(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸体と、塗布体とから構成され、
該軸体は、一端ではキャップに内装、固持される根元部を形成し、他端では軸体の軸線方向又は軸線を中心とする回転方向に対して変形した変形部を形成するとともに、該変形部に塗布体の保持部を形成し、
該塗布体は、変形可能であって、塗布部と取付部とを一体に形成するものであって、
該塗布体を、保持部における軸体の変形部に合わせて変形させるとともに、保持部に固持する
ことを特徴とする液体化粧料塗布具。
【請求項２】
上記塗布体において、塗布体の変形方向側又は変形方向の反対側に保持部の変形部の変形に対応する凹溝部を配設する
ことを特徴とする請求項１記載の液体化粧料塗布具。
【請求項３】
塗布体を軸体の保持部に固持する際に、一方の凹部に対して他方の凸部を係止嵌合させるだけではなく、一方と他方とを互いに接着、溶着、カシメ、又はそれらの併用する
ことを特徴とする請求項１又は２記載の液体化粧料塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、液体化粧料塗布容器をなすキャップ内において一体に保持され、塗布容器本体内に貯留されるマスカラ等の液体化粧料を塗布する液体化粧料塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体化粧料塗布容器をなすキャップ内において一体に保持される液体化粧料塗布具は、キャップ内に保持される軸体の先端側面において単列又は複数列のブラシ状又は櫛状の塗布体を配置するものである。そして、軸体の先端側面において単列又は複数列の該塗布体を配置するにあたっては、軸体の先端側面に凹設する係止溝に別体の塗布体を嵌合させるものや、軸体と塗布体とを一体に成形するものがある（特許文献１参照）。
【０００３】
その上、上記液体化粧料塗布具において、例えばブラシ状の塗布体では、使用者の使い心地を高めるため、塗布体であるブラシを出来うる限り細くし、櫛状の塗布体では、睫毛の形状に合致するように、軸体の先端を折曲又は湾曲させるものである。特に湾曲する櫛状の塗布体では、睫毛を満遍なく梳くことができるように、該櫛状の塗布体を構成する櫛歯を放射状に拡開させるものである。
【０００４】
ところで、上記液体化粧料塗布具を製造するにあたっては、軸体と櫛状の塗布体とを一体に成形する場合には、例えば折曲又は湾曲等のように軸体の一端を変形させることは金型を割り型にする事により比較的容易である。
しかしながら、ブラシ状の塗布体の場合、塗布体をなすブラシを出来うる限り細く成形しようとするため、軸体との一体成形が困難で、ブラシ状の塗布体は軸体と別体で構成するのが一般的である。
【０００５】
そして、軸体と別に単独で成形されるブラシ状または櫛状の塗布体は、そのブラシまたは櫛を平行に配置して成形する場合は抜き型で可能だが、放射状、屈曲状、螺旋状に配置して成形するには、金型から抜き出すことが不可能なため、割り型となる。
そのため、金型の合わせに非常に精密度を要するため製造が困難であってコストがかかる上、例え金型を製造してもその維持コストは非常に高くなるものである。
また、割り型構造が適用できるのは、単列ブラシまたは櫛の場合のみで、複数列のブラシまたは櫛の場合は、金型から抜き出すことができず製造自体不可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−７１８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
解決しようとする問題点は、軸体の先端に対して、ブラシ状又は櫛状の塗布体を、湾曲状、屈曲状、放射状、螺旋状に、簡易且つ正確に固持できないことである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願発明は、液体化粧料塗布具を構成し、先端が変形する軸体に対してブラシ状又は櫛状の塗布体を、該軸体の形状に合わせて変形させて固持させることを特徴とする。
