(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料製造方法において、
飲料調製機内においてホット飲料調製装置（２〜６）によって抽出により調製されたホット飲料から、前記ホット飲料の調製直後に、冷却材を直接的に添加することなく、同一の前記飲料調製機内において冷却装置（１６，２３；２３’；３７，３９）を用いて、コールド飲料が連続的に製造され、
抽出後、前記冷却装置（１６，２３；２３’；３７，３９）の上流で、水源（１）からの水が前記ホット飲料に混合されることを特徴とする飲料製造方法。
【請求項２】
飲料製造方法において、
飲料調製機内においてホット飲料調製装置（２〜６）によって抽出により調製されたホット飲料から、前記ホット飲料の調製直後に、冷却材を直接的に添加することなく、流体接続された機能拡張機器内において冷却装置（１６，２３；２３’；３７，３９）を用いて、コールド飲料が連続的に製造され、
抽出後、前記冷却装置（１６，２３；２３’；３７，３９）の上流で、水源（１）からの水が前記ホット飲料に混合されることを特徴とする飲料製造方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の飲料製造方法において、
前記冷却装置（１６，２３；２３’；３７，３９）の動作停止または流体バイパスによって、前記コールド飲料の代替として、前記ホット飲料調製装置（２〜６）によって調製されたホット飲料または熱湯が、前記飲料調製機によって提供されることを特徴とする飲料製造方法。
【請求項４】
請求項１または２に記載の方法において、
前記冷却装置（１６、２３；２３’；３７、３９）の下流で、水源（１）からの水が、前記ホット飲料に混合されることを特徴とする方法。
【請求項５】
請求項１または２に記載の方法において、
前記ホット飲料がコーヒーまたはエスプレッソであり、
前記ホット飲料から連続的に製造されるコールド飲料がアイスコーヒーであることを特徴とする方法。
【請求項６】
請求項１または２に記載の方法において、
前記ホット飲料調製装置（２〜６）の流体バイパスまたは少なくとも部分的な動作停止によって、前記ホット飲料の代替として、コールド飲料が、前記飲料調製機によって提供されることを特徴とする方法。
【請求項７】
ホット飲料を抽出により調製するための、ホット飲料調製装置（２〜６）を含む飲料調製装置において、
前記ホット飲料調製装置（２〜６）が、飲料調製機内に配設されており、かつ、その出口側でホット飲料導管（７）を介して、同一の前記飲料調製機内に収容された冷却装置（１６，２３；２３’；３７，３９）に流体接続でき、
抽出後、前記冷却装置（１６，２３；２３’；３７，３９）の上流で、水源（１）からの水が前記ホット飲料に混合されることを特徴とする飲料調製装置。
【請求項８】
ホット飲料を抽出により調製するための、ホット飲料調製装置（２〜６）を含む飲料調製装置において、
前記ホット飲料調製装置（２〜６）が、飲料調製機内に配設されており、かつ、その出口側でホット飲料導管（７）を介して、機能拡張機器内に配設された冷却装置（１６，２３；２３’；３７，３９）に流体接続されており、
抽出後、前記冷却装置（１６，２３；２３’；３７，３９）の上流で、水源（１）からの水が前記ホット飲料に混合されることを特徴とする飲料調製装置。
【請求項９】
請求項７または８に記載の飲料調製装置において、
ホット飲料を消費財として代替製造するために、前記冷却装置（１６，２３；２３’；３７，３９）を動作停止または流体バイパスすることができることを特徴とする飲料調製装置。
【請求項１０】
請求項７〜９のいずれか一項に記載の飲料調製装置において、
前記冷却装置（１６，２３；２３’；３７，３９）後の冷却されたホット飲料に対して、混合用水を供給できることを特徴とする飲料調製装置。
【請求項１１】
請求項７〜９のいずれか一項に記載の飲料調製装置において、
前記ホット飲料導管（７，７’）に加えて、水源（１）に接続された混合用水導管（２１）が、前記冷却装置（１６，２３；２３’；３７，３９）の入口に流体接続できることを特徴とする飲料調製装置。
【請求項１２】
請求項７〜１１のいずれか一項に記載の飲料調製装置において、
コールド飲料を消費財として代替製造するために、前記ホット飲料調製装置（２〜６）を流体バイパスするか、または少なくとも部分的に動作停止することができることを特徴とする飲料調製装置。
【請求項１３】
請求項１２に記載の飲料調製装置において、
前記ホット飲料調製装置（２〜６）を、水源（１）に接続された混合用水導管（２１）によって流体バイアスすることができることを特徴とする飲料調製装置。
【請求項１４】
請求項１０〜１３のいずれか一項に記載の飲料調製装置において、
前記混合用水導管（２１）に混合用水ポンプ（２２）が配設されていることを特徴とする飲料調製装置。
【請求項１５】
請求項７〜１４のいずれか一項に記載の飲料調製装置において、
前記冷却装置（１６，２３；２３’；３７，３９）は、冷却すべき飲料のための少なくとも一つの第１流路機構（１７，３８）を含む少なくとも一つの第１熱交換器（１６，３７）と、該第１熱交換器（１６，３７）に接続された冷却ユニット（２３；２３’；３９）とを含み、前記第１流路機構（１７，３８）は、その出口側で前記飲料調製装置の（コールド）飲料出口（１８，１８’）に液体接続されていることを特徴とする飲料調製装置。
【請求項１６】
請求項７〜１５のいずれか一項に記載の飲料調製装置において、
前記ホット飲料調製装置（２〜６）は、抽出ユニット（６）と、給湯器（４）と、水源（１）に接続されたコーヒー／エスプレッソ調製用給水ポンプ（３）とを含むコーヒー／エスプレッソ調製装置であることを特徴とする飲料調製装置。
【請求項１７】
請求項７〜１６のいずれか一項に記載の飲料調製装置において、
前記ホット飲料調製装置（２〜６）の出口（７）と、前記飲料調製装置のホット飲料出口（１９，１９’）と、前記冷却装置の入口（１５，１５’）との間に、弁機構（９）が配設されていることを特徴とする飲料調製装置。
【請求項１８】
請求項１７に記載の飲料調製装置において、
前記弁機構は、さらに、混合用水導管（２１）と、前記冷却装置の入口（１５，１５’）と、前記第１熱交換器（１６、３７）の前記第１流路機構（１７，３８）および／または前記飲料調製装置のコールド飲料出口（１８，１８’）との間に配設されていることを特徴とする飲料調製装置。
【請求項１９】
請求項１８に記載の飲料調製装置において、
前記弁機構（９）は、前記弁機構（９）における、熱湯（１２）用の入口、ホット飲料（１０，１０’）用の入口、および混合用水（１３）用の入口を、前記弁機構（９）における、冷却すべき飲料用またはコールド飲料（１４）用の出口、混合用水（１４’）用の出口、およびホット飲料（１１）用の出口に接続できるように、制御ユニット（４７，４７’，５６，５６’）によって切り替え可能であることを特徴とする飲料調製装置。
【請求項２０】
請求項７〜１９のいずれか一項に記載の飲料調製装置において、
