(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に開口した断熱壁で構成された貯蔵室と、前記貯蔵室の底壁下方に機械室を設けた低温ショーケースであって、
前記断熱壁の内側に設けられた前記貯蔵室を冷却する冷却器と、
前記機械室のベース上に配置され、前記冷却器を含む冷却装置を構成するコンプレッサ、コンデンサ、ならびに前記冷却器から排出されるドレン水を受容して蒸発させるための蒸発皿と、前記コンデンサと前記蒸発皿の間に配設された送風機と、
前記蒸発皿の下方に取出可能に配設され、前記蒸発皿からオーバーフローパイプを介して溢出したドレン水をドレン水収納部に受容するメンテナンストレーとを備え、
前記メンテナンストレーは、取出方向側の端部に設けられた把手部と、前記オーバーフローパイプ直下に対応する部分よりも少なくとも前記把手部側の上面に形成された流入口と、上面に形成されて前記オーバーフローパイプから流下したドレン水を前記流入口に案内する案内部とを備え、
該案内部は、前記メンテナンストレーの上面に凹陥形成され、前記流入口に向けて低くなるように傾斜しており、
前記オーバーフローパイプから前記ベースの貫通孔を介して前記案内部に滴下したドレン水は、前記案内部の上を前記流入口方向に指向されつつ流れ、前記流入口から前記ドレン水収納部に収納されることを特徴とする低温ショーケース。
【請求項２】
前記案内部内には、ドレン水が浸透する蒸発板を設けたことを特徴とする請求項１に記載の低温ショーケース。
【請求項３】
前記蒸発板を、前記オーバーフローパイプ直下に対応する部分に対して前記把手部とは反対側に設けたことを特徴とする請求項２に記載の低温ショーケース。
【請求項４】
前記蒸発板を、前記オーバーフローパイプ直下に対応する部分に対して前記流入口側と前記把手部とは反対側の少なくとも二箇所に分離して設けたことを特徴とする請求項３に記載の低温ショーケース。
【請求項５】
前記案内部に凹凸を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のうちの何れかに記載の低温ショーケース。
【請求項６】
前記把手部とは反対側となる縁部の縦壁には、当該把手部側に向いて開口する樋部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のうちの何れかに記載の低温ショーケース。
【請求項７】
前記縁部の全周には、当該案内部内方に向いて開口する樋部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のうちの何れかに記載の低温ショーケース。
【請求項８】
前記把手部とは反対側となる縁部には、当該案内部の底面と間隔を存して前記把手部側に突出する止水壁部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のうちの何れかに記載の低温ショーケース。
【請求項９】
前記メンテナンストレー上面の前記把手部側隅部には、排水孔を形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項８のうちの何れかに記載の低温ショーケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドレン水を受容して蒸発させるための蒸発皿と、この蒸発皿の下方に取出可能に配設され、蒸発皿からオーバーフローパイプを介して溢出したドレン水を受容するメンテナンストレーとを備えた低温ショーケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、低温ショーケースや冷蔵庫においては、特許文献１に示される如く、機械室内に冷却器の除霜水を受容するドレン水蒸発装置が設置されている。この蒸発装置は、蒸発皿に受容されたドレン水を電気ヒータ或いは圧縮機からの吐出高温冷媒を流す配管によって加熱することにより、蒸発処理する。しかしながら、夏場などにドレン水の量が増大した場合、大量（例えば、一日に２７リットルほど）となる場合があるため、機械室内における限られた設置スペースにて蒸発装置の蒸発処理能力を高めるべく、複数の蒸発皿を多段に設けている。
【０００３】
しかし、この場合であっても、最下段に到達した蒸発皿からオーバーフローパイプを介してドレン水が溢出することがあるため、当該最下段の蒸発皿の下方には、当該ドレン水を受容するメンテナンストレーが設けられている。このメンテナンストレーは、機械室の下部に着脱自在に設けられており、引き出して取り外した後、当該メンテナンストレーに受容されたドレン水を廃棄処理可能とされていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−３１８６６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した如き低温ショーケースに設けられるメンテナンストレーは、上面全域が開口して形成された単なるトレー構造とされていたため、ドレン水が受容されたメンテナンストレーを引き出す動作の過程にてドレン水を溢出させてしまったり、廃棄場所に移動する際は、トレー内に受容されたドレン水をこぼさないようにするため、当該トレーを水平状態を維持して行わなければならず、取扱性が悪いものであった。
