(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右一対のクローラ走行装置を有した走行機体を備え、穀粒タンクを前記走行機体の横端部に配置して走行機体上下向き軸芯まわりに揺動自在に支持し、かつ前記穀粒タンクの前後向きが走行機体前後向きになった閉じ姿勢と、前記穀粒タンクの前端側が走行機体の横外側に位置した開き姿勢とに前記穀粒タンクを揺動させるタンク支持部を、前記走行機体の機体フレームに設けたコンバインであって、
前記機体フレームにタンク収容空隙を走行機体横外側向きに開口した状態で設け、
前記穀粒タンクが前記閉じ姿勢に支持された状態で前記穀粒タンクの底部が前記タンク収容空隙に入り込むように構成し、
前記穀粒タンクの前記底部に設けられたメンテナンス開口の蓋体に作用する泥除けカバーを前記底部の下方で、かつ前記タンク収容空隙に配設し、
前記泥除けカバーを走行機体横方向に脱着するカバー支持手段を、前記機体フレームの前記タンク収容空隙の走行機体横外側向き開口に対して走行機体横方向での反対側に位置する部位と前記泥除けカバーにわたって設け、
前記泥除けカバーに設けた走行機体横向きの連結軸と、前記連結軸が抜き差しされるように前記機体フレームに設けた連結孔と、前記連結孔に対して走行機体下方側に離れた箇所で前記機体フレームに当接して前記連結軸の連結孔に対する差込み限界を設定するよう泥除けカバー側に設けた当り部とを備えて前記カバー支持手段を構成してあるコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、左右一対のクローラ走行装置を有した走行機体を備え、穀粒タンクを前記走行機体の横端部に配置して走行機体上下向き軸芯まわりに揺動自在に支持し、かつ前記穀粒タンクの前後向きが走行機体前後向きになった閉じ姿勢と、前記穀粒タンクの前端側が走行機体の横外側に位置した開き姿勢とに前記穀粒タンクを揺動させるタンク支持部を、前記走行機体の機体フレームに設けたコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記したコンバインは、穀粒タンクを開き姿勢に切り換えることにより、穀粒タンクの内側部分や穀粒タンクの内側に位置する装置を点検や修理しやすいように開放することを可能にしたものである。
この種のコンバインとして、従来、たとえば特許文献１に記載されたものがあった。特許文献１に記載されたコンバインでは、穀粒タンクの下部後端に連結された搬出ケースの下端が機体フレーム上に立設した支点軸に回動可能に外嵌され、穀粒タンクが縦軸芯を中心にして旋回可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２７８４５０号公報（段落〔００２３〕、図１−３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記したコンバインにおいて、従来、穀粒タンクに回収された穀粒の重量のために走行機体の重心高さが高くなることを抑制しようとすると、穀粒タンクに貯留できる穀粒量が少なくなりがちであった。
つまり、機体フレームが穀粒タンクの揺動に対する障害物にならないようにする必要があることから、穀粒タンクが機体上下方向での全体（全高）にわたって機体フレームよりも高い配置高さに位置する状態で穀粒タンクを支持する構成が採用されており、穀粒タンクに貯留された穀粒の重量が機体フレームに対して低い配置高さで掛かるようにするには、タンク内穀粒の重心高さが低くなるように穀粒タンクの全高を低くする必要が生じ、穀粒タンクの容量が小になりがちであった。
【０００５】
