(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミルクを収容する瓶本体と、可撓性を有する飲み口部とを含み、前記瓶本体には、前記飲み口部が着脱可能に装着される飲み口部用開口部が形成され、前記飲み口部および前記瓶本体には、前記飲み口部用開口部に前記飲み口部が装着された状態で、前記飲み口部と前記瓶本体との間に環状の凹溝を形成する凹溝形成部がそれぞれ設けられる哺乳瓶を収容して冷却する哺乳瓶ミルク冷却器であって、
容器本体であって、前記瓶本体が通過可能な容器本体開口部を有し、前記瓶本体および液状の冷却媒体を収容可能な瓶本体収容空間が形成される容器本体と、
蓋体であって、前記容器本体開口部に着脱可能に装着される蓋体開口部を有し、前記飲み口部を収容可能な飲み口部収容空間が形成される蓋体と、
可撓性および弾発性を有し、前記哺乳瓶を保持する環状の保持体であって、前記蓋体開口部に設けられる外周部と、哺乳瓶の前記凹溝に嵌り込む内周部とが形成される保持体とを含み、
前記保持体の前記内周部が前記哺乳瓶の前記凹溝に嵌り込むことにより、前記哺乳瓶が、前記保持体に吊り下げられ、前記瓶本体収容空間内で揺動可能に保持されることを特徴とする哺乳瓶ミルク冷却器。
【請求項２】
前記蓋体は、蓋本体と、蓋本体に着脱可能に装着される外挿リングとを有し、
蓋本体と外挿リングとによって前記保持体の外周部が挟持されることを特徴とする請求項１記載の哺乳瓶ミルク冷却器。
【請求項３】
前記容器本体には、容器本体開口部に近接して、瓶本体収容空間から外部への流体の通過を許容し、かつ、外部から瓶本体収容空間への流体の通過を遮断する逆止弁が設けられることを特徴とする請求項１または２記載の哺乳瓶ミルク冷却器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、哺乳瓶内に収容される高温のミルクを適切な温度に冷却するために用いられる哺乳瓶ミルク冷却器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＷＨＯおよびＦＡＯ作成の「乳児用調整粉乳の安全な調乳、保存及び取扱いに関するガイドライン」によれば、乳児に与える調乳（以下、「ミルク」ともいう。）に用いる飲料水は、７０℃以上に沸かして、使用しなければならないとされる。このため、乳児に調乳を与えるためには、哺乳瓶に収容された７０℃程度の調乳を４０℃程度にまで冷却する必要がある。
【０００３】
哺乳瓶内の高温のミルクを冷やすための第１の従来技術として、特許文献１記載の哺乳ビン急冷用容器が挙げられる。この従来技術では、蓋体を有し、外壁と内壁との間に断熱材が充填される保温容器に、筒状の氷に嵌まり込んだ状態の哺乳瓶を収容し、哺乳瓶内のミルクを冷却するようにしている。第１の従来技術では、哺乳瓶は、保温容器内での移動が制限された状態で保持され、冷却される。
【０００４】
また第２の従来技術として、特許文献２記載の哺乳びん冷却容器が挙げられる。この従来技術では、冷却容器に、哺乳瓶が収容され、排水口を有する冷却室と、常温の水道水が供給され、冷却室と連通する給水室とを形成し、前記給水室に常温の水道水を継続的に供給し、排水口から哺乳瓶との接触による熱交換によって温度が上昇した水を排出して、哺乳瓶内のミルクを冷却するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５４−９３４７９号公報
【特許文献２】実開昭６３−１５９１６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
第１の従来技術では、哺乳瓶内のミルクを冷却するのに際して円筒状の氷が必要となるため、授乳をしようとする度に氷を準備しなければならず、使い勝手が悪いという問題がある。
【０００７】
