(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱型ハイヘッドミシンにおいて、
主軸装置であって、主軸が設けられて作動力を出力するのに供される上記主軸装置と、曲針駆動装置であって、該主軸装置の主軸と接続され、該曲針駆動装置に設けられた曲針を駆動する、上記曲針駆動装置と、
曲針縦向き駆動装置であって、該主軸装置の主軸と接続され、該曲針駆動装置と共に作動し、該曲針駆動装置の曲針を縦向き動作させる、上記曲針縦向き駆動装置と、針保護機構であって、該主軸装置の主軸と接続され、該針保護機構に設けられた針保護座により縫い針の動作を保護する、上記針保護機構と、
布送り機構であって、該主軸装置の主軸に接続され、主布送り機構と差動布送り機構を包含し、該主布送り機構と該差動布送り機構の上下動作により布を駆動し前進させる、上記布送り機構と、
固定座装置であって、該曲針駆動装置、該曲針縦向き駆動装置、該針保護機構及び該布送り機構を内部に収容し、該固定座装置には針板、固定座及び糸切り機構が設けられ、該固定座は柱型体とされ、該針板は該固定座の上方に固定され、且つ該糸切り機構は該針板の下に接続されて、糸切り動作を行う、上記固定座装置と、を包含し、縫製に供されることを特徴とする、柱型ハイヘッドミシン。
【請求項２】
請求項１記載の柱型ハイヘッドミシンにおいて、該曲針駆動装置に、偏心駆動軸、軸受、連接棒駆動体、連接棒、ユニバーサルジョイント、作動棒、曲針座及び曲針が設けられ、
該偏心駆動軸は該主軸に嵌合されてこれにより作動可能で、該連接棒駆動体は中空円体とされ、該軸受を収容し並びに該偏心駆動軸に嵌合され、該連接棒駆動体の上端に凹部が設けられ、該凹部に連接棒が嵌合され、並びにピンで固定され、該連接棒の一端に該ユニバーサルジョイントが取付けられ、別に該作動棒の上端に軸孔が設けられて下端に円孔が設けられ、該ユニバーサルジョイントは該作動棒の下端の該円孔に通され、これにより連動可能とされ、該作動棒の上端の該軸孔に該曲針座が通され、該曲針はボルトで該曲針座に固定されることを特徴とする、柱型ハイヘッドミシン。
【請求項３】
請求項２記載の柱型ハイヘッドミシンにおいて、該曲針縦向き駆動装置に、曲針縦向き駆動軸、曲針スライドブロック、曲針連接棒、支持座、支持座スライドブロック、曲針座軸、支持スリーブ及びブシュが設けられ、
該曲針縦向き駆動軸及び該曲針スライドブロックは該主軸に嵌合され、該曲針連接棒の下端に凹部が設けられて該曲針スライドブロックに嵌合され、該曲針連接棒の中間に滑り溝が設けられ、該滑り溝内に該支持座スライドブロックが取付けられ、且つ該支持座スライドブロックはピンで該支持座に取付けられ、該支持座は該固定座にネジ止めされる。また曲針連接棒の上端にはＹ形部が設けられ、該ブシュはピンで該Ｙ形部に固定され、さらに曲針座軸が該支持スリーブ、該ブシュ、該作動棒、該曲針座及び該支持スリーブに通されて、一体に動作させることを特徴とする、柱型ハイヘッドミシン。
【請求項４】
請求項１記載の柱型ハイヘッドミシンにおいて、該針保護機構に、針保護駆動軸、針保護スライドブロック、針保護連接棒、支持ピン、支持座、針保護座及び針保護部が設けられ、
該針保護駆動軸と該針保護スライドブロックは該主軸に嵌合され、該針保護連接棒の下端には凹部が設けられて、該針保護スライドブロックに嵌合され、該針保護部は該針保護座上に固定され、該針保護座は該針保護連接棒と接続され、該針保護連接棒の中間部分に円孔が設けられて、支持ピンの一端が該針保護連接棒の中間部分の円孔に通され、該支持ピンの別端が該支持座に通され、且つ該支持座は該固定座にネジ止めされることを特徴とする、柱型ハイヘッドミシン。
【請求項５】
請求項１記載の柱型ハイヘッドミシンにおいて、該布送り機構の該主布送り機構に、布送り歯上下駆動軸、主布送り連接棒、主布送りピン、主布送り歯座、支持座、主布送り歯、主布送り作動連接棒、主布送り駆動アーム及び布送り出力軸が設けられ、
