(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
誘導用のロープ状部材を、一端側が構造物に固定されて当該構造物に支持される電気設備に他端側が固定された作業用足場から所定範囲内の作業場所を経由するようにかけ渡し、
前記作業場所よりも鉛直方向における上側に取り付けた金車にかけられた荷上げ用のロープ状部材の一端に取り付けられた工具袋を、当該荷上げ用のロープ状部材の他端を引っ張ることにより作業場所に引き上げ、
前記作業場所に引き上げた工具袋に取り付けられた吊り金具を、前記工具袋に前記荷上げ用のロープ状部材に取り付けた状態で前記誘導用のロープ状部材にかけ、
前記誘導用のロープ状部材にかけた吊り金具を当該誘導用のロープ状部材に沿って移動させることにより、前記工具袋を移動させることを特徴とする高所作業方法。
【請求項２】
前記誘導用のロープ状部材は、前記電気設備に取り付けられた一方の金車と前記構造物に取り付けられた他方の金車とによって構成される一対の金車の間においてループ状をなすようにかけ渡すことを特徴とする請求項１に記載の高所作業方法。
【請求項３】
前記誘導用のロープ状部材にかけた吊り金具を、前記工具袋に前記荷上げ用のロープ状部材に取り付けた状態で前記誘導用のロープ状部材から取り外し、
前記金車にかけられた荷上げ用のロープ状部材の一端に取り付けられた工具袋を、当該荷上げ用のロープ状部材を緩めることにより作業場所から下ろすことにより、前記作業場所から前記工具袋を撤去することを特徴とする請求項１または２に記載の高所作業方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、鉄塔上などの高所における作業に用いる工具の運搬作業にかかる高所作業方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
送電線作業などと称される高所作業には、たとえば、架線梯子、碍子連、鉄塔に設けられた金物、電線などを作業用足場として乗り出しておこなう作業がある。従来、このような送電線作業に際しては、鉄塔上など、作業をおこなう高所において、当該送電線作業をおこなう複数の作業者どうしで声をかけあいながら、当該作業に使用する工具を、当該工具の重量にかかわらず手渡しすることによって当該工具を作業場所まで運搬していた。
【０００３】
高所でおこなう作業に関連する技術として、具体的には、従来、たとえば、架空地線の撤去に際し、既設の架空地線に並設したガイドロープに取り付けた螺旋状コイルを、架空地線の全体に伸張させ、ガイドロープの両端を両電柱に固定した状態で両端部を切断した架空地線を、螺旋状コイルにより吊り下げ、所定の電柱側に引抜くようにした技術があった（たとえば、下記特許文献１を参照。）。
【０００４】
また、高所でおこなう作業に関連する技術として、具体的には、従来、たとえば、熟練度が低い作業者による緊急のジャンパー線開放作業に際し、略方形ネットの一端辺を塔体に接続し、他端辺の両隅をフックを介して碍子連および電線に係止してネットを取付けた後、ネット上を移動することによって作業を行い、作業後は操作棒によってフックを開放して係止物より撤収するようにした技術があった（たとえば、下記特許文献２を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１８０６５９号公報
【特許文献２】特開２００２−１５２９３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述したように、工具を手渡しすることによって運搬する従来の方法は、鉄塔上あるいは鉄塔に一時的に設置した作業用足場などの不安定な足場でおこなうため、工具の運搬にかかわる作業者が当該工具の運搬中にバランスを崩しやすく、バランスを崩して作業用足場から足を踏み外してしまうという懸念があった。高所作業に従事する作業者は、鉄塔などに胴綱を接続することによって墜落を防止する措置を講じているものの、作業用足場から足を踏み外してしまった場合は胴綱の長さ分墜落する（小墜落する）ことが懸念される。
【０００７】
また、工具を手渡しすることによって運搬する従来の方法は、工具を手渡しする際に手が滑ったり、息が合わずに工具を受け渡し損なったりして、運搬中の工具が落下してしまうという懸念があった。運搬中の工具が落下した場合、地上にいる作業者がケガをしたり、落下した工具が衝突した設備や工具などが破損してしまうという懸念があった。
【０００８】
また、工具を手渡しすることによって運搬する従来の方法は、工具を持つことで作業者の片手がふさがれるため、バランスを崩した場合に作業者が咄嗟に自分自身の姿勢を保持することが難しく、小墜落することが懸念される。
【０００９】
また、工具を手渡しすることによって運搬する従来の方法は、運搬対象とする工具や当該工具を収容する工具袋などが碍子連（碍子）などに接触して、当該碍子連（碍子）などの電気設備が破損してしまうことが懸念される。特に、一時的に設置された作業用足場などの不安定な足場において工具を運搬する作業をおこなう場合、工具や工具袋などの接触によって電気設備が破損する可能性が高くなるという懸念があった。
