(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池セル（Ｂ）の両面の対向する部位に形成される電極（１４ａ（Ｂ）、１４ｂ（Ｂ））にそれぞれはんだめっきストリングリボン（Ｂ、Ａ）をはんだ付けする方法であって、  
載置台に載置された前記太陽電池セル（Ｂ）と同種の別の太陽電池セル（Ａ）の前記載置台と反対側の面に形成された電極（１４ａ（Ａ））にはんだ付けされたはんだめっきストリングリボン（Ａ）で太陽電池セル（Ａ）から外側に突き出されている部分の上に前記太陽電池セル（Ｂ）を前記太陽電池セル（Ｂ）の前記載置台側の面に形成された電極（１４ｂ（Ｂ））が重ね合わさるように位置合わせして前記載置台に載置し、
前記はんだめっきストリングリボン（Ｂ）を前記太陽電池セル（Ａ、Ｂ）２個のそれぞれの対向面に形成された電極（１４ａ（ＡまたはＢ）、１４ｂ（ＢまたはＡ））をはんだ付けするときの長さに加工し、
前記はんだめっきストリングリボン（Ｂ）を４等分したときの内側の１部分の中央部を吸着して搬送し、吸着部を含む部分を前記太陽電池セル（Ｂ）の載置台側の反対側の面に形成された電極（１４ａ（Ｂ））に重ね合わさるように位置合わせして電極（１４ａ（Ｂ））に押圧し、
長手方向が前記電極（１４ａ（Ｂ））を長手方向に２等分したときの長さからなる一対のヒータツールで前記電極（１４ａ（Ｂ）、１４ｂ（Ｂ））にそれぞれ重ね合わされたはんだめっきストリングリボン（Ｂ、Ａ）のうち前記吸着部含まない部位を押圧し、
前記一対のヒータツールを予め定められた時間加熱してはんだめっきを溶融凝固するまで前記吸着部の押圧と前記一対のヒータツールの押圧とを継続し、
前記はんだめっきの凝固後に前記一対のヒータツールと吸着部の押圧部位を交代し、
前記一対のヒータツールを前記予め定められた時間加熱してはんだめっきストリングリボン（Ａ、Ｂ）の残りの部位のはんだめっきを溶融凝固するまで前記吸着部の押圧と一対のヒータツールの押圧とを継続すること、
を特徴とする太陽電池モジュールの接合方法。
【請求項２】
前記太陽電池セル（Ａ）の電極（１４ａ（Ａ））にはんだ付けされたはんだめっきストリングリボン（Ａ）は、太陽電池セル（Ｂ）の電極（１４ａ（Ｂ））にはんだめっきストリングリボン（Ｂ）をはんだ付けする前記方法を用いて、先立ってはんだ付けされることを特徴とする請求項１記載の太陽電池モジュールの製造方法。
【請求項３】
前記ヒータツールの予め定められた時間の加熱は予め定められた第１の時間で第１の温度まで上昇し、予め定められた第２の時間この温度を維持することを特徴とする請求項１記載の太陽電池モジュールの接合方法。
【請求項４】
太陽電池セル（Ｂ）の両面の対向する部位に形成される電極（１４ａ（Ｂ）、１４ｂ（Ｂ））にそれぞれはんだめっきストリングリボン（Ｂ、Ａ）をはんだ付けする装置であって、
前記太陽電池セル（Ｂ）と同種の別の太陽電池セル（Ａ）と太陽電池セル（Ｂ）とを載置する載置台と、
前記太陽電池セル（Ｂ）を前記太陽電池セル（Ａ）の前記載置台と反対側の面に形成された電極（１４ａ（Ａ））にはんだ付けされたはんだめっきストリングリボン（Ａ）で太陽電池セル（Ａ）から外側に突き出されている部分の上に前記太陽電池セル（Ｂ）を前記太陽電池セル（Ｂ）の前記載置台側の面に形成された電極（１４ｂ（Ｂ））が重ね合わさるように位置合わせして前記載置台に載置する搬送手段と、
前記はんだめっきストリングリボン（Ｂ）を前記太陽電池セル（Ａ、Ｂ）２個のそれぞれの対向面に形成された電極（１４ａ（ＡまたはＢ）、１４ｂ（ＢまたはＡ））をはんだ付けするときの長さに加工する加工手段と、
前記はんだめっきストリングリボン（Ｂ）を４等分したときの内側の１部分の中央部を吸着して搬送し、吸着部を含む部分を前記太陽電池セル（Ｂ）の載置台側の反対側の面に形成された電極（１４ａ（Ｂ））に重ね合わさるように位置合わせして電極（１４ａ（Ｂ））に押圧する吸着・移動・加圧手段と、
前記電極（１４ａ（Ｂ）、１４ｂ（Ｂ））にそれぞれ重ね合わされた前記はんだめっきストリングリボン（Ｂ、Ａ）を押圧すると共に前記はんだめっきを溶融する一対の長手方向の長さが前記電極を長手方向に２等分したときの長さからなるヒータツールと、
