(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦方向の主筋に対し環状のフープ筋及び補強枠の内側または外側に所定本数それぞれ格子状に配置すると共に取付金具又は結束線などの固定手段で交差保持固定して所定形状の鉄筋籠を形成し、該分割鉄筋籠に連結接続する所定長さの接続部を該主筋端部に設け、該接続部で各段の該分割鉄筋篭同士を複数段連結接続しながら掘削した地盤の縦坑に場所打ち杭として落とし込む一体の連結鉄筋篭体として建込みする鉄筋篭の連結建込み方法において、
掘削した地盤の縦坑に前記分割鉄筋籠の一段目を建込み挿入すると共に該分割鉄筋籠の接続部を地盤より所定量突出した状態で支持し、次に建込み挿入する二段目の分割鉄筋籠の接続部と、前記一段目の突出した主筋の接続部を突き合わせ状に並設させると共に該並設する双方の接続部同士をＵボルト金具または結束線等の固定手段で保持固定し、次に、上記保持固定された該一段目と二段目の接続部直近の補強枠同士に、所定長さの連結部材を複数箇所、該接続部を跨いで橋架するように設けると共に取付金具または結束線等の固定手段で橋設保持固定して、該分割鉄筋籠を連結接続し、以後、各段の分割鉄筋籠を同様に連結接続しながら一体の連結鉄筋籠体として建込みすることを特徴とした連結鉄筋篭の連結建込み方法。
【請求項２】
上記連結部材が、該連結部材の両端に掛止部を形成した係止連結部材とし、上記並設連結された接続部直近の補強枠同士を橋架すると共に該補強枠に掛止する請求項１記載の連結鉄筋篭の連結建込み方法。
【請求項３】
上記連結部材が、分割鉄筋篭の両端近傍の補強枠間を橋架すると共に上記並設連結する接続部を超えて次段の分割鉄筋篭の補強枠まで延設して橋架する延伸連結部材とし、該延伸連結部材を、該各補強枠に橋設保持固定すると共に次段の分割鉄筋篭の上記接続部直近の該補強枠に取付金具などの固定手段で保持固定する請求項１記載の連結鉄筋篭の連結建込み方法。
【請求項４】
縦方向の主筋に対し環状のフープ筋及び補強枠の内側または外側に所定本数それぞれ格子状に配置すると共に取付金具又は結束線などの固定手段で交差保持固定して所定形状の鉄筋籠を形成し、該鉄筋籠を掘削した地盤の縦坑に複数段連結接続しながら落とし込む場所打ち杭に用いる円筒状の分割鉄筋籠であって、該分割鉄筋籠同士を連結接続して連結鉄筋篭体を形成する該連結接続する接続部において、
該分割鉄筋篭を複数連結接続して一体の連結鉄筋篭体が形成できるように、該分割鉄筋籠の主筋端部近傍を所定長さの接続部として設け、連結接続する該双方の接続部同士を突き合わせ状に並設すると共に該並設する双方の接続部同士をＵボルト金具または結束線等の固定手段で保持固定すると共にさらに所定の長さの連結部材で、該並設連結された接続部直近の上記補強枠同士を複数箇所橋架すると共に取付金具または結束線等の固定手段で橋設保持固定して連結形成したことを特徴とする連結鉄筋篭体。
【請求項５】
上記連結部材が、上記並設連結された接続部直近の補強枠同士を橋架すると共に該補強枠に掛止できるように、該連結部材の両端に掛止部を形成した係止連結部材とする請求項４記載の連結鉄筋篭体。
【請求項６】
上記連結部材が、分割鉄筋篭の両端近傍の補強枠間を橋架すると共に上記並設連結する接続部を超えて次段の分割鉄筋篭の補強枠まで延設して橋架する延伸連結部材とした請求項４記載の連結鉄筋篭体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、分割で組み立てられた鉄筋篭を各連結接続して建込みする分割鉄筋篭の連結建込み方法と、その鉄筋篭を連結接続する連結鉄筋篭体に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、場所打ち杭（現場で組んだ円筒状の鉄筋篭を、掘削した地盤の縦坑の中に落とし込み、後からコンクリートを穴の中に流し込み、固めて杭を形成するもの。）に用いられる鉄筋篭は、前記掘削した地盤の中に鉄筋篭を落とし込みする時、上下の鉄筋篭を複数段連結接続して一体の連結鉄筋篭体としている。【０００３】  その鉄筋篭は、環状のフープ筋及び補強枠と縦主筋を格子状に組み立てられた分割鉄筋籠とし、そして該分割鉄筋篭同士を直列に連結接続するとき、その直列に連結接続する部材は、該縦主筋の先端面同士を当接した状態でスリーブ状ネジ部材により螺着接続し、又は同様にスリーブにより圧着し、又は該縦主筋を並設させて該連結接続する接続部にスリーブで圧着し、上述それぞれのネジ部材、スリーブの接続部内にグラウト（空洞、空隙、隙間などを埋めるために注入する流動性の液体。）を注入して間隙を埋めることで補強して、該分割鉄筋籠を連結接続して連結鉄筋籠体としている。【０００４】  また、該鉄筋篭の縦主筋端部同士を所定量互いに当接させて並設すると共に該並設部の所定位置にＵボルト、結束線等で保持固定し、さらに溶接で溶着して連結接続することが一般的に行われていた。