(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
イージーオープン式で再閉鎖可能なパッケージであって、
ａ）パウチであって、
ｉ）各々が外面及び内面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備える第１及び第２のサイドパネルであって、それらの個々の第１及び第２の側縁に沿ってシールで接合される第１及び第２のサイドパネルと、
ｉｉ）第１の端と、
ｉｉｉ）第１及び第２のサイドパネルの各々の第２の端によって画定される第２の端と、
ｉｖ）第１及び第２の端を有する個別積層体であって、
（ａ）テープであって、
（ｉ）第１及び第２の表面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備えるベースストリップであって、ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方がシーラントを備えるベースストリップと、
（ｉｉ）ベースストリップの第１の表面の少なくとも１つの第１の部分上に被覆される感圧接着剤とを備えるテープと、
（ｂ）外面及び内面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備えるパネルセクションであって、内面がシーラントを備え、
ｉ）ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分が感圧接着剤によってパネルセクションの内面の第１の部分へ固着され、
ｉｉ）パネルセクションの第１の端が第２のサイドパネルへ接合され、
ｉｉｉ）パネルセクションと第２のサイドパネルとが、その個々の第１及び第２の側縁に沿ってシールで互いに接合され、
ｉｖ）パネルセクションの第１の端がベースストリップの第１の端を超えて延び、
ｖ）パネルセクション内にはダイカットが配置され、ダイカットが１つのダイカットセグメントを画定し、ダイカットセグメントが、パッケージが開封されるとパッケージがその後、第１のサイドパネル、第２のサイドパネル及びパネルセクションのうちの何れかを感圧接着剤へ接着させることにより再閉鎖され得るようにして感圧接着剤と相対配置されるパネルセクションとを備え、
個別積層体が第１のサイドパネルへ固定される個別積層体と、を備えるパウチと、
ｂ）パウチ内に配置される製品とを備えるイージーオープン式で再閉鎖可能なパッケージ。
【請求項２】
ダイカットセグメントの第１の部分の下には感圧接着剤が存在し、ダイカットセグメントの第２の部分の下にはベースストリップの第１の表面のクリアエリアが存在し、ダイカットセグメントが、ダイカットセグメントが変位または取り外されると、感圧接着剤の少なくとも一部が露出され、かつベースストリップの第１の端の少なくとも一部が露出されるように個別テープに対して相対配置される、請求項１に記載のイージーオープン式で再閉鎖可能なパッケージ。
【請求項３】
ダイカットセグメントの下には、部分的にベースストリップが存在する、請求項１に記載のイージーオープン式で再閉鎖可能なパッケージ。
【請求項４】
ダイカットセグメントが、ダイカットがパネルセクションを介して部分的に延びる第１の部分と、ダイカットがパネルセクションを介して全体に延びる第２の部分とを含む、請求項１に記載のイージーオープン式で再閉鎖可能なパッケージ。
【請求項５】
補助シールが、パネルセクションをベースストリップの第１の端へ密封する、請求項１に記載のイージーオープン式で再閉鎖可能なパッケージ。
【請求項６】
パネルセクションの内面がイージーオープン式シーラントを備える、請求項１に記載のイージーオープン式で再閉鎖可能なパッケージ。
【請求項７】
パネルセクションの外面の第２の部分が第１のサイドパネルの内面へ固定される、請求項１に記載のイージーオープン式で再閉鎖可能なパッケージ。
【請求項８】
イージーオープン式で再閉鎖可能なパッケージを横型製袋充填密封プロセスで製造する方法であって、
ａ）第１及び第２の表面を備える平置式ウェブを準備することと、
ｂ）第１及び第２の端を有する個別積層体を準備することであって、個別積層体が、
ｉ）テープであって、
（ａ）第１及び第２の表面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備えるベースストリップであって、ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方がシーラントを備えるベースストリップと、
（ｂ）ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分に被覆される感圧接着剤とを備えるテープと、
ｉｉ）外面及び内面と、第１及び第２の側縁と、第１及び第２の端とを備えるパネルセクションであって、内面がシーラントを備え、ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分が、感圧接着剤によってパネルセクションの内面の第１の部分へ接着されるパネルセクションと、
ｉｉｉ）パネルセクション内に配置される、ダイカットセグメントを画定するダイカットとを備えることと、
ｃ）平置式ウェブを折り畳みウェブへ変換するために平置式ウェブを成形装置へ前進させることと、
ｄ）パッケージが製造される際に個別積層体がパッケージの一部となるように、個別積層体を前進させることと、
ｅ）折り畳みウェブ及び個別積層体内にサイドシールを生成することと、
ｆ）オープンパウチを製造するために折り畳みウェブ及び個別積層体をカットすることであって、オープンパウチが、
ｉ）各々が外面及び内面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備える第１及び第２のサイドパネルを備え、第１及び第２のサイドパネルがそれらの個々の第１及び第２の側縁に沿ってシールにより互いに接合され、
ｉｉ）パネルセクションと第２のサイドパネルとはそれらの個々の第１及び第２の側縁に沿ってシールにより接合され、
ｉｉｉ）パネルセクションの第１の端が第２のサイドパネルへ接合され、
ｉｖ）パネルセクションの第１の端がベースストリップの第１の端を超えて延びることと、
ｇ）製品をオープンパウチ内へ置くことと、
ｈ）パウチを閉鎖するためにパウチの第１の端を密封することを含み、
ダイカットセグメントが、パッケージが開封される際にパッケージがその後、第１のサイドパネル、第２のサイドパネル及びパネルセクションのうちの何れかを感圧接着剤へ接着させることにより再閉鎖され得るようにして感圧接着剤と相対配置され、かつ、
製品をオープンパウチ内に置く間、またはそれより前の任意の時点で、個別積層体が平置式ウェブ、折り畳みウェブまたは第１のサイドパネルへ固定される、方法。
【請求項９】
イージーオープン式で再閉鎖可能なパッケージを連続横型包装プロセスで製造する方法であって、
ａ）第１及び第２の表面を備える平置式ウェブを準備することと、
ｂ）個別積層体を準備することであって、
ｉ）テープであって、
（ａ）第１及び第２の表面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備えるベースストリップであって、ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方がシーラントを備えるベースストリップと、
（ｂ）ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分に被覆される感圧接着剤とを備えるテープと、
ｉｉ）外面及び内面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備えるパネルセクションであって、内面がシーラントを備え、ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分が、感圧接着剤によってパネルセクションの内面の第１の部分へ接着されるパネルセクションと、
ｉｉｉ）パネルセクション内に配置される、ダイカットセグメントを画定するダイカットとを備える個別積層体を準備することと、
ｃ）平置式ウェブを内面を有する折り畳みウェブに変換するために、平置式ウェブを成形装置へ前進させることと、
ｄ）個別積層体を、パッケージが製造される際に個別積層体がパッケージの一部となるように前進させることと、
ｅ）折り畳みウェブ及び個別積層体が製品を包み込むように、製品を成形装置へ前進させることと、
ｆ）折り畳みウェブ及び個別積層体内に長手方向シールを生成することと、
ｇ）第１のパウチを画定すべく先行横方向シールを製造するために、折り畳みウェブ及び個別積層体を内部に製品を入れた状態で横方向へ密封することと、
ｈ）折り畳みウェブ及び個別積層体を先行横方向シールと共に前方へ既定の距離だけ前進させることと、
ｉ）第１のパウチ内に後行横方向シールを、かつ第２のパウチ内に先行横方向シールを製造するために折り畳みウェブを横方向へ密封することであって、第２のパウチが第１のパウチの上流に配置されることと、
ｊ）パッケージを生成すべく第１のパウチを第２のパウチから分離するために、折り畳みウェブ及び個別積層体を横方向へカットすることであって、パッケージが、
ｉ）各々が内面及び外面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備える第１及び第２のサイドパネルを備え、第１及び第２のサイドパネルがそれらの個々の第１及び第２の側縁に沿って互いに接合され、
ｉｉ）パネルセクション及び第２のサイドパネルがそれらの個々の第１及び第２の側縁に沿って接合され、かつ、
ｉｉｉ）パネルセクションの第１の端がベースストリップの第１の端を超えて延び、
個別積層体が第１のサイドパネルへ固定されることを含み、
ダイカットセグメントが、パッケージが開封される際にパッケージがその後、第１のサイドパネル、第２のサイドパネル及びパネルセクションのうちの何れかを感圧接着剤へ接着させることにより再閉鎖され得るようにして感圧接着剤と相対配置され、かつ、
長手方向シールを生成するステップより前、またはその間の任意の時点で、個別積層体が平置式ウェブまたは折り畳みウェブへ固定される、方法。
【請求項１０】
ダイカットセグメントの第１の部分の下には感圧接着剤が存在し、ダイカットセグメントの第２の部分の下にはベースストリップの第１の表面のクリアエリアが存在し、ダイカットセグメントが、ダイカットセグメントが変位または取り外されると、感圧接着剤の少なくとも一部が露出され、かつベースストリップの第１の端の少なくとも一部が露出されるように個別テープに対して相対配置される、請求項８または９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
ダイカットセグメントの下には、部分的にベースストリップが存在する、請求項８または９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
ダイカットセグメントが、ダイカットがパネルセクションを介して部分的に延びる第１の部分と、ダイカットがパネルセクションを介して全体に延びる第２の部分とを含む、請求項８または９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
補助シールが、パネルセクションをベースストリップの第１の端へ密封する、請求項８または９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
パネルセクションの内面がイージーオープン式シーラントを備える、請求項８または９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
パネルセクションの外面の第２の部分が第１のサイドパネルの内面へ固定される、請求項８または９のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダイカットを有する個別積層体を備えるイージーオープン式で再閉鎖可能なパッケージ、及びこのパッケージの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
農産物、スナック食品、チーズ及びこれらに類似するものを含む食品及び非食品は、長い間、ポリエチレン、ポリプロピレンまたはポリエステル（ＰＥＴ）等の様々な熱可塑性材料から製造されるパウチ、袋または蓋付きトレイまたは成形されたウェブ等の容器内に包装されてきている。これらの容器は、処理／包装設備で様々な包装プロセスを用いて熱可塑性材料の１つまたは複数のウェブから包装機器で成形されることが可能である。このような機器及びプロセスには、横型製袋充填密封（ＨＦＦＳ）、縦型製袋充填密封（ＶＦＦＳ）、熱成形／リッドストック及び連続式横型包装（フローラップと呼ばれることもある）が含まれる。それぞれの場合において、製品はパウチ、袋、成形されたウェブ、トレイ、他へ手作業で、または自動的に置かれ、充填された容器は場合により真空にされるかガスフラッシュされ、かつパッケージを閉鎖して仕上げるために密閉式または非密閉式に密封される。
【０００３】
消費者は、完成したパッケージを開封すること（即ち、鋏またはナイフ等の道具を用いて開けること）によって製品にアクセスすることができる。
【０００４】
業界では、プラスチックジッパクロージャ、押し閉めまたはスライドジッパ、インターロック式クロージャ、インターロック可能なファスナエレメントを有する再閉鎖可能なファスナ、雄型及び雌型輪郭を有するインターロック式リブ及び溝エレメント、インターロック式交互フック形クロージャ部材及びこれらに類似するものの使用が一般的である。これらの用語は特許文献に現出するが、意味するところはある程度重複する場合がある。これらの特徴は再閉鎖可能性を与えるものであり、かつ場合によって、パッケージにイージーオープン式特徴を与える場合がある。しかしながら、このような特徴が必ず開けやすい、または再閉鎖するものであるとは限らない。
【０００５】
また、パッケージに再閉鎖可能な特徴を与えるために、感圧接着剤を用いることも比較的一般的である。しかしながら、パッケージに対する接着剤の位置によって、接着剤は、パッケージが開けられる前に、または一旦パッケージが開けられてしまうと、製品がパッケージから取り出されて接着剤と接触する際に、内包される製品によって汚される可能性があることもある。この現象は、パッケージの再閉鎖性を危うくする可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許第４，１８９，５１９号明細書
【特許文献２】米国特許第４，２５２，８４６号明細書
【特許文献３】米国特許第４，５５０，１４１号明細書
【特許文献４】米国特許第４，６６６，７７８号明細書
【特許文献５】米国特許第４，８８２，２２９号明細書
【特許文献６】米国特許第４，９１６，１９０号明細書
【特許文献７】米国特許第４，９３７，１３９号明細書
【特許文献８】米国特許第５，５４７，７５２号明細書
【特許文献９】米国特許第５，９９７，９６８号明細書
【特許文献１０】米国特許第３，６５５，５０３号明細書
【特許文献１１】米国特許第４，７２９，４７６号明細書
【特許文献１２】米国特許第４，７８４，８８５号明細書
【特許文献１３】米国特許第４，８５９，５１４号明細書
【特許文献１４】米国特許第５，０２３，１２１号明細書
【特許文献１５】米国特許第４，９４４，４０９号明細書
【特許文献１６】米国特許第６，４７６，１３７号明細書
【特許文献１７】米国特許第４，０５８，６３２号明細書
【特許文献１８】米国特許第４，６１５，９２６号明細書
【特許文献１９】米国特許第５，１２８，４１４号明細書
【特許文献２０】米国特許第６，３９５，３２１号明細書
【特許文献２１】米国特許第７，０５５，６８３号明細書
【特許文献２２】米国特許出願公開第２００３０１５２６６９号明細書
【特許文献２３】米国特許出願公開第２００８／０２６０３０５号明細書
【特許文献２４】米国特許第４，５８９，２４７号明細書
【特許文献２５】米国特許第４，６５６，８１８号明細書
【特許文献２６】米国特許第４，７６８，４１１号明細書
【特許文献２７】米国特許第４，８０８，０１０号明細書
【特許文献２８】米国特許第６，２９３，０７３号明細書
【特許文献２９】米国特許出願公開第２００８／０１３８４７８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
市場では、手作業で（即ち、鋏またはナイフ等の道具を必要とすることなく、手で）開封可能かつ再閉鎖が容易な特徴を提供しながら、場合によっては生産時のパッケージの気密性を保持しながら、かつプラスチックジッパクロージャ、押し閉めまたはスライドジッパ、インターロック式クロージャ、インターロック可能なファスナエレメントを有する再閉鎖可能なファスナ、雄型及び雌型輪郭を有するインターロック式リブ及び溝エレメント、インターロック式交互フック形クロージャ部材及びこれらに類似するものを用いることなく、包装業者の包装機器を修正する必要がほとんどない、または修正不要な方法で用いられることが可能なパッケージ及び包装方法が必要とされている。
【０００８】
小売りパッケージの中には、現時点でイージーオープン式及び／または再閉鎖可能な特徴を提供していないものがある。例は、幾つかの農産物用の袋及びスナック食品の袋である。農産物市場では、例えばＨＦＦＳ、ＶＦＦＳ、熱成形／リッドストックまたは連続式横型包装プロセスで製造されるパッケージである小売り農産物用の袋を手作業で開封しかつ繰返し再閉鎖するための費用効果的な方法が必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、パッケージ及びパッケージの製造方法に関し、このパッケージは、手作業で開封可能かつ再閉鎖可能であり、即ち何度も開閉されることが可能であり、かつ非食品並びに例えば農産物、スナック食品、チーズ、ランチョンミート、ソーセージ、料理用ナッツ、トレイルミックス、他等の食品を包装するように適合化される。パッケージは、場合により、パッケージが開封されるまで密閉シールを保持する。
【００１０】
また、市場では、加工業者の包装材料、包装プロセスまたは機器に比較的少ない修正を行うだけでそのウェブ／積層体の組合せから製造されるパッケージへイージーオープン式及び再閉鎖可能な機能性を与えるために、加工業者が選択する包装材料へ固定されることが可能な個別積層体も必要とされている。
【００１１】
第１の態様において、イージーオープン式で再閉鎖可能なパッケージは、
パウチを備え、パウチは、
各々が外面及び内面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備える第１及び第２のサイドパネルであって、それらの個々の第１及び第２の側縁に沿ってシールで接合される第１及び第２のサイドパネルと、
第１の端と、
第１及び第２のサイドパネルの各々の第２の端によって画定される第２の端と、
第１及び第２の端を有する個別積層体であって、
テープであって、
第１及び第２の表面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備えるベースストリップであって、ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はシーラントを備えるベースストリップと、
ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分上に被覆される感圧接着剤とを備えるテープと、
外面及び内面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備えるパネルセクションであって、内面はシーラントを備え、
ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分は感圧接着剤によってパネルセクションの内面の第１の部分へ固着され、
パネルセクションの第１の端は第２のサイドパネルへ接合され、
パネルセクションと第２のサイドパネルとは、その個々の第１及び第２の側縁に沿ってシールで互いに接合され、
パネルセクションの第１の端はベースストリップの第１の端を超えて延び、
パネルセクション内にはダイカットが配置され、ダイカットは１つのダイカットセグメントを画定し、ダイカットセグメントは、パッケージが開封されるとパッケージがその後、第１のサイドパネル、第２のサイドパネル及びパネルセクションのうちの何れかを感圧接着剤へ接着させることにより再閉鎖され得るようにして感圧接着剤と相対配置されるパネルセクションとを備え、
個別積層体は第１のサイドパネルへ固定される個別積層体と、
パウチ内に配置される製品とを備える。
【００１２】
場合により、本発明の第１の態様の様々な実施形態によれば、単独であれ、これらの実施形態の任意の適切な組合せであれ、
−ベースストリップの第１及び第２の表面は共にシーラントを備える。
−ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はイージーオープン式シーラントを備える。
−ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方は、各々第１の、または第２のサイドパネルの内面へイージーオープン式シールで密封される。
−ベースストリップの第１の表面は、パネルセクションの内面へ密封される。
−パネルセクションの内面は、イージーオープン式シーラントを備える。
−パネルセクションの外面の第２の部分は、第１のサイドパネルの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は、第１のサイドパネルの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は第１のサイドパネルの内面へ固定され、かつパネルセクションの内面の第２の部分は第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−パネルセクションの内面の第２の部分は、第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−ベースストリップの第２の表面の第２の部分は、第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−パネルセクションの第１の端と第２のサイドパネルの第１の端とは、シールで互いに接合される。
−第１のパネルセクションの第１の端と第２のサイドパネルの第１の端とは、折り畳みで互いに接合される。
−第１のサイドパネルの第２の端と第２のサイドパネルの第２の端とは、シールで互いに接合される。
−第１のサイドパネルの第２の端と第２のサイドパネルの第２の端とは、折り畳みで互いに接合される。
−ベースストリップの第２の端は、パネルセクションの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端と同延である。
−ダイカットは閉ループである。
−パッケージにはジッパがない。
−パッケージには、ＰＳＡ層またはコーティング用の個別剥離ライナがない。
−パッケージは、２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能である。
−ダイカットセグメントの第１の部分の下には感圧接着剤が存在し、ダイカットセグメントの第２の部分の下にはベースストリップの第１の表面のクリアエリアが存在し、ダイカットセグメントは、ダイカットセグメントが変位または取り外されると、感圧接着剤の少なくとも一部が露出され、かつベースストリップの第１の端の少なくとも一部が露出されるように個別テープに対して相対配置される。
−ダイカットセグメントの下全体に、ベースストリップが存在する。
−ダイカットセグメントの下には、部分的にベースストリップが存在する。
−パッケージが開封される際、ベースストリップはベースストリップの厚さ全体に渡っては引き裂かれない。
−ベースストリップの第２の表面には、実質上ＰＳＡが存在しない。
−パッケージには、個別スレッドまたは開封ストリップがない。
−ダイカットセグメントは、ダイカットがパネルセクションを介して部分的に延びる第１の部分と、ダイカットがパネルセクションを介して全体に延びる第２の部分とを含む。
−補助シールは、パネルセクションをベースストリップの第１の端へ密封する。
−ベースストリップの第１の側縁はパネルセクションの第１の側縁と第２のサイドパネルとの間に配置されかつこれらへ個々に密封され、かつベースストリップの第２の側縁はパネルセクションの第２の側縁と第２のサイドパネルとの間に配置されかつこれらへ個々に密封される。
【００１３】
第２の態様において、イージーオープン式で再閉鎖可能なパッケージはパウチを備え、
パウチは、
外面及び内面と、第１の縁及び第２の縁とを備える折り畳みウェブと、
折り畳みウェブの第１の端における第１の横方向シールと、
折り畳みウェブの第２の端における第２の横方向シールと、
折り畳みウェブの長さに沿って延びる長手方向シールと、
個別積層体であって、
テープであって、
第１及び第２の表面と第１及び第２の端と第１及び第２の側縁とを備えるベースストリップであって、ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はシーラントを備えるベースストリップと、
ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分に被覆される感圧接着剤とを備えるテープと、
外面及び内面と、第１及び第２の側縁と、第１及び第２の端とを備えるパネルセクションであって、内面はシーラントを備え、
ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分は、感圧接着剤によってパネルセクションの内面の第１の部分へ接着されるパネルセクションと、
パネルセクション内に配置されるダイカットであって、ダイカットはダイカットセグメントを画定し、ダイカットセグメントは、パッケージが開封される際にパッケージが後に折り畳みウェブまたはパネルセクションを感圧接着剤へ接着することによって再閉鎖され得るように感圧接着剤に対して相対配置されるダイカットとを備え、
個別積層体は折り畳みウェブへの長手方向シールにおいて密封され、
パネルセクションの第１の端はベースストリップの第１の端を超えて延び、
個別積層体は折り畳みウェブへ固定される個別積層体と、
パウチ内へ配置される製品とを備える。
【００１４】
場合により、本発明の第２の態様の様々な実施形態によれば、単独であれ、これらの実施形態の任意の適切な組合せであれ、
ベースストリップの第１及び第２の表面は共にシーラントを備える。
ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はイージーオープン式シーラントを備える。
−ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方は、折り畳みウェブの内面へイージーオープン式シールで密封される。
−ベースストリップの第１の表面は、パネルセクションの内面へ密封される。
−パネルセクションの内面は、イージーオープン式シーラントを備える。