本発明の目的は、穀粒タンクの容量減少を防止しながらタンク内穀粒の重心を低くすることができ、さらに穀粒タンクの底部管理に支障が生じないコンバインを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本第１発明は、左右一対のクローラ走行装置を有した走行機体を備え、穀粒タンクを前記走行機体の横端部に配置して走行機体上下向き軸芯まわりに揺動自在に支持し、かつ前記穀粒タンクの前後向きが走行機体前後向きになった閉じ姿勢と、前記穀粒タンクの前端側が走行機体の横外側に位置した開き姿勢とに前記穀粒タンクを揺動させるタンク支持部を、前記走行機体の機体フレームに設けたコンバインにおいて、
前記機体フレームにタンク収容空隙を走行機体横外側向きに開口した状態で設け、
前記穀粒タンクが前記閉じ姿勢に支持された状態で前記穀粒タンクの底部が前記タンク収容空隙に入り込むように構成し、
前記穀粒タンクの前記底部に設けられたメンテナンス開口の蓋体に作用する泥除けカバーを前記底部の下方で、かつ前記タンク収容空隙に配設し、
前記泥除けカバーを走行機体横方向に脱着するカバー支持手段を、前記機体フレームの前記タンク収容空隙の走行機体横外側向き開口に対して走行機体横方向での反対側に位置する部位と前記泥除けカバーにわたって設け、
前記泥除けカバーに設けた走行機体横向きの連結軸と、前記連結軸が抜き差しされるように前記機体フレームに設けた連結孔と、前記連結孔に対して走行機体下方側に離れた箇所で前記機体フレームに当接して前記連結軸の連結孔に対する差込み限界を設定するよう泥除けカバー側に設けた当り部とを備えて前記カバー支持手段を構成してある。
【０００７】
本第１発明の構成によると、穀粒タンクの底部の配置高さを機体フレームの上面より低い配置高さにしても、穀粒タンクの底部がタンク収容空隙に対して走行機体横方向に出入りして機体フレームが穀粒タンクの揺動に対する傷害物にならない。この結果、穀粒タンクの機体上下方向での全体が機体フレームよりも高い配置高さに位置するものに比べ、穀粒タンクの底部がタンク収容空隙に入り込む分、タンク容量を大にしながらタンク内穀粒の重心を低くすることができる。
【０００８】
穀粒タンクの底部がタンク収容空隙に入り込むことにより、たとえ穀粒タンクの底部がクローラ走行装置に近づくことになっても、クローラ走行装置から飛散した泥土がメンテナンス開口の蓋体に付着することを泥除けカバーによって防止して、蓋体を常に開きやすい状態に維持することができる。
【０００９】
したがって、穀粒タンクの揺動開閉が可能なものでありながら、穀粒タンクの底部がタンク収容空隙に入り込む分、タンク容量を大にして極力多くの穀粒を貯留しながら、穀粒貯留時の重心を低く抑えて有利に作業走行できるコンバインを得ることができる。
【００１０】
さらに、たとえ穀粒タンクの底部がクローラ走行装置に近づくことになっても、クローラ走行装置による泥土飛散にかかわらずメンテナンス開口の蓋体を容易に開いて穀粒タンクの清掃などのメンテナンスを行いやすい状態を維持することができる。
【００１１】
【００１２】
本第１発明の構成によると、泥除けカバーをタンク収容空隙から走行機体横外側に向けて移動操作することにより、カバー支持手段による泥除けカバーの機体フレームに対する取付けが解除されて泥除けカバーを機体フレームから取り外すことができるとともに泥除けカバーをタンク収容空隙から取り出すことができる。泥除けカバーをタンク収容空隙に向けて走行機体横外側から移動操作することにより、泥除けカバーをタンク収容空隙に入り込ませることができるとともにカバー支持手段による泥除けカバーの機体フレームに対する取り付けが行なわれて泥除けカバーを機体フレームに支持させることができる。
【００１３】
従って、泥除けカバーの脱着を行なうに当り、泥除けカバーを走行機体横方向に移動操作するだけでよくて楽に行なうことができる。
【００１４】
【００１５】
