(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
針の上下運動とルーパーの回転運動との協働作用により縫い目を形成してボタンを生地に縫い付けるボタン付け工程の終了後及び／又はボタン付け糸の外周部の左右位置に交互に針を落として根巻き糸をボタン付け糸に巻付け補強する根巻き工程の終了後に、ボタン付け糸及び／又は根巻き糸とルーパーとの間にわたり、上部ほど漸次幅狭な略三角形のループ状に掛け渡し保持された二本の針糸部分のうち、ボタン付け糸及び／又は根巻き糸の端部に連なる側の針糸部分を切断するメス機構を備えているボタン付けミシンの糸切り装置であって、
前記メス機構は、糸寄せ軸に該糸寄せ軸の軸心を中心として揺動自在に支持された揺動アームの先端部に取り付けられて該揺動アームの揺動により針板の下方位置と針板の側方部位置との間に亘って往復揺動可能で、針板の側方部位置から針板の下方位置に向かって往行揺動するとき、前記二本の針糸部分で形成される略三角形のループスペース部分に進入して前記ボタン付け糸及び／又は根巻き糸の端部に連なる側の針糸部分を引掛けて刃縁部に案内する先端尖鋭な針糸引掛け案内部を有する固定メスと、この固定メスの基端側に支点軸を介して揺動可能に枢支されて前記針糸引掛け案内部に引掛けて刃縁部に案内された針糸部分を固定メスの刃縁部との摺接作用により切断する可動メスと、を開閉可能に構成してなり、
前記メス機構の全体を前記両位置間に亘って往復駆動揺動させるアクチュエータと、該アクチュエータにより前記メス機構が往復駆動揺動経路の終端近くにまで往行揺動された時、前記可動メスを前記固定メスの刃縁部に対して摺接させるように前記支点軸周りで一方向に閉揺動させると共に、前記アクチュエータにより前記メス機構が往復駆動揺動経路の始端近くにまで復行揺動された時、前記可動メスを前記固定メスの刃縁部から摺接解除させるように前記支点軸周りで他方向に開揺動させる可動メスの開閉揺動制御機構と、を具備し、
前記可動メスの開閉揺動制御機構は、該可動メスの基端部からメス機構の往復揺動経路の側方へ一体に突出させた突片部と、前記メス機構の往復揺動経路の終端近く及び始端近くにおいて前記針板から下方へ固定垂下され、前記突片部が当接することにより、可動メスを前記支点軸周りで前記一方向及び前記他方向に開閉揺動制御する当たり部材と、から構成されており、かつ、
前記メス機構の固定メスは、前記揺動アームの先端部に対して、前記糸寄せ軸の軸線方向に位置調整可能に取り付けられていることを特徴とするボタン付けミシンの糸切り装置。
【請求項２】
前記メス機構は、前記アクチュエータを介して前記両位置間に亘り水平面又は略水平面に沿って直線的に往復移動可能に構成されている請求項１に記載のボタン付けミシンの糸切り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、例えば紳士・婦人用衣服などの生地に平ボタンやマーブルボタン等の各種ボタンを縫い付けるボタン付けミシンに装備されるもので、ボタン付け工程及び／又はボタン付け工程により生地に縫い付けられたボタンと生地との間のボタン付け糸の外周に糸を巻き付けてボタン付け糸を補強する根巻き工程の終了後にボタン付け糸及び／又は根巻き糸とルーパーとの間にわたり上部ほど漸次幅狭な略三角形のループ状に掛け渡し保持されている二本の針糸部分のうち、ボタン付け糸及び／又は根巻き糸の端部に連なる側の針糸部分を切断するメス機構を備えているボタン付けミシンの糸切り装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  この種のボタン付けミシンの糸切り装置として、従来一般には、可動メスを、針板下部の水平面に沿って直線的に往復駆動移動させることにより、略三角形のループ状に掛け渡し保持されている二本の針糸部分のうち、ボタン付け糸及び／又は根巻き糸の端部に連なる側の針糸部分を押し切りするように構成されたものが汎用されていた。【０００３】  しかし、従来一般に汎用されていた薄肉な可動メスによる押し切りタイプの糸切り装置の場合は、強い張力が働かず、ふら付き気味にある針糸部分に対して確実な切れ味を発揮させるためには、カッター刃のような切れ味鋭い薄肉の可動メスを用いることが必要となる。そのため、可動メスの刃縁が短期間の使用により刃毀れや破損するなどして切れ味が急速に低下しやすい。