(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジャッキの上において重量物の荷重を受ける上部台板と、
該上部台板と平行でジャッキの下においてジャッキを支える下部台板であって間隔をおいてジャッキを取囲む外周縁部に少なくとも三つの貫通孔を備えたものと、
少なくとも三本の支柱であって夫々が一端において上部台板の外周縁部に固定され下端側において下部台板の前記少なくとも三つの貫通孔のうち対応する貫通孔を貫通して下部台板から突出するものと、
支柱の夫々のところにおける上部台板と下部台板との間隔を規定する間隔規定手段であって対応する支柱のうち上部台板と下部台板との間の領域の所望部位に位置決めされ下面において下部台板側の上面に当接して前記間隔を規定するものと
を有する重量物支持装置。
【請求項２】
下部台板の各貫通孔に一列につながった貫通孔を規定する管体が下部台板のうち上部台板に対面する主面から上部台板に向かって突設されており、
前記間隔規定手段は、各管体のうち上部台板に対面する突出端面に当接して上部台板と下部台板との間隔を規定するように構成されており、
下部台板の周方向に隣接する管体の間には、一組の隣接する管体間を除いて、梁状補強材が設けられている請求項１に記載の重量物支持装置。
【請求項３】
前記支柱は外周に雄ねじが形成されたボルトからなり、前記間隔規定手段は該ボルトに螺合されたナットからなる請求項１又は２に記載の重量物支持装置。
【請求項４】
ボルトが上部台板に螺着されている請求項３に記載の重量物支持装置。
【請求項５】
上部台板のうち下部台板の貫通孔に対面する部位にはナットが固着されていて、該ナットに、ボルトが螺着されるように構成されている請求項４に記載の重量物支持装置。
【請求項６】
上部及び下部台板が矩形であり、
下部台板が矩形の頂点に対応する部位に四つの貫通孔を備え、
下部台板の各貫通孔に一列につながった貫通孔を規定する管体が下部台板のうち上部台板に対面する主面から上部台板に向かって突設されており、
前記間隔規定手段は、各管体のうち上部台板に対面する突出端面に当接して上部台板と下部台板との間隔を規定するように構成されており、
下部台板の周方向に隣接する管体の間には、一組の隣接する管体間を除いて、少なくとも一本の梁状補強材が設けられており、
前記支柱は外周に雄ねじが形成されたボルトからなり、前記間隔規定手段は該ボルトに螺合されたナットからなり、ボルトが上部台板に螺着されている
請求項１に記載の重量物支持装置。
【請求項７】
上部台板のうち下部台板の貫通孔に対面する部位にはナットが固着されていて、該ナットに、ボルトが螺着されるように構成されている請求項６に記載の重量物支持装置。
【請求項８】
下部台板の下面から鋼管と嵌合可能な位置決め用管状部材が突設されている請求項１から７までのいずれか一つの項に記載の重量物支持装置。
【請求項９】
請求項１から８までのいずれか一つの項に記載の重量物支持装置を用いて、不同沈下した重量物又は不同沈下する虞れのある重量物の不同沈下を修正又は防止する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重量物支持装置及び該装置を用いた不同沈下修復又は防止工法に係る。
【背景技術】
【０００２】
地盤に比較的強固な支持層がある場合に、地盤沈下等により沈下した建築物ないし構造部の如き重量物の沈下を修正したり、隣接地域での工事等により沈下の虞れのある重量物の沈下を防ぐために、該重量物を支えるべく、該重量物の自重を利用して油圧ジャッキにより支持杭ないし鋼管杭を地中に打込むアンダーピニング工法（以下では、「鋼管圧入工法」又は「鋼管杭工法」若しくは「支持杭工法」ともいう）は知られている。
【０００３】
このアンダーピニング工法による鋼管杭の打込み即ち圧入に際しては、鋼管杭の下端が地中の強固な地盤に達するまで、重量物例えば建築物の基礎の下において、鋼管杭の上端側に鋼管杭を溶接によりつなぎつつ鋼管杭の圧入を繰返す。鋼管杭の下端部が強固な地盤に達すると、次に、鋼管杭を支えとして利用して、建築物等のうち該杭に対面する基礎部を持上げて該基礎部の高さを調整して建築物等を水平に復元させる。すなわち、建築物等の基礎と該基礎に対面する鋼管杭の上端との間に、重量物支持装置を配置し、該重量物支持装置及び手動ジャッキによって建築物等を水平状態に最終的に復元させる。
【０００４】
従来知られている重量物支持装置は、ジャッキの上において建築物等の荷重を受ける矩形板状の上部台板と、該上部台板と平行でジャッキの下においてジャッキを支える矩形板状の下部台板であって該下部台板のうち上部台板に対面する側の主面においてジャッキを取囲む外周縁部に下端で固着された四本の管体を備えたものと、四本のボルトからなる支柱であって夫々が上端において上部台板のうち下部台板に向いた主面の外周縁部に固着され下方に延び下部台板の前記四本の管体に挿入可能なものと、各ボルトに螺合されたナットであって管体の上面に当接されて上部台板と下部台板との間の間隔を規定するものとを有する（特許文献１）。
【０００５】
この重量物支持装置では、下部台板上の支柱に囲まれた領域に配置されるジャッキにより下部台板に対する上部台板の位置を調整し、該調整位置においてナットの下端面が管体の上端面に当接するように各ナットの対応するボルトに対する螺合位置を調製・確定する。これにより、下部台板と上部台板との間隔、換言すれば、鋼管杭の上端（下部台板の下面）に対する建築物等の基礎の下端位置（上部台板の上面位置）が確定される。
【０００６】