【０００５】  しかし、主筋の溶接構造に関して、社団法人  日本道路協会が、平成２４年３月に発行する「道路橋示方書・同解説」の「１９．８  鉄筋かごの製作及び建込み」の（１）の、ただし書きに「…ただし、鉄筋の組立においては、組立上の形状保持などのための溶接を行ってはならない。」とされ、その解説に、「…、溶接による…施工品質の確保が困難であり鉄筋の断面減少等の欠陥が生じるおそれがあるため、…」として、鉄筋かごの主要構成部材である主筋に直接の溶接を用いてはならないよう規定するに至って、主筋の無溶接工法の対応策が急がれる。【０００６】  しかして、鉄筋籠の建込みに関連する先行技術として、「カプラーナット１０とロックナット１１を用いて、上側の柱鉄筋篭Ｂの芯筋２を下側の柱鉄筋篭Ａの芯筋２に接続し、この後、プレート１２を降ろして、上側の柱鉄筋篭Ｂの外筋１を下降させ、上下の外筋１同士を接続する。」が記載される実施例を示す「先組柱鉄筋籠の建て込み方法」がある。（例えば、特許文献１参照）【０００７】  また、関連する先行技術として、上板２、中板３及び下板４の三板１の長孔７の構成の複数板の内一板を一方向に移動させて、該長孔７に挿通される既設鉄筋篭及び新設鉄筋篭の両主筋を、前記複数板の協働により圧着したのち、該複数板をロックして前記両主筋を接続するとする、その複数板の一板を一方向に移動して圧着する接続に関する実施例を示す「鉄筋籠の接続方法及びその装置」がある。（例えば、特許文献２参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平８−３１９６９４号公報
【特許文献２】特開平７−９７８６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】  従来の場所打ち杭に用いられる鉄筋篭の建込み方法は、鉄筋篭を複数段、連結接続して一体の鉄筋篭とする施工方法で、その連結接続に関して、主筋同士の溶接による連結が規制対象となるに至り、その溶接に変わる連結接続法に多くの課題とその課題解決が求められている。【００１０】  つまり、主筋の溶接方法が認められなくなった今、鉄筋篭に使用する主筋の連結接続には、最も簡易でコストも低く抑えられるＵボルト、結束線等で並設接続する部分を保持固定する連結方法が従来から行われているが、保持力が弱く、連結接続して建込みするときの高重量に耐えられず、接続部が擦れて、当初設計した所定の長さより長くなり、またその位置擦れにより連結が外れることもあることから大きな課題となり、簡易で安価な保持力のある連結建込み方法の提案が求められていた。【００１１】  また、上述した並設接続する部分を保持固定する連結方法の保持力の弱さは、鉄筋篭（分割鉄筋籠）をクレ−ン等で吊り起こし搬送して設置するその吊り起こす時に最も多く生じ、よってその時の主筋の捻れ、各係止部の位置擦れなど変形を防止し、また分割鉄筋篭に留まらず連結接続された連結鉄筋籠全体の変形防止することにより、鉄筋籠の崩壊を防ぐことができることから上記変形を防止することが求められている。【００１２】  そしてまた、上述した鉄筋籠の高重量化は、近年耐震化の要求により、使用する鉄筋を太くし、当然、該鉄筋籠も高重量となり、しかし上記鉄筋篭の主筋の連結接続には、特に高重量に対応するように変更されることなく従来の取付金具などが一般的に使用され、上述したように接続部の擦れ等により課題が多く発生し、よってその従来の取付金具などを使用しても高重量に対応できるものが求められていた。【００１３】  さらに、上述した他の背景技術には、連結接続する接続部をスリーブにより圧着し、又はスリーブ状のネジ部材で該接続部を螺着接続は、接続保持力は確保できるとされているが、接続部の擦れによる長さの変化に不安が残り、さらにそのコストと作業性の改善が求められ、スリーブによる圧着は、油圧など圧着装置とその作業手順で時間を要し、またネジ部材での接続は、そのネジ部材と螺着作業及びその接続部の隙間にグラウトを注入するなど多くの手間を要し、コストと作業性の改善が求められる。【００１４】  しかして、先行技術で開示される特許文献１の「先組柱鉄筋籠の建て込み方法」は、カプラーナット１０とロックナット１１を用いることから、上述したネジ部材と同様の課題があり、コストと作業性の改善が求められる。【００１５】  また、特許文献２の「鉄筋籠の接続方法及びその装置」は、複数板の内一板を一方向に移動して既設鉄筋篭及び新設鉄筋篭の両主筋を前記複数板に設けられる長穴７の逆方向の擦れによる協働する圧着と記載されていることから、この圧着作用は、従来使用されるＵボルトと同様の接続作用で、その保持力では擦れのおそれがあり、またそのような締め付けによる保持力は、締め付け方向に対する保持力は強力でも、保持方向と直角方向である擦れ方向の保持力は弱く、従来の課題であるＵボルトの保持力と同様、擦れ方向に対する保持力は弱く、保持力のある接続法の提案が求められる。