(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁部材（４）の貫通孔（２）に配置されて、少なくとも１本の導管（６）を接続するための壁貫通用管継手（１）であって、
連結ユニット（８）を備え、
前記連結ユニット（８）は、２つの分割体である、金属製の連結具（２０）と、繊維強化プラスチック製の前記壁部材（４）の前記貫通孔（２）内への保持を行うための組付具（１８）と、を備え、
前記連結具（２０）は、前記組付具（１８）と連結可能であり、前記貫通孔（２）に挿通される第１連結部（１０）と、前記第１連結部（１０）の反対側の第２連結部（１２）と、を備え、
前記組付具（１８）は、前記壁部材（４）に当接してそれ以上の挿入を制限する着座部（１４）と、前記連結ユニット（８）を前記貫通孔（２）に挿入された組付け状態で固定する固定手段（１６）と、を備え、
前記固定手段（１６）は、前記着座部（１４）から軸方向に離間した前記組付具（１８）の端部に接続された少なくとも２本の弾性係合アーム（３４）を備え、
前記弾性係合アーム（３４）は、前記着座部（１４）の方向に斜め外方に延出するともに、自由端と前記組付具（１８）との間で径方向内側の隙間を規定するように自由端で終端し、
前記連結具（２０）は、前記組付具（１８）の収容孔（２２）に差し込まれ、前記連結具（２０）に形成された固定手段（２６）によって離脱防止状態で固定される差込部（２２）を備え、
前記固定手段（２６）は、前記連結具（２０）の外周面全周にわたって延び、摩擦係止または形状噛み合せ係止によって、前記組付具（１８）の周面に係合する係止エッジ（７０）であり、
前記壁部材（４）の前記貫通孔（２）内に前記連結ユニット（８）を固定するための前記固定手段（１６）が、前記貫通孔（２）に挿通されて反対側で前記壁部材（４）と自動的に係合して固定を実現する、前記組付具（１８）に設けられた固定手段によって形成され、
前記係合アーム（３４）は、前記貫通孔（２）内に挿入されて同所を挿通する際に内側に向かって弾性圧縮され、続いて挿通後に、挿入方向とは反対側に向いた自由端で外側に向かって拡開し、これによって、前記着座部（１４）とは反対側の壁部材側で前記壁部材（４）に係合し、
前記固定手段（１６）の逸脱を防止するための安全手段が設けられ、
前記係合アーム（３４）が、安全手段として該アームの自由端にそれぞれ、軸方向ならびに半径方向の支えのために、前記貫通孔（２）の係合縁部（３８）と相互係合作用する切欠き状または溝状の輪郭（３６）を有し、
前記壁部材（４）と前記組付具（１８）との間に、挿入方向とは反対向きの軸方向に作用するプレストレス（Ｆ）を発生させるプレストレス手段が設けられ、
前記着座部（１４）と前記壁部材（４）との間に密着封止を実現するための弾性シール材（４０）が設けられ、前記シール材（４０）は、前記プレストレス（Ｆ）を発生させるためのプレストレス手段としても機能し、
前記組付具（１８）が、前記プレストレス（Ｆ）を発生させるためにばね弾性アーム部（４２）を有し、
前記組付具（１８）が、前記連結具（２０）の前記第２連結部（１２）を離間周壁状に包囲する保護手段（６４）を有することを特徴とする管継手。
【請求項２】
壁部材（４）の貫通孔（２）に配置されて、少なくとも１本の導管（６）を接続するための壁貫通用管継手（１）であって、
連結ユニット（８）を備え、
前記連結ユニット（８）は、２つの分割体である、金属製の連結具（２０）と、繊維強化プラスチック製の前記壁部材（４）の前記貫通孔（２）内への保持を行うための組付具（１８）と、を備え、
前記連結具（２０）は、前記組付具（１８）と連結可能であり、前記貫通孔（２）に挿通される第１連結部（１０）と、前記第１連結部（１０）の反対側の第２連結部（１２）と、を備え、
前記組付具（１８）は、前記壁部材（４）に当接してそれ以上の挿入を制限する着座部（１４）と、前記連結ユニット（８）を前記貫通孔（２）に挿入された組付け状態で固定する固定手段（１６）と、を備え、
前記固定手段（１６）は、前記着座部（１４）から軸方向に離間した前記組付具（１８）の端部に接続された少なくとも２本の弾性係合アーム（３４）を備え、
前記弾性係合アーム（３４）は、前記着座部（１４）の方向に斜め外方に延出するともに、自由端と前記組付具（１８）との間で径方向内側の隙間を規定するように自由端で終端し、
前記連結具（２０）は、前記組付具（１８）の収容孔（２２）に差し込まれ、前記連結具（２０）と前記組付具（１８）との一方の周面に形成された固定手段（２６）によって離脱防止状態で固定される差込部（２２）を備え、
前記固定手段（２６）は、摩擦係止または形状噛み合せ係止によって、前記連結具（２０）と前記組付具（１８）との他方の周面に係合する係止エッジ（７０）であり、
