(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼材の上に重防食被覆層を積層した重防食被覆鋼材の耐久性モニタリング方法であって、前記鋼材の一部に、周囲から絶縁材料で絶縁され、板厚方向に貫通する部位を複数設け、前記複数の部位のうち少なくとも２箇所の部位において非重防食被覆層側の鋼材面側となる端面にそれぞれ被覆導線を取り付け、前記端面の前記被覆導線の取り付け部を周囲から絶縁するために絶縁材料で覆い、
前記被覆導線相互の間の電気抵抗を継続的に測定することを特徴とする重防食被覆鋼材の耐久性モニタリング方法。
【請求項２】
鋼材の上に重防食被覆層を積層した重防食被覆鋼材の耐久性モニタリング方法であって、前記鋼材の一部に、周囲から絶縁材料で絶縁され、板厚方向に貫通する部位を複数設け、前記複数の部位のうち少なくとも２箇所の部位において非重防食被覆層側の鋼材面側となる端面にそれぞれ被覆導線を取り付け、前記端面の前記被覆導線の取り付け部を周囲から絶縁するために絶縁材料で覆い、
前記被覆導線相互の間を、無抵抗電流計を介して短絡させ、腐食電流を継続的に測定することを特徴とする重防食被覆鋼材の耐久性モニタリング方法。
【請求項３】
鋼材の上に重防食被覆層を積層した重防食被覆鋼材の耐久性モニタリング方法であって、前記鋼材の一部に、周囲から絶縁材料で絶縁され、板厚方向に貫通する部位を複数設け、前記複数の部位のうち少なくとも２箇所の部位において非重防食被覆層側の鋼材面側となる端面にそれぞれ被覆導線を取り付け、前記端面の前記被覆導線の取り付け部を周囲から絶縁するために絶縁材料で覆い、
前記被覆導線相互の間の交流インピーダンスを継続的に測定することを特徴とする重防食被覆鋼材の耐久性モニタリング方法。
【請求項４】
重防食被覆鋼材を用いた鋼構造物と同じ環境となる場所に、前記重防食被覆鋼材と同じ構成の小試験体を配置して、当該小試験体において、請求項１乃至３のいずれか一つに記載の耐久性モニタリング方法を適用して、前記鋼構造物に用いた重防食被覆鋼材の耐久性をモニタリングすることを特徴とする重防食被覆鋼材を用いた鋼構造物の耐久性モニタリング方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、河川及び海洋構造物に用いられる重防食被覆鋼材およびその耐久性モニタリング方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
桟橋構造や護岸構造に用いられる鋼管杭、鋼矢板および鋼管矢板等は、厳しい腐食環境である海洋環境において５０年程度の長期にわたる耐久性を維持するため、鋼材表面に重防食被覆を行って用いられている。
【０００３】
重防食被覆は、耐候性や耐久性に優れる厚さ２ｍｍ以上のウレタンエラストマー、ポリエチレンやエポキシ樹脂等を被覆層として適用している。
【０００４】
重防食被覆の劣化は、通常の塗装鋼板と異なり、実使用環境において被覆層自体が劣化し、割れや剥落が生じることよりも、むしろ鋼材の形状上不可避的な被覆層の端部から剥離が進行し、一見健全な被覆層が残存しているにもかかわらず被覆層下で鋼材の腐食が進行するという劣化形態をとることが多い。
【０００５】
そのため、相当程度被覆層の剥離が進行し、露出した鋼材面が腐食する段階になって初めて目視によって被覆鋼材の変状の認識が可能となるため、重防食被覆鋼材の維持、管理の観点から問題があった。
【０００６】
重防食被覆鋼材の維持、管理に関する先行技術として、鋼材の耐食性、即ち、重防食被覆層の鋼材に対する密着耐久性を長期に確保する観点から、鋼材表面への化成処理（特許文献１）、プライマー層の改善（特許文献２）および重防食被覆層の被覆構造（特許文献３）等が検討されてきた。
【０００７】
いずれの手法も重防食被覆鋼材の耐久性向上に一定の効果は認められるものの、サイト毎に様々な腐食強度を有する各種海洋環境において、確実に５０年の耐久性を確保できる保証はなく、重防食被覆層が剥離した場合には、目視で確認できる程度までに劣化が進展しないとその劣化が判明しないことは解決されていない。
【０００８】
即ち、実際の施設における重防食被覆鋼材の管理では、重防食被覆の耐久性を向上させるだけでなく、耐久性の劣化をモニタリングし、劣化が確認できた早い段階で補修に着手することも重要となる。
【０００９】
