(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）成分：過酸化水素と、（Ｂ）成分：シクロデキストリンと、（Ｃ）成分：下記一般式（Ｉ）で表されるノニオン界面活性剤とを含有し、
前記（Ｂ）成分と（Ｃ）成分の質量比が（Ｂ）成分／（Ｃ）成分＝０．０１〜０．５であることを特徴とする衣料用液体漂白剤組成物。
【化１】
0005618605.tif 000018
［式（Ｉ）中、Ｒ１は炭素数１０〜１８の炭化水素基であり、ｍはエチレンオキサイドの平均付加モル数を示し、２〜９である。］
【請求項２】
前記（Ａ）成分と（Ｂ）成分の質量比が（Ａ）成分／（Ｂ）成分＝１〜１００であることを特徴とする請求項１に記載の衣料用液体漂白剤組成物。
【請求項３】
前記（Ｂ）成分の含有量が０．０１〜１．４質量％であることを特徴とする請求項１または２に記載の衣料用液体漂白剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣料用液体漂白剤組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
衣料用の漂白剤には粉末状や液体状があり、例えば過酸化水素が配合された酸素系漂白剤が知られている。
近年、漂白剤に要求される機能は多岐にわたり、漂白機能はもちろんのこと、部屋干し臭いなどのニオイに対する消臭機能に優れることが求められている。さらに、液体状の漂白剤は、シミなどの汚れに直接塗布して用いることもあるので、塗布洗浄力に優れることも求められる。
【０００３】
漂白剤の消臭機能を高める方法としては、漂白剤にシクロデキストリンを配合する方法が知られている。
このような衣料用の漂白剤として、例えば特許文献１には、過酸化水素や過炭酸ナトリウム等の過酸化物系漂白剤と、アセチル化されたシクロデキストリン等の漂白活性化剤とを必須成分とし、さらに炭素数８〜２２の脂肪族アルコール１モルに対し酸化エチレン５〜３０モルを縮合した脂肪族アルコールの酸化エチレン縮合物等の非イオン性界面活性剤などを含んでもよい漂白剤組成物が開示されている。
また、特許文献２には、界面活性剤（例えば炭素数１０〜１６のアルコールのエチレンオキサイドの平均１〜１０モル付加物等の非イオン界面活性剤など）と、炭酸ナトリウム・過酸化水素付加物等の水溶液中で過酸化水素を放出する化合物と、シクロデキストリンまたはその誘導体とを含有する漂白洗浄剤組成物が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−３１１１９７号公報
【特許文献２】特開２００４−２１１０７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１、２に記載の漂白剤組成物は粉末状であるため、塗布洗浄に用いるには不向きであった。
また、従来の液体漂白剤は、必ずしも消臭機能と塗布洗浄力の両方を満足するものではなかった。
【０００６】
本発明は上記事情を鑑みてなされたものであり、消臭機能と塗布洗浄力を兼ね備えた衣料用液体漂白剤組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の衣料用液体漂白剤組成物は、（Ａ）成分：過酸化水素と、（Ｂ）成分：シクロデキストリンと、（Ｃ）成分：下記一般式（Ｉ）で表されるノニオン界面活性剤とを含有し、前記（Ｂ）成分と（Ｃ）成分の質量比が（Ｂ）成分／（Ｃ）成分＝０．０１〜０．５であることを特徴とする。
【０００８】
【化１】
0005618605.tif 000002
【０００９】
式（Ｉ）中、Ｒ１は炭素数１０〜１８の炭化水素基であり、ｍはエチレンオキサイドの平均付加モル数を示し、２〜９である。
【００１０】
また、前記（Ａ）成分と（Ｂ）成分の質量比が（Ａ）成分／（Ｂ）成分＝１〜１００であることが好ましい。
【００１１】
さらに、前記（Ｂ）成分の含有量が０．０１〜１．４質量％であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の衣料用液体漂白剤組成物は、消臭機能と塗布洗浄力を兼ね備える。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の衣料用液体漂白剤組成物（以下、単に「漂白剤組成物」という。）は、（Ａ）成分：過酸化水素と、（Ｂ）成分：シクロデキストリンと、（Ｃ）成分：上記一般式（Ｉ）で表される化合物とを含有する。
【００１４】
［（Ａ）成分］
（Ａ）成分は、過酸化水素である。
（Ａ）成分を用いることで、本発明の漂白剤組成物に漂白機能、消臭機能、塗布洗浄力を付与できる。
（Ａ）成分の含有量は、漂白剤組成物１００質量％中、０．１〜５質量％が好ましく、１〜４質量％がより好ましい。
（Ａ）成分の含有量が０．１質量％以上であると、高い漂白効果が得られる。一方、（Ａ）成分の含有量が５質量％以下であると、漂白剤組成物の安定性を良好に維持できる。従って、得られる漂白剤組成物を容器等に入れて保存したときに、容器が膨張するのを抑制でき、保存安定性が良好となる。
【００１５】
［（Ｂ）成分］
（Ｂ）成分は、シクロデキストリンである。
（Ｂ）成分を用いることで、本発明の漂白剤組成物に消臭機能、塗布洗浄力を付与できる。
（Ｂ）成分としては、α−シクロデキストリン、β−シクロデキストリン、γ−シクロデキストリンなどが挙げられる。
これらシクロデキストリンは、γ、β、αの順で分子量当たりの内容積（Å３）が大きい。分子量当たりの内容積が大きいほど包接能力が高いので、詳しくは後述するが、(Ｃ)成分を包接しやすく、漂白剤組成物の塗布洗浄力が向上すると考えられる。従って、（Ｂ）成分としては、β−シクロデキストリン、γ−シクロデキストリンが好ましい。なお、安価に入手でき、漂白剤組成物の製造コストを抑えることができる点ではβ−シクロデキストリンが好ましい。
これら（Ｂ）成分は１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００１６】
（Ｂ）成分の含有量は、漂白剤組成物１００質量％中、０．０１〜１．４質量％が好ましく、０．１〜１．４質量％がより好ましく、０．３〜１．４質量％がさらに好ましく、０．６〜１質量％が特に好ましい。
（Ｂ）成分の含有量が０．０１質量％以上であると、高い消臭効果が得られる。一方、（Ｂ）成分の含有量が１．４質量％以下であると、各成分（特に（Ｂ）成分や（Ｃ）成分）が沈殿したり分離したりするのを効果的に抑制できるので、漂白剤組成物が濁りにくく、透明外観を維持でき、計量しやすくなる。特に、（Ｂ）成分の含有量が０．１質量％以上であれば、塗布洗浄力がより向上する傾向にある。
【００１７】
［（Ｃ）成分］
（Ｃ）成分は、上記一般式（Ｉ）で表される化合物である。
（Ｃ）成分はノニオン界面活性剤であり、本発明の漂白剤組成物に塗布洗浄力を付与するために用いられる。
【００１８】
上記一般式（Ｉ）中、Ｒ１は炭素数１０〜１８の炭化水素基である。炭化水素基としては、アルキル基、アルケニル基、ヒドロキシアルキル基等が挙げられる。炭化水素基は、直鎖状であってもよく、分岐鎖状であってもよい。Ｒ１において、炭化水素基の炭素数は、洗浄力向上の点から１２〜１８が好ましい。
