(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作者が握持可能なグリップを形成するとともに、このグリップに対して回動操作する操作レバーを取り付けた左右一対の側板と、
この左右一対の側板に帯状のラベルをロール状に巻いた状態で保持する保持部と、
前記操作レバーに取り付けるとともに、この保持部から帯状に繰り出された前記ラベルに印字する印字部と、
この印字部の活字にインキを塗布するインキローラーと、
このインキローラーを着脱するためのローラー着脱部と、
前記印字部により印字した前記ラベルを被貼付け体に貼り付け可能とする携帯式ラベル印字貼付け機であって、
前記印字部は、
前記ラベルに印字するための活字を選択可能に装備しているとともに、この活字に前記インキローラーを転動させて前記インキローラーのつぶれ代を確保するためのガイド面を形成している印字器を有し、
前記インキローラーは、
前記インキを含浸したローラー本体と、このローラー本体の両側に位置するとともに前記印字器の前記ガイド面に転動する左右一対のサイドリングと、を有し、
前記印字器は、
少なくとも二種類の前記ガイド面を有しており、
前記ガイド面は、
互いに異なる直径の前記サイドリングおよび前記ローラー本体を有する前記インキローラーに対しても前記つぶれ代を一定とするような段差を有することを特徴とする携帯式ラベル印字貼付け機。
【請求項２】
前記ガイド面は、
前記印字器の底面において左右一対の内側ガイド面およびこの内側ガイド面の外側にそれぞれ位置する左右一対の外側ガイド面を有することを特徴とする請求項１記載の携帯式ラベル印字貼付け機。
【請求項３】
前記ローラー着脱部は、
前記ローラー本体の直径が互いに異なる少なくとも二種類の前記インキローラー、あるいは
前記ローラー本体の長さが互いに異なる少なくとも二種類の前記インキローラー、をそれぞれ着脱可能としていることを特徴とする請求項１または２記載の携帯式ラベル印字貼付け機。
【請求項４】
前記ガイド面は、
前記ローラー本体の直径が互いに異なる前記インキローラーに対しても前記つぶれ代を一定とすることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の携帯式ラベル印字貼付け機。
【請求項５】
前記二種類のガイド面は、
互いに異なる直径の前記サイドリングおよび前記ローラー本体を有する前記インキローラーに対しても前記つぶれ代を一定とするような段差を有するとともに、
一方の前記インキローラーの前記サイドリングと前記ローラー本体の半径の差をＲＡとし、
他方の前記インキローラーの前記サイドリングと前記ローラー本体の半径の差をＲＢとしたときに、
この段差は、前記差ＲＡと前記差ＲＢとの差を有することを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の携帯式ラベル印字貼付け機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は携帯式ラベル印字貼付け機にかかるもので、とくに帯状のラベルを装填して移送、印字し、所望の被貼付け体に貼付け操作を行うための携帯式ラベル印字貼付け機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、携帯式ラベル印字貼付け機を用いて、各種商品その他の被貼付け体にラベルを貼り付け、商品の価格やその他必要な情報を表示することが行われている。
この携帯式ラベル印字貼付け機の一例を図５ないし図８にもとづき概説する。
図５（１）は、従来の携帯式ラベル印字貼付け機１の側面図であって、携帯式ラベル印字貼付け機１は、左右（紙面表裏）一対の側板２と、ラベル３の保持部４と、操作レバー５と、移送部６と、印字部７と、剥離部８と、貼付け部９と、を有する。
【０００３】
