(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイパーとワイパー収納箱を備えるワイパー包装体であって、
前記ワイパーは、不織布から形成され、
着色が施され、
アクリル系、酢酸ビニル系及び合成ゴム系から選択される０．０１重量％以上０．５０重量％以下の色落ち防止用のバインダーを含有し、
３５ｇ／ｍ２以上６５ｇ／ｍ２以下の坪量と、
５．０ｃｍ以上１１．５ｃｍ以下の４５°カンチレバー法に準拠したＭＤ方向の剛軟度とを有し、
前記ワイパー収納箱は、上部に取出口を有し、前記ワイパーが積層されたワイパー積層体を収納し、前記ワイパーの取出し方向は、前記ワイパーの縦方向（ＭＤ方向）であることを特徴とするワイパー包装体。
【請求項２】
前記ワイパーが０.２３ｍｍ以上０．７０ｍｍ以下の厚さを有することを特徴とする請求項１に記載のワイパー包装体。
【請求項３】
前記ワイパーが、ロータリーシリンダー式インターホルダーを用いて折り畳まれ、交互に重ねられてポップアップ式に折り畳まれて積層されることを特徴とする請求項１または２に記載のワイパー包装体。
【請求項４】
前記ワイパー収納箱は、２００ｇ／ｍ２以上５５０ｇ／ｍ２以下の坪量を有する平面紙又は４０μｍ以上８０μｍ以下の厚さを有する樹脂フィルムを基材とすることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のワイパー包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイパー包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
医療現場、実験室、精密部品工場、食品加工場といった様々な場所で、機材・備品の拭き取りや現場の清掃に、低発塵性及び吸液性に優れるワイパーが用いられている。ワイパーの基材としては、様々なものが使用されているが、風合いや拭き取り性に優れることから、パルプ繊維等の天然繊維から形成される紙製のシートやパルプ繊維等の天然繊維あるいはポリプロピレン等の合成繊維の混抄から形成される不織布シートが重用されている。
【０００３】
これらのシートから製造される市販用ワイパーの製品形態としては、通常、シートを数回折り畳んで積層し、上面に取出部を有する収納箱に収納し、使用時に取出部から一枚を取り出すと、次の一枚の一部が取出部の外に露出する、いわゆるポップアップタイプや、シートを４つ折りにして束状に包装する４つ折りタイプや、シートをロール状に巻取ったロールタイプ等がある（特許文献１〜３参照）。ポップアップタイプの製品を製造する加工装置としては、ロータリーシリンダー式やマルチスタンド式の各種インターホルダーが知られているが、特に、ロータリーシリンダー式インターホルダーと呼ばれる折り畳み装置では、２つの原反ロールから切り出したシートを互い違いに連続的に折り畳みながら積層し、幅方向での所定の間隔での切断を経ることでワイパー積層体を形成することができる。このワイパー積層体を上部に取出口を有する収納箱内に収納することにより、ポップアップタイプを製造することができ、既存の技術として一般的に広く知られている。
【０００４】
このロータリーシリンダー式インターホルダーは、マルチスタンド式インターホルダーと比較して、加工速度は遅いものの、比較的小型で、原反ロールの切り替えが容易であり、また、シートの折り品質が良いことから、紙や不織布などの多様な基材を加工対象とすることができ、ポップアップタイプの小ロット製造に用いられている。
【０００５】
ここで、インターホルダーの一例として、ロータリーシリンダー式インターホルダーによるワイパー積層体及びワイパー包装体の製造方法について、説明する。
【０００６】
図２（ａ）及び（ｂ）は、ロータリーシリンダー式インターホルダーを備える折り機１００の説明図である。折機１００は、原反ロールＲ及びＬと、原反ロールＲ及びＬから繰り出された原反ウエブ５にナーリング加工やエンボス加工を施すフェルトロール３１と、シート７を通過させるフィードロール３２と、シート７を折り畳みながら積層するフォールディング部６０と、を備えている。
【０００７】
