(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯を収容する芯タンクと、その芯タンクの前方に継ぎ手部材を介して取り付けられた芯の把時・開放を行うチャック体と、そのチャック体の前方を囲繞すると共にチャック体の開閉を行うチャックリングと、チャック体や芯タンクを後方に向けて付勢する弾撥部材と、芯戻り止め部材を内設する先部材を有するシャープペンシルユニットを少なくとも含む複数の筆記体を軸本体内に出没可能に配置した複式筆記具であって、前記シャープペンシルユニットの継ぎ手部材は前記先部材に対して前後動すると共に、その継ぎ手部材には大径部とその大径部の前方に位置する小径部により形成される前方段部が形成され、また、前記シャープペンシルユニットを除く他の筆記体は、先端に設けられた筆記部と、その筆記部よりも大径に形成され、前記筆記部と連結しているパイプ部を有すると共に、その筆記部とパイプ部との連結部に段部が形成され、前記シャープペンシルユニットが突出状態から、筆記使用中の芯繰り出し時を経て、没入状態に至る間は常に、前記継ぎ手部材の前方段部が、前記他の筆記体に形成された前記段部よりも後方に位置することを特徴とする複式筆記具。
【請求項２】
前記シャープペンシルユニットの弾撥部材は、前記シャープペンシルユニットの先部材或いは先部材と連結されている部材の内部に配置されることを特徴とする請求項１に記載の筆記具。
【請求項３】
前記シャープペンシルユニットの継ぎ手部材の大径部は、複数個の突部からなることを特徴とする請求項１或いは請求項２に記載の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸本体内に少なくともシャープペンシルユニットを含む筆記体を前後動可能に複数配置した複式筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】
１例として、中軸の先方に先軸を着脱可能に固定し、中軸の側面に複数箇所で穿設したスリット（長手スリット部）のそれぞれにおいて、軸方向に案内されるスライダーの前方にシャープペンシルユニットまたはボールペンリフィルが固定された複式筆記具がある。
より詳細には、前記シャープペンシルユニットは芯パイプとシャープペンシル筆記体とを有し、スライダーの前方には芯パイプが固定され、芯パイプの前方にシャープペンシル筆記体を取り付けてなる。また、前記ボールペンリフィルは受けパイプと芯ホルダー、そして、ボールペン筆記体とを有し、スライダーの前方には受けパイプが固定され、受けパイプの前方に芯ホルダーを取付けて、その芯ホルダーのチャックによってボールペン筆記体の先端部が突出状態に把持されてなる。そして、各スライダーを、スライダーの前方と中軸先方との間にそれぞれリターンスプリングを付勢して前後動可能に設け、各筆記体の先端部を先軸の突出孔（先端口）から選択的に出没可能としている。
ここで、シャープペンシルユニットは、継ぎ手によって芯パイプとシャープペンシル筆記体とを連結しているが、この継ぎ手は大径部とその大径部の前方に形成された小径部を有しており、小径部にはチャックスプリングが張設されている。このため、継ぎ手の大径部前端には段部が形成されている。また、ボールペンリフィルの芯ホルダーは、そのチャックの把持部を囲繞し、スプリングの前端を受けている先具を有しているが、その先具の外周には段部が形成されている。この段部が先軸の内段部に当接することで、チャックによるボールペン筆記体の把持・開放ができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００６−１４２５２２号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記の従来技術にあっては、シャープペンシルユニットの突出状態において、芯パイプ前方に接合されたシャープペンシルユニットの継ぎ手が、ボールペンリフィルの芯ホルダーの一部である継ぎ手及び、スプリングの前に位置してしまうという問題があった（特許文献１の図１参照）。この様な複式筆記具は、複数の筆記体を配置しているので、いずれの筆記体も開口部の中心軸からずらして配されている。また、シャープペンシルユニット（シャープペンシル筆記体、芯ホルダー）は、後端だけがスライダーに固定されているだけの１点支持であり、いわゆる片持ち梁の状態である。このような構成の下において、筆記具を把持し、各筆記体の突出動作を行う際は、筆記具自体を鉛直方向から傾けて、その突出動作を行うことが多い。よって、シャープペンシル筆記体が、先軸の中心にある先端口から出没する際は、筆記具自体を傾けている方向に先軸内で斜めになりつつ曲がって出没する（他の芯ホルダーも同様）。つまり、シャープペンシルユニットが突出、或いは没入する過程で、シャープペンシルユニットの継ぎ手の段部が、ボールペンリフィルの芯ホルダーの継ぎ手及び、スプリングに擦りながら前進、或いは後退するので、手に違和感がありスライド操作が悪い。特に、先軸を細くスリム感を出そうとしたデザインの場合には、更にスライド感が悪くなる。  
