(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に一端側が保持されるとともに、他端側に形成された小径部と、該一端側に形成され該小径部よりも大径の大径部と、最小径が前記小径部の外径以上で最大径が前記大径部の外径と一致され軸方向で前記小径部と前記大径部との間に配置された傾斜部と、を有する軸部と、
前記小径部に嵌って保持される第１保持部材と、前記大径部に嵌って保持される第２保持部材と、が前記軸方向に離れて設けられ、前記軸部の前記他端側から外挿される回転体と、
を有し、
前記軸部の軸方向で、前記小径部の前記他端側から前記大径部の前記他端側までの距離が、前記第１保持部材の前記一端側から前記第２保持部材の前記一端側までの距離よりも長く、
前記第１保持部材が前記小径部の前記他端側の部分に配置されるとき、前記第２保持部材が前記傾斜部に配置される回転体の取付構造。
【請求項２】
静電潜像を保持する像保持体が前記回転体として適用された請求項１に記載の回転体の取付構造と、
前記像保持体の外周面を帯電する帯電手段と、
前記帯電手段で帯電された前記像保持体に光を照射して静電潜像を形成する光照射手段と、
前記光照射手段により形成された静電潜像を現像剤で現像剤像とする現像手段と、
現像剤像を記録媒体に転写する転写手段と、
を有する画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転体の取付構造及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、感光体が前側フランジと後側フランジを有しており、感光体を回転駆動する駆動シャフトには、感光体の前側フランジ、後側フランジと接触するテーパ面が形成されたコマ部材が外挿されている。
【０００３】
特許文献２は、感光体の支持部材に形成されたテーパ状の孔と、感光体の駆動軸の外周に形成されたテーパ状の外周縁とを嵌め合わせている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２２７７３６号公報
【特許文献２】特開平５−２８９５８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、装置本体に一端が保持された回転軸の他端側から回転体を外挿して回転軸に保持させるときに、回転体の回転軸への外挿の作業性を向上させることができる回転体の取付構造及び画像形成装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係る回転体の取付構造は、装置本体に一端側が保持されるとともに、他端側に形成された小径部と、該一端側に形成され該小径部よりも大径の大径部と、最小径が前記小径部の外径以上で最大径が前記大径部の外径と一致され軸方向で前記小径部と前記大径部との間に配置された傾斜部と、を有する軸部と、前記小径部に嵌って保持される第１保持部材と、前記大径部に嵌って保持される第２保持部材と、が前記軸方向に離れて設けられ、前記軸部の前記他端側から外挿される回転体と、を有し、前記軸部の軸方向で、前記小径部の前記他端側から前記大径部の前記他端側までの距離が、前記第１保持部材の前記一端側から前記第２保持部材の前記一端側までの距離よりも長く、前記第１保持部材が前記小径部の前記他端側の部分に配置されるとき、前記第２保持部材が前記傾斜部に配置される。
【０００８】
本発明の請求項２に係る画像形成装置は、静電潜像を保持する像保持体が前記回転体として適用された請求項１に記載の回転体の取付構造と、前記像保持体の外周面を帯電する帯電手段と、前記帯電手段で帯電された前記像保持体に光を照射して静電潜像を形成する光照射手段と、前記光照射手段により形成された静電潜像を現像剤で現像剤像とする現像手段と、現像剤像を記録媒体に転写する転写手段と、を有する。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明は、装置本体に一端が保持された回転軸の他端側から回転体を外挿して回転軸に保持させるときに、回転体を回転軸の一端側で保持させてから該回転体の他端側で保持させる場合に比べて、回転体の回転軸への外挿の作業性を向上させることができる。