前記組付具（１８）が、前記連結具（２０）の前記第２連結部（１２）を離間周壁状に包囲する保護手段（６４）を有することを特徴とする管継手。
【請求項３】
壁部材（４）の貫通孔（２）に配置されて、少なくとも１本の導管（６）を接続するための壁貫通用管継手（１）であって、
連結ユニット（８）を備え、
前記連結ユニット（８）は、２つの分割体である、金属製の連結具（２０）と、繊維強化プラスチック製の前記壁部材（４）の前記貫通孔（２）内への保持を行うための組付具（１８）と、を備え、
前記連結具（２０）は、前記組付具（１８）と連結可能であり、前記貫通孔（２）に挿通される第１連結部（１０）と、前記第１連結部（１０）の反対側の第２連結部（１２）と、を備え、
前記組付具（１８）は、前記壁部材（４）に当接してそれ以上の挿入を制限する着座部（１４）と、前記連結ユニット（８）を前記貫通孔（２）に挿入された組付け状態で固定する固定手段（１６）と、を備え、
前記固定手段（１６）は、前記着座部（１４）から軸方向に離間した前記組付具（１８）の端部に接続された少なくとも２本の弾性係合アーム（３４）を備え、
前記弾性係合アーム（３４）は、前記着座部（１４）の方向に斜め外方に延出するともに、自由端と前記組付具（１８）との間で径方向内側の隙間を規定するように自由端で終端し、
前記連結具（２０）は、前記組付具（１８）の収容孔（２２）に差し込まれ、前記連結具（２０）に形成された固定手段（２６）によって離脱防止状態で固定される差込部（２２）を備え、
前記固定手段（２６）は、前記連結具（２０）の外周面全周にわたって延び、摩擦係止または形状噛み合せ係止によって、前記組付具（１８）の周面に係合する係止エッジ（７０）であり、
前記壁部材（４）の前記貫通孔（２）内に前記連結ユニット（８）を固定するための前記固定手段（１６）が、前記貫通孔（２）に挿通されて反対側で前記壁部材（４）と自動的に係合して固定を実現する、前記組付具（１８）に設けられた固定手段によって形成され、
前記係合アーム（３４）は、前記貫通孔（２）内に挿入されて同所を挿通する際に内側に向かって弾性圧縮され、続いて挿通後に、挿入方向とは反対側に向いた自由端で外側に向かって拡開し、これによって、前記着座部（１４）とは反対側の壁部材側で前記壁部材（４）に係合し、
前記固定手段（１６）の逸脱を防止するための安全手段が設けられ、
前記係合アーム（３４）が、安全手段として該アームの自由端にそれぞれ、軸方向ならびに半径方向の支えのために、前記貫通孔（２）の係合縁部（３８）と相互係合作用する切欠き状または溝状の輪郭（３６）を有し、
前記壁部材（４）と前記組付具（１８）との間に、挿入方向とは反対向きの軸方向に作用するプレストレス（Ｆ）を発生させるプレストレス手段が設けられ、
前記着座部（１４）と前記壁部材（４）との間に密着封止を実現するための弾性シール材（４０）が設けられ、前記シール材（４０）は、前記プレストレス（Ｆ）を発生させるためのプレストレス手段としても機能し、
前記組付具（１８）が、前記プレストレス（Ｆ）を発生させるためにばね弾性アーム部（４２）を有し、
保守用継手として構成され、前記連結部（１０）の一方は保守導管を接続するために形成され、さらに、前記連結部（１０、１２）の間にあって、前記連結具（２０）の内部には逆止め弁（５０）が配置されていることを特徴とすることを特徴とする管継手。
【請求項４】
壁部材（４）の貫通孔（２）に配置されて、少なくとも１本の導管（６）を接続するための壁貫通用管継手（１）であって、
連結ユニット（８）を備え、
前記連結ユニット（８）は、２つの分割体である、金属製の連結具（２０）と、繊維強化プラスチック製の前記壁部材（４）の前記貫通孔（２）内への保持を行うための組付具（１８）と、を備え、
前記連結具（２０）は、前記組付具（１８）と連結可能であり、前記貫通孔（２）に挿通される第１連結部（１０）と、前記第１連結部（１０）の反対側の第２連結部（１２）と、を備え、
前記組付具（１８）は、前記壁部材（４）に当接してそれ以上の挿入を制限する着座部（１４）と、前記連結ユニット（８）を前記貫通孔（２）に挿入された組付け状態で固定する固定手段（１６）と、を備え、
前記固定手段（１６）は、前記着座部（１４）から軸方向に離間した前記組付具（１８）の端部に接続された少なくとも２本の弾性係合アーム（３４）を備え、
前記弾性係合アーム（３４）は、前記着座部（１４）の方向に斜め外方に延出するともに、自由端と前記組付具（１８）との間で径方向内側の隙間を規定するように自由端で終端し、
前記連結具（２０）は、前記組付具（１８）の収容孔（２２）に差し込まれ、前記連結具（２０）と前記組付具（１８）との一方の周面に形成された固定手段（２６）によって離脱防止状態で固定される差込部（２２）を備え、
