(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板と、
前記底板の両側から内側に向けて傾斜するように形成された一対の外側板と、
前記底板の両側かつ前記外側板の外側から前記外側板よりも前記底板の中央側に張り出すように形成された一対の内側板と、
前記底板の両側において前記外側板の上端部と前記内側板の上端から外側に形成された一対の上板と、
前記底板と前記外側板との間の屈曲部において前記内側板の張り出し方向に設けられた屈曲支持部と、
を備えたホルダ。
【請求項２】
前記底板は、板紙で形成され、
前記一対の外側板は、前記底板の両側を屈曲させることにより形成され、
前記一対の内側板は、前記底板の両側かつ前記外側板の外側で前記板紙を前記外側板よりも前記底板の中央側に張り出すように屈曲させることにより形成され、
前記一対の上板は、前記底板の両側において前記外側板の上端部と前記内側板の上端部で前記板紙を外側に屈曲させることにより形成され、
前記屈曲支持部は、前記底板と前記外側板との間の屈曲部において、前記板紙の一部を前記内側板の張り出し方向に張り出させることにより形成された請求項１に記載のホルダ。
【請求項３】
前記屈曲支持部は、
前記板紙の一部を前記底板から上方に屈曲させることにより形成された立上り板と、
前記立上り板の上部と接続した状態で前記板紙の一部を前記外側板から屈曲させることにより形成された水平板と、
を備えた請求項２に記載のホルダ。
【請求項４】
前記立上り板は、前記底板に対して垂直に屈曲され、前記外側板と前記上板との間の屈曲部と同一平面上に配置された請求項３に記載のホルダ。
【請求項５】
前記立上り板と前記水平板との間の接続部は、前記底板と前記外側板との間の谷折り罫線とは逆向きの山折り罫線で形成された請求項３又は請求項４に記載のホルダ。
【請求項６】
前記内側板の外側において前記底板の縁部で前記板紙の一部を前記底板の中央側かつ裏側に屈曲させることにより形成された張り出し板と、
前記張り出し板の端部で前記板紙を前記外側板に沿って上方に屈曲させることにより形成された補強板と、
を備えた請求項３〜請求項５のいずれか一項に記載のホルダ。
【請求項７】
前記一対の内側板の間において前記底板の縁部で前記板紙の一部を前記底板の中央から前記内側板の下方に向けて屈曲させることにより形成された張り出し板と、
前記張り出し板の端部で前記板紙を前記外側板に沿って上方に屈曲させることにより形成された補強板と、
を備えた請求項３〜請求項５のいずれか一項に記載のホルダ。
【請求項８】
前記上板は、換気扇のフランジを支持し得るように形成され、
前記内側板と前記屈曲支持部は、前記上板が換気扇のフランジを支持した際に当該換気扇の外郭を保持し得るように形成された請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載のホルダ。
【請求項９】
外箱に収納された際に前記底板と前記外側板との間の屈曲部が前記外箱内の底稜線に接するように形成された請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載のホルダを備えた包装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ホルダ及びこれを用いた包装装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
外箱とは別部材のホルダを備えた包装装置が提案されている。当該包装装置によれば、ホルダにより被包装物を保護し得る（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公昭５７−２０５４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のホルダにおいて、底板と外側板との間の屈曲部は、外箱内の底稜線に接していない。このため、被包装物を包装した包装装置が外箱の底稜線方向に斜めに落下した場合、被包装物を保護することができない。
【０００５】
