(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状をなすと共に外方へ突出する第１軸受筒(7)を有する後蓋(3)と、前記後蓋(3)に接続され筒状をなすと共に外方へ突出する第２軸受筒(6)を有する前蓋(2)と、前記前蓋(2)と後蓋(3)により形成される筐体(1)の内壁に設けられた固定子(5)と、前記各軸受筒(6,7)に設けられた第１、第２軸受(9,8)と、前記各軸受(9,8)により回転自在に支持され前記固定子(5)と対応する回転子(10)を有する回転軸(11)と、を備え、
前記各軸受筒(6,7)に形成され軸方向(A)と交差する方向に貫通して形成された第１、第２貫通孔(22,20)を有し、前記各軸受(8,9)の外輪(8a,9a)は前記各貫通孔(22,20)を介して外部に通じていると共に、前記各軸受筒(6,7)の各一端(6a,7a)は外部に向けて解放され、前記各軸受(8,9)は各軸受筒(6,7)に対して軸方向(A)に沿って摺動できるモータ構造において、
前記前蓋(2)と後蓋(3)は、圧入又はネジ(30)により接続され、
前記第１軸受筒(7)の前記第１軸受(9)の軸方向(A)に沿う外側には第１凹部(23a)を介して第１Ｃリング(23)が設けられ、前記第２軸受筒(6)の前記第２軸受(8)の軸方向(A)に沿う外側には第２凹部(21a)を介して第２Ｃリング(21)が設けられ、前記各Ｃリング(23,21)を前期各軸受筒(6,7)から除去した後に前記回転軸(11)を前記軸方向(A)に移動させることにより、前記各軸受(8,9)が前期各軸受筒(6,7)から離脱した状態となるように構成したことを特徴とするモータ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータ構造に関し、特に、筐体を分解することなく軸受の交換を可能とするための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種のモータ構造としては、例えば、特許文献１及び２に開示されている構成を図１１及び図１２として挙げることができる。
すなわち、図１１で示される特許文献１で示されるモータ構造において、筐体１を形成する前蓋２と後蓋３とは嵌合部４を介して接続され、前記筐体１の内壁には固定子５が設けられている。
【０００３】
前記前蓋２及び後蓋３に設けられた軸受孔６，７には第１、第２軸受８，９が設けられ、回転子１０を有する回転軸１１が各軸受８，９を介して筐体１内で回転自在に設けられている。
【０００４】
また、図１２で示される特許文献２のモータ構造においては、前蓋２と後蓋３とからなる筐体１の両端に設けられた軸受孔６，７に、第１、第２軸受８，９が設けられている。
前記筐体１の内壁には、固定子５が設けられ、前記各軸受８，９には、回転子１０を有する回転軸１１が回転自在に設けられている。
【０００５】
また、図９及び図１０で示される構造は一般市販品であり、図１１及び図１２と同一部分には同一符号を付し、その説明は省略すると共に、図１１及び図１２の構成と異なる部分についてのみ説明する。
すなわち、前蓋２の軸受孔６は筐体１の内方を向いており、後蓋３の軸受孔７は外方へやや突出して形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−２５９３７０号公報
【特許文献２】米国特許第５，８５６，７１４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来のモータ構造は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、図９及び図１０で示される従来構成の場合、前蓋２の軸受を保持する軸受孔が内方へ突出しているため、モータの軸受が劣化して交換する場合には、モータ自体を分解して軸受の取り換えを行わなければならず、分解及び再組立てに要する費用は多大のものであった。
【０００８】
