(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥時に内部が乾燥室となる外槽と、前記外槽内に回転自在に配置されて洗濯物を収容する内槽と、磁気熱量効果を発生する磁気作業物質部材と、この磁気作業物質部材に磁場を作用させる磁場発生機と、熱媒体を送る手段と、前記磁場発生機の高温端から送られた前記熱媒体の熱を放熱する加熱手段と、前記磁場発生機の低温端から送られた前記熱媒体が周囲の熱を吸熱する冷却手段とを備え、洗濯物の乾燥時に空気が、前記加熱手段，前記外槽，前記冷却手段，前記加熱手段の順で循環し、
前記磁気作業物質部材は第１の磁気作業物質部材と第２の磁気作業物質部材を有し、前記磁場発生機は第１の磁気作業物質部材に第１の磁場を作用させる第１の磁石と第２の磁気作業物質部材に第２の磁場を作用させる第２の磁石を有し、
第１の磁気作業物質部材に第１の磁場を作用させるときは、第２の磁気作業物質部材は第２の磁場から外れ、第２の磁気作業物質に第２の磁場を作用させるときは、第１の磁気作業物質部材は第１の磁場から外れることを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項２】
乾燥時に内部が乾燥室となる外槽と、前記外槽内に回転自在に配置されて洗濯物を収容する内槽と、磁気熱量効果を発生する磁気作業物質部材と、この磁気作業物質部材に磁場を作用させる磁場発生機と、熱媒体を送る手段と、前記磁場発生機の高温端から送られた前記熱媒体の熱を放熱する加熱手段と、前記磁場発生機の低温端から送られた前記熱媒体が周囲の熱を吸熱する冷却手段とを備え、洗濯物の乾燥時に空気が、前記加熱手段，前記外槽，前記冷却手段，前記加熱手段の順で循環し、
前記磁気作業物質部材は第１の磁気作業物質部材と第２の磁気作業物質部材を有し、前記磁場発生機は第１の磁気作業物質部材に第１の磁場を作用させる第１の磁石と第２の磁気作業物質部材に第２の磁場を作用させる第２の磁石を有し、
第１の磁気作業物質部材に第１の磁場を作用させるときは、第２の磁気作業物質部材は第２の磁場から外れ、第２の磁気作業物質に第２の磁場を作用させるときは、第１の磁気作業物質部材は第１の磁場から外れるように、前記磁石と前記磁気作業物質部材の位置関係を変える駆動手段を設けたことを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項３】
請求項１又は請求項２において、
前記磁場発生機で加熱された熱媒体が前記加熱手段を経由するときに、前記磁場発生機で冷却された熱媒体が前記冷却手段を経由するように前記熱媒体を送る手段を制御することを特徴とする洗濯乾燥機。
【請求項４】
請求項２において、
前記磁場発生機と前記加熱手段の間に設けられ前記磁場発生機から送り出される熱媒体を前記加熱手段に送り出す流路と、前記磁気発生機と前記冷却手段の間に設けられ前記磁気発生機から送り出される熱媒体を前記冷却手段に送り出す流路と、第１の磁気作業物質部材に第１の磁場を作用させる工程と第２の磁気作業物質部材に第２の磁場を作用させる工程を交互に繰り返すように前記磁気発生物質部材と前記磁石の位置関係を変える駆動手段とを有し、この駆動手段によって前記磁場発生機で加熱された熱媒体が前記加熱手段を経由するときに、前記磁場発生機で冷却された熱媒体が前記冷却手段を経由するように前記熱媒体を送る手段を制御することを特徴とする洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類を乾燥する手段を備えた乾燥機及び洗濯乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、洗濯乾燥機や衣類乾燥機の乾燥用加熱源として電気ヒータを用いていたが、最近、電気ヒータ式より消費電力量を削減できるとして、ヒートポンプ（冷凍サイクル）を用いた洗濯乾燥機が出てきた。
