(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台に形成され、ネジ孔を有した配線接続受部に端子板を接続し、該端子板に、配線接続されたネジ端子をネジ固定する構造とされ、
上記端子板は、上記配線接続受部にネジで取り付けるための取付孔を有した本体端子接続部と、該本体端子接続部より上記基台の側方に延設され、ネジ挿通孔を有した延出端子接続部とが電気的に接続された構造とされており、
上記延出端子接続部は、上記本体端子接続部よりも平面寸法および厚み寸法において大きく形成されていることを特徴とするネジ端子構造。
【請求項２】
請求項１において、
上記基台には複数の配線接続受部が形成されて、複数の端子板が接続できる構造となっており、
複数の端子板の延出端子接続部を個別に覆うカバー体が上記基台より突設されているネジ端子構造。
【請求項３】
請求項１または２に記載のネジ端子構造を有した電磁リレー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ネジ孔を有した、ネジ端子が接続される配線接続受部を備えたネジ端子構造、および、そのネジ端子構造を備えた電磁リレーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のネジ端子構造を有した電磁リレーやスイッチ、電磁接触器などの電子部品においては、ネジ端子を介した通電によって発生する熱を、内部の構造によって効果的に発散させるようにしたものが種々提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１のものでは、複数のリレーソケットを、端子台（配線接続受部）が形成されたボディ（基台）の内部に、密接状態ではなく所定の隙間を設けて配設し、その隙間に隔壁を設けることでリレーの放熱量を増加させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２８９７４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、特許文献１の技術を電磁リレー等に採用した場合には、ボディの内部構造を設計変更した新製品を開発しなければならず、そのため放熱性改善だけのために膨大な開発コストがかかってしまうし、従来使用していた放熱性のそれほど良くない製品は当然に使用されなくなるから、さらにコストが嵩むおそれがある。よって、そのような新製品を容易に実施することはできない。
【０００６】
また、放熱量は電子部品に通電する電流の電流値の大小によって概ね定まるため、通電する電流によっては従来品でも十分に対応できる場合もあり、そのため、設計変更して新規に製品開発をすることなく、従来品に他の部材を選択的に付加して大電流にも対応できるようにしたいとの要望もある。
【０００７】
すなわち、例えば図５に示した従来の電磁リレー１００は、ボディ１０１に凹部１０２が形成され、その凹部１０２の底部にはリレー接点に接続された銅板等による配線接続受部１０３が形成されており、その配線接続受部１０３にネジ端子（不図示）をネジ１０４で固定して接続できる構造となっているが、このような凹部１０２に形成された配線接続受部１０３を有したネジ端子構造をそのまま利用できるほうが、費用面では好ましい。
【０００８】
本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、配線接続受部を含む基台の内外構造を大きく変更せず、従来の製品に簡易な構造の部材を付加するだけで放熱性を改善できるネジ端子構造およびその構造を備えた電磁リレーを提供することにある。
【０００９】
また、図５に示した電磁リレー１００は、複数のネジ端子に対応した複数の配線接続受部１０３がボディ１０１の凹部１０２に設けてあるが、凹部１０２には３方に内壁があるため配線接続受部１０３に接続するネジ端子は寸法上の制限を受け、そのため大きなネジ端子を接続することはできない。
【００１０】
すなわち、上記文献に記載された技術のように、ボディの内部構造を大電流に耐え得るように改造したとしても、そもそも大きなネジ端子を取り付けられないため、通電する電流値はそれほど大きなものとはならず、そのため放熱性を上げる構造はほとんど必要がない。
