(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電撃防止装置を備えた溶接機であって、
前記溶接機を起動させるための電源スイッチと、
前記溶接機が起動したことを検出する起動検出部と、
前記起動検出部の検出結果に基づいて前記電撃防止装置の点検動作を制御する点検動作制御部と、を備え、
前記電源スイッチにより前記溶接機を起動し、前記起動検出部が前記溶接機の起動を検出すると、前記点検動作制御部は前記電撃防止装置の点検動作を自動的に開始する溶接機であって、
前記溶接機の出力を制御する出力制御部と、
溶接条件の変更を可能とする状態に移行させることを指示する第１の移行指示部と、
溶接条件の変更を可能とする状態から溶接条件の変更を不可とする状態に移行させることを指示する第２の移行指示部と、
溶接条件を変更するための溶接条件変更部と、を備え、
溶接条件の変更を可能とする状態である場合には、前記出力制御部は前記溶接機の出力を停止し、溶接条件の変更を可能とする状態から溶接条件の変更を不可とする状態に移行すると、前記点検動作制御部は前記電撃防止装置の点検動作を自動的に開始する溶接機。
【請求項２】
電撃防止装置を備えた溶接機であって、
前記電撃防止装置の点検動作を制御する点検動作制御部と、
前記溶接機の出力を制御する出力制御部と、
溶接条件の変更を可能とする状態に移行させることを指示する第１の移行指示部と、
溶接条件の変更を可能とする状態から溶接条件の変更を不可とする状態に移行させることを指示する第２の移行指示部と、
溶接条件を変更するための溶接条件変更部と、を備え、
溶接条件の変更を可能とする状態である場合には、前記出力制御部は前記溶接機の出力を停止し、溶接条件の変更を可能とする状態から溶接条件の変更を不可とする状態に移行すると、前記点検動作制御部は前記電撃防止装置の点検動作を自動的に開始する溶接機。
【請求項３】
電撃防止装置を備えた溶接機であって、
前記溶接機を起動させるための電源スイッチと、
前記溶接機が起動したことを検出する起動検出部と、
前記起動検出部の検出結果に基づいて前記電撃防止装置の点検動作を制御する点検動作制御部と、を備え、
前記電源スイッチにより前記溶接機を起動し、前記起動検出部が前記溶接機の起動を検出すると、前記点検動作制御部は前記電撃防止装置の点検動作を自動的に開始する溶接機であって、
溶接用電極と溶接対象物との接触を検出する機能を有し、前記電撃防止装置の点検動作中に前記溶接用電極と前記溶接対象物とが接触していることを検出すると、前記溶接機の出力を停止する溶接機。
【請求項４】
溶接用電極と溶接対象物との接触を検出する機能を有し、前記電撃防止装置の点検動作中に前記溶接用電極と前記溶接対象物とが接触していることを検出すると、前記溶接機の出力を停止する請求項１または２記載の溶接機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電撃防止装置を内蔵した手溶接専用交流アーク溶接機や、無負荷電圧よりも低く交流アーク溶接機における電撃防止電圧相当の電圧が出力可能な手溶接機能を内蔵した直流アーク溶接機に関する。
【背景技術】
【０００２】
電撃防止装置を備えていない手溶接専用交流アーク溶接機では、商用電力を入力すると出力側に８０Ｖから９０Ｖ程度の高い無負荷電圧が印加される。この無負荷電圧が印加された状態で、溶接休止中に、作業者が溶接棒ホルダーや溶接棒などの帯電部に触れてしまうと、人体に危険な電流が流れてしまう場合がある。
【０００３】
従って、手溶接専用交流アーク溶接機では、作業者が溶接棒ホルダーや溶接棒などの帯電部に触れてしまったときに、人体に危険な電流が流れてしまうことを防止するため、次のことが取り決められている。すなわち、溶接作業を行っていない時には、溶接機の主回路を遮断して出力側に３０Ｖ以下の安全限度内の低電圧を印加する電撃防止装置を設けることや、この電撃防止装置の日常点検や定期検査を行うことが、法律により義務付けられている。
