(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
オートクレーブ養生軽量気泡コンクリート粉体及びセメントを含む水硬性組成物と水との混練物を、脱水プレスし、オートクレーブ養生してなる調湿建材であって、
直径０．１μｍ以上の細孔の容積が０．１〜０．２５ｃｃ／ｇであり、
全細孔容積から直径０．１μｍ以上の細孔の容積を差し引いた細孔容積が０．２〜０．５ｃｃ／ｇである、調湿建材。
【請求項２】
オートクレーブ養生軽量気泡コンクリート粉体及びセメントを含む水硬性組成物と水との混練物を、脱水プレスし、オートクレーブ養生する、調湿建材の製造方法であって、
前記水の量は、前記水硬性組成物に対して９０〜１３０質量％である、製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調湿建材及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の建築物においては、省エネルギーや住環境向上のために高気密・高断熱化が指向されている。このため、生活空間における大きな湿度変化を緩和するために、吸放湿が可能な調湿建材が求められている。【０００３】
調湿建材としては、ケイ酸カルシウム水和物含有粉体とセメントからなる水硬性組成物であってメタケイ酸カルシウムを含有することを特徴とする水硬性組成物を脱水プレス成形する調湿建材の製造方法で得られるものが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−３１２６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、既存の吸湿建材に比較して、強度及び吸放湿性能の両面において格段に性能の優れる調湿建材及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、オートクレーブ養生軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）粉体及びセメントを含む水硬性組成物と水との混練物を、脱水プレスして得られた成形物を、オートクレーブ養生してなる調湿建材であって、直径０．１μｍ以上の細孔の容積が０．１〜０．２５ｃｃ／ｇであり、全細孔容積から直径０．１μｍ以上の細孔の容積を差し引いた細孔容積が０．２〜０．５ｃｃ／ｇである、調湿建材を提供する。【０００７】
吸放湿性能に寄与する細孔は直径０．１μｍ未満、特に１〜３０ｎｍ程度の細孔であると考えられるが、単にこのサイズの細孔を増やすのではなく、このサイズの細孔の容積を所定量に保ちながら（細孔容積として０．２〜０．５ｃｃ／ｇ）、これらより大きな細孔を所定量（細孔容積として０．１〜０．２５ｃｃ／ｇ）導入することで、調湿建材の吸放湿性能を向上させることができることが判明した。また、このようなサイズの細孔が所定量存在するにもかかわらず、実用上充分な材料強度を得ることが見出された。すなわち、本発明の調湿建材によれば、十分な強度及び高い吸放湿性能を両立することが可能になる。【０００８】
本発明はまた、オートクレーブ養生軽量気泡コンクリート粉体及びセメントを含む水硬性組成物と水との混練物を、脱水プレスし、オートクレーブ養生する、調湿建材の製造方法であって、上記水の量は、上記水硬性組成物に対して９０〜１３０質量％である、製造方法を提供する。【０００９】
このような製造方法によれば、直径０．１μｍ以上の細孔の容積を０．１〜０．２５ｃｃ／ｇとし、全細孔容積から直径０．１μｍ以上の細孔の容積を差し引いた細孔容積を０．２〜０．５ｃｃ／ｇとすることができ、十分な強度及び高い吸放湿性能を有する調湿建材を製造することが可能になる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明により、十分な強度及び高い吸放湿性能を有する調湿建材及びその製造方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】調湿建材の成形工程で使用することのできる型の断面図である。
