(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根膜を設置する方法において、前記屋根膜が第１層および第２層を含み、前記第１層が２９ダイン／ｃｍ未満の表面エネルギーポリマーを含む方法であって、
第１膜の縁部に沿って、前記第１層および前記第２層の一部分を含むように垂直に延在する前記第１膜の一部分を機械的に除去して前記第１膜のフラップを残すステップと；
第２膜の縁部の下側が前記第１膜の前記フラップの上にある状態で前記第１膜と重なるように前記第２膜の縁部を設置するステップと；
前記第１膜を前記第２膜に熱接着するステップと、
を含む方法。
【請求項２】
機械的に除去するステップが研削ステップを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
機械的に除去するステップが、研磨ステップを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
研磨ステップがフラップホイール研磨ステップを含む、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
機械的に除去するステップがスカイビング加工ステップを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
熱接着ステップが熱風接着ステップを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
熱接着ステップが、接着剤インサートを用いた熱風接着ステップを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記第１膜が、前記第１層と前記第２層の間に配置された指標線を含み、機械的に除去するステップが、前記指標線を機械的に除去するステップを含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記第２膜の縁部に沿って延在する前記第２膜の第２のストリップ部分を除去するステップをさらに含み、前記第２のストリップ部分が前記第２膜の下面から前記第２層の一部分を通って垂直に延在している、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
第１および第２の屋根膜を継目に沿って接合するための溶接工具であって、
前記第１および第２の屋根膜の各々が第１層および第２層を有し、前記継目に沿って前記第１の屋根膜に対し前記第２の屋根膜を押圧することを目的とし、前記第１層が２９ダイン／ｃｍ未満の表面エネルギーの表面を形成し、前記第２層が熱可塑性部分を含んでいる、ローラーと；
前記ローラーと整列した状態で、前記継目に沿った１点で前記第１または第２の屋根膜の前記第２層を加熱するための加熱器と；
加熱すべき前記点と整列した状態で、前記継目に沿って前記第１の屋根膜の前記第１層の一部分を研磨するための機械的研磨用装置と、
を含む溶接工具。
【請求項１１】
研磨すべき前記第１層の前記第１層の一部分と加熱すべき前記継目に沿った１点の間の前記継目から研磨された粒子を吸引するためのバキュームをさらに含む、請求項１０に記載の溶接工具。
【請求項１２】
前記熱可塑性部分の融点より低い温度で加熱すべき前記継目に沿った１点と研磨すべき前記第１層の前記第１層の一部分の間の継目に対して空気を適用するためのブロワをさらに含む、請求項１０に記載の溶接工具。
【請求項１３】
前記加熱器が熱風装置を含んでいる、請求項１０に記載の溶接工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、一般に、屋根膜の設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
エネルギー価格が高騰し環境に対する関心が高まるにつれて、業界は、気候に対する保護を提供しながらエネルギーの節約を提供する新しい屋根葺き技術へと目を向けている。特に人口が増加し工業化が進みかつ新たに電力需要の高い技術に依存しつつある都市部においては、地方自治体は、ユーティリティインフラに対する負担を低減するための条例を導入することが増々多くなっている。さらに地球および都市の温暖化についての懸念に応えて、市や自治体は、日光を熱に転換する確率の低い屋根材料を規定する建築基準に目を向けつつある。こうして、建築業界および屋根材製造業者は、低排出材料で形成されたより軽量なカラー屋根材料を次に考えつつある。さらに、地方自治体は、従来の屋根材料から放出されることの多い揮発性有機化合物の排出を規制している。
【０００３】
より軽量なカラー屋根材は、エネルギー節約および低い熱発生量に関して（ｉｎ  ｔｕｒｎｓ  ｏｆ）当初は幾分かのメリットを提供することができるが、このような性能は多くの場合、塵埃の集積や表面の退色の結果として経時的に劣化する。したがって、屋根材料業界は、屋根膜上への低表面エネルギーコーティングまたはフイルムに目を向けた。このような低表面エネルギーコーティングまたはフイルムは屋根膜上へ塵埃および汚れの集積を防止するが、このような低表面エネルギーのコーティングは、隣接する屋根膜の接着も妨げ、設置を困難にする。
【０００４】
隣接する膜または目地に対する屋根膜の接着が弱いと、継目内部に開口部が発生し、こうして継目そして場合によっては構造内に水、水蒸気または氷が侵入する可能性が発生する。経時的に、このような水、水蒸気または氷は、温度変化を介して循環することから、膜に対する損傷をひき起こし、最終的には、その屋根膜が設置されている施設への浸水を結果としてもたらし得る障害を導く。したがって、業界は、新規の屋根材料の長期的性能についての懸念を理由に挙げて、このような材料を使用することをためらってきた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、低表面エネルギーの屋根材料を設置する新しい方法が望ましいと考えられる。
【０００６】
添付図面を参照することにより、本開示はさらに良く理解され、その数多くの特徴および利点が当業者に明らかなものとなるであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】例示的屋根膜の説明図である。
【図２】例示的屋根膜の説明図である。
【図３】１プロセスステップを受けた後の屋根膜の説明図である。
【図４】１プロセスステップを受けた後の屋根膜の説明図である。
【図５】２つの膜の間の目地の説明図である。
【図６】１プロセスを受けた後の屋根膜の説明図である。
【図７】２つの屋根膜の間の目地の説明図である。
【図８】２つの屋根膜の間の目地の説明図である。
