(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンプレッサ部で圧縮するための吸入空気を導入する吸入空気導入路の入口部上流側に取り付けられる過給機用サイレンサであって、
ケーシングの外周面に形成された吸入空気入口開口部と、
該吸入空気入口開口部から導入した前記吸入空気を略９０度の方向転換をさせて前記吸入空気導入路に導く吸入空気流路と、
前記ケーシングの一端面側に形成された吸入空気出口開口と、
前記吸入空気入口開口部に取り付けられた吸音筒と、
該吸音筒と略同心の空気流通穴を備え、前記吸入空気入口開口部の所定位置に前記吸音筒を固定支持する支持板とを具備して構成され、
前記支持板は、前記吸音筒の両端部近傍を支持するための前記空気流通穴が半径方向で一致するように穿設されている外側支持板及び内側支持板を備え、
前記外側支持板は着脱可能でかつ前記吸音筒を固定できるように構成されていることを特徴とする過給機用サイレンサ。
【請求項２】
前記空気流通穴の端部に内向きのＲ加工が施されていることを特徴とする請求項１に記載の過給機用サイレンサ。
【請求項３】
前記外側支持板は、柱状部材にて周方向に複数分割されていることを特徴とする請求項１または２に記載の過給機用サイレンサ。
【請求項４】
前記外側支持板を外側から取り付けて前記吸音筒を所定位置に固定することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の過給機用サイレンサ。
【請求項５】
前記吸音筒の入口部及び出口部は、少なくとも一方の内周側角部に設けられたＲ形状部を備えていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の過給機用サイレンサ。
【請求項６】
前記吸音筒は、吸音材と、該吸音材の外周を覆う外周材との少なくとも２層の断面構造を有する筒形状に構成されたことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の過給機用サイレンサ。
【請求項７】
前記吸音筒は、補強部材と、該補強部材の外周を覆って設けられた吸音材と、該吸音材の外周を覆う外周材との少なくとも３層の断面構造を有する筒形状に構成されたことを特
徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の過給機用サイレンサ。
【請求項８】
前記吸音筒が円形断面形状であることを特徴とする請求項６または７に記載の過給機用サイレンサ。
【請求項９】
前記吸音筒が矩形断面形状であることを特徴とする請求項６または７に記載の過給機用サイレンサ。
【請求項１０】
前記吸音筒が六角形断面形状であることを特徴とする請求項６または７に記載の過給機用サイレンサ。
【請求項１１】
前記吸音筒は、外辺対面距離に対する内辺対面距離の割合が６０〜７０％であることを特徴とする請求項８から１０のいずれか１項に記載の過給機用サイレンサ。
【請求項１２】
前記吸音筒の内辺対面距離は、７５ｍｍ〜１３０ｍｍであることを特徴とする請求項８から１０のいずれか１項に記載の過給機用サイレンサ。
【請求項１３】
コンプレッサ部で圧縮するための吸入空気を導入する吸入空気導入路の入口部上流側に取り付けられる過給機用サイレンサの吸音筒製造方法であって、
前記過給機用サイレンサが、
ケーシングの外周面に形成された吸入空気入口開口部と、
該吸入空気入口開口部から導入した前記吸入空気を略９０度の方向転換をさせて前記吸入空気導入路に導く吸入空気流路と、
前記ケーシングの一端面側に形成された吸入空気出口開口と、
前記吸入空気入口開口部に取り付けられた吸音筒と、
該吸音筒と略同心の空気流通穴を備え、前記吸入空気入口開口部の所定位置に前記吸音筒を固定支持する支持板とを具備して構成され、
前記支持板は、前記吸音筒の両端部近傍を支持するための前記空気流通孔が半径方向で一致するように穿設されている外側支持板及び内側支持板を備え、
