(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録実行領域に供給された被記録材を支持して該被記録材の搬送を案内する被記録材支
持部を備えた記録装置であって、前記被記録材支持部は、
記録実行領域に供給された前記被記録材を支えて記録ヘッドとの間の所定のギャップを
規定する支持部と、
前記支持部の支持面に凹設された吸引溝と、
前記吸引溝内に形成され、吸引源に連通する吸引開口と、
前記吸引溝内に配置され、吸引孔を有する可動吸着部と、を備え、
前記可動吸着部は、前記被記録材が供給される前は、付勢部材の付勢力によって前記支持部の支持高さよりも高い上限位置に位置し、前記被記録材が供給されたときは、該被記録材によって前記吸引孔が塞がれて前記吸引源に基づく負圧の空間が発生し、該負圧によって前記支持部の支持高さと同じまたは低い下限位置に移動するように構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記可動吸着部は、
前記吸引孔が形成された平板状の受圧部と、
前記受圧部の周縁部と前記吸引溝の周縁部との間を被覆するように設けられ、撓み変形
可能な受圧シートと、を備えて構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１に記載の記録装置において、前記可動吸着部は、
前記吸引孔が形成された平板状の受圧部と、
前記受圧部の周縁部から前記吸引溝の底部にかけて設けられている筒状の蛇腹部と、を
備えて構成されていることを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１に記載の記録装置において、前記可動吸着部は、
前記吸引孔が形成された平坦な受圧部と、該受圧部の周縁部から前記吸引溝の底部に向
けて延長形成されている側胴部とを備えたキャップ状の受圧筒体を備えて構成されている
ことを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の記録装置において、
前記可動吸着部と前記吸引溝のいずれか一方または双方には、可動吸着部の前記上限位
置と下限位置のいずれか一方または双方を設定する度当て部が設けられていることを特徴
とする記録装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の記録装置において、
前記可動吸着部の周縁部と前記吸引溝の周縁部との間には、両者の段差を埋める案内傾
斜面が形成されていることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録実行領域に供給された被記録材を支持する被記録材支持部に対して、被記録材を吸着保持する吸引溝と吸引孔とを備えた記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
以下、記録装置の一例としてインクジェットプリンターを例に採って説明する。インクジェットプリンターの中には、下記の特許文献１、２に示すように記録実行中の被記録材（以下「用紙」ともいう）の姿勢を安定させるために記録実行領域に供給された用紙を支持する被記録材支持部（以下「用紙支持部」ともいう）に対して、用紙を吸着保持する吸引溝と吸引孔とを備えたインクジェットプリンターが存在する。  
前記吸引溝の形状は、下記の特許文献１、２に示すように種々の形状が存在するが、吸引溝の構造、機能は、装置間で大きな差異はない。吸引溝の底部に固定状態で設けた吸引孔からの吸引力と、吸引溝の上部に供給された用紙によって吸引溝の上面が閉塞されることによって生起される負圧とによって当該用紙を吸着保持するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−９８９３６号公報
【特許文献２】特開２００８−２５４２１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記従来の吸引溝と吸引孔の構造では、ロール紙の場合には、カール量が大きくなると用紙支持部と用紙間の距離が離れるため、当該用紙を用紙支持部の支持面に吸着保持させることが困難になる。  
また、所定のサイズにカットされた単票紙の場合にも、用紙の端縁部やコーナー部が反り等によってめくれ上がっている場合には、当該用紙を用紙支持部の支持面に吸着保持させることが困難になる。  
