(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シガレット群（２）を収容するパッケージ（１）を製造する方法であって、
通路に沿って前記シガレット群（２）を供給する工程と、
前記シガレット群（２）の通路に垂直にラッピング紙（６）を供給する工程と、
管状スピンドル（４９）を前記シガレット群（２）の通路に沿って供給して前記ラッピング紙（６）を遮断しかつ前記ラッピング紙（６）を前記管状スピンドル（４９）の周りにＵ字形に折り畳む工程であって、前記管状スピンドル（４９）が、固定折畳み器具（５０、５６）と共働して前記ラッピング紙（６）をＵ字形に折り畳む、工程と、
前記管状スピンドル（４９）から分離かつ独立した可動折畳み部材を前記管状スピンドル（４９）に対して移動させて、前記管状スピンドル（４９）に前記ラッピング紙（６）をＵ字形へ折畳むのを完了する、工程と、
前記シガレット群（２）を前記管状スピンドル（４９）へ供給して前記ラッピング紙（６）を前記管状スピンドル（４９）からスライドさせかつＵ字形に折り畳んだ前記ラッピング紙（６）を前記シガレット群（２）に付与する工程と、を含む方法。
【請求項２】
前記可動折畳み部材が前記管状スピンドル（４９）の両側に設置されかつ蝶番止めされてそれぞれの回転軸（５５）を中心に回転する二つの折畳み器具（５４）を含む、請求項１の方法。
【請求項３】
前記可動折畳み部材が前記管状スピンドル（４９）の両側に設置されかつ前記シガレット群（２）の移動方向と反対方向へスライドする二つの折畳み器具（５７）を含む、請求項１の方法。
【請求項４】
前記管状スピンドル（４９）により前記ラッピング紙（６）を遮断するために前記シガレット群（２）の移動方向において前方移動し、かつ前記シガレット群（２）の移動方向と反対方向において復帰移動することを含む往復運動を、前記管状スピンドル（４９）に付与する工程を更に含む、請求項１から３のいずれか一の方法。
【請求項５】
前記管状スピンドル（４９）の出口端（５１）は、前記シガレット群（２）の移動方向において先細りの円錐台形であり、かつ前記固定折畳み器具（５０，５６）の入口端は、前記管状スピンドル（４９）の出口端（５１）の円錐台形に対応する円錐台形である、請求項４の方法。
【請求項６】
前記管状スピンドル（４９）の内チャンネルの先細りにより前記シガレット群（２）を側方から圧縮する工程を更に含む、請求項１から５のいずれか一の方法。
【請求項７】
シガレット群（２）を収容するパッケージ（１）を製造するラッピングユニット（１２）であって、
通路に沿って前記シガレット群（２）を供給する供給装置（５２）と、
前記シガレット群（２）の通路に垂直にラッピング紙（６）を供給する供給ステーション（３３）と、
管状スピンドル（４９）であって、前記シガレット群（２）の通路に沿って供給され前記ラッピング紙（６）を遮断し、かつ前記ラッピング紙（６）を前記管状スピンドル（４９）の周りにＵ字形に折り畳む、管状スピンドル（４９）と、
前記管状スピンドル（４９）と共働してＵ字形にラッピング紙（６）を折畳む、固定折畳み器具（５０、５６）と、
前記管状スピンドル（４９）から分離かつ独立した可動折畳み部材と、
前記管状スピンドル（４９）に対して前記可動折畳み部材を動して前記ラッピング紙（６）のＵ字形への折畳みを完了する作動手段と、を備え、
前記供給装置（５２）は、前記シガレット群（２）を前記管状スピンドル（４９）へ供給して前記ラッピング紙（６）を前記管状スピンドル（４９）からスライドさせかつＵ字形に折り畳んだ前記ラッピング紙（６）を前記シガレット群（２）に付与する、ラッピングユニット。
【請求項８】
前記管状スピンドル（４９）は、前記管状スピンドル（４９）により前記ラッピング紙（６）を遮断するために前記シガレット群（２）の移動方向において前方移動し、かつ前記シガレット群（２）の移動方向と反対方向において復帰移動することを含む往復運動を実行する、請求項７のラッピングユニット。
【請求項９】
