(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水練りされたＡＬＣ補修材を、欠損部に対して、復元すべき当初の溝模様よりも若干高くして余盛部が形成されるように充填する工程と、
充填されたＡＬＣ補修材がある程度硬化するまで待機する工程と、
欠損部周辺の平坦面４に切削具のガイドとなる定規を当接しビス固定する工程と、
充填されたＡＬＣ補修材が硬化する前に、定規に沿って切削具を前後にスライドさせてＡＬＣ補修材の余盛部を切削する工程と、を有することを特徴とする、表面にパターン化された溝模様が形成されたＡＬＣパネルからなる外壁の欠損部の溝模様復元方法。
【請求項２】
前記溝模様が、断面が略Ｖ字状で、一端部から中央部に向って漸次幅と深さがが大きくなり中央部から他端部に向って漸次幅と深さが小さくなるように形成されたものであり、
前記切削具が、略五角形で溝模様に対応した２つの斜辺に切削刃２１ａが形成された刃部、及び該刃部の両側辺から延伸した一対の柄部で構成され、
前記定規が、内法寸法が前記刃部の幅寸法に対応し上面が溝模様に対応して湾曲した一対のガイドレールを有するとともに、該ガイドレールの内側には開口が形成されており、
前記切削具の柄部を前記ガイドレールの切削具当接面に当接した状態で前後にスライドさせることによって、前記ガイドレールのＡＬＣパネルとの当接面よりも突出した前記切削具の刃部で充填されたＡＬＣ補修材の余盛部を切削することを特徴とする請求項１に記載した溝模様復元方法。
【請求項３】
断面が略Ｖ字状で、一端部から中央部に向って漸次幅と深さがが大きくなり中央部から他端部に向って漸次幅と深さが小さくなる溝模様が形成されたＡＬＣパネルからなる外壁の欠損部の溝模様を復元する為の溝模様復元治具であって、
切削具とＡＬＣパネル表面に当接され切削具のガイドとなる定規とからなり、
前記切削具が、略五角形で溝模様断面形状に対応した２つの斜辺に切削刃２１ａが形成された刃部、及び該刃部の両側辺から延伸した一対の柄部で構成され、
前記定規が、内法寸法が前記刃部の幅寸法に対応し且つ溝模様に対応して湾曲した切削具当接面を備えた一対のガイドレールを有するとともに、該ガイドレールの内側には開口が形成されており、
前記切削具の柄部を、ＡＬＣパネル表面に当接された前記ガイドレールの切削具当接面に当接した状態を保ちながら前後にスライドさせることによって、前記ガイドレールのＡＬＣパネル当接面よりも突出した前記切削具の刃部で欠損部に充填され当初の溝模様よりも高く盛られたＡＬＣ補修材の余盛部が切削されて溝模様が復元されるように構成されたことを特徴とする溝模様復元治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面に溝模様が形成されたＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）パネルからなる外壁の欠損部において、簡便かつ美しく溝模様を復元する技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、外壁として使用されるＡＬＣパネルの意匠性を向上させるために表面を切削して化粧目地や溝模様を形成することが行われている。以前は断面形状が単純で変化のない化粧目地が主流であったが、近年はコンピュータ制御によって切削ルータのスライド方向や切削深さを複雑に変化させることで、複雑な溝模様を形成することが可能になっている。例えば、先端が略Ｖ字状となったルータを用いて、切削深さをある周期で上下方向に変化させると同時に水平方向にスライドさせながら切削することによって、図１に示すような幅と深さが波状に変化する溝模様が形成される。このような切削加工は、通常ＡＬＣパネルの製造工場の加工ラインにて行われる。
【０００３】
このような複雑な溝模様を有するＡＬＣパネルが建物外周部に取り付けられた後、例えばダクト用の貫通穴の穿設位置を誤るなどしてＡＬＣパネルに欠損が生じることがある。このような場合の対処方法としては、専用の補修材を欠損部に充填したうえで鏝やヘラを用いて溝模様を復元することが一般に行われているが、この方法は溝形状が複雑になればなるほどより高い技能や多くの時間を必要とするものであった。
【０００４】
