(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
当該コネクタの取り付け先への取付面が形成された基部および前記基部側の端部内面が前記取付面の法線に対して鋭角で傾斜された傾斜壁を有してなる筒状部を備えたハウジングと、
インサート成形によって該ハウジングと一体的に設けられ、両端を揃えて前記基部に固定された第一の雄端子および第二の雄端子と、
を有し、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子の揃えられた両端のそれぞれに相手コネクタが接続されるコネクタであって、
前記第一の雄端子および前記第二の雄端子は、
長手方向の断面がくの字状に屈曲され、前記傾斜壁の内面に平行に形成された傾斜領域部と、前記取付面に直交して形成された直交領域部と、
を有してなり、
前記第一の雄端子は、
前記第二の雄端子に比して長手方向で短く形成され、かつ前記第二の雄端子に比して前記傾斜壁の近傍に配置され、かつ前記基部に埋設される開口が前記傾斜領域部に形成されてなり、
前記ハウジングは、
前記直交領域部が突出される側の前記基部の端面からつながって前記開口に挿通されてなる肉抜き部を有してなることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記取付面は、
前記基部の外周から突出して設けられたフランジ部に形成されてなることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記第一の雄端子および前記第二の雄端子は、
板状であることを特徴とする請求項１または２に記載のコネクタ。
【請求項４】
当該コネクタの取り付け先への取付面が形成された基部および前記基部側の端部内面が前記取付面の法線に対して鋭角で傾斜された傾斜壁を有してなる筒状部を備えたハウジングと、
インサート成形によって該ハウジングと一体的に設けられ、両端を揃えて前記基部に固定された第一の雄端子および第二の雄端子とを有し、
前記第一の雄端子および前記第二の雄端子は、
長手方向の断面がくの字状に屈曲され、前記傾斜壁の内面に平行に形成された傾斜領域部と、前記取付面に直交して形成された直交領域部と、
を有してなり、
前記第一の雄端子は、
前記第二の雄端子に比して長手方向で短く形成され、かつ前記第二の雄端子に比して前記傾斜壁の近傍に配置され、かつ前記基部に埋設される開口が前記傾斜領域部に形成されてなり、
前記第一の雄端子および前記第二の雄端子の揃えられた両端に相手コネクタが接続されるコネクタの製造方法であって、
前記第一の雄端子が、
金型から突出された突出部を前記開口に挿通させて前記金型にセットされる端子セットステップを含んだことを特徴とするコネクタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタおよびコネクタの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の雄端子がインサート成形によってハウジングに一体的に設けられ、複数の雄端子の揃えられた両端のそれぞれに相手コネクタが接続されるコネクタがある。このようなコネクタを製造する場合、インサート成形する際に用いる金型への複数の雄端子の取り付け作業が煩雑なものとなる。そこで、金型への複数の雄端子の取り付け作業性を向上させたコネクタの製造方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２４４４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されたコネクタの製造方法は、金型をキャビティーブロックと、上部中間金型部材と、左右に可動自在に設けられた金型部材とに分離して、互いに接離可能に支持して金型内部にキャビティーを形成し、キャビティーブロックに、並列に並べた複数本の端子の下部側を支持してから、各端子の上部を連結するとともに端子よりも板厚が大きく形成された２枚のキャリアー板の間に、端子角柱部を弾性限界内でたわませて上部中間金型部材を挿入した後、キャビティー内に樹脂を充填してモールド部を形成し、次いで各金型部材を分離する時に、端子角柱部を弾性限界内でたわませて、この間に挿着されていた上部中間金型部材を無理抜きするものである。
【０００５】
ところで、コネクタには、長手方向の断面がくの字状に屈曲した形状の複数の雄端子を有してなるものがある。このようなコネクタは、各雄端子の両端を揃えてハウジングと一体成形するために、雄端子の長手方向の長さに差を設けるとともに、各雄端子が長手方向の長さによって決められたハウジング内の所定位置でハウジングと一体成形される。このようなコネクタは、コネクタの製造時に、各雄端子が端子の長手方向の長さ毎に決められた金型のセット位置に取り付けられる必要がある。
