(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品シートのスクラップ部に偶数個のジョイント部を介してユニット配線板が接続されている回路基板のユニット配線板差し替え方法であって、
前記ユニット配線板と前記ジョイント部を全体として点対称となる形状に形成する工程と、
前記偶数個のジョイント部は、ハーフカットにより互いに嵌合可能な形状部を夫々有する雄型ジョイント部及び雌型ジョイント部の２種類に半数ずつ形成する工程と、
前記製品シート内に不良ユニット配線板が存在する場合、前記半数の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を切断するとともに、残りの半数の雌型ジョイント部又は雄型ジョイント部をハーフカットして、前記製品シートから前記不良ユニット配線板を除去する工程と、
前記切断した半数の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部と対応する雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を有する良品ユニット配線板を用意し、該雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部をハーフカットして前記不良ユニット配線板除去個所に該良品ユニット配線板を配置する工程と、
該良品ユニット配線板側の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を、前記不良ユニット配線板除去個所のスクラップ部側に残存する雌型ジョイント部又は雄型ジョイント部に嵌合連結させる工程とを含むことを特徴とする回路基板のユニット配線板差し替え方法。
【請求項２】
製品シートのスクラップ部に偶数個のジョイント部を介してユニット配線板が接続されている回路基板のユニット配線板差し替え方法であって、
前記偶数個のジョイント部は、ハーフカットにより互いに嵌合可能な形状部を夫々有する雄型ジョイント部及び雌型ジョイント部の２種類に半数ずつ形成する工程と、
前記製品シート内に不良ユニット配線板が存在する場合、前記半数の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を切断するとともに、残りの半数の雌型ジョイント部又は雄型ジョイント部をハーフカットして、前記製品シートから前記不良ユニット配線板を除去する工程と、
前記切断した半数の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部と対応する雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を有する良品ユニット配線板を用意し、該雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部をハーフカットして前記不良ユニット配線板除去個所に該良品ユニット配線板を配置する工程と、
該良品ユニット配線板側の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を、前記不良ユニット配線板除去個所のスクラップ部側に残存する雌型ジョイント部又は雄型ジョイント部に嵌合連結させる工程とを含むことを特徴とする回路基板のユニット配線板差し替え方法。
【請求項３】
前記良品ユニット配線板と前記スクラップ部間の嵌合部に生じた面方向の空隙部に接着剤を介挿することを特徴とする請求項１又は２記載の回路基板のユニット配線板差し替え方法。
【請求項４】
前記良品ユニット配線板は、前記ユニット配線板の中心に関して前記雄型ジョイント部と雌型ジョイント部が互いに点対称となる箇所に形成された製品シートを用いて作製することを特徴とする請求項１又は３記載の回路基板のユニット配線板差し替え方法。
【請求項５】
前記良品ユニット配線板は、前記ユニット配線板の各辺部に配設した前記雄型ジョイント部と雌型ジョイント部が互いに逆の箇所に形成されている２種類の製品シートを用いて
作製することを特徴とする請求項２又は３記載の回路基板のユニット配線板差し替え方法。
【請求項６】
前記ユニット配線板は、互いに点対称をなす複数の製品形状部を有することを特徴とする請求項１記載の回路基板のユニット配線板差し替え方法。
【請求項７】
製品シートのスクラップ部に偶数個のジョイント部を介してユニット配線板が接続されている回路基板であって、
前記ユニット配線板と前記ジョイント部を全体として点対称となる形状に形成し、前記偶数個のジョイント部は、ハーフカットにより互いに嵌合可能な形状部を夫々有する雄型ジョイント部及び雌型ジョイント部の２種類に半数ずつ配設し、
前記製品シート内に不良ユニット配線板が存在する場合、前記半数の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を切断するとともに、残りの半数の雌型ジョイント部又は雄型ジョイント部をハーフカットして、前記製品シートから前記不良ユニット配線板を除去し、前記切断した半数の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部と対応する雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を有する良品ユニット配線板を用意し、該雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部をハーフカットして前記不良ユニット配線板除去個所に該良品ユニット配線板を配置し、
該良品ユニット配線板側の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を、前記不良ユニット配線板除去個所のスクラップ部側に残存する雌型ジョイント部又は雄型ジョイント部に嵌合連結させて成ることを特徴とする回路基板の製品シート。
【請求項８】
製品シートのスクラップ部に偶数個のジョイント部を介してユニット配線板が接続されている回路基板であって、
前記偶数個のジョイント部は、ハーフカットにより互いに嵌合可能な形状部を夫々有する雄型ジョイント部及び雌型ジョイント部の２種類に半数ずつ配設し、