そして、切れ味が低下すると、可動メスの押し力を受けて切断すべき針糸部分が針板の直下部で押し曲げられることにより、針糸部分の切断位置が、ボタン付け糸の端部から下方に離れた位置にずれ、その結果、糸残り長さが長くなり、その長く残った針糸部分が生地の表面に露出して目立ち、見栄えが悪くなりやすい。【０００４】  また、糸残り長さを短くするために、可動メスの往復駆動移動経路を針板の下面にできるだけ近づけて設定するが、そのように設定すると、カッター刃のような切れ味の鋭い薄肉の可動メスが略三角形ループ状に掛け渡し保持されている二本の針糸部分のループ上部の幅狭い箇所を押し切り作用することになり、その結果、針孔に挿通保持されている側の切断不要な針糸部分も含めてループを形成する二本の針糸部分が共に切断されてしまうという不都合を生じやすい。【０００５】  上記のような不都合を解消するために、本出願人は、針板の下方位置と針板の側方部位置との間に亘り水面に沿って往復駆動揺動可能な可動メスと、針板に固定（形成）されて前記可動メスに対して摺接可能な固定メスと、からなるメス機構を備えた糸切り装置を特許出願しており、該特許出願内容は既に公開されている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載されているメス機構は、可動メスが針板の側方部位置から針板の下方位置に向かって往行駆動揺動するとき、二本の針糸部分で形成される略三角形のループスペース下方の広い部分に進入して二本の針糸部分のうちボタン付け糸及び／又は根巻き糸の端部に連なる側の針糸部分を相対的に上方に引き上げ案内し、このように引き上げ案内された針糸部分を、可動メスと固定メスとの摺接作用により切断するように構成されたものである。
【先行技術文献】
【特許文献１】
【０００６】
【特許文献１】  特開２０１０−１８８１０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  しかしながら、上記した特許文献１に開示の糸切り装置は、可動メスが往復駆動移動部材に取り付けられている一方、固定メスが針板に固定（形成）されているといったように、可動メスと固定メスとがばらばらに分離され、また、別々に異なる部材に取り付けられるものであるため、両メスの刃縁部同士を、隙間なく、また、刃縁部同士がぶつかる等の相互干渉もしないで滑らかに摺接動作するように適正に摺り合わせ調整することが非常に難しい。両メスの刃縁部同士の摺り合わせを適正化するためには、両メスの製作加工精度のみならず、両メスを取り付ける部材の製作並びに組付け精度としても極めて高い精度が要求される。仮に、両メスの製作加工精度やそれらの取り付け部材の製作及び組付け精度に僅かでも誤差が生じると、両メスの刃縁部同士の摺り合わせ性能が悪化して、所定の糸切りにミスが発生したり、両メスの刃縁部同士がぶつかりあって損傷したり、する等の不良事態を招きやすい。【０００８】  更に、組付け初期の段階においては、摺り合わせ性能を適正に調整できたとしても、糸切りの繰り返しによって、両メスの刃縁部が摩耗したり、メス取付け部材の摩耗等によりガタツキ等が発生したりした場合、摺り合わせ性能が次第に悪化して、上述したような不良事態が早期のうちに発生するという問題があった。【０００９】  本発明は上述の実情に鑑みてなされたもので、可動メスと固定メスの刃縁部同士の摺り合わせ性能を適正に調整することが容易であると共に、その適正な摺り合わせ性能を長期に亘って維持することができ、所定の針糸部分のみを確実に、且つ、糸残り長さが短くて見栄えよい状態に切断することができるボタン付けミシンの糸切り装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  上記目的を達成するために、本発明に係るボタン付けミシンの糸切り装置は、針の上下運動とルーパーの回転運動との協働作用により縫い目を形成してボタンを生地に縫い付けるボタン付け工程の終了後及び／又はボタン付け糸の外周部の左右位置に交互に針を落として根巻き糸をボタン付け糸に巻付け補強する根巻き工程の終了後に、ボタン付け糸及び／又は根巻き糸とルーパーとの間にわたり、上部ほど漸次幅狭な略三角形のループ状に掛け渡し保持された二本の針糸部分のうち、ボタン付け糸及び／又は根巻き糸の端部に連なる側の針糸部分を切断するメス機構を備えているボタン付けミシンの糸切り装置であって、前記メス機構は、糸寄せ軸に該糸寄せ軸の軸心を中心として揺動自在に支持された