(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
盤本体を構成する筐体の開口部を開閉する扉と、この扉の背面部に互いに平行かつ近接して設けられた第１の配線ダクト及び第２の配線ダクトを備え、これら第１及び第２の配線ダクトの、上記扉の背面からの距離が異なり、かつ、  上記第１の配線ダクトに対し上記第２の配線ダクトを、上記扉の面方向にずらした位置に配設してなるものであり、上記第１の配線ダクトと上記第２の配線ダクトは、鉛直方向に設けられ、上記第１の配線ダクトは、上記扉を上記筐体に回動可能に支持する扉のヒンジ側で鉛直方向に設けられるものであって、上記扉の背面部に平行で、かつ上記第１の配線ダクトに直交する方向に設けられ上記扉に固定された水平方向の配線ダクトを備え、上記第２の配線ダクトは上記第１の配線ダクトよりも上記扉の反ヒンジ側で上記扉の背面からの距離が上記第１の配線ダクトよりも大きい位置に配設されるとともに、上記水平方向の配線ダクトは上記第２の配線ダクトよりも上記扉の反ヒンジ側に配設されることを特徴とする配電盤。
【請求項２】
上記水平方向の配線ダクトは、上記扉の背面部に対して離間して設けられ、配線を通すための挿通部を有するパネルに固定されていることを特徴とする請求項１記載の配電盤。
【請求項３】
上記パネルは、上記扉の背面部に対してパネル枢着用ヒンジを介して回動し得るように設けられていることを特徴とする請求項２記載の配電盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば制御回路の配線分離が行なわれたスイッチギヤ、制御盤、配電盤などに好ましく用いることができる盤装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の配電盤の配線構造として、ノイズに弱い回路の電線を収納する第３縦型配線ダクトと、ノイズに強いかノイズを発生する回路の電線を収納する第４縦型配線ダクトとを隔離して設置し、また、配電盤に挿入するユニットにもノイズに弱い回路の電線を収納する第３横型配線ダクトと、ノイズに強いかノイズを発生する回路の電線を収納する第４横型配線ダクトとを隔離して設置することで、ノイズに弱い回路にノイズが誘導されて誤動作するのを回避するようにしたものがある（例えば特許文献１参照）。また、一方の配線群を配線ダクト内に収容し、他方の配線群を束線して配線ダクトの外側に沿わせて配線分離を行なう慣用技術もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−９８６２２号公報（第１頁、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１のような従来の技術においては、ノイズに着目して配線を分離することで、ノイズに弱い回路にノイズが誘導されて誤動作するのを回避することができるというものの、束線作業を減らすことには限界があるという問題があった。また、上記のような配線分離を行なうのに束線作業を多用する慣用技術においては、配線作業はもとより、変更時の配線工数も非常に大きくなり、作業効率を悪化させる要因になっていた。また、束線作業は束線自体にも多くの労力を要するが、整線作業にも同様に多くの労力を費やしていた。
【０００５】
この発明は上記のような従来技術の実情に鑑みなされたものであり、配線の作業性が改善され、信頼性の高い配電盤を得ることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る配電盤は、盤本体を構成する筐体の開口部を開閉する扉と、この扉の背面部に互いに平行かつ近接して設けられた第１の配線ダクト及び第２の配線ダクトを備え、これら第１及び第２の配線ダクトの、上記扉の背面からの距離が異なり、かつ、  上記第１の配線ダクトに対し上記第２の配線ダクトを、上記扉の面方向にずらした位置に配設してなるものであり、上記第１の配線ダクトと上記第２の配線ダクトは、鉛直方向に設けられ、上記第１の配線ダクトは、上記扉を上記筐体に回動可能に支持する扉のヒンジ側で鉛直方向に設けられるものであって、上記扉の背面部に平行で、かつ上記第１の配線ダクトに直交する方向に設けられ上記扉に固定された水平方向の配線ダクトを備え、上記第２の配線ダクトは上記第１の配線ダクトよりも上記扉の反ヒンジ側で上記扉の背面からの距離が上記第１の配線ダクトよりも大きい位置に配設されるとともに、上記水平方向の配線ダクトは上記第２の配線ダクトよりも上記扉の反ヒンジ側に配設されるものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明においては、第１及び第２の配線ダクトを扉の背面から互いにずらして配設したことにより、配線分離され一方の配線ダクトに収容された配線を扉裏面で引き出したときに、他方の配線ダクトとの干渉を回避することが容易になる。