(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙製のウエブが走行する走行経路と、
該走行経路上に位置し、前記ウエブに燃焼抑制剤を塗布するための塗布装置と、
前記燃焼抑制剤が塗布された前記ウエブを乾燥する乾燥装置とを備えた低延焼ウエブの製造機において、
前記乾燥装置を通過した前記ウエブの幅を表すパラメータを測定する検出器と、
該検出器による測定結果をもとに、前記ウエブの幅が許容範囲内となるように、前記乾燥装置の乾燥条件を制御する制御装置とを備えたことを特徴とする低延焼性ウエブの製造機。
【請求項２】
前記検出器は、前記ウエブの幅を直接に測定するセンサであることを特徴とする請求項１に記載の低延焼性ウエブの製造機。
【請求項３】
前記制御装置は、
前記センサからの測定結果を受け取り、前記ウエブの幅方向の収縮率を求める演算部と、
前記収縮率が設定範囲内であるか否かを判断する判断部と、
前記収縮率が設定範囲外の場合に、前記乾燥装置の乾燥条件を変更する制御部とを有することを特徴とする請求項２に記載の低延焼性ウエブの製造機。
【請求項４】
前記センサは、ＣＣＤ方式のレーザ透過型センサであることを特徴とする請求項２に記載の低延焼性ウエブの製造機。
【請求項５】
前記乾燥条件は、乾燥温度であることを特徴とする請求項１に記載の低延焼性ウエブの製造機。
【請求項６】
前記乾燥温度は、前記ウエブが通過する前記乾燥装置内の乾燥炉内温度、又は前記乾燥炉内に供給する熱風温度であることを特徴とする請求項５に記載の低延焼性ウエブの製造機。
【請求項７】
前記塗布装置は、
互いに連通し、前記燃焼抑制剤が収容された第１のタンク及び第２のタンクと、
該第１のタンクから前記燃焼抑制剤を供給するための供給経路と、
前記ウエブに前記供給経路から供給される前記燃焼抑制剤を直接塗布するための塗付ユニットと、
前記ウエブに前記燃焼抑制剤を塗布しているときに、前記第１のタンク内の前記燃焼抑制剤の容量を測定するための容量測定器と、
該容量測定器から得られた前記第１のタンク内の前記燃焼抑制剤の容量が一定容量となるように、前記第２のタンクから前記第１のタンクへ供給される前記燃焼抑制剤の供給量を調整する調整ユニットとを有することを特徴とする請求項１に記載の低延焼性ウエブの製造機。
【請求項８】
前記検出器として、前記ウエブの水分量を測定する水分計とをさらに含むことを特徴とする請求項２に記載の低延焼性ウエブの製造機。
【請求項９】
走行経路に沿って紙製のウエブを走行させ、
前記ウエブに燃焼抑制剤を塗布する塗布工程と、
前記燃焼抑制剤が塗布された前記ウエブを乾燥する乾燥工程とを備えた低延焼性ウエブの製造方法において、
前記乾燥工程の後に、前記ウエブの幅を測定し、該測定結果をもとに、前記ウエブの幅が許容範囲内となるように、前記乾燥工程での乾燥条件を制御する制御工程を備えたことを特徴とする低延焼性ウエブの製造方法。
【請求項１０】
前記塗布工程にて、粘度が常に一定の燃焼抑制剤を前記ウエブに塗布することを特徴とする請求項９に記載の低燃焼性ウエブの製造方法。
【請求項１１】
請求項９に記載の低燃焼性ウエブの製造方法で製造された低延焼性ウエブに、皺を伸ばす皺伸ばし工程と、皺を伸ばされた前記ウエブにスリットを形成して所定幅に切断するスリット形成工程とを施し、シガレットの巻紙として製造することを特徴とするシガレットに用いられる低延焼性巻紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シガレットに低延焼性を付与する低延焼性ウエブの製造機及びその製造方法並びにシガレットに用いられる低延焼性巻紙の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、シガレットに使用される低延焼性巻紙が知られており、この低延焼性巻紙は、そのシガレットが着火したまま可燃物上に落下した場合でも、可燃物への延焼を防止することができる。このシガレットは、刻たばこ等の喫煙材料と、この喫煙材料を包み込むペーパとを含み、このペーパが低延焼性巻紙である（例えば、特許文献１の図２参照）。【０００３】
