(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を搬送支持し、開口部を備える搬送支持面と、
前記開口部に対して前記搬送支持面の裏側から負圧を作用させる減圧手段と、
前記開口部に配設された、前記負圧により前記用紙を吸着して上流から下流へ搬送する搬送面を有する搬送手段と、
前記搬送面の上流端近傍に配置された、前記用紙が前記搬送手段に到達する際は、前記搬送面の表側に突出しない待機位置に位置し、前記用紙を前記搬送面から剥離する際は、前記搬送面の表側に突出して前記用紙を前記搬送面から剥離する剥離位置に位置する剥離手段を備え、
該剥離手段が、前記搬送手段の搬送方向に直交する方向の両側に位置する一対の側板部と、両側板部を連結する連結部と、前記開口部の位置であって前記搬送面の上流端より上流側に位置する、前記待機位置において前記上流から下流に向かい、かつ前記搬送支持面の裏側から表側に向かう方向に傾斜する傾斜面を有する傾斜部を備えたものであり、前記連結部の表面に前記傾斜面が形成されていることを特徴とする搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙を搬送する搬送装置に関し、より詳しくは、用紙を搬送手段に吸着して搬送する搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、用紙を搬送する搬送装置が広く用いられている。このような搬送装置には、複数のプーリーに掛け渡された環状ベルトを備えた搬送手段を有し、環状ベルトに用紙を吸着して搬送する搬送装置がある。
【０００３】
特許文献１には、複数のプーリーに掛け渡された搬送ベルトに印刷された用紙を吸着して搬送するインクジェット式印刷装置が提案されている。特許文献１によれば、搬送ベルト両側であって、印刷用紙が搬送ベルト上を搬送される搬送面より下がった位置に吸引口を設け、その吸引口からの負圧により印刷用紙を搬送ベルトに吸着して搬送することにより、印刷用紙の端の浮き上がりや、印刷用紙と搬送面との摩擦による用紙の折れ曲がりや汚れを防いで搬送できることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１７９４６２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、特許文献１にも示されているように、複数個のプーリーに掛け渡した環状ベルトからなる搬送ベルトの場合、搬送ベルト上流側のプーリー近傍では、プーリーの曲面に沿って搬送ベルトが配置されているために、搬送ベルトが用紙搬送方向の上流から下流に向かって搬送面の裏側の下方位置から表側に向かって上がってくるように湾曲走行することになる。
【０００６】
そして、用紙がその上を移動する搬送支持面に開口を形成し、この開口に臨ませて上記の搬送ベルトを配置するとともに上記開口に搬送支持面の裏側から負圧を作用させ、この負圧により用紙を搬送ベルトに吸着（押付）して用紙の搬送を行うタイプの搬送装置では、用紙の先端が搬送ベルトに到達する際に、搬送ベルトの上流端近傍に位置する開口部分（開口の上流端部分）において、該開口部分から用紙に作用する負圧によって、用紙先端が該開口部分に吸い込まれ、搬送ベルトの上流端部分（プーリーの曲面に沿って湾曲走行している部分）に衝突し、用紙の折れ曲がりや紙詰まりが起きる恐れがあった。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑み、搬送手段の上流端部分における、用紙先端の搬送手段への衝突を防止できる搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の搬送装置は、用紙を搬送支持し、開口部を備える搬送支持面と、前記開口部に対して前記搬送支持面の裏側から負圧を作用させる減圧手段と、前記開口部に配設された、前記負圧により前記用紙を吸着して上流から下流へ搬送する搬送面を有する搬送手段と、前記搬送面の上流端近傍に配置された、前記用紙が前記搬送手段に到達する際は、前記搬送面の表側に突出しない待機位置に位置し、前記用紙を前記搬送面から剥離する際は、前記搬送面の表側に突出して前記用紙を前記搬送面から剥離する剥離位置に位置する剥離手段を備え、該剥離手段が、前記開口部の位置であって前記搬送面の上流端より上流側に位置する、前記待機位置において前記上流から下流に向かい、かつ前記搬送支持面の裏側から表側に向かう方向に傾斜する傾斜面を有する傾斜部を備えていることを特徴とする。
【０００９】
ここで、「傾斜面」は、搬送支持面の裏側から表側に向かう傾斜を備えていれば、平面であっても、曲面であってもよく、また、複数の平面同士、複数の曲面同士または平面と曲面の組み合わせでも良い。
【００１０】
前記剥離手段は、前記搬送手段の搬送方向に直交する方向の両側に位置する一対の側板部と、両側板部を連結する連結部とを備え、該連結部の表面に前記傾斜面が形成されていることが望ましい。ここでいう「連結部の表面」とは、連続した面だけではなく、実質的に用紙先端が入り込まない程度に設けられた面を構成するものであれば、網状に設けられた面やくし状に設けられた面であってもよい。
前記傾斜面は、前記両側板部の少なくとも一方に前記搬送手段の搬送方向に直交する方向に延びる延出部を設け、該延出部の表面に形成することもできる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の搬送装置によれば、剥離手段が、開口部の位置であって搬送面の上流端より上流側の位置に、搬送手段が待機位置にあるとき、上流から下流に向い、かつ搬送支持面の裏側から表側に向かう方向に傾斜する傾斜面を備えるため、用紙先端が、負圧の作用により搬送手段上流で開口部に吸い込まれても、用紙先端を傾斜面で受け止めることができ、搬送手段上流において、用紙先端の搬送手段への衝突を防止できる。