前記ホット飲料調製装置（２〜６）の出口と、前記冷却装置との間に、粒子フィルタ（８，４６）が配設されていることを特徴とする飲料調製装置。
【請求項２１】
請求項２０に記載の飲料調製装置において、
前記粒子フィルタ（８，４６）は、クリーニングのための洗浄が可能であることを特徴とする飲料調製装置。
【請求項２２】
請求項１５〜２１のいずれか一項に記載の飲料調製装置において、
前記第１熱交換器（１６）は、前記第１流路機構（１７）に熱伝導接続された第２流路機構（２７）を含み、
前記第２流路機構（２７）は、前記冷却ユニット（２３，２３’）の冷媒サイクル（２６，２８または３２，３５，３６）内に配設されていることを特徴とする飲料調製装置。
【請求項２３】
請求項１５〜２２のいずれか一項に記載の飲料調製装置において、
前記第１熱交換器（１６）は、前記第１流路機構（１７）に熱伝導接続された第３流路機構（１７’）を含むことを特徴とする飲料調製装置。
【請求項２４】
請求項２２または２３に記載の飲料調製装置において、
前記冷却ユニット（２３，２３’）の蒸発器（２７）が、前記第１熱交換器（１６）の第２流路機構によって直接的に形成されていることを特徴とする飲料調製装置。
【請求項２５】
請求項２２〜２４のいずれか一項に記載の飲料調製装置において、
前記冷却ユニット（２３，２３’）は、圧縮冷却ユニットとして構成されていることを特徴とする飲料調製装置。
【請求項２６】
請求項２２〜２４のいずれか一項に記載の飲料調製装置において、
前記冷却ユニット（２８，２８’）は、吸収冷却ユニットであることを特徴とする飲料調製装置。
【請求項２７】
請求項２２〜２６のいずれか一項に記載の飲料調製装置において、
前記冷却ユニット（２３，２３’）は、対流冷却式凝縮器（２５，３４）を含むことを特徴とする飲料調製装置。
【請求項２８】
請求項１５〜２７のいずれか一項に記載の飲料調製装置において、
凝縮器（３３）が第２熱交換器（２９）内に組み込まれており、該第２熱交換器（２９）は、前記凝縮器（３３）の流路機構に加えて、コーヒー／エスプレッソ調製装置の連続給湯器（４）への給水用の連続給湯器給水器（３１）に配設された別の流路機構（３０）を含むことを特徴とする飲料調製装置。
【請求項２９】
請求項１５〜２１のいずれか一項に記載の飲料調製装置において、
前記少なくとも一つの第１流路機構（３８）を含む前記第１熱交換器（３７）は、前記冷却ユニットとしてのペルチェ素子機構（４９）のペルチェ冷却側（４０）に熱伝導接続されていることを特徴とする飲料調製装置。
【請求項３０】
請求項２９記載の飲料調製装置において、
前記ペルチェ素子機構のペルチェ加熱側（４１）は、連続給湯器給水器（４５）に配設された第２熱交換器（４２）の流路機構（４３）に熱伝導接続されていることを特徴とする飲料調製装置。
【請求項３１】
請求項１５〜２３のいずれか一項に記載の飲料調製装置において、
第１流路機構（５２）を有する別の熱交換器（５１）が、コーヒー／エスプレッソ調製装置（１〜６）の連続給湯器（４）への給水用の連続給湯器給水器（３１’）に配設されており、前記別の熱交換器（５１）の第２流路機構（５３）が、ホット飲料導管（７，７’）に配設されていることを特徴とする飲料調製装置。
【請求項３２】
請求項１５〜３１のいずれか一項に記載の飲料調製装置において、
前記熱交換器（１６，２９，３７，４２，５２，５３）の前記流路機構（１７，１７’，２７，３０，３３，３８，３８’，４３，５２，５３）は、微細構造技術によって作製されていることを特徴とする飲料調製装置。
【請求項３３】
請求項１９〜２８、３１、および３２のいずれか一項に記載の飲料調製装置において、
前記冷却ユニット（２３，２３’）は、制御ユニット（４７，４７’，５６，５６’）によって待機モードに切り替え可能であり、該待機モードでは、前記冷却ユニット（２３，２３’）の冷却材が、前記飲料調製機の冷却材循環管（２６，２８；３５，３６）内で予備冷却されることを特徴とする飲料調製装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のプリアンブルに記載の飲料製造方法に関する。
【０００２】
本発明の他の態様は、前記方法の実施に適した飲料調製装置であって、請求項８のプリアンブルに記載の、特にコーヒーまたはエスプレッソを調製するための、ホット飲料調製装置を含む飲料調製装置に関する。
【背景技術】
【０００３】
周囲温度を超える温度のホット飲料、特にコーヒー／エスプレッソを調製するための方法および装置と、コールド飲料を調製するための方法および装置とは、両方ともそれ自体公知である。しかしながら、それら公知の方法および装置は、ホット飲料およびコールド飲料を消費財として製造し、同じ単一のホット飲料調製装置によって、高い味覚品質を持つホット飲料を製造するか、または、同じ飲料を冷却してコールド飲料を製造するかを択一的に選択して行い、ホット飲料およびコールド飲料を飲食店用途または家庭用途の典型的な量または一人前量で製造するためには、適していない。
【０００４】
ここで、コールド飲料として特に意図されているのは、アイスコーヒーであるが、冷却水いわゆる冷水もコールド飲料である。必要ならば、冷却水は、インスタント粉末からの飲料調製に使用される。
【０００５】
一般に、コールド飲料すなわちアイス飲料は、いずれにしても、周囲温度未満、好ましくは１５℃未満、特に好ましくは５〜８℃の温度を有する飲料と理解されるべきである。
【０００６】
本明細書中で使用されているホット飲料という用語は、特に、茶の処理、または食品インスタント粉末および飲料インスタント粉末の処理に使用され、スープなどを調製するための食品の組み合わせの処理にも使用される熱湯をも指すと理解されるべきである。
【０００７】
典型的に熱湯製造機を含む一般的な周知のホット飲料調製装置は、本質的に、抽出ユニットと、給湯器と、該給湯器に給水するための給水ポンプとを含み、該給水ポンプは、水源としての真水を貯えている水容器に接続されているコーヒー／エスプレッソ調製装置（すなわち調製機）を含んでいる。
【０００８】
本明細書における水源という用語は、前記の水容器に加えて、建物に設置されている配水管をも指すものと理解されるべきである。
【０００９】
従来のコーヒー／エスプレッソ調製装置からのコーヒーをさらに処理してアイスコーヒーを得る場合、一般に、ホットコーヒーの長時間かつ煩雑な冷却工程が必要とされる。すなわち、抽出したてのコーヒーから直ちにアイスコーヒーが調製できるわけではない。典型的には、ホット飲料、特にコーヒー／エスプレッソは、冷却前および／または冷却中に容器内に蓄えて、その温度が飲用に十分な温度に下がるまで、冷却材、特に氷、氷水、または放熱体を前記ホット飲料に長時間作用させなければならない。冷却前および冷却中のそれぞれで行われうるホット飲料の長時間にわたる貯留のために、得られたコールド飲料の味が損なわれる恐れがある。
【００１０】
