(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
創薬用マイクロチューブのキャップの凹部に前記キャップの弾性に抗して嵌合可能な外径を有する複数のピッキング軸棒と、該複数のピッキング軸棒を平行かつ直線状に固設する軸棒ホルダと、該軸棒ホルダをピッキング軸棒の軸方向に移動させる上下移動用アクチュエータと、前記軸棒ホルダと上下移動用アクチュエータとを一体に前記創薬用マイクロチューブの保管ラックを載置するラックホルダーテーブルに対して傾倒させる傾倒部材と、前記ピッキング軸棒の先端に嵌合したキャップを離脱させるキャップ回収手段とを有する創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置であって、
前記キャップ回収手段が、前記ピッキング軸棒を個別に収容する複数の溝を持つ櫛歯金具と前記創薬用マイクロチューブから離脱したキャップをキャップボックスまで誘導する誘導通路と前記櫛歯金具の下方に設けて離脱したキャップを誘導通路側に落下させるキャップ受部とで構成され、
前記櫛歯金具が、前記軸棒ホルダと上下移動用アクチュエータとを傾倒させた状態で前記ピッキング軸棒を櫛歯金具の溝内に収容可能な位置で前記ラックホルダーテーブル側に固定的に配置され、
前記櫛歯金具を構成する金具本体の端縁にそれぞれ形成された複数の溝が、前記ラックホルダーテーブルに対して傾倒部材を垂直方向に回動して起立させることにより前記ピッキング軸棒を収容する方向にＵ字状に開口し、
前記ピッキング軸棒の挿入スペースを開けて前記キャップ受部上に落下したキャップの上方への飛散を防止する飛散防止用カバーが、前記櫛歯金具の複数の溝の開口する前方に配置され、
前記ピッキング軸棒の挿入スペース以外を覆う閉空間が、前記櫛歯金具とキャップ受部と飛散防止用カバーと誘導通路とで形成されていることを特徴とする創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置。
【請求項２】
前記櫛歯金具の複数の溝が、前記複数のピッキング軸棒の先端に嵌合したそれぞれのキャップと同時に接触しないよう配置されていることを特徴とする請求項１に記載の創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置。
【請求項３】
前記櫛歯金具の金具本体の端縁が、前記複数のピッキング軸棒の先端をそれぞれ結ぶ線と所定の角度傾斜するように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置。
【請求項４】
前記キャップ回収手段で離脱したキャップを収容するキャップボックスが、前記キャップ回収手段の下方に配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置。
【請求項５】
前記キャップ回収手段が、前記誘導通路を左右に配置するとともに該誘導通路の上端を結ぶように前記櫛歯金具とキャップ受部と飛散防止用カバーとを配置して全体として門型に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、創薬用マイクロチューブの開口部を密封するキャップの上面テーパ穴に挿入されたキャップを取り外す創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置に関し、特に、創薬（drug  discovery）、すなわち、医学、生物工学および薬学において薬剤を発見したり設計したりするプロセスにおいて、創薬用試料を封入するために使用される保管ラックに収容されている複数の創薬用マイクロチューブを密封するキャップを保管ラックの列単位でまとめて取り外すために使用される創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、創薬研究の分野においては、大量の試料を低温で保管したり分析したりする実験を高効率で行う必要がある。
そのため、試料を溶解した溶液を創薬用マイクロチューブと呼ばれる円筒状または四角筒状の小型容器に封入し、この創薬用マイクロチューブをＳＢＳ（Society  for  Biomolecular  Screening）規格に準拠した１６行×２４列の合計３８４個の区画を有する保管ラック（以下、「３８４ラック」と称す）に縦列収容し、保管や搬送を行っている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
