(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機と、前記圧縮機から吐出される冷媒を受ける凝縮器と、前記凝縮器の出口側に設けられた冷媒流路の切替弁と、前記切替弁から冷凍用減圧装置を介して接続された冷凍用蒸発器と、前記切替弁から冷蔵用減圧装置を介して接続されかつ前記冷凍用蒸発器と並列に接続された冷蔵用蒸発器とから冷凍サイクルを形成し、前記切替弁で冷媒流路を切り替えることによって冷凍空間と冷蔵空間を冷却する冷蔵庫において、
前記冷蔵用蒸発器に冷媒を流すことで冷蔵空間を冷却する冷蔵冷却モードと、前記冷凍用蒸発器に冷媒を流すことで冷凍空間を冷却する冷凍冷却モードと、前記冷蔵用蒸発器と冷凍用蒸発器の双方に冷媒を流すことで冷蔵空間と冷凍空間を冷却する同時冷却モードを備え、これらの冷却モードを、冷蔵冷却モード、同時冷却モード、冷凍冷却モードの順に行うとともに、前記冷蔵冷却モードにおいて冷蔵空間の空気温度を検知して、前記空気温度が所定の温度以下になったときに前記同時冷却モードに移行し、前記同時冷却モードにおいて前記冷蔵用蒸発器への流路抵抗を前記冷蔵冷却モードでの流路抵抗よりも大きくすることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記切替弁が流量絞り機能を有する三方弁であり、前記三方弁の前記冷蔵用蒸発器側の弁開度を、前記冷蔵冷却モードよりも前記同時冷却モードにおいて小さくすることにより、前記同時冷却モードでの流路抵抗を前記冷蔵冷却モードでの流路抵抗よりも大きくすることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記冷蔵用減圧装置が、第１減圧装置と、前記第１減圧装置よりも流路抵抗の大きな第２減圧装置とからなり、これら第１減圧装置と第２減圧装置が前記切替弁に並列に接続されており、前記切替弁での切替によって、前記冷蔵冷却モードでは前記第１減圧装置側に、前記同時冷却モードでは前記第２減圧装置側に冷媒を流すことにより、前記同時冷却モードでの流路抵抗を前記冷蔵冷却モードでの流路抵抗よりも大きくすることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記冷蔵空間の冷気を循環する冷蔵用ファンを備え、前記同時冷却モードにおいて前記冷蔵用ファンを停止することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記同時冷却モードにおいて前記圧縮機の回転数を前記冷蔵冷却モードでの回転数よりも低くすることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切替弁を用いて蒸発器への冷媒流入を制御する冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば下記特許文献１に記載されているように、冷蔵用蒸発器と冷凍用蒸発器を並列接続して、切替弁で冷媒流路を切り替えることにより冷蔵空間と冷凍空間を交互に冷却するようにした冷蔵庫が知られている。従来、この種の冷蔵庫では、蒸発器に流れ込む冷媒の絞り量を変更することなく、冷蔵空間を冷却する冷蔵冷却モードと、冷凍空間を冷却する冷凍冷却モードを行っている。また、該冷蔵庫では、冷凍冷却モードから冷蔵冷却モードに移行する際に、切替弁を全閉にしたまま圧縮機を運転して、冷凍用蒸発器内の冷媒を凝縮器内に回収するいわゆるポンプダウンを行い、その後に冷蔵冷却モードを行うようにしている。
【０００３】
この種の冷蔵庫において、下記特許文献２には、冷凍冷却モードから冷蔵冷却モードに移行する際に、冷凍用蒸発器と冷蔵用蒸発器の双方に冷媒を流す同時冷却モードを介在させ、該同時冷却モードにおいて冷蔵用蒸発器への流路抵抗を通常運転時の流路抵抗よりも大きくすることが開示されている。
