(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下フレームと、
前記下フレーム上に配置された反射シートと、
枠状をなして内側にスペースを有し、前記反射シート上に配置された内フレームと、
前記内フレームの前記スペースに、前記反射シートに対向するように配置された導光板と、
前記内フレーム上に配置された液晶表示パネルと、
を有し、
前記内フレームは、第１領域及び第２領域からなる、前記下フレームの方向を向く面を有し、
前記反射シートは、前記内フレームの前記第１領域に対向し、前記第２領域との対向を避ける形状を有し、
前記内フレームの前記第１領域と前記反射シートとは、両者間に介在する第１保持部材によって粘着又は接着され、
前記内フレームの前記第２領域と前記下フレームとは、両者間に介在する第２保持部材によって粘着又は接着され、
前記第１保持部材及び前記第２保持部材は、重複を避けるように配置されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載された液晶表示装置において、
前記第１保持部材及び前記第２保持部材の少なくとも一方は、基材の両面に粘着剤を有する両面テープであることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載された液晶表示装置において、
前記内フレームの前記下フレームの方向を向く前記面は、矩形の外形を有し、
前記第２領域は、前記矩形の４つの角部を含むことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項４】
請求項３に記載された液晶表示装置において、
前記第１領域は、前記矩形の一対の辺に沿った部分にあることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載された液晶表示装置において、
前記内フレームの前記第２領域に貼り付けられたフレキシブル配線基板をさらに有し、
前記フレキシブル配線基板は、前記第２保持部材を避ける形状を有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載された液晶表示装置において、
前記導光板と前記液晶表示パネルの間に配置された光学シートをさらに有することを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示パネルと金属フレームの間に樹脂フレームを配置した構造の液晶表示装置が知られている（特許文献１）。金属フレームは、液晶表示パネルの保護を図り、樹脂フレームは、液晶表示パネルと金属フレームが直接接触することを防止する緩衝部材の役目を果たしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−３１７５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
金属フレームと樹脂フレームの間には反射シートが配置されている。反射シートは、下面が両面テープで金属フレームに貼り付けられ、上面も両面テープで樹脂フレームに貼り付けられている。したがって、樹脂フレームと金属フレームとの間には、反射シートと２枚の両面テープが介在していたので、装置の薄型化の妨げになっていた。
【０００５】
これに対して、反射シートと金属フレームとの間の両面テープを無くして、樹脂フレームを金属フレームに係合させる構造が知られている。しかし、その場合、樹脂フレームに係合用のツメを形成することになり、ツメが係合できるように金属フレームの外壁を厚く形成しなければならず、装置の小型化の妨げになる。
【０００６】
