(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製カーテン廃材から得られた黒色の再生樹脂を５質量％〜２０質量％含み、
前記黒色の再生樹脂が、黒色のカーテン廃材とそれ以外の色彩のカーテン廃材の再生物であって、そのうち黒色のカーテン廃材を１０質量％〜４０質量％含んでおり、
マンセル表色系における明度が３．０以下であることを特徴とするカーテンフック。
【請求項２】
黒色の再生樹脂の明度が、２．５以下である、請求項１に記載のカーテンフック。
【請求項３】
ＩＶ値が０．４５〜０．８である請求項１または２に記載のカーテンフック。
【請求項４】
合成樹脂製カーテン廃材から得られた再生樹脂が３０質量％以上含まれている請求項１乃至３のいずれか一項に記載のカーテンフック。
【請求項５】
１０質量％〜４０質量％の黒色のカーテン廃材及びそれ以外の色彩のカーテン廃材の混合物を破砕し溶融することにより、合成樹脂製カーテン廃材からなる黒色の再生樹脂を得る工程、
前記黒色以外の色彩のカーテン廃材を破砕し溶融することにより、合成樹脂製カーテン廃材からなる黒色以外の色彩の再生樹脂を得る工程、
前記黒色の再生樹脂を５質量％〜２０質量％含むように、前記黒色の再生樹脂の量と黒色以外の色彩の再生樹脂の量を調製して樹脂材料を得る工程、
前記樹脂材料を成形することにより、マンセル表色系における明度が３．０以下であるカーテンフックを得る工程、
を有するカーテン廃材のリサイクル方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーテン廃材を再生した再生樹脂を原料として含むカーテンフックに関する。
【背景技術】
【０００２】
合成樹脂繊維の織物又は編み物、合成樹脂シートなどからなる合成樹脂製カーテンが広く使用されている。
近年の環境保護の観点から、合成樹脂製カーテンの使用後、その合成樹脂を再利用することが望まれている。
特許文献１には、合成樹脂製カーテン廃材から再生樹脂を得るためのリサイクル装置が開示されている。
このような再生樹脂は、例えば、カーテンフックの製造原料として用いることができる。
【０００３】
ところで、市場においては、１色又は２色以上に着色又は色彩模様が施された合成樹脂製カーテンが流通している。このため、回収されるカーテン廃材の色彩も多種多様に亘っている。
【０００４】
このように様々な色彩のカーテン廃材が混在するものから再生された再生樹脂は、その色彩がばらつくという問題点がある。
すなわち、カーテン廃材は、回収業者によって回収され、ある程度の量が集まったときに再生されるが、同じ色彩のカーテン廃材だけが集まる又は異なる色彩のカーテン廃材が一定の割合で集まることはない。従って、再生樹脂の生産ロットごとに色彩のばらつきが生じるから、これを用いて製造されたカーテンフックは生産ロットごとに色味がばらついてしまう。ユーザーは、このような色味の異なるカーテンフックを簡単に見分けてしまうので、商品として販売できない。
この点、カーテン廃材を回収した後、同じ色彩の廃材毎に仕分けすれば上記のような問題点は生じ難いが、このような仕分けは非常に煩雑であり、又、多種多様な色彩のカーテン廃材を色彩毎に分ける作業自体が難しい。
【０００５】
また、カーテンフックは、フック部において弾性変形しうるものでなければならず、又、可動部を有するカーテンフックの場合には、可動部が弾性変形する必要がある。そのため、かかるカーテンフックを製造するため、変形に耐えうる強度を有する再生樹脂が求められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−１４９７０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の第１の目的は、カーテン廃材から得られた再生樹脂を原料として含み、ユーザーが色味の違いを見分けにくいカーテンフックを提供することである。
本発明の第２の目的は、カーテン廃材を利用してユーザーが色味の違いを見分けにくいカーテンフックを得ることができるカーテン廃材のリサイクル方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のカーテンフックは、合成樹脂製カーテン廃材から得られた黒色の再生樹脂を５質量％〜２０質量％含み、前記黒色の再生樹脂が、黒色のカーテン廃材とそれ以外の色彩のカーテン廃材の再生物であって、そのうち黒色のカーテン廃材を１０質量％〜４０質量％含んでおり、マンセル表色系における明度が３．０以下である。
【０００９】
本発明の好ましいカーテンフックは、黒色の再生樹脂の明度が、２．５以下である。
本発明の好ましいカーテンフックは、ＩＶ値が０．４５〜０．８である。
本発明の好ましいカーテンフックは、合成樹脂製カーテン廃材から得られた再生樹脂を３０質量％以上含んでいる。
【００１０】
本発明の別の局面によれば、カーテン廃材のリサイクル方法を提供する。
本発明のカーテン廃材のリサイクル方法は、１０質量％〜４０質量％の黒色のカーテン廃材及びそれ以外の色彩のカーテン廃材の混合物を破砕し溶融することにより、合成樹脂製カーテン廃材からなる黒色の再生樹脂を得る工程、前記黒色以外の色彩のカーテン廃材を破砕し溶融することにより、合成樹脂製カーテン廃材からなる黒色以外の色彩の再生樹脂を得る工程、前記黒色の再生樹脂を５質量％〜２０質量％含むように、前記黒色の再生樹脂の量と黒色以外の色彩の再生樹脂の量を調製して樹脂材料を得る工程、前記樹脂材料を成形することにより、マンセル表色系における明度が３．０以下であるカーテンフックを得る工程、を有する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のカーテンフックは、カーテン廃材の再生樹脂を使用しているので、環境保護上好ましい。また、このカーテンフックの色味の相違は、ユーザーが見分けることができないので、同じ黒色の商品として市場に提供できる。
本発明のカーテン廃材のリサイクル方法によれば、様々な色彩が混在して回収されたカーテン廃材を色ごとに分別した上で再生樹脂を得なくても、ユーザーが色味の相違を見分けることができないカーテンフックを製造できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】カーテンフックの正面図。
【図２】同上面図。
【図３】カーテンフックの分解正面図。
【図４】カーテンフックのフック部を移動させている状態を示す正面図。
【図５】黒色カーテン再生樹脂の含有量に対するマンセル明度の変化を示すグラフ図。
【図６】黒色カーテン再生樹脂の含有量に対するマンセル彩度の変化を示すグラフ図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１乃至図４において、１は、１つの実施形態に係るカーテンフックを示す。
このカーテンフック１は、カーテンに掛けるカーテン吊り部２と、カーテンレールなどに掛けるフック部３と、を有している。
このカーテンフック１は、カーテン吊り部２に対するフック部３の高さ位置を上下に変更できる所謂アジャスタータイプである。
カーテン吊り部２とフック部３とは、図３に示すように、別々に成形されており、使用に際して、フック部３がカーテン吊り部２に装着される。
カーテン吊り部２とフック部３は、同一の原料を用いて成形されていてもよいし、或いは、異なる原料を用いてそれぞれ成形されていてもよい。
【００１４】
カーテン吊り部２は、略平行に且つ上下に延びる第１桿４１及び第２桿４２が下端部で連結された正面視Ｕ字状の吊り部本体４を有する。前記第１桿４１と第２桿４２の間に、カーテンを挿入可能な部分が形成されている。前記第２桿４２は、略平行に且つ上下に延びる前板４２１及び後板４２２を有する上面視略Ｈ字状に形成されており、その第２桿４２の後板４２２にフック部３のスライド部７が挿入可能である。第２桿４２の前板４２１の、後板４２２に対向した面には、上下多段の複数の下向き爪５が形成されている。