特許文献４は、防食被覆剥離内部の腐食特性測定方法に関し、地中に埋設され陰極防食の施されている防食被覆鋼材の防食被覆重なり部の隙間における腐食特性を測定する方法及び装置並びに防食監視用電極が開示されている。
【００１０】
従来、防食被覆鋼材に鋼材露出部がある場合にしか計測できなかった防食電位を、防食被覆重なり部の隙間をシミュレートし、電気抵抗値が前記隙間の電気抵抗値と同一になる穴径にした穴を有する有底筒状部材を用いて計測可能とすることが記載されている。  
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００６−２４９４５９号公報
【特許文献２】特開平０９−１７６６０９号公報
【特許文献３】特開２００３−３２８１６３号公報
【特許文献４】特開２０００−１９２２６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところで、土木用の有機被覆鋼材はコスト縮減を目的として電気防食と併用することが一般的で、この場合、海中部は電気防食によって防食されるため、重防食被覆を施さない。
【００１３】
しかし、カソードに分極された鋼材表面で酸素還元反応が起こり、発生したアルカリによって被覆層が端面から順次剥離する陰極剥離という現象が積極的に起こる。
【００１４】
同様の現象は、剥離速度が遅いものの電気防食が実質的に作用しない干満帯上部および飛沫帯でも起こる。即ち、干満帯上部或いは飛沫帯で露出した鋼材が電気化学的にアノードとなり、その近傍の被覆層下の鋼面がカソードとなるため、カソードに分極した鋼面上で酸素還元反応が起こり、発生したアルカリで被覆層が端面から順次剥離するからである。
【００１５】
特許文献４に記載の技術は、防食被覆本体に発生する可能性のある隙間部を想定し、隙間が生成した場合のその内部での腐食挙動を模擬するに過ぎず、鋼材の形状上不可避的な防食被覆層の端部から剥離が進行する現象とは直接的には無関係である。すなわち、特許文献４に記載の技術は、実際の構造物を用いて腐食挙動のシミュレーションをしているものであり、実際の重防食被覆層の剥離挙動をモニタリングする技術ではないため、より現実の現象に近い劣化挙動の検出方法が求められていた。
【００１６】
そこで本発明は、重防食被覆鋼材における防食被覆層の端部から剥離が進行する現象を早期に検出する、耐久性のモニタリングが可能な重防食被覆鋼材およびそのモニタリング手法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明の課題は以下の手段で達成可能である。
１．鋼材の上に重防食被覆層を積層した重防食被覆鋼材の耐久性モニタリング方法であって、前記鋼材の一部に、周囲から絶縁材料で絶縁され、板厚方向に貫通する部位を複数設け、前記複数の部位のうち少なくとも２箇所の部位において非重防食被覆層側の鋼材面側となる端面にそれぞれ被覆導線を取り付け、前記端面の前記被覆導線の取り付け部を周囲から絶縁するために絶縁材料で覆い、
前記被覆導線相互の間の電気抵抗を継続的に測定することを特徴とする重防食被覆鋼材の耐久性モニタリング方法。
２．１記載の複数の部位にそれぞれ接続した被覆導線相互の間を、無抵抗電流計を介して短絡させ、腐食電流を継続的に測定することを特徴とする重防食被覆鋼材の耐久性モニタリング方法。
３．１記載の複数の部位にそれぞれ接続した被覆導線相互の間の交流インピーダンスを継続的に測定することを特徴とする重防食被覆鋼材の耐久性モニタリング方法。
４．重防食被覆鋼材を用いた鋼構造物と同じ環境となる場所に、前記重防食被覆鋼材と同じ構成の小試験体を配置して、当該小試験体において、１乃至３のいずれか一つに記載の耐久性モニタリング方法を適用して、前記鋼構造物に用いた重防食被覆鋼材の耐久性をモニタリングすることを特徴とする重防食被覆鋼材を用いた鋼構造物の耐久性モニタリング方法。
５．前記１ないし３に記載の耐久性モニタリング方法を適用する、鋼材の上に重防食被覆層を積層した重防食被覆鋼材であって、前記鋼材の一部に、周囲から絶縁材料で絶縁され、板厚方向に貫通する部位を複数有し、前記複数の部位のうち少なくとも２箇所の部位において非重防食被覆層側の鋼材面側となる端面にそれぞれ被覆導線が取り付けられ、前記端面の前記被覆導線の取り付け部が周囲から絶縁するために絶縁材料で覆われていることを特徴とする重防食被覆鋼材。
