(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
踏み板部材（９）を受けるための平面（Ｅ３）を画定する後部横部材（２２）および前部横部材（２４）と、
一方（２０．１）が右側に、一方（２０．２）が左側に、横部材（２２、２４）に対して実質的に垂直に配置された２つの外側ステップチーク（２０．１、２０．２）とを備えており、
２つの横部材（２２、２４）が、深絞りされた金属薄板で製作され、荷重を支えるフレームを形成すべくステップチーク（２０．１、２０．２）へと溶接され、接続され、リベットで接合され、ねじで接続され、接着剤で接合され、あるいはクリンチされているコンベア装置（１）のステップのためのステップ支持体（１７）を備えるエスカレータのステップ（２）であって、横部材（２２、２４）の端部における横部材（２２、２４）の高さ（Ｈ２）が、横部材（２２、２４）が隆起した形状を有するように、中央における横部材（２２、２４）の高さ（Ｈ３）よりも小さく、中央における横部材（２２、２４）の高さ（Ｈ３）が、荷重下の横部材（２２、２４）において応力の一様な分布が生じるよう、横部材（２２、２４）の端部における横部材（２２、２４）の高さ（Ｈ２）の少なくとも１．５倍の大きさであり、最大で２倍の大きさであり、
少なくとも１つの縦方向の支柱、中央部材、中央支柱、または引っ張り支柱（２３）が、２つの横部材（２２、２４）を接続し、縦方向の支柱、中央部材、中央支柱、または引っ張り支柱（２３）が、深絞りされた金属薄板で製作され、
固定レール（３５、３８、３９）が、取り付けられた状態においてステップ支持体（１７）に面する踏み板部材（９）の後面、および／または
取り付けられた状態においてステップ支持体（１７）に面するライザ部材（１４）の下面に溶接され、固定され、一体化され、組み込まれ、あるいは取り付けられており、固定ボルトまたは差し込みボルト（３７）ならびに／あるいは素早い作用の固定具（３７．１、３７．２、４１）のための受け入れ領域を有することを特徴とする、エスカレータのステップ（２）。
【請求項２】
前部横部材（２４）および／または後部横部材（２２）が、右側および左側部材部分で構成されており、あるいは鏡像対称を有することを特徴とする、請求項１に記載のエスカレータのステップ（２）。
【請求項３】
少なくとも１つの横部材（２２、２４）ならびに／あるいは少なくとも１つのステップチーク（２０．１、２０．２）が、深絞りされた金属薄板で構成され、好ましくはＨ３８０またはＨ４００の（ファイン）鋼板で構成されており、三次元の外形を有することを特徴とする、請求項１または２に記載のエスカレータのステップ（２）。
【請求項４】
少なくとも１つの横部材（２２、２４）ならびに／あるいは少なくとも１つのステップチーク（２０．１、２０．２）に、
凹所（複数を含む）（２９）、
ビード（複数を含む）（２８）またはモールディング、ならびに／あるいは
緩和用の切り欠き（複数を含む）（１８）が設けられていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のエスカレータのステップ（２）。
【請求項５】
金属薄板が、０．７５ミリメートルから１．９ミリメートルの間の厚さを有し、好ましくは１．１から１．６ミリメートルの間の厚さを有することを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のエスカレータのステップ（２）。
【請求項６】
踏み板部材（９）および／またはライザ部材（１４）が、深絞りされた金属薄板で製作されていることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載のエスカレータのステップ（２）。
【請求項７】
本質的に荷重を支えるユニットを、踏み板部材（９）および／またはライザ部材（１４）が可逆に挿入可能、差し込み可能、または交換可能であるように形成するために、踏み板部材（９）および／またはライザ部材（１４）が、素早い作用の固定手段（３７．１、３７．２）、留めワッシャ、把持リング、または固定手段（４１）によってステップ支持体（１７）に機械的に接続されることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載のエスカレータのステップ（２）。
【請求項８】
踏み板部材（９）および／またはライザ部材（１４）が、ステンレス鋼板、（ファイン）鋼板、（あらかじめ）亜鉛めっきされた金属薄板、銅板、電解浸漬コーティングされた金属薄板、または溶融亜鉛めっきされた金属薄板で構成されていることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載のエスカレータのステップ（２）。
【請求項９】
踏み板部材（９）を受けるための平面（Ｅ３）を画定する後部横部材（２２）および前部横部材（２４）と、
一方が右側に、一方が左側に、横部材（２２、２４）に対して実質的に垂直に配置された２つのプレートチークとを備えており、
２つの横部材（２２、２４）が、深絞りされた金属薄板で製作され、荷重を支えるフレームを形成すべくプレートチークへと溶接され、接続され、リベットで接合され、ねじで接続され、接着剤で接合され、あるいはクリンチされているコンベア装置（１）のプレートのためのプレート支持体（１７）を備える動く歩道のプレートであって、横部材（２２、２４）の端部における横部材（２２、２４）の高さ（Ｈ２）が、横部材（２２、２４）が隆起した形状を有するように、中央における横部材（２２、２４）の高さ（Ｈ３）よりも小さく、中央における横部材（２２、２４）の高さ（Ｈ３）が、荷重下の横部材（２２、２４）において応力の一様な分布が生じるよう、横部材（２２、２４）の端部における横部材（２２、２４）の高さ（Ｈ２）の少なくとも１．５倍の大きさであり、最大で２倍の大きさであり、
少なくとも１つの縦方向の支柱、中央部材、中央支柱、または引っ張り支柱（２３）が、２つの横部材（２２、２４）を接続し、縦方向の支柱、中央部材、中央支柱、または引っ張り支柱（２３）が、深絞りされた金属薄板で製作され、