【０００３】
ヒートポンプ式の洗濯乾燥機は、衣類乾燥用空気を、洗濯槽からヒートポンプの蒸発器を通して除湿し、凝縮器で加熱して再び洗濯槽にもどす閉ループで循環させるものである。
【０００４】
しかしながら、ヒートポンプ式では必ず、冷凍サイクルを構成する圧縮機Ｑｉの入力分だけ凝縮器の凝縮熱量Ｑｃが蒸発器の蒸発熱量Ｑｅを上回るため（Ｑｃ＝Ｑｅ＋Ｑｉ）、循環させている乾燥用空気の温度は徐々に上昇していく。これによって冷凍サイクルの凝縮温度と蒸発温度も上昇し続けてしまい、ヒートポンプを安定させて運転することができない。
【０００５】
そこでヒートポンプによる乾燥性能を低下させずに安定運転させる方法として、洗濯槽からヒートポンプに戻す高湿の循環空気の一部を、そのまま排気させたり、外気と置換させて排熱させる方法がある（特開２００４−２１５９４３号公報）。
【０００６】
一方、冷凍・空調分野で、今後、電気ヒータ式より消費電力量を削減できるとして期待されている技術として「磁気熱量効果」（たとえば、日本機械学会誌  Vol.112 No.1082 p.50（2009.1））があり、鉄道車両用空調システム（特開２００６−０５６２７４号公報）や空気調和装置（特開平３−７０９４４号公報）への利用例がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−２１５９４３号公報
【特許文献２】特開２００６−０５６２７４号公報
【特許文献３】特開平３−０７０９４４号公報
【非特許文献】
【０００８】
【非特許文献１】日本機械学会誌  Vol.112 No.1082 p.50（2009.1）、磁気熱量効果を利用したノンフロン冷凍システムの研究開発
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記特許文献１のように洗濯乾燥機にヒートポンプを利用した従来技術では、電気ヒータ式より消費電力量を削減できるというメリットがある反面、洗濯槽からヒートポンプに戻す高湿の循環空気の一部を外気と置換させて排熱させる必要があるため、洗濯乾燥機を設置する洗面所室内等の周囲環境を悪化させてしまうというデメリットが生じてしまう。
【００１０】
また、ヒートポンプを用いた従来技術では、乾燥運転中に圧縮機や、洗濯槽やファンの駆動モータ、および外槽やダクトから出る排熱を有効には利用しておらず、乾燥効率が必ずしも良好ではない。
【００１１】
次に、上記非特許文献１に記載の「磁気熱量効果」について説明する。
【００１２】
ある種の磁性体（以下、磁気作業物質と言う）には、外部から磁場（磁界）を加えると温度上昇（放熱）し、磁場を取り除くと温度低下（吸熱）する可逆的な現象がある。これが、「磁気熱量効果（詳細は非特許文献１等を参照）」と呼ばれるもので、これを利用したものを磁気冷凍装置，磁気冷凍機あるいは磁気冷凍システム等と呼んでいる（以下、総称して磁気冷凍装置と言う）。特に常温付近の温度帯で利用するものを、常温磁気冷凍装置と呼んでいる。
【００１３】
この磁気熱量効果を利用した上記特許文献２や特許文献３に記載の鉄道車両用空調システムや空気調和装置などの従来技術では、磁気冷凍装置の低温端か高温端のいずれか一方の熱源を冷凍・冷房（低温端利用）かあるいは暖房（高温端利用）のみに利用している。このため、他端の熱はそのまま捨てていることになり、低温端と高温端の２つの熱源の有効活用がなされていない。
