(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱調理器具による調理等で発生する油煙や臭気を吸引する吸気口と、前記吸気口と連通する主風路と、前記主風路の一部と連通する副風路と、前記主風路と前記副風路のいずれか一方を閉止するダンパーと、前記主風路および前記副風路に空気を流通させる送風手段と、前記主風路および前記副風路と連通する排気口とを備え、前記主風路には油煙除去手段を、前記副風路には脱臭手段を配置し、前記脱臭手段に油が付着することを抑制する油付着抑制手段を設けたことを特徴とする油煙浄化装置であって、前記油付着抑制手段として、前記副風路の主風路と連通する入口近傍に空気の流れを衝突させる衝突手段を設け、前記衝突手段は、前記副風路の主風路と連通する入口に対して傾斜させた衝突板であることを特徴とする油煙浄化装置。
【請求項２】
副吸気口を設け、前記副吸気口は副風路と連通することを特徴とする請求項１に記載の油煙浄化装置。
【請求項３】
副吸気口が吸気口と異なる方向に開口したことを特徴とする請求項２に記載の油煙浄化装置。
【請求項４】
加熱調理器具による調理等で発生する油煙や臭気を吸引する吸気口と、前記吸気口と連通する主風路と、前記主風路の一部と連通する副風路と、前記主風路と前記副風路のいずれか一方を閉止するダンパーと、前記主風路および前記副風路に空気を流通させる送風手段と、前記主風路および前記副風路と連通する排気口とを備え、前記主風路には油煙除去手段を、前記副風路には脱臭手段を配置し、前記脱臭手段に油が付着することを抑制する油付着抑制手段を設けた油煙浄化装置であって、前記油付着抑制手段として、前記副風路の全体または一部を略円筒状の形状とし、略円筒部分に前記副風路の主風路と連通する入口を設け、前記入口は略円筒外周の接線方向に開口しており、前記副風路の内壁と前記脱臭手段との間に間隙を設けたことを特徴とする油煙浄化装置。
【請求項５】
副吸気口を設け、前記副吸気口は副風路と連通しており、前記副風路の円筒部分に、前記副吸気口と連通する開口部を設けたことを特徴とする請求項４に記載の油煙浄化装置。
【請求項６】
副風路の主風路と連通する入口および副吸気口に連通する開口部を、略円筒状の前記副風路の軸を中心として対称に設けたことを特徴とする請求項５に記載の油煙浄化装置。
【請求項７】
加熱調理器具による調理等で発生する油煙や臭気を吸引する吸気口と、前記吸気口と連通する主風路と、前記主風路の一部と連通する副風路と、前記主風路と前記副風路のいずれか一方を閉止するダンパーと、前記主風路および前記副風路に空気を流通させる送風手段と、前記主風路および前記副風路と連通する排気口とを備え、前記主風路には油煙除去手段を、前記副風路には脱臭手段を配置し、前記脱臭手段に油が付着することを抑制する油付着抑制手段を設けたことを特徴とする油煙浄化装置であって、前記油付着抑制手段として、前記副風路の全体または一部を略円筒状の形状とし、円筒端面または円筒部分に前記副風路の主風路と連通する入口を設け、前記入口と脱臭手段との間に翼列を配置し、前記副風路の内壁と前記脱臭手段との間に間隙を設けたことを特徴とする油煙浄化装置。
【請求項８】
副風路の底部に、着脱可能なダストボックスを設けたことを特徴とする請求項４乃至７のいずれかに記載の油煙浄化装置。
【請求項９】
副風路の内壁面に、防汚加工を施したことを特徴とする請求項４乃至８のいずれかに記載の油煙浄化装置。
【請求項１０】
主風路を閉止した際に脱臭運転中であることを表示する表示部と、ダンパーが前記主風路または副風路のどちらを閉止するかを任意で切り替える切替スイッチとを備えたことを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の油煙浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は厨房等で調理の際に発生する油煙等を浄化する油煙浄化装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、厨房等に設置するレンジフードには様々な形状のものが提案されている。この中には油煙等を屋外へ排気するだけでなく、高い効率で油を捕集したり、不快な臭気を除去したりすることを可能にしたもの（油煙浄化装置）もある。この内、排気風路に特徴があるものとして、装置の運転状態に応じてダンパーで風路を切り替えるものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、その油煙浄化装置について図７を参照しながら説明する。
【０００４】
