(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
照射開口を有し外郭を構成する器具本体と、前記照射開口より光を照射する光源部および光源部が発生した熱を外部へ放熱させる放熱部を有するＬＥＤユニットと、前記ＬＥＤユニットに電力を供給する電源ユニットと、前記ＬＥＤユニットの前記放熱部の熱を伝熱する熱伝導手段と、を備え、
前記熱伝導手段は、前記ＬＥＤユニットが配設され前記放熱部の熱を伝熱させる第１の熱伝導板と、前記第１の熱伝導板に直接的にまたは間接的に接触する複数の第２の熱伝導板と、前記第１の熱伝導板の反対側において複数の前記第２の熱伝導板に直接的にまたは間接的に接触する第３の熱伝導板とを有し、
前記第２の熱伝導板は、前記第１の熱伝導板に接触する前板部と、前記前板部に所定間隔で対向し前記第３の熱伝導板に接触する後板部と、前記前板部および前記後板部を連結する立設板部とを有し、
複数の前記第２の熱伝導板を、各々の前記立設板部が同じ方向に立設されるように配列したことを特徴とする照明器具。
【請求項２】
少なくとも１組の隣合う前記第２の熱伝導板において、前記立設板部同士が互いに接触することを特徴とする請求項１記載の照明器具。
【請求項３】
少なくとも１組の隣合う前記第２の熱伝導板において、前記立設板部同士の間に隙間が
設けられていることを特徴とする請求項１記載の照明器具。
【請求項４】
少なくとも１組の隣合う前記第２の熱伝導板において、前記前板部同士および前記後板部同士が互いに接触することを特徴とする請求項１ないし請求項３のうちのいずれかに記載の照明器具。
【請求項５】
前記第２の熱伝導板は、前記前板部および前記後板部の少なくとも一方に屈曲部を有することを特徴とする請求項１ないし請求項４のうちのいずれかに記載の照明器具。
【請求項６】
前記第１の熱伝導板の端縁に縦壁部を設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項５のうちのいずれかに記載の照明器具。
【請求項７】
前記第３の熱伝導板には、締結部材の突起部を収容する穴を設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項６のうちのいずれかに記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源としてＬＥＤユニットを用いた照明器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ＬＥＤを光源として用いた照明器具がある（例えば特許文献１参照）。
以下、図１３に基づいて、特許文献１に記載の従来の照明器具について説明する。この照明器具１００では、基板１０１の表面に所定間隔で直線状に複数個のＬＥＤユニット１０２が実装されている。ＬＥＤユニット１０２は複数列配設されており、隣合う列の間には、直線状に配設されたＬＥＤユニット１０２に沿って列の略全長にわたるスリット１０３が設けられている。
【０００３】
一方、基板１０１と略同じ大きさの金属製の基部１０４の表面には、複数枚の放熱フィン１０５が基部１０４に対して垂直に取り付けられて、ヒートシンク１０６が形成されている。放熱フィン１０５は、基板１０１のスリット１０３の間隔に対応した間隔で設けられており、スリット１０３の長さよりも若干短めとなっている。
【０００４】
従って、基板１０１の裏面側（図１３において下側）から放熱フィン１０５をスリット１０３に挿入し、基板１０１の裏面にヒートシンク１０６の基部１０４を重ねて取り付ける。