【０００９】
第１の特徴として、軸体と、塗布体とから構成され、
該軸体は、一端ではキャップに内装、固持される根元部を形成し、他端では軸体の軸線方向又は軸線を中心とする回転方向に対して変形した変形部を形成するとともに、該変形部に塗布体の保持部を形成し、
該塗布体は、変形可能であって、塗布部と取付部とを一体に形成するものであって、
該塗布体を、保持部における軸体の変形部に合わせて変形させるとともに、保持部に固持するものである。
【００１０】
そのため、液体化粧料塗布具を構成する軸体の先端が、例えば湾曲、屈曲又は螺旋状等のように変形していても、該軸体の先端の変形部に形成する塗布体の保持部に対して塗布具を固持させることで、この塗布体は軸体の先端の変形部に合わせて変形するため、軸体の先端に形成された保持部に対して塗布体を簡易且つ正確に固持させることができる。
【００１１】
第２の特徴として、第１の特徴を踏まえて、上記塗布体において、塗布体の変形方向側又は変形方向の反対側に保持部の変形部の変形に対応する凹溝部を配設するものである。
【００１２】
そのため、塗布体を変形させる際には、塗布体の変形方向側又は変形方向の反対側に形成される凹溝部が塗布体の迅速な変形を促すとともに、該塗布体は保持部の変形部に対して密着するものとなる。その結果、軸体の先端に形成された保持部の変形部に対して塗布体は密着して、簡易且つ正確に固持させることができる。
【００１３】
さらに、第１の特徴乃至第２の特徴において、塗布体は平面状または中空状に成形すれば足りるので、塗布体は簡易且つ正確に成形することができる。
【００１４】
第３の特徴として、塗布体を軸体の保持部に固持する際に、一方の凹部に対して他方の凸部を係止嵌合させるだけではなく、一方と他方とを互いに接着、溶着、カシメ、又はそれらの併用するものである。
【００１５】
そのため、軸体の保持部での変形状態に合わせて固持方法を適宜選択することにより、変形している軸体の保持部に対して塗布体が離脱することなく確実に固持させることができる。
【００１６】
なお、上記本願発明である液体化粧料塗布具を構成する塗布体には、軸体の変形に対する変形のし易さ等を考慮して、例えば軟質樹脂、エラストマー、又はゴム等が適している。一方軸体には、液体化粧料の塗布時に塗布体を睫毛に押しつける弾性等を考慮して、例えば軟質樹脂、硬質樹脂、又は金属等が適している。
【発明の効果】
【００１７】
本願発明の液体化粧料塗布具では、塗布体は軸体の先端の変形によらず平面状に成形され、しかも該軸体の保持部に対して固持する平面状または中空状の塗布体は保持部の形状に合わせて変形するので、塗布体を軸体の先端の変形に簡易且つ正確に取り付けられる。その結果、液体化粧料塗布具の製造における作業効率を向上させて、液体化粧料塗布具の製造コストの低減を図ることができる優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本願発明の実施例１の液体化粧料塗布具を具える液体化粧料塗布容器の断面図である。
【図２】本願発明の実施例１の液体化粧料塗布具を具える液体化粧料塗布容器のキャップの正面図である。
【図３】本願発明の実施例１の液体化粧料塗布具を具える液体化粧料塗布容器のキャップの製造工程を示す図である。
【図４】本願発明の実施例２の液体化粧料塗布具を具える液体化粧料塗布容器のキャップの正面図である。
【図５】本願発明の実施例２の液体化粧料塗布具を具える液体化粧料塗布容器のキャップの製造工程を示す図である。
【図６】本願発明の実施例３の液体化粧料塗布具を具える液体化粧料塗布容器のキャップの製造工程を示す図である。
【図７】本願発明の実施例３の液体化粧料塗布具を具える液体化粧料塗布容器のキャップの製造工程における塗布体の変化を示す拡大断面図である。
【図８】（イ）は、本願発明の実施例４の液体化粧料塗布具の正面図、（ロ）は、その製造工程を示す図である。
【図９】（イ）は、本願発明の実施例５の液体化粧料塗布具の正面図、（ロ）は、その製造工程を示す図である。
