(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理対象となるシートを積載する処理トレイと、
前記処理トレイの前方に設けられ、前記処理トレイから排出される処理後のシートを受け取って積載する積載トレイと、
前記処理トレイの一部領域を覆うように前記処理トレイと所定の間隙をもって略平行に延出し、前記処理トレイから前記積載トレイに排出される前記処理後のシートの湾曲を抑制する湾曲抑制板と、
前記処理トレイに積載された前記シートの横整合を行う横整合板であって、前記処理トレイの排出方向と直交する方向に移動可能な横整合板と、
前記処理対象となるシートを一時的に積載した後、前記一時的に積載したシートを前記処理トレイに落下させる待機トレイと、
を備え、
前記湾曲抑制板は、前記横整合板と共に前記直交する方向に移動し、前記横整合板に回転可能に軸支される支持部材から延出するように形成され、
前記横整合板が前記処理トレイ上のシートに当接して横整合するとき、前記支持部材が前記シートに当接して回転すると共に、前記湾曲抑制板は、前記支持部材の回転によって前記処理トレイの一部を覆うように前記処理トレイと略平行となり、
前記横整合板が前記シートから離れると、前記支持部材は当接時と逆方向に回転すると共に、前記湾曲抑制板は、前記逆方向の回転により、前記待機トレイからのシートの落下を妨げない位置に退避する、
ことを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
前記湾曲抑制板は、前記処理トレイの排出側の一部領域を覆うように前記処理トレイと所定の間隙をもって略平行に延出する、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置。
【請求項３】
前記支持部材は、弾性部材によって回転軸回りに付勢されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、複写機、プリンタ、複合機（ＭＦＰ（Multi-Functional Peripheral））等の画像形成装置の下流側に設置され、印刷されたシートに対してソーティング処理やステイプル処理等の後処理を行うシート処理装置が知られている。
【０００３】
この種のシート処理装置は、例えば特許文献１に開示されるように、画像形成装置本体から送り込まれるシートを処理トレイで受け取り、処理トレイの上でシート束の後端がステイプリングされる。処理トレイの搬送方向下流側には、多数のシートやシート束を積載可能な可動型の積載トレイが配設されており、この積載トレイは積載量に応じて昇降する。処理トレイ上でステイプリング等の後処理が施されたシートやシート束は、処理トレイから積載トレイに向かって押し出されるようにして排出され、積載トレイの上に積載される。このような処理を繰り返し行うことにより、複数のシート或いは複数のシート束が積載トレイの上に順次積載されていく。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−７６８９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
排出中のシート束には処理トレイから積載トレイに排出するための力が加わっている。一方、処理トレイから排出されるシートの前端が、積載トレイに積載されているシートの上面に接触すると、排出中のシート束の前端と積載トレイ上のシートとの間には摩擦が発生する。このため、シート束が薄くて腰の弱いシートで構成されている場合や、サイズの大きいシートで構成されている場合には、排出途中でシート束が上に凸の状態で湾曲する現象が起きる可能性がある。排出途中でシート束の大きな湾曲が発生すると、積載トレイ上でのシート束の位置が揃わない整合不良となる。さらに、湾曲したシート束の後端が処理トレイ上に残って排出不良となる恐れもある。
【０００６】
そこで、このような整合不良や排出不良が発生しにくいシート処理装置が要望されている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