また、配線分離の必要な回路の結線を束線作業を減らして対応できるので、作業性が向上する。また、一定の空間距離を確保できるためサージの移行を抑制でき、信頼性の高い配電盤が得られる。さらに、第１の配線ダクトがヒンジ側に鉛直方向に設けられ、第２の配線ダクトは第１の配線ダクトよりも扉の反ヒンジ側で扉の背面からの距離が大きい位置に鉛直に配設されるとともに、第１の配線ダクトと直交する方向に設けられ扉に固定された水平方向の配線ダクトが第２の配線ダクトよりも扉の反ヒンジ側に配設されるので、第１の配線ダクトに係る配線作業を第２の配線ダクトに干渉されることなく容易に遂行できるとともに、第２の配線ダクトに係る配線作業を容易に遂行でき配線作業性を改善できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る盤装置としてのスイッチギヤの扉裏面器具配置構造を概念的に説明する図であり、（ａ）は扉の背面図、（ｂ）は（ａ）のＩｂ−Ｉｂ矢視断面相当図である。
【図２】本発明の実施の形態２に係る盤装置としてのスイッチギヤの扉裏面器具配置構造を概念的に説明する図であり、（ａ）は扉の背面図、（ｂ）は（ａ）のＩＩｂ−ＩＩｂ矢視断面相当図である。
【図３】本発明の実施の形態３に係る盤装置としてのスイッチギヤの扉裏面器具配置構造を概念的に説明する図であり、（ａ）は扉の背面図、（ｂ）は（ａ）のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ矢視断面相当図である。
【図４】本発明の実施の形態４に係る盤装置としてのスイッチギヤの扉裏面器具配置構造を概念的に説明する図であり、（ａ）は扉の背面図、（ｂ）は（ａ）のＩＶｂ−ＩＶｂ矢視断面相当図、（ｃ）は（ａ）のＩＶｃ−ＩＶｃ矢視断面相当図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１による盤装置としてのスイッチギヤについて、図１を参照して説明する。なお、図１（ｂ）には、矢視方向に見たときの手前側に存在する部材のみ図示されている（他図も同様）。図において、スイッチギヤは、盤本体を構成する筐体と、その筐体の周囲の少なくとも１面に設けられた開口部に、ヒンジを介して開閉可能に取り付けられた扉１を備えている。なお、本件発明のポイント部分は扉１の裏面に設けられた配線ダクトなどの配置構成にあるので、上記筐体、開口部、ヒンジ、及び該筐体に収容される開閉装置や制御機器などについては何れも図示を省略している。扉１の裏面のヒンジ側（図の右側）端部には、扉１に近接された第１の配線ダクト２１と、この第１の配線ダクト２１よりも扉１からの距離を大きくとり、該第１の配線ダクト２１に近接し、扉１の中心部方向に斜めにずらして配設された第２の配線ダクト２２が鉛直方向に平行に設置されている。
【００１０】
そして、第２の配線ダクト２２よりも扉１の中心部方向には、横（水平）方向に平行な第１水平配線ダクト３１、及び第２水平配線ダクト３２と、これら第１及び第２水平配線ダクト３１、３２の間に並設された補助リレー群４１、４２などが設けられている。第１の配線ダクト２１に収容された配線５の一部は第１水平配線ダクト３１に対応する位置から直交する方向に引き出されて真直ぐに該第１水平配線ダクト３１に配線５１として収容されている。また、配線５の他の一部は第２水平配線ダクト３２に対応する位置から直交する方向に引き出されて真直ぐに該第２水平配線ダクト３２に配線５２として収容されている。なお、上記した各配線ダクト２１、２２、３１、３２、及び補助リレー群４１、４２は、何れも図示省略している固定手段により扉１の裏面に直接または所定寸法浮かせて固定されている。
【００１１】
