(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納容器の製造方法であって、前記収納容器は、
複数の小分け容器体を、一枚の板紙からなる外装体で連接してなり、
前記各小分け容器体は幅方向の大きさがそろっており、
前記外装体は少なくとも、四角形の底壁部と、該底壁部における相対向する一対の側縁に立ちあがる一対の側壁部とを有し、
前記外装体の底壁部上に前記各小分け容器体が幅方向をそろえて直線状に連なるよう配置され、
前記外装体の底壁部上で相対向する前記小分け容器体の側面板同士の間に隙間を備え、
前記底壁部には、前記隙間の底面側開口に対応する底壁側切欠きが形成され、
前記側壁部には、前記隙間の側面側開口に対応する側壁側切欠きが前記底壁側切欠きに連続して形成されており、
前記隙間、前記底壁側切欠きおよび前記側壁側切欠きにより、複数の収納容器を重ね合わせ可能であり、且つ、重ね合わせた状態において、内側にある収納容器における前記側壁部と前記側面板との貼り付け状態が、外側にある収納容器によって保持されるよう形成されている収納容器であって、
前記外装体の底壁部に対し、前記複数の小分け容器体を直線状に連なるよう配置するセッティング工程と、
前記外装体における一対の側壁部を折り目を介して折り曲げると共に、該一対の側壁部を前記側面板に貼り付けて収納容器を組み立てる折り曲げ・貼り付け工程と、
前記収納容器を、先に組み立てられた収納容器に重ね合わせて組み立て状態を保持するスタック工程と、
を含み、
前記セッティング工程、前記折り曲げ・貼り付け工程、前記スタック工程を行う各作業位置が直線状に配列されており、前記セッティング工程、前記折り曲げ・貼り付け工程および前記スタック工程を連続して行うための雄型が、前記直列状の各スペース内に摺動自在に配されていることを特徴とする収納容器の製造方法。
【請求項２】
前記各小分け容器体は、一枚の板紙の要所の折り曲げと貼り付けにより、上面を開口する容器に組み立てられたものであって、
四角形の底面板と、該底面板の周縁に折り目を介して立ち上がる前後左右の側面板と、隣り合わせた前記側面板同士を連接する略扇形状の折り込み板とを有し、
各側面板は前記底面板の周縁から上面開口へ向けて拡開状であると共に、前記側壁部に貼り付けられる側面板が、外側へ向けて膨出するよう形成されていることを特徴とする請求項１記載の収納容器の製造方法。
【請求項３】
前記外装体は、前記小分け容器体よりも剛性が高いことを特徴とする請求項１または２記載の収納容器の製造方法。
【請求項４】
前記外装体は、前記小分け容器体よりも熱伝導率が低いことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載の収納容器の製造方法。
【請求項５】
前記外装体は、前記一対の側壁部のうちのいずれか一方の上縁に、折り目を介して連設された蓋を備えることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載の収納容器の製造方法。
【請求項６】
前記外装体が前記底壁部と前記側壁部からなり、該側壁部における前記側壁側切欠きの上部の切断により、前記小分け容器体ごとに分割可能に形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項記載の収納容器の製造方法。
【請求項７】
食品用容器または弁当用容器として用いられることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項記載の収納容器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は収納容器の製造方法に関し、詳しくは、複数の小分け収納部分を備えた収納容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば特許文献１（特開２００３−３３４８７１）の図７、図１０に開示されるような、一枚の板紙の要所の折り曲げと貼り付けにより組み立てられる紙製容器（収納容器）が知られている。また、本出願人は、同文献１に記載されるように、この種紙製容器の組み立てを成形装置で自動的に行う技術を先に提案している。