−パネルセクションの外面の第２の部分は、折り畳みウェブの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は、折り畳みウェブの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は折り畳みウェブの内面へ固定され、かつパネルセクションの内面の第２の部分は折り畳みウェブの外面へ固定される。
−パネルセクションの内面の第２の部分は、折り畳みウェブの外面へ固定される。
−ベースストリップの第２の表面の第２の部分は、折り畳みウェブの外面へ固定される。
−ベースストリップの第２の端は、パネルセクションの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端と同延である。
−ダイカットは閉ループである。
−パッケージにはジッパがない。
−パッケージには、ＰＳＡ層またはコーティング用の個別剥離ライナがない。
−パッケージは、２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能である。
−ダイカットセグメントの第１の部分の下には感圧接着剤が存在し、ダイカットセグメントの第２の部分の下にはベースストリップの第１の表面のクリアエリアが存在し、ダイカットセグメントは、ダイカットセグメントが変位または取り外されると、感圧接着剤の少なくとも一部が露出され、かつベースストリップの第１の端の少なくとも一部が露出されるように個別テープに対して相対配置される。
−ダイカットセグメントの下全体に、ベースストリップが存在する。
−ダイカットセグメントの下には、部分的にベースストリップが存在する。
−パッケージが開封される際、ベースストリップはベースストリップの厚さ全体に渡っては引き裂かれない。
−ベースストリップの第２の表面には、実質上ＰＳＡが存在しない。
−パッケージには、個別スレッドまたは開封ストリップがない。
−ダイカットセグメントは、ダイカットがパネルセクションを介して部分的に延びる第１の部分と、ダイカットがパネルセクションを介して全体に延びる第２の部分とを含む。
−補助シールは、パネルセクションをベースストリップの第１の端へ密封する。
【００１５】
第３の態様において、イージーオープン式で再閉鎖可能なパッケージを横型製袋充填密封プロセスで製造する方法は、
第１及び第２の表面を備える平置式ウェブを準備することと、
第１及び第２の端を有する個別積層体を準備することであって、個別積層体は、
テープであって、
第１及び第２の表面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備えるベースストリップであって、ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はシーラントを備えるベースストリップと、
ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分に被覆される感圧接着剤とを備えるテープと、
外面及び内面と、第１及び第２の側縁と、第１及び第２の端とを備えるパネルセクションであって、内面はシーラントを備え、ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分は、感圧接着剤によってパネルセクションの内面の第１の部分へ接着されるパネルセクションと、
パネルセクション内に配置される、ダイカットセグメントを画定するダイカットとを備えることと、
平置式ウェブを折り畳みウェブへ変換するために平置式ウェブを成形装置へ前進させることと、
パッケージが製造される際に個別積層体がパッケージの一部となるように、個別積層体を前進させることと、
折り畳みウェブ及び個別積層体内にサイドシールを生成することと、
オープンパウチを製造するために折り畳みウェブ及び個別積層体をカットすることであって、オープンパウチは、
各々が外面及び内面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備える第１及び第２のサイドパネルを備え、第１及び第２のサイドパネルはそれらの個々の第１及び第２の側縁に沿ってシールにより互いに接合され、パネルセクションと第２のサイドパネルとはそれらの個々の第１及び第２の側縁に沿ってシールにより接合され、パネルセクションの第１の端は第２のサイドパネルへ接合され、パネルセクションの第１の端はベースストリップの第１の端を超えて延びることと、
製品をオープンパウチ内へ置くことと、
パウチを閉鎖するためにパウチの第１の端を密封することを含み、
ダイカットセグメントは、パッケージが開封される際にパッケージがその後、第１のサイドパネル、第２のサイドパネル及びパネルセクションのうちの何れかを感圧接着剤へ接着させることにより再閉鎖され得るようにして感圧接着剤と相対配置され、かつ、
製品をオープンパウチ内に置く間、またはそれより前の任意の時点で、個別積層体は平置式ウェブ、折り畳みウェブまたは第１のサイドパネルへ固定される。
【００１６】
場合により、本発明の第３の態様の様々な実施形態によれば、単独であれ、これらの実施形態の任意の適切な組合せであれ、
−ベースストリップの第１及び第２の表面は共にシーラントを備える。
−ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はイージーオープン式シーラントを備える。
−ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方は、各々第１の、または第２のサイドパネルの内面へイージーオープン式シールで密封される。
−ベースストリップの第１の表面は、パネルセクションの内面へ密封される。
−パネルセクションの内面は、イージーオープン式シーラントを備える。
−パネルセクションの外面の第２の部分は、第１のサイドパネルの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は、第１のサイドパネルの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は第１のサイドパネルの内面へ固定され、かつパネルセクションの内面の第２の部分は第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−パネルセクションの内面の第２の部分は、第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−ベースストリップの第２の表面の第２の部分は、第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−パネルセクションの第１の端と第２のサイドパネルの第１の端とは、シールで互いに接合される。
−第１のパネルセクションの第１の端と第２のサイドパネルの第１の端とは、折り畳みで互いに接合される。
−第１のサイドパネルの第２の端と第２のサイドパネルの第２の端とは、シールで互いに接合される。
−第１のサイドパネルの第２の端と第２のサイドパネルの第２の端とは、折り畳みで互いに接合される。
−ベースストリップの第２の端は、パネルセクションの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端と同延である。
−ダイカットは閉ループである。
−パッケージにはジッパがない。
−パッケージには、ＰＳＡ層またはコーティング用の個別剥離ライナがない。
−パッケージは、２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能である。
−ダイカットセグメントの第１の部分の下には感圧接着剤が存在し、ダイカットセグメントの第２の部分の下にはベースストリップの第１の表面のクリアエリアが存在し、ダイカットセグメントは、ダイカットセグメントが変位または取り外されると、感圧接着剤の少なくとも一部が露出され、かつベースストリップの第１の端の少なくとも一部が露出されるように個別テープに対して相対配置される。
−ダイカットセグメントの下全体に、ベースストリップが存在する。
−ダイカットセグメントの下には、部分的にベースストリップが存在する。
−パッケージが開封される際、ベースストリップはベースストリップの厚さ全体に渡っては引き裂かれない。
−ベースストリップの第２の表面には、実質上ＰＳＡが存在しない。
−パッケージには、個別スレッドまたは開封ストリップがない。
−ダイカットセグメントは、ダイカットがパネルセクションを介して部分的に延びる第１の部分と、ダイカットがパネルセクションを介して全体に延びる第２の部分とを含む。
−補助シールは、パネルセクションをベースストリップの第１の端へ密封する。
−ベースストリップの第１の側縁はパネルセクションの第１の側縁と第２のサイドパネルとの間に配置されかつこれらへ個々に密封され、かつベースストリップの第２の側縁はパネルセクションの第２の側縁と第２のサイドパネルとの間に配置されかつこれらへ個々に密封される。
【００１７】
第４の態様において、イージーオープン式で再閉鎖可能なパッケージを横型製袋充填密封プロセスで製造する方法は、
第１及び第２の表面を備える平置式ウェブを準備することと、
第１及び第２の端を有する個別積層体を準備することであって、個別積層体は、
テープであって、
第１及び第２の表面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備えるベースストリップであって、ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はシーラントを備えるベースストリップと、ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分に被覆される感圧接着剤とを備えるテープと、
外面及び内面と、第１及び第２の側縁と、第１及び第２の端とを備えるパネルセクションであって、内面はシーラントを備え、ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分は、感圧接着剤によってパネルセクションの内面の第１の部分へ接着されるパネルセクションと、
パネルセクション内に配置される、ダイカットセグメントを画定するダイカットとを備え、
個別積層体は平置式ウェブへ固定されることと、
平置式ウェブを折り畳みウェブに変換するために、平置式ウェブを平置式ウェブへ固定される個別積層体と共に成形装置へ前進させることと、
折り畳みウェブ及び個別積層体内にサイドシールを生成することと、
オープンパウチを製造するために折り畳みウェブ及び個別積層体をカットすることであって、オープンパウチは、
各々が外面及び内面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備える第１及び第２のサイドパネルを備え、第１及び第２のサイドパネルはそれらの個々の第１及び第２の側縁に沿ってシールにより互いに接合され、パネルセクションと第２のサイドパネルとはそれらの個々の第１及び第２の側縁に沿ってシールにより接合され、パネルセクションの第１の端は第２のサイドパネルへ接合され、パネルセクションの第１の端はベースストリップの第１の端を超えて延び、個別積層体は第１のサイドパネルへ固定されることと、
製品をオープンパウチ内へ置くことと、
パウチを閉鎖するためにパウチの第１の端を密封することを含み、
ダイカットセグメントは、パッケージが開封される際にパッケージがその後、第１のサイドパネル、第２のサイドパネル及びパネルセクションのうちの何れかを感圧接着剤へ接着させることにより再閉鎖され得るようにして感圧接着剤と相対配置される。
【００１８】
場合により、本発明の第４の態様の様々な実施形態によれば、単独であれ、これらの実施形態の任意の適切な組合せであれ、
−ベースストリップの第１及び第２の表面は共にシーラントを備える。
−ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はイージーオープン式シーラントを備える。
−ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方は、各々第１の、または第２のサイドパネルの内面へイージーオープン式シールで密封される。
−ベースストリップの第１の表面は、パネルセクションの内面へ密封される。
−パネルセクションの内面は、イージーオープン式シーラントを備える。
−パネルセクションの外面の第２の部分は、第１のサイドパネルの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は、第１のサイドパネルの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は第１のサイドパネルの内面へ固定され、かつパネルセクションの内面の第２の部分は第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−パネルセクションの内面の第２の部分は、第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−ベースストリップの第２の表面の第２の部分は、第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−パネルセクションの第１の端と第２のサイドパネルの第１の端とは、シールで互いに接合される。
−第１のパネルセクションの第１の端と第２のサイドパネルの第１の端とは、折り畳みで互いに接合される。
−第１のサイドパネルの第２の端と第２のサイドパネルの第２の端とは、シールで互いに接合される。
−第１のサイドパネルの第２の端と第２のサイドパネルの第２の端とは、折り畳みで互いに接合される。
−ベースストリップの第２の端は、パネルセクションの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端と同延である。
−ダイカットは閉ループである。
−パッケージにはジッパがない。
−パッケージには、ＰＳＡ層またはコーティング用の個別剥離ライナがない。
−パッケージは、２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能である。
−ダイカットセグメントの第１の部分の下には感圧接着剤が存在し、ダイカットセグメントの第２の部分の下にはベースストリップの第１の表面のクリアエリアが存在し、ダイカットセグメントは、ダイカットセグメントが変位または取り外されると、感圧接着剤の少なくとも一部が露出され、かつベースストリップの第１の端の少なくとも一部が露出されるように個別テープに対して相対配置される。
−ダイカットセグメントの下全体に、ベースストリップが存在する。
−ダイカットセグメントの下には、部分的にベースストリップが存在する。
−パッケージが開封される際、ベースストリップはベースストリップの厚さ全体に渡っては引き裂かれない。
−ベースストリップの第２の表面には、実質上ＰＳＡが存在しない。
−パッケージには、個別スレッドまたは開封ストリップがない。
−ダイカットセグメントは、ダイカットがパネルセクションを介して部分的に延びる第１の部分と、ダイカットがパネルセクションを介して全体に延びる第２の部分とを含む。
−補助シールは、パネルセクションをベースストリップの第１の端へ密封する。
−ベースストリップの第１の側縁はパネルセクションの第１の側縁と第２のサイドパネルとの間に配置されかつこれらへ個々に密封され、かつベースストリップの第２の側縁はパネルセクションの第２の側縁と第２のサイドパネルとの間に配置されかつこれらへ個々に密封される。
【００１９】
第５の態様において、イージーオープン式で再閉鎖可能なパッケージを縦型製袋充填密封プロセスで製造する方法は、
第１及び第２の表面を備える平置式ウェブを準備することと、
個別積層体を準備することであって、
テープであって、
第１及び第２の表面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備えるベースストリップであって、ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はシーラントを備えるベースストリップと、ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分に被覆される感圧接着剤とを備えるテープと、
外面及び内面と、第１及び第２の側縁と、第１及び第２の端とを備えるパネルセクションであって、内面はシーラントを備え、ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分は、感圧接着剤によってパネルセクションの内面へ接着されるパネルセクションと、
パネルセクション内に配置される、ダイカットセグメントを画定するダイカットとを備える個別積層体を準備することと、
平置式ウェブを折り畳みウェブに変換するために、平置式ウェブを成形装置上で前進させることと、
個別積層体を、パッケージが製造される際に個別積層体がパッケージの一部となるように前進させることと、
折り畳みウェブ及び個別積層体内に長手方向シールを生成することと、
第１のパウチを画定すべく第１の横方向シールを製造するために、折り畳みウェブ及び個別積層体を横方向へ密封することであって、第１の横方向シールは第１のパウチの底部横方向シールであることと、
製品を第１のパウチ内に置くことと、
折り畳みウェブ及び個別積層体を第１のパウチと共に下方へ既定の距離だけ前進させることと、
第１のパウチ内に頂部横方向シールを、かつ第２のパウチ内に底部横方向シールを製造するために第１のパウチを横方向へ密封することであって、第２のパウチは第１のパウチの上に配置されることと、
パッケージを生成すべく第１のパウチを第２のパウチから分離するために、折り畳みウェブ及び個別積層体を横方向へカットすることであって、パッケージは、各々が内面及び外面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備える第１及び第２のサイドパネルを備え、第１及び第２のサイドパネルはそれらの個々の第１及び第２の側縁に沿って互いに接合され、パネルセクション及び第２のサイドパネルはそれらの個々の第１及び第２の側縁に沿って接合され、かつパネルセクションの第１の端はベースストリップの第１の端を超えて延び、個別積層体は第１のサイドパネルへ固定されることを含み、
ダイカットセグメントは、パッケージが開封される際にパッケージがその後、第１のサイドパネル、第２のサイドパネル及びパネルセクションのうちの何れかを感圧接着剤へ接着させることにより再閉鎖され得るようにして感圧接着剤と相対配置され、かつ、
長手方向シールを生成するステップより前、またはその間の任意の時点で、個別積層体は平置式ウェブまたは折り畳みウェブへ固定される。
【００２０】
場合により、本発明の第５の態様の様々な実施形態によれば、単独であれ、これらの実施形態の任意の適切な組合せであれ、
−ベースストリップの第１及び第２の表面は共にシーラントを備える。
−ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はイージーオープン式シーラントを備える。
−ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方は、各々第１の、または第２のサイドパネルの内面へイージーオープン式シールで密封される。
−ベースストリップの第１の表面は、パネルセクションの内面へ密封される。
−パネルセクションの内面は、イージーオープン式シーラントを備える。
−パネルセクションの外面の第２の部分は、第１のサイドパネルの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は、第１のサイドパネルの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は第１のサイドパネルの内面へ固定され、かつパネルセクションの内面の第２の部分は第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−パネルセクションの内面の第２の部分は、第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−ベースストリップの第２の表面の第２の部分は、第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−パネルセクションの第１の端と第２のサイドパネルの第１の端とは、シールで互いに接合される。
−第１のパネルセクションの第１の端と第２のサイドパネルの第１の端とは、折り畳みで互いに接合される。
−第１のサイドパネルの第２の端と第２のサイドパネルの第２の端とは、シールで互いに接合される。
−第１のサイドパネルの第２の端と第２のサイドパネルの第２の端とは、折り畳みで互いに接合される。
−ベースストリップの第２の端は、パネルセクションの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端と同延である。
−ダイカットは閉ループである。
−パッケージにはジッパがない。
−パッケージには、ＰＳＡ層またはコーティング用の個別剥離ライナがない。
−パッケージは、２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能である。
−ダイカットセグメントの第１の部分の下には感圧接着剤が存在し、ダイカットセグメントの第２の部分の下にはベースストリップの第１の表面のクリアエリアが存在し、ダイカットセグメントは、ダイカットセグメントが変位または取り外されると、感圧接着剤の少なくとも一部が露出され、かつベースストリップの第１の端の少なくとも一部が露出されるように個別テープに対して相対配置される。
−ダイカットセグメントの下全体に、ベースストリップが存在する。
−ダイカットセグメントの下には、部分的にベースストリップが存在する。
−パッケージが開封される際、ベースストリップはベースストリップの厚さ全体に渡っては引き裂かれない。
−ベースストリップの第２の表面には、実質上ＰＳＡが存在しない。
−パッケージには、個別スレッドまたは開封ストリップがない。
−ダイカットセグメントは、ダイカットがパネルセクションを介して部分的に延びる第１の部分と、ダイカットがパネルセクションを介して全体に延びる第２の部分とを含む。
−補助シールは、パネルセクションをベースストリップの第１の端へ密封する。
−ベースストリップの第１の側縁はパネルセクションの第１の側縁と第２のサイドパネルとの間に配置されかつこれらへ個々に密封され、かつベースストリップの第２の側縁はパネルセクションの第２の側縁と第２のサイドパネルとの間に配置されかつこれらへ個々に密封される。
【００２１】
第６の態様において、イージーオープン式で再閉鎖可能なパッケージを縦型製袋充填密封プロセスで製造する方法は、
第１及び第２の表面を備える平置式ウェブを準備することと、
個別積層体を準備することであって、個別積層体は、
テープであって、
第１及び第２の表面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備えるベースストリップであって、ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はシーラントを備えるベースストリップと、ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分に被覆される感圧接着剤とを備えるテープと、
外面及び内面と、第１及び第２の側縁と、第１及び第２の端とを備えるパネルセクションであって、内面はシーラントを備え、ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分は、感圧接着剤によってパネルセクションの内面へ接着されるパネルセクションと、
パネルセクション内に配置される、ダイカットセグメントを画定するダイカットとを備え、
個別積層体は平置式ウェブへ固定されることと、
平置式ウェブを折り畳みウェブに変換するために、平置式ウェブを平置式ウェブへ固定される個別積層体を伴って成形装置上で前進させることと、
折り畳みウェブ及び個別積層体内に長手方向シールを生成することと、
第１のパウチを画定すべく第１の横方向シールを製造するために、折り畳みウェブ及び個別積層体を横方向へ密封することであって、第１の横方向シールは第１のパウチの底部横方向シールであることと、
製品を第１のパウチ内に置くことと、
折り畳みウェブ及び個別積層体を第１のパウチと共に下方へ既定の距離だけ前進させることと、
第１のパウチ内に頂部横方向シールを、かつ第２のパウチ内に底部横方向シールを製造するために第１のパウチを横方向へ密封することであって、第２のパウチは第１のパウチの上に配置されることと、
パッケージを生成すべく第１のパウチを第２のパウチから分離するために、折り畳みウェブ及び個別積層体を横方向へカットすることであって、パッケージは、各々が内面及び外面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備える第１及び第２のサイドパネルを備え、第１及び第２のサイドパネルはそれらの個々の第１及び第２の側縁に沿って互いに接合され、パネルセクション及び第２のサイドパネルはそれらの個々の第１及び第２の側縁に沿って接合され、かつパネルセクションの第１の端はベースストリップの第１の端を超えて延び、個別積層体は第１のサイドパネルへ固定されることを含み、
ダイカットセグメントは、パッケージが開封される際にパッケージがその後、第１のサイドパネル、第２のサイドパネル及びパネルセクションのうちの何れかを感圧接着剤へ接着させることにより再閉鎖され得るようにして感圧接着剤と相対配置される。
【００２２】
場合により、本発明の第６の態様の様々な実施形態によれば、単独であれ、これらの実施形態の任意の適切な組合せであれ、
−ベースストリップの第１及び第２の表面は共にシーラントを備える。
−ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はイージーオープン式シーラントを備える。
−ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方は、各々第１の、または第２のサイドパネルの内面へイージーオープン式シールで密封される。
−ベースストリップの第１の表面は、パネルセクションの内面へ密封される。
−パネルセクションの内面は、イージーオープン式シーラントを備える。
−パネルセクションの外面の第２の部分は、第１のサイドパネルの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は、第１のサイドパネルの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は第１のサイドパネルの内面へ固定され、かつパネルセクションの内面の第２の部分は第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−パネルセクションの内面の第２の部分は、第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−ベースストリップの第２の表面の第２の部分は、第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−パネルセクションの第１の端と第２のサイドパネルの第１の端とは、シールで互いに接合される。