これにより、ＬＥＤユニット１０２が発した熱は基板１０１に広がり、基板１０１の裏面に伝達された熱はヒートシンク１０６へ伝わってヒートシンク１０６全体に広がる。そして、放熱フィン１０５により放熱されるので、ＬＥＤユニット１０２が発した熱を効率よく放熱することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−５５２２９号公報（第２図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、高出力のＬＥＤユニットを用いて電源ユニットを器具本体に内蔵する場合、電源ユニットサイズが大きくなって照明器具が深型となるため、十分な光量を確保するには照射開口付近にＬＥＤユニットを配置する必要がある。このため、器具本体とＬＥＤユニットとの間には空間が生まれるので、前述した特許文献１に記載の照明器具にように基板１０１等の板厚方向に対する放熱構造だけでは対応しきれず、空間内の熱を効率よく器具本体へ伝熱することが望まれる。
【０００７】
本発明は、従来の問題を解決するためになされたもので、ＬＥＤユニットによって発せられた熱を効率よく器具本体へ伝熱して放熱することができる照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の照明器具は、照射開口を有し外郭を構成する器具本体と、前記照射開口より光を照射する光源部および光源部が発生した熱を外部へ放熱させる放熱部を有するＬＥＤユニットと、前記ＬＥＤユニットに電力を供給する電源ユニットと、前記ＬＥＤユニットの前記放熱部の熱を伝熱する熱伝導手段と、を備え、前記熱伝導手段は、前記ＬＥＤユニットが配設され前記放熱部の熱を伝熱させる第１の熱伝導板と、前記第１の熱伝導板に直接的にまたは間接的に接触する複数の第２の熱伝導板と、前記第１の熱伝導板の反対側において複数の前記第２の熱伝導板に直接的にまたは間接的に接触する第３の熱伝導板とを有し、前記第２の熱伝導板は、前記第１の熱伝導板に接触する前板部と、前記前板部に所定間隔で対向し前記第３の熱伝導板に接触する後板部と、前記前板部および前記後板部を連結する立設板部とを有し、複数の前記第２の熱伝導板を、各々の前記立設板部が同じ方向に立設されるように配列した構成を有している。
【０００９】
この構成により、電源ユニットから電力の供給を受けて、器具本体の照射開口から光を照射するＬＥＤユニットの光源部が発生した熱は、ＬＥＤユニットの放熱部から熱伝導手段を介して器具本体に伝熱される。熱伝導手段は、ＬＥＤユニットが配設され放熱部の熱を伝熱させる第１の熱伝導板と、第１の熱伝導板に直接的にまたは間接的に接触する複数の第２の熱伝導板と、第１の熱伝導板の反対側において複数の第２の熱伝導板に直接的にまたは間接的に接触する第３の熱伝導板とを有しているので、ＬＥＤユニットが発した熱は、第１の熱伝導板、第２の熱伝導板、第３の熱伝導板を介して器具本体に伝熱される。このとき、第２の熱伝導板は、第１の熱伝導板に接触する前板部と、前板部に所定間隔で対向し第３の熱伝導板に接触する後板部と、前板部および後板部を連結する立設板部とを有しているので、ＬＥＤユニットが器具本体取付面から離れていても、前板部および後板部で熱伝導の平均化を図り、立設板部により熱を伝導させることができ、効率的に器具本体へ伝熱させて、熱の集中化を避けることができる。また、各々の立設板部が同じ方向に立設されるように複数の第２の熱伝導板が配列されているので、熱風の対流を促進して、効率的に放熱することができる。
【００１０】
また、本発明の照明器具は、少なくとも１組の隣合う前記第２の熱伝導板において、前記立設板部同士が互いに接触する構成を有している。
【００１１】
この構成により、隣合って立設板部同士が接触する第２の熱伝導板を少なくとも１組有するので、立設板部を介して熱を分散して伝達することができ、効率よく伝熱することができる。
【００１２】
また、本発明の照明器具は、少なくとも１組の隣合う前記第２の熱伝導板において、前記立設板部同士の間に隙間が設けられている構成を有している。
【００１３】
この構成により、隣合う第２の熱伝導板の立設板部同士の間に隙間を設けたので、熱による空気の対流速度が大きくなり、より放熱効果を高めることができる。
【００１４】
