(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
荷物を載置可能な四角形のデッキ盤の下面に角筒状の桁部が３行３列に配置され、隣り合った前記桁部の下端部同士の間に差し渡された架橋部により田の字形状の底盤が構成されると共に、前記デッキ盤及び前記底盤が、上下方向から見て桟構造をなした樹脂一体成形品のパレットにおいて、
各前記桁部の四隅の角部を面取りして縦長面取面を形成すると共に、各前記架橋部の幅を前記桁部の幅より小さくして、隣り合って直交した前記架橋部同士の間まで前記縦長面取面を延ばし、
前記架橋部の幅方向の両端部に、前記幅方向の中央から離れるに従って下った横長面取面を形成し、前記デッキ盤の図心の前記桁部から四方に延びた前記架橋部の少なくとも一部を前記デッキ盤が真上から覆ったことを特徴とするパレット。
【請求項２】
荷物を載置可能な四角形のデッキ盤の下面に角筒状の桁部が３行３列に配置され、隣り合った前記桁部の下端部同士の間に差し渡された架橋部により田の字形状の底盤が構成されると共に、前記デッキ盤及び前記底盤が、上下方向から見て桟構造をなし、さらに、各前記桁部の四隅の角部が面取りされて縦長面取面が形成されると共に、隣り合って直交した前記架橋部同士の間まで前記縦長面取面が延ばされた樹脂一体成形品のパレットを成形するためのパレット成形金型であって、
前記パレットの厚さ方向で型開き可能な上面成形型及び下面成形型と、前記上面成形型及び下面成形型の型開き方向と直交する方向で直動する４つのスライド型とを備えてなり、
前記４つのスライド型は、同一構造をなして９０度ずつずらして配置されると共に、前記パレットの側面を成形するための側面成形部から前記桁部同士の間のフォーク挿入孔を成形するための長角柱状成形部及び短角柱状成形部を突出形成して備え、前記長角柱状成形部は、それが成形するフォーク挿入孔と直交しかつ前記側面成形部から離れた側の前記フォーク挿入孔の手前位置まで延びる一方、前記短角柱状成形部は、それが成形するフォーク挿入孔と直交しかつ前記側面成形部から近い側の前記フォーク挿入孔の手前位置まで延び、
前記上面成形型は、前記下面成形型との型開き方向で前記スライド型群に面当接する平坦なデッキ盤成形平坦面を有して、そこに前記デッキ盤の桟を成形するための桟形成溝が陥没形成され、
前記下面成形型は、前記上面成形型との型開き方向で前記スライド型群に面当接する平坦な底盤成形平坦面を有して、そこに前記底盤の桟を成形するための桟形成溝が陥没形成され、
前記下面成形型から前記上面成形型に向かって突出し、各前記長角柱状成形部を幅方向で挟む１対の板状の面取成形突片を４対設けて、それら各面取成形突片の両側縁部を面取りして前記縦長面取面を成形するための縦長面取成形面を形成したことを特徴とするパレット成形金型。
【請求項３】
前記パレットには、前記架橋部の幅方向の両端部に、前記幅方向の中央から離れるに従って下った横長面取面が形成され、
前記下面成形型には、前記架橋部の前記横長面取面に対応した部分が前記底盤成形平坦面から傾斜した１対の架橋側部傾斜面として備えられて、それら各架橋側部傾斜面に桟を成形するための桟形成溝が陥没形成され、
前記長角柱状成形部及び前記短角柱状成形部における前記下面成形型側の先端角部を、それら長角柱状成形部及び短角柱状成形部の本体部に対して別部品の可動ブロックで構成し、前記可動ブロックは、前記スライド型の直動方向と斜めに交差しかつ前記下面成形型に接離する方向で前記本体部に対して直動可能に係合すると共に、前記スライド型が閉じたときに前記本体部に対する可動範囲の後端位置に配置されて、一部が前記本体部より前記下面成形型側に突出する一方、前記スライド型が開いたときに前記可動範囲の前端位置に配置されて前記本体部より前記下面成形型から離れるように構成され、前記可動ブロックのうち、前記スライド型が閉じたときに前記本体部より前記下面成形型側に突出する部分に、前記架橋側部傾斜面と面当接する第１当接傾斜面が形成され、
前記下面成形型にカム係合しかつ前記１対の面取成形突片の対向方向と直交する方向で対向した１対の開閉アームを４対設け、それら各開閉アームの端部に前記架橋側部傾斜面と面当接する第２当接傾斜面を形成し、前記上面成形型及び前記下面成形型が開いた状態で前記１対の開閉アームが互いに接近する一方、前記上面成形型及び前記下面成形型が閉じた状態で互いに離間して前記第２当接傾斜面が前記架橋側部傾斜面と面当接するように構成し、