−第１のパネルセクションの第１の端と第２のサイドパネルの第１の端とは、折り畳みで互いに接合される。
−第１のサイドパネルの第２の端と第２のサイドパネルの第２の端とは、シールで互いに接合される。
−第１のサイドパネルの第２の端と第２のサイドパネルの第２の端とは、折り畳みで互いに接合される。
−ベースストリップの第２の端は、パネルセクションの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端と同延である。
−ダイカットは閉ループである。
−パッケージにはジッパがない。
−パッケージには、ＰＳＡ層またはコーティング用の個別剥離ライナがない。
−パッケージは、２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能である。
−ダイカットセグメントの第１の部分の下には感圧接着剤が存在し、ダイカットセグメントの第２の部分の下にはベースストリップの第１の表面のクリアエリアが存在し、ダイカットセグメントは、ダイカットセグメントが変位または取り外されると、感圧接着剤の少なくとも一部が露出され、かつベースストリップの第１の端の少なくとも一部が露出されるように個別テープに対して相対配置される。
−ダイカットセグメントの下全体に、ベースストリップが存在する。
−ダイカットセグメントの下には、部分的にベースストリップが存在する。
−パッケージが開封される際、ベースストリップはベースストリップの厚さ全体に渡っては引き裂かれない。
−ベースストリップの第２の表面には、実質上ＰＳＡが存在しない。
−パッケージには、個別スレッドまたは開封ストリップがない。
−ダイカットセグメントは、ダイカットがパネルセクションを介して部分的に延びる第１の部分と、ダイカットがパネルセクションを介して全体に延びる第２の部分とを含む。
−補助シールは、パネルセクションをベースストリップの第１の端へ密封する。
−ベースストリップの第１の側縁はパネルセクションの第１の側縁と第２のサイドパネルとの間に配置されかつこれらへ個々に密封され、かつベースストリップの第２の側縁はパネルセクションの第２の側縁と第２のサイドパネルとの間に配置されかつこれらへ個々に密封される。
【００２３】
第７の態様において、成形ウェブを有するイージーオープン式で再閉鎖可能なパッケージを製造する方法は、
第１及び第２の端と製品キャビティとを備える成形ウェブを準備することと、
製品を準備することと、
第１及び第２の端を有するリッドストックを準備することであって、
外面及び内面を備える平置式ウェブと、
個別積層体であって、
テープであって、
第１及び第２の表面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備えるベースストリップであって、ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はシーラントを備えるベースストリップと、ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分に被覆される感圧接着剤とを備えるテープと、
外面及び内面と、第１及び第２の側縁と、第１及び第２の端とを備えるパネルセクションであって、内面はシーラントを備え、ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分は、感圧接着剤によってパネルセクションの内面へ接着され、パネルセクションの第１の端はベースストリップ第１の端を超えて延びるパネルセクションと、
パネルセクション内に配置される、ダイカットセグメントを画定するダイカットとを備える個別積層体とを備えるリッドストックを準備することと、
製品を製品キャビティ内へ置くことと、
リッドストックの内面を成形ウェブへ密封することと、
パッケージを生成するためにリッドストック及び成形ウェブをカットすることを含み、
ダイカットセグメントは、パッケージが開封される際にパッケージがその後、リッドストックまたはパネルセクションを感圧接着剤へ接着することにより再閉鎖され得るようにして感圧接着剤に対して相対配置され、かつ、
リッドストックの内面を成形ウェブへ密封するステップより前、またはその間の任意の時点で、個別積層体は平置式ウェブへ固定される。
【００２４】
場合により、本発明の第７の態様の様々な実施形態によれば、単独であれ、これらの実施形態の任意の適切な組合せであれ、
−ベースストリップの第１及び第２の表面は共にシーラントを備える。
−ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はイージーオープン式シーラントを備える。
−ベースストリップの第１の表面は、パネルセクションの内面へ密封される。
−パネルセクションの内面は、イージーオープン式シーラントを備える。
−パネルセクションの外面の第２の部分は、平置式ウェブの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は、平置式ウェブの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は平置式ウェブの内面へ固定され、かつパネルセクションの内面の第２の部分は平置式ウェブの外面へ固定される。
−パネルセクションの内面の第２の部分は、平置式ウェブの外面へ固定される。
−ベースストリップの第２の表面の第２の部分は、平置式ウェブの外面へ固定される。
−ベースストリップの第２の端は、パネルセクションの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端と同延である。
−ダイカットは閉ループである。
−パッケージにはジッパがない。
−パッケージには、ＰＳＡ層またはコーティング用の個別剥離ライナがない。
−パッケージは、２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能である。
−ダイカットセグメントの第１の部分の下には感圧接着剤が存在し、ダイカットセグメントの第２の部分の下にはベースストリップの第１の表面のクリアエリアが存在し、ダイカットセグメントは、ダイカットセグメントが変位または取り外されると、感圧接着剤の少なくとも一部が露出され、かつベースストリップの第１の端の少なくとも一部が露出されるように個別テープに対して相対配置される。
−ダイカットセグメントの下全体に、ベースストリップが存在する。
−ダイカットセグメントの下には、部分的にベースストリップが存在する。
−パッケージが開封される際、ベースストリップはベースストリップの厚さ全体に渡っては引き裂かれない。
−ベースストリップの第２の表面には、実質上ＰＳＡが存在しない。
−パッケージには、個別スレッドまたは開封ストリップがない。
−ダイカットセグメントは、ダイカットがパネルセクションを介して部分的に延びる第１の部分と、ダイカットがパネルセクションを介して全体に延びる第２の部分とを含む。
−補助シールは、パネルセクションをベースストリップの第１の端へ密封する。
−ベースストリップの第１の側縁はパネルセクションの第１の側縁と成形ウェブとの間に配置されかつこれらへ個々に密封され、かつベースストリップの第２の側縁はパネルセクションの第２の側縁と成形ウェブとの間に配置されかつこれらへ個々に密封される。
【００２５】
第８の態様において、成形ウェブを有するイージーオープン式で再閉鎖可能なパッケージを製造する方法は、
第１及び第２の端と製品キャビティとを備える成形ウェブを準備することと、
製品を準備することと、
第１及び第２の端を有するリッドストックを準備することであって、
外面及び内面を備える平置式ウェブと、
個別積層体であって、
テープであって、
第１及び第２の表面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備えるベースストリップであって、ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はシーラントを備えるベースストリップと、ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分に被覆される感圧接着剤とを備えるテープと、
外面及び内面と、第１及び第２の側縁と、第１及び第２の端とを備えるパネルセクションであって、内面はシーラントを備え、ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分は、感圧接着剤によってパネルセクションの内面へ接着され、パネルセクションの第１の端はベースストリップ第１の端を超えて延びるパネルセクションと、
パネルセクション内に配置される、ダイカットセグメントを画定するダイカットとを備え、
個別積層体は平置式ウェブへ固定される個別積層体とを備えるリッドストックを準備することと、
製品を製品キャビティ内へ置くことと、
リッドストックを成形ウェブの内面へ密封することと、
パッケージを生成するためにリッドストック及び成形ウェブをカットすることを含み、
ダイカットセグメントは、パッケージが開封される際にパッケージがその後、リッドストックまたはパネルセクションを感圧接着剤へ接着することにより再閉鎖され得るようにして感圧接着剤に対して相対配置される。
【００２６】
場合により、本発明の第８の態様の様々な実施形態によれば、単独であれ、これらの実施形態の任意の適切な組合せであれ、
−ベースストリップの第１及び第２の表面は共にシーラントを備える。
−ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はイージーオープン式シーラントを備える。
−ベースストリップの第１の表面は、パネルセクションの内面へ密封される。
−パネルセクションの内面は、イージーオープン式シーラントを備える。
−パネルセクションの外面の第２の部分は、平置式ウェブの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は、平置式ウェブの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は平置式ウェブの内面へ固定され、かつパネルセクションの内面の第２の部分は平置式ウェブの外面へ固定される。
−パネルセクションの内面の第２の部分は、平置式ウェブの外面へ固定される。
−ベースストリップの第２の表面の第２の部分は、平置式ウェブの外面へ固定される。
−ベースストリップの第２の端は、パネルセクションの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端と同延である。
−ダイカットは閉ループである。
−パッケージにはジッパがない。
−パッケージには、ＰＳＡ層またはコーティング用の個別剥離ライナがない。
−パッケージは、２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能である。
−ダイカットセグメントの第１の部分の下には感圧接着剤が存在し、ダイカットセグメントの第２の部分の下にはベースストリップの第１の表面のクリアエリアが存在し、ダイカットセグメントは、ダイカットセグメントが変位または取り外されると、感圧接着剤の少なくとも一部が露出され、かつベースストリップの第１の端の少なくとも一部が露出されるように個別テープに対して相対配置される。
−ダイカットセグメントの下全体に、ベースストリップが存在する。
−ダイカットセグメントの下には、部分的にベースストリップが存在する。
−パッケージが開封される際、ベースストリップはベースストリップの厚さ全体に渡っては引き裂かれない。
−ベースストリップの第２の表面には、実質上ＰＳＡが存在しない。
−パッケージには、個別スレッドまたは開封ストリップがない。
−ダイカットセグメントは、ダイカットがパネルセクションを介して部分的に延びる第１の部分と、ダイカットがパネルセクションを介して全体に延びる第２の部分とを含む。
−補助シールは、パネルセクションをベースストリップの第１の端へ密封する。
−ベースストリップの第１の側縁はパネルセクションの第１の側縁と成形ウェブとの間に配置されかつこれらへ個々に密封され、かつベースストリップの第２の側縁はパネルセクションの第２の側縁と成形ウェブとの間に配置されかつこれらへ個々に密封される。
【００２７】
第９の態様において、イージーオープン式で再閉鎖可能なパッケージを連続横型包装プロセスで製造する方法は、
第１及び第２の表面を備える平置式ウェブを準備することと、
個別積層体を準備することであって、
テープであって、
第１及び第２の表面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備えるベースストリップであって、ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はシーラントを備えるベースストリップと、ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分に被覆される感圧接着剤とを備えるテープと、
外面及び内面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備えるパネルセクションであって、内面はシーラントを備え、ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分は、感圧接着剤によってパネルセクションの内面の第１の部分へ接着されるパネルセクションと、
パネルセクション内に配置される、ダイカットセグメントを画定するダイカットとを備える個別積層体を準備することと、
平置式ウェブを内面を有する折り畳みウェブに変換するために、平置式ウェブを成形装置へ前進させることと、
個別積層体を、パッケージが製造される際に個別積層体がパッケージの一部となるように前進させることと、
折り畳みウェブ及び個別積層体が製品を包み込むように、製品を成形装置へ前進させることと、
折り畳みウェブ及び個別積層体内に長手方向シールを生成することと、
第１のパウチを画定すべく先行横方向シールを製造するために、折り畳みウェブ及び個別積層体を内部に製品を入れた状態で横方向へ密封することと、
折り畳みウェブ及び個別積層体を先行横方向シールと共に前方へ既定の距離だけ前進させることと、
第１のパウチ内に後行横方向シールを、かつ第２のパウチ内に先行横方向シールを製造するために第１のパウチを横方向へ密封することであって、第２のパウチは第１のパウチの上流に配置されることと、
パッケージを生成すべく第１のパウチを第２のパウチから分離するために、折り畳みウェブ及び個別積層体を横方向へカットすることであって、パッケージは、各々が内面及び外面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備える第１及び第２のサイドパネルを備え、第１及び第２のサイドパネルはそれらの個々の第１及び第２の側縁に沿って互いに接合され、パネルセクション及び第２のサイドパネルはそれらの個々の第１及び第２の側縁に沿って接合され、かつパネルセクションの第１の端はベースストリップの第１の端を超えて延び、個別積層体は第１のサイドパネルへ固定されることを含み、
ダイカットセグメントは、パッケージが開封される際にパッケージがその後、第１のサイドパネル、第２のサイドパネル及びパネルセクションのうちの何れかを感圧接着剤へ接着させることにより再閉鎖され得るようにして感圧接着剤に対して相対配置され、かつ、
長手方向シールを生成するステップより前、またはその間の任意の時点で、個別積層体は平置式ウェブまたは折り畳みウェブへ固定される。
【００２８】
場合により、本発明の第９の態様の様々な実施形態によれば、単独であれ、これらの実施形態の任意の適切な組合せであれ、
−ベースストリップの第１及び第２の表面は共にシーラントを備える。
−ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はイージーオープン式シーラントを備える。
−ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方は、各々第１の、または第２のサイドパネルの内面へイージーオープン式シールで密封される。
−ベースストリップの第１の表面は、パネルセクションの内面へ密封される。
−パネルセクションの内面は、イージーオープン式シーラントを備える。
−パネルセクションの外面の第２の部分は、第１のサイドパネルの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は、第１のサイドパネルの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は第１のサイドパネルの内面へ固定され、かつパネルセクションの内面の第２の部分は第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−パネルセクションの内面の第２の部分は、第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−ベースストリップの第２の表面の第２の部分は、第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−パネルセクションの第１の端と第２のサイドパネルの第１の端とは、シールで互いに接合される。
−第１のパネルセクションの第１の端と第２のサイドパネルの第１の端とは、折り畳みで互いに接合される。
−第１のサイドパネルの第２の端と第２のサイドパネルの第２の端とは、シールで互いに接合される。
−第１のサイドパネルの第２の端と第２のサイドパネルの第２の端とは、折り畳みで互いに接合される。
−ベースストリップの第２の端は、パネルセクションの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端と同延である。
−ダイカットは閉ループである。
−パッケージにはジッパがない。
−パッケージには、ＰＳＡ層またはコーティング用の個別剥離ライナがない。
−パッケージは、２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能である。
−ダイカットセグメントの第１の部分の下には感圧接着剤が存在し、ダイカットセグメントの第２の部分の下にはベースストリップの第１の表面のクリアエリアが存在し、ダイカットセグメントは、ダイカットセグメントが変位または取り外されると、感圧接着剤の少なくとも一部が露出され、かつベースストリップの第１の端の少なくとも一部が露出されるように個別テープに対して相対配置される。
−ダイカットセグメントの下全体に、ベースストリップが存在する。
−ダイカットセグメントの下には、部分的にベースストリップが存在する。
−パッケージが開封される際、ベースストリップはベースストリップの厚さ全体に渡っては引き裂かれない。
−ベースストリップの第２の表面には、実質上ＰＳＡが存在しない。
−パッケージには、個別スレッドまたは開封ストリップがない。
−ダイカットセグメントは、ダイカットがパネルセクションを介して部分的に延びる第１の部分と、ダイカットがパネルセクションを介して全体に延びる第２の部分とを含む。
−補助シールは、パネルセクションをベースストリップの第１の端へ密封する。
−ベースストリップの第１の側縁はパネルセクションの第１の側縁と第２のサイドパネルとの間に配置されかつこれらへ個々に密封され、かつベースストリップの第２の側縁はパネルセクションの第２の側縁と第２のサイドパネルとの間に配置されかつこれらへ個々に密封される。
【００２９】
第１０の態様において、イージーオープン式で再閉鎖可能なパッケージを連続横型包装プロセスで製造する方法は、
第１及び第２の表面を備える平置式ウェブを準備することと、
個別積層体を準備することであって、
テープであって、
第１及び第２の表面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備えるベースストリップであって、ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はシーラントを備えるベースストリップと、ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分に被覆される感圧接着剤とを備えるテープと、
外面及び内面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備えるパネルセクションであって、内面はシーラントを備え、ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分は、感圧接着剤によってパネルセクションの内面へ接着されるパネルセクションと、
パネルセクション内に配置される、ダイカットセグメントを画定するダイカットとを備え、
個別積層体は平置式ウェブへ固定される個別積層体を準備することと、
平置式ウェブを内面を有する折り畳みウェブに変換するために、平置式ウェブを平置式ウェブへ固定される個別積層体と共に成形装置へ前進させることと、
折り畳みウェブ及び個別積層体が製品を包み込むように、製品を成形装置へ前進させることと、
折り畳みウェブ及び個別積層体内に長手方向シールを生成することと、
第１のパウチを画定すべく先行横方向シールを製造するために、折り畳みウェブ及び個別積層体を内部に製品を入れた状態で横方向へ密封することと、
折り畳みウェブ及び個別積層体を先行横方向シールと共に前方へ既定の距離だけ前進させることと、
第１のパウチ内に後行横方向シールを、かつ第２のパウチ内に先行横方向シールを製造するために第１のパウチを横方向へ密封することであって、第２のパウチは第１のパウチの上流に配置されることと、
パッケージを生成すべく第１のパウチを第２のパウチから分離するために、折り畳みウェブ及び個別積層体を横方向へカットすることであって、パッケージは、各々が内面及び外面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備える第１及び第２のサイドパネルを備え、第１及び第２のサイドパネルはそれらの個々の第１及び第２の側縁に沿って互いに接合され、パネルセクション及び第２のサイドパネルはそれらの個々の第１及び第２の側縁に沿って接合され、かつパネルセクションの第１の端はベースストリップの第１の端を超えて延び、個別積層体は第１のサイドパネルへ固定されることを含み、
ダイカットセグメントは、パッケージが開封される際にパッケージがその後、第１のサイドパネル、第２のサイドパネル及びパネルセクションのうちの何れかを感圧接着剤へ接着させることにより再閉鎖され得るようにして感圧接着剤に対して相対配置される。
【００３０】
場合により、本発明の第１０の態様の様々な実施形態によれば、単独であれ、これらの実施形態の任意の適切な組合せであれ、
−ベースストリップの第１及び第２の表面は共にシーラントを備える。
−ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はイージーオープン式シーラントを備える。
−ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方は、各々第１の、または第２のサイドパネルの内面へイージーオープン式シールで密封される。
−ベースストリップの第１の表面は、パネルセクションの内面へ密封される。
−パネルセクションの内面は、イージーオープン式シーラントを備える。
−パネルセクションの外面の第２の部分は、第１のサイドパネルの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は、第１のサイドパネルの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は第１のサイドパネルの内面へ固定され、かつパネルセクションの内面の第２の部分は第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−パネルセクションの内面の第２の部分は、第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−ベースストリップの第２の表面の第２の部分は、第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−パネルセクションの第１の端と第２のサイドパネルの第１の端とは、シールで互いに接合される。
−第１のパネルセクションの第１の端と第２のサイドパネルの第１の端とは、折り畳みで互いに接合される。
−第１のサイドパネルの第２の端と第２のサイドパネルの第２の端とは、シールで互いに接合される。
−第１のサイドパネルの第２の端と第２のサイドパネルの第２の端とは、折り畳みで互いに接合される。
−ベースストリップの第２の端は、パネルセクションの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端と同延である。
−ダイカットは閉ループである。
−パッケージにはジッパがない。
−パッケージには、ＰＳＡ層またはコーティング用の個別剥離ライナがない。
−パッケージは、２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能である。
−ダイカットセグメントの第１の部分の下には感圧接着剤が存在し、ダイカットセグメントの第２の部分の下にはベースストリップの第１の表面のクリアエリアが存在し、ダイカットセグメントは、ダイカットセグメントが変位または取り外されると、感圧接着剤の少なくとも一部が露出され、かつベースストリップの第１の端の少なくとも一部が露出されるように個別テープに対して相対配置される。
−ダイカットセグメントの下全体に、ベースストリップが存在する。
−ダイカットセグメントの下には、部分的にベースストリップが存在する。
−パッケージが開封される際、ベースストリップはベースストリップの厚さ全体に渡っては引き裂かれない。
−ベースストリップの第２の表面には、実質上ＰＳＡが存在しない。
−パッケージには、個別スレッドまたは開封ストリップがない。
−ダイカットセグメントは、ダイカットがパネルセクションを介して部分的に延びる第１の部分と、ダイカットがパネルセクションを介して全体に延びる第２の部分とを含む。
−補助シールは、パネルセクションをベースストリップの第１の端へ密封する。
−ベースストリップの第１の側縁はパネルセクションの第１の側縁と第２のサイドパネルとの間に配置されかつこれらへ個々に密封され、かつベースストリップの第２の側縁はパネルセクションの第２の側縁と第２のサイドパネルとの間に配置されかつこれらへ個々に密封される。
【００３１】
第１１の態様において、パウチは、
各々が外面及び内面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備える第１及び第２のサイドパネルであって、これらの個々の第１及び第２の側縁に沿ってシールで互いに接合される第１及び第２のサイドパネルと、
第１の端と、
各々第１及び第２のサイドパネルの第２の端によって画定される第２の端と、
第１及び第２の端を有する個別積層体であって、
テープであって、
