(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮する圧縮機、圧縮された冷媒を凝縮する並列状態の複数の凝縮器、凝縮された冷媒を減圧する膨張弁及び減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器を接続し、冷媒を循環させる冷媒循環流路と、
前記冷媒循環流路における前記複数の凝縮器の各々の冷媒流入口側に設けられ、前記複数の凝縮器に対する冷媒の流入を制御する複数の開閉弁と、
前記冷媒循環流路における前記開閉弁の下流側であって前記複数の凝縮器のうち少なくとも一つの冷媒流入口側と前記圧縮機の冷媒流入口側とを接続する第１の冷媒流路と、
前記第１の冷媒流路に設けられ、その第１の冷媒流路を開閉する第１の開閉弁と、
前記第１の冷媒流路に設けられ、その第１の冷媒流路を流れる冷媒を減圧する減圧部と、
前記外気温度が所定値より低くなったことを検出し、前記外気温度が所定値より低くなったことを検出した場合、前記第１の冷媒流路に連通する前記凝縮器の冷媒流入口側に設けられた前記開閉弁を閉じ、前記第１の開閉弁を開く制御部と、
前記複数の凝縮器として、第１の凝縮器、前記第１の冷媒流路に連通する第２の凝縮器、及び、第３の凝縮器と、
前記受液器の冷媒流出口側と、前記冷媒循環流路における前記開閉弁の下流側であって前記複数の凝縮器のうち前記第３の凝縮器の冷媒流入口側とを接続する第２の冷媒流路と、
前記第２の冷媒流路に設けられ、その第２の冷媒流路を開閉する第２の開閉弁と、
前記第３の凝縮器の冷媒流出口側と前記膨張弁の冷媒流入口側とを接続する第３の冷媒流路と、
前記第３の冷媒流路に設けられ、その第３の冷媒流路を開閉する第３の開閉弁と、
を備え、
前記制御部は、前記外気温度が所定値より低くなったことを検出した場合、前記第３の凝縮器の冷媒流入口側に設けられた前記開閉弁を閉じ、前記第２の開閉弁及び前記第３の開閉弁を開くことを特徴とする冷凍装置。
【請求項２】
前記外気温度を測定する温度測定部を備え、
前記制御部は、前記温度測定部により測定された前記外気温度が所定値より低いか否かを判断することにより前記外気温度が所定値より低くなったことを検出し、その外気温度が所定値より低いと判断した場合、前記第２の凝縮器の冷媒流入口側に設けられた前記開閉弁を閉じ、前記第１の開閉弁を開き、前記第３の凝縮器の冷媒流入口側に設けられた前記開閉弁を閉じ、前記第２の開閉弁及び前記第３の開閉弁を開くことを特徴とする請求項１記載の冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍装置に関し、詳しくは、各種店舗において商品を冷凍する冷凍装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スーパーマーケットやコンビニエンスストア等の各種店舗においては、冷蔵食品や冷凍食品、生鮮食品等の商品陳列のため、ショーケースや冷蔵庫等の冷凍装置が用いられている。この冷凍装置は、通常、圧縮機や凝縮器、蒸発器等を備えており、冷媒による熱交換によって各種商品を冷凍する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような冷凍装置において、夏期等の外気温度が高い時期には、凝縮器での凝縮圧力が上昇し、その凝縮圧力まで冷媒を高圧にする必要が生じることから、圧縮機によるエネルギー消費が増加してしまう。そこで、エネルギー消費の増加を防止するため、凝縮器の大型化、すなわち凝縮器（冷媒回路）の増設が行われる。これにより、凝縮器全体の冷媒容積が増え、凝縮圧力の上昇が抑えられるので、省エネルギー化を実現することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２０６０１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述のように凝縮器（冷媒回路）が増設された場合には、冬期等、外気温度が低くなると、凝縮器での凝縮圧力が下がり過ぎるため、冷媒の寝込み、すなわち凝縮器内に冷媒が液化して溜る現象が生じ、この現象から冷媒不足が発生してしまう。
