(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空間を抽出室として保有する抽出容器が備えられ、該抽出容器内に、アスファルト混合物及び溶剤を収納するための遠心分離容器が配置され、該遠心分離容器に回転駆動源が関係付けられ、該回転駆動源が前記遠心分離容器を該遠心分離容器内に前記アスファルト混合物及び溶剤を収納した状態で該遠心分離容器の軸心を中心とした回転状態とするアスファルト抽出方法において、
前記抽出容器の隔壁を貫通させて、該抽出容器の外側から該抽出容器内に案内ダクトを導き、前記案内ダクトを介して供給される空調風を用いることにより、前記遠心分離容器の温度調整を行う、
ことを特徴とするアスファルト抽出方法。
【請求項２】
内部空間を抽出室として保有する抽出容器が備えられ、該抽出容器内に、アスファルト混合物及び溶剤を収納するための遠心分離容器が配置され、該遠心分離容器に回転駆動源が関係付けられ、該回転駆動源が該遠心分離容器を該遠心分離容器内に前記アスファルト混合物及び溶剤を収納した状態で該遠心分離容器の軸心を中心とした回転状態とするアスファルト抽出装置において、
前記抽出容器の外側に、空調風を送り出す空調風供給装置が配設され、
前記空調風供給装置に、前記空調風を案内しつつ送り出す案内ダクトが備えられ、
前記案内ダクトが、前記抽出容器の隔壁を貫通して、該案内ダクトの先端開口が前記抽出室内における遠心分離容器に臨んでいる、
ことを特徴とするアスファルト抽出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遠心分離法によりアスファルト混合物からアスファルトを抽出するアスファルト抽出方法及びアスファルト抽出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
道路舗装においては、基準によりアスファルトの含有量や骨材粒度が定められており、施工現場やプラントからアスファルト混合物をサンプリングし、アスファルト含有量及び骨材粒度を検査することが行われている。このため、サンプルとしてのアスファルト混合物からアスファルト成分及び骨材を検査対象として的確に回収すべく、遠心分離法を用いたアスファルト抽出装置が広く用いられている。例えば特許文献１には、内部空間を抽出室として保有する抽出容器を備え、その抽出容器内に、アスファルト混合物及び溶剤を収納するための遠心分離容器を配置し、その遠心分離容器に、その遠心分離容器の軸心を中心とした回転を付与するための回転駆動源を関係付けたものが示されている。
このものにおいては、遠心分離容器内にアスファルト混合物をサンプルとして取り込むと共に溶剤を充填した後、遠心分離の本処理として、遠心分離容器内に溶剤を注入しつつ該遠心分離容器を高速回転状態で回転させることが行われる。これにより、アスファルト混合物と溶剤との混合物（アスファルト抽出液（アスファルト成分が溶剤に溶解したもの）と骨材）からアスファルト抽出液と骨材とが遠心分離され、そのうちアスファルト抽出液については、さらに気化装置（蒸留装置）を用いることによりアスファルト成分と溶剤とに分離される。この結果、検査対象として骨材とアスファルト成分とが回収される。
【０００３】
ところで、上記のようなアスファルト抽出装置においては、アスファルト混合物からアスファルト成分を溶剤に、より的確に溶解させるべく、前記遠心分離の本処理に先立ち、前処理が行われる。その前処理においては、遠心分離容器内に注入した静止状態の溶剤中にアスファルト混合物を一定時間浸し（浸漬処理）、その後、遠心分離容器を高速回転状態で回転させて、浸漬処理により生成されたアスファルト抽出液（溶剤にアスファルト成分が溶出したもの）を遠心分離作用に基づき外部に排出することが行われる（アスファルト抽出液の抽出容器への回収）。これは、浸漬処理の下でアスファルト混合物からアスファルト成分を溶剤に溶出させてアスファルト混合物の全てを溶剤（又はアスファルト抽出液）に浸るようにし（アスファルト成分の溶剤への溶出に伴って各アスファルト混合物の体積を減少させることにより全てのアスファルト混合物が溶剤に浸るようにすること）、溶剤へ所望量のアスファルト成分を溶出させようとする場合には、アスファルト混合物と溶剤とを混合状態の下でアスファルト成分を溶出させる場合に比して処理時間が長くなり、それに伴い、溶剤（揮発性）の気化に基づく溶剤の減少によって、遠心分離容器内におけるアスファルト抽出液の濃度（アスファルト成分の濃度）が比較的高くなること（アスファルト混合物のアスファルト成分が溶出しにくくなること）から、浸漬処理後に高速回転遠心分離処理を行って、遠心分離容器内のアスファルト抽出液全てを一旦、抽出室内に排出することとしているのである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公平４−３７９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記アスファルト抽出装置における前処理においては、遠心分離容器内に注入した静止状態の溶剤中にアスファルト混合物を一定時間浸し（浸漬処理）、その後、遠心分離容器を高速回転状態で回転させて、浸漬処理に基づき生成されたアスファルト抽出液の全てを遠心分離作用に基づき外部に排出することが行われてており、その高速回転処理の後には、遠心分離容器内にはアスファルト抽出液が存在しないことになっている。このため、次工程の遠心分離の本処理を行うに当たり、先ず、遠心分離容器内に溶剤を新たに充填しなければならず、その遠心分離容器内に充填すべき溶剤量と、その充填に要する注入時間とが必要となる。