フォールディング部６０は、対向配置された１対のフォールディング（折り）ロール６１と、フォールディングロール６１の上方にシート７を進行方向に一定間隔でカットするためのナイフ受け６２と、左右１対のフォールディングバー６１ｅと、フォールディングロール６１の下方に落下しつつ折り畳み積層されるワイパー積層体９を取り出す積層体取出し装置９１と、を備える。
【０００８】
図２（ｂ）は（ａ）で示す状態からフォールディングロール６１が矢印の方向に１２０度回転した状態を示す図である。
【０００９】
図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、フォールディングロール６１は、周方向に３等分した位置にバキュームゾーン６１ａを有し、シート７を吸引保持できるようになっている。また、フォールディングロール６１の周方向に沿って３等分した位置に溝６１ｃが形成され、溝６１ｃ内にはシート７の折り部を掴む鉤爪状のジョー６１ｂが配置され、ジョー６１ｂと相対する位置にナイフ６１ｄが配置されている。ジョー６１ｂは溝６１ｃ内で周方向に回動し、溝６１ｃの側壁に接した際に側壁との間に製品シート７ａ、７ｂの折り部を挟持するようになっている。さらに、各フォールディングロール６１の下方には、ジョー６１ｂによって折り畳まれた積層体を各フォールディングロール６１から剥離する左右一対のフォールディングバー６１ｅが配置されている。
【００１０】
そして、フォールディング部６０に導入されたシート７は、ナイフ６１ｄとナイフ受け６２の接触によりシートの進行方向に一定間隔でカットされたのち、バキュームゾーン６１ａで吸引保持されつつ左右のフォールディングロール６１の間に移動する。そして、例えば左側のフォールディングロール６１のジョー６１ｂにより保持された製品シート７ｂが、右側のフォールディングロール６１のナイフ６１ｄに対向したとき、右側のフォールディングロール６１に保持された製品シート７ａの端部と、製品シート７ｂの折り返し部とを同時に挟持する。さらに各フォールディングロール６１が回転してフォールディングバー６１ｅに差し掛かると、フォールディングバー６１ｅが上下運動により溝６１ｃに入ってジョー６１ｂを開放しつつ、製品シート７ａ、７ｂの折り部を下方に押出し、折り畳まれたワイパー積層体９を順次形成する。折り畳まれたワイパー積層体９が所定の組数になると、積層体取出し装置９１によって取り出される。
【００１１】
図３（ａ）ないし（ｅ）は、フォールディング部６０の拡大図である。ロータリーシリンダー式インターホルダーによるワイパー積層体９の折り畳み方法について、さらに説明する。まず、左側のフォールディングロール６１には、製品シート７ａの折り部が鉤爪状のジョー６１ｂによって掴まれており、右側のフォールディングロール６１には、バキュームゾーン６１ａで吸引保持された製品シート７ｂが保持されている（図３（ａ））。左側のフォールディングバー６１ｅ（図示せず）がジョー６１ｂを開放し、製品シート７ａは、製品シート７ｂを巻き込みながら製品シート７ａの折り部を下方に押出し、折れ７１が入る（図３（ｂ））。右側のフォールディングバー６１ｅ（図示せず）がジョー６１ｂを開放し、製品シート７ｂは、製品シート７ｃを巻き込みながら製品シート７ｂの折り部を下方に押出し、折れ７１が入る（図３（ｃ））。同様に、製品シート７ｃは製品シート７ｄを巻き込みながら折れ７１が入り（図３（ｄ））、製品シート７ｄは製品シート７ｅを巻き込みながら折れ７１が入る（図３（ｅ））。この繰り返しにより、ワイパー積層体９は形成されていく。
【００１２】
ロータリーシリンダー式インターホルダーで折り畳む場合、その折り畳み方向は、原反ウエブ５の繊維方向（ＭＤ方向）５１に対して直角方向であるため、硬いシートは折り畳みにくく、良好な折り畳み性能を得るにはシートに適当な柔らかさが要求される。
【００１３】
なお、フォールディング部６０により製造されるワイパー積層体９は、原反ロールＲ及びＬの進行方向に対してナイフ６１ｄとナイフ受け６２でワイパーの製品長にカットされた後、最終的な組数（例えば１００組）の積層体になり、このワイパー積層体９を、図示しないカッターでワイパーの製品幅（折り畳み線と垂直な方向）にカットした後、収納箱に箱詰めしてワイパー包装体となる。
【００１４】
