(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグフェルールを挿入して光ファイバ同士を接続する光レセプタクルのうち、一端側と他端側とが絶縁された絶縁レセプタクルの絶縁検査を行なう絶縁検査装置であって、それぞれ前記一端側に接触可能に配置され、互いに絶縁された第１導電部および第２導電部を有する第１ソケットと、それぞれ前記他端側に接触可能に配置され、互いに絶縁された第３導電部および第４導電部を有する第２ソケットと、前記第１導電部と前記第３導電部との接続を切り替えるスイッチと、前記第２導電部と前記第４導電部との間に接続されている絶縁測定器とを備えることを特徴とする絶縁検査装置。
【請求項２】
請求項１記載の絶縁検査装置を用いて絶縁レセプタクルの一端側と他端側との間の絶縁を検査する絶縁検査方法であって、前記第１ソケットおよび前記第２ソケットに前記絶縁レセプタクルの一端側および他端側を装着し、前記スイッチを閉位置にして前記絶縁測定器によって抵抗値を測定した後に、前記スイッチを開位置にして前記絶縁測定器によって抵抗値を測定することを特徴とする絶縁検査方法。
【請求項３】
絶縁レセプタクルの製造方法において、請求項１記載の絶縁検査装置を検査工程に備えており、前記絶縁レセプタクルを前記絶縁検査装置に取り込んで前記第１ソケットと前記第２ソケットとの間に装着し、前記スイッチを閉位置にして前記絶縁測定器によって第１抵抗値を測定して導通状態であることを確認し、次に前記スイッチを開位置にして前記絶縁測定器によって第２抵抗値を測定して絶縁状態であることを確認し、前記第１抵抗値による導通状態と前記第２抵抗値による絶縁状態とを比較して合否判断を行ない、合格した前記絶縁レセプタクルを次工程に流す工程を備えたことを特徴とする絶縁レセプタクルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光通信等に使用され、光ファイバを接続する部分に用いられる光通信用レセプタクルのうち、特に一端側と他端側とが絶縁された光通信用絶縁レセプタクルの絶縁検査装置および絶縁検査方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、光通信用素子を収納した光素子収納用パッケージの光コネクター部分等に光通信用絶縁レセプタクルが使用されている。近年、光通信による伝送速度の高速化に伴い、光素子収納用パッケージに電気ノイズの侵入を防ぐため、一端側と他端側とが絶縁された絶縁レセプタクルが使用される場合がある。
【０００３】
例えば、図４の断面図に模式的に示すように、絶縁レセプタクル４０は、内部に光ファイバを挿通したスタブフェルール４１と、スタブフェルール４１の先端部を一端で保持するとともに、スタブフェルール４１に接続されるプラグフェルール（図示せず）を他端で保持可能な筒状のスリーブ４２と、スタブフェルール４１を保持する金属製の第一ホルダ４３および第二ホルダ４４とを備えている。スタブフェルール４１はセラミックス等の絶縁性材料から成り、第一ホルダ４３および第二ホルダ４４は金属から成る。そして、スタブフェルール４１を保持する第一ホルダ４３と第二ホルダ４４との間には間隙が設けられており、このために、これら第一ホルダ４３および第二ホルダ４４は絶縁されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
第一ホルダ４３と第二ホルダ４４とが互いに電気的に絶縁された状態であり、第一ホルダ４３をハウジングに取り付け、第二ホルダ４４を光素子ユニットに取り付けた場合、光素子回路とハウジングとの間の雑音信号や静電気を遮断し、ＥＭＩ特性およびＥＳＤ特性を向上できる。
【０００５】
このような絶縁レセプタクル４０の一端側と他端側との金属部である第一ホルダ４３と第二ホルダ４４とが絶縁されていることの確認は、従来、絶縁抵抗測定器（メガー）のプローブを第一ホルダ４３と第二ホルダ４４とに接触させ絶縁抵抗値を測定することによって判定していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１３３２２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の絶縁検査方法では、絶縁検査装置のプローブを作業員が両手で持って被測定物（絶縁レセプタクル４０）の一端側と他端側に接触させ、一端側と他端側との間の抵抗値を計測して判断していた為、プローブが確実に接触していない場合も大きな抵抗値が示され、合格品と誤判断してしまう場合があった。