本発明は、液晶表示装置の薄型化を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本発明に係る液晶表示装置は、下フレームと、前記下フレーム上に配置された反射シートと、枠状をなして内側にスペースを有し、前記反射シート上に配置された内フレームと、前記内フレームの前記スペースに、前記反射シートに対向するように配置された導光板と、前記内フレーム上に配置された液晶表示パネルと、を有し、前記内フレームは、第１領域及び第２領域からなる、前記下フレームの方向を向く面を有し、前記反射シートは、前記内フレームの前記第１領域に対向し、前記第２領域との対向を避ける形状を有し、前記内フレームの前記第１領域と前記反射シートとは、両者間に介在する第１保持部材によって粘着又は接着され、前記内フレームの前記第２領域と前記下フレームとは、両者間に介在する第２保持部材によって粘着又は接着され、前記第１保持部材及び前記第２保持部材は、重複を避けるように配置されていることを特徴とする。本発明によれば、下フレームと内フレームが粘着又は接着され、内フレームと反射シートが粘着又は接着されることで、これらが保持されている。そして、第１保持部材及び第２保持部材が重ならないので厚みが増すことがなく、液晶表示装置の薄型化を図ることができる。
【０００８】
（２）（１）に記載された液晶表示装置において、前記第１保持部材及び前記第２保持部材の少なくとも一方は、基材の両面に粘着剤を有する両面テープであることを特徴としてもよい。
【０００９】
（３）（１）又は（２）に記載された液晶表示装置において、前記内フレームの前記下フレームの方向を向く前記面は、矩形の外形を有し、前記第２領域は、前記矩形の４つの角部を含むことを特徴としてもよい。
【００１０】
（４）（３）に記載された液晶表示装置において、前記第１領域は、前記矩形の一対の辺に沿った部分にあることを特徴としてもよい。
【００１１】
（５）（１）から（４）のいずれか１項に記載された液晶表示装置において、前記内フレームの前記第２領域に貼り付けられたフレキシブル配線基板をさらに有し、前記フレキシブル配線基板は、前記第２保持部材を避ける形状を有することを特徴としてもよい。
【００１２】
（６）（１）から（５）のいずれか１項に記載された液晶表示装置において、前記導光板と前記液晶表示パネルの間に配置された光学シートをさらに有することを特徴としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る液晶表示装置を示す平面図である。
【図２】図１に示す液晶表示装置のII−II線断面図である。
【図３】下フレームを外して反射シートの側から見た液晶表示装置の平面図である。
【図４】図３に示す液晶表示装置のIV−IV線断面図である。
【図５】実施例１を示す図であり、図５（ａ）は図１のII−II線に沿った断面図に相当し、図５（ｂ）は図１のｂ−ｂ線に沿った断面図に相当する。
【図６】内フレームを反射シートが配置される側からみた上面図である。
【図７】実施例２を示す図であり、図７（ａ）は図１のII−II線に沿った断面図に相当し、図７（ｂ）は図１のｂ−ｂ線に沿った断面図に相当する。
【図８】実施例２で使用する内フレームを反射シートが配置される側からみた上面図である。
【図９】実施例１及び実施例２で用いる反射シートの上面図である。
【図１０】実施例１及び実施例２で用いる下フレームの上面図である。
【図１１】実施例３で用いる下フレームの上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００１５】
図１は、本発明の実施形態に係る液晶表示装置を示す平面図である。図２は、図１に示す液晶表示装置のII−II線断面図である。
【００１６】
液晶表示装置は、液晶表示パネル１０を有する。液晶表示パネル１０は、一対の基板１２，１４（ガラス基板）を有し、両者間には図示しない液晶が介在する。一方の基板１２は、図示しない薄膜トランジスタ、画素電極及び配線などを含むＴＦＴ（Thin Film Transistor）基板（又はアレイ基板）であり、他方の基板１４はカラーフィルタ基板である。液晶表示パネル１０の駆動方式は、IPS（In Plane Switching）方式、TN（Twisted Nematic）方式又はVA（Vertical Alignment）方式などいずれの方式であってもよく、方式に応じた電極及び配線が形成される。一方の基板１２の端部には、液晶を駆動するためのドライバ回路を内蔵する集積回路チップ１６が搭載され、第１フレキシブル配線基板１８が取り付けられている。液晶表示パネル１０は、偏光板２０を含む。偏光板２０は、基板１２，１４のそれぞれの端部（周端部）を避けた領域（基板１２，１４のそれぞれの周端部に囲まれた領域）に貼り付けられている。