該布送り歯上下駆動軸及び該主布送り連接棒は該主軸に嵌合され、該主布送り歯座の下方に円孔が設けられ、また、該主布送り作動連接棒の両端にも円孔が設けられ、該主布送りピンが該主布送り歯座下方の円孔、該主布送り作動連接棒の一端の円孔及び該主布送り連接棒に通されることで、該主布送り歯座、該主布送り作動連接棒及び該主布送り連接棒が一体に動作し、また、該主布送り歯座の中間に孔が設けられて、支持軸が主布送り歯スライドブロックを通り支持座に挿入されるのに供され、支持座は該固定座にネジ止めされ、該主布送り歯座の上方に溝が設けられ、該主布送り歯がボルトで該溝中に組み合わされ、並びに該溝中で、該主布送り歯の高さが調整可能とされ、また該主布送り作動連接棒の別端の円孔はピンで該主布送り駆動アームと接続され、該主布送り駆動アームはさらに該布送り出力軸に嵌合されて、連動することを特徴とする、柱型ハイヘッドミシン。
【請求項６】
請求項１記載の柱型ハイヘッドミシンにおいて、該布送り機構の該差動布送り機構に、差動布送り連接棒、差動布送りピン、差動布送り歯座、差動布送りスライドブロック、差動布送り歯、差動第１作動連接棒、差動第２作動連接棒、差動布送り駆動アーム、調節アーム及び調節軸が設けられ、
該差動布送り連接棒は該主軸に嵌合され、該差動布送り歯座の下方に円孔が設けられ、また、該差動第１作動連接棒の両端にも円孔が設けられ、該差動布送りピンが該差動布送り歯座の下方の円孔、該差動第１作動連接棒の一端の円孔及び該差動布送り連接棒に通されることで、該差動布送り歯座、該差動第１作動連接棒及び該差動布送り連接棒が連動し、また、該差動第２作動連接棒の両端にも円孔が設けられ、該差動布送り駆動アームの下端にスライドガイドブロックが設けられ、ピンで該スライドガイドブロックと該差動第２作動連接棒の円孔及び該差動第１作動連接棒のもう一つの円孔が連結され、該差動布送り駆動アームはさらに布送り出力軸に嵌合されて、連動し、該差動第２作動連接棒のもう一つの円孔はピンで該調節アームに結合され、該調節アームの一端はさらに調節軸に接続され、連動調節可能とされ、また、該差動布送り歯座の上方にレール溝が設けられ、該差動布送り歯がボルトで該レール溝中に結合され、並びに該レール溝中で該差動布送り歯の高さが調節可能とされ、また、該差動布送り歯座の中間に孔が設けられ、支持軸が差動布送りスライドブロックに通されて支点を形成し、連動に供されることを特徴とする、柱型ハイヘッドミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一種の柱型ハイヘッドミシンに係り、特に、主軸装置、曲針駆動装置、曲針上下駆動装置、針保護機構、布送り機構及び固定座装置の設計により、柱型ハイヘッドミシンに比較的十分な操作空間をもたせて、回転半径が比較的小さい部位の縫製が行え、フラットロックミシン或いは類似の構造に適用できるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
ファッションが新しさと変化を求めて発展するにつれ、使用されるミシン設備も高速化、多機能化、精密化、コンピュータ化の方向に発展し、フラットロックミシンは、現在通用しているミシンの一種であり、各種服装表地のステッチ（かがり縫い）に適用される。並びにニットのステッチにも適用され、且つステッチは良好な弾性と延伸性を有し、ステッチが扁平で見た目がよく、表材の縁のほつれを有効に防止できる。
【０００３】
現在のフラットロックミシンはプラットフォーム式フラットロックミシンと筒式フラットロックミシンに大きく分けられ、フラットロックミシンのほとんどには２本以上のミシン針と一つの曲針を具えた縫製部を有し、そのステッチの縫い目は扁平状であり、且つ縫い目の強さと弾性は比較的良好であり、フラットロックミシンは、接ぎあわせ、端かがり、ステッチ、ステッチ補強固定、両面装飾縫、片面装飾縫などの多種類の機能を有するが、プラットフォーム型と筒型のいずれのタイプであっても、特殊な布の縫製においては、使用者が縫製するための十分な操作空間がなく、特に回転半径が比較的小さいことが必要な部分の縫製については、いずれのタイプのフラットロックミシンも縫製を完成できない。