しかしながら、この従来の重量物支持装置では、ボルトを管体から引出し得る最大長が管体の長さよりも小さくなるので、最終的に調整可能な高さ（上部台板と下部台板との間隔）が制約されるから、調整すべき高さを予め正確に考慮してボルトや管体の長さが所望の大きさの重量物支持装置を準備しておく必要がある。すなわち、調整すべき高さが高い場合、該高さ分だけの長さのある管体を備えた重量物支持装置を準備しておく必要があるか、場合によっては継ぎ足されるべき鋼管杭の長さを調整する必要があり、作業が煩雑になるのを避け難い。また、水平修復を行う際に鋼管杭が事前の予想以上に沈むと、水平修復が完全には行い難くなる虞れもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特公平４−６９２７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、前記した点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、高さが広範囲に調整可能でありながらコンパクトな重量物支持装置及び該装置を用いた不同沈下修復又は不同沈下防止方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の重量物支持装置は、前記目的を達成すべく、ジャッキの上において重量物の荷重を受ける上部台板と、該上部台板と平行でジャッキの下においてジャッキを支える下部台板であって間隔をおいてジャッキを取囲む外周縁部に少なくとも三つの貫通孔を備えたものと、少なくとも三本の支柱であって夫々が一端において上部台板の外周縁部に固定され下端側において下部台板の前記少なくとも三つの貫通孔のうち対応する貫通孔を貫通して下部台板から突出するものと、支柱の夫々のところにおける上部台板と下部台板との間隔を規定する間隔規定手段であって対応する支柱のうち上部台板と下部台板との間の領域の所望部位に位置決めされ下面において下部台板側の上面に当接して前記間隔を規定するものとを有する。
【００１０】
本発明の重量物支持装置では、上部台板と平行でジャッキの下においてジャッキを支える下部台板が、「間隔をおいてジャッキを取囲む外周縁部に少なくとも三つの貫通孔を備え」、少なくとも三本の支柱の夫々が、「一端において上部台板の外周縁部に固定され下端側において下部台板の前記少なくとも三つの貫通孔のうち対応する貫通孔を貫通して下部台板から突出する」ので、支柱が貫通孔を貫通して突出する突出長を変えることによって、上部台板と下部台板との間隔が調整され得るから、一方では高さが広範囲に調整可能であり、他方では、コンパクトに形成され得る。鋼管圧入工法の場合に鋼管杭の打込みが完了した後、鋼管杭の上に載置される下部台板の貫通孔に挿通される各支柱は、（下部台板上にジャッキが配設される場合には）間隔をおいてジャッキを周方向に取囲むことになる（下部台板の）外周縁部に配置されるので、下部台板から下方に突出した支柱が下部台板の下に位置することになる支持杭ないし鋼管杭に当たることなく該鋼管杭の周囲に位置することになる（鋼管杭の代わりに簡便に支持プレートと共に鋼管を用いる場合には該鋼管に当たることなく該鋼管の周囲に位置することになる）。即ち、鋼管杭工法により圧入された鋼管杭の周囲には溶接等の便宜のために予めある程度の大きさ（広さ）の穴が掘られているので下部台板から下方に突出する支柱は地盤ないし地面に妨げられることなく鋼管杭の領域の周りのスペースに侵入し得る（簡便に支持プレートと共に鋼管を用いる場合も支持プレートの配設用の比較的大きい（広い）穴がありこの穴が支柱の侵入スペースを与える）。
【００１１】
以上において、下部台板の貫通孔は、（下部台板上に配設される）ジャッキの配設領域又は（下部台板の下で下部台板を支える）鋼管杭の領域を取囲む三角形又は多角形を形成するように、三つ以上であれば、四つでも、五つ以上でもよい。また、下部台板及び上部台板は典型的には矩形（長方形（正方形の場合を含む））であるけれども、矩形以外の四辺形でも、三角形でも、五角形以上の多角形でもよい。
【００１２】
本発明の重量物支持装置では、典型的には、下部台板の各貫通孔に一列につながった貫通孔を規定する管体が下部台板のうち上部台板に対面する主面から上部台板に向かって突設されており、前記間隔規定手段は、各管体のうち上部台板に対面する突出端面に当接して上部台板と下部台板との間隔を規定するように構成されており、下部台板の周方向に隣接する管体の間には、一組の隣接する管体間を除いて、梁状補強材が設けられている。
【００１３】
その場合、管体が支持可能な荷重を高め得るだけでなく、該管体を繋ぐ梁状補強材が支持荷重を高め得る。なお、梁状補強材は、隣接管体間に一本だけであってもよいけれども、支持荷重を高めるためには、典型的には、二本以上が並設される。ここで、ジャッキの出し入れを容易にするために、典型的には、隣接管体間の一箇所（手前側になる箇所）は梁状補強材を設けないでおく。但し、出し入れが可能である限り、例えば、梁状補強材の本数を減らして出し入れを可能にしてもよい。
【００１４】
本発明の重量物支持装置では、典型的には、前記支柱は外周に雄ねじが形成されたボルトからなり、前記間隔規定手段は該ボルトに螺合されたナットからなる。
【００１５】
その場合、ナットのボルトに対する螺合位置を変えるだけで、間隔設定が可能になる。但し、位置調整が可能であれば、他の手段でもよい。なお、所望ならば、ナットを二つ設けておいてゆるみ止めナットとして働くようにしておいてもよい。
【００１６】
この場合、本発明の重量物支持装置では、典型的には、ボルトが上部台板に螺着されている。
【００１７】
その場合、ボルトを下部台板だけでなく上部台板から外し得るので、部品がコンパクトな状態になる。この場合、一つの建築物等を支えるために多数の重量物支持装置を要するので、非設置状態において全体としては無視し難いスペースを占有する虞れがあるものを、該占有スペースを最低限に抑え得る。なお、この場合、ボルトを下部台板だけでなく上部台板から外し得るので、重量物支持装置を鋼管杭（または鋼管）上で組立てることも可能になる。但し、所望ならば、ボルトが上部台板に溶接等によって固着されていてもよい。
【００１８】
本発明の重量物支持装置では、典型的には、上部台板のうち下部台板の貫通孔に対面する部位にはナットが固着されていて、該ナットに、ボルトが螺着されるように構成されている。
【００１９】
その場合、ボルト上端の上部台板のところでの支持が強固に行われ易い。すなわち、ボルトの端面を上部台板に溶接等によって固着する場合と比較して、該ボルトよりも径が大きく且つ平坦な形状が形成され易いナットを上部台板に溶接等により固着することになるので、固着が強固に行われ易い。