前記外側支持板を取り外した状態で、前記吸入空気入口開口部から前記吸音筒を半径方向内向きに挿入して、前記内側支持板の前記空気流通穴が吸音筒の一端部を支持して位置決めした後、前記外側支持板を取り付けて前記吸音筒を固定することを特徴とする過給機用サイレンサの吸音筒製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば舶用や発電用の大型ディーゼル機関等に適用される過給機用サイレンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内燃機関の燃焼用空気を圧縮し、密度の高い空気を燃焼室内へ強制的に送り込む過給機が知られており、たとえば舶用や発電用の大型ディーゼル機関においても広く使用されている。このような過給機は、燃焼用空気を圧縮する圧縮機及び圧縮機の駆動源となる過給機タービンが同軸とされ、ハウジング内に収納されて一体に回転する。なお、過給機タービンは、内燃機関の排気ガスが保有するエネルギにより駆動される。【０００３】
このような過給機においては、コンプレッサ羽根車から発生する騒音を消音するため、たとえば下記の特許文献１に開示されているような過給機用サイレンサが用いられている。この過給機用サイレンサでは、サイレンサエレメント（吸音体）として２回折れ曲がり形状（略Ｚ状）の吸音スプリッタを複数組み合わせた構成が採用され、消音性能の維持と低圧損化を図っている。
また、他の過給機用サイレンサにおいては、略Ｚ状に代えて曲線形状の吸音スプリッタを組み合わせたサイレンサエレメントを採用したものもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２００９６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した従来の過給機用サイレンサは、サイレンサエレメントの形状や構造が複雑になることから、サイレンサエレメントの加工や組立等に手間がかかるという問題があった。このような背景から、所望の吸音性能を確保するとともに、容易に製造できて安価な過給機用サイレンサの開発が望まれていた。
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、吸音性能を確保して製造コストの低減を可能にした過給機用サイレンサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するため、下記の手段を採用した。
本発明に係る過給機用サイレンサは、コンプレッサ部で圧縮するための吸入空気を導入する吸入空気導入路の入口部上流側に取り付けられる過給機用サイレンサであって、ケーシングの外周面に形成された吸入空気入口開口部と、該吸入空気入口開口部から導入した前記吸入空気を略９０度の方向転換をさせて前記吸入空気導入路に導く吸入空気流路と、前記ケーシングの一端面側に形成された吸入空気出口開口と、前記吸入空気入口開口部に取り付けられた吸音筒と、該吸音筒と略同心の空気流通穴を備え、前記吸入空気入口開口部の所定位置に前記吸音筒を固定支持する支持板とを具備して構成され、前記支持板は、前記吸音筒の両端部近傍を支持するための前記空気流通穴が半径方向で一致するように穿設されている外側支持板及び内側支持板を備え、前記外側支持板は着脱可能でかつ前記吸音筒を固定できるように構成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
このような本発明の過給機用サイレンサによれば、ケーシングの外周面に形成された吸入空気入口開口部と、該吸入空気入口開口部から導入した前記吸入空気を略９０度の方向転換をさせて前記吸入空気導入路に導く吸入空気流路と、前記ケーシングの一端面側に形成された吸入空気出口開口と、吸入空気入口開口部に取り付けられた吸音筒と、該吸音筒と略同心の空気流通穴を備え、前記吸入空気入口開口部の所定位置に吸音筒を固定支持する支持板とを具備して構成され、前記支持板は、前記吸音筒の両端部近傍を支持するための前記空気流通穴が半径方向で一致するように穿設されている外側支持板及び内側支持板を備え、外側支持板は着脱可能でかつ吸音筒を固定できるように構成されているので、サイレンサエレメント（吸音体）として機能する吸音筒の組付作業や交換作業は、ケーシング外周側から挿入または抜き取ることで容易に実施できる。
