(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
単相３線式電源の中性極の電路に接続される１つの中性バーおよび、電圧極の電路に接続される２つの電極バーからなり、分岐ブレーカが接続される３つの長尺状の導電バーと、
前記導電バーを支持するバー支持部と、前記分岐ブレーカを一面側から支持するブレーカ支持部とからなる支持部材と、
複数の前記分岐ブレーカの他面側を係止する結束部材とを備え、
前記結束部材は固定ネジが挿通する挿通孔を有し、前記支持部材は前記挿通孔に対向するネジ穴を有し、
前記固定ネジを前記挿通孔を介して前記ネジ穴に螺合させることで前記結束部材は前記支持部材に固定されることを特徴とする分岐ブレーカ取付台。
【請求項２】
前記支持部材は、前記ネジ穴が底面に形成される凹部を有し、
前記結束部材は前記凹部に嵌合する凸部を有し、当該凸部に前記挿通孔が形成されることを特徴とする請求項１記載の分岐ブレーカ取付台。
【請求項３】
前記支持部材が一面側に取り付けられ、他面側が分電盤に取り付けられる取付板を備え、
前記支持部材は前記取付板の一面と対向する面にボス部が突設され、前記取付板は前記ボス部が貫通する貫通孔が形成されており、
前記貫通孔の両端方向の寸法は前記ボス部の両端方向の寸法よりも長く形成され、
前記貫通孔の一端の幅寸法は、前記貫通孔の他端の幅寸法よりも長く形成され、
前記ボス部が前記貫通孔に貫通した状態で、前記貫通孔の一端側から他端側に向かって前記支持部材がスライドすることで、前記取付板に前記支持部材が取り付けられることを特徴とする請求項１または２記載の分岐ブレーカ取付台。
【請求項４】
前記バー支持部は、前記中性バーの長手方向に沿って突設して前記中性バーの一面側を支持する中性バー支持部と、当該中性バー支持部を挟んだ両側方に前記電極バーの一面側を１つずつ支持する電極バー支持部とで構成され、
前記中性バーおよび前記電極バーの長手方向両端に設けられる端子部を覆う絶縁カバーを備え、
当該絶縁カバーは、前記中性バーの他面に対向する中性バー保護面と、前記電極バーの各々の他面に対向する２つの電極バー保護面と、前記中性バー支持部の側面に対向し、前記中性バー保護面と前記電極バー保護面とを連続させる連結面とで構成されることを特徴とする請求項１乃至３記載のいずれか１項に記載の分岐ブレーカ取付台。
【請求項５】
前記絶縁カバーは、前記中性バー保護面および前記電極バー保護面に点検孔が形成されることを特徴とする請求項４記載の分岐ブレーカ取付台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分電盤に収納され、分岐ブレーカが取り付けられる分岐ブレーカ取付台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、図２０に示すように主幹ブレーカ３１と複数の分岐ブレーカ３２とを筐体１０内に収納した分電盤において、分岐ブレーカ３２は分岐ブレーカ取付台１を介して分電盤に取り付けられている（例えば、特許文献１参照）。なお、図２０における上下左右方向を基準とし、上下左右方向に直交する方向を前後方向とする。
【０００３】
主幹ブレーカ３１と複数の分岐ブレーカ３２とは、導電バー１２０ａ〜１２０ｃを介して電気的に接続されており、分岐ブレーカ３２は分岐ブレーカ取付台１に取り付けられている。図２１に分岐ブレーカ取付台１の分解外観斜視図を示す。分岐ブレーカ取付台１は支持部材１００と導電バー１２０ａ〜１２０ｃと結束部材１３０´とで構成されている。支持部材１００は、上下方向における略中央部に背面側に向かって凹設された取付凹部１０１を有し、この取付凹部１０１に導電バー１２０ａ〜１２０ｃが取り付けられるとともに、取付凹部１０１よりも一段高くなった上下両側の取付段部１０２に複数の分岐ブレーカ３２がそれぞれ取り付けられる。支持部材１００は、導電バー支持部としての取付凹部１０１の両側に分岐ブレーカ取付部としての取付段部１０２を設けており、取付凹部１０１を間にして複数の分岐ブレーカ３２が２列に配列されている。なお、取付凹部１０１の左右方向における幅寸法は、取付段部１０２の左右方向における幅寸法よりも広くなっており、取付凹部１０１の左右方向の両端部は取付段部１０２よりも外側まで突出している。
【０００４】
支持部材１００の取付凹部１０１には、上下方向における略中央部に左右方向に沿って走る隔壁１０３が前面側に向かって突設され、隔壁１０３における左右方向の両端部であって、取付段部１０２からの突出部位には前方に突出する支持ポスト１０４が形成されている。各支持ポスト１０４の前面（図２１の上面）には凹部１０４ａが形成され、凹部１０４ａの底部には図示しないナットが保持されている。また、隔壁１０３には隔壁１０３に対して直交する７個の分離壁１０３ａが等ピッチで一体に形成されており、これらの分離壁１０３ａによって隔壁１０３が８つの区画に分割されている。また、取付凹部１０１における隔壁１０３の上下両側部には、電圧極の導電バー１２０ｂ，１２０ｃが載置される載置部１０１ａ，１０１ｂが設けられている。また、各載置部１０１ａ，１０１ｂの左右方向における両側部には後方に凹没した凹部１０５が２個上下方向に並べて設けてあり、各凹部１０５の底部には図示しないナットが保持されている。
【０００５】
支持部材１００に保持される３本の導電バー１２０ａ〜１２０ｃの内、中性極の導電バー１２０ａは２つの支持ポスト１０４の間に架設される。導電バー１２０ａは導電材料により細長の板状に形成され、長手方向に沿って等ピッチで複数の挿通孔１２１が形成されている。また導電バー１２０ａの長手方向における両端部には端子片１２２が延設され、各端子片１２２には固定ねじを挿通するためのねじ端子孔１２４が形成されている。そして、各端子片１２２のねじ端子孔１２４に通した固定ねじを、支持ポスト１０４の凹部１０４ａ内に設けたナットに螺合することにより、導電バー１２０ａが支持ポスト１０４間に架設される。