【０００３】
さらに本出願人は、同文献１の図１１、図１２に示すように、大型の紙製容器内に小型の紙製容器を複数組み込んでなる収納容器を先に提案している。このような紙製の収納容器は、惣菜や中華料理の展示販売用や、弁当用などの、食品用容器として好適に用いることができる。
【０００４】
ところで、近年においてはこの種食品用容器として、ＰＥＴや発泡スチロールなどにより一体成型されたプラスチック製容器が普及している。しかし、プラスチック製品の焼却による二酸化炭素の発生やこれに伴う地球温暖化、有害物質の発生といった、地球環境の破壊を防止する上で、プラスチック製品を極力少なくすることが求められている。
【０００５】
そこで、例えば特許文献２（特開平６-１５６４８０）、特許文献３（実用新案登録３０６８４６４）、特許文献４（実用新案登録３０９７３１６）に開示されるような紙製容器が種々提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−３３４８７１号公報
【特許文献２】特開平６−１５６４８０号公報
【特許文献３】実用新案登録３０６８４６４号公報
【特許文献４】実用新案登録３０９７３１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献２〜４に記載された紙製容器は、従来の延長線上あり、一枚の板紙の要所の折り曲げと貼り付けにより、複数の小分け収納部分を有する容器として組み立てられるものであるが、プラスチック製の容器と比べた場合、以下のような問題があった。
【０００８】
すなわち、従来の紙製容器は、一枚の板紙の折り曲げと貼り付けからなるため、厚さは薄く剛性の低いものであった。このため、電子レンジなどで食品を加熱すると発生する熱と水蒸気により剛性がさらに低下する恐れがあり、持ちづらく、貼り付け方によっては貼り付け部分から汁分が漏れる恐れがあった。
また、一枚の板紙からなり、底壁部と複数の側壁部および仕切り壁部とを備えるため、折り曲げと貼り付けが多段階の作業になり、自動成形装置により自動的に組み立てを行おうとした場合、複雑な構造の大掛かりな装置が必要となるばかりか、一つの装置で一種類の収納容器しか組み立てることができないという問題があった。
【０００９】
本発明はこのような従来事情に鑑みてなされたもので、複数の小分け収納部分を備えた収納容器であって、簡単な工程で容易に組み立てることができる新規な収納容器の製造方法を提供することにある。また本発明は、加熱による剛性（強度）の低下を防止することができる収納容器の製造方法の提供を目的とする。さらに本発明は、簡単な工程で容易に組み立てることができ、加熱による剛性（強度）低下を防止することができる紙製の収納容器の製造方法の提供を目的とする。
また本発明は、前記収納容器を簡単に製造することが可能な製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
以上の目的を達成するために、本発明に係る収納容器の製造方法は、
前記収納容器は、複数の小分け容器体を、一枚の板紙からなる外装体で連接してなり、
前記各小分け容器体は幅方向の大きさがそろっており、
前記外装体は少なくとも、四角形の底壁部と、該底壁部における相対向する一対の側縁に立ちあがる一対の側壁部とを有し、
前記外装体の底壁部上に前記各小分け容器体が幅方向をそろえて直線状に連なるよう配置され、
前記外装体の底壁部上で相対向する前記小分け容器体の側面板同士の間に隙間を備え、
前記底壁部には、前記隙間の底面側開口に対応する底壁側切欠きが形成され、