【０００８】
本発明は、かかる従来の問題点を解決するために為されたもので、その目的は、絶縁レセプタクルの絶縁判定抵抗測定における誤判断を少なくする絶縁検査装置及びこれを用いた絶縁検査方法および絶縁レセプタクルの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一実施形態に係る絶縁検査装置は、プラグフェルールを挿入して光ファイバ同士を接続する光レセプタクルのうち、一端側と他端側とが絶縁された絶縁レセプタクルの絶縁検査を行なう絶縁検査装置であって、それぞれ前記一端側に接触可能に配置され、互いに絶縁された第１導電部および第２導電部を有する第１ソケットと、それぞれ前記他端側に接触可能に配置され、互いに絶縁された第３導電部および第４導電部を有する第２ソケットと、前記第１導電部と前記第３導電部との接続を切り替えるスイッチと、前記第２導電部と前記第４導電部との間に接続されている絶縁測定器とを備えることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の一実施形態に係る絶縁検査方法は、上記絶縁検査装置を用いて絶縁レセプタクルの一端側と他端側との間の絶縁を検査する絶縁検査方法であって、前記第１ソケットおよび前記第２ソケットに前記絶縁レセプタクルの一端側および他端側を装着し、前記スイッチを閉位置にして前記絶縁測定器によって抵抗値を測定した後に、前記スイッチを開位置にして前記絶縁測定器によって抵抗値を測定することを特徴とする。
【００１１】
さらに、本発明の一実施形態に係る絶縁レセプタクルの製造方法は、上記絶縁検査装置を検査工程に備えており、前記絶縁レセプタクルを前記絶縁検査装置に取り込んで前記第１ソケットと前記第２ソケットとの間に装着し、前記スイッチを閉位置にして前記絶縁測定器によって第１抵抗値を測定して導通状態であることを確認し、次に前記スイッチを開位置にして前記絶縁測定器によって第２抵抗値を測定して絶縁状態であることを確認し、前記第１抵抗値による導通状態と前記第２抵抗値による絶縁状態とを比較して合否判断を行ない、合格した前記絶縁レセプタクルを次工程に流す工程を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の一実施形態に係る絶縁検査装置によれば、それぞれ一端側に接触可能に配置され、互いに絶縁された第１導電部および第２導電部を有する第１ソケットと、それぞれ他端側に接触可能に配置され、互いに絶縁された第３導電部および第４導電部を有する第２ソケットと、第１導電部と第３導電部との接続を切り替えるスイッチと、第２導電部と第４導電部との間に接続されている絶縁測定器とを備えることから、スイッチを閉に切り替えることによって、第１導電部と絶縁レセプタクルの一端、絶縁レセプタクルの一端と第２導電部、第１導電部と第３導電部とを接続するスイッチ、第３導電部と絶縁レセプタクルの他端および絶縁レセプタクルの他端と第４導電部とが電気的に直列に接続され、これらが適切に電気的に接触しているかどうかを、絶縁測定器に表示される抵抗値で判定することができる。
【００１３】
また、スイッチを開にする事で、第２導電部に接続されている絶縁レセプタクルの一端と、第４導電部に接続されている絶縁レセプタクルの他端との間の絶縁抵抗値によって、絶縁レセプタクルの一端と他端との間の絶縁を判定することができる。
【００１４】
本発明の一実施形態に係る絶縁検査方法によれば、第１ソケットおよび第２ソケットに絶縁レセプタクルの一端側および他端側を装着し、スイッチを閉位置にして絶縁測定器によって抵抗値を測定した後に、スイッチを開位置にして絶縁測定器によって抵抗値を測定することから、絶縁レセプタクルの一端側および他端側の間の絶縁性を判定できる。
【００１５】