前記製品シート内に不良ユニット配線板が存在する場合、前記半数の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を切断するとともに、残りの半数の雌型ジョイント部又は雄型ジョイント部をハーフカットして、前記製品シートから前記不良ユニット配線板を除去し、前記切断した半数の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部と対応する雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を有する良品ユニット配線板を用意し、該雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部をハーフカットして前記不良ユニット配線板除去個所に該良品ユニット配線板を配置し、
該良品ユニット配線板側の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を、前記不良ユニット配線板除去個所のスクラップ部側に残存する雌型ジョイント部又は雄型ジョイント部に嵌合連結させて成ることを特徴とする回路基板の製品シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製品シートに複数のユニット配線板が面付けされた回路基板のユニット配線板差し替え方法及び回路基板に関するものであり、特に、製品シート内に存在する不良ユニット配線板を良品ユニット配線板に差し替えて該製品シートを良品化させる、回路基板のユニット配線板差し替え方法及び回路基板の製品シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数のユニット配線板で構成される回路基板の中に、不良ユニット配線板が存在する場合に対処する技術が種々報告されている。例えば、同一の製品シートに複数のユニット配線板が面付けされている回路基板の中に、不良ユニット配線板が存在しているとき、自動で部品実装を行う場合は、不良ユニット配線板には高価な部品を搭載しないように不良表示を行い、画像認識装置等によって不良ユニット配線板を読み取り、その不良ユニット配線板の箇所をとばして、良品ユニット配線板のみに部品実装を行う技術が開示されている（特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、不良ユニット配線板をとばして部品実装を行うことは、実装作業の生産性を悪くする要因となり、又、部品実装装置に高価な画像認識装置等を設置させなければならず、設備コストが大幅にアップする要因にもなる。従って、同一の製品シートに複数のユニット配線板が面付けされている回路基板の中に、不良ユニット配線板が所定数以上存在しているときは、その製品シート全体を用いることなく廃棄することが行われている。
【０００４】
特に、不良ユニット配線板を識別する機構を装備しない安価な部品実装装置を用いて部品実装する際、製品シートに１個でも不良ユニット配線板が存在する場合は、該製品シートを廃棄し、全数が良品ユニット配線板である製品シートのみについて部品実装が行われる。しかし、この方法では、製品シートに不良ユニット配線板が１個でも存在すればその製品シート全体、即ち、良品ユニット配線板を多数含む製品シート全体を廃棄しなければならず、配線板生産のコストアップに繋がる要因となる。
【０００５】
又、ユニット配線板が連続的に配列された製品シートから不良ユニット配線板を差し替えて、製品シートを良品化する技術も開示されている（特許文献２参照）。これによれば、製品シート上に連続して回路パターン部が配列された回路基板において、位置決め手段、基板固定手段及び接着手段を用いることにより、不良な回路パターン部を除去して正常な回路パターン部が印刷された他のユニット配線板を高精度に接合固定できる。
【０００６】
更に、複数のユニット配線板が一列に配列された回路基板から、不良なユニット配線板を差し替える技術も開示されている（特許文献３参照）。これによれば、差し替えたユニット配線板を回路基板の所定の位置に嵌合させたり、嵌め込んだユニット配線板の側端部の空隙に接着剤を充填して固定する必要がある。
【０００７】
一方、回路基板のフレームやスクラップ部から不良ユニット配線板を切り抜いた後、該切り抜き個所に良品ユニット配線板を嵌め込んでブリッジで結合させる技術も開示されている（特許文献４参照）。また、複数のユニット配線板を着脱可能な分離型ブリッジで製品シート枠に取り付け、その中から不良ユニット配線板のみを取り外して良品ユニット配線板と差し替えることによって、今まで廃棄していた良品ユニット配線板を活用する技術も開示されている（特許文献５参照）。更に、良品ユニット配線板に付け替えた後の結合をブリッジ部で接着剤により行う方法も開示されている（特許文献６参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−１９１６６８号公報
【特許文献２】特開２０００−２５２６０５号公報
【特許文献３】特開平１０−２４７６５６号公報
【特許文献４】特開昭６４−４８４８９号公報
【特許文献５】特開２００１−２０３４８２号公報
【特許文献６】特開２００５−３８９５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記先行技術は、何れもユニット配線板の側端壁で結合させるもの、或いは、フレームに嵌合させるように嵌め込むものである。そのため、例えば特許文献２，３記載の技術では、差し替えたユニット配線板の側端部から、接着剤が流れ出て他の製品と固着してしまう不具合や、接着剤の凝固時に寸法変化が生じる不具合がある。又、例えば特許文献４記載の技術では、輸送中や部品実装時に、ユニット配線板を嵌め合わせた部分が脱落する不具合がある。
【００１０】
また、近年の部品実装の高密度化から位置精度が厳しくなりつつあるため、製品シート内に存在する不良ユニット配線板と良品ユニット配線板とを差し替える場合には、微細な位置精度をクリアするような差し替え技術が必要である。
【００１１】
