(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースと、ケースに形成された繰出支軸を中心として回転可能となり基材テープに塗膜を備えた転写テープを繰り出す繰出リールと、転写テープを被転写面に押圧して塗膜を転写する転写ヘッドと、ケースに形成された巻取支軸を中心として回転可能となり転写後の転写テープを巻き取る巻取リールと、繰出リールと巻取リールとの間でスリップ可能に回転を伝達するスリップ連動機構と、を備える塗膜転写具において、
スリップ連動機構は、巻取リールと繰出リールのいずれか一方に連結される第１筒部と、該第１筒部の内側に配設されて巻取リールと繰出リールのいずれか他方に連結される第２筒部と、第１筒部と第２筒部との間の環状空間内に配設されたコイルスプリングとからなり、第１筒部とコイルスプリングの外径部との間の摩擦抵抗及びコイルスプリングの内径部と第２筒部との摩擦抵抗によって、第１筒部から第２筒部へ、または第２筒部から第１筒部へとスリップ可能に回転を伝達することを特徴とする塗膜転写具。
【請求項２】
前記第１筒部の内周面は、拡径部と、該拡径部よりも縮径された縮径部とからなり、前記第２筒部の外周面は、前記第１筒部の拡径部に対向する拡径部と、該拡径部よりも縮径されて前記第１筒部の縮径部に対向する縮径部とからなり、前記コイルスプリングの一端部は、前記第１筒部の縮径部上に位置し、コイルスプリングの他端部は、前記第２筒部の拡径部上に位置していることを特徴とする請求項１記載の塗膜転写具。
【請求項３】
前記コイルスプリングの無負荷状態での外径寸法は、前記第１筒部の縮径部の内径よりも大きく、前記コイルスプリングの無負荷状態での内径寸法は、前記第２筒部の拡径部の外径寸法よりも小さいことを特徴とする請求項２記載の塗膜転写具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基材テープに塗膜を備えた転写テープを繰り出す繰出コアと、転写テープを被転写面に押圧して塗膜を転写する転写ヘッドと、転写後の転写テープを巻き取る巻取コアと、繰出コアと巻取コアとの間でスリップ可能に連動させるスリップ連動機構とを、備える塗膜転写具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の塗膜転写具においては、繰出コアの繰出速度と巻取コアの巻取速度との間での速度差を吸収して、転写テープに過度な張力の発生することを防止し、転写テープの弛みを防止するために、繰出コアと巻取コアとの間でスリップ可能に連動させるスリップ連動機構を設けることが知られている。
【０００３】
このスリップ連動機構としては、特許文献１で記載されたものが知られている。特許文献１のスリップ連動機構は、繰出コアと一体回転する第１プーリと、巻取コアと一体回転する第２プーリと、第１プーリと第２プーリとに亘って巻き掛けられる伝動ベルトとを設けて構成されている。そして、この伝動ベルトと第２プーリとの間にスリップが生じることにより、繰出コアの繰出速度と巻取コアの巻取速度との間での速度差を吸収することができるようになっている。
【０００４】
また、他のスリップ連動機構としては、特許文献２で記載されたものが知られている。特許文献２のスリップ連動機構は、繰出コアを着脱自在に嵌合係止する回転自在な繰出用支軸と、巻取コアを着脱自在に嵌合係止する回転自在な巻取用支軸とを設けており、巻取用支軸の係合部に係合する状態で、巻取コアに形成された被係合部を弾性変形可能に構成して、該被係合部をもってスリップ連動機構を構成し、巻取コアの被係合部を巻取用支軸の係合部の機械的強度よりも弱く構成している。そして、この巻取コアの被係合部が弾性変形することで、巻取コアの回転と繰出コアの回転をスリップさせることができるようになっている。
【０００５】
また、スプリングの弾性を利用してスリップ連動機構を構成したものとしては、特許文献３に記載したものが知られている。特許文献３のスリップ連動機構は、ケースの内底面に立設させた支軸に、供給リールを保持する筒状の押えボタンを嵌合させ、その押えボタンと供給ギアとの間隙に圧縮スプリングを介装させ、その圧縮スプリングにより押えボタンの係止部と供給ギアの受け溝との間に摩擦抵抗を生じさせ、その摩擦抵抗によって、押えボタンと供給ギアとを弾性的に係合させている。
【０００６】
