(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
青色発光する有機ＥＬ発光体と、前記有機ＥＬ発光体で発光した光が透過する青色カラーフィルターと、を備える有機ＥＬ素子であって、
前記青色カラーフィルターは、レーキ顔料からなる色材を含み、
前記有機ＥＬ発光体で発光され前記青色カラーフィルターを透過した透過光の色度が、ＣＩＥ色度図において、（０．１５０，０．０６０）、（０．１４３，０．０３１）、（０．１３０，０．０４９）の３つの色度座標を結ぶ領域内にある
ことを特徴とする有機ＥＬ素子。
【請求項２】
青色発光する有機ＥＬ発光体と組み合わされて有機ＥＬ素子を構成するようになるカラーフィルターであって、
バインダー樹脂と、
レーキ顔料からなる色材と、を含み、
前記有機ＥＬ発光体で発光され前記青色カラーフィルターを透過した透過光の色度が、ＣＩＥ色度図において、（０．１５０，０．０６０）、（０．１４３，０．０３１）、（０．１３０，０．０４９）の３つの色度座標を結ぶ領域内にある
ことを特徴とするカラーフィルター。
【請求項３】
赤色発光する有機ＥＬ素子と、緑色発光する有機ＥＬ素子と、青色発光する有機ＥＬ素子と、備える有機ＥＬディスプレイであって、
前記青色発光する有機ＥＬ素子が、青色発光する有機ＥＬ発光体と、前記有機ＥＬ発光体で発光した光が透過する青色カラーフィルターと、を有し、
前記青色カラーフィルターは、レーキ顔料からなる色材を含み、
前記有機ＥＬ発光体で発光され前記青色カラーフィルターを透過した透過光の色度が、ＣＩＥ色度図において、（０．１５０，０．０６０）、（０．１４３，０．０３１）、（０．１３０，０．０４９）の３つの色度座標を結ぶ領域内にある
ことを特徴とする有機ＥＬディスプレイ。
【請求項４】
青色発光する有機ＥＬ発光体と、前記有機ＥＬ発光体で発光した光が透過する青色カラーフィルターと、を備える有機ＥＬ素子であって、
前記青色カラーフィルターは、トリアリールメタン系染料からなる色材を含み、
前記有機ＥＬ発光体で発光され前記青色カラーフィルターを透過した透過光の色度が、ＣＩＥ色度図において、（０．１５０，０．０６０）、（０．１４３，０．０３１）、（０．１３０，０．０４９）の３つの色度座標を結ぶ領域内にある
ことを特徴とする有機ＥＬ素子。
【請求項５】
青色発光する有機ＥＬ発光体と組み合わされて有機ＥＬ素子を構成するようになるカラーフィルターであって、
バインダー樹脂と、
トリアリールメタン系染料からなる色材と、を含み、
前記有機ＥＬ発光体で発光され前記青色カラーフィルターを透過した透過光の色度が、ＣＩＥ色度図において、（０．１５０，０．０６０）、（０．１４３，０．０３１）、（０．１３０，０．０４９）の３つの色度座標を結ぶ領域内にある
ことを特徴とするカラーフィルター。
【請求項６】
赤色発光する有機ＥＬ素子と、緑色発光する有機ＥＬ素子と、青色発光する有機ＥＬ素子と、備える有機ＥＬディスプレイであって、
前記青色発光する有機ＥＬ素子が、青色発光する有機ＥＬ発光体と、前記有機ＥＬ発光体で発光した光が透過する青色カラーフィルターと、を有し、
前記青色カラーフィルターは、トリアリールメタン系染料からなる色材を含み、
前記有機ＥＬ発光体で発光され前記青色カラーフィルターを透過した透過光の色度が、ＣＩＥ色度図において、（０．１５０，０．０６０）、（０．１４３，０．０３１）、（０．１３０，０．０４９）の３つの色度座標を結ぶ領域内にある
ことを特徴とする有機ＥＬディスプレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機ＥＬ素子、カラーフィルター及び有機ＥＬディスプレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、次世代型のディスプレイとして、エレクトロルミネッセンス（以下ＥＬ）素子で構成されたＥＬディスプレイが期待されている。ＥＬ素子には無機ＥＬ素子と有機ＥＬ素子とがある。いずれのＥＬ素子も、自己発光性であるために視認性が高いという利点を有している。また、いずれのＥＬ素子も、完全固体素子であることから、耐衝撃性に優れるとともに取り扱いが容易であるという利点も有している。このため、グラフィックディスプレイの画素やテレビ画像表示装置の画素、あるいは面光源等としての研究開発及び実用化が進められている。【０００３】
有機ＥＬ素子は、アントラセン等の蛍光性の有機固体からなる発光層とトリフェニルアミン誘導体等からなる正孔注入層との積層体、発光層とペリレン誘導体等からなる電子注入層との積層体、および、正孔注入層と発光層と電子注入層との積層体、のいずれかの積層体を、二つの電極間に介在させてなる構造体である。二つの電極のうちの発光面側となる電極は、透明電極によって構成される。こうした有機ＥＬ素子は、発光層に注入された電子と正孔とが再結合するときに生じる発光を利用するものである。このため、有機ＥＬ素子は、発光層の厚さを薄くすることにより、例えば４．５Ｖという低電圧での駆動が可能となる。これにより、応答が速いといった利点や、輝度が注入電流に比例するために高輝度のＥＬ素子を得ることができるといった利点等が得られる。また、発光層とする蛍光性の有機固体の種類を変えることにより、青、緑、黄、赤の可視域すべての色で発光が得られ得る。有機ＥＬ素子は、以上のような利点、特に低電圧での駆動が可能であるという利点を有していることから、現在、実用化のための研究が進められている。そして、携帯電話の表示部分等、製作上での難易度が比較的に低い小型のディスプレイでは、一部実用化がなされている。【０００４】
有機ＥＬ素子におけるカラー表示の方式としては、（１）青色、赤色、緑色等の各色の発光材料を成膜する３色塗り分け方式、（２）青色発光する発光層と、青色を緑色に色変換する色変換層（ＣＣＭ層）と、青色を赤色に色変換する色変換層（ＣＣＭ層）と、を組合せて３色を発色させるＣＣＭ方式、（３）白色発光する発光層と、青色、赤色、緑色等のカラーフィルターと、を組み合わせる方式、等が挙げられる。このうち、発光効率の点からは、（１）の３色塗り分け方式が最も有力であり、携帯電話、携帯情報端末（ＰＤＡ）等を対象として実用化されている。【０００５】
これら有機ＥＬ素子においては、電極が金属系材料からなること等から、周囲が明るい環境での使用を想定した場合、外光反射により表示コントラストが著しく低下するといった問題があった。この問題に対処するため、通常、（Ａ）有機ＥＬ素子のマンサイド側に円偏光板を貼付する、（Ｂ）カラーフィルターを適用する、（Ｃ）無彩色もしくは無彩色に近い色目で着色する（所謂ティント処理を施す）、といった種々の対策がとられている。【０００６】