前記固定手段（２６）は、摩擦係止または形状噛み合せ係止によって、前記連結具（２０）と前記組付具（１８）との他方の周面に係合する係止エッジ（７０）であり、
保守用継手として構成され、前記連結部（１０）の一方は保守導管を接続するために形成され、さらに、前記連結部（１０、１２）の間にあって、前記連結具（２０）の内部には逆止め弁（５０）が配置されていることを特徴とすることを特徴とする管継手。
【請求項５】
前記係止エッジ（３２）は、前記連結具（２０）の外周面全周にわたって延びるように形成され、前記組付具（１８）の前記収容孔（２４）の内周面と摩擦係止または形状噛み合せ係止あるいはその両方を行うことを特徴とする請求項２または４に記載の管継手。
【請求項６】
前記壁部材（４）の前記貫通孔（２）内に前記連結ユニット（８）を固定するための前記固定手段（１６）が、前記貫通孔（２）に挿通されて反対側で前記壁部材（４）と自動的に係合して固定を実現する、前記組付具（１８）に設けられた固定手段によって形成されていることを特徴とする請求項２，４，５のいずれか一項に記載の管継手。
【請求項７】
前記係合アームは、前記貫通孔（２）内に挿入されて同所を挿通する際に内側に向かって弾性圧縮され、続いて挿通後に、挿入方向とは反対側に向いた自由端で外側に向かって拡開し、これによって、前記着座部（１４）とは反対側の壁部材側で前記壁部材（４）に係合することを特徴とする請求項６に記載の管継手。
【請求項８】
前記固定手段（１６）の逸脱を防止するための安全手段が設けられていることを特徴とする請求項６または７に記載の管継手。
【請求項９】
前記係合アーム（３４）が、安全手段として該アームの自由端にそれぞれ、軸方向ならびに半径方向の支えのために、前記貫通孔（２）の係合縁部（３８）と相互係合作用する切欠き状または溝状の輪郭（３６）を有することを特徴とする請求項７または８に記載の管継手。
【請求項１０】
壁部材（４）と組付具（１８）との間に、挿入方向とは反対向きの軸方向に作用するプレストレス（Ｆ）を発生させるプレストレス手段が設けられることを特徴とする請求項２，４〜９のいずれか１項に記載の管継手。
【請求項１１】
前記着座部（１４）と前記壁部材（４）との間に密着封止を実現するための弾性シール材（４０）が設けられ、前記シール材（４０）は、前記プレストレス（Ｆ）を発生させるためのプレストレス手段としても機能することを特徴とする請求項２，４〜１０のいずれか１項に記載の管継手。
【請求項１２】
前記組付具（１８）が、前記プレストレス（Ｆ）を発生させるためにばね弾性アーム部（４２）を有することを特徴とする請求項１０または１１に記載の管継手。
【請求項１３】
前記組付具（１８）が、前記壁部材（４）の前記貫通孔（２）の内部にねじれ変位防止状態で配置されることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の管継手。
【請求項１４】
前記組付具（１８）が、着座部（１４）の挿入方向を向いた側に、円形とは異なる形状を有する前記貫通孔（２）に適合された係合部（４４）を有することを特徴とする請求項１３に記載の管継手。
【請求項１５】
前記組付具（１８）が、前記繊維強化プラスチックからなる成形品で構成されることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記載の管継手。
【請求項１６】
前記連結具（２０）が、真鍮からなることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記載の管継手。
【請求項１７】
前記連結具（２０）が、それぞれの連結部（１０、１２）の領域に少なくとも１つのプラグ部（４６）を有し、前記プラグ部（４６）の少なくとも１つは導管（６）を被嵌するための中空スピンドルとして形成されていることを特徴とする請求項１〜１６のいずれか１項に記載の管継手。
【請求項１８】
前記プラグ部（４６）の少なくとも１つが、差込み継手の一部として、導管側の差し口を差込むための受け口として形成されていることを特徴とする請求項１７に記載の管継手。
【請求項１９】
直通継手として構成され、前記連結具（２０）は互いに対向する２つのプラグ部（４６）と該プラグ部を連結している内部流路とを有することを特徴とする請求項１または２に記載の管継手。
【請求項２０】
前記連結具（２０）の前記第２連結部（１２）の前記プラグ部（４６）の区域が、前記組付具（１８）の前記収容孔（２４）の内部に、前記連結ユニット（８）が前記貫通孔（２）内に組付け保持された状態で、前記壁部材（４）の対向側から、前記組付具（１８）に設けられた少なくとも１つの側方目視孔（６２）を通して、少なくとも前記プラグ部（４６）の根元が目視できる位置まで挿入されていることを特徴とする請求項１７〜１９のいずれか１項に記載の管継手。
