(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一つのスタンド（２）に共軸方向配置され且つ回転駆動可能な二つの上ドラム（３）および下ドラム（４）を備えて、これらドラムが、それぞれに、それらドラムの輪郭に一つのナイフ（５、６）を有し、
これらドラム（３、４）間の隙間に薄板を通過の際に、これらドラムの少なくとも部分的な回転の下で、薄板が切断でき、
前記スタンド（２）の入口側および出口側、またはいずれか一方には、少なくとも一つの第一グループテーブルロール（１０、１１）が設けられている、ドラム剪断装置（１）において、
前記第一グループテーブルロール（１０、１１）が、
前記スタンド（２）の、これらドラム（３、４）間の隙間の入り口または出口側の領域内へと進入できること、
前記第一グループテーブルロール（１０、１１）が、水平方向に移動自在に形成されたスライダ（１２、１３）を備えており、
このことによって、前記少なくとも一つの第一グループテーブルロール（１０、１１）が、一つの水平移動用の駆動手段（１４、１５）を用いて、前記スライダ（１２、１３）の水平移動によって水平移動可能に構成されること、
前記スライダ（１２、１３）が、回転可能に支承されたフレーム（１６、１７）の上に配置されており、
このことによって、前記少なくとも一つの第一グループテーブルロール（１０、１１）の、前記ドラム（３、４）間の隙間の入り口または出口側の高さ位置が、一つの高さ移動用の駆動手段を用いて、これらドラムの高さに対して調整可能に構成されていること、
前記第一グループテーブルロール（１０、１１）の、前記スタンドから離れるように指向する側に、少なくとも一つの第二グループテーブルロール（１８、１９）が設けられており、第一グループテーブルロール（１０、１１）のテーブルロールを延長するために、前記第二グループテーブルロールが、軸線（２０、２２）を中心に旋回可能に構成されること、
を特徴とするドラム剪断装置。
【請求項２】
少なくとも一つの第二グループテーブルロール（１８、１９）が少なくとも一つの駆動手段（２１、２３）によって前記軸線（２０、２２）を中心に旋回可能に構成されることを特徴とする請求項１に記載のドラム剪断装置（１）。
【請求項３】
ナイフ（５、６）に対向位置する前記ドラム（３、４）の外面に、それぞれに、ドラムの半径に対して垂直に整向されて、上ドラム（３）が平坦輪郭（８）を、および、下ドラム（４）が窪み部（９）を有するか、またはこれらどちらか一方であること、
前記平坦輪郭（８）が上ドラム（３）の半径のおよそ三分の一の高さを有すること、
前記窪み部（９）が、ドラム軸線方向に見て、中央において１つの平坦部をおよび前記平坦部の両側でそれぞれに１つの面取り部を有していること、
前記ドラム（３，４）が、前記上ドラム（３）のナイフ（５）がおよそ最上点に、或いは、前記下ドラム（４）のナイフ（６）がおよそ最下点に配置されているように調整されているときに、前記薄板が、ドラム（３、４）の間の、前記平坦輪郭（８）或いは窪み部（９）によって形成された間隔を通って自由に通過可能であること、
を特徴とする請求項１または２に記載のドラム剪断装置（１）。
【請求項４】
少なくとも下ドラム（４）が、周辺におけるナイフ（６）の少なくとも一つの側面に、薄板或いはストリップを支持する輪郭（２４）を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のドラム剪断装置（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、請求項１の上位概念に基づく薄板を切断するか、或いは板用鋼片を案内するドラム剪断装置に関する。
【０００２】
ドラム剪断装置は、先行技術に知られていて、二つのドラムが薄板或いはストリップを切断するのに使用されて、共軸方向に配置されていて、反対方向に回転し、両ドラムにはナイフ或いはブレードが配置されていて、両ドラムのナイフが互いに接近して対立しているときに、通過する薄板を切断する。この場合には、そのようなドラム剪断装置は薄板ストリップを切断する。そのようなドラム剪断装置がドラムの領域に偏平部を有し、その偏平部が向かい合っているときに、薄板が切断されること無しに、厚い薄板をドラム剪断機を通って通過させることが適していることも知られている。そのようなドラム剪断装置は欧州特許出願公開第０１６２０２０号明細書（特許文献１）によって知られていた。
