(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を注入する流体注入用開口部と流体排出用開口部とを含む筐体と、
前記筐体の内部に収容され、前記流体によりその表面が洗浄される薄板部材を保持する薄板部材保持部と、
前記筐体の内部に収容され、前記薄板部材保持部を支持し、前記流体の通過により回転する回転支持部材と、を備え、
前記薄板部材は、薄板部材に多数の微細孔を加工したメッシュ部材であり、
前記回転支持部材は、前記薄板部材に前記流体が降り注がれるように前記薄板部材を保持するとともに、前記薄板部材に降り注がれた前記流体が通過することにより回転力を得る回転羽根を有する、薄板部材洗浄装置。
【請求項２】
前記流体注入用開口部と前記薄板部材保持部との間に、前記回転支持部材への前記流体の流量を調整する流体流量調整部材をさらに含む、請求項１に記載の薄板部材洗浄装置。
【請求項３】
前記流体注入用開口部と前記薄板部材保持部との間に、前記回転支持部材への前記流体を複数に分ける流体経路分離部材をさらに含む、請求項１または２に記載の薄板部材洗浄装置。
【請求項４】
前記流体注入用開口部と前記薄板部材保持部との間に、前記回転支持部材への前記流体を拡散する流体経路拡散部材をさらに含む、請求項１から３のいずれかに記載の薄板部材洗浄装置。
【請求項５】
前記流体注入用開口部には、水道蛇口が接続される、請求項１から４のいずれかに記載の薄板部材洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、薄板部材を洗浄するための薄板部材洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属など薄板部材に多数の微細孔を加工したメッシュ部材を振動させて液体の微細粒を噴霧する技術がある。具体例として、喘息治療薬などを吸入する霧化装置（ネブライザや吸入器）に適用されたものが存在する。特にネブライザにおいては、薬液を吸入するという意味からメッシュ部材が清潔な状態に保たれることが望まれる。また、粘性の高い薬液を使用する場合などにおいては、その薬液がメッシュ部材に固着して微細孔を塞いでしまうことのないように使用後の洗浄が必要となる。
【０００３】
このメッシュ部材の代表的な洗浄方法には、（ａ）ネブライザの薬液ボトルに水道水を入れて数分間噴霧させて、メッシュ部材を洗浄する方法（水噴霧洗浄方法）、（ｂ）洗浄容器に溜めた水の中で、メッシュ部材を揺するようにして洗浄する方法（容器内洗浄方法）、（ｃ）水道水からの流水を直接メッシュ部に当てて洗浄する方法（流水洗浄方法）、が挙げられる。
【０００４】
しかし、（ａ）に示す水噴霧洗浄方法では、ネブライザの電池を消費するため、電池交換サイクルが短くなる。使用者等が、霧化した水を吸入すると好ましくないため、注意が必要である。また、洗浄に手間や時間がかかる。
【０００５】
（ｂ）に示す容器内洗浄方法では、（ａ）に示す水噴霧洗浄方法よりも洗浄性が劣る。メッシュ部材の洗い方が均一化されない。除去した薬液カス等が、洗浄容器内で浮遊した状態での洗浄となり、薬液カス等がメッシュ部材に再付着する可能性がある。
【０００６】
（ｃ）に示す流水洗浄方法では、水道水からの流水をメッシュ部に直接当てて洗浄した場合、微細加工かつ目詰まり防止のためにメッシュ部材は薄板であることがほとんどであり、激しい流水を当てることによってメッシュ部材が破損し、変形するおそれがある。水の勢いのために誤って手からメッシュ部材が脱落し、メッシュ部材を排水口に流してしまうおそれもある。
【０００７】
なお、本発明に係るメッシュ部材等の薄板部材洗浄装置についての背景技術を、出願人の知得した本技術分野における一般的技術情報に基づいて説明したが、出願人の記憶する範囲において、出願前までに先行技術文献情報として開示すべき情報を出願人は有していない。なお、薄板部材洗浄装置とは技術分野が異なるが、水道水の流水の勢いで米または穀物を洗浄するという技術は、下記特許文献１（特開２００１−１７８６３９号公報「水流式洗米機又は穀物洗い機」）に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−１７８６３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
