(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
径の大きさやピッチなどが異なる複数の螺子構造の種別を判別するために、判別対象とする螺子に対応する判別用螺子部材が判別ボードに形成された貫通孔内に配設されて取付けられており、判別ボードには当該螺子構造の種別の表記がなされている螺子判別用器具であって、
前記判別ボードは３枚以上の板状体が積層されて構成されており、前記積層される板状体は取外し可能とする締結手段により締結されるものであることを特徴とする螺子判別用器具。
【請求項２】
請求項１に記載の螺子判別用器具であって、
前記判別ボードは同じ厚みの板状体を積層することを特徴とする螺子判別用器具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の螺子判別用器具であって、
前記判別ボードは３枚以上の板状体が積層されて構成されており、表裏面に各々１枚ずつ配設される板状体は金属製とされており、それ以外の板状体で構成される中間ボードのうち少なくとも１つの板状体は紙質製とされていることを特徴とする螺子判別用器具。
【請求項４】
請求項１乃至３に記載の螺子判別用器具であって、
前記中間ボードは複数の板状体により構成されていることを特徴とする螺子判別用器具。
【請求項５】
請求項４に記載の螺子判別用器具であって、
前記中間ボードは同じ厚みの板状体を積層することを特徴とする螺子判別用器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、螺子の種類を判別する際に使用される螺子判別用器具に関する、特に、一般消費者が保有している螺子の種類を販売店にて判別する際に使用される螺子判別用器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭で使用しているボルトやナットなどの螺子部材が破損したりした場合、一般消費者が同等品を求めて販売店に来ることは従来から行われている。その際、購入の目印として、当該ボルトやナットを販売店まで持ち込んで購入品を選定することも行われていた。
しかし、一般消費者がボルトやナットなどの螺子部材を購入する際、どの螺子部材を購入したらよいのかが十分に理解しづらかった。というのも、螺子部材は螺子径が多様であることに加え、螺子のピッチが一様でないからである。
このような不便を解消するため、ボルトやナットの販売店には螺子判別用器具が備えられて、破損等したボルトやナットを持参すれば、螺子判別用器具によりその種別を判別して同じ種類のボルトやナットを間違いなく調達できるようにしている。この螺子判別用器具は、アルミニウム製や鉄製のボードに螺子判別用の螺子部として高硬度の雄螺子を溶接したり、タップ加工などにより設けた螺子溝を有する孔を付設したりしたものであり、前記ボードの螺子判別用の螺子部近傍には、螺子判別用の螺子部と螺合可能な螺子に関する記号などの判別のための表記がされている。
このような螺子判別用器具を利用すれば、一般消費者は販売店まで持ち込んだ螺子が螺子判別用器具に付設された螺子のいずれと適合するのかを確認することができ、購入する螺子を容易に判別することができる。
なお、上述した螺子判別用器具に関する文献を調査したが、適切な文献は見当たらなかった。例えば、特許電子図書館を利用して検索を行ったが、関連する技術が記載されている公報は見当たらなかった。そのため、本発明に関連する文献公知発明は提示することができなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した螺子判別用器具のうち、雌螺子を判別できる螺子判別用器具はボードに雄螺子を溶接で付設させて製作したものであり、雄螺子を判別できる螺子判別用器具はボードにタップ加工などを施して雌螺子を付設して製作したものである。また、上記ボードは１枚の金属の板状体で形成しているものである。溶接で付設された雄螺子は分解が困難であり、破損した際には、修復に手間がかかるものであった。雌螺子にいたっては、ボードに雌螺子となる孔を穿設しているものであるので、修復が困難であった。しかし、螺子部が破損することはしばしば生じうる。一部の螺子部のみが破損しただけでも使用者にとっては不便であるが、破損するたびに新しいものと交換することは経済的ではなかった。また、破損した部分を切断することや溶接を行うことは、特別な工具等が必要であることから、販売店で行うことは困難であり、破損に対して迅速に対応できない可能性があった。また、螺子判別用器具全体を金属の材料で作成すれば、全体重量が重くなると共に、材料費が比較的高くなるという問題点もあった。また、ボードの一部を取り替えるという思想が無いため、はじめに製作したボードから構造を変更することが困難であった。