【０００４】
また、下記特許文献３には、冷凍冷却モードから冷蔵冷却モードに移行する際に、三方弁の弁開度を絞ることにより冷蔵用蒸発器への冷媒流量を一時的に減少させることが開示されている。
【特許文献１】特開２００１−１３３１１１号公報
【特許文献２】特開２００６−２２０３７７号公報
【特許文献３】特開２００７−１１３８９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
冷蔵冷却モードの終盤では、冷蔵空間の温度低下に伴い庫内空気と蒸発器との温度差が小さくなり、熱交換量が小さくなってしまう。このような現象に対し、従来の冷却運転では、冷蔵冷却モードにおいて冷蔵用蒸発器に対する冷媒の絞り量が一定であるため、冷却終盤においても蒸発温度は高いままであり、非効率な冷却運転となっている。なお、上記特許文献２には、冷凍冷却モードから冷蔵冷却モードに移行する際の同時冷却時に、冷凍用蒸発器に冷媒が流れなくなる不具合を解消するために、冷蔵用蒸発器への流路抵抗を大きくすることは開示されているが、冷蔵冷却モードから冷凍冷却モードに移行する際の冷蔵冷却モード終盤の冷却効率を向上するために流路抵抗を変更することは開示されていない。
【０００６】
一方、上記従来の冷蔵庫では、冷凍冷却モードから冷蔵冷却モードに移行する際に冷凍用蒸発器内の冷媒を回収するためにポンプダウンを行っているが、ポンプダウンは冷却に寄与しない運転であるため、非効率である。なお、上記特許文献３は、冷凍冷却モードから冷蔵冷却モードへの移行時に冷蔵用蒸発器への冷媒流量が急激に増加することに起因する圧縮機の騒音を防止することを目的としたものであり、当該移行時における冷凍用蒸発器内の冷媒回収を意図したものではない。
【０００７】
本発明は、冷凍用蒸発器と冷蔵用蒸発器を備えて切替弁により冷却モードを切り替える冷蔵庫において、切り替え時の省エネルギー化を図ることを目的とする。詳細には、冷蔵冷却モードから冷凍冷却モードへの移行時における冷蔵用蒸発器での冷却効率を向上することを第１の課題とする。また、冷凍冷却モードから冷蔵冷却モードに移行する際に庫内冷却を行いながら冷媒回収を可能として、効率のよい省エネルギー運転を行うことを第２の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る冷蔵庫は、圧縮機と、前記圧縮機から吐出される冷媒を受ける凝縮器と、前記凝縮器の出口側に設けられた冷媒流路の切替弁と、前記切替弁から冷凍用減圧装置を介して接続された冷凍用蒸発器と、前記切替弁から冷蔵用減圧装置を介して接続されかつ前記冷凍用蒸発器と並列に接続された冷蔵用蒸発器とから冷凍サイクルを形成し、前記切替弁で冷媒流路を切り替えることによって冷凍空間と冷蔵空間を冷却することを基本構成とする。
【０００９】
そして、上記第１の課題を解決する第１の発明では、上記基本構成において、前記冷蔵用蒸発器に冷媒を流すことで冷蔵空間を冷却する冷蔵冷却モードと、前記冷凍用蒸発器に冷媒を流すことで冷凍空間を冷却する冷凍冷却モードと、前記冷蔵用蒸発器と冷凍用蒸発器の双方に冷媒を流すことで冷蔵空間と冷凍空間を冷却する同時冷却モードを備え、これらの冷却モードを、冷蔵冷却モード、同時冷却モード、冷凍冷却モードの順に行うとともに、前記冷蔵冷却モードにおいて冷蔵空間の空気温度を検知して、前記空気温度が所定の温度以下になったときに前記同時冷却モードに移行し、前記同時冷却モードにおいて前記冷蔵用蒸発器への流路抵抗を前記冷蔵冷却モードでの流路抵抗よりも大きくするものである。
【００１０】
