(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動されるとともに現像剤像を保持する像保持体を備えた転写装置と、
前記像保持体の回転軸方向が長手方向とされるとともに、前記像保持体から記録媒体へ前記現像剤像を転写する転写位置よりも前記像保持体の回転方向下流側に接触する密閉部材と、
前記像保持体の回転軸方向が長手方向とされるとともに、前記密閉部材よりも前記像保持体の回転方向下流側に接触して該像保持体上に残留した現像剤を除去する除去部材と、
前記密閉部材及び前記除去部材を備え、画像形成装置本体から前記長手方向の一方側に引出可能に構成された清掃装置と、
前記清掃装置の引出側における前記転写装置及び前記清掃装置に設けられ、前記現像剤像の形成時に、前記除去部材の前記引出側を前記像保持体に対して離隔させる第１離隔機構と、
前記引出側とは反対側における前記転写装置又は前記画像形成装置本体に設けられ、前記現像剤像の形成時に、前記第１離隔機構と同期して、前記除去部材の前記反対側を前記像保持体に対して離隔させる第２離隔機構と、
前記清掃装置に設けられ、前記第１離隔機構及び前記第２離隔機構の離隔動作に時間差を持って連動し、前記密閉部材を前記像保持体から離隔させる第３離隔機構と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記転写装置は、駆動源によって回転駆動される回転軸を有し、
前記第１離隔機構は、
前記回転軸の前記引出側の端部に固着された第１カム部材と、
前記清掃装置に設けられ、前記第１カム部材によって移動されることにより、前記除去部材を離隔方向へ押圧する第１押圧部材と、
を有し、
前記第２離隔機構は、
前記回転軸の前記反対側の端部に固着された第２カム部材と、
前記転写装置又は前記画像形成装置本体に設けられ、前記第２カム部材によって移動されることにより、前記除去部材を前記第１押圧部材と同期して離隔方向へ押圧する第２押圧部材と、
を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
中間転写体に現像剤像を形成する際に、その中間転写体からクリーニング装置のブレードを離隔させる構成を備えた画像形成装置は、従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１１４９９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、像保持体に現像剤像を形成する際に、その像保持体から清掃装置の除去部材を確実に離隔させることができる画像形成装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明に係る請求項１に記載の画像形成装置は、回転駆動されるとともに現像剤像を保持する像保持体を備えた転写装置と、前記像保持体の回転軸方向が長手方向とされるとともに、前記像保持体から記録媒体へ前記現像剤像を転写する転写位置よりも前記像保持体の回転方向下流側に接触する密閉部材と、前記像保持体の回転軸方向が長手方向とされるとともに、前記密閉部材よりも前記像保持体の回転方向下流側に接触して該像保持体上に残留した現像剤を除去する除去部材と、前記密閉部材及び前記除去部材を備え、画像形成装置本体から前記長手方向の一方側に引出可能に構成された清掃装置と、前記清掃装置の引出側における前記転写装置及び前記清掃装置に設けられ、前記現像剤像の形成時に、前記除去部材の前記引出側を前記像保持体に対して離隔させる第１離隔機構と、前記引出側とは反対側における前記転写装置又は前記画像形成装置本体に設けられ、前記現像剤像の形成時に、前記第１離隔機構と同期して、前記除去部材の前記反対側を前記像保持体に対して離隔させる第２離隔機構と、前記清掃装置に設けられ、前記第１離隔機構及び前記第２離隔機構の離隔動作に時間差を持って連動し、前記密閉部材を前記像保持体から離隔させる第３離隔機構と、を有することを特徴としている。
【０００６】
また、請求項２に記載の画像形成装置は、請求項１に記載の画像形成装置において、前記転写装置は、駆動源によって回転駆動される回転軸を有し、前記第１離隔機構は、前記回転軸の前記引出側の端部に固着された第１カム部材と、前記清掃装置に設けられ、前記第１カム部材によって移動されることにより、前記除去部材を離隔方向へ押圧する第１押圧部材と、を有し、前記第２離隔機構は、前記回転軸の前記反対側の端部に固着された第２カム部材と、前記転写装置又は前記画像形成装置本体に設けられ、前記第２カム部材によって移動されることにより、前記除去部材を前記第１押圧部材と同期して離隔方向へ押圧する第２押圧部材と、を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、像保持体に現像剤像を形成する際に、清掃装置の除去部材を像保持体に対して離隔させる離隔機構を、除去部材の長手方向両側に備えていない構成に比べて、その除去部材を像保持体から確実に離隔させることができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、回転軸に固着された第１カム部材と第２カム部材とで、それぞれ第１押圧部材と第２押圧部材とを移動させない構成に比べて、その除去部材を像保持体から同期して確実に離隔させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態に係る画像形成装置の全体構成を示す模式図
【図２】画像形成部の構成を示す模式図
【図３】（Ａ）中間転写ベルトにクリーニングブレード及びシール部材が接触した状態を示す斜視断面図、（Ｂ）中間転写ベルトにクリーニングブレード及びシール部材が接触した状態を示す側断面図
【図４】（Ａ）中間転写ベルトからクリーニングブレード及びシール部材が離隔した状態を示す斜視断面図、（Ｂ）中間転写ベルトからクリーニングブレード及びシール部材が離隔した状態を示す側断面図
【図５】クリーニング装置を示す斜視図
【図６】クリーニングブレードを離隔させるクリーニング装置側の第１離隔機構を示す斜視図
【図７】クリーニングブレードを離隔させる中間転写ユニット側の第２離隔機構を示す斜視図
【図８】中間転写ベルトを省略して第１離隔機構と第２離隔機構を示す平面図
【図９】クリーニング装置を中間転写ユニットと共に画像形成装置本体から引き出す様子を示す斜視図
【図１０】クリーニング装置を中間転写ユニットから離脱させた状態を示す斜視図