そして、用紙を確実に用紙支持部の支持面に吸着保持できないと、所望の記録実行品質が確保できず、また用紙の被記録面に記録ヘッドが当接するヘッド擦れや紙詰まり等の用紙の搬送トラブルを発生させてしまう。
【０００５】
本発明の課題は、カール量や反りの大きな被記録材に対しても被記録材支持部の支持面に吸着保持できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために本発明の第１の態様は、記録実行領域に供給された被記録材を支持して該被記録材の搬送を案内する被記録材支持部を備えた記録装置であって、前記被記録材支持部は、記録実行領域に供給された前記被記録材を支えて記録ヘッドとの間の所定のギャップを規定する支持部と、前記支持部の支持面に凹設された吸引溝と、前記吸引溝内に形成され、吸引源に連通する吸引開口と、前記吸引溝内に配置され、吸引孔を有する可動吸着部と、を備え、前記可動吸着部は、前記被記録材が供給される前は、前記支持部の支持高さよりも高い上限位置に位置し、前記被記録材が供給されたときは、該被記録材によって前記吸引孔が塞がれて前記吸引源に基づく負圧の空間が発生し、該負圧によって前記支持部の支持高さと同じまたは低い下限位置に移動するように構成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
本態様によれば、前記可動吸着部は、前記被記録材が供給される前は、前記支持部の支持高さよりも高い上限位置に位置し、前記被記録材が供給されたときは、該被記録材によって前記吸引孔が塞がれて前記吸引源に基づく負圧の空間が発生し、該負圧によって前記支持部の支持高さと同じまたは低い下限位置に移動するように構成されているので、以下の作用効果が得られる。  
被記録材にカールや反りが生じている場合でも、吸引孔を有する可動吸着部が支持部の支持高さよりも高い上限位置に位置することによって前記被記録材を確実に吸着保持できる。そして、その吸着状態で前記可動吸着部が前記支持部の支持高さと同じまたは低い下限位置に移動することによって被記録材の前記反りやカールが矯正される。これにより、前記支持部と記録ヘッドとの間の所定のギャップが維持されて記録実行品質の向上が図られ、被記録材のヘッド擦れや詰まり等の搬送トラブルが防止される。
【０００８】
本発明の第２の態様は、前記第１の態様の記録装置において、前記可動吸着部は、前記吸引孔が形成された平板状の受圧部と、前記受圧部の周縁部と前記吸引溝の周縁部との間を被覆するように設けられ、撓み変形可能な受圧シートと、を備えて構成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
本態様によれば、可動吸着部を吸引孔が形成された受圧部と受圧シートとを備える簡単な構造によって本発明を実現できる。すなわち、受圧シートの撓み変形によって受圧部の上限位置と下限位置間の移動が可能になる。また、受圧部の周縁部と吸引溝の周縁部との間を被覆する受圧シートの案内作用によって被記録材は両者の間の段差に引っ掛かることなく円滑に受圧部上に導かれる。
【００１０】
本発明の第３の態様は、前記第１の態様の記録装置において、前記可動吸着部は、前記吸引孔が形成された平板状の受圧部と、前記受圧部の周縁部から前記吸引溝の底部にかけて設けられている筒状の蛇腹部と、を備えて構成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
本態様によれば、可動吸着部を吸引孔が形成された受圧部と蛇腹部とを備える簡単な構造によって本発明を実現できる。すなわち、蛇腹部の伸縮によって受圧部の上限位置と下限位置間の移動が可能になる。また、受圧部の周縁部から吸引溝の底部にかけて設けられている蛇腹部によって受圧部の下方の密閉空間の容積が小さくなるから吸引力が向上し、被記録材を更に確実に吸着保持できるようになる。
【００１２】
本発明の第４の態様は、前記第１の態様の記録装置において、前記可動吸着部は、前記吸引孔が形成された平坦な受圧部と、該受圧部の周縁部から前記吸引溝の底部に向けて延長形成されている側胴部とを備えたキャップ状の受圧筒体を備えて構成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
