(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物ユニットの骨格を形成し、少なくとも四隅に立設された複数の柱の上部どうしおよび下部どうしを梁で連結した骨格構造体と、この骨格構造体において、建物外側面を形成する側面に配置された前記柱の間にて、上下の前記梁の間に架け渡されて立設された複数の間柱と、これらの複数の間柱に結合具により固定される外壁パネルと、を備えた建物ユニットの製造に用いられ、前記建物ユニットの前記側面の水平方向端部位置において前記外壁パネルを前記柱と共に挟むのに用いる外壁用クランプ装置であって、
前記外壁パネルの外表面に面当たり可能な押圧片と、この押圧片に一体に結合され、前記押圧片を前記外壁パネルに当接させたときに、前記柱において前記外壁パネルとは反対側である室内側に配置される支持部を備えた支持部材と、を備えた装置本体と、
前記柱の室内側面に当接可能な当接部を備えているとともに、この当接部と前記押圧片との間隔を変更可能に前記支持部に支持された押圧操作部材と、
を備え、
前記押圧片は、上下方向で、前記間柱が存在する高さと前記梁が存在する高さとを同時に押圧可能な上下方向寸法を有していることを特徴とする外壁用クランプ装置。
【請求項２】
前記押圧操作部材は、上下方向に複数並設されていることを特徴とする請求項１に記載の外壁用クランプ装置。
【請求項３】
前記支持部として、前記押圧片の押圧面に沿う方向に延在された支持軸を備え、
前記押圧操作部材は、前記当接部と前記押圧片との間隔が変化するように前記支持軸に回動可能に支持されていることを特徴とする請求項２に記載の外壁用クランプ装置。
【請求項４】
前記押圧操作部材は、前記支持軸に回動可能に支持されたベース部を備え、
前記当接部は、前記ベース部に対し、前記支持軸の軸直交方向に変位可能にネジにより噛み合わせられていることを特徴とする請求項３に記載の外壁用クランプ装置。
【請求項５】
前記支持部は、前記押圧片の押圧面に沿う方向に延在され、
前記押圧操作部材は、先端に配置された前記当接部と前記押圧片との間隔が変化するように、前記当接部を通る軸心を中心として形成されたネジを噛み合わせて前記支持部に結合されていることを特徴とする請求項２に記載の外壁用クランプ装置。
【請求項６】
前記押圧操作部材は、前記押圧操作部材を回動させるためのレバー比を得ることができる操作ロッドが、前記ネジの外径方向に延在して設けられていることを特徴とする請求項５に記載の外壁用クランプ装置。
【請求項７】
前記装置本体に、作業者が掴んで装置を保持可能とする持ち手部材が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の外壁用クランプ装置。
【請求項８】
請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の外壁用クランプ装置を用いて前記外壁パネルを前記骨格構造体に結合させる外壁パネル結合方法であって、
前記外壁パネルを、前記骨格構造体の前記側面に当接させる工程と、
前記骨格構造体の前記柱と前記梁との結合箇所の近傍において、前記押圧操作部材の当接部と前記押圧片との間隔を相対的に広げた状態で、前記押圧片を前記外壁パネルの外表面に面当たりさせるとともに、前記押圧操作部材の前記当接部を前記柱の室内側面に近接あるいは当接させる工程と、
前記押圧操作部材を操作して、前記当接部と前記押圧片との間隔を狭めて、前記外壁パネルを前記梁および前記間柱に押し当てる工程と、
前記外壁パネルが前記梁および前記間柱に押し当てられた状態で、前記結合具により前記外壁パネルを前記間柱に結合させる工程と、