【００１７】
液晶表示装置は、バックライトの一部である導光板２２を有する。導光板２２は、点光源としての発光ダイオード（図示せず）の光を面光源に変換して液晶表示パネル１０に照射するためのものである。液晶表示パネル１０と導光板２２の間には光学シート群２４が配置されている。光学シート群２４は、拡散シート及びプリズムシートなどを含む。また、導光板２２の下（光学シート群２４とは反対側）には反射シート２６が配置されている。
【００１８】
液晶表示装置は、反射シート２６を有する。導光板２２は、反射シート２６に対向するように配置されている。導光板２２から反射シート２６の方向に出た光は、反射シート２６で反射されて導光板２２に戻る。
【００１９】
液晶表示装置は、例えば樹脂からなる内フレーム２８を有する。内フレーム２８は、枠状をなして内側にスペース３０を有している。液晶表示パネル１０は、内フレーム２８上に配置されている。内フレーム２８と液晶表示パネル１０は、両者の間に介在する両面テープ３２などの粘着剤又は接着剤によって固定されている。なお、液晶表示パネル１０を構成する基板１２の下側面の外周端部が内フレーム２８と対向し、外周端部の内側の領域は、内フレーム２８のスペース３０と対向する。また、液晶表示パネル１０を構成する偏光板２０のうち、バックライト側に配置した偏光板２０は内フレーム２８のスペース３０内に配置される。導光板２２は、内フレーム２８のスペース３０内に配置されている。したがって、導光板２２の上面が液晶表示パネル１０を向いて、面発光した光が液晶表示パネル１０に入るようになっている。
【００２０】
液晶表示装置は、例えば金属からなる下フレーム３４を有する。下フレーム３４は、内フレーム２８の外周面（スペース３０とは反対を向く面）の外側に位置する周壁部３６と、内フレーム２８の下面（液晶表示パネル１０とは反対を向く面）の下に位置する底壁部３８と、を有する。内フレーム２８と下フレーム３４（底壁部３８）との間に反射シート２６が配置されている。すなわち、下フレーム３４上に反射シート２６が配置されている。また、内フレーム２８は反射シート２６上に配置されている。
【００２１】
図３は、下フレーム３４を外して反射シート２６の側から見た液晶表示装置の平面図である。図４は、図３に示す液晶表示装置のIV−IV線断面図である。
【００２２】
内フレーム２８は、下フレーム３４の方向を向く面を有している。内フレーム２８の下フレーム３４の方向を向く面は、図２に示す第１領域４０及び図３に示す第２領域４２からなり、矩形の外形を有している。なお、内フレーム２８の下フレーム３４の方向を向く面は枠状であり、内形も矩形である。
【００２３】
内フレーム２８の第１領域４０は、反射シート２６に対向している。言い換えると、内フレーム２８の反射シート２６と対向する領域が第１領域４０である。第１領域４０は、少なくとも、矩形の一対の辺に沿った部分にある。内フレーム２８の第１領域４０と反射シート２６とは、両者間に介在する第１保持部材４４によって粘着又は接着されている。第１保持部材４４は、基材の両面に粘着剤を有する両面テープである。なお、反射シート２６は、内フレーム２８のスペース３０に配置された導光板２２にも対向する。
【００２４】
反射シート２６は、第２領域４２との対向を避ける形状を有している。言い換えると、内フレーム２８の反射シート２６との対向を避ける領域が第２領域４２である。第２領域４２は、内フレーム２８の矩形の外形の４つの角部を含む。内フレーム２８は上側第２領域４２ａと下側第２領域４２ｂを含む。
【００２５】
内フレーム２８の、図３において上側の左右の角部において、反射シート２６には矩形の切り欠き２６１が形成されている。内フレーム２８のうち、反射シート２６の切り欠き２６１に対向する部分が上側第２領域４２ａである。
【００２６】
これに対して、内フレーム２８の、図３において下側では角部のみならず左右の角部の間の領域（内フレーム２８の一辺に沿った領域）が連続的に第２領域４２（反射シート２６との対向を避ける領域）である。
【００２７】