従来の油煙浄化装置１０１は、加熱調理器具１０２に向かって吸気口１０３と、屋外に排気口１０４と、その風路内に送風機１０５とを備えている。そして排煙ダクト１０６内には油と臭気を一時的に貯留する貯留部１０７を、バイパス路１０８内には油を浄化する浄化部１０９を備えている。貯留部１０７は、活性炭をハニカム状に成形した吸着材とその上流側近傍に配置したヒータからなる。浄化部１０９は、ハニカム状に成形した触媒とその上流側近傍に配置したヒータからなる。バイパス路１０８の入口には、バイパス路１０８または排煙ダクト１０６のいずれか一方を閉止するダンパー１１０を備えている。図中の実線矢印は空気の流れを示し、破線および破線矢印はダンパー１１０の可動の様子を示す。
【０００５】
調理時は、ダンパー１１０でバイパス路１０８を閉止し、排煙ダクト１０６を開放した後に、送風機１０５を駆動して、加熱調理器具１０２で発生した油煙を吸引する。このとき貯留部１０７において、油は付着分離され、臭気は吸着除去される。調理後は、ダンパー１１０で排煙ダクト１０６を閉止し、バイパス路１０８を開放した後に、貯留部１０７においてヒータで吸着材を加熱し、付着、吸着されている成分を放出させ、これを浄化部１０９に小風量で導入し、浄化して排出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平２−２５６４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このような従来の油煙浄化装置においては、脱臭手段として活性炭等の吸着材を備えているが、これが油煙に曝される風路構成であるため、吸着材に油が付着して、脱臭性能が低下する。吸着材の上流に高捕集率の油煙除去手段を備えても、油の付着をゼロにすることはできないので、性能の低下は免れないという課題を有していた。
【０００８】
そこで本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、脱臭手段を構成する吸着材等に油が付着せず、脱臭性能が低下しない油煙浄化装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そして、この目的を達成するために、本発明の油煙浄化装置は、加熱調理器具による調理等で発生する油煙や臭気を吸引する吸気口と、前記吸気口と連通する主風路と、前記主風路の一部と連通する副風路と、前記主風路と前記副風路のいずれか一方を閉止するダンパーと、前記主風路および前記副風路に空気を流通させる送風手段と、前記主風路および前記副風路と連通する排気口とを備え、前記主風路には油煙除去手段を、前記副風路には脱臭手段を配置し、前記脱臭手段に油が付着することを抑制する油付着抑制手段を設けたことを特徴とする油煙浄化装置であって、前記油付着抑制手段として、前記副風路の主風路と連通する入口近傍に空気の流れを衝突させる衝突手段を設け、前記衝突手段は、前記副風路の主風路と連通する入口に対して傾斜させた衝突板であることを特徴とするものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【００１０】
また、加熱調理器具による調理等で発生する油煙や臭気を吸引する吸気口と、前記吸気口と連通する主風路と、前記主風路の一部と連通する副風路と、前記主風路と前記副風路のいずれか一方を閉止するダンパーと、前記主風路および前記副風路に空気を流通させる送風手段と、前記主風路および前記副風路と連通する排気口とを備え、前記主風路には油煙除去手段を、前記副風路には脱臭手段を配置し、前記脱臭手段に油が付着することを抑制する油付着抑制手段を設けた油煙浄化装置であって、前記油付着抑制手段として、前記副風路の全体または一部を略円筒状の形状とし、略円筒部分に前記副風路の主風路と連通する入口を設け、前記入口は略円筒外周の接線方向に開口しており、前記副風路の内壁と前記脱臭手段との間に間隙を設けたことを特徴とするものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【００１１】
また、加熱調理器具による調理等で発生する油煙や臭気を吸引する吸気口と、前記吸気口と連通する主風路と、前記主風路の一部と連通する副風路と、前記主風路と前記副風路のいずれか一方を閉止するダンパーと、前記主風路および前記副風路に空気を流通させる送風手段と、前記主風路および前記副風路と連通する排気口とを備え、前記主風路には油煙除去手段を、前記副風路には脱臭手段を配置し、前記脱臭手段に油が付着することを抑制する油付着抑制手段を設けたことを特徴とする油煙浄化装置であって、前記油付着抑制手段として、前記副風路の全体または一部を略円筒状の形状とし、略円筒部分に前記副風路の主風路と連通する入口を設け、前記入口は略円筒外周の接線方向に開口しており、前記副風路の内壁と前記脱臭手段との間に間隙を設けたことを特徴とするものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