(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス管、アクリル管及びポリカーボネート管からなる直管と、該直管内部に挿通された基台と、該基台の表面に設けられた基板並びに基板上に夫々実装された複数個の半導体発光素子と、前記基板上に夫々実装された半導体発光素子に電気的に接続する給電端子とアース端子を夫々保持した口金からなり、該給電端子とアース端子を夫々保持した口金にて前記直管を両端部よりシール材を介して蓋体にて密閉し、該端部の口金から直管を介して他端の口金部分までを熱収縮性ポリエステル系チューブにて張着被覆することを特徴とするＬＥＤランプ。
【請求項２】
前記熱収縮性ポリエステル系チューブにて密着被覆されるＬＥＤランプの端部口金または口金と直管ジョイント部、並びに他端の口金または口金と直管ジョイント部の長手方向の断面形状は直角や鋭角形状を避けて緩いＲ形状の面取り部を形成し、該緩いＲ形状部の面取り部は熱収縮性チューブにて張着被覆した場合に当該部分より熱収縮性チューブが破れないようにしたことを特徴とする請求項１に記載されたＬＥＤランプ。
【請求項３】
前記熱収縮性ポリエステル系チューブにて張着被覆されるＬＥＤランプの筒状断面形状は直角や鋭角形状を避けて緩いＲ形状の面取り部を形成し、該緩いＲ形状の面取り部は熱収縮性チューブにて張着被覆した場合に当該部分より熱収縮性チューブが破れないようにしたことを特徴とする請求項１に記載されたＬＥＤランプ。
【請求項４】
ガラス管、アクリル管及びポリカーボネート管からなる直管と、該直管内部に挿通された基台と、該基台の表面に設けられた基板並びに基板上に夫々実装された複数個の半導体発光素子と、前記基板上に夫々実装された半導体発光素子に電気的に接続する給電端子とアース端子を夫々保持した口金からなり、該給電端子とアース端子を夫々保持した口金にて前記直管を両端部よりシール材を介して蓋体にて密閉したＬＥＤランプを製作し、該ＬＥＤランプの端部の口金から直管を介して他端の口金部分までを熱収縮性ポリエステル系チューブにて被覆し、該熱収縮性ポリエステル系チューブを被覆したＬＥＤランプをシュリンクトンネル装置内で加熱することで熱収縮性ポリエステル系チューブをＬＥＤランプの表面に張着被覆するにあたり、該シュリンクトンネル装置内の温度は摂氏１５０度から１８０度の範囲内であることを特徴とするＬＥＤランプの製造方法。
【請求項５】
前記熱収縮性ポリエステル系チューブを被覆したＬＥＤランプをシュリンクトンネル装置内で加熱する場合において、該シュリンクトンネル装置内にセットされるＬＥＤランプの配列はＬＥＤランプの直径より多少太目のガラスチューブを複数本用意してガラスチューブ、ＬＥＤランプ、ガラスチューブ、ＬＥＤランプ、ガラスチューブ、ＬＥＤランプ、ガラスチューブ、ＬＥＤランプ、ガラスチューブとサンドイッチ形状に配列して前記シュリンクトンネル装置内に送り込み、該シュリンクトンネル装置内の輻射熱利用にて熱収縮性ポリエステル系チューブを各ＬＥＤランプに均一に張着被覆させることを特徴とする請求項４に記載されたＬＥＤランプの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺形状の直管を用いたＬＥＤランプ及びその製造方法に関するものであり、特に本発明は、ガラス管、アクリル管及びポリカーボネート管等からなる直管を用いたＬＥＤランプを提供するものであり、該ＬＥＤランプは、熱収縮性のポリエステル系フィルムを被覆することにより外部衝撃や振動を受けて破損した場合や、高い場所から落下して破損した場合にＬＥＤランプのガラス直管が飛散することを防止できるものである。また、本発明は、長尺形状の直管と口金部分からなるＬＥＤランプの全体に前記ポリエステル系樹脂を被覆することにより湿気の多い場所にて使用可能な防水性や、寒暖差の大きな場所にて使用できる耐寒性などを有して、劣悪な環境下でも使用可能なＬＥＤランプを提供するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガラス直管を用いた蛍光ランプに代わりＬＥＤランプが各所において使用されるようになってきた。ＬＥＤランプは蛍光ランプに比較して低消費電力で省エネ性能が良く、長寿命であることから、今後、蛍光ランプに代わり大幅に需要が拡大するものと考えられるが、課題は、蛍光ランプ並みの低価格化と、色々な分野での使用が可能となり、販路の拡大化がテーマとなってきている。
【０００３】
而して、長尺形状の直管にガラス管、アクリル管及びポリカーボネート管等を用いたＬＥＤランプは、特開２０１２−６９３０２（以下、特許文献１と称する）に開示されている。
【０００４】
特許文献１は、直管の内部に挿通された基台と、基台の表面に設けられた複数の基板、そして複数の基板の夫々に実装されたＬＥＤと前記基台の表面に設けられ複数の基板を基台に固定し、且つ複数の基板を電気的に接続する共通のモジュール固定部材とを備えるもので、ＬＥＤからなる発光モジュールが複数の基板により構成されるためランプ内における基板の割れを抑えることができ、前記共通のモジュール固定部材が複数の基板間の電気的接続の役割も担うため、基板数の増加に伴う部品点数の増加を抑えて製造工程及びランプの構造の複雑化をさらに抑えることができる。その結果、壊れ難い安価な直管型ＬＥＤランプを実現することが可能であるとしている。
