(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面の開口部に取り付けられた外枠と、当該外枠に開閉自在に設けられて蓋板で閉鎖された内枠とを具備した点検口のロック装置であって、
内枠の所定位置に、前記壁面に垂直な軸心周りに回動自在に支持されたロック軸を設け、
当該ロック軸に、外枠に係合可能なロック爪を突設し、
内枠に、ロック軸の外端軸部が嵌合される軸支持穴と、内枠から切り起こされてロック軸の内端軸部が保持される軸保持部を形成し、
ロック軸に、当該ロック軸を軸心方向に収縮自在な装着用収縮機構と、離脱規制用凸部とを設け、
内枠に、前記離脱規制用凸部が係合されてロック軸の軸心方向の移動を規制する離脱規制部を形成し、
前記装着用収縮機構により前記ロック軸を収縮させて、前記外端軸部と前記内端軸部を前記軸支持穴と前記軸保持部にそれぞれ嵌合させてロック軸を内枠に装着するとともに、前記離脱規制用凸部を離脱規制部に係合した
ことを特徴とする点検口のロック装置。
【請求項２】
装着用収縮機構は、ロック軸の軸心側から空間部が半径方向に沿って伸び、軸心方向に縮幅可能なＵ字溝を弾性部材により形成した板ばね構造とした
ことを特徴とする請求項１記載の点検口のロック装置。
【請求項３】
弾性を有する樹脂によりロック軸を一体成形し、
外端軸部と内端軸部の間の軸本体からロック爪を軸心方向に沿って突出させ、
前記ロック爪の内端部にＵ字溝の辺部を一体成形した
ことを特徴とする請求項２記載の点検口のロック装置。
【請求項４】
内枠は、壁面に平行で軸支持穴が形成された平面板と、当該平面板に垂設されて軸保持部が形成された立面板とを具備し、
前記立面板に離脱規制部を形成した
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の点検口のロック装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井や床下、側壁などの壁面に設けられる点検口のロック装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は、特許文献１および特許文献２において、点検口のロック装置を提案している。特許文献１では、爪片を有するロック軸の下端部を、内枠の水平板部に形成した穴部に回動自在に嵌合するとともに、上端部を立上板の切起こし部に形成された凹部に外側から係合している。そして、両端が立上板に係止された線形ばねを、ロック軸の溝部に外側から係合して押さえることにより、ロック軸の上端部を切起こし部に保持している。そして、ロック軸の下端部を回動して爪片を出退させ、外枠の水平板部に係脱させることにより、爪片により内枠を外枠にロック、解除することができる。
【０００３】
また特許文献２では、爪片を有するロック軸の下端部を、内枠の水平板部の穴部に嵌合させ、凹部を有する板状の支持部材を内枠に嵌め込むことで、このロック軸の胴部を回動自在に保持している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３９２９３４３号
【特許文献２】特開２００８−９５３７９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１および２では、内枠の加工とロック軸以外に、線形ばねや板状の支持部材を必要とし、複数の部品が必要であるという問題があった。
本発明は上記問題点を解決して、部品点数を削減して組立が容易に行え、製造コストを削減できる点検口のロック装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明は、壁面の開口部に取り付けられた外枠と、当該外枠に開閉自在に設けられて蓋板で閉鎖された内枠とを具備した点検口のロック装置であって、
内枠の所定位置に、前記壁面に垂直な軸心周りに回動自在に支持されたロック軸を設け、