ｍはエチレンオキサイドの平均付加モル数を示し、２〜９である。ｍが２未満であるとノニオン界面活性剤としての機能が発揮されにくくなる。そのため、ノニオン界面活性剤としての機能を十分に発揮させるには、ｍの値は大きい方が好ましい。ただし、ｍが９を超えると、（Ｃ）成分が（Ｂ）成分に包接されにくくなり、十分な塗布洗浄力が得られなくなる。
【００１９】
（Ｃ）成分は、公知の方法を応用することにより合成することができる。例えば、特定のアルコキシル化触媒を使用して、脂肪族アルコール等にエチレンオキサイドを付加反応させることによって容易に得ることができる。エチレンオキサイドの付加反応によって、通常、平均付加モル数を中心として付加モル数の異なる分布を有する（Ｃ）成分が得られる。ここで、アルコキシル化触媒としては、例えば特公平６−１５０３８号公報に記載されているアルコキシル化触媒を使用することができる。具体的にはＡｌ３＋、Ｇａ３＋、Ｉｎ３＋、Ｔｌ３＋、Ｃｏ３＋、Ｓｃ３＋、Ｌａ３＋、Ｌａ３＋及びＭｎ２＋等の金属イオンを添加した酸化マグネシウム等を使用することができる。
或いは、市販又は常法により製造したノニオン界面活性剤を蒸留して所定の留分のみを取得して、（Ｃ）成分としてもよい。
なお、上記一般式（Ｉ）で表される化合物におけるエチレンオキサイドの付加モル数分布は、例えば、カラムとしてＺＯＲＢＡＸＣ８（デュポン社製）、移動相としてアセトニトリルと水の混合溶媒を使用する高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）によって容易に測定することができる。
【００２０】
また、（Ｃ）成分としては、市販品を用いることができる。例えば、ライオンケミカル社製の「ＮＬＭＥ３−９０（上記一般式（Ｉ）中、Ｒ１＝炭素数１２のアルキル基、ｍ＝５のポリオキシエチレンアルキルエーテルと、Ｒ１＝炭素数１４のアルキル基、ｍ＝５のポリオキシエチレンアルキルエーテルの混合物）」、日本エマルジョン社製の「ＥＭＡＬＥＸ７０７（上記一般式（Ｉ）中、Ｒ１＝炭素数１２のアルキル基、ｍ＝７のポリオキシエチレンアルキルエーテル）」、日本触媒社製の「ソフタノール９０、（上記一般式（Ｉ）中、Ｒ１＝炭素数１２のアルキル基、ｍ＝９のポリオキシエチレンアルキルエーテルと、Ｒ１＝炭素数１４のアルキル基、ｍ＝９のポリオキシエチレンアルキルエーテルの混合物）」などが挙げられる。
【００２１】
（Ｃ）成分の含有量は、漂白剤組成物１００質量％中、１〜１８質量％が好ましく、３〜１０質量％がより好ましい。
（Ｃ）成分の含有量が１質量％以上であると、高い塗布洗浄力が得られる。一方、（Ｃ）成分の含有量が１８質量％以下であると、漂白剤組成物が濁りにくく、透明外観を維持でき、計量しやすくなる。
【００２２】
［質量比］
（Ａ）成分と（Ｂ）成分の質量比（（Ａ）成分／（Ｂ）成分）は、１〜１００が好ましく、１〜５０がより好ましく、１〜１０が特に好ましい。（Ａ）成分と（Ｂ）成分の質量比が上記範囲内であれば、高い塗布洗浄力を発現できる傾向にある。
【００２３】
また、（Ｂ）成分と（Ｃ）成分の質量比（（Ｂ）成分／（Ｃ）成分）は、０．００５〜０．５が好ましく、０．０１〜０．５がより好ましく、０．０５〜０．２５が特に好ましい。（Ｂ）成分／（Ｃ）成分の質量比が０．００５〜０．５の範囲内であれば、比較的高い塗布洗浄力を発現できる。特に、（Ｂ）成分と（Ｃ）成分の質量比が０．０１〜０．５の範囲内であれば、より高い塗布洗浄力を発現できる傾向にある。さらに、（Ｂ）成分と（Ｃ）成分の質量比が０．０５〜０．２５の範囲内であれば、さらに高い塗布洗浄力を発現できる傾向にある。
【００２４】
［（Ｄ）成分］
本発明の漂白剤組成物は、（Ｄ）成分をさらに含有することが好ましい。
（Ｄ）成分は、アルキレンテレフタレート単位および／またはアルキレンイソフタレート単位と、オキシアルキレン単位および／またはポリオキシアルキレン単位とを有する水溶性ポリマーである。
ここで、「アルキレンテレフタレート単位および／またはアルキレンイソフタレート単位と、オキシアルキレン単位および／またはポリオキシアルキレン単位とを有する」とは、下記（ｄ１）単位を有し、かつ下記（ｄ２）単位を有することを示す。
（ｄ１）単位：アルキレンテレフタレート単位およびイソフタレート単位の一方あるいは両方。
（ｄ２）単位：オキシアルキレン単位およびポリオキシアルキレン単位の一方あるいは両方。
【００２５】
ここで、「単位」とは重合体を構成するモノマー単位を示す。
「水溶性ポリマー」とは、１０ｇの当該ポリマーを、４０℃の条件で、１０００ｇの水に添加し、１２時間、スターラー（太さ８ｍｍ、長さ５０ｍｍ、１Ｌビーカー）で２００ｒｐｍ攪拌したとき、完全に溶解するものと定義する。
以下、（ｄ１）単位と（ｄ２）単位について、それぞれ説明する。
【００２６】
（ｄ１）単位；
アルキレンテレフタレート単位は、下記一般式（II）で表されるものである。
【００２７】
【化２】
0005618605.tif 000003
【００２８】
式（II）中、Ｒ２は低級アルキレン基である。具体的には、炭素数１〜６のアルキレン基であり、炭素数が４以下であることが好ましく、特に炭素数が２〜４であることが好ましい。
【００２９】
アルキレンテレフタレート単位として、具体的にはエチレンテレフタレート単位、プロピレンテレフタレート単位、ｎ−ブチレンテレフタレート単位、イソブチレンテレフタレート単位、ｓｅｃ−ブチレンテレフタレート単位、ｔｅｒｔ−ブチレンテレフタレート単位、及びこれらの混合物等が挙げられ、中でもプロピレンテレフタレート単位が好ましい。
【００３０】
アルキレンイソフタレート単位は、下記一般式（III）で表されるものである。
【００３１】
【化３】
0005618605.tif 000004
【００３２】
式（III）中、Ｒ３は低級アルキレン基であり、具体的には式（II）中のＲ２のアルキレン基と同様のものが挙げられる。
【００３３】
アルキレンイソフタレート単位としては、具体的にはエチレンイソフタレート単位、プロピレンイソフタレート単位、ｎ−ブチレンイソフタレート単位、ｓｅｃ−ブチレンテレフタレート単位、ｔｅｒｔ−ブチレンイソフタレート単位、及びこれらの混合物が挙げられ、中でもプロピレンイソフタレート単位が好ましい。
【００３４】
（Ｄ）成分中、（ｄ１）単位から選ばれるものは１種または２種以上含まれていてもよい。
アルキレンテレフタレート単位とイソフタレート単位とは、通常、混合物で得られる。
【００３５】
（ｄ２）単位；
オキシアルキレン単位は、一般式−（Ｒ４Ｏ）ｎ−で表すことができる。
式中、Ｒ４は低級アルキレン基であり、具体的には式（II）中のＲ２のアルキレン基と同様のものが挙げられ、エチレン基、プロピレン基、又はそれらの混合物が好ましい。
ｎは１以上の整数であり、好ましくは５〜１５０、さらに好ましくは１０〜１００である。  オキシアルキレン単位としては、例えばｎ＝１のオキシエチレン単位、オキシプロピレン単位；ｎが２以上のポリオキシエチレン単位、ポリオキシプロピレン単位、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン単位等が挙げられ、特にオキシエチレン単位又はポリオキシエチレン単位が好ましい。
（Ｄ）成分中、（ｄ２）単位から選ばれるものは１種または２種以上含まれていてもよい。
【００３６】
