(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後方向に延び、駆動モータを収容するハウジングと、
前記ハウジングにつながり、上下方向に延びる操作ハンドルと、
前記操作ハンドルに設けられる操作トリガと、
前記ハウジングの前部に配置され、下部に刃が形成されるブレードを取付け可能であって、前記駆動モータによって前後動可能な取付け部と、
前記ハウジングの前部に保持されるシューと、を有するレシプロソーであって、
前記シューにおいて前記ブレードに対して相対的に下側に位置する部分には、該ブレードにて切断される切断材の切り粉を集じんするための吸引開口部を形成したことを特徴とするレシプロソー。
【請求項２】
請求項１に記載のレシプロソーにおいて、
前記シューは、前記吸引開口部と連なるように吸引ホースが接続可能となっていることを特徴とするレシプロソー。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のレシプロソーにおいて、
前記シューは、前記ハウジングに保持されるステー部と、前記ステー部に対して揺動可能なシュー本体とを有しており、
前記吸引開口部は、前記シュー本体に設けられていることを特徴とするレシプロソー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、駆動モータを内蔵して駆動力を発生する工具本体に対し、工具本体の前方から突出させるようにブレードを取り付けて、駆動モータの駆動力により突出前後方向に往復動させて切断材を切断する切断工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般にレシプロソーと称される切断工具が知られている（例えば、特許文献１参照）。このレシプロソーは、概略、駆動モータを内蔵して駆動力を発生する工具本体と、この工具本体の前方から突出して駆動力により突出前後方向に往復動させて切断材を切断するブレードとを備える。このレシプロソーは、ブレードの往復動させることによって切断材を切断することができる。なお、この種の工具本体に取り付けられるブレードは、付替え可能とされる消耗品となっている。
一方、このようなレシプロソーにあっては、工具本体の前方に切断補助具が取り付けられている。この切断補助具は、一般にシューと称されており、工具本体に対して前方に突出する相対位置を変位させることができるように構成される。この切断補助具が取り付けられた切断工具によれば、工具本体に対して前方に突出する切断補助具の相対位置を決めることにより、切断材に当てれるブレードの領域を設定することができる。すなわち、ブレードの前端部分のみで切断材を切断したい場合には、工具本体に対してシューの突出する位置をなるべく前方位置に設定する。そうすると、シューよりも前方に突出するブレードの領域をブレードの前端部分のみに設定することができる。これによって、ブレードの前端部分のみで切断材を切断することができて、工具使用者の任意に応じてブレードの刃を偏ることなく満遍なく使用することができるものとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３１９５４２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
他方、上記したレシプロソーにあっても、一般的な切断工具と同様、切断材を切断する場合に、切断材から鋸屑としての切り粉が生じる。このため、上記したレシプロソーにあっても、一般的な切断工具と同様、作業者の衛生上の観点から生じた切り粉を吸引する機能を持たせておきたいという要請がある。
しかしながら、上記したようなレシプロソーにあっては、ブレードのみを最前方に突出させておきたい構成であるために、切断材を切断するブレードに対する近接位置に切り粉を吸引する機構を配設するのは困難なものとなっていた。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって、本発明が解決しようとする課題は、駆動モータを内蔵して駆動力を発生する工具本体と、該工具本体の前方から突出し且つ前記駆動力により突出前後方向に往復動させて切断材を切断するブレードとを備える切断工具において、ブレードに対する近接位置に切り粉を吸引する機能を持たせたものとすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した課題を解決するにあたって、本発明に係る切断工具は次の手段を採用する。