【図９】２つの屋根膜の間の目地の説明図である。
【図１０】例示的溶接工具の説明図である。
【図１１】例示的屋根膜の説明図である。
【図１２】屋根膜を含む商品化された物品の説明図である。
【図１３】屋根膜を設置できる構造物の説明図である。
【０００８】
異なる図面中で同じ参照記号が使用されている場合は、類似のまたは同一の品目を表わす。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
詳細な一実施形態において、屋根膜を設置するための方法は、屋根膜の縁部に沿って材料ストリップを除去するステップを含む。屋根膜は第２層の上にある第１層を含む。第１層はフルオロポリマーを含む。ストリップは第１層と、第２層の少なくとも一部分とを含む。ストリップの除去の結果得られたフラップには、第２層の露出した部分が含まれる。この方法はさらに、第１膜の露出したフラップ上に第２の屋根膜の一部分を置くステップと、第２の屋根膜を第１の屋根膜に接着するステップとを含む。一例において、接着ステップは熱接着ステップを含む。さらなる実施形態において、この方法は、第２膜の縁部に沿って第２膜の第２層の一部分を含む第２の材料ストリップを除去して、フルオロポリマーの第１層および第２層の一部分を含む露出したフラップを残すステップを含む。第２膜のフラップは第１の屋根膜のフラップの上に設置可能である。第２のフラップは第１のフラップに接着される。
【００１０】
図１に示されているように、屋根膜１００は、第２層１０４の上にある第１層１０２を含む。２つの層のみが示されているものの、屋根膜１００は２つ以上の層を含むことができる。図示されているように、層１０２は、屋根膜の露出されたまたは耐候性の外部表面１０６を形成する。層１０４は、構造物と接触するように構成された下側表面１１０を形成する。層１０２を表面１０８において層１０４に接着させることができる。一実施例では、層１０２が、いかなる介在層も無く層１０４に直接接着される。あるいは、接着剤を用いて層１０２を層１０４に接着させることができる。１つの詳細な実施例においては、第１層１０２は、単層または多層構成のものであり得るキャッピングフイルムであり、第２層１０４は、同じく単層または多層構成のものであり得るエラストマー材料、熱可塑性材料またはアスファルト材料で形成され得る。
【００１１】
層１０２は、低表面エネルギー材料を含む。例えば低表面エネルギーポリマーを用いて低表面エネルギー表面を形成することができる。例示的低エネルギー表面は、２９ダイン／ｃｍ未満、例えば２８ダイン／ｃｍ以下、さらには２５．０ダイン／ｃｍ以下の表面エネルギーを有する。詳細には、表面エネルギーは、１８ダイン／ｃｍ以下という低いものであり得る。一実施例において、低表面エネルギーポリマーにはフルオロポリマーが含まれる。例示的フルオロポリマーは、ホモポリマー、コポリマー、ターポリマー、または完全にまたは部分的にフッ素化されたモノマー、例えばテトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、クロロトリフルオロエチレン、トリフルオロエチレン、フッ化ビニリデン、フッ化ビニル、ペルフルオロプロピルビニルエーテル、ペルフルオロメチルビニルエーテル、またはその任意の組合せで形成されたポリマーブレンドで形成され得る。例示的フルオロポリマーとしては、フッ素化エチレンプロピレンコポリマー（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレンとペルフルオロプロピルビニルエーテルのコポリマー（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレンとペルフルオロメチルビニルエーテルのコポリマー（ＭＦＡ）、エチレンとテトラフルオロエチレンのコポリマー（ＥＴＦＥ）、エチレンとクロロトリフルオロエチレンのコポリマー（ＥＣＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレンおよびフッ化ビニリデンを含むターポリマー（ＴＨＶ）、エチレン−ペルフルオロエチレンプロペンコポリマー（ＥＦＥＰ）、ポリテトラフルオロエチレンポリマー（ＰＴＦＥ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレンおよびエチレンのターポリマー（ＨＴＥ）、あるいはその任意のブレンドまたは任意のアロイが含まれる。例えば、フルオロポリマーはＦＥＰを含み得る。さらなる実施例においては、フルオロポリマーはＰＶＤＦを含むことができる。一例示的実施形態において、フルオロポリマーは電子ビームなどの放射線を介して架橋可能であり得る。例示的架橋性フルオロポリマーとしては、ＥＴＦＥ、ＴＨＶ、ＰＶＤＦまたはその任意の組合せを含むことができる。ＴＨＶ樹脂は、Ｄｙｎｅｏｎ  ３Ｍ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ  （Ｍｉｎｎｅａｐｏｌｉｓ、Ｍｉｎｎ）から入手可能である。ＥＣＴＦＥポリマーは、Ａｕｓｉｍｏｎｔ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｉｔａｌｙ）からＨａｌａｒという商標名で入手可能である。本明細書に記載されているその他のフルオロポリマーは、ダイキン工業株式会社（日本）およびＤｕＰｏｎｔ（ＵＳＡ）から得ることができる。詳細には、ＮＰ−１２ＸなどのＦＥＰフルオロポリマーがダイキン工業株式会社から市販されている。
【００１２】
詳細な一実施形態において、層１０２は、ＰＶＤＦなどのフルオロポリマーと第２のポリマーのブレンドを含む。例えば、フルオロポリマーはポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）ホモポリマーまたはＰＶＤＦコポリマー、例えばフッ化ビニリデン／ヘキサフルオロプロピレンコポリマーであり得る。例示的ＰＶＤＦポリマーとしては、Ｓｏｌｖａｙ社製のＰＶＤＦ１０１０およびＰＶＤＦ２１５１０、またはＡｒｋｅｍａ社から入手可能なＫｙｎａｒまたはＫｙｎａｒ  Ｆｌｅｘポリマーが含まれる。層１０２のフルオロポリマー成分はこのような１つのポリマーの代りに多数のフルオロポリマーのメルトブレンドを含み得ることが企図されている。ＰＶＤＦホモポリマーとＰＶＤＦコポリマーのアロイは、弾性係数および可撓性が改善されたフイルムを提供できる。
【００１３】
