(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙束を積載する給紙板と、
用紙束の最上面に圧接回転することにより、最上面の用紙を送り出す給紙ローラと、
この給紙ローラに圧接可能であって、２枚以上送られてきた用紙を１枚ずつに分離するサバキ面を含む第１サバキ部材と、
を有する給紙装置において、給紙ローラと離隔した状態の第１サバキ部材上に重なる作用位置と、第１サバキ部材上に重ならない退避位置との間を給紙ローラ軸と同方向にスライド移動可能で、作用位置にあっては、第１サバキ部材上のサバキ面を覆い、第１サバキ部材に代わって給紙ローラに圧接して用紙の分離を行う第２サバキ部材を有し、第１サバキ部材は第１貼付け台とその上面に貼り付けられた第１サバキ板とからなり、第２サバキ部材は第２の貼付け台とその上面に貼り付けられた第２のサバキ板とからなり、第１サバキ板が給紙ローラに圧接しているときは、第１の貼付け台が、第２サバキ部材をスライド可能に保持する保持部材のスライドを規制し、第２のサバキ板が給紙ローラに接している状態では第２サバキ部材を下から押し上げる第１サバキ部材に、第２サバキ部材をスライド可能に保持する保持部材が係止することにより第２サバキ部材のスライドを規制することを特徴とする給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙板上に積載された用紙束からその最上面の用紙を給紙ローラとサバキ部材によって１枚ずつ送り出して給紙する給紙装置の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
給紙ローラ外周面にサバキ板を圧接させ、その間に用紙を通すことにより、複数枚重なった用紙を１枚ずつに分離する給紙装置が広く用いられている。
この給紙装置は、用紙と給紙ローラ外周面との摩擦力、および用紙とサバキ板面との摩擦力が、用紙同士の摩擦力を上回るようになっていることによって、下方の用紙はサバキ板に前進を阻止され、上方の用紙だけが給紙ローラにより前進する。しかし、用紙同士の摩擦力は紙質によって異なるので、紙質に応じて給紙ローラ外周面とサバキ板との圧接力（サバキ圧）の調整が必要である。
【０００３】
しかし、更紙からコート紙まで幅広い紙質をカバーするには、圧接力の調整だけでは足りないため、サバキ板を交換可能に構成し、互いに摩擦係数の異なるサバキ面を有する複数のサバキ板を入れ替えて使用することがある。
そのような技術として、サバキ板の上に、給紙ローラの位置より後方から延びる保持具の先端にサバキ板とは異なる摩擦係数を有する被覆板を取り付けて、サバキ板に被せるようにしてその上面をサバキ板として使用できるようにしたサバキ板被覆具を、紙質に応じて保持具ごと交換するということが行われている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１４３６７３号公報（段落[００１４]、[００１７]、図１、図２、図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記先行技術では、サバキ板被覆具を取り付けたり、交換したりするには、その都度、給紙台上に積載された用紙束を一旦除去しなければならない。
また、取り付けたサバキ板被覆具が給紙する用紙の紙質に適したものであるかは、実際に用紙束を積載して給紙装置を稼働させてみる必要がある。従って、紙質に最適のサバキ板被覆具を決定するまでに２度、３度交換する場合もあり得るわけであるが、その都度給紙板上から用紙束を除去したり、積載したりということを繰り返す手間がかかるという問題がある。
【０００６】
