(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
品目ごとの生産工程のチェックポイントにおける時刻情報を含む実績データを基にして、上記品目ごとの上記チェックポイント間の基準工期を設定する基準工期設定装置であって、
上記品目ごとに、上記品目の上記チェックポイントにおける時刻情報を含む実績データが、上記品目の上記チェックポイントの作業完了後にアップロードされることによって形成された加工実績テーブル、
上記品目ごとの上記基準工期の上限値及び下限値を格納した品目手順工期マスタテーブル、
上記加工実績テーブルから、上記品目の上記チェックポイントごとの実績データを取得する実績データ取得手段、
この実績データ取得手段によって取得された上記品目の上記チェックポイントごとの実績データに含まれる時刻情報の上記チェックポイント間の差を求めることにより上記チェックポイント間の実績工期を計算し、計算結果を上記加工実績テーブルに格納する実績工期計算手段、
この実績工期計算手段により計算された上記品目のチェックポイント間の上記実績工期のうち、上記品目手順工期マスタテーブルの対応する品目の上記上限値を超えるもの及び上記下限値未満のものを除く処理を行うフィルタリング手段、
このフィルタリング手段により、上記上限値を超えるもの及び上記下限値未満のものが除外された上記品目の上記実績工期について、上記実績工期の発生した時点に応じて、最新の上記実績工期の重みを最も高くし、時間を遡るにしたがって重みを減らすように上記実績工期に重み付けを行い、この重み付けされた上記実績工期を用いて上記品目の上記基準工期を設定する基準工期設定手段を備えたことを特徴とする基準工期設定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンピュータを用いて、少量生産における基準工期の設定を行う基準工期設定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンピュータにより生産計画を立案する際に、生産に要する各工程の作業に必要な基準工期が必要になってくる。この基準工期と納期データとを用いて、生産計画を立案し、立案された生産計画にしたがって、作業が実施される。そして、作業が完了するたびに、実績データが得られる。
従来の基準工期を設定する技術としては、例えば、特許文献１に、実績データを分析し、適正な基準工期を設定するようにしたものが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３２１８９５号公報（第３〜１４頁、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の基準工期を設定する方法には、少量生産のように、十分なサンプルデータが得られない環境の場合はどうするかについての記載はなく、少量生産のように、十分なサンプルデータが得られない場合には適用できないという問題があった。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、少量生産の場合にも基準工期を設定することができる基準工期設定装置を得ることを目的にしている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明の基準工期設定装置においては、品目ごとの生産工程のチェックポイントにおける時刻情報を含む実績データを基にして、品目ごとのチェックポイント間の基準工期を設定する基準工期設定装置であって、品目ごとに、品目のチェックポイントにおける時刻情報を含む実績データが、品目のチェックポイントの作業完了後にアップロードされることによって形成された加工実績テーブル、品目ごとの基準工期の上限値及び下限値を格納した品目手順工期マスタテーブル、加工実績テーブルから、品目のチェックポイントごとの実績データを取得する実績データ取得手段、この実績データ取得手段によって取得された品目のチェックポイントごとの実績データに含まれる時刻情報のチェックポイント間の差を求めることによりチェックポイント間の実績工期を計算し、計算結果を加工実績テーブルに格納する実績工期計算手段、この実績工期計算手段により計算された品目のチェックポイント間の実績工期のうち、品目手順工期マスタテーブルの対応する品目の上限値を超えるもの及び下限値未満のものを除く処理を行うフィルタリング手段、このフィルタリング手段により、上限値を超えるもの及び下限値未満のものが除外された品目の実績工期について、実績工期の発生した時点に応じて、最新の実績工期の重みを最も高くし、時間を遡るにしたがって重みを減らすように実績工期に重み付けを行い、この重み付けされた実績工期を用いて品目の基準工期を設定する基準工期設定手段を備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明は、以上説明したように