を実行することを特徴とする外壁パネル結合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物ユニットにおいて、特に、建物ユニットの骨格構造体に外壁パネルを取り付けるのに用いる外壁用クランプおよびこの外壁用クランプ装置を用いた外壁パネル結合方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物ユニットとして、複数の柱と、これら柱の上部どうしおよび下部どうしを連結する梁とによりユニットの骨格を形成する骨格構造体の側面に外壁パネルを取り付けたものが知られている。そして、この外壁パネルを骨格構造体に結合するのにあたり、骨格構造体の上下の梁を連結する間柱に外壁パネルをリベットなどの結合具により結合したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−６０７６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のような従来の建物ユニットにあっては、外壁パネルを建物ユニットに結合させるのにあたり、両者の間に防水用弾性部材を挟んだりするために、外表面の仕上げ精度にバラつきが生じ易い。そして、このように外表面の仕上げ精度にバラツキが生じた場合、隣接する建物ユニットとの外壁パネルの外表面との間に段差が生じる。
【０００５】
特に、外壁パネルの上下方向の端部には梁が存在しているが、外壁パネルは、間柱にリベットなどで結合され、梁には接触されただけであるため、外壁パネルをこれら梁に強く押し付けた上で結合を行わないと、外壁パネルが梁から浮き上がる可能性がある。このように、外壁パネルに浮き上がりが生じた場合、外壁パネルの外表面の仕上げ精度が悪化し、上述した隣り合う外壁パネルとの間に、より大きな段差が生じるおそれがある。
しかしながら、従来、このような外壁パネルの上下端部を梁に押し付けるのに最適な装置が存在せず、作業者が手で外壁パネルを梁に向けて強く押し付けて、外壁パネルに浮きが生じないようにした上でリベットなどの結合具による結合作業を行っていたが、作業者の手作業に頼っていたため、均一な表面段差調整性能を得るのが難しかった。しかも、室外側からの外壁パネルの押付作業と、室内側からのリベットなどによる結合作業とを一人で同時に行なうことができず、複数の作業者の作業となり、作業に手間がかかっていた。
【０００６】
本発明は、上述の課題を解決することを目的とするものであり、外壁パネルの上下両端部の表面段差調整性能の安定および向上を図ることが可能であるとともに、作業性を向上可能な外壁用クランプ装置および外壁パネル結合方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、建物ユニットの骨格を形成し、少なくとも四隅に立設された複数の柱の上部どうしおよび下部どうしを梁で連結した骨格構造体と、この骨格構造体において、建物外側面を形成する側面に配置された前記柱の間にて、上下の前記梁の間に架け渡されて立設された複数の間柱と、これらの複数の間柱に結合具により固定される外壁パネルと、を備えた建物ユニットの製造に用いられ、前記建物ユニットの前記側面の水平方向端部位置において前記外壁パネルを前記柱と共に挟むのに用いる外壁用クランプ装置であって、前記外壁パネルの外表面に面当たり可能な押圧片と、この押圧片に一体に結合され、前記押圧片を前記外壁パネルに当接させたときに、前記柱において前記外壁パネルとは反対側である室内側に配置される支持部を備えた支持部材と、を備えた装置本体と、前記柱の室内側面に当接可能な当接部を備えているとともに、この当接部と前記押圧片との間隔を変更可能に前記支持部に支持された押圧操作部材と、を備え、前記押圧片は、上下方向で、前記間柱が存在する高さと前記梁が存在する高さとを同時に押圧可能な上下方向寸法を有していることを特徴とする外壁用クランプ装置とした。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の外壁用クランプ装置において、前記押圧操作部材は、上下方向に複数並設されていることを特徴とする外壁用クランプ装置とした。
