(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸鋸に着脱自在に取り付けられ、鋸刃の進行方向と直交する方向に配置される定規板材と、該定規板材の一方側部側に設けられ、被加工物の側面に当接する鋸刃の進行方向と平行なガイド面を有するガイド部材とからなり、上記定規板材と上記ガイド部材とが相互に直交する直交位置から相互に並行する並行位置に位置変更自在とする位置変更機構を設けてなり、上記位置変更機構は、上記定規板材と上記ガイド部材とを旋回固定自在とする旋回軸及び螺子機構からなる構造であり、上記ガイド部材に上記定規板材の長手方向の両側面に当接して該定規板材を該ガイド部材に上記直交位置及び上記並行位置に位置決め可能な十字状の嵌合凹条部を形成してなることを特徴とする丸鋸用ガイド具。
【請求項２】
上記ガイド部材に位置決め凸部を形成すると共に上記定規板材に該位置決め凸部に嵌合可能な位置決め穴部を形成してなることを特徴とする請求項１記載の丸鋸用ガイド具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、携帯用電気丸鋸に取り付けて用いられる丸鋸用ガイド具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の丸鋸用ガイド具として、丸鋸に着脱自在に取り付けられ、鋸刃の進行方向と直交する方向に配置される定規板材と、定規板材の一方側部側に設けられ、被加工物の側面に当接する鋸刃の進行方向と平行なガイド面を有するガイド部材とからなる構造のものが知られている。
【０００３】
しかして、被加工物の側面にガイド部材のガイド面を当接して丸鋸を切断進行することにより丸鋸の鋸刃を被加工物の側面に沿って真っ直ぐに進行させることができると共に均一な幅に被加工物を切断することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５２−０２８２９４号
【特許文献２】実用新案登録第３１１１７１３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記従来構造の場合、上記定規板材と上記ガイド面を有するガイド部材とは相互に直交する直交位置に固定配置され、ガイド部材は定規板材の横幅方向に大きく突出する構造となり、このため、不使用時や携行時にガイド部材の突出部分が邪魔になることがあるという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、丸鋸に着脱自在に取り付けられ、鋸刃の進行方向と直交する方向に配置される定規板材と、該定規板材の一方側部側に設けられ、被加工物の側面に当接する鋸刃の進行方向と平行なガイド面を有するガイド部材とからなり、上記定規板材と上記ガイド部材とが相互に直交する直交位置から相互に並行する並行位置に位置変更自在とする位置変更機構を設けてなり、上記位置変更機構は、上記定規板材と上記ガイド部材とを旋回固定自在とする旋回軸及び螺子機構からなる構造であり、上記ガイド部材に上記定規板材の長手方向の両側面に当接して該定規板材を該ガイド部材に上記直交位置及び上記並行位置に位置決め可能な十字状の嵌合凹条部を形成してなることを特徴とする丸鋸用ガイド具にある。
【０００７】
又、請求項２記載の発明は、上記ガイド部材に位置決め凸部を形成すると共に上記定規板材に該位置決め凸部に嵌合可能な位置決め穴部を形成してなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は上述の如く、請求項１記載の発明にあっては、定規板材を丸鋸に着脱自在に取り付け、被加工物の側面にガイド部材のガイド面を当接して丸鋸を切断進行することにより丸鋸の鋸刃を被加工物の側面に沿って真っ直ぐに進行させることができると共に均一な幅に被加工物を切断することができ、この際、上記定規板材と上記ガイド部材とが相互に直交する直交位置から相互に並行する並行位置に位置変更自在とする位置変更機構を設けているから、丸鋸使用時において、上記定規板材と上記ガイド面を有するガイド部材