(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蛍光ランプと、前記蛍光ランプを点灯する安定器及び前記蛍光ランプが装着されるランプソケットを設けた器具本体と、前記器具本体を覆うとともに前記ランプソケットが挿通する貫通穴を形成した反射板を備えた照明装置であって、
前記蛍光ランプとは種類の異なる光源からなり前記蛍光ランプに代えて前記反射板に固定される光源ユニットと、
前記器具本体に取り付けられ前記光源ユニットを点灯するための電力を供給する電源ユニットと、
前記貫通穴を通して配設され前記光源ユニットと前記電源ユニットを電気的に接続するハーネスと、
を備え、
前記光源ユニットは、前記反射板に設けられた既設のネジ穴を用いて、前記反射板とともに前記器具本体にネジ止めすることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
蛍光ランプと、前記蛍光ランプを点灯する安定器及び前記蛍光ランプが装着されるランプソケットを設けた器具本体と、前記器具本体を覆うとともに前記ランプソケットが挿通する貫通穴を形成した反射板を備えた照明装置であって、
前記蛍光ランプとは種類の異なる光源からなり前記蛍光ランプに代えて前記反射板に固定される光源ユニットと、
前記器具本体に取り付けられ前記光源ユニットを点灯するための電力を供給する電源ユニットと、
前記貫通穴を通して配設され前記光源ユニットと前記電源ユニットを電気的に接続するハーネスと、
前記貫通穴に挿入されて前記反射板に係止するとともに、前記光源ユニットを前記反射板に固定する取付具と、を備えることを特徴とする照明装置。
【請求項３】
前記取付具は、ネジ止めにより前記反射板に固定することを特徴とする請求項２に記載の照明装置。
【請求項４】
蛍光ランプと、前記蛍光ランプを点灯する安定器及び前記蛍光ランプが装着されるランプソケットを設けた器具本体と、前記器具本体を覆うとともに前記ランプソケットが挿通する貫通穴を形成した反射板を備えた照明装置であって、
前記蛍光ランプとは種類の異なる光源からなり前記蛍光ランプに代えて前記反射板に固定される光源ユニットと、
前記器具本体に取り付けられ前記光源ユニットを点灯するための電力を供給する電源ユニットと、
前記貫通穴を通して配設され前記光源ユニットと前記電源ユニットを電気的に接続するハーネスと、
前記貫通穴に挿入されて前記反射板と前記光源ユニットを重ねて挟み込み、前記光源ユニットを前記反射板に固定する取付具と、を備えることを特徴とする照明装置。
【請求項５】
前記光源ユニットは、前記光源が発する熱を放熱する放熱部と前記放熱部に取り付けられる取付部を備え、前記取付部を用いて、前記光源ユニットを前記反射板に固定することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の照明装置。
【請求項６】
前記光源ユニットは、長尺状のＬＥＤ光源からなることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の照明装置。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の照明装置であって、
前記蛍光ランプ及び前記ランプソケットを取り外し、
前記器具本体と前記反射板との間の空間部に前記電源ユニットを、
前記反射板に前記光源ユニットを、
新たに設置し、
前記貫通穴を通して配設された前記ハーネスによって、前記電源ユニットと前記光源ユニットを電気的に接続することを特徴とする照明装置のリニューアル方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設の照明装置から器具本体と反射板を再利用して光源を別の種類の光源に置き換えることができる照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、寿命がきた照明装置は新しいものに交換することが一般的であった。ところが、サスティナビリティーやゼロエミッションが叫ばれる近年では、使える部材は極力再利用される傾向が強くなってきた。それに伴い、既設の照明装置を再利用したリニューアルが増加している。
【０００３】
例えば、特許文献１にユニット部と灯部を備え、既設の屋内用一般照明装置の本体及び反射板を再利用して照明装置を効率よくリニューアルすることができる照明装置リニューアルキットとこれを用いたリニューアル方法が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１２３６８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、既に取り付けられている直管形蛍光ランプを適合光源とする照明装置の光源を、他の光源、例えば同じような長尺状のＬＥＤや有機ＥＬを用いた光源に置き換える場合、光源の構造上、光源のみを容易に交換できなかった。
