(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡樹脂により成形された樹脂製遊技盤に、下孔（位置決め孔を除く）を設けることなく直接に打ち込まれる遊技釘であって、
本体軸部の先端部に、前記遊技盤に打ち込まれた状態で、抜け止めを行うための螺旋部が形成され、当該螺旋部の先端に、前記樹脂製遊技盤に予め形成された位置決め孔に挿入される円錐状又は角錐状の突起部が形成されていて、
前記突起部の基端の外側寸法は、前記螺旋部の外径よりも小さく形成されて、当該螺旋部と前記突起部との接続部に、当該螺旋部を形成する複数の螺旋突条の端面が、露出して形成されていることを特徴とする樹脂製遊技盤用遊技釘。
【請求項２】
前記複数の螺旋突条の端面は、同一面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の樹脂製遊技盤用遊技釘。
【請求項３】
前記螺旋部を形成する螺旋溝部の溝底と、前記突起部の基端の最大径の部分とは、段差を生ずることなく接続されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の樹脂製遊技盤用遊技釘。
【請求項４】
前記本体軸部の外径が１．８ｍｍの場合に、円錐状の前記突起部の長さ、及び基端の外径は、それぞれ１．５ｍｍ，１．２ｍｍであることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の樹脂製遊技盤用遊技釘。
【請求項５】
前記突起部は、円錐状であって、当該突起部の最大径の部分と同径の円柱部を介して前記螺旋部に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の樹脂製遊技盤用遊技釘。
【請求項６】
前記突起部は、円錐状であって、当該突起部の最大径の部分よりも大径であって、前記螺旋部の外径よりも小径の円周部を介して前記螺旋部に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の樹脂製遊技盤用遊技釘。
【請求項７】
前記螺旋突条の断面は台形状であって、螺旋溝部の断面は逆三角形状であることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の樹脂製遊技盤用遊技釘。
【請求項８】
発泡樹脂により成形された樹脂製遊技盤に打ち込まれる遊技釘であって、
本体軸部の先端部に、前記遊技盤に打ち込まれた状態で、抜け止めを行うための螺旋部が形成され、当該螺旋部の先端に、前記樹脂製遊技盤に予め形成された位置決め孔に挿入される突起部が形成されていて、
前記螺旋部の先端面には、環状凹部が形成されることにより、中央部に他の部分よりも突出した前記突起部が形成されていることを特徴とする樹脂製遊技盤用遊技釘。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発泡樹脂で成形された遊技盤に対して打込み可能な樹脂製遊技盤用遊技釘に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木材資源の枯渇により、ベニヤ製の遊技盤を発泡樹脂で代替する技術が開発されているが、樹脂製遊技盤に対する遊技釘の打ち込みに係る「釘打ち性」、打ち込んだ後の保持力に係る「釘保持性」及び温度変化に対する「寸法安定性」等の複数の面において、ベニヤ製の遊技盤と遜色のない樹脂製遊技盤の成形が可能な状態にまでは至っていない。
【０００３】
