(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータロープが回収容器に収まるように配されたエレベータロープを回収する方法において、該方法は、前記回収するエレベータロープを前記回収容器に押し入れて、該エレベータロープの押力によって該回収容器をその回転軸を中心に回転させ、
前記回収するエレベータロープを、前記回収容器に押し入れる前に、傾斜した下向きの角度で該エレベータロープを該回収容器に案内するように設けられた管状の案内要素に案内し、
前記エレベータロープの交換に関連し、前記回収するエレベータロープは撤去すべき古くなった巻上ロープであり、前記回収容器にプラスチック袋を備えつけ、前記古い巻上ロープをロープ牽引装置または重力によって前記案内要素を介して前記回収容器に押し入れ該回収容器に備え付けられた前記プラスチック袋内に直接巻回するとともに、該古い巻上ロープを使って新しいエレベータロープを所定位置に牽引することを特徴とするエレベータロープ回収方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法において、前記回収するエレベータロープは巻上機を経由し、巻き上げ作業が該巻上機によって行われるとともに、前記エレベータロープの自由端が、前記巻上機によって前記案内要素を通って前記回収容器へと押し進められることを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の方法において、新しいエレベータロープをエレベータに給送し、および／または任意の古い巻上ロープを巻上ロープに作用する前記ロープ牽引装置で新しいエレベータロープの邪魔にならないように牽引することを特徴する方法。
【請求項４】
回収するエレベータロープを処分するために収納する回収容器を少なくとも含むエレベータロープを回収する回収装置において、前記回収容器は回転軸を備え、該回収容器は前記回収するエレベータロープに押されて該回転軸を中心に回転するように取り付けられ、
該回収装置は管状の案内要素を含み、該案内要素を介して前記回収するエレベータロープを傾斜した下向きの角度で前記回収容器に案内し、
前記回収容器はプラスチック袋を備え、前記回収するエレベータロープが前記回収容器の前記プラスチック袋内に直接巻回されるように構成されていることを特徴とするエレベータロープ回収装置。
【請求項５】
回収するエレベータロープを処分するために収納する回収容器を少なくとも含むエレベータロープを回収する回収装置において、前記回収容器は回転軸を備え、該回収容器は前記回収するエレベータロープに押されて該回転軸を中心に回転するように取り付けられ、
該回収装置は樋形状の案内要素を含み、前記回収するエレベータロープは該樋形状の案内要素の底部および側縁部に沿って傾斜した下向きの角度で前記回収容器に案内され、
前記回収容器はプラスチック袋を備え、前記回収するエレベータロープが前記回収容器の前記プラスチック袋内に直接巻回されるように構成されていることを特徴とするエレベータロープ回収装置。
【請求項６】
請求項４または５に記載の回収装置において、前記案内要素が前記エレベータロープを傾斜した下向きの角度で前記回収容器に案内するのに適するように、該案内要素の第２の端部が該回収容器に対して該回収容器の真上に固定されることを特徴とするエレベータロープ回収装置。
【請求項７】
請求項４ないし６のいずれかに記載の回収装置において、前記案内要素の第１の端部は前記エレベータロープの交換に関連してロープ牽引装置に固定することで、前記回収するエレベータロープを該ロープ牽引装置によって該案内要素を介して前記回収容器に押し入れることができることを特徴とするエレベータロープ回収装置。
【請求項８】
請求項４ないし７のいずれかに記載の回収装置において、前記回収容器は円筒型で、上部が開口し基部および上向きのフランジを備える容器であることを特徴とするエレベータロープ回収装置。
【請求項９】
請求項４ないし８のいずれかに記載の回収装置において、前記回収容器内で前記エレベータロープを保持する案内要素が該回収容器の上端部に配設され、該案内要素は、１の案内要素から構成され、または円錐形もしくは前記回収容器の縁に対して内側に樋状に屈曲していることを特徴とするエレベータロープ回収装置。
【請求項１０】
