(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
セリン、チロシンおよびグリシンの３つのアミノ酸が互いに連結したものを発色団として備える刺胞動物由来の蛍光タンパク質を含む複数種のタンパク質を含有する試料液中から、前記蛍光タンパク質を分離する分離方法であって、
水酸基の少なくとも一部がフッ素原子で置換されたハイドロキシアパタイトを主成分とする、不純物濃度が３００ｐｐｍ以下に設定されたリン酸カルシウム系化合物で少なくとも表面が構成された充填剤を、充填空間の少なくとも一部に充填してなる装置内に、前記試料液を供給する供給工程と、
前記装置内に、リン酸系緩衝液を供給して、前記装置内から流出する流出液を、所定量ずつ分画することにより、この分画された各画分の流出液中に、前記蛍光タンパク質を分離する分画工程とを有し、
前記分画工程において、前記リン酸系緩衝液のｐＨは、６〜８であり、前記リン酸系緩衝液の温度は、３０〜５０℃であり、前記リン酸系緩衝液の塩濃度は、５００ｍＭ以下であり、前記リン酸系緩衝液の流速は、０．１〜１０ｍＬ／分であることを特徴とする分離方法。
【請求項２】
前記蛍光タンパク質は、これをコードする遺伝子を含む核酸を、カイコに導入することにより、該カイコの繭中に発現させたものである請求項１に記載の分離方法。
【請求項３】
前記フッ素原子で置換されたハイドロキシアパタイトは、前記ハイドロキシアパタイトを含むスラリーと、フッ化水素を含有するフッ化水素含有液とを混合した反応液中において、前記ハイドロキシアパタイトと前記フッ化水素とを反応させることにより、前記水酸基の少なくとも一部を、フッ素原子で置換して得られたものである請求項１または２に記載の分離方法。
【請求項４】
前記反応液は、そのｐＨが２．５〜５．０である請求項３に記載の分離方法。
【請求項５】
前記フッ素原子で置換されたハイドロキシアパタイトは、カルシウムを含むカルシウム系化合物を含有する第１の液体、フッ化水素を含有する第２の液体、およびリン酸を含有する第３の液体を、それぞれ調製し、その後、前記第１の液体、前記第２の液体および前記第３の液体を混合して反応液を得、該反応液中において、前記カルシウム系化合物、前記フッ化水素および前記リン酸を反応させることにより得られたものである請求項１または２に記載の分離方法。
【請求項６】
前記反応液は、前記第２の液体と前記第３の液体とを混合して混合液を得た後、前記第１の液体に前記混合液を混合することにより得られたものである請求項５に記載の分離方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、試料液中から蛍光タンパク質を分離する分離方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
抗原−抗体反応を利用して、検出対象物を高感度で検出する方法として、酵素免疫測定法（ＥＬＩＳＡ法）等が用いられている。
【０００３】
かかる酵素免疫測定法では、例えば、検出対象物を抗原として、この検出対象物（抗原）に特異的に結合する抗体を調製し、この抗体に標識として蛍光物質を担持（結合）させた試薬が利用される。
【０００４】
近年、この蛍光物質として、刺胞動物の１種であるオワンクラゲ由来の蛍光タンパク質（Ｇｒｅｅｎ  Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ  Ｐｒｏｔｅｉｎ；ＧＦＰ）を用いることが検討されている。
【０００５】
例えば、非特許文献１には、このような蛍光タンパク質をコードする遺伝子を含む核酸をカイコに導入し、このカイコの繭中に蛍光タンパク質を発現させた後、蛍光タンパク質を繭中から、Ｎｉアフィニティカラムを用いて分離する方法が開示されている。
【０００６】
ところが、Ｎｉアフィニティカラムに用いられる充填剤（分離剤）は、主たる構成材料が樹脂である。このため、蛍光タンパク質の分離を繰り返すと、充填剤の自重により、カラムの下部の充填剤が変形、崩壊等して、カラムに目詰まりが生じるという問題がある。
【０００７】
かかる問題は、多量の蛍光タンパク質を一度に分離するためにカラムをスケールアップした場合に、特に顕著となる。
【０００８】
また、Ｎｉアフィニティカラムには、有害金属であるＮｉが含まれているため、環境面からも、その使用は好ましくない。
【０００９】
【非特許文献１】Ｍ．Ｔｏｍｉｔａ  ｅｔ  ａｌ. ，  Ｔｒａｎｓｇｅｎｉｃ  Ｒｅｓ，  １６，  ４４９−４６５，  ２００７．
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、簡便な操作で、蛍光タンパク質を含む複数種のタンパク質を含有する試料液中から、多量の蛍光タンパク質を高純度で分離し得る分離方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
このような目的は、下記（１）〜（６）の本発明により達成される。
（１）  セリン、チロシンおよびグリシンの３つのアミノ酸が互いに連結したものを発色団として備える刺胞動物由来の蛍光タンパク質を含む複数種のタンパク質を含有する試料液中から、前記蛍光タンパク質を分離する分離方法であって、
水酸基の少なくとも一部がフッ素原子で置換されたハイドロキシアパタイトを主成分とする、不純物濃度が３００ｐｐｍ以下に設定されたリン酸カルシウム系化合物で少なくとも表面が構成された充填剤を、充填空間の少なくとも一部に充填してなる装置内に、前記試料液を供給する供給工程と、
前記装置内に、リン酸系緩衝液を供給して、前記装置内から流出する流出液を、所定量ずつ分画することにより、この分画された各画分の流出液中に、前記蛍光タンパク質を分離する分画工程とを有し、
前記分画工程において、前記リン酸系緩衝液のｐＨは、６〜８であり、前記リン酸系緩衝液の温度は、３０〜５０℃であり、前記リン酸系緩衝液の塩濃度は、５００ｍＭ以下であり、前記リン酸系緩衝液の流速は、０．１〜１０ｍＬ／分であることを特徴とする分離方法。
【００１２】
これにより、簡便な操作で、蛍光タンパク質を含む複数種のタンパク質を含有する試料液中から、多量の蛍光タンパク質を高純度で分離し得る。
また、前記分画工程において、前記リン酸系緩衝液のｐＨは、６〜８であることにより、分離する蛍光タンパク質の変質（変成）を防止することができ、その蛍光特性が変化するのを防止することができる。また、充填剤の変質（溶解等）を好適に防止することができ、装置における分離能の変化を防止することもできる。
前記分画工程において、前記リン酸系緩衝液の温度は、３０〜５０℃であることにより、分離する蛍光タンパク質の変質（変成）を防止することができる。
