(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被収納物を収納可能なスライド式の引出を備える収納庫であって、
少なくとも背面がステンレス製の板状部材によって形成され前記引出を収容する本体部を備え、
前記本体部の背面には、
前記本体部の内外を連通するほぼ矩形の開口部と、
前記開口部の上方に形成され、上辺以外の三方を打ち抜いて該本体部の内部に向かって押し出され、該本体部の背面と平行に下向きになっている上フック部と、
前記開口部の下方に形成され、下辺以外の三方を打ち抜いて該本体部の内部に向かって押し出され、該本体部の背面と平行に上向きになっている下フック部と、
前記上フック部および前記下フック部に掛止することにより前記開口部を覆う板状の蓋と、
を備え、
前記上フック部および前記下フック部は、上下対称の略同一形状であり、
前記下フック部の近傍には、前記本体部の背面の一部を内部に向かって押し出すように切り込んだブリッジ部が更に設けられていて、
前記ブリッジ部の上端は前記下フック部の下端より上の位置にあり、前記蓋を前記下フック部に掛止するとき該蓋の下端が前記ブリッジ部の上端で位置決めされることを特徴とする収納庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被収納物を収納可能なスライド式の引出を備える収納庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
キッチンには、調理器具や調理材料、食器などを収納しておくために、多くの収納スペースが設けられている。このため天板（システムキッチンにおいてはワークトップ）の下には、引出や開き戸が設けられるのが通常である。近年では、引出などに収納される被収納物をある程度想定し、引出の大きさや仕切りの形状を工夫することにより、使い勝手の向上を図ることが行われている。
【０００３】
顧客の幅広いニーズに応えるために、収納庫は木製のものやステンレス等からなる金属製のものなど各種ラインナップが取り揃えられているが、なかでも金属製の収納庫は、高級感や耐久性の高さにおいて人気があり、最近の主流となりつつある。例えば特許文献１では、背板と左右の側板を一枚の板材を折曲して一体に形成した背側板としてその下端に底板を、左右側板の前面上部に幕板を接合するようにした金属製キャビネットが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−５０９８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１のキャビネットに限らず、金属製の収納庫は、上述したように高級感や耐久性においては木製の収納庫よりも優れるものの、コストパフォーマンスにおいては木製の収納庫に及ばない。また他の課題として、搬送作業や設置作業に要する労力を軽減するために軽量化が要請されている。したがって、従来の金属製の収納庫には更なる改良が望まれていて、低コスト化および軽量化を達成するためには、金属製の収納庫を構成する金属板の板厚を薄くすることが最も効果的である。
【０００６】
ところで、特許文献１にも示されているように、一般的に収納庫の背面には、ガス管や配管カバーを通したり点検時等に使用されたりする開口部が設けられる。従来では、この開口部を封止する蓋をネジ止めによって収納庫の背面の内側に取り付けていた。しかしこの方法であると、点検等の度に、ネジを外して蓋を取り外し点検が終了したらネジ止めにより再度蓋を取り付けなければならず煩雑な手間を要する。また上述したように金属板の板厚を薄くする場合、蓋を収納庫の背面にネジ止めするための厚みが不足してしまい、取付強度の低下が生じることも考えられる。
【０００７】
