(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性のマトリックス中に、光学的に異方性の体積領域が分散していることを特徴とする偏光解消機能を有するフィルムであって、前記異方性の体積領域が光配向材料である、偏光解消機能を有するフィルム。
【請求項２】
前記透光性のマトリックスにより形成されたハードコート層を、透光性の基材フィルムの少なくとも一方の面に備えたことを特徴とする請求項１に記載の偏光解消機能を有するフィルム。
【請求項３】
前記透光性のマトリックスにより形成された粘着剤層を、透光性の基材フィルムの少なくとも一方の面に備えたことを特徴とする請求項１に記載の偏光解消機能を有するフィルム。
【請求項４】
前記異方性の体積領域の平均粒径が５０μｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載のフィルム。
【請求項５】
透光性のマトリックスまたは基材フィルムが面内で光学的に等方性であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のフィルム。
【請求項６】
請求項１から４のいずれか１項に記載のフィルムの製造工程において、直線偏光性の光を照射する工程、または／および直線偏光性の光を照射することに加えてフィルムを加熱・冷却する操作を含む工程を含むことを特徴とする偏光解消機能を有するフィルム。
【請求項７】
前記異方性の体積領域の光軸が一定方向であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のフィルム。
【請求項８】
請求項１から４のいずれか１項に記載のフィルムを保護フィルムとした偏光板。
【請求項９】
請求項１から４のいずれか１項に記載のフィルムを積層させた偏光板。
【発明の詳細な説明】
【関連出願】
【０００１】
本願は、日本国で２００９年３月４日に出願した特願２００９−５１１２０の優先権を主張するものであり、その全体を参照により本願の一部をなすものとして引用する。
【技術分野】
【０００２】
本発明は、液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置等の表面に配置される偏光板に装着する偏光解消能を有するフィルムおよびその製造方法に関するものであり、特に、偏光眼鏡を装着して観察する場合に表示が暗化し視認性が低下するのを防ぐフィルムに関するものである。
【背景技術】
【０００３】
液晶表示装置は、一般的に２枚の透明基板間に液晶組成物を封入した液晶セルと、その液晶セルの表裏面に一組の偏光板を配置した構造を有している。この液晶表示装置では、透明基板の内面に設けられた透明電極で液晶に電圧を加えるとその向き（配列）が変化し、この配列変化を利用して背面光源装置からの光の透過／遮光を制御して表示を行なう。【０００４】
このような液晶表示装置では、液晶組成物分子の配列方式によって、ＴＮ方式、ＳＴＮ方式、ＶＡ方式、ＩＰＳ方式、ＯＣＢ方式など種々に分類されるが、いずれの配列方式の液晶表装置であっても液晶セルと一組の偏光板が用いられている。したがって、このような液晶表示装置では、観察者は液晶セル表面に配置された偏光板を透過した直線偏光性の光を観察している。
また、有機ＥＬ表示装置は、自発光表示装置であるが、反射率の高い金属電極で外光が反射してコントラストを低下させてしまう。この外光反射を防ぐために１／４波長板と偏光板を積層した円偏光板が使われており、表示画面の最表面は直線偏光性の偏光板である。したがって、有機ＥＬ表示装置でも、観察者は有機ＥＬ表示装置表面に配置された偏光板を透過した直線偏光性の光を観察している。【０００５】
近年、携帯電話などの携帯機器を受信対象とする地上デジタルテレビジョン放送の普及による、「携帯電話・移動体端末向けの１セグメント部分受信サービス」の視聴、自動車用計器盤、カーナビゲーション装置への液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置の使用の拡大により液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置を屋外や外光の強い場所で利用する機会が増えている。一方、偏光眼鏡は、車両運転中のダッシュボードのフロントガラスへの映り込みによる視認性低下の解消、前走行車両のリヤウィンドウでの太陽光の反射による眩しさの解消、釣り、マリンスポーツでの水面のギラツキ軽減などに有効である。このため、観察者が偏光眼鏡を使用して液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置を観察する場面も少なくない。観察者が偏光眼鏡を使用して液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置を観察した場合、偏光眼鏡の偏光吸収軸と液晶表示装置からの光の偏光軸が一致した場合に表示が暗くなり、著しく視認性が低下してしまう問題がある。【０００６】
このような問題点に対して、特開平１０−１０５２２号では、液晶表示面に偏光解消手段を設けることが提案されている。この公報では、２枚の水晶版を組み合わせてなる偏光解消板が偏光解消手段として用いることが提案されている。しかしながら、このような２枚の水晶板を組み合わせた偏光解消手段で液晶表示装置画面全体を覆うことは実用的でない。また、特開平１０−１０５２３号には、液晶表示面に出射する表示光を直線偏光から円偏光あるいは楕円偏光に変更する１／４波長板のような複屈折板を設けることが提案されている。この方法により、偏光眼鏡を掛けた場合でも暗くなることはないが、首を傾げる左右の方向により、画像の色調が大きくずれてしまうことが問題となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−１０５２２号
【特許文献２】特開平１０−１０５２３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、このような課題を鑑みて、液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置を、偏光眼鏡を装着して観察する場合に表示が暗くなり視認性が低下することや、画像が着色するのを防ぐフィルムを得ることを目的にするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本発明にかかる偏光解消機能を有するフィルムは、透光性のマトリックス中に、光学的に異方性の体積領域が分散していることを特徴とする。【００１０】
この構成によると、当該フィルムを液晶表示装置、有機EL表示装置等の表面に配置される偏光板の表面に装着することにより、表示画面から射出する表示光の偏光状態を部分的に変化させ、偏光眼鏡を着用した場合でも、表示が暗くなることを防ぐとともに、首を傾げる左右の方向により、画像の色調が大きくずれてしまうことを低減できる。【００１１】
好ましくは、前記透光性のマトリックスにより形成されたハードコート層を、透光性の基材フィルムの少なくとも一方の面に備えている。これにより、当該フィルムを液晶表示装置、有機EL表示装置等の表面に配置される偏光板の表面に装着することにより、表示画面から射出する表示光の偏光状態を部分的に変化させ、偏光眼鏡を着用した場合でも、表示が暗くなることを防ぐとともに、首を傾げる左右の方向により、画像の色調が大きくずれてしまうことを低減できる。また、表面に形成された凹凸形状により外光による反射光が拡散され、防眩性の効果を得ることもできる。
【００１２】
好ましくは、前記透光性のマトリックスにより形成された粘着剤層を、透光性の基材フィルムの少なくとも一方の面に備えている。これにより、当該フィルムを液晶表示装置、有機EL表示装置等の表面に配置される偏光板の表面に装着することにより、表示画面から射出する表示光の偏光状態を部分的に変化させ、偏光眼鏡を着用した場合でも、表示が暗くなることを防ぐとともに、首を傾げる左右の方向により、画像の色調が大きくずれてしまうことを低減できる。