前記一対のヒータツールにそれぞれ押圧力を付与する加圧手段と、
前記一対のヒータツールをそれぞれ加熱する加熱手段と、
を備えることを特徴とする太陽電池モジュールの接合装置。
【請求項５】
前記一対のヒータツールの細長い四角形の押圧面の短辺は前記ストリングリボン（Ａ、Ｂ）の幅よりも広く前記電極（１４ａ（ＡまたはＢ）、１４ｂ（ＡまたはＢ））の幅より狭いことを特徴とする請求項４記載の太陽電池モジュールの接合装置。
【請求項６】
前記加熱手段はパルスヒート電源であることを特徴とする請求項４記載の太陽電池モジュールの接合装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュールの製造方法に係り、特に太陽電池セルの電極にストリングリボンを半田付けする太陽電池モジュールの接合方法および装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、地球環境に優しくクリーンなエネルギーを生む手段として太陽光発電が注目されている。太陽光発電を導入する場合、１個の太陽電池セルでは出力が小さいことから、複数の太陽電池セルを直列に接続した太陽電池モジュールを用いて出力を高めるようにしている。このように太陽電池セルを一列に並べて太陽電池セルを直列に接続したものをストリングスと呼ぶ。
【０００３】
ストリングスを形成する工程において、太陽電池セルには、銅箔等からなるストリングリボンが半田によって接合される。ストリングリボンの前半部は太陽電池セルの上面の電極に半田付けされ、ストリングリボンの後半部は隣接する太陽電池セルの下面の電極に半田付けされる。
従来、太陽電池セルにストリングリボンを接合する方法としては、ストリングリボンの表面にコーティングされた半田を温風（ホットエア）によって溶融させて半田付けを行う方法が提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２７３８３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
太陽電池セルにはシリコンが原材料として使用されているが、材料や製造コストが高いという問題があり、コスト削減が求められている。その対策の一つとしてシリコンの使用量削減が検討されており、シリコンを概ね２００μｍ以下の厚さにする薄型化の技術開発が進められている。ただし、従来の太陽電池セルとストリングリボンの接合方法では、接合に数ｓｅｃの時間を要するため、ストリングリボンと太陽電池セル全体が加熱され、接合時のシリコンとストリングリボンとの熱膨張差に起因した熱ストレスにより、接合後にシリコンに反りが発生し、最悪の場合、太陽電池セルが割れてしまうという問題が発生する。特に、シリコンが薄くなるにつれて、反りの問題は顕著になってきている。
【０００６】
特許文献１に開示された温風による接合方法では、ストリングリボンに部分的に熱を与えることにより、太陽電池セルの反りを抑制できるとしている。しかしながら、特許文献１に開示された接合方法では、予熱が必要であり、また接合部のストリングリボンの温度管理が難しいという問題点があった。ストリングリボンの温度は、温風吹き出し口の口径、風量、温風の温度、吹き出し口とストリングリボンとの距離、温風吹き出し口の走査速度などの条件によって決まる。したがって、これらの条件を適切に制御する必要があり、温度管理が面倒になる。さらに、特許文献１に開示された接合方法では、温風で半田が飛散してしまう可能性があった。
特許文献１に開示された接合方法では、接合部のストリングリボンの温度が高くなり過ぎると、太陽電池セルの反りを抑制できない可能性があり、また想定範囲からの温度のずれや半田の飛散のために良好な接合状態を実現できない可能性があった。