本発明は、このような課題に鑑み、金属板の厚みを低減した場合であっても開口部の蓋を確実に取り付けることができ、且つ蓋の取付に要する手間を解消することが可能な収納庫を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明にかかる収納庫の代表的な構成は、被収納物を収納可能なスライド式の引出を備える収納庫であって、少なくとも背面がステンレス製の板状部材によって形成され引出を収容する本体部を備え、本体部の背面には、本体部の内外を連通するほぼ矩形の開口部と、開口部の上方に形成され、上辺以外の三方を打ち抜いて本体部の内部に向かって押し出され、本体部の背面と平行に下向きになっている上フック部と、開口部の下方に形成され、下辺以外の三方を打ち抜いて本体部の内部に向かって押し出され、本体部の背面と平行に上向きになっている下フック部と、上フック部および下フック部に掛止することにより開口部を覆う板状の蓋と、を備え、上フック部および下フック部は、上下対称の略同一形状であり、下フック部の近傍には、本体部の背面の一部を内部に向かって押し出すように切り込んだブリッジ部が更に設けられていて、ブリッジ部の上端は下フック部の下端より上の位置にあり、蓋を下フック部に掛止するとき蓋の下端がブリッジ部の上端で位置決めされることを特徴とする。
【０００９】
上記構成によれば、上フック部および下フック部に蓋を掛止することにより、かかる蓋を本体部背面に容易且つ確実に取り付けることができ、取り外しも容易である。このため、それらの作業に要する手間を大幅に解消することができ、メンテナンス性の向上を図ることが可能となる。また上フック部および下フック部の成形には本体部を構成する板状部材（金属板）の厚みは影響しない。したがって、板状部材の厚みを低減することができ、低コスト化および軽量化を達成可能である。
【００１０】
また上述したように、上フック部および下フック部は、上下対称の略同一形状であり、下フック部の近傍には、本体部の背面の一部を内部に向かって押し出すように切り込んだブリッジ部が更に設けられていて、ブリッジ部の上端は下フック部の下端より上の位置にあり、蓋を下フック部に掛止するとき蓋の下端がブリッジ部の上端で位置決めされる。
【００１１】
かかる構成のように上フック部および下フック部を略同一形状とすることにより、それらを同一のパンチング装置で成形することができ、装置コストの削減が可能となる。ここで、蓋を、その上縁を上フック部内に挿入した後に下方にスライドさせてその下縁を下フック部内に挿入することにより本体部の背面に取り付ける場合、蓋の上縁を挿入しやすいように上フック部の垂直方向の幅（高さ）は広めに設定することが好ましい。しかし、このときに上フック部および下フック部が略同一形状とすると、当然にして下フック部の垂直方向の幅（高さ）も広くなるため、蓋の下縁を下フック部内に挿入したときに上縁が上フックから外れてしまうことが想定される。
【００１２】
そこで、上記構成のように下フック部の近傍にブリッジ部を設けることにより、蓋の下縁は、下フック部の下端よりも上方に配置されたブリッジ部に掛止される。これにより、上フック部および下フック部を略同一形状とし且つそれらの垂直方向の幅を同じに設定したとしても、蓋を上フック部および下フック部の両方で掛止することができる。したがって、取付作業を容易としながらも確実な取付が可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、金属板の厚みを低減した場合であっても開口部の蓋を確実に取り付けることができ、且つ蓋の取付に要する手間を解消することが可能な収納庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態にかかる収納庫を備えるキッチンを示す図である。
【図２】本実施形態にかかる収納庫であるシンクキャビネットの本体部の斜視図である。
【図３】図２の本体部の分解斜視図および正面図である。
【図４】図３（ｂ）の各断面図である。
【図５】本体部の背面への蓋の取付を説明する図である。
【図６】他の実施形態を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。
【００１６】
（キッチン）
図１は本実施形態にかかる収納庫を備えるキッチンを示す図である。キッチン１００は一枚の天板１１０（ワークトップ）の下に複数の収納庫（キャビネット）を備えた、いわゆるシステムキッチンである。天板１１０は合成樹脂（人工大理石）やステンレスなどからなり、キッチン１００の全体の上面を覆っている。また天板１１０には、組み込み式に取り付けられたコンロ１１２、平坦なテーブル面であり主に調理を行うのに利用される調理スペース１１４、天板１１０に一体形成されたシンク１１６が設けられる。
