(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形のハウジングボディーの開口端部にハウジングカバーが溶接されてなる密閉ハウジングの内部に、電動機と、該電動機に駆動される圧縮機構とが軸方向直列かつ同軸的に配置され、前記電動機から延出する電線部材が、前記圧縮機構と前記ハウジングボディーとの間を通って前記ハウジングカバーに設けられたターミナル部材に接続されるように構成された電動圧縮機において、
前記圧縮機構の、前記ハウジングカバーに対向する端面に、前記電線部材を保持し、該電線部材の余剰分を前記ハウジングボディーと前記ハウジングカバーとの溶接部から離して前記密閉ハウジングの中心線寄りに配索する少なくとも１つの配線用ガイドを設け、
前記密閉ハウジングの軸方向視で、前記電線部材が前記電動機から延出する延出部と、前記ターミナル部材とを近接させて配置し、該延出部およびターミナル部材に対し、前記配線用ガイドのうち少なくとも１つを前記密閉ハウジングの中心線を挟んで反対側の領域に配置したことを特徴とする電動圧縮機。
【請求項２】
請求項１に記載の電動圧縮機を組み立てる工程において、
前記電動機から延出する前記電線部材を前記ハウジングカバーに設けられた前記ターミナル部材に接続し、
次に前記電線部材の中間部を前記配線用ガイドに保持させ、
次に前記ハウジングカバーを前記ハウジングボディーに嵌合させ、
次に前記ハウジングカバーを前記ハウジングボディーに対して回転させることにより、前記電線部材の延出位置及び前記配線用ガイドに対するターミナル部材の位置を移動して、前記電線部材の余剰分を、前記密閉ハウジングの中心線に沿って配設された吐出管の周囲に配索し、
次に前記ハウジングカバーを前記ハウジングボディーに溶接することを特徴とする電動圧縮機の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶接により組み立てられる円筒状の密閉ハウジングの内部に、電動機と圧縮機構とが内蔵された電動圧縮機およびその組立方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１、２に開示されているように、円筒形の密閉ハウジングの内部に、電動機と、該電動機に駆動される圧縮機構とが軸方向に直列に配置された密閉型の電動圧縮機がある。密閉ハウジングは、円筒形のハウジングボディーの開口端部にハウジングカバーが溶接されて形成されるのが一般的である。
【０００３】
電動機から延出する電線部材は、ハウジングカバーに設けられたターミナル部材に内側から接続されるが、この接続作業は、ハウジングボディーにハウジングカバーが溶接される前に行われる。即ち、電動機がハウジングボディーに収容されて固定された後、電動機の電線部材がターミナル部材に接続され、その後でハウジングカバーがハウジングボディーに溶接される。電線部材をターミナル部材に接続する際には、電線部材が長いほど作業性が良くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２９７７５８号公報
【特許文献２】特開平４−１７９８７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１、２に開示されている電動圧縮機は、いずれも単一の圧縮機構を電動機によって駆動するものであるため、電動機がハウジングカバーに近接している。このため、電動機から延びる電線部材を、ハウジングカバーの内部空間における比較的中央位置に配索することができる。これにより、ハウジングボディーとハウジングカバーとの溶接部から電線部材を離間させ、溶接時における高熱が電線部材に熱害を及ぼすことを防止できる。
【０００６】
一方、電動機の一端側に例えばスクロール型の圧縮機構が設けられ、他端側に例えばロータリ型の圧縮機構が設けられるような複合型の電動圧縮機においては、電動機から延びる電線部材が、どちらか一方の圧縮機構とハウジングボディーとの間に挿通されてハウジングカバー側に延び、ハウジングボディーとハウジングカバーとの溶接部の近傍を通ってターミナル部材に接続される。このため、前述のように電線部材をターミナル部材に接続する際の作業性を向上させるべく、電線部材の長さに余剰分を持たせてしまうと、ハウジングカバーの内部空間において電線部材が大きく弛み、弛んだ電線部材が溶接部に近接、あるいは接触して、溶接時における高熱が電線部材に熱害を及ぼす懸念があった。