【０００４】
従来の電撃防止装置内蔵型の手溶接専用交流アーク溶接機や電撃防止装置外付け型の手溶接専用交流アーク溶接機では、次の機能が設けられている。すなわち、日常点検として、手溶接専用交流アーク溶接機の使用前に、電撃防止装置の点検スイッチを入れ、溶接休止中に正常に出力側に３０Ｖ以下の安全限度内の低電圧が印加されるか否かを確認する機能を設けているものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
しかしながら、実際の溶接作業現場においては、上述のような使用前の点検を行わなくても、手溶接専用交流アーク溶接機を使用することができる。また、手溶接専用交流アーク溶接機の使用前に、点検を行ったか否かを確認することができない。なお、使用前の日常点検作業を怠れば、電撃防止装置の動作が不完全な状態で手溶接専用交流アーク溶接機を使用してしまうことがある。そうすると、作業者が溶接棒ホルダーや溶接棒などの帯電部に触れてしまったときに、人体に危険な電流が流れてしまう場合もある。
【０００６】
なお、手溶接専用交流アーク溶接機ではなく、手溶接専用及び手溶接兼用の直流アーク溶接機では、労働安全衛生法による電撃防止装置の具備や点検の義務はなく、法律上定められてはいない。しかし、安全性の向上のため、出力側に無負荷電圧よりも低い電圧を印加する電撃防止装置が備えられているものがある。但し、手溶接専用または手溶接兼用の直流アーク溶接機では、法規制が無いことから、電撃防止装置の点検スイッチは設けられていない（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
ところで、溶接棒ホルダーや溶接棒などの帯電部に触れてしまったときに、人体に危険な電流が流れてしまうことを防ぐため、電撃防止装置の点検動作を、手溶接専用交流アーク溶接機による溶接を行う前段階の操作により、自動的に行うものが知られている（例えば、特許文献３参照）。
【０００８】
図４と図５は、従来の電撃防止装置を備えた手溶接専用交流アーク溶接機の概略構成を示す図である。図４および図５は、それぞれ溶接機の二次側および一次側で主回路を遮断する場合の概略構成を示している。図６は、電撃防止装置に加え、電撃防止装置自動点検装置をさらに備えた従来の手溶接専用交流アーク溶接機（以下、「交流溶接機」と称す）の概略構成を示す図である。
【０００９】
図４と図５に示すように、交流溶接機は、交流電力を入力するための電源スイッチ１０１と、入力した交流電力を変圧するトランス１０４と、溶接棒を保持するための溶接棒ホルダー１０７と、電撃防止機能を行う電撃防止装置１１１と、を備えている。電撃防止装置１１１は、電撃防止装置１１１の点検を行わせるための電撃防止装置点検スイッチ１１４と、出力制御部１１６と、低電圧供給部１１７と、出力状態検出部１２３と、主回路遮断スイッチ１２４と、を備えている。ここで、出力制御部１１６は、溶接出力を制御する。低電圧供給部１１７は、無負荷電圧よりも低い安全な電圧を出力する。出力状態検出部１２３は、交流溶接機の出力状態を検出する。主回路遮断スイッチ１２４は、主回路（主にトランス１０４）を遮断する。なお、交流溶接機は、溶接棒ホルダー１０７で保持した溶接棒１０９と母材１０８との間でアークを発生させて溶接を行う。
【００１０】
以上のように構成された電撃防止装置１１１について、その動作を説明する。一般に、手溶接では、溶接棒ホルダー１０７に溶接棒１０９を挟み、この溶接棒１０９と母材１０８との間にアークを発生させて溶接を行う。なお、ＣＯ２溶接機やＴＩＧ溶接機のように、トーチスイッチにより溶接を開始するものではない。そのため、電撃防止装置１１１が適正に動作していなければ、溶接棒ホルダー１０７と母材１０８との間には、溶接休止中（アークがでていない状態）において、通常、８０Ｖから９０Ｖ程度の無負荷電圧が印加されている。この状態で、作業者が、溶接棒ホルダー１０７や溶接棒１０９などの帯電部に触れると、人体に危険な電流が流れてしまう場合がある。