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載されたコネクタの製造方法は、端子が最初にセットされる金型の端子保持孔に端子の一端を直立して固定されるので、くの字状に屈曲した形状の雄端子の保持側と逆側の端部は鉛直方向に対して傾斜した状態になり、各雄端子の両端が揃えられた状態で金型にセットされているか否かを目視で判断することが難しく、端子の金型へのセットが煩雑となる問題があった。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、端子の位置決めを容易に行うことができるコネクタおよびコネクタの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１にかかるコネクタは、当該コネクタの取り付け先への取付面が形成された基部および前記基部側の端部内面が前記取付面の法線に対して鋭角で傾斜された傾斜壁を有してなる筒状部を備えたハウジングと、インサート成形によって該ハウジングと一体的に設けられ、両端を揃えて前記基部に固定された第一の雄端子および第二の雄端子と、を有し、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子の揃えられた両端のそれぞれに相手コネクタが接続されるコネクタであって、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子は、長手方向の断面がくの字状に屈曲され、前記傾斜壁の内面に平行に形成された傾斜領域部と、前記取付面に直交して形成された直交領域部と、を有してなり、前記第一の雄端子は、前記第二の雄端子に比して長手方向で短く形成され、かつ前記第二の雄端子に比して前記傾斜壁の近傍に配置され、かつ前記基部に埋設される開口が前記傾斜領域部に形成されてなり、前記ハウジングは、前記基部の前記直交領域部が突出される側の端面からつながって前記開口に挿通されてなる肉抜き部を有してなることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項２にかかるコネクタは、上記の発明において、前記取付面は、前記基部の外周から突出して設けられたフランジ部に形成されてなることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項３にかかるコネクタは、上記の発明において、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子は、板状であることを特徴とする。
【００１１】
また、上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項４にかかるコネクタの製造方法は、当該コネクタの取り付け先への取付面が形成された基部および前記基部側の端部内面が前記取付面の法線に対して鋭角で傾斜された傾斜壁を有してなる筒状部を備えたハウジングと、インサート成形によって該ハウジングと一体的に設けられ、両端を揃えて前記基部に固定された第一の雄端子および第二の雄端子とを有し、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子は、長手方向の断面がくの字状に屈曲され、前記傾斜壁の内面に平行に形成された傾斜領域部と、前記取付面に直交して形成された直交領域部と、を有してなり、前記第一の雄端子は、前記第二の雄端子に比して長手方向で短く形成され、かつ前記第二の雄端子に比して前記傾斜壁の近傍に配置され、かつ前記基部に埋設される開口が前記傾斜領域部に形成されてなり、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子の揃えられた両端に相手コネクタが接続されるコネクタの製造方法であって、前記第一の雄端子が、金型から突出された突出部を前記開口に挿通させて前記金型にセットされる端子セットステップを含んだことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１にかかるコネクタは、前記第一の雄端子と、前記第二の雄端子とを前記開口によって区別することができるので、端子の位置決めを容易に行うことができる。
【００１３】
本発明の請求項２にかかるコネクタは、前記取付面が前記基部の外周から突出して設けられたフランジ部に形成されてなるので、前記フランジ部を介してコネクタを容易に取り付け先に取り付けることができる。
【００１４】
本発明の請求項３にかかるコネクタは、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子が板状であるので、金型に設けられた突出部を挿通させるように前記開口を形成すること、あるいは該突出部に当たるようにすることが容易となる。