創薬用マイクロチューブＭＴは、図１の拡大斜視図に示すように、略四角筒形状であり底部に向けて細くなっているとともに外側面の角部に面取りが施されている。
そして、その開口部は、円柱形状で頭部に円形状の凹部Ｃ１が形成されたキャップＣが嵌合するような形状に成形されている。
【０００４】
一方、保管ラックＲは、フレームの内側に格子状に区画された隔壁を有しており、この格子状の区画に前述した創薬用マイクロチューブＭＴの底部が嵌合する。
なお、創薬用マイクロチューブＭＴおよび保管ラックＲの形状は、互いに安定した状態で嵌合するものであれば、それらの形状は、特に限定されるものではない。
【０００５】
キャップＣは、図２に示すように、創薬用マイクロチューブの開口部に挿入される挿入部Ｃ３と、この挿入部Ｃ３の外周径よりも大きな外周径を有し創薬用マイクロチューブの開口部から突出する把持部Ｃ２を有している。
そして、キャップＣの挿入部Ｃ３には、先端に向けて細くなるテーパＣ６が形成されている。
【０００６】
キャップＣの挿入部Ｃ３と把持部Ｃ２との境界に段差が形成されているとともに、挿入部Ｃ３の境界近傍に、創薬用マイクロチューブの開口部の内壁と密着しないくびれＣ４が形成されている。
このくびれＣ４が設けられていることにより、キャップＣの挿入部Ｃ３の外周面と創薬用マイクロチューブの開口部の内壁との間に形成される気密嵌合面Ｃ５の面積が小さくなり、気密嵌合面Ｃ５に生じる接触面圧が大きくなるため、キャップＣと創薬用マイクロチューブの開口部との気密性が向上する。
このキャップＣは、キャップＣの弾性に抗してキャップ外し装置のピッキング軸棒と嵌合する必要があるため、弾性力に優れたポリエチレン等により形成されている。
【０００７】
このような３８４ラックは、区画のピッチが４．５ｍｍときわめて短いため、３８４ラックに収容されている創薬用マイクロチューブの開口部の密封に着脱可能なキャップを用いた場合、機械によるキャップの装着、取り外しが、きわめて困難であった。
【０００８】
そこで、本発明者らは、ピッキング軸棒を保管ラックのピッチ間隔に離間させて平行かつ直線状に固設して軸方向に移動させるとともに、傾倒部材により傾倒させながら創薬用マイクロチューブからキャップを外す、キャップ外し装置を開発した（例えば、特許文献２参照。）。
【０００９】
上記公知のキャップ外し装置は、創薬用マイクロチューブのキャップの凹部に、このキャップが有する弾性に抗して嵌合可能な外径を有するピッキング軸棒を有している。
このピッキング軸棒は、保管ラックの列単位の数と同数分設けられ、保管ラックのピッチ間隔に離間されて、平行かつ直線状に軸棒ホルダに固設されている。
そして、軸棒ホルダは、上下移動用アクチュエータのスライダ部に取り付けられていて、ピッキング軸棒の軸方向に移動可能になっている。
【００１０】
また、ピッキング軸棒の直径よりも大きくキャップの外径より小さな幅の溝を保管ラックのピッチ間隔と同間隔で、保管ラックの列単位の数と同数分櫛歯状に形成し、これらの溝の各々の幅方向中央にピッキング軸棒が収まるように櫛歯金具が配置されている。
そして、上下移動用アクチュエータと櫛歯金具は傾倒部材に固設されている。
【００１１】
軸棒ホルダを上下移動用アクチュエータによって降下させて、ピッキング軸棒の先端をキャップの凹部にキャップの弾性に抗して嵌合させ、傾倒部材を傾倒させることによって、ピッキング軸棒の先端に嵌合しているキャップを傾倒させて創薬用マイクロチューブの開口部から外す。
【００１２】
そして、キャップが創薬用マイクロチューブの開口部から外れたら、櫛歯金具がキャップボックスの上方に位置するように傾倒部材をさらに傾倒させ、上下移動用アクチュエータにより軸棒ホルダをさらに上方に引き上げることで、ピッキング軸棒の先端に嵌合していたキャップが櫛歯金具によって離脱し、キャップボックスの中に収容される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００７−３３０６１号公報（第６頁、図１）