具体的には、特許文献１の低延焼性巻紙は紙製のウエブと、このウエブにその長手方向に所定の間隔を存して配置されたバンドとを有し、これらバンドはウエブに燃焼抑制剤を塗布することで形成されている。この燃焼抑制剤は、一般的に水溶液として塗布される。燃焼抑制剤が塗布されたウエブは乾燥器にて乾燥され、低延焼性巻紙となる。【０００４】
上記乾燥後、乾燥収縮により巻紙の幅が３％〜７％程度収縮する。具体的には、例えば巻紙の原反幅が１０４０ｍｍであった場合、３％の収縮率では幅が１０１０ｍｍとなり、７％の収縮率では幅が９７０ｍｍとなる。乾燥されたウエブは、２７ｍｍ幅となるようにスリットを形成され、２７ｍｍ幅の巻紙として一巻ごとに巻取られる。しかしながら、３％の収縮率で乾燥した巻紙は２７ｍｍスリットを３７巻製造できるのに対し、７％の収縮率で乾燥した巻紙は３５巻製造できる。このように、収縮率が異なると製造される巻紙の巻数も異なり、安定した製造を行うことができないという問題点がある。また、ウエブに塗布される燃焼抑制剤の塗布量及び塗布間隔は一定であるため、製造される巻紙の巻数が異なってしまうと、燃焼抑制剤の塗布量が一巻ごとに不均一となり、安定した品質の巻紙を得ることができないという問題点がある。【０００５】
この収縮率を一定とするため、乾燥温度やウエブのテンションを調整して対応している。しかし、季節ごとに温度設定を変える必要があり、また、朝と昼でも温度設定を変える必要があり、収縮率を一定とすることは困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特表２００４−５１２８４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記従来技術を考慮したものであって、周囲の環境にとらわれず、乾燥後の収縮率を一定に保つことができる低延焼性ウエブの製造機及びその製造方法並びにシガレットに用いられる低延焼性巻紙の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、本発明では、紙製のウエブが走行する走行経路と、該走行経路上に位置し、前記ウエブに燃焼抑制剤を塗布するための塗布装置と、前記燃焼抑制剤が塗布された前記ウエブを乾燥する乾燥装置と、を備えた低延焼ウエブの製造機において、前記乾燥装置を通過した前記ウエブの幅を表すパラメータを測定する検出器と、該検出器による測定結果をもとに、前記ウエブの幅が許容範囲内となるように、前記乾燥装置の乾燥条件を制御する制御装置とを備えたことを特徴とする低延焼性ウエブの製造機を提供する。【０００９】
好ましい構成例では、前記検出器は、前記ウエブの幅を直接に測定するセンサであることを特徴としている。
好ましい構成例では、前記制御装置は、前記センサからの測定結果を受け取り、前記ウエブの幅方向の収縮率を求める演算部と、前記収縮率が設定範囲内であるか否かを判断する判断部と、前記収縮率が設定範囲外の場合に、前記乾燥装置の乾燥条件を変更する制御部とを有することを特徴としている。【００１０】
好ましい構成例では、前記センサは、ＣＣＤ方式のレーザ透過型センサであることを特徴としている。
好ましい構成例では、前記乾燥条件は、乾燥温度であることを特徴としている。
好ましい構成例では、前記乾燥温度は、前記ウエブが通過する前記乾燥装置内の乾燥炉内温度、又は前記乾燥炉内に供給する熱風温度であることを特徴としている。【００１１】
