(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動カム（４３）に当接するローラ（１５）を本体部（１１、５１）の下部で支持し、前記本体部（１１、５１）の上部に形成された挿入部（１３、５３）をタペットガイド（２５）の支持部（２２）に挿入することで該タペットガイド（２５）により上下方向に変位可能に前記本体部（１１、５１）が支持され、前記支持部（２２）に形成された案内面（２４）に前記挿入部（１３、５３）に形成された被案内部（１４）が当接していることで前記本体部（１１、５１）の周方向への回転が規制されているローラタペット（１０、５０）であって、
前記本体部（１１、５１）が前記タペットガイド（２５）から抜脱しないように該タペットガイド（２５）に係止される被係止部（１９、５９）を前記本体部（１１、５１）に設けたことを特徴とするローラタペット。
【請求項２】
前記被係止部（１９、５９）は、前記挿入部（１３、５３）に凹設された嵌合溝（１８、５８）に嵌装されたＣリング（１９、５９）である請求項１記載のローラタペット。
【請求項３】
前記タペットガイド（２５）は、複数の前記本体部（１１、５１）を支持している請求項１又は２記載のローラタペット。
【請求項４】
駆動カム（４３）に当接するローラ（１５）を本体部（１１、５１）の下部で支持し、前記本体部（１１、５１）の上部に形成された挿入部（１３、５３）をタペットガイド（２５）の支持部（２２）に挿入することで該タペットガイド（２５）により上下方向に変位可能に前記本体部（１１、５１）が支持され、前記支持部（２２）に形成された案内面（２４）に前記挿入部（１３、５３）に形成された被案内部（１４）が当接することで前記本体部（１１）の周方向への回転が規制されるローラタペット（１０、５０）を用いた動弁機構の製造方法であって、
前記ローラタペット（１０、５０）が前記タペットガイド（２５）から抜脱しないように前記ローラタペット（１０、５０）を該タペットガイド（２５）に係止した後に、前記ローラタペット（１０、５０）をシリンダブロック（４０）に形成されたローラタペット孔（４１）に挿入することを特徴とする動弁機構の製造方法。
【請求項５】
前記タペットガイド（２５）に複数の前記ローラタペット（１０、５０）を係止した後に、それぞれの前記ローラタペット（１０、５０）を前記ローラタペット孔（４１）に挿入する請求項４記載の動弁機構の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関の動弁機構に用いられるローラタペット及びこのローラタペットを用いた動弁機構の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＯＨＶ（Ｏｖｅｒ  Ｈｅａｄ  Ｖａｌｖｅ）型の内燃機関の動弁機構には、駆動カムとの摩擦等を低減させるため、駆動カムと当接して回転するローラを下端部に備えた略円筒状のローラタペットが用いられている。
このようなローラタペットは、駆動カムのシャフト（カムシャフト）の軸心に対し、ローラを回転可能に支持する支持軸の軸心が平行状態を維持するよう、即ち、ローラタペットの本体が回転しないよう、回り止め手段を備えている。その回り止め手段の一つとして、並設された二つのローラタペットに外嵌しそれぞれを上下方向に案内する案内面が形成されたタペットガイドと、この案内面に当接し且つローラタペットの中心軸と平行になるようにローラタペットの外周面を切り欠いて形成した被案内部とからなる手段が特許文献１に記載されている。
【０００３】
しかし、このようなローラタペットはタペットガイドに対し自由に挿脱できる、即ち、ローラタペットは抜脱方向にはタペットガイドに係止されないことから、動弁機構の製造工程においては、内燃機関のシリンダブロックの奥まったところに形成された二つのローラタペット孔に二つのローラタペットを挿入した後、それぞれのローラタペットの向きを揃え、その後、タペットガイドを二つのローラタペットに外嵌させていた。そのため、シリンダブロックの奥まったところでの作業が多くなり、作業性が悪い工程となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平２−１３２８０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は、タペットガイドから抜脱しないローラタペットを提供し、また、作業性のよい動弁機構の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のローラタペットは、駆動カムに当接するローラを本体部の下部で支持し、前記本体部の上部に形成された挿入部をタペットガイドの支持部に挿入することで該タペットガイドにより上下方向に変位可能に前記本体部が支持され、前記支持部に形成された案内面に前記挿入部に形成された被案内部が当接していることで前記本体部の周方向への回転が規制されているローラタペットであって、前記本体部が前記タペットガイドから抜脱しないように該タペットガイドに係止される被係止部を前記本体部に設けたことを特徴とする。