【図２】図１の型を用いた成形工程を示す断面図である。
【図３】図１の型とは別の型を用いた成形工程を示す断面図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は、調湿建材の意匠面の例を表す写真である。
【図５】調湿建材の細孔径分布を示すグラフである。
【図６】調湿建材の細孔径分布を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、場合により図面を参照しながら、好適な実施形態を説明する。なお、図面の説明において同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面は理解を容易にするため一部を誇張して描いており、寸法比率は説明のものとは必ずしも一致しない。
【００１３】
本発明の実施形態に係る調湿建材は、オートクレーブ養生軽量気泡コンクリート（以下「ＡＬＣ」という場合がある。）粉体及びセメントを含む水硬性組成物と水との混練物を、脱水プレスして得られた成形物を、オートクレーブ養生してなる調湿建材であって、直径０．１μｍ以上の細孔の容積（以下「第１の細孔容積」という場合がある。）及び全細孔容積から直径０．１μｍ以上の細孔の容積を差し引いた細孔容積（以下「第２の細孔容積」という場合がある。なお、第２の細孔容積は、直径０．１μｍ未満の細孔の容積と言い換えることもできる。）が以下の関係に有る調湿建材を提供するものである。
第１の細孔容積：０．１〜０．２５ｃｃ／ｇ
第２の細孔容積：０．２〜０．５ｃｃ／ｇ
【００１４】
ここで、ＡＬＣは、珪石などのケイ酸質材料と、セメントと、生石灰などの石灰質原料とを混合したスラリー状物に、発泡剤や気泡剤などの気泡生成剤を添加して混合し、発泡及び硬化させた後、オートクレーブ養生して得られるものである。ＡＬＣ粉体としては、ＡＬＣを粉砕したものや、ＡＬＣ製造工場、ＡＬＣ建築物の建設現場、ＡＬＣ建築物の解体現場などから発生する、ＡＬＣの残材、端材、粉末などのＡＬＣ廃材から、補強材を取り除き、粉砕したものなどを好適に利用できる。
【００１５】
ＡＬＣ粉体は、体積平均粒径が５〜２００μｍであることが好ましく、５〜１００μｍであることがより好ましい。体積平均粒径が２００μｍよりも大きいと、粉体の粗大な細孔が構造上の欠陥となり、調湿建材の強度低下の原因となる。体積平均粒径が５μｍよりも小さいと、粉砕に非常にエネルギーと時間が必要となり、生産性が低下する場合がある。
【００１６】
セメントとしては、普通ポルトランドセメント、高炉セメント、早強セメント、中庸熱セメント、ジェットセメント、アルミナセメントや、高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセメントなどの混合セメントが好適に使用できる。これらは単独で用いても混合して用いてもよい。無機顔料や有機顔料等により製品に色を付ける場合には、顔料の添加量が少量でも発色が良くなることから、白色セメントを使用することが好ましい。
【００１７】
上述したＡＬＣ粉体及びセメントを含む水硬性組成物と水とから混練物が得られるが、水硬性組成物は、補強材料であるメタケイ酸カルシウムを含んでもよい。
【００１８】
水硬性組成物は、ＡＬＣ粉体とセメントとの合計１００質量部に対して、ＡＬＣ粉体を６０〜９０質量部含むことが好ましく、７０〜８５質量部含むことがより好ましい。水硬性組成物は、更にメタケイ酸カルシウムを０．５〜１０質量部含むことが好ましい。ＡＬＣ粉体とセメントとの割合が上記の範囲にあることにより、更に高い吸放湿性能を有する調湿建材を製造することができる。また、水硬性組成物がメタケイ酸カルシウムを含有することにより、成形を行なう場合の脱型が容易となる。