第２のポリマーは、ビチューメンまたはアスファルトの揮発性有機成分に対する耐性を示し得る。例示的な第２のポリマーには、アクリルポリマー、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリル、およびセルロースポリマーまたはその任意の組合せが含まれる。詳細には、第２のポリマーは、例えばアクリルポリマーであってよい。一実施例において、アクリルポリマーは、分枝状アクリルポリマーであり得る。別の実施例においては、アクリルポリマーは、直鎖状アクリルポリマーであり得る。アクリルポリマーは、１〜４個の炭素原子を有するアルキル基、グリシジル基または１〜４個の炭素原子を有するヒドロキシアルキル基、またはそれらの任意の組合せから誘導され得る。代表的アクリルポリマーとしては、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリメタクリル酸ブチル、ポリメタクリル酸グリシジル、ポリメタクリル酸ヒドロキシエチル、ポリアクリル酸メチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル、ポリアクリル酸グリシジル、ポリアクリル酸ヒドロキシエチルまたはその任意の組合せが含まれ得る。
【００１４】
さらなる実施例において、アクリルポリマーは、耐衝撃性銘柄または耐衝撃性改質されたアクリル（ａｃｒｙｌｉｃ）である。耐衝撃性改質されたアクリルポリマーは一般に、所望の弾性係数および耐衝撃性を生成するため適切なコモノマーまたはグラフト部分を有効量伴うアクリルモノマーのモノマーコポリマーを含む。ポリアクリレートとポリメタクリレート、ポリアクリレートとメタクリル酸エチレンコポリマー（「ＥＭＡＣ」）またはポリアクリレートとブチルアクリル酸エチレン（「ＥＢＡＣ」）の混合物に基づく組成物であるアクリルエラストマーを使用することができ、この組成物は時としてアクリレートゴム、ポリアクリレートゴム、ポリアクリル系エラストマーまたは「ＡＣＭ」と呼ばれる。あるいは、熱可塑性で耐衝撃性改質されたアクリルポリマーは、透明でガラス質のアクリルポリマー、例えばエチレンのプラスチックコポリマーおよびアクリル酸、メタクリル酸またはその任意の組合せから選択されたカルボン酸化合物と、少なくとも１つのエラストマー成分とのブレンドであり得る。
【００１５】
耐衝撃性改質されたアクリルポリマーには一般に、プラスチックコポリマー内で均一に分散したエラストマーの細粒が含まれる。耐衝撃性銘柄のアクリル（ａｃｒｙｌｉｃ）は、１０〜９９重量パーセントのブロックコポリマー；０．１〜１．０重量パーセントの０．１〜１０ミクロンの粒度を有する微粒子ゴム、そして残りの重量パーセント分の透明なガラス質ポリマーをブレンドすることによって調製された透明な強化熱可塑性ブレンドを含むことができる。
【００１６】
耐衝撃性改質されたアクリルポリマーを製造するための別の適切な技術では、Ａｔｏｆｉｎａ  ＤＲ−１０１樹脂などのいわゆる「コア／シェル」製品が使用される。これらは一般に、別のポリマーのシェルにとり囲まれた１つのポリマーの中央コアを有するポリマー粒子である。コアは、プラスチックまたはエラストマー成分のいずれでもあり得、シェルはその反対、すなわちエラストマーかプラスチック成分である。コア／シェル粒子は、コアおよびシェルドメインがメルト相内でブレンドされてはるかに小さな規模で均質なブレンドを形成しこの均質ブレンドの押出物からフイルムが形成されるメルト押出機などのメルト混合用装置に補給される。
【００１７】
一実施例において、層１０２は、少なくとも約７０ｗｔ％のフルオロポリマー、例えば少なくとも約７５ｗｔ％、またさらには少なくとも約８０ｗｔ％のフルオロポリマーを含む。詳細な一実施例において、層１０２は、１００％のフルオロポリマーを含むなど、実質的に完全にフルオロポリマーで形成される。あるいは、層１０２は、顔料、ＵＶ吸収剤または以下で記載する別の添加剤、またはその任意の組合せを含み得る。
【００１８】
例示的一実施形態において、層１０２は約１００マイクロメートルを超えない厚みを有する。例えば、層１０２の厚みは、約５０マイクロメートル以下、例えば約２５マイクロメートル以下、さらには約１２マイクロメートル以下であり得る。層１０２は、単層構成として示されているが、機械的特性を増強し、層１０４に対する接着力を改善し、あるいは加工性を改善するために、追加層を含むこともできる。
【００１９】
層１０４は、エラストマー材料を含むことができる。層１０４を形成する上で有用な特定の材料は、少なくとも２９ダイン／ｃｍ、例えば少なくとも３１ダイン／ｃｍ、さらには少なくとも３５ダイン／ｃｍの表面エネルギーを有する。詳細には、エラストマー材料は、熱可塑性材料、熱可塑性加硫物または熱硬化性エラストマーであり得る。例えば、エラストマー材料はポリオレフィンまたはジエンエラストマーを含むことができる。エラストマー材料の例としては、ポリオレフィンホモポリマー、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリペンテンまたはポリメチルペンテン；ポリオレフィンコポリマー、例えばエチレンプロピレンコポリマー、エチレン−ブテンコポリマーまたはエチレン−オクテンコポリマー；ジエンエラストマー、例えばエチレンプロピレンジエンモノマー（ＥＰＤＭ）エラストマー；熱可塑性オレフィン（ＴＰＯ）；あるいはその任意のブレンドまたは組合せが含まれる。例示的ポリエチレンには、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレンまたはそれらの任意の組合せが含まれる。詳細な一実施例において、エラストマー材料は熱可塑性オレフィン（ＴＰＯ）を含む。
【００２０】
詳細な一実施形態において、例えば層１０４は、エラストマー材料、例えば架橋性エラストマーポリマーで形成され得る。例えば、層１０４はジエンエラストマーを含むことができる。詳細な一実施例において、エラストマー材料は、ジエンエラストマーとポリオレフィンのブレンドを含む。例示的な一実施形態では、ジエンエラストマーは少なくとも１つのジエンモノマーから形成されたコポリマーである。例えば、ジエンエラストマーは、エチレン、プロピレンおよびジエンモノマー（ＥＰＤＭ）のコポリマーであり得る。例示的ジエンモノマーには、共役ジエン、例えばブタジエン、イソプレン、クロロプレンなど；５〜約２５個の炭素原子を含む非共役ジエン、例えば１，４−ペンタジエン、１，４−ヘキサジエン、１，５−ヘキサジエン、２，５−ジメチル−１，５−ヘキサジエン、１，４−オクタジエンなど；環状ジエン、例えばシクロペンタジエン、シクロヘキサジエン、シクロオクタジエン、ジシクロペンタジエンなど；ビニル環状エン、例えば１−ビニル−１−シクロペンテン、１−ビニル−１−シクロヘキセンなど；アルキルビシクロノナジエン、例えば３−メチルビシクロ−（４，２，１）−ノナ−３，７−ジエンなど；インデン、例えばメチルテトラヒドロインデンなど；アルケニルノルボルネン、例えば５−エチリデン−２−ノルボルネン、５−ブチリデン−２−ノルボルネン、２−メタリル−５−ノルボルネン、２−イソプロペニル−５−ノルボルネン、５−（１，５−ヘキサジエニル）−２−ノルボルネン、５−（３，７−オクタジエニル）−２−ノルボルネンなど；トリシクロジエン、例えば３−メチルトリシクロ（５，２，１，０２，６）−デカ−３，８−ジエンなど；またはその任意の組合せが含まれる。