(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに離間しかつ等しい速度で搬送される少なくとも２列の平坦型の印刷紙材の鱗状列流を連続的に統合する方法であり、
まず平坦型の印刷紙材（３）の第１の鱗状列流（２ａ）を両方の鱗状列流（２ａ，２ｂ）間の第１の側方重合領域（ｄ１）を形成しながら第２の鱗状列流（２ｂ）に対して側方に偏位させ、
続いて分配装置（１７）を使用して両方の鱗状列流（２ａ，２ｂ）の印刷紙材（３）を側方の重合が解除されるまで少なくとも前記第１の側方重合領域（ｄ１）内において連続的に持ち上げ、
その後前記分配装置（１７）の下流で両方の鱗状列流（２ａ，２ｂ）の印刷紙材（３）を少なくとも持ち上げられた側方の重合領域（ｄ１）において順次沈降あるいは落下させて交替で第１あるいは第２の鱗状列流（２ａ，２ｂ）の１枚の印刷紙材（３）がそれぞれもう一方の鱗状列流（２ｂ，２ａ）の１枚の印刷紙材（３）の上方に部分的に延在しそれによって印刷紙材（３）の第２の側方重合領域（ｄ２）を有する単一の鱗状列流（１６ｂ）が形成されるようにする、
ことを特徴とする方法。
【請求項２】
まず第１の鱗状列流（２ａ）を側方に偏位させて第１の側方重合領域（ｄ１）を有する複合鱗状列流（１６）を形成しながら第２の鱗状列流（２ｂ）上に載置し、
続いて分配装置（１７）を使用して両方の鱗状列流（２ａ，２ｂ）の印刷紙材（３）をそれらが前記第１の重合領域（ｄ１）内において互いに分離するまで少なくとも前記第１の側方重合領域（ｄ１）内において連続的に持ち上げ、
その後前記分配装置（１７）の下流で両方の鱗状列流（２ａ，２ｂ）の印刷紙材（３）を少なくとも持ち上げられた側方の重合領域（ｄ１）において順次沈降あるいは落下させて交替で第１あるいは第２の鱗状列流（２ａ，２ｂ）の１枚の印刷紙材（３）がそれぞれもう一方の鱗状列流（２ｂ，２ａ）の１枚の印刷紙材（３）上に部分的に延在しそれによって印刷紙材（３）の第２の側方重合領域（ｄ２）を有する単一の鱗状列流（１６ｂ）が形成されるようにする、
ことを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
印刷紙材（３）が第１の側方重合領域（ｄ１）の中央領域で持ち上げられることを特徴とする請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
両方の鱗状列流（２ａ，２ｂ）を第１の側方重合領域（ｄ１）の形成の手前で搬送方向（Ｖ）において所与の位置ずれ（１４）の分相互に偏位させることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
両方の鱗状列流（２ａ，２ｂ）の位置ずれ（１４）が調節可能であり、特に搬送方向（Ｖ）に見て両方の鱗状列流（２ａ，２ｂ）のうちのいずれか一方の列流内の連続する２枚の印刷紙材（３）の間の鱗間隔（２７）の半分に相当させることを特徴とする請求項４記載の方法。
【請求項６】
両方の鱗状列流（２ａ，２ｂ）の予め設定された第１の側方重合領域（ｄ１）に依存して位置ずれ（１４）を設定することを特徴とする請求項４または５記載の方法。
【請求項７】
両方の鱗状列流（２ａ，２ｂ）の印刷紙材（３）を分配装置（１７）の下流側において中央搬送装置（１５）上に沈降あるいは落下させ、その際印刷紙材（３）を中央搬送装置（１５）への沈降あるいは落下の前に第１のプレス要素（１９ａ）によって前記分配装置（１７）に対して側方に押圧することを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
少なくとも２個の第１のガイド要素（１５ａ）による持ち上げに際して、また少なくとも２個の第２のガイド要素（１５ｂ）による沈降あるいは落下に際して、ならびに中央搬送装置（１５）への搬送中に分配装置（１７）の側方かつ中央搬送装置（１５）の上方に配置された第２のプレス要素（１９ｂ）を使用して前記中央搬送装置（１５）に対して印刷紙材（３）を押圧することを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
第２の側方重合領域（ｄ２）が印刷紙材（３）の幅に一致して一様な幅を有する鱗状列流（１６ｃ）が形成されるまで鱗状列流（１６ｂ）の幅を継続的に縮小することを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】
鱗状列流（１６ｃ）に対して品質検査を実施し、不充分な品質を有した印刷紙材（３）を鱗状列流（１６ｃ）から排除することを特徴とする請求項９記載の方法。
【請求項１１】
それぞれ印刷紙材（３）の１列の鱗状列流（２ａ，２ｂ）を中央搬送装置（１５）に対して搬送するための互いに離間して配置された２個の入力搬送装置（６ａ，６ｂ）と前記中央搬送装置（１５）の領域内に配置されていて鱗状列流（２ａ，２ｂ）のうちの一方の印刷紙材（３）を他方の鱗状列流（２ｂ，２ａ）の印刷紙材（３）に対して分配するための分配装置（１７）を有してなることを特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載の方法を実施するための装置。
【請求項１２】
入力搬送装置（６ａ，６ｂ）の下流側の末端領域をそれらが実質的に中央搬送装置（１５）の平面内で互いに偏位して当接するとともに入力搬送装置（６ａ，６ｂ）のうちの一方が他方の入力搬送装置（６ｂ，６ａ）との当接部から所与の距離だけ手前で側方に偏位して延在するように構成することを特徴とする請求項１１記載の装置。
【請求項１３】
入力搬送装置（６ａ，６ｂ）の少なくとも一方が搬送方向（Ｖ）において鱗状列流（２ａ，２ｂ）の位置ずれ（１４）を設定するための部分構成要素（９ｂ）を備えることを特徴とする請求項１１または１２記載の装置。