本発明の解決課題は、この点にあり、給紙板上の用紙束を一々除去したり積載したりということをしなくともサバキ板を入れ替えることができる給紙装置を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の構成は、用紙束を積載する給紙板と、用紙束の最上面に圧接回転することにより、最上面の用紙を送り出す給紙ローラと、この給紙ローラに圧接可能であって、２枚以上送られてきた用紙を１枚ずつに分離するサバキ面を含む第１サバキ部材と、を有する給紙装置において、給紙ローラと離隔した状態の第１サバキ部材上に重なる作用位置と、第１サバキ部材上に重ならない退避位置との間を給紙ローラ軸と同方向にスライド移動可能で、作用位置にあっては、第１サバキ部材上のサバキ面を覆い、第１サバキ部材に代わって給紙ローラに圧接して用紙の分離を行う第２サバキ部材を有し、第１サバキ部材は第１貼付け台とその上面に貼り付けられた第１サバキ板とからなり、第２サバキ部材は第２の貼付け台とその上面に貼り付けられた第２のサバキ板とからなり、第１サバキ板が給紙ローラに圧接しているときは、第１の貼付け台が、第２サバキ部材をスライド可能に保持する保持部材のスライドを規制し、第２のサバキ板が給紙ローラに接している状態では第２サバキ部材を下から押し上げる第１サバキ部材に、第２サバキ部材をスライド可能に保持する保持部材が係止することにより第２サバキ部材のスライドを規制することを特徴とする給紙装置である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の構成では、第１サバキ部材は、給紙ローラに接した状態と離隔した状態の２つの位置がとれ、一方、第２サバキ部材は、第１サバキ部材が離隔状態にあるときに、退避位置と給紙ローラと対向する、即ち作用位置を給紙ローラ軸と同方向にスライド移動が可能になっているので、給紙台上に用紙束が積載された状態で、サバキ動作を行わせるサバキ板を入れ替えることができるという効果がある。
また、第１、第２いずれかのサバキ部材のサバキ面が給紙ローラの外周面に接触しているときは、第２サバキ部材のスライドができないようにする規制手段が設けられているので、第２サバキ板が給紙ローラに圧接したままスライドさせて給紙ローラが変形したり、第１サバキ板と給紙ローラとの間隔が開いていないのに、第２サバキ部材を押し込もうとして故障の原因となったりすることを防止できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明給紙装置の斜視図である。
【図２】図１の上面図である。
【図３】図２のガイド板を除去した上面図で、第２サバキ板が退避位置にある状態の図である。
【図４】図３の状態からスライド枠が右へ移動して第２サバキ板が第１サバキ板の上に重なった状態の上面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ断面図で、第１サバキ板が給紙ローラに接していない状態図である。
【図６】図５の状態からサバキ圧調整リンクを右へ引いて第１サバキ板を押し上げ、第１サバキ板が給紙ローラに接した状態図である。
【図７】図４のＢ−Ｂ断面図で、第２サバキ板が給紙ローラに接していない状態図である。
【図８】図７の状態からサバキ圧調整リンクを左へ引いて第１、第２サバキ板を押し上げ、第２サバキ板が給紙ローラに接した状態図である。
【図９】図２のＡ−Ａ断面図である。第２サバキ板は退避位置にある。
【図１０】図９の状態から傾斜板が紙面向う側へ引かれて傾斜部分が球を押し上げることにより、第１サバキ板が給紙ローラに接した状態図である。
【図１１】図２のＡ−Ａ断面図である。第２サバキ板が第１サバキ板の上側に重なった状態である。
【図１２】図１１の状態から傾斜板が紙面向う側へ引かれて傾斜部分が球を押し上げることにより第２サバキ板が給紙ローラに接した状態である。
