(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の絶縁被膜が切除された露出導体部に通電状態のままで絶縁被膜を再形成する電線補修装置であって、
（１）．中心部に電線収容空間を有する筒状の電線カバーと、この電線カバーの前記電線収容空間内に流動性を有する絶縁性材料を注入する絶縁性材料注入手段と、を備え、
（２）．前記電線カバーは、
中心軸に沿って第１カバー本体と第２カバー本体とに二分割され、前記第１カバー本体と前記第２カバー本体とが開閉できるようにヒンジで接続され、
前記第１カバー本体と前記第２カバー本体とを閉じた場合に前記電線収容空間を形作る筒状となり、前記電線の前記露出導体部と前記露出導体部の両側に隣り合って位置する前記電線の絶縁被覆部とを前記電線収容空間内に収容できるように形成され、
前記電線収容空間内に注入された前記絶縁性材料が固化した後に、前記第１カバー本体と前記第２カバー本体が開かれて前記電線から取り外されるようになっており、
（３）．前記電線収容空間は、
前記電線の前記絶縁被覆部の外径寸法と略同一の穴径になっており、
前記電線の前記露出導体部の外周側に生じる空間が、前記第１カバー本体の第１ポートを介して外部に連通すると共に、前記第２カバー本体の第２ポートを介して外部に連通し、
（４）．前記第１ポートと前記第２ポートは、
前記電線カバーの前記中心軸に沿った方向にずれて位置しており、
いずれか一方が、前記絶縁性材料注入手段に接続され、前記絶縁性材料注入手段から前記電線収容空間の前記空間内に流動性を有する前記絶縁性材料が注入されて、前記空間内に前記電線の前記絶縁被覆部と略同一外径の絶縁被膜が再形成されるのを可能し、
いずれか他方が、前記電線収容空間の前記空間内を満たした前記絶縁性材料が前記電線カバーの外部に流出するのを可能にした、
ことを特徴とする電線補修装置。
【請求項２】
前記第１カバー本体と前記第２カバー本体のいずれか一方には、間接活線工具によって操作できるフックが取り付けられ、
前記第１カバー本体と前記第２カバー本体のいずれか他方には、前記フックが引っ掛けられるフック引っ掛け部が形成され、
前記第１カバー本体と前記第２カバー本体とを閉じた状態で、前記フックを前記フック引っ掛け部に引っ掛けることにより、前記第１カバー本体と前記第２カバー本体の閉じた状態を保持でき、
前記フックを前記フック引っ掛け部から取り外すことにより、前記第１カバー本体と前記第２カバー本体とを開くことが可能になる、
ことを特徴とする請求項１に記載の電線補修装置。
【請求項３】
前記電線カバーは、前記中心軸に沿った一端側に連結用凸部が形成され、前記中心軸に沿った他端側に連結用凹部が形成され、
前記電線カバーが前記中心軸に沿って複数配置され、隣り合う一方の前記電線カバーの前記連結用凸部を隣り合う他方の前記電線カバーの前記連結用凹部に係合させることにより、複数の前記電線カバーが前記中心軸に沿って連結される、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の電線補修装置。
【請求項４】
前記第１ポートと前記第２ポートは、前記絶縁性材料が通過する穴の前記電線収容空間側端部内径が他部よりも小径に形成され、且つ、前記絶縁性材料が通過する穴の前記電線収容空間側端縁が鋭角に形成されている
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の電線補修装置。
【請求項５】
電線の絶縁被膜が切除された露出導体部に通電状態のままで絶縁被膜を再形成する電線補修装置を構成し、
中心部に電線収容空間を有する筒状体で、且つ、前記電線収容空間内に流動性を有する絶縁性材料を注入する絶縁性材料注入手段に接続されるようになっており、
中心軸に沿って第１カバー本体と第２カバー本体とに二分割され、前記第１カバー本体と前記第２カバー本体とが開閉できるようにヒンジで接続され、