【０００５】
斯くして、特許文献１の発明には、ＬＥＤランプの長尺形状の直管の素材としてガラス管やアクリル管、及びポリカーボネート管が使用されていることが記載されているが、長尺形状のガラス管を用いたＬＥＤランプは、外部衝撃や振動を受けた場合、または高い場所から落下した場合に破損してガラス等が飛散する確率が高く、地下鉄や鉄道車両、バス等の交通機関用の照明用ランプとしては大変不向きであった。
【０００６】
また、ＬＥＤランプの長尺形状の直管の素材としてアクリル管やポリカーボネート管を用いたＬＥＤランプは、製作コストを安価に抑えることができ、衝撃や落下による破損をかなりの確率で防止できるために飛散による危険度も少なくなるが、アクリル管やポリカーボネート管は、大気中に露出した部分で短期間の内に劣化したり変色することが多く、長寿命であるはずのＬＥＤランプの寿命を結果的に落としてしまう欠点を有している。
【０００７】
次に、特開２００９−１０５３５４（以下、特許文献２と称する）には、数ｍほどの長いポリカーボネート製の管体からなる直管型のＬＥＤランプが開示されている。  
【０００８】
特許文献２は、例えば１〜２ｍほどの長さの長尺形状ＬＥＤ照明装置を製作したとき、３０個ほどのＬＥＤを使用することになるため、ＬＥＤに流れる電流による発熱量も多くなり放熱性の問題と、回路を含むプリント基板の重量による長手方向の撓みの問題が生じるとしており、特許文献２は、この問題を蛍光灯器具に接続できる口金と、この口金を両端に有し断面略円形状であって長手方向に空隙を有する管体と、この管体の内部に複数のＬＥＤを実装するプリント基板と、このプリント基板に接し上記管体の空隙に嵌合する断面略工字形状の金属製のブロックを備え、前記工字形状ブロックを管体の空隙に嵌合することで回路を含むプリント基板の重量による長手方向の撓みを抑えることにより問題を解決している。
【０００９】
而して、特許文献２においては、ガラス管に比較すると非常に加工しやすいポリカーボネート製の管体を加工しており、該ポリカーボネート製の管体は両端に口金を有し断面略円形状であって長手方向に空隙を有する管体と、この管体の内部に複数のＬＥＤを実装するプリント基板と、このプリント基板に接し上記管体の空隙に嵌合する断面略工字形状の金属製のブロックを備え、前記工字形状ブロックを管体の空隙に嵌合する構造を有しており、ポリカーボネート管等、樹脂製管体の撓みやすい欠点を解消する試みがなされている。
【００１０】
然しながら、ポリカーボネート管等の樹脂製管体の欠点は、大気中に露出した部分における短期間での劣化や変色であり、この欠点に対する対応策はなされておらず、また、前記長手方向に空隙を設けた形状の工字形状ブロック嵌合部分は、本発明の他の課題である湿気の多い場所にて使用される防水性や寒暖差の大きな場所にて使用される耐寒性など備えておらず、劣悪な環境下でも使用可能なＬＥＤランプとしては大きな欠点を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０１２−６９３０２号公報
【特許文献２】特開２００９−１０５３５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
斯くして、本発明は、長尺形状の直管を用いたＬＥＤランプ及びその製造方法に関するものであり、特に本発明は、ガラス管、アクリル管及びポリカーボネート管等からなる直管を用いたＬＥＤランプを提供するものであり、該ＬＥＤランプは、熱収縮性のポリエステル系フィルムを被覆することにより外部衝撃や振動を受けて破損した場合や、高い場所から落下して破損した場合にＬＥＤランプのガラス等の直管が飛散することを防止できるものである。
【００１３】
また、本発明は、長尺形状の直管と口金部分からなるＬＥＤランプの全体に前記ポリエステル系樹脂を被覆することにより湿気の多い場所にて使用可能な防水性や、寒暖差の大きな場所にて使用できる耐寒性などを有して、劣悪な環境下でも使用可能なＬＥＤランプを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、ガラス管、アクリル管及びポリカーボネート管からなる直管と、該直管内部に挿通された基台と、該基台の表面に設けられた基板並びに基板上に夫々実装された複数個の半導体発光素子と、前記基板上に夫々実装された半導体発光素子に電気的に接続する給電端子とアース端子を夫々保持した口金からなり、該給電端子とアース端子を夫々保持した口金にて前記直管を両端部より密閉し、該端部の口金から直管を介して他端の口金部分までを熱収縮性ポリエステル系チューブにて張着被覆したＬＥＤランプを提供するものである。
【００１５】
