(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周部の一方の端部に係合部が形成され、配管に締結されるナットと、前記ナットを貫通し、軸線方向の一方の端部が前記係合部に当り軸線回りに回転可能に係合する当接部とされ、前記ナットから突出する軸線方向の他方の端部がホースに連結される内筒部とされた心材と、前記心材における軸線方向の当接部側の端面と、前記配管の端面との間に配置したシール材と、を備え、前記ナットの係合部と前記心材の当接部とが軸線方向に沿った傾斜面となっている基体と、
外周に螺子部が形成され、軸心に沿って形成された貫通孔に前記心材が貫通する外筒と、
前記心材と前記外筒との間に配置され前記ホースを保持するためのホース保持部材と、
前記外筒の螺子部に締結され、前記ホース保持部材を前記心材の外周部に前記ホースを挟んで締付けるカバーナットと、
を有する配管用継手。
【請求項２】
前記心材に取付けられ、前記外筒と前記ナットを前記心材に保持する保持部材を有する請求項１に記載の配管用継手。
【請求項３】
前記心材の外周部に止水手段を設けた請求項１または請求項２に記載の配管用継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体の配管を接続するための配管用継手に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、流体の配管を接続するための配管用継手としては、例えば、特許文献１のように、本体部と、内周にテーパー部を有する締め付け部と、把持爪とを有するコレットと、を備え、本体部に締め付け部を締め付けるとコレットの把持爪が、締め付け部の内周のテーパー部に接触して、コレットが締め付け部の内周のテーパー部に沿って縮径し、ホースを略全周にわたって締め付けるようにした配管用継手が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−４１３８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のような配管用継手では、締め付け螺子部を有する本体部にホースを挿入する挿入内筒が一体となっており、ホース組付時に締め付け部を回転することで、ホースがコレットと挿入内筒との間に挟まれ固定される。このため、締め付け部を回転する際に、締め付け部とともにホースが回転すると、ホースが捩れ、ホースが捩れた状態で組付けられる。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決すべく成されたもので、組付時にホースの捩れを防止できると共に止水性能を向上できる配管用継手を得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明の配管用継手は、内周部の一方の端部に係合部が形成され、配管に締結されるナットと、前記ナットを貫通し、軸線方向の一方の端部が前記係合部に当り軸線回りに回転可能に係合する当接部とされ、前記ナットから突出する軸線方向の他方の端部がホースに連結される内筒部とされた心材と、前記心材における軸線方向の当接部側の端面と、前記配管の端面との間に配置したシール材と、を備え、前記ナットの係合部と前記心材の当接部とが軸線方向に沿った傾斜面となっている基体と、外周に螺子部が形成され、軸心に沿って形成された貫通孔に前記心材が貫通する外筒と、前記心材と前記外筒との間に配置され前記ホースを保持するためのホース保持部材と、前記外筒の螺子部に締結され、前記ホース保持部材を前記心材の外周部に前記ホースを挟んで締付けるカバーナットと、を有する。
【０００７】
配管に基体のナットを締結することで配管に心材を連結する。また、心材の軸線方向の他方の端部がナットから突出した内筒部とされており、この内筒部にホースを連結し、外筒の雄螺子部にカバーナットを締結することで、ホース保持部材が心材の外周部にホースを挟んで締付けられる。
【０００８】