本発明の分野である「釘打ち性」に特化してみても、釘打ちが可能な程度にまで発泡された樹脂を使用した場合には、当然に「釘保持力」が低くなって、必要な「釘保持力」を確保するのは難しい。一方、「釘保持力」が十分な程度に発泡の少ない樹脂の場合には、逆に釘を打つのが難しくなる。このため、樹脂製の遊技盤に、釘径よりも内径の小さな下孔を予め穿孔しておいて、当該下孔に遊技釘を打ち込む技術が多数提案されている（特許文献１）。しかし、当該技術では、樹脂製の遊技盤に予め多数の下孔を穿孔する作業が不可欠となり、従来のベニヤ製の遊技盤に比較すれば、無駄に製造工程を増加させると共に、工程の増加によるコスト高を招く結果となる。
【０００４】
一方、ベニヤ製の遊技盤に使用されている遊技釘として、特許文献２に開示のものがある。この遊技釘は、本体軸部の先端部に、先端に向けて外径が順次小さくなった断面楔状をした複数の尖頭部が設けられて、各尖頭部の接続部に、抜け出しを防止する突起部が形成された構成である。この構成の遊技釘は、遊技盤に打ち込まれる部分の体積が小さくなるために、遊技盤に生ずる歪みは減少させられるが、遊技盤に対する釘の保持力が小さくなる問題がある。
【０００５】
また、ベニヤ製の遊技盤に打ち込まれる遊技釘Ｎ’として、図８に示されるように、本体軸部３１の先端部に抜け止め用の螺旋部３２が形成され、当該螺旋部３２の先端に円錐状の突起部３３が形成された構造のものが多用されている。上記遊技釘Ｎ’を樹脂製の遊技盤Ｐに打ち込むと、前記突起部３３の基端の外径が螺旋部３２の外径と同一であると共に、前記螺旋部３２が本体軸部３１の先端まで形成されておらず、当該本体軸部３１の先端に近い部分には、螺旋部３２が形成されていない。この結果、本体軸部３１の先端部である前記突起部３３が遊技盤Ｐに喰い込む初期において、当該突起部３３及びこれに接続している本体軸部３１の螺旋部３２が形成されていない部分３１ａが、遊技盤Ｐにおける本体軸部３１の周囲が大きく盛り上がった状態で膨出されてしまい、当該盛上り部４１の存在は、遊技球の転動には直接影響を与えないものの、外観が極めて悪くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−８４１６４号公報
【特許文献２】特開２００８−２２８９６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、発泡樹脂で成形された遊技盤に対して、打込み表面が大きく盛り上がることなく打込み可能な樹脂製遊技盤用遊技釘の提供を課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための請求項１の発明は、発泡樹脂により成形された樹脂製遊技盤に、下孔（位置決め孔を除く）を設けることなく直接に打ち込まれる遊技釘であって、本体軸部の先端部に、前記遊技盤に打ち込まれた状態で、抜け止めを行うための螺旋部が形成され、当該螺旋部の先端に、前記樹脂製遊技盤に予め形成された位置決め孔に挿入される円錐状又は角錐状の突起部が形成されていて、前記突起部の基端の外側寸法は、前記螺旋部の外径よりも小さく形成されて、当該螺旋部と前記突起部との接続部に、当該螺旋部を形成する複数の螺旋突条の端面が、露出して形成されていることを特徴としている。
【０００９】
