(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録シートを搬送し、記録シートに記録を行って、記録シートを排出し、排出する記録シートを仕分けする記録装置であって、
記録シートに記録を行う記録ヘッドを搭載して移動可能に構成されたキャリッジと、
記録シートの排出位置を仕分ける仕分け機構と、を備え、
前記仕分け機構は記録のための前記キャリッジの移動範囲の外側に配置された当接部を有しており、前記キャリッジが前記移動範囲を超えて前記当接部と当接することにより前記仕分け機構を移動させ、前記仕分け機構の位置に応じて記録シートの排出位置を仕分ける、記録装置。
【請求項２】
前記仕分け機構は、前記キャリッジが前記当接部を押すことにより、記録シートの搬送方向と直交する方向に、記録シートとともに移動するように構成されている、請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記仕分け機構は、前記キャリッジが前記当接部を押すことにより、記録シートに直交する回動軸を中心として、記録シートとともに回動するように構成されている、請求項１に記載の記録装置。
【請求項４】
前記仕分け機構は、記録シートを挟持した状態で記録シートを搬送する搬送ローラ対を備えた搬送機構からなる、請求項１から３のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項５】
前記仕分け機構は、搬送前の記録シートを積載保持する搬入用の積載機構からなる、請求項１から３のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項６】
前記搬入用の積載機構から記録シートを搬送する際に、前記キャリッジが前記仕分け機構を作動させ、記録シートの搬送位置を変化させるように制御する制御部をさらに有している、請求項５に記載の記録装置。
【請求項７】
前記制御部は、記録シートの搬送位置の変化量に応じて、前記キャリッジに保持された前記記録ヘッドが記録を行う記録領域を変えるように制御する、請求項６に記載の記録装置。
【請求項８】
前記仕分け機構は、排出した記録シートを積載保持する排出用の積載機構からなり、
前記排出用の積載機構は、前記キャリッジが前記当接部を押すことにより、記録シートの搬送方向と直交する方向に移動するように構成されている、請求項１に記載の記録装置。
【請求項９】
前記キャリッジに保持された前記記録ヘッドが記録シートに記録を行った後から記録シートが排出されるまでの間に、前記キャリッジが前記仕分け機構を作動させるように制御する制御部をさらに有している、請求項４または８に記載の記録装置。
【請求項１０】
前記キャリッジが移動するとともに前記記録ヘッドは記録シートに記録を行い、
記録動作中に、前記仕分け機構を所定の基準位置で作動不能に固定するロック機構を有する、請求項１から９のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項１１】
前記ロック機構は、前記キャリッジによって作動され、前記キャリッジの位置に応じて前記仕分け機構を作動可能にする、請求項１０に記載の記録装置。
【請求項１２】
前記記録ヘッドが記録シートに記録を行う記録領域の外側の第１の位置よりも外側に前記キャリッジが位置するときに、前記ロック機構は前記仕分け機構を作動可能にし、
前記第１の位置の外側の第２の位置よりもさらに外側の領域に前記キャリッジが位置するときに、前記仕分け機構が作動する、請求項１１に記載の記録装置。
【請求項１３】
前記仕分け機構は、記録シートの排出位置を複数選択することができる、請求項１から１２のいずれか１項に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録シートを搬送し、記録シートを仕分けして排出する記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
記録シートを搬送し、当該記録シートに記録を行う記録装置としては、印刷装置やプリンタなどがある。近年、記録装置としての印刷装置では、印刷後に排出される印刷物（記録シート）を取り出しやすくするために、印刷物を仕分け（ソート）する機能を備えたものがある。
【０００３】