前記ラッピング紙（６）と接触する前記管状スピンドル（４９）の表面は、吸引源に連結された複数の孔を有する、請求項７又は８のラッピングユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一群のシガレットをラッピングする紙（sheet)を折り畳む方法およびラッピングユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
シガレットのパケットは、通常、内ラッピング紙にラッピングされた一群のシガレットを含む内パッケージ、および内パッケージを封入する外パッケージを含み、かつカップ形に形成されかつ内パッケージの周りに折り畳まれた外ラッピング紙（シガレットのソフトパケット）を含むか、または内パッケージの周りに硬質ブランクを折り畳むことにより形成される硬質蝶番式蓋付き箱を含む。
【０００３】
シガレット群の周りに内ラッピングを折り畳むことは、局所的変形を生じ（フィルタ先端およびプレーン端の両方で）かつ／またはたばこの落下（即ち、自明なように、フィルタと反対端にあるプレーン先端からのたばこの損失）を生じることによりシガレットの両端を損傷することが知られている。シガレット群の周りに内ラッピングする紙を折り畳むことによる損傷は、大抵は、その群のコーナーのシガレットに発生するが、外シガレット内、即ち、内ラッピングの紙の折畳み線に沿って発生する。更に、内ラッピング紙の剛性は、シガレットの両端を変形し、その結果として四角い縁とは反対の丸い縁を有する内パッケージに変形する。これは、消費者に非常に望まれない内パッケージの全体を露出することになり、望ましくない。消費者は、シャープで顕著なエッジを有する内パッケージを選択する傾向がある。
【０００４】
たばこは、環境に高度に繊細である。即ち、大気と接触することにより、有機特性が、湿気の変化と平行して変化し（湿気を損失または吸収することにより）、またはたばこが含浸する揮発性物質の蒸発により変化する（特にクローブ等のスパイスで処理された芳香性シガレットの場合）。たばこを保存するために、内パッケージが気密であり、気密紙およびヒートシールラッピングを含むシガレットの硬質パケットが提案されている。しかし、気密内ラッピング紙を折り畳むことは、従来の内ラッピングフォイル紙よりも厚みがある(従って、剛性)ことによりシガレットを損傷する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特記なし
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、一群のシガレットをラッピングする紙を折り畳む、安価で実行が容易であり、上述の欠点を解消できる方法およびラッピングユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、特許請求の範囲の請求項に記載の一群のシガレットをラッピングする紙を折り畳む方法およびラッピングユニットが提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】シガレットのパッケージの正面斜視図を示す。
【図２】本発明による図１のシガレットのパッケージを製造するシガレットパッケージ機械ラッピングユニットの説明のために部品を分解した概略斜視図を示す。
【図３】図２のラッピングユニットの折畳みスピンドルの拡大平面図を示す。
【図４】図３の折畳みスピンドルにより達成される一連のラッピング動作を示す。
【図５】図３の折畳みスピンドルにより達成される一連のラッピング動作を示す。
【図６】図３の折畳みスピンドルにより達成される一連のラッピング動作を示す。
【図７】図３の折畳みスピンドルにより達成される一連のラッピング動作を示す。
【図８】図３の折畳みスピンドルの他の実施形態の平面図を示す。
【図９】図８の折畳みスピンドルにより達成される一連のラッピング動作を示す。
【図１０】図８の折畳みスピンドルにより達成される一連のラッピング動作を示す。
【図１１】図８の折畳みスピンドルにより達成される一連のラッピング動作を示す。
【図１２】図８の折畳みスピンドルの更に他の実施形態の平面図を示す。
【図１３】図１２の折畳みスピンドルにより達成される一連のラッピング動作を示す。
【図１４】図１２の折畳みスピンドルにより達成される一連のラッピング動作を示す。
【図１５】図１２の折畳みスピンドルにより達成される一連のラッピング動作を示す。