【０００４】
而して、本発明は、上記問題を解決するものとして創案されたものであって、本発明が解決しようとする課題は、螺子判別用器具が破損した際に比較的安価に、比較的容易に補修をすること、及び、判別ボード自身の構造を容易に変更できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を達成するために、次の手段をとる。
本発明の第１の発明は、径の大きさやピッチなどが異なる複数の螺子構造の種別を判別するために、判別対象とする螺子に対応する判別用螺子部材が判別ボードに形成された貫通孔内に配設されて取付けられており、判別ボードには当該螺子構造の種別の表記がなされている螺子判別用器具であって、
前記判別ボードは３枚以上の板状体が積層されて構成されており、前記積層される板状体は取外し可能とする締結手段により締結されるものであることを特徴とする。
【０００６】
上記した発明によれば、判別ボードを構成する積層体は取り外しが可能な締結手段により締結されているので、判別ボードが破損した際には当該締結手段を解除したうえで、破損した板状体のみを交換し、破損していない部分を再利用することが可能である。よって、判別ボードの一部が破損している場合には、破損時の補修費用が低減される。また、判別ボードに配設される判別用螺子部材の構成にあわせて適切な厚みの判別ボードにすることが可能となる。
【０００７】
本発明の第２の発明は、前記判別ボードは同じ厚みの板状体を積層することを特徴とする。
【０００８】
板状体の積層枚数と判別ボードの厚みが略比例関係にあるので、厚みを調整する際に状態が把握しやすくなる。
【０００９】
本発明の第３の発明は、前記判別ボードは３枚以上の板状体が積層されて構成されており、表裏面に各々１枚ずつ配設される板状体は金属製とされており、それ以外の板状体で構成される中間ボードのうち少なくとも１つの板状体は紙質製とされていることを特徴とする。
【００１０】
上記した発明によれば、中間ボードの一部を紙質製としているので、螺子判別用器具全体の重量を軽量化しうる。また、紙質製であれば、材料費などが安価となりうる。
【００１１】
本発明の第４の発明は、前記中間ボードは複数の板状体により構成されていることを特徴とする。
【００１２】
上記した発明によれば、中間ボードの厚みを調整するために、板状体を積層すれば良いので、中間ボードの板状体を多数設けておく必要性が無くなる。そのため、中間ボードに必要な厚みが定まっていない場合でも、中間ボードに必要な厚みがわかり次第、調整することがしやすくなる。
【００１３】
本発明の第５の発明は、前記中間ボードは同じ厚みの板状体を積層することを特徴とする。
【００１４】
上記した発明によれば、中間ボードを構成する板状体の厚みを１種類にしているので、積層する枚数と中間ボードの厚みの関係が把握しやすい。また、交換用に保管しておく板状体の管理が複雑になることを防ぐことが可能となる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の構成であれば、螺子判別用器具が破損した際に比較的安価に、比較的容易に補修をすること、及び、判別ボード自身の構造を容易に変更できるようにすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施形態の組立図である。
【図２】同分解斜視図である。
【図３】図１のIII−III線矢視断面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態の組立図である。
【図５】同分解斜視図である。
【図６】図４のVI−VI線矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る螺子判別用器具の実施形態を、図面を用いて説明する。