又、シャープペンシルユニットの突出状態において、芯の繰り出し動作を行う際、シャープペンシルユニットの継ぎ手が、芯の繰り出し動作の度にボールペンリフィルの芯ホルダーの先具の外周に設けられた段部に擦れるので、手に違和感がありスライド操作が悪いものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本発明は、芯を収容する芯タンクと、その芯タンクの前方に継ぎ手部材を介して取り付けられた芯の把時・開放を行うチャック体と、そのチャック体の前方を囲繞すると共にチャック体の開閉を行うチャックリングと、チャック体や芯タンクを後方に向けて付勢する弾撥部材と、芯戻り止め部材を内設する先部材を有するシャープペンシルユニットを少なくとも含む複数の筆記体を軸本体内に出没可能に配置した複式筆記具であって、前記シャープペンシルユニットの継ぎ手部材は前記先部材に対して前後動すると共に、その継ぎ手部材には大径部とその大径部の前方に位置する小径部により形成される前方段部が形成され、また、前記シャープペンシルユニットを除く他の筆記体は、先端に設けられた筆記部と、その筆記部よりも大径に形成され、前記筆記部と連結しているパイプ部を有すると共に、その筆記部とパイプ部との連結部に段部が形成され、前記シャープペンシルユニットが突出状態から、筆記使用中の芯繰り出し時を経て、没入状態に至る間は常に、前記継ぎ手部材の前方段部が、前記他の筆記体に形成された前記段部よりも後方に位置することを要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、芯を収容する芯タンクと、その芯タンクの前方に継ぎ手部材を介して取り付けられた芯の把時・開放を行うチャック体と、そのチャック体の前方を囲繞すると共にチャック体の開閉を行うチャックリングと、チャック体や芯タンクを後方に向けて付勢する弾撥部材と、芯戻り止め部材を内設する先部材を有するシャープペンシルユニットを少なくとも含む複数の筆記体を軸本体内に出没可能に配置した複式筆記具であって、前記シャープペンシルユニットの継ぎ手部材は前記先部材に対して前後動すると共に、その継ぎ手部材には大径部とその大径部の前方に位置する小径部により形成される前方段部が形成され、また、前記シャープペンシルユニットを除く他の筆記体は、先端に設けられた筆記部と、その筆記部よりも大径に形成され、前記筆記部と連結しているパイプ部を有すると共に、その筆記部とパイプ部との連結部に段部が形成され、前記シャープペンシルユニットが突出状態から、筆記使用中の芯繰り出し時を経て、没入状態に至る間は常に、前記継ぎ手部材の前方段部が、前記他の筆記体に形成された前記段部よりも後方に位置するので、シャープペンシルユニットが軸本体から出没、及び、芯の繰り出し動作をする際、シャープペンシルユニットと他の筆記体との擦れが少なく、シャープペンシルユニットの出没、及び、芯の繰り出し動作がスムーズに行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明を示す外観正面図。
【図２】図１の側面図。
【図３】図２の縦断面図。
【図４】図３の前方拡大図
【図５】図１のＷ−Ｗ線断面図。
【図６】図５のＶ部拡大。
【図７】図１のＹ−Ｙ線断面図。
【図８】ボールペン用スライダーの単体斜視図。
【図９】ボールペンリフィルと接続部材とスライダーの分解要部拡大図。
【図１０】図９における連結状態を示す外観斜視図。
【図１１】スライダーの正面図。
【図１２】接続部材の外観斜視図。
【図１３】接続部材の正面図。
【図１４】図１３の側面図。
【図１５】図１０のＡ−Ａ線断面図。
【図１６】図１０のＢ−Ｂ線断面図。
【図１７】シャープペンシルユニット用のスライダーの単体外観斜視図。
【図１８】シャープペンシルユニットの縦断面図。
【図１９】シャープペンシルユニットと接続部材とスライダーとの連結状態を示す側面図。
【図２０】図１９におけるシャープペンシルユニット用のスライダーと芯タンク接続部縦断面図。
【図２１】シャープペンシルユニットとスライダーとの連結状態を示す外観斜視図。
【図２２】シャープペンシルユニット用のスライダー  接続部の変形例。
【図２３】図２２のスライダーをシャープペンシルユニットに組み付けた側面外観図。
【図２４】（ａ）動作を示す外観斜視図（スライダー後退位置）。        （ｂ）動作を示す外観斜視図（スライダー前進位置）。
【図２５】図２４（ｂ）の縦断面図。
【図２６】シャープペンシルユニット突出状態での縦断面図。
【図２７】図２６の前側縦断面図。
【図２８】図２４（ｂ）の状態における本筆記具の正面図（前方方向）。
【図２９】図２８のＣ−Ｃ方向断面矢視図。
【図３０】図２７の状態から、芯の繰り出し最大押圧時の状態。
【図３１】継ぎ手部材の変形例を組み込んだシャープペンシルユニットの縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
作用について説明する。芯を収容する芯タンクと、その芯タンクの前方に継ぎ手部材を介して取り付けられた芯の把時・開放を行うチャック体と、そのチャック体の前方を囲繞すると共にチャック体の開閉を行うチャックリングと、チャック体や芯タンクを後方に向けて付勢する弾撥部材と、芯戻り止め部材を内設する先部材を有するシャープペンシルユニットを少なくとも含む複数の筆記体を軸本体内に出没可能に配置した複式筆記具であって、前記シャープペンシルユニットの継ぎ手部材は前記先部材に対して前後動すると共に、その継ぎ手部材には大径部とその大径部の前方に位置する小径部により形成される前方段部が形成され、また、前記シャープペンシルユニットを除く他の筆記体は、先端に設けられた筆記部と、その筆記部よりも大径に形成され、前記筆記部と連結しているパイプ部を有すると共に、その筆記部とパイプ部との連結部に段部が形成され、前記シャープペンシルユニットが突出状態から、筆記使用中の芯繰り出し時を経て、没入状態に至る間は常に、前記継ぎ手部材の前方段部が、前記他の筆記体に形成された前記段部よりも後方に位置するため、シャープペンシルユニットの出没、或いは、芯の繰り出しに伴うシャープペンシルユニットの前後動に悪影響を及ぼしてしまう他の筆記体との擦れが少ない。
【０００９】
本実施例を図１〜図３０に示し説明する。尚、図中下方を前方と言い、上方を後方と言う。例として黒色と赤色の２色からなるボールペンリフィル、及びシャープペンシルユニットが摺動自在に配置されている多芯筆記具（複式筆記具）である。尚、複式筆記具の軸本体（軸筒）内に配置する筆記体としては、少なくとも１本がシャープペンシルユニットであれば良く、この他の筆記体はボールペンリフィルに限らない。例えば、スタイラスペンや棒状消しゴム繰り出し体（リフィル）などでも良い。