【００１１】
本発明は、このような事情も考慮しており、他の部材を付加することで大電流を通電することを可能とするとともに、その大電流に合った増大された放熱量にも耐えられるようにすることも目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、請求項１に記載のネジ端子構造は、基台に形成され、ネジ孔を有した配線接続受部に端子板を接続し、端子板に、配線接続されたネジ端子をネジ固定する構造とされ、端子板は、配線接続受部にネジで取り付けるための取付孔を有した本体端子接続部と、本体端子接続部より基台の側方に延設され、ネジ挿通孔を有した延出端子接続部とが電気的に接続された構造とされており、延出端子接続部は、本体端子接続部よりも平面寸法および厚み寸法において大きく形成されていることを特徴とする。
【００１３】
（削除）
【００１４】
請求項２に記載のネジ端子構造は、基台には複数の配線接続受部が形成されて、複数の端子板が接続できる構造となっており、複数の端子板の延出端子接続部を個別に覆うカバー体が基台より突設されている。
【００１５】
請求項３に記載の電磁リレーは、請求項１または２に記載のネジ端子構造を有している。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載のネジ端子構造によれば、配線接続受部に基台の側方に突出した端子板を接続する構成であるため、その端子板によって放熱性を向上させることができる。端子板を付加するだけの構造であるから、従来品の基台の内外構造を改造する必要がほとんどなく、簡易に実施することができる。
【００１７】
さらに、端子板は配線接続受部に接続された本体端子接続部と、基台の側方に配される延出端子接続部とを備えているため、２種の配線接続が可能となり利便性が高くなるうえ、延出端子接続部が仕切壁等が存在しない空間に配されるため、延出端子接続部には、許容電流値が高く、寸法のより大きなネジ端子を接続させることができる。
【００１８】
また、延出端子接続部が本体端子接続部よりも寸法を大きく形成されているため、延出端子接続部を大きなネジ端子の接続用に特化して使用することができ、それによって定格以上の大きな電流をリレー等の電子部品に通電させることができる。また、延出端子接続部は寸法が大きいので、大きなネジ端子に対応した大きな放熱量にも対応できる。
【００１９】
請求項２に記載のネジ端子構造によれば、複数の端子板の延出端子接続部をカバー体で個別に覆うようにしているため、基台側方に配された延出端子接続部の他の物への接触を防止できるとともに、絶縁性も図れる。
【００２０】
請求項３に記載の電磁リレーによれば、請求項１または２に記載のネジ端子構造を有しているため、簡易に実施できる、放熱性にすぐれた電磁リレーとして利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のネジ端子構造の一実施形態を示す電磁リレーの一部分解斜視図である。
【図２】同電磁リレーの平面図であり、（ａ）はネジ端子を取り付けた状態、（ｂ）はネジ、ネジ端子および端子板を取り外した状態を示した図である。
【図３】本発明のネジ端子構造の他の実施形態を示す電磁リレーの斜視図である。
【図４】本発明の電磁リレーの内部構造を示す斜視図である。
【図５】従来のネジ端子構造を備えた電磁リレーの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。
【００２３】
図１および図２は、本発明に係るネジ端子構造の一実施形態を示す電磁リレーの説明図である。図１は、同電磁リレーのネジ端子構造部分を分解して示した一部分解斜視図である。図２は同電磁リレーの平面図であり、図２（ａ）はネジ端子を取り付けた状態を、図２（ｂ）はネジ、ネジ端子および端子板を取り外した状態をそれぞれ示した図である。
【００２４】
この電磁リレー１は、合成樹脂製の絶縁ボディ２、絶縁カバー３よりなる筐体内に電磁リレー本体を収容して形成されており、この絶縁ボディ２を基台１０として、その外面（図１における上部）に形成された凹部２ａに、リレー接点端子に配線接続するための配線接続受部１１、およびコイル端子（不図示）に配線接続するための配線接続受部７（図２参照）がそれぞれ２つずつ形成されている。なお、リレー接点端子等のリレー本体の構造については図４にて後述する。