【０００６】
また、直管形ＬＥＤランプは、ＬＥＤ素子からの発熱を外部に放熱するためのヒートシンクを有するため、直管形蛍光ランプに比べて重量があり、直管形蛍光ランプ用のランプソケットをそのまま用いて装着した場合では、耐久性、落下安全の観点から問題があった。
【０００７】
また、既設の照明装置が天井埋め込み形の場合、照明装置に合わせて天井に開口穴を開けており、他の光源、例えばＬＥＤや有機ＥＬを光源として用いた照明装置に置き換える場合、天井穴が同一のものを用意することが困難であり、照明装置の交換と共に、天井を再度新規の照明装置に合わせて用意する必要があり、コストもかかるといった問題があった。
【０００８】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、蛍光ランプを適合光源とする照明装置から、他の光源、例えばＬＥＤや有機ＥＬを光源として用いた照明装置に置き換えたとき、照明装置本体や反射板等を再利用して廃棄物を減らし、コストを抑えた環境性の高い照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、蛍光ランプ、蛍光ランプを点灯する安定器及びランプソケットを設けた器具本体と、ランプソケットが挿通する貫通穴を形成した反射板で構成される照明装置において用いられる。この照明装置において、蛍光ランプに代えて蛍光ランプとは種類の異なる光源を有しており、反射板に固定される光源ユニットを器具本体に設置し、光源ユニットに電力を供給して点灯する電源ユニットを器具本体に設置し、光源ユニットと電源ユニットを反射板に開いているランプソケット挿通用の貫通穴を通したハーネスで電気的に接続する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、既設の照明装置をそのまま使用し、光源のみ蛍光ランプから他の光源、例えばＬＥＤや有機ＥＬを用いた光源に置き換えることができる。既設の照明装置の器具本体を再利用するため、例えば、照明装置の形態が埋め込み形器具の場合においても天井穴をそのまま使用することができる。
【００１１】
また、本発明によれば、ランプソケット自体が不要であり、部品数が減るので、施工性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１の照明装置の外観図である。
【図２】本発明の実施の形態１の照明装置の分解図である。
【図３】本発明の実施の形態１のＬＥＤ光源ユニットの外形図である。
【図４】本発明の実施の形態１のＬＥＤ光源ユニットの分解図である。
【図５】本発明の実施の形態１のＬＥＤ光源ユニットの断面図である。
【図６】本発明の実施の形態１のＬＥＤ光源ユニットに取り付ける取付片の外形図である。
【図７】本発明の実施の形態１の照明装置の組立及び設置手順図である。
【図８】本発明の実施の形態１の照明装置の組立及び設置手順図である。
【図９】本発明の実施の形態１のＬＥＤ光源ユニットを反射板に固定するネジの断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態２の照明装置の外観図である。
【図１１】本発明の実施の形態２の照明装置の分解図である。
【図１２】本発明の実施の形態２の照明装置の上面図及び断面図である。
【図１３】本発明の実施の形態３のＬＥＤ光源ユニットを照明装置に設置した状態の断面図及び斜視図である。
【図１４】本発明の実施の形態３のＬＥＤ光源ユニットに取り付ける取付片の外形図である。
【図１５】本発明の実施の形態３の照明装置の組立及び設置手順図である。
【図１６】本発明の実施の形態３の照明装置の組立及び設置手順図である。
【図１７】本発明の実施の形態４のＬＥＤ光源ユニットを照明装置に設置した状態の断面図及び斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
実施の形態１．
以下、本実施の形態について図１乃至図９に基づいて説明する。
【００１４】
リニューアル用の光源として、長尺状のＬＥＤ光源ユニットを使用した場合について説明する。
【００１５】
図１は照明装置の外観図、図２は照明装置の分解図である。
【００１６】
本実施の形態において、リニューアルされる既設の照明装置は、直管形蛍光ランプを光源とし、直管形蛍光ランプを点灯する安定器が器具本体１００に設置されており、直管形蛍光ランプが装着されるランプソケットを器具本体１００に有している。なお、反射板３００には、ランプソケット挿通用の貫通穴３１０が形成されており、器具本体１００に設置されたランプソケットは、ランプソケット挿通用の貫通穴３１０を通して、器具本体１００から反射板３００の前面に露出している。