固定レール（３５、３８、３９）が、取り付けられた状態においてプレート支持体（１７）に面する踏み板部材（９）の後面に溶接され、固定され、一体化され、組み込まれ、あるいは取り付けられており、固定ボルトまたは差し込みボルト（３７）ならびに／あるいは素早い作用の固定具（３７．１、３７．２、４１）のための受け入れ領域を有することを特徴とする、動く歩道のプレート。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか一項に記載のステップ（２）またはプレートを複数備えるコンベア装置（１）。
【請求項１１】
チェーンまたはコンベアチェーンのチェーンピンアクスル（２１．１、２１．２）を受け入れるための少なくとも１つのステップ穴（３２）またはプレート穴が、少なくとも１つのステップチーク（２０．１、２０．１）またはプレートチーク、あるいは各々のステップチーク（２０．１、２０．１）またはプレートチークに設けられ、少なくとも１つのステップチーク（２０．１、２０．１）またはプレートチーク、あるいは各々のステップチーク（２０．１、２０．１）またはプレートチークが、チェーンピンアクスル（２１．１、２１．２）を備え、含み、あるいは収容し、チェーンピンアクスル（２１．１、２１．２）は、好ましくはチェーンピン差し込みアクスルであることを特徴とする、請求項１０に記載のコンベア装置（１）。
【請求項１２】
少なくとも１つのステップチーク（２０．１、２０．１）またはプレートチーク、あるいは各々のステップチーク（２０．１、２０．１）またはプレートチークにおいて、ステップ穴（３２）またはプレート穴の領域に、周状の金属薄板のカラーが存在していることを特徴とする、請求項１１に記載のコンベア装置（１）。
【請求項１３】
転動ローラアクスル（２５）および／または転動ローラ（６．１、６．２）を受け入れるための少なくとも１つの転動ローラ穴（３０）が、少なくとも１つのステップチーク（２０．１、２０．１）またはプレートチーク、あるいは各々のステップチーク（２０．１、２０．１）またはプレートチークに設けられ、少なくとも１つのステップチーク（２０．１、２０．１）またはプレートチーク、あるいは各々のステップチーク（２０．１、２０．１）またはプレートチークが、転動ローラ（６．１、６．２）を有する転動ローラアクスル（２５）を備えることを特徴とする、請求項１０から１２のいずれか一項に記載のコンベア装置（１）。
【請求項１４】
周状の金属薄板のカラー（３１）が、少なくとも１つのステップチーク（２０．１、２０．１）またはプレートチーク、あるいは各々のステップチーク（２０．１、２０．１）またはプレートチークにおいて、転動ローラ穴（３０）の領域に存在していることを特徴とする、請求項１３に記載のコンベア装置（１）。
【請求項１５】
少なくとも１つの横部材（２２、２４）または各々の横部材（２２、２４）が、少なくとも１つのビード（２８）、少なくとも１つの通路または凹所（２９）、少なくとも１つの緩和用の切り欠き（１８）、ならびに／あるいは少なくとも１つの固定領域（１９）、固定位置、アイランド、塔、または高台を有することを特徴とする、請求項１０から１４のいずれか一項に記載のコンベア装置（１）。
【請求項１６】
少なくとも１つのステップチーク（２０．１、２０．１）またはプレートチーク、あるいは各々のステップチーク（２０．１、２０．１）またはプレートチークが、少なくとも１つのビード（２８）ならびに／あるいは少なくとも１つの通路または凹所（２９）を有することを特徴とする、請求項１０から１５のいずれか一項に記載のコンベア装置（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンベア装置の請求項１の冒頭部分に記載のステップ支持体またはプレート支持体、そのようなステップ支持体またはプレート支持体を備える踏み板ユニット、したがって、ステップまたはプレート、およびそのような踏み板ユニットを備えるコンベア装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明の意味でのコンベア装置は、搬送装置とも称することができるが、エンドレスなコンベアを形成するように接続された複数の踏み板ユニット、すなわち、ステップまたは動く歩道のプレートを備えるエスカレータまたは動く歩道である。コンベア装置の使用者は、踏み板ユニットの踏面に立ち、あるいは踏み板ユニット上をコンベア装置の移動または前進と同じ移動方向に歩行する。
【０００３】
エスカレータの場合には、踏み板ユニットが、エスカレータステップ（以下では、ステップと称する）を形成し、動く歩道の場合には、踏み板ユニットが、動く歩道プレート（以下では、プレートと称する）を形成する。エスカレータは、比較的大きな傾斜の角度で、階の全体など、より大きな高さの隔たりを橋渡しする。それに対し、動く歩道は、水平に移動またはわずかな傾き、一般にエスカレータよりも小さな傾斜の角度にて移動する。
【０００４】
典型的には、このようなコンベア装置は、ステップチェーンまたはプレートチェーンとして構成された駆動系を備える。分かり易さのために、駆動系のみを以下で説明する。これらの駆動系は、ステップまたはプレートを搬送方向に移動させるべく駆動され、技術水準によれば、いわゆるステップローラまたはプレートローラ（案内ローラ、チェーンローラ）との一様な間隔に設けられている。これらの案内ローラは、専用または所与の案内レールに沿って動き、あるいは転がる。コンベア装置の終端の領域において、駆動系は、案内ローラによって、偏向ホイール（または、チェーンホイール）の周囲を走行し、したがって、方向の変更を果たす。転動ローラに代えて、摺動要素を使用することもできる。摺動要素または転がり要素（案内ローラ）は、さらには上述のとおり、駆動系として機能するステップチェーンまたはプレートチェーンへと直接取り付けられる。
【０００５】
摺動要素または転がり要素が取り付けられてなるステップチェーンまたはプレートチェーンに加えて、転動ローラと称され、別の案内レールに沿って転がる２つのさらなるローラが、各々のステップまたはプレートに必要である。
【０００６】