【００１６】  このような課題に鑑み本発明は、鉄筋籠の一段目と二段目の接続部を跨ぐように連結部材又は係止連結部材で補強枠同士を橋架するように橋設保持固定すること、また鉄筋籠両端側の補強枠を延伸連結部材で橋設保持固定すると共に一段目と二段目の接続部を跨ぐように該延伸連結部材を次段目の接続部直近の補強枠まで延設させて該次段目の補強枠に橋設保持固定することで、分割鉄筋籠の接続部である主筋同士を溶接することなく強固に連結接続させて一体の連結鉄筋籠体として建込みし、その簡易な構成の連結部材の接続方法及び鉄筋篭接続構造体により、求められる主筋の無溶接での低コストの接続を可能とし、また該連結鉄筋籠全体の歪みを延伸連結部材で防止することで、上述した課題の解決を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】  本発明は、上記課題を解決するために、第１の解決手段として、掘削した地盤の中に分割鉄筋籠の一段目を建込みすると共に該分割鉄筋籠の接続部を地盤より所定量突出した状態で保持し、次に、二段目の分割鉄筋籠の接続部に、前記一段目の主筋の接続部を並設させると共に該並設する双方の接続部同士をＵボルト金具または結束線等で保持固定し、また該一段目と二段目の直近の補強枠同士に所定長さの連結部材を複数箇所、該接続部を跨いで橋架するように取付金具または結束線等の固定手段で橋設保持固定し、各分割鉄筋籠の各段を同様に、順次、連結接続しながら一体の連結鉄筋籠体とする連結建込み方法により、
該所定長さの連結部材で、接続部の並設量を設定させると共にその位置擦れ及び連結外れが生じないように、補強枠同士を橋架するように橋設保持固定することで該分割鉄筋籠を連結接続して一体の連結鉄筋籠体として建込みするとしている。【００１８】  また、第２の解決手段として、該連結部材の両端に掛止部を形成した係止連結部材とし、上記並設連結された接続部直近の補強枠同士を橋架すると共に該補強枠に掛止する連結建込み方法により、
連結鉄筋籠体の上記接続部の長さを設定させると共にその位置擦れ及び連結外れが生じないように、該係止連結部材で、補強枠同士を掛止すると共に橋設保持固定させて該分割鉄筋籠を連結接続して、一体の連結鉄筋籠体として建込みするとしている。【００１９】  また、第３の解決手段として、分割鉄筋篭の両端近傍の補強枠間を橋架すると共に上記並設連結する接続部を超えて次段の分割鉄筋篭の補強枠まで延設して橋架する延伸連結部材とし、該延伸連結部材を、該各補強枠に橋設保持固定すると共に次段の分割鉄筋篭の上記接続部直近の該補強枠に取付金具などの固定手段で保持固定する連結建込み方法により、
連結鉄筋籠体の長さを設定すると共に分割鉄筋篭及び一体の連結鉄筋籠体の全体の歪と、その位置擦れ及び連結外れが生じないように、該延伸連結部材で、各補強枠同士を連結保持させて各分割鉄筋籠を連結接続して、一体の連結鉄筋籠体として建込みするとしている。【００２０】  また、第４の解決手段として、分割鉄筋篭を複数連結接続して一体の連結鉄筋篭体が形成できるように、該分割鉄筋籠の主筋端部近傍を所定長さの接続部として設け、連結接続する該双方の接続部同士を突き合わせ状に並設すると共に該並設する双方の接続部同士をＵボルト金具または結束線等の固定手段で保持固定すると共にさらに所定の長さの連結部材で、該並設連結された接続部直近の上記補強枠同士を複数箇所橋架すると共に取付金具または結束線等の固定手段で橋設保持固定して連結形成したことにより、
連結鉄筋籠体の長さを設定すると共にその位置擦れ及び連結外れが生じないように、分割鉄筋籠の補強枠同士を該連結部材で連結保持させて、該一体の連結鉄筋籠体として形成するとしている。【００２１】  また、第５の解決手段として、並設連結された接続部直近の補強枠同士を橋架すると共に該補強枠に掛止できるように、該連結部材の両端に掛止部を形成した係止連結部材とするとしたことにより、
連結鉄筋籠体の長さを設定すると共にその位置擦れ及び連結外れが生じないように、分割鉄筋籠の補強枠同士を該係止連結部材で掛止すると共に橋設保持固定させて、該一体の連結鉄筋籠体として形成するとしている。【００２２】  また、第６の解決手段として、分割鉄筋篭の両端近傍の補強枠間を橋架すると共に上記並設連結する接続部を超えて次段の分割鉄筋篭の補強枠まで延設して橋架する延伸連結部材としたことにより、
連結鉄筋籠体の長さを設定すると共に分割鉄筋篭及び一体の連結鉄筋籠体の歪と、その位置擦れ及び連結外れが生じないように、該延伸連結部材で、各補強枠同士を該延伸連結部材で連結保持させて、該一体の連結鉄筋籠体として形成するとしている。
【発明の効果】
【００２３】  本発明は、上述した手段によって課題を解決して有効な効果が得られるようにしたもので、特に、第１の解決手段の、縦方向の主筋に対し環状のフープ筋及び補強枠の内側または外側に所定本数それぞれ格子状に配置すると共に取付金具又は結束線などの固定手段で交差保持固定して所定形状の鉄筋籠を形成し、該分割鉄筋籠に連結接続する所定長さの接続部を該主筋端部に設け、該接続部で各段の該分割鉄筋篭同士を複数段連結接続しながら掘削した地盤の縦坑に場所打ち杭として落とし込む一体の連結鉄筋篭体として建込みする連結鉄筋篭体の連結建込み方法において、