ここで、上記（Ａ）の円偏光板を貼付した場合には、原理的に外光反射が完全に（外光の入射角度にもよるが）抑えられ得るものの、有機ＥＬ素子からの発光もその半分以上が円偏光板により吸収され、必ずしも効率が良いとは言えないものであった。一方、上記（Ｂ）のカラーフィルターを適用した場合には、円偏光板を用いた場合と比較して外光反射の抑止効果が劣るものの、有機ＥＬ素子からの発光色の色目調整が可能となるといった優れた効果を享受することができる。有機ＥＬ素子の発光自体による色純度向上には限界があることから、こうした色目調整機能は非常に有効と考えられている。特に三色塗りわけ方式とカラーフィルターとの組み合わせは、発光効率、色純度、外光反射防止のバランスの点から最も優れており、実際に商品化も行われている。【０００７】
ところで、テレビ放送の規格として、ＥＢＵ規格（European  Broadcasting  Union：欧州及び北アフリカの放送局からなるヨーロッパ放送連合が定めた技術規格）が広く用いられている。ディスプレイの性能は、このＥＢＵ規格を満たす色再現領域を有するかどうかが一つの評価項目となっている。具体的な評価方法としては、ＣＩＥ（Commission  Internationale  de  l  Eclairage：国際照明委員会）色度図上でＥＢＵ規格が構成する三角形の面積に対する、評価対象のディスプレイが構成する色再現領域の三角形の面積比によって表される。すなわち、［評価対象のディスプレイが構成する色再現領域の三角形の面積］／［ＥＢＵ規格が構成する三角形の面積］×１００（％）で表される。この比率は、所謂「ＥＢＵ比」とよばれ、ディスプレイの性能を示す数値として広く認識されている。【０００８】
一方、各ＲＧＢの各色の色度そのものについては、ＥＢＵ規格の色度に対して不問とされており、ＥＢＵ比で１００％以上が達成できたとしても、ＥＢＵ規格内の全ての色調を再現できるわけではない。【０００９】
なお、液晶ディスプレイに関するものであるが、ＥＢＵ規格についての関連する特許文献の一例として、日本国特許公報「特開２００３−１２１８３８号」および日本国特許公報「特開２００５−３０９３０６号」が挙げられる。【００１０】
上記のように、有機ＥＬ素子をカラーフィルターと組み合わせることにより色目調整が可能となる。しかしながら、有機ＥＬ素子で構成された有機ＥＬディスプレイをフルカラーのディスプレイとする場合には、ＣＲＴやＬＣＤと同様に、さらに表示コンテンツ及び周辺機器の高度化も相まって、色再現領域の拡大が強く望まれている。より具体的には、ＥＢＵ規格の色再現領域を完全に満たすことができる有機ＥＬディスプレイが要求されている。
【発明の開示】
【００１１】
本発明は、上記要求に応えたものであって、その目的は、ＥＢＵ規格の色再現領域を完全に満たすことを可能とする有機ＥＬ素子を提供することにある。また、その有機ＥＬ素子を備えた有機ＥＬディスプレイを提供することにある。さらに、ＥＢＵ規格の色再現領域を完全に満たすことを可能とするためのカラーフィルターを提供することにある。
【００１２】
上記課題を解決する本発明による有機ＥＬ素子は、青色発光する有機ＥＬ発光体と、前記有機ＥＬ発光体で発光した光が透過する青色カラーフィルターと、を備える有機ＥＬ素子であって、前記有機ＥＬ発光体で発光され前記青色カラーフィルターを透過した透過光の色度が、ＣＩＥ色度図において、（０．１５０，０．０６０）、（０．１４３，０．０３１）、（０．１３０，０．０４９）の３つの色度座標を結ぶ領域内にあることを特徴とする。
【００１３】
本発明による有機ＥＬ素子によれば、青色発光する有機ＥＬ発光体と青色カラーフィルターとを組み合わせてなる有機ＥＬ素子で発光された光の色度が、ＣＩＥ色度図上の上記領域内にある。このような青色光を発光する有機ＥＬ素子は、例えば適切な緑色発光の有機ＥＬ素子および適切な赤色発光の有機ＥＬ素子と組み合わせることにより、ＥＢＵ規格領域を全てカバーすることが可能となる。この結果、色再現領域に優れた有機ＥＬディスプレイを構成することが可能となる。
【００１４】
本発明による有機ＥＬ素子において、好ましくは、前記青色カラーフィルターは、トリアリールメタン系染料、レーキ顔料、銅フタロシアニン系顔料、および、銅フタロシアニン系顔料及びジオキサジン系顔料の混合物、からなる群から選択される色材を含む。
【００１５】
液晶ディスプレイにおいては、配向膜形成時に高温が加わることから耐熱性に乏しい染料系の色材を使用することができなかった。しかしながら、配向膜が不要な有機ＥＬ素子においては、顔料系の色材に比べて透過率に優れた染料系の色材が使用可能となること、特にトリアリールメタン系染料を好ましく使用することができること、が見出された。また、レーキ顔料、特にトリアリール系染料をレーキ化したレーキ顔料を用いることにより、より高い耐熱性および耐光性を確保し得ることが見出された。
【００１６】
上記課題を解決する本発明によるカラーフィルターは、青色発光する有機ＥＬ発光体と組み合わされて有機ＥＬ素子を構成するようになるカラーフィルターであって、バインダー樹脂と色材とを含み、前記有機ＥＬ発光体で発光され前記青色カラーフィルターを透過した透過光の色度が、ＣＩＥ色度図において、（０．１５０，０．０６０）、（０．１４３，０．０３１）、（０．１３０，０．０４９）の３つの色度座標を結ぶ領域内にあることを特徴とする。
【００１７】
本発明によるカラーフィルターによれば、このカラーフィルターと青色発光する有機ＥＬ発光体とを組み合わせてなる有機ＥＬ素子で発光された光の色度が、ＣＩＥ色度図上の上記領域内にある。このような青色光を発光する有機ＥＬ素子は、例えば適切な緑色発光の有機ＥＬ素子および適切な赤色発光の有機ＥＬ素子と組み合わせることにより、ＥＢＵ規格領域を全てカバーすることが可能となる。この結果、色再現領域に優れた有機ＥＬディスプレイを構成することが可能となる。
【００１８】
本発明によるカラーフィルターにおいて、好ましくは、色材は、トリアリールメタン系染料、レーキ顔料、銅フタロシアニン系顔料、および、銅フタロシアニン系顔料及びジオキサジン系顔料の混合物、からなる群から選択される。液晶ディスプレイにおいては、配向膜形成時に高温が加わることから耐熱性に乏しい染料系の色材を使用することができなかった。しかしながら、配向膜が不要な有機ＥＬ素子においては、顔料系の色材に比べて透過率に優れた染料系の色材が使用可能となること、特にトリアリールメタン系染料を好ましく使用すること、ができることが見出された。また、レーキ顔料、特にトリアリール系染料をレーキ化したレーキ顔料を用いることにより、より高い耐熱性および耐光性を確保し得ることが見出された。