【００１４】
また、衣類を乾燥させる洗濯乾燥機や衣類乾燥機に、磁気熱量効果を利用した例は見当たらない。
【００１５】
そこで、本発明は、従来の主力として利用されてきた電気ヒータ式の乾燥機又は洗濯乾燥機より消費電力量を削減でき、洗濯乾燥機内または室内に高湿あるいは高温の空気を放出して周囲環境を悪化させず、さらに、洗濯乾燥機から室内への無駄な排熱を減らして消費電力量を低減する乾燥機及び洗濯乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記目的を達成するために本発明は、乾燥時に内部が乾燥室となる外槽と、前記外槽内に回転自在に配置されて洗濯物を収容する内槽と、磁気熱量効果を発生する磁気作業物質、この磁気作業物質に磁場を作用させる磁場発生機，熱媒体を送る手段，前記磁場発生機の高温端から送られた前記熱媒体の熱を放熱する加熱手段，前記磁場発生機の低温端から送られた前記熱媒体が周囲の熱を吸熱する冷却手段で構成される磁気冷凍装置を備え、洗濯物の乾燥時に空気が、前記加熱手段，前記外槽，前記冷却手段，前記加熱手段の順で循環することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、洗濯乾燥機に磁気熱量効果を利用した磁気冷凍装置を搭載するので、以下の特徴が得られる。
【００１８】
電気ヒータ式洗濯乾燥機に比べると、成績係数ＣＯＰ（熱出力／電気入力）として１以上の値が得られ、省エネルギー性能が良好である（消費電力量の低減が可能）。磁気冷凍装置の両端で得られる加熱手段による加熱熱量Ｑｃと冷却手段による冷却熱量Ｑｅの両方を、循環空気（温風）の加熱と冷却（除湿）の両方に同時に利用することができるので、一方の熱を無駄に捨てることがない。
【００１９】
また、現状のヒートポンプ式洗濯乾燥機に比べると、地球温暖化係数（ＧＷＰ）が１３００程度の冷媒Ｒ１３４ａなどフロン系冷媒を全く使わないので、環境負荷が非常に小さい。また、加熱手段による加熱熱量Ｑｃと冷却手段による冷却熱量Ｑｅがほぼ同じ熱量なので、乾燥に利用する循環空気の一部を洗濯乾燥機の周囲に排熱あるいは排気させる必要がない。さらに、高速回転する圧縮機を用いないので低振動，低騒音化も可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明のドラム式洗濯乾燥機を前方から見た斜視図である。
【図２】図１の洗濯乾燥機の内部構造を示す側面断面図である。
【図３】図１の洗濯乾燥機の内部構造を示す背面正面図である。
【図４】本発明の磁気熱量効果を利用した洗濯乾燥機のシステム構成図である。
【図５】磁気冷凍装置の磁場発生機部の構成を示す斜視図である。
【図６】磁気冷凍装置の動作説明図である。
【図７】磁気発生機における磁石と磁気発生物質との位置関係を示す図である。
【図８】球状の磁気作業物質を採用した物質内包管の斜視図である。
【図９】板状の磁気作業物質を採用した物質内包管の斜視図である。
【図１０】１本の物質内包管を用いた磁気冷凍装置の説明図である。
【図１１】本発明の縦型洗濯乾燥機の内部構造を示す側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。
【実施例１】
【００２２】
図１は、本発明の第１の実施例に係るもので、ドラム式洗濯乾燥機１を前方から見た斜視図、図２は本発明の第１の実施例に係るもので、図１に示す洗濯乾燥機１の筐体の一部を切断して内部構造を示す側面断面図、図３は本発明の第１の実施例に係るもので、洗濯乾燥機１の背面カバーを外して内部構造を示す背面正面図である。