特許文献１には、案内部材やテンプレートと切削工具とを用いてＡＬＣパネル表面に切削溝からなる化粧目地を形成する方法が開示されている。しかし、これは化粧目地を新たに形成する方法であって、化粧目地の欠損部を復元する方法ではない。また、他の外壁用建材と比較して脆弱なＡＬＣパネルと言えども、このような切削作業を手作業で行うことはかなりの労力を要する。更に、切削作業（切削工具のスライド）を繰り返すことにより、案内部材やテンプレートに対して、これらをずらそうとする力が繰り返し作用して案内部材やテンプレートの位置がずれてしまうおそれもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２６１３９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、従来技術の課題を解決し、技能や労力を必要とぜず、簡便かつ美しく仕上げることのできる溝模様復元方法及び溝模様復元治具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題の解決する為に、本発明に係る表面にパターン化された溝模様が形成されたＡＬＣパネルからなる外壁の欠損部の溝模様復元方法は、水練りされたＡＬＣ補修材を、欠損部に対して、復元すべき当初の溝模様よりも若干高くして余盛部が形成されるように充填する工程と、欠損部周辺の平坦面に切削具のガイドとなる定規を当接しビス固定する工程と、充填されたＡＬＣ補修材が硬化する前に、定規に沿って切削具を前後にスライドさせてＡＬＣ補修材の余盛部を切削する工程と、を有することを特徴としている。
【０００８】
前記溝模様が、断面が略Ｖ字状で、一端から中央に向って漸次幅と深さが大きくなり中央から他端に向って漸次幅と深さが小さくなるように形成されたものである場合、前記切削具が、略五角形で溝模様に対応した２つの斜辺に切削刃が形成された刃部、及び該刃部の両側辺から延伸した一対の柄部で構成され、前記定規が、内法寸法が前記刃部の幅寸法に対応し上端面が溝模様に対応して湾曲した一対のガイドレールを有するとともに、該ガイドレールの内側には開口が形成されており、前記切削具の柄部を前記ガイドレールの切削具当接面に当接した状態で前後にスライドさせることによって、ガイドレールのＡＬＣパネル当接面よりも突出した前記切削具の刃部でＡＬＣ補修材の余盛部を切削するのが好ましい。
【０００９】
また、本発明に係る溝模様復元治具は、断面が略Ｖ字状で、一端から中央に向って漸次幅と深さがが大きくなり中央から他端に向って漸次幅と深さが小さくなる溝模様が形成されたＡＬＣパネルからなる外壁の欠損部の溝模様を復元する為の溝模様復元治具であって、切削具とＡＬＣパネル表面に当接され切削具のガイドとなる定規とからなり、前記切削具は、略五角形で溝模様断面形状に対応した２つの斜辺に切削刃が形成された刃部、及び該刃部の両側辺から延伸した一対の柄部で構成され、前記定規が、内法寸法が前記刃部の幅寸法に対応し且つ溝模様に対応して湾曲した切削具当接面を備えた一対のガイドレールを有するとともに、該ガイドレールの内側には開口が形成されており、前記切削具の柄部をＡＬＣパネル表面に当接された前記ガイドレールに当接した状態を保ちながら前後にスライドさせることによって、前記ガイドレールのＡＬＣパネル当接面よりも突出した切削具の刃部で欠損部に充填され当初の溝模様よりも高く盛られたＡＬＣ補修材の余盛部が切削されて溝模様を復元しうるように構成されたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
上記構成の溝模様復元方法によれば、ＡＬＣ補修材が硬化する前に、切削具を定規に沿ってスライドさせることによって、小さな負荷で短時間で溝模様を復元することができる。また、切削具をスライドさせる際に大きな力を必要としないので、定規を固定するビスにも大きな力が作用せず、ビス固定部がルーズになって定規の位置がずれる、ということがなく、複雑な溝模様を美しく復元することができる。
【００１１】
また、上記構成の溝模様復元治具によれば、複雑な溝模様を極めて簡便に復元することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】ＡＬＣパネル及びＡＬＣパネルからなる外壁を示す図である。
【図２】溝模様復元治具の構成を示す図である。
【図３】溝模様復元の手順を示す図である。
【図４】溝模様復元の手順を示す図である。
【図５】溝模様復元の手順を示す図である。
【図６】溝模様復元の手順を示す図である。