【００１７】
天板１１０の下は、コンロ１１２本体が設置されているコンロキャビネット１２０と、調理スペース１１４に対応したベースキャビネット１３０と、シンク１１６が設置されているシンクキャビネット１４０といった各収納庫で構成される。各収納庫は収納スペースとして機能し、収納庫内の空きスペースには、コンロ１１２への配線や、シンク１１６および水栓への給排水管なども収容されている。このように、天板１１０の下では、天板１１０の上のシンク１１６やコンロ１１２といった各構成に対応した収納庫がその高さおよび奥行きを等しくして複数設けられている。
【００１８】
各収納庫は、被収納物を収納するために、様々な大きさのスライド式の引出を設けている。コンロキャビネット１２０は、上部にコンロ１１２のグリル１１２ａおよび操作パネル１１２ｂを備え、その脇には調味料などの小物を収納するための小さな引出であるスパイスボックス１２２が配設されている。コンロキャビネット１２０の中央部（グリル１１２ａの下）には幅の広い大きな引出１２４が配設され、鍋やボウルなどの比較的大きな調理器具を収納することが可能になっている。またコンロキャビネット１２０の下部の床近傍には、引出式の足元収納である足下収納庫１２６が配設されている。同様に、ベースキャビネット１３０には複数の引出１３２、１３４および足下収納庫１３６が配設され、シンクキャビネット１４０には引出１４４および足下収納庫１４６が配設されている。
【００１９】
（収納庫）
次に、本実施形態の特徴である収納庫について説明する。なお、以下の説明では、上述したコンロキャビネット１２０、ベースキャビネット１３０、シンクキャビネット１４０のうち、シンクキャビネット１４０を例示するが、本発明はコンロキャビネット１２０およびベースキャビネット１３０にも適用可能である。
【００２０】
図２は、本実施形態にかかる収納庫であるシンクキャビネット１４０の本体部２００の斜視図であり、理解を容易にするために、図１の本体部から引出１４４ならびに足下収納庫１４６を取り外した状態を示している。図３は、図２の本体部の分解斜視図および正面図であり、図３（ａ）は図２の本体部の分解斜視図であり、図３（ｂ）は図２の本体部の正面図である。
【００２１】
シンクキャビネット１４０は、引出１４４、足下収納庫１４６（図１参照）、ならびにそれらを収容する本体部２００を備える（図２参照）。図３（ａ）に示すように、本体部２００の右側面２００ａおよび左側面２００ｂ（以下、これらを総じて両側面と称する。）、背面２００ｃは、ステンレス製の板状部材をコの字状に折り曲げることにより一体に形成される。このように本体部２００をステンレス製（金属製）とすることにより、高級感や耐久性が得られ、両側面および背面２００ｃを１枚板で構成することにより、部材数の削減、ひいてはそれらの組立工数の削減が可能となる。また両側面および背面２００ｃの下縁にはステンレス製の底板が底面２００ｅとして取り付けられる。これにより、本体部２００が図２に示す状態となる。
【００２２】
なお、本実施形態においては、コの字状に折り曲げたステンレス製の１枚板により両側面および背面２００ｃを構成したが、かかる構成は一例であり、少なくとも背面２００ｃがステンレス製の板状部材によって形成されていればよい。また両側面および底面２００ｅにもステンレス製の板状部材を用いることとしたが、これに限定するものではない。しかし、かかる構成によれば、素材の統一感が得られるため高い意匠性が得られたり、シンクキャビネット１４０を廃棄する際の分別作業が容易になったりするという利点を得ることができる。
【００２３】
図３（ｂ）に示すように、本体部２００の両側面の内側には、高さ方向においてレール２１０ａ〜２１０ｄが左右一対に取り付けられている。これにより、引出１４４や足下収納庫１４６（図１参照）の側面に設けられたプーリ（不図示）をレール２１０ａ〜２１０ｄに挿入して、引出１４４や足下収納庫１４６をスライド可能となる。
【００２４】