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の外壁用クランプ装置において、前記支持部として、前記押圧片の押圧面に沿う方向に延在された支持軸を備え、前記押圧操作部材は、前記当接部と前記押圧片との間隔が変化するように前記支持軸に回動可能に支持されていることを特徴とする外壁用クランプ装置とした。
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の外壁用クランプ装置において、前記押圧操作部材は、前記支持軸に回動可能に支持されたベース部を備え、前記当接部は、前記ベース部に対し、前記支持軸の軸直交方向に変位可能にネジにより噛み合わせられていることを特徴とする外壁用クランプ装置とした。
請求項５に記載の発明は、請求項２に記載の外壁用クランプ装置において、前記支持部は、前記押圧片の押圧面に沿う方向に延在され、前記押圧操作部材は、先端に配置された前記当接部と前記押圧片との間隔が変化するように、前記当接部を通る軸心を中心として形成されたネジを噛み合わせて前記支持部に結合されていることを特徴とする外壁用クランプ装置とした。
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の外壁用クランプ装置において、前記押圧操作部材は、前記押圧操作部材を回動させるためのレバー比を得ることができる操作ロッドが、前記ネジの外径方向に延在して設けられていることを特徴とする外壁用クランプ装置とした。
請求項７に記載の発明は、請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の外壁用クランプ装置において、前記装置本体に、作業者が掴んで装置を保持可能とする持ち手部材が設けられていることを特徴とする外壁用クランプ装置とした。
【０００９】
また、請求項８に記載の発明は、請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の外壁用クランプ装置を用いて前記外壁パネルを前記骨格構造体に結合させる外壁パネル結合方法であって、前記外壁パネルを、前記骨格構造体の前記側面に当接させる工程と、前記骨格構造体の前記柱と前記梁との結合箇所の近傍において、前記押圧操作部材の当接部と前記押圧片との間隔を相対的に広げた状態で、前記押圧片を前記外壁パネルの外表面に面当たりさせるとともに、前記押圧操作部材の前記当接部を前記柱の室内側面に近接あるいは当接させる工程と、前記押圧操作部材を操作して、前記当接部と前記押圧片との間隔を狭めて、前記外壁パネルを前記梁および前記間柱に押し当てる工程と、前記外壁パネルが前記梁および前記間柱に押し当てられた状態で、前記結合具により前記外壁パネルを前記間柱に結合させる工程と、を実行することを特徴とする外壁パネル結合方法とした。
【発明の効果】
【００１０】
本願請求項１〜請求項８に記載の発明では、外壁パネルを骨格構造体に結合させる際には、押圧片と押圧操作部材とにより、外壁パネルと柱とを同時に挟んで、押圧片により、外壁パネルを梁および間柱に強く押し付ける。そして、作業者は、この状態で、外壁パネルを結合具により間柱に結合させる。
よって、外壁パネルの端部の位置を、梁および間柱に基づいて規定でき、隣り合う建物ユニットの外壁パネルの端部どうしの段差面を小さく抑え、外壁パネルの上下両端部の表面段差調整性能の安定化および向上を図ることができる。
しかも、外壁パネルの結合時に、作業者が手で外壁パネルを骨格構造体に向けて押し付ける必要が無くなり、作業者は、結合具による結合作業のみを行なえばよく、作業性が向上する。
【００１１】
さらに、請求項１に記載の発明にあっては、押圧片が、間柱が存在する高さと梁が存在する高さとを同時に押圧可能な上下方向寸法を有しているため、外壁パネルを、同時に梁と間柱とに確実に押し当てることができる。
また、請求項２に記載の発明にあっては、押圧操作部材を複数並設しているため、押圧片が上下に長い寸法を有していても、全体的に均一に外壁パネルを押圧することができる。
