(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子金具が挿入されるキャビティを有するハウジングと、
前記ハウジングに対して仮係止位置と本係止位置との間を移動可能に装着され、前記仮係止位置では前記キャビティから退避して前記キャビティへの前記端子金具の挿抜を許容し、前記本係止位置では前記キャビティに進入して前記キャビティに正規挿入された前記端子金具の抜け止めをなす抜止部を有するリテーナと、
前記ハウジングに装着され、前記端子金具の挿通後、前記端子金具に接続された電線の外周面に密着される貫通孔を有するゴム栓と、
前記ハウジングに対して初期位置と押込位置との間を前後方向に移動可能に装着され、前記初期位置では前記ハウジングとの間に前記ゴム栓を軽く挟み込み、前記押込位置では前記ハウジングとの間に前記ゴム栓を強く挟み込むことで前記ゴム栓を圧縮するゴム栓押さえ部材とを備え、
前記ゴム栓押さえ部材には、アーム部が突出して形成され、前記リテーナには、前記アーム部に摺接することにより、このリテーナの前記本係止位置から前記仮係止位置への移動動作と、前記ゴム栓押さえ部材の前記押込位置から前記初期位置への移動動作とを互いに連動させる解除連動部が形成され、且つ、
前記リテーナには、前記アーム部に摺接することにより、このリテーナの前記仮係止位置から前記本係止位置への移動動作と、前記ゴム栓押さえ部材の前記初期位置から前記押込位置への移動動作とを互いに連動させる装着連動部が形成され、
前記解除連動部と前記装着連動部とが、それぞれ前記リテーナの外面に開口する凹所の傾斜縁部で構成され、前記凹所の縁部には、さらに前記装着連動部に連なって前後方向に延びるストレート部が形成されており、前記アーム部は、前記装着連動部との摺接動作を終えた後、前記ストレート部を摺動する間に、前記ゴム栓の圧縮動作を開始するようになっていることを特徴とする防水コネクタ。
【請求項２】
前記ゴム栓には挿入孔が形成され、前記挿入孔の内面に、前記押込位置で前記アーム部の外周面に密着されるシール面が構成されている請求項１記載の防水コネクタ。
【請求項３】
前記挿入孔の内面にリップが突出して形成され、前記シール面が前記リップに形成されている請求項２記載の防水コネクタ。
【請求項４】
前記ゴム栓における前記ハウジングへの装着方向前方の面には突部が形成され、前記ハウジングにおける前記ゴム栓と当接する面には凹部が形成され、前記押込位置では前記突部が前記凹部の内面に圧潰状態で密着される請求項１ないし３のいずれか１項記載の防水コネクタ。
【請求項５】
前記突部及び前記凹部が、それぞれ前記ゴム栓及び前記ハウジングの前記各面の周縁部に、全周に亘って形成されている請求項４記載の防水コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ハウジング、リテーナ、ゴム栓、リアカバー、及び端子金具を備えた防水コネクタが開示されている。ハウジングには、端子金具が挿入されるキャビティが形成されている。リテーナは、仮係止位置と本係止位置とを移動可能とされ、仮係止位置ではキャビティから退避してキャビティへの端子金具の挿抜を許容し、本係止位置ではキャビティ内に進入して端子金具を抜け止めする抜止部を有している。ゴム栓には、端子金具の挿通後、端子金具に接続された電線が挿入される貫通孔が形成されている。
【０００３】
ゴム栓とリアカバーとは一体化されてゴム栓ユニットを構成している。ハウジングの後面には装着凹部が形成され、装着凹部内には後方からゴム栓ユニットが嵌着される。ゴム栓ユニットは、初期位置と押込位置とを移動可能とされ、初期位置ではゴム栓に径方向内向きの圧縮力が付与されないことで端子金具の貫通孔への挿入動作が円滑になされ、押込位置ではゴム栓に径方向内向きの圧縮力が付与されることで貫通孔の内周面と電線とが緊密に密着する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２５５８９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記従来の防水コネクタでは、ゴム栓ユニットの移動操作とリテーナの移動操作とをそれぞれ個別に行わねばならなかった。