(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
試料導入部及び前記試料導入部から導入された試料中の成分を検出する検出部を少なくとも含む分析部と、
前記分析部の動作を制御する動作制御部と、
前記分析部で検出された成分の濃度を少なくとも算出する演算部と、
タッチパネルつき液晶表示装置と、
前記液晶表示装置に表示する画面を構成して前記液晶表示装置での画面表示を実行する液晶コントローラと、
前記タッチパネルの触れられた位置を認識するタッチパネルコントローラと、
前記液晶コントローラを介して前記液晶表示装置に操作を指示する操作ボタンのみが配置された操作パネル画面と、前記演算部により算出されたデータを表示する領域と前記操作パネル画面を開く呼出しボタンが配置されたデータ表示画面を少なくとも表示するとともに、前記タッチパネルコントローラからの信号に基づき、前記液晶表示装置に表示する画面の切換えと、前記動作制御部及び演算部への操作の指示を行う表示制御部と、
を備え、
前記データ表示画面は最新の測定データを表示する測定データ表示画面と、過去の測定データを表示する測定履歴表示画面を含んでおり、
前記操作パネル画面は、前記測定データ表示画面上の呼出しボタンにより指示され、前記測定履歴表示画面に切り換えるための操作ボタン及び測定停止を指示する操作ボタンが少なくとも配置された第１の操作パネル画面と、前記測定履歴表示画面上の呼出しボタンにより指示され、測定履歴データの処理を指示する操作ボタン及び前記測定データ表示画面に切り換えるための操作ボタンが少なくとも配置された第２の操作パネル画面を含んでいる分析装置。
【請求項２】
前記測定データ表示画面上の呼出しボタンの位置と前記測定履歴表示画面上の呼出しボタンの位置が前記液晶表示装置の表示画面上の等しい位置である請求項１に記載の分析装置。
【請求項３】
前記測定データ表示画面上の呼出しボタンと前記測定履歴表示画面上の呼出しボタンは同じ表記のボタンである請求項２に記載の分析装置。
【請求項４】
前記分析部は、測定対象の試料水を、時間を異ならせて繰り返して導入し測定する水質分析計を構成している請求項１から３のいずれか一項に記載の分析装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、下水・河川水、工場排水などに含まれる汚濁成分などの測定に用いる水質分析計等、複数の設定項目や操作項目をもつ分析装置であって、表示装置を備えた分析装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
そのような分析装置の一例は水質分析計である。水質分析計には、試料中に含まれる全有機体炭素(ＴＯＣ)のみを測定するＴＯＣ計の他に、ＴＯＣと窒素化合物(全窒素：ＴＮ)をともに測定できるＴＯＣ／ＴＮ計（特許文献１参照。）、窒素化合物とリン化合物をともに分析する全窒素（ＴＮ）／全リン（ＴＰ）計（特許文献２参照。）、ＴＮ、ＴＰ及び有機汚濁物質を測定できるようにした水質分析計（特許文献３参照。）などもある。
【０００３】
そのような水質分析計では、設定項目として測定条件、測定スケジュールなど、操作項目として測定履歴の表示、測定履歴の保存、測定データや測定履歴の印刷、測定履歴の検索など、を指定して表示させたり動作をさせたりすることができるようになっている。
【０００４】
ＴＯＣ計に限らず、複数の設定項目や操作項目をもつ分析装置では、設定項目や操作項目の指示を入力する方法として、タッチパネルつき液晶を使用して測定データとともに画面上に表示される操作ボタンを使用してすべての操作を行なう方法と、タッチパネルを使用せず、各機能を動作させる機械的な専用キーを設置し、そのボタンを操作する方法がとられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７-２４７１７号公報