この発明は、上述の課題を解決するためになされたもので、被包装物を包装した包装装置が斜めに落下した場合でも、被包装物を保護することができるホルダ及びこれを用いた包装装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るホルダは、底板と、前記底板の両側から内側に向けて傾斜するように形成された一対の外側板と、前記底板の両側かつ前記外側板の外側から前記外側板よりも前記底板の中央側に張り出すように形成された一対の内側板と、前記底板の両側において前記外側板の上端部と前記内側板の上端から外側に形成された一対の上板と、前記底板と前記外側板との間の屈曲部において前記内側板の張り出し方向に設けられた屈曲支持部と、を備えたものである。
【０００７】
この発明に係る包装装置は、外箱に収納された際に前記底板と前記外側板との屈曲部が前記外箱内の底稜線に接するように形成された前記ホルダを備えたものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、被包装物を包装した包装装置が斜めに落下した場合でも、被包装物を保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施の形態１における包装装置で換気扇を包装する際の斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態１における包装装置が底稜部の方向に斜めに落下したときの現象を説明するための断面図である。
【図３】この発明の実施の形態１における包装装置が底面の方向に垂直に落下したときの現象を説明するための断面図である。
【図４】この発明の実施の形態１における包装装置のホルダの型抜き展開図である。
【図５】この発明の実施の形態１における包装装置のホルダの組立後の斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態２における包装装置が底部の角方向に斜めに落下したときの現象を説明するための断面図である。
【図７】この発明の実施の形態２における包装装置のホルダの型抜き展開図である。
【図８】この発明の実施の形態２における包装装置のホルダの組立後の斜視図である。
【図９】この発明の実施の形態３における包装装置が底部の角方向に斜めに落下したときの現象を説明するための断面図である。
【図１０】この発明の実施の形態３における包装装置のホルダの型抜き展開図である。
【図１１】この発明の実施の形態３における包装装置のホルダの組立後の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
この発明を実施するための形態について添付の図面に従って説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。
【００１１】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１における包装装置で換気扇を包装する際の斜視図である。
【００１２】
図１に示すように、換気扇１は、外郭１ａ、フランジ１ｂを備える。外郭１ａは、換気扇１の前後方向から見た場合に略正方形となるように形成される。外郭１ａの前方側には、フランジ１ｂが形成される。フランジ１ｂは、外郭１ａの外側に伸びるように形成される。グリル２は、換気扇１の前後方向から見た場合に略正方形となるように板状に形成される。
【００１３】
外箱３は、１枚の段ボール等の板紙を型抜きして屈曲させることにより一体形成される。外箱３は、胴部３ａ、一対の底内フラップ３ｂ、一対の底外フラップ３ｃ、一対の天内フラップ３ｄ、一対の天外フラップ３ｅを備える。
【００１４】
胴部３ａは、角筒状に形成される。一対の底内フラップ３ｂは、胴部３ａの底部側において、胴部３ａの開口方向に直交する一方向の両側から胴部３ａの底部を閉じるように形成される。一対の底外フラップ３ｃは、胴部３ａの開口方向と底内フラップ３ｂの並び方向と直交する方向の両側から底内フラップ３ｂの胴部３ａの開口部とは反対側に重なるように形成される。
【００１５】
一対の天内フラップ３ｄは、胴部３ａの天部側において、胴部３ａの開口方向に直交する一方向の両側から胴部３ａの天部を閉じるように形成される。一対の天外フラップ３ｅは、胴部３ａの開口方向と天内フラップ３ｄの並び方向と直交する方向の両側から天内フラップ３ｄの胴部３ａの開口部とは反対側に重なるように形成される。
【００１６】
スリーブ４は、１枚の段ボール等の板紙を型抜きして屈曲させることにより形成される。スリーブ４は、グリル２を覆い得るように形成される。閉じ紐５は、可撓性を有する。
【００１７】
ホルダ６は、１枚の段ボール等の板紙を型抜きして屈曲させることにより立体的に一体形成される。ホルダ６の底部には、底板６ａが形成される。底板６ａの両側端の中央には、外側板６ｂが内側に傾斜するように上方に向けて屈曲形成される。外側板６ｂの両側において、底板６ａの両側端には、内側板６ｃが内側に傾斜するように上方に向けて屈曲形成される。内側板６ｃは、外側板６ｂよりも底板６ａの中央側に張り出す。外側板６ｂの上端部と内側板６ｃの上端部とには、上板６ｄが底板６ａと平行するように外側に向けて屈曲形成される。
【００１８】
底板６ａと外側板６ｂとの間の屈曲部６ｅには、複数の屈曲支持部６ｆが形成される。各屈曲支持部６ｆは、内側板６ｃの張り出し方向に張り出す。各屈曲支持部６ｆは、立上り板６ｇと水平板６ｈとを備える。立上り板６ｇは、底板６ａから上方に屈曲形成される。水平板６ｈは、外側板６ｂから底板６ａと略平行となるように屈曲形成される。立上り板６ｇの端部と水平板６ｈの端部とは接続される。
【００１９】
包装装置で換気扇１とグリル２とを包装する際、底内フラップ３ｂが閉じられる。次に、底外フラップ３ｃが閉じられる。その結果、外箱３の底部が形成される。この状態で各底外フラップの３ｃの突き合せ部（先端）が粘着テープ等で封緘される。次に、外箱３の天部を開いた状態で、ホルダ６が外箱３の胴部３ａ内に収納される。この際、屈曲部６ｅは、外箱３内の底稜線に接する。
【００２０】
次に、換気扇１の外郭１ａが外側板６ｂと内側板６ｃとで形成された空間に嵌め込まれる。この状態で換気扇１が下方に移動される。当該移動により、フランジ１ｂの後面が上板６ｄに接触する。すなわち、フランジ１ｂは、上板６ｄに載置される。その結果、換気扇１のホルダ６への収納が完了する。
【００２１】
この際、外郭１ａの下部の外側板６ｂ側は、立上り板６ｇの内側面に沿うように接する。外郭１ａの下部の内側板６ｃ側は、内側板６ｃの内縁部に沿うように接する。
【００２２】
次に、グリル２がスリーブ４で覆われる。次に、グリル２とスリーブ４とが閉じ紐５で結束される。次に、グリル２とスリーブ４とが換気扇１のフランジ１ｂの前面側に載置される。次に、各天内フラップ３ｄが内側に折り込まれる。次に、各天外フラップ３ｅが内側に折り込まれる。最後に、各天外フラップ３ｅの突き合せ部（先端）が粘着テープ等で封緘される。当該封緘により、換気扇１とグリル２との包装作業が完了する。
【００２３】
次に、図２を用いて、換気扇１を包装した包装装置が外箱３の底稜部の方向に斜めに落下したときの現象を説明する。
図２はこの発明の実施の形態１における包装装置が底稜部の方向に斜めに落下したときの現象を説明するための断面図である。
【００２４】
図２に示すように、外箱３の底稜部は、胴部３ａの下部と底内フラップ３ｂと底外フラップ３ｃとで形成される。外箱３の底稜部が床面に衝突すると、外箱３の底稜部は、落下運動を停止する。当該停止により、ホルダ６の屈曲部６ｅは、外箱３内の底稜線に接触した状態で停止する。すなわち、外箱３の底稜部とホルダ６の屈曲部６ｅとは急速に停止する。
【００２５】
これに対し、換気扇１は、有限の質量を有する。このため、換気扇１は、慣性により下方に落下運動を続けようとする。その結果、フランジ１ｂが上板６ｄを外箱３の底面方向に圧する。すなわち、ホルダ６には、外箱３の底面方向に圧する力が作用する。
【００２６】
上板６ｄに作用する力の一部は、外側板６ｂに沿って屈曲部６ｅに伝達される。すなわち、外側板６ｂは、筋交いとして機能する。当該力の一部は、外箱３の底稜部に伝達される。
【００２７】
上板６ｄに作用した力の一部は、内側板６ｃを介して底板６ａに伝達される。当該力の一部は、屈曲部６ｅを介して外箱３の底稜部に伝達される。
【００２８】