【００１１】
このような溶接棒ホルダー１０７や溶接棒１０９などの帯電部に触れてしまったときに、人体に危険な電流が流れてしまうことを防止するため、溶接休止中であるか否かを出力状態検出部１２３で検出する。そして、溶接休止中であれば、出力制御部１１６が、主回路遮断スイッチ１２４をオフして主回路を遮断し、低電圧供給部１１７から３０Ｖ以下の安全限度内の低電圧を印加するように制御している。
【００１２】
ここで、図４と図５の主な違いは、主回路を遮断するための主回路遮断スイッチ１２４を設ける位置である。図４は、トランス１０４の二次側に主回路遮断スイッチ１２４を設けた例を示している。図５は、トランス１０４の一次側に主回路遮断スイッチ１２４を設けた例を示している。
【００１３】
このような電撃防止装置１１１は、労働安全衛生法により、その日の使用を開始する前に、動作状態等の点検を行うことが義務付けられている。そして、電撃防止装置１１１の始業前点検が容易に行えるように、電撃防止装置１１１には、電撃防止装置点検スイッチ１１４が設けられている。この電撃防止装置点検スイッチ１１４を入れることにより、出力制御部１１６が、低電圧供給部１１７や主回路遮断スイッチ１２４に指令を出して出力電圧を切り換える。そして、交流溶接機は、出力状態検出部１２３により出力を検出し、３０Ｖ以下の安全限度内の低電圧と、無負荷電圧が、正常な動作で出力側に供給されるか等の点検を行えるようになっている。
【００１４】
しかしながら、上述の一般的な電撃防止装置１１１を備えた交流溶接機では、作業者が電撃防止装置１１１の点検動作を行うので、誤ってこの点検動作を行わなくても、溶接を行うことができるという課題を有していた。
【００１５】
ここで、特許文献３に記載の交流溶接機について説明する。
【００１６】
図６は、従来の交流溶接機の概略構成を示す図である。図６の交流溶接機が図５の交流溶接機と異なる主な点は、電撃防止装置使用前点検装置１２５を備えた点である。電撃防止装置使用前点検装置１２５は、電撃防止装置使用前点検制御部１２６と、電撃防止装置使用前点検スイッチ１２７と、を備えている。
【００１７】
電撃防止装置使用前点検装置１２５は、電撃防止装置１１１と接続されている。これにより、電撃防止装置使用前点検スイッチ１２７を入れて、電撃防止装置使用前点検制御部１２６を動作させなければ、溶接作業を行うことができないようになっている。したがって、溶接作業を行うためには電撃防止装置使用前点検制御部１２６を動作させなければならず、電撃防止装置１１１の点検が確実に実施できるようになっている。
【００１８】
しかし、図６に示す交流溶接機においても、電撃防止装置使用前点検装置１２５を動作させるために、電撃防止装置使用前点検スイッチ１２７を入れる必要があるという課題を有していた。さらには、電撃防止装置使用前点検装置１２５が別途必要となり、コストアップするという課題を有していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】特開昭５９−２０９４８１号公報
【特許文献２】特開昭６１−１８６１６９号公報
【特許文献３】実開昭５２−１１５６２０号公報
【発明の概要】
【００２０】
本発明は、交流や直流といった方式に関係なく、手溶接が可能な溶接機において、電撃防止装置の動作点検を、作業者が点検スイッチを入れることによって行うのではなく、溶接機の電源が投入されたことを検出して自動的に電撃防止装置の点検動作を行う。このようにすることで、溶接機の使用前に確実に電撃防止装置の点検を実施できる安価な溶接機が提供できる。
【００２１】