左右一対の側板２は、操作者が握持可能なグリップ１０を一体に形成するとともに、このグリップ１０に対して回動軸１１のまわりに操作レバー５を回動操作可能としている。
【０００４】
ラベル３は、帯状の台紙１２に複数枚のラベル片１３を仮着したもので、これをロール状に巻いて保持部４に保持するとともに、操作レバー５の操作にともなって、移送部６により印字部７方向にラベル３を帯状に繰り出し、剥離部８で台紙１２からラベル片１３を剥離し、貼付け部９によりラベル片１３を被貼付け体（図示せず）に貼り付け可能とする。
【０００５】
保持部４は、左右一対の側板２に帯状のラベル３をロール状に巻いた状態で保持する。
【０００６】
移送部６は、移送ローラー１４を有し、操作レバー５をグリップ１０とともに握持することにより、図示しないリンク機構を介して移送ローラー１４を所定ピッチだけ回転してラベル３を移送可能とする。
【０００７】
印字部７は、操作レバー５における二股状のヨーク部５Ａの先端部側に取り付けた印字器１５を有し、インキローラー１６により印字器１５の選択可能な活字１７（ゴム印文字）にインキを塗布し、プラテン１８上に移送されてきたラベル３（ラベル片１３）に所定の情報を印字する。
【０００８】
剥離部８は、プラテン１８の下流側に設けた剥離ピン１９を有し、剥離ピン１９において台紙１２のみを後方に転向させ、ラベル片１３を台紙１２から剥離する。
【０００９】
貼付け部９は、側板２の先端下方部に位置する貼付けローラー２０を有し、剥離部８により剥離したラベル３（ラベル片１３）を被貼付け体に貼り付け可能とする。
【００１０】
なお、左右一対の側板２の下方部には、下蓋２１を回動開放可能に設け、ラベル３の携帯式ラベル印字貼付け機１内への装填を可能とする。
【００１１】
図５（２）は、印字器１５およびインキローラー１６の静止状態の要部拡大側面図であって、インキローラー１６は、中央のローラー軸２２と、インキを含浸したスポンジ材料などによるローラー本体２３と、ローラー本体２３の両側に位置する左右一対のサイドリング２４と、を有し、ローラー着脱部２５にこれを着脱可能とする。
すなわち、図６は、印字器１５およびインキローラー１６の要部拡大斜視図であって、ローラー軸２２を保持している保持具２６には、ローラー本体２３とは反対側の面に蟻溝２６Ａを形成してあり、左右一対の側板２に揺動可能に設けたローラー着脱部２５における揺動アーム２７の蟻足２７Ａ（図５）に係脱可能として、インキローラー１６を揺動アーム２７（ローラー着脱部２５）に着脱可能としている。
なお、揺動アーム２７のアーム軸２８にはコイルスプリング（図示せず）を設けて、揺動アーム２７全体を印字器１５に向かって図５中、反時計方向に常時付勢可能としている。
【００１２】
図７は、内部の活字１７その他を省略して印字器１５を下方から見た要部斜視図であって、印字器１５の底面には、左右一対のガイド面１５Ａを形成してあり、このガイド面１５Ａ上をサイドリング２４が転動するようになっている。
すなわち図８は、インキローラー１６と、印字器１５の活字１７との接触状態を示す正面図であって、ガイド面１５Ａ上をサイドリング２４が転動するとともに、ローラー本体２３が所定のつぶれ代（図５（６）において後述）で活字１７に接触し、インキを塗布可能となっている。
【００１３】
こうした構成の携帯式ラベル印字貼付け機１において、図５（３）は、印字器１５およびインキローラー１６の動作開始状態の要部拡大側面図であって、図示のように、操作レバー５の握持操作により印字器１５がインキローラー１６に向かって矢印Ｘの方向に降下しサイドリング２４がガイド面１５Ａに転動し、活字１７がローラー本体２３に接触し始める。
図５（４）は、印字器１５の下降動作にともなってインキローラー１６が移動してゆく状態の要部拡大側面図であって、図示のように、インキローラー１６が活字１７に接触して転動（矢印Ｙの方向）することにより必要なインキを塗布する。