【図１１】クリーニング装置と中間転写ユニットを示す斜視図
【図１２】クリーニングブレードとシール部材が時間差を有して離隔する構成を示す側面図
【図１３】シール部材よりもクリーニングブレードが先に離隔した状態を示す側面図
【図１４】クリーニングブレードに続いてシール部材が離隔した状態を示す側面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明に係る実施の形態について図面を基に詳細に説明する。なお、図１において、矢印ＵＰを画像形成装置１０の上方向とし、矢印ＲＩを画像形成装置１０の右方向とする。そして、図１で示す紙面垂直方向手前側を画像形成装置１０の前側とし、正面とする。また、本実施形態では、記録媒体の一例として記録用紙Ｐを採用し、記録用紙Ｐの搬送方向上流側を単に「上流側」、搬送方向下流側を単に「下流側」と言うこととする。
【００１１】
図１で示すように、画像形成装置１０は、上下方向の下側から上側へ向けて、記録用紙Ｐが収容される用紙収容部１２と、用紙収容部１２の上側に設けられ、用紙収容部１２から供給される記録用紙Ｐに画像を形成する画像形成部１４と、画像形成部１４の上側に設けられ、原稿Ｇを読み取る原稿読取部１６と、画像形成部１４内に設けられ、画像形成装置１０の各部の動作を制御する制御部２０と、を含んで構成されている。
【００１２】
用紙収容部１２には、それぞれサイズの異なる記録用紙Ｐが収容される第１収容部２２、第２収容部２４、第３収容部２６が設けられている。第１収容部２２、第２収容部２４、第３収容部２６には、それぞれ収容された記録用紙Ｐを画像形成装置１０内の搬送路２８へ送り出す送出ロール３２が設けられている。そして、各送出ロール３２よりも下流側の搬送路２８には、記録用紙Ｐを１枚ずつ搬送する一対の搬送ロール３４、３６がそれぞれ設けられている。
【００１３】
更に、第３収容部２６の搬送ロール３６よりも下流側には、後述する反転搬送路２９から送られて来た記録用紙Ｐが搬送路２８に合流されて搬送されるように、一対の搬送ロール５０が設けられている。そして、その搬送ロール５０よりも下流側には、記録用紙Ｐを一旦停止させるとともに、予め決められたタイミングで、後述する二次転写位置へ送り出す位置合わせロール３８が設けられている。
【００１４】
なお、画像形成装置１０の正面視において、搬送ロール５０を含む上流側の搬送路２８は、上下方向に直線状に形成されている。また、位置合わせロール３８を含む下流側の搬送路２８は、画像形成部１４の左側から右側、即ち装置本体１０Ａの右側面に設けられた排紙部１５まで略直線状に形成されている。更に、位置合わせロール３８を含む下流側の搬送路２８の下側には、記録用紙Ｐが反転されて搬送される反転搬送路２９が設けられている。
【００１５】
反転搬送路２９には、搬送路２８から反転搬送路２９へ記録用紙Ｐを案内する第１案内部材３１と、画像形成部１４の右側下部から用紙収容部１２の右側下部まで上下方向に直線状に設けられた反転部３０と、反転部３０に搬送された記録用紙Ｐを反転部３０から後述する搬送部３７へ案内する第２案内部材３５と、第２案内部材３５によって案内された記録用紙Ｐを搬送する搬送部３７と、を有している。
【００１６】
なお、この搬送部３７の下流側は、第３収容部２６の搬送ロール３６と搬送ロール５０との間における搬送路２８に合流されるようになっている。そして、反転部３０には、一対の搬送ロール４２が予め決められた間隔を隔てて複数箇所に設けられており、搬送部３７には、一対の搬送ロール４４が予め決められた間隔を隔てて複数箇所に設けられている。
【００１７】
第１案内部材３１は、正面視略三角柱状とされており、図示しない駆動手段によって先端部が搬送路２８又は反転搬送路２９の何れか一方に移動されることで、記録用紙Ｐを搬送路２８又は反転搬送路２９へ案内するようになっている。同様に、第２案内部材３５も、正面視略三角柱状とされており、図示しない駆動手段によって先端部が反転部３０又は搬送部３７の何れか一方に移動されることで、記録用紙Ｐを反転部３０又は搬送部３７へ案内するようになっている。
【００１８】
また、装置本体１０Ａの左側面には、折り畳み式の手差給紙部４６が設けられている。手差給紙部４６から供給された記録用紙Ｐは、搬送ロール４８によって搬送され、搬送ロール５０よりも下流側で、かつ位置合わせロール３８よりも上流側の搬送路２８に合流されるようになっている。
【００１９】
原稿読取部１６は、原稿Ｇを１枚ずつ自動で搬送する原稿搬送装置５２と、原稿搬送装置５２の下側に配置され、１枚の原稿Ｇが載せられるプラテンガラス５４と、原稿搬送装置５２によって搬送された原稿Ｇ又はプラテンガラス５４に載せられた原稿Ｇを読み取る原稿読取装置５６と、を有している。
【００２０】
原稿搬送装置５２は、一対の搬送ロール５８が複数配置された自動搬送路５５を有しており、自動搬送路５５の一部は、記録用紙Ｐがプラテンガラス５４上を通るように配置されている。また、原稿読取装置５６は、プラテンガラス５４の左端部に静止した状態で原稿搬送装置５２によって搬送された原稿Ｇを読み取るか、又は右方向に移動しながらプラテンガラス５４に載せられた原稿Ｇを読み取るようになっている。
【００２１】
画像形成部１４は、装置本体１０Ａの略中央に、装置本体１０Ａの手前側から奥側に向かう方向が軸方向とされて配置された円筒状の感光体６２を有している。この感光体６２は、図示しない駆動手段によって矢印Ｒ方向（図示の時計回り方向）に回転駆動されるとともに、光照射によって形成される静電潜像を保持するようになっている。また、感光体６２の上方で、かつ感光体６２の表面（外周面）と対向する位置には、感光体６２の表面を帯電するコロトロン方式の帯電部材６４が設けられている。
【００２２】
帯電部材６４よりも感光体６２の回転方向下流側で、かつ感光体６２の表面と対向する位置には、露光装置６６が設けられている。露光装置６６は、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）で構成されており、帯電部材６４によって帯電した感光体６２の表面に、各トナー色に対応した画像信号に基づいて光を照射（露光）し、静電潜像を形成するようになっている。
【００２３】
なお、露光装置６６はＬＥＤ方式に限らず、例えば、レーザー光をポリゴンミラーで走査するものであってもよい。また、露光装置６６によって光が照射される部位よりも感光体６２の回転方向下流側には、感光体６２の表面に形成された静電潜像を、予め決められた各色のトナーで現像して可視化させる回転切替方式の現像装置７０が設けられている。
