(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１外面に係合凹部が形成された雌部材と、この雌部材の係合凹部にその開口部から奥側へ向かって挿脱可能に挿入される係合部を有する雄部材とを備え、上記係合凹部の一側部が、上記雌部材の上記第１外面と交差する第２外面から外部に開放され、この開放部から上記雄部材の上記係合部を除く部分が外部に突出させられ、上記係合部が上記係合凹部に上記開放部から脱出不能に係合させられる建築材の連結装置を用いることにより、二つの建築材を互いに突き当てた状態で連結するための連結構造であって、一方の建築材の他方の建築材との突合せ面と交差する交差面に装着凹部が形成され、この装着凹部の一側部が上記突合せ面に開放され、上記装着凹部に上記雌部材がその第１、第２外面をそれぞれ上記交差面及び上記突合せ面と同一方向に向けた状態で挿入固定され、他方の建築材の一方の建築材との突合せ面に上記雄部材の上記係合部の開放部から外部に突出する部分が固定され、上記雄部材の係合部を上記係合凹部にその開口部から挿入して係合させることにより、上記二つの建築材が互いに連結固定され、
上記第１、第２外面の両者に沿う方向における上記係合凹部及び上記係合部の長さが、上記係合凹部の内部側より第２外面側で短くなるよう、同方向における上記係合凹部及び上記係合部の両端面が、上記係合凹部の内部側から上記第２外面側へ向かうにしたがって互いに接近するように互いに逆向きに傾斜させられ、
上記第１、第２外面の両者に沿う方向における上記係合部の少なくとも一方の端部に、同方向における上記係合凹部の一端面に弾性的に押圧接触し、それによって上記係合部の他端面を上記係合凹部の他端面に押し付ける当接部が設けられ、
上記係合部の上記一方の端部にスリットが形成されることにより、上記係合部の上記一方の端部に上記第１、第２外面の両者に沿う方向へ弾性的に変位可能な上記当接部が形成されていることを特徴とする建築材の連結構造。
【請求項２】
上記係合部の上記係合凹部への挿入方向前方側を向く側面の両端部が、挿入方向後方へ向かうにしたがって互いに離間するように互いに逆向きに傾斜させられていることを特徴とする請求項１に記載の建築材の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、押入れその他各種の建築構造物を構成する建築材どうしを連結するための連結装置及びその連結装置を用いた連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、押入れを組み立てる場合には、建築材の切り出しから組立までを建築現場で行っていた。しかし、この方法による場合には、作業能率が悪い上に品質にばらつきが生じるという問題がある。
【０００３】
そこで、下記特許文献１に記載のものにおいては、押入れを構成する下板、中棚、天井板、左右の側板及び奥板をパネル化して工場で作成する。そして、各パネルを建築現場で仮固定した後、ビスで固定することにより、押し入れを組み立てることが提案されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−３０３２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の提案に係る工法では、多数のビスを締め付けなければならない上、押入れの中の狭い空間内でビスの締め付け作業を行わなければならない。このため、従来の工法と比較すれば作業能率が向上するものの、大幅な作業能率の向上を達成することが難しいという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の問題を解決するために、この発明は、第１外面に係合凹部が形成された雌部材と、この雌部材の係合凹部にその開口部から奥側へ向かって挿脱可能に挿入される係合部を有する雄部材とを備え、上記係合凹部の一側部が、上記雌部材の上記第１外面と交差する第２外面から外部に開放され、この開放部から上記雄部材の上記係合部を除く部分が外部に突出させられ、上記係合部が上記係合凹部に上記開放部から脱出不能に係合させられる建築材の連結装置を用いることにより、二つの建築材を互いに突き当てた状態で連結するための連結構造であって、一方の建築材の他方の建築材との突合せ面と交差する交差面に装着凹部が形成され、この装着凹部の一側部が上記突合せ面に開放され、上記装着凹部に上記雌部材がその第１、第２外面をそれぞれ上記交差面及び上記突合せ面と同一方向に向けた状態で挿入固定され、他方の建築材の一方の建築材との突合せ面に上記雄部材の上記係合部の開放部から外部に突出する部分が固定され、上記雄部材の係合部を上記係合凹部にその開口部から挿入して係合させることにより、上記二つの建築材が互いに連結固定され、上記第１、第２外面の両者に沿う方向における上記係合凹部及び上記係合部の長さが、上記係合凹部の内部側より第２外面側で短くなるよう、同方向における上記係合凹部及び上記係合部の両端面が、上記係合凹部の内部側から上記第２外面側へ向かうにしたがって互いに接近するように互いに逆向きに傾斜させられ、上記第１、第２外面の両者に沿う方向における上記係合部の少なくとも一方の端部に、同方向における上記係合凹部の一端面に弾性的に押圧接触し、それによって上記係合部の他端面を上記係合凹部の他端面に押し付ける当接部が設けられ、上記係合部の上記一方の端部にスリットが形成されることにより、上記係合部の上記一方の端部に上記第１、第２外面の両者に沿う方向へ弾性的に変位可能な上記当接部が形成されていることを特徴としている。
この場合、上記係合部の上記係合凹部への挿入方向前方側を向く側面の両端部が、挿入方向後方へ向かうにしたがって互いに離間するように互いに逆向きに傾斜させられていることが望ましい。
【発明の効果】
【０００７】
上記特徴構成を有するこの発明によれば、二つの建築材に雌部材と雄部材とをそれぞれ固定し、雌部材の係合凹部に雄部材の係合部を係合させることによって二つの建築材を連結することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、この発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。
図１は、この発明に係る連結装置を用いて組み立てられた組立式押入れを示す斜視図であり、図２はその分解斜視図である。これらの図に示すように、押入れ１は、それを構成する建築材として、下板２、左右の側板３，４、背板５、天板６及び棚板７とを有している。
【０００９】
下板２は、その長手方向を左右方向に向けて水平に配置されている。下板２の上面の左右両端部及び奥側の端部には、側板３，４及び背板５がそれぞれ立設されている。下板２と側板３，４及び背板５とは、この発明に係る連結装置１０によって連結固定されている。側板３，４の奥側の端部と背板５の左右の両端部とは、連結装置１０によって連結固定されている。側板３，４及び背板５によって区画される平面視「コ」上の空間の上端部には、天板６が挿入されている。天板６は、下板２と平行に、つまり水平に配置されている。天板６の左右の両端部は、側板３，４の上端部に連結装置１０によって連結されている。天板６の奥側の端部は、背板５の上端部に連結装置１０によって連結固定されている。側板３，４及び背板５によって区画される平面視「コ」字状の空間の中間部には、棚板７が挿入されている。棚板７は、水平に配置されている。棚板７の左右の両端部は、側板３，４の上下方向における中間部に連結装置１０によって連結固定されている。棚板７の奥側の端部は、背板６の上下方向における中間部に連結装置１０によって連結固定されている。
【００１０】
図３〜図５に示すように、連結装置１０は、雌部材２０と雄部材３０とを有している。雌部材２０及び雄部材３０は、硬質の材料からなるものであり、例えば硬質の樹脂を成形することにより、それぞれ次のように構成されている。
【００１１】
図３〜図５及び図６〜図８に示すように、雌部材２０は、略直方体状をなしており、その前面（第１外面）２０ａの長手方向の両端部には、背面２０ｃまで貫通するねじ挿通孔２１が形成されている。そして、このねじ挿通孔２１に挿通されたビス（図示せず）を、例えば側板３にねじ込むことにより、雌部材２０が側板３に固定されている。雌部材２０の前面２０ａの長手方向の中央部には、係合凹部２２が形成されている。この係合凹部２２は、その長手方向を雌部材２０の長手方向と一致させて配置されている。係合凹部２２の短手方向の一側部は、前面２０ａと直交する下面（第２外面）２０ｂから外部に開放されている。係合凹部２２の長手方向の両端面２２ａ，２２ｂは、係合凹部２２の上側（図３及び図６において上側）から下面２０ｂ側へ向かうにしたがって互いに接近するように互いに逆向きに傾斜させられている。この結果、係合凹部２２が平面視台形状をなしており、係合凹部２２の長さがその内側から下面２ｂ側へ向かうにしたがって漸次短くなっている。
