(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンプレッサー(５)内に配置され、かつ、その長手方向軸線(２３)を中心として回動可能であり、かつ、コンプレッサーガイドブレードと同期的に回動する測定面(３１)が割り当てられた前記コンプレッサーガイドブレード(１９)の角ポジションを特定するためのデバイス(３５)であって、
外部からコンプレッサーのハウジング(２９)に対して前記デバイス(３５)を一時的に固定するための保持デバイス(４１)と、前記保持デバイス(４１)上に配置されかつ回転軸線(６１)を中心として回動可能なロータリープレート(６３)を備えた角度測定デバイス(５７)を具備する測定ユニットと、を備え、前記ロータリープレート(６３)上には、垂直に突出する測定アーム(６５)が配置されており、
前記測定アーム(６５)は、前記回転軸線(６１)と平行に延在し、かつ、前記測定面(３１)に対して、その自由端部によって面で当接するように設けられていることを特徴とするデバイス(３５)。
【請求項２】
前記保持デバイス(４１)は、二つのフランク(４３)と、この二つのフランクをつなぐウェブ(４５)と、を備えたＵ字形状のものであることを特徴とする請求項１に記載のデバイス(３５)。
【請求項３】
前記測定ユニットは、並進様式で変位可能なキャリッジ(５１)を介して、前記保持デバイス(４１)上に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のデバイス(３５)。
【請求項４】
前記キャリッジ(５１)は、前記ロータリープレート(６３)の前記回転軸線(６１)と直交するように、かつ／または、前記フランク(４３)と直交しかつ前記ウェブ(４５)と平行に変位可能であることを特徴とする請求項３に記載のデバイス(３５)。
【請求項５】
二つの手を同時に用いて前記デバイス(３５)を把持するためのハンドル(６７)は、前記キャリッジ(５１)を少なくとも１本の親指を用いて変位させることができるように、前記二つのウェブ端部あるいはフランク(４３)上に設けられていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載のデバイス(３５)。
【請求項６】
前記保持デバイス(４１)は複数の磁石および／または永久磁石を備えることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載のデバイス(３５)。
【請求項７】
二つのスラストピースを用いて、前記コンプレッサー上に配置された基準要素に対して整列させられるように固定可能であることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載のデバイス(３５)。
【請求項８】
評価ユニットによって決定可能な角ポジションを表示するためのディスプレイ(５９)を有することを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載のデバイス(３５)。
【請求項９】
０°の角ポジションが、前記測定表面が基準ポジションにあるときに検出されることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載のデバイス(３５)。
【請求項１０】
前記決定可能な角ポジションは記憶可能であり、かつ、そこから、前記記憶された角ポジションを読み出すことができることを特徴とする請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載のデバイス(３５)。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンプレッサーガイドブレードの角ポジションを特定するためのデバイスに関し、当該ガイドブレードは、コンプレッサー内に配置され、かつ、その長手方向軸線を中心として回動可能であり、かつ、コンプレッサーガイドブレードと同期的に回動する測定面が割り当てられている。
【背景技術】
【０００２】