【特許文献２】特開２０１０−０９６６２７号公報（全頁、全図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、このような公知のキャップ外し装置によれば、櫛歯金具が傾倒部材に固設されているため、静電気やキャップの食い込み等により櫛歯金具にキャップが付着した場合は、次のキャップ取り外し動作時にキャップの付いた創薬用マイクロチューブ上に付着したキャップが重なるように押し出されてしまい、本来取り外すべきキャップにピッキング軸棒を挿入できないという問題があった。
【００１５】
また、櫛歯金具にキャップが一時的に付着して落下のタイミングがずれた場合や、ピッキング軸棒からの離脱時に下方以外に弾かれたり、落下点でバウンドした場合、キャップボックス外に落下して、周囲に散乱するという問題があった。
【００１６】
特に、取り外したキャップには、創薬用マイクロチューブの内容物が付着しているため、取り外したキャップが、既にキャップが取り外された別の創薬用マイクロチューブ上に落下すると、異なる創薬用マイクロチューブの内容物が混じることとなり、試験や実験で使用する創薬等の用途においては、致命的な障害となる虞があった。
【００１７】
そこで、本発明が解決しようとする技術的課題、すなわち、本発明の目的は、簡単な構成で、創薬用マイクロチューブから取り外したキャップを確実に回収し、キャップの取り外し動作を常に確実に行うとともに、取り外したキャップを周囲に散乱させたり、別の創薬用マイクロチューブ上に落下して内容物を汚染することのない創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本請求項１に係る発明は、創薬用マイクロチューブのキャップの凹部に前記キャップの弾性に抗して嵌合可能な外径を有する複数のピッキング軸棒と、該複数のピッキング軸棒を平行かつ直線状に固設する軸棒ホルダと、該軸棒ホルダをピッキング軸棒の軸方向に移動させる上下移動用アクチュエータと、前記軸棒ホルダと上下移動用アクチュエータとを一体に前記創薬用マイクロチューブの保管ラックを載置するラックホルダーテーブルに対して傾倒させる傾倒部材と、前記ピッキング軸棒の先端に嵌合したキャップを離脱させるキャップ回収手段とを有する創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置であって、前記キャップ回収手段が、前記ピッキング軸棒を個別に収容する複数の溝を持つ櫛歯金具と前記創薬用マイクロチューブから離脱したキャップをキャップボックスまで誘導する誘導通路と前記櫛歯金具の下方に設けて離脱したキャップを誘導通路側に落下させるキャップ受部とで構成され、前記櫛歯金具が、前記軸棒ホルダと上下移動用アクチュエータとを傾倒させた状態で前記ピッキング軸棒を前記櫛歯金具の溝内に収容可能な位置で前記ラックホルダーテーブル側に固定的に配置され、前記櫛歯金具を構成する金具本体の端縁にそれぞれ形成された複数の溝が、前記ラックホルダーテーブルに対して傾倒部材を垂直方向に回動して起立させることにより前記ピッキング軸棒を収容する方向にＵ字状に開口し、前記ピッキング軸棒の挿入スペースを開けて前記キャップ受部上に落下したキャップの上方への飛散を防止する飛散防止用カバーが、前記櫛歯金具の複数の溝の開口する前方に配置され、前記ピッキング軸棒の挿入スペース以外を覆う閉空間が、前記櫛歯金具とキャップ受部と飛散防止用カバーと誘導通路とで形成されていることにより、前記課題を解決したものである。
【００１９】
本請求項２に係る発明は、請求項１に係る創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置の構成に加えて、前記櫛歯金具の複数の溝が、前記複数のピッキング軸棒の先端に嵌合したそれぞれのキャップと同時に接触しないよう配置されていることにより、前記課題をさらに解決したものである。
【００２０】
本請求項３に係る発明は、請求項２に係る創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置の構成に加えて、前記櫛歯金具の金具本体の端縁が、前記複数のピッキング軸棒の先端をそれぞれ結ぶ線と所定の角度傾斜するように構成されていることにより、前記課題をさらに解決したものである。
【００２１】