また図２および図３（ｂ）に示すように、本体部２００の両側面の外側には、レール２１０ａ〜２１０ｄに対応する位置に、高さ方向においてネジ受けプレート２２０ａ〜２２０ｄが左右一対に取り付けられている。これにより、両側面を構成する板状部材の厚みを低減した場合であっても、十分な強度をもってレール２１０ａ〜２１０ｄをかかる両側面に取り付けることが可能となる。
【００２５】
更に、図３に示すように、本体部２００の背面２００ｃには、本体部２００の内外を連通するほぼ矩形の開口部２０６が形成されている。これにより、本体部２００の背面２００ｃの後方に配置された配管等（不図示）を、当該収納庫（シンクキャビネット１４０）の移動を伴わずに点検することが可能となる。開口部２０６は、通常時（不使用時）は板状の蓋２０８（図２参照）を取り付けることによって覆われている。
【００２６】
本実施形態の特徴として、本体部２００の背面２００ｃには、開口部２０６の上方に上フック部２３２が、開口部２０６の下方に下フック部２３４が形成されている（図２および図３参照）。
【００２７】
図４は、図３（ｂ）の各断面図であり、図４（ａ）は図３（ｂ）のＡ−Ａ断面図であり、図４（ｂ）は図３（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。図４（ａ）に示すように、上フック部２３２は、本体部２００の背面２００ｃと平行な下向きのフックであり、ランス加工等により上辺以外の三方を打ち抜いて本体部２００の内部に向かって押し出して形成される。同様に、図４（ａ）の下フック部２３４は、本体部２００の背面２００ｃと平行な上向きのフックであり、ランス加工等により下辺以外の三方を打ち抜いて本体部２００の内部に向かって押し出して形成される。本実施形態では、上フック部２３２および下フック部２３４は、上下対称の（上下に反転させた）略同一形状である。これにより、それらを同一のパンチング装置（金型）で成形することができ、装置コストの削減が可能となる。
【００２８】
図５は、本体部２００の背面２００ｃへの蓋２０８の取付を説明する図である。図５（ａ）〜（ｃ）は、本実施形態にかかる本体部２００の背面２００ｃへの蓋２０８の取付を順に説明する図であり、図５（ｄ）は背面２００ｃにブリッジ部２３６を設けない場合を例示する図である。
【００２９】
本体部２００の背面２００ｃへの蓋２０８の取付では、まず図５（ａ）に示すように、蓋２０８の上縁２０８ａを上フック部２３２内に挿入する。この蓋２０８の上縁２０８ａの挿入を容易にするために、上フック部２３２の先端が屈曲して広げられている。上フック部２３２の垂直方向の幅（高さ）は、蓋２０８の下縁２０８ｂが下フック部２３４の先端を乗り越えられるように、広めに設定されている。そして、図５（ｂ）に示すように蓋２０８の下縁２０８ｂを下フック部２３４の上方に位置させた後に、蓋２０８を下方にスライドする。
【００３０】
ここで、上述したように上フック部２３２と下フック部２３４は略同一形状であるため、当然にして下フック部２３４の垂直方向の幅（高さ）も広い。そのため、上フック部２３２と下フック部２３４のみを設けた状態において、図５（ｂ）の状態から蓋２０８を下方にスライドしてその下縁２０８ｂを下フック部２３４内に挿入すると、図５（ｄ）に示すように蓋２０８の上縁２０８ａが上フック部２３２の外に位置してしまう、すなわち蓋２０８の上縁２０８ａが上フック部２３２から外れてしまうことが起こりうる。
【００３１】
そこで本実施形態では、図２および図３に示すように、本体部２００の背面２００ｃにおいて、下フック部２３４の近傍にブリッジ部２３６を更に形成している。図４（ｂ）に示すように、ブリッジ部２３６は、本体部２００の背面２００ｃの一部を内部に向かって押し出すように切り込んで形成されている。
【００３２】
図５（ａ）に示すように、ブリッジ部２３６の上端２３６ａは下フック部２３４の下端２３４ｂより上の位置に配置される。これにより、図５（ｂ）に示す状態から蓋２０８を下方にスライドさせてその下縁２０８ｂを下フック部２３４内に挿入すると、図５（ｃ）に示すように、蓋２０８の下縁２０８ｂがブリッジ部２３６の上端２３６ａで位置決めされた状態で下フック部２３４に掛止され、蓋２０８の上縁２０８ａは上フック部２３２に掛止される。したがって、上フック部２３２および下フック部２３４を略同一形状とし且つそれらの垂直方向の幅を同じに設定したとしても、蓋２０８の確実な取付が可能となる。
