(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
並行して延びる垂木間に配設される遮熱材であって、
対向する前記垂木の側面同士を連結させるように板状に形成された本体部と、
前記本体部の前記垂木の側面側の端部に立設されて、連結手段により該垂木の側面に連結される起立部と、
前記本体部と前記起立部との境界に沿うように延びる第１スリットと、
前記第１スリットから前記本体部側へ向けて延びるとともに、互いに対向する一対の第２スリットと、を備え、
前記第１スリット及び一対の前記第２スリットに囲まれるように形成された弾性変形可能な舌片が、前記本体部の孔部を開閉可能に閉塞することを特徴とする遮熱材。
【請求項２】
請求項１に記載の遮熱材であって、
前記第１スリットは、前記第２スリットよりも前記舌片とは反対側へ向けて切り込まれていることを特徴とする遮熱材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、野地板の室内側の面に設置された垂木同士の間に配設されて、屋根からの輻射熱を反射する遮熱材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の遮熱材として、例えば、下記特許文献１〜４に記載されたものが知られている。
特許文献１の通気層確保部材（遮熱材）は、野地板の室内側の面に設置されて並行に延びる垂木同士の間に、該野地板の室内側の面から室内側に離間して配設された板状部材（本体部）と、板状部材における垂木側の端部から野地板側へ向けて立ち上げられるとともに、その頂部から室内側へ向けて折り返された山状凸部（起立部）と、を備えている。
【０００３】
山状凸部の頂部は、野地板の室内側の面に当接しており、これにより該野地板の室内側の面と板状部材との間に間隔が設けられて、通気層とされている。通気層が設けられることにより、屋根からの輻射熱が遮熱材に効率よく遮られて、室内空間に伝わりにくくなっている。また、山状凸部において頂部から折り返された折り返し部分が、垂木の側面に当接されている。
この種の遮熱材を垂木間に安定して装着するには、例えばタッカーの芯や釘等の連結手段を用いて、起立部を該垂木の側面に連結する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３４００７６６号公報
【特許文献２】特開２００７−１３８４０９号公報
【特許文献３】特開２０００−２１３０７７号公報
【特許文献４】実用新案登録第３１３７９８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述した従来の遮熱材においては、下記の課題が生じていた。
すなわち、特許文献１の山状凸部のように、起立部が本体部の端部において野地板側から室内側へ反転して折り返された構造（二度折り）の場合、前記連結手段を用いて起立部を垂木の側面に連結するには、前記折り返し部分を室内側から留める必要があった。すなわち、遮熱材を垂木間に設置する施工は、室内側からのみ行え、野地板側（屋根側）からは行えなかった。
【０００６】
また、使用される垂木の種類により、対向する垂木の側面同士の距離が、遮熱材の垂木間方向に沿う外形寸法（幅寸法）よりも大きく設定される場合がある。この場合、起立部が垂木の側面から離間して配置されることとなり、該起立部を垂木の側面に連結することが困難であった。
また、この種の遮熱材においては、前記通気層と室内空間とを確実に区画して、遮熱効率を高めることへの要求がある。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、垂木間への設置が野地板側と室内側の両側から行えるとともに施工性が向上され、起立部を垂木の側面へ確実に連結でき、遮熱効率が高められる遮熱材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提案している。
すなわち本発明は、並行して延びる垂木間に配設される遮熱材であって、対向する前記垂木の側面同士を連結させるように板状に形成された本体部と、前記本体部の前記垂木の側面側の端部に立設されて、連結手段により該垂木の側面に連結される起立部と、前記本体部と前記起立部との境界に沿うように延びる第１スリットと、前記第１スリットから前記本体部側へ向けて延びるとともに、互いに対向する一対の第２スリットと、を備え、前記第１スリット及び一対の前記第２スリットに囲まれるように形成された弾性変形可能な舌片が、前記本体部の孔部を開閉可能に閉塞することを特徴とする。
【０００９】
この発明に係る遮熱材は、野地板の室内側の面に設置された垂木同士の間に配設されて、屋根からの輻射熱を反射させるものである。起立部は、本体部の垂木の側面側の端部に立設されているとともに、その先端が野地板の室内側の面に当接される。これにより、野地板の室内側の面と本体部との間に通気層が形成されて、遮熱効率が高められている。