コンプレッサーガイドブレード(これはその長手方向軸線を中心として調整可能である)と、関連する調整デバイスとの組み立て中、それらは、デバイスによってガイドブレードキャリア上に配置された基準溝に対して個々に整列させられることが知られている。これは、運転中の下流側コンプレッサーローターブレードにおける同期的入射流を保証するために、コンプレッサーガイドブレードのリングの全てのブレードエアフォイルが常に同一のスタッガー角を有することを保証するために不可欠である。コンプレッサーローターブレードにおける非同期的入射流はローターブレードの個々のブレードエアフォイルの振動励起につながることがある。これは、最悪の場合、ローターブレードのダメージを生じることがある。コンプレッサーのこの望ましくない、おそらく危機的な作動状況を回避するために、コンプレッサーを作動させる前に、調整可能なガイドブレードの全ての角ポジションの最終測定による組み立て品質のチェックが必要である。
【０００３】
現在まで、ガイドブレードの角ポジションは、コンプレッサーのハウジングの外部から、ユニバーサル角度ゲージおよび補助デバイスを用いて測定されている。補助デバイス(これはガイドブレードキャリアの基準溝上に配置される)は、角度ゲージの一つの測定脚のためのストッパーとして機能する。回転可能なコンプレッサーガイドブレード上に配置された調整レバーの後方側面は、角度ゲージの第２の測定脚用のストッパー面として機能し、そこから、ガイドブレードの角ポジションを読み取ることができる。コンプレッサーの制限された空間条件によって、そしてチェックされるコンプレッサーガイドブレードの周方向ポジションに依存して、読み取り誤差を生じかつ測定脚が不正確に配置される可能性があった。これは、特に整備士が頭上で作業を行わねばならない場合に起こり得る。誤った検査の結果、正確に調整されたガイドブレードが誤ったポジションへと不必要に調整されたり、あるいはコンプレッサーガイドブレードの誤ったポジションが特定されなかったりする可能性があった。全体として見ると、これは、回動可能なガイドブレードのブレードエアフォイルのスタッガー角が、周方向にわたって見たとき部分的に非均一に調整されるという起こり得る結果を生じ得る。コンプレッサーガイドブレードの僅かに非対称設定につながり得るエラーのさらなる原因は、補助デバイスの使用の結果としての誤差である。
【０００４】
たとえば、特許文献１において提案されているように、角ポジションはまた、持ち運び可能であるが、かさ張るレーザー測定デバイスを用いて測定することができる。公知の測定デバイスは測定面に対して接触を伴わずに機能するが、通常の制限された環境では、これは、(そうした装置の過酷な産業環境では)十分に堅牢でない、したがってダメージを受け易いことが判明している偏光ミラーを用いてのみ可能である。したがって、レーザー測定デバイスは、測定デバイスの有用性を損なわないように、かなり慎重な取り扱いを要する。
【０００５】
さらに、特許文献２は測定デバイスを開示しているが、これは、固定コンプレッサーブレードの入射角度を測定するための、請求項１のプレアンブルの設計特徴に対応する。この測定デバイスは、コンプレッサーのブレードエアフォイルを備えた、予め組み立てられるが依然として搭載されていないリングを測定できるようにテーブルに搭載される。この測定デバイスは、チェックされるブレードエアフォイルの前縁あるいは後縁に配置される第１のコンタクトポイントを備える。測定アーム上に配置された二つのさらなるコンタクトポイントが負圧側においてあるいは正圧側においてブレードエアフォイルに対して当接するように、測定アームを備えた回動可能なカムディスクは続いて回動させる必要がある。カムディスクの回動角は続いてセンサーによって検出されるが、これは、個々のブレードエアフォイルの入射角を指し示す。ここで、入射角の測定はブレードエアフォイル上で直に実施されることが不都合である。これによって、人がブレードエアフォイルに対してアクセスすることを可能とすることが必要になる。したがって、公知のデバイスは、コンプレッサー内に配置されかつその長手方向軸線を中心として回動可能であるコンプレッサーガイドブレードの角ポジションの、外部からの特定には適していない。
【０００６】
コンプレッサーブレードあるいは蒸気タービンブレードの入射角の直接測定のための類似のデバイスが、特許文献３および特許文献４から公知である。当該デバイスは、特許文献２から公知のデバイスと同じ欠点を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】欧州特許出願公開第1 895 267号明細書
【特許文献２】米国特許第4,597,187号明細書
【特許文献３】ソビエト連邦特許第815466号明細書(SU815466)