【００１２】
さらに、本発明による剥離手段が、搬送手段の搬送方向に直交する方向の両側に位置する一対の側板部と、両側板部を連結する連結部とを備え、連結部の表面に傾斜面が形成されている場合には、連結部の表面の傾斜面において用紙先端を受け止めることができるため、用紙先端が搬送手段に衝突するのをより広い面積で防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態を備えた両面印刷装置の構成図
【図２】貯留部の構成図
【図３Ａ】第１実施形態による搬送装置の平面図
【図３Ｂ】図３Ａの３Ｂ−３Ｂ断面図
【図４Ａ】第１実施形態による搬送装置の斜視図（待機位置）
【図４Ｂ】第１実施形態による搬送装置の斜視図（剥離位置）
【図５Ａ】第１実施形態による搬送装置の要部断面図（待機位置）
【図５Ｂ】第１実施形態による搬送装置の要部断面図（剥離位置）
【図６Ａ】第２実施形態による搬送装置の斜視図（待機位置）
【図６Ｂ】第２実施形態による搬送装置の斜視図（剥離位置）
【図７Ａ】第３実施形態による搬送装置の平面図
【図７Ｂ】図７Ａの７Ｂ−７Ｂ断面図
【図８】剥離手段の駆動機構を示す概念図
【図９】貯留部の一部を示す斜視図
【図１０】第１実施形態による搬送装置の変形例の要部断面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の搬送装置の実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の搬送装置の実施形態を備えた両面印刷装置１の構成図を示す。
【００１５】
両面印刷装置１は、両面孔版印刷装置であり、未印刷の用紙Ｐ１を給紙して一面に印刷し、一面印刷後の印刷用紙Ｐ２を所定時間貯留し、印刷用紙Ｐ２を再給紙して他面に印刷し、他面印刷後の用紙Ｐ３を排紙するものである。
【００１６】
両面印刷装置１は、未印刷の用紙Ｐ１を給紙する給紙部２と、給紙部２から給紙された用紙Ｐ１の一面に印刷する第１印刷部３と、第１印刷部３で一面に印刷された印刷用紙Ｐ２を反転させる反転部４と、反転された印刷用紙Ｐ２を所定時間貯留する貯留部５と、貯留部５に貯留された印刷用紙Ｐ２を再給紙する再給紙部６と、再給紙部６から再給紙された印刷用紙Ｐ２の他面に印刷する第２印刷部７と、第２印刷部７で他面に印刷された用紙Ｐ３を排紙する排紙部８とから構成されている。
【００１７】
給紙部２は、未印刷の用紙Ｐ１を第１印刷部３に給紙するものである。
【００１８】
給紙部２は、装置本体１１の側面に設けられ、用紙Ｐ１を積載する給紙台２１と、給紙台２１から用紙Ｐ１を一枚ずつ取り出す給紙ローラ２２と、紙捌きローラ２３と、用紙Ｐ１を第１印刷部３に送り込むタイミングローラ対２４とから構成されている。給紙部２は、給紙台２１に積載された用紙Ｐ１を給紙ローラ２２および紙捌きローラ２３によって取り出し、タイミングローラ対２４によって所定のタイミングで第１印刷部３へ送り込む。
【００１９】
第１印刷部３は、用紙Ｐ１の一面に印刷するものであり、第１版胴３１を備えている。第１版胴３１は、インク透過性の周壁３１ａを有し、図示しない駆動手段により図中矢印Ａ方向に回転駆動される。
【００２０】
第１版胴３１の内部には、周壁３１ａの内周面に接するインク供給ローラ３２と、インク供給ローラ３２へインクを所定量供給するドクターローラ３３と、インクが充填されたインクボトル３４が設けられている。第１版胴３１の外周面には、不図示のクランプによって穿孔済みの孔版原紙Ｍが巻装されている。第１版胴３１の下方には、プレスローラ３５が設けられ、プレスローラ３５が第１版胴３１と近接離間するように、図中矢印Ｂ方向に移動することで、用紙Ｐ１を所定の押圧力で挟持して印刷する。第１版胴３１の右下方には、第１印刷部３で一面が印刷された印刷用紙Ｐ２を原紙Ｍから分離させる分離爪３６が設けられている。
【００２１】
第１印刷部３は、原紙Ｍが供給されると、この原紙Ｍが第１版胴３１の回転に伴い、第１版胴３１の外周面に巻装され、不図示のクランプにより保持される。その後、第１版胴３１を所定の周速で回転駆動させるともに、用紙Ｐ１を予め設定された押圧力で押圧できる位置にプレスローラ３５を移動させる。
【００２２】
給紙部２から所定のタイミングで用紙Ｐ１が送り込まれると、第１版胴３１とプレスローラ３５とで用紙Ｐ１を挟持搬送し、原紙Ｍに用紙Ｐ１を押圧して印刷する。一面が印刷された印刷用紙Ｐ２は、分離爪３６によって原紙Ｍから分離される。
【００２３】
反転部４は、印刷された一面が下方となるように、印刷用紙Ｐ２を反転するものである。反転部４は、円弧状の軌跡に沿って配設された４個のプーリー４１と、４個のプーリー４１の外周に架け渡されてプーリー４１の回転に伴って移動する搬送ベルト４２と、吸着ファン４３とを備えている。反転部４は、第１印刷部３で印刷された印刷用紙Ｐ２を吸着ファン４３で吸引しつつ、印刷用紙Ｐ２をプーリー４１の回転に伴って吸引口が形成された搬送ベルト４２上を円弧状の軌道に沿って貯留部５へ搬送する。印刷用紙Ｐ２が円弧状の軌跡で移動することにより、印刷された用紙の一面が下方となる。
【００２４】
貯留部５は、一面が印刷された印刷用紙Ｐ２を貯留部５内に搬入し、印刷用紙Ｐ２を乾燥させるために所定時間貯留し、再給紙のために貯留部５外へ搬出するものである。
【００２５】
再給紙部６は、貯留された印刷用紙Ｐ２を第２印刷部７へ再給紙するものである。再給紙部６は、貯留部５から搬出された印刷用紙Ｐ２をピックアップするピックアップローラ対６１と、ピックアップした印刷用紙Ｐ２を所定のタイミングで第２印刷部７へ送り込むタイミングローラ対６２とから構成されている。ピックアップローラ対６１が第２搬送装置５６から搬出された印刷用紙Ｐ２を順次ピックアップし、タイミングローラ対６２がピックアップされた印刷用紙Ｐ２を所定のタイミングで第２印刷部７へ送り込む。