ステップまたはプレートは、本質的にきわめて安定かつねじりに対する剛性が高くなければならないため、これまでのところ、製造または鋳造が比較的複雑であり、さらには高価である。さらに、ステップまたはプレートを、頑丈、静穏、かつ滑らかな走行を保証するために、高い精度で製造しなければならない。各々のステップまたは各々のプレートの基本的な構成要素は、安定した本質的な荷重支持機能を有するステップ支持体またはプレート支持体である。支持体は、きわめて安定であり、頑丈であり、ねじりに対する剛性が高く、かつ軽量でなければならず、このことが、高度な材料の支出または材料の消費、ならびに加工コストおよびダイカスト製造コストにつながっている。
【０００７】
どのようにしてステップ支持体またはプレート支持体の重量を削減できるかに関して、さまざまな提案が、これまでになされている。
【０００８】
独国特許出願公開第２０５１８０２号明細書においては、ステップ支持体を発泡プラスチック材料から製造することが提案されている。これは、実際に軽量であるが、安定でなく、長期耐久性もない。
【０００９】
英国特許出願公開第２２１６８２５号明細書によれば、プレート支持体が、４本の金属山形鋼からなるフレームの内側に３本のアングル材を設けて構成されている。ステップについては、わずかに３本のアングル材が、２つのステップチークとともに設けられている。これらの金属山形鋼または金属材は厚く、したがって重い。
【００１０】
さらに、特開平０８−２４５１５２号公報によれば、ステップチークと協働する頑丈な金属山形鋼の形態の２つの横部材が、ステップ支持体として設けられている。
【００１１】
旧東独特許第ＤＤ６９４４３号明細書は、横チークが前部に一体に接続されているエスカレータのステップに関する。次いで、前部がライザ部材によって覆われる。踏み板部材の支持体として機能する踏み板が、このアングル構成要素に載せられる。したがって、全体として、きわめて頑丈なプレートがここでは使用されている。
【００１２】
最後に、頑丈な金属山形鋼で構成される支持体が、特開平１０−４５３６５号公報にも記載されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
特にコンベア装置のより経済的な初期の設置のために、走行の滑らかさ、走行特性、安定性、頑丈さ、信頼性、および安定性を損なうことなく、ステップおよびプレートを改善された構成要素によって置き換える要請が存在している。さらには、製造プロセスを簡素化および迅速化しなければならない。そのうえ、走行特性を損なうことがないよう、重量の増加があってはならない。
【００１４】
したがって、本発明の目的は、
冒頭で述べた種類のコンベア装置のためのステップ支持体またはプレート支持体であって、より経済的でありながら、それでもなお、すべての需要プロフィールを満足し、頑丈、静穏、かつ滑らかな走行を可能にし、故障が少なく、長い稼働時間または寿命を保証し、さらには材料の使用または材料の消費が可能な限り少ないステップ支持体またはプレート支持体を生み出すことにあり、
冒頭で述べた種類のコンベア装置であって、頑丈、静穏、かつ滑らかな走行を可能にし、故障が少なく、長い寿命または稼働時間を保証するより経済的なコンベア装置を生み出すことにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明によれば、この目的が、請求項１の特徴および請求項７の特徴によって満足される。
【００１６】
本発明によるステップ支持体（ステップ支持構造、ステップ支持フレーム）またはプレート支持体は、実質的に踏み板部材の下方に配置され、かつステップの場合には、さらにライザ部材の背後に配置される。ステップ支持体またはプレート支持体は、踏み板部材を受けるための平面を協働して画定または確立する前部横部材および後部横部材、または、後部横ブリッジを備える。踏み板部材が、コンベア装置によって運ばれる乗客または旅客にとって踏み段または踏み板として機能する。２つの外側ステップチークまたはプレートチークが、ステップ支持体またはプレート支持体に設けられ、一方のステップチークまたはプレートチークが右側に、一方のステップチークまたはプレートチークが左側に、横部材に対して実質的に垂直に配置される。ステップチークまたはプレートチークに実質的に平行かつ２つの横部材に実質的に直角に延びる中央縦支柱（中央部材、中央支柱、または引っ張り支柱）を設けることができる。縦支柱は、２つの横部材を接続する。横部材は、深絞りされた金属薄板で製作され、荷重を支えるフレームを形成すべく、ステップチークまたはプレートチークへと溶接され、接続され、リベットで接合され、ねじで接続され、クリンチされ、あるいは接着剤で接合される。本発明によれば、横部材の端部における横部材の高さが、横部材が隆起した形状を有するように、中央における横部材の高さよりも小さい。本発明によれば、中央における横部材の高さが、荷重下の横部材において応力の一様な分布が生じるよう、横部材の端部における横部材の高さの少なくとも１．５倍の大きさであり、最大で２倍の大きさである。
【００１７】
この方法で、機械的な安定性が、最も使用される中央において最高になり、あまり機械的な安定性が必要とされない縁において高さが低いことで、重量が削減される。この方法で、知られている厚くて重い金属薄板の山形鋼の安定性に近づく安定性を、比較的薄い深絞りされた金属薄板によって達成することができるが、重量は大幅に軽くなる。
【００１８】
本発明による支持体およびコンベア装置の好ましい発展が、従属請求項によって定められる。
【００１９】
以下で、本発明を、図面を参照しつつ、例により説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】エスカレータの形態のコンベア装置を、部分断面の側面図にて示している。
【図２】請求項１によるコンベア装置の部分領域Ａを、拡大図にて示している。
【図３Ａ】本発明によるステップ支持体を備えるステップの全体の下方からの斜視図を示している。
【図３Ｂ】本発明によるステップ支持体を備えるステップの全体の斜め後方からの斜視図を示している。
【図４Ａ】ステップのステップ支持体の斜め後方かつ上方からの斜視図を示している。
【図４Ｂ】ステップまたはプレートの支持体またはステップ支持体の平面図を示している。
【図４Ｃ】本発明によるステップ支持体の（中央における）断面図を示している。
【図４Ｄ】本発明によるステップ支持体の後面図を示している。
【図５Ａ】深絞りされた金属薄板で製作された本発明によるステップ支持体の前部横部材の斜視図を示している。