【０００３】
そのようなドラム剪断装置では、２０ｍｍから４０ｍｍまでの厚さを備えるストリップが創作するためにドラム剪断装置を通って案内されることが知られている。
【０００４】
けれども、４ｍｍまでの厚さを備える薄いストリップでは、このストリップがドラム剪断装置で分割されなければならないときに、問題が生じて、１５０ｍｍまでの厚い板用鋼片もドラム剪断装置を通ってこれを切断することなく通過されなければならない。
【０００５】
薄い薄板或いはストリップの場合には、ストリップがドラム剪断装置に進入の際に且つ部分切断後に再び次のテーブルロール上に案内され、ドラム剪断装置に潜らないことが保証されなければならない。厚い板用鋼片の場合には、上ナイフドラムと下ナイフドラムとの間のドラム剪断装置のドラム間の自由通過が達成され得ることが好ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】欧州特許出願公開第０１６２０２０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明の課題は、上記要件が達成されるドラム剪断装置を創作することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明によると、この課題は、
一つのスタンドに共軸方向配置され且つ回転駆動可能な二つの上ドラムおよび下ドラムを備えて、これらドラムが、それぞれに、それらドラムの輪郭に一つのナイフを有し、
これらドラム間の隙間に薄板を通過の際に、これらドラムの少なくとも部分的な回転の下で、薄板が切断でき、
前記スタンドの入口側および出口側、またはいずれか一方には、少なくとも一つの第一グループテーブルロールが設けられている、ドラム剪断装置において、
前記第一グループテーブルロールが、
前記スタンドの、これらドラム間の隙間の入り口または出口側の領域内へと進入できること、
前記第一グループテーブルロールが、水平方向に移動自在に形成されたスライダを備えており、
このことによって、前記少なくとも一つの第一グループテーブルロールが、一つの水平移動用の駆動手段を用いて、前記スライダの水平移動によって水平移動可能に構成されること、
前記スライダが、回転可能に支承されたフレームの上に配置されており、
このことによって、前記少なくとも一つの第一グループテーブルロールの、前記ドラム間の隙間の入り口または出口側の高さ位置が、一つの高さ移動用の駆動手段を用いて、これらドラムの高さに対して調整可能に構成されていること、
前記第一グループテーブルロールの、前記スタンドから離れるように指向する側に、少なくとも一つの第二グループテーブルロールが設けられており、第一グループテーブルロールのテーブルロールを延長するために、前記第二グループテーブルロールが、軸線を中心に旋回可能に構成されることによって達成される。
少なくとも一つのグループテーブルロールの進入性によって、薄板或いはストリップが確実に進入され且つ繰出され得て、少なくとも一つのグループテーブルロールが少なくとも部分的に再び繰出しでき、ドラムの回転の際に邪魔しないことが好ましい。この発明によると、それぞれに入口側或いは出口側で一つのグループテーブルロールが進入でき、再び繰出しできるときに、目的に適っている。
【０００９】
この場合には、少なくとも一つの第一グループテーブルロール、或いは、両入口側と出口側のグループテーブルロールが駆動手段によって水平方向に移動自在に構成されているときに、特に好ましい。油圧式或いは電気式或いは電動式に形成され得る駆動手段によって、グループテーブルロールの水平状態の要件に一致する制御が行われ得る。
【００１０】
少なくとも一つの第一グループテーブルロール或いは両第一グループテーブルロールがそれぞれ一つの駆動手段によって縦方向に調整可能に構成されるときに、好ましい。グループテーブルロールの高さの調整が、合目的に制御され得て、それは薄板ストリップの進入或いは繰出しのために好ましい。何故ならば、これに関する高さが次のグループテーブルロールへの転送を容易とし、固定或いは潜りを阻止するからである。
【００１１】