例えば、端子金具の抜出時には、リテーナを仮係止位置に戻すとともに、ゴム栓ユニットを初期位置に戻した上で、端子金具の抜き取り作業を行う必要があった。この場合、ゴム栓ユニットの移動操作が一般的でないため、リテーナの仮係止位置への移動操作を行うことができても、ゴム栓ユニットの初期位置への移動操作を失念することがあった。そうすると、端子金具が圧縮状態のゴム栓によって縮径された貫通孔を通過しなければならず、貫通孔の内周面が端子金具との干渉によって傷付くおそれがあった。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子金具との干渉に起因するゴム栓の損傷を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、端子金具が挿入されるキャビティを有するハウジングと、前記ハウジングに対して仮係止位置と本係止位置との間を移動可能に装着され、前記仮係止位置では前記キャビティから退避して前記キャビティへの前記端子金具の挿抜を許容し、前記本係止位置では前記キャビティに進入して前記キャビティに正規挿入された前記端子金具の抜け止めをなす抜止部を有するリテーナと、前記ハウジングに装着され、前記端子金具の挿通後、前記端子金具に接続された電線の外周面に密着される貫通孔を有するゴム栓と、前記ハウジングに対して初期位置と押込位置との間を前後方向に移動可能に装着され、前記初期位置では前記ハウジングとの間に前記ゴム栓を軽く挟み込み、前記押込位置では前記ハウジングとの間に前記ゴム栓を強く挟み込むことで前記ゴム栓を圧縮するゴム栓押さえ部材とを備え、前記ゴム栓押さえ部材には、アーム部が突出して形成され、前記リテーナには、前記アーム部に摺接することにより、このリテーナの前記本係止位置から前記仮係止位置への移動動作と、前記ゴム栓押さえ部材の前記押込位置から前記初期位置への移動動作とを互いに連動させる解除連動部が形成され、且つ、前記リテーナには、前記アーム部に摺接することにより、このリテーナの前記仮係止位置から前記本係止位置への移動動作と、前記ゴム栓押さえ部材の前記初期位置から前記押込位置への移動動作とを互いに連動させる装着連動部が形成され、前記解除連動部と前記装着連動部とが、それぞれ前記リテーナの外面に開口する凹所の傾斜縁部で構成され、前記凹所の縁部には、さらに前記装着連動部に連なって前後方向に延びるストレート部が形成されており、前記アーム部は、前記装着連動部との摺接動作を終えた後、前記ストレート部を摺動する間に、前記ゴム栓の圧縮動作を開始するようになっているところに特徴を有する。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記ゴム栓には挿入孔が形成され、前記挿入孔の内面に、前記押込位置で前記アーム部の外周面に密着されるシール面が構成されているところに特徴を有する。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記挿入孔の内面にリップが突出して形成され、前記シール面が前記リップに形成されているところに特徴を有する。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のものにおいて、前記ゴム栓における前記ハウジングへの装着方向前方の面には突部が形成され、前記ハウジングにおける前記ゴム栓と当接する面には凹部が形成され、前記押込位置では前記突部が前記凹部の内面に圧潰状態で密着されるところに特徴を有する。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項４に記載のものにおいて、前記突部及び前記凹部が、それぞれ前記ゴム栓及び前記ハウジングの前記各面の周縁部に、全周に亘って形成されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１３】