【００２３】
ドラム式洗濯乾燥機１の本体外枠２の前面には衣類（洗濯物）４を出し入れするドア３が、背面には背面カバー５が設けられている。外枠２の内側には回転しない円筒状の外槽６が備えられる。外槽６は下部の複数個のサスペンション７により支持されている。外槽６の内側にある回転するドラム（内槽）８にはドア３を開けて投入された衣類４があり、回転ドラム８の開口部の外周には脱水時の衣類４のアンバランスによる振動を低減するための流体バランサー９が設けられている。
【００２４】
また、回転ドラム８の内側には衣類４を掻き揚げる複数個のリフター１０が設けられている。回転ドラム８はドラムの後方に設けられた駆動用モータ１１に直結されている。
【００２５】
外槽６の前方開口部には弾性体からなるゴム系のパッキン１２が取り付けられている。このパッキン１２は外槽６内とドア３との水密性を維持する役割をしている。これにより、洗い，すすぎ及び脱水時の水漏れの防止が図られている。
【００２６】
回転ドラム８は、側壁に遠心脱水および通風用の多数の小孔３８を有する。外槽６の底壁に開口した排水口１３は排水ホース１４に接続されている。１５は操作部で、１６は衣類の乾燥に使用する循環空気流（温風）であり、前記循環する空気流１６は送風手段であるファン３５により送風される。
【００２７】
前記ファン３５は、高圧力を出せるターボファンやシロッコファンでもよいし、軸流ファン，プロペラファン等であってもよい。また、ファン３５の設置場所は、循環する空気流１６の途中（たとえば、後述するドラム入口ダクト２５やドラム出口ダクト２４等）であれば、場所を特に限定されるものではない。
【００２８】
１７が本発明の熱源である磁気冷凍装置であり、主要構成部品は、後述する磁気作業物質１９（磁気作業物質で構成される部材）に磁場を加える磁場発生機１８，前記磁気作業物質１９内に熱媒体を移動させるポンプ（駆動手段）２０，湿った空気を除湿冷却する冷却手段２１、および衣類４の乾燥時に用いる空気１６の加熱源となる加熱手段２２である。
【００２９】
本実施例では、前記磁気冷凍装置１７を洗濯乾燥機１の本体下部後方に設置しているが、洗濯乾燥機１の本体下部（下部前方や下部中央）に設置してもよいし、本体背面に設置してもよい。また、設置が本体下部と背面に跨っていてもよい。
【００３０】
衣類４の乾燥時に用いる循環空気流１６は、前記加熱手段２２で高温低湿の空気１６ａとなり、ドラム入口ダクト２５を通ってドラム入口２６からドラム８内に供給される。ドラム８内では、前記高温低湿の空気１６ａが衣類４から水分を奪い、高湿の空気１６ｂとなってドラム出口２３からドラム出口ダクト２４に送られる。
【００３１】
そして、前記冷却手段２１で高湿の空気１６ｂが冷やされて除湿され、低温高湿の空気１６ｃとなり、再び加熱手段２２に送られる。空気１６は以上の循環を繰り返すことで、衣類４から水分を奪って衣類を乾燥させて行く。
【００３２】
ここで、本発明の特徴は、前記外槽６と内槽８と磁気冷凍装置１７と加熱手段２２と冷却手段２１、および前記加熱手段２２と冷却手段２１においてそれぞれ熱媒体２７と熱交換される空気１６も含め、すべての要素が前記１台の洗濯乾燥機本体１の中に実装されていることである。
【００３３】
次に、前記図１から図３で説明した本発明のドラム式洗濯乾燥機をもとに、図４から図６を用いて本発明の磁気熱量効果を利用した洗濯乾燥機の詳細を説明する。
【００３４】
図４は、磁気熱量効果を利用した洗濯乾燥機のシステム構成図である。図５は、前記磁気冷凍装置１７の主要構成部分である磁場発生機１８の斜視図である。図６は、前記磁気冷凍装置１７の動作を説明する説明である。