【００３３】
なお、本体部２００の背面２００ｃから蓋２０８を取り外す際には、取付時とは反対に、図５（ｃ）に示す状態から蓋２０８を上方にスライドさせ、その下縁２０８ｂを、下フック部２３４の外に位置させた状態で前方に引き出す。そして、蓋２０８の下縁２０８ｂを下フック部２３４の外において下方に引っ張ることにより、本体部２００の背面２００ｃから蓋２０８が取り外される。
【００３４】
上記説明したように、本実施形態にかかる収納庫（シンクキャビネット１４０）によれば、蓋２０８を、上フック部２３２および下フック部２３４に掛止することにより本体部２００の背面２００ｃに容易且つ確実に取り付けることができ、蓋２０８の取り外しも容易である。したがって、蓋２０８の取付時のネジ止め等が不要であるため、それらの作業に要する手間を大幅に解消し、メンテナンス性の向上を図ることが可能となる。またネジ止めが不要であり、上フック部２３２および下フック部２３４の成形には本体部２００を構成する板状部材（金属板）の厚みは影響しないため、板状部材の厚みを低減することができ、低コスト化および軽量化を達成可能である。
【００３５】
（他の実施形態）
図６は、他の実施形態を説明する図であり、図６（ａ）はブリッジ部２３６を設けない例を示す断面図であり、図６（ｃ）はブリッジ部２３６に変えて更にフック部を追加した例を示す断面図である。
【００３６】
図６（ａ）に示す例では、下フック部２３４の垂直方向の幅を上フック部２３２よりも狭く設定している。かかる構成によれば、上フック部２３２および下フック部２３４を同一のパンチング装置で形成できないものの、図５に示すブリッジ部２３６を設けることなく蓋２０８が位置決めし、蓋２０８を上フック部２３２および下フック部２３４の両方に掛止することができる。
【００３７】
図６（ｂ）に示す例では、下フック部２３４の近傍に、上フック部２３２と略同一形状の位置決めフック部２３８を設けている。位置決めフック部２３８の上端は下フック部２３４の下端２３４ｂより上の位置に配置される。これにより、位置決めフック部２３８をブリッジ部２３６と同様に使用して蓋２０８の下縁２０８ｂの位置決めを行い、蓋２０８を上フック部２３２および下フック部２３４の両方に掛止することができる。また位置決めフック部２３８は、上フック部２３２および下フック部２３４と略同一形状であるため、それらを形成するためのパンチング装置によって形成することができ、装置コストの削減を図ることが可能となる。
【００３８】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は被収納物を収納可能なスライド式の引出を備える収納庫に利用することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１００…キッチン、１１０…天板、１１２…コンロ、１１２ａ…グリル、１１２ｂ…操作パネル、１１４…調理スペース、１１６…シンク、１２０…コンロキャビネット、１２２…スパイスボックス、１２４…引出、１２６…足下収納庫、１３０…ベースキャビネット、１３２…引出、１３４…引出、１３６…足下収納庫、１４０…シンクキャビネット、１４４…引出、１４６…足下収納庫、２００…本体部、２００ａ…右側面、２００ｂ…左側面、２００ｃ…背面、２００ｅ…底面、２０６…開口部、２０８…蓋、２０８ａ…上縁、２０８ｂ…下縁、２１０ａ…レール、２２０ａ…ネジ受けプレート、２３２…上フック部、２３４…下フック部、２３４ｂ…下端、２３６…ブリッジ部、２３６ａ…上端、２３８…位置決めフック部
【図１】
0005484312.tif 000002
【図２】
0005484312.tif 000003
【図３】
0005484312.tif 000004
【図４】
0005484312.tif 000005
【図５】
0005484312.tif 000006
【図６】
0005484312.tif 000007