(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネルの内壁部に導水はく落防止体を敷設固定するトンネル補修構造において、
導水はく落防止体は、
トンネルの内壁部に張設する導水パネルと、
導水パネル表面に重ねて張設する格子状の格子筋と、
導水パネルのトンネルの内壁部側に内壁部に沿うように突設した止水パッキン及び／又はリブにより導水パネルとトンネル内壁部との間に形成した導水路と格子筋の格子間に設定して、アンカーボルトにより格子筋と導水パネルとをトンネルの内壁部に敷設固定するための角座金とよりなる
ことを特徴とするトンネル補修構造。
【請求項２】
角座金は、中央の表裏面に中央凸部と中央凹部を形成し、角座金の周縁部が格子筋の隣接する格子部材に架載され、隣接する格子部材間に中央凸部が嵌入するように構成した
ことを特徴とする請求項１に記載のトンネル補修構造。
【請求項３】
導水パネルと格子筋とを重ねて張設するに際し、
複数の導水パネル間に格子筋を挟着した多層パネル体を形成した
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のトンネル補修構造。
【請求項４】
多層パネル体の側縁部は、略コ字状の挟着フランジに嵌着して一体に挟着した
ことを特徴とする請求項３に記載のトンネル補修構造。
【請求項５】
挟着フランジのトンネル内壁部側の面には、止水パッキンを突設したことを特徴
とする請求項４に記載のトンネル補修構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル補修構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両や鉄道車両等のトンネルは、山岳部分をアーチ状にくり抜いて、その開口内の内壁部をコンクリート材で構築した構造であるが、コンクリートの内壁部では、コンクリート材そのものの収縮や外力の作用により、浮きやはく離が生じて、はく離片がトンネル内を通過する車両等に落下することがあった。また、コンクリートの内壁部では、風化によりひび割れ等が生じて、そのひび割れから浸み出した漏水がトンネル内を通過する車両等に滴下することがあった。
【０００３】
そこで、トンネルの内壁部の浮きやはく離対策としては、例えば、繊維シートをトンネル内壁部に接着する工法が行われ或は、ＦＲＰ製のネット部材をトンネル内壁部にアンカーボルトで固定する工法（特許文献１参照）が行われている。
このような浮きやはく離対策のために上記２工法を施したトンネルの内壁部では、施工時に漏水が生じ無くても、施工後にしばらくすると漏水が発生することが度々認められており、漏水による不具合が数多く報告されている。
すなわち、上記繊維シートを接着する工法だけでは、トンネル内壁部から染み出した漏水によって繊維シートがトンネル内壁部からはく離するなどの問題があった。他方、上記ネット部材をアンカーボルトで固定する工法においても、ネット部材の網目から染み出した漏水がトンネル内を通過する車両等に滴下する問題があった。
【０００４】
一方、トンネルの内壁部の漏水対策としては、次の２つの工法が行われており、例えば、矩形のプラスチックパネルをトンネル内壁部にアンカーボルトで取り付けて、同内壁部とプラスチックパネルとの間を導水する工法、或は、トンネルの内壁部を溝型に削り取り、この溝に沿って導水する工法が行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−９２６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記漏水対策用の矩形のプラスチックパネルでは、同パネルの寸法の種類に限りがあり、大規模な漏水の損傷箇所を補修できない場合があるほか、漏水とはく離の損傷箇所においては、同パネルの引張り強度が小さいために別途、はく離対策の工法を施す必要があった。