【図７】溝模様復元の手順を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、図を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。
【００１４】
（外壁の構成）
本実施例の溝模様復元治具及び溝模様復元方法の対象は、３０５ｍｍの平面モジュールを有する鉄骨造の工業化住宅における外壁である。外壁は平面モジュールに対応した、幅３０５ｍｍ及び６１０ｍｍのＡＬＣパネルの組み合わせによって構成されている。図１はＡＬＣパネル及びＡＬＣパネルからなる外壁を示しており、（ａ）はＡＬＣパネル表面側の正面図、（ｂ）は上面及び底面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）はＡ−Ａ位置での横断面図、（ｅ）はＢ−Ｂ位置での縦断面図を示している。
【００１５】
図１に示すように、ＡＬＣパネルＡ（幅６１０ｍｍ）の表面の縦方向には断面略半円形の複数の中間縦溝１が形成されている。また、ＡＬＣパネルＡの端縁部には半縦溝２が形成されており、隣接するＡＬＣパネルＡ´の半縦溝２と組み合わせることで断面が略高台椀形状となり、高台部分に湿式のシーリング材７を充填し中間縦溝１の形状に対応したヘラで仕上げることによって中間縦溝１と略同一断面の目地部縦溝１´が形成される。これら縦溝（中間縦溝１及び目地部縦溝１´）の間隔は所定の値に統一されている（本実施形態においてはモジュールの２分の１）。
【００１６】
ＡＬＣパネルＡの表面の横方向には、断面が浅いＶ字状で、一端部から中央部に向って漸次幅と深さがが大きくなり中央部から他端部に向って漸次幅と深さが小さくなる横溝３が所定の間隔で形成されている。横溝３は溝の長さ方向について凹状に湾曲した２つの曲面で構成されている。
【００１７】
このような縦溝と横溝３の組み合わせによって、ＡＬＣパネルＡの表面にはパターン化された複数の略太鼓状の溝模様が形成されている。そして、ＡＬＣパネルＡの一部にはホールソーによって形成された略円筒形の欠損部５を有している。
【００１８】
（溝模様復元治具Ｂの構成）
欠損部５の溝模様の復元に使用する復元治具Ｂは、図２に示すように、定規Ｂ１と切削具Ｂ２で構成される。
【００１９】
定規Ｂ１は切削具Ｂ２の高さと切削方向を規定するものであり、一対のガイドレール１２とガイドレール１２を連結する一対の連結材１３とからなり、全体として中央部に四角の開口が形成された四角枠状に構成されている。ガイドレール１２は断面矩形であり、一方の面には緩やかに凹状に湾曲した切削具当接面１４が形成されている。切削具当接面１４の凹状の湾曲の曲率は、ＡＬＣパネルＡの溝模様の深さ方向の曲率に対応したものである。また、切削具当接面１４と対向する他方の面は平坦で、ＡＬＣパネルＡ表面に当接されるＡＬＣパネル当接面１５となっている。また、定規Ｂ１の四隅近傍には、定規Ｂ１をＡＬＣパネルＡの表面に固定するビス１７を挿通するためのビス挿通孔１６が穿設されている。
【００２０】
切削具Ｂ２は、定規Ｂ１に沿ってスライドさせて欠損部５に充填されたＡＬＣ補修材６の余盛部を切削するものであり、先端に切削刃２１ａを有する刃部２１と刃部２１の上端付近に固定されて延伸する一対の柄部２２とからなる。刃部２１は、略五角形で２つの斜辺は起立させた状態において溝模様の断面形状に対応した切削刃２１ａを有しており、刃部２１の幅は一対のガイドレール１２の内法寸法より僅かに小さな寸法に設定されている。（即ち、刃部２１の幅は一対のガイドレール１２の内法寸法に対応している。）柄部２２は、ガイドレール１２上面に係止された状態を保ってスライドされることで刃部２１（切削刃２１ａ）の高さを所望の高さに保つ機能を有しており、ガイドレール１２の切削具当接面１４上をスムーズにスライドし得るように断面が略円形のパイプ状の鋼材で構成され、また、作業者が把持しやすいようにその両端がガイドレール１２から１０ｃｍ程度突出するように構成されている。
【００２１】
上記溝模様復元治具Ｂにおいて、ガイドレール１２のＡＬＣパネル当接面１５から切削具当接面１４までの高さ寸法、及び切削具Ｂ２の切削刃２１ａから柄部２２までの高さ寸法は、両者を組み合わせた状態において溝模様の深さに対応した寸法となるように設定されている。
【００２２】
（溝模様復元方法）
次に、図３〜図７を参照しながら上記溝模様復元治具Ｂを用いた溝模様復元方法について説明する。