【図１６】図１２の折畳みスピンドルにより達成される一連のラッピング動作を示す。
【図１７】図１２の折畳みスピンドルの一方向からの斜視図を示す。
【図１８】図１２の折畳みスピンドルの他の方向からの斜視図を示す。
【図１９】図１２の折畳みスピンドルの変形を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
次に、添付図面を参照して本発明の非制限的実施形態を例示として説明する。
【００１０】
図１において、参照番号１は、シガレット平行六面形群２を封入するシガレットのパッケージを全体として示し、シガレット群は既知硬質蝶番式蓋付きシガレットパケット内に挿入され得る。
【００１１】
パッケージ１は気密、ヒートシールプラスチック材料によりシガレット群２の周りに直接形成されたラッピングの矩形紙（sheet)６を折り畳んで形成される（図２にフラット状態が示されている）。ラッピング紙６がシガレット群２の周りに折り畳まれてパッケージ１が形成されると、パッケージ１の形状は、ラッピング紙６の重合部をヒートシールすることにより安定化する。図２の参照番号１０は、上述のパッケージ１を形成するパッキング機械を全体として示す。
【００１２】
パッキング機械１０は、シガレット群２を継続的に形成するための群形成ユニット（図２には示されていない）、およびラッピングユニット１２（図２）を含む。ラッピング紙６はラッピングユニット２の上でラッピングされ、かつシガレットの各群２の周りにヒートシールされる。パッケージ機械１０が単に群形成ユニット（図２に示されていない）およびラッピングユニット１２を含むのみであることは重要である。この場合に、各パッケージ１は、最終販売可能製品である。選択的に、パッケージ機械１０は、既知パッキングステーションを含み、各パッケージ１を外パッケージ内に封入し、外パッケージはカップ形状であってよく、かつパッケージ１の周りに折り畳まれた外ラッピングの紙（シガレットのソフトパケット）を含むか、またはパケットの周りに硬質ブランクを折り畳んで形成された硬質蝶番式蓋付き箱（シガレットの硬質パケット）を含んでよい。
【００１３】
シガレット群２は、群形成ユニット（図示せず）とラッピングユニット１２との間に形成された移動ステーション２４で群形成ユニットからラッピングユニット１２へ移送される。更に具体的には、移動ステーション２４は、移動装置２５を含み、かつ二つのシガレット群２を同時に群形成ユニットからラッピングユニット１２へ移送するために二つのプッシャ２６を含む。
【００１４】
ラッピングユニット１２は、二つの同軸の重合入力ホイール２７を含み、ホイール２７は二つのシガレット群２を同時に受ける。各入力ホイール２７は水平であり、共通の垂直回転軸２８を中心にステップ回転し、かつ二つの周辺ポケット２９を支持し、各ポケットは各シガレット群２を収容する。
【００１５】
ラッピングユニット１２は、更に、二つの同軸で重合したラッピングホイール３０を含み、ホイール３０は、ラッピングのそれぞれの紙６に一部がラッピングされた二つのシガレット群２を同時に受ける。各ラッピング紙はＵ字形に折り畳まれる。各ラッピングホイール３０は水平であり、共通の垂直回転軸３１を中心にステップ回転し、かつ二つの周辺ポケット３２を支持し、各ポケットはそれぞれのラッピング紙に一部がラッピングされた一群２のシガレットを収容する。
【００１６】
二つの入力ホイール２７と二つのラッピングホイール３０との間の供給ステーション３３で、二枚のラッピング紙６が垂直供給通路に沿って同時に供給され、二つの入力ホイール２７から二つのラッピングホイール３０へ移送されるときに、二つのシガレット群２と係合する。
【００１７】
各ラッピングホイール３０は、各ラッピング紙６の端をそれぞれのシガレット群２の周りに折り畳んでパケットを形成するために、既知の固定された可動折り畳み部材（図示せず）を有し、かつ各ラッピング紙６の重合端部をヒートシールする封止装置３４を有する。
【００１８】
最後に、ラッピングユニット１２は、二つの直線折畳み装置３５を含み、各折畳み装置は、ラッピングホイール３０から未完成パケットを受け、かつラッピング紙６の両側をシガレット群２の周りに折り畳んでパッケージ１を完成する。各折畳み装置３５は、好適には、固定折畳みスクリュウ（screws)を含む。各折畳み装置３５からの下流近くで、二つの封止装置３６が各ラッピング紙６の重合側部をヒートシールする。
