(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部、側面部及び底面部を有し、底面部に向かって略テーパ形状を有する第一容器及び第二容器から構成され、前記第一容器の底面部を含む下方側面部を、前記第二容器の開口部より挿入し、前記第二容器の上方側面部と嵌合させることで前記第一容器及び第二容器を上下二段に一体化させた複合容器であって、
前記第一容器の下方側面部の内径が、下方側面部の下方側に向かうに従って、同一又は容器内方向に小となるような多段形状を有しており、前記第二容器の上方側面部が前記多段形状と嵌合可能な形状を有し、前記第一容器及び第二容器がシート成形により製造される複合容器。
【請求項２】
前記複合容器が即席カップ麺用の複合容器である請求項１に記載の複合容器
【請求項３】
前記第一容器及び第二容器の側面部の水平方向断面形状が多角形状である請求項１又は２に記載の複合容器。
【請求項４】
前記第一容器及び第二容器の材質がポリスチレンペーパーである請求項１〜３のいずれかに記載の複合容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、即席麺のような即席食品に利用することのできる二段形態の複合容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、二種類の容器を上下二段に重ねて一体化させた複合容器に関する発明である。特に即席麺等の即席食品の分野において、分離する二種類の容器を必要とする場合に好適に利用できる複合容器に関する発明である。
【０００３】
従来の即席麺の容器においては、お湯を注ぐのみでそのまま喫食するタイプやお湯を入れた後に排湯する焼そばタイプのものがほとんどであり、二種類の容器を必要とする場合は少なかった。
【０００４】
一方、麺類においてお湯でゆがいた麺とは別に、つけ汁を用意し、茹で後の麺線をつけ汁に付着させて喫食するタイプの麺類が存在する。すなわち、ざるそばやそうめん等においては、麺自体を収納する容器以外につけ汁用の別の容器が必要になる。
【０００５】
また、最近人気が高まっているつけ麺の分野においても中華めん自体を収納しておく容器に加えてつけ汁用の容器も必要になる。即席麺の分野においても、つけ麺等のタイプも存在するが、通常、つけ汁用の容器を麺塊とともに容器の内部に収納するタイプであった。
【０００６】
しかし、当該タイプの場合、容器を収納することによって容器の収納空間が減少するため、麺塊や具材、スープ等を収納しきれない場合があった。そこで、二種類の容器を二段にして一体化する方法が考えられる。このような二段容器の先行技術として特許文献１が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開昭５７−２１５６７
【０００８】
しかし、当該先行文献には二段容器ではあるが、上段及び下段を一体化するための方法が単に“はめ込み”、“ねじ込み”等の記載があるのみで具体的な態様が記載されていない。また、容器形状が円柱状の形状であるため、開口部が小さいため、即席麺等の商品に用いる場合には使いにくいという難点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本発明者らは即席麺のような即席食品に用いることができる二段容器を開発することを目的とした。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは鋭意研究の結果、略テーパ形状の二段容器において、第一容器の下方側面部を第一容器の上方側面部に嵌合させるタイプが、簡単に着脱でき有効であることを見出した。
【００１１】
また、当該二段容器において第一容器の下方側面部を多段形状とし、第二容器の上方側面部を当該多段形状と嵌合できる形状とすることで、嵌合状態を良好にできることができることを見出した。
【００１２】
また、当該多段形状の部分を第二容器の上方側面部に深く嵌合させることができるため、第一容器の底面部を第二容器に比較的深くまで挿入させることができ、嵌合後の一体化させた容器の高さを抑えることができる。
【００１３】