【００１９】
なお、メタケイ酸カルシウムとしては、天然に産出されるものや、ケイ酸質原料及び石灰質原料から合成される人工鉱物などを用いることができる。メタケイ酸カルシウムの形状は粒子形状のものでも繊維形状のものでも良い。繊維形状のものを使用した場合には、調湿建材の強度が大きくなる効果が得られる。
【００２０】
水硬性組成物におけるＡＬＣ粉体の含有量が、ＡＬＣ粉体とセメントとの合計１００質量部に対して６０質量部より少ないと、得られた調湿建材の放湿速度が低下する場合があり、９０質量部を超えると、脱水プレス成形して得られた成形物の強度が、ハンドリング可能な強度に達するまでに多くの時間が必要となり、生産性が低下する場合がある。また、水硬性組成物におけるメタケイ酸カルシウムの含有量が、ＡＬＣ粉体とセメントとの合計１００質量部に対して０．５質量部より少ないと、メタケイ酸カルシウムを添加した効果が明確でない場合があり、１０質量部を超える量を添加しても、添加量に見合った効果が得られない場合がある。
【００２１】
水硬性組成物は、必要に応じて、補強材を更に含んでもよい。補強材としては、ビニロン、ナイロン（登録商標）、パルプなどの有機繊維、カーボンファイバーなどの無機繊維、ステンレスファイバーなどの金属繊維などが好適に使用できる。ラス網や鉄筋マットなどの鉄筋も補強材として好適に使用できる。補強材は、オートクレーブ養生に耐久性があることが好ましい。補強材を添加した水硬性組成物から製造された調湿建材は、例えば地震などにより亀裂が発生した場合においても直ちに破損に至らず、安全性が増加する。
【００２２】
混練物の粘度は、０．５〜１０Ｐａ・ｓであることが好ましく、１．０〜８．５Ｐａ・ｓであることがより好ましく、１．７〜４．９Ｐａ・ｓであることが更に好ましく、２．７０〜４．５４Ｐａ・ｓであることが特に好ましい。粘度を調整する方法としては、水硬性組成物に対する水の添加量を増減させる方法、並びに、リグニンスルホン酸塩及びその誘導体、ポリカルボン酸及びその誘導体、アミノスルホン酸及びその誘導体、ナフタレン及びその誘導体、メラミンスルホン酸ホルムアルデヒド及びその誘導体、ナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド及びその誘導体などの減水剤を添加する方法、又はこれらを組み合わせた方法が使用できる。減水剤は、上記の化合物をのうち１種を単独で又は２種以上を混合して使用することができる。
【００２３】
水性組成物に対する水の添加量は、９０〜１３０質量％であることが好ましく、９５〜１０５質量％であることがより好ましい。なお、本明細書において、水硬性組成物に対する水の添加量の質量比を「水比」という場合がある。水の添加量が上記の範囲にあることによって、調湿建材の第１の細孔容積を増加させ、吸放湿性能を向上させることができる。水の添加量が水硬性組成物の９０質量％未満であると、調湿建材の第１の細孔容積が少なくなる傾向がある。また、調湿建材が意匠面を有する場合には、調湿建材の意匠面の目視可能な空隙の数が多くなる傾向がある。水の添加量が水硬性組成物の１３０質量％を超えると、調湿建材の強度が低下する傾向がある。また、後述する成形工程の脱水プレス成形において、脱水に要する時間が長くなり、生産性が低下する傾向がある。
【００２４】
従来のセメント含有製品において、セメントに対する水の割合を高くすることは、強度や耐久性の低下につながるため忌避されていた。このため、セメントに対する水の添加量を、水硬性組成物に対して９０質量％未満に制限することが通常であった。これに対し、水の添加量を上記の割合に設定することにより、調湿建材の十分な強度を維持しながら第１の細孔容積を増加させ、十分な強度及び高い吸放湿性能（大きな吸放湿速度及び吸放湿容量）を有する調湿建材を製造することができる。