またこの後、遠心分離の本処理において、遠心分離容器内からアスファルト抽出液が排出（分離）されて、その遠心分離の本処理が終了すると、遠心分離容器内に残留した骨材の乾燥、冷却処理が行われる。この骨材の乾燥、冷却処理においては、一般に、抽出容器の機能（遠心分離容器から排出されるアスファルト抽出液を貯留する機能）を阻害しないようにするため、遠心分離容器を低速回転させながら、間接熱交換式の循環加熱、冷却システムを用いて抽出室内が乾燥、冷却されている。このため、骨材の乾燥、冷却にかなりの時間を要するばかりか、乾燥、冷却システムは、複雑で大掛かりなものにならざるを得ない（図６参照）。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたもので、その第１の目的は、抽出容器の機能を阻害することなく遠心分離容器の温度調整を迅速に行うことができると共に、その遠心分離容器の温度調整を行う構造を極めて簡素なものにできるアスファルト抽出方法を提供することにある。
第２の目的は、上記アスファルト抽出方法を使用するアスファルト抽出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために本発明（請求項１に係る発明）にあっては、
内部空間を抽出室として保有する抽出容器が備えられ、該抽出容器内に、アスファルト混合物及び溶剤を収納するための遠心分離容器が配置され、該遠心分離容器に回転駆動源が関係付けられ、該回転駆動源が前記遠心分離容器を該遠心分離容器内に前記アスファルト混合物及び溶剤を収納した状態で該遠心分離容器の軸心を中心とした回転状態とするアスファルト抽出方法において、
前記抽出容器の隔壁を貫通させて、該抽出容器の外側から該抽出容器内に案内ダクトを導き、前記案内ダクトを介して供給される空調風を用いることにより、前記遠心分離容器の温度調整を行う構成とされている。
【０００８】
前記第２の目的を達成するために本発明（請求項２に係る発明）にあっては、
内部空間を抽出室として保有する抽出容器が備えられ、該抽出容器内に、アスファルト混合物及び溶剤を収納するための遠心分離容器が配置され、該遠心分離容器に回転駆動源が関係付けられ、該回転駆動源が該遠心分離容器を該遠心分離容器内に前記アスファルト混合物及び溶剤を収納した状態で該遠心分離容器の軸心を中心とした回転状態とするアスファルト抽出装置において、
前記抽出容器の外側に、空調風を送り出す空調風供給装置が配設され、
前記空調風供給装置に、前記空調風を案内しつつ送り出す案内ダクトが備えられ、
前記案内ダクトが、前記抽出容器の隔壁を貫通して、該案内ダクトの先端開口が前記抽出室内における遠心分離容器に臨んでいる構成とされている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明（請求項１に係る発明）によれば、抽出容器の隔壁を貫通させて、該抽出容器の外側から該抽出容器内に案内ダクトを導き、案内ダクトを介して供給される空調風を用いることにより、遠心分離容器の温度調整を行うことから、遠心分離容器の温度調整を行うときには、抽出容器の機能（遠心分離容器から排出されるアスファルト抽出液を貯留する機能）を阻害することなく、空調風をもって遠心分離容器の温度調整を直接的且つ的確に行うことができる。このため、遠心分離容器の温度調整を迅速に行うことができる。
しかも、抽出室を画成する抽出容器の隔壁に対して空調装置の案内ダクトを貫通させるだけで、遠心分離容器の温度調整を行うことができることから、遠心分離容器の温度調整を行う構造を極めて簡素にすることができ、複雑で、大掛かりな循環加熱、冷却システムを不要にできる。
【００１０】
請求項２に係る発明によれば、抽出室の外側に、空調風を送り出す空調供給装置が配設され、空調風供給装置に、空調風を案内しつつ送り出す案内ダクトが備えられ、案内ダクトが抽出容器の隔壁を貫通して、案内ダクトの先端開口が抽出室内における遠心分離容器に臨んでいることから、遠心分離容器の温度調整を行うときには、抽出容器の機能（遠心分離容器から排出されるアスファルト抽出液を貯留する機能）を阻害することなく、空調風をもって遠心分離容器の温度調整を直接的且つ的確に行うことができる。このため、遠心分離容器の温度調整を迅速に行うことができる。しかも、抽出室を画成する抽出容器の隔壁に対して空調装置の案内ダクトを貫通させるだけで、遠心分離容器の温度調整を行うことができることから、遠心分離容器の温度調整を行う構造を極めて簡素にすることができ、複雑で、大掛かりな循環加熱、冷却システムを不要にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態に係るアスファルト抽出装置を示す全体構成図。
