(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、
前記モータにより回転駆動され、先端工具を回転させるスピンドルと、
前記モータを収容する円筒状のハウジングと、
前記ハウジングの一端に設けられるバッテリパックを有し、
前記モータ、前記スピンドル及び前記バッテリパックの一部が同一直線上に配置される電動工具において、
前記先端工具の回転速度を変更するための変速スイッチを、前記バッテリパックと隣接する位置であって、前記直線と離れる側に設け、
前記バッテリパックは、側面からみてＬ字状の断面を有し、
前記変速スイッチは、前記Ｌ字状の形状に挟まれる領域に配置されることを特徴とする電動工具。
【請求項２】
前記変速スイッチは、モータの回転のオン／オフスイッチを兼ねた回転式のダイヤルスイッチであり、前記ダイヤルスイッチの回転軸は前記モータの回転軸と略平行になるように設けられることを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
【請求項３】
前記ダイヤルスイッチは前記ハウジング内に設けられ、前記ダイヤルスイッチのダイヤルの一部が、前記ハウジングから外部に露出することを特徴とする請求項２に記載の電動工具。
【請求項４】
前記バッテリパックは３本の電池セルを含み、１本の電池セルが前記ハウジングの内部に収容され、残り２本の電池セルが前記ハウジングの後方から一部分突出するように前記Ｌ字状のバッテリパックが前記ハウジングに装着されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の電動工具。
【請求項５】
前記バッテリパックを装着した状態で前記電動工具を床置きした際に、前記ハウジングの複数箇所が床面に接し、
前記ダイヤルスイッチが、モータの軸線と、該軸線から垂直であって前記電動工具の後端側の接地点を通る線と、床面によって確定される三角形の内部に位置するように配置されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の電動工具。
【請求項６】
前記電動工具にバッテリパックを装着した状態で前記電動工具を床置きした際に、
前記ダイヤルスイッチの前記ハウジングから外部に露出する部分と前記床面の間に、所定のクリアランスが存在するように構成されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の電動工具。
【請求項７】
先端工具を回転させるスピンドルを駆動するモータと、前記モータの電源オン／オフ及び変速を行うスイッチ手段と、これらを収容したハウジングと、ハウジングの後端部に装着されるバッテリパックを有する電動工具において、
前記ハウジング後部に基板を設け、
前記スイッチ手段からの信号を前記基板に伝えるスイッチ基板を設け、該スイッチ基板を前記モータの軸方向と略垂直な方向に延びるようにして設け、
前記モータの軸方向と略垂直な方向において、前記バッテリパックとオーバーラップするように前記スイッチ手段及び前記スイッチ基板を配置し、
前記スイッチ手段は、モータの回転のオン／オフスイッチを兼ねた回転式のダイヤルスイッチであり、前記ダイヤルスイッチの回転軸は前記モータの回転軸と略平行になるように設けられたことを特徴とする電動工具。
【請求項８】
前記スイッチ手段は、モータの軸線と、該軸線から垂直であって前記電動工具の後端側の接地点を通る線と、床面によって確定される三角形の内部に位置するように配置されることを特徴とする請求項７に記載の電動工具。
【請求項９】
前記ダイヤルスイッチは前記ハウジング内に設けられ、前記ダイヤルスイッチのダイヤルの一部が、前記ハウジングから外部に露出することを特徴とする請求項８に記載の電動工具。
【請求項１０】
前記バッテリパックは、側面からみてＬ字状の断面を有し、
前記変速スイッチは、前記Ｌ字状の形状に挟まれる領域に配置されることを特徴とする請求項９に記載の電動工具。
【請求項１１】
前記バッテリパックは３本の電池セルを含み、１本の電池セルが前記ハウジングの内部に収容され、残り２本の電池セルが前記ハウジングの後方から一部分突出するように前記Ｌ字状のバッテリパックが前記ハウジングに装着されることを特徴とする請求項１０に記載の電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ストレートグラインダのようなモータに直接スピンドルなどの軸を取り付け、モータの回転を調整するスイッチを備えた電動工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