当該ロック軸に、外枠に係合可能なロック爪を突設し、
内枠に、ロック軸の外端軸部が嵌合される軸支持穴と、内枠から切り起こされてロック軸の内端軸部が保持される軸保持部を形成し、
ロック軸に、当該ロック軸を軸心方向に収縮自在な装着用収縮機構と、離脱規制用凸部とを設け、
内枠に、前記離脱規制用凸部が係合されてロック軸の軸心方向の移動を規制する離脱規制部を形成し、
前記装着用収縮機構により前記ロック軸を収縮させて、前記外端軸部と前記内端軸部を前記軸支持穴と前記軸保持部にそれぞれ嵌合させてロック軸を内枠に装着するとともに、前記離脱規制用凸部を離脱規制部に係合したものである。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の構成において、
装着用収縮機構は、ロック軸の軸心側から空間部が半径方向に沿って伸び、軸心方向に縮幅可能なＵ字溝を弾性部材により形成した板ばね構造としたものである。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の構成において、
弾性を有する樹脂によりロック軸を一体成形し、
外端軸部と内端軸部の間の軸本体からロック爪を軸心方向に沿って突出させ、
前記ロック爪の内端部にＵ字溝の辺部を一体成形したものである。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の構成において、
内枠は、壁面に平行で支持穴が形成された平面板と、当該平面板に垂設されて軸保持部が形成された立面板とを具備し、
前記立面板に離脱規制部を形成したものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、装着用収縮機構によりロック軸を軸心方向に収縮させて、両端軸部をそれぞれ軸支持穴と軸保持部に容易に装着することができる。また装着することにより、ロック軸の離脱規制凸部が内枠の離脱規制部に係合されて、ロック軸の軸心方向の移動が規制される。これにより、ロック軸の収縮が防止されてロック軸の離脱が防止できるとともに、またロック爪の軸心方向の位置を適正に保持することができ、外枠の部材へのスムーズな乗り上げとロックを行うことができる。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、装着用収縮機構を、弾性部材により形成したＵ字形の板ばね構造とすることにより、簡単な構造でロック軸に容易に設けることができる。
請求項３記載の発明によれば、装着用収縮機構の弾性部材を含むロック軸全体を、弾性を有する樹脂で一体成形することにより、製造コストを大幅に低減することができる。
【００１２】
請求項４記載の発明によれば、平面板に軸支持穴を形成し、立面板にプレスなどで軸保持部を切り起こすとともに、離脱規制部を形成することにより、ロック軸を装着することができ、従来のようにロック軸を取り付けるための部材も不要で、容易にロック軸を装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る天井点検口のロック装置の実施例を示し、（ａ）〜（ｃ）はそれぞれロック軸の装着手順を説明する縦断面図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）はロック装置の詳細図で、（ａ）はロック装置、内枠および外枠を示す一部切り欠き部分断面図、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ａ断面図、（ｃ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ断面図、（ｄ）は（ａ）に示すＣ−Ｃ断面図、（ｅ）は（ａ）に示すＤ−Ｄ断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれロック軸を示す斜視図である。