また、本発明の照明器具は、少なくとも１組の隣合う前記第２の熱伝導板において、前記前板部同士および前記後板部同士が互いに接触する構成を有している。
【００１５】
この構成により、少なくとも１組の隣合う第２の熱伝導板において、前板部同士および後板部同士が互いに接触するように向かい合わせるので、筒状が形成され、熱による対流を制御しやすくなる。
【００１６】
また、本発明の照明器具は、前記第２の熱伝導板は、前記前板部および前記後板部の少なくとも一方に屈曲部を有する構成を有している。
【００１７】
この構成により、前板部および後板部に屈曲部を設けることにより前板部および後板部の形状補強を図ることができ、接触する第１の熱伝導板や第３の熱伝導板との接触性を向上させて熱伝導性を高めることができる。
【００１８】
また、本発明の照明器具は、前記第１の熱伝導板の端縁に縦壁部を設けた構成を有している。
【００１９】
この構成により、第１の熱伝導板の端縁に縦壁部を設けたので第１の熱伝導板の強度を増すことができるとともに、縦壁部を器具本体等に接触させることにより、熱伝導方向の分散化を図って、熱伝導性を高めることができる。
【００２０】
さらに、本発明の照明器具は、前記第３の熱伝導板には、締結部材の突起部を収容する穴を設けた構成を有している。
【００２１】
この構成により、第３の熱伝導板には、締結部材の突起部を収容する穴を設けたので、第２の熱伝導板を連結してユニット化した際に、締結部材の突起部は穴に収容される。このため、突起部が邪魔にならないので、第２の熱伝導板と第３の熱伝導板とが面で接触することができ、熱伝導性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明では、ＬＥＤユニットが発した熱を器具本体に伝熱する熱伝導手段が、ＬＥＤユニットが配設され放熱部の熱を伝熱させる第１の熱伝導板と、第１の熱伝導板に直接的にまたは間接的に接触する複数の第２の熱伝導板と、第１の熱伝導板の反対側において複数の第２の熱伝導板に直接的にまたは間接的に接触する第３の熱伝導板とを有するので、ＬＥＤユニットが発した熱は、第１の熱伝導板、第２の熱伝導板、第３の熱伝導板を介して器具本体に伝熱される。このとき、第２の熱伝導板は、第１の熱伝導板に接触する前板部と、前板部に所定間隔で対向し第３の熱伝導板に接触する後板部と、前板部および後板部を連結する立設板部とを有しているので、ＬＥＤユニットが器具本体取付面から離れていても、前板部および後板部で熱伝導の平均化を図り、立設板部により熱を伝導させることができ、効率的に器具本体へ伝熱させて熱の集中化を避けることができる。また、各立設板部が同じ方向に立設されるように複数の第２の熱伝導板が配列されているので、熱風の対流を促進して、効率的に放熱することができるという効果を有する照明器具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る第１実施形態の照明器具を示す斜視図
【図２】照明器具の分解斜視図
【図３】照明器具を前方からみた正面図であり、（Ａ）は反射板の前面、（Ｂ）は第１の熱伝導板の前面、（Ｃ）は第２の熱伝導板の前板部の前面、（Ｄ）は後板部の前面
【図４】（Ａ）は図１中IＶ-IＶ位置の断面図、（Ｂ）は（Ａ）中Ｂ部分の拡大図
【図５】第２の熱伝導板の斜視図
【図６】第２の熱伝導板の変形例を示す断面図
【図７】本発明に係る第２実施形態の照明器具を示す分解斜視図
【図８】第２の熱伝導板の斜視図
【図９】第２の熱伝導板の変形例を示す断面図
【図１０】本発明に係る第３実施形態の照明器具の第２の熱伝導板を示す斜視図
【図１１】第２の熱伝導板の変形例を示す断面図
【図１２】第２の熱伝導板の変形例を示す断面図
【図１３】従来の照明器具の分解斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態の照明器具について、図面を用いて説明する。