そこで、製品シート上における不良ユニット配線板の除去箇所に良品ユニット配線板を位置精度良く取り付けて、製品シートを容易に良品化するために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、製品シートのスクラップ部に偶数個のジョイント部を介してユニット配線板が接続されている回路基板のユニット配線板差し替え方法であって、前記ユニット配線板と前記ジョイント部を全体として点対称となる形状に形成する工程と、前記偶数個のジョイント部は、ハーフカットにより互いに嵌合可能な形状部を夫々有する雄型ジョイント部及び雌型ジョイント部の２種類に半数ずつ形成する工程と、前記製品シート内に不良ユニット配線板が存在する場合、前記半数の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を切断するとともに、残りの半数の雌型ジョイント部又は雄型ジョイント部をハーフカットして、前記製品シートから前記不良ユニット配線板を除去する工程と、前記切断した半数の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部と対応する雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を有する良品ユニット配線板を用意し、該雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部をハーフカットして前記不良ユニット配線板除去個所に該良品ユニット配線板を配置する工程と、該良品ユニット配線板側の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を、前記不良ユニット配線板除去個所のスクラップ部側に残存する雌型ジョイント部又は雄型ジョイント部に嵌合連結させる工程とを含むことを特徴とする回路基板のユニット配線板差し替え方法を提供する。
【００１３】
この方法によれば、製品シート内に不良ユニット配線板が存在する場合は、例えば、不良ユニット配線板側の雄型ジョイント部（又は雌型ジョイント部）を切断するとともに、雌型ジョイント部（又は雄型ジョイント部）をハーフカットして、製品シートから不良ユニット配線板を除去する。この後、不良ユニット配線板側の雄型ジョイント部と同一の形状の雄型ジョイント部を有する良品ユニット配線板を作製し、該良品ユニット配線板側の雄型ジョイント部をハーフカットして、該良品ユニット配線板を製品シートの不良ユニット配線板除去個所に配置する。
【００１４】
具体的には、良品ユニット配線板を不良ユニット配線板除去個所の点対称中心に関して１８０度反転させることで、良品ユニット配線板側の雄型ジョイント部（ハーフカット）と不良ユニット配線板側の雌型ジョイント部（ハーフカット）が互いに対応するように設置する。そして、良品ユニット配線板側の雄型ジョイント部（ハーフカット）を、スクラップ部側に残存している雌型ジョイント部（ハーフカット）に嵌合連結させる。これによって、製品シートの不良ユニット配線板除去個所に良品ユニット配線板が強固に固定連結される。
【００１５】
尚、該雄型ジョイント部と雌型ジョイント部は、前記ユニット配線板の外周方向において交互に並ぶように配設すると、ジョイント部の偏りがなくなり好ましい。
【００１６】
請求項２記載の発明は、製品シートのスクラップ部に偶数個のジョイント部を介してユニット配線板が接続されている回路基板のユニット配線板差し替え方法であって、前記偶数個のジョイント部は、ハーフカットにより互いに嵌合可能な形状部を夫々有する雄型ジョイント部及び雌型ジョイント部の２種類に半数ずつ形成するする工程と、前記製品シート内に不良ユニット配線板が存在する場合、前記半数の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を切断するとともに、残りの半数の雌型ジョイント部又は雄型ジョイント部をハーフカットして、前記製品シートから前記不良ユニット配線板を除去する工程と、前記切断した半数の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部と対応する雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を有する良品ユニット配線板を用意し、該雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部をハーフカットして前記不良ユニット配線板除去個所に該良品ユニット配線板を配置する工程と、該良品ユニット配線板側の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を、前記不良ユニット配線板除去個所のスクラップ部側に残存する雌型ジョイント部又は雄型ジョイント部に嵌合連結させる工程とを含むことを特徴とする回路基板のユニット配線板差し替え方法を提供する。
【００１７】
この方法によれば、製品シート内に不良ユニット配線板が存在する場合は、例えば、不良ユニット配線板側の雄型ジョイント部（又は雌型ジョイント部）を切断するとともに、雌型ジョイント部（又は雄型ジョイント部）をハーフカットして、製品シートから不良ユニット配線板を除去する。この後、前記切断した半数の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部と対応する雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を有する良品ユニット配線板を用意し、該雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部をハーフカットして前記不良ユニット配線板除去個所に該良品ユニット配線板を配置する。
【００１８】
すなわち、良品ユニット配線板側の雄型ジョイント部（ハーフカット）と不良ユニット配線板側の雌型ジョイント部（ハーフカット）が互いに対応するように設置する。そして、良品ユニット配線板側の雄型ジョイント部（ハーフカット）を、スクラップ部側に残存している雌型ジョイント部（ハーフカット）に嵌合連結させる。これによって、製品シートの不良ユニット配線板除去個所に良品ユニット配線板が強固に固定連結される。
【００１９】
尚、この方法では、ユニット配線板の形状は、必ずしも１８０度反転させて点対称である必要はない。また、該雄型ジョイント部と雌型ジョイント部は、前記ユニット配線板の外周方向において交互に並ぶように配設すると、ジョイント部の偏りがなくなり好ましい。
【００２０】
請求項３記載の発明は、前記良品ユニット配線板と前記スクラップ部間の嵌合部に生じた面方向の空隙部に接着剤を介挿することを特徴とする請求項１又は２記載の回路基板のユニット配線板差し替え方法を提供する。
【００２１】
この方法によれば、良品ユニット配線板と前記スクラップ部間の嵌合部の空隙部に接着剤を介挿することで、接着剤の接着力によりスクラップ部に対する良品ユニット配線板の固定強度が増大する。
