(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
板紙で形成された底壁と、
前記底壁の一方向の対向縁部に連結された板紙を前記底壁の中央に向けて折り曲げることにより形成された一対の挿入用外板と、
前記底壁の中央に形成された切り込みを入れることにより形成され、前記一対の挿入用外板側の各々に向けてそれぞれ折り曲げられ、前記底壁の縁部と前記挿入用外板の各々との間に挿入された端部を有した一対の内板と、
を備えた天カバー。
【請求項２】
前記底壁の他方向の対向縁部に連結された板紙を前記底壁の中央に向けて折り曲げることにより形成され、前記挿入用外板の縁部を保持した切り込みを有した保持用外板と、
を備えた請求項１に記載の天カバー。
【請求項３】
前記一対の内板は、前記底壁の幅方向の中心線に対して対称に形成された請求項１又は請求項２に記載の天カバー。
【請求項４】
前記一対の内板は、前記底壁の前後方向に複数組形成された請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の天カバー。
【請求項５】
前記一対の内板は、前記一対の保持用外板に挟み込まれた請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の天カバー。
【請求項６】
前記底壁は、前記一対の内板の間で前記一対の内板の前後の板紙を連結する板紙を有した請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の天カバー。
【請求項７】
前記一対の内板は、複数回折り返された請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の天カバー。
【請求項８】
製品の下部を固定し得るように形成された固定台と、
前記製品の側面を覆うように形成された側面スリーブと、
前記製品の上面を覆った際に前記製品の側面と前記側面スリーブの内面との間に配置され得るように形成された前記一対の挿入用外板を有した請求項１〜請求項７のいずれか一項に記載された天カバーと、
を備えた梱包装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、天カバー及びこれを備えた梱包装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
天カバーと天クッションとを備えた梱包装置が提案されている。当該梱包装置において、天カバーは、天クッションを介して製品の上面を覆う（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３２６６０８号公報
【特許文献２】特開２０１１−１２６５７０号公報
【特許文献３】特開２０１１−１１６４１９号公報
【特許文献４】特開２００９−１２９４号公報
【特許文献５】特開２０１２−６６１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１記載のものにおいては、包装用バンドを締結した際に、天カバーと天クッションとが変形する。その結果、天カバーと天クッションとが損傷するだけでなく、製品も損傷する。
【０００５】
この発明は、上述の課題を解決するためになされたもので、製品の損傷を防止することができる天カバー及びこれを備えた梱包装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る天カバーは、板紙で形成された底壁と、前記底壁の一方向の対向縁部に連結された板紙を前記底壁の中央に向けて折り曲げることにより形成された一対の挿入用外板と、前記底壁の中央に形成された切り込みを入れることにより形成され、前記一対の挿入用外板側の各々に向けてそれぞれ折り曲げられ、前記底壁の縁部と前記挿入用外板の各々との間に挿入された端部を有した一対の内板と、を備えたものである。
【０００７】
この発明に係る梱包装置は、製品の底部を固定し得るように形成された固定台と、前記製品の側面を覆うように形成された側面スリーブと、前記製品の上面を覆った際に前記製品の側面と前記側面スリーブの内面との間に配置され得るように形成された前記一対の挿入用外板を有した天カバーと、を備えたものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、製品の損傷を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の実施の形態１における梱包装置で製品を梱包する際の分解斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態１における梱包装置で製品を梱包した状態の斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態１における梱包装置で製品を梱包した状態の要部の縦断面図である。
