(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、
前記ハウジングに対して一の面内で回動自在に取り付けられたロータと、
前記ハウジングの前記一の面において前記ロータの回動方向に離隔して並んで固定された複数の固定接点と、
前記ロータに設けられて当該ロータの回動に伴って前記複数の固定接点の各々に離接する可動接点とを備え、
前記ハウジングには、前記ロータの回動方向と直交する方向において隣接する２つの固定接点の隙間に隣接する位置であって前記可動接点が通る軌跡上に、前記ハウジングから前記一の面の法線方向に突出する絶縁材料の凸部が設けられている
ことを特徴とするロータリスイッチ。
【請求項２】
前記隣接する２つの固定接点の各々は、前記隙間の両側の端部に、前記ハウジング側から前記固定接点の先端側に向けて前記法線方向に対して傾斜する傾斜面を有することを特徴とする請求項１記載のロータリスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータリスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、固定接点が設けられたハウジングと、可動接点が設けられてハウジングに対して回動可能に支持されたロータとを備え、ハウジングに対するロータの回動に伴って可動接点が固定接点に離接することにより接点が切り換えられるロータリスイッチが提供されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載されたロータリスイッチは、二輪車において車体とスタンドとの連結部に取り付けられ、スタンドの起立状態の検出に用いられている。例示された技術では、スタンドが停車時の起立状態であるときにはエンジンが始動しないようにすることができ、スタンドが起立状態のまま発進することを防ぐことができる。
【０００４】
上記ロータリスイッチは、深さ方向に直交する断面が円形状の収納凹部がハウジングに形成され、それぞれが円弧形状の２つの固定接点が離隔して収納凹部に配置されている。２つの固定接点の間には隙間が形成されている。ロータは、ハウジングに対して収納凹部の中心軸周りに回動する。可動接点は、ロータの回動に伴って、一方の固定接点に接触する位置（例えば、スタンドが格納状態であるときの位置）と、他方の固定接点に接触する位置（例えば、スタンドが起立状態であるときの位置）との間で変位する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−８４６１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のロータリスイッチでは、２つの固定接点の間に隙間が形成されているため、接点間の状態が切り替わる際に可動接点が固定接点の端部（エッジ部）に衝突して、２つの固定接点および可動接点の少なくとも１つが磨耗することがあった。このため、従来のロータリスイッチでは、磨耗粉が発生し、この磨耗粉が隙間に堆積することによって２つの固定接点間の絶縁が劣化し、最悪の場合、両固定接点間が導通してしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みて為され、本発明の目的は、磨耗粉によって固定接点間の絶縁が劣化することを防止できるロータリスイッチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のロータリスイッチは、ハウジングと、前記ハウジングに対して一の面内で回動自在に取り付けられたロータと、前記ハウジングの前記一の面において前記ロータの回動方向に離隔して並んで固定された複数の固定接点と、前記ロータに設けられて当該ロータの回動に伴って前記複数の固定接点の各々に離接する可動接点とを備え、前記ハウジングには、前記ロータの回動方向と直交する方向において隣接する２つの固定接点の隙間に隣接する位置であって前記可動接点が通る軌跡上に、前記ハウジングから前記一の面の法線方向に突出する絶縁材料の凸部が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