請求項４ないし９のいずれかに記載の回収装置において、該回収装置はロープ牽引器具を含み、該ロープ牽引器具は少なくとも、牽引ディスクの少なくとも１枚が取り付けられた基部を含み、該牽引ディスクは前記エレベータロープに対応し、該牽引ディスクに前記エレベータロープが固定でき、該牽引器具は、該エレベータロープを該牽引ディスクの所定の位置に保持する少なくとも１個の案内ローラと、該牽引ディスクを前記案内ローラに対して動かして、該案内ローラを前記基部の所定の位置に固定する締め付け要素とを含み、該回収装置には前記牽引ディスクを回転させる電気モータが少なくとも１台取り付けられることを特徴とするエレベータロープ回収装置。
【発明の詳細な説明】
【詳細な説明】
【０００１】
本発明は、ロープを回収する請求項１の前段に記載の方法、ならびに請求項４および５の前段に記載の回収装置に関するものである。
【０００２】
本発明による方式は、エレベータの巻上ロープの交換に関連して、とくに老朽したロープを回収するのに適している。エレベータで使用される巻上ロープは、使用中に摩損し、さらには摩滅して破断することもある。そのため、エレベータの安全規則で、巻上ロープを使用するエレベータでは、巻上ロープを一定の期間で、または少なくとも見てすぐに分かる磨耗や損傷がある場合、新しいロープに交換することが義務付けられている。従来技術による巻上綱策の交換では、通常、先に老朽した巻上ロープを撤去してから新しい巻上ロープを取り付ける。この方式の問題点は、この方法による綱策の交換が煩雑で時間がかかることである。とくに、懸垂比が例えば４：１〜１２：１といった大きい比のエレベータでは、この従来の方法を用いてロープを交換するのは、転向プーリが多いうえにロープ長が長いために、非常に煩雑で手間どる。また、必ずしも安全とは言えない。
【０００３】
また、従来技術として、古い巻上ロープを使って新しいロープを所定位置に引き込む方式もある。この場合、古い巻上ロープの端部を取り外して、新しいロープを古いロープの自由端に取り付け、次に古いロープを引っ張って新しいロープを所定位置に導く。問題は、この方法が細くて比較的短いロープにのみ適することである。こういったロープは軽量なため、人間の筋力で所定の位置まで引っ張ることができる。この方法は、太くて長い巻上ロープには適さない。
【０００４】
ある従来技術の方法では、このロープ牽引の目的に適う牽引装置を使用し、これによって、古くなったロープをその場所から牽引すると同時に、新しいロープをその場所に引き込む。この方法における問題点は、古いロープをその場所から引き出した後、このロープをどこに導くかである。ひとつの解決方法としては、ロープがエレベータシャフトの底、特定の階床、またはどこかの場所に積み上がるに任せる。この方式では、ロープを均一に、または整然と積むことができず、ロープがかなり場所をとるうえ、ロープ同士がすぐに絡まってしまう。また、ロープが引き込まれる場所がロープのせいで汚れてしまう。別の方式として、老朽した巻上ロープを手または機械で回転リールに巻き取る方法もある。手巻きリールを使用する場合の問題は、リールを回転させるために余計な人員が必要となり、綱策の交換費用が増加することである。また、手巻き作業は非人間工学的な作業であり、作業の安全性を脅かす原因にもなる。機械巻きリールを使用する場合は、リール用の独立した電源が必要になることがあるため、さらに費用がかさむという問題がある。また、ロープの給送、および古いロープ、つまり使用済みロープの巻取りを必ずしも同時には行わないという問題もあり、この場合、ロープは必ず均一にきちんとリールに巻き取れるわけではない。老朽した巻上ロープを個別のリールに巻き取る方式の一例が、日本特許公報第JP2003146556号に記載されている。しかし、この方式は上述の問題を含んでいる。
【０００５】
別の日本特許公報第JP2003238047号には、老朽した巻上ロープをリールに巻き取る別のタイプの方式が記載されている。この方式では、不用なロープを巻き取るためのリールを、新しいロープを供給するリールに連結させて、両リールを同じ機械で回転させる。この方式の利点は、２番目のリール用の機械を別途必要とせず、各リールは相互に同期して回転する。しかし、両方のリールを回転させるためには装置がより強力でなければならず、そのために費用も増大するという欠点がある。他にも、機械ユニットが新旧両ロープ用のリールを含んでいて、比較的大きく扱いにくいという欠点がある。さらに、状況によって各リールに巻き取るロープの量が異なるため、同期をとるのが難しいという欠点がある。この場合、各リールの相対的な円周の大きさが変わる。同期をとるには、少なくとも複数のスイッチおよび／またはギアを用いる何らかの技術的解決方法が必要であり、その結果、この方式は費用が高く、込み入ったものとなる。また、故障しやすく整備がかかせない。