【特許文献２】特開２００７-８６０４１号公報
【特許文献３】特開２００１-５６３３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
操作を行うための専用のキーは、表示されている測定データによっては使用しないものであっても常に配置されることになり、キー配置のためのスペースが多く必要になる。
【０００７】
タッチパネルを使用する方法は、設定項目や操作項目の数が多くなると、操作ボタンの数も多くなるので、測定データを表示する領域が少なくなり、一度に表示できる測定データの情報量が少なくなる。
【０００８】
そこで、本発明は水質分析計又はその他の分析装置において、設定項目や操作項目の指示をタッチパネルにより行うとともに、操作ボタンの配置領域によって測定データを表示する領域が制約を受けにくくすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明では、測定データを表示している画面とは別に、測定項目又は操作項目のための操作ボタンをまとめて配置した操作パネル画面を用意し、測定データを表示している画面から必要に応じて操作パネル画面に切り換えることができるようにした。
【００１０】
すなわち、本発明の分析装置は、試料導入部及び試料導入部から導入された試料中の成分を検出する検出部を少なくとも含む分析部と、分析部の動作を制御する動作制御部と、分析部で検出された成分の濃度を少なくとも算出する演算部と、タッチパネルつき液晶表示装置と、液晶表示装置に表示する画面を構成して液晶表示装置での画面表示を実行する液晶コントローラと、タッチパネルの触れられた位置を認識するタッチパネルコントローラと、液晶コントローラを介して液晶表示装置に操作を指示する操作ボタンのみが配置された操作パネル画面と、演算部により算出されたデータを表示する領域と操作パネル画面を開く呼出しボタンが配置されたデータ表示画面を少なくとも表示するとともに、タッチパネルコントローラからの信号に基づき、液晶表示装置に表示する画面の切換えと、動作制御部及び演算部への操作の指示を行う表示制御部と、を備えている。
【００１１】
本発明はＴＯＣ計、ＴＯＣ／ＴＮ計、ＴＮ／ＴＰ計、ＴＮ、ＴＰ及び有機汚濁物質を測定できる水質分析計に限らず、測定される成分にかかわらず、測定条件や測定結果を表示する表示装置を備えた分析装置であれば本発明の対象となる。
【００１２】
好ましい形態では、データ表示画面は最新の測定データを表示する測定データ表示画面と、過去の測定データを表示する測定履歴表示画面を含んでおり、操作パネル画面は、測定データ表示画面上の呼出しボタンにより指示され、測定履歴表示画面に切り換えるための操作ボタン及び測定停止を指示する操作ボタンが少なくとも配置された第１の操作パネル画面と、測定履歴表示画面上の呼出しボタンにより指示され、測定履歴データの処理を指示する操作ボタン及び測定データ表示画面に切り換えるための操作ボタンが少なくとも配置された第２の操作パネル画面を含んでいる。
【００１３】
さらに好ましい形態では、データ表示画面として測定データ表示画面と測定履歴表示画面という異なる画面が表示される場合に、測定データ表示画面上の呼出しボタンの位置と測定履歴表示画面上の呼出しボタンの位置が液晶表示装置の表示画面上の等しい位置となっている。
【００１４】
これにより、異なるデータ表示画面からそれぞれに関連した操作パネル画面へ切り換える際に、使用者は同じ位置のボタンを押せばよいので、操作の手順が一貫して分かりやすくなる。
【００１５】
異なるデータ表示画面上の呼出しボタンが同じ表記の共通のボタンとなっていると操作がさらに容易になる。
【００１６】
