フランジ部５ｃ３とが重ねられて構成されることにより、フランジ部５ｃの強度を高めたトレイ５を得ることができる。この例による他の梱包装置１における構成部材について、上述の他の実施の形態における構成部材と同様な部材の説明は省略している。
【００５５】
上述の梱包装置１の構成は例示であり、本発明を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能であり、上述の実施の形態の各構成要素を任意に組み合わせる形で梱包装置１を構成することも可能である。
【符号の説明】
【００５６】
１            梱包装置
１ａ          上方開口部
２            パレット
２ａ          上面
２ｂ          下側挿込部
３ａ          側壁
３ｂ          内側突条部
３ｃ          外側突条部
３ｄ          頂部
３ｅ          係合凹部（壁側係合部）
４            天板
５            トレイ
５ｂ          製品収容部
５ｃ          フランジ部
５ｄ          リブ部
７            支柱部材
７ｄ          接続溝
８            側板部材
ＳＦ          ストレッチフィルム
Ｐ            製品
Ｓ            収納空間部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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