【特許文献４】米国特許第4,718,172号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって、本発明の目的は、コンプレッサー内に配置されかつその長手方向軸線を中心として回動可能なコンプレッサーガイドブレードの角ポジションの特定(これはコンプレッサーのハウジングの外側から実施できる)のためのコンパクトなデバイスを提供することであり、当該デバイスは適切な測定精度を維持しながら、デバイスの容易で粗略な取り扱いおよび角ポジションの信頼性の高い測定を可能とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的は、請求項１の特徴に基づいて設計されたデバイスによって達成される。
【００１０】
本発明は、コンプレッサーガイドブレードの角ポジションの測定が半自動的にのみ実施される場合でさえ、読み取り誤差を回避できるという認識に基づく。半自動検出に関して、デバイスは、保持デバイス上に配置されかつ回転軸線を中心として回転可能なロータリープレートを備えた角度測定デバイスを有する測定ユニットを有するが、このロータリープレート上には、回転軸線と平行に延在すると共に測定面に対してその自由端部によって面で当接するように設けられた垂直突出測定アームが配置される。
【００１１】
本発明は、接触による角ポジションの検出に基づくものである。これは、特に、互いに対して移動可能な二つの測定脚によってではなく、回転軸線を中心とするロータリープレートの旋回あるいは回転動作によって角度を検出する、商業的に利用可能な角度測定デバイスを設けたことによって可能となる。角度測定デバイスの回転軸線は、角ポジションの正確な特定のために、回動可能なコンプレッサーガイドブレードの回転軸線と平行に整列させられる必要がある。このようにして、コンプレッサーガイドブレードの旋回の結果としての測定面の変位の間、コンプレッサーガイドブレードの全ての起こり得る角ポジションに関して、測定アームは、常に、同様の平坦な測定面に対して、その自由な平坦端部によって面で当接することができる。このために、ロータリープレートは、測定面と同じ程度まで回動させる必要があるが、これを、角度測定デバイスが、続いて、二つのポジション間の角度として検出しかつ表示する。
【００１２】
したがって、コンプレッサーガイドブレードによって呈されるポジションは、その測定アームによって、角ポジションの特定のためにデバイスに伝達される。
【００１３】
測定デバイスのオペレーターは、単に、(ミスアライメントを伴わずに)測定アームが測定面に対して面で当接している状態を保証するだけでよい。角ポジションの検出は、これを、全体的に見て、回動可能なコンプレッサーガイドブレードの角ポジションの半自動検出と呼ぶことができるように、続いて、角度測定デバイスによって自動的に実施される。したがって、複数の測定アームを設けることも不要である。
【００１４】
本デバイスによる測定表面のポジションの半自動化された検出によって、たとえば補助デバイス上にあるいは調整レバー上に不正確に配置された測定脚といった機械的不正確さが測定結果に影響を与え得る状況が回避される。
【００１５】
半自動検出の結果、較正もまた省略される。デバイスのアライメントのみが必要なだけであり、これは、簡素なアライメントデバイスによって容易に可能である。
【００１６】
本発明は、したがって、レーザーセンサーおよび従来技術から公知のデバイスの偏光ミラー(これは取り扱いに関して壊れやすい)を省略できるならば、特に堅牢なデバイスを得ることができる、という認識に基づくものである。
【００１７】
さらなる利点は、測定面の角ポジションの直接測定に、したがって入射角の間接測定に見出される。空力的に湾曲したブレードエアフォイルの入射角度は、事実上、検出されない。実際、本発明は、そこに配置された測定面に基づいて、外側から、調整可能なコンプレッサーガイドブレードの角ポジションを検出できる測定デバイスを規定しており、この測定面は、それに割り当てられたコンプレッサーガイドブレードと同期的に回動する。これは、さらに、ブレードエアフォイルのプロファイルの空力的輪郭と関係なく使用できるという利点を有し、これによって、ブレードの異なるリングの調整可能なコンプレッサーガイドブレードの角ポジションを検出するために、一つの、そして同一の測定デバイスを使用することが可能である。
【００１８】
従属請求項は有利な改良に関する。
【００１９】
