(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、
該ハウジング内に収容され、一方向に延出する出力軸を有するブラシレスモータと、
該ブラシレスモータにより回転駆動され被加工部材を切断する切断刃と、
該ハウジングに設けられ、該切断刃の外周の略半分を覆うソーカバーと、
該ソーカバー又は該ハウジングを回動可能に支持すると共に該被加工部材に当接し、該切断刃を突出させる開口部が形成されたベースと、
該ハウジングに設けられるハンドルと、を備え、
該一方向において該ハンドル下方に重心が位置するよう、
該ハンドルを、該一方向において該ブラシレスモータと該切断刃の間に設けると共に、
該ハウジング内に収容され、該ブラシレスモータの回転位置を検出するための制御基板を、該一方向において該ブラシレスモータと該切断刃との間に設けたことを特徴とする携帯用切断機。
【請求項２】
該出力軸に、該出力軸と同軸回転可能な冷却ファンを設け、
該制御基板は、該冷却ファンと該ブラシレスモータとの間に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の携帯用切断機。
【請求項３】
該制御基板は、中央部分に該出力軸が挿入される貫通孔を有し、該ブラシレスモータの回転位置を検出するための複数のセンサを有することを特徴とする請求項２に記載の携帯用切断機。
【請求項４】
該ハウジングには全体の重心を通り切断方向に沿って延びる重心線が規定され、該重心線は該ハンドルの該一方向の領域内に位置していることを特徴とする請求項１に記載の携帯用切断機。
【請求項５】
該ハンドルには、該一方向に貫通する方向に把持空間が形成され、該一方向に沿って視たときに該把持空間は該ソーカバーの外側に位置していることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の携帯用切断機。
【請求項６】
該出力軸の回転を該切断刃に伝達する回転駆動伝達部をさらに有し、該ハウジングは該回転駆動伝達部を収容するギヤケースを備え、該切断刃は該ギヤケースに対して反ブラシレスモータ側に配置され、該ハンドルは該ギヤケースに設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の携帯用切断機。
【請求項７】
該ハウジング又は該ソーカバーの該ベースに対する回動を案内するリンク機構をさらに有し、該リンク機構は、該ハンドルの該一方向の領域内に位置することを特徴とする請求項４から６のいずれか１項に記載の携帯用切断機。
【請求項８】
該リンク機構は、該ハンドルの該ハウジングからの延出基部に位置することを特徴とする請求項７に記載の携帯用切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は携帯用切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の携帯用切断機１０１は、図９，１０に示すように、ハウジング１０２と、駆動源たる整流子モータ１０３と、整流子モータ１０３と接続している回転駆動伝達機構１０４と、回転駆動伝達機構１０４により回転駆動される鋸刃１０５と、ハウジング１０２から延出するハンドル１０６と、ハウジング１０２を回動可能に支持すると共に被加工部材に当接するベース１０７と、を備えている。ハウジング１０２は、整流子モータ１０３を収容するモータハウジング１２１と、回転駆動伝達機構１０４を収容するギヤケース１２２と、鋸刃１０５の外周面の約半分を覆うソーカバー１２３とから構成されている。ベース１０７には、開口部が形成されており、開口部から鋸刃１０５が下方に突出している。
【０００３】
携帯用切断機１０１では、整流子モータ１０３の軸方向においてギヤケース１２２を挟んで一方に整流子モータ１０３が位置し、他方に鋸刃１０５及びソーカバー１２３が位置している。ハンドル１０６は、ハウジング１０２から上方に向けて延出している。このような構成は、特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３４６９５３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の携帯用切断機１０１では、整流子モータ１０３を採用していたため、整流子モータ１０３の軸方向における工具本体のサイズ及び工具全体の重量が問題となっていた。さらに、ハンドルを挟んで整流子モータ１０３の一方と他方のそれぞれに位置する整流子モータと鋸刃及びソーカバーとの重量バランスが悪いことにより、作業者がハンドルを把持して作業する際にどちらか一方に傾いてしまっていた。これにより、作業時の作業性が悪化していた。そこで本発明は、左右方向のサイズを小型化し軽量化した作業性に優れる携帯用切断機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明は、ハウジングと、該ハウジング内に収容され、一方向に延出する出力軸を有するブラシレスモータと、該ブラシレスモータにより回転駆動され被加工部材を切断する切断刃と、該ハウジングに設けられ、該切断刃の外周の略半分を覆うソーカバーと、該ソーカバー又は該ハウジングを回動可能に支持すると共に該被加工部材に当接し、該切断刃を突出させる開口部が形成されたベースと、該ハウジングに設けられるハンドルと、を備え、該一方向において該ハンドル下方に重心が位置するよう、該ハンドルを、該一方向において該ブラシレスモータと該切断刃の間に設けると共に、該ハウジング内に収容され、該ブラシレスモータの回転位置を検出するための制御基板を、該一方向において該ブラシレスモータと該切断刃との間に設けたことを特徴とする携帯用切断機を提供している。
【０００７】
また、該ハウジングには全体の重心を通り切断方向に沿って延びる重心線が規定され、該重心線は該ハンドルの該一方向の領域内に位置していることが好ましい。
【０００８】
これらのような構成の携帯用切断機によれば、ハンドルの下方に重心が位置しているため、作業者がハンドルを把持する際に工具が一方に傾くことを防止することができ、切断作業時の作業性が向上する。さらに、ブラシレスモータを採用したことにより、工具全体の軽量化及びブラシレスモータの出力軸方向のサイズの小型化を実現できる。  
【０００９】
また、該出力軸に、該出力軸と同軸回転可能な冷却ファンを設け、該制御基板は、該冷却ファンと該ブラシレスモータとの間に設けられていることが好ましい。
また、該制御基板は、中央部分に該出力軸が挿入される貫通孔を有し、該ブラシレスモータの回転位置を検出するための複数のセンサを有することが好ましい。
【００１０】
これらのような構成の携帯用切断機によれば、制御基板をブラシレスモータと切断刃との間に配置したことにより、携帯用切断機の重心位置を携帯用切断機の左右方向の中心に近づけることができる。
【００１１】
また、該ハンドルには、該一方向に貫通する方向に把持空間が形成され、該一方向に沿って視たときに該把持空間は該ソーカバーの外側に位置していることが好ましい。
【００１２】
このような構成の携帯用切断機によれば、一方向に沿って視たときに把持空間はソーカバーの外側に位置していることにより、ハンドルをソーカバー近傍に配置したとしても、作業者が携帯用切断機を把持する際にソーカバーと干渉することを防止できる。
【００１３】
また、該出力軸の回転を該切断刃に伝達する回転駆動伝達部をさらに有し、該ハウジングは該回転駆動伝達部を収容するギヤケースを備え、該切断刃は該ギヤケースに対して反ブラシレスモータ側に配置され、該ハンドルは該ギヤケースに設けられていることが好ましい。
【００１４】
このような構成の携帯用切断機によれば、ハンドルはギヤケースに設けられていることによって、ハンドルを重心線上に位置させることが可能となり、作業者がハンドルを把持する際に工具が一方に傾くことを防止することができるため、切断作業時の作業性が向上する。
【００１５】
また、該ハウジング又は該ソーカバーの該ベースに対する回動を案内するリンク機構をさらに有し、該リンク機構は、該ハンドルの該一方向の領域内に位置することが好ましい、
【００１６】
また、該リンク機構は、該ハンドルの該ハウジングからの延出基部に位置することが好ましい。
【００１７】
このような構成の携帯用切断機によれば、リンク機構がハンドルのハウジングからの延出基部に設けられているため、ソーカバーの上下方向の高さを低くすることが可能になるとともに、ハンドルの高さを低く設定することができる。これにより、ソーカバーの小型化及び携帯用切断機の上下方向のサイズの小型化を図ることができる。さらに、リンク機構がソーカバーの外側に設けられていることによって、ソーカバーの上下方向の厚みをいっそう薄くすることが可能となり、結果的にハンドルの高さを低く設定することができバランスが良く操作性の良い携帯用切断機を提供できる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、左右方向のサイズを小型化し軽量化した作業性に優れる携帯用切断機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る携帯用切断機の正面断面図。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る携帯用切断機の側面図。