本態様によれば、可動吸着部を平坦な受圧部と側胴部とを一体に備える単一の受圧筒体によって構成できるから、射出成形等によって効率良く可動吸着部を製造することができ、また面倒な組立て作業も不要になる。また、受圧筒体を吸引溝に隙間無く内嵌させることによって気密性が高まって吸引力を向上させることが可能となる。更に、受圧筒体と吸引溝との間に僅かな隙間を形成すれば、当該隙間からも吸引できるようになって吸引面積の拡大が図られる。
【００１４】
本発明の第５の態様は、前記第１の態様から第４の態様のいずれか１つの態様の記録装置において、前記可動吸着部は、付勢部材の付勢力によって前記上限位置に移行するように構成されていることを特徴とするものである。
【００１５】
本態様によれば、可動吸着部の下限位置から上限位置への移動が円滑に確実に実行されるようになる。また、付勢部材の存在によって吸引溝内への被記録材の過度の引き込みを防止することができる。
【００１６】
本発明の第６の態様は、前記第１の態様から第５の態様のいずれか１つの態様の記録装置において、前記可動吸着部と前記吸引溝のいずれか一方または双方には、可動吸着部の前記上限位置と下限位置のいずれか一方または双方を設定する度当て部が設けられていることを特徴とするものである。
【００１７】
本態様によれば、可動吸着部の被記録材に対する作用高さである上限位置と下限位置を正確に管理できるようになり、被記録材の円滑な吸着保持と、高精度の記録の実行と、良好な搬送とが実現されるようになる。
【００１８】
本発明の第７の態様は、前記第１の態様から第６の態様のいずれか１つの態様の記録装置において、前記可動吸着部の周縁部と前記吸引溝の周縁部との間には、両者の段差を埋める案内傾斜面が形成されていることを特徴とするものである。
【００１９】
本態様によれば、記録実行領域に供給された被記録材は、突出する可動吸着部の周縁部と吸引溝の周縁部との間の段差に引っ掛かることなく、案内傾斜面によって円滑に案内されて可動吸着部の吸引孔の位置に至ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例１に係るインクジェットプリンターの用紙支持部周辺を一部破断して示す斜視図。
【図２】本発明の実施例１に係るインクジェットプリンターの用紙支持部周辺を示す側断面図。
【図３】本発明の実施例１に係る用紙支持部の一部を破断して示す斜視図。
【図４】本発明の実施例１に係る無負荷時の一部の可動吸着部周辺を拡大して示す縦断正面図。
【図５】本発明の実施例１に係る負荷時の一部の可動吸着部周辺を拡大して示す縦断正面図。
【図６】本発明の実施例２に係る用紙支持部の一部を破断して示す斜視図。
【図７】本発明の実施例３に係る無負荷時の一部の可動吸着部周辺を拡大して示す縦断正面図。
【図８】本発明の実施例４に係る無負荷時の一部の可動吸着部周辺を拡大して示す縦断正面図。
【図９】本発明の実施例５に係る用紙支持部の一部を破断して示す斜視図。
【図１０】本発明の実施例６に係る負荷時の一部の可動吸着部周辺を拡大して示す縦断正面図。
【図１１】本発明の実施例７に係る負荷時の一部の可動吸着部周辺を拡大して示す縦断正面図。
【図１２】本発明の実施例８に係る一部の可動吸着部周辺を拡大して示す無負荷時の縦断正面図（ａ）と負荷時の縦断正面図（ｂ）。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明に係る記録装置について実施例１〜実施例８の８つの実施例を例によって図面に基づいて具体的に説明する。最初に、本発明の記録装置を実施するための形態としてインクジェットプリンター１を採り上げて、インクジェットプリンター１の内部構造の概略を説明する。  
図示のインクジェットプリンター１は、ロール紙と単票紙の両方の用紙Ｐに記録を実行することができるインクジェットプリンターである。図１、図２に示すように一対の搬送駆動ローラー３と搬送従動ローラー５とを備えることによって構成されている搬送ローラー７の搬送方向Ａの下流位置には記録実行領域９が設けられている。
【００２２】
記録実行領域９の一例として上方には、用紙Ｐの被記録面にインクを吐出して記録を実行する記録ヘッド１１が設けられており、該記録ヘッド１１は一例として用紙Ｐの搬送方向Ａと交差する用紙Ｐの幅方向Ｂに往復移動するキャリッジ１３に対して搭載されている。  