【００１９】
上記課題を解決する本発明による有機ＥＬディスプレイは、赤色発光する有機ＥＬ素子と、緑色発光する有機ＥＬ素子と、青色発光する有機ＥＬ素子と、備える有機ＥＬディスプレイであって、前記青色発光する有機ＥＬ素子が、青色発光する有機ＥＬ発光体と、前記有機ＥＬ発光体で発光した光が透過する青色カラーフィルターと、を有し、前記有機ＥＬ発光体で発光され前記青色カラーフィルターを透過した透過光の色度が、ＣＩＥ色度図において、（０．１５０，０．０６０）、（０．１４３，０．０３１）、（０．１３０，０．０４９）の３つの色度座標を結ぶ領域内にあることを特徴とする。
【００２０】
本発明による有機ＥＬディスプレイによれば、色度がＣＩＥ色度図上の上記領域内にある光を発光する有機ＥＬ素子が、緑色発光する有機ＥＬ素子および赤色発光する有機ＥＬ素子と組み合わせられる。したがって、緑色発光の有機ＥＬ素子および赤色発光の有機ＥＬ素子が所定の光を発光する素子であれば、ＥＢＵ規格領域を全てカバーすることが可能となり、結果として、色再現領域に優れたフルカラーの有機ＥＬディスプレイを構成することができる。
【００２１】
本発明による有機ＥＬディスプレイにおいて、好ましくは、前記青色カラーフィルターは、トリアリールメタン系染料、レーキ顔料、銅フタロシアニン系顔料、および、銅フタロシアニン系顔料及びジオキサジン系顔料の混合物、からなる群から選択される色材を含む。液晶ディスプレイにおいては、配向膜形成時に高温が加わることから耐熱性に乏しい染料系の色材を使用することができなかった。しかしながら、配向膜が不要な有機ＥＬ素子においては、顔料系の色材に比べて透過率に優れた染料系の色材が使用可能となること、特にトリアリールメタン系染料を好ましく使用することができること、が見出された。また、レーキ顔料、特にトリアリール系染料をレーキ化したレーキ顔料を用いることにより、より高い耐熱性、耐光性を確保し得ることが見出された。
【００２２】
本発明の有機ＥＬ素子、カラーフィルター及び有機ＥＬディスプレイによれば、適切な緑色発光の有機ＥＬ素子および適切な赤色発光の有機ＥＬ素子と組み合わせることにより、ＥＢＵ規格領域を全てカバーすることが可能となるので、色再現領域に優れた有機ＥＬディスプレイをもたらすことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、本発明による一実施の形態における有機ＥＬ素子を示す模式的な断面図である。
【図２】図２は、図１の有機ＥＬ素子の発光層の一例を示す拡大図である。
【図３】図３は、図１の有機ＥＬ素子で発光された光の存在領域を示すＣＩＥ色度図である。
【図４】図４は、図３の部分拡大図である。
【図５】図５は、本発明による一実施の形態における有機ＥＬディスプレイを示す模式的な断面図である。
【図６】図６は、有機ＥＬディスプレイの一変形例を示す模式的な断面図である。
【図７】図７は、実施例１で用いた青色発光層で発光する青色光の分光特性を示すグラフである。
【図８】図８は、実施例１の有機ＥＬ素子の分光特性を示すグラフである。
【図９】図９は、実施例１の有機ＥＬ素子、比較例１の有機ＥＬ素子および比較例２の有機ＥＬ素子で発光された青色光の分光特性を示すグラフである。
【図１０】図１０は、実施例２の有機ＥＬ素子の分光特性を示すグラフである。
【図１１】図１１は、実施例２の有機ＥＬ素子、比較例３の有機ＥＬ素子および比較例４の有機ＥＬ素子で発光された青色光の分光特性を示すグラフである。
【図１２】図１２は、実施例３の有機ＥＬ素子の分光特性を示すグラフである。
【図１３】図１３は、実施例３の有機ＥＬ素子、比較例５の有機ＥＬ素子および比較例６の有機ＥＬ素子で発光された青色光の分光特性を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の有機ＥＬ素子及び有機ＥＬディスプレイの実施の形態について説明するが、本発明は以下の実施形態に限定解釈されるものではない。
【００２５】
［有機ＥＬ素子］
図１は、本発明による一実施の形態を説明するための図であって、有機ＥＬ素子の一例を示す模式的な断面図である。有機ＥＬ素子１０は、青色発光する有機ＥＬ発光体２と、青色カラーフィルター８と、を組み合わせてなる素子である。有機ＥＬ素子１０からの光１２は、ＣＩＥ色度図上の（０．１５０，０．０６０）、（０．１４３，０．０３１）、（０．１３０，０．０４９）の３つの色度座標を結ぶ領域内にある。図１に示すように、本実施の形態における有機ＥＬ素子１０では、基材１、電極３、青色発光層４、電極５、保護層６、接着層７、青色カラーフィルター８および透明基材９が、この順番で積層されている。このうち、電極３、青色発光層４および電極５によって有機ＥＬ発光体２が構成されている。以下、各構成について説明する。
【００２６】
（有機ＥＬ発光体）
有機ＥＬ発光体２は、青色光１１を発光する発光体であり、図１に示すように、電極３、青色発光層４および電極５をこの順番で積層して形成されている。基材１の種類、大きさ、厚さ等は特に限定されるものではなく、有機ＥＬ素子の用途や基材上に積層する各層の材質等により適宜決めることができる。基材１をなす材料として、例えば、アルミニウム等の金属、ガラス、石英、または、各種の樹脂等の材料を用いることができる。なお、青色発光層４で発光した光は、有機ＥＬ素子のうちの青色カラーフィルター８の側から出射するので、この基材１をなす材料として、必ずしも透明または半透明な材料を用いる必要はなく、不透明材料を用いてもよい。
【００２７】
電極３は、陽極または陰極のいずれかであるが、一般的には陽極として基材１上に設けられる。また、電極３上には、正孔注入層や正孔輸送層が設けられる。形成材料としては、金、銀、クロム等の金属、ＩＴＯ（インジウム錫オキサイド）、酸化インジウム、ＩＺＯ（インジウム亜鉛オキサイド）、ＳｎＯ２、ＺｎＯ等の透明導電膜、ポリアニリン、ポリアセチレン等の導電性酸化物等を挙げることができる。また、後述の実施例１に示すように、ＩＴＯと銀とＩＴＯとの積層構造からなる反射型電極とすることもできる。
【００２８】
青色発光層４は、青色光１１をＥＬ発光する層である。電極３が陽極である場合には、それぞれ電極３側から、正孔注入層と発光層とからなる積層体、あるいは、正孔注入層と発光層と電子注入層とからなる積層体、あるいは、発光層と電子注入層とからなる積層体、のいずれかの積層体で構成される。正孔注入層と発光層との間には正孔輸送層が設けられていてもよいし、発光層と電子注入層との間には電子輸送層が設けられていてもよい。また、各注入層や発光層が、正孔輸送性材料や電子輸送性材料を含んでいてもよい。図２は、図１の有機ＥＬ素子に用いられ得る青色発光層４の一例を示す拡大図である。図２に示された例において、青色発光層４は、正孔注入層４ａ、正孔輸送層４ｂ、発光層４ｃ、電子輸送層４ｄおよび電子注入層４ｅを、電極（一般的には陽極）３の側から積層することにより形成されている。ただし、図２に示された青色発光層４は単なる例示に過ぎず、有機ＥＬ素子に用いられる青色発光層は図２に示された例に限られない。