掘削した地盤の縦坑に前記分割鉄筋籠の一段目を建込み挿入すると共に該分割鉄筋籠の接続部を地盤より所定量突出した状態で支持し、次に建込み挿入する二段目の分割鉄筋籠の接続部と、前記一段目の突出した主筋の接続部を突き合わせ状に並設させると共に該並設する双方の接続部同士をＵボルト金具または結束線等の固定手段で保持固定し、次に、上記保持固定された該一段目と二段目の接続部直近の補強枠同士に、所定長さの連結部材を複数箇所、該接続部を跨いで橋架するように設けると共に取付金具または結束線等の固定手段で橋設保持固定して、該分割鉄筋籠を連結接続し、以後、各段の分割鉄筋籠を同様に連結接続しながら一体の連結鉄筋籠体として建込みする連結鉄筋篭体の連結建込み方法により、
分割鉄筋籠を連結接続しながら建込みする一体の連結鉄筋籠体は、接続部同士をＵボルト金具または結束線等の固定手段で保持固定すると共に連結部材で補強枠同士を橋架するように取付金具または結束線等の固定手段で保持固定して連結接続させるので、連結鉄筋籠体の連結接続に位置擦れが生じないため全長が変形することなく、また建て込みによるその連結外れが生じず、よってその変形の修復などの無駄な作業も発生せず安全に作業が進められ、建て込み作業時間及びその建て込みコスト削減が実現できる。【００２４】  また、建込みの連結作業で、補強枠同士を連結部材で連結接続するとき、取付金具または結束線等の固定手段で保持固定し、またボルト止めすることで変形に対する強度を増すことができ、さらに補強枠と連結部材を溶着でも可能で簡易な溶接作業で早く連結接続ができる。【００２５】  なお、この溶接については上述したような規制はあるが、主筋に対して直接溶接してはならない規制であって、補強枠については対象となっておらず、その補強枠と本願発明の連結部材との溶接には、何ら問題なく使用できるので、上述した簡易な手順で連結接続ができ、連結強度と作業時間の短縮及びそのコスト削減が実現できた。【００２６】  また、連結部材の長さを所定長さに設定していることから、分割鉄筋籠同士の接続部の並設量を予め設定することなく、該連結部材の長さで補強枠同士を橋架するように設けると共に該連結部材と補強枠を取付金具または結束線等の固定手段で保持固定して連結接続することで、その一体の連結鉄筋籠の全長が正確に設定でき、よって連結作業が容易となり、その作業時間及びそのコスト削減が実現できた。【００２７】  しかして、第２の解決手段の、上記連結部材を、該連結部材の両端に掛止部を形成した係止連結部材とし、上記並設連結された接続部直近の補強枠同士を橋架すると共に該補強枠に掛止する連結鉄筋篭体の連結建込み方法により、
補強枠同士を該係止連結部材で橋架して連結接続するとき、該所定長さの係止連結部材の掛止部を該補強枠同士に掛止して連結できるので、予め主筋同士の接続部を並設する該並設量をその係止連結部材の所定長さで設定することにより、連結接続する並設量を調整することなく、連結接続する量を正確に早く設定でき、よって連結接続の作業が捗り、作業上の大きな効果となり、その作業時間及びそのコスト削減が実現できた。【００２８】  しかして、第３の解決手段の、上記連結部材を、分割鉄筋篭の両端近傍の補強枠間を橋架すると共に上記並設連結する接続部を超えて次段の分割鉄筋篭の補強枠まで延設して橋架する延伸連結部材とし、該延伸連結部材を、該各補強枠に橋設保持固定すると共に次段の分割鉄筋篭の上記接続部直近の該補強枠に取付金具などの固定手段で保持固定する連結鉄筋篭体の連結建込み方法により、
分割鉄筋篭の両端部近傍の補強枠間を延伸連結部材で橋設保持するので、建込みするために該鉄筋籠を吊り上げたときの変形を該延伸連結部材が防ぎ、さらに該延伸連結部材で分割鉄筋篭を連結接続させると共にその連結接続部の変形及び一体の連結鉄筋籠の全体が歪まないように連結保持でき、よってその連結接続の強度を増し、さらに位置擦れ及び該外れを防止する大きな効果となり、上述第２の解決手段と同様、連結接続する量を正確に早く設定できるので連結接続の作業が捗る。【００２９】  しかして、第４の解決手段の、縦方向の主筋に対し環状のフープ筋及び補強枠の内側または外側に所定本数それぞれ格子状に配置すると共に取付金具又は結束線などの固定手段で交差保持固定して所定形状の鉄筋籠を形成し、該鉄筋籠を掘削した地盤の縦坑に複数段連結接続しながら落とし込む場所打ち杭に用いる円筒状の分割鉄筋籠であって、該分割鉄筋籠同士を連結接続して連結鉄筋篭体を形成する該連結接続する接続部において、
