(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の方向に伸長および収縮可能な、記録媒体をスタックするスタッカーを備え、
前記スタッカーは、
第１の嵌合部を有し、前記記録媒体をスタックする面を構成する第１の部材と、
前記第１の方向に摺動可能であり、第２の嵌合部と、前記第１の方向に延設される長穴とを有し、前記記録媒体をスタックする面を構成する第２の部材と、を備え、
前記第１の嵌合部と、前記第２の嵌合部とが、前記スタッカーが伸長された状態で嵌合し、
前記第１の部材は、前記長穴に係合する係止部材を有し、
前記第２の部材は、前記長穴として、前記係止部材が収納できる深さの長穴を有することを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置であって、
前記係止部材は、
前記長穴に案内され摺動する摺動部と、
前記長穴の縁を係止する係止部と、を有することを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項２に記載の記録装置であって、
前記係止部材は、
前記摺動部として、第１の摺動部と、前記第１の方向と交わる第２の方向における位置が、前記第１の摺動部と異なる第２の摺動部とを有し、
前記係止部として、前記第１の摺動部及び前記第２の摺動部と接続されるように前記第２の方向に延設された係止部とを有することを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の記録装置であって、
前記第１の嵌合部は、前記第１の方向と交わる第２の方向から見てコ字状の形状であり、
前記第２の嵌合部は、前記第２の方向から見てコ字状の形状であることを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の記録装置であって、
前記第１の部材において、前記記録媒体がスタックされる面の裏面に前記係止部材が形成されることを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか一項に記載の記録装置であって、
前記長穴は、前記第２の部材を貫通しないことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排出される記録媒体をスタックするスタッカーを備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録装置の１つとしてプリンターがあり、プリンターには、記録が行われた記録媒体をスタックするスタッカーを備えるものがある。
ここで、図１０は、スタッカーが収縮した状態における外観構成の斜視図である。また、図１１は、スタッカーが伸長した状態における外観構成の斜視図である。符号２００はスタッカーを示すものであり、スタッカー２００には、図１０に示すように、プリンターの省スペースを実現するために不使用時は収縮しコンパクトに収納可能であり、使用時には、図１１に示すように伸長することで記録媒体をスタックするのに充分なスペースを確保することが可能な多段状の構成を有している。
ここで、スタッカー２００を構成するスタッカー構成部材を、スタッカー２００を伸長させた状態で、プリンターの基体側に配置される部材から、プリンターの基体から離間して配置されるスタッカー構成部材を順番にスタッカー構成部材２０１，２０２，２０３，２０４と記載することとする。
【０００３】
図１２は、従来のスタッカー２００における２つのスタッカー構成部材の断面図である。尚、記録媒体の排出方向から見た断面図となっている。ここで、例として、スタッカー構成部材２０１とスタッカー構成部材２０２に着目する。以後、スタッカー構成部材２０１を上流側スタッカー構成部材２０１、スタッカー構成部材２０２を下流側スタッカー構成部材２０２と記載する。