その当初温度が３０℃以下の飲料、つまり典型的なホット飲料ではない飲料の簡易な急速冷却を実現するための連続式冷却装置が既知であり、該連続式冷却装置は、氷、氷水、水道水、冷却用塩水などの冷却材を入れるための断熱容器と、前記冷却材中に配置された熱伝導材料製の冷却コイルとを備え、冷却すべき飲料が前記冷却コイルを適度な速度で通過するようになっている（西独国実用新案第１７３０５０８号）。しかしながら、この連続式冷却装置は、出来上がったばかりのコーヒーやエスプレッソなどのホット飲料を冷却するためには、特に飲食店用に大量のホット飲料を冷却するためには、適していない。なぜならば、とりわけ、まず初めに飲料から熱を吸収する冷却材を断熱容器に投入した後、使用時に、吸収された熱が前記断熱容器からほとんど放出されないため、特に大量の冷却材を投入しないかぎり、冷却効果が低下する。
【発明の概要】
【００１１】
したがって、本発明の目的は、先行技術の飲料製造（調製）方法の欠点を回避して、高い味覚品質で、かつ消費に望ましい温度のホット飲料またはコールド飲料を、飲食店用途または家庭用途の典型的な飲料の量または一人前量で、迅速かつ効率的に製造することにある。この多用途の方法は、小型の生産装置で実施できる。
【００１２】
この目的は、請求項１に記載された方法の特徴またはステップによって達成される。それによれば、第１の方法ステップでは、ホット飲料は、先行技術のホット飲料調製装置によって公知の方法で調製される。その後、所望であればホット飲料をそのまま消費することもでき、そうでなければ所望によりコールド飲料が製造される。コールド飲料が製造される場合、第１方法ステップに続く第２の方法ステップにおいて、ホット飲料が、実質的に冷却材、特に氷、氷水、または放熱体を直接的に添加することなく、冷却装置によってコールド飲料温度まで連続的に冷却される。２つの方法ステップの直接的連続および連続的な冷却プロセスによって、高い味覚品質のコールド飲料が保証される。この直接的連続は、冷却すべきホット飲料が容器に貯えられることなく貫流される冷却装置によって、連続的にコールド飲料を製造することによって実現される。前記冷却装置としては、圧縮機、吸収器、ペルチェ素子機構などの能動式冷却ユニット、または受動式冷蔵装置を備え付けることができる。
【００１３】
請求項１に係る方法ステップのそれぞれは、ホット飲料調製装置および冷却装置の双方を含む単一の飲料調製機すなわち単一の筐体内の短い流路によって省スペース的で行われる。
【００１４】
請求項２に係るフレキシブルに構成できる変形実施形態では、前記ホット飲料調製装置において実施された第１方法ステップに続く第２方法ステップが、前記ホット飲料調製装置に流体接続された機能拡張機器（アドイン機器）内において冷却装置によって、同様に中断なく連続的に実施できる。
【００１５】
ホット飲料およびコールド飲料を択一的に選択して製造するために適した、本発明に係る方法は、ホット飲料が最終製品または消費財として所望される場合には、単に、請求項３に従って、前記冷却装置の動作停止（無効化）または流体バイパスによって、前記ホット飲料調製装置において調製されたホット飲料が前記飲料調製機によって提供（ディスペンス）されるように、設定することができる。
【００１６】
コールド飲料の所望の最終温度を得るための追加的で有利な方法として、請求項４に従って、水源からの冷却水を、前記冷却装置の下流で、冷却されたホット飲料に混合することができる。これにより、前記冷却装置の小さい冷却容量で十分となり、それゆえ、冷却装置は、狭小な管を用いて特に小型に構成することができる。
【００１７】
同様に冷却装置の冷却容量を低減させるために、水源からの水が前記冷却装置の上流でホット飲料に混合される、請求項１及び２に係る方法が提供される。混合用水として真水を用いることにより、冷却装置をさらに清浄化できるという利点が得られる。前記のように混合されるべき水を、混合用水とも呼ぶ。
【００１８】
ホット飲料およびコールド飲料を択一的に選択して製造するために適した本発明に係る方法は、単に、請求項６に従って、前記ホット飲料調製装置の流体バイパスまたは少なくとも部分的な動作停止によって、コールド飲料、特に冷水が前記飲料調製機によって提供されるように、設定することができる。
【００１９】
請求項１に係る方法を実施するために適した飲料調製装置であって、必要な流体接続部が短い、単一の筐体内の単一の飲料調製機によって実現される飲料調製装置が、請求項７に記載されている。この飲料調製装置のホット飲料導管によって、ホット飲料を前記冷却装置へ連続的に供給することができる。この飲料調製装置の他の長所は、この飲料調製装置によって実施される請求項１に係る方法から得られる。
【００２０】
請求項２に係る方法を実施するための、フレキシブルに使用できるモジュール構成の飲料調製装置が、請求項８に記載されている。この構成により、飲料調製装置全体の構築を容易にすることができる。すなわち、必要に応じて、前記飲料調製装置の基本要素である前記ホット飲料調製装置を、機能拡張機器なしに機能させる、つまりホット飲料を供給するように機能させることもできる。さらに、以後の代替的な所望のコールド飲料の製造のために、前記機能拡張機器を追加し、前記機能拡張機器を、ホット飲料導管を介して最適かつ制御技術的に前記基本要素に流体接続することができる。
【００２１】
さらに、請求項３に係る方法を実施するために、すなわちホット飲料を消費財として代替製造するために、請求項９に係る冷却装置は、動作停止または流体バイパスされ得るように構成されている。
【００２２】
請求項６に係る方法を実施するために、すなわち、冷却された冷水を消費財として代替製造するために、あるいは、調製すべきコールド飲料の前工程として冷却された冷水を代替製造するために、請求項１２に係るホット飲料調製装置は、流体バイパスされか、または少なくとも部分的に動作停止されることができる。
【００２３】
具体的には、好ましくは、前記ホット飲料調製装置を、請求項１３に従って、水源に接続された混合用水導管によって流体バイアスすることができる。この流路を、請求項１４に従って、前記混合用水導管に配設された混合用水ポンプによって適切に有効化することができる。
【００２４】
請求項１０によれば、前記混合用水導管を、請求項４に係る方法を実施するために、前記冷却装置の出口に流体接続することができる。
【００２５】
この目的のために、前記混合用水導管は、特に弁機構を介して、冷却装置の出口、特にコールド／飲料排出管に接続された前記第１熱交換器の第３流路機構に通じていてもよい。
（本明細書において、コールド飲料排出管が代替的にホット飲料も提供できるように構成されている場合には、前記コールド飲料排出管をコールド／飲料排出管と呼ぶ。）
【００２６】
請求項１及び２に係る方法を実現するために、請求項１１に係る飲料調製装置の構成が提供されている。この構成によれば、水源に接続された混合用水導管を、冷却装置の入口、特に熱交換器入口管に接続することができる。                                                                            
【００２７】