（Ｄ）成分は、これら必須の単位（（ｄ１）単位及び（ｄ２）単位）以外の単位、例えば重合開始剤、重合停止剤等に由来する単位や、その他共重合可能な単位を含んでいてもよいが、当該（Ｄ）成分を構成する全単位の合計の８０モル％以上、好ましくは９０モル％以上がこれら必須の単位によって構成されていることが好ましい。
【００３７】
（Ｄ）成分は、質量平均分子量が５００〜８０００であることが好ましい。この質量平均分子量の範囲で用いると、水への溶解分散性を向上させることができ、かつ疎水性繊維の疎水性しみ汚れの塗布洗浄力が十分に発現し、しかも漂白組成物の液外観が良好で実使用上好ましい。
ここで質量平均分子量は、ＧＰＣ（ゲルパーミネーションクロマトグラフィー）で、溶媒：ＴＨＦ（テトラヒドロフラン）で測定した値を、ＰＥＧ（ポリエチレングリコール）を較正曲線に用いて換算した値である。
質量平均分子量の下限値は、８００以上であることがより好ましく、特に１０００以上であることが好ましい。質量平均分子量の上限値は、８０００以下であることがより好ましく、７０００以下であることがさらに好ましく、特に６０００以下が好ましい。
【００３８】
（Ｄ）成分は、例えば（ｄ１）単位と（ｄ２）単位とが、ランダムまたはブロックで重合している高分子化合物であることが好ましく、特にブロックで重合しているものが好ましい。
【００３９】
（Ｄ）成分の製造方法は、各種の文献、教科書及び特許等に開示されている任意の方法が使用できる。
例えば、Ｊｏｕｒｎａｌｏｆ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ，第３巻，６０９〜６３０ページ（１９４８年）、Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆＰｏｌｙｍｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ，第８巻，１〜２２ページ（１９５１年）、特開昭６１−２１８６９９号公報記載の方法を用いてもよく、それ以外の方法を用いて製造してもよい。
【００４０】
（Ｄ）成分の具体的例としては、クラリアント・ジャパン社製の「ＴｅｘＣａｒｅ  ＳＲＮ−１００（質量平均分子量３０００）」、「ＴｅｘＣａｒｅ  ＳＲＮ−３００（質量平均分子量７０００）」として市販されているもの等が挙げられる。特に、水への溶解性が高く、したがって透明感の高い漂白剤組成物が得られることから、ＴｅｘＣａｒｅ  ＳＲＮ−１００が好ましい。
【００４１】
好適な（Ｄ）成分として、上記ＴｅｘＣａｒｅ  ＳＲＮ−１００、ＴｅｘＣａｒｅ  ＳＲＮ−３００に対応する水溶性ポリマーの具体的な構造を下記一般式（IV）に示す。なお、一般式（IV）においてはテレフタレート単位を有するものを示しているが、（Ｄ）成分としては、イソフタレート単位であってもよく、テレフタレート単位とイソフタレート単位との混合物でも良い。
【００４２】
【化４】
0005618605.tif 000005
【００４３】
式（IV）において、Ａ及びＢは、それぞれ独立に水素原子もしくはメチル基であり、メチル基が好ましい。
Ｒ５は、炭素数２〜４のアルキレン基である。
Ｒ６は、メチル基及び／または水素原子であり、メチル基が好ましい。
ｓは、０〜１０であることが好ましく、０．５〜５がより好ましく、特に０．５〜２．５が好ましい。
ｔは、１〜１００であり、好ましくは１〜８０、特に好ましくは１〜５０である。
ｓ、ｔが上記範囲であると、性能が十分に発揮され、かつ水に対する溶解性が向上し、透明感の高い漂白剤組成物が得られる。
【００４４】
また、上記一般式（IV）において、下付き文字ｓが付された括弧内に示される部分構造が、下記一般式（Ｖ）に示す構造に置換されたものが含まれていてもよい。
【００４５】
【化５】
0005618605.tif 000006
【００４６】
式（Ｖ）中のＲ６およびｓは、式（IV）中のＲ６およびｓと同様である。
【００４７】
一般的に、液体中に高分子を配合すると、その液体は増粘する傾向があるが、上述の様な（Ｄ）成分、特にＴｅｘＣａｒｅ  ＳＲＮ−１００は、粘度調整剤としての機能を有しており、漂白剤組成物の減粘作用を有する。その結果、漂白剤組成物が衣類（特にポリエステル繊維）へより浸透しやすくなり、塗布洗浄力がより向上する。
【００４８】
（Ｄ）成分の含有量は、漂白剤組成物１００質量％中、０．０５〜３質量％が好ましく、０．１〜２質量％がより好ましく、０．４〜２質量％が特に好ましい。
（Ｄ）成分の含有量が上記範囲内であると、性能が良好に発現し、かつコストも低減できる。
【００４９】
［（Ｅ）成分］
本発明の漂白剤組成物は、（Ｅ）成分として下記一般式（VI）で表される化合物をさらに含有することが好ましい。
【００５０】
【化６】
0005618605.tif 000007
【００５１】
上記一般式（VI）中、Ｒ７は炭素数アリール基である。アリール基としては、フェニル基、ベンジル基、トリル基などが挙げられる。
ｐはエチレンオキサイドの平均付加モル数を示し、１〜５であり、２〜３が好ましい。ｐが１以上であれば、漂白剤組成物中に分散しやすくなる。一方、ｐが５以下であれば、塗布洗浄力が向上する。
【００５２】
（Ｅ）成分としては、漂白剤組成物の粘度が増粘するのを抑制できる点で、Ｒ７がフェニル基、ｐが２であるフェニルポリオキシエチレンアルコールが特に好ましい。漂白剤組成物の増粘を抑制することで、漂白剤組成物が衣類へより浸透しやすくなり、塗布洗浄力がより向上する。
また、（Ｅ）成分としては市販品を用いることができる。例えば、日本乳化剤社製の「フェニルジグリコールＰｈＤＧ（上記一般式（VI）中、Ｒ７＝フェニル基、ｐ＝２のフェニルポリオキシエチレンアルコール）」などが挙げられる。
【００５３】
（Ｅ）成分の含有量は、漂白剤組成物１００質量％中、０．１〜３質量％が好ましく、０．５〜１．５質量％がより好ましい。
（Ｅ）成分の含有量が上記範囲内であれば、漂白剤組成物の増粘を効果的に抑制できる。
【００５４】
［任意成分］
本発明の漂白剤組成物には、前記（Ａ）〜（Ｅ）成分以外に必要に応じて、その他の成分を適宜、配合することができる。
【００５５】
（フェノール系ラジカルトラップ剤）
フェノール系ラジカルトラップ剤は、ラジカルをトラップする作用を有するものである。フェノール系ラジカルトラップ剤を配合することにより、上述した（Ｄ）成分の分解を抑制するという効果が得られる。また、これにより、（Ａ）成分の分解も抑制される。これは、フェノール系ラジカルトラップ剤は、他のラジカルトラップ剤よりラジカルをトラップする効果が高いためであると推測される。
【００５６】
フェノール系ラジカルトラップ剤としては、フェノール性水酸基（ＯＨ基）を有する化合物（フェノール化合物）、又はそのエステル誘導体、エーテル誘導体が好ましい。
フェノール化合物のエステル誘導体とは、フェノール化合物におけるフェノール性ＯＨ基の水素原子が置換されてエステル結合を形成している化合物（エステル化ＯＨ基を有する化合物）である。
フェノール化合物のエーテル誘導体とは、フェノール化合物におけるフェノール性ＯＨ基の水素原子が置換されてエーテル結合を形成している化合物（エーテル化ＯＨ基を有する化合物）である。