【００２０】
この場合も、ボルトの上端が上部台板に固着されたナットに強固に固定され得るように、該ナットと協働してゆるみ止めナットを形成するもう一つのナットをボルトの上端部に螺合しておいて、該ナットを上部台板のナットに締め付けることによって上部台板に固着されたナットに対するボルト上端部の螺合が緩むのを確実に避け得るようにしてもよい。
【００２１】
本発明の重量物支持装置では、典型的には、上部及び下部台板が矩形であり、下部台板が矩形の頂点に対応する部位に四つの貫通孔を備え、下部台板の各貫通孔に一列につながった貫通孔を規定する管体が下部台板のうち上部台板に対面する主面から上部台板に向かって突設されており、前記間隔規定手段は、各管体のうち上部台板に対面する突出端面に当接して上部台板と下部台板との間隔を規定するように構成されており、下部台板の周方向に隣接する管体の間には、一組の隣接する管体間を除いて、少なくとも一本の梁状補強材が設けられており、前記支柱は外周に雄ねじが形成されたボルトからなり、前記間隔規定手段は該ボルトに螺合されたナットからなり、ボルトが上部台板に螺着されている。
【００２２】
その場合、占有スペースを最低限に抑えつつ強固な固着が行われ得る。
【００２３】
本発明の重量物支持装置では、典型的には、上部台板のうち下部台板の貫通孔に対面する部位にはナットが固着されていて、該ナットに、ボルトが螺着されるように構成されている。
【００２４】
その場合、上述の通り、溶接等による固着が強固に行われ易い。
【００２５】
本発明の重量物支持装置では、典型的には、下部台板の下面から鋼管と嵌合可能な位置決め用管状部材が突設されている。
【００２６】
その場合、位置決め用管状部材を鋼管に嵌合させるだけで、重量物支持装置が交換に対して正確に位置決めされ得る。ここで、鋼管は、例えば、鋼管杭（支持杭）工法ないし鋼管圧入工法（アンダーピニング工法）で用いられている鋼管杭であっても、地盤が比較的安定している場合に鋼管杭の代わりに地中に埋設したプレート上で支持された短い鋼管により簡便に不同沈下に対処するプレート・支柱型の工法で用いられる（比較的短い）鋼管であってもよい。いずれにしても、この場合、位置決め用管状部材が重量物支持装置の鋼管杭等に対する容易で正確な位置決めを可能にするので、重量物支持装置は、アンバランスに起因する不測の横荷重を受ける虞れが低減され、垂直荷重が適切にかかり得る。
【００２７】
本発明の水平修復工法は、前記目的を達成すべく、上述のような重量物支持装置を用いて、沈下した建築物や構造物の水平修復工事を行う。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の好ましい一実施例の重量物支持装置としてのジャッキ調整台の斜視説明図。
【図２】図１のジャッキ調整台の一部破断正面説明図。
【図３】図１のジャッキ調整台の一部破断左側面説明図。
【図４】図１のジャッキ調整台の調整動作を示した図２と同様な説明図。
【図５】図１のジャッキ調整台を用いた水平修復工法を示したもので、（ａ）は住宅が傾いた状態を示した説明図、（ｂ）は図１のジャッキ調整台を用いて水平修復工法を適用した結果を示した説明図。
【図６】図１のジャッキ調整台（図の簡明化のために補強板は図示せず）を用いた水平修復工法を示したもので、（ａ）は油圧ジャッキによるアンダーピニング工法の途中の段階を示した説明図、（ｂ）は油圧ジャッキによるアンダーピニング工法の最後の段階を示した説明図、（ｃ）は図１の重量物支持装置としてのジャッキ調整台とジャーナルジャッキとによる水平修復の開始準備段階を示した説明図、（ｄ）はジャッキ調整台とジャーナルジャッキとによる水平修復が始まった状態を示した説明図、（ｅ）はスペーサを追加した状態を示した説明図、（ｆ）はスペーサを利用してジャッキ調整台とジャーナルジャッキとによる水平修復を完了した状態を示した説明図。
【図７】図６に示したジャッキ調整台を用いた水平修復工法におけるジャッキ調整台と鋼管杭とジャーナルジャッキとの関係を示した一部破断正面説明図。
【図８】図７の断面を示したもので、（ａ）は図７のＶＩＩＩＡ−ＶＩＩＩＡ線断面説明図、（ｂ）は図７のＶＩＩＩＢ−ＶＩＩＩＢ線断面説明図、（ｃ）は図７のＶＩＩＩＣ−ＶＩＩＩＣ断面説明図、（ｄ）は図７のＶＩＩＩＤ−ＶＩＩＩＤ線断面説明図。
【図９】図１のジャッキ調整台を床下において鋼管杭上で組み立てる例を示したもので、（ａ）は関連部品を重ねて載置した状態を示した説明図、（ｂ）は支柱ボルトで繋ぐと共に調整用ナットを組み込んでジャッキ調整台の組立が完了した状態を示した説明図。
【図１０】図１の変形例のジャッキ調整台をプレートを利用した沈下修正に適用する例を示したもので、（ａ）はプレートを利用した沈下修正工法により沈下の修正を行った例を示す図５の（ｂ）と同様な説明図、（ｂ）は（ａ）の工法で用いる本発明の変形例のジャッキ調整台及び関連要素を示した一部破断正面説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
次に、本発明の好ましい一実施の形態を添付図面に示した好ましい一実施例に基づいて説明する。
【実施例】
【００３０】
本発明の好ましい一実施例の重量物支持装置としてのジャッキ調整台１は、図１から図４に示したように、下部台板としてのジャッキ下部板１０と、上部台板としてのジャッキ上部板２０と、管体としての管状支柱ないし支柱管３０と、支柱としてのボルトないし支柱ボルト４０と、固定用ナット５０と、間隔規定手段としての高さ調整用ナット５５と、梁状補強材としての補強板６０とを有する。
【００３１】
