(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
板体の一端部に手掛部が形成された収納扉であって、
前記手掛部は、前記板体の一端面の厚さ方向の略中央部から裏面に向けて断面視して傾斜状に掘り込まれた中央傾斜面と、該中央傾斜面を挟んだ両側に端面視して前記板体の前記一端部から前記中央傾斜面に向けて前記板体の厚みが薄くなるように傾斜状に掘り込み形成された一対の傾斜面とを有し、
前記板体の表面を被覆する表面シート材が、前記表面から前記手掛部へと連なった状態で貼着されており、
前記板体の端面視において、前記中央傾斜面と前記一対の傾斜面における片側の傾斜面とのなす角が１４５°〜１７５°であり、
前記板体の表面から手掛部へ向かう縁部がＲ加工されていることを特徴とする収納扉。
【請求項２】
請求項１において、
前記表面シート材の貼着は、前記表面シート材に覆われた前記表面を上向きとして前記板体が施工台に載置された状態で、該施工台の下方から空気が吸引されることによってなされたものであることを特徴とする収納扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収納家具などに設けられる収納扉に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、キャビネットなどの収納家具において、その前面開口を収納扉によって開閉自在に塞ぎ、収納扉の一端部に開閉時の取っ手となる手掛部が設けられたものが知られている。
このような収納扉の手掛部としては、例えば、扉体の下端部を正面視して略方形状に掘り込んで手掛部を形成したものがある。
また下記特許文献１及び下記特許文献２には、扉体の側端面を断面視して斜めに傾斜した傾斜面が設けられそこに形成される隙間を手掛部とした収納家具が開示されている。
これらによれば、手掛部が突出して設けられていないので、すっきりした印象の見栄えのよい収納家具を構成することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１０２３１３号公報
【特許文献２】特開２００７−１７００１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記特許文献１及び上記特許文献２のものは、いずれも扉体下端部の全幅が手掛部となっている。しかし、手掛部は、他の部分に比べていた板厚が薄くなるので、扉体の強度低下を防止するためにも、特に、扉体が幅方向に広いときは、扉体下端部の略中央部といった、必要な箇所にのみ、掘り込み形成されていればよい。ところが、このような部分的な手掛部は、掘り込み形成された箇所に金具が嵌挿されたものが一般的であり、見た目にも手触り感にも良いものとは言えなかった。
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、見た目にも手触り感にも良い手掛部を備えた収納扉を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る収納扉は、板体の一端部に手掛部が形成された収納扉であって、前記手掛部は、前記板体の一端面の厚さ方向の略中央部から裏面に向けて断面視して傾斜状に掘り込まれた中央傾斜面と、該中央傾斜面を挟んだ両側に端面視して前記板体の前記一端部から前記中央傾斜面に向けて前記板体の厚みが薄くなるように傾斜状に掘り込み形成された一対の傾斜面とを有し、前記板体の表面を被覆する表面シート材が、前記表面から前記手掛部へと連なった状態で貼着されており、前記板体の端面視において、前記中央傾斜面と前記一対の傾斜面における片側の傾斜面とのなす角が１４５°〜１７５°であり、前記板体の表面から手掛部へ向かう縁部がＲ加工されていることを特徴とする収納扉。
【０００７】
本発明において、前記表面シート材の貼着は、前記表面シート材に覆われた前記表面を上向きとして前記板体が施工台に載置された状態で、該施工台の下方から空気が吸引されることによってなされたものとしてもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る収納扉によれば、見た目にも手触り感にも良い手掛部を備えたものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る収納扉を有したキャビネットの部分斜視図である。
【図２】（ａ）及び（ｂ）は同収納扉の手掛部を説明するための図であり、（ａ）は同手掛部が設けられる板体を裏面からみた正面図、（ｂ）は同板体が設けられた引出しの底面を下方からみた一部要部斜視図である。