前記第１カバー本体と前記第２カバー本体とを閉じた場合に前記電線収容空間を形作る筒状体になり、前記電線の前記露出導体部と前記露出導体部の両側に隣り合って位置する前記電線の絶縁被覆部とを前記電線収容空間内に収容できるように形成され、
前記電線収容空間内に注入された前記絶縁性材料が固化した後に、前記第１カバー本体と前記第２カバー本体が開かれて前記電線から取り外されるようになっている、
電線補修装置の電線カバーであって、
前記電線収容空間は、
前記電線の前記絶縁被覆部の外径寸法と略同一の穴径になっており、
前記電線の前記露出導体部の外周側に生じる空間が、前記第１カバー本体の第１ポートを介して外部に連通すると共に、前記第２カバー本体の第２ポートを介して外部に連通し、
前記第１ポートと前記第２ポートは、
前記電線カバーの前記中心軸に沿った方向にずれて位置しており、
いずれか一方が、前記絶縁性材料注入手段に接続され、前記絶縁性材料注入手段から前記電線収容空間の前記空間内に流動性を有する前記絶縁性材料を注入可能とし、
いずれか他方が、前記電線収容空間の前記空間内を満たした前記絶縁性材料を前記電線カバーの外部に流出可能とする、
ことを特徴とする電線補修装置の電線カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、通電状態のままで電線の補修作業を行うことができる電線補修装置及びこの電線補修装置を構成する電線カバーであって、電線の絶縁被膜（絶縁性材料の被膜）が部分的に除去され部分（電線の露出導体部）に絶縁被膜を再形成できるようにした電線補修装置及びこの電線補修装置を構成する電線カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電線の絶縁被膜が損傷して導体部が露出している部分を通電状態のままで補修する場合、従来においては、絶縁被覆の損傷した箇所に絶縁電線カバーを覆うように取り付けることで対応している。
【０００３】
図１２乃至図１４は、このような電線補修作業に使用され、電線１０１の露出導体部１０２に被せられる絶縁電線カバー１０３を示すものである。この絶縁電線カバー１０３は、第１カバー本体１０４と第２カバー本体１０５とに２分割され、これら第１カバー本体１０４と第２カバー本体１０５とがヒンジ１０６を中心に開閉できるようになっている。
【０００４】
図１２は、第１カバー本体１０４と第２カバー本体１０５とがヒンジ１０６を中心に１８０°開かれた状態の絶縁電線カバー１０３を示すものである。この図１２に示すような開かれた状態の絶縁電線カバー１０３は、露出導体部１０２を覆うように電線１０１に係合される（図１３、図１４参照）。なお、以下、図１３に示すように、電線１０１を第１カバー本体１０４に係合させた後、第２カバー本体１０５が第１カバー本体１０４に重ねて閉じられる態様を例にして説明する。
【０００５】
図１３に示す状態の絶縁電線カバー１０３において、第１カバー本体１０４の保持片１０７を図示しない間接活線工具（絶縁ヤットコ）で保持して、第１カバー本体１０４を固定し、第２カバー本体１０５の保持片１０８を図示しない間接活線工具で保持して、第２カバー本体１０５をヒンジ１０６を中心に回動させ、第１カバー本体１０４の固定片１１０の固定用突起１１１を第２カバー本体１０５の固定片１１２の固定用穴１１３に嵌め込むことにより、第１カバー本体１０４と第２カバー本体１０５とが閉じた状態で固定され、中心部に電線１０１を収容した筒状の絶縁電線カバー１０３が形作られるようになっている（図１４参照）。図１４に示す筒状の絶縁電線カバー１０３は、中心軸１１４に沿った両端部が電線１０１の絶縁被覆部１１５（絶縁材料で被覆された部分）にそれぞれ隙間無く嵌合されて、電線１０１の露出導体部１０２を覆った状態で電線１０１に固定される（特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−９７７００号公報