【００１７】
図１及び図２に示すように、リニューアルされた照明装置１０００は、器具本体１００と、この器具本体１００に設置され、ＬＥＤ光源ユニット４００に電力を供給して点灯させる電源ユニット２００と、器具本体１００に反射板固定ネジ４８２で固定される反射板３００と、この反射板３００に光源ユニット固定ネジ４８１で固定されるＬＥＤ光源ユニット４００から構成されている。このＬＥＤ光源ユニット４００から光源側ハーネス４７０が伸びており、ランプソケット挿通用の貫通穴３１０を通して電源ユニット２００から伸びる電源側ハーネス２１０と接続されている。
【００１８】
器具本体１００は、天井埋め込み形の照明装置のシャーシ部分である。反射板３００を取り付けるためのネジ穴１１１及びランプソケット挿通用の貫通穴１１２が開けられたランプソケット取付用金具１１０及び電源端子台等を有しており、電源線、調光線等の配線類を通すための穴及び各種ネジを止めるための穴等が開けられている。
【００１９】
電源ユニット２００は、器具本体１００の電源端子台を経由して天井から伸びる電源線を挿入する電源端子台、電源側ハーネス２１０を挿入する出力端子台、調光線を挿入する調光端子台を有する電源モジュール基板を金属製のシャーシ及び蓋を有するケースに収納された構成となっている。
【００２０】
反射板３００は、両端部にランプソケット挿通用の貫通穴３１０及び器具本体１００のランプソケット取付用金具１１０に反射板３００をネジ止めするためのネジ穴３２０が開けられている。取付穴３３０は、既設の照明器具に取り付けられていたときから開けられていた穴ではなく、反射板３００にＬＥＤ光源ユニット４００を取り付けるときに工事施工者により追加される穴である。
【００２１】
図３はＬＥＤ光源ユニットの外形図、図４はＬＥＤ光源ユニットの分解図、図５はリニューアル光源ユニットの断面図である。
【００２２】
図３及び図４に示すように、ＬＥＤ光源ユニット４００は、ＬＥＤ素子４３１が実装されたＬＥＤモジュール４３０と、このＬＥＤモジュール４３０が発熱する熱を外部に放熱するためのヒートシンク４４０と、ＬＥＤモジュール４３０をヒートシンク４４０にネジ止めして固定するＬＥＤモジュール固定ネジ４２０と、ヒートシンク４４０にＬＥＤモジュール４３０を覆うように取り付けられる透光性カバー４１０と、Ｌ字形状の取付片４５０と、この取付片４５０をヒートシンク４４０のネジ固定部４４４にネジ止めして固定する取付片固定ネジ４６０と、電源ユニット２００の出力端子台から伸びる電源側ハーネス２１０とＬＥＤモジュール４３０の入力端子台を、既設の照明装置から直管形蛍光ランプを取り外した際にランプソケットを同時に取り外すことで開いたランプソケット挿通用の貫通穴３１０を通して接続する光源側ハーネス４７０から構成されている。
【００２３】
図５に示すように、ヒートシンク４４０は、断面がＨ字形状となっており、一方側にＬＥＤモジュール４３０が取り付けられる取付面４４１と、透光性カバー４１０が取り付けられるカバー取付部４４２を有している。また、ヒートシンク４４０の他方側は、外方向に向かって両側にそれぞれ３つの放熱フィン４４３を形成し、２つの放熱フィン４４３の間に取付片固定ネジ４６０が螺着されるネジ固定部４４４を有している。また、他方側には、ＬＥＤモジュール４３０に接続するための電線が通るようにするとともに、放熱フィン４４３の表面積を大きくして放熱効果を高めるための空間を形成するようになっている。
【００２４】
次に、ＬＥＤ光源ユニット４００の製造工場等での組立手順について説明する。
【００２５】
所定数のＬＥＤモジュール４３０を、ヒートシンク４４０の取付面４４１にＬＥＤモジュール固定ネジ４２０でネジ止めして固定する。ＬＥＤモジュール４３０の入力端子台には、電源ユニット２００の出力端子台から伸びる電源側ハーネス２１０と接続する光源側ハーネス４７０を挿入する。透光性カバー４１０を、ヒートシンク４４０のカバー取付部４４２にはめ込み、スライドさせてＬＥＤモジュール４３０を透光性カバー４１０で覆う。
【００２６】
最後に、二つのＬ字形状の取付片４５０を各々ＬＥＤ光源ユニット４００の両側の端部に密着させて、ヒートシンク４４０に透光性カバー４１０がはめ込まれた開口部を覆い、ネジ挿入穴４５１とヒートシンク４４０のネジ固定部４４４を密着させ、重ねて取付片固定ネジ４６０でネジ止めして固定する。固定する際、ＬＥＤモジュール４３０の入力端子台に接続されている光源側ハーネス４７０は、開口部４５２を通してＬＥＤ光源ユニット４００の外部に露出した状態にしておく。以上の手順で、ＬＥＤ光源ユニット４００の組み立てが完了する。