【図４】この発明の実施の形態１における梱包装置の天カバーの展開平面図である。
【図５】この発明の実施の形態１における梱包装置の天カバーを組み立てた状態の斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態２における梱包装置の天カバーの展開平面図である。
【図７】この発明の実施の形態３における梱包装置の天カバーの展開平面図である。
【図８】この発明の実施の形態４における梱包装置の天カバーの展開平面図である。
【図９】この発明の実施の形態５における梱包装置の天カバーの展開平面図である。
【図１０】この発明の実施の形態６における梱包装置で製品を梱包する際の分解斜視図である。
【図１１】この発明の実施の形態６における梱包装置で製品を梱包した状態の斜視図である。
【図１２】この発明の実施の形態６における梱包装置で製品を梱包した状態の要部の縦断面図である。
【図１３】この発明の実施の形態６における梱包装置の天カバーの展開平面図である。
【図１４】この発明の実施の形態６における梱包装置の天カバーを組み立てた状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
この発明を実施するための形態について添付の図面に従って説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。
【００１１】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１における梱包装置で製品を梱包する際の分解斜視図である。図２はこの発明の実施の形態１における梱包装置で製品を梱包した状態の斜視図である。
【００１２】
図１に示すように、梱包装置は、スキッド（固定台）１、下部クッション２、側面スリーブ３、天カバー４を備える。
【００１３】
スキッド１は、木材で形成される。スキッド１には、直方体状の製品５の脚部５ａがボルト等で固定される。下部クッション２は、スキッド１と製品５下部との間に嵌め込まれる。側面スリーブ３は、段ボールシート等の板紙で形成される。側面スリーブ３は、製品５の上から被せられる。その結果、側面スリーブ３は、製品５の側面を覆う。天カバー４は、段ボールシート等の板紙で形成される。天カバー４は、製品５の上面を覆う。
【００１４】
図２に示すように、梱包装置の外周には、複数の包装用バンド６が巻き付けられる。その結果、スキッド１の下面、側面スリーブ３の側面、天カバー４の上面は、締め付けられる。
【００１５】
次に、図３を用いて、天カバー４の配置を説明する。
図３はこの発明の実施の形態１における梱包装置で製品を梱包した状態の要部の縦断面図である。
【００１６】
図３においては、天カバー４の底壁７、第１挿入用外板８、第２挿入用外板９、第１内板１０、第２内板１１が示される。底壁７は、製品５の上面の上方に配置される。第１挿入用外板８は、製品５の一側面と側面スリーブ３の内面との間に嵌め込まれる。第２挿入用外板９は、製品５の他側面と側面スリーブ３の内面との間に嵌め込まれる。第１内板１０は、製品５の上面の一側と底壁７とに直接接する。第２内板１１は、製品５の上面の他側と底壁７とに直接接する。この際、第１挿入用外板８と第２挿入用外板９とは、底壁７の幅方向の中心線に対して対称に配置される。第１内板１０と第２内板１１とは、底壁７の幅方向の中心線に対して対称に形成される。
【００１７】
次に、図４を用いて、天カバー４の展開平面図と組立手順とを説明する。
図４はこの発明の実施の形態１における梱包装置の天カバーの展開平面図である。
【００１８】
底壁７の前縁部には、第１保持用外板１２が連結される。第１保持用外板１２は、第１外板１２ａ〜第４外板１２ｄを備える。第１外板１２ａは、第１折目１２ｅを介して底壁７の前縁部に連結される。第２外板１２ｂは、第２折目１２ｆを介して第１外板１２ａの前縁部に連結される。第３外板１２ｃは、第３折目１２ｇを介して第２外板１２ｂの前縁部に連結される。第４外板１２ｄは、第４折目１２ｈを介して第３外板１２ｃの前縁部に連結される。
【００１９】