図１および図２に示すように、本発明に係る実施形態の照明器具１０は、被取付部である例えば天井１１に取り付けて使用することができる。照明器具１０は、矩形箱状の外郭を構成する器具本体２０を有しており、器具本体２０の内部に、光源である複数のＬＥＤユニット３０およびＬＥＤユニット３０の熱を器具本体２０に伝熱して放熱するための熱伝導手段４０を有する。
【００２５】
器具本体２０は照明方向前面２０ａに照射開口２１を有しており、前面２０ａには枠２２が着脱可能に取り付けられる。枠２２は器具本体２０の前面２０ａと同様の矩形状をしており、照射開口２１と略同じ大きさの開口２２ａを有する。開口２２ａには、透明樹脂製のカバー２３が取り付けられている。また、器具本体２０の外側面２０ｂには、器具本体２０を天井１１に取り付けるための例えばＬ字形状の取付具２４が複数個取り付けられている。従って、取付具２４を天井１１に取り付けることにより、照明器具１０を天井１１に取り付けることができる。
【００２６】
図３および図４に示すように、ＬＥＤユニット３０は、光源部であるＬＥＤチップ３１の前方にレンズ３２を有しており、ＬＥＤチップ３１が発生した熱を外部へ放熱させる放熱部である取付金具３３によって、第１の熱伝導板４１の前面（図４において下面）に取り付けられている。従って、ＬＥＤチップ３１が発した熱は、取付金具３３を介して第１の熱伝導板４１に伝熱される。複数個（ここでは、例えば４個）のＬＥＤユニット３０が、直線状に配置され、複数列（ここでは、例えば４列）設けられている。
なお、各ＬＥＤユニット３０は、器具本体２０の内部に取り付けられている電源ユニット２５に接続されており、点灯用の電力が供給される。
【００２７】
図２ないし図４に示すように、熱伝導手段４０は、ＬＥＤユニット３０が配設された第１の熱伝導板４１と、第１の熱伝導板４１に接触する複数の第２の熱伝導板４２と、第１の熱伝導板４１の反対側において複数の第２の熱伝導板４２に接触する第３の熱伝導板４３とを有する。
【００２８】
第１の熱伝導板４１は、熱伝導率の高い薄い金属板（例えば薄いアルミ板）で形成された平板状部材であり、前面に複数個のＬＥＤユニット３０を搭載するための取付穴４１ｃおよびＬＥＤユニット３０と電源ユニット３０とを接続するための接続穴４１ｄが、貫通して設けられている（図３（Ｂ）参照）。第１の熱伝導板４１は、隙間４１ｂを設けて２分割されており、各第１の熱伝導板４１には、各々例えば４個のＬＥＤユニット３０が例えば２列ずつ配置されている。各第１の熱伝導板４１の長手方向両端縁は後方へ直角に折り曲げて縦壁部４１ａが設けられている。なお、各第１の熱伝導板４１の縦壁部４１ａは、第１の熱伝導板４１を器具本体２０の内部に取り付けた際に、少なくとも一方の縦壁部４１ａが器具本体２０の内面に接触するのが望ましい。これにより、器具本体へ熱伝導の分散化により熱伝導の平均化をさらに図ることができ、効率的に放熱することができる。
【００２９】
なお、図２においては、縦壁部４１ａを隙間４１ｂと直交する方向に沿って設けたが、縦壁部４１ａを、第１の熱伝導板４１、４１の隙間４１ｂと平行な両端部に設けることもできる（図７に示す第１の熱伝導板４１参照）。この場合には、隙間４１ｂを広げることにより、両縦壁部４１ａの間隔を広げることができるので、容易に両縦壁部４１ａを器具本体２０の内面に接触するようにすることができる。
また、第１の熱伝導板４１の前面には、レンズ３２を前方へ露出する穴２６ａ（図３（Ａ）参照）を有する反射板２６が、取付金具２６ｂ（図３（Ｂ）参照）およびネジ２６ｃ（図３（Ａ）参照）によって取り付けられている。反射板２６は、例えば薄いアルミ板の表面を白く塗装して形成することができる。
【００３０】
図２ないし図５に示すように、第１の熱伝導板４１の後方には、複数個（ここでは例えば４個）の第２の熱伝導板４２が設けられている。第２の熱伝導板４２は、第１の熱伝導板４１の後面に接触する前板部４２ａと、前板部４２ａに所定間隔で対向し第３の熱伝導板４３に接触する後板部４２ｂと、前板部４２ａおよび後板部４２ｂを連結する立設板部４２ｃとを有している。