実施形態のシート処理装置は、処理対象となるシートを積載する処理トレイと、前記処理トレイの前方に設けられ、前記処理トレイから排出される処理後のシートを受け取って積載する積載トレイと、前記処理トレイの一部領域を覆うように前記処理トレイと所定の間隙をもって略平行に延出し、前記処理トレイから前記積載トレイに排出される前記処理後のシートの湾曲を抑制する湾曲抑制板と、前記処理トレイに積載された前記シートの横整合を行う横整合板であって、前記処理トレイの排出方向と直交する方向に移動可能な横整合板と、前記処理対象となるシートを一時的に積載した後、前記一時的に積載したシートを前記処理トレイに落下させる待機トレイと、を備え、前記湾曲抑制板は、前記横整合板と共に前記直交する方向に移動し、前記横整合板に回転可能に軸支される支持部材から延出するように形成され、前記横整合板が前記処理トレイ上のシートに当接して横整合するとき、前記支持部材が前記シートに当接して回転すると共に、前記湾曲抑制板は、前記支持部材の回転によって前記処理トレイの一部を覆うように前記処理トレイと略平行となり、前記横整合板が前記シートから離れると、前記支持部材は当接時と逆方向に回転すると共に、前記湾曲抑制板は、前記逆方向の回転により、前記待機トレイからのシートの落下を妨げない位置に退避する、を備えたことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態のシート処理装置の外観例を示す斜視図。
【図２】シート処理装置の上部拡大図。
【図３】シート処理装置の構成例を示す断面図。
【図４】待機トレイと処理トレイの位置を示す図。
【図５】処理トレイの細部構成例を示す図。
【図６】処理トレイから積載トレイへ至るシートの流れを説明する図。
【図７】待機トレイから処理トレイにシートを落下させる動作を説明する図。
【図８】縦整合、横整合の動作を説明する図。
【図９】従来のシート排出時の問題点を説明する図。
【図１０】湾曲抑制板の位置とその作用効果を説明する図。
【図１１】水平姿勢の湾曲抑制部材を示す図。
【図１２】傾斜姿勢の湾曲抑制部材を示す図。
【図１３】湾曲抑制部材と横整合板の動作例を示す図。
【図１４】湾曲抑制部材の水平姿勢と傾斜姿勢とをバネの付勢力で変化させる構成例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１０】
（１）構成
図１は、本実施形態に係るシート処理装置１を具備する画像形成装置１００の基本的な構成例を示す外観斜視図である。画像形成装置１００は、画像形成装置本体２と、本体２に隣接して配置されるシート処理装置１を有する。
【００１１】
画像形成装置本体２（以下、単に本体２と呼ぶ）は、原稿を読み取るスキャナー３と、スキャナー３で読み取った画像をシートに印刷するプリンタ４とを具備する。また、本体２には、ディスプレイパネルや各種操作キーを有するコントロールパネル５が設けられている。
【００１２】
シート処理装置１は、本体２で印刷したシートを排出し積載する固定トレイ１０や、矢印で図示するように上下方向に移動して大量の印刷シートを積載する可動型の積載トレイ１１を具備する。シート処理装置１は、印刷された複数のシート（シート束）をソーティングする機能や、ステイプルで綴じる機能を有している。
【００１３】
図２は、シート処理装置１の上部を拡大した斜視図である。図２の白抜き矢印に示すように、シート、或いはシート束が排出される方向を排出側、本体２が設置される方向を本体側、排出側から本体側を見たときの右側をフロント側、左側をリア側と呼ぶものとする。
【００１４】
固定トレイ１０と積載トレイ１１の間には排出口１３があり、積載トレイ１１に積載されるシートやシート束は排出口１３から排出される。排出口１３の下部には後述する処理トレイ３０が設けられている。処理トレイ３０のリア側とフロント側には、横整合板３８ａ、３８ｂが設けられている。図２では、リア側の横整合板３８ａだけが見えている。
【００１５】
図３は、シート処理装置１の主要な内部構成を模式的に示す、フロント側から断面図である。本体２の出口ローラ１０１と対向する位置には、入口ローラ２１があり、その下流にゲートフラップ２２が設けられている。ゲートフラップ２２の上方には固定トレイローラ２３がある。ゲートフラップ２２の下方には、下側に湾曲した搬送ガイド板２４及び搬送ローラ２５があり、搬送ローラ２５の先には、待機トレイ２６がある。