一方、記録実行領域９の一例として下方には、記録実行領域９に供給された用紙Ｐを支持して用紙Ｐの搬送を案内する用紙支持部１５が設けられている。
【００２３】
用紙支持部１５は、幅方向Ｂに長い平面視矩形状の部材である。該用紙支持部１５の一例として上面には、記録実行領域９に供給された用紙Ｐに直接、接触して支え、記録ヘッド１１との間の所定のギャップＰＧを規定する支持部１７が設けられている。また、図示のインクジェットプリンター１にあっては、支持部１７の一部が搬送方向Ａに延びる支持リブ１９によって構成されている。そして、該支持リブ１９は幅方向Ｂに適宜の間隔を空けて複数本設けられている。
【００２４】
また、前記支持リブ１９は、用紙Ｐを後述する受圧部２１上に導く短寸の支持リブ１９Ｓと、該短寸の支持リブ１９Ｓの左右に配置されている長寸の支持リブ１９Ｌとを備えることによって一例として構成されており、前記長寸の支持リブ１９Ｌによって、吸引溝２３とインク打捨て溝２５とが幅方向Ｂに適宜の順番で整列配置されている。
【００２５】
尚、前記吸引溝２３は、用紙Ｐが供給されて上面の開口が閉塞されることによって内部に密閉空間が形成される一例として平面視矩形状の所定の深さの凹部である。また、前記吸引溝２３の底部２４の一例として中央には、図示しない吸引経路の一端と接続される吸引開口２７が形成されている。そして、図示しない吸引経路の他端には、吸引力Ｓを発生させる例えば吸引ファンによって構成される図示しない吸引源が接続されている。
【００２６】
インク打捨て溝２５は、用紙Ｐの被記録面の全面に亘って記録を実行する、いわゆる縁無し記録実行時に打ち捨てられたインクを回収するための凹部である。インク打捨て溝２５の底部には図示しないカートリッジ式の廃インクタンクに向けて延びる図示しない回収経路の一端が接続される図示しない回収開口が形成されている。
【００２７】
そして、前記複数設けられる吸引溝２３には、以下、詳述する本発明の特徴的な構成部材である可動吸着部２９が備えられている。  
前記可動吸着部２９には、前記吸引溝２３内に作られる前記密閉空間に吸引力を及ぼすための前記吸引開口２７よりも小径の吸引孔３１が設けられている。そして、用紙Ｐが供給される前の無負荷時（吸引溝２３の開口が用紙Ｐで塞がれていない状態）には、前記支持部１７の支持高さＨ０よりも高い上限位置Ｈ１に位置し、用紙Ｐが供給された負荷時（吸引溝２３の開口が用紙Ｐで塞がれた状態）には、前記支持部１７の支持高さＨ０と同じまたは低い下限位置Ｈ２に位置するように可動吸着部２９は可動状態で設けられている。
【００２８】
［実施例１］（図１〜図５参照）
実施例１に係るインクジェットプリンター１Ａ（他の実施例と区別するために、符号Ａを付す）では、前記可動吸着部２９は、吸引孔３１が形成された平板状の受圧部２１と、前記受圧部２１の上部周縁部２１ａと前記吸引溝２３の上部周縁部２３ａとの間を被覆するように張設され、撓み変形可能な受圧シート３３と、を備えることによって構成されている。  
図３に示すように、受圧部２１は、中心に吸引孔３１が形成された円板状の部材によって構成されている。
【００２９】
そして、図４、図５に示すように、前記受圧部２１と前記吸引溝２３の底部２４との間には、常時、受圧部２１を上方（用紙Ｐに接近する方向）に付勢する付勢部材の一例である圧縮コイルバネ３５が設けられている。
【００３０】
一方、受圧シート３３は、図３に示すように、吸引溝２３の上部周縁部２３ａを凹陥させて形成した平面視矩形状の段差部に外周部３７が貼設され、前記受圧部２１の上部周縁部２１ａに内周部３９が貼設される平面視矩形状で中心に前記受圧部２１の直径より幾分小さな円形開口３７を有する薄模状の部材である。該受圧シート３３の素材は、シール性と撓み変形可能の条件を満たせば特定のものに限定されない。
【００３１】
また、前記外周部３７と内周部３９の間の中間部４３の上面は、前記受圧部２１の上部周縁部２１ａと前記吸引溝２３の上部周縁部２３ａとの間に形成される段差を埋める案内傾斜面４５になっている。
【００３２】
そして、このようにして構成される図４に示す上限位置Ｈ１に位置する可動吸着部２９に対して用紙Ｐの始端が到達すると、前記吸引孔３１が当該用紙Ｐの始端に覆われて吸引溝２３の内部空間が密閉状態になる。  