【図２】実施形態に係るアスファルト抽出装置の要部を説明する説明図。
【図３】回転軸上端の装着部に対する遠心分離容器の装着を説明する平面図。
【図４】実施形態に係るアスファルト抽出方法を説明する工程図。
【図５】遠心分離容器内に溶剤を充填した状態を説明する説明図。
【図６】従前に係るアスファルト抽出方法を説明する工程図。
【図７】実施形態に係るアスファルト抽出装置の制御例を示すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１において、符号１は、本発明に係るアスファルト抽出方法を使用するアスファルト抽出装置１を示す。このアスファルト抽出装置１は、構成部品として抽出容器２を備えている。この抽出容器２は、上部が開口する抽出容器本体３と、その抽出容器本体３の上部開口を開閉する開閉蓋４と、を有している。
抽出容器本体３は、底壁３ａと、その底壁３ａ周縁部から起立する周壁（側壁）３ｂとにより形成されており、その抽出容器本体３内には、内部空間として平面視略正方形状とされた抽出室５が形成されている。この抽出容器本体３には、その底壁３ａにおいて、抽出容器本体３の内外を連通する２つの抽出液排出口６が形成され、その周壁３ｂには、外部に開口する排気口７が形成されている。
開閉蓋４は、抽出容器本体３の上部に揺動可能に支持されている。このため、開閉蓋４が抽出容器本体３の上部に支持されて略水平状態となっているときには、抽出容器本体３の上部開口を覆う一方、開閉蓋４を抽出容器本体３の支持部を中心として上方に揺動させたときには、抽出容器本体３の上部開口が外部に開放されることになっている。この開閉蓋４の内面には、溶剤供給用のノズル８が取付けられている。このノズル８は、開閉蓋４が抽出容器本体３の上部開口を覆っているときには、その先端供給口（図１中、ノズルの下端）が、溶剤を該ノズル８内に導入するための溶剤導入口（図１中、上端）よりも下方に位置することになっている。
【００１３】
前記抽出容器２の上方には、図１に示すように、溶剤タンク９が配設されている。溶剤タンク９は、溶剤を貯留する機能を有しており、その溶剤としては、アスファルト成分を溶解できるもの（一般的には揮発性を有するもの）が用いられている。このため、溶剤としては、アスファルト成分を溶解する限り、具体的にどのようなものを用いてもよい。この溶剤タンク９は、その内部の溶剤をノズル８に供給すべく、溶剤供給ホースを介してノズル８（溶剤導入口）に接続されている。この溶剤供給ホース１０には、電磁弁１１が介装されており、その電磁弁１１の開閉に基づきノズル８への溶剤の供給の有無が決定されることになっている。勿論この場合、溶剤供給ホース１０は、可撓性を有すると共に、十分な長さが確保されており、これに基づき、開閉蓋４の開閉に対して溶剤供給ホース１０が阻害原因とならないようになっている。
【００１４】
前記抽出容器２の底壁３ａには、図１、図２に示すように軸受け１２を介して回転軸１３が回転可能に支持されている。回転軸１３は、底壁３ａを上下に貫通して延びており、その上端部には装着部１４が設けられ、その下端部には回転駆動源としてのモータ１５が連結されている。
装着部１４は、有底円筒形状をしており、その円筒部１４ａがその底部１４ｂよりも上方に位置した状態でその底部１４ｂに回転軸１３の上端部が連結されている。この装着部１４の円筒部１４ａには、図２、図３に示すように一対の保持溝１６が対向するようにして形成されている。各保持溝１６は、円筒部１４ａの上端からその軸心延び方向内方に延びる案内溝部１７と、その案内溝部１７の下端から上方に延びつつ回転軸１３の回転方向とは逆方向に延びる係止溝部１８と、を有している。
モータ１５は、図示を略す調整手段を介して回転数を調整できることになっている。このモータ１５は、図示を略す支持枠に固定されており、そのモータ１５の調整された回転数は回転軸１３の回転数として反映されることになっている。本実施形態においては、モータ１５は、回転軸１３の回転数を、低速回転数（例えば２０rpm〜１００rpm）から高速回転数（例えば３０００rpm前後）までの広い範囲で調整できることになっている。
【００１５】
前記抽出容器２内の抽出室５内には、図１に示すように、遠心分離容器１９が配置されている。この遠心分離容器１９は、上部が開口した容器本体２０と、その上部開口を覆う蓋体２１とを有する。容器本体２０は、円板状の底部２０ａと、その底部２０ａ周縁部から立ち上がる周壁部２０ｂと、を有している。底部２０ａは、その外面が平坦面とされている一方、その外面を基準とした内面の高さは、その径方向外方に向かうに従って肉厚を薄くすることにより、径方向外方側が径方向内方側よりも低くなるように傾斜されている。周壁部２０ｂは、その内周面、外周面共に、底部から離間するに従って拡径されることになっており、その周壁部２０ｂの上端部には、径方向外方に張り出すフランジ部２０ｃが設けられている。この容器本体２０の底部２０ａ外面には、その径方向中央部において円柱状のガイド部２２が下方に向けて突出され、そのガイド部２２の外周面には、対向配置関係をもって一対の案内軸部２３が突出されている。