前記長角柱状成形部及び前記短角柱状成形部の基端部に前記架橋側部傾斜面と面当接する第３当接傾斜面を形成したことを特徴とする請求項２に記載のパレット成形金型。
【請求項４】
請求項２又は３に記載のパレット成形金型を使用して前記パレットを製造することを特徴とするパレット製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、厚さ方向の一方の面のみが荷物載置面として使用されると共に、四方からフォークを挿入可能な、所謂、片面使用、四方挿入の樹脂一体成形品であるパレットと、その製造用のパレット成形金型及びパレット成形方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のパレットを成形するためのパレット成形金型は、パレットの厚さ方向に型開きされる上面成形型及び下面成形型と、それらの型開き方向と直交する方向にスライドする４つのスライド型とを有し、４つのスライド型のそれぞれに１対ずつ設けた角柱状成形部にてパレットにおけるフォーク挿入孔を成形していた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３５１８６２３号公報（図９，図１０，図１５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来のパレット成形金型で製造されたパレットでは、上端のデッキ盤と下端の底盤との間を連絡する角筒状の桁部における角部が、角柱状成形部同士の直交部分で成形されるので、稜線部分が尖った直角形状（所謂、ピン角形状）になっていた。このため、フォークリフトによる搬送作業時にフォークの先端が桁部の角部に引っ掛かったり、手搬送を行ったときに作業者の手に桁部の角部が食い込む等して、搬送作業を効率良く行うことができなかった。また、上記したフォークの引っ掛かりにより桁部の角部が破損したり、自動倉庫等で使用中にパレットが撓んで桁部の角部に応力が集中することで、桁部の角部が欠ける事態が生じ得た。なお、パレットを厚さ方向で二分割して成形してからそれらを接合する所謂、二体成形方法では、上記桁部における問題箇所に面取りを行うことができるが、一体成形方法に比べて製造コストがかかるという問題が生じる。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、搬送作業を効率良く行うことが可能であると共に強度的にも優れたパレット及び、そのようなパレットを製造するためのパレット成形金型及びパレット成形方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係るパレットは、荷物を載置可能な四角形のデッキ盤の下面に角筒状の桁部が３行３列に配置され、隣り合った桁部の下端部同士の間に差し渡された架橋部により田の字形状の底盤が構成されると共に、デッキ盤及び底盤が、上下方向から見て桟構造をなした樹脂一体成形品のパレットにおいて、各桁部の四隅の角部を面取りして縦長面取面を形成すると共に、各架橋部の幅を桁部の幅より小さくして、隣り合って直交した架橋部同士の間まで縦長面取面を延ばし、架橋部の幅方向の両端部に、幅方向の中央から離れるに従って下った横長面取面を形成し、デッキ盤の図心の桁部から四方に延びた架橋部の少なくとも一部をデッキ盤が真上から覆ったところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明に係るパレット成形金型は、荷物を載置可能な四角形のデッキ盤の下面に角筒状の桁部が３行３列に配置され、隣り合った桁部の下端部同士の間に差し渡された架橋部により田の字形状の底盤が構成されると共に、デッキ盤及び底盤が、上下方向から見て桟構造をなし、さらに、各桁部の四隅の角部が面取りされて縦長面取面が形成されると共に、隣り合って直交した架橋部同士の間まで縦長面取面が延ばされた樹脂一体成形品のパレットを成形するためのパレット成形金型であって、パレットの厚さ方向で型開き