【００２４】
この現像装置７０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、第１特別色（Ｅ）、第２特別色（Ｆ）の各トナー色にそれぞれ対応する現像器（図示省略）を有している。各現像器は、周方向に並んで配置されており、回転駆動源であるモーター（図示省略）によって中心角で６０°ずつ回転することで切り替えられ、感光体６２の表面と対向するようになっている。
【００２５】
なお、第１特別色（Ｅ）及び第２特別色（Ｆ）とは、例えばイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）以外の特別色（透明を含む）から選択される色であり、第１特別色（Ｅ）及び第２特別色（Ｆ）を使用する場合には、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ、Ｅ、Ｆの６色で画像が形成されるようになっている。また、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの４色と第１特別色（Ｅ）又は第２特別色（Ｆ）の５色で画像を形成するようにしてもよいし、第１特別色（Ｅ）及び第２特別色（Ｆ）を除く４色で画像を形成するようにしてもよい。
【００２６】
現像装置７０よりも感光体６２の回転方向下流側で、かつ感光体６２の下側には、感光体６２の表面に形成されたトナー画像が一次転写される転写装置の一例としての中間転写ユニット６０が設けられている。中間転写ユニット６０は、矢印Ａ方向（図示の反時計回り方向）に周回移動する像保持体の一例としての無端状の中間転写ベルト（中間転写体）６８を有している。
【００２７】
この中間転写ベルト６８は、制御部２０により回転駆動される駆動ロール６１と、中間転写ベルト６８に張力を付与するための張力付与ロール６３と、中間転写ベルト６８の裏面（内周面）に接触して従動回転する複数の搬送ロール６５と、後述する二次転写位置において中間転写ベルト６８の裏面に接触して従動回転する補助ロール６９に巻き掛けられている。
【００２８】
また、中間転写ベルト６８を挟んで感光体６２の反対側には、感光体６２の表面に形成されたトナー画像を中間転写ベルト６８の表面（外周面）に一次転写させるための一次転写ロール６７が設けられている。
【００２９】
この一次転写ロール６７は、感光体６２と中間転写ベルト６８とが接触する位置から中間転写ベルト６８の移動方向下流側に離れた位置で、中間転写ベルト６８の裏面に接触している。そして、一次転写ロール６７は、図示しない電源から通電されることにより、接地されている感光体６２との電位差で、感光体６２のトナー画像を中間転写ベルト６８の表面に一次転写するようになっている。
【００３０】
また、一次転写ロール６７よりも感光体６２の回転方向下流側には、中間転写ベルト６８の表面に一次転写されずに、感光体６２の表面に残留している残留トナー等を除去するクリーニング装置７４が設けられている。
【００３１】
クリーニング装置７４は、図２で示すように、感光体６２の表面に接触するクリーニングブレード７３及びブラシロール７５により、残留トナー等を回収する構成となっている。また、クリーニング装置７４よりも感光体６２の回転方向上流側（一次転写ロール６７よりも下流側）には、感光体６２の表面に光を照射して除電を行う除電装置７６が設けられている。
【００３２】
この除電装置７６は、クリーニング装置７４による残留トナー等の回収前に感光体６２の表面に光を照射して除電することで、感光体６２の表面に対する、残留トナー等の静電気による付着力を低減し、その残留トナー等の回収率を高めるようにしている。なお、クリーニング装置７４よりも感光体６２の回転方向下流側で、かつ帯電部材６４よりも上流側に、残留トナー等を回収した後の感光体６２の表面に対する除電装置を設けてもよい。
【００３３】
また、中間転写ベルト６８の周囲で張力付与ロール６３と対向する位置には、中間転写ベルト６８の表面に付されたマーク（図示省略）を検知することで、中間転写ベルト６８の表面の予め定めた基準位置を検出し、画像形成処理の開始タイミングの基準となる位置検出信号を出力する位置検出センサー８３が設けられている。
【００３４】
また、中間転写ベルト６８を挟んで補助ロール６９の反対側には、中間転写ベルト６８の表面に一次転写されたトナー画像（現像剤像）を記録用紙Ｐに二次転写させる転写部材の一例としての二次転写ロール７２が設けられている。この二次転写ロール７２は、図示しないリトラクト機構により、中間転写ベルト６８の表面に対して接離（接触、離隔）可能に構成されている。
【００３５】
すなわち、この二次転写ロール７２は、中間転写ベルト６８の表面に各色のトナー画像が一次転写されるまで、その表面から離隔されるようになっており、中間転写ベルト６８の表面に各色のトナー画像が一次転写されたら、その表面に接触し、図示しない電源から通電されることにより、接地されている補助ロール６９との電位差で、中間転写ベルト６８の表面のトナー画像を記録用紙Ｐに二次転写するようになっている。なお、この二次転写ロール７２と補助ロール６９との間が記録用紙Ｐへトナー画像を転写する二次転写位置である。
【００３６】
また、図１で示すように、二次転写位置よりも下流側には、二次転写ロール７２によってトナー画像が転写された記録用紙Ｐに、そのトナー画像を定着させる定着装置８０が設けられている。定着装置８０は、通電により発熱する熱源を有するとともに、記録用紙Ｐのトナー画像面側（上側）に配置される加熱ロール８２と、加熱ロール８２の下側に配置され、記録用紙Ｐを加熱ロール８２の外周面に向けて加圧する加圧ロール８４とで構成されている。
【００３７】
なお、定着装置８０の下流側には、排紙部１５又は反転部３０へ向けて記録用紙Ｐを搬送する搬送ロール４０が設けられている。また、原稿読取装置５６の下側で現像装置７０よりも上側には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、第１特別色（Ｅ）、第２特別色（Ｆ）の各トナーを収容するトナーカートリッジ７８Ｙ、７８Ｍ、７８Ｃ、７８Ｋ、７８Ｅ、７８Ｆが水平方向に並んで交換可能に設けられている。
【００３８】
一方、図２で示すように、中間転写ベルト６８を挟んで駆動ロール６１の反対側（二次転写位置よりも下流側で、かつ搬送路２８よりも上方側）には、二次転写後に、記録用紙Ｐに転写されずに中間転写ベルト６８の表面に残留している残留トナーを除去して回収する清掃装置の一例としてのクリーニング装置１００が設けられている。