【０００６】
また、電圧極の２本の導電バー１２０ｂ，１２０ｃはそれぞれ載置部１０１ａ，１０１ｂ上に載置される。導電バー１２０ｂ，１２０ｃは導電材料により細長の板状に形成され、長手方向の両端部には固定ねじを挿通するためのねじ端子孔１２５，１２６がそれぞれ形成されている。そして、ねじ端子孔１２５，１２６に通した固定ねじを、載置部１０１ａ，１０１ｂに設けた凹部１０５内に保持されるナットに螺合することにより、導電バー１２０ｂ，１２０ｃが載置部１０１ａ，１０１ｂに固定される
このようにして、支持部材１００に導電バー１２０ａ〜１２０ｃが固定され、支持部材１００上で分岐ブレーカ３２が導電バー１２０ａ〜１２０ｃに接続される。図２２に支持部材１００に導電バー１２０ａ〜１２０ｃおよび分岐ブレーカ３２を取り付けた状態の断面図を示す。図２２に示すように、上下の分岐ブレーカ３２の間に分離壁１０３ａの上下幅程度の隙間が形成される。この隙間を覆う形で分岐ブレーカ３２の前面には結束部材１３０が取り付けられる。結束部材１３０´は８個の分岐ブレーカ３２の幅寸法に相当する長さを有し、上下の分岐ブレーカ３２の間に形成される隙間に挿入される挿入脚１３１を備える。また、結束部材１３０´は導電バー１２０ａの挿通孔１２１に圧入される圧入突起１３２ａを備え、圧入突起１３２ａが挿通孔１２１に圧入されることによって結束部材１３０が導電バー１２０ａに固定される。結束部材１３０´には上下の各分岐ブレーカ３２の前面に重なる部位まで延長された結束片１３６が形成され、結束片１３６の先端部に設けた切欠溝１３７が分岐ブレーカ３２の前面に突設された結束用突部３９に係合することによって、上下の分岐ブレーカ３２が結束片１３６に連結されるようにしてある。この結束部材１３０´を設けていることにより、各分岐ブレーカ３２が結束部材１３０´を介して連結されることになる。また、結束部材１３０´の結束片１３６は各分岐ブレーカ３２ごとに切欠溝１３７と結束用突部３９との係合状態を解除できるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−３０５８１３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、従来の結束部材１３０´は、圧入突起１３２ａを導電バー１２０ａの挿通穴１２１に圧入することによって、導電バー１２０ａに固定されている。そのため、結束部材１３０´が破損した場合、導電バー１２０ａを支持部材１００から取り外してから結束部材１３０´を交換する必要がある。しかし、導電バー１２０ａを取り外すには、導電バー１２０ａに接続されている分岐ブレーカ３２も全て取り外す必要があり、工数が多く作業効率が悪かった。
【０００９】
さらに、単層２線２００Ｖで使用する場合、導電バー１２０ａは必要ないにもかかわらず、結束部材１３０´を取り付けるために導電バー１２０ａを設けていた。そのため、コストが増加していた。
【００１０】
本発明は、上記事由に鑑みてなされたものであり、その目的は、結束部材の着脱が容易な分岐ブレーカ取付台を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の分岐ブレーカ取付台は、単相３線式電源の中性極の電路に接続される１つの中性バーおよび、電圧極の電路に接続される２つの電極バーからなり、分岐ブレーカが接続される３つの長尺状の導電バーと、導電バーを支持するバー支持部と、分岐ブレーカを一面側から支持するブレーカ支持部とからなる支持部材と、複数の分岐ブレーカの他面側を係止する係止部材とを備え、係止部材は固定ネジが挿通する挿通孔を有し、支持部材は挿通孔に対向するネジ穴を有し、固定ネジを挿通孔を介してネジ穴に螺合させることで係止部材は支持部材に固定されることを特徴とする。
【００１２】
この分岐ブレーカ取付台において、支持部材は、ネジ穴が底面に形成される凹部を有し、結束部材は凹部に嵌合する凸部を有し、凸部に挿通孔が形成されることが好ましい。
【００１３】
この分岐ブレーカ取付台において、支持部材が一面側に取り付けられ、他面側が分電盤に取り付けられる取付板を備え、支持部材は取付板の一面と対向する面にボス部が突設され、取付板はボス部が貫通する貫通孔が形成されており、貫通孔の両端方向の寸法はボス部の両端方向の寸法よりも長く形成され、貫通孔の一端の幅寸法は、貫通孔の他端の幅寸法よりも長く形成され、ボス部が貫通孔に貫通した状態で、貫通孔の一端側から他端側に向かって支持部材がスライドすることで、取付板に支持部材が取り付けられることが好ましい。
【００１４】
この分岐ブレーカ取付台において、バー支持部は、中性バーの長手方向に沿って突設して中性バーの一面側を支持する中性バー支持部と、当該中性バー支持部を挟んだ両側方に電極バーの一面側を１つずつ支持する電極バー支持部とで構成され、中性バーおよび電極バーの長手方向両端に設けられる端子部を覆う絶縁カバーを備え、当該絶縁カバーは、中性バーの他面に対向する中性バー保護面と、電極バーの各々の他面に対向する２つの電極バー保護面と、中性バー支持部の側面に対向し、中性バー保護面と電極バー保護面とを連続させる連結面とで構成されることが好ましい。
【００１５】
この分岐ブレーカ取付台において、絶縁カバーは、中性バー保護面および電極バー保護面に点検孔が形成されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように、本発明では、結束部材の着脱を容易にすることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態の分岐ブレーカ取付台の断面図である。
【図２】同上が取り付けられる分電盤の分解斜視図である。