＜請求項１の発明＞
ハウジングから端子金具を抜き取るにあたり、ゴム栓押さえ部材を押込位置から初期位置に戻すことができれば、解除連動部がアーム部に摺接することにより、このゴム栓押さえ部材の動きにリテーナが追従して、リテーナを本係止位置から仮係止位置に移動させることができる。また、リテーナを本係止位置から仮係止位置に戻すことができれば、解除連動部がアーム部に摺接することにより、このリテーナの動きにゴム栓押さえ部材が追従して、ゴム栓押さえ部材を押込位置から初期位置に戻すことも可能である。したがって、リテーナの仮係止位置への移動操作とゴム栓押さえ部材の初期位置への移動操作とを別々に行わずに済み、作業負担が軽減されるとともに、ゴム栓押さえ部材の移動操作のし忘れが防止される。
また、リテーナが仮係止位置に戻れば、ゴム栓押さえ部材も初期位置に戻るから、端子金具の抜出時にはゴム栓の圧縮状態が必ず解除又は低減されることとなり、端子金具が貫通孔を通過する際に貫通孔の内面との間に大きな摩擦抵抗を発生させるのが回避される。このため、端子金具がゴム栓を損傷する事態が防止される。
【００１４】
また、ハウジングに端子金具を挿入するにあたり、ゴム栓押さえ部材を初期位置から押込位置に移動させることができれば、装着連動部がアーム部に摺接することにより、このゴム栓押さえ部材の動きにリテーナが追従して、リテーナを仮係止位置から本係止位置に移動させることができる。また、リテーナを仮係止位置から本係止位置に移動させることができれば、装着連動部がアーム部に摺接することにより、このリテーナの動きにゴム栓押さえ部材が追従して、ゴム栓押さえ部材を初期位置から押込位置に移動させることができる。したがって、端子金具の挿入時においても、リテーナの移動操作とゴム栓押さえ部材の移動操作とを個別に行う必要はなく、作業負担が軽減されるとともに、ゴム栓押さえ部材の移動操作のし忘れが防止され、かつ端子金具がゴム栓を損傷する事態が回避される。
【００１５】
＜請求項２の発明＞
押込位置では、ゴム栓の挿入孔のシール面がアーム部の外周面に密着されるから、アーム部の外周面を通してハウジング内に水が浸入するのが防止される。したがって、アーム部が形成されているという事情があっても、防水性が損なわれることがない。
【００１６】
＜請求項３の発明＞
シール面がリップに形成されているから、より良好な防水性が確保される。
【００１７】
＜請求項４の発明＞
押込位置では突部が凹部の内面に圧潰状態で密着されるから、突部を介して良好な防水性が確保される。
【００１８】
＜請求項５の発明＞
突部及び凹部がそれぞれゴム栓及びハウジングの各面の周縁部に全周に亘って形成されているから、ハウジングの周方向に漏れなくシールがとられ、より良好な防水性が確保される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施形態１の防水コネクタの分解斜視図である。
【図２】ゴム栓押さえ部材が初期位置にあり、リテーナが仮係止位置にある状態を示す断面図である。
【図３】ゴム栓押さえ部材が押込位置にあり、リテーナが本係止位置にある状態を示す断面図である。
【図４】ゴム栓押さえ部材が初期位置にあり、ゴム栓の突部が凹部に緩く嵌合する状態を示す断面図である。
【図５】ゴム栓押さえ部材が押込位置にあり、ゴム栓の突部が凹部に圧潰状態で嵌合する状態を示す断面図である。
【図６】ゴム栓押さえ部材の側面図である。
【図７】ゴム栓押さえ部材の正面図である。
【図８】ゴム栓押さえ部材の平面図である。
【図９】リテーナの側面図である。
【図１０】リテーナの正面図である。
【図１１】リテーナの平面図である。