上記課題を解決するために、本発明の溶接機は、電撃防止装置を備えた溶接機であって、上記溶接機を起動させるための電源スイッチと、上記溶接機が起動したことを検出する起動検出部と、上記起動検出部の検出結果に基づいて上記電撃防止装置の点検動作を制御する点検動作制御部と、を備えている。そして、本発明の溶接機は、上記電源スイッチにより上記溶接機を起動し、上記起動検出部が上記溶接機の起動を検出すると、上記点検動作制御部は上記電撃防止装置の点検動作を自動的に開始するものである。
【００２２】
また、本発明の溶接機は、電撃防止装置を備えた溶接機であって、点検動作制御部と、出力制御部と、第１の移行指示部と、第２の移行指示部と、溶接条件変更部と、を備えている。ここで、点検動作制御部は、電撃防止装置の点検動作を制御する。出力制御部は、溶接機の出力を制御する。第１の移行指示部は、溶接条件の変更を可能とする状態に移行させることを指示する。第２の移行指示部は、溶接条件の変更を可能とする状態から溶接条件の変更を不可とする状態に移行させることを指示する。溶接条件変更部は、溶接条件を変更する。そして、溶接条件の変更を可能とする状態である場合には、出力制御部は溶接機の出力を停止する。そして、溶接条件の変更を可能とする状態から溶接条件の変更を不可とする状態に移行すると、本発明の溶接機の点検動作制御部は電撃防止装置の点検動作を自動的に開始するものである。
【００２３】
以上のように、本発明によれば、溶接機が起動した際に電撃防止装置の点検動作を自動的に行うことができる。これにより、別途、電撃防止装置点検スイッチや電撃防止装置使用前点検装置を設けなくても、安価な構成にて溶接機の使用前に確実に電撃防止装置の点検を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１における手溶接が可能なインバータ制御直流アーク溶接機の概略構成を示す図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態２における手溶接が可能なインバータ制御直流アーク溶接機の概略構成を示す図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態３における手溶接が可能な交流アーク溶接機の概略構成を示す図である。
【図４】図４は、従来の手溶接専用交流アーク溶接機で溶接機の二次側で主回路を遮断する場合の概略構成を示す図である。
【図５】図５は、従来の手溶接専用交流アーク溶接機で溶接機の一次側で主回路を遮断する場合の概略構成を示す図である。
【図６】図６は、従来の手溶接専用交流アーク溶接機で電撃防止装置使用前点検装置を供えた場合の概略構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照しながら説明する。以下の図面においては、同じ構成要素については同じ符号を付しているので説明を省略する場合がある。
【００２６】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態１について、図１を用いて説明する。図１は、本実施の形態１における手溶接が可能なインバータ制御直流アーク溶接機（以下、「直流溶接機」と称す。）の概略構成を示す図である。
【００２７】
図１に示すように、直流溶接機は、商用電力の入力をオンまたはオフするための電源スイッチ１を介して、商用電力が一次整流回路２に供給される。一次整流回路２に供給された商用電力は、一次整流回路２により直流電力に変換される。変換された直流電力は、インバータ回路３により交流電力に変換される。変換された交流電力は、トランス４によりアーク加工に適した交流電力に変換される。この変換された交流電力は、二次整流回路５により直流電力に変換され、リアクタ６を介して溶接棒ホルダー７や母材８に出力される。なお、直流溶接機の出力は、電流検出部９や電圧検出部１０の検出結果に基づいて、設定された出力電流設定値となるようにインバータ回路３を駆動して制御している。なお、インバータ回路３は、後述する出力制御部１６により制御される。