該分割鉄筋篭を複数連結接続して一体の連結鉄筋篭体が形成できるように、該分割鉄筋籠の主筋端部近傍を所定長さの接続部として設け、連結接続する該双方の接続部同士を突き合わせ状に並設すると共に該並設する双方の接続部同士をＵボルト金具または結束線等の固定手段で保持固定すると共にさらに所定の長さの連結部材で、該並設連結された接続部直近の上記補強枠同士を複数箇所橋架すると共に取付金具または結束線等の固定手段で橋設保持固定して連結形成したことにより、
連結部材で補強枠同士を取付金具または結束線等の固定手段で橋設保持固定して連結保持させるので、連結鉄筋籠体の連結接続に位置擦れ及びその外れが生じず、その位置擦れ又はその外れたときの修復などの無駄な作業が発生せず、安全に建て込み作業が進められ、作業時間及びそのコスト削減ができる連結鉄筋籠体が得られた。【００３０】  また、連結部材の長さを所定の長さに設定することから、分割鉄筋籠同士の接続部の並設量を調整しながら連結接続することなく、該連結部材の長さで補強枠同士を橋設して連結接続できるので、その一体の連結鉄筋籠の全長が正確に早く設定でき、よって連結作業が容易で早くでき、その作業時間及びそのコスト削減が実現できた。【００３１】  なお、分割鉄筋籠を組立てるとき、上記第４の解決手段の該分割鉄筋籠の格子状に配置される補強枠の取付位置において、該分割鉄筋篭の両端近傍に設けられるそれぞれの補強枠の交差取付位置を、予め正確に位置決めして組み立てることで、該鉄筋籠を吊り上げ建込みで該補強枠の取付位置に擦れが生じると、予定された連結接続する補強枠間の距離と、所定長さの連結部材との長さに差が生じることで補強枠の位置擦れを確認でき、またその位置擦れの対応策として、連結部材を補強枠に取付けるときその取付位置を調整することで対応できるので、その修正作業が容易で、連結鉄筋籠の長さがその場で修正でき、作業時間の短縮及びそのコスト削減が実現できる。【００３２】  また、建込みの連結作業の補強枠同士を連結部材で連結接続するとき、上述したように、取付金具または結束線等の固定手段で橋設保持固定して連結保持させるほか、補強枠と連結部材を溶着することで、連結作業が早く、また変形に対する強度を増すことができる保持固定としても良いが、具体的図示は省略した。【００３３】  しかして、第５の解決手段の、上記連結部材を、上記並設連結された接続部直近の補強枠同士を橋架すると共に該補強枠に掛止できるように、該連結部材の両端に掛止部を形成した係止連結部材とすることにより、
該所定長さの係止連結部材の掛止部を該補強枠同士に掛止させることで、主筋同士の接続部を並設する該並設量をその係止連結部材の所定長さで設定できると共に建込みする一体の連結鉄筋籠体の全長が容易に設定できることにより連結接続する長さが正確に早く設定でき、連結接続の作業が捗り、作業上の大きな効果となる。【００３４】  しかして、第６の解決手段の、上記連結部材を、分割鉄筋篭の両端近傍の補強枠間を橋架すると共に上記並設連結する接続部を超えて次段の分割鉄筋篭の補強枠まで延設して橋架する延伸連結部材とすることにより、
該分割鉄筋篭の両端部近傍の補強枠間を延伸連結部材で橋設保持するので、建込みするために該鉄筋籠を吊り上げたときの変形を該延伸連結部材が防ぎ、また掘削した地盤の縦杭に落とし込むとき、該延伸連結部材で分割鉄筋篭を連結接続させると共にその連結接続部の変形及び一体の連結鉄筋籠体の全体が歪まないように連結保持させているので、連結接続の強度を増し、位置擦れ及びその外れを防止する大きな効果となり、上述の解決手段と同様、連結接続する量を正確に早く設定できるので連結接続の作業が捗る。【００３５】  なお、第３及び第６の解決手段の延伸連結部材を設けた実施例のものに、係止連結部材同様の掛止部を形成して同様に橋設保持固定することで、連結接続の作業が捗る効果が得られる。
よって、これらの構成、作用から本発明は、実用上著大な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施例の分割鉄筋篭１の建込み状態を示す正面部分断面図である。
【図２】本発明の主筋７と補強枠８及びフープ筋１０による分割鉄筋篭１の組立状態を示す要部の正面図である。
【図３】本発明の主筋７と補強枠８及びフープ筋１０の接続状態を示す要部の斜視図である。
【図４】本発明の主筋７とフープ筋１０の接続状態を示す要部の側面図である。
【図５】本発明の分割鉄筋篭１の連結接続状態を示す要部の正面図である。
【図６】本発明の連結部材１９と補強枠８の固着状態を示す要部の側面図である。
【図７】本発明の主筋７の接続状態を示す要部の正面図である。
【図８】本発明の主筋７の接続状態を示す要部の平面図である。
【図９】本発明の係止連結部材２１と補強枠８の取付状態を示す要部の側面図である。
【図１０】本発明の係止連結部材２１と補強枠８の取付状態を示す要部の拡大側面図である。
