(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
二以上の木質部材を接合する接合構造であって、
接合面を有する一方の木質部材と、
接合面を有し、前記一方の木質部材と接合する他方の木質部材と、
前記それぞれの接合面で接合する前記一方の木質部材と他方の木質部材を連結するネジ杆と、
を有し、
前記一方の木質部材及び他方の木質部材は、
接合面に近い第１の締付用穴と、
該第１の締付用穴より接合面から離れた位置にある第２の締付用穴と、
前記接合面から前記第１の締付用穴を通り前記第２の締付用穴に至る前記ネジ杆を通す通し孔と、
を備え、
前記一方の木質部材と他方の木質部材の前記各通し孔に通された前記ネジ杆には、前記第１の締付用穴と前記第２の締め付け穴内部でナットが装着されており、該各ナットを前記一方の木質部材と他方の木質部材の接合面が圧着する方向に締め付けるようにした、
木質部材を接合する接合構造。
【請求項２】
二以上の木質部材を接合する接合構造であって、
接合面を有する一方の木質部材と、
接合面を有し、前記一方の木質部材と接合する他方の木質部材と、
前記それぞれの接合面で接合する前記一方の木質部材と他方の木質部材を連結する連結具と、
を有し、
前記一方の木質部材及び他方の木質部材は、
接合面に近い第１の締付用穴と、
該第１の締付用穴より接合面から離れた位置にある第２の締付用穴と、
前記第１の締付用穴を塞ぐ蓋と、
前記第２の締付用穴を塞ぐ蓋と、
前記一方の木質部材と前記他方の木質部材に形成され、前記接合面と前記第１の締付用穴を連通させる第１の通し孔と、
該第１の通し孔と同一軸線上に形成され、前記第１の締付用穴と前記第２の締付用穴を連通させる第２の通し孔と、
を備えており、
前記連結具は、
前記一方の木質部材と前記他方の木質部材の前記各第１の通し孔に挿通する連結ネジ杆と、
該連結ネジ杆の両端につながれ、前記一方の木質部材と前記他方の木質部材の前記第２の通し孔に挿通する延長ネジ杆と、
前記一方の木質部材と前記他方の木質部材の前記第１の締付用穴内で前記連結ネジ杆に螺合され、該連結ネジ杆と前記延長ネジ杆をつなぐ第１のナットと、
前記第２の締付用穴内で前記延長ネジ杆に螺合される第２のナットと、
を備えており、
前記一方の木質部材と前記他方の木質部材の前記第１の締付用穴内で、前記第１のナットを前記各接合面が互いに圧着するように締め付けるようにし、前記一方の木質部材と前記他方の木質部材の前記第２の締付用穴内で、前記第２のナットを前記各接合面が互いに圧着する方向に締め付けるようにした、
木質部材を接合する接合構造。
【請求項３】
前記第１のナット及び前記第２のナットの締付力を受ける座具を有している、
請求項２の木質部材を接合する接合構造。
【請求項４】
前記一方の木質部材と他方の木質部材の前記第１の締付用穴及び前記第２の締付用穴が円孔であり、前記第１の締付用穴及び前記第２の締付用穴の方向は前記第１の通し孔又は第２の通し孔と交差しており、前記第１の締付用穴及び前記第２の締付用穴の湾曲した内周面と該内周面に接する前記座具との間に、前記第１の締付用穴及び前記第２の締付用穴の内部空間と前記第１の通し孔及び第２の通し孔につながる空隙が形成されている、
請求項３の木質部材を接合する接合構造。
【請求項５】
前記一方の木質部材と他方の木質部材の第１の締付用穴と外表面及び第２の締付用穴と外表面とを連通する連通部を備えており、該各連通部の外表面側の孔口を栓で塞ぐことができるようにした、
請求項２、３又は４の木質部材を接合する接合構造。
【請求項６】
前記一方の木質部材と他方の木質部材の第１の締付用穴、第２の締付用穴、第１の通し孔と連結ネジ杆の空隙、及び第２の通し孔と延長ネジ杆の空隙に接着剤が充填されている、
請求項２、３、４又は５の木質部材を接合する接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木質部材を接合する接合構造に関するものである。更に詳しくは、木造建築物や木質軸組構造体等における木質部材の接合において、木質部材同士を連結具によって様々な角度で接合することができるものであって、接合する木質部材を接合面方向へ引き寄せて接合面同士を密着させる締付力が接合後も緩みにくく、接合後の軸組の歪みや変形を防止した、木質部材を接合する接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
木造建築物や木質軸組構造体等の建築においては、木材や集成材等の木質部材の接合が行われる。木質部材の接合構造には、連結具が接合部の表面に露出するものと、接合部がより自然な外観を呈するようにした連結具が露出しないものがある。このうち、連結具が接合部の表面に露出しないようにしたものとしては、例えば特許文献１に開示された接合構造がある。
【０００３】
特許文献１記載の接合構造は、２本の横架構造部材<1A,1B>と、接合面<2a,2b>に各々穿孔された金具挿通孔<4a,4b>と、金具挿通孔<4a,4b>に挿着され横架構造部材<1A,1B>を引き寄せる引寄せ金具<5>と、引寄せ金具<5>の両端部に引寄せ金具<5>の長手方向と略直角に形成された金具固定孔部<6>と、横架構造部材<1A,1B>に金具挿通孔<4a,4b>と略直角に穿孔された固定用孔<7>と、固定用孔<7>及び金具固定孔部<6>に挿着された金具固定具<8>と、横架構造部材<1A>の所定部に外周壁面から金具挿通孔<4a>にかけて形成された締付溝<9>とを備え、木材等の構造部材からなる木造建築物の構造強度や耐震性を向上できると共に、引張力や水平力による接合部の接合力の低下や構造部材の変形を防止できるというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３５５２８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の接合構造には、次のような課題があった。