揺動アームの先端部に取り付けられて該揺動アームの揺動により針板の下方位置と針板の側方部位置との間に亘って往復揺動可能で、針板の側方部位置から針板の下方位置に向かって往行揺動するとき、前記二本の針糸部分で形成される略三角形のループスペース部分に進入して前記ボタン付け糸及び／又は根巻き糸の端部に連なる側の針糸部分を引掛けて刃縁部に案内する先端尖鋭な針糸引掛け案内部を有する固定メスと、この固定メスの基端側に支点軸を介して揺動可能に枢支されて前記針糸引掛け案内部に引掛けて刃縁部に案内された針糸部分を固定メスの刃縁部との摺接作用により切断する可動メスと、を開閉可能に構成してなり、前記メス機構の全体を前記両位置間に亘って往復駆動揺動させるアクチュエータと、該アクチュエータにより前記メス機構が往復駆動揺動経路の終端近くにまで往行揺動された時、前記可動メスを前記固定メスの刃縁部に対して摺接させるように前記支点軸周りで一方向に閉揺動させると共に、前記アクチュエータにより前記メス機構が往復駆動揺動経路の始端近くにまで復行揺動された時、前記可動メスを前記固定メスの刃縁部から摺接解除させるように前記支点軸周りで他方向に開揺動させる可動メスの開閉揺動制御機構と、を具備し、前記可動メスの開閉揺動制御機構は、該可動メスの基端部からメス機構の往復揺動経路の側方へ一体に突出させた突片部と、前記メス機構の往復揺動経路の終端近く及び始端近くにおいて前記針板から下方へ固定垂下され、前記突片部が当接することにより、可動メスを前記支点軸周りで前記一方向及び前記他方向に開閉揺動制御する当たり部材と、から構成されており、かつ、前記メス機構の固定メスは、前記揺動アームの先端部に対して、前記糸寄せ軸の軸線方向に位置調整可能に取り付けられていることを特徴とする。【００１３】本発明に係るボタン付けミシンの糸切り装置において、前記メス機構は、前記アクチュエータを介して前記両位置間に亘り水平面又は略水平面に沿って直線的に往復移動可能に構成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】  上記のごとき特徴構成を有する本発明に係るボタン付けミシンの糸切り装置によれば、ボタン付け工程の終了後及び／又は根巻き工程の終了後において、アクチュエータを介してメス機構の全体が針板の側方部位置から針板の下方位置に向かって往行駆動移動される。このメス機構の往行駆動移動に伴い、固定メスの有する針糸引掛け案内部材が二本の針糸部分で形成される略三角形のループスペース下方の広い部分に進入して切断すべき側の一本の針糸部分、つまり、ボタン付け糸及び／又は根巻き糸の端部に連なる側の針糸部分を捕捉して固定メスの刃縁部に案内する。そして、メス機構の全体が往行駆動移動経路の終端近くに達したとき、可動メスが揺動制御機構を介して固定メスの基端側の支点軸周りを一方向に閉揺動されて固定メスの刃縁部に対して、恰も手持ち鋏を閉じ操作したときと同様に摺接作用する。これによって、固定メスの刃縁部に案内された針糸部分が前記略三角形のループスペースの幅狭い箇所において切断されることになる。したがって、切断を必要とする側の針糸部分のみ確実に、しかも、糸残り長さの短い状態に切断することができて、ボタン付け後の見栄えをよくすることができる。【００１６】  また、可動メスのみによる押し切りでなく、可動メス及び固定メスの刃縁部同士の摺接作用により、針糸部分を鋏み切りするものであるから、可動メスとしてカッター刃のような切れ味の鋭い薄肉のものを使用する必要がない。そのため、刃毀れや破損などが非常に少なく、長期間に亘って連続使用しても所定の糸切断性能を確保することができる。【００１７】  しかも、固定メスの基端側に支点軸を介して可動メスが揺動可能に枢支されているといったように、固定メスと可動メスとが分離されてそれぞれ別箇所に取り付けられるものでなく、固定メスと可動メスとが開閉可能な状態に一体に組み付けられたメス機構の全体を往復駆動移動させつつ、両メス間に案内した針糸部分を鋏み切りするものであるから、可動メスと固定メスの刃縁部同士を、組付け段階で適正な摺り合わせ性能に調整することが容易であると共に、その調整された適正な摺り合わせ性能が使用に伴って低下することを抑制して、長期に亘って適正な摺り合わせ性能を維持することができる。