【図１１】本発明の延伸連結部材２２の連結接続状態を示す連結鉄筋籠１ａの要部の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】  しかして、第１の実施形態は、掘削した地盤の縦杭に分割鉄筋籠の一段目を建込みすると共に鉄筋籠の接続部を地盤より所定量突出した状態で保持し、次に、二段目の分割鉄筋籠の接続部に、前記一段目の接続部を並設させると共に該並設部を固定手段で保持固定し、次に、該一段目と二段目の直近の補強枠同士に所定長さの連結部材を複数箇所、該接続部を跨いで橋架するように設けると共に固定手段で橋設保持固定し、各段の分割鉄筋籠を同様に連結接続しながら一体の連結鉄筋籠体として連結建込み方法と、
次に、第２の実施形態は、上記連結部材を、該連結部材の両端に掛止部を形成した係止連結部材とし、上記並設連結された接続部直近の補強枠同士を橋架すると共に該補強枠に掛止する連結建込み方法と、
次に、第３の実施形態は、上記連結部材を、分割鉄筋篭の両端近傍の補強枠間を橋架すると共に上記並設連結する接続部を超えて次段の分割鉄筋篭の補強枠まで延設して橋架する延伸連結部材とし、該延伸連結部材を、該各補強枠に橋設保持固定すると共に次段の分割鉄筋篭の上記接続部直近の該補強枠に取付金具などの固定手段で保持固定する連結建込み方法により
該連結部材又は係止連結部材で、連結部の長さを設定すると共に補強枠同士を連結保持し、また延伸連結部材で、分割鉄筋篭及び一体の連結鉄筋籠の全体が歪まないようにすると共に連結部の長さを設定することで分割鉄筋籠を連結接続して一体の連結鉄筋籠体として建込みする方法を実現させている。
【００３８】  また、第４の実施形態は、該分割鉄筋籠の主筋端部近傍を所定長さの接続部として設けると共に隣接するそれぞれの接続部を並設し、該並設する接続部をＵボルトまたは結束線等で保持固定すると共に該接続する分割鉄筋篭の直近の補強枠同士を複数の連結部材で橋架するように固定手段で橋設保持固定した連結鉄筋篭体と、
また、第５の、連結部材の両端に掛止部を設けた所定長さの係止連結部材とした連結鉄筋篭体と、
また、第６の実施形態は、分割鉄筋篭の両端側近傍に設けられる補強枠間に延伸連結部材で橋架して設けると共に連結接続する次段の分割鉄筋篭の接続部直近の補強枠まで該延伸連結部材を延設させて設けた連結鉄筋篭体により、
連結鉄筋籠の全長を正確に設定すると共にその位置擦れ及び連結外れが生じないように、分割鉄筋籠の補強枠同士を該連結部材で連結保持させ、また係止連結部材で掛止すると共に連結保持させ、さらに分割鉄筋篭及び一体の連結鉄筋籠の全体が歪まないように、また連結部の長さを設定すると共にその位置擦れ及び連結外れが生じないように、補強枠同士を該延伸連結部材で連結保持させて、該一体の連結鉄筋籠体として形成することが実現できた。
【実施例】
【００３９】  本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明すると、図１において、１は分割鉄筋篭で、該分割鉄筋篭１を掘削した地盤の縦坑２の中に建込みする状態を示し、そこで先ず、一段目の分割鉄筋篭１を掘削した地盤の縦坑２の中に落とし込むと共に該縦坑２の落込み口３より分割鉄筋篭１の接続部４を突出させた状態で、該一段目の分割鉄筋篭１を鉄筋籠落込支持体５で仮支持させ、次に、クレーン６で二段目の分割鉄筋篭１を吊り移設して、該一段目の分割鉄筋篭１と連結接続して、後述する連結鉄筋籠体１ａとして形成する。【００４０】  そこで、該分割鉄筋篭１は、両端部近傍と略中央寄りの各所定位置に、図２に示すように、主筋７と補強枠８を格子状にそれぞれ交差するように配置し、つまり環状の補強枠８の内側に主筋７を縦方向に所定本数格子状に配置すると共に取付金具９で該補強枠８を交差取付け保持固定し、その保持固定された該補強枠８，８間にフープ筋１０を多数並列させて、上述同様の格子状に配置すると共に結束線１１又は取付金具９ａで取付け保持固定して所定形状の分割鉄筋篭１を形成する。
なお、取付金具９は、分割鉄筋篭１の外側から補強枠８と共に取付ける外締め用の取付金具９を示し、図中の取付金具９ａは、分割鉄筋篭１の内側からフープ筋１０と共に取付ける内締め用の取付金具９ａを示す一実施例である。【００４１】  また、該取付金具９は、図３に示すように市販の略Ｕボルト形状を示す側面略コの字形状で、その両先端側のネジ部と、他端の基端側が補強枠８の幅に対応する該側面略コの字形状で、その両端部双方からそれぞれ起立状に屈曲させると共にその屈曲中央部近傍を主筋径に対応するように略Ｕ字形状に屈曲させて、両先部側のネジ部１２，１２と略Ｕ字形状の交差掛止部１３，１３がそれぞれ起立屈曲して形成され、またその基端側の側面略コの字形状は補強枠８を係止する取付掛止部１４として形成し、そして該取付金具９の取付け固定に使用する取付座金１５は板状で該ネジ部１２，１２に対応する挿通穴部１６，１６を開設している。