(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体内部に、空気中の水分を吸着する除湿ローターと、前記除湿ローターを回転させる駆動手段と、前記除湿ローターを加熱して水分を放出させる発熱手段と、前記発熱手段により前記除湿ローターから放出された高温高湿空気を結露させる熱交換器と、前記熱交換器を通過した高温高湿空気を前記発熱手段に戻すダクトと、前記発熱手段、除湿ローター、熱交換器、ダクトの順序に通過する空気を閉循環させる第１送風手段と、前記熱交換器を冷却するとともに前記除湿ローターに水分を吸着させて吹出口から乾燥空気を送出する第２送風手段と、前記発熱手段を保持する略扇形形状の箱体を有し、前記箱体には前記第１送風手段からの送風を取り込む空気入口部と、送風が前記発熱手段を通過し前記除湿ローターへ供給する略扇形形状の空気出口部を形成し、前記発熱手段は前記空気出口部を通して前記除湿ローターに対面する前後に複数層に配設された前電熱体と、後電熱体からなり、前記除湿ローターの加熱時には、前記前電熱体と前記後電熱体の出力は、操作部の入力に応じて制御され、前記除湿ローターに最も近い側の層である最前層の前記前電熱体に常に通電し、前記後電熱体は、通電がＯＮ、ＯＦＦに制御される除湿装置。
【請求項２】
除湿ローターに対面して前後に複数層に配設された電熱体は、前後方向において互いに折り返しの部分においては重なる配置とした請求項１記載の除湿装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内空気を除湿する除湿機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の除湿装置は、空気中の水分を吸着した除湿ローターを加熱して高温高湿状態の空気となし、この空気を熱交換器に通して結露水を回収するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、その除湿装置について、図１６を参照しながら説明する。
【０００４】
図に示すように、本体１０１内には空気中の水分を吸着する除湿ローター１０２と、除湿ローター１０２を回転させる駆動手段１０３と、除湿ローター１０２から水分を放出させる発熱ユニット１０４と、この発熱ユニット１０４により除湿ローター１０２から放出された高温高湿空気を結露させる熱交換器１０５と、熱交換器１０５を通過した高温湿空気を発熱ユニット１０４に戻すダクト１０５ａを内蔵している。発熱ユニット１０４除湿ローター１０２、熱交換器１０５、ダクト１０５ａは仕切り板（図示せず）によって支持され、本体１０１内部に固定されている。第１送風手段１０７により発熱ユニット１０４、除湿ローター１０２、熱交換器１０５、ダクト１０５ａの順序に通過する空気を閉循環させる閉循環風路ａと、第２送風手段１０８により熱交換器１０５を冷却するとともに除湿ローター１０２に水分を吸着させて吹出口から乾燥空気を送出する風路ｂを形成している。なお閉循環風路ａにおいて、熱交換器１０５内で結露を起こして生じた結露水は排水タンク１０９に貯えるようになっている。
【０００５】
また、この種の除湿装置は、除湿ローターに光触媒を担持して、吸着した有機成分を光触媒によって分解するものが知られている（例えば特許文献２参照）。
【０００６】
以下、その除湿装置について、図１７を参照しながら説明する。
【０００７】
図に示すように、除湿ローター２０１は空気中の水分を吸着および放出するが、空気中の油煙や芳香剤や防虫剤が気化して、アセトンなどの有機成分が同時に除湿ローターに吸着すると、一部は放出されずに蓄積することがあり、これを防止するために除湿ローターに光触媒を担持し、かつ光触媒の励起手段を内蔵することにより、吸着した有機成分を光触媒によって分解するものである。
【０００８】