【００１０】
また、この遮熱材においては、起立部は本体部から立ち上げられているのみ（一度折り）であることから、従来における起立部の折り返し構造（二度折り）のような手間がかからず、施工時の作業効率が向上する。
【００１１】
ここで、例えば、使用される垂木の種類により、対向する垂木の側面同士の距離が、遮熱材の垂木間方向に沿う外形寸法（幅寸法）よりも大きく設定される場合がある。このような場合には、遮熱材の起立部と垂木の側面との間に隙間が形成されることとなり、従来では起立部を垂木の側面に連結することが難しかったが、本発明によれば、起立部を垂木の側面に確実に連結できる。
【００１２】
すなわち、本発明の遮熱材では、本体部と起立部との境界に沿うように延びて第１スリットが形成されているので、起立部は、垂木の側面側へ向けて撓むことができる。詳しくは、起立部に対して本体部から垂木の側面側へ向けて外力を加えることにより、第１スリットの溝幅が広げられつつ、起立部は本体部から離間するように撓まされて、垂木の側面に当設される。これにより、例えばタッカーの芯や釘等の連結手段を用いて、起立部を垂木の側面に確実に連結することができる。
【００１３】
また、第１スリットから本体部側へ向けて延びるとともに、互いに対向する一対の第２スリットが形成されている。すなわち、第２スリットは本体部上に形成されており、これら第２スリット及び第１スリットに囲まれるように、弾性変形可能な舌片が形成されている。詳しくは、舌片の周囲のうち三方が第１、第２スリットで囲まれることにより、該舌片は本体部に連結される部位を支点に回動可能とされている。また、舌片が回動して本体部に開口される部位が孔部とされており、舌片は、この孔部を開閉可能に閉塞している。このような構成により、下記の効果が得られる。
【００１４】
すなわち、遮熱材を垂木間に設置する施工が、野地板側（屋根側）と室内側の両側から行える。詳しくは、野地板側から起立部を垂木の側面に連結する際は、該起立部が野地板側の前記通気層に露出しているので、タッカー等の工具先端を起立部に押し当て、そのまま垂木の側面に留めることができる。また、室内側から起立部を垂木の側面に連結する際は、舌片を野地板側へ押し上げて回動させるとともに孔部を開口させ、この孔部を通してタッカー等の工具先端を起立部に押し当て、垂木の側面に留めることができる。
このように、遮熱材を垂木間に設置する作業が、野地板側と室内側の両側から行えるので、建物（家屋）の建築時・リフォーム時に係わらず、施工性が確保される。
【００１５】
また、室内側から起立部を垂木の側面に連結した場合、孔部は、作業後に該孔部からタッカー等の工具先端を引き抜く際、舌片が弾性復元力で復元変形することにより自動的に閉塞されるようになっている。すなわち、起立部を垂木の側面に連結した後、特別な作業を必要とすることなく前記通気層と室内空間とを本体部が確実に区画して、該通気層の遮熱効率が高められている。
【００１６】
また、本発明に係る遮熱材において、前記第１スリットは、前記第２スリットよりも前記舌片とは反対側へ向けて切り込まれていることとしてもよい。
【００１７】
この場合、孔部を小さく形成しつつも、起立部は垂木の側面に向けて十分に撓むことができる。すなわち、孔部は施工時にのみ開閉されるものであることから、施工後は舌片に安定して閉塞されることが好ましい。孔部及び舌片を小さく形成することにより該舌片の自重が低減し、経時変化などにより舌片が回動して孔部が開口されるようなことが抑制される。またこのような効果を奏しつつも、起立部は十分に撓み変形可能とされているので、該起立部が垂木の側面に確実に当接されるとともに連結され、遮熱材は垂木間に安定して設置される。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る遮熱材によれば、垂木間への設置が野地板側と室内側の両側から行えるとともに施工性が向上され、起立部を垂木の側面へ確実に連結でき、遮熱効率が高められる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る遮熱材の設置状態を説明する側断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る遮熱材を野地板側（屋根側）から垂木間に設置する状態を説明する斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る遮熱材を室内側（小屋裏側）から垂木間に設置する状態を説明する斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る遮熱材となる遮熱基材を示す平面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る遮熱材を垂木間に配設した状態を示す正面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る遮熱材の内部構造を説明する正断面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る遮熱材となる遮熱基材の要部を示す平面図である。