すなわち、漏水とはく離の両方が生じた損傷箇所においては、止水を行ったのちに別途、はく離対策のための繊維シートをトンネル内壁部に接着する工法を施すことが行われており、これら２種類の工法を組み合わせて施工するために、トンネル補修の工期が長期にわたる問題があった。
【０００７】
本発明は、トンネルの内壁部における漏水とはく離の損傷箇所、さらにその損傷箇所の大きさに関係なく１つの工法で短期間に施工できるトンネル補修構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載のトンネル補修構造は、トンネルの内壁部に導水はく落防止体を敷設固定するトンネル補修構造において、導水はく落防止体は、トンネルの内壁部に張設する導水パネルと、導水パネル表面に重ねて張設する格子状の格子筋と、導水パネルのトンネルの内壁部側に内壁部に沿うように突設した止水パッキン及び／又はリブにより導水パネルとトンネル内壁部との間に形成した導水路と格子筋の格子間に設定して、アンカーボルトにより格子筋と導水パネルとをトンネルの内壁部に敷設固定するための角座金とよりなることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載のトンネル補修構造は、請求項１に記載のトンネル補修構造において、角座金は、中央の表裏面に中央凸部と中央凹部を形成し、角座金の周縁部が格子筋の隣接する格子部材に架載され、隣接する格子部材間に中央凸部が嵌入するように構成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載のトンネル補修構造は、請求項１又は請求項２に記載のトンネル補修構造において、導水パネルと格子筋とを重ねて張設するに際し、複数の導水パネル間に格子筋を挟着した多層パネル体を形成したことを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載のトンネル補修構造は、請求項３に記載のトンネル補修構造において、多層パネル体の側縁部は、略コ字状の挟着フランジに嵌着して一体に挟着したことを特徴とする。
【００１２】
請求項５に記載のトンネル補修構造は、請求項４に記載のトンネル補修構造において、挟着フランジのトンネル内壁部側の面には、止水パッキンを突設したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、トンネルの内壁部に導水はく落防止体を敷設固定するトンネル補修構造において、導水はく落防止体は、トンネルの内壁部に張設する導水パネルと、導水パネル表面に重ねて張設する格子状の格子筋と、導水パネルのトンネルの内壁部側に内壁部に沿うように突設した止水パッキン及び／又はリブにより導水パネルとトンネル内壁部との間に形成した導水路と格子筋の格子間に設定して、アンカーボルトにより格子筋と導水パネルとをトンネルの内壁部に敷設固定するための角座金とよりなるので、１回の取付け作業で導水機能とはく落防止機能を有する導水はく落防止体をトンネルの内壁部に敷設することが出来、すなわち、１つの工法で短時間のうち施工できる効果がある。
【００１４】
請求項２の発明によれば、角座金は、中央の表裏面に中央凸部と中央凹部を形成し、角座金の周縁部が格子筋の隣接する格子部材に架載され、隣接する格子部材間に中央凸部が嵌入するように構成したので、格子筋に対する角座金のすわりがよくなり、角座金にアンカーボルトを挿通した際には、支圧力が角座金を介して格子筋に伝達し、導水パネルを挟んで止水パッキンに伝達して、止水パッキンをトンネル内壁部に沿って圧着固定することができる効果がある。
【００１５】
請求項３又は請求項４の発明によれば、導水パネルと格子筋とを重ねて張設するに際し、複数の導水パネル間に格子筋を挟着した多層パネル体を形成し、さらに、多層パネル体の側縁部を、略コ字状の挟着フランジに嵌着して一体に挟着したので、導水機能を維持しながら高いはく落防止機能を有する効果がある。
