(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板から形成された本体（Ｃ）を備えるタイプの容器であって、本体（Ｃ）が、上端縁（１０ａ）および下端縁（１０ｂ）を有する筒状側壁（１０）と、それぞれの上部および下部二重シーム（１１ａ，１２ａ）によって上端縁（１０ａ）および下端縁（１０ｂ）に取り付けられる上壁（１１）および下壁（１２）とを備えるものにおいて、上部二重シーム（１１ａ）および下部二重シーム（１１ｂ）のうちの少なくとも１つの近くで、互いに平行でかつ隣接する複数の円周方向フリーズ（２０）によって形成され、かつ筒状側壁（１０）の一定の軸方向延長部分を占める円周方向変形領域（ＲＳ，ＲＩ）を、前記筒状側壁（１０）が有し、
各フリーズ（２０）が、筒状側壁（１０）の軸に対して、４５°と９０°の間の角度（α）を規定する平面に配置されるその端部区間（２１）を有するＺ字形状の輪郭を有し、前記端部区間（２１）が、前記軸に対して傾斜される中央区間（２２）によって互いに結合され、それぞれの端部区間（２１）に対して、９０°より大きくない角度（β）を規定し、２つの連続するフリーズ（２０）の隣接する端部区間（２１）が、同一平面にあり、かつそれらの対向する端部によって、それぞれの中央区間（２２）に互いに結合されることを特徴とする、容器。
【請求項２】
各フリーズ（２０）の端部区間（２１）と中央区間（２２）の接合点が、隣接する中央区間（２２）および端部区間（２１）と一致した丸みのある頂部（２３）によって得られることを特徴とする、請求項１に記載の容器。
【請求項３】
各丸みのある頂部（２３）が、各フリーズ（２０）の端部区間（２１）の径方向延長部分の１／２と２／３の間に規定される値を有する曲げ半径「ｒ」を有することを特徴とする、請求項２に記載の容器。
【請求項４】
フリーズ（２０）の中央区間（２２）が、筒状側壁（１０）の輪郭の軸方向投影（ＰＡ）と交差することを特徴とする、請求項１、２、または３のいずれか一項に記載の容器。
【請求項５】
各フリーズ（２０）の中央区間（２２）および各連続する２つのフリーズ（２０）の同一平面にある端部区間（２１）が、筒状側壁（１０）の輪郭の軸方向投影（ＰＡ）に対して対称であることを特徴とする、請求項４に記載の容器。
【請求項６】
上部円周方向変形領域（ＲＳ）のフリーズ（２０）の中央区間（２２）が、上部二重シーム（１１ａ）から下向きにかつ径方向外向きに傾斜されるが、下部円周方向変形領域（ＲＩ）のフリーズ（２０）の中央区間（２２）が、下部二重シーム（１２ａ）から上向きにかつ径方向外向きに傾斜されることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の容器。
【請求項７】
各上部円周方向変形領域（ＲＳ）および下部円周方向変形領域（ＲＩ）が、軸方向に最も外のフリーズ（２０）の端部区間（２１）によって隣接する上部二重シーム（１１ａ）および下部二重シーム（１２ａ）に結合されることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の容器。
【請求項８】
筒状側壁（１０）が、正方形断面、０．３４ｍｍの金属板厚さ、および１８リットルの容積容量を有し、各円周方向変形領域（ＲＳ，ＲＩ）が、それぞれの１つが７．５ｍｍの高さ、および９ｍｍの全幅を有する４つのフリーズ（２０）を有することを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、缶、ペイル、または側壁を備えるタイプの他の金属容器などの、金属板の容器に適用される改良に関するものであって、この側壁は、円筒状の、または概ね正方形もしくは長方形の多角形の輪郭を有し、その端縁に対して、圧入蓋体によって、または小さな排出開口部が設けられる一体型蓋体によって、閉鎖される大きな排出開口部を有する、環状である場合もある下壁および上壁が二重巻締めされる。本発明により、本缶は約１リットルから２０リットルの容積の危険な生成物を収容するために用いることができる。
【背景技術】
【０００２】
先行技術では、缶およびペイルなどの金属板の容器の構造が知られており、その中で、側壁は、正方形、長方形、または円筒状の輪郭を有しており、上壁は、一体型になって、または実質的に円形の大きな開口部の形で設けられ、この大きな開口部は、開口周縁部の全体にわたって、上壁に形成される密閉座に内部に画定され、その内部に圧入蓋体が着座される下垂周壁を組み込んでいる。
