(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、旋回羽根の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に液溜室を形成して該液溜室の下端を排液口に連結し、排気管と液溜室の間に流体をろ過する円筒状のフィルターを配置したものにおいて、排気管と液溜室の間に流体をろ過する円筒状の上流フィルターをフィルターの外側に配置し、上流フィルターのろ過粒度をフィルターのろ過粒度よりも大きく形成し、上流フィルターの外周囲に上流フィルターの軸方向に沿って衝突板を配置したことを特徴とする気液分離器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気や圧縮空気や各種ガス等の気体中に混入している復水や凝縮水等の液体をケーシング内に旋回流を起こし遠心力によって分離する気液分離器に関し、特にケーシング内に流体をろ過するフィルターを配置したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の気液分離器は、例えば特許文献１に開示されている。これは、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、旋回羽根の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に液溜室を形成して該液溜室の下端を排液口に連結し、排気管と液溜室の間に流体をろ過する円筒状のフィルターを配置したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３４０４５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の気液分離器においては、流体をろ過するフィルターがゴミやスケール等の異物の堆積により比較的早期に詰まりを生じるために、頻繁に分解してフィルターを洗浄したり交換したりしなければならない問題点があった。
【０００５】
したがって本発明が解決しようとする課題は、フィルターが比較的早期に詰まることを防止できる気液分離器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明の気液分離器は、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、旋回羽根の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に液溜室を形成して該液溜室の下端を排液口に連結し、排気管と液溜室の間に流体をろ過する円筒状のフィルターを配置したものにおいて、排気管と液溜室の間に流体をろ過する円筒状の上流フィルターをフィルターの外側に配置し、上流フィルターのろ過粒度をフィルターのろ過粒度よりも大きく形成し、上流フィルターの外周囲に上流フィルターの軸方向に沿って衝突板を配置したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、排気管と液溜室の間に流体をろ過する円筒状の上流フィルターをフィルターの外側に配置し、上流フィルターのろ過粒度をフィルターのろ過粒度よりも大きく形成し、上流フィルターの外周囲に上流フィルターの軸方向に沿って衝突板を配置したことにより、粒度の中程度の異物が衝突板に衝突して分離され衝突板に沿って液溜室に流下するので、また粒度の小さな異物が上流フィルターで捕捉されるので、粒度の微小な異物がフィルターで捕捉されることとなり、フィルターが比較的早期に詰まることを防止でき、フィルターを頻繁に洗浄したり交換したりする必要がないという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係わる気液分離器の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図1を参照して説明する。ケーシングは円筒状本体１と出入口部材２をクランプ継手３で結合し、本体１の下部に底蓋４を溶接により結合して形成する。出入口部材２には左右同軸上に入口６と出口７を設け、上端中央にプラグ孔５を設ける。プラグ孔５は逆洗用の流体配管を接続したり圧力計を接続したりするために使用する。底蓋４には下端中央に排液口８を設ける。出入口部材２に連通口９を開けた弁座１６をネジ結合する。出入口部材２と弁座１６の間には排気管１０の上端の内向きフランジを間に挟むことにより、排気管１０を出入口部材２に固定する。排気管１０は二重のほぼ円筒形状で、内側円筒の上下端部を末広がりに形成する。排気管１０の外側円筒は省略して本体１で兼用することもできる。排気管１０の内外円筒の間に形成される環状空間１１に、排気管１０と一体に旋回羽根１２を形成する。