本第１発明の構成によると、連結軸を連結孔に差し込み操作して当り部が機体フレームに当接すると、連結軸が差し込み限界となり、泥除けカバーの位置決めを行なわせることができる。当り部が連結孔に対して走行機体下方側に離れた箇所で機体フレームに当接することにより、この当接によって泥除けカバーの受け止め支持を行なわせ、泥除けカバーにタンク収容空隙の開口が位置する側で垂れ下がる歪みや変形が発生することを抑制できる。
【００１６】
従って、泥除けカバーの歪みや変形を抑制した高品質のコンバインを、泥除けカバーの位置決めのための当り部を利用して構造簡単に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】コンバインの全体を示す側面図である。
【図２】コンバインの全体を示す平面図である。
【図３】穀粒タンクの閉じ姿勢を示す側面図である。
【図４】穀粒タンクの支持構造を示す後面図である。
【図５】閉じロック機構を示す正面図である。
【図６】図３のＶＩ−ＶＩ断面図である。
【図７】受動軸と駆動軸の係合解除状態を示す正面図である。
【図８】図３のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。
【図９】泥除けカバー及びカバー支持手段を示す縦断正面図である。
【図１０】泥除けカバーの分解状態を示す斜視図である。
【図１１】タンク収容空隙及び泥除けカバーを示す斜視図である。
【図１２】クローラ走行装置を示す側面図である。
【図１３】クローラガイド装置を示す縦断正面図である。
【図１４】（ａ）は、支持リンクを示す側面図、（ｂ）は、支持リンクを示す平面図である。
【図１５】（ａ）は、クローラ緊張輪を示す側面図、（ｂ）は、クローラ緊張輪を示す縦断面図である。
【図１６】第１の別実施形態を備えた泥除けカバー及びカバー支持手段を示す縦断正面図である。
【図１７】第２の別実施形態を備えた泥除けカバー及びカバー支持手段を示す縦断正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施例に係るコンバインの全体を示す側面図である。図２は、本発明の実施例に係るコンバインの全体を示す平面図である。これらの図に示すように、本発明の実施例に係るコンバインは、左右一対のクローラ走行装置１，１が装備された機体フレーム２を有し、かつ機体フレーム２の前部の横一端側に設けられた運転部３を有した走行機体と、機体フレーム２の前部に連結された刈取り部４と、機体フレーム２の後部に設けられた脱穀装置５と、機体フレーム２の後部の脱穀装置５が位置する側とは反対側の横端部に設けた穀粒タンク６とを備えている。
【００１９】
このコンバインは、稲や麦の収穫作業を行う。
つまり、走行機体は、運転部３に設けた運転キャビン３ａを備えており、運転キャビン３ａの内部に搭乗して操縦するよう乗用型になっている。走行機体は、運転座席３ｂの下方に設けたエンジン７ａを有した原動部７、及び機体フレーム２の前端部に設けたミッションケース８を備え、エンジン７ａが出力する駆動力をミッションケース８を介して左右一対のクローラ走行装置１，１のクローラ駆動輪１ｅに伝達して、左右一対のクローラ走行装置１，１を駆動して自走する。
【００２０】
刈取り部４の刈取り部フレーム４ａが機体フレーム２の前部に上下揺動自在に支持されており、刈取り部４は、刈取り部フレーム４ａが昇降シリンダ（図示せず）によって上下に揺動操作されることにより、刈取り部４の前端部に走行機体横方向に並べて設けてある分草具４ｂが田面近くに下降した下降作業状態と、分草具４ｂが田面から高く上昇した上昇非作業状態とに昇降される。刈取り部４を下降作業状態にして走行機体を走行させると、刈取り部４は、刈取対象の植立穀稈を各分草具４ｂによって走行機体横方向に並ぶ引起し装置４ｃのうちの対応する引起し装置４ｃに導入し、各引起し装置４ｃによって引起し処理しながら一つのバリカン形の刈取り装置４ｄによって刈り取り処理し、刈り取り穀稈を供給装置４ｅによって走行機体後方向きに搬送して脱穀装置５に供給する。