また、前記吸引溝２３の内部空間は、図示しない吸引源によって生起される上述した吸引力Ｓによって当該用紙Ｐの剛性に対応した負圧状態になり、受圧部２１と共に用紙Ｐは、吸引溝２３の底部２４側に吸引された状態になる。
【００３３】
受圧部２１と用紙Ｐは、前記圧縮コイルバネ３５の付勢力に抗して吸引孔２３の底部２４側に移動して図５に示す下限位置Ｈ２に到達する。この状態に移行すると用紙Ｐは、支持部１７の支持面１８上に到達し支持された状態になり、用紙Ｐに当初生じていた反りやカールが矯正されて平坦な姿勢になる。すなわち、記録ヘッド１１との間の所定のギャップＰＧが維持されて高精度の記録の実行と円滑な用紙Ｐの搬送とが実行される。
【００３４】
［実施例２］（図６参照）
実施例２に係るインクジェットプリンター１Ｂ（他の実施例と区別するために、符号Ｂを付す）は、可動吸着部２９Ｂが前記実施例１と同様の受圧部２１と、実施例１とは形状が異なる受圧シート３３Ｂと、を備えることによって構成されている。  
また、吸引溝２３Ｂの形状が前記受圧部２１よりも大きな平面視円形状に形成されており、該吸引溝２３Ｂの形状に対応して受圧シート３３Ｂも平面視円形状に形成されている。また、前記受圧部２１と前記吸引溝２３の底部２４との間には、前記実施例１と同様の圧縮コイルバネ３５が設けられている。
【００３５】
そして、このような可動吸着部２９Ｂによっても、実施例１と同様の作用、効果が奏される。更に、吸引溝２３Ｂ内の容積が小さくなったことに伴って吸引力が高まって用紙Ｐの吸着保持が確実になる。また、用紙支持部材１５の機械的強度が大きくなる。また、受圧シート３３Ｂの大きさが小さくなるから、歩留まりが良くなって材料コストの削減が図られる。
【００３６】
［実施例３］（図７参照）
実施例３に係るインクジェットプリンター１Ｃ（他の実施例と区別するために、符号Ｃを付す）は、可動吸着部２９Ｃが前記実施例１と同様の受圧部２１と、実施例１の受圧シート３３に代えて前記受圧部２１の上部周縁部２１ａから吸引孔２３の底部２４にかけて設けられている伸縮可能な筒状の蛇腹部４７と、を備えることによって構成されている。  
また、前記蛇腹部４７の最上部は、受圧部２１の上部周縁部２１ａと吸引溝２３の上部周縁部２３ａとの間の段差を埋めるように構成されており、具体的には用紙Ｐを受圧部２１の吸引孔３１に案内する案内傾斜面４５Ｃとして機能するように形成されている。また、前記受圧部２１と吸引溝２３の底部２４との間には、前記実施例１と同様の圧縮コイルバネ３５が設けられている。
【００３７】
そして、このような可動吸着部２９Ｃによっても、実施例１と同様の作用、効果が奏され、加えて蛇腹部４７によって受圧部２１の下方の密閉空間の容積が小さくなるから吸引力が向上し、用紙Ｐを更に確実に吸着保持できるようになる。
【００３８】
［実施例４］（図８参照）
実施例４に係るインクジェットプリンター１Ｄは、可動吸着部２９Ｄ（他の実施例と区別するために、符号Ｄを付す）が吸引孔３１が形成された平坦な受圧部２１Ｄと、前記受圧部２１Ｄの周縁部から吸引溝２３の底部２４に向けて延長形成されている側胴部４９と、を一体に備えるキャップ状の受圧筒体５１を備えることによって構成されている。  
また、本実施例では前記実施例１において設けられていた受圧シート３３は設けられておらず、可動吸着部２９Ｄが直接、吸引溝２３に内陥するように構成されている。
【００３９】
また、吸引溝２３から突出する前記受圧部２１Ｄと側胴部４９との境界部は、一例として曲面状に形成されており、該曲面が前記受圧部２１の上部周縁部２１ａと前記吸引溝２３の上部周縁部２３ａとの間に形成される段差の影響を解消する案内傾斜面４５になっている。  
また、前記受圧筒体５１の内部には、前記受圧部２１Ｄと吸引溝２３の底部２４との間に前記実施例１と同様の圧縮コイルバネ３５が設けられている。
【００４０】
そして、このような可動吸着部２９Ｄによっても、実施例１と同様の作用、効果が奏される。加えて、可動吸着部２９Ｄを射出成形等によって効率良く製造することができるから、可動吸着部２９Ｄの面倒な組立て作業も不要になる。また、前記受圧筒体５１を吸引溝２３に隙間無く内嵌させることによって気密性が高まって吸引力が向上し、受圧筒体５１と吸引溝２３との間に僅かな隙間を形成すれば、当該隙間からも吸引できるようになって、吸引面積の拡大が図られる。
【００４１】
［実施例５］（図９参照）
