(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蝶番式の蓋（５）を備える剛性を有する包み（１）を製造するタバコ包装機械であって、前記包装機械（４４）は、
タバコの束（４６）の周りに第１の素材（２３）を折りたたみ、蝶番式の蓋（５）を備える外部容器（２）を形成する第１の包装部（４５）と、
前記外部容器（２）の周りに第２の素材（３１）を折りたたみ、前記外部容器（２）に対して軸方向にスライドする前記外部容器（２）を囲む筒状のスライド（１４）を形成する第２の包装部（４８）を含み、
前記筒状のスライド（１４）が転送部材（１９）を有し、すなわち、前記蓋（５）と一体化した第１の末端（２１）、前記第１の末端（２１）の反対側の、前記スライド（１４）と一体化した第２の末端（２０）、および前記外部容器（２）と前記スライド（１４）との間に折りたたまれたＵ字形状の折りたたみを有する変形可能な中間部位（２２）を有し、
少なくとも１つの第１のくぼみ（８８）、
前記第１のくぼみ（８８）に第２の素材（３１）を供給する第１の供給部（８９）、
前記第１のくぼみ（８８）に前記外部容器（２）を転送する第１の転送ステーション（８５）、
前記外部容器（２）の周りに前記第２の素材（３１）を折りたたむ、折りたたみデバイス（９４）と、
前記第２の素材（３１）と合わせて、前記第１のくぼみ（８８）から前記外部容器（２）を転送する第２の転送ステーション（９２）
を含むことを特徴とするタバコ包装機械。
【請求項２】
前記第２の包装部（４８）が前記第１のくぼみ（８８）を有する第１の包装ホイール（８６）を備える請求項１記載の包装機械。
【請求項３】
前記第１の供給部（８９）が前記第１の転送ステーション（８５）の上流に配置され、Ｕ字に折りたたまれた前記第２の素材（３１）を前記第１のくぼみ（８８）に挿入する請求項１または２記載の包装機械。
【請求項４】
前記第１のくぼみ（８８）が前記第２の素材（３１）を収容する座（９０）と、前記座（９０）の内部に配置され、前記座（９０）の壁に対して前記第２の素材（３１）を押す弾性固定装置（９１）を有する請求項３記載の包装機械。
【請求項５】
前記第２の素材（３１）が、２本の横折りたたみ線（３２）と、前記２本の横折りたたみ線（３２）の間に前記スライド（１４）の第１の側部壁（１７）の部位を形成する第１のパネル（１７’）を規定する多数の縦折りたたみ線（３３）；前記スライド（１４）の後部壁（１６）を形成する第２のパネル（１６’）；前記スライド（１４）の第２の側部壁（１７）を形成する第３のパネル（１７''）；前記スライド（１４）の前部壁（１５）を形成する第４のパネル（１５’）；および前記スライド（１４）の前記第１の側部壁（１７）のもう一方の部位を形成する第５のパネル（１７'''）を有し、
前記第１の供給部（８９）は前記第２の素材（３１）を前記第１のくぼみ（８８）に下方へ挿入し、そうして前記第２のパネル（１６’）は、前記第１のくぼみ（８８）の内部で水平に配置され、前記第１のパネル（１７’）および第３のパネル（１７''）は前記第２のパネル（１６’）に対して直角に折りたたまれて配置され、前記第４のパネル（１５’）および第５のパネル（１７'''）は、前記第３のパネル（１７''）に対して直角に、かつ前記第１のくぼみ（８８）の外側に折りたたまれて配置される
請求項３または４記載の包装機械。
【請求項６】
前記第１の転送ステーション（８５）と第２の転送ステーション（９２）との間の前記の折りたたみデバイス（９４）は、前記外部容器（２）の前部壁（９）上の縦折りたたみ線（３３）の周りで１８０°に前記第４のパネル（１５’）を折りたたみ、前記第２の素材（３１）と合わせて前記外部容器（２）の、前記第２の転送ステーション（９２）での前記第１のくぼみ（８８）からの転送は、前記予め折りたたまれた第１のパネル（１７’）上の縦折りたたみ線（３３）の周りで９０°に前記第５のパネル（１７'''）を折りたたむ請求項５記載の包装機械。
【請求項７】
前記第２の素材（３１）の前記第２のパネル（１６’）は、横折りたたみ線（３２）で前記第２のパネル（１６’）から分離される前記転送部材（１９）を支持し、
前記第２の素材（３１）の第２のパネル（１６’）は、前記転送部材（１９）に対して反対の末端に配置され、横折りたたみ線（３２）で前記第２のパネル（１６’）から分離される第１のタブ（３４）を有し、
前記第４のパネル（１５’）は、前記第４のパネル（１５’）の末端に相対して配置され、前記２本の横折りたたみ線（３２）で前記第４のパネル（１５’）から分離される２つの第２のタブ（３５、３６）を有し、
前記第３のパネル（１７''）は前記第３のパネル（１７''）の末端に相対して配置され、前記２本の横折りたたみ線（３２）で前記第３のパネル（１７''）から分離される２つの第３のタブ（３９）を有し、
前記第２のタブ（３５、３６）が、前記第４のパネル（１５’）上へと１８０°に折りたたまれた状態で、前記転送部材（１９）が、Ｕ字形状に折りたたまれ、前記第２のパネル（１６’）上へと１８０°に折りたたまれた状態で、かつ前記第１のタブ（３４）が、前記第２のパネル（１６’）上へと１８０°に折りたたまれた状態で、前記第２の素材（３１）は、前記第１のくぼみ（８８）に供給される
請求項５または６記載の包装機械。
【請求項８】
前記第２の素材（３１）の前記第５のパネル（１７'''）の内部表面に接着剤を塗布し、前記第１のくぼみ（８８）を有する第１の包装ホイール（８６）に接続される第１の接着デバイス（１０１）を含む請求項５〜７のいずれかに記載の包装機械。
【請求項９】
前記第２の素材（３１）の前記第５のパネル（１７'''）の内部表面に接着剤を塗布し、前記第１の供給部（８９）に接続される第１の接着デバイス（１０１）を含む請求項５〜７のいずれかに記載の包装機械。
【請求項１０】
前記外部容器（２）の後部壁（１０）に接着剤を塗布する第２の接着デバイス（１０２）を含む請求項２〜９のいずれかに記載の包装機械。
【請求項１１】
前記第２の接着デバイス（１０２）が前記第１の転送ステーション（８２）に配置される請求項１０記載の包装機械。
【請求項１２】
前記第１の供給部（８９）が、