【００４２】  そして、主筋７と交差する補強枠８の交差部の取付状態は、図３に示すように、まず、主筋７を内側と補強枠８を外側の交差状態で、取付金具９の取付掛止部１４を補強枠８の外側から係止し、次に交差する主筋７に交差掛止部１３，１３を内側から係止させると共に該補強枠８を挟むようにネジ部１２，１２の先端を該補強枠８から外側に突出させ、そして取付座金１５の挿通穴部１６，１６に、その突出する該ネジ部１２，１２を挿通して補強枠８を押圧するように取付座金１５を取付けて、図４で示す他の実施例と同様にナット１７，１７を螺着して、主筋７と補強枠８を交差状に保持させている。【００４３】  また、主筋７と交差するフープ筋１０の結束線１１での取付けは、主筋７を内側と補強枠８を外側の交差状態で、結束線１１を交差状に巻付けて取付け、また上述図２の取付金具９ａでの取付けは、上述補強枠８の交差部の取付状態と略同様で、その相違において、図４に示すように、主筋７の径に対応した略Ｕ字形状の取付掛止部１４ａで、主筋７に係止すると共に交差掛止部１３ａ，１３ａでフープ筋１０を係止して、分割鉄筋篭１の内側から主筋７と交差するフープ筋１０と共に該取付金具９ａで取付けて図２に示すように、所定形状の分割鉄筋篭１を形成する。【００４４】  なお、主筋７と交差する補強枠８及びフープ筋１０の取付位置で、各実施例は主筋７が内側とし、補強枠８及びフープ筋１０が外側に配置されているが、適宜、逆に設けられても良く、また鉄筋籠の内側から取付け締め付けを行う、上記外締め用の取付金具９及び内締め用の取付金具９ａも、それぞれ外側取付け、内側取付けとして適宜変更しても良いが図示は省略した。【００４５】  しかして、上述したように組み立てられた分割鉄筋篭１を、図１に示す掘削した地盤の縦坑２の中に建込みするときの連結接続は、図５に示すように隣接する上下段の分割鉄筋篭１，１の各主筋７，７，…同士の各端部側を、図７及び図８に示すように並設させると共に該主筋７，７の接続部４，４をＵボルト１８，１８（一般市販品）で仮止め螺着し、その状態で、図５及び図６に示すように補強枠８，８を平板（又はＬアングル等も使用可能）の連結部材１９，１９で橋架するように橋設溶着し、該仮止め螺着を本締めして該分割鉄筋篭１，��を連結接続して連結鉄筋籠体１ａとして建て込み形成する。【００４６】  また、他の実施例として示す図９及び図１０の連結接続は、平板又は棒状の両端に掛止部２０，２０を形成した係止連結部材２１で連結接続し、その連結接続は、掛止部２０，２０を補強枠８，８の上下から掛止して、上述同様、図７及び図８に示すように、並設する主筋７，７同士の接続部４，４をＵボルト１８，１８で螺着すると共に該補強枠８，８に係止連結部材２１，２１を溶着して該分割鉄筋篭１，１を連結接続して連結鉄筋籠体１ａとして建て込み形成する。【００４７】  なお、その補強枠８，８に係止連結部材２１，２１を溶着することに換えて、補強枠８，８と係止連結部材２１，２１を貫通するボルト止めとして、溶着不可の場合に置き換え製作でき、また本実施例の隣接する上下段の分割鉄筋篭１，１の連結接続に、係止連結部材２１の掛止部２０，２０を掛止させているので、連結する接続部４に直接重量が掛からないため、使用しているＵボルト１８，１８に代えて、安価な結束線１１の使用が可能となり、それによりコストダウンとなるが、その図示は省略した。【００４８】  しかして、分割鉄筋篭１，１の他の実施例の延伸連結部材２２を使用する連結接続は、図１１に示すように、隣接する上下段の該分割鉄筋篭１の両端側近傍の補強枠８，８の間に延伸連結部材２２で橋架して、交差する主筋７と共に上述したように外締め用の取付金具９で保持固定すると共に延伸連結部材２２を、次段の分割鉄筋篭１の接続部４直近の補強枠８まで延設させて、同様に交差する主筋７と共に上述したように外締め用の取付金具９で保持固定した状態にする。【００４９】  そして、二段目を上記一段目に連結接続するとき、連結する主筋７，７の接続部４，４同士を並設すると共に延設された該延伸連結部材２２の先端を、該二段目の補強枠８に主筋７と共に上述したように外締め用の取付金具９で保持固定して、該分割鉄筋篭１，１を連結接続して連結鉄筋籠体１ａとして建て込み形成する。【００５０】  なお、延伸連結部材２２は、平板、棒状又はＬアングル等で形成し、また分割鉄筋篭１の大きさに合わせて、該周面に略均等に数カ所配置すると共に各補強枠８，８のそれぞれに主筋７と共に上述したように外締め用の取付金具９で保持固定して分割鉄筋篭１が、捻れなど歪まないように保持させる。【００５１】  また、上述延伸連結部材２２の実施例に合わせて、上記実施例の該接続部４を橋設する連結部材１９又は係止連結部材２１を、延伸連結部材２２，２２，…との間に設けて併用しても良いが、図示は省略した。【００５２】  しかして、分割鉄筋篭１をクレーン６で縦坑２の落込み口３に落とし込んで建て込みをすることにおいて、先ず一段目の分割鉄筋篭１を建て込みするとき、上述したように予め補強枠８に連結部材１９，１９，…を保持固定した分割鉄筋篭１、