請求項１５によれば、前記飲料調製装置に使用される前記冷却装置の適切な実施形態は、冷却すべき飲料またはホット飲料、特にエスプレッソの連続的通過のための少なくとも一つの第１流路機構を含む少なくとも一つの第１熱交換器と、前記熱交換器に熱伝導接続された冷却ユニットとを含んでおり、前記第１流路機構は、その出口側で前記飲料調製装置のコールド／飲料出口に接続されている。
【００２８】
ホット飲料を、前記熱交換器内を一回だけ通過させることによって、特に１０℃未満の所望温度まで冷却するために、請求項１０に従って前記第１熱交換器の下流で、あるいは請求項１１に従って前記第１熱交換器の上流で、水源、特に水容器に接続された混合用水導管からの水または混合用水を、冷却すべき飲料に混合することができる。冷却された混合用水を前記第１熱交換器の出口で混合する最初に述べた場合では、水源によって供給がなされる混合用水導管と、前記第１熱交換器の下流にある第３熱交換器とによって、混合を行うことができる。
【００２９】
冷却すべき飲料のための混合用水を供給する前記の両変形実施形態において、冷却ユニットによって排出されるべき熱量は減少する。ホット飲料に混合用水を添加することにより、混合温度となる。そのため、冷却ユニットは、混合温度とコールド飲料の最終温度との温度差だけ飲料を冷却しなければならない。このようにして、１０℃未満の温度を有するべきいわゆるアイスコーヒーも大量に製造できる。混合用水の添加による、ホット飲料からのコールド飲料の組成変化は、比較的小さく、混合用水の混合後のコールド飲料が平均的なアイスコーヒー濃度を持つように、ホット飲料を例えばエスプレッソ濃縮物として製造することにより、前記組成変化を味的にほぼ補償することができる。
【００３０】
ホット飲料としてのコーヒー／エスプレッソを調製するために、請求項１６に係るコーヒー／エスプレッソ調製装置を使用することができる。請求項１６に係るコーヒー／エスプレッソ調製装置は、抽出ユニットと、給湯器、特に連続給湯器と、給水ポンプとを含み、該給水ポンプは、水源、特にコーヒー／エスプレッソ調製用に汎用される真水タンクに接続されている。
【００３１】
しかし、前記水容器に対して、コールド飲料用冷水を供給するために、あるいは冷却すべきホット飲料と混合するための混合用水を供給するために、前記の混合用水導管を適切に接続することもできる。
【００３２】
そのようなコーヒー／エスプレッソ調製装置の給湯器は、別のホット飲料の前工程として熱湯を生成するために使用することもできる。
【００３３】
飲料調製装置のホット飲料提供からコールド飲料提供への切り替え、またその逆の切り替えを迅速かつ選択的に行うために、請求項１７に従って、弁機構、例えば多方向弁を、ホット飲料調製装置の出口に設けることができ、特に、抽出ユニットを前記弁機構を介して飲料調製装置のホット飲料出口に直結するために前記抽出ユニットに設けることができる。前記ホット飲料出口の下には、例えば１つ以上のエスプレッソ収集容器が配置されているか、あるいは、前記ホット飲料出口が、冷却装置の入口、特に第１熱交換器の第１流路機構の入口に接続されている。後者の場合には、ホット飲料、例えばコーヒーは、ホット飲料調製装置の出口から第１熱交換器の第１流路機構へ流入し、続いてコールド飲料として飲料調製装置のコールド飲料出口を介して、例えばアイスコーヒー収集容器へ流入することができる。
【００３４】
別途のホット飲料出口やコールド飲料出口の代わりに、前記のように定義された（コールド）飲料排出管も選択的飲料提供のために利用できる。
【００３５】
請求項１８に係る拡張された形態では、前述のように、第１熱交換器における冷却の前または後に混合用水をホット飲料に混合するために、さらに、水源に接続された混合用水導管と、冷却装置の入口と、第１熱交換器の第１流路機構および／またはコールド飲料排出管との間にも、前記弁機構を配設することができる。
【００３６】
飲料調製装置の前記の機能およびその他の機能を迅速かつ選択的に稼動させるために、請求項１９に従って、前記弁機構は、熱湯用の入口、ホット飲料用の入口、および混合用水用の入口と、冷却すべき飲料用またはそれから製造されるコールド飲料用の出口、混合用水用の出口、およびホット飲料用の出口とを備えている。これらの入口および出口の間の接続は、所望の飲料種類および調製モードに応じて予めプログラミングできる制御ユニットによって容易に操作可能に調整することができる。前記制御ユニットは、さらに、飲料調製装置の、特にそのホット飲料調製装置の、例えばコーヒー／エスプレッソ飲料調製装置の、特定の機能ユニット、および必要に応じてポンプや給湯器などの個別部品を作動（有効化）または動作停止させるために適切に使用される。これらの機能ユニットおよび部品を広範に作動および動作停止させることにより、弁機構を簡素化し、あるいは広範に補完することができる。
【００３７】
それに代えて、例えば、冷水を用意すると共に、飲料調製装置の飲料出口、特にコールド飲料排出管から冷水を供給するために、制御ユニットを、ホット飲料調製装置の動作停止時に、混合用水導管が冷却装置、特に第１熱交換器の冷却ユニットに給水し、そのために場合によって混合用水ポンプが作動するように、構成することができる。
【００３８】
さらに、前記制御ユニットは、請求項３３に従って、第１熱交換器の冷却ユニットを待機モードに切り替えるように適切に構成することができ、該待機モードでは、冷却ユニットの冷却材が冷却材循環管内で予備冷却される。これにより、第１熱交換器における第１流路機構を冷却するための想定温度に到達するまでの待機時間を、削減または解消できる。
【００３９】
第１熱交換器には、請求項２２に従って第２流路機構が設けられ、該第２流路機構は、第１流路機構と良好に熱伝導接続されており、冷却ユニットを備えた冷媒サイクル内に配設されている。前記冷却ユニットは、請求項２４に従って圧縮冷却ユニットとされるか、あるいは請求項２５に従って吸収冷却ユニットとされる。その際に特に有利なのは、請求項２３に従って冷却ユニットの蒸発器を第１熱交換器の第２流路機構によって直接的に形成できることであり、それにより高い効率が得られる。
【００４０】
第１熱交換器には、請求項２３に従って第３流路機構が設けられ、該第３流路機構は、第１流路機構と良好に熱伝導接続されており、場合によっては第２流路機構と良好に熱伝導接続されている。それにより、混合用水は、それが冷却されたホット飲料に混合される前に冷却されるか、あるいは冷水として提供される。
【００４１】
圧縮冷却ユニットまたは吸収冷却ユニットに属する凝縮器は、請求項２７に従って、対流冷却式構造とするか、あるいは強制冷却することができる。
【００４２】
特に有用なのは、請求項２８に従って凝縮器が第２熱交換器内に組み込まれていることであり、第２熱交換器は、凝縮器の流路機構に加えて、コーヒー／エスプレッソ調製装置またはホット飲料調製装置の連続給湯器への給水用の連続給湯器給水器に配設された別の流路機構を含んでいる。それにより、凝縮熱が、ホット飲料調製用、つまりエスプレッソまたはコーヒー調製用の水を予熱するために利用される。
【００４３】