詳細な一実施形態において、ジエンは非共役ジエンを含む。別の実施形態において、ジエンエラストマーはアルケニルノルボルネンを含む。ジエンエラストマーは、例えば、ジエンエラストマーの合計重量に基づいて、ポリマーの約６３ｗｔ％〜約９５ｗｔ％のエチレン、約５ｗｔ％〜約３７ｗｔ％のプロピレンおよび約０．２ｗｔ％〜約１５ｗｔ％のジエンモノマーを含むことができる。詳細な実施例において、エチレン含有量はジエンエラストマーの約７０ｗｔ％〜約９０ｗｔ％、プロピレンは約１７ｗｔ％〜約３１ｗｔ％そしてジエンモノマーは約２ｗｔ％〜約１０ｗｔ％である。架橋に先立ち、ジエンエラストマーは約８００ｐｓｉ〜約１８００ｐｓｉ、例えば約９００ｐｓｉ〜約１６００ｐｓｉの未処理引張強度（ｇｒｅｅｎ  ｔｅｎｓｉｌｅ  ｓｔｒｅｎｇｔｈ）を有し得る。未架橋ジエンエラストマーは、少なくとも約６００パーセントの破断点伸びを有し得る。一般に、ジエンエラストマーは少量のジエンモノマー、例えばジシクロペンタジエン、エチルノルボルネン、メチルノルボルネン、非共役ヘキサジエンなどを含み、典型的には約５０，０００〜約１００，０００の数平均分子量を有する。例示的ジエンエラストマーは、Ｄｏｗ社からＮｏｒｄｅｌという商標名で市販されている。
【００２１】
詳細な実施形態において、層１０４の材料は、約４０ｗｔ％超のジエンエラストマーを含む。例えば、層１０４は、約５０ｗｔ％超のジエンエラストマー、例えば約６５ｗｔ％超、約８０ｗｔ％超またさらには約９０ｗｔ％超のジエンエラストマーを含むことができる。詳細な実施例においては、層１０４の材料は本質的にジエンエラストマー、例えばＥＰＤＭで構成されている。
【００２２】
層１０４がポリオレフィンまたはＥＰＤＭとポリオレフィンのブレンドを含む例示的実施形態において、ポリオレフィンは、エチレン、プロピレン、ブテン、ペンテン、メチルペンテン、オクテンまたはそれらの任意の組合せなどのモノマーから形成されたホモポリマー、コポリマー、ターポリマー、アロイ、またはそれらの任意の組合せを含むことができる。例示的ポリオレフィンには、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン、エチレンプロピレンコポリマー、エチレンブテンコポリマー、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブテン、ポリペンテン、ポリメチルペンテン、ポリスチレン、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＲ）、エチレンオクテンコポリマー、またはそれらの任意の組合せが含まれる。詳細な実施例において、ポリオレフィンは高密度ポリエチレンを含む。別の実施例において、ポリオレフィンはポリプロピレンを含む。さらなる実施例において、ポリオレフィンはエチレンオクテンコポリマーを含む。詳細な一実施形態において、ポリオレフィンは、カルボキシル官能基改質ポリオレフィンなどの改質ポリオレフィンではなく、特にエチレン酢酸ビニルではない。例示的な市販のポリオレフィンとしては、エチレンオクテンコポリマーであるＥｑｕｉｓｔａｒ  ８５４０；ＬＬＤＰＥであるＥｑｕｉｓｔａｒ  ＧＡ−５０２−０２４；ＨＤＰＥであるＤｏｗ  ＤＭＤＡ−８９０４  ＮＴ７；ランダムポリプロピレンコポリマーであるＢａｓｅｌｌ  Ｐｒｏ−Ｆａｘ  ＳＲ２７５Ｍ；ブロックＰＰコポリマーであるＤｏｗ  ７Ｃ５０；またはＤｕｐｏｎｔ  Ｄｏｗ社によりＥｎｇａｇｅという商標名でかつて販売されていた製品が含まれる。別の例示的樹脂としては、Ｅｘｘｏｎ  Ｍｏｂｉｌ  Ｅｘａｃｔ  ０２０１またはＤｏｗ  Ｖｅｒｓｉｆｙ  ２３００が含まれる。
【００２３】
一実施例において、ＥＰＤＭとポリオレフィンのブレンドは、約４０ｗｔ％以下のポリオレフィン、例えば約３０ｗｔ％以下のポリオレフィンを含み得る。例えば、ブレンドは、約２０ｗｔ％以下、例えば１０ｗｔ％以下のポリオレフィンを含むことができる。詳細な一実施例において、ブレンドは約５ｗｔ％〜約３０ｗｔ％、例えば約１０ｗｔ％〜約３０ｗｔ％、約１０ｗｔ％〜約２５ｗｔ％または約１０ｗｔ％〜約２０ｗｔ％のポリオレフィンを含む。あるいは、層１０４は、少なくとも６０ｗｔ％、例えば少なくとも７５ｗｔ％、少なくとも８５ｗｔ％、さらには少なくとも９５ｗｔ％のポリオレフィンを含むことができる。詳細な実施例において、層１０４は、添加剤および充填剤に加えてポリマー成分として１００ｗｔ％のポリオレフィンを含む。
【００２４】
一般にＥＰＤＭとポリオレフィンのブレンドは、ポリマー成分の間の相溶性を示す。ＤＭＡ分析は相溶性の証拠を提供することができる。ＤＭＡ分析は、相溶性を表わすブレンドの主要成分のガラス転移温度間の単一タンデルタピークを示すことができる。あるいは、非相溶性のブレンドが２つ以上のタンデルタピークを示す可能性がある。一実施例において、ブレンドは単一のタンデルタピークを示し得る。詳細には、単一のタンデルタピークは、ポリオレフィンのガラス転移温度とジエンエラストマーのガラス転移温度の間にあり得る。
【００２５】
一例示的実施形態において、層１０４の材料は、架橋を介して硬化され得る。詳細な実施例では、エラストマー材料は、放射線を介して、例えばＸ線、ガンマ線、紫外電磁線、可視光線、電子ビーム（ｅ−ｂｅａｍ）放射またはそれらの任意の組合せを用いて架橋可能である。紫外（ＵＶ）線には、１７０ｎｍ〜４００ｎｍの範囲内、例えば１７０ｎｍ〜２２０ｎｍの範囲内の単一または複数の波長での放射線が含まれ得る。電離放射線には、イオンを発生できる高エネルギー放射線が含まれ、電子ビーム（ｅ−ｂｅａｍ）線、ガンマ線およびＸ線が含まれる。詳細な実施例において、ｅ−ｂｅａｍ電離放射線は、ファンデグラーフ発生器または電子加速器により生成される電子ビームを含む。代替的な一実施形態において、エラストマー材料は、熱による方法を介して架橋可能である。さらなる実施例では、エラストマー材料は、シラン架橋剤と水の間の反応などの化学的反応を介して架橋可能であり得る。
【００２６】