【００２９】
正孔注入層を形成するための材料としては、正孔注入層の形成に通常使用されている材料、例えば、色素系材料、金属錯体系材料または高分子系材料等を用いることができる。また、正孔輸送層を形成するための材料としては、正孔輸送層の形成に通常使用されている材料、例えば、フタロシアニン、ナフタロシアニン等を用いることができる。
【００３０】
発光層は、ホスト材料とゲスト材料とを含有する発光層形成材料で形成された層である。発光層を形成するための材料は、青色カラーフィルター８と組み合わせることによって後述の図３に示す領域内に透過光１２の色度が位置するように、選択される。ホスト材料とゲスト材料の配合割合は、使用する材料によっても異なるが、例えば、ホスト材料に対して、重量比でおよそ１〜２０重量％の範囲でゲスト材料が添加される。ここで、重量％は、質量％と同義の用語として用いている。材料の選択に当たっては、青色カラーフィルターに用いられる色材との関係もあるので一概には言えないが、例えば後述の実施例で示すように、ホスト材料として９，１０−ジ−２−ナフチルアントラセン（ＤＮＡ）、ゲスト材料として１−ｔｅｒｔ−ブチル−ペリレン（ＴＢＰ）を用いることができる。ただし、これら以外であっても、図３に示す色度に関する要件を満たす材料を用いることができる。例えば、ホスト材料としては、アントラセン誘導体、アリールアミン誘導体、ジスチリルアリーレン誘導体、カルバゾール誘導体、フルオレン誘導体、スピロ化合物等を例示することができる。また、ゲスト材料としては、ペリレン誘導体、ピレン誘導体、ジスチリルアリーレン誘導体、アリールアミン誘導体、フルオレン誘導体、ＦＩｒＰｉｃ等のイリジウム錯体等を例示することができる。
【００３１】
電子輸送層を形成するための材料としては、電子輸送層の形成に通常使用されている材料、例えば、金属錯体系材料、オキサジアゾール誘導体、トリアゾール誘導体、フェナントロリン誘導体等を挙げることができる。また、電子注入層を形成するための材料としては、発光層の発光材料に例示した材料の他、アルミニウム、フッ化リチウム等、電子注入層として一般的に用いられている材料を挙げることができる。
【００３２】
電極５は、上記電極３の対極として機能する。電極５は、陰極または陽極のいずれかであるが、一般的には陰極として設けられる。電極５は、光の取り出し側にあるので、形成材料としては、ＩＴＯ（インジウム錫オキサイド）、酸化インジウム、ＩＺＯ（インジウム亜鉛オキサイド）、ＳｎＯ２、ＺｎＯ等の透明導電材料や、ＭｇＡｇ等からなる半透明金属が好ましく用いられる。なお、図１に示すように、電極５を形成した後においては、その上に、ＳｉＯＮ等のガスバリア性を有する保護層６を好ましく設けることができる。
【００３３】
（青色カラーフィルター）
図１に示すように、青色カラーフィルター８は、上述した有機ＥＬ発光体２の上に、接着層７を介して設けられている。詳しくは、有機ＥＬ発光体２の上に形成された保護層６の上に、透明基材９上に設けられた青色カラーフィルター８を、青色カラーフィルター８と保護層６とが対向するようにして、接着層７を介して貼り合わされている。
【００３４】
透明基材９は、光出射側にあるので、上記基材１で示したもののうちの光透過性のよい透明基材を好適に用いることができる。例えば、ガラス、石英または各種の樹脂等からなる光透過性のよい材料からなる透明基材が用いられ得る。
【００３５】
青色カラーフィルター８は、所定の青色を発現できる色材としての青色染料または青色顔料と、バインダー樹脂と、溶剤と、必要に応じて配合される分散剤、界面活性剤、光重合開始剤等とで構成される。青色染料または青色顔料は、上記した青色発光層４が発光する青色光１１に応じて適宜選択され得る。具体的には、上記青色発光層４で発光された青色光１１が青色カラーフィルター８を通過した後の光としての透過光１２が、後述する図３に示す領域内にあるように、青色染料または青色顔料の選択が行われる。そうした青色染料または青色顔料としては、以下に例示するように、各種のものを挙げることができる。
【００３６】
青色染料としては、メチン系染料、アントラキノン系染料、アゾ系染料、トリアリールメタン系染料等を挙げることができ、中でも、後述の実施例に示すように、トリアリールメタン系染料を好ましく用いることができる。
【００３７】
カラーフィルターとして、顔料分散型のカラーフィルターと染料含有型のカラーフィルターとが知られている。液晶ディスプレイに適用されるカラーフィルターとしては、耐光性および耐熱性に優れる顔料分散型のカラーフィルターが一般的に用いられている。その理由は、液晶ディスプレイでは、液晶配向膜としてのポリイミド膜を２３０℃以上の高温で焼成する必要があることから、一般的に１８０℃程度で分解が始まる染料を使用することができないためである。しかしながら、本件発明者らは鋭意検討を重ねた結果として、有機ＥＬに対して適用されるカラーフィルターにおいては、液晶配向膜を形成する必要がなく、さらにカラーフィルターに加えられる温度もせいぜい１５０℃程度であることから、顔料に比べて耐熱性が劣る染料が用いられ得ることを見出した。染料は、分子レベルでバインダー樹脂に溶解することができる。したがって、顔料分散型のカラーフィルターと比較して、染料含有型のカラーフィルターを用いた場合には、透過率を高くすることができるという利点がある。こうしたことから、従来の液晶ディスプレイ向けカラーフィルターでは適用が難しかった染料系の着色材料を好ましく使用することができる。
【００３８】
青色顔料としては、青色の銅フタロシアニン系顔料、もしくは、青色の銅フタロシアニン系顔料と紫色のジオキサジン系顔料との混合物等を挙げることができる。なお、顔料はそれ自体が光透過性ではないため、粒子径を１００ｎｍ前後に微細化して光透過性を向上させている。顔料分散型のカラーフィルターは、液晶ディスプレイにおいて広く使用されていることもあり、現在までに非常に多くの色調が開発されており、選択の自由度が確保できるという利点がある。
【００３９】