【００１６】
待機トレイ２６は図３に示すように、本体側の端の高さが排出側の端の高さよりも低くなるように傾斜している。待機トレイ２６の排出側の先端近傍には、バッファローラ２７が設けられている。他方、待機トレイの本体側近傍には、パドル２８が設けられている。
【００１７】
図４は、待機トレイ２６の構造を模式的に示す斜視概観図である。図４ではハッチングで示す待機トレイ２６のほか、待機トレイ２６の下方にある処理トレイ３０を破線で示している。待機トレイ２６は、リア側の待機トレイ２６ａと、フロント側の待機トレイ２６ｂの２つから構成されており、後述するように、図示しない駆動メカニズムによって、フロント／リア方向に開閉可能になっている。
【００１８】
待機トレイ２６の下方には、処理トレイ３０がある。処理トレイ３０も待機トレイ２６と同様に、本体側の端の高さが排出側の端の高さよりも低くなるように傾斜している。処理トレイ３０と積載トレイ１１との間には、シート処理装置１の排出側外壁５０に沿ってシャッタ４１が設けられている。処理トレイ３０の本体側の先にはステイプラ４０が配置されている。
【００１９】
図５は、処理トレイ３０とその周辺の構成を示す斜視図である。処理トレイ３０は、リア側とフロント側の２つの処理トレイ３０ａ、３０ｂに中央で分割されている。処理トレイ３０ａ、３０ｂの本体側の端部には、後ストッパ３１ａ、３１ｂが夫々設けられており、排出側の端部には、４つのシート束搬送ローラ３６が設けられている。
【００２０】
処理トレイ３０の分割部には、束爪ベルト３４と、その両側にイジェクトベルト３２ａ、３２ｂが隣接して配置されている。
【００２１】
束爪ベルト３４の外周には束爪３５が固定されている。束爪ベルト３５は、処理トレイ３０の表面においては束爪３５を本体側から排出側に移動させる一方、処理トレイ３０の裏面では排出側から本体側に戻るように回転する。
【００２２】
一方、イジェクトベルト３２ａ、３２ｂの外周にはイジェクタ３３ａ、３３ｂが夫々固定されている。イジェクトベルト３２ａ、３２ｂは、電磁クラッチ（図示せず）によって、束爪ベルト３４と同じ駆動源と連結されており、束爪３５の移動とほぼ同期してイジェクタ３３ａ、３３ｂを処理トレイ３０の中央部近傍まで移動させる。その後、電磁クラッチをオフにして、図５に示す位置（イジェクタのホームポジション）まで、バネの弾性力によってイジェクタ３３ａ、３３ｂを引き戻す。つまり、イジェクタ３３ａ、３３ｂは、処理トレイ３０上を往復運動する。イジェクタ３３ａ、３３ｂのホームポジションと、後ストッパ３１ａ、３１ｂはほぼ同じ位置にある。
【００２３】
処理トレイ３０ａ、３０ｂには、横整合板３８ａ、３８ｂが夫々設けられている。横整合板３８ａ、３８ｂは、駆動機構により、リア／フロント方向に移動可能に構成されている。横整合板３８ａ、３８ｂの夫々には、後述する湾曲抑制板１００が設けられている。
【００２４】
処理トレイ３０の本体側には、１つのステイプラ４０がある。このステイプラ４０は、本体２で印刷されたシート束を自動でステイプリング処理するときに使用される。
【００２５】
（２）動作
上記のように構成されたシート処理装置１の動作について説明する。シート処理装置１では、印刷されたシートをそのまま単純に排出して固定トレイ１０や積載トレイ１１に積載する動作モードと、処理トレイ３０上でステイプリング処理やソーティング処理を行って積載トレイ１１に排出、積載する動作モードがある。前者の単純排出動作では、固定トレイ１０と積載トレイ１１の一方を排出先としてユーザが選択可能である。積載トレイ１１は、積載枚数が増えると徐々に下降してゆき、多くの枚数（例えば、２０００枚、或いはそれ以上）のシートを積載することができる。このため、印刷枚数が多い場合には、排出先として積載トレイ１１がユーザによって選択される。
【００２６】
一方、ステイプリング処理やソーティング処理を行う動作モードをユーザが選択すると、処理後のシート（或いはシート束）の排出先として積載トレイ１１が装置によって選択される。以下では、ステイプリング処理やソーティング処理を行い、その後シートを積載トレイ１１に排出し積載する動作モードについて、図６乃至図８を用いて説明する。