【請求項１４】
入力搬送装置（６ａ，６ｂ）のいずれか一方が関節部材（１０ｃ）によって搬送方向（Ｖ）に対して横断方向に旋回可能な部分構成要素（１０ａ）を備え、その旋回によって鱗状列流（２ａ，２ｂ）の任意の幅の第１の側方重合領域（ｄ１）が得られるようにすることを特徴とする請求項１３記載の装置。
【請求項１５】
分配装置（１７）が分配プラウ（１８）を含むかあるいは分配プラウ（１８）として形成され、前記プラウが特にいずれも少なくとも３つの側面（２０ａ，２０ｂ，２０ｃ）と底面（２０ｄ）を有する２個のピラミッド（２０）の形式を有してなり、前記ピラミッド（２０）がいずれも第１の側面（２０ａ）をもって中央搬送装置（１５）の一平面内に配置されるとともにいずれも各ピラミッド（２０）の第２および第３の側面（２０ｂ，２０ｃ）の間で搬送方向（Ｖ）に対して調節可能な角度（α）をもって延在する縁部（２０ｆ）を備え、その際底面（２０ｄ）が搬送方向（Ｖ）に対して垂直に配置されるとともに各ピラミッド（２０）の縁部（２０ｆ）は搬送方向（Ｖ）と逆方向で共通の頂点（２０ｅ）上で当接することを特徴とする請求項１１ないし１４のいずれかに記載の装置。
【請求項１６】
縁部（２０ｆ）が調節可能な傾斜（β）を有するようにピラミッド（２０）を形成することを特徴とする請求項１５記載の装置。
【請求項１７】
分配装置（１７）の両側に特にプレスローラとして形成された第１のプレス要素（１９ａ）を配置し、そのプレス要素は搬送装置（Ｖ）に対して横断方向である中央搬送装置（１５）上への落下に際して印刷紙材（３）を分配装置（１７）の側面（１８ａ）あるいはピラミッド（２０）の第２の側面（２０ｂ）に対して圧接するように構成することを特徴とする請求項１１ないし１６のいずれかに記載の装置。
【請求項１８】
少なくとも２個の第１のガイド要素（１５ａ）および少なくとも２個の第２のガイド要素（１５ｂ）のうち少なくとも２個の同一種ガイド要素を分配装置（１７）の上流および下流の少なくとも一方の位置でかついずれも前記分配装置の側方の位置に配置することを特徴とする請求項１１ないし１７のいずれかに記載の装置。
【請求項１９】
第１および第２のガイド要素（１５ａ，１５ｂ）は搬送方向（Ｖ）に対し横断方向およびその搬送方向のうち少なくとも１つの方向において相互間の距離を調節可能であることを特徴とする請求項１８記載の装置。
【請求項２０】
搬送方向（Ｖ）において分配装置（１７）の側方ならびに中央搬送装置（１５）の上方に２個の第２のプレス要素（１９ｂ）を配置し、それらが印刷紙材（３）を中央搬送装置（１５）に対して圧接するように構成することを特徴とする請求項１１ないし１９のいずれかに記載の装置。
【請求項２１】
分配装置（１７）の下流側に押合わせ装置（２２）を配置し、それが単一の鱗状列流（１６ｃ）を形成するために中央搬送装置（１５）の各側部上に少なくとも１個のガイド要素（２２ａ）を備えてなり、前記ガイド要素は鱗状列流（１６ｂ）の中心方向への印刷紙材（３）の摺動を行いその印刷紙材（３）の摺動後に第２の側方重合領域（ｄ２）を印刷紙材（３）の幅と一致させるよう作用する構成とすることを特徴とする請求項１１ないし２０のいずれかに記載の装置。
【請求項２２】
押合わせ装置（２２）の下流側にセンタリング装置（２３）を配置することを特徴とする請求項２１記載の装置。
【請求項２３】
押合わせ装置（２２）またはセンタリング装置（２３）の下流側に特に排出転轍器（２４ｃ）等の排出装置を備えた検査装置（２４）を配置することを特徴とする請求項２１または２２記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、互いに離間しかつ等しい速度で搬送される少なくとも２列の平坦型の印刷紙材の鱗状列流を連続的に統合する方法ならびに装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフセット輪転印刷に際して紙ロールから引き出されたペーパウェブ全体が印刷される。その際オフセット輪転印刷機は１時間当たり１０００００枚超の印刷紙材を印刷する能力を有する。この高い生産数を達成するために極めて頻繁に並行生産が実施される。例えば“１６頁”印刷機を使用して同一の“８頁”カタログを２冊同時に印刷して送出することができる。しばしば印刷機の送出口に印刷紙材を折畳んで回転収容装置に移送する折畳み装置が接続される。その種の印刷機あるいはそれに後続した折畳み装置の送出口からは常に２冊の同一の平坦型の印刷紙材が送出され、それらが前記の回転収容装置によって２本の収容ラインを介して後処理工程、例えば中綴じ機に対して搬送される。その際印刷紙材は例えば搬送ベルト等の推進システムを介していわゆる鱗状列流の形式、すなわち搬送方向において互いに部分的に重なり合った状態で連続的に搬送される。
【０００３】
従来の装置の問題点は後処理工程のために２本の収容ラインを設けて駆動しなければならないことである。そのことが設備投資ならびに保守コストの上昇につながる。
【０００４】
この問題を解消するために離間している両方の鱗状列流が単一の鱗状列流に統合される。
【０００５】
欧州特許出願公開第０１５５６３３号Ａ２明細書には、並行して推進される２本の鱗状列流を共通の搬送平面内で互いにずらして鋭角をもって完全に交差するまで接近させるとともに製品が交差する領域内で前記の共通の搬送平面から交互に転向させる、鱗状列流の統合方法ならびに装置が開示されている。
【０００６】
欧州特許出願公開第０２１４４５８号Ａ２明細書には、転向手段が平滑で曲がりの無い進入輪郭部を有していて非駆動式の偏向体として形成される、上記の解決方式の改善案が開示されている。
【０００７】