【００１３】
本発明において、前記異方性の体積領域の平均粒径が５０μｍ以下であってもよい。前記透光性のマトリックスまたは基材フィルムが面内で光学的に等方性であってもよい。また、前記異方性の体積領域が光配向材料であってもよい。【００１４】
本発明のフィルムの製造工程において、直線偏光性の光を照射する工程、または／および直線偏光性の光を照射することに加えてフィルムを加熱・冷却する操作を含む工程を含んでいてもよい。【００１５】
本発明のフィルムにおいて、前記異方性の体積領域の光軸が一定方向であってもよい。【００１６】
本発明において、本発明のフィルムを保護フィルムとした偏光板であってもよく、また、本発明のフィルムを積層させた偏光板であってもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のフィルムでは、偏光眼鏡を装着して観察する場合に表示が暗くなったり視認性が低下することや画像が着色するのを防ぐことができ、表示装置の視認性を保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
本発明は、添付の図面を参考にした以下の好適な実施形態の説明から、より明瞭に理解されるであろう。しかしながら、実施形態および図面は単なる図示および説明のためのものであり、この発明の範囲を定めるために利用されるべきものではない。この発明の範囲は添付の請求の範囲によって定まる。添付図面において、複数の図面における同一の部品符号は同一部分を示す。【００１９】
【図１】本発明のフィルム構成の１つを例示する模式図である。
【図２】本発明の実施例１のフィルムを示す顕微鏡観察図である。
【図３】本発明の実施例１のフィルムを示す偏光顕微鏡（直交ニコル）観察図である。
【図４】本発明の実施例１のフィルムを部分的に液晶ディスプレイに装着して、偏光板を介して観察した図である。
【図５】本発明のフィルム構成の他の１つを例示する模式図である。
【図６】本発明のフィルム構成の更なる他の１つを例示する模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
本発明のフィルムは、透光性のマトリックス中に光学的に異方性の体積領域を分散させたフィルムである。透光性のマトリックスとしては、図１の模式図に例示するようフィルム自体を形成する材料、図５の模式図に例示するようフィルム表面に形成されるハードコート剤層、図６の模式図に例示するよう粘着剤層が挙げられる。図１、図５、図６中、１１はフィルム自体を形成する材料、５１はハードコート剤、６１は粘着剤である。１２、５２、６２は光学的に異方性を有する体積領域、５３、６３は基材フィルムを示している。本発明のフィルムを液晶表示装置、有機EL表示装置等の表面に配置される偏光板の表面に装着することにより、表示画面から射出する表示光の偏光状態を部分的に変化させ、偏光眼鏡を着用した場合でも、表示が暗くなることを防ぐとともに、首を傾げる左右の方向により、画像の色調が大きくずれてしまうことを低減できる。
【００２１】
基材フィルムとしては、光学的に面内等方性であるＴＡＣフィルム、シクロオレフィン系フィルムなどが挙げられる。但し、これらに限定されるものではない。また、透光性の基材フィルムが延伸フィルム（光学的に異方性）であっても、基材フィルムの光軸が表示装置の前面に配置される偏光板の吸収軸ないしは透過軸と一致していれば、本発明の所望の特性が得られることができる。
光学的異方性の体積領域の光軸は、一定方向であっても一定方向でなくてもよい。光軸が一定方向の場合には、その光軸が偏光板の吸収軸ないしは透過軸と平行でない配置とする。
【００２２】