例えば直流の低電圧で動作される一方の補助リレー群４１には、第１水平配線ダクト３１に収容された配線５１、及び第２水平配線ダクト３２に収容された配線５２が該補助リレー群４１の方向に引き出されて、該補助リレー群４１に上下から接続され回路が構成されている。また、例えば直流の高電圧で動作される他方の補助リレー群４２には、第２の配線ダクト２２に収納された配線６の一部及び他の一部が第１水平配線ダクト３１の下縁部及び第２水平配線ダクト３２の上縁部に対応する位置からそれぞれ水平方向に引き出され束線により配線６１、６２を形成した後、第１水平配線ダクト３１の下縁部及び第２水平配線ダクト３２の上縁部にそれぞれ沿わせた後、補助リレー群４２の上下から該補助リレー群４２にそれぞれ接続され回路が構成されている。
【００１２】
次に、上記のように構成された実施の形態１の動作について説明する。第２の配線ダクト２２が第１の配線ダクト２１に対し、図に示すように扉１の面（延在）方向及び扉１の裏面から離間する方向に斜めにずらして配置されていることで、補助リレー群４１への配線は、縦方向の第１の配線ダクト２１から横方向への第１水平配線ダクト３１と、第２水平配線ダクト３２へ容易に経由させられる。また、補助リレー群４２の配線作業は、配線６１、６２が束線であるが、第１の配線ダクト２１に対し斜め方向にずらした位置に第２の配線ダクト２２が設置されているので、束線作業は従来に比べ容易であり、一方の補助リレー群４１と他方の補助リレー群４２への配線分離を従来に比較して容易に行なわれる。また、配線５１及び５２、並びに配線６１及び６２は交差する部分がないので、迂回させる必要も生じない。
【００１３】
上記のように、実施の形態１によれば、配線分離の必要な回路の結線を、束線作業を減らして対応することができるので、束線作業をする必要が削減されるために作業性が大幅に向上し、結線作業時間の大幅な短縮が図れる。また、変更対応などで束線が終った部位の変更をする場合、従来は一度束線されている部分をばらしてしまわなければならなかったのが、配線ダクトを使用することで、束線のばらしと再束線を最小限にできるので、作業性が格段に向上し結線作業時間を大幅に短縮できる。また、斜め方向に配設された第１、第２の配線ダクト２１、２２を使用することにより、一定の空間距離を確保できるため、配線分離によりサージの移行をさらに抑制でき、信頼性の高いスイッチギヤを安価に提供することができる。また、結線作業時間の大幅な短縮により生産工程での環境負荷の低減にも寄与し得る。
【００１４】
実施の形態２．
次に、この発明の実施の形態２による盤装置としてのスイッチギヤについて、図２を参照して説明する。なお、各図を通じて同一または相当部分には同一符号を付している。図において、上記実施の形態１の第１水平配線ダクト３１に相当する配線ダクトは、水平方向の長さが約半分弱に形成され、水平方向の位置が補助リレー群４１に対応する上方部に配設された第１水平配線ダクト３１Ａからなる。そして、鉛直方向の位置が第１水平配線ダクト３１Ａと同じ位置に別途、補助リレー群４２に対応する位置に配設され、かつ扉１の裏面から第２の配線ダクト２２と略同一寸法浮かせて設置された第３水平配線ダクト３３が設けられている。
【００１５】
同様に、図１の第２水平配線ダクト３２に相当する配線ダクトとして、水平方向の長さが約半分弱に形成された第２水平配線ダクト３２Ａが補助リレー群４１の下側に設けられ、さらに別途、第４水平配線ダクト３４が設けられている。上記第１水平配線ダクト３１Ａには配線５１が収容され、第２水平配線ダクト３２Ａには配線５２が収容される。一方、第３水平配線ダクト３３には、第２の配線ダクト２２から引き出された一部の配線６１が束線することなく直接収容され、第４水平配線ダクト３４には、第２の配線ダクト２２から引き出された他の一部の配線６２が同じく束線することなく直接収容される。なお、第１の配線ダクト２１から引き出された配線５１、５２の第１、第２水平配線ダクト３１Ａ、３２Ａに至るまでの間は、それぞれ束線される。その他の構成は上記実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００１６】