【特許文献２】特開２０１１−１３５６４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、図１４に示すように、電線１０１に固定された絶縁電線カバー１０３は、電線１０１の絶縁被覆部１１５の外径寸法よりも大きく、突起物（保持片１０７，１０８、固定片１１０，１１２）が複数形成されているため、風の抵抗を受けやすく、電線１０１に風の力が作用し易い（電線が揺れやすい）という問題を有している。
【０００８】
そこで、本発明は、通電状態のままで電線の補修作業を行うことができる電線補修装置及びこの電線補修装置を構成する電線カバーであって、電線の絶縁被膜が部分的に除去された部分（電線の露出導体部）に電線の絶縁被覆部の外径寸法と略同一外径寸法の絶縁被膜を再形成できるようにした電線補修装置及びこの電線補修装置を構成する電線カバーの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
図１乃至図３に示すように、本発明に係る電線補修装置１は、電線３の絶縁被膜が切除された露出導体部３ａに通電状態のままで絶縁被膜３ｃを再形成するようになっており、中心部に電線収容空間２を有する筒状の電線カバー４と、この電線カバー４の前記電線収容空間２内に流動性を有する絶縁性材料を注入する絶縁性材料注入手段５と、を備えている。この電線補修装置１において、前記電線カバー４は、中心軸７に沿って第１カバー本体８と第２カバー本体１０とに二分割され、前記第１カバー本体８と前記第２カバー本体１０とが開閉できるようにヒンジ１１で接続され、前記第１カバー本体８と前記第２カバー本体１０とを閉じた場合に前記電線収容空間２を形作る筒状になり、前記電線３の前記露出導体部３ａと前記露出導体部３ａの両側に隣り合って位置する前記電線３の絶縁被覆部３ｂ，３ｂとを前記電線収容空間２内に収容できるように形成され、前記電線収容空間２内に注入された前記絶縁性材料が固化した後に、前記第１カバー本体８と前記第２カバー本体１０が開かれて前記電線３から取り外されるようになっている。また、前記電線収容空間２は、前記電線３の前記絶縁被覆部３ｂの外径寸法と略同一の穴径になっており、前記電線３の前記露出導体部３ａの外周側に生じる空間１４が、前記第１カバー本体８の第１ポート１５を介して外部に連通すると共に、前記第２カバー本体１０の第２ポート１６を介して外部に連通している。また、前記第１ポート１５と前記第２ポート１６は、前記電線カバー４の前記中心軸７に沿った方向にずれて位置しており、いずれか一方が、前記絶縁性材料注入手段５に接続され、前記絶縁性材料注入手段５から前記電線収容空間２の前記空間１４内に流動性を有する前記絶縁性材料が注入されて、前記空間１４内に前記電線３の前記絶縁被覆部３ｂと略同一外径の絶縁被膜３ｃが再形成されるのを可能し、いずれか他方が、前記電線収容空間２の前記空間１４内を満たした前記絶縁性材料が前記電線カバー４の外部に流出するのを可能にしている。
【００１０】
また、図１乃至図６に示すように、本発明に係る電線カバー４は、電線３の絶縁被膜が切除された露出導体部３ａに通電状態のままで絶縁被膜３ｃを再形成する電線補修装置１を構成している。この電線補修装置１の電線カバー４は、中心部に電線収容空間２を有する筒状体で、且つ、前記電線収容空間２内に流動性を有する絶縁性材料を注入する絶縁性材料注入手段５に接続されるようになっており、中心軸７に沿って第１カバー本体８と第２カバー本体１０とに二分割され、前記第１カバー本体８と前記第２カバー本体１０とが開閉できるようにヒンジ１１で接続されている。