(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学部品を固定保持する光学部品取付構造であって、
前記光学部品を基台の平面部に向けて押圧する弾性板と、前記基台に設けられ前記弾性板が取り付けられる取付部とを備え、
前記弾性板は、前記光学部品に弾性的に当接する押圧部と、該押圧部の一端を支持するとともに前記基台の取付部を弾性的に挟持するクリップ部と、該クリップ部に形成され前記取付部に設けた基台側位置決め部に係合する板側位置決め部とを有することを特徴とする光学部品取付構造。
【請求項２】
前記クリップ部の先端には、外側に傾斜して形成される案内部を有することを特徴とする請求項１に記載の光学部品取付構造。
【請求項３】
前記取付部は、前記平面部から前記光学部品側に立設していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光学部品取付構造。
【請求項４】
前記光学部品は前記基台の端面から突出して載置され、前記弾性板は、前記光学部材の重心位置よりも突出方向前方に当接する第１押圧部と、前記光学部材の重心位置よりも突出方向後方に当接する第２押圧部と、を有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の光学部品取付構造。
【請求項５】
前記平面部上には発光素子を搭載した回路基板が取り付けられ、前記光学部材は、受光面と射出面と、前記射出面と前記受光面との間に形成される上面とを有する導光部材であって、前記受光面が前記発光素子に対向するように前記回路基板上に保持されており、前記第２押圧部は前記上面の受光面側に当接することを特徴とする請求項４に記載の光学部品取付構造。
【請求項６】
前記弾性板は、前記光学部品の長手方向に複数並べて前記取付部に取り付けられることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の光学部品取付構造。
【請求項７】
前記基台側位置決め部は、前記光学部品の長手方向に並ぶ一対の位置決め凸部であり、前記板側位置決め部は、前記位置決め凸部の一方に嵌合固定される嵌合孔と、前記位置決め凸部の他方に前記位置決め凸部の並び方向に摺動可能に嵌合する長孔とで構成されることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の光学部品取付構造。
【請求項８】
請求項１〜請求項７のいずれかに記載の光学部品取付構造を備えた画像読取装置。
【請求項９】
請求項１〜請求項７のいずれかに記載の光学部品取付構造を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学部品を固定保持する光学部品取付構造、及び光学部品取付構造を備えた画像読取装置、及び光学部品取付構造を備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、画像形成装置は、画像形成する原稿の画像を画像読取装置によって読み取り、読み取った原稿画像データに基づいて、像担持体である感光体にレーザー光を照射することで感光体表面に静電潜像を形成している。画像読取装置には照明された原稿からの光を読み取るために光を折り返すミラーや、光センサー部に光を集光するレンズ等の光学部品が用いられている。また、感光体にレーザー光を照射する露光ユニットにも、レーザー光を走査するポリゴンミラーと、ポリゴンミラーによって反射された光ビームを感光体に導くためのレンズやミラー等の光学部品が配置されている。
【０００３】