【図３】同上が取り付けられる分電盤のカバーを外した状態の一部破断した正面図である。
【図４】同上が取り付けられる分電盤の正面図である。
【図５】主幹ブレーカの外観斜視図である。
【図６】主幹ブレーカの正面図である。
【図７】本実施形態の分岐ブレーカ取付台の外観斜視図である。
【図８】同上の分解斜視図である。
【図９】同上の組み立てた状態の外観斜視図である。
【図１０】同上の裏側の外観斜視図である。
【図１１】同上の支持部材を分岐用取付板に引掛係止する前の状態の正面図である。
【図１２】同上の支持部材を分岐用取付板に引掛係止する前の状態の背面図である。
【図１３】同上の支持部材を分岐用取付板に引掛係止した状態の正面図である。
【図１４】同上の支持部材を分岐用取付板に引掛係止した状態の正面図である。
【図１５】同上の断面図である。
【図１６】同上の結束部材の正面図である。
【図１７】同上の結束部材の側面図である。
【図１８】同上の絶縁カバーを示す正面図である。
【図１９】同上の絶縁カバーを示す外観斜視図である。
【図２０】従来の分岐ブレーカ取付台が取り付けられる分電盤のカバーを外した状態の一部破断した正面図である。
【図２１】従来の分岐ブレーカ取付台の分解斜視図である。
【図２２】同上の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
（実施形態）
本発明の実施形態を図１〜図１９を参照して説明する。図２〜図４に示すように、本実施形態の分岐ブレーカ取付台１は複数の分岐ブレーカ３２が取り付けられ、主幹ブレーカ１と共に外殻１０に収納される。図３に示すように、複数の分岐ブレーカ３２は上下２列に並設してある。なお、図３における上下左右方向を基準とし、上下左右方向に直交する方向を前後方向とする。
【００２０】
外殻１０は合成樹脂成形品であって、前面が開口した箱状のボディ（箱体）１０ａと、ボディ１０ａの前面側に結合されるカバー１０ｂとで構成される。
【００２１】
カバー１０ｂは後面が開口した略箱状に形成され、ボディ１０ａ内に収納される主幹ブレーカ３１や分岐ブレーカ３２などの内器の一部を露出させる窓孔２１，２２が前面に開口している。
【００２２】
ボディ１０ａは矩形枠状に形成された底板１１と、底板１１の外周縁の全周から前方に向かって突設された周壁１２とを一体に形成して構成され、底板１１の中央には矩形状に形成された電線挿通用の窓孔１３が開口している。
【００２３】
底板１１には、窓孔１３を挟んで左右両側に支持台１４ａ，１４ｂが２個ずつ突設されている。両支持台１４ａ，１４ｂの周囲には、それぞれ、断面Ｌ字状であって矩形領域の角部を為すように配列されたガイド壁１５ａ，１５ｂが形成される。上側の支持台１４ａの近傍には、底板１１からの高さ寸法が支持台１４ａよりもやや高い抜止ボス１６が下方に隣接して設けられている。また、下側のガイド壁１５ｂの前端面には、ガイド壁１５ｂの下端部から上下方向における略中間部までを覆う受け片１７が連続一体に形成されている。ここに、底板１１と受け片１７との間隔は、底板１１と支持台１４ｂとの間隔よりもやや広くなるように設定されている。
【００２４】
また、底板１１における窓孔１３の周縁部には全周に亘って前方に突出する補強突条１８を形成してあり、さらに底板１１のうち窓孔１３の上下の周縁部には複数個の通し孔１９が左右方向に沿って等ピッチで形成してある。このように、窓孔１３の周縁部には全周に亘って補強突条１８が形成されているので、補強突条１８により窓孔１３の周部が補強される。つまり、比較的大面積である窓孔１３を形成しながらも、補強突条１８により剛性を保つことができる。また、底板１１には、窓孔１３を挟んで対向する上下両側部間に補強バー２３が架設されている。この補強バー２３は、両端部に設けた孔（図示せず）と通し孔１９とに固定ねじ２４を通してボディ１０ａの背面側に配置されたナット（図示せず）に螺合する。それによって、ボディ１０ａにねじ止めされており、窓孔１３を挟んで対向する上下両側部間を補強バー２３が連結することによって、ボディ１０ａの剛性を高めている。
【００２５】
ところで、ボディ１０ａに設けた左右の支持台１４ａ，１４ｂには、図３に示すように、主幹ブレーカ３１や分岐ブレーカ３２などの内器を取り付けるための架台４０が取り付けられる。
【００２６】
架台４０は、主幹ブレーカ３１が取り付けられる主幹用取付板５０と、分岐ブレーカ３２などの部品が取り付けられた支持部材１００を支持する分岐用取付板８０とを連結して構成される。本実施形態の分岐ブレーカ取付台１は、分岐ブレーカ３２を後方から支持する支持部材１００と、分岐ブレーカ３２の前方側を係止する結束部材１３０と、支持部材１００が取り付けられる分岐用取付板８０とで構成されている。
【００２７】
主幹用取付板５０は、図５，図６に示すように、板金（鉄板）により縦長の長方形状に形成されており、主幹用取付板５０の上下の幅寸法は、窓孔１３の上下の幅寸法よりも狭い寸法に形成されている。主幹用取付板５０の長手方向に沿った左側縁にはボディ１０ａの支持台１４ａ，１４ｂにそれぞれ固定される一対の支持片４１ａが突設され、右側縁には分岐用取付板８０にそれぞれ連結される一対の連結片５１が上下に突設されている。各連結片５１には位置決め用のだるま孔５２と、連結ねじ５４を挿通するためのねじ挿通孔５３とが左右に並べて形成されている。
【００２８】
分岐用取付板８０は、図７に示すように、板金（鉄板）により矩形板状に形成され、分岐用取付板８０の上下の幅寸法は、窓孔１３の上下の幅寸法よりも狭い寸法に形成されている。分岐用取付板８０の上下方向に沿った左側縁には主幹用取付板５０の連結片５１に連結される一対の連結片８１が上下に突設され、右側縁にはボディ１０ａの支持台１４ａ，１４ｂにそれぞれ固定される一対の支持片４１ｂが上下に突設されている。各連結片８１には、連結ねじ５４が螺合するねじ孔８２が形成され、このねじ孔８２の近傍には連結片５１に設けただるま孔５２の大径部に挿入される連結突起８３が裏面側から打ち出されている。