【００２６】
第２印刷部は、貯留された印刷用紙Ｐ２の他面に印刷するものである。この第２印刷部７の構成および動作は、第１印刷部３と同様であり、その詳細な説明は省略する。
【００２７】
排紙部８は、他面が印刷された用紙Ｐ３を排紙するものである。排紙部８は、第２印刷部７によって他面が印刷された用紙Ｐ３を搬送する排紙搬送手段８１と、装置本体１１の側方に設けられ、用紙Ｐ３を積載する排紙台８２とから構成されている。排紙搬送手段８１は、駆動ローラ８１ａと、従動ローラ８１ｂと、搬送ベルト８１ｃと、吸着ファン８１ｄとから構成されている。排紙部８は、第２印刷部７によって他面が印刷された用紙Ｐ３が搬送ベルト８１ｃ上に供給されると、吸着ファン８１ｄにより用紙Ｐ３を吸着搬送して排紙台８２に積載する。
【００２８】
図２は、貯留部５の構成図である。貯留部５は、図２に示すように、印刷用紙Ｐ２を斜め下方から支持する支持板５ａと、この支持板５ａの両側で支持板５ａに対して略垂直に延びる側板５ｂと、この支持板５ａに対して斜め上方に傾いて位置する覆板５ｃとを有している。
【００２９】
また、貯留部５は、この覆板５ｃの内面で搬入時に印刷用紙Ｐ２がその上を移動する搬送支持面５ｄと、支持板５ａの内面で搬出時に印刷用紙Ｐ２がその上を移動する搬出面５ｅとを有している。側板５ｂの内面は印刷用紙Ｐ２の搬送支持面５ｄから搬出面５ｅへの移動を導く案内面となる。また、搬送支持面５ｄの上端と搬出面５ｅの上端との距離が、搬送支持面５ｄの下端と搬送支持面５ｄの下端との距離よりも短くなるように、支持板５ａおよび覆板５ｃが配置されている。すなわち図１および図２に示すように、貯留部５は扇形状の外形を有している。
【００３０】
また、貯留部５は、印刷用紙Ｐ２を搬送支持面５ｄ上で移動させて最下方位置まで搬入する第１搬送装置５１と、最下方位置まで搬入された印刷用紙Ｐ２に対して印刷された一面を内側にして湾曲するカールを付与するカール付与手段５２と、最下方位置まで搬入された印刷用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌを保持して搬出面５ｅ側へ移動する保持移動手段５３と、搬出面５ｅ上の印刷用紙Ｐ２を貯留部５内から搬出する第２搬送装置５６とから構成されている。
【００３１】
貯留部５では、反転部４が、第１印刷部３により印刷された一面が下方となるように、印刷用紙Ｐ２を反転させて貯留部５へ搬送すると、第１搬送装置５１が印刷用紙Ｐ２の一面を下方にして最下方位置まで吸引搬送する。この時、カール付与手段５２によって印刷用紙Ｐ２には、印刷された一面を内側にして湾曲するカールが付与される。次に、最下方位置まで搬入された印刷用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌは、保持移動手段５３によって保持されるとともに、搬出面５ｅ側に保持移動される。次いで、第２搬送装置５６が搬出面５ｅ上の印刷用紙Ｐ２を貯留部５内から再給紙部６へ搬出する。本実施形態においては、両面印刷装置１は、１分間に１００枚程度のサイクルで用紙Ｐ１の一面および他面を印刷することができる。
【００３２】
ここで、印刷用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌとは、印刷用紙Ｐ２の下端近傍であり、例えば、下端から上端方向に印刷用紙Ｐ２の全長の２０パーセント程度の位置までの部分を意味する。本実施形態においては、印刷用紙Ｐ２の下端を、印刷用紙Ｐ２の先端と称する場合がある。
【００３３】
以下、貯留部５の各構成についてさらに詳しく説明する。
まず、本発明の第１実施形態による搬送装置、すなわち、第１搬送装置５１について説明する。第１搬送装置５１は、反転部４からの印刷用紙Ｐ２を貯留部５内の最下方位置まで搬送支持面５ｄ上を移動させて搬入するものである。本第１実施形態では、最下方位置で印刷用紙Ｐ２を剥離手段５１４０により第１搬送装置から剥離する。
【００３４】
図３Ａは、本第１実施形態による第１搬送装置５１の平面図である。図３Ｂは、図３Ａの３Ｂ−３Ｂ断面図を簡略化した図である。図４Ａは、第１搬送装置５１の剥離手段が待機位置にあるときの斜視図である。図４Ｂは、第１搬送装置５１の剥離手段が剥離位置にあるときの斜視図である。なお、各図における同一構成要素は、その機能についてほぼ同一であるため、詳細な説明を省略する（以下の実施形態において同様）。
【００３５】
図３Ａ、３Ｂに示すように、第１搬送装置５１は、印刷用紙Ｐ２の搬送を支持し、開口部５１４３を備える搬送支持面５ｄと、開口部５１４３に対して搬送支持面５ｄの裏側（図３Ｂ中左側）から負圧を作用させる減圧手段５１８と、開口部５１４３に配設された、負圧により印刷用紙Ｐ２を吸着して上流から下流へ搬送する搬送面５１３ｂを有する搬送手段５１９と、搬送面５１３ｂの上流端近傍に配置された、印刷用紙Ｐ２が搬送手段に到達する際は、搬送面５１３ｂの表側に突出しない待機位置に位置し、印刷用紙Ｐ２が前記搬送面から剥離される最下方位置に搬送されると、搬送面５１３ｂの表側に突出して印刷用紙Ｐ２を搬送面５１３ｂから剥離する剥離手段５１４０を備えている。
【００３６】
搬送手段５１９は、印刷用紙Ｐ２を最下方位置まで搬送するものである。図３Ｂに示す通り、搬送手段５１９は、覆板５ｃに固定されて略密閉状態のハウジング５１１内で所定間隔を空けて配置された一対のプーリー５１２と、一対のプーリー５１２に掛け渡され、不図示の駆動手段によるプーリー５１２の回転に伴って移動する環状ベルト５１３とを備えている。
【００３７】