また、特許文献３をさらに改良したものとして、特許文献４では、圧縮コイルスプリングの上端を押えボタンの天板の内面の係止孔に係止させ、圧縮コイルスプリングの中間部を支軸に圧接させ、圧縮スプリングの下端をスプリング受けの係止孔に係止させている。巻取リールと供給リールとの間における転写テープの張力が所定の値よりも大きくなると、供給ギアがスプリング受けに対してスリップすると共に、転写作業後に供給リールと巻取リール間の転写テープに張力が残存して押しボタンを逆回転させようとした場合に、圧縮コイルスプリングが支軸に締結するために、逆回転を防止する機能を持つようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平７−６９５１３号公報
【特許文献２】特開平８−４０６３０号公報
【特許文献３】特開平９−１２４２１９号公報
【特許文献４】特開２００５−４７２０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に示されるような伝動ベルトを用いたスリップ連動機構では、コストが高いという問題がある。また、経時変化によってその弾性力が弱まると、スリップしやすくなり、供給コアと巻取コアとの間での回転がうまく連動しなくなってしまう、という問題がある。
【０００９】
また、特許文献２に示されるような弾性変形可能な被係合部を利用するスリップ連動機構においても、経時変化によって被係合部の弾性力が弱体化し、スリップしやすくなり、供給コアと巻取コアとの間での回転がうまく連動しなくなってしまう、という問題がある。
【００１０】
また、引用文献３及び４に示されるようなコイルスプリングの弾性力を利用するものであっても、コイルスプリングの軸方向の変位による弾性力を利用しており、そのため、転写テープの幅方向に対応する方向の全体の寸法が大きくなる虞があり、また、押えボタンの係止部と供給ギヤの受け溝との間の接触面積が限定されるため、スプリング力を強固にしないと、スリップしやすくなるという問題がある。
【００１１】
本発明は、かかる課題に鑑みなされたもので、低コストで構成することができ、耐久性に優れ、小型化を図ることができるスリップ連動機構を備える塗膜転写具を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、ケースと、ケースに形成された繰出支軸を中心として回転可能となり基材テープに塗膜を備えた転写テープを繰り出す繰出リールと、転写テープを被転写面に押圧して塗膜を転写する転写ヘッドと、ケースに形成された巻取支軸を中心として回転可能となり転写後の転写テープを巻き取る巻取リールと、繰出リールと巻取リールとの間でスリップ可能に回転を伝達するスリップ連動機構と、を備える塗膜転写具において、
スリップ連動機構は、巻取リールと繰出リールのいずれか一方に連結される第１筒部と、該第１筒部の内側に配設されて巻取リールと繰出リールのいずれか他方に連結される第２筒部と、第１筒部と第２筒部との間の環状空間内に配設されたコイルスプリングとからなり、第１筒部とコイルスプリングの外径部との間の摩擦抵抗及びコイルスプリングの内径部と第２筒部との摩擦抵抗によって、第１筒部から第２筒部へ、または第２筒部から第１筒部へとスリップ可能に回転を伝達することを特徴とする。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の塗膜転写具において、前記第１筒部の内周面が、拡径部と、該拡径部よりも縮径された縮径部とからなり、前記第２筒部の外周面が、前記第１筒部の拡径部に対向する拡径部と、該拡径部よりも縮径されて前記第１筒部の縮径部に対向する縮径部とからなり、前記コイルスプリングの一端部は、前記第１筒部の縮径部上に位置し、コイルスプリングの他端部は、前記第２筒部の拡径部上に位置していることを特徴とする。
【００１４】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の塗膜転写具において、前記コイルスプリングの無負荷状態での外径寸法が、前記第１筒部の縮径部の内径よりも大きく、前記コイルスプリングの無負荷状態での内径寸法は、前記第２筒部の拡径部の外径寸法よりも小さいことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、第１筒部とコイルスプリングの外径部との間の摩擦抵抗及びコイルスプリングの内径部と第２筒部との摩擦抵抗によって、第１筒部から第２筒部へ、または第２筒部から第１筒部へとスリップ可能に回転を伝達するようにしており、安価なスプリング部品を利用することで、低コストで且つ耐久性に優れたものとすることができる。
【００１６】
また、コイルスプリングの径方向の弾性を利用して回転を伝達するようにしたために、コイルスプリングの長さ全体でその摩擦力を第１筒部及び第２筒部との間で発生させることができ、小型化を図ることができる。