【００２９】
而して、両取付板５０，８０を連結する際には、主幹用取付板５０の連結片５１と分岐用取付板８０の連結片８１とを、連結片５１を前面側にして重ね合わせた状態で、連結片５１のねじ挿通孔５３に通した連結ねじ５４を連結片８１のねじ孔８２に螺合する。それによって、主幹用取付板５０と分岐用取付板８０とが連結される。この時、連結片５１に設けただるま孔５２の大径部内に連結片８１に設けた連結突起８３が挿入され、分岐用取付板８０が主幹用取付板５０に対して位置決めされる。
【００３０】
このように架台４０は、主幹用取付板５０の連結片５１と分岐用取付板８０の連結片８１とを連結して構成され、全体としては矩形板状の平面形状をなす。そして、底板１１の四隅にそれぞれ設けた支持台１４ａ，１４ｂに支持片４１ａ，４１ｂが載置されるとともに、支持台１４ａ，１４ｂに螺入される取付ねじ４２を用いてボディ１０ａに固定される。ここに、各支持片４１ａ，４１ｂには、取付ねじ４２の頭部の直径よりも大きい丸孔状の大径部の上縁の一部に取付ねじ４２の頭部の直径よりも幅狭の溝部が連続するだるま孔状の取付孔４３が設けられている。而して、架台４０をボディ１０ａに取り付ける際は、取付ねじ４２を支持台１４ａ，１４ｂのねじ孔に緩く螺入した状態で、取付ねじ４２の頭部に取付孔４３の大径部を通し、取付ねじ４２の頭部が溝部内に入り込むように架台４０をスライドさせる。その後、取付ねじ４２を締め付けることによって、架台４０の取付作業を容易に行うことができる。
【００３１】
また、上述のように支持台１４ａ，１４ｂの周囲にはガイド壁１５ａ，１５ｂが形成されているから、架台４０の取付位置をガイド壁１５ａ，１５ｂに合わせることで位置決めが容易にできる。そのうえ、下側のガイド壁１５ｂには受け片１７が形成されているから、下側の支持片４１ａ，４１ｂの一部を受け片１７の後面側に重複させることで、取付ねじ４２が外れても受け片１７で架台４０の荷重を受けることができる。また上述した補強バー２３は、主幹用取付板５０と分岐用取付板８０との連結部位に対応する位置に取り付けられており、下側の連結片５１，８１に対応する部位には、上側に突出する略Ｌ字状の受け片２３ａが突設されている。そのため、架台４０を取り付ける際に下側の連結片５１，５３の一部を受け片２３ａの後面側に重複させることによって、架台４０の荷重を受けることができる。
【００３２】
さらに、取付孔４３の溝部に取付ねじ４２を挿入した状態では、取付孔４３の大径部に抜止ボス１６が挿入されるように抜止ボス１６の位置が設定されており、取付ねじを締め付けた後には支持片４１ａ，４１ｂがボディ１０ａに対して回り止めされることになる。また、抜止ボス１６が取付孔４３の大径部に挿入されることによって、取付ねじ４２が多少緩んでも支持片４１ａ，４１ｂのがたつきを防止することができる。たとえば、地震などの外部震動によって取付ねじ４２に経年的な緩みが多少生じたとしても、ボディ１０ａに対して架台４０が移動したり脱落したりするのを防止できる。
【００３３】
次に分岐用取付板８０に取り付けられる支持部材１００について図８，図９を用いて説明する。支持部材１００は同一形状に形成された支持部材１００ａ，１００ｂで構成されている。そして、支持部材１００ａが分岐用取付板８０の左方側、支持部材１００ｂが分岐用取付板８０の右方側に取り付けられることによって、支持部材１００ａ，１００ｂが互いに連結される。なお、支持部材１００ａ，１００ｂが互いに左右方向に連結された状態のものを支持部材１００と称し以下説明する。支持部材１００には分岐ブレーカ３２や導電バー１２０ａ〜１２０ｃなどの部品が取り付けられる。支持部材１００は合成樹脂成型品であって、上下方向における略中央部に背面側に向かって凹設された取付凹部１０１（バー支持部）を有し、この取付凹部１０１に導電バー１２０ｂ，１２０ｃが取り付けられる。また、取付凹部１０１よりも一段高くなった上下両側の取付段部１０２（ブレーカ支持部）に複数の分岐ブレーカ３２がそれぞれ取り付けられる。本実施形態では、導電バー支持部としての取付凹部１０１の両側に分岐ブレーカ取付部としての取付段部１０２を設けており、取付凹部１０１を間にして複数の分岐ブレーカ３２が２列に配列される。なお、取付凹部１０１の左右方向における幅寸法は、取付段部１０２の左右方向における幅寸法よりも広くなっており、取付凹部１０１の左右方向の両端部は取付段部１０２よりも外側まで突出している。
【００３４】
この支持部材１００の背面の上下両側には、図１０〜図１４に示すように、後方に向かって突出する断面略Ｌ字状の被係止部としての引掛係止片１０８，１０９が４個ずつ左右方向に並べて形成されている。ここで、引掛係止片１０８，１０９は、外殻１を建物の壁面に取り付けた状態で支持部材１００の背面における天井側及び床側の部位にそれぞれ設けられている。そして、上側（天井側）の引掛係止片１０８の先端は図９中左側に向かって突出し、下側（床面側）の引掛係止片１０９の先端は図９中右側に向かって突出している。すなわち、上側の引掛係止片１０８の先端と下側の引掛係止片１０９の先端とはそれぞれ反対方向に向かって突出している。そして、各引掛係止片１０８，１０９には、側方に突出する横片１０８ａ，１０９ａの上面略中央に上側に向かって突出する被係合部としての係合突起１０８ｃ，１０９ｃがそれぞれ突設されている。
【００３５】