別の実施形態において、層１０４は、アスファルト材料、例えばビチューメンまたは改質ビチューメンを含み得る。例えば、ビチューメンは、重質炭化水素を含み得る。特に、ビチューメンは、例えばエラストマーポリマーまたは熱可塑性ポリマーとのブレンドステップを介して改質可能である。例えば、層１０４の材料は、ポリマー改質剤、例えばアタクチックポリプロピレン、非晶質ポリアルファ−オレフィン、熱可塑性ポリオレフィン、スチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＥＢＳ）、アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン（ＡＢＳ）、その他の改質剤またはそれらの任意の組合せを含むことができる。例えばビチューメンはエラストマー改質ビチューメン、例えばＳＢＳ改質ビチューメン、ＡＢＳ改質ビチューメンまたはＳＥＢＳ改質ビチューメンであり得る。別の実施例において、ビチューメンは、熱可塑性物質改質ビチューメン、例えばアタクチックポリプロピレン改質ビチューメンであり得る。層１０４は、少なくとも約２０重量％のビチューメンまたはアスファルト、例えば約４５重量％〜約９０重量％、または約４５重量％〜約７５重量％のビチューメンまたはアスファルトを含むことができる。さらに、層１０４は、約５重量％〜約８０重量％のポリマー改質剤、例えば約５重量％〜約４０重量％のポリマー改質剤を含むことができる。あるいは、アスファルト材料は、本質的にビチューメンまたはアスファルトで構成され、アスファルト材料の機械的特性に影響を及ぼすポリマー改質剤を含まない可能性がある。層１０４は、例えばおよそ１００％のビチューメンまたはアスファルトを含め、少なくとも９０重量％のビチューメンまたはアスファルトを含むことができる。
【００２７】
例示的な一実施形態において、層１０４の材料は、架橋剤、光開始剤、熱開始剤、充填剤、顔料、酸化防止剤、難燃剤、可塑化剤またはそれらの任意の組合せを含み得る。あるいは、層１０４は、架橋剤、光開始剤、熱開始剤、充填剤、顔料、酸化防止剤、難燃剤または可塑化剤を含まない可能性もある。詳細には、層１０４は、光開始剤または架橋剤を含まない可能性がある。
【００２８】
層１０４の材料は充填剤を含むことができる。例示的充填剤には、タルク、炭酸カルシウム、ガラス繊維、大理石ダスト、セメントダスト、粘土長石、シリカまたはガラス、ヒュームドシリカ、アルミナ、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、酸化アンチモン、酸化亜鉛、硫酸バリウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸カルシウム、二酸化チタン、チタン酸塩、ガラスミクロスフェア、白亜、反射性充填剤、例えば金属フレークまたはそれらの任意の組合せが含まれる可能性がある。詳細な実施例において、充填剤は同様に顔料としても作用し得る。例えば、顔料は、アルミナまたはアルミナの水和物などのアルミニウムを含む材料であり得る。充填剤の代替的例としては炭素質充填剤、例えばカーボンブラックまたは黒鉛が含まれる。充填剤または顔料は、層１０４の材料の約１ｗｔ％〜約９０ｗｔ％、例えば約１ｗｔ％〜約８０ｗｔ％、またさらには約１ｗｔ％〜約４０ｗｔ％の量で利用可能である。
【００２９】
層１０４の厚みは約１０ミリメートル（ｍｍ）以下、例えば約５ｍｍ以下、またさらには約２ｍｍ以下であり得る。詳細な実施例において、層１０４は約１．５ｍｍ以下、例えば約１．２５ｍｍ以下、さらには約１．１５ｍｍ以下である。
【００３０】
例示的な一実施形態において、層１０２および層１０４は互いに直接接着され、互いに直接接触することができる。例えば、層１０２および層１０４を、介在層無く互いに直接接触するように同時押出しすることができる。層１０４を硬化または架橋して、層１０２と１０４の間の接着を改善することができる。あるいは、層１０２および層１０４を接着剤層（図示せず）または熱積層を用いて接着させることができる。
【００３１】
図２で示されているように、屋根膜１００は、経度方向縁部２１２および緯度方向縁部２１４を含む全体として平担なシートを形成する。一般に、経度方向縁部２１２に沿った長さは、緯度方向縁部２１４に沿った長さより長い。詳細な一実施例において、経度方向縁部２１２と緯度方向縁部２１４の比は、少なくとも約２、例えば少なくとも約４、少なくとも約８、少なくとも約１６、さらには少なくとも約３２である。
【００３２】
このような膜の設置を容易にするために、膜１００を多くの場合、構造物の表面に巻き出す。一実施例では、屋根膜１００と構造物の間に接着剤が設置される。あるいは、屋根膜は構造物の表面に熱接着可能である。別の実施例では、膜１００を構造物に機械的に固定することが可能である。
【００３３】
詳細な実施例において、屋根膜１００の材料ストリップが、１つの縁部、例えば屋根膜１００の経度方向縁部に沿って除去される。図３および図４に例示されているように、材料ストリップ３１４は、屋根膜１００の経度方向縁部２１２に沿って除去されてフラップ３１６を残す。詳細には、除去されるストリップ３１４は、第１層１０２を通り、かつ第２層１０４の少なくとも一部分を通って垂直方向に延在する。例えば、ストリップ３１４の除去には、第２層１０４の少なくとも一部分３１８を除去して、層１０４の露出した部分３２０を残すことが含まれる。材料ストリップは図４では経度方向縁部２１２から除去されているものとして示されているが、代替的には、材料ストリップを緯度方向縁部２１４から、または縁部２１２または２１４に沿って非線形パターンで、または屋根膜１００内の穴において除去して、例えば雨押さえを収容することもできる。
【００３４】
一実施例において、材料ストリップ３１４は、例えば研削、研磨またはスカイビング加工を含めた機械的方法を介して除去される。例えば、研磨剤、例えば研磨ホイールまたは研磨フラップホイールを用いて、第１層１０２および第２層の少なくとも一部分３１８を研磨して除去することが可能である。別の実施例においては、研削ホイールを用いて、屋根膜１００の経度方向縁部２１２に沿って材料ストリップ３１４を研削することができる。さらなる一実施例において、例えば切削工具を用いて材料ストリップ３１４をスカイビング加工して、第２層の少なくとも一部分または第１層を除去することができる。
【００３５】
一実施例において、露出したフラップ３１６の幅は、少なくとも１センチメートル、例えば少なくとも２．５センチメートル、少なくとも４センチメートルであり、さらには５センチメートル以上と広いものである。詳細には、ストリップ３１４および付随するフラップ３１６の幅は、１０センチメートルを上回らない。さらなる実施例において、除去された部分３１８の深さは少なくとも５０マイクロメートル、例えば少なくとも１００マイクロメートルである。詳細には、除去された部分３１８の深さは、２５５マイクロメートル以下であり得る。結果として、フラップ３１６の深さは１０マイクロメートル〜２ｍｍの範囲内、例えば５００マイクロメートル〜２ｍｍの範囲内にある。
