(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の開口部に取り付けられて前記容器の注ぎ口を形成するキャップを前記容器から取り外すためのキャップ外し具であって、
前記注ぎ口から前記容器の内部に挿入される棒形状の外し具本体と、
前記外し具本体に設けられ、横断面積が前記外し具本体のその他の部分の横断面積よりも大きく、前記外し具本体の側面全周から環状に膨出する凸部と、を有し、
前記外し具本体の一部分が前記容器の外部から前記キャップの上端縁部に当接し、前記当接箇所を支点として、前記凸部によって前記キャップの一部分を前記容器の内部から押し上げることにより、前記キャップを前記容器から取り外すことを特徴とするキャップ外し具。
【請求項２】
前記外し具本体及び前記凸部は、横断面円形に形成され、
前記凸部は、前記外し具本体と同軸に設けられることを特徴とする請求項１に記載のキャップ外し具。
【請求項３】
前記キャップ外し具は、棒形状に形成されると共に、該棒形状体の少なくとも一端に前記外し具本体が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のキャップ外し具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、瓶等の容器の開口部に取り付けられているキャップを取り外す際に使用するキャップ外し具に関する。
【背景技術】
【０００２】
使用済みの容器を廃棄する際には、回収した容器材料を再利用するために、該容器の口部に嵌め込まれている異種材料から成るキャップを取り外す必要がある。
【０００３】
従来、この種のキャップ取り外し作業に用いられるキャップ外し具として、図１２に示すキャップ外し具１００が知られている（例えば、特許文献１）。
【０００４】
図１２（Ａ）は、キャップ外し具１００の側面図である。キャップ外し具１００は、厚さ約１ｍｍの平板状の金属片をプレスにより成形した外し具本体１０１と、合成樹脂製の柄部１０２と、から構成されている。外し具本体１０１の腹部（紙面下側）には、切欠凹部１０３が形成されている。そして、切欠凹部１０３の基端側斜辺１０５の下端部には、基端側斜辺１０５から外し具本体１０１の先端方向に略鉤状に突出する係止部１０７が形成されている。
【０００５】
図１２（Ｂ）は、キャップ外し具１００を用いたキャップの取り外し作業を説明するものである。先ず、キャップＣが嵌められている瓶Ｂの口部に対して上方から、キャップ外し具１００を被せ、切欠凹部１０３の先端側斜辺１０４をキャップＣの上端縁に当接させると共に、係止部１０７をキャップＣの下端縁に係止させる。
【０００６】
そして、キャップＣに対して、先端側斜辺１０４と係止部１０７との２箇所で当接した状態のまま、キャップ外し具１００の柄部１０２を上に引き起こすように押し上げる。即ち、先端側斜辺１０４とキャップＣの上端縁との当接部を中心として、キャップ外し具１００及びキャップＣが回動するように、柄部１０２を押し上げる。
【０００７】
そうすると、係止部１０７がキャップＣの下端縁に対して深く食い込み、キャップＣの下端外周部が持ち上げられる。そして、キャップＣと瓶Ｂとの圧着が解除されて、キャップＣが取り外される。
【０００８】
また、他の従来技術の例として、図１３に示すキャップ外し具２００が知られている（例えば、特許文献２）。
【０００９】
図１３（Ａ）は、キャップ外し具２００の側面図である。キャップ外し具２００は、金属棒２０１の先端部に、断面形状が三角形状で、且つ先鋭状のキャップ取り外し部２０２を備えている。そして、キャップ取り外し部２０２の前記三角形状の各頂点には、鋭利な刃先２０３が形成されている。即ち、前記三角形状の上部頂点に鋭利な刃先２０３ａが、下部の両側の頂点には、鋭利な刃先２０３ｂが形成されている。
【００１０】
また、キャップ外し具２００は、金属棒２０１の基端部に、公知のドライバ等に見られるような形態の柄部２０４を備えている。
【００１１】