測定ユニットは、好ましくは、並進様式で変位可能なキャリッジを介して、保持デバイス上に配置される。これは、全体的な測定プロセスを容易なものとする。というのは、これによって、とりわけ、測定デバイス全体をコンプレッサーのハウジングの外部に配置することが可能となるからである。ハウジング上でデバイスを簡単に正確に位置合わせした後、続いて、測定デバイスと一緒にキャリッジを変位させることによって、上記測定アームの自由な平坦端部が平坦な測定面に対して面で当接するように、上記測定デバイスの測定アームを測定面上に配置することが可能となる。したがって、ハウジングに対するデバイスの固定および測定面上への測定アームの配置をオペレーターによって同時に実施しなければならない状況が回避される。これは、測定精度の向上に、そして測定誤差の排除につながる。
【００２０】
ここで、キャリッジは、有利なことには、ロータリープレートの回転軸線と直交するように変位可能である。
【００２１】
特にコンパクトなデバイスは、保持デバイスが、二つの側方に配置されたフランクを備え、かつ、二つのフランクをつなぐウェブを備える実質的にＵ字形のものである場合に規定することができ、ここで、キャリッジはフランクと直交するようにかつウェブと平行に変位可能である。フランクは、各場合に、フレーム状サポートとして形成され、その自由端部は、各場合に、コンプレッサー上に、あるいは、コンプレッサーのハウジングの外部に取り付けることができる。測定デバイスは、したがって、角ポジションを測定するために極めて小さな大きさのスペースのみが測定面の側に要求されるように、本質的に、調整可能なガイドブレードの回転軸線の仮想延長線内に配置される。
【００２２】
デバイスの特に簡単な取り扱いおよび操作は、キャリッジを少なくとも一つの親指を用いて変位させることができるように、二つの手で同時にデバイスを把持するためのハンドルが二つのウェブ端部あるいはフランクに設けられる場合に実現できる。オペレーターは好ましくは、二つの手を用いてデバイスを保持し、これによって、オペレーターは、自身の親指を同時に動かすことによって、特に簡単な様式でかつミスアライメントを伴わずにレールに沿ってキャリッジを変位させることができる。アクセス可能性に依存して、必要ならば一つの手で、デバイスを保持することが、そしてキャリッジを操作することもまた可能である。
【００２３】
コンプレッサーに対するデバイスの特に簡単かつ一時的な取り付けのために、保持デバイスは、複数の磁石を、特に複数の永久磁石を有する。永久磁石によって、特に簡単な様式で、保持デバイスをコンプレッサーに対して一時的に固定し、そして測定が実施された後に再び取り外すことが可能である。磁石の使用は、同様に、ただ一つの手を用いてコンプレッサー上にそれを取り付ける場合、デバイスの取り扱いを容易にする。さらに、頭上で作業する必要がある場合、デバイスは、一時的に、コンプレッサーの下方で確実に固定される。
【００２４】
コンプレッサーに対して正確にデバイスを位置決めするために、そして不正確に整列させられたデバイスによる各ポジションの誤った測定を排除するために、当該デバイスは、二つの突起を用いて、コンプレッサー上に配置された基準要素に対して、予め規定された測定ポジションで整列させられるように固定可能である。ここで、基準要素は、好ましくは、その中に保持デバイスに設けられた突起を、さね継ぎ部の舌要素として、すなわち確動ロッキング様式で挿入可能な周方向溝の形態である。したがって、予め規定された測定ポジションに対して捻れた状態でデバイスが設置される可能性を排除することが可能である。スプリングが装填されたボールを各突起内に設けることが好ましく、当該ボールは突起の側壁から僅かに突出できる。各ボールは、周方向溝の二つの側壁の一方の上で支持され、したがって周方向溝の二つの側壁の他方に対して突起の対向する面を押し付け、デバイスの正確なポジションをもたらす。スプリングが装填されたボールもまた、「スラストピース」という表現のもと、公知である。
【００２５】
回転可能なコンプレッサーガイドブレードの角ポジションの特に簡単な特定を可能とするために、測定面の基準ポジションは、測定面が機械軸線と直交する、当該測定面によって想定可能なポジションである。
【００２６】
角度測定デバイスによって特定可能な角ポジションは、好ましくは、ディスプレイによってデジタル的に表示可能である。ここで、ディスプレイは、測定面がその基準ポジションに置かれ、そしてデバイスが基準要素に対して正確に傾いているとき、０°の角ポジションを示す。
【００２７】
統計的検査および文書化のためのさらなる利用のために特定された角度値を利用可能な状態を維持するために、これらは、たとえばデバイスのバッファーメモリー内に、あるいはデータベース内に記憶することができる。記憶された角度値は、さらに、商業的に利用可能なインターフェースを介して、デバイスから読み出すことができる。
