(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
二つの口部を備えた弁箱と、
弁箱内を第１の口部に通じる一次室と第２の口部に通じる二次室とに区画するダイヤフラムと、
ダイヤフラムに設けたダイヤフラム押さえと、
一次室と二次室とを連通する弁孔と、
ダイヤフラムに設けて弁孔を開閉自在とする弁体と、
ダイヤフラム押さえに受け止められてダイヤフラムを付勢して一次室内の圧力上昇によりダイヤフラムが応動して弁体が開弁する圧力の設定を行う作動バネとを備え、
弁箱は、ダイヤフラムを収容するダイヤフラムケースと、作動バネを収容し作動バネの支点側となる端部を支持するバネケースとにより構成され、
バネケースは、ダイヤフラムケースに対して作動バネのバネ圧方向に移動可能に螺合接続されている安全弁であって、
一次室側に配置された弁体から延設されてダイヤフラム押さえに貫通形成したガイド孔を挿通して二次室側へ突出する弁棒と、
弁棒の二次室側の配置部分に外挿されて弁体を弁孔の閉弁方向に付勢する弁バネと、
弁棒の二次室側の端部に対向されて弁棒の端部と所定間隔を隔てて配設する調圧軸と、
バネケースに設けられて調圧軸を収容する調圧部とを備え、
調圧部は、バネケースにおけるダイヤフラムケースと対向した接続口に取り付けられて調圧軸を収容した筒体を有し、
筒体は、バネケースに対して調圧軸が弁棒の端部に接近・離間する方向に移動可能に螺合接続されている安全弁。
【請求項２】
請求項１に記載の安全弁において、
調圧軸は、筒体内に収容された調圧ナットに対して弁棒の端部との間隔を調節自在に螺合接続されている安全弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温水機器の流体配管等に取り付けられる安全弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の安全弁として、特許文献１に開示された逃し弁がある。図９、図１０に示すように、この逃し弁１００は、湯沸器等の配管に接続する接続口１１０と大気開放する排水口１１１とを具備する弁箱１０１と、弁箱１０１内における排水口１１１と通じる逃し口１１３を開閉する弁体１２１と、弁体１２１を設けたダイヤフラム１０２と、弁体１２１の閉弁方向にダイヤフラム１０２を付勢する作動バネ１０４とを備える。作動バネ１０４は、弁箱１０１の上端に組付けたバネケース１１４内に収容され、支点側となる一端がバネケース１１４の上端に配置した作動部材１０６のバネ支持座１４０に支持され、作用点側となる他端がダイヤフラム１０２の上面に設けたダイヤフラム押え１０３に受け止められている。作動部材１０６は、バネケース１１４内の上部のネジ溝１１４ａにネジ部１０５ａを螺合固定した調整ネジ１０５に対して移動自在に支持されている。また、バネケース１１４の上端には加圧室Ｋを形成したブロック１７０が組付けられ、加圧室Ｋ内には水道水圧力により移動する駆動部材Ｄが作動部材１０６の上面と衝合するように設けられている。
【０００３】
そして、この逃し弁１００によれば、加圧室Ｋ内に水道水が導入されない状態では、図９に示すように、作動バネ１０４のバネ圧により作動部材１０６のバネ支持座１４０が調整ネジ１０５の下面に当接する位置に押し上げられるので、作動バネ１０４のバネ荷重は、調整ネジ１０５による圧力（低圧側）に設定される。一方、図１０に示すように、加圧室Ｋ内に水道水を導入して水道水圧により駆動部材Ｄを下降させると、作動部材１０６が下降して作動バネ１０４が押し縮められるので、作動バネ１０４のバネ荷重は、調整ネジ１０５で設定した圧力（低圧側）よりも高圧側に設定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２５９１４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の逃し弁１００は、上述のように作動バネ１０４のバネ荷重を高圧側と低圧側とに変更可能とするが、そのためには、加圧室Ｋを形成したブロック１７０を設けたり、また加圧室Ｋに水道水を導入するための機構を設ける必要がある等、構成が複雑であった。