請求項１の発明によれば、遊技釘における螺旋部を形成する複数の螺旋突条の端面が、螺旋部と突起部との接続部に露出して形成されているために、樹脂製の遊技盤に予め形成されている位置決め孔に、遊技釘の先端の突起部を挿入した状態で、当該遊技釘の頭部を叩くと、まず、複数の螺旋突条の端面が遊技盤に独立して突き刺さった状態で、当該螺旋部が遊技盤に打ち込まれ、引き続いて、本体軸部における螺旋部に接続する部分が打ち込まれる。ここで、遊技釘の複数の螺旋突条の端面が遊技盤に独立して突き刺さった状態で、当該螺旋部が遊技盤に打ち込まれることにより、樹脂製の遊技盤における遊技釘の打込み部分は、当該遊技釘の打込み方向に圧縮されると共に、螺旋部には、隣接する螺旋突条の間に螺旋溝が形成されていて、当該螺旋部の単位長さ当たりの体積は、本体軸部の螺旋部を除く部分（螺旋溝が形成されていない部分）の体積よりも小さいために、遊技釘の打ち込み初期は、遊技釘により遊技盤を構成する樹脂を排除する体積が少ないことを意味する。この結果、遊技釘の打込み初期における遊技盤を構成する樹脂を圧縮する作用と、遊技釘による樹脂の排除体積が少ないこととが相乗して、請求項１の発明に係る遊技釘は、遊技盤の打込み面における遊技釘の周囲に樹脂が膨出する量が少なくなって、遊技釘の打込み後において、当該遊技釘の周囲の樹脂の膨出部は、殆ど認識されなくなって、樹脂製遊技盤に対して支障なく打ち込むことが可能になる。
【００１０】
また、請求項１の発明によれば、樹脂製遊技盤に対して遊技釘を打ち込むことにより、当該遊技盤を構成する樹脂が圧縮されるため、従来形状の遊技釘に比較して、打ち込まれた遊技釘の周縁の樹脂の密度が高まって、樹脂製遊技盤に対する遊技釘の保持力が高められる。
【００１１】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記複数の螺旋突条の端面は、同一面に形成されていることを特徴としていて、遊技釘の打込み時において、各螺旋突条が遊技盤に同時に喰い込むために、遊技盤に対して遊技釘を設定した方向に確実に打ち込むことができる。
【００１２】
また、請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記螺旋部を形成する螺旋溝部の溝底と、前記突起部の基端の最大径の部分とは、段差を生ずることなく接続されていることを特徴としているため、遊技盤に対して各螺旋突条が突き刺さり易くなる。
【００１３】
また、請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかの発明において、前記本体軸部の外径が１．８ｍｍの場合に、円錐状の前記突起部の長さ、及び基端の外径は、それぞれ１．５ｍｍ，１．２ｍｍであることを特徴としていて、螺旋部を構成する複数の螺旋突条の高さとして、０．３ｍｍを確保でき、樹脂製の遊技盤に遊技釘を打ち込む際に、当該遊技盤に対する各螺旋突条の先端面の喰い込みを確実にできる。
【００１４】
また、請求項５の発明は、請求項１の発明において、  前記突起部は、円錐状であって、当該突起部の最大径の部分と同径の円柱部を介して前記螺旋部に接続されていることを特徴としている。このため、請求項５の発明によれば、螺旋部の端面と直交する外周面を有する円柱部が存在するために、遊技盤を構成する樹脂の圧縮作用が高まって、遊技盤の打込み面における遊技釘の周囲に樹脂が膨出する量が一層少なくなって、遊技釘の打込み後において、当該遊技釘の周囲の樹脂の膨出部は、殆ど認識されなくなる。
【００１５】
また、請求項６の発明は、請求項１の発明において、前記突起部は、円錐状であって、当該突起部の最大径の部分よりも大径であって、前記螺旋部の外径よりも小径の円周部を介して前記螺旋部に接続されていることを特徴としている。請求項６の発明によれば、突起部と円柱部との接続部と、円柱部と螺旋部との接続部の双方に端面が存在しているため、換言すると、遊技釘の打込み時において、遊技盤を構成する樹脂を圧縮する作用を果す二つの端面が分散して設けられていて、遊技盤を構成する樹脂に対する圧縮は、遊技釘の異なる部分（上記した二つの端面）において、２回圧縮されるので、遊技釘の打込み時における遊技盤を構成する樹脂に対する圧縮作用が一層に高まる。この結果、遊技盤の打込み面における遊技釘の周囲への樹脂の膨出量が一層少なくなる。