すなわち、接合構造は、引寄せ金具<5>の締め付けにより、引寄せ金具<5>の両側の金具固定具<8>を固定用孔<7>の内側の面に密着させて引き寄せ、これにより接合面<2a,2b>同士を圧着し接合する構造である。
【０００６】
このため、例えば金具固定具<8>が片側で一箇所のみである場合は、強く締め付けて金具固定具<8>と固定用孔<7>の内面を圧着させても一箇所のみに荷重が集中するために、施工後に軸組の荷重がかかると更に圧縮されて凹むことになり、軸組に歪みや変形が生じてしまうおそれがあった。
【０００７】
なお、片側に複数の金具固定具<8>がある場合、締付力が分散する分だけ圧着面を充分に圧縮変形させた締め付けがしにくくなり、金具固定具<8>が一箇所のみである場合よりも、かえって締め付けが緩みやすく、同様に施工後の軸組に歪みや変形が生じるおそれがあった。
【０００８】
（本発明の目的）
本発明は、木造建築や木質軸組構造体等における木質部材の接合において、木質部材同士を連結具によって様々な角度で接合することができるものであって、接合する木質部材を接合面方向へ引き寄せて接合面同士を密着させる締付力が軸組施工後も緩みにくく、これにより施工後の軸組の歪みや変形を防止した、木質部材を接合する接合構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために本発明が講じた手段は次のとおりである。
【００１０】
（１）本発明は、二以上の木質部材を接合する接合構造であって、接合面を有する一方の木質部材と、接合面を有し、前記一方の木質部材と接合する他方の木質部材と、前記それぞれの接合面で接合する前記一方の木質部材と他方の木質部材を連結するネジ杆とを有し、前記一方の木質部材及び他方の木質部材は、接合面に近い第１の締付用穴と、該第１の締付用穴より接合面から離れた位置にある第２の締付用穴と、前記接合面から前記第１の締付用穴を通り前記第２の締付用穴に至る前記ネジ杆を通す通し孔とを備え、前記一方の木質部材と他方の木質部材の前記各通し孔に通された前記ネジ杆には、前記第１の締付用穴と前記第２の締め付け穴内部でナットが装着されており、該各ナットを前記一方の木質部材と他方の木質部材の接合面が圧着する方向に締め付けるようにした木質部材を接合する接合構造である。
【００１１】
（２）本発明は、二以上の木質部材を接合する接合構造であって、接合面を有する一方の木質部材と、接合面を有し、前記一方の木質部材と接合する他方の木質部材と、前記それぞれの接合面で接合する前記一方の木質部材と他方の木質部材を連結する連結具とを有し、前記一方の木質部材及び他方の木質部材は、接合面に近い第１の締付用穴と、該第１の締付用穴より接合面から離れた位置にある第２の締付用穴と、前記第１の締付用穴を塞ぐ蓋と、前記第２の締付用穴を塞ぐ蓋と、前記一方の木質部材と前記他方の木質部材に形成され、前記接合面と前記第１の締付用穴を連通させる第１の通し孔と、該第１の通し孔と同一軸線上に形成され、前記第１の締付用穴と前記第２の締付用穴を連通させる第２の通し孔とを備えており、前記連結具は、前記一方の木質部材と前記他方の木質部材の前記各第１の通し孔に挿通する連結ネジ杆と、該連結ネジ杆の両端につながれ、前記一方の木質部材と前記他方の木質部材の前記第２の通し孔に挿通する延長ネジ杆と、前記一方の木質部材と前記他方の木質部材の前記第１の締付用穴内で前記連結ネジ杆に螺合され、該連結ネジ杆と前記延長ネジ杆をつなぐ第１のナットと、前記第２の締付用穴内で前記延長ネジ杆に螺合される第２のナットと、を備えており、前記一方の木質部材と前記他方の木質部材の前記第１の締付用穴内で、前記第１のナットを前記各接合面が互いに圧着するように締め付けるようにし、前記一方の木質部材と前記他方の木質部材の前記第２の締付用穴内で、前記第２のナットを前記各接合面が互いに圧着する方向に締め付けるようにした木質部材を接合する接合構造である。
【００１２】
（３）本発明は、前記第１のナット及び前記第２のナットの締付力を受ける座具を有している構成とすることもできる。
【００１３】
（４）本発明は、前記一方の木質部材と他方の木質部材の前記第１の締付用穴及び前記第２の締付用穴が円孔であり、前記第１の締付用穴及び前記第２の締付用穴の方向は前記第１の通し孔又は第２の通し孔と交差しており、前記第１の締付用穴及び前記第２の締付用穴の湾曲した内周面と該内周面に接する前記座具との間に、前記第１の締付用穴及び前記第２の締付用穴の内部空間と前記第１の通し孔及び第２の通し孔につながる空隙が形成されている構成とすることもできる。
【００１４】
（５）本発明は、前記一方の木質部材と他方の木質部材の第１の締付用穴と外表面及び第２の締付用穴と外表面とを連通する連通部を備えており、該各連通部の外表面側の孔口を栓で塞ぐことができるようにした構成とすることもできる。
【００１５】
（６）本発明は、前記一方の木質部材と他方の木質部材の第１の締付用穴、第２の締付用穴、第１の通し孔と連結ネジ杆の空隙、及び第２の通し孔と延長ネジ杆の空隙に接着剤が充填されている構成とすることもできる。
【００１６】
本明細書及び特許請求の範囲にいう座具は、いわゆる座金を含むものである。座具の素材としては、鉄等の金属の他、強度が充分であれば合成樹脂等、他の材料を採用することもできる。また、その形状も中心孔を有する外形が四角形又は多角形の板、又はワッシャのような中心孔を有する外形が円形の板等を採用することもできる。
【００１７】
（作用）
本発明に係る木質部材を接合する接合構造の作用を説明する。
木質部材を接合する接合構造によれば、第１、第２の締付用穴内のそれぞれでナットを締め付け、各締付用穴内面のナット（座具を使用する場合は座具）による圧着面を充分に圧縮変形させておくことにより、施工後に軸組等の荷重がかかった際の荷重を複数の圧着面で分散すると共に、軸組施工後の荷重による圧着面の圧縮変形量（凹み量）をより少なくすることができる。
したがって、接合する一方及び他方の木質部材を接合面方向へ引き寄せて接合面同士を密着させる締付力が軸組施工後も緩みにくく、これにより施工後の軸組の歪みや変形を防止することができる。
【００１８】