【００１１】
請求項２の発明は、装置本体に一端が保持された回転軸の他端側から像保持体を外挿して回転軸に保持させるときに、像保持体を回転軸の一端側で保持させてから該像保持体の他端側で保持させる場合に比べて、像保持体の回転軸への外挿の作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の全体構成図である。
【図２】本発明の実施形態に係る画像形成ユニットの構成図である。
【図３】本発明の実施形態に係る感光体ユニットの断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る感光体ユニットの部分断面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）比較例の感光体ユニットを感光体シャフトに外挿するときの手順図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）本発明の実施形態に係る感光体ユニットを感光体シャフトに外挿するときの手順図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施形態に係る回転体の取付構造及び画像形成装置の一例について説明する。
【００１４】
図１に示すように、本実施形態に係る画像形成装置１０は、カラー画像又は白黒画像を形成するものであり、正面視で左側に配置された第１処理部１０Ａと、第１処理部１０Ａと着脱可能とされ右側に配置された第２処理部１０Ｂとを有している。第１処理部１０Ａ及び第２処理部１０Ｂは、複数のフレーム材（図示省略）を含む装置本体の一例としての筐体１１を有している。
【００１５】
第２処理部１０Ｂの内部であって鉛直方向（矢印Ｚ方向）上側には、コンピュータから送られてくる画像データに画像処理を施す画像信号処理部を含み、画像形成装置１０の各部の駆動制御を行う制御部１３が設けられている。また、制御部１３の下側には、電源ユニット２３０が設けられている。電源ユニット２３０は、外部から取り込んだ交流電流を直流電流に変えて、画像形成装置１０の各部へ給電を行っている。
【００１６】
一方、第１処理部１０Ａの内部であって鉛直方向上側には、第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各トナーを収容するトナーカートリッジ１４Ｖ、１４Ｗ、１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋが水平方向に並んで交換可能に設けられている。なお、第１特別色及び第２特別色には、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック以外の特別色（透明を含む）から選択される。また、以後の説明では、Ｖ、Ｗ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを区別する場合は、数字の後にＶ、Ｗ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋのいずれかの英字を付して説明し、Ｖ、Ｗ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを区別しない場合は、Ｖ、Ｗ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを省略する。
【００１７】
トナーカートリッジ１４の下側には、各色のトナーに対応する６つの画像形成ユニット１６が、各トナーカートリッジ１４と対応して水平方向に並んで設けられ、各トナーカートリッジ１４の下側には、画像形成ユニット１６毎に光照射手段の一例としての露光ユニット４０が設けられている。露光ユニット４０は、前述した制御部１３から画像処理を施された画像データを受け取り、半導体レーザ（図示省略）を色材階調データに応じて変調して、これらの半導体レーザから露光光Ｌを出射するように構成されている。詳細には、後述する感光体１８（図２参照）の表面に各色に対応した露光光Ｌを照射して感光体１８上に静電潜像を形成するようになっている。