【００３６】
詳細な例においては、ストリップ３１４を機械的に除去するステップは、粗面化された表面３２２を有するフラップ３１６を提供する。例えば、表面３２２の表面粗度（Ｒａ）は少なくとも１マイクロメートル、例えば少なくとも２マイクロメートル、少なくとも４マイクロメートル、さらには少なくとも１０マイクロメートルであり得る。一般に、表面粗度は、５００マイクロメートル以下である。
【００３７】
詳細な一実施例において、膜１００の部分３１４は、製造施設から遠く離れた野外で除去される。例えば、部分３１４を設置直前に機械的に除去することができる。別の実施例では、部分３１４を機械的に除去する前に構造物の表面にしっかり固定することができる。
【００３８】
第１膜を設置した後、第１膜の少なくとも露出されたフラップと重なるように第２膜を設置することができる。例えば、図５は、第２膜５０４が第１膜５０２と重なるように設置された２つの膜５０２および５０４を示す。第１膜５０２は、低表面エネルギーポリマーで形成される第１層５０６を含み、エラストマーで形成可能な第２層５０８を含む。同様にして、第２膜５０４は、低表面エネルギーポリマーで形成される第１層５１２およびエラストマーで形成される第２層５１４を含む。領域５１６内で、第２膜５０４は第１膜５０２と重なる。詳細には、ストリップは第１膜５０２から除去されて、粗面化された表面５１８を有するフラップ５１０を露出させる。重複領域５１６において、層５１４の下側は、フラップ５１０の粗面化された表面５１８と接触する。
【００３９】
第２膜５０４は第１膜５０２に接着され得る。例えば、フラップ５１０の表面５１８全体にわたり接着剤を設置することができ、これが第２膜５０４を領域５１６内で第１膜５０２に接着させる。一実施例においては、接着剤は熱可塑性接着剤であり得、第２膜５０４を第１膜５０２に溶融接着することができる。一変形実施形態においては、層５０８および５１４は、熱可塑性であり得、合わせて熱接着され得る。
【００４０】
さらなる実施形態においては、膜の上位側から材料ストリップが除去された縁部に対面する屋根膜の縁部に沿って、この屋根膜から材料ストリップを除去することができる。例えば、図６は、屋根膜６００の下面から材料ストリップ６１０が除去された屋根膜６００の説明図を含んでいる。屋根膜６００は、低表面エネルギー材料で形成された層６０２を含み、層６０２の下にある層６０４はエラストマー材料で形成され得る。層６０２は、ひとたび設置されたならば気候に曝露される上面６０６を形成し、層６０４は、典型的には構造物の表面と接触する下側表面６０８を形成する。
【００４１】
図示されているように、ストリップ６１０は、屋根膜６００の下面から、屋根膜の上位側から材料ストリップが除去されている縁部に対面する縁部に沿って除去される。材料ストリップは層６０４の一部分を含み、層６１４の露出部分および粗面化された表面６１６を残す。その結果、第１層６０２および第２層６０４の部分６１４を含むフラップ６１２が残る。
【００４２】
２つの隣接する膜が設置される場合、下面ストリップが除去された第１膜を、上位側ストリップが除去された第２膜と重なるように設置することができる。図７に示されているように、第１膜７０２を第２膜７０４に連結することができる。第１膜は、エラストマー層などの層７０８の上にある低表面エネルギー材料層７０６を含む。同様にして、屋根膜７０４は、エラストマー材料層７１２の上にある低表面エネルギー材料層７１０を含む。屋根膜７０２から上位側材料ストリップを除去した結果として、第２の材料層７０８で形成されたフラップ７１４が残る。屋根膜７０４の下側から材料ストリップを除去した結果として、エラストマー材料層７１２の一部分７２０を含む材料ストリップ７１６が残る。材料層７１２の部分７２０とフラップ７１４は、表面７１８で接触し接着される。例えば、フラップ７１４にこの部分７２０を接着するには、接着剤を使用することができる。詳細な実施例において、接着剤は熱接着剤であり、これは、第１膜７０２を第２膜７０４に対し熱接着または溶融接着することができる。一変形実施形態において、材料層７０８および７１２は熱可塑性であり、溶融を介して共に熱接着され得る。
【００４３】
図８に示されているさらなる実施形態においては、第１膜８０２の第１の縁部に沿って材料を機械的に除去してフラップ８０８を残すことができる。さらに、第２膜８０４の第２の縁部から材料を機械的に除去して、フラップ８１０を残すことができる。フラップ８０８および８１０が８１６で突き合わさるように、構造物の表面上に膜８０２および８０４を配置することができる。
【００４４】
フラップ８０８および８１０全体にわたり、継目カバー８０６を適用することができる。詳細には、継目カバー８０６は、第１膜８０２および第２膜８０４の構造と類似の構造を有することができる。例えば、継目カバー８０６は、低表面エネルギーポリマーで形成された外部層８１２およびエラストマー、詳細には熱可塑性エラストマーで形成された第２層８１４を含む２層構造を有することができる。継目カバー８０６をフラップ８０８および８１０に対して熱接着することができる。あるいは、継目カバー８０６をフラップ８０８および８１０に対して接着剤で接着しても（ｍａｙｂｅ）よい。
【００４５】
図９に示されている追加の実施形態においては、第１膜９０２の縁部を、一定の角度で切断またはスカイビング加工することができる。第２膜９０４の縁部は、第１膜９０２の縁部に対し補角で切断またはスカイビング加工できる。９０６で突き合わさるように構造物の表面上に膜９０２および９０４を配置でき、例えば直接熱接着で、または接着剤を用いてこれらの膜を接着することができる。
【００４６】
詳細な実施形態においては溶接工具を援用して膜を接合することができる。例えば図１０に示されているような溶接工具１０００は、１つ以上のローラー１００２および加熱器１００４を含み得る。ローラー１００２を溶接工具１０００の本体１０１６に対して回転可能な形で連結することができ、加熱器１００４も、溶接工具１０００に連結可能である。詳細には、加熱器１００４は、ローラー１００２と並んで屋根膜の継目を加熱するように配置することができる。例えば、加熱器１００４は、屋根膜の層の融点より高い温度で熱風を放射する熱風装置または継目に沿って配置されたメルト接着剤であり得る。熱風はローラー１００２の経路内で継目に沿って導かれ、ローラー１００２が継目を圧縮する前に層またはメルト接着剤を溶融する。詳細には、溶接工具１０００は継目に沿って方向１０２２に移動でき、結果としてローラー１００２は、加熱器１００４が継目を加熱した後継目を合わせて押圧することになる。