また、嵌合部の空隙部は有底であるので、接着剤を介挿したときに流れ出す恐れはない。
【００２２】
請求項４記載の発明は、前記良品ユニット配線板は、前記ユニット配線板の中心に関して前記雄型ジョイント部と雌型ジョイント部が互いに点対称となるように複数のユニット配線板を組み合わせることを特徴とする請求項１又は３記載の回路基板のユニット配線板差し替え方法を提供する。
【００２３】
この方法によれば、製品シートに不良ユニット配線板が存在していた場合、良品ユニット配線板は、ユニット配線板の中心に関して雄型ジョイント部と雌型ジョイント部が互いに点対称となるように複数のユニット配線板を組み合わせ箇所に形成された製品シートを用いて作製される。この方法では、ユニット配線板の形状が１８０度反転させて点対称でない場合でも、複数のユニット配線板を組み合わせることで１８０度反転させて点対称となるときに、請求項１又は３記載の方法と同じ要領でユニット配線板差し替えが可能となる。依って、良品ユニット配線板を作製するための異種類の製品シートを作製する必要がない。
【００２４】
請求項４記載の発明は、前記良品ユニット配線板は、前記ユニット配線板の中心に関して前記雄型ジョイント部と雌型ジョイント部が互いに点対称となる箇所に形成された製品シートを用いて作製することを特徴とする請求項１又は３記載の回路基板のユニット配線板差し替え方法を提供する。
【００２５】
この方法によれば、製品シートに不良ユニット配線板が存在していた場合、良品ユニット配線板は、ユニット配線板の中心に関して雄型ジョイント部と雌型ジョイント部が互いに点対称となる箇所に形成された製品シートを用いて作製される。依って、良品ユニット配線板を作製するための異種類の製品シートを作製する必要がない。
【００２６】
請求項５記載の発明は、前記良品ユニット配線板は、前記ユニット配線板の各辺部に配設した前記雄型ジョイント部と雌型ジョイント部が互いに逆の箇所に形成されている２種類の製品シートを用いて作製することを特徴とする請求項２又は３記載の回路基板のユニット配線板差し替え方法を提供する。
【００２７】
この方法によれば、良品ユニット配線板を作製する場合は、不良ユニット配線板が存在していた製品シートとは種類の異なるもの、即ち、雄型ジョイント部と雌型ジョイント部が互いに逆の箇所に交互に形成された別の種類の製品シートを用いて作製する。
また、この方法でも、ユニット配線板の形状は、必ずしも１８０度反転させて点対称である必要はない。
【００２８】
請求項６記載の発明は、前記ユニット配線板は、互いに点対称をなす複数の製品形状部を有することを特徴とする請求項１記載の回路基板のユニット配線板差し替え方法を提供する。
【００２９】
この方法によれば、ユニット配線板は、互いに点対称をなす複数の製品形状部を有するので、複数種類のユニット配線板を設けたものであっても、複数種類のユニット配線板の差し替えを一度に行える。
【００３０】
請求項７記載の発明は、製品シートのスクラップ部に偶数個のジョイント部を介してユニット配線板が接続されている回路基板であって、前記ユニット配線板と前記ジョイント部を全体として点対称となる形状に形成し、前記偶数個のジョイント部は、ハーフカットにより互いに嵌合可能な形状部を夫々有する雄型ジョイント部及び雌型ジョイント部の２種類に半数ずつ配設し、前記製品シート内に不良ユニット配線板が存在する場合、前記半数の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を切断するとともに、残りの半数の雌型ジョイント部又は雄型ジョイント部をハーフカットして、前記製品シートから前記不良ユニット配線板を除去し、前記切断した半数の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部と対応する雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を有する良品ユニット配線板を用意し、該雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部をハーフカットして前記不良ユニット配線板除去個所に該良品ユニット配線板を配置し、該良品ユニット配線板側の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を、前記不良ユニット配線板除去個所のスクラップ部側に残存する雌型ジョイント部又は雄型ジョイント部に嵌合連結させて成る回路基板を提供する。
【００３１】
この構成によれば、不良ユニット配線板側の雄型ジョイント部（又は雌型ジョイント部）を切断するとともに、雌型ジョイント部（又は雄型ジョイント部）をハーフカットして、製品シートから不良ユニット配線板を除去する。この後、不良ユニット配線板側の雄型ジョイント部と同一形状の雄型ジョイント部を有する良品ユニット配線板を作製し、該良品ユニット配線板側の雄型ジョイント部をハーフカットして、該良品ユニット配線板を製品シートの不良ユニット配線板除去個所に配置する。そして、良品ユニット配線板側の雄型ジョイント部（ハーフカット）を、スクラップ部側に残存している雌型ジョイント部（ハーフカット）に嵌合連結させる。これによって、製品シートの不良ユニット配線板除去個所に良品ユニット配線板が強固に固定連結される。
【００３２】
尚、該雄型ジョイント部と雌型ジョイント部は、前記ユニット配線板の外周方向において交互に並ぶように配設すると、ジョイント部の偏りがなくなり好ましい。
【００３３】
請求項８記載の発明は、製品シートのスクラップ部に偶数個のジョイント部を介してユニット配線板が接続されている回路基板であって、前記偶数個のジョイント部は、ハーフカットにより互いに嵌合可能な形状部を夫々有する雄型ジョイント部及び雌型ジョイント部の２種類に半数ずつ配設し、前記製品シート内に不良ユニット配線板が存在する場合、前記半数の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を切断するとともに、残りの半数の雌型ジョイント部又は雄型ジョイント部をハーフカットして、前記製品シートから前記不良ユニット配線板を除去し、前記切断した半数の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部と対応する雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を有する良品ユニット配線板を用意し、該雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部をハーフカットして前記不良ユニット配線板除去個所に該良品ユニット配線板を配置し、該良品ユニット配線板側の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を、前記不良ユニット配線板除去個所のスクラップ部側に残存する雌型ジョイント部又は雄型ジョイント部に嵌合連結させて成ることを特徴とする回路基板を提供する。