先ず、第１の実施形態について説明する。
図１〜図３は第１の実施形態を示し、本発明で言う「判別対象とする螺子」がボルトであり、本発明で言う「判別対象とする螺子に対応する判別用螺子部材」がナットの場合である。
図１は第１の実施形態の螺子判別用器具１０の全体斜視図を示す。この図１に示すように、螺子判別用器具１０は、雄螺子の判別ができる表記１１１がなされている判別ボード１と、当該判別ボード１に係止されている判別用螺子部材であるナット３とからなっている。判別ボード１は、前面ボード１１、中間ボード１２、背面ボード１３とからなっている。中間ボード１２は複数枚の個別ボードが重ねあわされて構成されている。前面ボード１１には表記１１１用のシールが貼付されている。表記１１１はボルトなどの雄螺子の種類を明示するものである。ナット３は本発明で言う判別対象とする雄螺子に対応する雌螺子であって、判別ボード１に穿設された貫通孔１６（図３参照）内に配設されている。また、当該雌螺子は判別ボード１の内部に配設されており、取替え可能である。
なお、判別対象とするボルト等の雄螺子は、前面ボード１１内に配設されたナット３に螺合させることにより種類を判別可能であり、適切に螺合できたナット３の箇所の表記１１１により、その種類が認知される。
【００１８】
上記構成をより詳しく説明する。判別ボード１は、前面ボード１１、個別ボードが重ねあわされた中間ボード１２及び背面ボード１３が順に積層された積層体として構成されている。前面ボード１１はステンレス製の板状ボードであり、幅方向（図２で見て上下方向）の両端部が直角に折れ曲がったフランジ形状に形成されおり、断面形状がコ字形状とされている。前面ボード１１の外面側には螺子の判別ができる表記１１１用のシール部材が貼付されている。また、前面ボード１１にはナット３の外形よりも小さく、螺合確認するボルト２を挿入可能な貫通孔１６が穿設されている。中間ボード１２は主に厚紙製の板状ボード（板状体）であり、同じ厚みの個別ボードが複数枚重ね合わされて構成されている。なお、本実施形態では、中間ボード１２の個別ボードの厚みと、前面ボード１１及び背面ボード１３の厚みは同じ厚みとされている。中間ボード１２にはナット３が挿入可能なように、ナット３の外形と略同じであるが若干大きな六角形状の貫通孔１６が穿設されている。なお、中間ボード１２にも必要に応じてステンレス製の個別ボードが用いられることもある。背面ボード１３は中間ボード１２を前面ボード１１と一緒に挟み込むステンレス製のボードである。背面ボード１３も基本形状は前面ボード１１と同じ断面コ字形状に形成されており、幅方向の両端部が直角に折れ曲がったフランジ形状とされている。しかし、前面ボード１１と左右逆に形成された配置関係となっている。
【００１９】
ナット３が判別ボード１に取替え可能に組立て構成されている構成は、中間ボード１２の貫通孔１６にナット３を嵌合させて、当該中間ボード１２を前面ボード１１と背面ボード１３により挟持し、当該前面ボード１１、中間ボード１２及び背面ボード１３を締結部材２０で締結して構成される。本実施形態では締結部材２０はボルト及びナットが用いられており、取り外し可能な締結構造となっている。前記判別ボード１は、前面ボード１１、中間ボード１２及び背面ボード１３により形成される収納空間にナット３が配置されて挟持される構成であるので、ナット３を各種ボードに接着する必要性が無い。また、このため、これら各々の部材も損傷した際には取替え可能となっている。
また、図３に示すように、ナット３の収納空間部に軸方向の隙間がある場合には、背面ボード１３及び／または前面ボード１１とナット３の間にバネ付勢手段としてのバネ２２を介在させて、ナット３を確実に挟持させている。特に、背面ボード１３とナット３の間にバネ２２を介在させれば、ナット３を前面ボード１１側に寄せることが可能となり、ナット３と判別対象のボルトとを螺合させやすくなる。
中間ボード１２は、個々の板状ボード（板状体）が複数枚積層されて構成されている。当該構成にすれば、ナット３の厚みの変動に対して板状ボードを積層する枚数の増減で対応可能となる。
【００２０】
次に、判別ボード１及び判別ボード１に雌螺子としてのナット３を係止させる組立構成を図を用いて説明する。