一方、換気扇１において、外郭１ａの下部には、屈曲支持部６ｆを介して横方向に圧する分力が作用する。当該分力は、立上り板６ｇと水平板６ｈとを介して底板６ａと外側板６ｂとに伝達される。当該分力は、外箱３の底稜部に伝達される。この際、屈曲支持部６ｆが横方向の分力を支持する。
【００２９】
換気扇１の慣性による力が外箱３の底稜部に伝達される際、力関係が均衡する。その結果、構造的に強度の低い部位が圧潰される。ホルダ６においては、外側板６ｂの底部、底板６ａの外側板６ｂと内側板６ｃの中間部の強度が構造的に比較的低い。このため、当該部位が圧潰される。当該圧潰により、落下によるエネルギーが吸収される。
【００３０】
次に、図３を用いて、換気扇１を包装した包装装置が外箱３の底面の方向に垂直に落下したときの現象を説明する。
図３はこの発明の実施の形態１における包装装置が底面の方向に垂直に落下したときの現象を説明するための断面図である。
【００３１】
図３に示すように、外箱３の底面は、胴部３ａの下部と底内フラップ３ｂと底外フラップ３ｃとで形成される。外箱３の底面が床面に衝突すると、当該底面は落下運動を停止する。当該停止により、ホルダ６の底板６ａは、外箱３の底面の内側に接触した状態で停止する。すなわち、外箱３の底面とホルダ６の底板６ａとは急速に停止する。
【００３２】
これに対し、換気扇１は、慣性により下方に落下運動を続けようとする。その結果、フランジ１ｂが上板６ｄを外箱３の底面の方向に圧する。すなわち、ホルダ６には、外箱３の底面の方向に圧する力が作用する。
【００３３】
上板６ｄに作用する力の一部は、外側板６ｂに沿って屈曲部６ｅに伝達される。すなわち、外側板６ｂは、筋交いとして機能する。当該力の一部は、底板６ａを介して外箱３の底面に伝達される。
【００３４】
ただし、包装装置が垂直に落下する場合、下方に作用する力は、筋交いとして機能する外側板６ｂに斜め方向に、下方に作用する力より大きな分力と、外側板６ｂと屈曲部６ｅを介して底板６ａを外側に押し広げる分力とに作用して働く。
【００３５】
この場合、外側板６ｂが垂直に配置されたときに同じ力が作用したときと比較して、外側板６ｂの剛性が見かけ上低くなる。このため、包装装置が垂直に落下する際に作用する力は大幅に緩和される。その結果、換気扇１に発生する落下衝撃も大幅に低減される。
【００３６】
上板６ｄに作用する力の一部は、内側板６ｃを介して底板６ａに伝達される。当該力の一部は、外箱３の底面に伝達される。外側板６ｂと同様に、内側板６ｃに下方に作用する力より大きな分力が働く。この場合、内側板６ｃの剛性が見かけ上低くなる。このため、包装装置が垂直に落下する際に作用する力は大幅に緩和される。その結果、換気扇１に発生する落下衝撃も大幅に低減される。
【００３７】
次に、図４と図５とを用いて、ホルダ６の組立を説明する。
図４はこの発明の実施の形態１における包装装置のホルダの型抜き展開図である。図５はこの発明の実施の形態１における包装装置のホルダの組立後の斜視図である。
【００３８】
図４には、ホルダ６の展開基板が示される。展開基板は、１枚の段ボール等の板紙を型抜きして形成される。
【００３９】
図４において、外側板６ｂと内側板６ｃとの間には、第１切り欠き７ａが形成される。屈曲支持部６ｆの両側には、第２切り欠き７ｂが形成される。
【００４０】
底板６ａと外側板６ｂとの境界には、谷折り罫線７ｃが形成される。底板６ａと内側板６ｃとの境界には、谷折り罫線７ｄが形成される。外側板６ｂと上板６ｄとの境界には、山折り罫線７ｅが形成される。内側板６ｃと上板６ｄとの境界には、山折り罫線７ｆが形成される。底板６ａと立上り板６ｇとの境界には、谷折り罫線７ｇが形成される。外側板６ｂと水平板６ｈとの境界には、谷折り罫線７ｈが形成される。立上り板６ｇと水平板６ｈとの境界には、山折り罫線７ｉが形成される。
【００４１】
図４の展開基板において、底板６ａの位置を固定した状態で、谷折り罫線７ｃ、７ｄが谷折りされる。その結果、谷折り罫線７ｃ、７ｄを中心として、外側板６ｂ、内側板６ｃが回転するように内側に屈曲される。次に、山折り罫線７ｅ、７ｆが山折りされる。その結果、各上板６ｄが底板６ａと平行になる。この際、谷折り罫線７ｇ、７ｈが谷折りされる。山折り罫線７ｉが突き出すように屈曲される。その結果、図５に示すように、立体的なホルダ６の組立が完了する。