【００３９】
このクリーニング装置１００は、図３〜図５で示すように、中間転写ベルト６８と対向配置される矩形状の開口部１０４を備えた筐体１０２と、開口部１０４の上側に設けられ、中間転写ベルト６８に接触して残留トナーを除去する除去部材の一例としてのクリーニングブレード１０６と、クリーニングブレード１０６とは反対側（下側）の位置で開口部１０４に設けられ、中間転写ベルト６８に接触して筐体１０２と中間転写ベルト６８との隙間を密閉する密閉部材の一例としてのシール部材１０８と、を有している。なお、後述するように、このクリーニングブレード１０６とシール部材１０８は、中間転写ベルト６８に対して接離（接触、離隔）可能になっている。
【００４０】
更に、このクリーニング装置１００は、筐体１０２内に貯留された残留トナーを、その長手方向の一端部側へ搬送する搬送部材１２８と、残留トナー等を筐体１０２内へ吸引する吸引ユニット（図示省略）と、筐体１０２内に設けられ、残留トナーを含む塵埃を捕捉するフィルター１１２と、クリーニングブレード１０６及びシール部材１０８を、中間転写ベルト６８の表面に接触させた位置と中間転写ベルト６８の表面から離隔させた位置との間で移動させる移動手段の一例としてのリトラクト機構１３０の一部（引出側に設けられた、後述する第１リンク部材１４２等）と、を有している。
【００４１】
なお、以後は、図３、図４で示すように、筐体１０２及び開口部１０４の長手方向（画像形成装置１０を正面視したときの手前側から奥側に向かう方向）を矢印Ｄ方向、矢印Ｄ方向と直交する筐体１０２の高さ方向を矢印Ｈ方向、矢印Ｄ方向及び矢印Ｈ方向と直交する図示の右方向を矢印Ｗ方向として、筐体１０２内の各部材の配置を説明する。また、図４で示すように、中間転写ベルト６８からクリーニングブレード１０６及びシール部材１０８が離隔された状態をリトラクト状態と言う場合がある。
【００４２】
図３〜図５で示すように、筐体１０２の長手方向（矢印Ｄ方向）両端部には、側板１１４、１１６がそれぞれネジで取り付けられている。そして、筐体１０２の上部には、断面形状がＬ字形とされた板金から成る第１可動部材１１０が設けられている。第１可動部材１１０は、Ｗ−Ｈ平面で山型に配置されており、一方の傾斜部１１０Ａ（図３（Ｂ）において、左下へ向かう傾斜部分）の裏側には、矢印Ｄ方向を軸方向とする支軸１１８が固定されている。
【００４３】
支軸１１８は、その両端部が、各側板１１４、１１６に設けられたベアリング（図示省略）により回転可能に支持されている。そして、第１可動部材１１０の傾斜部１１０Ａの上面には、断面形状がＬ字形とされた板金から成る支持板１１９が、ネジで取り付けられている。更に、支持板１１９の下部には、傾斜部１１０Ａの傾斜方向に沿って配置されたクリーニングブレード１０６の短手方向の一方の端部（上端部）が接着によって固定されている。
【００４４】
クリーニングブレード１０６は、平面視で矩形状の樹脂製の板材であり、長手方向が開口部１０４の長手方向に沿うように支持板１１９に取り付けられている。これにより、クリーニングブレード１０６は、開口部１０４における中間転写ベルト６８の搬送方向下流側の縁部に沿って設けられる構成である。
【００４５】
また、クリーニングブレード１０６は、後述するリトラクト機構１３０が作動していないときには、自由端側（支持板１１９に接着されていない他方の端部）が中間転写ベルト６８の表面と接触するようになっており、中間転写ベルト６８の表面に残留している残留トナーを掻き取って除去するようになっている。なお、クリーニングブレード１０６によって除去された残留トナーは、筐体１０２内に回収されるようになっている。
【００４６】
また、Ｗ−Ｈ平面で筐体１０２の左部には、矢印Ｄ方向が長手方向とされ、断面形状がＬ字形とされた板金から成る第２可動部材１２０が設けられている。第２可動部材１２０は、Ｗ−Ｈ平面で左方へ向けて凸となるように配置されており、上側に配置された傾斜部１２０Ａ（図３（Ｂ）において、左下へ向かう傾斜部分）の裏側には、矢印Ｄ方向を軸方向として回転可能に設けられた支軸１２１（図１２〜図１４参照）が取り付けられている。
【００４７】
これにより、第２可動部材１２０が支軸１２１を中心に回転可能に支持される構成である。なお、第２可動部材１２０は、後述するように、第１可動部材１１０に連動して、かつ時間差を持って移動（回転）するようになっている。また、第２可動部材１２０の傾斜部１２０Ａの上部には、シール部材１０８の短手方向の一方の端部（下端部）が接着によって固定されている。
【００４８】
シール部材１０８は、例えば平面視で矩形状の透明なフィルム材で構成されており、クリーニングブレード１０６よりも下方側に配置されている。そして、このシール部材１０８は、開口部１０４における中間転写ベルト６８の搬送方向の上流側の縁部に沿って、かつ中間転写ベルト６８の表面と接触するように、第２可動部材１２０に取り付けられている。
【００４９】
また、このシール部材１０８は、クリーニングブレード１０６が中間転写ベルト６８に接触しているときと、後述するようにリトラクト機構１３０が作動し始めたときには、自由端側（第２可動部材１２０に接着されていない他方の端部）が中間転写ベルト６８の表面と接触した状態を維持するようになっている。そして、これにより、筐体１０２と中間転写ベルト６８との隙間を密閉するようになっている。
【００５０】
なお、シール部材１０８の先端部（上端部）は、中間転写ベルト６８の移動方向に沿って配置されているが、このシール部材１０８によって残留トナーが掻き取られることはない。また、開口部１０４は、筐体１０２における支持板１１９の下端部から第２可動部材１２０の上端部までの開放された部位である。
【００５１】
また、図３、図４で示すように、Ｗ−Ｈ平面で筐体１０２の右部には、後述するフィルター１１２を筐体１０２内に取り付けるための取付部材１１３が設けられている。取付部材１１３は、平面視で矩形状の板材の長手方向に複数の貫通孔からなる開口部１１３Ａが形成された枠状とされている。
【００５２】
そして、この取付部材１１３は、Ｗ−Ｈ平面において、上部よりも下部の方が中間転写ベルト６８及び開口部１０４から離れるように、筐体１０２の内部に斜めに設けられている。この取付部材１１３で区切られることにより、筐体１０２の右部には、Ｗ−Ｈ平面で逆三角形状の吸引路１１５が形成される構成である。そして、筐体１０２内には、この取付部材１１３によって、フィルター１１２が取り付けられている。