の油煙浄化装置は、加熱調理器具による調理等で発生する油煙や臭気を吸引する吸気口と、前記吸気口と連通する主風路と、前記主風路の一部と連通する副風路と、前記主風路と前記副風路のいずれか一方を閉止するダンパーと、前記主風路および前記副風路に空気を流通させる送風手段と、前記主風路および前記副風路と連通する排気口とを備え、前記主風路には油煙除去手段を、前記副風路には脱臭手段を配置し、前記脱臭手段に油が付着することを抑制する油付着抑制手段を設けた油煙浄化装置であって、前記油付着抑制手段として、前記副風路の主風路と連通する入口近傍に空気の流れを衝突させる衝突手段を設け、前記衝突手段は、前記副風路の主風路と連通する入口に対して傾斜させた衝突板である構成にした。
【００１３】
調理で発生する臭気のうち、人が不快に感じるのは調理中の臭気ではなく、調理後に付着油等から発生する残臭であると考えられる。本発明の油煙浄化装置は、調理時はダンパーが副風路を閉止し、主風路に配置した油煙除去手段で油煙を除去する。調理後はダンパーが主風路を閉止し、副風路に配置した脱臭手段で残臭を除去する。
【００１４】
その際に、脱臭手段への油付着を抑制する油付着抑制手段を設けることによって、脱臭手段を構成する吸着材等に油が付着せず、脱臭性能が低下しない。したがって脱臭フィルタのメンテナンスや交換スパンを長くすることができ、ユーザーの手間を軽減できる。
【００１５】
特に、副風路に流入する空気が衝突板と衝突する際に、衝突板に油が付着することで、副風路への油の流入を防ぐことができる。したがって、脱臭手段を構成する吸着材等に油が付着せず、脱臭性能の低下を防ぐことができる。
【００１６】
また、本発明の油煙浄化装置は、加熱調理器具による調理等で発生する油煙や臭気を吸引する吸気口と、前記吸気口と連通する主風路と、前記主風路の一部と連通する副風路と、前記主風路と前記副風路のいずれか一方を閉止するダンパーと、前記主風路および前記副風路に空気を流通させる送風手段と、前記主風路および前記副風路と連通する排気口とを備え、前記主風路には油煙除去手段を、前記副風路には脱臭手段を配置し、前記脱臭手段に油が付着することを抑制する油付着抑制手段を設けた油煙浄化装置であって、前記油付着抑制手段として、前記副風路の全体または一部を略円筒状の形状とし、略円筒部分に前記副風路の主風路と連通する入口を設け、前記入口は略円筒外周の接線方向に開口しており、前記副風路の内壁と前記脱臭手段との間に間隙を設けた構成にした。
【００１７】
副風路に空気が流入すると、円筒部分で旋回流が生じる。このとき空気に油粒子等が含まれると、空気とともに旋回するこれら粒子に遠心力が加わるので、粒子は円筒の外周壁方向へと移動し、最終的に副風路内壁と脱臭手段との間の間隙に落下する。
【００１８】
このように、空気中から油粒子を遠心分離することで、脱臭手段への油の付着を防ぐことができ、脱臭性能の低下を防ぐことができる。
【００１９】
また、本発明の油煙浄化装置は、加熱調理器具による調理等で発生する油煙や臭気を吸引する吸気口と、前記吸気口と連通する主風路と、前記主風路の一部と連通する副風路と、前記主風路と前記副風路のいずれか一方を閉止するダンパーと、前記主風路および前記副風路に空気を流通させる送風手段と、前記主風路および前記副風路と連通する排気口とを備え、前記主風路には油煙除去手段を、前記副風路には脱臭手段を配置し、前記脱臭手段に油が付着することを抑制する油付着抑制手段を設けたことを特徴とする油煙浄化装置であって、前記油付着抑制手段として、前記副風路の全体または一部を略円筒状の形状とし、円筒端面または円筒部分に前記副風路の主風路と連通する入口を設け、前記入口と脱臭手段との間に翼列を配置し、前記副風路の内壁と前記脱臭手段との間に間隙を設けた構成にした。
【００２０】
副風路に空気が流入すると、副風路の入口と脱臭手段との間に配置された翼列部分で旋回流が生じる。このとき空気中に油粒子等が含まれると、空気とともに旋回するこれら粒子に遠心力が加わるので、粒子は円筒の外周壁方向へと移動し、最終的に副風路内壁と脱臭手段との間の間隙に落下する。このように空気中から油粒子等を遠心分離することで、脱臭手段への油等の付着を防ぐことができ、脱臭性能の低下を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態１の油煙浄化装置の断面を示す構成図
【図２】活性炭への油付着の影響を示すグラフ
【図３】本発明の実施の形態２の油煙浄化装置の断面を示す構成図
【図４】本発明の実施の形態２の油煙浄化装置の副風路の詳細を示す構成図
【図５】本発明の実施の形態３の油煙浄化装置の断面を示す構成図
【図６】本発明の実施の形態３の油煙浄化装置の副風路の詳細を示す構成図