一方、分岐用取付板８０の上下両側部には、引掛係止片１０８，１０９がそれぞれ挿入される係止孔８５，８６が４個ずつ左右方向に並べてそれぞれ形成されている。各係止孔８５，８６は、幅広部８５ａ，８６ａと幅狭部８５ｂ，８６ｂとで構成されている。幅広部８５ａ，８６ａは、引掛係止片１０８，１０９の横片１０８ａ，１０９ａがそれぞれ挿入される。幅狭部８５ｂ，８６ｂは、幅広部８５ａ，８６ａの下側縁の一端部で幅広部８５ａ，８６ａにそれぞれ連通し、引掛係止片１０８，１０９の後方に突出する縦片１０８ｂ，１０９ｂがそれぞれ挿入される。そして、各幅狭部８５ｂ，８６ｂの中間部からは引掛係止片１０８，１０９に設けた係合突起１０８ｃ，１０９ｃとそれぞれ凹凸係合する係合部としての係合溝８５ｃ，８６ｃが連続して設けられている。ここで、上側の引掛係止片１０８における係止孔８５との係止部位（横片１０８ａ）と、下側の引掛係止片１０９における係止孔８６との係止部位（横片１０９ａ）とはそれぞれ反対方向に向かって突出している。そのため、係止孔８５の形状と係止孔８６の形状とは左右対称な形状となっている。また、分岐用取付板８０には、分岐用取付板８０を前面側から打ち出すことにより背面側に向かって突出する補強リブ８７が左右方向および上下方向に沿って形成されており、この補強リブ８７によって分岐用取付板８０の強度を高めている。
【００３６】
而して、支持部材１００を分岐用取付板８０に取り付ける際には、支持部材１００に設けた引掛係止片１０８，１０９と、分岐用取付板８０に設けた係止孔８５，８６との位置を合わせる。そして、図１１及び図１２に示すように引掛係止片１０８，１０９の横片１０８ａ，１０９ａをそれぞれ対応する係止孔８５，８６の幅広部８５ａ，８６ａ内に挿入した後に、支持部材１００を図中下側（矢印Ａの方向）にスライドさせる。引掛係止片１０８，１０９の縦片１０８ｂ，１０９ｂが係止孔８５，８６の幅狭部８５ｂ，８６ｂ内に挿入され、引掛係止片１０８，１０９の横片１０８ａ，１０９ａと幅狭部８５ｂ，８６ｂの縁とが係止し、支持部材１００が分岐用取付板８０に取り付けられる。またこの時、引掛係止片１０８，１０９の横片１０８ａ，１０９ａに設けた係合突起１０８ｃ，１０９ｃが各係止孔８５，８６の係合溝８５ｃ，８６ｃと凹凸係合し、引掛係止片１０８，１０９の抜け止めが行われる。
【００３７】
このように、本実施形態では支持部材１００に設けた引掛係止片１０８，１０９を、分岐用取付板８０に設けた係止孔８５，８６と引掛係止させることによって、支持部材１００を分岐用取付板８０に保持させている。そのため、ねじなどの部材を用いることなく、支持部材１００を分岐用取付板８０に取り付けているので、取付作業を容易に行える。
【００３８】
さらに、本実施形態では、支持部材１００を分岐用取付板８０に対して略平行な方向に移動（スライド）させることによって、支持部材１００に設けた引掛係止片１０８，１０９と係止孔８５，８６とを係止させている。そのため、支持部材１００の移動量を長くすれば、引掛係止片１０８，１０９と係止する部分の長さを十分確保でき、支持部材１００を分岐用取付板８０に確実に取り付けることができる。なお、支持部材１００を分岐用取付板８０に取り付ける際に支持部材１００を移動させる方向は、外殻１を建物の壁面に取り付けた状態で建物の天井側から床面側に向かう方向（すなわち重力方向）と一致している。したがって、支持部材１００の重みによって引掛係止片１０８，１０９と係止孔８５，８６との係止状態が外れることはなく、支持部材１００が分岐用取付板８０から脱落するのを防止できる。
【００３９】
また、上述のように係止孔８５，８６と引掛係止片１０８，１０９とは、分岐用取付板８０及び支持部材１００の上下両側にそれぞれ設けられている。そして、引掛係止片１０８，１０９の先端（すなわち、引掛係止片１０８，１０９における係止孔８５，８６との係止部位）は、外殻１を建物の壁面に取り付けた状態で建物の天井側から床面側に向かう方向（重力方向）と略直交する方向に突出する。その突出方向は上側（天井側）の引掛係止片１０８と下側（床面側）の引掛係止片１０９とで反対方向になっている。そのため、引掛係止片１０８，１０９と係止孔８５，８６とが係止した際に引掛係止片１０８，１０９と係止孔８５，８６との寸法誤差によって発生する左右方向のがたつきを小さくでき、支持部材１００を分岐用取付板８０に強固に取り付けることができる。
【００４０】
次に、支持部材１００に導電バー１２０ａ〜１２０ｃ及び分岐ブレーカ３２を取り付けるための構成について説明する。
【００４１】
本実施形態の分岐ブレーカ取付台１が設けられる分電盤は、単相３線式電源であり、支持部材１００に主幹ブレーカ３１の中性極に接続される導電バー１２０ａ（中性バー）と、主幹ブレーカ３１の電圧極に接続される導電バー１２０ｂ，１２０ｃ（電極バー）とを備えている。
【００４２】
支持部材１００の取付凹部１０１には、上下方向における略中央部に左右方向に沿って走る隔壁１０３が前面側に向かって突設され、隔壁１０３における左右方向の両端部で、取付段部１０２からの突出部位には前方に突出する支持ポスト１０４が形成されている。そして、隔壁１０３と支持ポスト１０４とでバー支持部を構成している。各支持ポスト１０４の前面には凹部１０４ａが形成され、凹部１０４ａの底部には図示しないナットが保持されている。また、隔壁１０３には隔壁１０３に対して直交する７個の分離壁１０３ａが等ピッチで一体に形成されており、これらの分離壁１０３ａによって隔壁１０３が８つの区画に分割されている。
【００４３】
また、取付凹部１０１における隔壁１０３の上下両側部には、電圧極の導電バー１２０ｂ，１２０ｃが載置される載置部１０１ａ，１０１ｂが設けられている。また、各載置部１０１ａ，１０１ｂの左右方向における両側部には後方に凹没した凹部１０５が２個上下方向に並べて設けてあり、各凹部１０５の底部には図示しないナットが保持されている。
【００４４】
各載置部１０１ａ，１０１ｂの上下方向における中間部には、前方に向かって突出する位置決め用リブ１０６ａおよび、係止爪１０６ｂが４つずつ設けられている。位置決め用リブ１０６ａおよび係止爪１０６ｂは、左右方向においては分離壁１０３ａによって分離された各区画の中間部にそれぞれ位置している。また、係止爪１０６ｂは上下方向に向かって突出する弾性爪片１０６ｃが形成されている。