モータに直接スピンドルなどの軸を取り付け、スピンドルの先端に取り付けられる砥石等を回転させる携帯型の電動工具として特許文献１のようなストレートグラインダが知られている。ストレートグラインダは、モータを駆動源として、モータによって発生された回転力によってスピンドルを回転させ、スピンドルの先端に取り付けられる砥石等の先端工具を回転させて研磨等の作業を行うものである。携帯型の電動工具は、作業者がこれを直接手で持って作業することから、軽量且つコンパクトであるだけでなく、手にフィットして握り易くて作業性の良いハンドル形状が求められている。また、操作性を良くするために、着脱可能なバッテリパックを用いたコードレスタイプの電動工具が広く用いられている。
【０００３】
図６は、従来のコードレス式のストレートグラインダの構造を示す全体図であり、左右分割式のハウジング２の片側を外した状態を示す。ストレートグラインダ１０１は、略円筒状のハウジング２のほぼ中央付近にモータ１０３が収容され、モータ１０３の先端側においては、回転軸１０６がスピンドル１０８に直結される（尚、図６では回転軸１０６がスピンドル１０８の接続関係が理解できるように、その接続部分だけ断面図で示している）。ハウジング１０２の後方側には、モータ１０３に電源を供給するためのバッテリパック５が装着される。バッテリパック５は、後方から前方にスライドさせるようにハウジング２に装着するもので、図６のように側面からみて略Ｌ字状の外形になるように、内部に複数本の電池セルが収容される。ハウジング１０２の後端部には基板１２５が設けられ、基板１２５にはバッテリパック５の端子部と接触するターミナル１２６が設けられる。バッテリパック５が後方から前方に装着され、バッテリパック５の先端部分５ｄがハウジング２のバッテリ室先端部内壁１３１に達するまでバッテリパック５を押し込むことにより、ラッチ５ｃが係合してバッテリパック５が固定される。
【０００４】
ハウジング１０２の内部であって、バッテリパック５とモータ１０３の間には、モータ１０３の回転を調整する回転式のダイヤルスイッチ１２０が設けられる。ダイヤルスイッチ１２０は、スイッチ部１２１とダイヤル部１２２により構成され、ダイヤル部１２２の一部はハウジング２の上方に突出するように配置され、作業者がダイヤル部１２２を回すことによって、モータ１０３の回転のオン／オフと、さらにモータ１０３の回転速度の調整ができる。モータ１０３は直流モータであり、基板１２５から供給される電力はダイヤルスイッチ１２０で調整されてモータ１０３に伝達される。
【０００５】
モータ１０３の前方部にはスピンドル１０８が設けられており、スピンドル１０８には先端工具の固定部材としてコレット１１２が設けられ、作業者はコレットナット１１３を締め付けることにより、図示しない砥石やドリルビット等の先端工具をスピンドル８に対して回転不能に取り付けることが可能である。図６のストレートグラインダ１０１は、作業者が片手で握って研磨作業や穴開け作業を行うことを想定するため、ハウジング１０２の握り部分の先端側は細くなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許第Ｄ４９１，０３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
コードレス式のストレートグラインダ１０１においては、重量の重いバッテリパック５がハウジング１０２の後方に位置するため、ストレートグラインダ１０１の重心位置が後方となる。作業者が鉛筆を持つように片手でディスクグラインダ１０１の先端部を握って研磨作業や穴開け等の作業を行う場合は、重心の位置が後方であるため作業が行い難くなったり、作業時の疲労が増してしまうことになる。従って、ストレートグラインダ１０１の重心位置はできるだけ前方になるように、つまり重心位置が握り部の先端に近いことが望ましい。しかしながら、従来のストレートグラインダ１０１では、モータ１０３の回転を調整するダイヤルスイッチ１２０がバッテリパック５とモータ１０３の間に配置されるため、図６のＷ１の部分の長さがある程度必要となり、全長が長くなってしまう。また、重量の重いバッテリパック５が先端の握り部分から遠くなり、作業効率を低減させる原因となっていた。
【０００８】
本発明は上記背景に鑑みてなされたもので、その目的は全長を短くしつつ制御スイッチの操作性の向上を図ることができる携帯型の電動工具を提供することにある。
【０００９】
本発明の別の目的は、モータの回転を調整するスイッチを操作しやすくするとともに、スイッチの耐久性を向上させた携帯型の電動工具を提供することにある。
【００１０】
本発明のさらに別の目的は、重量の重いバッテリパックを従来製品よりも先端側握り部に近くすることで、作業時の低重心化を図り、作業効率の向上と作業疲労の低減させることができる電動工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本願において開示される発明のうち、代表的なものの特徴を説明すれば、次の通りである。
