(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品を収納する加熱室と、
前記食品を加熱する加熱手段と、
前記加熱室の上面に設けられた加熱室排気口と、
該加熱室排気口を通った排気を外部に導く排気ダクトと、
該排気ダクト内に設けられ、前記加熱室排気口を封鎖する、開閉可能なシャッターと、
該シャッターの一辺に固定されたシャッター軸と、
該シャッター軸を回転自在に支持する軸受と、
前記シャッター軸の前記軸受の外側となる方向に設けたクランク形状部と、
該クランク形状部の外側に設けたＵ字連結部と、
前記シャッター軸の前記Ｕ字連結部に連結して前記シャッター軸を回転させるシャフトと、
前記加熱室の下方に設け前記シャフトを上下運動する動力を供給するモータと、を備え、
前記シャッターを閉鎖するときに前記モータの回転軸を回転させる角度は、前記シャッターを開放するときに前記モータの回転軸を回転させる角度よりも大きいことを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
請求項１に記載の加熱調理器において、
前記シャッターは、前記加熱室排気口を封鎖するとき、先端のみを前記加熱室の壁面に接触させることを特徴とする加熱調理器。
【請求項３】
請求項１に記載の加熱調理器において、
前記シャッターは、先端が風下側に曲げられていることを特徴とする加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱室の加熱室排気口を開閉するシャッターを備えた加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の加熱調理器において、加熱手段である高周波加熱手段とグリル加熱手段，熱風オーブン加熱手段，蒸気発生手段を備え、これらの各加熱手段を単独又は複数組み合わせて加熱室の食品を加熱した際に発生する油煙や蒸気を本体の外へ排出するために加熱室と排気口とを連通する排気ダクトを備えている加熱調理器が知られている。
【０００３】
そして、加熱時に加熱室内の空気が排気口より排気されてエネルギーのロスを発生しないように、排気口と加熱室とを連通する経路を遮断するシャッターが設けることが知られている。
【０００４】
そこで、特許文献１に示すように、排気流路の出口開口部付近に開閉自在のダンパー（シャッター）を備え、オーブン加熱時には前記ダンパーを閉じるオーブンレンジが開示されている。
【０００５】
また、特許文献２に示すように、加熱室天井部の上に排気用ダクトにしゃへい板（シャッター）と該しゃへい板を開閉するモータを備えた加熱調理器が開示されている。
【０００６】
さらに、特許文献３に示すように、風向板（シャッター）の回動は駆動ベルトを介してモータの回転を伝達させ、風向板の停止角度はカムの外周に設けた切欠きと切欠き部で接点が動作するスイッチを使用した調理器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭６２−１４５００３号公報
【特許文献２】実開平４−１０６４０１号公報
【特許文献３】実開昭５６−３３０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
一般的に、オーブンレンジと称する加熱調理器は主に板金をプレス加工した成型品を面で突き当てて組み立てられるもので、突き当て部などに生じた小さな隙間は開口したままとなっている。
【０００９】
そのため、特許文献１に記載されているオーブンレンジのように、排気ダクトの出口開口に設けたダンパー（シャッター）で排気流路を閉鎖する構成にすると、排気流路を閉鎖した時、オーブン加熱時に器内（加熱室）で加熱された空気や油煙が排気ダクト内にまで充満し、排気ダクトと器内（加熱室）とのつなぎ目などから加熱された空気や煙や油煙が漏れ、外郭を構成するキャビ内に充満して、本体冷却風に含まれる埃が付着して、最悪、冷却ファンを駆動するモータなどの絶縁不良を誘発する課題がある。