また第２の従来技術では、継続的に水を供給する必要があり、哺乳瓶内のミルクを冷却するために、大量の水を準備しなければならないので、冷却効率が悪いという問題がある。またこの従来技術では、継続的に水を供給する必要があるので、哺乳びん冷却容器は水周り近傍でしか使用ができず、携帯性が悪いという問題がある。
【０００８】
本発明の目的は、常温の水道水などの冷却媒体を用いて、効率よく哺乳瓶内のミルクを冷却することができる哺乳瓶ミルク冷却器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、本件発明者らは試行錯誤を積み重ね、研究開発を行った。その結果、哺乳瓶ミルク冷却器に、該哺乳瓶ミルク冷却器内で哺乳瓶を揺動可能に保持する保持手段を設け、哺乳瓶冷却容器を揺動することにより哺乳瓶を揺動させ、これによって哺乳瓶内のミルクを攪拌するとともに、哺乳瓶の揺動により冷媒を攪拌する構成を見出した。
【００１０】
本発明は、ミルクを収容する瓶本体と、可撓性を有する飲み口部とを含み、前記瓶本体には、前記飲み口部が着脱可能に装着される飲み口部用開口部が形成され、前記飲み口部および前記瓶本体には、前記飲み口部用開口部に前記飲み口部が装着された状態で、前記飲み口部と前記瓶本体との間に環状の凹溝を形成する凹溝形成部がそれぞれ設けられる哺乳瓶を収容して冷却する哺乳瓶ミルク冷却器であって、
容器本体であって、前記瓶本体が通過可能な容器本体開口部を有し、前記瓶本体および液状の冷却媒体を収容可能な瓶本体収容空間が形成される容器本体と、
蓋体であって、前記容器本体開口部に着脱可能に装着される蓋体開口部を有し、前記飲み口部を収容可能な飲み口部収容空間が形成される蓋体と、
可撓性および弾発性を有し、前記哺乳瓶を保持する環状の保持体であって、前記蓋体開口部に設けられる外周部と、哺乳瓶の前記凹溝に嵌り込む内周部とが形成される保持体とを含むことを特徴とする哺乳瓶ミルク冷却器である。
【００１１】
また本発明は、前記蓋体は、蓋本体と、蓋本体に着脱可能に装着される外挿リングとを有し、
蓋本体と外挿リングとによって前記保持体の外周部が挟持されることを特徴とする。
【００１２】
また本発明は、前記容器本体には、容器本体開口部に近接して、瓶本体収容空間から外部への流体の通過を許容し、かつ、外部から瓶本体収容空間への流体の通過を遮断する逆止弁が設けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、哺乳瓶は、飲み口部と瓶本体との間の凹溝に保持体が嵌り込むことによって、瓶本体収容空間内で保持される。保持体は、可撓性および弾発性を有するので、哺乳瓶は、瓶本体収容空間内で揺動可能に保持される。このような構成を採用することによって、哺乳瓶ミルク冷却器を揺動することにより、哺乳瓶を瓶本体収容空間内で揺動させることができる。
【００１４】
これによって、哺乳瓶内のミルクを攪拌することができるとともに、哺乳瓶を揺動させて瓶本体収容空間内の冷却媒体を攪拌することができる。したがって、哺乳瓶内のミルクのうち、冷却媒体の熱回収によって温度が低下した領域である冷却媒体近傍のミルクを攪拌によって分散することができるとともに、冷却媒体のうち、哺乳瓶からの熱回収によって温度が上昇した領域の冷却媒体を攪拌によって分散することができるので、常に温度の低いミルクを冷却媒体近傍に滞留させないとともに、哺乳瓶に、常に温度の低い冷却媒体を接触させて哺乳瓶をより温度の低い状態とすることができ、哺乳瓶内のミルクを効率よく冷却することができる。
【００１５】
また本発明によれば、蓋体は、蓋本体と、蓋本体に着脱可能に装着される外挿リングとを有する。保持体は、外周部が蓋本体と外挿リングとによって挟持される。このような構成を採用することによって、哺乳瓶ミルク冷却器は、蓋本体および外挿リングを取り外して容易に保持体を交換することができる。また保持体に、蓋本体および外挿リングに比べて軟質な材料を用いても、保持体を容易に製造することができる。