【請求項２１】
前記連結具（２０）がさらに、差込みプラグ（６６、６８）を介して連結されているかまたは連結可能な少なくとも２つの個別部分（２０ａ、２０ｂ）に分割されていることを特徴とする請求項１〜２０のいずれか１項に記載の管継手。
【請求項２２】
請求項１〜２１のいずれか１項に記載の管継手（１）を挿入するための少なくとも１個の貫通孔（２）を有する壁部材（４）であって、
前記貫通孔（２）の大きさおよび形状は、前記固定手段（１６）を備えた前記組付具（１８）が該貫通孔（２）を挿通し得るように形成され、かつ、前記貫通孔（２）は、前記組付具（１８）の前記係合部（４４）が僅かな遊びで挿入可能であり、挿入された状態でねじれ変位防止が達成されるように、円形とは異なった形状を有することを特徴とする壁部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念記載の管継手ならびに、そのために設けられた請求項２２の上位概念記載の壁部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドイツ公開公報第２９５１３９５号明細書は壁スリーブ用のこの種の固定取付け具を開示しており、その場合、連結ユニット（いわゆる隔壁プラグ）は壁の片側からストッパフランジが当接するまで壁孔に挿し込まれて、固定手段で固定される。その際、固定手段は別個の部品として、壁の反対側で、連結部に被嵌されることによって取付け固定されなければならない。ただし、両側から同時に行う必要があるので、場合により２名の作業員によって組付けが行われなければならず、取付け状況によっては不都合を生ずることがある。
【０００３】
上記のことは、ドイツ公開公報第４２３４２６２号明細書によって開示された、壁孔を挿通して延びる第１の部材領域でばねをスクリューナットで組付けられなければならないスリーブ連結ユニットについても同様である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ドイツ公開公報第２９５１３９５号明細書
【特許文献２】ドイツ公開公報第４２３４２６２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、構造的ならびに製造技術的に見てシンプルな構成を有すると共に、使用特性の向上を図られた管継手を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、上記課題は請求項１に記載の特徴によって達成される。好適な実施態様の特徴は従属請求項に記載の通りである。
【０００７】
したがって、本発明によれば、連結ユニットは少なくとも２つの別個の部分、詳細には、壁部材に設けられた貫通孔内での保持を行うための組付具と、当該組付具と連結可能な連結部を有する連結具と、からなっている。それゆえ、先ず連結具とは切り離して組付具のみを壁貫通孔内に組付けることが可能であり、そのために、組付具は、挿入を制限する着座部と、固定手段とを有している。続いて、その後に、連結具を、予備組付けされた組付具に連結することができる。これは、連結具が差込部によって組付具の収容孔に差込可能であり、かつ、固定手段によって脱離防止状態で固定可能であれば、特に容易かつ速やかに実施することができる。またこれに代えて、都合に応じ、先ず連結具を組付具と連結し、その上で、組付具を連結具と共に壁孔に固定することも可能である。
【０００８】
好適な実施形態において、連結具はさらに、それぞれ連結部の一方を有する、複数（特に２つ）の別個の部分に分割してもよい。これらの２つの継手個別部分は、互いに対向する両側から組付具に嵌挿されて、差込みプラグによって互いに連結されることが可能である。
【０００９】
本発明により連結ユニットは多体式に形成されていることにより、それぞれの個別部品はそれぞれの機能に向けて最適に設計されることが可能である。有利には、組付具はプラスチック製の成形品として形成されていてよく、その際、壁部材の貫通孔内に連結ユニットを固定するための固定手段（貫通孔に挿通可能であって、反対側で壁部材と自動的に係合して固定を実現する）は、組付具に設けられた固定手段によって形成されている。この固定手段は好ましくは、貫通孔に挿入されて同所を挿通する際に逆鉤のように内側に向かって弾性圧縮され、続いて挿通後に、挿入方向とは反対側に向いた自由端で外側に向かって拡開し、これによって、着座部とは反対側の壁部材側で壁部材に係合する少なくとも２本の弾性係止用アームからなっている。この好ましい態様により、有利には、組付具の組付けないし予備組付けは、壁部材の片側からの容易な挿入によって可能である。壁の反対側から固定手段を取り付けて固定する必要はまったくないが、それというのも、この固定手段ないし係合アームは、挿通後に自動的に貫通孔の係合縁部領域において挿入方向とは反対向きに壁と形状かみ合わせ係合するためである。続いての連結具の組付け固定も、予備組付けされた組付具に連結具を嵌挿しさえすればよいため、非常に速やかかつ容易に実施可能である。