【００２１】
脱穀装置５は、供給装置４ｅからの刈り取り穀稈を脱穀フィードチェーン（図示せず）によって走行機体後方側に挟持搬送しながら、刈り取り穀稈の穂先側を扱室（図示せず）に供給して回動する扱胴（図示せず）によって脱穀処理する。
【００２２】
穀粒タンク６について説明する。
穀粒タンク６は、脱穀装置５の選別部（図示せず）から排出された脱穀粒を、揚穀装置９によって供給されて貯留する。穀粒タンク６に貯留された脱穀粒は、穀粒タンク６の底部６ａに内装された底スクリュー１０と、この底スクリュー１０の搬送終端側に接続された走行機体上下向きの縦スクリューコンベヤ１１を備えた穀粒排出オーガ１２とによって穀粒タンク６から搬出する。
【００２３】
図３，４に示すように、縦スクリューコンベヤ１１と底スクリュー１０を接続する接続ケース１３を穀粒タンク６の下部に連結するとともに、接続ケース１３の下部に一体成形された連結軸１４を、機体フレーム２の後端部に設けたタンク支持部１５が備える枢支筒１５ａに回転自在に装着してあり、穀粒タンク６は、接続ケース１３を介してタンク支持部１５に揺動自在に支持されて、縦スクリューコンベヤ１１のスクリュー軸芯と一致する走行機体上下向き軸芯Ｐまわりに走行機体に対して揺動開閉する。
【００２４】
すなわち、図１１に示すように、タンク支持部１５は、機体フレーム２を構成する機体前後向きのメインフレーム２０の後端部から走行機体横外側向きに突設してある。タンク支持部１５から走行機体前方側に所定距離を離れた箇所に配置したタンク受け部２１をメインフレーム２０から走行機体横外側向きに突設するとともに、タンク支持部１５とメインフレーム２０とタンク受け部２１とによって、走行機体横外側向きに開口した前後向き長方形状のタンク収容空隙２２が機体フレーム２に形成される。機体フレーム２を構成するとともにメインフレーム２０に連結する走行機体横向きの横フレーム２３と、メインフレーム２０のタンク支持部１５が位置する部位の近傍とにわたって補強フレーム２４を連結してある。タンク受け部２１は、メインフレーム２０よりも走行機体横外側にメインフレーム２０と平行に位置して原動部７及び運転部３を支持するフレーム２５とメインフレーム２０にわたって連結している。
【００２５】
穀粒タンク６は、図２に実線で示す如く走行機体上下向き軸芯Ｐまわりに走行機体内側に揺動操作されて、図３，８に示す如く穀粒タンク６の前後一対のメンテナンス開口６ｂ，６ｂを設けてある底部６ａがタンク収容空隙２２に入り込むと、穀粒タンク６の前後向き（長手方向の向き）が走行機体前後向きになった閉じ姿勢になり、エンジン７ａの出力を脱穀装置５に伝達する脱穀伝動装置（図示せず）など、脱穀装置５の横側に設けられた各種の装置を閉じる。この場合、図６に示すように、穀粒タンク６の前端側の下部に連結してある前脚部材２６が、これの下端部に帯板を付設して設けてある載せ付け部２６ａで機体フレーム２のタンク受け部２１の上面側とメインフレーム２０の上面側に当接し、穀粒タンク６の前端側の荷重がタンク受け部２１及び機体フレーム２によって支持される。奥側の載せ付け部２６ａは、タンク受け部２１とメインフレーム２０とにわたって設けた傾斜ガイド２７のガイド面を滑ってメインフレーム２０の横外側からメインフレーム２０の上面に至る。穀粒タンク６が閉じ姿勢になると、底スクリュー１０に連動している受動軸１７ａと、エンジン７ａから伝動される駆動プーリ１８によって駆動される駆動軸１７ｂとが連動ピン１７ｃによって自ずと一体回転自在に係合する。
【００２６】