前記側壁部には、前記隙間の側面側開口に対応する側壁側切欠きが前記底壁側切欠きに連続して形成されており、
前記隙間、前記底壁側切欠きおよび前記側壁側切欠きにより、複数の収納容器を重ね合わせ可能であり、且つ、重ね合わせた状態において、内側にある収納容器における前記側壁部と前記側面板との貼り付け状態が、外側にある収納容器によって保持されるよう形成されている収納容器であって、
前記外装体の底壁部に対し、前記複数の小分け容器体を直線状に連なるよう配置するセッティング工程と、
前記外装体における一対の側壁部を折り目を介して折り曲げると共に、該一対の側壁部を前記側面板に貼り付けて収納容器を組み立てる折り曲げ・貼り付け工程と、
前記収納容器を、先に組み立てられた収納容器に重ね合わせて組み立て状態を保持するスタック工程と、
を含み、
前記セッティング工程、前記折り曲げ・貼り付け工程、前記スタック工程を行う各作業位置が直線状に配列されており、前記セッティング工程、前記折り曲げ・貼り付け工程および前記スタック工程を連続して行うための雄型が、前記直列状の各スペース内に摺動自在に配されていることを特徴とする（請求項１）。
ここで、小分け容器体は、紙製、プラスチック製のいずれでもよく、またその形状も、平面視において、円形状、楕円形状、三角形状、四角形状、台形状、五角形以上の多角形状など、特に限定されるものではない。
【００１１】
（空欄）
【００１２】
また、本発明に係る収納容器の製造方法は、
前記各小分け容器体は、一枚の板紙の要所の折り曲げと貼り付けにより、上面を開口する容器に組み立てられたものであって、
四角形の底面板と、該底面板の周縁に折り目を介して立ち上がる前後左右の側面板と、隣り合わせた前記側面板同士を連接する略扇形状の折り込み板とを有し、
各側面板は前記底面板の周縁から上面開口へ向けて拡開状であると共に、前記側壁部に貼り付けられる側面板が、外側へ向けて膨出するよう形成されていることが望ましい（請求項２）。
【００１３】
前記外装体は、前記小分け容器体よりも剛性が高いことが好ましい（請求項３）。
また前記外装体は、前記小分け容器体よりも熱伝導率が低いことが好ましい（請求項４）。熱伝導率が低い板紙として、例えば、適度な厚みを有する単紙（所謂ボール紙）、片面段ボール、両面段ボール、多層段ボール、強化段ボール、その他、公知の厚紙、板紙を用いることができる。
【００１４】
前記外装体は、前記一対の側壁部のうちのいずれか一方の上縁に、折り目を介して連設された蓋を備えるとよい（請求項５）
また、前記外装体が前記底壁部と前記側壁部からなり、該側壁部における前記側壁側切欠きの上部の切断により、前記小分け容器体ごとに分割可能に形成されていてもよい（請求項６）
【００１５】
さらに、前記収納容器は、例えば、食品用容器または弁当用容器として用いることができる（請求項７）。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は以上説明したように構成したので、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項１によれば、収納容器を、簡単かつ迅速に製造することができる。また、予め複数種の小分け容器体と外装体を準備しておき、その中から所望の小分け容器と外装体を選択して異なる形状の収納容器を製造することができる。
【００１７】
本発明の製造方法で製造された収納容器は、複数個の小分け容器の底面側と側面側が、外装体で補強された二重構造になるので、電子レンジなどで加熱した場合でも強度の低下が抑えられると共に、汁分の漏れなどを防止することができる。
またこの収納容器は、予め自動成形装置で組み立てた小分け容器を外装体に貼り付けるという極めて簡単な工程で容易に組み立てることができる。よって、一枚の紙製板材の要所の折り曲げと貼り付けのみにより組み立てられる従来の紙製容器に比べ、簡単な構造の自動成形装置により迅速に製造することができ、低コストでの提供が可能になるなど、多くの効果がある。