これらの化合物において、フェノール性ＯＨ基、エステル化ＯＨ基又はエーテル化ＯＨ基が結合したベンゼン環は、それぞれ、フェノール性ＯＨ基、エステル化ＯＨ基又はエーテル化ＯＨ基以外の置換基を有していてもよい。当該ベンゼン環がフェノール性ＯＨ基、エステル化ＯＨ基又はエーテル化ＯＨ基以外の置換基を有する場合、その置換位置は、フェノール性ＯＨ基、エステル化ＯＨ基又はエーテル化ＯＨ基に対してオルト位、メタ位、パラ位のいずれでもよい。
フェノール系ラジカルトラップ剤としては、例えば分子量８０〜２５０のものが好ましい。
【００５７】
これらの中でも、フェノール性ＯＨ基を有する化合物が好ましい。
更に好ましい化合物は、Ｇ．Ｅ．Ｐｅｎｋｅｔｈ，Ｊ．Ａｐｐｌ．Ｃｈｅｍ，７，５１２（１９５７）に記載された酸化還元電位が１．２５Ｖ以下の化合物であり、特に好ましくは、０．７５Ｖ以下の化合物である。
これらの化合物の中でも、好ましくはジメトキシフェノール、カテコール、ヒドロキノン、ｐ−メトキシフェノール、ジブチルヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）等を挙げることができる。
【００５８】
フェノール系ラジカルトラップ剤は、１種または２種以上混合して用いることができる。
フェノール系ラジカルトラップ剤の含有量は、漂白剤組成物１００質量％中０．０１〜６質量％が好ましく、０．０５〜５質量％がより好ましく、０．１〜３質量％が特に好ましい。
フェノール系ラジカルトラップ剤の含有量が０．０１質量％以上であると、（Ｄ）成分の分解を良好に抑制し、また、（Ａ）成分の分解も十分防止できる。一方、フェノール系ラジカルトラップ剤の含有量が６質量％以下であると、結晶の析出や液の分離が生じにくいなど、製剤の安定性が良好である。
【００５９】
（ホスホン酸系金属補足成分）
ホスホン酸系金属補足成分を配合することにより、（Ａ）成分や（Ｄ）成分の分解を抑制するという効果が得られる。かかる理由は以下のように考えられる。
すなわち、漂白剤組成物中に微量の鉄イオン、または銅イオンが存在すると、漂白剤組成物の安定性が低下し、（Ａ）成分や（Ｄ）成分が分解しやすくなる。その結果、（Ｄ）成分の性能低下や（Ａ）成分の分解により、ガス発生量が増加し容器の膨らみや亀裂などを引き起こす可能性がある。
これら金属イオンの影響を抑制するには、キレート効率の指標として、一般的に用いられているキレート安定度定数Ｋの対数値（ｌｏｇＫ）の値が多いものほど良いといえる。従って、ホスホン酸系金属補足成分としては、ホスホン構造を有し、Ｆｅ３＋，Ｃｕ２＋に対するキレート安定度定数の対数値（ｌｏｇＫ）がそれぞれ１０以上であるものが好ましく、１２以上であるものがより好ましい。
【００６０】
ホスホン酸系金属補足成分としては、エタン−１，１−ジホスホン酸、エタン−１，１，２−トリホスホン酸塩、１−ヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸、エタンヒドロキシ−１，１，２−トリホスホン酸、エタン−１，２−ジカルボキシ−１，２−ジホスホン酸、メタンヒドロキシホスホン酸、ニトリロトリメチレンホスホン酸、エチレンジアミンテトラキスメチレンホスホン酸等の有機ホスホン酸誘導体が挙げられる。
これらの中でも特に１−ヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸、エチレンジアミンテトラキスメチレンホスホン酸などがより好ましい。
１−ヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸の主な市販品としては、例えばローディア社製の「ＢＲＩＱＵＥＳＴ  ＡＤＰＡ」、キレスト社製の「キレストＰＨ−２１０」、モンサント社製の「ＤＥＱＵＥＳＴ  ２０１０」等が挙げられる。これらの何れを使用しても同様の効果が得られる。
【００６１】
ホスホン酸系金属補足成分は１種または２種以上混合して用いることができる。
ホスホン酸系金属補足成分の含有量は、漂白剤組成物１００質量％中、０．０５〜３質量％が好ましく、０．１〜３質量％がより好ましく、０．３〜３質量％が特に好ましい。
ホスホン酸系金属補足成分の含有量が上記範囲内であると、液外観も良好であり、漂白剤組成物の安定性、漂白成分の安定性も良好である。
【００６２】
なお、フェノール系ラジカルトラップ剤、およびホスホン酸系金属補足成分は、いずれも、（Ｄ）成分の分解や（Ａ）成分の分解を抑制するものであるので、その効果の点ではいずれか一方を配合すればよいが、両方を配合することが好ましい。
【００６３】
（他の界面活性剤）
他の界面活性剤としては、カチオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、両性界面活性剤、ノニオン界面活性剤などが挙げられる。
カチオン界面活性剤としては、例えばアルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルピリジニウム塩等が挙げられる。
アニオン界面活性剤としては、例えば直鎖アルキルベンゼンスルホン酸またはその塩、α−オレフィンスルホン酸塩；直鎖または分岐鎖のアルキル硫酸エステル塩、アルキルエーテル硫酸エステル塩またはアルケニルエーテル硫酸エステル塩、アルキル基を有するアルカンスルホン酸塩、α−スルホ脂肪酸エステル塩等が挙げられる。
両性界面活性剤としては、例えばアルキル酢酸ベタイン、アルカノールアミドプロピル酢酸ベタイン、アルキルイミダゾリン、アルキルアラニン等が挙げられる。
ノニオン界面活性剤としては、例えば脂肪酸アルカノールアミド、脂肪酸アルカノールグルカミド、（Ｃ）成分、（Ｅ）成分以外のポリオキシアルキレンアルキルエーテル、脂肪酸ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、アルキルグリセリルエーテル、アルキルポリグルコシド、ショ糖脂肪酸エステル等の非イオン性界面活性剤などが挙げられる。
【００６４】
これら他の界面活性剤の中でも、アニオン界面活性剤を用いるのが好ましく、特に直鎖アルキルベンゼンスルホン酸またはその塩（ＬＡＳ）、アルキル基を有するアルカンスルホン酸塩（ＳＡＳ）が好ましい。
直鎖アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩としては、直鎖アルキル基の炭素数が８〜１６のものが好ましく、炭素数１０〜１４のものが特に好ましい。
アルキル基を有するアルカンスルホン酸塩としては、炭素数１０〜２０、好ましくは１４〜１７のアルキル基を有し、２級アルカンスルホン酸塩が特に好ましい。
【００６５】
他の界面活性剤は１種または２種以上混合して用いることができる。
他の界面活性剤の含有量は、漂白剤組成物１００質量％中、０．１〜１０質量％が好ましく、０．２〜５質量％がより好ましく、０．３〜３質量％が特に好ましい。
他の界面活性剤の含有量が上記範囲内であれば、漂白剤組成物の粘度を適切な値に維持しやすくなる。特に、含有量が０．１質量％以上であると、漂白剤組成物の粘度が過度に低下するのを抑制できる。一方、含有量が１０質量％以下であると、漂白剤組成物の粘度が過度に増加するのを抑制できる。
【００６６】
（ホウ酸化合物）
ホウ酸化合物としては、例えばオルトホウ酸（Ｈ３ＢＯ３）；ホウ酸イオン（ＢＯ３３−）もしくは（ＢＯ４５−）のつくる塩、またはそれらが縮合した陰イオンの塩（縮合ホウ酸塩）等が挙げられる。
塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩；モノエタノールアミン塩、ジエタノールアミン塩等のアルカノールアミン塩；アンモニウム塩などが挙げられる。なかでも、アルカリ金属塩が好ましく、ナトリウム塩、カリウム塩がより好ましい。
【００６７】
上述したホウ酸化合物のなかでも特に好適なものとしては、オルトホウ酸、ホウ酸ナトリウム、ホウ酸カリウム、ホウ酸アンモニウム、四ホウ酸ナトリウム、四ホウ酸カリウム、四ホウ酸アンモニウム等が挙げられ、オルトホウ酸、四ホウ酸ナトリウムがより好ましい。
前記四ホウ酸ナトリウムとしては、例えば四ホウ酸ナトリウム・５水塩、四ホウ酸ナトリウム・１０水塩（ホウ砂）等の含水塩が特に好ましい。
【００６８】
ホウ酸化合物は、１種または２種以上混合して用いることができる。
ホウ酸化合物の含有量は、漂白剤組成物１００質量％中、０．２〜１０質量％が好ましく、１〜５質量％であることがより好ましい。なお、ホウ酸化合物として四ホウ酸ナトリウムの含水塩を用いた場合の含有量は、四ホウ酸ナトリウム（Ｎａ２Ｂ４Ｏ７）換算で算出した濃度（すなわち、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７量）を示す。
ホウ酸化合物の含有量が０．２質量％以上であると、特に水性のしみ汚れに対する除去効率が向上する。一方、ホウ酸化合物の含有量が１０質量％以下であると、漂白剤組成物の低温における保存安定性が向上する。
【００６９】
（有機過酸前駆体）
有機過酸前駆体を配合すると、さらに漂白効果を向上させることができる。
有機過酸前駆体の代表例としては、テトラアセチルエチレンジアミン、ペンタアセチルグルコース、オクタノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウム、ノナノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウム、デカノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウム、ウンデカノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデカノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウム、オクタノイルオキシ安息香酸、ノナノイルオキシ安息香酸、デカノイルオキシ安息香酸、ウンデカノイルオキシ安息香酸、ドデカノイルオキシ安息香酸、オクタノイルオキシベンゼン、ノナノイルオキシベンゼン、デカノイルオキシベンゼン、ウンデカノイルオキシベンゼン、ドデカノイルオキシベンゼン等を挙げることができる。これらの中でも特にノナノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウム、ドデカノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウム、デカノイルオキシ安息香酸等がより好ましい。
【００７０】
（香料組成物）
漂白剤組成物には、商品の付加価値向上等を目的として、芳香のための香料組成物を配合してもよい。香料組成物の含有量は、通常、漂白剤組成物１００質量％中、０．０００１〜１５％が好ましく、０．００１〜１０％がより好ましい。
香料組成物は、香料成分と、香料用溶剤と、香料安定化剤とを含む。
【００７１】
香料成分；
香料成分としては、通常、下記香料原料を複数組み合わせ配合した香料成分が好適に使用される。
香料成分として使用される香料原料のリストは、様々な文献、例えば「Ｐｅｒｆｕｍｅ ａｎｄ Ｆｌａｖｏｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ 」，Ｖｏｌ．Ｉ ａｎｄ ＩＩ，Ｓｔｅｆｆｅｎ Ａｒｃｔａｎｄｅｒ，Ａｌｌｕｒｅｄ Ｐｕｂ．Ｃｏ．（１９９４）および「合成香料 化学と商品知識」、印藤元一著、化学工業日報社（１９９６）および「Ｐｅｒｆｕｍｅ ａｎｄ Ｆｌａｖｏｒ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｏｆ ＮａｔｕｒａｌＯｒｉｇｉｎ 」，Ｓｔｅｆｆｅｎ Ａｒｃｔａｎｄｅｒ，Ａｌｌｕｒｅｄ Ｐｕｂ．Ｃｏ．（１９９４）および「香りの百科」、日本香料協会編、朝倉書店（１９８９）および「Ｐｅｒｆｕｍｅｒｙ ＭａｔｅｒｉａｌＰｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｖ．３．３」，Ｂｏｅｌｅｎｓ Ａｒｏｍａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ Ｓｅｒｖｉｃｅ（１９９６）および「Ｆｌｏｗｅｒ ｏｉｌｓ ａｎｄ Ｆｌｏｒａｌ ＣｏｍｐｏｕｎｄｓＩｎ Ｐｅｒｆｕｍｅｒｙ」，Ｄａｎｕｔｅ Ｌａｊａｕｊｉｓ Ａｎｏｎｉｓ，Ａｌｌｕｒｅｄ Ｐｕｂ．Ｃｏ．（１９９３）等で見られ、それぞれを引用することにより本明細書の開示の一部とされる。
香料成分の含有量は、香料組成物１００質量％中、０．０００１〜１５質量％が好ましく、０．００１〜１０質量％がより好ましい。
【００７２】
（香料用溶剤）
香料用溶剤としては、上述した香料と共に通常用いる溶剤が利用でき、例えばエタノール、アセチン（トリアセチン）、ＭＭＢアセテート（３−メトキシ−３−メチルブチルアセテート）、エチレングリコールジブチレート、ヘキシレングリコール、ジブチルセバケート、デルチールエキストラ（イソプロピルミリステート）、メチルカルビトール（ジエチレングリコールモノメチルエーテル）、カルビトール（ジエチレングリコールモノエチルエーテル）、ＴＥＧ（トリエチレングリコール）、安息香酸ベンジル、プロピレングリコール、フタル酸ジエチル、トリプロピレングリコール、アボリン（ジメチルフタレート）、デルチルプライム（イソプロピルパルミテート）、ジプロピレングリコールＤＰＧ−ＦＣ（ジプロピレングリコール）、ファルネセン、ジオクチルアジペート、トリブチリン（グリセリルトリブタノエート）、ヒドロライト−５（１，２−ペンタンジオール）、プロピレングリコールジアセテート、セチルアセテート（ヘキサデシルアセテート）、エチルアビエテート、アバリン（メチルアビエテート）、シトロフレックスＡ−２（アセチルトリエチルシトレート）、シトロフレックスＡ−４（トリブチルアセチルシトレート）、シトロフレックスＮｏ．２（トリエチルシトレート）、シトロフレックスＮｏ．４（トリブチルシトレート）、ドゥラフィックス（メチルジヒドロアビエテート）、ＭＩＴＤ（イソトリデシルミリステート）、ポリリモネン（リモネンポリマー）、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール等が挙げられる。
香料用溶剤の含有量は、香料組成物１００質量％中、０．１〜９９質量％が好ましく、０．１〜１０質量％がより好ましい。
【００７３】
香料安定化剤としては、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソール、ビタミンＥとその誘導体、カテキン化合物、フラボノイド化合物、ポリフェノール化合物等が挙げられる。これらの中でも、ジブチルヒドロキシトルエンが特に好ましい。
