(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠解体後におけるコンクリートの養生方法であって、該コンクリートの養生対象面と所定の間隔を置いて収縮状態の袋体を配置する第一の袋体設置工程と、前記間隔内のコンクリート養生対象面の一側端から他側端に養生シートを架け渡す第一の養生シート介在工程と、前記袋体内に気体を注入して膨張させることにより前記養生シートを前記養生対象面の表面水により密着する第一の張り付け工程と、前記袋体の気体を抜き収縮させて前記養生シートから前記袋体を外す引き離し工程と、前記引き離し工程で用いた袋体を前記養生対象面と隣接する新たな養生対象面へ移動して所定の間隔を置いて配置する第二の袋体設置工程と、前記移動した袋体と前記新たな養生対象面の間に前記とは別の新しい養生シートを架け渡す第二の養生シート介在工程、及び前記袋体を膨張させて前記新しい養生シートを前記新たな養生対象面へ密着する第二の張り付け工程とからなることを特徴とするコンクリートの養生方法。
【請求項２】
前記請求項１の第一の張り付け工程後に、前記養生対象面に密着した前記養生シートを仮固定する工程をさらに含むことを特徴とするコンクリートの養生方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、型枠解体後のコンクリートの養生方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートを打設し型枠を解体した後、乾燥によるコンクリートの収縮に起因するクラックを防止するために、各種の対策が立てられている。
【０００３】
その中でも注目すべきものとして、例えば、特許文献１ではコンクリートの湿潤養生装置として、コンクリート面に当接される保水シートとしての不織布に有孔導水管を取り付け、不織布の面に気体を充填する空気チューブを覆工トンネルの軸方向に多数連設したものが見られる。
【０００４】
また、特許文献２には、養生バルーンを搭載した門形の移動台車を用い、その台車を移動しながら覆工コンクリート面を養生するものが知られている。
【０００５】
さらに、特許文献３では、覆工コンクリートの周方向に並設した多数のエアーセルを面ファスナーにより連結可能にしてエアーセル同志を解除可能にし、またトンネル壁面の周方向一方の側壁部から他方の側壁部にかけて養生シートをアーチ状に設けることにより、覆工コンクリートから滲出する水の重みによるエアーセルの撓みを防止することができるようにしているものもある。
【０００６】
さらにまた、特許文献４によると、覆工コンクリートに湿潤接着剤を介して養生シートを貼り付けて養生するものも開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−１０２７７３号公報
【特許文献２】特開２００５−２９９３２３号公報
【特許文献３】特開２００７−２０５０５５号公報
【特許文献４】特開２００８−１５６９２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし特許文献１については、上記不織布に導水管を取り付けられるものは、その特殊用具の備えが必要であり、これを施工時に取り付ける煩雑さについては何ら解決されてなく、なによりもコンクリートに不織布を当てるのに、トンネル軸方向に並べた空気チューブの一つ一つから空気を出し入れするか、別途用意した昇降治具によってトンネル内面に押さえ付ける手段が新たに必要であり、設備が掛かるという欠点がある。
【０００９】
また、特許文献２は養生バルーンを門型の移動台車により搭載したものにより覆工コンクリートを養生するもので、トンネル軸方向の養生延長が短いので、初期養生には最適であるが、それ以上に、長期養生をする場合は設備が大きくなり費用的に現実的ではない。
【００１０】
さらに、特許文献３は覆工コンクリートの周方向に並設した多数のエアーセルをトンネル壁面に沿って連結するもので、上記同様に、設備が簡素であるというメリットはあるものの、エアーセルを直にコンクリート面に当てて養生するために、装置の耐久性に疑問があり、特に多数のエアーセルに空気を入れて覆工コンクリートに当接して養生し、一つ一つ空気を出し入れし、養生箇所は多数のエアーセルがコンクリート面に接する箇所毎に移動して養生していかなければならない、といった従来からの養生方法を踏襲しているものである。
【００１１】