【００５３】
フィルター１１２は、繊維の集合体であり、正面視で筐体１０２の長手方向（矢印Ｄ方向）に沿って長い矩形状となっている。また、フィルター１１２は、取付部材１１３に接着されており、側面視（Ｗ−Ｈ平面）で、筐体１０２内における開口部１０４と吸引路１１５との間で、下部が上部よりも開口部１０４から離れるように斜めに設けられている。更に、筐体１０２内には、側面視（Ｗ−Ｈ平面）で、開口部１０４とフィルター１１２との間における底壁１０２Ａ上に仕切壁１１７が立設されている。
【００５４】
仕切壁１１７は、図４で示すリトラクト状態において、シール部材１０８の上端位置Ｈ１が仕切壁１１７の上端位置Ｈ２よりも上側に配置されるように、その高さが設定されている。そして、フィルター１１２は、クリーニングブレード１０６の下端位置Ｈ３よりもフィルター１１２の上端位置Ｈ４の方が上側に配置されるように、その取付位置が設定されている。
【００５５】
また、図３、図４で示すように、筐体１０２の下部で、かつ仕切壁１１７と第２可動部材１２０との間には、筐体１０２内に貯留された残留トナーを搬送する搬送部材１２８が設けられている。この搬送部材１２８は、矢印Ｄ方向を回転軸方向として回転可能に支持されており、その外周面には、複数の螺旋状の溝部が形成されている。
【００５６】
そして、この搬送部材１２８は、装置本体１０Ａの奥側に設けられた、図示しないモーターやギア群を備えた駆動源の一例としての駆動装置９０（図８参照）が、制御部２０（図１参照）によって駆動制御されることで回転し、筐体１０２内に回収されて貯留された残留トナーを装置本体１０Ａの奥側へ向けて搬送するようになっている。
【００５７】
なお、図５で示すように、筐体１０２の側板１１６よりも装置本体１０Ａの奥側（外方側）には、円筒状の回収路１２２が搬送部材１２８と連続して設けられており、筐体１０２内に回収されて貯留された残留トナーが、搬送部材１２８によって、回収路１２２を介して回収タンク（図示省略）へ搬送されるようになっている。
【００５８】
また、図６、図７で詳細に示すように、リトラクト機構１３０は、装置本体１０Ａの手前側（後述する引出側）でクリーニング装置１００に設けられた第１離隔機構１３０Ａと、装置本体１０Ａの奥側（引出側とは反対側）で中間転写ユニット６０に設けられた第２離隔機構１３０Ｂと、で構成されている。
【００５９】
また、中間転写ユニット６０において、クリーニング装置１００の引出側（手前側）には、側板１２４が設けられており、クリーニング装置１００の引出側とは反対側（奥側）には、側板１２６が設けられている。なお、各側板１２４、１２６は、クリーニング装置１００の長手方向両端部（手前側と奥側）に設けられている各側板１１４、１１６とは別体のものである。
【００６０】
また、第１可動部材１１０よりも下流側で、かつ引出側及び引出側とは反対側の端部には、それぞれコイルバネ１５２の一端部が取り付けられており、各コイルバネ１５２の他端部は、それぞれ側板１１４、１１６の底部に取り付けられている。これにより、第１可動部材１１０には、図６、図７で示す＋Ｊ方向に回転させる力が作用する構成である。
【００６１】
図６、図８で示すように、第１離隔機構１３０Ａは、中間転写ユニット６０の側板１２４から外方側（手前側）に突出した軸部材１３２の一端部に固着された第１カム部材の一例としての第１偏心カム１３４と、クリーニング装置１００の側板１１４の外面側に回転可能に設けられ、回転される第１偏心カム１３４に押圧されることにより移動（回転）して、第１可動部材１１０、更には第２可動部材１２０を中間転写ベルト６８から離隔させる方向へ移動させる第１押圧部材の一例としての第１リンク部材１４２と、を含んで構成されている。
【００６２】
回転軸の一例としての軸部材１３２は、中間転写ユニット６０の側板１２４及び側板１２６に回転可能に支持されており、図８で示すように、クリーニング装置１００の引出側とは反対側（奥側）の端部には、カップリング部材８８が設けられている。このカップリング部材８８に、駆動装置９０から引出側へ向けて突出された出力軸８５に設けられているカップリング部材８６が噛合することで、軸部材１３２に駆動装置９０から回転駆動力が伝達されるようになっている。
【００６３】
また、図６で示すように、軸部材１３２を中心として偏心した第１偏心カム１３４の予め決められた部位には、側板１２４に一端部が取り付けられたコイルバネ１３８の他端部が取り付けられている。このコイルバネ１３８の引っ張り力（復元力）により、第１偏心カム１３４は、後述する第１アーム１４２Ｂのロール１４６から離隔する向きに回転させられる構成である。
【００６４】
また、第１リンク部材１４２は、正面視略「Ｖ」字状とされた同じ形状の２枚の板材が、間隔を空けて一体化された構成となっている。すなわち、この第１リンク部材１４２は、本体部１４２Ａと、本体部１４２Ａの正面視で左上部から左斜め上方へ延びる第１アーム１４２Ｂと、本体部１４２Ａの正面視で右上部から右斜め上方へ延びる第２アーム１４２Ｃと、を有しており、全体として正面視略「Ｖ」字状に形成されている。
【００６５】
そして、本体部１４２Ａの下端部には、支軸１４０に固定される円弧状の切欠部１４２Ｄが形成されており、支軸１４０は、側板１１４に設けられたベアリング（図示省略）によって回転可能に支持されている。更に、第１アーム１４２Ｂの上端部及び第２アーム１４２Ｃの上端部には、それぞれロール１４６、１４８が、支軸１４０と同じ軸方向に回転自在に軸架されている。
【００６６】
ここで、第１リンク部材１４２は、支軸１４０を中心に（支軸１４０を支点として）＋Ｊ方向（図６の時計回り方向）又は−Ｊ方向（図６の反時計回り方向）に移動（回転）可能となっており、第１アーム１４２Ｂ及び第２アーム１４２Ｃが、＋Ｊ方向又は−Ｊ方向に移動するようになっている。
【００６７】
なお、図６で示すように、この第１リンク部材１４２では、第２アーム１４２Ｃ側の本体部１４２Ａの辺縁部にコイルバネ１５０の一端部が取り付けられており、そのコイルバネ１５０の他端部は側板１１４の底部に取り付けられている。これにより、第１リンク部材１４２には、＋Ｊ方向に回転させる力が作用するようになっており、図３で示す非リトラクト状態のときには、ロール１４６が第１偏心カム１３４に接触しない構成になっている。
【００６８】