【図３】本発明の第１の実施の形態に係る携帯用切断機の側面の部分断面図。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る携帯用切断機の平面部分断面図。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る携帯用切断機の図１のＶ−Ｖ線に沿った断面であって回転子のみを表した部分断面図。
【図６】本発明の第１の実施の形態に係る携帯用切断機の制御基板を表す正面図。
【図７】本発明の参考例に係る携帯用切断機の平面部分断面図。
【図８】本発明の第２の実施の形態に係る携帯用切断機の側面図。
【図９】従来の携帯用切断機を表す側面図。
【図１０】従来の携帯用切断機を表す正面部分断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の第１の実施の形態に係る携帯用切断機１について図１から６に基づき説明する。携帯用切断機１は、ハウジング２と、ブラシレスモータ３と、回転駆動伝達機構４と、鋸刃５と、ハンドル６と、ベース７とから構成される。
【００２１】
ハウジング２は、携帯用切断機１の外郭を成し、主にモータハウジング２１と、ギヤケース２２と、ソーカバー２３とから構成されている。図１に示すように、モータハウジング２１は、ギヤケース２２と接続している。ソーカバー２３は、ギヤケース２２に対して反モータハウジング２１側に位置し、ギヤケース２２と接続している。以下、ギヤケース２２がモータハウジング２１に接続している方向を左方向と定義し、反対側を右方向と定義する。ハンドル６は、ギヤケース２２から延出している。図１に示す状態においてベース７に対してハウジング２が位置している方向を上方向と定義し、反対側を下方向と定義する。また、図１における紙面手前側を前方向と定義し、反対側を後方向と定義する。
【００２２】
モータハウジング２１は、ブラシレスモータ３と、制御基板３１とを主に内蔵している。ブラシレスモータ３は左右方向に延びる出力軸３２を有し、出力軸３２はベアリング３３によってモータハウジング２１に回転可能に支承されている。出力軸３２には、出力軸３２と同軸回転可能な冷却ファン３４が設けられている。図４に示すように、モータハウジング２１には複数の吸気口２１ａが形成されていて、冷却ファン３４は吸気口２１ａから外気を取り込んでブラシレスモータ３を冷却する。出力軸３２の右端部には、ピニオンギヤ３５が設けられている。
【００２３】
図４に示すように、ブラシレスモータ３は、出力軸３２に固定されている回転子３６と、回転子３６の周囲に配置される固定子３７とから構成される。図５に示すように、回転子３６は４つの磁性体３８を備えていて、磁性体３８には駆動に必要な磁力を得るための磁石が内蔵されている。図４に示すように、固定子３７は、複数のコイル３９を有し、コイル３９に適正な順序で電流を流して磁場を形成することにより回転子３６を回転させる。
【００２４】
制御基板３１は略円盤形状を成し、ブラシレスモータ３と鋸刃５との間、より詳細にはブラシレスモータ３と冷却ファン３４との間に上下方向に延びるように配置されている。図６に示すように、制御基板３１の中央部分には貫通孔３１ａが形成されており、出力軸３２が貫通孔３１ａに挿入される。制御基板３１上には、複数のセンサ３１Ａが設けられていて、センサ３１Ａが磁性体３８の磁場の変化を検知している。これにより、制御基板３１が回転子３６の回転角度及び回転方向を制御している。このため、センサ３１Ａを磁性体３８の近傍に配置することが必要となる。第１の実施形態では、制御基板３１を回転子３６と冷却ファン３４との間に配置することにより、重心線Ｇに近い位置であってセンサ３１Ａが磁性体３８を検知可能な位置に配置することとなる。これにより、携帯用切断機１の重心が右側に移動し、携帯用切断機１全体の重心を左右方向の略中心に配置することが可能になる。
【００２５】
ギヤケース２２内には、図１に示すように回転駆動伝達機構４が内蔵され、図示せぬ複数のギヤ及びギヤ４１から構成される。ピニオンギヤ３５の回転力は、図示せぬ複数のギヤを介して減速されてギヤ４１に伝達される。ギヤ４１は、伝達軸４２に固定されており、伝達軸４２は、ギヤケース２２に回転可能に支承されている。伝達軸４２の右端部には、鋸刃５が着脱可能かつ同軸一体回転するように設けられている。これにより、ブラシレスモータ３の出力は回転駆動伝達機構４を介して鋸刃５に伝達され、鋸刃５は図２に示す状態で反時計回り方向に回転する。
【００２６】