【０００３】
ある構造では、その上縁が密閉座を画定する下垂周壁は、容器の環状上壁の前記下垂周壁の内部に取り付けられるべき圧入蓋体の側壁に対して、単純な摩擦によってシール要素または保持要素としてだけ作用する。
【０００４】
また、同じ出願人のブラジル国特許ＰＩ９４０８６４３−５号明細書の知られている構造物体では、下垂周壁の下側部分は、その自由端縁が前記下垂周壁に隣接する位置に達するまで、上方へ容器の開口部の内部に曲げられる。同じ出願人のこの先行の構造では、排出開口部を取り囲み、かつ画定する下垂周壁は、密閉座の、すなわち下垂周壁の上縁の、平面に対して低くされた平面に配置される、円形断面の連続した筒状リブを組み込んでいる。
【０００５】
また、既に出願された先行の解決策によれば、外向きにかつ下向きに曲げられた連続したビードによって概ね画定される、周縁を有する蓋体が設けられ、それからほぼ半円形部を有する、周囲凹所が設けられ、かつ容器の排出開口部に蓋体を着座させると、連続した筒状リブの周りに取り付けられるように寸法取りされる円形側壁が、下向きに突出する。周縁は、蓋体が排出開口部に取り付けられると密閉座の上に着座される。
【０００６】
閉鎖状態で蓋体の優れた軸方向ロッキングが生じ、また人手の操作による損傷、および容器の金属板の非ワニス部分を接触させることによって保管された製品が汚染されるという危険が排除されるが、ブラジル国特許ＰＩ９４０８６４３−５号明細書の前記先行技術の解決策の対象物は、危険な生成物を収容する容器に要求される仕様を満たすように依然として構造的強度の増加を与える必要がある。
【０００７】
知られているように、危険な生成物を保管するための金属板の容器は、缶が容器のタイトネスおよび密閉座への圧入蓋体の着座を損なう構造的変形を受けることなく、一定の時間、決められたレベルの内圧に耐えなければならない。この点で、やはり本出願人のブラジル国特許ＰＩ０００６４９３−９号明細書の環状上壁物体のために提案された構造と随意的に関連するブラジル国特許ＰＩ９４０８６４３−５号明細書の構造的解決策の対象物は、これが危険な生成物を収容するのに適切なように梱包を保証するのに要求される限界圧力条件を受けると、容器の完全性を維持することができる。
【０００８】
しかしながら、前記先行の解決策は、危険な生成物について圧力試験の状態では密閉座への蓋体の適切な保持を保証するが、この解決策は、生成物で充填された容器が、蓋体を約４５°で傾斜された角度で下向きにして、通常０．８０ｍから１．５ｍまでの試験高さからかつ硬質表面に対して自由落下を受けると、密閉の完全性を保証しない。
【０００９】
上記で引用された落下のタイプでは、環状上壁が二重巻締めされる容器の上部縁領域は、変形または「内側の凹み（ｉｎｗａｒｄ  ｄｅｎｔｉｎｇ）」を受け、これは、たとえこの変形が蓋体の放出をもたらすのに依然として不十分であっても、容器のタイトネスを壊すのに十分な程度で密閉座を変形させることができる。
【００１０】
密閉座の前記破壊変形は、主として、軸方向力による変形に対するより高い抵抗力から、および衝撃領域に隣接する容器の側壁の領域が、傾斜された状態で自由落下試験中に受ける径方向力による変形に対するより低い抵抗力から生じる。
【００１１】
また、容器を製造するのに用いられる板の特徴に応じて、（上記で議論したように）環状上壁または一体型上壁が設けられる容器の完全なタイトネスを損なうのに十分な、衝撃領域の二重シームの変形を有することも可能である。衝撃領域の二重シームの過度の変形によって生じるタイトネスの喪失に関する問題は、容器が反転した状態で落下可能である場合の上壁の二重シームと、傾斜されるが反転されない状態で落下可能である場合の下壁の二重シームとの両方に生じることがある。上記で論評した欠点は、特に、市場で主として使用される１８リットルの正方形の缶と関連する場合があり、そこでは、上壁は、周縁的に二重巻締めされる一体型になって、または密閉蓋体を担持する環状上壁として設けられる。
【００１２】