とは相互に直交する直交位置に固定配置され、不使用時や携行時において、位置変更機構により上記定規板材と上記ガイド部材とが相互に並行する並行位置に位置変更することができ、定規板材の横幅方向へのガイド部材の突出部分を少なくすることができ、それだけ、不使用時における保管や携行時における携行性を向上することができ、使用の利便性を向上することができ、かつ、上記位置変更機構は、上記定規板材と上記ガイド部材とを旋回固定自在とする旋回軸及び螺子機構からなる構造であるから、位置変更機構の構造を簡素化することができ、さらに、上記ガイド部材に上記定規板材の長手方向の両側面に当接して定規板材をガイド部材に上記直交位置及び上記並行位置に位置決め可能な十字状の嵌合凹条部を形成しているから、上記定規板材をガイド部材に確実に位置決め固定することができる。
【０００９】
又、請求項２記載の発明にあっては、上記ガイド部材に位置決め凸部を形成すると共に上記定規板材に位置決め凸部に嵌合可能な位置決め穴部を形成してなるから、上記定規板材をガイド部材に直交位置に確実に位置決め固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の第一形態例の斜視図である。
【図２】本発明の実施の第一形態例の全体正面図である。
【図３】本発明の実施の第一形態例の全体正面図である。
【図４】本発明の実施の第一形態例の部分断面図である。
【図５】本発明の実施の第一形態例の分解斜視図である。
【図６】本発明の実施の第一形態例の使用状態の斜視図である。
【図７】本発明の実施の第一形態例の使用状態の平面図である。
【図８】本発明の実施の第二形態例の全体正面図である。
【図９】本発明の実施の第二形態例の部分斜視図である。
【図１０】本発明の実施の第二形態例の部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１乃至図１０は本発明の実施の形態例を示し、図１乃至図７は第一形態例、図８乃至図１０は第二形態例である。
【００１２】
図１乃至図７の第一形態例において、１は定規板材、２はガイド部材であって、定規板材１は定規竿部１ａ、折曲部１ｂ及び基板部１ｃからなり、図６、図７の如く、使用時において、定規板材１の定規竿部１ａは電動式の丸鋸Ｍのベース板Ｍ１の両立上縁部にそれぞれ形成された挿通穴部Ｍ２・Ｍ２に挿通され、挿通後に、蝶ボルトＭ３を緊締することにより定規板材１を丸鋸Ｍに着脱自在に取り付けるように構成されている。
【００１３】
又、上記定規板材１の表面には長さ目盛Ｅが形成され、図７の如く、定規板材１は鋸刃Ｎの進行方向Ｔと直交する方向に配置され、ガイド部材２は定規板材１の一方側部側に設けられ、被加工物Ｗ、この場合、板材の側面Ｗ１に当接する鋸刃Ｎの進行方向Ｔと平行なガイド面２ａが形成されている。
【００１４】
この場合、図１、図４、図５の如く、上記ガイド部材２はガイド基材２ｂ及びスライド板材２ｃからなり、スライド板材２ｃにガイド面２ａが形成され、ガイド基材２ｂにスライド板材２ｃを長穴２ｄ・２ｄ及びボルト部材２ｅ・２ｅにより丸鋸Ｍの鋸刃Ｎの進行方向Ｔの前後方向にスライド自在に固定するように構成している。
【００１５】
３は位置変更機構であって、上記定規板材１と上記ガイド部材２とが相互に直交する直交位置Ｖから相互に並行する並行位置Ｈに位置変更自在とする構造を備えて構成している。
【００１６】
この場合、上記位置変更機構３は、図２、図３、図４、図５の如く、上記定規板材１と上記ガイド部材２とを旋回固定自在とする旋回軸３ａ及び螺子機構３ｂからなり、頭付きボルト状の旋回軸３ａを上記定規板材１の基板部１ｃと上記ガイド部材２のガイド基材２ｂの貫通穴Ｋとに挿通して旋回軸３ａを基板部１ｃに固着し、旋回軸３ａに締付ナット３ｃを螺着してなり、締付ナット３ｃを弛緩することにより、図２に示す上記定規板材１と上記ガイド部材２とが相互に直交する直交位置Ｖから図３に示す相互に並行する並行位置Ｈに位置変更自在となるように構成している。
【００１７】