可能な上面成形型及び下面成形型と、上面成形型及び下面成形型の型開き方向と直交する方向で直動する４つのスライド型とを備えてなり、４つのスライド型は、同一構造をなして９０度ずつずらして配置されると共に、パレットの側面を成形するための側面成形部から桁部同士の間のフォーク挿入孔を成形するための長角柱状成形部及び短角柱状成形部を突出形成して備え、長角柱状成形部は、それが成形するフォーク挿入孔と直交しかつ側面成形部から離れた側のフォーク挿入孔の手前位置まで延びる一方、短角柱状成形部は、それが成形するフォーク挿入孔と直交しかつ側面成形部から近い側のフォーク挿入孔の手前位置まで延び、上面成形型は、下面成形型との型開き方向でスライド型群に面当接する平坦なデッキ盤成形平坦面を有して、そこにデッキ盤の桟を成形するための桟形成溝が陥没形成され、下面成形型は、上面成形型との型開き方向でスライド型群に面当接する平坦な底盤成形平坦面を有して、そこに底盤の桟を成形するための桟形成溝が陥没形成され、下面成形型から上面成形型に向かって突出し、各長角柱状成形部を幅方向で挟む１対の板状の面取成形突片を４対設けて、それら各面取成形突片の両側縁部を面取りして縦長面取面を成形するための縦長面取成形面を形成したところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２に記載のパレット成形金型において、パレットには、架橋部の幅方向の両端部に、幅方向の中央から離れるに従って下った横長面取面が形成され、下面成形型には、架橋部の横長面取面に対応した部分が底盤成形平坦面から傾斜した１対の架橋側部傾斜面として備えられて、それら各架橋側部傾斜面に桟を成形するための桟形成溝が陥没形成され、長角柱状成形部及び短角柱状成形部における下面成形型側の先端角部を、それら長角柱状成形部及び短角柱状成形部の本体部に対して別部品の可動ブロックで構成し、可動ブロックは、スライド型の直動方向と斜めに交差しかつ下面成形型に接離する方向で本体部に対して直動可能に係合すると共に、スライド型が閉じたときに本体部に対する可動範囲の後端位置に配置されて、一部が本体部より下面成形型側に突出する一方、スライド型が開いたときに可動範囲の前端位置に配置されて本体部より下面成形型から離れるように構成され、可動ブロックには、スライド型が閉じたときに本体部より下面成形型側に突出する部分に、架橋側部傾斜面と面当接する第１当接傾斜面が形成され、下面成形型にカム係合しかつ１対の面取成形突片の対向方向と直交する方向で対向した１対の開閉アームを４対設け、それら各開閉アームの端部に架橋側部傾斜面と面当接する第２当接傾斜面を形成し、上面成形型及び下面成形型が開いた状態で１対の開閉アームが互いに接近する一方、上面成形型及び下面成形型が閉じた状態で互いに離間して第２当接傾斜面が架橋側部傾斜面と面当接するように構成し、長角柱状成形部及び短角柱状成形部の基端部に架橋側部傾斜面と面当接する第３当接傾斜面を形成したところに特徴を有する。
【０００９】
請求項４の発明に係るパレット製造方法は、請求項２又は３に記載のパレット成形金型を使用してパレットを製造するところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１０】
［請求項１の発明］
請求項１のパレットは、各架橋部の幅を桁部の幅より小さくしたことで、桁部の縦長面取面を、隣り合って直交した架橋部の間まで延ばすことができる。これにより、パレット成形金型のうちパレットの底盤を成形する下面成形型の突出部分に、縦長面取面用の成形面を設けて、樹脂一体形成品のパレットであってもパレットの内部における桁部の角部に縦長面取面を形成することが可能になる。即ち、本発明のパレットによれば、桁部におけるフォークの引っ掛かりや手搬送時における手への桁部の食い込みが防がれ、搬送作業の効率が向上すると共に、桁部の角部における破損も防がれ、強度が向上する。また、架橋部の幅方向の両端部に横長面取面を形成したので、架橋部においてもフォークの引っ掛かりも防ぐことができる。さらに、デッキ盤の図心の桁部から四方に延びた架橋部の少なくとも一部をデッキ盤で真上から覆ったので、そうでないものに比べて強度アップが図られる。
【００１１】