【００１８】
図２に示すように、画像形成ユニット１６は、後述する感光体ユニット３０を有しており、この感光体ユニット３０は、矢印Ａ（図２の時計回り）方向に回転駆動される感光体１８を備えている。そして、感光体１８の周囲には、感光体１８を帯電する帯電手段の一例としてのコロナ放電方式（非接触帯電方式）のスコロトロン帯電器２０と、露光ユニット４０によって出射された露光光Ｌにより感光体１８上に形成された静電潜像を各色の現像剤（トナー）で現像する現像手段の一例としての現像装置２２と、転写後の感光体１８の表面をクリーニングするクリーニングブレード２４と、転写後の感光体１８の表面に光を照射して除電を行うイレーズランプ２６が設けられている。そして、スコロトロン帯電器２０、現像装置２２、クリーニングブレード２４、イレーズランプ２６は、感光体１８の表面と対向して、感光体１８の回転方向上流側から下流側へ向けてこの順番で配置されている。
【００１９】
また、現像装置２２は、画像形成ユニット１６の側方（本実施形態では紙面右側）に配置され、トナーを含んだ現像剤Ｇが充填された現像剤収容部材２２Ａと、現像剤収容部材２２Ａに充填されたトナーを感光体１８の表面に移動させる現像ロール２２Ｂとを含んで構成されている。そして、現像剤収容部材２２Ａは、トナーカートリッジ１４（図１参照）とトナー供給路（図示省略）を通して接続されており、トナーカートリッジ１４からトナーが供給されるようになっている。
【００２０】
図１に示すように、各画像形成ユニット１６の下側には、転写手段の一例としての転写部３２が設けられている。転写部３２は、各感光体１８と接触する無端状の中間転写ベルト３４と、中間転写ベルト３４の内側に配置され、各感光体１８上に形成されたトナー画像を中間転写ベルト３４に多重転写させる６つの１次転写部材としての１次転写ロール３６とを含んで構成されている。中間転写ベルト３４は、図示しないモータで駆動される駆動ロール３８と、中間転写ベルト３４の張力を調整する張力付与ロール４１と、後述する２次転写ロール６２と対向配置された支持ロール４２と、複数個の支持ロール４４とに巻き掛けられており、駆動ロール３８により、図１の矢印Ｂ方向（反時計回り方向）に循環移動されるようになっている。
【００２１】
詳細には、各１次転写ロール３６は、中間転写ベルト３４を挟んでそれぞれの各画像形成ユニット１６の感光体１８と対向配置されている。また、１次転写ロール３６は、給電ユニット（図示省略）によって、トナー極性とは逆極性の転写バイアス電圧が印加されるようになっている。この構成により感光体１８上に形成されたトナー画像が中間転写ベルト３４に転写されるようになっている。また、駆動ロール３８と中間転写ベルト３４を挟んで反対側には、先端部が中間転写ベルト３４と接触するクリーニングブレード４６が設けられおり、このクリーニングブレード４６は、循環移動する中間転写ベルト３４上の残留トナーや紙粉等を除去するようになっている。
【００２２】
一方、転写部３２の下方で第１処理部１０Ａの下側には、記録媒体の一例としてのシート部材Ｐが収納される大型の給紙カセット４８が水平方向に並んで２個設けられており、シート部材Ｐが大量に収納可能とされている。なお、２個の給紙カセット４８は、同様の構成とされているため、一方の給紙カセット４８について説明し、他方の給紙カセット４８については説明を省略する。
【００２３】
給紙カセット４８は、第１処理部１０Ａから引き出し自在とされており、給紙カセット４８を第１処理部１０Ａから引き出すと、給紙カセット４８内に設けられシート部材Ｐが載せられるボトムプレート５０が、図示せぬ制御手段の指示によって下降するようになっている。ボトムプレート５０が下降することで、ユーザーがシート部材Ｐを補充可能となっている。また、給紙カセット４８を第１処理部１０Ａに取り付けると、ボトムプレート５０が、制御手段の指示によって上昇する。給紙カセット４８の一端側の上方には、給紙カセット４８からシート部材Ｐを搬送経路６０へ送り出す送出ロール５２が設けられており、上昇するボトムプレート５０に載せられた最上位のシート部材Ｐと送出ロール５２が接触するようになっている。さらに、送出ロール５２のシート部材搬送方向下流側（以下単に「下流側」という）には、シート部材Ｐの重送を防止する分離ロール５６が設けられ、分離ロール５６の下流側には、シート部材Ｐを搬送方向下流側に搬送する複数個の搬送ロール５４が設けられている。