この発明が解決しようとする課題は、薄板部材を洗浄するための装置が存在しない点にある。したがって、本発明の目的は、薄板部材を破損させることなく効率良く薄板部材を洗浄することを可能とする薄板部材洗浄装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明に基づいた薄板部材洗浄装置においては、流体を注入する流体注入用開口部と流体排出用開口部とを含む筐体と、上記筐体の内部に収容され、上記流体によりその表面が洗浄される薄板部材を保持する薄板部材保持部と、上記筐体の内部に収容され、上記薄板部材保持部を支持し、上記流体の通過により回転する回転支持部材とを備える。上記薄板部材は、金属の薄板部材に多数の微細孔を加工したメッシュ部材である。上記回転支持部材は、上記薄板部材に上記流体が降り注がれるように上記薄板部材を保持するとともに、上記薄板部材に降り注がれた上記流体が通過することにより回転力を得る回転羽根を有する。
【００１２】
上記いずれかの薄板部材洗浄装置の他の形態においては、上記流体注入用開口部と上記薄板部材保持部との間に、上記回転支持部材への上記流体の流量を調整する流体流量調整部材をさらに含む。
【００１３】
上記いずれかの薄板部材洗浄装置の他の形態においては、上記流体注入用開口部と上記薄板部材保持部との間に、上記回転支持部材への上記流体を複数に分ける流体経路分離部材をさらに含む。
【００１４】
上記いずれかの薄板部材洗浄装置の他の形態においては、上記流体注入用開口部と上記薄板部材保持部との間に、上記回転支持部材への上記流体を拡散する流体経路拡散部材をさらに含む。
【００１５】
上記いずれかの薄板部材洗浄装置の他の形態においては、上記流体注入用開口部には、水道蛇口が接続される。
【発明の効果】
【００１７】
この発明に基づいた薄板部材洗浄装置によれば、薄板部材を破損させることなく効率良く薄板部材を洗浄することを可能とする薄板部材洗浄装置を提供することを可能とする。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】メッシュ部材を備えるネブライザの全体構成を示す第１の斜視図である。
【図２】メッシュ部材を備えるネブライザの全体構成を示す第２の斜視図である。
【図３】（ａ）および（ｂ）は、図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視部分断面図である。
【図４】実施の形態１における薄板部材洗浄装置の構成を示す外観斜視図である。
【図５】実施の形態１における薄板部材洗浄装置の構成を示す分解斜視図である。
【図６】実施の形態１における薄板部材洗浄装置に採用される回転支持部材およびメッシュ部材の配置を示す斜視図である。
【図７】実施の形態１における薄板部材洗浄装置に採用される回転支持部材を示す第１の斜視図である。
【図８】実施の形態１における薄板部材洗浄装置に採用される回転支持部材を示す第２の斜視図である。
【図９】実施の形態１における薄板部材洗浄装置の縦断面図である。
【図１０】実施の形態２における薄板部材洗浄装置の構成を示す分解斜視図である。
【図１１】実施の形態２における薄板部材洗浄装置に採用される回転支持部材およびメッシュ部材の配置を示す斜視図である。
【図１２】実施の形態２における薄板部材洗浄装置の縦断面図である。
【図１３】実施の形態３における薄板部材洗浄装置の構成を示す分解斜視図である。
【図１４】実施の形態３における薄板部材洗浄装置に採用される回転支持部材およびメッシュ部材の配置を示す斜視図である。
【図１５】実施の形態３における薄板部材洗浄装置の縦断面図である。
【図１６】実施の形態４における薄板部材洗浄装置の構成を示す分解斜視図である。
【図１７】実施の形態４における薄板部材洗浄装置に採用される回転支持部材およびメッシュ部材の配置を示す斜視図である。
【図１８】実施の形態４における薄板部材洗浄装置の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、この発明に基づいた各実施の形態における薄板部材洗浄装置について図面を参照して詳細に説明する。なお、以下に説明する各実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。また、以下に複数の実施の形態が存在する場合、特に記載がある場合を除き、各々の実施の形態の構成を適宜組み合わせることは、当初から予定されている。各図中、同一符号は同一または相当部分を指し、重複する説明は繰返さない場合がある。
【００２０】
また、後述する各実施の形態における薄板部材洗浄装置は、水道水の蛇口に薄板部材洗浄装置を直接装着する場合について図示しているが、蛇口に直接装着する構造に限定されるものではなく、蛇口との間にホースを介在させたり、専用の洗浄液を蓄えたボトル等を装着させたりすることも可能である。また、蛇口の構造は周知技術であることから、図示では内部構造は省略して記載している。
【００２１】
（メッシュ部材を備えるネブライザ）