しかも、高圧側での作動バネ１０４のバネ荷重は、水道水圧に依存するため、大幅にバネ荷重を変更することができなかった。なお、バネケース１１４内の調整ネジ１０５の螺入量を調節することにより作動バネ１０４のバネ荷重を変更することも考えられるが、この逃し弁１００を組み立てる際に調整ネジ１０５を回動させて作動バネ１０４のバネ荷重を設定し、組立て後にはその設定圧力が固定となるため、組立て後の逃し弁１００において調整ネジ１０５で作動バネ１０４のバネ荷重を調節することは困難であった（特許文献１の段落０００３を参照。）。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で容易に高圧側と低圧側に作動バネのバネ荷重を大幅に変更可能とする安全弁を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る安全弁は、
二つの口部を備えた弁箱と、
弁箱内を第１の口部に通じる一次室と第２の口部に通じる二次室とに区画するダイヤフラムと、
ダイヤフラムに設けたダイヤフラム押さえと、
一次室と二次室とを連通する弁孔と、
ダイヤフラムに設けて弁孔を開閉自在とする弁体と、
ダイヤフラム押さえに受け止められてダイヤフラムを付勢して一次室内の圧力上昇によりダイヤフラムが応動して弁体が開弁する圧力の設定を行う作動バネとを備え、
弁箱は、ダイヤフラムを収容するダイヤフラムケースと、作動バネを収容し作動バネの支点側となる端部を支持するバネケースとにより構成され、
バネケースは、ダイヤフラムケースに対して作動バネのバネ圧方向に移動可能に螺合接続されている安全弁であって、
一次室側に配置された弁体から延設されてダイヤフラム押さえに貫通形成したガイド孔を挿通して二次室側へ突出する弁棒と、
弁棒の二次室側の配置部分に外挿されて弁体を弁孔の閉弁方向に付勢する弁バネと、
弁棒の二次室側の端部に対向されて弁棒の端部と所定間隔を隔てて配設する調圧軸と、
バネケースに設けられて調圧軸を収容する調圧部とを備え、
調圧部は、バネケースにおけるダイヤフラムケースと対向した接続口に取り付けられて調圧軸を収容した筒体を有し、
筒体は、バネケースに対して調圧軸が弁棒の端部に接近・離間する方向に移動可能に螺合接続されているものである。
【０００８】
上記構成より、作動バネを収容するバネケースをダイヤフラムケースに対して移動させることにより、バネケースの移動量に応じて作動バネが伸縮される。例えば、バネケースを回動させてダイヤフラムケースに対して高くなるように移動させると、バネケースの移動量に応じて作動バネが自身のバネ圧により伸長する。これにより、ダイヤフラムに作用する作動バネのバネ荷重が弱くなり低圧側の圧力設定とすることができる。一方、バネケースを回動させてダイヤフラムケースに対して低くなるように移動させると、バネケースの移動量に応じて作動バネがバネケースにより押し縮められる。これにより、ダイヤフラムに作用する作動バネのバネ荷重が強くなり高圧側の圧力設定とすることができる。このように、安全弁の組立て後でもバネケースを回動させるだけの簡単な操作によってダイヤフラムに作用する作動バネのバネ荷重を低圧側と高圧側とに容易に圧力設定することができる。しかも、バネケースの移動量に応じて作動バネのバネ荷重を低圧側から高圧側まで大幅に変更することができる。
【００１０】