図２に示すように、複数の貫通孔１６が穿設され、幅方向の両端部をフランジ形状に直角に折り曲げた厚さ１ｍｍのステンレス製のボードを２枚用意する。１枚目のボードは前面に使用される前面ボード１１であり、その貫通孔１６は、特定のボルトの軸部よりも大きくて、当該ボルトと螺合されるナット３を通過させないような丸孔１６ａとされている。そして、該貫通孔１６の近傍には螺子の判別が可能な表記１１１がなされるように、当該前面ボード１１の表面に該表記１１１がなされたシール部材が貼付されている。
２枚目のボードは判別ボード１の裏面側に使用される背面ボード１３であり、その貫通孔１６は前面ボード１１と同様な丸孔１６ａとされている。そして、当該前面ボード１１及び背面ボード１３間で挟持する中間ボード１２を用意する。
中間ボード１２は１０枚の個別ボードからなっており、個々のボード厚さは１ｍｍである。この個別ボードにも前面ボード１１及び背面ボード１３の貫通孔１６と対応する位置に貫通孔１６が穿設されている。当該個別ボードの貫通孔１６の形状は、ナット３の外形と略同じであるか若干大きな六角形状孔１６ｂであり、同一の貫通孔１６を有する個別ボード１０枚を積層したものである。この中間ボード１２の貫通孔１６によりナット３が収納される収納空間が形成される。
中間ボード１２を構成する個別ボード１２のうち２枚がステンレス製であり、８枚が厚紙製である。当該ステンレス製の個別ボードと厚紙製の個別ボードを重ね合わせる際には、図１に示すように、前面ボード１１のシール貼り付け面の裏側にステンレス製の個別ボードを２枚配置し、それに続けて厚紙製の個別ボードを８枚配置する。最後に背面ボード１３を重ね合わせ、積層体状態としてボルト、ナットよりなる締結部材２０により締結する。当該積層体は図２に示すように、判別ボード１の四隅を含む八箇所でボルト、ナットの締結部材２０で締結固定されている。なお、当該固定はロックタイト（商標）を塗布して、接着固定も行っている。このロックタイト（商標）の接着固定は、ボルト、ナットに対して強い分解作用力を付与すれば取外し可能な程度の固定状態である。また、当該接着固定箇所に熱を加えることにより接着固定力は弱くなり、容易にボルト、ナットを取外すことが可能となるものである。
【００２１】
上記した第１の実施形態の螺子判別用器具１０によれば、消費者が必要とするボルトの種別を確実に認知することができる。例えば、破損したボルトを持参して当該螺子判別用器具１０に備えられた各種ナット３に螺合し、適切に螺合できた箇所の表記によりその種別を認知することができる。したがって、その表記された種別のボルトを購入すれば、破損したボルトの補充をすることができるものである。
なお、この種の螺子判別用器具１０は使用頻度が高いと、螺子判別用器具１０自身のナットが損傷することがある。かかる場合でも、上記実施形態の場合には、損傷したナット３のみを交換して補修を行うことができ、経済的である。すなわち、判別ボード１を構成する前面ボード１１、中間ボード１２、背面ボード１３を積層状態で締結する締結部材２０は取り外し可能なボルト、ナットが用いられているため、このボルト、ナットの締結状態を外すことにより、ナット３を正常なものに取り替えることができる。
更に、判別ボード１の各構成部材自体、すなわち、前面ボード１１、中間ボード１２、背面ボード１３が長年の使用や不注意な使用により損傷した場合にも、判別ボード１の各構成部材１１，１２，１３を締結している締結部材２０のボルト、ナットを取外すことにより、同様に損傷した構成部材１１，１２，１３のみを取り替えることも可能であり、経済的である。
【００２２】
次に、第２の実施形態について説明する。
図４〜図６は第２の実施形態を示し、本発明で言う「判別対象とする螺子」がナットであり、本発明で言う「判別対象とする螺子に対応する判別用螺子部材」がボルトの場合である。
図４は第２の実施形態の螺子判別用器具１０の全体斜視図を示す。この図４に示されるように、螺子判別用器具１０は判別ボード１と複数個のボルト２とからなっている。判別ボード１は、前面ボード１１、中間ボード１２、背面ボード１３とからなっている。中間ボード１２は複数枚の個別ボードが重ね合わされて構成されている。前面ボード１１には表記１１１用のシールが貼付されている。表記１１１はナット等の雌裸子の種類を明示するものである。ボルト２は本発明で言う判別用螺子部材であって、判別ボード１に穿設された貫通孔１６（図６参照）に挿通して配設されている。ボルト２は判別ボード１の厚みより長く形成されたものが用いられており、前面ボード１１より突出した軸部の螺子部位には固定ナット１５が螺合固定されて取り付けられている。この固定ナット１５の取付け位置は、ボルト２が判別ボード１に対してその軸方向に相対移動可能な位置とされている。これによりボルト２は判別ボード１に対して相対移動可能に係止された状態とされる。