好ましい構成例では、前記塗布装置は、互いに連通し、前記燃焼抑制剤が収容された第１のタンク及び第２のタンクと、該第１のタンクから前記燃焼抑制剤を供給するための供給経路と、前記ウエブに前記供給経路から供給される前記燃焼抑制剤を直接塗布するための塗付ユニットと、前記ウエブに前記燃焼抑制剤を塗布しているときに、前記第１のタンク内の前記燃焼抑制剤の容量を測定するための容量測定器と、該容量測定器から得られた前記第１のタンク内の前記燃焼抑制剤の容量が一定容量となるように、前記第２のタンクから前記第１のタンクへ供給される前記燃焼抑制剤の供給量を調整する調整ユニットとを有することを特徴としている。【００１２】
好ましい構成例では、前記検出器として、前記ウエブの水分量を測定する水分計とをさらに含むことを特徴としている。【００１３】
また、本発明では、走行経路に沿って紙製のウエブを走行させ、前記ウエブに燃焼抑制剤を塗布する塗布工程と、前記燃焼抑制剤が塗布された前記ウエブを乾燥する乾燥工程とを備えた低延焼性ウエブの製造方法において、前記乾燥工程の後に、前記ウエブの幅を測定し、該測定結果をもとに、前記ウエブの幅が許容範囲内となるように、前記乾燥工程での乾燥条件を制御する制御工程を備えたことを特徴とする低延焼性ウエブの製造方法を提供する。
好ましい構成例では、前記塗布工程にて、粘度が常に一定の燃焼抑制剤を前記ウエブに塗布することを特徴としている。【００１４】
また、本発明では、低延焼性ウエブに、皺を伸ばす皺伸ばし工程と、皺を伸ばされた前記ウエブにスリットを形成して所定幅に切断するスリット形成工程とを施し、シガレットの巻紙として製造することを特徴とするシガレットに用いられる低延焼性巻紙の製造方法を提供する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る低延焼性ウエブの製造機によれば、乾燥装置を通過したウエブの幅を表すパラメータを測定する検出器と、この検出器による測定結果をもとに、ウエブの幅が許容範囲内となるように、乾燥装置の乾燥条件を制御する制御装置とを備えたため、乾燥後のウエブの幅（収縮率）をフィードバックさせ、所定の収縮率となるように乾燥条件を適宜制御できる。したがって、将来的に安定した品質の巻紙を製造することができる。
具体的には、検出器として、実際にウエブの幅を測定するセンサを用いる。【００１６】
また、制御装置が演算部と判断部と制御部とを有することで、乾燥後のウエブの収縮率を求めて的確にウエブの状態を把握し、これを判断材料として乾燥条件を変更することができる。したがって、さらに安定した品質のウエブを製造することができる。
また、センサとしてＣＣＤ方式のレーザ透過型センサを用いることで、ウエブの幅を正確に測定することができる。【００１７】
また、制御装置で制御される具体的なパラメータを乾燥温度とすることで、簡単な方法で所望の収縮率のウエブを得ることができる。
また、制御すべき乾燥温度を乾燥炉内温度又は熱風温度とすることで、簡単な方法で的確に所望の収縮率のウエブを得ることができる。【００１８】
また、塗布装置が有する第１のタンク内の燃焼抑制剤の容量を一定に保つことで、ウエブに塗布される燃焼抑制剤の粘度を一定に保つことができる。したがって、乾燥装置を通過するウエブの品質を一定にできるので、乾燥後のウエブの品質も一定にすることができる。これにより収縮率の変化は乾燥装置の影響によってのみ生じることになるので、乾燥条件の制御のみで的確にウエブの収縮率を一定にすることができる。【００１９】
また、検出器として水分計をさらに備えることで、乾燥後のウエブの水分量を水分計にて測定でき、これをフィードバックさせて制御装置にて乾燥条件を制御することができる。このため、乾燥後のウエブが所定の収縮率となるように乾燥条件を適宜制御できる。したがって、将来的に安定した品質の巻紙を製造することができる。