上記安全弁では、一次室側の圧力上昇により作動バネのバネ圧に抗してダイヤフラムが二次室側へ変位して弁体の弁棒が調圧軸に当接すると、更なるダイヤフラムの変位によって弁体が開弁される。これにより、弁孔を通じて一次室側の超過圧力が二次室側へ逃されて一次室側の圧力上昇が解消される。一方、一次室側が負圧化すると、二次室の圧力（大気圧）により弁孔を通じて弁バネのバネ圧に抗して弁体が開弁される。これにより、弁孔を通じて二次室から一次室へ大気圧が吸引されて一次室側の負圧が解消される。このような安全弁における作動バネのバネ荷重を変更するためバネケースをダイヤフラムケースに対して移動させると、バネケースと一緒に調圧部も移動して調圧軸と弁棒との間隔が変更されてしまう。
【００１１】
しかるに、上記構成によれば、調圧部は、バネケースにおけるダイヤフラムケースと対向した接続口に取り付けられて調圧軸を収容した筒体を有し、筒体は、バネケースに対して調圧軸が弁棒の端部との間隔を調節自在に螺合接続されているので、バネケースをダイヤフラムケースに対して高くなるように移動させた場合は、調圧部の筒体を回動させてバネケースの移動量分だけバネケースに対して低くなるように移動させることができる。また、バネケースをダイヤフラムケースに対して低くなるように移動させた場合は、調圧部の筒体を回動させてバネケースの移動量分だけバネケースに対して高くなるように移動させることができる。
【００１２】
このように、調圧部の筒体をバネケースに対して移動可能とすることにより、弁棒と調圧軸との間隔をバネケースの移動前後で同一に保持することができる。従って、弁体が開弁する低圧側と高圧側の圧力設定をバネケースの移動量分だけに応じて設定することができる。また、バネケースの移動前後においてダイヤフラムケースに対して調圧部の高さを同一高さに保持することができる。従って、安全弁としての高さをバネケースの移動前後で同一高さに保持することができ、周辺部と干渉を起こす等の不都合もない。さらには、調圧部の筒体の移動によっても一次室の超過圧力により弁体が開弁する圧力の設定を調節できるので、圧力設定を低圧側から高圧側まで大幅に変更することができる。
【００１３】
上記安全弁において、
調圧軸は、筒体内に収容された調圧ナットに対して弁棒の端部との間隔を調節自在に螺合接続されていることが望ましい。
【００１４】
これによれば、バネケースの移動量に応じて調圧軸を回動して移動させて弁棒の端部との間隔を調節することができ、バネケースの移動前後で弁棒と調圧軸との間隔を同一に保持することができる。従って、弁体が開弁する低圧側と高圧側の圧力設定をバネケースの移動量分だけに応じて設定することができる。さらには、調圧軸の移動によっても一次室の超過圧力により弁体が開弁する圧力の設定を調節できるので、圧力設定を低圧側から高圧側まで大幅に変更することができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、本発明によれば、安全弁の組立て後でもバネケースを回動させて移動させるだけで作動バネのバネ荷重を低圧側と高圧側とに容易に圧力設定することができ、しかも、バネケースの移動量に応じて作動バネのバネ荷重を低圧側から高圧側まで大幅に変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態による安全弁の閉弁状態を示す断面図である。
【図２】実施形態による安全弁の外観を示す上面図である。
【図３】手動レバーを起立保持した強制開弁状態を示す断面図である。
【図４】一次側の圧力上昇時における開弁状態を示す断面図である。
【図５】一次側の負圧時における開弁状態を示す断面図である。
【図６】バネケースを高く移動させて作動バネのバネ荷重が低圧側に圧力設定された状態を示す断面図である。
【図７】バネケースを低く移動させて作動バネのバネ荷重が高圧側に圧力設定された状態を示す断面図である。
【図８】他の実施形態による安全弁の閉弁状態を示す断面図である。
【図９】従来の逃し弁において作動バネのバネ荷重が低圧側に圧力設定された状態を示す断面図である。