また、一般的に工場などに設置する工業用の除湿ローターでは、定期的に除湿ローターを水洗して有機成分を除去する方法や、除湿ローターが３００℃以上の高温になるように、定期的に高温クリーニングを行うことで有機成分を除去する方法がとられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００３−３８９３０号公報（図１）
【特許文献２】特開平１０−１２８０３５号公報（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
このような従来の除湿装置では、有機成分を除去するために除湿ローター自体に光触媒を担持するため、水分を吸脱着する除湿素子の量が減り、その結果、除湿性能を維持するためには、除湿ローターを大きくする必要があり、装置内部に励起手段も設けるために、除湿装置が複雑化するとともに、製造コストが高価になるという課題があった。
【００１１】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、長期間運転で、除湿ローターに有機成分が蓄積されないようにして、除湿ローターの水分吸脱着性能の低下が改善され、除湿性能の低下を防ぐことができ、有機成分が蓄積した場合でも、蓄積程度を的確に検出して、容易に効率的に有機成分の除去ができる運転機能を搭載した除湿装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記した目的を達成するために、本発明が講じた第１の課題解決手段は、本体内部に、空気中の水分を吸着する除湿ローターと、前記除湿ローターを回転させる駆動手段と、前記除湿ローターを加熱して水分を放出させる発熱手段と、前記発熱手段により前記除湿ローターから放出された高温高湿空気を結露させる熱交換器と、前記熱交換器を通過した高温高湿空気を前記発熱手段に戻すダクトと、前記発熱手段、除湿ローター、熱交換器、ダクトの順序に通過する空気を閉循環させる第１送風手段と、前記熱交換器を冷却するとともに前記除湿ローターに水分を吸着させて吹出口から乾燥空気を送出する第２送風手段と、前記発熱手段を保持する略扇形形状の箱体を有し、前記箱体には前記第１送風手段からの送風を取り込む空気入口部と、送風が前記発熱手段を通過し前記除湿ローターへ供給する略扇形形状の空気出口部を形成し、前記発熱手段は前記空気出口部を通して前記除湿ローターに対面する前後に複数層に配設された前電熱体と、後電熱体からなり、前記除湿ローターの加熱時には、前記前電熱体と前記後電熱体の出力は、操作部の入力に応じて制御され、前記除湿ローターに最も近い側の層である最前層の前記前電熱体に常に通電し、前記後電熱体は、通電がＯＮ、ＯＦＦに制御される構成としたものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、電熱体の出力を下げた運転モードであっても、最前層の電熱体が除湿ローターに定常的に輻射熱を供給することにより、除湿ローターに付着した空気中の有機成分を高温で除去しながら除湿運転を行うことができるため、長時間使用時において除湿ローターへの有機成分の蓄積を抑制し、除湿ローター自体の耐久性を向上することができ、新機構を本体に追加することなく、小型で安価に製造できる除湿装置を提供できる。
【００１４】
また、電熱体を折り返しの部分においては重なる配置としているので、最前層の電熱体の輻射熱に加えて、後方に設けた層状の電熱体が直接的に除湿ローターを加熱することができるので、除湿ローターに伝わる輻射熱量が増大して、放湿効率が向上するとともに、最前層の電熱体は、後方に設けた電熱体から受ける照射量が少なくなり、耐久性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態１の除湿装置の概略模式図
【図２】同、除湿装置の概略内部斜視図
【図３】同、除湿装置の発熱手段と第１送風手段の分解斜視図
【図４】同、除湿装置の発熱手段の要部断面の部分斜視図