第１及び第２の表面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備えるベースストリップであって、ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はシーラントを備えるベースストリップと、ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分に被覆される感圧接着剤とを備えるテープと、
外面及び内面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備えるパネルセクションであって、内面はシーラントを備え、ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分は、感圧接着剤によってパネルセクションの内面の第１の部分へ接着され、パネルセクションと第２のサイドパネルとは、これらの個々の第１及び第２の側縁に沿ってシールで互いに接合され、かつパネルセクションの第１の端はベースストリップの第１の端を超えて延びるパネルセクションと、
パネルセクション内に配置される、ダイカットセグメントを画定するダイカットであって、ダイカットセグメントはパウチから生成されるパッケージが開封される際、パッケージはその後、第１のサイドパネル、第２のサイドパネル及びパネルセクションのうちの何れかを感圧接着剤へ接着させることによって再閉鎖され得るように感圧接着剤に対して相対配置されるダイカットとを備え、
個別積層体は第１のサイドパネルへ固定される。
【００３２】
場合により、本発明の第１１の態様の様々な実施形態によれば、単独であれ、これらの実施形態の任意の適切な組合せであれ、
−ベースストリップの第１及び第２の表面は共にシーラントを備える。
−ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はイージーオープン式シーラントを備える。
−ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方は、各々第１の、または第２のサイドパネルの内面へイージーオープン式シールで密封される。
−ベースストリップの第１の表面は、パネルセクションの内面へ密封される。
−パネルセクションの内面は、イージーオープン式シーラントを備える。
−パネルセクションの外面の第２の部分は、第１のサイドパネルの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は、第１のサイドパネルの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は第１のサイドパネルの内面へ固定され、かつパネルセクションの内面の第２の部分は第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−パネルセクションの内面の第２の部分は、第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−ベースストリップの第２の表面の第２の部分は、第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−第１のサイドパネルの第２の端と第２のサイドパネルの第２の端とは、シールで互いに接合される。
−第１のサイドパネルの第２の端と第２のサイドパネルの第２の端とは、折り畳みで互いに接合される。
−ベースストリップの第２の端は、パネルセクションの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端と同延である。
−ダイカットは閉ループである。
−パウチ、及びパウチから生成されるパッケージにはジッパがない。
−パウチ、及びパウチから生成されるパッケージには、ＰＳＡ層またはコーティング用の個別剥離ライナがない。
−パウチから生成されるパッケージは、２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能である。
−ダイカットセグメントの第１の部分の下には感圧接着剤が存在し、ダイカットセグメントの第２の部分の下にはベースストリップの第１の表面のクリアエリアが存在し、ダイカットセグメントは、ダイカットセグメントが変位または取り外されると、感圧接着剤の少なくとも一部が露出され、かつベースストリップの第１の端の少なくとも一部が露出されるように個別テープに対して相対配置される。
−ダイカットセグメントの下全体に、ベースストリップが存在する。
−ダイカットセグメントの下には、部分的にベースストリップが存在する。
−パッケージが開封される際、ベースストリップはベースストリップの厚さ全体に渡っては引き裂かれない。
−ベースストリップの第２の表面には、実質上ＰＳＡが存在しない。
−パッケージには、個別スレッドまたは開封ストリップがない。
−ダイカットセグメントは、ダイカットがパネルセクションを介して部分的に延びる第１の部分と、ダイカットがパネルセクションを介して全体に延びる第２の部分とを含む。
−補助シールは、パネルセクションをベースストリップの第１の端へ密封する。
−ベースストリップの第１の側縁はパネルセクションの第１の側縁と第２のサイドパネルとの間に配置されかつこれらへ個々に密封され、かつベースストリップの第２の側縁はパネルセクションの第２の側縁と第２のサイドパネルとの間に配置されかつこれらへ個々に密封される。
【００３３】
第１２の態様において、個別積層体が上に配置されている袋を製造する方法は、
バッグチュービングを生成するために熱可塑性チューブを押出し成形することと、
第１及び第２の端を有する個別積層体を準備することであって、
テープであって、
第１及び第２の表面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備えるベースストリップであって、ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はシーラントを備えるベースストリップと、ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分に被覆される感圧接着剤とを備えるテープと、
外面及び内面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備えるパネルセクションであって、内面はシーラントを備え、ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分は、感圧接着剤によってパネルセクションの内面の第１の部分へ接着されるパネルセクションと、
パネルセクション内に配置される、ダイカットセグメントを画定するダイカットとを備える個別積層体を準備することと、
スリットの入ったバッグチュービングを生成するために、チュービングの長手方向の縁に切込みを入れることと、
個別積層体をスリットの入ったバッグチュービングへ固定することと、
各々が上に個別積層体を配置された複数の個々の袋を生成するために、スリットの入ったバッグチュービングを予め決められた間隔で横方向にカットしかつ密封することを含み、各袋は、各々が外面及び内面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備える第１及び第２のサイドパネルを備え、第１及び第２のサイドパネルは、これらの個々の第１及び第２の側縁に沿ってシールで互いに接合され、第１の端は各々第１及び第２のサイドパネルの第１の端によって画定され、端の折り畳みは各々第１及び第２のサイドパネルの第２の端によって画定され、かつパネルセクションの第１の端はベースストリップの第１の端を超えて延び、
ダイカットセグメントは、パッケージを生成するために袋が密封され、次いでパッケージが開封される際、パッケージはその後、第１または第２のパネルを感圧接着剤へ接着することにより再閉鎖され得るようにして感圧接着剤に対して相対配置され、
バッグチュービングに切込みを入れるステップより前、またはその間の任意の時点で、ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分は感圧接着剤によりパネルセクションの内面の一部へ接着され、かつ、
個別積層体は第１のサイドパネルへ固定される。
【００３４】
場合により、本発明の第１２の態様の様々な実施形態によれば、単独であれ、これらの実施形の任意の適切な組合せであれ、
−ベースストリップの第１及び第２の表面は共にシーラントを備える。
−ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はイージーオープン式シーラントを備える。
−ベースストリップの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方は、各々第１の、または第２のサイドパネルの内面へイージーオープン式シールで密封される。
−ベースストリップの第１の表面は、パネルセクションの内面へ密封される。
−パネルセクションの内面は、イージーオープン式シーラントを備える。
−パネルセクションの外面の第２の部分は、第１のサイドパネルの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は、第１のサイドパネルの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は第１のサイドパネルの内面へ固定され、かつパネルセクションの内面の第２の部分は第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−パネルセクションの内面の第２の部分は、第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−ベースストリップの第２の表面の第２の部分は、第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−ベースストリップの第２の端は、パネルセクションの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端と同延である。
−ダイカットは閉ループである。
−袋、及び袋から生成されるパッケージにはジッパがない。
−袋、及び袋から生成されるパッケージには、ＰＳＡ層またはコーティング用の個別剥離ライナがない。
−袋から生成されるパッケージは、２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能である。
−ダイカットセグメントの第１の部分の下には感圧接着剤が存在し、ダイカットセグメントの第２の部分の下にはベースストリップの第１の表面のクリアエリアが存在し、ダイカットセグメントは、ダイカットセグメントが変位または取り外されると、感圧接着剤の少なくとも一部が露出され、かつベースストリップの第１の端の少なくとも一部が露出されるように個別テープに対して相対配置される。
−ダイカットセグメントの下全体に、ベースストリップが存在する。
−ダイカットセグメントの下には、部分的にベースストリップが存在する。
−パッケージが開封される際、ベースストリップはベースストリップの厚さ全体に渡っては引き裂かれない。
−ベースストリップの第２の表面には、実質上ＰＳＡが存在しない。
−パッケージには、個別スレッドまたは開封ストリップがない。
−ダイカットセグメントは、ダイカットがパネルセクションを介して部分的に延びる第１の部分と、ダイカットがパネルセクションを介して全体に延びる第２の部分とを含む。
−補助シールは、パネルセクションをベースストリップの第１の端へ密封する。
−ベースストリップの第１の側縁はパネルセクションの第１の側縁と第２のサイドパネルとの間に配置されかつこれらへ個々に密封され、かつベースストリップの第２の側縁はパネルセクションの第２の側縁と第２のサイドパネルとの間に配置されかつこれらへ個々に密封される。
【００３５】
第１３の態様において、イージーオープン式で再閉鎖可能なパッケージは、
パウチを備え、パウチは、
各々が外面及び内面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備える第１及び第２のサイドパネルであって、これらの個々の第１及び第２の側縁に沿ってシールで互いに接合される第１及び第２のサイドパネルと、
第１の端と、
各々第１及び第２のサイドパネルの第２の端によって画定される第２の端と、
第１及び第２の端を有する個別積層体であって、
テープであって、
第１及び第２の表面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備えるベースストリップであって、ベースストリップの第２の表面はイージーオープン式シーラントを備えるベースストリップと、
ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分上に被覆される感圧接着剤とを備えるテープと、
外面及び内面と第１及び第２の側縁と第１及び第２の端とを備えるパネルセクションであって、内面はシーラントを備え、
ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分は感圧接着剤によりパネルセクションの内面の第１の部分へ接着され、
ベースストリップの第２の表面はイージーオープン式シールで第２のサイドパネルの内面へ密封され、
パネルセクションの第１の端は第２のサイドパネルへ接合され、
パネルセクションと第２のサイドパネルとは、これらの個々の第１及び第２の側縁に沿ってシールで互いに接合され、
パネルセクションの第１の端はベースストリップの第１の端を超えて延び、かつ、
パネルセクション内にダイカットが配置され、ダイカットはダイセグメントを画定し、ダイカットセグメントは、パネルセクションのダイカットセグメントの除去または変位により感圧接着剤が露出される際、パッケージはその後、第１または第２のサイドパネルを感圧接着剤へ接着させることによって再閉鎖され得るようにして感圧接着剤に対して相対配置されるパネルセクションとを備え、
個別積層体は第１のサイドパネルへ固定される個別積層体と、
パウチ内に配置される製品とを備える。
【００３６】
場合により、本発明の第１３の態様の様々な実施形態によれば、単独であれ、これらの実施形態の任意の適切な組合せであれ、
−ベースストリップの第１及び第２の表面は共にシーラントを備える。
−ベースストリップの第１の表面は、パネルセクションの内面へ密封される。
−パネルセクションの内面は、イージーオープン式シーラントを備える。
−パネルセクションの外面の第２の部分は、第１のサイドパネルの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は、第１のサイドパネルの内面へ固定される。
−ベースストリップの第１の表面の第２の部分は第１のサイドパネルの内面へ固定され、かつパネルセクションの内面の第２の部分は第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−パネルセクションの内面の第２の部分は、第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−ベースストリップの第２の表面の第２の部分は、第１のサイドパネルの外面へ固定される。
−パネルセクションの第１の端と第２のサイドパネルの第１の端とは、シールで互いに接合される。
−第１のパネルセクションの第１の端と第２のサイドパネルの第１の端とは、折り畳みで互いに接合される。
−第１のサイドパネルの第２の端と第２のサイドパネルの第２の端とは、シールで互いに接合される。
−第１のサイドパネルの第２の端と第２のサイドパネルの第２の端とは、折り畳みで互いに接合される。
−ベースストリップの第２の端は、パネルセクションの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端を超えて延びる。
−パネルセクションの第２の端は、ベースストリップの第２の端と同延である。
−ダイカットは閉ループである。
−パッケージにはジッパがない。
−パッケージには、ＰＳＡ層またはコーティング用の個別剥離ライナがない。
−パッケージは、２５グラム／インチから５ポンド／インチまでの剥離力で開封されることが可能である。
−ダイカットセグメントの第１の部分の下には感圧接着剤が存在し、ダイカットセグメントの第２の部分の下にはベースストリップの第１の表面のクリアエリアが存在し、ダイカットセグメントは、ダイカットセグメントが変位または取り外されると、感圧接着剤の少なくとも一部が露出され、かつベースストリップの第１の端の少なくとも一部が露出されるように個別テープに対して相対配置される。
−ダイカットセグメントの下全体に、ベースストリップが存在する。
−ダイカットセグメントの下には、部分的にベースストリップが存在する。
−パッケージが開封される際、ベースストリップはベースストリップの厚さ全体に渡っては引き裂かれない。
−ベースストリップの第２の表面には、実質上ＰＳＡが存在しない。
−パッケージには、個別スレッドまたは開封ストリップがない。
−ダイカットセグメントは、ダイカットがパネルセクションを介して部分的に延びる第１の部分と、ダイカットがパネルセクションを介して全体に延びる第２の部分とを含む。
−補助シールは、パネルセクションをベースストリップの第１の端へ密封する。
−ベースストリップの第１の側縁はパネルセクションの第１の側縁と第２のサイドパネルとの間に配置されかつこれらへ個々に密封され、かつベースストリップの第２の側縁はパネルセクションの第２の側縁と第２のサイドパネルとの間に配置されかつこれらへ個々に密封される。
【００３７】
本発明の第１３の態様によるパッケージは、本明細書に開示されているプロセスを含む任意の適切なプロセスによって製造されることが可能である。
【００３８】
本発明は、本発明の様々な実施形態の異なる図面を包含する下記の図面を参照して例示される。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】パッケージの立面図である。
【図２】図１のパッケージの拡大図である。
【図２Ａ】図１の一部を示す拡大断面図である。
【図２Ｂ】図１の一部の別の実施形態を示す拡大断面図である。
【図２Ｃ】図１の一部の別の実施形態を示す拡大断面図である。
【図２Ｄ】図１の一部の別の実施形態を示す拡大断面図である。
【図３】図１の線３−３に沿った、図１のパッケージの正面図である。
【図４】図１の線４−４に沿った、図１のパッケージの背面図である。
【図５】別の実施形態による図１のパッケージの一部を示す拡大図である。
【図６】テープの断面図である。
【図７】別の実施形態によるテープの断面図である。
【図８】パッケージを製造するためのＨＦＦＳプロセス及び装置を示す斜視図である。
【図９Ａ】別の実施形態による、パッケージを製造するためのＨＦＦＳプロセス及び装置を示す斜視図である。
【図９Ｂ】折り畳みウェブのセクションを示す斜視図である。
【図９Ｃ】まち式折り畳みウェブのセクションを示す斜視図である。
【図１０】パッケージを製造するためのＶＦＦＳプロセス及び装置を示す立面図である。
【図１１】別の実施形態による、パッケージを製造するためのＶＦＦＳプロセス及び装置を示す立面図である。
【図１２】平置式ウェブのロール及び個別積層体のロールを示す斜視図である。
【図１３】別の実施形態による、平置式ウェブ及び個別積層体のロールを示す斜視図である。
【図１４】個別積層体の側面図である。
【図１５】図１２の線１５−１５に沿った、個別積層体及び平置式ウェブの一部を示す図である。
【図１６】ＶＦＦＳの実施形態における２つの連続するパウチを示す立面図である。
【図１７】本発明において用いるための折り畳みウェブを示す斜視図である。
【図１８】本発明において用いるための折り畳みウェブを示す斜視図である。
【図１９】本発明に関連して用いるためのトレイを示す側面図である。
【図２０】パッケージの斜視図である。
【図２１】図２３Ａのパッケージの開封された状態を示す斜視図である。
【図２２】リッドストックの平面図である。
【図２３】別の実施形態による、リッドストックの平面図である。
【図２４】個別積層体を製造するための装置及びプロセスを示す略図である。
【図２５】パッケージを製造するための連続横型包装プロセス及び装置を示す立面図である。
【図２６】図２５の線２６−２６に沿った、図２５の装置の正面端面図である。
【図２７Ａ】パッケージを開封するためのシーケンスを示す、パッケージの一部を示す断面図である。
【図２７Ｂ】パッケージを開封するためのシーケンスを示す、パッケージの一部を示す断面図である。
【図２７Ｃ】パッケージを開封するためのシーケンスを示す、パッケージの一部を示す断面図である。
【図２７Ｄ】パッケージを開封するためのシーケンスを示す、パッケージの一部を示す断面図である。
【図２８Ａ】パッケージを開封するためのシーケンスを示す、パッケージの平面図である。
【図２８Ｂ】パッケージを開封するためのシーケンスを示す、パッケージの平面図である。
【図２８Ｃ】パッケージを開封するためのシーケンスを示す、パッケージの平面図である。
【図２８Ｄ】図２８Ｃのパッケージの一部を示す拡大図である。
【図２９Ａ】代替実施形態の平面図である。
【図２９Ｂ】代替実施形態の平面図である。
【図２９Ｃ】代替実施形態の平面図である。
【図２９Ｄ】代替実施形態の平面図である。
【図２９Ｅ】代替実施形態の平面図である。
【図２９Ｆ】代替実施形態の平面図である。
【図２９Ｇ】代替実施形態の平面図である。
【図３０】代替実施形態の断面図である。
【図３１】テープを製造するための装置及びプロセスを示す。
【図３２】個別積層体の拡大斜視図である。
【図３３】個別積層体の平面図である。
【図３４】本発明の別の実施形態の平面図である。
【図３５】図３４の断面図である。
【図３６】代替実施形態の断面図である。
【図３７】代替実施形態の断面図である。
【図３８】代替実施形態の断面図である。
【図３９】代替実施形態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
本明細書において「固定される」、「固定する」及びこれらに類似するものは２つの表面を共に密封または接着することを指し、かつ結果として生じる両表面間の接着を指す。密封は、シーラントによって行われる。接着は、ＰＳＡによって行われる。
【００４１】
ウェブ及び個別積層体が前進されるプロセスの間であれ、プロセスの開始前に予め個別積層体がウェブへ固定されている場合であれ、本明細書で記述される個別積層体がウェブまたはサイドパネルへ固定されるプロセスにおいて、固定することは、任意の適切な連続する、または個別のシーリングまたは接着材料及び方法を用いて実行されることが可能である。このような固定は、関連する包装プロセスの間に個別積層体をウェブまたはパネルへ保持するために行われる。
【００４２】
アンカが、例えば比較的強力なヒートシールまたは本明細書に定義されているようなイージーオープン式シールの何れかを構成するヒートシールであって既に比較的強力である、または連続的である実施形態によっては、アンカは、関連する包装プロセスの間に個別積層体をウェブまたはパネルへ保持するだけでなく、個別積層体の表面の、ウェブ（平置式または折り畳み式）またはウェブから生成されるパネルへの最終的シールとしても機能する。
【００４３】
個別積層体の表面の１つ（即ち、固定される表面）をウェブまたはパネルへ密封するプロセスにおける、開示された、または列挙された後続ステップは何れも、固定するステップによって既に完了されている。よって、これらの実施形態において、例えばアンカの領域内のシールバーであるシールデバイスによる接触は、後続ステップにおいて、個別積層体の表面にさらなる、または別個のシールを追加しなくてもよい。
【００４４】
よって、個別積層体の他の表面をウェブまたはパネルへ密封するプロセスにおける後続ステップは何れも、実施形態によっては、個別積層体の固定される表面へさらなる、または別個のシールを追加しなくてもよい。
【００４５】
接着が例えば接着剤の個別シール、スポットまたは細い筋など、比較的弱い、または個別のものである実施形態によっては、個別積層体の表面のうちの１つをウェブまたはパネルへ密封する後続ステップにおいて、個別積層体の表面のうちの１つをウェブまたはパネルへ密封するシールバーは、アンカが既に配置されている領域でウェブまたはパネルに接触することが可能である。この領域におけるシールは、後続のシーリングステップによって増強されても、初めて生成されてもよい。
【００４６】
本明細書において開示または列挙されるプロセスステップとしてのウェブまたはパネルへの個別積層体表面のシーリングは、この意味で理解されるべきである。
【００４７】
本明細書において、「クリアエリア」は、実質的に表面上にＰＳＡが存在しないベースストリップの第１の表面の、選択された１つまたは複数の部分を指す。クリアエリアは、１）選択された部分へＰＳＡを塗布しないことによって、または、２）ストリップの第１の表面全体上へＰＳＡを塗布し、続いて選択された当該部分におけるＰＳＡの大部分または全てを、例えばシムまたはスクレーパ等の適切な手段でストリップからＰＳＡを掻き取って除去することによって、（この方法における大部分または全てのＰＳＡの除去は、通常ＰＳＡが硬化される前に行われることになる）。または、３）ラベルの製造時に行われるように、ベースストリップの第１の表面全体上へＰＳＡを比較的均一に塗布し、続いて選択された当該部分におけるＰＳＡを任意の適切な手段でマスキングする、または弱化させることによって準備されることが可能である。使用されるマスキング剤または弱化剤は、第１の表面の選択された部分に隣接する部分におけるＰＳＡの接着効果に比べて、選択された部分におけるＰＳＡの接着効果を十分に低減し、または無効にする。概して、ＰＳＡの弱化またはマスキングは、ＰＳＡが硬化された後に行われ、大部分または全てのＰＳＡの除去はＰＳＡが硬化される前に行われる。
【００４８】
本明細書において、「閉ループ」は、経路内のウェブ材料（ダイカットセグメント）をパネルから除去することができるパネルセクション内の閉鎖されたパターンまたは経路を画定するダイカットを指す。
【００４９】
本明細書において、「ダイカット」は、ロータリダイ、抜き型、プラテンダイカッティング及びレーザカッティングまたはスコアリングを含む、材料をカットする、または材料に刻み目を入れる方法、及び／または結果的に生じるカットまたはスコアを指す。ダイカットは関連の層またはウェブの全体に渡って、または部分的に延びることができ、かつ所定量の材料を無傷の状態で残すことができる。本明細書において、「スコア」及びこれに類似するものは、材料、層、ウェブ、パネル、パネルセクションなどの厚みを介して全体的ではなく部分的に延びる部分的なダイカットを指す。本発明におけるスコアの目的は、ダイカットセグメントを変位または除去する行為における材料の制御された引裂または分離に備えることにある。カットの深さは、パッケージ毎に、かつ所与のパッケージ上の単一のダイカット内でも変わる可能性がある。
【００５０】
本明細書において、「ダイカットセグメント」は、閉ループまたは開ループのダイカットの存在に起因して変位される、または完全に除去されることが可能なパネルセクションの一部分を指す。ダイカットセグメントはパネルセクションの一片であり、変位または除去されるとタンパーエビデンスデバイスとして機能し得る場合があり、かつパッケージの内部へのアクセスを容易にする。