ところで、食品加工場、給食センター、飲食店といった食品関係の現場では、清掃用として不織布ワイパーが使用されているが、ワイパーに付着した塵や埃、糸屑等が目視しやすく、また、ワイパーの食品への混入を発見しやすいように、着色したワイパーを使用することが多い。そして、このようなワイパーで汚れのふき取りや消毒をする際には、水やアルコール等を含有する洗浄液にワイパーを浸してから使用している場合が少なくない。
【００１５】
このような水やアルコール等に浸しても色落ちしにくいワイパーを製造するには、色落ち防止用として、一定量のアクリル系バインダー等の各種バインダーを添加する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】特開２０１０−２０９４８２号公報
【特許文献２】特開２００８−１２７６８８号公報
【特許文献３】特開２００５−２４５７５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
しかしながら、このバインダーの添加により作成した不織布のシートは、一般的にシートが硬化することが知られている。特に、前述のロータリーシリンダー式インターホルダーによりワイパー積層体９を製造する工程では、シート７が硬い場合、シート７を湾曲したフォールディングロール６１表面を添うように通紙・保持しにくく、結果、以降の工程でシート皺発生の原因となる。図４（ａ）に示すように、ワイパー積層体９は、折れ７１がきちんと入ることで、シートが反れることなく、整然と積層され、収納箱２０に正しく収納したものとなるが、シート７が硬くなると、ジョー６１ｂがシート７を挟持しにくくなるとともに、折り部での折り目付けが不十分になるために、ジョー６１ｂが製品シート７ａないし７ｅを開放するときに、開放直後に折り部でのシートの反発力を招き、結果、収納箱２０に収納できたとしても、整然としたワイパー積層体９が得られなくなる（図４（ｂ）参照）。このようにシートが硬くなると、ワイパー積層体９の製造に不具合が生じやすく、生産性が低いという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
そこで、本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は生産性の高いワイパー及びワイパー包装体を提供することにある。
【００１９】
上記課題を解決するために、本発明は、以下の構成によって把握される。
（１）本発明のワイパー包装体は、ワイパーとワイパー収納箱を備えるワイパー包装体であって、ワイパーは、不織布から形成され、着色が施され、アクリル系、酢酸ビニル系及び合成ゴム系から選択される０．０１重量％以上０．５０重量％以下の色落ち防止用のバインダーを含有し、３５ｇ／ｍ２以上６５ｇ／ｍ２以下の坪量と、５．０ｃｍ以上１１．５ｃｍ以下の４５°カンチレバー法に準拠したＭＤ方向の剛軟度とを有し、前記ワイパー収納箱は、上部に取出口を有し、前記ワイパーが積層されたワイパー積層体を収納し、前記ワイパーの取出し方向は、ワイパーの縦方向（ＭＤ方向）であることを特徴とする。
【００２０】
（２）本発明のワイパー包装体は、（１）の構成において、前記ワイパーが０.２３ｍｍ以上０．７０ｍｍ以下の厚さを有することを特徴とする。
【００２１】
（３）本発明のワイパー包装体は、（１）または（２）の構成において、前記ワイパーが、ロータリーシリンダー式インターホルダーを用いて折り畳まれ、交互に重ねられてポップアップ式に折り畳まれて積層されることを特徴とする。
【００２２】
（４）本発明のワイパー包装体は、（１）ないし（３）のいずれかの構成において、前記ワイパー収納箱は、２００ｇ／ｍ２以上５５０ｇ／ｍ２以下の坪量を有する平面紙又は４０μｍ以上８０μｍ以下の厚さを有する樹脂フィルムを基材とすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２４】
本発明のワイパー及びワイパー包装体によれば、上記の様な構成にすることにより、生産性を向上させるという効果が生じる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係るワイパー包装体の外観を示す斜視図。
【図２】（ａ）及び（ｂ）は、ロータリーシリンダー式インターホルダーを備える折機の説明図。
【図３】（ａ）ないし（ｅ）は、フォールディング部の拡大図。