上記第２の課題を解決する第２の発明では、上記基本構成において、前記冷凍用蒸発器に冷媒を流すことで冷凍空間を冷却する冷凍冷却モードと、前記冷蔵用蒸発器に冷媒を流すことで冷蔵空間を冷却する冷蔵冷却モードを備え、前記切替弁により前記冷蔵用蒸発器への冷媒流路が開状態となるように切り替えることで前記冷凍冷却モードから前記冷蔵冷却モードに移行した時、前記冷蔵用蒸発器への流路抵抗を通常運転時の流路抵抗よりも一時的に大きくするとともに、該冷蔵用蒸発器への流路抵抗が大きいときに前記冷蔵空間の冷気を循環する冷蔵用ファンを停止するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、冷凍用蒸発器と冷蔵用蒸発器を備え、切替弁により冷却モードの切り替えを行う冷蔵庫において、切り替え時の省エネルギー化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態に係る冷蔵庫の概略縦断面図である。
【図２】第１の実施形態に係る冷蔵庫の冷凍サイクル図である。
【図３】第１の実施形態の冷蔵冷却モードから冷凍冷却モードへの移行時の運転制御タイミングチャート図である。
【図４】第２の実施形態の冷蔵冷却モードから冷凍冷却モードへの移行時の運転制御タイミングチャート図である。
【図５】第３の実施形態の冷蔵冷却モードから冷凍冷却モードへの移行時の運転制御タイミングチャート図である。
【図６】第４の実施形態に係る冷蔵庫の冷凍サイクル図である。
【図７】第５の実施形態の冷凍冷却モードから冷蔵冷却モードへの移行時の運転制御タイミングチャート図である。
【図８】第６の実施形態の冷凍冷却モードから冷蔵冷却モードへの移行時の運転制御タイミングチャート図である。
【図９】第７の実施形態の冷凍冷却モードから冷蔵冷却モードへの移行時の運転制御タイミングチャート図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
【００１４】
（第１の実施形態）
図１に示すように、実施形態に係る冷蔵庫１は、断熱箱体の内部に貯蔵空間を形成してなるものであり、仕切壁により、冷凍室や製氷室の冷凍空間２、冷蔵室や野菜室の冷蔵空間３など複数の貯蔵室に区分されている。貯蔵空間の後部には、冷凍空間２を冷却するための冷凍用蒸発器４と、冷凍空間２の冷気を循環するための冷凍用ファン６と、冷蔵空間３を冷却するための冷蔵用蒸発器５と、冷蔵空間３の冷気を循環するための冷蔵用ファン７が設けられている。各貯蔵室は、これら冷凍用蒸発器４や冷蔵用蒸発器５、及び冷凍用や冷蔵用ファン６，７によってそれぞれ所定の設定温度に冷却保持されるものであり、各蒸発器４，５は、冷蔵庫本体背面下部の機械室８に設置した圧縮機９から供給される冷媒によって冷却される。
【００１５】
冷蔵庫１の冷凍サイクルは、図２に示すように、高温高圧の冷媒ガスを吐出する圧縮機９と、該圧縮機９から吐出される冷媒ガスを受けて放熱液化する凝縮器１０と、該凝縮器１０の出口側に設けられて冷媒流路を切り替える切替弁１１と、上記冷凍用蒸発器４及び冷蔵用蒸発器５と、これら蒸発器４，５のための絞り手段としての冷凍用減圧装置１２及び冷蔵用減圧装置１３と、逆止弁１４とを備え、これらを配管で接続してなる。
【００１６】
詳細には、圧縮機９と凝縮器１０と切替弁１１を直列に接続し、切替弁１１の一方の出口と冷凍用減圧装置１２と冷凍用蒸発器４と逆止弁１４を直列に接続し、切替弁１１の他方の出口と冷蔵用減圧装置１３と冷蔵用蒸発器５を直列に接続する。そして、逆止弁１４の出口側に接続された配管と冷蔵用蒸発器５の出口側に接続された配管とを合流し、吸い込み管１５として圧縮機９へ戻すことにより冷媒回路が構成されている。従って、切替弁１１から冷凍用減圧装置１２を介して接続された低温側の冷凍用蒸発器４と、切替弁１１から冷蔵用減圧装置１３を介して接続された高温側の冷蔵用蒸発器５とは、並列に接続されている。
【００１７】