すなわち、本発明の第１の発明に係る切断工具は、駆動モータを内蔵して駆動力を発生する工具本体と、該工具本体の前方から突出するように付替え可能に設けられ且つ前記駆動力により突出前後方向に往復動させて切断材を切断するブレードとを備える切断工具であって、前記工具本体の前方から突出して該工具本体に対する相対位置を変位させることにより切断材に当てれるブレードの領域を設定する切断補助具を備え、前記切断補助具には、前記ブレードにて切断される切断材の切り粉を集塵するために、外部もしくは前記工具本体に設けられた集塵機の吸引作用を受ける吸引開口部が設けられていることを特徴とする。なお、前記切断補助具としては、一般的にシューと称されるものであり、切断材を切断するにあたって切断を補助する機能を有するものである。
この第１の発明に係る切断工具によれば、切断補助具には、ブレードにて切断される切断材の切り粉を集塵するために吸引作用を受ける吸引開口部が設けられているので、吸引作用を受ける吸引開口部はブレードに最も近接する切断補助具に対して設けられたものとなる。このため、ブレードにて切断される切断材の切り粉は、このブレードに近接する位置にて効率良く切り粉を吸引することができる。
【０００７】
第２の発明に係る切断工具は、前記第１の発明に係る切断工具において、前記吸引開口部から吸引された前記ブレードにて切断される切断材の切り粉を搬送する切り粉搬送用の搬送通路の少なくとも一部が、前記切断補助具自身により形成されていることを特徴とする。
この第２の発明に係る切断工具によれば、吸引開口部から吸引される切断材の切り粉を搬送する切り粉搬送用の搬送通路の少なくとも一部が、切断補助具自身により形成されているので、部材点数を増加させることなく、従前から設けられている切断補助具により切り粉搬送用の搬送通路を設けたものとすることができる。これによって、部材点数の増加を抑えることができて、製造コストを安価にしつつ、大きさもコンパクトなものとすることができる。
【０００８】
第３の発明に係る切断工具は、前記第１または前記第２の発明に係る切断工具において、前記吸引開口部は、前記切断補助具を形成する壁部のうち少なくとも最前面に位置する前面壁部に対して設けられていることを特徴とする。
この第３の発明に係る切断工具によれば、吸引開口部は切断補助具を形成する壁部のうち少なくとも最前面に位置する前面壁部に対して設けられているので、生じた切断材の切り粉を吸引するにあたって、切断補助具のうち最も近接する部分から吸引することができる。これによって、生じた切断材の切り粉を吸引するにあたって、最も効率良く切り粉を吸引することができる。
【０００９】
第４の発明に係る切断工具は、前記第１から前記第３のいずれかの発明に係る切断工具において、前記切断補助具を形成する壁部のうち前記ブレードの切断材に対する刃が向く方向の延長上の壁部には、前記搬送通路から送られてきた切断材の切り粉を外部に排出するための切り粉排出用の排出開口部が設けられており、前記排出開口部は、外部に設置された集塵機の吸引ホースと連結可能に構成されていることを特徴とする。
ここで、この種の切断工具にあっては、刃を重力方向下向きに向けた状態で切断材を切断するのが一般的である。このため、この第４の発明に係る切断工具のように、切断補助具を形成する壁部のうちブレードの切断材に対する刃が向く方向の延長上に切り粉排出用の排出開口部が設けられるので、生じた切断材の切り粉が吸引され、搬送され、そして排出されるという流れを、重力方向に逆らわない流れとすることができる。つまり、生じた切断材の切り粉の吸引、搬送、および排出という流れを、重力方向に沿った向きとできて、スムーズに切り粉を除去できるものとなる。
【発明の効果】
【００１０】
第１の発明に係る切断工具によれば、切断工具において、ブレードに近接する位置に切り粉を吸引する機能を持たせたものとすることができる。