【００１０】
上記の多体性により、さらに、連結ユニット構成要素を任意の、同一あるいはまた異なった材料で構成することが可能である。例えば、組付具は好ましくはプラスチックからなり、連結具は少なくとも部分的に金属、特に非鉄金属、例えば真鍮からなるような、いわゆる「ハイブリッド構造」も可能である。
【００１１】
さらに別の好適な実施態様において、連結ユニットないし連結具は、当該連結部に接続されたあるいは接続可能な２本の導管用の流体直通継手として構成してもよい。それはまた、別法として、必要に応じて使用可能な保守用継手、例えば特に圧力測定用のいわゆる検査用継手あるいは流体の供給または排出を行うための注出入継手であってもよい。その際、連結部の一方は保守導管ないし測定導管を接続するために形成されており、さらに、好ましくは連結部の間にあって、連結具の内部には逆止め弁が配置されている。
【００１２】
本発明の一態様において、本発明による組付具と、少なくとも１個の貫通孔を有する壁部材とは、一方で、貫通孔内部に組付具がねじれ変位防止状態で保持されるようにすべく、互いに適合されている。他方で、組付具は複数の異なった回転角度姿勢で貫通孔に挿入可能である。これは特に連結具が、いわゆるアングル継手として形成されている場合に、とりわけそれぞれの導管継ぎ口の方向調節にとって有利である。その場合、連結具と組付具との連結も相対ねじれ変位防止されていなければならない。
【００１３】
したがって、本発明は、相応して適切に適合された請求項２２に記載の壁部材にも関する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】それぞれの視角方向から眺めた本発明による管継手の第１の実施形態の斜視図である。
【図２】それぞれの視角方向から眺めた本発明による管継手の第１の実施形態の斜視図である。
【図３】それぞれの視角方向から眺めた本発明による管継手の第１の実施形態の斜視図である。
【図４】保護キャップを取り除いた後の管継手を一部破断して示す斜視図である。
【図５】保護キャップ付き管継手を破断して示すさらに別の斜視図である。
【図６】図１〜５に示した管継手の拡大側面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ面で見た縦断面図である。
【図８】図１〜７に示した管継手の重要な個別部品の斜視分解図である。
【図９】別途実施形態の管継手の斜視図である。
【図１０】図９に示した管継手が組付けられた状態を壁部材の一部と共に示す図である。
【図１１】さらに別の実施形態の管継手が壁部材に挿通されて組み付けられた状態を、片側に接続された導管と共に示す、図７と同様な縦断面図である。
【図１２】本発明による管継手のさらに別の実施形態の、図８と同様な斜視分解図である。
【図１３】同じく、さらに別の実施形態の管継手の斜視分解図である。
【図１４】同じく、さらに別の実施形態の管継手の斜視分解図である。
【図１５】図９および１０に示した実施形態の変種を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面に示す好ましい実施例を参照して、本発明とその好適な実施態様ならびに達成される利点をさらに詳しく説明することとする。
【００１６】
図面の各図において、同一の部品および要素には常に同一の符号が付されている。
【００１７】
本発明による管継手１は、壁部材４の貫通孔２（図１０および１１参照）への好ましくは封止装着と、そこでの、少なくとも１本の導管６（図１１にのみ図示）の接続とを想定したものである。壁部材４とは、とりわけ自動車、例えばトラックの場合のいわゆる隔壁である。導管６とは、任意の、空気圧または液圧用の流体ないし圧媒を通すチューブまたはパイプなどである。
【００１８】
管継手１は連結ユニット８（隔壁プラグとも称される）から構成され、この連結ユニット８は、貫通孔２に挿通される第１連結部１０と、貫通孔２の周囲に設けられた座面領域において壁部材４との接当によってそれ以上の挿入を制限するフランジ状着座部１４と連結される第２連結部１２とを備えている。さらに、貫通孔２に挿入された組付け状態で連結ユニット８を固定するための固定手段１６も備えられている（図１０および１１参照）。