先ず、図１から図３を参照して、洗浄対象部材の一例であるメッシュ部材を備えるネブライザについて説明する。ネブライザは、主に医療用に用いられる装置である。このネブライザは、霧化部において薬液を霧状の粒子に霧化させ、使用者がこの霧状の薬液を口または鼻から吸入することで、気管支や鼻腔、咽喉などの疾患を治療するためのものである。
【００２２】
図示する、ネブライザは、超音波メッシュ式の霧化機構を備えている。ネブライザ１００は、その上部に薬液を噴霧するための噴霧口１１０を備えている。また、ネブライザ１００の上部には、薬液をネブライザ１００内の薬液貯留部１３０（図３参照）に供給し、薬液貯留部１３０を洗浄し易くするための開閉操作部１２０が設けられている。また、薬液の供給は噴霧口１１０を開閉することでも可能である。
【００２３】
ネブライザ１００の吸入補助具であるマウスピース２００は、樹脂材料により一体に形成されている。このマウスピース２００は、ネブライザ１００の上部に取付け可能な形状を有しており、その内部にネブライザ１００の噴霧口１１０から噴霧される霧状の薬液が通過する筒状部２４０（図３参照）を備えている。
【００２４】
マウスピース２００の上面には、使用者が口で咥えるための第２の開口である吸入口２２０が設けられている。マウスピース２００の筒状部２４０は、ネブライザ１００の噴霧口１１０に気密に取り付けられるものではなく、所定の位置に空気を取りこむための第３の開口である空気取込口２３０を有している。
【００２５】
このマウスピース２００が、ネブライザ１００の上部に取り付けられた状態で、使用者はネブライザ１００を手で持って使用する。このとき、ネブライザ１００を若干手前に傾斜させて、マウスピース２００の吸入口２２０を咥えるようにして使用する。
【００２６】
次に、図３を参照してネブライザ１００の構造およびマウスピース２００の形状について、より詳細に説明する。なお、図３（ａ）は、ネブライザ１００を水平に保った状態を示しており、図３（ｂ）は、ネブライザ１００を使用するために使用者がネブライザ１００を手前に傾斜させた状態を示している。
【００２７】
ネブライザ１００は、噴霧口１１０の直下に超音波メッシュ式の霧化機構を備えている。この超音波メッシュ式の霧化機構は、圧電素子１５０およびステップホーン１４０、メッシュ部材１６０とからなる。メッシュ部材１６０は、多数の微細孔を加工が施された金属の薄板部材と、その周囲に設けられる樹脂部材と有している。メッシュ部材１６０の下面はステップホーン１４０の一端と当接している。メッシュ部材１６０は、洗浄のために、仕切り板１９０に対して、使用者により着脱可能に設けられている。
【００２８】
圧電素子１５０は電源により駆動されることで振動を開始し、この振動がステップホーン１４０に伝搬することでステップホーン１４０とメッシュ部材１６０との当接面において薬液が霧化される。霧化された薬液は、微細孔からネブライザ１００の噴霧口１１０に向かって勢いよく噴出す。
【００２９】
噴霧口１１０の周縁には、筒状部２４０に付着することで液滴化した薬液や使用者の涎を貯留するための液溜め部１８０が形成されている。この液溜め部１８０内に貯留された薬液や涎は、その内側に位置するメッシュ部材１６０に混入しないように仕切り板１９０で隔てられている。
【００３０】
ネブライザ１００の内部には、霧化部に隣接して薬液貯留部１３０が形成されている。薬液の補給は、前述した噴霧口１１０を開閉することで行なわれる。薬液貯留部１３０内に貯留された薬液は、ネブライザ１００が使用時に傾斜させられることで残らず霧化部に供給され、霧化される。このため、霧化部は、薬液が装置内部に垂れ出さないようにＯリング１７０により水密構造が施されている。
【００３１】
マウスピース２００は、上述の通り、霧化された薬液が内部を通過する筒状部２４０を備えており、ネブライザ１００に取り付けられた状態で、この筒状部２４０の両端に、ネブライザ１００の噴霧口１１０に対向する第１の開口である霧化装置側開口２１０と、使用者が咥えるための第２の開口である吸入口２２０とを備えている。
【００３２】
この霧化装置側開口２１０の周縁の一部からは、筒状部２４０に連続して鍔部２１１が設けられている。この鍔部２１１は、液滴化した薬液や涎が垂れ出さないように集めてネブライザ１００の液溜め部１８０に案内する役割を担っている。
【００３３】
この鍔部２１１は、筒状部２４０が気密状態とならないように開口の周縁全面には施されておらず、鍔部が形成されていない霧化装置側開口の周縁には、空気を取り込むための空気取込口２３０が形成されている。この空気取込口２３０は、霧化装置側開口を切り欠くことで形成されている。これにより、筒状部２４０内に空気の流れが絶えず生ずるようになっている。
【００３４】