大型の印刷装置としては、複数の排出トレイを備えたものがあり、この場合、記録シートを排出するべきトレイを切り替えることで、記録シートの仕分けが行われる。一方で、小型の印刷装置では、１つのトレイに記録シートを排出し、排出された記録シートの位置をずらすことで、ソートを行うものがある。
【０００４】
記録シートを排出する位置をずらしてソートを行う機構を備えた画像形成装置が、特許文献１で開示されている。この画像形成装置では、記録シートを排出する排出部分にあるローラが記録シートを搬送方向に搬送すると共に、当該搬送方向と直交する方向にローラが移動する。このローラの移動により、排送される記録シートの位置がずらされる。搬送方向と直交する方向へのローラ移動には、専用の動力源が用いられる。
【０００５】
また、特許文献２には、別の仕分け機構を備えた、記録紙（記録シート）の排出装置が開示されている。この排出装置は、排出した記録紙を順次集積する排紙トレイを所定位置へ移動させることで、排紙された記録紙を仕分ける。排紙トレイの移動には、専用の動力源が用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−１３２６１１号公報
【特許文献２】特開２００４−２６９０９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１および特許文献２に記載の装置では、排出するシートを仕分けるために専用の動力源が用いられる。そのため、装置が大型化したりコストが増大したりするという課題がある。
【０００８】
本発明の目的は上記背景技術の課題に鑑み、排出する記録シートの仕分けを行う機能を備え、小型化および低コスト化を図ることができる記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の記録装置は、記録シートを搬送し、記録シートに記録を行って、記録シートを排出し、排出する記録シートを仕分けする。記録装置は、記録シートに記録を行う記録ヘッドを搭載して移動可能に構成されたキャリッジと、記録シートの排出位置を仕分ける仕分け機構と、を備える。仕分け機構は、記録のためのキャリッジの移動範囲の外側に配置された当接部を有する。キャリッジは、上記移動範囲を超えて当接部と当接することにより仕分け機構を移動させる。仕分け機構の位置に応じて記録シートの排出位置を仕分ける。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、記録シートを仕分けするための専用の動力源が不要であり、記録装置の小型化および低コスト化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態における印刷装置の模式的斜視図である。
【図２】図１の印刷装置の内部構成を示す模式的斜視図である。
【図３】図２の印刷装置の、キャリッジが設けられた部分およびその周辺を拡大した拡大図である。
【図４】図３の４Ａ−４Ａ線に沿った、印刷装置の模式的断面図である。
【図５】図３の領域５Ａを拡大した模式的平面図である。
【図６】一動作状態にある印刷装置の内部構成を示す模式的平面図である。
【図７】図６と同じ動作状態にある印刷装置の、ロック機構周辺を拡大した模式的平面図である。
【図８】別の一動作状態にある印刷装置を示す模式的平面図である。
【図９】図８と同じ動作状態にある印刷装置の、ロック機構周辺を拡大した模式的平面図である。
【図１０】さらに別の動作状態にある印刷装置の内部構成を示す模式的平面図である。
【図１１】排出した印刷シートが仕分けされた様子を示す模式図である。
【図１２】図１に示す印刷装置の制御ブロック図である。
【図１３】本発明の第２の実施形態の印刷装置を示す模式的斜視図である。
【図１４】本発明の第３の実施形態の印刷装置を示す模式的斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。以下の実施形態では、本発明の記録装置として、記録シートとしての印刷シートに印刷する印刷装置について説明するが、本発明は、記録シートを仕分けして排出する記録装置全般に適用可能である。また、記録シートとしては、紙やプラスチックシートなどの様々なシートが用いられる。
【００１３】
図１は、本発明の一実施形態の印刷装置の概略斜視図である。印刷装置は、筐体カバー９０１、メンテナンス用カバー９０２、搬送前の印刷シート（記録シート）９０６を積載保持する給送ガイド（搬入用の積載機構）９０３および印刷（記録）された印刷シート９０６が排出される排出口９０４を備えている。印刷シート９０６は、図１中の矢印の方向（−Ｙ方向）に排出され、排出された印刷シート９０６は排出トレイ（排出用の積載機構）９０７に積載される。また、印刷装置は、電源スイッチ９０５を有している。