この際、配管に締結される基体のナットを心材が貫通しており、心材の軸線方向の一方の端部に形成された当接部がナットの内周部の一方の端部に形成された係合部に当り軸線回りに回転可能に係合されていると共にナットの係合部と心材の当接部とが軸線方向に沿った傾斜面となっている。また、心材における軸線方向の当接部側の端面と、配管の端面との間にシール材が配置されている。このため、配管に締結されるナットに対して、心材がホース、外筒、ホース保持部材及びカバーナットと一緒に回転できるので、組付け時にホースが捩れるのを防止できる。また、心材の当接部とナットの係合部との間の止水性能が向上する。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の配管用継手において、前記心材に取付けられ、前記外筒と前記ナットを前記心材に保持する保持部材を有する。
【００１０】
心材に取付けられた保持部材によって、外筒とナットが心材に保持されるため、組付け時に、外筒とナットを心材に組付ける必要がなく、作業性が向上する。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の配管用継手において、前記心材に止水手段を設けた。
【００１２】
ホースが心材の周囲を覆う構成になるため、心材に止水手段を設けることで、水漏れを効果的に防止できる。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように請求項１に記載の本発明の配管用継手は、組付時にホースの捩れを防止できると共に止水性能を向上できる。
【００１４】
請求項２に記載の本発明の配管用継手は、組付作業性を向上できる。
【００１５】
請求項３に記載の本発明の配管用継手は、水漏れを効果的に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る配管用継手の組付け状態を示す半断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る配管用継手の組付け途中の状態を示す半断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る配管用継手の組付け途中の状態を示す半断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る配管用継手の組付け前の状態を示す半断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る配管用継手の分解状態を示す半断面図である。
【図６】図４の６−６断面線に沿った拡大断面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る配管用継手の他のコレットを示す軸方向に沿って見た正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、図面にしたがって本発明の一実施形態を説明する。
図１には本実施形態に係る配管用継手の組付け状態が半断面図で示されており、図５には本実施形態に係る配管用継手の分解状態が半断面図で示されている。また、図２、３には本実施形態に係る配管用継手の組付け途中の状態が半断面図で示されており、図４には本実施形態に係る配管用継手の組付け前の状態が半断面図で示されている。なお、図６は図４の６−６断面線に沿った拡大断面図である。
【００１８】
図１に示すように、配管用継手１０の基体１２は、ナット１４と心材１６との２部材に分割されており、ナット１４は配管１３に締結され、心材１６はホース（またはチューブ等）１５に連結されている。なお、図６に示すように、ナット１４の内周形状と心材１６の外周形状は円形となっている。
【００１９】
より具体的に説明すると、図５に示すように、ナット１４における内周部の軸線方向に沿った一方の端部（図面右側端部）には係合部１４Ａが形成されている。また、ナット１４における内周部の軸線方向に沿った他方の部位（図面左側の部位）は、雌螺子が形成された雌螺子部１４Ｂとなっており、ナット１４の雌螺子部１４Ｂが、配管１３の外周端部に形成された雄螺子部１３Ａに締結可能とされている。
【００２０】
ナット１４の係合部１４Ａは、ナット１４の軸線方向中央から軸線方向端部（図面右側端部）に向かって内径が縮径する傾斜部となっている。一方、心材１６における外周部の軸線方向に沿った一方の端部（図面左側端部）には当接部１６Ａが形成されており、心材１６の軸心部には軸線方向に沿って貫通孔となった流路１７が形成されている。
【００２１】
また、心材１６における軸線方向の当接部１６Ａ側の端面１６Ｂと、配管１３の端面１３Ｂとの間にシール材２１を配置されている。
【００２２】