分析部の一例は、測定対象の試料水を、時間を異ならせて繰り返して導入し、少なくとも全有機体炭素濃度を測定する水質分析計を構成しているものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明では、タッチパネルつきの液晶表示装置に表示する画面として、操作を指示する操作ボタンのみが配置された操作パネル画面と、演算部により算出されたデータを表示する領域と操作パネル画面を開く呼出しボタンが配置されたデータ表示画面とを別の画面として、切り換えて表示するようにしたので、データを表示する領域が拡大し、ひとつの画面の情報量を増やすことができる。
【００１８】
操作パネル画面には操作ボタンのみが配置されているので、操作パネル画面でできる操作が明確になる。
【００１９】
また、１つの画面にデータを表示する領域と操作ボタンをともに配置する方法に比べて小型の液晶装置ですむようになり、分析装置のコスト化が低下する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】一実施例のＴＯＣ／ＴＮ計を示す概略構成図である。
【図２】同実施例における表示装置を示すブロック図である。
【図３】同表示装置においてＬＣＤコントローラで構成される表示画面を概略的に示す図である。
【図４】同実施例における測定データ表示画面の例を示す図である。
【図５】同測定データ表示画面から開かれる操作パネル画面の例を示す図である。
【図６】同実施例における測定履歴表示画面の例を示す図である。
【図７】同測定履歴表示画面から開かれる操作パネル画面の例を示す図である。
【図８】同実施例の動作を示すフローチャートである。
【図９】他の実施例のＴＮ／ＴＰ計を示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。
図１は、本発明の分析装置の一実施例のＴＯＣ／ＴＮ計の概略構成図である。環境水などの試料が連続して流れる採水管１に、その試料の一部をＴＯＣ計本体２内の分岐部３を経てドレン出口１２に排出する流路が接続されている。その試料用の流路の分岐部３には、オンライン測定用の試料を採取して分析部に導くために、試料注入機構１８の８ポートバルブ１４の１つのポートが接続されている。
【００２２】
試料注入機構１８は８ポートバルブ１４とそれに接続されたマイクロシリンジ１６で構成されており、マイクロシリンジ１６は８ポートバルブ１４の共通ポートに接続され、８ポートバルブ１４の他のいずれのポートとも接続されるようになっている。
【００２３】
８ポートバルブ１４の共通ポート以外のポートには、試料用流路の分岐部３のほか、ＩＣを測定するときに試料を酸性にするために添加する酸２０につながる流路、校正用の標準液２２につながる流路、希釈や洗浄に使用する純水２４につながる流路、オフライン測定用の試料２６につながる流路、試料中の炭素成分の全てをＣＯ2に変換する触媒を備えたＴＣ酸化反応部３２の試料注入部３４につながる流路、不要な気体を排出するためのドレン出口２８につながる流路、不要な液体を排出するためのドレン出口１２につながる流路がそれぞれ接続されている。
【００２４】
空気入り口４２から取り込んだ空気から炭素成分を除去して精製ガスを生成し、流量を調節して送り出すためにガス精製・流量制御部４０が設けられている。ガス精製・流量制御部４０のガス出口には、ガス精製・流量制御部４０で生成された精製ガスをスパージガス又はキャリアガスとしてマイクロシリンジ１６に供給する流路４１ａと、キャリアガスとしてＴＣ酸化反応部３２に供給する流路４１ｂと、オゾン発生部５０に精製ガスを供給する流路４１ｃが接続されている。
【００２５】
ＴＣ酸化反応部３２は、試料中の炭素成分をＣＯ2に変換し、窒素成分をＮＯに変換する酸化触媒が充填されたＴＣ燃焼管３６、そのＴＣ燃焼管３６に試料とキャリアガスを導入するＴＣ試料注入部３４、及びＴＣ燃焼管３６を加熱する加熱炉３８から構成されている。ＴＣ燃焼管３６の下流部は水分を除去する除湿器やハロゲン成分を除去するハロゲンスクラバーなどを備えた除湿・ガス処理部４４を経て、ＣＯ2を検出する赤外線ガス分析部４６に接続されている。赤外線ガス分析部４６の下流部は、ＮＯを検出する化学発光分析部４８に接続されている。化学発光分析部４８にはオゾン発生部５０からオゾンが供給されている。化学発光分析部４８の下流部は、オゾンキラー５２を介してドレン出口５４に接続されている。