【００３４】
この構成によれば、製品シート内に不良ユニット配線板が存在する場合は、例えば、不良ユニット配線板側の雄型ジョイント部（又は雌型ジョイント部）を切断するとともに、雌型ジョイント部（又は雄型ジョイント部）をハーフカットして、製品シートから不良ユニット配線板を除去する。この後、前記切断した半数の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部と対応する雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を有する良品ユニット配線板を用意し、該雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部をハーフカットして前記不良ユニット配線板除去個所に良品ユニット配線板を配置する。
【００３５】
すなわち、良品ユニット配線板側の雄型ジョイント部（ハーフカット）と不良ユニット配線板側の雌型ジョイント部（ハーフカット）が互いに対応するように設置する。そして、良品ユニット配線板側の雄型ジョイント部（ハーフカット）を、スクラップ部側に残存している雌型ジョイント部（ハーフカット）に嵌合連結させる。これによって、製品シートの不良ユニット配線板除去個所に良品ユニット配線板が強固に固定連結される。
【００３６】
尚、該雄型ジョイント部と雌型ジョイント部は、前記ユニット配線板の外周方向において交互に並ぶように配設すると、ジョイント部の偏りがなくなり好ましい。
【発明の効果】
【００３７】
請求項１記載の発明は、製品シートの不良ユニット配線板除去個所に良品ユニット配線板が強固に固定して差し替えられるので、輸送中や部品実装時に、ユニット配線板を嵌め合わせた部分が脱落する恐れがない。又、接着剤が不要になるので、従来技術の如く、接着剤の凝固時に寸法変化が生じたり、或いは、差し替えた良品ユニット配線板の側端部から接着剤が流出する等の不具合が解消する。更に、良品ユニット配線板はスクラップ部の差し替え個所に位置精度良く固定できるので、高密度実装に容易に対応することができる。
【００３８】
請求項２記載の発明は、製品シートの不良ユニット配線板除去個所に良品ユニット配線板が強固に固定して差し替えられるので、輸送中や部品実装時に、ユニット配線板を嵌め合わせた部分が脱落する恐れがない。又、接着剤が不要になるので、従来技術の如く、接着剤の凝固時に寸法変化が生じたり、或いは、差し替えた良品ユニット配線板の側端部から接着剤が流出する等の不具合が解消する。更に、良品ユニット配線板はスクラップ部の差し替え個所に位置精度良く固定できるので、高密度実装に容易に対応することができる。
【００３９】
請求項３記載の発明は、接着剤の接着力により良品ユニット配線板とスクラップ部の連結強度が増大するので、請求項１又は２記載の発明の効果に加えて、良品ユニット配線板の脱落防止効果が一層向上し、仮に良品ユニット配線板に大きな外力が作用した場合でも、良品ユニット配線板の脱落の虞がない。
【００４０】
請求項４記載の発明は、良品ユニット配線板を作製するための異種類の製品シートを作製する必要がないので、請求項１又は３記載の発明の効果に加えて、製品シートは１種類用意すればよく、製品シートの作製、管理面等で有利になる。
【００４１】
請求項５記載の発明は、前記良品ユニット配線板は、不良ユニット配線板が存在していた製品シートとは種類の異なる製品シートを用いて作製するので、請求項２又は３記載の発明の効果に加えて、雄型ジョイント部と雌型ジョイント部が点対称でないユニット配線板である場合でも、良品ユニット配線板を容易に作成することができる。
【００４２】
請求項６の発明は、複数種類のユニット配線板の差し替えを一度に行えるので、請求項１記載の発明の効果に加えて、複数種類のユニット配線板の差し替え作業を効率よく行えると共に、ユニット配線板の配置設計の自由度を高めることができる。
【００４３】
請求項７記載の発明は、製品シートの不良ユニット配線板除去個所に良品ユニット配線板が強固に固定して差し替えられるので、輸送中や部品実装時に、ユニット配線板を嵌め合わせた部分が脱落する恐れがない。又、接着剤が不要になるので、従来技術の如く、接着剤の凝固時に寸法変化が生じたり、或いは、差し替えた良品ユニット配線板の側端部から接着剤が流出する等の不具合が解消する。更に、良品ユニット配線板はスクラップ部の差し替え個所に位置精度良く固定できるので、高密度実装に容易に対応することができる。
【００４４】
請求項８記載の発明は、製品シートの不良ユニット配線板除去個所に良品ユニット配線板が強固に固定して差し替えられるので、輸送中や部品実装時に、ユニット配線板を嵌め合わせた部分が脱落する恐れがない。又、接着剤が不要になるので、従来技術の如く、接着剤の凝固時に寸法変化が生じたり、或いは、差し替えた良品ユニット配線板の側端部から接着剤が流出する等の不具合が解消する。更に、良品ユニット配線板はスクラップ部の差し替え個所に位置精度良く固定できるので、高密度実装に容易に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明に適用される回路基板の平面図。
【図２】本発明の実施例１に係る回路基板のユニット配線板のレイアウトを説明する平面図。
【図３】本発明の実施例１に係る製品シートの雄型ジョイント部近傍を説明する平面図。
【図４】図３の雄型ジョイント部の各層を説明する図であり、（ａ）は第１層、（ｂ）は接着剤層、（ｃ）は第２層及び第３層、（ｄ）は接着剤層、（ｅ）は第４層をそれぞれ示す上面図。
【図５】本発明の実施例１に係る製品シートの雌型ジョイント部近傍を説明する平面図。
【図６】図５の雌型ジョイント部の各層を説明する図であり、（ａ）は第１層、（ｂ）は接着剤層、（ｃ）は第２層及び第３層、（ｄ）は接着剤層、（ｅ）は第４層をそれぞれ示す上面図。