本発明は、ガラス管、アクリル管及びポリカーボネート管からなる直管と、該直管内部に挿通された基台と、該基台の表面に設けられた基板並びに基板上に夫々実装された複数個の半導体発光素子と、前記基板上に夫々実装された半導体発光素子に電気的に接続する給電端子とアース端子を夫々保持した口金からなり、該給電端子とアース端子を夫々保持した口金にて前記直管を両端部より密閉した構成のＬＥＤランプ、該ＬＥＤランプの端部の口金から直管を介して他端の口金部分までを熱収縮性ポリエステル系チューブにて被覆し、該熱収縮性ポリエステル系チューブを被覆したＬＥＤランプをシュリンクトンネル装置内で加熱することで熱収縮性ポリエステル系チューブをＬＥＤランプの表面に張着被覆するＬＥＤランプの製造方法を提供するものである。
【００１６】
また、本発明において、前記熱収縮性ポリエステル系チューブにて張着被覆されるＬＥＤランプの端部口金または口金と直管ジョイント部、並びに他端の口金または口金と直管ジョイント部の長手方向の断面形状は、直角や鋭角形状を避けて緩いＲ形状の面取り部を形成し、該緩いＲ形状部の面取り部は熱収縮性チューブにて張着被覆した場合に当該部分より熱収縮性チューブが破れないように構成したＬＥＤランプを提供するものである。
【００１７】
更に本発明において、前記熱収縮性ポリエステル系チューブにて張着被覆されるＬＥＤランプの筒状断面形状は、直角や鋭角形状を避けて緩いＲ形状の面取り部を形成し、該緩いＲ形状の面取り部は熱収縮性チューブにて張着被覆した場合に当該部分より熱収縮性チューブが破れないように構成したＬＥＤランプを提供するものである。
【００１８】
そして、本発明は、前記ＬＥＤランプの端部の口金から直管を介して他端の口金部分までを熱収縮性ポリエステル系チューブにて被覆し、該熱収縮性ポリエステル系チューブを被覆したＬＥＤランプをシュリンクトンネル装置内で加熱することで張着被覆する際にシュリンクトンネル装置内の温度は摂氏１５０度から１８０度の範囲内であることを特徴とするＬＥＤランプの製造方法である。
【００１９】
また、本発明の製造方法は、熱収縮性ポリエステル系チューブを被覆したＬＥＤランプをシュリンクトンネル装置内で加熱する場合において、該シュリンクトンネル装置内にセットされるＬＥＤランプの配列はＬＥＤランプの直径より多少太目のガラスチューブを複数本用意してガラスチューブ、ＬＥＤランプ、ガラスチューブ、ＬＥＤランプ、ガラスチューブ、ＬＥＤランプ、ガラスチューブ、ＬＥＤランプ、ガラスチューブとサンドイッチ形状に配列して前記シュリンクトンネル装置内に送り込み、該シュリンクトンネル装置内の輻射熱利用にて熱収縮性ポリエステル系チューブを各ＬＥＤランプに均一に張着被覆させることを特徴とするＬＥＤランプの製造方法を提供するものである。
【発明の効果】
【００２０】
斯くして、本発明は、ガラス管、アクリル管及びポリカーボネート管等からなる直管を用いたＬＥＤランプを提供するものであり、該ＬＥＤランプは、熱収縮性のポリエステル系フィルムを張着被覆することにより外部衝撃や振動を受けて破損した場合や、高い場所から落下して破損した場合にＬＥＤランプのガラス等の直管が飛散することを防止できるもので、一般家庭やオフィスの照明はもとより、特に地下鉄や鉄道車両、バス等の交通機関用の照明用ランプとしては最適であり、ＬＥＤランプの使用範囲を交通機関の照明用として大いに使用でき、その利用範囲を拡大可能である。
【００２１】
また、本発明は、長尺形状の直管と口金部分からなるＬＥＤランプの全体に前記ポリエステル系樹脂を張着被覆することにより湿気の多い場所にて使用可能な防水性や、寒暖差の大きな場所にて使用できる耐寒性などを有しており、劣悪な環境下でも使用可能なＬＥＤランプを提供するもので、冷蔵庫や冷凍倉庫用の照明、そして地下鉄や鉄道及び車用トンネルの照明用として大いに使用でき、その利用範囲を拡大可能である。
【００２２】
更に、本発明は、特にアクリル管やポリカーボネート管からなるＬＥＤランプが大気中に露出した部分で短期間の内に劣化したり変色することが多く、長寿命であるはずのＬＥＤランプの寿命を結果的に落としてしまう欠点を有している点に鑑み、アクリル管やポリカーボネート管からなるＬＥＤランプを耐熱性及び耐寒性ポリエステル系チューブにて張着被覆することによりアクリル管やポリカーボネート管の劣化や変色を防ぎ、アクリル管やポリカーボネート管製のＬＥＤランプ全体を長寿命化することが可能である。
【００２３】
斯くして、本発明は、ガラス管、アクリル管及びポリカーボネート管からなる直管をもちいたＬＥＤランプにおいて、熱収縮性ポリエステル系チューブにて張着被覆されるＬＥＤランプの端部口金または口金と直管ジョイント部、並びに他端の口金または口金と直管ジョイント部の長手方向の断面形状は直角や鋭角形状を避けて緩いＲ形状の面取り部を形成し、またＬＥＤランプの筒状断面形状は直角や鋭角形状を避けて緩いＲ形状の面取り部を形成することにより、該緩いＲ形状部の面取り部は熱収縮性チューブにて張着被覆した場合に当該部分より熱収縮性チューブが破れないように構成して、防水性を完全なものにしている。
【００２４】