冷媒サイクル内に配設された圧縮冷却ユニットまたは吸収冷却ユニットの代わりに、冷却ユニットとしてペルチェ素子機構を設けることができる。ペルチェ素子機構は、それ自体公知の利点を備えた１つのペルチェ素子で少なくとも構成され、請求項２９に従って、そのペルチェ冷却側において、冷却すべき飲料、飲料／冷水混合物、または冷水を通過させるための第１熱交換器の流路機構に熱伝導接続されている。
【００４４】
ペルチェ素子機構のペルチェ加熱側を冷却してエネルギー利用効率を高めるために、請求項３０に従って、ペルチェ素子機構のペルチェ加熱側を第２熱交換器つまり熱交換器ユニットと良好に熱伝導接続させることができ、前記熱交換器ユニットの流路機構によって水がホット飲料調製装置内または連続給湯器内へ送られる。したがって、この場合において、ペルチェ素子機構を表すブロックは、ペルチェ冷却側でコールド飲料を冷却し、ペルチェ加熱側で連続給湯器給水器内で抽出用水を予熱するための、二重の熱交換器を構成している。
【００４５】
ホット飲料調製装置において調製されたホット飲料を冷却してコールド飲料とすべき場合には、ホット飲料から、直接的に、つまり冷却ユニットやペルチェ素子機構なしに、熱を回収することができる。回収した熱は、加熱エネルギーを節約するために、次のホット飲料調製のために、ホット飲料調製装置に供給された真水を予熱することに利用することができる。このため、ホット飲料から回収された熱は、別の熱交換器によって前記の水または真水に再利用される。ホット飲料調製装置としてのコーヒー／エスプレッソ調製装置の場合、前記熱交換器は、請求項３１に従って、第１流路機構と共に連続給湯器への給水用の連続給湯器給水器に配設されており、さらに第２流路機構と共にコーヒー／エスプレッソ調製装置の出口にあるホット飲料導管に配設されている。この別の熱交換器は、冷却装置または第１熱交換器からの廃熱を引き取る前記の第２熱交換器の流路機構も連続給湯器給水器に配設されている場合、第３熱交換器を構成する。後者の場合には、第３熱交換器の第１流路機構は、連続給湯器給水器における第２熱交換器の流路機構の下流に配置されており、それにより両方の熱交換器において連続給湯器給水器に対する温度勾配が保証される。ホット飲料、特にコーヒーまたはエスプレッソを冷却すべきでない場合には、この第２流路機構が、弁によって、閉鎖されるか、あるいは埋められる。この弁も、前記の弁機構の一部を構成することができる。第３熱交換器によって、第１熱交換器および第２熱交換器ならびに冷却ユニットまたはペルチェ素子機構の負荷が低減されるため、それらのサイズを小型化することができる。
【００４６】
前記熱交換器の流路機構は、特に有利には、請求項３２に従って、微細構造技術によって作製される。したがって、２つまたは３つの流路機構を備えた変形実施形態では、全ての流路機構を圧力密閉状態かつ液体密閉状態で幾何的および熱的に相互に密着させて配設することにより、小型の熱交換器を実現することができる。
【００４７】
飲料調製装置の冷却手段の信頼性を高めるために、特に、飲料調製装置が、冷却すべきホット飲料のための流路機構を有する少なくとも１つの第１熱交換器を含んでいる場合には、請求項２０に従って、コーヒー粉末残留物などによる詰まりを回避するために、ホット飲料調製装置の出口と、冷却装置、特に第１熱交換器の流路機構との間に、粒子フィルタを配置する。この粒子フィルタは、好ましくは、請求項２１に従って、各ホット飲料調製時、特にエスプレッソ調製時に、クロスフロー洗浄、または特別な洗浄手順により、洗浄することができる。
【００４８】
以下に、７つの図からなる図面に基づいて本発明を説明する。以下の説明により、本発明のさらなる詳細および特徴が明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】図１は、飲料調製装置の第１の実施形態を概略的に示す図である。
【図２】図２は、飲料調製装置の第２の実施形態を概略的に示す図である。
【図３】図３は、飲料調製装置の第３の実施形態を概略的に示す図である。
【図４】図４は、飲料調製装置の第４の実施形態の一部を概略的に示す図である。
【図５】図５は、飲料調製装置の第５の実施形態の一部を概略的に示す図である。
【図６】図６は、第１の実施形態をさらに発展させた飲料調製装置の第６の実施形態を示す図である。
【図７】図７は、第２の実施形態をさらに発展させた飲料調製装置の第７の実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００５０】
図面では、各実施形態の互いに対応する部分には、同一の参照番号を付している。
【００５１】
全ての実施形態において、図１〜図３、図６および図７における飲料調製装置の第１、第２、第３、第６、および第７の実施形態に関して示しているように、水（以下、「真水」とも呼ぶ）が貯えられている水容器１が設けられている。図１に係る第１の実施形態において、粒子フィルタを備える水容器１は、その出口において、図１に基づく第１の実施形態における導水管２と該導水管２内に配設された給水ポンプ３とを介して、給湯器としての連続給湯器４と直接接続されており、前記連続給湯器４は、エスプレッソ抽出液を製造するための抽出ユニットに抽出用水を供給することができる。
【００５２】
飲料調製装置の全ての実施形態は、抽出ユニット６内で抽出されたエスプレッソからコールド飲料またはアイスコーヒーを調製するための、あるいはエスプレッソと混合することなく冷水を調製するための、第１熱交換器１６および／または３７をさらに含んでいる。このために、飲料調製装置の第１の実施形態における第１熱交換器１６は、第１熱交換器１６が冷却されるように、概ね２３として示す冷却ユニットと接続している。冷却ユニット２３は、飲料調製装置の第１の実施形態においても、冷却ユニットを２３’として示す飲料調製装置の第２の実施形態においても、圧縮冷却ユニットまたは吸収冷却ユニットとすることができる。圧縮冷却ユニットまたは吸収冷却ユニットの必須構成要素、つまり機械的圧縮機または熱圧縮機は、２４として示している。冷却ユニット２３および／または２３’には、蒸発器が構成要素として含まれている。蒸発器は、飲料調製装置の第１および第２の実施形態の第１熱交換器１６内に、第１熱交換器１６の第２流路機構２７によって形成されている。
【００５３】
図１に係る飲料調製装置の第１の実施形態において、冷却ユニット２３は、対流冷却された凝縮器２５および冷却材循環管部分２６，２８をさらに含んでいる。前記冷却材循環管部分は、圧縮機／発生器２４および蒸発器２７と一緒になって、冷却材が循環する冷却サイクル（巡回路）を形成する。
【００５４】
図２に示す飲料調製装置の実施形態は、冷却ユニット２３’の凝縮器３３の冷却方式が図１に係る第１の実施形態と異なっており、凝縮器３３が第２熱交換器２９の一部を構成しており、第２熱交換器２９が、導水管２から供給された水が貫流する流路機構３０を含んでおり、それゆえに、連続給湯器給水器３６を介して連続給湯器４に供給された抽出用水を、凝縮器３３の廃熱を用いて予熱する。したがって、第２熱交換器２９では、凝縮器３３の冷却と、連続給湯器給水器３１内の連続給湯器４に供給する抽出用水の予熱との双方が行われる。冷却材が循環する冷却サイクル（巡回路）には、この場合、冷却ユニット２３’の圧縮機／発生器２４、第２熱交換器２９内の凝縮器３３、外部凝縮器３４、蒸発器２７、および接続用の冷却材循環部３２，３５，３６が配設されている。第２熱交換器２９内の凝縮器３３では冷却材の一部しか凝縮されないため、外部凝縮器３４が必要とされる。したがって、外部凝縮器３４は、冷却材の熱量の完全な排出を保証するものである。