【００１５】
本発明の請求項４にかかるコネクタの製造方法は、前記第一の雄端子を金型にセットする場合、前記金型に設けられた前記突出部を前記開口に挿通させるので、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子がセット位置を間違えて金型にセットされた場合、前記第一の雄端子に比して長手方向で長い前記第二の雄端子のセット逆側の端部が前記第一の雄端子のセット逆側の端部より突出し、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子のセット逆側の端部が目立って不揃いとなる。このため、作業者は、前記第一の雄端子および前記第二の雄端子がセット位置を間違えて金型にセットされたことに容易に気づくことができ、端子の位置決めを容易に行うことができる
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の実施の形態にかかるコネクタの構成を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示したコネクタの取付面側から視た平面図である。
【図３】図３は、図１に示したコネクタの取付面側から視た斜視図である。
【図４】図４は、図２に示したコネクタのＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図５は、図１に示した第一の雄端子および第二の雄端子の拡大斜視図である。
【図６】図６は、本発明の実施の形態にかかるコネクタの製造方法の一例を示した図である。
【図７】図７は、本発明の実施の形態にかかるコネクタの製造方法の一例を示した図である。
【図８】図８は、本発明の実施の形態にかかるコネクタの製造方法の一例を示した図である。
【図９】図９は、第一の雄端子および第二の雄端子がセット位置を間違えて第一の金型にセットされた状態を示した図である。
【図１０】図１０は、本発明の実施の形態のコネクタの変形例１のコネクタを示した図である。
【図１１】図１１は、図１０に示した第一の雄端子および第二の雄端子の拡大斜視図である。
【図１２】図１２は、本発明の実施の形態のコネクタの変形例２のコネクタを示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、この発明にかかるコネクタおよびコネクタの製造方法の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００１８】
（実施の形態）
図１は、本発明の実施の形態にかかるコネクタ１の構成を示す斜視図である。図２は、図１に示したコネクタ１の取付面１１ｃ側から視た平面図である。図３は、図１に示したコネクタ１の取付面１１ｃ側から視た斜視図である。図４は、図２に示したコネクタ１のＡ−Ａ線断面図である。図５は、図１に示した第一の雄端子２０および第二の雄端子３０の拡大斜視図である。
本発明の実施の形態にかかるコネクタ１は、取り付け先となる図示しないケーシング等の外表面に取り付けられる。このコネクタ１は、図示しないケーシング内の相手コネクタ、およびケーシング外の相手コネクタを電気的に接続させる中継端子として機能するものである。
【００１９】
コネクタ１は、ハウジング１０と、第一の雄端子２０と、第二の雄端子３０とを有してなる。
ハウジング１０は、絶縁樹脂材からなり、コネクタ１の取り付け先への取付面１１ｃを形成された基部１１、および取付面１１ｃに対して傾斜された傾斜壁１２ａを有してなる筒状の筒状部１２を有してなる。
【００２０】
基部１１は、端子保持部１１ａおよびフランジ部１１ｂを有してなる。
端子保持部１１ａは、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０が固定保持される部分である。
フランジ部１１ｂは、端子保持部１１ａの端部外周面に沿って突出されてなる。このフランジ部１１ｂは、取付面１１ｃが形成されてなる。
取付面１１ｃは、上述した図示しないケーシングにハウジング１０が取り付けられる際、図示しないケーシング側の取付面に接触される面である。
また、フランジ部１１ｂの４隅にはボルト挿入孔１１ｄが形成されている。このボルト挿入孔１１ｄには、金属カラー１１ｅが嵌め込まれている。
ハウジング１０は、フランジ部１１ｂのボルト挿入孔１１ｄに挿通された図示しないボルトを介して図示しないケーシングに固定される。
【００２１】