ソーカバー２３は、鋸刃５の外周面の約半分を覆うように構成され、左側でギヤケース２２と接続している。ソーカバー２３には、ベース７から突出した鋸刃５の刃先の大部分を覆うセーフティカバー５１が設けられている（図２、３）。セーフティカバー５１は、鋸刃５の回転軸心を中心として鋸刃５の外縁に沿うように回動可能である。ソーカバー２３とセーフティカバー５１との間には、図示せぬバネが介在しており、図示せぬバネは、ソーカバー２３に対してセーフティカバー５１を、鋸刃５の回転方向へ付勢している。セーフティカバー５１の左側側面には、目盛が設けられている。ソーカバー２３の前部には、ベース７に設けられた後述の回動支持部７４に回動可能に支持されている回動部２４が設けられている。回動部２４は、左右方向を軸方向とする回動ピン２５を有し、ハウジング２は回動ピン２５を中心としてベース７に対して回動ピン２５の軸芯回りに回動可能に構成される。
【００２７】
ハンドル６は、ギヤケース２２から上方に延びるように設けられている。ハンドル６にはブラシレスモータ３の駆動を制御するトリガ６１と、オフロックスイッチ６２とが設けられている。トリガ６１は、オフロックスイッチ６２を押下した状態でないとＯＮ状態（引く）にすることができない。ハンドル６には、左右方向に貫通する把持空間６ａが形成されており、作業者は把持空間６ａに手を入れてハンドル６を把持することで携帯用切断機１を持ち運ぶ。把持空間６ａは、図２に示すように、左右方向に沿って視た時にソーカバー２３の外側に位置するように形成されている。ハンドル６がギヤケース２２から延出している基部には、延出基部６Ａが規定されていて後述するリンク機構が配置される（図１）。また、ハンドル６はギヤケース２２に一体又は別体で設けられていても良い。別体で設けられている場合、ハンドル６はギヤケース２２にネジ等で固定されている構成や、ハウジング２２とソーカバー２３との間に挟持される構成としても良い。さらに、把持空間６ａは、全体が左右方向に沿って貫通する必要はなく、例えば把持空間６ａの一部が左右方向に沿って貫通し作業者の手が容易に入り、トリガ６１が操作できる程度であっても良い。
【００２８】
ベース７は、略矩形の板材により構成され、ハウジング２の下方に位置している。ベース７は長手方向が前後方向と一致するように配置され、その略中央部には長手方向に延びる長孔状の図示せぬ開口部が形成されている。この図示せぬ開口部に、鋸刃５及びセーフティカバー５１が挿通されている。ベース７の前部には、へベルプレート７１が設けられている。ヘベルプレート７１には、図示せぬ長孔が形成されており、位置決めピン７２が挿入されている。位置決めピン７２の前部には、ノブ７３が設けられていて、作業者はノブ７３を回転させることにより図示せぬ長孔内の位置決めピン７２の位置を固定することができる。図示せぬ長孔内で位置決めピン７２を移動させることにより、前方向から見てハウジング２をベース７に対して所望の角度傾ける（傾動させる）ことができる。ベベルプレート７１には、回動ピン２５を回動可能に支持する回動支持部７４が設けられている。図４に示すように、ベース７の前部であって鋸刃５の前方には、ガイドピース７５が設けられている。作業者は、ガイドピース７５の位置を確認することにより、鋸刃５の位置を認識することができる。
【００２９】
ハンドル６のギヤケース２２からの延出基部６Ａにはリンク機構８が設けられている。リンク機構８の下端はベース７に傾動可能に固定されている（図２点線、図３）。具体的には、ハウジング２をベース７に対して傾動させるとリンク機構８も連動して傾動する。リンク機構８は、ガイド８１と、ストッパ８２とを有する。ガイド８１は、上方に向けて円弧状に延び、ベース７に固定されている。ガイド８１には、円弧状の長孔８１ａが形成されている。ストッパ８２は、ハウジング２に支持されている。ストッパ８２には、ピン８２Ａが設けられていて、長孔８１ａに沿ってピン８２Ａを案内することでベース７に対してハウジング２を回動させることができる。ストッパ８２は、軸芯８３を中心に回動可能に構成されていて、ストッパ８２を回動させることにより、長孔８１ａ内でのピン８２Ａの位置を固定、解除することができる。また、リンク機構８はソーカバー２３の外側に位置し、ハウジング２又はギヤケース２２からの延出基部６Ａに位置していても良い。
【００３０】
図１から図４に携帯用切断機１の重心を通って、出力軸３２と直交する方向であって、鋸刃５の切断方向（前後方向）に伸びる重心線Ｇ（一点鎖線）を示す。図１に示すように、ハンドル６は、その下方に重心線Ｇが位置するような位置に配置される。なお、図４に示す本発明の第１の実施形態では、ハンドル６左右方向の中心と重心線Ｇとが一致するように構成されているが、ハンドル６の左右方向中心と重心線Ｇとが一致しない場合であっても、ハンドル６上に重心線Ｇが位置するように構成されていればよい。つまり、図４におけるハンドル６の左右方向の幅をＡとして、この幅Ａの領域内に重心線Ｇが位置するように構成されていれば良い。本発明の「ハンドルの領域内」とは、幅Ａの領域に相当する。