また、この電線補修装置１の電線カバー４は、前記第１カバー本体８と前記第２カバー本体１０とを閉じた場合に前記電線収容空間２を形作る筒状体になり、前記電線３の前記露出導体部３ａと前記露出導体部３ａの両側に隣り合って位置する前記電線３の絶縁被覆部３ｂ，３ｂとを前記電線収容空間２内に収容できるように形成され、前記電線収容空間２内に注入された前記絶縁性材料が固化した後に、前記第１カバー本体８と前記第２カバー本体１０が開かれて前記電線３から取り外されるようになっている。この電線補修装置１の電線カバー４において、前記電線収容空間２は、前記電線３の前記絶縁被覆部３ｂの外径寸法と略同一の穴径になっており、前記電線３の前記露出導体部３ａの外周側に生じる空間１４が、前記第１カバー本体８の第１ポート１５を介して外部に連通すると共に、前記第２カバー本体１０の第２ポート１６を介して外部に連通している。また、前記第１ポート１５と前記第２ポート１６は、前記電線カバー４の前記中心軸７に沿った方向にずれて位置しており、いずれか一方が、前記絶縁性材料注入手段５に接続され、前記絶縁性材料注入手段５から前記電線収容空間２の前記空間１４内に流動性を有する前記絶縁性材料が注入されて、前記空間１４内に前記電線３の前記絶縁被覆部３ｂと略同一外径の絶縁被膜３ｃが再形成されるのを可能し、いずれか他方が、前記電線収容空間２の前記空間１４内を満たした前記絶縁性材料が前記電線カバー４の外部に流出するのを可能にしている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、電線の絶縁被膜が部分的に除去された部分（電線の露出導体部）に電線の絶縁被覆部の外径寸法と略同一の外径寸法を有する絶縁被膜を再形成できるため、絶縁電線カバーによって電線の露出導体部を覆う従来技術と比較して、電線の受ける風の抵抗を小さくすることができる。
【００１２】
また、本発明によれば、第１ポートと第２ポートのいずれか一方から電線カバーの空間に注入された絶縁性材料が第１ポートと第２ポートのいずれか他方から電線カバーの外方へ流出したことを作業者が目視で確認することにより、電線カバーの空間が絶縁性材料で満たされたことを確認でき、電線の露出導体部に絶縁被膜を確実に再形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態に係る電線補修装置を示す図であり、一部を省略して示す電線補修装置の正面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る電線補修装置を示す図であり、一部を省略して示す電線補修装置の右側面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る電線補修装置を示す図であり、電線カバーを開いた状態を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る電線補修装置の電線カバーを示す図であり、閉じた状態の電線カバーを示す図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る電線補修装置の電線カバーを示す図であり、開いた状態の電線カバーを示す図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る電線補修装置の電線カバーを示す図であり、図４に示した電線カバーの右側面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る電線補修装置の電線カバーを複数接続した状態を示す図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る電線補修装置の絶縁性材料注入手段を示す図である。
【図９】本発明の実施の形態に係る電線補修装置の第１変形例を示す図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係る電線補修装置の第２変形例を示す図であり、第１ポート及び第２ポートの一部拡大断面図を示す図である。