図４Ａに示すとおり、開口部５１４３は、表面が搬送支持面５ｄである覆板５ｃに、搬送方向に並んだ略ホームベース形状の３つの窓を２つのスロットで連穿した形状となっている。開口部５１４３の上流端部および下流端部に配置された略ホームベース形状の窓の裏側には、それぞれ一対のプーリー５１２が配置されている。図３Ａ、３Ｂ、４Ａおよび４Ｂに示すように、環状ベルト５１３は、これらの一対のプーリー５１２に掛け渡され、開口部５１４３の上流および下流に配置された略ホームベース形状の窓を貫通して、環状ベルト５１３の搬送面５１３ｂが搬送支持面５ｄの表面上で略平坦に露出するように配置されている。図４Ａに示すように、環状ベルト５１３には、複数の貫通孔５１３ａが形成されており、各貫通孔５１３ａは、搬送ベルトが搬送支持面５ｄの表面上に位置しているときは、開口部５１４３に対面するように構成されている。搬送手段５１９は、後述する減圧手段５１８による負圧によって、貫通孔５１３ａに負圧を作用させ、印刷用紙Ｐ２を環状ベルト５１３の搬送面５１３ｂに吸着して上流から下流に搬送する。なお、各図において上流から下流へ印刷用紙Ｐ２を搬送する搬送方向を矢印Ｄで示す。
【００３８】
減圧手段５１８は、図３Ｂに示すように、ハウジング５１１と、ハウジング５１１外に配置され、上述のハウジング５１１内の空気を排出してハウジング５１１内を負圧状態にさせる吸気ファン５１５と、ハウジング５１１と吸気ファン５１５との間に設けられ、吸気ファン５１５による吸気を制御する吸気シャッター５１６と、負圧状態となったハウジング５１１内に外気を供給して大気圧に戻す給気シャッター５１７を備えている。
【００３９】
減圧手段５１８により、吸気ファン５１５を連続回転させておき、所定のタイミングで吸気シャッター５１６を開くと共に給気シャッター５１７を閉じてハウジング５１１内の空気を排出し、ハウジング５１１内を負圧状態にする。ハウジング５１１内の負圧は、開口部５１４３のスロット状または略ホームベース形状の窓の部分に対面する環状ベルト５１３の貫通孔５１３ａに作用する。反転部４から貯留部５内に搬入された印刷用紙Ｐ２は、負圧が環状ベルト５１３の貫通孔５１３ａを介して印刷用紙Ｐ２に作用することによって、環状ベルト５１３に向けて吸引される。また、印刷用紙Ｐ２を剥離する際は、吸気シャッター５１６を閉じ、給気シャッター５１７を開けてハウジング５１１内の空気を大気圧に戻し、環状ベルト５１３の貫通孔５１３ａを介して印刷用紙Ｐ２が環状ベルトに吸着されないようにする。
【００４０】
剥離手段５１４０は、図４Ａに示すように、搬送面５１３ｂの上流端近傍に配置された上流剥離爪５１４１および常駐剥離爪５１４１よりも下流側に配設された複数の下流側剥離爪５１４とこれらの剥離爪を駆動する図示しない剥離爪駆動手段５１４２を備えている。上流剥離爪５１４１は、開口部５１４３の上流側のホームベース形状の窓を臨むように、環状ベルト５１３の両側に配置された一対の側板部から構成され、剥離爪５１４は開口部５１４３の上流側以外のホーム−ベース形状の窓を臨むように、環状ベルト５１３の両側に配置された一対の側板部から構成されている。
【００４１】
剥離手段５１４０は、図４Ａに示すように、印刷用紙Ｐ２が搬送手段５１９に到達する際は、上流剥離爪５１４１および複数の下流側剥離爪５１４が、搬送面５１３ｂの表側に突出しない待機位置に位置し、また、図４Ｂに示すように、印刷用紙Ｐ２が前記搬送面から剥離される最下方位置に搬送されると、上流剥離爪５１４１および複数の下流側剥離爪５１４が、図示しない剥離爪駆動手段５１４２によって同時に搬送面５１３ｂの表側に突出して印刷用紙Ｐ２を搬送面５１３ｂから剥離するものである。
【００４２】
図５Ａは、第１搬送装置５１の待機位置での要部断面図である。図５Ｂは、第１搬送装置５１の剥離位置での要部断面図である。上流剥離爪５１４１は、開口部５１４３の位置であって搬送面５１３ｂの上流端５１３ｃより上流側に位置する、環状ベルト５３２が図５Ａに示す待機位置にあるとき、上流から下流に向かい、かつ搬送支持面５ｄの裏側から表側に向かう方向に傾斜する傾斜面５１４１ｂを有する傾斜部５１４１ｈを備えている。また、上流剥離爪５１４１は、傾斜部５１４１ｈから下流方向に延びる、印刷用紙Ｐ２の剥離時に搬送面５１３ｂから表側に突出して印刷用紙Ｐ２を剥離する剥離作用部５１４１ｃを備えている。ここで、搬送面５１３ｂとは、環状ベルト５１３上の搬送支持面５ｄと平行な面であって印刷用紙Ｐ２を吸着して搬送する面をいい、搬送面５１３ｂの上流端とは、搬送面５１３ｂの最上流端５１３ｃを意味する。
【００４３】
本第１実施形態による上流剥離爪５１４１は、待機位置において少なくとも傾斜面５１４１ｂが搬送面の上流端５１３ｃより上流に位置する。ここで、傾斜面５１４１ｂは、開口部５１４３との位置関係に対応して印刷用紙Ｐ２先端が開口部５１４３に吸い込まれた場合に、印刷用紙Ｐ２先端を受け止める位置に配置される。傾斜面５１４１ｂの上流端は搬送支持面５ｄの表面から見たとき、開口部５１４３の上流端と搬送面の上流端５１３ｃとの間に位置させて設けられ、傾斜面５１４１ｂの下流端は、搬送支持面５ｄから見てほぼ搬送面５１３ｂと同じ高さにあることが好ましい。なお、傾斜面５１４１ｂの下流端は搬送面５１３ｂの上流端５１３ｃより下流に位置しても良い。
【００４４】
上述のように、本第１実施形態によれば、剥離手段５１４０が待機位置にあるとき上流から下流に向かって搬送支持面の裏側から表側に向かう方向に傾斜する傾斜面５１４１ｂを備えた傾斜部５１４１ｈを上流剥離爪５１４１に設けることで、印刷用紙Ｐ２先端が、環状ベルト５１３上流で負圧の作用により開口部５１４３に吸い込まれても、印刷用紙Ｐ２先端を傾斜面５１４１ｂで受け止めることによって、印刷用紙Ｐ２先端が環状ベルト５１３と衝突することがない。よって、印刷用紙Ｐ２先端の環状ベルト５１３への衝突を防止でき、印刷用紙Ｐ２の衝突による折れ曲がりや紙詰まりを回避することができる。また、環状ベルト５１３の上流で印刷用紙Ｐ２先端が傾斜面５１４１ｂに受け止められたのち、印刷用紙Ｐ２先端が傾斜面５１４１ｂ上を搬送面５１３ｂに向かって移動するため、印刷用紙Ｐ２先端を搬送面５１３ｂに円滑に受け渡すことができる。このため、搬送面５１３ｂの上流端５１３ｃにおいて印刷用紙Ｐ２の紙詰まりを抑制することができる。