【００１２】
図３〜図５及び図９〜図１３に示すように、雄部材３０は、係合部３１及び突起３２を有している。係合部３１の前面３１ａの長手方向における中央部には、ねじ挿通孔３３が形成されている。このねじ挿通孔３３は、係合部３１及び係合部３１の背面３１ｂに一体に形成された突起３２を前後方向に貫通している。そして、このねじ挿通孔３３に挿通されたビス（図示せず）を、例えば下板２に螺合させて締め付けることにより、雄部材３０がその背面３１ｂを下板２の上面に押圧された状態で固定されている。
【００１３】
係合部３１は、平面視台形状をなしており、長手方向の両端面３１ｃ，３１ｄは、前面３１ａ側から背面３１ｂ側へ向かうにしたがって互いに接近するよう、互いに逆向きに傾斜させられている。両端面３１ｃ，３１ｄの傾斜角度は、係合凹部２２の両端面２２ａ，２２ｂの傾斜角度と同一に設定されている。しかも、両端面３１ｃ，３１ｄの各部の間隔は、係合凹部２２の両端面２２ａ，２２ｂ間の対応する各部の間隔とほぼ同一に設定されている。したがって、係合部３１は、係合凹部２２にその前面開口部から前後方向へ挿脱可能であり、図３及び図４に示すように、係合部３１の背面３１ｂを雌部材２０の下面２０ｂと同一平面上に位置させた状態において係合部３１を係合凹部２２に挿入すると、端面３１ｃ，３１ｄが端面２２ａ，２２ｂにほぼ隙間なく面接触する。この結果、係合部３１が係合凹部２２に対してその下方へ脱出不能に係合する。
【００１４】
係合部３１の長手方向の一方の端面３１ｃには、前面３１ａから背面３１ｂまで延びるスリット３４が形成されている。このスリット３４は、端面３１ｃから係合部３１の内側へ向かって水平に延びる水平部３４ａと、この水平部３４ａの内側の端部から下方に向かって延びる垂直部３４ｂとから構成されている。垂直部３４ｂの下端部と係合部３１の下面（係合部３１の係合凹部２２への挿入方向前方を向く側面）３１ｅとの間に存在する実質部３５は、弾性変形することができる程度に薄くなっている。
【００１５】
スリット３４と実質部３５とによって囲まれる部分が当接部３６になっている。この当接部３６の一側面３６ａは、係合部３１の側面３１ｃと平行に形成されている。しかも、一側面３６ａは、側面３１ｃより所定の微小距離だけ、例えば０．１〜０２ｍｍだけ、外側に向かって突出させられている。一側面３６ａは、スリット３４の垂直部３４ｂの幅が狭くなるように実質部３５が弾性変形することによって係合部３１の内側へ向かって変位可能である。したがって、当接部３６は、係合部３１の他の部分と一緒に係合凹部２２に挿脱可能であり、係合部３１の背面３１ｂが雌部材２０の下面２０ｂと同一平面上に位置した状態で係合部３１が係合凹部２２に挿入されると、実質部３５の弾性復元力によって当接部３６の一側面３６ａが端面２２ａに押圧接触させられとともに、その反力によって端面２２ｂ，３１ｄどうしが押圧接触させられる。これにより、雌部材２０と雄部材３０とがガタなく所定の力で連結される。しかも、係合凹部２２に係合部３１が挿入された状態では、実質部３５の弾性復元力に起因する当接部３６及び側面３１ｄと端面２２ａ，２２ｂとの間に作用する力により、雌部材２０と雄部材３０とが上下方向へ互いに接近するように付勢される。つまり、雌部材２０が図３及び図４の下方へ付勢され、雄部材３０が上方へ付勢される。なお、スリット３４及び当接部３６は、係合部３１の他端部に形成してもよく、両端部に形成してもよい。
【００１６】
係合部３１の下面３１ｅには、傾斜面３７が形成されている。この傾斜面３７は、前面３１ａから所定距離だけ離間した箇所から背面３１ｂまで延びており、前面３１ａ側から背面３１ｂ側へ向かうにしたがって上面３１ｆに接近するように傾斜させられている。このような傾斜面３７が形成されると、係合部３１をその下面３１ｅ側から係合凹部２２に挿入するときに、係合部３１の下端部全体が係合凹部２２に同時に挿入されることがなく、係合部３１の係合凹部２２に対する挿入部分が、前面３１ａ側から背面３１ｂに向かって漸次増大する。したがって、係合部３１を係合凹部２２に容易に挿入することができる。
【００１７】