【００２４】
給紙カセット４８の上側に設けられる搬送経路６０は、給紙カセット４８から送出されたシート部材Ｐを第１折返部６０Ａで反対側（図示の左側）に折り返し、さらに、第２折返部６０Ｂで反対側（図示の右側）に折り返して、２次転写ロール６２と支持ロール４２で挟まれた転写位置Ｔに向けて延びるようになっている。
【００２５】
第２折返部６０Ｂと転写位置Ｔとで挟まれる部位には、搬送されるシート部材Ｐの傾き等を修正するアライナー（図示省略）が設けられており、このアライナーと転写位置Ｔとで挟まれる部位には、中間転写ベルト３４上のトナー画像の移動タイミングとシート部材Ｐの搬送タイミングを合わせるための位置合せロール６４が設けられている。
【００２６】
また、２次転写ロール６２は、給電ユニット（図示省略）によって、トナー極性とは逆極性の転写バイアス電圧が印加されるようになっている。この構成により中間転写ベルト３４上に多重転写された各色のトナー画像が、２次転写ロール６２によって搬送経路６０に沿って搬送されてきたシート部材Ｐに２次転写される構成となっている。さらに、搬送経路６０の第２折返部６０Ｂへ合流するように、第１処理部１０Ａの側面から延びる予備経路６６が設けられており、第１処理部１０Ａに隣接して配置された外付けの大容量集積部（図示省略）から送出されたシート部材Ｐが、予備経路６６を通って搬送経路６０に入り込めるようになっている。
【００２７】
一方、転写位置Ｔの下流側には、トナー画像が転写されたシート部材Ｐを第２処理部１０Ｂに向けて搬送する複数個の搬送装置７０が設けられている。搬送装置７０は、図示しない駆動ロールと従動ロールに巻き掛けられる複数本のベルト部材が備えられており、駆動ロールを回転駆動させてベルト部材を回転させることで、シート部材Ｐを下流側に向けて搬送するようになっている。
【００２８】
搬送装置７０の下流側は、第１処理部１０Ａから第２処理部１０Ｂへ延びており、搬送装置７０によって送り出されたシート部材Ｐが、第２処理部１０Ｂに設けられた搬送装置８０によって受取られ、さらに下流側に搬送されるようになっている。また、搬送装置８０の下流側には、シート部材Ｐの表面に転写されたトナー画像をシート部材Ｐに熱と圧力で定着させる定着ユニット８２が設けられている。
【００２９】
定着ユニット８２の下流側には、定着ユニット８２から送出されたシート部材Ｐを下流側へ搬送する搬送装置１０８が設けられ、搬送装置１０８の下流側には、定着ユニット８２によって加熱されたシート部材Ｐを冷却する冷却ユニット１１０が設けられている。冷却ユニット１１０は、搬送経路６０を挟んで上側にシート部材Ｐの熱を吸収する吸収装置１１２が設けられ、下側には、搬送されるシート部材Ｐを吸収装置１１２に押し付ける押付装置１１４が設けられている。また、冷却ユニット１１０の下流側には、シート部材Ｐの反りを矯正するデカール処理ユニット１４０が設けられている。
【００３０】
吸収装置１１２には、シート部材Ｐと接触し、シート部材Ｐの熱を吸収する無端状の吸収ベルト１１６が設けられており、吸収ベルト１１６を支持する複数個の支持ロール１１８と、吸収ベルト１１６へ駆動力を伝達する駆動ロール１２０が、吸収ベルト１１６の内側に設けられている。さらに、吸収ベルト１１６の内側には、吸収ベルト１１６と面状に接触して吸収ベルト１１６が吸収した熱を放熱させるアルミニウム材料で形成されたヒートシンク１２２が設けられている。
【００３１】
押付装置１１４には、シート部材Ｐと接触し、シート部材Ｐを吸収装置１１２へ押し付ける無端状の押付ベルト１３０と、押付ベルト１３０が張架されると共に回転可能に支持される複数個の支持ロール１３２が設けられている。これらの構成により、シート部材Ｐの熱が奪われ、シート部材Ｐが冷却されるようになっている。
【００３２】
デカール処理ユニット１４０の下流には、片面に画像が形成されたシート部材Ｐを第２処理部１０Ｂの側面に取り付けられた排出部１９６に排出する排出ロール１９８が設けられている。ここで、シート部材Ｐの両面に画像を形成させる場合は、デカール処理ユニット１４０の下流に設けられた反転ユニット２００へシート部材Ｐが搬送される。