【０００８】
上記発明の過給機用サイレンサにおいて、前記支持板は、前記吸音筒の両端部近傍を支持する外側支持板及び内側支持板を備え、前記外側支持板を外側から取り付けて所定位置に挿入された前記吸音筒を固定することが好ましく、これにより、外周固定板を取り外した状態にして、吸音筒をケーシング外周側から挿入または抜き取ることが容易になる。
また、上記発明の過給機用サイレンサにおいては、前記空気流通穴の端部に内向きのＲ加工を施すことが望ましい。
また、上記発明の過給機用サイレンサにおいて、前記外側支持板は、柱状部材にて周方向に複数分割されていることが望ましい。
また、上記発明の過給機用サイレンサにおいては、前記外側支持板を外側から取り付けて前記吸音筒を所定位置に固定することが望ましい。
【０００９】
また、上記の発明において、前記吸音筒の入口部及び出口部は、少なくとも一方の内周側角部に設けられたＲ形状部を備えていることが好ましく、これにより、吸音筒を通過する吸入空気の圧力損失を低減することができる。
この場合のＲ形状部は、外側支持板及び内側支持板に設けられた空気流通穴の端部に内向きのＲ加工を施すことが好ましく、吸音筒側の端部形状を合わせておくことにより、係合による運転中の位置ずれ防止も可能となる。【００１０】
上記の発明において、前記吸音筒には、吸音材と、該吸音材の外周を覆う外周材との少なくとも２層の断面構造を有する筒形状に構成されたもの、あるいは、補強部材と、該補強部材の外周を覆って設けられた吸音材と、該吸音材の外周を覆う外周材との少なくとも３層の断面構造を有する筒形状に構成されたものがあり、適宜選択して使用すればよい。【００１１】
また、本発明の吸音筒は、その断面形状が円形断面形状、矩形断面形状及び六角形断面形状の何れであってもよい。特に、六角断面形状の吸音筒をハニカム状に配置すれば、吸音筒の設置スペースを最も効率よく使用することができる。
そして、円形断面形状の吸音筒は、外径に対する内径の割合が６０〜７０％であることが好ましく、この場合に好適な吸音筒の内径は、直径が７５ｍｍ〜１３０ｍｍである。このような吸音筒は、過給機用サイレンサで消音する周波数帯が１ｋＨｚ〜２ｋＨｚ程度の場合、特に有効である。
なお、矩形断面形状及び六角形断面形状の吸音筒の場合は、外辺の対面距離に対する内辺の対面距離の割合が６０〜７０％であることが好ましく、この場合に好適な吸音筒の内辺対面距離は、７５ｍｍ〜１３０ｍｍが最適である。【００１２】
このような過給機用サイレンサの吸音筒は、筒形状の補強用部材を備えているので、吸音材による吸音性能を維持したまま、過給機用サイレンサの吸音筒の組付作業や交換作業時において、ケーシング外周側から挿入または抜き取ることで容易に実施できる。
上記の補強用部材としては、吸音材の吸音特性を阻害しないで吸音筒を補強することができ、また耐熱性に優れるという点で空力的に抵抗を減らした金網が好ましく採用され、中でもエキスパンドメタルを用いることがより好ましく、前記吸音材は、吸音性及び耐熱性に優れるという点でグラスウール、ロックウール等の無機繊維を用いることが好ましく、前記外周材は、耐熱性と作業性に優れるという点でアルミ箔等の金属箔で覆うことが好ましい。さらには、前記補強部材と前記吸音材との間に、無機繊維の織物また不織布等の表被材を配置させておくことが、空気流通時の無機繊維の飛散防止のため好適に採用される。また、吸音筒の両端部は、その内周面側にＲ形状を設けておくことが望ましい。
【００１３】
本発明に係る過給機用サイレンサの吸音筒製造方法は、コンプレッサ部で圧縮するための吸入空気を導入する吸入空気導入路の入口部上流側に取り付けられる過給機用サイレンサの吸音筒製造方法であって、前記過給機用サイレンサが、ケーシングの外周面に形成された吸入空気入口開口部と、該吸入空気入口開口部から導入した前記吸入空気を略９０度の方向転換をさせて前記吸入空気導入路に導く吸入空気流路と、前記ケーシングの一端面側に形成された吸入空気出口開口と、前記吸入空気入口開口部に取り付けられた吸音筒と、該吸音筒と略同心の空気流通穴を備え、前記吸入空気入口開口部の所定位置に前記吸音筒を固定支持する支持板とを具備して構成され、前記支持板は、前記吸音筒の両端部近傍を支持するための前記空気流通孔が半径方向で一致するように穿設されている外側支持板及び内側支持板を備え、前記外側支持板を取り外した状態で、前記吸入空気入口開口部から前記吸音筒を半径方向内向きに挿入して、前記内側支持板の前記空気流通穴が吸音筒の一端部を支持して位置決めした後、前記外側支持板を取り付けて前記吸音筒を固定することを特徴とするものである。