さらに、本発明の一実施形態に係る絶縁レセプタクルの製造方法は、上記絶縁検査装置を検査工程に備えており、絶縁レセプタクルを絶縁検査装置に取り込んで第１ソケットと第２ソケットとの間に装着し、スイッチを閉位置にして絶縁測定器によって第１抵抗値を測定し、次にスイッチを開位置にして絶縁測定器によって第２抵抗値を測定し、第１抵抗値と第２抵抗値とを比較して合否判断を行ない、合格した絶縁レセプタクルを次工程に流す工程を備えたことから、絶縁性に問題のない絶縁レセプタクルを選別できる製造方法とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る絶縁検査装置の概略断面図である。
【図２】図１に示す絶縁検査装置の第１ソケット部分を示す斜視図である。
【図３】図１に示す絶縁検査装置の第２ソケット部分を示す斜視図である。
【図４】絶縁レセプタクルの一例を示す断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る絶縁検査装置の他の例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態に係る絶縁検査装置、これを用いた絶縁検査方法および絶縁レセプタクルの製造方法について、図面を用いて説明する。
【００１８】
本発明の一実施形態に係る絶縁検査装置は、図１の断面図に模式的に示すように、絶縁レセプタクル４０の一端側（図の右側）に接触可能に配置された第１ソケット２０と、絶縁レセプタクル４０の他端側に接触可能に配置された第２ソケット３０とを備えている。第１ソケット２０は、第１導電部２１と第２導電部２２とを有しており、第１導電部２１と第２導電部２２とはそれぞれ絶縁レセプタクル４０の一端側に接触可能に配置されている。また、第１導電部２１と第２導電部２２とは、薄い絶縁体２３を介して配置され、互いに絶縁されている。
【００１９】
同様に、第２ソケット３０は第３導電部３１と第４導電部３２とを有している。第３導電部３１と第４導電部３２とはそれぞれ絶縁レセプタクル４０の他端側に接触可能に配置されている。また、第３導電部３１と第４導電部３２とは、薄い絶縁体３３を介して配置され、互いに絶縁されている。
【００２０】
図２は右側の第１ソケット２０を、絶縁レセプタクル４０の一端側が接触する側から見た斜視図である。第１導電部２１と第２導電部２２とは、銅，アルミニウム等の良導体を材料とした導電体で作製される。第１導電部２１と第２導電部２２とは、絶縁レセプタクル４０に接する面に複数の小さな突起部を設ける構造とすることによって、抵抗値測定時の絶縁レセプタクル４０と第１および第２導電部２１，２２との接触性の向上を図っている。また銅は加工性がよいので好適である。
【００２１】
第１導電部２１および第２導電部２２はそれぞれ半円柱状に加工され、第１導電部２１と第２導電部２２との間には薄いガラスエポシキ樹脂等のシート状の絶縁体２３が挿入されている。絶縁体２３は、小型の絶縁レセプタクル４０にも対応可能にするために、極力薄く（０．５ｍｍ以下）するのが好ましい。また、この第１および第２導電部２１，２２には、２５０Ｖ〜５００Ｖ程度の高電圧が印加される為、外側となる外周面をベーク材などの絶縁部２４で絶縁するのが好ましい。この絶縁部２４は高電圧部を外部から遮蔽し、検査者を感電事故等から守って安全を確保するという為にも好ましい。
【００２２】
図３は左側の第２ソケット３０を、絶縁レセプタクル４０の他端側が接触する側から見た斜視図である。図３に示す左側の第２ソケット３０は、第１ソケット２０と左右対称の構造を有している。図３に示すように、第２ソケット３０は第３導電部３１と第４導電部３２と絶縁体３３と絶縁部３４とで構成される。また、各部の材質等も第１ソケット２０と同様である。
【００２３】
さらに、第１導電部２１と第３導電部３１とはスイッチ１１を介して導通可能に配線されており、第２導電部２２と第４導電部３２とは絶縁測定器１２を介して接続されている。第１および第３導電部２１，３１間にはそれぞれ外側へ引き出される電線が取り付けられており、例えば、測定の簡便性のため、プッシュ式のノンロックスイッチが接続されている。第２および第４導電部２２，３２間にはそれぞれ外側へ引き出される電線が取り付けられており、これら電線には一般に用いられているメガー測定器等の絶縁測定器１２が接続されている。
【００２４】