さらにまた、特許文献４については湿潤接着剤を介して養生シートを湿潤接着剤によって覆工コンクリートに貼り付けて養生するものであるが、これは設備的に簡単であるけれども、まず覆工コンクリート表面に刷毛やローラで湿潤接着剤を塗布し、しかる後に養生シートを貼り付けていかねばならず、湿潤接着剤を大量に用いるために施工費が掛かる他に、コンクリート表面の仕上がり状態や、表面掃除等の養生施工に人と時間が掛かるという施工上の問題がある。
【００１２】
本発明は、複雑な機械や制御が必要な設備装置を必要とせず、しかもトンネルのコンクリート強度の発現に必要な養生期間を十分に確保できる養生方法と養生装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明方法は、上記目的を解決するためになされたものであり、その要旨は、型枠解体後におけるコンクリートの養生方法であって、該コンクリートの養生対象面と所定の間隔を置いて収縮状態の袋体を配置する第一の袋体設置工程と、前記間隔内のコンクリート養生対象面の一側端から他側端に養生シートを架け渡す第一の養生シート介在工程と、前記袋体内に気体を注入して膨張させることにより前記養生シートを前記養生対象面の表面水により密着する第一の張り付け工程と、前記袋体の気体を抜き収縮させて前記養生シートから前記袋体を外す引き離し工程と、前記引き離し工程で用いた袋体を前記養生対象面と隣接する新たな養生対象面へ移動して所定の間隔を置いて配置する第二の袋体設置工程と、前記移動した袋体と前記新たな養生対象面の間に前記とは別の新しい養生シートを架け渡す第二の養生シート介在工程、及び前記袋体を膨張させて前記新しい養生シートを前記新たな養生対象面へ密着する第二の張り付け工程とからなるものである。
【００１４】
また、別の発明としては、前記第一の貼り付け工程後に、前記養生対象面に密着した前記養生シートを仮固定する工程をさらに含むことにある。
【発明の効果】
【００２０】
本発明方法では、コンクリートの養生対象面に所定間隔を置いて収縮状態の袋体を設置し、前記間隔内の前記養生対象面に養生シートを架け渡し、前記袋体に気体を注入して膨張させることで前記養生シートを前記養生対象面の表面水により張り付け、さらに前記袋体を移動して、別な新しい養生シートを前記養生対象面に隣接して張り付けることを繰り返していくので、同じ袋体により新しい養生シートを順次コンクリート養生対象面に張り付けて養生することが出来、少ない設備で、養生を素早く行なうことができる。
【００２１】
本発明によれば、コンクリートの養生対象面と所定間隔を置いて収縮状態の袋体を設置してから、前記所定間隔内に養生シートを配置し、前記袋体を気体の注入と排出で膨張と収縮を交互に行って移動することで、新しい養生シートをコンクリートの養生対象面に順次張り付けていくことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】は、袋体としての養生バルーンに、養生シートを架け渡した状態の概念図である。
【図２】は、図１の袋体としての養生バルーンを膨張させて養生シートをコンクリート養生面に張り付けた状態の概念図である。
【図３】は、図１と図２を具体化したトンネル断面の説明図である。
【図４】は、袋体の実施例としての概念図である。
【図５】は、本発明の養生方法の実施例としてのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
収縮状態の袋体をコンクリートの養生対象面に間隔を置いて配置し、前記間隔内に養生シートを介在させることにより、前記袋体を膨張させることで前記養生シートを接着剤を使用することなく、前記コンクリートの表面水により養生対象面に張り付けるため、特別な設置装置を必要とせず、コンクリート用に養生シートを装着し、コンクリート表面の乾燥を防止し、クラックの発生を抑止するコンクリートの養生方法と養生装置を実現した。
【実施例】
【００２４】
図１は、袋体としての養生バルーンに、養生シートを架け渡した状態の概念図であり、図２は図１の袋体としての養生バルーンを膨張させて養生シートをコンクリート養生面に張り付けた状態の説明図である。図３は、図１と図２を具体化したトンネル断面方向の説明図で、図４は、袋体の実施例としての概念図であり、図５は、本発明の養生方法の実施例としてのフローチャートである。
【００２５】
図１において、覆工コンクリート１は、トンネル掘削後に打設したもので、その表面のひび割れを防止するため養生をおこなう。同図において、合成繊維、合成樹脂、天然ゴムの単体又はこれらの複合素材からなる収縮状態のバルーン２で覆工コンクリート１間に塩化ビニールの養生シート３を介在させている。バルーン２には、入口に逆止弁を取り付けた空気入口１３に通じる空気導入用のファン４，４’，４”がある。