【００１４】
図２は印刷装置の内部構成を示す概略斜視図であり、図３は印刷装置の、キャリッジおよびその周辺の内部構成を拡大した概略斜視図である。また、図４は図３の４Ａ−４Ａ線に沿った、印刷装置の概略断面図であり、図５は図３の領域５Ａを拡大した概略平面図である。
【００１５】
印刷装置は、筐体内部の構成部品を支えるシャーシ２０１、印刷中の印刷シート９０６を支えるプラテン２０２、印刷シート９０６を送るローラ２０３およびピンチローラ２０４を有している。ピンチローラ２０４は、図示しないホルダおよびスプリングによりローラ２０３に押し付けられている。これにより、印刷シート９０６は、ローラ２０３とピンチローラ２０４との間で狭持される。ローラ２０３を駆動するシート送りモータ２２０は、アイドラギア２２１およびローラギア２０３ａを介して、駆動力をローラ２０３に伝達し、ローラ２０３を回転させる。これにより、図２中の−Ｙ方向に印刷シート９０６が送られる。
【００１６】
キャリッジ２０６は、シャーシ２０１に形成されているガイド部２０５とガイドシャフト２０７とに沿って、Ｘ方向および−Ｘ方向に往復移動可能に支えられる。キャリッジ２０６を駆動するキャリッジモータ２０９は、ベルト２０８を介してキャリッジ２０６を駆動し、キャリッジ２０６をガイドシャフト２０７とガイド部２０５とに沿って往復移動させる。ベルト２０８は、キャリッジモータ２０９によって回動するプーリ２１３と、アイドルプーリ２１２との間に張られ、ベルト２０８の一部がキャリッジ２０６と繋がっている。
【００１７】
印刷装置は、キャリッジ２０６に保持され、印刷シート９０６に記録を行う記録機構をメンテナンスするためのメンテナンス機構２１０を備えていることが好ましい。本実施形態では、記録機構は、インクジェット用の記録ヘッドが用いられる。記録ヘッドは、インクジェット用のものに限らず、公知の様々なものであって良い。
【００１８】
キャリッジ２０６に保持された記録ヘッドへの電力や信号は、図示しないケーブルでキャリッジ２０６に伝えられ、キャリッジ２０６から記録ヘッドに伝達される。印刷動作は、概ね、プラテン２０２上に位置する印刷シート９０６に対して行われる。
【００１９】
印刷装置は、印刷シート９０６を搬送する搬送機構を備えている。後述するように、第１の実施形態では、この搬送機構が、印刷シートを仕分けする仕分け機構になっている。搬送機構は、排送ローラ２１８および排送ローラに従動する拍車ローラ２１５を有している。印刷直後の印刷シート９０６は、排送ローラ２１８と拍車ローラ２１５との間に狭持された状態で搬送される。拍車ローラ２１５は、印刷シート９０６と接触する部分に、印刷シート９０６にダメージを与えない程度に鋭利な爪部２１５ａを有する。拍車ローラ２１５を支える拍車ホルダ２１４は、Ｘ方向および−Ｘ方向に往復移動可能にシャーシ２０１に支えられる。
【００２０】
印刷装置は、例えば記録動作中に、上記の拍車ホルダ２１４が移動しないように拍車ホルダ２１４を所定の基準位置で固定するロック機構を有している。このロック機構は、記録動作中に仕分け機構が動かないように、仕分け機構を所定の基準位置で作動不能に固定する。
【００２１】
具体的には、ロック機構は、ロックピン２１６と、ロックピン解除カム板２２２と、を備えている。ロックピン２１６は、シャーシ２０１に形成されたガイド溝２０１ｄおよびガイド穴２０１ｃによって案内される。ロックピンスプリング２１７は、ロックピン２１６を図中のＹ方向に付勢している。
【００２２】
２つの斜面２１４ｃ、２１４ｄによってＶ字形状に構成された接触部２１４ｅが、拍車ホルダ２１４に形成されている。このＶ字形状の接触部２１４ｅの頂点に、ロックピン２１６の頂部２１６ａが押し込まれると、拍車ホルダ２１４は移動しないように固定される。
【００２３】
シート送りモータ２２０の駆動力は、排送ローラギア２１８ａがアイドラギア２２１とかみ合うことによって、排送ローラ２１８に伝えられる。
【００２４】
拍車ローラ２１５は、スプリング軸２１９によって付勢され、印刷シート９０６を排送ローラ２１８に押し付ける。これにより、排送ローラ２１８を駆動するだけで、拍車ローラ２１５が従動し、印刷シート９０６を排出することができる。
【００２５】