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、太陽電池セルの反りを抑制することができるとともにボイドの発生を防止することができる太陽電池セルの電極にストリングリボンを接合する太陽電池モジュールの接合方法および接合装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る発明になる太陽電池モジュールの接合方法は、太陽電池セル（Ｂ）の両面の対向する部位に形成される電極（１４ａ（Ｂ）、１４ｂ（Ｂ））にそれぞれはんだめっきストリングリボン（Ｂ、Ａ）をはんだ付けする方法であって、載置台に載置された前記太陽電池セル（Ｂ）と同種の別の太陽電池セル（Ａ）の前記載置台と反対側の面に形成された電極（１４ａ（Ａ））にはんだ付けされたはんだめっきストリングリボン（Ａ）で太陽電池セル（Ａ）から外側に突き出されている部分の上に前記太陽電池セル（Ｂ）を前記太陽電池セル（Ｂ）の前記載置台側の面に形成された電極（１４ｂ（Ｂ））が重ね合わさるように位置合わせして前記載置台に載置し、前記はんだめっきストリングリボン（Ｂ）を前記太陽電池セル（Ａ、Ｂ）２個のそれぞれの対向面に形成された電極（１４ａ（ＡまたはＢ）、１４ｂ（ＢまたはＡ））をはんだ付けするときの長さに加工し、前記はんだめっきストリングリボン（Ｂ）を４等分したときの内側の１部分の中央部を吸着して搬送し、吸着部を含む部分を前記太陽電池セル（Ｂ）の載置台側の反対側の面に形成された電極（１４ａ（Ｂ））に重ね合わさるように位置合わせして電極（１４ａ（Ｂ））に押圧し、長手方向が前記電極（１４ａ（Ｂ））を長手方向に２等分したときの長さからなる一対のヒータツールで前記電極（１４ａ（Ｂ）、１４ｂ（Ｂ））にそれぞれ重ね合わされたはんだめっきストリングリボン（Ｂ、Ａ）のうち前記吸着部含まない部位を押圧し、前記一対のヒータツールを予め定められた時間加熱してはんだめっきを溶融凝固するまで前記吸着部の押圧と前記一対のヒータツールの押圧とを継続し、前記はんだめっきの凝固後に前記一対のヒータツールと吸着部の押圧部位を交代し、前記一対のヒータツールを前記予め定められた時間加熱してはんだめっきストリングリボン（Ａ、Ｂ）の残りの部位のはんだめっきを溶融凝固するまで前記吸着部の押圧と一対のヒータツールの押圧とを継続すること、を特徴とするものである。
【０００９】
請求項２に係る発明になる太陽電池モジュールの接合方法は、前記太陽電池セル（Ａ）の電極（１４ａ（Ａ））にはんだ付けされたはんだめっきストリングリボン（Ａ）は、太陽電池セル（Ｂ）の電極（１４ａ（Ｂ））にはんだめっきストリングリボン（Ｂ）をはんだ付けする前記請求項１に記載の方法を用いて、先立ってはんだ付けされることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３に係る発明になる太陽電池モジュールの接合方法は、前記ヒータツールの予め定められた時間の加熱は予め定められた第１の時間で第１の温度まで上昇し、予め定められた第２の時間この温度を維持することを特徴とするものである。
【００１４】
請求項４に係る発明になる太陽電池モジュールの接合装置は、太陽電池セル（Ｂ）の両面の対向する部位に形成される電極（１４ａ（Ｂ）、１４ｂ（Ｂ））にそれぞれはんだめっきストリングリボン（Ｂ、Ａ）をはんだ付けする装置であって、前記太陽電池セル（Ｂ）と同種の別の太陽電池セル（Ａ）と太陽電池セル（Ｂ）とを載置する載置台と、前記太陽電池セル（Ｂ）を前記太陽電池セル（Ａ）の前記載置台と反対側の面に形成された電極（１４ａ（Ａ））にはんだ付けされたはんだめっきストリングリボン（Ａ）で太陽電池セル（Ａ）から外側に突き出されている部分の上に前記太陽電池セル（Ｂ）を前記太陽電池セル（Ｂ）の前記載置台側の面に形成された電極（１４ｂ（Ｂ））が重ね合わさるように位置合わせして前記載置台に載置する搬送手段と、前記はんだめっきストリングリボン（Ｂ）を前記太陽電池セル（Ａ、Ｂ）２個のそれぞれの対向面に形成された電極（１４ａ（ＡまたはＢ）、１４ｂ（ＢまたはＡ））をはんだ付けするときの長さに加工する加工手段と、前記はんだめっきストリングリボン（Ｂ）を４等分したときの内側の１部分の中央部を吸着して搬送し、吸着部を含む部分を前記太陽電池セル（Ｂ）の載置台側の反対側の面に形成された電極（１４ａ（Ｂ））に重ね合わさるように位置合わせして電極（１４ａ（Ｂ））に押圧する吸着・移動・加圧手段と、前記電極（１４ａ（Ｂ）、１４ｂ（Ｂ））にそれぞれ重ね合わされた前記はんだめっきストリングリボン（Ｂ、Ａ）を押圧すると共に前記はんだめっきを溶融する一対の長手方向の長さが前記電極を長手方向に２等分したときの長さからなるヒータツールと、前記一対のヒータツールにそれぞれ押圧力を付与する加圧手段と、前記一対のヒータツールをそれぞれ加熱する加熱手段と、を備えることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項５に係る発明になる太陽電池モジュールの接合装置は、前記一対のヒータツールの細長い四角形の押圧面の短辺は前記ストリングリボン（Ａ、Ｂ）の幅よりも広く前記電極（１４ａ（ＡまたはＢ）、１４ｂ（ＡまたはＢ））の幅より狭いことを特徴とするものである。