さらに、少なくとも一つの第一グループテーブルロールの傍に少なくとも一つの第二グループテーブルロールが設けられていて、軸線を中心に旋回可能に構成されて配置されているときに、目的に適っている。少なくとも一つの第二グループテーブルロールが少なくとも一つの駆動手段によって軸線を中心に旋回可能に構成されていることが好ましく達成され得る。それにより第二グループテーブルロールが必要とされるときに、第二グループテーブルロールがテーブルロールに旋回されるか、或いは第二グループテーブルロールが必要とされないときに、第二グループテーブルロールが好ましく下降され得る。
【００１２】
少なくとも一つのドラム或いは両ドラムがナイフに対向位置する側面に平坦輪郭（平坦な輪郭）を有するか或いは窪み部を有するときに、特に目的に適っている。
【００１３】
この場合には、窪み部が、中央において１つの平坦部を有しており、この平坦部が、両側でそれぞれに、この平坦部とある角度を形成する部分を有しているときに、好ましい。従って、これら部分は、この平坦部の拡張部であり、これら拡張部が、この平坦部に対してある角度を有する状態にある。
【００１４】
さらに、少なくとも下ドラムが周辺におけるナイフの少なくとも一つの側面に薄板或いはストリップを支持する輪郭を有するときに、目的に適っている。
この輪郭は、有利には、
この輪郭が薄板の意図した軌道に、次のロール或いは次のグループテーブルロールへと至るまで一致するか、または、この薄板がこの軌道を占めるように、構成されている。
【００１５】
有利な更なる構成は、従属請求項に記載されている。
【００１６】
次に、この発明は添付図面に基づく一実施例に基づいて詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】一つのドラム剪断装置の概略表示を示す。
【図２】一つのドラム剪断装置の概略表示を示す。
【図３】一つのドラム剪断装置の概略表示を示す。
【図４】一つのドラム剪断装置の概略表示を示す。
【図５】一つのドラム剪断装置の概略表示を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１乃至５は、この発明のドラム剪断装置１の実施例を異なった作動状態で示す。
【００１９】
図１は概略的に一つのドラム剪断装置１を示し、一つのスタンド２には二つのドラム３、４が共軸方向に配置されていて、回転駆動できる。ドラム３、４の回転駆動手段が知られていて、さらに、ここでは詳細ではなく、実施される。ドラム３、４がそれぞれに一つのナイフ５、６を有し、そのナイフによって例えば通過する薄板が切断され得る。この場合には、この薄板が矢印７によりドラム剪断装置１を通して走行する。
ドラム３、４が横断面で丸く形成されずに、むしろ平坦輪郭（平坦部）８或いは窪み部９を有する。上切断ドラム３がドラム３のナイフ５に対向位置する側面に平坦輪郭８を有し、その平坦輪郭がドラムの半径のおよそ三分の一を高さになる。平坦輪郭の輪郭がドラムの半径に対して垂直に整向されて、一つの円切片を意味する。下ドラム４がナイフ６に対向位置する窪み部９を有し、その窪み部が中心に平坦部を有しており、側方へと屈曲された輪郭を有する。
【００２０】
ドラムスタンドの前および後、またはいずれか一方には、グループテーブルロール１０、１１が設けられ、
これらグループテーブルロールが、特に、一つの共通のスライダ（フレーム）１２、１３を有して設けられており、且つ、このスライダ（フレーム）によって移動可能である。
その際、このグループテーブルロール１０、１１を備えるスライダ（フレーム）が、特にストリップ搬送方向７に対して平行に或いは平行でない方向に移動され得る。
この目的で、スライダ（フレーム）１２、１３は、移動台として水平方向に移動自在に形成されていて、そのために設けられた駆動手段１４、１５が、場合によっては、水平移動用の駆動手段としての分配伝動装置を利用する。さらに、スライダ或いはフレーム１２、１３が、回転可能に支承されたフレーム１６、１７の上に配置されており、
このことによって、スライダと、それと共にテーブルロール１０、１１の高さ位置が、これらドラムの高さに対して調整可能に構成されている。
【００２１】
さらに、図１では、スタンド２の前と好ましくは任意にこのスタンド２の後とに、少なくとも一つの第二グループテーブルロール１８、１９が設けられていて、それぞれに折り畳み可能に構成される。この場合には、実施例に応じて、一つの第二グループテーブルロール１８、１９がスタンド２の前或いは後に配置されている。グループテーブルロール１８が軸線２０を中心に旋回可能であり、駆動手段２１によって旋回可能である。駆動手段２１が電気式或いは電動式或いは油圧式駆動手段であるときに、好ましい。グループテーブルロール１９が図１に軸線２２を中心に旋回可能であり、駆動手段２３によって旋回可能である。駆動手段２３が電気式或いは電動式或いは油圧式駆動手段であるときに、好ましい。