【００２８】
図１に示す直流溶接機には、電撃防止装置１１が設けられている。電撃防止装置１１は、起動検出部１２と、電撃防止装置点検スイッチ１４と、点検動作制御部１５と、出力制御部１６と、を備えている。ここで、起動検出部１２は、電源スイッチ１がオンされて直流溶接機が起動したことを検出する。電撃防止装置点検スイッチ１４は、操作部１３内に設けられた直流溶接機の起動後でも電撃防止装置１１の点検ができるようにするためのスイッチである。点検動作制御部１５は、起動検出部１２の出力と電撃防止装置点検スイッチ１４の出力を入力して電撃防止装置１１の点検動作の指令を出力する。出力制御部１６は、点検動作制御部１５からの点検動作の指令に基づいて、３０Ｖ以下の安全限度内の低電圧を供給する低電圧供給部１７および無負荷電圧を印加するためにインバータ回路３を制御する。
【００２９】
なお、操作部１３は、その内部に、電撃防止装置点検スイッチ１４の他に、溶接条件を変更するための溶接条件変更部２０と、溶接条件変更部２０にて設定・変更された溶接条件やエラーを表示する表示部２１と、表示部２１等の制御等を行う操作表示制御部２２と、を備えている。
【００３０】
また、出力制御部１６には、直流溶接機の出力状態を検出するため、電流検出部９の検出情報と電圧検出部１０の検出情報も入力される。
【００３１】
また、点検動作の指令とは、先ず低電圧供給部１７により電圧を出力して、この電圧を検出することで低電圧供給部１７が正常か否かを確認する。点検動作の指令とは、次にインバータ回路３を駆動して溶接棒ホルダー７と母材８との間に無負荷電圧を出力させてこの電圧を検出することで無負荷電圧が正常に出力されるか否かを確認する手順を示すものである。
【００３２】
以上のように構成された直流溶接機において、直流溶接機の電源投入後に自動的に行われる電撃防止装置１１の点検について、その動作を説明する。
【００３３】
作業者により直流溶接機の電源スイッチ１がオンされると、起動検出部１２が直流溶接機に電源が投入されて直流溶接機が起動したことを検出し、その情報を点検動作制御部１５に出力する。起動検出部１２からの情報を受け取った点検動作制御部１５は、直流溶接機の起動時の電撃防止装置１１の点検動作の指令を出力制御部１６に出力する。出力制御部１６は、点検動作制御部１５から受け取った指令に従い、先ずはインバータ回路３を駆動させない状態で、３０Ｖ以下の安全限度内の低電圧を供給する低電圧供給部１７を駆動させる。このとき、電流検出部９において溶接時の電流のように大きな電流が検出されず、電圧検出部１０において３０Ｖ以下の安全限度内の低電圧が検出されていれば、出力制御部１６において、低電圧供給部１７は正常であると判断される。一方、そうでなければ、低電圧供給部１７が故障していることとなる。その時には、出力制御部１６が操作部１３に設けられた操作表示制御部２２に指令を出し、表示部２１にエラー信号を出力し、表示部２１にエラーが生じていることを表示する。
【００３４】
低電圧供給部１７が正常に動作していたら、次に、出力制御部１６は、インバータ回路３を駆動させ、溶接棒ホルダー７と母材８との間に無負荷電圧を印加させる。このとき、電流検出部９において溶接時の電流のように大きな電流が検出されず、電圧検出部１０において無負荷電圧が検出されていれば、出力制御部１６において、直流溶接機の主回路は正常に動作していると判断される。一方、そうでない場合は、直流溶接機の主回路（主に、一次整流回路２、インバータ回路３、トランス４、二次整流回路５およびリアクタ６）は、少なくともその一部が故障していることとなる。その時には、出力制御部１６が操作部１３に設けられた操作表示制御部２２に指令を出し、表示部２１にエラー信号を出力し、表示部２１にエラーが生じていることを表示する。
【００３５】