図１３（Ｂ）は、キャップ外し具２００を用いたキャップの取り外し作業を説明するものである。瓶Ｂに嵌め込まれたキャップＣを外すためには、キャップ外し具２００の刃先２０３を、キャップＣの下端縁部（図面ではキャップＣの右側）のキャップＣと瓶Ｂとの隙間に差し込むように押し当て、瓶Ｂの上方（紙面左側）に押し上げる。
【００１２】
これにより、キャップ外し具２００の刃先２０３でキャップＣを切断して取り外すことができる。また、キャップＣを完全に切断できない場合であっても、刃先２０３によってキャップＣの内周面に切り込みを入れると共に、キャップＣの周縁を押し広げることができるので、キャップＣを瓶Ｂの口部から剥がし取ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００３−２３７８９２号公報（第３−４頁、第１、４図）
【特許文献２】特開２００３−５４６９３号公報（第３−４頁、第２、１１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、図１２や図１３に示す従来技術のように、キャップの外側下端縁部を持ち上げてキャップを取り外す方式のキャップ外し具では、キャップの下端縁部を確実に引っ掛けるために、硬くて鋭利な突起部を設ける必要があった。即ち、図１２（Ａ）に示すキャップ外し具１００では、略鉤状に突出する係止部１０７が形成されており、図１３（Ａ）に示すキャップ外し具２００では、鋭利な刃先２０３が形成されている。
【００１５】
そのため、従来技術のキャップ外し具では、鋭利に突出した突起部（例えば、係止部１０７や刃先２０３）が作業者や周囲にいる人に接触して怪我をする恐れがあるという安全上の問題点があった。
【００１６】
特に、キャップの取り外し作業には力を必要とするので、例えば、キャップが外れた直後等は、キャップ外し具が大きく振られる可能性があり大変危険である。また、瓶の表面は滑りやすく、キャップ下端縁部は薄いので、前述の鋭利な突起部がキャップ縁部から外れてしまうという危険性もある。
【００１７】
また、従来技術のキャップ外し具では、前述の通り、硬く鋭利な突起部を設けているので、力を入れすぎるとガラス製の瓶が割れてしまい、その結果、作業者等が怪我をする恐れもある。
【００１８】
また更に、図１２に示すキャップ外し具１００では、キャップＣを取り外す際に、瓶Ｂを押さえる指が、キャップ外し具１００の先端側斜辺１０４と瓶Ｂとの間に挟まれるという危険性もある。
【００１９】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、瓶等の容器の開口部に嵌められたキャップを安全且つ容易に取り外すことができるキャップ外し具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明のキャップ外し具は、容器の開口部に取り付けられて前記容器の注ぎ口を形成するキャップを前記容器から取り外すためのキャップ外し具であって、前記注ぎ口から前記容器の内部に挿入される棒形状の外し具本体と、前記外し具本体に設けられ、横断面積が前記外し具本体のその他の部分の横断面積よりも大きく、前記外し具本体の側面全周から環状に膨出する凸部と、を有し、前記外し具本体の一部分が前記容器の外部から前記キャップの上端縁部に当接し、前記当接箇所を支点として、前記凸部によって前記キャップの一部分を前記容器の内部から押し上げることにより、前記キャップを前記容器から取り外すことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のキャップ外し具によれば、外し具本体と、前記外し具本体に設けられる凸部と、を有し、前記外し具本体をキャップに形成された注ぎ口から容器の内部に挿入して、前記凸部をキャップの内側に当てて、容器の内部からキャップを押し上げることにより、キャップを取り外しているので、安全且つ容易に、容器からキャップを取り外すことができる。
【００２２】
即ち、前記凸部は、容器の開口部を塞ぐように形成された蓋状部分の内面側の一部分に当接して、当該面に対向する方向、即ちキャップを抜く方向、に力を伝えるよう形成されている。そのため、本発明のキャップ外し具は、従来技術のキャップ外し具に見られるような硬く鋭利な突起部を有しておらず、該突起部に起因する怪我等の問題を解消できる。
