(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラベル基材の上下面に粘着剤層が形成され、表面側の粘着剤層面に剥離上紙を積層してラベル形状に型抜きされて形成された両面粘着タックラベル連と、該両面粘着タックラベル連を底面側から保持する剥離台紙と、前記両面粘着ラベル連の剥離上紙面に接着された粘着テープとより構成された両面粘着タックラベル連続体において、前記ラベル基材の上面の粘着剤層は、剥離開始点となる先端部分のみに粘着剤層を設けない糊なし部として形成したことを特徴とする両面粘着タックラベル連続体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製品同士を貼り付ける両面粘着ラベルであって、簡易な装置で製品に貼り付けし易い両面粘着タックラベル連続体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、製品同士を貼り付けるために所定長さにカットされた両面粘着テープ、又は両面粘着ラベルが使用される。例えば、本体製品と部品など本体製品に一体に扱われる品物は、位置ずれや分離、散逸を防ぐためにも本体製品と一緒に収納されたり包装されたりする必要がある。そのために、本体製品に部品などが両面粘着テープ又は両面粘着ラベルにて貼り付けられる。
【０００３】
このような両面粘着タイプのテープ又はラベルでは、台紙となる剥離紙を剥がして下面の粘着剤層をもって本体製品に一旦貼り付け、上面の粘着剤層を保護する剥離上紙を剥がして部品等本体製品と一体に扱われる品物を貼り付けている。
【０００４】
この場合、両面粘着テープ又はラベルの剥離上紙を剥がし製品に貼り付けする工程が必要となるが、小ロットの場合は手作業でも対処可能であるが、生産ラインでの多量ロットの場合には高速で連続した機械的な剥離及び貼着処理が求められる。
【０００５】
そのための剥離貼着装置として、本出願人により実開平５−４２１１３号に示される両面粘着ラベルの貼付装置を提案した。この装置においては、両面粘着ラベルの保護紙（剥離上紙）を連続して高速で剥離する手段として粘着テープからなる保護紙剥離テープにて剥離上紙となる保護紙を接着して剥離している。
【０００６】
また、両面接着テープの上葉紙除去装置として公開実用昭和６２−９２２５４号に示す技術も提案されている。この提案では、両面接着テープの接着力よりも強い接着力を有する接着部が形成された剥がし部材を機械的に作動させ、上葉紙（剥離上紙）を剥離するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開平５−４２１１３号公報
【特許文献２】公開実用昭和６２−９２２５４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、両面粘着ラベルによる本体製品とその部品などを連結して保持できる商品形態の普及を念頭に創意されたもので、特に両面粘着ラベルの剥離上紙の剥離を容易とする両面粘着タックラベル連続体を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明は表面側の粘着剤層面に剥離上紙を積層してラベル形状に型抜きされて形成された両面粘着タックラベル連と、この両面粘着タックラベル連を底面側から保持する剥離台紙と、前記両面粘着タックラベル連の剥離上紙面に接着された粘着テープとより構成された両面粘着ラベル連続体であって、前記ラベル基材の上面の粘着剤層は、剥離開始始点となる先端部分のみに粘着剤層を設けない糊なし部として形成されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、両面粘着タックラベルを製品に貼り付ける場合、剥離台紙の剥離と同様な剥離機構により、剥離台紙の剥離と剥離上紙の剥離を同時工程でなし得て、両面粘着タックラベルの貼り付けが簡単な折り返し機構により極めて簡略化でき、しかもラベル基材の上面の粘着剤層が剥離開始始点となる先端部分のみに粘着剤層を設けない糊なし部としたから、剥離抵抗がなく、剥離上紙が円滑に剥離されるため、連続した高速での貼着が可能となり、両面粘着タックラベルの普及に貢献できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の両面粘着タックラベル連続体の断面図である。