第２の素材（３１）の積み重ねを収容するホッパー（１０３）、
前記ホッパー（１０３）の底部出口の下に配置され、多数の第１の吸気ヘッド（１０５）を有する水平コンベヤ（１０４）、
前記ホッッパー（１０３）の前記底部出口から連続して前記第２の素材（３１）を排出し、前記コンベヤ（１０４）の前記第１の吸気ヘッド（１０５）に前記第２の素材（３１）を供給するピックアップデバイス（１０８）、
第２の吸気ヘッド（１１４）が前記コンベヤ（１０４）の出口末端上に配置されるピックアップ位置と、前記第２の吸気ヘッド（１１４）が前記第１のくぼみ（８８）上に配置される放出位置との間で前記第２の吸気ヘッド（１１４）を円状に可動させるよう垂直回転軸（１１３）の周りを前後に回転する転送アーム（１１２）および、
前記第１のくぼみ（８８）を有する前記第１の包装ホイール（８６）上に配置され、前記第１のくぼみ（８８）と一直線に配列され、前記転送アーム（１１２）の前記第２の吸気ヘッド（１１４）により運搬された第２の素材（３１）を前記第１のくぼみ（８８）に押すよう垂直に上下して可動して、前述のように前記第１の包装ホイール（８６）の前記第１のくぼみ（８８）の内部で前記第２の素材（３１）をＵ字に折りたたむ挿入プッシャ（１１５）を含む
請求項２〜１１のいずれかに記載の包装機械。
【請求項１３】
前記ピックアップデバイス（１０８）は、水平回転軸（１１１）の周りを回転するアーム（１１０）に嵌合され、前記第３の吸気ヘッド（１０９）が前記ホッパー（１０３）の前記底部出口で第２の素材（３１）を連結する上部ピックアップ位置と、前記第３の吸気ヘッド（１０９）が前記コンベヤ（１０４）の第１の吸気ヘッド（１０５）上に第２の素材（３１）を入れる底部放出位置との間で円状に可動するよう前記コンベヤ（１０４）の２つのベルト（１０６）の間に配置される第３の吸気ヘッド（１０９）を含む請求項１２記載の包装機械。
【請求項１４】
前記第２の包装部（４８）が、
前記第１の包装部（４５）から前記外部容器（２）を受け取る入口コンベヤ（７６）、
第３の転送ステーション（７８）で前記入口コンベヤ（７６）から前記外部容器（２）を受け取る垂直な第１の転送ホイール（７７）、
第４の転送ステーション（８２）で前記第１の転送ホイール（７７）から前記外部容器（２）を受け取り、前記第１の転送ステーション（８５）で前記第１のくぼみ（８８）に前記外部容器（２）を転送する水平な第２の転送ホイール（８１）および
前記スライド（１４）を規定する前記折りたたまれた第２の素材（３１）と合わせて、前記第２の転送ステーション（９２）で前記第１のくぼみ（８８）を有する第１の包装ホイール（８６）から前記外部容器（２）を受け取る垂直な第３の転送ホイール（９３）
を含む請求項２〜１３のいずれかに記載の包装機械。
【請求項１５】
蝶番式の蓋を備える剛性を有する包みを製造する方法であって、
タバコの束（４６）の周りに第１の素材（２３）を折りたたみ、蝶番式の蓋（５）を備える外部容器を形成し、
前記外部容器（２）の周りに第２の素材（３１）を折りたたみ、前記外部容器（２）に対して軸方向にスライドする前記外部容器（２）を囲む筒状のスライド（１４）を形成するステップを含み、前記筒状のスライド（１４）が転送部材（１９）を有し、すなわち、前記蓋（５）と一体化した第１の末端（２１）、前記第１の末端（２１）の反対側の、前記スライド（１４）と一体化した第２の末端（２０）および前記外部容器（２）と前記スライド（１４）との間にＵ字形状の折りたたみを有する変形可能な中間部位（２２）を有し、
前記外部容器（２）の周りに前記第２の素材（３１）を折りたたむ前に、前記第２の素材（３１）のパネル（１６’）上にＵ字および１８０°に前記転送部材（１９）を折りたたみ、
前記蓋（５）を開封する場合に破れる環状破れ線（４１）により前記転送部材（１９）の残りから分離される中央固定部位（４０）を前記転送部材（１９）上に形成し、
前記第２の素材（３１）を前記外部容器（２）の周りに折りたたむ前に、前記転送部材（１９）の前記中央固定部位（４０）を前記第２の素材（３１）の前記パネル（１６’）に接着する
ステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項１６】
前記方法がさらに、前記第２の素材（３１）を前記外部容器（２）の周りに折りたたむ前に、前記第２の素材（３１）の各パネル（１５’、１６’）上に１８０°に前記第２の素材（３１）のタブ（３４、３５、３６）を折りたたむステップを含む請求項１５記載の方法。
【請求項１７】
前記方法がさらに、前記第２の素材（３１）を前記外部容器（２）の周りに折りたたむ前に、前記第２の素材（３１）の前記各パネル（１５’、１６’）に前記第２の素材（３１）の前記タブ（３４、３５、３６）を接着するステップを含む請求項１６記載の方法。
【請求項１８】
蝶番式の蓋を備える剛性を有する包みを製造する方法であって、
タバコの束（４６）の周りに第１の素材（２３）を折りたたみ、蝶番式の蓋（５）を備える外部容器（２）を形成し、
前記外部容器（２）の周りに第２の素材（３１）を折りたたみ、前記外部容器（２）に対して軸方向にスライドする前記外部容器（２）を囲む筒状のスライド（１４）を形成するステップを含み、前記筒状のスライド（１４）が転送部材（１９）を有し、すなわち、前記蓋（５）と一体化した第１の末端（２１）、前記第１の末端（２１）の反対側の、前記スライド（１４）と一体化した第２の末端（２０）および前記外部容器（２）と前記スライド（１４）との間にＵ字形状の折りたたみを有する変形可能な中間部位（２２）を有し、
前記第２の素材（３１）は２本の横折りたたみ線（３２）と、２本の横折りたたみ線（３２）との間に規定される多数の縦折りたたみ線（３３）、前記スライド（１４）の第１の側部壁（１７）の部位を形成する第１のパネル（１７’）、前記スライド（１４）の後部壁（１６）を形成する第２のパネル（１６’）、前記スライド（１４）の第２の側部壁（１７）を形成する第３のパネル（１７''）、前記スライド（１４）の前部壁（１５）を形成する第４のパネル（１５’）および前記スライド（１４）の前記第１の側部壁（１７）のもう一方の部位を形成する第５のパネル（１７'''）を有するステップを含み、