このような本発明の過給機用サイレンサの吸音筒製造方法によれば、吸音筒の組付作業や交換作業を容易に実施できる。
【発明の効果】
【００１４】
上述した本発明によれば、吸音筒の組付作業や交換作業が容易に実施できるので、吸音性能を確保して製造コストの低減やメンテナンス性の向上を可能にした過給機用サイレンサを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る過給機用サイレンサの一実施形態を示す図で、円形断面の吸音筒を用いた構成例の一部について内部断面を示す正面図である。
【図２】図１に示した過給機用サイレンサの縦断面図（図３のＣ−Ｃ断面図）である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図３のＤ部拡大図である。
【図６】本発明に適用される吸音筒の構成例を示す外観斜視図である。
【図７】本発明に係る過給機用サイレンサを備えた排気タービン過給機の一構成例を示す縦断面図である。
【図８】本発明に係る過給機用サイレンサの吸音筒について、矩形断面の吸音筒を用いた第１変形例を示す断面図（図２のＢ−Ｂ断面に相当）である。
【図９】本発明に係る過給機用サイレンサの吸音筒について、六角形断面の吸音筒を用いた第２変形例を示す断面図（図２のＢ−Ｂ断面に相当）である。
【図１０】本発明に係る過給機用サイレンサの吸音筒について、六角形断面の吸音筒を用いた第３変形例を示す断面図（図２のＢ−Ｂ断面に相当）である。
【図１１】本発明に係る過給機用サイレンサの吸音筒について、六角形断面の吸音筒を用いた第４変形例を示す断面図（図２のＢ−Ｂ断面に相当）である。
【図１２】本発明に係る過給機用サイレンサの吸音筒について、六角形断面の吸音筒を用いてハニカム状に配置した第５変形例を示す断面図（図２のＢ−Ｂ断面に相当）である。
【図１３】内径及び外径が異なる３種類の吸音筒について、周波数と減音効果との関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態に係る過給機用サイレンサについて、図１から図７を参照しながら説明する。
図７は、本発明に係る過給機用サイレンサを具備した排気タービン過給機の構成例を示す縦断面図であり、本発明に係る過給機用サイレンサは、このような排気タービン過給機１０に適用され得るものである。
図示の排気タービン過給機１０は、たとえば図示しない舶用ディーゼル機関（たとえば低速２サイクルディーゼル機関）に装着されて、舶用ディーゼル機関を構成するシリンダライナ（図示せず）の内部と連通する給気マニホールド（図示せず）に、圧縮された空気を供給する装置である。
【００１７】
図７に示すように、排気タービン過給機１０は、ガス入口ケーシング１１、ガス出口ケーシング１２、軸受台１３及びコンプレッサ側の空気案内ケーシング１４がボルト（図示せず）によって一体に締結されることにより構成されている。ロータ軸１５は、軸受台１３内にスラスト軸受１６及びラジアル軸受１７，１８により回転自在に支持されており、一端部にタービン部を構成するタービン１９が固結され、他端部にコンプレッサ部を構成するコンプレッサ羽根車（羽根車）２０が固結されている。
【００１８】
一端部側のタービン１９は、外周部に多数のブレード１９ａを有している。このブレード１９ａは、ガス入口ケーシング１１に設けられた排気ガス導入路２２と、ガス出口ケーシング１２に設けられた排気ガス排出路２３との間に配置されている。
一方、他端部側のコンプレッサ羽根車２０は、外周部に多数のブレード２０ａを有している。このブレード２０ａは、空気案内ケーシング１４に設けられた吸入空気導入路２４の後方に配置されている。吸入空気導入路２４は、コンプレッサ羽根車２０を介して渦巻き室２５に接続され、さらに、渦巻き室２５は図示しない吸入空気導入路を介してエンジンの燃焼室に接続されている。