【図１２】ゴム栓の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図１２によって説明する。この防水コネクタは、ハウジング１０、リテーナ４０、ゴム栓６０、ゴム栓押さえ部材７０、レバー９０、及び端子金具１００を備えている。ハウジング１０は相手ハウジング２００と嵌合可能とされている。なお、以下の説明において前後方向については、相手ハウジング２００との嵌合面側を前方とする。
【００２１】
ハウジング１０は合成樹脂製であって、互いに分離可能なインナハウジング１１とアウタハウジング１２とから構成されている。アウタハウジング１２は幅方向に長い四角筒状をなし、前後両面を開放させた形態とされている。アウタハウジング１２の両側壁の内面には図示しない一対のロック受け部が形成されている。また、アウタハウジング１２の一側壁の上下両端部にはレバー９０の突板９２（後述する）が挿入される一対の進入孔１３が開口して形成されている。
【００２２】
レバー９０は合成樹脂製であって全体として板状をなし、アウタハウジング１２の一側壁の外面を覆う矩形状の連結板９１と、連結板９１の上下両端から互いに略平行に突出する一対の突板９２とからなる。両突板９２には、一対のカム溝９３が形成されているとともに、幅方向に間隔をかけて上下一対ずつの弾性係止片９４が切り欠いて形成されている。かかるレバー９０は、アウタハウジング１２の両進入孔１３に側方から両突板９２を差し込んだ状態で、アウタハウジング１２に対して待機位置と嵌合位置との間を幅方向（嵌合方向と直交する方向でかつハウジング１０の長辺方向）に移動可能とされている。待機位置及び嵌合位置では、各弾性係止片９４がアウタハウジング１２の内面を弾性的に係止することで、レバー９０が待機位置と嵌合位置の各位置に移動規制状態に保持される。また、待機位置では、アウタハウジング１２に相手ハウジング２００が嵌入され、相手ハウジング２００に形成された上下一対のカムフォロア２０１が両カム溝９３内に進入する。この状態で、レバー９０を嵌合位置へ向けて幅方向にスライドさせると、カム溝９３の溝面をカムフォロア２０１が摺動してカム作用が発揮され、もって両ハウジング１０、２００の嵌合動作が低操作力で進行する。
【００２３】
インナハウジング１１は、全体としてブロック状をなし、幅方向に長いハウジング本体部１４と、ハウジング本体部１４の幅方向両端部から前方へ突出する一対の側方タワー部１５と、ハウジング本体部１４の幅方向略中央部から前方へ突出する中央タワー部１６とからなる。中央タワー部１６の両脇には、両側方タワー部１５との間に隙間があけられている。
ハウジング本体部１４の後面には、図２に示すように、ゴム栓６０及びゴム栓押さえ部材７０が挿入される装着凹部１７が開口して形成されている。装着凹部１７は、中央タワー部１６とは背合わせの位置に配置され、その前端がハウジング本体部１４の前端に達して各小キャビティ２４（後述する）に連通している。
【００２４】
ハウジング本体部１４の外面には突条部１８が全周に亘って張り出して形成され、突条部１８の幅方向両端部には一対のロック片１９が撓み変形可能に形成されている。アウタハウジング１２にインナハウジング１１が正規挿入されると、ロック片１９がロック受け部を弾性的に係止し、これによってインナハウジング１１がアウタハウジング１２内に保持される。また、ハウジング本体部１４の外面にはシールリング２０が嵌着されている。シールリング２０には上下一対ずつの突起２１が後方へ突出して形成され、突条部１８には突起２１と対応する位置に受け孔２２が形成されている。ハウジング本体部１４にシールリング２０が正規装着されると、突条部１８の前面にシールリング２０が密着して、各受け孔２２に各突起２１が嵌入し、これによってシールリング２０がハウジング本体部１４に保持される。
【００２５】
両側方タワー部１５には上下２段の大キャビティ２３が形成され、中央タワー部１６には上下３段でかつ幅方向に多数列の小キャビティ２４が形成されている。各大キャビティ２３内には後方から大型の端子金具１００が挿入され、各小キャビティ２４には後方から小型の端子金具１００が挿入される。図４に示すように、各キャビティ２６（大キャビティ２３及び小キャビティ２４の総称）の内面にはランス２５が撓み変形可能に形成され、各キャビティ２６内に正規挿入された端子金具１００がランス２５によって弾性的に抜け止めされる。
