(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
保温タンクの側板の外周囲に設置されてこの保温タンク内の内容物を保温する保温材と、この保温材の外周囲を被覆して前記保温材への雨水の侵入を防止する外装板と、前記保温タンクの下部を補強するために前記保温タンクの側板の外周囲に突出する底板上に設けられる縦断面がコ字状に形成された補強部材と、を有する保温タンクの腐食防止構造であって、
前記保温材は、前記補強部材の内部に一定高さに嵩上げされて設置される下方の保温材と、前記補強部材の天井上面に一定高さに嵩上げされて設置される上方の保温材と、を備え、
前記外装板は、前記下方の保温材の外周囲及びこれに連なる底部を被覆する下方の外装板と、前記上方の保温材の外周囲を被覆する上方の外装板と、前記上方の外装板と前記底板とを連結する連結外装板と、
から構成されることを特徴とする保温タンクの腐食防止構造。
【請求項２】
前記底板は、前記補強部材の天井よりも外方へ突出し、
前記連結外装板は、上端が前記上方の外装板に固着されて上方の固着部を形成するとともに，下端が前記底板の外端面に固着されて下方の固着部を形成し、
前記下方の固着部と前記下方の保温材の外周囲との距離は、前記上方の固着部と前記上方の保温材の外周囲との距離以上であることを特徴とする請求項１記載の保温タンクの腐食防止構造。
【請求項３】
前記上方の固着部及び前記下方の固着部は、いずれもシール材に被覆された防水構造であることを特徴とする請求項２記載の保温タンクの腐食防止構造。
【請求項４】
前記下方の固着部は侵入した雨水を排出可能にドレン孔を有することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の保温タンクの腐食防止構造。
【請求項５】
前記底板の上面と、前記補強部材の内壁面と前記補強部材の天井の上面には、防錆塗料及び耐水塗料が塗布され、このうち少なくとも耐水塗料は多重に塗布されることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の保温タンクの腐食防止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保温タンクの外周囲に設置された保温材と、これを被覆する外装板と、を備える保温タンクの腐食防止構造に係り、特に、それぞれ一定高さに嵩上げされて設置される上方及び下方の保温材と、これらの保温材をそれぞれ被覆する外装板同士を連結する連結外装板と、を備えた保温タンクの腐食防止構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、保温タンクの側板下部の外周囲には、ロックウール材等から成る保温材が設置されていた。さらに、この保温材は、雨水に直接晒されることを防止するために鋼鉄製等の外装板によって被覆されていた。
しかし、外装板と保温タンク床板等の間には隙間が存在するため、この隙間より雨水が侵入する。さらに侵入した雨水が保温材に吸収されて金属製のタンク側板に直接水分が接触し、腐食の原因となるといった課題があった。また、保温材に吸収された雨水は乾湿を繰り返すことからタンク側板周囲に水分が次第に浸透し、一定期間経過後にはこの部分に腐食が発生するという課題もあった。
そこで、このような課題を解決する目的で、近年、保温タンクの腐食防止構造に関する技術が開発されており、それに関して既にいくつかの発明や考案が開示されている。
【０００３】
特許文献１には「屋外貯蔵タンクにおける外面下端部の防蝕構造」という名称で、貯蔵タンクの外面下端部からの雨水の侵入を防止可能な防蝕構造に関する発明が開示されている。
以下、特許文献１に開示された発明について説明する。特許文献１に開示された屋外貯蔵タンクにおける外面下端部の防蝕構造に関する発明は、屋外貯蔵タンクの外面下端部を防蝕性カバーで環状に被覆し、カバーの外端には通気孔が形成され、バー内のタンク表面に防錆防蝕材を塗布したことを特徴とする。