ロックピン解除カム板２２２は、Ｘ方向および−Ｘ方向に沿った開口を有しており、この開口に、シャーシ２０１に形成されたガイドピン２０１ａ、２０１ｂが挿入されている。このようにして、ロックピン解除カム板２２２は、Ｘ方向および−Ｘ方向に往復移動可能に構成されている。
【００２６】
ロックピン解除カム板２２２には、２つの斜面２２２ｃ、２２２ｄによってＶ字形状に構成された接触部が形成されている。この２つの斜面２２２ｃ、２２２ｄの間の角度は、拍車ホルダ２１４に形成されているＶ字形状の接触部２１４ｅと同じ角度になっている。
【００２７】
拍車ホルダの接触部２１４ｅと、ロックピン解除カム板２２２の上記接触部とは、所定の基準位置で位置合わせされ、両接触部の頂点にロックピン２１６の頂部２１６ａが押し込まれると、拍車ホルダ２１４およびロックピン解除カム板２２２が固定される。
【００２８】
ロックピン解除カム板２２２が往復移動する方向において、ロックピン解除カム板２２２の両端には当接部２２２ａ、２２２ｂが形成されている。キャリッジ２０６が、印刷シート上の印刷（記録）範囲より外側、あるいはメンテナンス機構２１０の位置より外側まで移動すると、キャリッジ２０６に設けられたキャリッジレバー２０６ａがカム板ガイド２２２の当接部２２２ａまたは２２２ｂに当接する。更にキャリッジ２０６が移動方向の外側に移動すると、キャリッジ２０６がカム板ガイド２２２の当接部２２２ａ、２２２ｂを押して、ロックピン解除カム板２２２をキャリッジ２０６と同じ方向（印刷シートの搬送方向と直交する方向）に移動させる。これにより、ロックピン解除カム板２２２の２つの斜面２２２ｃ、２２２ｄと、ロックピン２１６との位置がずれ、当該２つの斜面２２２ｃ、２２２ｄがロックピン２１６を−Ｙ方向に押す。このようにして、拍車ホルダ２１４の接触部２１４ｅとロックピン２１６との間に隙間ができるため、拍車ホルダ２１４の固定が解除され、拍車ホルダ２１４が移動可能な状態になる（図７も参照。）。
【００２９】
一方、拍車ホルダ２１４にもキャリッジ２０６と当接する当接部２１４ａ、２１４ｂがあり、キャリッジ２０６が当接部２１４ａ、２１４ｂを押すことで、拍車ホルダ２１４がキャリッジ２０６と同じ方向に移動する。
【００３０】
キャリッジ２０６は、ロックピン解除カム板２２２を先に移動させ、その後、拍車ホルダ２１４を移動させるようになっている。つまり、ロック機構は、記録ヘッドが記録シート９０６に記録を行う記録領域の外側の第１の位置よりも外側にキャリッジ２０６が位置するときに、前記仕分け機構を作動可能にする。さらに、第１の位置の外側の第２の位置よりもさらに外側の領域にキャリッジ２０６が位置するときに、仕分け機構が作動する。これにより、拍車ホルダ２１４の固定が解除された後に、拍車ホルダ２１４を移動させることができる。
【００３１】
また、上記のように、ロック機構は、キャリッジ２０６によって作動され、キャリッジ２０６の位置に応じて仕分け機構を作動可能している。そのため、ロック機構を駆動するための専用の駆動源は不要である。
【００３２】
以下に、仕分け機構を作動させた場合の、印刷装置の動作についてより詳細に説明する。図６は印刷動作が終了して、印刷シート９０６の、シート搬送方向の上流側の端部が、排送ローラ２１８と拍車ローラ２１５とにより挟持された状態を示している。図７は、この状態における、ロック機構とその周辺の様子を示す概略拡大図である。キャリッジ２０６は、キャリッジ２０６に保持された記録ヘッドが記録を行う領域（記録領域）を超えて、−Ｘ方向に移動すると、キャリッジレバー２０６ａがロックピン解除カム板２２２の当接部２２２ｂを押す。そして、図６および図７に示す状態では、キャリッジ２０６が更に移動して拍車ホルダ２１４の当接部２１４ｂに接触した状態にある。
【００３３】
なお、図６に示すように、キャリッジ２０６が仕分け機構を作動していない状態で、印刷シート９０６を搬送すると、印刷シート９０６は所定の基準位置に排出される。
【００３４】
ロックピン解除カム板２２２は、キャリッジ２０６の移動にともなって、−Ｘ方向に移動し、ロックピン解除カム板２２２の斜面２２２ｃはロックピン２１６を−Ｙ方向に押す。これにより、拍車ホルダ２１４のロックが解除され、拍車ホルダ２１４は移動可能な状態になる（図７参照。）。
【００３５】