また、本発明に係る低延焼性ウエブの製造方法によれば、乾燥後のウエブの幅（収縮率）をフィードバックさせ、所定の収縮率となるように乾燥条件を適宜制御できる。したがって、将来的に安定した品質の巻紙を製造することができる。【００２０】
また、ウエブに塗布する燃焼抑制剤の粘度を一定にすることで、乾燥後のウエブの品質を一定にできる。これにより収縮率の変化は乾燥工程の影響によってのみ生じることになるので、乾燥条件の制御のみで的確にウエブの収縮率を一定にすることができる。【００２１】
また、本発明に係る低延焼性巻紙の製造方法によれば、収縮率が安定するように製造されたウエブを用いて、皺を伸ばす皺伸ばし工程と、皺を伸ばされた前記ウエブにスリットを形成して所定幅に切断するスリット形成工程とを経て、シガレットの巻紙が製造される。したがって、品質の安定した低延焼性巻紙を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る低延焼性巻紙の製造機の概略図である。
【図２】塗布装置の概略図である。
【図３】本発明に係る低延焼性巻紙の製造機を用いて巻紙を製造するときのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１は平面から見た概略図である。本発明に係る低延焼性ウエブの製造機は、低延焼性巻紙の製造機１の一部を構成する。製造機１は、走行経路２と、塗布装置３と、乾燥装置４と、皺伸ばし装置５とスリット形成装置６とを備えている。このうち、低延焼性ウエブの製造機は、塗布装置３と乾燥装置４及び後述する制御装置１０で構成される。塗布装置３、乾燥装置４、皺伸ばし装置５、及びスリット形成装置６は、全て走行経路２上に配設されている。紙製のウエブＷが巻取られている原反（不図示）からは、走行経路１を矢印Ｔ方向に走行するようにウエブＷが巻出される。このウエブＷは、まずセンサ３４にてその紙幅を測定される。その後、塗布装置３を通過する。塗布装置３では、ウエブＷに燃焼抑制剤７を部分的に塗布する。燃焼抑制剤７は、ウエブＷの長手方向に対して一定間隔を存してウエブＷの幅方向に横断するように複数箇所に塗布される。燃焼抑制剤が塗布されたウエブＷは、乾燥装置４内を通過する。乾燥装置４には乾燥炉（不図示）が複数備わっている。この乾燥炉内をウエブＷは通過し、乾燥される。乾燥後、ウエブＷは皺伸ばし装置５にて皺を伸ばされ、スリット形成装置６にてスリットを形成され、一巻ごとの巻紙８として製造される。
【００２４】
乾燥装置４の出口近傍には、検出器たるセンサ９が備わっている。このセンサ９は、乾燥装置４を通過したウエブＷの幅を測定するものである。センサ９は、制御装置１０と接続されている。制御装置１０は、乾燥条件を制御するものであり、乾燥装置４と接続されている。すなわち、制御装置１０は、センサ９による測定結果をもとに、ウエブＷの幅が許容範囲内となるように、乾燥装置４の乾燥条件を制御するものである。このように乾燥後のウエブＷの幅をフィードバックさせて適切な乾燥条件で乾燥を行うことで、安定した品質の巻紙８を製造することができる。
【００２５】