このような特徴を備えた屋外貯蔵タンクの防蝕構造においては、屋外貯蔵タンクの外面下端部からの雨水の侵入が防止されるという作用を有する。また、通気孔の形成によりカバー内に発生した結露が流出する。さらに、防錆防蝕材を塗布したことにより、タンク側板とアニュラ板（環状板）との境界付近が流通空気に直接晒されることが防止される。従って、屋外貯蔵タンクの外面下端部に設けられたカバー内では防水防蝕効果が発揮され、貯蔵タンクの保守管理を容易とすることができる。
【０００４】
次に、特許文献２には「高温水タンク床板部への雨水侵入防止構造」という名称で、高温水タンク側壁の保温外装板が下方へ延長された構造の雨水侵入防止構造に関する発明が開示されている。
特許文献２に開示された発明は、地上設置型高温水タンクにおいて、タンク床板下面にコンクリートリングを配置し、タンク側壁外周の保温外装板を、コンクリートリングの上面より下方へ延長したことを特徴とする。
このような特徴を有する雨水侵入防止構造においては、保温外装板を流れてきた雨水は、タンク床板に侵入することなく基礎の上に垂れ落ちるという作用を有する。また、コンクリートリングによりタンクが嵩上げされることでタンク床板下面への雨水の侵入が防止されるという作用を有する。従って、タンク側壁及び床板の腐食を防止することが可能であり、タンク床板まで保温材を施すことができるので熱損失が従来に比べて著しく軽減できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭５７−１１４４８６号公報
【特許文献２】実開平１−６６３９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示された発明においては、複数個のカバーを接合しつつタンクに貼付する。カバー上端の環状溝にはシール材が施設されるが、接合部にはそのような記載が見当たらない。従って、接合部からの雨水の侵入の可能性があり、この場合には、タンクの腐食を防止できない可能性がある。
【０００７】
次に、特許文献２に開示された発明においては、コンクリートリングの上面より下方へ延長した保温外装板の長さがやや短く、しかもタンク床板の端面は外気に直接接触している。そのため、強風を伴う雨水の場合にはタンク床板への雨水の侵入の可能性があるものと考えられる。従って、タンクの腐食を防止できないおそれがある。
【０００８】
本発明は、このような従来の事情に対処してなされたものであり、それぞれ一定高さに嵩上げされて設置される上方及び下方の保温材と、これらの保温材をそれぞれ被覆する外装板同士を連結する連結外装板と、を備え、確実にタンク側板周囲の腐食を防止することが可能な保温タンクの腐食防止構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明に係る保温タンクの腐食防止構造は、保温タンクの側板の外周囲に設置されてこの保温タンク内の内容物を保温する保温材と、この保温材の外周囲を被覆して保温材への雨水の侵入を防止する外装板と、保温タンクの下部を補強するために保温タンクの側板の外周囲に突出する底板上に設けられる縦断面がコ字状に形成された補強部材と、を有する保温タンクの腐食防止構造であって、保温材は、補強部材の内部に一定高さに嵩上げされて設置される下方の保温材と、補強部材の天井上面に一定高さに嵩上げされて設置される上方の保温材と、を備え、外装板は、下方の保温材の外周囲及びこれに連なる底部を被覆する下方の外装板と、上方の保温材の外周囲を被覆する上方の外装板と、上方の外装板と底板とを連結する連結外装板と、から構成されることを特徴とする。
このような構成の保温タンクの腐食防止構造においては、下方の保温材と上方の保温材とは、補強部材の天井によって分断された構造である。また、下方の保温材は補強部材の内部に設置されることから、下方の保温材及び上方の保温材の外周囲をそれぞれ被覆する下方の外装板及び上方の外装板もまた分断された構造となっている。なお、材質に関しては、保温タンク、外装板及び連結外装板は鋼鉄であり、保温材ではケイ酸カルシウムやロックウール等である。