【００１９】
図３は、図２のラッピングユニット１２の供給ステーションの拡大平面図を示す。図３に示されたように、ラッピングユニット１２は、供給ステーション３３から上流に設置された二つの管状スピンドル４９（図３には一つのみが示されている）を含み、かつ二つの入力ホイール２７から二つのシガレット群２が二つの管状スピンドル４９へ供給される。各ラッピングホイール３０の各周辺ポケット３２は、管状スピンドル４９の凸出口端５１のための座５０を形成する入口／出口開口を有する。各管状スピンドル４９は、出口端５１が対応するポケット３２の入口／出口開口と係合する位置に対して、既知作動手段（図示せず）によりシガレット群２の移動方向において前後移動する。換言すれば、各管状スピンドル４９は、シガレット群２の移動方向において、前方移動を含み、詳細に後述するように、管状スピンドル４９によりラッピング紙６を遮断し（詳細は後述する）、かつ移動方向と反対方向へシガレット群２を復帰運動させる。
【００２０】
ラッピング紙６と接触する各管状スピンドル４９の出口端５１の面は、好適には、図示されていない吸引源に連結された複数の吸引孔（図示せず）を有し、かつ管状スピンドル４９の出口端５１上で正確な位置にラッピング紙６を保持しかつ管状スピンドル４９に対するスリップを防止するのに役立つ。
【００２１】
重要なことは、各管状スピンドル４９の出口端５１が好適にはシガレット群２の移動方向に先細る円錐台形であり、かつ座５０の入口端は同様に円錐台形であって管状スピンドル４９の出口端５１の円錐台形に対応する。
【００２２】
シガレット群２の移動方向において前後移動する可動プッシャ５２が、入力ホイール２７のポケット２９から管状スピンドル４９を介してラッピングホイール３０のポケット３２へシガレット群２を排出するために、各入力ホイール２７に連結される。
【００２３】
好適実施形態において、各ラッピングホイール３０の各ポケット３２は、ポケット３２の入口／出口開口の両側に設置された折畳み部材５３を有し、折畳み部材５３は折畳み部材５３がラッピングホイール３０の内側に後退する休止位置（図３，４，５，７）と、折畳み部材がラッピングホイール３０から垂直に突出する作業位置（図６）間を移動する。
【００２４】
図３−７に示されたように、各ポケット３２の折畳み部材５３はラッピングホイール３０に蝶番止めされ、図示されていないカム作動システムにより、ラッピングホイール３０の回転軸３１に平行の回転軸５５を中心に回転する二つの折畳み器具（folder)５４を含む。図示されていない異なる実施形態において、各ポケット３２の折畳み部材５３は、ラッピングホイール３０に取り付けられかつカム作動システムによりラッピングホイール３０に対して半径方向へスライドする二つの折畳み器具５４を含む。
【００２５】
シガレット群２およびラッピング紙がラッピングホイール３０のポケット３２へ供給される方法は、図４−７を参照して説明される。
【００２６】
第一に、シガレット群２はプッシャ５２により管状スピンドル４９へ入力ホイール２７のポケットから放出される。シガレット群２が管状スピンドル４９の内側へ挿入されるときに、シガレット群２は管状スピンドル４９の内チャンネルの先細り(tapering)により側方から圧縮れる。シガレット群２を挿入するときに、管状スピンドル４９は後退位置に静止し（図４）、ラッピングホイール３０のポケット３２と共に供給ステーション３３で、ラッピング紙６を供給する隙間を形成する。
【００２７】
次に、管状スピンドル４９は、ラッピングホイール３０へ向かって移動し、シガレット群２の先端がラッピング紙６に達する前に、管状スピンドル４９の出口端５１がポケット３２の座５０と係合し、かつラッピング紙６をＵ字形に折り畳む。この点で、ポケット３２の折畳み部材５３は稼動し休止位置（図５）から作業位置（図６）へ移動して管状スピンドル４９上でラッピング紙６のＵ字形への折畳みを完了する。
【００２８】