【００１７】
また、コイルスプリングの巻き方向を変えることで、摩擦力を変えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態による塗膜転写具を表す断面図であり、図２の１−１線に沿って見た図である。
【図２】本発明の実施形態による塗膜転写具の別の方向から見たカバーを除く断面図である。
【図３】巻取リールと巻取コアを表す図である。
【図４】本発明の実施形態による塗膜転写具のスリップ連動機構付近の拡大断面図である。
【図５】図４のスリップ連動機構の拡大分解断面図である。
【図６】スペーサの図である。
【図７】繰出コアを表す図である。
【図８】本発明の実施形態による塗膜転写具の使用状態を表す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
【００２０】
図１及び図２は、本発明の実施形態による塗膜転写具を表す全体図である。図示したように、この塗膜転写具１０は、ケース１２を構成する第１ケース１４と第２ケース１６とを備えており、これらが互いに係合されて一体化されることで、ケース１２内部に空間を構成すると共に、その先端には先端開口１２ａを形成している。
【００２１】
ケース１２内部には、転写ヘッド１８の基端が取り付けられており、該転写ヘッド１８の先端は先端開口１２ａから突出している。
【００２２】
ケース１２内部には、第１ケース１４に形成された繰出支軸１４ａと巻取支軸１４ｂとが突設されている。
【００２３】
繰出支軸１４ａには、基材テープに塗膜を備えた転写テープ２０が巻き付けられて、使用時にその転写テープを繰出す繰出リール２２と繰出コア２４とが後述のスリップ連動機構３０を介して支持され、巻取支軸１４ｂには、転写後の転写テープ２０を巻き取る巻取リール２６と巻取コア２８とが支持される。
【００２４】
巻取コア２８は巻取支軸１４ｂに直接摺接し、巻取リール２６は巻取コア２８の同心で且つ外周側に配設されており、図３に示すように、巻取リール２６と巻取コア２８とは一体品で構成されて互いに連結円板部２７で連結される。そして、連結円板部２７の外周縁には、巻取ギヤ２７ａが形成されている。
【００２５】
繰出コア２４は繰出支軸１４ａに直接摺接し、繰出リール２２は繰出コア２４の同心で且つ外周側に配設されており、図４及び図５に示すように、繰出リール２２と繰出コア２４との間には、スリップ連動機構３０が設けられる。スリップ連動機構３０は、繰出コア２４と繰出リール２２との間に配設される第１筒部としてのスペーサ３２と、コイルスプリング３４と、第２筒部としての繰出コア２４の筒部２４ａとから構成される。
【００２６】
図６に示すように、スペーサ３２の外周面には周方向に等間隔にリブ３２ａが形成されており、このリブ３２ａと繰出リール２２の内周面に形成された溝２２ａとが嵌合することで、両者は一体に回転するようになっている。スペーサ３２の内周面は、拡径部３２ｂと、拡径部３２ｂに連なり拡径部３２ｂよりも縮径された縮径部３２ｃとからなっている。
【００２７】
また、繰出コア２４は、スペーサ３２の内周面と対向する外周面が、拡径部２４ｂと、拡径部２４ｂに連続し拡径部２４ｂよりも縮径された縮径部２４ｃとなっており、拡径部２４ｂはスペーサ３２の拡径部３２ｂに対向し、縮径部２４ｃはスペーサ３２の縮径部３２ｃに対向するようになっている。
【００２８】
そして、コイルスプリング３４は、繰出コア２４の外周面とスペーサ３２の内周面との間の環状空間内に配設される。コイルスプリング３４の無負荷状態における外径部の外径寸法（図５参照）は、前記スペーサ３２の縮径部３２ｃの内径よりもやや大きく、例えば０．１ｍｍ程度大きくなっており、コイルスプリング３４の無負荷状態における内径部の内径寸法（図５参照）は、前記繰出コア２４の拡径部２４ｂの外径よりもやや小さく、例えば０．１ｍｍ程度小さくなっている。これによって、コイルスプリング３４の一端部は、スペーサ３２の縮径部３２ｃの内周面に強制的に押し縮められてその端部が縮径部３２ｃ上に巻き付けられて位置しており、コイルスプリング３４の他端部は、繰出コア２４の拡径部２４ｂの外周面に押し広げられてその端部が拡径部２４ｂ上に巻き付かれて位置している。そして、コイルスプリング３４とスペーサ３２との間、及びコイルスプリング３４と繰出コア２４との間に、それぞれ摩擦抵抗が発生している。
【００２９】
また、図示の例では、コイルスプリング３４の巻き方向は、その端部から見て左巻きとなっている。
【００３０】