【００３３】
反転ユニット２００には、反転経路２０２が設けられている。反転経路２０２には、搬送経路６０から分岐する分岐パス２０２Ａと、分岐パス２０２Ａに沿って搬送されるシート部材Ｐを第１処理部１０Ａ側に向けて搬送する用紙搬送パス２０２Ｂと、用紙搬送パス２０２Ｂに沿って搬送されるシート部材Ｐを逆方向に向けて折返してスイッチバック搬送させ表裏を反転させる反転パス２０２Ｃとが設けられている。この構成により、反転パス２０２Ｃでスイッチバック搬送されたシート部材Ｐは、第１処理部１０Ａに向けて搬送され、さらに、給紙カセット４８の上方に設けられた搬送経路６０に入り込み、転写位置Ｔへ再度送り込まれるようになっている。
【００３４】
次に、回転体の取付構造の一例としての感光体取付構造１００について説明する。
【００３５】
図３に示すように、感光体取付構造１００は、筺体１１に設けられた側板１０３に一端側（図示の右側）が回転可能に保持された軸部の一例としての感光体シャフト１０５と、感光体シャフト１０５に外挿された回転体及び像保持体の一例としての感光体１８と、を含んで構成されている。側板１０３には、感光体シャフト１０５及び後述する軸受部１１９が挿通可能な貫通孔１０３Ａが形成されている。なお、矢印Ｙ方向は、画像形成装置１０（図１参照）の正面側から奥側へ向かう感光体シャフト１０５の軸方向を表しており、感光体シャフト１０５の一端側が奥側、他端側が正面側となっている。
【００３６】
感光体シャフト１０５には、一端側から他端側へ向けて、直径がＤ１の大径部１０５Ａと、大径部１０５Ａの他端側の端部と連続して直径Ｄ２（＜Ｄ１）まで徐々に縮径されていく傾斜部の一例としての第１テーパ部１０５Ｂと、第１テーパ部１０５Ｂの他端側の端部と連続した直径Ｄ２の中央部１０５Ｃと、中央部１０５Ｃの他端側の端部と連続して直径Ｄ３（＜Ｄ２）まで徐々に縮径されていく第２テーパ部１０５Ｄと、第２テーパ部１０５Ｄの他端側の端部と連続した直径Ｄ３の小径部１０５Ｅと、小径部１０５Ｅの他端側の端部と連続して直径Ｄ３よりも小さい直径まで徐々に縮径されていく第３テーパ部１０５Ｆとが、軸方向に沿って形成されている。
【００３７】
また、感光体シャフト１０５の一端側は、感光体シャフト１０５を回転させるための駆動ユニット１１５により保持されている。駆動ユニット１１５は、前述の制御部１３（図１参照）により回転駆動が制御されるモータ１１７と、感光体シャフト１０５を回転可能に支持する複数のベアリング（図示省略）を含む軸受部１１９と、感光体シャフト１０５の回転速度及び回転位置を検出するエンコーダ１２３と、モータ１１７、軸受部１１９、及びエンコーダ１２３が取り付けられた本体ケース１２１と、本体ケース１２１を側板１０３に取り付けるためのブラケット１２５とで構成されている。ここで、側板１０３の貫通孔１０３Ａに一端側（図示の右側）から感光体シャフト１０５及び軸受部１１９が挿通され、ブラケット１２５が図示しないネジで側板１０３に締結されることで、駆動ユニット１１５が側板１０３に固定され、感光体シャフト１０５が駆動ユニット１１５により回転可能に保持されている。
【００３８】
感光体１８は、円筒状部材である感光体本体１５と、感光体シャフト１０５の小径部１０５Ｅに嵌って感光体本体１５を保持する第１保持部材１０７と、大径部１０５Ａに嵌って感光体本体１５を保持する第２保持部材１０９と、で構成されており、感光体１８の外周面には、静電潜像を保持するための感光層（図示省略）が形成されている。
【００３９】
第１保持部材１０７は、感光体シャフト１０５の軸方向に見て円形状の部材であり、中央部には感光体シャフト１０５の小径部１０５Ｅに嵌る内径の第１筒部１０７Ａが形成されている。そして、第１保持部材１０７の外周縁には、感光体シャフト１０５の軸方向に張り出して感光体１８を支持するフランジ部１０７Ｂが形成されている。なお、第１筒部１０７Ａの幅は、小径部１０５Ｅの軸方向の幅よりも小さくなっている。
【００４０】