国際公開第２００８／０８９５６５号パンフレットによって、２列の平坦型の印刷紙材の鱗状列流を統合するための別の方法ならびに装置が知られている。それによればまず両方の鱗状列流の印刷紙材を推進方向において互いにずらして平行な搬送路上で水平方向に搬送する。続いて駆動式の中間搬送装置の各鱗状列流に対して割り当てられた把持具によって印刷紙材を把持し、その際個別化してそれぞれ垂直位置に移動させる。それによって一方の製品列流内の前後する印刷紙材の間に生じた隙間の中に把持具を使用して他方の製品列流の印刷紙材を櫛状に挿入し、両方の製品列流の印刷紙材が完全に重なるように整列して単一の製品列流を形成するようにする。その後その鱗状列流を形成するようにして製品列流を後続の搬送装置に収容する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】欧州特許出願公開第０１５５６３３号Ａ２明細書
【特許文献２】欧州特許出願公開第０２１４４５８号Ａ２明細書
【特許文献３】国際公開第２００８／０８９５６５号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前述の従来の技術の観点から本発明の目的は、最新のオフセット輪転印刷機の出力口への鱗状列流統合の適応を可能にすると同時に後処理工程においての設備投資ならびに保守コストの削減をもたらす、２列の平坦型の印刷紙材の鱗状列流を連続的に統合する方法ならびに装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の課題は、独立請求項によって定義された、互いに離間しかつ等しい速度で搬送される少なくとも２列の平坦型の印刷紙材の鱗状列流を連続的に統合する方法ならびにその種の方法を実行する装置によって解決される。
【００１１】
本発明に係る方法においては、まず両方の鱗状列流のうちの第１の鱗状列流を両方の鱗状列流間の第１の側方重合領域を形成しながら第２の鱗状列流に対して側方に偏位させる。続いて両方の鱗状列流の印刷紙材を少なくとも前記側方重合領域内において連続的に持ち上げ、側方の重合が解除され以前は上下に重なっていた両方の鱗状列流の印刷紙材が互いに分離されるようにする。その後両方の鱗状列流の印刷紙材を少なくとも持ち上げられた側方の重合領域において順次降下あるいは落下させて交替で第１あるいは第２の鱗状列流の１枚の印刷紙材がそれぞれもう一方の鱗状列流の１枚の印刷紙材の上方に部分的に延在するようにし、それによって印刷紙材の第２の側方重合領域を有する単一の鱗状列流を形成する。
【００１２】
本発明に係る方法を実施するための装置は、両方の鱗状列流のうちのそれぞれ一方を中央搬送装置に対して搬送するための互いに離間して配置された２台の入力搬送装置と、一方の鱗状列流の印刷紙材を分配、すなわち他方の鱗状列流の印刷紙材の中に交互に挿入するために前記中央搬送装置の領域内に配置された分配装置を備えてなる。
【００１３】
前記の方法ならびにそれを実施するための装置によって、例えば前記の“１６頁”印刷機のような多用途印刷機から出力される鱗状列流を直接的に１本の鱗状列流に統合しその中に含まれている平坦型の印刷紙材を別途の適合工程を経ることなく後処理加工する可能性が提供される。２本あるいはそれ以上の鱗状列流の収容ラインを設置する必要性が省略されるため、後処理工程の設備費ならびに保守のための労力が削減される。
【００１４】
本発明の好適な実施形態が従属請求項ならびに添付図面を参照しながら以下に記述する実施例の説明によって明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る装置の好適な実施形態を示した側面図である。
【図２ａ】下方の入力搬送装置の第３の部分構成要素を最初の工程状態において示した詳細図である。
【図２ｂ】図１に相当する第２の工程状態を示した図２ａと同様な詳細図である。
【図３】本発明に係る装置内における鱗状列流の軌道を示した上面図である。
【図４】図１の本発明に係る分配装置を示した側面図である。
【図５】分配装置の詳細図である。
【図６ａ】３つの工程（図６ａ，図６ｂ，図６ｃ）による複合鱗状列流の両方の鱗状列流の統合を示した説明図である。
【図６ｂ】３つの工程（図６ａ，図６ｂ，図６ｃ）による複合鱗状列流の両方の鱗状列流の統合を示した説明図である。
【図６ｃ】３つの工程（図６ａ，図６ｂ，図６ｃ）による複合鱗状列流の両方の鱗状列流の統合を示した説明図である。
【図７】分配装置ならびに搬送方向における鱗状列流間の相互の偏位を含んだ本発明に係る装置の領域Ｅを示した上面図である。
【図８】搬送方向における鱗状列流の相互間の偏位は含まず搬送方向において互いに押し付けられた部分を含んだ図６と同様な上面図である。
【図９】分配装置に後続する押合わせ装置ならびに後続のセンタリング装置を示した上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
構造的あるいは機能的に同等な構成要素は各図面で共通の参照符号によって示されている。
【００１７】
図１は、平坦型の印刷紙材３の２本の鱗状列流２ａ，２ｂを統合するための本発明に係る装置１の実施形態を示した側面図である。垂直方向の点線は明瞭化の目的で記入されたものであり、装置１を領域Ａ−Ｇに区分している。装置１の上流側には詳細には図示されていない印刷機あるいは折畳み装置の出力口４が存在しており、それによって平坦型の印刷紙材３を上方の第１の鱗状列流２ａと下方の第２の鱗状列流２ｂの形式で上下に配置された２本の搬送ベルト５ａ，５ｂを介して搬送ベルトとして形成された装置１の上方および下方の入力搬送装置６ａ，６ｂに対して搬送速度Ｖをもってそれぞれ移送する。両方の入力搬送装置６ａ，６ｂはそれぞれ複数の部分構成要素７ａ，７ｂ；８ａ，８ｂ；９ａ，９ｂ；１０ａ，１０ｂ；１１を含んでなり、それらが装置１の領域ＡないしＤに配置されている。領域Ａ内において鱗状列流２ａ，２ｂは両方の入力搬送装置６ａ，６ｂの２つの第１の部分構成要素７ａ，７ｂを介して搬送される。勿論入力搬送装置６ａ，６ｂがより多くあるいは少ない数の部分構成要素を備えることも可能であり、また鱗状列流２ａ，２ｂの給入を第１の部分構成要素７ａ，７ｂを使用しないで実施することも可能である。さらに、搬送ベルト５ａ，５ｂは上下ではなく互いに隣接してあるいは側方および／または高さ位置を互いにずらして配置することもできる。両方の搬送ベルト５ａ，５ｂを単一の印刷機の出力口４に接続する代わりに各搬送ベルト５ａ，５ｂをそれぞれ別々の印刷機に接続することも可能である。