多段状のスタッカー２００は、例えば、先行特許文献１に示すように、スタッカー２００を構成する一方の部材が、もう一方の部材に対し進出および退避可能に構成されている。具体的には、図１２に示すように、上流側スタッカー構成部材２０１には、記録媒体の排出方向と直交する方向における両端部にガイドレール２１１が設けられる。そして、下流側スタッカー構成部材２０２には、当該ガイドレール２１１を摺動可能な摺動部２１２が設けられ、ガイドレール２１１を摺動部２１２が摺動することで、下流側スタッカー構成部材２０２は、上流側スタッカー構成部材２０１に対して進出および退避が可能に構成されている。下流側スタッカー構成部材２０２及びスタッカー構成部材２０３、スタッカー構成部材２０３及びスタッカー構成部材２０４についても同様の構成を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−９５５１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
再び、上流側スタッカー構成部材２０１と下流側スタッカー構成部材２０２に着目すると、上流側スタッカー構成部材２０１と下流側スタッカー構成部材２０２は、記録媒体の排出方向と直交する方向における両端部において、ガイドレール２１１および摺動部２１２を介して上下方向、すなわちスタッカー２００の記録媒体がスタックされる面と直交する方向の位置規制が行われている。以後、上下方向とは、スタッカー２００の記録媒体がスタックされる面と直交する方向であるものとする。
【０００６】
しかしながら、従来の多段状のスタッカー２００では、記録媒体の排出方向と直交する方向における上流側スタッカー構成部材２０１、下流側スタッカー構成部材２０２の中央部においては、上下方向の位置規制は行われていないため、記録媒体がスタックされること等により、下流側スタッカー構成部材２０２に荷重が掛かることで、図１２に示すように、記録媒体の排出方向と直交する方向における部材の中央部が下方向に撓む虞がある。下流側スタッカー構成部材２０２の中央部が下方向に撓むことで、上流側スタッカー構成部材２０１と上流側スタッカー構成部材２０１との間に空間が生じる。この空間を、スタッカー２００が伸長した際に、下流側スタッカー構成部材２０２の上流側スタッカー構成部材２０１が配設される側の端部が上方向に移動することで、下流側スタッカー構成部材２０２が記録媒体の排出方向に傾斜する。そのため、スタッカー２００が記録媒体の排出方向に大きく撓んでいた。このような状況が生じるとスタックされた記録媒体が、記録媒体の排出方向に落下する虞がある。
【０００７】
そこで、記録媒体の排出方向への撓みを防止する構造を有する多段状のスタッカーを備えた記録装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための記録装置の第１の態様は、記録媒体が排出される第１の方向に伸長および収縮可能な、排出された記録媒体をスタックするスタッカーを備え、当該スタッカーは、前記第１の方向に伸長されたとき、前記記録媒体をスタックする面を構成する第１の部材と、当該第１の部材に対し、前記第１の方向に進出および退避する、前記記録媒体をスタックする面を構成する第２の部材と、を備え、前記第１の部材は、前記第２の部材に対し、前記第１の方向と直交する第２の方向における中央部において上下方向の位置を規制されることを特徴とする。
【０００９】
第１の態様によれば、多段状のスタッカーを伸長させた状態で、スタッカーを構成する部材間が、記録媒体の排出方向と直交する方向における中央部においても上下方向の位置が規制されるので、荷重が掛かかった場合でも、スタッカーを構成する部材の中央部が下方向に撓まないため、スタッカーが記録媒体の排出方向に撓んでしまうことを好適に防止できる。
【００１０】
上記課題を解決するための記録装置の第２の態様は、第１の態様において、前記第１の部材は、前記第２の部材に対し、前記第２の方向に亘って上下方向の位置を規制されることを特徴とする。
【００１１】
第２の態様によれば、多段状のスタッカーを伸長させた状態で、多段状のスタッカーを構成する部材間が、中央部を含む記録媒体の排出方向と直交する方向に亘って上下方向の位置を規制されるため、スタッカーを構成する部材が下方向により撓みにくくなる。したがって、さらにスタッカーが記録媒体の排出方向に撓むことを好適に防止できる。
【００１２】