香料安定化剤の含有量は、香料組成１００質量％中、０．０００１〜１０％が好ましく、０．００１〜５％がより好ましい。
【００７４】
（ハイドロトロープ剤）
ハイドロトロープ剤としては、水混和性の有機溶剤が挙げられる。具体的には、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール等のアルコール類；プロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキシレングリコール等のグリコール類；ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、質量平均分子量が約２００のポリエチレングリコール、質量平均分子量が約４００のポリエチレングリコール、ジプロピレングリコール等のポリグリコール類；ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル等のアルキルエーテル類などが挙げられる。
ハイドロトロープ剤の含有量は、漂白剤組成物１００質量％中、０．１〜１５質量％が好ましい。
【００７５】
（ｐＨ調整剤）
ｐＨ調整剤としては、塩酸、硫酸、リン酸等の無機酸；ｐ−トルエンスルホン酸、クエン酸、ホスホン酸誘導体等の有機酸；ホウ酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、アンモニア等を使用できる。
ｐＨ調整剤は、１種または２種以上混合して用いることができる。
ｐＨ調整剤は、本発明の漂白剤組成物の２５℃でのｐＨを、好ましくはｐＨ２〜７に調整する量が適宜添加される。
【００７６】
［漂白剤組成物の物性］
（ｐＨ）
漂白剤組成物は、２５℃でのｐＨが２〜７であることが好ましい。ｐＨが上記範囲内であれば、漂白剤組成物の保存安定性を良好に維持できる。ｐＨが７を超えると、各成分（特に（Ａ）成分）の分解が起こり、本発明の効果が十分に得られにくくなる場合がある。
漂白剤組成物のｐＨは、上述したｐＨ調整剤により調整できる。
なお、漂白剤組成物（２５℃に調温）のｐＨは、ｐＨメーター（東亜ディーケーケー社製、「ＨＭ−３０Ｇ」）等により測定される値を示す。
【００７７】
（粘度）
漂白剤組成物は、２５℃での粘度が、１０〜３００ｍＰａ・ｓであることが好ましい。粘度が上記範囲内であれば、漂白剤組成物をキャップ等に計りとるときのキャップ計量性を良好に維持できる。
漂白剤組成物の粘度は、塩化ナトリウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムなどの無機塩類により調整できる。
なお、漂白剤組成物（２５℃に調温）の粘度は、Ｂ型粘度計（ＴＯＫＩＭＥＣ社製）等により測定される値を示す。
【００７８】
［漂白剤組成物の製造］
漂白剤組成物は、常法に準じて製造できる。例えば、上述した（Ａ）〜（Ｃ）成分と、必要に応じて（Ｄ）〜（Ｅ）成分や、任意成分とを、各成分の純分換算量で所望の含有量になるように、水（例えばイオン交換水など）等の溶媒に溶解して混合し、さらに必要に応じてｐＨ調整剤を用いて所定のｐＨになるように調整することで得られる。
【００７９】
［使用方法］
本発明の漂白剤組成物の使用方法は、通常の使用方法、すなわち漂白剤組成物（本発明品）を、洗濯時に洗濯物と一緒に水に投入する方法、泥汚れや皮脂汚れに本発明品を直接塗布する方法、本発明品を予め水に溶かして衣類を浸漬する方法等が挙げられる。また、本発明品を洗濯物に塗布後、適宜放置し、その後、通常の洗濯液を用いて通常の洗濯を行う方法も好ましい。その際、本発明品の使用量は、従来の洗浄機能と漂白機能を兼ね備えた洗剤の使用量よりも、実質上半量以下に少なくすることができる。
【００８０】
以上説明した、本発明の漂白剤組成物によれば、（Ａ）成分を含有することで主に漂白効果や消臭効果が得られる。
また、（Ｂ）成分と（Ｃ）成分を含有することで主に塗布洗浄効果が得られる。かかる理由は以下のように考えられる。
本発明に用いる（Ｃ）成分は、エチレンオキサイド（ＥＯ）の平均付加モル数（上記一般式（Ｉ）のｍ）が２〜９であるため、ＥＯ鎖長が一般的なノニオン界面活性剤に比べて短い。通常、ＥＯ鎖長が短くなるほど疎水的な性質を有する傾向にあり、（Ｂ）成分に包接されやすい。
一方、（Ｂ）成分は、糖鎖を有するため特に綿繊維との親和性に優れ、漂白剤組成物を衣類に塗布した際に綿繊維近傍に（Ｂ）成分が存在しやすいものと推察される。そのため、綿繊維近傍に存在する（Ｂ）成分から、該（Ｂ）成分に包接されていた（Ｃ）成分が放出され、綿繊維に吸着している汚れ、特にワインなどに多く含まれるポリフェノールに作用し、効率的に除去できると考えられる。また、除去された汚れは（Ｂ）成分に包接され、汚れの再付着をも防止できると考えられる。
従って、本発明の漂白剤組成物は、消臭機能と塗布洗浄力を兼ね備える。
【００８１】
ところで、上述したように、ノニオン界面活性剤はＥＯ鎖長が短いほど疎水的な性質を有する傾向にある。そのため、単に漂白剤組成物に配合しただけでは、製剤の外観を悪化させることがあった。これは、ＥＯ鎖長の短いノニオン界面活性剤が漂白剤組成物中で分散しにくいことが原因であると考えられる。
しかし、本発明は（Ｂ）成分を配合することで、疎水的な（Ｃ）成分は（Ｂ）成分に優先的に包接される。その結果、（Ｃ）成分の分散安定性が向上し、漂白剤組成物の外観が良好に保持される。
特に（Ｂ）成分の含有量や、（Ｂ）成分と（Ｃ）成分の質量比が上記範囲内であれば、漂白剤組成物が濁りにくく、透明外観を維持でき、計量しやすくなる。
【実施例】
【００８２】
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００８３】
［使用原料］
（Ａ）成分として、以下に示す化合物を用いた。
・Ａ−１：過酸化水素（三菱ガス化学社製）。
【００８４】
（Ｂ）成分として、以下に示す化合物を用いた。
・Ｂ−１：β−シクロデキストリン（日本食品化工社製、「セルデックスＢ−１００」）。
・Ｂ−２：α−シクロデキストリン（日本食品化工社製、「セルデックスＡ−１００」）。
【００８５】
（Ｃ）成分として、以下に示す化合物を用いた。
・Ｃ−１：ライオンケミカル社製、「ＮＬＭＥ３−９０」（上記一般式（Ｉ）中、Ｒ１＝炭素数１２のアルキル基、ｍ＝５のポリオキシエチレンアルキルエーテルと、Ｒ１＝炭素数１４のアルキル基、ｍ＝５のポリオキシエチレンアルキルエーテルの混合物）。
・Ｃ−２：Ｃ１３Ｈ２７Ｏ（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）２Ｈ、合成品。
・Ｃ−３：日本エマルジョン社製、「ＥＭＡＬＥＸ７０７」（上記一般式（Ｉ）中、Ｒ１＝炭素数１２のアルキル基、ｍ＝７のポリオキシエチレンアルキルエーテル））。
・Ｃ−４：日本触媒社製、「ソフタノール９０」（上記一般式（Ｉ）中、Ｒ１＝炭素数１２のアルキル基、ｍ＝９のポリオキシエチレンアルキルエーテルと、Ｒ１＝炭素数１４のアルキル基、ｍ＝９のポリオキシエチレンアルキルエーテルの混合物）。
・Ｃ’−１：Ｃ１３Ｈ２７Ｏ（Ｃ２Ｈ４Ｏ）１５Ｈ、三菱化学社製のＤｉａｄｏｌアルコ−ル（分岐率５０質量％）の、エチレンオキサイドの平均付加モル数１５モル付加物、合成品。
・Ｃ’−２：プロクター・アンド・ギャンブル・ケミカルズ社製、「ＣＯ−１２１４」（上記一般式（Ｉ）中、Ｒ１＝炭素数１２のアルキル基、ｍ＝０のアルコールと、Ｒ１＝炭素数１４のアルキル基、ｍ＝０のアルコールの混合物）。