【図８】図７の遮熱基材の要部を示す側断面図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る遮熱材を垂木間に設置する方法を説明する要部側断面図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係る遮熱材を垂木間に設置する方法を説明する要部側断面図であり、図５のＺ部を拡大して示す図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係る遮熱材を垂木間に設置する方法を説明する要部平面図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係る遮熱材となる遮熱基材の要部の変形例を示す平面図である。
【図１３】本発明の一実施形態に係る遮熱材となる遮熱基材の要部の変形例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１〜図３に示すように、本実施形態に係る遮熱材１は、野地板２の室内３側の面に設置された垂木４同士の間に配設されて、屋根５からの輻射熱を反射させるものである。垂木４は、野地板２の室内３側の面に複数配設されているとともに、互いに並行して延びている。尚、図２は遮熱材１を野地板２側（屋根５側）から垂木４、４間に設置する状態を説明する図であり、図３は遮熱材１を室内３側（小屋裏側）から垂木４、４間に設置する状態を説明する図である。
【００２１】
遮熱材１は、対向する垂木４の側面４ａ同士を連結させるように板状に形成された本体部６と、本体部６の垂木４の側面４ａ側の端部に立設されて、例えばタッカーの芯や釘等の連結手段７（図１１参照）により該垂木４の側面４ａに連結される起立部８と、を備えている。図示の例では、本体部６は矩形板状に形成され、起立部８は帯板状に形成されている。
【００２２】
また、起立部８は、本体部６から野地板２側へ向けて立ち上げられており、該起立部８における野地板２側の先端は、野地板２の室内３側を向く面に当接されている（図１０参照）。図２、図３において、起立部８は、本体部６の幅方向の両端部に一対設けられているとともに、該本体部６の長手方向に沿って延びており、該本体部６の面方向に対して垂直に立ち上げられている。
【００２３】
この遮熱材１は、図４に示される矩形板状の遮熱基材Ａの幅方向の両端部を立ち上げることにより、前述の形状とされている。すなわち、遮熱基材Ａにおける幅方向の両端部がそれぞれ起立部８とされ、これら起立部８、８同士に挟まれた領域が本体部６とされている。また、図５に示すように、遮熱材１を垂木４、４間に設置する際は、本体部６に対して垂直に立ち上げられた起立部８の前記幅方向の外側を向く面が、垂木４の側面４ａに当接される。
【００２４】
図４において、遮熱材１（遮熱基材Ａ）には、本体部６と起立部８との境界に沿うように延びる第１スリット９と、第１スリット９から本体部６側へ向けて延びるとともに、互いに対向する一対の第２スリット１０、１０とが形成されている。これら第１、第２スリット９、１０は、遮熱材１を厚さ方向に貫通して形成されている。本実施形態の第１、第２スリット９、１０は、例えばプレス型等を用いて切れ目を入れることにより形成されている。
【００２５】
図４に示す例では、第２スリット１０、１０同士は、第１スリット９から本体部６側へ向かうに従い漸次互いの間隔を狭めるように傾斜して形成されている。また、第１スリット９は、本体部６の幅方向の両端にそれぞれ複数形成されている。また、各第１スリット９に対して、一対の第２スリット１０、１０がそれぞれ形成されている。
【００２６】
尚、図７に示すように、第２スリット１０、１０同士は、第１スリット９から本体部６側へ向かって互いに平行に延びて形成されていてもよい。或いは、第２スリット１０、１０同士は、第１スリット９から本体部６側へ向かうに従い漸次互いの間隔を広げるように傾斜して形成されていてもよい。
【００２７】
そして、この遮熱材１は、第１スリット９及び一対の第２スリット１０、１０に囲まれるように形成された弾性変形可能な舌片１１が、本体部６の孔部１２を開閉可能に閉塞する構成とされている。図４、図７において、舌片１１は略矩形状をなしており、この舌片１１に閉塞される孔部１２は該舌片１１と同一形状の略矩形穴状とされている。