【００５１】
本明細書において、個別積層体に関わる「個別」は、ウェブから、かつウェブから製造される第１及び第２のサイドパネルから独立して製造されること（ウェブの製造時、個別積層体はウェブとの一体部分ではない）、またはこれらとは分離したエンティティを構成するものを意味して用いられる。
【００５２】
本明細書において、「イージーオープン式」は、手作業で比較的容易に開封されることが可能なパッケージを指す。開封する物理的モードには、ａ）ベースストリップ／ウェブ界面における実際的な引き剥がし（接着破壊）、またはｂ）ベースストリップのシーラント層が完全に突き破られ、次いでシーラント層とストリップ内の隣接する層との間に引き剥がしが発生すること（離層破壊）、またはｃ）シーラント材自体の破裂によるシーラント層内部の破断（凝集破壊）、またはｄ）単純にＰＳＡからフラップを剥がすことであって、フラップはパネルセクションの一片を含み、この一片は、開ループダイカットにより形成される本明細書に記述されているようなダイカットセグメントであり、よってダイカットセグメントはその原位置から変位されること、または、パネルセクションの一片を除去することであって、この一片は閉ループダイカットにより形成される本明細書に記述されているようなダイカットセグメントであること、のうちの任意の１つまたはそれ以上が含まれてもよい。パッケージの開封に必要とされる剥離力は、８インチから１２インチ／分のクロスヘッド速度及び１．００インチから２．００インチまでの初期ジョーギャップを用いて、本参照によりその全体が開示に含まれるＡＳＴＭ  Ｆ８８に記載された検査手順によるシール強度または剥離強度の評価によって測定されることが可能である。本発明のパッケージを開封するための典型的な剥離力は、例えば２５グラム／インチから３ポンド／インチまでの範囲内であって、２００グラム／インチから１．５ポンド／インチまで等の例えば１００グラム／インチから２ポンド／インチまでの範囲内である。事例によっては、シーラントはそれが接着されている表面から実際に剥がれてもよく（接着破壊）、または隣接層界面に沿ったシーラントの破壊及び層剥離が発生してもよく（離層破壊）、またはシーラントの破裂が発生する可能性もある（凝集破壊）。シールの設計及びジオメトリに依存して、実施形態によっては剥離力は、３ポンド／インチより高いことも可能であって、例えば３．５、４．０、４．５または５ポンド／インチであることも、これらの値の中間であることも可能である。ダイカットセグメントがパネルセクションから変位され、または除去されることで、ＰＳＡが露出され、実施形態によっては、ダイカットプロセス後も残っているダイカットセグメントのスコアの入った部分のうちの幾分かがパッケージの開封行為によって引き裂かれる場合がある。開封プロセスにおけるこのステップに必要とされる剥離力は、本明細書において説明されるパラメータの範囲内である。
【００５３】
本明細書において、「イージーオープン式シール」は、パッケージが本明細書に記述されているような接着破壊、離層破壊または凝集破壊のうちの１つまたはそれ以上を含む物理的な開封モードによってイージーオープン式であるようにベースストリップ及びウェブの材料及び密封状態が選ばれる、ベースストリップ及びウェブを包含するシールを指す。
【００５４】
本明細書において、「イージーオープン式シーラント」は、ベースストリップの表面がウェブへ密封されると本明細書に記述されているような接着破壊、離層破壊または凝集破壊のうちの１つまたはそれ以上を含む物理的な開封モードによるイージーオープン式であるパッケージになるように、ベースストリップの片面または両面用に選ばれる材料を指す。
【００５５】
本明細書において、「エチレン／アルファ−オレフィン共重合体」（ＥＡＯ）は、エチレンと、プロペン、ブテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、他等のＣ３からＣ１０までのアルファ−オレフィンから選択される１つまたは複数のコモノマとの共重合体を指す。ＥＡＯは、直鎖状中密度ポリエチレン（ＬＭＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）及び極低密度及び超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ及びＵＬＤＰＥ）等の不均一物質、均一直鎖状エチレン／アルファオレフィン共重合体及び長鎖分岐エチレン／アルファオレフィン共重合体等のシングルサイト触媒化物質及び多成分エチレン／アルファ−オレフィン相互貫入網目構造樹脂（または「ＩＰＮ」樹脂）を含む。
【００５６】
本明細書において、「エチレン単独重合体または共重合体」は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）等のエチレン単独重合体、本明細書において規定されているもの等のエチレン／アルファ−オレフィン共重合体、エチレン／ビニルアセテート共重合体（ＥＶＡ）、エチレン／メチルアクリレート共重合体（ＥＭＡ）またはエチレン／エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）またはエチレン／ブチルアクリレート共重合体（ＥＢＡ）等のエチレン／アルキルアクリレート共重合体、エチレン／（メタクリル）アクリル酸共重合体またはアイオノマ樹脂（ＩＯ）等、のポリエチレン（ＰＥ）を指す。
【００５７】
本明細書において、「図」及びこれに類似するものは、単数及び複数の図面を指す。
【００５８】
本明細書において、「フィルム」は、本発明に関連して使用され得る、多層または単層の何れかである熱可塑性のフィルム、積層体またはウェブを意味して用いられる。フィルムは、例えば０．１ミルから３０ミルまでの間の任意の適切な厚さであることが可能である。
【００５９】
本明細書において、「フィンシール」は、シングルウェブの場合、ウェブの一方の縁をウェブの反対側の縁へ向けて折り畳み、対面する内面同士を一緒に密封することを意味して用いられる。２枚ウェブの場合、フィンシールは、一方のウェブの縁の内面をもう一方のウェブの対応する縁の内面へ密封することにより形成されるシールである。
【００６０】
本明細書において、「ラップシール」は、ウェブの内面をウェブの外面へ密封することにより生成されるシールを意味して用いられる。内面及び外面は、単一のウェブのものである場合と、内面が１つのウェブのものでありかつ外面が第２のウェブのものである場合の双方の可能性がある。
【００６１】
本明細書において、「リッドストック」は、製品を載せる容器またはトレイをカバーするために用いられるフィルムを指し、典型的には周囲のヒートシールとしてトレイへ密封されることが可能である。リッドストックは、典型的には、ロール上へ巻かれるレイフラットフィルムで食品加工機へ供給される。
【００６２】
本明細書において、「長手方向シール」はフィンシールまたはラップシールを指す。
【００６３】
本明細書において、「に近い」は、パッケージに対する個別積層体の位置に関連して言えば、パウチ及びパッケージの第１の端に最も近い個別積層体のベースストリップの第１の端２８が、典型的にはパウチの第１の端から約３インチ以内になることを意味する。ストリップ１０はこれよりさらに近く、パウチの第１の端から約２インチ、１．２５インチ、１インチ、０．７５インチ、０．５インチ、０．４インチ、０．３インチ、０．２インチまたは０．１インチ以内等であることが可能である。
【００６４】
本明細書において、「オレフィンの」及びこれに類似するものは、少なくとも部分的にオレフィン単量体から誘導される重合体または共重合体を指す。
【００６５】
本明細書において、「開ループ」は、経路またはパターン（ダイカットセグメント）内のウェブ材料がそれによってパネルセクション上のその原位置から例えばフラップとして作用することにより変位されることが可能な、パネルセクション内の開パターンまたは経路を画定するダイカットを指す。
【００６６】
本明細書において、「酸素バリア」及びこれに類似するものは、バリア材料の酸素透過性が５００ｃｍ３Ｏ２／ｍ２・日・大気（ＡＳＴＭ  Ｄ３９８５によって厚さ１ミル、及び２５゜Ｃ、０％ＲＨで試験）未満であって、１００未満、５０未満、２５未満、１０未満、５未満及び１ｃｍ３Ｏ２／ｍ２・日・大気未満等である物質を指す。酸素バリア材料として有用な重合体材料の例は、エチレン／ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリ二塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、塩化ビニリデン／アクリル酸メチル共重合体、塩化ビニリデン／塩化ビニル共重合体、ポリアミド（ナイロン）及びポリエステル（ＰＥＴ）である。
【００６７】
本明細書において、「重合体」及びこれに類似するものは単独重合体を意味するが、三元共重合体、四元共重合体、ブロック共重合体、他を含むその共重合体も意味する。
【００６８】
本明細書において、「パウチ」はパウチまたは袋を意味する。
【００６９】
本明細書において、「感圧接着剤」（ＰＳＡ）は、軽い圧力の印加によってしっかりと接着する再配置可能接着剤を指す。これは、極く僅かな圧力で大部分の表面に接着し、溶剤及びラテックスまたは水ベースの形態で利用可能であり、かつ非架橋ゴム系接着剤、アクリル系またはポリウレタン系をベースとする場合がしばしばある。ＰＳＡは、強力かつ永久的に粘着性があり、手による圧力以上は必要なく接着しかつ水、溶剤または熱による活性化を必要としない粘弾性接着剤を形成する。ＰＳＡ材料の中には、熱気、電子ビーム、ＵＶまたは化学的（過酸化物）手段によって硬化されるものがある。これらは、アクリル及びメタクリル酸塩接着剤、エマルジョンベースのアクリル接着剤、ゴムベースの感圧接着剤、スチレン共重合体（スチレン／イソプレン／スチレン、及びスチレン／ブタジエン／スチレンブロック共重合体）及びシリコーンを含む多種多様な化学組成及び化学系で入手可能である。実施形態によっては、ホットメルト接着剤が同様に有用である場合があって、本明細書では「ＰＳＡ」としての実施形態に包含される。ホットメルト接着剤は、通常は室温で固体であって使用時に加熱によって流体となる熱可塑性粘着剤組成物である。ＰＳＡの適切な市販例には、ＤｏｗのＰＳ−２０００（ＴＭ）、及びＢＡＳＦから市販されかつ従来のホットメルト塗工機により温度約１２０゜Ｃで塗布されることが可能なＵＶ硬化可能ポリアクリレートを含む「ａｃＲｅｓｉｎ（Ｒ）」が含まれる。ａｃＲｅｓｉｎ（Ｒ）または類似組成物へは、接着剤の粘着性を制御するために適切な粘着付与剤が添加されることが可能であり、例としては、Ｐｉｎｏｖａから市販されているＦＯＲＡＬ（Ｒ）８５合成樹脂がある。粘着付与剤はベースの接着組成物へ任意の適切な量で、例えばＰＳＡ及び粘着付与剤の合計組成物に対して１５％から２５％までの重量比で添加されることが可能である。
【００７０】
本明細書において、「再閉鎖可能」は、折り畳まれたウェブ、パネルまたはパネルセクション、もしくは折り畳まれたウェブ、パネルまたはパネルセクションの一部をベースストリップのＰＳＡへ接触させることによってパッケージが再閉鎖され得る、本発明によるパッケージの特徴または機能を指す。
【００７１】
本明細書において、「位置合わせデバイス」は、個々のパッケージを製造するためにウェブ及び／または個別積層体が用いられる場合に、ウェブまたは個別積層体もしくはこれらのコンポーネントを包装機内へ制御式に前進させることを容易にする、ウェブまたは個別積層体の任意のマーク、パターン、ダイカットまたは特徴を指す。このデバイスは、ウェブまたは個別積層体の縁、即ち位置合わせマークに沿って、またはこれの近くに、もしくは装飾用印刷グラフィックを妨げないウェブの真ん中近くの部位に等間隔で、例えばプリントされる、または置かれることが可能である。これらのマークは、ウェブまたは個別積層体を制御可能式に前進させるために適切なセンサに関連して用いられる。センサにより検出される位置合わせデバイスとしてダイカットが用いられる場合、ウェブまたは個別積層体上に位置合わせマークをプリントする必要はないことがある。
【００７２】
本明細書において、「シール」は、例えばヒートシール、高周波（ＲＦ）シール、超音波シールまたは永久接着剤によって製造されるような２つの熱可塑性表面間の接着を意味する。但し、再配置可能接着剤またはＰＳＡを除く。
【００７３】
「シーラント」は、本発明のベースストリップまたはパネルセクションまたはベースストリップまたはパネルセクションが密封されるウェブの表面を形成しかつ２つの熱可塑性表面間に接着を形成することができる、エチレン系重合体または共重合体等のオレフィン系重合体または共重合体等の高分子材料または材料配合物である。永久接着剤もまた、シーラントである可能性がある。本明細書において、「シーラント」は、ベースストリップまたはパネルセクション、もしくはベースストリップまたはパネルセクションが接着されるウェブに関して言えば、再配置可能接着剤またはＰＳＡを除外する。
【００７４】
本明細書において、「ストリップ」及び「パネルセクション」は、典型的には、第１の方向が第１の方向に対して垂直な方向よりも長い、例えば平面図において長方形である、但し正方形、円形、長円形、楕円形または任意の適切な形状である場合もある、熱可塑性材料の細長い一片を指す。ストリップ及びパネルセクションは、例えば０．１ミルから３０ミルまでの間である任意の適切な厚さであってもよい。
【００７５】
本明細書において、「タンパーエビデンス」、「タンパリング」及びこれらに類似するものは、パッケージにおける破損箇所、即ち何者かが誤って、または故意にパッケージを開封した、または部分的に開封した、或いは開封しようとしたことの視覚的証拠を指す。
【００７６】
本明細書において、「テープ」は、ストリップの第１の表面の少なくとも一部へＰＳＡが接着されたストリップを指す。
【００７７】
本明細書において、「熱可塑性材料」は、軟化点または融点まで加熱されると、重大な熱劣化（燃焼）を生じることなく再成形され得るプラスチック材料を含む。熱可塑性材料は、化学的手段または放射手段によって架橋されない材料、または架橋される材料の双方を含む。
【００７８】
本明細書において、「トレイ」は、トレイ底部とトレイ側面とトレイの上側周部の周りのトレイフランジとを有する成形された部材を指し、この場合、トレイ底部とトレイ側面とは内部に製品を置くことができる内部空洞を形成する。空洞は、トレイフランジへ密封されるリッドストックによって囲まれることが可能である。
【００７９】
本明細書において、「ウェブ」は、本発明に関連して用いられてもよい、多層であれ単層であれ熱可塑性のフィルム、積層体またはウェブを意味して用いられる。ウェブは、例えば０．１ミルから３０ミルまでの間である任意の適切な厚さであることが可能であり、かつウェブは任意の適切な長さ及び幅であることが可能である。
【００８０】
本明細書において、「ジッパ」及びこれに類似するものは、プラスチックジッパクロージャ、押し閉めまたはスライドジッパ、インターロック式クロージャ、インターロック可能なファスナエレメントを有する再閉鎖可能なファスナ、雄型及び雌型輪郭を有するインターロック式リブ及び溝エレメント、インターロック式交互フック形クロージャ及びこれらに類似するものを指す。
【００８１】
本明細書において用いられる組成比率は全て、別段の指定のない限り「重量比」ベースで表示される。
【００８２】
本明細書における図面は必ずしも一定の縮尺で描かれたものではなく、本発明の所定の特徴が明瞭さのために誇張されて描かれている場合もある。
【００８３】
１．パッケージ
諸図面を参照すると、本発明によるパッケージ５が示されている。パッケージ５は、第１のサイドパネル１２及び第２のサイドパネル１４を形成するための、単一のウェブまたは２つのウェブの何れかで製造されることが可能なパウチ７を含む。
【００８４】
Ａ．ウェブ
何れの実施形態においても、１つまたは複数のウェブは、少なくとも１つの成分として例えばポリエチレンまたはエチレン／アルファオレフィン共重合体、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であるエチレンまたはプロピレン重合体または共重合体等のオレフィン系材料を有するものを含む、かつ典型的にはＨＦＦＳ、ＶＦＦＳ、リッドストック／トレイ、連続式横型包装及び袋製造装置及びプロセスにおいて用いられる、またはこれらにおいて有用であるウェブを含む、任意の適切な組成の熱可塑性材料を含む。１つまたは複数のウェブは、構造が単層であっても多層であってもよく、同時に押出し成形されても、積層されても、任意の適切なフィルム製造プロセスによって製造されてもよく、かつ任意の適切な厚さを有してもよい。
【００８５】
本発明の個別積層体と共に使用されることが可能なウェブの例には、細切りチーズ等の高い酸素バリアを要求する製品用に使用されるバリアハイブリッド材料であるＨ７２２５Ｂ（ＴＭ）、ベーコン及び燻製肉及び加工肉等の高い酸素バリアを要求する製品用に使用されるバリアハイブリッド材料であるＨ７５２５Ｂ（ＴＭ）、Ｈ７５２５Ｂに類似する、但し約３ミルの厚さを有するＨ７５３０Ｂ、農産物の包装に使用される低バリア（高いＯＴＲ）材料であるＣＰ０４１４０（ＴＭ）、生鮮カット産物用の電子レンジに使える包装用フィルムであるＣＰＭ４０９０、及びランチョンミート等の高い酸素バリアを要求する製品用のリッドストック（非成形ウェブ）として使用されるバリア材料であるＴ７２２５Ｂ（ＴＭ）が含まれる。これらは全て、Ｓｅａｌｅｄ  Ａｉｒ  ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎのＣｒｙｏｖａｃ事業部門によって製造されている市販製品である。
【００８６】
Ｈ７２２５Ｂ（ＴＭ）は、ＰＥＴ／／接着剤／／同時押出し成形バリアフィルムの構造を有する積層体であり、ＰＥＴは二軸延伸ポリエステルフィルムであり、バリアフィルムはＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）／ＥＶＡタイ／ナイロン／ＥＶＯＨ＋ナイロン／ナイロン／ＥＶＡタイ／ＥＡＯの構造を有する。この構造の積層体の全体厚さは、幾つかのゲージのうちの何れであってもよく、典型的には約２．５ミルである。ＬＤＰＥは、ＰＥＴフィルムへ接着剤で接着されるバリアフィルムの表面である。ＥＡＯは、典型的にはフィルム及び最終積層体のヒートシーラント層として作用し、かつ積層体から生成されるパッケージングにおいて、ＥＡＯはパッケージの内面またはシーラント表面を形成して包含される製品と対面し、かつＰＥＴはパッケージの外面または外皮を形成する。Ｈ７２２５Ｂ（ＴＭ）は、リッドストック（非成形）ウェブとして用いられることが可能である。
【００８７】
Ｈ７５２５Ｂ（ＴＭ）は、ＰＥＴ／／接着剤／／同時押出し成形バリアフィルムの構造を有する積層体であり、ＰＥＴは二軸延伸ポリエステルフィルムであり、バリアフィルムは、ある実施形態において、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）／ＥＶＡ／ＬＬＤＰＥタイ／ＥＶＯＨ／ＬＬＤＰＥタイ／ＥＶＡ／ＥＡＯの構造を有する。この構造の積層体の全体厚さは、幾つかのゲージのうちの何れであってもよく、典型的には約２．５ミルである。ＬＤＰＥは、ＰＥＴフィルムへ接着剤で接着されるバリアフィルムの表面である。ＥＡＯは、典型的にはフィルム及び最終積層体のヒートシーラント層として作用し、かつ積層体から生成されるパッケージングにおいて、ＥＡＯはパッケージの内面またはシーラント表面を形成して包含される製品と対面し、かつＰＥＴはパッケージの外面または外皮を形成する。Ｈ７５２５Ｂ（ＴＭ）は、リッドストック（非成形）ウェブとして用いられることが可能である。
【００８８】
ＣＰ０４１４０（ＴＭ）は、ＢＯＰＰ／／接着剤／単層ＬＬＤＰＥフィルムの構造を有する積層体である。積層体の典型的なゲージは、約１．８ミルである。ＬＬＤＰＥは、典型的には最終積層体のヒートシーラント層として作用し、かつ積層体から生成されるパッケージングにおいて、ＬＬＤＰＥはパッケージの内面またはシーラント表面を形成して包含される製品と対面し、かつＢＯＰＰはパッケージの外面または外皮を形成する。
【００８９】
ＣＰＭ４０９０（ＴＭ）は、ＢＯＰＰ／／接着剤／単層ＬＬＤＰＥ＋ＬＤＰＥフィルムの構造を有する積層体である。積層体の典型的なゲージは、約２ミルである。ＬＬＤＰＥ＋ＬＤＰＥ層は、典型的には最終積層体のヒートシーラント層として作用し、かつ積層体から生成されるパッケージングにおいて、ＬＬＤＰＥ＋ＬＤＰＥはパッケージの内面またはシーラント表面を形成して包含される製品と対面し、かつＢＯＰＰはパッケージの外面または外皮を形成する。
【００９０】
Ｔ７２２５Ｂ（ＴＭ）フィルムは、ＥＡＯ／ＥＡＯ／ＬＬＤＰＥタイ／ナイロン／ＥＶＯＨ／ナイロン／ＥＶＡタイ／ＥＶＡタイ／ナイロンの構造を有する。ＥＡＯの第１の層は、典型的にはフィルムのヒートシーラント層として作用し、かつ積層体から生成されるパッケージングにおいて、ＥＡＯはパッケージの内面またはシーラント表面を形成して包含される製品と対面し、かつ最後の層のナイロンはパッケージの外面または外皮を形成する。Ｈ７２２５Ｂ（ＴＭ）は、リッドストック（非成形）ウェブとして用いられる。
【００９１】
諸図を参照すると、第１のサイドパネル１２は、頂部部分９と、第１の側縁３１と、第２の側縁３３と、下側部分１７とを有する。第２のサイドパネル１４は、頂部部分１１と、第１の側縁３５と、第２の側縁３７と、下側部分１８とを有する。第１及び第２のサイドパネル１２及び１４は、これらの個々の第１及び第２の側縁に沿ってシールまたは折り畳みの何れかによって互いに接合される。図示されているように、第１のサイドパネル１２の第１の側縁３１は、第２のサイドパネル１４の第１の側縁３５へシール３０によって接合される。第１のサイドパネル１２の第２の側縁３３は、第２のサイドパネル１４の第２の側縁３７へヒートシール３２によって接合される。パウチ７の第２の端３４は、シールまたは折り畳みの何れかであることが可能である。単一のウェブを用いてパウチが生成される場合、第２の端３４は典型的には折り畳みとなるが、ウェブが折り畳まれた後であっても、折り畳み部位には選択可能にヒートシール等のシールを取り付けることができる。２つのウェブによるフィルムを用いてパネル１２及び１４が生成される場合、第２の端３４は、パネル１２及び１４をこれらの個々の下側部分１７及び１８に沿って互いに接合するシールになる。２つのウェブは、材料が同じであっても、組成、構造、他が異なってもよい。
【００９２】
Ｂ．個別積層体
個別積層体４は、外面６６及び内面６７を有するパネルセクション６と、ベースストリップ１０及びＰＳＡ層１９を含むテープ８とを含む。ベースストリップ１０は、第１のパネル１２の第１の端へ固定される。積層体、パネルセクション、テープ、ベースストリップ及びＰＳＡ層は各々、任意の適切な大きさ及び形状であってもよく、かつ典型的には、幅より長さの方が長く、長さは、例えば幅の２倍より長く、例えば幅の３倍、４倍または５倍より長い。個別積層体のある典型的な大きさは、幅が約１インチから１．５インチまで、長さが約４インチから１０インチまでである。ストリップ１０は、一方の大きさがパウチ及びパッケージより短い。例えば、ストリップは、例えばＨＦＦＳまたはＶＦＦＳプロセスにおいて製造されるパウチの横方向幅に渡って延びることができるが、幅はパッケージの長さより遙かに狭くなる（例えば、図３及び図４参照）。ある実施形態では、ストリップは、パッケージの長さの４０％未満、３０％未満、２０％未満または１０％未満等、パッケージ長さの５０％未満を占める。
【００９３】
実施形態によっては、開封用フラップ２６（例えば、図２８Ａから図２８Ｄ）は、パッケージを開封してパッケージの中身にアクセスするために手で把持されて引っ張られることが可能なデバイスを提供する。パッケージのサイズ、パウチ及びストリップ用に使用される材料のタイプ、ストリップに使用される材料のシール強度及び包装されている製品のタイプは全て、フラップ２６の最適な長さ及び大きさの選定に幾分かの影響を与える。
【００９４】
ベースストリップ１０は、第１の表面２３と第２の表面２５とを備える。ある実施形態では、これらの第１及び第２の表面のうちの少なくとも一方はシーラントを備える。別の実施形態では、これらの第１及び第２の表面は共にシーラントを備える。第１の表面２３は第１のサイドパネル１２の内面２７へ密封され、かつ第２の表面２５は第２のサイドパネル１４の内面２９へ密封される。シーラントの何れか、または双方は、ある実施形態ではイージーオープン式シーラントである。別の実施形態では、第１の層のみが、イージーオープン式シーラントまたは比較的強力なシーラントの何れかであるシーラントを備える。フィルムストリップは、多層構造であっても単層構造であってもよい。
【００９５】
本明細書に開示されているプロセス等の任意の適切なプロセスによって製品２４がパウチ７内に置かれ、かつパウチ７が閉鎖されると、パッケージ５が製造される。
【００９６】
ベースストリップ及びＰＳＡ層は各々、任意の適切な厚さであることが可能である。ベースストリップは、例えば２．５ミルから４．５ミルまでの間、３．０ミルから４．０ミルまでの間またはこれらの間の任意の厚さ等の２．０ミルから５．０ミルまでの間の厚さを有することが可能である。ベースストリップの組成、ベースストリップ内部の層配置及び使用される材料の曲げ弾性率等の要素は、ベースストリップの適切な厚さの選定に影響することがある。ＰＳＡもまた、典型的には０．５ミルであって、例えば０．１ミルから１ミルまでの間または０．２ミルから０．８ミルまでの間、他である任意の適切な厚さを有することが可能である。
【００９７】
パネルセクション６及びベースストリップ１０を製造するためには、例えばＨ７２２５Ｂまたはこのような材料の非バリア類似体である、ウェブ材料として本明細書に記述されているタイプの任意のハイブリッド材料を含む任意の適切なウェブが使用されることが可能である。表面２５と表面２９との間にシールが不要である実施形態では、表面２３と表面２７との間のシールは完成したパッケージが製造される前または後の何れかで作成されることが可能である。
【００９８】
実施形態によっては、ＰＳＡ層は、ベースストリップの第１の外面２３全体を覆う。ＰＳＡは、ベースストリップをパネルセクション６の内面６７へ接着する働きをする。本発明によれば、ＰＳＡ層は、パッケージが製造された後に、本明細書においてさらに詳述されるような再閉鎖性機能も提供する。
【００９９】
個別積層体４は、第１のサイドパネルへ固定される。ある実施形態では、ベースストリップ１０は、アンカ領域「Ａ」内の第１のサイドパネル１２の内面２７へ固定される。ＰＳＡが第１の外面２３全体を覆う実施形態では、ベースストリップの外面上にクリアエリアは存在せず、よってパッケージの開封を容易にするために、パネルセクション６内のダイカットのうちの少なくとも１つは、第１のサイドパネルのＰＳＡ層１９が下に存在する部分の外側に配置されるべきである。
【０１００】
実施形態によっては、少なくとも１つのダイカットまたはダイカットの一部分が、テープのベースストリップの第１の端２８よりも、即ちパウチの第１の端へ最も近いテープのベースストリップの端よりも、パウチの第１の端の近くへ配置される。