【００３１】
前板部４２ａには、第１の熱伝導板４１に設けられているＬＥＤユニット３０取り付け用の取付穴４１ｃに対応して、取付穴４２ｆが貫通して設けられている（図３（Ｃ）参照）。後板部４２ｂには、後述する連結板４４ｂ取り付け用の取付穴４２ｇが貫通して設けられている（図３（Ｄ）参照）。また、立設板部４２ｃは前板部４２ａの一端と後板部４２ｂの一端とを連結しており、前板部４２ａの他端および後板部４２ｂの他端は互いに接近する方向へ屈曲する屈曲部４２ｄが設けられている。これにより、各第２の熱伝導板４２は断面Ｃ字形状となって、内部に連通空間４２ｅが形成される。第２の熱伝導板４２は、熱伝導率の高い薄い金属板（例えば薄いアルミ板）を折り曲げ加工して形成することができる。
【００３２】
各第２の熱伝導板４２は、立設板部４２ｃが同じ方向すなわち平行に立設されるように配設されて、熱伝導率の高い薄い金属板（例えば薄いアルミ板）からなる平板状の連結板４４ｂにより連結されている。すなわち、図４（Ａ）および（Ｂ）に示すように、締結部材であるリベット４４ａにより、後板部４２ｂの取付穴４２ｇと、連結板４４ｂの取付穴４４ｄとが締結されている。隣接する２つの第２の熱伝導板４２は、前板部４２ａおよび後板部４２ｂの屈曲部４２ｄ同士が接触するように向かい合って連結板４４ｂに締結され、矩形箱状のユニット４５を構成している。２つのユニット４５は、中心側の第２の熱伝導板４２の立設板部４２ｃを対向させ、所定の大きさの隙間４６を設けて連結板４４ｂに締結されている。
【００３３】
各第２の熱伝導板４２の連通空間４２ｅの方向すなわち立設板部４２ｃの方向は、分割された第１の熱伝導板４１の隙間４１ｂと平行に設けられており、第２の熱伝導板４２の隙間４６は、第１の熱伝導板４１の隙間４１ｂと同じ位置に設けられている。
従って、第２の熱伝導板４２は、前板部４２ａが第１の熱伝導板４１の後面に面接触するとともに、後板部４２ｂが連結板４４ｂに面接触することになる。また、第１の熱伝導板４１に設けられているＬＥＤユニット３０は、第２の熱伝導板４２の連通空間４２ｅの略中央に沿って配置されている。
【００３４】
図２ないし図５に示すように、第２の熱伝導板４２の後方すなわち連結板４４ｂの後方には、第３の熱伝導板４３が配設されている。第３の熱伝導板４３は、第２の熱伝導板４２すなわち連結板４４ｂを覆う大きさの平板状をしており、一端部には第２の熱伝導板４２側に直角に屈曲した縦壁部４３ａを有する。図２に示すように、第３の熱伝導板４３は、第１の熱伝導板４１の配設方向と交差するように配設されている。すなわち、第３の熱伝導板４３の縦壁部４３ａは、第１の熱伝導板４１の縦壁部４１ａと直交する方向に配設されている。
なお、前述した第３の熱伝導板４３においては、一方の端部にのみ縦壁部４３ａを設けたが、これに対向する他端部にも縦壁部を設けることができる。この場合には、両縦壁部４３ａが器具本体２０の内面に接触することが望ましい。また、第３の熱伝導板４３の縦壁部が四方設けられた箱状であってもよい。
【００３５】
また、図４（Ｂ）に示すように、第３の熱伝導板４３において、各第２の熱伝導板４２を連結板４４ｂに締結しているリベット４４ａに対応する位置には、突起部であるリベット４４ａの頭部４４ｃを収容する穴４３ｂが設けられている。これにより、連結板４４ｂは第３の熱伝導板４３と面接触することができる。
【００３６】
次に、照明器具１０の組み立て手順について説明する。
まず、４個の第２の熱伝導板４２の後板部４２ｂを、リベット４４ａで連結板４４ｂの所定位置に連結しておく（図４参照）。第２の熱伝導板４２の前板部４２ａの前面に第１の熱伝導板４１を重ね、第１の熱伝導板４１の前面の所定位置に複数個のＬＥＤユニット３０を配列して、第１の熱伝導板４１および第２の熱伝導板４２を貫通してＬＥＤユニット３０を取り付ける（図３および図４参照）。これにより、第１の熱伝導板４１と第２の熱伝導板４２が一体化する。そして、第１の熱伝導板４１の前面に、取付金具２６ｂにより反射板２６を着脱可能に取り付ける。