ジャッキ下部板１０は、矩形の鋼製厚板の下部板本体１１と、該本体１１の四隅１２で本体１１の主面１３，１４間において主面１３，１４に垂直に形成された貫通孔１５ｆＬ，１５ｆＲ，１５ｒＬ，１５ｒＲ（手前側の孔は１５ｆで奥側の孔は１５ｒで示し、正面側からみて左側の孔は１５Ｌで右側の孔は１５Ｒで示し、また、区別しないとき又は総称するときは１５で示す（以下の他の要素においてこのような説明がない場合も同様））とを有する。下部板本体１１の厚さＴ１は、支えるべき荷重の大きさＱや板本体１１の縦横の実効的なサイズＷ１，Ｌ１に応じて選択され、例えば、１９ｍｍ程度の厚さＴ１を有する。但し、より大きくてもより小さくてもよい。下部板本体孔１５の直径Ｄ１（図２）は、ボルト４０の外径Ｄ２よりも多少大きく、例えば、２５ｍｍ程度である。但し、より大きくてもより小さくてもよい。なお、ジャッキ下部板１０の縦横のサイズＷ１，Ｌ１は、少なくとも、ジャッキ（典型的には、ジャーナルジャッキ）が支柱管３０，３０，３０，３０によって規定される中央設置領域Ｓに容易に配置され該領域Ｓから容易に取出し得るように選択される。
【００３２】
支柱管３０は、鋼製の管すなわち鋼管で、横断面が環状の円筒管３１からなる。支柱管３０の太さないし外径Ｄ３は、支えるべき荷重Ｑや該管３０の長さＬ３や肉厚等に応じて選択され、支柱管３０の内径Ｄ４は、ジャッキ下板１０の孔１５の径Ｄ１と実際上同じである。支柱管３０，３０間の間隔（Ｌ１−Ｄ１）は例えば１６６ｍｍ程度である。但し、より大きくてもより小さくてもよい。支柱管３０は、該管３０の中央孔３２（図２）が実際上孔１５と整列するように、該管３０の下端部３３において下部板１０の孔１５の周壁に溶接により固着されている。なお、支柱管３０の下端部３３が下部板１０に強固に固定され得る限り、所望ならば、下部板１０の主面１３において孔１５の周壁に凹部を形成しておき支柱管３０の下端部３３の先端を該凹部に嵌込んで溶接・固着するなど、他の任意の手段を用いてもよい。
【００３３】
支柱管３０についても、孔１５ｆＬ，１５ｆＲ，１５ｒＬ，１５ｒＲの夫々の周壁に溶接されたものを符号３０ｆＬ，３０ｆＲ，３０ｒＬ，３０ｒＲで表し、手前側の支柱管は３０ｆで奥側の孔は３０ｒで示し、また、区別しないとき又は総称するときは３０で示す。
【００３４】
手前側の支柱管３０ｆＬ，３０ｆＲの間を除き、隣接する支柱管３０，３０の間には、補強板６０が溶接により固着されている。補強板６０の固着位置や数や厚さや幅は、支えるべき荷重の大きさＱや管３０の太さＤ３や長さＬ３等により異なり得る。この例では、補強板６０は、上側補強板６１と下側補強板６２とからなる。上側及び下側補強板６１，６２は、同一素材で同一形状を有する。所望ならば、異なっていてもよい。また、補強板６０としては、上側及び下側補強板６１，６２の二枚の補強板を有する代わりに、一枚の補強板からなっていてもよい。更に、場合によっては、補強板はなくてもよい。更に、補強板６０が水平に平行に延びる代わりに、例えば、支柱管３０を含む全体として三角形状になるように、一つ又は二つの補強板が斜めに取り付けられてもよい。この例では、左側の支柱管３０ｆＬ，３０ｒＬの間には左側の上側及び下側補強板６１Ｌ，６２Ｌが溶接され、奥側の右側及び左側の支柱管３０ｒＬ，３０ｒＲの間には奥側の上側及び下側補強板６１ｒ，６２ｒが溶接され、右側の支柱管３０ｆＲ，３０ｒＲの間には右側の上側及び下側補強板６１Ｒ，６２Ｒが溶接されて、隣接する支柱管３０，３０を補強している。手前側の支柱管３０ｆＬ，３０ｆＲの間の領域Ｓ１は、ジャッキ（典型的には、ジャーナルジャッキ）が支柱管３０，３０，３０，３０によって規定される中央設置領域Ｓに容易に配置され該領域Ｓから容易に取出し得るように、開放されている。
【００３５】
ジャッキ上部板２０は、ジャッキ下部板１０と同様な矩形の鋼製厚板の上部板本体２１と、該本体２１のうち下部板１０に向いた下側の主面２２には、下部板１０の孔１５ｆＬ，１５ｆＲ，１５ｒＬ，１５ｒＲに向き合う四隅２３に、固定用ナット５０ｆＬ，５０ｆＲ，５０ｒＬ，５０ｒＲ（手前側の固定用ナットは５０ｆで奥側の孔は５０ｒで示し、また、区別しないとき又は総称するときは５０で示す）が溶接等により固着されている。上部板本体２１のところでの縦横の実効的なサイズＷ２，Ｌ２は下部板本体１１の縦横のサイズＷ１，Ｌ１と同じである。上部板本体２１の厚さＴ２も、支えるべき荷重の大きさＱや板本体２１の縦横の実効的なサイズＷ２，Ｌ２や支柱ボルト４０の径や長さや固定用ナット５０の大きさ（厚さ、正六角形の最大径）等に応じて選択され、例えば、厚さＴ２＝１６ｍｍ程度である。
【００３６】
支柱としてのボルト４０は、上端部４１でジャッキ上部板２０と一体的な固定用ナット５０に螺着され、通常は、中央部分４２が支柱管３０の中央孔３２及びジャッキ下部板１０の貫通孔１５に挿通されて、下端側部分４３がジャッキ下部板１０の貫通孔１５から下方に突出している。ジャッキ下部板１０が下側主面１４の中央領域１４Ｓで後で詳述する鋼管杭７０の上端７１等上に載置された状態では、支柱ボルト４０は、中央部分４２に螺合された高さ調整用ナット５５がその下面５６で支柱管３０の上端面３４（図２）に当接する位置で位置決めされる。高さ調整用ナット５５はストッパないし係止部材として働く。
【００３７】
支柱ボルト４０についても、固定用ナット５０ｆＬ，５０ｆＲ，５０ｒＬ，５０ｒＲに螺着されたものを符号４０ｆＬ，４０ｆＲ，４０ｒＬ，４０ｒＲで表し、手前側の支柱ボルトは４０ｆで奥側の孔は４０ｒで示し、また、区別しないとき又は総称するときは４０で示す。支柱ボルト４０の各要素４１，４２等についても同様とする。
【００３８】
支柱ボルト４０は、上端部４１でジャッキ上部板２０の固定用ナット５０に螺合されることにより固定されるので、組立て前においては、ジャッキ上部板２０が支柱ボルト４０と別体で取り扱われ得るから、コンパクトな収納、持ち運びが可能になる。なお、一旦螺着した支柱ボルト４０の上端部４１と固定用ナット５０との螺合が調整用ナット５５の螺合位置の調整の際のトルクの作用下で緩むのを避けるべく、図４において想像線５２で示したように、固定用ナット５０に加えてもう一つのナット５２をゆるみ止めナット５２として固定用ナット５０の下側において螺合部にねじ込むようにしてもよい。但し、所望ならば、支柱ボルト４０の上端部４１を固定用ナット５０に対して取外し不能となるように固着しておいてもよい。その場合、固定用ナット５０を設けないで、支柱ボルト４０の上端部４１をジャッキ上部板２０に溶接等により固着しても、ナット５０の代わりの固定用補助部材を介して上端部４１をジャッキ上部板２０に溶接等により固着してもよい。