前記第２の素材（３１）の前記第２のパネル（１６’）が横折りたたみ線（３２）で前記第２のパネル（１６’）から分離される前記転送部材（１９）を支持し、
前記第４のパネル（１５’）が前記第４のパネル（１５’）の反対の末端に配置され、前記２本の横折りたたみ線（３２）で前記第４のパネル（１５’）から分離される少なくとも２つの第２のタブ（３５、３６）を有し、
前記外部容器（２）の周りに前記第２の素材（３１）を折りたたむ前に、前記第２の素材（３１）の各パネル（１５’、１６’）上に１８０°に前記第２の素材（３１）のタブ（３４、３５、３６）を折りたたむステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項１９】
前記方法がさらに、前記外部容器（２）の周りに前記第２の素材（３１）を折りたたむ前に、前記第２の素材（３１）の前記各パネル（１５’、１６’）に前記第２の素材（３１）の前記タブ（３４、３５、３６）を接着するステップを含む請求項１８記載の方法。
【請求項２０】
前記第２の素材（３１）の前記第２のパネル（１６’）が前記転送部材（１９）に対して前記反対の末端に配置され、横折りたたみ線（３２）で前記第２のパネル（１６’）から分離される第１のタブ（３４）を有する請求項１８または１９記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蝶番式の蓋を備える剛性を有する包みを製造するタバコ包装機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
タバコの蝶番式の蓋を備える剛性を有する包みは、製造の簡便さ、実用性および使用の簡便さから、かつ内部のタバコを効果的に保護することから現在最も広く流通している。
【０００３】
タバコの蝶番式の蓋を備える剛性を有する包みは、箔のシートに包まれたタバコの束を含む内装と、内装を収容する剛性を有する外装からなる。外装は、内装の周りに剛性を有する素材（blank）を折りたたむことで形成され、開口上端部を有するカップ状の容器と、開口末端を開閉する開閉位置それぞれで容器に対して回転するよう蝶番に沿って容器に蝶番式に取り付けられたカップ形状の蓋からなる。
【０００４】
最近では、タバコの蝶番式の蓋を備える剛性を有する包みの新しいタイプとして、外装を囲み、外装に対して軸方向にスライドする筒状のスライドを備えることが提案されている。筒状のスライドは、外装の周りにさらに剛性を有する素材を折りたたむことで形成され、蓋と一体化した第１の末端、スライドと一体化した第２の末端および外装とスライドとの間にＵ字形状に折りたたまれた変形可能な中間部位を有する転送部材からなる。
【０００５】
この新しいタイプの包みを製造するには、内装の周りに連続して２つの個別の剛性を有する素材を供給し、折りたたむことが要求され、そのため、標準的な包装機械に適用させることは非常に複雑となる。これに関連して、既存の包装機械では多数の構造的および寸法上の制限があり、かつ洗浄および保持において機械の構成要素部品全てを十分点検可能であることが必然であることに留意することが重要である。
米国特許第４２６７９２６Ａ１号は、個々の切り取られた素材からなる内部および外部構成要素を有する箱について開示し、内部構成要素は、折りたたまれた蓋の動作に機能するループを形成するよう配置された一体型の舌部材を含む。製造では、２つの素材が最初に打ち抜かれ、それと同時に舌が打ち抜かれ、舌の柔軟性のある領域は、スコーリングまたは押込加工により実現し、次に柔軟性のある領域を含む内部の箱を折りたたみ、充填後、外部の箱は、最初に接着剤で接着領域を被覆した後に閉じた状態の充填物の入った内部の箱の周りを折りたたむ。
【発明の概要】
【０００６】
蝶番式の蓋を備える剛性を有する包みを製造するタバコ包装機械を提供することが、本発明の目的であり、この包装機械は上記のタバコの包みを製造するのに適切であると同時に実施が容易であり、相対的に安価である。
【０００７】
本発明において、添付の特許請求の範囲で請求されるように、蝶番式の蓋を備える剛性を有する包みを製造するタバコ包装機械を提供する。
【０００８】
本発明の多数の非制限的な実施形態を、実施例により添付の図面を参照にして記載する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】閉じた形態のタバコの包みの斜視正面図を示す。
【図２】開いた形態の図１のタバコの包みの斜視正面図を示す。
【図３】閉じた形態の図１のタバコの包みの縦断側面図を示す。
【図４】開いた形態の図１のタバコの包みの縦断側面図を示す。
【図５】図１のタバコの包みの外装を形成する素材の展開図を示す。
【図６】図１のタバコの包みのスライドを形成する素材の展開図を示す。
【図７】図６の素材の変形例を示す。
【図８】本発明における、かつ図１のタバコの包みを製造するタバコ包装機械の概略図を示す。
【図９】明確にするため一部分を取り除いた図８の包装機械の第１の包装部の概略斜視図である。
【図１０】明確にするため一部分を取り除いた図８の包装機械の第２の包装部の概略斜視図である。
【図１１】部分的に折りたたまれた、図１０の第２の包装部への供給が準備された図６の素材を示す。
【図１２】明確にするため一部分を取り除いた図１０の第２の包装部のスライド供給部および包装ホイールの概略平面図である。
【図１３】明確にするため一部分を取り除いた図１２のスライド供給部の概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１〜４の番号１は、剛性を有するタバコの包みの全体を示し、これは剛性を有するボール紙製のカップ状の外部容器２と、外部容器２の内部に収容され、平行六面体のタバコの束を含有する内装３（図３および４に概略的に示す）を含む。
【００１１】
外部容器２は、開口上端部４と、それぞれ開口上端部を開閉する開いた位置（図２および４）と閉じた位置（図１および３）との間で容器２に対して回転する蝶番６に沿って容器２に蝶番式に取り付けられたカップ状の蓋５を有する。
【００１２】
