(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属成形品の裏面に吸水性を有する断熱材を貼り付けた金属板を、取付部材により屋内の壁面に取り付けるようにした金属板の屋内への取付構造であって、
前記取付部材は、
前記金属板の端部に嵌合される断面溝型の嵌合部と、前記壁面に固定される固定部とを備え、前記金属板の端部表面とこれに対向する前記嵌合部の前面部分との隙間に、吸水時に膨張する樹脂材料よりなる水膨張性樹脂を介在させたものであり、
前記取付部材として、
上下方向に隣合う前記金属板の端部を前記壁面に取り付けるための第１取付部材と、
最上部の前記金属板の上端部を前記壁面に取り付けるための第２取付部材と、
前記金属板の側端部を前記壁面に取り付けるための第３取付部材とを備え、
前記第１取付部材が備える前記嵌合部は、
壁面に沿って平面状に並設される複数の前記金属板のうち隣合う一方の金属板の端部に嵌合される第１嵌合部と、
該第１嵌合部と反対方向に開口して隣合う他方の金属板の端部に嵌合される第２嵌合部とで構成され、
前記金属板の端部裏面と対向する第１嵌合部の背面部分と第２嵌合部の背面部分が、前記固定部を兼ねるものであり、
前記第２取付部材が備える前記嵌合部は、最上部の金属板の上端部に嵌合されるものであり、
前記第３取付部材が備える前記嵌合部は、前記金属板の側端部に嵌合されるものであることを特徴とする金属板の屋内への取付構造。
【請求項２】
前記第２取付部材が備える前記固定部は、前記金属板の端部裏面と対向する前記嵌合部の背面部分から前記嵌合部の開口方向とは反対方向に突出した突出フランジ板で構成されていることを特徴とする請求項１記載の金属板の屋内への取付構造。
【請求項３】
前記第１乃至第３取付部材が備える前記嵌合部は、前記金属板の端部表面と接する前面部分が折り曲げ可能な前側フランジ板で構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の金属板の屋内への取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属板の屋内への取付構造に関し、詳しくは屋内の壁面に取り付けて使用される金属板に、水や湿気により錆やカビが発生するのを防止する技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、金属系サイディング材や窯業系サイディング材からなる外装材の目地部を、ジョイナを介して連結すると共に、ジョイナと外装材との隙間に、ポリウレタン等の軟質の合成樹脂発泡体からなるパッキング部を圧縮変形させた状態で挿入した目地構造が知られている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００３】
一方、屋内の壁面に取り付ける内装材として、金属成形品の裏面に断熱材を貼り付けた金属板を使用するケースが増えている。特に浴室のような水や湿気の多い場所に金属板を取り付けて使用する場合は、金属板の端部の金属切断面や断熱材に水や湿気が回り込まないように、金属板の端部を止水構造にする必要がある。この場合、従来の外壁材の目地構造をそのまま適用すると、圧縮変形させた軟質の合成樹脂発泡体が高湿度が毎日続く環境下に常に晒されて、長年使用することで合成樹脂発泡体が劣化し、防水効果が低下する。金属板の金属切断面と、裏面に貼り付けた吸水性を有する断熱材は、水や湿気と接すると、錆が発生したり、カビの原因になったりするおそれがある。そのため金属板の使用が制限されている。
【０００４】
なお、目地部にシリコンコーキングを塗布して水の進入を防止する技術もあるが、コーキング劣化による水進入が発生する場合がある。このため屋内の特に浴室に使用することには適さない。
【０００５】
そこで、浴室のような水や湿気の多い場所に金属板を取り付けて使用する場合に、金属板を水分から守ることが重要な課題となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−２６１６８号公報
