(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略コ字状に折り曲げて背面及び左右側面を形成し、内側に通電電路を収容する電路収容空間を設けた固定電磁片と、前記固定電磁片の開放された前面に対して接触／解離動作可能に配置された可動電磁片と、前記可動電磁片を解離した状態に保持するバネ部材とを有し、前記通電電路に所定値を越える過大電流が流れると、前記バネ部材の保持力に抗して前記可動電磁片が固定電磁片に密着する方向へ移動動作する回路遮断器の電磁引き外し装置であって、
前記固定電磁片の開放された前面が、合成樹脂製の閉塞部材で閉塞されると共に、当該閉塞部材と前記可動電磁片の間に前記バネ部材が配置され、
前記固定電磁片の左右側面の対向する内側に、前記閉塞部材の左右端部に係合する係合溝が上下に亘り形成される一方、前記閉塞部材の左右側面には前記係合溝に嵌合する舌片が形成され、
更に前記閉塞部材は、前記固定電磁片に対して上下方向のスライド操作で両者は連結されることを特徴とする回路遮断器の電磁引き外し装置。
【請求項２】
略コ字状に折り曲げて背面及び左右側面を形成し、内側に通電電路を収容する電路収容空間を設けた固定電磁片と、前記固定電磁片の開放された前面に対して接触／解離動作可能に配置された可動電磁片と、前記可動電磁片を解離した状態に保持するバネ部材とを有し、前記通電電路に所定値を越える過大電流が流れると、前記バネ部材の保持力に抗して前記可動電磁片が固定電磁片に密着する方向へ移動動作する回路遮断器の電磁引き外し装置であって、
前記固定電磁片の開放された前面が、合成樹脂製の閉塞部材で閉塞されると共に、当該閉塞部材と前記可動電磁片の間に前記バネ部材が配置され、
前記バネ部材は、略Ｖ字形状の板バネであって、折り曲げた一方の端面が前記可動電磁片に固着され、他方の端面が前記閉塞部材の前面に形成された突起に係止することを特徴とする回路遮断器の電磁引き外し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電路に短絡電流等の過大電流が流れた場合にそれを検知して電路を遮断させるための回路遮断器の電磁引き外し装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電路に流れる過大な電流を検知する回路遮断器の電磁引き外し装置は、電路を囲むように略コ字状に折り曲げ形成された固定電磁片と、この固定電磁片の開放部を閉塞するように配置された可動電磁片とを備えたものが広く使用されている。また、両者の間にはバネ部材が介在されて、通常両者は離れた状態に保持されている（例えば特許文献１参照）。
そして、電路に過大な電流が流れると、電路の周囲に発生する渦電流により可動電磁片がバネ部材の付勢に抗して固定電磁片に密着するよう動作し、別途設けられている遮断機構部を動作させて、電路が遮断されるよう構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３５３４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の電磁引き外し装置は、回動動作で開閉するように構成されており、あたかも可動電磁片が固定電磁片に対して蝶着された構成となっている。そのため、定格電流以下で使用される通常使用状態であっても、回転軸部において固定電磁片と可動電磁片の接触等によるビリツキ音や唸り音が発生することがあり、居住者に対して不快感を与えていた。
また、バネ部材としてコイルバネや板バネが使用されるが、このバネ部材を固定電磁片に連結する作業工程は電路を挟んで行う必要があるため、組立性が悪く改良が求められていた。
【０００５】