【図１１】本発明の実施の形態に係る電線補修装置の第２変形例に対する比較例を示す図であり、第１ポート及び第２ポートの一部拡大断面図を示す図である。
【図１２】従来例に係る絶縁電線カバーを示す図であり、絶縁電線カバーの開いた状態を示す図である。
【図１３】従来例に係る絶縁電線カバーを示す図であり、開いた状態の絶縁電線カバーに電線を係合させた状態を示す図である。
【図１４】従来例に係る絶縁電線カバーを示す図であり、閉じた状態の絶縁電線カバーが電線の露出導体部を覆った状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳述する。
（電線補修装置の構成）
図１乃至図３は、本発明の実施の形態に係る電線補修装置１を示すものである。なお、図１は、一部を省略して示す電線補修装置１の正面図である。また、図２は、一部を省略して示す電線補修装置１の右側面図である。また、図３は、電線補修装置１の電線カバー４の開いた状態を示す図である。
【００１５】
これらの図に示すように、電線補修装置１は、中心部の電線収容空間２に電線３を収容する筒状の電線カバー４と、この電線カバー４の電線収容空間２内に流動性を有する絶縁性材料（絶縁性プラスチック又は絶縁性ゴム）を注入する絶縁性材料注入手段５とを有している。なお、図１は、電線カバー４が間接活線工具（絶縁ヤットコ等）６で保持された状態を示しており、絶縁性材料注入手段５の記載を省略してある。また、図２は、電線カバー４に絶縁性材料注入手段５が接続された状態を示しており、間接活線工具６の記載を省略してある。また、図３は、電線カバー４を開いた状態であり、電線カバー４の電線収容空間２と電線３の嵌合状態を示している。
【００１６】
図１乃至図６に示すように、電線カバー４は、中心軸７に沿って第１カバー本体８と第２カバー本体１０とに二分割され、前記第１カバー本体８と前記第２カバー本体１０とが開閉できるようにヒンジ１１で接続されている。この電線カバー４は、少なくとも第１カバー本体８と前記第２カバー本体１０が絶縁性樹脂材料で形成され、第１カバー本体８と第２カバー本体１０とが閉じられた場合に、中心部に電線収容空間２を形作る筒状体になるように形成されている。また、この電線カバー４は、中心軸７に沿った方向の長さが電線３の露出導体部３ａとこの露出導体部３ａの両側に隣り合って位置する電線３の絶縁被覆部３ｂ，３ｂとに跨って被せられる寸法になっており、電線３の絶縁被覆部３ｂのうちの露出導体部３ａ寄りの部分及び電線３の露出導体部３ａを電線収容空間２内に収容できるようになっている。また、この電線カバー４は、中心軸７に沿った一端側に円環状の連結用凸部１２が形成され、中心軸７に沿った他端側に円環状の連結用凹部１３が形成されている。そして、この電線カバー４の連結用凸部１２は、大径凸部分１２ａが他の電線カバー４で且つ略同一形状の電線カバー４の連結用凹部１３の大径凹部分（大径溝）１３ａに嵌合し、小径凸部分１２ｂが他の電線カバー４で且つ略同一形状の電線カバー４の連結用凹部１３の小径凹部分（小径溝）１３ｂに嵌合し、隣り合う電線カバー４，４，４同士を中心軸７に沿って連結できるようになっている（図７参照）。なお、電線収容空間２，連結用凸部１２及び連結用凹部１３は、第１カバー本体８と第２カバー本体１０とに二分割された状態で形成されている。そして、第１カバー本体８と第２カバー本体１０とを閉じることによって、電線収容空間２が電線３の断面形状と同様の丸穴となり、連結用凸部１２及び連結用凹部１３が円環状になる（図２，図３，図５，図６参照）。
【００１７】
図１乃至図３に示すように、電線カバー４の電線収容空間２は、電線３の絶縁被覆部３ｂの外径寸法と略同一の内径寸法となるように形成されており、電線３の絶縁被覆部３ｂに隙間無く嵌合し、電線３の露出導体部３ａの外周側に環状の空間１４（絶縁被覆部３ｂの絶縁被膜の厚さと略同一寸法の環状の隙間）を生じるようになっている。また、電線カバー４の電線収容空間２は、電線３の露出導体部３ａを収容する部分が第１カバー本体８側の第１ポート１５と第２カバー本体１０側の第２ポート１６とによって電線カバー４の外部と連通するようになっている。