内フレーム２８の第２領域４２と下フレーム３４とは、両者間に介在する第２保持部材４６によって粘着又は接着されている。図３において上側の第２領域４２には、矩形（長方形）の第２保持部材４６が配置されている。図３において下側の第２領域４２には、三角形の第２保持部材４６が配置されている。第１保持部材４４及び第２保持部材４６は、重複を避けるように配置されている。第２保持部材４６は、基材の両面に粘着剤を有する両面テープである。
【００２８】
液晶表示装置は、第２フレキシブル配線基板４８を有する。第２フレキシブル配線基板４８は、図示しない光源（例えば発光ダイオード）を搭載し、光源に電気的に接続されている。第２フレキシブル配線基板４８は、内フレーム２８の下側第２領域４２ｂに貼り付けられている。つまり、第２フレキシブル配線基板４８は、反射シート２６を避けている。また、第２フレキシブル配線基板４８は、第２保持部材４６を避ける形状を有する。詳しくは、第２フレキシブル配線基板４８は、内フレーム２８の面の角部に対応する部分が切り欠かれている。
【００２９】
光源としてＬＥＤ（発光ダイオード）を用いた場合、第２フレキシブル配線基板４８に搭載されたＬＥＤは、その光出射面が導光板２２の側壁面と対向している。
【００３０】
図５（ａ）、図５（ｂ）は本実施形態のうち、実施例１を示し、図５（ａ）は図１のII−II線に沿った断面図に相当し、図５（ｂ）は図１のｂ−ｂ線に沿った断面図に相当する。
【００３１】
図５（ａ）において、内フレーム１２８の上側の面は両面テープ３２によって液晶表示パネル１０を構成する基板１２の下側面に貼り付けられている。一方、内フレーム１２８の下側の面は第１保持部材４４によって反射シート２６に貼り付けられている。本実施例では、第１保持部材４４として粘着テープを使用した。
【００３２】
内フレーム１２８は、第２領域４２の部分の厚さＴ２（図５（ｂ）参照）が、第１領域４０の厚さＴ１（図５（ａ）参照）よりも厚く形成された肉厚部２８１を有している。肉厚部２８１の上側の面は両面テープ３２によって液晶表示パネル１０を構成する基板１２の下側面に貼り付けられている。一方、肉厚部２８１の下側の面は第２保持部材４６によって下フレーム３４に貼り付けられている。本実施例では、第２保持部材４６として粘着テープを使用した。
【００３３】
肉厚部２８１の厚さＴ２を、内フレーム１２８の他の部分の厚さＴ１よりも反射シート２６と同じ厚さだけ厚くしている。このような構成とすることで、下フレーム３４の底壁部３８と基板１２の下側面の距離を全面で等しくすることができる。また、内フレーム１２８で反射シート２６の厚みの差（存在するかしないかの差）を吸収するので、第１保持部材４４と第２保持部材４６は同じ保持部材を使うことができる。
【００３４】
また、導光板２２の側面はスペース３０を介して内フレーム１２８の内壁面と対向して配置される。内フレーム１２８は白色の樹脂で形成され、導光板２２の側面から漏れる光を反射させ、導光板２２から漏れた光を、再度、導光板２２に送り込んでいる。
【００３５】
図６は、内フレーム１２８を反射シート２６が配置される側からみた上面図である。第２領域４２（上側第２領域４２１及び下側第２領域４２２）のうち、肉厚部２８１に第２保持部材４６が配置される。
【００３６】
図７（ａ）、図７（ｂ）は本実施形態のうち、実施例２を示し、図７（ａ）は図１のII−II線に沿った断面図に相当し、図７（ｂ）は図１のｂ−ｂ線に沿った断面図に相当する。また、実施形態又は実施例１と同じ部位には同じ符号を付け、説明を省略する。
【００３７】
本実施例において、内フレーム２８は突起を有さず、同じ厚さで形成されている。内フレーム２８と基板１２を貼り付けるための両面テープ３２は実施例１と同じ両面テープを使用した。
【００３８】
一方、内フレーム２８と反射シート２６を貼り付ける第１保持部材４４１は厚さｔ３を有し、内フレーム２８と下フレーム３４の底壁部３８を貼り付ける第２保持部材４６１は厚さｔ４を有している。
【００３９】
第２保持部材４６１の厚さｔ４は、第１保持部材４４１の厚さｔ３よりも厚く形成されている。第２保持部材４６１を厚くすることで、反射シート２６の厚みの差（存在するかしないかの差）を吸収できる。このとき、実施例１と同様に、導光板２２の側面はスペース３０を介して内フレーム２８の内壁面と対向して配置される。