また、それぞれ１ガロンならびに９リットルおよび５リットルの貯蔵容量を有し、一体型の上壁を有し、それぞれの蓋体が随意に設けられる円筒状の、または概ね正方形もしくは長方形の多角形断面を有する容器は、傾斜された状態で容器が落下することによって生じる衝撃を受ける場合、二重シームの過度の変形によるタイトネスの喪失の発生にやはり脆弱であることが立証された。
【００１３】
多角形断面を有する容器では、タイトネスの喪失に対してより脆弱な二重シーム領域は、上壁および下壁の多角形横断輪郭の丸みのある頂点を画定する領域であり、その頂点は、容器のそれぞれの丸みのある長手方向端縁の上端および下端を画定する。
【００１４】
本明細書において考慮されるタイプの多角形断面の容器が傾斜された状態で、反転した状態または反転されない状態で落下され、その結果上壁および下壁のうちの１つの頂点が衝突面に接触すると、この頂点を画定する二重シーム領域は、前記変形された二重シーム領域において、容器のタイトネスを壊すのに十分な過度の変形を受ける場合がある。
【００１５】
タイトネスの喪失に関する問題は、容器が落下するときに頂点が衝撃領域を画定する場合、頂点の領域においてより一般的であるが、これはまた、円筒状の容器の場合のように、他の直線の、または曲げられた二重シーム部に生じる場合もある。
【００１６】
二重シームによって画定される、周端縁の強調された変形が、蓋座の完全性ならびに前記蓋体の保持およびタイトネスにいかなる実際の影響も与えない容器では、二重シーム領域、特に危険であると考慮される生成物を収容するのに使用される金属板容器について、完全なタイトネスを維持することが非常に重要である。
【００１７】
完全に装填された容器の自由落下によって、および試験状態中に生じる衝撃を受ける場合に、密閉座および二重シーム領域の変形に関係がある問題を最小にするために、知られている解決策のいくつかは、容器に一体化される補助保護装置の用意を必要とし、これは、梱包コストをかなり上昇させる。
【００１８】
容器の落下時の密閉座および二重シーム領域の変形に関する問題を排除し、または最小にするために、他の知られている解決策は、文献ＢＲ０２０１５６６−８号明細書およびＤＴ２４１７５１７（Ａ１）号明細書に明確にされている。
【００１９】
このタイプの先行技術の解決策では、容器本体の筒状側壁は、その対向する側部を容器の軸に直角な正中面に対して対称にして、開いたＶ字の形の複数の円周方向溝を有する、容器の上部および下部の二重巻締めされた端縁に隣接した、その上部および下部領域に設けられる。
【００２０】
衝撃エネルギーを吸収し、存在する場合に、蓋体の密閉座の、および変形を受ける二重シーム領域のタイトネスを失うことを回避するために、容器が傾斜された状態で落下するときに塑性変形可能であるべきゾーンを構成するが、対称なＶ字の形の断面を有するこのタイプの円周方向溝は、変形エネルギーを吸収するために低減された容量を有し、その結果、側壁の変形を吸収し、容器のタイトネスの喪失を回避するようにより多数の溝を必要とするが、これは、現在の仕様によって要求されるスタッキング力に耐えるための容器の容量を減じる。
【００２１】
そのうえ、知られている溝の対称なＶ字形状により、容器の筒状側壁は、圧縮力に耐えることに弱くなり、このことが、容器本体の構成要素である金属板の厚さを低減することを妨げる。したがって、金属板は、積み重ね時の圧縮力を受ける場合に、容器の構造的強度を保証する厚さを維持されなければならない。
【００２２】
解決策ＤＴ２４１７５１７（Ａ１）号明細書において起こるように、大きな開き角度および低減した径方向深さを有する丸みのあるＶ字形状溝により、高い積み重ねの構造的強度を得ることができる。しかしながら、大きな開き角度を有するこの丸みのあるＶ字形状は、衝撃エネルギーを吸収する溝側面の塑性変形を減じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２３】
【特許文献１】ブラジル国特許ＰＩ９４０８６４３−５号明細書
【特許文献２】ブラジル国特許ＰＩ０００６４９３−９号明細書
【特許文献３】ブラジル国ＢＲ０２０１５６６−８号明細書
【特許文献４】西独国特許出願公開第２４１７５１７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２４】