第２外板１２ｂと第３外板１２ｃとには、一対の第１切り込み１２ｉが形成される。一対の第１切り込み１２ｉは、底壁７の幅方向の中心線に対して対称に形成される。一対の第１切り込み１２ｉは、長手方向を底壁７の前後方向にして形成される。
【００２０】
底壁７の後縁部には、第２保持用外板１３が連結される。第２保持用外板１３は、第５外板１３ａ〜第８外板１３ｄを備える。第５外板１３ａは、第５折目１３ｅを介して底壁７の後縁部に連結される。第６外板１３ｂは、第５折目１３ｅを介して第５外板１３ａの後縁部に連結される。第７外板１３ｃは、第７折目１３ｇを介して第６外板１３ｂの後縁部に連結される。第８外板１３ｄは、第８折目１３ｈを介して第７外板１３ｃの後縁部に連結される。
【００２１】
第６外板１３ｂと第７外板１３ｃとには、一対の第２切り込み１３ｉが形成される。一対の第２切り込み１３ｉは、底壁７の幅方向の中心線に対して対称に形成される。一対の第２切り込み１３ｉは、長手方向を底壁７の前後方向にして形成される。
【００２２】
底壁７の一側縁部には、第１挿入用外板８が連結される。第１挿入用外板８は、第９外板８ａ〜第１２外板８ｄを備える。第９外板８ａは、第９折目８ｅを介して底壁７の一側縁部に連結される。第１０外板８ｂは、第１０折目８ｆを介して第９外板８ａの外縁部に連結される。第１１外板８ｃは、第１１折目８ｇを介して第１０外板８ｂの外縁部に連結される。第１２外板８ｄは、第１２折目８ｈを介して第１１外板８ｃの外縁部に連結される。
【００２３】
底壁７の他側縁部には、第２挿入用外板９が連結される。第２挿入用外板９は、第１３外板９ａ〜第１６外板９ｄを備える。第１３外板９ａは、第１３折目９ｅを介して底壁７の他側縁部に連結される。第１４外板９ｂは、第１４折目９ｆを介して第１３外板９ａの外縁部に連結される。第１５外板９ｃは、第１５折目９ｇを介して第１４外板９ｂの外縁部に連結される。第１６外板９ｄは、第１６折目９ｈを介して第１５外板９ｃの外縁部に連結される。
【００２４】
底壁７の前部側には、第３切り込み１４ａと第４切り込み１４ｂとが底壁７の前後方向に並んで形成される。第３切り込み１４ａと第４切り込み１４ｂとは、長手方向を底壁７の幅方向にして形成される。底壁７の前部中央には、第５切り込み１４ｃが形成される。第５切り込み１４ｃは、第３切り込み１４ａの中央と第４切り込み１４ｂの中央とに連結するように形成される。
【００２５】
底壁７の前部の一側には、第１７折目１５ａが形成される。第１７折目１５ａは、第３切り込み１４ａの一端と第４切り込み１４ｂの一端に連結するように形成される。その結果、第１内板１０が形成される。底壁７の前部の他側には、第１８折目１５ｂが形成される。第１８折目１５ｂは、第３切り込み１４ａの他端と第４切り込み１４ｂの他端とを連結するように形成される。その結果、第２内板１１が形成される。
【００２６】
天カバー４を組み立てる際は、第１７折目１５ａが底壁７の内面側へ１８０度折り曲げられる。その結果、第１内板１０の先端部が底壁７の一側に近づく。次に、第１８折目１５ｂが底壁７の内面側へ１８０度折り曲げられる。その結果、第２内板１１の先端部が底壁７の他側に近づく。
【００２７】
底壁７の一側において、第１挿入用外板８が底壁７の中央に向けて折り曲げられる。具体的には、第１２折目８ｈが内側へ９０度折り曲げられる。その結果、第１２外板８ｄが底壁７に対して起立する。次に、第１１折目８ｇが内側へ９０度折り曲げられる。その結果、第１１外板８ｃが底壁７に対して起立する。第１２外板８ｄが底壁７と平行になる。次に、第１０折目８ｆが内側へ９０度折り曲げられる。その結果、第１０外板８ｂが底壁７に対して起立する。第１１外板８ｃが底壁７と平行になる。第１２外板８ｄが第１０外板８ｂよりも内側に配置される。次に、第９折目８ｅが内側へ９０度折り曲げられる。その結果、第９外板８ａが底壁７に対して起立する。第１０外板８ｂが底壁７と平行になる。第１１外板８ｃが第９外板８ａよりも内側に配置される。第１２外板８ｄが底壁７の一側と対面する。この際、第１内板１０の先端部が第１２外板８ｄと底壁７の一側との間に挿入された状態となる。
【００２８】
底壁７の他側において、第２挿入用外板９が底壁７の中央に向けて折り曲げられる。具体的には、第１６折目９ｈが内側へ９０度折り曲げられる。その結果、第１６外板９ｄが底壁７に対して起立する。次に、第１５折目９ｇが内側へ９０度折り曲げられる。その結果、第１５外板９ｃが底壁７に対して起立する。第１６外板９ｄが底壁７と平行になる。次に、第１４折目９ｆが内側へ９０度折り曲げられる。その結果、第１４外板９ｂが底壁７に対して起立する。第１５外板９ｃが底壁７と平行になる。第１６外板９ｄが第１４外板９ｂよりも内側に配置される。次に、第１３折目９ｅが内側へ９０度折り曲げられる。その結果、第１３外板９ａが底壁７に対して起立する。第１４外板９ｂが底壁７と平行になる。第１５外板９ｃが第１３外板９ａよりも内側に配置される。第１６外板９ｄが底壁７と対面する。この際、第２内板１１の先端部が第１６外板９ｄと底壁７の他側との間に挿入された状態となる。