そして、第２アーム１４２Ｃのロール１４８は、第１可動部材１１０の引出側端部に形成された平面状の接触部１１０Ｂと常に接触される構成になっている。また、第１アーム１４２Ｂのロール１４６は、第１偏心カム１３４の＋Ｊ方向の回転によって、その第１偏心カム１３４と接触し、第１偏心カム１３４の−Ｊ方向の回転によって、その第１偏心カム１３４から離隔されるようになっている。
【００６９】
そして、第２アーム１４２Ｃのロール１４８は、第１偏心カム１３４が第１アーム１４２Ｂのロール１４６と接触して第１リンク部材１４２を＋Ｊ方向に移動させたときに、第１可動部材１１０の接触部１１０Ｂを下方へ向けて押圧して、第１可動部材１１０を−Ｊ方向に移動させるようになっている。なお、第１偏心カム１３４が第１アーム１４２Ｂのロール１４６から離隔されたときには、第１可動部材１１０が、コイルバネ１５２の引っ張り力（復元力）によって、＋Ｊ方向に移動するようになっている。
【００７０】
一方、図７、図８で示すように、第２離隔機構１３０Ｂは、中間転写ユニット６０の側板１２６から外方側（奥側）に突出した軸部材１３２の他端部に固着された第２カム部材の一例としての第２偏心カム１３６と、側板１２６の外面側に回転可能に設けられ、回転される第２偏心カム１３６に押圧されることにより移動（回転）して、第１可動部材１１０、更には第２可動部材１２０を中間転写ベルト６８から離隔させる方向へ移動させる第２押圧部材の一例としての第２リンク部材１４４と、を含んで構成されている。
【００７１】
第２偏心カム１３６は、第１偏心カム１３４と実質的に同じ形状とされており、軸部材１３２の軸方向から見て互いにずれることなく、その軸部材１３２に固着されている。また、第２リンク部材１４４は、第１リンク部材１４２と同様の構成とされており、側板１２６にベアリング（図示省略）によって回転可能に支持されている支軸１４１を中心に＋Ｊ方向又は−Ｊ方向に移動（回転）することで、本体部１４４Ａの上部から、それぞれ右斜め上方及び左斜め上方へ向かって延在している第１アーム１４４Ｂ及び第２アーム１４４Ｃが＋Ｊ方向又は−Ｊ方向に移動するようになっている。
【００７２】
更に、この第２リンク部材１４４では、第１アーム１４４Ｂ側の本体部１４４Ａの辺縁部にコイルバネ１３９の一端部が取り付けられており、そのコイルバネ１３９の他端部は側板１２６に取り付けられている。したがって、第２リンク部材１４４には、そのコイルバネ１３９により、−Ｊ方向に回転させられる力が作用するようになっているが、コイルバネ１３９の引っ張り力（復元力）で移動（回転）した位置では、図示しないストッパーにより、第１アーム１４４Ｂのロール１４６が、第２偏心カム１３６に接触しない構成になっている。
【００７３】
そして、コイルバネ１５２の方がコイルバネ１３９よりも引っ張り力（復元力）が強いため、第２アーム１４４Ｃのロール１４８は、第１可動部材１１０の奥側端部に形成された平面状の接触部１１０Ｃと常に接触される構成になっている。また、第１アーム１４４Ｂのロール１４６は、第２偏心カム１３６の＋Ｊ方向の回転によって、その第２偏心カム１３６と接触し、第２偏心カム１３６の−Ｊ方向の回転によって、その第２偏心カム１３６から離隔されるようになっている。
【００７４】
そして、第２アーム１４４Ｃのロール１４８は、第２偏心カム１３６が第１アーム１４４Ｂのロール１４６と接触して第２リンク部材１４４を＋Ｊ方向に移動させたときに、第１可動部材１１０の接触部１１０Ｃを下方へ向けて押圧して、第１可動部材１１０を−Ｊ方向に移動させるようになっている。なお、第２偏心カム１３６が第１アーム１４４Ｂのロール１４６から離隔されたときには、第１可動部材１１０が、コイルバネ１５２の引っ張り力（復元力）によって、＋Ｊ方向に移動するようになっている。
【００７５】
ここで、第１リンク部材１４２と第２リンク部材１４４とは、共に軸部材１３２に固着されている第１偏心カム１３４及び第２偏心カム１３６によって移動させられる構成になっているため、同期して各接触部１１０Ｂ、１１０Ｃを−Ｊ方向へ向かって押圧する。したがって、クリーニングブレード１０６及びシール部材１０８は、中間転写ベルト６８の表面から離隔する方向へ確実に移動され、その長手方向における各部位において、離隔距離不足が発生しない構成である。
【００７６】
また、図１２で示すように、第１可動部材１１０の引出側の端部には、側面視略「コ」字状に屈曲成形された第３リンク部材９２の一端部９２Ａが固定されており、第３リンク部材９２の他端部９２Ｂにはコイルバネ９４の一端部が取り付けられている。そして、このコイルバネ９４の他端部は、第２可動部材１２０の引出側の端部に設けられたブラケット９６の下端部（支軸１２１よりも下側）に取り付けられている。
【００７７】
また、第３リンク部材９２の他端部９２Ｂには、別のコイルバネ９８の一端部が取り付けられている。このコイルバネ９８の一端部は、コイルバネ９８の長手方向に長くなるように形成された長孔状のリング部９８Ａとされており、このリング部９８Ａの上部側が、第３リンク部材９２の他端部９２Ｂに形成された貫通孔９２Ｃに挿入されて、その他端部９２Ｂが、リング部９８Ａの長手方向に相対的に移動可能とされている。
【００７８】
そして、このコイルバネ９８の他端部は、ブラケット９６の上端部（支軸１２１よりも上側）に取り付けられている。この第３リンク部材９２及びリング部９８Ａ等により、後述するように、クリーニングブレード１０６及びシール部材１０８が、中間転写ベルト６８の表面から予め決められた（第１偏心カム１３４及び第２偏心カム１３６の回転速度に応じた）時間差を持って、この順で離隔する構成である。
【００７９】
また、中間転写ユニット６０とクリーニング装置１００とは、図９で示すように、レール部材１８（図２参照）等によって、一体として装置本体１０Ａから引出可能に構成されている。そして、このクリーニング装置１００は、装置本体１０Ａから引き出した後、図１０で示すように、装置本体１０Ａ（中間転写ユニット６０）から、その引出方向に引き抜き、次いで、その引出方向と交差（直交）する方向へ移動させることで取り外せるようになっている。
【００８０】
ここで、第１リンク部材１４２は、クリーニング装置１００の引出側（手前側）において、そのクリーニング装置１００に設けられている。そして、第２リンク部材１４４は、クリーニング装置１００の引出側とは反対側（奥側）において、中間転写ユニット６０に設けられている。したがって、クリーニング装置１００を引出方向に引き抜いて、装置本体１０Ａから取り外すときに、第２リンク部材１４４が中間転写ユニット６０や装置本体１０Ａに引っ掛かることがない。
【００８１】