前記分画工程において、前記リン酸系緩衝液の塩濃度が５００ｍＭ以下とされたものを用いて、蛍光タンパク質の分離を行うことにより、リン酸系緩衝液中の金属イオンによる蛍光タンパク質への悪影響を防止することができる。
前記分画工程において、前記リン酸系緩衝液の流速が、０．１〜１０ｍＬ／分とされた流速で、蛍光タンパク質の分離を行うことにより、分離操作に長時間を要することなく、目的とする蛍光タンパク質を確実に分離すること、すなわち、高純度な蛍光タンパク質を得ることができる。
また、本発明は、特に、刺胞動物由来の蛍光タンパク質および／またはその改変体の分離への適用に適する。
フッ素原子で置換されたハイドロキシアパタイトは、その結晶構造中にフッ素原子（フッ素イオン）が存在することにより、カルシウム原子（カルシウムイオン）のハイドロキシアパタイトからの離脱を防止することができる。
【００２４】
（２）  前記蛍光タンパク質は、これをコードする遺伝子を含む核酸を、カイコに導入することにより、該カイコの繭中に発現させたものである上記（１）に記載の分離方法。
【００２５】
これにより、純粋な構造の蛍光タンパク質が得られる。したがって、充填剤への吸着特性の変化が防止される。換言すれば、かかる蛍光タンパク質を分離するのに、本発明は、最適である。
【００３０】
（３）  前記フッ素原子で置換されたハイドロキシアパタイトは、前記ハイドロキシアパタイトを含むスラリーと、フッ化水素を含有するフッ化水素含有液とを混合した反応液中において、前記ハイドロキシアパタイトと前記フッ化水素とを反応させることにより、前記水酸基の少なくとも一部を、フッ素原子で置換して得られたものである上記（１）または（２）に記載の分離方法。
【００３１】
これにより、不純物の残留がないか、または極めて少なく、結果として結晶性の高いフッ素原子で置換されたハイドロキシアパタイトを得ることができる。
【００３２】
（４）  前記反応液は、そのｐＨが２．５〜５．０である上記（３）に記載の分離方法。
これにより、より結晶性の高いフッ素原子で置換されたハイドロキシアパタイトを得ることができる。
【００３３】
（５）  前記フッ素原子で置換されたハイドロキシアパタイトは、カルシウムを含むカルシウム系化合物を含有する第１の液体、フッ化水素を含有する第２の液体、およびリン酸を含有する第３の液体を、それぞれ調製し、その後、前記第１の液体、前記第２の液体および前記第３の液体を混合して反応液を得、該反応液中において、前記カルシウム系化合物、前記フッ化水素および前記リン酸を反応させることにより得られたものである上記（１）または（２）に記載の分離方法。
【００３４】
これにより、不純物の残留がないか、または極めて少なく、結果として結晶性の高いフッ素原子で置換されたハイドロキシアパタイトを得ることができる。
【００３５】
（６）  前記反応液は、前記第２の液体と前記第３の液体とを混合して混合液を得た後、前記第１の液体に前記混合液を混合することにより得られたものである上記（５）に記載の分離方法。
【００３６】
これにより、第２の液体と第３の液体とを第１の液体に対してより均一に混合することができ、合成されるフッ素原子で置換されたハイドロキシアパタイトのフッ素原子の導入率のさらなる均一化を図ることができる。また、反応液中で、フッ化カルシウム等の副生成物が生成するのを的確に防止または抑制することができる。
【発明の効果】
【００３７】
本発明によれば、蛍光タンパク質を含む複数種のタンパク質を含有する試料液中から、簡便な操作で、多量の蛍光タンパク質を高純度で分離し得る。
【００３８】
また、蛍光タンパクの種類に応じて、例えば、リン酸系緩衝液の濃度や流量等の条件を適宜設定することにより、分離・精製される蛍光タンパク質の純度を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３９】
以下、本発明の分離方法を添付図面に示す好適実施形態に基づいて詳細に説明する。
まず、本発明の分離方法について説明するのに先立って、本発明で用いられる吸着装置分離装置）の一例について説明する。
【００４０】
図１は、本発明で用いる吸着装置の一例を示す縦断面図である。なお、以下の説明では、図１中の上側を「流入側」、下側を「流出側」と言う。
【００４１】
ここで、流入側とは、目的とする蛍光タンパク質を分離（精製）する際に、例えば、試料液（試料を含む液体）、溶出液であるリン酸系緩衝液等の液体を、吸着装置内に供給する側のことを言い、一方、流出側とは、前記流入側と反対側、すなわち、前記液体が吸着装置内から流出する側のことを言う。
【００４２】
なお、以下では、吸着装置を用いて分離する蛍光タンパク質としては、刺胞動物由来の蛍光タンパク質および／またはその改変体を代表として挙げ、この蛍光タンパク質を、複数種のタンパク質を含有する試料液中から、吸着装置を用いて分離する場合を代表に説明する。
【００４３】
ここで、刺胞動物由来の蛍光タンパク質の改変体とは、天然に存在する刺胞動物由来の蛍光タンパク質のアミノ酸配列において１以上のアミノ酸が欠失、置換および／または付加されたアミノ酸配列を有し、かつ、蛍光を発する特性を有する（保持する）タンパク質のことを言う。
【００４４】
例えば、刺胞動物の一種であるオワンクラゲが有する蛍光タンパク質（Ｇｒｅｅｎ  Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ  Ｐｒｏｔｅｉｎ：ＧＦＰ）は、緑色に発光するが、そのアミノ酸配列の一部を改変することにより、赤色、黄色、シアン等に発光する蛍光タンパク質（例えば、Ｒｅｄ  Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ  Ｐｒｏｔｅｉｎ：ＲＦＰ、Ｙｅｌｌｏｗ  Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ  Ｐｒｏｔｅｉｎ：ＹＦＰ、Ｃｙａｎ  Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ  Ｐｒｏｔｅｉｎ：ＣＦＰ）として得られることが知られている。
【００４５】
なお、オワンクラゲ由来の蛍光タンパク質は、例えば、特開２００６−１０９７７２号公報に開示される遺伝子組み換え技術を用いてカイコの繭中に産生し、この繭を水溶液中に浸漬することにより抽出することができる。さらに、オワンクラゲ由来の蛍光タンパク質の改変体は、この方法と一般的な遺伝子組み換え技術とを組み合わせて用いることにより、同様に得ることができる。
【００４６】
以下、これら刺胞動物由来の蛍光タンパク質およびその改変体を、単に「刺胞動物由来の蛍光タンパク質」と総称して説明する。
【００４７】
刺胞動物由来の蛍光タンパク質を分離する、図１に示す吸着装置１は、カラム２と、粒状の吸着剤（充填剤）３と、２枚のフィルタ部材４、５とを有している。