［請求項２及び４の発明］
請求項２及び４に係るパレット成形金型は、上面成形型と下面成形型と４つのスライド型とからなり、各スライド型に備えた長角柱状成形部及び短角柱状成形部によってフォーク挿入孔が成形される。そして、下面成形型には４対の板状の面取成形突片が備えられ、各面取成形突片の両側縁部の縦長面取成形面によって、フォーク挿入孔同士の直交部分における桁部に角部に縦長面取面が成形される。即ち、請求項２及び４のパレット成形金型によって成形したパレットを用いれば、桁部に対するフォークの引っ掛かりや、手搬送時の手への桁部の食い込みが防がれ、搬送作業を効率良く行うことが可能になると共に、桁部の角部における破損も防がれ、強度が向上する。
【００１２】
［請求項３の発明］
請求項３のパレット成形金型によれば、樹脂一体形成品のパレットであってもパレットには、架橋部の幅方向の両端部に横長面取面を成形することができる。具体的には、請求項３のパレット成形金型によれば、長角柱状成形部及び短角柱状成形部の基端部に形成された第３当接傾斜面によって、架橋部のうちパレットの外側面に位置した横長面取面が成形される。また、長角柱状成形部及び短角柱状成形部の各先端部の角部が、別部品の可動ブロックで構成され、その可動ブロックに第１当接傾斜面が形成されている。そして、スライド型が閉じる過程で可動ブロックが長角柱状成形部及び短角柱状成形部の本体部に対して可動範囲の後端位置に移動して第１当接傾斜面が架橋側部傾斜面と面当接し、パレットの内部に配置された横長面取面群の一部が成形される。さらに、下面成形型には、複数対の開閉アームがカム係合した状態に設けられ、それら開閉アームに第２当接傾斜面が形成されている。そして、型閉じの過程で各対の開閉アームが互いに離間して、各開閉アームの端部に備えた第２当接傾斜面が架橋側部傾斜面と面当接して、パレットの内部に配置された残りの横長面取面群が成形される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（Ａ）本発明の一実施形態に係るパレットの側面図，（Ｂ）パレットの側断面図
【図２】パレットの平面図
【図３】底盤を除いたパレットの平面図
【図４】パレットの底面図
【図５】デッキ盤を除いたパレットの底面図
【図６】パレット成形金型を開いた状態の側断面図
【図７】スライド型の平断面図
【図８】パレット成形金型を開閉する途中の側断面図
【図９】パレット成形金型を閉じた状態の側断面図
【図１０】スライド型の一部を拡大した側断面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図１〜図１０に基づいて説明する。図１（Ａ）に示すように、本実施形態のパレット１０は、デッキ盤１１と底盤１６との間を複数の桁部１５にて連結した構造になっている。図２には、デッキ盤１１を上方から見た状態が示され、図３には、底盤１６を排除してデッキ盤１１のみを上方から見た状態が示されている。また、図４には、底盤１６を下方から見た状態が示され、図５には、デッキ盤１１を排除して底盤１６のみを下方から見た状態が示されている。
【００１５】
図２及び図３に示すように、デッキ盤１１は平面形状が正方形をなし、外縁部にはデッキ盤１１の一辺の長さの１／２０以下の幅の外縁帯板部１２が備えられ、その外縁帯板部１２の内側が桟構造になっている。各桁部１５は、平面形状が略正方形の角筒壁１５Ａ内の上下両端部に補強壁１５Ｂを備えた構造になっている。また、桁部１５は、パレット１０全体で９つ備えられて３行３列に並べられ、デッキ盤１１の四隅と各辺の中央部と図心とに配置されている。そして、それら桁部１５，１５同士の間がフォーク挿入孔１８になっていて、そのフォーク挿入孔１８は、パレット１０の縦横に１対ずつ貫通している。
【００１６】
デッキ盤１１には、縦方向又は横方向で隣り合った桁部１５，１５の間を連絡するように帯状の強化格子部１３が形成され、それら強化格子部１３群全体で「田」の字形状になっている。また、デッキ盤１１のうち四方を強化格子部１３に囲まれた四角形領域１１Ａは、軽量化格子部１４によって閉塞されている。軽量化格子部１４は、正方形の升目を複数有した格子状をなしている。これに対し、強化格子部１３は、軽量化格子部１４の升目を複数当分した比較的細かい長方形の升目を有していて、比較的強度が高くなっている。