低電圧供給部１７と主回路部の点検が正常に終われば、溶接を開始できる状態となり、溶接棒ホルダー７と母材８の間に３０Ｖ以下の安全限度内の低電圧が印加されている状態となる。
【００３６】
ここで、作業者が溶接棒ホルダー７に溶接棒２７を挟んでおり、溶接棒ホルダー７あるいは溶接棒２７が母材８に接触している状態であるということを忘れ、溶接機の電源スイッチ１を投入すると、出力回路に溶接電流が流れるため危険である。
【００３７】
しかし、本実施の形態１では、電流検出部９と電圧検出部１０の情報を出力制御部１６に入力している。従って、溶接棒２７や溶接棒ホルダー７が母材８に接触した状態で、溶接機の電源スイッチ１が投入され、電撃防止装置１１の点検動作を始めても、電圧検出部１０が検出する電圧は、３０Ｖ以下よりも低くなる。すなわち、低電圧供給部１７から３０Ｖ以下の安全限度内の低電圧が印加された際に電圧検出部１０が検出する電圧は、３０Ｖ以下の安全限度内の低電圧（例えば５Ｖより大きく３０Ｖ以下）よりも低くなる。このことから（例えば５Ｖ以下）、溶接棒２７や溶接棒ホルダー７が母材８に接触していることを検出できる。そして、出力制御部１６が操作部１３に設けられた操作表示制御部２２に指令を出し、表示部２１にエラー信号を出力し、表示部２１にエラーが生じていることを表示する。また、出力制御部１６は、溶接出力を停止させる制御を行うので、溶接電流を流すことはなく、危険な状態となることはない。
【００３８】
すなわち、本実施の形態１の溶接機は、電撃防止装置１１を備えた溶接機であって、電源スイッチ１、起動検出部１２と、点検動作制御部１５と、を備えている。ここで、電源スイッチ１は、溶接機を起動させるためのスイッチである。起動検出部１２は、溶接機が起動したことを検出する。点検動作制御部１５は、起動検出部１２の検出結果に基づいて電撃防止装置１１の点検動作を制御する。そして、本実施の形態１の溶接機は、電源スイッチ１により溶接機を起動し、起動検出部１２が溶接機の起動を検出すると、点検動作制御部１５は電撃防止装置１１の点検動作を自動的に開始する構成としている。
【００３９】
この構成により、直流溶接機の起動を検出する起動検出部１２を設けることにより、直流溶接機の電源を投入した時に自動的に電撃防止装置１１の点検動作を行うことが可能となる。したがって、図６に示す従来の溶接機のように、電撃防止装置点検スイッチ１１４を入れることなく、また、別途電撃防止装置使用前点検装置１２５を設ける必要がない。これにより、安価な構成にて溶接機の使用前に確実に電撃防止装置１１の点検を行うことができる。
【００４０】
なお、この起動検出部１２は、直流溶接機に商用電力が入ってきたか否かにより直流溶接機の起動を判別できる。そのため、別途複雑な装置を必要とせず、簡単で安価な構成の直流溶接機とすることができる。
【００４１】
また、電撃防止装置１１に直流溶接機の出力状態を入力する構成とすることにより、電撃防止装置１１の点検動作中に、溶接棒２７あるいは溶接棒ホルダー７が母材８に接触している状態を検出することができ、接触状態で溶接出力を行わないようにすることも可能となる。これにより、さらに溶接作業時の操作の安全性を向上することができる。
【００４２】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２について、図２を用いて説明する。図２は、本実施の形態２における手溶接が可能な直流溶接機の概略構成を示す図である。
【００４３】
本実施の形態２の直流溶接機が実施の形態１の直流溶接機と異なる主な点は、溶接条件を変更して変更を確定したときに自動的に電撃防止装置１１の点検動作を行うようにした点である。なお、本実施の形態２の直流溶接機は、実施の形態１と同様に電源スイッチ１をオンして直流溶接機を起動したときに自動的に電撃防止装置１１の点検動作を行う。
【００４４】
