(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装材料で包装された複数の被包装機器からなる直方体状の機器梱包体と、
該機器梱包体の外周を覆うビニール梱包体と、
前記ビニール梱包体の上面及び下面に嵌合して前記機器梱包体を保護する緩衝材とを備え、
前記緩衝材は、下面に前記ビニール梱包体の上部に嵌合する下面凹部を有し、上面に上面凹部が設けられた上部緩衝材と、
上面に前記ビニール梱包体の下部に嵌合する上面凹部を有し、下面に前記上部緩衝材の上面凹部に嵌合する下面凸部が設けられた下部緩衝材とによって構成され、
前記下部緩衝材は、同一構造の２つの緩衝体で形成され、
前記緩衝体の前記下面凸部の一辺の長さは、嵌合した際に対応する前記上部緩衝材の上面凹部の一辺の長さの半分の長さであることを特徴とする梱包装置。
【請求項２】
前記ビニール梱包体に設けられ内部の空気を吸い出すための逆止弁を備えたことを特徴とする請求項１に記載の梱包装置。
【請求項３】
前記ビニール梱包体を、前記機器梱包体の前面側を除く外周を覆うビニールシートと、外周縁に密着素材が設けられ、前記機器梱包体の前面を覆って封止する前面側ビニールシートとによって形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の梱包装置。
【請求項４】
前記密着素材は、特殊ＰＶＣフィルム性感応密着素材であることを特徴とする請求項３記載の梱包装置。
【請求項５】
前記緩衝材は、ゴム素材からなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の梱包装置。
【請求項６】
前記下部緩衝材に、フォークリフトのツメの挿入穴を設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の梱包装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば空気調和機の如き電気機器等の梱包装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の梱包装置に、冷凍機の梱包を確実にし外箱の汚れを防止するために、外箱の側板、天板及び開口を被覆し、外箱の高さより幅が小さく外箱の下方から上方へ複数回螺線状に巻回されたシートを備え、このシートは片面に粘着剤を有し、外箱側に粘着剤の面を向け下部が下方のシートの上に重ねて巻回するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、基台上に載せた物品に、可撓性及び気密性を有する包被シートを被せてその周縁を基台の周縁に密着させ、基台と包被シートで囲まれた空間内を大気圧以下に減圧し、包被シートの外側から物品に大気圧を作せて物品を基台に押し付けて固定するようにした物品の梱包装置がある（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
また、梱包物品の左右の側端部に補強材をキャップ状に覆い被せ、多段積みにも耐え得る耐圧強度を備えた梱包材が開示されている（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−１１８３８６号公報（第２−４頁、図１）
【特許文献２】特開平７−１８７１３０号公報（第３−４頁、図１−２）
【特許文献３】特開２００５−８２２４号公報（第３−４頁、図６）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の梱包装置は、外箱にシートを巻き付けるための大掛りな装置が必要であり、この大掛りな装置１台で外箱（製品）１台ずつにシートを巻き付けなければならないため、作業性が悪くその上コストが増加するという問題がある。
【０００７】
また、特許文献２の梱包装置は、包被シートにより梱包装置自体を作成しなければならないため、部品数が多く、時間とコストがかかるばかりでなく、物流の際に部品が外れるおそれもある。
さらに、特許文献３の補強材は材料が段ボールであるため、大きな衝撃が加わると補強材がへこんでしまい、梱包物品が変形したり破損したりするおそれがあり、その上雨や湿気により強度が大幅に低下するおそれがある。