【図１０】（イ）は、本願発明の実施例６の液体化粧料塗布具の正面図、（ロ）は、その製造工程を示す図である。
【図１１】（イ）は、本願発明の実施例７の液体化粧料塗布具の正面図、（ロ）は、本願発明の実施例７の液体化粧料塗布具の側面図、（ハ）は、その製造工程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
先端を変形させた軸体において、塗布体を一体に固持する液体化粧料塗布具を簡易且つ正確に製造するという目的を、塗布体の部材及び形状の変更で実現した。
【実施例１】
【００２０】
図１において示すものは、本願発明の実施例１である液体化粧料塗布具１２ａを具える液体化粧料塗布容器１であって、該液体化粧料塗布容器１は、マスカラ等の液体化粧料３を貯留し、外周面に雄ネジ部５を螺設するとともに、その内部では孔部７において後述する塗布体１３ａ、及び該塗布体１３ａを先端に固持する固持軸１４ａの表面に密着自在となり、それらの表面に過剰に付着したマスカラ等の液体化粧料３を除去するシゴキ６を有する別体の開口部４を固持してなる塗布容器本体２と、その開口部９において内周面に雌ネジ部１０を螺設するものであって、実施例１の液体化粧料塗布具１２ａにおける固持軸１４ａの一端に形成された根元部１５を保持してなるキャップ８とから構成されるものである。
【００２１】
ここで、キャップ８内に保持される本願発明の実施例１の液体化粧料塗布具１２ａは、固持軸１４ａと、塗布体１３ａとから構成されるものである（図２参照）。
即ち、該固持軸１４ａは、気密性を維持するパッキン１１を装着するとともに、一端においてキャップ８に内装、固持される根元部１５を形成し、他端においては湾曲させるとともに、凹陥状の塗布体１３ａの保持部１４’を形成してなるものである。そして、この凹陥状の保持部１４’には後述する塗布体１３ａの係止突縁１３”’が嵌合する係止凹縁１４”が凹設されている。
さらに、該塗布体１３ａは、弾性により変形可能となるように一体に成形し、平面状のブラシ状の塗布部１３’ａと取付部１３”ａとからなるものである。そして、該取付部１３”ａには上記保持部１４’内に凹設される係止凹縁１４”に嵌合する係止突縁１３”’が突設されている。
なお、実施例１の液体化粧料塗布具１２ａにおいては、固持軸１４ａの保持部１４’の反対側には鋸歯状の塗布部１６が固持軸１４ａの成形と同時に形成されている。
【００２２】
そこで、本願発明の実施例１の液体化粧料塗布具１２ａは以上の構成を具えるので、次のようにして製造されるものである。即ち、固持軸１４ａの湾曲した先端において形成される凹陥状の塗布体１３ａの保持部１４’に対して、弾性により変形可能となるように一体に成形されたブラシ状の塗布部１３’ａと取付部１３”ａとからなる平面状の塗布体１３ａを挿嵌する。そのため、該平面状の塗布体１３ａの取付部１３”ａはその弾性により保持部１４’内の形状に合わせて湾曲する。そして、該塗布体１３ａの取付部１３”ａに突設された係止突縁１３”’と保持部１４’内に凹設された係止凹縁１４”とを嵌合させることで、保持部１４’の形状に合わせて変形した塗布体１３ａは保持部１４’内に固定することができる。その結果、先端が湾曲した固持軸１４ａの先端に対してブラシ状の塗布体１３ａを簡易且つ正確に固持させた液体化粧料塗布具１２ａとするものである（図３参照）。
【実施例２】
【００２３】
図４において示すものは、キャップ８内に保持される本願発明の実施例２の液体化粧料塗布具１２ｂである。該液体化粧料塗布具１２ｂは、実施例１の液体化粧料塗布具１２ａと同様に固持軸１４ｂと塗布体１３ｂとから構成される点で共通するが、以下の点でその構成が相違する。即ち、一端においてキャップ８に保持される根元部１５を形成する固持軸１４ｂは、その他端において屈曲するとともに、凹陥状の塗布体１３ｂの保持部１４’を形成するものである。
さらに、塗布体１３ｂは、弾性により変形可能なように一体に成形し、塗布部１３’ｂと取付部１３”ｂとからなるものである。その上、該取付部１３”ｂの塗布部１３’ｂの反対面に上記保持部１４’内の屈曲に合致するように塗布体１３ｂの屈曲を促す凹溝部１７を形成してなるものである。なお、該凹溝部１７は塗布体１３ｂの屈曲を促すものであるので、取付部１３”ｂにおいて塗布部１３’ｂの反対面だけでなく、塗布部１３’ｂ側に設けるものであっても良い。