また、青色カラーフィルターの色材として、レーキ顔料も使用され得る。レーキ顔料とは、溶液（一般には水溶液）をレーキ化することにより得られる。ここでレーキ化とは、金属塩等の沈殿剤を加えることによって、溶液中の染料等の色素を沈殿させ、沈殿物からなる不溶性の微粒子（顔料）を生成する手法を指す。レーキ化される色素として、酸性染料、媒染染料（すなわちスルホン酸基やカルボン酸基）、金属に配位しうる基を有する天然染料、アゾ染料、トリフェニルメタン染料等を例示することができる。これらの色素のレーキ化において、沈殿剤として金属塩を好適に用いることができる。同様に、塩基性染料もレーキ化することができ、この場合の沈殿剤として、リンタングステン、リンモリブデン、もしくはリンタングステンモリブデンなどのヘテロポリ酸を用いることができる。レーキ化することにより、カラーフィルターの耐熱性や耐光性などの信頼性を向上させることができる。
【００４０】
本実施の形態においては、レーキ顔料として、例えば、トリアリールメタン系染料のレーキ顔料を好適に使用することができる。一例として、Ｆａｎａｌ  Ｂｌｕｅ  Ｄ６３４０（ＢＡＳＦ）、Irgalite Blue TNC (チバガイギー)、Seikalight Blue C-718（大日精化）などが挙げられる。
【００４１】
一方、バインダー樹脂としては、ベンジルメタクリレート：スチレン：アクリル酸：２−ヒドロキシエチルメタクリレートの共重合体等を挙げることができ、溶剤としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、ｎ−ブチルベンゼン、ジエチルベンゼン、テトラリン等の炭化水素類、メトキシベンゼン、１，２−ジメトキシベンゼン、ジエチレングリコールジメチルエーテル等のエーテル類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、２，４−ペンタンジオン等のケトン類、酢酸エチル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、g−ブチロラクトン等のエステル類、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド系溶媒、クロロホルム、ジクロロメタン、四塩化炭素、ジクロロエタン、テトラクロロエタン、トリトリクロロエチレン、テトラクロロエチレン、クロロベンゼン、オルソジクロロベンゼン等のハロゲン系溶媒、ｔ−ブチルアルコール、ジアセトンアルコール、グリセリン、モノアセチン、エチレングリコール、トリエチレングリコール、ヘキシレングリコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチルセルソルブ、ブチルセルソルブ等のアルコール類、フェノール、パラクロロフェノール等のフェノール類等から選択される一種、または、これらから選択される二種以上の組み合わせが使用可能である。単一種の溶媒を使用しただけでは、レジスト組成物の溶解性が不充分である場合や、レジストを塗布する際における塗布の相手方となる素材（基材を構成する素材）が侵される虞がある場合等には、二種以上の溶媒を混合使用することにより、これらの不都合を回避することができる。また、必要に応じて配合される界面活性剤としては、フッソ系界面活性剤や、ノニオン系界面活性剤等を挙げることができる。
【００４２】
青色カラーフィルター８は、必要に応じて着色層の表面に透明保護層（図示しない）を設けられ、さらに接着層を設けて有機ＥＬ発光体２に貼り合わされる。透明保護層を形成するための材料としては、紫外線硬化型のアクリル樹脂系レジスト等を挙げることができ、また、接着層を形成するための材料としては、同じく紫外線硬化型のアクリル樹脂系接着剤等を挙げることができる。
【００４３】
（有機ＥＬ素子の色度）
図３は、有機ＥＬ素子１０で発光された透過光１２の色度の存在領域を示すＣＩＥ色度図である。図４は、図３の部分拡大図である。本発明においては、図３および図４に示すように、有機ＥＬ素子１０の青色の透過光１２がＣＩＥ色度図上の（０．１５０，０．０６０）、（０．１４３，０．０３１）、（０．１３０，０．０４９）の３つの色度座標を結ぶ三角形の領域内にあることを特徴としている。青色の透過光１２の色度をこの三角形領域内のものとすることにより、有機ＥＬ素子１０は、例えば、適切な緑色発光の有機ＥＬ素子および適切な赤色発光の有機ＥＬ素子と組み合わせることにより、ＥＢＵ規格領域を全てカバーすることを可能とし、その結果、色再現領域に優れた有機ＥＬディスプレイを構成することを可能にする。
【００４４】
なお、ＣＩＥ色度図上の（０．１５０，０．０６０）座標はＥＢＵ規格で規定される三角形の交点であり、（０．１４３，０．０３１）座標と（０．１３０，０．０４９）座標は、それぞれ、ＥＢＵ規格で規定される三角形の二辺の延長線と、ＣＩＥ色度図と、の交点である。
【００４５】
［有機ＥＬディスプレイ］
図５は、本発明による一実施の形態を説明するための図であって、有機ＥＬディスプレイの一例を示す模式的な断面図である。図５に示された有機ＥＬディスプレイ２０Ａは、青色、赤色、緑色等の各色の発光材料を成膜する３色塗り分け方式で作製した有機ＥＬ発光体２と、その有機ＥＬ発光体２からの各色発光に対応したカラーフィルターと、を組み合わせて構成されている。具体的には、基材１上に、青色発光層４Ｂと、緑色発光層４Ｇと、赤色発光層４Ｒと、が設けられている。青色発光層４Ｂ、緑色発光層４Ｇおよび赤色発光層４Ｒは、基材１上に設けられた隔壁によって区分けされている。この有機ＥＬディスプレイ２０Ａは、上記した有機ＥＬ素子１０と同様に、基材１、電極３，５、青色発光層４Ｂ、保護層６，接着層７、青色カラーフィルター８および透明基材９を含んでいる。これらについては、有機ＥＬ素子１０と同様のものを使用することができ、ここではその説明を省略する。
【００４６】
隔壁１４は、酸化ケイ素等の無機材料やレジスト等の有機材料から形成され得る。隔壁１４は、電極３がパターン形成された後であって各色の発光層が形成される前に、所定のパターンで形成される。隔壁１４によって各色の発光層が形成されるべき領域が区分けされた後に、例えば各色の発光層形成用塗布液等を塗布することにより、各色の発光層が形成され得る。その後、全体を覆うように電極５が形成され、その後に例えばガスバリア性を有する保護層６が形成される。なお、電極３，５は、アクティブマトリクス方式で形成されてもよいし、単純マトリックス方式で形成されてもよい。
【００４７】
緑色発光層４Ｇは、従来既知の緑色発光層を形成するための材料を用いて形成され得る。また、赤色発光層４Ｒも、従来既知の緑色発光層を形成するための材料を用いて形成され得る。さらに、緑色カラーフィルター８Ｇと赤色カラーフィルター８Ｒについても、従来既知の各色用のカラーフィルターを形成するための材料を用いて形成され得る。
【００４８】