【００１０】
上記不具合の対策として、作業者が、自身の体を支えるための胴綱（命綱）を、運搬対象とする工具に取り付けた状態で作業場所まで移動することによって工具を運搬した場合、胴綱を本来の用途以外の用途に用いることになり、本来の用途が達成できなくなってしまう。胴綱は、一般的に１人の作業者に２本付けて用いられるが、２本のうちの１本を本来の胴綱として利用した場合にも１本は本来の用途以外の用途に用いることになり、作業者の安全性が低下してしまう。
【００１１】
また、上記不具合の対策として、作業者が、当該作業者自身に工具を結びつけるなどして固定した状態で作業場所まで移動することによって工具を運搬した場合、万一、バランスを崩して墜落あるいは小墜落した場合、当該墜落あるいは小墜落によって作業者にかかる衝撃が大きくなり、作業者の安全性が低下してしまう。
【００１２】
また、上記不具合は、上述した特許文献１および２に記載された従来の技術を用いても解消することができず、高所作業に用いる工具の運搬作業にかかる作業者の安全性を確保し、当該作業者の負担軽減を図ることが難しいという問題があった。さらには、上述した特許文献１および２に記載された従来の技術を用いても解消することができず、運搬対象とする工具などの接触に起因する電気設備の損傷を確実に防止することが難しいという問題があった。
【００１３】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、高所作業に用いる工具の運搬作業にかかる作業者の安全性を確保し、当該作業者の負担軽減を図ることができる高所作業方法を提供することを目的とする。
【００１４】
さらに、この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、高所作業に用いる工具の運搬作業に際して、当該運搬作業にかかる作業者の安全性を確保し、当該作業者の負担軽減を図るとともに、当該工具などの接触に起因する電気設備の損傷を確実に防止することができる高所作業方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかる高所作業方法は、誘導用のロープ状部材を、一端側が構造物に固定されて当該構造物に支持される電気設備に他端側が固定された作業用足場から所定範囲内の作業場所を経由するようにかけ渡し、前記作業場所よりも鉛直方向における上側に取り付けた金車にかけられた荷上げ用のロープ状部材の一端に取り付けられた工具袋を、当該荷上げ用のロープ状部材の他端を引っ張ることにより作業場所に引き上げ、前記作業場所に引き上げた工具袋に取り付けられた吊り金具を、前記工具袋に前記荷上げ用のロープ状部材に取り付けた状態で前記誘導用のロープ状部材にかけ、前記誘導用のロープ状部材にかけた吊り金具を当該誘導用のロープ状部材に沿って移動させることにより、前記工具袋を移動させることを特徴とする。
【００１６】
また、この発明にかかる高所作業方法は、上記の発明において、前記誘導用のロープ状部材が、前記電気設備に取り付けられた一方の金車と前記構造物に取り付けられた他方の金車とによって構成される一対の金車の間においてループ状をなすようにかけ渡すことを特徴とする。
【００１７】
また、この発明にかかる高所作業方法は、上記の発明において、前記誘導用のロープ状部材にかけた吊り金具を、前記工具袋に前記荷上げ用のロープ状部材に取り付けた状態で前記誘導用のロープ状部材から取り外し、前記金車にかけられた荷上げ用のロープ状部材の一端に取り付けられた工具袋を、当該荷上げ用のロープ状部材を緩めることにより作業場所から下ろすことにより、前記作業場所から前記工具袋を撤去することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
この発明にかかる高所作業方法によれば、高所作業に用いる工具の運搬作業にかかる作業者の安全性を確保し、当該作業者の負担軽減を図ることができるという効果を奏する。
【００１９】
さらに、この発明にかかる高所作業方法によれば、高所作業に用いる工具の運搬作業に際して、当該運搬作業にかかる作業者の安全性を確保し、当該作業者の負担軽減を図るとともに、当該工具などの接触に起因する電気設備の損傷を確実に防止することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明にかかる第１の実施の形態の高所作業方法による工具運搬手順を示す説明図（その１）である。
【図２】この発明にかかる第１の実施の形態の高所作業方法による工具運搬手順を示す説明図（その２）である。
【図３】この発明にかかる第１の実施の形態の高所作業方法による工具運搬手順を示す説明図（その３）である。
【図４】この発明にかかる第１の実施の形態の高所作業方法による工具運搬手順を示す説明図（その４）である。
【図５】この発明にかかる第１の実施の形態の高所作業方法による工具運搬手順を示す説明図（その５）である。