本発明は、上壁および下壁が二重巻締めによって周縁的に取り付けられる端縁を有する筒状側壁によって形成される本体を備えるタイプの金属板の容器の構造の改良を提供することを目的とする。筒状本体には、約４５°で傾斜された状態で容器が落下するときに変形することが可能である上部および下部の円周方向端部領域が設けられ、その結果、製造に使用される金属板の厚さが低減される状況であっても、前記容器に要求される積み重ね強度を損なうことなく、存在する場合には、衝撃エネルギーを吸収し、二重シームおよび蓋体の密閉座のタイトネスの喪失を防止する。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
上記で述べた目的は、それぞれの上部および下部二重シームによって上壁および下壁が取り付けられる上端縁および下端縁を有する筒状側壁によって形成される本体を備えるタイプの金属板の容器であって、上部二重シームおよび下部二重シームのうちの少なくとも１つの近くで、互いに平行でかつ隣接する複数の円周方向フリーズによって形成され、かつ筒状側壁の一定の軸方向延長部分を占める円周方向変形領域を、前記筒状側壁が有する、容器を提供することによって到達される。
【００２６】
本発明によれば、各フリーズは、筒状側壁の軸に対して、４５°と９０°の間の角度を規定する平面に配置されるその端部区間を備えるＺ字形状の輪郭を有し、前記端部区間は、前記軸に対して傾斜される中央区間によって互いに結合され、それぞれの端部区間に対して、９０°より大きくない角度を規定し、２つの連続するフリーズの隣接する端部区間は、同一平面にあり、それらの対向する端部によって、それぞれの中央区間に互いに結合される。
【００２７】
さらに、本発明を実施する方法によれば、各フリーズの中央区間と端部区間との間の接合点は、隣接する中央区間および端部区間と一致した丸みのある頂部によって得られる。
【００２８】
その上、フリーズの中央区間は、容器の筒状側壁の輪郭の軸方向投影と交差し、また、隣接する二重シームから、かつ容器の中央領域に向かって径方向外向きに傾斜される。
【００２９】
上記に規定した構造の場合、上部二重シームおよび下部二重シームのうちの少なくとも１つの近くに、筒状側壁の円周方向変形領域が形成され、これは、充填された容器の衝撃から生じるエネルギーを局所的な塑性変形によって吸収するように寸法取りされ、この容器は、一般に傾斜された状態で、硬質表面に落下する。各円周方向変形領域を形成するフリーズにより、衝撃点に隣接する筒状側壁領域は、上壁の隣接領域よりも容易に変形可能になり、容器に蓋体を有する上部開口部が設けられ、かつ容器が傾斜されたおよび反転された状態で落下される場合に、上壁の二重シーム領域および内周部分を保護し、リングの形になって、または一体型になって上壁の変形を最小にすることができ、したがって、蓋閉鎖および隣接する二重シーム領域の完全性を維持する。
【００３０】
さらに、各円周方向変形領域のフリーズの設計および寸法取りにより、傾斜された中央区間および容器の軸に直角な端部区間に応じて、制御されかつ十分な衝撃エネルギーの吸収ばかりでなく、積み重ね時の容器の構造的強度の増加も得ることができ、また特定の場合には、前記容器の形成に使用されるべき金属板の厚さを低減することができる。
【００３１】
本発明は、本発明の可能な実施形態の例示として与えられる添付図面を参照して、以下に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】それぞれが筒状本体の上端縁および下端縁にそれぞれ二重巻締めによって周縁的に取り付けられる一体型に画定される正方形部分ならびに上壁および下壁を有する筒状本体を有する金属板の容器の透視図を示し、筒状本体が、２つの上部および下部の円周方向変形端部領域を示す図である。
【図２】隣接する円周方向変形領域が画定される、容器本体の側壁の上側部分および下側部分を示す拡大した部分断面図であり、図１の線ＩＩ−ＩＩによる図である。
【図３】容器の自由落下後に塑性変形を受ける、図２の容器の一部の拡大した詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
添付図面の図１から図３までの図に示される構造では、本容器は、正方形輪郭を有する筒状側壁１０、および一体型板の上壁１１を有する本体Ｃを備え、その外周部分は、従来通り、二重シーム１１ａによって筒状側壁１０の上端縁１０ａに取り付けられる。