【０００６】
さらに、上述の巻取り方式すべてに共通する問題点は、古い巻上ロープから落ちるほこりや油によって、巻取りを行う場所がすぐに汚れてしまうことである。巻取りを、例えば階床面などで行うと、汚れることで余計な清掃作業が発生し、巻取り場所で作業したり動き回ったりする人々がいれば、その妨げにもなる。
【０００７】
本発明は、上述の問題を解消し、簡易で廉価なロープの回収方法およびその装置を実現することを目的とする。本発明はまた、巻上綱策の交換に関連して、老朽した巻上ロープを小物リールに収容する方式を実現することを目的とする。さらに、本発明は、ロープの交換作業における人間工学、安全性、および整然性を改善して、人件費を削減することを目的とする。本発明の方法は、請求項１の特徴部に開示されている事項により特徴付けられ、また、本発明の回収装置は請求項４および５の特徴部に開示されている事項により特徴付けられる。本発明の他の実施例は、他の請求項に開示されている事項により特徴付けられる。
【０００８】
本発明による方法では、回収するロープは回収容器に収容するように構成されている。本方法は、回収するロープを回収容器に押し入れて、ロープの押力で回収容器をその回転軸を中心に回転させることを特徴とする。回転軸は、以下では具体的な軸として述べるが、抽象的な回転軸、すなわち具体的な軸の中心線として概念化してもよい。
【０００９】
好ましい実施例における方法では、回収されるロープは、回収容器に押し入れる前に管状の案内要素へ案内され、この案内要素は、傾斜した実質的に下向きの角度でロープを回収容器へ導くように設置されていることを特徴とする。
【００１０】
第２の好適実施例における方法では、エレベータロープの交換に関連して、回収するロープは撤去すべき老朽したロープであり、このロープを、ロープ牽引装置または重力を利用して案内要素を介して回収容器に押し入れるとともに、新しいロープを、古いロープを用いて所定の位置に牽引することを特徴とする。
【００１１】
第３の好適実施例における方法では、回収されるロープはTirak（登録商標）巻上機または同様の巻上機を経由するロープであり、ロープの自由端がTirak（登録商標）巻上機または同様の巻上機によって案内要素を通って回収容器へと押し入れられるとともに、巻き上げ作業がこの巻上機によって行われることを特徴とする。
【００１２】
さらに別の好適実施例における方法では、新しいロープをエレベータに給送し、および／または何らかの古い巻上ロープをその巻上ロープに作用するロープ牽引装置で新しいロープの邪魔にならないように牽引することを特徴とする。処理すべきロープを移動させる本実施例のロープ牽引装置は、互いに押し合う複数のディスクを含み、ロープはこれらのディスク間を案内される。
【００１３】
本発明はまた、ロープを回収する回収装置に関するものである。この回収装置は少なくとも回収容器を含み、回収するロープをこの容器に収めて処分する。本発明による回収装置において、回収容器は回転軸を備え、回収されるロープを押し入れながら、回収容器は容器の回転軸を中心に回転するように設けられていることを特徴とする。
【００１４】
ひとつの好ましい実施例における回収装置は管状の案内要素を含み、回収するロープをこの案内要素を介して回収容器に案内するように構成されていることを特徴とする。
【００１５】
第２の好適実施例における回収装置では、案内要素は樋形状をなし、この場合、回収するロープは樋形状案内要素の底部および側縁部に沿って回収容器へ導かれるように構成されていることを特徴とする。
【００１６】
第３の好適実施例における回収装置では、管状案内要素がロープを回収容器に傾斜した実質的に下向きの角度で案内するのに適するように、案内要素の第２の端部が回収容器に対して回収容器の真上に固定されることを特徴とする。
【００１７】
別の好適実施例における回収装置では、エレベータロープの交換に関連して、案内要素の第１の端部をロープ牽引装置に固定することで、撤去すべき古い巻上ロープをロープ牽引装置によって案内要素を介して回収容器に押し入れることができることを特徴とする。
【００１８】
別の好適実施例における回収装置では、回収容器は円筒形の容器であり、基本的に上部が開口し、基部および上向きのフランジを備えることを特徴とする。
【００１９】
さらに別の好適実施例における回収装置では、容器内でロープを保持する案内要素が回収容器の上端に配設され、この案内要素は例えば、１または複数の個別の案内要素、または円錐形あるいは回収容器の縁に対して内側に樋状に屈曲しているものであることを特徴とする。