図５（５）は、インキローラー１６が印字器１５から離脱し、印字器１５による印字動作を行う状態の要部拡大側面図であって、図示のように、インキローラー１６は印字器１５（ガイド面１５Ａ）から離脱するとともに、印字器１５がプラテン１８上のラベル片１３に印字を行う。
【００１４】
図５（６）は、活字１７とインキローラー１６との接触状態を示す要部拡大側面図であって、ローラー本体２３の半径をＲＲとし、サイドリング２４の半径をＲＳとし、ガイド面１５Ａからの活字１７の突出長さをＰとすると、活字１７によるインキローラー１６（ローラー本体２３）のつぶれ代Ｄは、
Ｄ＝Ｐ−（ＲＳ−ＲＲ）          式（１）
である。
このつぶれ代Ｄは、操作レバー５およびグリップ１０の握持操作ごとの活字１７へのインキの塗布量を一定にするために、これを一定の間隔にする必要がある。
【００１５】
しかしながら、携帯式ラベル印字貼付け機１自体のモデルチェンジや用紙（ラベル３）の幅が異なる場合などにより、インキローラー１６の直径や長さ（幅）などの大きさが異なる場合があり、古い携帯式ラベル印字貼付け機１と新しい携帯式ラベル印字貼付け機１との間でインキローラー１６を共用することができないという問題がある。
【００１６】
したがって、小売店その他における携帯式ラベル印字貼付け機１の使用者において古いインキローラー１６を在庫している場合には、機種の変更があったときにこれが無駄になるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】特開昭５７−５５８４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、大きさが異なる少なくとも二種類のインキローラーに対応することができる携帯式ラベル印字貼付け機を提供することを課題とする。
【００１９】
また本発明は、モデルチェンジや用紙幅が異なるため機種変更をした場合であっても、在庫してあったインキローラーを無駄にすることがない携帯式ラベル印字貼付け機を提供することを課題とする。
【００２０】
また本発明は、二種類の互いに異なるインキローラーを装着しても、つぶれ代を一定に保持可能な携帯式ラベル印字貼付け機を提供することを課題とする。
【００２１】
また本発明は、その直径や幅などの大きさが異なったインキローラーであっても、その互換性を保持可能とした携帯式ラベル印字貼付け機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
すなわち本発明は、インキローラーのサイドリングが転動するガイド面を複数列設けることに着目したもので、操作者が握持可能なグリップを形成するとともに、このグリップに対して回動操作する操作レバーを取り付けた左右一対の側板と、この左右一対の側板に帯状のラベルをロール状に巻いた状態で保持する保持部と、上記操作レバーに取り付けるとともに、この保持部から帯状に繰り出された上記ラベルに印字する印字部と、この印字部の活字にインキを塗布するインキローラーと、このインキローラーを着脱するためのローラー着脱部と、上記印字部により印字した上記ラベルを被貼付け体に貼り付け可能とする携帯式ラベル印字貼付け機であって、上記印字部は、上記ラベルに印字するための活字を選択可能に装備しているとともに、この活字に上記インキローラーを転動させて上記インキローラーのつぶれ代を確保するためのガイド面を形成している印字器を有し、上記インキローラーは、上記インキを含浸したローラー本体と、このローラー本体の両側に位置するとともに上記印字器の上記ガイド面に転動する左右一対のサイドリングと、を有し、上記印字器は、少なくとも二種類の上記ガ      
【００２３】
上記ガイド面は、上記印字器の底面において左右一対の内側ガイド面およびこの内側ガイド面の外側にそれぞれ位置する左右一対の外側ガイド面を有することができる。
【００２４】
上記ローラー着脱部は、上記ローラー本体の直径が互いに異なる少なくとも二種類の上記インキローラー、あるいは上記ローラー本体の長さが互いに異なる少なくとも二種類の上記インキローラー、をそれぞれ着脱可能としていることができる。