【００４８】
カラム２は、カラム本体２１と、このカラム本体２１の流入側端部および流出側端部に、それぞれ装着されるキャップ（蓋体）２２、２３とで構成されている。
【００４９】
カラム本体２１は、例えば円筒状の部材で構成されている。カラム本体２１を含めカラム２を構成する各部（各部材）の構成材料としては、例えば、各種ガラス材料、各種樹脂材料、各種金属材料、各種セラミックス材料等が挙げられる。
【００５０】
カラム本体２１には、その流入側開口および流出側開口を、それぞれ塞ぐようにフィルタ部材４、５を配置した状態で、その流入側端部および流出側端部に、それぞれキャップ２２、２３が螺合により装着される。
【００５１】
このような構成のカラム２では、カラム本体２１と各フィルタ部材４、５とにより、吸着剤充填空間２０が画成されている。そして、この吸着剤充填空間２０の少なくとも一部に（本実施形態では、ほぼ満量で）、吸着剤３が充填されている。
【００５２】
吸着剤充填空間２０の容積は、試料液の容量に応じて適宜設定され、特に限定されないが、試料液１ｍＬに対して、０．１〜１００ｍＬ程度が好ましく、１〜５０ｍＬ程度がより好ましい。
【００５３】
吸着剤充填空間２０の寸法を上記のように設定し、かつ後述する吸着剤３の寸法を後述のように設定することにより、刺胞動物由来の蛍光タンパク質と、試料液中に含まれる刺胞動物由来の蛍光タンパク質以外の夾雑タンパク質（夾雑物）とを相互にかつ確実に分離することができる。なお、試料液中に含まれる夾雑タンパク質としては、例えば、試料液として、カイコの繭から刺胞動物由来の蛍光タンパク質が水溶液中に抽出（溶出）した抽出液を用いた場合、水溶液中にこの蛍光タンパク質と同様に抽出した繭由来のタンパク質等が挙げられる。
【００５４】
また、カラム本体２１に各キャップ２２、２３を装着した状態で、これらの間の液密性が確保されるように構成されている。
【００５５】
各キャップ２２、２３のほぼ中央には、それぞれ、流入管２４および流出管２５が液密に固着（固定）されている。この流入管２４およびフィルタ部材４を介して吸着剤３に、前記液体が供給される。また、吸着剤３に供給された液体は、吸着剤３同士の間（間隙）を通過して、フィルタ部材５および流出管２５を介して、カラム２外へ流出する。このとき、試料液（試料）に含まれる刺胞動物由来の蛍光タンパク質と夾雑タンパク質とは、吸着剤３に対する吸着性の差異およびリン酸系緩衝液に対する親和性の差異に基づいて分離される。
【００５６】
各フィルタ部材４、５は、それぞれ、吸着剤充填空間２０から吸着剤３が流出するのを防止する機能を有するものである。これらのフィルタ部材４、５は、それぞれ、例えば、ポリウレタン、ポリビニルアルコール、ポリプロピレン、ポリエーテルポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等の合成樹脂からなる不織布、発泡体（連通孔を有するスポンジ状多孔質体）、織布、メッシュ等で構成されている。
【００５７】
吸着剤３は、その少なくとも表面が、リン酸カルシウム系化合物で構成されている。かかる吸着剤３には、刺胞動物由来の蛍光タンパク質が、この蛍光タンパク質固有の吸着（担持）力で特異的に吸着し、この吸着力の差に応じて、他のタンパク質で有る夾雑タンパク質と分離・精製される。
【００５８】
リン酸カルシウム系化合物としては、特に限定されず、例えば、ハイドロキシアパタイト（Ｃａ１０（ＰＯ４）６（ＯＨ）２）、ＴＣＰ（Ｃａ３（ＰＯ４）２）、Ｃａ２Ｐ２Ｏ７、Ｃａ（ＰＯ３）２、ＤＣＰＤ（ＣａＨＰＯ４・２Ｈ２Ｏ）、Ｃａ４Ｏ（ＰＯ４）２や、これらの一部が他の原子または原子団で置換されたもの等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
ここで、刺胞動物由来の蛍光タンパク質は、一般的に、その構成アミノ酸として酸性アミノ酸を比較的多く含んでいる酸性タンパク質である。
【００５９】
一方、リン酸カルシウム系化合物は、その結晶構造中に、多量のカルシウム原子（カルシウムイオン）を含んでおり、プラスに帯電するＣａサイトを形成している。
【００６０】
したがって、刺胞動物由来の蛍光タンパク質は、リン酸カルシウム系化合物が有するＣａサイトと、酸性アミノ酸との間でイオン結合が形成されるため、夾雑タンパク質と比較してリン酸カルシウム系化合物に対して強固に結合（吸着）することとなる。
【００６１】
このため、その少なくとも表面がリン酸カルシウム系化合物で構成される吸着剤３を用いれば、刺胞動物由来の蛍光タンパク質（酸性タンパク質）と夾雑タンパク質とを、これらの吸着剤３に対する吸着力の差を利用して、容易かつ確実に分離することが可能となる。
【００６２】
また、少なくとも表面付近をリン酸カルシウム系化合物で構成することにより、高い強度を有する吸着剤３を得ることができる。このため、吸着剤３が自重により容易に変形・崩壊等することを好適かつ長期にわたって防止することができる。したがって、吸着剤充填空間２０内の下部に充填された吸着剤３が崩壊等して、吸着装置１に目詰まりが生じるのを防止することができる。その結果、多量の試料液の処理、すなわち、試料液中から多量の刺胞動物由来の蛍光タンパク質を確実に分離することができるようになる。
【００６３】
中でも、リン酸カルシウム系化合物は、ハイドロキシアパタイトを主成分とするものが好ましい。特に、ハイドロキシアパタイトは、生体を構成する成分に近いため、刺胞動物由来の蛍光タンパク質を吸着・分離する際に、かかる蛍光タンパク質が変質（変性）するのを好適に防止することができる。また、溶出液として、リン酸系緩衝液の塩濃度を変えて用いることで、刺胞動物由来の蛍光タンパク質を、吸着剤３から特異的に取り外すことができるという利点も有する。
【００６４】
さらに、ハイドロキシアパタイトは、それが有する水酸基の少なくとも一部がフッ素原子で置換されたものであるのが好ましい。フッ素原子で置換されたハイドロキシアパタイト（以下、「フッ素アパタイト」と言う）は、その結晶構造中にフッ素原子（フッ素イオン）が存在することにより、カルシウム原子（カルシウムイオン）のフッ素アパタイトからの離脱をより確実に防止することができる。また、かかるフッ素アパタイトで吸着剤３の少なくとも表面付近を構成することにより、吸着剤３の強度がさらに向上する。
【００６５】
なお、以下では、ハイドロキシアパタイトおよびフッ素原子で置換されたハイドロキシアパタイトを、総称して「アパタイト」と言うこともある。
【００６６】
ところで、刺胞動物由来の蛍光タンパク質のうちオワンクラゲ由来の蛍光タンパク質は、セリン、チロシンおよびグリシンの３つのアミノ酸が互いに連結したものにより、発色団（フルオロフォア）を形成しており、下記化１に示すように、この発色団は、２つの窒素原子が隣接した構造を有している。このため、当該構造に金属イオン（カルシウムイオン）が接近すると、金属イオンとの間にキレート結合が形成されることとなり、これに起因して、オワンクラゲ由来の蛍光タンパク質の蛍光特性に変化が生じるおそれがある。