【００２０】
また別の好適実施例における回収装置では、回収容器はプラスチック袋または同様の袋を備え、老朽した巻上ロープが回収容器の袋に直接巻回されるように構成されていることを特徴とする。
【００２１】
さらに別の好適実施例における回収装置はロープ牽引装置を含み、牽引装置は少なくとも基部を含み、この基部には少なくとも１枚の牽引ディスクが取り付けられ、牽引ディスクは巻上ロープに対応し、牽引ディスクに巻上ロープが適合でき、本装置はまた、巻上ロープを牽引ディスクの所定の位置に保持する少なくとも１個の案内ローラと、牽引ディスクを案内ローラに対して動かして、基部の所定の位置に固定する締め付け要素とを含み、本回収装置には牽引ディスクを回転させる電気モータが少なくとも１台取り付けられることを特徴とする。
【００２２】
また本発明のいくつかの実施例は、本願の明細書および図面に示されている。本願に開示されている発明の内容は、特許請求の範囲に規定されているものとは別の形で規定することも可能である。また、本発明は、とくに表現あるいは内在するサブタスクの点から見た場合、または達成される利点あるいは利点の範疇から見た場合に、いくつかの別々の発明から成っていてもよい。この場合、特許請求の範囲に含まれる特性のいくつかは、別の発明思想の観点から見て不必要であるかもしれない。同様に、本発明の各実施例に関連して提示した様々な細目は、他の実施例にも適用可能である。
【００２３】
本発明による方式は、巻上綱策を取り替える際、老朽した巻上ロープを機械的に、別の電源を使わずに同期して、簡単にリールに巻き取れるという利点がある。また、巻取り作業が、従来技術の方法を用いて実行する場合より人間工学的で、安全、かつ整然としていて、費用もかからないという利点もある。さらに、巻取り装置は容易、かつ安価に実現できるという利点もある。また本発明の他の利点は、本発明による方式をロープ回収の他の目的にも用いる可能性である。例えば、Tirak（登録商標）巻上機または同様の巻上装置を経由するロープの自由端を、本発明を用いてきちんと回収し、および／または繰り出すことができる。
【００２４】
次に、本発明を、その実施例のひとつを挙げて、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２５】
図１は、平行な複数の巻上ロープで構成される巻上綱策３、およびカウンタウェイト９を備えるトラクションシーブ・エレベータの簡略側面図であり、このエレベータは本発明による方式が使用可能である。エレベータ乗りかご２は巻上綱策３に懸垂され、エレベータシャフト１内をガイドレール４に沿って、実質的に垂直な方向に前後進するように設置される。エレベータは、トラクションシーブ６を備えた巻上機５からその揚力を得る。巻上機は少なくともエレベータ制御システム８に接続されている。巻上綱策３の第１の端部は、エレベータシャフト１の上部に配設された固定要素12に固定され、そこから巻上綱策はまず、エレベータ乗りかご２の下の転向プーリ14を回り、エレベータシャフト上部の巻上機５のトラクションシーブ６へと案内される。巻上綱策３はそこからさらにカウンタウェイト９の転向プーリ11に向かって走行するように案内され、転向プーリ11の周囲を通過すると、エレベータシャフト上部に設けられた固定点13へと案内される。この固定点に巻上綱策の第２の端部が固定される。図１におけるエレベータシャフト１は、各階層のうち、最下階、最上階の次の階、および最上階15のみが見えるように切り欠かれている。言うまでもなく、ロープ懸垂を上述の方法とは異なる方法にすることも可能である。
【００２６】
図２は、図１のエレベータにおいて、目下、老朽した巻上綱策を新しい巻上綱策に交換しているところを示す図である。この時、平行な新しい巻上ロープを、古いロープおよび適切な固定点から吊下される牽引装置18を用いて１本ずつ所定の位置に引き上げて、巻上綱策を交換する。牽引装置は、交換作業の準備段階においてこの固定点から所定位置に吊下される。好ましくは、牽引装置18は、例えばエレベータシャフトの天井または天井近くに据えられた梁の懸垂点32に、懸垂ロープ、懸垂チェーン、あるいは同様の支持要素33で吊る。
【００２７】