前記一方の木質部材と他方の木質部材の前記第１の締付用穴及び前記第２の締付用穴が円孔であり、前記第１の締付用穴及び前記第２の締付用穴の方向は前記第１の通し孔又は第２の通し孔と交差しており、前記第１の締付用穴及び前記第２の締付用穴の湾曲した内周面と該内周面に接する座具との間に、前記第１の締付用穴及び前記第２の締付用穴の内部空間と前記第１の通し孔及び第２の通し孔につながる空隙が形成されているものは、次のように作用する。
すなわち、締付用穴の内面が平面で、ナットを締め付けたときに内面と座具が密着する構造のものは、座具にナットが被さって締め付けられる構造上、締付用穴の内部空間と第１の通し孔又は第２の通し孔はつながらない。このため、締付用穴の内部空間と各通し孔をつなぐ、接着剤を通すための孔や溝等の経路を別に形成する必要があった。
しかし、本発明の、第１、第２の締付用穴が円孔で、各締付用穴の内周面と座具との間に締付用穴の内部空間と第１の通し孔及び第２の通し孔につながる空隙が形成されているものは、これにより、各締付用穴の内部空間と第１の通し孔及び第２の通し孔をつないで接着剤を通すための孔や溝等の経路を別に形成する必要がなく、より簡易な構造とすることができるので、木質部材の製作が容易である。
【００１９】
一方の木質部材と他方の木質部材の第１の締付用穴と外表面及び第２の締付用穴と外表面とを連通する連通部を備えており、該各連通部の外表面側の孔口を栓で塞ぐことができるものは、連通部から接着剤を注入するときに、接着剤が他の連通部を通り外表面に出ることで、接着剤が内部に充填されていることを確認することができる。また、確認できたところの口を栓で塞ぐことで、接着剤を後の空隙部分等へ送るための圧力を維持できる。
【００２０】
一方の木質部材と他方の木質部材の第１の締付用穴、第２の締付用穴、第１の通し孔と連結ネジ杆の空隙、及び第２の通し孔と延長ネジ杆の空隙に接着剤が充填されているものは、連結具による固定力と接着剤の固着力とが相まって、各木質部材をより強固に接合できる。また、接着剤が各ネジ杆のネジ部の凹凸に入り込むので、接着剤が硬化することにより各ネジ杆から剥離しにくく、強固な固定力が維持できる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は、木造建築や木質軸組構造体等における二以上の木質部材の接合において、使用する連結具の複数の各締付用穴内のそれぞれでナットを締め付け、各締付用穴内面のナット又は座具による圧着面を充分に圧縮変形させておくことにより、施工後に軸組等の荷重がかかった際の荷重を複数の圧着面で分散すると共に、軸組施工後の荷重による圧着面の圧縮変形量をより少なくすることができる。したがって、接合する木質部材を接合面方向へ引き寄せて接合面同士を密着させる締付力が軸組施工後も緩みにくく、これにより施工後の軸組の歪みや変形を防止した、木質部材を接合する接合構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る木質部材を接合する接合構造の第１実施の形態を示し、各蓋を省略した平面視説明図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面説明図である。
【図３】図２におけるＢ−Ｂ断面説明図である。
【図４】図２におけるＣ−Ｃ断面説明図である。
【図５】図２におけるＤ−Ｄ断面説明図である。
【図６】本発明に係る木質部材を接合する接合構造の第２実施の形態を示し、各蓋を省略した側面視説明図である。
【図７】図６におけるＥ−Ｅ断面説明図である。
【図８】図６におけるＦ−Ｆ断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明を図面に示した実施の形態に基づき詳細に説明する。
図１乃至図５を参照する。
木質部材を接合する接合構造Ｗは、一方の木質部材１（以下、単に木質部材１と表記する場合がある）、他方の木質部材２（以下、単に木質部材２と表記する場合がある）及びそれらを接合する連結具３により構成されている。
【００２４】
本実施の形態では、断面形状が直方体形状の二本の木材（角材）の木口面を突き合わせて接合構造を上下二箇所に設けて接合する場合を例にとり説明するが、角材ではなく丸太同士を接合することもできるし、木材の太さや木口形状の違いによって接合構造をひとつの接合部で一箇所としてもよいし、三箇所以上とすることもできる。
【００２５】
また、締付用穴は、木質部材１又は木質部材２では、それぞれ長手方向（連結具３の軸方向）において二箇所に設けられているが、これに限定されず、三箇所以上に設けることもできる。
なお、以下の説明において使用する「上」又は「下」を含む用語（上面又は下面等）は、あくまでも図面（図１乃至図５及び後述する図６乃至図８）を基準として便宜上使用したもので限定的なものではなく、実際の施工では図示した横方向の他、縦方向に接合する場合もあるし、斜め方向に接合する場合もある。
【００２６】
（一方の木質部材１）
一方の木質部材１と他方の木質部材２は、断面形状（木口面の形状）が長方形状の木材である。木質部材１と木質部材２は、接合側の端面である木口面（接合面１３、２３）を互いに突き合わせて、二本の連結具３によって接合される。
【００２７】
図２に示すように、木質部材１と木質部材２は、接合側の後述する第１の締付用穴１１、１１ａ（以下、単に締付用穴１１、１１ａと表記する場合がある）、第２の締付用穴１２、１２ａ（以下、単に締付用穴１２、１２ａと表記する場合がある）、及び第１の通し孔１４、１４ａ（以下、単に通し孔１４、１４ａと表記する場合がある）、第２の通し孔１５、１５ａ（以下、単に通し孔１５、１５ａと表記する場合がある）を含む加工部の構造がほぼ同じである。なお、後述する連通穴２７０、２７１、２７２については、後述する連通穴１７０、１７１、１７２と接合面１３、２３を対称面とする面対称位置に形成されている。
【００２８】