【図５】同、除湿装置のブロック回路図
【図６】同、除湿装置の発熱手段の箱体と第１送風手段の接続状態を示す要部斜視図
【図７】（イ）同、第１送風手段に他の抵抗板を用いた接続状態を示す要部斜視図、（ロ）同、要部概略断面図
【図８】同、前電熱体と後電熱体の配置を示す発熱手段の模式平面図
【図９】（イ）同、温度検知手段と除湿ローターの配置を示す概略斜視図、（ロ）同、除湿ローター側から透視した温度検知手段と除湿ローターの配置を示す概略斜視図
【図１０】同、温度検知手段としてローター温度サーミスタを用いたブロック回路図
【図１１】（イ）同、有機成分の蓄積がないときのローター温度サーミスタの検出温度変化を示すタイムチャート、（ロ）同、有機成分が蓄積されているときのローター温度サーミスタの検出温度変化を示すタイムチャート
【図１２】同、除湿装置の有機物除去運転Ａ、Ｂの場合の動作を示すフローチャート
【図１３】同、除湿装置の有機物除去運転Ｃの動作を示すフローチャート
【図１４】同、除湿装置の有機物除去運転Ｄの動作を示すフローチャート
【図１５】同、温度検知手段としてローター温度ヒューズを用いたブロック回路図
【図１６】従来の除湿装置の概略模式図
【図１７】他の従来の除湿装置の除湿ローターを示す概略図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の請求項１記載の除湿装置は、本体内部に、空気中の水分を吸着する除湿ローターと、前記除湿ローターを回転させる駆動手段と、前記除湿ローターを加熱して水分を放出させる発熱手段と、前記発熱手段により前記除湿ローターから放出された高温高湿空気を結露させる熱交換器と、前記熱交換器を通過した高温高湿空気を前記発熱手段に戻すダクトと、前記発熱手段、除湿ローター、熱交換器、ダクトの順序に通過する空気を閉循環させる第１送風手段と、前記熱交換器を冷却するとともに前記除湿ローターに水分を吸着させて吹出口から乾燥空気を送出する第２送風手段と、前記発熱手段を保持する略扇形形状の箱体を有し、前記箱体には前記第１送風手段からの送風を取り込む空気入口部と、送風が前記発熱手段を通過し前記除湿ローターへ供給する略扇形形状の空気出口部を形成し、前記発熱手段は前記空気出口部を通して前記除湿ローターに対面する前後に複数層に配設された前電熱体と、後電熱体からなり、前記除湿ローターの加熱時には、前記前電熱体と前記後電熱体の出力は、操作部の入力に応じて制御され、前記除湿ローターに最も近い側の層である最前層の前記前電熱体に常に通電し、前記後電熱体は、通電がＯＮ、ＯＦＦに制御される構成としたものであり、除湿運転時は弱運転から強運転のいずれの運転モードにおいても、除湿ローターに対して直近で輻射熱が大きい最前層の電熱体が発熱しているので、除湿ローターが回動しているときは、除湿ローターは吸着した水分を高温状態で放出するとともに、除湿ローターに吸着しやすい空気中の有機成分も、高温で気化して蓄積を防ぎながら除湿運転を行うことができるという作用を有する。
【００１７】
また、請求項２記載の除湿装置は、除湿ローターに対面して前後に複数層に配設された電熱体は、前後方向において互いに折り返しの部分においては重なる配置としたものであり、最前層の電熱体の輻射熱に加えて、後方に設けた層状の電熱体が直接的に除湿ローターを加熱することができるので、除湿ローターに伝わる輻射熱量が増大して、放湿効率が向上するとともに、最前層の電熱体は、後方に設けた電熱体から受ける照射量が少なくなり、耐久性を向上することができ、さらに発熱手段を通る空気は、最前層の電熱体または後方に設けた電熱体のどちらかの近傍を通過して、除湿ローターを均等に温風熱で加熱するという作用を有する。
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１９】
（実施の形態１）