【００１８】
その後の搬送路の経移内で鱗状列流２ａ，２ｂが装置１の第２の領域Ｂに到達し、そこには入力搬送装置６ａ，６ｂの転轍装置として形成された第２の部分構成要素８ａ，８ｂが２つの位置状態を取り得るように配置されている。その際第１の位置状態は鱗状列流２ａ，２ｂの搬送方向Ｖへの推進に係り、第２の位置状態は不良印刷に相当する印刷紙材３を例えば図示されていない不良品容器に誘導するミスプリント排除に係る。入力搬送装置６ａ，６ｂの両方の第２の部分構成要素８ａ，８ｂの排除のために沈降した位置状態が点線で示されている。排除は実行する印刷作業の始動段階において印刷機が適正な印刷状態に設定されるまでの間不良な印刷紙材３を除去するために実施する。しかしながら入力搬送装置６ａ，６ｂの部分構成要素８ａ，８ｂは任意の時点で一方の位置状態から他方の位置状態に転換することができる。
【００１９】
さらにその後の搬送路の経移内で鱗状列流２ａ，２ｂが装置１の第３の領域Ｃに到達し、そこにおいては入力搬送装置６ａ，６ｂの少なくとも一方が上部ベルト１２および下部ベルト１３からなる第３の部分構成要素９ａ，９ｂを有している（図２ａ、図２ｂ）。そこで所定数のガイドプーリ１２ａの周りを周回する上部ベルト１２が駆動プーリ１２ｂによって駆動されるとともに引張プーリ１２ｃを備える。下部ベルト１３も同様に所定数のガイドプーリ１３ａと駆動プーリ１３ｂと引張プーリ１３ｃを備える。さらに、ガイドエレメント１３ｄ上に高さ調節可能に取り付けられ図示されていない調節装置を使用して図２ａに示された第１の位置状態から図２ｂに示された第２の位置状態に転換することができるプーリセグメント１３ｅを備える。図１に示された実施例においては下方の入力搬送装置６ｂの第３の部分構成要素９ｂのみが形成されている。調節装置を適宜に付勢することによって各鱗状列流２ａ，２ｂを直接的あるいは遅延させてそれぞれ後続搬送することが可能になりその結果両方の鱗状列流２ａ，２ｂの印刷紙材３の製品背部の間に搬送方向Ｖにおける位置ずれ１４（図７）を設定することができ、その際上部ベルト１２と下部ベルト１３の間に延在する平坦型の印刷紙材３の搬送路と位置ずれ１４の長さを必要に応じて変更することができる。下方の鱗状列流２ｂの最大遅延は図２ｂに示されている下部ベルト１３の最大に変位させた位置状態において実施され、その結果両方の鱗状列流２ａ，２ｂの間の最大の位置ずれ１４が形成される。勿論上方の第３の部分構成要素９ａのみを同様に形成することもできる。また両方の第３の部分構成要素９ａ，９ｂが搬送路の延長可能性を備えることができる。その目的のために例えば相互に連結された関節部材からなる遅延機構等のその他の構成要素を代替的に使用することもできる。
【００２０】
続いて鱗状列流２ａ，２ｂが装置１の第４の領域Ｄに到達し、その中には入力搬送装置６ａ，６ｂの第４の部分構成要素１０ａ，１０ｂが配置されている。これらの部分構成要素１０ａ，１０ｂは入力搬送装置６ａ，６ｂのうちの少なくとも一方の搬送方向Ｖを偏向する。入力搬送装置６ａ，６ｂの下流側の末端領域、言い換えると第４の部分構成要素１０ａ，１０ｂの下流側の末端は、それらが実質的に同様に搬送ベルトとして形成された中央搬送装置１５の入力搬送装置６ａ，６ｂに接続する平面に対して偏位的に当接し、また入力搬送装置６ａ，６ｂのうちの一方、すなわち第４の部分構成要素１０ａ，１０ｂのうちの一方が別の一方の入力搬送装置６ａ，６ｂ、すなわち別の一方の第４の部分構成要素１０ａ，１０ｂとの当接部分から所定の距離手前でそれに対して側方に偏位して延在するように構成される（図３参照）。装置１の好適な構成形態によれば上方の入力搬送装置６ａの第４の部分構成要素１０ａのみが側方に旋回可能になっていて、下方の入力搬送装置６ｂの第４の部分構成要素１０ｂはむしろ既に中央搬送装置１５に対して直接的に整列する。ここには図示されていない別の実施形態においては第４の部分構成要素１０ｂまたは両方の部分構成要素１０ａ，１０ｂが側方に旋回可能に形成される。
【００２１】
第４の部分構成要素１０ａの側方の旋回、すなわち下流側の末端の搬送方向Ｖに対して横断方向の偏位は第３の部分構成要素９ａの下流に配置された関節部材１０ｃによって実施され、その上に第４の部分構成要素１０ａが固定されている。第４の部分構成要素１０ａの側方の旋回によって上方の鱗状列流２ａの印刷紙材３が下方の鱗状列流２ｂの印刷紙材に対して搬送方向Ｖに向かって横断方向に偏位し、それによって第１の側方重合領域ｄ１が形成され（図７）、そこにおいては両方の鱗状列流２ａ，２ｂが縁部領域で相互に重なり合う。加えて、部分構成要素１０ａの側方の旋回によって搬送方向Ｖにおける位置ずれＶも影響を受け、このことは前述した装置１の領域Ｃ内における変位に際して考慮される。従って位置ずれ１４は両方の鱗状列流２ａ，２ｂの予定されている第１の重合領域ｄ１の幅に依存して設定される。
【００２２】