【００６７】
【化１】
0005463537.tif 000002
【００６８】
そのため、吸着剤３に金属イオンを強固に担持しておく必要があるが、吸着剤３の少なくとも表面付近をフッ素アパタイトで構成すれば、試料液や溶出液であるリン酸系緩衝液中へのカルシウムイオンの溶出をより確実に防止することが可能となる。その結果、分離されたオワンクラゲ由来の蛍光タンパク質の蛍光特性が、カルシウムイオンの影響により変化することが好適に防止される。
【００６９】
なお、以上のようなフッ素アパタイトを製造する製造方法については、後に詳述する。
また、前述の吸着剤３の形態（形状）は、図１に示すように、粒状（顆粒状）のものであるのが好ましいが、その他、例えばペレット状（小塊状）、ブロック状（例えば、隣接する空孔同士が互いに連通する多孔質体、ハニカム形状）等とすることもできる。なお、吸着剤３を粒状とすることにより、その表面積を増大させることができ、刺胞動物由来の蛍光タンパク質の分離特性の向上を図ることができる。
【００７０】
粒状の吸着剤３の平均粒径は、特に限定されないが、０．５〜１５０μｍ程度であるのが好ましく、１０〜８０μｍ程度であるのがより好ましい。このような平均粒径の吸着剤３を用いることにより、前記フィルタ部材５の目詰まりを確実に防止しつつ、吸着剤３の表面積を十分に確保することができる。
【００７１】
なお、吸着剤３は、その全体がリン酸カルシウム系化合物で構成されたものであってもよく、担体（基体）の表面をリン酸カルシウム系化合物で被覆したものであってもよいが、その全体がリン酸カルシウム系化合物で構成されたものであるのが好ましい。これにより、吸着剤３の強度をさらに向上することができ、多量の刺胞動物由来の蛍光タンパク質を分離する際の使用に適したカラム２を得ることができる。
【００７２】
なお、その全体がリン酸カルシウム系化合物で構成された吸着剤３は、例えば、湿式合成法や乾式合成法を用いて、リン酸カルシウム系化合物粒子（一次粒子）を得、かかるリン酸カルシウム系化合物粒子を含有するスラリーを、乾燥や造粒することにより、乾燥粒子を得、さらに、この乾燥粒子を焼成する等して得ることができる。
【００７３】
一方、担体の表面をリン酸カルシウム系化合物で被覆した吸着剤３は、例えば、樹脂等で構成される担体に、前記乾燥粒子を衝突（ハイブリダイズ）させる方法等により得ることができる。
【００７４】
また、本実施形態のように、吸着剤３を吸着剤充填空間２０にほぼ満量充填する場合には、吸着剤３は、吸着剤充填空間２０の各部において、ほぼ同一の組成をなしているのが好ましい。これにより、吸着装置１は、刺胞動物由来の蛍光タンパク質の分離（精製）能が特に優れたものとなる。
【００７５】
なお、吸着剤充填空間２０の一部（例えば流入管２４側の一部）に吸着剤３を充填し、その他の部分には他の吸着剤を充填するようにしてもよい。
【００７６】
次に、このような吸着装置１を用いた刺胞動物由来の蛍光タンパク質の分離方法（本発明の分離方法）について説明する。
【００７７】
［１］  調製工程
まず、試料中から、刺胞動物由来の蛍光タンパク質を抽出して、試料液を調製する。
【００７８】
ここで、刺胞動物由来の蛍光タンパク質を取り出す（抽出する）試料としては、例えば、ヒドロ虫類に属するオワンクラゲ、ヤクチクラゲや、花虫類に属するカイメン、ウミウシタケ等の刺胞動物が挙げられる。
【００７９】
その他の試料としては、刺胞動物由来の蛍光タンパク質をコードする遺伝子を含む核酸を導入したヒツジ、ウサギ、ニワトリ等の哺乳動物、カイコ等の昆虫のような動物、チャイニーズハムスター卵巣細胞由来のＣＨＯ細胞のような動物細胞、大腸菌のような微生物等からの分泌物や、それらの細胞質成分等が挙げられる。
【００８０】
中でも、試料としては、後者のものが好適である。かかる試料中には、極めて多量の刺胞動物由来の蛍光タンパク質（産生タンパク質）を産生させることができるため、この試料中から刺胞動物由来の蛍光タンパク質を試料液に抽出した後、分離・精製すれば、多量の刺胞動物由来の蛍光タンパク質を容易かつ確実に得ることができる。
【００８１】
具体的には、試料としては、特に、刺胞動物由来の蛍光タンパク質をコードする遺伝子を含む核酸をカイコに導入し、このカイコが産生した繭が好ましい。
【００８２】
試料としてカイコの繭を用いれば、このものを水や生理食塩水のような中性緩衝液中に浸漬するという比較的簡単な操作で、これらの液体中に刺胞動物由来の蛍光タンパク質が抽出された抽出液を得ることができ、この抽出液を本発明の分離方法に供する試料液として用いることができる。
【００８３】
また、カイコにより産生された刺胞動物由来の蛍光タンパク質は、糖鎖等による修飾を受け難いことから、純粋な構造を有するもの（非修飾型のタンパク質）を比較的容易に得ることができる。したがって、前述した吸着剤３への吸着特性の変化が防止される。換言すれば、かかる刺胞動物由来の蛍光タンパク質を分離するのに、本発明は、最適である。
【００８４】
また、刺胞動物由来の蛍光タンパク質を、それをコードする遺伝子を含む核酸を、カイコに導入して、このカイコが産生した繭から、本発明の分離方法を用いて分離するようにすれば、純粋な刺胞動物由来の蛍光タンパク質を商業ベースで生産することが可能となる。
【００８５】
［２］  供給工程
次に、得られた試料液を、流入管２４およびフィルタ部材４を介して吸着剤３に供給して、カラム２（吸着装置１）内を通過させて、吸着剤３に接触させる。
【００８６】
これにより、吸着剤３に対して吸着能が高い刺胞動物由来の蛍光タンパク質や、刺胞動物由来の蛍光タンパク質以外の夾雑タンパク質の中でも吸着剤３に対して比較的吸着能の高いものは、カラム２内に保持される。そして、吸着剤３に対して吸着能の低い夾雑タンパク質や、タンパク質以外の夾雑物は、フィルタ部材５および流出管２５を介してカラム２内から流出する。
【００８７】
［３］  分画工程
次に、流入管２４からカラム２内に、刺胞動物由来の蛍光タンパク質を溶出させるための溶出液としてリン酸系緩衝液を供給して、カラム２内から流出管２５を介して流出する流出液を、所定量ずつ分画（採取）する。これにより、吸着剤３に吸着している刺胞動物由来の蛍光タンパク質および夾雑タンパク質は、それぞれ、各タンパク質が有する吸着剤３に対する吸着力の差に応じて、各分画内に溶出した状態で回収（分離）される。
【００８８】
リン酸系緩衝液には、例えば、リン酸ナトリウム、リン酸カリウムおよびリン酸リチウム等が挙げられる。
【００８９】