このような光学部品を板バネにより押圧して取り付ける取付構造が知られている。例えば特許文献１の取付構造では、光学部品として断面矩形状のミラーに適用し、ミラーの両側端側を板バネにて押圧することでミラーを取り付けている。すなわち、板バネは、複数個所でＬ字状に屈曲され、屈曲させることで３箇所の押圧部を形成するように構成されている。ミラーを取り付けるために、ミラーが筐体に載置されミラーの反射面の反対側面が当接部に当接した状態にて、板バネの一端をビスによって筐体に固定し、板バネの押圧部によってミラーの反射面の上下の２箇所及びミラーの側面を押圧している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１３９９３２号公報（段落［００９１］〜［００９６］、第４図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した特許文献１では、光学部品を取り付けるために板バネをビスによって筐体に取り付けている。この構成では、ビスを嵌める孔が光学部品と筐体とに必要になり部材が大型化し、また、ビスの着脱の作業や取り付け用の工具が必要になり光学部品を取り付ける作業が煩雑になるという不都合があった。
【０００６】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、光学部品を簡単に取り付けられ、また確実に保持することができる光学部品取付構造、及びそれを備えた画像読取装置、及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために第１の発明は、光学部品を固定保持する光学部品取付構造であって、前記光学部品を基台の平面部に向けて押圧する弾性板と、前記基台に設けられ前記弾性板が取り付けられる取付部とを備え、前記弾性板は、前記光学部品に弾性的に当接する押圧部と、該押圧部の一端を支持するとともに前記基台の取付部を弾性的に挟持するクリップ部と、該クリップ部に形成され前記取付部に設けた基台側位置決め部に係合する板側位置決め部とを有することを特徴としている。
【０００８】
また、第２の発明では、上記の光学部品取付構造において、前記クリップ部の先端には、外側に傾斜して形成される案内部を有することを特徴としている。
【０００９】
また、第３の発明では、上記の光学部品取付構造において、前記取付部は、前記平面部から前記光学部品側に立設していることを特徴としている。
【００１０】
また、第４の発明では、上記の光学部品取付構造において、前記光学部品は前記基台の端面から突出して載置され、前記弾性板は、前記光学部材の重心位置よりも突出方向前方に当接する第１押圧部と、前記光学部材の重心位置よりも突出方向後方に当接する第２押圧部と、を有することを特徴としている。
【００１１】
また、第５の発明では、上記の光学部品取付構造において、前記平面部上には発光素子を搭載した回路基板が取り付けられ、前記光学部材は、受光面と射出面とを有する導光部材であって、前記受光面が前記発光素子に対向するように前記回路基板上に保持されており、前記第２押圧部は前記導光部材の受光面近傍の上面に当接することを特徴としている。
【００１２】
また、第６の発明では、上記の光学部品取付構造において、前記弾性板は、前記光学部品の長手方向に複数並べて前記取付部に取り付けられることを特徴としている。
【００１３】
また、第７の発明では、上記の光学部品取付構造において、前記基台側位置決め部は、前記光学部品の長手方向に並ぶ一対の位置決め凸部であり、前記板側位置決め部は、前記位置決め凸部の一方に嵌合固定される嵌合孔と、前記位置決め凸部の他方に前記位置決め凸部の並び方向に摺動可能に嵌合する長孔とで構成されることを特徴としている。
【００１４】
また、第８の発明では、上記の構成の光学部品取付構造を備えた画像読取装置である。
【００１５】
また、第９の発明では、上記の構成の光学部品取付構造を備えた画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１６】
第１の発明によれば、基台と弾性板の各位置決め部を合わせるようにして弾性板のクリップ部を基台の取付部に挟み込むと、弾性板の押圧部が光学部品に当接し、光学部品を基台の平面部に向けて押圧することになり、光学部品が固定保持される。従って弾性板を基台に簡単に取り付けることができ、また、光学部品を弾性板にて確実に保持することができる。
【００１７】
また、第２の発明によれば、弾性板のクリップ部の先端には外側に傾斜した形状である案内部を有するので、工具等を用いなくとも、弾性板のクリップ部を案内部の傾斜に沿って基台の取付部に差し込むこと、弾性板を基台に簡単に取り付けることができる。