そして、実施例１の液体化粧料塗布具１２ａの固持軸１４ａの保持部１４’と同様に、固持軸１４ｂの塗布体１３ｂの保持部１４’には、塗布体１３ｂの係止突縁１３”’が嵌合する係止凹縁１４”が凹設されている。
【００２４】
そこで、本願発明の実施例２の液体化粧料塗布具１２ｂは以上の構成を具えるので、次のようにして製造されるものである。即ち、固持軸１４ｂの屈曲した先端において形成される凹陥状の塗布体１３ｂの保持部１４’に対して、弾性により変形可能なように一体に成形されたブラシ状の塗布部１３’ｂと取付部１３”ｂとからなる平面状の塗布体１３ｂを挿嵌する。そのため、該平面状の塗布体１３ｂの取付部１３”ｂは保持部１４’内の屈曲に合致するように凹溝部１７が屈曲するとともに、その弾性により保持部１４ｂ’内の形状に合わせて密着、変形するものである。そして、該塗布体１３ｂの取付部１３”ｂに突設された係止突縁１３”’と保持部１４’内に凹設された係止凹縁１４”とを嵌合させることで、保持部１４’の形状に合わせて変形した塗布体１３ｂは保持部１４’内に固定することができる。その結果、先端が屈曲した固持軸１４ｂの先端に対してブラシ状の塗布体１３ｂを簡易且つ正確に固持させた液体化粧料塗布具１２ｂとするものである（図５参照）。
【実施例３】
【００２５】
図６において示すものは、キャップ８内に保持される本願発明の実施例３の液体化粧料塗布具１２ｃであり、該液体化粧料塗布具１２ｃは、実施例１又は２の液体化粧料塗布具１２ａ、１２ｂと同様に固持軸１４ｃと塗布体１３ｃとから構成される点で共通するが、以下の点でその構成が相違する。即ち、一端においてキャップ８に保持される根元部１５を形成する固持軸１４ｃは、その他端において塗布体１３ｃの凹陥状の保持部１４’を形成するものである。そして、該固持軸１４ｃの保持部１４’においては、長軸方向に沿って対向する面１９、１９の一部を軸心方向に向って断面テーパ状に成形してなるものである。
さらに、塗布体１３ｃは、弾性により変形可能なように一体に成形し、ブラシ状の塗布部１３’ｃと取付部１３”ｃとからなるものである。その上、該取付部１３”ｃの塗布部１３’ｃの反対側において、上記保持部１４’内の長軸方向に沿って対向する面１９、１９に当接する一対の脚部１８、１８を一体に成形してなるものである。
なお、上記実施例１及び実施例２の液体化粧料塗布具１２ａ、１２ｂの固持軸１４ａ、１４ｂの保持部１４’と同様に、固持軸１４ｃにおける塗布体１３ｃの保持部１４’には、塗布体１３ｃの係止突縁１３”’が嵌合する係止凹縁１４”が凹設されている。
【００２６】
そこで、本願発明の実施例３の液体化粧料塗布具１２ｃは以上の構成を具えるので、次のようにして製造されるものである。即ち、固持軸１４ｃの先端において形成される凹陥状の塗布体１３ｃの保持部１４’に対して、弾性により変形可能なように一体に成形されたブラシ状の塗布部１３’ｃと取付部１３”ｃとからなる平面状の塗布体１３ｃを挿嵌する。そのため、固持軸１４ｃの保持部１４’内では長軸方向に沿って対向する面１９、１９の一部が軸心方向に向って断面テーパ状に形成されているので、塗布体１３ｃの取付部１３”ｃの裏面に形成された一対の脚部１８、１８は内方に向かって変形し、固持軸１４ｃの保持部１４’ｃの係止凹縁１４”に対して塗布体１３ｃの係止突縁１３”’を嵌合させることにより、該塗布体１３ｃは保持部１４’内に弾性により変形したままで固定されるものである。それとともに、該脚部１８、１８の内方に向かっての変形に伴い塗布体１３ｃの取付部１３”ｃは外方に向かって膨出するように変形するので、該取付部１３”ｃと一体に成形される塗布部１３’ｃは放射状に拡開するものとなる。その結果、固持軸１４ｃの先端に対して放射状に拡開したブラシ状の塗布体１３ｃを簡易且つ正確に固持させた液体化粧料塗布具１２ｃとするものである（図７参照）。
【００２７】
