(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
設定手段により、ｎ（１以上の自然数）個のグループおよび、各グループ毎の丁合部数を設定し、スタートスイッチにより丁合動作を開始させ、部数カウンタで丁合部数を計数し、１つのグループの丁合部数が設定部数に達すると自動的に停止し、再度スタートスイッチをオン操作すると、前記グループの順序に従って、次のグループの丁合動作を開始し、丁合動作中、給紙部に給紙ミスが生じた場合には給紙ミス検知手段から給紙ミス信号を出力する丁合装置であって、下記（イ）〜（ニ）の各手段を具備することを特徴とする丁合装置。
（イ）前記給紙ミス検知手段で給紙ミスが検知されたときの丁合束を収容するリジェクトトレイ
（ロ）丁合が完了した丁合束を正常丁合束用トレイに導くか、前記リジェクトトレイに導くかの搬送路を切り替える搬送路切替えゲート
（ハ）前記給紙ミス検知手段からの給紙ミス信号を受けたときのみ前記搬送路切替えゲートを前記リジェクトトレイ側へ切り替える搬送路切替えゲート駆動器
（ニ）前記リジェクトトレイ上に用紙がある場合、これを検知して検知信号を出力するリジェクトトレイ用紙検知器
（ホ）１つのグループの丁合部数が設定部数に達して装置が自動停止したあと、前記リジェクトトレイ用紙検知器からの検知信号を受けているときは、スタートスイッチをオン操作しても丁合動作がスタートしないようにするスタート阻止器
【請求項２】
下記（ヘ）の手段を具備することを特徴とする請求項１記載の丁合装置。
（ヘ）前記リジェクトトレイ用紙検知器が検知信号を出力していても、スタートスイッチをオン操作すると丁合動作がスタートするようにするリセットスイッチ
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙束がそれぞれ積載された複数の給紙部から１枚ずつ先端が揃って重なるようにして取り出し最後に折り用紙に挟んだ状態で排出するように丁合する丁合装置の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
種類別に束になって納品される新聞広告を、複数設けられた給紙部（給紙台、給紙棚とも言う）に積載し、それぞれの給紙部から１枚ずつ取り出して搬送しながら重ね合わせ、各戸毎の広告の束とする新聞広告丁合機が新聞販売店で使われている。
新聞販売店では、担当する地域を複数の地区に分け、配布が必要な部数を地区ごとに分けて管理している場合、その地区ごとに丁合作業を分けて行うことがある。
このため、複数の地区と、その地区ごとに部数（地区部数）を入力して記憶させ、その１地区の部数の丁合が完了すると、いったん停止する丁合装置が公知である（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
例えばＡ地区に対し３００部、Ｂ地区に対し２００部の広告が必要な場合、ユーザは地区Ａ，Ｂと部数３００，２００を丁合機に入力して記憶させる。丁合装置をスタートさせると、Ａ地区の丁合が開始され、処理部数をカウントして３００に達したら丁合機は停止する。ユーザは再びスタートボタンを押すと、Ｂ地区の丁合が開始され、処理部数をカウントして２００に達したら丁合機は停止する。
【０００４】
このような丁合機においては、丁合動作中に給紙部からの給紙が複数枚重なって給紙されたり（重送と言う）、或いは給紙がされなかったり（空送りと言う）する、いわゆる給紙ミスが発生することがある。このような給紙ミスに対しては、これを検知するための給紙ミス検知手段（給紙センサとも呼ばれる）が各給紙部に設けられており、給紙ミスが発生すると給紙ミス検知手段から給紙ミス信号が発せられるとともに、丁合機の丁合動作は停止するようになっている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
そして、この停止中に、排出トレイ（スタッカとも言う）に排出された丁合済の束の中から給紙ミスのあった丁合束を見付け出し、重送の場合は余分の枚数を取り除き、空送りの場合には足りない分を補して丁合束を正しいものとして排出トレイへ戻し、丁合機を再スタートさせるということが行われていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１−９８５５９号公報（３頁左上欄２０行〜同頁右上欄１８行、第３図）