【０００８】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、包装材料によって包装された複数の被包装機器を一括してビニールシートで覆うことにより、簡単な構造で包装材料の表面の汚れやこすれを防止することができ、また、保管時や物流の際の荷崩れを防止することのできる梱包装置を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る梱包装置は、包装材料で包装された複数の被包装機器からなる直方体状の機器梱包体と、該機器梱包体の外周を覆うビニール梱包体と、前記ビニール梱包体の上面及び下面に嵌合して前記機器梱包体を保護する緩衝材とを備え、前記緩衝材は、下面に前記ビニール梱包体の上部に嵌合する下面凹部を有し、上面に上面凹部が設けられた上部緩衝材と、上面に前記ビニール梱包体の下部に嵌合する上面凹部を有し、下面に前記上部緩衝材の上面凹部に嵌合する下面凸部が設けられた下部緩衝材とによって構成され、前記下部緩衝材は、同一構造の２つの緩衝体で形成され、前記緩衝体の前記下面凸部の一辺の長さは、嵌合した際に対応する前記上部緩衝材の上面凹部の一辺の長さの半分の長さであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、簡単な構造で被包装機器を包装した包装材料の表面の汚れやこすれを確実に防止することができ、また、包装材料で包装された複数の被包装機器を締結バンドで固定しているので、保管、運搬、荷役などの際に荷崩れをおこすことがない。
さらに、ビニール梱包体を構成するビニールシートは繰り返えし使用できるので、資源を有効に活用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１に係る梱包装置の前面側ビニールシートを開いた状態を示す斜視図である。
【図２】図１の機器梱包体の斜視図である。
【図３】図１の前面側ビニールシートを閉じた状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る梱包装置の斜視図である。
【図５】図４の緩衝材を構成する上部緩衝材と下部緩衝材の斜視図である。
【図６】図４の梱包装置を段積みした状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
［実施の形態１］
本発明の実施の形態１に係る梱包装置を示す図１、図２において、１は段ボールからなる包装材料２によって包装され、それぞれ締結バンド３で締結された例えば、空気調和機の如き被包装機器を複数個（図には、６個の場合が示してある）並べかつ重ねてなる直方体状の機器梱包体である。
【００１３】
１０は機器梱包体１の外周面を覆うビニール梱包体で、機器梱包体１の前面（前面開口部１２）を除く部分を覆うビニールシート１１と、機器梱包体１の底面を覆うビニールシート１１を前面側に、前面開口部１２の面積より若干大きい面積に延設した前面側ビニールシート１１ａとからなっている（なお、以下の説明では、ビニールシート１１と前面側ビニールシート１１ａを合わせて、ビニールシート１１と記すことがある）。
【００１４】
この前面側ビニールシート１１ａの周縁部には、例えば、特殊ＰＶＣフィルム性感応密着素材の如き密着素材１３が設けられており、前面側ビニールシート１１ａを折り返えして前面開口部１２を覆い、密着素材１３により前面開口部１２の周縁のビニールシート１１に接合して、機器梱包体１を封止する。
【００１５】
そして、ビニール梱包体１０に設けた逆止弁１４を介してビニール梱包体１０内の空気抜きを行い、機器梱包体１をビニール梱包体１０内に密封する。このときの状態を図３に示す。なお、上記の説明では、機器梱包体１の底部を覆うビニールシート１１を延設して、前面側ビニールシート１１ａを形成した場合を示したが、これに限定するものではなく、機器包装体１の上面又は側面を覆うビニールシート１１を前面側に延設して、前面側ビニールシート１１ａを形成してもよい。さらに、ビニールシート１１を延設することなく、別のビニールシートと前面側ビニールシート１１ａを形成してもよい。
【００１６】
本実施の形態によれば、包装材料２で包装されてそれぞれ締結バンド３で締結した複数の被包装機器からなる機器梱包体１を、ビニール梱包体１０で覆うようにしたので、作業性がよく、簡単な構造で被包装機器を包装した包装材料２の表面の汚れやこすれを確実に防止することができる。
【００１７】