【図４】本発明に係るワイパーを積層したワイパー積層体の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。
【００２７】
本実施形態の一例として、ワイパーを収納するワイパー包装体について説明する。図１は、本発明に係るワイパー包装体の外観を示す斜視図である。ワイパー包装体１は、ワイパー３が積層されたワイパー積層体（図示せず）と、ワイパー包装体１表面のほぼ中央部の長手方向に、取出口２１を有する略直方体形状の収納箱２０で構成されている。ワイパー包装体１を使用する際は、取出口２１から収納箱２０内に指を挿入して、最上部にあるワイパー３を摘み、外部に引き出すこととなる。なお、ロータリーシリンダー式インターホルダーによる折り畳みの場合には、ワイパーの取出し方向は、引張強度の高いワイパーの縦方向（ＭＤ方向）にあたる。
【００２８】
ワイパーの基材である不織布については特に限定されず、例えば、レーヨン繊維、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリアミド繊維、ポリエチレン繊維、アクリル繊維、綿、ウール等を積層し、一体化したものがあげられる。一体化方法としては、ウォータージェットやニードルパンチを用いる方法等、ワイパーとして使用する際に糸屑等が発生しない程度の強度を保持できる方法であれば限定されない。
【００２９】
ワイパーを着色する着色剤としては、特に限定されず、一般に繊維・紙の着色に用いられる直接染料、カチオン染料、塩基性染料、酸性染料等の染料、天然色素、食用色素、染料ベースもしくは顔料ベースのインキ等をあげることができる。これらの中でも、染着性及び耐候性の観点からは、直接染料、カチオン染料及び顔料ベースのインキが好ましい。色は、赤・青・黄・等特に限定されず、その配合量は色落ちを起こさない程度であれば適宜適当量決めることができる。
【００３０】
着色剤によるワイパーの着色方法は、公知の着色方法を採ることができる。着色面は、ワイパーの片面でも両面でも特に限定はないが、毛羽を抑制する観点から、両面を着色することが好ましい。
【００３１】
直接染料としては、例えば、アニオン性直接染料、カチオン性直接染料等があげられる。なかでも、ワイパーの基材に対する染着性、着色コスト及び色落ちを抑制する効果が大きいことから、アニオン性直接染料がより好ましい。原料中に染料を配合する場合、カチオン性柔軟剤（必要ならばカチオン性紙力剤）を原料パルプに添加してから、アニオン性染料を添加すると、柔らかな風合いを持たせることができるため好ましい。
【００３２】
カチオン染料は、第四アンモニウム化合物型のカチオンとしてパルプ中の酸性基と結合して染着するものであり、例えば、ポリメチン系、アゾ系、アザメチン系、アントラキノン系をあげることができる。
【００３３】
顔料ベースのインキとしては、例えば、無機顔料、有機顔料及びレーキ顔料のインキをあげることができる。ワイパーの基材への定着性の観点から、無機顔料のインキを用いることが好ましい。
【００３４】
バインダーは、着色剤により染色したワイパーに対して、水やアルコール等による色落ちを防止するものであれば特に限定はなく、例えば、アクリル系、酢酸ビニル系、合成ゴム系のバインダーがあげられる。バインダー量とは、原反に対する重量割合を示すもので、０．０１％以上０．５０％以下であり、０．０５％以上０．４０％以下が好ましい。０．０１％未満であると色落ちが発生することが多く、逆に０．５０％を超えるとワイパーの吸収性が低下する。
【００３５】
さらに、必要に応じて、本発明の目的を損なわない範囲で、ワイパーに耐熱安定剤、滑剤等を配合することができる。耐熱安定剤としては、例えば、ＢＨＴ（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール）等のフェノール系安定剤等があげられる。
【００３６】
ワイパーの坪量は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２４に準拠した方法で測定し、３５ｇ／ｍ２以上６５ｇ／ｍ２以下であり、３５ｇ／ｍ２以上５０ｇ／ｍ２以下が好ましい。３５ｇ／ｍ２未満であるとワイパーの形成が難しく、逆に、６５ｇ／ｍ２を超えると製品にする際のカットが困難になる。
【００３７】