具体的には、制御装置１０は、演算部１１と、判断部１２と、制御部１３とを有している。演算部１１は、センサ３４、センサ９からの幅を表すパラメータ（具体的にはウエブＷの実際の幅）の測定結果を受け取り、乾燥後のウエブＷの幅方向の収縮率を求めるものである。したがって、センサ３４及びセンサ９はこの演算部１１と直接接続されている。判断部１２は、乾燥後のウエブＷの収縮率が設定範囲内であるか否かを判断するものである。収縮率の設定範囲は、製造する巻紙や種々の条件等により、適宜変更される。制御部１３は、ウエブＷの収縮率が設定範囲外の場合に、乾燥装置４の乾燥条件を変更するものである。したがって、乾燥後のウエブＷの収縮率をフィードバックさせて乾燥条件にこれを反映させるので、一定の収縮率のウエブＷを得ることができる。このように、乾燥後のウエブＷの収縮率を求めて的確にウエブＷの状態を把握し、これを判断材料として乾燥条件を変更することができる。したがって、さらに安定した品質の巻紙８を製造することができる。すなわち、収縮率を一定にすることで、原反ごとに得られる巻紙の巻数を揃えることができる。加えて、予め関数が定まっていれば、それに応じて塗布された燃焼抑制剤７の塗布量を一巻ごとに均一とすることができ、安定した品質の巻紙８を得ることができる。
【００２６】
ここで、制御装置１０で制御される乾燥条件は、乾燥温度である。乾燥温度は、ウエブＷに与える温度のことである。このように、温度条件を変更するのみで簡単に所望の収縮率のウエブＷを得ることとしている。さらに言えば、この乾燥温度は、ウエブＷが通過する乾燥装置４内の乾燥炉内温度、又は乾燥炉内に供給する熱風温度である。乾燥炉内温度は炉内に送風を供給したり、ヒーター等を用いて温めたり、種々の方法を用いて変更される。熱風温度は、乾燥炉内に供給する熱風の温度を変更する。したがって、制御部１３は、乾燥炉内の温度計１４と接続され、この温度を見ながら乾燥炉内温度を調整する。熱風温度を調整する場合は、乾燥装置４に備わる熱風供給器１５と接続され、この供給温度を調整する。このように、制御すべき乾燥温度を乾燥炉内温度又は熱風温度とすることで、簡単な方法で的確に所望の収縮率のウエブＷを得ることができる。なお、複数の乾燥炉のうち、下流側の温度設定は上流側よりも低く設定されており、乾燥収縮に影響を与える下流具泡の乾燥温度を制御することが好ましい。例えば、上流側の乾燥温度は１３０℃、下流側は８０℃に設定している。制御部１３から乾燥条件の変更が要求された場合に、下流側の乾燥温度は１００℃以下であるため応答が速く、速やかに所定の温度に設定することが可能となる。
【００２７】
一方で、センサ９は、ＣＣＤ方式のレーザ透過型センサである。この場合、センサ９は、走行経路２を走行するウエブＷの幅方向両側に配設される。このＣＣＤレーザ透過型センサは、レーザ式変位センサである。受光素子にＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ  Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅ）とよばれる電荷転送素子を使用している。このＣＣＤ方式は、ＣＣＤの画素ごとの光量を検出するため、光量のピークの位置を正確に検出することができる。これにより、ウエブＷの幅を正確に測定することができる。
【００２８】
また、乾燥装置４の出口近傍には、検出器としての水分計１６がさらに備わっている。この水分計１６は、乾燥装置４を通過したウエブＷの水分量を測定するものである。水分計１６は、制御装置１０の演算部１１と接続されている。演算部１１は、ウエブＷの水分含有率をさらに求めることができる。判断部１２は、水分含有率が設定範囲内であるか否かをさらに判断することができる。制御部１３は、水分含有率が設定範囲外の場合に、ウエブＷの水分量が許容範囲内となるように、乾燥装置４の乾燥条件を変更することができる。このように、乾燥後のウエブＷの水分量を水分計１６にて測定し、これをフィードバックさせて制御装置１０にて乾燥条件を制御する。このため、乾燥後のウエブＷが所定の収縮率となるように乾燥条件を適宜制御できる。したがって、安定した品質の巻紙８を製造することができる。なお、上記センサ９に基づく制御と水分計１６に基づく制御は、同時に行ってもよいし、どちらか一つを選択できるようにしてもよい。