図１の実施形態において下方の入力搬送装置６ｂの第４の部分構成要素１０ｂと上方の入力搬送装置６ａの側方旋回可能な第４の部分構成要素１０ａが鱗状列流２ａ，２ｂを入力搬送装置６ａ，６ｂの共通の最終の第５の部分構成要素１１に移転し、それが形成された複合鱗状列流１６ａをさらに中央搬送装置１５に移転する。さらなる搬送路上において複合鱗状列流１６ａは装置１の第５の領域Ｅ内に存在する分配装置１７に到達する。図示されていない別の実施形態においては第４の部分構成要素１０ｂと旋回可能な第４の部分構成要素１０ａが鱗状列流２ａ，２ｂを直接中央搬送装置１５に移転する。
【００２３】
分配装置１７は上方の鱗状列流２ａの印刷紙材３を下方の鱗状列流２ｂの印刷紙材３から分離することができる分配プラウ１８として形成するか、またはそのような分配プラウ１８を備えることが好適である。その分離は統合の部分工程に係り、それにおいて複合鱗状列流１６ａの上下に重なった両方の鱗状列流２ａ，２ｂの印刷紙材３を少なくとも重合領域ｄ１内で持ち上げそれによって両方の鱗状列流２ａ，２ｂを分離する。分配プラウ１８の下流側で実施される中央搬送装置１５上への落下によって、縁部領域内で互いに重なり合った印刷紙材３による第２の重合領域ｄ２が形成されるような方式で印刷紙材３が単一の鱗状列流１６ｂに統合される。落下に代えて印刷紙材３を中央搬送装置１５上に沈降させることもできる。
【００２４】
分配プラウ１８の両側に第１のプレス要素１９ａ、特にプレスローラが設けられ、それが分配プラウ１８によって分離された元の鱗状列流２ａ，２ｂの印刷紙材３を落下に際して分配プラウ１８の側面１８ａに対して圧接するように形成され（図４参照）、それによって鱗状列流１６ｂの形成を促進する。
【００２５】
図４に詳細に示された本発明に係る装置１の第５の領域Ｅ内には単一の鱗状列流１６ａへの統合中に複合鱗状列流１６ａの両方の鱗状列流２ａ，２ｂの印刷紙材３を制御して搬送するための安定化要素が設けられており、その目的は特に分配プラウ１８による持ち上げとそれに続く中央搬送装置１５上への落下に際しての印刷紙材３の滑りを防止することである。安定化要素は例えばホース、管、キャリッジおよび／またはローラとして形成されたガイド要素１５ａ，１５ｂと例えば上部ベルト、リンクチェーンおよび／または荷重ローラとして形成された第２のプレス要素１９ｂを含んでなる。図３に示されているように、分配プラウ１８に対して側方かつ上流側に配置された少なくとも２個の第１のガイド要素１５ａと分配プラウ１８に対して側方かつ下流側に配置された２個の第２のガイド要素１５ｂと分配プラウ１８の側方かつ中央搬送装置１５の上方に配置された２個の第２のプレス要素１９ｂが設けられている。第１および第２のガイド要素１５ａ，１５ｂは搬送方向Ｖに対して横断方向に配置され、また搬送方向Ｖに対して横断方向において相互間の距離を調節可能である。両方の第２のプレス要素１９ｂは印刷紙材３を中央搬送装置１５に対して圧接するように形成される。
【００２６】
本発明に係る装置１の第６の領域Ｆ内において中央搬送装置１５は同様に搬送ベルトとして形成された第１の移送搬送装置２１ａに鱗状列流１６ｂを移転し、その際に中央搬送装置１５と第１の移転搬送装置２１ａの上方の移転領域内に配置されプレスローラとして形成されている第３のプレス要素１９ｃによって印刷紙材３の確実な誘導が達成される（図９）。第１の移転搬送装置２１ａを使用して鱗状列流１６ｂが押合わせ装置２２に誘導される。この押合わせ装置は第１の移転搬送装置２１ａの両側に配置されて外側から内側に向かって延在する、いずれも上下に配置された２本の搬送ベルトを有する挟みベルト搬送装置として形成されたガイド要素２２ａを含み、そのガイド要素は元の両方の鱗状列流２ａ，２ｂの印刷紙材３をいずれも鱗状列流１６ｂの中心に向かってシフトさせるように作用する構成となっている。図９の前記のシフトが元の鱗状列流２ｂの印刷紙材３に関して例示されており、すなわち明瞭性の理由から鱗状列流１６ｂの半分のみが示されている。このシフト後に装置１の第５の領域Ｅ内で、すなわち分配プラウ１８の後の印刷紙材３の落下に際して既に形成されている鱗状列流１６ｂの重合領域ｄ２（図７）が実質的に印刷紙材３の幅に相当する。言い換えると押合わせ装置２２は鱗状列流１６ｂの幅を縮小し後続のセンタリング装置２３に実質的に完全に重なった鱗状列流１６ｃを移転する。
【００２７】
図９の下方領域には挟みベルト搬送装置として形成され上下に配置された２本のガイド要素２２ａの列が示されている。両側にそれぞれ２本のその種のガイド要素２２ａを配置する代わりに、図９の上方領域にその種の列が２本示されているように、それぞれ複数列の挟みベルト搬送装置を隣接して配置することもできる。さらに、押合わせ装置２２はガイド要素２２ａの下流側の第２の移転搬送装置２１ｂとその上方に配置されプレスローラとして形成されたプレス要素２２ｂを有し、そのプレス要素２２ｂが鱗状列流１６ｃをセンタリング装置２３への移転に際して誘導する。
【００２８】
センタリング装置２３は両側にいずれも位置調節可能なセンタリング要素２３ａを備え、それらの間隔を概略的に図示された調節装置２３ｂによって印刷紙材３の幅に合わせて調節することができる。この方式によって鱗状列流１６ｃ内で前後に連続している印刷紙材３を押合わせ装置２２の後に最終的に整列させることができ、従って鱗状列流１６ｃはセンタリング装置２３の後で常に一定の幅を有するようになる。センタリング装置２３を介しての路程上において鱗状列流１６ｃは搬送ベルト２３ｃによって推進され、それによってさらに後続の装置１の第７の領域Ｇに誘導される。勿論その他の適宜な装置によってセンタリングを実施することもできる。
【００２９】
装置１の第７の領域Ｇ内には搬送ベルト２４ａと通過センサ２４ｂと排出転轍器として形成された排出装置２４ｃと送出部２４ｄからなる検査装置２４が配置されている。領域Ｇ内において通過センサ２４ｂを使用して鱗状列流１６ｃの品質検査が実施され、その際不良な印刷紙材３が排出装置２４ｃによって図示されていない不良品容器内に誘導される。鱗状列流１６ｃの良品と判定された印刷紙材３はその後送出部２４ｄを介して詳細には図示されていない装置１に対して後続する後処理加工装置２５に到達する。勿論この品質検査を省略することも可能であり、すなわち領域Ｆを伴わずに装置１を構成するかまたはその領域を一時的に機能停止にすることができる。