【００１６】
また、請求項７の発明は、請求項１ないし６のいずれかの発明において、前記螺旋突条の断面は台形状であって、螺旋溝の断面は逆三角形状であることを特徴としているため、遊技盤に対して各螺旋突条が突き刺さり易くなる。
【００１７】
また、請求項８の発明は、発泡樹脂により成形された樹脂製遊技盤に打ち込まれる遊技釘であって、本体軸部の先端部に、前記遊技盤に打ち込まれた状態で、抜け止めを行うための螺旋部が形成され、当該螺旋部の先端に、前記樹脂製遊技盤に予め形成された位置決め孔に挿入される突起部が形成されていて、前記螺旋部の先端面には、環状凹部が形成されることにより、中央部に他の部分よりも突出した前記突起部が形成されていることを特徴としている。
【００１８】
請求項８の発明に係る遊技釘は、本体軸部の先端面である螺旋部の先端面に環状凹部が形成されて、当該先端面の中央部（中心部）に突起部が突出された構成であるので、端面に円錐状又は角錐状の突起部が突出された構成の遊技釘に比較して、遊技釘の打込み時において、遊技盤を構成する樹脂に対して圧縮力を及ぼす部分の面積が大きくなる。一方、本体軸部の先端部には突起部が設けられているので、樹脂製の遊技盤に予め形成されている位置決め孔に前記突起部を挿入した状態で、当該遊技釘の頭部を叩くことにより、当該遊技釘を遊技盤の定められた位置に正しく打ち込むことができる。このように、請求項８の発明に係る遊技釘は、遊技盤を構成する樹脂に対して及ぼす圧縮力が一層に大きくなるので、遊技釘の打込み後において、当該遊技釘の周囲の樹脂の膨出部は、殆どなくなると共に、打ち込まれた遊技釘の周囲の樹脂の密度が一層に高まるために、樹脂製遊技盤に対する遊技釘の保持性が一層に高められる。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１の発明によれば、遊技釘の複数の螺旋突条の端面が遊技盤に独立して突き刺さった状態で、当該螺旋部が遊技盤に打ち込まれることにより、樹脂製の遊技盤における遊技釘の打込み部分は、当該遊技釘の打込み方向に圧縮されることと、遊技釘による樹脂の排除体積が少ないこととが相乗して、遊技盤の打込み面における遊技釘の周囲に樹脂が膨出する量が少なくなって、遊技釘の打込み後において、当該遊技釘の周囲の樹脂の膨出部は、殆ど認識されなくなって、樹脂製遊技盤に対して支障なく打ち込むことが可能になる。また、樹脂製遊技盤に対して遊技釘を打ち込むことにより、当該遊技盤を構成する樹脂が圧縮されるため、従来形状の遊技釘に比較して、打ち込まれた遊技釘の周縁の樹脂の密度が高まって、樹脂製遊技盤に対する遊技釘の保持力が高められる。
【００２０】
請求項８の発明によれば、本体軸部の先端面である螺旋部の先端面に環状凹部が形成されて、当該先端面の中央部（中心部）に突起部が突出された構成であるので、端面に円錐状又は角錐状の突起部が突出された構成の遊技釘に比較して、遊技釘の打込み時において、遊技盤を構成する樹脂に対して圧縮力を及ぼす部分の面積が大きくなるため、遊技盤を構成する樹脂に対して及ぼす圧縮力が一層に大きいので、遊技釘の打込み後において、当該遊技釘の周囲の樹脂の膨出部は、殆どなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施例１の遊技釘Ｎ1 の斜視図である。
【図２】（ａ），（ｂ）は、それぞれ遊技釘Ｎ1 の正面図及び拡大右側面図である。
【図３−Ａ】（ａ），（ｂ）は、それぞれ遊技盤Ｐの位置決め孔２１の部分の拡大断面図、遊技盤Ｐの位置決め孔２１に遊技釘Ｎ1 の突起部３が挿入された状態の拡大断面図である。