【００１６】
請求項６に係る発明になる太陽電池モジュールの接合装置は、前記加熱手段はパルスヒート電源であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１〜３に係る発明によれば、はんだを溶融するヒータツールに温度検出機能と加圧機能とを付加することとしたのではんだ付け部の温度制御の精度が高く、かつ繰り返し特性の再現性が良くなるから、陽電池モジュールの接合方法を提供することができる。
【００１８】
また、太陽電池セルの両面から一対のヒータツールで加熱してはんだ付けすることとしたので太陽電池セルの両面で熱収縮が同じになるから、太陽電池セルの反りが少ないはんだ付けが可能となる太陽電池モジュールの接合方法を提供することができる。
【００１９】
また、太陽電池セルの電極のはんだ付け部を２つの部分に分けてはんだ付けすることとしたので、一度で全てのはんだ付け部をはんだ付けするよりもヒータツールをはんだ付け部に位置合わせし易くなるから、位置合わせ効果に優れたはんだ付けが可能となる太陽電池モジュールの接合方法を提供することができる。
【００２０】
さらに、はんだが凝固した後にヒータツールの押圧力を解除することとしたので、ストリングリボンが電極から不用意に離れることがなくなるから、作業性の良い太陽電池モジュールの接合方法を提供することができる。
【００２１】
請求項４〜６に係る発明によれば、請求項１〜３に係る発明に用いるのに好適な太陽電池モジュールの接合装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明になる太陽電池モジュールの接合方法に利用される太陽電池モジュールの接合装置の概略構成図である。
【図２】本発明になる太陽電池モジュールの接合方法の一実施形態を示す接合工程の前半部である。
【図３】本発明になる太陽電池モジュールの接合方法の一実施形態を示す接合工程の後半部である。
【図４】太陽電池モジュールとなる太陽電池セルとはんだめっきストリングリボンの接合状態を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
次に本発明の実施形態について図面を用いて詳細に説明する。
図１は本発明になる太陽電池モジュールの接合方法に利用される太陽電池モジュールの接合装置の概略構成図、図２および図３は本発明になる太陽電池モジュールの接合方法の一実施形態を示す接合工程の前半部および後半部、図４は太陽電池モジュールとなる太陽電池セルとはんだめっきストリングリボンの接合状態を示す概略図である。
なお、以下に説明する本実施形態は特許請求の範囲に記載された本発明の内容を不当に限定するものではなく、本実施形態で説明される構成の全てが本発明の解決手段として必須であるとは限らない。
【００２４】
図１〜図４において、１はシリコン層の表面に透明電導膜を形成し、更にその表面に集電極となるフィンガー部１３ａ、バスバー部１４ａ、１４ｂが形成された太陽電池セル、２はバスバー部１４ａ、１４ｂにはんだ付けにより接合され太陽電池セル１を縦続接続するはんだめっきストリングリボン（以下、単にストリングリボンともいう）、３は太陽電池セル１にストリングリボン２、２をはんだ付けする載置台である。なお、この載置台３にはストリングリボン接合後の太陽電池セルを移動させるベルトやベルト駆動用モータ等からなる搬送機構が設けられており、またヒータツール７が移動自在なように溝が設けられている。
【００２５】