蓋５を閉じる場合、外部容器２は、上部壁７および平行な対向した底部壁８、２つの平行な対向した広い側部壁９および１０、２つの平行な対向する狭い側部壁１１を備える方形の平行六面体の形態となる。より具体的には、一方の広い側部壁９は外部容器２の前部壁９を規定し、他方の広い側部壁１０は外部容器２の後部壁１０を規定する。４つの縦の縁部１２は側部壁１１と前部および後部壁９、１０との間で規定され、８つの横の縁部１３は、上部および底部壁７、８と前部、後部および側部壁９、１０、１１との間で規定される。
【００１３】
蓋５が実質的に前部壁を含まず、すなわち、前部壁９の全体が外部容器２の部分を形成することが非常に注目される。
【００１４】
外部容器２の狭い側部壁１１の上部部位が、閉じた蓋５の対応する内部表面を連結することでつばとして作用し、そうして、蓋５を閉じた位置で保持するのに役立つ。
【００１５】
タバコの包み１はまた、筒状のスライド１４を含み、これは外部容器２に対して軸方向にスライドするようぴったりと（しかし一部の空間を有し）外部容器２を囲む。スライド１４は外部容器２と同じ平行六面体の形状およびサイズであり、２つの平行な対向する広い側部壁１５および１６と、２つの平行な対向する狭い側部壁１７を含む。さらに具体的には、一方の広い側部壁１５がスライド１４の前部壁１５を規定し、もう一方の広い側部壁１６がスライド１４の後部壁１６を規定する。さらに、４つの縦の縁部１８が側部壁１７と前部および後部壁１５、１６との間で規定される。
【００１６】
図に示される実施形態において、スライド１４は、実質的に外部容器２と同じ縦のサイズ（高さ）である。図示されていない代替の実施形態では、スライド１４は、外部容器２の縦に比べ小さく、外部容器２の縦のサイズのおよそ半分となる。
【００１７】
タバコの包み１は、スライド１４と一体化した末端２０と、蓋５と一体化し、末端２０と反対側の末端２１を有する転送部材１９を備える。転送部材１９はまた、外部容器２とスライド１４との間でＵ字形状の折りたたみを有する変形可能な中間部位２２を含む。さらに具体的には、転送部材１９の末端２１を蓋５の後部壁１０の外部表面に接着し、転送部材１９の末端２０をスライド１４の後部壁１６の内部表面に接着することが好ましい。
【００１８】
スライド１４は、外部容器２に対して、開口上端部４から離れて、すなわち蓋５が開口上端部４を閉じる上部位置（図１、３）から、蓋５が開口上端部４を開く底部位置に軸方向にスライドする。
【００１９】
スライド１４が外部容器２に対して上部位置（図１、３）から底部位置（図２、４）に軸方向に下方にスライドする場合、蓋５の後部壁１０をスライド１４の後部壁１６に接続させる転送部材１９は、蓋５を蝶番６の周りかつ外部容器２に対して回転させることにより蓋５を開く。言い換えると、スライド１４の後部壁１６が下方にスライドする場合、はじめに、転送部材１９が変形し、蓋５上で感知できるほどの力は作用しないが、スライド１４の後部壁１６がさらに下方にスライドする場合、転送部材１９は、さらに変形できないことで緊張状態となり、そうして蓋５の後部壁１０を引き下げ、蝶番６の周りかつ外部容器２に対して蓋５を回転させる。
【００２０】
反対に、スライド１４が外部容器２に対して底部位置（図２、４）から上部位置（図１、３）まで軸方向に上方にスライドする場合、スライド１４の後部壁１６は、蝶番６の周りかつ外部容器２に対して蓋５を回転させることにより蓋５の後部壁１０上で蓋５を閉じるよう作用する。つまり、スライド１４の後部壁１６が上方にスライドする場合、最終的に蓋５の後部壁１０と衝突し、従って蝶番６の周りかつ外部容器２に対して蓋５を回転させる。
【００２１】
それゆえ、蓋５を外部容器２に対してスライド１４を単に上下にスライドさせることにより、かつ蓋５に触れることなく開閉する（これは、とりわけ閉じた位置では完全にスライド１４で隠されている）。
【００２２】
図５に示されるように、外部容器２を、剛性を有するボール紙の平らな、実質的に細長い方形の素材２３を折りたたむことで形成される。以下の説明では、可能な場合、外部容器２の対応する部分に関して、上付き記号を付し、同じ参照番号を使用して素材２３の部分を示す。
【００２３】
素材２３は、２本の縦折りたたみ線２４、２本の縦折りたたみ線２４の間で規定される多くの横折りたたみ線２５、上部壁７を形成するパネル７’、後部壁１０を形成するパネル１０’、底部壁８を形成するパネル８’および前部壁９を形成するパネル９’を有する。
【００２４】
パネル９’は、２本の縦折りたたみ線２４でパネル９’から分離されたパネル９’の反対側に位置し、外部容器２の側部壁１１の各外部部位を形成する２つのタブ１１’を有する。パネル１０’は、パネル１０’の反対側に位置し、２本の縦折りたたみ線２４でパネル１０’から分離され、かつ外部容器２の側部壁１１の各内部部位を形成する２つのタブ１１''を有する。パネル１０’はまた、パネル１０’の反対側に位置し、２本の縦折りたたみ線２４でパネル１０’から分離され、かつ蓋５の側部壁１１を形成する２つのタブ１１'''を有する。
【００２５】
パネル１０’のタブ１１''は、各フラップ２６を有し、これを方形に折りたたみ、底部壁８を形成するパネル８’の内部に接着させる。
【００２６】
パネル１０’のタブ１１'''は、各フラップ２７を有し、これを方形に折りたたみ、上部壁７を形成するパネル７’の内部に接着する。
【００２７】
上部壁７を形成するパネル７’は、補強フラップ２８を有し、これはパネル７’の内部表面上１８０°に折りたたまれる（すなわち、上部壁７の内部表面上）。図１〜６の実施形態において、フラップ２８は、上部壁７の内部表面から所与の距離を維持し、フラップ２８に対して方形に折りたたまれる接続片２９を有し、上部壁７にフラップ２８を接続し、フラップ２８に対して方形に折りたたまれた接続片３０は、後部壁１０にフラップ２８を接続し、後部壁１０に接着する。
【００２８】
図６に示されるように、スライド１４は剛性を有するボール紙の平面の、実質的に伸張された方形の素材３１を折りたたむことにより形成される。以下の説明では、可能な場合、スライド１４の対応する部分に関して上付きの同じ参照番号を使用して素材３１の部分を示す。
【００２９】