【００３４】
本明細書において示されていないが、上壁１１は、筒状側壁１０に周縁的に二重巻締めされる構造リングの形から成ることができ、その内部開口部は、ＢＲ０２０１５６６−８号明細書の図１から図６に示されるように、前記上壁１１の面域の実質的な延長部分を占める蓋体が着座されかつ軸方向に保持される座を画定することを理解されたい。
【００３５】
さらに、図示の容器は、二重シーム１２ａによって筒状側壁１０の下端縁１０ｂに周縁的にかつ従来的に取り付けられる下壁１２を備えている。
【００３６】
図示の構造において、上壁１１には、異なる構造を有することができる、適切な蓋体によって閉鎖されるべき小さな排出開口部１３、およびまた小さなサスペンションハンドル１４がさらに設けられる。
【００３７】
図示のように、筒状側壁１０は、上部二重シーム１１ａおよび下部二重シーム１２ａのうちの少なくとも１つの近くに、好ましくは両方の二重シームの近くに、それぞれ上部円周方向変形領域ＲＳおよび下部円周方向変形領域ＲＩを有する。
【００３８】
前記円周方向変形領域ＲＳおよびＲＩのそれぞれは、互いに平行でかつ隣接する複数の円周方向フリーズ２０によって形成され、筒状側壁１０の一定の軸方向延長部分を占める。
【００３９】
本発明によれば、各フリーズ２０は、筒状側壁１０の軸に対して、４５°と９０°の間の角度αを規定する平面に配置されるその端部区間２１を有するＺ字形状の輪郭を有し、前記端部区間２１は、前記軸に対して傾斜される中央区間２２によって互いに結合され、それぞれの端部区間２１に対して、９０°より大きくない角度βを規定する。２つの連続するフリーズ２０の隣接する端部区間２１は、同一平面にあり、それらの対向する端部によって、それぞれの中央区間２２に互いに結合される。
【００４０】
Ｚ字形状の輪郭からなるフリーズ２０を使用すると、落下時の容器本体の端縁の衝撃状態では、隣接する円周方向変形領域ＲＳまたはＲＩのフリーズは、軸方向に最も外のフリーズから最も内のフリーズまで徐々にかつ連続して変形され、その結果、各フリーズの端部区間２１に対して中央区間２２の傾斜角の低減が生じ、その変形は、各端部区間２１と中央区間２２の接合点の塑性変形を含む。フリーズのこの徐々のかつ連続した塑性変形は、衝撃エネルギーを吸収し、前記蓋体が容器の構造中に存在する場合、かつ容器が反転した状態の方への落下を受ける場合に、隣接する二重シーム領域および蓋座のタイトネス特性を保護する。
【００４１】
各フリーズ２０の端部区間２１と中央区間２２の接合点は、隣接する中央区間２２および端部区間２１と一致した丸みのある頂部２３によって得られ、これは、前記接合点の破壊および結果として生じるタイトネスの喪失という危険なしに、その変形によって適切な量の衝撃エネルギーを吸収する。端部区間２１の平面に対して９０°より大きくない角度βで、フリーズ２０の中央区間２２を傾斜して配置すると、容器が、積み重ね時の圧縮力に対して構造的強度の増加を与えることが保証され、また充填された容器の運送中に生じ得る軸方向の動的な力が、各フリーズ２０の中央区間２２および端部区間２１の接合点領域（頂点）で金属板の疲労を引き起こすのに十分な、円周方向変形領域ＲＳおよびＲＩにおける塑性変形を引き起こし、結果として筒状側壁１０を破壊することが防止される。
【００４２】
衝撃によって引き起こされるフリーズ２０の徐々の塑性変形は、変形された領域の、特に各フリーズの頂点領域の機械的硬化によって硬度を増加し、前記領域が衝撃から生じるエネルギー量を吸収することを可能にし、これが前記変形を引き起こす。
【００４３】
また、本改良が行われた容器について実施された試験では、容器が、規則によって要求される積み重ね荷重よりもはるかに大きな積み重ね荷重に耐えることを示した。この規則は、容器を装填した状態で３メートルの積み重ね高さによって規定される。
【００４４】
１リットルから２０リットルまでに及ぶ容積容量を有する金属板の容器の様々な形状およびサイズについて実施された実験は、各フリーズ２０の丸みのある頂部２３が、端部区間２１の径方向延長部分の１／２と２／３の間に規定される値を有する曲げ半径「ｒ」を有しなければならないことを示している。
【００４５】