【００１０】
また、排気流路を閉鎖した時には、排気ダクトの出口開口に設けたダンパー（シャッター）で閉鎖される排気ダクト内部に加熱された空気や油煙が淀むため、排気ダクトを断熱する構造が必要になる。
【００１１】
また、特許文献２に記載されている加熱調理器は、加熱室天井部の上にしゃへい板（シャッター）を開閉するモータを備えているため、オーブン加熱やグリル加熱時は加熱室天井が高温になり、しゃへい板を開閉するモータを高温に曝しモータの信頼性を低下させる課題がある。
【００１２】
さらに、特許文献３に記載されている調理器は、オーブン天井側よりマイクロ波を供給するマグネトロンを冷却するファンと出口が二股に分岐した送風ダクトと前記出口の一方を開閉する風向板（シャッター）が設けられ、前記風向板の開閉する動きはオーブン下方の底板に取り付けたモータによって駆動ベルトを介して得られている。しかし、風向板とモータはそれぞれ異なる部品に取り付けられ、また風向板を取り付けられた部品とモータを取り付けた部品との間にも複数の構成部品が介在して、風向板とモータとの距離には前後左右上下で大きな誤差が発生する。このような場合、駆動ベルトの張りを調整する課題が発生する。また、風向板の停止位置を検出するスイッチなど多くの部品を必要とするため、カムの切欠き部とスイッチの位置の調整が煩雑になる課題がある。
【００１３】
本発明は上記のうち少なくとも１つを解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題は、食品を収納する加熱室と、前記食品を加熱する加熱手段と、前記加熱室の上面に設けられた加熱室排気口と、該加熱室排気口を通った排気を外部に導く排気ダクトと、該排気ダクト内に設けられ、前記加熱室排気口を封鎖する、開閉可能なシャッターと、該シャッターの一辺に固定されたシャッター軸と、該シャッター軸を回転自在に支持する軸受と、前記シャッター軸の前記軸受の外側となる方向に設けたクランク形状部と、該クランク形状部の外側に設けたＵ字連結部と、前記シャッター軸の前記Ｕ字連結部に連結して前記シャッター軸を回転させるシャフトと、前記加熱室の下方に設け前記シャフトを上下運動する動力を供給するモータと、を備え、
前記シャッターを閉鎖するときに前記モータの回転軸を回転させる角度は、前記シャッターを開放するときに前記モータの回転軸を回転させる角度よりも大きいことにより解決できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、加熱室上面の加熱室排気口を外側からシャッターにて覆うので、加熱された空気や油煙は加熱室排気口から排気ダクトには流出され難く、排気ダクトなどの繋ぎ目から外枠内に流出することはない。
【００１６】
また、排気ダクトに流入した排熱は排気口から本体の外に排気されるので、排気ダクト内部に加熱された空気や油煙が淀むことがないため、排気ダクトを断熱する構造が不要になる。
【００１７】
また、シャッターの閉成時、シャッターの先端のみが加熱室上面に触れているので、例え油煙により加熱室排気口の外側に油が溜まってべた付いた状態でも、シャッターをスムーズに開閉ができる。
【００１８】
また、シャッターを開閉するモータを温度の低い底板側に設置できるので、モータの温度上昇を低く抑えることが可能なのでモータの信頼性が上昇する。
【００１９】
さらに、シャッターを開く時よりもシャッターが閉じる時にモータが腕部を回転しようとする回転角度を大きく設定しているので、シャッターが閉成した後もモータは回転を続けようと動作した後に停止させることで、調整の必要が無く、シャッターを確実に開閉することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】一実施例の加熱調理器の前面側の斜視図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】同加熱調理器のドアを開け本体内部が見える状態の説明図。