穀粒タンク６は、図２に二点鎖線で示す如く走行機体上下向き軸芯Ｐまわりに走行機体横外側に揺動操作されて、穀粒タンク６の前後一対のメンテンナンス開口６ｂ，６ｂを設けてある底部６ａが、タンク収容空隙２２の走行機体横外側向き開口２２ａを通ってタンク収容空隙２２から走行機体横外側に出るとともに前脚部材２６が機体フレーム２のタンク受け部２１から走行機体横外側に外れると、穀粒タンク６の前端側が走行機体の横外側に位置した開き姿勢になり、脱穀伝動装置など、脱穀装置５の横側に設けられた各種の装置を点検や修理しやすいように開放する。図７に示すように、穀粒タンク６が走行機体横外側に向かって揺動するに伴い、受動軸１７ａと駆動軸１７ｂとの係合が自ずと外れる。
【００２７】
図３，８に示すように、穀粒タンク６の底部６ａに、前記前後一対のメンテナンス開口６ｂ，６ｂを各別に開閉する前後一対の蓋体３０，３０を設けてある。各蓋体３０は、蓋体３０の穀粒タンク前後方向での複数箇所（例えば３箇所）に設けた蝶番３１及び締付具３２を介して揺動開閉自在に支持されている。穀粒タンク６の下方に位置するクローラ走行装置１から飛散した泥土が各蓋体３０に掛かることを防止するように前後一対の蓋体３０，３０の下方にわたって位置する泥除けカバー３５をタンク収容空隙２２に設けてある。
【００２８】
図８〜図１１に示すように、泥除けカバー３５は、樹脂板で構成されたシート状でかつ偏平形状のカバー本体３５ａと、このカバー本体３５ａの下面側に走行機体前後方向に適宜間隔を隔てて並べ取付けられた複数本（例えば３本）の走行機体横向きの丸棒材でなる保形部材３６とを備えて構成してある。カバー本体３５ａは、穀粒タンク６の前端部から後端部に亘る状態の前後長さで、かつメインフレーム２０の外端部からクローラベルト１ｂの外端部に亘る状態の左右長さで、タンク収容空隙２２の略全体を覆うことができる前後向き長方形状に構成されている。保形部材３６の一端側は、カバー本体３５ａに連結ボルト３８によって連結され、保形部材３６の他端側は、カバー本体３５ａに固縛バンド３９によって連結されている。
【００２９】
図８に示すように、カバー本体３５ａの走行機体横方向での外側端部３５ｂが、穀粒タンク６の外面側に装着された化粧カバー３７の下端部に化粧カバー３７の走行機体前後方向での全長にわたって設けられたほぼ水平姿勢の折曲げ端部３７ａの上方に位置するように、かつカバー本３５ａの走行機体横方向での内側端部３５ｃが機体フレーム２のメインフレーム２０の側面２０ａに当接するようにカバー本体３５ａを構成してある。
【００３０】
つまり、カバー本体３５ａの外側端部３５ｂと化粧カバー３７の折曲げ端部３７ａとが上下方向視で重合して、クローラ走行装置１から飛散した泥水を化粧カバー３７と泥除けカバー３５の間から穀粒タンク６の底部６ａに向けて入りにくくする。泥除けカバー３５は、カバー本体３５ａとメインフレーム２０の間をクローラ走行装置１からの泥水が入り込みにくいように閉じている。
【００３１】
泥除けカバー３５は、各保形部材３６が位置する箇所で泥除けカバー３５と機体フレーム２とにわたって設けたカバー支持手段４０によって機体フレーム２に脱着自在に支持させるようになっている。
【００３２】
図８〜図１１に示すように、各カバー支持手段４０は、保形部材３６のカバー本体３５ａから走行機体内側に突出する端部によって構成した走行機体横向きの連結軸４１と、機体フレーム２におけるメインフレーム２０のうちのタンク収容空隙２２の走行機体横外側向き開口２２ａに対して走行機体横方向での反対側に位置する部位にパイプ材を付設して設けた連結孔４２と、連結軸４１に脱着自在な抜け止めピン４３と、連結軸４１の基部にカバー本体３５ａの切り欠き部３５ｄを通って走行機体上下方向に沿う部分を形成して設けた当り部４４とを備えて構成してある。保形部材３６と当り部４４と連結軸４１とは、正面視でクランク状に形成されている。
【００３３】