【０００６】
本発明は、従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、最終的にドレン水が受容されるメンテナンストレーの取扱性を向上させることができる低温ショーケースを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の低温ショーケースは、前面に開口した断熱壁で構成された貯蔵室と、貯蔵室の底壁下方に機械室を設けたものであって、断熱壁の内側に設けられた貯蔵室を冷却する冷却器と、機械室のベース上に配置され、冷却器を含む冷却装置を構成するコンプレッサ、コンデンサ、ならびに冷却器から排出されるドレン水を受容して蒸発させるための蒸発皿と、コンデンサと蒸発皿の間に配設された送風機と、蒸発皿の下方に取出可能に配設され、蒸発皿からオーバーフローパイプを介して溢出したドレン水をドレン水収納部に受容するメンテナンストレーとを備え、メンテナンストレーは、取出方向側の端部に設けられた把手部と、オーバーフローパイプ直下に対応する部分よりも少なくとも把手部側の上面に形成された流入口と、上面に形成されてオーバーフローパイプから流下したドレン水を流入口に案内する案内部とを備え、この案内部は、メンテナンストレーの上面に凹陥形成され、流入口に向けて低くなるように傾斜しており、オーバーフローパイプからベースの貫通孔を介して案内部に滴下したドレン水は、案内部の上を流入口方向に指向されつつ流れ、流入口からドレン水収納部に収納されることを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明は、上記発明において、案内部内には、ドレン水が浸透する蒸発板を設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明は、上記発明において、蒸発板を、オーバーフローパイプ直下に対応する部分に対して把手部とは反対側に設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明は、上記発明において、蒸発板を、オーバーフローパイプ直下に対応する部分に対して流入口側と把手部とは反対側の少なくとも二箇所に分離して設けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項５の発明は、上記各発明において、案内部に凹凸を設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項６の発明は、上記各発明において、把手部とは反対側となる縁部の縦壁には、当該把手部側に向いて開口する樋部が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項７の発明は、上記各発明において、縁部の全周には、当該案内部内方に向いて開口する樋部が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項８の発明は、上記請求項１乃至請求項６の発明において、把手部とは反対側となる縁部には、当該案内部の底面と間隔を存して前記把手部側に突出する止水壁部が形成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項９の発明は、上記各発明において、メンテナンストレー上面の把手部側隅部には、排水孔を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、前面に開口した断熱壁で構成された貯蔵室と、貯蔵室の底壁下方に機械室を設けた低温ショーケースにおいて、断熱壁の内側に設けられた貯蔵室を冷却する冷却器と、機械室のベース上に配置され、冷却器を含む冷却装置を構成するコンプレッサ、コンデンサ、ならびに冷却器から排出されるドレン水を受容して蒸発させるための蒸発皿と、コンデンサと蒸発皿の間に配設された送風機と、蒸発皿の下方に取出可能に配設され、蒸発皿からオーバーフローパイプを介して溢出したドレン水をドレン水収納部に受容するメンテナンストレーとを備え、メンテナンストレーは、取出方向側の端部に設けられた把手部と、オーバーフローパイプ直下に対応する部分よりも少なくとも把手部側の上面に形成された流入口と、上面に形成されてオーバーフローパイプから流下したドレン水を流入口に案内する案内部とを備え、この案内部は、メンテナンストレーの上面に凹陥形成され、流入口に向けて低くなるように傾斜しており、オーバーフローパイプからベースの貫通孔を介して案内部に滴下したドレン水は、案内部の上を流入口方向に指向されつつ流れ、流入口からドレン水収納部に収納されるようにしたことにより、蒸発皿から溢出したドレン水は、メンテナンストレーに設けられた案内部を介して当該メンテナンストレーの上面に形成された流入口よりトレー内に受容される。