ワイパーのＭＤ方向の剛軟度は、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６（１９９９）４５°カンチレバー法に準拠し、試料を幅２.５ｃｍ×長さ１５ｃｍとして測定した際のシート表裏面における平均値を意味し、５．０ｃｍ以上１１．５ｃｍである。
【００３８】
不織布から形成されたワイパーにおいて、坪量３５ｇ／ｍ２以上６５ｇ／ｍ２以下及び剛軟度５．０ｃｍ以上１１．５ｃｍにすることにより、着色されたワイパーの柔軟性が向上し、かつ、生産性が向上する。
【００３９】
ワイパーの厚さはＪＩＳ  Ｐ  ８１１８に準拠した方法で測定し、０．２３ｍｍ以上０．７０ｍｍ以下である。０．２３ｍｍ未満であると、破れやすくなり、逆に、０．７０ｍｍを超えると、取扱い性が低下する。
【００４０】
ワイパーは、交互に重ねられロータリーシリンダー式インターホルダーにより折り畳まれて積層され、上面部に取出口を有する収納箱に収納されている。折り畳み方法は、使用時に開口部から一枚を取り出すと、次の一枚の一部が開口部の外に露出する、いわゆるポップアップタイプや、シングルホールドタイプ等、特に限定はないが、片手で取り出しやすいポップアップ形式が好ましい。
【００４１】
収納箱の基材は特に限定されないが、紙箱、樹脂フィルム、プラスチック箱、ハンドタオルディスペンサーをあげることができる。また、包装材の高さ、幅、長さ等の大きさは特に限定されない。収納箱の一部に粘着用の治具、例えば、磁石や両面テープ、接着剤を取り付け、壁掛けタイプとしてもよい。
【００４２】
紙箱は、例えば、木材パルプ、古紙、段ボール紙、コートボール紙等の平面紙を用いて形成することができ、強度の観点から、コートボール紙が好ましい。
【００４３】
平面紙の坪量は、ＪＩＳ  Ｐ８１２４に準じて測定され、２００ｇ／ｍ２以上５５０ｇ／ｍ２以下が好ましく、２５０ｇ／ｍ２以上５００ｇ／ｍ２以下がより好ましく、３００ｇ／ｍ２以上５００ｇ／ｍ２以下が最も好ましい。坪量が、２００ｇ／ｍ２未満であると、強度が不十分となり、一方、５５０ｇ／ｍ２を超えると、平面紙を折り曲げ、立体形状に形成する際に、加工性が低下する。
【００４４】
樹脂フィルムは、例えば、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリスチレンフィルム、エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルムをあげることができる。なかでも、透明性が高く、ミシン目での裂開性にも優れることから、直鎖状低密度ポリエチレンフィルムが好ましい。樹脂フィルムの厚さは、４０μｍ以上８０μｍ以下であることが好ましい。４０μｍ未満のであると、折り畳んで積層したワイパーの形状維持力が低く、自身の強度も不足する。逆に、８０μｍを超えると、剛性が高すぎるため、取り扱い性及びシール性が悪化する。
【実施例】
【００４５】
以下に、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。
【００４６】
（坪量）
ＪＩＳ  Ｐ  ８１２４に準拠した方法で測定した。
【００４７】
（ＭＤ方向の剛軟度）
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６（１９９９）４５°カンチレバー法に準拠し、試料を幅２.５ｃｍ×長さ１５ｃｍとして測定し、シート表裏面での平均値を用いた。剛軟度は数値が小さいほど柔らかいことを示す。
【００４８】
（厚さ）
ＪＩＳ  Ｐ  ８１１８に準拠した方法で測定した。
【００４９】
（実施例１）
レーヨン１００％を配合した不織布をワイパーの基材として用い、顔料及び０．５０重量％のアクリルバインダーの混合液をロールアプリケートにて塗布・乾燥させ、坪量３５ｇ／ｍ２、厚さ０．２３ｍｍのワイパーを作製した。このワイパーのＭＤ方向の剛軟度を測定したところ、９．６ｃｍであることがわかった。次に、図２に示すロータリーシリンダー式インターホルダーを用いてワイパーの原反に折り加工を行い、ワイパー積層体を作製した。これらの結果を表１に示す。
【００５０】
（実施例２〜７）
実施例２〜７については、表１に示す坪量、バインダー量で実施例１とまったく同様にして、ワイパーを作製し、ワイパーのＭＤ方向の剛軟度を測定した。次に、実施例１とまったく同様にして、ワイパー積層体を作製した。これらの結果を表１に示す。