【図５Ｂ】深絞りされた金属薄板で製作された本発明によるステップ支持体の後部横部材または横ブリッジの斜視図を示している。
【図５Ｃ】深絞りされた金属薄板で製作された本発明によるステップ支持体の中央縦部材の斜視図を示している。
【図６Ａ】ステップチークの内側からの斜視図を示している。
【図６Ｂ】ステップチークの外側からの斜視図を示している。
【図６Ｃ】ステップチークの深絞りされた金属薄板の内側からの斜視図を示しており、ステップチークの構成要素が溶接によって取り付けられた後の図である。
【図６Ｄ】ステップチークの深絞りされた金属薄板の内側からの拡大斜視図を示している。
【図７Ａ】本発明によるステップの深絞りによるライザ部材の内側からの斜視図を示しており、固定部材が所定の位置に溶接または接着され、あるいは差し込まれた後の図である。
【図７Ｂ】本発明によるステップまたはプレートの深絞りによる踏み板部材の下方からの斜視図を示しており、固定部材が所定の位置に溶接または接着され、あるいは差し込まれた後の図である。
【図８Ａ】使用することが可能な第１の素早い作用の固定具を示している。
【図８Ｂ】使用することが可能な第２の素早い作用の固定具を示している。
【図８Ｃ】使用することが可能な把持リングを示している。
【図８Ｄ】使用することが可能な留めワッシャを示している。
【図９】ステップの種々の荷重のもとでのステップ支持体の応力の計算を示している。
【図１０】本発明によるステップ支持体を備えるプレートの全体の上方からの斜視図を示している。
【図１１】本発明によるステップ支持体を備えるプレートの全体の下方からの斜視図にて示している。
【図１２】ステップのプレート支持体の斜め上方からの斜視図を示している。
【図１３】ステップのプレート支持体を側面図にて示している。
【図１４】ステップのプレート支持体を平面図にて示している。
【図１５】ステップのプレート支持体を正面図にて示している。
【図１６】閉じプレートを斜視図にて示している。
【図１７】プレートチークを内側からの斜視図にて示している。
【図１８】プレートチークを外側からの斜視図にて示している。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１に示されているコンベア装置１は、下方階Ｅ１を上方階Ｅ２に接続するエスカレータである。コンベア装置１は、側方の欄干４およびベース板３と、駆動系を有するエンドレスコンベアとを備える。典型的には、ステップ２を動かすために、チェーンローラを備え、互いに平行に延びている２つのコンベアチェーンまたはステップチェーン１５が、駆動系として使用される（図３Ｂを参照）。
【００２２】
さらに、エンドレスな手すり１０が設けられている。手すり１０は、駆動系またはチェーン系ならびにステップ２またはプレートに対して、固定の関係またはわずかなリードにて移動する。支持構造またはシャシが、参照番号７によって指し示されており、コンベア装置１のベース板が、参照番号３で指し示されている。
【００２３】
コンベア装置１のエンドレスコンベアは、実質的には、複数の踏み板ユニット（ステップ２）および側方に配置された２つの駆動系またはステップチェーン１５を備えており、ステップ２が、２つの駆動系の間に配置され、２つの駆動系によって機械的に接続されている。加えて、エンドレスコンベアは、駆動部（図示せず）ならびにコンベア装置１の上端領域および下端領域にそれぞれ配置された上側偏向手段１２および下側偏向手段１３をさらに備える。ステップ２は、踏み板部材９（踏面）を有する。
【００２４】
図１に示されているとおり、ステップ２は、下方階Ｅ１の領域に配置された下側偏向手段１３から、上方階Ｅ２の領域に配置された上側偏向手段１２まで、斜めに上方へと延びている。この下側偏向手段１３から上側偏向手段１２へとつながる領域が、この領域においてステップ２の踏面９が上を向き、したがって人々を受け入れて運ぶことができるため、以下ではコンベア装置１の搬送領域または前進走行領域と称される。上側偏向手段から下側偏向手段１３へのステップ２の戻りの案内は、ここで戻り走行領域１１と称される戻り案内領域において行われる。この戻り走行領域１１は、上述の前進走行領域の下方に配置される。戻りの案内の最中、すなわち戻り走行領域１１において、ステップ２は、踏面９を下にしてぶら下がる。
【００２５】
図２および図３Ａにさらに詳しく示されている本発明の実施形態の第１の形態によれば、今や通常のステップ支持体に代えて、深絞り部材からなるステップ支持体１７を備えるステップ２が使用される。該当するステップ支持体１７の例が、図３Ａから図７Ｂにて明らかである。
【００２６】
支持体またはステップ支持体１７は、特に、案内ローラ６（転動ローラとも称される）が取り付けられた２つの横ステップチーク２０を備える。これらの転動ローラ６は、それぞれのステップチーク２０に機械的に接続され、図１に見て取ることができるとおり、コンベア装置１のエンドレスコンベアが動いているとき、前進走行領域において、第１の案内レール５．１に沿って走行または回転するように構成されている。これに関連して、第１の案内レール５．１は、その機能を強調するために、前進走行案内レールとも称される。チェーンローラ１６（図２には示されていない）が配置されてなるステップチェーン１５の経路または位置が、図２においては、単に線８によって示されている。ステップチェーン１５およびステップチェーン１５に配置されたチェーンローラ１６の構成に関する詳細は、図３Ｂに明らかである。踏み板部材９およびライザ部材１４が、この図においてきわめて容易に明らかである。
【００２７】
次に、本発明のさらなる詳細および仕様を、続く図に関して説明する。２つの横ステップチーク２０．１、２０．２を含む本発明による支持体またはステップ支持体１７の全体の斜視図が、図４Ａに示されている。走行方向について見た場合、ステップ２が階Ｅ１から階Ｅ２へと移動するとき、ステップチーク２０．１が、踏み板部材９の右側に位置し、ステップチーク２０．２が、踏み板部材９の左側に位置する。各々のステップチーク２０．１、２０．２が、転動ローラ６．１、６．２ならびにチェーンアクスルまたはチェーンピンアクスル２１．１、２１．２を有する。少なくとも１つの中央凹所２９、すなわち通路が、各々のステップチーク２０．１および２０．２に存在している。さらに、各々のステップチーク２０．１または２０．２は、深絞りの際に形成される金属薄板製のへり２６（金属薄板製のカラー、金属薄板製の壁、金属薄板製のエッジ）を有する（例えば、図６Ａから図６Ｄを参照）。この金属薄板製のへり２６は、ステップチーク２０．１およびステップチーク２０．２の表面に対して実質的に垂直に延びている。金属薄板製のへり２６は、必ずしもステップチーク２０．１または２０．２の全体を巡って延びている必要はない。部分的に存在しても、あるいは一部分にのみ存在してもよい。周状の金属薄板製のへり２６を、図６Ｂおよび図６Ｄに明確に見て取ることができる。