【図７】従来の油煙浄化装置の断面を示す構成図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明の請求項１に記載の発明は、加熱調理器具による調理等で発生する油煙や臭気を吸引する吸気口と、前記吸気口と連通する主風路と、前記主風路の一部と連通する副風路と、前記主風路と前記副風路のいずれか一方を閉止するダンパーと、前記主風路および前記副風路に空気を流通させる送風手段と、前記主風路および前記副風路と連通する排気口とを備え、前記主風路には油煙除去手段を、前記副風路には脱臭手段を配置し、前記脱臭手段に油が付着することを抑制する油付着抑制手段を設けたことを特徴とする油煙浄化装置であって、前記油付着抑制手段として、前記副風路の主風路と連通する入口近傍に空気の流れを衝突させる衝突手段を設け、前記衝突手段は、前記副風路の主風路と連通する入口に対して傾斜させた衝突板であることを特徴とする油煙浄化装置である。
【００２３】
調理で発生する臭気のうち、人が不快に感じるのは調理中の臭気ではなく、調理後に付着油等から発生する残臭であると考えられる。本発明の油煙浄化装置は、調理時はダンパーが副風路を閉止し、主風路に配置した油煙除去手段で油煙を除去する。調理後はダンパーが主風路を閉止し、副風路に配置した脱臭手段で残臭を除去する。
【００２４】
その際に、脱臭手段への油付着を抑制する油付着抑制手段を設けることによって、脱臭手段を構成する吸着材等に油が付着せず、脱臭性能の低下を防ぐことができる。したがって脱臭フィルタのメンテナンスや交換スパンを長くすることができ、ユーザーの手間を軽減できる。
【００２５】
特に、副風路に流入する空気が衝突板と衝突する際に、衝突板に油が付着することで、副風路への油の流入を防ぐことができる。したがって、脱臭手段を構成する吸着材等に油が付着せず、脱臭性能の低下を防ぐことができる。
【００２６】
本発明の請求項２に記載の発明は、副吸気口を設け、前記副吸気口は副風路と連通することを特徴とする請求項１に記載の油煙浄化装置である。
【００２７】
吸気口だけでなく副吸気口からも吸引することで、部屋に拡散した臭気を素早く吸引することができ、調理後の残臭によって不快になるのを防止することができる。また副吸気口を設けることで、調理中にも脱臭運転が可能になる。
【００２８】
本発明の請求項３に記載の発明は、副吸気口が吸気口と異なる方向に開口したことを特徴とする請求項２に記載の油煙浄化装置である。
【００２９】
対面式のキッチンに本発明の油煙浄化装置を適用した場合、吸気口の反対方向、すなわち装置背面はリビングに面する。例えば、装置背面に副吸気口を設けることで、リビングに拡散した臭気を効果的に吸引し、調理後の残臭によって不快になるのを防止することができる。
【００３０】
本発明の請求項４に記載の発明は、加熱調理器具による調理等で発生する油煙や臭気を吸引する吸気口と、前記吸気口と連通する主風路と、前記主風路の一部と連通する副風路と、前記主風路と前記副風路のいずれか一方を閉止するダンパーと、前記主風路および前記副風路に空気を流通させる送風手段と、前記主風路および前記副風路と連通する排気口とを備え、前記主風路には油煙除去手段を、前記副風路には脱臭手段を配置し、前記脱臭手段に油が付着することを抑制する油付着抑制手段を設けた油煙浄化装置であって、前記油付着抑制手段として、前記副風路の全体または一部を略円筒状の形状とし、略円筒部分に前記副風路の主風路と連通する入口を設け、前記入口は略円筒外周の接線方向に開口しており、前記副風路の内壁と前記脱臭手段との間に間隙を設けたことを特徴とする油煙浄化装置である。
【００３１】
副風路に空気が流入すると、円筒部分で旋回流が生じる。このとき空気に油粒子等が含まれると、空気とともに旋回するこれら粒子に遠心力が加わるので、粒子は円筒の外周壁方向へと移動し、最終的に副風路内壁と脱臭手段との間の間隙に落下する。
【００３２】
このように、空気中から油粒子を遠心分離することで、脱臭手段への油の付着を防ぐことができ、脱臭性能の低下を防ぐことができる。
【００３３】
本発明の請求項５に記載の発明は、副吸気口を設け、前記副吸気口は副風路と連通しており、前記副風路の円筒部分に、前記副吸気口と連通する開口部を設けたことを特徴とする請求項４に記載の油煙浄化装置である。
【００３４】
吸気口だけでなく副吸気口からも吸引することで、部屋に拡散した臭気を素早く吸引することができ、調理後の残臭によって不快になるのを防止することができる。
【００３５】
また副風路の円筒部分に、副吸気口と連通する開口部を設けることにより、副吸気口から流入する空気が円筒部分で旋回流を形成する。このとき空気中に含まれる塵埃等の粒子に遠心力が加わるので、粒子は円筒の外周壁方向へと移動し、最終的に副風路内壁と脱臭手段との間の間隙に落下する。
【００３６】