【００４２】
以上で説明した実施の形態１によれば、屈曲部６ｅが外箱３内の底稜線に接した状態で屈曲支持部６ｆが換気扇１の外郭１ａを保持する。このため、換気扇１を包装した包装装置が外箱３の底稜部の方向に斜めに落下した場合でも、換気扇１を落下の衝撃から保護することができる。
【００４３】
また、屈曲支持部６ｆは、立上り板６ｇと水平板６ｈとにより一体形成される。このため、ホルダ６以外の別部材を用いることなく、換気扇１を落下の衝撃から保護することができる。
【００４４】
また、立上り板６ｇは、外側板６ｂと上板６ｄとの間の屈曲部と同一平面上に配置される。このため、立上り板６ｇにより換気扇１の外郭１ａをより確実に保持することができる。
【００４５】
また、立上り板６ｇと水平板と６ｈの間の接続部は、山折り罫線７ｉで形成される。このため、屈曲支持部６ｆを容易に形成することができる。
【００４６】
実施の形態２．
図６はこの発明の実施の形態２における包装装置が底角部の方向に斜めに落下したときの現象を説明するための断面図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００４７】
実施の形態２のホルダ６は、実施の形態１のホルダ６に張り出し板８ａと補強板８ｂとを付加したものである。
【００４８】
外箱３の底角部は、胴部３ａの下部と底内フラップ３ｂと底外フラップ３ｃとで形成される。外箱３の底角部が床面に衝突すると、外箱３の底角部は、落下運動を停止する。当該停止により、ホルダ６の張り出し板８ａの側端面と補強板８ｂは、外箱３の底面、前後面、妻面の角部の内側に接触した状態で停止する。すなわち、外箱３の底角部とホルダ６の角部は急速に停止する。
【００４９】
これに対し、換気扇１が慣性により下方に落下運動を続けようとすると、フランジ１ｂが上板６ｄを外箱３の底角部の方向に圧する。外郭１ａが内側板６ｃの内側端面を外箱３の底角部の方向に圧する。すなわち、ホルダ６には、外箱３の底角部の方向に圧する力が作用する。
【００５０】
ホルダ６に作用した力は、内側板６ｃ、外側板６ｂを介して張り出し板８ａと補強板８ｂとに伝達される。当該力は、外箱３に伝達される。
【００５１】
換気扇１の慣性による力が外箱３の底角部に伝達される際、力関係が均衡する。その結果、構造的に強度の低い部位が圧潰される。ホルダ６においては、張り出し板８ａと補強板８ｂの強度が構造的に比較的低い。このため、当該部位が圧潰される。当圧潰により、落下によるエネルギーが吸収される。
【００５２】
次に、図７と図８とを用いて、ホルダ６の組立を説明する。
図７はこの発明の実施の形態２における包装装置のホルダの型抜き展開図である。図８はこの発明の実施の形態２における包装装置のホルダの組立後の斜視図である。
【００５３】
図７において、張り出し板８ａは、内側板６ｃより外側に張り出して形成される。補強板８ｂは、張り出し板８ａの両側に形成される。底板６ａと張り出し板８ａとの境界には、山折り罫線９ａが形成される。山折り罫線９ａは、相対する内側板６ｃの下端部を結ぶ線上に形成される。張り出し板８ａと補強板８ｂとの境界には、山折り罫線９ｂが形成される。山折り罫線９ｂは、張り出し板８ａの内側板６ｃから外側に張り出した部位において谷折り罫線７ｃと同一線上となるように形成される。
【００５４】
図７の展開基板において、実施の形態１と同様にホルダ６の組立が進められる。その後、山折り罫線９ａが１８０度山折りされる。その結果、張り出し板８ａと補強板８ｂとは、底板６ａの中央側かつ裏側に屈曲される。この際、張り出し板８ａと補強板８ｂとは、内側板６ｃの外側に張り出す。次に、山折り罫線９ｂが上方に略Ｌ字状に山折りされる。その結果、図８に示すように、立体的なホルダ６の組立が完了する。なお、張り出し板８ａを底板６ａの裏側に接着剤等で接着してもよい。
【００５５】
以上で説明した実施の形態２によれば、張り出し板８ａと補強板８ｂは、ホルダ６に作用した力を支持する。このため、換気扇１を包装した包装装置が外箱３の底角部の方向に斜めに落下した場合でも、換気扇１を落下の衝撃から保護することができる。
【００５６】
実施の形態３．