心材１６の当接部１６Ａは、心材１６の軸線方向中央から軸線方向端部（図面左側端部）に向かって外径が拡径する傾斜部となっており、心材１６の当接部１６Ａとナット１４の係合部１４Ａとが当接し、心材１６がナット１４から図４の矢印Ａ方向へ抜け落ちないようになっている。さらに、心材１６の当接部１６Ａとナット１４の係合部１４Ａとが摺動することで、心材１６とナット１４とが軸線回り方向（図４の矢印Ｂ方向）へ回転可能となっている。
【００２３】
一方、心材１６における外周部の軸線方向に沿った他方の部位（図面右側の部位）は、ナット１４から突出する内筒部１６Ｃとなっている。心材１６の内筒部１６Ｃの外径は使用されるホース１５の内径とほぼ同じ径の外径をなす筒状とされている。また、心材１６の内筒部１６Ｃの外周部には軸線方向に沿ってそれぞれ間隔を開けて３本の周溝１８、２０、２２が形成されており、これらの周溝１８、２０、２２のうち、先端側（図面右側）の周溝２０、２２には、図３に示すように、それぞれ止水手段としてのＯリング２４、２６が嵌め込まれている。
【００２４】
図２に示すように、心材１６の内筒部１６Ｃに対し、軸径方向に外側に一定の隙間をもって外筒４２が配置されており、外筒４２の内周部における軸線方向に沿った一方の端部（図面右側端部）は、端部先端方向（図面右側方向）に向かって拡径する傾斜部４２Ａとなっている。また、外筒４２の外周部における軸線方向に沿った一方の端部（図面右側端部）側には雄螺子部４２Ｂが形成されおり、この雄螺子部４２Ｂにカバーナット４６が締結されるようになっている。
【００２５】
また、カバーナット４６の内周部における軸線方向に沿った一方の端部（図面右側端部）側には軸先端方向（図面右側方向）に向かって縮径する傾斜部４６Ａが形成されている。また、カバーナット４６の内周部における軸線方向に沿った他方の端部（図面左側端部）側には雌螺子部４６Ｂが形成されており、雌螺子部４６Ｂが外筒４２の雄螺子部４２Ｂに締結されるようになっている。
【００２６】
なお、カバーナット４６の外周部における軸線方向に沿った一方の端部（図面左側端部）４６Ｃは六角形状となっており、カバーナット４６の外周部における軸線方向に沿った他方の端部（図面右側端部）４６Ｄは端部先端方向（図面右側方向）に向かって縮径する円錐台形状となっている。
【００２７】
心材１６の内筒部１６Ｃと外筒４２との間には、ホース保持部材としてのコレット４４が配置されている。コレット４４の外周部における一方の端部（図面左側端部）には、外筒４２の傾斜部４２Ａに対してこれとほぼ類似の傾斜部４４Ａが軸線方向に沿って形成されており、コレット４４の外周部における他方の端部（図面右側端部）には、カバーナット４６の傾斜部４６Ａに対してこれとほぼ類似の傾斜部４４Ｂが軸線方向形成されている。
【００２８】
図１に示すように、コレット４４の内周部４４Ｃには、２本の周溝５０、５２が形成されていると共に、図３に示すように、コレット４４には、軸方向に延び且つ周溝５０、５２と交差するスリット５３が周方向に所定の間隔を開けて軸方向の両端側から交互に形成されている。また、コレット４４は、これらの周溝５０、５２と、心材１６の内筒部１６Ｃに設けたＯリング２４、２６との間にホース１５を挟んで嵌め込まれるようになっており、これにより、ホース１５の抜けが防止されると共に水漏れが防止されるようになっている。なお、図７に示すように、コレット４４は周方向の一箇所に軸方向に沿った切欠５５が形成されたＣ型形状としてもよい。
【００２９】
より具体的に説明すると、図２に示すように、外筒４２の雄螺子部４２Ｂにカバーナット４６の雌螺子部４６Ｂを締結していくと、外筒４２の傾斜部４２Ａとカバーナット４６の傾斜部４６Ａとによって、コレット４４の傾斜部４４Ａと傾斜部４４Ｂとが押圧され、コレット４４がホース１５を心材１６の内筒部１６Ｃの外周部に押し付け、コレット４４と内筒部１６Ｃとの間にＯリング２４、２６を介在してホース１５を挟持するようになっている。
【００３０】