第２の発明に係る切断工具によれば、部材点数の増加を抑えることができて、製造コストを安価にしつつ、大きさもコンパクトなものとすることができる。
第３の発明に係る切断工具によれば、生じた切断材の切り粉を吸引するにあたって、最も効率良く切り粉を吸引することができる。
第４の発明に係る切断工具によれば、生じた切断材の切り粉の吸引、搬送、および排出という流れを、重力方向に沿った向きとできて、スムーズに切り粉を除去できるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】レシプロソーの外観を側面視にて示す側面図である。
【図２】図１に示すレシプロソーの外観を正面視にて示す正面図である。
【図３】シューの外観を正面視にて示す正面図である。
【図４】シューの外観を側面視にて示す側面図である。
【図５】図３におけるＶ−Ｖ断面矢視を示す断面図である。
【図６】図４におけるＶＩ−ＶＩ断面矢視を示す断面図である。
【図７】シューの外観を下面視にて示す側面図である。
【図８】集塵機の吸引ホースが連結されている状態を示す一部切欠き断面図である。
【図９】図８に示す吸引ホースの連結の変形例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に本発明に係る切断工具を実施するための実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、切断工具としてのレシプロソー１０の外観を側面視にて示す側面図である。図２は、図１に示すレシプロソー１０の外観を正面視にて示す正面図である。図１および図２に示すレシプロソー１０は、本発明に係る切断工具に相当するものである。このレシプロソー１０は、概略、工具本体２０と、ブレード３０と、シュー４０とを備える。
工具本体２０は、図１に示すように、駆動モータ（不図示）を内蔵して駆動力を発生する部分である。工具本体２０は、概略、ハウジング２１と、このハウジング２１内に装置される駆動機構部２３と、操作ハンドル部２５と、バッテリ部２７とを備える。ハウジング２１は、外装ケースとして機能するものであり、駆動機構部２３等の電装部品を装置する。駆動機構部２３は、図示においては簡略的に示すだけであるが、ハウジング２１内に装置されるものであり、適宜の駆動モータおよび駆動力伝達機構を内蔵して構成される。この駆動機構部２３は、前後方向（図１に示す左右方向）に延びる形状にて構成されている。この駆動機構部２３の前端には、ブレード３０を取り付けるための取付け部２４が設けられている。この取付け部２４は、駆動機構部２３から適宜の駆動力伝達機構を介して往復動となる駆動力が伝達される。
操作ハンドル部２５は、このレシプロソー１０を操作するにあたり、工具使用者が手握りする部分である。このため、操作ハンドル部２５は、工具使用者が手握りできるグリップ形状を有して形成される。この操作ハンドル部２５には、この操作ハンドル部２５の握り手の人差し指の位置に、操作トリガ２６が配設されている。この操作トリガ２６は、引き操作することにより、上記した駆動機構部２３に対して駆動オンとする制御信号を送るように構成される。
バッテリ部２７は、充電に可能とされるリチウムイオンバッテリ２８を具備して構成される部分である。このバッテリ部２７は、上記した駆動機構部２３を駆動させるにあたっての電力を供給する部分である。なお、このバッテリ部２７を構成するリチウムイオンバッテリ２８は、専用充電器にて充電することができるように、取外し可能に構成される。なお、図１に示すように、このバッテリ部２７の配置される側がレシプロソー１０の下側として規定されている。
【００１３】