６．前記部位が、重防食被覆の剥離が予想される経路となる鋼材中に複数配置されていることを特徴とする５記載の重防食被覆鋼材。
７．前記鋼材が鋼矢板であって、前記部位の少なくとも一つは、フランジ幅の１／２部に位置することを特徴とする５または６に記載の重防食被覆鋼材。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、腐食強度の厳しい海洋環境において、重防食被覆鋼材の耐久性を長期にわたってモニタリングすることが可能で産業上極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施例に係る重防食被覆鋼材の構成を説明する断面図。
【図２】本発明の一実施例に係る重防食食被覆鋼材の端面から剥離が順次進行している状況を示す模式図。
【図３】本発明の他の実施例に係る重防食被覆鋼材の構造を説明する断面図。
【図４】図３に示した重防食被覆鋼矢板を海洋環境に暴露したときの、無抵抗電流計によるモニタリング結果を示す図。
【図５】図３に示した重防食被覆鋼矢板を海洋環境に暴露したときの、インピーダンス測定装置によるモニタリング結果を示す図。
【図６】本発明の他の実施例に係る重防食被覆鋼材の構造を説明する断面図で（ａ）は重防食被覆層と電極の配置関係の一の例を示す図、（ｂ）は重防食被覆層と電極の配置関係の他の例を示す図、（ｃ）は重防食被覆層と電極の配置関係の他の例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明は、重防食被覆鋼材の鋼材本体の一部に周囲から絶縁された部位を設けて、重防食被覆層が鋼材表面から剥離して生じた隙間に通電性の液体が浸入した場合において、通電性の液体を介して当該部位と周囲の鋼材が導通することを利用して重防食被覆層が鋼材表面から剥離したことを検知することを特徴とする。以下、図面を用いて本発明を詳細に説明する。
【００２１】
図１は本発明の一実施例に係る重防食被覆鋼材の構成を説明する断面図で、図において１は重防食被覆鋼材、１１は鋼材本体（以下、鋼材）、１２はプライマー、１３はウレタンエラストマー、１４は電極、１５は絶縁材料、１６は被覆導線、１７はエポキシ樹脂、ｌは電極１４の重防食被覆端部からの距離を示す。
【００２２】
図示した重防食被覆鋼材１では重防食被覆層を鋼材１１の上面に塗布されたプライマー１２とその上に塗布されたウレタンエラストマー１３で形成する。本発明に係る重防食被覆鋼材１はモニタリング機能を付与するため鋼材１１の一部に周囲から絶縁され、鋼板１１の板厚方向に貫通する部位を電極１４として設ける。
【００２３】
電極１４はその周囲を絶縁材料１５で囲み鋼材１１から絶縁する。非重防食被覆層側の鋼材面側となる、電極１４の端面と、同じ鋼材面側において、電極１４の周囲を覆う絶縁材料１５の外側となる鋼材１１の任意の位置に被覆導線１６を取り付け、その取り付け部を周囲から絶縁するためにエポキシ樹脂１７で覆う。モニタリングは、前記２箇所に取り付けた被覆導線１６を利用して行う。電極１４の形状は特に規定しないが、円筒形とすると電極加工と鋼板への取り付け部の加工が容易で好ましい。
【００２４】
図２は、モニタリングの原理について説明する図で、図１に示した重防食被覆鋼材１の、プライマー１２とその上に塗布されたウレタンエラストマー１３で形成される重防食被覆層が、実使用環境において剥離した状況を模式的に示す。図１と同じ構成要素は同符号とする。
【００２５】
重防食被覆鋼材１の端面から重防食被覆層の剥離が順次進行し、剥離によって生じた重防食被覆層と鋼材１１の表面との隙間に水膜１８が浸入すると電極１４と絶縁材料１５の外側となる鋼材との間の絶縁が破れて被覆導線１６間に電気的導通が生じる。
【００２６】
なお、図は、重防食被覆層（プライマー１２とその上に塗布されたウレタンエラストマー１３）の剥離が、電極１４の周囲を囲む絶縁材料１５より更に奥に進行している場合を示すが、剥離先端が電極１４にかかれば剥離先端まで浸入する水膜１８によって２本の被覆導線１６間に電気的導通が生じる。
【００２７】
モニタリングの第一の手法は、電極１４に接続した被覆導線１６と、鋼材１１に接続した被覆導線１６との間の電気抵抗を継続的に測定し、その変化より、重防食被覆鋼材１の耐久性をモニタリングする手法である。
【００２８】