（１）ＡＬＣパネルＡの欠損部５におけるＡＬＣ補修材６との接着部分にプライマーを塗布する。
（２）図３に示すように、水練りされたペースト状のＡＬＣ補修材６（旭化成建材（株）製「サンモルＣ」等のＡＬＣ用補修材）を、欠損部５に対して、復元すべき当初の溝模様よりも若干高くして余盛部が形成されるように充填する。平坦面４の領域内の欠損部５についてもＡＬＣ補修材６を余盛部が形成されるように充填する。
（３）充填されたＡＬＣ補修材６の流動性が高い場合、半乾きの状態（完全に硬化する前の状態）となるまで待機する。
（４）図４に示すように、残存している平坦面４をガイドにして鏝などの直線状の縁を有する工具２３等の縁の部分を立てて充填されたＡＬＣ補修材６の余盛部（平坦面４から突出している部分）をしごき落として平坦にする。同図で、斜線で示した部分が余盛部をしごき落として平坦にした領域である。なお、充填されたＡＬＣ補修材６が硬化する前に鏝で均して平坦にしてもよい。
（５）図５に示すように、ＡＬＣパネルＡの欠損部５周辺の平坦面４に、残存する溝模様を位置決めの目安として定規Ｂ１のＡＬＣパネル当接面１５を当接し、ビス挿通孔１６を利用して皿状の頭部を有するビス１７（日本パワーファスニング（株）製「アリンコ」等のＡＬＣ用ビス）にて頭部が突出しないように４箇所固定する。）
（６）図６に示すように、定規Ｂ１に沿って、即ち柄部２２をガイドレール１２の切削具当接面１４を保ちながら切削具Ｂ２を前後にゆっくりスライドさせて、充填されたＡＬＣ補修材６の余盛部（溝の傾斜面から突出した部分）を切削することで、図７に示すように溝模様が復元される。この際、切削具Ｂ２の刃部２１とＡＬＣパネルＡの平坦面４とのなす角度を略９０度に保つ。
（７）ビス１７を緩めて定規Ｂ１を外し、ＡＬＣパネルＡのビス痕にＡＬＣ補修材を充填して補修する。なお、ビス痕は欠損部５に比べ極めて小さいので専用の治具等は不必要である。
（８）ＡＬＣ補修材６が完全に硬化したことを確認した上で適宜塗装仕上げを施す。
【００２３】
（作用・効果）
本発明に係る溝模様復元方法によれば、充填されたＡＬＣ補修材６が硬化する前に、切削具Ｂ２を定規Ｂ１に沿ってスライドさせることによって、小さな負荷で短時間で溝模様を復元することができる。また、切削具Ｂ２をスライドさせる際に大きな力を必要としないので、定規Ｂ１を固定するビス１７にも大きな力が作用せず、ビス１７の固定部がルーズになって定規Ｂ１の位置がずれる、ということがなく、複雑な溝模様を美しく復元することができる。また、本発明に係る溝模様復元治具Ｂによれば、複雑な溝模様を極めて簡便に復元することができる。
【００２４】
（他の実施例）
切削刃２１ａの横方向の位置を定める方法は上記以外に、（１）一対の柄部２２の先端側から垂下させた位置決め片の内法寸法を一対のガイドレール１２の外側面間の寸法に対応させる、（２）刃部２１の側片と柄部２２の先端側から垂下させた位置決め片との間隔をガイドレール１２の幅に対応させる、等の方法がある。
【００２５】
また、定規Ｂ１は、上記実施例のように1つの単位模様に対応したものであっても、連続する複数の単位模様に対応したものであってもよい。欠損部５が複数の単位模様にまたがる場合、前者は単位模様ごとに位置を移動させる必要があり、後者は位置を移動させることなく複数の単位模様の復元が可能であるが、前者は携帯性の点では有利である。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の溝模様復元方法及び溝模様復元治具Ｂは、同一の溝模様のＡＬＣ壁パネルを使用する工業化住宅に好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００２７】
Ａ、Ａ´  ＡＬＣパネル
Ｂ  溝模様復元治具
Ｂ１  定規
Ｂ２  切削具
１  中間縦溝
１´  目地部縦溝
２  半縦溝
３  横溝
４  平坦面
５  欠損部
６  ＡＬＣ補修材
７  シーリング材
１２  ガイドレール
１３  連結材
１４  切削具当接面
１５  ＡＬＣパネル当接面
１６  ビス挿通孔
１７  ビス
２１  刃部
２１ａ切削刃
２２  柄部
２３  工具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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