【００４７】
さらに、溶接工具１０００は１つ以上の研磨工具１００６を含むことができる。研磨工具１００６は、継目に沿って少なくとも１つの膜を研磨するように位置づけ可能である。例えば、下位膜（ｂｏｔｔｏｍ  ｍｅｍｂｒａｎｅ）１０２０の少なくとも１つの低表面エネルギー層を研磨し、任意には第２膜１０１８の下側層の一部分を研磨するように、研磨工具１００６を位置づけすることができる。詳細な実施例においては、研磨された部分は、継目の加熱に先立って研磨が発生するように、加熱器１００４の前にローラー１００２と並んで継目に沿って配置される。一実施例において、研磨工具１００６は、研削ホイールまたは研磨フラップホイールを含み得る。あるいは、研磨工具１００６は、例えばスカイビング加工用のブレードなどの切削工具と交換可能である。
【００４８】
さらに、溶接工具１０００は、ブロワまたはバキューム１００８を含み得る。機器の性質に応じて、ブロワ１００８は、継目から粒子を吹き飛ばすことにより加熱に先立ち研磨された粒子を除去することができる。別の実施例においては、研磨の後そして加熱の前に、バキューム１００８が継目から粒子を吸引することができる。詳細には、バキュームは、継目から粒子を吸引し、コンテナ（図示せず）内に粒子を堆積させることができる。
【００４９】
さらに、溶接工具１０００は、屋根膜の継目に沿って溶接工具１０００を案内するのを補助するため、ハンドル１０１０または１０１２を含むことができる。さらに溶接工具１０００はサイドキャリヤ１０１４を含み、これに対して研磨工具１００６、ブロワまたはバキューム１００８の１つ以上または加熱器１００４が取付けられる。
【００５０】
この方法は、溶接工具１０００などの一体型溶接工具を用いて実施できるが、代替的には別個の工具を用いて実施でき、かつハンドヘルド工具または手動工具を用いて実施可能である。詳細には、このような工具を用いて、末端縁部および雨押さえカバーを伴う縁部に沿ってこの方法を実施することができる。
【００５１】
図１１にさらに示されているように、屋根膜１１００には、適切な研磨量を示すための指標１１０２を具備することができる。例えば、指標１１０２は、上位層（ｔｏｐ  ｌａｙｅｒ）１１０４と下位層（ｕｎｄｅｒｌｙｉｎｇ  ｌａｙｅｒ）１１０６の間に位置づけできる。上位層１１０４および下位層１１０６の一部分が研磨される場合、指標１１０２も研磨され消失する。詳細な実施例において、指標１１０２は、上位層１１０４を下位層１１０６に積層する前に下位層１１０６上に印刷されたラインを含むことができる。印刷は、永続的なものであるか、または日光または紫外線に対する曝露に伴って退色するインクまたは顔料を含み得る。あるいは、指標は、層１１０６の下にある着色層、例えばポリマー層、エラストマー層または着色接着剤層であり得る。
【００５２】
フイルムロールは、商品化された物品、例えば図１２に示された商品化された物品１２００として販売され得る。商品化された物品１２００は、屋根膜１２０２のロールおよび、屋根材料としての膜の用途を示すマークを含むことができる。例えば商品化された物品１２００は、梱包されたロール１２０２が屋根膜であることを示す書付けまたはマーキングを有する梱包材料１２０４を含むことができる。あるいは、マーキングまたは指標、例えばレタリングを、ロール１２０２の上に印刷することができる。さらなる例示的実施形態において、マーキングまたは指標は、ロール１２０２のまわりに巻きつけられた、またはロール１２０２を固定するバンドに取付けられたタグであり得る。
【００５３】
屋根材料は、図１３に示されているように建物の上に設置可能である。例えば、建物１３００は、屋外の表面１３０２、１３０６および１３０８を含み得る。詳細な実施例において、上空に面する表面１３０２は、屋根膜１３０４で覆われる。図示されている通り、上空に面する表面１３０２は、低勾配表面である。例えば、低勾配表面は約１０°以下の勾配を有することができる。一般に、低勾配屋根にすることは、大きい商業建築物において有用である。一変形実施形態において、上空に面する表面１３０２は勾配屋根であり得る。一般に、勾配屋根システムは、住宅用構造物において有用である。
【００５４】
膜１３０４は、上空に面する表面１３０２に関連して示されているものの、これを垂直表面１３０６または１３０８上に設置することも可能である。このような垂直表面１３０６または１３０８は、窓１３１２および扉１３１０を含み得る。垂直表面、例えば表面１３０６および１３０８上に設置される場合、多層膜は、窓１３１２または扉１３１０を含まない表面の領域上に設置される。
【００５５】
多層膜を１つ表面上に設置することが可能である。例えば、表面は商業建築物の上空に面する表面であり得る。このような表面は典型的に低勾配屋根である。しかしながら、膜を勾配屋根、例えば住宅用不動産において典型的に使用される屋根全体にわたって設置することも可能である。詳細な実施形態においては、フイルムは巻き出されて、屋根全体に並んで横たわる細長いシート列を形成する。
【００５６】
膜を表面にしっかり固定することができる。例えば、膜は接着剤を用いて屋根にしっかり固定することができる。詳細な一実施形態において、膜は、高温タールまたはピッチを接着剤として使用して固定可能である。高温タールまたはピッチ（ｈｏｔ  ｔａｒ  ｏｆ  ｐｉｔｃｈ）上に膜を設置し、高温タールまたはピッチを冷却させることができる。一変形実施形態においては、膜を表面に熱でしっかり固定することができる。例えば、軟化点または融点まで膜を加熱し、屋根表面に押圧することができる。このようにして、多層膜の熱可塑性部分は、屋根に接着することができる。別の実施例においては、膜を加熱することで膜内の熱硬化剤を活性化し、結果として屋根構造に対し膜を接着することができる。一変形実施形態においては、くぎ、ネジまたはフラッシング（ｆｌｕｓｈｉｎｇ）などの機械的方法を用いて屋根に膜をしっかり固定することができる。
【実施例】
【００５７】
屋根膜からフルオロポリマーキャップ層を除去してＴＰＯ下層を露出させるために、ドレメル工具に取付けた研磨フラップホイールを使用する。フルオロポリマーキャップ層を積層する前にＴＰＯ屋根膜上に引かれる一連の線は、フルオロポリマーキャップ層およびＴＰＯ下層の少なくとも一部分が研磨された状態になった時点を示すために役立つ（すなわち、線がひとたび見えなくなったならば、それは、キャップ層が除去されたことそして研磨を停止できることを意味する）。その後、研磨ステップの結果として得られる残屑が除去された後、熱溶接が行なわれる。表１は、後研磨、未研磨試料およびＴＰＯ対照の継目強度値を示す。