また、中央タワー部１６の下面にはリテーナ４０が挿入される装着孔２７が開口して形成されている。この装着孔２７は、全小キャビティ２４に連通する形態であって、その内面をリテーナ４０が摺動可能とされている。
【００２６】
リテーナ４０は同じく合成樹脂製であって、図９ないし図１１に示すように、装着孔２７内に挿入される横長ブロック状のリテーナ本体部４１と、リテーナ本体部４１の両側面に接合される一対の側板４２とからなる。リテーナ本体部４１には中央タワー部１６への装着時に各小キャビティ２４（上段の各小キャビティ２４を除く）に連通する複数の窓孔４３が貫通して形成されている。リテーナ本体部４１の上端面及び各窓孔４３の内下面には、各小キャビティ２４毎に複数の抜止部４４が突出して形成されている。かかるリテーナ４０は、中央タワー部１６に対して仮係止位置と本係止位置との間を上下方向（嵌合方向と直交する方向でかつハウジング１０の短辺方向）に移動可能に装着されている。仮係止位置では、リテーナ本体部４１が装着孔２７に浅く挿入されて抜止部４４が小キャビティ２４外に退避して配置されることで、小キャビティ２４への端子金具１００の挿抜が許容される。これに対して本係止位置では、リテーナ本体部４１が装着孔２７に深く挿入されて抜止部４４が小キャビティ２４内に進入して配置されることで、小キャビティ２４内に正規挿入された端子金具１００が抜止部４４によって抜け止めされる。
【００２７】
ここで、端子金具１００は導電性の金属板を曲げ加工等して一体に成形され、相手端子金具に電気的に接続される角筒状の接続部１０１と、接続部１０１の後方に連成されて電線３００の端末にかしめ接続されるバレル部１０２とを有している。接続部１０１の下壁には各キャビティ２６への正規挿入時にランス２５が嵌るランス孔１０３が開口して形成されている。また、接続部１０１の後端縁にはリテーナ４０の抜止部４４が係止可能とされている。
【００２８】
リテーナ４０の両側板４２は、リテーナ本体部４１の両側面よりも一回り大きい矩形状をなし、装着時に中央タワー部１６の両側面を外側から覆うように配置される。
両側板４２の略後半部は略前半部よりも厚肉であって外側に膨出する形態とされ、この両側板４２の略後半部の外面には一対の凹所４５が後端に開口して形成されている。両側板４２の凹所４５には、ゴム栓押さえ部材７０のアーム部７４（後述する）と係合可能な一対の解除連動部４６及び装着連動部４７がそれぞれ形成されている。解除連動部４６は、凹所４５の下縁後端部において前方上向きにテーパ状に傾斜して側板４２の後端に至る形態とされている。装着連動部４７は、凹所４５の上縁後端部において後方下向きにテーパ状に傾斜して側板４２の後端に至る形態とされ、解除連動部４６と略平行に配置されている。また、凹所４５の上下両縁における解除連動部４６及び装着連動部４７の前方に連なる部分には、前後方向に延びる略水平なストレート部４８が形成されている。
【００２９】
ゴム栓６０はシリコンゴム等のゴム製であって、図１２に示すように、全体として幅方向に長いマット状をなしている。ゴム栓６０には、各小キャビティ２４と対応する位置に、複数の貫通孔６１が形成されている。各貫通孔６１は円形に開口され、電線３００の直径よりも少し小さい開口径を有している。各貫通孔６１の内周面には内周リップ６２が突出して形成されている。各貫通孔６１には、端子金具１００の通過後、この端子金具１００に接続された電線３００が挿入される。電線３００の外周面には内周リップ６２が弾縮状態で密着され、これによって電線３００とゴム栓６０との間のシールがとられる。また、ゴム栓６０の外周面はハウジング本体部１４の装着凹部１７の内周面に弾縮状態で密着され、これによってハウジング１０とゴム栓６０との間のシールがとられる。
【００３０】