そして、上述した構成の防水用張着被覆は、ガラス管、アクリル管及びポリカーボネート管からなる直管が半円筒形や、断面略円形状に加工され長手方向に空隙を有する管体で、外部にこの直管の内部に複数のＬＥＤを実装するプリント基板と、このプリント基板に接し前記直管の片側や空隙に嵌合する金属製のブロックを設けてＬＥＤランプの直管が構成された場合に加工された直管とプリント基板を内蔵する金属製のブロックの嵌合部の防水性能が問題となるが、この防水性は、直管と金属製ブロック、そして口金をまとめて熱収縮性ポリエステル系チューブにて張着被覆することにより解消することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】（Ａ）本発明のＬＥＤランプを説明する斜視図。           （Ｂ）本発明のＬＥＤランプを説明する要部拡大断面図。
【図２】（Ａ）本発明の実施例を説明するＬＥＤランプの直管部断面図。           （Ｂ）本発明の他の実施例を説明するＬＥＤランプの直管部断面図。
【図３】（Ａ）本発明の製造方法説明図でシュリンクトンネルの側面図。           （Ｂ）図３（Ａ）の平断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
斯くして、本発明は、長尺形状の直管を用いたＬＥＤランプ及びその製造方法に関するものであり、特に本発明は、ガラス管、アクリル管及びポリカーボネート管等からなる直管を用いたＬＥＤランプを提供するものであり、該ＬＥＤランプは、熱収縮性のポリエステル系フィルムを被覆することにより外部衝撃や振動を受けて破損した場合や、高い場所から落下して破損した場合にＬＥＤランプのガラス等の直管が飛散することを防止できるものである。
【００２７】
また、本発明は、長尺形状の直管と口金部分からなるＬＥＤランプの全体に前記ポリエステル系樹脂を被覆することにより湿気の多い場所にて使用可能な防水性や、寒暖差の大きな場所にて使用できる耐寒性などを有して、劣悪な環境下でも使用可能なＬＥＤランプを提供するものである。
【００２８】
斯くして、本発明は、ガラス管、アクリル管及びポリカーボネート管からなる直管と、該直管内部に挿通された基台と、該基台の表面に設けられた基板並びに基板上に夫々実装された複数個の半導体発光素子と、前記基板上に夫々実装された半導体発光素子に電気的に接続する給電端子とアース端子を夫々保持した口金からなり、該給電端子とアース端子を夫々保持した口金にて前記直管を両端部より密閉し、該端部の口金から直管を介して他端の口金部分までを熱収縮性ポリエステル系チューブにて張着被覆したＬＥＤランプであることが好ましい。
【００２９】
そして、本発明は、ガラス管、アクリル管及びポリカーボネート管からなる直管と、該直管内部に挿通された基台と、該基台の表面に設けられた基板並びに基板上に夫々実装された複数個の半導体発光素子と、前記基板上に夫々実装された半導体発光素子に電気的に接続する給電端子とアース端子を夫々保持した口金からなり、該給電端子とアース端子を夫々保持した口金にて前記直管を両端部より密閉した構成のＬＥＤランプ、該ＬＥＤランプの端部の口金から直管を介して他端の口金部分までを熱収縮性ポリエステル系チューブにて被覆し、該熱収縮性ポリエステル系チューブを被覆したＬＥＤランプをシュリンクトンネル装置内で加熱することで熱収縮性ポリエステル系チューブをＬＥＤランプの表面に張着被覆するＬＥＤランプの製造方法であることが好ましい。
【００３０】
また、本発明において、前記熱収縮性ポリエステル系チューブにて張着被覆されるＬＥＤランプの端部口金または口金と直管ジョイント部、並びに他端の口金または口金と直管ジョイント部の長手方向の断面形状は、直角や鋭角形状を避けて緩いＲ形状の面取り部を形成し、該緩いＲ形状部の面取り部は熱収縮性チューブにて張着被覆した場合に当該部分より熱収縮性チューブが破れないように構成したＬＥＤランプであることが好ましい。
【００３１】
更に本発明において、前記熱収縮性ポリエステル系チューブにて張着被覆されるＬＥＤランプの筒状断面形状は、直角や鋭角形状を避けて緩いＲ形状の面取り部を形成し、該緩いＲ形状の面取り部は熱収縮性チューブにて張着被覆した場合に当該部分より熱収縮性チューブが破れないように構成したＬＥＤランプであることが好ましい。
【００３２】
そして、本発明は、前記ＬＥＤランプの端部の口金から直管を介して他端の口金部分までを熱収縮性ポリエステル系チューブにて被覆し、該熱収縮性ポリエステル系チューブを被覆したＬＥＤランプをシュリンクトンネル装置内で加熱することで張着被覆する際にシュリンクトンネル装置内の温度は摂氏１５０度から１８０度の範囲内であることを特徴とするＬＥＤランプの製造方法であることが好ましい。
【００３３】
また、本発明の製造方法は、熱収縮性ポリエステル系チューブを被覆したＬＥＤランプをシュリンクトンネル装置内で加熱する場合において、該シュリンクトンネル装置内にセットされるＬＥＤランプの配列はＬＥＤランプの直径より多少太目のガラスチューブを複数本用意してガラスチューブ、ＬＥＤランプ、ガラスチューブ、ＬＥＤランプ、ガラスチューブ、ＬＥＤランプ、ガラスチューブ、ＬＥＤランプ、ガラスチューブとサンドイッチ形状に配列して前記シュリンクトンネル装置内に送り込み、該シュリンクトンネル装置内の輻射熱利用にて熱収縮性ポリエステル系チューブを各ＬＥＤランプに均一に張着被覆させることを特徴とするＬＥＤランプの製造方法であることが好ましい。