このように、本発明者らは、第一容器の下方側面部を多段形状にするとともに、第二容器の開口部からの容器内面の形状を前記多段形状に嵌合させることで確実な嵌合状態とすることができることを見出した。
【００１４】
すなわち、本願第一の発明は、
「開口部、側面部及び底面部を有し、底面部に向って略テーパ形状を有する第一容器及び第二容器から構成され、前記第一容器の底面部を含む下方側面部を、前記第二容器の開口部より挿入し、前記第二容器の上方側面部と嵌合させることで前記第一容器及び第二容器を上下二段に一体化させた複合容器であって、
前記第一容器の下方側面部が容器内方向に多段形状を有しており、前記第二容器の上方側面部が前記多段形状と嵌合可能な形状を有する複合容器。」、である。
【００１５】
さらに、本複合容器は即席カップ麺用として用いることが好適である。
【００１６】
すなわち、本願第二の発明は、
「前記複合容器が即席カップ麺用の複合容器である請求項１に記載の複合容器。」、である。
【００１７】
次に、本願発明の複合容器は側面部が多角形状であると、第一容器と第二容器の位置合わせが容易となり、デザイン等を一致させることが容易になるため好ましい。
【００１８】
すなわち、本願第三の発明は、
「前記第一容器及び第二容器の側面部の水平方向断面形状が多角形状である請求項１又は２に記載の複合容器。」である。
【００１９】
さらに、本願発明における材質としては、種々の素材を選択することができるが、低密度で保温性に優れたポリスチレンペーパーであることが好ましい。
【００２０】
すなわち、本願第４の発明は、
「前記第一容器及び第二容器の材質がポリスチレンペーパーである請求項1〜３のいずれかに記載の複合容器。」である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第一容器の開口部側からの斜視図である。
【図２】第一容器の底面部側からの斜視図である。
【図３】図１で直線ＡＡ´を垂下させて容器を切断した場合の断面図である。
【図４】第一容器の別形態の開口部側からの斜視図である。
【図５】第一容器の別形態の底面部側からの斜視図である。
【図６】図３の断面図のうち多段形状部の部分拡大図である。
【図７】多段形状部の断面図の別形態を示した部分拡大図である。
【図８】複数の第一容器をスタックした場合の断面図である。
【図９】第二容器の開口部側からの斜視図である。
【図１０】第二容器の底面部側からの斜視図である。
【図１１】図９で直線ＢＢ´を垂下させて容器を切断した場合の断面図である。
【図１２】第一容器を第二容器に嵌合させる際の参考図である。
【図１３】第一容器と第二容器を嵌合後の複合容器の開口部側からの斜視図である。
【図１４】嵌合後の複合容器の底面部側からの斜視図である。
【図１５】図１３で直線ＣＣ´を垂下させて容器を切断した場合の断面図である。
【図１６】第一容器の多段形状部に凸部を設けた場合の斜視図である。
【図１７】第二容器の上方側面部内面に凹部を設けた場合の斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下に図面を参照にして本発明を説明する。本発明は以下の図面に開示された態様に限定されるものではない。以下これらの各容器及び嵌合させた状態について具体的に説明を行う。
─第一容器について─
【００２３】
図１は第一容器の開口部側から見た斜視図である。また、図２は底面部側から見た斜視図であり、図３は図１の直線ＡＡ´を垂下させ切断した場合の断面図である。本発明は側面部が八角形の場合の例を示している。
【００２４】
第一容器１は、底面部１１を有し、当該底面部１１より上方に立ち上がった側面部１２を有する。また、当該側面部１２は底面部１１に向って略テーパ形状を有している。
尚、この第一容器１が上段側の容器となる。
【００２５】
また、本発明にいうテーパ形状とは、底面方向に向うに従って、側面同士の間隔が狭まるようになる形状をいう。尚、本発明にいうテーパ形状とは、図１に示すような角錐状のタイプも含むものとする。
【００２６】