重防食被覆層下に存在する電極１４はその裏面（非重防食被覆側）を覆うエポキシ樹脂１７と周囲の絶縁材料１５および重防食被覆によって電気的に絶縁されている状態では、極めて高い抵抗値を示すが、図２に示したように電極１４と周囲の鋼材１１との間に水膜１８を介して電気が導通した場合、低い抵抗値を示すことを利用する。
【００２９】
第二の手法は、電極１４に接続した被覆導線１６と、鋼材１１に接続した被覆導線１６とを無抵抗電流計を介して短絡させ、腐食電流を継続的に測定し、その変化より、重防食被覆鋼材１の耐久性をモニタリングする手法である。
【００３０】
重防食被覆鋼材１の被覆層下に存在する電極１４と周囲の鋼材１１との間では腐食電流は観測されないが、被覆層の剥離が電極１４まで到達すると、電極１４の電気的な絶縁が破れるため、電極１４と周囲の鋼材１１との間に流れる腐食電流が観測できる。
【００３１】
図４は剥離状態の時間的変化をモニタリングするため、複数の電極を鋼板１１内における位置をかえて配置した重防食被覆鋼矢板を海洋環境に暴露したときの、無抵抗電流計によるモニタリング結果を示す。
【００３２】
図３は、鋼板１１をハット型鋼矢板とし、その側面から観察した図で、ハット型鋼矢板のウェブの飛沫帯、干満帯および海中部の一部となる部分に重防食被覆が施され、電極１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄを剥離が進行する方向に配置している場合を示す。
【００３３】
重防食鋼矢板の耐久性は、端部からの剥離がフランジ幅の１／２部に到達した時点で寿命と定義されているので、それに相当する位置に電極１４ｄを配しておけば、その重防食鋼矢板の寿命がモニタリングできる。また、電極１４ｄよりも手前に電極１４ｂや電極１４ｃを配しておけば、電極１４ｂや電極１４ｃの位置に剥離が進展する時間から寿命に到達する時間が推測でき、重防食鋼矢板の寿命が到達する以前に補修を実施することが可能になる。なお、上述したように電極はウレタンエラストマー１３の下方となる鋼材に設けられるが、図ではその位置を示すため、ウレタンエラストマー１３中にあるものとして示している。電極１４ｄと鋼材１１との間の腐食電流が設定値となった時点を劣化寿命到達と判定する。
【００３４】
第三の手法は、電極１４に接続した被覆導線１６と、鋼材１１に接続した被覆導線１６との間の交流インピーダンスを継続的に測定し、その変化より重防食被覆鋼材１の耐久性をモニタリングする手法である。一般に、交流インピーダンスから腐食電流密度Ｉｃは以下の式より導かれる。
Ｉｃ  ＝  Ｋ／{a（Ｒｌ−Ｒｈ）}
ただし、a：電極の表面積（ｃｍ2）、Ｋ：２０〜３０（ｍＶ）の任意の定数、Ｒｈ：高周波数の交流で測定された交流インピーダンス、Ｒｌ：低周波数の交流で測定された交流インピーダンスである。一般にＲｌ＞Ｒｈである。
【００３５】
重防食被覆鋼材１の電極１４は電気的に絶縁されている状態では、電極表面で腐食反応がおこらずＲｌは大きな値を示し、腐食電流密度Ｉｃは極めて小さい値を示すが、周囲の鋼材１１と電極１４との間に水膜１８を介して腐食電流が流れると電極表面で腐食反応が起こるため、Ｒｌは小さな値を示し、その結果、大きな腐食電流密度Ｉｃが観測される。
【００３６】
本発明では、例えば、高周波数側の交流インピーダンス測定の測定周波数としては１〜１００ｋＨｚの任意の周波数が、低周波数側の交流インピーダンスの測定周波数としては０．１〜１０Ｈｚの任意の周波数が、それぞれ好ましい測定条件として挙げられる。なお、Ｒｈは電極と鋼材間の溶液抵抗値あるいは二つの電極間の溶液抵抗値に関するものであり、Ｒｌは電極表面の電荷移動反応抵抗値と溶液抵抗値との和に関するものである。
【００３７】
図5は図３に示した重防食被覆鋼矢板を海洋環境に暴露したときの、インピーダンス測定装置によるモニタリング結果を示す。Ｋ＝２０ｍＶを交流インピーダンスで除してもとめた電極１４ｄと鋼材１１間の腐食電流が設定値となった時点を劣化寿命到達と判定する。
【００３８】
第一から第三のモニタリング手法は、重防食被覆鋼材による施設本体で実施する必要性は必ずしも無い。施設本体に用いた重防食被覆鋼材と同じ構成の重防食被覆層を有する小型試験片を当該施設近傍の任意の部位に暴露することにより、その耐久性をモニタリングすることが可能である。この場合、簡便にモニタリングできるだけでなく、必要に応じて小型試験片を回収し実験室においてその劣化状況を詳細に調査することが可能となる。