【００１８】
また、第３の発明によれば、基台の取付部が平面部から前記光学部品側に立設しているので、クリップ部と押圧部とを有する弾性板の構成が簡単なものとなる。
【００１９】
また、第４の発明によれば、弾性板の第１及び第２押圧部が光学部品の突出する方向に対して光学部材の重心位置を挟むように夫々当接するので、光学部品が不安定な状態で載置されても、光学部品を該弾性板で押圧して保持すると、振動や衝撃による光学部品の傾きや位置ずれを抑えることができ、光学部品の光学性能を損なうことなく確実に保持することができる。
【００２０】
また、第５の発明によれば、弾性板の第２押圧部が導光部材の受光面近傍の上面に当接するので、導光部材の受光面と回路基板の発光素子との取り付け位置精度が向上する。
【００２１】
また、第６の発明によれば、長手方向に延びる光学部品に複数の弾性板を簡単に取り付けることができ、また、光学部品を複数の弾性板にて確実に保持することができる。
【００２２】
また、第７の発明によれば、基台側位置決め部と板側位置決め部の相対位置の精度が低くても、その位置誤差を板側位置決め部の長孔で吸収するために、弾性板を基台に確実に取り付けることができる。
【００２３】
また、第８の発明によれば、光学部品を簡単に取り付けられ、また確実に保持することができる光学部品取付構造を備える画像読取装置にすることができる。
【００２４】
また、第９の発明によれば、光学部品を簡単に取り付けられ、また確実に保持することができる光学部品取付構造を備える画像形成装置にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示す概略図
【図２】第１実施形態に係る画像読取装置を示す概略側面図
【図３】第１実施形態に係る画像読取装置に用いられる照明ユニットを示す側面断面図
【図４】第１実施形態に係る照明ユニットを示す斜視図
【図５】第１実施形態に係る光学部品取付構造を示す斜視図
【図６】第２実施形態に係る光学部品取付構造を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下に本発明の実施形態について図面を参照して説明するが、本発明は、この実施形態に限定されない。また発明の用途やここで示す用語等はこれに限定されるものではない。
【００２７】
（第１実施形態）
図１は本発明の実施形態に係る画像形成装置を示す概略図である。画像形成装置１０は、胴内排紙方式のタンデム型カラー複写機であり、下側の装置本体１１と上側の装置本体１６とを備える。
【００２８】
下側の装置本体１１には、給紙部１４と、画像形成部１２と、定着器１３が配設され、また、上側の装置本体１６には、原稿画像を読み取る画像読取装置２０が配設される。下側の装置本体１１と上側の装置本体１６との間には排紙空間１５が形成され、この排紙空間１５に定着処理後の用紙Ｐが排出される。
【００２９】
画像形成部１２は、給紙部１４から給紙された用紙Ｐにトナー像を形成するものであり、中間転写ベルト１２５の回転方向の上流側から下流側へ向けてマゼンタ用ユニット１２Ｍと、シアン用ユニット１２Ｃと、イエロー用ユニット１２Ｙと、ブラック用ユニット１２Ｋとが配設される。
【００３０】
各画像形成ユニット１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｙ、１２Ｋには、像担持体である感光体１２１が配設され、感光体１２１の周囲に、現像器１２２、露光ユニット１２４、帯電器１２３及びクリーニング装置１２６が配設される。
【００３１】
現像器１２２は、感光体１２１の右方に対向して配置され、感光体１２１にトナーを供給する。帯電器１２３は、感光体回転方向に対し現像器１２２の上流側であって感光体１１２１の表面に対向して配置され、感光体１２１表面を一様に帯電させる。
【００３２】