【図３−Ｂ】（ｃ），（ｄ）は、それぞれ遊技盤Ｐに対して遊技釘Ｎ1 の各螺旋突条４が喰い込む状態の部分拡大断面図、遊技盤Ｐに対して遊技釘Ｎ1 が打ち込まれている途中の部分拡大断面図である。
【図４】遊技盤Ｐに対して遊技釘Ｎ1 が打ち込まれた状態の断面図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は、本発明の実施例２の遊技釘Ｎ2 の先端部の斜視図及び正面図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は、本発明の実施例３の遊技釘Ｎ3 の先端部の斜視図及び正面図である。
【図７−Ａ】（ａ）は、実施例４の遊技釘Ｎ4 の先端部の斜視図である。
【図７−Ｂ】（ｂ）は、本発明の実施例４の遊技釘Ｎ4 の底面図であり、（ｃ），（ｄ）は、（ｂ）のＸ−Ｘ線及びＹ−Ｙ線断面図である。
【図８】ベニヤ製の遊技盤に打ち込まれる遊技釘Ｎ’の固定状態（打込み状態）の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、複数の実施例を挙げて、本発明について更に詳細に説明する。
【実施例１】
【００２３】
最初に、図１及び図２を参照して、本発明の実施例１の遊技釘Ｎ1 について説明し、その後に、図３−Ａ、図３−Ｂ及び図４を参照して、樹脂製遊技盤（以下、単に「遊技盤」と略す）Ｐに対して遊技釘Ｎ1 が打ち込まれる作用について説明する。図１は、本発明に係る遊技釘Ｎ1 の斜視図であり、図２（ａ），（ｂ）は、それぞれ遊技釘Ｎ1 の正面図及び拡大右側面図である。
【００２４】
遊技盤Ｐ（図４参照）は、発泡樹脂により成形されて、従来のベニヤ製の遊技盤に対する釘打ち機により釘打ちが可能であること（釘打ち性）及び打ち込まれた釘が一定以上の耐引抜き強度を備えていること（釘保持性）が不可欠であり、これらに加えて、温度変化に対する熱変位が一定値以下であること（寸法安定性）が必要である。
【００２５】
図１及び図２において、遊技釘Ｎ1 は、銅と亜鉛の合金である真ちゅう（brass)で成形されて、前記遊技盤Ｐに打ち込まれるものであって、円柱状をした本体軸部１の一端部には、頭部２が形成されて、その他端部には、所定長の螺旋部Ｓが形成されている。螺旋部Ｓの先端部には、遊技盤Ｐの表面における遊技釘Ｎ1 の固定位置に予め形成されている位置決め孔２１に挿入される円錐状の突起部３が形成されている。螺旋部Ｓは、複数条（実施例では５条）の螺旋突条４で形成されて、隣接する螺旋突条４の間には、当該螺旋突条４と同数の螺旋溝５が形成されている。螺旋突条４及び螺旋溝５の各断面は、それぞれ変則台形状、及び変則三角形状であって、前記螺旋溝５の底部は、前記突起部３の基端の外周と一致している。このため、各螺旋突条４は、その端面６がいずれも突起部３の側において露出して、当該端面６が形成されている。
【００２６】
また、遊技釘Ｎ1 の各部の寸法に関しては、全長（Ｌ1 ），螺旋部Ｓの長さ（Ｌ2 ）及び突起部３の長さ（Ｌ3 ）は、それぞれ３３ｍｍ，６．５ｍｍ，１．５ｍｍであり、本体軸部１及び螺旋部Ｓの外径（Ｄ1 ）は、１．８ｍｍであり、突起部３の基端の外径（Ｄ2 ）は、１．２ｍｍである。従って、螺旋突条４の高さは、０．３ｍｍである。
【００２７】
次に、図３−Ａ、図３−Ｂ及び図４を参照して、遊技盤Ｐに対して遊技釘Ｎ1 が打ち込まれる作用について説明する。図３ーＡ（ａ），（ｂ）は、それぞれ遊技盤Ｐの位置決め孔２１の部分の拡大断面図、遊技盤Ｐの位置決め孔２１に遊技釘Ｎ1 の突起部３が挿入された状態の拡大断面図であり、図３ーＢ（ｃ），（ｄ）は、それぞれ遊技盤Ｐに対して遊技釘Ｎ1 の各螺旋突条４が喰い込む状態の部分拡大断面図、遊技盤Ｐに対して遊技釘Ｎ1 が打ち込まれている途中の部分拡大断面図であり、図４は、遊技盤Ｐに対して遊技釘Ｎ1 が打ち込まれた状態の断面図である。