蓋体２１は、容器本体２０のフランジ部２０ｃ上に着脱可能に保持されている。蓋体２１は、その周縁部内面が容器本体のフランジ部２０ｃ上に載置された状態で、容器本体２０の上部開口を覆っており、このとき、蓋体２１は、図示を略す固定手段により容器本体２０に固定できることになっている。この蓋体２１には、図２に示すように、その径方向中央部において溶剤導入路２４が形成されている。この溶剤導入路２４は、容器本体２０の内外を連通しており、その溶剤導入路２４と前記ノズル８とを利用することにより蓋体２１の上方から容器本体２０内に溶剤を導入できることになっている。また、蓋体２１内面と容器本体２０のフランジ部２０ｃとの間には、ろ紙２５（便宜上、蓋体２１内面と容器本体２０のフランジ部２０ｃとの間を符号で示す）が介在されている。このろ紙２５は、容器本体２０内の溶剤ないしそれにアスファルト成分が溶出したアスファルト抽出液を、ろ過した後、容器本体２０のフランジ部２０ｃと蓋体２１内面との間を流出領域（遠心分離容器１９の所定高さ）２６として遠心分離容器１９の周囲に流出させる機能を有しており、この流出領域２６は、遠心分離容器１９の上部に位置されている。このため、遠心分離容器１９の大部分は、その流出領域２６よりも下側において占められている。
【００１６】
前記回転軸１３上端部の装着部１４には、図２、図３に示すように、前記遠心分離容器１９が着脱可能に支持されている。すなわち、装着部１４における各保持溝１６の案内溝部１７内に遠心分離容器１９における各案内軸部２３がそれぞれ入り込み、案内軸部２３は各案内溝部１７の下端にそれぞれ至っている。このため、回転軸１３が回転されない場合には、上述の状態が維持されるが、この状態で回転軸１３が回転されると、その回転に伴い、各係止溝部１８内に各案内軸部２３がそれぞれ入り込み、その各係止溝部１８の区画端面１８ａが各案内軸部２３に当接するように押し付けられることになる。これにより、一対の保持溝１６内に遠心分離容器１９における一対の案内軸部２３を入れ込んだ状態で、回転軸１３が回転した場合には、その回転軸１３の回転に伴い、回転軸１３の回転力が遠心分離容器１９に伝達されると共に、遠心分離容器１９が上方に移動されることが規制されることになり、遠心分離容器１９と回転軸１３とは、一体的に回転することになっている。このとき、モータ１５の振動が回転軸１３を介して遠心分離容器１９に伝達されることになっており、モータ１５は振動付与手段を構成している。
【００１７】
前記抽出容器２の下側には、図１に示すように、アスファルト成分回収装置２７が配設されている。アスファルト成分回収装置２７は、収容容器部２８と、その収容容器部２８を加熱するヒータ２９と、を備えている。
収容容器部２８は、抽出容器２内からのアスファルト抽出液を収容するべく、内部空間を有しており、その収容容器部２８内の内部空間上部と前記抽出室５の抽出液排出口６とは、抽出液回収管３０を介して連通されている。この抽出液回収管３０には弁（例えば電磁弁）３１が介装されており、その弁３１の開閉により抽出室５と収容容器部２８内との連通、遮断が決定される。また、収容容器部２８の下部にはアスファルト成分回収管３２が接続されており、そのアスファルト成分回収管３２の先端部には弁３３が取付けられている。
ヒータ２９は、収容容器部２８の下部に内蔵されている。このヒータ２９は、収容容器部２８を下側から加熱して、収容容器部２８内に収容されるアスファルト抽出液中の溶剤を気化させる機能を有している。
【００１８】
前記アスファルト成分回収装置２７における収容容器部２８には、図１に示すように、溶剤回収タンク３４が溶剤回収管３５を介して接続されている。
溶剤回収管３５は、その一端が収容容器部２８内にその上部において開口されており、その他端は溶剤回収タンク３４内にその上部から開口されている。この溶剤回収管３５の外周側には、間接熱交換に基づき溶剤蒸気を凝縮させるべく熱交換器３６が取付けられている。このため、熱交換器３６には、冷却液体（例えば水）を給排するための循環冷却システム３７が関係付けられており、その循環冷却システム３７には、冷却液体を貯留するための冷却液体タンク３８、その冷却液体を循環させるための循環ポンプ３９、冷却液体の循環路を形成するための循環配管４０等が備えられている。
溶剤回収タンク３４は、その下部が溶剤戻し管４１を介して前記溶剤タンク９の上部に接続されている。この溶剤戻し管４１には、ポンプ４２が介装されており、そのポンプ４２により溶剤回収タンク３４内の溶剤が強制的に溶剤タンク９に戻すことができることになっている。
【００１９】