４は、はんだめっきストリングリボン２を太陽電池セル１の集電極のバスバー部１４ａにはんだ付けする加圧・加熱機構、５は加圧・加熱機構４の制御の下にストリングリボン２を集電極のバスバー部１４ａに位置合わせして予め定められた圧力と温度を加えてストリングリボン２のはんだめっきを溶融して集電極のバスバー部１４ａにはんだ付けするヒータツールである。なお、ヒータツール５の温度は熱電対を検出素子とした温度検出部５ａで検出し、加圧・加熱機構４にフィードバックし、ヒータツール５が所定の温度になるように制御する。
【００２６】
６は、はんだめっきストリングリボン２を太陽電池セル１の集電極のバスバー部１４ｂにはんだ付けする加圧・加熱機構、７は加圧・加熱機構６の制御の下にストリングリボン２を集電極のバスバー部１４ｂに位置合わせして予め定められた圧力と温度を加えてストリングリボン２のはんだめっきを溶融して集電極のバスバー部１４ｂにはんだ付けするヒータツールである。なお、ヒータツール７の温度は熱電対を検出素子とした温度検出部７ａで検出し、加圧・加熱機構６にフィードバックし、ヒータツール７が所定の温度になるように制御する。
【００２７】
８は、所定の長さに切断されたはんだめっきストリングリボン２をはんだ付けする集電極のバスバー部１４ａに搬送し、位置合わせして保持する吸着・移動・加圧機構、９は吸着・移動・加圧機構８の制御の下に実際にストリングリボン２を吸着し、集電極のバスバー部１４ａ上に搬送し、位置合わせして予め定められた圧力で所定の位置で保持する吸着ノズルである。図１では、吸着・移動・加圧機構８と吸着ノズル９とが２つ描画されているが、図中左上のものはストリングリボン２を搬送中の時、図中中央のものはストリングリボン２を集電極のバスバー部１４ａにはんだ付け時の保持中の様子を示しており、同一物を敢えて描画してある。
【００２８】
次に、本発明になる太陽電池モジュールの接合方法について図２〜図３を用いて工程順に説明する。このとき適宜図１と図４とをあわせて用いる。
ここでは、ヒータツール５、７として、そのはんだ付け面の長さが太陽電池セル１の集電極のバスバー部１４ａ、１４ｂの長さの半分ものを使用して、１つの太陽電池セル当り２回のはんだ付けを行うことを例にとって説明する。
【００２９】
最初に太陽電池セル１の大きさや厚み、太陽電池セル１に形成されている集電極のバスバー部の長さと厚み、はんだ付けされるストリングリボン２の幅、長さ、およびはんだめっき層を加味した厚みに応じて定まるヒータツール５、７に加える圧力と温度を時系列で定める。具体的には、室温（連続的にはんだ付けしている場合は前回のはんだ付け終了後所定の時間後の温度）から前記設定温度（第１の温度）に到達するまでの時間（第１の時間）や前記設定温度到達後この温度を保持する時間（第２の時間）、そしてこの保持する時間後はんだが凝固しヒータツール５、７をストリングリボン２上から離すタイミングとなる温度（第２の温度）である。これらの値は実際に使用する太陽電池セルとストリングリボンとをもちいて実験等により求めるのがよい。
【００３０】
このような設定の後実際の太陽電池セルの集電極のバスバー部１４ａ、１４ｂへのストリングリボン２、２のはんだ付けを開始する。
まず、図示しない搬送機構を用いて太陽電池セル１を載置台３上の所定の位置に位置合わせして載置する（図２の（ａ））。載置後は載置台に設けられた図示しない吸着機構により太陽電池セル１を吸着して位置変動が起こらないようにする。
【００３１】
次に、図示しないストリングリボンを巻き取ってあるリールからストリングリボンを引き出し、所定の長さのストリングリボン２に切断する（図２の（ｂ））。そして、吸着・移動・加圧機構８の制御の下に吸着ノズル１０でストリングリボン２を吸着し、太陽電池セル１の集電極のバスバー部１４ａ上に位置合わせして載置してから所定の圧力を加えて位置変動が起こらないようにする。ヒータツール５を用いて半分ずつ２回に分けてストリングリボン２を集電極のバスバー部１４ａにはんだ付けするので吸着位置はストリングリボン２を４等分するとしたときの中央の１／４等分の略中央とする（図２の（ｃ））。
【００３２】
次に、加圧・加熱機構４の制御の下にヒータツール５をストリングリボン２の長辺の中心部の真上に位置合わせして下降させ、ストリングリボン２の半分に相当する部分に設定された圧力を加える（図２の（ｄ））。同時に加圧・加熱機構６の制御の下にヒータツール７を集電極のバスバー部１４ｂの長辺の中心部の真上に位置合わせして上昇させ、集電極のバスバー部１４ｂの半分に相当する部分に設定された圧力を加える（図２の（ｄ））。