【００３４】
斯くして、本発明は上述した構成を採用することにより、ガラス管、アクリル管及びポリカーボネート管等からなる直管を用いたＬＥＤランプを提供するものであり、該ＬＥＤランプは、熱収縮性のポリエステル系フィルムを張着被覆することにより外部衝撃や振動を受けて破損した場合や、高い場所から落下して破損した場合にＬＥＤランプのガラス等の直管が飛散することを防止できるもので、一般家庭やオフィスの照明はもとより、特に地下鉄や鉄道車両、バス等の交通機関用の照明用ランプとしては最適であり、ＬＥＤランプの使用範囲を交通機関の照明用として大いに使用でき、その利用範囲を拡大可能である。
【００３５】
また、本発明は、長尺形状の直管と口金部分からなるＬＥＤランプの全体に前記ポリエステル系樹脂を張着被覆することにより湿気の多い場所にて使用可能な防水性や、寒暖差の大きな場所にて使用できる耐寒性などを有しており、劣悪な環境下でも使用可能なＬＥＤランプを提供するもので、冷蔵庫や冷凍倉庫用の照明、そして地下鉄や鉄道及び車用トンネルの照明用として大いに使用でき、その利用範囲を拡大可能である。
【００３６】
更に、本発明は、特にアクリル管やポリカーボネート管からなるＬＥＤランプが大気中に露出した部分で短期間の内に劣化したり変色することが多く、長寿命であるはずのＬＥＤランプの寿命を結果的に落としてしまう欠点を有している点に鑑み、アクリル管やポリカーボネート管からなるＬＥＤランプを耐熱性及び耐寒性ポリエステル系チューブにて張着被覆することによりアクリル管やポリカーボネート管の劣化や変色を防ぎ、アクリル管やポリカーボネート管製のＬＥＤランプ全体を長寿命化することが可能である。
【００３７】
而して、本発明は、ガラス管、アクリル管及びポリカーボネート管からなる直管をもちいたＬＥＤランプにおいて、熱収縮性ポリエステル系チューブにて張着被覆されるＬＥＤランプの端部口金または口金と直管ジョイント部、並びに他端の口金または口金と直管ジョイント部の長手方向の断面形状は直角や鋭角形状を避けて緩いＲ形状の面取り部を形成し、またＬＥＤランプの筒状断面形状は直角や鋭角形状を避けて緩いＲ形状の面取り部を形成することにより、該緩いＲ形状部の面取り部は熱収縮性チューブにて張着被覆した場合に当該部分より熱収縮性チューブが破れないように構成して、防水性を完全なものにしている。
【００３８】
そして、上述した構成の防水用張着被覆は、ガラス管、アクリル管及びポリカーボネート管からなる直管が半円筒形や、断面略円形状に加工され長手方向に空隙を有する管体で、外部にこの直管の内部に複数のＬＥＤを実装するプリント基板と、このプリント基板に接し前記直管の片側や空隙に嵌合する金属製のブロックを設けてＬＥＤランプの直管が構成された場合に加工された直管とプリント基板を内蔵する金属製のブロックの嵌合部の防水性能が問題となるが、この防水性は、直管と金属製ブロック、そして口金をまとめて熱収縮性ポリエステル系チューブにて張着被覆することにより解消することが可能である。
【実施例１】
【００３９】
図１（Ａ）は実施例１のＬＥＤランプを説明する斜視図、図１（Ｂ）は実施例１のＬＥＤランプを説明する要部拡大断面図である。図１（Ａ）及び図１（Ｂ）において、１は給電端子２を保持した口金、３はガラス管やアクリル管またはポリカーボネート管等からなる直管、４はアース端子５を保持した口金であり、６は直管内部に挿通されている基台、７、７ａ、７ｂ、７ｃ・・・は基台の表面に設けられた複数の基板、８、８ａ、８ｂ、８ｃ・・・は複数の基板上に夫々実装された半導体発光素子であり、前記基板７ａ、７ｂ、７ｃ・・・上に夫々実装された半導体発光素子８ａ、８ｂ、８ｃ・・・に電気的に接続する給電端子２とアース端子５を夫々保持した口金１と４からなり、該口金１と４は給電端子２とアース端子５を夫々保持して前記直管３を両端部よりシール材９ａ、９ｂを介して蓋体１０ａ、１０ｂにて密閉し、該端部の口金１から直管３を介して他端の口金４部分までを熱収縮性ポリエステル系チューブ１１にて張着被覆したＬＥＤランプ１２を示している。
【００４０】
斯くして、実施例１は、特に図１（Ｂ）に示す如く、ガラス管、アクリル管及びポリカーボネート管からなる直管３と、該直管３内部に挿通された基台６と、該基台６の表面に設けられた基板７並びに基板７上に夫々実装された複数個の半導体発光素子８と、前記基板７上に夫々実装され半導体発光素子８に電気的に接続する給電端子２とアース端子５を夫々保持した口金１と４からなり、該給電端子とアース端子を夫々保持した口金１と４にて前記直管３を両端部より密閉し、該端部の口金１から直管３を介して他端の口金４部分までを熱収縮性ポリエステル系チューブ１１にて張着被覆した構成のＬＥＤランプ１２を提供する。
尚、前記熱収縮性ポリエステル系チューブ１１は、一種の熱可塑性ポリエステル樹脂を主成分とする樹脂組成物で、低温収縮率が良好で、耐熱性及び耐寒性に優れた熱収縮性ポリエステル系チューブを採用している。
【００４１】