【０００６】
本発明は上記を鑑みてなされたものであり、その目的は、凝縮器の増設による省エネルギー化を実現しつつ、外気温度の低下に起因する冷媒不足を抑止することができる冷凍装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る第１の特徴は、冷凍装置において、冷媒を圧縮する圧縮機、圧縮された冷媒を凝縮する並列状態の複数の凝縮器、凝縮された冷媒を減圧する膨張弁及び減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器を接続し、冷媒を循環させる冷媒循環流路と、前記冷媒循環流路における前記複数の凝縮器の各々の冷媒流入口側に設けられ、前記複数の凝縮器に対する冷媒の流入を制御する複数の開閉弁と、前記冷媒循環流路における前記開閉弁の下流側であって前記複数の凝縮器のうち少なくとも一つの冷媒流入口側と、前記圧縮機の冷媒流入口側とを接続する第１の冷媒流路と、前記第１の冷媒流路に設けられ、その第１の冷媒流路を開閉する第１の開閉弁と、前記第１の冷媒流路に設けられ、その第１の冷媒流路を流れる冷媒を減圧する減圧部と、前記外気温度が所定値より低くなったことを検出し、前記外気温度が所定値より低くなったことを検出した場合、前記第１の冷媒流路に連通する前記凝縮器の冷媒流入口側に設けられた前記開閉弁を閉じ、前記第１の開閉弁を開く制御部とを備えることである。
【０００８】
本発明に係る第２の特徴は、前述の第１の特徴に係る冷凍装置において、前記複数の凝縮器として、第１の凝縮器、前記第１の冷媒流路に連通する第２の凝縮器、及び、第３の凝縮器と、前記受液器の冷媒流出口側と、前記冷媒循環流路における前記開閉弁の下流側であって前記複数の凝縮器のうち前記第３の凝縮器の冷媒流入口側とを接続する第２の冷媒流路と、前記第２の冷媒流路に設けられ、その第２の冷媒流路を開閉する第２の開閉弁と、前記第３の凝縮器の冷媒流出口側と前記膨張弁の冷媒流入口側とを接続する第３の冷媒流路と、前記第３の冷媒流路に設けられ、その第３の冷媒流路を開閉する第３の開閉弁とを備え、前記制御部は、前記外気温度が所定値より低くなったことを検出した場合、前記第３の凝縮器の冷媒流入口側に設けられた前記開閉弁を閉じ、前記第２の開閉弁及び前記第３の開閉弁を開くことである。
【０００９】
本発明に係る第３の特徴は、前述の第２の特徴に係る冷凍装置において、前記外気温度を測定する温度測定部を備え、前記制御部は、前記温度測定部により測定された前記外気温度が所定値より低いか否かを判断することにより前記外気温度が所定値より低くなったことを検出し、その外気温度が所定値より低いと判断した場合、前記第２の凝縮器の冷媒流入口側に設けられた前記開閉弁を閉じ、前記第１の開閉弁を開き、前記第３の凝縮器の冷媒流入口側に設けられた前記開閉弁を閉じ、前記第２の開閉弁及び前記第３の開閉弁を開くことである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る第１の特徴によれば、凝縮器が増設された場合でも、外気温度が所定値より低くなると、少なくとも一つの凝縮器から冷媒が圧縮機に減圧されて戻される。これにより、外気温度の低下による冷媒の寝込み、すなわち凝縮器内に冷媒が液化して溜る現象が発生することを抑止することが可能となる。したがって、凝縮器の増設による省エネルギー化を実現しつつ、外気温度の低下に起因する冷媒不足を抑止することができる。
【００１１】
本発明に係る第２の特徴によれば、外気温度が所定値より低くなると、受液器内の冷媒が少なくとも一つの凝縮器に供給されるため、その凝縮器が過冷却熱交換器として機能することになる。これにより、外気温度が所定値より低くなった場合に冷媒の過冷却度が得られずフラッシュ状態、すなわち液冷媒が蒸発器に到達する前に蒸発して冷媒不足となる状態が発生することを抑止することが可能となる。したがって、外気温度の低下に起因する冷媒不足をより確実に抑止することができる。
【００１２】