切替弁１１は、凝縮器１０で液化した冷媒を、冷凍用蒸発器４と冷蔵用蒸発器５に対して交互にあるいは双方同時に供給するように流路を切り替えるものであり、この例では、流路の切り替えとともに、流量を絞り制御できる膨張弁としても機能する流量絞り機能付きの三方弁が用いられている。このような三方弁自体は公知であり、例えば特開２００７−１１３８９４号公報に開示ものを用いることができる。本例では、冷蔵用蒸発器５への絞り量が可変のものを用いる。
【００１８】
冷凍用減圧装置１２及び冷蔵用減圧装置１３としてはキャピラリーチューブが用いられており、冷凍用減圧装置１２は冷蔵用減圧装置１３よりも絞りがきつく、即ち流路抵抗が大きく設定されている。切替弁１１から流れてきた冷媒は、これら減圧装置１２，１３で減圧された後、各蒸発器４，５で蒸発することで蒸発器４，５を低温化させ、蒸発気化した冷媒は吸い込み管１５を経て圧縮機９に戻るように構成されている。
【００１９】
この冷蔵庫１では、冷凍空間２や冷蔵空間３に設けられた不図示の温度センサの検知温度に基づいて、不図示の制御手段で切替弁１１を切り替え制御することにより、冷蔵用蒸発器５に冷媒を流すことで冷蔵空間３のみを冷却する冷蔵冷却モードと、冷凍用蒸発器４に冷媒を流すことで冷凍空間２のみを冷却する冷凍冷却モードと、冷蔵用蒸発器５と冷凍用蒸発器４の双方に冷媒を流すことで冷蔵空間３と冷凍空間２を同時に冷却する同時冷却モードとの３つの冷却モードで冷却運転を行う。
【００２０】
冷却運転は、冷蔵冷却モード→同時冷却モード→冷凍冷却モードの順に行われ、その際、切替弁１１である三方弁の冷蔵用蒸発器５側の弁開度を、冷蔵冷却モードよりも同時冷却モードにおいて小さくすることにより、同時冷却モードでの冷蔵用蒸発器５への流路抵抗を冷蔵冷却モードでの流路抵抗よりも大きくする。
【００２１】
詳細には、図３に示すように、冷蔵冷却モードでは、切替弁１１は冷凍用蒸発器４側が全閉、冷蔵用蒸発器５側が全開とされ、冷凍用ファン６が停止、冷蔵用ファン７が運転となっている。この状態から同時冷却モードに移行して、切替弁１１の冷凍用蒸発器４側の開度が全開とされ、冷凍用ファン６が運転となる。その際、冷蔵用蒸発器５への冷媒流量を絞るように、切替弁１１の冷蔵用蒸発器５側の開度を全開状態よりも小さくする。その後、冷凍冷却モードに移行して、切替弁１１の冷蔵用蒸発器５側の開度が全閉とされ、冷蔵用ファン７が停止する。
【００２２】
次に、この冷蔵庫１の作用効果について説明する。一般に、冷蔵冷却モードの終盤では、冷蔵空間３の温度低下に伴い庫内空気と冷蔵用蒸発器５との温度差が小さくなるので、熱交換量が小さくなって非効率となる。これに対し、上記のように冷蔵冷却モードの後に同時冷却モードを設けて、該同時冷却モード時に冷蔵用蒸発器５に流れる冷媒流路の流路抵抗を大きくすることにより、冷蔵用蒸発器５の圧力を冷蔵冷却モード時よりも下げて蒸発温度を低くすることができる。そのため、冷蔵空間３の空気温度が低くなる冷蔵冷却終盤において、冷蔵用蒸発器５とその周りの空気の温度差を確保することができるので、冷蔵用蒸発器５における熱交換量が増加し、効率的な省エネルギー運転が可能となる。
【００２３】
また、このように冷蔵用蒸発器５での冷却効率を向上しつつ、同時冷却モードとして冷凍用蒸発器４にも冷媒を流すので、冷凍空間２も冷却することができる。以上より、冷蔵冷却モードから冷凍冷却モードへの移行時における冷却効率を向上して、切り替え時の省エネルギー化を図ることができる。
【００２４】
なお、冷蔵冷却モードから同時冷却モードへの切り替えのタイミングは、例えば、冷蔵空間３の温度低下に伴い冷蔵用蒸発器５との温度差が小さくなって冷却効率が低下する庫内空気温度を予め求めておき、温度センサにより検知した冷蔵空間３の空気温度が上記温度以下になったときに設定することができる。また、同時冷却モードから冷凍冷却モードへの切り替えのタイミングは、例えば、冷蔵空間３の空気温度が所定の冷蔵冷却温度以下に達したことを温度センサが検知したときとすることができる。