また、機器梱包体１は、包装材料２で包装された複数の被包装機器を締結バンド３で固定しているため、保管、運搬、荷役などの際に、荷崩れをおこすことがない。
さらに、ビニール梱包体１０を構成するビニールシート１１は繰り返えし使用できるので、資源を有効に活用することができる。
【００１８】
［実施の形態２］
本発明の実施の形態２に係る梱包装置は、図４に示すように、実施の形態１に係る機器梱包体１をビニールシート１１で覆ったビニール梱包体１０を保管し、あるいは運搬や荷役などを行う際に、これらを保護するための緩衝材２０を設けたものである。
【００１９】
この緩衝材２０は、図４、図５に示すように、ゴム素材からなる上部緩衝材２１と下部緩衝材２６とからなっている。なお、図５（ａ）の上部緩衝材２１は、図４のＡ−Ａ断面図である。
上部緩衝材２１の下面には、ビニール梱包体１０の上面外形とほぼ等しい大きさの下面凹部２２が設けられており、上面には下面凹部２２とほぼ等しい幅で長さがこれより短かい上面凹部２３が設けられている。
【００２０】
また、下部緩衝材２５は、同じ構造の左右の緩衝体２６ａ，２６ｂ（以下、単に２６と記すことがある）からなっている。そして、両緩衝体２６の上面には、上部緩衝材２１の下面凹部２２の２分の１の大きさで一方が開口された上面凹部２７が設けられており、下面には、上部緩衝材２１の上面凹部２３とほぼ同じ大きさで、２分の１の長さの下面凸部２８が突設されている。さらに、一方の側壁から下面凸部２８を貫通して他方の側壁に開口する、フォークリフトのツメの挿入穴２９が設けられている。
【００２１】
次に、上記のように構成した緩衝材２０をビニール梱包体１０に取付ける手順の一例について説明する。
先ず、ビニール梱包体１０の下部に、下部緩衝材２５を構成する緩衝体２６の上面凹部２７を嵌合する。このとき、左右の緩衝体２６ａ，２６ｂを対向配置し、その上部凹部２７にビニール梱包体１０の下部を嵌合してもよい。
ついで、上部緩衝材２１の下面凹部２２をビニール梱包体１０の上部に嵌合する。このときの状態を図４に示す。
【００２２】
図６は上記のように上下に緩衝材２０が装着されたビニール梱包体１０を、倉庫等に保管し、あるいは輸送するときの段積みの状態を示すもので、下段のビニール梱包体１０ａに取付けた緩衝材２０ａの上部緩衝材２１の上面凹部２３に、上段のビニール梱包体２０ｂの下部緩衝材２５の下面凸部２８を嵌合して段積みしたもので、以下、同様にして緩衝材２０が装着されたビニール梱包体１０を順次段積みすることができる。
【００２３】
本実施の形態によれば、包装材料２によって包装された複数の被包装機器からなる機器梱包体１の外周を覆ったビニール梱包体１０の上下に、ゴム素材からなる緩衝材２０を装着して保護するようにしたので、緩衝材２０自体が雨や湿気などによって影響を受けることがなく、一定の強度のまま荷崩れを防止することができる。
【００２４】
また、物流などの際に発生した大きな衝撃にも十分耐えることができるので、機器梱包体１、したがって被包装機器に変形や破損などを生じることがない。
さらに、緩衝材２０は、緩衝材２０どうし及びビニール梱包体１０と、凹凸状態により嵌合するようにしたので強い摩擦力が働くため、保管、運搬、荷役などの際に荷崩れを生じることがない。
また、この緩衝材２０は繰り返えし使用できるので、資源を有効に活用することができる。
【００２５】
このように、本実施の形態によれば、簡単な構造で、機器梱包体１、したがって被包装機器を確実に保護することができる。なお、緩衝材２０にフォークリフトのツメの挿入穴２９を設けたので、従来通りフォークリフトによりビニールシート１１に覆われた機器梱包体１を移動することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１  機器梱包体、２  被包装機器の包装材料、３  締結バンド、１０  ビニール梱包体、１１  ビニールシート、１１ａ  前面側ビニールシート、１２  前面開口部、１３  密着素材、１４  逆止弁、２０  緩衝材、２１  上部緩衝材、２２  下面凹部、２３  上面凹部、２５  下部緩衝材、２７  上面凹部、２８  下面凸部、２９  フォークリフトのツメの挿入穴。
【図１】
0005542455.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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