（実施の形態１）
次に、図４から図９を参照して、この発明に基づいた実施の形態１における薄板部材洗浄装置５００Ａの構造について説明する。なお、図４は、薄板部材洗浄装置５００Ａの構成を示す外観斜視図、図５は、薄板部材洗浄装置５００Ａの構成を示す分解斜視図、図６は、薄板部材洗浄装置５００Ａに採用される回転支持部材およびメッシュ部材の配置を示す斜視図、図７は、薄板部材洗浄装置５００Ａに採用される回転支持部材を示す第１の斜視図、図８は、薄板部材洗浄装置５００Ａに採用される回転支持部材を示す第２の斜視図、図９は、薄板部材洗浄装置５００Ａの縦断面図である。
【００３５】
（薄板部材洗浄装置５００Ａ）
この薄板部材洗浄装置５００Ａは、水道水の蛇口１０００に装着された状態を示している。薄板部材洗浄装置５００Ａは、図５に良くあらわれるように、蛇口１０００が連結される円形形状の蓋５１０と、蓋５１０の下方に配置される円形形状の流水プレート５２０と、流水プレート５２０の下方に配置され、中央に開口部５３０ａを有する略円筒形状のキャップ５３０と、キャップ５３０の内部に収容されるように配置される円形形状の回転支持部材５４０Ａと、回転支持部材５４０Ａを回転可能に下方側から支持する回転軸５５３を有する円形形状のボトムキャップ５５０とを有する。これら、蓋５１０、キャップ５３０、およびボトムキャップ５５０により、内部に流水プレート５２０および回転支持部材５４０Ａを収容する筐体を構成する。
【００３６】
（蓋５１０／流水プレート５２０）
蓋５１０は、中央に流体注入用開口部５１０ａを有し、この流体注入用開口部５１０ａに蛇口１０００が連結されるゴムパッキン５６０が嵌め入れられている。流水プレート５２０は、水道水の流量を調整しながら、水道水の流れを複数に分け、また、水道水の流れを拡散するために、複数の流水孔５２０ａが設けられ、薄板部材洗浄装置５００Ａを組み立てた状態では、蓋５１０の内面側と流水プレート５２０の上面との間に、水道水が流れるための空間Ａが形成される（図９参照）。なお、水道水の流量を調整するためのプレート、水道水の流れを複数に分けるプレート、水道水の流れを拡散するためのプレートをそれぞれ個別に設けることも可能である。
【００３７】
（回転支持部材５４０Ａ）
図６から図８に示すように、回転支持部材５４０Ａは、外周リング側壁５４１と内周リング側壁５４２とを有し、外周リング側壁５４１と内周リング側壁５４２との間には外側回転羽根５４３が複数設けられている。内周リング側壁５４２の内側には、内側回転羽根５４４が複数設けられている。内側回転羽根５４４の回転中心軸Ｃ１が、回転支持部材５４０Ａの回転中心となる。外側回転羽根５４３および内側回転羽根５４４の個数および羽根の傾斜角度は適宜選択される。また、内側回転羽根５４４の裏面側の中心には、ボトムキャップ５５０に設けられる後述の回転軸５５３を受け入れる回転軸受凹部５４６（図９参照）が設けられている。
【００３８】
内周リング側壁５４２の上面側には、メッシュ部材１６０を保持するためのメッシュ部材保持部５４５Ａが４箇所設けられている。メッシュ部材１６０は、多数の微細孔を加工が施された金属の薄板部材１６１と、その周囲に設けられる環状の樹脂部材１６２とが一体となっている。
【００３９】
メッシュ部材保持部５４５Ａは、メッシュ部材１６０を側面から保持し、一部不連続なリング部５４５１と、メッシュ部材１６０を上面側から保持する押さえ部５４５２とを有する。メッシュ部材保持部５４５Ａは、４箇所設けられているが、２箇所、３箇所、５箇所と、複数箇所設けることも可能である。
【００４０】
メッシュ部材１６０は、メッシュ部材１６０を含む平面が内側回転羽根５４４の回転中心軸Ｃ１に対して垂直となるように保持されている。回転中心軸Ｃ１が鉛直方向に沿って配置された場合には、メッシュ部材１６０を含む平面は、水平に位置することになる。
【００４１】
（ボトムキャップ５５０）
再び図５を参照して、ボトムキャップ５５０は、リング側壁５５１を有し、リング側壁５４１の内側には、十字形状にブリッジ５５２が設けられている。ブリッジ５５２の隙間からは水道水の外部への排出が可能な流体排出用開口部５５０ａが規定される。また、ブリッジ５５２が交差する中央部には、回転支持部材５４０Ａの回転中心軸Ｃ１となる回転軸５５３が設けられている。
【００４２】
（メッシュ部材１６０の洗浄）
次に、図９を参照して、薄板部材洗浄装置５００Ａを用いたメッシュ部材１６０の洗浄について説明する。図９は、薄板部材洗浄装置５００Ａが組み立てられた状態の断面図である。蛇口１０００から注入される水道水（図９中矢印Ｗ）は、流体排出用開口部５５０ａから薄板部材洗浄装置５００Ａ内に導入される。流水プレート５２０に当接した水道水は、蓋５１０の内面側と流水プレート５２０の上面との間に形成された空間Ａに拡げられる。