【００３５】
図４において、左側Ａ部に示した部分が前記した空気流１６の循環系を示しており、加熱手段２２で加熱されて高温低湿となった空気１６ａは、ドラム入口ダクト２５を通ってドラム８内に供給される。
【００３６】
ドラム８内では、高温低湿の空気１６ａが衣類４から水分を蒸発させて衣類から水分を奪い、高湿の空気１６ｂとなってドラム出口ダクト２４に送られる。そして、冷却手段２１で高湿の空気１６ｂが冷やされて除湿され、低温高湿の空気１６ｃとなり、再び加熱手段２２に送られる。空気１６は以上の循環を繰り返す。
【００３７】
ここで、一例として、空気流１６のそれぞれの温度と相対湿度は概略以下のごとくで循環する。高温低湿となった空気１６ａは温度が６０〜８０℃、相対湿度が０〜２０％、高湿の空気１６ｂは４０〜６０℃，８０〜１００％、そして低温高湿の空気１６ｃは１０〜３０℃，８０〜１００％程度である。
【００３８】
なお、当然ではあるが、周囲環境（外気の温度，湿度）や乾燥させる衣類容量，運転パターンなどにより前記数値は変化することは言うまでもない。
【００３９】
図４において、右側Ｂ部に示した部分が本発明の主要部分である磁気冷凍装置１７のシステム構成を示している。本実施例では、熱媒体２７として液体を利用しており、ここではその代表として水を用いる。
【００４０】
熱媒体２７が流れる流路３１は、ポンプ２０を挟んで一つの流路として繋がっている。流路３１のうち、磁場発生機１８内にある２つの流路は、磁気作業物質１９が管内部に挿入されている物質内包管２８と２９と呼ぶことにする。磁場発生機１８の冷却手段２１側を低温端１８ａ，加熱手段２２側を高温端１８ｂと呼ぶことにする。
【００４１】
冷却手段２１および加熱手段２２は、たとえば熱媒体（水）２７が銅製やアルミニウム製の熱伝導率の良い管内を流れ、空気（温風）１６が薄い多数のアルミニウム製フィンの間を流れ、熱媒体２７と空気１６が熱交換するクロスフィンチューブ式熱交換器で構成されている。なお、前記冷却手段２１および加熱手段２２は、コルゲートフィン式熱交換器等、それ以外の種類で構成される熱交換器であってもよい。
【００４２】
ここで用いる水２７は、純水や軟水（硬度成分がないか少ない水）でも良いし、使用状況によっては水道水や井戸水でも良い。さらに、寒冷地等でも利用可能なように、不凍液等を混ぜた混合水となっていても良い。
【００４３】
また、ポンプ２０は、熱媒体（水）２７を流路内矢印３１のように往復移動（３２は熱媒体移動方向）させる往復ポンプ，プランジャーポンプ等で構成される。
【００４４】
図５，図６，図７で、本発明の動作原理を説明する。
【００４５】
物質内包管２８と２９は固定治具３４で連結されており、対で一緒に移動する。実線で示す固定治具３４Ａで連結されている物質内包管２８Ａと物質内包管２９Ａは、永久磁石Ａ３０ａ側に寄っている状態を表し（磁石３０Ａ，３０Ｂと物質内包管２８，２９の位置関係は図７（ａ）参照）、破線で示す固定治具３４Ｂで連結されている物質内包管２８Ｂと物質内包管２９Ｂは、永久磁石Ｂ３０ｂ側に寄っている状態を表す（磁石３０Ａ，３０Ｂと物質内包管２８，２９の位置関係は図７（ｂ）参照）。つまり、前記物質内包管２８と２９は、たとえば固定治具３４を利用した移動手段（図示せず）によって、物質内包管移動方向３３に往復移動することができる。
【００４６】
まず、前出の実線の場合を説明する。この場合は、物質内包管２８Ａは永久磁石Ａ３０ａ内に入り込んでおり、物質内包管２９Ａは永久磁石Ａ３０ａから外にはみ出している。このときの前記磁気熱量効果では、物質内包管２８Ａ内に挿入されている磁気作業物質１９は磁場の作用により発熱し、物質内包管２９Ａに挿入されている磁気作業物質１９は磁場から外れることにより吸熱する。