上記のように構成された実施の形態２においては、第３水平配線ダクト３３及び第４水平配線ダクト３４の扉１裏面からの寸法を第２の配線ダクト２２と同程度に浮かせて配置したことで、配線６１、６２をそれぞれ第３水平配線ダクト３３及び第４水平配線ダクト３４に直接的に収納できるので、第２の配線ダクト２２からの配線６１、６２を束線することなく補助リレー群４２に接続することができ、配線作業性が一層良好となる。このとき、補助リレー群４１への配線５１、５２も第１水平配線ダクト３１Ａ、第２水平配線ダクト３２Ａを介して補助リレー群４１に接続されるので、実施の形態１のような束線の途中から補助リレー群４２に接続する線を出す構成ではないため、第１の配線ダクト２１から第１水平配線ダクト３１Ａ、第２水平配線ダクト３２Ａに至るまでの束線作業も容易である。このように、実施の形態２は配線作業性が向上され、配線間に一定の空間距離を確保できるようにしたことで、配線分離によりサージ移行を抑制できる信頼性の高いスイッチギヤを安価に提供することができる。
【００１７】
実施の形態３．
次に、この発明の実施の形態３による盤装置としてのスイッチギヤについて、図３を参照して説明する。なお、この実施の形態３は上記実施の形態２に対し、束線作業をさらに削減し得る構成とするために、補助リレー群４１を挟み込むように縦方向の第１の配線ダクト２１と横方向の第１水平配線ダクト３１Ａ、第２水平配線ダクト３２Ａ間を接続する配線ダクト７を付設したものである。配線ダクト７は、第１の配線ダクト２１の図の上端部近傍からまとめて引き出された配線５１、５２を水平方向に扉１裏面の反ヒンジ側端部（図の左端部）に導く配線ダクト７１と、配線ダクト７１の反ヒンジ側端部に導かれた配線５１、５２を第１水平配線ダクト３１Ａ、及び第２水平配線ダクト３２Ａに鉛直方向に導く配線ダクト７２から構成されている。なお、配線ダクト７は扉１裏面からの寸法が第１の配線ダクト２１、第１、第２水平配線ダクト３１Ａ、３２Ａと同程度に設置されている。その他の構成は実施の形態２と同様である。
【００１８】
上記のように構成された実施の形態３においては、第１の配線ダクト２１から引き出された配線５１、５２は、配線ダクト７１、７２を経由させて第１、第２水平配線ダクト３１Ａ、３２Ａに引き込み、補助リレー群４１に接続するようにしたので、束線作業を行なう必要がなくなる。これにより、配線作業性がさらに向上され、配線間に一定の空間距離を確保できるようになり、サージ移行を抑制できる信頼性の高いスイッチギヤを安価に提供できる。なお、図３では、配線ダクト７１、７２からなる配線ダクト７を用いて束線を行なわない構造にしたが、これに限定されるものではなく、例えば配線ダクト７に代えて第１水平配線ダクト３１Ａ、及び第２水平配線ダクト３２Ａを第１の配線ダクト２１の近傍まで伸ばすようにしても良い。
【００１９】
実施の形態４．
次に、この発明の実施の形態４による盤装置としてのスイッチギヤについて、図４を参照して説明する。図において、扉１の背面部には上部側にまわす配線５１（図４（ｃ））を挿通させるスリット状の挿通部８ａ、及び下部側にまわす配線５２（図４（ｃ））を挿通させる同様のスリット状の挿通部８ｂを有するパネル状の金属材料または絶縁材料からなる取付部材８が取付フレーム８１、８２を介して扉１に固定されている。そして、該取付部材８の上下方向の略中央部には補助リレー群４１、４２が水平方向に並べて固定されている。補助リレー群４１、４２の上部には第１水平配線ダクト３１Ｂが、また下部には第２水平配線ダクト３２Ｂが、それぞれ取付部材８との間に所定の間隙を有し、かつ扉１の裏面からの取り付け高さが、第２の配線ダクト２２と同等の高さとなる位置に固定されている。
【００２０】
なお、図４（ｂ）では、取付部材８は、扉１のヒンジ側（図の右側）端部が、内部ヒンジ８３を介して取付フレーム８１に回動可能に支持されていることを示している。第１の配線ダクト２１の略中央部から水平方向にまとめて引き出された配線５１、５２は取付部材８の背面側の扉１との間隙を通し、補助リレー群４１の背面側部分で配線５１、配線５２に分離した後、挿通部８ａ、８ｂをそれぞれ通過させて取付部材８の表面側（図４（ｃ）の右側）に引き出す。その後、補助リレー群４１に接続する。一方、第２の配線ダクト２２から水平方向に引き出された配線６１、６２は、実施の形態２、３と略同様に、第１水平配線ダクト３１Ｂ、第２水平配線ダクト３２Ｂをそれぞれ経由させて補助リレー群４２に接続する。なお、挿通部８ａ、８ｂはスリット状に形成したが、これに限定されるものではなく、例えば複数の丸穴、長穴、あるいは複数の切欠きなどであっても差し支えない。切欠きの場合、切欠き内に配線の係止部や係止手段を設けても良い。その他の構成は実施の形態２と同様である。
【００２１】