最後に、管状スピンドル４９は、シガレット群６の移動方向と反対方向における後退位置へ復帰し、かつシガレット群２はプッシャ５２により移動維持されかつラッピング紙６と共にポケット３２の内側に挿入され、ラッピング紙は管状スピンドル４９をスライドしかつシガレット群２上にラップされる（図７）。
【００２９】
従って、各ラッピング紙は、シガレット群２により加わる軸方向スラストではなく、管状スピンドル４９により加わるスラストによりＵ字形に折り畳まれ、管状スピンドルは折畳み器具として作用する。従って、ラッピング紙６がＵ字形に折り畳まれるときに、シガレット群２は軸方向のストレスを受けないので変形しない。
【００３０】
換言すれば、シガレット群２は、一つの通路に沿って供給され、他方でラッピング紙６はシガレット群２の通路に対して垂直方向に供給される。この点で、管状スピンドル４９は、シガレット群２の通路に沿って供給されラッピング紙６を遮断しＵ字形に折り畳む。そして最後に、シガレット群２は管状スピンドル４９を介して供給され（次に反対方向へ移動することにより）、Ｕ字形に折り畳まれたラッピング紙６を管状スピンドル４９からシガレット群２へスライドさせる。
【００３１】
図３−７の実施形態において、各管状スピンドル４９は、移動を制限され、ラッピング紙６をラッピングホイール３０のポケット３２の座５０に対してＵ字形に折り畳む。
【００３２】
図８−１１に示された変形形態において、各管状スピンドル４９は相対的に長い移動路を有し、かつラッピング紙６を固定折畳み器具５６に対してＵ字形に折り畳む。
【００３３】
次に、シガレット群２およびラッピング紙６をラッピングホイール３０のポケット３２へ供給する方法を、図８−１１を参照して説明する。
【００３４】
初めに、管状スピンドル４９は後退位置（図８）で静止し、かつ供給ステーション３３でラッピングホイール３０のポケット３２と共にラッピング紙６を供給するための隙間を形成する。次に、管状スピンドル４９をラッピングホイール３０に向けて移動し、管状スピンドル４９の出口端をラッピング紙に係合させ、固定折畳み器具５６に対してＵ字形に折り畳む（図９）。この点で（図１０）、シガレット群２は入力ホイール２７のポケット２９からプッシャ５２により管状スピンドル４９へ放出される。シガレット群２が管状スピンドル４９内へ挿入されるときに、シガレット群２は管状スピンドル４９の内チャンネルの先細りにより側方が圧縮される。
【００３５】
最後に、管状スピンドル４９はシガレット群２の移動方向と反対方向の後退位置へ復帰し、他方で、シガレット群２はプッシャ５２により移動維持されかつ管状スピンドル４９からポケット３２へラッピング紙６と共に完全に供給され、ラッピング紙６は管状スピンドル４９をスライドしてシガレット群２上へラップされる（図１１）。
【００３６】
図示されていない変形形態において、シガレット群２は、最初に、プッシャ５２により入力ホイール２７のポケット２９から管状スピンドル４９へ放出される。シガレット群２を管状スピンドル４９内へ挿入するときに、管状スピンドル４９は後退位置で静止し、かつ供給ステーション３３でラッピングホイール３０のポケット３２と共にラッピング紙６を供給するための隙間を形成する。
【００３７】
次に、管状スピンドル４９は中のシガレット群２と一緒にラッピングホイール３０へ向けて移動し、そこで管状スピンドル４９の出口端５１がラッピング紙６と係合してラッピング紙６を固定された折畳み器具に対してＵ字形に折り畳む。
【００３８】
最後に、管状スピンドル４９がシガレット群２の移動方向と反対方向において後退位置へ復帰し、他方、シガレット群２はプッシャ２６により移動維持されかつ管状スピンドル４９を介してポケット３２へ完全に供給され、ラッピング紙６は管状スピンドル４９をスライドしてシガレット群２上へラップされる。
【００３９】
図８−１１の実施形態において、折畳み器具５６は固定され、かつ各管状スピンドル４９は長い工程を移動して管状スピンドル４９の周りでのラッピング紙６のＵ字形折畳みを完了する。図１２−１８の実施形態は、二つの他の可動折畳み器具５７を含み、折畳み器具５７は各管状スピンドル４９に対して反対方向へ移動して管状スピンドル４９を中心とするラッピング紙６のＵ字形折畳みを完了する。この場合に、各管状スピンドル４９は短距離を移動して固定折畳み器具５６に対してラッピング紙６を折り畳み、かつラッピング紙６は可動折畳み器具５７の運動により管状スピンドル４９の周りにＵ字形に折り畳まれる。