本発明に係る第３の特徴によれば、外気温度が所定値より低くなったことが自動的に検出されるので、店員等の操作者が温度計により外気温度を確認し、スイッチ等により外気温度が所定値より低くなったことを入力する場合に比べ、作業性及び利便性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の一形態に係る冷凍装置の概略構成を示す図である。
【図２】図１に示す冷凍装置が行う冷媒循環処理の流れを示すフローチャートである。
【図３】図２に示す冷媒循環処理において外気温度が所定値以上である場合の冷媒循環動作を説明するための説明図である。
【図４】図２に示す冷媒循環処理において外気温度が所定値より低い場合の一台の凝縮器による冷媒戻し動作及び冷媒過冷却動作を説明するための説明図である。
【図５】図２に示す冷媒循環処理において外気温度が所定値より低い場合の二台の凝縮器による冷媒戻し動作を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施の一形態について図面を参照して説明する。
【００１５】
図１に示すように、本発明の実施形態に係る冷凍装置１は、冷媒を圧縮する圧縮機２と、圧縮された冷媒を凝縮する複数の凝縮器３ａ、３ｂ、３ｃと、凝縮された冷媒を貯留する受液器４と、冷媒を減圧する膨張弁５と、減圧された冷媒を蒸発させる蒸発器６と、それらの各部を接続して冷媒を循環させる冷媒循環流路７と、各種制御を行う制御部８とを備えている。
【００１６】
冷媒循環流路７は、圧縮機２、各凝縮器３ａ、３ｂ、３ｃ、受液器４、膨張弁５及び蒸発器６を接続して冷媒を循環させる流路であり、例えば、各部を接続する接続管（配管）により構成されている。この冷媒循環流路７に対して、各凝縮器３ａ、３ｂ、３ｃは並列に接続されている。なお、凝縮器３ａが第１の凝縮器であり、凝縮器３ｂが第２の凝縮器であり、凝縮器３ｃが第３の凝縮器である。
【００１７】
冷媒循環流路７には、第１の冷媒流路７ａ、第２の冷媒流路７ｂ及び第３の冷媒流路７ｃが接続されており、さらに、複数の開閉弁９ａ〜９ｉ及び複数の逆止弁１０ａ〜１０ｆが設けられている。各開閉弁９ａ〜９ｉとしては、例えば、電磁弁が用いられる。また、各凝縮器３ａ、３ｂ、３ｃには、共通の送風用のファン１１や外気温度を測定する温度測定部１２が設けられており、さらに、蒸発器６には、送風用のファン１３が設けられている。
【００１８】
ここで、冷媒は圧縮、凝縮、膨張及び蒸発の四工程を繰り返しながら冷媒循環流路７を循環する。詳述すると、圧縮機２により圧縮された高温高圧のガス冷媒は各凝縮器３ａ、３ｂ、３ｃに流入し、これらの凝縮器３ａ、３ｂ、３ｃにより冷却され、凝縮熱を放出して液化し、受液器４に貯留される。この受液器４は、負荷変動による蒸発器６内の冷媒量の変動を吸収する。
【００１９】
その後、受液器４に貯留された常温高圧の液冷媒は膨張弁５に流入し、その膨張弁５により減圧されて沸点が下げられた状態となる。この状態の低温低圧の液冷媒は蒸発器６により沸騰蒸発し、周囲の熱を奪って冷凍を行う。蒸発した低圧ガス冷媒は圧縮機２に流入し、圧縮機２により圧縮されて常温の空気により液化可能な高温高圧のガス冷媒となり、再び各凝縮器３ａ、３ｂ、３ｃに流入する。
【００２０】
冷媒循環流路７中の各開閉弁９ａ、９ｂ、９ｃは、冷媒循環流路７における各凝縮器３ａ、３ｂ、３ｃの各々の冷媒流入口側に設けられている。これらの開閉弁９ａ、９ｂ、９ｃは、制御部８による制御に応じて各凝縮器３ａ、３ｂ、３ｃに対する冷媒の流入を制御する。各開閉弁９ａ、９ｂ、９ｃが開状態にされると、圧縮機２により圧縮された高温高圧のガス冷媒が各凝縮器３ａ、３ｂ、３ｃに流入する。
【００２１】
第１の冷媒流路７ａは、冷媒循環流路７における開閉弁９ｂの下流側であって凝縮器３ｂの冷媒流入口側及び開閉弁９ｃの下流側であって凝縮器３ｃの冷媒流入口側と、圧縮機２の冷媒流入口側とを接続する。この第１の冷媒流路７ａには、その第１の冷媒流路７ａを開閉する２つの開閉弁９ｄ、９ｅ、さらに、その第１の冷媒流路７ａを流れる冷媒を減圧する減圧部１４が設けられている。この減圧部１４としては、例えば、キャピラリ管が用いられる。
【００２２】