【００４７】
このとき、ポンプ２０によって流路３１ａ内の熱媒体（水）２７を矢印２７ａ，２７ｂ方向に流すと、磁場発生機１８（永久磁石Ａ３０ａ）の低温端１８ａには低温熱媒体２７ａ（冷たい水）が、高温端１８ｂには高温熱媒体２７ｂ（温かい水）生成され、その熱媒体２７がそれぞれ冷却手段２１と加熱手段２２に送られる。
【００４８】
すると、冷却手段２１である熱交換器の管内に流路３１ａによって送られた冷たい熱媒体２７ａは、高湿の空気１６ｂ（図４参照）と熱交換し、空気１６ｂから熱を奪って昇温したのち冷却手段２１を出る。
【００４９】
反対に、冷却手段２１である熱交換器のフィン間に送られた高湿の空気１６ｂは、前記熱媒体２７ａと熱交換し、熱媒体２７ａに熱を奪われて冷却され、空気１６中の水分が凝縮される。その後、水分凝縮で除湿された低温高湿の空気１６ｃは冷却手段２１を出る。
【００５０】
一方、加熱手段２２である熱交換器の管内に流路３１ａによって送られた温かい熱媒体２７ｂは、前記冷却手段２１で作られて送られてきた低温高湿の空気１６ｃ（図４参照）と熱交換し、空気１６ｃに放熱して降温したのち加熱手段２２を出る。
【００５１】
反対に、加熱手段２２である熱交換器のフィン間に送られた低温高湿の空気１６ｃは、前記熱媒体２７ｂと熱交換し、熱媒体２７ｂから熱を奪って昇温し、加熱手段２２を出る。
【００５２】
続いて、後出の破線の場合を説明する。固定治具３４を利用した移動手段（図示せず）によって、物質内包管２８と２９を実線の状態から物質内包管移動方向３３により破線の状態に移動すると、今度は、物質内包管２９Ｂは永久磁石Ｂ３０ｂ内に入り込んでおり、物質内包管２８Ｂは永久磁石Ｂ３０ｂから外にはみ出している。このときの前記磁気熱量効果では、物質内包管２９Ｂ内に挿入されている磁気作業物質１９は磁場が作用することにより発熱し、物質内包管２８Ｂに挿入されている磁気作業物質１９は磁場から外れることにより吸熱する。
【００５３】
このとき、ポンプ２０によって流路３１ｂ内の熱媒体（水）２７を矢印２７ｃ，２７ｄ方向に流すと、磁場発生機１８（永久磁石Ｂ３０ｂ）の低温端１８ａには低温熱媒体２７ｃ（冷たい水）が、高温端１８ｂには高温熱媒体２７ｄ（温かい水）生成され、その熱媒体２７ｃ，２７ｄがそれぞれ冷却手段２１と加熱手段２２に送られる。
【００５４】
冷却手段２１である熱交換器の管内に流路３１ｂによって送られた冷たい熱媒体２７ｃは、高湿の空気１６ｂと熱交換し、空気１６ｂから熱を奪って昇温したのち冷却手段２１を出る。
【００５５】
反対に、冷却手段２１である熱交換器のフィン間に送られた高湿の空気１６ｂは、前記熱媒体２７ｃと熱交換し、熱媒体２７ｃに熱を奪われて冷却され、空気１６中の水分が凝縮される。その後、水分凝縮で除湿された低温高湿の空気１６ｃは冷却手段２１を出る。
【００５６】
一方、加熱手段２２である熱交換器の管内に流路３１ｂによって送られた温かい熱媒体２７ｄは、前記冷却手段２１で作られて送られてきた低温高湿の空気１６ｃと熱交換し、空気１６ｃに放熱して降温したのち加熱手段２２を出る。
【００５７】
反対に、加熱手段２２である熱交換器のフィン間に送られた低温高湿の空気１６ｃは、前記熱媒体２７ｄと熱交換し、熱媒体２７ｄから熱を奪って昇温し、加熱手段２２を出る。
【００５８】