【００１６】
また本発明によれば、容器本体には、容器本体開口部に近接して、瓶本体収容空間から外部への流体の通過を許容し、かつ、外部から瓶本体収容空間への流体の通過を遮断する逆止弁が設けられるので、瓶本体収容空間内の流体を外部へ放出することができる。これによって、瓶本体収容空間内の冷却媒体の量が予め定める基準量を超えることを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態に係る哺乳瓶ミルク冷却器１を示す断面図である。
【図２】哺乳瓶ミルク冷却器１の正面図である。
【図３】哺乳瓶ミルク冷却器１の平面図である。
【図４】哺乳瓶ミルク冷却器１の分解図である。
【図５】保持体２２を示す平面図である。
【図６】容器本体２０に蓋体２１および保持体２２が装着された状態を示す部分拡大断面図である。
【図７】逆止弁３９の構造を示す部分断面図である。
【図８】哺乳瓶ミルク冷却器１の使用状態を示す図である。
【図９】実施例、比較例１および比較例２の冷却時間を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は、本発明の実施の形態に係る哺乳瓶ミルク冷却器１を示す断面図であり、図２は、哺乳瓶ミルク冷却器１の正面図であり、図３は、哺乳瓶ミルク冷却器１の平面図であり、図４は、哺乳瓶ミルク冷却器１の分解図である。
【００１９】
哺乳瓶ミルク冷却器１が使用可能な哺乳瓶２は、ミルクを収容する有底筒状の瓶本体４と、可撓性を有する飲み口部５とを含んで構成される。瓶本体４には、前記飲み口部５が着脱可能に装着される筒状の飲み口部用開口部６が形成される。瓶本体４には、飲み口部用開口部６近傍に形成される肩部７と、飲み口部用開口部６を形成する環状の側壁とによって、後述する凹溝３を形成する哺乳瓶側の凹溝形成部８が形成される。
【００２０】
飲み口部５は、可撓性を有する乳首１０と、乳首１０が取付けられるキャップ部１１とを含む。キャップ部１１は、筒状に形成され、飲み口部用開口部６に刻設される外ねじと螺合する内ねじが刻設される嵌合部分１２と、乳首１０が取付けられる取付部分１３とを有する。乳首１０は、取付部分１３に嵌り込み、キャップ部１１に取付けられる。飲み口部５は、キャップ部１１の嵌合部分１２を飲み口部用開口部６に螺合させることによって、瓶本体４に装着される。瓶本体４に飲み口部５が装着された状態で、キャップ部１１の瓶本体４に臨む外周部は、後述する凹溝３を形成する飲み口部５側の凹溝形成部１４を形成する。
【００２１】
瓶本体４に飲み口部５を装着すると、哺乳瓶２には、哺乳瓶側の凹溝形成部８と、飲み口部側の凹溝形成部１４とによって、瓶本体４と飲み口部５との間に環状の凹溝３が形成される。瓶本体４の内部空間には、７０℃程度の液体の調乳が収容される。
【００２２】
哺乳瓶ミルク冷却器１は、有底筒状に形成される容器本体２０と、容器本体２０に着脱可能に装着される蓋体２１と、可撓性および弾発性を有し、哺乳瓶２を保持する環状の保持体２２とを含んで構成される。
【００２３】
容器本体２０は、瓶本体４が通過可能な容器本体開口部３０と、容器本体開口部３０に連なる側壁部分３１と、側壁部分３１に連なる底部分３２と有する。容器本体２０には、容器本体開口部３０に連通して、瓶本体４および液状の冷却媒体を収容可能な瓶本体収容空間である収容空間３３が形成される。容器本体２０の側壁部分３１のうち、底部分３２と側壁部分３１とが交差する湾曲部分３４は、外方に凸に湾曲して形成される。本実施形態において、湾曲部分３４は、その曲率半径が３０〜６０ｍｍ、好ましくは４５ｍｍとなるように形成される。
【００２４】