【００４５】
一方、支持部材１００に保持される３本の導電バー１２０ａ〜１２０ｃの内、中性極の導電バー１２０ａは２つの支持ポスト１０４の間に架設される。導電バー１２０ａは導電材料により細長の板状に形成され、長手方向に沿って等ピッチで複数の挿通孔１２１が形成されている。また導電バー１２０ａの長手方向における両端部には端子片１２２が延設され、各端子片１２２には固定ねじ３７を挿通するためのねじ端子孔１２４が形成されている。而して、各端子片１２２のねじ端子孔１２４に通した固定ねじ３７を、支持ポスト１０４の凹部１０４ａ内に設けたナットに螺合することにより、導電バー１２０ａが２つの支持ポスト１０４間に架設される。
【００４６】
また、電圧極の２本の導電バー１２０ｂ，１２０ｃはそれぞれ載置部１０１ａ，１０１ｂ上に載置される。導電バー１２０ｂ，１２０ｃは導電材料により細長の板状に形成されている。導電バー１２０ｂ，１２０ｃは、長手方向の両端部には固定ねじ３７を挿通するためのねじ端子孔１２５，１２６がそれぞれ２個上下方向に並べて形成されている。また、導電バー１２０ｂ，１２０ｃの長手方向に沿って等ピッチで複数の挿通穴１２８，１２９が形成されている。
【００４７】
そして、ねじ端子孔１２５，１２６に通した固定ねじ３７を、載置部１０１ａ，１０１ｂに設けた凹部１０５内に保持されるナットに螺合することにより、導電バー１２０ｂ，１２０ｃが載置部１０１ａ，１０１ｂに固定される。この時、導電バー１２０ｂ，１２０ｃの短幅方向の一端部は、分離壁１０３ａに設けた弾性爪片１０３ｂと載置部１０１ａ，１０１ｂとの間で保持される。さらに、挿通穴１２８，１２９に位置決め用リブ１０６ａが挿通することで、載置部１０１ａ，１０１に対する導電バー１２０ｂ，１２０ｃの位置決めがされる。さらに、係止爪１０６ｂを撓ませて挿通穴１２８，１２９に挿通させることで、弾性爪片１０６ｃと載置部１０１ａ，１０１ｂとの間で導電バー１２０ｂ，１２０ｃが保持される。
【００４８】
ところで、支持部材１００は合成樹脂成形品であるから、分離壁１０３ａに弾性爪片１０３ｂを形成するには、載置部１０１ａ，１０１ｂに挿通されるスライドコアを用いてアンダカット部を形成する必要がある。そこで、各載置部１０１ａ，１０１ｂにはスライドコアを挿通させるための透孔１０７ａが必然的に形成され、支持部材１００の裏面には各透孔１０７ａの周囲を取り囲むようにして後方に突出するボス部１０７がそれぞれ突設される。一方、分岐用取付板８０の上下方向における略中央部には、上下方向に並ぶ２個のボス部１０７がそれぞれ挿入される矩形状の貫通孔８４が左右方向に並べて４個形成されている。而して、支持部材１００を分岐用取付板８０に取り付けた状態では、上下方向に並ぶ２個のボス部１０７が分岐用取付板８０の貫通孔８４内にそれぞれ挿入されて、支持部材１００が分岐用取付板８０に位置決めされる。さらに、透孔１０７ａを通る沿面距離をボス部１０７を設けない場合に比べて大きくとることができる。上述のように各載置部１０１ａ，１０１ｂには導電バー１２０ｂ，１２０ｃが載置されるから、ボス部１０７を設けていることによって、導電バー１２０ｂ，１２０ｃと分岐用取付板８０との沿面距離を大きくとることができる。
【００４９】
さらに、貫通孔８４は上端の幅寸法より下端の幅寸法のほうが短くなるように形成されており、下端の幅寸法はボス部１０７の左右方向の幅寸法と略同じ長さに形成されている。したがって、支持部材１００を下方向にスライドさせて、分岐用取付板８０に取り付ける際に、ボス部１０７が貫通孔８４の下端近傍に近接することで、左右方向のガタツキを防止し、位置決め精度を向上させることができる。それによって、支持部材１００ａ，１００ｂ同士の位置決め精度が向上し、支持部材１００ａ，１００ｂに取り付けられる分岐ブレーカ３２同士の位置決め精度も向上する。
【００５０】
また、分岐用取付板８０には、上下方向における両側縁から前面側に向かって突出する折曲片８８が、分岐用取付板８０の上下縁を折曲することによって形成されている。そして、分岐用取付板８０の上下方向における幅寸法は、折曲片８８と分岐ブレーカ３２の端面とが略面一になるような幅寸法に設定されている。ここで、窓孔１３の上下方向における幅寸法は、上下２列に配列された分岐ブレーカ３２の両端間の寸法よりも大きい寸法に形成されており、ボディ１０ａの前面側から見て分岐ブレーカ３２の投影部位よりも外側まで張り出している。そのため、上側に位置する分岐ブレーカ３２と窓孔１３の上側縁との間、下側に位置する分岐ブレーカ３２と窓孔１３の下側縁との間にはそれぞれ隙間が形成される。したがって、この隙間を利用して外殻１の背面側から外殻１内に導入された電線を各分岐ブレーカ３２に接続することができ、電線の引き回し作業を容易に行える。ここで、分岐用取付板８０の上下両側縁はそれぞれ前面側に折り曲げられて、折曲片８８が形成されているので、各分岐ブレーカ３２に接続される電線が分岐用取付板８０の角に摺れて外被が破れるのを防止できる。
【００５１】