【００１２】
本発明の一つ特徴によれば、モータと、モータにより回転駆動され、先端工具を回転させるスピンドルと、モータを収容する円筒状のハウジングと、ハウジングの一端に設けられるバッテリパックを有し、モータ、スピンドル及びバッテリパックの一部が同一直線上に配置される電動工具において、先端工具の回転速度を変更するための変速スイッチを、バッテリパックと隣接する位置であって、直線と離れる側に設けられる。変速スイッチは、モータの回転のオン／オフスイッチを兼ねた回転式のダイヤルスイッチであり、ダイヤルスイッチの回転軸はモータの回転軸と略平行になるように設けられる。このダイヤルスイッチはハウジング内に設けられ、ダイヤルスイッチのダイヤルの一部が、ハウジングから外部に露出する。
【００１３】
本発明の他の特徴によれば、バッテリパックは、側面からみてＬ字状の断面を有し、変速スイッチは、Ｌ字状の形状に挟まれる領域に配置される。バッテリパックは例えば３本の電池セルを含み、１本の電池セルがハウジングの内部に収容され、残り２本の電池セルがハウジングの後方から一部分突出するようにＬ字状のバッテリパックがハウジングに装着される。バッテリパックを装着した状態で電動工具を床置きした際に、ハウジングの複数箇所が床面に接し、ダイヤルスイッチが、モータの軸線と、軸線から垂直であって電動工具の後端側の接地点を通る線と、床面によって確定される三角形の内部に位置するように配置した。また、電動工具にバッテリパックを装着した状態で電動工具を床置きした際に、ダイヤルスイッチのハウジングから外部に露出する部分と床面の間に、所定のクリアランスが存在するように構成した。
【００１４】
本発明のさらに他の特徴によれば、先端工具を回転させるスピンドルを駆動するモータと、モータの電源オン／オフ及び変速を行うスイッチ手段と、これらを収容したハウジングと、ハウジングの後端部に装着されるバッテリパックを有する電動工具において、長手方向と垂直な方向において、バッテリパックとオーバーラップするようにスイッチ手段を配置した。スイッチ手段は、モータの軸線と、軸線から垂直であって電動工具の後端側の接地点を通る線と、床面によって確定される三角形の内部に位置するように配置した。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、モータ、スピンドル及びバッテリパックの一部が同一直線上に配置される電動工具において、先端工具の回転速度を変更するための変速スイッチを、バッテリパックと隣接する位置であって、直線と離れる側に設けたので、モータの回転を調整するスイッチの位置を、重量の重いバッテリパックと平行に配置でき、製品全長を短く構成することができる。また、変速スイッチは、Ｌ字状の形状に挟まれる領域に配置されるので、デッドスペースとなる部分を有効に利用することができ、しかも誤って製品を落下させてしまった場合、スイッチが直接ぶつかる可能性を低くすることができる。
【００１６】
本発明によれば、変速スイッチは、モータの回転のオン／オフスイッチを兼ねた回転式のダイヤルスイッチであり、ダイヤルスイッチの回転軸はモータの回転軸と略平行にしたので、一つのスイッチでモータのオン／オフだけでなく、速度調整をも行うことができ、操作性の向上を図ることができる。また、ダイヤルスイッチはハウジング内に設けられ、ダイヤルスイッチのダイヤルの一部が、ハウジングから外部に露出するので、ダイヤルスイッチをぶつけて破損する恐れを低減することができる。
【００１９】
本発明によれば、バッテリパックは３本の電池セルを含み、１本の電池セルがハウジングの内部に収容され、残り２本の電池セルがハウジングの後方から一部分突出するようにバッテリパックがハウジングに装着されるので、ハウジングの径の拡大を極力抑えながら重量の重いバッテリパックの位置がより前方になり、作業効率の向上と作業疲労が低減できる。また、ダイヤルスイッチが、モータの軸線と、軸線から垂直であって電動工具の後端側の接地点を通る線と、床面によって確定される三角形の内部に位置するように配置されるので、デッドスペースとなる部分を有効に利用することができ、しかも誤って製品を落下させてしまった場合、ダイヤルスイッチが直接ぶつかる可能性を低くすることができる。
【００２１】
本発明によれば、電動工具を床置きした際に、ダイヤルスイッチのハウジングから外部に露出する部分と床面の間に、所定のクリアランスが存在するように構成されるので、床に置く動作を繰り返してもダイヤルスイッチを破損してしまう恐れがほとんど無い。また、長手方向と垂直な方向において、バッテリパックとオーバーラップするようにスイッチ手段を配置したので、製品全長を短く構成することができる。