本請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに係る創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置の構成に加えて、前記キャップ回収手段で離脱したキャップを収容するキャップボックスが、前記キャップ回収手段の下方に配置されていることにより、前記課題を解決したものである。
【００２２】
本請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかに係る創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置の構成に加えて、前記キャップ回収手段が、前記誘導通路を左右に配置するとともに該誘導通路の上端を結ぶように前記櫛歯金具とキャップ受部と飛散防止用カバーとを配置して全体として門型に形成されていることにより、前記課題を解決したものである。
【発明の効果】
【００２３】
本請求項１に係る創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置は、創薬用マイクロチューブのキャップの凹部にキャップの弾性に抗して嵌合可能な外径を有する複数のピッキング軸棒と、これらの複数のピッキング軸棒を平行かつ直線状に固設する軸棒ホルダと、この軸棒ホルダをピッキング軸棒の軸方向に移動させる上下移動用アクチュエータと、軸棒ホルダと上下移動用アクチュエータとを一体にマイクロチューブの保管ラックを載置するラックホルダーテーブルに対して傾倒させる傾倒部材と、ピッキング軸棒の先端に嵌合したキャップを離脱させるキャップ回収手段とを有することにより、保管ラックに垂直に並び立てて収容されている複数の創薬用マイクロチューブのキャップを列単位でまとめて取り外すことができるため、キャップの取り外し作業を短時間で行うことができる。
【００２４】
また、キャップ回収手段がピッキング軸棒を個別に収容する複数の溝を持つ櫛歯金具を有し、この櫛歯金具が軸棒ホルダと上下移動用アクチュエータとを傾倒させた状態でピッキング軸棒を櫛歯金具の溝内に収容可能な位置でラックホルダーテーブル側に固定的に配置されていることにより、静電気やキャップの食い込み等により取り外されたキャップが櫛歯金具に付着しても、次のキャップ取り外し動作には何等の影響を与えることはない。
また、キャップ回収手段が創薬用マイクロチューブから離脱したキャップをキャップボックスまで誘導する誘導通路と前記櫛歯金具の下方に設けて離脱したキャップを誘導通路側に落下させるキャップ受部とを有していることにより、ピッキング軸棒から離脱したキャップが周囲に散乱することなく、キャップをキャップボックスに収容することができる。
【００２５】
さらに、櫛歯金具がピッキング軸棒を櫛歯金具の溝内に収容可能な位置でラックホルダーテーブル側に固定的に配置されていることにより、キャップが一時的に付着して落下のタイミングがずれた場合でも常に同じ位置に落下するため、キャップが周囲に散乱することを防止し、別の創薬用マイクロチューブ上に落下して内容物を汚染することを防止することができる。
【００２６】
加えて、櫛歯金具を構成する金具本体の端縁にそれぞれ形成された複数の溝が、ラックホルダーテーブルに対して傾倒部材を垂直方向に回動して起立させることによりピッキング軸棒を収容する方向にＵ字状に開口していることにより、溝の開口部が形成される金具本体の端縁を下向きに傾斜して設け、上方を金具本体によりカバーすることが可能となるため、キャップがピッキング軸棒から離脱時する際に下方以外に弾かれて周囲に散乱することを抑制することができる。
また、ピッキング軸棒の挿入スペースを開けてキャップ受部上に落下したキャップの上方への飛散を防止する飛散防止用カバーが櫛歯金具の複数の溝の開口する前方に配置され、ピッキング軸棒の挿入スペース以外を覆う閉空間が櫛歯金具とキャップ受部と飛散防止用カバーと誘導通路とで形成されていることにより、キャップボックスに収容するまでの経路上でキャップが外にバウンドすることを防止することができる。
【００２７】