第２保持部材１０９は、感光体シャフト１０５の軸方向に見て円形状の部材であり、中央部には感光体シャフト１０５の大径部１０５Ａに嵌る内径の第２筒部１０９Ａが形成されている。そして、第２保持部材１０９の外周縁には、感光体シャフト１０５の軸方向に張り出して感光体１８を支持するフランジ部１０９Ｂが形成されている。なお、第２筒部１０９Ａの幅は、大径部１０５Ａの軸方向の幅よりも小さくなっている。
【００４１】
ここで、感光体本体１５の他端側の内周面に沿ってフランジ部１０７Ｂを押し込むことにより、感光体本体１５の他端側に第１保持部材１０７が挿入及び固定されている。同様にして、感光体本体１５の一端側の内周面に沿ってフランジ部１０９Ｂを押し込むことにより、感光体本体１５の一端側に第２保持部材１０９が挿入及び固定されている。このようにして、感光体本体１５、第１保持部材１０７、及び第２保持部材１０９が一体となって感光体１８を形成している。
【００４２】
また、感光体シャフト１０５の軸方向において、感光体シャフト１０５の小径部１０５Ｅの先端位置をＹ１、大径部１０５Ａの先端位置をＹ２、感光体１８の第１保持部材１０７の先端位置をＹ３、第２保持部材１０９の先端位置をＹ４として、先端位置Ｙ１から先端位置Ｙ２までの距離をＷ１、先端位置Ｙ３から先端位置Ｙ４までの距離をＷ２とする。ここで、感光体取付構造１００では、距離Ｗ１＞距離Ｗ２となるように各部材が配置されている。
【００４３】
また、感光体シャフト１０５は、第１テーパ部１０５Ｂの軸方向の幅が、距離Ｗ１と距離Ｗ２との差ΔＷ（＝Ｗ１−Ｗ２）よりも大きくなっているため、小径部１０５Ｅに第１第１筒部１０７Ａを嵌めた直後は、第２筒部１０９Ａが第１テーパ部１０５Ｂ上に配置されるようになっている。
【００４４】
なお、感光体１８は、第１保持部材１０７における第１筒部１０７Ａの他端側に張り出した部位に外挿されるベアリング１３１を含む他端側の支持部１９Ａと、第２保持部材１０９における第２筒部１０９Ａの一端側に張り出した部位に外挿されるベアリング１３３を含む一端側の支持部１９Ｂと、を有する感光体ユニット３０に組み込まれており、感光体ユニット３０として筺体１１に取り付けられるようになっている。
【００４５】
一方、感光体ユニット３０及び感光体シャフト１０５の他端側には、感光体１８の他端側への移動を規制するための規制部材１３７が設けられている。
【００４６】
図４に示すように、規制部材１３７は、感光体シャフト１０５の第３テーパ部１０５Ｆが挿通される貫通孔１３９Ａ、１３９Ｂが形成された箱状のスプリング収納部１３９と、スプリング収納部１３９内に収納されると共に内側に第３テーパ部１０５Ｆが挿通されるスプリング１４１と、第３テーパ部１０５Ｆの一部（他端部側）を支持するベアリング１４３と、スプリング収納部１３９及びベアリング１４３を一体に保持し筺体１１（図１参照）の図示しない側板に固定されるブラケット１４５とを有している。なお、スプリング収納部１３９は断面コ字状の２部品が軸方向で組み合わさったものであり、スプリング１４１の伸縮に合わせて軸方向の幅が可変となっている。
【００４７】
ここで、感光体シャフト１０５の第３テーパ部１０５Ｆをスプリング収納部１３９及びスプリング１４１に挿通させるとともに、さらにベアリング１４３に挿通させた状態で、ブラケット１４５を筺体１１（図１参照）の図示しない側板にネジで固定することにより、感光体１８の軸方向の移動が規制されるようになっている。なお、感光体ユニット３０を筺体１１（図３参照）に取り付けた状態では、隣接する現像装置２２の他端部が、感光体ユニット３０の支持部１９Ａを感光体シャフト１０５の軸方向と交差する方向に押し付ける。このため、第１保持部材１０７及び第２保持部材１０９の感光体シャフト１０５との接触部位には、感光体シャフト１０５の軸方向と交差する方向（矢印Ｊ方向）に押付力が作用することになるが、第１保持部材１０７及び第２保持部材１０９が感光体シャフト１０５により直接支持されているため、感光体シャフト１０５の軸方向に対して感光体１８が傾斜配置されにくくなっている。
【００４８】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００４９】
まず、画像形成装置１０の画像形成工程について説明する。
【００５０】