上記課題を解決するための記録装置の第３の態様は、記録媒体が排出される第１の方向に伸長および収縮可能な、排出された記録媒体をスタックするスタッカーを備え、当該スタッカーは、前記第１の方向に伸長されたとき、前記記録媒体をスタックする面を構成する第１の部材と、当該第１の部材に対し、前記第１の方向に進出および退避する、前記記録媒体をスタックする面を構成する第２の部材と、を備え、当該スタッカーが前記第１の方向に伸長された状態において、前記第１の部材の前記第２の部材が配置される側の第１の先端部が、前記第２の方向から見てコ字状の形状であり、前記第２の部材の前記第１の部材が配置される側の第２の先端部が、前記第２の方向から見てコ字状の形状であり、当該スタッカーが前記第１の方向に伸長された状態において、前記第１の先端部および前記第２の先端部が嵌合することを特徴とする。
【００１３】
第３の態様によれば、多段状のスタッカーを伸長させた状態で、簡易な構造により、スタッカーを構成する部材間を、中央部を含む記録媒体の排出方向と直交する方向に亘って上下方向に位置を規制することができる。したがって、スタッカーを構成する部材が下方向により撓みにくくなるため、スタッカーが記録媒体の排出方向に撓むことを好適に防止できる。
【００１４】
上記課題を解決するための記録装置の第４の態様は、記録媒体が排出される第１の方向に伸長および収縮可能な、排出された記録媒体をスタックするスタッカーを備え、当該スタッカーは、前記第１の方向に伸長されたとき、前記記録媒体をスタックする面を構成する第１の部材と、当該第１の部材に対し、前記第１の方向に進出および退避する、前記記録媒体をスタックする面を構成する第２の部材と、を備え、前記第１の部材は、前記第２の方向における中央部において、前記第１の方向に延設される長穴を有し、前記第２の部材は、当該長穴に係合する係止部材を有し、当該係止部材は、前記長穴に案内され摺動する摺動部と、当該摺動部が前記長穴から抜けないように前記長穴の縁を係止するとともに、前記第２の部材を、前記第１の部材に対し上下方向に規制する係止部と、を有することを特徴とする。
【００１５】
第４の態様によれば、多段状のスタッカーを伸長させた状態で、係止部により、スタッカーを構成する部材間が、記録媒体の排出方向と直交する方向における中央部においても上下方向の位置が規制されるので、荷重が掛かかった場合でも、スタッカーを構成する部材の中央部が下方向に撓まないため、スタッカーが記録媒体の排出方向に撓んでしまうことを好適に防止できる。さらに、スタッカーを構成する部材に長穴が形成されている領域で当該効果を実現できるため、スタッカーを構成する一方の部材が、もう一方の部材に対し進出している途中の状態においても当該効果を実現できる。
【００１６】
上記課題を解決するための記録装置の第５の態様は、第４の態様において、前記係止部が、前記第２の方向に延設されていることを特徴とする。
【００１７】
第５の態様によれば、多段状のスタッカーを伸長させた状態で、多段状のスタッカーを構成する部材間が、中央部を含む記録媒体の排出方向と直交する方向に亘って上下方向の位置を規制される。したがって、スタッカーを構成する部材が下方向により撓みにくくなるため、さらにスタッカーが記録媒体の排出方向に撓むことを好適に防止できる。
【００１８】
上記課題を解決するための記録装置の第６の態様は、第４の態様または第５の態様において、前記係止部材が、前記第２の部材の前記記録媒体がスタックされる面の裏面に形成されることを特徴とする。
【００１９】
第６の態様によれば、多段状のスタッカーの厚みを薄く設計することができる。係止部材を、スタッカーを構成する部材の記録媒体がスタックされる面に形成した場合、係止部材が排出された記録媒体と接触し、記録媒体の排出に支障をきたす虞がある。そのため、長穴の深さを深くすることで、係止部材がスタック面に突出することを防止する必要が生じる。つまり、係止部材のスタック面への突出を考慮し、長穴の深さを深めに設計する必要がある。そのため、長穴が形成されるスタッカー構成部材の厚みが増大し、スタッカーの厚みが厚くなる。
一方、係止部材をスタッカー構成部材の記録媒体がスタックされる面の裏面に形成する場合、長穴の深さは、係止部材が収納できる深さであれば、十分であり、長穴の深さをより浅く設計することができる。そのため、スタッカーの厚みを薄く設計することができる。
【００２０】
上記課題を解決するための記録装置の第７の態様は、第４の態様乃至第６の態様において、前記長穴が、前記第１の部材を貫通しないように形成されていることを特徴とする。
【００２１】