木質部材１の上面１０側には、上面１０から穴を開けて第１の締付用穴１１及び第２の締付用穴１２が形成されている。締付用穴１１及び締付用穴１２は、それぞれ四角形状の底面１００、底面１００の各辺から直角に立ち上がった各内側面１０１、１０２、１０３、１０４で形成されている。このうち、内側面１０１は、接合面１３に近い側の内側面であり、内側面１０２は、接合面１３から遠い側の内側面である。なお、締付用穴１１と締付用穴１２は、互いに同じ寸法（大きさ）で形成されている。
【００２９】
締付用穴１１は、接合面１３から所要の距離をおいて形成されており、締付用穴１２は、締付用穴１１から接合面１３とは反対方向に、更に所要の距離をおいて形成されている。接合面１３と締付用穴１１の内側面１０１間には、接合面１３と締付用穴１１を連通させる第１の通し孔１４が形成されている。
【００３０】
接合面１３において、通し孔１４の孔口１４０（接合面１３に開口した口）の周りには、後述するように接着剤を充填するときに接着剤が接合面１３、２３に漏れ出さないように、シリコン等の漏れ防止剤１０８（図３参照、便宜上、仮想線で図示）が孔口１４０と離れて円形に塗布されている。なお、後述する通し孔１４ａ、２４、２４ａのそれぞれの孔口１４０ａ、２４０、２４０ａの周りにも同様に漏れ防止剤１０８が塗布されている。
【００３１】
また、締付用穴１１の内側面１０２と締付用穴１２の内側面１０１間には、締付用穴１１と締付用穴１２を連通させる第２の通し孔１５が形成されている。通し孔１４と通し孔１５は、何れも円孔である。
【００３２】
通し孔１４と通し孔１５は、木質部材１の長手方向と平行な同一軸線上にあり、木質部材１と後述する他方の木質部材２の接合面１３、２３を突き合わせたときも、両木質部材１、２の第１の通し孔１４、２４と第２の通し孔１５、２５は同一軸線上にある。通し孔１４、１５は、締付用穴１１、１２の内側面１０１のほぼ中央部を通るようにしてある。通し孔１４は、後述する連結具３の連結ネジ杆３０を通す孔であり、通し孔１５は、連結具３の延長ネジ杆３１を通す孔である。
【００３３】
締付用穴１１と締付用穴１２の四角形の各開口部（符号省略）には、それぞれ接着又は叩き込みによる圧着等の固着手段によって、四角形の板状の蓋１１１、１２１が固着される。
各蓋１１１、１２１は、施工時に各締付用穴１１、１２に充填される接着剤を密封し、漏出を止めるためのものであり、接着剤の充填を行う前に固着される。
【００３４】
そして、締付用穴１１の内側面１０１には、全深さ（全高さ）にわたり通し溝１０５が形成されている。通し溝１０５は、第１の通し孔１４の孔口１４１の中心を通る位置に形成されており、後述する座具３７を内側面１０１に密着させた際も、座具３７が内側面１０１の面積より小さいので、上面１０から第１の締付用穴１１の内部に通じるようになっている。通し溝１０５の上面１０側の溝口（符号省略：他の溝口についても同様）は、後述する接着剤を充填する際の接着剤の出口となり、栓１０９で塞ぐことができるようになっている。
【００３５】
締付用穴１２の内側面１０２には、全深さにわたり通し溝１０６が形成されている。通し溝１０６は、内側面１０２の幅方向中央を通って形成されており、上面１０から締付用穴１２の内部に通じるようになっている。通し溝１０６の上面１０側の溝口（符号省略）は、接着剤を充填する際の接着剤の注入口となり、栓１０９で塞ぐことができるようになっている。
【００３６】
また、締付用穴１２の内側面１０１には、全深さにわたり通し溝１０７が形成されている。通し溝１０７は、第２の通し孔１５の孔口１５１中心を通る位置に形成されており、座具３７を密着させた際も上面１０から締付用穴１２の内部に通じるようになっている。通し溝１０７の上面１０側の溝口（符号省略）は、接着剤を充填する際の接着剤の出口となり、栓１０９で塞ぐことができるようになっている。
【００３７】
また、木質部材１の下面１６側には、上面１０側の第１の締付用穴１１、第２の締付用穴１２、第１の通し孔１４、第２の通し孔１５とほぼ同様の構造の第１の締付用穴１１ａ、第２の締付用穴１２ａ、第１の通し孔１４ａ、第２の通し孔１５ａが形成され、締付用穴１１ａと締付用穴１２ａの各開口部（符号省略）には、同様に四角形の板状の蓋１１１ａ、１２１ａが固着されている。
【００３８】
締付用穴１１ａ、締付用穴１２ａ、通し孔１４ａ及び通し孔１５ａの構造については、上記締付用穴１１、締付用穴１２、通し孔１４及び通し孔１５の説明を援用し、詳しい説明は省略する。なお、締付用穴１２ａにつながる接着剤注入部となる連通穴１７１、通し溝１０７ａから連通穴１７２の経路及び締付用穴１１ａにつながる接着剤出口となる通し溝１０５ａから連通穴１７０の経路については、上記通し溝１０６及び各通し溝１０５、１０７等と構造や位置が異なるので、以下に説明する。
【００３９】
締付用穴１１ａの内側面１０１には、全深さにわたり通し溝１０５ａが形成されている。通し溝１０５ａは、通し孔１４ａの孔口１４１ａの中心を通る位置に形成されている。通し溝１０５ａの下面１６側の溝口（符号省略）は、蓋１１１ａで塞がれる。また、通し溝１０５ａの上端（天面１００ａの高さ位置）には、側面１７から水平方向に貫通して形成された連通穴１７０がつながっている。連通穴１７０の側面１７側の穴口（符号省略：他の穴口についても同様）は、接着剤を充填する際の接着剤の出口となり、栓１０９で塞ぐことができるようになっている。
【００４０】
締付用穴１２ａの天面１００ａの高さ位置であって、且つ内側面１０２寄りには、側面１７から水平方向に貫通して形成された連通穴１７１がつながっている。連通穴１７１の側面１７側の穴口は、栓１０９で塞ぐことができるようになっており、接着剤を充填する際の接着剤の注入口となる。
【００４１】
また、締付用穴１２ａの内側面１０１には、全深さにわたり通し溝１０７ａが形成されている。通し溝１０７ａは、通し孔１５ａの孔口１５１ａの中心を通る位置に形成されている。通し溝１０７ａの下面１６側の溝口（符号省略）は、蓋１２１ａで塞がれる。また、通し溝１０７ａの上端（天面１００ａの高さ位置）には、側面１７から水平方向に貫通して形成された連通穴１７２がつながっている。連通穴１７２の側面１７側の穴口は、接着剤を充填する際の接着剤の出口となり、栓１０９で塞ぐことができるようになっている。