そこで、本発明はこのような問題点に鑑み、唸り音等の金属部材同士の接触音の発生がなく、且つ組み立てが容易な電磁引き外し装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する為に、請求項１に記載の発明は、略コ字状に折り曲げて背面及び左右側面を形成し、内側に通電電路を収容する電路収容空間を設けた固定電磁片と、前記固定電磁片の開放された前面に対して接触／解離動作可能に配置された可動電磁片と、前記可動電磁片を解離した状態に保持するバネ部材とを有し、前記通電電路に所定値を越える過大電流が流れると、前記バネ部材の保持力に抗して前記可動電磁片が固定電磁片に密着する方向へ移動動作する回路遮断器の電磁引き外し装置であって、前記固定電磁片の開放された前面が、合成樹脂製の閉塞部材で閉塞されると共に、当該閉塞部材と前記可動電磁片の間に前記バネ部材が配置され、前記固定電磁片の左右側面の対向する内側に、前記閉塞部材の左右端部に係合する係合溝が上下に亘り形成される一方、前記閉塞部材の左右側面には前記係合溝に嵌合する舌片が形成され、更に前記閉塞部材は、前記固定電磁片に対して上下方向のスライド操作で両者は連結されることを特徴とする。
この構成によれば、可動電磁片はバネ部材に連結すれば良く、固定電磁片には連結されない。また、バネ部材は閉塞部材に連結すれば良く、固定電磁片とは直接連結しないよう構成できる。そのため、金属片同士が接触した際に発生するビリツキ音や唸り音の発生を防止できる。また、バネ部材は閉塞部材に連結すれば良いため、通電電路を介して固定電磁片に連結する作業がなくなり、簡易な操作で組み立てできる。
【０００７】
更に、閉塞部材はスライド操作で固定電磁片に連結させることができ、両者の間に通電電路が介在されても簡易な操作で連結できる。
【０００８】
請求項２の発明は、略コ字状に折り曲げて背面及び左右側面を形成し、内側に通電電路を収容する電路収容空間を設けた固定電磁片と、前記固定電磁片の開放された前面に対して接触／解離動作可能に配置された可動電磁片と、前記可動電磁片を解離した状態に保持するバネ部材とを有し、前記通電電路に所定値を越える過大電流が流れると、前記バネ部材の保持力に抗して前記可動電磁片が固定電磁片に密着する方向へ移動動作する回路遮断器の電磁引き外し装置であって、前記固定電磁片の開放された前面が、合成樹脂製の閉塞部材で閉塞されると共に、当該閉塞部材と前記可動電磁片の間に前記バネ部材が配置され、前記バネ部材は、略Ｖ字形状の板バネであって、折り曲げた一方の端面が前記可動電磁片に固着され、他方の端面が前記閉塞部材の前面に形成された突起に係止することを特徴。
この構成によれば、可動電磁片はバネ部材に連結すれば良く、固定電磁片には連結されない。また、バネ部材は閉塞部材に連結すれば良く、固定電磁片とは直接連結しないよう構成できる。そのため、金属片同士が接触した際に発生するビリツキ音や唸り音の発生を防止できる。また、バネ部材は閉塞部材に連結すれば良いため、通電電路を介して固定電磁片に連結する作業がなくなり、簡易な操作で組み立てできる。
更に、可動電磁片は、板バネの折り曲げ部を回動中心として回動動作で固定電磁片に対して接触／解離動作する。よって、固定電磁片と可動電磁片の距離にばらつきが発生し難く、安定した短絡電流検知動作を実施できる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、可動電磁片はバネ部材に連結すれば良く、固定電磁片には連結されない。また、バネ部材は閉塞部材に連結すれば良く、固定電磁片とは直接連結しないよう構成できる。そのため、金属片同士が接触した際に発生するビリツキ音や唸り音の発生を防止できる。また、バネ部材は閉塞部材に連結すれば良いため、通電電路を介して固定電磁片に連結する作業がなくなり、簡易な操作で組み立てできる。
更に、閉塞部材はスライド操作で固定電磁片に連結させることができ、簡易な操作で連結できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る回路遮断器の電磁引き外し装置の一例を示す斜視図であり、電路部材に取り付けた状態を示している。
【図２】電磁引き外し装置を組み込んだ回路遮断器の断面説明図である。
【図３】電路部材の斜視図である。
【図４】電磁引き外し装置の拡大図であり、可動電磁片と固定電磁片を分離した状態を示している。
【図５】固定電磁片と閉塞部材の拡大斜視図である。