図１および図２に示すように、本体１内部に、空気中の水分を吸着および放出する除湿ローター２と、除湿ローター２を回転させる駆動手段３と、除湿ローター２から水分を放出させる発熱手段７を備えている。除湿ローター２は空気中の水分などを吸着する吸着材が担持された回転可能な円筒状のハニカムローターであり、図２の矢印方向に回転駆動されるとともに、軸方向に室内空気が通風されている。発熱手段７により除湿ローター２が加熱されて高温高湿空気が放出され、さらに熱交換器４を通過するときに高温高湿空気が冷却され、結露した水分は排水タンク１３に貯蔵されるものである。ダクト４ａは熱交換器４を通過したときに水分が除去された空気を発熱手段７に戻すものであり、第１送風手段５により発熱手段７、除湿ローター２、熱交換器４、ダクト４ａの順序に空気を閉循環風路ａで閉循環させている。風路ｂは室内から取り込んだ空気を第２送風手段６で熱交換器４を冷却するとともに、除湿ローター２に水分を吸着させて吹出口８から室内に乾燥空気を送出している。
【００２０】
また、図３および図４に示すように、第１送風手段５は再生ファンモータ５ａと再生ファン５ｂと、一面が開口している再生ケーシング５ｃと、この再生ケーシング５ｃの開口面を覆う金属製の再生ケーシング側板５ｄで構成されており、再生ケーシング５ｃの出口は発熱手段７に空気を供給する空気供給部５ｅである。発熱手段７は一面が開口している略扇形形状の箱体９に保持され、除湿ローター２に面して前後２層に配置されている前電熱体７ａ,後電熱体７ｂで構成されている。箱体９には除湿ローター２に高温空気を供給する略扇形穴の空気出口部１０ａを開口した蓋部１０が嵌合され、長方形穴の空気入口部９ａは第１送風手段５の空気供給部５ｅに連通して接続されている。第１送風手段５からの空気流は、再生ファン５ｂで送出されて、再生ケーシング５ｃ内を通過し、空気入口部９ａから箱体９内に入り、箱体９内で略直角に曲がり、後電熱体７ｂから前電熱体７ａを通過して高温になった空気が、空気出口部１０ａから除湿ローター２の水分放出領域２ａに供給されるものである。  また、図５に示すように、除湿装置の制御回路は、入力側に強・中・弱運転スイッチからなる操作部１１と接続されたマイクロコンピュータ１２を備えており、マイクロコンピュータ１２は操作部１１の入力に応じて、第２送風手段６の除湿ファンモータ６ａと、第１送風手段５の再生ファンモータ５ａと、除湿ローター２の駆動手段３の除湿ローターモータ３ａと、発熱手段７の前電熱体７ａおよび後電熱体７ｂの出力を制御するものである。
【００２１】
使用者が操作部１１で強運転のスイッチを入れた場合、除湿装置の制御出力は、除湿ファンモータ６ａは強ノッチでＯＮ、再生ファンモータ５ａは強ノッチでＯＮ、除湿ローターモータ３ａはＯＮ、発熱手段７は前電熱体７ａがＯＮ、後電熱体７ｂがＯＮに制御される。
【００２２】
また、使用者が操作部１１で中運転のスイッチを入れた場合は、除湿ファンモータ６ａは中ノッチでＯＮ、再生ファンモータ５ａは強ノッチでＯＮ、除湿ローターモータ３ａはＯＮ、発熱手段７は前電熱体７ａがＯＮ、後電熱体７ｂがＯＦＦに制御される。
【００２３】
また、使用者が操作部１１で弱運転のスイッチを入れた場合は、除湿ファンモータ６ａは弱ノッチでＯＮ、再生ファンモータ５ａは強ノッチでＯＮ、除湿ローターモータ３ａはＯＮ、発熱手段７は前電熱体７ａがＯＮ、後電熱体７ｂがＯＦＦに制御される。
【００２４】
上記構成により、前電熱体７ａはいずれの運転モードでも通電され、また前電熱体７ａは除湿ローター２に対して直近に位置しているので、輻射熱を最も効果的に除湿ローター２に放出することができ、除湿ローター２の水分放出領域２ａにおいて、除湿ローター２は常に高温３００℃以上で水分を放出することができる。このことにより、いずれの運転モードで運転しても、除湿ローター２に吸着された空気中の有機成分も、３００℃以上の高温で気化して分離されつつ除湿運転を行うことができる。
【００２５】