図８に示すように、各カバー支持手段４０は、泥除けカバー３５をタンク収容空隙２２にこれの走行機体横外側から押し込み操作して連結軸４１をメインフレーム２０の連結孔４２に差し込み、当り部４４がメインフレーム２０の側面２０ａに当接して連結軸４１の連結孔４２に対する差し込み限界を設定した状態になると、泥除けカバー３５を蓋体３０に対してカバー作用する状態でタンク収容空隙２２に位置させて支持するよう支持状態になる。各カバー支持手段４０は、連結軸４１の連結孔４２から走行機体内側に突出した部位に抜け止めピン４３が装着されることにより、泥除けカバー３５を外れ止めするようにロック状態になり、かつ当り部４４が連結孔４２に対して走行機体下方側に離れた箇所でメインフレーム２０に当接して支持されることによって泥除けカバー３５の下がり止めを行なう。
【００３４】
図１１に示すように、各カバー支持手段４０は、抜け止めピン４３を取り外した泥除けカバー３５をタンク収容空隙２２から走行機体横外側に引き出し操作して連結軸４１が連結孔４２から抜け外れると、泥除けカバー３５をタンク収容空隙２２から離脱させるとともに泥除けカバー３５のメインフレーム２０による支持を解除するよう支持解除状態になる。
泥除けカバー３５の脱着は、穀粒タンク６を開き姿勢に切り換えた状態で行なう。
【００３５】
図５は、穀粒タンク６を閉じ姿勢に固定する閉じロック機構６０を示す正面図である。この図に示すように、閉じロック機構６０は、穀粒タンク６の前壁部に連結された支持板６４に支持ピン６５を介して揺動自在に支持させた閉じフック６１と、脱穀装置５の機壁に取付け部材６３を介して連結された固定軸６３ａと、前脚部材２６の下端部に連結されたピンホルダ６７に昇降自在に支持されたロックピン６８とを備えて構成してある。
【００３６】
図５は、閉じロック機構６０のロック状態を示している。この図に示すように、閉じロック機構６０は、閉じフック６１がロックバネ６２による揺動付勢によって固定軸６３ａに係合され、ロックピン６８がロックバネ６９による下降付勢によってタンク受け部２１に設けたピン孔に差し込まれることにより、ロック状態になる。
【００３７】
閉じロック機構６０は、閉じフック６１に操作ロッド７１を介して連結してある解除レバー７２の揺動操作によって閉じフック６１がロックバネ６２に抗して揺動操作されて固定軸６３ａから外し操作され、ロックピン６８がロックバネ６９に抗して上昇操作されてピン孔から抜け外し操作されることにより、ロック解除状態になる。
【００３８】
クローラ走行装置１について説明する。
図１２は、クローラ走行装置１を示す側面図である。この図に示すように、クローラ走行装置１には、トラックフレーム１ａの走行装置前後方向に並ぶ複数箇所（例えば三箇所）に前後一対の接地転輪５１，５１を備えたクローラガイド装置５０を設けてある。
【００３９】
図１２，１３に示すように、各クローラガイド装置５０は、トラックフレーム１ａに支軸５２を介して枢支される支持リンク５３と、この支持リンク５３に支持される前後一対の接地転輪５１，５１と、支持リンク５３に支持される一対のクローラガイド５４，５４とを備えて構成してある。
【００４０】
図１４（ａ）は、支持リンク５３を示す側面図である。図１４（ｂ）は、支持リンク５３を示す平面図である。これらの図に示すように、支持リンク５３は、支持リンク５３の前後方向での中央部に一体鋳造された連結筒部５３ａと、支持リンク５３の前後方向での両端部に一体鋳造された輪体支持筒部５３ｂと、連結筒部５３ａ及び輪体支持筒部５３ｂを挟んで支持リンク２３の上下側に分かれて位置する配置で支持リンク５３に一体鋳造された一対のクローラガイド５４，５４を備えている。
【００４１】
クローラガイド装置５０は、支持リンク５３の連結筒部５３ａが支軸５２を介してトラックフレーム１ａに回転自在に連結され、支持リンク５３の各輪体支持筒部５３ｂに接地転輪５１が回転自在に装着されることにより作用状態となり、前後一対の接地転輪５１，５１をトラックフレーム１ａに支軸５２のまわりに上下揺動自在に支持させながらクローラベルト１ｂに案内作用させ、一対のクローラガイド５４，５４のうちの連結筒部５３ａ及び輪体支持筒部５３ｂの下方に位置する方のクローラガイド５４を、トラックフレーム１ａに前後一対の接地転輪５１，５１と共に上下揺動自在に支持させながらクローラベルト１ｂに案内作用させる。