【００２３】
また、本発明のキャップ外し具は、前記凸部の横断面積が前記外し具本体のその他の部分の横断面積よりも大きくなるよう形成されているので、前記凸部とキャップ内面との当接箇所をキャップの周縁部に近づけることができる。その結果、キャップ自体の変形による力の逃げやキャップ外し具の外れ等を防止し、前記凸部からキャップへと効率的に力を伝達し、その力を有効に利用してキャップを取り外すことができる。尚、ここで、横断面積とは、キャップ外し具の延在方向、即ち長手方向、に対して略垂直になる断面の面積である。
【００２４】
また、本発明のキャップ外し具によれば、前記外し具本体の一部分が容器の外部からキャップに当接し、該当接箇所を支点として、前記凸部が容器の内部からキャップを押し上げるので、てこの原理を応用して、小さな力で容易にキャップを取り外すことができる。
【００２５】
また、本発明に係るキャップ外し具は、棒形状に形成されると共に、該棒形状体の少なくとも一端に前記外し具本体が形成されているので、製造が容易で、使用時の取り扱い性や収納性に優れ、且つ小さな力で容易にキャップを取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態に係るキャップ外し具の正面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るキャップ外し具を用いたキャップ取り外し作業の説明図である。
【図３】本発明の実施形態に係るキャップ外し具を用いたキャップ取り外し作業の説明図である。
【図４】本発明の実施形態に係るキャップ外し具を用いたキャップ取り外し作業の説明図である。
【図５】本発明の実施形態に係るキャップ外し具を用いたキャップ取り外し作業の説明図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係るキャップ外し具の正面図である。
【図７】本発明の他の実施形態に係るキャップ外し具の凸部付近を示す（Ａ）拡大正面図、（Ｂ）左側面図である。
【図８】本発明の他の実施形態に係るキャップ外し具の凸部付近を示す（Ａ）拡大正面図、（Ｂ）左側面図である。
【図９】本発明の他の実施形態に係るキャップ外し具の凸部付近を示す拡大正面図である。
【図１０】本発明の他の実施形態に係るキャップ外し具の凸部付近を示す拡大正面図である。
【図１１】本発明の他の実施形態に係るキャップ外し具の凸部付近を示す拡大正面図である。
【図１２】従来技術のキャップ外し具の例を示す（Ａ）側面図、（Ｂ）キャップ取り外し作業の説明図である。
【図１３】他の従来技術のキャップ外し具の例を示す（Ａ）側面図、（Ｂ）キャップ取り外し作業の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態に係るキャップ外し具を図面に基づき詳細に説明する。
【００２８】
図１は、本発明の第１の実施形態に係るキャップ外し具１の概略構造を示す正面図である。図２ないし図５は、キャップ外し具１を用いたキャップ取り外し作業を示す説明図である。
【００２９】
図１に示すように、本実施形態に係るキャップ外し具１は、外し具本体２と、外し具本体２に設けられた凸部３と、柄部４と、から構成される。キャップ外し具１の全体的な形状は、略棒形状であり、その棒形状体の一端に外し具本体２が形成され、他端に柄部４が形成されている。
【００３０】
外し具本体２は、円形断面の棒状の形態であり、後述するように、容器（例えば、図２ないし図５に示す瓶Ｂ）の内部へと挿入される部分である。尚、外し具本体２の横断面形状としては、例えば、多角形や楕円形など、任意の形状を採用し得る。円形状の断面は、容器への挿入が容易であり、任意の曲げ方向に対して十分な強度を発揮し、加工が容易である点において優れている。
【００３１】