さらに、外装体と各小分け容器の底面側および側面側に、隙間と切欠きを有するので、組み立て作業時に、先に組み立てられその状態を強制的に保持されている収納容器に、次の収納容器を重ねていくことが可能になる。
よって、複数の小分け容器を、外装体の底壁部上に直線状に連なるよう配置して貼り付け、その外装体における一対の側壁部を折り曲げて収納容器を組み立てた後、先に組み立てられその状態を強制的に保持されている収納容器に重ね合わせるだけの簡単な作業工程により、外装体に対する小分け容器の貼り付けが保持される。したがって、簡単な構造の自動成形装置により迅速に製造することができ、低コストでの提供が可能になるという前述の効果をより実効あるものとし得る。
【００１８】
請求項２によれば、紙製の小分け容器と紙製の外装体からなる紙製の収納容器としたので、プラスチックなどとの分別が不要であると共にリサイクルが容易であり、地球環境に優しい収納容器として好適に提供することができる。また、小分け容器の側面板が外側へ向けて膨出するよう形成されているので、先に形成された収納容器に次の収納容器を重ね合わせる製造工程において、外装体に対する小分け容器の貼り付けがより確実に保持されるなどの効果がある。
【００１９】
請求項３によれば、外装体が所定の強度を有することで、前述した夫々の効果をより実効あるものとし得る。
請求項４によれば、電子レンジによる加熱などを行った際に外装体が熱伝導を抑えるので、使用者が持っても熱くなく、やけどを防止できるなどの効果を奏する。
【００２０】
請求項５によれば、蓋を備えた収納容器となるので、例えば惣菜などの持ち帰り用容器や弁当用容器などとして好適に用いることができる。
請求項６によれば、複数の小分け容器ごとに分割して使用することができ、用途が広がるなどの効果がある。
また本発明の収納容器は、請求項７記載のように、食品用容器または弁当用容器として好適に用いることができる。
【００２１】
(空欄)
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る収納容器の製造方法で製造された収納容器の一例を示す斜視図である。
【図２】小分け容器体の展開図である。
【図３】小分け容器体の組み立て工程を示す斜視図である。
【図４】外装体の展開図である。
【図５】収納容器の組み立て途中状態を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る収納容器の製造方法で製造された収納容器の他例を示す斜視図である。
【図７】図６に係る他例の使用の一例を示す斜視図である。
【図８】図６に係る外装体の展開図である。
【図９】収納容器の自動成形装置による製造工程を示す簡略断面図である。
【図１０】図９の中央縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態例を図面に基づいて説明する。
（一の製造例）
図１は蓋付きの収納容器Ａの斜視図を示し、この収納容器Ａは、幅方向の大きさがそろっている三個の小分け容器体ａ１、ａ２、ａ２を、外装体ｂに貼り付けて組み立てられている。なお、本例では長手方向の大きさがそろっている二個の小分け容器体ａ２、ａ２を用いているが、長手方向の大きさが異なるものであってもよい。
【００２４】
小分け容器体ａ１は、図２（ｉ）に示した板紙ａ'の要所の折り曲げと貼り付けにより組み立てられている。この板紙ａ'は両面段ボールからなり、内側（収納空間９側）となる面にポリエチレン樹脂などをコーティングして耐水性、耐汚染性などを具備したもので、適当な厚さと強度（剛性）を備えている。また板紙ａ'は、四角形の底面板１の周縁に、折り目２、２、２、２を介して前後左右の側面板３ａ，３ａ、３ｂ，３ｂが連設されており、隣り合わせた側面板３、３同士は、略扇形状の折り込み板４により連接されている。折り込み板４は、側面板３の側縁に谷折り目５ａ、山折り目５ｂを介して連設されると共に、中央に斜めの山折り目６を有し、その山折り目６により一半部４ａと他半部４ｂが区画されている。各側面板３は、底面板１の周縁（折り目２）から外側（小分け容器体ａ１の上面開口側）へ向けて拡開状となるよう、板紙ａ'を展開したときに平面視逆台形状に形成されている。