【図３】（ａ）は図２（ａ）におけるＸ−Ｘ線矢視断面図、（ｂ）は同板体の下側面図である。
【図４】（ａ）は図２（ａ）におけるＹ−Ｙ線矢視断面図、（ｂ）は図２（ｂ）におけるＺ−Ｚ線矢視断面図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は同収納扉の板体に表面樹脂シートを貼着する工程の一例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に本発明における実施の形態の一例について、図１〜図５に基づいて説明する。
本実施形態における収納扉１は、リビングなどの居室空間に設置されるキャビネット１０の引出し１１の板体（以下、前板２）として適用した例を示している。
収納扉１は、前板２の一端部（以下、下端部２１ａ）に手掛部３が形成され、手掛部３は、前板２の一端面（以下、下端面２２）の厚さ方向の略中央部から裏面２１に向けて断面視して傾斜状に掘り込まれた中央傾斜面３０と、該中央傾斜面３０を挟んだ両側に端面視して前板２の下端部２１ａから中央傾斜面３０に向けて前板２の厚みが薄くなるように傾斜状に掘り込み形成された一対の傾斜面３１とを有している。そして前板２の表面２０を被覆する表面シート材４が、表面２０から手掛部３へと連なった状態で貼着されている。
【００１１】
キャビネット１０は、例えば天板（不図示）と、一対の側板１４と、地板１５と、背板（不図示）とよりなる前面開口の箱体を備え、箱体内は、複数の仕切板１６で多段に区画された収納空間となっているものである。キャビネット１０の最下段となる収納空間の前面開口には、引出し１１が前後に引出し自在に構成されている。
引出し１１は、前板２と、一対の引出し側板１２と、底板１３と、背板（不図示）とよりなる上面開口の箱体からなり、この箱体の中に物を収納することができる。
【００１２】
前板２は方形の板状体からなり、前板２の裏面２１と下端面２２には、手掛部３が掘り込み形成されている。
手掛部３は、図２（ｂ）に示すように引出し１１を底板１３側からみたとき、底板１３より突出して配される前板２の下端面２２側に形成されているので、引出し１１を前後に移動させる際の取っ手とすることができる。
図２（ａ）に示すように手掛部３の中央傾斜面３０と一対の傾斜面３１とは、前板２の背面視において、中央傾斜面３０と一対の傾斜面３１における片側の傾斜面３１とのなす角Ａが１４５°〜１７５°、好ましくは１６０°〜１７０°になるように形成される。また図３（ｂ）に示すように手掛部３の中央傾斜面３０と一対の傾斜面３１における片側の傾斜面３１とのなす角Ｂも、端面視して１４５°〜１７５°、好ましくは１６０°〜１７０°になるように形成される。
【００１３】
手掛部３は、前板２を端面視した場合、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、裏面２１の掘り込み部分から下端面２２に向かって漸次掘り込み領域が広くなるように掘り込み形成されている。
手掛部３は、図４（ａ）に示すように傾斜面３１の略中間位置で断面視した場合は、掘り込み具合が浅く、前板２の下端面２２の厚さ方向の略中央部より裏面２１側よりの下端面２２から裏面２１に向けて傾斜状に掘り込まれている。また手掛部３は、図４（ｂ）に示すように中央傾斜面３０の略中央位置で断面視した場合は、掘り込み具合が深く、前板２の下端面２２の厚さ方向の略中央部から裏面２１に向けて傾斜状に掘り込まれている。
ここで、裏面２１と中央傾斜面３０とのなす角Ｃは縦断面視において５５°〜６５°、好ましくはおよそ６０°になるように形成されたものとしてもよい。なお、このとき、図４（ａ）では角Ｃを示していないが同じ角度で形成される。
【００１４】
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように前板２の表面２０から手掛部３へ向かう縁部２０ａには、Ｒ加工が施されているものとしてもよい。またこの他、図２（ａ）等に示すように前板２の角部もＲ加工が施されているものとしてもよい。
そして前板２の上端面２３、表面２０、手掛部３を含む下端面２２には、樹脂材製などからなる表面シート材４が貼着されている。表面シート材４としては、例えば熱可塑性樹脂シートを用いることができ、具体的にはＰＥＴシート（ポリエチレンテレフタレート樹脂シート）、Ａ−ＰＥＴシート（非晶質ポリエチレンテレフタレート樹脂シート）、ＰＳシート（ポリスチレン樹脂シート）、ＰＰシート（ポリプロピレン樹脂シート）、ＰＥシート（ポリエチレン樹脂シート）、ＰＣシート（ポリカーボネート樹脂シート）などが挙げられる。
【００１５】