【００４３】
また、流水プレート５２０に設けられた流水孔５２０ａの数量によって、回転支持部材５４０Ａ側に流れ出る水道水の流量が調整されるとともに、水道水の流れが複数に分けられ、水道水の流れが流水プレート５２０の全面に拡散する。これにより、回転支持部材５４０Ａの全面にわたって、水道水が流水プレート５２０の流水孔５２０ａから降り注ぐ状態となる。また、流水孔５２０ａを水道水が通過することで、空気を取り込み気泡を含んだ泡が発生する。この泡に含まれる気泡のメッシュ部材１６０への衝突や破裂するパワーで、洗浄効果が高まることを期待することができる。
【００４４】
流水プレート５２０の流水孔５２０ａから降り注がれた水道水は、回転支持部材５４０Ａに設けられた外側回転羽根５４３および内側回転羽根５４４に当接することで、回転支持部材５４０Ａを回転させる。また、メッシュ部材保持部５４５Ａに保持されたメッシュ部材１６０に注がれた水道水は、メッシュ部材１６０の回転による遠心力に基づき、メッシュ部材１６０の表面および裏面を流れ、メッシュ部材１６０に付着している薬液カス等を除去される。メッシュ部材１６０から除去された薬液カス等は、そのまま水道水により流体排出用開口部５５０ａから薄板部材洗浄装置５００Ａの外部に排出される。
【００４５】
（作用・効果）
このように本実施の形態における薄板部材洗浄装置５００Ａを用いたメッシュ部材１６０の洗浄よれば、水道水の流水の勢いを利用して、メッシュ部材１６０を回転させながら、メッシュ部材１６０に水道水を降り注ぐようにすることで、メッシュ部材１６０の表面に対して水道水を均一に流すことができるため、メッシュ部材１６０を均一にかつ効率良く簡便に洗浄することができる。また、水道水の流量、洗浄時間を予め定めておくことで、定量的かつより均一な洗浄を実現することができる。
【００４６】
また、水道水の流水の勢いを利用していることから、他の動力を用いることなく、メッシュ部材１６０の回転を可能としている。また、除去した薬液カス等は、流水とともに外部に排出されるために、薬液カス等がメッシュ部材１６０に再付着することはない。
【００４７】
また、メッシュ部材１６０に水道水からの水が直接当たることがないため、メッシュ部材１６０、特に、金属の薄板部材１６１を破損することはない。また、メッシュ部材１６０は、薄板部材洗浄装置５００Ａの内部に設けられたメッシュ部材保持部５４５Ａに保持されていることから、水道水により排水口に流して紛失してしまうこともない。
【００４８】
このように本実施の形態における薄板部材洗浄装置５００Ａによれば、メッシュ部材１６０を破損させることなく効率良くメッシュ部材１６０を洗浄することを可能とする。
【００４９】
（実施の形態２）
次に、図１０から図１２を参照して、この発明に基づいた実施の形態２における薄板部材洗浄装置５００Ｂの構造について説明する。実施の形態２における薄板部材洗浄装置５００Ｂの基本的構成は、上述の実施の形態１における薄板部材洗浄装置５００Ａと同じである。相違点は、回転支持部材に固定されるメッシュ部材保持部の形態にある。
【００５０】
したがって、図中において、同一の構成については、同一符号を付して重複は繰り返さず、本実施の形態における薄板部材洗浄装置５００Ｂに採用される回転支持部材５４０Ｂに固定されるメッシュ部材保持部５４５Ｂについてのみ説明する。なお、図１０は、薄板部材洗浄装置５００Ｂの構成を示す分解斜視図、図１１は、薄板部材洗浄装置５００Ｂに採用される回転支持部材およびメッシュ部材の配置を示す斜視図、図１２は、薄板部材洗浄装置５００Ｂの縦断面図である。
【００５１】
（薄板部材洗浄装置５００Ｂ／メッシュ部材保持部５４５Ｂ）
図１０および図１１に示すように、この実施の形態における回転支持部材５４０Ｂは、内側回転羽根５４４の上面側に、メッシュ部材１６０を起立させた状態で保持するためのメッシュ部材保持部５４５Ｂが、回転支持部材５４０Ｂの中心位置に設けられている。なお、メッシュ部材１６０を起立させた状態とは、メッシュ部材１６０を含む平面と、回転支持部材５４０Ｂの回転中心軸Ｃ１とが並行に設けられる場合をいう。
【００５２】
メッシュ部材保持部５４５Ｂは、メッシュ部材１６０を起立させた状態でメッシュ部材１６０を下方側面から保持する半円形の溝部５４５３を有する。なお、メッシュ部材保持部５４５Ｂの個数は１個に限定されず、２個以上設けることが可能であり、たとえば、上記実施の形態１に示すように、回転支持部材５４０Ｂ上に４個のメッシュ部材保持部５４５Ｂを配置することも可能である。
【００５３】
（メッシュ部材１６０の洗浄）