または予め延伸連結部材２２，２２，…を、補強枠８と交差する主筋７と共に外締め用の取付金具９で保持固定した該一段目の分割鉄筋篭１を、掘削した地盤の縦坑２に建込み挿入すると共に該分割鉄筋籠１の接続部４を地盤より所定量突出した状態で、該分割鉄筋籠１を鉄筋籠落込支持体５で仮支持させる。【００５３】  そして次に、二段目の分割鉄筋籠１を、仮支持された一段目の分割鉄筋篭１の接続部４近傍まで該クレーン６で移送し、該一段目の突出した主筋７の接続部４を突き合わせ状に並設させると共に予め設けられた連結部材１９，１９，…、または延伸連結部材２２，２２，…の先端側を二段目の分割鉄筋籠１の補強枠８と位置あわせして、該補強枠８と連結部材１９，１９，…、または延伸連結部材２２，２２，…を保持固定すると共に該主筋７，７の接続部４，４をＵボルト１８，１８で螺着して保持固定することで連結鉄筋籠体１ａが形成される。【００５４】  なお、連結接続して形成される該連結鉄筋籠体１ａの全長が、正確に設定できるように、予め連結部材１９、または延伸連結部材２２の長さを設定して、一段目の分割鉄筋篭１の補強枠８に保持固定すると共に該連結部材１９、または延伸連結部材２２の先端を、二段目の分割鉄筋籠１の補強枠８に保持固定することで該連結鉄筋籠体１ａの全長が、正確に設定できる。【００５５】  そして、上述したように分割鉄筋篭１を、連結部材１９、または延伸連結部材２２で、それぞれ連結接続した後、二段目の分割鉄筋篭１を該クレーン６で若干吊り上げて該縦坑２の落込み口３で仮支持する該鉄筋籠落込支持体５を抜き取り、該一段目の分割鉄筋篭１の支持を解除し、次に吊り上げられた状態の二段目の分割鉄筋篭１を縦坑２の中に落とし込み、そして次に、該二段目の分割鉄筋篭１を、上述したように鉄筋籠落込支持体５で、該分割鉄筋籠１の接続部４を地盤より所定量突出した状態で再び仮支持し、次段以後、該分割鉄筋篭１を同様に繰り返して連結接続することで、場所打ち杭に用いられる連結鉄筋籠体１ａとして建込みをする。【００５６】  また、係止連結部材２１は、上述の連結部材１９、延伸連結部材２２と略同様に建て込み実施され、その相違において、二段目の分割鉄筋籠１を、該仮支持された一段目の分割鉄筋篭１の接続部４近傍まで移送すると共に該一段目の突出した主筋７の接続部４と移送された該接続部４を突き合わせ状に並設させ後に、一段目と二段目の補強枠８，８に該係止連結部材２１の掛止部２０，２０を掛止させると共に該クレーン６で二段目の分割鉄筋籠１を若干吊り上げ若干の張力を掛けて所定長さに設定し、その状態で係止連結部材２１の掛止部２０，２０と補強枠８，８を保持固定することとし、該連結鉄筋籠体１ａとして建込みをする。【００５７】  なお、該係止連結部材２１の掛止部２０，２０を補強枠８，８に掛止させて若干の張力を掛けて保持固定することで、連結接続して形成される該連結鉄筋籠体１ａの全長が正確に設定できるように、予め係止連結部材２１の長さ及びその掛止部２０，２０の位置を設定する。【００５８】  また、補強枠８と、それぞれ連結部材１９、係止連結部材２１又は延伸連結部材２２との保持固定手段に、取付金具９，９ａまたは結束線１１を用いるとしているが、補強枠８と、連結部材１９、係止連結部材２１又は延伸連結部材２２のそれぞれに穴を開設すると共に該穴を介してボルト止めとしても良く、また上述したように溶着としても良いが、図は省略した。
【産業上の利用可能性】
【００５９】  本発明の鉄筋篭の連結建込み方法及びその連結鉄筋篭体は、場所打ち抗に用いられる分割鉄筋篭を連結して建込みする連結鉄筋籠体に使用できる。
【符号の説明】
【００６０】１  分割鉄筋篭
１ａ  連結鉄筋籠体
２  縦坑
４  接続部
５  鉄筋籠落込支持体
７  主筋
８  補強枠
９，９ａ  取付金具
１０  フープ筋
１１  結束線
１８  Ｕボルト
１９  連結部材
２０  掛止部
２１  係止連結部材
２２  延伸連結部材。
【要約】
【課題】  分割鉄筋籠を連結して連結鉄筋籠体として建込むときの連結擦れ及び連結外れを防止すること。
【解決手段】  縦杭２に分割鉄筋籠１の一段目を建込みすると共に二段目の分割鉄筋籠１の接続部４同士を並設させて保持固定し、該一段目と二段目の直近の補強枠８同士に連結部材１９で跨いで橋架するように保持固定し、また該連結部材１９が両端に掛止部２０を有する係止連結部材２１とし、補強枠８同士を掛止して橋架すると共に保持固定し、また該連結部材１９が延伸連結部材２２として該分割鉄筋篭１の両端の間の各補強枠８に橋設保持固定すると共に次段の分割鉄筋篭１の補強枠８まで延設保持固定して各段を一体の連結鉄筋籠体１ａとする連結建込み方法と、該分割鉄筋籠１が隣接する直近の補強枠８同士を連結部材１９、又は係止連結部材２１、又は延伸連結部材２２で橋設保持固定して一体の連結鉄筋篭体１ａとしている。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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