したがって、メス機構による切れ味を常に良好に保つことが可能であり、メスの取替えやメンテナンスのサイクルを非常に長期化でき、それだけ維持管理のための手数を削減できるとともに、ランニングコストの低減を図り得るものでありながら、所定の針糸部分のみを確実に、且つ、糸残り長さが短くて見栄えよい状態に切断することができるという効果を奏する。【００１８】  特に、可動メスの開閉揺動制御機構を、可動メスから一体に突出させた突片部と、針板から下方へ固定垂下させた当たり部材と、から構成することにより、メス機構における両メスの摺接及び摺接解除のために、特別なアクチュエータ等を使用しなくてもよく、従って、メス機構を組込むミシンベッド部の構造の簡素化、コンパクト化及び糸切り装置全体の製作コストの低減化を図ることができる。【００１９】  また、メス機構を、前述の両位置間に亘って往復駆動移動可能な構成とするにあたって、ミシンベッド部の内部に設けられている糸寄せ軸の軸心を中心として揺動自在に支持された揺動アームの先端部にメス機構の固定メスを取り付けて、メス機構の全体を糸寄せ軸の軸心を中心として往復駆動揺動可能に構成することにより、メス機構をミシンベッド部の内部に組み込み且つ一定経路に沿って安定よく往復駆動移動させるための支持部材として、既存の糸寄せ軸を有効に利用することができ、これにより、メス機構の組込み、動作の安定化のための構造を簡素化することができる。
更に、メス機構の固定メスを、糸寄せ軸の軸心を中心として揺動する揺動アームの先端部に取り付けるに際して、糸寄せ軸の軸線方向に位置調整可能に取り付けることにより、縫い付け対象となるボタンの厚みや糸の太さ（番手）等がとのようなものであっても、切断すべき針糸部分を確実に捕捉して、糸残り長さの短い状態での糸切断を確実、良好に行わせることができる。【００２０】  また、メス機構を、前述の両位置間に亘り水平面又は略水平面に沿って直線的に往復駆動移動可能に構成する場合は、メス機構の往復移動のために必要となるスペース、特に、上下方向の所要スペース（厚み）を最小限に止めることが可能となり、これによって、メス機構の設置スペース確保のためにミシンベッド部を大型化するなどの特別な改良も必要とせず、装置全体の製作コストの一層の低減化、コンパクト化を図りやすい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態を示す根巻きボタン付けミシンの概略全体斜視図である。
【図２】同上根巻きボタン付けミシンの主要部である糸切り装置全体の分解斜視図である。
【図３】同上糸切り装置の組付け状態を示す要部の正面図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は、同上根巻きボタン付けミシンによるボタン付け工程の動作説明図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は、同上根巻きボタン付けミシンによる根巻き工程の動作説明図である。
【図６】（ａ）〜（ｆ）は、可動メスの揺動制御機構の動作を説明する図である。
【図７】（ａ）〜（ｄ）は、実施形態の根巻きボタン付けミシンの糸切り装置による糸切断動作を順番に説明する要部の拡大斜視図である。
【図８】同上根巻きボタン付けミシンによる根巻き工程の終了後に糸切り装置によって糸切断された後の状態を示す要部の拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】  以下、本発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
図１は、本発明の実施の形態を示す根巻きボタン付けミシンの概略全体斜視図である。図２は、同上根巻きボタン付けミシンの主要部である糸切り装置全体の分解斜視図である。図３は、同上糸切り装置の組付け状態を示す要部の正面図である。図４（ａ），（ｂ）は、同上根巻きボタン付けミシンによるボタン付け工程の動作説明図である。図５（ａ），（ｂ）は、同上根巻きボタン付けミシンによる根巻き工程の動作説明図である。
【００２４】  図１に示すように、本実施形態の根巻きボタン付けミシン１は、ミシンアーム２内に設けた昇降駆動機構（図示せず）を介して一定経路を上下に往復運動する針３が設けられているとともに、この針３の上下往複運動経路の前方部には、ボタンＢ（図４〜図６、図８参照）を縫着すべき生地Ｗ（図４〜図６、図８参照）を二つ折り状態で針３の上下往複運動経路にセットする生地ホルダー４、セットされた二つ折り生地Ｗを水平面に沿って左右横方向に移動案内する生地ガイド５、ボタンＢをその径方向両側から挟み保持するボタンホルダ６、ボタン付け時に生地Ｗを斜め上方から押付ける生地押え４７並びに前記針３の上下往複運動経路に対して突出退入移動可能でボタン付け工程の終了後に糸切りされた針糸部分１２ｂ（図７参照）を斜め後方上方へ払い除けるワイパ７等が配設されて構成されている。これらの各構成要素は周知であるため、それらの詳細な説明は省略する。