次に、図１２を参照して、薄板部材洗浄装置５００Ｂを用いたメッシュ部材１６０の洗浄について説明する。図１２は、薄板部材洗浄装置５００Ｂが組み立てられた状態の断面図である。蛇口１０００から注入される水道水（図１２中矢印Ｗ）は、流水プレート５２０に当接した後に、蓋５１０の内面側と流水プレート５２０の上面との間に形成された空間Ａに拡げられる。
【００５４】
また、流水プレート５２０に設けられた流水孔５２０ａの数量によって、回転支持部材５４０Ｂ側に流れ出る水道水の流量が調整されるとともに、水道水の流れが複数に分けられ、水道水の流れが流水プレート５２０の全面に拡散する。これにより、回転支持部材５４０Ｂの全面にわたって、水道水が流水プレート５２０の流水孔５２０ａから降り注ぐ状態となる。
【００５５】
流水プレート５２０の流水孔５２０ａから降り注がれた水道水は、回転支持部材５４０Ｂに設けられた外側回転羽根５４３および内側回転羽根５４４に当接することで、回転支持部材５４０Ｂを回転させる。また、メッシュ部材保持部５４５Ｂに保持されたメッシュ部材１６０に注がれた水道水は、メッシュ部材１６０の表面および裏面を流れ、メッシュ部材１６０に付着している薬液カス等を洗い流す。また、メッシュ部材１６０の回転による遠心力に基づいても、メッシュ部材１６０に付着している薬液カス等が洗い流される。メッシュ部材１６０から除去された薬液カス等は、そのまま水道水により流体排出用開口部５５０ａから薄板部材洗浄装置５００Ｂの外部に排出される。
【００５６】
（作用・効果）
このように本実施の形態における薄板部材洗浄装置５００Ｂを用いたメッシュ部材１６０の洗浄によっても、水道水の流水の勢いを利用して、メッシュ部材１６０を回転させながら、メッシュ部材１６０に水道水を降り注ぐようにすることで、メッシュ部材１６０の表面に対して水道水を均一に流すことができるため、メッシュ部材１６０を均一にかつ効率良く簡便に洗浄することができる。また、水道水の流量、洗浄時間を予め定めておくことで、定量的かつより均一な洗浄を実現することができる。
【００５７】
また、水道水の流水の勢いを利用していることから、他の動力を用いることなく、メッシュ部材１６０の回転を可能としている。また、除去した薬液カス等は、流水とともに外部に排出されるために、薬液カス等がメッシュ部材１６０に再付着することはない。
【００５８】
また、メッシュ部材１６０に水道水からの水が直接当たることがないため、メッシュ部材１６０、特に、金属の薄板部材１６１を破損することはない。また、メッシュ部材１６０は、薄板部材洗浄装置５００Ｂの内部に設けられたメッシュ部材保持部５４５Ｂに保持されていることから、水道水により排水口に流して紛失してしまうこともない。
【００５９】
このように本実施の形態における薄板部材洗浄装置５００Ｂによれば、メッシュ部材１６０を破損させることなく効率良くメッシュ部材１６０を洗浄することを可能とする。
【００６０】
（実施の形態３）
次に、図１３から図１５を参照して、この発明に基づいた実施の形態３における薄板部材洗浄装置５００Ｃの構造について説明する。実施の形態３における薄板部材洗浄装置５００Ｃの基本的構成は、上述の実施の形態１における薄板部材洗浄装置５００Ａと同じである。相違点は、回転支持部材に固定されるメッシュ部材保持部の形態である。
【００６１】
したがって、図中において、同一の構成については、同一符号を付して重複は繰り返さず、本実施の形態における薄板部材洗浄装置５００Ｃに採用される回転支持部材５４０Ｃに固定されるメッシュ部材保持部５４５Ｃについてのみ説明する。なお、図１３は、薄板部材洗浄装置５００Ｃの構成を示す分解斜視図、図１４は、薄板部材洗浄装置５００Ｃに採用される回転支持部材およびメッシュ部材の配置を示す斜視図、図１５は、薄板部材洗浄装置５００Ｃの縦断面図である。
【００６２】
（薄板部材洗浄装置５００Ｃ／メッシュ部材保持部５４５Ｃ）
図１３および図１４に示すように、この実施の形態における回転支持部材５４０Ｃは、内側回転羽根５４４の上面側に、メッシュ部材１６０を傾斜させた状態で保持するためのメッシュ部材保持部５４５Ｃが、回転支持部材５４０Ｂの中心位置に設けられている。なお、メッシュ部材１６０を傾斜させた状態とは、メッシュ部材１６０を含む平面と、回転支持部材５４０Ｂの回転中心軸Ｃ１とが交差する状態をいう。なお、実施の形態１は、メッシュ部材１６０を含む平面が回転支持部材５４０Ｂの回転中心軸Ｃ１に垂直に交差する状態であり、本実施の形態は、実施の形態１と２との間の状態を意味する。
【００６３】