【００１９】
本発明により、連結ユニット８は少なくとも２つの別体部材（この点については特に、図４、５、７、８および１２参照）、すなわち、壁部材４の貫通孔２内への保持を行うための組付具１８と、組付具１８と連結可能な、連結部１０、１２を有する連結具２０とからなっている。組付具１８は着座部１４と固定手段１６とを有している。差込部２２を有する連結具２０は、好適には、組付具１８の収容孔２４に差込可能であり、かつ、脱離しないように固定手段２６を介して確実に固定可能である。差込部２２と収容孔２４とは好ましくは円形断面を有するように形成されており、この場合、収容孔２４は組付具１８に軸方向中心貫通孔として形成されている。こうして、先ず、組付具１８のみを壁部材４の貫通孔２内に挿入し、同所に固定（予備組付け）することが可能である。これに続いて、連結具２０を組付具１８の収容孔２４内に装着すればよい（ただし、組付具を壁貫通孔に挿入する前にこの装着をすでに行っていてもよい）。上記装着のための挿入は、連結具２０に設けられた半径方向外側に突き出た突部２８が組付具１８に設けられた半径方向内側に位置する環状段部３０と当接することによって制限される（特に、図７ならびに図４および５も参照）。連結具２０は好ましくは、固定手段２６として、差込部２２の領域の外周面に、全周にわたって延びる、組付具１８の収容孔２４の内周面と摩擦係止および／または形状かみ合わせ係合する少なくとも１本の係止エッジ３２を有している。特に図７から見て取れるように、軸方向に離間した、好ましくは２本の係止エッジ３２が設けられている。ただし基本的に、「運動学的逆転」として反対に配置することも可能である（すなわち、収容孔２４側に係止エッジ（単数または複数）が設けられ、好ましくは対応する保持溝が連結具２０側に設けられることも可能である）。さらに、連結具２０は円形とは異なる断面、例えば多角形断面を有していてもよい。これは収容孔２４についても同様である。
【００２０】
連結ユニット８を壁貫通孔２内に固定するため、組付具１８は、固定手段１６として、貫通孔２に挿通されて反対側で壁部材４と自動的に係合して固定を実現するように形成された固定機能部を有している。この固定機能部は、特に、少なくとも２本のばね弾性係止用アーム３４のような形が好適である。そのため、係合アーム３４は片側で、詳しくは、着座部１４から軸方向に離間した領域で、組付具１８と特に一体に連結されており、係合アームの自由端は同領域から挿入方向とは反対側の着座部１４の方向に、逆鉤のようにやや斜め外側に向いて延びている。そのため、係合アーム３４は貫通孔２の係合縁部３８を経て挿入される際に自動的に内側に弾性圧縮され、壁部材４の反対側に達して自由になると外側に弾性拡開し、これによって、アーム自由端で係合縁部３８と形状かみ合わせ係合する（特に図１１参照）。
【００２１】
好適な実施態様において、弾性変位に起因する離脱を防止して係合アーム３４を固定するための安全手段が設けられている。この手段は、例えば、半径方向において連結具２０とそれぞれの係合アーム３４との間に形成される隙間に挿入可能な、図中不図示の別個の部材であってよい。ただし、図示した好ましい実施形態において、係合アーム３４は安全手段として、アームの自由端にそれぞれ、軸方向ならびに半径方向の支えを目的として貫通孔２の係合縁部３８と相互係合作用する切欠き状または溝状の輪郭３６を有している。これについては図１１を参照されたい。
【００２２】
上記に関連して、軸方向において挿入方向とは反対方向に作用して、連結ユニット８が軸方向に遊びなく保持されると共に、係合アーム３４が貫通孔２の係合縁部３８に密接保持されるようにするプレストレスＦ（図１０および１１参照）を発生させるプレストレス手段が存在していれば有利である。これについては、先ず、図１〜８に示した実施形態を参照されたい。それによれば、プレストレス手段として、好ましくは、着座部１４と壁部材４との間の領域に、密着封止を実現するための弾性を有する軸方向シール材４０が設けられている。別法としてまたはさらに加えて、貫通孔２の内部領域と連携して封止を実現すべく配置される半径方向シール材（図中不図示）の使用も可能である。特に、図９〜１２に示したように、半径方向シール材と組合わせて、別個のエレメントとして、ただし好ましくは組付具１８と一体に連結されて、壁部材の下側でプレストレスによって壁部材４に密接する弾性アーム部４２によって形成される少なくとも１つの軸方向ばねエレメントが設けられていてよい（図１０）。基本的に、軸方向シール材４０が使用される場合にあっても、補助的な軸方向ばね部材を使用することも可能である。
【００２３】