【００１７】
図５に示すように、底盤１６は、隣り合った桁部１５，１５の下端部同士の間に差し渡された架橋部１７により構成され、全体が「田」の字形状になっている。底盤１６のうち架橋部１７にて四方を囲まれた四角形領域１６Ａは、デッキ盤１１の四角形領域１１Ａと異なり、全体が開放されている。このため、パレット１０は、デッキ盤１１を上側に配置した状態の片面でしか使用することができないが、ハンドフォークリフトを使用することができるようになっている。
【００１８】
底盤１６の図心から四方に延びた各架橋部１７は、平行に延びた３つの架橋部構成梁１７Ｋで構成されている。これに対し、架橋部１７群のうち底盤１６の外縁部に配置された架橋部１７は、全体がデッキ盤１１の強化格子部１３と同様に比較的細かい長方形の目を有した格子状になっている。そして、何れの架橋部１７も全体がデッキ盤１１の強化格子部１３によって真上から覆われている。なお、図４に示すように、パレット１０を下方から見ると、架橋部構成梁１７Ｋ，１７Ｋ同士の間からデッキ盤１１の強化格子部１３を視認することができる。
【００１９】
さて、デッキ盤１１より下側部分においては、図５に示すように、各桁部１５における四隅の角部がそれぞれ面取りされて縦長面取面１５Ｓ，１５Ｒが形成されている。詳細には、桁部１５のうち四角形領域１６Ａに臨んだ縦長面取面１５Ｓは、桁部１５の角部を４５度面取りした形状になって、それ以外の縦長面取面１５Ｒは桁部１５の角部をＲ面取りした形状になっている。なお、Ｒ面取りされた縦長面取面１５Ｒ群のうち底盤１６の四隅の縦長面取面１５Ｒは、それ以外の縦長面取面１５Ｒに比べて面取りの曲率半径は小さくなっている。また、本実施形態では、桁部１５において面取りが施されている部分の面取り角は、上述の如く４５度であるが、面取り角は４５度に限定されるものではない。
【００２０】
架橋部１７は、四角形領域１６Ａに臨んだ縦長面取面１５Ｓを避けるように桁部１５より幅狭になっている。そして、底盤１６の図心から四方に延びた架橋部１７は、桁部１５の各側面のうち両端の縦長面取面１５Ｓ，１５Ｓを除いた部分に連結されている。また、底盤１６の外縁部に配置された架橋部１７は、桁部１５の各辺のうち四角形領域１６Ａ側の縦長面取面１５Ｓを除いた部分に連結されて、その架橋部１７の外側面と桁部１５の外側面とが面一になっている。
【００２１】
図１（Ｂ）に示すように、架橋部１７の幅方向の両端部には、幅方向の中央から離れるに従って下った横長面取面１７Ｓ，１７Ｓが形成されている。また、フォーク挿入孔１８の側面開口の開口縁においては、デッキ盤１１のうち横長面取面１７Ｓに上方から対向する部分に上部横長面取面１１Ｓが形成されている。
【００２２】
本実施形態のパレット１０の構造に関する説明は以上である。次に、パレット１０を成形するためのパレット成形金型２０について説明する。図６に示すように、パレット成形金型２０は、パレット１０の厚さ方向で型開き可能な上面成形型２１及び下面成形型３０と、上面成形型２１及び下面成形型３０の型開き方向と直交する方向で直動する４つのスライド型４０（図７参照）とを備えてなる。
【００２３】
図８に示すように、上面成形型２１には、下面成形型３０との型開き方向でスライド型４０群に面当接する平坦なデッキ盤成形平坦面２１Ａが備えられ、そのデッキ盤成形平坦面２１Ａには、デッキ盤１１の桟を成形するための桟形成溝２１Ｍが陥没形成されている。
【００２４】
図６に示すように、下面成形型３０は、主成形型３８と、その主成形型３８を間に挟んで上面成形型２１と反対側に配置された補助型３９とを有している。また、主成形型３８には、上面成形型２１との型開き方向でスライド型４０群に面当接する平坦な底盤成形平坦面３０Ａが備えられ、その底盤成形平坦面３０Ａのうち「田」の字状領域には、底盤１６の桟を成形するための桟形成溝３０Ｍが陥没形成されている。さらに、下面成形型３０には、架橋部１７の横長面取面１７Ｓに対応した部分が、底盤成形平坦面３０Ａから傾斜して上面成形型２１から徐々に離れた１対の架橋側部傾斜面３２Ｓになっている。そして、各架橋側部傾斜面３２Ｓにも、底盤１６の桟を成形するための桟形成溝３０Ｍが陥没形成されている。なお、上面成形型２１及び下面成形型３０の主成形型３８には、パレット１０の桁部１５における角筒壁１５Ａの内側面及び補強壁１５Ｂを成形するための桁部成形突部２０Ｋ（図７参照）がそれぞれ突出形成されている。