露光ユニット１２４は、画像読取装置２０にて読み取った文字や絵柄などの画像データに基づいて、感光体１２１を走査露光するためのものであり感光体１２１の下方に設けられる。露光ユニット１２４には、図示しないレーザー光源、ポリゴンミラー等が設けられ、レーザー光源から出射されたレーザー光が、ポリゴンミラーを介して、帯電器１２３の感光体回転方向下流側から、感光体１２１の表面に照射される。照射されたレーザー光により、感光体１２１表面には静電潜像が形成され、この静電潜像が現像器１２２によりトナー像に現像される。
【００３３】
無端状の中間転写ベルト１２５は、駆動ローラー１２５ａとテンションローラー１２５ｂに張架されている。駆動ローラー１２５ａは図示しないモータによって回転駆動され、中間転写ベルト１２５は駆動ローラー１２５ａの回転によって循環駆動させられる。
【００３４】
この中間転写ベルト１２５に接触するように感光体１２１が中間転写ベルト１２５の下方で搬送方向に沿って隣り合うように配列されている。１次転写ローラー１２５ｃは、中間転写ベルト１２５を挟んで感光体１２１と対向し、中間転写ベルト１２５に圧接して１次転写部を形成する。この１次転写部において、中間転写ベルト１２５の回転とともに所定のタイミングで各感光体１２１のトナー像が中間転写ベルト１２５に順次転写される。これにより、中間転写ベルト１２５表面にはマゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの４色のトナー像が重ね合わされたトナー像が形成される。
【００３５】
２次転写ローラー１１３は、中間転写ベルト１２５を挟んで駆動ローラー１２５ａと対向し、中間転写ベルト１２５に圧接して２次転写部を形成する。この２次転写部において、中間転写ベルト１２５表面のトナー像が用紙Ｐに転写される。転写後に、図示しないベルトクリーニング装置が中間転写ベルト１２５に残存するトナーを清掃する。
【００３６】
画像形成装置１０内の下方には給紙部１４が配設され、給紙部１４には、用紙Ｐを収納し、挿脱自在に装置本体１１に装着された用紙トレイ１４１が設けられる。給紙部１４の左方には、用紙トレイ１４１からピックアップローラー１４２にて繰り出された用紙Ｐを中間転写ベルト１２５の２次転写部に搬送ローラー１１２にて搬送する第１用紙搬送路１１１が配設される。更に、画像形成装置１０の左上方には、画像が形成された用紙Ｐに対して定着処理を行う定着器１３と、定着処理の行われた用紙を用紙排出トレイ１５１に搬送する第２用紙搬送路１１４とが配設される。
【００３７】
中間転写ベルト１２５における画像形成動作と給紙動作とのタイミングを取って、用紙Ｐが２次転写部に搬送される。２次転写部に搬送された用紙Ｐは、バイアス電位が印加された２次転写ローラー１１３によって、中間転写ベルト１２５上のトナー像を２次転写され、定着器１３に搬送される。
【００３８】
定着器１３は、熱源により加熱される定着ローラー１３１と、定着ローラー１３１に圧接して配設された加圧ローラー１３２とを備え、トナー像が転写された用紙Ｐを加熱及び加圧することにより定着処理を行う。トナー像が定着された用紙Ｐは第２用紙搬送路１１４を通って、排出ローラーにより用紙排出トレイ１５１に排出される。
【００３９】
図２は画像読取装置を示す側面図である。画像読取装置２０は、読み取る原稿を載置するコンタクトガラス３５と、コンタクトガラス３５の下方に配設される照明ユニット７０と、照明ユニット７０の左方に配設されるミラーユニット４９と、ミラーユニット４９の右方に配設される撮像ユニット５６とを備える。
【００４０】
照明ユニット７０及びミラーユニット４９は、図示しない走査機構部に接続されており、この走査機構部が所定の速度で図２の左右方向に移動することにより、コンタクトガラス３５上に載置された原稿を露光走査し、原稿全面を読み取ることができる。
【００４１】
照明ユニット７０は、コンタクトガラス３５上の原稿に照明光を照射する光源７０ａと、原稿からの反射光をミラーユニット４９に向けて反射するスキャンミラー７０ｂとを備える。
【００４２】
ミラーユニット４９は、上下方向に対向して設けられる一対のスキャンミラー４９ａ、４９ｂを備え、照明ユニット７０のスキャンミラー７０ｂからの光をスキャンミラー４９ａ、４９ｂで順次反射させて撮像ユニット５６へと導く。
【００４３】