筒状部１２は、外周が矩形状の筒状であり、図４に示すように、基部１１側の端部内面１２ｅが取付面１１ｃの法線Ｎに対して鋭角Ｒで傾斜された傾壁１２ａを有してなる。また、傾斜壁１２ａに対向する壁１２ｄは、傾斜壁１２ａに平行に設けられている。すなわち、筒状部１２は、フランジ部１１ｂに形成された取付面１１ｃに対して傾斜して設けられている。この筒状部１２には、図示しない相手コネクタが嵌合される。すなわち、筒状部１２および基部１１によって、嵌合凹部１２ｂが形成されている。この嵌合凹部１２ｂの底面１２ｃは、図４に示すように、傾斜壁１２ａに直交するように形成されてなる。
【００２２】
つぎに、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０について説明する。第一の雄端子２０および第二の雄端子３０は、インサート成形によってハウジング１０と一体的に設けられ、両端を揃えて基部１１に固定されている。また、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０は、長手方向の断面がくの字状に屈曲され、傾斜壁１２ａに平行に形成された傾斜領域部２０ａ，３０ａと、取付面１１ｃに直交して形成された直交領域部２０ｂ，３０ｂと、を有してなる板状部材である。  このため、嵌合凹部１２ｂの底面１２ｃから突出される第一の雄端子２０および第二の雄端子３０の長手方向の長さＬ１が等しくなっている。また、取付面１１ｃから突出される第一の雄端子２０および第二の雄端子３０の長手方向の長さＬ２が等しくなっている。
【００２３】
また、第一の雄端子２０は、第二の雄端子３０に比して長手方向で短く形成され、かつ基部１１に埋設される開口２０ｃが傾斜領域部２０ａに形成され、かつ第二の雄端子３０に比して傾斜壁１２ａの近傍に配置されてなる。
【００２４】
ここで、端子保持部１１ａについて詳細に説明する。端子保持部１１ａは、肉抜き部１１ｆを有してなる。
肉抜き部１１ｆは、後述する第一の金型４１を用いてインサート成型を行う場合、後述する第一の金型４１に形成された突出部４１ａの形状に沿って形成されてなる。この肉抜き部１１ｆは、直交領域部１１ａが突出される側の端子保持部１１ａの端面１１ｇからつながって開口２０ｃに挿通されてなる。このため、コネクタ１の製造のため、第一の雄端子２０を後述する第一の金型４１にセットする場合、突出部４１ａが開口２０ｃに挿通されるようになっている。
【００２５】
次に、本発明の実施の形態にかかるコネクタ１の製造方法について図６−図９を用いて説明する。図６−図８は、本発明の実施の形態にかかるコネクタ１の製造方法の一例を示した図である。図９は、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０が第一の金型４１にセット位置を間違えてセットされた状態を示した図である。
なお、この発明の実施の形態にかかるコネクタ１の製造方法では、第一の金型４１、第二の金型４２および第三の金型４３によって形成されたキャビティ―内にハウジング１０の材料となる絶縁性樹脂が充填される。
【００２６】
まず、作業者は、図６に示すように、第一の金型４１に第一の雄端子２０および第二の雄端子３０をセットする。ここで、第一の金型４１は、主にコネクタ１の取付面１１ｃ側の端部を形成する金型である。この第一の金型４１は、第一の金型４１から突出された突出部４１ａを有してなる。この突出部４１ａは、第一の雄端子２０が第一の金型４１の所定位置にセットされた場合、第一の雄端子２０の開口２０ｃに挿通されるように形成されてなる。第一の雄端子２０を第一の金型４１にセットする際、開口２０ｃが形成された第一の雄端子２０を、第一の雄端子２０と区別することができる。
【００２７】
ここで、図９に示すように、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０が作業者によって第一の金型４１にセット位置を間違えてセットされた場合、すなわち、作業者が、第一の雄端子２０を第二の雄端子３０のセット位置にセットし、第二の雄端子３０を第一の雄端子２０のセット位置にセットしてしまった場合、第二の雄端子３０の傾斜領域部３０ａが、突出部４１ａに当たり、第一の金型４１の端子セット穴４１ｂの途中まで挿入された状態となる。
このような誤セット状態では、第一の雄端子２０に比して長手方向で長い第二の雄端子３０のセット逆側の端部が第一の雄端子２０のセット逆側の端部より突出し、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０のセット逆側の端部が目立って不揃いとなる。このため、作業者は、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０が第一の金型４１にセット位置を間違えてセットされたことに容易に気づき、次の作業に移る前に正しくセットし直すことができる。
【００２８】