【００２５】
下面成形型３０の主成形型３８には、パレット１０の四角形領域１６Ａ（図５参照）毎に１対の板状の面取成形突片３１，３１が備えられている。各面取成形突片３１は、主成形型３８から上面成形型２１に向かって突出し、上面成形型２１と下面成形型３０とが型閉じした状態で、面取成形突片３１，３１の先端面が上面成形型２１のデッキ盤成形平坦面２１Ａに当接する（図８参照）。また、各面取成形突片３１には、両側縁部が４５度面取りされて１対の縦長面取成形面３１Ｓ，３１Ｓが形成され、これら縦長面取成形面３１Ｓ，３１Ｓによってパレット１０の縦長面取面１５Ｓ（図５参照）が成形される。なお、本実施形態では、面取成形突片３１の両側縁部の面取り角は、桁部１５の面取り角の４５度に合わせて４５度になっているが、桁部１５の面取り角が４５度に限定されないことと同様に、面取成形突片３１の面取り角も４５度に限定されるものではない。
【００２６】
下面成形型３０の主成形型３８には、パレット１０の四角形領域１６Ａ毎に１対のカム貫通孔３０Ｗ，３０Ｗが貫通形成されている。それら１対のカム貫通孔３０Ｗ，３０Ｗは、面取成形突片３１，３１同士の対向方向と直交する方向に並べて配置され、主成形型３８のうち補助型３９側の裏側面から上面成形型２１側の表側面に向かう従って互いに接近するように傾斜している。また、１対のカム貫通孔３０Ｗ，３０Ｗには、１対の開閉アーム６０，６０が挿通されている。１対の開閉アーム６０，６０は、それらの対向方向から見ると、図示しないが、面取成形突片３１と略同一幅の板状をなし、対向方向と直交した方向から見ると、図６に示すように、補助型３９から上面成形型２１側に向かうに従って互いに接近し、先端部が互いに離れる側に屈曲した形状をなしている。
【００２７】
開閉アーム６０の先端面は、スライド型４０のうち下面成形型３０側を向いた側面に面当接可能な平坦面をなしている。また、開閉アーム６０の先端の側方突出部における補助型３９側を向いた面は、本発明に係る第２当接傾斜面６１Ｓをなし、先端に向かうに従って補助型３９から離れるように傾斜している。また、開閉アーム６０，６０の基端部は、補助型３９に対して開閉アーム６０，６０同士の対向方向にスライド可能に係合している。そして、図６に示すように、下面成形型３０と上面成形型２１とが型開きした状態では、主成形型３８と補助型３９とが接近することで開閉アーム６０，６０同士が接近する。一方、下面成形型３０と上面成形型２１とが型閉じ状態になると、図９に示すように主成形型３８と補助型３９とが離間して開閉アーム６０，６０同士も離間し、各開閉アーム６０の第２当接傾斜面６１Ｓが下面成形型３０の架橋側部傾斜面３２Ｓと面当接する。
【００２８】
図７に示すように、４つのスライド型４０は同一構造をなして９０度ずつずらして配置されている。また、各スライド型４０は、パレット成形金型２０の側面を成形するための側面成形面４１Ａを有した側面成形部材４１と、パレット１０のフォーク挿入孔１８（図１参照）を成形するために側面成形部材４１から突出した長角柱状成形部４２及び短角柱状成形部４３とを備えている。長角柱状成形部４２は、それが成形するフォーク挿入孔１８と直交しかつ側面成形部材４１から離れた側のフォーク挿入孔１８の手前位置まで延びている。一方、短角柱状成形部４３は、それが成形するフォーク挿入孔１８と直交しかつ側面成形部材４１から近い側のフォーク挿入孔１８の手前位置まで延びている。これにより、スライド型４０が閉じた状態では、長角柱状成形部４２の両側面に他の長角柱状成形部４２及び短角柱状成形部４３の各先端面が対向する。そして、長角柱状成形部４２の両側面と、他の長角柱状成形部４２及び短角柱状成形部４３の各先端面の間に、前記した下面成形型３０の面取成形突片３１，３１が挟まれるようになっている。
【００２９】