交換作業の準備段階では、エレベータ乗りかご２も、シャフト内の交換に適した場所に移動させる。これは、本例のエレベータでは、エレベータシャフト上部とする。その後、カウンタウェイトを所定の位置に支持し、乗りかごは例えば滑車装置で上へ持ち上げて適度なオーバートラベル間隔をとって、安全装置を使って所定位置に固定する。エレベータ乗りかご２は、例えば乗りかごの屋根が基本的に最上階15の位置になるように駆動して、乗りかごを例えばエレベータの安全装置７によって所定位置に固定する。また、この固定状態は、安全チェーンを用いるか、他の適切な方法で確保する。同様に、カウンタウェイト９は、本例ではエレベータシャフト１の下部、例えばシャフト床に支持要素22で支持する。エレベータ乗りかご２を所定位置に固定したら、牽引装置18を交換するロープ3bの両端に締結して、エレベータ機械のトラクションシーブ６を離れてカウンタウェイト９へ下降するロープを、牽引装置18の牽引ディスクと牽引装置18の左手側の支持ロールの間に固定し、同様に、カウンタウェイト９から固定点13へ上昇するロープを、牽引装置18の牽引ディスクと牽引装置18の右手側の支持ロールの間に固定する。交換作業を開始する前に、新しい巻上綱策のリール16に巻かれたままの巻上ロープを、エレベータ乗りかご２の屋根または他の適当な位置、例えば床などに運んでおく。
【００２８】
交換作業の開始準備がすべて整ったら、１本目の老朽した巻上ロープ3bを第２の端部の固定点13の下で切断し、牽引装置18上に残ったロープの切断端部を、ロープ回収装置19の管状案内要素20内に、この案内要素の自由端から通し、次に案内要素の自由端を牽引装置18の上部に固定する。その後、同じ古いロープ3bを第１の端部、つまりエレベータ乗りかご２側の固定点12から切り離し、新しいロープ3aを結合要素を用いて古いロープ3bの切断端部につなぎ合わせる。次に、新しいロープ3aを牽引装置18と古いロープ3bを使って所定位置に牽引する。またその際、古いロープ3bは、案内要素20を介して、最上階15に設置されたロープ回収装置の回収容器21に巻き取ることができる。
【００２９】
牽引装置18を用いたロープ3aおよび3bの牽引は、ロープを牽引装置18および案内要素20から取り去った後、新しい巻上ロープ3aの端部が確実に固定点13に到達する程度まで各ロープの結合位置17が牽引装置および案内要素20を通り抜けるまで継続する。その後、牽引装置18を止めて、新しい巻上ロープ3aを適度な箇所で切断する。案内要素20の端部は牽引装置18から取り外し、新しい巻上ロープ3aの端部を案内要素20内から引き出して切断し、古いロープ3bを新しいロープ3aから切り離し、新しいロープ3aを固定点13に固定する。次に、新しい巻上ロープ3aもエレベータ乗りかご２側の端部で適度に切り、固定要素12に固定したら、ロープを牽引装置18から外す。すべての平行な巻上ロープを同じ方法で交換し、最後にロープの張りを均等にして、新しい巻上綱策に緩んだ部分が残らないようにする。その後、エレベータ乗りかご２およびカウンタウェイト９をそれぞれの支持要素から取り外して必要な平準化運転を行い、必要に応じて、ロープの張りを再度均等にしたり、その他の必要な仕上げ処置を行ったりする。
【００３０】
図２における状況下では、牽引装置18がロープをある程度の長さだけ牽引するときがあるため、新旧の巻上ロープの結合位置17は、エレベータ乗りかご２の下に設けられた転向プーリ14よりもやや上方になる。
【００３１】
図３は、懸垂比が１：１の、巻上ロープの交換を行うべきエレベータの概略図であり、交換作業が現在進行中であることを示している。本例では、新しい平行な巻上ロープ3aを古い巻上ロープ3bを用いて１本ずつ所定位置に引き上げて巻上綱策を交換する。図３では、まだ設置されたままである古い巻上ロープの位置を点線で示す。少なくとも次の処置を準備段階で施してある。すなわち、エレベータ乗りかご２は最上階付近でガイドレールに安全装置等を使って固定し、さらに少なくとも１本の安全チェーン34を使って、または別の適切な方法を用いて、固定状態を確保してある。同様に、カウンタウェイト９は、本例では、エレベータシャフト１の下部にあり、例えばシャフトの床に支持要素22で支持している。また、新しい巻上ロープのリール16は、最上階または他の適した場所に配し、本発明のロープ回収装置19はシャフト１の下部、例えばシャフト底部に配設する。ロープ回収装置の管状案内要素20、または少なくとも案内要素の上部を実質的に垂直方向の位置に配置し、案内要素の上端部は例えばカウンタウェイトの天頂端に固定することで、古い巻上ロープ3bを案内要素20内側の上方の開口部孔から通すことができる。
【００３２】