このように、長時間使用時において除湿ローター２に有機成分が蓄積されにくいため、除湿ローター２の除湿性能の低下を防ぐことができ、さらに有機成分が吸着することによる除湿ローター２自体の耐久性劣化を防ぐことができる。また、従来例に示した除湿ローターに触媒を担持して励起手段を用いた有機成分の除去方法に比べて、高価な触媒や励起手段が不要であり、簡単な構成で安価な除湿ローターを使用することができ、容易に有機成分の除去ができる除湿装置を提供できる。
【００２６】
また、図３および図６に示すように、除湿装置の箱体９と第１送風手段５を接続する構成において、抵抗板５ｆは、再生ケーシング側板５ｄの端部を折曲加工することにより設け、また空気供給部５ｅの風路を一部遮蔽するように、通風用の間隔を設けて平行に配列された格子枠５ｈを備えている。
【００２７】
上記構成により、発熱手段７に空気が供給されるときに、抵抗板５ｆの格子枠５ｈの圧損によって空気量が制限されるので、発熱手段７を通って除湿ローター２に供給される温風熱をさらに高温にできるとともに、格子枠５ｈによって空気を整流することができ、発熱手段７に整流された空気が供給されるので、除湿ローター２に高温の温風熱が均一の風量で供給されるため、除湿ローター２全体的に有機成分が蓄積しにくくなり、長期間使用時の除湿性能の低下を改善することができる。また、発熱手段７の出力が大きい強運転時や、再生ファンモータ５ａがロックして止まる不具合が発生した場合に、発熱手段７の輻射熱から抵抗板５ｆで合成樹脂性の空気供給部５ｅを保護することができ、安全性を向上することができるとともに、別部品を用いずに再生ケーシング側板５ｄの部品のみで可能となり、部品点数を削減することができる。
【００２８】
また、図７に示すように、抵抗板５ｆを前電熱体７ａに直面するように空気供給部の開口面に対して傾斜して設けるものであり、箱体９と第１送風手段５の接続において、抵抗板５ｆは再生ケーシング側板５ｄの端部を折曲加工することで、再生ケーシング５ｃの空気供給部５ｅの一部を覆うとともに、風路の前電熱体７ａに直面するように傾斜をつけた形状としている。
【００２９】
上記構成により、再生ファンモータ５ａによって送出された空気が前電熱体７ａに供給されるときに、抵抗板５ｆが風向板として働き、空気は後電熱体７ｂ方向に集中して供給され、電熱体７ｂを経由して電熱体７ａを通り、最終的に除湿ローター２に供給される。このとき、送出された空気は、破線矢印のような漏れやすい、除湿ローター２と近接した前電熱体７ａ近傍を通ることがないので、前電熱体７ａからの温風熱を増大することができる。
【００３０】
また、除湿ローター２以外に流れる空気の漏れ量を低減できるため、除湿ローター２に吸着する有機成分を気化して分離しやすくできるとともに、除湿ローター２に伝わる加熱量が増えて、除湿性能を向上することができる。
【００３１】
また、図８に示すように前電熱体７ａと後電熱体７ｂが前後方向において互いに重ならない配置としとすることにより、後電熱体７ｂは前電熱体７ａの間から除湿ローター２を加熱できるようにしている。また、このとき発熱手段７を通る空気は、前電熱体７ａか後電熱体７ｂのどちらかの近傍を通過して除湿ローター２に供給される構成となるものである。
【００３２】
上記構成により、前電熱体７ａの輻射熱に加えて、後電熱体７ｂが直接的に除湿ローターを加熱することができるので、運転モードを強運転としたときは、除湿ローター２に伝わる輻射熱量が増大して、放湿効率が向上するとともに、前電熱体７ａは後電熱体７ｂから受ける照射量が少なくなり、耐久性を向上することができる。また、発熱手段７を通る空気は、前電熱体７ａか後電熱体７ｂのどちらか１本の周囲を通って除湿ローター２に供給され、除湿ローター２に略均一の温風熱を供給できるため、前述の輻射熱量が増大する作用と相まって、除湿ローター２の表面温度を高温に保つことができ、除湿素子に付着した有機成分などが蓄積しないように確実に分離することができる。
【００３３】
