(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄道貨車、又は、普通トラックに、搭降載可能な液体用コンテナーであって、鋼製、又は、剛性の（以下「リジットな」と言う）、異径の筒状部材を多段に組み合わせてなり、下部にバルブを備えた外部容器と、前記外部容器に着脱可能に装着されて内部液を満タン輸送可能にする接液用フイルム（以下「ライナー」と言う）とを有し、前記外部容器の胴部は、複数の水平方向輪切り状に分割された異径の筒状部材を多段に組み合わせてなり、最上部の筒状部材を最大径として該筒状部材の上部にフランジ部材を設けるとともに、該フランジ部材を介して開閉蓋付き上蓋を配し、かつ、前記最上部の筒状部材から順次小径となる筒状部材を各筒状部材の内部下方向に順次嵌合して多段に組み合わせて外部容器の胴部となし、最下部の筒状部材の下部にフランジ部材を設けるとともに、該フランジ部材を介してバルブ付き底板を配し、かつ、前記筒状部材の、下端部の内方及び上端部の外方には、周状に懸架機構（以下「ブリッジ」と言う）を配して上下スライドと掛合が可能な伸縮式多段外部容器が形成され、胴部の縮小時には各筒状部材が嵌合間隙を介して対面するものとし、かつ、胴部伸長時に該胴部の内面に接して各筒状部材間の段差部における隙間をシール可能な可撓性膜体（以下「シール膜」と言う）を前記上部のフランジ部材と下部のフランジ部材との間に配し、かつ、該シール膜の中間部の少なくとも１個所に、ワイヤーロープ等を該シール膜の外部に周状に配して前記外部容器の縮小時に前記シール膜が液中に遊離することを防止する遊離防止手段を設け、かつ、前記ライナーは下部ノズル付きに設けられ、該シール膜を装着した外部容器の内面に前記ライナーを装着脱可能としてあり、かつ、前記開閉蓋付き上蓋に於いて、前記開閉蓋の裏面にターンローラーをほぼ面一に配し、前記ライナーを開閉蓋間の間隙を通過可能に構成したことを特徴とするリジットな多段スライド式液体用拡縮コンテナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  主に、危険物及び劇物を除く大量液体輸送用の減容拡縮式容器に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の食品及び産業用液体の大量輸送に於いては、タンクローリー等の特殊専用車によって輸送されていて輸送費が割高で、かつ、通常、帰路は空荷運行を余儀なくされるなど物流効率上、及び、地球温暖化防止対策上に於ける課題があった。かつ、特に、生乳輸送時乳等省令適合のポリエチレンフイルム装着可能な液体大量輸送容器が無かった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は上記課題に着目して案出されたもので、可燃物及び危険物を除く液体の大量輸送を特殊専用車両を用いずに、主に、鉄道貨車、又は、保冷車を含む標準バン車等に搭降載可能な、かつ、空時減容可能な中又は大型コンテナーを設けて物流の経済性及び効率化を図り、かつ、地球温暖化防止策に寄与することを目的とする。特に、乳等省令適合のワンウエイ式ポリライナーをも装着可能な液体大量輸送容器の提供を目的とする。
【課題を解決発明するための手段】
【０００４】本発明は上記課題を達成するため請求項１の如く、可燃物や、劇物以外の鉄道貨車や標準トラックに搭降載可能な液体を対象とするコンテナーを、平面形状が丸型又はほぼ角型の縦型の鋼製又は剛性板等のリジットな外部容器を、異径の胴部筒状体を段差を設けて水平方向に輪切り状の複数に分割して縦方向に順次嵌合して重ね合わせ、この嵌合された胴部筒状体の外部胴上部にフランジ部材を介してボルト締め手段を講じて蓋を接合し、かつ、最内部胴の底部にフランジを介してバルブ付き受け皿を配し、かつ、中間に中間筒状体胴部を配して、これら嵌合して対面する各筒状体下部内部方向周状に、かつ、上部外部方向周状に伸張時相互がスライドしての噛み合い可能なブリッジ機構を、例えば、胴部筒管を上部を外、下部を内の対面方向周状に折り曲げ加工し、又は、周状に所定のリブ構造に設けてスライドと係止可能な容器を形成し、更に、この容器内部に、ポリマーを含浸透又はラミネートしたシート、又は、ポリマー単体からなる可撓性シール膜を容器の上下の径と容器が伸張した状態の長さに見合った異径フランジ付きの筒状に設けて、このシール膜の上下フランジを前記外部胴上部、及び、内部胴下部フランジに狭接して各胴部間嵌合部の隙間をシール、かつ、伸縮可能に設け、かつ、このシール膜の高さ方向中間位置の外側周方向に例えばワイヤーロープを用いた箍を通して筒状胴部の段差部に嵌合させてシール膜胴部遊離防止可能に、かつ、本体減容可能に形成、かつ、内部に、主に、樹脂製等のフイルムからなる接液用ライナーを装着脱可能に配して本発明のシール膜内蔵多段スライド式コンテナーを形成し、内部液の投入量に応じて各異径胴部及び上部蓋が降下減容して全水位満タンの弾性体状態での輸送を可能としている。従って、このようにコンテナー本体がリジットに形成されて、例えば、乳等省令適合の添加剤の入らないポリライナーを装着することが出来る画期的なコンテナーである。なお、輸送時の揺れ防止のため上下フランジ間に筋交い、及び、ラッシングベルト等を配して輸送時の容器を固定可能に、かつ、別途、胴部上下間に反動バネを配してニュートラル時の胴部高さを中腰状に保持して作業性の向上を図ることも出来る。かつ、内部にライナーの装着脱を容易にするため、開閉蓋に逆凹状に膨らむ空間を設けて往復通過用のターンローラーを配して装着時と排出時の弛み巻き取りの手段を講ずることも出来る。もとより、上蓋にはマンホールを設けることも出来る。また、縮小時のコンテナーを積み重ねることも出来る。かつ、本コンテナーは定置式に用いることも出来る。
【０００５】  このように構成された本シール膜内蔵多段スライド式コンテナーは容器としての剛性と性能を維持しながら、例えば、２，０００リットル乃至５、０００リットルの中型コンテナーに適して、かつ、容器の横持ちと設置を容易にして従来欠落していた中間容量帯の物流を補完するのに大変役立つものである。かつ、本コンテナーは、各筒状体胴部間の隙間が内部シール膜によって完全シールされ、又、内容物を排出開始して容器が縮小した時にはシール膜の中間腹部が外部胴の段差部で箍で仮固定されて遊離防止策が講じられていてシール膜はほぼ胴部に沿った状態で折り畳まれるため、シール膜や、内部接液用内ライナーが泳いだり、吸い込まれること無く内部液を排出入、かつ、輸送することが出来る。
従って、このように形成された本コンテナーは、従来、タンクローリー車に頼っていた大量液体輸送手段を、本容器を鉄道車両に、又は、普通トラックに搭載して帰路の空荷運行を撲滅して資源の節約と環境問題に対する大きな貢献が期待され、かつ、異種液の同時輸送、或いは、小口配達を可能にし、かつ、空時は下方に折り畳んでコンパクトな姿で車上に格納、又は、別回収可能に、かつ、帰路の一般貨物積載を可能にして物流システム全体の効率化と経済性を高めることを可能とする。かつ、前記の如く保冷車輸送可能として高品質の保持を可能にし、更に、本コンテナーは、フオークリフトによる横持ち搬送が可能なため、コンテナーへの地上充填と充填したままの積載、及び、荷降ろしを可能として従来のローリー車の荷役時間の大幅短縮を可能とすることも出来る。また、防災用として有事の際の飲料水の緊急補給用容器としても適している。更に、耐圧容器形状に設けて高所，又は、遠所に送水することが出来る。かつ、本シール膜内蔵多段スライド式コンテナーは内面に耐蝕性ライナーを用いて多目的に用いることが出来ると同時に、シール膜自身の素材を自在に選定して、かつ、容器内全面に装着して直入れの耐蝕用容器としても大変巾広く活用することが可能である。なお、コンテナーは、箱型トラック車の場合、後部１基を後方から荷台のパレット上に、かつ、箱型サイドに後方扉と同様の扉を設けて横入れ横だしすることも出来る。又は、車上で連結排出入することも出来る。