リン酸系緩衝液のｐＨは、特に限定されないが、６〜８程度であるのが好ましく、６．５〜７．５程度であるのがより好ましい。これにより、分離する刺胞動物由来の蛍光タンパク質の変質（変成）を防止することができ、その蛍光特性が変化するのを防止することができる。また、吸着剤３の変質（溶解等）を好適に防止することができ、吸着装置１における分離能の変化を防止することもできる。
【００９０】
このリン酸系緩衝液の温度も、特に限定されないが、３０〜５０℃程度であるのが好ましく、３５〜４５℃程度であるのがより好ましい。これにより、分離する刺胞動物由来の蛍光タンパク質の変質（変成）を防止することができる。
【００９１】
したがって、かかるｐＨ範囲および温度範囲のリン酸系緩衝液を用いることにより、目的とする刺胞動物由来の蛍光タンパク質の回収率の向上を図ることができる。
【００９２】
また、リン酸系緩衝液の塩濃度は、５００ｍＭ以下であるのが好ましく、４００ｍＭ以下であるのがより好ましい。このような塩濃度のリン酸系緩衝液を用いて、刺胞動物由来の蛍光タンパク質の分離を行うことにより、リン酸系緩衝液中の金属イオンによる刺胞動物由来の蛍光タンパク質への悪影響を防止することができる。
【００９３】
具体的には、塩濃度が１〜４００ｍＭ程度のリン酸系緩衝液を用いることができる。また、リン酸系緩衝液は、刺胞動物由来の蛍光タンパク質の分離操作の際に、連続的または段階的に変化させるのが好ましい。これにより、刺胞動物由来の蛍光タンパク質の分離操作の効率化を図ることができる。
【００９４】
さらに、リン酸系緩衝液の流速は、０．１〜１０ｍＬ／分程度であるのが好ましく、１〜５ｍＬ／分程度であるのがより好ましい。このような流速で、刺胞動物由来の蛍光タンパク質の分離を行うことにより、分離操作に長時間を要することなく、目的とする刺胞動物由来の蛍光タンパク質を確実に分離すること、すなわち、高純度な刺胞動物由来の蛍光タンパク質を得ることができる。
【００９５】
以上のような操作により、所定の画分に、刺胞動物由来の蛍光タンパク質が回収される。
【００９６】
なお、各種アミノ酸の中でも、ヒスチジン、リジンおよびアルギニンの塩基性アミノ酸は、特に、金属イオンとの親和性が高い。このため、刺胞動物由来の蛍光タンパク質の改変体として、天然の刺胞動物由来の蛍光タンパク質に、これらヒスチジン、リジンおよびアルギニンのうちのいずれかを、少なくとも１つ付加したものを作成すれば、刺胞動物由来の蛍光タンパク質を、本発明の分離方法を用いて、より高い収率で回収することが可能となる。
【００９７】
また、塩基性アミノ酸は、亜鉛原子（亜鉛イオン）、ニッケル原子（ニッケルイオン）、コバルト原子（コバルトイオン）および銅原子（銅イオン）に対して高い親和性を示す。したがって、これらの原子（イオン）で、前述したハイドロキシアパタイトやフッ素アパタイト等のアパタイトが有するカルシウム原子の少なくとも一部を置換するようにしてもよい。これにより、吸着剤３に対する刺胞動物由来の蛍光タンパク質の親和性（吸着特性）をさらに向上させることができる。
【００９８】
前記原子（イオン）で、アパタイトが有するカルシウム原子の少なくとも一部を置換する方法としては、例えば、アパタイトに、前記原子のハロゲン化物、水酸化物、硫酸化物および炭酸化物等を含有する液体を接触させる方法が挙げられる。かかる方法によれば、比較的容易に、前記原子とカルシウム原子との置換を行うことができる。
【００９９】
以上の説明では、刺胞動物由来の蛍光タンパク質（またはその改変体）を蛍光タンパク質の一例としたが、本発明によれば、例えば、ウナギのような魚類等が有する蛍光タンパク質をも容易かつ高純度で分離することが可能である。
【０１００】
さて、前述したようなフッ素アパタイトは、いかなる製造方法を用いて製造してもよいが、次のようなＩまたはIIの方法により得るのが好ましい。
【０１０１】
Ｉ：ハイドロキシアパタイトを含むスラリーと、フッ化水素を含有するフッ化水素含有液とを混合した混合液中において、ハイドロキシアパタイトとフッ化水素とを反応させることにより、水酸基の少なくとも一部を、フッ素原子で置換して得る方法。
【０１０２】
II：カルシウムを含むカルシウム系化合物を含有する第１の液体、フッ化水素を含有する第２の液体、およびリン酸を含有する第３の液体を、それぞれ調製し、その後、第１の液体、第２の液体および第３の液体を混合して反応液を得、この反応液中において、カルシウム系化合物、フッ化水素およびリン酸を反応させることにより得る方法。
【０１０３】
これらの方法によれば、例えば、ハイドロキシアパタイトを含むスラリー中に、フッ素源としてフッ化水素アンモニウムを添加することにより合成した場合等に比較して、フッ素源としてフッ化水素を用いるので、不純物の残留がないか、または極めて少ないフッ素アパタイトを得ることができる。
【０１０４】
このため、結晶性が高く、これに起因して耐酸性に優れたフッ素アパタイトとなる。したがって、かかるフッ素アパタイトを用いて構成される吸着剤３を用いれば、分離に比較的ｐＨの低い溶出液を用いざるを得ない蛍光タンパク質の分離も、吸着剤３の溶解を伴うことなく行うことができる、このため、かかる蛍光タンパク質の分離をも確実に行うことができるようになる。
【０１０５】
さらに、得られるフッ素アパタイトの比表面積が大きいものとなるので、かかるフッ素アパタイトを用いて構成される吸着剤３を用いれば、蛍光タンパク質の回収率の向上を図ることもできる。
以下、ＩおよびIIの方法について、それぞれ説明する。
【０１０６】
＜Ｉの方法＞
Ａ１：まず、ハイドロキシアパタイトを含むスラリーを調製する。
【０１０７】
以下、このスラリーとして、ハイドロキシアパタイト一次粒子およびその凝集体が分散されたスラリーを調製する方法について説明する。
【０１０８】
ハイドロキシアパタイト一次粒子は、各種合成方法を用いて得ることができるが、カルシウム源とリン酸源との少なくとも一方を溶液として用いる湿式合成法によって合成するのが好ましい。
【０１０９】
これにより得られるハイドロキシアパタイトは、微細な一次粒子となる。かかるハイドロキシアパタイト一次粒子は、その形状が小さいため、フッ化水素との反応性が極めて高い。
【０１１０】
カルシウム源としては、例えば、水酸化カルシウム、酸化カルシウム、硝酸カルシウム等を用いることができる。一方、リン酸源としては、リン酸、リン酸アンモニウム等を用いることができる。これらの中でも、特に、カルシウム源として水酸化カルシウムまたは酸化カルシウムを主成分とするものが、また、リン酸源としてリン酸を主成分とするものが好ましい。
【０１１１】
具体的には、例えば、容器内で、水酸化カルシウム（Ｃａ（ＯＨ）2）または酸化カルシウム（ＣａＯ）の懸濁液中に、リン酸（Ｈ3ＰＯ4）溶液を滴下し、撹拌混合することにより、ハイドロキシアパタイトが合成され、ハイドロキシアパタイト一次粒子が生成し、スラリーが得られる。