【００２５】
リレー接点端子接続用の配線接続受部１１は、凹部２ａの底に孔部が開設され、その孔部に、雌ネジ部が形成された銅板１１ａをリレー接点端子に電気的に接続し固定してネジ孔１１ｂを形成し、そのネジ孔１１ｂに、配線接続された圧着ネジ端子２１、２２をネジで固定してリレー接点端子に電気的に接続できるような構造となっている。なお、コイル端子用の配線接続受部７も同様の構造を有している。
【００２６】
また、接点端子用の配線接続受部１１は、銅板１１ａの上に図１に示すように折曲された端子板１２の端部を載せ置いた状態で、その端部の上で、ワッシャ１４との間に圧着ネジ端子２１を挟みこむようにしてネジ１３で固定できる構造となっている。
【００２７】
これらの端子板１２は、図２に示すように、折曲された平面視Ｌ字および逆Ｌ字形状となっており、一端に、ネジ１３を貫通させて基台１０の配線接続受部１１にネジ固定するための取付孔１２ａａを有した本体端子接続部１２ａを備え、他端にはネジ挿通孔１２ｂａを有した延出端子接続部１２ｂを備えている。本体端子接続部１２ａを基台１０の配線接続受部１１のネジ孔１１ｂにネジ固定した状態では、延出端子接続部１２ｂは基台１０の側方に飛び出た状態に配されている。
【００２８】
本体端子接続部１２ａおよび延出端子接続部１２ｂのそれぞれは、ネジ１３、１５およびワッシャ１４、１６によって圧着ネジ端子２１、２２を配線接続受部１１に電気的に接続できる構成となっており、延出端子接続部１２ｂについては、ネジ挿通孔１２ｂａの下方に配したナット１７でネジ１５と螺合して圧着ネジ端子２１、２２を固定できるようになっている。なお、ネジ挿通孔１２ｂａに雌ネジを形成してネジ固定できるようにしてもよい。
【００２９】
また、図例に示すように、本体端子接続部１２ａと延出端子接続部１２ｂとは寸法的に相異している。つまり、延出端子接続部１２ｂは平面（幅）寸法、厚み寸法およびネジ挿通孔１２ｂａの寸法が本体端子接続部１２ａよりも大きく、また凹部２ａのように側壁も存在しないため、延出端子接続部１２ｂには、大きな径の圧着ネジ端子２２を、ネジ頭、軸部ともに大きな径のネジ１５で取り付けられるようになっている。
【００３０】
すなわち、延出端子接続部１２ｂには、本体端子接続部１２ａに寸法的に接続不可能な大きな径の圧着ネジ端子２１を接続することができる。ようするに、圧着ネジ端子２１は通例、その大きさにより通電できる電流値が定められているから、延出端子接続部１２ｂには、本体端子接続部１２ａに接続する場合よりも大きな電流を通電させることができる。
【００３１】
これら２種の端子接続部は、いずれかを選択的に利用すればよく、通常の電流を通電する場合には本体端子接続部１２ａを使用し、一方、定格以上の電流を通電する場合には、大電流の通電が可能な大きめの圧着ネジ端子２２を延出端子接続部１２ｂに接続するようにすればよい。
【００３２】
このように、電流値に応じて２種類の圧着ネジ端子２１、２２を選択的に接続できる構造であるため、接続態様を切り替えることで、定格以上の大きな電流をリレー接点に通電させることができる。
【００３３】
また、端子板１２は延出端子接続部１２ｂが基台１０の側方に突出した構造であるため、その突出部分は周囲が開放されているため放熱量を増大させて、放熱性を向上させることができるし、特に図例では、延出端子接続部１２ｂは本体端子接続部１２ａよりも寸法的に大きいため、延出端子接続部１２ｂを通じて通電する電流値に対応した放熱量を発散させることができる。
【００３４】
なお、延出端子接続部１２ｂは基台１０の側方に突出し周囲が開放された構成であるため、延出端子接続部１２ｂの寸法を本体端子接続部１２ａと同等か、それより小さくしたものでも通電時の放熱性の向上は期待できる。
【００３５】
また、この電磁リレー１のネジ端子構造は、基台１０に端子板１２を付加するだけの構造であるため、例えば図５に示したような従来品を、基台の内外構造を改造することなく利用でき、よって簡易に実施することができる。
【００３６】
図３は、本発明のネジ端子構造の他の実施形態を示す電磁リレーの斜視図である。