請求項３に記載の発明にあっては、押圧操作部材は、支持軸に回動可能に取り付け、押圧操作部材を回動させるだけで、当接部と押圧片との間隔が変化するようにしたため、操作が容易で作業性に優れる。
請求項４に記載の発明にあっては、押圧操作部材は、ベース部と当接部とを別体に形成するとともに、両者をネジにより噛み合わせ、回転させることでその軸方向寸法を調整可能とした。これにより、外壁用クランプ装置によるクランプ時の押圧力を任意に調整可能となった。
請求項５に記載の発明にあっては、押圧操作部材は、支持部に対して回転させるとネジによる噛み合わせ位置が変化して、当接部と押圧片との間隔が変化する。このように、ネジの噛み合わせで当接部の位置が変化するようにしたため、構造の簡略化を図ることができる。
請求項６に記載の発明にあっては、操作ロッドを設け、押圧操作部材を回転させるのにレバー比を得ることができ、少ない操作力で大きな押圧力を得ることができる。
請求項７に記載の発明にあっては、前記装置本体に持ち手を設けたため、作業者が掴んで装置を保持可能であり、作業性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１の外壁用クランプ装置Ａおよびその施工方法を説明する斜視図である。
【図２】図２は、実施の形態１の外壁用クランプ装置Ａの施工時の状態を示す断面図である。
【図３】図３は、実施の形態１の外壁用クランプ装置Ａの施工時の状態を示す側面図である。
【図４】図４は、実施の形態１の外壁用クランプ装置Ａの押圧操作カム部材５０を示す側面図である。
【図５】図５は、実施の形態１の外壁用クランプ装置Ａを用いて製造する建物ユニットの骨格構造体１０を示す斜視図である。
【図６】図６は、実施の形態１の外壁用クランプ装置Ａを用いて製造する建物ユニットの骨格構造体１０の要部を示す斜視図である。
【図７】図７は、前記骨格構造体１０に外壁パネル２０を固定した状態を示す斜視図である。
【図８】図８は、実施の形態２の外壁用クランプ装置を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。
【００１４】
（実施の形態１）
実施の形態１の外壁用クランプ装置Ａおよびこの外壁用クランプ装置Ａを用いた外壁パネル結合方法を説明する。
【００１５】
（建物ユニット）
ここで、実施の形態１の外壁用クランプ装置Ａおよびこの外壁用クランプ装置Ａを用いた外壁パネル結合方法を説明するのにあたり、まず、これらを適用する建物ユニットについて説明する。
図５は、実施の形態の外壁用クランプ装置Ａおよびこの外壁用クランプ装置Ａを用いた外壁パネル結合方法を適用する建物ユニットの骨格構造体１０を示す斜視図である。
【００１６】
この骨格構造体１０は、建物ユニット（図示省略）の骨格を形成するもので、４隅に立設された４本の金属製で四角筒状（図２参照）の柱１１，１１，１１，１１と、これら柱１１，１１，１１，１１の上端部どうしを連結する、金属製で断面凹状（図６参照）の天井梁１２，１２，１２，１２と、これら柱１１，１１，１１，１１の下端部どうしを連結する床梁１３，１３，１３，１３とを備えている。また、各梁１２，１３は、柱１１の上下に溶接された箱型状のジョイント部材１６，１７に挿入し、その状態で溶接により結合されている。
【００１７】
さらに、骨格構造体１０において、後述する外壁パネル２０が取り付けられる側面には、柱１１，１１の近傍に、断面Ｌ字状の形鋼よりなる間柱１４，１４が、両梁１２，１３に結合されて上下方向に架け渡され、かつ、これらの間柱１４，１４の内側には、複数の四角筒状の間柱１５が両梁１２，１３に結合されて上下方向に架け渡されている。これらの間柱１４，１５は、図６に示すように、上下端部を各梁１２，１３にリベット止めにより結合されている。
【００１８】
骨格構造体１０において、これら間柱１４，１５が設けられた側面には、図７に示すように、複数（本実施の形態では４枚）の外壁パネル２０が取り付けられている。
【００１９】