カラーフィルターについては、透明基材９の上に、ブラックマトリックス層１５やＲ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青色）等の各色のパターンからなる着色層を、所定のパターンにてパターニング形成し、その後必要に応じて透明保護層（図示しない）を着色層の表面に積層して形成され得る。
【００４９】
ブラックマトリックス層１５は、黒色顔料と樹脂とを含有したフォトレジストや印刷用インキ、あるいは、クロム等の金属を用いて形成される。各色の色パターンは、各色に対応する顔料や染料等の色材と、樹脂と、を含有したフォトレジストや印刷用インキを材料として用いて形成され得る。透明保護層（図示しない）は、重合可能な樹脂材料を着色層の表面に塗布して硬化させることで形成され得る。透明保護層を構成する材料としては、重合反応を起こすとともに架橋反応を起こすことが可能な有機物を好ましく用いることができる。具体的には、透明保護層を構成する材料として、不飽和二重結合基を有する（メタ）アクリレート基含有化合物、エポキシ基含有化合物、ウレタン基含有化合物等が挙げられる。
【００５０】
カラーフィルターの構成材料として染料を用いる場合、その染料は耐光性の点でやや不十分なものがある。その場合には、染料の退色抑止手段をとることが望ましい。染料の退色抑止手段としては、例えば、一重項クエンチャーを着色層形成用材料に配合することができる。使用可能なクエンチャーとしては、ジアルキルホスフェート、ジアルキルカルバネート又はベンゼンジチオールあるいはその類似ジチオール等の金属錯体を好ましく挙げることができる。また、金属からなる使用可能なクエンチャーとして、ニッケル、銅またはコバルト等を挙げることもできる。さらに他の退色抑止手段としては、着色層の上面に、透明樹脂からなる透明保護層を設けることが有効である。透明保護層を形成することにより、空気中の活性成分や貼合に用いられる接着剤中の活性成分から、着色層に含まれる染料の退色を防ぐことができる。このような透明保護層としては、紫外線硬化型、もしくは熱硬化型のアクリレートを好ましく使用することができる。さらに他の退色抑止手段としては、カラーフィルターのマンサイド側に、直接もしくは間接に紫外線成分をカットする保護フィルムを貼合する方法も有効である。この保護フィルムによって、表示面からの好ましくない紫外線の入射を防止することができるので、染料の退色を抑制することができる。このような保護フィルムとしては、ノルボルネン系樹脂からなるアートン（ＪＳＲの登録商標）や、ＵＶガード（富士フィルムの登録商標）等を好ましく挙げることができる。
【００５１】
この有機ＥＬディスプレイ２０Ａは、ＣＩＥ色度図上の上記領域内にある青色透過光１２Ｂを発光する有機ＥＬ素子を、緑色発光する有機ＥＬ素子および赤色発光する有機ＥＬ素子と組み合わせているので、その緑色発光の有機ＥＬ素子および赤色発光の有機ＥＬ素子を所定の光を発光し得る素子とすれば、ＥＢＵ規格領域を全てカバーすることが可能となる。この結果、色再現領域に優れたフルカラーの有機ＥＬディスプレイを構成することができる。
【００５２】
図６は、有機ＥＬディスプレイの図５に示された例とは別の例を示す模式的な断面図である。図６に示す有機ＥＬディスプレイ２０Ｂは、青色発光する青色発光層４ＢをＲＧＢの各透過光の発光領域に形成した有機ＥＬ発光体２と、その有機ＥＬ発光体２からの青色光１１Ｂを所定色に変換する色変換層（ＣＣＭ層）を有するカラーフィルターとを組み合わせてなるものである。
【００５３】
具体的には、基材１上の各透過光の発光領域には、隔壁１４によって区分けされた青色発光層４Ｂがそれぞれ形成されている。そして、その青色発光層４Ｂの上には、電極５、保護層６，接着層７、色変換層であるカラーフィルター（８Ｒ，８Ｇ，８Ｂ）、透明基材９が、この順番で、形成されている。なお、図６に示された有機ＥＬディスプレイ２０Ｂを構成する基材１、電極３，５、青色発光層４Ｂ、保護層６，接着層７、青色カラーフィルター８Ｂ、透明基材９は、上記した有機ＥＬ素子１０を構成する各構成要素と同一に構成することができ、ここではその説明を省略する。さらに、図６に示された有機ＥＬディスプレイ２０Ｂに含まれる隔壁１４およびブラックマトリックス層１５は、上記した図５の有機ＥＬディスプレイ２０Ａに含まれる隔壁１４およびブラックマトリックス層１５と同一に構成することができるので、ここではその説明を省略する。さらに、図６に示された有機ＥＬディスプレイ２０Ｂに対する退色抑止手段についても、上記した図５の有機ＥＬディスプレイ２０Ａに対する退色抑止手段と同一にすることができるので、ここではその説明を省略する。
【００５４】
この有機ＥＬディスプレイ２０Ｂにおいて、符号８Ｒは、青色から赤色に色変換するカラーフィルター８Ｒである。このカラーフィルター８Ｒを形成するための材料としては、従来既知の材料を使用することができ、一例としては、４−ジシアノメチレン−２−メチル−６−（ｐ−ジメチルアミノスチリル）−４Ｈ−ピラン等のシアニン系色素、１−エチル-２-［４−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−１，３−ブタジエニル］−ピリジウム−パークロレート等のピリジン系色素、ローダミンＢ、もしくはローダミン６Ｇ等のローダミン系色素、又はオキサジン系色素等を樹脂中に溶解もしくは分散した組成物等を挙げることができる。また、符号８Ｇは、青色から緑色に色変換するカラーフィルター８Ｇである。このカラーフィルター８Ｇを形成するための材料としては、従来既知のものを使用することができ、一例としては、２，３，５，６−１Ｈ，４Ｈ−テトラヒドロ−８−トリフルオロメチルキノリジノ（９，９ａ，１−ｇｈ）クマリン、３−（２’−ベンゾチアゾリル）−７−ジエチルアミノクマリン、もしくは３−（２’−ベンズイミダゾリル）−７−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノクマリン等のクマリン色素、ベーシックイエロー５１等のクマリン色素系染料、又は、ソルベントイエロー１１、もしくはソルベントイエロー１１６等のナフタルイミド系色素等を樹脂中に溶解もしくは分散した組成物等を挙げることができる。
【００５５】
この有機ＥＬディスプレイ２０Ｂは、ＣＩＥ色度図上の上記領域内にある青色透過光１２Ｂを発光する有機ＥＬ素子を、緑色発光する有機ＥＬ素子および赤色発光する有機ＥＬ素子と組み合わせているので、その緑色発光の有機ＥＬ素子および赤色発光の有機ＥＬ素子を所定の光を発光し得る素子とすれば、ＥＢＵ規格領域を全てカバーすることが可能となる。この結果、色再現領域に優れたフルカラーの有機ＥＬディスプレイを構成することができる。