また、図９に示すように、金属製の再生ケーシング側板５ｄに、除湿ローター２の表面に近接する突起支持部５ｇを一体に形成し、この突起支持部５ｇに支持されるように、周囲の温度を検知できる温度検知手段１４を取り付け、除湿ローター２が室内空気から水分を吸着する風路ｂにおいて、除湿ローター２の後流側に温度検知手段１４が設置されている。
【００３４】
また、図１０に示すように、温度検知手段１４としてローター温度サーミスタ１４ａが取付けられたものである。ローター温度サーミスタ１４ａはマイクロコンピュータ１２の入力側に設けられ、マイクロコンピュータ１２は発熱手段７の出力が最低である弱運転と中運転時において、ローター温度サーミスタ１４ａの検出温度がしきい値を超えたときに、後述する運転条件で所定時間だけタイマー運転を行なうことにより、除湿ローター２の水分放出領域２ａの温度を４００℃以上に上昇して、除湿ローター２に付着した有機成分を分離するものである。
【００３５】
また、図１１はローター温度サーミスタ１４ａの検出温度ｙ1と運転時間ｔとの関係を表した弱・中運転のグラフである。図１１（イ）に示すように、除湿ローター２に有機成分の蓄積がない場合は、ローター温度サーミスタ１４ａの検出温度ｙ1は、しきい値Ｙを超えることなく、弱・中運転を継続する。しかし、発熱手段７の出力が最低である弱運転または中運転の長期間運転を続けた場合に、空気中の有機成分が多量に存在するなどの周囲条件によっては、除湿ローター２に吸着する有機成分の分離が不充分となることがあり、除湿ローター２にわずかに残った有機成分が長期間の運転で蓄積されていくと、蓄積した有機成分の影響で除湿ローター２の水分吸着量ならびに水分放出量が低減し、除湿ローター２から放出する気化熱が低減することで、発熱手段７を回動通過後の除湿ローター２の輻射熱と温風熱が増大し、図１１（ロ）に示すように、ローター温度サーミスタ１４ａの検出温度ｙ1が、しきい値Ｙを超えることになる。このとき、マイクロコンピュータ１２によって通常の除湿運転から有機物除去運転に移行する。有機物除去運転とは除湿ローター２の水分放出領域２ａの温度を４００℃以上に上げる運転条件で、設定時間Ｔの間だけタイマー運転を行なうものである。有機物除去運転の終了後は、通常の除湿運転となる弱・中運転に戻り、除湿ローター２に吸着した大部分の有機成分は放出されて、ローター温度サーミスタ１４ａの検出温度ｙ1は、有機成分の蓄積がない弱・中運転時と同等のレベルの温度まで低下する。
【００３６】
また、図１２は有機物除去運転に移行するときの一例を示した動作フロー図であり、ローター温度サーミスタ１４ａの検出温度ｙ1のしきい値Ｙを超えたときに、再生ファンモータ５ａの送風量を低減して運転するものである。
【００３７】
まず使用者が除湿装置の運転モードを強運転に設定すると、マイクロコンピュータ１２は運転モードを読込み、予め定められた運転条件で強運転を行う。つぎに除湿装置の運転モードを弱運転または中運転に設定すると、再度運転モードを読込み、ローター温度サーミスタ１４ａの検出温度ｙ1を一定周期で読み込む。検出温度ｙ1がローター温度サーミスタ１４ａのしきい値Ｙを超えた場合は、弱運転では有機物除去運転Ａに、中運転では有機物除去運転Ｂに移行する。有機物除去運転Ａでは、除湿ファンモータ６ａは弱ノッチでＯＮ、再生ファンモータ５ａは弱ノッチでＯＮに変更になり、除湿ローターモータ３ａはＯＮ、発熱手段７は前電熱体７ａがＯＮに制御される。有機物除去運転Ｂでは、除湿ファンモータ６ａは中ノッチでＯＮ、再生ファンモータ５ａは弱ノッチでＯＮに変更になり、除湿ローターモータ３ａはＯＮ、発熱手段７は前電熱体７ａがＯＮに制御される。どちらの有機物除去運転も、他の出力は変動させないで再生ファンモータ５ａの出力を低くすることで、発熱手段７に供給される空気量が低下し、発熱手段７から除湿ローター２に供給される温風熱が高温になることで、除湿ローター２の水分放出領域２ａの温度を表面中心に４００℃以上に上昇することができ、除湿ローター２の主に表面部分に蓄積されている有機成分を気化して分離するとともに、除湿ローター２の水分放出も同時に行なうので、除湿運転も同時に継続して行なうことができる。どちらの有機物除去運転も、有機物除去運転時間ｔ1を一定周期で読込み、設定時間Ｔを過ぎると弱または中運転に戻る構成となっている。