第７の態様によれば、長穴が形成されるスタッカーを構成する部材の記録媒体の排出方向と直交する方向における剛性を高くすることができる。したがって、スタッカーを構成する部材が下方向により撓みにくくなるため、スタッカーが記録媒体の排出方向に撓むことをより好適に防止することができる。
さらに、上記課題を解決するための記録装置は、第１の方向に伸長および収縮可能な、記録媒体をスタックするスタッカーを備え、前記スタッカーは、第１の嵌合部を有し、前記記録媒体をスタックする面を構成する第１の部材と、前記第１の方向に摺動可能であり、第２の嵌合部と、前記第１の方向に延設される長穴とを有し、前記記録媒体をスタックする面を構成する第２の部材と、を備え、前記第１の嵌合部と、前記第２の嵌合部とが、前記スタッカーが伸長された状態で嵌合し、前記第１の部材は、前記長穴に係合する係止部材を有し、前記第２の部材は、前記長穴として、前記係止部材が収納できる深さの長穴を有することを特徴とする記録装置であってもよい。
上記の態様の記録装置によれば、スタッカーが記録媒体の排出方向に撓むことを好適に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態に係るインクジェット式プリンターの外観構成の斜視図。
【図２】図１のインクジェット式プリンターの内部構成の概略を示す断面側面図。
【図３】給排紙トレイの外観構成の斜視図。
【図４】第１の実施形態に係るスタッカーにおける２つのスタッカー構成部材の斜視図。
【図５】第２の実施形態に係るスタッカーにおけるける２つのスタッカー構成部材の断面図。
【図６】係止部材をスタッカー構成部材の記録媒体スタック面に形成した状態を示す図。
【図７】係止部材をスタッカー構成部材の記録媒体スタック面の裏面に形成した状態を示す図。
【図８】第３の実施形態に係るスタッカーにおける２つのスタッカー構成部材の断面図。
【図９】第４の実施形態に係るスタッカーにおける２つのスタッカー構成部材の断面図。
【図１０】スタッカーが収縮した状態における外観構成の斜視図。
【図１１】スタッカーが伸長した状態における外観構成の斜視図。
【図１２】従来のスタッカーにおける２つのスタッカー構成部材の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すのは、本発明の実施形態に係るインクジェット式プリンターの外観構成の斜視図である。このインクジェット式プリンター１００は、略直方体状のハウジング１０１で覆われている。
【００２４】
ハウジング１０１の前面両側には、複数のインクカートリッジが抜き差しされるカートリッジ収納部１０２，１０３がそれぞれ形成されている。各インクカートリッジは、印刷用の各色のインクを貯留している。カートリッジカバー１０４，１０５は、その下部の回動軸を中心に図示矢印a方向に回動可能に取り付けられている。ユーザーは、カートリッジカバー１０４，１０５を軽く押して係止部（図示せず）を外しカートリッジ収納部１０２，１０３を開放することにより、インクカートリッジの交換作業等を行うことができる。
【００２５】
ハウジング１０１の前面右側のカートリッジ収納部１０３の上部には、プリンター動作を指示する操作部１１０が配設されている。操作部１１０は、パワーをオン・オフするパワー系、記録媒体の頭出し等を操作したりインクのフラッシング等を操作する操作系、画像処理等を行う処理系等のボタン１１１と、状態を表示する液晶パネル１１２等を備えている。ユーザーは、液晶パネル１１２を見て確認しながらボタン１１１を操作することができる。
【００２６】
また、ハウジング１０１の前面右側のカートリッジ収納部１０５の下部には、廃液タンク１０６が抜き差しされるタンク収納部１０７が形成されている。この廃液タンク１０６は、記録ヘッド１４２（図２参照）のクリーニング処理時やインクカートリッジの交換時に廃棄される廃インクを貯留する。ユーザーは、廃液タンク１０６を引き出すことにより、内部に溜まっている廃インクの廃棄作業等を行うことができる。
ハウジング１０１の前面中央には、印刷前の記録媒体及び印刷後の記録媒体をスタックする給排紙トレイ４００が抜き差しされる給排紙部１２０が形成されている。
この給排紙部１２０には、給排紙トレイ４００が差し込まれ、固定される。給排紙トレイ４００は、カセット型に形成されており、内部に印刷前の給紙される記録媒体が積層収納され、上部に印刷後の記録媒体がスタックされるようなっている。
【００２７】