【００４２】
（他方の木質部材２）
木質部材２は、上記したように接合側の第１の締付用穴２１、２１ａ、第２の締付用穴２２、２２ａ及び第１の通し孔２４、２４ａ、第２の通し孔２５、２５ａを含む加工部の構造が上記木質部材１の加工部の構造とほぼ同じである対称形である。
【００４３】
そして、図２では、木質部材２に付している符号を、上記木質部材１に付している符号が二桁及び三桁の符号であるものは、頭の数字を１から２に入れ替えて付与している（例えば、第１の締付用穴１１→第１の締付用穴２１、内側面１０１→内側面２０１、通し溝１０５ａ→通し溝２０５ａ等）。
【００４４】
また、以下の説明において、木質部材２の各部を表記する場合は、上記のように数字を入れ替えた符号及びそれに対応する木質部材１の各部名称と同じ名称を用いている。なお、木質部材２の締付用穴２２につながっている通し溝２０６及び締付用穴２２ａにつながっている連通穴２７１は、接着剤を充填する際の接着剤の出口となるもので、接着剤の注入口となる上記木質部材１の通し溝１０６、連通穴１７１とはこの点において異なるが、注入口側と出口側を逆にして接着剤を充填することは可能である。
【００４５】
（連結具３）
連結具３は、連結ネジ杆（連結ネジ棒）３０、延長ネジ杆（延長ネジ棒）３１、３２、第１のナットである連結ナット３３、３４、第２のナットであるナット３５、３６及び四枚の正方形の板状の座具３７により構成されている。これらの各部品の組合せの方法、手順については後で詳しく説明する。
【００４６】
連結ネジ杆３０は全ネジ（全長にわたりネジが切ってある構造）であり、その長さは第１の通し孔１４、１４ａ（又は後述する通し孔２４、２４ａ）の長さの二倍よりやや長くなるよう形成されている。また、連結ネジ杆３０の両端につながれる延長ネジ杆３１、３２も同様に全ネジであり、その長さはそれぞれ第２の通し孔１５、１５ａ（又は通し孔２５、２５ａ）の長さよりやや長くなるように形成されている。
【００４７】
なお、連結ネジ杆３０と延長ネジ杆３１、３２は全ネジに限定はしないが、接着剤による固着力を強くする意味では、螺旋溝により表面積が広くなっている全ネジを採用するのが好ましい。
【００４８】
（作用）
まず、上記木質部材１、２を二本の連結具３を使用して接合する接合方法、すなわち接合構造Ｗを形成する手順の一例を説明する。
なお、木質部材１、２は、各締付用穴１１、１１ａ、１２、１２ａ、２１、２１ａ、２２、２２ａに固定される各蓋１１１、１１１ａ、１２１、１２１ａ、２１１、２１１ａ、２２１、２２１ａは外しておく。また、各連結具３は、各部品に分解しておく。
【００４９】
（１）木質部材１の接合面１３に形成されている通し孔１４、１４ａの孔口１４０、１４０ａから延長ネジ杆３１、３１を差し入れ、奥の通し孔１５、１５ａに通しておく。同じく、木質部材２の接合面２３に形成されている通し孔２４、２４ａの孔口２４０、２４０ａから延長ネジ杆３２、３２を差し入れ、奥側の通し孔２５、２５ａに通しておく。
【００５０】
（２）木質部材１の第２の締付用穴１２、１２ａに座具３７、３７とナット３５、３５を入れ、延長ネジ杆３１、３１に座具３７を入れナット３５を螺合し仮止めしておく。同様に、木質部材２の第２の締付用穴２２、２２ａに座具３７、３７とナット３６、３６を入れ、延長ネジ杆３２、３２に座具３７を入れナット３６を螺合し仮止めしておく。
【００５１】
（３）次に、木質部材１の第１の締付用穴１１、１１ａに連結ナット３３、３３を入れ、延長ネジ杆３１、３１に螺合し仮止めしておく。同様に、木質部材２の第１の締付用穴２１、２１ａに連結ナット３４、３４を入れ、延長ネジ杆３２、３２に螺合し仮止めしておく。
【００５２】
（４）木質部材１と木質部材２の接合面１３、２３を互いに向かい合わせながら、通し孔１４と通し孔２４に連結ネジ杆３０の両端側を差し込み、同様に通し孔１４ａと通し孔２４ａに他方の連結ネジ杆３０の両端側を差し込み、木質部材１と木質部材２を近付けて接合面１３、２３を当接させる。これに伴い、締付用穴１１、１１ａ、２１、２１ａ内部に出た各連結ネジ杆３０の両端部に座具３７を入れ、更に締付用穴１１、１１ａ、２１、２１ａ内部にある上記各連結ナット３３、３４を螺合し、各連結具３を一体化して木質部材１と木質部材２内部に収まるようにする。
【００５３】
（５）そして、まず、第１の締付用穴１１、１１ａ、２１、２１ａ内部にある各連結ナット３３、３４を更に強く締め付けて、各座具３７を締付用穴１１、１１ａ、２１、２１ａの内側面１０１に圧着し、各内側面１０１を充分に圧縮変形させる。
【００５４】
（６）次に、第２の締付用穴１２、１２ａ、２２、２２ａ内部にある各ナット３５、３６を更に強く締め付けて、各座具３７を締付用穴１２、１２ａ、２２、２２ａの内側面２０１に圧着し、各内側面２０１を充分に圧縮変形させる。これにより、木質部材１、２の接合面１３、２３は強く密着する。
【００５５】
（７）第１の締付用穴１１、１１ａ、２１、２１ａに蓋１１１、１１１ａ、２１１、２１１ａを固着し、第２の締付用穴１２、１２ａ、２２、２２ａに蓋１２１、１２１ａ、２２１、２２１ａを固着し、各締付用穴の開口部を塞ぐようにする。これにより、木質部材１の上面１０側の締付用穴１２に連通する通し溝１０６、１０７の溝口、締付用穴１１に連通する通し溝１０５の溝口、及び木質部材２の締付用穴２１に連通する通し溝２０５の溝口、締付用穴２２に連通する通し溝２０６、２０７の溝口は、それぞれ上面１０に開口している。
【００５６】
更に、木質部材１の下面１６側の締付用穴１２ａに形成された通し溝１０７ａの溝口、締付用穴１１ａに形成された通し溝１０５ａの溝口、及び木質部材２の締付用穴２１ａに形成された通し溝２０５ａの溝口、締付用穴２２ａに形成された通し溝２０７ａの溝口は、それぞれ上記蓋１１１ａ、１２１ａ、２１１ａ、２２１ａで塞がれている。
また、締付用穴１２ａに連通する連通穴１７１、１７２の各穴口、締付用穴１１ａに連通する連通穴１７０の穴口は側面１７に開口し、木質部材２の締付用穴２１ａに連通する連通穴２７０の穴口、締付用穴２２ａに連通する連通穴２７２、２７１の穴口は、側面２７に開口している。