【図４】外枠と内枠の離脱状態におけるロック装置の縦断面図である。
【図５】外枠と内枠を示す分解状態の全体斜視図である。
【図６】開閉支持部を説明する側面視の断面図である。
【図７】（ａ）および（ｂ）は装着用収縮機構の変形例を示す側面図で、（ａ）はロック爪とＵ字部材とを別々に設けたもの、（ｂ）はＵ字部材を金属製にしたものである。
【図８】（ａ）および（ｂ）は装着用収縮機構の他の実施例を示し、（ａ）は側面視の部分断面図、（ｂ）は装着状態の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１４】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図５に示すように、この点検口は、たとえば仕上面である天井壁面（壁面）１２に設けられる天井点検口１１で、この天井点検口１１は、天井壁面１２に形成された開口部の四辺に取り付けられる矩形（または正方形）の外枠１３と、この外枠１３に開閉支持部１４を中心に開閉自在に設けられ蓋板１５で閉鎖された矩形（または正方形）の内枠１６と、この内枠１６の前辺部１６Ｆの中央部に設けられたロック装置１７とを具備している。
【００１５】
（外枠）
外枠１３は、押し出し成形された軽合金（アルミニウム合金）製で、同一断面のいわゆる型材を４本、四辺に配置し、四隅をＬ字形のコーナ連結板２３で連結したもので、前後辺部１３Ｆ，１３Ｂと左右辺部１３Ｌ，１３Ｒからなる矩形（または正方形）に形成されている。
【００１６】
外枠１３は、図２に示すように、天井壁面１２に平行に取り付けられる平面板２１と、この平面板２１の上面に垂設された立面板２２とで逆Ｔ字形断面に形成されている。
前記平面板２１の外縁部に、底面側に突出する山形凸状の外エッジ部２１ａが形成されるとともに、内縁部に、底面側に突出する山形凸状の内エッジ部２１ｂが形成され、さらに内エッジ部２１ｂの上部に、内枠１６の侵入を規制する規制段部２４が形成されている。また平面板２１の上面には、立面板２２に接近して突設され外下溝２５ａを形成する突条部２５が形成されている。一方、立面板２２の上縁部に外枠フランジ２６が成形され、外枠フランジ２６の内縁部と外縁部がそれぞれ下方に折り曲げられて、外下溝２５ａに対向する外上溝２６ａと、内上溝２６ｂとがそれぞれ形成されている。そしてこれら外下溝２５ａと外上溝２６ａにそれぞれコーナ連結板２３が係合される。
【００１７】
（内枠）
内枠１６は、図５に示すように、押し出し成形された軽合金（アルミニウム合金）製で、同一断面のいわゆる型材を４本、四辺に配置し、四隅がＬ字形のコーナ連結板３３で連結したもので、前後辺部１６Ｆ，１６Ｂと左右辺部１６Ｌ，１６Ｒとからなり、外枠１３よりひとまわり小さい矩形（または正方形）に形成されている。
【００１８】
内枠１６は、図１，図２に示すように、天井壁面１２に平行に配置される平面板３１と、この平面板３１の上面に垂設された立面板３２とで逆Ｔ字形断面に形成されている。
前記平面板３１の外縁部に、底面側に突出する山形凸状の外エッジ部３１ａが形成されるとともに、内縁部に、底面側に突出する山形凸状の内エッジ部３１ｂが形成されている。また平面板３１の上面には、立面板３２に接近して突設され外下溝３５ａを形成する突条部３５が形成されている。一方、立面板３２の上縁部に外側に折り曲げられた内枠フランジ３６が成形され、内枠フランジ３６の外縁部が下方に折り曲げられて、外下溝３５ａに対向する外上溝３６ａが形成されている。そしてこれら外下溝３５ａと外上溝３６ａにそれぞれコーナ連結板３３が係合される。
【００１９】
（開閉支持部）