【図６】この発明にかかる第１の実施の形態の高所作業方法による工具運搬手順を示す説明図（その６）である。
【図７】この発明にかかる第１の実施の形態の高所作業方法による工具運搬手順を示す説明図（その７）である。
【図８】この発明にかかる第２の実施の形態の高所作業方法による工具運搬手順を示す説明図（その１）である。
【図９】この発明にかかる第２の実施の形態の高所作業方法による工具運搬手順を示す説明図（その２）である。
【図１０】この発明にかかる第２の実施の形態の高所作業方法による工具運搬手順を示す説明図（その３）である。
【図１１】この発明にかかる第２の実施の形態の高所作業方法による工具運搬手順を示す説明図（その４）である。
【図１２】この発明にかかる第２の実施の形態の高所作業方法による工具運搬手順を示す説明図（その５）である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる高所作業方法の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００２２】
（第１の実施の形態）
まず、この発明にかかる第１の実施の形態の高所作業方法による工具運搬手順について説明する。図１、図２、図３、図４、図５、図６および図７は、この発明にかかる第１の実施の形態の高所作業方法による工具運搬手順を示す説明図である。図１、図２、図３、図４、図５、図６および図７においては、この発明にかかる第１の実施の形態の高所作業方法による工具運搬手順にしたがって、鉄塔上において作業する際の各状態を示している。この発明にかかる第１の実施の形態の高所作業方法による工具運搬手順は、「工具誘導用のロープ状部材の設置および工具の持ち出し手順」と、「工具誘導用のロープ状部材の撤収および工具の回収手順」とを含む。
【００２３】
（工具誘導用のロープ状部材の設置および工具の持ち出し手順）
工具誘導用のロープ状部材の設置および工具の持ち出しに際しては、まず、作業者１０１が、誘導用のロープ状部材（渡し綱）１０２を持って、作業をおこなう鉄塔１０３に昇塔する。昇塔に際して、作業者１０１は、図示を省略する胴綱を鉄塔１０３などに接続し、自身の体を支えた状態で昇塔する。
【００２４】
つぎに、鉄塔１０３上に昇塔した作業者１０１が、作業用足場を設置する。作業用足場は、たとえば、鉄塔１０３と当該鉄塔１０３が支持する電線１０３ａとの間にかけ渡した架線梯子１０４によって実現することができる（図１を参照）。架線梯子１０４は、作業場所を通るようにかけ渡す。架線梯子１０４については、公知の技術を用いて容易に実現可能であるため、説明を省略する。
【００２５】
作業場所は、作業用足場である架線梯子１０４から所定範囲内の空間であって、たとえば、架線梯子１０４に乗った作業者１０１の手の届く範囲（作業可能な範囲）とすることができる。具体的には、たとえば、図１における作業場所は、架線梯子１０４に乗った作業者１０１が、作業対象箇所である碍子連１０５などに対して作業することが可能となる範囲とすることができる。
【００２６】
図１において、符号１０６は、荷上げ用の金車を示している。荷上げ用の金車１０６は、作業場所よりも鉛直方向における上側に取り付けられる。荷上げ用の金車１０６は、作業者１０１が、鉄塔１０３上に運搬し、誘導用のロープ状部材１０２の固定とは別に、工具袋の引き上げに先立って鉄塔１０３に取り付けておく。
【００２７】
作業用足場を設置した後、作業者１０１（１０１ａ）が、誘導用のロープ状部材１０２の一端を持ち、設置した作業用足場である架線梯子１０４を利用して作業場所へ移動する。そして、作業場所へ移動した作業者１０１（１０１ａ）が、作業場所から作業者１０１の手の届く範囲内に、誘導用のロープ状部材１０２の一端を固定する（図２を参照）。誘導用のロープ状部材１０２の一端は、たとえば、架線梯子１０４の先端を支持する電線１０３ａなどに結びつけることによって固定する。あるいは、誘導用のロープ状部材１０２の一端は、たとえば、電線１０３ａ引留めクランプや広角クランプなどの各種クランプや、電線１０３ａや碍子などを把持するための各種把持具など、電線１０３ａを把持するために用いる公知の各種の工具などを使用して固定してもよい。
【００２８】
つぎに、作業者１０１（１０１ｂ）が、鉄塔１０３側において、誘導用のロープ状部材１０２の張り具合を調整しながら、誘導用のロープ状部材１０２の他端を鉄塔１０３側に固定する（図３を参照）。誘導用のロープ状部材１０２の他端は、たとえば、鉄塔１０３に結びつけることによって固定する。あるいは、誘導用のロープ状部材１０２の他端は、たとえば、ロープを張り上げるために用いる公知の各種の工具などを使用して固定してもよい。誘導用のロープ状部材１０２の他端は、誘導用のロープ状部材１０２の一端を固定した作業者１０１（１０１ａ）がおこなってもよく、当該作業者１０１（１０１ａ）とは別の作業者１０１（１０１ｂ）がおこなってもよい。
【００２９】