【特許文献２】特開平６−２６１６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、金属板を屋内の水や湿気の多い場所に取り付けて使用する場合でも、金属板を水分から守ることができる金属板の屋内への取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の課題を解決するために、本発明は、金属成形品の裏面に吸水性を有する断熱材を貼り付けた金属板を、取付部材により屋内の壁面に取り付ける金属板の屋内への取付構造であって、前記取付部材は、前記金属板の端部に嵌合される断面溝型の嵌合部と、前記壁面に固定される固定部とを備え、前記金属板の端部表面とこれに対向する前記嵌合部の前面部分との隙間に、吸水時に膨張する樹脂材料よりなる水膨張性樹脂を介在させたものであり、前記取付部材として、上下方向に隣合う前記金属板の端部を前記壁面に取り付けるための第１取付部材と、最上部の前記金属板の上端部を前記壁面に取り付けるための第２取付部材と、前記金属板の側端部を前記壁面に取り付けるための第３取付部材とを備え、前記第１取付部材が備える前記嵌合部は、壁面に沿って平面状に並設される複数の前記金属板のうち隣合う一方の金属板の端部に嵌合される第１嵌合部と、該第１嵌合部と反対方向に開口して隣合う他方の金属板の端部に嵌合される第２嵌合部とで構成され、前記金属板の端部裏面と対向する第１嵌合部の背面部分と第２嵌合部の背面部分が、前記固定部を兼ねるものであり、前記第２取付部材が備える前記嵌合部は、最上部の金属板の上端部に嵌合されるものであり、前記第３取付部材が備える前記嵌合部は、前記金属板の側端部に嵌合されるものであることを特徴とする。
【００１０】
また、前記第２取付部材が備える前記固定部は、前記金属板の端部裏面と対向する前記嵌合部の背面部分から前記嵌合部の開口方向とは反対方向に突出した突出フランジ板で構成されているのが好ましい。
【００１１】
また、前記第１乃至第３取付部材が備える前記嵌合部は、前記金属板の端部表面と接する前面部分が折り曲げ可能な前側フランジ板で構成されているのが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、金属板を屋内の水や湿気の多い場所に取り付けて使用する場合でも、金属板を水分から守ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の金属板の屋内への取付構造の一実施形態を示し、（ａ）は浴室の壁面に金属板を取り付けた状態を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図２】図１（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図３】図１（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図４】図３の変形例を示す断面図である。
【図５】図４の変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１５】
図１（ａ）は、本発明の金属板の屋内への取付構造の一実施形態であり、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図、図２は図１（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、図３は図１（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【００１６】
以下において、内装材として、金属板材２の裏面に断熱材３を貼り付けた金属板１を例示する。金属板１が取り付けられる壁面４とは、浴室に既に構築されている壁パネル５の表面を指す。なお、壁面４には、壁パネル５の表面以外に壁下地の表面も含むものとする。
【００１７】
金属板１の表面の金属成形品２は、例えば断面波形状に成形された薄肉金属板材で構成されている。断熱材３は吸水性を有する発泡性樹脂等で構成されている。
【００１８】
金属板１を壁面４に取り付ける取付部材６は、金属板１の端部１ａに嵌合される嵌合部７と、浴室の壁面４に固定される固定部１２とで構成されている。
【００１９】
本例の取付部材６は、第１取付部材６Ａ、第２取付部材６Ｂ、第３取付部材６Ｃの３種類からなる。
【００２０】
第１取付部材６Ａは、上下方向Ｄに隣合う金属板１の端部１ａ,１ａを壁面４に取り付けるために使用される。本例の第１取付部材６Ａは、図１（ｂ）に示すように、上下方向Ｄに隣合う一方の金属板１の端部１ａに嵌合される断面溝型の第１嵌合部７Ａと、該第１嵌合部７Ａと反対方向に開口して他方の金属板１の端部１ａに嵌合される断面溝型の第２嵌合部７Ｂとを一体に備えた長尺部材で構成される。この第１取付部材６は隣合う金属板１の端部１ａ同士を架橋する役物としての機能を有する。
【００２１】