【００２８】
ステップ２のステップ支持体１７のさらなる詳細を、図４Ａに見て取ることができる。ステップ支持体１７が、例えば上述のステップチーク２０．１および２０．２の他に、前部横部材２４、後部横部材２２、および中央縦部材２３（中間部材または中央部材）をさらに備える。これらの部材２２、２３、２４も、本発明によれば、深絞りされた金属薄板で作られている。部材およびステップチークが協働して、ステップの支持体、あるいはいわゆる支持構造または支持フレームを形成している。
【００２９】
踏み板部材９およびライザ部材１４が、ステップ支持体１７に取り付けられる。これらの部材９および１４の取り付けの１つの可能性が、図７Ａおよび図７Ｂに示されている。
【００３０】
部材２２、２３、２４およびステップチーク２０．１、２０．２は、溶接され、リベットで取り付けられ、接続され、ねじで締結され、接着され、あるいはクリンチされる。好ましくは、スポット溶接またはプロジェクション溶接が、これらの部材を互いに接続するために行われる。本発明のもう１つの利点が、ここで明らかである。ステップチーク２０．１、２０．２が、金属薄板、鋼板、ステンレス鋼板、亜鉛シート、または銅板で製作されるため、問題なく別の金属薄板部材（例えば、部材２２、２３、２４）へと溶接でき、リベットで取り付けでき、接続でき、ねじで締結でき、接着でき、あるいはクリンチできる。さらに、溶融亜鉛めっきまたは電解亜鉛めっきをスポット溶接またはプロジェクション溶接とともに使用することが、表面の防食が溶接の際に損なわれることがないため、可能である。これに対し、アルミニウム部材の溶接、鋳造、またはダイカストは、高価につき、複雑であり、時間もかかる。部分的に行われているようなステップ支持体の部材のねじによる接合は、きわめて複雑であり、所望される長期安定性、耐久性、またはねじり剛性をもたらさない。
【００３１】
支持体またはステップ支持体１７の平面図が、図４Ｂに示されている。部材２２および２４が、平面Ｅ３を延びている（図４Ａを参照）。図４Ｂにおいて、平面Ｅ３は、紙面に位置している。２つの部材２２および２４が、この平面Ｅ３内で互いに平行に延びている。引っ張り支柱としての中央縦部材（中間部材または中央部材）２３が、中央で、２つの部材２２および２４の間に、所定位置に溶接され、リベットで固定され、接続され、ねじによって締結され、接着剤で接合され、あるいはクリンチされている。部材２２および２４に、動的な荷重の場合に応力の集中を少なくするために、緩和用の切り欠き１８の列が設けられていることが図４Ｂで容易に見て取ることができる。これらの緩和用の切り欠き１８は、部材２２および２４の曲がり領域（ｋｉｎｋ  ｒｅｇｉｏｎ）に配置されている。
【００３２】
さらに、いわゆる固定領域１９が設けられている。固定領域１９においては、部材２２、２４の金属薄板、鋼板、ステンレス鋼板、亜鉛シート、または銅板に、アイランドまたは塔が形成され、周囲の金属薄板材料に対してわずかに高くされている。固定ピンまたは差し込みピン３７（図７Ａおよび図７Ｂも参照のこと）の差し込みを可能にするそれぞれの穴が、これらの固定領域１９の各々の中央に設けられている。固定ピンまたは差し込みピン３７によって、踏み板部材９が、部材２２、２４へと固定され、ライザ部材１４が、後部横部材２２およびブラケット４０へと固定される（図３Ｂを参照）。
【００３３】
図４Ｂの線Ａ−Ａに沿った断面図が、図４Ｃに示されている。一方では、ステップチークまたはチーク２０．２の内側を、他方では、中央縦部材２３（中間部材または中央部材）の側面を、この図４Ｃにおいて見て取ることができる。縦部材２３（中間部材または中央部材）は、開口部を上方に向けた「Ｃ字断面」を形成しており、すなわち実際の縦部材は、平面Ｅ３に対していくらか下方にオフセットされている。
【００３４】
図４Ｄが、ステップ支持体１７の正面図を示している。横部材２２、２４または平面Ｅ３に対して垂直である横ステップチーク２０．１、２０．２を、この図において見て取ることができる。３つの固定領域１９を、図４Ｄに見て取ることができる。ライザ部材１４が、これらの３つの固定領域１９に取り付けられる。ライザ部材１４は、下縁においてブラケット４０に取り付けられる。ブラケット４０は、２つのステップチークまたはチーク２０．１、２０．２の間を延び、固定プレートまたはブラケット４０．１、４０．２によってそこに保持される。
【００３５】
これまでのステップ支持体からの脱却において、本発明によれば、それぞれの機械的な負荷に合わせた形状および厚さを有する部材（例えば、部材２２、２３、２４、およびステップチーク２０．１、２０．２）が使用される。例えば、過去において、一部では、横ブリッジとも称されるステップ支持体の横部材２２、２３は、全長（すなわち、ステップの幅）にわたって一定の断面を有する単純な断面形状を有していた。本発明によれば、横部材２２および２４が、生じる荷重に正確かつ精密に調和させられることで、材料が大いに節約される。
【００３６】
例えば、図５Ａおよび図５Ｂにおいて、両方の横部材２２、２４が中央に向かって増加する高さを有することを、見て取ることができる。これに対し、２つの末端においては、高さが大幅に小さい。例えば、部材２４の場合には、側方における高さＨ２が、中央における高さＨ３よりも大幅に小さく（図４Ｄを参照）、Ｈ３がＨ２のほぼ２倍の大きさであってもよい。換言すると、部材２２、２４が、下向きの隆起形状を有する。この形状は、機械的な荷重がステップ２またはプレートの中央において最大であるということに鑑みたものである。さらには、この隆起した形状によって、一定した力の流れが可能にされ、応力を一様または絶え間なく受け止めることができる。そのうえ、横部材２２、２４を「等強度の部材」として構成することができる。結果として、一定の応力の方向ならびに一定または一様な応力が、横部材２２および横部材２４にもたらされる。