【図１３】サバキ圧調整機構を給紙装置前方から見た部材配置図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明は、給紙装置に摩擦係数の異なる２種類のサバキ部材を用意し、給紙する用紙の紙質に応じてどちらかを選択的に給紙ローラに接触させるというものであり、その基本構造は、第１サバキ部材は、給紙ローラの外周面に対向する位置で給紙ローラに接したり離れたりする移動ができるように設け、第２サバキ部材は、給紙ローラの外周面に対向する位置と、そこから給紙ローラの軸方向と同じ方向に設定した退避位置との間をスライド移動できるように設け、第１サバキ部材を用いるときは、第２サバキ部材は退避位置に退避させておき、第１サバキ部材のサバキ面を給紙ローラへ接触させて給紙動作を行わせ、第２サバキ部材を用いるときは、第１サバキ部材を給紙ローラから離れた位置に置き、第２サバキ部材を退避位置から給紙ローラの外周面に対向する位置までスライド移動させて、そこで、第１サバキ部材に重ねて乗せ、第１サバキ部材を押し上げることにより、第２サバキ部材を押し上げて給紙ローラの外周面に接触させるという構造である。
【００１９】
以上の構造の具体化として、第１サバキ部材を給紙ローラに接触させたり離したりするためのサバキ移動手段、第２サバキ部材がスライド移動するためのスライド台が設けられ、その他、第２サバキ部材のサバキ面が給紙ローラ外周面に接する角度が第１サバキ部材の場合に近くなるように傾斜させたり、第２サバキ部材を第１サバキ部材に重ねたときに両者の相対位置関係が常に同じになるようにガイドを設け、その他破損や故障防止のため第１、第２のサバキ部材のいずれかが給紙ローラに接しているときには、第２サバキ部材のスライド移動でできない構造を採用している。
【実施例】
【００２０】
以下、本発明給紙装置の実施例を、図面を参照して説明する。
図１は、本発明給紙装置の実施例の斜視図である。
給紙板５上に用紙束が積載され、給紙ローラ３とその外周面に下から接しているサバキ板によって用紙束の最上の用紙から１枚ずつ給紙方向へ給紙されていく。
本発明は、このサバキ板を用紙の紙質に応じて交換する構造に関するものである。
【００２１】
図２は、図１のものを上から見た上面図である。
第１サバキ板６が給紙ローラ３の外周面に対向する位置にあり、第２サバキ板７は、第１サバキ板６の左側の退避位置にある。
【００２２】
図３は、図２のうちのガイド板２を除去した上面図である。
第１サバキ板６は、第１貼付け台１０に貼付された状態で給紙ローラ３（図３では省略）の外周面に対向する位置にある。第１貼付け台１０は、貼付け台回動軸１１によって回動できるようになっており、それによって第１サバキ板６のサバキ面を給紙ローラ３の外周面に接触させたり離したりできるようになっている。図３では、第１サバキ板６は紙面向う側へ下った状態にある。
第２サバキ板７は、第２貼付け台１７に貼付されてスライド枠９に嵌め込まれた状態で第１サバキ板６の左側の退避位置にある。
【００２３】
今、図４のように切替えレバー１４を左へ回動させると、スライド枠９がスライド台１６上を右方へスライド移動するので、第２サバキ板７も右方へ移動して前記下っている第１サバキ板６の上に重なる位置に来るようになる。
【００２４】
図５は、図３のＢ−Ｂ断面図である。
図３の説明で述べたように、第１サバキ板６は第１貼付け台１０の上に貼付されており（両者一体となったものを第１サバキ部材と呼んでいる）その状態で給紙ローラ３から離れるように下へ下っている。
第２サバキ板７は、第２貼付け台１７に貼付された状態のもの（第２サバキ部材と呼んでいる）が、スライド枠９に嵌め込まれた状態で第１サバキ部材の右側（図３では左側）の退避位置に退避している。
第１サバキ部材の上下移動は、サバキ圧調整リンク８を左へ引くと傾斜板１８の高い部分が球１９の下に潜るので、第１貼付け台を押し上げることになり、サバキ圧調整リンク８右の方へ戻すと図５のようになり、球１９は傾斜板１８の最も低い箇所に載ることになり、第１貼付け台１０は最も低い位置となる。
【００２５】
図６は、サバキ圧調整リンク８を左の方へ引くことにより傾斜板１８の高い部分が球１９の下に潜り込むことになり、第１サバキ部材を押し上げて第１サバキ板６のサバキ面が給紙ローラ３の外周面に接した状態を示している。
このような状態でサバキ圧調整リンクを左右に動かすことにより、サバキ面が給紙ローラ３の外周面に接する圧力を調整できることになる。