ここで、第１及び第２嵌合部７Ａ,７Ｂは、それぞれ、金属板１の端部表面１ｂを覆う前面部分である前側フランジ板８と、金属板１の端部裏面１ｃを覆う背面部分である後側フランジ板９と、前側フランジ板８の中央部と後側フランジ板９の中央部とを連結する連結板１０とからなる。前側フランジ板８の下半部と連結板１０の下面と後側フランジ板９の下半部とで、下方に開口した断面溝型の第１嵌合部７Ａが構成される。前側フランジ板８の上半部と連結板１０の上面と後側フランジ板９の上半部とで、上方に開口した断面溝型の第２嵌合部７Ｂが構成される。また、各嵌合部７の後側フランジ板９は、それぞれ、壁面４に固定される固定部１２を兼用している。
【００２２】
第２取付部材６Ｂは、図３に示すように、最上部の金属板１の上側の端部１ａを壁面４に取り付けるために使用される。本例の第２取付部材６Ｂは、前側フランジ板８と後側フランジ板９と連結板１０とからなる断面溝型の嵌合部７と、突出フランジ板１３とを一体に備えた長尺部材で構成される。突出フランジ板１３は、後側フランジ板９と面一状に連なって嵌合部７の開口方向とは反対方向（図３の上方向）に突出している。この突出フランジ板１３は、壁面４に固定される固定部１２となる。
【００２３】
第３取付部材６Ｃは、金属板１の側端部１ｄを壁面４に取り付けるために使用される。本例の第３取付部材６Ｃは、図２に示すように、前側フランジ板８と後側フランジ板９と連結板１０とからなる断面溝型の嵌合部７のみを備えた長尺部材で構成される。嵌合部７の後側フランジ板９は壁面４に固定される固定部１２を兼用している。
【００２４】
上記第１〜第３取付部材６Ａ〜６Ｃは、いずれも、各嵌合部７の前側フランジ板８が折り曲げ可能な材料で形成されている。前側フランジ板８を折り曲げることで、嵌合部７（７Ａ,７Ｂ）の開口幅を可変させることができ、異なる金属板１の厚みに対応できるようになっている。
【００２５】
上記取付部材６の嵌合部７内には、前側フランジ板８の内面と金属板１の端部表面１ｂとの隙間に、吸水時に膨張する樹脂材料よりなる水膨張性樹脂１４が介在されている。水膨張性樹脂１４は、金属板１の端部表面１ｂの全幅に亘って延びており、接着剤などを用いて動かないように貼着してある。この水膨張性樹脂１４は、例えば水膨張性ポリエーテル型ポリウレタンエラストマーからなり、吸水時に膨張することで断熱材３内部に水や湿気が進入するのを防止する働きをする。
【００２６】
なお断熱材３の裏面には全面に亘ってアルミシート１５が貼り付けてあり、裏面からの水や湿気の進入が防がれている。
【００２７】
次に、上記金属板１の施工手順の一例を説明する。
【００２８】
金属板１の表面を浴室空間１６に向けた状態で、複数の金属板１を壁面４の下から上に順に取り付けていく。
【００２９】
このとき、上下に隣合う金属板１の端部１ａ同士の取り付けは、図１（ｂ）に示す第１取付部材６Ａを用いて行う。つまり、第１取付部材６Ａの後側フランジ板９を釘１１で壁面４に固定してから、下向きに開口した第１嵌合部７Ａに下段の金属板１の上側の端部１ａを嵌合させ、上向きに開口した第２嵌合部７Ｂに上方から上段の金属板１の下側の端部１ａを嵌合させる。さらに、金属板１の端部表面１ｂと嵌合部７の前側フランジ板８との隙間に水膨張性樹脂１４を介在させる。これにより、上下に隣合う金属板１の端部１ａをそれぞれ止水した状態で壁面４に効率良く取り付けることができる。しかも釘１１は金属板１の背後に隠れて前方から見えないため、取付部材６を含む金属板１の表面全体の外観意匠性が良好となる。
【００３０】
また、最上部に位置する金属板１の上側の端部１ａの取り付けは、図３に示す第２取付部材６Ｂを用いて行う。例えば、窓開口部等によって最上部の金属板１は採寸して切断する必要が生じる場合がある。この場合、金属板１の切断された端部１ａを、仮りに釘やビスで壁面４に固定し、その表面を補修用の塗料やコーキング材で埋めたりすると、他の金属板１との間で外観意匠の均一性が保たれなくなる。しかも金属板１の端部１ａと天井面１７との間に隙間が生じることになる。そこで、本例では、第２取付部材６Ｂの嵌合部７を最上部の金属板１の端部１ａに嵌め込み、水膨張性樹脂１４を介在させると共に、嵌合部７から上方に突出している突出フランジ板１３を壁面４に釘１１で固定する。その後、嵌合部７と天井面１７間の隙間をシリコンコーキング（図示せず）で塞ぐ。これにより、最上部に位置する金属板１は、他の金属板１と同様、釘１１が露出せず且つ隙間も生じない良好な表面意匠を有するものとなる。
【００３１】
一方、壁コーナー部１９における金属板１の側端部１ｄの取り付けは、図２に示す第３取付部材６Ｃを用いて行う。第３取付部材６Ｃの嵌合部７の後側フランジ板９を壁面４に固定し、嵌合部７に金属板１の側端部１ｄを嵌合させると共に、水膨張性樹脂１４を介在させる。さらに、嵌合部７と壁コーナー部１９間の隙間は、バックアップ材２０を介してシリコンコーキング２１で塞ぐ。これにより、壁コーナー部１９に沿って金属板１の横方向Ｅの側端部１ｄを、止水した状態で外観良く取り付けることができる。