つまり、このクリーニング装置１００は、交換時（メンテナンス時）等において、装置本体１０Ａ（中間転写ユニット６０）から容易に取り外せるようにするため、図１１で示すように、引出側（手前側）の第１リンク部材１４２は、クリーニング装置１００側に設ける構成にし、引出側とは反対側（奥側）の第２リンク部材１４４は、中間転写ユニット６０側に設ける構成にしている。
【００８２】
なお、このように、クリーニング装置１００には、リトラクト機構１３０のうち、片方（引出側）の第１リンク部材１４２しか設けない構成になっていると、定期交換ユニットであるクリーニング装置１００において、製造コストの低減が図れる利点も生じる。
【００８３】
また、クリーニング装置１００を中間転写ユニット６０と共に装置本体１０Ａから引き出し、その後、クリーニング装置１００を中間転写ユニット６０から取り外すときには、第１可動部材１１０の引出側の接触部１１０Ｂを手指で下方（−Ｊ方向）へ押圧し、クリーニングブレード１０６及びシール部材１０８を中間転写ベルト６８の表面から離隔させるが、このときも、シール部材１０８は、クリーニングブレード１０６とは時間差を持って離隔されるようになっている。
【００８４】
以上のような構成の画像形成装置１０において、次にその作用について説明する。画像形成装置１０が作動すると、画像処理装置（図示省略）又は外部から、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、第１特別色（Ｅ）、第２特別色（Ｆ）の各色の画像データが露光装置６６に順次出力される。
【００８５】
このとき、現像装置７０は、１つ（イエロー）の現像器が感光体６２の表面（外周面）と対向するように回転して保持されている。また、二次転写ロール７２は、各色のトナー画像が中間転写ベルト６８の表面（外周面）に多重（一次）転写されるまで、図示しないリトラクト機構の動作によって、中間転写ベルト６８の表面から離隔されている。
【００８６】
そして、クリーニング装置１００のクリーニングブレード１０６及びシール部材１０８も、各色のトナー画像が中間転写ベルト６８の表面（外周面）に多重（一次）転写されるまで、リトラクト機構１３０の動作によって、中間転写ベルト６８の表面から離隔されている。
【００８７】
すなわち、制御部２０により駆動装置９０の出力軸８５が回転駆動され、カップリング部材８６、８８を介して、軸部材１３２に回転駆動力が伝達される。すると、各偏心カム１３４、１３６が同時に＋Ｊ方向に回転し、各第１アーム１４２Ｂ、１４４Ｂの各ロール１４６を介して、第１リンク部材１４２及び第２リンク部材１４４を、それぞれ支軸１４０、１４１を中心に＋Ｊ方向に移動（回転）させる。
【００８８】
これにより、第１リンク部材１４２の第２アーム１４２Ｃ及び第２リンク部材１４４の第２アーム１４４Ｃが＋Ｊ方向に移動（回転）し、それぞれのロール１４８が第１可動部材１１０の各接触部１１０Ｂ、１１０Ｃを同時に（同期して）−Ｊ方向へ押圧する。すると、第１可動部材１１０は、−Ｊ方向へ移動（回転）し、次いで第２可動部材１２０が矢印＋Ｊ方向に移動（回転）する。
【００８９】
すなわち、図１３で示すように、各接触部１１０Ｂ、１１０Ｃが、各第２アーム１４２Ｃ、１４４Ｃによって−Ｊ方向へ押圧されると、クリーニングブレード１０６が中間転写ベルト６８の表面から離隔し始める。このとき、第３リンク部材９２の他端部９２Ｂは、図示の右方向（矢印Ｗ方向）へ移動し、コイルバネ９４を右方向（矢印Ｗ方向）へ引っ張るが、リング部９８Ａによって、予め決められた移動距離まで、コイルバネ９８を右方向（矢印Ｗ方向）へ引っ張ることがない。
【００９０】
したがって、第２可動部材１２０は支軸１２１を中心に回転（移動）することがなく、シール部材１０８は、中間転写ベルト６８の表面に接触した状態を維持する。そして、予め決められた移動距離まで（リング部９４Ａの長手方向の長さを超えて）、第３リンク部材９２の他端部９２Ｂが右方向（矢印Ｗ方向）へ移動すると、コイルバネ９８を引っ張り始める。
【００９１】
すると、図１４で示すように、シール部材１０８が、支軸１２１を中心に矢印＋Ｊ方向に回転し、中間転写ベルト６８の表面から離隔し始める。そして、各接触部１１０Ｂ、１１０Ｃが、更に−Ｊ方向へ押圧されると、図４で示したように、クリーニングブレード１０６とシール部材１０８とが、共に中間転写ベルト６８から完全に離隔した状態となる。
【００９２】
このように、クリーニング装置１００の長手方向両側で、それぞれ第１可動部材１１０の各接触部１１０Ｂ、１１０Ｃを同期して押圧し、クリーニングブレード１０６及びシール部材１０８を中間転写ベルト６８の表面から離隔させるようになっていると、クリーニングブレード１０６及びシール部材１０８は、確実に中間転写ベルト６８の表面から離隔され、クリーニングブレード１０６及びシール部材１０８の中間転写ベルト６８の表面に対する離隔距離不足が発生しない。したがって、画像不良の発生が抑制又は防止される。
【００９３】
また、このように、シール部材１０８がクリーニングブレード１０６とは、予め決められた時間差を持って中間転写ベルト６８の表面から離隔されるようになっていると、クリーニングブレード１０６からこぼれ落ちた残留トナーを筐体１０２内に確実に回収可能となる。したがって、装置本体１０Ａ内を残留トナーで汚染することが抑制又は防止される。
【００９４】
なお、図９、図１０で示したように、クリーニング装置１００を中間転写ユニット６０から取り外すときには、手指によって引出側の接触部１１０Ｂを下方（−Ｊ方向）に向けて押圧し、クリーニングブレード１０６及びシール部材１０８を中間転写ベルト６８から離隔させるが、そのときもシール部材１０８は時間差を持って離隔される。したがって、クリーニング装置１００の交換時（メンテナンス時）等においても、クリーニングブレード１０６からこぼれ落ちた残留トナーは筐体１０２内に確実に回収される。
【００９５】
さて、露光装置６６から画像データに応じて出射された光は、帯電部材６４により帯電された感光体６２の表面を露光し、感光体６２の表面にはイエローの画像データに対応した静電潜像が形成される。更に、感光体６２の表面に形成された静電潜像は、イエローの現像器によってイエローのトナー画像として現像される。そして、感光体６２の表面のイエローのトナー画像は、一次転写ロール６７によって中間転写ベルト６８に転写される。
【００９６】