【０００７】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、電動機から延びる電線部材の長さに余剰分を持たせてターミナル部材への接続作業性を向上させるとともに、この電線部材の余剰分が密閉ハウジングの内部で弛んで溶接部に干渉することを防止することができる電動圧縮機およびその組立方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は、以下の手段を提供する。
即ち、本発明の第１の態様に係る電動圧縮機は、円筒形のハウジングボディーの開口端部にハウジングカバーが溶接されてなる密閉ハウジングの内部に、電動機と、該電動機に駆動される圧縮機構とが軸方向に直列かつ同軸的に配置され、前記電動機から延出する電線部材が、前記圧縮機構と前記ハウジングボディーとの間を通って前記ハウジングカバーに設けられたターミナル部材に接続されるように構成された電動圧縮機において、前記圧縮機構の、前記ハウジングカバーに対向する端面に、前記電線部材を保持し、該電線部材の余剰分を前記ハウジングボディーと前記ハウジングカバーとの溶接部から離して前記密閉ハウジングの中心線寄りに配索する少なくとも１つの配線用ガイドを設け、前記密閉ハウジングの軸方向視で、前記電線部材が前記電動機から延出する延出部と、前記ターミナル部材とを近接させて配置し、該延出部およびターミナル部材に対し、前記配線用ガイドのうち少なくとも１つを前記密閉ハウジングの中心線を挟んで反対側の領域に配置したことを特徴とする。
【０００９】
上記構成によれば、電線部材をターミナル部材に接続する際の作業性を向上させるべく、電線部材の長さを必要最小限の長さとせずに余剰分を持たせた長さとしても、この電線部材の余剰分が配線用ガイドに保持され、ハウジングボディーとハウジングカバーとの溶接部から離されて密閉ハウジングの中心線寄りに配索される。このため、電線部材の余剰分が溶接部に干渉する虞がなくなる。
【００１１】
しかも、電動機から延出する電線部材が配線用ガイドを経てターミナル部材に接続されるまでの長さ（即ち余剰分）を大きくし、電線部材をターミナル部材に接続する際の接続作業性を向上させることができる。また、ハウジングカバーをハウジングボディーに対して回転させれば、電線部材の延出部及び配線用ガイドに対するターミナル部材の位置を変更して電線部材の余剰分の弛みを巻き取ることができるため、ハウジングカバー内で電線部材が弛むことを防止し、電線部材に溶接部からの熱害が及ぶことを防止することができる。
【００１２】
また、本発明に係る電動圧縮機の組立方法は、前記第１の態様に係る電動圧縮機を組み立てる工程において、前記電動機から延出する前記電線部材を前記ハウジングカバーに設けられた前記ターミナル部材に接続し、次に前記電線部材の中間部を前記配線用ガイドに保持させ、次に前記ハウジングカバーを前記ハウジングボディーに嵌合させ、次に前記ハウジングカバーを前記ハウジングボディーに対して回転させることにより、前記電線部材の延出位置及び前記配線用ガイドに対するターミナル部材の位置を移動して、前記電線部材の余剰分を、前記密閉ハウジングの中心線に沿って配設された吐出管の周囲に配索し、次に前記ハウジングカバーを前記ハウジングボディーに溶接することを特徴とする。
【００１３】
この電動圧縮機の組立方法によれば、ハウジングボディーとハウジングカバーとが離れた状態で、ハウジングボディーに固定された電動機から延びる電線部材を、ハウジングカバーに設けられたターミナル部材に接続できるため、電線部材の接続作業性が良い。そして、電線部材の接続作業が完了したら、ハウジングカバーをハウジングボディーに嵌合させ、ハウジングカバーを回転させれば、電線部材の余剰分が吐出管の周囲に配索されるため、電線部材が溶接部に干渉することを防止できる。
【発明の効果】
【００１４】