撮像ユニット５６は、集光レンズ５７と、その右方にイメージセンサー５８とを備える。集光レンズ５７は、スキャンミラー４９ｂを介して入射した原稿の反射光をイメージセンサー５８上に結像させる。イメージセンサー５８は、走査方向と垂直な方向に配列されたＣＣＤ等の撮像素子を有し、集光レンズ５７により結像された原稿の光学像を電気信号に変換する。
【００４４】
原稿画像の読み取りを行う場合、照明ユニット７０の光源７０ａにより原稿を照明するとともに、照明ユニット７０は所定の速度で右方向に移動し、ミラーユニット４９は照明ユニット７０の１／２の速度で同方向に移動する。その結果、照明ユニット７０の照明光による原稿からの反射光はミラーユニット４９により反射され、撮像ユニット５６の集光レンズ５７に導かれ、集光レンズ５７にてイメージセンサー５８上に結像される。結像された原稿の光学像はイメージセンサー５８にて電気信号に変換されて画像の読み取りが行われる。尚、シートスルータイプで原稿の読み取りを行ってもよく、この場合には、照明ユニット７０及びミラーユニット４９は所定の位置に保持された状態にて、図示しない原稿搬送部にて原稿がコンタクトガラス３５上を搬送されることにより、原稿全面が読み取られて、画像データが形成されることになる。
【００４５】
次に、図３〜図５を用いて本発明の光学部品取付構造を説明する。図３は、上述の画像読取装置に用いられる照明ユニットを示す側面断面図であり、図４は照明ユニットを示す斜視図であり、図５は光学部品取付構造を示す斜視図である。
【００４６】
図３に示すように、照明ユニット７０の光源にはＬＥＤ等の発光素子７３が用いられ、照明ユニット７０は、発光素子７３を搭載した回路基板７２と、発光素子７３の投光光をコンタクトガラス３５（図２参照）に導く導光部材７５と、回路基板７２を介して導光部材７５が載置される基台である台板７１と、光学部品である導光部材７５を押圧する弾性板８１とを備える。
【００４７】
導光部材７５は、アクリル樹脂等の透光材からなり、発光素子７３に対向し発光素子７３から光を入射させる受光面７５ａと、入射した光を射出する第１射出面７５ｂ及び第２射出面７５ｃと、弾性板８１が当接する上面７５ｄと、回路基板７２上に対面する下面７５ｅと、台板７１に対して所定の位置に取り付けられるようにするための係合突起７５ｆと、反射面７５ｇとを有する。尚、台板７１は、鉄等の金属板を板金加工され、平面部７１ａと、平面部７１ａに垂直に立設する取付部７１ｂと、取付部７１ｂの反対側に配置され平面部７１ａから所定の角度だけ傾斜して設けられるミラー支持部７１ｃと、弾性板８１を位置決めする基台側位置決め部である一対の位置決め凸部７１ｄとを形成してなる。
【００４８】
導光部材７５の第１及び第２射出面７５ｂ、７５ｃには、第１及び第２射出面７５ｂ、７５ｃから射出する光を拡散させる光拡散シート７６が夫々設けられる。光拡散シート７６は、微小な凹凸処理を施した拡散面を有する樹脂フィルムを用いることができ、第１及び第２射出面７５ｂ、７５ｃに接着剤により取り付けられる。
【００４９】
第１射出面７５ｂに対向する位置には、ミラー７７が設けられる。ミラー７７は、第１射出面７５ｂから射出した光をコンタクトガラス３５（図２参照）に向けて反射するように、台板７１のミラー支持部７１ｃに取り付けられる。
【００５０】
第２射出面７５ｃは所定の角度傾けて形成され、第２射出面７５ｃから射出した光をコンタクトガラス３５上の、第１射出面７５ｂの射出光とほぼ同じ位置に導く。導光部材７５の上面７５ｄは、第２射出面７５ｃと受光面７５ａとの間に形成される面であり、受光面７５ａから第２射出面７５ｃに至る光量を多くするために、第２射出面７５ｃ側が高くなるように傾斜して形成されている。
【００５１】
発光素子７３からの光は、導光部材７５の受光面７５ａに入射すると、導光部材７５内を透過し、光拡散シート７６を介して第１射出面７５ｂから拡散して射出する。射出した拡散光はミラー７７にて反射し、コンタクトガラス３５上の原稿を照明する。また、受光面７５ａへの入射光は、導光部材７５内を透過しミラー面７５ｇにて第２射出面７５ｃに向けて反射し、光拡散シート７６を介して第２射出面７５ｃから拡散して射出する。射出した拡散光は第１射出面７５ｂからの拡散光とともにコンタクトガラス３５上の原稿を照明する。