【０００４】
このため、本発明者は上述の欠点を鑑み、回転半径が比較的小さい部分の縫製が行える柱型ハイヘッドミシンを提供し、使用者が簡単に操作組立できるようにするため、研究開発を進め、使用者に便利性を提供しようとし、それが本発明の動機である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の主要な目的は、一種の柱型ハイヘッドミシンを提供することにあり、それは、主軸装置、曲針駆動装置、曲針縦向き駆動装置、針保護機構、布送り機構及び固定座装置の設計により、布送り機構の主布送り機構及び差動布送り機構の間の揺動により不等量の差動揺動を発生し、柱型ハイヘッドミシンに比較的十分な操作空間を持たせて、回転半径が比較的小さい部位の縫製が行えるようにし、これにより全体の実用性をアップしたものとする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の柱型ハイヘッドミシンは、主軸装置、曲針駆動装置、曲針縦向き駆動装置、針保護機構、布送り機構及び固定座装置を包含する。該主軸装置には主軸が設けられて作動力を出力するのに供される。また該曲針駆動装置は該主軸装置の主軸と接続され、該曲針駆動装置に曲針が設けられて、該曲針駆動装置により該曲針が駆動されて動作する。また、該曲針縦向き駆動装置は該主軸装置の主軸に接続され、且つ該曲針縦向き駆動装置は該曲針駆動装置と一緒に動作し、該曲針駆動装置の曲針を上下させる。且つ該針保護機構は該主軸装置の主軸と接続され、該針保護機構に針保護座が設けられて、縫い針の動作を保護する。また、該布送り機構は該主軸装置の主軸に接続され、該布送り機構は主布送り機構と差動布送り機構を包含し、該主布送り機構と該差動布送り機構の高低動作により布を駆動し前進させる。及び該固定座装置は該曲針駆動装置、該曲針縦向き駆動装置、該針保護機構及び該布送り機構を内部に収容し、該固定座装置には針板、固定座及び糸切り機構が設けられ、該固定座は柱型体とされ、該針板は該固定座の上方に固定され、且つ該糸切り機構は該針板の下に接続されて、糸切り動作を行う。
【発明の効果】
【０００７】
これにより、本発明の柱型ハイヘッドミシンは比較的十分な操作空間を有し、回転半径が比較的小さい部分の縫製に供される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例の立体外観図である。
【図２】本発明の実施例の主要部品の分解図である。
【図３】本発明の実施例の曲針駆動装置と曲針縦向き駆動装置の組合せ表示図である。
【図４】本発明の実施例の曲針駆動装置と曲針縦向き駆動装置の別角度から見た組合せ表示図である。
【図５】本発明の実施例の針保護機構の組合せ表示図である。
【図６】本発明の実施例の布送り機構の組合せ表示図である。
【図７】本発明の実施例の差動布送り機構の別角度から見た組合せ表示図である。
【図８】本発明の実施例の主布送り機構の別角度から見た組合せ表示図である。
【図９】本発明の実施例の固定座装置の分解図である。
【図１０】本発明の実施例の糸切り機構の組合せ表示図である。
【図１１】本発明の実施例のミシン台との組合せ表示図である。
【図１２】本発明の実施例の別角度から見たミシン台との組合せ表示図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の技術内容、構造特徴、達成する目的を詳細に説明するため、以下に実施例を挙げ並びに図面を組み合わせて説明する。
【００１０】
図１から図１２を参照されたい。本発明の柱型ハイヘッドミシンは、主軸装置１０、曲針駆動装置２０、曲針縦向き駆動装置３０、針保護機構４０、布送り機構５０及び固定座装置８０を包含する。