各開閉弁９ｄ、９ｅは、制御部８による制御に応じて第１の冷媒流路７ａを開閉し、圧縮機２の上流側に対する冷媒の流入を制御する第１の開閉弁として機能する。これらの開閉弁９ｄ、９ｅが開状態にされると、各凝縮器３ｂ、３ｃ内の冷媒が第１の冷媒流路７ａ及び減圧部１４を介して圧縮機２の上流側に戻される。なお、このとき、各開閉弁９ｂ、９ｃは閉状態になっている。
【００２３】
第２の冷媒流路７ｂは、受液器４の冷媒流出口側と、冷媒循環流路７における開閉弁９ｃの下流側であって凝縮器３ｃの冷媒流入口側とを接続する。この第２の冷媒流路７ｂには、その第２の冷媒流路７ｂを開閉する開閉弁９ｆが設けられている。この開閉弁９ｆは、制御部８による制御に応じて第２の冷媒流路７ｂを開閉し、凝縮器３ｃの上流側に対する冷媒の流入を制御する第２の開閉弁として機能する。
【００２４】
なお、受液器４の冷媒流出口側と膨張弁５の冷媒流入口側との間には、開閉弁９ｇが設けられている。この開閉弁９ｇは、受液器４内の冷媒が膨張弁５に直接流入しないように、すなわち第２の冷媒流路７ｂに流れるように制御される。詳しくは、開閉弁９ｇが閉状態にされると、開閉弁９ｆが開状態にされ、受液器４内の冷媒が第２の冷媒流路７ｂを介して凝縮器３ｃに流入する。なお、このとき、各開閉弁９ｃ、９ｅは閉状態になっている。
【００２５】
第３の冷媒流路７ｃは、凝縮器３ｃの冷媒流出口側と膨張弁５の冷媒流入口側とを接続する。この第３の冷媒流路７ｃには、その第３の冷媒流路７ｃを開閉する開閉弁９ｈが設けられている。この開閉弁９ｈは、制御部８による制御に応じて第３の冷媒流路７ｃを開閉し、膨張弁５に対する冷媒の流入を制御する第３の開閉弁として機能する。
【００２６】
なお、凝縮器３ｃの冷媒流出口側と受液器４の冷媒流入口側との間には、凝縮器３ｃ側に寄せて開閉弁９ｉが設けられている。この開閉弁９ｉは、凝縮器３ｃを通過した冷媒が受液器４側に流れないように、すなわち第３の冷媒流路７ｃに流れるように制御される。詳しくは、開閉弁９ｉが閉状態にされると、開閉弁９ｈが開状態にされ、凝縮器３ｃ内の冷媒が第３の冷媒流路７ｃを介して膨張弁５に流入する。
【００２７】
制御部８は、各部を集中的に制御するマイクロコンピュータと、各種情報や各種プログラム等を記憶する記憶部と、操作者からの操作を受け付ける操作部とを備えている。なお、記憶部としては、メモリやハードディスクドライブ（ＨＤＤ）等が用いられる。この制御部８は、圧縮機２及び各ファン１１、１３に加え、各開閉弁９ａ〜９ｉを制御する。この制御部８には、温度測定部１２が電気的に接続されている。この温度測定部１２は外気温度を測定し、測定した外気温度（温度信号）を制御部８に出力する。この温度測定部１２としては、様々なタイプの温度測定器が用いられる。
【００２８】
次に、前述の冷凍装置１が行う冷媒循環処理（冷媒戻し動作及び冷媒過冷却動作を含む冷媒循環動作）について説明する。なお、冷凍装置１の制御部８が各種プログラムに基づいて冷媒循環処理を実行する。
【００２９】
図２に示すように、まず、制御部８は、温度測定部１２により測定された外気温度が第１の所定値より低いか否かを判断する（ステップＳ１）。これにより、外気温度が第１の所定値より低くなったことを検出することが可能となる。なお、第１の所定値は予め設定されており、制御部８の記憶部に記憶されている。
【００３０】
外気温度が第１の所定値より低くない、すなわち第１の所定値以上であると判断した場合には（ステップＳ１のＮＯ）、外気温度が高いため、三つの凝縮器３ａ、３ｂ、３ｃによる冷媒凝縮を行う制御を実行する（ステップＳ２）。
【００３１】
すなわち、制御部８は、図３に示すように、各開閉弁９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｇ、９ｉを開き、各開閉弁９ｄ、９ｅ、９ｆ、９ｈを閉じる。これにより、各開閉弁９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｇ、９ｉが開状態となり、各開閉弁９ｄ、９ｅ、９ｆ、９ｈが閉状態となるので、冷媒は圧縮機２から３つの凝縮器３ａ、３ｂ、３ｃを通過して受液器４に到達し、その後、受液器４から膨張弁５及び蒸発器６を通過して再び圧縮機２に戻る。
【００３２】