凸部３は、外し具本体２の先端付近に設けられた膨らみ部分であり、後述するように、キャップ（例えば、図２ないし図５に示すキャップＣ）の内面に当接し、該キャップを押し上げる部分である。本実施形態に係る凸部３は、略円柱状の形態であり、外し具本体２と同軸に形成されており、外し具本体２よりも横断面円の径が大きい。即ち、凸部３は、当該部分の横断面積が外し具本体２の横断面積よりも大きくなるよう形成されている。尚、凸部３のエッジ部分には、適度の丸み付け面取りが施されている。
【００３２】
柄部４は、キャップを取り外す際に、キャップ外し具１を把持する部分である。柄部４としては、例えば、公知の工具の柄と同じ形状等、任意の形状を採用し得る。本実施形態に係る柄部４は、加工や取り扱いが容易で強度的にも優れる円柱形状を採用している。
【００３３】
ここで、本実施形態に係るキャップ外し具１は、単一の材料を用いて、全体を一体的に加工し形成されている。具体的には、キャップ外し具１の材料として、合成樹脂を採用している。合成樹脂は、加工が容易で、軽量であるので取り扱いも容易である。また、ガラス製の瓶を破損する危険性も低くなり、安全面でも有利である。
【００３４】
このように、合成樹脂製の材料を採用できるのは、本発明のキャップ外し具１では、後述するように、従来とは全く異なる取り外し方法を採用しているので、従来技術のキャップ外し具に見られるような硬く鋭利な突起部を必要としないからである。
【００３５】
尚、上述の単一材料による一体的成形方法に代えて、外し具本体２、凸部３及び柄部４を各々別々の部品として加工して、それらを接合することにより、キャップ外し具１を組み立てても良い。また、例えば、金属と樹脂等、各々異なる材質を採用することも勿論可能である。
【００３６】
次に、図２ないし図５を参照して、本実施形態に係るキャップ外し具１の使用方法について説明する。尚、図面は、作業工程の順に示されており、図２から図５へと順番に作業が進められる。
【００３７】
図２に示すように、瓶Ｂ（容器）の開口部Ｂ１には、合成樹脂製のキャップＣが嵌め込まれている。瓶Ｂは、例えば、醤油、ドレッシング、焼肉のたれ、果汁等を入れる容器である。そして、キャップＣは、内容物の取り出し流量を適切に調整するためのものであり、容器を密封するための蓋を一体的に備えているものもある。
【００３８】
キャップＣには、瓶Ｂの開口部Ｂ１を塞ぐように、略平面状の蓋状部分Ｃ２が形成されている。蓋状部分Ｃ２には、内容物である醤油等を瓶Ｂの外へ取り出すための注ぎ口Ｃ１が形成されている。注ぎ口Ｃ１の形状には様々なものがあるが、注ぎ口Ｃ１の大きさは、瓶Ｂの開口部Ｂ１よりも十分に小さい。
【００３９】
瓶ＢからキャップＣを取り外すためには、先ず、先端に凸部３を備えた外し具本体２を注ぎ口Ｃ１から瓶Ｂの内部へと挿入する。尚、この作業の際、図示を省略するが、片方の手でキャップ外し具１の柄部４を把持し、他方の手で瓶Ｂを持つ。
【００４０】
次に、図３に示すように、キャップ外し具１全体を紙面時計回りに回動させるように、柄部４を下方（矢示Ｅ方向）に動かし、凸部３の一部分をキャップＣの蓋状部分Ｃ２の内側、即ち下側の面、に当接させる（点Ｌ）。同時に、外し具本体２の一部分をキャップＣの上端縁部に当接させる（点Ｆ）。
【００４１】
本実施形態に係るキャップ外し具１は、外し具本体２の先端付近に、外し具本体２よりも横断面積が大きく、半径方向に膨らんだ凸部３を備えているので、キャップＣとの当接部分（点Ｌ）をキャップＣの外周付近に近づけることができる。そのため、キャップ外し具１による力の作用点（点Ｌ）と、キャップＣと瓶Ｂとの係止部分と、を近づけることができる。これにより、キャップＣの変形を抑え、力を効率的に伝達することができる。また、作業中にキャップ外し具１が外れてしまう危険性を低減することもできる。
【００４２】
ここで、凸部３は、前述の通り、外し具本体２と同軸に形成された円柱形状を成しているので、凸部３とキャップＣとの当接位置（Ｌ）は、前記の軸を中心とした回転角度に依存しない。そのため、本実施形態に係るキャップ外し具１を用いれば、凸部３の向き（軸中心の回転角度）、即ち凸部３の外周のどちら側を上にすべきか、ということを気にせずに効率的に作業を行うことができる。