【０００６】  また、本発明は請求項２の如く、前記液体用上下多段拡縮コンテナーのリジットな外部容器製法に関し、アルミ鋼、又は、強化樹脂等を用いて平面形状が丸型、又は、ほぼ角型の異径筒管を各段上下端部周状にブリッジ機構を配した複数の胴部を金型成型して組み立て可能に形成ため、前記各異径筒管異径各段ごとの周状に、上下端部ブリッジ機構付きブロックを均等の複数に分割し、かつ、平面形状が丸型容器の場合、等分割の複数に設けてこの各ブロックの左右何れか１方の片側背部垂直方向に段差を有する耳を設けて、隣接するブロックに外部重接合して両内面が面一可能に、かつ、この耳部に掛かる嵌合する外部筒管の下部ブリッジ両端を部分切欠して相互上下スライド可能に組み立てて構成することが出来る。なお、耳部接合はリベット式、或いは、接着式に設けることも出来る。また、四辺が所定長の直線部と四隅のアールを設けたコーナー部からなるほぼ角型の多段式コンテナーに於いては、直線部胴部を金型押し出し式の長尺成型し、かつ、各段異径コーナー胴部毎に、左右端部背部垂直方向に段差を有する耳を配して単体成型して、夫々の、隣接する長尺成型品と重接合して両内面面一可能に組み立てることが出来る。
【０００７】  このように形成された上下多段拡縮式液体コンテナーは、通常、異径複数段の懸架機構を設けた胴部を製作のため、例えば、アルミ鋼板を上下周状の鍵状に折り曲げたり、或いは、周状にリブを配したりしてブリッジ機構を設け、かつ、上下スライド可能に形成されていたが、いずれも加工が困難で、かつ、加工精度がままならなかった。しかし、本発明の如き金型成型部材を熱溶接以外のリベット加工、又は、接着等によって接合可能な構造に設けることによってブリッジ機構の精度が確実になり、かつ、加工工数を格段に低減することが出来る。
【０００８】  また、本発明は請求項３の如く、前記シール膜内蔵多段スライド式コンテナー内面に装着する前記ライナーの着脱を容易にするため、かつ、内部液排出時のライナーの下部吸い込み防止手段を講ずるため、本装置は、主に、前記コンテナーの上蓋に配した間隙通過のターンローラーと組み合わせて構成することが望ましく、前記、主に、樹脂フイルムライナーが射出等による製作時、ガセット状の所定巾の封筒状に成型されたライナーを所定径の所定長さに設けられたフランジ付き巻き芯に巻き取って、これを、液体投入前のコンテナーの上部蓋の開口部近傍の巾方向の両端に設けたスタンドにセットし、ライナーの先端部のノズルを開閉蓋裏面の逆凹状の空間に設置のターンローラーの間隙を通過してコンテナーのノズルに装着し、かつ、バルブを装着して液体を下部から投入することが出来る。このようにして充填液がライナーを底部から隅々に張りながら、上方の巻き芯に巻き取られたライナーを徐々に引き出しながら空気に触れることなく所定量を充填することが出来る。このような要領で所定量の液充填終了後、コンテナー拡張固定の筋交い等を緩めて、かつ、ライナーをターンポケットで絞って余尺を束ねて蓋の裏面に収納し、かつ、蓋を下方に加締め，かつ、ラッシングベルト等で締めて液体を弾性体化して輸送することが出来る。輸送中は空巻き芯のセットされたスタンドを蓋上で転倒して一時格納しておき、目的地に到着後、コンテナーを上方に引き上げておいて開閉蓋を開けてターンポケットから引き出したライナーの先端を、再び、巻き芯にセットしてハンドルを回し乍ら液排出時に生ずるライナーの弛みの余尺分を巻き取って排出口への吸い込みを防止すると同時に使用後のライナーの回収を容易に形成している。