このような構造において、下方の保温材は補強部材の内部に一定高さに嵩上げされて設置されることから、補強部材と下方の保温材との間に空間が出現する。また、上方の保温材は補強部材の天井上面に一定高さに嵩上げされて設置されるので、補強部材の天井上面と上方の保温材との間に同様に空間が出現する。そのため、双方の保温材の下部がそれぞれ通気可能であることから、湿気が滞留しないという作用を有する。なお、双方の保温材が嵩上げされた高さは、例えば、いずれも５０ｍｍ程度である。またそのための支持部材としては、例えば、縦断面が略Ｔ字型の鋼鉄製材が用いられる。
さらに、特に双方の保温材が嵩上げされた部分において、下方の外装板及び上方の外装板がこれらの保温材を被覆していない場合には、前述の通気はより促進されるため、湿気の増加による結露の発生が抑制されるという作用を有する。
また、連結外装板は上方の外装板と底板とを連結するため、保温タンクの側板との間に１つの空間が形成され、この空間内に下方の保温材と上方の保温材が収容されることとなる。従って、下方の外装板及び上方の外装板を越えて雨水が侵入することが防止され、下方及び上方の保温材及び保温タンクの側板周囲に到達しない。
【００１０】
次に、請求項２記載の発明に係る保温タンクの腐食防止構造は、請求項１記載の保温タンクの腐食防止構造において、底板は、補強部材の天井よりも外方へ突出し、連結外装板は、上端が上方の外装板に固着されて上方の固着部を形成するとともに，下端が底板の外端面に固着されて下方の固着部を形成し、下方の固着部と下方の保温材の外周囲との距離は、上方の固着部と上方の保温材の外周囲との距離以上であることを特徴とする。
このような構成の保温タンクの腐食防止構造においては、底板は、補強部材の天井よりも外方へ突出することから、連結外装板が設けられない場合においては底板には補強部材の天井よりも多くの雨水が降り込む構造となっている。そこで、連結外装板を設け、下方の固着部と下方の保温材の外周囲との距離を上方の固着部と上方の保温材の外周囲との距離以上とすると、下方の保温材に到達する雨水がより減少するという作用が発揮される。また、連結外装板は、上方の固着部及び下方の固着部を形成するため、強固に上方の外装板及び底板の外端面に固定され、連結外装板のずれや落下が発生しない。具体的には、例えば固着部は連結外装板を交換可能なネジ固定や係止部材による係止が行われる。
【００１１】
さらに、請求項３記載の発明に係る保温タンクの腐食防止構造は、請求項２記載の保温タンクの腐食防止構造において、上方の固着部及び下方の固着部は、いずれもシール材に被覆された防水構造であることを特徴とする。
このような構成の保温タンクの腐食防止構造においては、上方の固着部及び下方の固着部はいずれも防水構造であるため、これらの固着部は水密性を有し、連結外装板と保温タンクの側板との間に形成される閉鎖空間に対する雨水の侵入が防止される。具体的には、例えばシール材は、防水性・防錆性を有するコーキング材、パッキンやガスケット等が使用される。
【００１２】
そして、請求項４記載の発明に係る保温タンクの腐食防止構造は、請求項２又は請求項３に記載の保温タンクの腐食防止構造において、下方の固着部は侵入した雨水を排出可能にドレン孔を有することを特徴とする。
このような構成の保温タンクの腐食防止構造においては、連結外装板等により保温タンク側壁等への雨水の侵入は十分に防止されているものの、それでも万一結露が発生した場合を考慮してドレン孔を設けたものである。すなわち、連結外装板と保温タンクの側板との間に形成される閉鎖空間は水密性・気密性を有しているが、周囲の外気温が変化することで結露が発生することも考えられるためである。そこで、このようなドレン孔を有することで、過剰な水分である結露が自然に排出されるという作用を有する。
【００１３】
そして、請求項５記載の発明に係る保温タンクの腐食防止構造は、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の保温タンクの腐食防止構造において、底板の上面と、補強部材の内壁面と補強部材の天井の上面には、防錆塗料及び耐水塗料が塗布され、このうち少なくとも耐水塗料は多重に塗布されることを特徴とする。
このような構成の保温タンクの腐食防止構造においては、底板等に防錆塗料が塗布された後、防水塗料が塗布される。