ブレード３０は、工具本体２０の前方から突出するように配設される。具体的には、上記したように、駆動機構部２３の前端に位置する取付け部２４に、ブレード３０の後端部３１が取り付けられる。このブレード３０は、図１においては適宜省略（前端部を不図示）して図示されているが、後端部３１から前端部にかけて細長い板状に延びて形成されている。このブレード３０は、この後端部３１を取付け部２４に取り付けている。また、この後端部３１から前端部（不図示）に細長く延びるブレード３０の下側には、切断材を切断するための刃３５が形成されている。つまり、このレシプロソー１０は、刃３５を重力方向下向きに向けた状態で工具本体２０を上から下へ動かし切断材を切断するものであるので、取付け部２４に取り付けられるブレード３０は、工具本体２０のうちバッテリ部２７配置側と一致する側の下側部分だけの片刃にて形成されている。このブレード３０は、上記した駆動機構部２３の駆動力により前後方向に往復動する。このため、往復動するブレードの刃３５は、切断材に対して往復動するように当たって切断材を切断することができる。なお、このブレード３０の前端部（不図示）は、後に説明する工具本体２０の前方に配設されるシュー本体４１よりも、さらに前方に配置されるものとなっている。このため、ブレード３０は、シュー本体４１に形成されるブレード貫通孔４３（図３参照）を突き抜けて、シュー本体４１よりも前方に突出して配設されるものとなっている。
【００１４】
次に、本発明に係る切断補助具に相当するシュー４０について説明する。このシュー４０は、図１に示すように、工具本体２０に支持されつつ工具本体２０の前方から突出するように配設されるものである。また、このシュー４０は、工具本体２０に対する相対位置を変位させることができるように構成されている。このため、このシュー４０は、工具本体２０に対するシュー４０の相対位置に応じて切断材に当てれるブレード３０の切断領域を設定することができるものとなっている。
図３は、シュー４０の外観を正面視にて示す正面図である。図４は、シュー４０の外観を側面視にて示す側面図である。図５は、図３におけるシュー４０のＶ−Ｖ断面矢視を示す断面図である。図６は、図４におけるシュー４０のＶＩ−ＶＩ断面矢視を示す断面図である。図７は、シュー４０の外観を下面視にて示す側面図である。
シュー４０は、図３および図４に示すように、概略、シュー本体４１と、ステー部５１と、これらシュー本体４１とステー部５１とを揺動可能に連結する軸部５７とを備える。
シュー本体４１は、上記したように切断材に対するブレード３０の切断領域を設定するために配置されるものである。このため、シュー本体４１は、工具本体２０に対する相対位置を鑑みて、次に説明するステー部５１に支持されて配置される。具体的には、シュー本体４１は、図３〜図７に示すように、前後左右上下に各壁部４２が形成されることにより構成される。このシュー本体４１は、図３に示すように、最前面と一致する前側に前面壁部４２１が設けられ、左右側に左右側面壁部４２２，４２３が設けられ、上下側に上下面壁部４２４，４２５が設けられ、後側に後面壁部４２６が設けられて（図５参照）、内部を空洞化して構成される。なお、前後左右上下の各壁部４２は、適宜の形状を有して形成される。
ここで、このシュー本体４１には、上記した工具本体２０の取付け部２４に取り付けられたブレード３０をシュー本体４１から突き抜けて前方に突出させるように構成される。具体的には、図３等に示すように、シュー本体４１の略中央個所から適宜左右幅を有しつつ上下方向に延びるようにブレード貫通孔４３が形成されている。このブレード貫通孔４３は、このシュー本体４１を形成する壁部４２のうち、前面壁部４２１と後面壁部４２６とを切り欠くようにして形成される。このように形成されたブレード貫通孔４３には、このブレード貫通孔４３の内部の若干上方位置からブレード３０が突き抜けて配置されるものとなっている。詳しくは、ブレード３０を配置した際のブレード貫通孔４３のうちブレード３０の刃３５が当たる下側（切断方向）のクリアランスは、ブレード３０の刃３５が当たらない上側のクリアランスに比して大きなスペースとなるように設定されている。
【００１５】
ところで、上記したシュー本体４１には、ブレード３０によって切断する際に切断材から生じる切り粉を集塵するために、吸引開口部４５（４５１，４５２，４５３），４６１，４６５が設けられている。これらの吸引開口部４５，４６１，４６５は、外部に設けられた不図示の集塵機の吸引作用を受けるものであり、シュー本体４１の内外を連通状態とするように上記した適宜の壁部４２に対して複数設けられている。