続いてこのように形成された手掛部３を備えた前板２に表面シート材４を貼着させる施工方法の一例について、図５（ａ）、（ｂ）を参照しながら説明する。
図中、５は当て板、６は施工台を示しており、ここでは図示していないが、施工台６の下方には空気を抜く吸引装置が設置されて、この施工工程が負圧環境で処理されるようになされている。
当て板５には、前板２の手掛部３が形成された位置に対応して、切欠部５０が切欠き形成されており、この切欠部５０の形状は手掛部３の形状に合わせて形成されている。またこの当て板５のサイズは、前板２と同じサイズでもよいし、前板２より僅かに小さいサイズとしてもよい。
【００１６】
まず、施工台６の上に当て板５を置き、この当て板５の上に前板２の表面２０が上向きになるように載置する。このとき、前板２には予め上述した形状の手掛部３が掘り込み形成されている。ここで、この手掛部３には、表面シート材４との接着性を高めるため、プライマー処理が施されたものとしてもよい。
次に前板２の表面２０側に接着剤が塗布された表面シート材４を置き、施工台６の下方に設置された吸引装置で下方から空気を抜いていく。そうすると、表面シート材４に空気がかみこむことなく、前板２の表面２０、上端面２３、手掛部３を含む下端面２２に表面シート材４が張り付いて貼着される。このとき、当て板５が前板２と施工台６との間に介在するので、表面シート材４を上下端面２３，２２の隅々まで貼り付けることができる。また上述のように当て板５に切欠部５０を設けているので、手掛部３の隅々まで表面シート材４を貼り付けることができる。
そして表面シート材４の余剰した部分４ａを裁断しトリミング処理をすれば、表面シート材４が貼着された前板２を得ることができる。
このとき、前板２の内側から外側へ刃を入れて裁断すれば、表面シート材４の端面の仕上がりをよくすることができる。
なお、上述の施工方法は一例であって、この方法に限定されるものではない。例えば表面シート材４として上述に列挙したような熱可塑性樹脂シートを用いた場合は、熱を加えることで表面シート材４を軟化させることができ、軟化した表面シート材４を前板２の上に重ね、下方より空気を抜き取り、密着させることがきれいに容易にできる。よって、これによれば、小ロットでの対応も可能となり、外観性のよいものを素早く作製することができる。
【００１７】
以上によれば、手掛部３の形状がなだらかなテーパー状で構成されているので、段差状に構成されたもののように角部で浮きや皺が生じることなく、前板２の表面２０を被覆する表面シート材４を表面２０から手掛部３へと貼着することができる。
よって、見た目にも手触り感にも良い手掛部３を備えた前板２とすることができる。
また手掛部は、扉体下端部の略中央部といった必要な箇所にのみ、掘り込み形成されているので、前板２の強度低下を防止することができる。
さらに表面シート材４が、例えば濃い色で鏡面加工されたもののように皺などが目立つものであっても、手掛部３に表面シート材４をきれいに貼着することができる。
また上述したように角Ａ及び角Ｂを１４５°〜１７５°、角Ｃを５５°〜６５°に形成し、更に前板２の表面２０から手掛部３へ向かう縁部２０ａにＲ加工を施せば、より一層表面シート材４をきれいにスムーズに貼着することができる。特に縁部２０ａにＲ加工を施した場合は、手掛部３に手を掛けたときにＲ加工された縁部２０ａに手が当たるので一層手触りのよいものとすることができる。
【００１８】
なお、本実施形態では、収納扉１を引出し１１の前板２に適用した例について説明したが、これに限定されず、板体の一端部が蝶番で軸支され開閉自在とした扉体（開き戸）にも適用することができる。また手掛部３が裏面２１と下端面２２に手掛部３が形成された例を説明したが、これに限定されず、裏面２１と上端面２３とに形成されるものであってもよい。
さらにキャビネット１０、引出し１１、収納扉１の形状、大きさ、構成は図例に限定されるものではなく、例えばここでは最下段に構成された引出し１１の前板２について説明したが、これに限定されるものではない。
そしてキャビネット１０は置き設置タイプに限定されず、吊り施工タイプのものであってもよいことはいうまでもない。
【符号の説明】
【００１９】
１      収納扉
２      板体（前板）
２０      表面
２１      裏面
２２      下端面
３      手掛部
３０      中央傾斜面
３１      一対の傾斜面
４      表面シート材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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