【００５２】
図４に示すように、導光部材７５は、原稿の幅方向に対応させて長手方向に延びて形成され、また、複数の発光素子７３は長手方向に並べて回路基板７２に搭載され、発光素子７３が投光すると、導光部材７５を介してコンタクトガラス３５（図２参照）上の原稿を幅方向に線状に照明することなる。
【００５３】
導光部材７５は、長手方向に均等に配置された三つの弾性板８１にて台板７１に向けて押圧され保持されている。
【００５４】
図５に示すように、弾性板８１は、ステンレス鋼等からなるバネ性を有する板材を板金加工して形成され、導光部材７５に当接する第１押圧部８１ａ及び第２押圧部８１ｂと、弾性板８１の基体であるクリップ部８１ｃと、クリップ部８１ｃの両端部で対向する他方のクリップ部８１ｄと、案内部８１ｅ（図３も参照）と、台板７１に設けた一対の位置決め凸部７１ｄに係合する板側位置決め部である位置決め孔８１ｆ、８１ｇとを有する。尚、位置決め孔８１ｆは位置決め凸部７１ｄを嵌める丸孔であり、もう一方の位置決め孔８１ｇはもう一方の位置決め凸部７１ｄを嵌める長手方向に延びる長孔である。
【００５５】
図３に戻り、クリップ部８１ｃ、８１ｄは、上部で繋っており、凹状をなして対向して形成され、互いに接近する方向に付勢する弾性力を有する。この弾性力に抗してクリップ部８１ｃ、８１ｄを台板７１の取付部７１ｂに差し込むと、クリップ部８１ｃ、８１ｄの弾性力によって弾性板８１は取付部７１ｂに保持されることになる。
【００５６】
また、一方のクリップ部８１ｃは他方のクリップ部８１ｄより長く延びて形成され、互いのクリップ部８１ｃ、８１ｄの先端部には夫々案内部８１ｅが形成される。各案内部８１ｅは外側に向けて鋭角に折り曲げて形成されることによって、クリップ部８１ｃ、８１ｄを台板７１の取付部７１ｂに差し込むときに、弾性板８１は、クリップ部８１ｃの案内部８１ｅの傾斜に沿って案内され、次に、クリップ部８１ｄの案内部８１ｅの傾斜に沿って案内されることになる。
【００５７】
回路基板７２は台板７１の平面部７１ａにビス等によって取り付けられ、導光部材７５は回路基板７２上に載置され、導光部材７５の下面７５ｅから突出する係合突起７５ｆは、回路基板７２の逃げ孔を貫通し、台板７１に設けた係合孔７１ｅに係合する。係合突起７５ｆ及び係合孔７１ｅは長手方向に少なくとも二組設けられ、導光部材７５は台板７１の所定の位置に位置決めされる。この導光部材７５と回路基板７２との配置によって、導光部材７５の受光面７５ａは回路基板７２の発光素子７３に近接して対向し、また、導光部材７５の第１射出面７５ｂは、回路基板７２の左側端面から突出状態となる。第１射出面７５ｂが回路基板７２から突出した状態にあることによって、第１射出面７５ｂから射出する光が回路基板７２の端面にて遮られるおそれがなく、広い範囲に亘ってミラー７７に射出光を送ることができる。
【００５８】
このように、導光部材７５の第１及び第２射出面７５ｂ、７５ｃ側が回路基板７２の端面から突出しているために、導光部材７５は不安定な状態で回路基板７２上に載置されていることになる。また、導光部材７５は、第１及び第２射出面７５ｂ、７５ｃ側の体積が受光面７５ａ側の体積に比べると大きいために、その重心位置Ｇは第１及び第２射出面７５ｂ、７５ｃ側に偏ることになり、導光部材７５は一層不安定な状態で回路基板７２上に載置されている。
【００５９】
そこで、弾性板８１の第１押圧部８１ａと第２押圧部８１ｂは、導光部材７５の突出方向に対して導光部材７５の重心位置Ｇを挟むように、導光部材７５の上面７５ｄを押圧している。このように弾性板８１で導光部材７５を押圧して保持すると、導光部材７５の傾きや位置ずれを抑えることができる。
【００６０】
導光部材７５を押圧するために、第１及び第２押圧部８１ａ、８１ｂは導光部材７５の上面７５ｄ側に付勢する弾性力を有し、第１押圧部８１ａは重心位置Ｇの左側で導光部材７５の上面７５ｄに当接し、第２押圧部８１ｂは重心位置Ｇの右側で導光部材７５の受光面７５ａ近傍の上面７５ｄを当接している。
【００６１】