【図４】同加熱調理器の排気ダクトの斜視図。
【図５】同加熱調理器のシャッター開閉駆動機構の詳細説明図。
【図６】同加熱調理器のシャッター開閉駆動機構を示し、モータはシャッターを開いた状態で停止している詳細説明図。
【図７】同加熱調理器のシャッターの閉成状態を示す説明図。
【図８】同加熱調理器のシャッターの開成状態を示す説明図。
【図９】同加熱調理器のシャッターの閉成状態を示す主要断面図。
【図１０】同加熱調理器のシャッターの開成状態を示す主要断面図。
【図１１】同加熱調理器のオーブン加熱時のシャッターの動作を示すタイムチャート図。
【図１２】同加熱調理器のオーブン加熱時に食品を加熱室に入れ忘れた時のシャッターの動作を示すタイムチャート図。
【図１３】シャッター近傍の拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施例を図１〜図１０に従って説明する。
【００２２】
図１は、一実施例の加熱調理器の前面側の斜視図である。図１において、２０は加熱調理器の正面に設けられたドア、２１は加熱調理器の本体、２２はドア２０の上部に設けられた取っ手、２３はドア２０に設けられた耐熱性のガラス窓、２４はドア２０の下部に設けられた操作パネル、２５はドア２０の下方に設けられた着脱可能な水タンクであり、過熱水蒸気を作るのに必要な水を溜めておく。
【００２３】
また、２６は操作パネル２４に設けられた入力手段であって、表示部２７と操作部２８で構成される。この操作部２８を操作することによって、マイクロ波加熱やヒータ加熱などの加熱方法、加熱時間などを設定することができる。２９は本体２１の上面と左右側面を覆う外枠、３０は本体２１の背面上部に設けられた外部排気ダクト、３１は外部排気ダクト３０の上面に設けられた外部排気口である。
【００２４】
図２は、図１の加熱調理器のＡ−Ａで示した断面における断面図である。図２において、１は加熱室であり、内部に被加熱物である食品を収納する。加熱室１は、加熱室底面１ａ，加熱室奥壁面１ｂ，加熱室上面１ｃ，加熱室左壁面１ｅなどで囲まれている。３は加熱室１の上方に設けられた平面状の電気ヒータ、４は加熱室奥壁面１ｂの後方に設けられた上下２本の棒状の電気ヒータ、５は加熱室奥壁面１ｂの後方に設けられた送風ファン、５ａは送風ファン５を駆動する熱風モータ、６は電気ヒータ４と熱風モータ５ａで構成され、加熱室１に熱風を供給する熱風ユニット、６ａは熱風ユニット６の背面を構成する熱風ケースであって、熱風モータ５ａのモータ軸が貫通する穴が設けられている。７は加熱室左壁面１ｅの裏側に設けられたボイラー、７ａはボイラー７で生成された蒸気を加熱室１に噴き出す噴出口、１０は加熱室上面１ｃの左奥に配置し、制御部１１に接続されて加熱室１の温度を検出する温度センサ（例えばサーミスタ）である。１３は加熱室底面１ａと本体２１の底板３４の間に設けられた機械室である。機械室１３には、水タンク２５，重量検出手段３２，マグネトロン２，導波管３３，回転アンテナ３６，パイプ３５，回転アンテナ３６，回転アンテナ駆動手段３７，インバータ基板３８，ポンプ手段３９，パイプ４０等が配置される。４１は熱風ユニット６の吸気口である熱風吸気口、４２は熱風ユニットの排気口である熱風排気口である。４３は重量検出手段３２によって支持されるテーブルプレートである。なお、重量検出手段３２は、右側重量センサ３２ａ，左側重量センサ３２ｂ，奥側重量センサ３２ｃで構成される。
【００２５】
図２に示すように、加熱室底面１ａは、略中央部が凹状に窪んでおり、その中に回転アンテナ３６が設置され、マグネトロン２より放射されるマイクロ波エネルギーは、導波管３３と回転アンテナ３６で拡散されて加熱室１内に放射される。回転アンテナ３６は回転アンテナ駆動手段３７の出力軸に連結されている。