【特許文献２】特開２００４−３５２４４１号公報（段落［０００５］、［０００７］、［０００９］、［００１２］、［００１５］、［００１６］）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来技術では、給紙ミス信号が発せられたときは丁合動作は停止するが、給紙ミス丁合束専用のトレイは設けられてはおらず、給紙ミス丁合束も正常丁合束も同じトレイへ排出され積み重なる。従って、作業者は給紙ミス信号の発生があったときは、その発生から丁合動作が停止する迄の間に排出された給紙ミスの可能性のある最後の数束を逐一調べて、給紙ミスのある丁合束を見付け出し、空送りの場合は補充、重送の場合は抜き取りを行ってトレイへ戻し、丁合機を再スタートさせる。
【０００８】
このように、従来の技術においては、給紙ミスが発生する度に丁合機の動作は停止し、作業者はトレイ上に積まれた最後の数部の中から給紙ミスの有る丁合束を捜さなければならず、丁合機の稼働率が低下し、給紙ミス丁合束を捜す手間がかかると言う問題があった。
【０００９】
本発明の課題は、上記、従来の問題点に鑑みて、給紙ミスが発生しても一々その都度丁合機の稼働を停止することなく、また、どれが給紙ミス丁合束かを捜す必要もなく、給紙ミス丁合束の用紙の補充・抜き取り等の手直しは、丁合機が自動停止したときは勿論、丁合動作中も随時行えるようにした丁合装置を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の第１の構成は、設定手段により、ｎ（１以上の自然数）個のグループおよび、各グループ毎の丁合部数を設定し、スタートスイッチにより丁合動作を開始させ、部数カウンタで丁合部数を計数し、１つのグループの丁合部数が設定部数に達すると自動的に停止し、再度スタートスイッチをオン操作すると、前記グループの順序に従って、次のグループの丁合動作を開始し、丁合動作中、給紙部に給紙ミスが生じた場合には給紙ミス検知手段から給紙ミス信号を出力する丁合装置であって、下記（イ）〜（ニ）の各手段を具備することを特徴とする丁合装置である。
（イ）前記給紙ミス検知手段で給紙ミスが検知されたときの丁合束を収容するリジェクトトレイ
（ロ）丁合が完了した丁合束を正常丁合束用トレイに導くか、前記リジェクトトレイに導くかの搬送路を切り替える搬送路切替えゲート
（ハ）前記給紙ミス検知手段からの給紙ミス信号を受けたときのみ前記搬送路切替えゲートを前記リジェクトトレイ側へ切り替える搬送路切替えゲート駆動器
（ニ）前記リジェクトトレイ上に用紙がある場合、これを検知して検知信号を出力するリジェクトトレイ用紙検知器
（ホ）１つのグループの丁合部数が設定部数に達して装置が自動停止したあと、前記リジェクトトレイ用紙検知器からの検知信号を受けているときは、スタートスイッチをオン操作しても丁合動作がスタートしないようにするスタート阻止器
【００１１】
本発明の第２の構成は、前記第１の構成において、下記（ヘ）の手段を具備することを特徴とする丁合装置である。
（ヘ）前記リジェクトトレイ用紙検知器が検知信号を出力していても、スタートスイッチをオン操作すると丁合動作がスタートするようにするリセットスイッチ
【発明の効果】
【００１２】
本発明の第１の構成では、正常丁合束収容トレイの他に、給紙ミスが検知されたときの丁合束を収容するリジェクトトレイ、搬送路切替えゲート、およびその駆動器を設け、該駆動器は、給紙部の給紙ミス検知手段から給紙ミス信号を受けると、その後に出て来る丁合束をリジェクトトレイの方へ搬送するようにしており、丁合装置は給紙ミス信号によっては停止しないようにしているので、作業者は給紙ミスのあった丁合束を捜す手間は必要なくなり、給紙ミスによる丁合装置の稼働率低下もなくなるという効果がある。
給紙ミスのあった丁合束の用紙の補充・抜き取り処置は、１つのグループの丁合が設定部数に達して自動停止したときは勿論のこと、丁合動作中であっても随時行うことができる。
【００１３】