【００３８】
このような構成にすることで、弱運転または中運転で空気中の有機成分が多量に存在する周囲条件などで運転を長期間続けることにより、除湿ローター２に有機成分が蓄積された場合に、再生ファンモータ５ａの出力を低くした有機物除去運転Ａ・Ｂを行うことにより、除湿ローター２の主に表面部分に蓄積されている有機成分の除去を、使用者に意識させることなく、通常の除湿運転を行ないながら自動的に実施することができるものである。
【００３９】
また、図１３は有機物除去運転に移行するときの他の一例を示した動作フロー図であり、ローター温度サーミスタ１４ａの検出温度ｙ1のしきい値Ｙを超えたときに、除湿ファンモータ６ａの送風量を低減して運転するものである。まず使用者が除湿装置の運転モードを強運転に設定すると、マイクロコンピュータ１２は運転モードを読込み、予め定められた運転条件で強運転を行なう。
【００４０】
つぎに除湿装置の運転モードを弱運転または中運転に設定すると、マイクロコンピュータ１２はローター温度サーミスタ１４ａの検出温度ｙ1を一定周期で読み込む。ローター温度サーミスタ１４ａのしきい値Ｙを検出温度ｙ1が超えたときに、弱・中運転のどちらにおいても有機物除去運転Ｃに移行する。有機物除去運転Ｃでは、除湿ファンモータ６ａは最弱ノッチでＯＮ、再生ファンモータ５ａは強ノッチでＯＮ、除湿ローターモータ３ａはＯＮ、発熱手段７は前電熱体７ａがＯＮに設定されて運転する。他の出力は変動させないで除湿ファンモータ６ａの出力を最低出力とすることで、除湿ローター２の水分吸着量が低下し、除湿ローター２の水分放出領域２ａの水分放出による気化熱の放出が減ることによって、除湿ローター２の水分放出領域２ａの温度が内部中心に４００℃以上に上昇するため、除湿ローター２の主に内部に蓄積されている有機成分を気化して除去するとともに、除湿ローター２の水分放出も同時に行なうので、除湿運転も同時に継続して行なうことができる。有機物除去運転移行後は、有機物除去運転時間ｔ1を一定周期で読込み、設定時間Ｔを過ぎると、弱または中運転に戻る構成となっている。
【００４１】
このような構成にすることで、弱運転または中運転で空気中の有機成分が多量に存在する周囲条件などで運転を長期間続けることにより、除湿ローター２に有機成分が蓄積された場合に、ファンモータ６ａの出力を低くした有機物除去運転Ｃを行うことにより、除湿ローター２の主に内部部分に蓄積されている有機成分の除去を、使用者に意識させることなく、通常の除湿運転を行ないながら自動的に実施することができるものである。
【００４２】
また、図１４は有機物除去運転に移行するときの、さらに他の一例を示した動作フロー図であり、ローター温度サーミスタ１４ａの検出温度ｙ1のしきい値Ｙを超えたときに、発熱手段７の出力を最大にして、除湿ファンモータ６ａの出力を変動して運転するものである。まず使用者が除湿装置の運転モードを強運転に設定すると、マイクロコンピュータ１２は運転モードを読込み、予め定められた運転条件で強運転を行なう。
【００４３】