【０１１２】
また、スラリー中におけるハイドロキシアパタイト一次粒子の含有量は、１〜２０ｗｔ％程度であるのが好ましく、５〜１２ｗｔ％程度であるのがより好ましい。
【０１１３】
Ａ２：一方、ハイドロキシアパタイトを含むスラリーとは別に、フッ化水素を含有するフッ化水素含有液を調製する。
【０１１４】
フッ化水素を溶解する溶媒は、ハイドロキシアパタイトとフッ化水素との反応を阻害しないものであれば、いかなるものも使用が可能である。
【０１１５】
かかる溶媒としては、例えば、水、メタノール、エタノール等のアルコール類等が挙げられ、これらを混合して用いることもできるが、中でも、特に、水であるのが好ましい。
【０１１６】
フッ化水素含有液中のフッ化水素の含有量は、１〜６０ｗｔ％程度であるのが好ましく、２．５〜１０ｗｔ％程度であるのがより好ましい。
【０１１７】
Ａ３：次に、調製されたスラリーと調製されたフッ化水素含有液とを混合することにより、フッ化水素含有液を含むスラリー（反応液）中において、ハイドロキシアパタイト一次粒子とフッ化水素とを反応させて、フッ素アパタイト一次粒子を得る。
【０１１８】
すなわち、ハイドロキシアパタイト一次粒子に、フッ化水素を接触させることで、次式に示すように、ハイドロキシアパタイトが有する水酸基の少なくとも一部をフッ素原子で置換して、フッ素アパタイトに変換して、フッ素アパタイト一次粒子を得る。
【０１１９】
Ｃａ１０（ＰＯ４）６（ＯＨ）２  →  
Ｃａ１０（ＰＯ４）６（ＯＨ）２−２ｘＦ２Ｘ
［ただし、式中、ｘは０＜ｘ≦１である。］
【０１２０】
このように、ハイドロキシアパタイト一次粒子を含むスラリー中で、ハイドロキシアパタイト一次粒子とフッ化水素を反応させることにより、フッ素アパタイト一次粒子を簡便に製造することができる。
【０１２１】
また、一次粒子の段階でハイドロキシアパタイトが有する水酸基がフッ素原子により置換されるので、得られるフッ素アパタイト一次粒子においてフッ素原子による水酸基の置換率が特に高くなる。
【０１２２】
また、フッ素源として、フッ化水素（ＨＦ）を用いるので、フッ化水素アンモニウム（ＮＨ４Ｆ）、フッ化リチウム（ＬｉＦ）、フッ化ナトリウム（ＮａＦ）、フッ化カリウム（ＫＦ）、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ２）やフッ化カルシウム（ＣａＦ２）等を用いる場合に比較して副反応生成物の生成がないか、あるいは極めて少ない。
【０１２３】
具体的には、フッ素アパタイト中の不純物濃度は、できる限り低いことが好ましく、３００ｐｐｍ以下であるのが好ましく、１００ｐｐｍ以下であるのがより好ましい。これにより、フッ素アパタイト一次粒子は、不純物濃度が低くなることに起因して、フッ素アパタイトからのフッ素原子の遊離が抑制され、より耐酸性の高いものとなる。
【０１２４】
なお、ハイドロキシアパタイト（一次粒子）とフッ化水素との反応条件（例えば、ｐＨ、温度、時間等）を調整することにより、フッ素アパタイト一次粒子中の不純物濃度を前記範囲内に、ひいては前記上清液中で遊離するフッ素濃度を前記範囲内に確実に設定することが可能である。
【０１２５】
特に、スラリーのｐＨを、フッ化水素含有液を混合することにより、好ましくは２．５〜５程度、より好ましくは２．７〜４程度の範囲内に調整し、この状態で、ハイドロキシアパタイト（一次粒子）とフッ化水素を反応させる。これにより、前記濃度をより確実に前記範囲内に設定することが可能である。なお、本明細書中において、スラリーのｐＨとは、フッ化水素含有液の全量をスラリーに混合した時点のｐＨとする。
【０１２６】
ここで、スラリーのｐＨを２．５未満に調製すると、ハイドロキシアパタイト自体が溶解する傾向を示し、フッ素アパタイトに変換して、一次粒子を得ることが困難となる恐れがある。さらに、一次粒子にフッ化水素含有液を混合する際に用いる装置の構成成分が溶出し、得られる一次粒子の純度が低下するという問題も生じ得るおそれがある。さらに、フッ化水素含有液を使用してｐＨ２．５未満である低いｐＨにスラリーを調整することは、技術的に極めて困難である。
【０１２７】
一方、フッ化水素含有液を用いて、スラリーのｐＨを５超に調整するには、スラリー中に大量の水を添加せざるを得ない。このため、スラリーの全量が極めて多くなり、スラリー全量に対するフッ素アパタイト一次粒子の収率が低下するおそれがあるため、工業的にも不利である。
【０１２８】
これらに対して、スラリーのｐＨを２．５〜５に調整することにより、反応により生成したフッ素アパタイト（一次粒子）が一旦溶解傾向を示した後に、再結晶することになる。このため、結晶性の高いフッ素アパタイト一次粒子を得ることができる。
【０１２９】
また、スラリーとフッ化水素含有液とは、これらを一時（同時）に混合するようにしてもよいが、スラリー中にフッ化水素含有液を滴下することにより混合するのが好ましい。
【０１３０】
フッ化水素含有液を滴下する速度は、１〜１００Ｌ／時間程度であるのが好ましく、３〜１００Ｌ／時間程度であるのがより好ましい。
【０１３１】
また、ハイドロキシアパタイト一次粒子とフッ化水素との反応は、スラリーを撹拌しつつ行うのが好ましい。撹拌によって、ハイドロキシアパタイト一次粒子とフッ化水素とが均一に接触し、反応を効率よく進行させることができる。また、得られるフッ素アパタイト一次粒子間でのフッ素原子の置換率をより均一なものとすることができ、例えば、かかるフッ素アパタイト一次粒子を用いて、吸着剤（乾燥粒子または焼結粒子）３を製造した場合、その特性のバラツキが小さくなり、より信頼性の高いものを得ることができる。
【０１３２】
この場合、スラリーを撹拌する撹拌力は、スラリー１Ｌに対して、０．１〜３Ｗ程度の出力であるのが好ましく、０．５〜１．８Ｗ程度の出力であるのがより好ましい。
【０１３３】
また、フッ化水素の混合量は、フッ素量がハイドロキシアパタイトが有する水酸基の量に対して０．６５〜１．２５倍程度となるようにするのが好ましく、０．７５〜１．１５倍程度となるようにするのがより好ましい。
【０１３４】
ハイドロキシアパタイト一次粒子とフッ化水素とを反応させる際の温度は、特に限定されないが、５〜５０℃程度であるのが好ましく、２０〜４０℃程度であるのがより好ましい。
【０１３５】
この場合、ハイドロキシアパタイト一次粒子にフッ化水素を滴下する時間（加える時間）は、３０分〜１６時間程度かけて行うのが好ましく、１〜８時間程度かけて行うのがより好ましい。
【０１３６】
＜IIの方法＞
Ｂ１：まず、カルシウムを含むカルシウム源（カルシウム系化合物）を含有する第１の液体を調製する。
【０１３７】