【００３０】
図３は、鱗状列流２ａ，２ｂと複合鱗状列流１６ａと鱗状列流１６ｃおよび１６ｃの経移を示した上面図である。搬送ベルト５ａ，５ｂと部分構成要素７ａ，７ｂ；８ａ，８ｂ；９ａ，９ｂ；１０ａ，１０ｂ；１１からなる入力搬送装置６ａ，６ｂと中央搬送装置１５と押合わせ装置２２の搬送器とセンタリング装置２３と検査装置２４は図３の下方領域内に極簡略的に示されており、一方説明のために必要でない図１の構成要素は図示されていない。領域ＡないしＧはそれぞれ図１のものに相当する。領域ＡないしＣにおいて上方の第１の鱗状列流２ａと下方の第２の鱗状列流２ｂは上下に重なって延在し、従って後者は図３のこの領域内においては不可視である。第４の領域Ｄ内において上方の鱗状列流２ａは側方に偏位するように転向し、すなわちそれの印刷紙材３が領域Ｄの下流側の末端において前述した搬送方向Ｖに対して横断方向の第１の重合領域ｄ１を有する。このことは図１に関連して記述したように関節部材１０ｃを使用した上方の入力搬送装置６ａの第４の部分構成要素１０ａの側方旋回によって実施することが好適である。第５の領域Ｅ内において、あるいは第４の領域Ｄの末端における入力搬送装置６ａ，６ｂの部分構成要素１１の使用に際して、上方の鱗状列流２ａを側方に偏位させて下方の鱗状列流２ｂ上に積み重ねることによって複合鱗状列流１６ａが形成される。その際両方の入力搬送装置６ａ，６ｂが同じ速度を有することに留意すべできある。図１に関連して既に記述したように両方の個別の鱗状列流２ａ，２ｂから形成された複合鱗状列流１６ａは第５の領域Ｅ内において分配装置１７に搬送され、分配プラウ１８とガイド要素１５ａ，１５ｂと第２および第１のプレス要素１９ｂ，１９ａを使用して単一の鱗状列流１６ｃに変換される。その後図７に示された重合領域ｄ２が印刷紙材３の幅に一致するまで第６の領域Ｆ内において押合わせ装置２２とそれに後続するセンタリング装置２３によって鱗状列流１６ｂの幅が継続的に縮小される。それによってそれぞれ完全に重なった印刷紙材３からなる単一の鱗状列流１６ｃが形成され、それをさらに後処理加工することができる。
【００３１】
図４には分配プラウ１８と中央搬送装置１５を示した詳細図である。断面Ａ−Ａ、Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃについては以下において図５と関連して記述する。断面Ａ−Ａの領域内において複合鱗状列流１６ａは分配プラウ１８の方向に移動する。元の上方および下方の鱗状列流のうち分配プラウ１８の領域内には下方の鱗状列流２ｂのみが可視となっているが、それらの鱗状列流２ａ，２ｂの印刷紙材３は側面１８ａならびに分配プラウ１８の上縁部１８ｂに沿って漸進的に起立し、その方式によってそれまでの第１の重合領域ｄ１において互いに分離する。言い換えると印刷紙材３がその内側縁部２６を始点に持ち上げられる。両方の第１のガイド要素１５ａはそれまで重なっていた印刷紙材３の領域の持ち上げに際して実質的に分配プラウ１８と接触した状態に保持されまた印刷紙材３のその他の領域の持ち上げに際しては実質的に中央搬送装置１５と接触状態に保持され、従って印刷紙材３と分配プラウ１８あるいは中央搬送装置１５の間に充分な摩擦力が保証される。従って印刷紙材３の側方への滑りが防止され、制御された起立が保証される。分配プラウ１８の下流側領域内において既に元の上方の鱗状列流２ａの印刷紙材３が元の下方の鱗状列流２ｂの印刷紙材３から分離される。
【００３２】
この分離の後に印刷紙材３は再び中央搬送装置１５上に落下し（図４の断面Ｂ−Ｂの部分参照）、続いて図１、図３および図９に示された押合わせ装置２２の方向に搬送される。分配プラウ１８の両側にはいずれも好適にはプレスローラとして形成された第１のプレス要素１９ａが配置され、それが中央搬送装置１５上への落下に際して印刷紙材３を分配プラウ１８の方向に押圧するように構成されている。この第１のプレス要素１９ａは、内側縁部２６から開始する印刷紙材３の起立を妨害しないようにするために分配プラウ１８の下流側の領域の側方に隣接して配置される。この構成によって、印刷紙材３が分離の後に制御不能に中央搬送装置１５上に再度落下しそれによって分配プラウ１８の下流側に形成された鱗状列流１６ｂの軌道が不規則になることがプレス要素１９ａによって有効に防止される。
【００３３】
好適な実施形態において分配プラウ１８の側方下流側、すなわち印刷紙材３の落下領域において両方の第２のガイド要素１５ｂが接合する。それらが印刷紙材３を中央搬送装置１５に対して圧接し、落下する印刷紙材３と中央搬送装置１５の間に存在する気泡が確実に解消されることを保証する。この方式によって印刷紙材３が適正に中央搬送装置１５上に積載されることが保証される。図１に関連して説明したように、印刷紙材３の落下は第２のプレス要素１９ｂによって追加的に安定化される。
【００３４】
図５には、分配プラウ１８として形成されたあるいはその種の分配プラウ１８を備えた分配装置１７の好適な実施形態が示されている。そのため分配プラウ１８が少なくとも３つの側面２０ａ，２０ｂ，２０ｃと１つの底面２０ｄからなる２個のピラミッド２０の形式を有する。ピラミッド２０はいずれも側面２０ａをもってここでは図示されていない中央搬送装置１５の平面内に配置される。ピラミッドはいずれも各ピラミッド２０の第２および第３の側面２０ｂ，２０ｃの間で搬送方向Ｖに対して調節可能な角度αをもって延在する縁部２０ｆを有しており、その際底面２０ｄは搬送方向Ｖに対して垂直に延在する。各ピラミッド２０の縁部２０ｆは搬送方向Ｖにおいて共通の頂点２０ｅで当接する。各ピラミッド２０は縁部２０ｆが調節可能な傾斜βを有するように形成される。その際分配プラウ１８の側面１８ａがピラミッド２０の第２の側面２０ｂに対応し、分配プラウ１８の上方の縁部１８ｂはピラミッド２０の縁部２０ｆに対応する。勿論、分配プラウ１８は２個より多いまたは少ない数のピラミッド２０を含むこともできる。