【００２５】
上記ガイド面は、上記ローラー本体の直径が互いに異なる上記インキローラーに対しても上記つぶれ代を一定とすることができる。
【００２６】
上記二種類のガイド面は、互いに異なる直径の上記サイドリングおよび上記ローラー本体を有する上記インキローラーに対しても上記つぶれ代を一定とするような段差を有することができる。
【００２７】
上記二種類のガイド面は、互いに異なる直径の上記サイドリングおよび上記ローラー本体を有する上記インキローラーに対しても上記つぶれ代を一定とするような段差を有するとともに、一方の上記インキローラーの上記サイドリングと上記ローラー本体の半径の差をＲＡとし、他方の上記インキローラーの上記サイドリングと上記ローラー本体の半径の差をＲＢとしたときに、この段差は、上記差ＲＡと上記差ＲＢとの差を有することができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明による携帯式ラベル印字貼付け機においては、印字器に少なくとも二種類のガイド面を形成し、互いに異なるサイドリングを有する互いに異なるインキローラーのいずれか一方のサイドリングをいずれか一方のガイド面に転動可能としたので、長さなどの形状が互いに異なるインキローラーを互換性を持って装着することができ、在庫していたインキローラーを無駄にすることがない。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施例による携帯式ラベル印字貼付け機３０の印字部７における印字器１５およびインキローラー１６の部分の要部拡大斜視図である。
【図２】同、印字器１５の底面に形成している左右一対のガイド面３１を示す印字器１５を下方から見た要部斜視図である。
【図３】同、インキローラー１６を取り付けた状態におけるインキローラー１６と印字器１５の活字１７との接触状態を示す正面図である。
【図４】同、インキローラー１６とは異なる形状（長さおよび直径）のインキローラー３２を取り付けた状態におけるインキローラー３２と印字器１５の活字１７との接触状態を示す正面図である。
【図５】従来の携帯式ラベル印字貼付け機１およびその要部を示す説明図であって、図５（１）は、従来の携帯式ラベル印字貼付け機１の側面図、図５（２）は、印字器１５およびインキローラー１６の静止状態の要部拡大側面図、図５（３）は、印字器１５およびインキローラー１６の動作開始状態の要部拡大側面図、図５（４）は、印字器１５の下降動作にともなってインキローラー１６が移動してゆく状態の要部拡大側面図、図５（５）は、インキローラー１６が印字器１５から離脱し、印字器１５による印字動作を行う状態の要部拡大側面図、図５（６）は、活字１７とインキローラー１６との接触状態を示す要部拡大側面図である。
【図６】同、印字器１５およびインキローラー１６の要部拡大斜視図である。
【図７】同、内部の活字１７その他を省略して印字器１５を下方から見た要部斜視図である。
【図８】同、インキローラー１６と、印字器１５の活字１７との接触状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
本発明は、印字器にガイド面を複数列設けるようにしたので、異なるタイプのインキローラーであっても、その互換性を保持しつつ装着することができる携帯式ラベル印字貼付け機を実現した。
【実施例】
【００３１】
つぎに本発明の実施例による携帯式ラベル印字貼付け機３０を図１ないし図４にもとづき説明する。ただし、図５ないし図８と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。
図１は、携帯式ラベル印字貼付け機３０の前記印字部７における印字器１５およびインキローラー１６の部分の要部拡大斜視図であって、携帯式ラベル印字貼付け機３０は、インキローラー１６および印字器１５の部分以外は、前述の携帯式ラベル印字貼付け機１（図５）と同様の構成を有するが、印字器１５の底面に形成するガイド面３１の構成が異なっている。