図１に示すように、画像形成装置１０の各ユニットが作動状態になると、制御部１３で画像処理が施された画像データは、各色の色材階調データに変換され、露光ユニット４０に順次出力される。各露光ユニット４０では、各色の色材階調データに応じて各露光光Ｌを出射して、スコロトロン帯電器２０（図２参照）によって帯電した各感光体１８に走査露光を行い、静電潜像が形成される。そして、感光体１８（図２参照）上に形成された静電潜像は、現像装置２２によってそれぞれ第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像（現像剤像）として顕在化され現像が行われる。
【００５１】
続いて、各画像形成ユニット１６Ｖ、１６Ｗ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋの感光体１８上に順次形成された各色のトナー画像は、６つの１次転写ロール３６Ｖ、３６Ｗ、３６Ｙ、３６Ｍ、３６Ｃ、３６Ｋによって中間転写ベルト３４上に順次多重転写される。そして、中間転写ベルト３４上に多重転写された各色のトナー画像は、２次転写ロール６２によって、給紙カセット４８から搬送されてきたシート部材Ｐ上に２次転写される。トナー画像が転写されたシート部材Ｐは、搬送装置７０によって第２処理部１０Ｂの内部に設けられた定着ユニット８２に向けて搬送される。
【００５２】
続いて、シート部材Ｐ上の各色のトナー画像が定着ユニット８２により加熱、加圧されることでシート部材Ｐに定着される。さらに、トナー画像が定着されたシート部材Ｐは、冷却ユニット１１０を通過して冷却された後、デカール処理ユニット１４０に送り込まれ、シート部材Ｐに生じた反りが矯正される。そして、反りが矯正されたシート部材Ｐは、排出ロール１９８によって排出部１９６に排出される。
【００５３】
一方、画像が形成されていない非画像面に画像を形成させる場合（両面印刷の場合）は、切替部材（図示省略）によってシート部材Ｐを反転ユニット２００に送り出す。反転ユニット２００へ送り出されたシート部材Ｐは、反転経路２０２を通過して反転され、給紙カセット４８の上方に設けられた搬送経路６０に送り込まれて、前述した手順で裏面にトナー画像が形成される。
【００５４】
次に、感光体取付構造１００の作用について説明する。
【００５５】
まず、本実施形態の感光体取付構造１００の比較例としての感光体取付構造２１０について説明する。なお、感光体取付構造１００と基本的に同じ構成の部品には、同じ符号を付与して説明を省略する。
【００５６】
図５（ａ）に示すように、感光体取付構造２１０は、本実施形態の感光体取付構造１００の感光体シャフト１０５に代えて、感光体シャフト２１２が設けられており、構成が異なっている。なお、感光体シャフト２１２は、軸方向の長さが感光体シャフト１０５と同じになっている。また、感光体１８（感光体ユニット３０）については同じである。
【００５７】
図５（ｂ）に示すように、感光体シャフト２１２には、一端側から他端側へ向けて、直径がＤ１の大径部２１２Ａと、大径部２１２Ａの他端側の端部と連続して直径Ｄ２（＜Ｄ１）まで徐々に縮径されていく第１テーパ部２１２Ｂと、第１テーパ部２１２Ｂの他端側の端部と連続した直径Ｄ２の中央部２１２Ｃと、中央部２１２Ｃの他端側の端部と連続して直径Ｄ３（＜Ｄ２）まで徐々に縮径されていく第２テーパ部２１２Ｄと、第２テーパ部２１２Ｄの他端側の端部と連続した直径Ｄ３の小径部２１２Ｅと、小径部２１２Ｅの他端側の端部と連続して直径Ｄ３よりも小さい直径まで徐々に縮径されていく第３テーパ部２１２Ｆとが、軸方向に沿って形成されている。
【００５８】
また、感光体シャフト２１２の一端側は、感光体シャフト１０５を回転させるための駆動ユニット１１５により保持されている。ここで、側板１０３の貫通孔１０３Ａに一端側（図示の右側）から感光体シャフト２１２及び軸受部１１９が挿通され、ブラケット１２５が図示しないネジで側板１０３に締結されることで、駆動ユニット１１５が側板１０３に固定され、感光体シャフト２１２が駆動ユニット１１５により回転可能に保持されている。
【００５９】