【００４５】
さらに、印刷用紙Ｐ２を剥離するための部品である上流剥離爪５１４１の一部に傾斜面５１４１ｂを設けたので、部品を増やすことがなく、上流剥離爪５１４１の一部に傾斜面５１４１ｂを設けるという簡単な機構のため、複雑な加工工程を増やすことがない。これらの結果、安価かつ容易に印刷用紙Ｐ２の環状ベルト５１３への衝突防止機能を実現できる。
【００４６】
本第１実施形態においては、図５Ａに示すように、剥離手段５１４０が待機位置にあるときの傾斜面５１４１ｂと搬送面５１３ｂとのなす角度αは、４０度である。ここで、剥離手段５１４０が待機位置にあるときの傾斜面５１４１ｂと搬送面５１３ｂとのなす角度αは、好ましくは、１０度から５０度であり、さらに好ましくは、２０度から４５度である。
【００４７】
印刷用紙Ｐ２先端は、本実施形態においては搬送支持面５ｄに対して角度δが約３０度となる角度で開口部５１４３から下方に向けて吸い込まれて傾斜面に衝突すると想定する。角度αが５０度以下の場合は、印刷用紙Ｐ２先端の傾斜面５１４１ｂへの衝突角度γが１００度以上の大きい角度になるので、用紙Ｐ２と搬送面５１３ｂとの衝突によるダメージが小さく、円滑に印刷用紙Ｐ２先端を搬送面５１３ｂに導くことができる。また、角度αが２０度から４５度の場合は、印刷用紙Ｐ２先端と傾斜面５１４１ｂのなす角度γはさらに大きくなるため、用紙Ｐ２と搬送面５１３ｂとの衝突によるダメージがさらに小さく、さらに印刷用紙Ｐ２の先端が傾斜面５１４１ｂ上を搬送面５１３ｂに向かって滑らかに移動でき、印刷用紙Ｐ２の折れ曲がりをより防止できる。さらに、角度αが２０度以上の場合は、上流剥離爪５１４１の部品の大型化も生じない。
【００４８】
剥離作用部５１４ｃとは、待機位置から剥離位置まで上流剥離爪５１４１および下流側剥離爪５１４が移動する剥離動作の際に、印刷用紙Ｐ２と接し印刷用紙Ｐ２を押し上げて環状ベルト５１３から剥離する作用をなす。なお、剥離位置とは、剥離動作中に上流剥離爪５１４１および下流側剥離爪５１４が環状ベルト５１３から最も表側に遠くまで突出した位置を指す。本第１実施形態においては、上流剥離爪５１４１および下流側剥離爪５１４は、それぞれ回転軸５１４１ａ、５１４ａを中心に待機位置から約２４度回転した位置が、剥離位置となっている。本第１実施形態では、剥離位置にあるときに搬送面５１３ｂより表側に突出する部分を剥離作用部といい、上流剥離爪５１４１では傾斜面５１４１ｂの下流端近傍および傾斜面５１４１ｂから下流に向けて搬送面５１３ｂと平行に延びる上面を有している部分５１４１ｃが相当し、剥離爪５１４では、剥離爪５１４の羽根形状の爪片のうち搬送面５１３ｂより表側に突出する上面を有する部分が相当する。
【００４９】
ここで、傾斜面５１４１ｂと剥離作用部５１４１ｃは独立して設けられる必要はなく、傾斜面５１４１ｂが剥離作用部を兼ねていてもよい。本第１実施形態のように、剥離作用部５１４１ｃが、待機位置において傾斜面５１４１ｂの下流端近傍から滑らかに下流に向けて搬送面５１３ｂと平行に延びている上面を有する場合は、先述のように、環状ベルト５１３上流で印刷用紙Ｐ２先端を傾斜面５１４１ｂで受け止めたのち、印刷用紙Ｐ２先端が傾斜面５１４１ｂ上を下流側に向かって移動し、続けて剥離作用部５１４１ｃの上面上を移動するため、印刷用紙Ｐ２先端を搬送面５１３ｂに円滑に受け渡すことができ、好ましい。つまり、本実施形態の傾斜面５１４１ｂを上流剥離爪５１４１に設けることにより、剥離作用部５１４１ｃの形状を活用して、用紙先端Ｐ２の受け渡しをより円滑にできる。
【００５０】
なお、本実施形態では、印刷用紙Ｐ２の先端を傾斜面の下流端から剥離作用部を介して搬送面５１３ｂに受け渡しているが、必ずしも印刷用紙Ｐ２を剥離作用部を介して搬送面５１３ｂに受け渡す必要はなく、上流剥離爪５１４１が、印刷用紙Ｐ２を搬送面５１３ｂに向かって延びる傾斜面の下流端から直接搬送面５１３ｂに受け渡してもよく、また、上流剥離爪５１４１が、傾斜面の下流端から搬送面５１３ｂの上流端まで搬送面５１３ｂと略平行に延びる上面を有するガイド部を剥離作用部とは別に備え、印刷用紙Ｐ２を傾斜面からガイド部を介して搬送面５１３ｂに受け渡してもよい。
【００５１】
また、上流剥離爪５１４１の傾斜面５１４１ｂが剥離作用部５１４１ｃの上面になめらかに連続している場合は、搬送支持面５ｄから剥離作用部５１４１ｃへ印刷用紙Ｐ２がより円滑に移動できる。本実施形態のように、傾斜面５１４１ｂの下流端から搬送面５１３ｂの上流端近傍まで搬送面５１３ｂと略平行に延びる上面を有するガイド部を剥離作用部５１４１ｃが兼ねている場合は、剥離作用部５１４１ｃは、剥離位置において用紙Ｐ２を剥離するために必要な搬送面５１３ｂからの高さが確保できる長さを有し、さらに、待機位置において用紙Ｐ２を搬送面５１３ｂに受け渡すことができる位置、つまり、少なくとも搬送面５１３ｂの上流端の位置近傍まで延びるように設けられることが望ましい。
【００５２】
また、図１０に示すように、搬送手段５１９より搬送方向上流に上流剥離爪５１４１の回転軸５１４１ａを配置し、回転軸５１４１ａよりもさらに搬送方向上流側に延びる剥離作用部５１４１ｃを備え、その剥離作用部５１４１ｃの搬送方向上流部分に傾斜面５１４１ｂを備えた剥離爪５１４１でも同様の効果が得られる。待機位置においては、先述同様、印刷用紙Ｐ２先端を傾斜面５１４１ｂで受け止めて、搬送面５１３ｂに受け渡す。剥離位置においては、回転軸５１４１ａを中心に、傾斜面５１４１ｂを備えた剥離作用部５１４１ｃが、駆動軸５１４１ｋを図１０中左に移動させることにより、図１０の２点鎖線で示すように、回転軸５１４１ａより上流側が搬送面５１３ｂより上に突出するよう時計方向に回動し、用紙Ｐ２を剥離する。