このロータリスイッチにおいて、前記隣接する２つの固定接点の各々は、前記隙間の両側の端部に、前記ハウジング側から前記固定接点の先端側に向けて前記法線方向に対して傾斜する傾斜面を有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、ハウジングにおいて、２つの固定接点の隙間に隣接する位置であって可動接点が通る軌跡上に凸部が設けられていることによって、可動接点がロータとともに回動する際に、可動接点が隙間に嵌まって固定接点の端部に衝突することを防止できる。これにより、複数の固定接点および可動接点の少なくとも１つが磨耗することを抑制できるので、固定接点または可動接点の磨耗で生じる磨耗粉が隙間に堆積して固定接点間の絶縁が劣化することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態に係るロータリスイッチであって、（ａ）は、ハウジングの一部を示す外観図、（ｂ）は、ハウジングにロータが取り付けられたときの（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｃ）は、ハウジングにロータが取り付けられたときの（ａ）のＢ−Ｂ断面図、（ｄ）は、ハウジングにロータが取り付けられたときの（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図２】同上に係るロータリスイッチの分解斜視図である。
【図３】同上に係るロータリスイッチの要部を示す断面図である。
【図４】ロータリスイッチの使用形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本実施形態に係るロータリスイッチ１は、図１，２に示すように、収納凹部２１が形成されたハウジング２と、ハウジング２に対して回動可能に支持されたロータ３とを備えている。さらに、本実施形態のロータリスイッチ１は、ハウジング２に固定された複数（図示例では２つ）の固定接点４（第１の固定接点４１、第２の固定接点４２）と、ロータ３に固定された可動接点５とを備えている。
【００１３】
ハウジング２は、収納凹部２１が開口した有底円筒形状の本体部２２と、電線８３が引き出される電線引き出し部２３とを備えている。収納凹部２１は、深さ方向に直交する断面が円形状の凹部である。収納凹部２１には、ロータ３の一部が収納される。
【００１４】
収納凹部２１の内底面には、複数の固定接点４（第１の固定接点４１、第２の固定接点４２）と共通端子６とが固定されている。
【００１５】
各固定接点４は、例えば金属からなり、上下に扁平な円弧形状に形成され、収納凹部２１の内周面に沿った配置で収納凹部２１の内底面に固定されている。つまり、第１の固定接点４１と第２の固定接点４２は、収納凹部２１の内底面においてロータ３の回動方向に離隔して並んで固定されている。
【００１６】
ロータ３は、ハウジング２に対して収納凹部２１の深さ方向に直交する面内で回動自在に取り付けられている。収納凹部２１の内底面はハウジング２の一の面に相当し、収納凹部２１の深さ方向はハウジング２の一の面の法線方向に相当する。
【００１７】
可動接点５は、ロータ３に設けられ、ハウジング２に対してロータ３が回動したときに、第１の固定接点４１および第２の固定接点４２の各々に離接する。図３に示すように、固定接点４に対する可動接点５の接触圧は、接圧ばね５１のばね力によって確保されている。
【００１８】
図１に示す共通端子６は、例えば金属のような導電材料からなり、収納凹部２１において固定接点４より内側に位置する本体部と、上記本体部から収納凹部２１の内周面に至るまで延長された突出部とを有している。共通端子６の本体部は、固定接点４と同心の上下に扁平な円環形状である。共通端子６の突出部は、第１の固定接点４１と第２の固定接点４２との間に位置する。
【００１９】
図２に示すハウジング２の電線引き出し部２３から引き出される電線８３は、例えば３本の心線（図示せず）を有している。３本の心線は、第１の固定接点４１と第２の固定接点４２と共通端子６とに１本ずつ電気的に接続される。
【００２０】
また、図１に示すように、収納凹部２１の内底面において、第１の固定接点４１と第２の固定接点４２との間には、隙間２４が形成されている。第１の固定接点４１と共通端子６との間および第２の固定接点４２と共通端子６との間には、隙間２５が形成されている。隙間２４および隙間２５は、可動接点５の固定接点４上での摺動に伴って生じた磨耗粉を落としこむ場所にもなるし、グリスなどの潤滑剤が溜まる場所にもなる。
【００２１】