このように、本発明に係る電動圧縮機およびその組立方法によれば、電動機から延びる電線部材の長さに余剰分を持たせてターミナル部材への接続作業性を向上させるとともに、この電線部材の余剰分が密閉ハウジングの内部で弛んで溶接部に干渉することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る電動圧縮機の縦断面図である。
【図２】同実施形態に係る電動圧縮機の平面図である。
【図３】同実施形態に係る図１のIII-III矢視図である。
【図４】電線部材を接続している状態を示す図である。
【図５】図４のV矢視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明の一実施形態について、図１〜図５を用いて説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る電動圧縮機の縦断面図である。この電動圧縮機１は、冷凍装置や空調装置等に用いられる冷媒ガスを圧縮するための圧縮機であり、円筒形のハウジングボディー２の上下の開口端部にそれぞれハウジングカバー３が溶接されてなる金属製の密閉ハウジング４を備えており、この密閉ハウジング４の内部に、電動機６と、該電動機６に駆動される高段側圧縮機構７および図示しない低段型圧縮機構が、軸方向直列かつ同軸的に配置されている。
【００１７】
密閉ハウジング４のハウジングカバー３はハウジングボディー２の開口端部に冠着され、溶接部９において全周溶接される。この密閉ハウジング４の内部の軸方向中央部に電動機６が配置され、電動機６の上段側に高段側圧縮機構７が、電動機６の下段側に図示しない低段型圧縮機構が、それぞれ配置されて電動機６の主軸１１により直接駆動される。高段側圧縮機構７としては例えばスクロール型圧縮機構が用いられ、低段型圧縮機構としては例えばロータリ型圧縮機構が用いられている。
【００１８】
電動機６は、ハウジングボディー２の内周面に固定されたステータ１２と、主軸１１と一体に回転するように設けられたロータ１３とを備えて構成されている。主軸１１の上端部には、高段側圧縮機構７を駆動するためのクランクピン１１ａが形成されている。
【００１９】
高段側圧縮機構７は、主軸１１を外周から支持する軸受部１６を有してハウジングボディー２の内周面に固定された軸受部材１７と、互いに位相をずらして噛み合わされることにより一対の三日月状の圧縮室１９を形成する固定スクロール２１および旋回スクロール２２と、この旋回スクロール２２と主軸１１先端のクランクピン１１ａとを結合し、旋回スクロール２２を旋回駆動するドライブブッシュ２３と、旋回スクロール２２と軸受部材１７の間に設けられ、旋回スクロール２２をその自転を防止しつつ公転旋回させるオルダムリング２４を備えている。
【００２０】
さらに高段側圧縮機構７は、固定スクロール２１の背面側に配設された吐出ポート２６および吐出弁２７と、この吐出ポート２６および吐出弁２７を覆うようにして固定スクロール２１の背面側に複数のボルト２８で締結固定され、かつ固定スクロール２１との間に吐出チャンバ２９を構成する吐出カバー３０とを備えて構成されている。吐出チャンバ２９には吐出配管３１が接続されており、この吐出配管３１はハウジングカバー３の中央部に形成された挿通孔３２を通って外部に延出している。また、固定スクロール２１の外周部には吸入ポート３３が形成されている。
【００２１】
電動機６が作動すると、主軸１１が回転して高段側圧縮機構７と低段側圧縮機構とが同時に駆動される。外部から密閉ハウジング４の内部に供給された低圧な冷媒ガスは、まず低段側圧縮機構で中間圧まで圧縮されてから密閉ハウジング４内に吐出され、この中間圧の冷媒ガスが、電動機６の内部を通過して上昇し、高段側圧縮機構７の吸入ポート３３を経て一対の圧縮室１９に吸入される。一対の圧縮室１９は、旋回スクロール２２が公転旋回運動する度に容積を減少されつつ中心側へと移動して１つに合流すると同時に吐出ポート２６に連通する動きを繰り返す。この圧縮室１９の内部で冷媒ガスは中間圧から高圧（吐出圧力）まで圧縮され、吐出ポート２６を経て吐出チャンバ２９内に吐出され、さらに吐出配管３１を介して電動圧縮機１１の外部へと吐出されて、冷凍装置や空調装置等の冷媒循環経路に送給される。
【００２２】