【００２６】
図３は、本実施例の加熱調理器の内部構造を説明するための斜視図であり、ドア２０を開放し、外枠２９を省略すると共に、一部構造を透過して表示した。図３において、１１はマグネトロン２，回転アンテナ３６，熱風ユニット６，電気ヒータ３などを制御する制御部、１２はドア２０を開放したときに本体２１の前面に露出する加熱室縁、２０ａはドア２０の内側の上部に設けられた凸部、１２ａはドア２０を閉じたときに凸部２０ａによって押されるドアスイッチ、１４は機械室１３に設けられたモータであり詳細は後述する。４５ａは後板４５の上部に設けられた内部排気口、４６は機械室１３に設けられマグネトロン２などを冷却するファン装置、４７は加熱室１の排気を内部排気口４５ａに導く排気ダクト、４９はモータ１４の動力を伝達するシャフトを覆うガードである。
【００２７】
図２，図３から分かるように、ドア２０を閉めると、ドア２０が加熱室縁１２と接し、加熱室１を密閉状態に保持し、マイクロ波の漏洩を防止するとともに、ヒータの熱や過熱水蒸気を封じ込める。このとき、ドア２０に設けられた凸部２０ａがドアスイッチ１２ａの接点を閉成し、ドア２０を開くとドアスイッチ１２ａの接点を開成するので、制御部１１はドア２０の開閉状態を検出できる。
【００２８】
次に、図４の斜視図を用いて、排気ダクト４７の構造を説明する。排気ダクト４７は、側面４７ｃ，側面４７ｄ，壁面４７ｅ，裏面４７ｇ，上面４７ｆで構成される略Ｌ字のダクトであり、ダクトの風上側にはダクト入気口４７ｈ、ダクトの風下側にはダクト排気口４７ｊが設けられている。また、側面４７ｃと側面４７ｄには、各々穴４７ａ，４７ｂが設けられている。これらの穴４７ａ，４７ｂについては後述する。
【００２９】
次に、図９，図１０の断面図を用いて、排気ダクト４７近傍の詳細な構造を説明する。図９はシャッター９を閉鎖したときの加熱調理器の断面図である。ここに示すように、図３で示したファン装置４６から供給された本体冷却風５３は、後板４５に設けられた鎧戸穴４５ｂを通って、外部排気ダクト３０に供給され、その上面に設けられた外部排気口３１から排気される。また、加熱室上面１ｃに設けられた加熱室排気口８はシャッター９によって封鎖されているため、排気ダクト４７には加熱室１内の熱が流入しない。なお、加熱室１内の熱の大部分を保持できるのであれば、多少の熱漏れがあっても良い。
【００３０】
一方、図１０に示すように、シャッター９が排気ダクト４７内で傾斜して開放されているときには、加熱室１の排熱５２は、加熱室排気口８の全穴郡を覆う排気ダクト４７，内部排気口４５ａを通って、外部排気ダクト３０に供給される。また、本体冷却風５３も外部排気ダクト３０に供給される。従って、外部排気ダクト３０内で排熱５２と本体冷却風５３が混じり、比較的低い温度の排熱として外部排気口３１から排気される。なお、ここでは、加熱室排気口８をφ４の穴群で構成されるものとするが、排気口としての役割を果たす限り、加熱室排気口８の大きさ，形状，数は図示したものに限定されない。
【００３１】
次に、図９と図１０を用いて、シャッター９の構成および動作をより詳細に説明する。シャッター９はダクト入気口４７よりも一回り小さい略長方形の鋼鉄片であり、排気ダクト４７の壁面４７ｅ側に設けられたシャッター軸４８を支点として開閉する。シャッター軸４８は、図４で説明した穴４７ａ，４８ｂに回転自在に支持されている。シャッター９の先端９ｄは、排熱５２の流れを妨げないように、風下側に曲げられた形状となっている。さらに、シャッター９は、シャッター９と長手方向を同じくするビード９ｂ（凸状の絞り）と、両短辺を風下側に折り曲げた外周立ち上げ部９ｃを備えることによって、強度を増している。
【００３２】