参照符号１は、軸本体であり、その軸本体１は、前軸２と後軸３とより構成されている。また、本例において、前軸２は、先部材４と中軸５の螺合構造により構成されているが、凸凹嵌合で圧入されていても良いし、一体的に形成されていても良い。しかし、後述する筆記体の交換や成形の容易性を考慮すると２部材とし、着脱自在に固定した方が良い。また、前記先部材４の内径部には、先端側へ向かって徐々に径が小さくなる円錐部４ａが形成されている。そして、その先部材４の先端には、筆記体が出没する突出孔４ｂが形成されている。又、先部材４の内径部には、軸本体１の長手方向に長い平面部４ｃが複数箇所形成されているため、軸本体１（先部材４）が透明な場合には、前記平面部４ｃによって得られるレンズ効果によって、内部に配置されたシャープペンシルユニット、ボールペンリフィルの色を容易に識別することができ、高級感も得られるようになる（図１〜４、図２７を参照）。尚、本実施例では、軸本体１を透明、或いは、着色された半透明な材質によって形成しているが、これに限らず、軸本体を有色不透明な材質から形成しても良い。
【００１０】
前記後軸３には、その長手方向に３個のスリット６が形成されている（図５を参照）。本例においては、３個のスリット６が形成されているが、筆記体であるボールペンリフィルの数が２本と、シャープペンシルユニットの数が１本であるためであり、この筆記体の本数によってスリットの形成する数も変わるものである。また、スリット６は、後軸３の一方の端部まで形成されていると共に、スリット６の両側には、摺動溝７がほぼ一直線上に形成されている。又、後軸３には、摺動溝７と長手方向に略同じ長さのスライド面３ａが形成されている。しかし、この摺動溝７、及びスライド面３ａは、スリット６の両側の全長に渡って形成されているのではなく、中間部までしか形成されていない。スライド面３ａは、後述する摺動突起１２の背面を受けている。また、前記スリット６の摺動溝７よりも軸心側は、幅の狭い幅狭スリット部６ａとなっている（図６を参照）。
前記後軸３の前方には断面の形状が外側に円弧部を有する半月形をした脚部８が１２０度間隔の位置に形成されている。この脚部８は、スリット６が形成されることにより形成される。よって、筆記体の数によって脚部８の数は変わる。その脚部８の外接円径は、後軸３の最大外径よりも小さく形成されている（図７を参照）。
符号９は、後軸３に一体的に形成されたクリップ部であるが、別部材で構成し後軸３に固定などしても良い。符号１０は、前記クリップ部９の前方内面に形成された玉部であって、その玉部１０は前記中軸５の表面に当接している。
【００１１】
前記後軸３のスリット６には、透明、或いは、着色された半透明な材質からなるスライダー１１が摺動自在に配置されている。該スライダー１１は、ボールペンリフィル用のスライダー１１Ｂとシャープペンシルユニット用のスライダー１１Ｓがある。ここではボールペンリフィル用のスライダー１１Ｂについて詳述する。このスライダー１１Ｂの長手方向の両側には、摺動突起１２が形成されており、前記スリット６に形成された摺動溝７に摺動可能に係合している（図５、６を参照）。このスライダー１１Ｂの背面には、延出部１１１を介して間隔をおいて２つの解除突起１３、１４が形成されている。更に、スライダー１１Ｂの側面には３個の孔１１Ｓｆが設けられているが、それらは、貫通孔と非貫通孔とから構成されている。具体的に説明すると、解除突起１３の近傍に形成されている孔１１Ｓｆと、解除突起１４の近傍に形成されている孔１１Ｓｆは、延出部１１１を貫通した貫通孔となっており、一方、スライダー１１の前方部に形成された孔１１Ｓｆは非貫通孔となっている（図８を参照）。そして、前記貫通孔である孔１１Ｓｆは、幅狭スリット部６ａに位置しているものの、その孔１１Ｓｆの半分が幅狭スリット部６ａから露出している。孔１１Ｓｆの半分程度を幅狭スリット部６ａから露出させることによって、その孔１１Ｓｆに貯留されたゴミや埃を孔１１Ｓｆの両開口部から効率的に排出できるようにしているのである。一方、非貫通孔である孔１１Ｓｆの一部は、摺動突起１２に位置している。即ち、摺動突起１２の一部分が孔１１Ｓｆによって切り欠かれている。これによって、摺動突起１２の前方部分に弾力性が発生し、多少の寸法上のばらつきが発生したとしてもスムーズな摺動動作が得られるようになる。
また、貫通した孔１１Ｓｆの内周面のほぼ中央部には、微細な突起が円周上に形成されている。内周面に円周上の突起を形成することによって、スライダーを樹脂成型品とした場合、後述するようにその成形性の向上が図られる。
尚、本例においては、孔１１Ｓｆの断面形状を円形としているが、楕円や三角、四角、多角形、或いはこれらの組合せた形状としても良いが、スライダー１１Ｓを成形品とした場合には、その成形性を考慮すると丸形状が良い。また、孔１１Ｓｆの数は、本例では３箇所としているが、１個所であっても良いし、４個所や５個所などであっても良い。
【００１２】
そして、スライダー１１Ｂの孔１１ａには、後述する筆記体に収納されるインキの色と略同色な色を有した接続部材１５の一端部（後方部１５ａ）が着脱自在に挿着されており、その接続部材１５の他端部（前方部１５ｂ）には、ポリプロピレンやナイロンなどの樹脂材質からなる円筒状のボールペンリフィル１６Ｂが接続されている（図９を参照）。
尚、前記ボールペンリフィル１６Ｂは、インキを収容するポリプロピレンなどの樹脂材質で押し出し成形によって形成されたインキ収容管（パイプ部）１６Ｂａと、そのインキ収容管１６Ｂａの前方に圧入されたボールペンチップ（筆記部）１６Ｂｂなどから構成されている（図１０を参照）。インキ収容管１６Ｂａに圧入されているため、ボールペンチップ１６Ｂｂの外径は、インキ収容管１６Ｂａの外径よりも小さい。このため、インキ収容管１６Ｂａの前端部には段部が形成される。ここでは、このインキ収容管１６Ｂａの前端部を１６Ｂｆとする。尚、前記先部材４の前端部から没入状態におけるこのボールペンリフィル１６Ｂの前端部（段部）１６Ｂｆまでの距離をＡとする（図４）。