【図１０】従来の逃し弁において作動バネのバネ荷重が高圧側に圧力設定された状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明の実施の形態について添付図面を参照しながら説明する。
図１に示すように、実施形態による安全弁１は、二つの口部１３，１５を直角に形成した弁箱１０と、弁箱１０内を第１の口部１３に通じる一次室１４と第２の口部１５に通じる二次室１６とに区画形成するダイヤフラム２と、ダイヤフラム２に結合されたダイヤフラム押さえ３と、ダイヤフラム押さえ３に形成されて一次室１４と二次室１６とを連通する弁孔３４と、一次室１４側に配置されて弁孔３４を開閉自在とする弁体５と、ダイヤフラム２を一次室１４側へ付勢して一次室１４内の圧力上昇によりダイヤフラム２が応動して弁体５が開弁する圧力の設定を行う作動バネ４とを備える。
【００１８】
弁箱１０の第１の口部１３は温水機器の流体配管や流体容器等に接続され、第２の口部１５は大気開放されている。弁箱１０は、ダイヤフラム２を収容するダイヤフラムケース１１と、作動バネ４を収容し作動バネ４の支点側となる端部を天井面１８で支持するバネケース１２とを備えている。なお、弁箱１０は、樹脂又は金属により形成されている。
【００１９】
ダイヤフラムケース１１は、上側部１１Ａと下側部１１Ｂとを有し、これら上側部１１Ａと下側部１１Ｂがダイヤフラム２の外縁部を挟持するように組み付けられている。ダイヤフラムケース１１におけるダイヤフラム２の配設部側が大径部１７ａとなっており、この大径部１７ａに連設された段部１７ｂにダイヤフラム２の一次室１４側への移動を所定位置で停止させるための複数の凸部１７ｃが周上に突設されている。これらの凸部１７ｃには、ダイヤフラム２における一次室１４側に対面する下面に一体形成された金属製の環状の座金２３が当接される。
【００２０】
バネケース１２は、ダイヤフラムケース１１の上側部１１Ａに設けた結合口１１ｘに取り付けられている。バネケース１２の下部の外面とダイヤフラムケースの結合口１１ｘとにはネジ溝１２ａ，１１ａが設けられており、バネケース１２は、ダイヤフラムケース１１に対して作動バネ４のバネ圧方向に移動可能に螺合接続されている。
【００２１】
ダイヤフラム押さえ３は、ダイヤフラム２の二次室１６側に対面する上面に形成されている。ダイヤフラム２はゴム製のシートからなり、ダイヤフラム押さえ３は樹脂製であり、これらダイヤフラム２とダイヤフラム押さえ３とは、射出成形の二色成形法等で一体形成した一部品として構成されている。ダイヤフラム押さえ３の外周部には、作動バネ４の作用点側となる端部を受け止める凹溝３１が環状に形成されており、この凹溝３１とバネケース１２の天井面１８との間に作動バネ４が圧縮状態に配設されている。これにより、圧縮状態の作動バネ４のバネ圧によりダイヤフラム２が一次室１４側へ付勢される。従って、バネケース１２のダイヤフラムケース１１に対する高さを決めることにより、ダイヤフラム２へ作用する作動バネ４のバネ荷重を設定することができる。
【００２２】
ダイヤフラム押さえ３の中央には、ダイヤフラム２の中心孔２１を貫通して一次室１４側へ突出する筒部３２が一体形成されている。筒部３２は、中央部に設けたガイド孔３３と、ガイド孔３３の周囲に設けた複数の弁孔３４とを有する。筒部３２には、ガイド孔３３を延長するように二次室１６側へ突出するガイド筒３５が一体形成されている。そして、複数の弁孔３４を開閉自在とする弁体５が一次室１４側に配置され、この弁体５から延設された弁棒５１がガイド孔３３を挿通して二次室１６内へ突出されている。弁体５と弁棒５１とは、射出成形等で一体成形により形成した樹脂製の一部品で構成されている。
【００２３】
弁棒５１には、作動バネ４よりも弾性力の弱い弁バネ５２が外装されており、弁バネ５２の一端がガイド筒３５の外周に受け止められ、他端が弁棒５１の上端付近に外嵌されたスナップリング５３に受け止められている。このようにして、弁バネ５２がスナップリング５３とダイヤフラム押さえ３との間に圧縮状態に配設され、この弁バネ５２のバネ圧により弁棒５１を二次室１６側へ引き込んで弁体５が弁孔３４を閉じる閉弁方向に付勢される。