感光体シャフト２１２の軸方向において、小径部２１２Ｅの先端位置をＹ５、大径部２１２Ａの先端位置をＹ６として、感光体シャフト２１２における先端位置Ｙ５から先端位置Ｙ６までの距離をＷ３とする。ここで、感光体取付構造２１０では、距離Ｗ３＜距離Ｗ２となるように各部材が配置されている。
【００６０】
図５（ａ）、（ｂ）に示すように、感光体取付構造２１０における感光体１８の取り付け手順として、まず、感光体シャフト２１２の他端側（第３テーパ部２１２Ｆ側）に第２筒部１０９Ａを外挿し、さらに第１筒部１０７Ａを外挿する。このとき、小径部２１２Ｅの先端位置Ｙ５から大径部２１２Ａの先端位置Ｙ６までの距離Ｗ３が、感光体１８における先端位置Ｙ３から先端位置Ｙ４までの距離Ｗ２よりも小さいため、小径部２１２Ｅに第１保持部材１０７を嵌める前に、大径部２１２Ａに第２保持部材１０９を嵌めることになる。
【００６１】
ここで、図５（ｂ）に示すように、大径部２１２Ａに第２保持部材１０９を嵌めた直後は、小径部２１２Ｅに第１保持部材１０７が嵌められておらず、小径部２１２Ｅよりも小径の第３テーパ部２１２Ｆと第１筒部１０７Ａとは隙間をあけて配置される。これにより、感光体１８の他端側が一端側よりも下がり、小径部２１２Ｅへ第１筒部１０７Ａを嵌めにくくなるので、感光体１８の感光体シャフト２１２への外挿の作業性が低下する。なお、小径部２１２Ｅに第１保持部材１０７を嵌めた後は、図５（ｃ）に示すように、感光体シャフト２１２の他端側に規制部材１３７を取り付けて固定する。
【００６２】
一方、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、本実施形態の感光体取付構造１００では、感光体１８の取り付け手順として、まず、感光体シャフト１０５の他端側（第３テーパ部１０５Ｆ側）に第２筒部１０９Ａを外挿し、さらに第１筒部１０７Ａを外挿する。このとき、小径部１０５Ｅの先端位置Ｙ１から大径部１０５Ａの先端位置Ｙ２までの距離Ｗ１が、先端位置Ｙ３から先端位置Ｙ４までの距離Ｗ２よりも大きいため、大径部１０５Ａに第２保持部材１０９を嵌める前に小径部１０５Ｅに第１保持部材１０７を嵌めることになる。
【００６３】
ここで、図６（ｂ）に示すように、大径部１０５Ａに第２保持部材１０９が嵌る前に小径部１０５Ｅに第１保持部材１０７が嵌まるので、感光体１８の他端側がずれるのを抑えられる。これにより、感光体１８の感光体シャフト１０５への外挿の作業性が、比較例の感光体取付構造２１０に比べて向上する。なお、大径部１０５Ａに第２保持部材１０９を嵌めた後は、図６（ｃ）に示すように、感光体シャフト１０５の他端側に規制部材１３７を取り付けて固定する。
【００６４】
しかも、図６（ｂ）に示すように、感光体シャフト１０５には、第１保持部材１０７が小径部１０５Ｅに嵌って保持されるときに、第２保持部材１０９が第１テーパ部１０５Ｂに配置される。これにより、大径部１０５Ａに第２保持部材１０９を嵌めるときに、感光体シャフト１０５と第２保持部材の第２筒部１０９Ａとの隙間が小さくなるので、第２保持部材１０９が移動の途中で引っ掛かりにくくなる。
【００６５】
なお、本発明は上記の実施形態に限定されない。
【００６６】
感光体シャフト１０５が側板１０３に固定され、感光体１８が感光体シャフト１０５を中心に回転するものであってもよい。また、回転体の例として、感光体１８に限らず、帯電ロール、現像ロール、転写ロール、クリーニングロール、搬送ロールなどの回転体に適用してもよい。
【符号の説明】
【００６７】
１０  画像形成装置
１１  筺体（装置本体）
１８  感光体（回転体、像保持体）
２０  スコロトロン帯電器（帯電手段）
２２  現像装置（現像手段）
３２  転写部（転写手段）
４０  露光ユニット（光照射手段）
１００  感光体取付構造（回転体の取付構造）
１０５  感光体シャフト（軸部）
１０５Ａ  大径部
１０５Ｂ  第１テーパ部（傾斜部）
１０５Ｅ  小径部
１０７  第１保持部材
１０９  第２保持部材
Ｐ  シート部材（記録媒体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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