【００５５】
図３に示す飲料調製装置の第３の実施形態では、第１熱交換器３７の冷却は、ペルチェ素子機構３９によって行われる。エスプレッソの調製および混合用水の添加は、圧縮冷却ユニットまたは吸収冷却ユニットを用いた場合と同様に行われる。したがって、この実施形態は、１つ以上のペルチェ素子からなるペルチェ素子機構３９を備え、ペルチェ素子機構３９のペルチェ冷却側４０が、ペルチェ素子機構３９によって冷却される第１熱交換器３７と良好に熱伝導接続している点で、第１および第２の実施形態と異なっている。この実施形態の第１熱交換器３７は、冷却すべき飲料が流れるただ一つの流路機構３８を備えている。ペルチェ素子機構３９のペルチェ加熱側４１は、対流によって、あるいは、図３に示すようにペルチェ素子機構３９にフランジ接続されている第２熱交換器４２によって冷却できる。第２熱交換器４２は、導水管２から供給された水が流れる流路機構４３を備えており、それゆえ、流路機構４３を通過する水をペルチェ素子機構３９の廃熱によって予熱し、連続給湯器給水器４５を介して給湯器４に供給する。したがって、後者の場合には、ペルチェ素子機構３９は、既に述べたように、二重の熱交換器機構３７，４２の一部であり、冷却側では、ホット飲料および／またはエスプレッソを冷却し、加熱側では、放熱および抽出用水の予熱を行う。
【００５６】
多種多様な飲料のための図３に係る飲料調製装置の第３の実施形態における選択的動作を行う制御ユニット４７’は、圧縮冷却ユニットまたは吸収冷却ユニットではなくペルチェ素子機構を作動または動作停止させる点で、飲料調製装置の第１および第２の実施形態における制御ユニット４７と異なっている。
【００５７】
飲料調製装置の第１〜第４の実施形態ならびに第６および第７の実施形態は、弁機構９を含んでおり、該弁機構９のホット飲料用入口１０には、抽出ユニット６からホット飲料導管７および／または７’と粒子フィルタ８とを介して、ホット飲料および／またはエスプレッソ抽出液を供給することができる。別の入口１０’は、必要に応じて粒子フィルタ８に設けられる図示しないバイパス導管の出口側に接続されていてもよい。
【００５８】
飲料調製装置の汎用性を大きく向上させるために、連続給湯器４の出口で熱湯導管５から分岐している熱湯導管５０を接続するための別の入口１２が前記弁機構に設けられている。
【００５９】
弁機構９の別の入口１３は、混合用水導管２１およびその中に配設された混合用水ポンプ２２を介して、水容器１に接続されている。
【００６０】
さらに、弁機構９は、複数の異なる液体、特に飲料を、弁調節に従って選択的に供給する種々の出口を有している。
【００６１】
出口１１からホット飲料排出管１９が分岐しており、ホット飲料排出管１９から、特にエスプレッソ抽出液および／またはエスプレッソ、または、熱湯のみが、収集容器４８に流入できる。
【００６２】
弁機構９の別の出口１４’からは、第１熱交換器１６の第３流路機構１７’への混合用水導管が分岐しており、この混合用水導管は、第１熱交換器１６の第１流路機構１７の出口に接続できる。あるいは、第３の実施形態では、弁機構９の出口１４’からの混合用水導管が第１熱交換器３７の別の流路機構３８’に繋がっており、この別の流路機構３８’は第１熱交換器３７の流路機構３８の出口に接続することができる。
【００６３】
原則として存在する弁機構９の別の出口１４は、熱交換器入口管１５で第１流路機構１７の入口に接続されているか、あるいは、第３の実施形態では熱交換器入口管１５’で流路機構３８の入口に接続されている。
【００６４】
弁機構９は、プログラム可能な電気制御ユニット４７および／または４７’によって制御でき、電気制御ユニット４７および４７’は、飲料の種類に応じて、電動式の給水ポンプ３と、電動式の混合用水ポンプ２２と、連続給湯器４と、冷却ユニット２３および／または２３’、あるいはペルチェ素子機構３９とを、電気接続を介して作動または動作停止させることができる。
【００６５】
飲料調製装置の前記の実施形態のそれぞれは、以下のように機能する。
【００６６】
第１の実施形態において消費財としてのエスプレッソを調製するために、制御ユニット４７は、水容器１からの給水のために給水ポンプ３を作動させ、給水ポンプ３は、水を導水管２を介して連続給湯器４に供給する。連続給湯器４内で、水が、抽出温度まで加熱され、その後、熱湯導管５を介して、エスプレッソ抽出液を調製するための調製ユニット６へ供給される。抽出後、エスプレッソ抽出液は、ホット飲料導管７および粒子フィルタ８を介して弁機構９のホット飲料用入口１０へ供給される。弁機構の制御された調節に従って、エスプレッソ抽出液は、弁機構９の出口１１に到達し、そこからホット飲料排出管１９を介してホット飲料収集容器４８に到達する。さらに、エスプレッソ抽出液の流れの一部は、ホット飲料導管７から分岐したバイパス管２０と粒子フィルタ８とを介して、図示しない粒子フィルタ洗浄導管出口から弁機構９の入口１０’に流入し、弁機構９を通過して弁機構９の出口１１にも流入し、さらに弁機構９の出口１１からホット飲料排出管１９を介してホット飲料収集容器４８にも流入する。したがって、粒子フィルタ８を通過する間に、このエスプレッソ抽出液の流れの一部が自動的に粒子フィルタを洗浄する。
【００６７】
飲料調製装置の第２の実施形態におけるエスプレッソの調製は、水が連続給湯器給水器３１を介して連続給湯器４に流入する前に第２熱交換器２９を貫流し、第２熱交換器２９が冷却ユニット２３’の廃熱を水に移送させて水を予熱する点で、第１の実施形態におけるエスプレッソの調製と異なっている。
【００６８】
ホット飲料収集容器４８内で例えば紅茶やスープを調製するために飲料調製装置から熱湯のみが排出されるべき場合には、連続給湯器４で生成された熱湯が、熱湯導管５を経て、それから分岐した熱湯導管５０を介して直接的に、つまり抽出ユニット６を介することなく、弁ユニット９の入口１２に供給され、弁ユニット９のホット飲料用の出口１１が熱湯を供給するように制御されて設定され、前記熱湯が、ホット飲料用の出口１１からホット飲料排出管１９を介してホット飲料収集容器４８に流入する。第５の実施形態以外の全ての実施形態において、弁機構９がこの機能を設定および／または実行できる。
【００６９】