【００２７】
透光性カバー４１０の材質は、例えば耐光性に優れたアクリル樹脂で、ＬＥＤ素子４３１の光を和らげるため乳白色が望ましい。ヒートシンク４４０は、ＬＥＤモジュール４３０からの発熱を外部に放熱するため、アルミ押出しにて成型し、器具本体１００からの放熱性及び意匠性も踏まえ白色塗装したものが望ましい。取付片４５０は樹脂、もしくはアルミによる成型品が望ましい。
【００２８】
４０Ｗタイプの直管形蛍光ランプの光源を有する照明装置との置き換えをする場合、ＬＥＤ光源ユニット４００の発光部の全長は４０Ｗタイプの直管形蛍光ランプの全長、例えば１１９８ｍｍより短くした方がよい。例えば、９００ｍｍ〜１１００ｍｍが適している。
【００２９】
４０Ｗタイプの直管形蛍光ランプの光源を有する照明装置との置き換えをする場合、１枚１０Ｗ相当の４枚のモジュールで構成するとよい。２０Ｗタイプの直管形蛍光ランプの光源を有する照明装置との置き換えをする場合、一般的に２０Ｗタイプの直管形蛍光ランプの長さは４０Ｗタイプの直管形蛍光ランプの長さの約半分なので、２枚のモジュールで構成するとよい。なお、１枚のモジュールの長手方向の長さは、２２５ｍｍ〜２７５ｍｍ程度にするとよい。
【００３０】
電源部は、既設の照明装置にも直管形蛍光ランプ用の安定器として取り付けられているが、照明装置のリニューアルにあたり、既設の安定器は再利用できないので、直管形蛍光ランプ置き換え用のＬＥＤモジュール専用の電源ユニット２００で既設の安定器を置き換える。取付ネジが再利用できる場合、新たな電源ユニット２００の取り付けに使用してもよい。電源ユニット２００の出力端子台には、電源側ハーネス２１０を接続する。既設の安定器を取り外さずに電源ユニット２００が取り付け可能であれば、取り外しの手間を省略するために安定器自体は取り付けたままでもよい。
【００３１】
図６は、ＬＥＤ光源ユニットに取り付ける取付片の外形図である。
【００３２】
本実施の形態では、図６に示すように、取付片４５０はヒートシンク４４０に取り付けられた透光性カバー４１０の断面形状（図５参照）を完全に覆うことができる形状を有する垂直部と既設の反射板３００に設置される基部からなり、基部にＭ４ネジ用の取付穴、ただし取り付けピッチを考慮して、長穴４５３のような形状の穴を開けたものを使用するとよい。また、取付片４５０の垂直部には、ＬＥＤ光源ユニット４００のヒートシンク４４０に取り付ける際の取付片固定ネジ４６０を通すためのネジ挿入穴４５１が二つと、ＬＥＤ光源ユニット４００と電源側ハーネス２１０とを接続する光源側ハーネス４７０を通すための開口部４５２が一つ開けられている。
【００３３】
次に、本実施の形態において、照明装置１０００を天井に設置する際の作業手順について説明する。
【００３４】
図７は照明装置の組立及び設置手順図、図８は照明装置の組立及び設置手順図、図９はＬＥＤ光源ユニットを反射板に固定するネジの断面図である。図７及び図８は一部のネジ、配線類の表示を省略している。
【００３５】
まず、既設の照明装置の取外作業を実施する。既設の照明装置を取り付けたときの工事と逆の手順で進めるとよい。既設の照明装置が天井に取り付けられたままの状態で、蛍光ランプ、反射板３００、電源線等の配線類、器具本体１００の順で取り外していく。
【００３６】
次に、天井から取り外した器具本体１００を床に下ろし、器具本体１００に取り外されずに残っているランプソケット及び安定器を取り外す。直管形蛍光ランプ、ランプソケット、安定器及び再利用不可能な配線類、ネジ類等は新規に取り付ける照明装置では使用しないので廃却してもよい。既設の照明装置を取り付けるのに使用されていたネジが傷んでおらず、使用可能であれば再利用してもよい。工事前に、設置されている照明装置の製造会社名や形名等を確認して、再利用可能な部品があるか調査しておくと工事途中で手を止めて使用可能か確かめる手間が省けるので工事時間を短縮できる。直管形蛍光ランプ用の安定器は、電源ユニット２００を取り付ける際の支障とならなければ、工事の工数削減のため、取り外さずにそのまま残してもよい。
【００３７】
既設の照明装置の取外作業が終わったら、本実施の形態の照明装置１０００の取付作業を開始する。先ほどの取外作業と逆の手順で工事を行うと効率的に進めることができる。
【００３８】
最初に、天井に設置する前段階での照明装置１０００の組立作業を行う。図７（ａ）に示すように、作業開始前の照明装置１０００は、各部品に分解された状態になっている。
【００３９】