【００２４】
弁体５は、弁棒５１の軸線に対し垂直方向に延びた円盤部５４と、円盤部５４の外周端からダイヤフラム２との対向側に突出する筒状の周壁部５５とを有する。この弁体５の周壁部５５の先端５５ａは、先細りに形成されており、この周壁部５５の先端５５ａがダイヤフラム２の下面を弁座２２（シール面）として着離自在に当接される。弁体５の周壁部５５の先端５５ａが先細り形状となっているので、ダイヤフラム２に強く圧接させることができ、その結果、弁体５とダイヤフラム２間のシール性能が向上される。
【００２５】
また、ガイド孔３３の内径が弁棒５１の外径と略同径（弁棒５１の外径と同じか少し大径）に設定されている。これにより、弁棒５１がガイド孔３３の軸線方向に真っ直ぐに安定して挿通支持されるので、弁棒５１に形成する弁体５の姿勢が弁座２２をなすダイヤフラム面に対して傾くことなく平行に保持されて弁体５によるシール性能が一層安定して発揮される。
【００２６】
バネケース１２の上部には、調圧部６が設けられている。調圧部６は、バネケース１２の上部壁に設けた接続口１２ｘに取り付けられた筒体６１と、筒体６１内に摺動自在に収容された調圧ナット６２と、調圧ナット６２に螺合接続されて筒体６１の底部の貫通孔６４から二次室１６内へ突出させた調圧軸６３とを備える。筒体６１の側壁下部の外面とバネケース１２の接続口１２ｘとにはネジ溝６ａ，１２ｂが設けられており、筒体６１は、バネケース１２に対して調圧軸６３が弁棒５１の端部に接近・離間する方向に移動可能に螺合接続されている。
【００２７】
調圧軸６３は、シール材６５により貫通孔６４の水密性を確保した状態で貫通孔６４に摺動自在に挿通されている。調圧軸６３は、弁棒５１の二次室１６側の端部に対向されてこの弁棒５１の端部との間隔を調節自在に配設されている。調圧軸６３の上部の外面にはネジ溝６３ａが形成されており、調圧ナット６２のネジ溝６２ａに螺合されている。筒体６１内の底部にはリング状の押え板６６が取り付けられ、この押え板６６と調圧ナット６２の下面に形成した環状凹部６２ｂとの間に調圧バネ６７が圧縮状態に配設されている。
【００２８】
筒体６１の上部の外面に全周にわたって凹部６１ａが連続形成され、この凹部６１ａと調圧ナット６２の上部に形成した鍔部６２ｂの上面との間に断面コ字状のアーム６８を取り付け、調圧軸６３及び調圧ナット６２が抜け止め状態に保持されている。図２をも参照して、アーム６８の上端部は、上方に屈曲形成された一対の舌片６８ａを有し、これら舌片６８ａ間に手動レバー７が割りピン７０によって上下回動自在に取り付けられている。
【００２９】
手動レバー７は、常時は調圧軸６３に直交する横向き姿勢に配置されており、この手動レバー７を上方又は下方へ回動させると、手動レバー７の前部に垂下形成した操作片７１により調圧ナット６２の鍔部６２ｂの上面が下方へ押し込まれる。これにより、調圧ナット６２とともに調圧軸６３が下方に移動して弁棒５１を一次室１４側へ移動させることにより、弁体５が強制的に開弁される。そして、手動レバー７による調圧ナット６２への押圧力を解除することにより、調圧バネ６７の弾性力により調圧軸６３が後退し、弁バネ５２の弾性力により弁体５がダイヤフラム２に着座して閉弁状態に復帰する。
【００３０】
また、図３に示すように、手動レバー７を押し上げて調圧ナット６２上に起立させて調圧ナット６２を押し下げ状態に保持すれば、上記同様に、弁体５がダイヤフラム２から離脱した強制開弁状態に保持される。この強制開弁状態を解除するには、手動レバー７を押し倒して元の横向き姿勢に戻すと弁体５は閉弁状態に復帰する。
【００３１】