【００２９】
底壁７の前側において、第１保持用外板１２が底壁７の中央に向けて折り曲げられる。具体的には、第４折目１２ｈが内側へ９０度折り曲げられる。その結果、第４外板１２ｄが底壁７に対して起立する。次に、第３折目１２ｇが内側へ９０度折り曲げられる。その結果、第３外板１２ｃが底壁７に対して起立する。第４外板１２ｄが底壁７と平行になる。次に、第２折目１２ｆが内側へ９０度折り曲げられる。その結果、第２外板１２ｂが底壁７に対して起立する。第３外板１２ｃが底壁７と平行になる。第４外板１２ｄが第２外板１２ｂよりも内側に配置される。次に、第１折目１２ｅが内側へ９０度折り曲げられる。その結果、第１外板１２ａが底壁７に対して起立する。第２外板１２ｂが底壁７と平行になる。第３外板１２ｃが第１底板よりも内側に配置される。第４外板１２ｄが底壁７と対面する。この際、第１１外板８ｃの前縁部が第１切り込み１２ｉの一方に嵌め込まれる。第１５外板９ｃの前縁部が第１切り込み１２ｉの他方に嵌め込まれる。
【００３０】
底壁７の後ろ側において、第２保持用外板１３が底壁７の中央に向けて折り曲げられる。具体的には、第８折目１３ｈが内側へ９０度折り曲げられる。その結果、第８外板１３ｄが底壁７に対して起立する。次に、第７折目１３ｇが内側へ９０度折り曲げられる。その結果、第７外板１３ｃが底壁７に対して起立する。第８外板１３ｄが底壁７と平行になる。次に、第６折目１３ｆが内側へ９０度折り曲げられる。その結果、第６外板１３ｂが底壁７に対して起立する。第７外板１３ｃが底壁７と平行になる。第８外板１３ｄが第６外板１３ｂよりも内側に配置される。次に、第５折目１３ｅが内側へ９０度折り曲げられる。その結果、第５外板１３ａが底壁７に対して起立する。第６外板１３ｂが底壁７と平行になる。第７外板１３ｃが第５外板１３ａよりも内側に配置される。第８外板１３ｄが底壁７と対面する。この際、第１１外板８ｃの後縁部が第２切り込み１３ｉの一方に嵌め込まれる。第１５外板９ｃの後縁部が第２切り込み１３ｉの他方に嵌め込まれる。
【００３１】
次に、図５を用いて、天カバー４を組み立てた状態を説明する。
図５はこの発明の実施の形態１における梱包装置の天カバーを組み立てた状態の斜視図である。
【００３２】
図５に示すように、天カバー４の前部においては、第１保持用外板１２が立体的に組み立てられる。天カバー４の後部においては、第２保持用外板１３が立体的に組み立てられる。天カバー４の一側においては、第１挿入用外板８が立体的に組み立てられる。この際、第１挿入用外板８の前縁部は、第１保持用外板１２の一側に保持される。第１挿入用外板８の後縁部は、第２保持用外板１３の一側に保持される。天カバー４の他側においては、第２挿入用外板９が立体的に組み立てられる。この際、第２挿入用外板９の前縁部は、第１保持用外板１２の他側に保持される。第１挿入用外板８の後縁部は、第２保持用外板１３の他側に保持される。
【００３３】
この状態で、第１内板１０は、底壁７の一側と第１挿入用外板８との間に挿入される。その結果、第１内板１０は、底壁７の一側に折り曲げられた状態に保持される。第２内板１１は、底壁７の他側と第２挿入用外板９との間に挿入される。その結果、第２底壁７は、底壁７の他側に折り曲げられた状態に保持される。
【００３４】
以上で説明した実施の形態１によれば、天カバー４の第１内板１０と第２内板１１とが製品５の上面に直接接する。この際、第１内板１０の先端部は、底壁７と第１挿入用外板８とに挟み込まれている。第２内板１１の先端部は、底壁７と第２挿入用外板９とに挟み込まれている。このため、天カバー４の厚み方向と幅方向の圧縮剛性が増す。すなわち、包装用バンド６の締め付け時において、天カバー４の圧縮変形量が抑制される。その結果、梱包組み立て時に製品５と包装とが損傷することを防止できる。すなわち、包装時の外観を損ねることなく、品質の高い包装形態を提供できる。
【００３５】
また、第１挿入用外板８と第２挿入用外板９とは、第１保持用外板１２と第２保持用外板１３とに保持される。このため、天カバー４の形状を確実に維持することができる。
【００３６】