このうち、耐水塗料は多重に塗布されることから、水分をタンク側壁等へ浸透させないことを主な目的としたものである。従って、連結外装板と保温タンクの側板との間の閉鎖空間に万一発生した結露がタンクの側板等に付着した場合であっても、これらの部分への水分の浸透が抑制される。耐水塗料の塗布回数は、複数回であれば良い。
加えて防水塗料と底板等の間には防錆塗料が塗布されているので、例えば防水塗料の塗装面に発生したわずかな傷から水分が浸透した場合であっても、錆の発生が防止される。なお、防錆塗料が多重に塗布されても良く、その回数は特に規定されない。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の請求項１記載の保温タンクの腐食防止構造によれば、下方及び上方の保温材が嵩上げされることで湿気が一時的または長期的に滞留することが抑制されるので、タンクの側面等の錆の発生を防止する、すなわち防錆効果を発揮することが可能である。加えて、連結外装板は下方の保温材と上方の保温材が収容し、これらの保温材及び保温タンクの側板周囲に雨水を到達させないことから、防水効果を発揮することも可能である。従って、保温タンクの保守管理が容易となるとともに、タンクの耐用年数を延ばすことができる。
なお、万一湿気が補強部材の内部及び天井上面に水となって貯留した場合には、乾燥時に再び湿気となって双方の保温材より放出されることになる。しかし、嵩上げにより、この水は保温材に吸収されることがないため、湿気が長期間繰り返し滞留することを抑制することができる。
また、このような保温タンクの腐食防止構造は、下方及び上方の保温材を嵩上げし、これらをそれぞれ被覆する下方の及び上方の外装板に連結外装板を連結するものであるから、簡易な技術であり、コスト的にも有利である。さらに、新設の保温タンクのみならず、既設のタンクに対してもわずかな改良で設置することが可能である。
なお、双方の保温材が嵩上げされることで、保温タンクの保温効果の低下が発生するとも考えられるが、嵩上げ高さは５０ｍｍ程度とわずかであるため、心配には及ばない。
【００１５】
本発明の請求項２記載の保温タンクの腐食防止構造によれば、請求項１記載の発明の効果に加えて、下方の保温材に到達する雨水をより減少させることができる。下方の保温材は、補強部材の天井よりも多くの雨水が降り込む底板に設置されているので、下方の保温材が吸収する雨水をより効率的に減少させるものである。
また、連結外装板は、固着部により強固に固定されてずれや落下が発生しないので、長期に亘って安定的な防錆・防水効果が発揮される。その一方で、固着部は連結外装板を交換可能としていることから、保温材の点検や交換を可能としている。
【００１６】
本発明の請求項３記載の保温タンクの腐食防止構造によれば、請求項２に記載の発明の効果に加えて、連結外装板の固着部からの雨水の侵入が防止されるので、連結外装板を設置したことによる不利益を回避することができる。従って、連結外装板と保温タンクの側板との間に形成される閉鎖空間における湿気の発生を抑制することができる。
【００１７】
本発明の請求項４記載の保温タンクの腐食防止構造によれば、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の発明の効果に加えて、連結外装板と保温タンクの側板との間の閉鎖空間の水分が自然に排出されることから、この閉鎖空間における水分量を常に飽和状態以下に調節することができる。従って、外気温の変化に起因する錆の発生を抑制することができる。
【００１８】
本発明の請求項５記載の保温タンクの腐食防止構造によれば、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の発明の効果に加えて、防錆塗料及び多重の防水塗料によってタンク側壁等への水分の浸透が抑制され、錆の発生が抑制されることから、確実に保温タンクの腐食を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施例１に係る保温タンクの腐食防止構造の縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視図である。