準備作業が完了したら、１本目の古い巻上ロープ3bをエレベータ乗りかご２の上方で切断し、リール16の新しい巻上ロープ3aを古いロープの切断端部とつなぎ合わせる。次に、古い巻上ロープ3bをカウンタウェイト９の上方で切断し、その切断端部を管状案内要素20の上端から案内要素内に通す。続いて新しいロープ3aをリール16から外すと、古いロープ3bはロープ自体の重みによって案内要素20を伝って回収装置19の回収容器21に滑り込み、同時に新しいロープ3aを引っ張り、回収容器をその回転軸29を中心に回転させて、前述の例と同様に、回収容器21の内側縁に巻き上がる。
【００３３】
新しいロープ3aが十分な長さまで進んだらロープの牽引を終了し、ロープの両端を切断して、各端部をエレベータ乗りかご２側とカウンタウェイト側のそれぞれの位置に固定する。すべての平行な巻上ロープを同じ方法で交換し、最後にロープの張りを均等にして、新しい巻上綱策に緩んだ部分が残らないようにする。その後、エレベータ乗りかご２およびカウンタウェイト９をそれぞれの支持要素から取り外して必要な平準化運転を行い、必要に応じて、ロープの張りを再度均等にしたり、その他の必要な仕上げ処置を行ったりする。
【００３４】
図４は、本発明による老朽したロープを回収する回収装置19、およびロープ牽引装置18を示す。牽引装置18は、例えば２組の牽引ディスク27を含み、各ディスクの両側には支持ローラ28が取り付けられている。牽引装置18は、牽引するロープを定位置に配して牽引ディスクと支持ローラの間で圧迫するように動作するものであり、牽引ディスク27が回転すると、牽引装置18は、牽引ディスクと支持ローラの間のロープを牽引する。牽引装置については、本願の別の箇所で説明する。
【００３５】
回収装置19に含まれる案内要素20は、本実施例では例えばプラスチックパイプであり、その第１の端部、すなわち自由端30が牽引装置18の上部に固定要素25で固定されるように設けられている。固定要素25はスリーブなどでよく、牽引装置18がロープの牽引を開始すると、固定要素を介して巻上ロープ3bが案内要素20内に案内される。また、回収装置19は回収容器21を備え、この容器は、容器の支持構体23に載せた状態で、例えば乗り場の床やその他の適切な場所に設置できる。回収容器21は円筒形の容器であり、基本的に上部が開口し、基部および上向きのフランジを備える。交換作業時に回収容器21内にある古いロープは、回収容器のフランジの形状によって、または独立の案内要素によって保護できる。フランジは、上に向かって細くなる円錐形などでよく、あるいは、フランジの上端で樋状または同様の内側に屈曲した状態でもよい。
【００３６】
支持構体23は、４本の金属製の支持脚などを含み、これらの支持脚は回収容器21の中心点の下で結合され、回収容器21は実質的にその基部の中心点で支持構体23に回転軸29と固定要素26とで固定されているため、回収容器21は実質的に垂直な回転軸29を中心として自在に回転可能である。回収容器21は軸受で回転軸29に締結されるか、または回収容器は垂直軸29に固定されて垂直軸29が軸受で支持構体23に固定される。支持要素24は同様に金属などから成り、その第１の端が支持構体23の脚部の１つに固定される。支持要素24は、自由端が回収容器21へ適度に伸びていて、案内要素20の第２の端部31が、回収容器の円筒部の内面に対して垂直方向にも水平方向にも傾斜した姿勢で支持要素24の自由端に固定されている。本例では、案内要素20の第２の端部31は、円筒部の内面に対して次のような角度をとる。すなわち、案内要素を通ってくるロープが回収容器21のフランジの内面に実質的に接線方向に近い方向で接触し、かつその際にロープが下方を向くような角度である。
【００３７】
本発明による回収装置19は、次のように動作する。牽引装置18が古い巻上ロープ3bをその位置から引き出し始めるとともに、新しい巻上ロープ3aを所定位置へと牽引し、牽引装置18は古いロープ3bを案内要素20の第１の端部から案内要素20内へと押し入れる。牽引装置18が新しいロープをある程度、牽引すると、古いロープ3bは案内要素20内を案内要素の第２の端部31へと移動する。古い巻上ロープ3bの端部が案内要素20の第２の端部31から出ると、このロープ端は適度な傾斜鋭角で回収容器21内に導かれ、ロープ端は回収容器21の円筒部内面に傾斜した角度で接触する。この場合、力がロープによって伝達されるため、回収容器21は回転軸29を中心として回転し始め、同時に、案内要素20から出てくる古い巻上ロープ3bを容器内部に巻き取り始める。このように、回収装置19は牽引装置18と同調して動作するため、専用の動力源は不要である。
【００３８】