つぎに、荷上げ用のロープ状部材１０７を用いて、高所作業に用いる工具を収容した工具袋１０８を鉄塔１０３上に引き上げることによって、当該工具袋１０８を作業場所の近傍まで運搬する（図４における矢印Ａを参照）。荷上げ用のロープ状部材１０７は、工具袋１０８の重量に耐える強度（引っ張り強度）を有し、たとえば、金属製のロープ（ワイヤー）やポリエステル製のロープなどによって実現することができる。
【００３０】
荷上げ用のロープ状部材１０７は、作業場所よりも鉛直方向における上側に取り付けた金車（荷上げ用の金車１０６）にかけられている。荷上げ用のロープ状部材１０７は、荷上げ用の金車１０６の上側を周回するようにかけられている。荷上げ用の金車１０６は、作業者１０１が、鉄塔１０３上に運搬し、誘導用のロープ状部材１０２の固定とは別に、工具袋１０８の引き上げに先立って鉄塔１０３に取り付けておく。
【００３１】
工具袋１０８は、荷上げ用の金車１０６にかけられた荷上げ用のロープ状部材１０７の一端に取り付けられている。工具袋１０８は、たとえば、工具袋１０８の持ち手部分にひっかけられたナスカン、カラビナ、Ｄカンなどの吊り金具（フック）１０９に、荷上げ用のロープ状部材１０７を結びつけることによって、荷上げ用のロープ状部材１０７の一端に取り付けることができる。
【００３２】
工具袋１０８の引き上げに際しては、作業者１０１が、作業場所よりも下側において、荷上げ用のロープ状部材１０７の他端を引っ張る。荷上げ用のロープ状部材１０７の他端を引っ張る作業者１０１は、鉄塔１０３における作業場所よりも下側の位置でもよく、地上にいてもよい。金車（荷上げ用の金車）１０６を用いて対象物を引き上げる方法については、公知の技術であるため説明を省略する。
【００３３】
つぎに、荷上げ用のロープ状部材１０７を用いて鉄塔１０３上に運搬された工具袋１０８を当該荷上げ用のロープ状部材１０７に固定している吊り金具１０９を、誘導用のロープ状部材１０２にかける。吊り金具１０９は、荷上げ用のロープ状部材１０７から取り外さずに、誘導用のロープ状部材１０２にかける（図５を参照）。工具袋１０８の吊り金具１０９を誘導用のロープ状部材１０２にかける際には、工具袋１０８の重量に応じて、作業者１０１が適宜工具袋１０８を下から持ち上げるように支えるなどすることが好ましい。これにより、荷上げ用のロープ状部材１０７を、工具袋１０８の落下防止に利用することができる。
【００３４】
その後、作業者１０１が、工具袋１０８の荷重が吊り金具１０９を介して誘導用のロープ状部材１０２にかかるように荷上げ用のロープ状部材１０７を緩める。これにより、誘導用のロープ状部材１０２に沿って工具袋１０８をスライドさせることによって、当該工具袋１０８および工具１０８ａを作業場所まで移動させることができる。
【００３５】
荷上げ用のロープ状部材１０７は、適宜、工具袋１０８の位置に応じて調整しながら緩める。また、荷上げ用のロープ状部材１０７は、適宜、工具袋１０８の重量に応じて、誘導用のロープ状部材１０２の撓み具合を目視により確認しながら緩める。これにより、吊り金具１０９を介して誘導用のロープ状部材１０２にかかる工具袋１０８の荷重が、過剰に誘導用のロープ状部材１０２にかかることを抑制し、工具袋１０８をスムーズに移動させることができる（図６を参照）。
【００３６】
荷上げ用のロープ状部材１０７は、たとえば、工具袋１０８を移動させる作業者１０１（１０１ａ）とは別の、荷上げ用のロープ状部材１０７の他端側に位置する作業者１０１（１０１ｂ）が、工具袋１０８の位置を目視で確認しながら緩めることができる。誘導用のロープ状部材１０２の設置および工具１０８ａの持ち出し手順は、このように実現することができる。
【００３７】
これにより、作業用足場上の作業者１０１は、自身の胴綱を利用することなく、工具袋１０８および工具１０８ａを作業場所まで移動させることができる。工具袋１０８は、吊り金具１０９を介して誘導用のロープ状部材１０２および荷上げ用のロープ状部材１０７の双方にかけられているため、工具袋１０８の落下を確実に防止することができる。
【００３８】
（工具誘導用のロープ状部材１０２の撤収および工具の回収手順）
工具誘導用のロープ状部材１０２の撤収および工具１０８ａの回収に際しては、まず、回収対象とする使用後の工具１０８ａを工具袋１０８に入れる。そして、使用後の工具１０８ａを入れた工具袋１０８の吊り金具１０９を、誘導用のロープ状部材１０２から取り外す（図７を参照）。吊り金具１０９は、荷上げ用のロープ状部材１０７に取り付けたまま、誘導用のロープ状部材１０２のみから取り外す。
【００３９】
工具袋１０８の吊り金具１０９を誘導用のロープ状部材１０２から取り外す際には、先端に工具袋１０８が取り付けられた荷上げ用のロープ状部材１０７を他端側から引っ張り、工具の重量によって誘導用のロープ状部材１０２にかかる負荷を軽くすることが好ましい。工具袋１０８には吊り金具１０９を介して荷上げ用のロープ状部材１０７が取り付けられているため、工具の重量によって誘導用のロープ状部材１０２にかかる負荷を容易に軽くすることができる。
【００４０】