カルシウム源（カルシウム系化合物）としては、特に限定されないが、例えば、水酸化カルシウム、酸化カルシウムおよび硝酸カルシウム等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができるが、中でも、特に、水酸化カルシウムであるのが好ましい。
【０１３８】
また、第１の液体としては、前記カルシウム源を含有する溶液および懸濁液等を用いることができるが、カルシウム源が水酸化カルシウムである場合、水酸化カルシウムを水中に懸濁させた水酸化カルシウム懸濁液を用いるのが好ましい。
【０１３９】
また、第１の液体中のカルシウム源（カルシウム系化合物）の含有量は、１〜２０ｗｔ％程度であるのが好ましく、５〜１２ｗｔ％程度であるのがより好ましい。
【０１４０】
Ｂ２：次に、フッ化水素を含有する第２の液体（フッ化水素含有液）を調製する。
フッ化水素を溶解する溶媒は、後述する工程Ｂ５における反応を阻害しないものであれば、いかなるものも使用が可能である。
【０１４１】
かかる溶媒としては、例えば、水や、メタノール、エタノール等のアルコール類等が挙げられ、これらを混合して用いることもできるが、中でも、特に、水であるのが好ましい。
【０１４２】
Ｂ３：次に、リン酸を含有する第３の液体（リン酸含有液）を調製する。
リン酸を溶解する溶媒は、後述する工程Ｂ５における反応を阻害しないものであれば、いかなるものも使用が可能であり、前記フッ化水素を溶解する溶媒と同様のものを用いることができる。なお、フッ化水素を溶解する溶媒と、リン酸を溶解する溶媒とは、同種または同一のものを用いるのが好ましい。
【０１４３】
以上のようにして調製した各液体は、後述する工程Ｂ５で、カルシウム系化合物、フッ化水素およびリン酸が、これらの液体が混合した反応液中において同時に存在し得る条件であれば、いかなる順序で混合して反応液を得るようにしてもよいが、まず、第２の液体と第３の液体とを混合して混合液を得た後、この混合液を第１の液体に添加して反応液を得るようにするのが好ましい。
【０１４４】
かかる構成とすることにより、第２の液体と第３の液体とを第１の液体に対してより均一に混合することができ、合成されるフッ素アパタイトのフッ素原子の導入率のさらなる均一化を図ることができる。また、反応液中で、フッ化カルシウム等の副生成物が生成するのを的確に防止または抑制することができる。
【０１４５】
なお、上記以外で、反応液を得る方法としては、例えば、第１の液体に対して、第２の液体および第３の液体をほぼ同時に添加する方法、第２の液体に対して、第１の液体および第３の液体をほぼ同時に添加する方法、第３の液体に対して、第１の液体および第２の液体をほぼ同時に添加する方法等が挙げられる。
【０１４６】
したがって、以下では、前記混合液を調製した後に、第１の液体に混合液を混合して第１の混合液を得てフッ素アパタイトを合成する場合を代表に説明する。
【０１４７】
Ｂ４：次に、第２の液体および第３の液体を混合して混合液を得る。
この混合液中でのフッ化水素の含有量は、０．５〜６０ｗｔ％程度であるのが好ましく、１．０〜１０ｗｔ％程度であるのがより好ましい。
【０１４８】
また、混合液中でのリン酸の含有量は、１．０〜９０ｗｔ％程度であるのが好ましく、５．０〜２０ｗｔ％程度であるのがより好ましい。
【０１４９】
また、混合液中での、フッ化水素およびリン酸の含有量は、モル量で、リン酸がフッ化水素に対して、２．０〜４．５倍程度となるようにするのが好ましく、２．８〜４．０倍程度となるようにするのがより好ましい。
【０１５０】
Ｂ５：次に、第１の液体（カルシウム系化合物含有液）と、得られた混合液とを混合することにより反応液を得、この反応液中において、カルシウム源（カルシウム系化合物）とフッ化水素とリン酸とを反応させることにより、フッ素アパタイト一次粒子を得る。
【０１５１】
すなわち、カルシウム源として、例えば、水酸化カルシウムを用いた場合、水酸化カルシウムに、フッ化水素とリン酸とを接触させることで、次式に示すようにして、フッ素アパタイト一次粒子を得る。
【０１５２】
１０Ｃａ（ＯＨ）２＋６Ｈ３（ＰＯ４）＋２ＨＦ  →  
Ｃａ１０（ＰＯ４）６（ＯＨ）２−２ｘＦ２Ｘ 
＋  １８Ｈ２Ｏ  ＋  ２（Ｈ２Ｏ）Ｘ＋２ＨＦ１−ｘ
［ただし、式中、ｘは０＜ｘ≦１である。］
【０１５３】
このように、第１の液体と混合液とを混合するという簡単な操作で、カルシウム源（例えば、水酸化カルシウム）にフッ化水素とリン酸とを接触させて、これら同士の反応を進行させることにより、フッ素アパタイト一次粒子を確実に製造することができる。
【０１５４】
上記式のようにして合成されたフッ素アパタイトは、その比表面積が大きいものとなる。
【０１５５】
また、上記式のようにして合成されたフッ素アパタイトは、ハイドロキシアパタイトの一次粒子が合成されるのとほぼ同時にハイドロキシアパタイトが有する水酸基がフッ素原子により置換されてフッ素アパタイトが合成されると推察される。そのため、得られるフッ素アパタイト一次粒子においてフッ素原子の導入率置換率が特に高くなる。
【０１５６】
また、フッ素を含むフッ素源として、フッ化水素（ＨＦ）を用いるので、フッ化水素アンモニウム（ＮＨ４Ｆ）、フッ化リチウム（ＬｉＦ）、フッ化ナトリウム（ＮａＦ）、フッ化カリウム（ＫＦ）、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ２）やフッ化カルシウム（ＣａＦ２）等を用いる場合に比較して副反応生成物の生成がないか、あるいは極めて少ない。このため、フッ素アパタイト一次粒子中に混入する不純物の含有量を少なくすることができ、フッ素アパタイト一次粒子の耐酸性を向上させることができる。なお、ここでいう不純物とは、フッ素アパタイトの原料に起因するアンモニア、リチウムや、フッ化カルシウム等を指す。
【０１５７】
具体的には、フッ素アパタイト中の不純物濃度は、できる限り低いことが好ましく、３００ｐｐｍ以下であるのが好ましく、１００ｐｐｍ以下であるのがより好ましい。これにより、フッ素アパタイト一次粒子は、不純物濃度が低くなることに起因して、より耐酸性の高いものとなる。
【０１５８】
なお、カルシウム源、フッ化水素およびリン酸の反応条件（例えば、ｐＨ、温度、時間等）を調整することにより、フッ素アパタイト一次粒子中の不純物濃度を前記範囲とすることが可能である。
【０１５９】
また、第１の液体と混合液とは、これらを一時（同時）に混合して反応液を得るようにしてもよいが、第１の液体中に混合液を滴下することにより反応液を得るようにするのが好ましい。このように、第１の液体中に混合液を滴下することにより、比較的簡便に、カルシウム源とフッ化水素とリン酸とを反応させることができる。
【０１６０】
また、混合液のｐＨをより容易かつ確実に適切な範囲に調製することができる。このため、合成されたフッ素アパタイトの分解や、溶解等を防止することができ、高収率で高純度、さらには比表面積の大きいフッ素アパタイト一次粒子を得ることができる。