【０００７】
被掛止部の態様としては、特に限定はされないが、ローラタペットの挿入部に凹設された嵌合溝に嵌装された、Ｃリング（Ｃ形止め輪）又はＥリング（Ｅ形止め輪）等の止め輪等が例示できる。ここで、嵌合溝は、挿入部の外周面に設けられていてもよいし、内周面に設けられていてもよい。
【０００８】
タペットガイドは、一つの本体部を支持するものでもよいし、複数の本体部を支持するものでもよい。
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の動弁機構の製造方法は、駆動カムに当接するローラを本体部の下部で支持し、前記本体部の上部に形成された挿入部をタペットガイドの支持部に挿入することで該タペットガイドにより上下方向に変位可能に前記本体部が支持され、前記支持部に形成された案内面に前記挿入部に形成された被案内部が当接することで前記本体部の周方向への回転が規制されるローラタペットを用いた動弁機構の製造方法であって、前記ローラタペットが前記タペットガイドから抜脱しないように前記ローラタペットを該タペットガイドに係止した後に、前記ローラタペットをシリンダブロックに形成されたローラタペット孔に挿入することを特徴とする。
【００１０】
また、タペットガイドが複数のローラタペットを支持するものの場合には、タペットガイドに複数のローラタペットを係止した後に、それぞれのローラタペットをローラタペット孔に挿入する。
【００１１】
また、タペットガイドにローラタペットを係止する態様としては、特に限定はされないが、タペットガイドに係止される被掛止部をローラタペットに設ける態様等が例示できる。
【００１２】
被掛止部の態様としては、特に限定はされないが、ローラタペットの挿入部に凹設された嵌合溝に嵌装された、Ｃリング（Ｃ形止め輪）又はＥリング（Ｅ形止め輪）等の止め輪等が例示できる。ここで、嵌合溝は、挿入部の外周面に設けられていてもよいし、内周面に設けられていてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、タペットガイドから抜脱しないローラタペットを提供し、また、作業性のよい動弁機構の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例１のローラタペットの使用状態の斜視図である。
【図２】同ローラタペットの正面図と平面図である。
【図３】同ローラタペットの側面図と断面図である。
【図４】同ローラタペットを用いた動弁機構の製造工程の説明図である。
【図５】実施例２のローラタペットの使用状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１５】
本発明の実施例１のローラタペット１０について、図１〜図４を用いて説明する。
【００１６】
図１に示すように、二つのローラタペット１０は、カムシャフト４４の上方に位置するシリンダブロック４０の部位の駆動カム４３に対応する位置に穿設されたローラタペット孔４１に、それぞれが挿入されと共に、プッシュロッド４２を内挿している。また、それぞれが同じタペットガイド２５に支持されている。使用状態において、それぞれのローラタペット１０のローラ１５は、駆動カム４３に当接している。ローラタペット１０は、駆動カム４３の回転により、ローラタペット孔４１内を上下に移動する。
【００１７】
タペットガイド２５は、二つの支持部２２とこの二つの支持部２２を繋ぐ連結部２１とを備え、二つの支持部２２には、互いに平行な二つの案内面２４と、この二つの案内面２４を繋ぐ二つの曲面２６とからなる内面２３がそれぞれに形成されている。二つの支持部２２がそれぞれローラタペット１０を支持することから、タペットガイド２５は、二つのローラタペット１０を支持している。
【００１８】
ローラタペット１０は、略有底円筒状の本体部１１と、本体部１１の下部に軸着され、駆動カム４３に当接するローラ１５と、本体部１１の上部の内側に嵌装されたＣリング１９とを備えている。
【００１９】