光学的異方性の体積領域としては、光学的異方性を有していることが必要である。光学的異方性を有する体積領域の例として、本発明者が提案している特開２００２−２０２４０９号、特開２００４−１７０５９５号公報、特開２００７−３０４２１５号公報などに記載された、偏光性の紫外線照射と加熱冷却処理を含む工程により光学的異方性を発現する光配向材を微粒子化して用いることが挙げられる。この光配向材からなる微粒子を光学的異方性の体積領域とする偏光解消機能を有するフィルムの製造法では、光配向材からなる微粒子を透光性マトリックス中に分散させた状態でフィルム化ないしは塗布製膜する。光配向材からなる微粒子は、フィルム化ないしは塗布製膜直後は異方性を有していないが、フィルムないしは塗布膜を紫外線照射と加熱冷却処理を含む工程により処理することにより異方性が発現する。
【００２３】
異方性を発現させた後、必要によって紫外線を追加して照射し微粒子の異方性を固定する。このときの紫外線は直線偏光性であっても非偏光性であっても構わない。光学的異方性の体積領域としては、前記光配向材を微粒子化して用いる他、マトリックス溶液に光配向材を溶解させた状態ないしは溶液として分散させた状態から発現する相分離した構造なども用いることができる。更には、このような偏光照射と加熱により光学的異方性を発現する光配向材に限定されることはなく、光学的異方性を有した有機化合物結晶や無機化合物結晶を粉砕粒子化した充填剤なども用いることもできる。
【００２４】
光学的異方性の体積領域の大きさは、表示素子の画素より小さいことが望ましく、異方性の充填材が画素より大きい場合には、ギラツキが生じ画質の低下の原因となる。画素の大きさにもよるが、光学的異方性の体積領域の平均粒子径は一般的に５０μｍ以下であることが望ましい。
【００２５】
本発明のフィルムでは、フィルムを偏光性の光が透過する場合に、光学的異方性の体積領域を通過する体積領域光と、光学的異方性の体積領域を通過せずにマトリックスのみを透過する体積領域光が混在する。マトリックスのみを透過する場合は、透過光は位相差を受けない。一方、光学的異方性の体積領域を透過する体積領域透過光は位相差を受ける。更に、光学的異方性の体積領域を透過する体積領域光でも、光学的異方性の体積領域毎の粒子径、異方性の違い、ないしは光学的異方性の体積領域の光軸の方向により、透過光の偏光状態が異なる。結果として、直線偏光性の光が本発明のフィルムを通過すると、様々な偏光状態が混在した光となる。
【００２６】
一般的な延伸フィルムでは、偏光性の光が透過する場合はフィルム全体積領域にわたって一定の位相差を受ける。その位相差による偏光状態はフィルム全体積領域にわたって一様であるとともに、波長依存性を有する。このため、偏光眼鏡を着用して観察した場合に画像の色調が大きくずれてしまうことの原因となっている。一方、本発明のフィルムでは、先に説明のように光学的異方性の体積領域を透過する体積領域透過光の偏光状態が異なり一様でない。このことにより、各波長体積領域で一様でない偏光状態が混在した光となるため波長依存性を抑制でき、偏光眼鏡を着用して観察した場合の画像の色調ずれを抑制することができる。
【００２７】
また、ハードコート層に光学的異方性の体積領域を微粒子として入れた場合には、表面に形成された凹凸形状により外光による反射光が拡散され、防眩性の効果を得ることも期待できる。
【実施例】
【００２８】
本発明の実施例において用いた光配向材の原料化合物に関する合成方法を以下に示す。
（単量体１）
ｐ−クマル酸と６−クロロ−１−ヘキサノールを、アルカリ条件下で加熱することにより、４−（６−ヒドロキシヘキシルオキシ）桂皮酸を合成した。この生成物にｐ−トルエンスルホン酸の存在下でメタクリル酸を大過剰加えてエステル化反応させ、化学式１に示される単量体１を合成した。
【化１】
0005643744.tif 000002
【００２９】
（重合体１）