図９に示すように、本実施例では、シャッター９を閉鎖したとき、先端９ｄが加熱室上面１ｃに接触するが、シャッター軸４８側は加熱室上面１ｃには接しない。このように構成したのは、シャッター９と加熱室上面１ｃとの接触面積を小さくし、シャッター９の回動を容易なものとするためである。また、シャッター９はダクト入気口４７ｈよりも一回り小さいため、シャッター９の外周には隙間が生じる。このような構成のため、加熱室排気口８とダクト４７がシャッター９によって完全に分離されるわけではないが、シャッター９の存在により通風抵抗が大きくなるため、加熱室１からの排気ダクト４７への排熱５２の漏れを無視できる程度に抑えることができる。
【００３３】
また、図１０に示すように、シャッター９を開放したときには、シャッター９は水平よりも約５０度傾斜した状態で停止する。このとき、先端９ｄを上面４７ｆに接触させても良いし、接触させなくても良い。これらを接触させたときには、排熱５２がシャッター９の裏側に回り込むのを抑制できるので、より効率よく排熱５２を排気することができる。また、これらを接触させないときには、シャッター９の開閉にステッピングモータを用いるときの制御を簡易にすることができる。
【００３４】
次に、図１３を用いて、排気ダクト４７の構成と、シャッター９の取り付け位置の関係をより詳細に説明する。図１３に示すように、排気ダクト４７は、加熱室上面１ｃに設けたリブで構成した下側と、それとは別部品である上側とで構成される。このため、排気ダクト４７の上側と下側の間には、わずかながら隙間が存在する。しかしながら、本実施例では、シャッター９を、隙間の風上に配置したため、シャッター９によって加熱室排気口８を閉鎖できるのであれば、シャッター９の上方にある隙間からの排熱５２の漏洩を防止することができる。このように、排気ダクト４７の断面形状を略Ｌ字とし、排気ダクト４７の隙間よりも下方にシャッター９を配置したので、排気ダクト４７の隙間から排熱５２が漏洩するのを抑制することができる。
【００３５】
次に、図７と図８の斜視図を用いて、シャッター９の開閉機構を説明する。図７はシャッター９が閉鎖した状態を示す図であり、図８はシャッター９が開放した状態を示す図である。
【００３６】
図７に示すように、シャッター軸４８は、シャッター９の軸固定部９ａに固定されており、穴４７ａ，４７ｂに回転自在に支持されている。また、シャッター軸４８は、排気ダクト４７の外部で軸受５１によって回転自在に支持されている。さらに、このシャッター軸４８は軸受５１の外側となる方向に、クランク形状部４８ｂと、Ｕ字連結部４８ａを備えている。Ｕ字連結部４８ａには、シャフト１６の連結部１６ｂが連結されている。シャフト１６を上下すると、その上下運動がシャッター軸４８のクランク形状部４８ｂによって回転運動に変換され、シャッター軸４８を回転させることができる。なお、シャフト１６は、ガード４９によって覆われており、その上下運動が電気部品のリード線などによって妨げられるのを防止している。そして、図８に示すように、シャフト１６を上方向に移動させると、シャッター軸４８が回転し、シャッター９が開放される。この結果、加熱室排気口８が露出し、加熱室１の排熱５２を排気ダクト４７に排気することができる。
【００３７】
次に、図５の斜視図を用いて、シャッター開閉駆動機構１７の構成を説明する。シャッター開閉駆動機構１７は、モータ１４と、モータ１４のクランク状の腕部１５と、シャフト１６で構成される。図５に示すように、シャフト１６の下方には、モータ支持部５０に支持されたモータ１４が設けられており、シャフト１６の下端は、モータ１４の腕部１５に連結されている。本実施例では、モータ１４として、制御部１１からの制御信号に基づいて制御されるステッピングモータを用い回転角度を制御よく制御できるものとするが、ＤＣモータを用いても良い。制御部１１からの制御信号に基づき、モータ１４の腕部１５を所定量回転させることで、シャフト１６の上端を所望の量だけ上下させることができ、シャッター９を任意に開閉することができる。なお、高温となる加熱室１よりも下方にモータ１４を設け、また、ファン装置４６による冷却をしやすい位置にモータ１４を配置したので、容易にモータ１４を低温に保つことができる。