なお、図３においては、開状態の開閉弁は白であり、閉状態の開閉弁は黒で示されており、冷媒の流れは太線（矢印は冷媒の流れ方向）で示されている。以下、図４及び図５においても同様に、開状態の開閉弁は白であり、閉状態の開閉弁は黒で示されており、冷媒の流れは太線（矢印は冷媒の流れ方向）で示されている。
【００３３】
図２のステップＳ１において、外気温度が第１の所定値より低いと判断した場合には（ステップＳ１のＹＥＳ）、再度、外気温度が前述の第１の所定値より小さい第２の所定値より低いか否かを判断する（ステップＳ３）。これにより、外気温度が第２の所定値より低くなったことを検出することが可能となる。なお、第２の所定値も予め設定されており、制御部８の記憶部に記憶されている。
【００３４】
外気温度が第２の所定値より低いと判断した場合には（ステップＳ３のＹＥＳ）、一つの凝縮器３ｂ内の冷媒を圧縮機２の上流側に戻す制御を行い（ステップＳ４）、さらに、冷媒を過冷却する制御を行い（ステップＳ５）、その後、処理をステップＳ１に戻す。
【００３５】
すなわち、制御部８は、図４に示すように、まず、開閉弁９ｂを閉じ、次いで、開閉弁９ｄを開ける。これにより、開閉弁９ｂが閉状態となり、開閉弁９ｄが開状態となるので、凝縮器３ｂ内の冷媒は第１の冷媒流路７ａ及び減圧部１４を介して圧縮機２の上流側に戻される。この冷媒戻し動作により、凝縮器３ｂ内の冷媒の寝込み、すなわち凝縮器３ｂ内に冷媒が液化して溜る現象が発生することを抑止することが可能となる。
【００３６】
さらに、制御部８は、図４に示すように、各開閉弁９ｃ、９ｇ、９ｉを閉じ、各開閉弁９ｆ、９ｈを開ける。これにより、各開閉弁９ｃ、９ｇ、９ｉが開状態となり、各開閉弁９ｆ、９ｈが閉状態となるので、冷媒は圧縮機２から凝縮器３ａを通過して受液器４に到達し、その後、第２の冷媒流路７ｂを介して凝縮器３ｃの上流側に流入して凝縮器３ｃに供給される。その冷媒は凝縮器３ｃ内の冷媒回路を通過して第３の冷媒流路７ｃを介して膨張弁５に供給され、膨張弁５及び蒸発器６を通過して再び圧縮機２に戻る。したがって、凝縮器３ａを通過した冷媒は再び凝縮器３ｃを通過するので、その凝縮器３ｃが過冷却熱交換器として機能することになる。これにより、冷媒の過冷却度が得られずフラッシュ状態、すなわち液冷媒が蒸発器６に到達する前に蒸発して冷媒不足となる状態が発生することを抑止することが可能となる。
【００３７】
また、図２のステップＳ３において、外気温度が第２の所定値より低くない、すなわち第２の所定値以上であると判断した場合には（ステップＳ３のＮＯ）、二つの凝縮器３ｂ、３ｃ内の冷媒を圧縮機２の上流側に戻す制御を行い（ステップＳ２）、その後、処理をステップＳ１に戻す。
【００３８】
すなわち、制御部８は、図５に示すように、まず、開閉弁９ｂ、９ｃを閉じ、次いで、開閉弁９ｄ、９ｅを開ける。これにより、開閉弁９ｂ、９ｃが閉状態となり、開閉弁９ｄ、９ｅが開状態となるので、二つの凝縮器３ｂ、３ｃ内の冷媒は第１の冷媒流路７ａ及び減圧部１４を介して圧縮機２の上流側に戻される。この冷媒戻し動作により、各凝縮器３ｂ、３ｃ内の冷媒の寝込み、すなわち各凝縮器３ｂ、３ｃ内に冷媒が液化して溜る現象の発生を抑止することが可能となる。
【００３９】
ここで、前述のステップＳ５又はステップＳ６の処理後、ステップＳ１において、外気温度が第１の所定値より低くない、すなわち第１の所定値以上であると判断した場合には（ステップＳ１のＮＯ）、外気温度が高くなったとして、ステップＳ２の処理を行い、三つの凝縮器３ａ、３ｂ、３ｃによる冷媒凝縮を行う制御を実行する。なお、前述の冷媒循環処理（図２参照）において、ステップＳ３以下の処理であるステップＳ４及びステップＳ５の処理と、ステップＳ６の処理とを逆にしても良い。
【００４０】
以上説明したように、本発明の実施形態によれば、並列状態の凝縮器３ｂ及び凝縮器３ｃの各冷媒流入口側と圧縮機２の冷媒流入口側とが第１の冷媒流路７ａにより接続され、その第１の冷媒流路７ａを開閉する各開閉弁９ｄ、９ｅが制御部８により制御される。したがって、外気温度が所定値より低くなると、凝縮器３ｂ及び凝縮器３ｃのどちらか一方あるいは両方から冷媒が圧縮機２に減圧されて戻される。これにより、外気温度の低下による冷媒の寝込み、すなわち凝縮器３ｂ、３ｃ内に冷媒が液化して溜る現象が発生することを抑止することが可能となる。したがって、凝縮器（冷媒回路）の増設による省エネルギー化を実現しつつ、外気温度の低下に起因する冷媒不足を抑止することができる。