本請求項２に係る創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置によれば、請求項１に係る創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置が奏する効果に加えて、櫛歯金具の複数の溝が複数のピッキング軸棒の先端に嵌合したキャップと同時に接触しないよう配置されていることにより、キャップがピッキング軸棒から離脱する動作が円滑に行われるため、離脱する際に弾性により意図しない方向に弾かれることを抑制することができる。
本請求項３に係る創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置によれば、請求項２に係る創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置が奏する効果に加えて、櫛歯金具の金具本体の端縁が複数のピッキング軸棒の先端をそれぞれ結ぶ線と所定の角度傾斜するように構成されていることにより、それぞれのピッキング軸棒からキャップが離脱するタイミングが分散されて上下移動用アクチュエータにかかる最大負荷が小さくなり、円滑にキャップを列単位でまとめて取り外すことができる。
【００２８】
本請求項４に係る創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置によれば、請求項１乃至請求項３のいずれかに係る創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置が奏する効果に加えて、キャップ回収手段で離脱したキャップを収容するキャップボックスがキャップ回収手段の下方に配置されていることにより、落下したキャップがキャップ回収手段の閉空間内を落下するため、キャップを散乱させることなくキャップボックスに確実に収容することができる。
【００２９】
本請求項５に係る創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置によれば、請求項１乃至請求項４のいずれかに係る創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置が奏する効果に加えて、キャップ回収手段が誘導通路を左右に配置するとともにこの誘導通路の上端を結ぶように櫛歯金具とキャップ受部と飛散防止用カバーとを配置して全体として門型に形成されていることにより、誘導通路を垂直方向にキャップの取り外し動作に必要な構成を避けて下方まで伸びる構成とし、キャップボックスを創薬用マイクロチューブよりも下方に配置することができる。
【００３０】
このことにより、キャップボックスに収容されたキャップを回収する作業を行う際に、万一、作業者が誤ってキャップを散乱させても、キャップの取り外し動作に影響を与えることが防止でき、別の創薬用マイクロチューブ上に落下して内容物を汚染することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施例である創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置が対象とする創薬用マイクロチューブと保管ラックの斜視図。
【図２】図１の創薬用マイクロチューブのキャップ斜視図。
【図３】本発明の一実施例である創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置の斜視図。
【図４】図３の別角度からの斜視図。
【図５】図３の側面図。
【図６】本発明の一実施例である創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置のキャップ回収手段の斜視図。
【図７】図６のキャップ回収手段の櫛歯金具の斜視図。
【図８】図７の側面図。
【図９】図７の正面図。
【図１０】本発明の一実施例である創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置の初期動作を示す概略側面図。
【図１１】図１０の後の傾倒動作を示す概略側面図。
【図１２】図１１の後のキャップ離脱動作の初期動作を示す概略側面図。
【図１３】図１２の拡大概略側面図。
【図１４】図１２の後の傾倒動作を示す拡大概略側面図。
【図１５】図１４の後のピッキング軸棒の進入動作を示す拡大概略側面図。
【図１６】図１５の後のピッキング軸棒の溝への収容動作を示す拡大概略側面図。