さらに、収納凹部２１には、収納凹部２１の深さ方向およびロータ３の回動方向と直交する方向において隙間２４に隣接して凸部２６が内底面から上記深さ方向に突出して設けられている。つまり、凸部２６は、収納凹部２１において隙間２４と隙間２５とが交わる位置に設けられている。凸部２６が設けられている位置は、可動接点５が通る軌跡上の一部である。凸部２６は、例えば樹脂などの絶縁材料で形成されている。凸部２６の高さは、固定接点４および共通端子６の高さと同等かそれ以上である。ただし、凸部２６の高さが固定接点４および共通端子６の高さに比べて非常に高すぎるのは好ましくない。なお、凸部２６は、ハウジング２の本体部２２と一体に形成されていてもよいし、別体で形成され、本体部２２に固定された部材であってもよい。
【００２２】
上記より、可動接点５を第１の固定接点４１から第２の固定接点４２に向かって移動させると、可動接点５は、図１（ｂ）に示すように第１の固定接点４１および共通端子６と接触した後、隙間２４を通過するときに、図１（ｃ）に示すように凸部２６に接触して乗り上げる。これにより、可動接点５が隙間２４に嵌まって（沈み込んで）固定接点４と衝突するという事象を回避することができる。その後、可動接点５は、第２の固定接点４２および共通端子６と接触する。
【００２３】
ところで、本実施形態の第１の固定接点４１および第２の固定接点４２の各々は、図１（ｄ）に示すように、隙間２４の両側の端部に、収納凹部２１の底面側から先端側に向けて深さ方向に対して傾斜する傾斜面２７を有している。つまり、第１の固定接点４１および第２の固定接点４２の各々は、隙間２４の両側の端縁がテーパ状に形成されている。これにより、可動接点５が隙間２４を通過するときに少し傾いたとしても、可動接点５が固定接点４のエッジ部では傾斜面２７に接触するだけであるので、磨耗粉の発生を低減することができる。
【００２４】
なお、ロータ３は、図２に示すように、収納凹部２１に収納されるインナロータ３１と、インナロータ３１に機械的に結合して収納凹部２１の内外に跨って配置されるアウタロータ３２とを備えている。
【００２５】
インナロータ３１は、上下に扁平な円環形状の本体部３１１と、本体部３１１の上下を連通させる円筒形状であって本体部３１１の上下両側にそれぞれ突出した軸部３１２と、本体部３１１の下面に突出して設けられた円筒形状の結合部３１３とを有している。
【００２６】
本体部３１１には凹部３１４が形成されている。凹部３１４には可動接点５が接圧ばね５１を介して挿入されている。可動接点５はインナロータ３１に連動して回動する。接圧ばね５１がインナロータ３１の本体部３１１の凹部３１４に弾接することによって、可動接点５はインナロータ３１に対して付勢されている。可動接点５が接触導通している固定接点４と共通端子６は、可動接点５を介して電気的に接続される。インナロータ３１には、アウタロータ３２の軸部３２４（後述する）が挿入される挿通孔３１５が上下に貫設されている。
【００２７】
アウタロータ３２は、本体部３２１と、本体部３２１の下端から外側に突出して設けられた鍔部３２２と、鍔部３２２の周縁から下方に突出して設けられたＵ字形状の連結部３２３と、本体部３２１から上方に突出して設けられた軸部３２４とを有している。アウタロータ３２は、本体部３２１および軸部３２４がインナロータ３１の結合部３１３に挿入された形で、例えば超音波やレーザによる溶着によってインナロータ３１に接合されている。
【００２８】
また、収納凹部２１内においてインナロータ３１の本体部３１１の下面とアウタロータ３２の鍔部３２２の上面との間には、雨水の浸入および潤滑剤の流出を防止する第１のオイルシール７１が配置されている。第１のオイルシール７１は、例えば合成ゴムなどで円環形状に形成され、ハウジング２とロータ３との隙間を通じた雨水の浸入および潤滑剤の流出を防止する。インナロータ３１の本体部３１１と第１のオイルシール７１との間には、円環形状の摺動板７２が配置されている。摺動板７２は、金属からなり、インナロータ３１と第１のオイルシール７１との間の摩擦を低減するために、本体部３１１と第１のオイルシール７１との間に配置されている。
【００２９】
収納凹部２１の内底面の中央には、図１に示すように、円形状の挿通孔２１１が形成されているとともに、挿通孔２１１を囲むように円環形状の筒突起２１２が収納凹部２１の深さ方向に突出して設けられている。挿通孔２１１にインナロータ３１の軸部３１２（図１参照）が挿入されることによって、ロータ３はハウジング２に対して枢支されている。
【００３０】