【００１７】
このとき、流入口は、オーバーフローパイプ直下に対応する部分よりも取出方向側の端部に設けられた把手部側の上面に形成されているため、メンテナンストレー内に受容されたドレン水を廃棄する場合には、把手部を持って取出方向に引き出し、そのまま当該把手部を持って廃棄場所に移動することができる。これにより、トレー内に受容されたドレン水をこぼすことなく、片手で把手部を持ってメンテナンストレーを搬送することが可能となり、当該メンテナンストレーの取扱性及びドレン水廃棄処理の作業性の向上を図ることができる。
【００１８】
また、案内部は、メンテナンストレーの上面に凹陥形成されており、流入口に向けて低く傾斜しているので、オーバーフローパイプを介してメンテナンストレー上に溢出したドレン水を当該案内部内に受容しつつ、円滑に流入口に指向させることができる。これにより、メンテナンストレー上のドレン水を支障なく流入口からトレー内に流下させることができる。
【００１９】
特に、機械室内で冷却装置の運転によって高温になるコンデンサから、送風機により高温の空気を蒸発皿に送る構成としているので、蒸発皿の中のドレン水を効果的に加熱することができる。
【００２０】
さらに、蒸発皿からオーバーフローパイプを介して溢出したドレン水はメンテナンストレーに滴下し、メンテナンストレーの上面に凹陥形成され、オーバーフローパイプの直下よりも把手部とは反対側の端部から流入口に向けて低くなるように傾斜した案内部の上を流入口方向に指向されつつ流れ、流入口からドレン水収納部に収納されるようにしたので、蒸発皿の中で加熱したドレン水をメンテナンストレー上面の案内板に滴下させ、案内部で表面積を拡大させて流入口に向けて流すことが可能となり、ドレン水の蒸発を促進させることができるようになる。
【００２１】
これにより、メンテナンストレーにヒータ等の加熱装置を別途設けること無く、ドレン水収納部に回収する前の案内部でドレン水の蒸発処理を促進させることができるようになる。
【００２２】
請求項２の発明によれば、上記発明に加えて、案内部内には、ドレン水が浸透する蒸発板を設けたことにより、当該案内部を流下する過程において、蒸発板によるドレン水の蒸発を促進させることができる。これによっても、本願発明におけるドレン水蒸発装置によるドレン水蒸発処理能力の向上を図ることができる。
【００２３】
請求項３の発明によれば、上記発明に加えて、蒸発板を、オーバーフローパイプ直下に対応する部分に対して把手部とは反対側に設けたことにより、流入口に至らずに案内部内に残留したドレン水は、当該メンテナンストレーを把手部を持って移動させる際に、把手部側が上側となると、当該把手部とは反対側に向けて流下することとなるが、かかるドレン水を把手部とは反対側に設けられた蒸発板に浸透され保持される。
【００２４】
これにより、メンテナンストレーの移動の際に、案内部内に残留したドレン水が下端より滴下し周辺を汚してしまう不都合を未然に回避することができる。
【００２５】
請求項４の発明によれば、上記発明に加えて、蒸発板を、オーバーフローパイプ直下に対応する部分に対して流入口側と把手部とは反対側の少なくとも二箇所に分離して設けたことにより、オーバーフローパイプから溢出したドレン水は、流入口側に位置する蒸発板に浸透されて、蒸発の促進を促しつつ、流入口へと指向される。
【００２６】
そして、当該メンテナンストレーを把手部を持って移動させる際に、把手部側が上側となると、流入口側に設けられた蒸発板に浸透されたドレン水は、自重によって流入口とは反対側に移動することとなり、保持しきれなくなったドレン水は、流入口側とは反対側端部より滴下することとなるが、当該滴下したドレン水は、流入口とは反対側に分離して設けられた乾いた蒸発板に浸透されて保持することができる。そのため、メンテナンストレーの移動の際に、案内部内に残留したドレン水が下端より滴下し周辺を汚してしまう不都合を未然に回避することができる。
【００２７】
請求項５の発明によれば、上記各発明に加えて、案内部に凹凸を設けたことにより、当該案内部の表面積を拡大することができる。これにより、当該案内部の通過時間を稼ぐことができ、ドレン水の蒸発を促進させることができる。
【００２８】
請求項６の発明によれば、上記各発明に加えて、把手部とは反対側となる縁部の縦壁には、当該把手部側に向いて開口する樋部が形成されているので、流入口に至らずに案内部内に残留したドレン水は、当該メンテナンストレーを把手部を持って移動させる際に、把手部側が上側となると、当該把手部とは反対側に向けて流下することとなるが、かかるドレン水を把手部側に向いて開口する樋部にて保持することができる。