【図７】図３の雄型ジョイント部の積層構造を説明する図であり、（ａ）は製品部外形打ち抜き前、（ｂ）は製品部外形打ち抜き後、（ｃ）はハーフカット後をそれぞれ示すＡ−Ａ断面図。
【図８】図５の雌型ジョイント部の積層構造を説明する上面図であり、（ａ）は製品部外形打ち抜き前、（ｂ）は製品部外形打ち抜き後、（ｃ）はハーフカット後をそれぞれ示すＢ−Ｂ断面図。
【図９】本発明の実施例１に係るユニット配線板差替え後の状態を説明する断面図。
【図１０】本発明の実施例１に係る不良ユニット配線板発生時を説明する製品シートの平面図。
【図１１】本発明の実施例１に係る良品ユニット配線板の嵌め込み前の状態を説明する平面図。
【図１２】本発明の実施例１に係る良品ユニット配線板の嵌め込み後の状態を説明する平面図。
【図１３】本発明の実施例１の応用例に係る製品形成部を２つ組み合わせて１ピースとした製品シートを説明する平面図。
【図１４】本発明の実施例２に係る製品シートを説明する平面図。
【図１５】本発明の実施例２に係る図１４の製品シートとは種類の異なる製品シートを示す平面図。
【図１６】本発明の実施例２に係る不良ユニット配線板の分離後の状態を説明する平面図。
【図１７】本発明の実施例２に係る良品ユニット配線板の嵌め込み前の状態を説明する平面図。
【図１８】本発明の実施例２に係る良品ユニット配線板の嵌め込み後の状態を説明する平面図。
【発明を実施するための形態】
【００４６】
本発明は、製品シートの不良ユニット配線板除去個所に良品ユニット配線板を位置精度良く強固に取り付けて、製品シートを効率良く良品化して品質性能を高めるという目的を達成するために、製品シートのスクラップ部に偶数個のジョイント部を介してユニット配線板が接続されている回路基板のユニット配線板差し替え方法であって、前記ユニット配線板と前記ジョイント部を全体として点対称となる形状に形成する工程と、前記偶数個のジョイント部は、ハーフカットにより互いに嵌合可能な形状部を夫々有する雄型ジョイント部及び雌型ジョイント部の２種類に半数ずつ形成する工程と、前記製品シート内に不良ユニット配線板が存在する場合、前記半数の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を切断するとともに、残りの半数の雌型ジョイント部又は雄型ジョイント部をハーフカットして、前記製品シートから前記不良ユニット配線板を除去する工程と、前記切断した半数の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部と対応する雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を有する良品ユニット配線板を用意し、該雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部をハーフカットして前記不良ユニット配線板除去個所に該良品ユニット配線板を配置する工程と、該良品ユニット配線板側の雄型ジョイント部又は雌型ジョイント部を、前記不良ユニット配線板除去個所のスクラップ部側に残存する雌型ジョイント部又は雄型ジョイント部に嵌合連結させる工程とを含むことによって実現した。
【実施例１】
【００４７】
以下、本発明の好適な実施例を図面に基づいて説明する。図１は、本発明に適用される回路基板の平面図である。同図に例示するように、回路基板の製品シート１上には、複数製品形成部である複数のユニット配線板７，８，９，１０が面付けされている。これらユニット配線板７，８，９，１０はそれぞれ矩形、Ｌ字状、略Ｕ字状、帯状等の形状や機能や用途等の種類が異なっている。各ユニット配線板７，８，９，１０に対してはインサートマシン等により、電子部品等を自動実装することができる。
【００４８】
ここで、ユニット配線板７，８，９，１０の中に不良ユニット配線板が存在する場合は、製品シート１を良品化させるべく、製品シート１から当該不良ユニット配線板を除去して、別に用意した不良ユニット配線板と同一形状の良品ユニット配線板に置き換えることができる。尚、回路基板の製品シート１の形状は特に限定されず、任意の形状のものに適用可能である。
【００４９】
図２に示すように、製品シート１は、例えば方形のユニット配線板２と該ユニット配線板２の外周部を構成する枠状のスクラップ部３と、該スクラップ部３とユニット配線板２の横辺部及び縦辺部の複数個所を結合する複数の雄型ジョイント部４Ａ及び雌型ジョイント部４Ｂとから成る。ユニット配線板２の製品外形は、具体的には、製品シート１におけるジョイント部４Ａ，４Ｂを除く部分を金型で打ち抜いて形成されている。この打ち抜き空洞部５を挟む内側にユニット配線板２が配設されているとともに、その外側にスクラップ部３が配設されている。
【００５０】
図示例では、雄型ジョイント部４Ａと雌型ジョイント部４Ｂは夫々４個設けられているが、雄型ジョイント部４Ａと雌型ジョイント部４Ｂの４組は、ユニット配線板２の中心Cに関して相互に点対称となる個所に形成されている。図中におけるユニット配線板２の縦辺から雄型ジョイント部４Ａ又は雌型ジョイント部４Ｂまでの離間距離Tはすべて同等である。又、前記縦辺又は横辺に沿って設けた雄型ジョイント部４Ａと雌型ジョイント部４Ｂ同士は、相互に対峙するように配置されている。
【００５１】
図３は、製品シート１における雄型ジョイント部４Ａの近傍部分を示す。又、図４（ａ）〜（ｅ）は、スクラップ部３とユニット配線板２が４層構造である場合の、図３におけるスクラップ側接合領域２４Ａ各層を示す上面図である。同図に示すように、前記４層構造は、上下２層の内層材Ｌ２，Ｌ３とその上下両側に積層された外層材Ｌ1，Ｌ４と、該外層材Ｌ１，Ｌ４と内層材Ｌ２A，Ｌ３A間に介挿された接着剤層Ｓ１、Ｓ２とより構成されている。なお、破線５Ａは製品部外形打ち抜き予定個所である。
【００５２】
内層材Ｌ２A、Ｌ３A及び接着剤層Ｓ１、Ｓ2は、四角形の打抜加工部を有しているが、内層材Ｌ２A，Ｌ３Aの打ち抜き領域内の中央部には、接合部１２ａを有する任意形状、図示例では平面視方形の嵌合凸部１２が形成されている（図７参照）。これに対応すべく、接着剤層Ｓ１の打ち抜き領域内の中央部にも、接合部１１ａを有する平面視方形部１１が形成されている。
【００５３】
なお、符号１３は打ち抜き空洞部を示す。又、符号１４は打ち抜き空洞部５の形成予定個所を示し、打ち抜き空洞部５の形成予定個所１４は、嵌合凸部１２がスクラップ部３にかからないようにしている。このため、ハーフカットをして雄型ジョイント部４Ａに形成した際に、嵌合凸部１２が雄型の形状になるようにしたものである。