前記抽出容器２の側方には、図１に示すように空調風供給装置４３が配置されている。この空調風供給装置４３は、強制送風装置４４と、ヒータ４５と、ヒータ調整装置４６と、を備えている。強制送風装置４４は、モータ４４ａの駆動力を利用して強制風を送り出す機能を有しており、その強制送風装置４４には、強制風を案内する案内ダクト４７が備えられている。案内ダクト４７は、略水平状態を維持しつつ、抽出容器２の周壁（側壁）３ｂを貫通して該抽出容器２内（抽出室５）に入り込んでおり、その先端開口は、抽出室５内にセットされた遠心分離容器１９の側面に、前記アスファルト抽出液の流出領域２６よりも下側にオフセットされた状態で臨んでいる。これにより、遠心分離容器１９から排出されるアスファルト抽出液（図２において矢印で示す）が案内ダクト４７内にその先端開口から入り込むことが抑制される。本実施形態においてはさらに、この案内ダクト４７の先端部に、抽出液進入規制部４７ａが形成されている。この抽出液進入規制部４７は、案内ダクト４７の下部を略水平に維持した状態で延ばす一方、案内ダクト４７の上部をその先端に向かうに従って下部に近づくように傾斜させることにより構成されており、この抽出液進入規制部４７ａも、遠心分離容器１９から排出されるアスファルト抽出液（図２において矢印で示す）を案内ダクト４７の先端開口からその内部に入り込むことを規制する。
この場合、遠心分離容器１９におけるアスファルト抽出液の流出領域２６が遠心分離容器１９の上部に位置して、その流出領域よりも下側に遠心分離容器１９の大部分が存在することから、抽出液進入規制部４７ａにより強制風の向きが斜め下向きに変えられても、その強制風を遠心分離容器１９の側面に的確に当てることができる。尚、この案内ダクト４７の先端開口は、円形状、四角形状等、種々の形状とすることができる。
ヒータ４５は、前記強制送風装置４４内においてその送風域に配置されている。このヒータ４５は、通電により熱を発生するものであり、このヒータ４５と強制送風装置４４とは、協働して熱風（温風）を発生させることができることになっている。このヒータ４５としては、遠心分離容器１９を加熱して該遠心分離容器１９内の骨材を乾燥させる観点から最良のものが選択されることになっている。
ヒータ調整装置４６は、ヒータ４５に対する通電量を調整するものである。本実施形態においては、ヒータに対する通電の有無（ＯＮ，ＯＦＦ）を調整することになっており、ＯＮ時には、空調風として熱風（温風）を発生し、ＯＦＦ時には、空調風として強制風（冷却風）を発生することになっている。
【００２０】
前記アスファルト抽出装置１は、図１に示すように、制御機構Ｕにより制御される。このため、制御機構Ｕには、抽出室５での遠心分離容器１９のセット信号、開閉蓋４の開閉信号等の各種信号が各種センサ群（代表符号としてを５０を用いる）から入力される一方、電磁弁１１、モータ１５（回転軸１３）、モータ４４ａ（空調風供給装置４３）、ヒータ調整装置４６に対して制御信号が出力されることになっている。
【００２１】
制御機構Ｕは、概略的には、次のような制御を行う。その制御内容について、図４を参照しつつ、本実施形態に係るアスファルト抽出方法と共に説明する。
先ず、遠心分離容器１９を抽出容器２外で準備し、その遠心分離容器１９内にサンプリングしたアスファルト混合物を取り込む。そして、その遠心分離容器１９を抽出室５における回転軸１３上端部の装着部１４にセットする（図４中、遠心分離容器のセット）。
【００２２】
回転軸１３上端部の装着部１４に遠心分離容器１９がセット（支持）されると、一定時間だけ、電磁弁１１が開き、溶剤タンク９内の溶剤が、一定量だけ、ノズル８、溶剤導入路２４を介して遠心分離容器１９内に注入される（図４中、溶剤注入）。この場合、溶剤は、遠心分離容器１９内に極力、多く充填されるように注入されるが、それでも、図５に示すように、遠心分離容器１９における上部領域のアスファルト混合物４９は、溶剤に浸ることはできず、アスファルト混合物の全てが完全に溶剤に浸ることはない。
【００２３】
遠心分離容器１９内に一定量の溶剤が充填されると、直ちに、回転軸１３が回転されて、遠心分離容器１９が、所定時間（例えば５〜１５分）、低速回転状態で回転される。この低速回転状態は、遠心分離処理の前処理であり、遠心分離容器１９内において、アスファルト混合物と溶剤とを混合させる状態であって、溶剤ないしアスファルト抽出液（アスファルト成分が溶剤に溶解したもの）が、そのアスファルト抽出液の流出領域２６（容器本体フランジ部２０ｃと蓋体２１との間）から流出しない状態とするものである。これは、アスファルト混合物全体と溶剤とを混合させて、溶剤に浸ることがないアスファルト混合物をなくす一方（図５参照）、アスファルト混合物からアスファルト成分が溶剤に溶出し易くすることを目的としている。具体的には、遠心分離容器１９の回転状態は、２０〜１００rpmが好ましく、５５〜７０rpmがより好ましい。上述の内容を確実に実現できるからである（図４中、低速回転処理）。
【００２４】