【００１５】
フック部３は、略平行に且つ上下に延びる第１棒６１及び第２棒６２が上端部で連結された正面視略逆Ｕ字状のフック本体６を有する。前記第１棒６１と第２棒６２の間に、カーテンレールに吊り下げる部分が形成されている。
前記第２棒６２には、カーテン吊り部２の後板４２２を包んで嵌め合わされる、上面視略逆Ｃ字状のスライド部７が形成されている。このスライド部７には、前記カーテン吊り部２の下向き爪５に係合する板バネ状の上向き爪８が突設されている。
【００１６】
図４に示すように、フック部３をカーテン吊り部２の第２桿４２に対して下方に引くと、フック部３の上向き爪８が下向き爪５の傾斜面に沿って揺動し、フック部３が下方に移動する。
フック部３の上向き爪８が前記第２桿４２の何れかの下向き爪５に係合することにより、フック部３をカーテン吊り部２の所望の位置で固定できる。
ただし、本発明のカーテンフックは、図１乃至図４に示すような形態に限られず、従来公知の形態を採用できる。
【００１７】
本発明のカーテンフックは、合成樹脂製カーテン廃材から得られた再生樹脂を含む樹脂材料を溶融し、成型することによって得られた樹脂成形品である。
以下、合成樹脂製カーテン廃材から得られた再生樹脂を「カーテン再生樹脂」といい、合成樹脂製カーテン廃材を「カーテン廃材」という。
カーテン廃材としては、使用済みの合成樹脂製カーテン、合成樹脂製カーテンを縫製する際に発生した端切れなどが挙げられる。
【００１８】
本発明のカーテンフックは、マンセル表色系における明度が３．０以下であり、好ましくは２．８以下であり、より好ましくは２．７以下である。
また、カーテンフックは、好ましくはマンセル表色系における彩度が０．２以下であり、より好ましくは０．１以下である。
【００１９】
前記明度は、色の明るさを表す指標であり、前記彩度は、色の鮮やかさを表す指標である。明度が低い場合は、黒っぽい色となり、明度が高い場合は、白っぽい色となる。彩度が低い場合は、黒ずんだ色となり、彩度が高い場合は、鮮やかな色となる。
【００２０】
マンセル表色系の明度は、理想的な黒を０とし、理想的な白を１０としたスケールで表し、明るさを色相に関係なく比較する度合いである。また、マンセル表色系の彩度は、その色の中の純色成分が含まれる度合いであり、無彩色を０とするが、色相及び明度に応じてその上限は異なる。
明度及び彩度は、ＪＩＳ  Ｚ  ８７２２に規定される方法に準じて測定した測定値を、ＪＩＳ  Ｚ  ８７２１に準拠した標準色票に照らして求めた、マンセル表色系の明度（Ｖ）及び彩度（Ｃ）の値を指す。
【００２１】
前記明度が３．０以下のカーテンフックは、黒色に見え、又、ユーザーにその色味の違いを簡単に認識させない。
すなわち、明度が３．０以下の範囲でバラツキのある複数のカーテンフックを、ユーザー（人間）が見ても、ユーザーはその色味の違いを認識できず、全て同じ黒色と認識する。例えば、明度が２．６のカーテンフックと明度が２．３のカーテンフックとは、両者ともに濃い黒色を呈するために、その色味の違いをユーザーが簡単に見分けることができず、両者は、同じ黒色に見える。このため、本発明によれば、生産ロットごとに得られるカーテンフックに、ユーザーが認識できるような色味のバラツキが生じず、同じ黒色の正規の商品として提供できる。特に、明度が２．７以下のカーテンフックは、ユーザーにその色味の違いを簡単に認識させない。
さらに、彩度が０．２以下のカーテンフックによれば、さらに黒ずんだ色となり、ユーザーが色味をさらに見分けることが困難になる。
【００２２】
本発明のカーテンフックのＩＶ値（固有粘度）は、０．４５〜０．８であることが好ましく、さらに、０．５〜０．６であることがより好ましい。
ただし、前記ＩＶ値は、カーテンフックとして成形した後の成形品の値である。ＩＶ値の測定方法は、下記実施例の通りである。