このように、空気中から塵埃を遠心分離することで、脱臭手段への塵埃の付着を防ぐことができ、脱臭手段の目詰まりを防止することができる。
【００３７】
本発明の請求項６に記載の発明は、副風路の主風路と連通する入口および副吸気口に連通する開口部を、略円筒状の前記副風路の軸を中心として対称に設けたことを特徴とする請求項５に記載の油煙浄化装置である。
【００３８】
これにより、主風路から副風路に流入する空気と、副吸気口から副風路に流入する空気とが同じ方向に旋回流を形成するため、互いの気流を乱すことがなく、圧力損失を低減することができる。
【００３９】
本発明の請求項７に記載の発明は、加熱調理器具による調理等で発生する油煙や臭気を吸引する吸気口と、前記吸気口と連通する主風路と、前記主風路の一部と連通する副風路と、前記主風路と前記副風路のいずれか一方を閉止するダンパーと、前記主風路および前記副風路に空気を流通させる送風手段と、前記主風路および前記副風路と連通する排気口とを備え、前記主風路には油煙除去手段を、前記副風路には脱臭手段を配置し、前記脱臭手段に油が付着することを抑制する油付着抑制手段を設けたことを特徴とする油煙浄化装置であって、前記油付着抑制手段として、前記副風路の全体または一部を略円筒状の形状とし、円筒端面または円筒部分に前記副風路の主風路と連通する入口を設け、前記入口と脱臭手段との間に翼列を配置し、前記副風路の内壁と前記脱臭手段との間に間隙を設けたことを特徴とする油煙浄化装置である。
【００４０】
副風路に空気が流入すると、副風路の入口と脱臭手段との間に配置された翼列部分で旋回流が生じる。このとき空気中に油粒子等が含まれると、空気とともに旋回するこれら粒子に遠心力が加わるので、粒子は円筒の外周壁方向へと移動し、最終的に副風路内壁と脱臭手段との間の間隙に落下する。このように空気中から油粒子等を遠心分離することで、脱臭手段への油等の付着を防ぐことができ、脱臭性能の低下を防ぐことができる。
【００４１】
本発明の請求項８に記載の発明は、副風路の底部に、着脱可能なダストボックスを設けたことを特徴とする請求項４乃至７のいずれかに記載の油煙浄化装置である。
【００４２】
これにより、副風路で生じる旋回流によって円筒の外周壁方向へ移動した油や塵埃等の粒子をダストボックスに集め、溜まったごみを容易に捨てることができ、メンテナンス性が向上する。
【００４３】
本発明の請求項９に記載の発明は、副風路の内壁面に、防汚加工を施したことを特徴とする請求項４乃至８のいずれかに記載の油煙浄化装置である。
【００４４】
これにより、副風路で生じる旋回流によって円筒の外周壁方向へ移動した油や塵埃等の粒子が副風路内壁に付着することを防止し、旋回流による粒子の遠心分離が付着物によって阻害されることを防ぐことができる。
【００４５】
本発明の請求項１０に記載の発明は、主風路を閉止した際に脱臭運転中であることを表示する表示部と、ダンパーが前記主風路または副風路のどちらを閉止するかを任意で切り替える切替スイッチとを備えたことを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の油煙浄化装置である。
【００４６】
副吸気口を設けない場合、本発明の油煙浄化装置は、主風路閉止中、すなわち脱臭運転中に調理を行えない。装置正面に表示パネルを設置する等して、ユーザーが運転状態を確認できるようにすることで、誤使用を防止できる。また継続して調理を行いたい場合は、任意で閉止する風路を切り替える切替スイッチにより、脱臭運転を中断できる。
【００４７】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００４８】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１の油煙浄化装置の断面を示す構成図である。
【００４９】
実施の形態１の油煙浄化装置の構成を説明する。
【００５０】
油煙浄化装置１は、加熱調理器具２に向かって、調理時に発生する油煙や臭気を吸引する吸気口３と、吸気口３と連通する主風路４と、主風路４の一部と連通する副風路５と、主風路４と副風路５のいずれか一方を閉止するダンパー６と、主風路４および副風路５に空気を流通させる送風手段７と、主風路４および副風路５と連通する排気口８とを備え、主風路４には油煙除去手段９を、副風路５には脱臭手段１０を配置し、脱臭手段１０に油が付着することを抑制する油付着抑制手段として、副風路５内に、副風路５の主風路４と連通する入口に対して傾斜させた衝突板１１を設けた。
【００５１】
主風路４と連結する副風路５への入口は、油煙除去手段９の下流側に設けた。
【００５２】
また吸気口３の他に、装置背面に、副風路５と連通した副吸気口１２を設けた。
【００５３】
また油煙除去手段９は積層したパンチングメタルにより構成した。