【００４０】
図８は、本実施例で使用する内フレーム２８を反射シート２６が配置される側からみた上面図である。図中、点線で囲まれた領域に反射シート２６が配置される。また第２領域４２（上側第２領域４２ａ及び下側第２領域４２ｂ）に第２保持部材４６１を配置し、内フレーム２８と反射シート２６の重なった第１領域４０に第１保持部材４４１を配置する（図７（ａ）参照）。
【００４１】
実施例１又は実施例２のような構成とすることで、バックライトを備えた薄型の液晶表示装置を提供することができる。
【００４２】
図９は、実施例１及び実施例２で用いる反射シート２６の上面図である。略矩形の反射シート２６は、角部に切り欠き２６１を有している。切り欠き２６１を設けることにより、内フレーム２８と粘着テープを介して液晶表示パネル１０の基板１２と下フレーム３４を接着することができる。
【００４３】
図１０は、実施例１及び実施例２で用いる下フレームの上面図である。下フレーム３４は周壁部３６と底壁部３８を備える。下フレーム３４は液晶表示パネル１０やバックライトを囲む枠状である。周壁部３６と底壁部３８の連結部の断面はＬ字形状になっている。また図１０の下フレーム３４は中央部に開口を有しているが、この開口は必ずしも必要ではなく、全面に底壁部３８が存在してもよい。
【００４４】
図１１は、実施例３で用いる下フレームの上面図である。下フレーム３３４は内フレーム２８との接着部（反射シート２６を避ける部分）に突部３８１を有している。この突部３８１が、反射シート２６の厚みの差（存在するかしないかの差）を吸収している。
【００４５】
なお、反射シート２６の厚さは５０μｍ程度なので、両面テープの弾性を利用して吸収することもできる。その場合、各実施例に示した突部や肉厚差は必要ない。
【００４６】
本実施形態では、両面テープ層を減らし、両面テープ層を内フレーム２８の上側と下側に配置することで液晶表示パネル１０とバックライトと下フレーム３４を一体化できる。
【００４７】
本実施形態によれば、下フレーム３４と内フレーム２８が粘着又は接着され、内フレーム２８と反射シート２６が粘着又は接着されることで、これらが保持されている。そして、第１保持部材４４及び第２保持部材４６が重ならないので厚みが増すことがなく、液晶表示装置の薄型化を図ることができる。
【００４８】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく種々の変形が可能である。例えば、実施形態で説明した構成は、実質的に同一の構成、同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成で置き換えることができる。
【符号の説明】
【００４９】
１０  液晶表示パネル、１２  基板、１４  基板、１６  集積回路チップ、１８  第１フレキシブル配線基板、２０  偏光板、２２  導光板、２４  光学シート群、２６  反射シート、２８  内フレーム、３０  スペース、３２  両面テープ、３４  下フレーム、３６  周壁部、３８  底壁部、４０  第１領域、４２  第２領域、４２ａ  上側第２領域、４２ｂ  下側第２領域、４４  第１保持部材、４６  第２保持部材、４８  第２フレキシブル配線基板、１２８  内フレーム、２６１  切り欠き、２８１  肉厚部、３３４  下フレーム、３８１  突部、４２１  上側第２領域、４２２  下側第２領域、４４１  第１保持部材、４６１  第２保持部材。
【図１】
0005399358.tif 000002
【図２】
0005399358.tif 000003
【図３】
0005399358.tif 000004
【図４】
0005399358.tif 000005
【図５】
0005399358.tif 000006
【図６】
0005399358.tif 000007
【図７】
0005399358.tif 000008
【図８】
0005399358.tif 000009
【図９】
0005399358.tif 000010
【図１０】
0005399358.tif 000011
【図１１】
0005399358.tif 000012