開閉支持部１４は、図５，図６に示すように、外枠１３と内枠１６の左右辺部１３Ｒ，１３Ｌ，１６Ｒ，１６Ｌで固定端側に設けられており、外枠１３の立面板２２に取り付けられた支持ブロック４１と、内枠１６のコーナ連結板３３に突設されて支持ブロック４１に挿脱可能に係合される円弧形の板状軸部４２とを具備している。前記支持ブロック４１は、板状軸部４２遊端側に開口して板状軸部４２が挿脱可能な挿脱溝４３と、この挿脱溝４３に連続する収容凹部４４とを具備し、この収容凹部４４に、内枠１６の閉鎖姿勢時に板状軸部４２を安定して保持させる閉鎖用凹嵌部４４ａと、内枠１６の開放姿勢時に板状軸部４２を安定して保持させる開放用凹嵌部４４ｂとが設けられている。また挿脱溝４３は、内枠１６が垂直となる開放姿勢時にのみ板状軸部４２が通過可能に形成される。
【００２０】
（ロック装置）
ロック装置１７は、図１〜図３に示すように、内枠１６の前辺部１６Ｆの中央部に、天井壁面１２に垂直な軸心Ｏ周りに回動自在に支持されたロック軸５１を有し、外枠１３内に内枠１６を閉じて規制段部２４に内枠１６の外エッジ部３１ａを当て付けた後、ロック軸５１を回動して、ロック軸５１から突設されたロック爪５４を、規制段部２４に乗り上げさせて立面板３２に垂直なロック姿勢とすることにより、外エッジ部３１ａとロック爪５４とで外枠１３の規制段部２４を挟持させて、内枠１６を外枠１３内にロックすることができる。またロック軸５１を９０°反転させ、ロック爪５４を規制段部２４から離脱させて立面板３２に平行な開放姿勢とすることにより、内枠１６を外枠１３から開放することができる。
【００２１】
このロック軸５１は、弾性を有する樹脂により一体成形されたもので、図３に示すように、作動端となる外端軸部５２と、ロック爪５４を有する軸本体５３と、Ｕ字溝５６ａを有する装着用収縮機構５５と、この装着用収縮機構５５により軸心Ｏに沿って収縮方向の変位される内端軸部５７とを具備し、軸本体５３のＵ字溝５６ａの下部に、ロック軸５１の軸心Ｏ方向の位置を規制する規制鍔部（離脱規制凸部）５８と、開放姿勢とロック姿勢でそれぞれロック軸５１を係止する位置決め部５９とが順次形成されている。
【００２２】
一方、内枠１６には、平面板３１に形成されて外端軸部５２が回転自在で挿脱可能に嵌合される軸支持穴６１が形成されている。また、この軸支持穴６１の上方で、内枠１６の立面板３２には、外面側に水平方向に沿ってＶ形に切り起こされ、その中央部に形成された湾曲部６２ａの内面でロック軸５１の内端軸部５７を回動自在に保持する軸保持部６２が形成されている。さらに、軸保持部６２の下部の立面板３２に、規制鍔部５８の一部を係合してロック軸５１の軸心Ｏ方向の移動を規制し、ロック軸５１の離脱を防止する矩形状の離脱規制穴（離脱規制部）６３が形成されている。
【００２３】
外端軸部５２には、マイナスドライバなどの作動具の先端が嵌合される入力溝５２ａが半径方向に形成されている。
ロック爪５４は、軸本体５３から軸心Ｏ方向に沿って装着用収縮機構５５までの間に全長にわたって半径方向に突設されている。またロック爪５４の下辺係止部５４ａには、規制段部２４への乗り上げをスムーズに行うための傾斜ガイド面５４ｂが、ロックする回動方向の前部に形成されている。
【００２４】
（装着用収縮機構）
装着用収縮機構５５は、軸本体５３の上部に、空間部（Ｕ字溝５６ａ）が軸心Ｏに垂直な方向に形成されたＵ字部材（弾性部材）５６を設けた板ばね構造により構成される。このＵ字部材５６は、下辺部がロック爪５４の上辺部と一体に形成されて軸本体５３から半径方向にロック爪５４の遊端側に伸びるＵ字溝５６ａを形成している。したがって、図１に示すように、Ｕ字部材５６の弾性を利用してＵ字溝５６ａの開口端を縮幅することにより、内端軸部５７を後退させてロック軸５１の軸心Ｏ方向の全長を収縮させることができる。これにより、ロック軸５１の両端軸部５２，５７を内枠１６の軸支持穴６１と軸保持部６２にそれぞれ嵌合させることができる。
【００２５】
また内端軸部５７の端面には、軸保持部６２の嵌入をスムーズに行うためのテーパガイド面５７ａが、ロック爪５４の反対側に向かって下方に傾斜するように形成されている。