【００３９】
本発明では、電極１４を複数個もうけて、それらのうちの一つを図１における、電極と同じ鋼材面側で前記電極の端面の周囲を覆う絶縁材料の外側となる鋼材の任意の位置に替わるものとして、他の電極との間の電気的導通を試験することで重防食被覆層の剥離をモニタリングすることも可能である。図６は電極数を２つとして点在させた場合の重防食被覆鋼材１における電極１４と重防食被覆層（重防食被覆１３とプライマー１２）の位置関係を示す。図６で図１と同じものは同符号で示す。
【００４０】
図６において（ａ）は一の電極１４を重防食被覆層（重防食被覆１３とプライマー１２）の外側に、他の電極１４を重防食被覆層（重防食被覆１３とプライマー１２）の下に配置した場合、（ｂ）は一の電極１４の一部分を重防食被覆層（重防食被覆１３とプライマー１２）の外側に、他の電極１４を重防食被覆層（重防食被覆１３とプライマー１２）の下に配置した場合、（ｃ）は二つの電極１４を重防食被覆層（重防食被覆１３とプライマー１２）の下に配置した場合を示す。
【００４１】
図示した場合においても、重防食被覆層の剥離は上述したモニタリングの原理により検知され、（ａ）から（ｃ）の配置において、複数の電極１４の間隔、個数および鋼板内において設置する位置は所望するモニタリングの検出感度（重防食被覆層の剥離を検知する時期）に応じて適宜決定する。尚、複数の電極１４の配置は、同心円状に多重に配置することでも良い。
【００４２】
本発明が対象としている重防食被覆鋼材には土木用有機被覆鋼材を含む。土木用有機被覆鋼材は鋼材の上に、有機被覆層を被覆した鋼材で、被覆する有機被覆層は、ウレタンエラストマーおよびポリエチレンがあげられる。
【００４３】
前者のウレタンエラストマー被覆は、鋼材面にプライマーとウレタンエラストマーを順次積層したものであり、後者のポリエチレン被覆は、鋼材表面にプライマー、接着性ポリエチレン、ポリエチレンを順次積層したものである。また、有機被覆層と鋼材との密着性やその他の機能を付与するために、表面処理、例えば、クロメート処理、燐酸鉄処理、シランカップリング剤処理、クロメート代替有機無機複合表面処理などを施したものも含む。
【００４４】
また、電極は金属であればその種類を特に限定しないが、鋼材を用いるのがもっとも簡便である。電極の形状も本発明では特に限定しないが、電極の絶縁性能を考慮すると、円柱状であることが好ましい。
【００４５】
本発明では鋼材への電極１４の設置方法は特段限定しないが、例えば、鋼材に電極１４および絶縁材料１５を配した後に重防食被覆を施す方法や、既に重防食被覆が施された鋼材の所定の位置に所定の径の穴を開けて電極１４および絶縁材料１５を挿入した後に、電極の重防食被覆側の面に所定の重防食補修用塗料を塗布する方法が挙げられる。
【００４６】
電極と周囲の鋼材を絶縁する材料は本発明では特に限定しないが、例えば、接着性ポリオレフィン、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂や、塩化ビニルと接着剤との併用等が挙げられる。長期の使用にわたって電極が脱落しないように、絶縁層と電極、周囲の鋼材と絶縁層は機械的に密着、嵌合していることが重要である。
【００４７】
電極の裏面（非重防食被覆側）も周囲から絶縁することが必須であり、本発明ではその材料を特に限定しないが、エポキシ樹脂等が挙げられる。本発明では、これらの電極および近傍の鋼材の裏面から配される被覆導線の配線方法は、長期間にわたって確実に電気的導通が確保できればよくその手段は特に限定しない。
【符号の説明】
【００４８】
１      重防食被覆鋼材
１１    鋼材本体（以下、鋼材）
１２    プライマー
１３    ウレタンエラストマー
１４、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ    電極
１５    絶縁材料
１６    被覆導線
１７    エポキシ樹脂
１８    水膜
【図１】
0005515680.tif 000002
【図２】
0005515680.tif 000003
【図３】
0005515680.tif 000004
【図４】
0005515680.tif 000005
【図５】
0005515680.tif 000006
【図６】
0005515680.tif 000007