【００３２】
すなわち、図２は、印字器１５の底面に形成している左右一対のガイド面３１を示す印字器１５を下方から見た要部斜視図、図３は、インキローラー１６を取り付けた状態におけるインキローラー１６と印字器１５の活字１７との接触状態を示す正面図、図４は、インキローラー１６とは異なる形状（長さおよび直径）のインキローラー３２を取り付けた状態におけるインキローラー３２と印字器１５の活字１７との接触状態を示す正面図である。
【００３３】
ガイド面３１は、活字１７にインキローラー１６あるいはインキローラー３２を転動させてインキローラー１６あるいはインキローラー３２それぞれのつぶれ代Ｄを一定に確保するためのものである。
具体的にガイド面３１は、印字器１５の底面において左右一対の内側ガイド面３１Ａおよび内側ガイド面３１Ａの外側にそれぞれ位置する左右一対の外側ガイド面３１Ｂを有する。
すなわち、二種類のガイド面３１（内側ガイド面３１Ａ、外側ガイド面３１Ｂ）は、互いに異なる直径のサイドリング２４およびローラー本体２３を有する、一方のインキローラー１６および他方のインキローラー３２に対してもつぶれ代Ｄを一定とするような段差ΔＲ（図３、図４）を内側ガイド面３１Ａと外側ガイド面３１Ｂとの間に有する。
【００３４】
インキローラー１６およびインキローラー３２の直径および長さ（ローラー本体２３の軸方向に沿った長さ、ないしはラベル３の幅に沿った幅）を比較して以下説明する。
たとえば、インキローラー１６の方が直径が大きく、インキローラー３２の方が長い場合を例にとって説明すると、インキローラー１６においてそのローラー本体２３の半径をＲＲ１６とし、サイドリング２４の半径をＲＳ１６とし、インキローラー３２においてそのローラー本体２３の半径をＲＲ３２とし、サイドリング２４の半径をＲＳ３２とし、インキローラー１６の長さをＬ１６とし、インキローラー３２の長さをＬ３２とすると、たとえば、ＲＲ１６＞ＲＲ３２、ＲＳ１６＞ＲＳ３２、Ｌ１６＜Ｌ３２、である。
ここで、前記式（１）のつぶれ代Ｄ（Ｄ＝Ｐ−（ＲＳ−ＲＲ））を一定（インキローラー１６およびインキローラー３２のローラー着脱部２５への装着状態で、ともに変わらない一定値）にするためには、ガイド面１５Ａからの活字１７の突出長さＰは固定されているため、インキローラー１６のサイドリング２４およびローラー本体２３の半径の差をＲＡ（＝ＲＳ１６−ＲＲ１６）とし、インキローラー３２のサイドリング２４およびローラー本体２３の半径の差をＲＢ（＝ＲＳ３２−ＲＲ３２）とすると、内側ガイド面３１Ａおよび外側ガイド面３１Ｂとの間の段差ΔＲは、差ＲＡと差ＲＢとの差（ＲＡ−ＲＢ）を有するように設計すればよい。
図３および図４に示した例では、内側ガイド面３１Ａをより低く（図５（６）に示した従来のガイド面１５Ａと同じレベル）、外側ガイド面３１Ｂをより高く（新しいインキローラー３２に対応してサイドリング２４側に段差ΔＲ分だけ突出したレベル）、形成している。
【００３５】
かくして、少なくとも二種類のガイド面３１（内側ガイド面３１Ａおよび外側ガイド面３１Ｂ）を有する印字器１５の底面において、インキローラー１６およびインキローラー３２における互いに異なるサイドリング２４のいずれか一方のサイドリング２４をいずれか一方のガイド面３１（内側ガイド面３１Ａあるいは外側ガイド面３１Ｂ）に転動可能としている。
【００３６】
また、ローラー着脱部２５は、ローラー本体２３の直径が互いに異なる少なくとも二種類のインキローラー１６もしくはインキローラー３２、あるいはローラー本体２３の長さが互いに異なる少なくとも二種類のインキローラー１６もしくはインキローラー３２、をそれぞれ着脱可能としている。