容器本体開口部３０は、側壁部分３１に連なる第１開口部３５と、第１開口部３５に連なる第２開口部３６とを有する。第１開口部３５は、側壁部分３１の外径寸法よりも小さい外径寸法に形成される。第１開口部３５の外表面部には、外ねじ３７が刻設される。第２開口部３６は、第１開口部３５から屈曲して、立上がって設けられ、その外径寸法は、第１開口部３５よりも小さい外径寸法に形成される。第２開口部３６の外表面部には、係止片３８が刻設される。容器本体２０には、容器本体開口部３０に近接して、収容空間３３から外部への流体の通過を許容し、かつ、外部から収容空間３３への流体の通過を遮断する逆止弁３９が設けられる。
【００２５】
本実施形態において、容器本体２０の外径寸法は、冷蔵庫のドアポケットに収容可能な大きさである９９ｍｍに設定され、第１開口部３５の直径は、８０ｍｍに設定され、第２開口部３６の直径は、７６ｍｍに設定される。したがって、収容空間３３内に冷却媒体である水を収容した状態で、哺乳瓶ミルク冷却器１を冷蔵庫で冷やすことができる。これによって、水道水よりも低い温度の水を冷媒として用いることができる。
【００２６】
蓋体２１は、大略有底筒状の蓋本体２３と、蓋本体２３に着脱可能に装着される筒状の外挿リング２４と、容器本体開口部３０に着脱可能に装着される筒状の内挿リング２５とを含んで構成される。
【００２７】
蓋本体２３は、容器本体２０に装着された状態で、上壁となる上壁部分４０と、上壁部分４０に連なって形成される筒状の側壁部分４１と、上壁部分４０と側壁部分４１との連結部分であり、側壁部分４１よりも外方に隆起する当接部分４２とを有する。上壁部分４０は、外方に向かって凸に湾曲して形成され、その外表面部が球面の一部を成すように形成される。上壁部分４０の外表面部を球面の一部を成すように形成することによって、蓋本体２３は、掌にフィットさせた状態で安定的に把持することができる形状となる。これによって、使用者は容易に哺乳瓶ミルク冷却器１を揺動することができるので、使用者の手から哺乳瓶ミルク冷却器１が脱落してしまうという不都合を防止することができる。
【００２８】
側壁部分４１の当接部分４２近傍には、外ねじ４３が刻設される。このように構成される蓋本体２３には、上壁部分４０と側壁部分４１とによって規定される、哺乳瓶２の飲み口部５を収容する飲み口部収容空間である収容空間４４が形成される。
【００２９】
外挿リング２４は、本体部分４５と、支持部４８とを有する。外挿リング２４は、蓋本体２３の前記側壁部分４１の外径寸法よりも大きい内径寸法を有する。本体部分４５の内周部のには、蓋本体２３の外ねじ４３と螺合する内ねじ４６が刻設されている。本体部分４５の内周部のうち、長手方向一端部には、容器本体開口部３０の外表面部に刻設される外ねじ３７に螺合する内ねじ４７が刻設される。
【００３０】
本体部分４５の内周部のうち、前記内ねじ４６と前記内ねじ４７との間には、半径方向内方に突出する支持部４８が設けられる。支持部４８は、蓋本体２３の内周面に沿って形成される環状の基部４８ａと、基部４８ａから突出して形成される複数（本実施形態では４つ）の係合片部４８ｂとを有する。基部４８ａは、半径方向内方に突出して形成され、後述する保持体２２の外周部６０を支持する。係合片部４８ｂは、基部４８ａに連なって形成され、後述する保持体２２の嵌合孔６２に係合する。
【００３１】
内挿リング２５は、断面略Ｌ字状の本体部分５０と、本体部分５０の一端部に連なる係合部分５１とを有する。係合部分５１は、前記係合片３８と係合することによって内挿リング２５が容器本体２０から離脱することを防止する。本体部分５０は、前記第２開口部３６の先端部と当接する。また本体部分５０は、前記支持部４８の裏面に当接し、外挿リング２４を支持する。
【００３２】