【図３】実施例２に係る保温タンクの腐食防止構造の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００２０】
本発明の実施の形態に係る実施例１の保温タンクの腐食防止構造について、図１及び図２を用いて詳細に説明する（主に、請求項１乃至請求項４に対応）。
なお、図１で示した構成要素については、図２においても同一の符号を付して、その説明を省略する。
図１は、実施例１に係る保温タンクの腐食防止構造の縦断面図である。
【００２１】
図１に示すように、本実施例の保温タンクの腐食防止構造１は、地上面１７に垂直に設置されて保温タンク内部２に周設される側壁３と、地上面１７のやや上方に設けられる底板４と、底板４と平行なフランジ５と、底板４に設置される補強部材６と、保温材７，８と、外装板１１〜１３と、から構成される。このうち側壁３，底板４，フランジ５，補強部材６及び外装板１１〜１３は鋼鉄製であり、保温材７，８は、それぞれケイ酸カルシウム，ロックウールから構成される。
さらに、補強部材６は、縦断面が略コ字状を成し、天井６ａと，垂直内壁６ｂと，床面６ｃと，から形成される。また、下方の保温材７は、補強部材６の内部に、固定部材９によって支持され床面６ｃから嵩上げされて収容される。一方、上方の保温材８は、天井６ａとフランジ５との間に、保温材受１０によって支持され天井６ａの上面から嵩上げされるとともに、フランジ５の下面に密着して収容されている。この嵩上げの高さは、いずれもおよそ５０ｍｍである。この保温材受１０は、鋼鉄製であって、平板部１０ａを一定間隔を空けて設けられた複数本の脚部１０ｂが支持する構造である。また、固定部材９は、鋼鉄製の棒状体であって、下方の外装板１１及び下方の保温材７を貫通した先端が補強部材６の垂直内壁６ｂに固定される。また、上方の外装板１２は上方の固着部１３ａにおいて連結外装板１３にネジ固定（図示せず）されている。
【００２２】
次に、下方の外装板１１及び上方の外装板１２は、それぞれ固定部材９及び保温材受１０によって嵩上げされた高さ部分まで下部が延設されていない構造である。これらの下部のうち、下方の外装板１１では直角形状を成す角部１１ａが形成されている。そして、上方の外装板１２の表面と底板端面４ａに亘っては、連結外装板１３が固着されている。この連結外装板１３は、上方の固着部１３ａに続いて上方の垂直部１３ｂ、水平部１３ｃ、下方の垂直部１３ｄ及び下方の固着部１３ｅが一体的に形成されたものである。
また、下方の垂直部１３ｄと下方の保温材７との水平距離（図中Ｘ）は、上方の固着部１３ａと上方の保温材８との水平距離（図中Ｙ）と比較して、数倍程度に長くなっている。なお、下方の垂直部１３ｄは、下方の固着部１３ｅの略鉛直方向にあるため、下方の固着部１３ｅと下方の保温材７との水平距離（図中Ｘ´）は、略同等である。そして、上方の外装板１２の上端は、フランジ５と密着して隙間のない構造となっている。
さらに、上方の固着部１３ａは周囲をシール材１４ａによって被覆され、下方の固着部１３ｅは周囲をシール材１４ｂによって被覆される。また、下方の固着部１３ｅは、外装板固定ボルト１５により底板端面４ａに密着固定される構造となっている。加えて、下方の固着部１３ｅには、ドレン孔１６が穿設されている。なお、シール材１４ａ，１４ｂは、防水性・防錆性を有するコーキング材である。
【００２３】
次に、図２を参照しながら実施例１に係る保温タンクの腐食防止構造１について説明する。図２は、図１のＡ−Ａ線矢視図である。
図２に示すように、下方の保温材７は固定部材９が貫通し、上方の保温材８は保温材受１０によって支持されている。保温材受１０の脚部１０ｂは補強部材６の天井６ａの上面に溶接固定されている。また、下方の垂直部１３ｄは複数の外装板固定ボルト１５により一定間隔置きに底板端面４ａへ固定されている。
なお、保温タンクは略円柱状であり、図示はされていないが、複数組の保温タンクの腐食防止構造１がこの円周方向に並列して設置されている。従って各組同士の上方の外装板１２及び連結外装板１３は接合部を有しており、この接合部はシール材によって防水処理が施されている。
【００２４】