以上により、固定治具３４などを利用した移動手段による物質内包管２８と２９の物質内包管移動方向３３の往復移動を繰り返す（実線状態から破線状態への繰り返し）ことで、常に、磁場発生機１８（永久磁石Ａ３０ａ）の低温端１８ａには低温熱媒体２７ａ，２７ｃ（冷たい水）が、高温端１８ｂには高温熱媒体２７ｂ，２７ｄ（温かい水）生成され、その熱をポンプ２０の一定時間毎の往復移動によって、それぞれ冷却手段２１と加熱手段２２に導くことにより、空気１６の除湿冷却と加熱を連続して行うことができる。
【００５９】
ここで、熱媒体の移動は連続した往復移動でもよいが、低温熱媒体２７ａ，２７ｃ（冷たい水）の最も低温帯になっている熱媒体が冷却手段２１に到達したとき、および高温熱媒体２７ｂ，２７ｄ（温かい水）の最も高温帯になっている熱媒体が加熱手段２２に到達したときに、前記ポンプ２０の駆動を一時的に停止し、熱媒体の静止期間（時間）を設けて更なる効率良い熱交換を図ってもよい。
【００６０】
なお、冷却手段２１や加熱手段２２の仕様（大きさなど）にもよるが、熱媒体の静止期間は、たとえば数秒から数十秒程度であってもよい。
【００６１】
前記実施例では、固定治具３４を利用した移動手段によって、物質内包管２８と２９を物質内包管移動方向３３に往復移動させたが、本来は、物質内包管２８，２９と磁場発生機１８である永久磁石Ａ３０ａ，Ｂ３０ｂの相対位置が変化すればよいのであり、逆に、物質内包管２８，２９は固定で、永久磁石Ａ３０ａ，Ｂ３０ｂの方を往復移動させてもよい。
【００６２】
また、物質内包管２８，２９と永久磁石Ａ３０ａ，Ｂ３０ｂの相対位置を変化させる方法として、往復移動ではなく、回転移動などその他の移動方向であってもよい。
【００６３】
図８と図９は、前記物質内包管２８，２９内に挿入される磁気作業物質１９の形状の一実施例を示す物質内包管の部分開放斜視図である。
【００６４】
図８は磁気作業物質１９の形状が球状（丸粒状）の実施例であり、図９は磁気作業物質１９の形状が薄く細長い板状の実施例である。もちろん、前記磁気作業物質１９の形状はこれに限る必要はなく、粒が角形（立方体や直方体）や、星粒状でもよいし、図８と図９の組み合わせであってもよい。
【００６５】
また、磁気作業物質１９としては強磁性体が望ましく、常温付近で利用可能なガドリニウム（Ｇｄ）およびその合金や、強磁性化合物金属であるＭｎＡｓ等が考えられるが、本発明ではこれらの物質に限る必要はなく、要求する低温端１８ａおよび高温端１８ｂの温度仕様に応じて選択すればよい。
【００６６】
図１０は、本発明の他の実施例で、前記磁気冷凍装置１７（図６参照）との相違は、磁場発生機１８および物質内包管２８が１系統の場合であり、物質内包管２８が物質内包管移動方向３３に往復移動することで、永久磁石Ａ３０ａ内に入り込んだり（２８Ａ）、外にはみ出したり（２８Ｂ）し、前記同様の磁気熱量効果を発揮する。
【００６７】
さらに、洗濯乾燥機から室内への無駄な排熱を減らして幾らかでも消費電力量を低減する方法として、ドラム式洗濯乾燥機１のドラム駆動用モータ１１やファン３５用モータから熱損失として洗濯乾燥機本体内部に放出される熱（発熱）を、それぞれのモータ周囲を流れる本体内部空気で回収し、その温まった本体内部空気を空気流１６に導いてもよい。
【００６８】
上記実施例では、熱媒体２７として液体，水を用いたが、熱媒体２７として気体，空気を用いてもよい。
【００６９】
本実施例によれば、乾燥時に内部が乾燥室となる外槽と、前記外槽内に回転自在に配置されて洗濯物を収容する内槽と、磁気熱量効果を発生する磁気作業物質部材と、この磁気作業物質部材に磁場を作用させる磁場発生機と、熱媒体を送る手段と、前記磁場発生機の高温端から送られた前記熱媒体の熱を放熱する加熱手段と、前記磁場発生機の低温端から送られた前記熱媒体が周囲の熱を吸熱する冷却手段とを備え、洗濯物の乾燥時に空気が、前記加熱手段，前記外槽，前記冷却手段，前記加熱手段の順で循環することで、電気ヒータ式の乾燥機又は洗濯乾燥機より消費電力量を削減でき、洗濯乾燥機内または室内に高湿あるいは高温の空気を放出して周囲環境を悪化させず、さらに、洗濯乾燥機から室内への無駄な排熱を減らして消費電力量を低減することができる。