図５は、保持体２２の平面図である。保持体２２は、たとえば、天然ゴム、イソブレン、ウレタンゴムおよびシリコーンゴムなどの可撓性および弾発性を有する材料から成り、本実施形態では、シリコーンゴムによって実現される。保持体２２には、蓋本体２３に、外挿リング２４および内挿リング２５が装着された状態で、蓋体２１の蓋体開口部２６の一部を構成する支持部４８に取り付けられる外周部６０と、哺乳瓶２の前記凹溝３に嵌り込む内周部６１とが形成される。外周部６０の支持部４８に対応する位置には、嵌合孔６２がそれぞれ形成される。本実施形態では、４つの嵌合孔６２が形成される。内周部６１の直径Ｌ１は、適宜設定することができる。また保持体２２の外径寸法は、外挿リング２４の内周部の寸法に合わせて適宜設定することができる。本実施形態では、保持体２２の外径寸法は、８３ｍｍに設定され、哺乳瓶２の大きさに合わせて、内周部６１の直径Ｌ１は、３５ｍｍ〜４９ｍｍに設定され、保持体２２の厚み寸法は、１ｍｍ〜１．５ｍｍに設定される。
【００３３】
図６は、容器本体２０に蓋体２１および保持体２２が装着された状態を示す部分拡大断面図である。図４も参照して、外挿リング２４は、蓋本体２３の側壁部分４１を外挿リング２４内に挿通させ、蓋本体２３の外ねじ４３と、外挿リング２４の内ねじ４６とを螺合させることによって蓋本体２３に装着される。保持体２２は、嵌合孔６２に係合片４２ｂが挿入された状態で外挿リング２４内に設けられる。蓋本体２３に外挿リング２４を装着すると、蓋本体２３の遊端部は、保持体２２の外周部６０に当接し、保持体２２の外周部６０は、蓋本体２３の遊端部と外挿リング２４の基部４８ａとによって挟持される。
【００３４】
容器本体２０の容器本体開口部３０には、内挿リング２５が装着される。内挿リング２５は、第２開口部３６の係合片３８に、係合部分５１を係合させることによって、第２開口部３６に装着される。このとき、内挿リング２５の本体部分５０は、第２開口部３６の先端部に嵌り込む。容器本体開口部３０に内挿リング２５が装着された状態の容器本体２０の外ねじ３７に、蓋本体２３に装着された状態の外挿リング２４の内ねじ４７を螺合させることによって、容器本体２０に蓋体２１が装着される。このとき、内挿リング２５の本体部分５０の上面と、支持部４８の基部４８ａの裏面とが当接する。これによって、シールを達成し、哺乳瓶ミルク冷却器１の水密性を高くすることができる。また外挿リング２４は、内挿リング２５を外囲して、容器本体２０に装着されるので、第１開口部３５と外挿リング２４との螺合部分においても水密性を高くすることができる。
【００３５】
図７は、逆止弁３９の構造を示す部分断面図である。逆止弁３９は、容器本体開口部３０の近傍に形成される取付孔２８に取付けられて設けられる。逆止弁３９は、弁本体７０と、複数の分割片７２とを含む。弁本体７０は、大略筒状に形成され、取付孔２８に嵌り込み抜け止めされる。弁本体７０は、収容空間３３に臨んで開口する内方側開口部７３と、外方に臨んで開口する外方側開口部７４とを有する。分割片７２は、弁本体７０の前記内方側開口部７３と、外方側開口部７４との間の中間部に形成される。これによって、外方から収容空間３３内に粉塵などが侵入することが防がれる。
【００３６】
分割片７２は、収容空間３３から外方への流体の移動を許容しつつ、外方から収容空間３３への流体の浸入を防止する。これによって、哺乳瓶ミルク冷却器１は、収容空間３３内の流体を外部へ排出することができ、収容空間３３内の冷却媒体の量が予め定める基準量を超えて過剰に収容空間３３内に収容されてしまうことを防ぐことができる。
【００３７】
哺乳瓶ミルク冷却器１の使い方について説明する。先ず、外挿リング２４内に保持体２２を取り付け、蓋本体２３と外挿リング２４とを螺合して、蓋本体２３に外挿リング２４を装着し、保持体２２を挟持する。この状態で、外挿リング２４の遊端部側から高温のミルクを収容した哺乳瓶２を案内し、乳首１０およびキャップ部１１を保持体２２の内周部６１から挿通せしめ、保持体２２を凹溝３に位置させる。次に、容器本体２０の収容空間３３に、冷媒である水（本実施形態では５００ｃｃの水）を収容し、第２開口部３６に、内挿リング２５を装着する。そして、容器本体開口部３０から、哺乳瓶２の瓶本体４を挿通し、外挿リング２４を第１開口部３５に装着する。このようにして、哺乳瓶２は、哺乳瓶ミルク冷却器１内に収容される。