上記のように構成された実施の形態４においては、例えば補助リレー群４１の上側に配線されていた線を補助リレー群４１の下側に接続する必要がある場合、一旦第１の配線ダクト２１を経由して補助リレー群４１の上下間の接続を行なっていたのが、補助リレー群４１の上下に挿通部８ａ、８ｂが設けられていることで、上側の挿通部８ａに入り、下側の挿通部８ｂから引き出すことができるので最短距離での配線が可能になる。これにより、配線材料の削減が可能になる。また、第１、第２水平配線ダクト３１Ｂ、３２Ｂを取付部材８から所定の高さ浮かしているので、挿通部８ａ、８ｂが第１、第２水平配線ダクト３１Ｂ、３２Ｂの下側（奥側）に配置されていても、補助リレー群４１からの配線を取付部材８の裏面に取り回すことができる。
【００２２】
なお、挿通部８ａ、８ｂが第２水平配線ダクト３１Ｂ、３２Ｂの下側（奥側）になく、補助リレー群４１、４２と第２水平配線ダクト３１Ｂ、３２Ｂの間にある場合は、浮かせておく必要は無い。また、挿通部８ａ、８ｂも配線を後ろに取り回せるのであれば設ける数に制約は無い。また、補助リレー群４２の上下にも挿通部８ａ、８ｂを設けておくことにより、補助リレー群４１、４２の補助リレーの接点を使った回路を構成する必要があった場合にも、挿通部８ａ、８ｂを経由して配線を接続することで配線６１、６２と、配線５１、５２を分けることができ、配線分離することができる。
【００２３】
なお、パネルからなる取付部材８は取付フレーム８１、８２により固定されていても良いが、図４（ｂ）のように取付フレーム８１にパネル枢着用の内部ヒンジ８３を介して取り付け、可動式とすることで、挿通部８ａ、８ｂを通る配線５１、５２の配線作業性をさらに向上させることができる。また、取付部材８の取付け高さは、第２の配線ダクト２２と第１の配線ダクト２１の大凡間に来る位置にすることで、第２水平配線ダクト３２Ｂと第２の配線ダクト２２を同程度の位置にでき、なおかつ配線５１、５２を第１の配線ダクト２１に接続するためのスペースを取付部材８の背面に確保することができる。これにより、実施の形態４においては配線作業性が一層向上され、配線長を削減できることで減量化され、配線間に一定の空間距離を確保できるようにしたことで、配線分離によりサージ移行を抑制できる信頼性の高いスイッチギヤを安価に提供できる。
【００２４】
なお、上記実施の形態１〜４では、扉１の裏面に補助リレー群４１、４２が設けられている場合について説明したが、機器の種類や数などは、盤に応じて決められるべきものであり、必ずしも実施の形態のものに限定されるものではない。また、第１の配線ダクト２１、及び第２の配線ダクト２２の他に、第１水平配線ダクト３１、及び第２水平配線ダクト３２等、複数列の水平方向の配線ダクトが配設されているものについて説明したが、水平方向の配線ダクトの設置、設置する場合の位置や数等は、盤の種類、扉１の裏面に設置する機器類、そのレイアウト等に対応して必要により適宜決められる。
【００２５】
例えば水平方向の配線ダクトを省いても差し支えないが、少なくとも１つ以上設置することにより、配線の作業性が更に改善できる場合が多い。また、配線ダクトの長さ、形状なども図１〜図４に例示されたものに限定されないことは言うまでもなく、例えば円弧状や、リング状の配線ダクト等であっても良い。さらに、第１の配線ダクト２１と第２の配線ダクト２２を斜めにずらした場合について説明したが、作業時の奥側（扉１の裏面側）となる配線ダクトに対して常に配線作業ができる場合には、扉１の背面からの寸法を互いにずらせるだけで、扉１の面方向にずらさなくても差し支えない。
【符号の説明】
【００２６】
１  扉、  ２１  第１の配線ダクト、  ２２  第２の配線ダクト、  ３１、３１Ａ、３１Ｂ  第１水平配線ダクト、  ３２、３２Ａ、３２Ｂ  第２水平配線ダクト、  ４１、４２  補助リレー群、  ５、５１、５２  配線、  ６、６１、６２  配線、  ３３  第３水平配線ダクト、  ３４  第４水平配線ダクト、  ７、７１、７２  配線ダクト、  ８  取付部材、  ８ａ、８ｂ  挿通部、  ８１、８２  取付フレーム、  ８３  内部ヒンジ。
【図１】
0005411606.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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