図３に示すように、心材１６の内筒部１６Ｃにおける当接部１６Ａに最も接近した部位に設けられた周溝１８には保持部材としての止め輪２８が配置されており、外筒４２の当接部１６Ａに最も接近した部位の内周部には凸部４２Ｃが突出形成されている。止め輪２８は、断面円形の長尺状部材をリング状に湾曲した構成となっており、輪の径方向へ弾性変形可能となっている。このため、心材１６に外筒４２をセットした状態で、止め輪２８を押し広げながら矢印Ｃ方向へ移動することで、止め輪２８を周溝１８にセットできるようになっている。この結果、外筒４２の凸部４２Ｃが止め輪２８に係合することで、外筒４２が基体１２の心材１６から図３の矢印Ａ方向へ抜け落ちないと共に、ナット１４も基体１２の心材１６から図３の矢印Ａ方向へ抜け落ちないようになっている。即ち、外筒４２とナット１４とが止め輪２８によって、基体１２の心材１６に保持されている。
【００３１】
（作用及び効果）
本実施形態の配管用継手１０では、配管１３に基体１２のナット１４を締結し、配管１３に基体１２の心材１６を連結する。また、心材１６の軸線方向の他方の端部がナット１４から突出した内筒部１６Ｃとされており、内筒部１６Ｃにホース１５を連結し、外筒４２の雄螺子部４２Ｂにカバーナット４６を締結することで、コレット４４がホース１５を挟んで心材１６の内筒部１６Ｃに締付けられ、内筒部１６Ｃにホース１５が連結される。
【００３２】
この際、図４に示すように、配管１３に締結される基体１２におけるナット１４を心材１６が貫通しており、心材１６の外周部における軸線方向の一方の端部に形成された当接部１６Ａが、ナット１４の内周部における軸線方向の一方の端部に形成された係合部１４Ａに当り軸線回り方向（図４の矢印Ｂ方向）に回転可能に係合されている。
【００３３】
このため、配管１３に締結されるナット１４に対して、心材１６がホース１５、コレット４４、外筒４２及びカバーナット４６と一緒に回転できるので、組付け時にナット１４を回転してもホース１５が捩れるのを防止できる。また、組付け時にカバーナット４６と一緒にホース１５が回転してもホース１５が捩れるのを防止できる。この結果、組付け状態での見栄えが向上すると共に、捩れによるホース１５の損傷も防止できる。
【００３４】
また、本実施形態では、心材１６の内筒部１６Ｃに取付けられた止め輪２８によって、ナット１４と外筒４２を心材１６に保持することができる。このため、組付け時に、ナット１４と外筒４２を心材１６に組付ける必要がなく、作業性が向上する。
【００３５】
また、本実施形態では、ホース１５が心材１６の内筒部１６Ｃの周囲を覆う構成になるため、心材１６の内筒部１６ＣにＯリング２４、２６を設けることで、水漏れを効果的に防止できる。
【００３６】
また、本実施形態では、ナット１４の係合部１４Ａと心材１６の当接部１６Ａとが軸線方向に沿った傾斜面となっている。このため、ナット１４に締結された配管１３からの水圧によって、心材１６の当接部１６Ａがナット１４の係合部１４Ａに押し付けられる。このため、心材１６の当接部１６Ａとナット１４の係合部１４Ａとの間の止水性能が向上する。
【００３７】
［その他の実施形態］
以上に於いては、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。
【００３８】
例えば、上記実施形態では、配管用継手１０に止水手段としてのＯリング２４、２６を２本配置したが、Ｏリングの数は、１本や、３本以上としてもよいし、Ｏリングに代えてシールテープ等の他の止水手段を使用してもよい。
【００３９】
また、上記実施形態では、配管用継手１０の心材１６に外筒４２とナット１４を保持する保持部材としての止め輪２８を取付けたが、保持部材は止め輪２８に限定されず、他の構成の保持部材でもよい。また、保持部材としての止め輪２８を持たない構成の配管用継手としてもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１０    配管用継手
１２    基体
１３    配管
１４    ナット
１４Ａ    ナットの係合部
１５    ホース
１６    心材
１６Ａ    心材の当接部
１６Ｃ    心材の内筒部
２４    Ｏリング（止水手段）
２６    Ｏリング（止水手段）
２８    止め輪（保持部材）
４２    外筒
４４    コレット（ホース保持部材）
４６    カバーナット
【図１】
0005518408.tif 000002
【図２】
0005518408.tif 000003
【図３】
0005518408.tif 000004
【図４】
0005518408.tif 000005
【図５】
0005518408.tif 000006
【図６】
0005518408.tif 000007
【図７】
0005518408.tif 000008