【００３８】
図８は、哺乳瓶ミルク冷却器１の使用状態を示す図である。哺乳瓶ミルク冷却器１の使用者は、略水平な表面部を有する机、床などに哺乳瓶ミルク冷却器１を載置し、蓋体２１の上壁部分４０に掌を乗せて、哺乳瓶ミルク冷却器１を揺動させる。図８に示すように、保持体２２は、可撓性および弾発性を有するので、哺乳瓶ミルク冷却器１が揺動されると、哺乳瓶２は、哺乳瓶ミルク冷却器１の揺動により、収容空間３３内で揺動する。このようにして、哺乳瓶２内のミルクは、哺乳瓶ミルク冷却器１によって冷却される。
【００３９】
本実施形態によれば、哺乳瓶２は、飲み口部５と瓶本体４との間の凹溝３に保持体２２が嵌り込むことによって、瓶本体収容空間内である収容空間３３内で保持される。保持体２２は、可撓性および弾発性を有するので、哺乳瓶２は、収容空間３３内で揺動可能に保持される。このような構成を採用することによって、哺乳瓶ミルク冷却器１を揺動することにより、哺乳瓶２を収容空間３３内で揺動させることができる。
【００４０】
これによって、哺乳瓶２内のミルクを攪拌することができるとともに、哺乳瓶２を揺動させて収容空間３３内の冷却媒体である水を攪拌することができる。したがって、哺乳瓶２内のミルクのうち、冷却媒体の熱回収によって温度が低下した領域である冷却媒体近傍のミルクを攪拌によって分散することができるとともに、冷却媒体のうち、哺乳瓶２からの熱回収によって温度が上昇した哺乳瓶２の周囲の領域の冷却媒体を攪拌によって分散することができるので、常に温度の低いミルクを冷却媒体近傍に滞留させないとともに、哺乳瓶に、常に温度の低い冷却媒体を接触させることができ、哺乳瓶２内のミルクを効率よく冷却することができる。
【００４１】
また本実施形態によれば、蓋体２１は、蓋本体２３と、蓋本体２３に着脱可能に装着される外挿リング２４と、容器本体開口部３０に着脱可能に装着される内挿リング２５とを有する。保持体２２は、外周部６０が蓋本体２３と外挿リング２４とによって挟持される。このような構成を採用することによって、哺乳瓶ミルク冷却器１は、蓋本体２３および外挿リング２４を取り外して容易に保持体２２を交換することができる。また保持体２２に、蓋本体２３および外挿リング２４に比べて軟質な材料を用いても、保持体２２を容易に製造することができる。また外挿リング２４と内挿リング２５とによって、水密性の高い哺乳瓶ミルク冷却器１を実現することができる。
【００４２】
また本実施形態によれば、容器本体２０には、容器本体開口部３０に近接して、収容空間３３から外部への流体の通過を許容し、かつ、外部から収容空間３３への流体の通過を遮断する逆止弁３９が設けられるので、収容空間３３内の流体を外部へ放出することができる。これによって、収容空間３３内の冷却媒体の量が予め定める基準量を超えることを防ぐことができ、哺乳瓶２の乳首１０に冷却媒体が触れることを防止することができる。
【００４３】
また本実施形態によれば、上壁部分４０は、外方に凸となる、球面を成すように形成され、容器本体２０には、湾曲部分３４が形成される。このような構成を採用することによって、掌を上壁部分４０に乗せ、哺乳瓶ミルク冷却器１を床面に向けて軽く押圧し、片手で哺乳瓶ミルク冷却器１を揺動することができる。したがって、乳児をあやしながら、哺乳瓶２内のミルクを冷却することができる。
【００４４】
また本発明の他の実施形態として、容器本体２０に袋状部材８０を設けてもよい。この場合、袋状部材８０を容器本体２０と内挿リング２５とで挟持する。袋状部材８０設けることによって、哺乳瓶２を袋状部材８０内に収容することができるので、哺乳瓶２が冷却媒体に直接触れることを防ぐことができる。これによって、冷却後に瓶本体４を拭く手間を省くことができる。
【００４５】