また、本発明にいう“略テーパ形状”とあるのは、必ずしも側面部のすべてが完全なテーパ状態ではなく、所定の区間では側面同士の間隔が変わらない部分を含んでもよい。さらに、本発明は該側面部の上端において開口部を形成しており、いわゆる丼形状を有している。また、フランジ部１３が設けられている。
【００２７】
本実施態様に示すように、本発明において側面部は多角形状である場合を含む。本実施態様に示す角錐状の側面部１２に限定されず、図４及び５に示すように側面部の断面が円形の場合についても含むことはもちろんである。
【００２８】
また、角錐状のタイプの場合、本実施態様に示すように、側面部１２の水平方向断面が多角形の三角錐や四角錐、あるいは、本実施態様に示すような八角錐状であってもよいことはもちろんである。
【００２９】
本発明における第一容器の側面部１２の下方には容器内方向に多段形状１２１を有している。ここで、多段形状とは少なくとも二段以上をいい、二段以上であればより多数段であってもよい。
【００３０】
本発明にいう多段とは、例えば二段の場合、容器の垂直方向の断面において、例えば、図６のような明確な二段状態のみではなく、図７のような一部の段がラウンド状となったような場合も含む。
【００３１】
このように多段形状とすることで、第一容器１単体で存在している場合において容器の外からの圧力に対して剛性が向上する。また、後に述べる第二容器２と一体化させた場合においても嵌合状態をより強固にすることができるとともに、前述と同様に外部からの圧力に対する剛性が向上する。
【００３２】
また、当該多段形状１２１の部分を第二容器２の上方側面部に深く嵌合させることができ、第一容器の底面部１１を第二容器２に比較的深くまで挿入させることができる。これによって、図１５の嵌合後の容器の垂直断面図に示すように、嵌合部分の高さＷを大きくすることで嵌合後の一体化させた容器の高さＨを抑えることができる。
【００３３】
また、実際の工場ラインでの生産等の際に、図８に示すように複数の第一容器１のみを重ねて準備する場合において、第一容器１の多段形状部の側面部のテーパ角を調整することによって、図８の点線囲み部に示すように段状部において上部に重ねられた第一容器を支持することができることとなる。これによってスタッキングすることによるブロッキングを防止できるという利点も有する。
─第二容器について─
【００３４】
次に第二容器、すなわち、下段側の容器について説明する。
図９は第二容器を開口部側より見た場合の斜視図である。また、図１０は底面部側から見た場合の斜視図である。さらに、図１１は図９の直線ＢＢ´を垂下させ切断した場合の断面図である。
【００３５】
下段容器である第二容器２は、第一容器１と同様に底面部２１を有し、当該底面部２１より上方に立ち上がった側面部２２を有する。また、当該側面部２２の内面は底面部２１に向って第一容器１に近似するテーパ形状を有している。さらに、該側面部の上端において開口部を形成しており、第一容器１と同様にいわゆる丼形状を有している。また、フランジ部２３が設けられている。
【００３６】
第二容器の開口部２３に第一容器１の下方側面部が挿入され、第二容器２の上方側面部２２２と嵌合する。このため、第二容器２の上方側面部２２２の内面形状は、第一容器１の下方側面部の多段形状１２１と嵌合できる形状となっている。
【００３７】
第二容器２の上方側面部２２２の内部形状の具体的例として、図１１に示すように、第一容器の多段形状と嵌合するような多段形状を有している場合が挙げられるが、これに限定されるものではない。
【００３８】
尚、第一容器１と第二容器２は嵌合させて一体化するため第一容器１の側面形状と第二容器の側面形状は一致させることが好ましい。すなわち、図１に示すように第一容器の側面部が八角錐状である場合には、第二容器の側面部も八角錐状とするのが好ましい。
─嵌合状態について─
【００３９】
嵌合状態については図１２のように、前記第一容器１の底面部１１を含む下方側面部１２を前記第二容器２の開口部より挿入し、前記第二容器２の上方側面部２２２と嵌合させることで前記第一容器１と第二容器２を上下二段に一体化させることができる。
【００４０】
本実施態様においては、前述のように側面部が八角形の第二容器２と第一容器１を用いた場合について、これらを一体化させた場合について説明する。
【００４１】