【００２６】
試料注入機構１８、ＴＣ酸化反応部３２、ガス精製・流量制御部４０、赤外線ガス分析部４６及び化学発光分析部４８は分析部を構成している。
赤外線ガス分析部４６の出力及び化学発光分析部４８の出力は演算部５６に入力される。演算部５６は、８ポートバルブ１４及びマイクロシリンジ１６の動作、並びに赤外線ガス分析部４６及び化学発光分析部４８の検出器感度を制御する動作制御部５８が接続されている。演算部５６にはレコーダ６２が接続されている。
【００２７】
演算部５６と動作制御部５８には後述の図２に示される表示装置１００が接続されている。
【００２８】
次に、図１を参照して測定動作を説明する。
【００２９】
(ＴＣ測定及びＴＮ測定)
動作制御部５８からの制御信号により、８ポートバルブ１４の切換えとマイクロシリンジ１６の動作が行われる。まず、マイクロシリンジ１６が分岐部３に接続されて、マイクロシリンジ１６に一定量の試料が採取される。所定の希釈率が設定されている場合は、マイクロシリンジ１６が純水２４に接続されて、マイクロシリンジ１６中の試料に所定量の純水が加えられる。次に、マイクロシリンジ１６の試料がＴＣ酸化反応部３２のＴＣ試料注入口３４を経てＴＣ燃焼管３６に注入され、試料中の炭素成分がＣＯ2に変換され、窒素成分がＮＯに変換される。ＴＣ燃焼管３６で発生したＣＯ2及びＮＯは、ガス精製・流量制御部４０から流路４１ｂを経て供給されたキャリアガスとともに除湿・ガス処理部４４に送られ、冷却、除湿及びハロゲン除去された後、赤外線ガス分析部４６でＣＯ2が検出され、続いて化学発光分析部４８でＮＯが検出される。それらの検出信号は演算部５６に送られ、その信号からピーク値又はピーク面積が求められ、検量線データに基づいてＴＣ濃度とＴＮ濃度が求められる。求められたＴＣ濃度とＴＮ濃度は試料注入量、希釈率、測定日時などのデータとともに表示装置１００に送られる。
【００３０】
(ＩＣ測定及びＴＯＣ測定)
ＴＣ測定及びＴＮ測定の時と同様にして、マイクロシリンジ１６に一定量の試料が採取される。所定の希釈率が設定されている場合は、マイクロシリンジ１６が純水２４に接続されてマイクロシリンジ１６中の試料に所定量の純水が加えられる。次に、マイクロシリンジ１６が酸２０に接続されてマイクロシリンジ１６中の試料に少量の酸が加えられる。次に、マイクロシリンジ１６がＴＣ試料注入口３４に接続され、ガス精製・流量制御部４０から流路４１ａを経てスパージガスがマイクロシリンジ１６に供給される。試料中のＩＣから発生したＣＯ2はスパージガスとともに除湿・ガス処理部４４に送られ、冷却、除湿、ハロゲン除去された後、赤外線ガス分析部４６でＣＯ2が検出される。検出信号は演算部５６に送られ、その信号からＩＣ濃度が求められる。演算部５６により、ＴＣ濃度からとＩＣ濃度の差からＴＯＣ濃度が求められる。
【００３１】
ＴＯＣ濃度を単独で測定することもできる。ＴＣ測定及びＴＮ測定の時と同様にして、マイクロシリンジ１６に一定量の試料が採取される。所定の希釈率が設定されている場合は、マイクロシリンジ１６が純水２４に接続されてマイクロシリンジ１６中の試料に所定量の純水が加えられる。次に、マイクロシリンジ１６が酸２０に接続されてマイクロシリンジ１６中の試料に少量の酸が加えられる。次に、マイクロシリンジ１６がドレン出口２８に接続され、ガス精製・流量制御部４０から流路４１ａを経てスパージガスがマイクロシリンジ１６に供給される。試料中のＩＣから発生したＣＯ2はスパージガスとともにドレン出口２８から排出され、マイクロシリンジ１６にはＴＯＣが残る。その後、マイクロシリンジ１６の試料がＴＣ酸化反応部３２のＴＣ試料注入口３４を経てＴＣ燃焼管３６に注入され、試料中の炭素成分がＣＯ2に変換され、ＴＣ燃焼管３６で発生したＣＯ2はキャリアガスとともに除湿・ガス処理部４４を経て赤外線ガス分析部４６に送られてＴＯＣがＣＯ2として検出される。