【００２８】
したがって、移動式デバイスの使用によって、ガイドにおける測定誤差および測定脚の誤った取り扱いを排除することが可能である。さらに、スラストピースによって、コンプレッサーのハウジング上での、あるいはガイドブレードキャリア上でのデバイスの正確な、再現可能なアライメントが保証され、ここで、磁石は取り扱いを容易にし、かつ、デバイスをただ一人の整備士によって操作することを可能とする。測定結果の比較的大きなデジタルディスプレイによって読み取り誤差を排除できる。
【００２９】
四つの図面を用いて本発明について説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】長手方向の部分的断面でガスタービンを示す図である。
【図２】調整レバーと共にコンプレッサーガイドブレードキャリアを示す平面図である。
【図３】その長手方向軸線を中心として回動可能なコンプレッサーガイドブレードの角ポジションを特定するためのデバイスの斜視図である。
【図４】測定ポジションでガスタービンのコンプレッサーの角ポジションを特定するためのデバイスを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
図１は、ガスタービン１の形態のターボ機械を長手方向の部分的断面で示している。当該ガスタービンは、内部に、機械軸線２を中心として回転するように設けられかつタービンローターとも呼ばれるローター３を有する。ローター３に沿って、インテークハウジング４、コンプレッサー５、互いに回転対称に配置された複数のバーナー７を備えたトロイダル環状燃焼チャンバー６、タービンユニット８、および排出ガスハウジング９が一列に配置されている。環状燃焼チャンバー６は燃焼スペース１７を形成するが、これは環状高温ガスダクト１８とつながっている。ここで、一列に配置された四つのタービンステージ１０がタービンユニット８を形成している。各タービンステージ１０はブレードからなる二つのリングから形成される。環状燃焼チャンバー６内に発生した高温ガス１１の流動方向に見たとき、高温ガスダクト１８内では、各場合に、一つのガイドブレード列１３には。ローターブレード１５から形成された列１４が続く。ガイドブレード１２はステータに固定され、一方、列１４のローターブレード１５はタービンディスクによってローター３に対して取り付けられる。発電機あるいは作業機械(図示せず)はローター３に接続される。
【００３２】
コンプレッサー５のインテークハウジング側インレットには、調整可能なコンプレッサーガイドブレード１９が設けられている。コンプレッサーガイドブレード１９は、コンプレッサー５の環状流動ダクト内で放射状に配置されており、たとえば、ガスタービン１を通過する質量流量を調整するために、駆動デバイス２１によって、そのそれぞれの長手方向軸線２３を中心として回動可能である。スタッガー角とも呼ばれる入射角に依存して、必要に応じて、特に大きなあるいは小さな質量流量がガスタービン１を通過することが可能である。吸い込まれる周囲空気の流動損失を低減するために、そしてコンプレッサーガイドブレード１９の直ぐ下流で回転するローターブレード１５の振動励起を抑止するために(この振動励起は、ローターブレード１５が、周方向に見たときに非均一に流れによって作用を受ける場合に生じる)コンプレッサーガイドブレード１９の全てが、同じ入射角を常時維持するために、駆動デバイス２１によって同期的に調整される。
【００３３】
駆動デバイス２１は、流動ダクトの外部に設けられ、かつ、各場合に一つのコンプレッサーガイドブレード１９に割り当てられた調整レバー２７に加えて、作動リング２６を備えるが、この作動リング２６は、調整レバー２７の全てを同時に動作させ、かつ、コンプレッサー５の周囲で環状に延在している。
【００３４】
図２は、調整可能なインレットガイドブレード(インレットガイドベーン)とも呼ばれるコンプレッサーブレード１９のための調整レバー２７の(機械軸線２に関して半径方向の)平面図である。調整レバー２７ｇとコンプレッサーブレード１９のブレードエアフォイルとの間に設けられているのがコンプレッサーハウジング２９あるいはコンプレッサーガイドブレードキャリアである。コンプレッサーブレード１９のブレードエアフォイルおよび調整レバー２７は互いに堅固に連結されており、したがってその共通の長手方向軸線２３を中心として、常に同期的に、共に回動あるいは旋回可能である。
【００３５】