【実施例】
【００５６】
以下に、実施例と比較例を挙げて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定解釈されるものではない。【００５７】
［実施例１］
（有機ＥＬ発光体の作製）
基材１として、スイッチング素子としてのＴＦＴを有する厚さ１．７ｍｍの無アルカリガラス基板を準備した。その無アルカリガラス基板の上に、反射型陽極３、正孔注入層４ａ、正孔輸送層４ｂ、発光層４ｃ、電子輸送層４ｄおよび電子注入層４ｅを、この順番でパターニングして青色発光層４（図２を参照）を製膜した。なお、反射型陽極３は、ＩＴＯ（２０ｎｍ）／Ａｇ（１００ｎｍ）／ＩＴＯ（２０ｎｍ）の積層構造からなる厚さ１４０ｎｍの層とした。正孔注入層４ａは、ビス（Ｎ−（１−ナフチル−Ｎ−フェニル）ベンジジン）（α−ＮＰＤ）とＭｏＯ３の共蒸着薄膜（ＭｏＯ３の体積濃度：２０％）からなる厚さ４０ｎｍの層とした。正孔輸送層４ｂは、α−ＮＰＤからなる厚さ２０ｎｍの層とした。発光層４ｃは、ホスト材料として９，１０−ジ−２−ナフチルアントラセン（ＤＮＡ）、ゲスト材料として１−ｔｅｒｔ−ブチル―ペリレン（ＴＢＰ）を用いてなる厚さ４０ｎｍの層とした。電子輸送層４ｄは、トリス（８−キノリノラト）アルミニウム錯体（Ａｌｑ３）からなる厚さ２０ｎｍの層とした。電子注入層４ｅは、ＬｉＦからなる厚さ０．５ｎｍの層とした。さらに、ＭｇＡｇからなる厚さ１０ｎｍの半透明な陰極５と、ＳｉＯＮからなる厚さ１００ｎｍの保護層６と、をこの順番でベタ製膜して青色発光層４に積層し、青色発光する有機ＥＬ発光体２（図１を参照）を作製した。上記の発光層４ｃは、ホスト材料とゲスト材料との配合割合が２０：１になるように調整した。なお、図７は、実施例１で用いた青色発光層から発光された青色光の分光特性を示すグラフである。この青色光のピークトップは４４５ｎｍであり、その半値幅は６１ｎｍであった。【００５８】
（カラーフィルターの作製）
まず、青色パターンの形成に用いる着色インキを調整した。この実施例１では、着色インキの色材として顔料を用いてなる顔料分散型フォトレジストを調整した。顔料分散型フォトレジストの調整は、以下に示す分散液組成物（青色顔料、顔料誘導体、分散剤及び溶剤を含有する）にビーズを加え、分散機（ペイントシェーカー、浅田鉄工社製）で３時間分散させ、その後ビーズを取り除いた分散液と、クリアレジスト組成物（ポリマー、モノマー、添加剤、開始剤及び溶剤を含有する）と、を混合することにより、青色パターン用顔料分散型フォトレジストを得た。【００５９】
青色パターン用顔料分散型フォトレジスト；
・青顔料（Ｃ．Ｉ．ＰＢ１５：６（ＢＡＳＦ社製のフタロシアニン系顔料、ヘリオゲンブルーＬ６７００Ｆ））…４．５重量部
・紫顔料（Ｃ．Ｉ．ＰＶ２３（クラリアント社製のジオキサジン系顔料、フォスタパームＲＬ−ＮＦ））…１．５重量部
・顔料誘導体（ゼネカ（株）製、ソルスパース１２０００）…０．６重量部
・分散剤（ゼネカ（株）製、ソルスパース２４０００）…２．４重量部
・モノマー（サートマー（株）製、ＳＲ３９９）…４．０重量部
・ポリマー１…５．０重量部
・開始剤（チバガイギー社製、イルガキュア９０７）…１．４重量部
・開始剤（２，２’−ビス（ｏ−クロロフェニル）−４，５，４’，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール）…０．６重量部
・溶剤（プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート）…８０．０重量部
なお、上記ポリマー１は、ベンジルメタクリレート：スチレン：アクリル酸：２−ヒドロキシエチルメタクリレート＝１５．６：３７．０：３０．５：１６．９（モル比）の共重合体１００モル％に対して、２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネートを１６．９モル％付加したものであり、重量平均分子量は４２５００であった。【００６０】
調整した顔料分散型フォトレジストを、基材９であるガラス基板（コーニング社製、１７３７材）上にスピンコート法で塗布し、８０℃、５分間の条件でプリベークして溶剤を除去した。引き続き３６５ｎｍの発光ピークを有する紫外線を、３００ｍＪ／ｃｍ２の露光量で露光して硬化させ、さらに２００℃のクリーンオーブン中で３０分間焼成することにより、ベタ塗工されたカラーフィルター８を得た。また、顔料分散型フォトレジストは、露光時に微細パターンを有するフォトマスクを介して紫外線照射し、引き続いて０．１％ＫＯＨ水溶液を用いたスプレー現像により、１０μｍオーダーでのパターニングが可能であった。実施例１において、カラーフィルター８の最終的な膜厚を１．９３μｍとした。【００６１】
得られたカラーフィルター８の最上面には、紫外線硬化型の透明保護層（オーバーコート層）として、紫外線硬化型のＪＮＰＣ８０（ＪＳＲ社製）をフォトリソグラフィ法により、１．２μｍの厚さで製膜した。次に、ガラス基板のカラーフィルター層が構成された反対側に、紫外線保護フィルムとして、ノルボルネン系フィルムのアートン（商品名、ＪＳＲ社製）を貼り合わせた。なお、今回は有機ＥＬ発光体２とカラーフィルター８とを接着する前に保護フィルムを貼合したが、有機ＥＬ発光体２とカラーフィルター８とを接着してから事後的に貼り合わせても良い。【００６２】
（有機ＥＬ素子の作製）
作製したカラーフィルター８と、有機ＥＬ発光体２とを接着剤（商品名：ＮＴ−０１ＵＶ、日東電工社製）を介して貼り合わせ、実施例１に係る有機ＥＬ素子１０を構成した。【００６３】
［比較例１］
実施例１において、カラーフィルター８の膜厚を１．０７μｍに変更した以外は、実施例１と同様な手法により、比較例１に係る有機ＥＬ素子を構成した。【００６４】
［比較例２］
実施例１において、カラーフィルター８の膜厚を４．２８μｍに変更した以外は、実施例１と同様な手法により、比較例２に係る有機ＥＬ素子を構成した。【００６５】
［実施例２］
顔料型フォトレジストに代えて染料型フォトレジストを用いたこと、及び、クリーンオーブン中での焼成温度を１８０℃、３０分とした以外は、実施例１と同様な手法により、カラーフィルターを作製した。また、得られたカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして実施例２に係る有機ＥＬ素子を構成した。実施例２において、カラーフィルター８の最終的な膜厚は１．２６μｍであった。青色パターン用染料型フォトレジストは、以下の組成物を溶解することにより調整した。【００６６】
青色パターン用染料フォトレジスト；