【００１０】
入口４は連通孔１３を通して下方の環状空間１１に連結し、排気管１０の内側は弁座１６の連通口９を介して上方の出口５に連結する。本体１の下部内面と底蓋６の内面との間に旋回室１４と、この旋回室１４の下方に液溜室１５を形成し、液溜室１５の下端を排液口８に連結する。旋回室１４と排気管１０の内側に長尺円筒状の中空フィルター２２を配置する。フィルター２２は上端を弁座１６に溶接により固定し、下端部にプラグ２３を溶接により固定して閉止状態とする。フィルター２２は多数の微細な貫通孔を有し、入口４と環状空間１１を流下してきた流体からゴミやスケール等の異物を捕捉して流体を出口５側へ排出するものである。フィルター２２のろ過粒度は０．５マイクロから１０マイクロ程度が好適である。フィルター２２は全長の約半分が排気管１０内に位置し、残りの約半分が旋回室１４内に位置する。
【００１１】
旋回室１４と排気管１０の内側のフィルター２２の外側に長尺円筒状の中空上流フィルター２４を配置する。上流フィルター２４は上端を排気管１０の下部内壁に当接させ、下端部をプラグ２３に溶接により固定して閉止状態とする。上流フィルター２４は多数の微細な貫通孔を有し、入口４と環状空間１１を流下してきた流体からゴミやスケール等の異物を捕捉して流体をフィルター２２側へ排出するものである。上流フィルター２４のろ過粒度は２０マイクロから１００マイクロ程度が好適である。上流フィルター２４は全長の約１割が排気管１０内に位置し、残りの約９割が旋回室１４内に位置する。上流フィルター２４の外周囲に上流フィルター２４の軸方向に沿って衝突板２５を配置する。本実施の形態では衝突板２５は放射状に左右及び前後に４枚配置する。衝突板２５は上端を排気管１０の下端に当接させ、下端部をプラグ２３に溶接により固定する。衝突板２４は環状空間１１を流下してきた流体からゴミやスケール等の粒度の中程度の異物を衝突により分離して液溜室１５へ流下させるものである。旋回室１４と液溜室１５の間に隔壁部材１７を配置する。隔壁部材１７は円板形状で外周に４個の突起１８を有し、突起１８の外端を底蓋６に溶接によりして固定する。突起１８の間の隔壁部材１７外周縁と底蓋６内周壁との間に液体通過用隙間１９を形成する。
【００１２】
上記の気液分離器の動作は次の通りである。入口６から入った液体やゴミやスケール等の異物を含む気体は旋回羽根１２で旋回される。質量の大きな液体や粒度の大きな異物は遠心力の作用で外側に振り出されて分離され、本体１の内周壁に沿って流下し、突起１８の間の液体通過用隙間１９を通って液溜室１５に流入し、排液口８から系外に排出される。旋回流に含まれる粒度の中程度の異物は、衝突板２５に衝突して分離され衝突板２５に沿って旋回室１４を流下し、突起１８の間の液体通過用隙間１９を通って液溜室１５に流入し、排液口８から系外に排出される。旋回流に含まれる粒度の小さな異物は、上流フィルター２４を通過する際に捕捉されて分離される。上流フィルター２４の内側へ通過した粒度の微小な異物は、フィルター２２を通過する際に捕捉されて分離される。フィルター２２の内側へ通過した気体は連通口９を通して出口５から流出する。
【００１３】
粒度の中程度の異物が衝突板２５に衝突して分離され衝突板２５に沿って液溜室１５に流下するので、また粒度の小さな異物が上流フィルター２４で捕捉されるので、粒度の微小な異物がフィルター２２で捕捉されることとなる。そのため、フィルター２２が比較的早期に詰まることを防止でき、フィルター２２を頻繁に洗浄したり交換したりする必要がない。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明は、気体中に混入している液体をケーシング内に旋回流を起こし遠心力によって分離すると共にケーシング内に流体をろ過するフィルターを配置したあらゆる種類の気液分離器に利用することができる。
【符号の説明】
【００１５】
１  本体
２  出入口部材
３  クランプ継手
４  底蓋
５  プラグ孔
６  入口
７  出口
８  排液口
９  連通口
１０  排気管
１１  環状空間
１２  旋回羽根
１３  連通孔
１４  旋回室
１５  液溜室
１６  弁座
１７  隔壁部材
１８  突起
１９  液体通過用隙間
２２  フィルター
２３  プラグ
２４  上流フィルター
２５  衝突板
【図１】
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