(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ツイストドリルを切屑排出溝が形成されている範囲において当該ツイストドリルの長手方向に関し一箇所以上で分断したそれぞれの部分と、少なくとも外表面形状を共通にする複数のパーツからなり、
前記各パーツの先端面にはツイストドリルの先端形状が形成されるとともに、基端面には当該先端形状が入る凹部が形成され、
前記各部パーツは外表面の切屑排出溝が連続するように互いに接合され、一定以上の力で分離可能に互いに固定される
ツイストドリル。
【請求項２】
前記各パーツは接合縁において溶接により互いに固定される請求項１に記載のツイストドリル。
【請求項３】
前記複数のパーツは、ツイストドリルを切屑排出溝が形成されている範囲において当該ツイストドリルの長手方向に関しニ箇所以上分断したそれぞれの部分と、少なくとも外表面形状を共通にするものであって、シャンク部に繋がる最後端のパーツ以外のパーツは同一の形状を有する請求項１又は２に記載のツイストドリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ツイストドリルに関し、特に、簡易に切れ歯を再生できる構造を有するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
ツイストドリルはしばしば折れて使えなくなることがある。このようなツイストドリルは、研磨により再生することも可能であるが、時間と熟練した技術もしくは専用の機械が必要となる。そのため、多くの場合、先端部分が折れたツイストドリルは廃棄処分されているのが現状である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、折れたツイストドリルも切屑排出溝部分はそのまま残っていることが多く、この部分を利用して先端部分を簡易に再生することができれば、低コスト化に貢献し、資源の無駄も減らすことができると考えられる。
本発明は、このような問題に鑑みて、ツイストドリルにおいて先端部分が使用できなくなったときに簡易に再生できる構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明は次のような構成を有する。
請求項１に記載の発明は、ツイストドリルを切屑排出溝が形成された範囲において当該ツイストドリスの長手方向に関し一箇所以上で分断したそれぞれの部分と、少なくとも外表面形状を共通にする複数のパーツからなり、前記各パーツの先端面にはツイストドリルの先端形状が形成されるとともに、基端面には当該先端形状が入る凹部が形成され、前記各パーツは外表面の切屑排出溝が連続するように互いに接合され、一定以上の力で分離可能に互いに固定されるツイストドリルである。
請求項２に記載の発明は、前記ツイストドリルにおいて、前記各パーツは接合縁において溶接により互いに固定されるものである。なお、溶接にはろう付けが含まれる。
請求項３に記載の発明は、前記ツイストドリルにおいて、前記複数のパーツは、ツイストドリルを切屑排出溝が形成された範囲において当該ツイストドリルの長手方向に関しニ箇所以上分断したそれぞれの部分と、少なくとも外表面形状を共通にするものであって、シャンク部に繋がる最後端のパーツ以外のパーツは同一の形状を有するものである。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、ツイストドリル先端の切れ刃が使用できなくなった場合には、先端の切れ刃を含むパーツ部分を前記一定以上の力を加えることで分離させることで、この分離したパーツと接合していたパーツの先端部分が表出することとなる。当該パーツの先端部分にはツイストドリルの先端形状が形成されているので、この状態で再びツイストドリルとして使用可能となる。このように、先端側のパーツを分離させることで切れ刃が使えなくなったツイストドリルを再生することができ、これにより破損等したツイストドリルを廃棄することなく、比較的少ない手間で長く使用し続けることができる。
請求項２に記載の発明は、各パーツの接合縁を溶接により互いに固定する方法によれば簡易かつ比較的強固に各パーツ同士を固定することができる。
請求項３に記載の発明は、シャンク部に繋がる最後端のパーツ以外のパーツを同一の形状とすることで製造工程におけるコストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】（ａ）は、実施形態に係るツイストドリルの斜視図であり、（ｂ）は実施形態に係るツイストドリルの分解斜視図である。
【図２】実施形態に係るツイストドリルの隣接するパーツの接合面を示す拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１（ａ）に本実施形態に係るツイストドリルXの斜視図を示す、ツイストドリルＸは図１（ａ）の状態において外観は二条溝の切屑排出溝X１が形成された一般的なツイストドリルと同じ形状を有するものである。図１（ｂ）にツイストドリルＸの分解斜視図を示す。図１（ｂ）に示すようにツイストドリルＸは複数のパーツ１０ａ、１０ａ・・・・，１０ｂとから構成される。各パーツは先端側にツイストドリルの先端形状１１が形成され、切れ刃、逃げ面、チゼルエッジなどが設けられている。最も基端位置にあるパーツ１０bは、基端にシャンクX2が設けられ、残りのパーツ１０ａは全て同じ形状を有するものが直線上に配置される。図２に互いに接合する各パーツ１０ａ（１０ｂ）の各接合面を表す拡大斜視図を示す。図に示すように先端形状１１に接触する各パーツ１０ａの基端側には、先端形状１１にほぼ合致する形状の凹部１２が形成されている。
各パーツ１０ａ、１０ａ・・・、１０ｂは、切屑排出溝Ｘ1が滑らかに繋がるように、先端形状１１を凹部１２に嵌めて接合し、ろう付けをすることで互いに固定する。なお、ろう付けにより側周面よりはみ出した部分は削りとることで側周面は滑らかに仕上げられる。また、ろう付けによる接合強度は、ツイストドリルＸによる対象物の加工時に生じるねじれトルクでは分断せず、かつ、より大きな打撃などの衝撃で分断可能に設定される。
【０００８】
以上のような構成を有するツイストドリルＸの使用方法について説明する。加工時の使用方法は通常のツイストドリルと同じである。そして、使用時に先端が欠けたりして使用できなくなった場合、最先端部分のパーツ１０ａとこれに接合するパーツ１０ａとの境目がぎりぎり表出するように、基端側を万力などで挟んで金槌などで打撃を加えてパーツ１０ａを折り取る。これにより、次にパーツ１０ａの先端部分が表出するので、再びツイストドリルとして使用することができる。また、一般的なツイストドリルが折れるような力が加わった場合、各パーツ同士の接合部の接合強度は弱いので、この部分から折れるため折れてもパーツの先端が表出することで、そのまま使用を継続することができる。
【０００９】
なお、上記実施形態では、各パーツ同士をろう付けで接合しているが、アーク溶接などの他の溶接や接着及びこれらの併用によって接合するようにしてもよい。
また、パーツ１０ａを分断する方法も、大きな力を付与することでパーツ１０ａを取り外すことができればどのような方法を採用することもでき、専用の工具や機械で捻ったり、折り曲げたりすることで分断するような方法をとってもよい。
さらに、パーツ同士の係合力を補助するために、凹部１２に突起を設けるとともに、先端形状１１に当該突起に係合する穴や切り欠きを形成するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００１０】
Ｘ  ツイストドリル
Ｘ1  切屑排出溝
１０ａ  パーツ
１０ｂ  パーツ（基端部）
【要約】
【課題】ツイストドリルにおいて先端部分が使用できなくなったときに簡易に再生できる構造を提供することを課題とする。
【解決手段】ツイストドリルを切屑排出溝が形成された範囲において当該ツイストドリスの長手方向に関し一箇所以上で分断したそれぞれの部分と、少なくとも外表面形状を共通にする複数のパーツからツイストドリルを構成し、これらの各パーツの先端面にはツイストドリルの先端形状を形成するとともに、基端面には当該先端形状が入る凹部を形成し、前記各パーツを外表面の切屑排出溝が連続するように互いに接合し、一定以上の力で分離可能に互いに固定する。
【選択図】  図１【図１】
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【図２】
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