【００７０】
更に、本実施例では、前記磁気作業物質部材は第１の磁気作業物質部材と第２の磁気作業物質部材を有し、前記磁場発生機は第１の磁気作業物質部材に第１の磁場を作用させる第１の磁石と第２の磁気作業物質部材に第２の磁場を作用させる第２の磁石を有し、第１の磁気作業物質部材に第１の磁場を作用させるときは、第２の磁気作業物質部材は第２の磁場から外れ、第２の磁気作業物質に第２の磁場を作用させるときは、第１の磁気作業物質部材は第１の磁場から外れるように構成することにより、磁場により熱媒体に効率よく加熱と吸熱を発生させることができるのである。
【００７１】
また、本実施例では、前記磁場発生機で加熱された熱媒体が前記加熱手段を経由するときに、前記磁場発生機で冷却された熱媒体が前記冷却手段を経由するように前記熱媒体を送る手段を制御することにより、上記効率よく発生された加熱と吸熱された熱媒体を無駄なく乾燥用空気の加熱，冷却に利用できるのである。
【実施例２】
【００７２】
図１１は、本発明の第２の実施例に係るもので、縦型洗濯乾燥機３６の筐体の一部を切断して内部構造を示す側面断面図である。前記ドラム式洗濯乾燥機１と同じ符号は同じ役割をする部品であり、３５は送風手段であるファン、３７は衣類を撹拌する回転翼である。
【００７３】
磁気冷凍装置１７を構成する磁場発生機１８，ポンプ２０，冷却手段２１および加熱手段２２は、縦型洗濯乾燥機３６の背面に設置されている。当然ではあるが、前記磁気冷凍装置１７の設置場所は、背面ではなく、下部（底面）でもよいし、背面と下部の両方に跨っていてもよい。
【実施例３】
【００７４】
また、本発明のように、磁気熱量効果を利用した磁気冷凍装置１７の高温端１８ｂと低温端１８ａの両方にそれぞれ発生される熱源（加熱源と冷却源）を一緒に有効に使える機器として、衣類（洗濯物）を洗濯から乾燥まで１台でできるドラム式洗濯乾燥機や縦型洗濯乾燥機を含むいわゆる洗濯乾燥機以外に、衣類の乾燥のみを行う衣類乾燥機や、その他の乾燥機能（たとえば、食器乾燥，食品乾燥，木材乾燥など）を有する機器、および除湿機などがあり、それら機器への適用も可能である。
【符号の説明】
【００７５】
１  ドラム式洗濯乾燥機
２  本体外枠
３  ドア
４  衣類（洗濯物）
５  背面カバー
６  外槽
７  サスペンション
８  回転ドラム（内槽）
９  流体バランサー
１０  リフター
１１  駆動用モータ
１２  パッキン
１３  排水口
１４  排水ホース
１５  操作部
１６  空気流（温風）
１７  磁気冷凍装置
１８  磁場発生機
１９  磁気作業物質
２０  ポンプ
２１  冷却手段
２２  加熱手段
２３  ドラム出口
２４  ドラム出口ダクト
２５  ドラム入口ダクト
２６  ドラム入口
２７  水（熱媒体）
２８，２９  物質内包管
３０  永久磁石
３１  流路
３２  熱媒体移動方向
３３  物質内包管移動方向
３４  固定治具
３５  ファン
３６  縦型洗濯乾燥機
３７  回転翼
３８  小孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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