【００３７】
本発明によって達成される前向きな利点を、コンピュータでの有限要素法（ＦＥＭ）シミュレーションによって数学的に証明および確認した。
【００３８】
図９が、ＦＥＭシミュレーションによって計算した応力であって、エスカレータのステップ２に０．５ｋＮ、１ｋＮ、２ｋＮ、２．５ｋＮ、および３ｋＮ（上から下へと図示）の荷重が加わったときに後部横部材２２に形成される応力を示している。
【００３９】
応力の値が、種々の網掛けによって図９に示されており、その大きさが、図９の右下の図の説明に示されている。
【００４０】
ステップ２の各々の荷重のもとでの応力が、後部横部材２２の下向きの隆起部において最大値に達することが、図９から明らかである。
【００４１】
しかしながら、この領域において、応力は、たとえステップに３ｋＮの荷重が加わる場合（図９の一番下を参照）でも、決して７４０Ｎ／ｍｍ２という値を超えることがない。この値は、鋼の破壊点の下方にある。したがって、ステップは、使用される金属薄板の薄さにもかかわらず、安全基準を満足する。
【００４２】
側方からの眺め、すなわち断面において、２つの部材２２、２４は、実質的にＬ字形を有しており、Ｌ字形の１辺が平面Ｅ３に位置し、第２の辺が平面Ｅ３に垂直な平面に位置している。
【００４３】
左右が対称でないＵ字形を有する部材２２、２４が特に好ましく、Ｕ字形の一方の横辺が大幅に短く、他方の長い方の辺が、上述の隆起形状を有する。
【００４４】
Ｌ字形およびＵ字形の両方の形材を、深絞りによって問題なく製造することが可能である。深絞りの際に、可能な限り一定の金属薄板厚さを有する中空体または本体、部材または中空部材、あるいはブリッジが、平坦な薄板金属の断面（例えば、鋼コイルからの金属薄板）から製造される。
【００４５】
後部横部材２２は、ステップの縁（踏み板部材９とライザ部材１４との間の縁）の領域に配置され、この地点において強力な負荷、すなわち前部横部材２４よりも大きな荷重にさらされるため、前部横部材２４は、好ましくは、後部横部材２２よりも小さくなるように寸法付けられる。特に、長さＬ１が長さＬ２よりも小さく（図４Ｂを参照）、ここで長さは、走行方向に測定される。前部横部材２４は、重量の最適化または材料の効率という理由で、後部横部材２２よりも小さくなるように寸法付けられ、あるいは後部横部材２２よりも小さくなるように構成される。これにより、材料の節約および最小限の重量が実現される。結果として、横部材２２、４４または支持体について、重量および応力に関して最適化された寸法付けが、可能な限り最良な方法で実現および達成可能である。
【００４６】
中央縦部材２３（中間部材または中央部材あるいは引っ張り支柱または中央支柱）が、図５Ｃに示されている。縦部材２３は、平たいＣ字断面の形態を有しており、２つの側辺が、等しい長さまたは等しい高さであってもよい。断面を考えると、すなわち、横部材２２、２４の一方と平行に延びる断面Ｂ−Ｂにおいて、縦部材２３は、左右対称なＵ字形を有する。Ｕ字断面の側辺２３．３および２３．４は、断面のそれぞれの位置に応じて異なる長さまたは高さを有し、重量について最適化されている。外向きまたは内向きに曲げられたストラップ２３．１が、好ましくは縦部材２３の２つの端部領域に設けられる。これら多数の異なるストラップ２３．１は、縦部材２３を問題なく横部材２２、２４の内側に所定位置に溶接し、リベットで固定し、所定位置にねじ留めし、接着し、あるいは固定してクリンチすることを可能にする。図５Ｃにおいては、これらのストラップ２３．１の一部に、参照番号が付されている。
【００４７】
ステップ支持体１７が組み立てられ、溶接、リベット、ねじ接続、接着、またはクリンチによって一体化されるとき、縦部材２３は、図５Ｃに示されている姿勢ではなく、反転させられ、２つの側辺２３．３および２３．４を接続するＵ字断面の平坦領域２３．２が踏み板部材９またはステップ２の踏面から離れるように向いた姿勢で組み込まれる。
【００４８】
左側のステップチーク２０．２のさらなる詳細または仕様を、図６Ａから図６Ｄに見て取ることができる。ステップチーク２０．２に、すべての構成要素が「装着」され、ステップチーク２０．２を、ステップ支持体１７において図示の形態に所定位置に組み込みまたは溶接可能である。チェーンピンアクスル２１．２またはチェーンローラアクスルが、ステップ穴３２（チェーンピンローラ穴とも称される）の領域に、所定位置に挿入または差し込みされていることを、図６Ａおよび図６Ｄにおいて見て取ることができる。摺動軸受ブシュ（図では見て取ることができない）を、チェーンピンアクスル２１．２を受け入れるためにステップ穴３２へと圧入してもよい。チェーンピンアクスル２１．２またはチェーンローラアクスルは、好ましくは差し込みアクスルである。差し込みアクスルを、目盛り付きの収容穴を備えて構成することができる。チェーンローラアクスル２１．２またはチェーンピンアクスルは、ステップまたはプレートの引っ張り部として機能し、あるいはステップまたはプレートのチェーンまたはコンベアチェーン１５への結合部として機能する（図３Ｂを参照）。
【００４９】
ステップ穴３２は、その全体が、深絞りによる金属薄板、鋼板、ステンレス鋼板、亜鉛シート、または銅板によって画定されており、あるいはその全体が、金属薄板によって囲まれている。
【００５０】
さらに、ステップチーク２０．２は、転動ローラ穴３０を有する。ここでもやはり、転動ローラアクスル２５（図６Ａを参照）またはローラピンを受け入れるために、摺動軸受ブシュを、所定位置に圧入することができる（図６を参照）。転動ローラアクスル２５またはローラピンを、ナットによって固定でき、所定位置に溶接でき、あるいは溶接の継ぎ目によって固定することができる。転動ローラアクスル２５またはローラピンは、好ましくは差し込みアクスルまたは差し込みピンである。転動ローラアクスル２５またはローラピンは、転動ローラ６．２のためのアクスルとして機能する。
【００５１】
例えば図６Ｄに見て取ることができるとおり、転動ローラ穴３０も、好ましくは、その全体が深絞りによる金属薄板によって画定されており、あるいはその全体が、金属薄板によって囲まれ、あるいは包まれている。