ここで、このシュー本体４１は、上記した各壁部４２により内部を空洞化して構成され、この空洞化したシュー本体４１の内部は、これらの吸引開口部４５，４６１，４６５から吸引された切断材の切り粉を排出開口部４７に搬送するための切り粉搬送用の搬送通路４８として形成されるものとなっている。つまり、後にも詳述するが、外部に設置される集塵機による吸引風（吸引作用）を受けて、切断材から生じた切り粉を吸引開口部４５，４６１，４６５から吸引し、搬送通路４８を通じて排出開口部４７からシュー本体４１外部に排出するものとなっている。
次に、上記した吸引開口部４５，４６１，４６５について、詳細に説明する。
まず、図３に示すように、シュー４０の最前面４４を構成するシュー本体４１の前面壁部４２１には、前面吸引開口部４５が設けられている。この前面吸引開口部４５は、上記したように切断材から生じた切り粉（鋸屑）のうち、シュー４０の前方にて生ずる切り粉を有利に吸引するために形成される。具体的には、この前面吸引開口部４５は、３つの開口部４５１，４５２，４５３を有して構成される。すなわち、前面吸引開口部４５は、上記したブレード貫通孔４３を跨いだ左右側位置に配設される第１前面吸引開口部４５１および第２前面吸引開口部４５２と、ブレード貫通孔４３の下側位置に配設される第３前面吸引開口部４５３とにより構成される。この第１前面吸引開口部４５１および第２前面吸引開口部４５２は、互いに同様な形状にて形成されるものであり上下方向に延びる長孔形状にて形成される。なお、第１前面吸引開口部４５１および第２前面吸引開口部４５２が上下方向に延びる長さは、上記した上下方向にブレード貫通孔４３の延びる長さに比して長く延びたものとなっている。また、第３前面吸引開口部４５３は、上記したブレード貫通孔４３の下側位置において、正面視略長方形の孔にて形成される。なお、この第３前面吸引開口部４５３の左右幅は、ブレード貫通孔４３と同様な長さに設定されている。このように形成された第１前面吸引開口部４５１、第２前面吸引開口部４５２、第３前面吸引開口部４５３は、上記したように配設されるブレード３０の刃３５に対して、相対的に下側に位置する部分がより大きく開口するように設定されている。なお、このように設定される理由としては、ブレード３０の刃３５に対して下側（重力方向）に位置する部分が、切り粉が切断材から多く生じる部分となっているからである。
【００１６】
内側吸引開口部４６１は、図５および図６に示すように、上記したブレード貫通孔４３を形成する左右側の内周部分に設けられる。具体的には、内側吸引開口部４６１は、ブレード貫通孔４３を形成する左右側の内周部分のうち、上記したブレード３０の刃３５に対して相対的に下側に位置する部分が、シュー本体４１の内外を連通状態とするように設けられている。なお、この内側吸引開口部４６１の開口形状は、次に説明する下側吸引開口部４６５と連なるようにして形成されている。
下側吸引開口部４６５は、図５および図６に示すように、上記したブレード貫通孔４３を形成する下側の内周部分に設けられており、次に説明する排出開口部４７の開口方向に沿うようにして設けられている。なお、この下側吸引開口部４６５の開口形状は、図５に示すように、上記した内側吸引開口部４６１と連なるようにして形成されており、この内側吸引開口部４６１から僅かに後側まで延びるように形成されている。
【００１７】
排出開口部４７は、図７に示すように、シュー本体４１を形成する壁部４２のうち、ブレード３０の切断材に対する刃３５が向く方向の延長上の壁部４２となる下面壁部４２５に設けられている。この排出開口部４７は、上記した吸引開口部４５（４５１，４５２，４５３），４６１，４６５から吸引され搬送通路４８から送られてきた切断材の切り粉を外部に排出するために設けられる。このため、この排出開口部４７は、上記した切り粉搬送用の搬送通路４８と連通状態となるように形成されるものとなっている。また、この排出開口部４７は、次に説明する外部に設置された不図示の集塵機の吸引ホース６０と連結可能に構成されている。