このようにして、ヒータツール５、７で太陽電池セル１を設定された圧力で押圧し合うことで太陽電池セル１を載置台３から離れることを防止すると同時に太陽電池セル１の上下両面に均等の圧力が加わるようにしている。
【００３３】
このようにしてヒータツール５、７で太陽電池セル１を設定された圧力で押圧しながら加圧・加熱機構４、６の制御の下にヒータツール５、７にそれぞれ第１の時間内に第１の温度に上昇するように電流を流す。このときの電流制御は公知のように、電流によるヒータツール５、７の温度をそれぞれの温度検出部５ａ、７ａで検出し、それぞれ加圧・加熱機構４、６にフィードバックして設定された温度になるように電流を変化させることで実行する。
【００３４】
フィードバックされた温度情報により、設定された第１の時間内に設定された第１の温度に到達したことを確認すると加圧・加熱機構４、６はそのときのそれぞれの電流を第１の時間（例えば３秒間）より短時間（例えば、０．５秒間）の第２の時間だけ流し、その後電流を流すのを停止する。この第２の時間の設定電流の通電によるヒータツール５、７の総合的な熱量によりヒータツール５、７の長手方向に相当する部分のストリングリボン２のはんだめっきが溶融すると同時にこの溶融されたはんだでストリングリボン２と集電極のバスバー部１４ａとがはんだ付けされる。
【００３５】
設定電流の通電停止後もヒータツール５、７の余熱により直ぐにははんだが凝固しないのでストリングリボン２の浮き上がりを防止するためにヒータツール５、７はストリングリボン２を押圧し続ける。この間もヒータツール５、７の温度は温度検出部５ａ、７ａで検出され、それぞれ加圧・加熱機構４、６にフィードバックされているので、設定されたはんだの凝固点未満の温度である第２の温度（例えば、摂氏１８０度）に到達した時点でヒータツール５、７をストリングリボン２から引き離す。この時点で、この部分のはんだ付け作業が完了する。
【００３６】
こうして、ストリングリボン２の一部（１／４相当）は集電極のバスバー部１４ａに固定されるので、吸着・移動・加圧機構８の制御の下に吸着ノズル９の吸着力を解除し、はんだ付けされた部分の略中央部に移動させ、この部分でストリングリボン２を設定された圧力で押圧する（図２の（ｅ））。
【００３７】
一方、加圧・加熱機構４、６の制御の下ヒータツール５、７は集電極のバスバー部１４ａ上にストリングリボン２がはんだ付けがされていない部分に移動する。
そして、加圧・加熱機構４の制御の下にヒータツール５をストリングリボン２の長辺の中心部の真上に位置合わせして下降させ、ストリングリボン２の半分に相当する部分に設定された圧力を加える（図２の（ｅ））。同時に加圧・加熱機構６の制御の下にヒータツール７を集電極のバスバー部１４ｂの長辺の中心部の真上に位置合わせして集電極のバスバー部１４ｂの半分に相当する部分に設定された圧力を加える（図２の（ｅ））。
【００３８】
このようにしてヒータツール５、７で太陽電池セル１を設定された圧力で押圧しながら加圧・加熱機構４、６の制御の下にヒータツール５、７にそれぞれ設定された第１の時間内に設定された第１の温度に上昇するように電流を流す。このときの電流制御は公知のように、電流によるヒータツール５、７の温度をそれぞれの温度検出部５ａ、７ａで検出し、それぞれ加圧・加熱機構４、６にフィードバックして設定された第１の温度になるように電流を変化させることで実行する。
【００３９】
フィードバックされた温度情報により、設定された時間内に設定された温度に到達したことを確認すると加圧・加熱機構４、６はそのときのそれぞれの電流を短時間（例えば、０．５秒間）である第２の時間流し、その後電流を流すのを停止する。この短時間の設定電流の通電によるヒータツール５、７の総合的な熱量によりヒータツール５、７の長辺に相当する部分のストリングリボン２のはんだめっきが溶融すると同時にこの溶融されたはんだでストリングリボン２と集電極のバスバー部１４ａとがはんだ付けされる。
【００４０】