【００４０】
図１２−１８の実施形態において、各管状スピンドル４９は円錐台形に形成され、固定折畳み器具５６に向かって先細りになっている。更に詳細には、各管状スピンドル４９の出口端５１は円錐台形であり、シガレット群２の移動方向に先細り、かつ固定折畳み器具５６の入口端は円錐台形であり、管状スピンドル４９の出口端の形状に対応する。
【００４１】
シガレット群２およびラッピング紙６をラッピングホイール３０のポケット３２へ供給する方法を図１２−１８を参照して次に説明する。
【００４２】
第一に、シガレット群２は、プッシャ５２により、入力ホイール２７のポケット２９（図１２−１８に図示されていない）から管状スピンドル４９へ放出される。シガレット群２が管状スピンドル４９内へ挿入されるときに、シガレット群２は管状スピンドル４９の内チャンネルの先細りにより側方から圧縮される。シガレット群２の挿入時に、管状スピンドル４９は後退位置（図１２）に静止し、かつ供給ステーション３３でラッピングホイール３０のポケット３２（図１２−１８には図示されていない）と共にラッピング紙６を供給するための隙間を形成する。
【００４３】
次に、管状スピンドル４９は、シガレット群２と共にラッピングホイール３０へ向かって移動し、そこで管状スピンドル４９の出口端５１がラッピング紙６と係合しかつ固定折畳み器具５６に対してＵ字形に折り畳む（図１４）。同時に（または僅かにその前後に）可動折畳み器具５７は、各管状スピンドル４９と反対方向へ移動して管状スピンドル４９の周りでラッピング紙６のＵ字形折畳みを完了する（図１３および１４）。
【００４４】
最後に、シガレット群２は、プッシャ５２により移動維持されかつ管状スピンドル４９を介してポケット３２（図１２−１８に示されていない）へラッピング紙６と一緒に完全に供給され、ラッピング紙６は管状スピンドル４９をスライドしかつシガレット群２上へラップされる（図１５）。シガレット群２が管状スピンドル４９から完全に放出されると（図１５）、管状スピンドル４９はシガレット群２の移動方向と反対方向の後退位置へ復帰し、かつ同時に、折畳み器具５８がＵ字形に折り畳まれたラッピング紙６の二つのフラップの一つを折り畳む（図１６）。
【００４５】
図１９は、図１２−１８の変形形態を示し、この実施形態において、可動折畳み器具５７は、圧縮エアジエット６０を管状スピンドル４９の両側でラッピング紙６のウイング上へ誘導して管状スピンドル４９の周りでのラッピング紙６のＵ字形折畳みを完了するために、二つのノズル５９に置換されている。図１９の実施形態は、他の構成要素を独立に移動させる可動構成要素（可動折畳み器具５７）の代わりに固定構成要素（ノズル５９）を使用する単純化された設計である。
【００４６】
供給ステーション３３で、ラッピング紙６は、シガレット群２とではなく、対応する管状スピンドル４９と係合し、かつ従ってシガレット群２と対峙する、管状スピンドル４９によりＵ字形に折り畳まれる。管状スピンドル４９がラッピング紙６を予め折り畳んだ後にのみ、シガレット群２は既に折り畳まれたラッピング紙６の内側へ挿入される。そのようにして、シガレット群２の両端は、ラッピング紙を最初に折り畳むときに如何なる機械的ストレスを受けず、そのようにしてフィルタおよびシガレットの先端の両方の望ましくない変形が防止される。更に、座５０または固定折畳み器具５６と共働する管状スピンドル４９により、内パッケージ１の縁はシャープであり首尾よく形成され、魅力的四角形を内パッケージ１の上露出部分に付与する。
【符号の説明】
【００４７】
１    パッケージ
２    シガレット群
６    ラッピング紙
４９    管状スピンドル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
0005497305.tif 000017
【図１７】
0005497305.tif 000018
【図１８】
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【図１９】
0005497305.tif 000020