単量体１を２０ｗｔ％の濃度で１，４−ジオキサンに溶解し、反応開始剤としてＡＩＢＮ（アゾビスイソブチロニトリル）を２ｍｏｌ％添加して、７０℃で８時間ゆっくり攪拌を続けた。反応溶液をメタノール中に注ぎ込み、析出した生成物をろ過し乾燥して重合体１を得た。この重合体１は１３５℃から１８７℃の温度範囲で液晶性を呈した。また、可視光域に吸収を示さなかった。【００３０】
本発明の実施例１、実施例３、実施例４、実施例５、実施例６に用いた微粒子に関する作製法を以下に示す。
重合体１を、５ｗｔ％の濃度で１，４−ジオキサンに溶解した。次に、この溶液を２流体ノズルを用いて圧縮空気で空気中に噴霧した。噴霧した液滴から溶媒が揮発して固形となった粉体を回収し、重合体１の微粒子を得た。この微粒子は、偏光照射と加熱徐冷により光学的異方性を発現する光配向材からなる微粒子である。【００３１】
以下は、本発明のフィルムを作製した例である。
（実施例１）
重合体１の微粒子を加熱硬化性溶剤型ハードコート剤（溶剤主成分：メチルエチルケトン、イソプロパノール、不揮発分：３０％、粘度：５ｃＰ）に５ｗｔ％分散した。この分散溶液を、スピンコーターを用いて、回転数１０００ｒｐｍ、回転時間３０秒の条件でＴＡＣフィルムにコートした。コート後、８５℃の雰囲気下で１分間放置して乾燥した。次に、高圧水銀灯を光源とする紫外線照射装置の光をグランテーラープリズム（境界面を空気層とした偏光子）を用いて直線偏光に変換し、コートした塗膜に４００秒間照射した。このコートフィルムを１２５℃の恒温槽に入れ、続いて２０分間かけて室温まで降温した。更に、コート面に紫外線照射装置の光をグランテーラープリズムを介さず非偏光のまま４００秒間照射した。【００３２】
このように作製したフィルムでは、分散した微粒子に異方性が発現しており、その光軸方向は照射した偏光紫外線の偏光方向に対して垂直方向となっていた。図２に本実施例のフィルムを顕微鏡で観察した図を示す。図３には本実施例のフィルムを偏光顕微鏡の直交ニコル下で観察した図を示す。これら図から、充填剤の透過する体積領域のみ位相差を受け、直交ニコル下でも透過光が生じていることが判る。充填剤を透過しない体積領域では位相差を受けないことから透過光を生じていない。このように、本実施例のフィルムを透過した偏光性の光は、様々な偏光状態が混在した光となっている。また、面積０．１１ｍｍ２中の粒子径の個数を測定したところ、２μｍ未満：１０５個、２μｍ以上〜１０μｍ未満：２８７個、１０μｍ以上〜２０μｍ未満：９０個、２０μｍ以上〜３０μｍ未満：１０個、３０μｍ以上〜４０μｍ未満：３個、４０μｍ  以上〜５０μｍ未満：２個、５０μｍ以上：０個であった。【００３３】
このフィルムの裏面に粘着剤を塗布し、液晶ディスプレイの表示画面前面に貼合した。貼合角度は、微粒子の光軸方向が液晶ディスプレイ前面の偏光板の吸収軸に対して４５°となるよう設定した。図４には、液晶表示装置４０に、本実施例のフィルム（体積領域４１）を装着し、偏光板を介さず観察した図、偏光板Ｐ４を介して観察した図を示す。偏光板Ｐ４を介して観察した図では、本実施例のフィルムを装着していない体積領域では、偏光板Ｐ４の吸収軸と液晶表示装置の表面の偏光板の吸収軸が直交し、画面からの光は遮られ暗状態となっている。これに対し、本実施例のフィルムを装着した体積領域では、光が透過し視認性が保たれていることが判る。【００３４】
このように、本発明のフィルムを貼合した液晶ディスプレイでは、偏光眼鏡を掛けて観察しても、表示画面が暗くなることはない。更には、従来技術の１／４波長板のような複屈折板を設けた場合と比較して、画像の色調がずれてしまうことが抑制されていた。【００３５】
（実施例２）