【００１６】
請求項５の発明によれば、挟着フランジのトンネル内壁部側の面には、止水パッキンを突設したので、アンカーボルトを挟着フランジに挿通すると、アンカーボルトが挟着フランジを支圧し、同挟着フランジの裏側の止水パッキンを支圧することとなり、トンネル内壁部に導水はく落防止体を確実に密着固定することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態のトンネル補修構造を示す全体斜視図である。
【図２】導水パネル及び格子筋を示す平面図である。
【図３】導水はく落防止体を示す説明図である。
【図４】導水パネル及び格子筋を示す斜視図である。
【図５】本実施形態のトンネル補修構造を示す断面図である。
【図６】パネルを示す分解斜視図である。
【図７】導水はく落防止体を示す全体斜視図である。
【図８】本実施形態の他のトンネル補修構造を示す斜視図である。
【図９】本実施形態の他のトンネル補修構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について説明する。
【００１９】
本発明の実施形態のトンネル補修構造は、トンネルの内壁部に導水はく落防止体を敷設固定するトンネル補修構造において、導水はく落防止体は、トンネルの内壁部に張設する導水パネルと、導水パネル裏面に重ねて張設する格子状の格子筋と、導水パネルのトンネルの内壁部側に内壁部に沿うように突設した止水パッキン及び／又はリブにより導水パネルとトンネル内壁部との間に形成した導水路と格子筋の格子間に設定して、アンカーボルトにより格子筋と導水パネルとをトンネルの内壁部に敷設固定するための角座金とよりなることを特徴としている。
【００２０】
また、角座金は、中央の表裏面に中央凸部と中央凹部を形成し、角座金の周縁部が格子筋の隣接する格子部材に架載され、隣接する格子部材間に中央凸部が嵌入するように構成している。
【００２１】
また、導水パネルと格子筋とを重ねて張設するに際し、複数の導水パネル間に格子筋を挟着した多層パネル体を形成している。
【００２２】
また、多層パネル体の側縁部は、略コ字状の挟着フランジに嵌着して一体に挟着している。
【００２３】
また、挟着フランジのトンネル内壁部側の面には、止水パッキンを突設している。
【００２４】
本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。
【００２５】
本実施形態のトンネル補修構造１は、図１に示すように、車両や鉄道車両や歩行者が通行するトンネルＴ内におけるトンネル内壁部Ｗのひび割れ等から漏水が生じている損傷箇所や浮き、はく離の損傷箇所に、導水機能とはく落防止機能を備える矩形状の導水はく落防止体２を湾曲させながら複数張設する構成としている。
【００２６】
導水はく落防止体２は、図１から図４に示すように、トンネル内壁部Ｗの天井湾曲面Ｗ１に張設する導水パネル１０とその表面に重ねて張設する格子筋１３とよりなる。そして、所定の大きさとした塩化ビニールなどの透明な素材よりなる矩形状の導水パネル１０は、その表面の両側縁、すなわち、張設時にトンネル内壁部Ｗ側に当接する面の両側縁に、トンネル内壁部Ｗの天井湾曲面Ｗ１に沿う状態に突設した細幅状の止水パッキン１１と、導水パネル１０の裏面で止水パッキン１１の間に、一定間隔で並行に突設した細幅のリブ１２とを具備して構成されており、導水パネル１０に重ねて張設する格子筋１３は繊維補強材などで格子状に形成されており、導水パネル１０を天井湾曲面Ｗ１に押付け敷設するべく機能すると共に、天井湾曲面Ｗ１のはく離片を導水パネル１０と共に受止めて、はく離片の落下を防止するべく機能する。
【００２７】