【００５４】
また脱臭手段１０はハニカム状に成形した活性炭により構成した。
【００５５】
また油煙浄化装置１は対面式キッチンに適用することを想定し、排気口８はリビングに向けて開口しているものとする。
【００５６】
なお図中の実線矢印は空気の流れを示し、破線および破線矢印はダンパー６の動作の様子を示す。
【００５７】
実施の形態１の油煙浄化装置の作用を説明する。
【００５８】
ユーザーが調理のために加熱調理器具２を作動させると、それに連動してダンパー６が副風路５を閉止し、主風路４を開放する。同時に送風手段７を駆動して、加熱調理器具２で発生した油煙を吸引する。油煙は主風路４に配置した油煙除去手段９で除去され、排気口８から浄化された空気が排出される。なお加熱調理器具２の作動中は、副風路５の閉止状態を継続する。
【００５９】
ユーザーが調理を終え、加熱調理器具２の作動を終了したら、それに連動してダンパー６が主風路４を閉止し、副風路５を開放する（ダンパー６は図中の破線位置）。すると調理後の残臭を含む空気が副風路５に導入され、副風路５内に設けた衝突板１１と衝突して油が除去された後に、副風路５に配置した脱臭手段１０で臭気が除去されて、排気口８から浄化された空気が排出される。
【００６０】
脱臭手段１０への油付着を抑制する効果を高めるために、衝突板１１は、主風路４側から副風路５の入口側に向かって投影したときに、衝突板１１が副風路５の入口を全て覆うように設けることが好ましい。実施の形態１では、衝突板１１の枚数を３枚としたが、これに限るものではなく、入口の開口の大きさと、主風路４から副風路５に空気が流れる際に許容される圧力損失とを考慮して、衝突板１１の傾斜角度および枚数を決定すればよい。
【００６１】
またこのとき装置背面の副吸気口１２からリビングに拡散した臭気を副風路５に吸引し、脱臭する。副吸気口１２に開閉可能なシャッターを設置すれば、調理後のみ脱臭運転する等も可能である。
【００６２】
実施の形態１の油煙浄化装置の効果を説明する。
【００６３】
調理で発生する臭気のうち、人が不快に感じるのは調理中の臭気ではなく、調理後に付着油等から発生する残臭であると考えられる。本発明の油煙浄化装置１の風路構成、動作とすることで、脱臭手段１０を構成する活性炭に油が付着せず、脱臭性能の低下を防ぐことができる。したがって脱臭フィルタのメンテナンスや交換スパンを長くすることができ、ユーザーの手間を軽減できる。
【００６４】
活性炭に油が付着した時の脱臭性能への影響を実験により確認した。その結果を図２に示す。
【００６５】
実験は次のように行った。
【００６６】
活性炭として、粒状活性炭の新品（新品活性炭）と油を付着させた物（油付着活性炭）を準備した。付着させる油は調理で発生する物を想定して、牛脂とラードを混合し、加熱処理した物を模擬油として使用した。この模擬油を活性炭１ｇに対し１３９ｍｇ付着させ、油付着活性炭とした。また調理後の残臭の模擬ガスとしてペンタナールを選択した。
【００６７】
５Ｌの容器に、新品活性炭または油付着活性炭１ｇと、空気（湿度０％）で希釈したペンタナールを入れ、ペンタナールの濃度の経時変化を観察した。ペンタナールの濃度はガスクロマトグラフを用いて求めた。
【００６８】
図２より、油付着活性炭は新品活性炭より吸着速度が遅く、また平衡となる濃度も高い。この結果から、活性炭は油の付着によって脱臭性能が低下することが確認できた。したがって、油煙浄化装置１において脱臭手段１０を構成する活性炭等が油煙に曝されないことが、脱臭性能を維持するために重要だと確認できた。
【００６９】
油煙浄化装置１では、主風路４に配置した油煙除去手段９よりも下流側に、副風路５の主風路４と連通する入口を設けた。これにより、調理後に副風路５に導入される、空気中の残留油を含んだ空気が、油煙除去手段９を通過した後に副風路５に流入するため、油付着抑制手段の効果をより高めることができる。また油煙を捕集した油煙除去手段９は臭気の発生源となり得るため、副風路５の主風路４と連通する入口を油煙除去手段９よりも下流側に設けることで、油煙除去手段９から発生した臭気を副風路５に導入し、脱臭手段１０によって臭気を除去することができる。
【００７０】
また油煙浄化装置１では、吸気口３だけでなく副吸気口１２からも吸引することで、リビングに拡散した臭気を素早く吸引することができ、調理後の残臭によって不快になるのを防止することができる。加えて副吸気口１２を設けることで、調理中にも脱臭運転が可能になる。
【００７１】
また、調理中の油煙や調理後の残臭を浄化し、室内に排気できるので、油煙浄化装置１は循環型レンジフードとして使用でき、キッチンレイアウトの自由度が向上する。
【００７２】
また、油煙浄化装置１と加熱調理器具２とが連動しているので、加熱調理器具２の作動中に脱臭手段１０が油煙に曝されることを防止できる。また脱臭機能を確実に作動させることができる。