ゴム栓６０の幅方向両端部には、各貫通孔６１を挟んだ両側に、ゴム栓押さえ部材７０のアーム部７４が挿入される一対の挿入孔６４が貫通して形成されている。両挿入孔６４は、上下方向に細長い形状をなし、その内面がアーム部７４に対するシール面とされている。
【００３１】
ゴム栓６０の前面（ハウジング１０への装着方向前方の面）の周縁部には、各貫通孔６１及び両挿入孔６４の周りを取り囲む略角環状の突部６６が形成されている。突部６６は、断面半円形状をなし、ゴム栓６０の外周縁に沿いつつゴム栓６０の前面に全周に亘って延びる形態とされている。一方、ハウジング１０の装着凹部１７の奥面（ゴム栓６０と当接する面）には、突部６６と対応する位置に断面角Ｕ字状の凹部２９が形成されている。装着凹部１７にゴム栓６０が挿入されると、凹部２９に突部６６が適合して嵌入される。
【００３２】
ゴム栓押さえ部材７０は合成樹脂製であって、図６ないし図８に示すように、ゴム栓６０とほぼ同一の断面外形をもった押さえ本体部７１を有している。この押さえ本体部７１の厚み（前後寸法）は、ゴム栓６０の厚みよりも大きくされている。押さえ本体部７１には、各貫通孔６１と対応する位置に、複数の遊挿孔７２が貫通して形成されている。各遊挿孔７２は、端子金具１００の接続部１０１の断面外形と対応する開口形状をなし、ここに電線３００が遊嵌状態で挿入される。また、押さえ本体部７１の外周面には複数の係止突起７３が幅方向に位置ずれして形成されている。ゴム栓押さえ部材７０は、装着凹部１７に挿入された状態でハウジング本体部１４に対して初期位置と押込位置との間を前後方向（嵌合離脱方向）に移動可能に装着され、各係止突起７３を装着凹部１７に形成された係止溝２８に弾性的に嵌合させることにより、初期位置と押込位置の各位置に移動規制状態に保持される。初期位置では、ゴム栓押さえ部材７０が装着凹部１７に浅く挿入されて、その前面と装着凹部１７の奥面との間にゴム栓６０が厚み方向に実質的に非圧縮状態（自然状態）で軽く挟み込まれる（図２を参照）。一方、押込位置では、ゴム栓押さえ部材７０が装着凹部１７に深く挿入されて、その前面と装着凹部１７の奥面との間にゴム栓６０が厚み方向に圧縮状態で強く挟み込まれ、これによって各貫通孔６１が縮径される（図３を参照）。
【００３３】
押さえ本体部７１の前面には、各遊挿孔７２を挟んだ両側に、一対のアーム部７４が突出して形成されている。両アーム部７４は、互いに略平行な板状をなし、その板厚を幅方向に向けた縦向きの姿勢で配置されている。そして、両アーム部７４は、初期位置と押込位置の各位置において、その中間部がゴム栓６０の挿入孔６４及び中央タワー部１６の両側面に形成された装着溝２７を貫通して挿入孔６４のシール面に密着され、その先端部がリテーナ４０の凹所４５内に進入する。そして、両アーム部７４の下縁先端部には、後方下向きにテーパ状に傾斜する解除連動係合部７５が形成されている。また、両アーム部７４の上縁先端部には、前方上向きにテーパ状に傾斜する装着連動係合部７６が形成されている。解除連動係合部７５は、解除連動部４６とほぼ同じ傾斜角を有して、ゴム栓押さえ部材７０が押込位置から初期位置に移動するときに解除連動部４６に摺接する。一方、装着連動係合部７６は、装着連動部４７とほぼ同じ傾斜角を有して、ゴム栓押さえ部材７０が初期位置から押込位置に移動するときに装着連動部４７に摺接する。
【００３４】
次に、本実施形態の防水コネクタにおいて、端子金具１００のハウジング１０への挿抜方法について説明する。
まず、中央タワー部１６の装着孔２７に下方からリテーナ４０を挿入して仮係止位置に留め置くとともに、装着凹部１７にゴム栓６０及びゴム栓押さえ部材７０を挿入する。この場合、予めゴム栓６０の両挿入孔６４にゴム栓押さえ部材７０の両アーム部７４を挿入しておくことにより、ゴム栓６０とゴム栓押さえ部材７０とを一体に取り扱うことが可能となる。ゴム栓押さえ部材７０が初期位置に留め置かれると、図４に示すように、ゴム栓６０の突部６６が凹部２９内に非圧縮状態で嵌入される。また、ゴム栓押さえ部材７０が初期位置に留め置かれると、図２に示すように、アーム部７４の装着連動係合部７６がリテーナ４０の装着連動部４７に前後方向に対面して配置されるとともに、アーム部７４の解除連動係合部７５の下端がリテーナ４０の解除連動部４６の上端に当接可能に配置され、もってリテーナ４０が仮係止位置に移動規制状態に保持される。
