(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
−線（Ｘ）の長手中心軸を有する中空バレル（２）；
−バレル（２）の第一の長手方向末端（２ａ）に位置しているペン先（３）；
−バレル（２）の内側に位置しており、かつペン先（３）にインクを供給するように設計されているインク容器（４）；
−中心軸（Ｘ）に沿って軸方向に動いて、インク容器（４）の内側に真空を生むことができるピストン（５）
を含む改良された万年筆であって、該万年筆は、インク容器（４）がサック（６）を含むことを特徴とし、さらに該万年筆は：
−ペン先（３）をインク容器（４）に連通させるチャネル（１０１）；
−チャネル（１０１）を閉じるためのバルブ手段（１０２）；
−第一の末端（２ａ）でバレル（２）に適用されることができる、ペン先（３）を覆うためのキャップ（１００）であって、バルブ手段（１０２）と接触しているキャップ
を含み、
−該バルブ手段（１０２）は、ペンの使用中にインクの通過のためのチャネル（１０１）が開いている開放位置と、ペン先（３）を覆っているバレル（２）上にキャップ（１００）が適用されるときにチャネル（１０１）が閉じている閉鎖位置との間で動くことができる、チャネル（１０１）を囲んでいる弾性的に変形可能な円筒状体（１０３）を含み、かつ該円筒状体（１０３）は、シリコーン材料から形成されていることを特徴とする、万年筆。
【請求項２】
閉鎖位置では、チャネル（１０１）と密接に接触している円筒状体（１０３）の表面が、楔の頭頂部に限定されるように、円筒状体（１０３）の内壁が、軸（Ｘ）に向かって楔形態を形成することを特徴とする、請求項１に記載の万年筆。
【請求項３】
バルブ手段（１０２）は、チャネル（１０１）が開いている第一の開放位置と、チャネル（１０１）が閉じている閉鎖位置との間で動くことができて、そして該バルブ手段（１０２）は、キャップ（１００）がバレル（２）に適用されるときに閉鎖位置へと動くことを特徴とする、請求項１又は２に記載の万年筆。
【請求項４】
円筒状体（１０３）を開放位置から閉鎖位置へ動かすように設計されている１対のピン（１０５）を含むことを特徴とする、請求項３に記載の万年筆。
【請求項５】
キャップ（１００）がバレル（２）の第一の末端（２ａ）に適用されるときに、ピン（１０５）は、キャップ（１００）によって操作されることを特徴とする、請求項４に記載の万年筆。
【請求項６】
インク容器（４）は、ケイ素材料から形成され、中心軸（Ｘ）に沿って伸び、そして２つの向かい合った長手方向末端（４ａ、４ｂ）を有し、末端の一方（４ａ）は、バルブ手段（１０２）を介してインク容器（４）をペン先（３）と連通させるために開けられ、さらにインク容器（４）は、インク容器（４）の末端（４ａ、４ｂ）が互いに離れている最大内部体積を有する第一の限定位置と、インク容器（４）の末端（４ａ、４ｂ）がすぐ近くにある減少した内部体積を有する第二の位置との間で少なくとも変形可能であることを特徴とする、請求項１に記載の万年筆。
【請求項７】
インク容器（４）は、厚さが軸（Ｘ）に沿って変わる円筒状壁（４ｃ）を含むことを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の万年筆。
【請求項８】
インク容器（４）は、少なくとも１つの周方向の好ましい折り目を有する円筒状壁（４ｃ）を含むことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の万年筆。
【請求項９】
ピストン（５）は、第一と第二の位置の間の通過中及び逆の場合において、ガイドとして機能し、かつインク容器（４）の形態を維持する部品（１１）を含むことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の万年筆。
【請求項１０】
ピストン（５）は、インク容器（４）の可動端（４ｂ）と連結されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の万年筆。
【請求項１１】
ピストン（５）は、ピストンの末端に形成された溝に入れられている周方向リング（８）によって、インク容器（４）の可動端（４ｂ）に連結されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の万年筆。