【００３１】
ハウジング２からは、図示せぬ電源コードが延びていて、図示せぬ電源と接続されることによりブラシレスモータ３に電源が供給される。
【００３２】
次に、携帯用切断機１の動作について説明する。作業者は、オフロックスイッチ６２を押下した状態でトリガ６１を引くことによりブラシレスモータ３を駆動させる。出力軸３２の回転はピニオンギヤ３５及びギヤ４１を介して鋸刃５に伝達される。
【００３３】
この状態で、ベース７を被加工部材に当接させて鋸刃５を被加工部材に当てることにより切断作業が開始される。セーフティカバー５１の前端と被加工部材とが当接することで、セーフティカバー５１はソーカバー２３内に収容される。切断作業が終了すると、図示せぬバネの付勢力によってセーフティカバー５１は図２に示す状態となる。
【００３４】
このような構成の携帯用切断機１によると、ハンドル６の下方に重心線Ｇが位置しているため、作業者がハンドル６を把持する際に携帯用切断機１が一方に傾くことを防止することができ、切断作業時の作業性が向上する。さらに、ブラシレスモータ３を採用したことにより、携帯用切断機１の軽量化及びブラシレスモータ３の出力軸方向のサイズの小型化を実現できる。
【００３５】
このような構成の携帯用切断機１によると、制御基板３１をブラシレスモータ３と鋸刃５との間に配置したことにより、携帯用切断機１の重心位置を携帯用切断機１の左右方向の中心に近づけることができる。
【００３６】
このような構成の携帯用切断機１によると、左右方向に沿って視たときに把持空間６ａはソーカバー２３の外側に位置するように構成されていることにより、ハンドル６をソーカバー２３近傍に配置したとしても、作業者が携帯用切断機１を把持する際にソーカバー２３と干渉することを防止できる。
【００３７】
このような構成の携帯用切断機１によると、ハンドル６がギヤケース２２に設けられていることによって、ハンドル６を重心線上に位置させることが可能となり、作業者がハンドル６を把持する際に携帯用切断機１が左右方向の一方に傾くことを防止することができるため、切断作業時の作業性が向上する。
【００３８】
このような構成の携帯用切断機１によると、リンク機構８がハンドル６のハウジング２又はギヤケース２２からの延出基部６Ａに設けられているため、ソーカバー２３の上下方向の高さを低くすることが可能になるとともに、ハンドル６の高さを低く設定することができる。これにより、ソーカバー２３の小型化及び携帯用切断機１の上下方向のサイズの小型化を図ることができる。さらに、リンク機構８がソーカバー２３の外側に設けられていることによって、ソーカバー２３の上下方向の厚みをいっそう薄くすることが可能となり、結果的にハンドル６の高さを低く設定することができバランスが良く操作性の良い携帯用切断機を提供できる。
【００３９】
また、リンク機構８はハンドル６の延出基部６Ａに設けられており、リンク機構８とハンドル６の把持部とが重ならないため、ソーカバー２３が作業の妨げとなることを防止できる。
【００４０】
次に、参考例に係る携帯用切断機２０１について図７に基づき説明する。第１の実施の形態と同一の構成によるものは、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４１】
携帯用切断機２０１では、制御基板２３１はブラシレスモータ３の反鋸刃５側、つまりブラシレスモータ３に対して冷却ファン３４が設けられている側とは反対側に位置している。また、センサ２３１Ａは左側を向くように制御基板２３１上に設けられている。
【００４２】
このような構成の携帯用切断機によると、センサ２３１Ａが回転子３６の近傍に配置されていることにより、制御基板２３１によって回転子３６の回転角度及び回転方向を制御することができる。
【００４３】
次に、第２の実施の形態に係る携帯用切断機３０１について図８に基づき説明する。第１の実施の形態と同一の構成によるものは、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４４】
携帯用切断機３０１では、ソーカバー３２３にリンク機構収容空間３２３ａが形成されており、リンク機構収容空間３２３ａ内にリンク機構３０８の一部を収容可能である。これによりソーカバー３２３は第１の実施形態のソーカバー２３と比較すると上下方向の高さが高くなっているが、第１の実施形態と同様に左右方向に沿って視た時に把持空間６ａの外側にソーカバー２３が位置するように構成されている。