外壁パネル２０は、図２に示す複数のフレーム部材２１を縦横に井桁状に組み合わせて結合させた骨組みにパネル材２２を結合させて形成されている。
そして、外壁パネル２０は、フレーム部材２１が間柱１４，１５および柱１１に、リベット３０、ネジ３０ｂ、固定用プレート３０ｃなどの結合具により結合されている。
【００２０】
（外壁用クランプ装置）
次に、実施の形態の外壁用クランプ装置Ａについて説明する。
この外壁用クランプ装置Ａは、図１に示すように、装置本体４０と押圧操作カム部材（押圧操作部材）５０とを備えている。
【００２１】
装置本体４０は、押圧片４１と側片（支持部材）４２と支持軸（支持部）４３とを備えている。
押圧片４１と側片４２とは、断面Ｌ字形状の形鋼により形成されている。
押圧片４１は、外壁パネル２０の外表面２２ａに押圧面４１ａを面当たりさせて押圧するためのもので、その上下方向寸法は、床梁１３と間柱１４とを含む範囲を同時に押圧することができる寸法を有しており、本実施の形態１では、図３に示すように、床梁１３の上下方向寸法の３倍程度の寸法に形成されている。また、押圧片４１の幅は、図２に示すように、柱１１の幅の１／２程度の寸法に形成されている。
【００２２】
側片４２は、押圧片４１の端部から直角方向に延在され、図２に示すように押圧片４１を外壁パネル２０の外表面２２ａに当接させたときに柱１１において外壁パネル２０が当接される室外面１１ａとは反対側の面である室内面１１ｂよりも室内（ＩＮ）側まで延在される。
【００２３】
支持軸４３は、円柱状の金属製のもので、押圧片４１を外壁パネル２０の外表面２２ａに当接させたときに、側片４２において柱１１よりも室内ＩＮ側に配置される部位に、外壁パネル２０と略平行な方向であって略水平方向に延在されるよう、側片４２から略直交方向に立設されている。また、支持軸４３は、図１に示すように、側片４２において上下方向に離れて２本設けられている。
【００２４】
押圧操作カム部材５０は、支持軸４３よりも大径の円柱状に形成されており、支持軸４３を中心に回動可能に支持軸４３に支持されている。なお、支持軸４３には、押圧操作カム部材５０を挟んで一対のカラー５０ａ，５０ａ（図２参照）が設けられており、押圧操作カム部材５０が支持軸４３に対して軸方向へ移動するのが規制されている。
【００２５】
また、押圧操作カム部材５０は、図４に示す操作ロッド（ベース部）５１とカム部（当接部）５２との２部材で形成されている。
操作ロッド５１は、軸心に対して直交方向に回動孔５１ａが形成され、この回動孔５１ａに支持軸４３が挿通されて、支持軸４３に回動可能に支持されている。また、操作ロッド５１において、回動孔５１ａからの距離が短い側の端部に、雄ネジ５１ｂが形成されている。
カム部５２は、軸方向の第１の端部に、平らな先端面５２ａと、この先端面５２ａの外周縁部に設けられて先端面５２ａに対して傾斜したカム面５２ｂとが形成されている。一方、カム部５２の、軸方向の第２の端部には、図示を省略した雌ネジを内周に有する穴が形成されており、この雌ネジが操作ロッド５１の雄ネジ５１ｂに噛み合わされ、カム部５２を回転させると操作ロッド５１に対して軸方向に移動するようになっている。
【００２６】
また、押圧操作カム部材５０の回動孔５１ａは、カム部５２を最も先端方向に移動させた状態であっても、カム部５２の先端面５２ａとの間隔Ｌ１よりも、操作ロッド５１の基端面との間隔Ｌ２の方が長くなるような位置に配置されており、操作ロッド５１の第２の端部に対して回動方向に操作力を入力した際には、カム部５２に対してレバー比が得られるようになっている。
【００２７】
図１に戻り、側片４２の上部には、持ち手４４が設けられている。持ち手４４は、金属製棒を略Ｕ字状に折り曲げて形成されており、両端部が側片４２に溶接により結合されている。
【００２８】
（施工方法）
次に、実施の形態１の外壁用クランプ装置Ａを用いた外壁パネル結合方法について説明する。