【００２６】
図２は、図１の状態から、ファン４により空気をバルーン２の空気入口１３にある逆止弁（図示せず）を通してバルーン２を膨らませて、養生シート３を覆工コンクリート１に密着したものである。
【００２７】
図３は、断面半円形のトンネルであり、その中にはトンネル軸方向に配置したレール５上を車輪７で走行する移動台車６を備えた養生装置である。同図において、左半分はバルーン２を収縮して、縦１．５〜４ｍで幅２〜５ｍの塩化ビニールシートと繋いだ養生シート３を覆工コンクリート１との間に配置しているものであり、右半分はバルーン２を膨らませてコンクリート面に養生シート３を密着したものである。覆工コンクリート１の養生範囲である移動台車６の養生幅は、トンネルの大きさによって違うが２〜５ｍである。なお、１２〜３０ｍのトンネル周方向に一定間隔を置いて配置しているフレーム１２には、所定間隔に配置されている固定具８に前記バルーン２が固定されている。
【００２８】
上記バルーン２は、図４に示すように、膨張すると全体が２〜５ｍ幅の略半円形となり、トンネル周方向に対して複数に区切られた（図面上の中程の隔壁１０は８個であるが、実際はトンネルの大きさにもよるが１５個程度ある）の袋体をトンネル周方向に各１つの通気孔９を有する隔壁１０で仕切られている。この場合の使用状態は、バルーン２のトンネル周方向のいずれか一方端から逆止弁を経て空気を内部に注入及び排出することでバルーン２を膨張及び収縮する。
【００２９】
ついで、本発明の養生方法を図５のフローチャートにより説明する。
予め、型枠を用いて覆工コンクリート１を打設し（step1）、型枠を脱型した後（step2）、覆工面の状況によっては覆工コンクリート１面に散水或いは噴霧し（step3）、前記フレーム１２に沿って所定間隔に配置した固定具８に固定した収縮状態のバルーン２を設置した移動台車６をトンネルの養生箇所に移動してから（step4）、養生シート３をバルーン２と覆工コンクリート１間に介在させるために、養生シート３の一端を固定したシート展開装置１１（図３）で前記フレーム１２上を移動してセットする養生シートセットと（step5）「図３の左半分」、その後、移動台車６に配管したファン４から逆止弁付きのバルーン２内に空気を入れてバルーン２を膨張させ、養生シート３を覆工コンクリート１の面へ密着し（step6）、密着により覆工コンクリート１を養生し（step7）、バルーン２の空気を抜くことで収縮し（step8）移動台車６を隣接する覆工コンクリート１面へ移動し（step9）、必要により、後述する保持板で養生シートの所要箇所を仮固定し（step10）、さらに前記養生シートセットのstep5からstep10を順次繰り返して約1ヶ月間養生する。ここで、前記覆工コンクリートを打設するときには、事前に雌ネジ付きアンカーを覆工コンクリートの所要箇所に複数埋め込んでおき、前記移動台車６を移動してから、前記覆工トンネル面に密着している養生シート３を、前記雌ネジに合致させた雄ネジを螺着することで雄ネジ基部に設けた保持板で養生シートを仮固定することもできる。また、これとは別に養生シート３を覆工コンクリートに保持される方法として、覆工コンクリートの曲率に合致した半円形の支持材の両端部をジャッキアップして、覆工コンクリートに養生シート３を養生終了まで仮固定することもできる。
なお、バルーン２を膨脹して養生シート３をコンクリート面に密着させる手順としては、図２の矢印下の丸数字１→丸数字２→丸数字３のようにコンクリートの一端から多端に密着させる方法と、上部中央より矢印上の丸数字１→丸数字２で密着させる方法が考えられる。
【００３０】
上記実施例では、移動台車６を用いた覆工コンクリート１の養生方法と養生装置について説明したが、本発明ではこれに限られず、コンクリートカルバートを製造する場合にも応用できる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
膨張及び収縮をするバルーンにより、養生シートを覆工トンネルやカルバートの養生対象面に張り付けるといったことを、簡易な方法と簡単な装置によって本発明が提供される。
【符号の説明】
【００３２】
１    覆工コンクリート
２    袋体（バルーン）
３    養生シート
４    ファン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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