【００２７】
図６はシートの概略の流れを＜１＞から＜７＞の番号で示している。まず、本体２で印刷されたシートは、出口ローラ１０１からシート処理装置１の入口ローラ２１によって引き込まれた後（＜１＞）、ゲートフラップ２２に沿って下方に移動し（＜２＞）、一旦待機トレイ２６上に載る（＜３＞）。このとき、待機トレイ２６ａ、２６ｂは、図７（ａ）に示すように閉じている。閉じたときの待機トレイ２６ａ、２６ｂの間隔はシートサイズによって異なり、いずれのシートサイズであっても直接処理トレイ３０に落下することなく、シートＰは、一旦待機トレイ２６で受け止められる（図７（ｂ））。
【００２８】
その後、待機トレイ２６ａ、２６ｂは、図７（ｃ）に示すように、フロント／リア方向に開き、シートＰは、処理トレイ３０に落下する（＜４＞）（図７（ｄ））。
【００２９】
処理トレイ３０には所定枚数のシートが積載され、縦整合と横整合が図８に示すように行われる。縦整合は、シート束搬送ローラ３６を排出時と逆方向に回転させることや、パドル２８を図３において反時計方向に回転させることにより、シートＰの後エッジを後ストッパ３１ａ、３１ｂやイジェクタ３３ａ、３３ｂに押し付けること（図８の矢印Ｃ、Ｄ）により行われる（＜５＞）。
【００３０】
一方、横整合は、横整合板３８ａ、３８ｂをシートＰの両側のエッジに押し付けること（（図８の矢印Ａ、Ｂ）により行われる。
【００３１】
ソーティング処理は、縦整合の後、横整合の位置を処理するシート束ごとに、フロント側とリア側に交互にオフセットさせることによって行われる。
【００３２】
他方、ステイプリング処理は、縦整合と横整合が終わった後、ステイプラ４０を用いて行われる。
【００３３】
処理トレイ３０の上でソーティング処理やステイプリング処理の行われたシートＰは、その後端がイジェクタ３３ａ、３３ｂによって押され、処理トレイ３０上を積載トレイ１１に向かって移動する（＜６＞）。シートＰは、さらに束爪３５によってその後端が押し出され、処理トレイ３０から排出され、積載トレイ１１に積載される（＜７＞）。
【００３４】
（３）湾曲抑制部材
前述したように、処理トレイから排出されるシートの前端が、積載トレイに積載されているシートの上面に接触すると、排出中のシート束の前端と積載トレイ上のシートとの間には摩擦が発生する。このため、シート束が薄くて腰の弱いシートで構成されている場合や、サイズの大きいシートで構成されている場合には、排出途中でシート束が上に凸の状態で湾曲する現象が起きる可能性がある。
【００３５】
図９は、従来のシート処理装置で発生する上記の現象を説明する図である。ステイプリング処理等が行われたシート束Ｐは、図９（ａ）に示すように束爪３５に後端を押されて処理トレイ３０から積載トレイ１１に押し出される。このとき、排出中のシート束Ｐの前端と積載トレイ１１上のシートとの間には摩擦が発生し、シート束Ｐは排出方向に逆らう抵抗を受ける。このため、シート束Ｐには、図９（ｂ）に示すように湾曲（座屈）が発生する。一旦湾曲が発生すると、束爪３５が前方に移動してもその押し付け力は搬送方向に向かう力とシート束Ｐの上方（シート束Ｐの面に直交する方向）に向かう力とに分力され、シート束Ｐを積載トレイ１１に押し出す力はますます弱まる。この結果、束爪３５が処理トレイ３０の前端を回りきってもシート束Ｐの後端は積載トレイ１１まで届かず、シート束Ｐの後端が処理トレイ３０に戻ってしまうといった排出不良が発生する。
【００３６】
この問題を解決するため、本実施形態のシート処理装置１では、処理トレイ３０の排出側の一部領域を上から覆うように処理トレイ３０と所定の間隙をもって略平行に延出し、処理トレイ３０から積載トレイ１１に排出されるシート束Ｐの湾曲を抑制する湾曲抑制板１００を設ける構成としている。
【００３７】