まず、図７（ｂ）に示すように、取り外されて床に下ろされている器具本体１００に電源ユニット２００を取り付ける。器具本体１００の既設のネジ穴を使用し、電源ユニット２００を器具本体１００にネジ止めして固定する。取付穴が合わない場合は、工事施工者が器具本体１００へネジ穴を追加して取り付ける。器具本体１００に固定した電源ユニット２００の出力端子台に電源側ハーネス２１０を接続し、器具本体１００を這わせてランプソケット取付用金具１１０に開けられたランプソケット挿通用の貫通穴１１２を通してぶら下げて器具本体１００の外部に出しておく。
【００４０】
次に、床に下ろされている器具本体１００を天井に再設置し、電源線、調光線等の配線類の接続をしておく。
【００４１】
天井への器具本体１００の設置作業が完了したら、図８（ｃ）に示す作業に移る。図９に示すように、ＬＥＤ光源ユニット４００の両端に取り付けられた取付片４５０に設けられた長穴４５３を使用し、ＬＥＤ光源ユニット４００を光源ユニット固定ネジ４８１で反射板３００に取付穴３３０を開けて締め込む。反射板３００には、バーリング加工等をされた穴が開いていないので、工事施工者が反射板３００に直接、取付穴３３０を開けて、光源ユニット固定ネジ４８１を締め込む必要がある。
【００４２】
ＬＥＤ光源ユニット４００を反射板３００に取り付ける作業が完了したら、図８（ｄ）に示す作業に移る。ＬＥＤ光源ユニット４００が固定された反射板３００を反射板固定ネジ４８２でネジ穴３２０を通して、天井に設置されている器具本体１００のランプソケット取付用金具１１０に開けられたネジ穴１１１にネジ止めする。
【００４３】
このとき、ランプソケット取付用金具１１０に開けられたランプソケット挿通用の貫通穴１１２と反射板３００に開けられたランプソケット挿通用の貫通穴３１０は重ねられた状態となり、一つの貫通穴を形成する。以下、この貫通穴はランプソケット挿通用の貫通穴３１０とする。なお、ランプソケット取付用金具１１０のランプソケット挿通用の貫通穴１１２と反射板３００のランプソケット挿通用の貫通穴３１０は同じ寸法である。
【００４４】
その後、ＬＥＤ光源ユニット４００から伸びている光源側ハーネス４７０を、器具本体１００のランプソケット取付用金具１１０に開けられたランプソケット挿通用の貫通穴１１２と重ねられたランプソケット挿通用の貫通穴３１０を通って、ぶら下がって器具本体１００の外部に出ている電源側ハーネス２１０に接続する。接続後に弛んでランプソケット挿通用の貫通穴３１０からはみ出しているハーネスの余りは、反射板３００の裏側に押し込み、シール等で蓋をする。ランプソケット挿通用の貫通穴３１０をふさぐためのシールを製品として同梱してもよい。この場合、ハーネスを通す側のランプソケット挿通用の貫通穴３１０用と、ハーネスを通さない側のランプソケット挿通用の貫通穴３１０用のシール２枚を同梱する。すべての作業が完了すると照明装置１０００は、図１に示すような状態になる。
【００４５】
以上で、照明装置１０００の天井への設置作業が完了となる。
【００４６】
本実施の形態によれば、ＬＥＤ光源ユニット４００を光源ユニット固定ネジ４８１で反射板３００に取付穴３３０を開けてネジ止めし、ＬＥＤ光源ユニット４００を取り付けた反射板３００は、反射板固定ネジ４８２で器具本体１００にネジ止めするため、ＬＥＤ光源ユニット４００の長さは既設の照明装置の直管形蛍光ランプと比べて短くなるが、光源ユニット固定ネジ４８１をネジ止めする位置などの制約を受けないので、対応できる照明装置を多くできる効果がある。
【００４７】
また、既設の照明装置の直管形蛍光ランプを置き換えるＬＥＤ光源ユニット４００と、安定器を置き換える電源ユニット２００の大きく分けて二つのユニットで構成されており、光源側と電源側の配線を通すのに直管形蛍光ランプのランプソケットを取り外した貫通穴を利用するので、工事の手間が抑えられる。従来、照明装置を丸々全部交換して対応していた直管形蛍光ランプを光源に用いた照明装置から、ＬＥＤや有機ＥＬ等の異なる光源を用いた照明装置への交換を、既設の照明装置本体及び反射板等を利用したままリニューアル可能となる。
【００４８】
また、ランプソケットが不要になるため、例えば直管形ＬＥＤランプ専用に重量等の問題点を解決したランプソケットがある場合においても、ランプソケット自体が不要であり、部品数が減るため、施工性を向上することができる。
【００４９】
また、各種寸法等の自由度が高いので様々なメーカの製品への取り付けも可能となる。前述のとおり、光源及び電源をユニット化しているので施工性もよく、短時間で直管形蛍光ランプを光源に用いた照明装置から、直管形蛍光ランプ以外のＬＥＤや有機ＥＬ等を光源とした照明装置へのリニューアルを実施できる。よって、完全に新規の照明装置に置き換えるのに比べて天井の工事の工数を大幅に削減できるので、費用を抑えられ、廃棄物の削減ができ、環境性の面でも効果がある。
【００５０】
実施の形態２．