すなわち、ローラー着脱部２５における揺動アーム２７の蟻足２７Ａに係合するように、インキローラー１６およびインキローラー３２ともに蟻溝２６Ａが形成されているが、インキローラー３２における保持具２６は、インキローラー１６における保持具２６より外方に幅広くこれを形成し、より長いインキローラー３２を保持可能としている。
【００３７】
こうした構成の携帯式ラベル印字貼付け機３０においては、とくに図３に示すように、従来からの（あるいは今まで使用していた）インキローラー１６をローラー着脱部２５（揺動アーム２７）に装着したときには、インキローラー１６のサイドリング２４がガイド面３１の内側ガイド面３１Ａに当接してこの上を転動する。
また、図４に示すように、新しい（機種変更などで異なった）インキローラー３２をローラー着脱部２５（揺動アーム２７）に装着したときには、インキローラー３２のサイドリング２４がガイド面３１の外側ガイド面３１Ｂに当接してこの上を転動する。
【００３８】
しかして、内側ガイド面３１Ａと外側ガイド面３１Ｂとの間には、上述の段差ΔＲだけの高低差を設けてあるので、ローラー本体２３およびサイドリング２４と活字１７との間におけるつぶれ代Ｄを、インキローラー１６およびインキローラー３２においてともに一定にすることができ、ローラー本体２３による活字１７へのインキの塗布量は変化せず、新しいインキローラー３２も従来のインキローラー１６と同様に装着して使用可能であって、インキローラー１６あるいはインキローラー３２の在庫を無駄にすることがない。
【００３９】
なお、本発明において、インキローラー１６およびインキローラー３２の長さのみが異なる場合には、内側ガイド面３１Ａと外側ガイド面３１Ｂとの間の段差を設けることなく、より長い方のインキローラー３２を外側ガイド面３１Ｂ上に転動させるようにすればよい。
【符号の説明】
【００４０】
１  携帯式ラベル印字貼付け機（従来、図５）
２  左右一対の側板
３  ラベル
４  保持部
５  操作レバー
５Ａ  操作レバー５のヨーク部
６  移送部
７  印字部
８  剥離部
９  貼付け部
１０  グリップ
１１  回動軸
１２  台紙
１３  ラベル片
１４  移送ローラー
１５  印字器
１５Ａ  印字器１５のガイド面（図５、図７）
１６  インキローラー
１７  活字（ゴム印文字）
１８  プラテン
１９  剥離ピン
２０  貼付けローラー
２１  下蓋
２２  ローラー軸
２３  ローラー本体
２４  サイドリング
２５  ローラー着脱部
２６  保持具
２６Ａ  保持具２６の蟻溝
２７  揺動アーム
２７Ａ  揺動アーム２７の蟻足
２８  アーム軸
３０  携帯式ラベル印字貼付け機（実施例、図１）
３１  ガイド面
３１Ａ  ガイド面３１の内側ガイド面（図２）
３１Ｂ  ガイド面３１の外側ガイド面
３２  インキローラー１６とは大きさの異なるインキローラー
ＲＲ      ローラー本体２３の半径（図５（６））
ＲＳ      サイドリング２４の半径
ＲＲ１６  インキローラー１６におけるローラー本体２３の半径（図２、図３）
ＲＲ３２  インキローラー３２におけるローラー本体２３の半径（ＲＲ１６＞ＲＲ３２）
ＲＳ１６  インキローラー１６におけるサイドリング２４の半径
ＲＳ３２  インキローラー３２におけるサイドリング２４の半径（ＲＳ１６＞ＲＳ３２）
Ｌ１６    インキローラー１６の長さ
Ｌ３２    インキローラー３２の長さ（Ｌ１６＜Ｌ３２）
ΔＲ  内側ガイド面３１Ａと外側ガイド面３１Ｂとの間の段差（ΔＲ＝ＲＡ−ＲＢ、ただし、ＲＡ＝ＲＳ１６−ＲＲ１６、ＲＢ＝ＲＳ３２−ＲＲ３２）
Ｐ    ガイド面１５Ａからの活字１７の突出長さ
Ｄ    活字１７によるインキローラー１６、３２（ローラー本体２３）のつぶれ代（Ｄ＝Ｐ−（ＲＳ−ＲＲ））
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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