【００２５】
次に、板紙ａ'を小分け容器体ａ１に組み立てる組み立て方について説明する。図３に示すように、板紙ａ'の折り目２を介して前後左右の側面板３ａ，３ａ、３ｂ，３ｂを立ち上げる。
さらに、谷折り目５ａを谷折りに、山折り目６と山折り目５ｂを山折りにして、折り込み板４の一半部４ａを側面板３ａの外面に貼り付け、他半部４ｂは貼り付けずに一半部４ａと重なるようにする。
【００２６】
これにより、相対向する一対の側面板３ａ、３ａが外側へ向けて膨出する状態で、各側面板３ａ，３ａ、３ｂ，３ｂが底面板１の周縁から上面開口へ向けて外開き状に傾斜して立ち上がり、内側を収納空間９とする小分け容器体ａ１が完成する。膨出状の側面板３ａ、３ａは、収納容器Ａ同士を重ね合わせた際に、その接触が良好に保持されるようばね作用を発揮する。
図３に示す組み立て作業は、特許文献１に記載された本出願人による先提案の技術により、容易かつ迅速に連続して、自動的に行うことができる。
【００２７】
小分け容器体ａ２は、図２（ii）に示した板紙ａ"の要所の折り曲げと貼り付けにより組み立てられている。この板紙ａ"は、前述した板紙ａ'とほぼ同様な構成であるが、相対向する一対の側面板３ｂ，３ｂのうちのいずれか一つに、後述する蓋１５の受けとなる側受け板８が、前記側面板３ｂの上縁の折り目７を介して連設されている。それ以外の構成は前記板紙ａ'と同様のため、図中に前記と同一の符号を付して重複する説明を省略する。
【００２８】
そして、前述した小分け容器体ａ１と同様に図３に示す手順で組み立てを行い、さらに側受け板８を折り目７を介して内側（収納空間９側）に折り返すことで、相対向する一対の側面板３ａ、３ａが外側へ向けて膨出する状態で、各側面板３ａ，３ａ、３ｂ，３ｂが底面板１の周縁から上面開口へ向けて外開き状に傾斜して立ち上がり、内側を収納空間９とする小分け容器体ａ２が完成する。
この小分け容器体ａ２の組み立て作業も、前記小分け容器体ａ１と同様、本出願人による先提案の技術により、容易かつ迅速に連続して、自動的に行うことができる。
【００２９】
次に、外装体ｂは、図４に示した板紙ｂ'の要所の折り曲げにより組み立てられている。この板紙ｂ'は両面段ボールからなり、適当な厚さと、前記した板紙ａ'より高い剛性を備え、且つ、前記板紙ａ'より熱伝導率が低いという特性を備えている。ここで言う熱伝導率が低いとは、たとえば、食品を収納した収納容器Ａを電子レンジで所定時間加熱した際、収納容器の使用者が板紙ａ'だけでは熱くて手で持つことができないが、この収納容器Ａであれば手で持つことができる程度の熱伝導率である。
また板紙ｂ'は、四角形の底壁部１１における相対向する一対の長辺側の側縁に、折り目１２、１２を介して一対の側壁部１３、１３が連設されている。一方の側壁部１３の上縁には、折り目１４を介して蓋１５が連設されている。蓋１５の上縁には、折り目１６を介して差し込み部１７が連設されている。他方の側壁部１３には、前記差し込み部１７の差し込み片１８が差し込まれる切欠き１９が形成されると共に、当該側壁部１３の上縁には、折り目２０を介して受け板２１が連設されている。
【００３０】
前記した底壁部１１は、前述した小分け容器体ａ１、ａ２、ａ２が幅方向をそろえて直線状に連なるように配置可能な大きさ、形状を呈する。また、底壁部１１には、後述する隙間３０の底面側開口に対応する底壁側切欠き２２ａが形成されており、側壁部１３、１３には、その隙間３０の側面側開口に対応する側壁側切欠き２２ｂが形成されている。