なお、判別対象とするナット等の雌螺子は、前面ボード１１から突出したボルト２の先端軸部に螺合させることにより種類を判別可能であり、適切に螺合できたボルト２の箇所の表記１１１により、その種類が認知される。
【００２３】
上記構成をより詳しく説明する。図５に示されるように、判別ボード１は前面ボード１１、中間ボード１２及び背面ボード１３が順に積層された積層体として構成されている。前面ボード１１はステンレス製の板状ボードであり、幅方向（図５で見て上下方向）の両端部が直角に折れ曲がったフランジ形状に形成されており、断面形状がコ字形状とされている。前面ボード１１の外面側には螺子の判別ができる表記１１１のシール部材が貼付されている。中間ボード１２は主に厚紙製の板状ボードであり、同じ厚みの個別ボードが複数枚重ね合わされて構成されている。なお、中間ボード１２も必要に応じてステンレス製の個別ボードが用いられることもある。背面ボード１３は中間ボード１２を前面ボード１１と一緒に挟み込むステンレス製のボードである。背面ボード１３も基本形状は前面ボード１１と同じ断面コ字形状に形成されており、幅方向の両端部が直角に折れ曲がったフランジ形状とされている。しかし、前面ボード１１と左右逆に形成された配置関係となっている。なお、本実施形態では、中間ボード１２の個別ボードの厚みと、前面ボード１１及び背面ボード１３の厚みは同じ厚みとされている。
【００２４】
ボルト２が判別ボード１に相対移動可能に係止される構成は、判別ボード１に穿設された貫通孔１６にボルト２を挿入し、当該ボルト２の軸部に固定ナット１５を螺合させ、当該ボルト２と固定ナット１５の間に判別ボード１が位置するようにし、かつ、ボルト２が判別ボード１に対して軸方向に相対移動可能になる位置で固定ナット１５を軸部に接着固定することで構成される。この際、ボルト２の軸部の先端部に判別対象とするナット等の雌螺子が螺合可能なように配慮される。このため、固定ナット１５のボルト２の軸部への固定位置はボルト２の先端部になり過ぎないようにされる。なお、判別ボード１に穿設された貫通孔１６の近傍位置には、貫通孔１６に係止されるボルト２に対応する雌螺子としてのナットの種別を表記１１１したシール部材が貼付されている。
なお、上記の例では、判別ボード１に係止させる雄螺子が頭部を有するボルト２の場合であったが、長螺子のような頭部の無い雄螺子を使用することも可能である。その場合には、当該雄螺子に関し判別ボード１の両外側に固定ナット１５を設けることで判別ボード１から抜け落ちないように固定して係止する必要がある。
【００２５】
前面ボード１１と背面ボード１３との間には中間ボード１２が配設されている。中間ボード１２は図５の例では１０枚の個別ボードから成っている。これら前面ボード１１、中間ボード１２、背面ボード１３には貫通孔１６が穿けられている。中間ボード１２の中央部位置に積層される６枚の個別ボードの貫通孔１６は丸孔１６ａとして形成されている。この丸孔１６ａの径の大きさは、ボルト２の軸部は通すが、ボルト２の頭部及び固定ナット１５は通さない大きさとされている。前面ボード１１と背面ボード１３及びこれらと隣接して配設される２枚の個別ボードの貫通孔１６は六角形状孔１６ｂとして形成されている。前面ボード１１及びこれに隣接して配設される２枚の個別ボードの六角形状孔１６ｂは固定ナット１５の六角形状に対応した形状で形成されており、固定ナット１５がこの六角形状孔１６ｂに嵌合可能とされている。そして、嵌合した状態においては固定ナット１５の回り止めの機能を果たす。同様に、背面ボード１３及びこれに隣接して配設される２枚の個別ボードの六角形状孔１６ｂはボルト２の頭部の六角形状に対応した形状で形成されており、ボルト２の頭部がこの六角形状孔１６ｂに嵌合可能とされている。そして、嵌合した状態においてはボルト２の回り止めの機能を果たす。したがって、本実施形態では六角形状孔１６ｂが形成された前面ボード１１と背面ボード１３及びこれらと隣接して配設される２枚の個別ボードが判別ボード１における回転防止部を構成している。