本実施の形態は、既設の照明装置の反射板３００を固定するネジ穴を再利用し、反射板３００をＬＥＤ光源ユニット４００とともに反射板固定ネジ４８２で、反射板３００に開けられているネジ穴３２０、ＬＥＤ光源ユニット４００に固定された取付片４５０の長穴４５３及びランプソケット取付用金具１１０に開けられているネジ穴１１１を重ねて、ネジ止めしていることが実施の形態１と異なる。本実施の形態において、実施の形態１と同様の構成については同符号を付して説明を省略し、実施の形態１と異なる部分について説明する。
【００５１】
以下、本実施の形態について図１０乃至図１２に基づいて説明する。
【００５２】
図１０は照明装置の外観図、図１１は照明装置の分解図、図１２は照明装置の上面図及び断面図である。
【００５３】
図１０乃至図１２に示すように、ＬＥＤ光源ユニット４００を既設の照明装置へ取り付ける際、反射板３００に開けられているネジ穴３２０を再利用し、反射板３００とＬＥＤ光源ユニット４００を反射板固定ネジ４８２で既設のネジ穴３２０を通して、ランプソケット取付用金具１１０に開けられているネジ穴１１１に共締めして固定する。既設の照明装置で使われていたネジが傷んでおらず、ＬＥＤ光源ユニット４００に固定されている取付片４５０を反射板３００とともに、器具本体１００のランプソケット取付用金具１１０にネジ止めするのに長さが足りていれば、ネジを再利用してもよい。なお、ネジ止めする際、既設の反射板３００の厚さに加えて取付片４５０の基部の厚さが加わるので、一般的に既設の照明装置で使用されていたネジよりも長いネジを使用したほうがよい。
【００５４】
本実施の形態において、取付片４５０は実施の形態１と同様に図６に示すような形状のものを使用するとよい。
【００５５】
このとき、ＬＥＤ光源ユニット４００を反射板３００に取り付ける際の固定穴ピッチは、既設の照明装置の反射板固定穴ピッチに合わせる必要がある。一般的に１１６０ｍｍ程度のピッチの照明装置が多くあるため、ＬＥＤ光源ユニット４００の反射板３００への固定穴は長穴４５３のようにし、１１６０±１０ｍｍ程度のピッチに取り付け可能とするとよい。
【００５６】
次に、本実施の形態において、照明装置１０００を天井に設置する際の作業手順について説明する。
【００５７】
天井に器具本体１００を再設置し、電源ユニット２００を取り付け、配線類の接続をするまでは、実施の形態１の図７（ｂ）に示す手順までと同様なので説明を省略する。
【００５８】
ＬＥＤ光源ユニット４００を反射板３００とともに、反射板固定ネジ４８２で、ＬＥＤ光源ユニット４００の両端に固定された取付片４５０の長穴４５３と反射板３００のネジ穴３２０を通して、天井に設置されている器具本体１００のランプソケット取付用金具１１０に開けられているネジ穴１１１にネジ止めする。
【００５９】
以後の手順は、実施の形態１と同様なので省略する。
【００６０】
以上で、天井への照明装置１０００の設置作業が完了となる。すべての作業が完了すると照明装置１０００は、図１０に示すような状態になる。
【００６１】
本実施の形態によれば、反射板３００とＬＥＤ光源ユニット４００を反射板固定ネジ４８２で、既設のネジ穴３２０及びネジ穴１１１を再利用して共締めするため、取付片４５０の長穴４５３の位置と反射板３００のネジ穴３２０及びランプソケット取付用金具１１０のネジ穴１１１の位置を一致させなければならないという制約があるが、実施の形態１よりもＬＥＤ光源ユニット４００を長くすることができることと、追加部品を必要としないで済むという効果がある。また、照明装置１０００の設置工事の工数の削減にも繋がる。
【００６２】
実施の形態３．
本実施の形態は、ＬＥＤ光源ユニット４００を反射板３００に固定するのに専用の固定具を使用していることが、実施の形態１と異なる。本実施の形態において、実施の形態１と同様の構成については同符号を付して説明を省略し、実施の形態１と異なる部分について説明する。
【００６３】
以下、本実施の形態について図１３乃至図１６に基づいて説明する。
【００６４】
図１３はＬＥＤ光源ユニットを照明装置に設置した状態の断面図及び斜視図、図１４はＬＥＤ光源ユニットに取り付ける取付片の外形図、図１５は照明装置の組立及び設置手順図、図１６は照明装置の組立及び設置手順図である。図１５及び図１６は一部のネジ、配線類の表示を省略している。
【００６５】