使用後の工具を入れた工具袋１０８の重量が、足場の不安定な作業場所においては作業者１０１が誘導用のロープ状部材１０２から取り外すことが難しい重量である場合、作業者１０１が、当該工具袋１０８の中から一部の工具を取り出して当該工具袋１０８の重量を調整してから当該工具袋１０８を誘導用のロープ状部材１０２から取り外してもよい。
【００４１】
また、使用後の工具を入れた工具袋１０８の重量が、足場の不安定な作業場所においては作業者１０１が誘導用のロープ状部材１０２から取り外すことが難しい重量である場合、作業者１０１が誘導用のロープ状部材１０２に沿って工具袋１０８をスライドさせることによって、当該工具袋１０８を鉄塔１０３などの足場の安定した場所まで移動させた後に、当該工具袋１０８を誘導用のロープ状部材１０２から取り外してもよい。
【００４２】
つぎに、荷上げ用のロープ状部材１０７および金車を利用して、誘導用のロープ状部材１０２から取り外された工具袋１０８を作業場所から下ろす（図４における矢印Ｂを参照）。工具袋１０８には吊り金具１０９を介して荷上げ用のロープ状部材１０７が取り付けられているため、工具袋１０８の吊り金具１０９を誘導用のロープ状部材１０２から取り外した後は、そのまま鉄塔１０３上から下ろすことができる。
【００４３】
工具袋１０８および工具１０８ａを地上などにおいて回収した後、鉄塔１０３に固定されている誘導用のロープ状部材１０２の他端を、当該鉄塔１０３から取り外す（図３を参照）。これにより、鉄塔１０３と電線１０３ａとの間において張りわたされていた誘導用のロープ状部材１０２が緩められる。その後、電線１０３ａなどに固定されている誘導用のロープ状部材１０２の一端を、当該電線１０３ａから取り外す（図２を参照）。そして、作業用足場を撤去し、当該作業用足場、取り外した誘導用のロープ状部材１０２、荷上げ用の金車１０６などを持って鉄塔１０３から降塔する。これにより、工具誘導用のロープ状部材１０２の撤収および工具１０８ａの回収手順および第１の実施の形態の高所作業方法による工具運搬手順が終了する。
【００４４】
以上説明したように、この発明にかかる第１の実施の形態の高所作業方法は、誘導用のロープ状部材１０２を当該誘導用のロープ状部材１０２が作業場所を経由するようにかけ渡し、作業場所よりも鉛直方向における上側に取り付けた金車にかけられた荷上げ用のロープ状部材１０７の一端に取り付けられた工具袋１０８を、当該荷上げ用のロープ状部材１０７の他端を引っ張ることにより作業場所に引き上げ、作業場所に引き上げた工具袋１０８に取り付けられた吊り金具１０９を、工具袋１０８に荷上げ用のロープ状部材１０７に取り付けた状態で誘導用のロープ状部材１０２にかけ、誘導用のロープ状部材１０２にかけた吊り金具１０９を当該誘導用のロープ状部材１０２に沿って移動させることにより、工具袋１０８を移動させることを特徴としている。
【００４５】
この発明にかかる第１の実施の形態の高所作業方法によれば、構造物である鉄塔１０３と当該鉄塔１０３に支持される電気設備である電線１０３ａとの間にかけ渡された作業用足場である架線梯子１０４上での高所作業に際して、作業者１０１が手に工具１０８ａを持つことなく、運搬対象とする工具１０８ａの重量にかかわらず、当該高所作業に用いる工具１０８ａを確実に作業場所へ運搬することができる。
【００４６】
これにより、この発明にかかる第１の実施の形態の高所作業方法によれば、運搬対象とする工具の重量が大きいために作業者１０１が高所においてバランスを崩したり、手渡し損ねた工具が落下したりすることを防止することができる。また、これにより、この発明にかかる第１の実施の形態の高所作業方法によれば、従来の運搬方法と比較して、重量が大きい工具１０８ａを高所へ運搬することによる作業者１０１の肉体的な疲労、および、運搬する工具１０８ａを接触させてしまうことによる電気設備の損傷に対する心理的な負担を軽減することができる。
【００４７】
このように、この発明にかかる第１の実施の形態の高所作業方法によれば、高所作業に用いる工具１０８ａの運搬作業にかかる作業者１０１の安全性を確保し、当該作業者１０１の負担軽減を図ることができる。
【００４８】
また、この発明にかかる第１の実施の形態の高所作業方法によれば、高所作業に用いる工具の運搬作業に際して、当該運搬作業にかかる作業者１０１の安全性を確保し、当該作業者１０１の負担軽減を図るとともに、当該工具１０８ａなどの接触に起因する電気設備の損傷を確実に防止することができる。
【００４９】
また、この発明にかかる第１の実施の形態の高所作業方法によれば、誘導用のロープ状部材１０２に引っかけた工具袋１０８を、当該誘導用のロープ状部材１０２に沿ってスライドさせることによって、作業をおこなう位置に応じて作業場所へ運搬した工具袋１０８を適宜容易に移動させることができる。これにより、この発明にかかる実施の形態の高所作業方法によれば、重量が大きい工具１０８ａを高所へ運搬することによる作業者１０１の肉体的な疲労、および、運搬する工具１０８ａを接触させてしまうことによる電気設備の損傷に対する心理的な負担を軽減することができる。