また、第１内板１０と第２内板１１とが底壁７の幅方向の中心線に対して対称に形成される。このため、包装用バンド６の締め付けに対し、天カバー４の厚み方向の圧縮剛性をバランスよく増すことができる。
【００３７】
実施の形態２．
図６はこの発明の実施の形態２における梱包装置の天カバーの展開平面図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００３８】
実施の形態２の天カバー４は、実施の形態１と同様の天カバー４の後部にも、第３切り込み１４ａ、第４切り込み１４ｂ、第５切り込み１４ｃ、第１７折目１５ａ、第１８折目１５ｂ、第１内板１０、第２内板１１を形成したものである。
【００３９】
この場合、２つの第１内板１０は、底壁７の一側と第１挿入用外板８との間に挿入される。その結果、２つの第１内板１０は、底壁７の一側に折り曲げられた状態に保持される。２つの第２内板１１は、底壁７の他側と第２挿入用外板９との間に挿入される。その結果、２つの第２内板１１は、底壁７の他側に折り曲げられた状態に保持される。
【００４０】
以上で説明した実施の形態２によれば、天カバー４の第１内板１０と第２内板１１とが製品５の上面の前部と後部とに直接接する。このため、実施の形態１と同様の効果を得るだけでなく、包装用バンド６の締め付けに対し、天カバー４を均一に圧縮することができる。
【００４１】
なお、３つ以上の第１内板１０と第２内板１１とを形成してもよい。この場合、天カバー４をより均一に圧縮することができる。
【００４２】
実施の形態３．
図７はこの発明の実施の形態３における梱包装置の天カバーの展開平面図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００４３】
実施の形態３の天カバー４は、実施の形態１と同様の天カバー４の第１内板１０と第２内板１１とを後方に延ばしたものである。すなわち、第４切り込み１４ｂが実施の形態１よりも後方に形成される。その結果、第５切り込み１４ｃ、第１７折目１５ａ、第１８折目１５ｂは、実施の形態１よりも後方に延びる。
【００４４】
この場合、天カバー４の組立後において、第１内板１０の前縁部は、第３外板１２ｃの一側に接する。第１内板１０の後縁部は、第７外板１３ｃの一側に接する。第２内板１１の前縁部は、第３外板１２ｃの他側に接する。第３内板の後縁部は、第７外板１３ｃの他側に接する。
【００４５】
以上で説明した実施の形態３によれば、第１内板１０は、第１保持用外板１２の一側と第２保持用外板１３の一側とに天カバー４の前後方向から挟み込まれる。第２内板１１は、第１保持用外板１２の他側と第２保持用外板１３の他側とに天カバー４の前後方向から挟み込まれる。このため、実施の形態１と同様の効果を得るだけでなく、第１内板１０と第２内板１１とをより確実に保持することができる。
【００４６】
実施の形態４．
図８はこの発明の実施の形態４における梱包装置の天カバーの展開平面図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００４７】
実施の形態４の天カバー４は、実施の形態１と同様の天カバー４の第３切り込み１４ａと第４切り込み１４ｂとを中央で分断したものである。この際、第５切り込み１４ｃは、天カバー４の一側と他側とに形成される。
【００４８】
この場合、第１内板１０と第２内板１１との間には、板紙が残る。すなわち、底壁７の前部と後部とは、底壁７の幅方向の中央で連結される。
【００４９】
以上で説明した実施の形態４によれば、第１内板１０と第２内板１１との間には、板紙が残る。このため、実施の形態１と同様の効果を得るだけでなく、底壁７の剛性を増すことができる。
【００５０】
実施の形態５．
図９はこの発明の実施の形態５における梱包装置の天カバーの展開平面図である。なお、実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００５１】
実施の形態５の天カバー４は、実施の形態３の天カバー４の特徴と実施の形態４の天カバー４の特徴とを備えたものである。すなわち、第４切り込み１４ｂは、実施の形態１よりも後方に形成される。その結果、第５切り込み１４ｃ、第１７折目１５ａ、第１８折目１５ｂは、実施の形態１よりも後方に延びる。第３切り込み１４ａと第４切り込み１４ｂとは、中央で分断される。この際、第５切り込み１４ｃは、天カバー４の一側と他側とに形成される。
【００５２】
以上で説明した実施の形態５によれば、実施の形態１と同様の効果を得るだけでなく、実施の形態３と実施の形態４と同様の効果も得ることができる。
【００５３】
実施の形態６．