また、図６の状態では、スライド枠９の左側部分が第１貼付け台１０の右側面に当接する状態になっているが、第１貼付け台１０は、図３、図４に示されるように左右方向には移動できない構造となっているので、切替えレバー１４によってスライド枠９を左へ移動させようとしても移動できないようになっている。即ち、第１貼付け台１０の右側面とスライド枠９の左側枠の部分は、第１サバキ部材が給紙ローラ３の外周面に接しているときにはスライド枠９を移動することができないようにする規制手段の機能を果している。
以上の構造では、第１貼付け台１０自体が規制手段の機能を果しているが、第１貼付け台１０とは別個の規制手段を設けてもよい。
【００２６】
図４は、前述のように、切替えレバー１４を左へ押しやって、第２サバキ板７が第１サバキ板６の上に重なる位置にしたときの平面図である。その状態をＢ−Ｂ断面で見ると図７のようになる。これは、図５の状態から第２サバキ部材（第２サバキ板７が第２貼付け台１７に貼付されたもの）を収容したスライド枠９がスライド台１６の上を、切替えレバー１４の操作により、左の方へスライド移動した状態のＢ−Ｂ断面図ということになる。
このスライド移動はスライド枠９の右側枠の内面が第１貼付け台１０の右側面に当接することにより停止する。
この状態では、第２サバキ板７はまだ給紙ローラ３に接していない。
【００２７】
図８は、図７の状態からサバキ圧調整リンク８を左へ引いて、第１貼付け台１０が迫り上がり、それによって第２サバキ部材も押し上げられて第２サバキ板７が給紙ローラ３に接した状態のＢ−Ｂ断面図である。
この状態では、第１貼付け台１０がスライド枠９の枠の中に入り込んでいるので、スライド枠９はスライド移動ができず、結局、第２サバキ板７が給紙ローラに接しているときはスライド枠を動かすことができないようにする規制手段の機能を果していることになる。
以上の構造では、第１貼付け台１０自体が規制手段の機能を果しているが、第１貼付け台１０とは別個の規制手段を設けてもよい。
【００２８】
図９は、図２のＡ−Ａ断面図である。即ち、第２サバキ板７は退避位置にあり、第１サバキ部材は、図２のガイド板２を除去した図３におけるサバキ圧調整リンク８が最も左へ寄っているところから球１９は、傾斜板１８の最も低い部分に載っているため、最も低い状態でのＡ−Ａ断面図ということになる。
第１サバキ板の貼付された第１貼付け台１０は、貼付け台回動軸１１を中心にして回動移動ができるようになっており、くわえている球１９の下にある傾斜板１８の高さが、サバキ圧調整リンク８（図５、図６参照）を左右に動かすことにより変化するので回動による上下移動をすることになる。結局、この回動構造とサバキ圧調整機構がサバキ部材の上下の移動手段ということになる。
しかし、サバキ移動手段は、このような構造に限られるものではなく、例えば、ねじの回転により上下するような構造であってもよいし、その他、周知の技術により異なった構造が考えられる。
第１貼付け台１０には、第２サバキ板７が貼付された第２貼付け台１７がスライド移動して来たときに、第２貼付け台をガイドするガイド部２０ａと同２０ｂが設けられている。
【００２９】
図１０は図９における傾斜板１８が紙面向う側の方へ引かれて球１９の下の部分が高くなり、第１サバキ部材が上に上り、第１サバキ板６が給紙ローラ３に接した状態のＡ−Ａ断面図である。
【００３０】
図１１は、図２において、第２サバキ板７が図４に示すようにスライド枠９の移動により、下った位置の第１サバキ板６の上に重なった状態での図２のＡ−Ａ断面図である。
この図によれば、第１貼付け台１０に第１サバキ板６が貼付された第１サバキ部材の上に、第２貼付け台１７に第２サバキ板７が貼付された第２サバキ部材が重なる位置にある。
第２貼付け台１７は、給紙方向の前端部分と後端部分が折れ曲がっていて、前端部分は第１貼付け台１０のガイド部２０ａに嵌っており、後端部分はガイド部２０ｂに嵌っている。これは、第２サバキ部材が退避位置にある状態（図３）からスライド枠９が右へスライド移動するときに、第２貼付け台１７の前端部分と後端部分が第１貼付け台１０のガイド部２０ａとガイド部２０ｂへ側面から挿入され、これらガイド部２０ａ、２０ｂにガイドされて図７に示される位置まで進み、給紙ローラ３の外周面に対向する位置に至る。