【００５７】
各通し孔１４、１４ａ、１５、１５ａ及び各通し孔２４、２４ａ、２５、２５ａの内径部と、それらに通される各連結ネジ杆３０、延長ネジ杆３１、３２の外径部との間には、接着剤が通る経路（符号省略）、例えば１ｍｍから数ｍｍ程度の間隙が形成されるようになっている。更に、各締付用穴１１、１１ａ、１２、１２ａ、２１、２１ａ、２２、２２ａの各内側面１０１には各座具３７が圧着しているが、各通し溝１０５、１０５ａ、１０７、１０７ａは、各座具３７が被さっていない隙間から一部が各締付用穴内に露出して連通している。
【００５８】
（８）各連結具３を上記のように木質部材１、２の上面１０、２０側と下面１６、２６側に収めて固定した状態で、上面１０、２０側では接着剤の注入口である通し溝１０６の溝口から接着剤（エポキシ樹脂等）を所要の圧力で注入する（以降の接着剤の充填の流れは、図１に矢印で示している）。通し溝１０６を通り締付用穴１２内に入って充満した接着剤は、通し溝１０７を通り、溝口から上面１０に出る。接着剤が出たところで通し溝１０７の溝口に栓１０９を打ち込んで塞ぐようにする。
【００５９】
（９）注入された接着剤は通し溝１０７から通し孔１５と延長ネジ杆３１の間隙を通り抜け、締付用穴１１内に入る。接着剤が締付用穴１１内に充満すると、通し溝１０５を通り、溝口から上面１０に出る。接着剤が出たところで通し溝１０５の溝口に栓１０９を打ち込んで塞ぐようにする。
【００６０】
（１０）更に、接着剤は、通し溝１０５から通し孔１４、２４と連結ネジ杆３０の間隙を通り抜け、この間、接合面１３、２３を通り、通し溝２０５を通って締付用穴２１内に入る。接着剤が締付用穴２１内に充満し、又は充満しない場合でも、通し溝２０５の溝口から接着剤が上面２０に出たら、通し溝２０５の溝口に栓２０９を打ち込んで塞ぐようにする。
【００６１】
（１１）接着剤は、締付用穴２１に充満したあと、通し孔２５と延長ネジ杆３２の間隙を通り、通し溝２０７を通って締付用穴２２内に入る。接着剤が締付用穴２２内に充満し、又は充満しない場合でも、通し溝２０７の溝口から接着剤が上面２０に出たら、通し溝２０７の溝口に栓２０９を打ち込んで塞ぐようにする。
【００６２】
（１２）接着剤は、締付用穴２２に充満したあと、通し溝２０６を通り、溝口から上面２０に出る。接着剤が出たところで通し溝２０６の溝口に栓２０９を打ち込んで塞ぐようにする。このように、経路中の各部に接着剤が充満したことを確認しながら接着剤を注入する。
【００６３】
（１３）また、木質部材１、２の下面１６、２６側では、締付用穴１２ａに連通する接着剤の注入口である連通穴１７１の穴口から接着剤を所要の圧力で注入する。連通穴１７１を通り締付用穴１２ａ内に入って充満した接着剤は、通し溝１０７ａから連通穴１７２を通り、穴口から側面１７に出る。接着剤が出たところで連通穴１７２の穴口に栓１０９を打ち込んで塞ぐようにする。
【００６４】
（１４）注入された接着剤は通し溝１０７ａから通し孔１５ａと延長ネジ杆３１の間隙を通り抜け、締付用穴１１ａ内に入る。接着剤が締付用穴１１ａ内に充満すると、通し溝１０５ａから連通穴１７０を通り、穴口から側面１７に出る。接着剤が出たところで連通穴１７０の穴口に栓１０９を打ち込んで塞ぐようにする。
【００６５】
（１５）更に、接着剤は、通し溝１０５ａから通し孔１４ａ、２４ａと連結ネジ杆３０の間隙を通り抜け、この間、接合面１３、２３を通り、通し溝２０５ａを通って締付用穴２１ａ内に入る。接着剤が締付用穴２１ａ内に充満し、又は充満しない場合でも、連通穴２７０の穴口から側面２７に接着剤が出たら、連通穴２７０の穴口に栓２０９を打ち込んで塞ぐようにする。
【００６６】
（１６）接着剤は、締付用穴２１ａに充満したあと、通し孔２５ａと延長ネジ杆３２の間隙を通り、通し溝２０７ａを通って締付用穴２２ａ内に入る。接着剤が締付用穴２２ａ内に充満し、又は充満しない場合でも、通し溝２０７ａから連通穴２７２を通り穴口から側面２７に接着剤が出たら、連通穴２７２の穴口に栓２０９を打ち込んで塞ぐようにする。
【００６７】
（１７）そして、接着剤は、締付用穴２２ａに充満したあと、連通穴２７１を通り、穴口から側面２７に出る。接着剤が出たところで連通穴２７１の穴口に栓２０９を打ち込んで塞ぐようにする。
このようにして、各連結具３が収められると共に、接着剤が通過した上記各部分には接着剤が充填されており、接着剤の硬化後は、各連結具３による固定力と接着剤の強度が相俟って、木質部材１、２の接合がより強固になる。
【００６８】
上記のように構成される接合構造Ｗにおいては、複数の各締付用穴１１、１２、１１ａ、１２ａ及び各締付用穴２１、２２、２１ａ、２２ａ内のそれぞれで連結ナット３３、３４及びナット３５、３６を締め付け、各締付用穴の内側面１０１、２０１の座具３７（仮に座具３７を使用しない場合はナット３５、３６）による圧着面を充分に圧縮変形させておくことができる。
【００６９】
これにより、軸組施工後に軸組の荷重がかかった際の荷重を上記複数の圧着面で分散すると共に、施工後の荷重による圧着面の圧縮変形量をより少なくすることができる。
したがって、接合する木質部材１、２を接合面１３、２３の方向へ引き寄せて接合面１３、２３同士を密着させる締付力が軸組施工後も緩みにくく、施工後の軸組の歪みや変形を防止することができる。
【００７０】
図６乃至図８を参照して、木質部材を接合する接合構造Ｗ２について説明する。
接合構造Ｗ２は、一方の木質部材４（以下、単に木質部材４と表記する場合がある）、他方の木質部材５（以下、単に木質部材５と表記する場合がある）及びそれらを接合する連結具３により構成されている。なお、連結具３は、上記接合構造Ｗの連結具３とほぼ同様の構造を有しているので、構造についての説明は省略する。
【００７１】
本実施の形態では、断面形状が直方体形状の二本の木材（角材）の木口面を突き合わせて接合構造を一箇所に設けて接合する場合を例にとり説明するが、角材ではなく丸太同士を接合することもできるし、木材の太さや木口形状の違いによって接合構造をひとつの接合部で二箇所以上とすることもできる。