ここで、前記スライダー１１Ｂは、透明、或いは、着色された半透明な材質で形成されているため、その内部に位置する前記接続部材１５の色や表示を容易に識別することができる。これに加え、スライダー１１Ｂには平面部１１ｂと曲面部１１ｃが形成されているため、それによって得られるレンズ効果によって、前記接続部材１５の色をさらに容易に識別することができるようになる（図１１を参照）。
【００１３】
前記接続部材１５の中間部には、大径部１５ｃが形成されており、後方部１５ａの孔１１ａに対する過度な挿入と、前方部１５ｂの筆記体１６Ｂに対する過度な挿入が防止されている。また、接続部材１５の後方部１５ａには、スライダー１１Ｂの孔１１ａに対する挿着・嵌合を良好なものとなすために円周状の嵌合突起１５ｄが形成される一方、前方部１５ｂにはボールペンリフィル１６Ｂに空気が侵入するための平面部１５ｅが形成されている。その平面部１５ｅは、９０度の角度をもって４方に形成されている。即ち、接続部材１５の前方部１５ｂの横断面形状は、正方形状をなしている。また、４つの平面部１５ｅには、ボールペンリフィル１６Ｂとの良好な係合・嵌合力を得るために突起１５ｆ、１５ｇが部分的に形成されているが、突起同士が重ならないようになっている。即ち、４つの平面部１５ｅに形成された各々の突起１５ｆは、長手方向、並びに、周方向に対して異なった位置に形成されている（図１２を参照）。具体的に説明すると、前方の対向した位置に形成された突起１５ｆと離隔して、後方にはその突起１５ｆと９０度の角度をもって突起１５ｇが対向して形成されている（図１３、１４を参照）。前記インキの消費に伴うボールペンリフィル１６Ｂ内部への空気の侵入を確実なものとしていると共に、樹脂材質からなるインキ収容管１６Ｂａの塑性変形による接続部材１５からの脱落を防止している。つまり、前方に形成された突起１５ｆによってボールペンリフィル１６Ｂが楕円状に膨出（膨出部１６Ｂｃ、インキ収容管については省略する。）すると共に、後方に形成された突起１５ｇによって、前記膨出部とは９０度の角度をもって該部分も膨出部１６Ｂｄが形成される。即ち、互いが９０度の方向で膨出する反面、その膨出した方向と９０度回転した方向は縮径させられるため、インキ収容管１６Ｂａの内面が突起１５ｆ、１５ｇに食い込むようになり各々の係合部がより強固になると共に、それら接続部材１５とインキ収容管１６Ｂａとの相対的な回転が防止される（図１５、図１６参照；図中点線１６Ｂｅは、本来のボールペンリフィル１６Ｂの内面形状である。）。
【００１４】
また、前記突起１５ｆや１５ｇは、その断面形状が矢型状をなしているが、前方に位置する突起１５ｆのボールペンリフィル１６への挿着側は、鈍角（α）に形成されており、一方、離脱側は鋭角（β）に形成されている。ちなみに、本例においては、挿入側を約１５０度に形成し、離脱側を７０度に形成している（図１４を参照）。
尚、前記スライダー１１Ｂの前端部には、後述する弾撥部材１７の外径部を保持する延出部１１ｄが形成されている（図９参照）。延出部１１ｄ間の長さは、後述する弾撥部材１７外径よりも若干短く形成されており、これによって弾撥部材１７は延出部１１ｄに圧入された状態となっている。即ち、ボールペンリフィル１６Ｂを交換する際にも弾撥部材１７がスライダー１１Ｂの前端部から外れないようになっている。また、前記スライダー１１Ｂの接続部材１５（後方部１５ａ）に対する挿着力（嵌合力）は、ボールペンリフィル１６Ｂの接続部材１５（前方部１５ｂ）に対する挿着力（嵌合力）よりも弱く設定されている。即ち、筆記体１６Ｂをスライダー１１Ｂに対して離脱させようとすると、ボールペンリフィル１６Ｂと接続部材１５が連結された状態でスライダー１１Ｂから離脱する。参照符号１７は、ボールペンリフィル１６Ｂ並びにボールペンリフィル１６に接続するスライダー１１Ｂを後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材である。
【００１５】
次に、前記中軸５について、具体的に説明する。前記前軸２の１部材である中軸５の中間部には、規制部１８が形成されており、その規制部１８には、筆記体１６Ｂ、１６Ｓが遊挿する３つの貫通孔１９が形成されており、前記規制部１８に弾撥部材１７の一端を係止させることにより、筆記体１６Ｂ、１６Ｓを後方に付勢している。また、中軸５の内側で、規制部１８の後方には、長手方向に３つの溝部２０が形成されており、この溝部２０に前記後軸３の脚部８が摺接され、組み立て時に脚部８が案内されるようになっている。また、その溝部２０は、脚部８の断面形状とほぼ同形をなしている。即ち、外側に円弧部を有する半月形となっている。
【００１６】
次に、シャープペンシル用のスライダー１１Ｓについて詳述する。このスライダー１１Ｓの長手方向の両側には、摺動突起１２が形成されており、前記スリット６に形成された摺動溝７に摺動可能に係合している（図５、６を参照）。このスライダー１１Ｓの背面には、延出部１１１を介して間隔をおいて２つの解除突起１３、１４が形成されている。更に、スライダー１１Ｓの側面には３個の孔１１Ｓｆが設けられているが、それらは、貫通孔と非貫通孔とから構成されている。具体的に説明すると、解除突起１３の近傍に形成されている孔１１Ｓｆと、解除突起１４の近傍に形成されている孔１１Ｓｆは、延出部１１１を貫通した貫通孔となっており、一方、スライダー１１の前方部に形成された孔１１Ｓｆは非貫通孔となっている。そして、前記貫通孔である孔１１Ｓｆは、幅狭スリット部６ａに位置しているものの、その孔１１Ｓｆの半分が幅狭スリット部６ａから露出している。孔１１Ｓｆの半分程度を幅狭スリット部６ａから露出させることによって、その孔１１Ｓｆに貯留されたゴミや埃を孔１１Ｓｆの両開口部から効率的に排出できるようにしているのである。一方、非貫通孔である孔１１Ｓｆの一部は、摺動突起１２に位置している。即ち、摺動突起１２の一部分が孔１１Ｓｆによって切り欠かれている。これによって、摺動突起１２の前方部分に弾力性が発生し、多少の寸法上のばらつきが発生したとしてもスムーズな摺動動作が得られるようになる。また、貫通した孔１１Ｓｆの内周面のほぼ中央部には、微細な突起が円周上に形成されている。内周面に円周上の突起を形成することによって、スライダーを樹脂成型品とした場合、後述するようにその成形性の向上が図られる。