その後、作業者は、図７に示すように、第二の金型４２をセットする。この第二の金型４２は、主にコネクタ１の筒状部１２の外形を形成する金型である
【００２９】
その後、作業者は、図８に示すように、第三の金型４３をセットする。第三の金型４３は、嵌合凹部１２ｂを形成する金型である。この第三の金型４３は、筒状部１２の内部で基部１１から露出される第一の雄端子２０および第二の雄端子３０の傾斜領域部２０ａ，３０ａを覆うように挿通部４３ａが形成されている。このため、第三の金型４３をセットする際、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０を挿通部４３ａに挿入させる。
【００３０】
なお、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０のそれぞれが、第一の金型４１に正しくセットされるようにしているので、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０が正しい位置で挿通部４３ａに挿入される。このため、第三の金型４３が第一の雄端子２０および第二の雄端子３０を損傷することを防止し、あるいは第三の金型４３が第一の雄端子２０および第二の雄端子３０によって損傷することを防止することができる。
【００３１】
その後、作業者は、第一の金型４１、第二の金型４２、および第三の金型４３によって形成されたキャビティー内にハウジング１０の材料となる絶縁性樹脂を充填する。これによって、ハウジング１０と、第一の雄端子２０と、第二の雄端子３０とが一体となったコネクタ１が形成される。
【００３２】
本発明の実施の形態のコネクタ１およびコネクタ１の製造方法は、コネクタ１の製造のため、第一の雄端子２０を第一の金型４１にセットする場合、突出部４１ａが傾斜領域部２０ａの開口２０ｃに挿通されるようになっているので、第一の雄端子２０と、第二の雄端子３０とを開口２０ｃによって区別することができ、しかも、開口２０ｃが金型４１にセットされた場合に、目視可能な端子の傾斜領域部２０ａに形成されているので端子の位置決めを容易に行うことができる。
【００３３】
また、本発明の実施の形態のコネクタ１は、取付面１１ｃが基部１１の外周から突出して設けられたフランジ部１１ｂに形成されてなるので、フランジ部１１ｂを介してコネクタ１を容易に取り付け先に取り付けることができる。
【００３４】
また、本発明の実施の形態のコネクタ１は、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０が板状であるので、突出部４１ａを挿通させるように開口２０ｃを形成すること、あるいは突出部４１ａに当たるようにすることが容易となる。
【００３５】
本発明の実施の形態のコネクタ１の製造方法は、コネクタ１の製造のため、第一の雄端子２０を第一の金型４１にセットする場合、突出部４１ａが傾斜領域部２０ａの開口２０ｃに挿通されるようになっているので、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０が第一の金型４１にセット位置を間違えてセットされた場合においても、第二の雄端子３０の傾斜領域部３０ａが突出部４１ａに当たるので、第一の雄端子２０に比して長手方向で長い第二の雄端子３０のセット逆側の端部が第一の雄端子２０のセット逆側の端部より突出し、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０のセット逆側の端部が目立って不揃いとなので、作業者は、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０が第一の金型４１にセット位置を間違えてセットされたことに容易に気づくことができるので、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０の位置決めを容易に行うことができる。
【００３６】
（変形例１）
次に、図１０を用いて本発明の実施の形態のコネクタ１の変形例１について説明する。図１０は、本発明の実施の形態のコネクタ１の変形例１のコネクタ２を示した図である。図１１は、図１０に示した第一の雄端子２１および第二の雄端子３１の拡大斜視図である。
この変形例１のコネクタ２は、板状の第一の雄端子２０および第二の雄端子３０に代わって第一の雄端子２１および第二の雄端子３１を有してなる。第一の雄端子２１および第二の雄端子３１は、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０と同様に、長手方向の断面がくの字状に屈曲され、傾斜壁１２ａに平行に形成された傾斜領域部２１ａ，３１ａと、取付面１１ｃに直交して形成された直交領域部２１ｂ，３１ｂと、を有してなる。