さらに、壁部材４の貫通孔２の内部で連結ユニット８がねじれ変位防止されて配置されるように管継手１を形成するのが好適である。そのため、一方において、貫通孔２は円形とは異なる、特に正多角形として形成された形状を有している。他方において、組付具１８は、着座部１４の、第１連結部１０の方向に向いた側、すなわち挿入方向を向いた側に、貫通孔２の形状に適合された形態を有する係合部４４を有している。該係合部４４は僅かな遊びで貫通孔２内に挿入可能であって、同所においてねじれ変位不能である。さらに、有利には、種々異なった回転角度姿勢による挿入が可能である。これは導管アングル継手の方向調節にとって有利である。図示実施例において、貫通孔２は正四角形つまり正方形の形状を有しているため、組付具１８はそれぞれ９０°だけずれた４つの異なった回転角度姿勢で挿入可能である。ただし、これに代えて、貫通孔２は、例えば正六角形または正八角形の形状に形成されていてもよい。この場合、好ましくは、組付具１８は、比較的大きな幅で形成された、直径方向において互いに対向する２本（２本のみ）の係合アーム３４を有しており、該アームの自由端は貫通孔２の該自由端と平行をなす係合縁部３８と同じ長さの保持縁を形成する。これにより、有利には、貫通孔２の内部における連結ユニット８ないし組付具１８の高度な傾倒防止が達成される。
【００２４】
好適には、組付具１８は、特に繊維強化プラスチックからなる成形品で製作される。特に好適なのは、射出成形品としての一体製造である。その場合、異なったプラスチックからなる複合成形品として、組付具１８を製造することも可能である。これにより、特に、弾性材料からなるシール材４０を一体成形取付けすることができる。シール材４０を別個に形成する場合には、それは例えば、多孔質ゴムまたは発泡ゴムで構成され、フレーム状の輪郭、場合により、リング状の輪郭としてもよい。
【００２５】
連結具２０も同じくプラスチックから構成できるが、ただし、好ましくは金属、特に非鉄金属、例えば真鍮から構成されるよい。これは組付具１８の収容孔２４内に連結具２０を固定するのに特に有利である。これは、好ましくは連結具に設けられた係止エッジ３２は非常に堅く、組付具１８のプラスチック材料に噛み込んで（食い込んで）実際に不可脱となるからである。
【００２６】
連結具２０は、少なくとも第２連結部１２の領域に、任意の形状および向きを有するプラグ部４６を有している。図に例示したように、プラグ部４６は導管６に差し込まれるための通常の中空スピンドル形の形材であってよく（これについては図１１参照）、導管固定のためにさらに締め金４８が設けられるとよい。導管６は連結ユニット８の組付け前にすでに接続（被嵌）されていてよく、貫通孔２への連結ユニット８の挿入、もしくは、予備組付けされた組付具１８内への連結具２０の嵌挿は、好ましくは、接続された導管６を以って行うことができる。
【００２７】
連結ユニット８ないし連結具２０は、図１３および１４に例示した実施形態において、流体直通継手として形成されていてよく、連結部１０、１２は連結具２０の内部流路を経て互いに永久連結されている。この場合、第１連結部１０も、図１３に示したように、好ましくは差込み継手の一部として、すなわち、特に、導管と接続された図中不図示の差し口を差込むための受け口として形成してもよいプラグ部４６を有している。図１４では、双方のプラグ部４６は、それぞれ導管に差し込むための中空スピンドル形の形材として形成されている。個々のプラグ部４６の間には任意の、一次元または多次元的な方向オフセット手段が設けられてよい（図１４に示した、第１連結部１０における傾斜角度をもって延びている「上側」プラグ部４６参照）。
【００２８】
その他の図示実施形態（図１〜１２および１４）において、管継手１ないし連結ユニット８は、保守用継手、例えば特に圧力測定のための検査用継手として形成されている。連結部の一方、例えば図示したように、好ましくは第２連結部１２には、圧媒導管６を接続することができる。他方の、図示したように、好ましくは第１連結部１０は、例えば圧力測定器に通じる測定導管を接続するために形成されている。測定導管および測定器は図中不図示である。連結部１０、１２の間にあって、連結具２０の内部には、逆止め弁５０が配置されている。これについては、図５および図７を参照されたい。この逆止め弁５０は、空気タイヤ充填弁のように、測定導管が接続されていなければ、第２連結部１２に接続された導管は、その圧力によって自動的に測定導管接続側方向が閉鎖され、測定導管が接続されることにより逆止め弁５０が圧力に抗して自動的に開放され、圧力が測定導管を経て測定器に達するように形成されている。同様に、保守用継手と、必要に応じて同所に接続可能な保守導管（例えば充填導管）とを経て、流体の供給または排出を行うことができる。
【００２９】