具体的に説明すると導水パネル１０は、長方矩形状の素材で形成されると共に、アーチ状のトンネル内壁部Ｗの天井湾曲面Ｗ１に沿って湾曲可能な弾力性とコンクリートの変位に追従する柔軟性の両方を併せ持つ材質で構成されており、例えば、透明な塩化ビニールなどからなる。このような透明な導水パネル１０をトンネル内壁部Ｗに固設した際には、トンネル内壁部Ｗのはく離状態を同導水パネル１０の外部より視認することができ、別途必要な補修の判断を早い段階で行うことができる効果がある。
【００２８】
導水パネル１０の裏面には、長手方向の両側縁部に一定幅員の長手状の止水パッキン１１，１１をそれぞれ突設し、さらに、止水パッキン１１に平行となるように細幅状のリブ１２，・・，１２を複数突設している。止水パッキンの幅員は、後述する格子筋の格子部の間隔と同一となるように形成している。
【００２９】
特に、止水パッキン１１とリブ１２とは、図４に示すように、その肉厚を略同一としており、この肉厚分、例えば１０ｍｍの肉厚が導水パネル１０を天井湾曲面Ｗ１に張設した場合に、空洞となり、トンネル内壁部Ｗから滴下する漏水を導水する導水路Ｃの機能を果す。
【００３０】
トンネル内壁部Ｗに導水はく落防止体２を取り付けた際には、図５に示すように、導水パネル１０裏面の止水パッキン１１とリブ１２が天井湾曲面Ｗ１に密着状態となり、導水パネル１０と止水パッキン１１、リブ１２はトンネル内壁部Ｗから滴下した漏水を同パネル１０の長手方向に導く導水路Ｃとして機能すると共に、同パネル１０両側の止水パッキン１１，１１は、漏水を同パネル１０の左右側部より外方（横方向）への漏水を防止するように機能するものである。また、同パネル１０表面に複数設けたリブ１２は、トンネル内壁部Ｗからの漏水を分水して長手方向へ流下させるものである。
【００３１】
なお、上述したようにゴム素材のリブ１２は、別途成形し導水パネル１０に付設する構造であってもよいし、特にリブについては、導水パネルと一体成形した構造であってもよい。
【００３２】
なお、止水パッキン１１は導水パネル１０の大きさや、施工時の状況に応じてその取付位置を変更する場合があるため後付けとする。
【００３３】
格子筋１３は、図４に示すように、複数の断面矩形状の横部材１６と複数の断面矩形状の縦部材１７とを上下方向に約５０ｍｍ間隔の格子状に組合せた格子構造としており、格子筋１３の素材は、ＦＲＰ製の繊維補強材とする。縦部材１７の幅員は、横部材１６の幅員より幅広に形成すると共に、縦部材１７を表側（導水パネルから離隔した側）に横部材１６を裏側（導水パネルに当接する側）になるように重ねて格子状に組立て接合している。このように縦部材１７の幅員を横部材１６の幅員より幅広に形成することで、格子筋１３の長手方向の張力を強化することができ、導水はく落防止体２の安全性を向上することができる。なお、格子筋１３は、横部材１６と縦部材１７とを上下方向に組むものではなく、横部材１６と縦部材１７とを平面状に組合わせたものであってもよい。
【００３４】
これは、後述する角座金１５を設定する際の角座金１５のすわりを良好とするためである。
【００３５】
このように、格子筋１３は、トンネルＴ内のアーチ状のトンネル内壁部Ｗに沿って湾曲可能な弾力性と強固な剛性の両方を併せ持つ構造としており、例えば、格子筋の素材は樹脂とガラス繊維とからなる複合材としている。
【００３６】
かかる格子筋１３は、上記導水パネル１０の表面に敷設するものであり、その大きさは、略導水パネル１０と同一としており、導水パネル１０表面に格子筋１３の横部材１６が当接するように重ねて敷設し、格子筋１３の周縁の縦部材１７，１７間に後述する角座金１５を設定する。
【００３７】
角座金１５は、図３及び図５に示すように、平面視四角状に形成すると共に中央を打ち起して表面を中央凹部１５ａ、裏側を中央凸部１５ｂとしており、中央にはアンカーボルトＡを挿通するボルト孔２２が形成されており、角座金１５を格子筋１３の縦部材１７，１７間に設定する場合には、縦部材１７，１７間に中央凸部１５ｂを嵌入し、周縁部２１を縦部材１７，１７間に架設することにより設定する。