【図６】可動電磁片とバネ部材の拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明を具体化した実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。図１は電磁引き外し装置を電路部材に組み付けた斜視図を示し、図２はこの電路部材を回路遮断器に組み付けた状態を示している。この図１，図２において、１は銅片から成り通電電路を構成する電路部材、２は短絡電流等の過大な電流を検知する本発明の電磁引き外し装置、３は電源側端子、４は負荷側端子、５は電路のオン／オフ操作を行う操作レバー、６は電路を開閉する接点部、７は定格電流を越える過電流を検知するバイメタル片、８は過電流や短絡電流が電路に流れたら接点部６を開操作する引き外し機構部、９はバイメタル片７や電磁引き外し装置２の検知動作を受けて引き外し機構部８を動作させる操作部材である。以下、電源側端子３方向を前方、負荷側端子４方向を後方として説明する。
【００１２】
電路部材１は、図３に示すように帯状の銅片を折り曲げて形成され、後方に負荷側端子４内に配置される負荷座１ａが形成され、前方にはバイメタル片７を接続する連結片１ｂが形成されている。そして、電磁引き外し装置２を装着する装着部１ｃが途中に形成されている。
装着部１ｃは、電磁引き外し装置２の上方への移動を禁止する段部１ｄが上部に形成され、下部は略９０°折り曲げることで安定した保持を可能としている。
【００１３】
電磁引き外し装置２は、図１に示すように電路部材１に装着される固定電磁片１１、固定電磁片１１に係合して開放された前面を閉塞する閉塞部材１２、固定電磁片１１に対して接触／解離動作する可動電磁片１３、可動電磁片１３を固定電磁片１１に対して解離した状態を保持するバネ部材１４を備えている。
【００１４】
図４〜図６は電磁引き外し装置２の拡大説明図であり、図４は固定電磁片１１と可動電磁片１３を分離した状態、図５は固定電磁片１１と閉塞部材１２を分離した状態、図６は可動電磁片１３とバネ部材１４を分離した状態を示している。これらの図を基に電磁引き外し装置２を具体的に説明する。
【００１５】
固定電磁片１１は、鉄等の常磁性材料で形成され、略コ字状に折り曲げて形成された背面１１ａと左右側面１１ｂ，１１ｃを有し、折り曲げて形成した内部空間に電路部材１を収容する電路収容空間Ｅ１を形成し、その前面側に閉塞部材１２を収容する閉塞部材収容部Ｅ２を形成している。また、左右側面１１ｂ，１１ｃの前方を向く先端面は、平行する平坦な面を備え、可動電磁片１３の当接面を形成している。
電路収容空間Ｅ１、閉塞部材収容部Ｅ２は、上下に亘り一様に形成され、閉塞部材収容部Ｅ２の左右側面の対向する位置には、閉塞部材１２を係合させるための挿入溝１１ｄが上下方向に亘りレール状に形成されている。
【００１６】
閉塞部材１２は、固定電磁片１１の閉塞部材収容部Ｅ２の形状に合致する略長方形の板体であり、磁性を持たない合成樹脂で形成されている。図５に示すように、左右側部には固定電磁片１１の挿入溝１１ｄに係合する舌片１２ａが上下方向に延設されている。この舌片１２ａの下端部はテーパ部１２ｂを有し、閉塞部材収容部Ｅ２への挿入操作をし易いよう形成されている。また、前面の略中央には、バネ部材１４を連結するための突起１２ｃが形成されている。
【００１７】
可動電磁片１３は、固定電磁片１１と同様に鉄等の常磁性材料で形成され、略コ字状に折り曲げて前面１３ａと左右側面１３ｂ，１３ｃを有し、上部には操作部材９の係合端部９ａと係合する係合片１３ｄが延設されている。
左右側面３ｂ，１３ｃの後方を向く先端面は平衡する平坦な面を備え、固定電磁片１１の左右側面１１ｂ，１１ｃの前面に合致する形状となっている。そして、内側の中央上部にはバネ部材１４を連結するための係止突起１３ｅが設けられている。
【００１８】
バネ部材１４は、略Ｖ字状に折り曲げ形成された板バネであり、折り曲げた一方の端面１４ａには可動電磁片１３の係止突起１３ｅを挿入する第１嵌合孔１４ｃが穿設され、他方の端面１４ｂには閉塞部材１２の突起１２ｃを挿入する第２嵌合孔１４ｄが穿設されている。第１嵌合孔１４ｃは円形を成し、第２嵌合孔１４ｄは矩形を成して形成され、対応する突起の形状にそれに合致する形状とし、互いの係合相手を間違えないよう形成されている。
尚、他方の端面１４ｂは、閉塞部材１２と略同一、或いは僅かに小さい幅で形成され、電磁引き外し装置２を組み立てた際に固定電磁片１１に接触しないよう形成されている。