【００２８】
まず、図３−Ａ（ａ），（ｂ）で示されるように、遊技盤Ｐの表面に形成されている位置決め孔２１に、遊技釘Ｎ1 の先端の突起部３を挿入して、遊技盤Ｐに対する遊技釘Ｎ1 の固定位置の位置決めを行う。この状態で、遊技釘Ｎ1 の頭部２に衝撃力Ｆ0 を加えて叩き付けると、遊技釘Ｎ1 の螺旋部Ｓの各螺旋突条４の先端側に端面６が露出して形成されているために、図３−Ｂ（ｃ）及び同（ｄ）に示されるように、螺旋部Ｓの各螺旋突条４の先端の端面６が瞬間的に遊技盤Ｐの表面２３に当接した後に、当該各螺旋突条４は、その端面６の部分において遊技盤Ｐに喰い込む。その後に、遊技釘Ｎ1 の本体軸部１は、螺旋部Ｓの螺旋方向に対応して、僅かに自転しながら遊技盤Ｐに打ち込まれる（図４参照）。
【００２９】
このように、遊技釘Ｎ1 の先端部である螺旋部Ｓは、遊技盤Ｐに喰い込む当初において、各端面６が遊技盤Ｐの表面に当接して、そのまま当該遊技盤Ｐに喰い込むことにより、樹脂製の遊技盤Ｐにおける遊技釘Ｎ1 が打ち込まれた部分は、当該遊技釘Ｎ1 の打込み方向に圧縮される。図３−Ｂにおいて、遊技釘Ｎ1 が遊技盤Ｐに及ぼす圧縮力をＦ1 で示してある。一方、本体軸部１に形成された各螺旋突条４は、当該本体軸部１の先端の突起部３を除いて、先端の端面６の部分が連続して形成されていて、遊技釘Ｎ1 の先端部の体積は、当該螺旋部Ｓが形成されていない場合に比較して、複数の螺旋溝５に対応する分だけ少なくなっているために、遊技釘Ｎ1 の本体軸部１の先端部である螺旋部Ｓが遊技盤Ｐに喰い込む当初において、当該螺旋部Ｓの先端の部分が遊技盤Ｐにスムーズに喰い込む。このように、遊技釘Ｎ1 の打込み時において、当該遊技釘Ｎ1 が遊技盤Ｐを構成する樹脂に対して圧縮力を及ぼす作用と、複数の螺旋突条４が遊技盤Ｐを構成する樹脂に対してスムーズに喰い込む作用とが相乗して、遊技釘Ｎ1 の先端部の螺旋部Ｓが遊技盤Ｐに最初に喰い込む際に、無理に遊技盤Ｐを構成する樹脂を排除するように作用しないために、上記した従来の遊技釘Ｎ’に比較して、遊技盤Ｐの表面側における遊技釘Ｎ1 の本体軸部１の周囲の盛上り部２２の盛上り量が少なくなって、遊技盤Ｐの外観が害されなくなる。
【００３０】
また、遊技釘Ｎ1 の先端部の端面６の存在により、遊技盤を構成する樹脂が圧縮されることにより、打ち込まれた遊技釘Ｎ1 の周囲の樹脂の密度が高まって、従来形状の遊技釘Ｎ’に比較して、樹脂製遊技盤Ｐに対する遊技釘Ｎ1 の保持力が増す。
【実施例２】
【００３１】
次に、図５を参照して、本発明の実施例２の遊技釘Ｎ2 について説明する。遊技釘Ｎ2 は、遊技釘Ｎ1 において、螺旋部Ｓと円錐状の突起部３との間に、当該突起部３の最大径の部分と同一径の円柱部７が形成され、螺旋部Ｓと円柱部７とは、当該円柱部７を介して接続されている構成が、前記遊技釘Ｎ1 と相違する。
【００３２】
遊技釘Ｎ2 では、円柱部７の存在により、螺旋部Ｓの端面６と円柱部７の外周面とが全周に亘って直交していて、互いに直交する立体面により樹脂を圧縮するために、遊技釘Ｎ2 の打込み時において、遊技盤Ｐを構成する樹脂に対する遊技釘Ｎ2 の圧縮作用が高まって、遊技釘Ｎ2 の打込み後において、当該遊技釘Ｎ2 の周囲の樹脂の膨出部は、殆ど認識されなくなる。
【実施例３】
【００３３】