【図１７】図１６の後のピッキング軸棒からのキャップ離脱動作を示す拡大概略側面図。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
本発明は、創薬用マイクロチューブのキャップの凹部にキャップの弾性に抗して嵌合可能な外径を有する複数のピッキング軸棒と、これらの複数のピッキング軸棒を平行かつ直線状に固設する軸棒ホルダと、この軸棒ホルダをピッキング軸棒の軸方向に移動させる上下移動用アクチュエータと、軸棒ホルダと上下移動用アクチュエータとを一体に創薬用マイクロチューブの保管ラックを載置するラックホルダーテーブルに対して傾倒させる傾倒部材と、ピッキング軸棒の先端に嵌合したキャップを離脱させるキャップ回収手段とを有する創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置であって、キャップ回収手段がピッキング軸棒を個別に収容する複数の溝を持つ櫛歯金具と創薬用マイクロチューブから離脱したキャップをキャップボックスまで誘導する誘導通路と櫛歯金具の下方に設けて離脱したキャップを誘導通路側に落下させるキャップ受部とで構成され、櫛歯金具が軸棒ホルダと上下移動用アクチュエータとを傾倒させた状態でピッキング軸棒を櫛歯金具の溝内に収容可能な位置でラックホルダーテーブル側に固定的に配置され、櫛歯金具を構成する金具本体の端縁にそれぞれ形成された複数の溝がラックホルダーテーブルに対して傾倒部材を垂直方向に回動して起立させることによりピッキング軸棒を収容する方向にＵ字状に開口し、ピッキング軸棒の挿入スペースを開けてキャップ受部上に落下したキャップの上方への飛散を防止する飛散防止用カバーが櫛歯金具の複数の溝の開口する前方に配置され、ピッキング軸棒の挿入スペース以外を覆う閉空間が櫛歯金具とキャップ受部と飛散防止用カバーと誘導通路とで形成され、簡単な構成で、創薬用マイクロチューブから取り外したキャップを確実に回収し、キャップの取り外し動作を常に確実に行うとともに、取り外したキャップを周囲に散乱させたり、別の創薬用マイクロチューブ上に落下して内容物を汚染することがないものであれば、その具体的な実施の態様は、如何なるものであっても何ら構わない。
【００３３】
例えば、本発明の創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置が対象とする創薬用マイクロチューブは、円筒形状のものであっても、四角筒形状のものであっても、キャップ外し動作に何ら支障はない。
また、本発明の創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置に用いられる上下移動用アクチュエータや傾倒部材の機構は、サーボモータを用いたものやリニアモータを用いたもの、あるいは流体圧で駆動されるものなど、どのような形式のアクチュエータであっても構わない。
【実施例】
【００３４】
本発明の一実施例である創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置１００は、図３乃至図５に示すように、創薬用マイクロチューブのキャップＣの凹部にキャップの弾性に抗して嵌合可能な外径を有するピッキング軸棒１１０を有している。
このピッキング軸棒１１０は、保管ラックＲの列単位の数と同数分、すなわち、本実施例においては、１６本設けられている。
【００３５】
ピッキング軸棒１１０は、保管ラックＲのピッチ間隔に離間されて、平行かつ直線状に軸棒ホルダ１２０に固設されている。
軸棒ホルダ１２０は、上下移動用アクチュエータ１３０のスライダ部１３２に取り付けられ、ピッキング軸棒１１０の軸方向に移動可能になっている。
【００３６】
傾倒部材１５０は、上下移動用アクチュエータ１３０を有しているとともに、側面にピッキング軸棒１１０とキャップＣが嵌合する位置と略同じ高さ且つ同じ前後位置に傾倒軸１５２を有し、傾倒軸１５２を中心として、ピッキング軸棒１１０、軸棒ホルダ１２０および上下移動用アクチュエータを一体に傾倒させることができる。
【００３７】
保管ラックＲは、ラックホルダテーブル１６２上に載置され、該ラックホルダテーブル１６２は、水平移動用アクチュエータ１６０によって水平に移動可能となっている。