【００２５】
水硬性組成物と水との混練には混練機を用いることができる。混練機としては、モルタルミキサー、オムニミキサー、アイリッヒミキサー、２軸強制攪拌ミキサーなどが好適に用いられる。
【００２６】
混練物の成形は、上型及び下型を備える型の上型と下型で形成される空間（成形空間）に、混練工程で得られた混練物を導入して、脱水プレスすることで可能となる。調湿建材は意匠面を有していてもよく、意匠面を有していなくてもよい。
【００２７】
以上説明した調湿建材は、ＡＬＣ粉体及びセメントを含む水硬性組成物と水とを混練して混練物を得る混練工程と、混練物を脱水プレスして成形物を得る成形工程と、成形物をオートクレーブ養生する養生工程を経て製造することができる。
【００２８】
図１は、調湿建材の成形工程で使用することのできる型の断面図である。図１に示す型１は、下型１０、上型２０及び外枠３０を備えており、下型１０は、下型基板１２と意匠型１４を備えている。
【００２９】
型１において、上型２０と意匠型１４と外枠３０とで囲まれた空間は、混練物が導入される成形空間となる。なお、成形空間に面する上型２０の面（すなわち上型２０の下面。脱水プレスにより成形物の上面と接することとなる上型２０の面）は、混練物中の水が流出する脱水面となっており、成形空間に面する意匠型１４の凹凸によって、成形物に意匠が付与されることになる。
【００３０】
図２は、型１を用いた成形工程を示す断面図である。図２では、上述した型１の成形空間に、混練工程で得た混練物４０が導入された状態が示されている。型１においては、下型１０が固定型、上型２０と外枠３０が可動型となっており、成形空間に混練物４０を導入した後に、上型２０を下型１０方向へ移動させ、混練物を加圧（プレス）するとともに、上型２０の脱水面から混練物中の水分を型１外へ導出し、意匠型１４の凹凸により、意匠を付与する。これにより脱水プレス成形が成されることとなる。
【００３１】
脱水プレス成形は、加圧により水が絞り出される方法で行ってもよいし、減圧により強制的に水を脱水しながら加圧する方法で行ってもよいが、６〜１０Ｍｐａの条件で加圧するとともに、上型２０の脱水面から減圧して水を脱水する方法で行うことが好ましい。脱水プレス成形後に、成形物を型１から取り出す。
【００３２】
なお、下型１０と外枠３０とは一体となっていてもよく、上型２０と外枠３０とは一体となっていてもよい。すなわち、下型１０と外枠３０とは全体として枠付きの下型を構成していてもよく、上型２０と外枠３０とは全体として枠付きの上型を構成していてもよい。
【００３３】
図３は、型１とは異なる構成の型を用いた成形工程を示す断面図である。図３に示す型２は、下型１０、上型２６及び外枠３０を備えており、上型２６は、上型基板２２と意匠型２４を備えている。そして、下型１０と意匠型２４と外枠３０とで囲まれた空間が、混練物４０が導入される成形空間となる。また、下型１０の上面が脱水面、意匠型２４の下面（すなわち脱水プレスにより成形物と接することとなる意匠型２４の面）が意匠付与面である。
【００３４】
型２においては、下型１０が固定型、上型２６と外枠３０が可動型となっており、成形空間に混練物４０を導入した後に、上型２６を下型１０方向へ移動させ、混練物を加圧（プレス）する。
【００３５】
成形工程後に養生工程を行う。養生工程においては、成形工程で得られた成形物をオートクレーブ養生する。オートクレーブ養生は、１５０〜２００℃、より好ましくは１８０〜１９０℃において、２〜２４時間、より好ましくは４〜１２時間行うことが好ましい。オートクレーブ養生の前に、例えば室温で０．５〜１２時間予備養生を行ってもよい。
【００３６】