【００５４】
図５は、製品シート１における雌型ジョイント部４Ｂ近傍部を示す。又、図６（ａ）〜（ｅ）は、図５におけるスクラップ部側接合領域２４Ｂ各層を示す上面図である。同図に示すように、前記４層構造は、内層材Ｌ２Ｂ，Ｌ３Ｂと外層材Ｌ1，Ｌ４と接着剤層Ｓ１、Ｓ２とより構成されている。なお、破線５Ｂは製品部外形打ち抜き予定個所である。
【００５５】
雌型ジョイント部４Ｂの接着剤層Ｓ１は、四角形の打抜加工部１３を有しているが、内層材Ｌ２Ｂ，Ｌ３Ｂの打ち抜き領域内の中央部には、前記接合部１２ａと嵌合凸部１２と対応する平面視形状の細幅部１６ａと嵌合凹部１６が形成されている（図８参照）。これに対応すべく、接着剤層Ｓ２にも、細幅部１５ａを有する平面視方形部１５が形成されている。
【００５６】
図７は図３のＡ−Ａ断面図であって、図７（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ雄型ジョイント部４Ａにおける製品外形打ち抜き加工前、製品外形打ち抜き加工後、ハーフカット加工後の断面構造を示す。又。図８は図５のＢ−Ｂ断面図であって、図８（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ雌型ジョイント部４Ｂにおける製品外形打ち抜き加工前、製品外形打ち抜き加工後、ハーフカット加工後の断面構造を示す。
【００５７】
因みに、製品外形打ち抜き加工箇所５Ａ，５Ｂはそれぞれ、ジョイント部４Ａ，４Ｂの箇所は残してあるので、図７（ｃ）、図８（ｃ）のように、嵌合凸部１２と嵌合凹部１６がそれぞれ脱落しないようにしてある。
【００５８】
又、外層剤Ｌ１，Ｌ４に形成した破線１８，１９は、平面視方形のハーフカット（予定）線である（図１０参照）。雄型ジョイント部４Ａおよび雌型ジョイント部４Ｂの外層材Ｌ１，Ｌ４をハーフカット予定線１８，１９に沿って切断すると、図１２に示す良品ユニット配線板２Ｂの組み込み時に、  雄型ジョイント部４Ａ側の嵌合凸部１２と雌型ジョイント部４Ｂ側の嵌合凹部１６は、互いに凹凸嵌合可能に対応するように構成されている。そして、雄型ジョイント部４Ａ側の嵌合凸部１２を雌型ジョイント部４Ｂ側の嵌合凹部１６に嵌め込むと、相互の断面当接部２１における摩擦力により、雄型ジョイント部４Ａと雌型ジョイント部４Ｂが強固に保持固定されるようになっている。
【００５９】
前述したように、本発明に係るユニット配線板２とジョイント部４Ａ，４Ｂは、全体として中心Ｃに関して点対称を有する形状に形成すると共に、ジョイント部４Ａ、４Ｂは、嵌合凸部１２を内部に有する雄型のものと、該嵌合凸部１２と嵌合可能な嵌合凹部１６を内部に有する雌型のものとの２種類が夫々半数ずつ形成されている。そして、雄型ジョイント部４Ａと雌型ジョイント部４Ｂは、ユニット配線板２の各辺部に沿う配列方向において交互に並ぶように配設される。
【００６０】
図１０に示すように、いま製品シート１内に不良ユニット配線板２Ａが存在していた場合は、不良ユニット配線板２Ａを除去して、その代わりに良品ユニット配線板１２Ｂ（図１１）に差し替える。この場合、まず不良ユニット配線板２Ａの４個の雄型ジョイント部４Ａすべてをユニット配線板２側接合部から切断するとともに、残り４個の雌型ジョイント部４Ｂについては、ハーフカット線１９に沿って外層材Ｌ１，Ｌ４を切断する。これにより、製品シート１から不良ユニット配線板２Ａが分離除去される。
【００６１】
一方、不良ユニット配線板２Ａに代わる良品ユニット配線板２Ｂについては、上記と同一種類の製品シート１を用いて、除去した不良ユニット配線板２Ａと略同一形状のものをあらかじめ作製しておく。すなわち、良品ユニット配線板２Ｂの４個の雌型ジョイント部４Ｂすべてをユニット配線板２側接合部から切断するとともに、残り４個の雄型ジョイント部４Ａについては、ハーフカット線１８に沿って外層材Ｌ１，Ｌ４を切断する。これにより、図１１に示すように、製品シート１から雄型ジョイント部４Ａ付きの良品ユニット配線板２Ｂが分離して作製される。
【００６２】
次に、良品ユニット配線板２Ｂを平面視にてその中心Ｃの周りに１８０度反転（点対称移動、１８０度回転移動）させて、良品ユニット配線板２Ｂを製品シート１の不良ユニット配線板除去個所跡に配置する。そして、図９に例示した如く、良品ユニット配線板２Ｂ側の雄型ジョイント部４Ａの嵌合凸部１２をスクラップ部３側の嵌合凹部１６に嵌着させて連結固定する。
【００６３】
これによって、製品シート１の不良ユニット配線板除去個所跡に良品ユニット配線板２Ｂが強固に固定される（図１２参照）。さらに、良品ユニット配線板４Ｂとスクラップ部３の嵌合部位に生じた面方向の空隙部２０には、図９に示すように、接着剤２３を介挿することができる。このとき、接着剤２３を介挿する部分は有底であるので、接着剤を介挿したときに流れ出す恐れはない。
【００６４】
なお、製品シート１と良品ユニット配線板２Ｂ間のジョイント部４Ａの数は減少するが、良品ユニット配線板２Ｂを支持しうるジョイント部４Ａの数は確保される。また、上述の説明とは逆に、不良ユニット配線板２Ａ側の４個の雄型ジョイント部４Ｂを切断するとともに、残り４個の雄型ジョイント部４Ａ側の外層材Ｌ１、ｌ４をハーフカットして不良ユニット配線板２Ａを除去し、かつ、上記と同様の方法で雌型ジョイント部４Ｂ付きの良品ユニット配線板２Ｂを作製して、該良品ユニット配線板２Ｂを不良ユニット配線板除去個所跡に配置して差替えることも可能である。
【００６５】
叙上の如く本発明によると、製品シート内に不良ユニット配線板が存在する場合は、たとえば不良ユニット配線板側の雄型ジョイント部を切断するとともに、雌型ジョイント部をハーフカットして、製品シートから不良ユニット配線板を除去する。この後、不良ユニット配線板除去箇所跡の雌型ジョイント部と嵌合可能な雄型ジョイント部を有する良品ユニット配線板を作製し、該良品ユニット配線板を製品シートの不良ユニット配線板除去個所跡に配置する。
【００６６】
具体的には、良品ユニット配線板を不良ユニット配線板除去個所の点対称中心に関して１８０度反転させることで、良品ユニット配線板側の雄型ジョイント部（ハーフカット）と不良ユニット配線板除去個所側の雌型ジョイント部（ハーフカット）が互いに対応するように設置する。そして、良品ユニット配線板側の雄型ジョイント部（ハーフカット）を、前記雌型ジョイント部（ハーフカット）に嵌合連結させる。これにより、製品シートの不良ユニット配線板除去個所に良品ユニット配線板が嵌合固定して差し替えられる。