【００３８】
角座金１５は、導水パネル１０の左右端部の止水パッキン１１に対向する格子筋１３の周縁に一定間隔毎に設けられている。例えば、２５〜３０ｃｍ間隔ごとに設けられている。
【００３９】
本実施形態のトンネル補修構造における導水はく落防止体の設置手順について説明する。
【００４０】
導水はく落防止体２は、漏水を生じている損傷箇所やはくりの損傷箇所を生じているアーチ状のトンネルＴ内のトンネル内壁部Ｗに設置する。すなわち、導水はく落防止体２は、トンネル内壁部Ｗの天井湾曲面Ｗ１に沿って張設している。このとき、天井湾曲面Ｗ１に導水はく落防止体２の長手方向が沿った状態に張設する。
【００４１】
図５に示すように、トンネル内壁部Ｗの天井湾曲面Ｗ１には、導水はく落防止体２を湾曲して張設するため、天井湾曲面Ｗ１には、導水パネル１０裏側の止水パッキン１１とリブ１２が密着状態で当接する。
【００４２】
次いで、導水はく落防止体２の裏部側の格子筋１３の格子１４の方形隙間に角座金１５の中央凸部１５ｂを嵌入し、角座金１５の中央凹部１５ａのボルト孔２２にアンカーボルトＡを挿通して、ハンマードリルでアンカーボルトＡを押圧すると、そのまま、導水パネル１０、止水パッキン１１に挿貫して、最終的にトンネル内壁部Ｗに固設され、アンカーボルトＡのナットを強く締め付けることにより、導水はく落防止体２の取付けが完了する。すなわち、アンカーボルトＡのナットを締め付けることによる支圧力が角座金１５を介して格子筋１３の格子１４に伝達し、さらに、導水パネル１０を挟んで止水パッキン１１に伝達して、止水パッキン１１をトンネル内壁部Ｗに沿って圧着固定することができる。３０は、トンネル内壁部ＷにアンカーボルトＡを押圧した際に形成されるアンカー孔である。
【００４３】
このように、導水はく落防止体２の所定の個所において、アンカーボルトＡと角座金１５を取り付けることで、トンネル内壁部Ｗの天井湾曲面Ｗ１に導水はく落防止体２を確実に密着固定することができる。
【００４４】
従って、密着固定した導水はく落防止体２とトンネル内壁部Ｗとの間には、止水パッキン１１とリブ１２間の間隙を介して漏水が流下する導水路Ｃが形成される。このように、導水パネル１０裏部側に止水パッキン１１やリブ１２を設けたことにより大量の漏水を分水すべく同導水パネル１０の長手方向に導水路Ｃが複数形成されることとなる。
【００４５】
トンネル内壁部Ｗの天井湾曲面Ｗ１に沿って、導水はく落防止体２を設置するに際しては、導水はく落防止体２は、製造や運搬や施工の便宜のために一定の手軽な大きさ、例えば、横幅１ｍ、縦長さ２ｍ〜３ｍ位に形成しておくため、トンネル内壁部Ｗの天井湾曲面Ｗ１の所定箇所に張設していくためには、所定大きさの導水はく落防止体２を互いに側縁部を突き合わせて多数敷設状態に敷きつめて張設する。このように施工することにより、トンネル内壁部Ｗの天井湾曲面Ｗ１から側壁面Ｗ２にかけて、連続した共通の導水路Ｃを形成することができる。
【００４６】
このようにしてトンネルＴ内のトンネル内壁部Ｗにおける漏水や浮き・はく離が生じた損傷箇所を補修したトンネル補修構造１が完成することとなる。
【００４７】
なお、トンネルＴ内のトンネル内壁部Ｗに導水はく落防止体２を設置したのちに、導水パネル１０が破損しても、取り付け時とは逆の手順でアンカーボルトＡをトンネル内壁部Ｗから引き抜くことで格子筋１３を再利用できるかたちで取り外し、次に露出状態の破損した導水パネル１０だけを取外して、新しい導水パネル１０と交換することで、従来と同じ導水機能を回復することが出来る効果がある。すなわち、破損した導水パネル１０以外の格子筋１３等の部材は、そのまま再利用することができ、部品のコストを低減することができる。
【００４８】
［導水はく落防止体の他の例］
導水はく落防止体の他の例について説明する。