【００７３】
また、実施の形態１では脱臭手段１０にハニカム状に成形した活性炭を用いたので、脱臭手段１０は脱臭能力が高く、安価に構成することができる。ただし活性炭に限らず、臭気を必要な脱臭率で除去できれば他の吸着材等を使用してもよい。
【００７４】
また、主風路４を閉止した際に脱臭運転中であることを表示する表示部と、ダンパー６が主風路４または副風路５のどちらを閉止するかを任意で切り替える切替スイッチと、を備えてもよい。油煙浄化装置１は、主風路４閉止中に調理を行えない。装置正面に表示パネルを設置する等して、ユーザーが運転状態を確認できるようにすることで、誤使用を防止できる。また継続して調理を行いたい場合は、任意で閉止する風路を切り替える切替スイッチにより、脱臭運転を中断できる。
【００７５】
なお、実施の形態１では脱臭手段１０に油が付着することを抑制する油付着抑制手段として、副風路５の主風路４と連通する入口に対して傾斜させた衝突板１１を設けたが、衝突板１１の代わりに、前記入口近傍にパンチングメタルを設けてもよい。
【００７６】
これにより、副風路５に流入する空気がパンチングメタルと衝突する際に、パンチングメタルに油が付着することで、副風路５への油の流入を防ぐことができる。したがって、脱臭手段１０を構成する吸着材等に油が付着せず、脱臭性能の低下を防ぐことができる。また、パンチングメタルは容易に入手できるため、安価で製造が容易な衝突手段を得ることができる。
【００７７】
なお、実施の形態１では脱臭手段１０に油が付着することを抑制する油付着抑制手段として、副風路５の主風路４と連通する入口に対して傾斜させた衝突板１１を設けたが、衝突板１１の代わりに、前記入口近傍にグリスフィルタを設けてもよい。
【００７８】
副風路５の入口近傍に設けたグリスフィルタで油を捕集して除去することにより、副風路５への油の流入を防ぐことができるため、脱臭手段１０を構成する吸着材等に油が付着せず、脱臭性能の低下を防ぐことができる。
【００７９】
なお、実施の形態１ではダンパー６を図１に示すように板状部材からなる切替ダンパーとしたが、主風路４と副風路５のそれぞれにルーバーダンパーを備えてもよい。またダンパー６の形状はこれに限るものではない。
【００８０】
なお、実施の形態１では油煙除去手段９を積層したパンチングメタルで構成したが、油煙を必要な捕集率で除去できれば、不織布から成るフィルタや電気集塵装置等を使用してもよい。
【００８１】
（実施の形態２）
図３は本発明の実施の形態２の油煙浄化装置の断面を示す構成図であり、図４は本発明の実施の形態２の油煙浄化装置の副風路の詳細を示す構成図である。
【００８２】
図３および図４において、図１と同様の構成要素については同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００８３】
実施の形態２の油煙浄化装置１の構成を説明する。
【００８４】
副風路１３は円筒状の形状とし、主風路４と連通している副風路１３の入口１７は円筒部分に設けられ、円筒外周の接線方向に開口している。また、副風路１３の内壁と脱臭手段１４との間に間隙を設けた。図示していないが、脱臭手段１４は、つばを設けて副風路１３の底部にねじ止めする等して固定すればよい。
【００８５】
また吸気口３の他に、副風路１３の円筒部分に、副風路１３と連通した副吸気口１５を設けた。副風路１３の入口１７と、副吸気口１５との位置関係は、円筒状の副風路１３の軸を中心として対称に設けられている。
【００８６】
また副風路１３の底部に、着脱可能なダストボックス１６を設けた。
【００８７】
また副風路１３の内壁面に、防汚加工を施した。
【００８８】
実施の形態２の油煙浄化装置の作用、効果を説明する。
【００８９】
主風路４と連通している副風路１３の入口１７から副風路１３に空気が流入すると、その流入空気は円筒外周の接線方向から円筒内に流入するので、円筒部分で旋回流が生じる。このとき空気に油粒子等が含まれると、空気とともに旋回するこれら粒子に遠心力が加わるので、粒子は円筒の外周壁方向へと移動する。移動した粒子は、最終的に副風路１３の内壁と脱臭手段１４との間の間隙に落下し、副風路１３の底部に設けたダストボックス１６の開口部１８からダストボックス１６内に入り、捕集される。
【００９０】
このように、空気中から油粒子を遠心分離することで、脱臭手段１４への油の付着を防ぐことができ、脱臭性能の低下を防ぐことができる。また、着脱可能なダストボックス１６内に溜まったごみは容易に捨てることができ、メンテナンス性が向上する。
【００９１】