図１０はこの発明の実施の形態６における梱包装置で製品を梱包する際の分解斜視図である。図１１はこの発明の実施の形態６における梱包装置で製品を梱包した状態の斜視図である。図１２はこの発明の実施の形態６における梱包装置で製品を梱包した状態の要部の縦断面図である。なお、実施の形態４と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００５４】
実施の形態６の天カバー４は、実施の形態４と同様の天カバー４に形成された第１内板１０と第２内板１１とを複数回折り返したものである。
【００５５】
次に、図１３を用いて、天カバー４の展開平面図と組立手順とを説明する。
図１３はこの発明の実施の形態６における梱包装置の天カバー４の展開平面図である。
【００５６】
図１３に示すように、第１挿入用外板８、第２挿入用外板９、第１保持用外板１２、第２保持用外板１３は、実施の形態４と同様である。
【００５７】
第１内板１０は、第１折り曲げ部１６ａ、第２折り曲げ部１６ｂを備える。第１折り曲げ部１６ａは、第１７折目１５ａを介して底壁７と連結される。第２折り曲げ部１６ｂは、第１９折目１６ｃを介して第１折り曲げ部１６ａと連結される。
【００５８】
第２内板１１も、第１折り曲げ部１７ａ、第２折り曲げ部１７ｂを備える。第１折り曲げ部１７ａは、第１８折目１５ｂを介して底壁７と連結される。第２折り曲げ部１７ｂは、第２０折目１７ｃを介して第１折り曲げ部１７ａと連結される。
【００５９】
天カバー４を組み立てる際は、第１７折目１５ａが底壁７の内面側へ１８０度折り曲げられる。次に、第１９折目１６ｃが第１７折目１５ａの折り曲げ方向とは反対方向に折り曲げられる。その結果、第１内板１０においては、第１折り曲げ部１６ａと第２折り曲げ部１６ｂとが底壁７の一側に対して積層される。
【００６０】
次に、第１８折目１５ｂが底壁７の内面側へ１８０度折り曲げられる。次に、第２０折目１７ｃが第１８折目１５ｂの折り曲げ方向とは反対方向に折り曲げられる。その結果、第２内板１１においては、第１折り曲げ部１７ａと第２折り曲げ部１７ｂとが底壁７の他側に対して積層される。
【００６１】
次に、図１４を用いて、天カバー４を組み立てた状態を説明する。
図１４はこの発明の実施の形態６における梱包装置の天カバーを組み立てた状態の斜視図である。
【００６２】
図１４に示すように、第１内板１０は、底壁７の一側と第１挿入用外板８との間に挿入される。その結果、第１内板１０は、底壁７の一側で折り返された状態で保持される。第２内板１１は、底壁７の他側と第２挿入用外板９との間に挿入される。その結果、第２内板１１は、底壁７の他側で折り返された状態で保持される。
【００６３】
以上で説明した実施の形態６によれば、第１内板１０は、底壁７の一側で折り返された状態で保持される。第２内板１１は、底壁７の他側で折り返された状態で保持される。このため、実施の形態１に比べ、天カバー４の厚み方向と幅方向の圧縮剛性をより増すことができる。
【００６４】
なお、実施の形態１〜３、５と同様の天カバー４に形成された第１内板１０と第２内板１１とを複数回折り返してもよい。この場合も、天カバー４の厚み方向と幅方向の圧縮剛性をより増すことができる。
【符号の説明】
【００６５】
１  スキッド、  ２  下部クッション、  ３  側面スリーブ、  ４  天カバー、  ５  製品、  ５ａ  脚部、  ６  包装用バンド、  ７  底壁、  ８  第１挿入用外板、  ８ａ〜８ｄ  第９外板〜第１２外板、  ８ｅ〜８ｈ  第９折目〜第１２折目、  ９  第２挿入用外板、  ９ａ〜９ｄ  第１３外板〜第１６外板、  ９ｅ〜９ｈ  第１３折目〜第１６折目、  １０  第１内板、  １１  第２内板、  １２  第１保持用外板、  １２ａ〜１２ｄ  第１外板〜第４外板、  １２ｅ〜１２ｈ  第１折目〜第４折目、  １２ｉ  第１切り込み、  １３  第２保持用外板、  １３ａ〜１３ｄ  第５外板〜第８外板、  １３ｅ〜１３ｈ  第５折目〜第８折目、  １３ｉ  第２切り込み、  １４ａ〜１４ｃ  第３切り込み〜第５切り込み、  １５ａ  第１７折目、  １５ｂ  第１８折目、  １６ａ  第１折り曲げ部、  １６ｂ  第２折り曲げ部、  １６ｃ  第１９折目、  １７ａ  第１折り曲げ部、  １７ｂ  第２折り曲げ部、  １７ｃ  第２０折目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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