【００２２】
図１には、グループテーブルロール１０、１１がそれぞれにスタンド２の外部に且つこれに隣接して配置されていて、グループテーブルロール１８、１９がそれぞれに下方に旋回されて配置されている。
【００２３】
図１は、薄いストリップを頭部切断するために、供給方向７に調整されるこの発明によるドラム剪断装置の構成を示す。剪断機或いはスタンド２の外部でのグループテーブルロール１０、１１の配列と、グループテーブルロール１８、１９の下降によって、切断された屑鉄部材が、頭部切断後に屑鉄滑りに対して案内され得る。
【００２４】
図２は、薄いストリップ或いは薄板を流入するために調整されている、この発明によるドラム剪断装置１を示す。
ドラム３、４は、ナイフ（ブレード）５、６がほぼ最上或いは最下点に配置されているように、調整されている。グループテーブルロール１０と１１がスライダ１２、１３の水平移動によってそれぞれにスタンド２の領域に水平に移動される。さらに、グループテーブルロール１０が僅かに上昇して僅かに斜めにされて、グループテーブルロール１１が水平に調整されている。
【００２５】
認識されるように、グループテーブルロール１８、１９がその回転軸線２０、２２を中心に上方へ旋回され、グループテーブルロール１０或いは１１のいわばテーブルロールを延ばす（延長する）。ドラム３、４の間に生じる隙間によってストリップ或いは薄板がドラム剪断装置１に進入され得る。ドラム３、４の間の間隔がこの調整でドラム剪断装置を通して板用鋼片の通過に用いられる。
【００２６】
図３は、薄いストリップ或いは薄板を切断するための、加速の状態における、この発明によるドラム剪断装置１を示している。
ドラム３、４は、ナイフ５、６がその下点或いは上点近くに配置されていて、且つこれらナイフ５、６が既に相対的に近くにあり、従って、直ぐに切断が行われ得るように、図示されている。グループテーブルロール１０と１１がスライダ１２、１３の水平移動によってそれぞれにスタンド２の領域内へと水平に移動され、グループテーブルロールが無論、図２に図示される程には移動されていない。
それ故に、グループテーブルロール１０と１１は、図２の状態から出発して図３の状態まで、再び、幾分、スタンド２から引き出される。同時に、これらグループテーブルロール１０と１１は、好ましくはナイフ５、６をグループテーブルロールの傍を通過させる高さに上昇されている。
無論、グループテーブルロール１８と１９は、再びその回転軸線を中心に下方に旋回されて、それにより下降される。
【００２７】
図４と５は、それぞれに切断の状態で或いは切断後のストリップの移行の状態でこの発明によるドラム剪断装置１を示す。
切断と移行のために、入口側のグループテーブルロール１０が、テーブルロール高さに調整されて、出口側のグループテーブルロール１１が、少なくとも幾分下降される。下ドラム４の輪郭２４が切断されたストリップの支持に用いられ、ストリップが、ドラム剪断装置からの輸送の際に支持されるので、ストリップがグループテーブルロール１１上に剪断後に到達できる。
【符号の説明】
【００２８】
１．．．．．ドラム剪断装置
２．．．．．スタンド
３．．．．．ドラム
４．．．．．ドラム
５．．．．．ナイフ、ブレード
６．．．．．ナイフ、ブレード
７．．．．．矢印、走行方向
８．．．．．平坦輪郭（平坦部）  
９．．．．．窪み部
１０．．．．グループテーブルロール
１１．．．．グループテーブルロール
１２．．．．スライダ、フレーム
１３．．．．スライダ、フレーム
１４．．．．駆動手段
１５．．．．駆動手段
１６．．．．フレーム
１７．．．．フレーム
１８．．．．グループテーブルロール
１９．．．．グループテーブルロール
２０．．．．軸線
２１．．．．駆動手段
２２．．．．軸線
２３．．．．駆動手段
２４．．．．輪郭
【図１】
0005449192.tif 000002
【図２】
0005449192.tif 000003
【図３】
0005449192.tif 000004
【図４】
0005449192.tif 000005
【図５】
0005449192.tif 000006