ＩＶ値が上記範囲内のカーテンフックは、適度な弾性と強度を有する。特に、カーテンフックが上記フック部３の上向き爪８のような可動部を有する場合には、その可動部が短期間で破損することを防止できる。ＩＶ値が０．４５未満のカーテンフックは、強度が低く、可動部が破損し易い。さらに、ＩＶ値が０．４５未満のカーテンフックは、使用に伴って可動部の形状復元力が弱くなるため、下向き爪５との係合が弱くなり、フック部３が脱落するおそれがある。一方、ＩＶ値が０．８を超えるカーテンフックは、加工性が悪い。
【００２３】
本発明のカーテンフックに用いられるカーテン再生樹脂は、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂であることが好ましい。
本発明のカーテンフックは、カーテン再生樹脂以外に、カーテン廃材以外の合成樹脂製廃材から得られた再生樹脂、バージン樹脂などの他の樹脂が含まれていてもよい。
以下、カーテン廃材以外の合成樹脂製廃材から得られた再生樹脂を「他の再生樹脂」という。
他の再生樹脂は、カーテン再生樹脂と均一に溶融して一体化するために、全てポリエステル系樹脂であることが好ましい。具体的には、他の再生樹脂は、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂であれば特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレート製ボトル型容器やポリエチレンテレフタレート製衣服などから再生された樹脂が挙げられる。
【００２４】
本発明では、カーテン再生樹脂として、黒色のカーテン再生樹脂、及び、黒色以外のカーテン再生樹脂が用いられる。
黒色のカーテン再生樹脂は、黒色の合成樹脂製カーテン廃材を含むカーテン廃材を溶融し、再生することにより得ることができる。
【００２５】
黒色のカーテン再生樹脂を混合することにより、黒色のカーテンフックを作製できる。黒色のカーテン再生樹脂の含有量は特に限定されないが、カーテンフックの全量に対して５質量％以上含まれていることが好ましく、さらに、８質量％以上がより好ましい。黒色のカーテン再生樹脂を５質量％以上混合することにより、マンセル表色系における明度が３．０以下のカーテンフックを確実に得ることができる。黒色のカーテン再生樹脂の含有量の上限は、理論上は１００質量％である。
【００２６】
もっとも、黒色のカーテン再生樹脂を多量に入れたとしても得られるカーテンフックの明度は変わらず、又、黒色のカーテン再生樹脂は、様々なカーテン廃材の中から黒色のカーテン廃材を分別して得られる再生樹脂であるから再生作業が少し煩雑である。このような観点から、黒色のカーテン再生樹脂は、できるだけ少量であることが好ましく、その上限としては、カーテンフックの全量に対して２０質量％以下、好ましくは１５質量％以下、より好ましくは１０質量％以下である。
【００２７】
また、明度を適正な範囲に調整する際に、黒色のカーテン再生樹脂の配合量を多くしすぎると、再生樹脂の原料によってはＩＶ値が大きくばらつく場合がある。ＩＶ値のばらつきが大きいと、カーテンフックの品質が安定しないばかりでなく、可動部が短期間で破損したり、加工性が悪くなるなどの不具合が発生する場合がある。従って、明度値とともにＩＶ値が適正な範囲になるように、黒色のカーテン再生樹脂の配合量や加工条件などを調整することが望ましい。
【００２８】
黒色のカーテン再生樹脂は、マンセル表色系における明度が２．５以下であることが好ましく、より好ましくは２．４以下であり、さらに好ましくは２．３以下の樹脂が用いられる。このようなマンセル表色系の黒色カーテン再生樹脂を原料に混合することにより、明度が３．０以下のカーテンフックを確実に得ることができる。
また、黒色のカーテン再生樹脂のマンセル表色系における彩度は、０．１以下であることが好ましい。
【００２９】