本実施形態の調湿建材は、第１の細孔容積が０．１〜０．２５ｃｃ／ｇであり、第２の細孔容積が０．２〜０．５ｃｃ／ｇである。調湿建材の細孔径分布は、水銀ポロシメーター（例えばＣＡＲＬＯ  ＥＲＢＡ  ＩＮＳＴＲＵＭＥＮＴＳ社製、商品名「Ｐａｓｃａｌ  １４０」及び「Ｐａｓｃａｌ  ４４０」）を用いて水銀圧入法により測定することができる。測定圧力範囲は、例えば０．３〜４００ｋPａ（「Ｐａｓｃａｌ  １４０」の場合）又は０．１〜４００ＭＰａ（「Ｐａｓｃａｌ  ４４０」の場合）である。
【００３７】
調湿建材の大きな第１の細孔容積は、水蒸気の拡散効率の向上に寄与し、調湿建材の吸放湿性能を向上させると考えられる。しかしながら、第１の細孔容積が０．２５ｃｃ／ｇを超えると、調湿建材の強度が低下する場合がある。また、第１の細孔容積が０．１ｃｃ／ｇ未満では、調湿建材の吸放湿性能が不十分な場合がある。
【００３８】
調湿建材の大きな第２の細孔容積は、吸放湿性能の向上に寄与する。特に直径１〜３０ｎｍの細孔が水蒸気の吸着に影響すると考えられる。調湿建材の製造において、オートクレーブ養生の時間を長くするとトバモライトの結晶が密になり、第２の細孔容積が増加する。しかしながら、第２の細孔容積が０．５ｃｃ／ｇを超える調湿建材を製造する場合、製造に要する時間が長くなるため、生産性が低下する場合がある。また、第２の細孔容積が０．２ｃｃ／ｇ未満では、調湿建材の吸放湿性能が不十分な場合がある。
【００３９】
上述した調湿建材は、トバモライト及び石英が主成分であり得る。ここで、「トバモライト及び石英が主成分である」とは、含有率の上位２つがトバモライト（トバモライトの前駆体であるＣ−Ｓ−Ｈゲルを含む）及び石英であることを意味する。なお、トバモライト及び石英以外の成分としては、炭酸カルシウム及び非晶質珪酸等の、トバモライトが経年変化して生成される化合物、ゼオライト、珪藻土、アロフェン、セピオライト、ハロイサイト等の無機鉱物、酸化鉄、水酸化鉄、酸化チタン等の着色材料を含有することができる。
【００４０】
本発明の変形態様として、ケイ酸カルシウム水和物含有粉体、セメント及びメタケイ酸カルシウムを含む水硬性組成物と水とを混練し混練物を得る混練工程と、上型及び下型を備える型の上型と下型で形成される空間に、混練物を導入して、脱水プレスし、成形物を得る成形工程と、を含む、調湿建材の製造方法であって、脱水プレスにより、成形物の上面と接することとなる上型の面は、混練物中の水が流出する脱水面であり、脱水プレスにより、成形物の下面と接することとなる下型の面は、成形物に意匠を付与する意匠面であり、混練物の粘度は、１．７〜４．９Ｐａ・ｓである、製造方法が提供される。ここで、水の量は、水硬性組成物に対して１００〜１３０質量％であることが好ましい。
【００４１】
このような製造方法により、大きな吸放湿速度及び吸放湿容量を有し、意匠面の目視可能な空隙の数が格段に減少した調湿建材を製造することが可能である。
【００４２】
上記の水硬性組成物は、ケイ酸カルシウム水和物含有粉体とセメントとの合計１００質量部に対して、ケイ酸カルシウム水和物含有粉体を６０〜９０質量部、セメントを４０〜１０質量部、メタケイ酸カルシウムを０．５〜１０質量部含むことがより好ましい。このような配合により、更に大きな吸放湿速度及び吸放湿容量を有する調湿建材を製造することができる。
【００４３】
上記のケイ酸カルシウム水和物含有粉体は、ＡＬＣ粉体であることがより好ましい。ＡＬＣの廃材は従来埋め立て処分されていたが、埋め立て処分は環境に対する負荷が大きく、将来的な用地の確保も困難であるため、埋め立て処分にかわる処理方法が求められている。ＡＬＣ廃材から製造したＡＬＣ粉体を、調湿建材の原料として利用することにより、ＡＬＣ廃材を有効に再利用することが可能となり、ＡＬＣ廃材の処分の問題を解決することができる。
【実施例】
【００４４】
以下、本発明の実施例を示して、本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲での種々の変更が可能である。【００４５】