図７に示すように、繰出コア２４の一端は外径方向に広がる円板部２４ｄとなっており、さらに円板部２４ｄの外周縁には繰出ギヤ２４ｅが形成されている。該繰出ギヤ２４ｅは、前記連結円板部２７の巻取ギヤ２７ａと噛み合っている。また、円板部２４ｄには、一対のスリット２４ｆに包囲された弾性片２４ｇが形成されており、一方の該弾性片２４ｇの先端にはラチェット爪２４ｈが形成されている。該ラチェット爪２４ｈは、第１ケース１４の繰出支軸１４ａの周囲に形成されたラチェット歯１４ｃ（図１参照）に噛み合っており、繰出コア２４の逆転を防止している。
【００３１】
尚、ケース１２には、転写ヘッド１８を保護する収納位置と転写ヘッド１８から離れて、ケース１２から延長する使用位置とに揺動可能となったカバー４０が設けられている。
【００３２】
以上のように構成される塗膜転写具において、図８に示すように、カバー４０を使用位置へと揺動して、使用者が転写ヘッド１８の先端部を被転写面に押し当てながら被転写面に沿って動かすと、転写テープ２０が繰出リール２２から繰り出される。この繰出リール２２の回転は（このときの回転は図２に示す右回りとする）スペーサ３２に伝わると、スペーサ３２とコイルスプリング３４との間の摩擦抵抗によってコイルスプリング３４を回転させ、さらに、コイルスプリング３４と繰出コア２４との間の摩擦抵抗によって繰出コア２４を回転させる。繰出コア２４のギヤ２４ｅと連結円板部２７のギヤ２７ａとの噛合いによって、巻取リール２６と巻取コア２８に回転が伝達し、巻取リール２６に転写後の転写テープ２０が巻き取られていく。
【００３３】
転写テープ２０に過度な張力が作用すると、スペーサ３２とコイルスプリング３４との間またはコイルスプリング３４と繰出コア２４との間でスリップが発生するために、繰出リール２２に対して巻取リール２６をスリップさせることができる。
【００３４】
このように、この実施形態では、コイルスプリング３４の軸方向の変位による弾性力ではなく、コイルスプリング３４の径方向の変位による弾性力を利用して、その摩擦抵抗によってスリップを発生させているために、耐久性を持たせることができる。また、安価なスプリング部品を利用することで、低コストで且つ耐久性に優れたものとすることができる。
【００３５】
また、コイルスプリング３４と巻き方向と入力される回転方向とを同じ方向とすることにより、コイルスプリング３４との間で相対回転が起こりやすくなっており、これによって、比較的弱い力でスリップを発生させることができる。反対に、コイルスプリング３４の巻き方向と入力される回転方向とを逆方向とすることにより、コイルスプリング３４との間で相対回転を生じにくくなっており、これによって、比較的強い力でスリップを発生させることができる。このようにコイルスプリング３４の巻き方向を変えることで、スリップ発生時の力を調整することができる。
【００３６】
尚、この実施形態では、第１筒部としてのスペーサ３２は、繰出リール２２と別部品で構成されていたが、繰出リール２２と一体品として構成して繰出リール２２と連結されるものとして構成することも可能である。
【００３７】
また、この実施形態では、スリップ連動機構３０を繰出リール２２と繰出コア２４との間に設けたが、巻取リール２６と巻取コア２８との間に設けることとしてもよい。この場合にも、スリップ連動機構３０は、巻取リール２６に連結される第１筒部と、繰出コア２４または繰出リール２２に連結される第２筒部と、第１筒部と第２筒部との間の環状空間に配設されるコイルスプリングとから構成することができ、第２筒部から第１筒部へと回転をスリップ可能に伝達することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１０  塗膜転写具
１２  ケース
１４ａ  繰出支軸
１４ｂ  巻取支軸
１８  転写ヘッド
２０  転写テープ
２２  繰出リール
２４  繰出コア
２４ａ  筒部（第２筒部）
２４ｂ  拡径部
２４ｃ  縮径部
２６  巻取リール
３０  スリップ連動機構
３２  スペーサ（第１筒部）
３２ｂ  拡径部
３２ｃ  縮径部
３４  コイルスプリング
【図１】
0005382655.tif 000002
【図２】
0005382655.tif 000003
【図３】
0005382655.tif 000004
【図４】
0005382655.tif 000005
【図５】
0005382655.tif 000006
【図６】
0005382655.tif 000007
【図７】
0005382655.tif 000008
【図８】
0005382655.tif 000009