好ましい実施例において、ロープ牽引装置18は、図４に示すような案内要素20の隣、またはその近傍に配する必要はない。こういった状況では、ロープは重力によって案内要素20を通って回収容器21に案内され、牽引装置18は、ロープを送り出す案内要素20付近ではなく、エレベータシャフト内のどこか他の場所に設置してもよい。
【００３９】
本発明による方法を用いて、ロープは例えば次のように回収する。まず、ロープ3bを、案内要素20の第１の端部30から案内要素内へと案内する。次に、ロープ3bの端部が案内要素の第２の端部31から出るまでロープ3bを押して、案内要素20内を進ませる。第２の端部から、ロープ3bを適度に下方に傾斜した角度で回収容器21内に押し入れ、ロープを回収容器21に接触させて、ロープ3bの押力で回収容器21をその回転軸29を中心に回転させる。ロープ3bは所望の時間だけ回収容器21に押し込み続け、その間、ロープ3bは回収容器21できれいな渦巻状で巻き上がる。
【００４０】
回収容器21はまた、プラスチック袋または同様の袋を備えていてもよく、この場合には、古い巻上ロープが回収容器21の袋の中に直接巻回されるようにする。この場合、古いロープはきちんと回収でき、ロープは丸ごと袋の中に収まる。ロープを収容した袋は取り外して、次のロープ用に新しい袋を回収容器に取り付ける。袋を用いることで、ロープをその後の処理のために簡単に運搬できる。
【００４１】
管状の案内要素の代わりに、一実施例では、案内要素を少なくとも部分的に筒状以外の形状にしてもよい。この場合、案内要素を例えば樋形状にすると、ロープを案内要素の樋の底部および側縁部に沿って回収容器内に案内できる。また、回収容器をかごなどにしてもよく、または枠組内に組み立てた仮の容器、例えば、着脱可能な基部または内側に曲げられる枠の縁部を有する容器でもよい。
【００４２】
図５は、本発明におけるロープ牽引装置18の概略図である。本発明によるロープ回収装置のロープ牽引装置は、摩擦による牽引力に基づくもので、この力は、１組以上の２枚組み牽引ディスクを所望のバネ力で押圧することで、ディスク38、39が相互に押し合う結果、得られる。ディスク38、39は、ロープが牽引ディスクの外縁上を走行するように成形されている。これは、好ましくは、リム側の各ディスクの縁部が、少なくともそれらの対向個所で傾斜するようにして実現される。この場合、ディスク38、39の間に図５に示すような間隙が残り、この間隙はリムに向かって大きくなる。ディスク38、39は、バネ35の力によってディスク自体およびディスク間に平衡状態があり、この状態でロープは、とくに傾斜がもたらす半径方向の力成分によってディスク間を走行して、案内ローラ28に対して支持される。このように、装置はディスクの外側リムに案内ローラ28を含み、案内ローラによって、ロープを牽引中、ロープをディスク38、39間に保持し、また、ローラによってロープの向きを制御して、ロープと牽引ディスク30、31間の接触を達成する。装置の把持力はバネ力に基き、これは、ロープ交換後に調整され反復して得られ、締め付けばね35によって実現する。締め付けばね35は、好ましくは図５に示すように、ディスク38、39で構成されるディスク組の外側のディスクで回転軸上に配置され、各ディスクを同軸上で互いに対して押圧する。この場合、ディスク間に形成されたロープ溝は、ロープの厚みの変動に適応可能である。これは、ディスク38および39が互いに対して締め付けばね35のバネ力とは逆方向の軸方向に動くことができるためである。ロープ牽引装置は、２枚以上のディスクを含んでもよい。例えば、ある特定の型のロープ牽引装置を作製することが可能であり、この装置を使ってすべてのロープを同時に牽引することも可能である。２枚以上のディスク30、31がある場合、各ディスクを動力伝達装置48で連結するのが望ましく、この伝達装置は、チェーン、ベルト、歯車付ベルト、またはラックアンドピニオンであるのが望ましい。
【００４３】
案内ローラ28は、好ましくは、牽引ディスク30、31の両辺の互いに対向する位置に配設する。この場合、ロープ給送装置18は、牽引ディスクの両側のロープを同時に別方向に進ませることができる。当然ながら、この装置の片側だけを使用する使い方もでき、この場合には、反対側のローラは不要である。各図では、牽引装置の両側にローラが３個ずつあるが、違う数量、例えば１個あるいは複数個、ただし好ましくは２個ずつを両側に設けられることは明白である。好ましい実施例におけるローラは、一部がディスク38、39間に及ぶ場合もある。それにより、ロープはディスク38、39間のより深いところを通過でき、その場合、とくにロープ延長部分の通過が容易である。これは、案内ローラ28の幅を、ローラがディスク38、39間に収まるほど狭くすることで実現できる。また代わりに、案内ローラをリムの外側に近くなるほど細くしたり、またはローラの外面に牽引ディスク間の間隙より細い畝を持たせたりする。またさらに別の実現方法としては、案内ローラ28の周りに独立のブッシングを取り付けて、ディスクのリムに狭い区画を作る。