つぎに除湿装置の運転モードを弱運転または中運転に設定すると、マイクロコンピュータ１２はローター温度サーミスタ１４ａの検出温度ｙ1を一定周期で読み込む。検出温度ｙ1がローター温度サーミスタ１４ａのしきい値Ｙを超えた時に、弱運転と中運転のどちらにおいても有機物除去運転Ｄに移行する。有機物除去運転Ｄでは、除湿ファンモータ６ａは中ノッチでＯＮ、再生ファンモータ５ａは強ノッチでＯＮ、除湿ローターモータ３ａはＯＮ、発熱手段７は前電熱体７ａと後電熱体７ｂがＯＮに設定されて運転される。発熱手段７の出力を最大にして、除湿ファンモータ６ａの出力を変動することで、除湿ローター２の水分放出領域２ａの温度を全体的に４００℃以上に上げ、除湿ローター２全体に蓄積されている有機成分を短時間で除去するとともに、除湿ローター２から水分の放出も同時に行なうことができるので、除湿運転も同時に継続して行なうことができる。有機物除去運転移行後は、有機物除去運転時間ｔ1を一定周期で読込み、設定時間Ｔを過ぎると、弱または中運転に戻る構成となっている。  このような構成にすることで、弱運転または中運転で空気中の有機成分が多量に存在する周囲条件などで運転を長期間続けることにより、除湿ローター２に有機成分が蓄積された場合に、発熱手段７は前電熱体７ａと後電熱体７ｂをＯＮにして、除湿ファンモータ６ａは中ノッチでＯＮに設定した有機物除去運転Ｄを行うことにより、除湿ローター２全体に蓄積されている有機成分の除去を、使用者に意識させることなく、通常の除湿運転を行ないながら短時間で実施することができ、除湿性能の低下を防止することができるものである。
【００４４】
また、図９および図１５に示すように、金属製の再生ケーシング側板５ｄに一体に形成された突起支持部５ｇに、温度検知手段１４としてローター温度ヒューズ１４ｂを取り付け、ローター温度ヒューズ１４ｂは除湿ローター２の表面に近接するとともに、除湿ローター２が室内空気から水分を吸着する風路ｂにおいて、除湿ローター２の後流側に位置するものである。また、ローター温度ヒューズ１４ｂは発熱手段７と直列に接続されており、このローター温度ヒューズ１４ｂは周囲温度が許容温度以上のとき、ローター温度ヒューズ１４ｂの内部が溶断して発熱手段７への通電を停止する構成になっている。
【００４５】
このような構成にすることで、長期間使用後などで除湿ローター２の除湿素子の劣化が非常に大きいときや除湿ローター２に蓄積される有機成分が多量のときは、発熱手段を回動通過後の除湿ローター２の輻射熱と温風熱が大幅に上昇し、除湿ローター２近傍の合成樹脂に除湿ローター２の高熱が伝わる前に、ローター温度ヒューズ１４ｂの内部が溶断し、発熱手段７の出力を停止できることで、除湿ローター近傍の合成樹脂を保護することができ、長期間使用時での安全性を向上した除湿装置を提供できる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の除湿装置は、有機成分の吸着程度を的確に検出する対策を施し、通常運転中に効率的に除去することができる小型な安価で使用勝手が良い除湿性能に優れる効果があり、家庭用はもとより、工場などに設置する工業用の除湿装置にも利用可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１      本体
２      除湿ローター
３      駆動手段
３ａ    除湿ローターモータ
４      熱交換器
４ａ    ダクト
５      第１送風手段
５ａ    再生ファンモータ
５ｂ    再生ファン
５ｃ    再生ケーシング
５ｄ    再生ケーシング側板
５ｅ    空気供給部
５ｆ    抵抗板
５ｇ    突起支持部
５ｈ    格子枠
６      第２送風手段
６ａ    除湿ファンモータ
７      発熱手段
７ａ    前電熱体
７ｂ    後電熱体
８      吹出口
９      箱体
９ａ    空気入口部
１０    蓋部
１０ａ  空気出口部
１１    操作部
１２    マイクロコンピュータ（制御部）
１４    温度検知手段
１４ａ  ローター温度サーミスタ（サーミスタ）
１４ｂ  ローター温度ヒューズ（温度ヒューズ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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