これら第一の雄端子２１および第二の雄端子３１は、板状部２１ｃ，３１ｃと棒状部２１ｄ，３１ｄとを有してなる点で第一の雄端子２０および第二の雄端子３０と異なる。なお、その他の構成は実施の形態と同様であり、実施の形態と同一構成部分には同一符号を付している。
【００３７】
板状部２１ｃ，３１ｃは、第一の雄端子２１および第二の雄端子３１のそれぞれの長手方向ほぼ中心位置に設けられている。また、第一の雄端子２１の板状部２１ｃには、突出部４１ａが挿通される開口２１ｅが形成されている。
このため、第一の雄端子２１および第二の雄端子３１が第一の金型４１にセット位置を間違えてセットされた場合、第二の雄端子３１の板状部３１ｃが突出部４１ａに当たるので、第一の雄端子２１に比して長手方向で長い第二の雄端子３１のセット逆側の端部が第一の雄端子２１のセット逆側の端部より突出し、第一の雄端子２１および第二の雄端子３１のセット逆側の端部が目立って不揃いとなる。
棒状部２１ｄ，３１ｄは、図示しない相手コネクタに接続される部分である。この棒状部２１ｄ，３１ｄは、板状部２１ｃ，３１ｃの長手方向の両端から突出して形成されてなる。
【００３８】
この変形例１のコネクタ２によれば、本発明の実施の形態のコネクタ１と同様に、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０の位置決めを容易に行うことができる。
【００３９】
（変形例２）
次に、図１２を用いて本発明の実施の形態のコネクタ１の変形例２について説明する。図１２は、本発明の実施の形態のコネクタ１の変形例２のコネクタ３を示した図である。
この変形例２のコネクタ３は、ハウジング１０に代わってハウジング５０を有してなる。なお、その他の構成は実施の形態と同様であり、実施の形態と同一構成部分には同一符号を付している。
【００４０】
ハウジング５０は、図１１に示すように、複数の第一の雄端子２０と、複数の第二の雄端子３０とが並列かつ、一体的に設けられてなる。このように、複数の第一の雄端子２０と、複数の第二の雄端子３０とが並列でハウジング５０に設けられる場合、各第一の雄端子２０の開口２０ｃに突出部４１ａが挿通されるように、第一の金型４１に複数の突出部４１ａが設けられる。
【００４１】
この変形例２のコネクタ３によれば、本発明の実施の形態のコネクタ１と同様に、第一の雄端子２０および第二の雄端子３０の位置決めを容易に行うことができる。
【００４２】
なお、本発明の実施の形態のコネクタ１，２，３は、フランジ部１１ｂを有してなるものを例示したが、これに限らない。すなわち、取り付け先となるケーシング等への取付面がハウジングに形成されていればよい。
【００４３】
また、本発明の実施の形態のコネクタ１，２，３は、第一の金型４１と、第二の金型４２と、第三の金型４３とで形成されるものを例示したが、これに限らない。すなわち、第一の雄端子２０，２１および第二の雄端子３０，３１がセットされる金型に、開口２０ｃ，２１ｃに挿通される突出部４１ａが設けられていればよい。
【００４４】
以上、本発明者によってなされた発明を、上述した発明の実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は、上述した発明の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１、２、３  コネクタ
１０、５０  ハウジング
１１      基部
１１ａ    端子保持部
１１ｂ    フランジ部
１１ｃ    取付面
１１ｄ    ボルト挿入孔
１１ｅ    金属カラー
１１ｆ    肉抜き部
１１ｇ    端面
１２      筒状部
１２ａ    傾斜壁
１２ｂ    嵌合凹部
１２ｃ    底面
１２ｄ    壁
１２ｅ    端部内面
２０、２１  第一の雄端子
２１ｃ、３１ｃ  板状部
２１ｄ、３１ｄ  棒状部
２０ａ、３０ａ、２１ａ、３１ａ  傾斜領域部
２０ｂ、３０ｂ、２１ｂ、３１ｂ  直交領域部
２０ｃ、２１ｅ  開口
３０、３１  第二の雄端子
４１    第一の金型
４１ａ  突出部
４１ｂ  端子セット穴
４２    第二の金型
４３    第三の金型
４３ａ  挿通部
Ｎ      法線
Ｒ      鋭角
【図１】
0005624899.tif 000002
【図２】
0005624899.tif 000003
【図３】
0005624899.tif 000004
【図４】
0005624899.tif 000005
【図５】
0005624899.tif 000006
【図６】
0005624899.tif 000007
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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