【００３８】
次に、図６を用いて、モータ１４の腕部１５の構成をより詳細に説明する。腕部１５は、円筒部１５ａ，カギ部１５ｂ，支点部１５ｃから構成されている。支点部１５ｃはモータ１４の回転軸に固定されており、その回転と共に回転する。支持部１５ｃが回転すると、それを回転中心にカギ部１５ｂが移動する。カギ部１５ｂには回転自在に円筒部１５ａが挿入されており、支持部１５ｃの回転に伴い円筒部１５ａが上下する。円筒部１５ａには、シャフト１６の下端のリング部１６ａが連結されているため、モータ１４の回転軸を回転させることで、シャフト１６を上下に動かすことができる。
【００３９】
以上の構成からなり、オーブン加熱時のシャッター９の動作を、図１１，図１２を用いて、詳細に説明する。
【００４０】
オーブン加熱は、加熱室１の温度を設定温度まで加熱する予熱工程と、予熱後食品が加熱室１に入れられるまで設定温度を保持する予熱待機工程と、食品を入れて加熱を行う調理工程の３工程に分けられる。
【００４１】
オーブン調理を開始するために入力手段２６でオーブン加熱を選択し、設定温度と加熱時間を設定し、図示しない加熱調理開始スイッチを操作すると予熱工程へと進み加熱が開始する。
【００４２】
予熱工程では、加熱室１で加熱された空気が無駄に排出されるのを防止するためにシャッター９を閉じ、加熱室１の温度を設定温度まで加熱するように、制御部１１によって加熱室１内の温度を温度センサ１０によって検出し電気ヒータ４への電力の調整が行われる。
【００４３】
シャッター９を閉じるのには、制御部１１はモータ１４に反時計回転方向に１００度回転する信号を送ることで、腕部１５が反時計方向に回転（図６、矢印ハ方向）して、シャフト１６を下方に引き下げクランク状に曲げられたシャッター軸４８を回転してシャッター９を回転し、加熱室排気口８を加熱室上面１ｃの外側から略塞ぐようにシャッター９の先端９ｄを加熱室上面１ｃに接して停止する。
【００４４】
シャッター９を開くときは約５０度回転させるための回転角度が制御部１１から指示されてモータ１４が回転するのに対して、シャッター９を閉じて加熱室排気口８を略塞ぐときはシャッター９を約５５度回転させるための回転角度が制御部１１から指示されてモータ１４が回転するので、シャッター９が閉成した後もモータ１４は回転を続けようと動作した後に停止する。そのため、製造過程などで発生した組み立て誤差に影響されることなく、シャッター９を確実に閉じることが可能となる。
【００４５】
加熱室１の加熱が進行し、加熱室１の温度が設定温度の３００℃に越した時点で予熱終了の報知を行い次の予熱待機工程へと進む。
【００４６】
予熱待機工程では、加熱室１の温度を設定温度の３００℃に維持して加熱室１に食品の入れられるのを待つ工程で、図１１に示すように、食品を加熱室１に入れるためにドア２０を開くことでドアスイッチ１２ａが動作し、制御部１１はドアスイッチ１２ａの接点の状態でドア２０が開成したことを検出して予熱待機工程を終了し、加熱室１に食品を入れてドア２０を閉めて加熱調理開始スイッチを再操作することで次の調理工程が開始する。
【００４７】
調理工程では、シャッター９を開いて、食品を加熱している時に、食品から出る蒸気や油煙を外部排気口３１より排出し、設定された加熱時間が経過すると調理工程を終了する。
【００４８】
シャッター９を約５０度開くために、制御部１１はモータ１４に時計回転方向に回転する信号を送ることで、腕部１５が回転して、シャフト１６を上方に押し上げクランク形状部４８ｂを備えるシャッター軸４８を回転し、加熱室排気口８を加熱室１の外側から略塞いでいる状態からシャッター９は約５０度回転してシャッター９の先端９ｄを排気ダクト４７の上面４７ｆに略当接し傾斜した状態で停止する。
【００４９】