手動レバー７が横向き姿勢にあるときに、手動レバー７の先端近傍に形成された開口部７２からドライバー等の工具を差し込んで調圧軸６３の上端に設けた溝部６３ｂに係合させ、調圧軸６３を回動させて調圧軸６３の調圧ナット６２への螺入量を調節することにより、調圧軸６３と弁棒５１との間の間隔を調節することができる。従って、配管内等の一次側の超過圧力を逃すときの圧力設定を高圧側とするか低圧側とするかは、作動バネ４によるバネ荷重により決定できるが、そのときの圧力設定値を調圧軸６３の下端と弁棒５１の上端との間の間隔を適宜に接近又は離間することで調節することができる。
【００３２】
次に、上記構成の安全弁１の動作を説明する。
図１とともに図４を参照して、一次室１４側に接続する配管等の内圧が設定圧力以上に上昇した場合、一次室１４内の圧力上昇により、作動バネ４のバネ圧に抗してダイヤフラム２が二次室１６側へ変位する。このとき、弁体５も弁座２２となるダイヤフラム２に着座した状態でダイヤフラム２と一緒に移動する。そして、弁体５と一体の弁棒５１が調圧軸６３に当接すると、これよりも更に二次室１６側へ変位するダイヤフラム２によって弁体５がダイヤフラム２より離脱して開弁し（図４参照）、弁孔３４を介して一次室１４側の超過圧力相当分の流体を二次室１６側へ逃がす。これにより、一次室１４内の圧力が設定値まで降下すると、作動バネ４のバネ圧により、ダイヤフラム２が一次室１４側へ変位し、弁体５が弁座２２となるダイヤフラム２に着座し閉弁する。以上により、配管内等の圧力の異常上昇が防止される。
【００３３】
一方、図１とともに図５を参照して、一次室１４側に接続する配管内等が負圧化した場合、外部に連通している二次室１６内の大気圧よりも一次室１４内の圧力が降下（負圧）する。すると、弁孔３４を通じて二次室１６の圧力（大気圧）により弁バネ５２のバネ圧に抗して弁体５を一次室１４側へ押圧し、弁体５が弁座２２となるダイヤフラム２から離脱して開弁し（図５参照）、弁孔３４を介して二次室１６から一次室１４内に大気圧が吸引される。これにより、配管内等の負圧化が解消され一次室１４内の圧力が設定値まで上昇すると、弁バネ５２のバネ圧により、弁体５が弁座２２となるダイヤフラム２に着座し閉弁する。以上により、配管内等の負圧化が防止される。このようにして、一次側の配管内等の圧力が異常上昇した場合のみならず負圧化した場合でも、素早く設定圧力に復帰させることができる。
【００３４】
ところで、バネケース１２は、ダイヤフラムケース１１に対して作動バネ４のバネ圧方向に移動可能にネジ溝１１ａ，１２ａによって螺合接続されている。これにより、作動バネ４を収容するバネケース１２をダイヤフラムケース１１に対して移動させることにより、バネケース１２の移動量に応じて作動バネ４が伸縮される。
【００３５】
図６に示すように、例えば、バネケース１２を回動させてダイヤフラムケース１１に対して高くなるように移動させると、バネケース１２の移動量に応じて作動バネ４が自身のバネ圧により伸長する。これにより、ダイヤフラム２に作用する作動バネ４のバネ荷重が弱くなり低圧側の圧力設定とすることができる。一方、図７に示すように、バネケース１２を回動させてダイヤフラムケース１１に対して低くなるように移動させると、バネケース１２の移動量に応じて作動バネ４がバネケース１２により押し縮められる。これにより、ダイヤフラム２に作用する作動バネ４のバネ荷重が強くなり高圧側の圧力設定とすることができる。
【００３６】
このように、安全弁１の組立て後においてもバネケース１２を回動させるだけの簡単な操作によってダイヤフラム２に作用する作動バネ４のバネ荷重を低圧側と高圧側とに容易に圧力設定することができる。しかも、バネケース１２の移動量に応じて作動バネ４のバネ荷重を低圧側から高圧側まで大幅に変更することができる。
【００３７】
