(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の振動体の外面に螺旋状の凹凸を設けるとともに、前記振動体の内部に装着された偏心ウエイトの回転方向を右方向と左方向との間で切り替えるための切替スイッチを付設したコンクリートバイブレータであって、コンクリートを締め固めるための振動が前記各方向のいずれにおいても前記振動体からコンクリートに伝播するように該振動体を構成するとともに、前記振動体の先端が下方になる姿勢において、前記偏心ウエイトが前記各方向のうち、一方に回転したときに前記振動体から斜め上方向に振動が伝播し、他方に回転したときに前記振動体から斜め下方向に振動が伝播するように前記凹凸を形成したことを特徴とするコンクリートバイブレータ。
【請求項２】
前記切換スイッチを、前記振動体に接続された可撓性ホースとキャプタイヤケーブルとの間に取り付けた請求項１記載のコンクリートバイブレータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリート工事に用いられるコンクリートバイブレータに関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリート工事においては、コンクリートを打ち込んだ後、コンクリートバイブレータを用いてコンクリートを締め固める作業を行うが、その際、コンクリートを型枠内に隅々までゆき渡らせるとともに、打込み時に巻き込まれた気泡をコンクリートから排出して密実にすることが重要となる。
【０００３】
一方、近年、鉄筋コンクリート構造物に配置する鉄筋の密度が高まっており、狭いスペースにバイブレータの振動体を挿入する必要が生じているところ、振動体が大きいと鉄筋が作業の支障となりやすいため、振動体を小さく構成することが望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公平８−３２７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、振動体を小さくすると振動の伝達力が弱くなるため、コンクリートを型枠内に隅々までゆき渡らせ、あるいはコンクリート中の気泡を排出するといった締固め作業に長時間を要することが多くなり、鉄筋コンクリート工事における作業効率が低下するという問題を生じていた。
【０００６】
また、コンクリートの締固め中に振動体が鉄筋に接触して噛み込み、振動体の操作ができなくなるトラブルが生じた場合、状況によっては振動体をコンクリートから引き抜くことが極めて難しくなるという問題も生じていた。
【０００７】
なお、この種のコンクリートバイブレータにおいて、振動体の振動をコンクリートに効率よく伝達して締固め効果を向上させようとしたものとして、特許文献１記載の発明がある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、コンクリートの締固めを効率よく行うとともに、鉄筋への噛み込みによるトラブルも解消可能なコンクリートバイブレータを提供することを目的とする。
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明に係るコンクリートバイブレータは請求項１に記載したように、棒状の振動体の外面に螺旋状の凹凸を設けるとともに、前記振動体の内部に装着された偏心ウエイトの回転方向を右方向と左方向との間で切り替えるための切替スイッチを付設したコンクリートバイブレータであって、コンクリートを締め固めるための振動が前記各方向のいずれにおいても前記振動体からコンクリートに伝播するように該振動体を構成するとともに、前記振動体の先端が下方になる姿勢において、前記偏心ウエイトが前記各方向のうち、一方に回転したときに前記振動体から斜め上方向に振動が伝播し、他方に回転したときに前記振動体から斜め下方向に振動が伝播するように前記凹凸を形成したものである。
【００１０】
また、本発明に係るコンクリートバイブレータは、前記切換スイッチを、前記振動体に接続された可撓性ホースとキャプタイヤケーブルとの間に取り付けたものである。
【００１１】
本発明に係るコンクリートバイブレータにおいては、振動体の外面に螺旋状の凹凸を設けた上、切替スイッチを操作することで偏心ウエイトの回転方向を右方向と左方向との間で切り替えることができるように構成してあるとともに、コンクリートを締め固めるための振動が各方向のいずれにおいても振動体からコンクリートに伝播するように上述の振動体を構成し、さらに、偏心ウエイトが一方に回転したときに振動体から斜め上方向（振動体の先端が下方になる姿勢で斜め上方となる方向）に振動が伝播し、他方に回転したときに振動体から斜め下方向（振動体の先端が下方になる姿勢で斜め下方となる方向）に振動が伝播するように上述の凹凸を形成してある。