遠心分離容器１９の低速回転状態が開始から所定時間経過すると、遠心分離容器１９の回転が停止され、直ちに、溶剤を遠心分離容器１９内に注入しつつその遠心分離容器１９が高速回転状態（主回転状態）で回転される。この高速回転状態は、遠心分離の本処理（仕上げ処理）であり、遠心分離容器１９内に溶剤が充填された状態の下で、注入される溶剤とアスファルト混合物とを混合しつつ、ろ紙２５を介して蓋体２１と容器本体フランジ部２０ｃとの間、すなわちアスファルト抽出液の流出領域２６からアスファルト抽出液を排出する状態とするものである。これは、仕上げ処理として、アスファルト混合物（骨材）から溶剤にアスファルト成分を溶出させると共に、そのアスファルト成分が溶出したアスファルト抽出液を遠心分離容器１９内から抽出室５内に排出することを目的としている。この場合、遠心分離容器１９の回転状態は、２０００〜３０００rpmが好ましく、より好ましくは２７００〜２９００rpmとされる（図４中、第１高速回転処理）。
【００２５】
遠心分離容器１９の高速回転状態がその開始から第１所定時間（例えば１０〜２０分）経過すると、遠心分離容器１９の高速回転状態（主回転状態）が維持される一方、電磁弁１１が閉じられて遠心分離容器１９内への溶剤の供給が停止される。これにより、遠心分離容器１９内の溶剤ないしアスファルト抽出液の全てが該遠心分離容器１９内から抽出室５内に排出され、遠心分離容器１９内には骨材のみが残留する（図４中、第２高速回転処理）。
【００２６】
遠心分離容器１９の高速回転状態がその開始から第２所定時間（例えば１０〜２０分）経過すると、遠心分離容器１９の高速回転状態が停止され、続いて、遠心分離容器１９は、低速回転状態（例えば５５〜７０rpm）とされると共に、空調風供給装置４３のヒータ４５がＯＮとされて熱風が案内ダクト４７を通じてその遠心分離容器１９に対して直接に当てられる。これにより、極めて簡素な構成の乾燥システムとしつつ、遠心分離容器１９内の骨材を迅速に乾燥できる（図４中、低速回転乾燥処理）。
【００２７】
遠心分離容器１９に対する熱風の供給が所定時間（例えば５０〜７０分）、行われると、遠心分離容器１９の低速回転状態が維持される一方、ヒータ４５がＯＦＦとされて、強制風が案内ダクト４７から送り出され、遠心分離容器１９は、その強制風により直接的に冷却される。これにより、乾燥システム、冷却ステムを併せ持つものの構成を極めて簡素なものにしつつ、遠心分離容器１９内の骨材を迅速に冷却してサイクルタイムの短縮を図ることができる（図４中、低速回転強制風冷却処理）。
【００２８】
この後、遠心分離容器１９に対する強制風の送風が所定時間（例えば１０〜２０分）経過すると、空調風供給装置４３による送風が停止され、骨材が検査対象として遠心分離容器１９から取り出される（図４中、骨材取出し）。
【００２９】
一方、抽出室５内のアスファルト抽出液は、抽出液回収管３０を介してアスファルト成分回収装置２７における収容容器部２８内に送られる。アスファルト抽出液が収容容器部２８内に送られると、ヒータ２９によりアスファルト抽出液が加熱され、アスファルト抽出液中の溶剤が気化される（図４中、溶剤気化処理）。本実施形態においては、この処理は、遠心分離容器１９内及び抽出室５内にアスファルト抽出液が存在しなくなった後（収容容器部２８内に全アスファルト抽出液が回収された後）、実行される。これにより、収容容器部２８にはアスファルト抽出液中、アスファルト成分が残り、それがアスファルト成分回収管３２から検査対象として取り出される（図４中、アスファルト成分取出し）。
【００３０】
気化した溶剤については、熱交換器３６により凝縮されて、再び、液状の溶剤に戻され、それは、溶剤回収タンク３４に貯留される。その溶剤回収タンク３４内の溶剤は、必要に応じて、溶剤戻し管４１、ポンプ４２により溶剤タンク９に戻される。勿論この場合、気化した溶剤を凝縮させるために、循環冷却システム３７が作動することになる。
【００３１】
したがって、上記低速回転処理（遠心分離の前処理）において、アスファルト抽出液が遠心分離容器１９外に排出されることがなくなり、その次に行われる第１高速回転処理（遠心分離の本処理）において、溶剤を遠心分離容器１９内に新たに充填しなくても、直ちに、遠心分離容器１９内に溶剤の注入を行いつつその遠心分離容器を高速回転状態で回転させる処理に移行することができる。このため、溶剤を遠心分離容器１９内に新たに充填する必要がなくなることに基づき、使用すべき溶剤量を低減できると共に、全体としての処理時間を短縮できる。
【００３２】
これに対して、従前のアスファルト抽出方法においては、図６に示すような制御等が実行されており、下記点が相違している。
すなわち、遠心分離容器内への溶剤の注入後、溶剤へアスファルト成分を溶出させるべく、所定時間（一般的には３０分位）、アスファルト混合物は浸漬処理され（図５の状態）、続いて、遠心分離容器が高速回転状態とされて、その遠心分離容器内のアスファルト抽出液の全てが遠心分離容器内から抽出室内に排出される（図６中、高速回転遠心分離処理）。これは、次の理由による。浸漬処理の下でアスファルト混合物からアスファルト成分を溶剤に溶出させてアスファルト混合物の全てを溶剤（又はアスファルト抽出液）に浸るようにし（アスファルト成分の溶剤への溶出に伴って各アスファルト混合物の体積を減少させることにより全てのアスファルト混合物を溶剤（又はアスファルト抽出液）に浸るようにすること）、溶剤へ所望量のアスファルト成分を溶出させようとする場合には、アスファルト混合物と溶剤とを混合状態の下でアスファルト成分を溶出させる場合に比して処理時間が長くなり、それに伴い、溶剤の気化に基づく溶剤の減少によって、遠心分離容器内におけるアスファルト抽出液の濃度（アスファルト成分の濃度）が高くなる。