【００４２】
クローラガイド装置５０は、連結筒部５３ａ及び輪体支持筒部５３ｂの下方に位置してクローラベルト１ｂに案内作用するクローラガイド５４に摩滅が発生した場合、上下反転させて、摩滅したクローラガイド５４に替えて他方の未使用のクローラガイド５４を使用することが可能になっている。
【００４３】
すなわち、連結筒部５３ａ及び輪体支持筒部５３ｂの下方に位置してクローラベルト１ｂに案内作用するクローラガイド５４に摩滅が発生した場合、支持リンク５３を支軸５２から取り外し、摩滅したクローラガイド５４が連結筒部５３ａ及び輪体支持筒部５３ｂの下方に位置する連結姿勢から、未使用のクローラガイド５４が連結筒部５３ａ及び輪体支持筒部５４ｂの下方に位置する連結姿勢に姿勢変更して支軸５２に連結する。すると、未使用のクローラガイド５４がトラックフレーム１ａに前後一対の接地転輪５１，５１と共に上下揺動自在に支持されながらクローラベルト１ｂに案内作用する。
【００４４】
図１５（ａ）は、クローラ緊張輪１ｃを示す側面図である。図１５（ｂ）は、クローラ緊張輪１ｃを示す縦断面図である。これらの図に示すように、クローラ緊張輪１ｃは、周面に突起１ｄが設けられた突起付き輪体によって構成してあり、クローラベルト１ｂにクローラ駆動輪１ｅの歯部が係入するように設けられた駆動孔１ｆ（図１３参照）に突起１ｄが係入してクローラベルト１ｂに対するスリップが生じない状態で回転する。
【００４５】
〔別実施形態〕
（１）図１６は、第１の別実施形態を備えた泥除けカバー３５及びカバー支持手段４０を示す縦断正面図である。この図に示すように、第１の別実施形態を備えた泥除けカバー３５は、樹脂板で構成されたシート状で、かつ走行機体横方向での２つの屈曲箇所Ｋ，Ｋで屈曲した形状のカバー本体３５ａと、このカバー本体３５ａの下面側に走行機体前後方向に適宜間隔を隔てて並べ取付けられた複数本（例えば３本）の走行機体横向きの丸棒材でなる保形部材３６とを備えて構成してある。
【００４６】
第１の別実施形態を備えたカバー支持手段４０は、保形部材３６のカバー本体３５ａから走行機体内側に突出する端部によって構成した走行機体横向きの連結軸４１と、機体フレーム２におけるメインフレーム２０のうちのタンク収容空隙２２の走行機体横外側向き開口２２ａに対して走行機体横方向での反対側に位置する部位にパイプ材を付設して設けた連結孔４２と、連結軸４１に脱着自在な抜け止めピン４３と、連結軸４１の基部にカシメ部を形成して設けた当り部４４とを備えて構成してある。
【００４７】
カバー支持手段４０は、泥除けカバー３５をタンク収容空隙２２にこれの走行機体横外側から押し込み操作して連結軸４１をメインフレーム２０の連結孔４２に差し込み、当り部４４が連結孔４２を形成するパイプ材の端面に当接して連結軸４１の連結孔４２に対する差し込み限界を設定した状態になると、泥除けカバー３５を蓋体３０に対してカバー作用する状態でタンク収容空隙２２に位置させて支持するよう支持状態になる。カバー支持手段４０は、連結軸４１の連結孔４２から走行機体内側に突出した部位に抜け止めピン４３が装着されることにより、泥除けカバー３５を外れ止めするようにロック状態になる。
【００４８】
（２）図１７は、第２の別実施形態を備えた泥除けカバー３５及びカバー支持手段４０を示す縦断正面図である。この図に示すように、第２の別実施形態を備えた泥除けカバー３５は、樹脂板で構成されたシート状でほぼ偏平形状のカバー本体３５ａと、このカバー本体３５ａの下面側に走行機体前後方向に適宜間隔を隔てて並べ取付けられた複数本(例
えば３本)の走行機体横向きの丸棒材でなる保形部材３６とを備えて構成してある。
【００４９】