【００７２】
また、締付用穴は、木質部材４及び木質部材５では、それぞれ長手方向（第１の通し孔及び第２の通し孔の方向）において二箇所に設けられているが、これに限定されず、三箇所以上に設けることもできる。
【００７３】
（一方の木質部材４）
一方の木質部材４と他方の木質部材５は、断面形状（木口面の形状）が長方形状の木材である。木質部材４と木質部材５は、接合側の端面である木口面（接合面４３、５３）を互いに突き合わせて、一本の連結具３によって接合される。
【００７４】
図７に示すように、木質部材４と木質部材５は、接合側の後述する第１の締付用穴４１、５１（以下、単に締付用穴４１、５１と表記する場合がある）、第２の締付用穴４２、５２（以下、単に締付用穴４２、５２と表記する場合がある）、及び第１の通し孔４４、５４（以下、単に通し孔４４、５４と表記する場合がある）、第２の通し孔４５、５５（以下、単に通し孔４５、５５と表記する場合がある）を含む加工部の構造がほぼ同じである。
【００７５】
木質部材４には、図６に示すように両側面４６、４７間を貫通して円孔を開けて第１の締付用穴４１及び第２の締付用穴４２が形成されている。なお、締付用穴４１と締付用穴４２は、互いに同じ寸法（大きさ）で形成されている。また、図６では、便宜上、後述する蓋４１０、４２０を省略している。
【００７６】
締付用穴４１は、接合面４３から所要の距離をおいて形成されており、締付用穴４２は、締付用穴４１から接合面４３とは反対方向に、更に所要の距離をおいて形成されている。接合面４３と締付用穴４１の内周面４１２間には、接合面４３と締付用穴４１を連通させる第１の通し孔４４が形成されている。第１の通し孔４４は、後述する第２の通し孔４５と共に木質部材４の中心を通るようにしてある。
【００７７】
締付用穴４１の内周面４１２と締付用穴４２の内周面４２２間には、締付用穴４１と締付用穴４２を連通させる第２の通し孔４５が形成されている。通し孔４４と通し孔４５は、何れも円孔である。締付用穴４１と締付用穴４２の方向は、通し孔４４と通し孔４５の方向と交差（直交）している。また、接合面４３において、通し孔４４の孔口（接合面４３に開口した口）の周りには、上記木質部材１、２と同様に、漏れ防止剤（図示省略）が円形に塗布されている。
【００７８】
通し孔４４と通し孔４５は、木質部材４の長手方向と平行な同一軸線上にあり、木質部材４と後述する他方の木質部材５の接合面４３、５３を突き合わせたときも、両木質部材４、５の第１の通し孔４４、５４と第２の通し孔４５、５５は同一軸線上にある。通し孔４４、４５は、締付用穴４１、４２のほぼ中央部を通るようにしてある。通し孔４４は、連結具３の連結ネジ杆３０を通す孔であり、通し孔４５は、連結具３の一方の延長ネジ杆３１を通す孔である。
【００７９】
締付用穴４１と締付用穴４２の円形の各開口部（符号省略）には、それぞれ接着又は叩き込みによる圧着等の固着手段によって、円形の板状の蓋４１０、４２０が固着される。各蓋４１０、４２０は、施工時に各締付用穴４１、４２に充填される接着剤を密封し、漏出を止めるためのものであり、接着剤の充填を行う前に固着される。
【００８０】
また、木質部材４の上面４０と各締付用穴４１、４２の間には、連通穴４１３、４２３が貫通して形成されている。また、上面４０と通し孔４４の間には、連通穴４４０が貫通して形成されている。連通穴４１３、４２３、４４０は、上面４０側の穴口に栓４０９を打ち込んで塞ぐことができる。なお、連通穴４４０に相当する連通穴は、木質部材５には形成されていない。
【００８１】
（他方の木質部材５）
木質部材５は、上記したように接合側の第１の締付用穴５１、第２の締付用穴５２及び第１の通し孔５４、第２の通し孔５５を含む加工部の構造が上記木質部材４の加工部の構造とほぼ同じであり、施工時においては対称形に配置される。
【００８２】
そして、図６、図７では、木質部材５に付している符号を、上記木質部材４に付している符号が二桁及び三桁の符号であるものは、頭の数字を４から５に入れ替えて付与している（例えば、第１の締付用穴４１→第１の締付用穴５１、蓋４１０→蓋５１０、連通穴４２３→連通穴５２３等）。また、木質部材５については、上記木質部材４の構造の説明を上記のように各構成部において符号を入れ替えて読み替えることで構造の説明に代える。
【００８３】
（作用）
図６乃至図８を参照する。
木質部材４、５を一本の連結具３を使用して接合する接合方法、すなわち接合構造Ｗ２を形成する手順について説明する。なお、接着剤を充填する前の木質部材４、５を連結具３だけで接合する手順については、上記接合構造Ｗを形成する場合とほぼ同様であるので、説明を省略する。
【００８４】
なお、木質部材４、５を連結具３だけで接合した状態では、各締付用穴４１、４２、５１、５２の湾曲した内周面４１２、４２２、５１２、５２２と各座具３７の間には、各締付用穴４１、４２、５１、５２の内部空間と各通し孔４４、５４、４５、５５の各締付用穴側の穴口（符号省略）とつながる空隙３７０が形成されている。
【００８５】
（１）連結具３により、木質部材４、５の接合面４３、５３を強く密着させた後、締付用穴４１、４２、５１、５２の両開口部に蓋４１０、４２０、５１０、５２０を接着剤で固着し、各開口部を塞ぐようにする（図７参照）。この状態では、各連通穴４００、４１３、４２３の上面４０側の穴口、及び各連通穴５１３、５２３の上面５０側の穴口は、栓４０９、５０９で塞がれておらず開口している。
【００８６】
（２）各通し孔４４、４５、５４、５５及び各通し孔４４、４５、５４、５５の内径部とそれらに通される各連結ネジ杆３０及び延長ネジ杆３１、３２の外径部との間には、接着剤が通る経路又は間隙（符号省略）が形成されるようになっている。そして、上記したように各締付用穴４１、４２、５１、５２の湾曲した内周面４１２、４２２、５１２、５２２と、四つ角部がそれぞれ内周面４１２、４２２、５１２、５２２に食い込むように圧着している各座具３７の間には、各締付用穴４１、４２、５１、５２の内部空間と各通し孔４４、５４、４５、５５の各締付用穴側の穴口（符号省略）とつながる空隙３７０が形成されている。