【００３１】
そして、図５に示すように、予め組み立てられている小分け容器体ａ１、ａ２、ａ２を外装体ｂの底壁部１１に、幅方向をそろえて直線状に連なるよう配置する。この際、小分け容器体ａ１が中央に、小分け容器体ａ２、ａ２がその両側に位置すると共に、夫々の小分け容器体ａ１、ａ２、ａ２における、外側に膨出する一対の側面板３ａ、３ａが外装体ｂの側壁部１３，１３と対峙するよう配置する。すなわち、小分け容器体ａ１、ａ２、ａ２は幅方向にそろっているため、それぞれの側面板３ａ、３ａ、３ａはひとつの平面上に形成される。このため、外装体ｂを外装させた際に、それぞれの側面板３ａ、３ａ、３ａは外装体ｂのひとつの側壁部１３と同時に接することができ、後述の貼り付けが行われる。他方の側壁部１３に対しても同様である。
さらに、前記側壁部１３、１３を折り目１２、１２を介して立ち上げ、前記一対の側面板３ａ、３ａをその側壁部１３、１３に貼り付けることで、収納容器Ａが完成する。またこのとき、外装体ｂの底壁部１１上で隣り合う小分け容器体ａ１，ａ２における、相対向する側面板３ｂ、３ｂの間には、隙間３０が形成される。さらに、外装体ｂの底壁部１１と側壁部１３、１３に形成された底壁側切欠き２２ａ、側壁側切欠き２２ｂが、その隙間３０と連なっている。
なお、図５に示す組み立て作業も、特許文献１に記載された本出願人による先提案の技術により、容易かつ迅速に連続して、自動的に行うことができる。
【００３２】
このようにして組み立てられた収納容器Ａは、各小分け容器体ａ１、ａ２、ａ２の底面側と左右の側面側が、外装体ｂで補強された二重構造になるので、食品容器として使われた場合に、電子レンジなどで加熱した場合でも強度の低下が抑えられると共に、汁分の漏れなどを防止することができる。
また、外装体ｂが所定の剛性を有すると共に、外装体ｂを熱伝導率が低い板紙製としたので、電子レンジによる加熱などを行っても、外装体ｂが熱伝導を抑えて、使用者が持っても熱くなく、やけどを防止できる。さらに蓋１５を備えるので、惣菜などの持ち帰り用容器や弁当用容器などとして極めて有用な収納容器を提供できる。
【００３３】
また、この収納容器Ａは、予め組み立てた小分け容器体ａ１、ａ２を外装体ｂに貼り付けるという極めて簡単な工程で容易に組み立てることができる。よって、簡単な構造の自動成形装置により迅速に製造することができ、低コストでの提供が可能になる。
さらに、小分け容器体ａ１、ａ２の間に形成される隙間３０と、外装体ｂに形成した底壁側切欠き２２ａおよび側壁側切欠き２２ｂにより、先に組み立てた収納容器Ａに対し、次に組み立てた収納容器Ａを、互いに貼り付けられた側面板３ａと側壁部１３との接触を維持するように重ね合わせることができる。そして、先に組み立てた収納容器（重ね合わせた際に外側になる収納容器）Ａを枠状の部材（例えば、後述する雌型１２０）に押し込んで強制的に保持しておけば、次に組み立てた収納容器（重ね合わせた際に内側になる収納容器）Ａを同様に枠状の部材（例えば、後述する雌型１２０）に押し込んで先の週の胃容器Aに重ね合わせると、先の収納容器Ａが次の収納容器Ａの組み立て状態を強制的に保持する。しかも、これら収納容器Ａを重ね合わせた際、膨出状の側面板３ａがばね作用を発揮し、側面板３ａと側壁部１３の貼り付けがより強固になされる。
なお、収納容器Ａの製造方法については後に図を用いて詳述する。
【００３４】
（他の製造例）
図６は蓋なしの収納容器Ａ'の斜視図を示す。すなわち、この収納容器Ａ'は、前述した蓋付きの収納容器Ａから蓋１５、差し込み部１７、切欠き１９、受け板２１、側受け板８を除いたものである。それ以外の構成は収納容器Ａと同様のため、図６、図７中に前記と同一の符号を付して重複する説明を省略し、相違点のみ以下に述べる。
【００３５】