【００１２】
かかる構成においては、コンクリートの締固めを行っている間、切替スイッチを操作することで振動体からの振動の伝播方向を随時切り替えることができるので、この切替によって締固め状況がどう変化するかを確認しつつ、どちらの回転方向が適しているかをそのつど見極めることにより、常に最適な回転方向でコンクリートの締固めを行うことが可能となり、ひいてはコンクリートの締固めを効率よくかつ高い品質をもって行うことができるとともに、振動体が鉄筋に噛み込んだ場合においても、偏心ウエイトの回転方向を切り替えることにより、振動体をコンクリート中から容易に引き出すことが可能となる。
【００１３】
また、コンクリートの締固め作業を行っている間、状況に応じて随時、偏心ウエイトの回転方向を切り替えることができるため、作業者の負担を軽減することも可能となる。
【００１４】
上述の凹凸は、コンクリートの流動性、鉄筋の最小あき寸法、配筋量などの諸条件を勘案しつつ、振動体から伝播する振動が、偏心ウエイトの回転方向に応じて斜め上方向と斜め下方向に変化するように、凹凸の数、条数、深さ（高さ）、幅、ピッチなどを適宜定めればよい。
【００１５】
なお、上述した螺旋状の凹凸は、振動体の材軸に対して斜めになるように該振動体の外面に形成されるが、振動体をネジと見立てた場合において右ネジとなるように螺旋状の凹凸を振動体の外面に形成した場合、右回転では斜め後方、左回転では斜め前方にそれぞれ振動が伝播し、左ネジ（逆ネジ）となるように形成した場合、右回転では斜め前方、左回転では斜め後方にそれぞれ振動が伝播することとなる。
【００１６】
切換スイッチをどのように構成するかは任意であるが、例えば振動体に接続された可撓性ホースとキャプタイヤケーブルの間に取り付けるようにすれば、切替操作を手元で行うことが可能となり、作業者の負担をさらに軽減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態に係るコンクリートバイブレータ２１の全体図。
【図２】本実施形態に係るコンクリートバイブレータ２１の振動体１を、一部を切除して示した側面図。
【図３】本実施形態に係るコンクリートバイブレータ２１において偏心ウエイト９を右回転させたときの振動伝播状況を示した図。
【図４】本実施形態に係るコンクリートバイブレータ２１において偏心ウエイト９を右回転させたときのコンクリートの締固め状況を示した図。
【図５】本実施形態に係るコンクリートバイブレータ２１において偏心ウエイト９を左回転させたときの振動伝播状況を示した図。
【図６】本実施形態に係るコンクリートバイブレータ２１において偏心ウエイト９を左回転させたときのコンクリートの締固め状況を示した図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係るコンクリートバイブレータの実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００１９】
図１は、本実施形態に係るコンクリートバイブレータ２１の全体図である。同図でわかるように、本実施形態に係るコンクリートバイブレータ２１は、棒状の振動体１と、該振動体の基端側に一端が取り付けられた可撓性ホース２と、該可撓性ホースの他端に取り付けられたスイッチケース３と、該スイッチケースの反対側に一端が取り付けられたキャプタイヤケーブル４とで構成してあり、キャプタイヤケーブル４の他端にはプラグ５を取り付けてある。
【００２０】
振動体１は図２でよくわかるように、偏心ウエイト９及び該偏心ウエイトに回転軸が連結されたモータ８を内部に配置して構成してあるとともに、偏心ウエイト９をベアリング７，７で回転自在に支持してなり、モータ８を作動させることで該偏心ウエイトを振動体１の材軸回りに回転させるとともに、その回転力によって振動を発生させることができるようになっている。
【００２１】
ここで、振動体１は、偏心ウエイト９の回転方向を切り替えることができるように構成してあるとともに、その回転方向を切り替える操作を行うための切替スイッチ２３をスイッチケース３に内蔵してある。
【００２２】