【０１０１】
諸図面に開示されている実施形態では、ベースストリップの第１の外面の第２の部分は実質上感圧接着剤が存在せず、ベースストリップの第１の外面の第１の部分は、第２の部分よりもパウチの第１の端へ近い。第１の表面の第２の部分は、アンカ領域「Ａ」において第１のサイドパネルの内面へ固定される。
【０１０２】
実施形態によっては、ベースストリップの第１の外面の第１の部分は、第２の部分よりもパウチの第１の端へ近い。第１の表面のＰＳＡで被覆される部分は、パッケージの第１の端へ最も近い、またはパッケージの第１の端から最も遠い、ストリップの一方の末端部分に存在する可能性がある。或いは、第１の部分は、ストリップの（パッケージの第１及び第２の端に対して）長手方向の両端の中間に両端から離隔されて配置されることが可能であり、よって、ＰＳＡで被覆される中間部分の両側にベースストリップのクリアエリアが存在する。従って、ＰＳＡ層はベースストリップの第１の表面と同延であることが可能であり、またはストリップの唯一の、またはそれ以上の末端部分または中間部分に沿って延びることが可能であるが、ストリップの第１の表面は結果的に、クリアエリアを有さず、１つのクリアエリアも、または２つ以上のクリアエリア「Ｃ」も有さない。
【０１０３】
或いは、個別積層体４は、パネルセクション６の内面６７の第２の部分を第１のサイドパネル１２の外面６５へ密封することによって、第１のサイドパネルへ固定される。
【０１０４】
Ｃ．開封機構及びストリップの構造
本発明のパッケージは、手によって容易に開封されることが可能である。この機能及び特徴を得るための任意の適切な機構または機構の組合せが、本発明に従って使用可能である。以下は、このような機構の例である。
【０１０５】
１．接着破壊
この実施形態では、ベースストリップ１０の第２の表面２５及び第２のサイドパネル１４の内面２９は各々、表面２５が内面２９へ密封されるとイージーオープン式シールを形成する高分子組成物を含む。このシールは、手でパッケージを開封した時点で剥離する界面を提供する。ベースストリップ自体（ストリップが多層構造である場合）の層間の積層間接着、ストリップ内部の各層または単層ストリップの単一層の凝集強さ、及びベースストリップ１０の第１の表面２３を内面２７へ保持するアンカは、表面２５を表面２９へ保持するシールより強い。
【０１０６】
実施形態によっては、表面２５及び表面２９の高分子組成は同じであるか、類似する。これらの実施形態において有用な剥離システムは、米国特許第４，１８９，５１９号明細書（Ｔｉｃｋｎｏｒ）（ＥＶＡまたはＥＭＡまたはＥＥＡと結晶性アイソタクチックポリブチレン、及び場合により無水グラフト化ＥＶＡとのブレンド）、米国特許第４，２５２，８４６号明細書（Ｒｏｍｅｓｂｅｒｇ他）（ＥＶＡとＨＤＰＥ、場合によりＩＯまたはポリブチレン（ＰＢＵ）とのブレンド）、米国特許第４，５５０，１４１号明細書（Ｈｏｈ）（ＩＯとポリプロピレン／エチレン共重合体（ＥＰＣ）とのブレンド）、米国特許第４，６６６，７７８号明細書（Ｈｗｏ）（ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＭＤＰＥまたはＨＤＰＥであり得るＰＥまたはＥＶＡまたはＥＭＡとＰＢＵとＰＰまたはＥＰＣとの３成分ブレンド）、米国特許第４，８８２，２２９号明細書（Ｈｗｏ）（変性または非変性ＬＤＰＥと配合されるブテン−１重合体または共重合体）、米国特許第４，９１６，１９０号明細書（Ｈｗｏ）（ブチレン重合体または共重合体と、ＰＥ重合体または共重合体（ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＥＶＡ、ＥＭＡ、ＥＥＡ、ＥＢＡまたはＨＤＰＥ）と、プロピレン重合体または共重合体とのブレンド）、米国特許第４，９３７，１３９号明細書（Ｇｅｎｓｋｅ他）（ＨＤＰＥと配合されるプロピレン重合体または共重合体）、米国特許第５，５４７，７５２号明細書（Ｙａｎｉｄｉｓ）（ＰＢＵとＩＯとのブレンド）及び米国特許第５，９９７，９６８号明細書（Ｄｒｉｅｓ他）（成分１（エチレンとプロピレン、またはエチレンとブチレン、またはプロピレンとブチレン、またはエチレンと５個から１０個までの炭素原子を有する別のオレフィン、またはプロピレンと５個から１０個までの炭素原子を有する別のオレフィン、の共重合体、またはエチレンとプロピレンとブチレン、またはエチレンとプロピレンと５個から１０個までの炭素原子を有する別のオレフィン、の三元共重合体）と、成分２（ＨＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥまたはＶＬＤＰＥ）とのブレンド）に開示されている。これらの米国特許は全て、本参照によりその全体が開示に組み込まれる。
【０１０７】
他の実施形態では、表面２５及び表面２９の組成が相違し、即ち異種のシーラントが使用される。これらの実施形態において有用な剥離システムは、米国特許第３，６５５，５０３号明細書（Ｓｔａｎｌｅｙ他）（ポリプロピレン（ＰＰ）、ＥＰＣ、サラン、ナイロン６、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）またはポリエチレンオキシド（ＰＥＯ）へ密封されるＬＤＰＥまたはＭＤＰＥ；サラン、ナイロン６、ＰＣ、ＰＶＣ、ＰＥＯ、ＩＯ、フェノキシまたはＥＶＡへ密封されるＰＰ；またはＩＯへ密封されるナイロン）、米国特許第４，７２９，４７６号明細書（Ｌｕｌｈａｍ他）（ＩＯへ密封される、ＥＶＡとＩＯとのブレンド）、米国特許第４，７８４，８８５号明細書（Ｃａｒｅｓｐｏｄｉ）（エチレンプロピレンジエン単量体（ＥＰＤＭ）、ＥＰＭ、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、イソプレンゴム及びスチレンブタジエンゴム等のポリオレフィン系熱可塑性エラストマと配合された略直鎖状ＰＥ（ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ）へ密封されるＰＰ、ＨＤＰＥまたはＬＬＤＰＥ）、米国特許第４，８５９，５１４号明細書（Ｆｒｉｅｄｒｉｃｈ他）（ＥＶＡとエチレンブテン共重合体（ＥＢＣ）とＰＰとのブレンドへ密封されるＩＯまたはＥＶＡと配合されたＩＯ）、米国特許第５，０２３，１２１号明細書（Ｐｏｃｋａｔ他）（ＥＶＡ、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥまたはＩＯへ密封される、ＰＢＵとＰＰと、ＥＶＡ、ＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ及びＩＯから選択される第３の高分子材料とのブレンド）、に開示されている。これらの米国特許は全て、本参照によりその全体が開示に組み込まれる。
【０１０８】
或いは、表面２５と表面２９との間のシールの代わりに、またはこれに加えて、表面２３と表面２７との間のシールがイージーオープン式シールとして機能することができる。
【０１０９】
実施形態によっては、表面２５は表面２９へ密封されず、よってストリップ１０は、ベースストリップ１０の２端を第１及び第２のサイドパネル間に保持するパッケージ内の任意のサイドシールを除いて、仕上がり済パッケージにおいて第２のサイドパネル１４へは付着されないままである。
【０１１０】
２．離層破壊
この実施形態では、ベースストリップ自体（ストリップが多層構造である場合）の層間の積層間接着のうちの１つが破壊される場合がある。従って、積層間接着は、パッケージを手で開封した時点で剥離する界面を提供する。表面２５と表面２９との間、及び表面２３と表面２７との間のシール及びストリップ内の各層の凝集強さは、積層間接着より強い。この実施形態において有用な剥離システムは、米国特許第４，９４４，４０９号明細書（Ｂｕｓｃｈｅ他）に開示されている。この米国特許は、本参照によりその全体が開示に組み込まれる。
【０１１１】
３．凝集破壊
この実施形態において、ベースストリップ自体（ストリップが多層構造である場合）の層のうちの１つ、または単層ベースストリップは、パッケージが開封されると破砕する。表面２５と表面２９との間、及び表面２３と表面２７との間のシール及びストリップ自体（ストリップが多層構造である場合）の層間の積層間接着は、破砕する層より強い。この実施形態において有用な剥離システムは、米国特許第６，４７６，１３７号明細書（Ｌｏｎｇｏ）（５未満のメルトフローインデックスを有するアイオノマと、実質上これより高いメルトフローインデックスを有する変性エチレン／ビニルアセテート共重合体とのブレンドを含むシーラント層の内部破裂、但しシール層の２重合体のメルトフローインデックスの差は少なくとも１０である）に開示されている。この米国特許は、本参照によりその全体が開示に組み込まれる。
【０１１２】
本発明に関連して有用である他の剥離システムは、米国特許第４，０５８，６３２号明細書（Ｅｖａｎｓ他）、米国特許第４，６１５，９２６号明細書（Ｈｓｕ他）、米国特許第５，１２８，４１４号明細書（Ｈｗｏ）、米国特許第６，３９５，３２１号明細書（Ｓｃｈａｆｔ他）、米国特許第７，０５５，６８３号明細書（Ｂｏｕｒｑｕｅ他）、及び米国特許出願公開第２００３０１５２６６９号明細書（Ｖａｄｈａｒ他）及び米国特許出願公開第２００８／０２６０３０５号明細書（Ｓｈａｈ他）（イージーオープン式シーラントとして開示する）、ＥＶＡ、変性ＥＶＡ、ＥＡＡまたは変性ＥＡＡをベースとするもの等のＤｕＰｏｎｔ  ＡＰＰＥＥＬ（ＴＭ）樹脂；ＰＰと配合されたＬＤＰＥ及び／またはＥＶＡ等のポリエチレン；ポリブテン−１と配合されたＬＤＰＥまたはＥＶＡ、またはポリブテン−１と配合されたプロピレン／エチレンランダム共重合体；ＰＰと配合されたＥＶＡまたはＬＤＰＥ；ＥＶＡ及びＰＰと配合されたＬＤＰＥ、を開示されている。このようなブレンドは、ポリエチレンシーラントへ付着されるとイージーオープン式シーラントを提供する。これらの米国特許及び出願公開は全て、本参照によりその全体が開示に組み込まれる。
【０１１３】
４．ＰＳＡを包含する破壊
実施形態によっては、イージーオープン式シールもイージーオープン式シーラントも存在せず、パッケージにおけるイージーオープン機能はＰＳＡによって提供されるようなパッケージの製造が可能である。開封は、例えば、２つの表面が引き離されるにつれてＰＳＡが選好的に２表面のうちの一方へ粘着すること、または２つの表面が引き離されるにつれて２表面の双方へ粘着することを包含する。これらの実施形態は、ダイカットセグメントをパネルセクションから変位または除去することと組み合わせて用いられる。ダイカットセグメントの第１の部分の下にはベースストリップの第１の表面のクリアエリアが存在し、ダイカットセグメントの第２の部分の下には感圧接着剤が存在する。ダイカットセグメントは、ダイカットセグメントがパネルセクションから変位または取り外されると、感圧接着剤の少なくとも一部、並びにベースストリップの第１の端２８の少なくとも一部が露出されるように、即ち第１サイドパネルに面する観察者にとって可視可能であるように個別テープに対して相対配置される。ダイカットセグメントを除去した後にベースストリップの第１の端２８を把持し、かつユーザの方向へ引っ張れば、パッケージの内容物へアクセスすることができる。その後、パッケージは、第１及び第２のパネルの一方またはパネルセクションを感圧接着剤へ粘着することによって再閉鎖されることが可能である。本明細書において、「ベースストリップの第１の端」は、パッケージの第１の端へ最も近いベースストリップの端２８を意味する。
【０１１４】
場合により、特にパッケージが最初に開封される前のパッケージの気密性が必要とされるアプリケーションでは、任意の適切なジオメトリの補助シールがパッケージの第１の縁の近くへ配置され、パネルセクションをベースストリップの第１の端へ密封する。例えば、図２Ｄの領域「Ｄ」を参照されたい。このシールは、感圧接着剤が部分的に非粘着性になった場合にパッケージの外側から酸素がパッケージに侵入し得る可能性を減じる。この補助シールは、イージーオープン式シールである。補助シールは、ベースストリップにおける、感圧接着剤とベースストリップの第１の端との間の領域に位置決めされることが可能であり、または、感圧接着剤自体の領域内に位置決めされることが可能である。従って、本明細書における「補助シールはパネルセクションをベースストリップの第１の端へ密封する」という言い回しは、パネルセクションの、感圧接着剤（感圧接着剤がベースストリップの第１の端まで延びるか否かに関わらない）の領域内、または感圧接着剤とベースストリップの第１の端との間のベースストリップ領域内の何れかにおけるベースストリップへの密封を意味して用いられる。図２Ｄは、感圧接着剤で被覆されていないベースストリップの第１の端に近い、かつ補助シールが内部に生成される領域を示している。
【０１１５】
実施形態によっては、ダイカットセグメントの第１及び第２の部分は、スコアを有するダイカットセグメントの第１の部分、及びスルーカットを有するダイカットの第２の部分に対応し、かつ感圧接着剤で被覆される基底ベースストリップの第１の部分、及びクリアエリアを有する基底ベースストリップの第２の部分にも対応する。しかしながら、本開示を精査すれば、当業者は、この配置には幾分かの変形が可能であり、よって、特にダイカットセグメントの双方の部分がベースストリップによって陰にされる場合、例えばダイカットセグメントの第１の部分がある程度スルーカットを含んでもよく、かつダイカットの第２の部分がある程度スコアを含んでもよいことを認識するであろう。ダイカットセグメントの第１の部分が、ベースストリップの第１の端よりもパッケージの第１の端に近ければ、即ち、ベースストリップによって陰にされなければ、パッケージの気密性が要求されないことを条件として、このような配置で足りる場合がある。同様に、パッケージのイージーオープン及び再閉鎖可能な機能性が実質上保たれていれば、ベースストリップの第１の部分（補助シールを収容するための領域等）に幾分かのクリアエリアが存在してもよい。
【０１１６】
ベースストリップ１０は、任意の適切な数の層を有することが可能である。図１及び図２において、ストリップ１０は２つの層を有している。層２０は、ある実施形態では、表面２５で内面２９へ密封されるとイージーオープン式シールを提供する高分子組成物を備える。層２２は、表面２３で内面２７へ密封されると比較的強いシールを呈する高分子組成物を備える。或いは、任意のストリップ構造では、個々のウェブ内面へ密封されると、層２２またはその等価物はイージーオープン式シールを提供することができ、かつ層２０またはその等価物は比較的強いシールを提供することができる。或いは、２０及び２２の双方またはそれらの等価物がイージーオープン式シールを提供し、或いは２０及び２２も、これらの等価物の何れもイージーオープン式シールを提供しない。
【０１１７】
或いは、（図５）ベースストリップ１０は単層構造である。層２０は高分子組成物を備え、かつ多層ベースストリップに関連して本明細書で開示しているものに類似し得る第１の外面２３及び第２の外面２５を含む。
【０１１８】
これらの代替例の何れにおいても、実施形態によっては、内面２９に面するストリップの表面は、パッケージの任意のサイドシールを除いて内面２９へ密封されない。
【０１１９】
図２Ａを参照すると、パネルセクション６は少なくとも１つのダイカット２１を含む。ストリップ１０は、接着領域「Ｂ」において、パネルセクション６の内面６７の一部分へＰＳＡで接着される。パッケージの製造中、ストリップ１０の別の部分は第１のサイドパネル１２の一部分へ固定される。ある実施形態において、ストリップ１０は、アンカ領域「Ａ」において内面２７へ例えば比較的強いヒートシールで固定される。パネルセクション６のダイカット領域「Ｃ」の下には、ある実施形態では内面２７へ密封されず、ＰＳＡにより接着もされないストリップ１０の一部分が存在する。ストリップ１０の第２の表面２５は、ある実施形態では、第２のサイドパネル１４の内面２９へイージーオープン式シールで密封される。
【０１２０】
図６には、本発明によるベースストリップ１０としての使用に適する代表的なフィルム構造「Ａ１」が示されている。ある実施形態では、このフィルムは、表１に示されている組成を有する。
【表１】
0005466761.tif 000002
【０１２１】
ベースストリップ１０として適する物質のこの例は、イージーオープン式シーラントを有するバリアフィルムであって、現在、Ｓｅａｌｅｄ  Ａｉｒ  ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎのＣｒｙｏｖａｃ事業部門によってＨ５２ＸＸＢＺ及びＨ７２ＸＸＢＺを含む名称で市販されているポリエステルフィルム成分も含む様々な積層材料のバリア／イージーオープン式コンポーネントとして使用されている。これらは、主たる包装材料として販売され、即ち、主たるウェブと組み合わせて使用されるべき個別積層体としてではなく、パッケージの主体を形成するウェブとして販売されている。
【０１２２】
本発明に従って使用されると、Ａ１のイージーオープン式シーラント層１２２は、典型的には約２ポンド／インチである剥離力を示す（ＡＳＴＭ  Ｆ８８）。Ａ１の層１２８は、典型的には８ポンド／インチの剥離力を生じる。
【０１２３】
表１に開示されている樹脂、及び本明細書の他所で言及される他の樹脂は、表２の通りである。
【表２】
0005466761.tif 000003
【０１２４】
ＡＢ１は、約８１％の直鎖状低密度ポリエチレンと、約２１％のブロッキング防止剤（珪藻土）とを有するマスターバッチである。
【０１２５】
ＡＤ１は、ポリマ接着剤（結合層材料）として作用するマレイン酸無水物変性ＥＶＡである。
【０１２６】
ＡＤ２は、ポリマ接着剤（結合層材料）として作用するマレイン酸無水物変性ＥＶＡである。
【０１２７】
ＡＤ３は、ポリマ接着剤（結合層材料）として作用するマレイン酸無水物変性ＬＬＤＰＥである。
【０１２８】
ＥＭ１は、アクリル酸メチル含有約２０％のエチレン／アクリル酸メチル共重合体である。
【０１２９】
ＥＶ１は、共重合体重量比で酢酸ビニル含有１０％未満のエチレン／酢酸ビニル共重合体である。
【０１３０】
ＥＺ１は、各々ブレンドの重量比でアイオノマ（ＳＵＲＬＹＮ（ＴＭ）１６５０ＳＢ）６５％、ＥＶＡ（ＥＬＶＡＸ（ＴＭ）３１３４Ｑ）３０％及びポリブチレン（ＭＯＮＴＥＬＬ（ＴＭ）ＰＢ８６４０）５％の複合重合体ブレンドである。
【０１３１】
ＮＹ１は、ナイロン６（ポリカプロラクタム）である。
【０１３２】
ＮＹ２は、ヘキサメチレンジアミン、イソフタル酸及びテレフタル酸から誘導される非晶質コポリアミド（６Ｉ／６Ｔ）である。
【０１３３】
ＯＢ１は、約３８モル％のエチレンを有するＥＶＯＨである。
【０１３４】
ＰＥ１は、ＬＤＰＥである。
【０１３５】
ＰＥ２は、密度約０．９０３５グラム／立方センチメートルの分岐シングルサイト触媒化エチレン／オクテン共重合体である。
【０１３６】
ＰＥ３は、ＬＤＰＥである。
【０１３７】
ＰＥ４は、６５％ＡＤ２及び３５％ＰＥ１のドライ／ペレットブレンドである。
【０１３８】
ＰＥ５は、密度約０．９１２０グラム／立方センチメートルの直鎖状シングルサイト触媒化エチレン／ヘキセン共重合体である。
【０１３９】
ＰＥ６は、密度約０．９０２グラム／立方センチメートルの分岐シングルサイト触媒化エチレン／オクテン共重合体である。
【０１４０】
ＰＥ７は、ＬＤＰＥである。
【０１４１】
ＰＥ８は、全組成物重量の０．０１％から１００％までの間のＰＥ５と、全組成物重量の１００％から０．０１％までの間のＥＶ１とのブレンドである。
【０１４２】
ＰＥＴ２は、サラン被覆二軸延伸ポリエステルである。
【０１４３】
本明細書において、別段の表示のない限り、パーセントは全て重量比である。
【０１４４】
図示されている例１は、約２．０ミルから３．５ミルまでの範囲の合計の厚さを有する。
【０１４５】
先のフィルム構造のコア層１１２は、ＥＶＯＨ等の任意の適切な酸素バリア材を含むことが可能であり、かつ必要に応じて、任意の適切な比率で他の重合体材料または有機または無機添加剤と配合されることが可能である。ある実施形態において、中間層１１４及び１１６は各々、ナイロン６等の１００％半結晶性ポリアミドを含むことが可能である。
【０１４６】
別の実施形態において、中間層１１４及び１１６は各々、非晶質ポリアミドと半結晶性ポリアミドとのブレンドを含む。
【０１４７】
結合層１１８及び１２０は、２つの層を互いに接着するように機能する、例えばＥＶＡ、ＥＡＯ、ＬＤＰＥ、ＥＭＡ及びこれらの重合体の無水グラフト化誘導体である任意の適切なポリマ接着剤を含むことが可能である。結合層１１８及び１２０は、同じものであっても、異なってもよい。
【０１４８】
バルク層１２４は、ＥＡＯ等の適切なポリオレフィン、かつ／または結合層１１８及び１２０に関して本明細書に開示されているもの等のポリマ接着剤を含むことが可能である。
【０１４９】
ある実施形態において、第１の外層１２２はフィルムのイージーオープン式シーラント層として機能し、かつ内面２９へ密封されることが可能な表面２５を提供する。層１２２は、内面２９へ接着されるとイージーオープン式剥離可能シールとなる任意の適切な材料または材料のブレンドを含むことが可能である。層１２２は、ＥＺ１、またはイージーオープン式剥離可能シーラントを提供する任意の適切な樹脂または樹脂ブレンドを含む。
【０１５０】
第２の外層１２８はフィルムのシーラント層として機能することが可能であって、内面２７及び内面６７へ密封されることが可能な表面２３を提供する。層１２８は、内面２７及び内面６７へ接着されると比較的強いシールを提供する任意の適切な材料または材料ブレンドを含むことが可能である。層１２８は、ＰＥ１、またはエクソンモービルから市販されている密度０．９０５ｇ／ｃｃのシングルサイト触媒化直鎖状エチレン／ブテン共重合体であるＥＸＡＣＴ（ＴＭ）３０２４、またはダウから市販されている密度０．９０３５ｇ／ｃｃのシングルサイト触媒化分岐エチレン／オクテン共重合体であるＡＦＦＩＮＩＴＹ（ＴＭ）ＰＬ１８８８Ｇ等の任意のＥＡＯを含む。
【０１５１】
場合により適宜フィルム層のうちの１つまたはそれ以上に組み込まれることが可能な追加材料には、ブロッキング防止剤、スリップ剤、防雲剤、充填材、顔料、染料、酸化防止剤、安定剤、加工助剤、可塑剤、難燃剤、ＵＶ吸収剤、他が含まれる。
【０１５２】
或いは、層１２２が内面２７及び内面６７へ密封されてもよく、かつ層１２８が内面２９へ密封されてもよい。
【０１５３】
これらの実施形態の何れにおいても、ＰＳＡ層（１９、１１９、２１９）は、パネルセクション６の内面６７に面しかつこれに接触するストリップ表面の一部分を占める。
【０１５４】
本発明は、下記によって特徴づけられる。即ち、
最初の開封以前のパッケージは、パッケージ外部表面上にＰＳＡを有していない。
パッケージを開封する前、ＰＳＡはパッケージの個別積層体のパネルセクションの内面に接触しており、パッケージ内部の製品と直に接触していない。
パッケージの開封後、ＰＳＡが被覆されているベースストリップの表面はパッケージの外面の一部分を形成する。
パッケージの開封前、ＰＳＡは第１のサイドパネルの外面、パネルセクションの外面または第２のサイドパネルの外面とは直に接触していない。
パネルセクションの一部分は、機能上、ＰＳＡのための剥離ライナのように作用する（実施形態によっては、パネルセクションの機能効果とは別の個別剥離ライナは存在しない）。
一旦パッケージが開封されると、ＰＳＡは、機能的に第１のサイドパネルの延設部のように作用するストリップ上のパッケージの外側に存在する。
実施形態によっては、パネルセクションの一部分は機能的に閉鎖用フラップとして作用する。
実施形態によっては、パッケージの開封後、パッケージを再閉鎖するために、第２のサイドパネルは折り畳まれ、かつ第２のサイドパネルの端セグメントの内面は露出されたＰＳＡと接触されることが可能である。
実施形態によっては、パッケージの開封後、パネルセクション及び第２のサイドパネルは折り畳まれ、かつ露出されたＰＳＡは第１のサイドパネルの外面と接触されることが可能である。
開封されたパッケージのＰＳＡは、外部環境に露出されているものの、製品とは外れた方向に向いていることから、製品との接触によってＰＳＡが劣化される機会は低減される。
【０１５５】
概して、ストリップ及びパッケージが所望される機能性をもたらす限り、ストリップ１０は所望される任意の合計の厚さを有してもよく、かつ各層は所望される任意の厚さを有してもよい。フィルムの典型的な合計の厚さは０．１ミルから１５ミルまでであって、０．２ミルから１２ミルまで等、０．５ミルから１０ミルまで、０．８ミルから８ミルまで、及び１ミルから４ミルまで等である。適切なゲージには、１．５ミル、２ミル（例１の場合）及び３ミルが含まれる。
【０１５６】
従って例として、図７は、別の実施形態における、組成及び機能が図６の層１２２に類似する、第１の外面２２５を伴う第１の外層２２２と、組成及び機能が図６の層１２８に類似する、第２の外面２２３を伴う第２の外層２２８とを有する２層フィルム２１０を示している。
【０１５７】
従って代替として、各々が図７のフィルムストリップに関連して先に述べた層を含む２層、３層、４層、５層、６層、７層及び８層のフィルムが、適宜追加的な層にてオレフィン単独重合体または共重合体等の適切な重合体を用いて製造されてもよい。
【０１５８】
図７のベースストリップ等の実施形態によっては、例えば農産物の包装において酸素バリア層は不要である。これらの実施形態では、パウチを備える１つまたは複数のウェブもまた、典型的には酸素バリア層を持たない。これに対して、酸素バリア層を含むフィルムストリップ１０の実施形態は、典型的には、酸素バリア層を含むパウチ用の１つまたは複数のウェブに対して適切である。
【０１５９】
図２Ｂは、図２Ａに類似するものであるが、１）イージーオープン式シールを提供するストリップの表面は、内面２９ではなく内面２７に面し、２）ストリップの一部分は、アンカ領域「Ａ」において、内面２７の一部分へイージーオープン式シールで密封され、３）ストリップの別の部分は、シール領域「Ｄ」において、パネルセクション６の内面６７の一部分へイージーオープン式シールで密封され、かつ４）ストリップ１０の第２の表面２５は、サイドシールを除いて第２のサイドパネル１４の内面２９へ密封されない。図２Ｂの実施形態は、表面２５と表面２９とのシールが存在しない（パッケージの側面を除く）ことから、パッケージ内の利用可能な空間を増す利点を提供し、よって製品用に利用できる空間が増える。
【０１６０】