図８は、不図示の集塵機の吸引ホース６０が連結されている状態を示す一部切欠き断面図である。すなわち、排出開口部４７は、図８に示すように、吸引ホース６０の接続口６１を接続することができるような開口形状にて形成されている。具体的には、排出開口部４７は、図７に示すように、吸引ホース６０の接続口６１の開口形状と一致する円形にて形成されている。なお、吸引ホース６０にあっては、ホース本体６２と、このホース本体６２に対して接続口６１の口向きを柔軟に変更することができる変形用蛇腹部６３とを有する。この吸引ホース６０の接続口６１は、シュー本体４１の排出開口部４７に適宜に差し込まれることにより、互いは連結された状態となっている。
なお、図４および図７に示すように、このシュー本体４１の左右側面壁部４２２，４２３の後側部分には、次に説明するステー部５１に対してシュー本体４１を連結するための取付け部４９，４９が形成されている。この取付け部４９，４９は、左右側面壁部４２２，４２３の後側部分を、さらに後側に延ばすようにして形成される。このように形成された取付け部４９，４９には、図６に示すように、左右方向に貫通する軸支孔４９１，４９１が設けられている。この軸支孔４９１，４９１には、次に説明するステー部５１に対してシュー本体４１を揺動可能に連結するための軸部５７（５７１，５７２）が嵌挿されるものとなっている。なお、この軸部５７（５７１，５７２）は、次に説明するステー部５１に設けられる軸支孔５３１，５３１に対しても嵌挿されるようになっている。
【００１８】
次に、上記した軸部５７（５７１，５７２）を介してシュー本体４１を揺動可能に連結するステー部５１について説明する。
ステー部５１は、軸部５７（５７１，５７２）を介してシュー本体４１を揺動可能に連結してシュー本体４１を支持するものであり、従前より利用される構成を用いている。すなわち、ステー部５１は、図４および図５に示すように、概略、スライド支持部５２と、取付け部５３とを備える。スライド支持部５２は、図１に示すように、上記した工具本体２０の内部（内部挿入口）に工具本体２０が延びる前後方向に沿って挿入されて、工具本体２０に支持されるものである。このため、スライド支持部５２は、工具本体２０の駆動機構部２３が延びる前後方向に沿って延びるように形成されており、工具本体２０に対して前後方向にスライドできるものとなっている。ここで、このスライド支持部５２側端縁には、図５に示すように、上面部分に交互に凹凸が形成される山形部５４が設けられている。この山形部５４は、図１に示すように、工具本体２０の内部に設けられた留め用の軸部２９と嵌合する部分である。また、スライド支持部５２の中間部分には、上下に貫通する複数の嵌合孔５５が、工具本体２０の前後方向に沿って等間隔で設けられている。この嵌合孔５５は、工具本体２０の内部に設けられた不図示の嵌合凸部と嵌合する。このように形成された嵌合孔５５の嵌合と、山形部５４と軸部２９との嵌合とによって、スライドすることにより工具本体２０に対する相対位置が変位するスライド支持部５２の相対位置は決められて、工具本体２０にて支持されるものとなっている。
取付け部５３は、図４および図５に示すように上記したスライド支持部５２の前端部分に延在するように形成され、図６に示すように適宜に折り曲げられるようにして形成される。このため、図６に示すように、取付け部５３，５３は、上記したシュー本体４１の取付け部４９，４９と隣接するように配置されるものとなっている。この取付け部５３，５３には、上記したシュー本体４１の取付け部４９，４９と同様に、左右方向に貫通する軸支孔５３１，５３１が設けられている。このステー部５１の軸支孔５３１，５３１は、
シュー本体４１の軸支孔４９１，４９１とともに軸部５７（５７１，５７２）が嵌挿されるものとなっている。なお、このように嵌挿された軸部５７（５７１，５７２）は、かしめられて、互いの軸支孔４９１，５３１から抜けないようになっている。このようにステー部５１に連結されたシュー本体４１は、ステー部５１の前端部分の形状により、ステー部５１に対して相対的に揺動するものとなっている。
【００１９】
上記したように構成されたレシプロソー１０によれば、次のような作用効果を奏することができる。
すなわち、上記したレシプロソー１０によれば、シュー本体４１には、ブレード３０にて切断される切断材の切り粉を集塵するために吸引作用を受ける吸引開口部４５（４５１，４５２，４５３），４６１，４６５が設けられているので、吸引作用を受ける吸引開口部４５（４５１，４５２，４５３），４６１，４６５は、ブレード３０に最も近接するシュー本体４１に対して設けられたものとなる。このため、ブレード３０にて切断される切断材の切り粉は、このブレード３０に近接する位置にて効率良く切り粉を吸引することができる。