圧縮冷却ユニットまたは吸収冷却ユニット２３および／または２３’を用いてアイスコーヒーを調製するために、制御ユニット４７は、最初は冷却装置２３および／または２３’と連続給湯器４とを作動させ、冷却ユニット２３および／または２３’つまり第１熱交換器１６の第２流路機構２７を形成する冷却ユニット２３および／または２３’の蒸発器２７と連続給湯器４とがそれらの動作温度に到達したときにのみ、制御ユニット４７は、エスプレッソを調製するための水容器１からの給水のために給水ポンプ３を作動させる。給水ポンプ３は、飲料調製装置の第１の実施形態の場合には、図１に示すように導水管２を介して直接的に連続給湯器４へ水を供給し、第２の実施形態の場合には、図２に示すように冷却ユニット２３’の廃熱を水へ放熱して水を予熱する第２熱交換器２９を介して連続給湯器４へ水を供給する。連続給湯器４では、水が、抽出温度まで加熱され、その後、熱湯導管５を介して抽出ユニット６へ供給される。抽出工程において得られたエスプレッソ抽出液は、この場合にも、ホット飲料導管７および粒子フィルタ７を介して弁機構９の入口１０に供給される。エスプレッソ調製工程の開始と同時に、制御ユニット４７が、水容器１からの水の供給のために混合用水ポンプ２２を作動させる。この場合、水容器１からの水は、混合用水として、混合用水導管２１を介して弁機構の入口１３に供給される。制御ユニット４７によって制御される弁機構９の飲料種別位置「アイスコーヒー」において、弁機構９は、入口１３および入口１０を弁機構９の出口１４と接続する。これにより、高温のエスプレッソ抽出液と混合用水とが同時に、第２出口１４に接続された熱交換器入口管１５に供給され、熱交換器入口管１５からエスプレッソ−混合用水の混合物が第１熱交換器１６の第１流路機構１７に流入し、さらにコールド飲料排出管１８を介してコールド飲料収集容器４８に流入する。エスプレッソ−混合用水の混合物は、熱交換器１６を通過する間に所望温度まで冷却される。
【００７０】
このために、前記のように第１熱交換器１６の第２流路機構２７が、冷却サイクルの蒸発器を形成する。冷却ユニット２３の凝縮器２５の冷却は、図１に示すように対流冷却によって行われるか、あるいは、図２に示すように、凝縮器３３は、導水管２と給湯器４への給水用の連続給湯器給水器３１との間に配置された第２熱交換器２９の一部を成す。後者の場合には、水は第２熱交換器２９の凝縮器３３を冷却し、廃熱は抽出用水の予熱に利用される。
【００７１】
冷却ユニット２３および／または２３’が動作温度に到達するまでの待機時間を回避するために、冷却ユニット２３および／または２３’をスタンバイモードで、より低い電力で動作させることが有用であろう。
【００７２】
図３に示すように、第１熱交換器を冷却するためにペルチェ素子機構３９を用いる場合には、エスプレッソの調製および冷たい混合用水の供給は、圧縮冷却ユニットまたは吸収冷却ユニットを用いる場合と同様に行われる。この第３の実施形態では、第１熱交換器３７は、ただ一つの流路機構３８を備えており、制御ユニット４７’によって制御される弁機構９の「アイスコーヒー」位置では、エスプレッソおよび混合用水が熱交換器入口管１５’を通って流路機構３８へ流入する。この場合、この液体混合物の冷却は、第１熱交換器３７に対して良好に熱伝導するようにフランジ接続されたペルチェ素子機構３９のペルチェ冷却側４０を通過する間に行われる。冷却によって得られたコールド飲料は、コールド飲料排出管１８からコールド飲料収集容器４９に流入する。
【００７３】
給水ポンプ３によって水容器１から汲み出された水がペルチェ素子機構３９のペルチェ冷却側４１にフランジ接続された第２熱交換器４２の流路機構４３を貫流することにより、ペルチェ素子機構３９の廃熱が放出され、水が、ペルチェ素子機構３９の廃熱を吸収し、連続給湯器給水器４５を介して連続給湯器４に流入する。それに加えて、あるいは、それに代えて、送風機を含む放熱体４４による強制対流によって廃熱を排出してもよい。
【００７４】
この実施形態においても、飲料を製造するときには、制御ユニット４７’が、最初は連続給湯器４および／またはペルチェ素子機構３９を作動させ、連続給湯器４および／またはペルチェ素子機構３９がそれらの動作温度に到達したときに、給水ポンプ３および必要に応じて混合用水ポンプ２２を作動させる。
【００７５】
全ての実施形態における飲料調製装置は、エスプレッソおよびアイスコーヒーの調製に加えて、コールド飲料として冷水のみを調製することができる。この場合、制御ユニット４７および／または４７’は、弁機構９と、冷却ユニット２３および／または２３’、あるいはペルチェ素子機構３９と、混合用水ポンプ２２とだけを作動させる。続いて、混合用水ポンプ２２から混合用水導管２１を介して弁機構９の第２入口１３に供給された冷水は、弁機構９を経てその出口１４から熱交換器入口管１５および／または１５’を介して第１熱交換器１６の第１流路機構１７および／または第１熱交換器３７の流路機構３８に流入し、通過中に冷却され、さらにコールド飲料排出管１８を経てコールド飲料収集容器４９に流入する。冷水を調製する場合、抽出用水の調製のための水が供給されないため、冷却ユニット２３’の廃熱を吸収するための第２熱交換器２９および／または４２、あるいはペルチェ素子機構３９は有効でなく、冷却ユニットの廃熱の排出は、図１の凝縮器２５によって、あるいは放熱体４４によるペルチェ素子機構３９のペルチェ加熱側４１によって行われる。
【００７６】
図４に係る飲料調製装置の第４の実施形態では、第１〜第３の実施形態における場合とは異なり、ホット飲料排出管１９は、図１，２，３に示すようなコールド飲料排出管１８と完全に分離された形で設けられておらず、図４に示すように第１熱交換器１６の（コールド）飲料排出管１８’に接続されて共通の飲料出口を成している。第３の実施形態のホット飲料排出管１９をコールド飲料排出管１８と接続しても同様の機能を実現できる。したがって、図４に係る第４の実施形態では、ホット飲料は、コールド飲料と同じ位置で共通の（コールド）飲料排出管１８’から提供される。
【００７７】
図５は、ホット飲料、特にエスプレッソあるいはコールド飲料を弁機構なしに選択的に製造する方法と、冷水を供給する方法との２つの可能な方法を部分図として示している。この場合も、全ての調製可能な飲料種別のために（コールド）飲料排出管１８’のみが共通の飲料出口として第１熱交換器１６の出口に設けられている。それに代えて、ペルチェ素子機構３９の熱交換器３７も同様に機能できる。
【００７８】
第５の実施形態の場合、ホット飲料導管７、特にエスプレッソ管路と混合用水導管２１とが、第１熱交換器１６および／または３７の入口管１５および／または１５’に常に接続されている。この場合、飲料種別の制御は、エスプレッソの調製の場合には、図示しない給湯器に接続された抽出ユニット６のみを作動させ、アイスコーヒーの調製の場合には、抽出ユニット６を作動させると共に第１熱交換器１６および３７を作動させ、さらに必要に応じて行われる混合用水導管２１の冷たい混合用水の混合の場合には、特に図５に図示しない混合用水ポンプによって、冷水の調製の場合には、混合用水ポンプ２１と第１熱交換器１６および／または３７とを作動させることによって行われる。
【００７９】
変形例として、混合用水導管２１’を、熱交換器１６の第３流路機構１７’および／または熱交換器３７の別の流路機構３８’と接続することができる。これは、冷水を調製する際に混合用水が別の流路機構１７’および／または３８’内で冷却され、エスプレッソ抽出液で汚れた流路機構１７または３８を貫流しないという利点を有している。