ところで、電圧極の導電バー１２０ｂ，１２０ｃの短幅方向における一方の側縁（隔壁１０３と対向する側縁）には、前方に向かって突出する接続片１２７が一体に形成されている。各接続片１２７からは、分岐ブレーカ３２の端子部３５ｂ，３５ｃにそれぞれ差込接続される２本の端子片１２７ａ，１２７ｂが接続片１２７に対して略直交する方向に向かって延設されている。そして、一方の端子片１２７ａは隔壁１０３から遠ざかる方向に向かって突出し、他方の端子片１２７ｂは隔壁１０３に近付く方向に向かって突出する。すなわち、端子片１２７ａ，１２７ｂは接続片１２７に対して互いに異なる方向に突出することになる。さらに、導電バー１２０ｂ，１２０ｃを載置部１０１ａ，１０１ｂにそれぞれ取り付けた状態では、導電バー１２０ｂ，１２０ｃの内の一方に設けた端子片１２７ａが後側、他方に設けた端子片１２７ｂが前側にそれぞれ位置する。また、端子片１２７ｂの接続片１２７からの突出量は、端子片１２７ａの接続片１２７からの突出量よりも大きくなるように形成されている。そして、導電バー１２０ｂ，１２０ｃの内の一方に設けた端子片１２７ａと他方に設けた端子片１２７ｂの先端の位置が上下左右において揃うように位置している。このような配置によって、別々の導電バー１２０ｂ，１２０ｃに設けた端子片１２７ａと端子片１２７ｂとが前後に並ぶことになる。ここで、支持ポスト１０４に取り付けられた中性極の導電バー１２０ａの短幅方向の両端縁も上下方向における位置が両端子片１２７ａ，１２７ｂの先端縁と一致する。なお、異なる導電バー１２０ｂ，１２０ｃに設けた接続片１２７は隔壁１０３によって絶縁される。
【００５２】
また、支持部材１００の各取付段部１０２の外側縁（上下方向において取付凹部１０１から遠い側の側縁）には、取付段部１０２の端縁よりも外側に突出し、逆Ｌ字状の遮断器保持片（引掛突起）１２８が左右方向に沿って８個ずつ並設されている。遮断器保持片１２８は、分岐ブレーカ３２を導電バー１２０ａ〜１２０ｃに差込接続した際に保持溝３８に引掛係止して当該分岐ブレーカ３２が差込方向と直交する方向へ移動するのを防止する。また、遮断器保持片１２８を設けた側と反対側の側縁には、左右方向において各遮断器保持片１２８に対応する部位に、前面側に向かって突出し分岐ブレーカ３２の側面と当接する遮断器支持片１１０ａが７個ずつ形成されている。さらに各取付段部１０２の左右方向における両側部には前面側に向かって突出し分岐ブレーカ３２の側面と当接する遮断器支持片１１０ｂがそれぞれ形成されている。
【００５３】
この取付段部１０２の前面側には、それぞれ、分岐ブレーカ３２を８個まで取着することができる。分岐ブレーカ３２の器体は略直方体状であって、長手方向の一端部にはスリット状の３つの端子部３５ａ〜３５ｃが設けられる。端子部３５ａ〜３５ｃのうち端子部３５ａには中性極の導電バー１２０ａが挿入され、端子部３５ｂ，３５ｃには電圧極の導電バー１２０ｂ又は１２０ｃの端子片１２７ａ，１２７ｂがそれぞれ挿入される。ただし、各分岐ブレーカ３２はそれぞれ各導電バー１２０ａ，１２０ｂ，１２０ｃのうちの２本にのみ電気的に接続され、他の１本はダミーとして扱われる。たとえば、図１５に示す例では端子部３５ａ，３５ｃのみに受刃３２ａが配設されており、端子部３５ａに導電バー１２０ａが接続され、端子部３５ｃに端子片１２７ａが接続されるが、端子片１２７ｂは端子部３５ｂに挿入されるだけで電気的な接続は行われない。
【００５４】
上述のようにして支持部材１００に取り付けられた導電バー１２０ａ〜１２０ｃは主幹ブレーカ３１の負荷側の端子３６ａと電気的に接続される。端子３６ａは主幹ブレーカ３１の器体３６の側面から突出しており、主幹ブレーカ３１を取り付けると、端子３６ａと導電バー１２０ａ〜１２０ｃとが重なる。そして、固定ねじ３７を支持部材１００の凹部１０４ａ，１０５内に保持されるナットに螺合することにより、端子３６ａと導電バー１２０ａ〜１２０ｃとが電気的に接続される。
【００５５】
ところで、導電バー１２０ａ〜１２０ｃは分岐ブレーカ３２を接続するために設けられており、本実施形態では上下２段に８個ずつの分岐ブレーカ３２を設けることができる。分岐ブレーカ３２の器体の一方の側面（差込方向と直交する面）には各取付段部１０２に設けた遮断器保持片１２８に係合する保持溝（引掛溝）３８が開口する。さらに、分岐ブレーカ３２の前面であって隔壁１０３寄りの端部には２個の結束用突部３９が突設されている。
【００５６】
而して、分岐ブレーカ３２を支持部材１００に取り付けるに際しては、端子部３５ａに導電バー１２０ａを挿入する。そして、端子部３５ｂ，３５ｃには端子片１２７ａ，１２７ｂを挿入せずに分岐ブレーカ３２を端子片１２７ａ，１２７ｂの幅方向にずらした状態にする。そして、分岐ブレーカ３２の保持溝３８に遮断器保持片１２８が挿入されるとともに端子片１２７ａ，１２７ｂが端子部３５ｂ，３５ｃに挿入されるように分岐ブレーカ３２をスライドさせる。それによって、取付段部１０２前面と遮断器保持片１２８との間で保持溝３８の周部が挟持されるようになり、ねじなどの部材を用いることなく取付作業を行うことができるから、取付作業の作業性が向上する。また、複数の遮断器保持片１２８は分岐ブレーカ３２を間に挟むような位置に設けられているので、これらの遮断器保持片１２８によって分岐ブレーカ３２の差込方向を規制することができる。したがって、受刃３２ａと導電バー１２０ａ〜１２０ｃとの位置を正確に合わせることができ、分岐ブレーカ３２と導電バー１２０ａ〜１２０ｃとの電気的接続を確実に行える。また、分岐ブレーカ３２を支持部材１００に取り付けると、遮断器支持片１１０ａ，１１０ｂが分岐ブレーカ３２の側面に当接して分岐ブレーカ３２の位置ずれが防止される。
【００５７】
このようにして、分岐ブレーカ３２が支持部材１００に取り付けられた状態では、図１５に示すように、上下の分岐ブレーカ３２の間に分離壁１０３ａの上下幅程度の隙間が形成される。この隙間を覆う形で分岐ブレーカ３２の前面には結束部材１３０が取り付けられる。結束部材１３０の構成を、図１，図１６，図１７を用いて説明する。結束部材１３０は、２個の結束部材１３０ａ，１３０ｂで構成されている。結束部材１３０ａ，１３０ｂは４個の分岐ブレーカ３２の幅寸法に相当する長さを有し、上下の分岐ブレーカ３２の間に形成される隙間に挿入される挿入脚１３１を備える。なお、結束部材１３０ａ，１３０ｂは同一形状に形成されており、互いに左右方向に並べた状態のものを結束部材１３０と称し、以下説明する。
【００５８】