図１０（ａ）―（ｃ）は、湾曲抑制板１００の位置とその作用効果を説明する図である。図１０（ａ）に示すように、従来と同様に、シート束Ｐは束爪３５にその後端を押されて処理トレイ３０から積載トレイ１１に押し出される。排出中のシート束Ｐの前端は、積載トレイ１１上のシートによる摩擦によって抵抗を受けるが、本実施形態のシート処理装置１は、処理トレイ３０の前端近傍に湾曲抑制板１００を有している。摩擦抵抗を受けたシート束Ｐは、上方に湾曲しようとするが、図１０（ｂ）に示すように、湾曲抑制板１００によってシート束Ｐの上面側が抑えられるため、従来のような湾曲は発生しない。この結果、束爪３５による押し付け力はシート束Ｐの上方に分力することなく搬送方向に集中し、シート束Ｐの前端は摩擦力に打ち勝って積載トレイ１１に滑らかに進み、図１０（ｃ）に示すように、積載トレイ１１の上に整った状態で積載される。このように、湾曲抑制板１００を設けたことにより、前述した従来の排出不良を防止することができる。
【００３８】
ところで、前述したように本実施形態のシート処理装置１は、図６−図８を用いて説明したように、待機トレイ２６上で積載したシート束Ｐを処理トレイ３０に落下させる構成をとっている。このため、シート束Ｐの落下時には、湾曲抑制板１００がシート束Ｐの落下を妨げないようにする必要がある。そこで、本実施形態の湾曲抑制板１００は、横整合板３８ａ、３８ｂと共に、シート束Ｐの搬送方向と直交する方向に移動する構成としている。
【００３９】
図１１−図１４は、湾曲抑制板１００と支持部材１１０とから構成される本実施形態の湾曲抑制部材１２０の構造例を横整合板３８（３８ａ、３８ｂ）と共に図示している。
【００４０】
図１１等に示すように、湾曲抑制板１００は支持部材１１０から延びた板状部材であり、支持部材１１０は、図１３及び図１４に示すように軸１１２によって横整合板３８に回転自在に支持されている。また、支持部材１１０からは２つの当接リブ１１４が処理トレイ３０の内側に向かって延出している。
【００４１】
湾曲抑制部材１２０は横整合板３８の位置に応じて、水平姿勢と傾斜姿勢の２つの姿勢を取る。水平姿勢は、図１１（図１３（ｃ）も参照）に示すように、横整合板３８がシート束Ｐの側縁に当接する位置にあるときの姿勢であり、この姿勢では、湾曲抑制板１００は、処理トレイ３０の積載面に対して略水平となる。水平姿勢では、当接リブ１１４の端面は横整合板３８とほぼ同じ位置となり、シート束Ｐの側縁に当接する一方、処理トレイ３０に対して垂直方向になる。
【００４２】
これに対して、傾斜姿勢は、図１２（図１３（ａ）、（ｂ）も参照）に示すように、横整合板３８がシート束Ｐの側縁から離れた位置にあるときの姿勢であり、この姿勢では、湾曲抑制板１００は、処理トレイ３０の積載面に対して斜め上側に傾斜する。傾斜姿勢では、当接リブ１１４の一部は、横整合板３８に設けられた切り欠き（又は開口）１３０を抜けて処理トレイ３０の内側に向かって延出し、当接リブ１１４の端面は処理トレイ３０に対して傾斜した状態となる。
【００４３】
図１３（ａ）−（ｃ）を用いて湾曲抑制部材１２０の動きと作用効果についてさらに説明する。図１３（ａ）−（ｃ）は、いずれも積載トレイ１１側から処理トレイ３０、横整合板３８及び湾曲抑制部材１２０を見た図である。
【００４４】
図１３（ａ）は、横整合板３８が処理トレイ３０の両端の位置、即ち、ホームポジションにあるときの状態を示す図である。この状態では、湾曲抑制部材１２０は傾斜姿勢をとっており、左右の湾曲抑制板１００はいずれも上方に向かって傾斜した姿勢となっている。また、支持部材１１０の当接リブ１１４は、横整合板３８の切り欠き（又は開口）１３０（図１２参照）を通って処理トレイ３０の内側に向かって突き出ている。
【００４５】
シート処理装置１の動作が開始されると、横整合板３８は処理トレイ３０の内側に向かって図示しないモータと駆動機構によって移動し、図１３（ｂ）に示す位置で一旦停止する。このとき、湾曲抑制部材１２０はまだ傾斜姿勢を維持している。一旦停止の位置は、待機トレイ２６から処理トレイ３０にシート束Ｐを落下させるときに、傾斜姿勢にある湾曲抑制板１００がシート束Ｐの落下を妨げない位置に設定される。横整合板３８が図１３（ｂ）に示す位置で一旦停止しているとき、待機トレイ２６から処理トレイ３０にシート束Ｐが落下される。
【００４６】
シート束Ｐが処理トレイ３０に落下した後、シート束Ｐを処理トレイ３０の後方にある後ストッパ３１ａ、３１ｂやイジェクタ３３ａ、３３ｂに押し当てて縦整合を行う。その後、図１３（ｃ）に示すように、横整合板３８は処理トレイ３０の内側に向かってさらに移動し、横整合板３８がシート束Ｐの側端を両側から押し付けることによってシート束Ｐの横整合が行われる。