【００２９】
これにより、メンテナンストレーの移動の際に、案内部内に残留したドレン水が下端より滴下し周辺を汚してしまう不都合を未然に回避することができる。
【００３０】
また、請求項７の発明によれば、上記各発明に加えて、案内部はメンテナンストレー上面に凹陥形成されており、縁部の全周には、当該案内部内方に向いて開口する樋部が形成されているので、把手部側を上側にして持った場合以外であっても、流入口に至らずに案内部内に残留したドレン水を下側に位置する縁部に設けられた樋部内に受容することができる。
【００３１】
これにより、メンテナンストレーの移動の際に、案内部内に残留したドレン水が下端より滴下し周辺を汚してしまう不都合を未然に回避することができる。
【００３２】
請求項８の発明によれば、上記請求項１乃至請求項６の発明に加えて、案内部はメンテナンストレーの上面に凹陥形成されており、把手部とは反対側となる縁部には、当該案内部の底面と間隔を存して把手部側に突出する止水壁部が形成されていることにより、流入口に至らずに案内部内に残留したドレン水は、当該メンテナンストレーを把手部を持って移動させる際に、把手部側が上側となると、当該把手部とは反対側に向けて流下することとなるが、かかるドレン水を把手部側に突出する止水壁部と案内部の底面との間隔内にて保持することができる。
【００３３】
これによっても、メンテナンストレーの移動の際に、案内部内に残留したドレン水が下端より滴下し周辺を汚してしまう不都合を未然に回避することができる。
【００３４】
請求項９の発明によれば、上記各発明に加えて、メンテナンストレー上面の把手部側隅部には、排水孔を形成したことにより、メンテナンストレー内に受容されたドレン水を廃棄する際には、当該把手部側隅部を最下部となるように支持することで、円滑にドレン水の廃棄作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明を適用する実施例としての低温ショーケースの斜視図である。
【図２】低温ショーケースの機械室の平面図である。
【図３】機械室の縦断側面図である。
【図４】低温ショーケースのドレン水蒸発装置部分の拡大正面図である。
【図５】メンテナンストレーの斜視図である。
【図６】図５のＡ−Ａ断面図である。
【図７】図５のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】図５のＣ−Ｃ断面図である。
【図９】図５のＤ−Ｄ断面図である。
【図１０】他の実施例としてのメンテナンストレーを採用した低温ショーケースの機械室の縦断側面図である。
【図１１】他の実施例としてのメンテナンストレーの止水壁部の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。図１は本発明を適用する実施例としての低温ショーケース１の斜視図、図２は低温ショーケース１の機械室２の平面図、図３は機械室２の縦断側面図をそれぞれ示している。実施例の低温ショーケース１は、断面略コ字状の断熱壁６の両側に側板７、７を取り付け、前面に開口した貯蔵室８を構成しており、この貯蔵室８内には商品陳列用の複数段の棚９・・が架設されている。
【００３７】
断熱壁６の底壁６Ａ下方にはベース１１上に機械室２が構成されている。この機械室２内には、一側前側に位置して冷却装置のコンデンサ１２がベース１１上に据え付けられており、その後側に送風機としてのコンデンシングファン１３が取り付けられている。このコンデンシングファン１３の後方には本発明のドレン水蒸発装置３を構成する蒸発皿１７等がベース１１上に設置されており、機械室２内の他側には冷却装置のコンプレッサ１４がベース１１上に据え付けられている。
【００３８】
前記ドレン水蒸発装置３は、ベース１１上に配設される四隅で起立する支柱１６・・・と、これら支柱１６・・・の内側において上下に所定間隔を存して保持された２枚の蒸発皿１７、１８とを備えて構成されている。各蒸発皿１７、１８は所定の深さを有して矩形状を呈している。また、各蒸発皿１７、１８には、垂直方向で相互に重複しない位置にオーバーフローパイプ２１、２２がそれぞれ取り付けられており、最下段を構成する蒸発皿１８のオーバーフローパイプ２２の下端はベース１１に形成された貫通孔１１Ａの真上に位置しており、当該貫通孔１１Ａを介して機械室２下方に連通されている。そして、このオーバーフローパイプ２２の下方には同じくドレン水蒸発装置３を構成するメンテナンストレー（排水槽）２０が配設されている。このメンテナンストレー２０はオーバーフローパイプ２２から溢出したドレン水を受容するものであり、詳細の構成については後述する。
【００３９】