【００２８】
詳しくは、舌片１１は、第２スリット１０、１０の第１スリット９とは反対側の端部同士をつなぐように延びるヒンジ部１３を支点に回動可能とされており、この回動により、孔部１２を開口させる（図７、図８参照）。
【００２９】
図８に示す例では、本体部６と起立部８との境界に沿って凹溝状の折り溝１４が形成されている。このような折り溝１４を形成することによって、遮熱基材Ａの起立部８を本体部６に対して容易に立ち上げることができる。尚、前記ヒンジ部１３上に凹溝状の折り溝を形成してもよく、この場合、舌片１１はヒンジ部１３を支点に容易に回動できる。
【００３０】
また、図４、図７において、第１スリット９は、第２スリット１０よりも舌片１１とは反対側へ向けて切り込まれている。図示の例では、第１スリット９は、一対の第２スリット１０、１０に対して、舌片１１とは反対側へ向けてそれぞれ切り込まれている。
【００３１】
また、図６に示すように、遮熱材１は、例えばＰＰ等の樹脂材料からなる多孔板状の基体１５と、基体１５の表面に形成された金属蒸着層１６と、金属蒸着層１６の表面に形成された保護コーティング層１７と、を備えている。
【００３２】
基体１５は、押し出し成形等により作製されており、該基体１５には、断面矩形の複数の孔１５ａが形成されている。これら孔１５ａは、遮熱材１（遮熱基材Ａ）の長手方向に沿って互いに並行して延びている。
【００３３】
また、金属蒸着層１６は、例えばアルミニウムからなり、この金属蒸着層１６上に保護コーティング層１７が設けられて一体とされた遮熱フィルムが、基体１５上に張り合わせられることにより、遮熱材１が作製されている。
そして、遮熱材１を垂木４、４間に設置する際は、遮熱フィルム側が野地板２側を向くように配設することで、遮熱効率が高められている。
【００３４】
以上説明したように、本実施形態に係る遮熱材１は、野地板２の室内３側の面に設置された垂木４、４同士の間に配設されて、屋根５からの輻射熱を反射させる。起立部８は、本体部６の垂木４の側面４ａ側の端部に立設されているとともに、その先端が野地板２の室内３側の面に当接される。これにより、野地板２の室内３側の面と本体部６との間に通気層２１が形成されて、遮熱効率が高められている。
【００３５】
また、この遮熱材１においては、起立部８は本体部６から立ち上げられているのみ（一度折り）であることから、従来における起立部の折り返し構造（二度折り）のような手間がかからず、施工時の作業効率が向上する。
【００３６】
ここで、図２に示すように、例えば、使用される垂木４の種類により、対向する垂木４の側面４ａ同士の距離Ｗ２が、遮熱材１の垂木４、４間方向に沿う外形寸法（幅寸法）Ｗ１よりも大きく設定される場合がある。具体的には、前記距離Ｗ２が、前記外形寸法Ｗ１よりも８ｍｍ程度大きく設定されることがある。このような場合には、遮熱材１の起立部８と垂木４の側面４ａとの間に隙間が形成されることとなり、従来では起立部８を垂木４の側面４ａに連結することが難しかったが、本実施形態によれば、起立部８を垂木４の側面４ａに確実に連結できる。
【００３７】
すなわち、本実施形態の遮熱材１では、本体部６と起立部８との境界に沿うように延びて第１スリット９が形成されているので、起立部８は、垂木４の側面４ａ側へ向けて撓むことができる。詳しくは、図１１に示すように、起立部８に対して本体部６から垂木４の側面４ａ側へ向けて外力を加えることにより、第１スリット９の溝幅が広げられつつ、起立部８は本体部６から離間するように撓まされて、垂木４の側面４ａに当設される。これにより、例えばタッカーの芯や釘等の連結手段７を用いて、起立部８を垂木４の側面４ａに確実に連結することができる。
【００３８】
また、第１スリット９から本体部６側へ向けて延びるとともに、互いに対向する一対の第２スリット１０、１０が形成されている。すなわち、第２スリット１０は本体部６上に形成されており、これら第２スリット１０、１０及び第１スリット９に囲まれるように、弾性変形可能な舌片１１が形成されている。詳しくは、舌片１１の周囲のうち三方が第１スリット９及び第２スリット１０、１０で囲まれることにより、該舌片１１は本体部６に連結される部位（ヒンジ部１３）を支点に回動可能とされている。また、舌片１１が回動して本体部６に開口される部位が孔部１２とされており、舌片１１は、この孔部１２を開閉可能に閉塞している。このような構成により、下記の効果が得られる。
【００３９】