図１３に示すように、ＬＥＤ光源ユニット４００は、ＬＥＤ素子４３１が実装されたＬＥＤモジュール４３０と、このＬＥＤモジュール４３０が発熱する熱を外部に放熱するためのヒートシンク４４０と、ＬＥＤモジュール４３０をヒートシンク４４０にネジ止めして固定するＬＥＤモジュール固定ネジ４２０と、ヒートシンク４４０にＬＥＤモジュール４３０を覆うように取り付けられる透光性カバー４１０と、Ｌ字形状の取付片４５０と、この取付片４５０をヒートシンク４４０のネジ固定部４４４にネジ止めして固定する取付片固定ネジ４６０と、電源ユニット２００の出力端子台から伸びる電源側ハーネス２１０とＬＥＤモジュール４３０の入力端子台を、既設の照明装置から直管形蛍光ランプを取り外した際にランプソケットを同時に取り外すことで開いたランプソケット挿通用の貫通穴３１０を通して接続する光源側ハーネス４７０と、コの字形状金具固定ネジ４９１で取付片４５０とともにネジ止めされて取付片４５０を反射板３００に固定するコの字形状金具４９０から構成されている。
【００６６】
コの字形状金具４９０は、側面形状がコの字状をなしており、両端側かつ内側の平面部分が反射板３００及に接触する反射板接触面と、コの字形状金具固定ネジ４９１を締めるためのバーリング加工等がされたネジ切り穴が開けられているネジ挿入面と、穴開きや突起、凹凸等がない所定の高さを持った平面（基部）と、を有する。
【００６７】
ＬＥＤ光源ユニット４００を既設の照明装置へ取り付ける際、コの字形状金具４９０の一辺をランプソケット挿通用の貫通穴３１０を通して反射板３００の裏側に係止し、ＬＥＤ光源ユニット４００のヒートシンク４４０に取付片固定ネジ４６０でネジ止めされている取付片４５０を、コの字形状金具４９０の他辺と反射板３００との間に挟み込む。さらに、コの字形状金具４９０の他辺にコの字形状金具固定ネジ４９１を締め込んで、取付片４５０を反射板３００に固定する。
【００６８】
本実施の形態において、取付片４５０は、図１４のようなフランジ部に細い長穴４５４を開けた形状のものを使用する。コの字形状金具４９０の上部に開いているネジ穴に、コの字形状金具固定ネジ４９１のネジ先を当てネジを締め始める。コの字形状金具固定ネジ４９１を締めていくと、取付片４５０のフランジ部にある長穴４５４の縁部にコの字形状金具固定ネジ４９１のネジ先が達する。そのまま長穴４５４の縁部にコの字形状金具固定ネジ４９１のネジ先を当てて締め込むことで、取付片４５０のフランジ部が反射板３００に押し当てられ、コの字が開く方向に力がかかってコの字形状金具４９０が突っ張って止まる。その作用によって、ＬＥＤ光源ユニット４００が反射板３００に固定される。取付片４５０のフランジ部にある長穴４５４はネジ先のガイドとなり、反射板３００に対して斜めに固定されないためのガイド形状を担っている。
【００６９】
次に、本実施の形態において、照明装置１０００を天井に設置する際の作業手順について説明する。
【００７０】
図１５（ａ）及び図１５（ｂ）に示すように、天井に器具本体１００を再設置し、配線類の接続をするまでは、実施の形態１の図７（ｂ）に示す手順までと同様なので説明を省略する。
【００７１】
よって、図１６（ｃ）から説明する。まず、反射板３００のみを天井に設置された器具本体１００に固定する。反射板固定ネジ４８２で、反射板３００に開けられたネジ穴３２０を通して、ランプソケット取付用金具１１０に開けられたネジ穴１１１にネジ止めし、反射板３００を器具本体１００に固定する。
【００７２】
次に、図１６（ｄ）の作業に移る。図１３（ｃ）に示すように、ＬＥＤ光源ユニット４００をコの字形状金具４９０を用いて、反射板３００に開けられているランプソケット挿通用の貫通穴３１０に係止し、コの字形状金具固定ネジ４９１をネジ止めして固定する。
【００７３】
本実施の形態では、ヒートシンク４４０の底面が空間部を有し、ネジを避ける形状となっており、図１３（ａ）に示すようにネジ頭が反射板の底面から飛び出した状態でも、ＬＥＤ光源ユニット４００のヒートシンク４４０の底面の空間部と反射板３００の底面の間に、ネジ止めした後の反射板固定ネジ４８２が配置される。
【００７４】
以後の手順は、実施の形態１と同様なので省略する。
【００７５】
以上で、照明装置１０００の天井への取付作業が完了となる。すべての作業が完了すると照明装置１０００は、図１６（ｄ）に示すような状態になる。
【００７６】
本実施の形態によれば、既設の照明装置のランプソケットが取り付けられていたランプソケット挿通用の貫通穴３１０の位置に、ＬＥＤ光源ユニット４００を固定する追加部品として、コの字形状金具４９０及びコの字形状金具固定ネジ４９１を必要とするが、実施の形態１及び実施の形態２よりもＬＥＤ光源ユニット４００を長くすることができる。
【００７７】
また、コの字形状金具４９０を使用することで、ＬＥＤ光源ユニット４００を反射板３００に取り付けるためのコの字形状金具固定ネジ４９１が取り付け易くなり、作業性の向上にもつながる。
【００７８】
また、より確実にＬＥＤ光源ユニット４００を器具本体１００に固定できるので、ＬＥＤ光源ユニット４００の落下の防止につながり、安全性の向上の面でも効果がある。