【０００９】  この様に形成された本発明の多段拡縮コンテナー用ライナー装着脱装置は、初期装着時エアーで膨らましたり、或いは、人が潜ったりして難義であったライナーの装着をひとたびノズルをセットするだけで充填液が自然にライナーを引き出して膨らまして皺もなく装着出来、かつ、排出時に生ずるライナーの弛み分を逐次巻き取ることによって吸い込みを防止することが出来る。かつ、使用済ライナーの回収も、容器ノズルからライナーのノズルを液が垂れないようにして外すだけで装置のハンドル操作で巻き芯で巻き取り回収することが出来る。かつ、ライナー取り外し作業は帰着後行うことも出来る。と同時に、目的地でライナーを交換して異種液を搭載することも出来る。
【発明の効果】
【００１０】  本発明の外部容器がリジットタイプの液体用拡縮コンテナーとライナー装着脱装置は、以下の如き効果が期待出来る。
イ）  特殊車両を用いずに鉄道貨車、或いは、標準トラックを用いて液体の大量輸送を        可能にし、かつ、帰り便を有効活用して運送費の大幅コストダウンが可能となる        。
ロ）  リジットな外部容器が上下方向に拡縮して減容可能なため、空き容器を横持ちし        てフオークリフトでトラックに搭降載出来、かつ、積み重ね出来る。
ハ）  内部液の充填量に応じて容器内容積が可変して全水位満タンで波，泡立ち無く輸        送が出来る。
ニ）  保冷車で液体の大量輸送が出来るため輸送液の高品質の維持が可能である。
ホ）  内部に、ポリライナーを装着して用途の多目的化を図ると同時に、容器の内部洗        浄を不要とし、かつ、例えば、乳等省令適合のライナーを装着可能として生乳の        保冷トラック車による大量輸送を可能とする。
ヘ）  容器重量が軽量のため積載量がアップする。
ト）  従来型ローリー車による帰路の空荷運行撲滅でＣＯ２の排出を確実に低減出来る        。
チ）  コンテナーの蓋上にライナー簡易装着脱装置を配して着脱を極めて容易にし、か        つ、吸い込み防止を図ることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】以下、本発明の形態を図１〜３及び図６によって説明する。
【実施例１】
【００１２】  図１はこの発明を実施したシール膜内蔵多段スライド式コンテナー１のスライド式本体２が、鋼板又は樹脂剛板等のリジットな、平面形状が丸型、又は、ほぼ角型に設けられた外部筒状胴部３がフランジ３Ａを介して開閉蓋４Ａ付き上部蓋４と接合されて中間胴５Ａ，５Ｂを配し，かつ、内部胴６がフランジ６Ａを介して底板７のフランジ７Ａと接合して夫々が段差Ａを設けて順次縦方向に組み合わされ、かつ、対面する外部胴３の下部内面と中間胴５Ａの上部外面、該下部内面と中間胴５Ｂの上部外面、該下部内面と内部胴６上部外面の周状にブリッジ機構８を設けて上下垂直方向スライド、かつ、係止可能に形成、かつ、上部胴フランジ３Ａと内部胴フランジ６Ａに、本体２各胴部を拡張した状態でポリマー含浸又はラミネート又はポリマー単体のシートからなる上下が異型の筒状シール膜９を上部フランジ９Ａ，下部フランジ９Ｂを設けて接合して各隙間Ｂをシールし、かつ、該シール膜９胴部中間の外部周状に、例えば、ワイヤーロープ等を用いた箍１０を通し穴１１を設けて挿入して、例えば、これを、中間胴５Ａと５Ｂの段差Ａに嵌合して中間胴５Ａがスライド可能に仮固定装着し、かつ、底板７にバルブ１２を配し、かつ、フオークリフト差込み穴１３Ａを設けた底部架台１３に組み立て、かつ、底部架台１３の４隅に所定高の脚柱１６を配して折り畳まれたシール膜９付き空容器２を積み重ね可能に形成、かつ、胴部上下間任意固定可能な筋交い１４等の冶具及びラッシングベルト１５を任意に配してシール膜内蔵多段スライド式コンテナー１を構成している。