【００２５】
（第２の実施形態）
第２の実施形態は、第１の実施形態とは冷却運転の制御が異なる。すなわち、本実施形態では、図４に示すように、同時冷却モードにおいて冷蔵用ファン７を停止することを特徴とする。
【００２６】
このように同時冷却モード時に冷蔵用ファン７を停止して自然対流で冷蔵空間３を冷却することにより、冷蔵用蒸発器５の圧力及び温度を低くして、空気と冷蔵用蒸発器５の温度差を確保することができる。そのため、冷蔵用蒸発器５での熱交換量が増加し、効率的な省エネルギー運転が可能となる。その他の構成及び作用効果は第１の実施形態と同様であり、説明は省略する。
【００２７】
（第３の実施形態）
第３の実施形態は、第１の実施形態とは冷却運転の制御が異なる。すなわち、本実施形態では、図５に示すように、同時冷却モードにおいて圧縮機９の回転数を冷蔵冷却モード時の回転数よりも低くすることを特徴とする。そのため、圧縮機９としては回転数を変えることができる能力可変型圧縮機が用いられており、同時冷却モードでは低速回転とし、その前後の冷蔵冷却モード及び冷凍冷却モードではこれよりも高速の通常回転で冷却を行う。
【００２８】
このように同時冷却モード時に圧縮機９を低速回転で運転することにより、圧縮機の入力低減によって効率的な省エネルギー運転が可能となる。その他の構成及び作用効果は第１の実施形態と同様であり、説明は省略する。なお、第２実施形態の制御にこの第３実施形態の制御を組み合わせてもよく、これにより更なる省エネルギー運転が可能となる。
【００２９】
（第４の実施形態）
第４の実施形態は、冷蔵用蒸発器５への流路抵抗を変更する手段が第１の実施形態とは異なる。すなわち、本実施形態では、図６に示すように、切替弁として上述した三方弁１１に代えて四方弁１６を使用するとともに、冷蔵用減圧装置１３として、第１減圧装置としての第１キャピラリーチューブ１７と、第２減圧装置としての第２キャピラリーチューブ１８を使用し、これら第１キャピラリーチューブ１７と第２キャピラリーチューブ１８を四方弁１６に並列に接続している。
【００３０】
詳細には、四方弁１６の３つの出口のうち２つの出口に冷蔵用の第１キャピラリーチューブ１７と第２キャピラリーチューブ１８を接続し、両キャピラリーチューブ１７，１８の出口で合流した後、冷蔵用蒸発器５に接続している。また、四方弁１６の残りの出口に冷凍用減圧装置１２を接続している。第１キャピラリーチューブ１７は、冷蔵冷却としての適正な絞りを持つキャピラリーチューブであり、第２キャピラリーチューブ１８は、第１キャピラリーチューブ１７よりもきつい絞りを持つ、即ち流路抵抗の大きなキャピラリーチューブである。
【００３１】
そして、該四方弁１６の切り替えにより、上述した冷蔵冷却モードと冷凍冷却モードと同時冷却モードという３つの冷却モードでの冷却運転を行うものであり、冷却運転は、冷蔵冷却モード→同時冷却モード→冷凍冷却モードの順に行われる。その際、冷蔵冷却モードでは適正絞り量の第１キャピラリーチューブ１７側に冷媒を流し、同時冷却モードではきつめの絞り量を持つ第２キャピラリーチューブ１８側に冷媒を流すように切り替える。これにより、同時冷却モードでの冷蔵用蒸発器５への流路抵抗が、冷蔵冷却モードでの冷蔵用蒸発器５への流路抵抗よりも大きくなる。
【００３２】
そのため、第１の実施形態と同様に、冷蔵空間３の空気温度が低くなる冷蔵冷却終盤において、冷蔵用蒸発器５とその周りの空気の温度差を確保することができるので、冷蔵用蒸発器５における熱交換量が増加し、効率的な省エネルギー運転が可能となる。その他の構成及び作用効果は第１の実施形態と同様であり、同様の作用効果が奏される。
【００３３】