【００３９】
以上の如く構成された重量物支持装置としてのジャッキ調整台１では、調整用ナット５５が支柱ボルト４０の上端部４１の近傍に位置決めされて図２の正面図において実線で示した短縮位置Ｐ１を採る場合、支柱ボルト４０の下側部分４３がジャッキ下部板１０の孔１５を貫通して大きく下方に突出した状態で、調整用ナット５５の下面５６が支柱管３０の上端面３４に当接する。この短縮位置Ｐ１では、固定用ナット５０が調整用ナット５５の近傍まで下がり、ジャッキ上部板２０とジャッキ下部板１０との間隔ないしジャッキ下部板１０を基準としたジャッキ上部板２０の高さＨが最低レベルＨ１に近くなる。
【００４０】
一方、ジャッキ調整台１において、ジャッキ上部板２０が上向きＵ１に引き上げられて図４において実線で示した中間伸張位置Ｐ２を採る場合、支柱ボルト４０の下側部分４３及び下端部４４が支柱管３０内に入り込み該管３０内の下部に位置する状態で、調整用ナット５５の下面５６が支柱管３０の上端面３４に当接する。この中間伸張位置Ｐ２では、固定用ナット５０が調整用ナット５５から相当程度離れ、ジャッキ上部板２０とジャッキ下部板１０との間隔ないしジャッキ下部板１０を基準としたジャッキ上部板２０の高さＨが中程度Ｈ２に達する。この中間伸張位置Ｐ２では、調整ナット５５と固定用ナット５０との間隔、換言すれば、支柱ボルト４０のうち支柱管３０の上方に露出する部分４５の長さＬ４が、概ね支柱管３０の長さＬ３と同程度になる。すなわち、支柱ボルトの調整可能な長さが支柱管の長さ以下である従来の重量物支持装置ないし従来のジャッキ調整台では、ジャッキ上部板２０が中間伸張位置Ｐ２を採ろうとすると支柱ボルトが支柱管から抜けてしまうことになるけれども、この重量物支持装置としてのジャッキ調整台１では、従来はできなかったような高さ調整が容易に行われ得る。
【００４１】
なお、支柱管３０の長さＬ３を予め長くしておけば、広い範囲の高さ調整が可能であるけれども、その場合、ジャッキ上部板２０とジャッキ下部板１０との間隔（ジャッキ下部板１０を基準としたジャッキ上部板２０の高さ）Ｈを支柱管３０の長さＬ３以下にすることができないので、調整可能な高さＨの下限値が大きくなって狭いところの高さ調整ができなくなってしまう。
【００４２】
また、ジャッキ調整台１において、ジャッキ上部板２０が更に上向きＵ１に引き上げられて図４において想像線で示した最高伸張位置Ｐ３に設定される場合、支柱ボルト４０の下側部分４３の大半が支柱管３０から上方に露出するけれども支柱ボルト４０の（下側部分４３の）下端部４４が支柱管３０内でその上部領域内に残る状態で、調整用ナット５５の下面５６が支柱管３０の上端面３４に当接する。この最高伸張位置Ｐ３では、固定用ナット５０が調整用ナット５５から支柱管３０の長さＬ３よりもはるかに大きく離れ、ジャッキ上部板２０とジャッキ下部板１０との間隔ないしジャッキ下部板１０を基準としたジャッキ上部板２０の高さＨが最大高さＨ３に達する。この最高伸張位置Ｐ３では、調整ナット５５と固定用ナット５０との間隔、換言すれば、支柱ボルト４０のうち支柱管３０の上方に露出する部分４５の長さＬ５は、支柱管３０の長さＬ３よりもはるかに長くなる。すなわち、支柱ボルトの調整可能な長さが支柱管の長さ以下である従来の重量物支持装置ないし従来のジャッキ調整台と比較して、この重量物支持装置としてのジャッキ調整台１では、はるかに広い（長い）範囲の高さ調整が容易に行われ得る。
【００４３】
上述のような構造のジャッキ調整台１において、例えば、ジャッキ下部板１０の厚さＴ１＝１９ｍｍ、ジャッキ上部板２０の厚さＴ２＝１６ｍｍ、各補強板６０の幅（高さ）３２ｍｍで厚さ９ｍｍ、支柱４０の径Ｄ２＝２４ｍｍ、支柱管３０高さＬ３＝２２０ｍｍ、外径Ｄ３＝３４ｍｍ、肉厚が３．２ｍｍ程度の場合において、高さＨ＝４５０ｍｍの場合には４８トン程度の垂直荷重Ｑに耐え得ると共に３．０トン程度の横荷重に耐え得、高さＨ＝６００ｍｍの場合には４２〜４３トン程度の垂直荷重Ｑに耐え得ると共に２．４トン程度の横荷重に耐え得、高さＨ＝９００ｍｍの場合（但し、Ｌ３＝２４０ｍｍである点は異なる）には２５トン程度の垂直荷重Ｑに耐え得ることを確認した。すなわち、このジャッキ調整台１では、支柱ボルト４０の長さを長くし得て、ジャッキ下部板１０に対するジャッキ上部板２０の高さＨを原理的に高くし得ることは当然として、このように高さＨを高くしたジャッキ調整台１が、通常の鋼材によって形成されるだけで、実際上、２０トンを超える荷重を確実に支え得ることを確認し、このジャッキ調整台１が、アンダーピニング工法により打込まれた鋼管杭７０の上に載置されて、不同沈下等の生じた建築物等の沈下修正に効果的に適用され得ることを確認した。なお、当然ながら、望まれる耐荷重の増減に応じて、例えば、支柱ボルト４０の径Ｄ２を太くしたり細くしたりし得ることも確認した。
【００４４】
地盤沈下等により沈下したり傾いたりした住宅等の建築物に対して、アンダーピニング工法を利用して当該建築物の沈下及び傾きの修正を行うに際して、以上の如く構成された重量物支持装置としてのジャッキ調整台１を用いて当該建築物の傾きの修正を行う例を、図１〜図４に加えて、図５から図８に基づいて説明する。
【００４５】
図５の（ａ）に示したように、地盤の沈下が起こって地盤の一部Ｅ１が沈み、本来の地表面Ｊ１に対して地面部分Ｊ２が下がり、住宅Ａが基礎Ｂから傾いたとする。
【００４６】
アンダーピニング工法では、住宅Ａの支持を損なわない範囲で、住宅Ａの基礎Ｂの下の一部に穴Ｇ（図５の（ｂ）及び図６の（ａ）参照）を掘り、該穴Ｇの表面Ｇ１に鋼管杭７０を立て、図６の（ａ）に示したように、該鋼管杭７０と住宅Ａの基礎Ｂのうち該鋼管杭７０の直上に位置する部分Ｂ１との間に油圧ジャッキＫを配設し、住宅Ａの基礎部分Ｂ１にかかる荷重を反力として利用して鋼管杭７０を穴Ｇの下の地盤Ｅ１中に、下向きＵ２に圧入する。鋼管杭７０が穴Ｇの下の地盤Ｅ１中に入り込むと、鋼管杭７０の上端に新たな鋼管杭７０の下端を溶接してつなぎ、全体として長くなった鋼管杭７０の上端の油圧ジャッキＫによる押込み乃至打込みを繰返す。このような鋼管杭７０のＵ２方向押込みないし打込みは、鋼管杭７０の下端部が固い地盤Ｅｈに達するまで続けられる。鋼管杭７０の長さは例えば、３／４ｍ〜１ｍ程度であり、このようにして、アンダーピニング工法による鋼管杭７０の打込みが完了した状態で、基礎部分Ｂ１の下端Ｂ１ａと鋼管杭７０の上端７１との間には、５０ｃｍ程度（油圧ジャッキＫの長さ）〜１．５ｍ程度（油圧ジャッキＫと鋼管杭７０の長さとの和）の隙間が残る。