また、図１１及び図１２で示される従来構成においても、組立て後のモータの軸受を交換する場合には、軸受孔に抜け止めが形成されているため、軸受の交換には、モータを分解しなければ不可能であった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によるモータ構造は、筒状をなすと共に外方へ突出する第１軸受筒を有する後蓋と、前記後蓋に接続され筒状をなすと共に外方へ突出する第２軸受筒を有する前蓋と、前記前蓋と後蓋により形成される筐体の内壁に設けられた固定子と、前記各軸受筒に設けられた第１、第２軸受と、前記各軸受により回転自在に支持され前記固定子と対応する回転子を有する回転軸と、を備え、前記各軸受筒に形成され軸方向と交差する方向に貫通して形成された第１、第２貫通孔を有し、前記各軸受の外輪は前記各貫通孔を介して外部に通じていると共に、前記各軸受筒の各一端は外部に向けて解放され、前記各軸受は各軸受筒に対して軸方向に沿って摺動できる構成において、前記前蓋と後蓋は、圧入又はネジにより接続され、
前記第１軸受筒の前記第１軸受の軸方向に沿う外側には第１凹部を介して第１Ｃリングが設けられ、前記第２軸受筒の前記第２軸受の軸方向に沿う外側には第２凹部を介して第２Ｃリングが設けられ、前記各Ｃリングを前記各軸受筒から除去した後に前記回転軸を軸方向に移動させることにより、前記各軸受が前記各軸受筒から離脱した状態となるようにした構成である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によるモータ構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、筒状をなすと共に外方へ突出する第１軸受筒を有する後蓋と、前記後蓋に接続され筒状をなすと共に外方へ突出する第２軸受筒を有する前蓋と、前記前蓋と後蓋により形成される筐体の内壁に設けられた固定子と、前記各軸受筒に設けられた第１、第２軸受と、前記各軸受により回転自在に支持され前記固定子と対応する回転子を有する回転軸と、を備え、
前記各軸受筒に形成され軸方向と交差する方向に貫通して形成された第１、第２貫通孔を有し、前記各軸受の外輪は前記各貫通孔を介して外部に通じていると共に、前記各軸受筒の各一端は外部に向けて解放され、前記各軸受は各軸受筒に対して軸方向に沿って摺動できるモータ構造において、
前記前蓋と後蓋は、圧入又はネジにより接続され、前記第１軸受筒の前記第１軸受の軸方向に沿う外側には第１凹部を介して第１Ｃリングが設けられ、前記第２軸受筒の前記第２軸受の軸方向に沿う外側には第２凹部を介して第２Ｃリングが設けられ、前記各Ｃリングを前記各軸受筒から除去した後に前記回転軸を前記軸方向に移動させることにより、前記各軸受が前記各軸受筒から離脱した状態となるようにした構成であることにより、何れかの軸受筒の貫通孔から治具を挿入して軸受を外側へ移動させることにより、軸受と回転軸が外側へ移動し、モータを分解することなく、簡単に軸受の交換ができる。
また、前記前蓋と後蓋は、圧入又はネジにより接続されていることにより、軸受の取り出し時にも筐体は維持される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明によるモータ構造を示す斜視図である。
【図２】図１の分解斜視図である。
【図３】図１の拡大断面図である。
【図４】図３の軸受を移動させた状態を示す断面図である。
【図５】図３の軸受を移動させた状態を示す断面図である。
【図６】図３の他の形態の断面図である。
【図７】図６の軸受を移動させた状態を示す断面図である。
【図８】図６の軸受を移動させた状態を示す断面図である。
【図９】従来のモータ構造を示す斜視図である。
【図１０】図９の分解斜視図である。
【図１１】従来のモータ構造の断面図である。
【図１２】従来のモータ構造の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明は、筐体を分解することなく軸受の交換を可能とするようにしたモータ構造を提供することを目的とする。
【実施例】
【００１３】
以下、図面と共に本発明によるモータ構造の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分については、同一符号を用いて説明する。
図１は、本発明によるモータ構造を示し、筐体１は互いに嵌合部４を介して嵌合により接続された前蓋２と後蓋３とからなり、この筐体１内には、図３で示されるように、固定子５が設けられている。