なお、判別ボード１における回転防止部は、表裏面に配設される前面ボード１１又は背面ボード１３の厚みが厚い場合には、前面ボード１１又は背面ボード１３のみで構成することもできる。しかし、判別ボード１の貫通孔１６に係止されるボルト２の頭部の厚みや固定ナット１５の厚みは異なっていることがあるので、係止されるボルト２や固定ナット１５に応じて中間ボード１２に穿設される貫通孔１６の孔形状を適宜選択調整して回転防止部とするのが良い。
また、中間ボード１２として上記六角形孔を有する厚紙製ボードと共に六角形孔を有するステンレス製のボードを積層することで、ボルト２や固定ナット１５の回転を抑制することも可能である。その場合には、当該ステンレス製の中間ボード１２も回転防止部となる。
【００２６】
上記中間ボード１２のうち丸孔１６ａを形成した個別ボードを積層した部分の厚みは、挿通されるボルト２のピッチ以上の厚みとして形成されている。これによりボルト２が貫通孔１６を軸方向に移動する際にスムーズに移動することが可能となる。これは丸孔１６ａを形成した個別ボードを積層した部分の厚みがボルト２のピッチ以下の厚みであると、ボルト２のピッチ溝内に丸孔１６ａを形成した個別ボードを積層した部分が嵌りこみ、スムーズな移動の妨げとなるためである。したがって本実施形態では、丸孔１６ａを形成した個別ボードをボルト２のピッチ以上の厚みとなるように積層した部分が、判別ボード１におけるボルト挿通促進部となっている。
判別ボード１として上記のようなボルト挿通促進部を構成することは、判別ボード１を図４に示す、いわゆる横向き状態で使用する場合に特に有効である。すなわち、このような場合、ボルト２の螺子の谷部にボードが嵌まり込み、スムーズな相対移動ができにくいが、ボルト挿通促進部が配設されていることによりスムーズに移動させることができる。また、判別ボード１全体の厚みを増すことで、よりスムーズな移動をさせることも可能となる。中間ボード１２の１枚のボードのみでも上記機能が達成できる場合もあるが、個別ボードを複数枚積層することでボルト挿通促進部としての機能を達成することも可能である。後者であれば、螺子判別用器具１０に備える雄螺子の種類により積層枚数を変更することも可能となる。
なお、ボルト挿通促進部に形成される貫通孔１６は丸孔１６ａに形成することが必須であるわけではなく、ボルト２と判別ボード１の相対移動がスムーズになされることを補助できる形状であれば良い。本実施形態では、ボルト挿通促進部に形成される丸孔１６ａは前述もしたようにボルト２が判別ボード１より抜け落ちない機能も併せ持っている。
【００２７】
背面ボード１３は前面ボード１１と共に中間ボード１２を分解可能に固定することが可能となっている。前面ボード１１と背面ボード１３は中間ボード１２を挟んで締結部材２０で締結固定している。本実施形態では締結部材２０はボルト、ナットが用いられており、判別ボード１の四隅を含む八箇所で締結している。
なお、本実施形態では、背面ボード１３と前面ボード１１をステンレス製にしているので、中間ボード１２を厚紙製としても、螺子判別用器具１０全体としては、外部からの衝撃による破損が生じにくい構造となっている。
【００２８】
次に、判別ボード１及び判別ボード１に雄螺子としてのボルト２を係止させる組立構成を図を用いて説明する。
図５に示すように、複数の貫通孔１６が穿設され、幅方向の両端部をフランジ形状に直角に折り曲げた厚さ１ｍｍのステンレス製のボードを２枚用意する。１枚目のボードは判別ボード１の前面側に使用される前面ボード１１であり、その貫通孔１６はボルト２の頭部を嵌めこみ可能で、かつ、ボルト２の回転を抑制する機能をもたせるため、ボルト２の頭部と略同じであるが若干大きな六角形状孔１６ｂに形成されている。そして、該貫通孔１６の近傍には螺子の判別が可能な表記１１１がなされるように、当該前面ボード１１の表面に該表記１１１がなされたシール部材が貼付されている。