黒色のカーテン再生樹脂は、例えば、黒色のカーテン廃材とそれ以外の色彩のカーテン廃材とを溶融し再生することにより得ることができる。前記黒色のカーテン廃材とそれ以外の色彩のカーテン廃材の比率は特に限定されないが、黒色のカーテン廃材が１０質量％以上含まれていることが好ましく、１５質量％以上含まれていることがより好ましく、２０質量％以上含まれていることがさらに好ましい。
また、前記黒色のカーテン廃材の比率は、４０質量％以下が好ましく、３５質量％以下がより好ましい。黒色のカーテン廃材とそれ以外の色彩のカーテン廃材のうちで、黒色のカーテン廃材が１０質量％〜４０質量％含まれていれば、上記黒色のカーテン再生樹脂を得ることができる。
【００３０】
なお、黒色のカーテン廃材自体も、マンセル表色系における明度が２．５以下であることが好ましく、２．４以下であるものがより好ましく、２．３以下であるものがさらに好ましい。
黒色のカーテン再生樹脂を得るために黒色のカーテン廃材と共に混合される、黒色以外の色彩のカーテン廃材としては、任意の１色のカーテン廃材でもよいし、任意の色彩のものが複数種含まれたカーテン廃材でもよい。つまり、黒色以外の色彩のカーテン廃材は、特に分別を行わずに、任意の色彩のカーテン廃材を用いればよい。
【００３１】
本発明のカーテンフックは、上記カーテン再生樹脂を２０質量％以上含み、好ましくは３０質量％以上含む。カーテン再生樹脂の含有量が少なすぎると、リサイクルの意義を有しなくなる。本発明のカーテンフックに含まれるカーテン再生樹脂の上限は特に限定されず、理論上は１００質量％であるが、カーテン再生樹脂のみでは強度面に不安があるので、他の再生樹脂及び／又はバージン樹脂を含んでいることが好ましい。特に、上記フック部３を成形するための原料は、バージン樹脂を含んでいることが好ましい。
本発明のカーテンフックは、カーテン再生樹脂を１０質量％〜８０質量％、他の再生樹脂を２０質量％〜８０％質量％、バージン樹脂を０〜３０質量％含む樹脂原料から成形されていることが好ましい。
特に、上記フック部３は、カーテン再生樹脂を１０質量％〜５０質量％、他の再生樹脂を３０質量％〜７０％質量％、バージン樹脂を２０〜５０質量％含んでいることが好ましい。
【００３２】
本発明のカーテン廃材のリサイクル方法は、黒色の合成樹脂製カーテン廃材を含むカーテン廃材を溶融し、黒色の再生樹脂を得る工程、前記黒色の再生樹脂を５質量％以上含む樹脂を成形することにより、マンセル表色系における明度が３．０以下であるカーテンフックを得る工程、を有する。
【００３３】
まず、回収された様々なカーテン廃材から、ポリエステル系樹脂製カーテン廃材とそれ以外のカーテン廃材を分別すると同時に、黒色のカーテン廃材とそれ以外の色彩のカーテン廃材に分別する。それ以外の色彩のカーテン廃材については、色彩毎に更に分別する必要はなく、青、黄、赤などの様々な色彩の複数種のカーテン廃材が無秩序に含まれる。
【００３４】
黒色のカーテン廃材を破砕し、溶融押出成形機で溶融して押し出すことにより、黒色のカーテン再生樹脂が得られる。なお、黒色のカーテン廃材とそれ以外の色彩のカーテン廃材とを溶融し再生しても、同様に黒色のカーテン再生樹脂が得ることができる。
黒色のカーテン再生樹脂が、黒色のカーテン廃材とそれ以外の色彩のカーテン廃材から得られる場合、それらの混合比率は、上述の通りである。得られた黒色のカーテン再生樹脂は、ペレットに加工してもよい。
黒色のカーテン再生樹脂をペレット加工すると、黒色のカーテン再生樹脂をカーテン廃材の形態よりも遥かに少ない体積で安定的に貯蔵することが可能となる。このように、黒色のカーテン再生樹脂を予めペレット加工しておけば、これを黒色以外の色彩のカーテン廃材の色味に合わせて適宜投入することが可能となり、製造効率が増すばかりでなく、明度値などの色味とＩＶ値を調整することが容易になる。
【００３５】
一方、別途、黒色以外のカーテン廃材を破砕し、溶融押出成形機で溶融して押し出すことにより、黒色以外のカーテン再生樹脂が得られる。得られたカーテン再生樹脂は、ペレットに加工してもよい。