すなわち、遮熱材１を垂木４、４間に設置する施工が、野地板２側（屋根５側）と室内３側の両側から行える。詳しくは、図２に示すように、野地板２側から起立部８を垂木４の側面４ａに連結する際は、該起立部８が野地板２側の前記通気層２１に露出しているので、タッカー等の工具先端を起立部８に押し当て、そのまま垂木４の側面４ａに留めることができる。また、図３に示すように、室内３側から起立部８を垂木４の側面４ａに連結する際は、図９に示すように、舌片１１を野地板２側へ押し上げてヒンジ部１３を支点に回動させるとともに孔部１２を開口させ、この孔部１２を通してタッカー等の工具１８先端を起立部８に押し当て、垂木４の側面４ａに留めることができる。
このように、遮熱材１を垂木４、４間に設置する作業が、野地板２側と室内３側の両側から行えるので、建物（家屋）の建築時・リフォーム時に係わらず、施工性が確保される。
【００４０】
また、室内３側から起立部８を垂木４の側面４ａに連結した場合、図１０に示すように、孔部１２は、作業後に該孔部１２からタッカー等の工具１８先端を引き抜く際、舌片１１が弾性復元力で復元変形することにより自動的に閉塞されるようになっている。すなわち、起立部８を垂木４の側面４ａに連結した後、特別な作業を必要とすることなく前記通気層２１と室内３空間とを本体部６が確実に区画して、該通気層２１の遮熱効率が高められている。
【００４１】
また、第１スリット９は、第２スリット１０よりも舌片１１とは反対側へ向けて切り込まれている。この場合、孔部１２を小さく形成しつつも、起立部８は垂木４の側面４ａに向けて十分に撓むことができる。すなわち、孔部１２は施工時にのみ開閉されるものであることから、施工後は舌片１１に安定して閉塞されることが好ましい。孔部１２及び舌片１１を小さく形成することにより該舌片１１の自重が低減し、経時変化などにより舌片１１が回動して孔部１２が開口されるようなことが抑制される。またこのような効果を奏しつつも、起立部８は十分に撓み変形可能とされているので、該起立部８が垂木４の側面４ａに確実に当接されるとともに連結され、遮熱材１は垂木４、４間に安定して設置される。
【００４２】
また、図６において、遮熱材１の基体１５には、該遮熱材１の長手方向に沿って延びる孔１５ａが複数形成されている。孔１５ａがこのように形成されることにより、隣り合う孔１５ａ、１５ａ同士の間に形成された壁部１５ｂが長手方向に延在することとなり、遮熱材１の剛性が確保される。また、遮熱材１が複数の孔１５ａを有する中空構造とされているとともに、これら孔１５ａが長手方向に延びていることから、該遮熱材１の幅寸法Ｗ１を垂木４の側面４ａ同士の距離Ｗ２に対応して容易に調整でき、施工性が向上する。
【００４３】
尚、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００４４】
例えば、前述の実施形態では、第１スリット９及び第２スリット１０は、切れ目を入れることにより形成されているとしたが、これに限定されるものではない。
図１２は、本実施形態の変形例を示している。図示の例では、第１スリット１９及び第２スリット２０は、打ち抜き型等により打ち抜かれて形成されており、視認できる程度の溝幅を有している。この場合、施工時において舌片１１及び孔部１２の位置を認識しやすい。ただし、前述した実施形態のように、第１スリット９及び第２スリット１０が切れ目で形成された場合には、製造時に端材（打ち抜き片）が出ず、かつ、設置後の遮熱効率が高められることからより好ましい。
【００４５】
また、前述の実施形態では、第１スリット９は、一対の第２スリット１０、１０に対して、舌片１１とは反対側へ向けてそれぞれ切り込まれているとしたが、これに限定されるものではない。すなわち、例えば、第１スリット９は、一対の第２スリット１０、１０のうち、一方の第２スリット１０に対してのみ舌片１１とは反対側へ向けて切り込まれていることとしてもよい。
【００４６】
また、図１３に示すように、第２スリット１０が、第１スリット９の端部から本体部６側へ向けて延びていても構わない。
【００４７】
また、本体部６には、該本体部６の厚さ方向に貫通して微細な貫通孔（不図示）が複数穿孔されており、室内３側（小屋裏側）の湿気がこれら貫通孔を通過するとともに野地板２側（屋根５側）へ排出されるように構成してもよい。この場合、室内３側から本体部６の前記貫通孔を通して野地板２と本体部６との間の通気層２１に流入した湿気は、該通気層２１を通じて棟（建物）から排出される。よって、前述した遮熱効率が高められつつも室内３の湿気が排出されて、より快適な室内３空間とすることができる。
【符号の説明】
【００４８】
１  遮熱材
４  垂木
４ａ  側面
６  本体部
７  連結手段
８  起立部
９、１９  第１スリット
１０、２０  第２スリット
１１  舌片
１２  孔部
【図１】
0005427695.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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