【００１９】
上述した排気タービン過給機１０は、吸入空気導入路２４の上流側に過給機用サイレンサ３０を備えている。この過給機用サイレンサ３０は、コンプレッサ部で圧縮する吸入空気が吸入空気導入路２４に吸入される前段（上流側）に、すなわち吸入空気導入路２４の入口部上流側に設置される装置であり、吸入空気を通過させることで空気流を整流するフィルタ機能とコンプレッサ羽根車から発生する騒音を吸収する消音機能とを有している。
【００２０】
本実施形態の過給機用サイレンサ３０は、図１から図７に示すように、略円筒形状としたケーシング３１の外周面に形成された吸入空気入口開口部３２と、該吸入空気入口開口部３２から導入した吸入空気を略９０度の方向転換をさせて吸入空気導入路２４に導く吸入空気流路３３と、ケーシング３１の一端面側に形成された吸入空気出口開口部３４と、吸入空気入口開口部３２にケーシング外周側から挿入して取り付けられた吸音筒４０と、吸音筒４０と略同心の空気流通穴５１を備え、吸入空気入口開口部３２の所定位置に挿入された吸音筒４０を固定支持する支持板５０と、を具備して構成される。
【００２１】
吸入空気入口開口部３２の外周側には、吸入空気とともに異物が侵入することを防止するため、外側から順にフィルタ３５及びエキスパンドメタル３６が設けられている。この場合、エキスパンドメタル３６がフィルタ３５の形状を保持する部材となり、ケーシング３１の適所に対して着脱可能に取り付けられている。
【００２２】
本実施形態における支持板５０は、サイレンサエレメント（吸音体）として機能する吸音筒４０の両端部近傍を支持するように、外側支持板５２及び内側支持板５３を備えているが、吸音筒４０の両端及び中央部を支持するようにしてもよい。これら外側支持板５２及び内側支持板５３には、吸音筒４０を挿入して支持するための空気流通穴５１が半径方向で一致するように多数穿設されている。
【００２３】
ケーシング３１は、２枚の円板３１ａ，３１ｂを対向配置し、複数本の外側柱状部材３１ｃ及び内側支持板５３により連結して略円柱形状としたものであるが、この連結構造については特に限定されることはない。
外側柱状部材３１ｃは、円板３１ａ，３１ｂの外周端近傍を互いに連結している部材であり、周方向に略等ピッチに配置されている。この場合、柱状部材３１ｃと円板３１ａ，３１ｂとの連結には溶接やボルト締めが採用可能である。本実施形態のケーシング３１では、フロントパネルとなる円板３１ａ側が溶接構造とされ、リアパネルとなる円板３１ｂ側がボルト締め構造となる。
【００２４】
支持板５０の外側支持板５２は、柱状部材３１ｃの配置に合わせて周方向が複数に分割されている。この外側支持板５２は、たとえばボルト締め等により、柱状部材３１ｃに対して外側から着脱可能となっている。
一方、支持板５０の内側支持板５３は、円板３１ａ，３１ｂの周方向中間付近を互いに連結している部材である。この内側支持板５３は、たとえば円筒形状に成形して外側支持板５２と同様の空気流通穴５１を形成した部材であり、円板３１ａ，３１ｂに対してボルト締め等により固定されている。
【００２５】
吸入空気流路３３は、吸入空気入口開口部３２から導入した吸入空気を略９０度の方向転換をさせて吸入空気導入路２４に導く空間である。すなわち、吸入空気流路３３は、吸入空気入口開口部３２から流入して吸音筒４０を通過した吸入空気の流れに、内側支持板５３の内周側となる空間で略９０度の方向転換をさせることにより、吸入空気出口開口部３４へと導くものである。
吸入空気出口開口部３４は、ケーシング３１の一端面側に形成されて吸入空気導入路２４と連結されるもので、吸入空気をコンプレッサ部に供給する出口となる。
【００２６】
吸音筒４０は、図６に示すように、少なくとも３層の断面構造を有する円筒形状部材である。すなわち、吸音筒４０は、エキスパンドメタルで補強用部材（基材）となる円筒形状を形成し、この円筒の外周にガラスクロス（不図示）を配置させて、グラスウール製の吸音材で覆った後、さらに吸音材の外周をアルミ箔等の外周材で覆ったものである。