ある代替実施形態において、図２Ｃは図２Ａ及び図２Ｂに類似するものであるが、１）イージーオープン式シールを提供するストリップ１０の表面２５は、内面２９に対面し、２）ストリップ１０の表面２３は比較的強いシールを提供し、かつ第１のサイドパネル１２の内面２７及びパネルセクション６の内面６７に対面し、３）ストリップ１０は、その第１の端で、第２のサイドパネルの第１の端の内面２９へ、かつパネルセクション６の第１の端の内面６７へ密封され、４）この実施形態によるパウチから製造されるパッケージは、例えばポテトチップの袋が開封されることがあるような方法で、パネルセクション及び第２のサイドパネルを把持し、または摘み、これらを引っ張って互いから離すことによって開封されることが可能であり、よって、パッケージの第１の端におけるイージーオープン式シールは破壊され、パッケージの内容物にアクセスできるようになる。パッケージが開封された後、パッケージは、ストリップによって画定されるダイカットセグメント２１を除去し、ＰＳＡ層１９を露出させ、次いでパッケージの第１の端上へ折り畳んでＰＳＡ層へ接触させかつ接着させることにより再閉鎖されることが可能である。或いは、パッケージを再閉鎖するために、ＰＳＡ層を含む第１のサイドパネルの上側部分全体及び第２のサイドパネルが第１のサイドパネルの下部上へ折り畳まれてもよい。実施形態によっては、未開封のパッケージにおいて、ダイカットはストリップ１０によって完全に陰にされている（ストリップ１０が下にある）。図２Ｃの実施形態は、再閉鎖機構（ダイカットセグメントを除去し、ＰＳＡを露出させる、他）とは異なるパッケージ開封機構（イージーオープン式シールを引き離す）を有するという利点を提供する。従って、この実施形態では、パッケージを開封するためにダイカットセグメントが除去される必要はない。この実施形態は、例えばレーザダイカッティングなどダイカッティングへの反応が特に良いわけではないウェブの使用も見込んでいる。ダイカットの一部分が不注意でウェブを貫通してカットされたとしても、基底ストリップが、パウチの内容物及びパッケージの初期気密性（必要であれば）を保護する裏当て材となる。
【０１６１】
図２Ｃに示されているように、ストリップはパッケージの第１の端まで延びる。図２Ｃの一代替例は図２Ｃの実施形態に類似するものであるが、第２のサイドパネルの第１の端１６及びパネルセクションの第１の端１５はベースストリップ１０の第１の端を超えて延び、かつ第１及び第２の開封用フラップを画定する。この実施形態では、パッケージはこれまでに述べたようにして開封されてもよいが、代替として、イージーオープン式シールを開封してパッケージの内容物にアクセスするために、第１及び第２の開封用フラップが引き離されてもよい。図１７では、第１及び第２の開封用フラップの例を各々フラップ５０９及び５１１として見出すことができる。これらのフラップは、ＶＦＦＳプロセスで製造されるフィンシール式パッケージの関連において記述されているが、このような開封用フラップが記述されている本発明の他の実施形態において存在する可能性もある。
【０１６２】
多くの製品にとっては、貯蔵及び配送中にパッケージの気密性を確保することが重要である。パッケージのパネルセクションに１つまたは複数のダイカットが存在する場合、これはさらに困難である場合がある。気密性は、シール（イージーオープン式であれ強力なシールであれ）が領域「Ａ」において第１のサイドパネルをストリップへ接着しかつシールが第２のサイドパネルをストリップへ接着する（図２Ａ）、または第２のサイドパネルをストリップへ接着するシールが存在しなくても領域「Ａ」及び「Ｄ」においてシールが第１のサイドパネルまたはパネルセクションをストリップへ接着する（図２Ｂ）、本発明の様々な実施形態において達成される。
【０１６３】
本明細書に開示されているパッケージ及びプロセスの実施形態の各々において、非気密性または気密性のパッケージは本発明に従って製造されることが可能である。
【０１６４】
実施形態によっては、イージーオープン式シールが存在せず、パッケージにおけるイージーオープン機能はＰＳＡによって与えられるところにパッケージが製造されることが可能である。
【０１６５】
ある実施形態において、層２０は、層２０が表面２７へ密封されると比較的強いシールを提供するシーラントを備える。この実施形態のベースストリップとして適する材料の一例は、比較的強いシールを提供するシーラントを備えるバリアフィルムであって、現在、Ｓｅａｌｅｄ  Ａｉｒ  ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎのＣｒｙｏｖａｃ事業部門によってＨ５２ＸＸＢ及びＨ７２ＸＸＢを含む名称で市販されているポリエステルフィルム成分も含む様々な積層材料のバリア／シーラントコンポーネントとして使用されている。これらは、主たる包装材料として販売され、即ち、主たるウェブと組み合わせて使用されるべきベースストリップとしてではなく、パッケージの主体を形成するウェブとして販売されている。
【０１６６】
パネルセクションには、少なくとも１つの開ループまたは閉ループダイカットが配置される。パネルセクションには、２つ以上のダイカットが、１つはベースストリップよりもパッケージの第１の端へ近い位置に、また第２のダイカットはストリップの下または近傍に配置されることが可能である。従って、パッケージを開封するために、材料のダイカットセグメントがパネルセクションから変位され、または完全に除去されることが可能であって、ベースストリップの第１の端及びＰＳＡの少なくとも一部分が露出される。次に、この第１の端は把持されて引っ張り上げられることが可能であって、パッケージの内容物へのアクセスが可能にされる。
【０１６７】
２．パッケージの製造方法
Ａ．横型製袋充填密封（ＨＦＦＳ）
ＨＦＦＳ包装システムは、概して包装業界における熟練者には知られており、本発明のパッケージの製造に使用されることが可能である。
【０１６８】
図８及び図９Ａから図９Ｃまでを参照すると、平置式ウェブ３００がロール３０２から巻き出され、次に、平置式ウェブ３００を折り畳みウェブ３０５（典型的には、半折りフィルム）へ変換するために成形プラウ３０４へ前進される。製造されるべきパウチの各々の第２の端は、第２の端の折り畳み３０６を備える。従って、第２の端の折り畳み３０６は、図１の第２の端３４と同等物である。この第２の端の折り畳みは、場合により、密封されても、パウチの折り畳まれた第２の端のままで置かれてもよい。サイドシール３０８は、複数の垂直に配列されるパウチ３０９を画定するために生成される。各パウチ３０９は、位置３１１においてナイフ等の適切な切断機構（図示せず）によりウェブ３００の後縁から切り離され、各パウチの開口部３１２内へ製品（図８には示されていないが、図１から図５までにおける製品２４を参照されたい）が挿入または落下され、次に、シール３１４を生成するためにパウチの口３１２がヒートシーラ（図示せず）等の適切なシール機構によって閉鎖される。
【０１６９】
図１から図５までの個別積層体４に相当する個別積層体３１０は、幾つかの方法でＨＦＦＳプロセスに導入されることが可能である。例えば、個別積層体３１０は、ロール３０２の近傍におけるロール３１５から巻き出され、ウェブ３００が折り畳みウェブ３０５へと折り畳まれているより前に、またはそれに伴って平置式ウェブ３００上へ配置されてもよい。個別積層体は、個別積層体をウェブへ固定させることができるほど十分に平置式ウェブと重なるように、ウェブ上へ配置される。
【０１７０】
個別積層体３１０は、ベースストリップと、感圧接着剤で被覆される、ベースストリップの第１の表面の少なくとも第１の部分と、場合により実質上ウェブＰＳＡが存在しない、ベースストリップの第１の表面の第２の部分とを含む。第１の部分は、第２の部分よりもパウチの長手方向の端へ、即ちパウチの第１の端へ近い。
【０１７１】
ストリップの第１の表面の第１の部分は、感圧接着剤によってパネルセクションへ接着される（図２Ａ及び図２Ｂ参照）。パネルセクションは、本発明によるパッケージを製造するために、既定のパターン（図２８Ａから図２９Ｆまで参照）で作られるダイカットを含む。ベースストリップの第１の表面の第２の部分は、折り畳みウェブ上の第２のロケーションにおいて、ヒートシーラ（図示せず）等の適切なシール機構によって折り畳みウェブの内面へ固定される。場合により、ストリップの第２の表面は折り畳みウェブの内面へ密封される。従って個別積層体３１０は、パウチの製造、パウチへの製品の入れ込み及び最終パッケージの完了を達成する同じ全体的ＨＦＦＳプロセスにおいてパウチ上へ取り付けられることになる。個別積層体３１０はパウチ材料上へ組み入れられ、先に述べたようにカットされて密封された後は、図８及び図１から図５までに示されているように各パウチの第１のサイドパネルの延長部を備える。
【０１７２】
或いは、図９Ａを参照すると、個別積層体３１０は、ＨＦＦＳ包装プロセスの開始より前に平置式ウェブ上へ取り付けられているように示されている。これは、加工業者からはオフサイトで、例えばウェブロール３０２の供給業者によって達成されてもよい。
【０１７３】
図９Ｂは、折り畳みウェブ３０５を生成するために平置式ウェブが折り畳まれることに伴う、図８及び図９ＡのＨＦＦＳプロセス及び装置に示されているような折り畳みウェブの断面を示す斜視図である。個別積層体３１０は折り畳みウェブ３０５の一方のパネル１２の内面２７へ配置され、かつ場合によりこれに付着されて示され、よって、パウチを生成するためにウェブが密封される時点で、個別積層体はパネルの延長部として機能する。
【０１７４】
図９Ｃの実施形態は図９Ｂに類似するものであるが、折り畳みウェブの第２の端の折り畳み３０６内に作られることが可能な任意選択のまち４００を追加して示している。まちは、場合により、後にヒートシールされてもよい。まち式の第２の端は、最終パッケージにおいて自立パウチ機能を提供する。まち付けは、製造ラインにおいて成形プラウ３０４の下流位置にインライン配置される第２の成形プラウ（図示せず）等の当業者に知られている任意の適切な手段によって達成されてもよい。折り畳みウェブの底部位は、まち付きの底を生成するために概して「Ｗ」字形、即ちまち付きの断面形状をとり、上へ延びる「Ｗ」の外側の両脚と中割りにされた２つの平行する折り目とを有する。シール開口またはシール穴は、２つの外側のプライがこれらの穴を介して互いに密封され得るように、「Ｗ」字形の内側脚部へ予めパンチされかつ互いに位置合わせされる。シールが生成されると、パネルは穴を介して互いに密封される。シールゾーンの上には、まちを形成するために１つまたは複数の静止プラウが取り付けられてもよい。まち穴は、概してサイドシールと位置合わせされるように設計される適切な位置でクリアランス穴をパンチングする穴開けステーションにおいてダイによってダイパンチされることが可能であって、最終パッケージのまち部分に剛性が追加される。このように剛性が追加されることで、最終パッケージが平らな表面に置かれるとそれ自体で真っ直ぐに立つことを可能にする。
【０１７５】
Ｂ．縦型製袋充填密封（ＶＦＦＳ）
図１０は、本発明の幾つかの実施形態による装置及びプロセスにと併せて使用されることが可能なＶＦＦＳ装置を略示している。ＶＦＦＳ包装システムは、概して当業者には知られており、例えば、米国特許第４，５８９，２４７号明細書（ツルタ他）、米国特許第４，６５６，８１８号明細書（シノヤマ他）、米国特許第４，７６８，４１１号明細書（Ｓｕ）及び米国特許第４，８０８，０１０号明細書（Ｖｏｇａｎ）に記述されている。これらは全て、本参照により全体が開示に含まれる。
【０１７６】
装置４０は、ロールストックとして平置式ウェブ４１を利用する。製品４２は、ソース（図示せず）から装置４０へ手作業で、または機械的に供給され、ここから、漏斗４３または他の従来手段を介して既定量の製品４２が成形管４４の上端部分に達する。パッケージは装置４０の下側部分で形成され、パッケージが形成されるウェブ４１は所定の成形バー（図示せず）の上の供給ロール５１から供給され、成形管４４（「セーラーカラー」または「成形カラー」として知られることもある）のまわりに巻き付けられ、かつ長手方向のヒートシールデバイス４６によって長手方向のフィンシールまたはラップシール４７が装備され、結果的に管４８形式の垂直に配向された折り畳みウェブが形成される。横方向のヒートシールバー４５は、後に製品４２が詰め込まれるパウチ４９を形成するために、縦方向に密封された管４８の下端を横断して水平に閉鎖しかつ密封するように動作する。図示されているようにローラにより、または適切な代替動力手段により動力を供給されかつ方向づけられるフィルム駆動ベルト５２は、管４８及びパウチ４９を既定の距離だけ前進させ、この後シールバー４５は、密封されたパウチ４９に詰められた製品を形成するために、縦方向に密封された管４８の下端を横断して水平に閉鎖すると同時に密封し、また同時に、密封されたパウチ４９の上端を横断して水平に密封する。次には、その上の次のパウチ５０が計量された量の製品４２を詰められ、前進されて包装サイクルが反復される。シールバー４５に、上流側のパウチ５０の底から下側の密封されたパウチ４９を切断するように動作する切断ナイフ（図示せず）を組み込むことは従来から行われている。
【０１７７】
運転中、図１０及び図１１の平置式ウェブ４１は、上方へ、例えばロール５１から成形管４４へと上へ垂直に進み、次に下方へ、例えば残りのプロセスステップのために下へ垂直に進む。個別積層体５４は、ウェブ４１が成形管４４の周囲に巻き取られる前に、またはこれに伴って、個別積層体５４をウェブ４１上へ重なるような関係性で配置すべくロール５１（図１２）から巻き出される。長手方向シール４７が生成されると、個別積層体５４は折り畳みウェブの一部となる。ＨＦＦＳプロセスの場合と同様に、ＰＳＡのコートは個別積層体５４のベースストリップ１０の第１の部分を覆う。
【０１７８】
図１２は、本発明の一実施形態による平置式ウェブ４１のロール５１を開示している。個別積層体５４は、ロール５１から平置式ウェブ４１の一部分上へ供給される。
【０１７９】
代替として、かつ図１１及び図１３を参照すると、個別積層体５４は、ＶＦＦＳ包装プロセスの開始に先行して既に平置式ウェブ上へ取り付けられている。これは、加工業者からはオフサイトで、例えば供給ロール５１の供給業者によって達成されてもよい。
【０１８０】
個別積層体は、個別積層体のパネルセクション上にダイカットを含み、ダイカットは、本発明によるパッケージを製造するために既定のパターン（図２８Ａから図２９Ｆ参照）で生成される。
【０１８１】
実施形態によっては、ウェブ及び個別積層体の少なくとも一方は位置合わせデバイスを搭載する。目印等の印刷標示は位置合わせマークの形式であってもよい。当業者であれば、包装工程におけるウェブ材料の処理において目印及び位置合わせマークを用いることに精通しているであろう。位置合わせマークは、ウェブまたはテープの縁に沿って、またはその近くに一定間隔でプリントされて本発明のパッケージの制御された製造を促進し、かつ他の装飾的な印刷と共にプリントされることが可能である。
【０１８２】
図１４は、本明細書に開示されている様々なプロセス及びパッケージにおいて、例えば図１２及び図１３の個別積層体５４として用いられることが可能な、本発明の個別積層体４を示す。個別積層体４は、ＰＳＡ層１９で選択的に被覆されるベースストリップ１０とダイカット２１を含むパネルセクション６とを含むテープ８を含む。
【０１８３】
図１５は、平置式ウェブ４１へ固定されている本発明の個別積層体５４（図１２も参照）を示す。図１５に示されている実施形態において、ＰＳＡコートは、個別積層体をベースストリップ１０の第１の表面の第２の部分で平置式ウェブへ固定するために用いられる。或いは、個別積層体は、ベースストリップ１０の第１の表面の第２の部分で平置式ウェブ４１へ密封されてもよい。接合部１３は、パネルセクション６の第２の端と、本発明のパッケージにおいて第１のサイドパネル１２の第１の端になる平置式ウェブの第１の長手方向縁６３との間の間隙、及びこれらの並置を表す。接合部１３の正確な大きさは、個別積層体とウェブとを結合させる際の製造公差に依存して変わる可能性がある。
【０１８４】
図３２及び図３３は、本発明による個別積層体４を示す。個別積層体は、外面３５５、内面３５６、第１の側縁３５３、第２の側縁３５４、第１の端３５１、第２の端３５２及びダイカット２１を含むパネルセクション６と、第１の表面３６１、第２の表面３６２、第１の側縁３６０、第２の側縁３５９、第１の端３５７、第２の端３５８及びベースストリップ１０の第１の表面３６１の少なくとも第１の部分上に被覆されるＰＳＡ層１９を含むベースストリップ１０を含むテープ８とを含む。個別積層体４のコンポーネントの各々は任意の適切な大きさを有することが可能であり、実施形態によっては、ベースストリップ１０及びパネルセクション６は、パネルセクション６の第１の端３５１がベースストリップ１０の第１の端３５７を超えることを条件として、一致するものであってもよい。図３３に示されているように、ベースストリップ１０は、パネルセクション６の第２の端３５２を超えて延びるスプライス部位「Ｓ」を含み、かつパネルセクション６はベースストリップ１０の第１の端３５７を超えて延びる部位を含む。これらの延長部位は、実施形態によっては、ウェブまたは本発明のパッケージの第１のサイドパネルへ固定されることが可能な部位として機能し、または、パネルセクションの場合、開封用または取外し可能なフラップの一部として機能することが可能なパッケージの第１のサイドパネルの上側部分または端部分として機能する。実施形態によっては、パネルセクションの第１及び第２の端は共に、ベースストリップの各第１及び第２の端を超えて延びてもよい。
【０１８５】
図３３は、例示を目的として、ベースストリップの第１の縁及び側縁をパネルセクションの第１の縁及び側縁を超えて延びるものとして示しているが、典型的には本発明のパッケージにおいて、パネルセクションの第１及び第２の側縁はベースストリップの各第１及び第２の縁と合同になる。
【０１８６】
図１６において、先行する、または下流側のパウチ「Ｌ」は、横方向の底部及び頂部シール７８と、折り畳まれた側縁８１及び８２と、長手方向シール４７とを含む。後続の、または上流側のパウチ「Ｔ」は、先行するパウチ「Ｌ」に類似する特徴を有する。先行するパウチ「Ｌ」は、切断線８０において上流側のパウチ「Ｔ」から切断され、かつシール７８は、図示されていないヒートシール機器等のＶＦＦＳ包装プロセスにおいて通常用いられる適切な密封機器によって生成される。明瞭さのために、パッケージの第１のサイドパネル内に存在するダイカット２１及び場合によりダイカット３６は、全ての図面には示されていない。図１６には、個別積層体が示されていない。
【０１８７】
図１７は、これまでに開示したように形成され、かつ折り畳みウェブに横方向シールを生成するステップに先行して形成される、折り畳みウェブへ固定された個別積層体５０２とフィンシール５０１とを備える折り畳みウェブ５００を示す。よって、図１７に従って製造される完成したパッケージは、図３及び図４におけるその位置に対して直角に見ると、即ち個別積層体４が各パッケージの右側に対応し、かつ第２の端３４が折り畳みを表して、図３及び図４のパッケージのように見える。このように、図１７の実施形態は、パッケージの長手方向シールが効果的には完成したパッケージの第１の端となる、ＶＦＦＳ装置上でパッケージを製造する方法を提供する（パッケージの長手方向シールと頂縁との間の非密封材料を考慮しない）。この実施形態によるパッケージを製造するためには、本参照によりその全体が開示に含まれる米国特許第６，２９３，０７３号明細書（Ｃａｕｄｌｅ）の装置及び方法を本明細書における教示に組み合わせて利用することができる。両者の差異は、本発明においては横方向シールが典型的には（但し必然ではなく）直線であるのに対して、Ｃａｕｄｌｅの‘０７３特許に開示されている横方向シールは波状または正弦波状であることにある。
【０１８８】
代替として（図１８）、図１７の実施形態に類似するパッケージが示されているが、この場合はラップシール５０３が示されている。本明細書に開示されているこのプロセス並びに他のプロセスにおいて、ラップシールは、本発明による長手方向シールを生成する際にフィンシールの代わりに使用されてもよい。図１８による完成したパッケージ５は内部に製品を有し、パッケージの長手方向の２端は横方向シールによって閉鎖され、ラップシールは横方向シールで両端に境界を付けられたパッケージの中間または背を下方へ延び、かつ個別積層体は折り畳みウェブの内面へ固定される。
【０１８９】
Ｃ．リッドストック／成形ウェブ
図１９、図２０及び図２１は、別の実施形態において本発明に関連して用いられる、例えばトレイである成形ウェブ及び例えばリッドストックである非成形ウェブの使用を示す。トレイ６０２は、典型的には、包装プロセスの間に製造される。例えばＭｕｌｔｉｖａｃ、Ｔｉｒｏｍａｔ、ＵｌｍａまたはＲａｐｉｄ  Ｐａｋから市販されている熱成形機は、食品、様々な工業品及び消費財及び無菌医療品等の製品を入れるためのトレイを生成するために、平らな熱可塑性成形ウェブを成形されたポケットに変換するために用いられる。トレイは、下側のウェブから熱及び圧力によって形成され、かつ手作業で、または機械上で自動的に製品を入れ込まれることが可能である。この後、パッケージは真空にされるか（要求されれば）調整雰囲気でバックフラッシュされ、上側のウェブへ気密密封され、分離されかつ配送または貯蔵用に取り出される。或いは、予め成形されたトレイが用いられることが可能である。
【０１９０】
各トレイ６０２は、トレイ底部６０４と、トレイ側面６０６と、トレイの外周に沿った、リッドストック６１２が熱または他の手段でそこに密封されることが可能なトレイフランジ６０８とを含む。トレイ底部６０４及びトレイ側面６０６は、トレイ空洞６１０を画定する。任意の熱成形ステップより前のトレイ６０２は、例えば厚さ２ミルから３０ミルまでである任意の適切な厚さであってもよく、かつ任意の適切な構造であってもよい。
【０１９１】
本発明に従って既成のトレイが使用される場合、これは硬質であっても半硬質であってもよく、形は平らなトレイであっても成形トレイであってもよく、かつＰＰ、ポリスチレン、ポリアミド、１，４−ポリメチルペンテン（例えば、三井から市販されているＴＰＸ（ＴＭ））または結晶ポリエチレンテレフタレート（ＣＰＥＴ）等の固体の実施形態または拡大された実施形態を含む任意の適切な材料から製造されてもよい。場合により、製品がその上に置かれるべき既成トレイの表面に接着するトレイライナが使用されてもよい。このライナは任意の適切な設計であることが可能であって、少なくとも１つの層が気体遮断性を有する多層構造体であってもよい。このようなライナは、熱積層、押出し積層、押出しコーティング、接着剤、コロナ処理、他によってトレイへ接着されてもよい。トレイ６０２は、軟質または半硬質または硬質の成形ウェブであってもよい。図２０及び図２１を参照すると、パッケージは、リッドストック６１２が外周シール６１４によって密封されているトレイ６０２を含む。リッドストック６１２は、成形ウェブ上の蓋として機能するように考案された平置式ウェブ６１１（図２２及び図２３参照）を含み、かつ本発明との関連で有用であるウェブに関連して本明細書に記述されているような任意の適切な単層または多層熱可塑性フィルムであってもよい。リッドストック６１２は、その一方の表面にイージーオープン式シーラントを有しかつその第２の表面にシーラントを有する個別積層体６１６も含む。個別積層体６１６は、ＨＦＦＳまたはＶＦＦＳパッケージの個別積層体に関連して本明細書において説明されるイージーオープン式特性及び組成を有する。ダイカット６２１（図２９Ａも参照されたい）におけるパネルセクションは、ヒンジ線５８に沿ってパッケージの端方向へ手で引き戻されることが可能であって、第１のサイドパネルは、パッケージが容易に開封されかつ製品が望み通りに取り出され得るようにＰＳＡ層１９の下の部位で把持される。製品を取り出した後は、フラップ６２６をＰＳＡ層１９上へと下方に戻すことにより、パッケージは再閉鎖されることが可能である。
【０１９２】
成形ウェブが硬質または半硬質である実施形態によっては、開ループダイカットは、図２１に示されているように、開封されるとフラップの一方の端をヒンジ線とするフラップを形成するように構成されることが可能である。成形ウェブが軟質である他の実施形態では、ダイカットは上述のようなもの（即ち、ヒンジ線を有する開ループダイカット）であってもよく、またはパッケージを開封すると完全に取り除かれ得る閉ループダイカットであってもよい。後者の場合、パッケージは、軟質の成形ウェブを折り重ねてＰＳＡに接触させることにより、再閉鎖されることが可能である。
【０１９３】
図２２を参照すると、個別積層体６１６は第１の外側縁１１１を有する。図示されているように、個別積層体６１６は、リッドストック６１２を生成するために既に平置式ウェブ６１１へ固定されている。点線１０７は、個々のパッケージを生成するために、リッドストック６１２が、例えば熱成形機に関して本明細書で説明されているようなそれ以外は従来的な手段によって位置合わせ式に密封されかつ切断される、例えば外周をヒートシールされかつ切断される位置を示す。線１０７は、リッドストック６１２が包装システム内へ前進される際、包装システムで漸次充填済みトレイ上へ供給され、トレイへ密封されかつ切断されて完成したパッケージが生成される、個々のパッケージの側縁及びシールになるものを表している。線１１１及び線１４０も各々、個々のパッケージの第１及び第２の端になるものを表している。平置式ウェブ６１１は、巻き上げられるにつれて、かつ熱成形機内へと送り込まれるにつれて、第１の側縁１４０を有する。個別積層体６１６は、図９Ａ、図１１及び図１３における実施形態の場合のように、リッドストックの供給業者によって平置式ウェブ６１１上へ予め固定されていてもよい。或いは、図８Ａ、図１０及び図１２における実施形態の場合のように、個別積層体６１６は包装プロセスの間に平置式ウェブ６１１へ固定されてもよい。
【０１９４】
図２３は、リッドストックが上述のようにではあるが「相対して２つ」製造され、よって適切なマシンダイのセットアップ２つ、４つ、他を用いて包装機内で実行される際パッケージが同時に生成されることが可能な図２２の代替実施形態を示している。位置１０７におけるシール及び切断ステップに加えて、ウェブは線１２１に沿って長手方向に切断され、よって、図２３の長手方向部分「Ｘ」から生成される個々のパッケージは第２の端１２１を有し、かつ図２３の長手方向部分「Ｙ」から生成される個々のパッケージは第２の端１２１を有する。
【０１９５】
Ｄ．連続式横型包装
別の実施形態において、かつ図２５及び図２６を参照すると、本発明のパッケージは、パン製品及び他の製品を包装するために使用される、フローラップ、フロー−ラップまたはフローラップ式マシンまたはシステムとして知られることがありかつＩｌａｐａｋ、ＵＬＭＡ及びＢｏｓｃｈ等の製造業者／供給業者から入手可能であるもの等の連続式ＨＦＦＳプロセス及び装置を用いて製造されることが可能である。
【０１９６】
図２５はこのようなプロセス及び装置７００を示しているが、この場合、個別積層体７２４はパッケージ内に取り付けられる。平置式ウェブ７０２はロール７０４から引き出され、成形装置７１０へと前進される。これの発生に伴って、一連の製品７０６がコンベア７０８に沿って成形装置７１０へと前進され、かつ個別積層体７２４がロール７２６から引き出されて成形装置７１０へと前進される。ウェブ７０２は、実施形態によっては成形装置におけるウェブ成形より前、またはその間にウェブ７０２へ固定される個別積層体と共に、成形装置７１０によって折り畳みウェブ７１２に成形される。この折り畳みウェブは、ＶＦＦＳ実施形態に関連して先に述べた折り畳みウェブに類似するものであるが、方向性が略水平である。折り畳みウェブ７１２は、製品７０６の周りに巻き付く。成形装置７１０の一部であることが可能な長手方向のシールデバイスは、折り畳みウェブ上、典型的には折り畳みウェブの底部にラップまたはフィンシール（ＶＦＦＳ実施形態に関連して先に開示したタイプ）を形成する。ラップまたはフィンシールは、典型的にはヒートシールである。代替方法は、別個のシールデバイス７１４にラップまたはフィンシールを生成させることである。製品は、成形装置７１０またはシールデバイス７１４から下流側へ横方向シールデバイス７１６へと進み、ここで折り畳みウェブは、折り畳みウェブにおける隣接する製品との間の部位で横方向に密封される。このようなシールは、典型的にはヒートシールである。製品は、横方向シールデバイス７１６から切断デバイス７１８ａ及び７１８ｂへ前進させられ、ここで、成形されかつ長手方向及び横方向に密封された折り畳みウェブは、個々のパッケージ７２０が製造されるように、隣接する製品間の折り畳みウェブ、横方向シールの内部または近くの部位で切断される。