外壁パネル２０を骨格構造体１０に取り付ける際には、外壁パネル２０のフレーム部材２１を、図２に示すように、骨格構造体１０の柱１１、両梁１２，１３、間柱１４，１５に押し付ける。そして、この状態で、間柱１４，１５の室内ＩＮ側から複数のリベット３０を締結するとともに、側端面部分では、フレーム部材２１と柱１１とに跨って上下方向に所定間隔で配置した複数の固定用プレート（結合具）３０ｃをそれぞれ側面方向からネジ３０ｂによりフレーム部材２１と柱１１に固定して外壁パネル２０を骨格構造体１０に結合する。
【００２９】
この結合において、外壁パネル２０の水平方向の両端部の上下の各角部では、図２に示すように、実施の形態１の外壁用クランプ装置Ａを用いて、外壁パネル２０を、骨格構造体１０の柱１１、床梁１３（あるいは天井梁１２）間柱１４に当接させて押し付けた状態とした上で結合作業を行う。
【００３０】
以下、この外壁用クランプ装置Ａにより外壁パネル２０を骨格構造体１０に押し付ける作業手順を説明するが、この説明にあたり、外壁パネル２０の下部の角部、すなわち、柱１１と床梁１３とで形成されるコーナ部付近における例について説明し、外壁パネル２０の上部の角部については、同様の作業であるので、説明を省略する。
【００３１】
この施工時には、まず、押圧操作カム部材５０を、そのカム部５２の先端面５２ａが図１に示すような下向き、あるいはその逆の上向きになるように水平方向に対して傾けて、押圧片４１とカム部５２との間隔が相対的に広がった状態とする。
そして、作業者は、持ち手４４を持って外壁用クランプ装置Ａを所定の高さ、すなわち、外壁パネル２０の下端部の例では、装置本体４０の下端が、外壁パネル２０の下端の高さ近傍となる高さに配置し、装置本体４０の押圧片４１と押圧操作カム部材５０との間に、外壁パネル２０および柱１１を挟むようにして、骨格構造体１０に装着させ、図２に示すように、装置本体４０の押圧片４１を外壁パネル２０の外表面２２ａに当接させるとともに、カム部５２のカム面５２ｂを、柱１１の室内面１１ｂに近接あるいは当接させる。
【００３２】
次に、作業者は、外壁用クランプ装置Ａの高さを維持したままで、押圧操作カム部材５０を、図１において矢印Ｒに示すように水平方向に回動させる。
この押圧操作カム部材５０の回動により、カム部５２と押圧片４１との間隔が相対的に狭まり、カム部５２の柱１１に対する接触位置が、カム面５２ｂから先端面５２ａ側に変化し、これに伴い、支持軸４３が柱１１の室内面１１ｂから離れる方向に移動され、押圧片４１が外壁パネル２０を強く押圧し、外壁パネル２０は、柱１１、床梁１３、間柱１４に強く押し付けられる。
【００３３】
そして、図３に示すように、押圧操作カム部材５０のカム部５２の先端面５２ａが柱１１の室内面１１ｂに全面で当接状態となると、それ以上の回動に対する規制力が作用し、押圧片４１と押圧操作カム部材５０との間に外壁パネル２０と柱１１を挟んだクランプ状態となる。なお、このとき外壁用クランプ装置Ａによる外壁パネル２０に対する押圧力は、押圧操作カム部材５０の全長により調整することができ、すなわち、あらかじめカム部５２を操作ロッド５１に対して回転させて雌ネジ（図示省略）、雄ネジ５１ｂの噛み合い位置を変更して、最適の長さに調整しておく。
【００３４】
このような外壁用クランプ装置Ａによるクランプ状態は、作業者が持ち手４４から手を離しても、外壁用クランプ装置Ａは、骨格構造体１０に装着された状態が維持される。したがって、作業者は、持ち手４４から手を離し、上述したようにリベット３０、ネジ３０ｂ、固定用プレート３０ｃにより外壁パネル２０を間柱１４に結合させる作業を行う。
【００３５】
（実施の形態１の効果）
実施の形態１の外壁用クランプ装置Ａによれば、以下に列挙する効果を得ることができる。
ａ）外壁パネル２０の結合時には、外壁パネル２０が、外壁用クランプ装置Ａの押圧片４１により、柱１１、床梁１３、間柱１４に強く押し付けられていることから、リベット３０、ネジ３０ｂ、固定用プレート３０ｃによる結合時に、外壁パネル２０が、柱１１や床梁１３から浮き上がることがない。