【００５３】
このような構成により第１の実施形態による上流剥離爪５１４１よりも、傾斜面５１４１ｂおよび剥離作用部をプーリー５１２や環状ベルト５１３から離して配置できるため、傾斜面５１４１ｂおよび剥離作用部の形状を決定する際に、プーリー５１２や環状ベルト５１３の配置や形状によって制約を受けることが少なく、設計上の自由度が高い。また、用紙Ｐ２を吸着している搬送面５１３ｂと剥離動作を行う位置が離れてしまうため、迅速に用紙Ｐ２を剥離するためには、搬送面５１３ｂと剥離動作を行う位置が近傍に配置されている第１の実施形態による上流剥離爪５１４１が好ましい。
【００５４】
次に、第２実施形態による第１搬送装置（搬送装置）５１’を図６Ａ、６Ｂを用いて説明する。図６Ａは、第２実施形態による第１搬送装置（搬送装置）５１’の斜視図（待機位置）、図６Ｂは、第２実施形態による第１搬送装置５１’の斜視図（剥離位置）である。なお、本第２実施形態は、上流剥離爪５１４１に代えて、本第２実施形態による上流剥離爪５１４１’を用いる以外は第１実施形態と同じである。図６Ａに示すように、上流剥離爪５１４１’は、搬送手段５１９の両側に位置する一対の側板部５１４１ｆ、５１４１ｇと、側板部５１４１ｆ、５１４１ｇを連結する連結部を備え、連結部の表面に傾斜面５１４１ｂ’が形成されている。
【００５５】
本第２実施形態においては、側板部５１４１ｆ、５１４１ｇは、先述の上流剥離爪５１４１の側板部と略同様の形状であり、傾斜部５１４１ｈの表面に形成された傾斜面５１４１ｂは側板部５１４１ｆ、５１４１ｇの傾斜面と面一に連結して一つの一体的な傾斜面を構成しており、また、傾斜部５１４１ｈの傾斜面５１４１ｂ’より下流側には側板部５１４１ｆ、５１４１ｇの剥離作用部同士を連結した剥離作用部連結面５１４１ｃ’が形成されている。また、剥離作用部連結面５１４１ｃ’は、環状ベルト５１３接触しないようにＵ字型に切り欠いた切り欠き部５１４１ｄを備えている。待機位置にあるとき、環状ベルト５１３は、プーリー５１２から切り欠き部５１４１ｄを通って、搬送支持面５ｄ上に露出するよう構成されている。
【００５６】
第２実施形態による上流剥離爪５１４１’を備えた場合は、傾斜面５１４１ｂ’より環状ベルト５１３の全幅にわたって、印刷用紙Ｐ２先端を受け止めるため、印刷用紙Ｐ２先端が環状ベルト５１３に衝突するのをより広い面積で防止することができる。また、受け止めた印刷用紙Ｐ２が搬送ベルト５１３の全面にわたる広い傾斜面５１４１ｂ’上を移動するため、より安定して印刷用紙Ｐ２先端を搬送面５１３ｂに円滑に受け渡すことができる。よって、搬送面５１３ｂの上流端５１３ｃにおいて印刷用紙Ｐ２の紙詰まりをより抑制できる。また、傾斜面５１４１ｂ’によって、印刷用紙Ｐ２に負圧を作用させる開口部５１４３の上流を一部覆うため、開口部５１４３上流での負圧を作用させる面積を減少し、印刷用紙Ｐ２先端が環状ベルト５１３上流に吸い込まれるのを防止できる。
【００５７】
さらに、連結部が剥離作用部連結面５１４１ｃ’を備え、剥離作用部連結面５１４１ｃ’が環状ベルト５１３と接触しないようにＵ字型に切り欠いた切り欠き部５１４１ｄを備え、待機位置において、環状ベルト５１３は、プーリー５１２から切り欠き部５１４１ｄを通って、搬送支持面５ｄ上に露出するよう構成した場合は、環状ベルト５１３が通る場所を残して、印刷用紙Ｐ２に負圧を作用させる開口部５１４３の上流端部分を剥離作用部連結面５１４１ｃ’が覆うため、環状ベルト５１３の駆動を妨げることなく、印刷用紙Ｐ２先端が環状ベルト５１３の上流側で吸い込まれるのを防止できる。この切り欠き部５１４１ｄを、環状ベルト５１３に可及的に近づけた場合は、さらにその効果が著しい。また、剥離作用部と環状ベルト５１３との間隔は狭い方が望ましい。印刷用紙Ｐ２を搬送面５１３ｂのすぐ近傍で引き離すことができ、正確かつ迅速に剥離することができるためである。
【００５８】
なお、本第２実施形態における傾斜面５１４１ｂ’および剥離作用部連結面５１４１ｃ’は、印刷用紙Ｐ２の先端が入り込まない連結面が形成されていれば、一枚の板状に形成される必要はなく、一部またはその全面が網目状やくし状に形成されてもよい。また、傾斜面は、両側板部の少なくとも一方に搬送手段の搬送方向に直交する方向に延びる延出部を設け、延出部の表面に形成してもよい。
【００５９】
本第２実施形態のように、傾斜面５１４１ｂ’および剥離作用部連結面５１４１ｃ’が一枚の板状に形成された場合は、開口部５１４３上流を剥離作用部連結面５１４１ｃ’が覆う面積が大きいため、印刷用紙Ｐ２先端が環状ベルト５１３上流に吸い込まれるのをより防止でき、好ましい。また、本第２実施形態においては、側板部５１４１ｆ，５１４１ｇは上流剥離爪５１４１と同様の傾斜面および剥離作用部を備えた形状としたが、連結部に傾斜面５１４１ｂ’が設けられていれば、傾斜面５１４１ｂ’によって上述の印刷用紙Ｐ２先端が環状ベルト５１３上流に吸い込まれるのを防止する効果および印刷用紙Ｐ２先端が環状ベルト５１３に衝突するのを防止する効果が得られるため、側板部５１４１ｆ，５１４１ｇ自身は傾斜面を必ずしも備えなくてもよい。また、本第２実施形態においては、側板部と連結部の両方が搬送面５１３ｂより表側に突出する剥離作用部を有しているが、これに限られず、側板部と連結部のいずれかが剥離作用部を備えていればよい。
【００６０】
さらに、第３実施形態による第１搬送装置５１’’を図７Ａ，７Ｂに示す。図７Ａは、第３実施形態による搬送装置の平面図、図７Ｂは、図７Ａの７Ｂ−７Ｂ断面図である。第３実施形態による第１搬送装置５１’’においては、搬送手段５１９が搬送支持面５ｄ内に複数設けられ、各搬送手段５１９にそれぞれ剥離手段５１４０が設けられている。剥離手段５１４０には、第２実施形態に示したものと同様の上流剥離爪５１４１’と下流側剥離爪５１４を備えている。