【００２５】  前記ミシンアーム２の下方部に配設されるミシンベッド部８の内部には、前記針３の上下往複運動経路に直交する軸心を持つルーパー軸９Ａにより往復駆動回転されるルーパー９と、糸切り装置１３と、糸寄せ軸３３と、が設けられている。ルーパー９は、図４（ｂ）に示すように、前記針３の上下往複運動と該ルーパー９の回転運動との協働作用により、縫い目を形成してボタンＢを生地Ｗに縫い付けるボタン付け工程を行なうと共に、図５（ｂ）に示すように、ボタン付け工程後において、針３とルーパー９との協働作用により、ボタン付け糸１０の外周部の左右両側位置に交互に針３を落として根巻き糸３７をボタン付け糸１０に巻き付け補強する根巻き工程を行なう。
【００２６】  糸切り装置１３は、図４（ａ）（ｂ）に示すようなボタン付け工程の終了後において、ボタン付け糸１０とルーパー９との間に亘り上部ほど漸次幅狭な略三角形のループ状に掛け渡し保持された二本の針糸部分１２ａ，１２ｂのうち、ボタン付け糸１０の端部に連なる側の針糸部分１２ａ、及び、図５（ａ）（ｂ）に示すような根巻き工程後において、根巻き糸３７とルーパー９との間に亘り上部ほど漸次幅狭な略三角形のループ状に掛け渡し保持された二本の針糸部分３７ａ，３７ｂのうち、根巻き糸３７の端部に連なる側の針糸部分３７ａを切断する。
【００２７】  前記糸切り装置１３は、固定メス１６及び可動メス１４から構成されるメス機構２１と、該メス機構２１の全体を、針落ち部１５ａを有する針板１５の側方部位置と針板１５の下方位置との間に亘って図３の矢印方向ｘ−ｙに往復駆動揺動させるアクチュエータとしてのエアシリンダ２２と、前記メス機構２１の可動メス１４を固定メス１６の刃縁部１６ａに対して糸切断方向に摺接揺動させる閉状態と固定メス１６の刃縁部１６ａから非切断方向に摺接解除揺動させる開状態とに切り替える可動メス揺動制御機構２３と、を具備している。
【００２８】  詳述すると、前記メス機構２１は、図２及び図３に示すように、固定メス１６と、該固定メス１６の基端側に支点軸１９を介して揺動可能に枢支された可動メス１４と、両メス１６，１４を上下方向から弾性的に押し付けて弾接状態に保持するバネ２０と、から開閉可能に構成されている。固定メス１６には、メス機構２１の全体が針板１５の側方部位置から針板１５の下方位置に向けて図３の矢印ｙ方向に往行揺動移動するとき、前記二本の針糸部分１２ａ，１２ｂ、又は、３７ａ，３７ｂで形成される略三角形のループスペース部分Ｓに進入して、一方の針糸部分１２ａ、又は、３７ａを引掛けると共に、固定メス１６の刃縁部１６ａに順次移動案内するための先端先鋭な針糸引掛け案内部１６ｂが形成されている。
【００２９】  前記エアシリンダ２２は、ミシンベッド部８の側方外部に突出するように配置され、針板１５の延長部１５ｂにビス２５を介して固定された取付台２４に支持される。このエアシリンダ２２の可動ロッド２２ａは、エアシリンダ２２の伸縮動作に伴いミシンベッド部８の側方外部において、前記ルーパー軸９Ａ及び糸寄せ軸３３の軸線に対して直交する方向に直線的に往復移動する。
【００３０】  前記ミシンベッド部８内に配置された前記糸寄せ軸３３には、該糸寄せ軸３３の軸心を中心として揺動自在な揺動アーム（メス台）２６が枢支保持されている。この揺動アーム２６には、糸寄せ軸３３の軸心方向の両側面間に亘って貫通する長溝２７が形成されている。
なお、糸寄せ軸３３には、生地Ｗとルーパー９との間に掛け渡し保持される二本の針糸部分１２ａ，１２ｂの途中部分を寄せ集めて針３の上下往複運動経路から退避させるように該糸寄せ軸３３の軸心周りに往復回転運動する糸寄せ具（図示せず）が取り付けられているが、この糸寄せ具の構成及び作用は周知であるため、その詳細な説明及び図示は省略する。
【００３１】  前記エアシリンダ２２の可動ロッド２２ａの先端には、メス台押し部材２８が固定連結されている。このメス台押し部材２８は、エアシリンダ２２の伸縮動作に伴い前記針板１５の延長部１５ｂの下面に沿ってミシンベッド部８の幅方向に往復摺動移動可能に構成されている。前記ミシンベッド部８内に位置するメス台押し部材２８の先端部には、前記揺動アーム２６に形成の長溝２７に、該長溝２７の長手方向に相対移動可能な状態に挿通されるピン２９が保持されている。