続いて、現像装置７０が、図１で示す矢印方向に６０°回転され、マゼンタの現像器が感光体６２の表面と対向する。そして、帯電、露光、現像の各工程が行われ、感光体６２の表面のマゼンタのトナー画像は、一次転写ロール６７によって中間転写ベルト６８のイエローのトナー画像上に転写される。同様にして、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、更に色設定に応じて、第１特別色（Ｅ）、第２特別色（Ｆ）のトナー画像が中間転写ベルト６８上に順次多重転写される。
【００９７】
一方、用紙収容部１２から送り出され、搬送路２８を搬送されてきた記録用紙Ｐは、位置合わせロール３８により、中間転写ベルト６８への各トナー画像の多重転写とタイミングを合わせて二次転写位置に搬送される。そして、中間転写ベルト６８上に多重転写されたトナー画像は、二次転写位置に搬送されてきた記録用紙Ｐ上に、補助ロール６９と、図示しないリトラクト機構の動作によって中間転写ベルト６８の表面に接触させられた二次転写ロール７２とによって二次転写される。
【００９８】
二次転写位置においてトナー画像が転写された記録用紙Ｐは、定着装置８０に向けて搬送される。定着装置８０に搬送された記録用紙Ｐは、加熱ロール８２及び加圧ロール８４によって加熱、加圧されることで、表面に転写されたトナー画像が定着される。そして、トナー画像が定着された記録用紙Ｐは、搬送ロール４０によって排紙部１５に排出される。
【００９９】
なお、二次転写開始後、クリーニング装置１００のクリーニングブレード１０６及びシール部材１０８が、リトラクト機構１３０の動作が解除されることによって中間転写ベルト６８の表面に接触する。すなわち、カップリング部材８６をカップリング部材８８から離隔させ、カップリング部材８６とカップリング部材８８との噛合を解除する。
【０１００】
すると、コイルバネ１３８の引っ張り力（復元力）により、第１偏心カム１３４が逆方向（−Ｊ方向）に回転し、軸部材１３２を介して、第２偏心カム１３６が逆方向（−Ｊ方向）に回転するので、各偏心カム１３４、１３６が、第１リンク部材１４２及び第２リンク部材１４４の各第１アーム１４２Ｂ、１４４Ｂのロール１４６から離隔し、各第２アーム１４２Ｃ、１４４Ｃによる各接触部１１０Ｂ、１１０Ｃに対する押圧が解除される。
【０１０１】
これにより、第１可動部材１１０がコイルバネ１５２の引っ張り力（復元力）によって＋Ｊ方向に回転し、第２可動部材１２０がコイルバネ９４、９８の引っ張り力（復元力）によって−Ｊ方向に回転するので、クリーニングブレード１０６及びシール部材１０８が中間転写ベルト６８の表面に接触される。
【０１０２】
こうして、中間転写ベルト６８の表面にクリーニングブレード１０６が接触したら、そのクリーニングブレード１０６により、記録用紙Ｐに転写されずに中間転写ベルト６８の表面に残留している残留トナーが掻き取られて除去され、筐体１０２内に回収される。筐体１０２内に回収された残留トナーは、筐体１０２の底壁１０２Ａ上に貯留され、搬送部材１２８によって回収路１２２を通って回収タンクへ排出される。
【０１０３】
また、記録用紙Ｐの裏面にも画像を形成する場合には、定着装置８０によって表面の画像定着を行った後、記録用紙Ｐを反転部３０に送り込むことで、記録用紙Ｐの先端と後端を入れ替える。そして、記録用紙Ｐを反転搬送路２９によって矢印Ｂ方向（図１参照）に搬送し、更に搬送路２８に送り込んで、記録用紙Ｐの裏面の画像形成及び定着を上記と同様にして行う。
【０１０４】
また、記録用紙Ｐの裏面に画像形成するために、リトラクト機構１３０の動作により、クリーニング装置１００のクリーニングブレード１０６及びシール部材１０８を中間転写ベルト６８の表面から離隔させたときには、図示しない吸引ユニットを作動させる。これにより、クリーニングブレード１０６及びシール部材１０８に付着していた残留トナーが、フィルター１１２に向かい、そのフィルター１１２で捕捉されるか、又は底壁１０２Ａ上に落下して貯留され、搬送部材１２８によって回収タンクへ排出される。
【０１０５】
なお、この吸引ユニットは、記録用紙Ｐの裏面に画像を形成するときに限らず、クリーニングブレード１０６及びシール部材１０８が、中間転写ベルト６８の表面から離隔しているリトラクト状態のときには、作動させる構成になっている。
【０１０６】
以上、本実施形態に係る画像形成装置１０について、図面に示す実施例を基に説明したが、本実施形態に係る画像形成装置１０は、図示の実施例に限定されるものではない。例えば、第２離隔機構１３０Ｂは、中間転写ユニット６０ではなく、装置本体１０Ａに設けられる構成にしてもよい。そして、この場合には、クリーニング装置１００が、中間転写ユニット６０とは別体として、装置本体１０Ａから引き出される構成にしてもよい。
【０１０７】
また、図６、図７で示したように、軸部材１３２に固着されている第１偏心カム１３４及び第２偏心カム１３６は、駆動装置９０とコイルバネ１３８によって＋Ｊ方向及び−Ｊ方向へ回転するように構成されているが、コイルバネ１３８を省略し、駆動装置９０だけで＋Ｊ方向及び−Ｊ方向へ回転させたり、＋Ｊ方向又は−Ｊ方向の何れか一方のみに回転させる構成にしてもよい。
【０１０８】
更に、第１リンク部材１４２及び第２リンク部材１４４は、側板１２４、１２６の外面から軸方向外側へ突出している駆動ロール６１の軸部を回避するため、正面視略「Ｖ」字状に形成されているが、第１可動部材１１０の各接触部１１０Ｂ、１１０Ｃを押圧可能に構成されていればよく、図示の形状に限定されるものではない。
【符号の説明】
【０１０９】
１０  画像形成装置
１０Ａ  装置本体（画像形成装置本体の一例）
６０  中間転写ユニット（転写装置の一例）
６２  感光体
６８  中間転写ベルト（像保持体の一例）
９０  駆動装置（駆動源の一例）
９２  第３リンク部材
１００  クリーニング装置（清掃装置の一例）
１０６  クリーニングブレード（除去部材の一例）
１０８  シール部材
１１０  第１可動部材
１２０  第２可動部材
１３０  リトラクト機構
１３０Ａ  第１離隔機構
１３０Ｂ  第２離隔機構
１３２  軸部材（回転軸の一例）
１３４  第１偏心カム（第１カム部材の一例）
１３６  第２偏心カム（第２カム部材の一例）
１４２  第１リンク部材（第１押圧部材の一例）
１４４  第２リンク部材（第２押圧部材の一例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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