また、図１（Ｂ）に示す実施例１では、熱収縮性ポリエステル系チューブ１１にて張着被覆されるＬＥＤランプ１２の端部口金１のコーナー部１３ａ、または口金１と直管３のジョイント部１４ａ、並びに他端の口金４のコーナー部１３ｂ、または口金４と直管３のジョイント部１４ｂの長手方向の断面形状は、直角や鋭角形状を避けて緩いＲ形状の面取り部１５ａ、１５ｂを形成し、該夫々の緩いＲ形状部の面取り部１５ａ、１５ｂは熱収縮性ポリエステル系チューブ１１にて張着被覆した場合に当該面取り部１５ａ、１５ｂにより緩やかに張着されており、熱収縮性ポリエステル系チューブ１１が破れないように工夫されている。
【００４２】
斯くして、実施例１は、ガラス管、アクリル管及びポリカーボネート管等からなる直管３を用いたＬＥＤランプ１２を提供するものであり、該ＬＥＤランプ１２は、熱収縮性のポリエステル系フィルム１１を張着被覆することによりＬＥＤランプ１２が外部衝撃や振動を受けて破損した場合や、高い場所から落下して破損した場合にＬＥＤランプ１２のガラス等の直管３が飛散することを防止できるもので、実施例１の発明により、ＬＥＤランプ１２は、一般家庭やオフィスの照明はもとより、特に地下鉄や鉄道車両、バス等の交通機関用の照明用ランプとしては最適であり、ＬＥＤランプ１２の使用範囲を交通機関の照明用として大いに使用でき、その利用範囲を拡大可能にした。
【００４３】
また、実施例１の発明は、長尺形状の直管３と口金１と４部分からなるＬＥＤランプ１２の全体に熱収縮性ポリエステル系チューブ１１を張着被覆することにより湿気の多い場所にて使用可能な防水性や、寒暖差の大きな場所にて使用できる耐寒性などを有しており、劣悪な環境下でも使用可能なＬＥＤランプ１２を提供するもので、実施例１の発明は、ＬＥＤランプ１２を冷蔵庫や冷凍倉庫用の照明、そして地下鉄や鉄道及び車用トンネルの照明用として大いに使用でき、その利用範囲を拡大可能にした。
【００４４】
更に、実施例１は、アクリル管やポリカーボネート管の直管３からなるＬＥＤランプ１２が大気中に露出した部分で短期間の内に劣化したり変色することが多く、長寿命であるはずのＬＥＤランプ１２の寿命を結果的に落としてしまう欠点を有している点に鑑み、アクリル管やポリカーボネート管の直管３からなるＬＥＤランプ１２を耐熱性及び耐寒性の熱収縮ポリエステル系チューブ１１にて張着被覆することによりアクリル管やポリカーボネート管の直管３の劣化や変色を防ぎ、アクリル管やポリカーボネート管製のＬＥＤランプ１２にあっても全体を長寿命化することが可能となった。
【００４５】
斯くして、実施例１は、ガラス管、アクリル管及びポリカーボネート管からなる直管３をもちいたＬＥＤランプ１２において、熱収縮性ポリエステル系チューブ１１にて張着被覆されるＬＥＤランプ１２の端部口金１または口金４と直管３のコーナー部１３ａ、１３ｂ、ジョイント部１４ａ、１４ｂの形状は、直角や鋭角形状を避けて緩いＲ形状の面取り部１５ａ、１５ｂを形成し、該緩いＲ形状部の面取り部１５ａ、１５ｂは熱収縮性ポリエステル系チューブ１１にて張着被覆した場合に当該部分より熱収縮性ポリエステル系チューブ１１が破れないように構成して、防水性や耐候性を完全なものとした。
【実施例２】
【００４６】
図２（Ａ）は、本発明の実施例２を説明するＬＥＤランプの直管部断面図、図２（Ｂ）は実施例２において他の実施形態を説明するＬＥＤランプの直管部断面図である。
【００４７】
図２（Ａ）は、本発明の具体的な実施例として前記特許文献２において開示された発明に本発明を実施したものを示している。図２（Ａ）において、１２はＬＥＤランプ、３はポリカーボネート製の直管（管体）、１６は断面工字形上のアルミニウム製のブロック、１７はＬＥＤ、１８はＬＥＤが配設されたプリント基板、１９はブロック１６の上辺部、２０は中間部、２１は下辺部である。
【００４８】
而して、図２（Ａ）に示すような断面略円形状の直管３（管体）は、長方形のアクリル板を熱を加えて丸めることにより容易に製作でき、更にその上部において空隙２２を設けて、個の空隙２２の間にブロック１６を差し込み固着する。ブロック１６の上辺部１９は直管３の外側に露出する箇所であり、ＬＥＤ１７やプリント基板１８からの熱を放熱する放熱板の役割を果たし、また、ブロック１６自体は長い直管３が撓まないように補強材の役割を果たしている。
【００４９】
そして、実施例２は前記直管３の外部に露出しているブロック１６の上辺部１９を直管３の円周形状に合わせて円形状に曲げ、両端のコーナー部２３ａ、２３ｂを緩いＲ形状の面取り部２４ａ、２４ｂに形成した後、ＬＤＥランプ１２全体を熱収縮性ポリエステル系チューブ１１にて張着被覆する。
【００５０】
斯くして、前記熱収縮性ポリエステル系チューブ１１にて張着被覆されるＬＥＤランプ１２の筒状断面形状は直角や鋭角形状を避けて緩いＲ形状の面取り部２４ａ、２４ｂを形成し、該緩いＲ形状の面取り部２４ａ、２４ｂは熱収縮性ポリエステル系チューブ１１にて張着被覆した場合に当該部分より熱収縮性ポリエステル系チューブ１１が破れないように構成して耐候性のある長寿命のＬＥＤランプ１２を提供した。
【００５１】