【００６１】
第３実施形態による第１搬送装置５１’’は、搬送手段が多い程用紙先端と搬送手段の衝突の頻度が多くなるところ、複数の搬送手段５１９に第２実施形態による上流剥離爪５１４１’を設けているため、それぞれの搬送手段５１９に対して第２実施形態と同様の印刷用紙Ｐ２先端の環状ベルト５１３への衝突防止効果が得られる。なお、第３実施形態による上流剥離爪として、第１実施形態による上流剥離爪５１４１を適用することもできる。
【００６２】
上述の第１実施形態による剥離手段５４０による剥離爪駆動手段５１４２について説明する。図８は剥離手段の駆動原理を示す概念図である。図８に示すように、剥離爪駆動手段５１４２は、バネ５１４２ａとバネを上流剥離爪５１４１に連結するコネクタ５１４２ｂと、ソレノイド５１４２ｄと、ソレノイド５１４２ｄのプランジャを上流剥離爪５１４１に連結するコネクタ５１４２ｃを備えている。
【００６３】
待機位置にあるときには、上流剥離爪５１４１は、バネ５１４２ａにより、コネクタ５１４２ｂを介して、図８時計方向に回動付勢されるとともに、上流剥離爪５１４１が図８に示す待機位置で止まるように回転軸５１４１ａのバネ５１４２ａによる回動が規制されている。強制剥離動作時には、ソレノイド５１４２ｄに電流を流すことにより、ソレノイド５１４２ｄのプランジャがソレノイド本体側に引っ込むため、コネクタ５１４２ｃを介して、上流剥離爪５１４１は図５Ａ、５Ｂに示す回転軸５１４１ａを軸として回転軸５１４１ａと共に搬送面５１３ｂ側に向けて反時計方向に回動させられる。これにより、上流剥離爪５１４１の剥離作用部が搬送面５１３ｂ上に突出する。本第１実施形態においては、下流側剥離爪５１４も、上流剥離爪５１４１と同様の駆動原理により、上流剥離爪５１４１と同期して剥離動作を行うよう制御される。
【００６４】
以下、図３Ｂを参照して、第１搬送装置５１による剥離動作を説明する。
【００６５】
まず、吸気ファン５１５を回転させた状態で、吸気シャッター５１６を開き、給気シャッター５１７を閉じてハウジング５１１内の空気を排出し負圧状態にする。環状ベルト５１３の貫通孔５１３ａは、負圧状態にあるハウジング５１１に連通された開口部５１４３に面しているため、貫通孔５１３ａに負圧が作用する。反転部４から貯留部５内に搬入された印刷用紙Ｐ２は、環状ベルト５１３の貫通孔５１３ａの負圧によって、環状ベルト５１３に吸着される。図示しない駆動手段がプーリー５１２を駆動させることにより、印刷用紙Ｐ２（不図示）が、露出された環状ベルト５１３に吸着されて、搬送支持面５ｄ上を移動する。
【００６６】
印刷用紙Ｐ２が貯留部５内の最下方位置まで搬入されると、吸気シャッター５１６を閉じて給気シャッター５１７を開き、ハウジング５１１内を大気圧に戻し、その後、先述の剥離爪駆動手段５１４２により、上流剥離爪５１４１および剥離爪５１４を回転軸５１４ａ回りに回転させて搬送支持面５ｄ上に突出させることにより、搬送支持面５ｄ上の印刷用紙Ｐ２を剥離する。なお、本第１実施形態では、吸気ファン５１５は常時駆動しているものとする。
【００６７】
図９は、貯留部５の一部斜視図である。図２および図９を参照して、貯留部５の他の部分の構成について順に説明する。カール付与手段５２は、貯留部５内の各印刷用紙Ｐ２に印刷された一面を内側にして湾曲するカールを付与するものである。なお、図９は理解を容易にするため、ハウジング５１１は図示を省略してある。
【００６８】
カール付与手段５２は、図９に示す通り、第１搬送装置５１の両側で搬送支持面５ｄ上に立設された不図示の取付板によって両端を固定された支点軸５２１と、この支点軸５２１を中心にして矢印Ｃ方向に回転可能に取り付けられた支持板５２２と、支持板５２２から斜め下方に羽根状に延出したガイド板５２３とを備えている。
【００６９】
カール付与手段５２は、印刷用紙Ｐ２が貯留部５内に搬入される前に予めガイド板５２３が搬送支持面５ｄに対して斜め下方を向くように、支点軸５２１を中心にして支持板５２２およびガイド板５２３を回転させる。
【００７０】
これにより、搬送支持面５ｄ上を移動して搬入された印刷用紙Ｐ２の左右部が、搬送支持面５ｄからガイド板５２３上に移り、この印刷用紙Ｐ２の左右部が、搬送支持面５ｄ上を移動する印刷用紙Ｐ２の中央部よりも斜め下方に移動し、印刷用紙Ｐ２が最下方位置まで搬入されると、印刷用紙Ｐ２には印刷された一面を内側にして湾曲するカールが付与される。
【００７１】
カールが付与されることより、印刷用紙Ｐ２に腰付けがなされ、第１搬送装置５１によって剥離された後であっても、印刷用紙Ｐ２は再び搬送支持面５ｄ側に戻ろうとする性質を有することになる。
【００７２】
図２に示すように、保持移動手段５３は、最下方位置まで搬入された印刷用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌを順次保持し、この下端部Ｐ２Ｌが互いに所定隙間を有する状態で各印刷用紙Ｐ２を搬送支持面５ｄ側から搬出面５ｅ側に移動させるものである。本第１実施形態においては、搬送支持面５ｄ側を移動上流、搬出面５ｅ側を移動下流として説明する。
【００７３】
一方、印刷用紙Ｐ２の上端部は、剥離後に搬出面５ｅ側に自由落下することによって移動する。前述の通り、搬送支持面５ｄの上端と搬出面５ｅの上端との距離が、搬送支持面５ｄの下端と搬送支持面５ｄの下端との距離よりも短くなるように、支持板５ａおよび覆板５ｃを配置することにより、上端部の搬出面５ｅ側への移動が、強制的に搬出面５ｅ側に移動される下端部Ｐ２Ｌよりも遅くなることを回避する。
【００７４】
保持移動手段５３は、図２に示す通り、一方が搬送支持面５ｄ近傍に配置され、他方が搬出面５ｅ近傍に配置された一対のプーリー５３１と、この一対のプーリー５３１の外周に掛け渡されて、不図示の駆動手段によるプーリー５３１の回転に伴って移動する環状ベルト５３２とを備えている。