コンプレッサー５内に配置されかつその長手方向軸線２３を中心として回動可能なガイドブレード１９の角ポジションを決定するために、調整レバー２７上に平坦な測定面３１が設けられるが、これは、コンプレッサーガイドブレード１９と共に、したがってそのブレードエアフォイルと共に同期的に回動する。測定面３１は、ハウジング２９あるいはコンプレッサーガイドブレードキャリアの外側に配置される。この結果、調整可能なガイドブレードのスタッガー角は、密閉ハウジング２９の場合でさえ、こうして外部から読み取ることができる。測定面３１(これは長手方向軸線２３と平行に割り当てられている)の何らかのポジションと、その基準ポジションとの間の角度(角ポジション)を特定するために、図３に示すデバイス３５が設けられる。ここで、測定面３１の基準ポジションは、当該測定面が機械軸線２と直交する測定面３１によって呈されるポジションである。
【００３６】
デバイス３５は、二つの側方に配置されたフランク４３を備えた保持デバイス４１を含むが、その自由端部には、コンプレッサー５に対してデバイス３５を固定するための複数の永久磁石(図示せず)が設けられている。さらに、二つの突起４７がフランク４３に対してネジ止めされているが、この突起は、コンプレッサーガイドブレードキャリア２９に設けられた包囲周方向溝３３(図２)内に挿入できる。デバイス３５がコンプレッサー５あるいは予め規定された測定ポジションに対して捻れた状態で着座する可能性を排除するために、スプリングが装填された、僅かに突出するボールが、スラストピースとして突起４７に設けられ、このスラストピースは周方向溝３３の側壁上で支持できる(図２)。
【００３７】
各場合にフレームの様式で形成された、二つのフランク４３は、保持デバイス４１が全体としてＵ字形外観を有するように、ウェブ４５を介して互いに堅固に連結されている。保持デバイス４１のコーナー４８の上に配置されているのは、各場合に、一つのレール４９であり、それに沿って、キャリッジ５１は双方向矢印５３の方向に変位できる。このために、キャリッジ５１は、両端に、スライドブロック５５を有するが、これはレール４９のプロファイルに対応する。角度測定デバイス５７は、当該キャリッジの二つの対向する端部間の中央でキャリッジ５１に固定的に配置されている。角度測定デバイス５７は、それを用いて角度を表示可能なディスプレイ５９を有する。角度測定デバイス５７は、フランク４３に面するその下側６０に、ロータリープレート６３を有するが、これは、角ポジションの特定のために、回転軸線６１を中心として回動可能である。測定アーム６５がロータリープレート６３から垂直にかつその回転軸線６１と平行に突出しており、自由端をなしている。
【００３８】
基本的に、角度計測デバイス５７は、ロータリープレート６３の所望のポジションにおいて、ディスプレイ５９を「０°」へ、リセットできるように機能し、この結果、続いて、回転軸線６１を中心としてロータリープレート６３を回転させることによって、対応する回転角がディスプレイ５９に表示される。
【００３９】
図４はコンプレッサー５に固定され、かつ、コンプレッサーガイドブレード１９の角ポジションを測定する準備ができた、その作動ポジションにあるデバイス３５を示している。
【００４０】
基準ポジションに対する、コンプレッサーガイドブレード１９の角ポジションの特定を図２に基づいて説明する。
【００４１】
ガイドブレードリングのコンプレッサーガイドブレードの角ポジションの測定前に、デバイス３５をアライメントデバイス(詳しくは図示していない)によって整列させる必要がある。アライメントデバイスは、実質的に、デバイスを予め決められた測定ポジションで保持するためのシートと、基準ポジションを有する非調整可能要素とを備える。当該要素内に挿入されると、測定アームの自由端部が基準ポジションにおいて面的に配置され、この結果、角度測定デバイス５７のディスプレイ５９はゼロへと整列させられる。
【００４２】
続く測定プロセスのために、デバイス３５は、その後、個々の調整レバー２７の測定面３１が基準ポジションにあるとき、０°の角度を常に表示する。時計回りの調整レバー２７の回転は、たとえば、正の角度によって特徴付けられ、一方、反時計回りのコンプレッサーガイドブレード１９の回転は負の符号で示される。
【００４３】