【００３２】
表示装置１００は図２に示されるような構成をしている。表示素子としてタッチパネルつきの液晶表示装置（ＬＣＤ）１０２を備えている。ＬＣＤ１０２への画面表示を制御するために、ＬＣＤ１０２には液晶コントローラ（ＬＣＤコントローラ）１０４が接続されている。ＬＣＤコントローラ１０４は、ＬＣＤ１０２に表示する画面を構成してＬＣＤ１０２での画面表示を制御する。その画面には、図３に示されるように、ＬＣＤ１０２に表示する複数の画面１０６ａ〜１０６ｄが含まれる。それらの画面１０６ａ〜１０６ｄには、操作を指示する操作ボタンのみが配置された操作パネル画面（例えば図５、図７に例示されたもの。）と、演算部５６により算出されたデータを表示する領域と操作パネル画面を開く呼出しボタンが配置されたデータ表示画面（例えば図４、図６に例示されたもの。）を含んでいる。
【００３３】
ＬＣＤコントローラ１０４がＬＣＤ１０２に表示する画面を構成するために使用する画像データは、画面制御部１１４が画面制御部１１４内の記憶装置に保存しており、ＬＣＤコントローラ１０４がその画像データを読み出してＬＣＤ１０２に表示する画面を構成する。しかし、その画像データは、ＬＣＤコントローラ１０４に記憶装置を設け、ＬＣＤコントローラ１０４内のその記憶装置に保存するようにしてもよい。
【００３４】
ＬＣＤ１０２のタッチパネルの触れられた位置を認識するために、ＬＣＤ１０２にはタッチパネルコントローラ１０８が接続されている。
【００３５】
タッチパネルコントローラ１０８からの信号に基づき、ＬＣＤ１０２に表示する画面の切換えと、動作制御部５８への操作の指示を行うために、ＬＣＤコントローラ１０４とタッチパネルコントローラ１０８には表示制御部１１０が接続され、表示制御部１１０は演算部２６及び動作制御部５８に接続されている。
【００３６】
表示制御部１１０は入力部１１２と画面制御部１１４を備えている。入力部１１２はタッチパネルが触れられたときにタッチパネルコントローラ１０８が認識した位置情報を入力し、画面制御部１１４へ送り出す。
【００３７】
画面制御部１１４は、入力部１１２から送られた位置情報から、その位置に配置されているボタンが呼出しボタンである場合には、その呼出しボタンにより規定された表示画面をＬＣＤ１０２に表示するようにＬＣＤコントローラ１０４に命令を出す。また、画面制御部１１４は、入力部１１２から送られた位置情報の位置に配置されているボタンが操作ボタンである場合には、その操作ボタンにより規定された内容の操作をするように装置側制御部（演算部５６と動作制御部５８）に命令を出す。
【００３８】
ＬＣＤ１０２の表示画面の例を図４から図７に示す。
【００３９】
測定中の画面表示は、図４に示されるような最新の測定データを表示する測定データ表示画面１２０である。測定データ表示画面１２０には、演算部５６により算出されたデータを表示する領域と、図５に示される第１の操作パネル画面１２２を開く呼出しボタンであるメニーボタン１２４が配置されている。
データを表示する領域には、オンライン試料を一定の時間間隔で複数回（この例では６回）測定した結果が表として表示されている。各回の測定データとして、ＴＯＣ測定信号のピーク面積、測定結果に関する付加情報であるＲＭＫ（リマーク）、算出されたＴＯＣ濃度、試料注入量及び希釈率と、６回の測定データの平均値、標準偏差（ＳＤ）、変動係数（ＣＶ％）も表示される。
【００４０】
測定データ表示画面１２０上には、データを表示する領域の外側に表を上下に移動させる上下ボタン１２６も配置されている。
【００４１】
図４の測定データ表示画面１２０上のメニーボタン１２４が押されることにより開かれる図５の操作パネル画面１２２には、次のような項目の操作を装置側制御部５６，５８に指示するための操作ボタン１２８が配置されている。