【００２９】
図２を参照すれば明らかなように、塗布装置３は、第１のタンク１８と、第２のタンク１９と、供給経路２０と、塗付ユニット２１と、容量測定器２２と、調整ユニット２３とを有している。第１のタンク及び第２のタンクは互いに連通し、燃焼抑制剤７が収容されている。供給経路２０は、第１のタンク１８から燃焼抑制剤７を塗付ユニット２１に供給するためのものである。したがって、供給経路２０の始端は第１のタンク１８内に位置し、ポンプ２４により第１のタンク１８内の燃焼抑制剤７を終端へと矢印Ｐ方向に送出する。塗付ユニット２１は、供給経路２０からの燃焼抑制剤７をウエブＷに直接塗布するものである。
【００３０】
塗付ユニット２１での具体的な塗布方法を以下に説明する。
ウエブＷは走行経路２を走行する（図１参照）。このとき、ウエブＷは巻出リールから巻き出され、巻取リールで巻取られるように延びている。塗布ユニット２１は圧胴２５及びグラビアローラ２６を含んでいる。これら圧胴２５及びグラビアローラ２６は走行経路２、即ち、ウエブＷを挟んで配置され、互いに逆向きに回転可能である。グラビアローラ２６はその外周面に溝パターン（不図示）を有している。この溝パターンは、ウエブＷの長手方向に対して一定間隔を存してウエブＷの幅方向に横断するように複数箇所に燃焼抑制剤７が塗布されるように、グラビアローラ２６の周方向に所定の間隔を存して配置されている。
【００３１】
グラビアローラ２６の外周面にはファニッシャローラ２７が転接されており、このファニッシャローラ２７の上方にはノズル２８が配置されている。このノズル２８は、上述した供給経路２０を介して第１のタンク１８に接続されている。供給経路２０のポンプ２４が駆動されているとき、ポンプ２４は第１のタンク１８内の燃焼抑制剤をノズル２８に供給管路２０を通じて送出し、ノズル２８は燃焼供給剤をグラビアローラ２６とファニッシャローラ２７との間に供給する。
【００３２】
また、グラビアローラ２６の近傍にはドクタブレード２９が配置されており、このドクタブレード２９はグラビアローラ２６の外周面に摺接する先端を有する。更に、グラビアローラ２６及びドクタブレード２９の下方には回収シュート３０が配置され、この回収シュート２０は第１のタンク１８まで導かれている。そして、ウエブＷに塗布されなかった燃焼抑制剤７は第１のタンク１８に戻り、ポンプ２４により再び供給経路２０に送出される。
【００３３】
すなわち、ドクタブレード２９はグラビアローラ２６の外周面から余剰の燃焼抑制剤を掻き取り、掻き取られた燃焼抑制剤は回収シュート３０を経て第１のタンク１８に戻される（図２の矢印Ｑ方向）。即ち、製造機１の運転中、第１のタンク１８内の燃焼抑制剤は、ウエブＷに対する燃焼抑制剤の塗布位置（グラビアローラ２６）と第１のタンク１８との間を循環し、常時流動状態にある。
【００３４】
第１のタンク１８は重量計３１上に載せられている。第１のタンク１８の重量、即ち、燃焼抑制剤７の容量は容量測定器２２にて測定される。容量測定器２２には例えばディスプレイが備わり、測定結果に基づき、ディスプレイに第１のタンク１８内の燃焼抑制剤の残量、即ち、消費量を表示することができる。その測定結果は調整ユニット２３に送信される。調整ユニット２３は、常に第１のタンク１８内の燃焼抑制剤７の容量が一定となるように、第１のタンク１８と第２のタンク１９とを連通する連通管路３２のバルブ３３を開閉操作し、燃焼抑制剤７の流量を調整する。第２のタンク１９と第１のタンク１８までの配管は、一定温度に保温されている。
【００３５】