【００１１】
該主軸装置１０には主軸１１が設けられて作動力を出力するのに供される。また該曲針駆動装置２０は該主軸装置１０の主軸１１と接続され、該曲針駆動装置２０に曲針２８が設けられて、該曲針駆動装置２０により該曲針が駆動されて動作する。
【００１２】
また、該曲針縦向き駆動装置３０は該主軸装置１０の主軸に接続され、且つ該曲針縦向き駆動装置３０は該曲針駆動装置２０と一緒に動作し、該曲針駆動装置２０の曲針２８を上下させる。
【００１３】
該針保護機構４０は該主軸装置１０の主軸１１と接続され、該針保護機構４０に針保護座が設けられて、縫い針の動作を保護する。また、該布送り機構５０は該主軸装置１０の主軸に接続され、該布送り機構５０は主布送り機構６０と差動布送り機構７０を包含し、該主布送り機構６０と該差動布送り機構７０の高低動作により布を駆動し前進させる。
【００１４】
該固定座装置８０は該曲針駆動装置２０、該曲針縦向き駆動装置３０、該針保護機構４０及び該布送り機構５０を内部に収容し、該固定座装置８０には針板８１、固定座８２及び糸切り機構８３が設けられ、該固定座８２は柱型体とされ、該針板８１は該固定座８２の上方に固定され、且つ該糸切り機構８３は該針板８１の下に接続されて、糸切り動作を行う。これにより、該柱型ハイヘッドミシン１は比較的十分な操作空間を有し、回転半径が比較的小さい部分の縫製に供される。
【００１５】
そのうち、該曲針駆動装置２０にはさらに偏心駆動軸２１、軸受２２、連接棒駆動体２３、連接棒２４、ユニバーサルジョイント２５、作動棒２６、曲針座２７及び曲針２８が設けられている。
【００１６】
該偏心駆動軸２１は該主軸１１に嵌合され、これにより作動可能で、該連接棒駆動体２３は中空円体とされ、軸受２２を収容し並びに偏心駆動軸２１に嵌合され、該連接棒駆動体２３の上端に凹部２３１が設けられ、該凹部２３１に連接棒２４が嵌合され、並びにピン３４１で固定される。該連接棒２４の一端にはユニバーサルジョイント２５が取付けられ、別に作動棒２６の上端に軸孔２６１が設けられて下端に円孔２６２が設けられている。ユニバーサルジョイント２５は作動棒２６の下端の円孔２６２に通され、これにより連動可能とされる。また、作動棒２６の上端の軸孔２６１に曲針座２７が通され、該曲針２８はボルト２７１で曲針座２７に固定される。
【００１７】
該曲針縦向き駆動装置３０にはさらに、曲針縦向き駆動軸３１、曲針スライドブロック３２、曲針連接棒３３、支持座３４、支持座スライドブロック３５、曲針座軸３６、支持スリーブ３７及びブシュ３８が設けられる。
【００１８】
該曲針縦向き駆動軸３１及び曲針スライドブロック３２は該主軸１１に嵌合され、該曲針連接棒３３の下端に凹部３３１が設けられて該曲針スライドブロック３２に嵌合され、且つ該曲針連接棒３３の中間に滑り溝３３２が設けられ、該滑り溝３３２内に該支持座スライドブロック３５が取付けられ、且つ該支持座スライドブロック３５はピン３４１で該支持座３４に取付けられ、該支持座３４は該固定座８２にネジ止めされる。また曲針連接棒３３の上端にはＹ形部３３３が設けられ、該ブシュ３８はピン３８１で該Ｙ形部３３３に固定され、さらに曲針座軸３６が支持スリーブ３７、ブシュ３８、作動棒２６、曲針座２７及び支持スリーブ３７に通されて、一体に動作させる。
【００１９】
該針保護機構４０にさらに、針保護駆動軸４１、針保護スライドブロック４２、針保護連接棒４３、支持ピン４４、支持座４５、針保護座４６及び針保護部４７が設けられる。
【００２０】
該針保護駆動軸４１と針保護スライドブロック４２は該主軸１１に嵌合され、該針保護連接棒４３の下端には凹部４３１が設けられて、該針保護スライドブロック４２に嵌合され、また、針保護部４７は該針保護座４６上に固定され、該針保護座４６は該針保護連接棒４３と接続され、該針保護連接棒４３の中間部分に円孔４３２が設けられて、支持ピン４４の一端が円孔４３２に通され、該支持ピン４４の別端が該支持座４５に通され、且つ該支持座４５は該固定座８２にネジ止めされる。