かつ、本コンテナーはこの様に形成されて、内部に配したシール膜９の本体胴部５Ａ，５Ｂからの遊離を拘束することによって接液用ポリライナー１７の内部装着可能に形成していると同時に、本体外部上下間に反動バネ１８を配してライナー１７装着等の作業や操作を容易にしている。なお、シール膜９には襞９Ｃを配して伸縮時の作動のより円滑化を図ることも出来る。なお、前記ブリッジ機構８はこれを上部８Ａを下方に、下部８Ｂを上方に折り曲げ加工して形成することも、或いは、図示しないが対面する相互面に所定のリブを周状に配して噛み合い可能なブリッジ機構８を形成することも出来る。かつ、本コンテナーは図６の如く、上部蓋４の開閉蓋４Ａ裏面の巾方向に図８に示す逆凹状の間隙回路１９を設けてターンローラー２０を配してガセット状に折り畳まれた、又は、排液後のポリライナー１７を往復通過可能に形成することが出来る。もとより、上蓋４は、図示しないがマンホール式に設けることも出来る。かつ、該コンテナーを定置式に使用すことも出来る。或いは、図示しないが、シール膜は外部容器内全面に装着することも出来る。かつ、本体仕様を耐圧仕様に設けて高所、遠所への送水可能に形成することが出来る。【００１３】  この様に形成された本発明の多段スライド式コンテナー１は可燃物及び危険物を除く各種液体を対象にするもので、主に、２、０００リットル乃至５、０００リットルのリジットな容器を多段スライド式に設けて減容を可能とすると同時に、シール膜９が各筒状体胴部の動きに追随して隙間Ｂを確実にシールし、内部にはポリフイルム等のワンウエイ式接液用ライナー１７を装着��能に形成しているため充填水位が中間であっても胴部及び蓋が下がって全水位満タンの状態で輸送することが出来る。従って、本コンテナー１は容器を、フオークリフト等を用いて車上に搭載、かつ、固定して、本体２を上方に引き上げて筋交い１４等の冶具で固定し、かつ、ポリライナーのノズル１７Ａと本体のノズル７Ｂ同士の装着を確認し、ポリライナーを上方に延ばしておいて下部バルブ１２から所定量の液体の充填を行い、ポリライナー１７内のエアーの無い満タン状態を確認後、ポリライナーを蓋４Ａ裏に収納して上部蓋４を充分に押し下げて冶具１４で固定し、更に、ラッシングベルト１５等で緊締して内部液を弾性体貨物化して輸送することが出来る。かつ、本発明は、リジットな外部容器本体２を用いることによって、例えば、乳等省令適合の添加物の入らないポリライナーを装着して生乳の大量輸送を行うことも出来、或いは、多目的の用途に対応を可能とし、かつ、目的地で内容液排出時、本体を上方に引き上げておいて、ポリライナーを延ばした状態でバルブ１２を開いて容易に排出出来る。荷役終了後、コンテナーをシール膜９装着のまま下方に折り畳んで減容して、この減容したコンテナーを架台の脚柱１６に積み重ねて帰り便で、或いは、別便で回収することが出来る。なお、折り畳み縮小後も筋交い１４、又は、ベルト１５で緊締しておくことが望ましい。なお、この様に形成された本コンテナーは箱型車の場合、コンテナーを直列に配置して直列に排出入を行うことも出来ると同時に、トラックのサイドに、後方と同様の開閉扉を設置して横出し入れと後部出し入れ可能に設けることが出来る。又は、。かつ、本コンテナー１は、地上で液体を充填してトラック、又は、鉄道車両に積載することも可能と同時に、液体の充填されたままのコンテナー１を目的地で重機を用いて荷降ろしすることが出来、かつ、充填した状態でこれを暫時、通常容器として利用することも出来る。かつ、ポリライナーは、帰着後交換することも、或いは、目的地で交換して異種液を搭載することも出来る。
【実施例２】