【００８６】
各（Ｃ）成分は、それぞれ以下のようにして調製した。
Ｃ−２の調製：
まず、硝酸マグネシウム６水和物６８．０３ｇ、硝酸アルミニウム９水和物４７．６９ｇおよび硝酸マンガン６水和物２４．３３ｇを、４５０ｇの脱イオン水に溶解し、これを溶液Ａとした。一方、炭酸ナトリウム１３．４７ｇを４５０ｇの脱イオン水で溶解し、これを溶液Ｂとした。前記溶液Ａと溶液Ｂとを、予め１８００ｇの脱イオン水を仕込んだ触媒調製槽に、２ｍｏｌ／ＬのＮａＯＨ水溶液によりｐＨを９、温度を４０℃に保ちながら１時間で滴下し、滴下終了後、１時間熟成させた。母液を濾過により除き、沈殿を６０００ｇの脱イオン水で洗浄し、噴霧乾燥することにより３０ｇの複合水酸化物を得た。この複合水酸化物を、窒素雰囲気下８００℃で３時間焼成して、Ｍｇ、Ａｌ、Ｍｎの複合酸化物触媒（アルコキシル化触媒）１９ｇを得た。
次に、得られた複合酸化物触媒０．５ｇと、直鎖ドデカノール（新日本理化社製、「コノール２０Ｐ」）２０７．９ｇと、直鎖／分岐混合トリデカノール（三菱化学社製、「ダイアドール１３」、直鎖率４９％）８３１．５ｇとをオートクレーブ中に仕込み、オートクレーブ内を窒素ガスで置換した。攪拌しながら１００℃まで昇温し、減圧下（６．６５ｋＰａ到達）で脱水した後、オートクレーブ内に窒素ガスを導入して常圧まで戻し、１６０℃まで昇温した。続いて、温度を１８０℃、圧力を０．５ＭＰａに維持しながら、エチレンオキサイド４６０．６ｇ（ＥＯの平均付加モル数２相当）を導入し、同温度で平衡圧に達するまで攪拌を継続して反応を完結させた。その後、８０℃に冷却して反応生成物（反応粗製物）を得た。この反応生成物（反応粗製物）から触媒を分離し、Ｃ−２を得た。
得られたＣ−２は、アルコール（Ｃ１３Ｈ２７Ｏ（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ＯＨ）の残存率が２４％であった。
【００８７】
なお、Ｃ−２のアルコールの残存率は、以下のようにして求めた。
高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）を用い、下記測定条件により、得られた合成品におけるエチレンオキサイドの付加モル数が異なるエチレンオキサイド付加体の分布を測定した。そして、Ｃ−２のアルコールの残存率（％）を下記の数式（１）に基づいて算出した。ここで、本明細書において「アルコールの残存率」とは、アルキレンオキサイドの合成時の、未反応アルコールの分布の割合を示す、下記の数式（１）で表されるものを意味する。
アルコールの残存率（％）＝未反応アルコールの残存量（ｇ）／反応に用いたアルコールの使用量（ｇ）×１００    ・・・（１）
【００８８】
（ＨＰＬＣによるエチレンオキサイド付加体の分布の測定条件）
装置    ：ＬＣ−６Ａ（島津製作所社製）。
検出器  ：ＳＰＤ−１０Ａ。
測定波長：２２０ｎｍ。
カラム  ：Ｚｏｒｂａｘ  Ｃ８  （Ｄｕ  Ｐｏｎｔ社製）。
移動相  ：アセトニトリル／水＝６０／４０（体積比）。
流速    ：１ｍＬ／分。
温度    ：２０℃。
【００８９】
Ｃ’−１の調製：
アルコール（三菱化学社製、「ダイアドール１３」）１８６ｇ、３０質量％ＫＯＨ水溶液２ｇを、耐圧型反応容器中にそれぞれ採取し、容器内を窒素置換した。
次に、温度１００℃、圧力２．０ｋＰａ以下で３０分間脱水してから、温度を１６０℃まで昇温した。アルコールを撹拌しながら酸化エチレン（ガス状）６６０ｇを、吹き込み管を使って、反応温度が１８０℃を超えないように添加速度を調整しながらアルコールの液中に徐々に加えた。
酸化エチレンの添加終了後、温度１８０℃、圧力０．３ＭＰａ以下で３０分間熟成した後、温度１８０℃、圧力６．０ｋＰａ以下で１０分間、未反応の酸化エチレンを留去した。
次に、温度を１００℃以下まで冷却した後、反応物の１質量％水溶液のｐＨが約７になるように、ｐ−トルエンスルホン酸（７０質量％水溶液）を加えて中和し、ナロー率９３質量％のＣ’−１を得た。
【００９０】
なお、Ｃ’−１のナロー率は、以下のようにして求めた。
Ｃ−２のアルコールの残存率の算出方法と同様にして、ＨＰＬＣを用い、得られた合成品におけるエチレンオキサイドの付加モル数が異なるエチレンオキサイド付加体の分布を測定した。そして、Ｃ’−１のナロー率（質量％）を下記の数式（Ｓ）に基づいて算出した。ここで、本明細書において「ナロー率」とは、アルキレンオキサイドの付加モル数が異なるアルキレンオキサイド付加体の分布の割合を示す、下記の数式（Ｓ）で表されるものを意味する。
【００９１】
【数１】
0005618605.tif 000008
【００９２】
式（Ｓ）中、ｎｍａｘは全体のアルキレンオキサイド付加体中に最も多く存在するアルキレンオキサイド付加体のアルキレンオキサイドの付加モル数を示す。ｉはアルキレンオキサイドの付加モル数を示す。Ｙｉは全体のアルキレンオキサイド付加体中に存在するアルキレンオキサイドの付加モル数がｉであるアルキレンオキサイド付加体の割合（質量％）を示す。
【００９３】
（Ｄ）成分および（Ｅ）成分として、以下に示す化合物をそれぞれ用いた。
・Ｄ−１：ソイルリリースポリマー（クラリアント・ジャパン社製、「ＴｅｘＣａｒｅ  ＳＲＮ−１００」）。
・Ｅ−１：日本乳化剤社製、「フェニルジグリコールＰｈＤＧ」（上記一般式（VI）中、Ｒ７＝フェニル基、ｐ＝２のフェニルポリオキシエチレンアルコール）。
【００９４】
任意成分として、以下に示す化合物等を用いた。
・ＨＥＤＰ：１−ヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸（ローディア社製、「ＢＲＩＱＵＥＳＴ  ＡＤＰＡ」）。
・ＬＡＳ：、直鎖アルキル（炭素数１０〜１４）ベンゼンスルホン酸ナトリウム（ライオン社製、「ライポンＬＨ−２００」）。
・ＳＡＳ：セカンダリーアルカンスルホン酸ナトリウム（クラリアント・ジャパン社製、「ＳＡＳ３０」）。
・ホウ酸化合物：四ホウ酸ナトリウム・５水塩（Ｂｏｒａｘ社製、「Ｎｅｏｂｏｒ」）。
・トラップ剤：ｐ−メトキシフェノール（川口化学工業社製、「ＭＱ−Ｆ」）。
・香料：表１〜６に記載の香料組成物Ａ〜Ｄ。
・水酸化ナトリウム：旭硝子社製、「２５％水酸化ナトリウム」。
・色素：癸巳化成社製、「青色４０３号」。
【００９５】
香料組成物Ａ〜Ｄの配合組成を表１〜６に示す。なお、表１〜６中の値は純分換算量である。
【００９６】
【表１】
0005618605.tif 000009
【００９７】
【表２】
0005618605.tif 000010
【００９８】
【表３】
0005618605.tif 000011
【００９９】
【表４】
0005618605.tif 000012
【０１００】
【表５】
0005618605.tif 000013
【０１０１】
【表６】
0005618605.tif 000014
【０１０２】
［評価］
＜塗布洗浄力の評価＞
汚染布を以下の手順にて作製した。