【００２７】
本発明の上記及び他の目的ならびに新規な特徴は、以下の明細書の記載及び図面から明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施例に係るストレートグラインダの構造を示す全体図であり、左右分割式のハウジングの片側を外した状態を示す。
【図２】本発明の実施例に係るストレートグラインダの外観形状を示す側面図である。
【図３】図１のバッテリパック５の内部構造を示す断面図であり、図１のＭ−Ｍ部の断面である。
【図４】本発明の実施例に係るストレートグラインダを床置きした際の状態を示す図である。
【図５】本発明の実施例に係るストレートグラインダ１の重心位置を説明するための図である。
【図６】従来のストレートグラインダの構造を示す全体図であり、左右分割式のハウジングの片側を外した状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００２９】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。尚、以下の説明において、上下前後、左右の方向は、図１及び図６に示した方向として説明する。
【００３０】
図１は、本発明の実施例に係る電動工具の構造を示す全体図であり、左右分割式のハウジング２の片側を外した状態を示す。ハウジング２は略円筒状の形状を有し、モータの軸方向（前後方向）を含む鉛直な面で左右に分割可能に形成され、片側のハウジング（図示せず）には複数の雌ねじ用のネジボスが、他方のハウジング２には複数の貫通穴を有するネジボス２８が形成される。ハウジング２の中央付近、やや前方寄りにはモータ３が収容される。モータ３は、例えば直流モータであり、バッテリパック５から供給される電力によって回転する。モータ３は左右分割式のハウジング２に挟持されるよう固定されるため、ハウジング２の内側にはモータ３の固定用の複数のリブ３４が形成される。また、モータ３の前後方向を固定するために、リブ３２、３３が形成される。これらリブ３２〜３４は、ハウジング２と共に合成樹脂の一体成形で製造されると好ましい。
【００３１】
モータ３の先端側においては、回転軸６がスピンドル８に直結される（尚、図１では回転軸６がスピンドル８の接続関係が理解できるように、その接続部分だけ断面図で示している）。回転軸６とスピンドル８の固定方法は公知の任意の方法を用いることができるが、例えば圧入である。スピンドル８には、２つの対称な位置に穴部８ａが設けられている。スピンドル８の前端部には先端工具の固定部材としてコレット１２が設けられ、作業者はコレットナット１３を締め付けることにより、図示しない砥石やドリルビット等の先端工具をスピンドル８に対して回転不能に取り付けることが可能である。スピンドルロック９は、先端工具の着脱時にスピンドル８が回転しないようにスピンドル８の回転をロックする機構であり、スピンドルロック９のボタンを押下することによりロックピン９ａがスピンドル８側に突出し、穴部８ａと嵌合させることによりスピンドル８が回転不能となるようにロックすることができる。スピンドル８は、ボール式のベアリング１１によって回転可能なようにハウジング２に保持され、スピンドル８の外周側には、分割式のハウジング２を連結具として作用する円筒状のケース１５が取り付けられる。
【００３２】
ハウジング２の後方側には、モータ３に電源を供給するためのバッテリパック５が装着される。バッテリパック５は、後方から前方にスライドさせてハウジング２に装着するもので、側面からみて横向きの略Ｌ字状の外形であり、内部に複数本の電池セルが収容される。本実施例では、３本のリチウムイオン電池セルが含まれ、１本が約３．６Ｖであるためバッテリパック５の電圧は約１０．８Ｖとなる。ハウジング２の後端部には基板２５が設けられ、基板２５にはバッテリパック５の端子部と接触するターミナル２６が設けられる。基板２５には図示しないマイコンが搭載され、いわばマイコン基板となるものである。マイコン基板は、バッテリに過電流が流れないように保護している。バッテリパック５が後方から前方に装着され、バッテリパック５の先端部分５ｄがハウジング２のバッテリ室先端部内壁３１に達するまでバッテリパック５を押し込むことにより、ラッチ５ｃがハウジング２の内壁に形成された凹部（図示せず）と係合してバッテリパック５が固定される。
【００３３】