嵌合させてから、一体化させた状態の複合容器の開口部側からの斜視図を図１３に示す。また、図１４は底面部側から見た斜視図であり、図１５は図１３の直線ＣＣ´を垂下させて切断した場合の断面図である。
【００４２】
上述のように、第一容器１の下方側面部１２１の外面と、第二容器２の上方側面部２２２の内面を嵌合させた上下二段構造となっているため、良好な嵌合状態を形成することができる。
【００４３】
さらに、第一容器１と第二容器２の嵌合をさらに強固にするために、図１６に示すように第一容器１の外面の多段形状部分に凸部を設け、図１７に示すように第二容器２の開口部の上方側面部内面に凹部を設けてもよい。これらの凹凸による嵌合も加わることで第一容器１と第二容器２の嵌合状態を一層強固にすることができる。
【００４４】
尚、凹凸は第一容器１の多段形状部分に凹部、第二容器２の開口部の上方側面部内面に凸部を設けてもよいことはもちろんである。
─材質─
【００４５】
本発明用いる第一容器１及び第二容器２の材質は特に限定されないが、いわゆる発泡スチロール等の低密度であって、厚みが大きく、剛性の比較的小さな素材を用いることが好ましい。
【００４６】
これは、高密度で剛性の高い素材を用いると素材に柔軟性がないため、嵌合が困難となったり、一旦嵌合してしまうと分離が困難となる場合があるからである。
【００４７】
また、即席麺等の容器として用いるには、断熱性が高い容器が好ましいため、断熱性の高い発泡スチロール等の素材が好適である。
【００４８】
具体的には、ＰＳＰ（ポリスチレンペーパー：Polystyrene Paper）やＥＰＳ（Expanded Polystyrene）などの素材が挙げられる。特に、ポリスチレンペーパーであると、シート状にしたＰＳシートから金型により打ち抜くことができるため、大量に迅速に生産することができる。
─製造方法─
【００４９】
本発明の二段容器の製造方法は、使用する原料素材によって異なるが、例えば、ポリスチレンペーパーであると、上述のようにポリスチレンを発泡させて製造したポリスチレンペーパーに耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）シートやＰＳフィルムをラミネートした上で、プラグアシスト成形法などにより成型して所定の形状の容器を得ることができる。
【００５０】
尚、成型後の容器についてドライオフセット印刷を行ったり、予めグラビア印刷を施したＰＳフィルム等をラミネートしておく方法でもよい。また、ＥＰＳを用いる場合には、ポリスチレンビーズを金型に充填し、加熱・発泡・融着させることで本発明の容器とすることも可能である。
【符号の説明】
【００５１】
１・・・・・・・第一容器
１１・・・・・・底面部
１２・・・・・・側面部
１２１・・・・・多段形状（下方側面部）
１２２・・・・・上方側面部
１３・・・・・・フランジ部
２・・・・・・・第二容器
２１・・・・・・底面部
２２・・・・・・側面部
２２１・・・・・下方側面部
２２２・・・・・上方側面部
２３・・・・・・フランジ部
Ｈ・・・・・・・二段容器の高さ
Ｗ・・・・・・・嵌合部高さ
【図１】
0005595338.tif 000002
【図２】
0005595338.tif 000003
【図３】
0005595338.tif 000004
【図４】
0005595338.tif 000005
【図５】
0005595338.tif 000006
【図６】
0005595338.tif 000007
【図７】
0005595338.tif 000008
【図８】
0005595338.tif 000009
【図９】
0005595338.tif 000010
【図１０】
0005595338.tif 000011
【図１１】
0005595338.tif 000012
【図１２】
0005595338.tif 000013
【図１３】
0005595338.tif 000014
【図１４】
0005595338.tif 000015
【図１５】
0005595338.tif 000016
【図１６】
0005595338.tif 000017
【図１７】
0005595338.tif 000018