【図２】同、両面粘着タックラベル連続体の平面図である。
【図３】同、両面粘着タックラベル連続体の剥離台紙と剥離上紙の剥離機構を示す説明図である。
【図４】上面の粘着剤層の先端部分に糊なし部を形成した実施例１の断面図である。
【図５】上面の粘着剤層の先端部分に糊殺し処理を施した実施例２の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を図示する実施形態により具体的に説明する。図１は、本発明の両面粘着タックラベル連続体の拡大した断面を示すもので、タックラベル２のラベル基材３の上下面に粘着剤層４、５が形成され、上面の粘着剤層５には離型処理された剥離上紙７が積層されてラベル形状に型抜きされ、所定間隔をおいて連続して配列する両面粘着タックラベル１の下面の粘着剤層４は離型処理されたセパレータとなる剥離台紙６が積層されて両面粘着タックラベル連を底面側から保持し、更に、剥離上紙７面には粘着テープ８が接着されて両面粘着タックラベル連続体１０を構成している。尚、剥離上紙７は透明フィルムであっても良い。
【００１３】
ラベル基材３面には必要によりラベルとしての印刷表示がされる。印刷表示はラベル基材３の表面に施される場合（２ａ）とラベル基材３の上面の粘着剤層４上に施される場合（２ｂ）がある。
【００１４】
また、ラベル基材３の上面の粘着剤層５に積層された剥離上紙７面に積層される粘着テープ８は片面に粘着剤９が塗工された一般的な粘着テープである。
【００１５】
また、粘着テープ８は接着される下面のタックラベル２の印刷表示２ａを隠さない透明フィルムを基材として構成されることもある。
【実施例１】
【００１６】
剥離上紙７が積層される上面の粘着剤層５は印刷工程において剥離開始始点となる先端部分は粘着剤層５を設けない、所謂「糊なし部」５ａとして形成する。かくすることで、粘着テープ８を剥離した際にラベル基材３の先端部には粘着剤層５が存在しないことで剥離抵抗がなく、剥離上紙７が円滑に剥離されることが判明した。
【実施例２】
【００１７】
また、剥離上紙７が積層される上面の粘着剤層５は印刷工程において剥離開始始点となる先端部分は粘着剤層に所謂「糊殺し」処理を施して粘着剤層のない糊殺し部５ｂとして形成してもよい。かくすることで、粘着テープ８を剥離した際にラベル基材３の先端部には粘着剤層５が存在しないことで剥離抵抗がなく、剥離上紙７が円滑に剥離されることは言うまでもない。
【００１８】
次に本発明の作用を説明する。図３に示すように、連続してリール等に巻き取られた両面粘着タックラベル連続体１０がラベラー（図示略）により巻き戻されて剥離工程に至る。両面粘着タックラベル１の剥離機構は通常のラベラーによる剥離台紙６の折返しエッジを備えた機構と共に、上面の剥離上紙７を剥がしとる粘着テープ８の剥離機構を上下に備えた機構とからなる。
【００１９】
粘着テープ８の剥離機構は、剥離台紙６の剥離機構と同様に鋭角な剥離エッジを備えた剥離プレート１１により粘着テープ８は両面粘着タックラベルの剥離上紙７を接着しながら剥がされ、ラベラーにより巻上げロール（図示略）に巻き取られる。かくして、両面粘着タックラベル１は下面の剥離台紙６が剥離エッジを持つ剥離プレート１２により剥がされ巻き上げロールに巻き取られると共に、上面の剥離上紙７も接着された粘着テープ８が別途の剥離エッジを持つ剥離プレート１１により剥がされて、両面粘着タックラベル１は適宜な貼着手段により本体製品Ｗに貼り付けられる。
【００２０】
本体製品に貼り付けられた両面粘着タックラベル１は、上面の粘着剤層５が露呈しており、この粘着剤層に本体製品Ｗと関連する部品等（図示略）が別途貼着される。
【符号の説明】
【００２１】
１    両面粘着タックラベル
２    タックラベル
３    ラベル基材
４    下面の粘着剤層
５    上面の粘着剤層
５ａ  糊なし部
５ｂ  糊殺し部
６    剥離台紙
７    剥離上紙
８    粘着テープ
１０    両面粘着タックラベル連続体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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