洗浄試験機（Ｔｅｒｇ−Ｏ−Ｔｏｍｅｔｅｒ）を用いて、水道水（１５℃、４°ＤＨ硬水）９００ｍＬに、３０ｃｍ角の大きさの試験布（染色試材（株）谷頭商店、ポリエステル６５％／コットン３５％、ブロード)を２枚に対し、衣料用粉末洗剤（ライオン社製、「トップクリアリキッド」）０．６ｍＬ、および漂白剤組成物を０．６ｍＬ添加して、１２０ｒｐｍで１０分間洗浄した。ついで、試験布に含まれる洗剤溶液の重さが、試験布と同じ重さになるまで脱水した後、水道水（１５℃、４°ＤＨ硬水）９００ｍＬで３分間濯ぐという工程を２回繰り返し、最後に脱水した。次いで、脱水した布をアイロンで乾燥した。
【０１０３】
赤ワイン液を浸した４０ｃｍ×５０ｃｍのバットに、上記で処理した３０ｃｍ角の大きさの試験布を１枚浸漬させ、３０分間放置した。ついで、試験布を取り出し、吊るし干しで風乾させた後、２ｃｍ角の大きさに切り出し、汚染布として用いた。
プラスチック製シャーレ（直径９ｃｍ）の上に、上記汚染布６枚を重ならないように広げ、汚染布１枚につき漂白剤組成物を０．１ｍＬ滴下し、蓋をせずに、２５℃、４５％ＲＨの室内で１時間放置した。ついで、洗浄試験機（Ｔｅｒｇ−Ｏ−Ｔｏｍｅｔｅｒ）を用いて、水道水（１５℃、４°ＤＨ硬水）９００ｍＬに、放置後の汚染布と、衣料用粉末洗剤（ライオン社製、「トップクリアリキッド」）０．６ｍLと、チャージ布（綿メリヤス布）３０ｇを添加して、１２０ｒｐｍで１０分間洗浄した。ついで、汚染布に含まれる洗剤溶液の重さが、汚染布と同じ重さになるまで脱水した後、水道水（１５℃、４°ＤＨ硬水）９００ｍＬで３分間濯ぐという工程を２回繰り返し、最後に脱水した。ついで、脱水した汚染布をアイロンで乾燥した。
【０１０４】
洗浄前の汚染布および洗浄後の汚染布６枚について、それぞれ反射率を測色色差計（日本電色社製「ＳＥ２０００」）で測定し、洗浄率（％）を下記式（１）より算出した。汚染布６枚の洗浄率の平均値を洗浄力とした。
洗浄率（％）＝（洗浄前の汚染布の反射率−洗浄後の汚染布の反射率）／（洗浄前の汚染布の反射率−未汚染布（白布）の反射率）×１００    ・・・（１）
式（１）中、未汚染布とは、赤ワイン液に浸していない試験布（ブロード）のことである。
【０１０５】
そして、求めた洗浄力の結果より、下記基準に基づいて漂白剤組成物の塗布洗浄力を評価した。なお、「◎◎」、「◎」、「○」を合格とする。
◎◎：洗浄力が８０％以上。
◎：洗浄力が７５％以上、８０％未満。
○：洗浄力が７０％以上、７５％未満。
△：洗浄力が６５％以上、７０％未満。
×：洗浄力が６５％未満。
【０１０６】
＜消臭機能の評価（部屋干し臭抑制効果）＞
ぬれた顔を１０回拭いたハンドタオルを、汚れが付着している部分を中心に直径２０ｃｍの円として切取り、さらに４等分し、そのうちの１片を用いた。同様の操作を行い、合計１０枚のハンドタオルから切り取った合計１０片を１セットとし、評価用汚染布とした。
ついで、洗浄試験機（Ｔｅｒｇ−Ｏ−Ｔｏｍｅｔｅｒ）を用いて、水道水（１５℃、４°ＤＨ硬水）９００ｍＬに、１０片１セットの評価用汚染布と、漂白剤組成物０．６ｍＬ、および衣料用粉末洗剤（ライオン社製、「トップクリアリキッド」）０．６ｍＬと、チャージ布（綿メリヤス布）１０ｇを添加して、１２０ｒｐｍで１０分間洗浄した。次いで、評価用汚染布に含まれる洗剤溶液の重さが、評価用汚染布と同じ重さになるまで脱水した後、水道水（１５℃、４°ＤＨ硬水）９００ｍＬで３分間濯ぐという工程を２回繰り返し、最後に脱水した。次いで、脱水した１０片１セットの評価用汚染布を１枚ずつ１Ｌビーカーに入れ、３０℃で８時間放置した。
そして、１０片１セットの評価用汚染布の中から、専門評価者１０名がそれぞれランダムに評価用汚染布を１片選択し、選択した評価用汚染布について、下記に示す六段階臭気強度表示法に基づき官能試験を行い、採点した。
５点：強烈なにおい。
４点：強いにおい。
３点：楽に感知できるにおい。
２点：何のにおいか判る弱いにおい。
１点：やっと感知できるにおい。
０点：無臭。
【０１０７】
専門評価者１０名の採点結果の平均点から、下記基準に基づいて消臭機能（部屋干し臭の抑制効果）の評価を行った。なお、「◎」、「○」を合格とする。
◎：平均点が１．５点以下。
○：平均点が１．５点より大きく、２．０点以下。
△：平均点が２．０点より大きく、２．５点以下。
×：平均点が２．５点より大きい。
【０１０８】
＜外観安定性の評価＞
透明のサンプル瓶（ＰＳ１００）に、漂白剤組成物１００ｍＬを加え、蓋を閉めて密封し、光を遮光した３０℃の恒温槽中に置いて３０日間保存した後、液の外観を目視で観察し、下記基準に基づいて外観安定性を評価した。なお、「◎」、「○」、「△」を合格とする。
◎：透明である。
○：僅かに濁りがある。
△：白濁した。
×：分離物または沈殿物が確認できた。
【０１０９】
［実施例１〜１６、比較例１〜６］
＜漂白剤組成物の調製＞
表７〜９に示す組成の漂白剤組成物を、常法に準じて、以下のように製造した。
まず、２ｃｍの撹拌子の入った円筒ガラス瓶（直径５０ｍｍ、高さ１００ｍｍ）に、精製水を仕込み、これに（Ａ）成分以外の成分を投入し、攪拌して各成分を混合・溶解した。このとき、溶液のｐＨが極端に酸性またはアルカリ性にならないように、ｐＨ調整剤（硫酸または水酸化ナトリウム）を適量添加した。
ついで、（Ａ）成分を入れて攪拌した。最後に、全体量が１００質量％になるように精製水を加えた後、再度ｐＨ調整剤を添加して２５℃でのｐＨが６になるように調整して漂白剤組成物を調製した。
なお、表７〜９中の配合量の単位は質量％であり、純分換算量を示す。また、バランス量の水酸化ナトリウムとは、最終生成物である漂白剤組成物のｐＨが６．０となるように配合量を調整した水酸化ナトリウムのことである。また、バランス量の精製水とは、最終生成物である漂白剤組成物の総量が１００質量％になるように配合量を調整した水のことである。
得られた漂白剤組成物について、塗布洗浄力、消臭機能、および外観安定性の評価を行った。結果を表７〜９に示す。
【０１１０】
【表７】
0005618605.tif 000015
【０１１１】
【表８】
0005618605.tif 000016
【０１１２】
【表９】
0005618605.tif 000017
【０１１３】
表７、８から明らかなように、各実施例で得られた漂白剤組成物は、消臭機能と塗布洗浄力を兼ね備えていた。
また、（Ｂ）成分の含有量が１．４質量％以下である実施例１〜１５で得られた漂白剤組成物は、外観安定性にも優れていた。特に（Ｂ）成分の含有量が０．１〜０．６質量％である実施例１〜５、実施例７〜１５は、外観安定性がより優れていた。なお、実施例１６で得られた漂白剤組成物は、消臭機能と塗布洗浄力は兼ね備えているものの、（Ｂ）成分の含有量が２．０質量％と多かったため、外観安定性の評価が他の実施例に比べると悪かった。
【０１１４】
一方、表９から明らかなように、（Ｂ）成分を含有しない比較例１で得られた漂白剤組成物は、塗布洗浄力および消臭機能が著しく劣っていた。
（Ａ）成分を含有しない比較例２で得られた漂白剤組成物は、洗浄力が劣っていた。
（Ｂ）成分を含有しない比較例３で得られた漂白剤組成物は、塗布洗浄力および消臭機能が劣っていた。ただし、（Ｄ）成分を含有しているので、比較例１に比べるとこれらの性能が若干向上した。
（Ｃ）成分を含有しない比較例４で得られた漂白剤組成物は、塗布洗浄力が著しく劣っていた。
（Ｃ）成分として、Ｃ’−１を使用した比較例５で得られた漂白剤組成物は、塗布洗浄力が劣っていた。
（Ｃ）成分として、Ｃ’−２を使用した比較例５で得られた漂白剤組成物は、塗布洗浄力が著しく劣っていた。