２枚目のボードは判別ボード１の裏面側に使用される背面ボード１３であり、その貫通孔１６は前面ボード１１と同様の六角形状孔１６ｂとされている。そして、当該前面ボード１１及び背面ボード１３間に挟持される中間ボード１２を用意する。中間ボード１２は１０枚の個別ボードからなっており、個々のボード厚さは１ｍｍである。この中間ボード１２にも前面ボード１１及び背面ボード１３の貫通孔１６と対応する位置に貫通孔１６が穿設されている。中間ボード１２の貫通孔１６の形状は、前面ボード１１及び背面ボード１３と同じ六角形状孔１６ｂのものがそれぞれに隣接した２枚の計４枚であり、丸孔１６ａを形成したものが６枚である。
【００２９】
前面ボード１１、中間ボード１２、背面ボード１３を重ね合わせる際には、図２に示すように、前面ボード１１の裏側には貫通孔１６が前面ボード１１と同様の六角形状孔１６ｂとされた個別ボードを２枚重ね合わせる。そのうち１枚がステンレス製で、もう１枚が厚紙製である。そして、当該六角形状孔１６ｂを有する個別ボードに沿うように、特定のボルト２の軸部よりも大きくて、ボルト２の頭部を通過させない丸孔１６ａが形成されている厚紙製の個別ボードを６枚重ね合わせる。その後、更に六角形状孔１６ｂを有する個別ボード２枚（ステンレス製を１枚、厚紙製を１枚）を重ね合わせる。最後に背面ボード１３を重ね合わせる。当該積層体は図２に示すように、判別ボード１の四隅を含む八箇所でボルト、ナットの締結部材２０で締結固定している。なお、当該固定はロックタイト（商標）を塗布して、接着固定も行っている。このロックタイト（商標）の接着固定は、ボルト、ナットに対して強い分解作用力を付与すれば取外し可能な程度の固定状態である。また、当該接着固定箇所に熱を加えることにより接着固定力は弱くなり、容易に取外すことが可能となるものである。
【００３０】
上記のように構成された判別ボード１の貫通孔１６にはボルト２が係止される。この貫通孔１６に係止されるボルト２は、例えば、その頭部の厚みが５ｍｍ程度で軸部の長さが４０ｍｍ程度である軟鋼製のボルト２である。このボルト２を背面ボード１３側からその軸部を挿入し、ボルト２の頭部が丸孔１６ａを有する中間ボード１２の一面と接する位置まで押し込む。当該状態では前面ボード１１のシール貼り付け面側にボルト２の軸部の先端部が３１ｍｍ程度突出した状態とされている。この突出した軸部に厚みが５ｍｍ程度の固定ナット１５を螺合させて、軸部の先端部から１５ｍｍ付近に固定ナット１５の端面が位置する状態としてボルト２と固定ナット１５をロックタイト（商標）を塗布して接着固定する。なお、この場合のロックタイト（商標）の接着固定も、固定ナット１５に強い取外し作用力を付与すれば、固定ナット１５を取外すことができる程度の固定状態である。また、前述したように熱を加えれば容易に取外すことが可能となるものである。
上記によりボルト２は判別ボード１の貫通孔１６に相対移動可能に係止される。この状態では、ボルト２は最大１１ｍｍ程度、判別ボード１に対して前後方向に移動することが可能となっている。つまり、使用者は使用したいボルト２の端部をできるだけ判別ボード１から遠ざけるようにし、その近傍にある使用しないボルト２の端部をできるだけ判別ボード１に近づけるようにすることで、使用するボルト２の端部の位置が周囲のボルト２よりも１１ｍｍ程度突出することになり（図６参照）、螺合時に周囲のボルト２が障害になることを防ぐことが可能となる。
また、丸孔１６ａを有する中間ボード１２は６枚積層されているので６ｍｍ程度の深さの貫通孔１６が形成されることになる。当該構成であることにより、ボルト２の軸方向への移動がスムーズになる。というのも、ボルト２の溝ピッチよりも大きなボードの厚みとなることでボルト２がボードに嵌らなくなるようになることに加えて、ある程度の深さ方向の貫通孔１６があることにより、ボルト２はボードに対して略垂直に位置するようになり、さらにボルト２の溝ピッチにボードが嵌りにくくなるからである。
また、使用するボルト２の端部のいずれかを判別ボード１に近づけるように相対移動させると、ボルト２の頭部若しくは固定ナット１５がステンレス製のボード及び／又は厚紙の六角形状孔１６ｂに嵌るため、ボルト２や固定ナット１５が回転することを抑制することができる。
【００３１】
上記した第２の実施形態の螺子判別用器具１０によれば、消費者が必要とするナットの種別を確実に認知することができる。例えば、破損したナットを持参して当該螺子判別用器具１０に備えられた各種ボルト２に螺合し、適切に螺合できた箇所の表記によりその種別を認知することができる。したがって、その表記された種別のナットを購入すれば、破損したナットの補充をすることができるものである。