【００４４】
ロープ牽引装置の長所と特性は以下の通りである。
−両側で同時にロープを牽引／給送できる。
−ロープの動きを常時制御できる。
−ロープに損傷を与えない。
−あらゆるロープ径に対して同じ機械的機能を有する。
−ロープの延長部分を機械から引き出せる。
−ロープ、および閉じたループも把持できる。
−ロープを装置に通す必要がない。
−牽引機械がロープを支持している間、例えばロープをロープウェッジに固定できる。
−ピンと張ったロープを直接把持できる。
−ロープの把持を確実にし、把持能力が常に同じである。
−装置のバネのボルトを常に最大限に締めるため、把持能力が整備工によって左右されない。
−装置の牽引能力を、装置の把持能力またはロープ延長部分の耐久力以下に制限できる。
−ロープが落下しない。
−装置の速度を無段階で調整できる。
−同じ把持力のまま、ロープを両方向に動かせる。
−ロープ巻取装置との同期運転が可能。
−モータを使用せずに、回収するロープで押すことで、古いロープを回収できる。
【００４５】
本発明は上述の例のみに限定されるものではなく、本願特許請求の範囲内において変更可能であることは、当業者には明白である。したがって、例えば、本発明による回収装置を、エレベータの巻上綱策の交換とは別の関係に用いることもできる。すでに述べたように、回収装置を、例えば、Tirak（登録商標）巻上機のテールロープの巻き取り、または他の適切な目的用の余剰ロープを回収する場合に使用できる。
【００４６】
また、当業者には明白なことであるが、本明細書で挙げたエレベータ乗りかごの懸垂は上述と異なるものであってもよい。転向プーリの位置決めおよび数は変更可能であり、補償装置もエレベータシャフトの上部に設置することが可能であり、この場合、ロープ交換に関するいくつかの細目が上述の例とは異なる。さらに、懸垂比および懸垂方法は上記のもの以外でもよい。同様に、本方法における一連の種々の段階は、上述の段階と違ってもよいことも当業者には明白なことである。ただし、古いロープ自体が回収容器を回転させることで、古いロープが回収容器にきれいに巻き取られることが基本である。
【００４７】
同様に、エレベータの巻上ロープの交換に使用する牽引装置は、上述の装置と異なってもよいことも当業者には明白である。したがって、牽引ディスクの摩擦面は、例えばポリマのように十分な摩擦力を有する適切な材質であればどのようなものでもよく、すなわち、ゴム、ウレタン、または鋼鉄などの金属などでよい。リフトホイールの縁に、Ｖ字型溝の代わりに、鋸歯状の切れ込みまたは別の適した摩擦面を設けてもよい。同様に、牽引装置を、上述の場所とは異なる場所に配置してもよい。この場合、牽引装置はいかなる状況にも適した支持構体に固定してよい。また、回収容器へのロープ回収は、別の電動のロープ牽引装置を使用せずに行えることも明白である。この場合、重力を利用するのが非常に望ましい。エレベータのトラクションシーブを補助装置として使ってもよい。また、本発明は、新しいロープを古いロープがあった場所に入れ替えるのではなく、ロープを単に回収容器に入れて回収するだけの場合にも利用できることも明白である。
【００４８】
また、当業者には明白なことであるが、エレベータの懸垂方式に応じて、新しいロープのリールは、エレベータの屋根または最上階以外の場所、例えば、最下階に置いてもよく、この場合、カウンタウェイトはシャフトの上端などで支持する。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明による方式を用いることができるカウンタウェイトを有するトラクションシーブ・エレベータの簡略側面図である。
【図２】図１のエレベータを示す図であり、巻上ロープを交換中のところである。
【図３】別のエレベータを示す図であり、巻上ロープが交換中のところである。
【図４】本発明によるロープを回収する回収装置を示す図である。
【図５】本発明による回収装置におけるロープ牽引装置を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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