尚、本例においては、孔１１Ｓｆの断面形状を円形としているが、楕円や三角、四角、多角形、或いはこれらの組合せた形状としても良いが、スライダー１１Ｓを成形品とした場合には、その成形性を考慮すると丸形状が良い。また、孔１１Ｓｆの数は、本例では３箇所としているが、１個所であっても良いし、４個所や５個所などであっても良い。
【００１７】
シャープペンシル用のスライダー１１Ｓの前方には、後述するシャープペンシルユニット１６Ｓの芯タンク１６１を接続する連結部２１が形成されている（図１７〜２０、図２６参照）。前記連結部２１について詳述すると、その連結部２１には、前端から後方に向けて円形から８角形へと順次拡径し変化する傾斜面２２ａを有する角錐状の前方筒部２２、および、その前方筒部２２の後方であって前方筒部２２の外形より小径の溝部２３が形成されている。ここで前方筒部２２の形状は８角形となっているが、これに限定されるものではなく、後述する芯タンク１６１との接続が点接触になればよい。例えば、４角形や５角形、或いは、１０角形や１２角形などであっても良い。また、前記溝部２３の後方には、後方に向かい拡径する傾斜面２４が形成されており、その傾斜面２４の後方には後方筒部２５が形成されている。なお、スライダー１１Ｓには、前記スリット６の幅より大きい幅の略半球状のツバ部１１Ｓｄが形成されている。そのツバ部１１Ｓｄにより幅広になることで、シャープペンシルユニット１６Ｓの突出操作が向上すると共に、芯出し操作も容易に行え、また、その芯出し操作の際、スライダー１１Ｓが後軸３の軸芯方向に没入してしまうのを防止する。
【００１８】
又、シャープペンシルユニット１６Ｓは、芯を複数本収容し金属材質で成形された芯タンク１６１と、その芯タンク１６１の前方に継ぎ手部材１６２を介して取り付けられた芯の把時・開放を行うチャック体１６３と、そのチャック体１６３の前方を囲繞すると共にチャック体１６３の開閉を行うチャックリング１６４、並びに、前記チャック体１６３を覆うように配置されたガイド筒１６５、そして、そのガイド筒１６５と前記継ぎ手部材１６２との間に配置され、チャック体１６３や芯タンク１６１を後方に向けて付勢するコイルスプリングなどからなる弾撥部材１６６とから構成されている。また、前記ガイド筒１６５の先端には、先部材１６７が螺合などの手段によって着脱自在に取り付けられており、その先部材１６７の内方には、繰り出された芯の後方への移動を規制するゴム状弾性体からなる芯戻り止め部材１６８が内設している。
シャープペンシルユニット１６Ｓを構成する外装部品の継ぎ手部材１６２、ガイド筒１６５、先部材１６７の材質は、真鍮などによる金属にめっきなどの表面処理を施しても良いし、ポリアセタール、ナイロンなどによる樹脂成形品でも良い。
先部材１６７は、軸本体１の先端より突出して視認しやすいので、金属材質にめっきを施すのが良く、また、継ぎ手部材１６２やガイド筒１６５は、後述する芯繰り出し操作により互いに摺動するので、潤滑性のあるポリアセタール、ナイロン樹脂などにするのが良い。この場合、継ぎ手部材１６２とガイド筒１６５は、同じ樹脂でも良いが、例えばポリアセタール、ナイロン樹脂の様に異なる樹脂にした方が、より芯繰り出し操作の摺動性は良くなる。同じ樹脂にする場合は、グレードを異ならせる。このように互いに摺動する部材に硬度差をつけることにより、摺動性が向上する。
【００１９】
シャープペンシルユニットＳを構成する各部材の構成について、詳述する。
前記芯タンク１６１と継ぎ手部材１６２との連結は、継ぎ手部材１６２の後方に設けられた連結部１６２ａが芯タンク１６１に嵌合することによってなし、その嵌合は、前記連結部１６２ａの前方に設けられた大径部１６２ｂの後方段部１６２ｂＡの端面に芯タンク１６１の前端部が当接することで、嵌合完了となる。
又、前記ガイド筒１６５は、その後方部外形が、後方に向かって順に大径部１６５ａ、後方に縮径するテーパー部１６５ｂ、小径部１６５ｃとして形成されている。小径部１６５ｃ、或いは、テーパー部１６５ｂの後端の外径は、継ぎ手部材１６２の縮径部１６２ｃよりも大きく、継ぎ手部材１６２の大径部１６２ｂの外径と略同じである。この小径部１６５ｃはあっても無くても構わないが、テーパー部１６５ｂは必要である。後述するシャープペンシルユニット１６Ｓを軸本体１に収納する場合に、インキ収容管１６Ｂａの前端部１６Ｂｆが、ガイド筒１６５に引っかかって抵抗とならないようにスムーズに収納するためである。即ち、シャープペンシルユニット１６Ｓを軸本体１に収納する場合には、他のスライダー１１Ｂを押圧し、互いのスライダー１１Ｓ、１１Ｂの背面に形成されている解除突起１３、１４を衝突させることによって、スライダー１１Ｓの係合を解除する。このときスライダー１１Ｂは、他のスライダーであるスライダー１１Ｓを若干押圧しているので、押圧された筆記体は、その分前進し、ガイド筒と当接してしまうことがある。しかし、他の筆記体がシャープペンシルユニットのガイド筒と当接してしまったとしても、前記テーパー部１６５ｂがあるので、ボールペンリフィル１６Ｂの前端部１６Ｂｆによる擦れ抵抗はなく、シャープペンシルユニット１６Ｓの後退動作（収納）をスムーズに行うことが出来る。