次に、本発明の要部について説明する。
密閉ハウジング４内において電動機６からは例えば３本の電線部材３６が延出し、高段側圧縮機構７とハウジングボディー２との間を通ってハウジングカバー３に設けられたターミナル部材３７に接続されている。ターミナル部材３７には外部ハーネス３８のコネクタ３９が接続され、電動機６に電力供給がなされる。
【００２３】
ハウジングカバー３内における電線部材３６の長さは、図１および図２に示す延出部３６ａからターミナル部材３７までの距離よりも大幅に余裕を持った長さとされ、その余剰分３６ｂ、つまり弛んだ分が、ハウジングカバー３と、このハウジングカバー３に対向する高段側圧縮機構７の端面、即ち吐出カバー３０の上面３０ａとの間に画成された空間Ｓ内に収容される。
【００２４】
一方、図５にも示すように、吐出カバー３０の上面には配線用ガイド４１が１つあるいは複数設けられている。この配線用ガイド４１は、例えば板金材料を屈曲成形して、平坦な固定片４１ａと、略Ｊ字状に湾曲した保持片４１ｂとを有するフック形状に形成され、固定片４１ａの部分が吐出カバー３０の上面３０ａにスポット溶接等により固定されている。なお、配線用ガイド４１は、図２に示す位置のみに限らず、例えば図３中に示す位置４１ｃ，４１ｄ，４１ｅ等に複数設けてもよい。また、配線用ガイド４１を板金材料で形成する代わりに樹脂材料等によって形成してもよい。さらに、フック形状に限らず、例えば吐出カバー３０の上面に略棒状の配線用ガイドを一体形成する等、別な形状としてもよい。
【００２５】
そして、ハウジングカバー３と高段側圧縮機構７（吐出カバー３０）との間に画成される空間Ｓ内において、電線部材３６の余剰分３６ｂが配線用ガイド４１によって保持され、これにより電線部材３６の余剰分３６ｂがハウジングボディー２とハウジングカバー３との溶接部９から離されて、空間Ｓ内において密閉ハウジング４の中心線Ｃ寄りに配索されるようになっている（図２参照）。
【００２６】
密閉ハウジング４の軸方向視（図２参照）で、電線部材３６の延出部３６ａと、ターミナル部材３７は近接するように配置されており、例えば延出部３６ａのほぼ真上にターミナル部材３７が配置されている（図１も参照）。そして、この延出部３６ａおよびターミナル部材３７に対し、配線用ガイド４１のうちの少なくとも１つは密閉ハウジング４の中心線Ｃを挟んで反対側の領域に配置されている。したがって、平面視で、延出部３６ａおよびターミナル部材３７と、配線用ガイド４１との間に中心線Ｃおよび吐出配管３１が位置している。
【００２７】
このように構成された電動圧縮機１において、ハウジングボディー２にハウジングカバー３を組み付ける際には、以下の手順で組み立てを行う。
【００２８】
まず、図４に示すように、電動機６が収容設置されたハウジングボディー２の近傍にハウジングカバー３を上下逆さまにした状態で配置し、電動機６から延出する電線部材３６をハウジングカバー３のターミナル部材３７に接続する。この接続は、差込端子４２またはハンダ付等により行われる。
【００２９】
次に、電線部材３６の中間部を配線用ガイド４１に保持させる。この時には、配線用ガイド４１の保持片４１ｂを手で折り曲げて、保持片４１ｂに電線部材３６の中間部を把持させるようにする。なお、電線部材３６をターミナル部材３７に接続する前に電線部材３６を配線用ガイド４１に保持させる場合もある。
【００３０】
次に、電線部材３６の余剰分３６ｂをハウジングカバー３と吐出カバー３０との間の空間Ｓに収納してから、ハウジングカバー３をハウジングボディー２に嵌合させる。この時には、図４中に示すように、ターミナル部材３７が電線部材３６の延出部３６ａから離れた初期位置３７ａに来るようにハウジングカバー３を嵌合するとよい。
【００３１】
次に、ハウジングボディー２に嵌合したハウジングカバー３をハウジングボディー２に対して約半回転させ、ターミナル部材３７の位置を初期位置３７ａから溶接位置３７ｂに移動させる。これにより、ターミナル部材３７が配線用ガイド４１から離れる方向に移動して電線部材３６の余剰分３６ｂが吐出配管３１の周囲に巻き取られ、平面視で電線部材３６（余剰分３６ｂ）は延出部３６ａから延びて吐出配管３１の一側を通ってから配線用ガイド４１を通り、Ｕターンして吐出配管３１の他側を通ってターミナル部材３７に繋がるレイアウトとなる。