図５に示すように、第１及び第２押圧部８１ａ、８１ｂは、基体であるクリップ部８１ｃの上端部から舌片状に延び、第１押圧部８１ａはコ字状をなし、第２押圧部８１ｂは、第１押圧部８１ａのコ字状形状の間で長方形状をなして形成されている。第１及び第２押圧部８１ａ、８１ｂの導光部材７５に対する当接部は、夫々断面円弧状に折り曲げられ、導光部材７５の上面７５ｄを傷つけないようになっている。
【００６２】
導光部材７５の重さ、重心位置、及び回路基板７２から突出量に応じて、第１及び第２押圧部８１ａ、８１ｂの各長さ、幅、及び当接部の撓みを適宜設定することで、第１及び第２押圧部８１ａ、８１ｂの押圧力は適切なものとなり、導光部材７５は回路基板７２を介して台板７１上に安定した状態で固定保持される。
【００６３】
（第２実施形態）
図６は第２実施形態に係る光学部品取付構造を示す斜視図である。第２実施形態では、弾性板８１の第１及び第２押圧部８１ａ、８１ｂの形状が第１実施形態と異なり、第１実施形態と異なる弾性板８１について主に説明し、以降、第１実施形態と同じ部分の説明を省略する。
【００６４】
第１及び第２押圧部８１ａ、８１ｂは、基体であるクリップ部８１ｃの上端部から舌片状に延び、第１押圧部８１ａは長方形状をなし、第２押圧部８１ｂは、第１押圧部８１ａに隣接する位置にて正方形状をなして形成されている。第１及び第２押圧部８１ａ、８１ｂの導光部材７５に対する当接部は、夫々断面円弧状に折り曲げられ、導光部材７５の上面７５ｄを傷つけないようになっている。第１及び第２押圧部材８１ａ、８１ｂは導光部材７５の突出方向に対して重心位置Ｇ（図３参照）を挟んでその両側で導光部材７５を押圧している。
【００６５】
上記実施形態によれば、光学部品取付構造は、光学部品である導光部材７５を台板７１（基台）の平面部７１ａに向けて押圧する弾性板８１と、台板７１に設けられ弾性板８１が取り付けられる取付部７１ｂとを備える。弾性板８１は、舌片状をなし導光部材７５に弾性的に当接する第１及び第２押圧部８１ａ、８１ｂと、第１及び第２押圧部８１ａ、８１ｂの一端を支持するとともに台板７１の取付部７１ｂを弾性的に挟持するクリップ部８１ｃ、８１ｄと、クリップ部８１ｃに形成され台板７１の取付部７１ｂに設けた一対の位置決め凸部７１ｄ（基台側位置決め部）に係合する位置決め孔８１ｆ、８１ｇ（板側位置決め部）とを有する。
【００６６】
この構成によると、台板７１の一対の位置決め凸部７１ｄと弾性板８１の位置決め孔８１ｆ、８１ｇとを合わせるようにして弾性板８１のクリップ部８１ｃ、８１ｄを台板７１の取付部７１ｂに挟み込むと、弾性板８１の第１及び第２押圧部８１ａ、８１ｂが導光部材７５に当接し、導光部材７５を台板７１の平面部７１ａに向けて押圧することになり、導光部材７５が固定保持される。従って弾性板８１を台板７１に簡単に取り付けることができ、また、導光部材７５を弾性板８１にて確実に保持することができる。
【００６７】
また、上記実施形態によれば、弾性板８１のクリップ部８１ｃ、８１ｄの先端には、外側に傾斜して形成される案内部８１ｅを有することによって、工具等を用いなくとも、弾性板８１のクリップ部８１ｃ、８１ｄを案内部８１ｅの傾斜に沿って台板７１の取付部７１ｂに差し込むこと、弾性板８１を台板７１に簡単に取り付けることができる。
【００６８】
また、上記実施形態によれば、台板７１の取付部７１ｂは、台板７１の平面部７１ａから導光部材７５側に立設していることによって、クリップ部８１ｃ、８１ｄと第１及び第２押圧部８１ａ、８１ｂとを有する弾性板８１の構成が簡単なものとなる。
【００６９】
また、上記実施形態によれば、導光部材７５は回路基板７２の端面から突出して載置され、弾性板８１は、導光部材７５の重心位置Ｇよりも突出方向前方に当接する第１押圧部８１ａと、導光部材７５の重心位置Ｇよりも突出方向後方に当接する第２押圧部８１ｂと、を有する。これによって、導光部材７５が不安定な状態で載置されていても、また、導光部材７５の重心が部材の中央部ではなく偏った位置にあっても、導光部材７５を第１及び第２押圧部８１ａ、８１ｂで押圧して保持すると、振動や衝撃による導光部材７５の傾きや位置ずれを抑えることができ、導光部材７５の光学性能を損なうことなく確実に保持することができる。