（実施例１）
ＡＬＣ粉体として、粉砕したＡＬＣ廃材を用いた。具体的には、ＡＬＣ製造工場におけるＡＬＣ切削工程から発生するＡＬＣ端材を、ジョークラッシャーで粗粉砕し、更に高速回転のハンマーミルで微粉砕することにより得られた体積平均粒子径４５μｍの微粉体を用いた。体積平均粒子径は、レーザー式粒度分布測定器９３２０ＨＲＡ（マイクロトラック社）を用いて測定した。ここで、体積平均粒子径は、５０％径、すなわちメジアン径を意味する。セメントには、白色セメントを用いた。メタケイ酸カルシウムには、繊維形状のもの（ＮＹＣＯ社、グレードＮＹＡＤ・Ｇ）を用いた。【００４６】
ＡＬＣ粉体７５質量部、セメント２５質量部、メタケイ酸カルシウム２質量部からなる水硬性組成物に、水硬性組成物の９０質量％の水を添加し、オムニミキサーを用いて混練した。混練終了後の混練物の粘度は８．５Ｐａ・ｓであった。得られた混練物を、図１の型１と同様の構成を有する型に入れ、圧力７Ｍｐａの条件で加圧すると同時に脱水面側を減圧して水を脱水する脱水プレス成形を行い成形物を得た。成形物の意匠面の形状を図４（ａ）に示す。成形物の寸法は３０．３ｃｍ×３０．３ｃｍであった。得られた成形物を室温で予備養生後、１８０℃、４時間の条件でオートクレーブ養生し、実施例１の調湿建材を得た。【００４７】
（実施例２）
添加する水の量を水硬性組成物の１００質量％とした以外は、実施例１と同様にして、実施例２の調湿建材を得た。【００４８】
（実施例３）
添加する水の量を水硬性組成物の１１０質量％とした以外は、実施例１と同様にして、実施例３の調湿建材を得た。【００４９】
（実施例４）
添加する水の量を水硬性組成物の１２０質量％とした以外は、実施例１と同様にして、実施例４の調湿建材を得た。【００５０】
（実施例５）
添加する水の量を水硬性組成物の１２０質量％とし、オートクレーブ養生時間を８時間とした以外は、実施例１と同様にして、実施例５の調湿建材を得た。【００５１】
（実施例６）
添加する水の量を水硬性組成物の１３０質量％とした以外は、実施例１と同様にして、実施例６の調湿建材を得た。【００５２】
（実施例７）
添加する水の量を水硬性組成物の１００質量％とし、オートクレーブ養生条件を１９０℃、１２時間とした以外は、実施例１と同様にして、実施例７の調湿建材を得た。【００５３】
（実施例８）
粘度調整剤としてポリカルボン酸及びその誘導体を主成分とする減水剤を水硬性組成物の０．８質量％となるように添加した以外は、実施例１と同様にして、実施例８の調湿建材を得た。【００５４】
（比較例１）
添加する水の量を水硬性組成物の７０質量％とした以外は、実施例１と同様にして、比較例１の調湿建材を得た。【００５５】
（比較例２）
添加する水の量を水硬性組成物の８０質量％とした以外は、実施例１と同様にして、比較例２の調湿建材を得た。【００５６】
（比較例３）
添加する水の量を水硬性組成物の１４０質量％とした以外は、実施例１と同様にして、比較例３の調湿建材を得た。【００５７】
（比較例４）
添加する水の量を水硬性組成物の１５０質量％とした以外は、実施例１と同様にして、比較例４の調湿建材を得た。【００５８】
（比較例５）
参考に、ＡＬＣそのものを比較例５の調湿建材として、後述する測定を行った。【００５９】
（参考例１）
ＡＬＣ粉体として、粉砕したＡＬＣ廃材を用いた。具体的には、ＡＬＣ製造工場におけるＡＬＣ切削工程から発生するＡＬＣ端材を、ジョークラッシャーで粗粉砕し、更に高速回転のハンマーミルで微粉砕することにより得られた体積平均粒子径４５μｍの微粉体を用いた。体積平均粒子径は、レーザー式粒度分布測定器９３２０ＨＲＡ（マイクロトラック社）を用いて測定した。ここで、体積平均粒子径は、５０％径、すなわちメジアン径を意味する。セメントには、白色セメントを用いた。メタケイ酸カルシウムには、繊維形状のもの（ＮＹＣＯ社、グレードＮＹＡＤ・Ｇ）を用いた。【００６０】