図示の構造において、フリーズ２０の中央区間２２は、筒状側壁１０の輪郭の軸方向投影ＰＡと交差し、好ましくは、各フリーズ２０の中央区間２２、および各２つの連続するフリーズ２０の同一平面にある端部区間２１が、筒状側壁１０の輪郭の軸方向投影ＰＡに対して対称である。
【００４６】
この構造配置により、積み重ねによって、および約４５°で傾斜された状態での落下時の容器の衝撃によって生じる圧縮力を、フリーズ２０のＺ字形状に対して中央の方向に従って作用させることが可能になり、その結果フリーズ２０の頂点のそれぞれにおいて閉鎖する二面角によって、フリーズの徐々のかつ連続した変形が保証され、特に衝撃エネルギーを吸収する役割を担う円周方向変形領域において、筒状側壁１０の位置合わせ時の径方向変形が最小になる。
【００４７】
さらに、図示の構造によれば、上部円周方向変形領域ＲＳのフリーズ２０の中央区間２２は、上部二重シーム１１ａから下向きにかつ径方向外向きに傾斜されるが、下部円周方向変形領域ＲＩのフリーズ２０の中央区間２２は、下部二重シーム１２ａから上向きに、かつ径方向外向きに傾斜される。
【００４８】
上記で述べた特定の構造配置により、フリーズ２０の中央区間２２は、反転した状態にも通常位置にも４５°で傾斜された、容器の垂直落下方向にほぼ位置合わせされる配置を占めることを可能にする。
【００４９】
容器の二重シーム領域についてより良好な保護効果を得るために、図１および図２によりよく示されるように、各上部円周方向変形領域ＲＳおよび下部円周方向変形領域ＲＩを、軸方向に、最も外のフリーズ２０の端部区間２１によって、隣接する上部二重シーム１１ａおよび下部二重シーム１２ａに結合することが好ましい。
【００５０】
正方形断面、０．３４ｍｍの板厚、および１８リットルの容積容量を有する筒状側壁を有する容器に本改良を適用する場合、各円周方向変形領域ＲＳおよびＲＩは、好ましくは、それぞれが７．５ｍｍの高さ、および９ｍｍの全幅を有する４つのフリーズ２０を有する。
【００５１】
それらの中央区間２２の傾斜角のフリーズ２０の寸法取りおよびそれの数は、筒状側壁１０のそれぞれの上部円周方向変形領域ＲＳおよび下部円周方向変形領域ＲＩに望まれる軸方向弱化度に応じて決定される。
【００５２】
フリーズ２０には、概ね２．５ｍｍ〜７．５ｍｍに及ぶ高さ、およびこれに対応して３ｍｍ〜９ｍｍに及ぶ幅が設けられ得る。しかしながら、このような寸法は、金属板の厚さ、着脱可能な蓋体によって閉鎖されるべき大きな上部開口部の有無、および他の構造的変形を含む容器の他の構造的特徴に応じて変化し得ることを理解されたい。
【００５３】
図面は、正方形断面、丸みのある長手方向端縁、および一体型上壁を備える容器だけを示しているが、本改良は、構造リングによって画定される上壁を備える円筒形容器にも同様に適用可能であり、この構造リングは、それぞれの着脱可能な蓋体が取り付けられ、かつ保持される大きな排出開口部を画定することを理解されたい。
【００５４】
容器に大きい排出開口部が設けられるこれらの構造では、上部円周方向変形領域ＲＳは、硬質表面に対して反転した状態で容器の衝撃エネルギーを吸収するように設計され、その結果、大きな上部開口部に設けられる密閉座から離れて移動する傾向がある領域に筒状側壁１０の変形を生じ、それぞれの蓋体をしっかりと保持する状態にこれを保つ。
【００５５】
また、筒状側壁１０の軸に対して、４５°と９０°との間の角度αを規定する平面に配置される、それらの端部区間２１を備えるフリーズ２０は、半径方向に筒状側壁１０の構造的強度を増加させ、その結果、落下時の衝撃力の径方向成分をより良好に支持し、したがって、硬質表面に衝突する容器の端部領域輪郭をより良好に保護することに留意されたい。衝撃エネルギーは、衝撃側に回転させられる円周方向変形領域ＲＳまたはＲＩでのフリーズ２０の軸方向塑性変形によって、および環状上壁の外側周縁部の対応する凹みまたは軸方向変位によって大部分吸収され、これは、筒状側壁１０に二重巻締めされながら維持される。
【００５６】
フリーズの寸法および数の改変は、本明細書に付属する特許請求の範囲によって規定される保護範囲を逸脱することなく行われ得ることを理解されたい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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