また、吸気口３だけでなく副吸気口１５からも吸引することで、リビングに拡散した臭気を副風路１３に吸引し、脱臭する。このとき副風路１３の円筒部分に、副吸気口１５が設けられているため、副吸気口１５から流入する空気が副風路１３から流入する空気と同様に円筒部分で旋回流を形成する。このとき空気中に含まれる塵埃等の粒子に遠心力が加わるので、粒子は円筒の外周壁方向へと移動する。移動した粒子は、最終的に副風路１３の内壁と脱臭手段１４との間の間隙に落下し、副風路１３の底部に設けたダストボックス１６の開口部１８からダストボックス１６内に入り、捕集される。
【００９２】
このように、空気中から塵埃を遠心分離することで、脱臭手段への塵埃の付着を防ぐことができ、脱臭手段の目詰まりを防止することができる。
【００９３】
また、副風路１３の入口１７と、副吸気口１５とが、円筒状の副風路１３の軸を中心として対称に設けられているため、主風路４から副風路１３に流入する空気と、副吸気口１５から副風路１３に流入する空気とが、同じ方向に旋回流を形成する。したがって、互いの気流を乱すことがなく、圧力損失を低減することができる。
【００９４】
また副風路１３の内壁面に、防汚加工を施したことにより、副風路１３で生じる旋回流によって円筒の外周壁方向へ移動した油や塵埃等の粒子が副風路１３の内壁に付着することを防止し、旋回流による粒子の遠心分離が付着物によって阻害されることを防ぐことができる。
【００９５】
（実施の形態３）
図５は本発明の実施の形態３の油煙浄化装置の断面を示す構成図であり、図６は本発明の実施の形態３の油煙浄化装置の副風路の詳細を示す構成図である。
【００９６】
図５および図６において、図１と同様の構成要素については同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００９７】
実施の形態３の油煙浄化装置１の構成を説明する。
【００９８】
副風路１９は円筒状の形状とし、主風路４と連通している副風路１９の入口２３を、副風路１９の上流側の円筒端面と隣接した円筒部分に設けた。副風路１９の主風路４と連通する入口２３と脱臭手段２０との間に翼列２２を配置し、副風路１９の内壁と脱臭手段２０との間に間隙を設けた。また吸気口３の他に、副風路１９の上流側の円筒端面と隣接した円筒部分に、副風路１９と連通した副吸気口２１を設けた。
【００９９】
実施の形態３の油煙浄化装置１の作用、効果を説明する。
【０１００】
副風路１９の入口２３および副吸気口２１から副風路１９に空気が流入すると、副風路１９の入口と脱臭手段２０との間に配置された翼列２２の部分で旋回流が生じる。このとき空気中に油粒子等が含まれると、空気とともに旋回するこれら粒子に遠心力が加わるので、粒子は円筒の外周壁方向へと移動し、最終的に副風路１９の内壁と脱臭手段２０との間の間隙に落下する。このように空気中から油粒子等を遠心分離することで、脱臭手段２０への油等の付着を防ぐことができ、脱臭性能の低下を防ぐことができる。
【０１０１】
また、実施の形態３では、副風路１９内に設置した翼列２２で旋回流が生じる構成であるため、副風路１９の主風路４と連通する入口２３、および副風路１９と連通した副吸気口２１の位置や開口サイズが限定されず、レイアウトの自由度を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１０２】
本発明にかかる油煙浄化装置は、脱臭手段を構成する吸着材等に油が付着せず、脱臭性能の低下を防ぐことができる。したがって、脱臭フィルタのメンテナンスや交換スパンを長くすることができ、ユーザーの手間を軽減できるので、調理の際に発生する油煙を浄化するレンジフード等として有用である。
【符号の説明】
【０１０３】
１      油煙浄化装置
２      加熱調理器具
３      吸気口
４      主風路
５      副風路
６      ダンパー
７      送風手段
８      排気口
９      油煙除去手段
１０    脱臭手段
１１    衝突板
１２    副吸気口
１３    副風路
１４    脱臭手段
１５    副吸気口
１６    ダストボックス
１７    入口
１８    開口部
１９    副風路
２０    脱臭手段
２１    副吸気口
２２    翼列
２３    入口
１０１  油煙浄化装置
１０２  加熱調理器具
１０３  吸気口
１０４  排気口
１０５  送風機
１０６  排煙ダクト
１０７  貯留部
１０８  バイパス路
１０９  浄化部
１１０  ダンパー
【図１】
0005515747.tif 000002
【図２】
0005515747.tif 000003
【図３】
0005515747.tif 000004
【図４】
0005515747.tif 000005
【図５】
0005515747.tif 000006
【図６】
0005515747.tif 000007
【図７】
0005515747.tif 000008