【０１６１】
混合液を滴下する速度は、１〜１００Ｌ／時間程度であるのが好ましく、１０〜１００Ｌ／時間程度であるのがより好ましい。このような滴下速度で混合液を第１の液体中に混合（添加）することにより、カルシウム源とフッ化水素とリン酸とを、より穏やかな条件で反応させることができる。
【０１６２】
また、カルシウム源とフッ化水素とリン酸との反応は、反応液を撹拌しつつ行うのが好ましい。撹拌によって、カルシウム源にフッ化水素とリン酸とが均一に接触し、反応を効率よく進行させることができる。また、得られるフッ素アパタイト一次粒子間でのフッ素原子の導入率をより均一なものとすることができ、例えば、かかるフッ素アパタイト一次粒子を用いて、吸着剤（乾燥粒子または焼結粒子）３を製造した場合、その特性のバラツキが小さくなり、より信頼性の高いものを得ることができる。
【０１６３】
この場合、反応液（スラリー）を撹拌する撹拌力は、スラリー１Ｌに対して、０．５〜３Ｗ程度の出力であるのが好ましく、０．９〜１．８Ｗ程度の出力であるのがより好ましい。
【０１６４】
カルシウム源とフッ化水素とリン酸とを反応させる際の温度は、特に限定されないが、５〜５０℃程度であるのが好ましく、２０〜４０℃程度であるのがより好ましい。
【０１６５】
以上、本発明の分離方法について説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。例えば、任意の目的で、１以上の工程を追加することができる。
【実施例】
【０１６６】
次に、本発明の具体的実施例について説明する。
（実施例１）
−１−  まず、遺伝子組み換えＧＦＰ（オワンクラゲ由来の蛍光タンパク質）を含むカイコの繭を、グラインダーを用いて粉末状に粉砕した。
【０１６７】
なお、遺伝子組み換えＧＦＰは、天然に存在するオワンクラゲ由来の蛍光タンパク質（ＧＦＰ）に、６個のヒスチジンを結合させた改変体であり、この遺伝子組み換えＧＦＰを含むカイコの繭はネオシルク社から入手したものを用いた。
【０１６８】
−２−  次に、この粉体１２０ｍｇに、１５０ｍＭのＮａＣｌを含む５０ｍＭのＴｒｉｓ−塩酸緩衝液（ｐＨ７．５）を添加した後、得られた混合液を攪拌した。
なお、攪拌の条件は、攪拌速度３０ｒｐｍ、緩衝液温度４℃で４８時間とした。
【０１６９】
−３−  次に、攪拌後の混合液を遠心分離（１５０００ｒｐｍ、４℃で５分間）した後、上清を回収し、この上清を限外濾過して濃縮したものを、遺伝子組み換えＧＦＰと、繭由来の夾雑タンパク質とを含有する試料液とした。
【０１７０】
−４−  次に、５０μＬの試料液（サンプル）を、吸着装置内に供給（アプライ）した後、溶出液Ａを１ｍＬ／ｍｉｎの流速で５分間で供給し、次いで、溶出液Ａおよび溶出液Ｂを、それらの容量比が溶出液Ｂが０％〜１００％に連続的に変化するように、１ｍＬ／ｍｉｎの流速で１５分間供給し、その後、溶出液Ｂを１ｍＬ／ｍｉｎの流速で５分間供給して、カラム内から流出する流出液を２ｍＬずつ分画した。
【０１７１】
なお、吸着装置には、吸着剤としてハイドロキシアパタイトビーズ（ＣＨＴ  ＴｙｐｅII、平均粒径４０μｍ、ペンタックス社製）を約０．９ｇ充填した、カラム（サイズ４ｍｍ×１００ｍｍ）を用いた。
【０１７２】
また、溶出液Ａには、１ｍＭリン酸緩衝液（ｐＨ６．８）を、溶出液Ｂには、４００ｍＭリン酸緩衝液（ｐＨ６．８）を、それぞれ用いた。
【０１７３】
その結果、図２に示すように、オワンクラゲ由来の蛍光タンパク質を試料液中に含まれ、１０分よりも前の画分中に流出する繭由来の夾雑タンパク質と分離して、１０〜１２分に流出する画分（フラクション）中に回収することができた。
【０１７４】
また、同様にして、遺伝子組み換えＧＦＰの分離を、５０回繰り返し行ったが同様の結果であった。
【０１７５】
（比較例）
前記非特許文献１（Ｍ．Ｔｏｍｉｔａ  ｅｔ  ａｌ. ，  Ｔｒａｎｓｇｅｎｉｃ  Ｒｅｓ，  １６，  ４４９−４６５，  ２００７．）に記載の方法に準拠して、前記実施例１で用いたのと同様の遺伝子組み換えＧＦＰを、Ｎｉアフィニティカラムを用いて分離した。
【０１７６】
その結果、遺伝子組み換えＧＦＰの分離および回収は、可能であったが、同様の操作を３０回程度繰り返し行った時点で、カラムに目詰まりが生じた。
【０１７７】
（実施例２）
オワンクラゲから抽出した天然のＧＦＰについて、前記実施例１と同様に分離および回収を行ったところ、前記実施例１と同様の結果が得られた。さらに、特開２００６−１０９７７２号公報に開示される方法に準拠して、天然のＧＦＰを繭中に作成して、前記実施例１と同様に分離および回収を行ったところ、前記実施例１と同様の結果が得られた。なお、天然のＧＦＰでは、前述の遺伝子組み換えＧＦＰに比較してヒスチジンの数が少ないことに起因して、溶出時間（リテンションタイム）が若干早くなる傾向にあった。
【０１７８】
さらに、吸着剤として、前述のようにして製造したフッ素アパタイトビーズを用いて、前記実施例１と同様に分離および回収を行ったところ、前記実施例１と同様の結果が得られた。なお、かかる吸着剤を用いることにより、繰り返して行うことができる分離操作の回数が増大する傾向を示した。
【０１７９】
また、吸着剤として、前述のようにして製造した亜鉛原子（亜鉛イオン）、ニッケル原子（ニッケルイオン）、コバルト原子（コバルトイオン）および銅原子（銅イオン）の少なくとも１種で置換したハイドロキシアパタイトビーズを用いて、前記実施例１と同様に分離および回収を行った。その結果、いずれにおいても、前記実施例１と同様の結果が得られた。なお、かかる吸着剤を用いることにより、ＧＦＰと吸着剤との親和性が向上することに起因して、溶出時間（リテンションタイム）が遅くなる傾向にあった。そして、かかる傾向は、遺伝子組み換えＧＦＰにおいて顕著であった。
【０１８０】
さらに、ＧＦＰに代えて、ウナギの蛍光タンパク質を用いて、前記実施例１と同様に分離および回収を行ったところ、前記実施例１と同様の結果が得られた。
【図面の簡単な説明】
【０１８１】
【図１】本発明で用いる吸着装置の一例を示す縦断面図である。
【図２】試料液に含まれる蛍光タンパク質を吸着装置を用いて分離した際に測定された吸光度曲線である。
【符号の説明】
【０１８２】
１            吸着装置
２            カラム
２０          吸着剤充填空間
２１          カラム本体
２２、２３    キャップ
２４          流入管
２５          流出管
３            吸着剤
４、５        フィルタ部材
【図１】
0005463537.tif 000003
【図２】
0005463537.tif 000004