【００３２】  前記メス機構２１の固定メス１６は、刃縁部１６ａに対して直交する方向に延びる取付板部１６ｃを有している。固定メス１６は、前記取付板部１６ｃに形成の長孔１６ｄ及び固定ネジ３０を介して前記揺動アーム２６の先端部に、前記糸寄せ軸２３の軸線方向に位置調整可能に取り付けられている。以上の構成によって、エアシリンダ２２が伸縮動作したとき、メス台押し部材２８が直線的に往復駆動移動すると共に、このメス台押し部材２８の往復駆動移動力がピン２９及び長溝２７を介して揺動アーム２６に伝達されて、該揺動アーム２６が糸寄せ軸３３の軸心を中心として往復駆動揺動され、該揺動アーム２６の往復駆動揺動により、メス機構２１の全体が針板１５の側方部位置と針板１５の下方位置との間に亘って往復駆動揺動可能に構成されている。
【００３３】  また、前記メス機構２１の可動メス１４には、その刃縁部１４ａに対して略直交させてメス機構２１全体の往復揺動経路の側方へ突出する突片部１４ｂが一体に形成されている一方、前記メス機構２１の往復揺動経路の終端近く及び始端近くには前記針板１５の下面から下方へ向けて一対の当たり部材３１ａ，３１ｂが固定垂下されており、これら突片部１４ｂ及び一対の当たり部材３１ａ，３１ｂにより、前記メス機構２１における可動メス１４の開閉揺動制御機構２３が構成されている。
【００３４】  図６（ａ）〜（ｆ）は、前記可動メス１４の開閉揺動制御機構２３による開閉動作を説明する図である。前記可動メス１４の開閉揺動制御機構２３において、前記一対の当たり部材３１ａ，３１ｂのうち、一方の当たり部材３１ａには、図６（ａ），（ｂ）に示すように、前記メス機構２１が往復駆動揺動経路の終端近くまで往行揺動されたとき、前記可動メス１４の突片部１４ｂが当接する。この当接後、更にメス機構２１が往復駆動揺動経路の終端にまで続けて揺動されることによって、図６（ｄ）に示すように、可動メス１４は支点軸１９の周りで一方向に閉揺動制御されてメス機構２１の両メス１４，１６の刃縁部１４ａ，１６ａ同士が摺接され針糸部分１２ａ又は３７ａが切断（鋏み切り）される。
【００３５】  また、他方の当たり部材３１ｂには、図６（ｅ）に示すように、前記メス機構２１が往復駆動揺動経路の始端近くまで復行揺動されたとき、前記可動メス１４の突片部１４ｂが当接する。この当接後、更にメス機構２１が往復駆動揺動経路の始端にまで続けて揺動されることによって、図６（ｆ）に示すように、可動メス１４は支点軸１９の周りで他方向に開揺動制御されてメス機構２１の両メス１４，１６の刃縁部１４ａ，１６ａ同士が摺接解除されて、次の切断待機状態に復帰される。
【００３６】  次に、上記のように構成された実施の形態に係る根巻きボタン付けミシン１によるボタン付け工程及び根巻き工程を１サイクルとするボタン付け動作、並びに、ボタン付け工程の終了後及び根巻き工程の終了後における糸切り装置１３による糸切断動作について説明する。
【００３７】  この根巻きボタン付けミシン１の作動直後のボタン付け工程では、図４（ａ），（ｂ）に示すように、針３の上下往複運動とルーパー９の回転運動との協働作用により縫い目を形成して、ボタンＢを二つ折り生地Ｗに縫い付ける。そして、所定の運針数でのボタン付け工程が終了した時点で糸切り装置１３の作動が開始する。
【００３８】  この糸切り装置１３の糸切断動作は、図７（ａ）〜（ｄ）に示すとおりである。すなわち、ボタン付け工程の終了直後においては、図７（ａ）に示すように、ボタン付け糸１０とルーパー９との間には、ボタン付け糸１０の端部に連なる側の針糸部分１２ａと針３先端部の針孔に挿通保持されている針糸部分１２ｂとが、上部ほど漸次幅狭な略三角形のループ状に掛け渡し保持されているとともに、糸切り装置１３におけるメス機構２１は、図６（ａ）に示すように、両メス１４，１６の刃縁部１４ａ，１６ａ同士が摺接解除された開状態で、前記針板１５下方に形成の略三角形ループ状の二本の針糸部分１２ａ，１２ｂの側方部位置に待機している。