（離脱防止部）
規制鍔部５８は、図２（ｄ）に示すように、Ｕ字溝５６ａの下部で軸本体５３より大径に形成され、軸本体５３の軸心Ｏを中心としてロック軸５１が回動する範囲で離脱規制穴６３に係合する略１８０°の範囲に形成されている。そして、規制鍔部５８の一部が離脱規制穴６３に係合されることで、軸本体５３の軸心Ｏ方向の移動を規制している。これは、たとえば外端軸部５２の操作時に、軸本体５３が押し上げられると、Ｕ字溝５６ａが縮幅状態になり、内枠１６に振動が生じたり、Ｕ字部材５６の復帰が遅れると、内端軸部５７が軸保持部６２から抜け出てロック軸５１が離脱する恐れがあるが、規制鍔部５８の一部を離脱規制穴６３に係合させることで、Ｕ字溝５６ａの縮幅を防止してロック軸５１の離脱を未然に防止することができる。また内枠１６が閉鎖された状態で、ロック軸５１のロック方向の回動時に、ロック爪５４の下辺係止部５４ａを規制段部２４に乗り上げて回動させる必要があるが、規制鍔部５８の一部を離脱規制穴６３に係合させることで、ロック爪５４の下辺係止部５４ａの位置を、平面板３１から規制段部２４の厚み分上方に配置することができ、ロック爪５４を規制段部２４にスムーズに乗り上げさせて、ロック軸５１をスムーズに操作することができる。
【００２６】
（ロック軸の位置決め）
位置決め部５９は、図２（ｅ）に示すように、軸本体５３の規制鍔部５８の下部にそれぞれ形成され、ロック爪５４の反対面に形成されてロック姿勢で立面板３２に面接触されるロック平面５９ａと、ロック爪５９の左側面に形成されて開放姿勢で立面板３２に面接触される開放平面５９ｂと、これらロック平面５９ａと開放平面５９ｂとを４５°傾斜して接続する中間傾斜面５９ｃとで構成されている。そして、ロック時には、開放平面５９ｂ→中間傾斜面５９ｃ→ロック平面５９ａの順に立面板３２に当接されることで、ロック軸５１が開放姿勢→中間姿勢→ロック姿勢の順に３段階で回動され、手動操作した感触でロック爪５４の姿勢を正確に把握することができるとともに、ロック爪５９を開放姿勢とロック姿勢とで保持することができる。
【００２７】
（ロック軸の装着）
ロック軸５１の装着手順は、図１に示すように、ロック軸５１の外端軸部５２を内枠１６の平面板３１の上方から軸支持穴６１に嵌め込む。次に内端軸部５７を上方から加圧してＵ字溝５６ａの開口側を縮幅し、内端軸部５７を後退させて軸保持部６２の湾曲部６２ａに嵌め込む。そして、Ｕ字部材５６の弾性でＵ字溝５６ａが元の開口幅に復帰されることにより、外端軸部５２が軸支持穴６１に支持されるとともに、内端軸部５７が軸保持部６２の湾曲部６２ａに保持されてロック軸５１が内枠１６に装着される。この時、ロック軸５１の規制鍔部５８が離脱規制穴６３に嵌合されることにより、軸本体５３の軸心Ｏ方向への移動が規制されて、ロック軸５１が離脱されるのが防止される。また規制鍔部５８が離脱規制穴６３に嵌合されることにより、ロック爪５４の下辺係止部５４ａが平面板３１より規制段部２４の厚み分だけ上方に位置決めされることで、ロック爪５４が規制段部２４に衝突することなくスムーズに乗り上げられて、ロック軸５１を開放姿勢からロック姿勢に回動させることができる。
【００２８】
（実施例の効果）
上記実施例によれば、ロック装置１７において、装着用収縮機構５５によりロック軸５１の全長を収縮させて、両端軸部５２，５７を軸支持穴６１と軸保持部６２にそれぞれ容易に装着することができるとともに、装着した状態で、ロック軸５１の規制鍔部５８を内枠１６の離脱規制穴６３に係合することにより、ロック軸５１が軸心Ｏ方向に移動するのを規制して、ロック軸５１の離脱を防止することができる。また規制鍔部５８と離脱規制穴６３とにより、ロック爪５４の軸心Ｏ方向の位置を適正に保持することができるので、ロック軸５１をスムーズに回動させてロック爪２４を規制段部２４に乗り上げさせ、内枠１６を外枠１３内にロックすることができる。