【００４３】
次に、図４に示すように、点Ｌで凸部３とキャップＣの内側とを当接させ、且つ点Ｆで外し具本体２とキャップＣの上端縁部とを当接させた状態のまま、矢示Ｅのごとく、柄部４を更に下方に押し下げる。即ち、キャップ外し具１を、点Ｆを支点として、紙面時計回りに回動させるように動かす。これにより、凸部３により、キャップＣが瓶Ｂの内側から押し上げられ、キャップＣと瓶Ｂとの係止が解かれる。
【００４４】
このとき、本実施形態に係るキャップ外し具１によれば、点Ｆを支点とし、点Ｌを作用点として、てこの原理によりキャップＣを内側から押し上げるので、小さな力で容易にキャップＣを取り外すことができる。
【００４５】
また、点Ｌでは、凸部３から、キャップＣの蓋状部分Ｃ２の内面に対向する方向に力が作用するので、本実施形態に係るキャップ外し具１は、従来技術のような硬く鋭利な引っ掛け部分を必要とせずに、キャップＣに対して効率的に力を伝達することができる。
【００４６】
また、点Ｌにおいて凸部３がキャップＣの内面を押す力は、略上向き、即ちキャップＣを取り外す方向と同じ向き、であるので、その力を効率良く利用してキャップＣを取り外すことができる。
【００４７】
そして、柄部４を更に押し下げることにより、図５に示すように、キャップＣを瓶Ｂから取り外すことができる。ここで、凸部３は、その横断面積が外し具本体２の横断面積よりも大きくなるよう形成されているので、取り外されたキャップＣが外し具本体２から外れ落ちることを防止できる。このように、本実施形態に係るキャップ外し具１によれば、取り外されたキャップＣが外し具本体２に残るので、取り外し作業の効率を向上させることができる。
【００４８】
以上説明の通り、本実施形態に係るキャップ外し具１は、硬く鋭利な突起部などを持たずに、てこの原理を利用して小さな力で、安全且つ容易に、瓶ＢからキャップＣを取り外すことができる。
【００４９】
また、本実施形態に係るキャップ外し具１は、硬くて鋭利な突起を必要としないので、軽くて取り扱いが容易な樹脂材料を採用することができる。また、全体を単一の材料で構成しているので、廃棄時の分解が不要であるという点においても優れている。
【００５０】
次に、本発明の実施形態の変形例として、第２ないし第７の実施形態に係るキャップ外し具２０、３０、４０、５０、６０、７０について、図６ないし図１１に基づき詳細に説明する。尚、図６ないし図１１において、前述の第１の実施形態に係るキャップ外し具１と同一若しくは同様の作用、効果を奏する構成要素については、符合の数字部分下一桁を同じ番号として、その説明を省略し、第１の実施形態との相違点についてのみ詳細に説明する。
【００５１】
図６は、本発明の第２の実施形態に係るキャップ外し具２０の概略構造を示す正面図である。本実施形態に係るキャップ外し具２０では、柄部４の他端部に、凸部２３（凸部３に相当）を設けた外し具本体２２（外し具本体２に相当）を備えている。即ち、本実施形態は、棒形状体の両端部に、外し具本体２、２２を設けた例である。この点が前述の第１の実施形態に係るキャップ外し具１との相違点である。
【００５２】
外し具本体２２及び凸部２３は、外し具本体２及び凸部３と異なる形状又は大きさに形成されている。これにより、本実施形態に係るキャップ外し具２０は、様々な形状や大きさのキャップ及び容器に幅広く対応することができる。
【００５３】
図７は、本発明の第３の実施形態に係るキャップ外し具３０の凸部３３（凸部３に相当）付近の概略構造を示し、（Ａ）が拡大正面図、（Ｂ）が左側面図である。キャップ外し具３０では、凸部３３の形状が円柱状ではなく、図７（Ｂ）に示すように、外し具本体２の中心軸から凸部３３の外周面までの距離に変化を持たせている。
【００５４】
このように、外し具本体２の中心軸から凸部３３の外周面までの半径方向長さに変化を持たせているので、外し具本体２を該中心軸方向に回転させることにより、凸部３３とキャップＣとの当接位置を調節することができる。そのため、本実施形態に係るキャップ外し具３０は、キャップや容器の形状が異なる場合においても、キャップに対して効率的に力を加えることができる。