【００１４】  また、本発明は図４及び図５に示す如く、前記液体用上下多段拡縮コンテナー１を、例えば、平面形状が丸型の異径筒管をアルミ鋼、又は、強化樹脂等を用いて各段ごとに複数分割成型して周状に組み合わせて胴部形成可能とし、かつ、各異径上下段を組み合わせ可能に形成するため、各同径筒管の上下端部周状にブリッジ機構８Ａ、，８Ｂを配した等分割のブロック２１を設け、かつ、該各ブロックの左右何れか１方の背部に段差を有する耳２２を配して、順次隣接するブロック２０の外部背部に重接合して筒状内面を面一可能に組み立て形成、かつ、この耳部２２に掛かって嵌合する外部筒管の下部ブリッジ８Ｂを切欠Ｃして相互上下スライド可能に組み立てて構成することも出来る。各耳部２２接合はリベット式Ｄ、或いは、接着式に設けることも出来る。また、平面形状ほぼ角型の四辺が所定長の直線部長尺ブロック２３Ａと四隅のアールを設けたコーナー部ブロック２３Ｂからなる多段式コンテナー１に於いては、直線部胴部を金型押し出し式の長尺成型品を所定長にカットして直胴ブロック２３Ａを設け、かつ、各異径コーナー胴部２３Ｂを各段毎に単体成型し、かつ、この各異径コーナー胴部左右端部背部に段差を有する接合用耳２２を配して、隣接する直胴ブロック背部に外部重接合して周状内面面一可能に組み立てることが出来る。かつ、前記同様に、外部嵌合する筒管下部ブリッジ部を切欠Ｃして上下スライド可能にコンテナーを形成出来る。【００１５】  このように形成された上下多段拡縮式液体コンテナー１は、事前にブリッジ機構を設けた異径複数段の胴部を製作のため、例えば、多くが人手加工によってアルミ鋼板、或いは、ステンレス鋼板の上下周状に鍵状に折り曲げたり、或いは、周状にリブを配したりしてブリッジ機構を設け、かつ、上下スライド可能に形成されていたが、いずれも加工上難易度が高く、かつ、嵌合精度が安定しなかった。しかし、本発明の如き各段胴部ごとに周方向に等分割した耳２２付きの金型成型部材を熱溶接以外のリベット加工、又は、接着等によって接合可能な構造に設けることによってブリッジ機構の精度が確実になり、かつ、重接合加工方式を用いることによって上下スライドを容易にし、かつ、加工工数を格段に低減することが出来る。
【実施例３】
【００１６】  また、本発明は図６〜図９に示す如く、前記シール膜９内蔵式多段スライド式コンテナー１内面に装着する、例えば、ポリライナー１７の装着脱を容易にするための装置２４を、ライナー製作時、通常，ガセット状の封筒状に成型されたライナー１７を所定のコンテナー巾に見合って設けられたフランジ２５Ａ付き巻き芯２５に巻き取って、これを液体投入前の拡張したコンテナー上部蓋４の開口部近傍の巾方向の両端に任意転倒格納可能なスタンド２６を設けてセットし、コンテナー本体２を上方に引き上げた状態で、ライナーの先端部のノズル１７Ａを開閉蓋４Ａ裏面の逆凹状の空間３２に設置のターンローラー２０の間隙回路１９を通過してコンテナーのノズル７Ｂに装着し、かつ、バルブ１２を装着して液体を下部から投入することが出来、充填液が底部から隅々に張られて、上方の巻き芯２５からライナー１７を徐々に引き出しながら所定量を充填することが出来る。所定量の液体充填終了後、コンテナーの筋交い１４を緩めて、かつ、ライナー１７の余尺をターンローラー２０で絞って束ねて開閉蓋４Ａの裏面に収納して、かつ、上蓋４を下方に加締めて筋交い１４で固定し，かつ、ラッシングベルト１５で締めて液体を弾性体化して輸送することが出来る。輸送中は空巻き芯２５をセットしたままスタンド２６を、例えば、上蓋４上で転倒して格納ポケット２７に一時格納しておき、目的地に到着後、車上に積載されて内部充填状のコンテナーを上方に全拡張した状態で、開閉蓋４Ａを開けて蓋裏から引き出したライナー１７の先端を、再び、巻き芯２５にセットして下部バルブ１２を開いて排出を開始し、ハンドル２８を回し乍ら液排出に伴って生ずるライナー１７の弛み分を巻き取って排出口への吸い込みを防止すると同時に内部液排出後、バルブ１２を外して液の垂れないようにして使用後のノズル付きライナー１７の回収を容易に形成している。なお、ライナーの回収は帰着後行うことも出来る。或いは、目的地でライナーの交換を行って異種液を搭載することも出来る。