メッシュ部材保持部５４５Ｃは、メッシュ部材１６０を側面側から覆い、一部が切離された略筒形状の側壁部５４５４と、この側壁部５４５４の内面に設けられメッシュ部材１６０を傾斜させた状態で、下方側面から保持する略半円形の傾斜支持部５４５５とを有する。なお、メッシュ部材保持部５４５Ｃの個数は１個に限定されず、２個以上設けることが可能であり、たとえば、上記実施の形態１に示すように、４個のメッシュ部材保持部５４５Ｃを配置することも可能である。
【００６４】
（メッシュ部材１６０の洗浄）
次に、図１５を参照して、薄板部材洗浄装置５００Ｃを用いたメッシュ部材１６０の洗浄について説明する。図１５は、薄板部材洗浄装置５００Ｃが組み立てられた状態の断面図である。蛇口１０００から注入される水道水（図１５中矢印Ｗ）は、流水プレート５２０に当接した後に、蓋５１０の内面側と流水プレート５２０の上面との間に形成された空間Ａに拡げられる。
【００６５】
また、流水プレート５２０に設けられた流水孔５２０ａの数量によって、回転支持部材５４０Ｃ側に流れ出る水道水の流量が調整されるとともに、水道水の流れが複数に分けられ、水道水の流れが流水プレート５２０の全面に拡散する。これにより、回転支持部材５４０Ｃの全面にわたって、水道水が流水プレート５２０の流水孔５２０ａから降り注ぐ状態となる。
【００６６】
流水プレート５２０の流水孔５２０ａから降り注がれた水道水は、回転支持部材５４０Ｃに設けられた外側回転羽根５４３および内側回転羽根５４４に当接することで、回転支持部材５４０Ｃを回転させる。また、メッシュ部材保持部５４５Ｃに保持されたメッシュ部材１６０に注がれた水道水は、メッシュ部材１６０の表面および裏面を流れ、メッシュ部材１６０に付着している薬液カス等を洗い流す。また、メッシュ部材１６０の回転による遠心力に基づいても、メッシュ部材１６０に付着している薬液カス等が洗い流される。メッシュ部材１６０から除去された薬液カス等は、そのまま水道水により流体排出用開口部５５０ａから薄板部材洗浄装置５００Ａの外部に排出される。
【００６７】
（作用・効果）
このように本実施の形態における薄板部材洗浄装置５００Ｃを用いたメッシュ部材１６０の洗浄によっても、水道水の流水の勢いを利用して、メッシュ部材１６０を回転させながら、メッシュ部材１６０に水道水を降り注ぐようにすることで、メッシュ部材１６０の表面に対して水道水を均一に流すことができるため、メッシュ部材１６０を均一にかつ効率良く簡便に洗浄することができる。また、水道水の流量、洗浄時間を予め定めておくことで、定量的かつより均一な洗浄を実現することができる。
【００６８】
また、水道水の流水の勢いを利用していることから、他の動力を用いることなく、メッシュ部材１６０の回転を可能としている。また、除去した薬液カス等は、流水とともに外部に排出されるために、薬液カス等がメッシュ部材１６０に再付着することはない。
【００６９】
また、メッシュ部材１６０に水道水からの水が直接当たることがないため、メッシュ部材１６０、特に、金属の薄板部材１６１を破損することはない。また、メッシュ部材１６０は、薄板部材洗浄装置５００Ｃの内部に設けられたメッシュ部材保持部５４５Ｃに保持されていることから、水道水により排水口に流して紛失してしまうこともない。
【００７０】
このように本実施の形態における薄板部材洗浄装置５００Ｃによれば、メッシュ部材１６０を破損させることなく効率良くメッシュ部材１６０を洗浄することを可能とする。
【００７１】
（実施の形態４）
次に、図１６から図１８を参照して、この発明に基づいた実施の形態４における薄板部材洗浄装置５００Ｄの構造について説明する。実施の形態４における薄板部材洗浄装置５００Ｄの基本的構成は、上述の実施の形態１における薄板部材洗浄装置５００Ａと同じである。相違点は、回転支持部材に固定されるメッシュ部材保持部の個数である。
【００７２】
したがって、図中において、同一の構成については、同一符号を付して重複は繰り返さず、本実施の形態における薄板部材洗浄装置５００Ｄに採用される回転支持部材５４０Ｄに固定されるメッシュ部材保持部５４５Ａについてのみ説明する。なお、図１６は、薄板部材洗浄装置５００Ｄの構成を示す分解斜視図、図１７は、薄板部材洗浄装置５００Ｄに採用される回転支持部材およびメッシュ部材の配置を示す斜視図、図１８は、薄板部材洗浄装置５００Ｄの縦断面図である。
【００７３】
（薄板部材洗浄装置５００Ｄ／メッシュ部材保持部５４５Ａ）
図１６および図１７に示すように、この実施の形態における回転支持部材５４０Ｄは、内側回転羽根５４４の上面側に、メッシュ部材１６０を含む平面が内側回転羽根５４４の回転中心軸Ｃ１に対して垂直となるように保持するため、実施の形態１と同じ形態を有するメッシュ部材保持部５４５Ａが、回転支持部材５４０Ｄの中心位置に１個設けられている。
【００７４】
（メッシュ部材１６０の洗浄）