【００５８】
表１：継目強度
【表１】
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【００５９】
表１は、研磨後試料の継目の値が非研磨試料よりも高いことを示している。より重要なことに、研磨後試料はＴＰＯ中の凝集破壊を示し、一方非研磨試料は継目における破壊を示す。したがって、フラップホイールは、フルオロポリマーキャップ層を効率的に除去し、したがってより高い継目強度を生み出す。
【００６０】
詳細な一実施形態においては、屋根膜は第１層および第２層を含む。第１層は低表面エネルギーポリマーを含む。屋根膜を設置する方法は、第１膜の縁部に沿って、第１層および第２層の一部分を含むように垂直に延在する第１膜の一部分を機械的に除去して第１膜のフラップを残すステップと；第１膜と重なるように第２膜の縁部を設置するステップと；第１膜を第２膜に接着させるステップとを含む。第２膜の縁部の下側が前記第１膜の前記フラップの上にある。
【００６１】
別の実施形態において、屋根膜を設置する方法は、第１膜の縁部に沿って第１膜のストリップ部分を機械的に除去するステップを含む。第１膜は第１層および第２層を有する。第１層は低表面エネルギーの表面を形成する。ストリップ部分は第１層および第２層の一部分を通って垂直に延在して第２層を露出させる。この方法はさらに、第１膜の露出した第２層に重なるように第２膜の縁部に沿って延在する第２膜の一部分を設置するステップと第２膜を第１膜に接着させるステップとを含む。
【００６２】
さらなる実施形態において、第１および第２の屋根膜を継目に沿って接合するための溶接工具は、継目に沿って第１の屋根膜に対し第２の屋根膜を押圧するためのローラーを含む。第１および第２の第１（ｓｅｃｏｎｄ  ｆｉｒｓｔ）屋根膜の各々は第１層および第２層を有する。第１層は低表面エネルギーの表面を形成する。第２層は熱可塑性部分を含む。溶接工具はさらに、ローラーと整列した状態で、継目に沿った１点で第１または第２の屋根膜の第２層を加熱するための加熱器を含む。加熱すべき点と整列した状態で継目に沿って第１の屋根膜の第１層の一部分を研磨するための機械的研磨用装置も含んでいる。
【００６３】
追加の実施形態おいて、第１および第２の屋根膜の各々が第１層および第２層を有し、第１層が低表面エネルギーの表面を形成し、第２層が熱可塑性物質を含んでいる、第１および第２の屋根膜の間の継目を形成するための方法は、溶接工具の機械的研磨用装置を用いて第１の屋根膜の第１層の一部分を研磨して、継目に沿って第１の屋根膜の第２層を露出させるステップと；第１膜の第２層の露出された部分または第２膜の第２層を、溶接工具の加熱器を用いて加熱するステップと、溶接工具のローラーを用いて継目に沿って第１および第２の屋根膜を合わせて押圧するステップを含んでいる。
【００６４】
別の実施形態において、屋根膜は、低表面エネルギーのポリマーを含む第１層と；第１層に接着され、熱可塑性物質を含む第２層と；第１層と第２層の間に配置された指標線とを含む。
【００６５】
一般的説明または実施例において以上で記述した活動の全てが要求されるわけではないこと、特定の活動の一部が要求されないかもしれないこと、また以上で記述したものに加えて１つ以上のさらなる活動が実施されてよいことに留意されたい。さらに、活動が列挙されている順序は、必ずしもそれらが実施される順序ではない。
【００６６】
以上の明細書においては、具体的実施形態を参考にして概念が記述されてきた。しかしながら、当業者であれば、以下のクレームで説明されている通りの本発明の範囲から逸脱することなくさまざまな修正および変更を加えることができるということを認識する。したがって、明細書および図は、限定的な意味ではなく例示的意味をもつものとしてみなされるべきであり、このような修正は全て本発明の範囲内に含まれる。
【００６７】
本明細書中で使用される場合、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ、ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ、ｉｎｃｌｕｄｅｓ、ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ」、「有する（ｈａｓ、ｈａｖｉｎｇ）」またはその任意の他の変形形態は、非排他的包含を網羅するように意図されている。例えば、一連の特徴を含むプロセス、方法、物品または装置は、必ずしもこれらの特徴に限定されず、明示的に列挙されていないその他の特徴またはこのようなプロセス、方法、物品または装置に固有のその他の特徴を含んでいてよい。さらに、明示的に別段の定めのないかぎり、「または（ｏｒ）」は包含的ｏｒを意味し、排他的ｏｒを意味するものではない。例えば、条件ＡまたはＢは、以下のうちのいずれか１つによって満たされる。すなわちＡは真であり（または存在し）、Ｂは偽である（または存在しない）；Ａは偽であり（または存在せず）Ｂは真である（または存在する）；およびＡとＢの両方が真である（または存在する）。
【００６８】
同様に、「ａ」または「ａｎ」の使用は、本明細書で記述した要素および成分を説明するために行なわれる。これは、単に便宜上そして本発明の範囲の一般的意味を提供するために行なわれる。この記載は１つまたは少なくとも１つを含むものと読みとるべきであり、別段の意図があることが自明でないかぎり単数は複数をも含んでいる。
【００６９】
以上では、具体的実施形態に関して、メリット、その他の利点および課題に対する解決法を記述してきた。しかしながら、このメリット、利点、課題に対する解決法および、あらゆるメリット、利点または解決法をひき出すかまたはより増強させるかもしれない任意の特徴は、いずれかのまたは全てのクレームの重要な、所要のまたは不可欠な特徴としてみなされるべきものではない。
【００７０】
本明細書を読んだ後、当業者であれば、一部の特徴は明確さを期して本明細書中で別個の複数の実施形態に関連して記述されているが、単一の実施形態と組合せて提供されてもよい、ということを認識するものである。逆に、簡略化のため単一の実施形態に関連して記述されているさまざまな特徴を、別個にまたは任意の下位組合せの形で提供してもよい。さらに、範囲の形で記されている値に対する言及は、その範囲内の各々全ての値を含む。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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