第２の別実施形態を備えたカバー支持手段４０は、保形部材３６のカバー本体３５ａから走行機体内側に突出する端部によって構成した走行機体横向きの連結軸４１と、機体フレーム２におけるメインフレーム２０のうちのタンク収容空隙２２の走行機体横外側向き開口２２ａに対して走行機体横方向での反対側に位置する部位に貫通孔を形成して設けた連結孔４２と、連結軸４１に脱着自在な抜け止めピン４３と、連結軸４１の基部にカシメ部を形成して設けた当り部４４とを備えて構成してある。
【００５０】
カバー支持手段４０は、泥除けカバー３５をタンク収容空隙２２にこれの走行機体横外側から押し込み操作して連結軸４１をメインフレーム２０の連結孔４２に差し込み、当り部４４がメインフレーム２０の側面２０ａに当接して連結軸４１の連結孔４２に対する差し込み限界を設定した状態になると、泥除けカバー３５を蓋体３０に対してカバー作用する状態でタンク収容空隙２２に位置させて支持するよう支持状態になる。カバー支持手段４０は、連結軸４１の連結孔４２から走行機体内側に突出した部位に抜け止めピン４３が装着されることにより、泥除けカバー３５を外れ止めするようにロック状態になる。
【００５１】
〔別実施例〕
（１）上記した実施例では、当り部４４を連結軸４１の基部に設けた例を示したが、当り部４４をカバー本体３５ａの端部に設けて実施してもよい。
（２）上記した実施例では、保形部材３６を丸棒材で構成した例を示したが、角棒材やアングル材など異なる材質のものを採用してもよい。この場合、連結孔４２の孔形状も保形部材に合わせて適宜変更できる。
（３）上記した実施例では、泥除けカバー３５を保形部材３６と共にメインフレーム２０に対し着脱できるように構成した例を示したが、保形部材３６をメインフレーム２０側に固定し、泥除けカバー３５を保形部材３６及びメインフレーム２０に対して着脱できるように構成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明は、刈取り穀稈を脱穀フィードチェーンによって搬送して刈取り穀稈の穂先側を扱室に挿入して脱穀処理する脱穀装置の他、刈取り穀稈を株元から穂先までの全体にわたって扱室に投入して脱穀処理する脱穀装置を採用したコンバインにも利用可能である。
【符号の説明】
【００５３】
１        クローラ走行装置
２        機体フレーム
６        穀粒タンク
６ａ      穀粒タンクの底部
６ｂ      メンテナンス開口
１５      タンク支持部
２２      タンク収容空隙
２２ａ    走行機体横外側向き開口
３０      蓋体
３５      泥除けカバー
Ｐ        走行機体上下向き軸芯
４０      カバー支持手段
４１      連結軸
４２      連結孔
４４      当り部
【図１】
0005563879.tif 000002
【図２】
0005563879.tif 000003
【図３】
0005563879.tif 000004
【図４】
0005563879.tif 000005
【図５】
0005563879.tif 000006
【図６】
0005563879.tif 000007
【図７】
0005563879.tif 000008
【図８】
0005563879.tif 000009
【図９】
0005563879.tif 000010
【図１０】
0005563879.tif 000011
【図１１】
0005563879.tif 000012
【図１２】
0005563879.tif 000013
【図１３】
0005563879.tif 000014
【図１４】
0005563879.tif 000015
【図１５】
0005563879.tif 000016
【図１６】
0005563879.tif 000017
【図１７】
0005563879.tif 000018