【００１８】
図１乃至図３に示すように、第１カバー本体８は、第１ポート１５のチューブ接続用円筒部１５ａが外表面側に突出するように形成されると共に、このチューブ接続用円筒部１５ａから中心軸７に沿ってずれた位置に図示しない間接活線工具（絶縁ヤットコ等）で保持するための舌片状（平面視した形状が四角形状）の第１保持片１７が形成されている。また、第２カバー本体１０は、第２ポート１６のチューブ接続用円筒部１６ａが第１ポート１５のチューブ接続用円筒部１５ａよりも中心軸７に沿ってずれた位置に形成され、このチューブ接続用円筒部１６ａから中心軸７に沿ってずれた位置に図示しない間接活線工具等で保持するための舌片状（平面視した形状が四角形状）の第２保持片１８が形成されている。
【００１９】
図１乃至図３に示すように、第１ポート１５と第２ポート１６のいずれか一方は、絶縁性材料注入手段５に接続され、絶縁性材料注入手段５から電線収容空間２の空間１４内に流動性を有する絶縁性材料が注入されて、空間１４内に電線３の絶縁被覆部３ｂと略同一外径の絶縁被膜３ｃが再形成されるのを可能する。なお、本実施形態においては、第２ポート１６が絶縁性材料注入手段５に接続されるようになっている。また、第１ポート１５と第２ポート１６のいずれか他方は、電線収容空間２の空間１４内を満たした絶縁性材料が電線カバー４の外部に流出するのを可能にしている。なお、本実施形態においては、電線収容空間２の空間１４内を満たした絶縁性材料が第１ポート１５を介して電線カバー４の外部に流出するようになっている。また、電線３の露出導体部３ａは、第１ポート１５と第２ポート１６が空間１４の中心軸７に沿った方向の両端部近傍に位置するように、補修箇所の絶縁被覆部３ｂの絶縁被膜が剥ぎ取られることによって形成されている。また、電線３の補修箇所が広く、電線３の絶縁被覆部３ｂの絶縁被膜が剥ぎ取られる範囲が広くて、電線３の露出導体部３ａ単一の電線カバー４の電線収容空間２からはみ出すような場合には、図７に示すように、複数の電線カバー４を中心軸７の方向に沿って接続し、長尺の電線カバー（４，４，４）を組み立てて使用する。この長尺の電線カバー（４，４，４）は、電線３の絶縁被覆部３ｂのうちの露出導体部３ａ寄りの部分及び電線３の露出導体部３ａが電線収容空間２内に収容される。
【００２０】
図２及び図８に示すように、絶縁性材料注入手段５は、第１ポート１５のチューブ接続用円筒部１５ａ又は第２ポート１６のチューブ接続用円筒部１６ａにクリップ２０で着脱可能に接続されるチューブ２１と、このチューブ２１が接続された絶縁性材料注入器２２とを有している。ここで、絶縁性材料注入器２２は、流動性を有する絶縁性材料（絶縁性プラスチック又は絶縁性ゴム）をチューブ側へ吐出するスプレー缶や加圧シリンダ等が使用される。なお、本実施形態は、絶縁性材料注入手段５が第２ポート１６に接続される態様を例示している。
【００２１】
（電線の補修作業）
以上のように構成された電線カバー４は、第１カバー本体８と第２カバー本体１０が開かれた状態で図示しない間接活線工具によって保持され、通電状態の電線３の補修部分（電線３の絶縁被膜が切除された露出導体部３ａ）に近づけられる。この際、電線カバー４は、電線３の露出導体部３ａが電線収容空間２の中央部（中心軸７に沿った中央部）に位置するように位置調整される。
【００２２】