また、係合部３１の傾斜面３７と一側面３６ａおよび端面３１ｄとの各交差部には、断面円弧状のＲ面取り３８が形成されている。このＲ面取り３８は、係合部３１を係合凹部２２に挿入するときに、前面２０ａの係合凹部２２に隣接する箇所に突き当たる。ここで、Ｒ面取り３８のうちの前面２０ａに突き当たる部分は、上方へ向かうに従って互いに離間するように互いに逆向きに傾斜している。したがって、係合部３１を係合凹部２２に挿入する際には、係合部３１の長さ短い部分からが徐々に係合凹部２２に挿入されるとともに、当接部３６が係合部３１の内側へ向かって押圧変位される。したがって、係合部３１を係合凹部２２により一層容易に挿入することができる。傾斜面３７（下面３１ｅ）と一側面３６ａ（端面３１ｃ）及び端面３１ｄとの各交差部には、Ｒ面取り３８に代えて平面状の面取りを形成してもよい。
【００１８】
上記構成の雌部材２０及び雄部材３０を有する連結装置１０によって押入れ１を組み立てる場合の一例について説明すると、図１〜図５に示すように、下板２の上面（突合せ面）の左端部には、雄部材３０が固定される。この場合、雄部材３０は、図４に示すように、その前後方向を押入れ１の上下方向に向けるとともに、係合部３１の長手方向を押入れ１の前後方向に向けた状態で配置される。そして、下板２の上面に形成された位置決め穴２ａに突起３２が嵌合される。これによって、雄部材３０が位置決めされる。その後、ねじ挿通孔３３に挿通されたビスを下板２にねじ込んで締め付けることにより、雄部材３０がその背面３１ｂを下板２の上面に突き当てた状態で下板２に固定される。
【００１９】
側板３の外面（交差面）の下端部には、装着凹部３ａが形成される。装着凹部３ａの下部は、側板３の下端面（突合せ面）から下方に開放される。装着凹部３ａには、雌部材２０がその前面２０ａを側板３の外面と同一方向に向けた状態で挿入される。これによって、雌部材２０が位置決めされる。その後、ねじ挿通孔２１に挿通されたビスを側板３にねじ込んで締め付けることにより、雌部材２０が側板３に固定される。図５に示すように、雌部材２０が装着凹部３ａに挿入固定された状態では、雌部材２０の前面２０ａが側板３の外面に対して装着凹部３ａの内側に若干離れて位置し、かつ下面２０ｂが側板３の下端面とほぼ同一平面上に位置している。
【００２０】
側板３は、下板２の上面に鉛直に起立させられ、係合凹部２２と係合部３１とが押入れ１の前後方向において同一位置に位置するように位置合わせされる。その後、側板３が下板２の上面上を摺動させられる。これにより、係合部３１が係合凹部２２内にその前面開口部から背面２０ｃ側に向かって相対的に挿入される。係合部３１は、その下面３１ｅが係合凹部２２の底面に突き当たるまで係合凹部２２に挿入される。その状態においては、係合部３１の上面３１ｆが雌部材２０の前面２０ａとほぼ同一平面上に位置している。係合部３１が係合凹部２２に挿入されると、実質部３５の弾性力によって雄部材３０が雌部材２０にガタなく固定され、端面２２ａ，２２ｂと端面３１ｃ（一側面３６ａ）及び端面３１ｄとの間に作用する力により、側板３の下端面と下板２の上面とが互いに押し付けられる。これによって、側板３が下板２の左端部に連結固定される。同様にして、下板２の上面の右端部に側板４が連結固定される。
【００２１】
下板２の上面及び側板３，４の内面の奥側の各端部には、雄部材３０が固定される。この場合、下板２に固定される雄部材３０は、係合部３１の長手方向を押入れ１の左右方向に向けて配置される。側板３，４に固定される雄部材３は、その上下方向を左右方向に向けるとともに、係合部３１の長手方向を上下方向に向けて配置される。背板５の外面の下端部及び左右の両端部には、下板２および側板３，４に固定された各雄部材３０に対応して雌部材２０がそれぞれ固定される。勿論、雌部材２０は、装着凹部に挿入固定される。この点は、以下の各部材に対する雌部材２０の固定についても同様である。そして、背板５の下端面（突合せ面）が下板２の上面（突合せ面）に突き当たるまで側板３，４間に挿入される。その後、背板５を下板２の上面に沿って押入れ１の奥側へ摺動させることにより、各雄部材３０が雌部材２０に連結され、ひいては背板５が下板２及び側板３，４に連結装置１０を介して連結固定される。
【００２２】
側板３，４の各内面の上端部及び背板５の内面の上端部には、雄部材３０が固定される。この場合、側板３，４に固定される雄部材３０は、係合部３１の上下方向を押入れ１の左右方向に向けるとともに、係合部３１の長手方向を押入れ１の前後方向に向けて配置される。背板５に固定される雄部材３０は、係合部３１の上下方向を押入れ１の前後方向に向けるとともに、係合部３１の長手方向を左右方向に向けて配置される。天板６の上面の左右両端部及び奥側の端部には、側板３，４及び背板５に固定された雄部材３０に対応して雌部材２０が固定される。そして、天板６は、その奥側の端面が背板５の内面に突き当たるまで側板３，４間に挿入される。その後、天板６が背板５に沿って上方へ移動させられることにより、各雄部材３０が雌部材２に連結され、ひいては天板６が側板３，４及び背板５に連結固定される。