また、上記したレシプロソー１０によれば、吸引開口部４５（４５１，４５２，４５３），４６１，４６５から吸引された切断材の切り粉の切り粉搬送用の搬送通路４８が、シュー本体４１自身により形成されているので、部材点数を増加させることなく、従前から設けられているシュー本体４１により切り粉搬送用の搬送通路４８を設けたものとすることができる。これによって、部材点数の増加を抑えることができて、製造コストを安価にしつつ、大きさもコンパクトなものとすることができる。
また、上記したレシプロソー１０によれば、吸引開口部４５（４５１，４５２，４５３），４６１，４６５はシュー本体４１を形成する壁部４２の最前面４４に位置する前面壁部４２１に対して設けられているので、生じた切断材の切り粉を吸引するにあたって、シュー本体４１のうち最も近接する部分から吸引することができる。これによって、生じた切断材の切り粉を吸引するにあたって、最も効率良く切り粉を吸引することができる。
また、上記したレシプロソー１０にあっては、刃３５を重力方向下向きに向けた状態で切断材を切断する。このため、上記したレシプロソー１０のように、シュー本体４１を形成する壁部４２のうちブレード３０の切断材に対する刃３５が向く方向の延長上に切り粉排出用の排出開口部４７が設けられるので、生じた切断材の切り粉が吸引され、搬送され、そして排出されるという流れを、重力方向に逆らわない流れとすることができる。つまり、生じた切断材の切り粉の吸引、搬送、および排出という流れを、重力方向に沿った向きとできて、スムーズに切り粉を除去できるものとなる。
【００２０】
なお、本発明に係る切断工具にあっては、上記した実施の形態に限定されるものではなく、次のように適宜個所を変更して構成されるものであってもよい。
例えば、本発明に係る切断工具の吸引開口部としては、上記した実施の形態の吸引開口部４５（４５１，４５２，４５３），４６１，４６５に限定されることなく、上記した壁部４２の適宜個所にて設けられるものであってもよい。
また、上記した実施の形態における吸引開口部４５，４６１，４６５は、外部に設けられた不図示の集塵機の吸引作用を受けるものであった。しかしながら、この集塵機としては、外部ではなく、工具本体に設けられるものであってもよい。
また、図９は、図８に示す吸引ホース６０の連結の変形例を示す側面図である。すなわち、図９に示すように、吸引ホース６０のシュー本体４１に対する連結は、シュー本体４１の下側からの連結に限定されるものではなく、シュー４０Ａに対して適宜の取付け部４１Ａを設けて吸引ホース６０が連結されるものであってもよい。
【符号の説明】
【００２１】
１０  レシプロソー（切断工具）
２０  工具本体
２１  ハウジング
２３  駆動機構部
２４  取付け部
２５  操作ハンドル部
２６  操作トリガ
２７  バッテリ部
２８  リチウムイオンバッテリ
２９  軸部
３０  ブレード
３１  後端部
３５  刃
４０，４０Ａ  シュー（切断補助具）
４１  シュー本体
４１Ａ  取付け部
４２  壁部
４２１  前面壁部
４２２  左側面壁部
４２３  右側面壁部
４２４  上面壁部
４２５  下面壁部
４２６  後面壁部
４３  ブレード貫通孔
４４  最前面
４５  （前面）吸引開口部
４５１  第１前面吸引開口部
４５２  第２前面吸引開口部
４５３  第３前面吸引開口部
４６１  （内側）吸引開口部
４６５  （下側）吸引開口部
４７  排出開口部
４８  搬送通路
４９  取付け部
４９１  軸支孔
５１  ステー部
５２  スライド支持部
５３  取付け部
５３１  軸支孔
５４  山形部
５５  嵌合孔
５７（５７１，５７２）  軸部
６０  吸引ホース
６１  接続口
６２  ホース本体
６３  変形用蛇腹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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