【００５０】
また、この発明にかかる第１の実施の形態の高所作業方法によれば、誘導用のロープ状部材１０２にかけた吊り金具１０９を、工具袋１０８に荷上げ用のロープ状部材１０７に取り付けた状態で誘導用のロープ状部材１０２から取り外し、荷上げ用の金車１０６にかけられた荷上げ用のロープ状部材１０７の一端に取り付けられた工具袋１０８を、当該荷上げ用のロープ状部材１０７を緩めることにより作業場所から下ろすことにより、作業場所から工具袋１０８を撤去するようにしたことを特徴としている。
【００５１】
この発明にかかる第１の実施の形態の高所作業方法によれば、作業者１０１が手に工具１０８ａを持つことなく、運搬対象とする工具１０８ａの重量にかかわらず、鉄塔１０３などの高所に運搬した工具１０８ａを、安全かつ確実に地上へ運搬することができる。これにより、この発明にかかる第１の実施の形態の高所作業方法によれば、運搬対象とする工具の重量が大きいために作業者１０１が高所においてバランスを崩したり、手渡し損ねた工具が落下したりすることを防止することができる。
【００５２】
この発明にかかる第１の実施の形態の高所作業方法によれば、特に、疲労をともなう作業終了後における工具１０８ａの運搬を、上記の方法を用いておこなうことにより、従来の運搬方法と比較して、重量が大きい工具を高所へ運搬することによる作業者１０１の肉体的な疲労、および、運搬する工具を接触させてしまうことによる電気設備の損傷に対する心理的な負担を軽減することができる。
【００５３】
このように、この発明にかかる第１の実施の形態の高所作業方法によれば、高所作業に用いる工具の運搬作業にかかる作業者１０１の安全性を確保し、当該作業者１０１の負担軽減を図ることができる。
【００５４】
（第２の実施の形態）
つぎに、この発明にかかる第２の実施の形態の高所作業方法による工具運搬手順について説明する。第２の実施の形態においては、上述した第１の実施の形態と同一部分は同一符号で示し、説明を省略する。
【００５５】
図８、図９、図１０、図１１および図１２は、この発明にかかる第２の実施の形態の高所作業方法による工具運搬手順を示す説明図である。図８、図９、図１０、図１１および図１２においては、この発明にかかる第２の実施の形態の高所作業方法による工具運搬手順にしたがって、鉄塔１０３上において作業する際の各状態を示している。この発明にかかる第２の実施の形態の高所作業方法による工具運搬手順は、上述した第１の実施の形態の工具運搬手順と同様に、「工具誘導用のロープ状部材１０２の設置および工具１０８ａの持ち出し手順」と、「工具誘導用のロープ状部材１０２の撤収および工具１０８ａの回収手順」とを含む。
【００５６】
（工具誘導用のロープ状部材１０２の設置および工具１０８ａの持ち出し手順）
工具誘導用のロープ状部材１０２の設置および工具１０８ａの持ち出しに際しては、まず、作業者１０１が、誘導用のロープ状部材（渡し綱）１０２および一対の金車８０１を持って、作業をおこなう鉄塔１０３に昇塔する。昇塔に際して、作業者１０１は、図示を省略する胴綱を鉄塔１０３などに接続し、体を支えた状態で昇塔する。そして、鉄塔１０３上に昇塔した作業者１０１が、作業用足場を設置する（図１を参照）。作業用足場は、たとえば、鉄塔１０３と当該鉄塔１０３が支持する電線１０３ａとの間にかけ渡した架線梯子１０４によって実現することができる。架線梯子１０４は、作業場所を通るようにかけ渡す。
【００５７】
作業用足場を設置した後、作業者１０１（１０１ａ）が、誘導用のロープ状部材１０２の一端を持ち、設置した架線梯子１０４を利用して作業場所へ移動する。そして、架線梯子１０４の先端を支持する電線１０３ａなどに、一対の金車８０１のうちの一方の金車８０１ａを固定する（図８を参照）。一方の金車８０１ａは、たとえば、図示を省略するロープやベルトスリングを用いて電線１０３ａなどに取り付けることによって、当該電線１０３ａに固定することができる。一方の金車８０１ａは、当該金車８０１ａが作業に差し支えることがなく、かつ、当該一方の金車８０１ａにかけ渡される誘導用のロープ状部材１０２が作業に差し支えることがない場所に固定する。そして、電線１０３ａに固定した一方の金車８０１ａに、誘導用のロープ状部材１０２を通す（図９を参照）。
【００５８】
つぎに、一対の金車８０１のうちの他方の金車８０１ｂを鉄塔１０３に固定する（図１０を参照）。他方の金車８０１ｂは、たとえば、一方の金車８０１ａの固定と同様にして、ロープやベルトスリングを用いて鉄塔１０３に取り付けることによって、当該鉄塔１０３に固定することができる。他方の金車８０１ｂは、当該他方の金車８０１ｂが作業に差し支えることがなく、かつ、当該他方の金車８０１ｂにかけ渡される誘導用のロープ状部材１０２が作業に差し支えることがない場所に固定する。
【００５９】