保管ラックＲは、水平移動用アクチュエータ１６０による進退動作により、任意の創薬用マイクロチューブの列がピッキング軸棒１１０の真下に来るように順次移動可能に構成されている。
【００３８】
傾倒部材１５０に設けられた傾倒軸１５２の片側には、傾倒部材１５０を傾倒させるための傾倒用モータ１７０が連結され、この傾倒用モータ１７０、上下移動用アクチュエータ１３０および水平移動用アクチュエータ１６０を適宜駆動することで、後述する創薬用マイクロチューブからのキャップ外し動作およびピッキング軸棒１１０からのキャップ離脱動作が行われる。
【００３９】
傾倒部材１５０の傾倒側には、ピッキング軸棒１１０からキャップを離脱するキャップ回収手段１４０が、全体として門型に形成されてラックホルダテーブル１６２の移動経路をまたぐように固定されている。
キャップ回収手段１４０の下方には、キャップ回収手段１４０で離脱したキャップを収容するキャップボックス１８０が配置されている。
【００４０】
キャップ回収手段１４０は、図６に示すように、左右に配された誘導通路１４６と、該誘導通路１４６の上端を結ぶよう櫛歯金具１４１、キャップ受部１４４および飛散防止用カバー１４５からなり、左右に配された誘導通路１４６の下端部、櫛歯金具１４１の複数の溝１４３およびピッキング軸棒１１０の挿入スペース以外は、閉空間となるように構成されている。
【００４１】
櫛歯金具１４１は、図７乃至図９に示すように、金具本体１４２の上部の下方に屈曲し、その端縁１４７には複数の溝１４３が設けられている。
複数の溝１４３は、ピッキング軸棒１１０の直径よりも大きくキャップＣの外径より小さな幅のＵ字状に形成されており、ピッキング軸棒１１０と同一数設けられて、各々の溝１４３にピッキング軸棒１１０が収まるように構成されている。
【００４２】
また、櫛歯金具１４１の金具本体１４２の複数の溝１４３を有する端縁１４７は、図９に示すように、複数のピッキング軸棒１１０の先端を結ぶ線（水平な線）と所定の角度傾斜するように構成されている。
【００４３】
本実施例では、キャップ回収手段１４０は、図３乃至図６に示すように、左右に配された誘導通路１４６とキャップ受部１４４が一体に構成され、キャップ受部１４４の傾倒部材１５０側の側部に櫛歯金具１４１がその反対側側部から上部に飛散防止用カバー１４５が固定され、櫛歯金具１４１によってピッキング軸棒１１０から離脱したキャップが、左右に配された誘導通路１４６の下端部の開口部からキャップボックス１８０に落下するように構成されている。
【００４４】
次に、本実施例の創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置１００が創薬用マイクロチューブＭＴのキャップＣを取り外し、キャップＣを回収する動作について説明する。
【００４５】
まず、上下移動用アクチュエータ１３０が垂直である状態において、水平移動用アクチュエータ１６０によって、キャップＣを列単位で取り外す対象となる列がピッキング軸棒１１０の真下に来るように、保管ラックＲが載置されたラックホルダテーブル１６２を移動させる。
【００４６】
そして、軸棒ホルダ１２０を上下移動用アクチュエータ１３０によって降下させて、図１０に示すように、ピッキング軸棒１１０の先端をキャップＣの凹部にキャップＣの弾性に抗して嵌合させる。
なお、図１０の拡大図に示された二重線で示された部材は、向こう側の傾倒軸１５２を示している。
【００４７】
なお、図１０および後述する図１１乃至図１７は側面図であるため、１つのピッキング軸棒１１０とキャップＣの状態のみ図示しているが、図の裏表方向に平行に配置された全てのピッキング軸棒１１０とキャップＣ（本実施例では１６本）は、同時に同一の状態となる。
【００４８】
次に、図１１に示すように、傾倒用モータ１７０を駆動して傾倒部材１５０を傾倒させることによって、ピッキング軸棒１１０の先端に嵌合しているキャップＣを傾倒させてマイクロチューブＭＴの開口部から外す。
【００４９】
この時、キャップＣの挿入部の形状によっては、ピッキング軸棒１１０の傾倒角度が大きくなる過程でキャップＣと創薬用マイクロチューブＭＴの開口部の内周面との間にかかる力や摩擦が問題となることがある。
その場合は、適宜のタイミングで創薬用マイクロチューブＭＴが傾倒方向と逆方向にスライドするように水平移動用アクチュエータ１６０によってラックホルダテーブル１６２を移動させてもよい。