図１０に示すように、長角柱状成形部４２及び短角柱状成形部４３の各先端部における下面成形型３０側の角部は、それら長角柱状成形部４２及び短角柱状成形部４３の本体部４２Ｈ，４３Ｈに対して別部品の可動ブロック５０で構成されている。各可動ブロック５０は、スライド型４０の直動方向と斜めに交差しかつ下面成形型３０に接離する方向で本体部４２Ｈ，４３Ｈに対して直動可能に係合し、スライド型４０が閉じたときに本体部４２Ｈ，４３Ｈに対する可動範囲の後端位置に配置されて、一部が本体部４２Ｈ，４３Ｈより下面成形型３０側に突出する一方、スライド型４０が開いたときに可動範囲の前端位置に配置されて本体部４２Ｈ，４３Ｈより下面成形型３０から離れるようになっている。そして、各可動ブロック５０のうち、スライド型４０が閉じたときに本体部４２Ｈ，４３Ｈより下面成形型３０側に突出する部分に、本発明に係る第１当接傾斜面５１Ｓが形成されている。より詳細には、各本体部４２Ｈ，４３Ｈの先端部には、長角柱状成形部４２及び短角柱状成形部４３全体の先端面のうち上面成形型２１寄り位置からスライド型４０の直動方向に対して２０〜３０度の角度で下面成形型３０側に傾斜した傾斜面５９Ａと、その傾斜面５９Ａから下面成形型３０側に向かって真っ直ぐ延びた垂直面５９Ｂとを有する陥没部５９が形成され、そこ陥没部５９内には、垂直面５９Ｂから立ち上がり傾斜面５９Ａに沿って延びたガイドシャフト５９Ｃが備えられている。
【００３０】
可動ブロック５０は、ガイドシャフト５９Ｃに直動可能に係合し、陥没部５９の垂直面５９Ｂに面当接可能な後端面５１Ｂと、それら垂直面５９Ｂと後端面５１Ｂとが面当接した状態（図９参照）で、本体部４２Ｈ，４３Ｈの先端面４２Ｐ，４３Ｐと面一になる先端面５１Ｔと、陥没部５９の傾斜面５９Ａと平行な傾斜面５１Ａとを有している。また、可動ブロック５０における下面成形型３０側の側面５０Ｚは、先端面５１Ｔ寄り位置から先端面５１Ｔに向かうに従って下面成形型３０側に斜めに迫り出し、その傾斜面が本発明に係る第１当接傾斜面５１Ｓになっている。また、可動ブロック５０は、図示しない付勢手段に付勢されて、通常は、本体部４２Ｈ，４３Ｈの先端面より先方に突出した状態になっていて、第１当接傾斜面５１Ｓが本体部４２Ｈ，４３Ｈにおける下面成形型３０側の側面（図１０の符号３０Ｚ）より上面成形型２１側に配置されている。そして、スライド型４０が閉じられる過程で、可動ブロック５０の先端面５１Ｔが面取成形突片３１に押し付けられ、可動ブロック５０が本体部４２Ｈ，４３Ｈに対して相対的に後方に移動し、可動ブロック５０の第１当接傾斜面５１Ｓが本体部４２Ｈ，４３Ｈの側面より下面成形型３０側に張り出して、下面成形型３０の架橋側部傾斜面３２Ｓと面当接する（図９参照）。
【００３１】
図６に示すように、スライド型４０のうち長角柱状成形部４２及び短角柱状成形部４３の基端部には、下面成形型３０側に第３当接傾斜面４０Ｓ，４０Ｓが形成されている。そして、スライド型４０が閉じられると、各第３当接傾斜面４０Ｓが下面成形型３０の架橋側部傾斜面３２Ｓと面当接する（図９参照）。また、図８に示すように、スライド型４０のうち長角柱状成形部４２及び短角柱状成形部４３の基端部には、上面成形型２１側に第４当接傾斜面４０Ｘ，４０Ｘが形成されている。そして、スライド型４０が閉じられたときに、各第４当接傾斜面４０Ｘによって上部横長面取面１１Ｓが成形される。
【００３２】
本実施形態のパレット成形金型２０の構成に関する説明は以上である。次に、このパレット成形金型２０を用いたパレット１０の製造方法について説明する。図６に示すように、パレット成形金型２０が開いた状態からまず上面成形型２１と下面成形型３０との間を閉じる。その際、下面成形型３０の主成形型３８と補助型３９とが相対的に互いに離れて開閉アーム６０，６０が作動し、図９に示すように、開閉アーム６０の第２当接傾斜面６１Ｓが下面成形型３０の架橋側部傾斜面３２Ｓと面当接して桟形成溝３０Ｍの溝開口を塞ぐ。また、下面成形型３０の各面取成形突片３１は上面成形型２１に突き当てられた状態になる。さらに、上面成形型２１及び下面成形型３０の図示しない桁部成形突部２０Ｋ（図７参照）が互いに合体した状態になる。
【００３３】