【００３５】
調節可能な角度αおよび調節可能な傾斜βの作用によって分配プラウ１８の形状を上方および下方の鱗状列流２ａ，２ｂの印刷紙材３の形式に依存し規則的な鱗状列流１６ｂが形成されるように調節することが可能になる。分配プラウ１８の形状とは無関係に図１に関連して説明されたプレス要素１９ａの位置を同様に搬送方向Ｖに対して横断方向において位置調節しかつ高さ調節することができる。
【００３６】
勿論、分配プラウ１８はここで示されている形状に限定されることはない。請求される本発明の特徴の枠内において他の多様な形状が考えられ、ピラミッド２０の第２の側面２９ｂあるいは分配プラウ１８の側面１８ａに相当するガイド面を有する個別のピラミッドの形状あるいはガイド要素が考えられる。勿論ガイド面を湾曲した面によって形成することもできる。
【００３７】
図６ａ，図６ｂおよび図６ｃには鱗状列流２ａ，２ｂを統合する３つの工程が示されており、それらが図４に示された断面Ａ−Ａ、Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃに対応する。ここで搬送方向Ｖは図面に対して垂直に指向している。分配プラウ１８の両側に配置されたプレス要素、すなわち第１のプレス要素１９ａと調節可能に形成された第２のプレス要素１９ｂが図示されているが、明瞭性の理由から両方のガイド要素１５ａ，１５ｂは省略されている。
【００３８】
図６ａには、上方の第１の鱗状列流２ａと下方の第２の鱗状列流２ｂからなる複合鱗状列流１６ａの分離前もしくはそれらに属する印刷紙材３の分離前の状態が示されている。その際上方の鱗状列流２ａは搬送方向Ｖにおいてその全長にわたって下方の鱗状列流２ｂの上に延在している。この複合鱗状列流１６ａ形成の手前領域において中央搬送装置１５の旋回可能な部分構成要素１０ａが複合鱗状列流１６ａの第１の重合領域ｄ１を設定する。しかしながら、一般的な後処理加工装置の構造の理由からこの複合鱗状列流１６ａが後処理されないことも考えられる。
【００３９】
図６ｂには、上方の鱗状列流２ａの最初の印刷紙材３ａと下方の鱗状列流２ｂの最初の印刷紙材３ｂの互いに離間した状態が示されている。両方の印刷紙材３ａ，３ｂは分離前にここでは両方のピラミッド２０の形状で形成されている分配プラウ１８によって実質的に第１の重合領域ｄ１の中央で持ち上げられ、いずれも第１の側面２０ａを底にして突立しているピラミッド２０の第２の側面２０ｂ上に部分的に接合する。その際第１のプレス要素１９ａは印刷紙材３ａ，３ｂを分配プラウ１８の下流側の領域内においてピラミッド２０の第２の側面２０ｂの方向に押圧することによって互いに分離された印刷紙材３ａ，３ｂを正確に誘導するように好適に作用する。
【００４０】
図６ｃには、元の上方および下方の鱗状列流２ａ，２ｂの第１の印刷紙材３ａ，２ｂの状態が分配プラウ１８の下流側において示されている。ピラミッド２０の底面２０ｄ、すなわち分配プラウ１８の下流側の末端の通過後に印刷紙材３ａ，３ｂが第１のプレス要素１９ａによって制御されながら中央搬送装置１５上に落下し、その際それらは幅に関して第１の重合領域ｄ１と一致する第２の重合領域ｄ２上で重なり合う。それに元の上方および下方の鱗状列流２ａ，２ｂの別の印刷紙材３ｃあるいは３ｄが後続し、それらも図６ｃ内において離間した状態で示されている。最初の印刷紙材３ａ，３ｂは鱗状列流１６ｂの一部であり、この鱗状列流１６ｂの複合鱗状列流１６ａとの違いは元の上方の鱗状列流２ａの印刷紙材３ａが元の下方の鱗状列流２ｂの印刷紙材３ｂ上に延在し、元の下方の鱗状列流２ｂの後続の印刷紙材３ｄは印刷紙材３ａ上に延在し、さらに元の上方の鱗状列流２ａの後続の印刷紙材３ｃが印刷紙材３ｄ上に延在するといった状態が繰り返され、従って交替で上方あるいは下方の鱗状列流２ａ，２ｂの印刷紙材３がもう一方の鱗状列流２ｂ，２ａの印刷紙材３上に部分的に延在することである（図７参照）。特定の実施形態とは無関係に、鱗状列流の統合後は常に搬送方向Ｖにおいて先行する印刷紙材３が搬送方向Ｖにおいて後続する印刷紙材３の下側に位置する。それに対して複合鱗状列流１６ａにおいては常に上方の鱗状列流２ａが下方の鱗状列流２ｂの上に存在する。
【００４１】
図７は本発明に係る装置１の領域Ｅを示した上面図であり、分配装置１７と搬送方向Ｖにおける鱗状列流２ａの印刷紙材３の鱗状列流２ｂの印刷紙材３に対する位置ずれ１４が示されている。複合鱗状列流１６ａは搬送方向Ｖに沿って分配プラウ１８に供給されその作用によって鱗状列流１６ｂに変換される。その際に第２の重合領域ｄ２の幅が実質的に第１の重合領域ｄ１の幅と等しくなることが好適である。図７には、分配プラウ１８の両側かつその下流側の領域における第１のプレス要素１９ａの状態が示されている。
【００４２】
上方および下方の鱗状列流２ａ，２ｂは手前の領域で予め図２ａおよび図２ｂに詳細に示された下方の入力搬送装置６ｂの第３の部分構成要素９と図１に示された上方の入力搬送装置６ａの旋回可能な第４の部分構成要素１０ａを使用して搬送方向Ｖにおいて位置ずれ１４の分相互に偏位させてあり、他方第１の側方の重合領域ｄ１も同様に第４の部分構成要素１０ａを使用して設定されている。搬送方向Ｖにおける両方の鱗状列流２ａ，２ｂの位置ずれ１４は図７に示されているように０よりも大きくなる。これは、分配プラウ１８の上流側の両方の鱗状列流２ａ，２ｂのいずれか一方の中の連続する２つの印刷紙材３の間の鱗間隔２７の半分に相当することが好適である。この位置ずれ１４は下方の入力搬送装置６ｂの第３の部分構成要素９ｂの上部ベルト１２および下部ベルト１３によって任意に設定することができるが、０にすることはできない。このことについては以下に図８を参照しながら記述する。