シャッター９を閉じた状態から開くとき、シャッター９の先端９ｄのみが加熱室上面１ｃに触れているので（接触面積が少ない）、例え油煙により排気ダクト４７内やシャッター９に油が付着し、加熱室排気口８の外側に油が溜まってべた付いた状態でも、シャッター９をスムーズに開くことが可能である。
【００５０】
また、シャッター９を開いた状態から閉じるときも同様に、シャッター９をスムーズに閉じることが可能である。
【００５１】
また、シャッター９を開成したとき、排気ダクト４７内で傾斜して停止するので排熱５２をスムーズに排出できる。
【００５２】
次に、予熱終了の報知音に気づかなかった場合について図１２を用いて説明する。
【００５３】
前述した予熱工程で、予熱終了の報知に気づかないで食品を入れるのを忘れた場合、無駄な電力の消費を最低限にするように、予熱が終了した後、予熱待機工程を一定時間経過した後は自動的に調理工程に進み、設定された加熱時間が経過すると調理工程を終了するようにしている。この場合、予熱終了後に食品を入れる行為のドアの開閉が無いのでシャッター９は閉じたままの状態で自動的に調理工程が実行され、設定した加熱時間が経過した後に終了する。
【００５４】
この時、全工程においてシャッター９を閉じたまま加熱されるので、加熱室１の熱が排出され難い状態なので消費電力が少なくて済む。
【００５５】
以上説明したように、本発明によれば、加熱室上面１ｃの加熱室排気口８を外側からシャッター９にて覆うので、加熱された空気や油煙は加熱室排気口８から排気ダクト４７には流出され難く、排気ダクト４７に流入した排気は外部排気口３１から本体２１の外に放出されるので、排気ダクト４７などの繋ぎ目から外枠２９内に流出することはない。
【００５６】
また、シャッター９の閉成時、シャッター９の先端９ｄのみが加熱室上面１ｃに触れているので、例え油煙により加熱室排気口の外側に油が溜まってべた付いた状態でも、シャッター９をスムーズに開閉ができる。
【００５７】
また、シャッター９を開閉するモータ１４を温度の低い底板３４側に設置できるので、モータ１４の温度上昇を低く抑えることが可能なのでモータ１４の信頼性が上昇する。
【００５８】
また、シャッター９の開閉角度よりモータ１４が腕部１５を回転しようとする回転角度を大きく設定しているので、シャッター９が閉成した後もモータ１４は回転を続けようと動作を続けた後に停止させることで、シャッター９の開閉位置とモータの停止位置の調整の必要が無く、シャッター９を確実に開閉することが可能となる。
【００５９】
また、シャッター９を閉じた時は、シャッター９の先端９ｄのみが加熱室上面１ｃに接し、閉じた時は、シャッター９の先端９ｄのみが排気ダクト４７に略接しているだけなので、例え油煙により排気ダクトやシャッター，加熱室排気口の外側に油が付着し、油が溜まってべた付いた状態でも、シャッター９をスムーズに開閉することができる。
【符号の説明】
【００６０】
１  加熱室
２  マグネトロン
３，４  電気ヒータ
５  送風ファン
６  熱風ユニット
７  ボイラー
８  加熱室排気口
９  シャッター
１０  温度センサ
１１  制御部
１３  機械室
１４  モータ
１５  腕部
１６  シャフト
１７  シャッター開閉駆動機構
２０  ドア
【図１】
0005517734.tif 000002
【図２】
0005517734.tif 000003
【図３】
0005517734.tif 000004
【図４】
0005517734.tif 000005
【図５】
0005517734.tif 000006
【図６】
0005517734.tif 000007
【図７】
0005517734.tif 000008
【図８】
0005517734.tif 000009
【図９】
0005517734.tif 000010
【図１０】
0005517734.tif 000011
【図１１】
0005517734.tif 000012
【図１２】
0005517734.tif 000013
【図１３】
0005517734.tif 000014