また、リジェクトトレイ上に用紙がある場合に、これを検知するリジェクトトレイ用紙検知器と、該検知器からの検知信号を受けるとスタートスイッチを操作しても丁合動作がスタートしないようにするスタート阻止器を具備しているので、リジェクトトレイ上に給紙ミスが検知されたときの丁合束が残ったまま、即ち給紙ミスに対する補充・抜き取り処置を忘れたままでは次のグループの丁合動作をスタートさせない。従って、グループ毎に確実に必要部数を確保することができると言う効果がある。
【００１４】
本発明の第２の構成では、前記リジェクトトレイ用紙検知器が検知信号を発信していても、スタート阻止器の阻止機能を解除するリセットスイッチを具備しているので、何らかの事情によりリジェクトトレイの上に丁合束その他の用紙が存在していても、リセットスイッチの操作によりスタートスイッチの通常機能を回復し、丁合装置の稼働を開始することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明丁合装置の実施例の構造を示す図である。
【図２】本発明丁合装置の実施例の動作説明ブロック図である。
【図３】図２の動作説明ブロック図にリセットスイッチ６を設けた動作説明ブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の丁合装置の実施の形態は、従来のグループの順序と各グループの丁合部数を設定し、スタート操作により丁合動作を開始し、１つのグループの丁合部数が設定数に達すると自動停止し、再スタート操作により再び次のグループのための動作を開始し、丁合中に給紙ミス（重送、空送り）が生じたときにも自動停止し、処置後、再スタート操作により丁合動作を再開し、そのグループの設定部数に達すると自動停止するという丁合装置に対して給紙ミスが発生しても、丁合動作を停止することなく設定部数になるまで続け、給紙ミスの生じた丁合束は正常な丁合束の排出トレイとは別に設けたリジェクトトレイに排出されるようにして、給紙ミス停止による稼働率の低下を少なくするとともに、給紙ミスのある丁合束を捜し出す手間をなくするというものである。
【実施例】
【００１７】
以下、本発明の丁合装置の実施例を図面を参照して説明する。
図１は、実施例の構造を示す図である。図２は、本発明第１の構成の実施例の動作説明ブロック図である。
図１では、給紙台２６が取り付けられた給紙部１９が左右から向い合うようにして左右各１０段ずつ配列されている。各給紙台２６には、各種の広告チラシのような用紙束が載置され、給紙部１９によって１枚ずつ引き出され中央の搬送路を下降していく。
引き出すタイミングは、１段下のものが１段分を通過するに要する時間ずつ遅れるようにしてあるので、各給紙部から給紙された複数枚の用紙が下降するときにはその先端が揃うことになる。
【００１８】
こうして下降して来た用紙束は、折り用紙給紙部２１から給紙され、折りナイフ２０によって真中に折目を付けられた折り用紙の内側に包まれ、丁合束となった状態で排出搬送路２７へ出て行く。
排出搬送路２７の前方には、搬送路切替えゲート３が設けられており、このゲート３が上に上っているときは、丁合束は正常丁合束収容トレイ２２へ排出される。前記ゲート３が下っているときは、丁合束はリジェクトトレイ１へ排出される。このリジェクトトレイ１の近傍には、リジェクトトレイ１の上に用紙がある場合、これを検知して検知信号を出力するリジェクトトレイ用紙検知器２が設けられている。
また、排出搬送路２７の上に設けられた部数カウンタ８によって行き先トレイのいずれにかかわらず、丁合開始以降の部数がカウントされる。
【００１９】
前記搬送路切替えゲート３の上下の動きは、搬送路切替えゲート駆動器４によって行われる。
各給紙部１９には、重送や空送り等の給紙ミスが発生したときにこれを検知し、給紙ミス信号を出力する給紙ミス検知手段９が設けられている。この給紙ミス検知手段９は、多数ある給紙部１９のうち、どの給紙部で給紙ミスが発生したかを視覚的に確認し易くするために、例えば赤色で発光するようにもなっている。
【００２０】
以上の他、装置起動のためのスタートスイッチ７、後に説明するリセットスイッチ６および設定手段１０が、操作のし易い位置（図１では上部に設けられているが、これは一例である）に設けられている。設定手段１０には、グループ毎（例えばＡ、Ｂ、Ｃ…）の丁合部数を設定するための部数入力キー２４、およびその結果を表示するグループ部数表示部２５が設けられている。