【００３１】
第２貼付け台１７は、第２サバキ板７の給紙方向の傾斜が第１サバキ板６の給紙方向の傾斜に対してやや上向きになるように前端の方が高くなっている。これは、第２サバキ板７の給紙ローラ３に接したとき（図１２参照）の傾斜が、第１サバキ板６の給紙ローラに接したとき（図１０参照）の傾斜と近くなるようにするためである。理想的には、同じ傾斜が望ましい。
【００３２】
図１２は、図１１の状態から、サバキ圧調整リンク８が左へ引かれて第１貼付け台１０が押し上げられる（図８参照）ことにより、第２サバキ板７が給紙ローラ３の外周面に接した状態での図２のＡ−Ａ断面図である。
以上の説明により、図７と図１１が対応し、図８と図１２が対応することになる。
【００３３】
図１３は、図１〜図４におけるサバキ圧調整つまみ１により、図５〜図１２における第１貼付け台１０を上下させることにより、第１、第２サバキ板６、７を給紙ローラ３の外周面に接触させたり離したり、また接触しているときの接触圧力を調整するためのサバキ圧調整機構の説明図であり、各部材の配置は給紙装置の前方から見たときの配置となっている。
サバキ圧調整つまみ１を回すとつまみの軸と同軸の調整ギヤ２６が回転し、この回転は歯が噛み合っているクランクギヤ２７に伝達され、このギヤと一体のクランクアーム２２も回転することになる。
【００３４】
クランクアーム２２は、クランクピン２３で連結桿２４に連結されており、クランクアーム２２の円弧運動が往復運動に変換され、この往復運動は連結ピン２５を介して、サバキ圧調整リンク８（図３〜図８参照）に伝達される。このサバキ圧調整リンク８はその先端の方（各図では右端）で傾斜板１８に連結されており、結局、この傾斜板１８が左右に動くことになる。この傾斜板１８の上には、第１貼付け台１０に保持された球１９が乗る構造となっている。従って、傾斜板１８が最も右へ寄って球１９が傾斜板の最も低い位置にあるときには、球１９も下って第１貼付け台１０も最も下った高さとなる。
【００３５】
これに対して、サバキ圧調整リンク８により傾斜板１８が左の方へ引かれていくと、球１９の下の部分の傾斜板の高さが高くなっていくので、球１９も持ち上げられ、従って、第１貼付け台１０も押し上げられて行き、第１サバキ板６、又は、第２サバキ板７も押し上げられて給紙ローラ３の外周面に接し、更に上って行くと接触圧が大きくなって行くことになるので、サバキ圧調整つまみ１を回すことにより各サバキ板の上げ下げ、およびサバキ圧調整を行うことができることになる。
【符号の説明】
【００３６】
１  サバキ圧調整つまみ
２  ガイド板
３  給紙ローラ
４  給紙ローラ軸
５  給紙板
６  第１サバキ板
７  第２サバキ板
８  サバキ圧調整リンク
９  スライド枠
１０  第１貼付け台
１１  貼付け台回動軸
１２  第１センサ
１３  第２センサ
１４  切替えレバ―
１５  レバー支点
１６  スライド台
１７  第２貼付け台
１８  傾斜板
１９  球
２０ａ、２０ｂ  ガイド部
２１  用紙
２２  クランクアーム
２３  クランクピン
２４  連結桿
２５  連結ピン
２６  調整ギヤ
２７  クランクギヤ
【図１】
0005487392.tif 000002
【図２】
0005487392.tif 000003
【図３】
0005487392.tif 000004
【図４】
0005487392.tif 000005
【図５】
0005487392.tif 000006
【図６】
0005487392.tif 000007
【図７】
0005487392.tif 000008
【図８】
0005487392.tif 000009
【図９】
0005487392.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
0005487392.tif 000012
【図１２】
0005487392.tif 000013
【図１３】
0005487392.tif 000014