このため、仮に、この後直ちに（濃度が高くなったアスファルト抽出液を排出することなく）、第１高速回転処理として、溶剤を遠心分離容器１９内に注入しつつ遠心分離容器１９を高速回転させても、その新たな溶剤の注入に基づくアスファルト成分の溶出効果はあまり期待できない（遠心分離容器１９内における濃度の高いアスファルト抽出液量に比して溶剤注入量が少ない状態が続くこと）。このことから、従前のアスファルト抽出方法においては、浸漬処理後に高速回転遠心分離処理（図６参照）を行い、遠心分離容器１９内のアスファルト抽出液全てを一旦、抽出室５内に排出している。
このため、第１高速回転処理（遠心分離容器内に溶剤が充填された状態の下で、注入される溶剤とアスファルト混合物とを混合しつつ、アスファルト抽出液の流出領域（本実施形態に係る容器本体フランジ部２０ｃと蓋体２１との間に相当）からアスファルト抽出液を排出する処理）を行うためには、予備処理として、溶剤の注入処理が必要となる（図６参照）。このため、従前のアスファルト抽出方法においては、上述の実施形態に係るアスファルト抽出方法に比して、注入のための溶剤量と、注入のための注入時間とが多くならざるを得ない。
また、骨材の乾燥、冷却処理においては、一般に、遠心分離容器を低速回転させながら、間接熱交換式の循環加熱、冷却システムを用いて抽出室内が乾燥、冷却されている。このため、骨材の乾燥、冷却にかなりの時間を要するばかりか、乾燥、冷却システムは、複雑で大掛かりなものにならざるを得ない（図６参照）。
【００３３】
次に、実施形態に係るアスファルト抽出装置の制御例を図７に示すフローチャートに基づいて説明する。尚、Ｓはステップを示す。
先ず、Ｓ１において、遠心分離容器１９が抽出室５における回転軸１３上端の装着部１４にセットされたか否かが判別される。遠心分離容器１９に所定の動作を行わせて、適正な抽出処理を行うためである。この場合、遠心分離容器１９の適正なセット状態の有無を判断するに際しては、遠心分離容器１９の存在の検出に加えて、遠心分離容器１９内にアスファルト混合物が収容されていることを、その遠心分離容器１９の重量等により検出することが好ましい。このＳ１がＮＯのときには、Ｓ１の判別が繰り返される一方、Ｓ１がＹＥＳのときには、Ｓ２に進む。
【００３４】
次のＳ２においては、開閉蓋４が閉じられたか否かが判別される。ノズル８から遠心分離容器１９内への溶剤の注入等、抽出処理を的確に実行するためである。このため、Ｓ２がＮＯのときには、Ｓ２の判別が繰り返される一方、Ｓ２がＹＥＳのときには、電磁弁１１が開とされ、溶剤タンク９内の溶剤が溶剤供給ホース１０、ノズル８を介して遠心分離容器１９内に供給される。これに伴い、Ｓ４において、タイマーがセット（時間Ｔ＝０）され、次のＳ５，Ｓ６により、所定時間Ｔｓ１だけ溶剤（所定量の溶剤）が遠心分離容器１９内に注入される（図５に示す状態参照）。Ｓ６がＹＥＳと判定されて、所定量の溶剤が遠心分離容器１９内に充填されると、Ｓ７において電磁弁１１が閉じられて、遠心分離容器１９内への溶剤の供給が停止される。
【００３５】
次いで、Ｓ８において遠心分離容器１９の低速回転が開始され、これに伴い、タイマーがリセットされる（Ｔ＝０）。そして、遠心分離容器１９が、所定時間Ｔｓ２、低速回転され、遠心分離容器１９内において、アスファルト混合物と溶剤とが混合され、アスファルト混合物中のアスファルト成分を溶剤に溶出させることにより、アスファルト抽出液が生成される。このとき、アスファルト抽出液は、遠心分離容器１９内にとどまり、遠心分離容器１９外に排出されることはない。この遠足分離容器１９の低速回転は、その開始から所定時間Ｔｓ２が経過すると、その遠心分離容器１９の低速回転は停止される（Ｓ９〜Ｓ１２：図４中、低速回転処理）。
【００３６】
次いで、Ｓ１３において遠心分離容器１９の高速回転が開始され、Ｓ１４において電磁弁１１が開かれて、溶剤が遠心分離容器１９内に注入され始める。これにより、遠心分離容器１９内においては、溶剤を注入しつつ遠心分離が行われることになり、アスファルト混合物中のアスファルト成分は溶剤に溶出し、その溶出により生成されるアスファルト抽出液は、遠心分離容器１９外に排出される（図４中、第１高速回転処理）。この遠心分離容器１９の第１高速回転処理は所定時間Ｔｓ３実行され（Ｓ１５〜Ｓ１７）、その所定時間Ｔｓ３が経過すると、Ｓ１８において電磁弁１１が閉じられ、遠心分離容器１９内への溶剤の注入は停止される。これにより、遠心分離容器１９は、溶剤の注入を受けることなく高速回転することになり、遠心分離容器１９内のアスファルト抽出液は、その高速回転処理状態だけが所定時間Ｔｓ４−Ｔｓ３（Ｔｓ３＜Ｔｓ４）維持されることにより、やがて全てが抽出室５内に排出され、遠心分離容器１９内には骨材だけが残留する（Ｓ１９：図４中、第２高速回転処理）。
【００３７】