【００５１】
（比較例１）
表２に示すように、坪量を３０ｇ／ｍ２に変更し、バインダーを添加しない以外は実施例１とまったく同様にして、ワイパーを作製した。しかし、このワイパーのＭＤ方向の剛軟度は検出限界以下（ＮＤ）であり、ロータリーシリンダー式インターホルダーを用いた折り加工を試みたが、ワイパー積層体を作製することはできなかった。これらの結果を表２に示す。
【００５２】
（比較例２）
表２に示すように、坪量を５０ｇ／ｍ２に変更したこと以外は実施例１とまったく同様にして、ワイパーを作製した。このワイパーは、実施例３と比較して坪量が高く、ＭＤ方向の剛軟度が１２．４ｃｍと硬いため、折り加工が効率よく行えず、ワイパー積層体に不具合が発生した。これらの結果を表２に示す。
【００５３】
（比較例３）
表２に示すように、坪量を５５ｇ／ｍ２に変更し、バインダー量を０．４０重量％に変更したこと以外は実施例１とまったく同様にして、ワイパーを作製した。このワイパーは、実施例５と比較してバインダーの量が少ないものの、ＭＤ方向の剛軟度は１７ｃｍと硬いため、折り加工が効率よく行えず、ワイパー積層体に不具合が発生した。これらの結果を表２に示す。
【００５４】
（比較例４）
表２に示すように、坪量を５５ｇ／ｍ２に変更し、バインダー量を０．５０重量％に変更したこと以外は実施例１とまったく同様にして、ワイパーを作製した。このワイパーは、実施例６と比較してバインダー量が多く、ＭＤ方向の剛軟度が１３．６ｃｍと硬いため、折り加工を試みたが、ワイパー積層体を作製することはできなかった。これらの結果を表２に示す。
【００５５】
（比較例５）
表２に示すように、坪量を７０ｇ／ｍ２に変更し、バインダー量を０．０１重量％に変更したこと以外は実施例１とまったく同様にして、ワイパーを作製した。このワイパーは、実施例７とバインダー量が同じであり、ＭＤ方向の剛軟度が５．３ｃｍとほぼ同じであるが、坪量が多いため、折り加工が効率よく行えず、ワイパー積層体に不具合が発生した。これらの結果を表２に示す。
【００５６】
【表１】
0005598881.tif 000002
【００５７】
【表２】
0005598881.tif 000003
【００５８】
以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。またその様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００５９】
１        ワイパー包装体
３        ワイパー
９        ワイパー積層体
９１      積層体取出し装置
２０      収納箱
２１      取出口
１００    折機
Ｒ、Ｌ    原反ロール
３１      フェルトロール
３２      フィードロール
５        原反ウエブ
５１      原反ウエブのＭＤ方向
６０      フォールディング部
６１      フォールディングロール
６１ａ    バキュームゾーン
６１ｂ    ジョー
６１ｃ    溝
６１ｄ    ナイフ
６１ｅ    フォールディングバー
６２      ナイフ受け
７        シート
７１      折れ
７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ  製品シート
【要約】
【課題】着色ワイパーに対して、ロータリーシリンダー式インターホルダーを有する折機を用いて折り加工する際に、生産性の高いワイパー及びワイパー包装体を提供する。
【解決手段】不織布から形成されるワイパーであって、前記ワイパーは、着色が施され、３５ｇ／ｍ２以上６５ｇ／ｍ２以下の坪量と、５．０ｃｍ以上１１．５ｃｍ以下の４５°カンチレバー法に準拠したＭＤ方向の剛軟度とを有するワイパー及びワイパーが、交互に重ねられてポップアップ式に折り畳まれて積層され、上面部に取出口を有する収納箱に収納されているワイパー包装体により解決される。
【選択図】図１【図１】
0005598881.tif 000004
【図２】
0005598881.tif 000005
【図３】
0005598881.tif 000006
【図４】
0005598881.tif 000007