、品目ごとの生産工程のチェックポイントにおける時刻情報を含む実績データを基にして、品目ごとのチェックポイント間の基準工期を設定する基準工期設定装置であって、品目ごとに、品目のチェックポイントにおける時刻情報を含む実績データが、品目のチェックポイントの作業完了後にアップロードされることによって形成された加工実績テーブル、品目ごとの基準工期の上限値及び下限値を格納した品目手順工期マスタテーブル、加工実績テーブルから、品目のチェックポイントごとの実績データを取得する実績データ取得手段、この実績データ取得手段によって取得された品目のチェックポイントごとの実績データに含まれる時刻情報のチェックポイント間の差を求めることによりチェックポイント間の実績工期を計算し、計算結果を加工実績テーブルに格納する実績工期計算手段、この実績工期計算手段により計算された品目のチェックポイント間の実績工期のうち、品目手順工期マスタテーブルの対応する品目の上限値を超えるもの及び下限値未満のものを除く処理を行うフィルタリング手段、このフィルタリング手段により、上限値を超えるもの及び下限値未満のものが除外された品目の実績工期について、実績工期の発生した時点に応じて、最新の実績工期の重みを最も高くし、時間を遡るにしたがって重みを減らすように実績工期に重み付けを行い、この重み付けされた実績工期を用いて品目の基準工期を設定する基準工期設定手段を備えたので、サンプルデータが少ない場合であっても、基準工期を設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１による基準工期設定装置を示す構成図である。
【図２】この発明の実施の形態１による基準工期設定装置の動作を示すフローチャートである。
【図３】この発明の実施の形態１による基準工期設定装置の加工組立実績テーブルを示す図である。
【図４】この発明の実施の形態１による基準工期設定装置の品目手順工期マスタテーブルを示す図である。
【図５】この発明の実施の形態１による基準工期設定装置の加工組立実績テーブルの具体例を示す図である。
【図６】この発明の実施の形態１による基準工期設定装置の品目手順工期マスタテーブルの具体例を示す図である。
【図７】この発明の実施の形態１による生産計画立案に参照される作業指示情報テーブルを示す図である。
【図８】この発明の実施の形態１により立案された生産計画を格納する作業指示詳細テーブルを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１による基準工期設定装置を示す構成図である。
図１において、基準工期設定装置は、記憶装置を備えたコンピュータにより構成され、実績データ取得手段２と、実績工期計算手段３と、フィルタリング手段４と、基準工期設定手段５を有している。
実績データ取得手段２は、記憶装置に格納された加工組立実績テーブル６から、生産工程の手順（チェックポイント）ごとの実績データを取得する。この実績データは、手順が終了するごとに、作業者により入力され、アップロードされる。実績工期計算手段３は、取得された実績データから実績工期データを計算する。フィルタリング手段４は、品目手順工期マスタテーブル７ａ中の上限値及び下限値を参照して、実績工期計算手段３によって演算された実績工期データのうち、上限値を超えるもの及び下限値未満のものを除外する処理を行う。
【００１０】
基準工期設定手段５は、フィルタリング手段４によって上限値を超えるもの及び下限値未満のものが除外された実績工期データを用いて、時系列に重み付けを行い、重み付けされた実績工期データを用いて、基準工期を設定する処理を行う。この設定された基準工期により、品目手順工期マスタテーブル７ａの基準工期を更新し、品目手順工期マスタテーブル７ｂとする。
ここで、工程は、着手手順と完了手順の間であり、工期とは、着手手順と完了手順の間（時間）または前工程の完了手順と次工程の着手手順の間（時間）をいう。
この発明では、工程は組立工程を想定し、次工程として検査工程を想定している。
【００１１】
図２は、この発明の実施の形態１による基準工期設定装置の動作を示すフローチャートである。
【００１２】
図３は、この発明の実施の形態１による基準工期設定装置の加工組立実績テーブルを示す図である。
図３において、加工組立実績テーブル６は、工事番号、この工事に係わる部品を示す品目番号、製品の号機、各工程の着手及び完了を示す手順番号、手順番号に対応する実績日付及び実績時刻、手順番号と実績時刻とから算出される実績工期を含んでいる。この加工組立実績テーブル６は、手順が終了するごとに、実績工期を除いて、作業者により入力され、アップロードされる。
【００１３】
図４は、この発明の実施の形態１による基準工期設定装置の品目手順工期マスタテーブルを示す図である。