【００２１】
以上の他、図１には図示されていないが、設定手段１０によってグループ毎の丁合部数が設定され、スタートスイッチ７によって丁合動作が開始し、丁合部数が現グループ（例えば、Ａグループ）の設定部数に達したときに丁合動作を停止させ、スタートスイッチの再操作により、次のグループ（例えば、Ｂグループ）の丁合動作を開始させるための制御部１８、スタートスイッチ７を操作しても丁合動作がスタートしないようにするスタート阻止器５が設けられている。（記載されているリセットスイッチ６は、本発明第２の構成の構成要素である。）これらについては、図２の説明で述べる。
なお、図１には、丁合動作を行わせる駆動モータ１７（メインモータ、給紙モータ）やそれへの電源供給をオン・オフするモータ駆動回路１６等は省略してある。
以上説明した各構成要素のうち、本発明で新たに採用した構成要素は、リジェクトトレイ１、リジェクトトレイ用紙検知器２、搬送路切替えゲート３、搬送路切替えゲート駆動器４、スタート阻止器５およびリセットスイッチ６（本発明第２の構成で用いる）である。
【００２２】
図２は、図１に示した各構成要素間の信号授受による動作を説明する図である。
スタート阻止器５は、リジェクトトレイ用紙検知器２からの検知信号が無い限りスタートスイッチ７をスタート操作したときにスタート信号が各部へ送られるが、前記検知信号を受けるとスタート信号が各部へ送られないようにする機能を有する要素であり、リレーのようなものであってもよいし、電子スイッチであってもよいし、またスタートスイッチ７自体のスタート信号発生機能を阻止するものであってもよい。また、スタートスイッチ７と別体であってもよいし、スタートスイッチ７と一体となっていてもよい。
【００２３】
とにかく具体的設計においては公知、周知の技術を用いていろいろな形態を採り得るものである。丁合装置を稼働させる最初においては、リジェクトトレイ１の上には丁合束が存在しないのが通常であり、従ってまた、リジェクトトレイ用紙検知器２からは検知信号が出力されていないから、スタートスイッチを操作するとスタート信号が各部へ送られることになる。
【００２４】
スタートスイッチ７の操作の前に、図１の給紙台２６には丁合すべき用紙の束を載置し、設定手段１０によって各グループＡ、Ｂ、Ｃ、…毎の部数を例えば１００、２００、３００、…のように設定する。この設定値は図２の制御部１８の第１メモリ１１、第２メモリ１２、…第ｎメモリ１３にそれぞれ記憶されるとともに、グループ部数表示部２５に表示される。この状態でスタートスイッチ７のスタート操作をすると、スタート信号は、制御部１８内のメモリ選択器１４、モータ駆動回路１６および部数カウンタ８へ送られ、それによりメモリ選択器１４の親接点Ｐは１番接点に接続され、第１メモリ１１に記憶された、例えば１００という数値を比較器１５へ入力し、丁合動作駆動モータ１７が回転を始めて丁合動作が開始され、部数カウンタ８が丁合部数のカウントを開始する。
【００２５】
このカウント値は比較器１５へ入力され、第１メモリ１１に記憶された数値１００と比較され、カウント値が１００に達したときにモータ駆動回路１６へ停止信号を送り、丁合動作駆動モータ１７を停止させる。これでグループＡに設定した１００部の丁合が完了することになる。この間に、いずれかの給紙部１９で重送や空送りの給紙ミスが発生すると、給紙ミス検知手段９が給紙ミス信号を発生し、搬送路切替えゲート駆動器４へ送り、搬送路切替えゲート３を下げて丁合束がリジェクトトレイ１へ搬送されるようにし、給紙ミスを生じた丁合束をリジェクトトレイ１へ排出させる。これは給紙ミス発生の都度行われる。但し、丁合装置の丁合動作は停止させないで、部数カウンタ８の計数値が現在進行中のグループの設定部数に達するまで続行し、達したときに比較器１５からモータ駆動回路１６へ停止信号が出力され、自動停止する。
【００２６】
作業員は、リジェクトトレイ１から給紙ミスのある丁合束を随時取り出して、重送の場合には余分の用紙を取り除き、空送りの場合には抜けている用紙を補充するなどの手直しをして正常の丁合束とし、正常丁合束収容トレイ２２へ排出されたものと一緒にする。