【００８７】
（３）各連結具３を上記のように木質部材４、５の中心に収めて固定した状態で、接着剤の注入口である連通穴４２３（又は連通穴５２３）から接着剤（エポキシ樹脂等）を所要の圧力で注入する。連通穴４２３を通り締付用穴４２内に入って充満した接着剤は、空隙３７０を通り、第２の通し孔４５と延長ネジ杆３１の間隙を通って、第１の締付用穴４１に入り、内部空間に充満する。また、充満した接着剤は、連通穴４１３から外部へ出る。接着剤が出たところで連通穴４１３の穴口に栓４０９を打ち込んで塞ぐようにする。
【００８８】
（４）接着剤は、更に空隙３７０を通り、通し孔４４と連結ネジ杆３０の間隙、及び木質部材５の通し孔５１と連結ネジ杆３０の間隙を通り抜け、第１の締付用穴５１内に入り、空隙３７０を通って締付用穴５１内に充満する。そして、接着剤は、連通穴５１３を通り、穴口から上面５０に出る。また、接着剤は、木質部材４側においても連通穴４４０を通り、穴口から上面４０に出る。接着剤が上面４０、５０に出たところで、連通穴５１３、４４０の穴口に栓５０９、４０９を打ち込んで塞ぐようにする。
【００８９】
（５）接着剤は、更に通し孔５５と延長ネジ杆３２の間隙を通り抜け、締付用穴５２内に入り、空隙３７０を通って、締付用穴５２の内部空間に充満する。充満した接着剤は、連通穴５２３を通って上面５０に出る。接着剤が上面５０に出たら、連通穴５２３の穴口に栓５０９を打ち込んで塞ぐようにする。このように、経路中の各部に接着剤が充満したことを確認しながら接着剤を注入する。そして、最後に接着剤の注入口である連通穴４２３の穴口に栓４０９を打ち込んで塞ぐようにする。
【００９０】
このようにして、各連結具３が収められると共に、接着剤が通過した上記各部分には接着剤が充填されており、接着剤の硬化後は、各連結具３による固定力と接着剤の強度が相俟って、木質部材４、５の接合がより強固になる。
上記のように構成される接合構造Ｗ２においては、複数の各締付用穴４１、４２及び各締付用穴５１、５２内のそれぞれで連結ナット３３、３４及びナット３５、３６を締め付け、各締付用穴の内側面４１２、４２２、５１２、５２２の座具３７による圧着面を充分に圧縮変形させておくことができる。
【００９１】
これにより、軸組施工後に軸組の荷重がかかった際の荷重を上記複数の圧着面で分散すると共に、施工後の荷重による圧着面の圧縮変形量をより少なくすることができる。
したがって、接合する木質部材４、５を接合面４３、５３の方向へ引き寄せて接合面４３、５３同士を密着させる締付力が軸組施工後も緩みにくく、施工後の軸組の歪みや変形を防止することができる。
【００９２】
また、接合構造Ｗ２の木質部材４、５は、締付用穴４１、４２、５１、５２が円孔で、各締付用穴の内周面と座具との間に各締付用穴の内部空間と第１の通し孔又は第２の通し孔につながる空隙３７０が形成されているものは、これにより、締付用穴の内部空間と第１の通し孔４４、５４又は第２の通し孔４５、５５をつなぐ、接着剤を通すための孔や溝等の経路を別に形成する必要がなく、より簡易な構造とすることができるので、製作も容易である。
【００９３】
なお、本明細書で使用している用語と表現は、あくまでも説明上のものであって、なんら限定的なものではなく、本明細書に記述された特徴およびその一部と等価の用語や表現を除外する意図はない。また、本発明の技術思想の範囲内で、種々の変形が可能であるということは言うまでもない。
【符号の説明】
【００９４】
Ｗ  木質部材の接合構造
１  木質部材
１０  上面
１１  第１の締付用穴
１１ａ  第１の締付用穴
１００  底面
１００ａ  天面
１０１、１０２、１０３、１０４  内側面
１０５  通し溝
１０５ａ  通し溝
１０６  通し溝
１０７  通し溝
１０７ａ  通し溝
１０８  漏れ防止剤
１０９  栓
１１１  蓋
１１１ａ  蓋
１２  第２の締付用穴
１２ａ  第２の締付用穴
１２１  蓋
１２１ａ  蓋
１３  接合面
１４  第１の通し孔
１４０  孔口
１４１  孔口
１４ａ  第１の通し孔
１４０ａ  孔口
１４１ａ  孔口
１５  第２の通し孔
１５１  孔口
１５ａ  第２の通し孔
１５１ａ  孔口
１６  下面
１７  側面
１７０  連通穴
１７１  連通穴
１７２  連通穴
２  木質部材
２０  上面
２１  第１の締付用穴
２１ａ  第１の締付用穴
２２  第２の締付用穴
２２ａ  第２の締付用穴
２４  第１の通し孔
２４０  孔口
２４ａ  第１の通し孔
２４０ａ  孔口
２５  第２の通し孔
２５ａ  第２の通し孔
２６  下面
２７  側面
２０１  内側面
２０５  通し溝
２０５ａ  通し溝
２０６  通し溝
２０７  通し溝
２０７ａ  通し溝
２０９  栓
２７０  連通穴
２７１  連通穴
２７２  連通穴
３  連結具
３０  連結ネジ杆
３１、３２  延長ネジ杆
３３、３４  連結ナット
３５、３６  ナット
３７  座具
Ｗ２  木質部材の接合構造
４  木質部材
４０  上面
４１  第１の締付用穴
４１２  内周面
４１３  連通穴
４２  第２の締付用穴
４２２  内周面
４２３  連通穴
４０９  栓
４１０、４２０  蓋
４１３、４２３  連通穴
４３  接合面
４４  第１の通し孔
４５  第２の通し孔
４６、４７  側面
５  木質部材
５０  上面
５１  第１の締付用穴
５１２  内周面
５１３  連通穴
５２  第２の締付用穴
５２２  内周面
５２３  連通穴
５０９  栓
５１０、５２０  蓋
５１３、５２３  連通穴
５３  接合面
５４  第１の通し孔
５５  第２の通し孔
５６、５７  側面
３７０  空隙
【図１】
0005463512.tif 000002
【図２】
0005463512.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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