【００３５】
次いで、中央タワー部１６の小キャビティ２４内に後方から端子金具１００を挿入する。挿入の過程では、端子金具１００が遊挿孔７２及び貫通孔６１を順次通過する。端子金具１００が貫通孔６１を通過する際、ゴム栓６０が非圧縮状態に保たれていることにより、端子金具１００の接続部１０１と貫通孔６１の内周面との間に格別大きな摩擦抵抗を発生させることはない。
【００３６】
全ての小キャビティ２４内に端子金具１００を挿入したら、続いて、リテーナ４０を本係止位置に移動させる。この場合、ゴム栓押さえ部材７０を前方へ押圧して押込位置に至らせばよい。すると、アーム部７４の装着連動係合部７６がリテーナ４０の装着連動部４７に摺接して、ゴム栓押さえ部材７０の前進動作がリテーナ４０の上昇動作に変換され、これによってリテーナ４０が本係止位置に向けて移動させられる。こうしてリテーナ４０が本係止位置に至ると、端子金具１００の接続部１０１の後方にリテーナ４０の抜止部４４が係止可能に配置され、端子金具１００がランス２５とともに二重に抜け止めされる。また、リテーナ４０が本係止位置に至り、続いてゴム栓押さえ部材７０が押込位置に至ることにより、ゴム栓６０が厚み方向に圧縮され、それに伴って貫通孔６１が縮径されて、電線３００が全周に亘って緊密に保持される。さらに、図５に示すように、突部６６が凹部２９の内面に圧潰状態で密着して、ゴム栓６０の前面と装着凹部１７の奥面との間が水密に保たれ、これによってハウジング１０内のシールがとられる。
【００３７】
ここで、アーム部７４は、リテーナ４０を本係止位置に至らせた後、その上縁が凹部２９の上側のストレート部４８に摺接しながら凹部２９内に深く入り込む。また、装着連動係合部７６が装着連動部４７との摺接動作を終えたのち、アーム部７４がストレート部４８を摺動する間に、ゴム栓押さえ部材７０によるゴム栓６０の圧縮動作が開始される。さらに、図３に示すように、アーム部７４の上縁が上側のストレート部４８に下方から当接することにより、リテーナ４０の仮係止位置への戻り移動が規制される。
【００３８】
一方、メンテナンス等の事情に応じてキャビティ２６内から端子金具１００を抜き取る場合には、ゴム栓押さえ部材７０を後方へ引き出して押込位置から初期位置に戻せばよい。すると、アーム部７４の解除連動係合部７５がリテーナ４０の解除連動部４６に摺接して、ゴム栓押さえ部材７０の後退動作がリテーナ４０の下降動作に変換され、これによってリテーナ４０が仮係止位置に向けて移動させられる。こうしてリテーナ４０が仮係止位置に至ると、端子金具１００の接続部１０１からリテーナ４０の抜止部４４が退避して両者の係止状態が解除させられる。この状態で、ランス２５を係止解除方向に撓み変形させ、電線３００を後方へ引っ張れば、ハウジング１０から端子金具１００を引き抜くことが可能となる。
【００３９】
ゴム栓押さえ部材７０が初期位置へ向かう過程では、ゴム線の圧縮状態が解除され、それに伴って貫通孔６１が拡開する。したがって、端子金具１００が貫通孔６１を通過する際、端子金具１００と貫通孔６１の内面との間に大きな摩擦抵抗が生じることがなく、端子金具１００を貫通孔６１から円滑に引き抜くことができる。
【００４０】
ここで、ゴム栓押さえ部材７０が初期位置への後退を開始した直後、アーム部７４の上縁が上側のストレート部４８に摺接するとともに、解除連動係合部７５の下端が下側のストレート部４８に摺接することで、リテーナ４０が本係止位置に暫時留め置かれる。そして、ゴム栓６０の圧縮状態が解除された後、ゴム栓押さえ部材７０が初期位置に至る直前に、解除連動係合部７５が解除連動部４６に摺接して、リテーナ４０が仮係止位置へ移動させられる。ゴム栓押さえ部材７０が初期位置に至ると、図２に示すように、解除連動係合部７５の下端が解除連動部４６の上端に上方から当接することにより、リテーナ４０の本係止位置への移動操作が規制される。