更に、前記弾撥部材１６６は、シャープペンシルユニット１６Ｓの出没過程、及び芯繰り出し操作の過程で、他の筆記体と擦れ合って、スライド操作感が悪くなったり、急に操作が重くなったりすることを防ぐために、ガイド筒１６５などの内方に配置することが好ましい。
【００２０】
次にシャープペンシル用スライダー１１Ｓとシャープペンシルユニット１６Ｓ（芯タンク１６１）との連結部について詳述する。前記スライダー１１Ｓの連結部２１が芯タンク１６１の後端部に挿入されており、スライダー１１Ｓの前方筒部２２と芯タンク１６１の間には、前方筒部２２の傾斜面２２ａと芯タンク１６１の内面とによって前方空間部２６が形成されている。また、後方筒部２５の外形を芯タンク１６１の内形より小さく設定することにより、各々の寸法差で後方空間部２７が形成されている。また、スライダー１１Ｓと芯タンク１６１の後端には隙間３０が形成されている。この状態でスライダー１１Ｓの溝部２３付近の芯タンク１６１の外側は、径方向に小さくするようにかしめている（かしめ部２８）。そのかしめ部２８は、本例においては、円周状にかしめられているが、部分的にかしめても良い。このかしめ部２８により芯タンク１６１は、スライダー１１Ｓから脱落することなく固定される。また、前記芯タンク１６１の内面と前方筒部２２の後端部は、その後端部の形状が８角形になっているため、点接触となっている。さらに、前記前方空間部２６や後方空間部２７、並びに、隙間３０によりシャープペンシルユニット１６Ｓは、回動可能に連結されている。ここで、スライダー１１Ｓの前方筒部２２は、前方に向かって縮径することで傾斜しているが、これは芯タンク１６１の挿入時の案内部となっている。前記前方筒部２２の長さをある程度、確保することで芯タンク１６１の挿入時の案内と同時に芯タンク１６１をかしめる際の内面ガイドとしての役割を果たしている。また、前記隙間３０はシャープペンシルユニット１６Ｓのスライダー１１Ｓに対する回動を可能にすることはもちろん、その回動時にスライダー１１Ｓの連結部２１の後端面に芯タンク１６１の後端面が接触しないように設定されている。これにより、シャープペンシルユニット１６Ｓがスムーズに回動でき、出没動作が軽快に行える。また、シャープペンシルユニット１６Ｓの回動範囲は、前記芯タンク１６１の後端内面が後方筒部２５の表面に接触することによって規制されている。この接触によりスライダー１１Ｓを前方に押圧したとき、芯タンク１６１の後端内面部が、後方筒部２５に喰いつくように作用して、スライダー１１Ｓの前方への動きをロスなく、確実にシャープペンシルユニット１６Ｓ（芯タンク１６１）に伝達することができる。
【００２１】
シャープペンシル用スライダー１１Ｓとシャープペンシルユニット１６Ｓ（芯タンク１６１）との連結部の構成は、前述した点接触の構成に限らない。
例えば、前記芯タンク１６１は、前記シャープペンシル用のスライダー１１Ｓの前方の連結部２１近傍において、屈曲させ（屈曲部１６１ｂ；図２１（ａ）、（ｂ）参照）、軸本体１に装着した際、シャープペンシルユニット１６Ｓｂの前方部が軸本体１の中心軸線方向に向かうようにしても良い。この場合、前記芯タンク１６１は、前記スライダー１１Ｓの前記連結部２１に接着などの手段によって着脱不能に固定するなどしても良い。
また、前記連結部２１には、ポリプロピレンやナイロンなどの樹脂材質、或いは金属材質からなる円筒状のシャープペンシルユニット１６Ｓの芯タンク１６１がカシメ加工（カシメ部１６１ａ）によって回転不能に接続されていても良い。そのカシメ部１６１ａは、円周状に渡って形成されている。勿論、複数方向からカシメても良いし、適宜選択が可能である。着脱自在にし、回転は不能に挿着されていても良い。
或いは、シャープペンシルユニット１６Ｓの前方を中心方向に向けるために、前記連結部２１を屈曲させても良い（図２２、図２３参照）。具体的に説明すると、前記スライダー１１Ｓの連結部２１が、前記スライダー１１Ｓの連結部２１を除く後方基部に対して角度を保たせて屈曲させている。
【００２２】
次に動作について、図３、図２４〜図２７、図３０に示し説明する。スライダー１１Ｓを前方（図２３中左斜め上方）に押圧すると、スライダー１１Ｓは、後軸３のスリット６並びに摺動溝７、スリット６ａに案内されながら、シャープペンシルユニット１６Ｓを伴い前進し、シャープペンシルユニット１６Ｓの先端が軸本体１の先端より突出する（図２６参照）。同時に、スライダー１１Ｓが後軸３の内方である軸芯方向に押し込まれるが、ツバ部１１Ｓｄが、後軸３のスリット６の両側の外周面に当接し、スライダー１１Ｓの押し込みが規制される。次いで、スライダー１１Ｓの側面部に形成されている摺動突起１２の後端（図２５では上方）が、摺動溝７の前端部に係合し、シャープペンシルユニット１６Ｓの後退作用を阻止し、シャープペンシルユニット１６Ｓの前進位置が維持される。つまり、この摺動溝７をスリット６の中間部までしか形成しないことにより、スライダー１１Ｓの係合をも兼ねるようになっている。このシャープペンシルユニット１６Ｓの突出過程において、前記スライダー１１Ｓの後部が軸本体１の中心軸線方向に向かって沈み込み、シャープペンシルユニット１６Ｓの前方部が軸本体１の内壁面に接近しようとするが、シャープペンシルユニット１６Ｓは、その後部で回動可能に連結されているため、シャープペンシルユニット１６Ｓの前方部は直線を維持した状態で突出する。尚、このときの先部材４の前端から前記大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢまでの距離をＢとする（図２７参照）。このシャープペンシルユニット１６Ｓの突出状態において、前記シャープペンシルユニットの前方段部１６２ｂＢは、前記ボールペンリフィル１６Ｂの前端部（段部）１６Ｂｆよりも後方に位置している（Ｂ＞Ａ）。