また、図６に示される、本発明の実施例３の遊技釘Ｎ3 は、前記遊技釘Ｎ2 において、円柱部７の先端部に一体に形成される円錐状の突起部３’の最大外径を小さくして、当該突起部３’と前記円柱部７との間に別の端面８を形成したものである。従って、遊技釘Ｎ3 では、当該遊技釘Ｎ3 の打込み時において、遊技盤Ｐを構成する樹脂に対して圧縮力を及ぼす二つの端面６，８が存在することになる。このように、遊技釘Ｎ3 では、当該遊技釘Ｎ3 の打込み時において、遊技盤Ｐを構成する樹脂に対して突起部３’と円柱部７との接続部の端面８による圧縮力Ｆ2 と、当該円柱部７と螺旋部Ｓとの接続部の端面６による圧縮力Ｆ1 とが、僅かの時間差を有してほぼ同一部分に作用するため、遊技釘Ｎ3 による樹脂の圧縮作用が高まって、遊技釘Ｎ3 の打込み後において、当該遊技釘Ｎ3 の周囲の樹脂の膨出部は、殆ど認識されなくなる。
【実施例４】
【００３４】
次に、図７−Ａ及び図７−Ｂを参照して、本発明の実施例４の遊技釘Ｎ4 について説明する。遊技釘Ｎ4 は、螺旋部Ｓの各螺旋突条４の先端面を構成する外周縁４ａが鋭角となるように、螺旋部Ｓの先端面に環状凹部１１が形成されることにより、中心部に突起部１２が形成された構成である。このため、遊技釘Ｎ4 の打込み時においては、環状凹部１１の底面を形成する全部分が、遊技盤Ｐを構成する樹脂に対して圧縮力Ｆ3 を及ぼすために、遊技釘Ｎ4 の螺旋部Ｓの先端面における前記圧縮力Ｆ3 を及ぼす部分の面積が前記実施例１〜３の各遊技釘Ｎ1 〜Ｎ3 よりも大きくなって、当該圧縮力Ｆ3 そのものが大きくなる。その結果、遊技釘Ｎ4 の打込み後において、当該遊技釘Ｎ4 の周囲に樹脂が膨出するのを一層確実に防止できる。
【００３５】
また、遊技釘Ｎ4 による遊技盤Ｐを構成する樹脂の圧縮作用は、前記各遊技釘Ｎ1 〜Ｎ3 よりも大きいので、樹脂製遊技盤Ｐに打ち込まれた後の当該遊技盤Ｐに対する遊技釘Ｎ4 の保持力は、一層に大きくなる。更に、釘打ち開始時において、螺旋部Ｓの各螺旋突条４の尖鋭な外周縁４ａが遊技盤Ｐを構成する樹脂に対して突起部１２と一緒に喰い込むために、遊技釘Ｎ4 の打込み姿勢が安定化する。
【００３６】
また、上記実施例の遊技釘Ｎ1 〜Ｎ4 では、螺旋突条の条数は、５であるが、当該条数は複数であれば、いずれでもよく、螺旋突条の断面形状は、変則台形状であるために、打込み時、及び打込み後において崩れにくい利点があるが、三角形状であってもよく、更に螺旋溝の断面形状は、変則逆三角形状であるために、螺旋突条の条数を多くできる利点があるが、変則逆台形状であってもよい。
【００３７】
また、上記実施例の遊技釘Ｎ1 〜Ｎ3 の突起部３，３’は、円錐形であるが、角錐形であってもよい。
【符号の説明】
【００３８】
Ｄ1 ：螺旋部の外径
Ｄ2 ：突起部の基端の外径
Ｆ1 〜Ｆ3 ：圧縮力
Ｎ1 〜Ｎ4 ：遊技釘
Ｐ：樹脂製遊技盤
Ｓ：螺旋部
１：本体軸部
３，１２：突起部
４：螺旋突条
５：螺旋溝
６，８：螺旋突条の端面
７：円柱部
１１：環状凹部
２１：位置決め孔
【図１】
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【図２】
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【図３−Ａ】
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【図３−Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７−Ａ】
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【図７−Ｂ】
0005485227.tif 000010
【図８】
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