なお、上述した本願発明の実施例１又は実施例２の液体化粧料塗布具１２ａ、１２ｂのように固持軸１４ａ、１４ｂの先端を湾曲又は屈曲させた上で塗布体１３ａ、１３ｂを簡易且つ正確に固持させるものにおいても、実施例３の塗布体１３ｃ及び固持軸１４ｃのように、塗布体１３ｃの裏面には脚部１８、１８を形成し、固持軸１４ｃの保持部１４’内には長軸方向に沿って対向する面１９、１９の少なくとも一部を軸心方向に向って断面テーパ状とすることによって、先端が湾曲し又は屈曲した固持軸１４ａ、１４ｂの保持部１４’内に固持される塗布体１３ａ、１３ｂの塗布部１３’ａ、１３’ｂを湾曲し又は屈曲させるとともに、放射状に拡開させることもできる。
【実施例４】
【００２８】
図８において示すものは、キャップ８内に保持される本願発明の実施例４の液体化粧料塗布具１２ｄであり、該液体化粧料塗布具１２ｄは、実施例１乃至３の液体化粧料塗布具１２ａ乃至１２ｃと同様に固持軸１４ｄと塗布体１３ｄとから構成される点で共通するが、以下の点でその構成が相違する。即ち、一端においてキャップ８に保持される根元部１５を形成する固持軸１４ｄは、その他端において湾曲するとともに、該湾曲部分において固持軸１４ｄを貫通する保持孔２０を穿設した上で、該保持孔２０内において後述する塗布体１３ｄの取付部１３”ｄに形成した係止突縁２２が係止できるように保持孔２０と直交する方向に係止溝２１が配設されている。
さらに、塗布体１３ｄは、弾性により変形可能なように塗布部１３’ｄと取付部１３”ｄとを平面状に一体に成形し、側面方向に係止突縁２２が配設される断面十字形状の取付部１３”ｄにおいて、その上下方向にブラシ状の塗布部１３’ｄが形成されるものである。
【００２９】
そこで、本願発明の実施例４の液体化粧料塗布具１２ｄは以上の構成を具えるので、次のようにして製造されるものである。即ち、固持軸１４ｄの先端の湾曲部分において形成される保持孔２０に対して、弾性により変形可能なように一体に成形され、上下方向にブラシ状の塗布部１３’ｄと、側面方向に係止突縁２２を配設する取付部１３”ｄとからなる平面状の塗布体１３ｄを挿嵌する。そのため、該塗布体１３ｄは、固持軸１４ｄの保持孔２０内で塗布体１３ｄの取付部１３’ｄに沿って配設される係止突縁２２が、保持孔２０内の係止溝２１に沿って変形しつつ係止して固定されるものである。その結果、湾曲しつつ、固持軸１４ｄの先端に対して上下方向にブラシ状の塗布部１３’ｄを有する塗布体１３ｄを簡易且つ正確に固持させた塗布液体化粧料塗布具１２ｄとするものである。
【実施例５】
【００３０】
図９において示すものは、キャップ８内に保持される本願発明の実施例５の液体化粧料塗布具１２ｅであり、該液体化粧料塗布具１２ｅは、実施例１乃至４の液体化粧料塗布具１２ａ乃至１２ｄと同様に固持軸１４ｅと塗布体１３ｅとから構成される点で共通するが、以下の点でその構成が相違する。即ち、一端においてキャップ８に保持される根元部１５を形成する固持軸１４ｅは、その他端において径小であって湾曲した取付端２５が形成されるとともに、該取付端２５の根元部において径外方向に突出し、後述する塗布体１３ｅ内で周設する係合溝２４と一体に係合する係合縁２６が周設されている。
さらに、塗布体１３ｅは、弾性により変形可能なように一体に成形されるものであって、取付孔２３の内周面において係合溝２４を溝設する円筒状の取付部１３”ｅと、該取付部１３”ｅの外周面において互いに対向するように配置された二組の塗布部１３’ｅとからなるものである。
【００３１】
そこで、本願発明の実施例５の液体化粧料塗布具１２ｅは以上の構成を具えるので、次のようにして製造されるものである。即ち、固持軸１４ｅの先端における湾曲した取付端２５に対して、弾性により変形可能なように一体に成形された塗布体１３ｅの取付孔２３を挿嵌する。そのため、該塗布体１３ｅの取付部１３”ｅは固持軸１４ｅにおける湾曲部分の取付端２５に合わせて変形する。そして、該取付端２５の根元部に形成された係合縁２６と、塗布体１３ｅをなす取付部１３”ｅの取付孔２３内において周設された係合溝２４とを係合させることで、固持軸１４ｅの取付端２５の形状に合わせて変形した塗布体１３ｅを固定することができる。その結果、塗布体１３ｅの取付部１３’ｅの外周面において互いに対向するように配置された二組の塗布部１３’ｅを固持軸１４ｅの取付端２５に合わせて湾曲させた塗布体１３ｅを簡易且つ正確に固持させる液体化粧料塗布具１２ｅとするものである（図９参照）。