【００３７】
この電磁リレー１は、図１に示した電磁リレー１と同様、基台１０に形成された２つの配線接続受部１１（本図では不図示、図１参照）のそれぞれに、平面視Ｌ字および逆Ｌ字形状の端子板１２を接続した構造となっており、さらに、それらの端子板１２の延出端子接続部１２ｂを個別に覆うカバー体１８が、基台１０より突設されている。
【００３８】
このカバー体１８は、合成樹脂よりなり、それぞれの延出端子接続部１２ｂを分離する仕切板１８ａと、平面視、底面視で延出端子接続部を覆った天井板１８ｂ、底板１８ｃとを一体的に備えており、基台１０に固定されている。なお、圧着ネジ端子２２の延出端子接続部１２ｂへの接続作業をしやすくするために、圧着ネジ端子２２（本図では不図示、図１参照）を配線接続した後に、基台１０の側部に嵌着できる構造とすることが望ましい。
【００３９】
このように、この電磁リレー１には端子板１２の延出端子接続部１２ｂを覆うカバー体１８が設けてあるので、取付作業等において端子板１２が他の物に接触して破損することを防止できる。また、延出端子接続部１２ｂを個別に覆っているので絶縁性も図れる。
【００４０】
ついで、本発明の電磁リレー１の内部構造について説明する。
【００４１】
図４は、図１に示した電磁リレー１において、絶縁カバー３を外した状態の裏面斜視図である。
【００４２】
この電磁リレー１は、コイルボビン４ａにコイル４ｂを巻装し、コイルボビン４ａの貫通孔（不図示）に鉄心４ｃを嵌装した電磁石部４を有し、この電磁石部４により駆動されて開閉する、固定接点６ｂ、可動接点６ａよりなる接点対６を２組、絶縁ボディ２内に互いに離間させて併設したものである。
【００４３】
これらの可動接点６ａは、電磁石部４を励磁すると、鉄心４ｃの吸引力で接極子５が動作して、それぞれの可動接点６ａが対向するそれぞれの固定接点６ｂに接触して、固定接点６ｂ間は閉成する。一方、非通電のときは可動接点６ａと固定接点６ｂとが開離した状態にあり、２つの固定接点６ｂは絶縁ボディ２内に離間して取り付けられているから、互いに絶縁された状態となる。
【００４４】
なお、上記２つの実施形態で説明した配線接続受部１１（図１等参照）は、本図においては固定接点６ｂ、可動接点６ａがそれぞれ接続されたリレー接点端子８ａ、８ｂを下方の凹部２ａの近傍に延出して銅板１１ａ（図１等参照）に接続することで形成されており、端子板１２の延出端子接続部１２ｂは、絶縁ボディ２（基台１０）の接点対６側の外側壁の側方に突設されている。
【００４５】
以上の２つの実施形態では、ネジ端子の配線接続構造を有した電子部品として電磁リレーを例示したが、スイッチや電磁接触器などの他の電子部品に適用可能であることは言うまでもない。
【００４６】
また、端子板を付加したネジ端子の配線接続構造は、上記電磁リレーの実施形態において、コイル端子用の配線接続受部７（図１等参照）にも適用は可能である。その場合、電磁石部４（図３参照）が径の大きな圧着ネジ端子２２（図１等参照）に対応した大電流を許容できる構成を必要とすることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００４７】
１      電磁リレー
２      絶縁ボディ
２ａ      凹部
３      絶縁カバー
７      コイル端子用の配線接続受部
１０      基台
１１      配線接続受部
１１ａ      銅板
１１ｂ      ネジ孔
１２      端子板
１２ａ      本体端子接続部
１２ａａ      取付孔
１２ｂ      延出端子接続部
１２ｂａ      ネジ挿通孔
１３      ネジ（本体端子接続部用）
１４      ワッシャ（本体端子接続部用）
１５      ネジ（延出端子接続部用）
１６      ワッシャ（延出端子接続部用）
１７      ナット（延出端子接続部用）
１８      カバー体
２１      圧着ネジ端子（本体端子接続部用）
２２      圧着ネジ端子（延出端子接続部用）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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