剛性を有する素材３１は２本の横折りたたみ線３２と、２本の横折りたたみ線３２の間に規定される多数の縦折りたたみ線３３、第１の後部壁１７の部位を形成するパネル１７’、後部壁１６を形成するパネル１６’、第２の側部壁１７を形成するパネル１７''、前部壁１５を形成するパネル１５’、第１の側部壁１７を形成するパネル１７''を有する。
【００３０】
パネル１６’は、横折りたたみ線３２でパネル１６’から分離され、パネル１６’上１８０°に折りたたまれる転送部材１９を支持する。パネル１６’は、転送部材１９に対して反対の末端に位置し、横折りたたみ線３２でパネル１６’から分離され、パネル１６’上１８０°に折りたたまれるタブ３４を有する。パネル１５’は、パネル１５’の反対の末端に位置し、２本の横折りたたみ線３２でパネル１５’から分離され、パネル１５’上１８０°で折りたたまれる２つのタブ３５および３６を有する。
【００３１】
図示されていない異なる実施形態において、タブ３５を逆「Ｖ」を形成するパネル１５’の中央で合わさる２つのそれぞれ斜めの折りたたみ線に沿って素材３１のパネル１５’（すなわち、スライド１４の前部壁１５）に接続する２つのタブと交換することができる。
【００３２】
図６に示される好ましい実施形態において、転送部材１９の中間部位２２を多数の狭い空間の横折り目線３７で（さらに）変形可能にさせ、これにより転送部材１９のＵ字に折りたたまれた中間部位２２の柔軟性がかなり増加する。
【００３３】
蓋５と一体化した転送部材１９の末端２１を横折りたたみ線３８で転送部材１９の中間部位２２から分離する。
【００３４】
図７の素材３１は、パネル１７''の反対の末端に位置し、２本の折りたたみ線３２でパネル１７''から分離されるさらに２つのタブ３９を備えることにより図６の素材３１と異なる。図７の素材３１はまた、中央の（好ましくは円状の）固定部位４０を有する転送部材１９により図６の素材３１と異なり、この部位をスライド１４の後部壁１６（すなわち、素材３１のパネル１６’）に接着し、蓋５を開封する場合に、破れる円形破れ線４１により転送部材１９の残りから分離される。
【００３５】
中央固定部位４０は、素材３１のパネル１６’上に下方に折りたたまれた転送部材１９を保持するよう作用する。言い換えると、タバコの包み１を形成するために、転送部材１９は、前もって素材３１のパネル１６’上（すなわち、包装機械の上流）に折りたたまれることが好ましい。しかし、パネル１６’に接着された中央固定部位４０の補助なく、素材３１を処理（保管、運搬、供給、折りたたみ）する場合、転送部材１９は、素材３１のパネル１６’上で下方に折りたたまれた状態ではない。
【００３６】
テストにより、蓋５を開封する場合、円形破れ線４１に沿った破れは、使用者にほとんど気づかれず、それゆえ迷惑の根源とならないことが示されている。それどころか、タバコの包み１に手を加えていない、すなわち、すでに開封されていることが証明されることで、多くの場合、蓋５を開封する特別な努力はほとんどないことが使用者を安心させる。
【００３７】
好ましい実施形態において、および図３〜６に関して、タバコの包み１は、外部容器２に対してスライド１４のスライドを限定し、底部位置（図２、４）と上部位置（図１、３）の両方を規定する停止デバイス４２を備える。
【００３８】
停止デバイス４２は、外部容器２と一体化した２つのタブ４３と、スライド１４と一体化したタブ３５および３６を備える。各タブ４３は、外部容器２の前部壁９を介して（すなわち、素材２３のパネル９’を介して）形成される孔内で規定されることが好ましい。スライド１４が外部容器２に対してスライドする場合、スライド１４と一体化するタブ３５および３６は、スライド１４の内側に折りたたまれ、そうしてスライド１４と外部容器２との間に位置し、機械的に外部容器２と一体化したタブ４３と干渉する。タブ３５および３６を、各横折りたたみ線３２に沿ってスライド１４の前部壁１５（すなわち、素材３１のパネル１５’）のそれぞれの底部縁部および上部縁部に接続する。
【００３９】
スライド１４が外部容器２に対して上部位置（図１、３）から底部位置（図２、４）に軸方向に下方にスライドする場合、タブ４３が最終的にタブ３６の横折りたたみに当たり、そのためスライド１４の下方へのスライドを停止させ、底部位置を規定する（図２、４）まで、外部容器２と一体化した２つのタブ４３は、スライド１４と一体化したタブ３６の下に滑りこむ。言い換えると、外部容器２と一体化したタブ４３とスライド１４と一体化したタブ３６との間の機械的干渉が底部停止を規定し、外部容器２に対してスライド１４の軸方向のスライドを制止する。
【００４０】
反対に、スライド１４が外部容器２に対して底部位置（図１、３）から上部位置（図１、３）に軸方向に上方にスライドする場合、タブ４３が最終的にタブ３５の横折りたたみに当たり、そのためスライド１４の上方へのスライドを停止させ、上部位置を規定する（図１、３）まで、外部容器２と一体化した２つのタブ４３は、スライド１４と一体化したタブ３５の下に滑りこむ。言い換えると、外部容器２と一体化したタブ４３とスライド１４と一体化したタブ３５との間の機械的干渉が上部停止を規定し、外部容器２に対してスライド１４の軸方向のスライドを制止する。
【００４１】
図８の番号４４は、上記のタイプのタバコの包み１を製造する包装機械の全体を示す。
【００４２】
図９に示されるように、包装機械４４は包装部４５を備え、その上に、各タバコの束４６の周りに連続して内装材料のシート４７を折りたたむことにより内部パッケージ３を製造し、各内部パッケージ３の周りに連続して素材２３を折りたたむことにより外部容器２を形成し、包装部４８上で、外部容器２の周りの各スライド１４を形成することで、すなわち、外部容器２の周りに各素材３１を折りたたむことで、タバコ束１が完了する。
【００４３】
包装機械４４の包装部４５は、タバコの束４６を形成する既知のライン４９（概略的に示す）と、複数のステップにおいて、連続してタバコの束４６を受け取るよう水平回転軸５１の周りを回転し、転送ステーション５３で垂直包装ホイール５２にタバコの束４６を転送する垂直転送ホイール５０を備える。
【００４４】