また、挿通孔２１１の内周面とインナロータ３１の軸部３１２との間には、雨水の浸入や潤滑剤の流出を防止する第２のオイルシール７３が配置されている。第２のオイルシール７３は、例えば合成ゴムなどで円環形状に形成され、ハウジング２とロータ３との隙間を通じた雨水の浸入や潤滑剤の流出を防止する。第２のオイルシール７３の軸方向の一端であって外側の一端には、径方向の外側に突出した鍔部７３１が設けられている。鍔部７３１がハウジング２の下面とキャップ（図示せず）の上面との間に挟まれることによって、第２のオイルシール７３は、ハウジング２に対する上下方向の変位が禁止されている。
【００３１】
第１の固定接点４１と第２の固定接点４２と共通端子６とは、それぞれインサート成型によってハウジング２に保持されている。第１の固定接点４１および第２の固定接点４２は、それぞれ外側の端部が収納凹部２１の内周面に入り込んでいる。共通端子６は、内周縁が筒突起２１２に入り込んでいる。
【００３２】
次に、本実施形態に係るロータリスイッチ１の動作について図４を用いて説明する。本実施形態のロータリスイッチ１を、二輪車の車体８１に対するスタンド８２の向きの検出に用いた場合について説明する。図４では、ロータ３のアウタロータ３２の連結部３２３がスタンド８２において車体８１に枢着された一端を囲むように設けられていることによって、ロータ３がスタンド８２に連結されている。
【００３３】
車体８１に対してスタンド８２が矢印Ａ１で示すように回動すると、ロータ３（図１参照）がスタンド８２に連動してハウジング２に対して回動し、スタンド８２が起立状態であるか否かによって接点の状態（可動接点５の固定接点４に対する離接）が切り替わるように構成されている。スタンド８２には、車体８１の突起８１１と同じ方向へ突出した突起８２１が設けられ、車体８１に設けられた突起８１１とスタンド８２に設けられた突起８２１とは、連結ばね８４を介して連結されている。連結ばね８４は、引っ張りコイルばねからなる。スタンド８２は、連結ばね８４のばね力により、停車時の起立状態または走行時の格納状態のいずれか一方に維持される。
【００３４】
ロータ３は、ハウジング２に対して収納凹部２１の中心軸周りに回動し、可動接点５は、ロータ３の回動に伴って、第１の固定接点４１に接触する位置（例えば、スタンド８２が格納状態であるときの位置）と、第２の固定接点４２に接触する位置（例えば、スタンド８２が起立状態であるときの位置）との間で変位する。
【００３５】
本実施形態のロータリスイッチ１では、上述したように、ハウジング２の収納凹部２１において、第１の固定接点４１と第２の固定接点４２との隙間２４に隣接する位置であって可動接点５が通る軌跡上に凸部２６が設けられている。その結果、本実施形態のロータリスイッチ１によれば、可動接点５がロータ３とともに回動する際に、可動接点５が隙間２４に嵌まって第１の固定接点４１および第２の固定接点４２の端部に衝突することを防止できる。これにより、第１の固定接点４１、第２の固定接点４２および可動接点５の少なくとも１つが磨耗することを抑制できるので、第１の固定接点４１、第２の固定接点４２または可動接点５の磨耗で生じる磨耗粉が隙間２４に堆積して第１の固定接点４１と第２の固定接点４２との間の絶縁が劣化することを抑制できる。
【００３６】
さらに、本実施形態のロータリスイッチ１では、第１の固定接点４１および第２の固定接点４２の端部に傾斜面２７を有している。これにより、ロータ３が回動して可動接点５が隙間２４を通過する際に、第１の固定接点４１および第２の固定接点４２の端部に傾斜面２７を有していない場合に比べて、可動接点５が第１の固定接点４１および第２の固定接点４２のエッジ部に衝突して第１の固定接点４１、第２の固定接点４２および可動接点５の少なくとも１つが磨耗することを抑制できる。その結果、第１の固定接点４１、第２の固定接点４２または可動接点５の磨耗で生じる磨耗粉によって第１の固定接点４１と第２の固定接点４２との間の絶縁が劣化することをさらに抑制できる。
【００３７】
なお、ハウジング２は、収納凹部２１が形成された部材に限定されず、例えば平板など他の形状の部材であってもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１  ロータリスイッチ
２  ハウジング
２１  収納凹部
２４  隙間
２６  凸部
２７  傾斜面
３  ロータ
４  固定接点
４１  第１の固定接点
４２  第２の固定接点
５  可動接点
【図１】
0005620802.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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