【００４７】
このとき、横整合板３８の切り欠き（又は開口）１３０から突き出ていた支持部材１１０の当接リブ１１４の端面も同時にシート束Ｐの側端に押し付けられる。支持部材１１０は、回転軸１１２によって回転自在に横整合板３８に軸支されている。このため、横整合時には、湾曲抑制部材１２０が回転軸１１２回りを図１３（ｃ）の矢印方向に回転し、湾曲抑制板１００は処理トレイ３０の積載面に対して水平となる。即ち、湾曲抑制部材１２０は横整合時に水平姿勢となる。横整合後、シート束Ｐに対するステイプリン処理等が行われ、その後、シート束Ｐはイジェクタ３３ａ、３３ｂや束爪３５によって処理トレイ３０から積載トレイ１１に排出されるが、湾曲抑制部材１２０はこの間ずっと水平姿勢を保持している。つまり、積載トレイ１１への排出時には、湾曲抑制板１００は、シート束Ｐの両側部を覆うように、処理トレイ３０と所定の間隙をもって水平に延出した状態を保持している。この結果、図１０（ｂ）に示したように、シート束Ｐ前端の抵抗に起因する上部方向への湾曲は両側の湾曲抑制板１００によって抑制され、湾曲に伴う排出不良を防止することができる。
【００４８】
シート束Ｐが積載トレイ１１に排出されると、当接リブ１１４の端面とシート束Ｐとの間の当接が開放され、湾曲抑制部材１２０は水平姿勢から傾斜姿勢に戻る。水平姿勢から傾斜姿勢への移行は自重によって行うこともできるが、横整合板３８の移動に伴う不安定な振動を防止する観点からは、弾性部材の付勢力を用いる構成の方が好ましい。
【００４９】
図１４は、弾性部材の一例として、引張りバネ１４０を用いた付勢方法を示す図である。図１４に示すように、引張りバネ１４０の両端を、例えば支持部材１１０と横整合板３８の適宜の箇所に固定する。引張りバネ１４０による付勢力が回転軸１１２回り（図１４（ａ）、（ｂ）において反時計方向）に働くが、当接リブ１１４がシート束Ｐに当接していない状態では（図１４（ａ））、支持部材１１０に設けた適宜のストッパ１４２により、湾曲抑制部材１２０は傾斜姿勢を保持する。
【００５０】
一方、横整合板３８による横整合が行われるときは、支持部材１１０の当接リブ１１４がシート束Ｐに押し付けられ、この押し付け力が引張りバネ１４０の付勢力に抗して働き、湾曲抑制部材１２０を回転軸１１２の時計回り方向に回転させ、湾曲抑制部材１２０を傾斜姿勢から水平姿勢に変化させる。シート束Ｐが処理トレイ３０から積載トレイ１１に排出されると、当接リブ１１４とシート束Ｐとの間に押し付け力が働かなくなるので、湾曲抑制部材１２０は引張りバネ１４０の付勢力によって水平姿勢から傾斜姿勢に戻る。
【００５１】
その後、横整合板３８は図１３（ｂ）に示す一時停止位置に戻り、待機トレイ２６から処理トレイ３０に落下するシート束Ｐを受け入れる。複数のシート束Ｐを連続して処理する場合は図１３（ｂ）と図１３（ｃ）に示す動作を繰り返すことになる。
【００５２】
なお、上記の説明では、湾曲抑制部材１２０の傾斜姿勢と水平姿勢とを、横整合板３８の位置に応じて変化させるものとしたが、水平姿勢のみに固定してもよい。この場合、湾曲抑制板１００は水平状態に固定されるため、湾曲抑制板１００がシート束Ｐの落下を妨げないよう、横整合板３８の一時停止位置を図１３（ｂ）に示す位置よりもさらにホームポジション側に離す必要がある。したがって、複数のシート束Ｐを連続して処理する場合に、スループットが若干低下することになるが、積載トレイ１１に排出するときのシート束Ｐの湾曲を抑制し、排出不良を防止するという効果自体は上述した実施形態と同様に得られる。
【００５３】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００５４】
１  シート処理装置
１１  積載トレイ
２６  待機トレイ
３０  処理トレイ
３８  横整合板
１００  湾曲抑制板
１１０  支持部材
１２０  湾曲抑制部材
１４０  弾性部材（引張りバネ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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