【００４１】
さらに、外気温度が所定値より低くなると、受液器４内の冷媒が少なくとも一つの凝縮器３ｃに供給されるため、その凝縮器３ｃが過冷却熱交換器として機能することになる。これにより、外気温度が所定値より低くなった場合に冷媒の過冷却度が得られずフラッシュ状態、すなわち液冷媒が蒸発器６に到達する前に蒸発して冷媒不足となる状態が発生することを抑止することが可能となるので、外気温度の低下に起因する冷媒不足をより確実に抑止することができる。
【００４２】
また、外気温度が所定値より低くなったことが自動的に検出されるので、店員等の操作者が温度計により外気温度を確認し、スイッチ等により外気温度が所定値より低くなったことを入力する場合に比べ、作業性及び利便性を向上させることができる。
【００４３】
ここで、各凝縮器３ａ、３ｂ、３ｃは必ずしも同じ容積（大きさ）の必要はない。例えば、凝縮器３ｃを最小サイズ（各凝縮器３ａ、３ｂで夏期通常の高圧となるサイズの凝縮器）とすれば、冷媒サイクル上で冷媒封入量が極端に多くなることは無く、凝縮器３ｃ分の高圧低下を実現することができる。なお、サイズとしては、凝縮器３ａ＞凝縮器３ｂ＞凝縮器３ｃが望ましい。
【００４４】
また、２つの凝縮器３ａ、３ｂが既設の凝縮器であっても、凝縮器３ｃ、第１の冷媒流路７ａ、第２の冷媒流路７ｂ及び第３の冷媒流路７ｃを増設することにより、前述の実施形態に係る効果を得ることができる。既設の凝縮器は、経年で汚れやアルミフィン等の劣化から、当初の凝縮能力を発揮することができなくなる場合が多い。特に、近年の夏期の温度上昇により、経年凝縮器を使ったシステムでは、高圧カットを起こす例も増加しており、経年設備の対策として、凝縮器３ｃ及び付帯の配管を増設することは有効である。
【００４５】
なお、本発明は、前述の実施形態に限るものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。例えば、前述の実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【００４６】
例えば、凝縮器の個数は前述の三個に限るものではなく、複数個存在すれば良く、詳しくは、冷媒循環流路７に対して並列に並ぶ複数の冷媒回路（凝縮器）が存在すれば良い。
【００４７】
また、前述の実施形態においては、制御部８は、温度測定部１２により測定された外気温度が所定値より低いか否かを判断することによって、外気温度が所定値より低くなったことを検出しているが、これに限るものではなく、例えば、操作部が備えるボタンが押されたか否かを判断することによって、外気温度が所定値より低くなったことを検出するようにしても良い。この場合には、店員等の操作者が店舗内の温度等を温度計により確認し、その温度が所定値よりも低くなっていた場合、操作部のボタンを押す。
【符号の説明】
【００４８】
１              冷凍装置
２              圧縮機
３ａ〜３ｃ      凝縮器
４              受液器
５              膨張弁
６              蒸発器
７              冷媒循環流路
７ａ            第１の冷媒流路
７ｂ            第２の冷媒流路
７ｃ            第３の冷媒流路
８              制御部
９ａ〜９ｉ      開閉弁
１０ａ〜１０ｆ  逆止弁
１１            ファン
１２            温度測定部
１３            ファン
１４            減圧部
【図１】
0005618326.tif 000002
【図２】
0005618326.tif 000003
【図３】
0005618326.tif 000004
【図４】
0005618326.tif 000005
【図５】
0005618326.tif 000006