【００２１】
該布送り機構５０の主布送り機構６０にさらに布送り歯上下駆動軸６１、主布送り連接棒６２、主布送りピン６３、主布送り歯座６４、支持座６５、主布送り歯６６、主布送り作動連接棒６７、主布送り駆動アーム６８及び布送り出力軸６９が設けられる。
【００２２】
該布送り歯上下駆動軸６１及び主布送り連接棒６２は主軸１１に嵌合され、主布送り歯座６４の下方に円孔６４１が設けられ、また、主布送り作動連接棒６７の両端にも円孔６７１、６７２が設けられ、主布送りピン６３が該主布送り歯座６４下方の円孔６４１、主布送り作動連接棒６７の一端の円孔６７１及び主布送り連接棒６２に通されることで、主布送り歯座６４、主布送り作動連接棒６７及び主布送り連接棒６２が一体に動作する。また、主布送り歯座６４の中間に孔６４２が設けられて、支持軸７３４が主布送り歯スライドブロック６４３をとおり支持座６５に挿入されるのに供され、支持座６５は固定座８２にネジ止めされる。また、主布送り歯座６４の上方に溝６４４が設けられ、主布送り歯６６がボルト６６１で該溝６４４中に組み合わされ、並びに溝６４４中で、該主布送り歯６６の高さが調整可能とされる。また、主布送り作動連接棒６７の別端の円孔６７２はピン６８１が通されることで主布送り駆動アーム６８と接続され、主布送り駆動アーム６８はさらに布送り出力軸６９に嵌合されて、連動する。
【００２３】
該布送り機構５０の差動布送り機構７０にさらに差動布送り連接棒７１、差動布送りピン７２、差動布送り歯座７３、差動布送りスライドブロック７４１、差動布送り歯７４、差動第１作動連接棒７５、差動第２作動連接棒７６、差動布送り駆動アーム７７、調節アーム７８及び調節軸７９が設けられる。
【００２４】
該差動布送り連接棒７１は該主軸１１に嵌合され、該差動布送り歯座７３の下方に円孔７３１が設けられている。また、差動第１作動連接棒７５の両端にも円孔７５１、７５２が設けられ、差動布送りピン７２が差動布送り歯座７３の下方の円孔７３１、差動第１作動連接棒７５の一端の円孔７５１及び差動布送り連接棒７１に通されることで、差動布送り歯座７３、差動第１作動連接棒７５及び差動布送り連接棒７１が連帯動作する。
【００２５】
また、差動第２作動連接棒７６の両端にも円孔７６１、７６２が設けられ、差動布送り駆動アーム７７の下端にスライドガイドブロック７７１が設けられ、ピン７７２でスライドガイドブロック７７１と差動第２作動連接棒７６の円孔７６１及び差動第１作動連接棒７５のもう一つの円孔７５２が連結される。差動布送り駆動アーム７７はさらに布送り出力軸６９に嵌合されて、連帯動作する。差動第２作動連接棒７６のもう一つの円孔７６２はピン７８１で調節アーム７８に結合され、且つ調節アーム７８の一端はさらに調節軸７９に接続され、連動調節可能である。
【００２６】
また、差動布送り歯座７３の上方にレール溝７３２が設けられ、差動布送り歯７４がボルト７４２でレール溝７３２中に結合され、並びにレール溝７３２中で差動布送り歯７４の高さが調節可能である。また、差動布送り歯座７３の中間に孔７３３が設けられ、支持軸７３４が差動布送りスライドブロック７４１に通されて支点を形成し、連動に供される。
【００２７】
図１から図１２に示されるように、本発明の柱型ハイヘッドミシン１は、ミシン台２上に設けられ（図１に示されるとおり）、柱型ハイヘッドミシン１の最も良好な実施方式は、主軸装置１０、曲針駆動装置２０、曲針縦向き駆動装置３０、針保護機構４０、布送り機構５０及び固定座装置８０で構成される。
【００２８】
該主軸装置１０には主軸１１が設けられて作動力を出力するのに供される。また該曲針駆動装置２０には偏心駆動軸２１、軸受２２、連接棒駆動体２３、連接棒２４、ユニバーサルジョイント２５、作動棒２６、曲針座２７及び曲針２８（図２のとおり）が設けられる。
【００２９】