【００５２】
転動ローラ穴３０の領域において、ステップチーク２０．２を、閉じプレート２７によって内側から補強でき、支持でき、あるいは覆うことができる。この閉じプレート２７（第１の閉じプレートとも称される）を、深絞りによって生じる空洞、中空部、中空ウェブ、またはステップ（チーク）ポストにおいて所定位置に溶接することができる。同様の第２の閉じプレート３４を、ステップ穴３２の領域に設けることができる（図６Ａを参照）。第２の閉じプレート３４を、追加の軸受収容部として構成または形成することができる。
【００５３】
ステップチーク２０．２のさらなる詳細または仕様が、図６Ｃから図６Ｄに示されている。見て取ることができるとおり、深絞りによる金属薄板に、凹所２９または通路が設けられている。この凹所２９は、好ましくは、深絞りの後で、金属薄板の切断または打ち抜きによって製造される。さらに、上述の穴３０および３２を、深絞りによる周状の金属薄板カラー３１または３３を受け取る前に、あらかじめ打ち抜くことができる。いわゆる穴３０および３２は、好ましくは、深絞りの後で、切断、トリミング、または穴開けによって製造される。深絞り後の加工は、一様なカラーの厚さという利点を有する。このことは、穴が一様な支え、軸受支え、軸受長さ、軸受深さ、または軸受幅と、一様な壁サイズまたは肉厚と、正確な中心性とを有することを意味する。周状の金属薄板カラー３１および３２は、それぞれのアクスル２１．２および２１．１、ピン、または転動ローラアクスル２５のための摺動ブシュ（複数を含む）の安定な設置を容易にする。
【００５４】
さらに、追加の成形部分２８および追加のビード２８が存在することで、充分な安定性がステップチークに付与される。金属薄板のへり２６も、深絞りされた薄い金属薄板に、きわめて高い安定性またはきわめて実質的な安定性を付与する。
【００５５】
図７Ａに、ライザ部材１４の半分だけが、後方から見て示されている。ライザ部材１４は、好ましくは、深絞りまたは好ましくは二段深絞りによって所望の形状にされた金属薄板部材である。エスカレータのステップ２またはプレートの場合において通常であるとおり、ライザ部材１４の表面は、図７Ａにおいて背後から見て取ることができる溝およびリブを有する。溝およびリブを有するライザ部材１４の前側を、図３Ｂに見て取ることができる。第１の固定プレート３５および第２の固定プレート３８が、図示の例のライザ部材１４の後ろ側に溶接され、あるいは取り付けられている。好ましくは、いくつかの溶接点３６、リベット位置、ねじ、接着位置、および／またはクリンチ点が、固定プレート３５、３８をライザ部材１４の後ろ側に取り付けるために設けられる。それぞれの溶接点３６または固定点を、図７Ａに見て取ることができる。固定プレート３５、３８、補強プレート、または強化プレートに、隆起した固定領域が、取り付けの際にステップ支持体１７の該当する固定領域１９上に位置するように配置されて設けられている。
【００５６】
図７Ａに見て取ることができるとおり、固定ピンまたは差し込みピン３７を、後方から穴を通って固定プレート３５、３８に差し込むことができる。固定プレート３５、３８をライザ部材１４の後ろ側へと溶接または固定することによって、これらの固定ピンまたは差し込みピン３７は、脱落に対して保護される。ここで、ライザ部材１４の後ろ側がステップ支持体１７へと押し付けられる場合に、固定ピンまたは差し込みピン３７が、ステップ支持体１７の固定領域１９に設けられた穴に収容される。その場合、固定ピンまたは差し込みピンが、素早い作用の固定手段３７．１、３７．２、あるいは他の留めワッシャ、把持リング、または固定手段４１を後ろ側から（すなわち、ステップ支持体１７の内側から）固定ピンまたは差し込みピン３７へと配置でき、あるいは押し付けることができる程度まで、ステップ支持体１７の固定領域１９の穴を貫通する。
【００５７】
図７Ｂに、踏み板部材９または踏面の半分だけが、下方から見て示されている。踏み板部材９または踏面は、好ましくは、深絞りによって所望の形状にされた金属薄板部材である。エスカレータのステップ２またはプレートにおいて通常であるとおり、踏み板部材９または踏面の表面は、図７Ｂにおいて下方から見て取ることができる溝およびリブを有する。溝およびリブを有する踏み板部材９または踏面の上面を、図３Ｂに見て取ることができる。いくつかの固定プレート３９が、図示の例の踏み板部材９または踏面の下面に溶接され、あるいは取り付けられている。好ましくは、いくつかの溶接点３６、リベット位置、ねじ、接着位置、および／またはクリンチ点が、固定プレート３９、補強プレート、または強化プレートを踏み板ステップまたは踏面９の後ろ側へと溶接し、リベットで留め、ねじで接続し、接着し、あるいはクリンチするために設けられる。それぞれの溶接点３６または固定点３６を、図７Ｂに見て取ることができる。固定プレート３９、補強プレート、または強化プレートに、隆起した固定領域が、組み立ての際にステップ支持体１７の該当する固定領域上に位置するように配置されて設けられている。
【００５８】
図７Ｂに見て取ることができるとおり、同様または同じ固定ピンまたは差し込みピン３７を、背後から穴を通って固定プレート３９に差し込むことができる。これらの固定ピンまたは差し込みピン３７は、固定プレート３９を踏み板部材９または踏面の下面へと溶接または固定することによって、脱落に対して保護される。ここで、踏み板部材または踏面９の後ろ側がステップ支持体１７へと押し付けられる場合に、固定ピン３７または差し込みピンが、ステップ支持体１７の固定領域１９に設けられた穴に収容される。その場合、固定ピンまたは差し込みピン３７が、素早い作用の固定手段３７．１、３７．２、あるいは他の留めワッシャ、把持リング、または固定手段４１を下面から（すなわち、ステップ支持体１７の内側から）固定ピン３７または差し込みピンへと配置でき、あるいは押し付けることができる程度まで、ステップ支持体１７の固定領域１９の穴を貫通する。
【００５９】
本発明に従って使用することができる素早い作用の固定手段３７．１、３７．２が、図８Ａから図８Ｄに示されている。図８Ａおよび図８Ｂの図が、簡略図であることに留意することができる。寸法は、正確に図示されているわけではなく、金属薄板、鋼板、ステンレス鋼板、亜鉛シート、または銅板も、接続領域において互いに平たく位置するわけではない。