【００３９】  次に、エアシリンダ２２が伸張駆動され、その可動ロッド２２ａの伸張駆動力がメス台押し部材２８及びピン２９を介して揺動アーム２６に伝達されて該揺動アーム２６及びメス機構２１が糸寄せ軸３３の軸心を中心として前記の側方部位置から針板１５の下方位置に向かって往行駆動揺動される。このメス機構２１の往行駆動揺動に伴い固定メス１６の先端先鋭な針糸引掛け案内部材１６ｂが、図７（ｂ）に示すように、二本の針糸部分１２ａ、１２ｂで形成される略三角形のループスペースＳの下方の広い部分に進入して切断すべき側の一本の針糸部分、つまり、ボタン付け糸１０の端部に連なる側の針糸部分１２ａを捕捉し、その捕捉した針糸部分１２ａを刃縁部１６ａに誘導案内する。この状態になるまで、固定メス１６と可動メス１４は、図６（ｂ），（ｃ）に示すように、刃縁部１４ａ，１６ａ同士が摺接解除された開状態のままである。
【００４０】  次に、メス機構２１が往行駆動揺動経路の終端近くに達したとき、図６（ｃ）に示すように、可動メス１４の突片部１４ｂが一方の当たり部材３１ａに当接する。そして、この当接後、更にメス機構２１が往復駆動揺動経路の終端にまで続けて揺動されることによって、図６（ｄ）及び図７（ｃ）に示すように、可動メス１４は支点軸１９の周りで一方向に閉揺動制御されてメス機構２１の両メス１４，１６の刃縁部１４ａ，１６ａ同士が摺接されることになり、前記略三角形のループスペースＳの幅狭い箇所において前記の針糸部分１２ａが切断（鋏み切り）される。
【００４１】  しかる後（糸切断後）、前記エアシリンダ２２が収縮駆動され、その駆動力が可動ロッド２２ａによりメス台押し部材２８及びピン２９を介して揺動アーム２６に伝達されて該揺動アーム２６が、図６（ｄ）に示すように、糸寄せ軸３３の軸心を中心として針板１５の下方位置から側方部に向かって往行駆動揺動される。これによって、メス機構２１は、図６（ｅ）及び図７（ｄ）に示すように、針糸部分１２ａ，１２ｂから退避される。このとき、切断により切り離された他方の針糸部分１２ｂは、ワイパ−７に保持されて前記針３の上下往複運動経路の後方側方に払い除けられる。
【００４２】  次いで、前記メス機構２１が往行駆動揺動経路の始端近くにまで達したとき、前記可動メス１４の突片部１４ｂが他方の当たり部材３１ｂに当接する。そして、この当接後、更にメス機構２１が往行駆動揺動経路の始端にまで続けて揺動されることによって、図６（ｆ）に示すように、可動メス１４は支点軸１９の周りで他方向に揺動制御されてメス機構２１の両メス１４，１６の刃縁部１４ａ，１６ａ同士が摺接解除されて開状態に復帰される。
【００４３】  そして、所定の運針数でのボタン付け工程及び糸切断動作が終了したならば、ボタンホルダ６が略９０°転換されてボタンＢが生地Ｗに対して根巻き工程時の垂直姿勢に切り換えられて根巻き工程に移行する。
【００４４】  この根巻き工程では、図５（ａ），（ｂ）に示すように、ボタン付け糸１０の外周部の左右位置に交互に針３を落とし、ルーパー９の回転運動と協働作用することにより、ボタン付け糸１０に根巻き糸３７を順次巻き付けてボタン付け糸１０を補強する。
【００４５】  そして、所定の運針数での根巻き工程が終了したとき、前記糸切り装置１３が再度、作動開始して根巻き糸３７の端部に連なる側の針糸部分３７ａがメス機構２１の固定メス１６及び可動メス１４の刃縁部１６ａ，１４ａ同士の摺接作用によって切断される糸切断動作が行われるが、かかる根巻き工程の終了後における糸切断動作は上述のボタン付け工程の終了後における糸切断動作と全く同様に行われるものであるため、その詳細な説明及び図示は省略する。
【００４６】  上述したように、本発明の糸切り装置１３によれば、ボタン付け工程の終了後及び根巻き工程の終了後においてメス機構２１の全体が針板１５の側方部の支軸を中心として針板１５の下方位置に向かって往行駆動揺動されることに伴い、メス機構２１の固定メス１６が有する針糸引掛け案内部１６ｂが二本の針糸部分１２ａ，１２ｂで形成される略三角形のループスペースＳ下方の広い部分に進入して切断すべき側の一本の針糸部分、つまり、ボタン付け糸１０及び根巻き糸３７の端部に連なる側の針糸部分１２ａを捕捉して固定メス１６の刃縁部１６ａに誘導案内する。そして、続くメス機構２１の往行駆動揺動に伴い、刃縁部１６ａに案内された針糸部分１２ａが固定メス１６の刃縁部１６ａに対する可動メス１４の摺接作用により前記略三角形のループスペースＳの幅狭い箇所において切断（鋏み切り）されることになる。したがって、切断を必要とする側の針糸部分１２ａのみをミスなく確実に切断することができる。