【実施例６】
【００３２】
図１０において示すものは、キャップ８内に保持される本願発明の実施例６の液体化粧料塗布具１２ｆであり、該液体化粧料塗布具１２ｆは、実施例１乃至５の液体化粧料塗布具１２ａ乃至１２ｅと同様に固持軸１４ｆと塗布体１３ｆとから構成される点で共通するが、以下の点でその構成が相違する。即ち、一端においてキャップ８に保持される根元部１５を形成する固持軸１４ｆは、その他端において、固持軸の１４ｆの長軸方向に軸線を中心として螺旋状に回転し、その端面が略四辺形状である螺旋取付端２７が形成されるとともに、該螺旋取付端２７の根元部において径外方向に突出し、後述する塗布体１３ｆ内で周設する係合溝２４と一体に係合する係合縁２６が周設されている。
さらに、塗布体１３ｆは、弾性により変形可能なように一体に成形されるものであって、断面略四辺形状の取付孔２３の内周面において係合溝２４を溝設する取付部１３”ｆと、該取付部１３”ｆの外周面において互いに対向するように配置された二組の塗布部１３’ｆとからなるものである。
【００３３】
そこで、本願発明の実施例６の液体化粧料塗布具１２ｆは以上の構成を具えるので、次のようにして製造されるものである。即ち、固持軸１４ｆの先端における固持軸１４ｆの長軸方向に軸線を中心として螺旋状に回転する螺旋取付端２７に対して、弾性により変形可能なように一体に成形された塗布体１３ｆの取付孔２３を挿嵌する。そのため、該塗布体１３ｆの取付部１３”ｆは固持軸１４ｆ先端における螺旋取付端２７に合わせて螺旋状に回転しながら変形する。そして、該螺旋取付端２７の根元部に形成された係合縁２６と、塗布体１３ｆをなす取付部１３”ｆの取付孔２３内において周設された係合溝２４とを係合させることで、固持軸１４ｆの螺旋取付端２７の螺旋形状に合わせて変形した塗布体１３ｆを固定することができる。その結果、塗布体１３ｆの取付部１３”ｆの外周面において互いに対向するように配置された二組の塗布部１３’ｆを固持軸１４ｆの螺旋取付端２７に合わせて回転して螺旋状に変形させた塗布体１３ｆを簡易且つ正確に固持させる液体化粧料塗布具１３ｆとするものである（図１０参照）。
【実施例７】
【００３４】
図１１において示すものは、キャップ８内に保持される本願発明の実施例７の液体化粧料塗布具１２ｇであり、該液体化粧料塗布具１２ｇは、実施例１乃至６の液体化粧料塗布具１２ａ乃至１２ｆと同様に固持軸１４ｇと塗布体１３ｇとから構成される点で共通するが、以下の点でその構成が相違する。即ち、一端においてキャップ８に保持される根元部１５を形成する固持軸１４ｇは、その他端内部において、固持軸１４ｇの長軸方向の軸線に沿うように内部孔２８が形成されている。該内部孔２８では、その断面は後述する塗布体１３ｇの取付部１３”ｇの断面と同一形状であるとともに、かつ該内部孔２８と固持軸１４ｇの外周面とを連通させてなる開口２８’を有するものであり、該固持軸１４ｇの端面から長軸方向の軸線に沿ってその断面を右回転させながら孔状に形成してなるものである。ここで、該固持軸１４ｇの内部孔２８の断面は、開口２８’を持って固持軸１４ｇの外周面と連通しているので、固持軸１４ｇの外周面には固持軸１４ｇの長軸方向の軸線を中心として螺旋状に内部孔２８に連通するスリット２９が形成されるものである。
さらに、塗布体１３ｇは、弾性により変形可能なように一体に成形されるものであって、前述の固持軸１４ｇの内部に形成される内部孔２８の断面形状と同一の断面形状である取付部１３”ｇと、該取付部１３”ｇの外周面において直列状に配置された塗布部１３’ｇとからなるものである〔図１１（ハ）参照〕。
【００３５】