【００４９】
この他の例の導水はく落防止体４１は、図６に示すようにはく落防止機能を果す格子筋１３の表裏面を２枚の導水パネル１０，１０で挟着し接着剤で接着した３層構造とし、３層構造の多層パネル体４２の長手方向の両側縁には、図７に示すコ字状の挟着フランジ４３で挟着して３層構造を一枚のパネル状に固定している。この３層構造の多層パネル体４２は、次のようにして構成される。すなわち、二枚の塩化ビニール製のパネル１０，１０間に、接着剤（図示しない）を介してガラス繊維製の挟着格子筋４６を挟むようにして一体に接着して３層構造の多層パネル体４２を構成する。なお、この多層パネル体４２を天井湾曲面Ｗ１に多数敷設するために、多層パネル体４２を予め一定の広さにつないでおく場合がある。そのために、各多層パネル体４２のつなぎ目の部分には、積層用挟着フランジ４４を用いる。積層用挟着フランジ４４は、コ字状の挟着フランジ４３と基本構造を同一とするように断面略Ｓ字型に形成し、略Ｓ字の上下方向の開口部がそれぞれ左右方向を向いたコ字状の挟着フランジ機能を果すようにしている。例えば、挟着フランジ４３，４４の素材としては、塩化ビニールを用いることとしている。
【００５０】
すなわち、多層パネル体４２を図７に示すように三枚連結する場合には、左右の多層パネル体４２−１，４２−２の各最外側縁部には、通常のコ字状の挟着フランジ４３を取付け縁取りを行い、中央の多層パネル体４２−３と左右の多層パネル体４２−１，４２−２とを連結するに際しては、略面Ｓ字型の積層用挟着フランジ４４を二個間に介在させる。その際に、二個の積層用挟着フランジ４４の略Ｓ字型が互いに対向するように用いるものであり、対向する略Ｓ字型の上方の開口部に中央の多層パネル体４２−３の両側縁を挟着し、互いに反発する方向の下方の開口部に左右の多層パネル体４２−１，４２−２の側縁部を挟着し、三枚の多層パネル体４２−１，４２−２，４２−３を二個の積層用挟着フランジ４４を介して連結するものである。
【００５１】
しかも、挟着フランジ４３と積層用挟着フランジ４４の裏面、すなわち、天井湾曲面Ｗ１に当接する面には、細幅状のゴム製のゴムパッキン４７を貼着しており、このゴムパッキン４７，４７の間を導水路Ｃとしている。
【００５２】
各挟着フランジ４３と積層用挟着フランジ４４には、図７に示すアンカーボルトＡを取付ける取付孔５０を突設しており、この取付孔５０は、各フランジ４３，４４を挿通して多層パネル体４２及びゴムパッキン４７にまで突設されており、この取付孔５０を挿通するアンカーボルトＡを介して多層パネル体４２を複数枚ユニットとしてトンネル内壁部Ｗの天井湾曲面Ｗ１に敷設することができる。なお、上述した挟着フランジ４３，４４には取付孔５０を形成するようにしたが、必ずしも事前に取付孔５０を形成する必要はない。挟着フランジ４３，４４に取付孔５０が形成されていない場合には、挟着フランジ４３，４４にアンカーボルトＡを押し当ててハンマードリルで押圧するようにしてもよい。
【００５３】
本実施形態のトンネル補修構造における他の例の導水はく落防止体の設置手順について説明する。
【００５４】
先ず、３層構造のパネル体４２の長手方向にフランジ４３，４４を装着した導水はく落防止体４１を準備する。
【００５５】
漏水を生じている損傷箇所やはくりの損傷箇所を生じているアーチ状のトンネル内のトンネル内壁部Ｗに導水はく落防止体を設置する。すなわち、導水はく落防止体４１は、トンネル内壁部Ｗの天井湾曲面Ｗ１に沿って張設している。このとき、天井湾曲面Ｗ１に導水はく落防止体４１の長手方向が沿った状態に張設している。
【００５６】
図９に示すように、トンネル内壁部Ｗの天井湾曲面Ｗ１には、導水はく落防止体４１を湾曲して張設するため、天井湾曲面Ｗ１には、フランジ４３，４４のゴムパッキン４７，４７が密着状態で当接する。
【００５７】