【００７５】
また、この環状ベルト５３２の全外周面には、複数のプレート５３３が互いに所定間隔を空けて略垂直に立設している。この各プレート５３３は、隣接するプレート５３３に向けて延びる弾性変形可能な爪片５３４を有している。
【００７６】
この保持移動手段５３の動作は、印刷用紙Ｐ２が最下方位置まで搬入される毎の所定タイミングで動作する間欠動作である。印刷用紙Ｐ２が搬送支持面５ｄ上を移動すると、印刷用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌがプレート５３３間の凹部５３５に一枚ずつ挿入され、印刷用紙Ｐ２が環状ベルト５３２に当接する。
【００７７】
ここで、本第１実施形態における最下方位置とは、搬入された印刷用紙Ｐ２が移動できる貯留部５内の最も下方な位置のことであり、具体的に、印刷用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｐが凹部５３５に挿入され、印刷用紙Ｐ２が環状ベルト５３２に当接する位置となる。
【００７８】
ここで、搬送支持面５ｄ近傍では、上流側のプレート５３３がプーリー５３１の周方向を向き、下流側のプレート５３３が環状ベルト５３２に対して略垂直を向くため、凹部５３５の寸法が印刷用紙Ｐ２の厚みよりも広がり、印刷用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌをプレート５３３間の凹部５３５に挿入できる。
【００７９】
印刷用紙Ｐ２が搬入された後、所定のタイミングで不図示の駆動手段が、プーリー５３１を回転させることにより、搬送支持面５ｄの近傍で凹部５３５に印刷用紙Ｐ２が挿入された上流側のプレート５３３も搬出面５ｅ側に移動することで環状ベルト５３２に対して略垂直を向く。これにより、凹部５３５の寸法が印刷用紙Ｐ２の厚みよりも狭くなり、下流側の爪片５３４が下端部Ｐ２Ｌに当接して弾性変形することで下端部Ｐ２Ｌが、上流側のプレート５３３と下流側の爪片５３４とによって保持される。
【００８０】
プーリー５３１がさらに回転し、下流側のプレート５３３が搬出面５ｅ近傍まで移動することにより、下流側のプレート５３３がプーリー５３１の周方向を向き、再び凹部５３５の寸法が印刷用紙Ｐ２の厚みよりも広くなり、印刷用紙Ｐ２の下端部Ｐ２Ｌの保持が解除される。
【００８１】
この間欠動作である印刷用紙Ｐ２の搬送支持面５ｄから搬出面５ｅへの移動時間によって、印刷用紙Ｐ２の印刷された一面が乾燥する。
【００８２】
図２に示すように、第２搬送装置５６は、搬出面５ｅ上の印刷用紙Ｐ２を貯留部５内から再給紙部６へ搬出するものである。
【００８３】
第２搬送装置５６は、ハウジング５６１が支持板５ａに固定されている点および搬出面５ｅから印刷用紙Ｐ２を強制剥離させる必要がないため、剥離爪を有さない点において第１搬送装置５１と相違するが、他の構成は第１搬送装置５１と略同様であり、その詳細な説明は省略する。
【００８４】
第２搬送装置５６は、第２印刷部７の第２版胴７１が所定位置にあるタイミングで搬出面５ｅ上の印刷用紙Ｐ２を搬出面５ｅ上で移動させて貯留部５内から搬出させる。印刷用紙Ｐ２を搬出させる動作は、第１搬送装置５１と略同様であり、その詳細な説明は省略する。
【００８５】
本第１実施形態の両面印刷装置１は、上述の第１搬送装置５１を備えているため、搬送装置５１と同様に、搬送手段５１９上流で印刷用紙Ｐ２先端が搬送手段５１９に衝突することを防止し、印刷用紙Ｐ２の折れ曲がりや紙詰まりを減ずる効果を得ることができる。結果として、第１搬送装置５１を備えることによって、両面印刷装置１の不具合を減少し、両面印刷装置１の信頼性を高めることができる
【００８６】
本第１実施形態では、両面印刷装置１を両面孔版印刷装置として説明したが、特にこれに限定されるものではなく、未印刷の用紙Ｐ１の一面および他面に印刷が可能なインクジェットプリンタ等であっても構わない。
【符号の説明】
【００８７】
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３  用紙
Ｐ２Ｌ  下端部
１      両面印刷装置
３      第１印刷部
５      貯留部
５ｃ    覆板
５ｄ    搬送支持面
５ｅ    搬出面
７      第２印刷部
８    排紙部
２１    給紙台
５１    第１搬送装置
５２    カール付与手段
５３    保持移動手段
５６    第２搬送装置
５１１    ハウジング
５１２    プーリー
５１３    環状ベルト
５１３ａ    貫通孔
５１３ｂ    搬送面
５１３ｃ    上流端
５１４    剥離爪
５１５    吸気ファン
５１６    吸気シャッター
５１７    給気シャッター
５１８    減圧手段
５１９    搬送手段
５１４１    上流剥離爪
５１４１ｂ    傾斜面
５１４１ｃ    剥離作用部
５１４１ｈ    傾斜部
５１４２    剥離爪駆動手段
５１４３    開口部
【図１】
0005479056.tif 000002
【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
0005479056.tif 000005
【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
0005479056.tif 000009
【図６Ａ】
0005479056.tif 000010
【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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