またさらに他の実施形態として、容器本体２０にリング部材９０を取り付けてもよい。リング部材９０は、環状の部材であり、その外周部に環状の取付部９１を有する。リング部材９０の内径は、第１開口部３５よりもわずかに大きい値に選ばれる。リング部材９０は、第１開口部３５を外囲して取り付けられ、外挿リング２４と容器本体２０とによって挟持される。リング部材９０には、環状の取付部９１が形成されるので、使用者は、取付部９１に鈴やキーホルダなどを装着することができる。これによって、哺乳瓶ミルク冷却器１の揺動時に、乳児がよろこぶ音などを発することができるので、乳児をあやしながら哺乳瓶２内のミルクを冷却することができる。
【００４６】
図９は、実施例、比較例１および比較例２の冷却時間を示すグラフである。図９に示すグラフの縦軸は、哺乳瓶内のミルクの温度を示し、横軸は時間（分）を示す。図９中グラフ１００は本発明の実施例を示し、グラフ１０１は比較例１を示し、グラフ１０２は比較例２を示す。
【００４７】
実施例および比較例１に使用した哺乳瓶ミルク冷却器１は、容器本体２０の外径寸法が９９ｍｍ、内径寸法が９３ｍｍであった。また保持体２２として、外径が８９ｍｍ、内径が３５ｍｍ、厚みが１ｍｍの環状のシリコーンゴムを用いた。また実施例、比較例１および比較例２には、同一の哺乳瓶を使用した。
【００４８】
実施例および比較例１において使用した哺乳瓶ミルク冷却器１には、冷却媒体として２５℃の水道水を５００ｃｃ収容した。哺乳瓶ミルク冷却器１を３時間冷蔵庫で冷却した後、使用した。このとき、収容空間３３内の水の温度は７℃であった。
【００４９】
哺乳瓶ミルク冷却器１の性能を測るため、実施例として、７０℃のミルクを収容した哺乳瓶２を哺乳瓶ミルク冷却器１に収容し、哺乳瓶ミルク冷却器１を継続して揺動し、哺乳瓶２内のミルクの温度が４０℃に達するまでに要した時間を測定した。
【００５０】
比較例１として、７０℃のミルクを収容した哺乳瓶２を、哺乳瓶ミルク冷却器１に収容し、哺乳瓶ミルク冷却器１を揺動せずに、哺乳瓶２内のミルクの温度が４０℃に達するまでに要した時間を測定した。
【００５１】
比較例２として、７０℃のミルクを収容した哺乳瓶２に、流水として２５℃の水道水を継続して放水し、哺乳瓶２内のミルクの温度が４０℃に達するまでに要した時間を測定した。
【００５２】
実施例では、哺乳瓶２内のミルクは６．４３分後に４０℃に達した。比較例１では、哺乳瓶２内のミルクは５．４５分後に４０℃に達した。比較例２では、哺乳瓶２内のミルクは、３０．７分後に４０℃に達した。
【００５３】
実施例、比較例１および比較例２において使用した水の量を表１に示す。
【表１】
0005612352.tif 000002
【００５４】
図９から明らかなように、哺乳瓶ミルク冷却器１を継続して揺動すると、哺乳瓶２内のミルクは、効率よく冷却されることがわかる。また表１に示すように、流水によってミルクを冷却する比較例２では、実施例と比較して約１６倍の水が必要となる。このため、比較例２は、大量の水を供給し得る設備がある場所でしか使用することができず、携帯性が悪いことがわかる。
【符号の説明】
【００５５】
１  哺乳瓶ミルク冷却容器
２  哺乳瓶
３  凹溝
４  瓶本体
５  飲み口部
７  肩部
８  凹溝形成部
１０  乳首
１１  キャップ部
２０  容器本体
２１  蓋体
２２  保持体
２３  蓋本体
２４  外挿リング
２５  内挿リング
３３  収容空間
３４  湾曲部分
３５  第１開口部
３６  第２開口部
３９  逆止弁
【図１】
0005612352.tif 000003
【図２】
0005612352.tif 000004
【図３】
0005612352.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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