図２は、図１のインクジェット式プリンターの右側側面より見た内部構成の概略を示す断面側面図である。ハウジング１０１内には、給排紙部１２０と搬送部１３０と記録部１４０等が配設されている。給排紙部１２０には、記録媒体を給紙するためのホッパー１２１、給紙ローラー１２２、分離部材１２３等が配設されている。ホッパー１２１は、記録媒体がスタック可能な平板状に形成されており、一端が給紙ローラー１２２と分離部材１２３の近傍に位置し、他端が装着されている給排紙トレイ４００の給紙トレイ３００の底面に近接して位置するように配設されている。そして、ホッパー１２１は、一端側の裏面にハウジング１０１の底面に一端が取り付けられた圧縮バネ１２４の他端が取り付けられており、この圧縮バネ１２４の伸縮により他端側を中心に一端側が旋回するように配設されている。
【００２８】
給紙ローラー１２２は、断面の一部が切り欠かれたＤ字状に形成されており、間欠的に回転してホッパー１２１上の記録媒体を摩擦搬送するようになっている。分離部材１２３は、上面が粗面に形成されており、給紙ローラー１２２によりカットされた記録媒体が重送されたときに下層の記録媒体を最上層の記録媒体から摩擦分離するようになっている。
【００２９】
搬送部１３０には、記録媒体を搬送するための駆動中間ローラー１３１と従動中間ローラー１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃ、駆動搬送ローラー１３３と従動搬送ローラー１３４、駆動排紙ローラー１３５とギザローラー１３６及び記録媒体を検知する検知センサー１３７ａ，１３７ｂ等が配設されている。駆動中間ローラー１３１は、給紙トレイ３００から給紙される記録媒体をスタッカー２００に排紙するために、記録媒体を従動中間ローラー１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃとともに挟持してＵ字状に反転搬送させるようになっている。
【００３０】
駆動搬送ローラー１３３は、反転搬送されてきた記録媒体を従動搬送ローラー１３４とともに挟持して第１の案内部材１４３へ送り出すようになっている。駆動排紙ローラー１３５は、第１の案内部材１４３を通過してくる記録媒体をギザローラー１３６とともに挟持して、第２の案内部材１２５上を案内し、スタッカー２００上へ排紙するようになっている。
【００３１】
記録部１４０には、キャリッジ１４１、記録ヘッド１４２等が配設されている。キャリッジ１４１は、図示しないキャリッジベルトに連結されており、図示しないキャリッジ駆動装置によってキャリッジベルトが作動すると、キャリッジベルトの動きに連行され、図示しないガイド軸に案内されて往復移動するようになっている。
【００３２】
記録ヘッド１４２は、例えば２種類のブラックインクを吐出する複数のブラックインク用記録ヘッドと、イエロー、ダークイエロー、シアン、ライトシアン、マゼンタ、ライトマゼンタの６色のインクをそれぞれ吐出する複数のカラーインク用記録ヘッドとを備えている。そして、記録ヘッド１４２は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口から記録媒体に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。
【００３３】
続いて、給排紙トレイ４００について記載する。
図３は、給排紙トレイの外観構成の斜視図である。
この給排紙トレイ４００は、箱状に形成された給紙トレイ３００と、この給紙トレイ３００の上面を覆う蓋状に形成されたスタッカー２００を備えている。スタッカー２００は、図１１および図１２に示すような伸縮自在な構成となっている。
【００３４】
＜第１の実施形態＞
続いて、本発明の特徴的な構成について記載する。従来例と同じ符号を用いた箇所については、従来例と同じ態様であるため、説明を省略する。
再び、上流側スタッカー構成部材２０１と下流側スタッカー構成部材２０２に着目する。ここで、図４は、第１の実施形態に係るスタッカーにおける２つのスタッカー構成部材の斜視図である。図４に示すように、本実施形態に係るスタッカー２００において、上流側スタッカー構成部材２０１の記録媒体の排出方向の先端部と、下流側スタッカー構成部材２０２の記録媒体の排出方向の逆側の先端部にそれぞれ嵌合部２０５、２０６を備えてもよい。