重合体１の１，４−ジオキサン溶液（重合体１：２０ｗｔ％）を加熱硬化性溶剤型ハードコート剤（溶剤主成分：メチルエチルケトン、イソプロパノール、不揮発分：３０％、粘度：５ｃＰ）に１５ｗｔ％分散した。この分散溶液を、スピンコーターを用いて、回転数１０００ｒｐｍ、回転時間３０秒の条件でＴＡＣフィルムにコートし、室温で乾燥し、更に、８０℃雰囲気中に３分間放置した。このフィルムを観察したところ重合体１の相分離構造が加熱硬化性溶剤型ハードコート剤中に分散していた。次に、高圧水銀灯を光源とする紫外線照射装置の光をグランテーラープリズムを用いて直線偏光に変換し、コートした塗膜に４００秒間照射した。このコートフィルムを１２５℃の恒温槽に入れ、続いて２０分間かけて室温まで降温した。更に、マトリックスである紫外線硬化性ハードコート剤が完全に固化するまで、紫外線照射装置の光をグランテーラープリズムを介さず非偏光のまま照射した。【００３６】
このように作製したフィルムでは、異方性を有する体積領域が分散して発現しており、その光軸方向は照射した偏光紫外線の偏光方向に対して垂直方向となっていた。【００３７】
このフィルムの裏面に粘着剤を塗布し、液晶ディスプレイの表示画面前面に貼合した。このように本発明のフィルムを貼合した液晶ディスプレイでは、偏光眼鏡を掛けて観察しても、表示画面が完全に暗くなることはなく画像を認識できた。また、従来技術の１／４波長板のような複屈折板を設けた場合と比較して、画像の色調がずれてしまうことが抑制されていた。【００３８】
（実施例３）
重合体１の微粒子を紫外線硬化性無溶剤型ハードコート剤（溶剤主成分：メチルエチルケトン、イソプロパノール、イソブタノール、キシレンの混合溶媒、粘度：２００ｃＰ）に１５ｗｔ％分散した。この分散溶液を、スピンコーターを用いて、回転数１０００ｒｐｍ、回転時間３０秒の条件でＴＡＣフィルムにコートした。次に、高圧水銀灯を光源とする紫外線照射装置の光をグランテーラープリズムを用いて直線偏光に変換し、コートした塗膜に４００秒間照射した。このコートフィルムを１２５℃の恒温槽に入れ、続いて２０分間かけて室温まで降温した。更に、マトリックスである紫外線硬化性ハードコート剤が完全に固化するまで、紫外線照射装置の光をグランテーラープリズムを介さず非偏光のまま照射した。【００３９】
このように作製したフィルムでは、分散した微粒子に異方性が発現しており、その光軸方向は一定の方向を向いていなかった。【００４０】
このフィルムの裏面に粘着剤を塗布し、液晶ディスプレイの表示画面前面に貼合した。このように本発明のフィルムを貼合した液晶ディスプレイでは、偏光眼鏡を掛けて観察しても、表示画面が完全に暗くなることはなく画像を認識できた。また、従来技術の１／４波長板のような複屈折板を設けた場合と比較して、画像の色調がずれてしまうことが抑制されていた。【００４１】
（実施例４）
重合体１の微粒子を溶剤型粘着剤（溶剤主成分：酢酸エチル５０％、トルエン３０％、アセトン１０％、他１０％、不揮発分：２０％）に１ｗｔ％分散した。この分散溶液を、スピンコーターを用いて、回転数２０００ｒｐｍ、回転時間３０秒の条件でＴＡＣフィルムにコートした。コート後、８５℃の雰囲気下で１分間放置して乾燥した。次に、高圧水銀灯を光源とする紫外線照射装置の光をグランテーラープリズムを用いて直線偏光に変換し、コートした塗膜に４００秒間照射した。このコートフィルムを１２５℃の恒温槽に入れ、続いて２０分間かけて室温まで降温した。更に、コート面に紫外線照射装置の光をグランテーラープリズムを介さず非偏光のまま４００秒間照射した。【００４２】
このように作製したフィルムでは、分散した微粒子に異方性が発現しており、その光軸方向は照射した偏光紫外線の偏光方向に対して垂直方向となっていた。【００４３】
このフィルムの裏面に粘着剤を塗布し、液晶ディスプレイの表示画面前面に貼合した。貼合角度は、微粒子の光軸方向が液晶ディスプレイ前面の偏光板の吸収軸に対して４５°となるよう設定した。このように本発明のフィルムを貼合した液晶ディスプレイでは、偏光眼鏡を掛けて観察しても、表示画面が完全に暗くなることはなく画像を認識できた。また、従来技術の１／４波長板のような複屈折板を設けた場合と比較して、画像の色調がずれてしまうことが抑制されていた。【００４４】
（実施例５）