【請求項１２】
ピストン（５）は、接着によってインク容器（４）の可動端（４ｂ）に連結されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の万年筆。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、改良された万年筆に関する。
【０００２】
特に、本発明は、詰め替え可能なインク容器を有する種類の万年筆に関する。
【背景技術】
【０００３】
インク容器にインクを充填するための多くの先行技術の解決策及び方法がある。
【０００４】
通常使用されている様々なシステムの中で、時間の経過と共に、真空充填の使用が、その実用性及び有効性のために確立した。
【０００５】
前記システムは、インクが真空によって引き込まれるように、ペン本体の内側に真空を生むことにより充填する工程を伴う。
【０００６】
最も使用される方法は、真空を生むためのより典型的な方法を使用するシリンジ充填（円筒状中空体中のプランジャー後部を移動させる工程が、正確にはシリンジのために起こるもの）を伴う。
【０００７】
そのシステムは、力学的視点から簡単に作れるものであり、かつ通常はペンの端部中の穴を通して挿入されたシャフトによって形成される。
【０００８】
シャフトの反対側には、ペン本体中に挿入された、シールが取り付けられている。
【０００９】
充填は、ペンの後部からシャフトを取り出し、押せる所までそれを押し、次に、正確にはシリンジによって起こるように、インクを吸引し、シャフト後部を引くことにより行われる。
【００１０】
シャフト／プランジャーの最も使用される移動機構は、オス及びメスのネジ型である。
【００１１】
ペンの端部（底部）の回転が、シャフト／プランジャーを前後に移動させ、結果としてインク容器の内側から／へ、インクを出す／充填する工程を起こさせる。
【００１２】
任意の円筒（ピストン型接続部）のように、継続使用が、２つの部品間のシールを傷め、インクがインク容器から出るような明らかな危険を伴って、好ましくないインク漏れを起こす。
【００１３】
さらに、万年筆は、インク容器からペン先へインクを移動させるチャネルを介してインク容器と流体連通しているペン先を含む。
【００１４】
また、幾つかのそれらのペンは、ペンが使用された後にバレルの端部に適用されるペン先閉鎖キャップも含む。
【００１５】
ペンが使用されず、かつキャップがバレルに適用されるときでさえも、インクは、インク容器をペン先に連通しているチャネルから頻繁に漏れる。
【００１６】
例えば、飛行機の飛行中のように、温度又は圧力が変わる環境にペンがある場合には、そのような漏れの頻度は高い。
【００１７】
漏れは、ペンが収納される洋服（例えば、シャツ若しくはジャケットのポケット）又は容器に好ましくない染みを付ける。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
本発明の開示
本発明は、上述のような欠点を有することなく、単純な構造を有すると同時に、有効に使用し、かつ操作するために実用的である改良された万年筆を提供するという課題を有する。
【００１９】
特に、本発明は、有効なインクシールを保証する部品を備えた万年筆を提供するという課題を有する。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明の技術的特徴は、上記課題に従って、特許請求の範囲の内容、特に請求項１、好ましくは請求項１に直接的に又は間接的に従属している請求項から明らかである。
【００２１】
本発明の利点は、本発明の好ましい非限定的な実施形態を示す添付図面に関して、次の詳細な説明においてより明白である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明による万年筆の好ましい実施形態の略断面図である。
【図２】第一の動作形態における図１のペンの細部の略断面図である。
【図３】第二の動作形態における図２の細部の略断面図である。
【図４】第三の動作形態における図２の細部の略断面図である。
【図５】図２、３及び４の細部の第二の代替的な実施形態を示す図である。
【図６】図２、３及び４の細部の第三の代替的な実施形態を示す図である。