つぎに、作業者１０１（１０１ｂ）が、鉄塔１０３側誘導用のロープ状部材１０２の張り具合を調整しながら、鉄塔１０３に固定した他方の金車８０１ｂに誘導用のロープ状部材１０２を通し、一対の金車８０１にかけ渡された誘導用のロープ状部材１０２をループ状にする（図１１を参照）。他方の金車８０１ｂの固定および当該他方の金車８０１ｂに誘導用のロープ状部材１０２を通す作業は、一方の金車８０１ａを固定した作業者１０１（１０１ａ）がおこなってもよく、当該作業者１０１（１０１ａ）とは別の作業者１０１（１０１ｂ）がおこなってもよい。
【００６０】
つぎに、荷上げ用のロープ状部材１０７を用いて鉄塔１０３上に運搬された工具袋１０８の吊り金具１０９を、誘導用のロープ状部材１０２にかける。吊り金具１０９は、荷上げ用のロープ状部材１０７から取り外さずに、誘導用のロープ状部材１０２にかける。吊り金具１０９は、一対の金車８０１の間においてループ状にかけ渡すことにより一対の金車８０１の間において平行に渡された２本の誘導用のロープ状部材１０２（１０２ａ、１０２ｂ）のうち、いずれか一方の誘導用のロープ状部材１０２ａにかける（図１２を参照）。これにより、荷上げ用のロープ状部材１０７を、工具袋１０８の落下防止に利用することができる。
【００６１】
その後、作業者１０１が、工具袋１０８の荷重が吊り金具１０９を介して誘導用のロープ状部材１０２にかかるように荷上げ用のロープ状部材１０７を緩める。これにより、作業者１０１（１０１ａ）は、一対の金車８０１の間においてループ状にかけ渡すことにより一対の金車８０１の間において平行に渡された２本の誘導用のロープ状部材１０２のうち、いずれか一方の誘導用のロープ状部材１０２ａを引き寄せることによって、他方の誘導用のロープ状部材１０２ｂを、当該一方の誘導用のロープ状部材１０２を引き寄せた方向とは反対側に移動させることができる。
【００６２】
作業者１０１は、工具袋１０８を移動させたい方向に応じて、工具袋１０８の吊り金具１０９がかけられている誘導用のロープ状部材１０２ａあるいは工具袋１０８の吊り金具１０９がかけられていない誘導用のロープ状部材１０２ｂを引き寄せることによって、誘導用のロープ状部材１０２がかけ渡されている方向に沿って工具袋１０８の位置を移動させ、当該工具袋１０８および工具１０８ａを作業場所まで移動させることができる。
【００６３】
荷上げ用のロープ状部材１０７は、適宜、工具袋１０８の位置に応じて調整しながら緩める。また、荷上げ用のロープ状部材１０７は、適宜、工具袋１０８の重量に応じて、誘導用のロープ状部材１０２の撓み具合を目視により確認しながら緩める。これにより、吊り金具１０９を介して誘導用のロープ状部材１０２にかかる工具袋１０８の荷重が、過剰に誘導用のロープ状部材１０２にかかることを抑制し、工具袋１０８をスムーズに移動させることができる。
【００６４】
荷上げ用のロープ状部材１０７は、たとえば、工具袋１０８を移動させる作業者１０１（１０１ａ）とは別の、荷上げ用のロープ状部材１０７の他端側に位置する作業者１０１（１０１ｂ）が、工具袋１０８の位置を目視で確認しながら緩めることができる。工具誘導用のロープ状部材１０２の設置および工具１０８ａの持ち出し手順は、このように実現することができる。
【００６５】
これにより、作業用足場上の作業者１０１は、自身の胴綱を利用することなく、工具袋１０８および工具１０８ａを作業場所まで移動させることができる。工具袋１０８は、吊り金具１０９を介して誘導用のロープ状部材１０２および荷上げ用のロープ状部材１０７の双方にかけられているため、工具袋１０８の落下を確実に防止することができる。
【００６６】
（工具誘導用のロープ状部材１０２の撤収および工具１０８ａの回収手順）
工具誘導用のロープ状部材１０２の撤収および工具１０８ａの回収に際しては、まず、回収対象とする使用後の工具を工具袋１０８に入れ、使用後の工具を入れた工具袋１０８の吊り金具１０９を、誘導用のロープ状部材１０２から取り外す。吊り金具１０９は、荷上げ用のロープ状部材１０７に取り付けたまま、誘導用のロープ状部材１０２のみから取り外す。
【００６７】
工具袋１０８の吊り金具１０９を誘導用のロープ状部材１０２から取り外す際には、先端に工具袋１０８が取り付けられた荷上げ用のロープ状部材１０７を他端側から引っ張り、工具の重量によって誘導用のロープ状部材１０２にかかる負荷を軽くすることが好ましい。工具袋１０８には吊り金具１０９を介して荷上げ用のロープ状部材１０７が取り付けられているため、工具の重量によって誘導用のロープ状部材１０２にかかる負荷を容易に軽くすることができる。
【００６８】
使用後の工具を入れた工具袋１０８の重量が、足場の不安定な作業場所においては作業者１０１が誘導用のロープ状部材１０２から取り外すことが難しい重量である場合、作業者１０１が、当該工具袋１０８の中から一部の工具を取り出して当該工具袋１０８の重量を調整してから当該工具袋１０８を誘導用のロープ状部材１０２から取り外してもよい。
【００６９】
また、使用後の工具を入れた工具袋１０８の重量が、足場の不安定な作業場所においては作業者１０１が誘導用のロープ状部材１０２から取り外すことが難しい重量である場合、作業者１０１が誘導用のロープ状部材１０２に沿って工具袋１０８をスライドさせることによって、当該工具袋１０８を鉄塔１０３などの足場の安定した場所まで移動させた後に、当該工具袋１０８を誘導用のロープ状部材１０２から取り外してもよい。