測定のために、まず、デバイス３５は、コンプレッサーのハウジング２９のあるいはガイドブレードキャリアの外面に対して固定される。このために、デバイス３５が、測定ポジションにおいて、コンプレッサーガイドブレード１９の回転軸線２３に対して誤差を伴わずに整列させられた状態で配置されるように、フランク４７に配置された突起４７は周方向溝３３内に挿入される。デバイス３５はさらに二つのＵ字形プロファイルを備えるが、これは、端部４８に固定され、かつ、オペレーターがデバイス３５を保持することを可能とするためのハンドル６７として機能する。この結果、オペレーターは、キャリッジ５１のグリップ状接触面６９上に自身の指を置くことが、そしてそれをレール４９に沿って変位させることができる。周方向溝３３内への突起４７の挿入の間、オペレーターは、測定アーム６５が、初めに、測定面３１と接触しないように、ハンドル６７および面６９によってデバイス３５を保持する。このようにして、デバイス３５が、捻れを伴わずに、したがって関連するコンプレッサーガイドブレード１９に対して予め規定された測定ポジションで、正確に整列させられることが保証される。オペレーターは、続いて、測定アーム６５が測定面３１と面接触するようにキャリッジ５１を変位させる。ここで、測定面３１がその基準ポジションに対して捻れたならば、測定アーム６５を、同様に、上記測定アームの自由な平坦端部が平坦な測定面３１に対して面で当接するまで、ロータリープレート６３と一緒に、同じ値だけ回動させる必要がある。測定デバイス５７は、この場合、基準ポジションに関して、個々のコンプレッサーガイドブレードの別個の各ポジションを示す。
【００４４】
さらに、デバイス３５はまた、それらを統計的計算のためにさらに処理できるように、それによって当該デバイスによって特定可能な角ポジションを記憶できかつそこから記憶された角ポジションを読み出すことができる、さらなる手段を備えることができる。
【００４５】
本デバイス３５は、言うまでもなく、コンプレッサーインレットガイドブレードの角ポジションの検出のためだけでなく、アキシャルコンプレッサーの上流側ステージに配置されかつ(コンプレッサーインレットガイドブレードと同じ様式で)その長手方向軸線を中心として回動可能な、これらガイドブレードの角ポジションの特定のためにも利用可能である。別なコンプレッサーステージのハウジング部分が異なる空間的条件を、したがっておそらくは異なる基準要素を有する場合、デバイスは、フランク４３に対してネジ止めできるアダプター要素の使用によって適合させることができる。
【００４６】
全体的に見て、コンプレッサー５内に配置され、かつ、その長手方向軸線２３を中心として回動可能であり、かつ、コンプレッサーガイドブレードと同期的に回動する平坦な測定面が割り当てられたコンプレッサーガイドブレード１９の角ポジションを特定するためのデバイス３５を用いることで、特に信頼性の高い、簡単でかつ誤差のない検出を実施することができる。その長手方向軸線を中心として回動可能なコンプレッサーガイドブレード１９の角ポジションは、極めて正確でかつ再現性のある様式で特定できる。このために、デバイス３５は、少なくとも一つの保持デバイス４１(これは、コンプレッサー５のハウジング２９対するデバイス３５の整列した一時的な取り付けのために設けられる)と、回転軸線６１を中心として回動可能であるロータリープレート６３を備えた角度測定デバイス５７を備える少なくとも一つの測定ユニットとを有し、このロータリープレート６３上には、測定面３１に対して、その自由な平坦端部によって面で当接するように、(回転軸線６１と平行に延在する)垂直に突出する測定アーム６５が配置される。
【符号の説明】
【００４７】
１  ガスタービン
２  機械軸線
３  ローター
４  インテークハウジング
５  コンプレッサー
６  環状燃焼チャンバー
７  バーナー
８  タービンユニット
９  排出ガスハウジング
１０  タービンステージ
１１  高温ガス
１２  ガイドブレード
１３  ガイドブレード列
１４  列
１５  ローターブレード
１７  燃焼スペース
１８  環状高温ガスダクト
１９  コンプレッサーガイドブレード
２１  駆動デバイス
２６  作動リング
２７  調整レバー
２９  コンプレッサーハウジング
３１  測定面
３３  周方向溝
３５  デバイス
４１  保持デバイス
４３  フランク
４５  ウェブ
４７  突起
４８  コーナー
４９  レール
５１  キャリッジ
５５  スライドブロック
５７  角度測定デバイス
５９  ディスプレイ
６３  ロータリープレート
６５  測定アーム
【図１】
0005411365.tif 000002
【図２】
0005411365.tif 000003
【図３】
0005411365.tif 000004
【図４】
0005411365.tif 000005