・青染料（ＢＡＳＦ社製のトリアリールメタン系染料、Ｂａｓｏｎｙｌ  Ｂｌｕｅ  ６３６）…６．０重量部
・モノマー（サートマー（株）製、ＳＲ３９９）…４．０重量部
・ポリマー１（実施例１と同じ）…５．０重量部
・開始剤（チバガイギー社製、イルガキュア９０７）…１．４重量部
・開始剤（２，２’−ビス（ｏ−クロロフェニル）−４，５，４’，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール）…０．６重量部
・溶剤（プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート）…８０．０重量部
［比較例３］
実施例２において、カラーフィルター８の膜厚を０．７０μｍに変更した以外は、実施例２と同様な手法により、比較例３に係る有機ＥＬ素子を構成した。【００６７】
［比較例４］
実施例２において、カラーフィルター８の膜厚を２．８０μｍに変更した以外は、実施例２と同様な手法により、比較例４に係る機ＥＬ素子を構成した。【００６８】
［実施例３］
顔料型フォトレジストに代えてレーキ顔料型フォトレジストを用いたこと、及び、クリーンオーブン中での焼成温度を１８０℃、３０分とした以外は、実施例１と同様な手法により、カラーフィルターを作製した。また、得られたカラーフィルターを用い、実施例１と同様にして実施例３に係る有機ＥＬ素子を構成した。実施例３において、カラーフィルター８の最終的な膜厚は２．５１μｍであった。青色パターン用レーキ顔料型フォトレジストは、以下の組成物により調整した。【００６９】
青色パターン用レーキ顔料分散型フォトレジスト；
・青レーキ顔料（Ｆａｎａｌ  Ｂｌｕｅ  Ｄ６３４０（ＢＡＳＦ社製）…６．０重量部
・顔料誘導体（ゼネカ（株）製、ソルスパース１２０００）…０．６重量部
・分散剤（ゼネカ（株）製、ソルスパース２４０００）…２．４重量部
・モノマー（サートマー（株）製、ＳＲ３９９）…４．０重量部
・ポリマー１（実施例１と同じ）…５．０重量部
・開始剤（チバガイギー社製、イルガキュア９０７）…１．４重量部
・開始剤（２，２’−ビス（ｏ−クロロフェニル）−４，５，４’，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール）…０．６重量部
・溶剤（プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート）…８０．０重量部
［比較例５］
実施例３において、カラーフィルター８の膜厚を１．８５μｍに変更した以外は、実施例３と同様な手法により、比較例５に係る有機ＥＬ素子を構成した。【００７０】
［比較例６］
実施例３において、カラーフィルター８の膜厚を４．１１μｍに変更した以外は、実施例３と同様な手法により、比較例６に係る有機ＥＬ素子を構成した。【００７１】
［評価方法と結果］
色度は、ΔＥ９４色差色（ＣＩＥ  １９９４）で評価した。色度は、トプコン社製の分光放射計（型名：ＳＲ−２）を用いて有機ＥＬ素子の発光スペクトルを測定し、その分光放射計内の計算ソフトで計算して求めた。また、分光スペクトルは、オリンパス社製の顕微分光測色機（型名：ＯＳＰ−ＳＰ２００）を用いて測定した。【００７２】
図８は、実施例１の有機ＥＬ素子の分光特性を示すグラフである。図８中の破線は図７の分光特性を示している。また、図９は、実施例１の有機ＥＬ素子、比較例１の有機ＥＬ素子および比較例２の有機ＥＬ素子のＣＩＥ色度を示すグラフである。実施例１の有機ＥＬ素子では、その青色光の色度が（０．１４４，０．０４７）となり、上述したＣＩＥ色度図上における理想的な領域内、すなわち、ＣＩＥ色度図において、（０．１５０，０．０６０）、（０．１４３，０．０３１）および（０．１３０，０．０４９）の３つの色度座標を結ぶ三角形の領域内に入っていた。一方、比較例１の有機ＥＬ素子では、その青色光の色度が（０．１４４，０．０６２）となり、また、比較例２の有機ＥＬ素子では、その青色光の色度が（０．１４８，０．０３１）となった。比較例１の有機ＥＬ素子の色度および比較例２の有機ＥＬ素子の色度は、いずれも、ＣＩＥ色度図において、（０．１５０，０．０６０）、（０．１４３，０．０３１）および（０．１３０，０．０４９）の３つの色度座標を結ぶ三角形の領域から外れていた。【００７３】
図１０は、実施例２の有機ＥＬ素子の分光特性を示すグラフである。図１０中の破線は図７の分光特性を示している。また、図１１は、実施例２の有機ＥＬ素子、比較例３の有機ＥＬ素子および比較例４の有機ＥＬ素子のＣＩＥ色度を示すグラフである。実施例２の有機ＥＬ素子では、その青色光の色度が（０．１４６，０．０５１）となり、上述したＣＩＥ色度図上における理想的な領域内、すなわち、ＣＩＥ色度図において、（０．１５０，０．０６０）、（０．１４３，０．０３１）および（０．１３０，０．０４９）の３つの色度座標を結ぶ三角形の領域内に入っていた。一方、比較例３の有機ＥＬ素子では、その青色光の色度が（０．１４５，０．０６９）となり、また、比較例４の有機ＥＬ素子では、その青色光の色度が（０．１５０，０．０３３）となった。比較例３の有機ＥＬ素子の色度および比較例４の有機ＥＬ素子の色度は、いずれも、ＣＩＥ色度図において、（０．１５０，０．０６０）、（０．１４３，０．０３１）、（０．１３０，０．０４９）の３つの色度座標を結ぶ三角形の領域から外れていた。【００７４】
図１２は、実施例３の有機ＥＬ素子の分光特性を示すグラフである。図１２中の波線は図７の分光特性を示している。また、図１３は、実施例３の有機ＥＬ素子、比較例５の有機ＥＬ素子および比較例６の有機ＥＬ素子のＣＩＥ色度を示すグラフである。実施例３の有機ＥＬ素子では、その青色光の色度が（０．１４４，０．０５１）となり、上述したＣＩＥ色度図上における理想的な領域内、すなわち、ＣＩＥ色度図において、（０．１５０，０．０６０）、（０．１４３，０．０３１）および（０．１３０，０．０４９）の３つの色度座標を結ぶ三角形の領域内に入っていた。一方、比較例５の有機ＥＬ素子では、その青色光の色度が（０．１４３，０．０５８）となり、また、比較例６の有機ＥＬ素子では、その青色光の色度が（０．１４６，０．０４２）となった。比較例５の有機ＥＬ素子の色度および比較例６の有機ＥＬ素子の色度は、いずれも、ＣＩＥ色度図において、（０．１５０，０．０６０）、（０．１４３，０．０３１）および（０．１３０，０．０４９）の３つの色度座標を結ぶ三角形の領域から外れていた。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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