【００３７】
次いで、第２の熱伝導板４２を連結している連結板４４ｂの後面に第３の熱伝導板４３を配し、器具本体２０の底板２０ｃの前面に取り付ける。この際、連結板４４ｂを締結しているリベット４４ａの頭部４４ｃが、第３の熱伝導板４３に設けられている穴４３ｂに収容されるようにする。
さらに、カバー２３が取り付けられている枠２２を、器具本体２０の前面に取り付ける。
【００３８】
以上、説明した本発明に係る第１実施形態の照明器具１０によれば、電源ユニット２５から電力の供給を受けて、器具本体２０の照射開口２１から光を照射するＬＥＤユニット３０のＬＥＤチップ３１が発生した熱は、ＬＥＤユニット３０の取付金具３３から熱伝導手段４０を介して器具本体２０に伝熱される。熱伝導手段４０は、ＬＥＤユニット３０が配設されＬＥＤチップ３１の熱を伝熱させる第１の熱伝導板４１と、第１の熱伝導板４１に接触する複数の第２の熱伝導板４２と、第１の熱伝導板４１の反対側において連結板４４ｂを介して複数の第２の熱伝導板４２に接触する第３の熱伝導板４３とを有しているので、ＬＥＤユニット３０が発した熱は、第１の熱伝導板４１、第２の熱伝導板４２、第３の熱伝導板４３を介して器具本体２０に伝熱される。
【００３９】
また、第２の熱伝導板４３は、第１の熱伝導板４１に接触する前板部４２ａと、前板部４２ａに所定間隔で対向し第３の熱伝導板４３に接触する後板部４２ｂと、前板部４２ａおよび後板部４２ｂを連結する立設板部４２ｃとを有しているので、ＬＥＤユニット３０が器具本体２０の底板２０ｃから離れていても、前板部４２ａおよび後板部４２ｂで熱伝導の平均化を図り、立設板部４２ｃにより熱を伝導させることができ、効率的に器具本体２０へ伝熱させて、熱の集中化を避けることができる。また、各々の立設板部４２ｃが同じ方向に立設されるように複数の第２の熱伝導板４２が配列されているので、熱風の対流を促進して、効率的に放熱することができる。
【００４０】
また、隣合う第２の熱伝導板４２の立設板部４２ｃ同士の間に隙間４６を設けたので、熱による空気の対流速度が大きくなり、より放熱効果を高めることができる。
【００４１】
また、前板部４２ａおよび後板部４２ｂに屈曲部４２ｄを設けることにより前板部４２ａおよび後板部４２ｂの形状補強を図ることができ、接触する第１の熱伝導板４１や第３の熱伝導板４３との接触性を向上させて熱伝導性を高めることができる。
【００４２】
また、第１の熱伝導板４１の端縁に縦壁部４１ａを設けたので第１の熱伝導板４１の強度を増すことができるとともに、縦壁部４１ａを器具本体２０の内面に接触させることにより、熱伝導方向の分散化を図って、熱伝導性を高めることができる。
【００４３】
また、第３の熱伝導板４３には、第２の熱伝導板４２を連結板４４ｂに取り付けるリベット４４ａの頭部４４ｃを収容する穴４３ｂを設けたので、第２の熱伝導板４２を連結してユニット４５にした際に、リベット４４ａの頭部４４ｃは穴４３ｂに収容される。このため、頭部４４ｃが出っ張って邪魔にならないので、第２の熱伝導板４２と第３の熱伝導板４３とが面で接触することができ、熱伝導性を向上させることができる。
【００４４】
また、第１の熱伝導板４１の配設方向と第３の熱伝導板４３の配設方向とが交差しているので、第１の熱伝導板４１の縦壁部４１ａおよび第３の熱伝導板４３の縦壁部４３ａを設けて、強度を増すことができる。また、器具本体２０の内面に縦壁部４１ａ、４３ａを接触させて伝熱する際に、干渉することなく十分な高さを確保することができる。また、熱の対流方向を制御することができる。
【００４５】
さらに、第１の熱伝導板４１の熱を第２の熱伝導板４２の前板部４２ａが面で受け、前板部４２ａが受けた熱を立設板部４２ｃが面で後板部４２ｂに伝熱し、さらに後板部４２ｂが面で連結板４４ｂを介して第３の熱伝導板４３に伝熱するので、効率よく伝熱することができる。また、複数個の第２の熱伝導板４２を用いて組み合わせるので、熱伝導手段４０を容易に形成することができる。