【００１９】
このように形成された各部材は次のように組み立てられる。先ず、固定電磁片１１を電路部材１に装着する。詳しくは、電路部材１１の装着部１ｃに対して後方から固定電磁片１１を密着操作し、電路収容空間Ｅ１に装着部１ｃを配置する。装着部１ｃを収容したら、次に図５に示すように、閉塞部材１２を上方から装着部１ｃの前面側となる閉塞部材収容部Ｅ２に挿入する。上方からのスライド操作により、舌片１２ａが挿入溝１１ｄ内に挿入され、閉塞部材１２全体が閉塞部材収容部Ｅ２に挿入されたら固定電磁片１１の装着は終了となる。
この結果、固定電磁片１１は電路部材１を把持するように密着し、また電路部材１に形成された段部１ｄと下部折り曲げ部とで位置決めされ、前後左右及び上下に移動するようなことがない。
【００２０】
次に、可動電磁片１３を装着する。可動電磁片１３にはバネ部材１４が組み付けられ、その後バネ部材１４を介して固定電磁片１１に装着された閉塞部材１２に連結される。詳しくは図６に示すように、バネ部材１４の折り曲げ部を下方に向けてバネ部材１４の第１嵌合孔１４ｃに可動電磁片１３の係止突起１３ｅを挿通し、挿通した係止突起１３ｅをカシメ等固着操作することで、バネ部材１４は可動電磁片１３に固定される。
可動電磁片１３とバネ部材１４を一体化したら、バネ部材１４を閉塞部材１２に連結する。バネ部材１４の第２嵌合孔１４ｄに閉塞部材１２の突起１２ｃを挿通することで両者は連結される。必要に応じてバネ部材１４が抜けないよう挿通した突起１２ｃを熱変形処理等行う。この結果、図１に示す様に装着され、電磁引き外し装置２の組み立てが完了する。
【００２１】
こうして組み立てられて電路部材１に装着された可動電磁片２は、図２に示すように回路遮断器内に組み付けられる。この状態で電源側端子３と負荷側端子４の間で短絡電流等の過大な電流が流れると、即ち電路部材１に過大な電流が流れると、電路部材１の周囲に発生する渦電流の作用で、可動電磁片１３が固定電磁片１１に密着する方向の電磁力が発生する。その結果、バネ部材１４の保持力に抗してバネ部材１４の折り曲げ部を回動中心として可動電磁片１３が回動動作し、上部係合片１３ｄが図１の矢印Ａの方向に移動し、操作部材９の係合端部９ａに係合して操作部材９が回動する。こうして、引き外し機構部８が引き外し動作を行い、接点部６が解離動作（開放動作）し、電路は遮断される。
【００２２】
このように、可動電磁片１３はバネ部材１４に連結すれば良く、固定電磁片１１には連結されない。また、バネ部材１４は閉塞部材１２に連結すれば良く、固定電磁片１１とは直接連結しないので互いに接触しないよう配置できる。そのため、金属片同士が接触した際に発生するビリツキ音や唸り音の発生を防止できる。
また、バネ部材１４は閉塞部材１２に連結すれば良いため、電路部材１を介して作業する必要がないし、閉塞部材１２はスライド操作で固定電磁片１１に連結させることができるので、両者の間に電路部材１が介在されても簡易な操作で組み立てできる。
更に、可動電磁片１１は、バネ部材１４の折り曲げ部を回動中心として回動動作で固定電磁片１１に対して接触／解離動作するので、固定電磁片１１と可動電磁片１３の距離にばらつきが発生し難く、安定した短絡電流検知動作を実施できる。
【００２３】
尚、上記実施形態では、バネ部材１４と可動電磁片１３との連結、バネ部材１４と閉塞部材１２との連結は、夫々１箇所のみで実施しているが、夫々複数ヶ所で連結するよう構成しても良い。
【符号の説明】
【００２４】
１・・電路部材（通電電路）、１ｃ・・装着部、１ｄ・・段部、２・・電磁引き外し装置、１１・・固定電磁片、１１ａ・・背面、１１ｂ・・左側面、１１ｃ・・右側面、１１ｄ・・挿入溝（係合溝）、１２・・閉塞部材、１２ａ・・舌片、１２ｂ・・テーパ部、１２ｃ・・突起、１３・・可動電磁片、１３ｄ・・係合片、１３ｅ・・係止突起、１４・・バネ部材、１４ａ・・一方の端面、１４ｂ・・他方の端面、１４ｃ・・第１嵌合孔、１４ｄ・・第２嵌合孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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