【００６７】
したがって、良品ユニット配線板が製品シートに強固に取り付けられるので、製品輸送中や部品実装時に、ユニット配線板を嵌め合わせた部分が脱落する恐れがない。又、当該嵌め合せ個所雄型ジョイント部４Ａの嵌合凸部１２をスクラップ部３側の嵌合凹部１６に嵌着させて連結固定しているので、従来技術のように、接着剤の凝固時に寸法変化が生じる、或いは、接着剤２３を介挿する部分は有底であるので、接着剤を介挿したときに流れ出す恐れはないので、差し替え箇所から接着剤が流出する等の不具合が解消する。更に、良品ユニット配線板は、嵌着固定と同時にスクラップ部の差し替え個所に位置精度良く固定されるので、高密度部品実装に容易に対応することができる。
【００６８】
本発明は、図１３に示すように、互いに点対称をなす複数の製品形状部２２Ａ、２２Ｂを有する回路基板の製品シート１にも適用できる。図示例では、製品形状部２２Ａと製品形状部２２Ｂは互いに同一寸法の台形であり、互いに１８０度逆向きに配置されている。このように、複数種類のユニット配線板２２Ａ、２２Ｂを組み合わせたものであっても、これを１つのピースとして製品シート１の製品部に面付けすることができる。
【００６９】
即ち、ユニット配線板１と雄型ジョイント部４Ａ、雌型ジョイント部４Ｂは、全体として点対称を有する形状に形成され、かつ、雄型ジョイント部４Ａと雌型ジョイント部４Ｂが互いに点対称をなすように配置されている。
【００７０】
その結果、不良品が存在した場合にはユニット配線板２２Ａ，２２Ｂの差し替えを一度に行える。したがって、複数種類のユニット配線板２２Ａ、２２Ｂを面付けした製品シート１であっても、製品シートの良品化を効率よく行えると共に、ユニット配線板２２Ａ、２２Ｂの配置設計の自由度が増大する。
【実施例２】
【００７１】
本実施例においては、図１に示したユニット配線板８の差し替え方法に適用したものである。このユニット配線板８は１８０°点対称の形状を有しないが、他のユニット配線板７，９，１０と密集して配列されている。当該ユニット配線板８が不良品である場合について説明する。
【００７２】
図１４と図１５にそれぞれ示すように、製造ロットによって、雄型ジョイント部４Ａと雌型ジョイント部４Ｂの配列パターンが異なる２種類の製品シート１Ａ、１Ｂを作製しておく。まず、図１４の製品シート１Ａにおいて、ユニット配線板２６（２６Ａ）の各辺部には、偶数個の雄型ジョイント部４Ａと雌型ジョイント部４Ｂが各辺長方向に沿って交互に配列するように形成されている。
【００７３】
一方、図１５の製品シート１Ｂについても、ユニット配線板２６（２６Ｂ）の各辺部には、偶数個の雄型ジョイント部４Ａと雌型ジョイント部４Ｂが各辺長方向に沿って交互に配列するように形成されている。しかし、図１４の雄型ジョイント部４Ａに対応する箇所には雌型ジョイント部４Ｂが設けられ、かつ、図１４の雌型ジョイント部４Ｂに対応する箇所には雄型ジョイント部４Ａが設けられている。
【００７４】
そして、製品シート１Ａ内に不良ユニット配線板２６Ａが存在していた場合は、不良ユニット配線板２６Ａを除去して、その代わりに良品ユニット配線板２６Ｂに差し替える。その際、不良ユニット配線板２６Ａのすべての雄型ジョイント部４Ａをハーフカットするとともに、残りすべての雌型ジョイント部４Ｂを切断する。これにより、図１６に示すように、製品シート１Ａから不良ユニット配線板２６Ａが分離除去される。
【００７５】
一方、図１５の良品ユニット配線板２６Ｂについては、上記とは反対に、良品ユニット配線板２６Ｂのすべての雌型ジョイント部４Ｂをハーフカットするとともに、残りすべての雄ジョイント部４Ａを切断する。これにより、図１７に示すように、製品シート１Ｂから雌型ジョイント部４Ｂ付の良品ユニット配線板２６Ｂが分離して作製される。
【００７６】
次に、図１８に示すように、良品ユニット配線板２６Ｂを製品シート１Ａの不良ユニット配線板除去個所跡に配置する。そして、良品ユニット配線板２６Ｂの雌型ジョイント部４Ｂの嵌合凹部をスクラップ部３側の嵌合凸部に嵌着させて連結する。これによって、製品シート１Ａの不良ユニット配線板除去個所跡に良品ユニット配線板２６Ｂが強固に固定される。
【００７７】
上述の説明とは逆に、不良ユニット配線板２６Ａは、雌型ジョイント部４Ｂを切断して製品シート１Ａから分離除去するとともに、製品シート１Ｂから雄型ジョイント部４Ａ付の良品ユニット配線板２６Ｂを作製して、不良ユニット配線板除去個所跡に良品ユニット配線板２６Ｂを嵌着固定してもよい。
【００７８】
本実施例２においても、前記実施例１と同様の効果が得られる。すなわち、接着剤を使用することなく、製品シートの不良ユニット配線板に代えて良品ユニット配線板を強固に固定することができる。さらに、雄型ジョイント部と雌型ジョイント部が互いに逆の箇所に形成された２種類の製品シートを用いて作製するので、点対称形状でないユニット配線板に対しても、良品ユニット配線板の差し替え作業を効率よく行うことができる。
【００７９】
本発明はこれらの実施例に限定されるものではなく、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変をなすことができ、そして、本発明が該改変されたものにも及ぶことは当然である。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
本発明は、複数のユニット配線板が形成された回路基板であれば、ユニット配線板の用途、構造などの種類にかかわらず、各種の回路基板に有効に利用することが可能である。
【符号の説明】
【００８１】
１  回路基板の製品シート
２  ユニット配線板
２Ａ  不良ユニット配線板
２Ｂ  良品ユニット配線板
３  スクラップ部
４Ａ  雄型ジョイント部
４Ｂ  雌型ジョイント部
１８、１９    ハーフカット（予定）線
１２  嵌合凸部
１６  嵌合凹部
【図１】
0005643728.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
0005643728.tif 000017
【図１７】
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【図１８】
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