図８は、キャリッジ２０６が、図６および図７に示す状態よりも更に−Ｘ方向に移動したときの状態を示している。図９は、この状態における、ロック機構とその周辺の様子を示す概略拡大図である。キャリッジレバー２０６ａは拍車ホルダ２１４の当接部２１４ｂを押し、キャリッジレバー２０６ａが当接部２１４ｂに接触してからのキャリッジ２０６の移動分Ａだけ、拍車ホルダ２１４が元の位置からずれる。このとき、拍車ホルダ２１４に構成される排送ローラ２１８、排送ローラギア２１８ａおよび拍車ローラ２１５も一緒に移動する。この移動にともない、排送ローラ２１８ａと拍車ローラ２１５とに挟まれている印刷シート９０６の排出位置もずれる。
【００３６】
拍車ホルダ２１４の移動とともに、ロックピン解除カム板２２２も同様に移動し、ロックピン解除カム板２２２の斜面２２２ｃはロックピン２１６を−Ｙ方向にさらに押す。この状態では、拍車ホルダ２１４のＶ字形状の接触部２１４ｅの斜面２１４ｃとロックピン２１６との間に隙間があるため、ロックピン２１６は拍車ホルダ２１４の移動を規制しない。
【００３７】
排送ローラギア２１８ａと噛み合っているアイドラギア２２１は、上記のずれ分を見込んで歯幅が広くなっている。したがって、排送ローラギア２１８ａが拍車ホルダ２１４とともに移動したとしても、排送ローラギア２１８ａはアイドラギア２２１と噛み合った状態を維持する。このようにして、動力の伝達が途切れることが防止されている。
【００３８】
この状態でシート送りモータ２２０を駆動し、排送ローラ２１８を回転させて印刷シート９０６を排出し、排出トレイ９０７上に印刷シート９０６を積載する。
【００３９】
上記のように、仕分け機構を作動して印刷シート９０６を排出した場合と、仕分け機構を作動しないで印刷シート９０６を排出した場合とでは、排出した印刷シート９０６の位置がずれている（図８参照。）。このようにして、印刷シート９０６の仕分けを行うことができる。
【００４０】
図１０はシートの排出後のロック機構の動作について示している。図１０（ａ）は、印刷シート９０６の排出直後の様子を示している。シートの排出終了後、キャリッジ２０６が、−Ｘ方向の端部からＸ方向に向けて移動する。これにより、キャリッジレバー２０６ａは、拍車ホルダ２１４の当接部２１４ｂとロックピン解除カム板２２２の当接部２２２ｂとから離れる。
【００４１】
ロックピン２１６は、ロックピンスプリング２１７によってＹ方向に押されている。そのため、ロックピン２１６は、ロックピン解除カム板２２２に形成された斜面２２２ｃを押す。これにより、ロックピン解除カム板２２２がＸ方向に移動することになる。更に、ロックピン２１６は、拍車ホルダ２１４に形成された斜面２１４ｃを押すため、拍車ホルダ２１４もＸ方向に移動することになる。
【００４２】
最終的に、ロックピン２１６は、拍車ホルダ２１４のＶ字形状の接触部２１４ｅの頂点と、ロックピン解除カム板２２２側のＶ字形状の接触部の頂点に押しこまれる。このようにして、拍車ホルダ２１４およびロックピン解除カム板２２２は、元の基準位置で固定される（図１０（ｂ）参照。）。
【００４３】
図１１は、上述した場合とは異なり、キャリッジ２０６がＸ方向に移動して、印刷シートを仕分けする様子を示している。印刷装置は、キャリッジが、一方向（−Ｘ方）に移動したときだけでなく、逆方向（Ｘ方向）に移動したときにも、シートを仕分けすることができるように構成されていることが好ましい。これにより、印刷シート９０６を、互いに反対方向にずらして排出することが可能になる。つまり、所定の基準位置からＸ方向に所定の距離Ｌ２だけ印刷シート９０６をずらし、別の印刷シートを所定の基準位置から−Ｘ方向に所定の距離Ｌ１だけずらすことができる。この場合、排出され、積載された印刷シート９０６は、最大で、距離Ｌ１と距離Ｌ２との合計（図中の距離Ｂに相当）だけずれる。このようにして、排出した印刷シートのずれの量の最大値が増大するため、印刷シートを明確に仕分したり、多数の区分に仕分けしたりすることができる。印刷シートは、拍車ホルダ２１４の移動距離と同じ範囲だけずらされる。
【００４４】
上記実施形態では、キャリッジ２０６の位置を調整すれば、拍車ホルダ２１４の位置を調節することができる。このようにして、印刷シート９０６を排出する位置を複数選択することができ、印刷シート９０６を複数の位置に仕分けることができる。
【００４５】
また、本実施形態では、拍車ホルダ２１４を移動させるためにキャリッジ２０６を印刷範囲の外側まで移動させている。しかし、これに限らず、シートに記録を行う記録ヘッドとシートとの間の距離を調整する機構の一部に、拍車ホルダ２１４の移動に連動する部分を設けることで、キャリッジ２０６の移動範囲を記録領域の外部まで広げなくてもシートを仕分けすることができる。