この例の外装体ｂ１を形成する板紙ｂ"は、図８に示すように、四角形の底壁部１１における相対向する一対の長辺側の側縁に、折り目１２、１２を介して一対の側壁部１３、１３が連設されたもので、蓋１５、差し込み部１７、切欠き１９、受け板２１などは備えていない。また、この例の小分け容器体ａ２'を形成する板紙は図示しないが、前述の板紙ａ"において、側受け板８を除いたものである。
【００３６】
そして、この例においても、前述の実施形態例と同様に、予め組み立てられている小分け容器体ａ１、ａ２'、ａ２'を外装体ｂの底壁部１１に、幅方向をそろえて直線状に連なるよう配置する。この際、小分け容器体ａ１が中央に、小分け容器体ａ２'、ａ２'がその両側に位置すると共に、夫々の小分け容器体ａ１、ａ２'、ａ２'における、外側に膨出する一対の側面板３ａ、３ａが外装体ｂの側壁部１３，１３と対峙するよう配置することは言うまでもない。
さらに、前記側壁部１３、１３を折り目１２を介して立ち上げ、前記一対の側面板３ａ、３ａをその側壁部１３、１３に貼り付けることで、この例の収納容器Ａ'が完成する。またこのとき、外装体ｂの底壁部１１上で隣り合う小分け容器体ａ１、ａ２'における、相対向する側面板３ｂ、３ｂの間には、隙間３０が形成される。さらに、外装体ｂの底壁部１１と側壁部１３、１３に形成された底壁側切欠き２２ａ、側壁側切欠き２２ｂが、その隙間３０と連なっている。
なお、この例の収納容器Ａ'の組み立て作業も、特許文献１に記載された本出願人による先提案の技術により、容易かつ迅速に連続して、自動的に行うことができる。
また、この例における収納容器Ａ'の作用効果は、蓋を備えない点を除き、前述の実施形態例と同様であるため重複する説明を省略する。
【００３７】
（製造方法）
次に、前述した各製造例における収納容器の製造方法を、図９および図１０を参照しながら説明する。
【００３８】
図９は、前述した収納容器Ａ（またはＡ'）を製造する自動成形装置の要部の断面図で、この自動成形装置により、予め組み立てられた小分け容器体ａ１、ａ２、ａ２（またはａ１、ａ２'、ａ２'）を外装体ｂの底壁部１１に、直線状に連なるよう配置するセッティング工程と、外装体ｂにおける一対の側壁部１３、１３を折り目１２、１２を介して折り曲げ、その側壁部１３、１３に膨出状の側面板３ａ、３ａを貼り付けて収納容器Ａを組み立てる折り曲げ・貼り付け工程と、この収納容器Ａを、先に組み立てられその状態を強制的に保持されている収納容器Ａに重ねるスタック工程を、順次行うようになっている。
【００３９】
自動成形装置は、雄型１０１と雌型１０２を備え、雄型１０１は不図示の駆動機構により所定のストロークをもって上下摺動自在になっており、この雄型１０１の上方に雌型１０２が設置されている。雄型１０１は、前述した三個の小分け容器体ａ１、ａ２、ａ２が上から緩く嵌る凸部１１１、１１２、１１３を備え、夫々の小分け容器体ａ１、ａ２、ａ２を対応する凸部１１１〜１１３に上から被せることで、各小分け容器体ａ１、ａ２、ａ２が、外装体ｂの底壁部１１に配置した際と同じ状態で直線状に連なるようになっている
【００４０】
雌型１０２は、上昇してくる雄型１０１を収容可能な各筒状のもので、その内部に、前記折り曲げ・貼り付け工程を行うための作業位置となる成形スペース１０３、および、その成形スペース１０３の上方に位置し前記スタック工程を行うためのスタックスペース１０４を備えている。雌型１０２の下方には、前記成形スペース１０３の下方に位置し前記セッティング工程を行うためのセッティングスペース１０５が配置されており、セッティングスペース１０５の下方に、下降位置（図中に二点鎖線で示す雄型１０１の位置）にある雄型１０１が配置されている。すなわち、セッティングスペース１０５、成形スペース１０３、スタックスペース１０４は直線状に配置され、これら各スペース１０５、１０３、１０４内を雄型１０１が上下摺動するようになっている。
【００４１】