なお、冷蔵用蒸発器５への流路抵抗を同時冷却モード時に通常運転時よりも大きくする手段は、上記実施形態のものに限定されるものではなく、例えば、図２に示す冷凍サイクルにおいて、切替弁１１と冷蔵用減圧装置１３との間の配管に、流量を絞り制御できる膨張弁を設けてもよい。また、第４の実施形態の冷凍サイクルにおいて、上記第２の実施形態及び／又は第３の実施形態の制御を適用してもよい。
【００３４】
（第５の実施形態）
第５の実施形態は、冷蔵庫の基本構成及び冷凍サイクルが図１，２に示す第１の実施形態と同じものであり、各部材についての説明は省略する。本実施形態の特徴は、冷却運転の制御にあり、以下、そのタイミングチャートを示した図７と、基本構成及び冷凍サイクルを示した図１，２に基づいて、制御構成を説明する。
【００３５】
この実施形態の冷蔵庫は、切替弁１１を切り替えることによって、冷凍空間２と冷蔵空間３を交互に冷却するものであり、従って、冷凍用蒸発器４に冷媒を流すことで冷凍空間２を冷却する冷凍冷却モードと、冷蔵用蒸発器５に冷媒を流すことで冷蔵空間３を冷却する冷蔵冷却モードを備える。
【００３６】
そして、冷凍冷却モードから冷蔵冷却モードに移行して、冷蔵冷却が開始された後、冷蔵用蒸発器５への流路抵抗を通常運転時の流路抵抗よりも一時的に大きくする。この例では、切替弁１１である三方弁の冷蔵用蒸発器５側の弁開度を、通常運転時よりも一時的に小さくすることにより、冷蔵用蒸発器５への絞り量を適正な絞り量よりもきつくして、冷蔵用蒸発器５への流路抵抗を大きくする。
【００３７】
詳細には、図７に示すように、冷凍冷却モードでは、切替弁１１は冷凍用蒸発器４側が全開、冷蔵用蒸発器５側が全閉とされ、冷凍用ファン６が運転、冷蔵用ファン７が停止となっている。この状態から冷蔵冷却モードに移行して、切替弁１１の冷凍用蒸発器４側の開度が全閉とされるとともに冷蔵側蒸発器５側が開かれ、冷凍用ファン６を停止させる。その際、冷蔵用蒸発器５への冷媒流量を絞るように、切替弁１１の冷蔵用蒸発器５側の開度を全開状態よりも小さくする。また、この時、冷蔵用ファン７は停止のままとする。
【００３８】
このように冷蔵冷却開始後に冷蔵用蒸発器５への流路抵抗を一時的に大きくすることにより、冷蔵用蒸発器５の圧力が下がって、当該圧力を冷凍用蒸発器４内の冷媒の飽和圧力よりも低くすることができるので、冷凍用蒸発器４内に滞留する冷媒を回収することができる。そのため、冷蔵空間３の冷却運転と、冷凍用蒸発器４からの冷媒回収を同時に行うことができる。
【００３９】
また、このように冷蔵用蒸発器５への流路抵抗が大きいときの冷蔵冷却中に、冷蔵用ファン７を停止することにより、冷蔵用蒸発器５内の圧力を下げて、冷凍用蒸発器４内の滞留冷媒の蒸発を促進することができるので、冷媒回収運転を短くすることができる。
【００４０】
上記のようにして冷凍用蒸発器４内の冷媒を、冷蔵冷却モード時に必要な量回収した後、切替弁１１の冷蔵用蒸発器５側への開度を全開として、通常の冷蔵冷却モードに移行し、冷蔵用ファン７を運転させる。
【００４１】
以上のように、本実施形態であると、冷凍冷却モードから冷蔵冷却モードに移行する際に、冷蔵空間３の冷却運転と冷凍用蒸発器４からの冷媒回収運転を同時に行うことができ、冷却に寄与しないポンプダウン運転を省略することができるので、効率的な省エネルギー運転が可能となる。
【００４２】
なお、通常の冷蔵冷却モードに移行するタイミング、即ち切替弁１１の冷蔵用蒸発器５側への開度を全閉とするタイミングは、例えば、冷凍用蒸発器４内に滞留する冷媒を回収するのに要する時間を予め求めておいて、該時間で切り替え制御することができる。
【００４３】
（第６の実施形態）
第６の実施形態は、第５の実施形態とは冷却運転の制御が異なる。すなわち、本実施形態では、図８に示すように、冷蔵冷却モードの開始後の冷蔵用蒸発器５への流路抵抗が大きいときに（即ち、冷蔵冷却と溶媒回収を同時に行うモードにおいて）、冷凍用ファン６を運転することを特徴とする。