したがって、隣り合って建物ユニットに固定される外壁パネル２０の表面に段差が生じないようにでき、あるいは、段差を従来よりも低く抑えることができ、表面段差調整性能の安定化および向上を図ることができる。
【００３６】
ｂ）上記リベット３０ネジ３０ｂ、固定用プレート３０ｃによる結合作業時に、作業者は、外壁パネル２０を抑えることが不要となり、室内ＩＮ側から一人で結合作業を行なうことができる。
【００３７】
ｃ）押圧片４１は、床梁１３と間柱１４とを同時に押圧可能な上下方向寸法を有しており、外壁パネル２０を、床梁１３（天井梁１２も同様）と間柱１４とに同時に確実に押し当て、外壁パネル２０と、床梁１３（天井梁１２）および間柱１４との間に隙間が生じることの無いようにして、上記表面段差調整性能の安定化および向上をより確実に得ることができる。
【００３８】
ｄ）押圧操作カム部材５０を２個上下に並設しているため、押圧片４１が上下に長い寸法を有していても、全体的に均一に外壁パネル２０を押圧することができる。
【００３９】
ｅ）押圧操作カム部材５０は、支持軸４３に回動可能に取り付け、押圧操作カム部材５０を回動させるだけで、カム部５２と押圧片４１との間隔が変化するようにしたため、操作が容易で作業性に優れる。しかも、押圧操作カム部材５０は、その回動孔５１ａの位置に基づいて、操作ロッド５１の入力側を長くしてＬ１：Ｌ２のレバー比が得られるようにしたため、回動操作に必要な力を抑えて、操作性に優れる。
【００４０】
ｆ）カム部５２には、押圧操作カム部材５０を水平にした際に、柱１１の室内面１１ｂに面当たりする先端面５２ａを形成するとともに、その周囲には、傾斜したカム面５２ｂを形成した。このため、カム部５２と押圧片４１との間隔が最も狭まったときに、先端面５２ａが柱１１の室内面１１ｂに面当たりし、その状態を維持できる。すなわち、外壁用クランプ装置Ａのクランプ状態を安定して維持可能であり、作業性に優れる。
しかも、押圧操作カム部材５０を傾斜状態から水平方向に回動させる際に、カム面５２ｂが当接するため、カム面５２ｂを形成しない場合と比較して、操作力を軽減できる。
【００４１】
ｇ）押圧操作カム部材５０は、操作ロッド５１とカム部５２とを別体に形成するとともに、両者を雌ネジおよび雄ネジ５１ｂにより結合させて、その軸方向寸法を調整可能とした。これにより、外壁用クランプ装置Ａによるクランプ時の押圧力を任意に調整可能となった。しかも、この軸方向寸法の調整を、単純なネジにより行なうことにしたため、コスト的に有利であり、かつ、外壁パネル２０を押圧した際に、軸方向寸法が変化しにくい。
【００４２】
ｈ）外壁用クランプ装置Ａの装置本体４０に持ち手４４を設けた。したがって、施工時には、この持ち手４４を持って、外壁用クランプ装置Ａの骨格構造体１０への装着を行うことができ、持ち手４４が設けられていないものと比較して、作業性に優れる。
【００４３】
（他の実施の形態）
以下に、本発明の他の実施の形態について説明する。なお、以下の実施の形態は、実施の形態１の変形例であるため、実施の形態１との相違点のみを説明し、実施の形態１と同様の構成を図示する場合には実施の形態１と同じ符号を付けて説明を省略する。また、実施の形態１と同様の作用効果についても説明を省略する。
【００４４】
（実施の形態２）
実施の形態２は、押圧操作部材および支持部材が実施の形態１と異なっている。
すなわち、装置本体２４０は、実施の形態１と同様の断面Ｌ字状の押圧片２４１と側片２４２とを備え、かつ、側片２４２と一体に、押圧片２４１と対向する支持部材としての支持片２４３が設けられている。
【００４５】
さらに、支持片２４３には、内周に雌ネジ（図示省略）が切られた支持穴２４３ａが、上下の２箇所に並設されている。
【００４６】
支持穴２４３ａには、押圧操作部材として、押圧操作ロッド２５０が設けられている。
押圧操作ロッド２５０には、軸方向の第１の端部である先端部の外周に、支持穴２４３ａの雌ネジ（図示省略）と噛み合う雄ネジ２５１が形成されており、押圧操作ロッド２５０は、軸を中心に回転させることで、軸方向、すなわち、押圧片２４１に近付く方向および離れる方向に移動可能に支持されている。