【００３５】
図４に示すように、嵌合部２０５、２０６を記録媒体の排出方向と直交する方向から側視してコ字状の形状となるように構成することで、下流側スタッカー構成部材２０２が上流側スタッカー構成部材２０１に対し記録媒体の排出方向に引き出された状態において、嵌合部２０５および２０６が嵌合するように構成してもよい。上記のような構成により、嵌合部２０５および２０６が嵌合した状態においては、上流側スタッカー構成部材２０１および下流側スタッカー構成部材２０２の記録媒体の排出方向と直交する方向の中央部においても、上下方向の位置が規制される。記録媒体の排出方向と直交する方向における下流側スタッカー構成部材２０２の中央部の上下方向の位置を規制することで、下流側スタッカー構成部材２０２が下方向に撓んでしまうことを好適に防止でき、スタッカー２００が記録媒体の排出方向に撓むことを好適に防止できる。
【００３６】
＜第２の実施形態＞
従来例および第１の実施形態と同じ符号を用いた箇所については、従来例および第１の実施形態と同じ態様であるため、説明を省略する。図５は、第２の実施形態に係るスタッカーにおける２つのスタッカー構成部材の断面図である。尚、記録媒体の排出方向から見た断面図となっている。図５に示すように、本実施形態に係るスタッカーにおいて、下流側スタッカー構成部材２０２は、記録媒体の排出方向と直交する方向における中央部において、記録媒体の排出方向に延設される長穴２１３を有する。また、図５に示すように、上流側スタッカー構成部材２０１の記録媒体がスタックされる面の裏面には、前記長穴２１３に案内され摺動する長穴摺動部２１４と、当該長穴摺動部２１４が前記長穴２１３から抜けないように前記長穴２１３の縁を係止するとともに、下流側スタッカー構成部材２０２を、上流側スタッカー構成部材２０１に対し上下方向に規制する係止部２１５からなる係止部材２１６を有している。
【００３７】
係止部２１５により、上流側スタッカー構成部材２０１と、下流側スタッカー構成部材２０２との記録媒体の排出方向と直交する方向における中央部においても上下方向の位置が規制されるため、下流側スタッカー構成部材２０２に対して荷重が掛かかった場合でも、下流側スタッカー構成部材２０２が下方向に撓んでしまうことを防止できる。さらに、下流側スタッカー構成部材２０２の長穴２１３が形成されている領域で当該効果を実現できるため、下流側スタッカー構成部材２０２の引き出し位置が途中の状態においても当該効果を実現できる。
【００３８】
また、係止部材２１６は、ガイドレール２１１と摺動部２１２との嵌合性を考慮した上で上流側スタッカー構成部材２０１を成形した後に配設させる。
したがって、下流側スタッカー構成部材２０２が上流側スタッカー構成部材２０１に対し円滑に移動することを実現した上で上記効果を実現することができる。
ここで、係止部材２１６を上流側スタッカー構成部材２０１の記録媒体がスタックされる面の裏側に形成する理由は、係止部材２１６を上流側スタッカー構成部材２０１の記録媒体がスタックされる面に形成した場合、係止部材２１６が排出された記録媒体と接触し、記録媒体の排出に支障をきたす虞があるためである。さらに、係止部材２１６と記録媒体の接触を回避するためには、スタッカー構成部材２１６を厚く構成する必要が生じる。以下に詳しく説明する。
【００３９】
図６は、係止部材をスタッカー構成部材の記録媒体スタック面に形成した状態を示す図であり、図７は、係止部材をスタッカー構成部材の記録媒体スタック面の裏面に形成した状態を示す図である。
図６に示すように、長穴２１３の深さ方向において、係止部材２１６（長穴摺動部２１４，係止部２１５）が記録媒体スタック面２０１ｓに突出することを防止するための予備領域Ｘが必要となる。つまり、係止部材２１６の記録媒体スタック面２０１ｓへの突出を考慮し、長穴２１３の深さを深めに設計する必要がある。そのため、長穴２１３が形成される下流側スタッカー構成部材２０２の厚みが増大し、スタッカー２００の厚みが厚くなる。
【００４０】
一方、図７に示すように、係止部材２１６を上流側スタッカー構成部材２０１の記録媒体スタック面２０１ｓの裏面に形成する場合、長穴２１３の深さは、係止部材２１６が収納できる深さであれば、十分であり、長穴２１３の深さをより浅く設計することができる。そのため、スタッカー２００の厚みを薄く設計することができる。