この吸音筒４０は、フィルタ３５、エキスパンドメタル３６及び外側支持板５２を取り外した状態において、吸入空気入口開口部３２の外周側から半径方向に挿入して取り付ける。このような吸音筒４０の着脱可能状態では、多数の空気流通穴５１が開口した状態にある。
【００２７】
図示の構成例（図４等を参照)では、１枚の外側支持板５２の領域に対して、幅方向に７本の吸音筒４０が千鳥状に２列並べて配置されているが、１領域における吸音筒４０の配列については特に限定されることはない。なお、一列の両端部においては、半割の吸音筒４０′が使用される。
この吸音筒４０は、吸入空気入口開口部３２から半径方向内向きに、内側支持板５３の空気流通穴５１へ向けて挿入される。この結果、内側支持板５３の空気流通穴５１は、吸音筒４０の一端部を支持して位置決めするので、吸音筒４０の全数を順次容易に挿入することができる。従って、最初の組立時だけでなく、排気タービン過給機１０に取り付けた後のメンテナンス時においても、フィルタ３５、エキスパンドメタル３６及び外側支持板５２を取り外した状態にして吸音筒４０を容易に交換することが可能になる。
【００２８】
すなわち、本実施形態の過給機用サイレンサ３０は、支持板５０が吸音筒４０の両端部近傍を支持する外側支持板５２及び内側支持板５３を備え、しかも、外側支持板５２を外側から取り付けて着脱可能な構造としたので、外側支持板５２を取り外した状態にすることで、吸音筒４０の組付作業や交換作業をする場合には、ケーシング３１の外周側から挿入または抜き取ることで容易に実施できる。
【００２９】
また、吸音筒４０の両端部となる入口部及び出口部は、たとえば図５に示すように、少なくとも一方の内周側角部に設けられたＲ形状部５２ａを備えている。図５に示すＲ形状部５２ａは、空気流通穴５１を穿設した外側支持板５２の端部をＲ形状に加工したものであり、吸音筒４０に流入する吸入空気の流れをスムーズにして、吸音筒４０を通過する吸入空気の圧力損失を低減するものである。
このようなＲ形状部５２ａは、外側支持板５２及び内側支持板５３に設けられた空気流通穴５１の少なくとも一方の端部に対し、プレス加工等により内向き（吸音筒４０の軸方向内向き）のＲ加工を施したものである。
【００３０】
また、外側支持板５２のＲ形状部５２ａや内側支持板５３のＲ形状部に合わせて、吸音筒４０側にもＲ形状部４１の端部形状を設けておくことが好ましい。このようなＲ形状部４１は、Ｒ形状部５２ａや内側支持板５３のＲ形状部との係合により、運転中の振動等に起因する位置ずれを防止できる。
さらに、吸音筒４０の内側先端部に設けたＲ形状部は、内側支持板５３のＲ形状部を備えている場合、挿入時の位置合わせを容易にする機能も備えている。
【００３１】
このように、本実施形態の過給機用サイレンサ３０は、円筒形状の吸音筒４０を外周側からの挿入等により着脱可能としたので、吸音筒４０の組付作業や交換作業を容易に実施できるようになる。従って、本実施形態の過給機用サイレンサ３０は、吸音性能の確保は勿論のこと、作業性の向上等による製造コストの低減及びメンテナンス性の向上を実現したものとなる。
【００３２】
そして、排気タービン過給機１０の過給機用サイレンサ３０は、消音するターゲットの周波数帯が１ｋＨｚ〜２ｋＨｚ程度である。
図１３は、同じ長さで円形断面形状を有する吸音筒４０について、内径及び外径が異なる３種類の周波数及び減音効果と関係を示す実験結果の図である。なお、以下の説明で使用する外径及び内径は、いずれの数値についても直径である。
図１３から分かるように、吸音筒４０の内径を大きくすると消音できる周波数帯のピーク及び減音効果（消音量）が低下し、逆に内径を小さくすると消音できる周波数帯のピーク及び減音効果が高くなる。従って、吸音筒４０の内径が直径１３３．５ｍｍ程度まで大きくなると、減音効果はかなり低下するので、これ以上の大きな内径を採用することは得策でない。
【００３３】
これに対し、吸音筒４０の外径については、小さくなればなるほど減温効果（消音性能）は増加するが、圧力損失及びコストの観点からあまり小さくすることはできない。すなわち、直径７５ｍｍ程度の内径では、圧力損失の増加を抑制するため本数を増やすと、直径８９ｍｍの内径とした場合と比較して外径が小さくなるので、本数の増加によりコストが１．４倍程度に増大してコスト面で不利になる。