図４において、品目手順工期マスタテーブル７は、工事番号、品目番号、手順番号、この手順番号が次の手順番号に至るまでの基準工期、フィルタリングするときの上限（値）と下限（値）を含む。ここで、基準工期は、手順番号が工程の着手を示しているときは、その工程の完了までの工期であり、手順番号が工程の完了を示しているときは、次の工程の着手までの工期である。
【００１４】
図５は、この発明の実施の形態１による基準工期設定装置の加工組立実績テーブルの具体例を示す図である。
図５において、工事番号Ａ、品目番号ＡＡ−１、号機１、手順番号１と２、手順番号に対応する実績日付、実績時刻を示している。手順番号２の実績時刻から手順番号１の実績時刻を引き算して、実績工期１：００を得ている。
【００１５】
図６は、この発明の実施の形態１による基準工期設定装置の品目手順工期マスタテーブルの具体例を示す図である。
図６（ａ）は、更新前の品目手順工期マスタテーブルであり、図６（ｂ）は、更新後の品目手順工期マスタテーブルである。
図６において、工事番号Ａ、品目番号ＡＡ−１、手順番号１と２、手順番号に対応する基準工期を示している。基準工期は、手順番号の次の手順番号までの工期の基準値である。また、実績工期をフィルタリングするための上限と下限を設けている。
【００１６】
図７は、この発明の実施の形態１による生産計画立案に参照される作業指示情報テーブルを示す図である。
図７において、作業指示情報テーブルは、工事番号、品目番号、号機、品目の納期を有する。
【００１７】
図８は、この発明の実施の形態１により立案された生産計画を格納する作業指示詳細テーブルを示す図である。
図８において、作業指示詳細テーブルは、工事番号、品目番号、号機、手順番号、手順の開始を指示する開始日時及び終了を指示する終了日時を有する。
【００１８】
次に、動作について説明する。
コンピュータにより生産計画を立案する際に、まず、作業指示を出す対象の品目番号を基にし、品目手順工期マスタテーブル７を検索し、該当するレコードの基準工期を取得する。次に、取得した基準工期と、作業指示情報テーブル（図７）の保有する納期データとで生産計画を立案し、立案した生産計画を作業指示詳細テーブル（図８）に保管する。
この生産計画にしたがって、実際の品目の組立作業が行われる。そして、作業終了後に、作業現場から実績データが、基準工期設定装置１にアップロードされる。
【００１９】
基準工期設定装置１は、作業現場から実績データがアップロードされてきた後、該当する手順の実績データと次手順の実績データ間で掛かった時間を計算し、加工組立実績テーブル６の実績工期に格納する。
さらに、一定期間が経過したのち、実績工期データ群を基にして基準工期を見直す。
【００２０】
次に、図２を用いて、基準工期設定装置の動作についてさらに詳しく説明する。
まず、ステップＳ１で、実績データ取得手段２により、記憶装置に格納された加工組立実績テーブル６から、手順ごとの実績データを取得する。
次いで、ステップＳ２で、加工組立実績テーブル６には実績工期が計算されていないため、実績工期計算手段３によって実績工期を計算する。これは、手順番号に対応する実績時刻と、次の手順番号に対応する実績時刻の差を演算することにより得る。ステップＳ３で、ステップＳ２により計算された実績工期データ群を参照する。
次いで、ステップＳ４で、フィルタリング手段４により、品目手順工期マスタテーブル７から、上限及び下限を読み出し、実績工期データ群と比較して、上限を超えるもの及び下限に満たない実績工期データは、ステップＳ５で削除し、ステップＳ６に移る。
【００２１】
ステップＳ６では、上限及び下限の間にある実績工期データを用いて、次のように基準工期を設定する。
まず、上限及び下限の間にある各実績工期データについて、時系列に重み付けを行う。この重み付けは、直近のデータを最も重くし、経過時間に比例して重みを減らすようにして行う。
次に、この重み付けされた実績工期データを荷重平均し、基準工期を得る。
なお、上述では、経過時間に比例して重みを減らすようにしたが、これに限るものではなく、時系列に関連させて行うものであればよい。
【００２２】
実施の形態１によれば、実績工期データのフィルタリング及び重み付けを行って、基準工期を得るようにしたので、サンプルデータが少ない場合であっても、基準工期を設定することができる。
【符号の説明】
【００２３】
１  基準工期設定装置
２  実績データ取得手段
３  実績工期計算手段
４  フィルタリング手段
５  基準工期設定手段
６  加工組立実績テーブル
７  品目手順工期マスタテーブル
【図１】
0005388722.tif 000002
【図２】
0005388722.tif 000003
【図３】
0005388722.tif 000004
【図４】
0005388722.tif 000005
【図５】
0005388722.tif 000006
【図６】
0005388722.tif 000007
【図７】
0005388722.tif 000008
【図８】
0005388722.tif 000009