【００４６】
図１２は本実施形態の印刷装置の制御ブロックの一例を示すブロック図である。印刷装置全体の制御を行う制御部８０１は、外部インターフェース８０５を介して出入力された印刷情報を、インクジェット駆動機構８０２を介してインクジェット用のノズル部８０４に伝える。この信号受けて、ノズル部８０４はインクを吐出する。また、制御部８０１は、モータ駆動機構８０３を介して、キャリッジモータ２０９およびシート送りモータ２２０を駆動する。電源スイッチ９０５からの信号は制御部８０１に送られる。本実施形態では、制御部８０１は、キャリッジ２０６に保持された記録ヘッドが印刷シート９０６に記録を行った後から印刷シート９０６が排出されるまでの間に、キャリッジ２０６が仕分け機構を作動させるように制御する。
【００４７】
図１３は、本発明の第２の実施形態における印刷装置を示している。第２の実施形態における印刷装置においても、仕分け機構は、印刷シート９０６を挟持した状態で印刷シート９０６を搬送する搬送ローラ対（排送ローラおよび拍車ローラ）を備えた搬送機構からなる。キャリッジ２０６が搬送機構を構成する拍車ホルダ２１４を作動させて、印刷シート９０６に直交する所定の回動軸を中心に、拍車ホルダ２１４を回動させる。この回動にともない、印刷シート９０６も回動する。これにより印刷シート９０６を排出する位置を制御して、印刷シート９０６を仕分けすることができる。図１３では、拍車ホルダ２１４および印刷シート９０６が、基準となる向きから角度Ｃだけ回動した状態を示している。第２の実施形態においても、仕分け機構は、キャリッジ２０６が拍車ホルダ２１４に設けられた当接部を押すことで作動する。第２の実施形態においても、第１の実施形態と同様なロック機構を有していることが好ましい。
【００４８】
図１４は、本発明の第３の実施形態における印刷装置を示している。第３の実施形態における印刷装置では、仕分け機構が、排出された印刷シート９０６を積載保持する排出トレイ（排出用の積載機構）９０７からなる。この印刷装置は、キャリッジ２０６が、排出トレイ９０７を移動させ、移動した排出トレイ９０７上に印刷シート９０６が排出される。排出前に排出トレイ９０７を所定の位置にずらしておくことで、印刷シート９０６を仕分けすることができる。一例として、排出用の積載機構は、上記実施形態と同様に、キャリッジ２０６が当接可能に構成された当接部を有し、キャリッジ２０６が当該当接部を押す。これにより、排出用の積載機構が、印刷シート９０６の搬送方向と直交する方向（図中の矢印に示す方向）に移動するように構成されている。なお、第３の実施形態においても、第１の実施形態と同様なロック機構を有していることが好ましい。
【００４９】
また、第４の実施形態として、例えば自動給送装置やメディアカセット等のような、搬送前の印刷シートを積載保持する搬入用の積載機構を移動させても良い。つまり、仕分け機構は、上記の搬入用の積載機構からなる。この場合、第１の実施形態で説明した制御部８０１は、搬入用の積載機構から記録シートを搬送する際に、キャリッジが仕分け機構を作動させ、印刷シートの搬送位置を変化させるように制御する。また、制御部は、印刷シートの搬送位置を変化量に応じて、キャリッジに保持された記録ヘッドが記録を行う記録領域を変えるよう制御することが好ましい。これにより、記録前の印刷シートの位置が変わったとしても、シート上の所定の位置に印刷することができる。第４の実施形態においても、第１の実施形態と同様なロック機構を有していることが好ましい。
【００５０】
以上の実施形態で説明したように、仕分け機構は、排出した印刷シートが仕分けられるように、印刷シートの位置を制御する。この仕分け機構はキャリッジによって作動され、キャリッジの位置に応じて記録シートを仕分けるように構成されている。この印刷装置によれば、仕分け機構を駆動するための専用の動力は不要であり、印刷装置の低コスト化および小型化を図ることができる。
【符号の説明】
【００５１】
２０６    キャリッジ
２０７    ガイドシャフト
２１４    拍車ホルダ
２１５    拍車ローラ
９０６    印刷シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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