なお、前述した照明器具１０においては、４個の第２の熱伝導板４２を用いた場合について説明したが、図６に示すように、３個の第２の熱伝導板４２を用いることもできる。
【００４６】
（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態の照明器具を図７ないし図９に示す。なお、前述した第１実施形態にかかる照明器具１０と共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
図７および図８に示すように、第２実施形態の照明器具１０Ｂでは、熱伝導手段４０２において、少なくとも１組の隣合う第２の熱伝導板４２の立設板部４２ｃ同士が互いに接触するように第２の熱伝導板４２を配置した。また、第３の熱伝導板４３２を２分割にするとともに、両外側に縦壁部４３ａを設けた。
【００４７】
以上、説明した本発明に係る第２実施形態の照明器具１０Ｂによれば、第２の熱伝導部４２の立設板部４２ｃ同士が接触するようにしたので、立設板部４２ｃを介して熱を分散して伝達することができ、効率よく伝熱することができる。
なお、図９に示すように、第２の熱伝導板４２１を矩形断面に形成し、互いに接するように配置することもできる。
【００４８】
（第３実施形態）
次に、本発明に係る第３実施形態の照明器具を図１０に示す。なお、前述した第１実施形態にかかる照明器具１０および第２実施形態にかかる照明器具１０Ｂと共通する部位には同じ符号を付して、重複する説明を省略することとする。
図１０に示すように、第３実施形態の照明器具１０Ｃでは、熱伝導手段４０３の第２の熱伝導板４２３において、前板部４２ａおよび後板部４２ｂに屈曲部４２ｄを設けず、断面形状をコ字状とした。そして、前板部４２ａおよび後板部４２ｂの端面同士が互いに接触するように配置して、断面ロ字状のユニット２５３を形成した。
【００４９】
以上、説明した本発明に係る第３実施形態の照明器具１０Ｃによれば、第２の熱伝導板４２３において、前板部４２ａ同士および後板部４２ｂ同士が互いに接触するように向かい合わせるので、筒状が形成され、熱による対流を制御しやすくなる。
なお、図１０においては、２個の断面ロ字状のユニット２５３を設けた場合を示したが、図１１に示すように、１個のユニット２５３で、全体として断面ロ字状に形成することも可能である。
【００５０】
なお、本発明の照明器具は、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形，改良等が可能である。
例えば、前述した各実施形態において示した第２の熱伝導板４２、４２３のほかにも、図１２に示すような断面形状とすることもできる。この第２の熱伝導板４２４では、後板部４２ｂの両端から立設板部４２ｃを設け、各立設板部４２ｃの先端から外側に前板部４２ａを設けた。このようにしても、同様の作用・効果を得ることができる。
また、前述した各実施形態においては、熱伝導手段４０を折り曲げ加工により形成したが、押し出し成形によって加工することもできる。
【符号の説明】
【００５１】
１０  照明器具
２０  器具本体
２１  照射開口
２５  電源ユニット
３０  ＬＥＤユニット
３１  ＬＥＤチップ（光源部）
３３  取付金具（放熱部）
４０  熱伝導手段
４１  第１の熱伝導板
４１ａ  縦壁部
４２  第２の熱伝導板
４２ａ  前板部
４２ｂ  後板部
４２ｃ  立設板部
４２ｄ  屈曲部
４３  第３の熱伝導板
４３ｂ  穴
４４ａ  リベット（締結部材）
４４ｃ  頭部（突起部）
４６  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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