図９はこの発明の実施の形態３における包装装置が底角部の方向に斜めに落下したときの現象を説明するための断面図である。なお、実施の形態２と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００５７】
実施の形態３の張り出し板１０ａと補強板１０ｂの形成方法は、実施の形態２の張り出し板８ａと補強板８ｂの形成方法と異なる。
【００５８】
次に、図１０と図１１とを用いて、ホルダ６の組立を説明する。
図１０はこの発明の実施の形態３における包装装置のホルダの型抜き展開図である。図１１はこの発明の実施の形態３における包装装置のホルダの組立後の斜視図である。
【００５９】
図１０において、一対の内側板６ｃの間には、切り欠き部１１ａが形成される。切り欠き部１１ａは、内側板６ｃの内側端面線上に沿って形成される。切り欠き部１１ａの中央には、切り込み１１ｂが連結される。切り込み１１ｂは、切り欠き部１１ａの外側に向かって切り欠き部１１ａと直角となるように形成される。切り欠き部１１ａの端部には、山折り罫線１１ｃが連結される。山折り罫線１１ｃは、切り欠き部１１ａの外側に向かって切り欠き部１１ａと直角となるように形成される。切り欠き部１１ａと山折り罫線１１ｃとの間には、山折り罫線１１ｄが形成される。山折り罫線１１ｄは、切り欠き部１１ａの外側に向かって切り欠き部１１ａと直角となるように形成される。
【００６０】
図１０の展開基板において、実施の形態１と同様にホルダ６の組立が進められる。その後、山折り罫線１１ｃが外側に１８０度山折りされる。その結果、張り出し板８ａと補強板８ｂとは、内側板６ｃから外側に張り出す。次に、山折り罫線９ｂが上方に略Ｌ字状に山折りされる。その結果、図１１に示すように、立体的なホルダ６の組立が完了する。なお、張り出し板８ａを底板６ａの裏側に接着剤等で接着してもよい。
【００６１】
以上で説明した実施の形態３によれば、張り出し板１０ａと補強板１０ｂは、内側板６ｃの間に存在する板紙により形成される。このため、板紙の使用面積を増加させることなく、実施の形態２と同様の効果を得ることができる。すなわち、紙資源の低減に貢献しつつ、実施の形態２と同様の効果を得ることができる。
【００６２】
なお、実施の形態１〜実施の形態３のいずれかに記載の包装装置を用いて換気扇１以外の被包装物を包装してもよい。この際、被包装物の胴部の一端側の外周に張り出した部分の寸法よりも上板６ｄの張り出した寸法を大きくすればよい。この場合、被包装物の永久変形等の損傷を防止できる。
【００６３】
また、実施の形態１〜実施の形態３において、屈曲支持部６ｆをホルダ６と別部品にしてもよい。この場合、ホルダ６に屈曲支持部６ｆを貼り付ければよい。この場合も、被包装物の永久変形等の損傷を防止できる。
【符号の説明】
【００６４】
１  換気扇、  １ａ  外郭、  １ｂ  フランジ、  ２  グリル、  ３  外箱、  ３ａ  胴部、  ３ｂ  底内フラップ、  ３ｃ  底外フラップ、  ３ｄ  天内フラップ、  ３ｅ  天外フラップ、  ４  スリーブ、  ５  閉じ紐、  ６  ホルダ、  ６ａ  底板、  ６ｂ  外側板、  ６ｃ  内側板、  ６ｄ  上板、  ６ｅ  屈曲部、  ６ｆ  屈曲支持部、  ６ｇ  立上り板、  ６ｈ  水平板、  ７ａ  第１切り欠き、  ７ｂ  第２切り欠き、  ７ｃ  谷折り罫線、  ７ｄ  谷折り罫線、  ７ｅ  山折り罫線、  ７ｆ  山折り罫線、  ７ｇ  山折り罫線、  ７ｈ  谷折り罫線、  ７ｉ  山折り罫線、  ８ａ  張り出し板、  ８ｂ  補強板、  ９ａ  山折り罫線、  ９ｂ  山折り罫線、  １０ａ  張り出し板、  １０ｂ  補強板、  １１ａ  切り欠き部、  １１ｂ  切り込み、  １１ｃ  山折り罫線、  １１ｄ  山折り罫線
【図１】
0005598560.tif 000002
【図２】
0005598560.tif 000003
【図３】
0005598560.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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