【００７０】
つぎに、荷上げ用のロープ状部材１０７および金車を利用して、誘導用のロープ状部材１０２から取り外された工具袋１０８を作業場所から下ろす。工具袋１０８には吊り金具１０９を介して荷上げ用のロープ状部材１０７が取り付けられているため、工具袋１０８の吊り金具１０９を誘導用のロープ状部材１０２から取り外した後は、そのまま鉄塔１０３上から下ろすことができる。
【００７１】
工具袋１０８および工具１０８ａを地上などにおいて回収した後、ループ状の誘導用のロープ状部材１０２を緩める。ループ状の誘導用のロープ状部材１０２は、たとえば、ループ状をなすように両端を結んだ結び目をほどくことによって緩めることができる。ループ状の誘導用のロープ状部材１０２の結び目をほどく作業は、足場の安定した鉄塔１０３側においておこなうことが好ましい。あるいは、ループ状の誘導用のロープ状部材１０２は、たとえば、鉄塔１０３に固定されている金車を当該鉄塔１０３から取り外すことによって緩めてもよい。そして、他方の金車８０１ｂに通されている誘導用のロープ状部材１０２を、当該他方の金車８０１ｂから取り外す。
【００７２】
その後、電線１０３ａなどに固定されている一方の金車８０１ａに通されている誘導用のロープ状部材１０２を、当該一方の金車８０１ａから取り外し、一方の金車８０１ａを電線１０３ａから取り外す。そして、作業用足場を撤去し、当該作業用足場、荷上げ用の金車１０６、取り外した誘導用のロープ状部材１０２、一対の金車８０１などを持って鉄塔１０３から降塔する。これにより、誘導用のロープ状部材１０２の撤収および工具１０８ａの回収手順および第２の実施の形態の高所作業方法による工具運搬手順が終了する。
【００７３】
以上説明したように、この発明にかかる第２の実施の形態の高所作業方法は、誘導用のロープ状部材１０２を、電線１０３ａに取り付けられた一方の金車８０１ａと鉄塔１０３に取り付けられた他方の金車８０１ｂとによって構成される一対の金車８０１の間においてループ状をなすようにかけ渡すことを特徴としている。
【００７４】
この発明にかかる第２の実施の形態の高所作業方法によれば、誘導用のロープ状部材１０２を一対の金車８０１の間においてループ状にかけ渡すことにより、当該一対の金車８０１の間において平行に渡される２本の誘導用のロープ状部材１０２のうち、いずれか一方の誘導用のロープ状部材１０２を引き寄せることによって、他方の誘導用のロープ状部材１０２を、当該一方の誘導用のロープ状部材１０２を引き寄せた方向とは反対側に移動させることができる。
【００７５】
これにより、この発明にかかる第２の実施の形態の高所作業方法によれば、工具の運搬作業に際して、作業者１０１が場所を移動することなく、当該工具を収容した工具袋１０８を誘導用のロープ状部材１０２の方向に沿って任意に移動させることができる。そして、これによって、この発明にかかる第２の実施の形態の高所作業方法によれば、架線梯子１０４などのように不安定な作業用足場上を作業者１０１が移動する機会を減らすことができ、高所作業に用いる工具の運搬作業にかかる作業者１０１の安全性を確保し、当該作業者１０１の負担軽減を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００７６】
以上のように、この発明にかかる高所作業方法は、鉄塔上などの高所における作業に用いる工具の運搬作業を含む高所作業方法に有用であり、特に、高所において重量の大きい工具の運搬作業を含む高所作業方法に適している。
【符号の説明】
【００７７】
１０２  誘導用のロープ状部材
１０３  鉄塔
１０４  架線梯子
１０６  荷上げ用の金車
１０７  荷上げ用のロープ状部材
１０８  工具袋
１０９  吊り金具
８０１  一対の金車
８０１ａ  一方の金車
８０１ｂ  他方の金車
【要約】
【課題】高所作業に用いる工具の運搬作業にかかる作業者の安全性を確保し、当該作業者の負担軽減を図ること。
【解決手段】誘導用のロープ状部材１０２を当該誘導用のロープ状部材１０２が作業場所を経由するようにかけ渡し、作業場所よりも鉛直方向における上側に取り付けた金車１０６にかけられた荷上げ用のロープ状部材１０７の一端に取り付けられた工具袋１０８を、当該荷上げ用のロープ状部材１０７の他端を引っ張ることにより作業場所に引き上げ、作業場所に引き上げた工具袋１０８に取り付けられた吊り金具１０９を、工具袋１０８に荷上げ用のロープ状部材１０７に取り付けた状態で誘導用のロープ状部材１０２にかけ、誘導用のロープ状部材１０２にかけた吊り金具１０９を当該誘導用のロープ状部材１０２に沿って移動させることにより、工具袋１０８を移動させるようにした。
【選択図】図６【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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