複数のステップにおいて、包装ホイール５２は、回転軸５１に平行な水平回転軸５４の周りを回転し、多数の外周くぼみ５５を有し、そのそれぞれが垂直に供給された箔の内装材料の各シート４７と合わせてタバコの束４６を受け取り、転送ホイール５０と包装ホイール５２との間の転送ステーション５３を転送する。次に、包装ホイール５２は、各タバコの束４６の周りの包装材料の各シート４７を折りたたみ、次に転送ステーション５７で水平包装ホイール５６に転送される内部パッケージ３を形成する。
【００４５】
複数のステップにおいて、水平包装ホイール５６は、回転軸５４に交差する垂直回転軸５８の周りを回転し、多数の外周くぼみ５９を有し、それぞれが包装ホイール５２から内部パッケージ３を受け取る。破線で示される代替の実施形態において、包装ホイール５６上の各くぼみ５９は、切り取り試片６１を有する供給部６０により供給され、その後内部パッケージ３を受け取ることもできる。転送ステーション６２で、包装ホイール５６は、各内部パッケージ３（各切り取り試片６１と合わせることが可能）を水平包装ホイール６３に転送する。
【００４６】
複数のステップにおいて、水平包装ホイール６３は、回転軸５８に平行な水平回転軸６４の周りを回転し、多数の外周くぼみ６５を有し、それぞれは包装ホール５６から内部パッケージ３（各切り取り試片６１と合わせることが可能）を受け取る。
【００４７】
包装ホイール５６および６３の両方の周辺上で、それぞれの方形の平行六面体形状の内部パッケージ３を平面に、すなわち狭い側部壁が外側に直面し、その長手軸（タバコの軸に平行な軸）が回転軸５８、６４に交差し、かつ包装ホイール５６、６３の周辺に接して位置する。包装ホイール６３および５６は、転送ステーション６２で重なり、そうして内部パッケージ３は、回転軸５８および６４に平行な方向において包装ホイール５６から包装ホイール６３に垂直に転送される。転送ステーション６２は、底部プッシャおよび上部カウンタープッシャ（図示せず）を備え、これらは、各内部パッケージ３を「つかみ（grip）」、包装ホイール５６上のくぼみ５９から包装ホイール６３上のくぼみ６５に転送する。
【００４８】
転送ステーション６６では、包装ホイール６３が各内部パッケージ３（各切り取り試片６１と合わせることが可能）を垂直包装ホイール６７に転送し、これは転送ステーション６６で包装ホイール６３と重なり、そうして各内部パッケージ３（各切り取り試片６１と合わせることが可能）が回転軸６４に平行な方向において包装ホイール６３から包装ホイール６７に垂直に転送される。転送ステーション６６は、底部プッシャおよび上部カウンタープッシャ（図示せず）を備えることが好ましく、これらは、各内部パッケージ３を「つかみ」、包装ホイール６３上のくぼみ６５から包装ホイール６７上のくぼみ６８に転送する。
【００４９】
垂直包装ホイール６７は、包装機械４４の出口ホールであり、複数のステップにおいて、回転軸５４に平行な水平回転軸６９の周りを回転し、外周くぼみ６８を有し、このそれぞれが包装ホイール６３から内部パッケージ３（各切り取り試片６１と合わせることが可能）および供給部７０により転送ステーション６６に供給される素材２３を受け取る。包装ホイール６７は、外部容器２を形成する内部パッケージ３（および各切り取り試片６１上でも可能）の周りの各素材２３を折りたたむ固定の、可動なフォルダーを有する。供給部７０は、転送ステーション６６に供給される前に各素材２３を接着する接着デバイス（図示せず）を備える。
【００５０】
外部容器２は、転送ステーション７２で包装ホイール６７から水平転送ホイール７１に連続して供給される。さらに具体的には、転送ステーション７２に達すると、各外部容器２は、包装ホイール６７の周辺で縁部上に配置され、すなわち、広い側部壁が外側に直面し、その長手軸（タバコに平行な軸）が包装ホイール６７の回転軸６９に平行となる。複数のステップにおいて、水平転送ホイール７１は、包装ホイール６７の回転軸６９に交差する垂直回転軸７３の周りを回転し、転送ステーション７２で包装ホイール６７から連続して外部容器２を受け取り、転送ステーション７４で（図８で概略的に示される）乾燥コンベヤ７５に外部容器２を転送する。乾燥コンベヤ７５は、包装部４５の出口を構成し、次の包装部４８に外部容器２を供給し、この場合、タバコの包み１は、各スライド１４を形成することにより、すなわち、外部容器２の周りに各素材３１を折りたたむことにより完了される。
【００５１】
図１０に示されるように、包装部４８は入り口コンベヤ７６を備え、これは前の包装部４５の乾燥コンベヤ７５から外部容器２を受け取り、転送ステーション７８で垂直転送ホイール７７に外部容器２を供給する。代替として、乾燥コンベヤ７５は入り口コンベヤ７６を構成することができる。
【００５２】
複数のステップにおいて、転送ホイール７７は、回転軸６９に平行な水平回転軸７９の周りを回転し、多数の外周くぼみ８０を有し、このそれぞれは、入り口コンベヤ７６から外部容器２を受け取り、転送ステーション８２で水平転送ホイール８１に外部容器２を転送する。
【００５３】
複数のステップにおいて、水平転送ホイール８１は、回転軸７９に交差する垂直回転軸８３の周りを回転し、多数の外周くぼみ８４を有し、それぞれが転送ホイール７７から外部容器２を受け取り、転送ステーション８５で水平包装ホイール８６に各外部容器２を転送する。
【００５４】
複数のステップにおいて、水平包装ホイール８６は回転軸８３に平行な垂直回転軸８７の周りに回転し、多数の外周くぼみ８８を有し、それぞれが転送ホイール８１から外部容器２を受け取る。
【００５５】
転送ホイール８１および包装ホイール８６の両方の周辺上で、各方形の平行六面体の形状の外部容器２は、平面に、すなわち狭い側部壁が外側に直面し、その長手軸（タバコの軸に平行な軸）が回転軸８３および８７に交差し、かつ転送ホイール８１および包装ホイール８６の周辺に接して位置する。包装ホイール８６および転送ホイール８１は、転送ステーション６２で重なり、そうして外部容器２は、回転軸８３および８７に平行な方向において転送ホイール８１から包装ホイール８６に垂直に転送される。転送ステーション８５は、底部プッシャおよび上部カウンタープッシャ（図示せず）を備えることが好ましく、これは各外部容器２を「つかみ」、転送ホイール８１上のくぼみ８４から包装ホイール８６上のくぼみ８８に転送する。