カーテン廃材からカーテン再生樹脂を得る方法及び装置は、特開２００８−１４９７０６に開示された方法に従って実施できる。
【００３６】
製造するカーテンフックの全量に対して黒色のカーテン再生樹脂を５質量％以上含むように、黒色のカーテン再生樹脂のペレットと黒色以外のカーテン再生樹脂のペレットの量を調製する。
なお、黒色のカーテン再生樹脂と黒色以外のカーテン再生樹脂を、上述のように別々にペレット化せず、製造するカーテンフックの全量に対して黒色のカーテン再生樹脂を５質量％以上含むように、黒色のカーテン廃材と黒色以外のカーテン廃材の量を調製しておいた上で、それらを一度に溶融することにより、黒色のカーテン再生樹脂を含むカーテン再生樹脂のペレットを予め製造しておいてもよい。
【００３７】
黒色のカーテン再生樹脂のペレット及び黒色以外のカーテン再生樹脂のペレットに、必要に応じて配合される他の再生樹脂及びバージン樹脂を所定量混合し、これを溶融し、射出成形することにより、マンセル表色系における明度が３．０以下であるカーテンフックが得られる。
黒色のカーテン再生樹脂、黒色以外のカーテン再生樹脂、他の再生樹脂及びバージン樹脂の含有量は、上記カーテンフックの組成説明欄で述べた通りである。
また、カーテンフックを製造する際の溶融条件、射出成形法などは、従来公知の方法で行うことができる。
【実施例】
【００３８】
以下、実施例を示して本発明を更に詳述する。ただし、本発明は下記実施例に限定されるわけではない。
【００３９】
［使用した樹脂ペレット］
＜青色カーテン再生樹脂＞
青色系のポリエチレンテレフタレート製カーテン廃材を約６０ｋｇ準備し、これを押出成形機（ユニテックパロマ（株）製）を用いて、２８０℃で溶融し、樹脂ペレットを作製した。
＜桃色カーテン再生樹脂＞
桃色系のポリエチレンテレフタレート製カーテン廃材を約６０ｋｇ準備し、これを押出成形機を用いて、２８０℃で溶融し、樹脂ペレットを作製した。
＜黄色カーテン再生樹脂＞
黄色系のポリエチレンテレフタレート製カーテン廃材を約６０ｋｇ準備し、これを押出成形機を用いて、２８０℃で溶融し、樹脂ペレットを作製した。
＜黒色カーテン再生樹脂＞
黒色系のポリエチレンテレフタレート製カーテン廃材を約１０ｋｇと黒色以外の色彩のポリエチレンテレフタレート製カーテン廃材を約５０ｋｇ準備し、これを押出成形機を用いて、２８０℃で溶融し、樹脂ペレットを作製した。なお、黒色以外の色彩のポリエチレンテレフタレート製カーテン廃材は、様々な色彩のカーテン廃材からなり、色彩に関して特別な選別を行わなかった。
＜他の再生樹脂＞
ポリエチレンテレフタレートの再生樹脂（ウツミリサイクルシステムズ（株）製、製品名「ＵＫ−３１」）を用いた。この再生樹脂は無色透明であった。
【００４０】
［試験例１−１〜１−５］
青色カーテン再生樹脂、黒色カーテン再生樹脂及び他の再生樹脂を、表１に示す割合（質量比）で混合し、これを射出成形機（日精樹脂工業（株）製、型式：ＦＮ３０００）に投入して、２６０℃で溶融し射出し、厚み３ｍｍ、縦８７ｍｍ、横１２ｍｍの成形板をそれぞれ作製した。
【００４１】
［試験例２−１〜２−５］
桃色カーテン再生樹脂、黒色カーテン再生樹脂及び他の再生樹脂を、表１に示す割合（質量比）で混合し、これを上記射出成形機に投入して、２６５℃で溶融し射出し、厚み３ｍｍ、縦８７ｍｍ、横１２ｍｍの成形板をそれぞれ作製した。
【００４２】
［試験例３−１〜３−５］
黄色カーテン再生樹脂、黒色カーテン再生樹脂及び他の再生樹脂を、表１に示す割合（質量比）で混合し、これを上記射出成形機に投入して、２６５℃で溶融し射出し、厚み３ｍｍ、縦８７ｍｍ、横１２ｍｍの成形板をそれぞれ作製した。
【００４３】
［試験例４］
黒色カーテン再生樹脂及び他の再生樹脂を、表１に示す割合（質量比）で混合し、これを上記射出成形機に投入して、２６５℃で溶融し射出し、厚み３ｍｍ、縦８７ｍｍ、横１２ｍｍの成形板を作製した。
【００４４】
【表１】
0005618328.tif 000002
【００４５】