結束部材１３０は導電バー１２０ａの挿通孔１２１に挿通される挿通部１３２が挿入脚１３１の後面に形成されており、各挿通孔１２１に各挿通部１３２が挿通することで導電バー１２０ａに対する結束部材１３０の上下左右方向の位置決めがされる。さらに、各挿通部１３２の後面に、分離壁１０３ａの前面に形成された凹部１０３ｃに嵌合する凸部１３３が形成されている。さらに、挿入脚１３１，挿通部１３２，凸部１３３を前後方向に挿通する挿通穴１３４が１つおきに形成されている。そして、凹部１０３ｃにおいて、挿通孔１３４に対向する位置にネジ穴１０３ｄが形成されている。そして、前方から挿通孔１３４を介してネジ穴１０３ｄに固定ネジ１３５が螺合されることによって、結束部材１３０が支持部材１００に固定される。
【００５９】
結束部材１３０には上下の各分岐ブレーカ３２の前面に重なる部位まで延長された結束片１３６が形成される。そして、結束片１３６の先端部に設けた切欠溝１３７が分岐ブレーカ３２の前面に突設された結束用突部３９に係合することによって、上下の分岐ブレーカ３２が結束片１３６に連結されるようにしてある。この結束部材１３０を設けていることにより、各分岐ブレーカ３２が結束部材１３０を介して連結されることになる。要旨ではないから詳述しないが、結束部材１３０の結束片１３３は各分岐ブレーカ３２ごとに切欠溝１３７と結束用突部３９との係合状態を解除できるように構成されている。
【００６０】
上記のように、本実施形態の結束部材１３０は固定ネジ１３５を用いて支持部材１００のみに固定されるので、従来のように導電バー１２０ａを取り外さなくても結束部材１３０のみを取り外すことができる。
【００６１】
また、単相２００Ｖのみを使用する場合は、導電バー１２０ａは必要ないが、従来では結束部材１３０を取り付けるために導電バー１２０ａが設けられていた。しかし、本実施形態では導電バー１２０ａが無い状態でも結束部材１３０を支持部材１００に取り付けることができる。したがって、単相２００Ｖのみを使用する場合は、導電バー１２０ａを省くことができるので、部品点数を削減することができ、コストを削減することができる。
【００６２】
また、導電バー１２０ａ〜１２０ｃの各々の両側端に形成される端子孔１２４〜１２６を前方から覆う絶縁カバー１４０が設けられている。絶縁カバー１４０の構成について、図１８，図１９を用いて説明する。絶縁カバー１４０は、断面が略凸字状に形成されており、保護面１４０ａ〜１４０ｃと連結面１４０ｄ，１４０ｅと係止面１４０ｆ，１４０ｇとで構成されている。保護面１４０ａは、導電バー１２０ａの端子片１２２の前面と対向し、保護面１４０ｂ，１４０ｃは、導電バー１２０ｂ，１２０ｃの前面に対向する。連結面１４０ｄ，１４０ｅは、支持ポスト１０４の両側面に対向し、連結面１４０ｄは保護面１４０ａと保護面１４０ｂとを連続させ、連結面１４０ｅは保護面１４０ａと保護面１４０ｃとを連続させる。係止面１４０ｆ，１４０ｇは、保護面１４０ｂ，１４０ｃの先端から後方に延設され、支持部材１００に係止される。
【００６３】
また、保護面１４０ａ〜１４０ｃには、点検孔１４１〜１４３が形成されている。したがって、絶縁カバー１４０を取り付けた状態でも、点検孔１４１〜１４３を介してテスタのプローブを導電バー１２０ａ〜１２０ｃに接触させて、メガテストや電圧測定等を行うことができる。さらに、本実施形態の絶縁カバー１４０は、断面が凸字形状に形成され、導電バー１２０ａ〜１２０ｃに沿うように形成されているため、点検孔１４１〜１４３と導電バー１２０ａ〜１２０ｃとが近い。そのため、メガテストや電圧測定の際にプローブを各点検孔１４１〜１４３を介して導電バー１２０ａ〜１２０ｃに接触させ易いので、作業性が向上する。さらに、本実施形態では、点検孔１４１〜１４３が端子孔１２４〜１２６に対向する位置に形成されている。そのため、端子孔１２４〜１２６を介して凹部１０４ａ，１０５に保持されるナットに螺合する固定ねじ３７の頭部が突出する。したがって、点検孔１４１〜１４３を介してプローブを固定ねじ３７に接触させ易くなり、作業性がより向上する。
【００６４】
上述した住宅用分電盤を組み立てる際には、支持部材１００に導電バー１２０ａ〜１２０ｃを取り付け、さらに分岐ブレーカ３２を取り付けた後、結束部材１３０を取り付けて、支持部材１００に導電バー１２０ａ〜１２０ｃ及び分岐ブレーカ３２を保持させる。そして、ボディ１０ａに取り付けられた架台４０に分岐ブレーカ３２及び導電バー１２０ａ〜１２０ｃを保持した支持部材１００を取り付ける。そして、主幹ブレーカ３１を主幹用取付板５０に取り付け、固定ねじ３７を用いて主幹ブレーカ３１の端子３６ａと導電バー１２０ａ〜１２０ｃとを電気的に接続する。
【００６５】
このように、本実施形態では導電バー１２０ａ〜１２０ｃ及び分岐ブレーカ３２を支持部材１００に取り付けた状態で１つのユニットとして取り扱うことができるので、組立作業の作業性が向上する。また、分岐ブレーカ３２及び導電バー１２０ａ〜１２０ｃを保持した支持部材１００と架台４０（分岐用取付板８０）とを用いて分岐ブレーカ３２及び導電バー１２０ａ〜１２０ｃをボディ１０ａに取り付けることができる。したがって、従来の分電盤のように分岐開閉器取付部と導電バー支持部とが別体に形成されている場合に比べて、部品数が少なくなり、組立作業性が向上する。
【符号の説明】
【００６６】
１３０    結束部材
１３１    挿入脚
１３２    挿通部
１３３    凸部
１３４    挿通孔
１３５    固定ネジ
１２０ａ  導電バー
１２１    挿通孔
１０３    隔壁
１０３ａ  分離壁
１０３ｃ  凹部
１０３ｄ  ネジ穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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