次に、図２（Ｂ）は実施例２において他の実施形態を説明するＬＥＤランプの直管部断面図である。図２（Ｂ）は、本発明の具体的な実施例として前記特許文献１において開示された発明に本発明を実施したものを示している。図２（Ｂ）において、１２はＬＥＤランプ、３はガラス管により構成された直管、２５は金属筐体、２６はＬＥＥモジュールである。
【００５２】
而して、実施例２他の実施形態では、前記直管３が略半円形に形成され、他の半分は金属筐体２５にて構成されており、金属筐体２５と直管３の接合部２７ａ、２７ｂを緩やかなＲ形状の面取り部２８ａ、２８ｂにて形成した後、ＬＤＥランプ１２全体を熱収縮性ポリエステル系チューブ１１にて張着被覆する。
【００５３】
そして、前記熱収縮性ポリエステル系チューブ１１にて張着被覆されるＬＥＤランプ１２の接合部２７ａ、２７ｂの形状は、直角や鋭角形状を避けて緩いＲ形状の面取り部２８ａ、２８ｂを形成し、該緩いＲ形状の面取り部２８ａ、２８ｂは熱収縮性ポリエステル系チューブ１１にて張着被覆した場合に当該部分より熱収縮性ポリエステル系チューブ１１が破れないように構成して耐候性のある長寿命のＬＥＤランプ１２を提供した。
【実施例３】
【００５４】
図３（Ａ）は、本発明の実施例３を説明するものでシュリンクトンネルの側面図を示しており、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）の平断面図である。図３において、２９はシュリンクトンネル本体、３０はシュリンクトンネルの入口、３１はシュリンクトンネルの出口、３２は加熱ヒータ、３３ａ、３３ｂはブロアー、３４はベルトコンベア用の駆動モーター、３５はベルトコンベアである。
【００５５】
また、３６はシュリンクトンネル本体２９に隣接して設置された加工材搬入機本体で、この加工材搬入機本体３６には搬入用ベルトコンベア３７が設置されており、該搬入用ベルトコンベア３７上には熱収縮性ポリエステル系チューブ１１にて被覆されたＬＥＤランプ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ・・・と、該ＬＥＤランプ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ・・・と交互にサンドイッチ状態に置かれた多少太めのガラスチューブ３９ａ、３９ｂ、３９ｃ・・・が配列されており、前記シュリンクトンネル本体２９内の温度設定が整った時点でＬＥＤランプ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ・・・とガラスチューブ３９ａ、３９ｂ、３９ｃ・・・を矢印方向４０に移動させて、シュリンクトンネル本体２９内に送り込み、ＬＥＤランプ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ・・・の表面に熱収縮性ポリエステル系チューブ１１を張着する。
【００５６】
斯くして、実施例３は、ガラス管、アクリル管及びポリカーボネート管からなる直管３と、該直管３内部に挿通された基台６と、該基台６の表面に設けられた基板７並びに基板７上に夫々実装された複数個の半導体発光素子８と、前記基板７上に夫々実装された半導体発光素子８に電気的に接続する給電端子２とアース端子５を夫々保持した口金１と４からなり、該給電端子２とアース端子５を夫々保持した口金１と４にて前記直管３を両端部より密閉した構成のＬＥＤランプ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ・・・で、該ＬＥＤランプ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ・・・の端部の口金１から直管３を介して他端の口金４部分までを熱収縮性ポリエステル系チューブ１１にて被覆し、該熱収縮性ポリエステル系チューブ１１を被覆したＬＥＤランプ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ・・・はシュリンクトンネル本体２９内で加熱することで熱収縮性ポリエステル系チューブ１１をＬＥＤランプ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ・・・の夫々の表面に張着被覆するＬＥＤランプの製造方法を提供する。
【００５７】
そして、前記ＬＥＤランプ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ・・・の端部の口金１から直管３を介して他端の口金４部分までを熱収縮性ポリエステル系チューブ１１にて被覆し、該熱収縮性ポリエステル系チューブ１１を被覆したＬＥＤランプ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ・・・をシュリンクトンネル本体２９内で加熱することで張着被覆する際に、シュリンクトンネル本体２９内の温度は、摂氏１５０度から１８０度の範囲内であることを特徴としている。
【００５８】