また、押圧操作ロッド２５０の軸方向の第２の端部である基端部には、軸直交方向に突出して操作ロッド２５２が設けられている。
【００４７】
したがって、実施の形態２の外壁用クランプ装置による施工時には、クランプ時には、操作ロッド２５２を持って、押圧操作ロッド２５０を、軸心を中心に回転させて、その先端を柱１１の室内面１１ｂに押し付け、その反力で押圧片２４１が外壁パネル２０を押圧する。なお、押圧操作ロッド２５０の先端面は、図８に示される基端と同様に外周径と同寸の円形状に形成されている。
【００４８】
このように構成された実施の形態２の外壁用クランプ装置にあっても、実施の形態１と同様の理由により、上記ａ）ｂ）ｃ）ｄ）ｈ）の効果を奏する。
【００４９】
また、実施の形態２では、押圧操作ロッド２５０は、支持片２４３の支持穴２４３ａの雌ネジに噛み合う雄ネジ２５１を有し、回転させるだけで軸方向に移動するようにしたため、骨格構造体１０および外壁パネル２０の規格（例えば、柱１１や各梁１２，１３や間柱１４，１５の寸法や外壁パネル２０の厚さ）が異なっていても、この規格の違いに対応して、押圧操作ロッド２５０と押圧片２４１との間に、種々の寸法の外壁パネル２０および柱１１を挟み込んで外壁パネル２０を柱１１、床梁１３、間柱１４に、確実に押し付けることができる。
【００５０】
また、押圧操作ロッド２５０には、操作ロッド２５２を設けたため、回転時にレバー比を得ることができ、操作性に優れる。
【００５１】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこうした実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変形および置換を加えることができる。
【００５２】
例えば、実施の形態では、支持部材と押圧片とは、板状の側片で連結した例を示したが、例えば、実施の形態１で示した支持軸４３をＬ字に折曲させて、直接、押圧片４１に結合させた構成としてもよい。実施の形態２にあっても、支持片２４３と押圧片２４１との結合を、金属板以外の、例えば、ロッド状のもので行うようにしてもよい。
【００５３】
また、実施の形態では、押圧操作部材としての押圧操作カム部材５０および押圧操作ロッド２５０を、２個設けた例を示したが、この押圧操作部材の数は、任意であり、１または３以上の複数設けてもよい。
【００５４】
また、実施の形態では、外壁パネルを間柱に結合させる結合具としてリベット、ネジ、固定用プレートを示したが、これ以外のボルトなどの他の手段を用いてもよい。
【００５５】
また、実施の形態では、押圧操作部材として、円柱状の押圧操作カム部材５０および押圧操作ロッド２５０を示したが、その形状は、円柱状に限らず、多角形状のものなどの他の柱状のものや、板状のものなどを用いてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１０   骨格構造体
１１   柱
１２   天井梁
１３   床梁
１４   間柱
１５   間柱
２０   外壁パネル
２２ａ 外表面
３０   リベット（結合具）
３０ｂ  ネジ（結合具）
３０ｃ  固定用プレート（結合具）
４０   装置本体
４１   押圧片
４２   側片（支持部材）
４３   支持軸（支持部材：支持部）
４４   持ち手
５０   押圧操作カム部材（押圧操作部材）
５１   操作ロッド（ベース部）
５１ｂ 雄ネジ
５２   カム部（当接部）
２４０ 装置本体
２４１ 押圧片
２４２ 側片（支持部材）
２４３ 支持片（支持部材：支持部）
２５０ 押圧操作ロッド（押圧操作部材）
２５１ 雄ネジ
２５２ 操作ロッド
Ａ     外壁用クランプ装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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