【００３２】
そして最後に、ハウジングボディー２とハウジングカバー３とを仮固定し、溶接部９にてハウジングカバー３をハウジングボディー２に溶接する。
【００３３】
以上説明したように、本実施形態の電動圧縮機１は、高段側圧縮機構７の、ハウジングカバー３に対向する端面（吐出カバー３０の上面３０ａ）に配線用ガイド４１を設けたものであり、この配線用ガイド４１に電動機６から延出する電線部材３６の余剰分３６ｂを保持させて、この余剰分３６ｂをハウジングボディー２とハウジングカバー３との溶接部９から離して密閉ハウジング４の中心線Ｃ寄りに配索するようにしたため、電線部材３６の余剰分３６ｂが溶接部９に近づいたり干渉したりする虞がなくなる。このため、余剰分３６ｂを長めに取ることができ、電線部材３６をターミナル部材３７に接続する際の作業性を大きく向上させることができる。
【００３４】
しかも、ハウジングボディー２とハウジングカバー３とが溶接された状態において、密閉ハウジング４の軸方向視で、電線部材３６の延出部３６ａとターミナル部材３７とを近接させて配置し、この近接した延出部３６ａおよびターミナル部材３７に対して、配線用ガイド４１を密閉ハウジング４の中心線Ｃを挟んで反対側の領域に配置したことから、電線部材３６が延出部３６ａから延出して配線用ガイド４１を経てターミナル部材３７に接続されるまでの長さ（余剰分３６ｂ）を最大限に伸ばすことができ、ターミナル部材３７への接続作業性を一段と良くすることができる。
【００３５】
また、ハウジングカバー３をハウジングボディー２に溶接する前に、ハウジングカバー３をハウジングボディー２に対して回転させれば、電線部材３６の延出部３６ａに対するターミナル部材３７の位置を移動させて電線部材３６の余剰分３６ｂの弛みを吐出配管３１の周囲に巻き取ることができるため、ハウジングカバー３内で電線部材３６が弛むことを防止し、電線部材３６が溶接部９に近づいたり接触したりして溶接時における高熱が電線部材３６に及ぶことを確実に防止することができる。
【００３６】
さらに、この電動圧縮機１を組み立てる方法として、電線部材３６をターミナル部材３７に接続してから電線部材３６の中間部を配線用ガイド４１に保持させ、次にハウジングカバー３をハウジングボディー２に嵌合させて回転させることにより、電線部材３６の延出部３６ａ及び配線用ガイド４１に対するターミナル部材３７の位置を移動させて電線部材３６の余剰分３６ｂを吐出管３１の周囲に巻き取らせてから、ハウジングカバー３とハウジングボディー２とを溶接する手順としたため、ハウジングボディー２とハウジングカバー３とが離れている状態で、ハウジングボディー２から延びる電線部材３６をハウジングカバー３のターミナル部材３７に容易に接続することができる。そして、簡単かつ確実に電線部材３６が溶接部９に近づくことを防止し、電線部材３６に熱害が及ぶことを防止できる。
【００３７】
このように、本実施形態に係る電動圧縮機１およびその組立方法によれば、電線部材３６をターミナル部材３７に接続する際の作業性を向上させるべく、電線部材３６の長さを必要最小限とせずに長めの余剰分３６ｂを与えても、この余剰分３６ｂが配線用ガイド４１に保持されて溶接部９から離され、密閉ハウジング４の中心線Ｃ寄りに配索されるので、電線部材３６の接続作業性の向上と、電線部材３６への熱害防止とを両立させることができる。
【符号の説明】
【００３８】
１  電動圧縮機
２  ハウジングボディー
３  ハウジングカバー
４  密閉ハウジング
６  電動機
７  圧縮機構である高段側圧縮機構
９  溶接部
３０ａ  圧縮機構のハウジングカバーに対向する端面をなす吐出カバーの上面
３６  電線部材
３６ａ  電線部材の延出部
３６ｂ  電線部材の余剰分
３７  ターミナル部材
４１  配線用ガイド
Ｃ  密閉ハウジングの中心線
【図１】
0005615038.tif 000002
【図２】
0005615038.tif 000003
【図３】
0005615038.tif 000004
【図４】
0005615038.tif 000005
【図５】
0005615038.tif 000006