なお、図示しないが前記使用後の巻き取り装置２４はこれを転倒式アームを設けて同様に形成することが出来ると同時に、これを戻りバネ方式の半自動巻き取り式等の機械的装置を形成することが出来る。【００１７】  この様に形成された本発明の多段コンテナー用ライナー総着脱装置２４は、従来、人が容器内へ潜ったり、或いは、エアーで膨らましたりして難義だったライナーの装着をノズルをセットするだけで充填液がライナーを自然に隅々に膨らまして、かつ、皺もなく装着出来、かつ、排出時に生ずるライナーの余尺を逐次巻き取ることによって排出口への吸い込みを防止することが出来る。特に、ライナーメーカーで、初期、巻き芯２５に巻き取った状態て持ち込まれたものを、そのまま装置２４のスタンドの差込み穴２６Ａ、２６Ｂにに差し込んでセットして引き出せば良く、かつ、食品の場合、エアーで膨らます場合のエアーに含まれる雑菌を排除することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の内部にシール膜装着の多段スライド式コンテナーの斜視全体図で、かつ、胴部を半割り状に設けて縮小時の様子を角型容器で示す。
【図２】同上本体の構成図を示す正面断面図で、かつ、片側は伸張時を短絡して、片側は下方にスライドして縮小した様子を示す。
【図３】本発明のコンテナー内に装着の箍付きシール膜の正面図で、片側は断面を示す。
【図４】コンテナー丸型本体外部容器を成型ブロック組み立て式に設けた正面部分図。
【図５】同上のフランジ付き上段ブロック単体成型の内部正面図。
【図６】本発明のコンテナーの上蓋に設けられたライナー装着脱装置の斜視全体図
【図７】同上用巻き芯。
【図８】同上スタンド式ライナー装着脱装置の着脱作業側面断面図。
【図９】同上手動式ライナー装着脱装置に巻き芯装着の様子を示す側面断面図。
【符号の説明】
【００１９】  １  シール膜内蔵多段スライド式コンテナー  ２  スライド式本体  ３  外部筒状胴部
３Ａ  同フランジ      ４  上部蓋    ４Ａ  開閉蓋      ５Ａ，５Ｂ  中間胴
６  内部胴            ６Ａ  同フランジ      ７  底板        ７Ａ  ノズル
８  ブリッジ機構    ８Ａ  上部ブリッジ        ８Ｂ下部ブリッジ
９  可撓性シートからなるシール膜      ９Ａ同上部フランジ    ９Ｂ同下部フランジ
９Ｃ  襞              １０  箍            １１通し穴          １２バルブ
１３底部架台          １３Ａ  フオークリフト差込み穴    １４  筋交い等の冶具
１５  ラッシングベルト          １６脚柱            １７  接液用ポリライナー
１７Ａ  同ノズル      １８  反動バネ      １９  間隙回路    ２０  ターンローラー
２１  丸型成型ブロック    ２２  接合耳            ２３Ａ  長尺ブロック
２３Ｂ  コーナー部ブロック  ２４  ライナー装着脱装置      ２５  巻き芯
２５Ａ  同フランジ      ２６  スタンド      ２６ａ  ライナーの第一差し込み口
２６ｂ  同第二差し込み口      ２７  巻き芯収納ポケット        ２８  ハンドル
２９  ロック                  ３０  ヒンジ                  ３１  充填液
３２  逆凹状のターンローラー用空間部
Ａ  段差      Ｂ  隙間      Ｃ  切欠部      Ｄ  リベット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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