【００４７】  また、例えば根巻き工程後の状態でみてみると、図８に示すように、根巻き糸３７の端部に連なる側の針糸部分３７ａのみ生地Ｗの表面に露出する長さが非常に短い状態で切断されることになるので、糸残りがほとんど目立たず、ボタン付け後の見栄えをよくすることができる。
【００４８】  また、可動メス１４のみによる押し切りでなく、可動メス１４及び固定メス１６の刃縁部１４ａ，１６ａ同士の摺接作用により、針糸部分１２ａ及び３７ａを鋏み切りするものであるから、可動メス１４としてカッター刃のような切れ味の鋭い薄肉のものを使用する必要がなくなる。そのため、刃毀れや破損などが非常に少なく、長期間に亘って連続使用しても所定の糸切断性能を確保することができる。
【００４９】  更に、メス機構２１は、固定メス１６の基端側に支点軸１９を介して可動メス１４を開閉揺動可能に枢支したものであって、先行文献１のように、固定メスと可動メスとが分離されてそれぞれ別箇所に取り付けられるものでなく、固定メス１６と可動メス１４とを一体に組み付けたメス機構２１の全体を往復駆動揺動させつつ、両メス１６，１４間に案内した針糸部分１２ａ及び３７ａを鋏み切りするものであるから、両メス１６，１４の刃縁部同士を、ミシンベッド部８の内部に組み込まれる前のメス機構２１の組付け段階で適正な摺り合わせ性能に容易に調整することが可能であると共に、その調整された適正な摺り合わせ性能が使用に伴って低下することを抑制して、長期に亘って適正な摺り合わせ性能を維持することが可能である。
したがって、メス機構２１による切れ味を常に良好に保ち、可動メス１４の取替えやメンテナンスのサイクルを非常に長期化でき、それだけ維持管理のための手数を削減できるとともに、ランニングコストの低減を図り得るものでありながら、所定の針糸部分のみを確実に、且つ、糸残り長さが短くて見栄えよい状態に切断することができる。
【００５０】  特に、上記の実施形態に示したように、可動メス１４の開閉揺動制御機構２３として、可動メス１４から一体に突出させた突片部１４ｂと、針板１５から下方へ固定垂下させた一対の当たり部材３１ａ，３１ｂと、から構成することにより、メス機構２１における両メス１４，１６の摺接及び摺接解除のために、特別なアクチュエータ等を組み入れることが不要となり、メス機構２１を組込むミシンベッド部８の構造の簡素化、コンパクト化及び糸切り装置全体の製作コストの低減化を図ることができる。
【００５１】  また、上記の実施形態のように、メス機構２１を、針板１５の側方部位置と針板１５の下方位置間とのに亘って往復駆動移動可能に構成するにあたって、ミシンベッド部８の内部に設けられている糸寄せ軸３３の軸心を中心として揺動する揺動アーム２６の先端部に取り付けて、メス機構２１の全体を糸寄せ軸３３の軸心を中心として往復駆動揺動可能に構成することにより、メス機構２１をミシンベッド部８の内部に組み込む際の支持部材として、既存の糸寄せ軸３３を有効利用することができ、これにより、メス機構２１の組込み、動作の安定化のための構造を一層簡素化することができる。
【００５２】  また、メス機構２１の固定メス１６の揺動アーム２６に対して位置調整可能に取り付けることにより、縫い付け対象となるボタンＢの厚みや糸の番手等にかかわらず、糸残り長さの短い状態での糸切断を行わせることができる。
【００５４】  さらに、上記の実施形態では、ボタン付け工程の終了後及び根巻き工程の終了後のいずれにおいても、糸切り装置１３を作動させて糸切断動作を行うものについて説明したが、例えば根巻き工程のないボタン付けミシンにおいて、ボタン付け工程の終了後にのみ糸切断動作を行う場合も上記と同様に作用し同様な効果を奏するものである。
【符号の説明】
【００５５】１  根巻きボタン付けミシン
３  針
９  ルーパー
１０  ボタン付け糸
１２ａ，１２ｂ  針糸部分
１３  糸切り装置
１４  可動メス
１４ａ  刃縁部
１４ｂ  突片部
１５  針板
１６  固定メス
１６ａ  刃縁部
１６ｂ  針糸引掛け案内部
１９  支点軸
２１  メス機構
２２  エアシリンダ（アクチュエータ）
２３  可動メスの開閉揺動制御機構
２６  揺動アーム
３３  糸寄せ軸
３７  根巻き糸
Ｂ  ボタン
Ｗ  生地
Ｓ  略三角形のループスペース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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