【００４７】
このような鋼管杭７０の打込みは、一つの住宅Ａの基礎Ｂの下の多数の箇所（例えば数１０箇所〜数１００箇所）で行われる。図５の（ａ）では、見易さのために、住宅Ａの下に大きな穴Ｇをあけたかのごとく示されているけれども、実際には、穴Ｇは住宅Ａの支持状態が損なわれない範囲で明けられる。
【００４８】
アンダーピニング工法による鋼管杭７０の打込みが完了した箇所では、図６の（ｃ）、図７及び図８の（ｄ）に示したように、鋼管杭７０の上に、重量物支持装置としてのジャッキ調整台１を載置する。
【００４９】
このとき、ジャッキ調整台１は、そのジャッキ下部板１０の下側主面１４が、その中央領域１４Ｓで鋼管杭７０の上端面７１に当接するように、該鋼管杭７０上に載置される。図７及び図８の（ｄ）からわかるように、ジャッキ調整台１の鋼管杭７０上への載置に際して、ジャッキ調整台１のうちジャッキ下部板１０の下面１４から下方Ｕ２に突出した支柱ボルト４０は下部板１０の四隅１２において下部板１０を貫通しているので、支柱ボルト４０は、鋼管杭７０の周囲の空き領域ないしスペースＮを利用して上下方向Ｕ１，Ｕ２に変位され得るから、該支柱ボルト４０の突出長にかかわらず、ジャッキ下部板１０から下方Ｕ２に突出した支柱ボルト４０がジャッキ調整台１の鋼管杭７０上への載置の邪魔になる虞れがなく、また、ジャッキ上部板２０の高さ変動に伴う支柱ボルト４０の上下方向Ｕ１．Ｕ２への変位動作が鋼管杭７０によって妨げられることもない。
【００５０】
なお、隙間ないしスペース等の関係で組立済みのジャッキ調整台１を床下に持込み難いような場合には、予め組立済みのジャッキ調整台１を床下の穴Ｇ内に打ち込んである鋼管杭７０上に載置する代わりに、図９の（ａ）及び（ｂ）に示したように鋼管杭７０上で（該鋼管杭７０の上端面７１上で）ジャッキ調整台１を組立ててもよい。
【００５１】
その場合、例えば、まず、図９の（ａ）に示したように、鋼管杭７０の上端面７１上にジャッキ下部板１０を載置し、該ジャッキ下部板１０の上面１３上にジャッキ受台６５を載置し、該ジャッキ受台９０上にジャッキ上部板２０を載置する。このとき、ジャッキ下部板１０の四隅の貫通孔１５は、鋼管杭７０の外周面の外側で該外周面から離れた空間領域Ｎに位置する。ここで、組立補助治具として働くジャッキ受台６５は、自立可能でジャッキ８０の配設の邪魔にならないように、例えば半円筒状体６６のスペーサ６７の形態を有し、ジャッキ受台６５の高さは、支柱管３０の高さよりも高く且つジャッキ下部板１０上に配設されるべき手動ジャッキ８０の最小高さよりも高い。次に、図９の（ｂ）に示したように、領域Ｎを利用してジャッキ下部板１０の下面１４側から上向きＵ１に貫通孔１５に支柱ボルト４０を挿入する。なお、この場合、鋼管杭７０の外径がジャッキ調整台１の隣接する支柱ボルト４０，４０間の間隔よりも大きくてもよい。支柱ボルト４０は、貫通孔１５及びこれと整列した支柱管３０の中央孔３２を上向きＵ１に貫通して支柱管３０の上端から突出する。支柱管３０を貫通した支柱ボルト４０に上端側から調整用ナット５５を螺合し、支柱ボルト４０の上端４１側を上向きＵ１に突出させる。次に、支柱ボル４０を更に上に伸長させてその上端部４１をジャッキ上部板２０の下面２２側に固定されている固定用ナット５０に螺合して、ジャッキ上部板１０への支柱ボルト４０の螺合を完了する。調整用ナット５５の螺合位置を調整することによりジャッキ上部板２０とジャッキ下部板１０との距離が調整され得ることは、上述の通りである。
【００５２】
図９の（ａ）及び（ｂ）に示したように床下の穴Ｇのところに圧入された鋼管杭７０の上でジャッキ調整台１を組み立てるのは、特に、四箇所に設けられる支柱ボルト４０が長くジャッキ調整台１の高さが高過ぎて隙間ないしスペース等の関係で組立済みのジャッキ調整台１を床下に持込み難いような場合に特に適する。なお、このジャッキ調整台１は、従来のジャッキ調整台と異なり、ジャッキ下部板１０に対するジャッキ上部板２０の高さが極めて大きい範囲で調整可能なように、上端部４１でジャッキ上部板２０に取付けられた支柱ボルト４０がジャッキ下部板１０に対して可動に該ジャッキ下部板１０の貫通孔１５に挿通されており、ジャッキ下部板１０に対するジャッキ上部板２０の高さ調整可能範囲は支柱ボルト４０の長さに依存することから、安定な荷重支持が可能な範囲で支柱ボルト４０の長さを長くすることが望まれる故に、図９の（ａ）及び（ｂ）に示したように床下の穴Ｇのところに圧入された鋼管杭７０の上でジャッキ調整台１を組み立てることは、このジャッキ調整台１であればこそ可能であり且つ特に有効な組付方法になる。
【００５３】
なお、固定用ナット５０が緩み止めナットになるように、ナットを二つ直列に並べてもよいことは図４に関して説明したのと同様である。いずれにしても、これにより、ジャッキ上部板２０とジャッキ下部板１０とを所望間隔に設定して、鋼管杭７０上でのジャッキ調整台１の配置を完了する。
【００５４】
なお、以上において、鋼管杭７０上へのジャッキ調整台１の載置ないし鋼管杭７０上でのジャッキ調整台１の組立の際に、ジャッキ調整台１のジャッキ下部板１０の中心を鋼管杭７０の中心に対して容易にできるだけ正確に位置決めし得るように、図２や図９の（ａ）において想像線１６で示したように、ジャッキ下部板１０の下面１４に鋼管杭７０に嵌合される位置決め用管状部ないしスリーブ１６を溶接等により形成しておいてもよい。
【００５５】