【００７９】
実施の形態４．
本実施の形態は、ＬＥＤ光源ユニット４００を反射板３００に固定する固定方法（固定具の形状）が、実施の形態３と異なる。本実施の形態において、実施の形態３と同様の構成については同符号を付して説明を省略し、実施の形態３と異なる部分について説明する。
【００８０】
以下、本実施の形態について図１７に基づいて説明する。
【００８１】
図１７は、ＬＥＤ光源ユニットを照明装置に設置した状態の断面図及び斜視図である。
【００８２】
図１７（ａ）に示すように、ＬＥＤ光源ユニット４００は、ＬＥＤ素子４３１が実装されたＬＥＤモジュール４３０と、このＬＥＤモジュール４３０が発熱する熱を外部に放熱するためのヒートシンク４４０と、ＬＥＤモジュール４３０をヒートシンク４４０にネジ止めして固定するＬＥＤモジュール固定ネジ４２０と、ヒートシンク４４０にＬＥＤモジュール４３０を覆うように取り付けられる透光性カバー４１０と、Ｌ字形状の取付片４５０と、この取付片４５０をヒートシンク４４０のネジ固定部４４４にネジ止めして固定する取付片固定ネジ４６０と、電源ユニット２００の出力端子台から伸びる電源側ハーネス２１０とＬＥＤモジュール４３０の入力端子台を、既設の照明装置から直管形蛍光ランプを取り外した際にランプソケットを同時に取り外すことで開いたランプソケット挿通用の貫通穴３１０を通して接続する光源側ハーネス４７０と、取付片４５０を反射板３００に固定するＬＥＤ光源ユニット固定金具４９２から構成されている。
【００８３】
ＬＥＤ光源ユニット固定金具４９２は、側面形状がＵ字状をなしており、両端側かつ内側の平面部分が反射板３００及び取付片４５０に接触する反射板接触面、取付片接触面と、弾性を有する曲面（基部）と、を有する。
【００８４】
また、ＬＥＤ光源ユニット固定金具４９２は、穴開きや突起、凹凸等がなく、基部から先端に近づくにつれ幅が狭くなり、先端付近では物を挟みやすくするために外側に開いた構造となっている。固定したい板状の物を２枚重ねて、ＬＥＤ光源ユニット固定金具４９２の開いた先端を当て、基部まで押し込んで挟み込むことで目的の物同士を固定することができる。なお、物を挟む直前に工事施工者が、ＬＥＤ光源ユニット固定金具４９２の先端を開く作業が発生するため作業性が悪くなるが、物を挟んで抑える力が強くなり、ＬＥＤ光源ユニット４００を反射板３００に、より安定して固定できるようになるので、ＬＥＤ光源ユニット固定金具４９２の先端が閉じている構造としてもよい。
【００８５】
図１７（ｂ）に示すように、ＬＥＤ光源ユニット４００を既設の照明装置へ取り付ける際、ＬＥＤ光源ユニット固定金具４９２をランプソケット挿通用の貫通穴３１０を通して、反射板３００とＬＥＤ光源ユニット４００のヒートシンク４４０に取付片固定ネジ４６０でネジ止めされている取付片４５０を重ねて挟み込み固定する。
【００８６】
本実施の形態における照明装置１０００を天井に設置する際の作業手順は、コの字形状金具４９０をＬＥＤ光源ユニット固定金具４９２に変更したこと以外は、実施の形態３と同様なので省略する。
【００８７】
本実施の形態では、ＬＥＤ光源ユニット固定金具４９２を使用することで、実施の形態３において、ＬＥＤ光源ユニット４００を反射板３００に取り付けるためにコの字形状金具４９０のネジ止めで使用していたコの字形状金具固定ネジ４９１が不要となる。また、ＬＥＤ光源ユニット固定金具４９２で反射板３００及び取付片４５０を重ねて挟むだけなので作業が簡略化でき、作業性の向上にもつながる。
【符号の説明】
【００８８】
１００  器具本体、１１０  ランプソケット取付用金具、１１１  ネジ穴、１１２  ランプソケット挿通用の貫通穴、２００  電源ユニット、２１０  電源側ハーネス、３００  反射板、３１０  ランプソケット挿通用の貫通穴、３２０  ネジ穴、３３０  取付穴、４００  ＬＥＤ光源ユニット、４１０  透光性カバー、４２０  ＬＥＤモジュール固定ネジ、４３０  ＬＥＤモジュール、４３１  ＬＥＤ素子、４４０  ヒートシンク、４４１  取付面、４４２  カバー取付部、４４３  放熱フィン、４４４  ネジ固定部、４５０  取付片、４５１  ネジ挿入穴、４５２  開口部、４５３  長穴、４５４  長穴、４６０  取付片固定ネジ、４７０  光源側ハーネス、４８１  光源ユニット固定ネジ、４８２  反射板固定ネジ、４９０  コの字形状金具、４９１  コの字形状金具固定ネジ、４９２  ＬＥＤ光源ユニット固定金具、１０００  照明装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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