【００４３】
印刷紙材３が実質的に第１の重合領域ｄ１の中央に配置された分配プラウ１８のピラミッド２０の頂点２０ｅに到達すると同時にその印刷紙材３はその内側縁部２６を始点にして連続的に持ち上げられる。このことは図７中に上方の鱗状列流２ａを例にして内側縁部２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄについて示されている。上方の鱗状列流２ａの印刷紙材３の内側縁部２６はもはや下方の鱗状列流２ｂの印刷紙材３と接触した状態でなくなる。第１のガイド要素１５ａは分配プラウ１８の側方に配置し、第２のガイド要素１５ｂは分配プラウ１８の下流に配置することが好適である。
【００４４】
図８は本発明に係る装置１の領域Ｅの別の構成を示した上面図であり、それにおいては分配装置１７が搬送方向Ｖにおいて上方および下方の鱗状列流２ａ，２ｂの印刷紙材３の間に位置ずれ１４を形成しない。それにもかかわらず分配プラウ１８の下流側に所定の印刷紙材３の落下の順列とそれに従った単一の鱗状列流１６ｂを形成して搬送方向Ｖにおいて先行する印刷紙材３がその搬送方向において後続する印刷紙材３の下に存在するようにするために、分配プラウ１８の両方のピラミッド２０がそれぞれ異なった長さの側面２０ａ，２０ｂ，２０ｃを有し、そのうち図８には側面２０ｂのみが代表として示されている。従ってこの方式によって形成された鱗状列流１６ｂにおいても交替で上方あるいは下方の鱗状列流２ａ，２ｂのうちの一方の鱗状列流の印刷紙材３が部分的に他方の鱗状列流２ｂ，２ａの印刷紙材３の上に積まれる。このように形成された分配プラウ１８においても印刷紙材３を充分に支承することができるように、各ピラミッド２０に対して割り当てられた第１のプレス要素１９ａと第１のガイド要素１５ａと第２のガイド要素１５ｂが適宜に調節され、すなわち搬送方向Ｖにおいて互いに偏位して配置される。位置ずれ１４を伴わずに形成された複合鱗状列流１６ａは図７に示された複合鱗状列流１６ａと同様に搬送方向Ｖに沿って分配プラウ１８に対して搬送され、それによって単一の鱗状列流１６ｂに変換される。この代替的な解決方式においても第２の重合領域ｄ２の幅が実質的に第１の重合領域ｄ１の幅と等しくなる。
【００４５】
本発明に係る方法および本発明に係る装置１の利点は、大抵上下に位置しているオフセット輪転印刷機の出力口への回転収容装置の適合が可能であるとともに、上方および下方の鱗状列流２ａ，２ｂの印刷紙材３の並行した加工を保証するために通常必要とされていた追加的な後処理加工ラインの設置費用を節約し得ることである。従って通常２本の加工ラインの使用に伴った保守費用を大幅に低減することができる。加えて、装置１の領域Ｂ内における両方の鱗状列流２ａ，２ｂの統合の前にミスプリントを個別に排除することができ、それによってもコストを削減される。
【００４６】
装置１は搬送ベルトから形成された搬送システムに関連して説明したが、本発明の枠内において例えば把持式搬送装置等のその他の搬送システムを使用することも勿論可能である。また複数の異なった搬送システムを組み合わせることも可能である。例えば、装置１の領域ＡないしＤが把持式搬送装置を備え、それに続く領域ＥないしＧが搬送ベルトを備えることも可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１  装置
２ａ，２ｂ，１６ａ，１６ｂ，１６ｃ  鱗状列流
３  印刷紙材
４  出力口
５ａ，５ｂ  搬送ベルト
６ａ，６ｂ  入力搬送装置
７ａ，７ｂ；８ａ，８ｂ；９ａ，９ｂ；１０ａ，１０ｂ；１１  部分構成要素
１０ｃ  関節部材
１２  上部ベルト
１２ａ，１３ａ  ガイドプーリ
１２ｂ，１３ｂ  駆動プーリ
１２ｃ，１３ｃ  引張プーリ
１３ｄ  ガイドエレメント
１３ｅ  プーリセグメント
１３  下部ベルト
１４  位置ずれ
１５  中央搬送装置
１５ａ，１５ｂ  ガイド要素
１７  分配装置
１８  分配プラウ
１８ａ  側面
１８ｂ  上縁部
１９ａ，１９ｂ，１９ｃ  プレス要素
２０  ピラミッド
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ  側面
２０ｄ  底面
２０ｆ  縁部
２１ａ，２１ｂ  移転搬送装置
２２  押合わせ装置
２２ａ  ガイド要素
２２ｂ  プレス要素
２３  センタリング装置
２３ａ  センタリング要素
２３ｂ  調節装置
２３ｃ  搬送ベルト
２４  検査装置
２４ａ  搬送ベルト
２４ｂ  通過センサ
２４ｃ  排出装置
２４ｄ  送出部
２５  後処理加工装置
２６，２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄ  内側縁部
２７  鱗間隔
【図１】
0005616151.tif 000002
【図２ａ】
0005616151.tif 000003
【図２ｂ】
0005616151.tif 000004
【図３】
0005616151.tif 000005
【図４】
0005616151.tif 000006
【図５】
0005616151.tif 000007
【図６ａ】
0005616151.tif 000008
【図６ｂ】
0005616151.tif 000009
【図６ｃ】
0005616151.tif 000010
【図７】
0005616151.tif 000011
【図８】
0005616151.tif 000012
【図９】
0005616151.tif 000013