鋼管杭７０上へのジャッキ調整台１の載置ないし鋼管杭７０上でのジャッキ調整台１の組立が完了すると、次に、図６の（ｃ）及び図７並びに図８の（ｂ）及び（ｃ）に示したように、鋼管杭７０上に載置されたジャッキ調整台１のジャッキ下部板１０上にジャーナルジャッキの如き手動ジャッキ８０を載置する。このジャーナルジャッキ８０の載置は、ジャッキ調整台１の手前側の支柱管３０ｆＬ，３０ｆＲ間の隙間Ｓ１（補強板６０のない領域）を介して行われる。ジャッキ調整台１を鋼管杭７０上に載置した状態では、図６の（ｃ）に示したように、ジャッキ調整台１のジャッキ上部板２０と住宅Ａの基礎Ｂの部分Ｂ１との間には隙間Ｂｇがある。換言すれば、隙間Ｂｇが残り且つジャッキ下部板１０とジャッキ上部板２０との間にジャーナルジャッキ８０を載置し得るように、調整ナット５５で、ジャッキ下部板１０とジャッキ上部板２０との間隔Ｈ１を調整しておく。
【００５６】
ジャーナルジャッキ８０は、例えば、本体８１とラム部８２とラチェットハンドル部８３とを備え、手前側に突出したラチェットハンドル部８３をＭ１，Ｍ２方向に往復回動させることにより、ベベルピニオンを一方向に回してこれに噛合したベベルギアを一方向に回転させ、ねじ部を介して本体８１に係合し上端に荷重受部となるヘッドを備えたラム部８２をベベルギアの回転に応じてＵ１方向に上昇させるものである。ジャーナルジャッキ８０は、典型的には、１０トン程度〜５０トン程度の荷重を支え得、Ｕ１方向への持上げストロークは１０ｃｍ程度である。
【００５７】
ジャーナルジャッキ８０のラチェットハンドル部８３をＭ１，Ｍ２方向に往復回動させることにより、ラム部８２の荷重受部となるヘッド上端面８２ａをジャッキ調整台１のジャッキ上部板２０の下面２２に当接させ、更に、ラム部８２を伸張させることにより、ジャッキ上部板２０の上面２４を住宅Ａの基礎部分Ｂ１の下面Ｂ１ａに当接させる。これにより、ジャッキ調整台１及び鋼管杭７０を介して、ジャーナルジャッキ８０で住宅Ａの基礎部分Ｂ１をその下面Ｂ１ａで支える沈下修正準備完了状態になる。なお、図９の（ａ）及び（ｂ）の如く床下において鋼管杭７０の上でジャッキ調整台１を組立てた場合には、沈下修正準備完了状態になったときには、ジャッキ受台６５の上端がジャッキ調整台１のジャッキ上部板２０の下面２２から離れた状態になっているので、該ジャッキ受台６５をジャッキ上部板２０とジャッキ下部板１０との間から取除く。
【００５８】
住宅Ａの基礎Ｂを支えるべき全ての部分Ｂ１，・・・において、鋼管杭７０、ジャッキ調整台１及びジャーナルジャッキ８０が、沈下修正準備完了状態に設定されると、全てのジャーナルジャッキ８０を一斉に作動させて、基礎部分Ｂ１，・・・の押上げ乃至沈下修正作業を開始する。沈下修正は住宅Ａの基礎Ｂの部分Ｂ１，・・・の全体に亘って一様に行われるので、ここでは、特定箇所Ｂ１の沈下修正作業に限って説明する。
【００５９】
ジャーナルジャッキ８０の伸張によるジャッキ上部板２０の押上げの進行に伴い、多くの場合、多少なりとも、鋼管杭７０も下方Ｕ２に押込まれる（但し、鋼管杭７０がそれ以上下方Ｕ２に押込まれなくてもよい）。
【００６０】
ジャーナルジャッキ８０はストロークが小さいので、住宅Ａの基礎Ｂの部分Ｂ１の沈下修正が不十分なうちにジャッキ８０のストロークの許容範囲に近づくと、ジャーナルジャッキ８０の伸張を一旦停止させ、図６の（ｄ）において実線で示したように、各調整ナット５５をその下端面５６が対応する支柱管３０の上端面３４に当接するまで移動させる。これにより、この箇所では、基礎部分Ｂ１は、ジャーナルジャッキ８０ではなくてジャッキ調整台１を介して、鋼管杭７０で支えられた状態になる。
【００６１】
従って、ラチェットハンドル部８３の係合を一旦解除してジャーナルジャッキ８０のラム部８２をＵ２方向に下げ、図６の（ｅ）に示したように、スペーサ８５をジャーナルジャッキ８０のラム部８２の上端８２ａに載置して、スペーサ８５の上端８６と基礎部分Ｂ１の下面Ｂ１ａとの間隔を小さくした状態で、再度、ジャーナルジャッキ８０を操作して、ジャッキ上部板２０の上面２４を住宅Ａの基礎部分Ｂ１の下面Ｂ１ａに当接させる。これにより、再度、沈下修正準備完了状態になる。なお、スペーサ８５は、鋼管８７とその上下端に溶接された鋼板８８，８９とからなる。所望の横断面サイズと高さとを備え荷重を支えジャッキ調整台１内でジャーナルジャッキ８０上に配設し得る限り、スペーサ８５の構造は他のどのようなものでもよい。
【００６２】
次に、全てのジャーナルジャッキ８０を一斉に作動させて、基礎部分Ｂ１，・・・の押上げ乃至沈下修正作業を再開する。ジャーナルジャッキ８０の伸張によるジャッキ上部板２０を介した住宅Ａの基礎部分Ｂ１の押上げ（沈下修正）の進行及びこれに伴う鋼管杭７０の下方Ｕ２に押込みは、図５の（ｂ）に示したように、住宅Ａの基礎Ｂすなわ基礎部分Ｂ１，・・・の全体が所望の高さ位置に復元されるまで続けられる（必要な箇所では、スペーサの追加を繰返す）。これにより、例えば、図６の（ｆ）に示したように、所望の沈下修正が行われた状態になる。住宅の基礎Ｂが実際上水平になると、各ジャッキ調整台１において、四箇所の調整ナット５５，５５，５５，５５、即ち、調整ナット５５ｆＬ，５５ｒＬ，５５ｆＲ，５５ｒＲの夫々を該ナット５５ｆＬ，５５ｒＬ，５５ｆＲ，５５ｒＲの下端面５６ｆＬ，５６ｒＬ，５６ｆＲ，５６ｒＲが対応する支柱管３０ｆＬ，３０ｒＬ，３０ｆＲ，３０ｒＲの上端面３４ｆＬ，３４ｒＬ，３４ｆＲ，３４ｒＲに当接するまでねじ込み、四箇所の夫々において、支柱４０、調整ナット５５及び支柱管３０により、ジャッキ上部板２０を介して、基礎部分Ｂ１ａを支持する。
【００６３】
これにより、沈下修正が完了するので、ジャーナルジャッキ８０を縮めてジャッキ調整台１の配設領域Ｓから取出す。
【００６４】
なお、ジャッキ下部板１の下面１４側に位置決め用管状部ないしスリーブ１６がある場合、スリーブ１６を鋼管杭７０の上端開口に嵌めるだけで、ジャッキ調整台１の中心（幅方向及び長さ方向の中心）が鋼管杭７０の中心に対して実際上正確に位置決めされ得るので、ジャッキ上部板２０で下向きＵ２の荷重を受けた場合にジャッキ調整台１にアンバランスな力が横向きの荷重としてかかる虞れが最低限に抑えられ、ジャッキ上部板２０で受ける下向きＵ２の荷重Ｑを、支柱ボルト４０，４０，４０，４０、調整ナット５５，５５，５５，５５、支柱管３０，３０，３０，３０及びジャッキ下部板１０を介して、鋼管杭７０で上向きＵ１に支え得る。特に、支柱ボルト４０が支柱管３０上に長く突出する場合にジャッキ調整台１が横荷重に対して弱くなり易いけれども、スリーブ１６によりジャッキ調整台１が適切に位置決めされることにより、アンバランスな配置に起因する横荷重を受ける虞れが最低限に抑えられ得る。