このような本発明の絶縁検査装置を用いて、絶縁レセプタクル４０の絶縁検査の測定は以下の如くに行なわれる。図１に示すように、先ず、絶縁レセプタクル４０を第１ソケット２０と第２ソケット３０との間にセットする。第１ソケット２０と第２ソケット３０とは、バネ等により、絶縁レセプタクル４０側に付勢されている。これによって、第１ソケット２０の互いに絶縁された第１導電部２１および第２導電部２２に絶縁レセプタクル４０の一端側のキャップ４５が接触し、同様に第２ソケット３０の互いに絶縁された第３導電部３１と第４導電部３２に絶縁レセプタクル４０の他端側の第二ホルダ４４が接触する。互いに絶縁された第１、第２導電部２１，２２は絶縁レセプタクル４０のキャップ４５を介して導通し、同様に第３、第４導電部３１，３２は第二ホルダ４４を介して導通する。
【００２５】
ここで、スイッチ１１を閉にすると、絶縁測定器１２→第２導電部２２→絶縁レセプタクル４０のキャップ４５→第１導電部２１→スイッチ１１→第３導電部３１→絶縁レセプタクル４０の第二ホルダ４４→第４導電部３２→絶縁測定器１２と閉回路が形成される。
【００２６】
次に、第２導電部２２と第４導電部３２との間に２５０Ｖ乃至は５００Ｖの電圧を印加する。この時、絶縁測定器が０Ωに近い接触抵抗程度の値を示せば被測定物（絶縁レセプタクル４０）は確実に測定回路につながっている事が確認できる。もしも絶縁測定器が０Ωに近い値を示さない場合は、何れかの導電部２１，２２，３１，３２と絶縁レセプタクル４０との接触面で接触不良が発生していることを示しており、絶縁レセプタクル４０の一端側と他端側との間の絶縁抵抗値が正しく測定できない状態であることが判る。
【００２７】
接触不良を確認の後、スイッチ１１を開にし、第２導電部２２に接触している絶縁レセプタクル４０のキャップ４５と、第４導電部３２に接触している第二ホルダ４４との間の絶縁抵抗を測定する事が出来る。
【００２８】
本絶縁検査装置は、キャップ４５と第二ホルダ４４との間の絶縁判定を確実に行なうために測定経路を一度閉回路にする事で、絶縁検査装置に絶縁スリーブ４０が適切にセットされている事を確認し、その後に絶縁判定を行なうため、測定値が無限大表示になった場合は、絶縁が取れていることの確認が行なえる。
【００２９】
そして、本絶縁検査装置を絶縁レセプタクル４０の検査工程に組み込めば、絶縁が取れた絶縁レセプタクル４０を選別して次工程に流すことができ、最終製品の歩留りを向上させることができる。
【００３０】
なお、本発明は上述の実施の形態および実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内であれば種々の変更は可能である。また、上記実施の形態の説明において上下左右という用語は、単に図面上の位置関係を説明するために用いたものであり、実際の使用時における位置関係を意味するものではない。
【００３１】
例えば、図５に本発明の絶縁検査装置の実施の形態の他の例を示す。図５に示される絶縁検査装置おいて、第１ソケット２０および第２ソケット３０を絶縁レセプタクル４０の一端側キャップ４５および第２ホルダ４４それぞれを挟んで固定するクリップ状に形成した例を示す。第１ソケット２０は第１導電部２１と第２導電部２２とが支点部２３で連結され、第２ソケット３０も第３導電部３１と第４導電部３２とが支点部３３で連結されている。クリップの支点部（連結部）２３，３３およびバネ等による付勢部２５，３５には第１導電部２１および第２導電部２２、第３導電部３１および第４導電部３２が導通してしまわないように絶縁構造とされている。安全のために導電部２１，２２，３１，３２の絶縁レセプタクル４０との接触部以外の外側表面も絶縁体材料で覆うのが好ましい。
【００３２】
第１導電部２１および第３導電部３１にスイッチ１１が接続され、第２導電部２２および第４導電部３２に絶縁測定器１２が接続されている。そして、上記同様の絶縁検査方法によって絶縁レセプタクル４０の絶縁判定を行なうことができる。
【符号の説明】
【００３３】
１１：スイッチ
１２：絶縁測定器
２０：第１ソケット
２１：第１導電部
２２：第２導電部
２３：絶縁体
２４：絶縁部
３０：第２ソケット
３１：第３導電部
３２：第４導電部
３３：絶縁体
３４：絶縁部
４０：絶縁レセプタクル
４１：スタブフェルール
４２：スリーブ
４３：第一ホルダ
４４：第二ホルダ
４５：キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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