なお、この種の螺子判別用器具１０は使用頻度が高いと、螺子判別用器具１０自身のボルト２が損傷することがある。かかる場合でも、上記実施形態の場合には、損傷したボルト２のみを交換して補修を行うことができ、経済的である。すなわち、損傷したボルト２に螺合した固定ナット１５を当該ボルト２から外して、損傷したボルト２を判別ボード１の貫通孔１６から取り外して、新たなボルト２を貫通孔１６に挿通して再び固定ナット１５を固定することにより、ボルト２を正常なものに取り替えることができる。
更に、判別ボード１を構成する前面ボード１１、中間ボード１２、背面ボード１３を積層状態で締結する締結部材２０も取り外し可能なボルト、ナットが用いられているため、これら判別ボード１の各構成部材自体が長年の使用や不注意な使用により損傷した場合にも、同様に損傷した構成部材１１，１２，１３のみを取り替えることも可能であり、経済的である。
【００３２】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はその他各種の形態で実施できるものである。
例えば、上記第１の実施形態の場合、中間ボードの貫通孔を六角形状ではなく、四角形やトラック形などにし、その貫通孔の一部分でナットの回転を抑制できるようにすることも可能である。
また、同様に第２の実施形態の場合、前面ボード若しくは背面ボードのいずれか若しくは双方の貫通孔を六角形状ではなく、四角形やトラック形などにし、その貫通孔の一部分でボルトやナットの回転を抑制できるようにすることも可能である。
また、同様に、第２の実施形態の場合、ボルトや固定ナットの回転の抑制を行う必要性までは無いため、ボルトの軸は通るが、頭部は通らない形状とすることも可能である。
また、同様に、第２の実施形態の場合、ボルトの軸の長さを一様にする必要性は無く、ボルトの長さや頭部の厚みやボルトとナットの固定位置は任意に定めることができる。
また、第２の実施形態におけるボルトと固定ナットとの接着固定、及び、第１と第２の実施形態における締結部材としてのボルト、ナットの接着固定は、ロックタイト（商標）を用いる必要性は無く、接着固定をする必要性も無い。しかし、ボルトとナットの接着固定を行っておくことにより、ボルトとナットが容易に分離することを防ぐようにしておけば、振動などによる意図せぬ崩壊や、部材の盗難などを防ぐことに寄与する。
また、上記各実施形態共、中間ボードについては、すべてを厚紙製にしてもよく、厚紙製の代わりに樹脂製にしても良い。その場合でも、そのうちの数枚を金属性にすることも可能である。
また、第２の実施形態においては、判別ボードは前面ボードを最低限有していればよく、中間ボードや背面ボードを採用しない構造も可能である。
また、上記各実施形態共、前面ボードに付する表記に関してはシールを貼り付けて構成する必要性は無く、前面ボードに書き込む構成にすることや、掘り込む構成にすることも可能である。
また、上記各実施形態共、判別ボードを構成する各構成部材の厚みや枚数は上記実施形態にこだわる必要性は無く、適宜定めることが可能である。
また、第２の実施形態においては、ボルトの軸全体に螺子構造がある全螺子である必要性は無く、雄螺子の端部から一定の距離だけ螺子構造がある半ねじを使用することも可能である。更に、また、雄螺子は軟鋼性である必要性は無く、ステンレスや樹脂などの公知の材質も使用可能である。
また、上記各実施形態共、金属製の個別ボードは、ステンレスの代わりにアルミニウムや鉄を用いて製作してもよいが、ステンレス用いて製作すれば、適度な硬さを有し、加工しやすく、錆びにくいため、有利である。
【符号の説明】
【００３３】
１      判別ボード
２      ボルト（判別用螺子部材）
３      ナット（判別用螺子部材）
１０    螺子判別用器具
１１    前面ボード
１２    中間ボード
１３    背面ボード
１５    固定ナット
１６    貫通孔
１６ａ  丸孔
１６ｂ  六角形状孔
２０    締結部材
２２    バネ（バネ付勢手段）
１１１  表記
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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