ここで、シャープペンシルユニット１６Ｓの先端が前記軸本体１の先端より突出した前進位置において、スライダー１１Ｓのツバ部１１Ｓｄの上部１１Ｓｅを前方方向へ押圧操作すると、シャープペンシルユニット１６Ｓの先部材１６７が、前記先部材４の内径部の先端側へ向かって徐々に径が小さくなる円錐部４ａに当接し、シャープペンシルユニット１６Ｓの前進移動が阻止される。先部材１６７の外周面は複数の段部を有しており、各段部において、前方側の先部材１６７の外径よりも後方側の先部材１６７の外径の方が大きく形成されている。このため、シャープペンシルユニット１６Ｓが前進せしめられると、シャープペンシルユニット１６Ｓの先部材１６７は、前記軸本体１の先部材４に当接する。ここで、さらに、スライダー１１Ｓを押圧操作すると、芯タンク１６１やチャック体１６３が弾撥部材１６６の弾発力に抗して前進し、前記大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢが、ガイド筒１６５の小径部１６５ｃの後端に当接することにより前進終了となり、これが芯の繰り出し押圧操作のストロークとなる。丁度、継ぎ手部材１６２の縮径部１６２ｃがガイド筒１６５の内部に収容される状態である（このときの先部材４の前端から前記大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢまでの距離をＣとする（図３０））。これによって芯の繰り出しがなされる。このとき、前述した通り、シャープペンシルユニット１６Ｓの回動範囲は芯タンク１６１の後端内面部が後方筒部２５の表面に接触することによって規制されており、この接触によりスライダー１１Ｓを前方に押圧したとき、芯タンク１６１の後端内面部が後方筒部２５の喰いつくように作用して、スライダー１１Ｓの前方への動きをロスなく、確実にシャープペンシルユニット１６Ｓ（芯タンク１６１）に伝達することができるのである。尚、芯の繰り出し押圧操作時におけるシャープペンシルユニットの最大前進状態においても、前記シャープペンシルユニットの前方段部１６２ｂＢは、前記ボールペンリフィル１６Ｂの前端部（段部）１６Ｂｆよりも後方に位置している（Ｃ＞Ａ）。
この芯繰り出し操作の過程で、スライダー１１Ｓのツバ部１１Ｓｄが後軸３の外周面を摺接している。尚、本願発明においては、芯の繰り出し操作過程でスライダー１１Ｓを前後動させた際に、他のボールペンリフィルのスライダー１１Ｂと関わってしまうことはない。即ち、スライダー１１Ｓ、及び、その前方に設けられたシャープペンシルユニットが単独で前後動する。このため、芯の繰り出し操作時に、ボールペンリフィル（シャープペンシルユニットを除く他の筆記体）まで僅かに前後動作してしまうようなことはない。シャープペンシルユニットの芯の繰り出し操作時には、シャープペンシルユニットのみが、軸本体１に対して前後動する。このようにシャープペンシルユニットのみが、軸本体１に対して前後動することによって、芯繰り出し操作荷重の増加がなく、良好な芯の繰り出し操作を行うことが出来る。
【００２３】
次に、シャープペンシルユニット１６Ｓを軸本体１に収納したい場合には、他のスライダー１１Ｂを押圧する。他のスライダー１１Ｂを押圧すると、互いのスライダー１１Ｓ、１１Ｂの背面に形成されている解除突起１３、１４が衝突する。この衝突作用により、押圧されている状態にあるスライダー１１Ｓが後軸３の外側方向に押圧される。そして、この押圧作用により、前記スライダー１１Ｓの摺動突起１２と摺動溝７との係合が解除され、その解除作用により突出している状態にあるシャープペンシルユニット１６Ｓが弾撥部材１７の作用により後退し軸本体１内に没入し、スライダー１１Ｓは元の後退位置まで戻ることになる。
尚、図２４（ｂ）は、スライダー１１Ｓが前進した状態を図示している。この状態では、後軸３は、スリット６、並びに、幅狭スリット部６ａが大きな空間部となっている。この状態では勿論、更に芯の繰り出し作動を行うと、空間部にゴミや埃などの異物が入り易くなる。その結果、ゴミや埃などの異物がスリット６や幅狭スリット部６ａの壁面、及び、スライド面３ａに貼り付きやすい状態になっている。
但し、スリット６は外周面に近いのでゴミや埃などの異物は取り除き易く、スライド面３ａは、摺動突起１２の背面が接しながら摺動しているので、ゴミや埃などの異物は掻き出し易くなっている。しかし、幅狭スリット部６ａは、軸心近傍に位置しているため、ゴミや埃などの異物を取り除き難くなっている。そこで、本実施例においては、シャープペンシルユニット１６Ｓを軸本体１に収納する後退動作により、スライダー１１Ｓの孔１１Ｓｆが、幅狭スリット部６ａのゴミや埃を掻き取るように除去すると共に、孔１１Ｓｆに掻き取った異物を貯留するのである。そして、貯留した後においては、孔１１Ｓｆの幅狭スリット部６ａから露出した部分から排出されるのである。
【００２４】
このシャープペンシルユニット１６Ｓの出没過程、及び芯繰り出し操作の過程において、重要なのはシャープペンシルユニット１６Ｓが突出状態の時に、継ぎ手部材１６２の大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢが、インキ収容管１６Ｂａの前端部（段部）１６Ｂｆよりも後方に位置するように構成することである。即ち、没入状態ボールペンリフィルの段部１６Ｂｆの先部材４の前端部からの距離Ａよりも、シャープペンシルユニット１６Ｓの出没過程、及び、芯繰り出し操作の過程における、前記シャープペンシルユニット１６Ｓの前方段部１６２ｂＢの先部材の前端部からの距離ＢやＣの方が、常に大きいという関係を満たしている（図２７〜図３０参照）。これは、前記大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢが、前記前端部１６Ｂｆと擦れてスライド操作感が悪くなることを防ぐためである。