この結果、吸音筒４０に好適な内径（直径）は、７５ｍｍ〜１３０ｍｍとなる。
【００３４】
また、減音効果が不足する場合には、たとえば好適な内径に対して外径を大きし、内径／外径の差（厚さ）の増加分だけ吸音材量を増やすことも考えられる。しかし、このようにして外径を大きくすると、吸音筒４０の本数を増やすことが困難になるので、結果として圧力損失の観点から成立は困難になる。従って、外径に対する内径の割合は、６０〜７０％が好ましいと考えられる。なお、図１３に示した吸音筒４０の外径に対する内径の割合は、内径７６ｍｍのもので６６％程度、内径８９ｍｍのもので６９％程度、内径１３３．５ｍｍのもので６７％程度である。
すなわち、円形断面形状の吸音筒４０では、消したい音の周波数帯と、現実的に配置可能と思われる吸音筒サイズから、外径に対する内径の割合が６０〜７０％であることが好ましく、この場合に好適な吸音筒４０の内径（直径）は７５ｍｍ〜１３０ｍｍとなる。
【００３５】
ところで、上述した実施形態の吸音筒４０は、エキスパンドメタルで形成した円筒形状の補強用部材を備える３層の断面形状を有しているが、吸音材と、この吸音材の外周を覆う外周材との少なくとも２層の断面構造を有する筒形状に構成されたものでもよい。また、３層の断面形状を有する吸音筒であっても、補強用部材が上述した実施形態のような筒状に限定されることはなく、たとえば複数のリング状部材を連結した構造としてもよい。
【００３６】
また、吸音筒の断面形状についても、上述した実施形態の円形断面形状（円筒形状）に限定されることはなく、たとえば以下に説明する第１変形例から第５変形例のような断面形状を有する筒状としてもよい。この場合、補強用部材を備えている場合には、通常は同様の断面形状を有するものが使用される。
図８に示す第１変形例の吸音筒４０Ａは、たとえば正方形や長方形のような矩形断面を有する筒状である。図示の構成例では、吸音筒４０Ａを２列に並べて配置しているが、これに限定されることはない。
【００３７】
また、図９〜図１２に示す第２変形例〜第５変形例の吸音筒４０Ｂは、いずれも六角形断面を有する筒状であるが、各変形例は、２列に配置した六角形の配置（向きや組み合わせ方向）が異なっている。なお、図１１及び図１２に示すものでは、六角形を半割にした吸音筒４０Ｂ′も使用されている。
特に、図１２に示す第５変形例では、六角形断面の吸音筒４０Ｂをハニカム状に配置しているので、吸音筒設置スペースを有効に利用した配置が可能となる。すなわち、六角形断面の吸音筒４０Ｂをハニカム状に配置することにより、同じ大きさで吸音効率のよい過給機用サイレンサとなる。
【００３８】
このように、矩形断面形状及び六角形断面形状の吸音筒は、外辺の対面距離に対する内辺の対面距離の割合が６０〜７０％であることが好ましく、この場合に好適な吸音筒の内辺対面距離は、７５ｍｍ〜１３０ｍｍが最適である。
なお、本発明は上述した実施形態に限定されることはなく、その要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１０    排気タービン過給機
１９    タービン
２０    コンプレッサ羽根車
２４    吸入空気導入路
３０    過給機用サイレンサ
３１    ケーシング
３１ａ，３１ｂ    円板
３１ｃ    外側柱状部材
３２    吸入空気入口開口部
３３    吸入空気流路
３４    吸入空気出口開口部
３５    フィルタ
３６    エキスパンドメタル
４０，４０′，４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｂ′    吸音筒
５０    支持板
５１    空気流通穴
５２    外側支持板
５２ａ    Ｒ形状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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