【００５６】
供給部８９は、素材３１をくぼみ８８の内部でＵ字に折りたたむように、包装ホイール８６上でくぼみ８８に（スライド１４を形成する）各素材３１を挿入する。好ましい実施形態において、包装ホイール８６上でくぼみ８８に挿入される前に、素材３１が接着され、実質的に平行六面体の形状に折りたたまれる。
【００５７】
図６（平面に広げた素材３１）および図１１（供給部８９により包装ホイール８６のくぼみ８８に供給される場合に折りたたまれる素材３１）を参照して、タブ３５および３６をパネル１５’上の２本の折りたたみ線３２の周り１８０°に折りたたみ、タブ３４および転送部材１９は、パネル１６’上に２本の折りたたみ線３２の周り１８０°に折りたたまれ、タブ３５および３６はパネル１５’に接着され、タブ３４および転送部材１９はパネル１６’に接着される。転送部材１９は、パネル１６’上に各折りたたみ線３２の周りにＵ字（すなわち、１８０°）に折りたたまれるだけでなく、横折り目線３７の周りで１８０°の半分にも折りたたまれる。
【００５８】
図面で示される実施形態において、素材３１が接着され、包装機械４４の上流に記載されているように予め折りたたまれ、すなわち、供給部８９は既に接着され、折りたたまれた素材３１を受け取る。図示されていない異なる実施形態において、供給部８９は、素材３１を平面に受け取り、包装ホイール８６に供給される前に記載されたように接着し、折りたたむ。
【００５９】
素材３１が包装機械４４の上流に記載されているように接着され、折りたたまれている場合、すなわち、供給部８９がすでに接着され、折りたたまれた素材３１を受け取る場合、各折りたたみ線３２の周りのＵ字に折りたたまれた転送部材１９は飛び出して開き、供給部８９または包装ホイール８６の固定部材に接するようになり、そのため包装部４８を妨害しうる（そこで停止する）。これは図７に示されるようにわずかに修正される素材３１を使用して防止することができ、これは中央（おそらく円状）固定部位４０を備える転送部材１９により図６および１１の素材３１と異なり、これは素材３１のパネル１６’に接着され、蓋５を開封する場合、破れる円形破れ線４１により転送部材１９の残りから分離される。
【００６０】
中央固定部位４０は素材３１のパネル１６’に折りたたまれた転送部材１９を保持するよう働く。言い換えると、タバコの束１を形成するために、転送部材１９は、予め素材３１のパネル１６’上（すなわち、包装機械４４の上流）で折りたたまれることが好ましい。しかし、パネル１６’に接着された中央固定部位４０の補助なく、転送部材１９は、素材３１を処理（保管、運搬、供給、折りたたみ）する場合、素材３１のパネル１６’上に折りたたまれた状態ではないだろう。
【００６１】
図１２に示されるように、記載のように接着され、折りたたまれた各素材３１は、くぼみ８８の内部でＵ字に折りたたむように供給部８９により、包装ホイール８６上でくぼみ８８に挿入される。より具体的には、各素材３１は包装ホイール８６上でくぼみ８８に下方に挿入され、そうしてパネル１６’はくぼみ８８の内部に水平に配置され、パネル１７’はくぼみ８８の内部に垂直に（すなわち、縦折りたたみ線３３の周りにパネル１６’に対して９０°に折りたたまれ）かつくぼみ８８の垂直な外部壁を接触させて配置され、パネル１７''はくぼみ８８の内部に垂直に（すなわち、縦折りたたみ線３３の周りにパネル１６’に対して９０°に折りたたまれ）かつくぼみ８８の垂直な外部壁を接触させて配置され、パネル１５’および１７''はくぼみ８８の外側および包装ホイール８６の中央部方向に水平（すなわち、縦折りたたみ線３３の周りのパネル１７''に対して９０°に折りたたまれる）に配置される。
【００６２】
各くぼみ８８は、素材３１、特に素材３１のパネル１６’を収容する座（seat）９０および座９０の内部に配置された弾性固定装置９１を有し、この装置は素材３１、特に素材３１のパネル１６’を座９０の壁に対して押し、所望の所定の位置に素材３１を押し、かつその位置で保持する。言い換えると、座９０の内部に素材３１のパネル１６’を挿入するために座９０はパネル１６’に比べ必然的に大きくなるはずであるため、弾性固定装置９１は、座９０の内部の素材３１のパネル１６’を挿入させるため変形し、次いで座９０の壁に対して素材３１のパネル１６’を押すことにより、パネル１６’が座９０の内部の位置から「投げ出される（tossed）」ことを防止するよう作用する。
【００６３】
転送ステーション８５で、素材３１のパネル１７’、１７''および１６’が外部容器２の両側および底部を囲むように、各外部容器２は、転送ホイール８１上のくぼみ８４から包装ホイール８６上のＵ字に折りたたまれた素材３１を含有するくぼみ８８に垂直に下降させて供給される。
【００６４】
転送ステーション９２で、包装ホイール８６は、素材３１と合わせて各外部容器２を垂直転送ホイール９３に転送する。転送ステーション８５と転送ステーション９２との間で、包装ホイール８６は、折りたたみデバイス９４（標準的には、固定折りたたみねじ（folding screw））を有し、これは外部容器２の前部壁９上に縦折りたたみ線３３の周り１８０°を介して各素材３１のパネル１５’を折りたたむ。最終的に、素材３１と合わせて外部容器２を転送ステーション９２で包装ホイール８６から転送ホイール９３に転送する場合、素材３１のパネル１７'''は、既に折りたたまれたパネル１７’上に縦折りたたみ線３３の周り９０°に折りたたまれ、外部容器２の周りに素材３１を折りたたむことが完了し、そうしてスライド１４を完成する。
【００６５】
転送ホイール９３は、転送ステーション９２で包装ホイール８６と重なり、そうして素材３１と合わせて各外部容器２が回転軸８７に平行な方向において包装ホイール８６から転送ホイール９３に垂直に転送される。転送ステーション９２は、底部プッシャおよび上部カウンタープッシャ（図示せず）を備えることが好ましく、これらは、素材３１と合わせて各外部容器２を「つかみ」、包装ホイール８６上のくぼみ８８から転送ホイール９３上のくぼみ９５に外部容器２を転送する。