【００３２】
しかして、上記構成の金属板１の上下の両端部１ａ及び左右の側端部１ｄの全周を、取付部材６（６Ａ,６Ｂ,６Ｃ）と水膨張性樹脂１４とを用いて、止水状態で壁面４に確実に固定可能となる。これにより、施工後は、取付部材６の嵌合部7内に進入した水や湿気は、金属板１の端部表面１ｂと前側フランジ板８との隙間に設けた水膨張性樹脂１４により吸い取られ、このとき水膨張性樹脂１４が吸水によって膨張することで、当該隙間が完全に塞がれることで止水効果が増大する。これにより、金属板１の金属切断面２ａで錆が生じなくなり、また断熱材３の端面側から水や湿気が染み込むことがなくなり、カビの原因をなくすことができる。この結果、常に水や湿気に晒される環境下であっても、金属板１を内装材として最適に使用できるものとなる。
【００３３】
また本例では、取付部材６の嵌合部７の前側フランジ板８を折り曲げ可能な材料で構成しているので、前側フランジ板８を折り曲げて嵌合部７の開口幅を可変させることができる。これにより、取付部材６は異なる金属板１の厚みに容易に対応できるようになる。
【００３４】
さらに、第１取付部材６Ａ及び第２取付部材６Ｂにおいては、嵌合部７の後側フランジ板９が、壁面４に固定される固定部１２を兼用している。従って、固定部１２を別途設ける必要がなくなり、取付部材６Ａ,６Ｂの構造を簡素化できる利点もある。
【００３５】
図４は、図３の変形例である。本例では、断熱材３の裏面と壁面４との間にスペーサ部材２３を介在させることによって所定幅の裏側空間２２を形成し、この裏側空間２２を外気に開放している。また第２取付部材６Ｂの後側フランジ板９と突出フランジ板１３とを段差状に形成することで、スペーサ部材２３を設置可能としている。他の構成は図３と同様であり、対応する部位には同一符号を付しておく。本例では、嵌合部７と水膨張性樹脂１４とにより金属板１の端面側から水や湿気が進入しなくなり、金属切断面２ａで錆が生じたり、断熱材３にカビが発生するおそれがない。そのうえ、裏側空間２２の水や湿気は裏側空間２２から外部に放出可能となるので、金属板１の裏側での結露防止に効果的となる。
【００３６】
図５は、図４の変形例である。本例では、図４の金属板１に代えて、セメント硬化物２５の表面を防水被膜２６で覆った窯業系内装材２７を用いた場合を示している。セメント硬化物２５の裏面は、表面の防水被膜２６よりも防水強度の低い防水被膜（図示せず）が覆われており、表裏両面からの水や湿気の進入も防がれている。他の構成は図４と同様であり、対応する部位には同一符号を付しておく。本例では、嵌合部７と水膨張性樹脂１４とによってセメント硬化物２５の端面側からの水や湿気が染み込むことが防がれるので、セメント硬化物２５の吸水による反り発生を防止できる。
【００３７】
前記実施形態では、図１（ａ）のように金属板１を壁コーナー部１９を挟んで直交する２つの壁面４,４ａの一方のみに取り付けたが、これに限らず、２つの壁面４,４ａにそれぞれ金属板１を取り付けてもよいものである。また、金属板１を壁面４の全体に取り付ける場合に限らず、壁面４の一部に部分的に取り付けてもよく、いずれの場合も、金属板１が浴室のインテリア、仕上げ用の飾り壁として機能するようになる。このことは、図５のセメント硬化物２５の板を取り付ける場合も同様である。
【００３８】
また、金属板１を取り付ける壁面４として、既に構築されている壁パネル５の壁面４を例示したが、これに限らず、壁下地の表面であってもよい。つまり、壁下地に取付部材６を用いて金属板１を取り付け、この金属板１で壁パネル５を構成してもよい。
【００３９】
また、水や湿気の多い場所として浴室空間１６を例示したが、浴室以外の洗面室などの水廻り設備にも広く適用できるものである。
【符号の説明】
【００４０】
１  金属板
１ｂ  端部表面
２  金属成形品
３  断熱材
４  壁面
６  取付部材
７  嵌合部
７Ａ  第１嵌合部
７Ｂ  第２嵌合部
８  前側フランジ板
９  後側フランジ板
１０  連結板
１２  固定部
１３  突出フランジ板
１４  水膨張性樹脂
１９  壁コーナー部
２５  セメント硬化物
２６  防水被膜
Ｄ  上下方向
Ｅ  横方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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