ＡＬＣ粉体７５質量部、セメント２５質量部、メタケイ酸カルシウム２質量部からなる水硬性組成物に、水硬性組成物の１１０質量％の水を添加し、オムニミキサーを用いて混練した。得られた混練物を、図１の型１と同様の構成を有する型に入れ、圧力７Ｍｐａの条件で加圧すると同時に脱水面側を減圧して水を脱水する脱水プレス成形を行い成形物を得た。成形物の意匠面の形状を図４（ａ）に示す。成形物の寸法は３０．３ｃｍ×３０．３ｃｍであった。得られた成形物を室温で予備養生後、１８０℃、４時間の条件でオートクレーブ養生し、参考例１の調湿建材を得た。【００６１】
（参考例２）
添加する水の量を水硬性組成物の１２０質量％とした以外は、参考例１と同様にして、参考例２の調湿建材を得た。【００６２】
（参考例３）
成型体の意匠の形状を図４（ｂ）に示すものにした以外は、参考例１と同様にして、参考例３の調湿建材を得た。【００６３】
（参考例４）
添加する水の量を水硬性組成物の１２０質量％とした以外は、参考例３と同様にして、参考例４の調湿建材を得た。【００６４】
（参考例５）
添加する水の量を水硬性組成物の８０質量％とし、図３の型２と同様の構成を有する型を用いて脱水プレス成形を行った以外は、参考例１と同様にして、参考例５の調湿建材を得た。【００６５】
（参考例６）
添加する水の量を水硬性組成物の８０質量％とした以外は、参考例１と同様にして、参考例６の調湿建材を得た。【００６６】
（参考例７）
図３の型２と同様の構成を有する型を用いて脱水プレス成形を行った以外は、参考例１と同様にして、参考例７の調湿建材を得た。【００６７】
（参考例８）
添加する水の量を水硬性組成物の８０重量％とし、図３の型２と同様の構成を有する型を用いて脱水プレス成型を行った以外は、参考例３と同様にして、参考例８の調湿建材を得た。【００６８】
（参考例９）
添加する水の量を水硬性組成物の８０％質量％とした以外は、参考例３と同様にして、参考例９の調湿建材を得た。【００６９】
（参考例１０）
図３の型２と同様の構成を有する型を用いて脱水プレス成型を行った以外は、参考例３と同様にして、参考例１０の調湿建材を得た。【００７０】
実施例、比較例及び参考例の調湿建材を試料として以下の測定を行った。結果を表１〜３に示す。【００７１】
（混練物の粘度の測定）
混練物の粘度は、回転式粘度計（ブルックフィールド社、モデルＨＡＴ）に、回転子（ＨＡ／ＨＢスピンドルＮｏ．３）を取り付け、１０ｒｐｍの回転速度で測定した。【００７２】
（密度の測定）
調湿建材を水中に浸潰し、水中質量ｍ１を測定した。続いて、調湿建材を水中から取り出して表面をふき取り、質量ｍ２を測定した。続いて、調湿建材を乾燥機で１０５℃、３日間乾燥させ、絶乾質量ｍ３を測定した。水の密度を１ｇ／ｃｍ３とし、調湿建材の密度（ｇ／ｃｍ３）を次式（１）により算出した。測定結果はそれぞれ１０枚の平均値である。
密度＝ｍ３／（ｍ２−ｍ１）…（１）【００７３】
（細孔径分布）
水銀ポロシメーター（ＣＡＲＬＯ  ＥＲＢＡ  ＩＮＳＴＲＵＭＥＮＴＳ社製、商品名「Ｐａｓｃａｌ  １４０」及び「Ｐａｓｃａｌ  ４４０」）を用いて水銀圧入法により細孔径分布の測定を行った。結果を表１、図５及び図６に示す。表１において、第１の細孔容積を（ａ）とし、全細孔容積を（ｂ）とし、第２の細孔容積を「ｂ−ａ」として表示した。【００７４】
図５は、比較例２（水比０．８）、実施例１（水比０．９）、実施例８（水比０．９）、実施例２（水比１．０）及び実施例４（水比１．２）の調湿建材の細孔径分布を測定した結果を示すグラフである。横軸に細孔の直径を示し、縦軸に累積細孔容積を示す。図６は、図５の細孔径分布の結果を微分したグラフである。図６において、Ｖは細孔容積を意味し、Ｄは細孔の直径を意味する。【００７５】
（曲げ破壊荷重の測定）