該偏心駆動軸２１は該主軸１１に嵌合され、これにより作動可能で、該連接棒駆動体２３は中空円体とされ、軸受２２を収容し並びに偏心駆動軸２１に嵌合され、該連接棒駆動体２３の上端に凹部２３１が設けられ、該凹部２３１に連接棒２４が嵌合され、並びにピン３４１で固定される。
【００３０】
該連接棒２４の一端にはユニバーサルジョイント２５が取付けられる。別に作動棒２６の上端に軸孔２６１が設けられて下端に円孔２６２が設けられている。ユニバーサルジョイント２５は作動棒２６の下端の円孔２６２に通され、これにより連動可能とされる。また、作動棒２６の上端の軸孔２６１に曲針座２７が通され、該曲針２８はボルト２７１で曲針座２７に固定される。
【００３１】
これにより、該主軸１１が該偏心駆動軸２１を駆動して回転させると、該連接棒駆動体２３、連接棒２４、及びユニバーサルジョイント２５を介して、動力が作動棒２６に伝達され、該作動棒２６により曲針２８が駆動されて中心の周りを往復回転する動作を行う（図３或いは図４のとおり）。
【００３２】
さらに、該曲針縦向き駆動装置３０には、曲針縦向き駆動軸３１、曲針スライドブロック３２、曲針連接棒３３、支持座３４、支持座スライドブロック３５、曲針座軸３６、支持スリーブ３７及びブシュ３８が設けられる（図２のとおり）。
【００３３】
該曲針縦向き駆動軸３１及び曲針スライドブロック３２は該主軸１１に嵌合され、該曲針連接棒３３の下端に凹部３３１が設けられて該曲針スライドブロック３２に嵌合され、且つ該曲針連接棒３３の中間に滑り溝３３２が設けられ、該滑り溝３３２内に該支持座スライドブロック３５が取付けられ、且つ該支持座スライドブロック３５はピン３４１で該支持座３４に取付けられ、該支持座３４は該固定座８２にネジ止めされる。
【００３４】
また曲針連接棒３３の上端にはＹ形部３３３が設けられ、該ブシュ３８はピン３８１で該Ｙ形部３３３に固定され、さらに曲針座軸３６が支持スリーブ３７、ブシュ３８、作動棒２６、曲針座２７及び支持スリーブ３７に通されて、一体に動作させる。
【００３５】
これにより、該曲針縦向き駆動軸３１が周期動作を行う時、その上下動作の力が曲針スライドブロック３２を通して取り去られ、縦向きの力が曲針連接棒３３を通して伝送され、該曲針連接棒３３の中間に滑り溝３３２が設けられ、該滑り溝３３２内に該支持座スライドブロック３５が取付けられ、並びに支持座３４上のピン３４１を支点とし、周期的に揺動する。曲針連接棒３３上端のＹ形部３３３とブシュ３８は、ピン３８１により可動に接続され、これによりブシュ３８の軸方向が制限され、曲針座軸３６は縦向きのみに伸縮可能であり、並びに曲針座軸３６の上下動作により、曲針座２７上の曲針２８が一体に上下動作する（図３或いは図４のとおり）。
【００３６】
さらに、該針保護機構４０には、針保護駆動軸４１、針保護スライドブロック４２、針保護連接棒４３、支持ピン４４、支持座４５、針保護座４６及び針保護部４７が設けられる（図２のとおり）。
【００３７】
該針保護駆動軸４１と針保護スライドブロック４２は該主軸１１に嵌合され、該針保護連接棒４３の下端には凹部４３１が設けられて、該針保護スライドブロック４２に嵌合され、また、針保護部４７は該針保護座４６上に固定され、該針保護座４６は該針保護連接棒４３と接続され、該針保護連接棒４３の中間部分に円孔４３２が設けられて、支持ピン４４の一端が円孔４３２に通され、該支持ピン４４の別端が該支持座４５に通され、且つ該支持座４５は該固定座８２にネジ止めされる。
【００３８】
これにより、該針保護駆動軸４１が作動して針保護連接棒４３を駆動する時、針保護連接棒４３は中間に接続された支持ピン４４を支点として縦向き動作し、針保護連接棒４３の上端に接続された針保護座４６及び針保護部４７を一体に縦向き動作させる（図５のとおり）。
【００３９】
さらに、該布送り機構５０の主布送り機構６０には、布送り歯上下駆動軸６１、主布送り連接棒６２、主布送りピン６３、主布送り歯座６４、支持座６５、主布送り歯６６、主布送り作動連接棒６７、主布送り駆動アーム６８及び布送り出力軸６９が設けられる（図２のとおり）。