次に、図１８を参照して、薄板部材洗浄装置５００Ｄを用いたメッシュ部材１６０の洗浄について説明する。図１８は、薄板部材洗浄装置５００Ｄが組み立てられた状態の断面図である。蛇口１０００から注入される水道水（図１８中矢印Ｗ）は、流水プレート５２０に当接した後に、蓋５１０の内面側と流水プレート５２０の上面との間に形成された空間Ａに拡げられる。
【００７５】
また、流水プレート５２０に設けられた流水孔５２０ａの数量によって、回転支持部材５４０Ｄ側に流れ出る水道水の流量が調整されるとともに、水道水の流れが複数に分けられ、水道水の流れが流水プレート５２０の全面に拡散する。これにより、回転支持部材５４０Ｄの全面にわたって、水道水が流水プレート５２０の流水孔５２０ａから降り注ぐ状態となる。
【００７６】
流水プレート５２０の流水孔５２０ａから降り注がれた水道水は、回転支持部材５４０Ｄに設けられた外側回転羽根５４３および内側回転羽根５４４に当接することで、回転支持部材５４０Ｄを回転させる。また、メッシュ部材保持部５４５Ａに保持されたメッシュ部材１６０に注がれた水道水は、メッシュ部材１６０の回転による遠心力に基づき、メッシュ部材１６０の表面および裏面を流れ、メッシュ部材１６０に付着している薬液カス等を除去される。メッシュ部材１６０から除去された薬液カス等は、そのまま水道水により流体排出用開口部５５０ａから薄板部材洗浄装置５００Ｄの外部に排出される。
【００７７】
（作用・効果）
このように本実施の形態における薄板部材洗浄装置５００Ｄを用いたメッシュ部材１６０の洗浄よれば、水道水の流水の勢いを利用して、メッシュ部材１６０を回転させながら、メッシュ部材１６０に水道水を降り注ぐようにすることで、メッシュ部材１６０の表面に対して水道水を均一に流すことができるため、メッシュ部材１６０を均一にかつ効率良く簡便に洗浄することができる。また、水道水の流量、洗浄時間を予め定めておくことで、定量的かつより均一な洗浄を実現することができる。
【００７８】
また、水道水の流水の勢いを利用していることから、他の動力を用いることなく、メッシュ部材１６０の回転を可能としている。また、除去した薬液カス等は、流水とともに外部に排出されるために、薬液カス等がメッシュ部材１６０に再付着することはない。
【００７９】
また、メッシュ部材１６０に水道水からの水が直接当たることがないため、メッシュ部材１６０、特に、金属の薄板部材１６１を破損することはない。また、メッシュ部材１６０は、薄板部材洗浄装置５００Ｄの内部に設けられたメッシュ部材保持部５４５Ａに保持されていることから、水道水により排水口に流して紛失してしまうこともない。
【００８０】
このように本実施の形態における薄板部材洗浄装置５００Ｄによれば、メッシュ部材１６０を破損させることなく効率良くメッシュ部材１６０を洗浄することを可能とする。
【００８１】
なお、上記各実施の形態においては、ネブライザに用いられるメッシュ部材１６０を、洗浄対象物である薄板部材の一例として説明しているが、本発明における薄板部材洗浄装置に用いられる薄板部材は、ネブライザに用いられるメッシュ部材に限定されるものではなく、コンタクトレンズ、その他の薄板部材に対しても適用することが可能である。
【００８２】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００８３】
１００  ネブライザ、１１０  噴霧口、１２０  開閉操作部、１３０  薬液貯留部、１４０  ステップホーン、１５０  圧電素子、１６０  メッシュ部材、１６１  薄板部材、１６２  樹脂部材、１８０  液溜め部、１９０  仕切り板、２００  マウスピース、２１０  霧化装置側開口、２１１  鍔部、２２０  吸入口、２３０  空気取込口、２４０  筒状部、５００Ａ  薄板部材洗浄装置、５１０  蓋、５１０ａ  流体注入用開口部、５２０  流水プレート、５３０  キャップ、５３０ａ  開口部、５２０ａ  流水孔、５４０Ａ，５４０Ｂ，５４０Ｃ，５４０Ｄ  回転支持部材、５４１  外周リング側壁、５４２  内周リング側壁、５４３  外側回転羽根、５４４  内側回転羽根、５４５Ａ，５４５Ｂ，５４５Ｃ  メッシュ部材保持部、５４５１  リング部、５４５２  押さえ部、５４５３  溝部、５４５４  側壁部、５４５５  傾斜支持部、５４６  回転軸受凹部、５５０  ボトムキャップ、５５０ａ  流体排出用開口部、５５１  リング側壁、５５２  ブリッジ、５５３  回転軸、５６０  ゴムパッキン、１０００  蛇口、Ａ  空間、Ｃ１  中心軸。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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