又、この場合、図５の如く、上記ガイド部材２に上記定規板材１の長手方向の両側面１ｄ・１ｄに当接して定規板材１をガイド部材２に上記直交位置Ｖ及び上記並行位置Ｈに位置決め可能な横凹状部４ａ及び縦凹状部４ｂからなる十字状の嵌合凹条部４を形成している。
【００１８】
さらに、この場合、図４、図５の如く、上記ガイド部材２のガイド基材２ｂに上記旋回軸３ａを境にして二個の位置決め凸部２ｆ・２ｆを形成すると共に上記定規板材１の基板部１ｃに位置決め凸部２ｆ・２ｆに嵌合可能な位置決め穴部１ｅ・１ｅを形成して構成している。
【００１９】
この実施の第一形態例は上記構成であるから、図６、図７の如く、定規板材１を丸鋸Ｍに着脱自在に取り付け、被加工物Ｗの側面Ｗ１にガイド部材２のガイド面２ａを当接して丸鋸Ｍを切断進行することにより丸鋸Ｍの鋸刃Ｎを被加工物Ｗの側面Ｗ１に沿って真っ直ぐに進行させることができると共に均一な幅に被加工物Ｗを切断することができ、この際、上記定規板材１と上記ガイド部材２とが相互に直交する直交位置Ｖから相互に並行する並行位置Ｈに位置変更自在とする位置変更機構３を設けているから、丸鋸Ｍ使用時において、上記定規板材１と上記ガイド面２ａを有するガイド部材２とは図２に示す相互に直交する直交位置Ｖに固定配置され、不使用時や携行時において、位置変更機構３により上記定規板材１と上記ガイド部材２とが相互に並行する図３に示す並行位置Ｈに位置変更することができ、定規板材１の横幅方向へのガイド部材２の突出部分を少なくすることができ、それだけ、不使用時における保管や携行時における携行性を向上することができ、使用の利便性を向上することができる。
【００２０】
この場合、上記位置変更機構３は、図４の如く、上記定規板材１と上記ガイド部材２とを旋回固定自在とする旋回軸３ａ及び螺子機構３ｂからなる構造であるから、位置変更機構３の構造を簡素化することができ、又、この場合、図５の如く、上記ガイド部材２に上記定規板材１の長手方向の両側面１ｄ・１ｄに当接して定規板材１をガイド部材２に上記直交位置Ｖ及び上記並行位置Ｈに位置決め可能な十字状の嵌合凹条部４を形成しているから、上記定規板材１をガイド部材２に確実に位置決め固定することができ、又、この場合、図４、図５の如く、上記ガイド部材２に位置決め凸部２ｆ・２ｆを形成すると共に上記定規板材１に位置決め凸部２ｆ・２ｆに嵌合可能な位置決め穴部１ｅ・１ｅを形成してなるから、上記定規板材１をガイド部材２に直交位置Ｖに確実に位置決め固定することができる。
【００２１】
図８乃至図１０の第二形態例は別例構造を示し、上記第一形態例と同一態様部分には同符号を付し、この場合、上記定規板材１の折曲部１ｂに代えて四角枠板状の接続枠体１ｆを形成し、接続枠体１ｆに基板部１ｃを固定すると共に接続枠体１ｆに定規竿部１ａを引出自在な差込嵌合部１ｇを形成し、接続枠体１ｆに差込嵌合部１ｇに差し込まれた定規竿部１ａを固定する固定ボルト１ｈを螺着して構成している。
【００２２】
この実施の第二形態例は上記構成であるから、上記第一形態例と同様な作用効果を得ることができる。
【００２３】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、定規板材１、ガイド部材２、位置変更機構３の構造や形状、大きさ等は適宜変更して設計されるものである。
【００２４】
以上、所期の目的を充分達成することができる。
【符号の説明】
【００２５】
Ｍ    丸鋸
Ｎ    鋸刃
Ｔ    進行方向
Ｗ    被加工物
Ｗ１    側面
Ｖ    直交位置
Ｈ    並行位置
１    定規板材
１ｄ    側面
１ｅ    位置決め穴部
２    ガイド部材
２ａ    ガイド面
２ｆ    位置決め凸部
３    位置変更機構
３ａ    旋回軸
３ｂ    螺子機構
４    嵌合凹条部
【図１】
0005599426.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0005599426.tif 000009
【図９】
0005599426.tif 000010
【図１０】
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