実施例５に係るインクジェットプリンター１Ｅ（他の実施例と区別するために、符号Ｅを付す）は、図６に示す実施例２に係るインクジェットプリンター１Ｂと基本的に同様の構成を有しており、可動吸着部２９Ｅとして実施例２の可動吸着部２９Ｂをそのまま使用している。  
そして、本実施例では、前記可動吸着部２９Ｅに用紙Ｐを導く支持部１７の構成が実施例２と相違しており、実施例２では中央に配置される短寸の支持リブ１９Ｓと、該支持リブ１９Ｓの左右に配置される長寸の２本の支持リブ１９Ｌ、１９Ｌ、とによって用紙Ｐを可動吸着部２９Ｂに案内していたのに対して、本実施例では、平坦な単一の支持台５３によって案内している。
【００４２】
そして、このような構成の支持台５３を備えるインクジェットプリンター１Ｅによっても、実施例１、実施例２と同様の作用、効果が奏され、用紙Ｐを支持する支持面積の拡大によって、用紙Ｐの支持姿勢をより一層、平担に支持できるようになり、記録実行品質の向上と引っ掛かり等のない円滑な用紙Ｐの搬送とが実現される。
【００４３】
［実施例６］（図１０参照）
実施例６に係るインクジェットプリンター１Ｆ（他の実施例と区別するために、符号Ｆを付す）は、図１〜図５に示す実施例１にかかるインクジェットプリンター１Ａと基本的に同様の構成を有しており、可動吸着部２９Ｆが実施例１と同様の受圧部２１と、受圧シート３３と、圧縮コイルバネ３５と、を備えている。  
そして、本実施例にあっては、吸引溝２３の底部２４に度当て部５５が設けられており、該度当て部５５の上面に受圧部２１の下面が当接することによって受圧部２１の用紙Ｐに対する作用高さの下限位置Ｈ２が設定されるように構成されている。
【００４４】
そして、このような構成の可動吸着部２９Ｆによっても、実施例１と同様の作用、効果が奏され、加えて受圧部２１の用紙Ｐに対する作用高さの下限位置Ｈ２を正確に管理できるようになるから、用紙Ｐの円滑な吸着保持と、高精度の記録の実行と、良好な搬送とが確実に実行されるようになる。
【００４５】
［実施例７］（図１１参照）
実施例７に係るインクジェットプリンター１Ｇ（他の実施例と区別するために、符号Ｇを付す）は、図１〜図５に示す実施例１に係るインクジェットプリンター１Ａと基本的に同様の構成を有しており、可動吸着部２９Ｇが実施例１と同様の受圧シート３３と、圧縮コイルバネ３５と、を備えている。  
そして、本実施例にあっては、円板状の受圧部２１Ｇの周縁部を下方に折り曲げて度当て部５７を形成しており、該度当て部５７の下面が吸引溝２３の底部２４に当接することによって受圧部２１Ｇの用紙Ｐに対する作用高さの下限位置Ｈ２が設定されるように構成されている。
【００４６】
そして、このような構成の可動吸着部２９Ｇによっても、実施例１と同様の作用、効果が奏され、加えて受圧部２１Ｇの用紙Ｐに対する作用高さの下限位置Ｈ２を正確に管理できるようになるから、用紙Ｐの円滑な吸着保持と、高精度の記録の実行と、良好な搬送とが確実に実行されるようになる。
【００４７】
［実施例８］（図１２参照）
実施例８に係るインクジェットプリンター１Ｈ（他の実施例と区別するために、符号Ｈを付す）は、図８に示す実施例４に係るインクジェットプリンター１Ｄと基本的に同様の構成を有しており、可動吸着部２９Ｈが実施例１と同様の受圧筒体５１Ｈと圧縮コイルバネ３５とを備えることによって構成されている。  
また、本実施例でも前記実施例１において設けられていた受圧シート３３は設けられておらず、可動吸着部２９Ｈが直接、吸引溝２３に内嵌するように構成されている。
【００４８】
そして、本実施例にあっては、受圧筒体５１Ｈが実施例４と同様の受圧部２１Ｈと、側胴部４９Ｈを有しており、前記受圧部２１Ｈと側胴部４９との境界部にテーパー状に斜めにカットされた直線的な案内傾斜面４５Ｈが形成されている。  
また、前記側胴部４９Ｈの下端部が鉤状に外方に張り出すように形成されており、該下端部が度当て部５９になっている。
【００４９】
また、吸引溝２３の上部周縁部２３ａの内側に庇状に張り出す係止部６１が設けられており、前記度当て部５９の上面が前記係止部６１の下面に当接することで受圧部２１Ｈの用紙Ｐに対する作用高さの上限位置Ｈ１が設定され、前記度当て部５９の下面が吸引溝２３の底部２４に当接することで受圧部２１Ｈの用紙Ｐに対する作用高さの下限位置Ｈ２が設定されるように構成されている。
【００５０】