【００５０】
キャップＣが創薬用マイクロチューブＭＴの開口部から外れると、図１２および図１３に示すように、傾倒部材１５０をさらに傾倒させてピッキング軸棒１１０がキャップ回収手段１４０に近接する位置まで傾倒させるとともに、上下移動用アクチュエータ１３０により軸棒ホルダ１２０を上昇させ、ピッキング軸棒１１０の先端に嵌合されたキャップＣがキャップ回収手段１４０の櫛歯金具１４１より上方に来る位置まで引き上げられる。
【００５１】
そして、図１４に示すように、傾倒部材１５０をさらに傾倒させて、ピッキング軸棒１１０をキャップ回収手段１４０の挿入スペースに挿入可能な位置まで傾倒させた後、図１５に示すように、上下移動用アクチュエータ１３０により軸棒ホルダ１２０を下降させ、キャップＣが櫛歯金具１４１の溝より下方に来る位置まで引き下げられる。
【００５２】
次に、図１６に示すように、傾倒部材１５０を逆に起立させて、ピッキング軸棒１１０を櫛歯金具１４１に完全に収容される位置まで起立させた後、上下移動用アクチュエータ１３０により軸棒ホルダ１２０を上昇させることで、図１７に示すように、キャップＣが櫛歯金具１４１によってピッキング軸棒１１０の先端から離脱し、キャップ回収手段１４０の閉空間内に落下する。
落下したキャップＣは、キャップ回収手段１４０の閉空間内を落下して、下方に設置されたキャップボックス１８０に収容される。
【００５３】
このような一連の動作を繰り返すことによって、保管ラックＲに垂直に並び立てて収容された創薬用マイクロチューブＭＴのキャップＣを、保管ラックＲの列単位でまとめて取り外し、散乱することなく確実にキャップボックス１８０に収容される。
【００５４】
なお、櫛歯金具１４１には、図６に示すように、キャップ付着検知手段１９０が設けられても良い。
そして、このキャップ付着検知手段１９０は、櫛歯金具１４１の両サイドに設けられた発光手段１９２と受光手段１９３（これらの配置は左右どちらでも構わない。）からなり、発光手段１９２から複数の溝１４３の下方を横切る光１９１を発光し、受光手段１９３で当該光１９１を検出するように構成されている。
【００５５】
このことで、櫛歯金具１４１にキャップの付着を、受光手段１９３に達する光量が光１９１が遮られて減少することで検知でき、当該検知信号を受けて、警報を発し作業者に排除を促す等、適宜の動作を行うことができる。
【００５６】
以上のように、本発明の創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置によれば簡単な構成で、創薬用マイクロチューブから取り外したキャップを確実に回収し、キャップの取り外し動作を常に確実に行うとともに、取り外したキャップが周囲に散乱したり、別の創薬用マイクロチューブ上に落下して内容物を汚染することがないなど、その効果は甚大である。
【符号の説明】
【００５７】
１００  ・・・創薬用マイクロチューブのキャップ外し装置
１１０  ・・・ピッキング軸棒
１２０  ・・・軸棒ホルダ
１３０  ・・・上下移動用アクチュエータ
１３２  ・・・スライダ部
１４０  ・・・キャップ回収手段
１４１  ・・・櫛歯金具
１４２  ・・・金具本体
１４３  ・・・溝
１４４  ・・・キャップ受部
１４５  ・・・飛散防止用カバー
１４６  ・・・誘導通路
１４７  ・・・端縁
１５０  ・・・傾倒部材
１５２  ・・・傾倒軸
１５４  ・・・傾倒軸穴
１６０  ・・・水平移動用アクチュエータ
１６２  ・・・ラックホルダテーブル
１７０  ・・・傾倒用モータ
１８０  ・・・キャップボックス
１９０  ・・・キャップ付着検知手段
１９１  ・・・光
１９２  ・・・発光手段
１９３  ・・・受光手段
ＭＴ  ・・・創薬用マイクロチューブ
Ｃ    ・・・キャップ
Ｃ１  ・・・凹部
Ｃ２  ・・・把持部
Ｃ３  ・・・挿入部
Ｃ４  ・・・くびれ
Ｃ５  ・・・気密嵌合面
Ｃ６  ・・・テーパ
Ｒ    ・・・保管ラック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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