図３はバッテリパック５の断面図であり、図１のＭ−Ｍ部の断面を示す。バッテリパック５は、ケース５０内に１本の電池セル５１を横置き（ここで、縦横は図１を基準にしている）に収容するとともに、横置きの電池セル５１の後方に２本の電池セル５２、５３を縦置きに収容して、バッテリパック５を図１のように側面から見た際に略Ｌ字状になるように配置する。バッテリパック５は、ストレートグラインダ１のハウジング２に装着した状態では、バッテリパック５内に横置きされた１本の電池セル５１がストレートグラインダ１のハウジング２内に完全に収納され（図１の領域５ａ）、残りの部分、即ち他の縦置きの２本の電池セル５２、５３の一部分又は全部がハウジング２の外部に突出する（図１の領域５ｂ）ように構成することができる。このようにバッテリパック５の形状を、側面から見た際に略Ｌ字状になるようにしたため、ハウジング２の内部に収容する領域５ａの大きさ（特に直径）を小さくすることができ、領域５ａの部分のハウジング２の径の小径化が可能となり、ハウジング２を作業者が握り易い径としつつ、大容量のバッテリパックを実現できる。
【００３４】
図１に戻り、バッテリパック５の電力はターミナル２６及び基板２５を介してモータ３のプラス端子４ａとマイナス端子４ｂに接続される。この接続の間にモータ３へ供給される電力量を調整するためのダイヤルスイッチ２０が接続される。ダイヤルスイッチ２０はモータ３の回転をオン／オフをすると共に、モータ３の回転速度を連続可変に、あるいは複数段階に調整するための変速スイッチである。ダイヤルスイッチ２０は、従来例ではモータ３とバッテリパック５の間に装着された。しかしながら、本実施例は長手方向（前後方向）と垂直な方向において、バッテリパックとオーバーラップするようにダイヤルスイッチ２０を配置した。そのため、モータ３の後端とバッテリ室先端部内壁３１の間の距離Ｗ２を短くすることができる。本実施例では、リブ３２とバッテリ室先端部内壁３１に存在するのはネジボス２８だけであり、その他はスイッチ基板２４又は基板２５から端子４ａ、４ｂまでのケーブル２７が位置するだけである。
【００３５】
ダイヤルスイッチ２０は、図示しない可変抵抗器を有しており、この可変抵抗器は、ダイヤル２２を回転させることによりネジ及びシャフトを介して抵抗板と摺動可能に接触している可動接点の位置を任意に変更できる。抵抗値は、基板２５とスイッチ基板２４とをつなぐ信号線により、スイッチユニット２１からスイッチ基板２４を介して基板２５へと伝達される。この様にして、マイコンにより、モータ３の回転数を無段階に変速させることができる。ここでダイヤル２２は回転軸２３を中心にして回転させることが可能である。作業者がダイヤル２２を回すことができるように、ダイヤル２２は下端付近の一部分がハウジング２から外部に露出するように取り付けられる。また、図示していないがダイヤル２２には、モータ３の回転速度を示す数字（０〜５）が印字され、作業者はその数字を参考にしてダイヤル２２を回転させることができる。
【００３６】
図２は本発明の実施例に係るストレートグラインダ１の外観形状を示す側面図である。ハウジング２の前方側であって、把持部の外周には作業者によって握り感触を良くするための柔らかい素材の合成樹脂でできた樹脂カバー２９が装着される。本実施例のストレートグラインダ１においては、作業者が手で握る把持部の範囲については厳密な定義はなく、作業者はどの付近を握るかは自由であるが、一般的には図２に図示した範囲が把持部になると考えられる。ダイヤル２２は、ハウジング２からその一部が露出するが、その付近のハウジング２の形状は、矢印３６〜３８で示すようにダイヤル２２の外側輪郭に沿うような形状とされるので、操作性を損なうことなく、ダイヤル２２が必要以上にハウジング２から外部側に突出しないようにしている。また、ハウジング２の前端側の下方には、照明用のＬＥＤ１４（図１参照）が取り付けられるため、その部分が矢印３９で示すように下方に突出した形状となる。尚、ストレートグラインダ１を床置きする場合は、突出部分たる矢印３６と３９の部分が床に接する接触点となる。
【００３７】
図４は、本発明の実施例に係るストレートグラインダ１を床置きした際の状態を示す図である。ストレートグラインダ１を床置きすると前端側は接地点Ｄで接地し、後端側は接地点Ａで接地する。ここで、モータ３の回転軸を通る軸線４１と、後ろ側の交差点Ｂを通り軸線４１から垂直に引いた垂直線４２を引くと、これらと床４０の上面によって直角三角形ＡＢＣが形成される。本実施例によるダイヤルスイッチ２０は、この直角三角形ＡＢＣの内部に配置されることに特徴がある。また別の見方をすると、ダイヤルスイッチ２０はＬ字形のバッテリパック５に挟まれる領域に設けられる。即ち、バッテリパック５の前端の下部位置Ｅとハウジング２の後端下部位置Ｆを結ぶ直線４４とオーバーラップする位置にダイヤルスイッチ２０が設けられる。このダイヤルスイッチ２０の位置は、作業時に通常手でストレートグラインダ１を把握しない把持部の後ろ側に位置することになる。
【００３８】