「測定停止」
「履歴表示」
「検出器状態」
「測定条件」
「スケジュール」
「閉じる」
【００４２】
「測定停止」は操作項目であり、このボタンが押されると、画面制御部１１４から動作制御部５８に、測定動作を停止する命令が出される。
【００４３】
「履歴表示」も操作項目であり、このボタンが押されると、画面制御部１１４からＬＣＤコントローラ１０４に、表示画面を測定データ表示画面１２０から図６の測定履歴表示画面に切り換える命令が出される。
【００４４】
「検出器状態」も操作項目であり、このボタンが押されると、画面制御部１１４からＬＣＤコントローラ１０４に、表示画面を検出器の信号を表示する画面に切り換える命令が出される。
【００４５】
「測定条件」及び「スケジュール」は設定項目であり、これらのボタンが押されると、画面制御部１１４から演算部５６、動作制御部５８及びＬＣＤコントローラ１０４に、押された操作ボタンにより指示される内容の情報をＬＣＤ１０２に表示するように命令が出され、ＬＣＤ１０２のタッチパネルからそれらの項目を設定又は変更できるようになる。
【００４６】
「閉じる」ボタンが押されると、画面制御部１１４からＬＣＤコントローラ１０４に、操作パネル画面１２２を閉じて表示画面を測定データ表示画面１２０に戻す命令が出される。
【００４７】
図６の測定履歴表示画面１３０、演算部５６に保存されている測定履歴データを表示する領域と、図７に示される第２の操作パネル画面１３２を開く呼出しボタンであるメニーボタン１３４が配置されている。
【００４８】
測定履歴データを表示する領域には、過去の測定データが測定日時とともに、ＴＯＣ濃度、標準偏差（ＳＤ）、変動係数（ＣＶ％）及びＲＭＫが表示される。
【００４９】
測定履歴表示画面１３０上には、測定履歴データを表示する領域の外側に表を上下に移動させる上下ボタン１３６も配置されている。
【００５０】
図６の測定履歴表示画面１３０上のメニーボタン１３４が押されることにより開かれる図７の操作パネル画面１３２には、次のような項目の操作を装置側制御部５６，５８に指示するための操作ボタン１３８が配置されている。
「履歴保存」
「印刷」
「検索」
「閉じる」
【００５１】
これらの項目はいずれも操作項目である。「履歴保存」ボタンが押されると、画面制御部１１４から演算部５６に、測定履歴を保存する命令が出される。
【００５２】
「印刷」ボタンが押されると、画面制御部１１４から演算部５６に、測定履歴をレコーダ６２により印刷する命令が出される。
【００５３】
「検索」のボタンが押されると、画面制御部１１４から演算部５６に、ＬＣＤ１０２のタッチパネルから入力される条件に従って測定履歴データを検索する命令が出される。
【００５４】
「閉じる」ボタンが押されると、画面制御部１１４からＬＣＤコントローラ１０４に、操作パネル画面１３２を閉じて表示画面を測定データ表示画面１２０に戻す命令が出される。
【００５５】
この実施例では、測定データ表示画面１２０内のメニューボタン１２４と測定履歴表示画面１３０内のメニーボタン１３４は、ＬＣＤ１０２上の同じ位置に配置されており、かつ同じ表示のボタンが使用されている。このように、表示画面１２０，１３０からそれぞれの操作パネル画面１２２，１３２を開く操作が同じ位置の同じボタンの操作であることにより操作性が向上する。
【００５６】
表示装置１００の動作を図８のフローチャートも参照して説明する。
【００５７】
測定動作中はＬＣＤ１０２には測定データ表示画面１２０（図４）が表示されている。
【００５８】
ユーザによりＬＣＤ１０２上に表示されているメニューボタン１２４が触れられると、タッチパネルコントローラ１０８がタッチパネルの信号を読み取り入力部１１２に通知する。入力部１１２はタッチパネルコントローラ１０８の情報から、触れられた位置の情報を取得し、画面制御部１１４へ通知する。
【００５９】