【００４１】
以上説明したように本実施形態によれば、ハウジング１０から端子金具１００を抜き取るにあたり、ゴム栓押さえ部材７０を押込位置から初期位置に戻すことにより、解除連動部４６がアーム部７４に摺接し、このゴム栓押さえ部材７０の動きにリテーナ４０が追従して、リテーナ４０を本係止位置から仮係止位置に移動させることができる。したがって、リテーナ４０の仮係止位置への移動操作とゴム栓押さえ部材７０の初期位置への移動操作とを別々に行わずに済み、作業負担が軽減されるとともに、ゴム栓押さえ部材７０の初期位置への移動操作のし忘れが防止される。
【００４２】
また、リテーナ４０が仮係止位置に戻れば、ゴム栓押さえ部材７０も初期位置に戻るから、端子金具１００の抜出時にはゴム栓６０の圧縮状態が必ず解除又は低減されることとなり、端子金具１００が貫通孔６１を通過する際に貫通孔６１の内面との間に大きな摩擦抵抗を発生させるのが回避される。このため、端子金具１００がゴム栓６０を損傷する事態が防止される。
【００４３】
さらに、ハウジング１０に端子金具１００を挿入するにあたり、ゴム栓押さえ部材７０を初期位置から押込位置に移動させることにより、装着連動部４７がアーム部７４に摺接し、このゴム栓押さえ部材７０の動きにリテーナ４０が追従して、リテーナ４０を仮係止位置から本係止位置に移動させることができる。したがって、端子金具１００の挿入時においても、リテーナ４０の移動操作とゴム栓押さえ部材７０の移動操作とを個別に行う必要はなく、作業負担が軽減されるとともに、ゴム栓押さえ部材７０の押込位置への移動操作のし忘れが防止される。
【００４４】
しかも、押込位置ではゴム栓６０の挿入孔６４のシール面にアーム部７４の外周面が密着されるから、アーム部７４の外周面を通してハウジング１０内に水が浸入するのが回避される。したがって、アーム部７４が形成されているという事情があっても、防水性が損なわれることがない。
【００４５】
さらに、押込位置では突部６６が凹部２９の内面に圧潰状態で密着されるから、突部６６を介してより良好な防水性が確保される。この場合、突部６６及び凹部２９がそれぞれゴム栓６０の前面周縁部及び装着凹部１７の奥面周縁部に全周に亘って形成されているから、ハウジング１０の周方向に漏れなくシールがとられることとなり、よりいっそう良好な防水性が確保される。
【００４６】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）ゴム栓とゴム栓押さえ部材とが一体化された形態であってもよい。
（２）リテーナを本係止位置から仮係止位置に戻すことにより、解除連動部がアーム部に摺接し、このリテーナの動きにゴム栓押さえ部材が追従して、ゴム栓押さえ部材が押込位置から初期位置に戻るものであってもよい。
（３）リテーナを仮係止位置から本係止位置に移動させることにより、装着連動部がアーム部に摺接し、このリテーナの動きにゴム栓押さえ部材が追従して、ゴム栓押さえ部材が初期位置から押込位置に移動するものであってもよい。
（４）ゴム栓の挿入孔の内周面にリップが突出して形成され、リップの端面がアーム部の外周面に密着されるシール面とされるものであってもよい。こうすると、より良好な防水性が確保される。
【符号の説明】
【００４７】
１０…ハウジング
２６…キャビティ
２９…凹部
４０…リテーナ
４４…抜止部
４６…解除連動部
４７…装着連動部
６０…ゴム栓
６１…貫通孔
６４…挿入孔
７０…ゴム栓押さえ部材
７４…アーム部
７５…解除連動係合部
７６…装着連動係合部
１００…端子金具
３００…電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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