調湿建材の曲げ破壊荷重（Ｎ）を測定した。まず、調湿建材を４０℃の温風循環式乾燥機にて含水率約１０％に調整した。続いて、支持点スパン１８０ｍｍ、載苛速度０．１ｃｍ／分、２等分点１線載苛の方法で破壊荷重Ｆを測定し、次式（２）により曲げ破壊荷重（Ｓ）を算出した。式（２）においてＦは破壊荷重（Ｎ）を表し、ｂは試験体の幅（ｍｍ）を表し、Ｌは支持スパン（ｍｍ）を表す。測定結果はそれぞれ１０枚の平均値である。
Ｓ＝Ｆ×Ｌ／ｂ…（２）【００７６】
（粉末Ｘ線回折）
通常の粉末Ｘ線回折装置を用いて調湿建材の成分を測定した。分析により同定された主な成分（結晶相）を表１に示す。【００７７】
（透水値の測定）
調湿建材の透水値を「建築用仕上塗材  ＪＩＳ  Ａ  ６９０９」の透水試験Ｂ法に準拠した方法で測定した。まず、調湿建材を水平に保持した。続いて、直径７５ｍｍのロートの上にゴム管又は塩化ビニル管でメスピペットを取り付けた透水試験治具をシリコーンシーリング材で止め付け、４８時間以上放置した後、２３±２℃の水を調湿建材の表面から高さ２５０ｍｍまで入れ、試験開始時の水頭の高さと２４時間後の水頭の高さとの差を測定し、透水値とした。【００７８】
（吸放湿性能の測定）
実施例及び比較例の調湿建材について、吸放湿性能（吸湿性能及び放湿性能）を測定した。測定は「調湿建材の吸放湿試験方法ＪＩＳ  Ａ  １４７０−１：２００８」に準拠した方法で行った。まず、調湿建材の表面の６面のうちの１面（２５０ｍｍ×２５０ｍｍ）のみを残して、他の５面をアルミテープで覆い断湿した。続いてこの調湿建材を、相対湿度５３％の条件下で質量が恒量となるまで放置した。続いて相対湿度を７５％に変更して１２時間放置し、調湿建材の質量変化から吸湿量（吸湿性能）を測定した。次に相対湿度を５３％に戻して１２時間放置し、質量変化から放湿量（放湿性能）を測定した。測定結果はそれぞれ２枚の平均値である。測定結果を表１に示す。【００７９】
参考例１〜１０の調湿建材についても吸放湿性能を測定した。但し、測定方法は「調湿建材の吸放湿試験方法ＪＩＳ  Ａ  １４７０−１：２００２」に準拠して行い、高湿度域での吸放湿性能を測定した。測定結果はそれぞれ２枚の平均値である。測定結果を表２及び３に示す。【００８０】
（意匠面の空隙の測定）
参考例１〜１０の調湿建材について、意匠面の表面に残存する目視可能な空隙の調湿建材１枚あたりの数を測定した。測定結果はそれぞれ１０枚の平均値である。空隙は、直径１ｍｍ以上で、球が押しつぶされたような形状であった。結果を表２及び３に示す。参考例１〜４の調湿建材は参考例５〜１０の調湿建材と比較して、意匠面の表面に残存する目視可能な空隙の数が格段に減少していた。【００８１】
【表１】
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【００８２】
【表２】
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【００８３】
【表３】
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【産業上の利用可能性】
【００８４】
本発明により、強度及び吸放湿性能の両面において格段に性能の優れる調湿建材及びその製造方法が提供される。
【符号の説明】
【００８５】
１，２…型、１０…下型、１２…下型基板、１４，２４…意匠型、２０，２６…上型、２２…上型基板、３０…外枠、４０…混練物。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図５】
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【図６】
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【図４】
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