ダイヤル２２の回転軸２３の軸線４３は、軸線４１とほぼ平行となるように配置すると、ダイヤルの回転方向がハウジング２の円周方向となり操作性が良くなる。ダイヤル２２の一部は、ハウジング２から外部に露出し、作業者がその露出部分を指で回すことにより操作が可能なように構成される。この際、ダイヤルスイッチ２０のダイヤル２２が、床４０の上面から十分な距離Ｈ１を隔てるように配置される。
【００３９】
一方、床置きしたストレートグラインダ１を作業者が容易に握ることができるように、把持部の軸方向中央付近の下側、すなわち距離Ｈ２の部分が十分な隙間ができるように構成する。この隙間の大きさは、作業者が容易に指をいれて把持部を掴んでストレートグラインダ１を持ち上げ易いように設定すればよい。
【００４０】
以上のように構成にすることで、重心位置を前方側に移動させることができ使い勝手の良いストレートグラインダ１を実現することができる。図５は、ストレートグラインダ１の重心位置を説明するための図である。従来のストレートグラインダ１０１における重心位置が６１付近だとすると、本実施例におけるストレートグラインダ１においては重心位置が６２付近になるため、６１から６２付近に重心を移動できる。この結果、実作業時の親指及び人差し指での握り部分にあたる斜線部６５に対して、ストレートグラインダ１の重心位置が接近するため、特に彫刻刀の細かい作業が行いやすく、連続作業時の疲労が軽減される。
【００４１】
以上説明したように本実施例において、ダイヤルスイッチ２０をハウジング２内のＬ字形のバッテリパック５とオーバーラップする位置に配置したため、バッテリパック５の先端部分５ｄがモータ３の後端部に隣接して配置することができ、ダイヤルスイッチ２０の長さ分だけストレートグラインダ１の全長を短縮することができ、小型化を図ることができる。このため、作業者が把持部を握った際の重心位置が先端工具側に接近するので、作業性良く作業を行うことができ、作業性の向上を図ることができる。
【００４２】
以上、本発明を示す実施例に基づき説明したが、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。例えば、本発明はモータと同軸上にスピンドルを有するストレートグラインダの例で説明したが、これだけに限らずモータを収容したハウジングの端部に、Ｌ字形のバッテリパックを装着する他の任意の電動工具に対しても同様に適用可能である。また、本実施例では変速スイッチとして回転ダイヤルスイッチを用いた例で説明したが、スライドスイッチやその他のスイッチ手段であっても良い。さらに、本実施例ではモータとして直流モータを用いた例を説明したが、これに限定されず、ブラシレス直流モータや交流モータ等他の種類のモータであっても良い。
【符号の説明】
【００４３】
１  ストレートグラインダ      ２  ハウジング
３  モータ      ４ａ  プラス端子      ４ｂ  マイナス端子      
５  バッテリパック      ５ｃ  ラッチ      ５ｄ  先端部分      
６  回転軸      ８  スピンドル
８ａ  穴部      ９  スピンドルロック      ９ａ  ロックピン
１１  ベアリング      １２  コレット      １３  コレットナット
１５  ケース      ２０  ダイヤルスイッチ      ２１  スイッチユニット
２２  ダイヤル      ２３  回転軸      ２４  スイッチ基板
２５  基板      ２６  ターミナル      ２７  ケーブル
２８  ネジボス      ２９  樹脂カバー      ３１  バッテリ室先端部内壁
３２、３３、３４  リブ      ４０  床          ４１  軸線
４２  垂直線      ４３  軸線      
５０  ケース      ５１、５２、５３  電池セル
６１、６２  重心位置      ６５  斜線部
１０１  ストレートグラインダ      １０２  ハウジング      １０３  モータ
１０６  回転軸      １０８  スピンドル      １１２  コレット
１１３  コレットナット    １２０  ダイヤルスイッチ      １２１  スイッチ部
１２２  ダイヤル部      １２５  基板      １２６  ターミナル
１３１  バッテリ室先端部内壁
【図１】
0005463907.tif 000002
【図２】
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【図３】
0005463907.tif 000004
【図４】
0005463907.tif 000005
【図５】
0005463907.tif 000006
【図６】
0005463907.tif 000007