本実施例の保温タンクの腐食防止構造１によれば、床面６ｃと下方の保温材７との間に下方の空間Ｓ１と、天井６ａと上方の保温材８との間に上方の空間Ｓ２と、が出現する。また、側壁３とフランジ５と上方の外装板１２と連結外装板１３と底板４と補強部材６とで囲まれる閉鎖空間Ｓが出現する。この閉鎖空間Ｓに下方の保温材７と上方の保温材８が収容されていることによって、雨水がこれらの保温材７，８に降り掛かることや、側壁３、底板４、補強部材６に到達することが防止される。
さらに、空間Ｓ１，Ｓ２では、下方の外装板１１及び上方の外装板１２の下部がそれぞれ床面６ｃ及び天井６ａの上面まで延設されていないため、空間Ｓ１，Ｓ２間における通気が促進され、閉鎖空間Ｓにおける湿気の増加による結露の発生が抑制されるという作用を有する。また、下方の外装板１１の角部１１ａは、固定部材９とともに下方の保温材７を支持している。
【００２５】
次に、連結外装板１３が設けられない場合においては、構造上、下方の保温材７に到達する雨水は上方の保温材８に到達する雨水よりも多量である。そこで連結外装板１３を設け、水平距離Ｘを水平距離Ｙの数倍程度と長くすることで、下方の保温材７に到達する雨水がより減少されるとともに、閉鎖空間Ｓの大きさが拡張されて前述した空間Ｓ１、空間Ｓ２間における通気がさらに促進される。
また、連結外装板１３は、上方の固着部１３ａにおいてネジ固定され、下方の固着部１３ｅにおいて外装板固定ボルト１５により固定されているので、連結外装板１３のずれや落下が発生しない。さらに、上方の固着部１３ａ及び下方の固着部１３ｅは、それぞれ周囲をシール材１４ａ，１４ｂによって被覆されているので、この部分において水密性が発揮される。加えて、上方の外装板１２の上端はフランジ５と密着しているため、上方の外装板１２〜下方の固着部１３ｅ、すなわち閉鎖空間Ｓは、その全体に亘って高い水密性を有する。また、水密性を有することは、同時に高い気密性も備えていることを意味する。そして、複数組の保温タンクの腐食防止構造１がタンクの円周方向に並列し、互いに防水処理が施された接合部が連結されていることから、保温タンクは全周を閉鎖空間Ｓによって包囲されていることとなる。従って、保温タンクの全周に亘って、上方の外装板１２及び連結外装板１３を超えて雨水が侵入することが防止される。
【００２６】
このように、閉鎖空間Ｓはその全体に亘って高い水密性・気密性を有するが、周囲の外気温が変化することで結露が発生することも考えられる。そこで、下方の固着部１３ｅにドレン孔１６が穿通されることで結露が排出され、閉鎖空間Ｓの湿度が過剰とならないように自然に調整される。
【００２７】
以上説明したように、本実施例の保温タンクの腐食防止構造１によれば、雨水が保温材７，８、側壁３、底板４、補強部材６に到達することが防止されることから、鋼鉄の腐食の原因となる水分が侵入せず、保温タンクの腐食を防止することができる。また、空間Ｓ１，Ｓ２によりこれらの間で通気が促進され、加えて水平距離Ｘを水平距離Ｙの数倍程度と長くすることで閉鎖空間Ｓが拡張されることから、閉鎖空間Ｓに湿気が長期間滞留することを抑制可能である。従って保温材７，８が湿気を吸収することを防止することができ、長期間に亘って保温タンクの腐食を防止することができる。
さらに、閉鎖空間Ｓは、シール材１４ａ，１４ｂ及び上方の外装板１２とフランジ５の密着によって高い水密性・気密性を有するため、わずかな雨水や湿気の侵入を阻害することが可能である。その一方で、ドレン孔１６が穿通されることから、万一結露が発生した場合には、その排出も可能である。このように、保温タンクの腐食防止構造１は、防水・防錆を目的として多重の対処手段が設けられている。
また、下方の保温材７及び下方の外装板１１は固定部材９が貫通し、固定部材９は補強部材６の垂直内壁６ｂに固定されるため、下方の保温材７及び下方の外装板１１が移動や落下等することがない。そして、上方の保温材８は保温材受１０とフランジ５の間に挟まれて収容され、脚部１０ｂは補強部材６の天井６ａの上面に溶接固定されているため、同様に上方の保温材８が落下等することを回避できる。従って、万一床面６及び天井６ａの上面に水分が貯留している場合でも、下方の保温材７及び上方の保温材８がこれを吸収することが防止される。従って、保温材７，８が乾燥時にこの水分を放出して湿気が長期間滞留することを抑制することができる。