【００２９】
また装着用収縮機構５５を、Ｕ字溝５６ａを形成するＵ字部材５６からなる板ばね構造とすることにより、ロック軸５１に容易に設けることができる。
さらに、Ｕ字部材５６を含むロック軸５１の全体を、弾性を有する樹脂で一体成形することにより、製造コストを大幅に低減することができる。
【００３０】
さらにまた、平面板３１に軸支持穴６１を形成し、立面板３２にプレスなどで軸保持部６２を切り起こすとともに、離脱規制穴６３を形成することにより、ロック軸５１を容易に装着して離脱を防止することができ、従来のようにロック軸を取り付けるための部材も不要となる。
【００３１】
（ロック軸の変形例）
図７（ａ）は、装着用収縮機構の変形例を示し、軸本体５３から突設されるロック爪５４と、Ｕ字部材５６とを別々に配置したもので、上記実施例と同様の作用効果を奏することができる。また図７（ｂ）は、ロック軸５１の他の変形例を示し、ばね鋼からなるＵ字部材６０を軸本体５３に介在させてＵ字溝５６ａを形成したもので、上記実施例と同様の作用効果を奏することができる。
【００３２】
（ロック軸の他の実施例）
図８は、先の実施例における板ばね構造の装着用収縮機構５５から、伸縮軸構造からなる装着用収縮機構７５に変更したものである。なお、先の実施例と同一部材には同一符号を付して説明を省略する。
【００３３】
すなわち、この装着用収縮機構７５は、ロック軸７１の軸本体７２を、ロック爪５４、規制鍔部５８および位置決め部５９を形成した固定筒７３と、この固定筒７３の軸穴７４に出退自在に嵌合されて内端軸部５７を有するスライド軸７６とで構成し、軸穴７４内に、スライド軸７６を伸展方向に付勢する付勢手段であるコイルばね７７と、スライド軸７６に設けられてコイルばね７７の付勢力を受ける受圧リング７８ａと、固定筒７３にねじ機構（図示せず）を介して設けられてスライド軸７６の抜け出しを防止するストッパ７８ｂとを具備している。
【００３４】
上記構成によれば、装着用収縮機構７５を構成する伸縮構造により、ロック軸７１の部品点数が少し増加するものの、予め組み立てられたロック軸７１を容易に装着することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１１    天井点検口
１２    天井壁面（壁面）
１３    外枠
１３Ｆ  前辺部
１４    開閉支持部
１５    蓋板
１６    内枠
１６Ｆ  前辺部
１７    ロック装置
２１    平面板
２２    立面板
２３    コーナ連結板
２４    規制段部
２６    外枠フランジ
３１    平面板
３２    立面板
３３    コーナ連結板
３６    内枠フランジ
４１    支持ブロック
４２    板状軸部
５１    ロック軸
５２    外端軸部
５３    軸本体
５４    ロック爪
５４ａ  下辺係止部
５５    装着用収縮機構
５６    Ｕ字部材
５６ａ  Ｕ字溝
５７    内端軸部
５８    規制鍔部（離脱規制凸部）
５９    位置決め部
６０    Ｕ字部材
６１    軸支持穴
６２    軸保持部
６２ａ  湾曲部
６３    離脱規制穴（離脱規制部）
７１    ロック軸
７２    軸本体
７３    固定筒
７４    軸穴
７５    装着用出縮機構
７６    スライド筒
７７    コイルばね
７８ａ，７８ｂ  ストッパ
【図１】
0005455666.tif 000002
【図２】
0005455666.tif 000003
【図３】
0005455666.tif 000004
【図４】
0005455666.tif 000005
【図５】
0005455666.tif 000006
【図６】
0005455666.tif 000007
【図７】
0005455666.tif 000008
【図８】
0005455666.tif 000009