そして、このような構成の可動吸着部２９Ｈによっても、実施例４と同様の作用、効果が奏され、加えて受圧部２１Ｈの用紙Ｐに対する作用高さの上限位置Ｈ１と下限位置Ｈ２を正確に管理できるようになるから、用紙Ｐの円滑な吸着保持と、高精度の記録の実行と、良好な搬送とがより確実に実行されるようになる。
【００５１】
［他の実施例］
本発明に係る記録装置１は、以上述べたような構成を基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。  
例えば、受圧部２１の用紙Ｐに対する作用高さの上限位置Ｈ１と下限位置Ｈ２を、付勢部材３５の可動範囲の調整や設定によって正確に管理できる場合には、実施例６から８で設けた前記度当て部５５、５７、５９を省略することが可能である。
【００５２】
また、付勢部材は圧縮コイルバネ３５に限らず、板バネやゴム状弾性体あるいはエアダンパー作用を使用したもの等、各種の付勢部材が採用可能であるし、実施例１等において使用した受圧シート３３を弾性を有する材料によって形成した場合には、別途設けた圧縮コイルバネ３５を省略することが可能である。  
この他、前記実施例１〜実施例８の構成を適宜、組み合わせたり、用紙支持部１５の幅方向Ｂに整列配置されている複数の可動吸着部２９及び吸引溝２３ごとに、異なる構成の可動吸着部２９及び吸引溝２３を適用することも可能である。
【符号の説明】
【００５３】
１  インクジェットプリンター（記録装置）   ３  搬送駆動ローラー
５  搬送従動ローラー                       ７  搬送ローラー
９  記録実行領域                           １１  記録ヘッド
１３  キャリッジ                           １５  用紙支持部（被記録材支持部）
１７  支持部                               １８  支持面
１９  支持リブ                             ２１  受圧部
２１ａ  上部周縁部                         ２３  吸引溝
２３ａ  上部周縁部                         ２４  底部
２５  インク打捨て溝                       ２７  吸引開口
２９  可動吸着部                           ３１  吸引孔
３３  受圧シート                           ３５  圧縮コイルバネ（付勢部材）
３７  外周部                               ３９  内周部
４１  円形開口                             ４３  中間部
４５  案内傾斜面                           ４７  蛇腹部
４９  側胴部                               ５１  受圧筒体
５３  支持台                               ５５  度当て部
５７  度当て部                             ５９  度当て部
６１  係止部                               Ｐ  用紙（被記録材）
Ａ  搬送方向                               Ｂ  幅方向
ＰＧ  ギャップ                             Ｓ  吸引力
Ｈ０  支持高さ                             Ｈ１  上限位置
Ｈ２  下限位置
【図１】
0005428699.tif 000002
【図２】
0005428699.tif 000003
【図３】
0005428699.tif 000004
【図４】
0005428699.tif 000005
【図５】
0005428699.tif 000006
【図６】
0005428699.tif 000007
【図７】
0005428699.tif 000008
【図８】
0005428699.tif 000009
【図９】
0005428699.tif 000010
【図１０】
0005428699.tif 000011
【図１１】
0005428699.tif 000012
【図１２】
0005428699.tif 000013