【００１４】
前記前蓋２の軸心位置には、軸方向Ａに沿って外方へ解放された状態で突出する第２軸受筒６が設けられ、この第２軸受筒６には軸方向Ａに対して交差（直交の場合もある）する方向の長孔からなる第２貫通孔２０が設けられ、この第２貫通孔２０はこの第２軸受筒６の周面に沿って長孔状となり、１８０度対向して一対設けられている。
【００１５】
前記第２軸受筒６内には第２軸受８が内設され、この第２軸受８の外側には第２凹部２１ａを介して第２Ｃリング２１が設けられていることにより、第２軸受８は第２軸受筒６から離脱することのないように構成されている。
【００１６】
前記後蓋３の軸心位置には、軸方向Ａに沿って前記第２軸受筒６とは反対方向の外方へ解放された状態で突出する第１軸受筒７が第１凹部２３ａを介して第１Ｃリング２３を有して設けられ、この第１軸受筒７には軸方向Ａに対して交差（直交の場合もある）する方向の長孔からなる第１貫通孔２２が設けられ、この第１貫通孔２２はこの第１軸受筒７の周面に沿って長孔状となり、１８０度対向して一対設けられている。
尚、前述の各貫通孔２０，２２の形状は前述の形状に限ることなく、四角等の他の形状としてもよく、さらに、その数も一対に限ることなく、一対以上の任意の数とすることもできると共に、各軸受８，９の外輪８ａ，９ａは各貫通孔２０，２２を介して外部と通じている。
【００１７】
前記各軸受８，９間には、回転子１０を有する回転軸１１が回転自在に設けられ、この回転軸１１の一端１１ａは、第２軸受８を貫通して外方へ突出させるように構成されている。
【００１８】
次に、前述の構成において、筐体１の形状を分解することなく、各軸受８，９を交換する場合について述べる。
まず、図３の状態において、各軸受筒６，７の各Ｃリング２１，２３を除去し、各貫通孔２０，２２に棒状等の治具（図示せず）を挿入して各軸受８ａ，９ａを左方向へ少しずらせた後、回転軸１１を治具（図示せず）で左方向へ押すことにより、各軸受８，９の外輪８ａ，９ａが各軸受筒６，７に対して摺動し、図４で示されるように、各軸受８，９が各軸受筒６，７から離脱した状態となる。
【００１９】
前述の状態下で、図４における第１軸受９を回転軸１１から引き抜いて新品と交換する。
次に、図４の状態の回転軸１１を治具（図示せず）によって右側に移動させると、回転軸１１は図４から図５で示されるように移動し、この状態で第２軸受８を回転軸１１から除去して新品と交換すると、回転軸１１上の各軸受８，９は新品との交換が完了する。
【００２０】
尚、図６から図８で示される他の形態の構成においては、前述の前蓋２と後蓋３との接続構造が、嵌合による接続からネジ３０によるネジ締めによって接続する構成に変更されているのみで、他の構成はこれまでと同一であるため、同一符号を付し、説明を省略するものとする。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明によるモータ構造は、モータのみならず、各種回転機器への適用が可能となる。
【符号の説明】
【００２２】
１    筐体
１ａ    嵌合部
２    前蓋
３    後蓋
５    固定子
６    第２軸受筒
７    第１軸受筒
８    第２軸受
８ａ    第２外輪
９    第１軸受
９ａ    第１外輪
１０    回転子
１１    回転軸
Ａ    軸方向
１１ａ    一端
２０    第２貫通孔
２１    第２Ｃリング
２２    第１貫通孔
２３    第１Ｃリング
２３ａ，２１ａ    第１、第２凹部
【図１】
0005499256.tif 000002
【図２】
0005499256.tif 000003
【図３】
0005499256.tif 000004
【図４】
0005499256.tif 000005
【図５】
0005499256.tif 000006
【図６】
0005499256.tif 000007
【図７】
0005499256.tif 000008
【図８】
0005499256.tif 000009
【図９】
0005499256.tif 000010
【図１０】
0005499256.tif 000011
【図１１】
0005499256.tif 000012
【図１２】
0005499256.tif 000013