【００８０】
図５に係る変形例においても、それ以外の点は同様であり、第１熱交換器１６および／または３７の冷却、ならびに冷却ユニットまたはペルチェ素子機構の熱排出は、図１または図３の場合と同様に行われ、必要に応じて図５または図６に係る実施形態と同様に行われる。
【００８１】
また弁機構を持たない実施形態においても、図５から見てとれるような粒子フィルタ４６を設けて、第１熱交換器１６の第１流路機構および／またはペルチェ素子機構３９の第１熱交換器３７の流路機構の閉塞を回避することが有用である。
【００８２】
図５に係る飲料調製装置の第５の実施形態の両形態において、（コールド）飲料排出管１８’によって選択的に提供されるべきホット飲料、特にエスプレッソ抽出液は、第１熱交換器１６を貫流するが、この場合、第１熱交換器１６は作動されない。ここでの異なる飲料種別の選択は、飲料調製装置の前記各構成要素を作動させる制御ユニットによって行われる。そのために、制御ユニットは、制御ユニット４７、４７’に関して説明したのと同様に構成することができ、弁機構を制御すべく設定するために変更する必要はない。
【００８３】
図６に係る飲料調製装置の第６の実施形態は、冷却ユニット２３によって冷却される第１熱交換器１６に加えて別の熱交換器５１を備えている点で、既に述べた図１に係る第１の実施形態と異なっている。熱交換器５１は、第１流路機構５２および第２流路機構５３を備え、連続給湯器給水器３１に挿入されている。第２流路機構５３は、制御ユニット５６によって制御される弁５４つまり２方向弁を介して、抽出ユニット６の出口にあるホット飲料導管７、７’に繋がっている。実用上、弁５４も、拡張された弁機構９の構成部品であることが好適である。
【００８４】
この飲料調製装置では、この場合にはコーヒー／エスプレッソ調製装置である飲料調製装置のホット飲料調製装置において、調製されたホット飲料つまりホットコーヒーまたはエスプレッソを冷却してコールド飲料を供給すべき場合には、ホットコーヒー／エスプレッソは最初に弁５４を介して別の熱交換器５１に供給され、別の熱交換器５１で熱量の相当部分が導水管２内の冷水へ放出されるため、水が、予熱され、連続給湯器給水器３１’を介して連続給湯器４に供給される。次に、第１熱交換器１６では、飲料がコールド飲料つまりアイスコーヒーの所望温度までさらに冷却された後に、コールド飲料排出管１８から提供される。
【００８５】
他方、弁５４の制御された調節に従って所望のホット飲料を提供すべき場合、熱交換器５１は作動されず、ホット飲料導管７は、弁５４および弁機構９を介して、ホット飲料排出管１９に直接的に接続される。
【００８６】
図７に係る飲料調製装置の第７の実施形態も、別の熱交換器５１を備える点で既に述べた図２に係る第２の実施形態と異なっているが、この第３熱交換器５１は、第１熱交換器１６および第２熱交換器２９を補完するものである。この場合、第３熱交換器５１の第１流路機構５２は、第２熱交換器２９の第１流路機構３０に流体接続しており、さらに連続給湯器給水器３１’を介して連続給湯器４に繋がっている。抽出ユニット６の出口にあるホット飲料導管７、７’中の弁５４は、第６の実施形態の場合と同様に、制御ユニット５６’によって制御される。
【００８７】
したがって、コールド飲料排出管１８によってコールド飲料が供給されることが所望される場合には、第３熱交換器５１は、制御された弁５４を介してホット飲料導管７、７’にループし、さらに第２熱交換器２９によって既に予熱された水をより高い温度まで加熱し、次いで得られた水を連続給湯器給水器３１’を介して連続給湯器４に供給する。
【００８８】
所望のホット飲料供給のために、ホット飲料導管７、７’は、必要に応じて粒子フィルタ８および弁機構９を介して、ホット飲料排出管１９に直接接続され、熱交換器１６，２９，５１が動作停止されるため、ホット飲料は、熱交換器１６，２９，５１のいずれによっても冷却されない。
【符号の説明】
【００８９】
１          水容器（水源）
２          導水管
３          給水ポンプ
４          連続給湯器（給湯器）
５          熱湯導管
６          抽出ユニット
７，７’    ホット飲料導管
８          粒子フィルタ
８’        ホット飲料導管
９          弁機構（多方向弁）
１０          ホット飲料入口
１０’        （粒子フィルタからの）ホット飲料入口
１１          ホット飲料出口
１２          熱湯入口
１３          混合用水入口
１４          冷却すべき飲料の出口
１４’        混合用水出口
１５，１５’  熱交換器入口管
１６          第１熱交換器
１７          第１流路機構
１７’        第３流路機構
１８          コールド飲料排出管
１８’        （コールド）飲料排出管
１９，１９’  ホット飲料排出管
２０          バイパス管
２１          混合用水導管
２２          混合用水ポンプ
２３，２３’  冷却ユニット
２４          圧縮機／発生器
２５          凝縮器
２６          冷却材循環管部分
２７          蒸発器／第１熱交換器の第２流路機構
２８          冷却材循環管部分
２９          第２熱交換器
３０          第２熱交換器の第１流路機構
３１，３１’  連続給湯器給水器
３２          冷却材循環管部分
３３          凝縮器／第２熱交換器の第２流路機構
３４          （外部）凝縮器
３５          冷却材循環管部分
３６          冷却材循環管部分
３７          第１熱交換器
３８          流路機構
３８’        別の流路機構
３９          ペルチェ素子機構
４０          ペルチェ冷却側
４１          ペルチェ加熱側
４２          第２熱交換器
４３          流路機構
４４          ファン付き放熱体
４５          連続給湯器給水器
４６          粒子フィルタ
４７，４７’  制御ユニット
４８          ホット飲料収集容器
４９          コールド飲料収集容器
５０          熱湯導管
５１          別の（第３の）熱交換器
５２          別の熱交換器の第１流路機構
５３          別の熱交換器の第２流路機構
５４          （２方向）弁
５５          排出管
５５’        帰還管
５６，５６’  制御ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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