一方、振動体１の外面には、該振動体の基端側から先端を見たときにその材軸右回りとなるように螺旋状の凹凸としての溝６を形成してある。
【００２３】
溝６は、振動体１をコンクリートに埋入した状態において、偏心ウエイト９が上述した右回りの回転（以下、右回転と呼ぶ）をしたときに、振動体１から斜め後方（振動体１の先端が下方になる姿勢では斜め上方向）に振動が伝播し、偏心ウエイト９が逆方向の回転（以下、左回転と呼ぶ）をしたときに振動体１から斜め前方（振動体１の先端が下方になる姿勢では斜め下方向）に振動が伝播するように形成してある。
【００２４】
溝６は、コンクリートの流動性、鉄筋の最小あき寸法、配筋量などの諸条件を勘案しつつ、振動体１から伝播する振動が、偏心ウエイト９の回転方向に応じて斜め上方向と斜め下方向に変化するように、溝の数、条数、深さ、幅、ピッチなどを適宜定めることが可能であり、具体的には、深さが振動体１の外径の１〜３％程度、幅が同じく振動体１の直径の１／３程度以下になるように、さらに具体的には、深さが１ｍｍ程度、幅が１０ｍｍ程度、ピッチが１００ｍｍ程度、条数が４、凹凸割合が１：１程度になるように形成することができる。
【００２５】
本実施形態に係るコンクリートバイブレータ２１を用いてコンクリートの締固めを行うにあたっては、振動体１の先端が下方になるようにフレッシュコンクリート内に振動体１を埋入するが、コンクリートの締固めを行っている間、切替スイッチ２３を操作して偏心ウエイト９の回転方向を適宜切り替える。
【００２６】
このようにすると、上述の切替操作によって振動体１からの振動の伝播方向が斜め上と斜め下に切り替わるとともに、それに伴って締固め状況が変化するので、この変化を見ながら、どちらの回転方向が適しているかを見極めて選択する。
【００２７】
例えば、山なりになっているフレッシュコンクリートの場合には、振動体１内の偏心ウエイト９が右回転するように切替スイッチ２３を操作することで、図３に示すように振動体１からの振動を斜め上方向に伝播させれば、フレッシュコンクリートは図４に示すように、山が均されるようにして周囲に拡がり、型枠の隅々にゆき渡る。
【００２８】
また、振動体１内の偏心ウエイト９が左回転するように切替スイッチ２３を操作することで、図５に示すように振動体１からの振動を斜め下方向に伝播させれば、フレッシュコンクリート内の気泡１１は図６に示すように浮上して大気へと排出される。
【００３０】
以上説明したように、本実施形態に係るコンクリートバイブレータ２１によれば、作業者は、コンクリートの締固めを行っている間、切替スイッチ２３を操作することで振動体１からの振動の伝播方向を随時切り替えることが可能となり、この切替によって締固め状況がどう変化するかを確認しつつ、どちらの回転方向が適しているかをそのつど見極めて選択することが可能となる。
【００３１】
そのため、常に最適な回転方向でコンクリートの締固めを行うことができるとともに、その結果、コンクリートの締固めを効率よくかつ高い品質をもって行うことができるほか、振動体１が鉄筋に噛み込んだ場合においても、偏心ウエイト９の回転方向を切り替えることにより、振動体１をコンクリート中から容易に引き出すことが可能となる。
【００３２】
また、コンクリートの締固め作業を行っている間、状況に応じて随時、偏心ウエイト９の回転方向を切り替えることができるため、作業者の負担を軽減することも可能となる。
【００３３】
また、本実施形態に係るコンクリートバイブレータ２１によれば、振動体１に接続された可撓性ホース２とキャプタイヤケーブル４の間に操作スイッチ２３が内蔵されたスイッチケース３を取り付けるようにしたので、切替操作を簡単かつ迅速に作業者の手元で行うことができる。
【００３４】
そのため、締固め作業を中断することなく、振動体１からの振動の伝播方向を迅速に切り替えることが可能となり、かくしてコンクリートの締固めをさらに効率よく進めることができるとともに、作業者の負担もいっそう軽減することが可能となる。
【符号の説明】
【００３５】
１      振動体
２      可撓性ホース
４      キャプタイヤケーブル
６      溝（凹凸、螺旋状の凹凸）
９      偏心ウエイト
１０      コンクリート
１１      気泡
２１      コンクリートバイブレータ
２３      切替スイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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