【０１９７】
或いは、横方向シールデバイス７１６の密封機能及び切断デバイス７１８ａ及び７１８ｂの切断機能は、生産経路上の別々のロケーションで実行されるよりむしろ、単一ステーションにおいて結合されてもよい。
【０１９８】
ウェブ７０２及び個別積層体７２４は、本明細書に開示されているもの等の任意の適切な大きさ及び組成であってもよい。個別積層体７２４は、成形装置７１０へ供給されるにつれて、ウェブ７０２の表面と接触されかつ場合によりこれに固定されることが可能である。この実施形態は、図２５及び図２６に示されている。これらの図では、個別積層体７２４が成形装置７１０の方へ漸進するにつれてウェブ７０２へ固定されるものとして示されている。個別積層体７２４の第１の長手方向縁７０３は、図２６に見出すことができる。或いは、個別積層体７２４は、図１０、図１７及び図１８のＶＦＦＳパウチ及びパッケージの実施形態に類似する方法および形態で、但し垂直位置ではなく水平位置で、成形装置７１０へ供給され、次に、ラップまたはフィンシールが生成される成形ウェブの部位に隣接するウェブの内面または外面へ個別積層体を固定することにより折り畳みウェブ７１２へと組み込まれてもよい。別の実施形態において、個別積層体７２４は、図１３のＶＦＦＳパウチ及びパッケージ、及び図９Ａ及び図９ＢのＨＦＦＳパウチ及びプロセスの実施形態に類似して、ウェブの供給業者によりウェブ７０２へ予め装着されてもよい。
【０１９９】
Ｅ．サイドシール袋
ある実施形態において、かつ図３４及び図３５を参照すると、本発明のパッケージは、それ以外は従来的な袋製造機及びプロセスを用いて製造されることが可能である。袋は、しばしば、サイドシール袋として製造される。サイドシール袋は、袋の反対の両縁に工場で作られたヒートシールを有する。袋の底部は、製造中のバッグチュービングの押出し成形の間に生成されるフィルムの２つの折り畳みのうちの一方によって形成される。フィルムの反対側の折り畳みは、袋の口を形成するために切込みを入れられる。袋は、典型的には、長いバッグチュービングから製造される。サイドシール袋の製造方法は、米国特許出願公開第２００８／０１３８４７８号明細書（Ｅｂｎｅｒ他）に開示されている。この特許は、本参照によりその全体が開示に組み込まれる。
【０２００】
図３４及び図３５は、袋１８０を示している。図３４は、サイドシール袋１８０を平置図で示し、図３５は、図３４の断面３５−３５に沿った断面図を示す。図３４及び図３５を併せて参照すると、サイドシール袋１８０は、ウェブ１８２と、開封された口を画定する第１の縁１８４と、端の折り畳み１９０と、第１のサイドシール１９２と、第２のサイドシール１９４とを備える。個別積層体１９１は、本明細書に開示されている任意のもの等の任意の適切なプロセスによって、個々の袋上へ、または一連のサイドシール袋１８０を生成するためにその後既定間隔で切断されかつ密封される切込みの入ったバッグチューブ上へ取り付けられる。
【０２０１】
袋の製造は、熱可塑性チューブを押出し成形してバッグチューブを生成し、チュービングの一方の長手方向縁に切込みを入れて切込みの入ったバッグチュービングを生成し、本明細書に記述されているような個別積層体を切込みの入ったバッグチュービングへ固定し、かつバッグチュービングを既定間隔で横方向へ切断しかつ密封して各々に個別積層体が配置された複数の個々の袋を製造することによって行われることが可能である。個別積層体は、イージーオープン式及び再閉鎖可能なパッケージを提供することにおいて、他の実施形態及びプロセスについて本明細書で記述されているように機能することができる。袋の製造に関して米国特許出願公開第２００８／０１３８４７８号明細書に記載されているステップの中には、本発明に関して任意選択であるものがある。このようなステップには、チュービングの照射及び方向づけが含まれる。
【０２０２】
個別積層体は、ウェブ、パウチまたはパッケージの第１のサイドパネルへ幾つかの異なる形状で固定されることが可能である。一例は、図２Ａ及び図２Ｂに示されているものである。代替例は、図３６から図３９までに示されている。
【０２０３】
図３６は、パネルセクション６の外面６６の第２の部分を第１のサイドパネル１２の内面２７へ固定することによって第１のサイドパネル１２へ固定される個別積層体を示している。
【０２０４】
図３７は、ベースストリップ１０の第１の表面の第２の部分を第１のサイドパネル１２の内面２７へ固定し、かつ／またはパネルセクション６の内面６７の第２の部分を第１のサイドパネル１２の外面５９へ固定することによって第１のサイドパネル１２へ固定される個別積層体を示している。
【０２０５】
図３８は、パネルセクション６の内面６７の第２の部分を第１のサイドパネル１２の外面５９へ固定することによって第１のサイドパネル１２へ固定される個別積層体を示している。接合部１３は、ベースストリップ１０の第２の端と第１のサイドパネル１２の第１の端との並置を画定する。
【０２０６】
図３９は、ベースストリップ１０の第２の表面の第２の部分を第１のサイドパネル１２の外面５９へ固定することによって第１のサイドパネル１２へ固定される個別積層体を示している。
【０２０７】
これらの代替例の各々について、アンカがシールの形式である場合には、密封によって固定されるべき表面に適切なシーラントが存在すべきである。
【０２０８】
これらの代替例の中には、接合部１３が図３８の接合部の意味合いでは存在しないものがある。代わりに、図３６、図３７及び図３９に示されているように、ベースストリップ１０及び／またはパネルセクションが第１のサイドパネルに重なる。
【０２０９】
動作方法
図２７Ａから図２７Ｄまでのパッケージの開封に際しては、第１の閉ループダイカット２１（図２９Ａから図２９Ｇまでも参照されたい）によって画定されるダイカットセグメント５６が手で把持されて第１のサイドパネルから引っ張られる。フラップ２６は次に、第２のダイカット３６に沿って把持され、かつフラップヒンジ５８に沿ってパッケージの第１の端の方向へ引っ張り戻される。フラップ２６へ最も近いストリップ１０の端は、次に把持されて第２のサイドパネル１４から引き離され、パッケージの内部５７における製品を取り出せるようにイージーオープン式シール（もしあれば）を破る。この開封シーケンスの間、第１のサイドパネル１２の表面２３と表面２７との間の領域「Ａ」におけるアンカは、典型的には無傷のままであり、よってストリップ１０の一部分は表面２７上に接触して留まる。この場合、及び図２９Ｄにおいては、２つ以上のダイカットが存在する。第１のダイカットは、実施形態によっては閉ループ式であり、即ち、このダイカットは、パッケージの第１のサイドパネルから変位される、または完全に除去されることが可能なダイカットセグメントを画定する。第２のダイカットは、同じく閉ループ式であってもよく（例えば、図２９Ｄ参照）、または、第２のダイカット及びヒンジ線により形成されるフラップがパッケージの第１のサイドパネルからフラップを除去することなく開封され得るように開ループ式かつヒンジ式であってもよい（図２８Ａから図２８Ｄまで）。或いは、閉ループ式（図２９Ｂ、図２９Ｅ、図２９Ｆ）であるか、ヒンジ線を含む（図２９Ｃ）かである単一のダイカットが用いられてもよい。各ダイカットは、任意の適切なジオメトリ及び深さであってもよい。図２Ａ及び図２８Ａの第１のサイドパネル上の第１のダイカット領域「Ｃ」の部位には、ストリップをパネルセクション６の内面６７へ保持するシールもＰＳＡも存在しない。これは、第１のサイドパネルの一部分が比較的容易に除去され得るパッケージ部位を残す。これらの実施形態の各々において、ＰＳＡ層１９は、パッケージが開封されると露出される。パッケージを再閉鎖するために、第２のサイドパネルの一部分はＰＳＡに接触するように折り畳まれてもよく、またはパネルセクションのフラップがＰＳＡ上へ降ろされてもよい。パッケージは、数度、開封されかつ再閉鎖されることが可能である。パッケージが開封されると、ＰＳＡはパッケージの外側へ向いて位置合わせされる。これは、ＰＳＡがパッケージの内部へ向き、よって製品に接触する可能性のあることが望ましくない場合の食品に特に有用である。
【０２１０】
ベースストリップへのＰＳＡ層の塗布方法
図３１は、テープを生成するためにＰＳＡ層をベースストリップへ塗布する、下記のステップを含む方法を示している。
１）ベースストリップ１０を適切な動力手段（図示せず。モータ等技術上周知のもの）によってロール９０から前進させるステップ。
２）場合により、処理された表面へのＰＳＡの塗布の準備において、従来のコロナ処理装置９２を用いて表面２３をコロナ処理するステップ。ＰＳＡは、コロナ処理なしにストリップ１０へ接着してもよい。しかしながら、この実施形態では、選定される材料に依存してＰＳＡは、パッケージの開封時に凝集破壊或いは交互に起こる接着破壊を呈する場合があり、即ち、ＰＳＡの中にはストリップ１０へ接着するものがあれば表面６７へ接着するものもある。
３）ＰＳＡのコーティング１９をストリップ１０の略全体に表面２３へ塗布するステップ。図には、既にコロナ処理されている表面２３へＰＳＡを塗布する従来的なＰＳＡ塗布器９４が示されている。代替として、シリコーン被覆されたライナ等の剥離ライナがＰＳＡで被覆されてもよく、かつＰＳＡで被覆されたライナは次にコロナ処理されたストリップ１０へ積層される。ライナが除去されても、ＰＳＡはストリップ１０と共に残る。ＰＳＡは、任意の適切な組成及び厚さであることが可能である。ＰＳＡのコーティングの厚さは、被覆される表面の部分毎に変わってもよい。これは、完成したパッケージがその再閉鎖可能性に関して意図された通りに機能する限り容認できる。
４）表面２３の選択された部分にクリアエリアを設けるステップ。
５）ＰＳＡのコーティングを硬化させるステップ。硬化は、使用されているＰＳＡのタイプを考慮して、従来の熱風乾燥機９６による熱風乾燥を含む任意の適切なプロセスにより達成されてもよい。
６）結果的に生成されるテープ８を、巻取りロール９８へと前進させるステップ。
【０２１１】
ウェブ内へダイカットを製造する方法
第１のダイカット２１、及び場合によりパネルセクション６の製造に使用されるウェブ内の１つまたは複数の追加的なダイカット３６の生成には、従来的なダイカッタを用られることが可能である。ダイカットは、任意の適切な従来プロセス及び機器によって生成されることが可能である。ダイカットは、それが、少なくとも部分的にダイカットにより生成されるフラップによって包装された製品がアクセスされることができるイージーオープン式パッケージを提供するという機能を果たす限り、開ループであれ閉ループであれ、任意の適切なパターンのものが使用されてもよい。代替パターンには、楕円形、卵形、三角形、三辺矩形、砂時計形、「ドッグボーン」形及び他の規則的及び不規則な形状が含まれる。
【０２１２】
ダイカットはパネルセクション全体に延び、またはパネルセクションの厚さの大部分を介して、但し完全に全体ではなく延びてもよい。ダイカットは、パネルセクション６の厚さの例えば少なくとも５０％、パネルセクションの厚さの例えば少なくとも６０％、少なくとも７０％、少なくとも８０％、少なくとも９０％、少なくとも９５％または１００％を介して延びてもよい。
【０２１３】
レーザシステムは、パネルセクションを部分的または完全に切断するレーザカットをもたらすように構成されることが可能であり、或いはダイカットは、往復プレスにおいて使用されるようなプラテン内に支持されるロータリ彫刻ダイまたは抜き型ダイを用いる機械式切断システムを使用して生成されることができる。切断技術の選定は、切断されるべきフィルムまたはウェブの厚さ及び物理的性質を含む幾つかの要素に依存する。
【０２１４】
ダイカットは、時としてタンパーエビデンス機能として作用する場合がある。
【０２１５】
ストリップへのＰＳＡの塗布、パネルセクションの製造に用いられるウェブのダイカッティング及びダイカットされたパネルセクションに組み込まれたパッケージとＰＳＡ被覆されたストリップとの組立ては、単一のロケーションで行われることが可能であるが、より実用的には、典型的に１つまたは複数の別個のロケーションで行われ、パッケージの組立ては、他の場所で用意されかつ包装プロセスに先行して供給された既製の個別積層体を用いて包装業者により行われる。
【０２１６】
個別積層体を生成するためにパネルセクションをテープに装着する方法
図２４は、下記のステップを含む、個別積層体を生成するためにパネルセクションをテープに装着する方法を示す。
１）ベースストリップ１０及びＰＳＡ層１９を含むテープ８を、適切な動力手段（図示せず。モータ等技術上周知のもの）によってロール１７８から前進させるステップ。
２）パネルセクション６をロール１７６から前進させるステップ。
３）ＰＳＡがテープをパネルセクションへ接着するように、テープ８及びパネルセクション６をニップロール１８１、１８２において合わせるステップ。
４）ダイカッタ１８３においてパネルセクション内に一連のダイカットを導入するステップ。
５）結果として生じる個別積層体４を巻取りロール１８５へと前進させるステップ。
【０２１７】
パネルセクションは、このプロセスに先立ってダイカットされる可能性もある。また、テープをパネルセクションへ付着させるために、場合によりシールが使用される可能性もある。
【０２１８】
個別積層体をウェブへ装着する方法
個別積層体は、平置式ウェブ等のウェブへ幾つかの方法で装着されることが可能である。
【０２１９】
ある実施形態において、個別積層体は、それがパッケージを製造するために用いられる包装設備で、または供給業者または加工業者のロケーションで完全に組み立てられてもよい。次に個別積層体は、本明細書で開示されているようにウェブへ接着または固定されることが可能である。この実施形態において、固定は、個別積層体のパネルセクションの延長された第２の端をウェブの表面に密封することによって、または個別積層体のベースストリップの延長された第２の端をウェブの表面に固定することによって達成される。
【０２２０】
別の実施形態では、パネルセクションとベースストリップとは最初は接合されず、パネルセクションはウェブの片面へ密封され、かつテープはウェブの反対面へ別に固定され、よってベースストリップ上のＰＳＡがパネルセクションの内面へ接着する。ウェブへのパネルセクション及びテープの付着は同時に行われても、パネルセクションの付着がテープの付着に前後して順次行われてもよい。この実施形態において、パネルセクション及びテープは一致するものであり得るが、必然性はない。
【０２２１】
包装例
例１．包装は、図２Ｄに例示されかつ本明細書に記述されている実施形態に従って横型製袋充填密封システムで行われる。第１及び第２のサイドパネル１２及び１４は各々Ｔ７２２５Ｂを含み、かつパネルセクション６はＨ７５３０Ｂを含み、積層体は下記の構造を有する。
【表３】
0005466761.tif 000004
但し、ＰＥＴは二軸延伸ポリエステルフィルムであり、同時押出し成形バリアフィルムは下記の構造を有する。
【表４】
0005466761.tif 000005
【０２２２】
同時押出し成形バリアフィルムの全体厚さは、約２．５０ミルである。各層の層ゲージは、各層の下にミル単位で示されている。層７は、接着剤によりＰＥＴフィルムへ接着されるバリアフィルムの層である。層１はフィルムのヒートシーラント層であり、層１のＥＡＯ（ＰＥ２）は包含される製品に対面する、パネルセクションの内面またはシーラント表面を形成し、ＰＥＴはパネルセクションの外面または外皮を形成する。ＰＥＴフィルムの厚さは、約０．４８ミルである。積層体の合計の厚さは、約３．０ミルである。
【０２２３】
層７の組成の代替例は、下記を含む様々な材料の組合せを含む。
−９６％ＰＥ３＋４％ＡＢ１
−１００％ＰＥ３
−７６％ＰＥ３＋２０％ＰＥ８＋４％ＡＢ１
【０２２４】
テープのベースストリップ１０は、下記の構造を有する押出し成形積層フィルムである。
【表５】
0005466761.tif 000006
【０２２５】
ベースストリップの合計の厚さは、約３．５ミルである。各層の層ゲージは、各層の下にミル単位で示されている。層５は、ＰＳＡがパターン被覆されるベースストリップの層である。層１は、パッケージの内部へ面するベースストリップの層である。
【０２２６】
パッケージが製造される前に、ＰＳＡ／粘着付与剤合計組成物の重量比で１５％の粘着付与剤（ＦＯＲＡＬ（Ｒ）８５合成樹脂）を含むＰＳＡ（ａｃＲｅｓｉｎ（Ｒ）Ａ２０４ＵＶ）はベースストリップの層５の第１の部分上へパターン被覆され、ＰＳＡ／粘着付与剤組成物はＵＶ硬化され、かつ結果として生じるテープはＨ７５３０Ｂパネルセクションへ（具体的には、Ｈ７５３０Ｂ積層体の同時押出し成形バリアフィルムの層１へ）、これが平置状態である間にＰＳＡによって接着される。閉ループダイカットは、パネルセクションへのテープの付着に先行してパネルセクション内でＣＯ２レーザにより生成され、ダイカットは、図２Ｄに示されているようなパッケージが生じるように位置合わせされるダイカットセグメントを画定する。ベースストリップ１０、ＰＳＡ層１９及びパネルセクション６により構成される個別積層体４は、次に第１及び第２のサイドパネルを構成するウェブに固定され、かつ具体的には第１のサイドパネルを構成することになるウェブの一部分に固定される。
【０２２７】
例２．包装例１のものに類似するパッケージが製造されるが、ＰＳＡ／粘着付与剤組成物は２５％粘着付与剤が用いられる。
【０２２８】
例３．例１のものに類似するパッケージが製造されるが、パネルセクションの同時押出し成形バリアフィルムは、例１の７層フィルム構造にかなり類似する、但し追加の中間層ＥＶ１と、ＬＤＰＥまたはＬＬＤＰＥを含むブレンドの追加の中間層を有する組成の９層フィルムである。
【０２２９】
例４．例２のものに類似するパッケージが製造されるが、パネルセクションの同時押出し成形バリアフィルムは、例１の７層フィルム構造にかなり類似する、但し追加の中間層ＥＶ１と、ＬＤＰＥまたはＬＬＤＰＥを含むブレンドの追加の中間層を有する組成の９層フィルムである。
【０２３０】
上述の説明は、本発明の実施形態に関する説明である。パーツ及びパーセントは全て、別段の表示のない限り、または技術上よく理解されている重量比によるものである。請求項及び具体例におけるもの、または別段で明示されるものを除いて、本明細書本文において材料の量、反応条件、使用条件、分子量及び／または炭素原子の数及びこれらに類似するものを示す全ての数量は、本発明の最も広範な範囲の記述において「約」という用語により修飾されるものとして理解されるべきである。単数の不定冠詞、定冠詞または「前記」を用いる本開示内容におけるアイテムの言及、または請求項内要素の言及は何れも、その旨の明示がない限り、そのアイテムまたは要素を単数に限定するものとして解釈されるべきではない。ＡＳＴＭ試験の言及は全て、本願の優先権出願日の時点で確認されていた、直近で、現在承認されかつ公開されているバージョンのＡＳＴＭ試験を指す。このような公開されたＡＳＴＭ試験方法は各々、本参照によりその全体が明細書に組み込まれる。
【０２３１】
本明細書において、ポリエステル、ポリアミド及びポリオレフィン等の重合体を指す用語は、別段の特記のない限り、その単独重合体及び共重合体の双方を指す。
【０２３２】
図面に関して言えば、材料は、矢印の方向へ流れる。
【０２３３】
当業者には、本明細書における図面が必ずしも縮尺通りではなく、本発明の所定の特徴は明瞭さのために誇張して描かれる場合もあることが認識されるであろう。
【０２３４】
本発明によるパッケージの製造に使用される１つまたは複数のウェブ、及び本発明の個別積層体のストリップ及びテープは共に、同時押出し成形、押出しコーティング、押出し積層及びポリウレタンまたは他の接着剤を用いる従来の積層を含む任意の適切なプロセスによって製造されることが可能である。これらの製造プロセスは、技術上周知である。押出し成形は、環状またはフラットダイで行われてもよい。押出し品は、熱間ブローまたは成形されてもよく、かつ場合により、所望がある場合は固体配向されてもよい。ウェブまたはストリップの１つまたは複数の層には、化学的または電子的架橋が行われてもよい。ウェブ及び個別積層体は何れも、適切な動力手段（図示せず。モータ等技術上周知のもの）によって各々のロールから前進されてもよい。
【０２３５】
本発明によるパッケージは、場合により、装飾的または情報的性質のものであってもよいプリントされた標示を搭載してもよい。装飾的なプリント標示には、文字及び／またはグラフィックによるロゴ、商標、製品情報、他が含まれてもよい。
【０２３６】
プリントされた標示は、例えば「イージーオープン」または「ここを開ける」というメッセージの形式であってもよい。これは、パッケージの第１の端に、またはその近くに分散したプロセスで（即ち、位置合わせは不要）プリントされてもよい。メッセージは、表面印刷であっても、裏刷であってもよい。
【０２３７】
本明細書に開示されている実施形態では、典型的には２つのウェブを用いてパッケージが製造される場合、パッケージの第１の端が密封されることが可能である。或いは、例えば単一のウェブ材料を用いてパッケージが製造される場合、パッケージの第１の端は折り畳みであってもよい。
【０２３８】
本明細書に開示されているようなパッケージ及び方法を含む本発明は、実施形態によっては、プラスチックジッパクロージャ、押し閉めまたはスライドジッパ、インターロック式クロージャ、インターロック可能なファスナエレメントを有する再閉鎖可能なファスナ、雄型及び雌型輪郭を有するインターロック式リブ及び溝エレメント、インターロック式交互フック形クロージャ部材及びこれらに類似するものを用いることなく提供される。本明細書において、本発明のパッケージは、実施形態によってはＰＳＡ層またはコーティング用の個別剥離ライナを用いることなく提供される。本発明のパッケージには、前述のクロージャ、ジッパ、エレメント他、は一切存在しない。
【０２３９】
本発明は、本明細書における実施形態によっては、各々が頂縁、第１の側縁及び第２の側縁を有する第１及び第２のサイドパネルを含むパウチを備えたパッケージとして記述されているが、本開示を精査すれば、当業者には、単一のウェブが用いられる実施形態によっては、「サイドパネル」、「頂縁」、「第１の側縁」、「第２の側縁」及びこれらに類似する用語が、パッケージの全体ジオメトリ及び本発明の様々な特徴の相対的ポジションが説明され得るように、パウチへと生成される単一ウェブ上の相対的な位置または領域を記述するために便宜上使用されていることが理解されるであろう。従って、例えば、本発明の単一ウェブ実施形態における第１及び第２のパネルは、そのパウチの、そのパネルから製造されるパッケージの単なる画定された領域である可能性があり、側縁は、単にこれらの領域の側端ラインである。このような実施形態では、側縁の接合線は、パッケージの側面を画定するウェブ内の側面の２つの折り畳みである。これに対して、２つのウェブを有する実施形態では、各ウェブは、製造されると識別可能な第１及び第２の側縁を有し、これらは各々第２のウェブの個々の側縁へ接合される。
【０２４０】
様々な実施形態において、第１及び第２のサイドパネルは同じ長さを有するものとして示されているが、第２のサイドパネルは第１のサイドパネルより長くてもよく、即ち、第１のサイドパネルの第１の端を超えて延びてもよい。延長された部分は、内部に穴を有するハングタブを収容することができる。
【０２４１】
実施形態によっては、シールは、パッケージの第１の端に最も近い、本発明のパッケージのパネルセクションの２つの角に渡って斜めに塗布されてもよく、よってこれは個別テープの２つの角に渡って２つの角をパネルセクションへ密封する。これらの傾斜されたシールは、開封後のパッケージの再閉鎖を容易にし、かつ／または初回開封前のパッケージの完全性を確実にすることにおいて有用である可能性がある。一例は、シール７５１がパッケージの第１の端及び側面に対して斜めに位置合わせされている図２９Ａ及び図２９Ｇに示されている。シールは、ダイカットの上縁においてダイカット２１の一部分に重なる。場合により、ダイカットは、傾斜されたシール７５１が存在するダイカットの領域内で個別であってもよい。
【図１】
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【図２】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図２Ｄ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７Ａ】
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【図２７Ｂ】
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【図２７Ｃ】
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【図２７Ｄ】
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【図２８Ａ】
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【図２８Ｂ】
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【図２８Ｃ】
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【図２８Ｄ】
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【図２９Ａ】
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【図２９Ｂ】
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【図２９Ｃ】
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【図２９Ｄ】
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【図２９Ｅ】
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【図２９Ｆ】
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【図２９Ｇ】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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