【００２３】
側板３，４の各内面の上下方向における中間部及び背板５の内面の上下方向における中間部には、棚板７が連結装置１０を介して連結固定される。この場合、雌部材２０が棚板７の上面に固定されるとともに、棚板７が上方へ移動することによって雌部材２０と雄部材３０とが連結される点を除き、棚板７は天板６と同様にして側板３，４及び背板５に連結固定される。
【００２４】
このように、押入れ１は、下板２、側板３，４、背板５、天板６及び棚板７が連結装置１０を介して互いに連結固定されることによって組み立てられる。この場合、連結装置１０の雌部材２０及び雄部材３０は、連結材たる各板２〜７に工場等で予め固定しておくことができる。したがって、家屋等の建築現場においては、各板２〜７を連結装置１０を介して連結固定するだけでよく、ビス等を使用する必要が全くない。狭い押入れ内でのビスの締め付け作業も不要になる。よって、押入れの組立作業の能率を大幅に向上させることができる。
【００２５】
押入れ１の上記組立順序は一例であり、他の組立順序を採用してもよい。その場合には、組立手順に対応して雌部材２０及び雄部材３０が各板２〜７に固定されるとともに、その姿勢（向き）が決定される。
【００２６】
なお、この発明は、上記の実施の形態に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
例えば、上記の実施の形態においては、一方の建築材の一方の広い面の端部に他方の建築材の端面を押圧固定するようにしている。例えば、一方の建築材たる下板２の上面左端部に他方の建築材たる側板３の下端面を押圧固定している。必ずしもこのようにして二つの建築材を連結する必要はなく。図１４に示すように、二つの建築材８，９の互いに対向する端面（突合せ面）８ａ，９ａの一方の端面８ａに雄部材３０を固定し、他方の端面９ａに雌部材２０を固定し、雌部材２０と雄部材３０とを連結することにより、両部材８，９の端面８ａ，９ａどうしを互いに押圧接触させた状態で連結固定することも可能である。このようにして両部材８，９を連結することにより、一枚の広い板材が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この発明に係る連結装置を用いて組み立てれた押入れを示す斜視図でる。
【図２】図１に示す押入れの棚板を省略して示す分解斜視図である。
【図３】図１のＸ矢視拡大図である。
【図４】図３と同方向から見た断面図である。
【図５】図３のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図６】この発明に係る連結装置の雌部材を示す正面図である。
【図７】図６のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図８】図６のＹ−Ｙ線に沿う断面図である。
【図９】この発明に係る連結装置の雄部材を示す正面図である。
【図１０】同雄部材の平面図である。
【図１１】同雄部材の底面図である。
【図１２】同雄部材の左側面図である。
【図１３】図９のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図１４】この発明に係る連結装置を用いて連結される二つの建築材を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
２  下板（建築材）
３  側板（建築材）
４  側板（建築材）
５  背板（建築材）
６  上板（建築材）
７  棚板（建築材）
８  建築材
８ａ  一端面（突合せ面）
９  建築材
９ａ  一端面（突合せ面）
１０  建築材の連結装置
２０  雌部材
２０ａ  前面（第１外面）
２０ｂ  下面（第２外面）
２２  係合凹部
２２ａ  端面
２２ｂ  端面
３０  雄部材
３１  係合部
３１ｃ  端面
３１ｄ  端面
３１ｅ  下面（係合部の係合凹部に対する挿入方向前方を向く側面）
３６  当接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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