次いで、４つのスライド型４０を前進させて各長角柱状成形部４２及び短角柱状成形部４３を上面成形型２１と下面成形型３０との間に挿入して行く。すると、長角柱状成形部４２及び短角柱状成形部４３の先端の可動ブロック５０，５０が面取成形突片３１，３１に当接して長角柱状成形部４２及び短角柱状成形部４３の本体部４２Ｈ，４３Ｈに対して可動ブロック５０，５０が後方かつ下面成形型３０側に移動し、下面成形型３０の架橋側部傾斜面３２Ｓに可動ブロック５０の第１当接傾斜面５１Ｓが面当接して桟形成溝３０Ｍの溝開口を塞ぐ。また、長角柱状成形部４２及び短角柱状成形部４３の基端部では、第３当接傾斜面４０Ｓが下面成形型３０の架橋側部傾斜面３２Ｓに面当接して、桟形成溝３０Ｍの溝開口を塞ぐ。さらに、上面成形型２１におけるデッキ盤成形平坦面２１Ａとスライド型４０のうち上面成形型２１側の側面との面当接及び、下面成形型３０の底盤成形平坦面３０Ａとスライド型４０のうち下面成形型３０側の側面との面当接によっても桟形成溝３０Ｍの溝開口が塞がれる。また、図７に示すように、上面成形型２１及び下面成形型３０の桁部成形突部２０Ｋは、角筒状の隙間を介して１対の長角柱状成形部４２と１対の短角柱状成形部４３と面取成形突片３１の縦長面取成形面３１Ｓとに囲まれた状態になる。
【００３４】
パレット成形金型２０が上述の通り型閉じ状態になったら、桟形成溝３０Ｍや桁部成形突部２０Ｋの回りの隙間等に溶融樹脂を充填する。そして、その溶融樹脂が固化した上記型閉じ動作と逆の動作を行ってパレット成形金型２０を型開きし、パレット成形金型２０からパレット１０を取り出す。
【００３５】
上記したように本実施形態のパレット１０で、各架橋部１７の幅を桁部１５の幅より小さくしたことで、桁部１５の角部の縦長面取面１５Ｓを隣り合って直交した架橋部１７，１７の間まで延ばすことができる。これにより、パレット成形金型２０のうちパレット１０の底盤１６を成形する下面成形型３０の突出部分（面取成形突片３１）に、縦長面取面用の縦長面取成形面３１Ｓを設けて、樹脂一体形成品のパレット１０であってもパレット１０の内部における桁部１５の角部に縦長面取面１５Ｓを形成することが可能になる。即ち、本実施形態のパレット成形金型２０によって成形したパレット１０によれば、桁部１５におけるフォークの引っ掛かりや手搬送時における手への桁部１５の食い込みが防がれ、搬送作業の効率が向上すると共に、桁部の角部における破損も防がれ、強度が向上する。また、架橋部１７の幅方向の両端部に横長面取面１７Ｓを形成したので、架橋部１７においてもフォークの引っ掛かりも防ぐことができる。さらに、デッキ盤１１に横長面取面を成形する金型挿通用の孔を設けず、横長面取面１７Ｓ全体をデッキ盤１１で覆った構成になっているので、そうでないものに比べて強度アップも図られる。
【００３６】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、上記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１０    パレット
１１    デッキ盤
１１Ｓ  上部横長面取面
１５    桁部
１５Ｓ  縦長面取面
１６    底盤
１７    架橋部
１７Ｓ    横長面取面
１８    フォーク挿入孔
２０    パレット成形金型
２１    上面成形型
２１Ａ  デッキ盤成形平坦面
２１Ｍ  桟形成溝
３０    下面成形型
３０Ａ  底盤成形平坦面
３１    面取成形突片
３１Ｓ  縦長面取成形面
３２Ｓ  架橋側部傾斜面
４０    スライド型
４０Ｓ  第３当接傾斜面
４１    側面成形部材
４２    長角柱状成形部
４２Ｈ，４３Ｈ    本体部
４３    短角柱状成形部
５０    可動ブロック
５１Ｓ  第１当接傾斜面
６０    開閉アーム
６１Ｓ  第２当接傾斜面
【図１】
0005517241.tif 000002
【図２】
0005517241.tif 000003
【図３】
0005517241.tif 000004
【図４】
0005517241.tif 000005
【図５】
0005517241.tif 000006
【図６】
0005517241.tif 000007
【図７】
0005517241.tif 000008
【図８】
0005517241.tif 000009
【図９】
0005517241.tif 000010
【図１０】
0005517241.tif 000011