次いで、フランジ４３，４４の取付孔５０，・・，５０にアンカーボルトＡを挿通して、ハンマードリルでアンカーボルトＡを押圧すると、そのまま多層パネル体４２、ゴムパッキン４７に挿貫して、最終的にトンネル内壁部Ｗに固設され、アンカーボルトＡのナットを強く締め付けることにより、導水はく落防止体４１の取付けが完了する。すなわち、アンカーボルトＡのナットを締め付けることで挟着フランジを支圧力し、挟着フランジの裏面のゴムパッキン４７に伝達して、ゴムパッキン４７をトンネル内壁部Ｗに沿って圧着固定することができる。
【００５８】
このように、導水はく落防止体４１の所定の個所において、フランジ４３，４４にアンカーボルトＡを取り付けることで、トンネル内壁部Ｗの天井湾曲面Ｗ１に導水はく落防止体４１を確実に密着固定することができる。
【００５９】
従って、密着固定した導水はく落防止体４１とトンネル内壁部Ｗとの間には、ゴムパッキン４７，４７同士間の間隙を介して漏水が流下する導水路Ｃが形成される。このように、導水パネル１０裏部側にゴムパッキン４７を設けたことにより同導水パネル１０の長手方向に導水路Ｃが形成されることとなる。
【００６０】
トンネル内壁部Ｗの天井湾曲面Ｗ１に沿って、導水はく落防止体４１を設置するに際しては、導水はく落防止体４１は、製造や運搬や施工の便宜のために一定の手軽な大きさ、例えば、横幅１ｍ、縦長さ２ｍ〜３ｍ位に形成しておくため、トンネル内壁部Ｗの天井湾曲面Ｗ１の所定箇所に張設していくためには、所定大きさの導水はく落防止体４１を互いに側縁部を突き合わせて多数敷設状態に敷きつめて張設する。このように施工することにより、トンネル内壁部Ｗの天井湾曲面Ｗ１から側壁面Ｗ２にかけて、連続した共通の導水路Ｃを形成することができる。
【００６１】
このようにしてトンネル内のトンネル内壁部における漏水や浮き・はく離が生じた損傷箇所を補修したトンネル補修構造が完成することとなる。
【００６２】
したがって、上記導水はく落防止体の設置作業を行う作業者は、短時間で高所作業車を用いながらトンネルの周壁面に導水はく落防止体を固設することができることから、車両や鉄道車両がトンネルを通行しない期間を見計らいつつ固設作業を断続的に行うことも可能となり、トンネルを管理している側にとってもトンネルを通行止めにする必要がなくなる効果がある。
【００６３】
なお、導水はく落防止体に設けるアンカーボルトの打設間隔は、トンネル内壁部の壁周面の曲率並びに損傷箇所の漏水の発生状況に応じて決定するが、格子筋の格子部同士の間隔に応じて適宜変更するようにしてもよい。
【００６４】
なお、本発明を各実施形態を通して説明したが、本発明は各実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の主旨を逸脱することのない限り、各構成要素の形状や装置のレイアウトなどは適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００６５】
Ａ  アンカーボルト
Ｃ  導水路
Ｔ  トンネル
Ｗ  トンネル内壁部
Ｗ１  天井湾曲面
Ｗ２  側壁面
１  トンネル補修構造
２，４１  導水はく落防止体
１０  導水パネル
１１  止水パッキン
１２  リブ
１３  格子筋
１４  格子
１５  角座金
１６  横部材
１７  縦部材
３０  アンカー孔
４２  多層パネル体
４３  挟着フランジ
４４  積層用挟着フランジ
４６  挟着格子筋
４７  ゴムパッキン
５０  取付孔
【図１】
0005415928.tif 000002
【図２】
0005415928.tif 000003
【図３】
0005415928.tif 000004
【図４】
0005415928.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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