設定電流の通電停止後もヒータツール５、７の余熱により直ぐにははんだが凝固しないのでストリングリボン２の浮き上がりを防止するためにヒータツール５、７はストリングリボン２を押圧し続ける。この間もヒータツール５、７の温度は温度検出部５ａ、７ａで検出され、それぞれ加圧・加熱機構４、６にフィードバックされているので、設定されたはんだの凝固点未満の第２の温度（例えば、摂氏１８０度）に到達した時点でヒータツール５、７をストリングリボン２から引き離し、原点に復帰する。この時点で、ストリングリボン２の太陽電池セル１の集電極のバスバー部１４ａへのはんだ付け作業が完了する。
【００４１】
こうして、ストリングリボン２の半分は集電極のバスバー部１４ａに固定されるので、吸着・移動・加圧機構８の制御の下に吸着ノズル９の吸着力を解除し、ストリングリボン２上から引き離し、原点に復帰する。
【００４２】
太陽電池セル１には集電極のバスバー部１４ａが２箇所形成されているので前述（段落［００３０］から［００４０］）のようにしてもう一方の集電極のバスバー部１４ａにもストリングリボン２をはんだ付けする。
【００４３】
次に、ヒータツール５、７を前述と同じ移動範囲でストリングリボンを太陽電池セルの集電極のバスバー部にはんだ付けするために、太陽電池セル１を載置台３に固定している吸着機構の吸着力を解除した後、図示しない駆動機構を使用して所定の距離ストリングリボン２をはんだ付けした太陽電池セル１（太陽電池１１ともいう）を搬送する（図３の（ｆ））。
【００４４】
このとき次の太陽電池セル１を図示しない搬送機構で搬送し、所定の位置に搬送しておく（図３の（ｆ））。また、同時に加圧・加熱機構６の制御の下にヒータツール７を載置される太陽電池セル１の集電極のバスバー部１４ｂの長手方向中心部の真下に位置合わせしてヒータツール７のはんだ付け面がちょうど載置台３の上平面と水平になる位置まで移動させておく（図３の（ｇ））。
【００４５】
その後、図示しない搬送機構を用いて太陽電池セル１を載置台３上の所定の位置に位置合わせして載置する（図３の（ｇ））。載置後は載置台に設けられた図示しない吸着機構により太陽電池セル１を吸着して位置変動が起こらないようにする。なお、太陽電池セル１１から突き出ているストリングリボン２は太陽電池セル１を載置するときの押圧力により太陽電池セルとヒータツール７のはんだ付け面とで挟み付けられることで、集電極のバスバー部１４ｂ、１４ｂの下側に位置するように自然に折り曲げられる（図３の（ｇ））。
【００４６】
次に、前述（段落［００３０］から［００４１］）のようにしてストリングリボン２、２を太陽電池セル１の集電極のバスバー部１４ａ、１４ａにはんだ付けする（図３の（ｈ）〜（ｊ））。また同時に、ストリングリボン２、２を太陽電池セル１の集電極のバスバー部１４ｂ、１４ｂにはんだ付けする（図３の（ｈ）〜（ｊ））。
【００４７】
このはんだ付け工程（接合工程）を太陽電池モジュールとして組み上げる太陽電池セルの数分だけ繰り返すことで求める太陽電池モジュールの接合が完了する。
なお、上記のように本実施形態について詳細に説明したが、本発明の新規事項および効果から実体的に逸脱しない多くの変形が可能であることは当業者には容易に理解できるものである。従って、このような変形例はすべて本発明の範囲に含まれるものとする。
例えば、太陽電池セルには２箇所の集電極のバスバー部があるのでそれぞれのバスバー部について本実施の形態で説明した機構を備えることでそれぞれの集電極のバスバー部へのストリングリボンをはんだ付けすることができる。
また、本実施の形態で説明した機構のうち、ヒータツールをその長辺の長さを太陽電池セルの集電極のバスバー部と同じ長さとし、さらに太陽電池セルの外側にストリングリボンの位置合わせ・固定機構を備えることで集電極のバスバー部へのストリングリボンを一回のはんだ付け作業ではんだ付けすることができる。
【符号の説明】
【００４８】
１  太陽電池セル
２  ストリングリボン
３  載置台
４、６  加圧・加熱機構
５、７  ヒータツール
８  吸着・移動・加圧機構
９  吸着ノズル
１３  フィンガー部
１４ａ、１４ｂ  バスバー部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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