【００４１】
＜第３の実施形態＞
従来例および第１の実施形態、第２の実施形態と同じ符号を用いた箇所については、従来例および第１の実施形態、第２の実施形態と同じ態様であるため、説明を省略する。図８は、第３の実施形態に係るスタッカーにおける２つのスタッカー構成部材の断面図である。尚、記録媒体の排出方向から見た断面図となっている。
図８に示すように、長穴２１３を下流側スタッカー構成部材２０２を貫通しないように形成させてもよい。長穴２１３を下流側スタッカー構成部材２０２を貫通しないように形成させることで、長穴２１３が形成される下流側スタッカー構成部材２０２の記録媒体の排出方向と直交する方向における剛性を高くすることができる。したがって、下流側スタッカー構成部材２０２が下方向に撓んでしまうことを好適に防止できるため、スタッカー２００が記録媒体の排出方向に撓むことをより好適に防止することができる。
【００４２】
＜第４の実施形態＞
従来例および第１の実施形態、第２の実施形態、第３の実施形態と同じ符号を用いた箇所については、従来例および第１の実施形態、第２の実施形態、第３の実施形態と同じ態様であるため、説明を省略する。図９は、第４の実施形態に係るスタッカーにおける２つのスタッカー構成部材の断面図である。尚、記録媒体の排出方向から見た断面図となっている。
図９に示すように、係止部２１５を記録媒体の排出方向と直交する方向に延設させてもよい。
【００４３】
係止部２１５を記録媒体の排出方向と直交する方向に延設させることで、上流側スタッカー構成部材２０１と、下流側スタッカー構成部材２０２とが記録媒体の排出方向と直交する方向における部材の中央部を含む領域に亘って上下方向の位置を規制されるため、下流側スタッカー構成部材２０２が下方向に撓んでしまうことを好適に防止できる。したがって、スタッカー２００が記録媒体の排出方向に撓むことをより好適に防止することができる。
【００４４】
以上、本発明を種々の実施形態に関して述べたが、本発明は以上の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、他の実施形態についても適用されるのは勿論である。例えば、上述した実施形態では、記録装置としてインクジェット式プリンターを例に説明したが、これに限定されるものではなく、トレイを使用する記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。
【００４５】
さらに、記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を液体噴射ヘッドから被噴射媒体に噴射して液体を被噴射媒体に付着させる液体噴射装置の意味として、例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルター製造に用いる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等を備えた装置にも適用可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１００…インクジェット式プリンター、１０１…ハウジング、１０２，１０３…カートリッジ収納部、１０４，１０５…カートリッジカバー、１０６…廃液タンク、１０７…タンク収納部、１１０…操作部、１１１…ボタン、１１２…液晶パネル、１２０…給排紙部、１２１…ホッパー、１２２…給紙ローラー、１２３…分離部材、１２４…圧縮バネ、１２５…第２の案内部材、１３０…搬送部、１３１…駆動中間ローラー、１３２…従動中間ローラー、１３３…駆動搬送ローラー、１３４…従動搬送ローラー、１３５…駆動排紙ローラー、１３６…ギザローラー、１３７…検知センサー、１４０…記録部、１４１…キャリッジ、１４２…記録ヘッド、１４３…第１の案内部材、２００…スタッカー、２０１，２０２，２０３，２０４…スタッカー構成部材、２０５，２０６…嵌合部、２１１…ガイドレール、２１２…摺動部、２１３…長穴、２１４…長穴摺動部、２１５…係止部、２１６…係止部材、３００…給紙トレイ、４００…給排紙トレイ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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