次いで、第１カバー本体８の第１保持片１７と第２カバー本体１０の第２保持片１８を図示しない間接活線工具で保持し、図示しない間接活線工具を操作することにより、第１カバー本体８と第２カバー本体１０とを閉じ、この第１カバー本体８と第２カバー本体１０を閉じた状態が他の図示しない間接活線工具によって保持される。これにより、電線カバー４の電線収容空間２内には、電線３の絶縁被覆部３ｂのうちの露出導体部３ａ寄りの部分及び電線３の露出導体部３ａが収容される。なお、電線カバー４は、開いた状態の第１カバー本体８と第２カバー本体１０を電線３の補修部分に乗せた後、第１カバー本体８と第２カバー本体１０を閉じて、電線収容空間２内に電線３の補修部分を収容するようにしてもよい。
【００２３】
次いで、第１ポート１５と第２ポート１６のいずれか一方（本実施形態においては、第２ポート１６）が絶縁性材料注入手段５に接続され、電線カバー４の電線収容空間２の空間１４に絶縁性材料注入手段５から第１ポート１５と第２ポート１６のいずれか一方（本実施形態においては、第２ポート１６）を介して流動性を有する絶縁性材料が注入される。そして、電線カバー４の空間１４内を満たした流動性を有する絶縁性材料が第１ポート１５と第２ポート１６のいずれか他方（本実施形態においては、第１ポート１５）から流出したのを作業者が目視で確認すると、絶縁性材料注入手段５から電線カバー４の電線収容空間２内への絶縁性材料の注入を停止し、電線カバー４と絶縁性材料注入手段５とを分離する。
【００２４】
次いで、電線収容空間２内に注入した絶縁性材料が固化した後、第１カバー本体８と第２カバー本体１０とを間接活線工具を操作して開き、電線カバー４を電線３から取り除く。この際、第１ポート１５及び第２ポート１６内で固化した絶縁性材料の固まりは、バリとして電線３の外周に付着していることがある。この場合、そのバリは、ナイフやハサミ等の切断具で切り落とされる。
以上の電線の補修作業が実行されることにより、電線３の露出導体部３ａには、電線３の絶縁被覆部３ｂと略同一外径の絶縁被膜３ｃが再形成される。
【００２５】
（本実施形態の効果）
以上のような本実施形態に係る電線補修装置１によれば、電線３の絶縁被膜が部分的に除去された部分（電線３の露出導体部３ａ）に電線３の絶縁被覆部３ｂの外径寸法と略同一外径寸法の絶縁被膜３ｃを再形成できるため、絶縁電線カバー１０３によって電線１０１の露出導体部１０２を覆う従来技術（図１２乃至図１４参照）と比較して、電線３の受ける風の抵抗を小さくすることができる。
また、本実施形態に係る電線補修装置１によれば、第１ポート１５と第２ポート１６のいずれか一方を絶縁性材料注入手段５に接続し、第１ポート１５と第２ポート１６のいずれか他方を大気開放するようになっており、第１ポート１５と第２ポート１６のいずれか一方から電線カバー４の空間１４に注入された絶縁性材料が第１ポート１５と第２ポート１６のいずれか他方から電線カバー４の外方へ流出したことを作業者が目視で確認することにより、電線カバー４の空間１４が絶縁性材料で満たされたことを確認でき、電線３の露出導体部３ａへの絶縁被膜３ｃの再形成を確実に行うことができる。
【００２６】
また、本実施形態に係る電線補修装置１によれば、電線３の露出導体部３ａの長さが単一の電線カバー４の中心軸７に沿った方向の長さよりも長い場合であっても、複数の電線カバー４，４，４を接続することができ、単一の電線カバー４からはみ出すような長さの電線３の露出導体部３ａにも容易に絶縁被膜３ｃを再形成することが可能になる。したがって、本実施形態に係る電線補修装置１によれば、電線３の露出導体部３ａの長さが電線カバー４の中心軸７に沿った方向の長さよりも長い場合であっても、その電線３の露出導体部３ａに対応する大きさの電線カバー４を複数種類揃えておく必要がなく、部品コストの低減を図ることができる。
【００２７】
（電線補修装置の第１変形例）
図９は、本発明に係る電線補修装置１の第１変形例を示す図である。なお、図９（ａ）がフック２３をフック引っ掛け部２４に引っ掛ける前の状態における電線カバー４の右側面図であり、図９（ｂ）がフック２３をフック引っ掛け部２４に引っ掛けた後の状態における電線カバー４の右側面図であり、図９（ｃ）が図９（ｂ）のＡ方向からフック２３及びフック引っ掛け部２４を見た図である。