【００６６】
複数のステップにおいて、垂直転送ホイール９３は、包装機械４４の包装部４８の出口ホイールであり、回転軸７９に平行な水平回転軸９６の周りを回転し、外周くぼみ９５を有し、それぞれが包装ホイール８６により、スライド１４と嵌合した外部容器２とともに供給される（すなわち、完全なタバコの包み１）。タバコの包み１を転送ステーション９８で転送ホイール９３からさらに水平な転送ホイール９７に連続して供給する。より具体的には、転送ステーション９８に達すると、各タバコの包み１は、転送ホイール９３の周辺で縁部上に配置され、すなわち、広い側部壁が外側が直面し、その長手軸（タバコに平行な軸）が転送ホイール９３の回転軸９６に平行となる。複数のステップにおいて、水平転送ホイール９７は、転送ホイール９３の回転軸９６に交差する水平回転軸９９の周りを回転し、転送ステーション９８で転送ホイール９３から連続してタバコの包み１を受け取り、転送ステーション１００で（図示せず）乾燥コンベヤにタバコの包み１を転送する。乾燥コンベヤは、包装部４８（すなわち、包装機械４４）の出口を構成し、続くセロハン機械（図示せず）にタバコの包み１を供給し、これは各タバコの包み１の周りに透明な可塑性材料の巻きつけを行う。
【００６７】
一旦、素材３１を外部容器２の周りに折りたたむと、パネル１７’および１７'''はスライド１４の形状を安定させるよう互いを接着する必要がある。それゆえ、図１２に示されるように、包装機械４４の包装部４８は、接着デバイス１０１を備え、すなわち、各素材３１のパネル１７'''の内部表面に接着剤を塗布する多数の既知の接着噴霧デバイスを備える。接着デバイス１０１は、供給部８９に、または転送ステーション８５の上流の包装ホイール８６、あるいは転送ステーション９２の上流の包装ホイール８６（すなわち、転送ステーション８５の下流）に嵌合することができる。
【００６８】
１つの可能な実施形態において、各素材３１のパネル１７'''の内部表面に接着剤を塗布することに加え、接着デバイス１０１はまた、各素材３１の末端２１を接着することができ、これは外部容器２の後部壁１０の外表面に確実に末端２１を接続させることを必要とする。代替として、包装機械４４の包装部４８は、接着デバイス１０２を備えることができ、すなわち、各外部容器２の後部壁１０に接着剤を塗布する多数の既知の接着噴霧デバイスを備え、図１０に示されるように転送ステーション８２に配置される。接着デバイス１０１と比較し、接着デバイス１０２は、形状的により単純であり、さらに素材３１の取扱いが容易である。
【００６９】
図１２および１３に示されるように、供給部８９は、予め折りたたまれた素材３１の積み重ねを収容し、水平コンベヤ１０４上に配置される底部出口を有する垂直なホッパー（１０３）を備え、このホッパーは複数のステップにおいて進み多数の吸気ヘッド１０５を有する。より具体的には、コンベヤ１０４は２つの周辺の末端の滑車の周りにループされた２つのエンドレスベルトを備え、このそれぞれが多数の吸気カップ１０７（対に配置することも可能）を支持する。各吸気ヘッド１０５は、一方のベルト１０６の少なくとも第１の吸気カップ１０７、第１の吸気カップ１０７と並列された、もう一方のベルト１０６の少なくとも第２の吸気カップ１０７を備える。
【００７０】
ピックアップデバイス１０８は、ホッパー１０３の底部出口から連続して素材３１を排出し、コンベヤ１０４上の吸気ヘッド１０５に供給する。より詳細には、ピックアップデバイス１０８は、アーム１１０に嵌合された吸気ヘッド１０９を備え、このアームは、水平回転軸１１１の周りを回転し、吸気ヘッド１０９がホッパー１０３の底部出口で素材３１を連結する上部のピックアップ位置と、吸気ヘッド１０９がコンベヤ１０４の吸気ヘッド１０５上で素材３１を入れる底部放出位置との間で円状に可動するよう、コンベヤ１０４の２つのベルト１０６の間に配置される。
【００７１】
供給部８９はまた、転送アーム１１２を備え、このアームは、吸気ヘッド１１４がコンベヤ１０４の出口末端上に配置されるピックアップ位置と、吸気ヘッド１１４が包装ホイール８６上でくぼみ８８上に配置される放出位置との間で円状に吸気ヘッド１１４を可動するよう、水平回転軸１１３の周りを前後に回転する。
【００７２】
最後に、供給部８９は、包装ホイール８６上に配置され、くぼみ８８と並列した挿入プッシャ押出部１１５を備え、このプッシャは、包装ホイール８６上で転送アーム１１２の吸気ヘッド１１４により運搬された素材３１をくぼみ８８に押すよう前後垂直に稼動する。このタイプの挿入では、上記のように包装ホイール８６上のくぼみ８８の内部でＵ字に素材３１を折りたたむ。
【００７３】
記載のように、図９の破線により示された代替の実施形態において、包装ホイール５６上の各くぼみ５９はまた、切り取り試片６１を有する供給部６０により供給され、その後内部パッケージ３を受け取ることができる。この場合、切り取り試片６１に加え、包装ホイール５６上の各くぼみ５９はまた、保持ストリップとともに供給されることができ、続いてこのストリップは、内部パッケージ３の周りおよび切り取り試片６１上でＵ字に折りたたまれ、外部容器２の開口上端部４から見えないように内部パッケージ３の底部部位の周りに折りたたまれ、内部パッケージ３が転送ステーション５７から転送ステーション６６に移動する場合、内部パッケージ３上の位置に切り取り試片６１を保持するよう作用する。
【００７４】
記載されたように、外部容器２に対して閉じ、かつ軸方向にスライドする筒状スライド１４を備える剛性を有する、蝶番式の蓋を供えるタバコの包み１を製造する包装機械４４を提供し、包装部４５および４８を形成するために、連続して配列された２つの既存の包装機械（典型的には、Ｇ．Ｄ。包装機械Ｘ２またはＸ３）を使用したほんのわずかな低コストの代替物で得ることができる。さらに、記載の包装機械４４はその構成部品全てに対して適切に点検することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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