【図７】第一の動作形態における、第四の代替的な実施形態によるペンの細部の、他の部分をより良好に示すように切り取られた幾つかの部分を有する略断面図である。
【図８】第二の動作形態における、第四の代替的な実施形態によるペンの細部の、他の部分をより良好に示すように切り取られた幾つかの部分を有する略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の好ましい実施形態の詳細な説明
添付図面、特に図１に関して、数字１は、全体として、本発明によって形成された万年筆を示す。
【００２４】
ペン１は、ペン１の外装を形成し、かつペンの通常の使用中に使用者によって握られることを目的としている実質的に円筒状の中空バレル２を含む。
【００２５】
ペン１は、線Ｘの長手中心軸を有する。中空バレル２は、前記長手方向軸Ｘに沿って伸びており、かつ２つの末端（第一の末端２ａ及び第二の末端２ｂ）を含む。
【００２６】
通常は金属材料で形成されているペン先３は、バレル２の第一の末端２ａに連結されている。
【００２７】
バレル２の内側には、インクをペン先３に供給するように設計されているインク容器４、及びバレル２の内側で軸方向に動いて、その軸方向運動によってインク容器４を圧縮／減圧することによりインク容器４の内側に真空を生むことができるピストン５がある。
【００２８】
ピストン５の軸方向運動のために使用される機構は、既知の型（オス−メスのネジ連結）であるので、より詳細には説明しない。
【００２９】
インク容器４は、シリコーンなどの変形可能な材料で形成されているサック６を含み、かつバレル２の内側で、線Ｘの長手中心軸に沿って伸びる。
【００３０】
図１及び２で示されるように、インク容器４の形態は、少なくとも概ね円筒状であり、それは、２つの向かい合った長手方向末端（第一の末端４ａ及び第二の末端４ｂ）並びに円筒状側壁４ｃを有する。
【００３１】
第一の末端４ａは開いているので、インク容器４は、ペン先３と流体連通することができて、インクをペン先３の方向に流れさせる。
【００３２】
インク容器４の第二の末端４ｂは閉じており、かつピストン５の末端７と連結している。
【００３３】
より詳細には、図１、２、３及び４に示される実施形態では、インク容器４の第二の末端４ｂが、ピストンの末端７に形成された個別の溝９に挿入されている周方向リング８によって、ピストン５の末端７に固定されている。
【００３４】
インク容器４の第二の末端４ｂは、周方向リング８と溝９の間に入られたままである。
【００３５】
図５は、図１〜４におけるペンの代替的な実施形態を示し、図中では、インク容器４の第二の末端４ｂは、接着によりピストン５の末端７に連結されている。
【００３６】
図６では、本発明の別の代替的な実施形態によって、インク容器４の第二の末端４ｂは、インク容器４の第二の末端４ｂを通過しているネジ１０（それは、末端７にねじ込むことにより係合する）により、ピストン５の末端７に固定されている。
【００３７】
実際には、図２、３及び４において詳細に示されるように、インク容器４は、インク容器４の２つの末端４ａ、４ｂが互いに離れている最大内部体積を有する第一の限定位置と、インク容器４の第一の末端４ａ及び第二の末端４ｂがすぐ近くにある減少した内部体積を有する第二の位置との間で変形可能である。
【００３８】
実際には、ピストン５により押されたインク容器４の円筒状側壁４ｃは、壁４ｃの部分が、円筒状形態を維持しながら互いに重なるように、内側に折り重なる。
【００３９】
ピストン５は、ガイドとして機能し、かつインク容器４の形態を維持する部品１１を含む。
【００４０】
ガイド部品１１は、インク容器４の直径より小さい直径を有する円筒状ブロック１２を含む。
【００４１】
より詳細には、図４が明確に示すように、ガイド部品１１の直径は、インク容器４の直径より極めて小さいので、インク容器４の円筒状側壁４ｃが内側に折り重なるときに、ガイド部品１１は、側壁４ｃの内側部分を円筒状側壁４ｃの対応する外側部分付近に引き付けさせ続けることができる。
【００４２】
さらに、添付図面に示されたように、インク容器４の円筒状側壁４ｃの厚さは、軸Ｘに沿って変わり、側壁４ｃの内側への折り畳みを促進する。
【００４３】
図示していない代替的な実施形態によれば、円筒状側壁は、少なくとも１つの周方向の好ましい折り目を有する。