【００２８】
この図９に示すように、本変形例に係る電線カバー４は、フック２３が第１カバー本体８の外表面に揺動できるように取り付けられ、フック２３を引っ掛けるためのフック引っ掛け部（突起）２４が第２カバー本体１０の外表面に形成されている。フック２３は、弾性を有するプラスチック又は金属で形成されており、先端部に分岐するように突出する操作片２３ａを図示しない間接活線工具で摘み、先端の爪部２３ｂをフック引っ掛け部２４に引っ掛けることにより、第１カバー本体８と第２カバー本体１０とを閉じた状態で弾性的に保持することができるようになっている。また、フック２３は、操作片２３ａを図示しない間接活線工具で摘み、全体を弾性変形させることにより、爪部２３ｂとフック引っ掛け部２４との係合状態を解除できる。
【００２９】
なお、本変形例は、フック２３を第１カバー本体８に形成し、フック引っ掛け部２４を第２カバー本体１０に形成するようになっているが、これに限られず、フック２３を第２カバー本体１０に形成し、フック引っ掛け部２４を第１カバー本体８に形成するようにしてもよい。
また、本変形例は、フック引っ掛け部２４として突起を例示したが、これに限られず、フック２３の爪部２３ｂを引っ掛けることができる凹みをフック引っ掛け部としてもよい。
【００３０】
（電線補修装置の第２変形例）
図１０は、本発明に係る電線補修装置１の第２変形例を示す図であり、第１ポート１５及び第２ポート１６の一部拡大断面図を示すものである。
この図１０に示すように、本変形例に係る電線カバー４において、第１ポート１５及び第２ポート１６は、絶縁性材料が通過する穴１５ｂ，１６ｂの電線収容空間２側の端部内径が他部よりも小径に形成され、且つ、穴１５ｂ，１６ｂの電線収容空間側端縁１５ｃ，１６ｃが鋭角に形成されている。
【００３１】
このような本変形例に係る電線カバー４によれば、第１ポート１５の穴１５ｂ及び第２ポート１６の穴１６ｂが略同一内径の場合に比較し（図１１参照）、第１カバー本体８と第２カバー本体１０を開き、第１カバー本体８と第２カバー本体１０を電線３から分離した際に、第１ポート１５及び第２ポート１６内に残留して固化した絶縁性材料を電線３の露出導体部３ａに再形成された絶縁被膜３ｃから容易に切除することができる（図３，図５参照）。
【符号の説明】
【００３２】
１  電線補修装置
２  電線収容空間
３  電線
３ａ  露出導体部
３ｂ  絶縁被覆部
３ｃ  絶縁被膜
４  電線カバー
５  絶縁性材料注入手段
７  中心軸
８  第１カバー本体
１０  第２カバー本体
１１  ヒンジ
１２  連結用凸部
１３  連結用凹部
１４  空間
１５  第１ポート
１６  第２ポート
２３  フック
２４  フック引っ掛け部
【要約】
【課題】電線の絶縁被膜が部分的に除去された部分（電線の露出導体部）に、電線の絶縁被覆部の外径寸法と略同一の外径寸法の絶縁被膜を再形成する。
【解決手段】電線カバー４の電線収容空間２は、電線３の絶縁被覆部３ｂの外径寸法と略同一の穴径になっており、電線３の露出導体部３ａの外周側に生じる空間１４が、第１カバー本体８の第１ポート１５を介して外部に連通すると共に、第２カバー本体１０の第２ポート１６を介して外部に連通している。第２ポート１６は、絶縁性材料注入手段５から電線収容空間２の空間１４内に流動性を有する絶縁性材料を注入可能とし、空間１４内に絶縁被覆部３ｂと略同一外径の絶縁被膜３ｃが再形成されるのを可能にする。第１ポート１５は、空間１４内を満たした絶縁性材料が電線カバー４の外部に流出するのを可能とする。電線カバー４は、開いた状態で電線３から取り外すことができる。
【選択図】図２【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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