また、前述したように、芯繰り出し操作は、シャープペンシルユニット１６Ｓの先端が前記軸本体１の先端より突出した前進位置において、スライダー１１Ｓのツバ部１１Ｓｄの上部１１Ｓｅを前方方向へ押圧操作すると、シャープペンシルユニット１６Ｓの先部材１６７が、前記先部材４の内径部の先端側へ向かって徐々に径が小さくなる円錐部４ａに当接し、シャープペンシルユニット１６Ｓの前進移動が阻止される。ここで、さらに、スライダー１１Ｓを押圧操作すると、芯タンク１６１やチャック体１６３が弾撥部材１６６の弾発力に抗して前進し、前記大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢが、ガイド筒１６５の小径部１６５ｃの後端に当接することにより前進終了となり、これが芯の繰り出し押圧操作のストロークとなる。丁度、継ぎ手部材１６２の縮径部１６２ｃがガイド筒１６５の内部に収容される状態である（図３０参照）。これによって芯の繰り出しがなされる。従って、芯の繰り出し操作の過程においても、前記大径部１６２ｂの前方段部１６２ｂＢが、前記前端部１６Ｂｆと擦れてスライド操作感が悪くなることはなく、スライド操作感を良好に保つことが出来る。
先部材１６７にも段部が形成されているが、先端部分なので、他の筆記体と擦れ合うことはない。（図２７参照）
尚、本実施例では、シャープペンシルユニット１６Ｓの出没過程、及び、芯繰り出し操作の過程において、前記継ぎ手部材１６２の大径部１６２ｂが、ボールペンリフィル１６Ｂのインキ収容管１６Ｂａの前端部１６ｂｆよりも後方に位置するようにしているため、前記前方段部１６２ｂＢだけでなく、後方段部１６２ｂＡも、インキ収容管１６Ｂａの前端部１６ｂｆと擦れることがない。よって、シャープペンシルユニット１６Ｓの没入時や、芯繰り出し過程における後退時に、継ぎ手部材１６２の後方段部１６２ｂＡによってボールペンリフィル１６Ｂをひっかけてしまうことがなく、この点でもスライド操作感が良好になっている。また、継ぎ手部材１６２の後方段部１６２ｂＡによってボールペンリフィル１６Ｂをひっかけてしまうことにより起こる、芯繰り出し操作荷重の増加もないため、スライド操作を良好に行うことができる。
【００２５】
更に、継ぎ手部材の大径部の変形例を図３１に挙げ説明する。
継ぎ手部材１６２の全周突部状になった大径部１６２ｂの代わりに、複数個の突部（膨出部）３１を継ぎ手部材１６２に形成した例である。突部（膨出部）３１の外接円径、及び長手方向の長さは、大径部１６２ｂと略同じになっているので、ボールペンリフィル１６Ｂのインキ収容管１６Ｂａの前端部１６ｂｆよりも後方に位置するし、突部３１の前方段部３１ｂだけでなく、後方段部３１ａも、インキ収容管１６Ｂａの前端部１６ｂｆと擦れることはない。しかし、仮に擦れても、前記大径部１６２ｂと比較して接触面積が減るので、影響は少なくなる。前方段部３１ｂ、後方段部３１ａには、Ｒ形状３１ｃを設けているので、シャープペンシルユニット１６Ｓのスライド操作感は良好になる。
この他にも、本変形例のように前記継ぎ手部材１６２の大径部１６２ｂを形成した場合には、より安定した芯出し押圧力が得られる。より詳細には、本変形例の場合、芯繰り出し操作時には、継ぎ手部材１６２の突部３１の前方段部３１ｂが、ガイド筒１６５の小径部１６５ｃの後端に当接することにより前進終了となる。これが芯の繰り出し押圧操作のストロークとなっている。従って、ガイド筒１６２の小径部１６５ｃに対して複数個の突部３１が当接するので、ゴミや埃などの異物を挟み込み難い。よって、安定した芯出し押圧力が得られる。
【符号の説明】
【００２６】
１      軸本体（軸筒）
２      前軸
３      後軸
３ａ    スライド面
４      先部材
４ａ    円錐部
４ｂ    突出孔
４ｃ    平面部
５      中軸
６      スリット
６ａ    スリット
７      摺動溝
８      脚部
９      クリップ部
１０      玉部
１１      スライダー
１１１    延出部
１１Ｂ    ボールペンリフィル用のスライダー
１１Ｓ    シャープペンシルユニット用のスライダー
１１Ｓｄ  ツバ部
１１Ｓｅ  上部
１１Ｓｆ  孔
１１ａ    孔
１１ｂ    平面部
１１ｃ    円弧状の曲面部
１１ｄ    延出部
１２      摺動突起
１３      解除突起
１４      解除突起
１５      接続部材
１５ａ    後方部
１５ｂ    前方部
１５ｃ    大径部
１５ｄ    嵌合突起
１５ｅ    平面部
１５ｆ    突起
１５ｇ    突起
１６Ｂ    ボールペンリフィル
１６Ｂａ  インキ収容管（パイプ部）
１６Ｂｂ  ボールペンチップ（筆記部）
１６Ｂｃ  膨出部
１６Ｂｄ  膨出部
１６Ｂｅ  内面形状
１６Ｂｆ  前端部（段部）
１６Ｓ    シャープペンシルユニット
１６Ｓａ  芯タンク
１６Ｓｂ  シャープペンシルセット
１６１    芯タンク
１６１ａ  カシメ部
１６１ｂ  屈曲部
１６２    継ぎ手部材
１６２ａ  連結部
１６２ｂ  大径部
１６２ｂＡ後方段部
１６２ｂＢ前方段部
１６２ｃ  縮径部
１６３    チャック体
１６４    チャックリング
１６５    ガイド筒
１６５ａ  大径部
１６５ｂ  テーパー部
１６５ｃ  小径部
１６６    弾撥部材
１６７    先部材
１６８    芯戻り止め部材
１７      弾撥部材
１８      連結部
１９      貫通孔
２０      溝部
２１      連結部
２２      前方筒部
２３      溝部
２４      傾斜面
２５      後方筒部
２６      前方空間部
２７      後方空間部
２８      かしめ部
３０      隙間
３１      突部（膨出部）
３１ａ    後方段部
３１ｂ    前方段部
３１ｃ    Ｒ形状
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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