【００５５】
また、本実施形態の凸部３３のように、一部分に横幅の狭い箇所を設けることにより、凸部３３を容器の内部へと挿入する作業が容易に行えるようになる。尚、凸部３３の横断面形状としては、円形状や本実施形態に例示した形状の他、様々な形状を採用し得る。
【００５６】
図８は、本発明の第４の実施形態に係るキャップ外し具４０の凸部４３（凸部３に相当）付近の概略構造を示し、（Ａ）が拡大正面図、（Ｂ）が左側面図である。キャップ外し具４０では、外し具本体２の先端部分を変形させる（曲げる）ことにより、凸部３３を形成している。
【００５７】
このような形状を採用することにより、本実施形態に係るキャップ外し具４０は、前述の第３の実施形態に係るキャップ外し具３０と同様に、容器への挿入が容易であり、また、様々な形状のキャップに幅広く対応することができる。
【００５８】
図９は、本発明の第５の実施形態に係るキャップ外し具５０の凸部５３（凸部３に相当）付近の概略構造を示す拡大正面図である。本実施形態に係るキャップ外し具５０は、凸部５３を外し具本体２の先端部ではなく、先端よりも内側、即ち柄部４（図１参照）側に設けている。
【００５９】
このように、凸部５３を外し具本体２の先端部から多少離れた位置に形成しても、凸部５３を設けることによって、第１の実施形態と同じような効果を得ることができる。
【００６０】
図１０は、本発明の第６の実施形態に係るキャップ外し具６０の凸部６３（凸部３に相当）付近の概略構造を示す拡大正面図である。本実施形態に係るキャップ外し具６０は、外し具本体６２（外し具本体２に相当）を各々径の異なる部分６２ａ、６２ｂ、６２ｃによって構成し、先端に向かって次第に径が小さくなる段形状を形成している。そして、凸部６３として、各々径の異なる複数の凸部６３ａ、６３ｂ、６３ｃを設けている。各凸部６３ａ、６３ｂ、６３ｃについても、先端に行くほど径が小さくなるよう配置されている。
【００６１】
これにより、本実施形態に係るキャップ外し具６０によれば、様々な形状や大きさのキャップを持つ容器に幅広く対応することができるようになる。また、凸部６３ａの径を好適に設定することにより、凸部６３ａを、容器への差し込み過ぎを防止するためのストッパとして機能させることも可能である。
【００６２】
図１１は、本発明の第７の実施形態に係るキャップ外し具７０の凸部７３（凸部３に相当）付近の概略構造を示す拡大正面図である。本実施形態に係るキャップ外し具７０は、凸部７３の先端部分７３ｂの外周面に螺子状体７５を形成している。
【００６３】
このような形状を採用しているので、本実施形態に係るキャップ外し具７０は、凸部７３を軸中心に回転させることにより、凸部７３及び外し具本体２を容器の内部へと容易に挿入することができる。これにより、キャップ取り外し作業の効率を向上させることができる。
【００６４】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００６５】
１、２０、３０、４０、５０、６０、７０・・・キャップ外し具
２、２２、６２・・・外し具本体
３、２３、３３、４３、５３、６３、７３・・・凸部
４・・・柄部
Ｃ・・・キャップ
Ｃ１・・・注ぎ口
Ｂ・・・瓶
Ｂ１・・・開口部
【図１】
0005547231.tif 000002
【図２】
0005547231.tif 000003
【図３】
0005547231.tif 000004
【図４】
0005547231.tif 000005
【図５】
0005547231.tif 000006
【図６】
0005547231.tif 000007
【図７】
0005547231.tif 000008
【図８】
0005547231.tif 000009
【図９】
0005547231.tif 000010
【図１０】
0005547231.tif 000011
【図１１】
0005547231.tif 000012
【図１２】
0005547231.tif 000013
【図１３】
0005547231.tif 000014