ここで、安全弁１における作動バネ４のバネ荷重を変更するためバネケース１２をダイヤフラムケース１１に対して移動させると、バネケース１２と一緒に調圧部６も移動して調圧軸６３と弁棒５１との間隔が変更されてしまう。しかるに、調圧部６は、バネケース１２に対して調圧軸６３が弁棒５１の端部との間隔を調節自在にネジ溝６ａ，１２ａによって螺合接続されている。従って、バネケース１２をダイヤフラムケース１１に対して高くなるように移動させた場合は、調圧部６を回動させてバネケース１２の移動量分だけバネケース１２に対して低くなるように移動させることができる（図６参照）。また、バネケース１２をダイヤフラムケース１１に対して低くなるように移動させた場合は、調圧部６を回動させてバネケース１２の移動量分だけバネケース１２に対して高くなるように移動させることができる（図７参照）。
【００３８】
このように、調圧部６をバネケース１２に対して移動可能とすることにより、弁棒５１と調圧軸６３との間隔をバネケース１２の移動前後で同一に保持することができる。従って、弁体５が開弁する低圧側と高圧側の圧力設定をバネケース１２の移動量分だけに応じて設定することができる。また、バネケース１２の移動前後においてダイヤフラムケース１１に対して調圧部６の高さを同一高さに保持することができる。従って、安全弁１としての高さをバネケース１２の移動前後で同一高さに保持することができ、周辺部と干渉を起こす等の不都合もない。
【００３９】
また、調圧軸６３は、調圧部６において弁棒５１の端部との間隔を調節自在に調圧ナット６２に螺合接続されているので、バネケース１２の移動量に応じて調圧軸６３を回動させて弁棒５１の端部との間隔を調節することができ、バネケース１２の移動前後で弁棒５１と調圧軸６３との間隔を同一に保持することができる。このようにしても、弁体５が開弁する低圧側と高圧側の圧力設定をバネケース１２の移動量分だけに応じて設定することができる。
【００４０】
さらに、バネケース１２を移動させて作動バネ４のバネ荷重を低圧側又は高圧側へ変更するとともに、調圧部６や調圧軸６３を移動させて弁棒５１と調圧軸６３との間隔を調節することにより、一次室１４側の超過圧力に対する開弁時の圧力設定を低圧側から高圧側まで一層大幅に変更することができる。
【００４１】
（他の実施形態）
図８に示すように、他の実施形態は、一次室１４側の超過圧力を逃すための安全弁１Ｘを構成するものである。この安全弁１Ｘは、ダイヤフラムケース１１に二つの口部１３，１５が設けられ、第２の口部１５に通じる二次室１６に弁孔となる環状凸口部１９が設けられている。この環状凸口部１９に着座して開閉自在とする弁体５は、ダイヤフラム２の下面に一体形成されている。バネケース１２は、ダイヤフラム２を二次室１６側へ付勢する作動バネ４が収容され、ダイヤフラムケース１１の結合口１１ｘにネジ溝１１ａ，１２ａによって螺合接続されている。従って、この安全弁１Ｘによっても、バネケース１２を回動させて移動させるだけで作動バネ４のバネ荷重を低圧側と高圧側とに容易に圧力設定することができ、しかも、バネケース１２の移動量に応じて作動バネ４のバネ荷重を低圧側から高圧側まで大幅に変更することができる。なお、図８に示した他の実施形態の安全弁１Ｘには、調圧部は設けられていないが、図８において図１と同一符号で示す部分は、上記実施形態の安全弁（図１）で説明したものと同一又は相当するものである。
【符号の説明】
【００４２】
１，１Ｘ  安全弁
２  ダイヤフラム
３  ダイヤフラム押さえ
４  作動バネ
５  弁体
６  調圧部
６ａ，１１ａ，１２ａ，１２ｂ  ネジ溝
７  手動レバー
１０  弁箱
１１  ダイヤフラムケース
１１ｘ  結合口
１２  バネケース
１２ｘ  接合口
１３，１５  口部
１４  一次室
１６  二次室
３３  ガイド孔
３４  弁孔
５１  弁棒
５２  弁バネ
６３  調圧軸
【図１】
0005467000.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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