このようにリジェクトトレイ１から丁合束を除去するとリジェクトトレイ用紙検知器２から検知信号は出力されず、従って、スタート阻止器５は機能せず、スタートスイッチ７のスタート操作により丁合動作は開始するが、もし、作業員がリジェクトトレイ１から丁合束を取り出すのを忘れた場合には、リジェクトトレイ用紙検知器２から、スタート阻止器５へ検知信号が送られ、スタートスイッチ７をスタート操作しても各部へスタート信号は送られず、丁合動作は開始しない。これは、作業員の給紙ミス丁合束に対する処理の忘れ防止のためである。
【００２７】
従って、リジェクトトレイ１の上に丁合束がある場合には、これを取り除いてからスタートスイッチ７のスタート操作を行うことになる。そうすると、スタート信号は、前回同様に、メモリ選択器１４、モータ駆動回路１６および部数カウンタ８へ送られ、それぞれ動作を開始するのであるが、メモリ選択器１４では親接点Ｐは接点２へ接続され、第２メモリ１２に記憶されている数値（例えば、Ｂグループの２００）が比較器１５へ送られる。従って、今度は部数カウンタ８の計数値が２００に達したときに、丁合動作が自動停止する。
【００２８】
以上の動作を設定手段１０で設定した各グループについて順次行なって行く。
丁合動作が停止したときには、給紙ミスのあった丁合束の手直しの他、グループによって丁合する用紙の種類が一部異なる場合には、給紙台２６へ積載する用紙束の差し替え作業（新たに給紙台へ載置したり、載置してあった用紙束を取り除く作業も含む）なども行う。
また、上記構成中の制御部１８は既に説明した機能を果す半導体ディジタル処理回路で実現される。
【００２９】
以上のように本発明の丁合装置は、給紙ミスが発生しても１つのグループの丁合動作中は動作を停止させず、給紙ミスの生じた丁合束はそれ専用のリジェクトトレイへ排出するようにしてあるので、給紙ミスの発生によっては丁合装置の稼働率は低下することなく、また、給紙ミスの生じた丁合束を従来のように１つのトレイに排出され、積載された丁合束の中から捜すというような手間がかからないという利点がある。
【００３０】
図３は、本発明第２の構成の実施例のブロック図であるが、図２と相違する点は、スタート阻止器５とリジェクトトレイ用紙検知器２との間にリセットスイッチ６を設けた点だけである。
【００３１】
図２の構成では、リジェクトトレイ用紙検知器２が検知信号を出力すると、スタート阻止器５の機能により、スタートスイッチ７のスタート操作を行っても丁合動作が開始しないが、図３の構成では、リジェクトトレイ用紙検知器２が検知信号を出力してもリセットスイッチ６を断操作することにより、検知信号がスタート阻止器５へ達しないようにすることができ、スタート阻止機能が働かないので、スタートスイッチ７をスタート操作すると丁合動作が開始される。
これは、リジェクトトレイ１上に、丁合束が存在していても何らかの理由により丁合動作を行わせたいときに利用される。
【００３２】
図３ではリセットスイッチ６は開閉器で表示されているが、これに限らず、リジェクトトレイ用紙検知器２から検知信号が来ていても、リセットスイッチ６をリセット操作してあるときには、スタートスイッチ７をスタート操作したときに丁合動作のスタートが阻止されないものであればよい。
また、スタート阻止器５とリセットスイッチ６は、図３では別個のものとして示されているが、両者が一体のものであってもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１  リジェクトトレイ
２  リジェクトトレイ用紙検知器
３  搬送路切替えゲート
４  搬送路切替えゲート駆動器
５  スタート阻止器
６  リセットスイッチ
７  スタートスイッチ
８  部数カウンタ
９  給紙ミス検知手段
１０  設定手段
１１  第１メモリ
１２  第２メモリ
１３  第ｎメモリ
１４  メモリ選択器
１５  比較器
１６  モータ駆動回路
１７  丁合動作駆動モータ
１８  制御部
１９  給紙部
２０  折りナイフ
２１  折り用紙給紙部
２２  正常丁合束収容トレイ
２４  部数入力キー
２５  グループ部数表示部
２６  給紙台
２７  排出搬送路
【図１】
0005463477.tif 000002
【図２】
0005463477.tif 000003
【図３】
0005463477.tif 000004