また、実施例３は、前記熱収縮性ポリエステル系チューブ１１を被覆したＬＥＤランプ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ・・・をシュリンクトンネル本体２９内で加熱する場合において、該シュリンクトンネル本体２９内にセットされるＬＥＤランプの配列はＬＥＤランプの直径より多少太目のガラスチューブ３９ａ、３９ｂ、３９ｃ・・・を複数本用意して、ガラスチューブ、ＬＥＤランプ、ガラスチューブ、ＬＥＤランプ、ガラスチューブ、ＬＥＤランプ、ガラスチューブ、ＬＥＤランプ、ガラスチューブとサンドイッチ形状に配列して前記シュリンクトンネル本体２９内に送り込み、該シュリンクトンネル本体２９内の輻射熱利用にて熱収縮性ポリエステル系チューブ１１を各ＬＥＤランプ３８ａ、３８ｂ、３８ｃ・・・に均一に張着被覆させるＬＥＤランプの製造方法である。
【００５９】
斯くして、本発明は、ガラス管、アクリル管及びポリカーボネート管等からなる直管を用いたＬＥＤランプを提供するものであり、該ＬＥＤランプは、熱収縮性のポリエステル系フィルムを張着被覆することにより外部衝撃や振動を受けて破損した場合や、高い場所から落下して破損した場合にＬＥＤランプのガラス等の直管が飛散することを防止できるもので、一般家庭やオフィスの照明はもとより、特に地下鉄や鉄道車両、バス等の交通機関用の照明用ランプとしては最適であり、ＬＥＤランプの使用範囲を交通機関の照明用として大いに使用でき、その利用範囲を拡大可能である。
【００６０】
また、本発明は、長尺形状の直管と口金部分からなるＬＥＤランプの全体に前記ポリエステル系樹脂を張着被覆することにより湿気の多い場所にて使用可能な防水性や、寒暖差の大きな場所にて使用できる耐寒性などを有しており、劣悪な環境下でも使用可能なＬＥＤランプを提供するもので、冷蔵庫や冷凍倉庫用の照明、そして地下鉄や鉄道及び車用トンネルの照明用として大いに使用でき、その利用範囲を拡大可能である。
【００６１】
更に、本発明は、特にアクリル管やポリカーボネート管からなるＬＥＤランプが大気中に露出した部分で短期間の内に劣化したり変色することが多く、長寿命であるはずのＬＥＤランプの寿命を結果的に落としてしまう欠点を有している点に鑑み、アクリル管やポリカーボネート管からなるＬＥＤランプを耐熱性及び耐寒性ポリエステル系チューブにて張着被覆することによりアクリル管やポリカーボネート管の劣化や変色を防ぎ、アクリル管やポリカーボネート管製のＬＥＤランプ全体を長寿命化することが可能である。
【００６２】
斯くして、本発明は、ガラス管、アクリル管及びポリカーボネート管からなる直管をもちいたＬＥＤランプにおいて、熱収縮性ポリエステル系チューブにて張着被覆されるＬＥＤランプの端部口金または口金と直管ジョイント部、並びに他端の口金または口金と直管ジョイント部の長手方向の断面形状は直角や鋭角形状を避けて緩いＲ形状の面取り部を形成し、またＬＥＤランプの筒状断面形状は直角や鋭角形状を避けて緩いＲ形状の面取り部を形成することにより、該緩いＲ形状部の面取り部は熱収縮性チューブにて張着被覆した場合に当該部分より熱収縮性チューブが破れないように構成して、防水性を完全なものにしている。
【００６３】
そして、上述した構成の防水用張着被覆は、ガラス管、アクリル管及びポリカーボネート管からなる直管が半円筒形や、断面略円形状に加工され長手方向に空隙を有する管体で、外部にこの直管の内部に複数のＬＥＤを実装するプリント基板と、このプリント基板に接し前記直管の片側や空隙に嵌合する金属製のブロックを設けてＬＥＤランプの直管が構成された場合に加工された直管とプリント基板を内蔵する金属製のブロックの嵌合部の防水性能が問題となるが、この防水性は、直管と金属製ブロック、そして口金をまとめて熱収縮性ポリエステル系チューブにて張着被覆することにより解消することが可能である。
【符号の説明】
【００６４】
１  口金
２  給電端子
３  直管
４  口金
５  アース端子
６  基台
７、７ａ、７ｂ、７ｃ・・・  基板
８、８ａ、８ｂ、８ｃ・・・  半導体発光素子
９ａ、９ｂ  シール材
１０ａ、１０ｂ  蓋体
１１  熱吸収性ポリエステル系チューブ
１２  ＬＥＤランプ
１３ａ、１３ｂ  コーナー部
１４ａ、１４ｂ  ジョイント部
１５ａ、１５ｂ  面取り部
１６  ブロック
１７  ＬＥＤ
１８  プリント基板
１９  ブロックの上辺部
２０  中間部
２１  下辺部
２２  空隙
２３ａ、２３ｂ  コーナー部
２４ａ、２４ｂ  面取り部  
２５  金属筐体
２６  ＬＥＤモジュール
２７ａ、２７ｂ  接合部
２８ａ、２８ｂ  面取り部
２９  シュリンクトンネル本体
３０  入口
３１  出口
３２  加熱ヒータ
３３ａ、３３ｂ  ブロアー
３４  モーター
３５  ベルトコンベア
３６  加工材搬入機本体
３７  搬入用ベルトコンベア
３８ａ、３８ｂ、３８ｃ・・・  ＬＥＤランプ
３９ａ、３９ｂ、３９ｃ・・・  ガラスチューブ
４０  移動方向
【図１】
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【図２】
0005411962.tif 000003
【図３】
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