上記実施形態の有利な態様において、第１連結部１０には、保守用継手の接続側を汚れおよびその他の影響から保護すべく、保護キャップ５２が備えられている。例えば、図５および７に示唆したように、保護キャップ５２は、雌ねじによって連結具２０の連結部１０の雄ねじに螺嵌されることのできるねじ込みキャップとして形成してもよい。その他の実施形態において、好ましくは柔軟な弾性プラスチックからなる保護キャップ５２は、連結部１０に被嵌されて係止されるだけである。該保護キャップ５２は、連結ユニット８に繋留保持されるようにすべく、連結部１０を抱囲する保持リング５４を有し、該保持リング５４は柔軟なベルト状またはループ状繋ぎ部５６を経て保護キャップ５２と一体に結合されている。また保護キャップ５２と組付具１８との間のシール材としても機能し得る（図５および７参照）保持リング５４は、連結具２０に設けられた溝状の環状窪み５８内に着座している（図４、７および１２参照）。保護キャップ５２の取付け／取外しを容易化するため、繋ぎ部５６と直径方向において対向する側に、取っ手として半径方向に突き出した突部６０が配置される。
【００３０】
さらに図１〜７から判明するように、本発明の好ましい実施態様において、連結具２０の第２連結部１２のプラグ部４６の区域は、組付具１８の収容孔２４の内部に、連結ユニット８が壁部材４の貫通孔２内に組付け保持された状態で、壁部材４の対向側から、組付具１８に設けられた少なくとも１つの側方目視孔６２を通して少なくともプラグ部４６の根元が目視できる位置まで挿入されている。この態様により、有利には、導管６が正しくかつプラグ部４６に十分に差し込まれ（被嵌され）ているか否を確認する組付けチェックが可能になる。さらに、こうした沈め配置によって、取付けスペースの有利な節約と内側連結具２０の材料の有利な節減も達成されるが、後者は上述した好ましくは金属、例えば真鍮からなる連結具にとって特に好適である。
【００３１】
さらに別の、図１２に示した実施態様において、組付具１８は、連結具２０の第２連結部１２ないしプラグ部４６の側方周囲を離間周壁状に同軸上に包囲する、一体成形取付けされた保護手段６４を有している。この保護手段６４は、側方からの力および、組付け箇所に取付けられた状態においてぶつかる物によって生じ得る損傷からプラグ部４６を効果的に保護する機能を有する。
【００３２】
さらに図１３に示したように、連結具２０はなお、それぞれ連結部１０、１２の一方を有すると共に、互いに好ましくは差込みプラグを介して連結されているかまたは連結可能な（少なくとも）２つの個別部分２０ａ、２０ｂに分割される。この差込みプラグは、周面を封止されて他方の部分（例えば２０ａ）の受け口６８に差込み可能な一方の部分（例えば２０ｂ）の差込口６６からなっている。そのため、双方の部分２０ａ、２０ｂは好適には、組付具１８の収容孔２４に、互いに対向する両側から嵌挿されて差込み継ぎされる。互いに外れないようにしっかり固定するため、特に、差込口６６に少なくとも１本の係止エッジ７０の形の固定手段が設けられていてよい。
【００３３】
図１５に示した実施態様において、突部６０ならびに好ましくは保護キャップ５２の繋ぎ部５６も、その他の実施形態に比較して縮小されており、こうして、連結ユニット８を、被嵌された保護キャップ５２と共に、前以て壁貫通孔２に挿通し得るようになされている。
【００３４】
すでに冒頭に述べたように、本発明は少なくとも１個の貫通孔２を有する壁部材４にも関している。この場合、本発明により、貫通孔２の大きさおよび形状は、係合アーム３４を備えた組付具１８が貫通孔２を挿通し得るように形成されている。同じくすでに述べたように、本発明による壁部材４の貫通孔２は、円形とは異なった、詳細には、組付具１８の係合部４４が僅かな遊びで挿入可能であって、挿入された状態でねじれ変位不能な、特に正多角形として形成された形状を有している。さらに、種々異なった回転角度姿勢による挿入が可能である。
【００３５】
本発明は、既知の全面的に金属製のねじ込み式管継手に比較して、顕著なコストならびに重量の節減をもたらす。管継手１は、手作業による差込みによって容易に組付け可能であり、同じく、手作業または適切な工具（ペンチ）による係合アーム３４の圧縮によって取り外すことが可能である。
【００３６】
本発明は図示説明した実施例に制限されるものではなく、本発明の趣旨と同様に機能するすべての実施形態をも含むものである。したがって、請求項もまた単に発明を画定しようとする試みであると解されなければならない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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