【００４４】
このように冷凍用ファン６を運転することで、冷凍用蒸発器４の温度を上げることができ、それによって滞留冷媒の蒸発を促進して、冷媒回収運転の時間を短くすることができ、効率的な省エネルギー運転が可能となる。その他の構成及び作用効果は第５の実施形態と同様であり、説明は省略する。
【００４５】
（第７の実施形態）
第７の実施形態は、第５の実施形態とは冷却運転の制御が異なる。すなわち、本実施形態では、図９に示すように、冷蔵冷却モードの開始後の冷蔵用蒸発器５への流路抵抗が大きいときに（即ち、冷蔵冷却と溶媒回収を同時に行うモードにおいて）、圧縮機９の回転数を通常運転時よりも高くすることを特徴とする。そのため、圧縮機９としては回転数を変えることができる能力可変型圧縮機が用いられており、冷蔵冷却開始直後の冷媒回収時に、圧縮機９を高速回転で運転させ、冷媒回収後の適正絞りによる通常の冷蔵冷却モード時に、それよりも低速の通常回転で冷却を行う。
【００４６】
このように冷蔵冷却開始直後の冷媒回収時に圧縮機９を高速運転することにより、冷蔵用蒸発器５内の圧力を下げて、冷凍用蒸発器４内の滞留冷媒の蒸発を促進し、冷媒回収運転の時間を短くすることができるので、効率的な省エネルギー運転が可能となる。その他の構成及び作用効果は第５の実施形態と同様であり、説明は省略する。なお、第６実施形態の制御にこの第７実施形態の制御を組み合わせてもよく、これにより更なる省エネルギー運転が可能となる。
【００４７】
（第８の実施形態）
第８の実施形態は、冷蔵用蒸発器５への流路抵抗を変更する手段が第５の実施形態とは異なる。すなわち、本実施形態は、図６に示す第４の実施形態の冷凍サイクルを用い、該冷凍サイクルに、第５の実施形態の冷却制御構成を適用したものであり、冷凍サイクル自体の構成は第４の実施形態と同様であり説明は省略する。
【００４８】
この実施形態では、四方弁１６の切り替えにより、冷凍空間２と冷蔵空間３を交互に冷却するものであり、冷凍冷却モードから冷蔵冷却モードに移行する際、四方弁１６の切り替えによって、きつめの絞り量を持つ第２キャピラリーチューブ１８側に一時的に接続し、冷媒回収後に適正絞り量の第１キャピラリーチューブ１７側に接続する。これにより、冷蔵用蒸発器５への流路抵抗が一時的に大きくなる。
【００４９】
そのため、第５の実施形態と同様に、冷蔵空間３の冷却運転と、冷凍用蒸発器４からの冷媒回収を同時に行うことができるので、冷凍冷却モードから冷蔵冷却モードに移行する際に、冷却に寄与しないポンプダウン運転を省略して、効率的な省エネルギー運転が可能となる。その他の構成及び作用効果は第５の実施形態と同様であり、同様の作用効果が奏される。
【００５０】
なお、第８の実施形態の冷凍サイクルにおいて、上記第６の実施形態及び／又は第７の実施形態の制御を適用してもよい。
【００５１】
その他、一々列挙しないが、本発明の趣旨を逸脱しない限り、種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１…冷蔵庫              ２…冷凍空間            ３…冷蔵空間
４…冷凍用蒸発器        ５…冷蔵用蒸発器        ６…冷凍用ファン
７…冷蔵用ファン        ９…圧縮機              １０…凝縮器
１１…切替弁（三方弁）  １２…冷凍用減圧装置    １３…冷蔵用減圧装置
１６…切替弁（四方弁）  １７…第１キャピラリーチューブ
１８…第２キャピラリーチューブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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