【００６０】
固定ピン３７または差し込みピンとしてのピン状の固定部材が、図８Ａおよび図８Ｂに示されている。この固定ピン３７または差し込みピンは、接続される２つの部品（例えば、第１の固定プレート３５および横部材２２）の穴を貫いて差し込まれる。素早い作用の固定手段３７．１または３７．２（丸みを帯び、あるいは湾曲したアーチ形の覆いまたはキャップを有しており、あるいはカバー、フード、またはキャップを有していない）が、後ろ側において、横部材２２の金属薄板を貫いて突き出しているピン、固定ピン、または差し込みピンへと差し込まれ、あるいは押し付けられる。これにより、ライザ部材１４が堅固に溶接され、リベットで堅固に取り付けられ、ねじで堅固に接続され、堅固に接着され、あるいは堅固にクリンチされている固定部材３５が、横部材２２へと固定される。
【００６１】
固定ピン３７および対応する深絞り金属薄板２２、３５を固定するために、固定ピン３７または差し込みピンの溝なしの軸部へと配置または固定することができるさらなる固定手段、留めワッシャ、または把持リング４１が、図８Ｃおよび図８Ｄに示されている。金属製の把持リング４１が、図８Ｃに示されており、金属製の留めワッシャ４１が、図８Ｄに示されている。
【００６２】
好ましくは、ステップ支持体１７の部品について、Ｈ３８０またはＨ４００という深絞り金属薄板が使用され、３８０および４００という数字は、Ｎ／ｍｍ２の単位で降伏点を示している。これらの金属薄板は、少なくとも９００Ｎ／ｍｍ２という引っ張り降伏点が与えられるため、特に適している。そのうえに、金属薄板が少なくとも１１００Ｎ／ｍｍ２という引っ張り降伏点を有する場合、特に有利である。
【００６３】
好ましく使用される深絞り金属薄板は、０．７５ミリメートルから１．９ミリメートルの間の厚さを有する。１．１から１．６ミリメートルの厚さが、特に好ましい。
【００６４】
深絞り金属薄板が、上記の仕様に対応して選択される場合、ステップチークまたはステップ（複数を含む）は、エスカレータおよび動く歩道の建設および設置についての安全規則である規格ＥＮ  １１５、ならびにエレベータおよびエスカレータについての安全規定であるＡＮ（米国国内規格）ＡＳＭＥ  Ａ１７．１−２００４のすべての荷重試験を満足する。
【００６５】
深絞り金属薄板は、好ましくは表面のコーティングを有する。浸漬によって生成される表面コーティングが、特に好ましい。
【００６６】
電解浸漬コーティング（ＥＤＣ）が、特に適している。
【００６７】
ＥＤＣの結果は、深絞り金属薄板の一様な層厚さおよび良好な表面品質でのきわめて一様なコーティングである。ＥＤＣ処理の後で、深絞り金属薄板は、一様かつ連続的なコーティング層を有する。きわめて良好な結果が、ＥＤＣ処理が金属薄板の深絞りの後に使用される場合にもたらされる。
【００６８】
深絞りに先立ってＥＤＣ処理を使用することも考えられる。さらには、（あらかじめ）亜鉛めっきした金属薄板、ステンレス鋼板、または銅板とともに使用または利用することも可能である。
【００６９】
上述のように、本発明を、エスカレータだけでなく、動く歩道においても使用することができる。これが、今や図１０から図１８によって明らかにされる。動く歩道のプレートの多くの部品は、エスカレータのステップに一致する。それらの部品には、同じ参照番号がアポストロフィを添えて付されており、したがってプレートの踏み板部材は、ステップの踏み板部材が参照番号９によって指し示されているため、参照番号９’によって指し示されている。ステップとの一致が存在する限りにおいて、部品の再度の説明は省略する。
【００７０】
特に図１１および図１２から見て取ることができるとおり、プレート２’とステップ２との間の大きな相違は、プレート２’の場合において、２つの横部材２２’および２４’が１つの金属薄板部品から深絞りされている点にある。実際には、ステップについて説明したのとちょうど同じように、２つへの分割がプレートの中央において存在しており、したがってプレート支持体１７’が合計２つの金属薄板部品で形成されているが、プレート支持体１７’の各々の部品は、横部材２２’の一部分を有するだけでなく、横部材２４’の一部分も有する。
【００７１】
プレート２’において、プレート支持体１７’を縦方向および横方向において対称な構成にできれば、特に有利である。その結果、プレート支持体１７’の２つの部品を同一に形作ることができる。緩和用の切り欠き１８’が、ステップと同様に存在している。
【００７２】
プレート支持体に接続（例えば、溶接）されるプレートチーク２０．２’の構成を、図１６から図１８に見ることができる。各々のプレートチーク２０．２’は、転動ローラ穴３０’およびプレート穴３２’を有しており、どちらの穴も、それぞれ深絞りによって生成された金属薄板のカラー３１’または３３’によって囲まれている。転動ローラアクスルを受け入れるための開口２７’’を有する閉じプレート２７’（図１６を参照）が、転動ローラ穴３０’を補強するように機能する。開口２７’’および転動ローラ穴３２’が同軸（図１１を参照）であるように、プレートチーク２０．２’に固定（例えば、溶接）される。したがって、転動ローラアクスルは、軸方向に離れた２つの地点で取り付けされる。２つのチェーンピンアクスル２１．１’および２１．２’が、プレートアクスル２１．３’によって一体に接続されるため、プレート穴３２’には、ねじりの力が作用せず、したがって閉じプレートは不要である。プレートアクスル２１．３’は、縦部材２３’に取り付けられる。チェーンピンアクスル２１．１’および２１．２’との接続は、シャックル２１．１’’および２１．２’’による。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図４Ｄ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図６Ｄ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図８Ｄ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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