遠心分離容器１９の第２高速回転処理が所定時間Ｔｓ４−Ｔｓ３だけ実行されると、その第２高速回転処理が停止され（Ｓ２０）、遠心分離容器１９は低速回転が開始される（Ｓ２１）。そして、Ｓ２２においてモータ４４ａがＯＮとされて強制送風装置４４により強制風が供給され始めると共にＳ２３においてヒータ４５がＯＮとされて、熱風が生成され、その熱風は、遠心分離容器１９内の骨材を効果的に乾燥すべく、所定時間Ｔｓ５、案内ダクト４７を通じて遠心分離容器１９の周壁３ｂに直接、供給される（Ｓ２４〜Ｓ２６）。
【００３８】
熱風が遠心分離容器１９に所定時間Ｔｓ５、供給されて、骨材が乾燥されると、Ｓ２７においてヒータ４５だけがＯＦＦとされ、そのヒータ４５がＯＦＦとされたときから所定時間Ｔｓ６だけ強制風の供給が維持される（Ｓ２８〜Ｓ３１）。これにより、遠心分離容器１９内の骨材は、取り出し可能になるまで冷却されることになる。
【００３９】
以上実施形態について説明したが本発明にあっては、次の態様も好ましい。
（１）前述の請求項５において、
前記遠心分離容器１９は、該遠心分離容器１９の軸心が上下方向に向くように配置されていると共に、該遠心分離容器１９が前記主回転状態にあるとき、該遠心分離容器１９の所定高さ位置において周囲に前記アスファルト抽出液を排出するように設定され、
前記案内ダクト４７の先端開口が、前記所定高さ（流出領域）２６に対して上側又は下側のいずれかにオフセットされた状態で位置されている、
ことを特徴とするアスファルト抽出装置１。
これによれば、抽出室５を画成する抽出容器２の隔壁（抽出容器本体３の周壁３ｂ）に対して空調風供給装置４３の案内ダクト４７を貫通させる構成であっても、アスファルト抽出液が案内ダクト４７の先端開口を介して入り込むことを、より抑制できる。
（２）上記（１）の場合において、
前記案内ダクト４７の先端開口が、前記所定高さ２６よりも下側にオフセットするように位置され、
前記案内ダクト４７の先端開口周縁部のうち、上部に、前記遠心分離容器１９に近づくに従って下方に延びるように傾斜する抽出液進入規制部４７ａが設けられている、
ことを特徴とするアスファルト抽出装置１。
これによれば、所定高さ２６に対するオフセット配置によるだけでなく、抽出液侵入規制部４７ａによってもアスファルト抽出液の案内ダクト４７内への進入を抑制できる。
（３）上記（２）の場合において、
前記遠心分離容器１９の所定高さ２６が、前記遠心分離容器１９の上部である、
ことを特徴とするアスファルト抽出装置１。
これによれば、遠心分離時に遠心力と遠心分離容器１９の内周壁とを利用して遠心分離容器１９の上部から的確にアスファルト抽出液を排出して抽出室５に貯留できる一方、抽出液進入規制部４７ａにより空調風が斜め下方に傾斜した向きに案内されるとしても、その空調風を遠心分離容器１９の大部分に当てることができることになる。このため、抽出室５の機能を阻害することなく、遠心分離容器１９の温度調整をより的確に行うことができる。
（４）前述の請求項５において、
前記空調風供給装置４３が、加熱装置として、前記遠心分離容器１９に対して温風（熱風）を供給できるよう設定されている、
ことを特徴とするアスファルト抽出装置１。
これによれば、遠心分離容器１９にとどまるように分離される骨材を遠心分離容器１９を介して加熱して、該骨材に付着する溶剤を迅速に揮発（飛散）させることができ、検査対象として的確な骨材を早期に得ることができる。
（５）前述の請求項５において、
前記空調風供給装置４３が、空冷装置として、前記遠心分離容器１９に対して冷却風を供給できるよう設定されている、
ことを特徴とするアスファルト抽出装置１。
これによれば、骨材に付着する溶剤を加熱により揮発（飛散）させた後、その骨材を迅速に冷却して取り出すことができる。このため、この観点からも、検査対象としての骨材を早期に得ることができる。
（６）前述の請求項３〜５、上記（１）〜（５）のいずれかにおいて、
前記遠心分離容器１９に振動付与手段（モータ１５）が関係付けられて、該振動付与手段が、該遠心分離容器１９が前記混合回転状態にあるときに該遠心分離容器１９に振動を付与するように設定されている、
ことを特徴とするアスファルト抽出装置１。
これによれば、アスファルト混合物中におけるアスファルト成分の溶剤への溶解を一層、促進することができることになり、その溶解のための時間を、より低減できる。
（７）制御機構Ｕを、主としてシーケンス制御回路をもって構成すること。
【符号の説明】
【００４０】
１  アスファルト抽出装置
２  抽出容器
３ｂ  容器本体の周壁（隔壁）
５  抽出室
１５  モータ（回転駆動源）
１９  遠心分離容器
４３  空調風供給装置
４７  案内ダクト
４７ａ  抽出液進入規制部
Ｕ  制御機構
【図１】
0005487255.tif 000002
【図２】
0005487255.tif 000003
【図３】
0005487255.tif 000004
【図４】
0005487255.tif 000005
【図５】
0005487255.tif 000006
【図６】
0005487255.tif 000007
【図７】
0005487255.tif 000008