このように、燃焼抑制剤７の温度は一定となり、第１のタンク１８内の燃焼抑制剤７の容量を一定に保つことで、ウエブＷに塗布される燃焼抑制剤７の粘度を一定に保つことができる。したがって、乾燥装置４を通過するウエブＷの品質を一定にできるので、乾燥後のウエブＷの品質も一定にすることができる。これにより、収縮率の変化は乾燥装置４の影響によってのみ生じることになるので、乾燥条件の制御のみで的確にウエブＷの収縮率を一定にすることができる。なお、第１のタンク１８内の燃焼抑制剤７の残量は、タンク内の液面高さを計測してもよいし、燃焼抑制剤７の粘度を一定に保つようにできれば、どのような方法を用いてもよい。
【００３６】
以下では、図３に基づいて本発明に係る製造機１を用いた低燃焼性巻紙の製造方法について説明する。なお、説明中の符号は図１及び図２を参照する。
製造機１の運転を開始すると、原反からウエブＷが走行経路２を走行し、燃焼抑制剤７を塗布する前にウエブＷの紙幅を測定する（ステップＳ１）。塗布装置３内にウエブＷが入ると、第１のタンク１８内の燃焼抑制剤７の容量が規定容量であるかが容量測定器２２によって測定される（ステップＳ２）。規定容量である場合は、そのまま燃焼抑制剤７をウエブＷに塗布する（ステップＳ３）。ウエブＷは、連続的に燃焼抑制剤７が塗布され、走行経路２を走行する。ウエブＷに燃焼抑制剤７を塗布することで、第１のタンク１８内の燃焼抑制剤７の容量が減少してくる。したがって、第１のタンク１８内の燃焼抑制剤７の容量は、規定容量以下となる。この容量を一定に保つため、燃焼抑制剤７を第２のタンク１９から第１のタンク１８へ供給する（ステップＳ４）。ウエブＷに対する燃焼抑制剤７の塗布工程は、第１のタンク１８内の燃焼抑制剤７の容量を確認しながら行われている。すなわち、ウエブＷが塗布装置３内で塗布されている間、ステップＳ２〜ステップＳ４までが繰り返されて実施されている。
【００３７】
ウエブＷはそのまま乾燥装置４にて乾燥工程に入る（ステップＳ５）。乾燥後、乾燥装置４から送出される、すなわち乾燥後のウエブＷの幅が測定される（ステップＳ６）。測定された幅をもとに、ウエブＷの乾燥による収縮率が演算部１１により演算で求められる（ステップＳ７）。この後、判断部１２にて収縮率が設定範囲内であるか否かが判断される（ステップＳ８）。収縮率が設定範囲内の場合は、乾燥工程を続行する。収縮率が設定範囲外の場合は、収縮率が設定範囲内となるように乾燥条件を変更して（ステップＳ９
）、乾燥工程を続行する。乾燥工程が続く間、すなわち未乾燥のウエブＷがなくなるまで、ステップＳ６〜ステップＳ９までの制御工程が繰り返される。
【００３８】
未乾燥のウエブＷがなければ、乾燥装置４での乾燥工程は終了する。そして、収縮したウエブＷの皺を伸ばすため、皺伸ばし装置５にて皺伸ばし工程を行う（ステップＳ１０）。そして、スリット形成装置６にてスリット形成工程を行い、ウエブＷに対して所定幅のスリットを形成し、一巻ごとの巻紙８を製造する（ステップＳ１１）。
【符号の説明】
【００３９】
１  低延焼性巻紙の製造機
２  走行経路
３  塗布装置
４  乾燥装置
５  皺伸ばし装置
６  スリット形成装置
７  燃焼抑制剤
８  巻紙
９  センサ
１０  制御装置
１１  演算部
１２  判断部
１３  制御部
１４  温度計
１５  熱風供給器
１６  水分計
１８  第１のタンク
１９  第２のタンク
２０  供給経路
２１  塗付ユニット
２２  容量測定器
２３  調整ユニット
２４  ポンプ
２５  圧胴
２６  グラビアローラ
２７  ファニッシャローラ
２８  ノズル
２９  ドクタブレード
３０  回収シュート
３１  重量計
３２  連通管路
３３  バルブ
３４  センサ
【図１】
0005459808.tif 000002
【図２】
0005459808.tif 000003
【図３】
0005459808.tif 000004