光学的異方性を有する充填剤として４，４´−ビフェノールの微結晶粒子を用いた。この微結晶粒子を加熱硬化性溶剤型ハードコート剤（溶剤主成分：メチルエチルケトン、イソプロパノール、不揮発分：３０％、粘度：５ｃＰ）に１５ｗｔ％分散した。この分散溶液を、スピンコーターを用いて、回転数１０００ｒｐｍ、回転時間３０秒の条件でＴＡＣフィルムにコートした。次に、このコートフィルムを１２５℃の恒温槽に入れ、マトリックスである加熱硬化性溶剤型ハードコート剤を完全に固化させた。【００４５】
このように作製したフィルムでは、光学的異方性の微結晶粒子の分散されたコートが形成でき、コート中の微結晶粒子の光軸方向は一定の方向を向いていなかった。【００４６】
このフィルムの裏面に粘着剤を塗布し、液晶ディスプレイの表示画面前面に貼合した。このように本発明のフィルムを貼合した液晶ディスプレイでは、偏光眼鏡を掛けて観察しても、表示画面が完全に暗くなることはなく画像を認識できた。また、従来技術の１／４波長板のような複屈折板を設けた場合と比較して、画像の色調がずれてしまうことが抑制されていた。【００４７】
（実施例６）
重合体１の微粒子をＰＶＡ水溶液（２０ｗｔ％）に０．４ｗｔ％分散した。この分散溶液を、キャストして乾燥した。次いで、ガラス基板上よりキャストフィルムを剥離して、重合体１の微粒子が分散した５０μｍの厚みのフィルムを作製した。次に、高圧水銀灯を光源とする紫外線照射装置の光をグランテーラープリズムを用いて直線偏光に変換し、コートした塗膜に４００秒間照射した。このコートフィルムを１２５℃の恒温槽に入れ、続いて２０分間かけて室温まで降温した。更に、コート面に紫外線照射装置の光をグランテーラープリズムを介さず非偏光のまま４００秒間照射した。【００４８】
このように作製したフィルムでは、分散した微粒子に異方性が発現しており、その光軸方向は照射した偏光紫外線の偏光方向に対して垂直方向となっていた。【００４９】
このフィルムの裏面に粘着剤を塗布し、液晶ディスプレイの表示画面前面に貼合した。貼合角度は、微粒子の光軸方向が液晶ディスプレイ前面の偏光板の吸収軸に対して４５°となるよう設定した。このように本発明のフィルムを貼合した液晶ディスプレイでは、偏光眼鏡を掛けて観察しても、表示画面が暗くなることはなかった。また、従来技術の１／４波長板のような複屈折板を設けた場合と比較して、画像の色調がずれてしまうことが抑制されていた。【００５０】
（比較例１）
比較例を以下に示す。
液晶ディスプレイの表示画面前面に本発明のフィルムを貼合することなく、偏光眼鏡を掛けて観察したところ、首を傾げる角度によって、表示画面が暗状態になってしまい、画像を認識することができなかった。【００５１】
（比較例２）
液晶ディスプレイの表示画面前面に市販の１／４波長位相差フィルムを貼合した。貼合角度は、１／４波長位相差フィルムの光軸方向が液晶ディスプレイ前面の偏光板の吸収軸に対して４５°となるよう設定した。
この１／４波長位相差フィルムを貼合した液晶ディスプレイでは、偏光眼鏡を掛けて観察すると、表示画面が暗くなることはなかったが、首を傾げる左右の方向により画像の色調がずれてしまった。【００５２】
以上のとおり図面を参照しながら好適な実施形態を説明したが、当業者であれば、本件明細書を見て、自明な範囲内で種々の変更および修正を容易に想定するであろう。したがって、そのような変更および修正は、添付の請求の範囲から定まる本発明の範囲内のものと解釈される。
【符号の説明】
【００５３】
１１：フィルム材料
１２、５２、６２：充填材
４０：液晶表示装置
４１：領域
５１：ハードコート剤
５３、６３：基材フィルム
６１：粘着材
Ｐ４：偏光板
【図１】
0005643744.tif 000003
【図２】
0005643744.tif 000004
【図３】
0005643744.tif 000005
【図４】
0005643744.tif 000006
【図５】
0005643744.tif 000007
【図６】
0005643744.tif 000008