【００４０】
該布送り歯上下駆動軸６１及び主布送り連接棒６２は主軸１１に嵌合され、主布送り歯座６４の下方に円孔６４１が設けられ、また、主布送り作動連接棒６７の両端にも円孔６７１、６７２が設けられ、主布送りピン６３が該主布送り歯座６４下方の円孔６４１、主布送り作動連接棒６７の一端の円孔６７１及び主布送り連接棒６２に通されることで、主布送り歯座６４、主布送り作動連接棒６７及び主布送り連接棒６２が一体に動作する。
【００４１】
また、主布送り歯座６４の中間に孔６４２が設けられて、支持軸７３４が主布送り歯スライドブロック６４３をとおり支持座６５に挿入されるのに供され、支持座６５は固定座８２にネジ止めされる。
【００４２】
また、主布送り歯座６４の上方に溝６４４が設けられ、主布送り歯６６がボルト６６１で該溝６４４中に組み合わされ、並びに溝６４４中で、該主布送り歯６６の高さが調整可能とされる。また、主布送り作動連接棒６７の別端の円孔６７２はピン６８１が通されることで主布送り駆動アーム６８と接続され、主布送り駆動アーム６８はさらに布送り出力軸６９に嵌合されて、連動する。
【００４３】
これにより、該布送り出力軸６９は主軸装置１０の主軸１１より往復の動力を得て、布送り出力軸６９はさらに動力を主布送り駆動アーム６８及び主布送り作動連接棒６７を通して出力し、且つ該主布送り作動連接棒６７の一端は主布送り歯座６４に、主布送りピン６３により可動接続され、これにより主布送り歯座６４が支持軸７３４を支点として縦向き揺動可能とされる。主布送り歯座６４に接続された主布送り歯６６はボルト６６１を通して、溝６４４中で必要な高さに調整される。
【００４４】
また、布送り歯上下駆動軸６１は主布送り連接棒６２及び主布送りピン６３を通して動力を主布送り歯座６４に伝達し、主布送り歯座６４は主布送り歯スライドブロック６４３に添って上下運動し、並びに上下運動に対する影響下で、段送りの効果を形成する（図８のとおり）。
【００４５】
さらに、該布送り機構５０の差動布送り機構７０に、差動布送り連接棒７１、差動布送りピン７２、差動布送り歯座７３、差動布送りスライドブロック７４１、差動布送り歯７４、差動第１作動連接棒７５、差動第２作動連接棒７６、差動布送り駆動アーム７７、調節アーム７８及び調節軸７９が設けられる（図２のとおり）。
【００４６】
該差動布送り連接棒７１は該主軸１１に嵌合され、該差動布送り歯座７３の下方に円孔７３１が設けられている。また、差動第１作動連接棒７５の両端にも円孔７５１、７５２が設けられる。差動布送りピン７２が差動布送り歯座７３の下方の円孔７３１、差動第１作動連接棒７５の一端の円孔７５１及び差動布送り連接棒７１に通されることで、差動布送り歯座７３、差動第１作動連接棒７５及び差動布送り連接棒７１が連帯動作する。
【００４７】
また、差動第２作動連接棒７６の両端にも円孔７６１、７６２が設けられ、差動布送り駆動アーム７７の下端にスライドガイドブロック７７１が設けられ、ピン７７２でスライドガイドブロック７７１と差動第２作動連接棒７６の円孔７６１及び差動第１作動連接棒７５のもう一つの円孔７５２が連結される。差動布送り駆動アーム７７はさらに布送り出力軸６９に嵌合されて、連帯動作する。
【００４８】
差動第２作動連接棒７６のもう一つの円孔７６２はピン７８１で調節アーム７８に結合され、且つ調節アーム７８の一端はさらに調節軸７９に接続され、連動調節可能である。また、差動布送り歯座７３の上方にレール溝７３２が設けられ、差動布送り歯７４がボルト７４２でレール溝７３２中に結合され、並びにレール溝７３２中で差動布送り歯７４の高さが調節可能である。また、差動布送り歯座７３の中間に孔７３３が設けられ、支持軸７３４が差動布送りスライドブロック７４１に通されて支点を形成し、連動に供される。
【００４９】