【００４４】
図７及び８は、本発明による万年筆の別の可能な代替的な実施形態を示す。
【００４５】
その代替的な実施形態によれば、ペン１は、ペン先３を覆うためのキャップ１００も含む。キャップは、バレル２の第一の末端２ａに適用されることができる。
【００４６】
ペン１が使用されないときに、キャップ１００は、バレル２に適用される。
【００４７】
ペン先３は、インクがインク容器４からペン先３へ流れるチャネル１０１の手段によって、インク容器４と流体連通されている。
【００４８】
図７及び８に示されるように、ペンは、チャネル１０１を閉じるためのバルブ手段１０２を含む。
【００４９】
バルブ手段１０２は、内部が中空であり、かつ弾性的に変形可能である実質的に円筒状の本体１０３を含む。
【００５０】
円筒状体１０３は、シリコーン材料から形成されており、かつ内壁１０４を有する。
【００５１】
円筒状体１０３は、インクの通過のためのチャネル１０１が開いている図７に示された開放位置と、チャネル１０１が閉じている図８に示された閉鎖位置との間で動くことができる。
【００５２】
有利には、図７及び８に示されるように、閉鎖位置では、チャネル（１０１）と密接に接触している円筒状体（１０３）の表面が、楔の頭頂部に限定される態様（その態様では、シールが有意に増加している）で、円筒状体１０３の内壁は、軸Ｘに向かって楔形態を形成する。
【００５３】
また、バルブ手段１０２は、バレル２中に形成されており、かつ軸Ｘにより特定されている方向を横断する方向に動くことができる、個別の空洞１０６中に挿入されている１組の円筒状体１０３アクチュエータピン１０５も含む。
【００５４】
ピン１０５は、空洞１０６の内側において、（図７に示された）円筒状体１０３の開放位置と対応する上昇位置と、それらが円筒状体１０３を（図８に示された）閉鎖位置に動かす下降位置との間で移動する。
【００５５】
ペン１が動作条件にあるとき、ピン１０５は、上昇位置にあり、インクの通過を可能にしている。
【００５６】
図８に示されたように、キャップ１００がバレル２に適用される場合、使用者がペン１を用いることを終えたときに、キャップ１００の内壁１００ａは、ピン１０５を下降位置に押し、今度はピン１０５が、円筒状体１０３を閉鎖位置に動かす。
【００５７】
このように、キャップ１００が取り付けられるとき、チャネル１０１が閉じているので、インクがチャネル１０１からペン先３の方向に通過する可能性は自動的に無くなる。
【００５８】
同様に、キャップ１００が外されるとき、円筒状体１０３は、弾性的に変形し、再びピン１０５を開放位置に動かす。チャネル１０１は再び開き、そしてインクは、ペン先３の方向へ流れる。
【００５９】
また、ペン１は、ピン１０５がそれらの空洞１０６から抜け出さないようにするピン１０５用締め付け手段も含む。
【００６０】
締め付け手段は、ピン１０５が開放位置を越えて空洞１０６の外側の方向へ滑らないようにするために設計されている停止部品を含む。
【００６１】
本発明は、重要な利点を与える。
【００６２】
ピストンは、既に示されたように、内側に折り重なることにより変形するインク容器に作用する代わりに、インク容器の外側に常に残り、かつインクに直接作用しない。
【００６３】
そのようにして、インク容器の上部が、確実に、任意のインクがインク容器の外側に漏れないようにする閉じられたチャンバを形成する。
【００６４】
インクは、インク容器が閉じられていて、かつピストンが外側からインク容器に作用するという事実によって、インク容器の開放端からペン先の方向へ流れ出ることができるだけであり、上部から流れ出ることできない。
【００６５】
さらに、バルブ手段は、キャップがバレルに適用されるたびにインクが漏れることを防ぎ、それによって、ペンが収納される洋服又は容器における好ましくない染みを防ぐ。
【００６６】
インクは、インク容器の開放端からペン先の方向へ流れ出ることができるだけであり、前記端は、キャップがバレルに適用されるときにバルブ手段により閉じられている。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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