画面制御部１１４は、通知された位置情報からその位置にはメニューボタン１２４が配置されていることを判断し、ＬＣＤコントローラ１０４を通して操作パネル画面１２２（図５）を表示する。
【００６０】
ユーザにより操作パネル画面１２２に表示されているメニューから操作ボタン１２８が触れられると、上記と同様にタッチパネルコントローラ１０８がタッチパネルの信号を読み取り入力部１１２に通知し、入力部１１２に通知し、入力部１１２はタッチパネルコントローラ１０８の情報から、触れられた位置の情報を取得し、画面制御部１１４へ通知する。画面制御部１１４は、通知された位置情報から操作ボタン１２８の内容を判断し、必要な動作をＬＣＤコントローラ１０４、演算部５６及び装置制御部５８のうちの必要なところに通知する。演算部５６と装置制御部５８は通知された内容に相当する装置の動作を行い、ＬＣＤコントローラ１０４は所定の表示を行う。
【００６１】
操作パネル画面１２２中の「閉じる」ボタンが触れられると、ＬＣＤ１０２の表示が測定データ表示画面１２０に戻る。
【００６２】
操作パネル画面１２２中の「履歴表示」ボタンが触れられると、ＬＣＤ１０２の表示が測定履歴画面１３０（図６）に切り換えられる。測定履歴画面１３０中のメニューボタン１３４が触れられると、上記と同様に操作パネル画面１３２（図７）が表示される。操作パネル画面１３２中の操作ボタン１３８が触れられたときの動作も上記と同様である。操作パネル画面１３２中の操作ボタン１３８のうちの「閉じる」ボタンが触れられと、測定データ表示画面１２０に戻る。
【００６３】
測定データ表示画面１２０と測定履歴画面１３０中の上下ボタン１２６，１３６が触れられると、表示されているデータ画面が上下に移動する。
【００６４】
操作パネル画面１２２中の「測定停止」ボタンが触れられると、測定動作が停止となる。
【００６５】
図９は、本発明の分析装置の他の実施例のＴＮ／ＴＰ計の概略構成図である。
【００６６】
試料水供給機構を兼ねた試薬供給機構２０２は、試料水や試薬の一定量を計量して採取し、酸化反応部であるリアクタ２０４に供給し、リアクタ２０４で酸化処理された試料を吸光度測定部２０６の測定セル２０６ａへ導くためのものである。吸光度測定部２０６は酸化処理された試料水の吸光度を測定する。
【００６７】
リアクタ２０４は、ペルオキソ二硫酸カリウム溶液２３２の添加された水溶液試料に紫外線を照射したり、加熱して酸化反応させたりすることにより、試料水中の窒素化合物とリン化合物をそれぞれ硝酸イオンとリン酸イオンに酸化分解する。
【００６８】
試薬供給機構２０２は、共通ポートと複数の分配ポートを備えた８ポートバルブ２０８、２１０と、８ポートバルブ２０８の共通ポートに接続されたシリンジポンプ２１２とで構成されており、８ポートバルブ２１０の共通ポートは連通管２１４を介して８ポートバルブ２０８の１つの分配ポートに接続されている。
【００６９】
８ポートバルブ２０８のそれぞれの分配ポートには、試薬を供給するために、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）２３１につながる流路、ペルオキソ二硫酸カリウム溶液２３２につながる流路、ｐＨ値を調整するために添加する塩酸２３３につながる流路、硫酸２３４につながる流路、モリブデン酸アンモニウム溶液２３５につながる流路、Ｌ−アスコルビン酸溶液２３６につながる流路がそれぞれ接続され、残りの１つの分配ポートは気体導入・排出路として大気に開放されている。
【００７０】
８ポートバルブ２１０のそれぞれの分配ポートには、プラントなどからオンラインで試料を採取するためのオンライン試料用の流路、試料容器などから試料を採取するためのオフライン試料用の流路、校正液２３７につながる流路、反応部２０４につながる流路、希釈水２３８につながる流路、吸光度測定部２０６の測定セル２０６ａにつながる流路がそれぞれ接続され、残りのポートはドレイン用ポートとなっている。
【００７１】