【００７０】
また、上記実施形態によれば、弾性板８１は導光部材７５の長手方向に複数並べて台板７１の取付部７１ｂに取り付けられることによって、長手方向に延びる導光部材７５に複数の弾性板８１を簡単に取り付けることができ、また、導光部材７５を複数の弾性板８１にて確実に保持することができる。
【００７１】
また、上記実施形態によれば、台板７１の平面部７１ａ上には発光素子７３を搭載した回路基板７２が取り付けられ、導光部材７５は受光面７５ａと射出面７５ｂ、７５ｃとを有し、受光面７５ａが発光素子７３に対向するように回路基板７２上に保持されており、第２押圧部８１ｂは導光部材７５の受光面７５ａ近傍の上面７５ｄに当接する。これによって、導光部材７５の受光面７５ａと回路基板７２の発光素子７３との取り付け位置精度が向上する。
【００７２】
また、上記実施形態によれば、基台側位置決め部は、導光部材７５の長手方向に並ぶ一対の位置決め凸部７１ｄであり、板側位置決め部は、位置決め凸部７１ｄの一方に嵌合固定される嵌合孔８１ｆと、位置決め凸部７１ｄの他方に位置決め凸部７１の並び方向に摺動可能に嵌合する長孔８１ｇとで構成される。これによって、基台側位置決め部と板側位置決め部の相対位置の精度が低くても、その位置誤差を板側位置決め部の長孔８１ｇで吸収するために、弾性板８１を台板７１に確実に取り付けることができる。
【００７３】
また、上記実施形態によれば、画像読取装置２０において、上記の光学部品取付構造を備えるようにすれば、導光部材７５を簡単に取り付けられ、また確実に保持することができ画像読取装置２０を得ることができる。
【００７４】
尚、上記実施形態では、導光部材７５を光学部品として画像読取装置に適用した例を示したが、本発明はこれに限らず、ミラー、レンズ、プリズム等の光学部品を画像形成装置、または撮像装置、画像投影装置等の光学装置に適用してもよく、また、光学部品は、直方体形状、三角柱形状、円柱等色々な形状であってもよい。
【００７５】
また、上記実施形態では、弾性板８１は二つの押圧部８１ａ、８１ｂを有する構成を示したが、本発明はこれに限らず、押圧部は一つでもよく、また、三つ以上で構成にしてもよい。この場合も上記実施形態と同様の効果を奏する。
【００７６】
また、上記実施形態では、回路基板７２を介して光学部品である導光部材７５を台板７１に固定保持する構成を示したが、本発明はこれに限らず、光学部品を直接、台板７１に固定保持する構成にしてもよい。この場合も上記実施形態と同様の効果を奏する。
【００７７】
また、上記実施形態では、基台側位置決め部を一対の位置決め凸部７１ｄとし、板側位置決め部を位置決め孔８１ｆ、８１ｇとする構成を示したが、本発明はこれに限らず、基台側位置決め部を孔とし、板側位置決め部を凸部してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
本発明は、光学部品を固定保持する光学部品取付構造に利用することができ、また、光学部品取付構造を備えた画像形成装置に利用することができ、また、電子写真方式を利用した複写機、プリンタ、ファクシミリ、それらの複合機等に用いる光学部品取付構造を備えた画像形成装置にすることができる。
【符号の説明】
【００７９】
１０    画像形成装置
２０    画像読取装置
７０    照明ユニット
７１    台板（基台）
７１ａ    平面部
７１ｂ    取付部
７１ｄ    位置決め凸部（基台側位置決め部）
７２    回路基板
７３    発光素子
７５    導光部材（光学部品）
７５ａ    受光面
７５ｂ    第１射出面
７５ｃ    第２射出面
７５ｄ    上面
７５ｅ    下面
８１    弾性板
８１ａ    第１押圧部
８１ｂ    第２押圧部
８１ｃ、８１ｄ    クリップ部
８１ｅ    案内部
８１ｆ、８１ｇ    位置決め孔（板側位置決め部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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