これにより、該布送り出力軸６９の動力が差動布送り駆動アーム７７に伝達され、並びに差動布送り駆動アーム７７上のスライドガイドブロック７７１により差動第１作動連接棒７５が駆動される。また、調節アーム７８により差動第２作動連接棒７６が駆動されて、差動布送り駆動アーム７７の力のモーメントの距離が変更され、これにより差動布送り駆動アーム７７の力のモーメントの距離が変更された後、駆動される差動布送り歯座７３の揺動量もそれに伴い変更され、これにより、主布送り歯座６４の揺動量に一定でない揺動が発生し、差動揺動が形成される（図７のとおり）。
【００５０】
さらに、該固定座装置８０は、該曲針駆動装置２０、該曲針縦向き駆動装置３０、該針保護機構４０及び該布送り機構５０を内部に収容する（図１１或いは図１２のとおり）。該固定座装置８０には針板８１、固定座８２及び糸切り機構８３が設けられる（図９のとおり）。
【００５１】
該固定座８２は柱型体とされ、該針板８１は該固定座８２の上方に固定され、且つ該糸切り機構８３は該針板８１の下に接続されて、糸切り動作を行う。
【００５２】
これにより、該柱型ハイヘッドミシン１は比較的十分な操作空間を有し、回転半径が比較的小さい部分の縫製に供される。
【００５３】
総合すると、本発明の柱型ハイヘッドミシンは、回転半径が比較的小さいことが必要な部分の縫製に供され、全体構造の配置が簡単に組み合わせられ、ゆえに機能がアップされており、その運用手段は新規であり、特許の要件に符合する。
【符号の説明】
【００５４】
１      柱型ハイヘッドミシン
２      ミシン台
１０    主軸装置
１１    主軸
２０    曲針駆動装置
２１    偏心駆動軸
２２    軸受
２３    連接棒駆動体
２３１  凹部
２４    連接棒
２５    ユニバーサルジョイント
２６    作動棒
２６１  軸孔
２６２  円孔
２７    曲針座
２７１  ボルト
２８    曲針
３０    曲針縦向き駆動装置
３１    曲針縦向き駆動軸
３２    曲針スライドブロック
３３    曲針連接棒
３３１  凹部
３３２  滑り溝
３３３  Ｙ形部
３４    支持座
３４１  ピン
３５    支持座スライドブロック
３６    曲針座軸
３７    支持スリーブ
３８    ブシュ
３８１  ピン
４０    針保護機構
４１    針保護駆動軸
４２    針保護スライドブロック
４３    針保護連接棒
４３１  凹部
４３２  円孔
４４    支持ピン
４５    支持座
４６    針保護座
４７    針保護部
５０    布送り機構
６０    主布送り機構
６１    布送り歯上下駆動軸
６２    主布送り連接棒
６３    主布送りピン
６４    主布送り歯座
６４１  円孔
６４２  孔
６４３  主布送り歯スライドブロック
６４４  溝
６５    支持座
６６    主布送り歯
６６１  ボルト
６７    主布送り作動連接棒
６７１  円孔
６７２  円孔
６８    主布送り駆動アーム
６８１  ピン
６９    布送り出力軸
７０    差動布送り機構
７２    差動布送りピン
７３    差動布送り歯座
７３１  円孔
７３２  レール溝
７３３  孔
７３４  支持軸
７４    差動布送り歯
７４１  差動布送りスライドブロック
７４２  ボルト
７５    差動第１作動連接棒
７５１  円孔
７５２  円孔
７６    差動第２作動連接棒
７６１  円孔
７６２  円孔
７７    差動布送り駆動アーム
７７１  スライドガイドブロック
７７２  ピン
７８    調節アーム
７８１  ピン
７９    調節軸
８０    固定座装置
８１    針板
８２    固定座
８３    糸切り機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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