また、図２において、図１と異なる点は、操作部１３に、第１の移行指示部１８と、第２の移行指示部１９と、を設け、第１の移行指示部１８と第２の移行指示部１９の情報を操作表示制御部２２に入力している点である。ここで、第１の移行指示部１８は、溶接条件を変更可能とする状態に移行するための指示部である。第２の移行指示部１９は、溶接条件の変更可能な状態から抜け出すための指示部である。
【００４５】
以上のように構成された直流溶接機において、直流溶接機の溶接条件変更確定時に自動的に行われる電撃防止装置１１の点検について、その動作を説明する。
【００４６】
直流溶接機の起動中において、第１の移行指示部１８を操作して溶接条件変更状態に移行すると、操作表示制御部２２から出力制御部１６へ溶接条件変更状態に移行した旨の信号を送る。操作表示制御部２２から信号を受信した出力制御部１６は、インバータ回路３と低電圧供給部１７を制御し、無負荷電圧および３０Ｖ以下の安全限度内の低電圧の出力を停止する。この制御により、安全に溶接条件の変更が行えるようになる。
【００４７】
そして、溶接条件変更部２０を用いて溶接条件の変更を行った後、第２の移行指示部１９により、溶接条件の変更状態から抜け出す指示が出力される。そうすると、操作表示制御部２２から点検動作制御部１５に溶接条件の変更を不可とする状態に移行した旨の信号を送る。そして、この信号を受けた点検動作制御部１５は、出力制御部１６に指令を出し、電撃防止装置１１の点検動作を開始させる。
【００４８】
以上のように、本実施の形態２の溶接機は、実施の形態１の溶接機の構成に対して、第１の移行指示部１８および第２の移行指示部１９をさらに設けている。そして、本実施の形態２の溶接機は、溶接条件の変更を可能とする状態である場合には、出力制御部１６は溶接機の出力を停止する。そして、本実施の形態２の溶接機は、溶接条件の変更を可能とする状態から溶接条件の変更を不可とする状態に移行すると、点検動作制御部１５は電撃防止装置１１の点検動作を自動的に開始する構成としている。
【００４９】
この構成により、溶接条件を変更して変更内容を確定した後にも、電撃防止装置１１の動作点検を自動的に行うことが可能となる。また、別途電撃防止装置使用前点検装置１２５を設ける必要がない。これにより、安価な構成にて溶接機の使用前に確実に電撃防止装置１１の点検を行うことができる。なお、電撃防止装置１１の点検動作は、実施の形態１と同様であるので、説明を省略する。
【００５０】
また、電撃防止装置１１の点検動作中に、溶接棒２７や溶接棒ホルダー７が母材８に接触した状態となった場合の出力停止の制御も、実施の形態１と同様であるので、説明を省略する。このようにすることで、溶接条件の変更中に不意に溶接棒２７や溶接棒ホルダー７が母材８と接触した場合に、エラーを検出して直流溶接機の主回路への出力を止めるため、安全となる。これにより、さらに溶接作業時の操作の安全性を向上することができる。
【００５１】
（実施の形態３）
本発明の実施の形態３について、図３を用いて説明する。図３は、本実施の形態３における手溶接が可能な交流アーク溶接機（以下、「交流溶接機」と称す。）の概略構成を示す図である。
【００５２】
本実施の形態３の溶接機が実施の形態１や実施の形態２と異なる主な点は、直流溶接機ではなく交流溶接機とした点である。また、図３において、図１や図２と異なる主な点は、一次整流回路２、インバータ回路３、二次整流回路５、リアクタ６および電流検出部９を備えていない点と、主回路遮断スイッチ２４を備えている点である。この主回路遮断スイッチ２４は、電撃防止装置１１の始業前点検が容易に行えるように電撃防止装置１１に設けられている。すなわち、溶接棒ホルダー７や溶接棒２７などの帯電部に触れてしまったときに、人体に危険な電流が流れてしまうことを防止するため、溶接休止中であるか否かを出力状態検出部２３で検出する。そして、溶接休止中であれば、出力制御部１６が、主回路遮断スイッチ２４をオフして主回路を遮断し、低電圧供給部１７から３０Ｖ以下の安全限度内の低電圧を印加するように制御している。これにより、さらに溶接作業時の操作の安全性を向上することができる。