次に、上方の外装板１２は連結外装板１３にネジ固定され、さらに連結外装板１３は底板端面４ａに固定されるため、上方の外装板１２は連結外装板１３とともに強固に底板４によって支持される。従って、保温材７，８、外装板１１，１２及び連結外装板１３は、振動によって歪みやずれ等が生じる可能性がほとんどなく、十分な耐震性を有している。
【００２８】
なお、本発明の保温タンクの腐食防止構造の構造は本実施例に示すものに限定されない。例えば、上方の外装板１２とフランジ５との密着部分はシール材で被覆されても良い。また、ドレン孔１６の個数や大きさは、特に限定されない。
【実施例２】
【００２９】
本発明の実施の形態に係る実施例２の保温タンクの腐食防止構造について、図３を用いて詳細に説明する（主に、請求項５に対応）。
なお、図１及び図２で示した構成要素については同一の符号を付して、その説明を省略する。
図３は、実施例２に係る保温タンクの腐食防止構造の縦断面図である。
図３に示すように、本実施例の保温タンクの腐食防止構造１ａは、保温タンクの腐食防止構造１に加えて、防錆塗料１８及び防水塗料１９が塗布されている。これらの塗料１８，１９は、上方の保温材８に対向する側壁３の一部と、補強部材６における天井６ａの上下面及び端面、垂直内壁６ｂ、床面６ｃに続き、底板４の上面及び底板端面４ａの全体に亘って塗布されている。これらの防錆塗料１８は上記の面に１回塗布され、防水塗料１９は防錆塗料１８に重ねて３回塗布される。なお、防水塗料１９はエポキシ樹脂系特殊膨潤炭塗料が使用される。
この他の構成は、実施例１に係る保温タンクの腐食防止構造１と同様である。
【００３０】
本実施例の保温タンクの腐食防止構造１ａによれば、多重の防水塗料１９によって、閉鎖空間Ｓに万一発生した湿気を保温材７，８が吸収した場合や、結露がタンクの側壁３に付着した場合であっても、これらの部分への水分の浸透が抑制される。さらに、防錆塗料１８により、例え防水塗料１９を水分が浸透した場合であっても、錆の発生が防止される。この他の作用は、実施例１に係る保温タンクの腐食防止構造１と同様である。
【００３１】
以上説明したように、本実施例の保温タンクの腐食防止構造１ａによれば、防錆塗１８料及び多重の防水塗料１９によって側壁３等への水分の浸透、ひいては錆の発生が抑制されることから、確実に保温タンクの腐食を防止することができる。
この他の効果は、実施例１に係る保温タンクの腐食防止構造１と同様である。
【００３２】
なお、本発明の保温タンクの腐食防止構造の構造は本実施例に示すものに限定されない。例えば、防錆塗料１８は１回以上塗布されても良く、防水塗料１９の塗布回数は３回以外の複数回であっても良い。また、塗布される面は、図示された以外の位置であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
請求項１乃至請求項５に記載された発明は、保温タンクの外周囲に設置された保温材と、これを被覆する外装板と、を備える保温タンクの腐食防止構造として利用可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１，１ａ…保温タンクの腐食防止構造  ２…保温タンク内部  ３…側壁  ４…底板  ４ａ…底板端面  ５…フランジ  ６…補強部材  ６ａ…天井  ６ｂ…垂直内壁  ６ｃ…床面  ７…下方の保温材  ８…上方の保温材  ９…固定部材  １０…保温材受  １０ａ…平板部  １０ｂ…脚部  １１…下方の外装板  １１ａ…角部  １２…上方の外装板  １３…連結外装板  １３ａ…上方の固着部  １３ｂ…上方の垂直部  １３ｃ…水平部  １３ｄ…下方の垂直部  １３ｅ…下方の固着部  １４ａ，１４ｂ…シール材  １５…外装板固定ボルト  １６…ドレン孔  １７…地上面  １８…防錆塗料  １９…防水塗料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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