本体部１１の下部には、一対のローラ支持片部１６が形成されている。一対のローラ支持片部１６の間には、ローラ１５が設けられている。ローラ１５を回転可能に支持する支持軸１７の両端は、ローラ支持片部１６に支持されている。
【００２０】
本体部１１の長さ方向の中間部には、斜部１２が形成されている。斜部１２より上は縮径しており、この縮径した部分が挿入部１３として、タペットガイド２５の支持部２２に挿入されている。挿入部１３を支持部２２に挿入することで、本体部１１はタペットガイド２５に支持されている。挿入部１３には、支持部２２の案内面２４に当接するように切り欠かれた被案内部１４が形成されている。被案内部１４が案内面２４に当接することで、本体部１１は周方向への回転が規制されている。挿入部１３の内周面２０の上部には、周方向に延びる嵌合溝１８が凹設されている。嵌合溝１８には、Ｃリング１９が嵌合している。本体部１１がタペットガイド２５の支持部２２から抜脱しようとすると、Ｃリング１９が支持部２２に当接して、係止されることから、本体部１１は、タペットガイド２５から抜脱しないようになっている。
【００２１】
ローラタペット１０を用いた動弁機構の製造工程について、図４を用いて説明する。
【００２２】
先ず、図４のａに示すように、挿入部１３をタペットガイド２５の支持部２２に挿入したときに、案内面２４にそれぞれの被案内部１４が当接するように向きを揃えた二つのローラタペット１０をタペットガイド２５に挿入する。
次に、図４のｂに示すように、それそれのローラタペット１０にＣリングを内嵌させて、タペットガイド２５でそれぞれのローラタペット１０を抜脱しないように係止する。
その後、図４のｃに示すように、それそれのローラタペット１０をシリンダブロック４０に穿設されたローラタペット孔４１に挿入する。
【００２３】
ローラタペット１０によれば、次の（ａ）及び（ｂ）の効果を得ることができた。
（ａ）ローラタペット孔４１に挿入する前に、ローラタペット１０の挿入部１３をタペットガイド２５に挿入して、ローラタペット１０とタペットガイド２５とを組み合わせておくことで、ローラタペットをローラタペット孔に挿入した後に、ローラタペットの向きを揃え、ローラタペットにタペットガイドを外嵌させることがなくなり、シリンダブロックの奥まったところでの作業が少なくなって、作業性がよくなった。
（ｂ）Ｃリング１９は本体部１１の内側に嵌装されていることから、タペットガイド２５からＣリング１９がはみ出さず、Ｃリング１９がシリンダブロック４０に干渉することがなかった。
【実施例２】
【００２４】
本発明の実施例２のローラタペット５０について、図５を用いて説明する。
【００２５】
ローラタペット５０は、Ｃリング５９が本体部５１の上部の外側に嵌装されている点が実施例１のローラタペット１０と異なり、その他の点ついては、ローラタペット１０と同じである。なお、図５において、ローラタペット１０と同じ部材には、同じ符号を付している。
【００２６】
ローラタペット５０は、挿入部５３の外周面５４の上部に周方向に延びる嵌合溝５８が凹設され、嵌合溝５８にＣリング５９が嵌合している。そのため、ローラタペット５０がタペットガイド２５の支持部２２から抜脱しようとすると、Ｃリング５９が支持部２２に当接して、係止されることから、ローラタペット５０は、タペットガイド２５から抜脱しないようになっている。
【００２７】
ローラタペット５０によれば、実施例１のローラタペット１０で得られる上記（ａ）の効果に加え、次の（ｃ）の効果を得ることができた。
（ｃ）Ｃリング５９は本体部５１の外側に嵌装されていることから、Ｃリング５９がプッシュロッド４２と干渉することがなかった。
【００２８】
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
【符号の説明】
【００２９】
１０    ローラタペット（実施例１）
１１    本体部
１３    挿入部
１４    被案内部
１５    ローラ
１８    嵌合溝
１９    Ｃリング
２２    支持部
２４    案内面
２５    タペットガイド
４０    シリンダブロック
４１    ローラタペット孔
４３    駆動カム
５０    ローラタペット（実施例２）
５１    本体部
５３    挿入部
５８    嵌合溝
５９    Ｃリング
【図１】
0005514069.tif 000002
【図２】
0005514069.tif 000003
【図３】
0005514069.tif 000004
【図４】
0005514069.tif 000005
【図５】
0005514069.tif 000006