セッティングスペース１０５と成形スペース１０３の間には、雄型１０１の夫々の凸部１１１〜１１３に、対応する小分け容器体ａ１、ａ２、ａ２を自動的に上から被せる容器供給装置（不図示）が設置されている。またこの位置には、板紙ｂ'（または板紙ｂ"）を、雄型１０１の上面に搭載するための板紙供給装置（不図示）が設置されている。
【００４２】
そして、まず容器供給装置が作動し、下降位置（初期位置）にある雄型１０１の夫々の凸部１１１〜１１３に、対応する小分け容器体ａ１、ａ２、ａ２を自動的に上から被せることで、これら小分け容器体ａ１、ａ２、ａ２が、外装体ｂの底壁部１１に配置した際と同じ状態となるよう、雄型１０１上にて直線状に連なる。
夫々の小分け容器体ａ１、ａ２、ａ２における、膨出状の側面板３ａ、３ａの（外装体ｂの側壁部１３、１３に貼り付ける側）には、予めホットメルトなどの接着剤が塗布されており、雄型１０１に内蔵したヒータなどの加熱手段により、そのホットメルトが溶融する。
次いで、板紙供給装置が作動し、板紙ｂ'が雄型１０１の上面に搭載され、底壁部１１の所定箇所に、夫々の小分け容器体ａ１、ａ２、ａ２が位置するセッティング工程が完了する。
【００４３】
次に、駆動機構が作動して雄型１０１が上昇し、雌型１０２の成形スペース１０３内に進入する。この時、雌型１０２の下端開口縁１２０にて、板紙ｂ'の一対の側壁部１３、１３を、折り目１２を介して折り曲げると共に、それら側壁部１３、１３に前記各側面板３ａ、３ａを貼り付けて、収納容器Ａを組み立てる折り曲げ・貼り付け工程が完了する。
【００４４】
さらに、雄型１０１が上昇を続けスタックスペース１０４まで至ると、先に組み立てられその状態を雌型１０２によって強制的に保持されている収納容器Ａに、折り曲げ・貼り付け工程が完了した収納容器Ａが互いに貼り付けられた側面板３ａと側壁部１３との接触を維持するように重ね合わさり、スタック工程が完了する。スタック工程が終了すると雄型１０１は初期位置まで下降し、次のセッティング工程のために待機する。
【００４５】
スタックスペース１０４内においては、先に組み立てられた収納容器Ａが、次に組み立てられた収納容器Ａの組み立て状態を強制的に保持している。また、これら収納容器Ａ同士において、膨出状の側面板３ａがばね作用を発揮し、側面板３ａと側壁部１３の貼り付けがより強固になされる。
【００４６】
このようにして、セッティング工程、折り曲げ・貼り付け工程、スタック工程を順次、繰り返し行うことで、収納容器Ａ（またはＡ'）を、容易かつ迅速に連続して、自動的に製造することができる。
【００４７】
また、前記した小分け容器体や外装体用の板紙を予め複数種用意しておくと共に、これに対応して、前記した雄型および雌型を予め複数種用意しておき、これらを適宜選択、交換して用いることができるようにすることで、小分け容器体の数や形状などが異なる収納容器を、一つの自動成形装置で簡単に製造することができる。
【００４８】
以上、本発明の実施形態の例を図面に基づき説明したが、本発明はこれら実施形態例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇において種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００４９】
Ａ：収納容器
ａ１，ａ２，ａ２'...小分け容器体、１...底面板、３ａ，３ａ...膨出状の側面板、３ｂ，３ｂ...側面板、４...折り込み板、２，５ａ，５ｂ，６...折り目、３０...隙間
ｂ...外装体、１１...底壁部、１３...側壁部、１２，１４...折り目、２２ａ...底壁側切欠き、２２ｂ...側壁側切欠き
１０１...雄型、１０２...雌型、１０３...成形スペース、１０４...スタックスペース、１０５...セッティングスペース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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