【００６５】
多数のジャッキ調整台１，１，１，・・・によって、住宅Ａのコンクリート等の基礎Ｂを支えた状態で、最後に、多数のジャッキ調整台１，１，１，・・・のある多数の穴Ｇ（図５では便宜上一つの穴Ｇで示したけれども、通常は住宅Ａの支持が失われないように、穴Ｇは多数又は複数の別々の穴からなる）を埋める。このとき、例えば、穴Ｇの上部は、モルタルその他で固める。
【００６６】
なお、支柱４０が極めて長い場合であって、図４に示したようにジャッキ上部板２０を上向きＵ１に最大限押し上げた位置Ｐ３又はこれに準ずる状態に設定して高さＨを最大高さＨ３又はこれに近い値に設定したような場合には、振動等による揺れが無視し難くなる虞れがある場合がある。そのような場合、所望ならば、手動ジャッキ８０を取り外した後、該ジャッキ８０のあったところに、該ジャッキ８０の高さと同程度の高さ（例えば、高さＨ３と同程度の高さ（厳密にはジャッキ８０を取り外したスペースに配設可能なように例えば高さＨ３よりも多少（例えば数ｍｍ程度）小さい高さ（Ｈ３−Δ）の鋼管４８を、図５の（ｂ）において想像線４８で示したように（図５の（ｂ）の例では高さＨは高くないけれども便宜上この図を利用して鋼管４８の配置の例を示す）、ジャッキ下部板１０とジャッキ上部板２０との間に配置して、該鋼管４８の上下端をジャッキ下部板１０及びジャッキ上部板２０に溶接して補強するようにしてもよい。その場合、該鋼管４８の溶接後に、穴Ｇを埋めたり、モルタル等で固める。
【００６７】
また、地盤が比較的強固である等の場合には、アンダーピニング工法により硬い地盤に打ち込んだ鋼管杭７０にジャッキ調整台１を載せて住宅等を持ち上げる代わりに、費用を抑えるべく、図１０の（ａ）及び（ｂ）に示したように、硬い地盤の代わりとして働くプレート９０を床下に埋込むと共に該プレート９０上に載置されて鋼管杭７０の如くジャッキ調整台１を支える支持台をなす比較的短い鋼管９１の形態の荷重受台ないしジャッキ受台９２に載せて、住宅等を持ち上げるようにしてもよい。なお、図１０の（ａ）及び（ｂ）に示した例では、ジャッキ調整台１は、鋼管杭７０の代わりをなす管状の荷重受台９２に嵌合されて位置決めを可能にする位置決め用管状部ないしスリーブ１６を有する。また、地盤の強固さに多少の不安が残ったり、ある程度のコストをかけ得るような場合には、一部のジャッキ調整台１については、プレート９０及び荷重受台９２の代わりに、図１０の（ａ）において想像線で示したように、図５の（ｂ）や図６の（ｃ）〜（ｆ）において説明したのと同様な鋼管杭７０で支えるようにしてもよい（即ち、鋼管杭７０で支える部分とプレート９０及び荷重受台９２（鋼管９１）で支える部分とを組合わせてもよい）。
【００６８】
鋼管杭７０の代わりにプレート９０及び荷重受台９２（鋼管９１）を用いる場合にも、程度の差こそあれ、ジャッキ調整台１が図１〜図９に示した場合と同様に働き得ることは明らかであるから重複する説明は行わない。
【符号の説明】
【００６９】
１  ジャッキ調整台（重量物支持装置）
１０  ジャッキ下部板（下部台板）
１１  下部板本体
１２  隅
１３  上側主面
１４  下側主面（下面）
１４Ｓ  中央領域
１５,１５ｆ，１５ｆＬ，１５ｆＲ，１５ｒ，１５ｒＬ，１５ｒＲ  貫通孔
１６  位置決め用管状部（スリーブ）
２０  ジャッキ上部板（上部台板）
２１  上部板本体
２２  下側主面（下面）
２３  隅
２４  上面
３０,３０ｆ，３０ｆＬ，３０ｆＲ，３０ｒ，３０ｒＬ，３０ｒＲ  支柱管（管体）
３１  円筒管
３２  中央孔
３３  下端部
３４，３４ｆ，３４ｆＬ，３４ｆＲ，３４ｒ，３４ｒＬ，３４ｒＲ  上端面
４０，４０ｆ，４０ｆＬ，４０ｆＲ，４０ｒ，４０ｒＬ，４０ｒＲ  ボルト（支柱）
４１  上端部
４２  中央部分
４３  下端側部分
４４  下端部
４５  上方露出部分
４８  鋼管
５０，５０ｆＬ，５０ｆＲ，５０ｒＬ，５０ｒＲ，５０ｆ，５０ｒ  固定用ナット
５５，５５ｆＬ，５５ｆＲ，５５ｒＬ，５５ｒＲ  調整用ナット（間隔規定手段）
５６，５６ｆＬ，５６ｆＲ，５６ｒＬ，５６ｒＲ  下面
６０  補強板（梁状補強材）
６１，６１Ｌ，６１ｒ  上側補強板
６２，６２Ｌ，６２ｒ  下側補強板
６５  ジャッキ受台（組立補助具治具）
６６  半円筒状体
６７  スペーサ
７０  鋼管杭
７１  上端
８０  手動ジャッキ
８１  本体
８２  ラム部
８２ａ  上端面
８３  ラチェットハンドル部
８５  スペーサ
８６  上端
８７  鋼管
８８，８９  鋼板
９０  プレート
９１  鋼管
９２  荷重受台
Ａ  住宅
Ｂ  基礎
Ｂ１  基礎部分（鋼管杭の直上部分）
Ｂ１ａ  基礎部分の下面
Ｂｇ  隙間
Ｄ１  直径
Ｄ２  外径
Ｄ３  外径（太さ）
Ｄ４  内径
Ｅ１  地盤の一部
Ｅｈ  固い地盤
Ｇ  穴
Ｇ１  穴の表面
Ｈ  調整可能な高さ
Ｈ１  最低レベル（高さ）
Ｈ２  中程度の高さ
Ｈ３  最大高さ
Ｊ１  本来の地表面
Ｊ２  地面部分
Ｋ  油圧ジャッキ
Ｍ１，Ｍ２  回動方向
Ｎ  空き領域（スペース）
Ｐ１  短縮位置
Ｐ２  中間伸張位置
Ｐ３  最高伸張位置
Ｔ１，Ｔ２  厚さ
Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３  長さ
Ｓ  中央設置領域
Ｓ１  領域
Ｕ１  上向き
Ｕ２  下向き
Ｗ１，Ｗ２  幅
【図１】
0005466675.tif 000002
【図２】
0005466675.tif 000003
【図３】
0005466675.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0005466675.tif 000010
【図１０】
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