［マンセル明度及び彩度の測定］
上記各試験例の成形板について、下記測定法にてマンセル明度及び彩度を測定した。その結果を表１に示す。明度及び彩度の測定と同時に得られたＬ値及びＹ値も、表１に併記している。
また、試験例１−１〜１−５、２−１〜２−５、３−１〜３−５の明度及び彩度の変化については、図５及び図６にグラフで表している。図５の横軸は、成形板の全量に対する黒色カーテン再生樹脂の含有量（質量％）であり、同縦軸は、明度である。図６の横軸は、成形板の全量に対する黒色カーテン再生樹脂の含有量（質量％）であり、同縦軸は、彩度である。
【００４６】
各試験例で得られた成形板についてのマンセル表色系の明度及び彩度は、ＪＩＳ  Ｚ  ８７２２に準拠した色彩色差計（コニカミノルタ社製、製品名「色彩測色システム（簡易型）ＣＲ−２００）を用い、測定径８ｍｍで測定した。
なお、明度及び彩度の測定と同時にＬ値及びＹ値も得た。
【００４７】
図５から、黒色カーテン再生樹脂を４質量％以上混合すると、明度の値は緩やかに減少するようになり、黒色カーテン再生樹脂を８質量％以上混合すると、明度の値は殆ど変化しなくなることが判る。これは、青色カーテン再生樹脂、桃色カーテン再生樹脂、及び黄色カーテン再生樹脂の何れにおいても、同様であった。このため、様々な色彩が混在している任意のカーテン廃材から得られたカーテン再生樹脂に、黒色カーテン再生樹脂を少なくとも４質量％以上混合することにより、黒色のカーテンフックを得ることができることが判った。
【００４８】
［外観の評価］
上記各試験例の成形板について、下記評価法にて外観を評価した。その結果を表１に示す。
外観の評価は、各試験例で得られた成形板の外観を、成人標準男性が目視することにより、色味の評価を行った。この評価にあたって、色味評価をより客観的にするために、試験例４で得られた成形板を比較標準として比較しながら評価を行った。その外観の色味評価結果は、下記の通りである。
Ａ：黒色と明瞭に認識でき、比較標準との色味の相違を全く感じなかった。
Ｂ：黒色と明瞭に認識でき、製品としては問題なく使用できる色味であるが、比較標準と並べて対比すると、色味の相違を僅かに感じた。
Ｃ：黒色とは明らかに色味が異なり、比較標準との色味に大きな差異を感じた。
【００４９】
各試験例の何れも、黒色カーテン再生樹脂が４質量％以下の場合には、黒色の色味に違いを感じ、黒色カーテン再生樹脂が８質量％以上の場合には、黒色の色味に殆ど違いを感じない又は全く感じなかった。
この結果と図５のグラフから、マンセル明度が３．０以下であれば、黒色の色味に殆ど違いを感じなくなると推定される。
【００５０】
［ＩＶ値の測定］
上記各試験例の成形板について、下記測定法にてＩＶ値を測定した。その結果を表１に示す。各試験例ともに、ＩＶ値は殆ど変化がなかった。なお、ＩＶ値が５．０〜６．０のカーテンフックは、適度な弾性と強度を有することが知られている。
【００５１】
ＩＶ値の測定は、１，１，２，２−テトラクロルエタン／フェノール＝５０／５０の混合溶媒に、溶解温度８０℃、溶解時間１時間の条件で各試験例を溶解させて試料を調製し、ウベロード粘度計を用いて３０℃で行った。
【００５２】
［カーテンフックの作製］
各試験例で得られた成形板と同じ組成にて、図１に示すようなカーテンフックを成形し、その使用状態や強度を確認した。その結果、何れの試験例のものもカーテンフックとして使用できることが確認できた。
【符号の説明】
【００５３】
１…カーテンフック、２…カーテン吊り部、３…フック部、４…吊り部本体、５…下向き爪、６…フック本体、７…スライド部、８…上向き爪
【図１】
0005618328.tif 000003
【図２】
0005618328.tif 000004
【図３】
0005618328.tif 000005
【図４】
0005618328.tif 000006
【図５】
0005618328.tif 000007
【図６】
0005618328.tif 000008