そこで、本願発明の実施例６の液体化粧料塗布具１２ｇは以上の構成を具えるので、次のようにして製造されるものである。即ち、固持軸１４ｇの端面から内部孔２８に対して、弾性により変形可能なように一体に成形された塗布体１３ｇの取付部１３”ｇを、内部孔２８の断面の開口２８’に対して、該取付部１３”ｇに配置された塗布部１３’ｇを各々合致させて挿嵌をするものである。そして、該塗布体１３ｇの取付部１３”ｇを固持軸１４ｇの内部孔２８に対して挿嵌するにつれ、該内部孔２８は、その断面を塗布体１３ｇの取付部１３”ｇと同一の断面形状とするものであって、しかもその断面を回転させるようにして形成するので、該取付部１３”ｇは固持軸１４ｇの長軸方向に軸線を中心として回転しながら挿入されていくものである。それと同時に、前記取付部１３”ｇの外周面に配置される塗布部１３’ｇは固持軸１４ｇの外周面に形成されるスリット２９に沿って挿入されていくものとなる。その結果、塗布体１３ｇの取付部１３”ｇの外周面に直列状に配置される塗布部１３’ｇが固持軸１４ｇにおいて螺旋状に配置される塗布部１３’ｇとなる塗布体１３を簡易且つ正確に固持させる液体化粧料塗布具１３ｇとするものである（図１１参照）。
【００３６】
なお、本願発明において、固持軸１４ａ〜ｇに対して塗布体１３ａ〜ｇを固持させるにあたっては、上述の実施例１乃至実施例７におけるように、取付部１３”ａに突設された係止突縁１３”’と保持部１４’内に凹設された係止凹縁１４”との嵌合（実施例１、２、３）、塗布体１３ｄの取付部１３’ｄに沿って配設される係止突縁２２と保持孔２０内の係止溝２１との係止（実施例４）、取付端２５（２７）の根元部に形成された係合縁２６と取付部１３”ｅ（１３”ｆ）の取付孔２３内において周設された係合溝２４との係合（実施例５、６）、更には固持軸１４ｇ内に形成される内部孔２８内に塗布体１３ｇの取付部１３’ｇを挿嵌してなるもの（実施例７）だけではなく、固持軸１４ａ〜１４ｇ及び塗布体１３ａ〜１３ｇの材質や変形状態から接着、溶着、カシメ又はそれらに併用等を適宜選択して用いるものである。その結果、塗布体１３ａ〜１３ｇを固持軸１４ａ〜１４ｇに対して確実に固定することができるものとなる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
先端が変形した固持軸に塗布体を簡易且つ正確に固持させることができるので、マスカラのみならず他の液体化粧料塗布容器に具えられる液体化粧料塗布具にも適用できる。
【符号の説明】
【００３８】
１    液体化粧料塗布容器
２    塗布容器本体
３    マスカラ等の液体化粧料
４    開口部
５    雄ネジ部
６    シゴキ
７    孔部
８    キャップ
９    開口部
１０    雌ネジ部
１１    パッキン
１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇ
液体化粧料塗布具
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ、１３ｆ、１３ｇ    塗布体
１３’ａ、１３’ｂ、１３’ｃ、１３’ｄ、１３’ｅ、１３’ｆ、１３’ｇ
塗布部
１３”ａ、１３”ｂ、１３”ｃ、１３”ｄ、１３”ｅ、１３”ｆ、１３”ｇ
取付部
１３”’    係止突縁
１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅ、１４ｆ、１４ｇ    固持軸
１４’    保持部
１４”    係止凹縁
１５    根元部
１６    （鋸歯状の）塗布部
１７    凹溝部
１８    脚部
１９    面
２０    保持孔
２１    係止溝
２２    係止突縁
２３    取付孔
２４    係合溝
２５    取付端
２６    係合縁
２７    螺旋取付端
２８    内部孔
２８’    開口
２９    スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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