【００４５】
リンク機構３０８は、ガイド３８１と、ガイド３８１に案内されるストッパ３８２と、から主に構成される。ガイド３８１はベース７に固定されていて、上方に向けて円弧状に延びている。ハウジング２をベース７に対して回動することにより、リンク機構収容空間３２３ａ内に収容されていたガイド３８１の一部が露出する。ストッパ３８２は、ソーカバー３２３に固定されており、ノブ３８３を有する。ノブ３８３を締めることでガイド３８１上のストッパ３８２の位置を固定することができる。
【００４６】
作業者がベース７の下面からの鋸刃５の突出量を変化させたい時は、ノブ３８３を緩めてストッパ３８２をガイド３８１に沿って移動させることにより、ハウジング２をベース７に対して回動させる。鋸刃５の突出量が所望の量に達したら、作業者はノブ３８３を締めてベース７のハウジング２に対する位置を固定する。
【００４７】
このような構成の携帯用切断機３０１によると、左右方向に沿って視たときに把持空間６ａはソーカバー３２３の外側に位置するように構成されていることにより、ハンドル６をソーカバー３２３近傍に配置したとしても、作業者が携帯用切断機１を把持する際にソーカバー３２３と干渉することを防止できる。
【００４８】
なお、本発明の携帯用切断機は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。
【００４９】
例えば、ブラシレスモータへの給電は、電源コードによって行う構造としたが、繰返し充電可能な充電池（バッテリ）によって給電する構成としてもよい。  
【００５０】
また、回転駆動伝達機構４に二段減速機構を設けても良い。これによって、ベース７に対するハウジング２の位置を変えない状態で、切断刃５の回転軸周りの部品の小型化を図ることができるようになるので、同サイズのハウジング２を用いた際に、一段減速方式に比べて大きな切込深さを確保することができる携帯用切断機を提供することができるようになる。また、減速手段であるギヤ４１を鋸刃５の回転軸に対して直交するように一列に設けても良い。これによって、ハンドル６を鋸刃５近傍に設けることが可能となり、切断作業時、作業者の推力が比較的拡散されることなく鋸刃に伝わるようになるため作業性を向上させることができると共に、ギヤケース２２の空間を大きく構成することができるため、ギヤケース２２の上部に設けられたハンドル６の把持空間６ａにゆとりができ、作業者が把持し易い携帯用切断機を提供できるようになる。
【００５１】
また、冷却ファン３４がブラシレスモータ３の回転子３６及び固定子３７の重量と比較して軽量である場合には、冷却ファン３４を出力軸３２方向においてブラシレスモータ３に対して反ギヤケース２２側に配置してもよい。軽量の冷却ファン３４が重心線Ｇから遠ざかり、重量のあるブラシレスモータ３が重心線Ｇに近づくため、重心線Ｇが図１における右方向に移動し、携帯用切断機１の重心位置を携帯用切断機１の左右方向の中心に近づけることができる。
【００５２】
また、第１の実施形態においては、図１に示すようにベース７上には左からモータ３、制御基板３１、冷却ファン３４、ハンドル６、鋸刃５の順番で配置されていたが、例えば、モータ３、冷却ファン３４、制御基板３１、ハンドル６、鋸刃５の順番で配置されても良い。
【符号の説明】
【００５３】
１・・携帯用切断機  ２・・ハウジング  ３・・ブラシレスモータ  ４・・回転駆動伝達機構  ５・・鋸刃  ６・・ハンドル  ６ａ・・把持空間  ７・・ベース  ８・・リンク機構  ２１・・モータハウジング  ２２・・ギヤケース  ２３・・ソーカバー  ２４・・回動部  ３１・・制御基板  ３２・・出力軸  ３３・・ベアリング  ３４・・冷却ファン  ３５・・ピニオンギヤ  ３６・・回転子  ３７・・固定子  ３８・・磁性体  ３９・・コイル  ４１・・ギヤ  ４２・・伝達軸  ５１・・セーフティカバー  ６１・・トリガ  ６２・・オフロックスイッチ  ７１・・ベベルプレート  ７２・・位置決めピン  ７３・・ノブ  ７４・・回動支持部  ７５・・ガイドピース
【図１】
0005545594.tif 000002
【図２】
0005545594.tif 000003
【図３】
0005545594.tif 000004
【図４】
0005545594.tif 000005
【図５】
0005545594.tif 000006
【図６】
0005545594.tif 000007
【図７】
0005545594.tif 000008
【図８】
0005545594.tif 000009
【図９】
0005545594.tif 000010
【図１０】
0005545594.tif 000011