８ポートバルブ２０８、２１０は制御部２２４により動作が制御されるパルスモータ（図示略）によって駆動されることにより、それぞれの分配ポートのいずれかのポートがそれぞれの８ポートバルブの共通ポートに接続される。
【００７２】
制御部２２４は吸光度測定部２０６の出力を入力し、ＴＮ濃度やＴＰ濃度を算出する。また、制御部２２４は８ポートバルブ２０８、２１０及びシリンジポンプ２１２の動作を制御する。制御部２２４には、表示装置２２５のほか、レコーダ等（図示略）が接続されている。
【００７３】
制御部２２４は本発明における動作制御部と演算部を含んだものであり、図1の実施例における動作制御部２８と演算部５６を含んだものに相当する。制御部２２４はこのＴＮ／ＴＰ計の専用のコンピュータであってもよく、汎用のパーソナルコンピュータを接続して実現されたものであってもよい。
【００７４】
このＴＮ／ＴＰ計において、全窒素測定時は、試料水中に存在する硝酸イオン、亜硝酸イオン、アンモニウムイオン又は有機態窒素などの全ての窒素化合物は、試料水に試薬として酸化剤であるアルカリ性ペルオキソ二硫酸カリウム溶液が加えられ、リアクタ２０４で紫外線照射により又は１２０℃で３０分間加熱されることにより硝酸イオンに変えられる。リアクタ２０４で酸化処理された試料は、その試料液のｐＨが２〜３に調整され、吸光度測定部２０６の測定セル２０６ａにおいて波長２２０ｎｍでの紫外線吸光度により硝酸イオン濃度が測定される。
【００７５】
このＴＮ／ＴＰ計において、全リン測定時は、全てのリン化合物をリン酸イオンに変えて測定する。そのため、試料水中に存在するリン酸イオン以外の加水分解性リンや有機態リンもリン酸イオンに変えるために、中性状態で試薬として酸化剤であるペルオキソ二硫酸カリウム溶液が添加され、リアクタ２０４で紫外線照射により又は１２０℃で３０分間加熱されることにより、リン酸イオンに変えられる。リン酸イオンは特有の光吸収を持たないので、冷却後の試料液に試薬として発色剤であるモリブデン酸アンモニウム溶液とＬ−アスコルビン酸溶液が添加されて発色させられ、吸光度測定部２０６の測定セル２０６ａにおいて波長８８０ｎｍでの吸光度によりリン酸イオン濃度が測定される。
【００７６】
このＴＮ／ＴＰ計において、試料水中の有機汚濁物質濃度も測定することができる。有機汚濁物質測定時は、試料水はリアクタ２０４を経ないで吸光度測定部２０６の測定セル２０６ａに導かれる。すなわち、試料水は酸化処理が施されることなく、測定セル２０６ａおいて所定の波長、例えば波長２２０ｎｍ近傍での吸光度により有機汚濁物質濃度が測定される。
【００７７】
このＴＮ／ＴＰ計においても、表示装置２２５は図２，３に示された表示装置１００と同様の構成をしており、表示される画面の内容は図４から図７に示されたものをＴＮ／ＴＰ計用に変更したものとなる。
【符号の説明】
【００７８】
１８      試料注入機構
３２      ＴＣ酸化反応部
４０      ガス精製・流量制御部
４６      赤外線ガス分析部
４８      化学発光分析部
５６      演算部
５８      動作制御部
１００，２２５      表示装置
１０２      ＬＣＤ
１０４      ＬＣＤコントローラ
１１０      表示制御部
１１２      入力部
１１４      画面制御部
２０４      リアクタ
２０６      吸光度測定部
２０６ａ      測定セル
２２４      制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図８】
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【図９】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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