【００５３】
なお、本実施の形態３の交流溶接機において、交流溶接機が起動した際に電撃防止装置１１の点検動作を自動的に行う点については、実施の形態１と同様であるので、説明は省略する。
【００５４】
また、本実施の形態３の交流溶接機において、溶接条件の変更を確定した際に電撃防止装置１１の点検動作を自動的に行う点については、実施の形態２と同様であるので、説明は省略する。
【００５５】
すなわち、本実施の形態３の溶接機は、電撃防止装置１１を備えた溶接機であって、点検動作制御部１５と、出力制御部１６と、第１の移行指示部１８と、第２の移行指示部１９と、溶接条件変更部２０と、を備えている。ここで、点検動作制御部１５は、電撃防止装置１１の点検動作を制御する。出力制御部１６は、溶接機の出力を制御する。第１の移行指示部１８は、溶接条件の変更を可能とする状態に移行させることを指示する。第２の移行指示部１９は、溶接条件の変更を可能とする状態から溶接条件の変更を不可とする状態に移行させることを指示する。溶接条件変更部２０は、溶接条件を変更するための変更部である。そして、本実施の形態３の溶接機は、溶接条件の変更を可能とする状態である場合には、出力制御部１６は溶接機の出力を停止する。そして、本実施の形態３の溶接機は、溶接条件の変更を可能とする状態から溶接条件の変更を不可とする状態に移行すると、点検動作制御部１５は電撃防止装置１１の点検動作を自動的に開始する構成としている。
【００５６】
この構成により、溶接条件を変更して変更内容を確定した後にも、電撃防止装置１１の動作点検を自動的に行うことが可能となる。また、別途電撃防止装置使用前点検装置１２５を設ける必要がない。これにより、安価な構成にて溶接機の使用前に確実に電撃防止装置１１の点検を行うことができる。
【００５７】
また、本実施の形態３の交流溶接機において、溶接出力の電圧を出力状態検出部２３により出力制御部１６に入力する構成になっている。これにより、実施の形態１や実施の形態２と同様に、溶接棒２７や溶接棒ホルダー７が母材８に接触した状態となった場合には、出力を停止することができる。これにより、さらに溶接作業時の操作の安全性を向上することができる。
【００５８】
また、出力状態検出部２３における出力状態の検出として、電流検出部９や電圧検出部１０や負荷時に出力側の電圧位相が入力側に対して遅れることを利用した位相検出方法を用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明は、電撃防止装置の点検スイッチを入れることなく、そして、別途電撃防止装置使用前点検装置を設けることなく、溶接機の電源を投入した時に自動的に電撃防止装置の動作点検を行うことができる。さらに本発明は、溶接条件を変更して変更内容を確定した後にも自動的に電撃防止装置の動作点検を行うことができる。これらにより、安全な溶接機が安価な構成で実現できるので、電撃防止装置を備えた溶接機として産業上有用である。
【符号の説明】
【００６０】
１  電源スイッチ
２  一次整流回路
３  インバータ回路
４  トランス
５  二次整流回路
６  リアクタ
７  溶接棒ホルダー
８  母材
９  電流検出部
１０  電圧検出部
１１  電撃防止装置
１２  起動検出部
１３  操作部
１４  電撃防止装置点検スイッチ
１５  点検動作制御部
１６  出力制御部
１７  低電圧供給部
１８  第１の移行指示部
１９  第２の移行指示部
２０  溶接条件変更部
２１  表示部
２２  操作表示制御部
２３  出力状態検出部
２４  主回路遮断スイッチ
２７  溶接棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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