前記断熱壁６の内側には前記冷却装置の図示しない冷却器が設けられており、断熱壁６の底壁６Ａ上面にはこの冷却器からの除霜水を集めるドレン受け部２６が構成され、このドレン受け部２６からは底壁６Ａを貫通して排水パイプ２７が機械室２内に臨んでいる。ドレン水蒸発装置３の最上段の蒸発皿１７は着脱可能に支柱１６・・・に保持されると共に、この排水パイプ２７の下方に位置し、且つ、そのオーバーフローパイプ２１は排水パイプ２７と垂直方向で重複しない位置とされている。
【００４０】
尚、各蒸発皿１７、１８の裏面には、蒸発皿内に受容されたドレン水の蒸発促進手段として、例えば、電気ヒータなどから構成される加熱手段を配設しても良い。これ以外にも、蒸発促進手段としての蒸発板を配設しても良い。
【００４１】
次に、図４乃至図９を参照して、上記ドレン水蒸発装置３を構成するメンテナンストレー２０について詳述する。図４は低温ショーケース１のドレン水蒸発装置３部分の拡大正面図、図５はメンテナンストレー２０の斜視図、図６は図５のＡ−Ａ断面図、図７は図５のＢ−Ｂ断面図、図８は図５のＣ−Ｃ断面図、図９は図５のＤ−Ｄ断面図をそれぞれ示している。
【００４２】
本実施例におけるメンテナンストレー２０は、略矩形状に内部中空形成とされており、当該内部には、所定の容積を有するドレン水収容部２８が形成されている。蒸発皿１７、１８の下方に位置するベース１１の下面には、メンテナンストレー２０を支持すると共に、低温ショーケース１の前後方向に引き出し自在とするレール部材２３、２３が設けられている。これによって、当該メンテナンストレー２０は、蒸発皿１７、１８の下方に位置して取出可能に配設される。
【００４３】
尚、このレール部材２３、２３の後端には、内方に向けて折曲されたストッパー２３Ａ、２３Ａが形成されている。これにより、当該レール部材２３、２３に前後移動自在に支持されるメンテナンストレー２０は、収納時に当該メンテナンストレー２０の後端（後述する把手部３０とは反対側の端部）がストッパー２３Ａ、２３Ａに当接することによって、容易に位置決め可能とされる。
【００４４】
メンテナンストレー２０は、取出方向側、本実施例では、低温ショーケース１の前面側の端部に把手部３０が一体成形で設けられている。そして、このメンテナンストレー２０の把手部３０近傍の上面２０Ａには、流入口３１が形成されている。なお、この流入口３１が形成されている部分は、上述した如きベース１１の貫通孔１１Ａを介して臨むオーバーフローパイプ２２直下に対応する部分よりも少なくとも把手部３０側に位置しているものとする。
【００４５】
そして、このメンテナンストレー２０の上面２０Ａには、オーバーフローパイプ２２から流下したドレン水を流入口３１に案内する案内部３２が凹陥形成されている。本実施例では、当該案内部３２は、オーバーフローパイプ２２の直下よりも少許把手部３０とは反対側の端部（本実施例では、後端部側）にまで形成されていると共に、流入口３１に向けて先細り形状とされている。そして、この案内部３２の上面は、オーバーフローパイプ２２の直下部分に対応する部分が最も高く、流入口３１が最も低くなるように、当該流入口３１に向けて低く傾斜して形成されている。
【００４６】
また、本実施例では、この案内部３２には、前後方向、即ち、把手部３０側とこれと反対側に延在する方向に、延在する複数の突条３３・・が形成されている。これにより、案内部３２を形成するメンテナンストレー２０の上面２０Ａは、凹凸形状とされる。
【００４７】
そして、オーバーフローパイプ２２の直下に対応する部分よりも後部（把手部３０とは反対側端部）は、上面の高さがオーバーフローパイプ２２の直下部分よりも低く形成されていると共に、その部分には、幅方向に渡ってドレン水が浸透していき、その表面から拡散しやすくする蒸発板３４が設けられている。本実施例では、この蒸発板３４の一例としてユニベックス（商品名）を使用している。これは、ポリエステル繊維等の不織布を基材とし、この基材に微粒子のフェノールを熱硬化させて固着剤とし、更に親水性を付与してアルコール系の溶剤に浸した後、乾燥させて形成したものである。
【００４８】
また、本実施例では、メンテナンストレー２０の上面２０Ａに凹陥形成された案内部３２の縁隅部の全周には、案内部３２内方に向いて開口する樋部３５が形成されている。即ち、図８のＣ−Ｃ断面図に示すように、把手部３０とは反対側となる縁部の縦壁３６に形成される樋部３５は、把手部３０側に向いて開口している。また、図９に示すように、把手部３０とは反対側となる縁部の縦壁３６以外の縦壁に形成される樋部３５は、案内部３２内方に向いて開口している。各縦壁３６に形成される樋部３５は、それぞれが連通して構成されている。
【００４９】
また、当該メンテナンストレー２０の上面２０Ａの把手部３０側隅部には、排水孔３７が形成されている。
【００５０】
以上の構成により、冷却器から排出されるドレン水は、断熱壁６の底壁６Ａに形成されたドレン受け部２６を経て機械室２内に引き出される排水パイプ２７に流入し、当該排水パイプ２７の下端よりドレン水蒸発装置３を構成する上段の蒸発皿１７内に受容される。当該蒸発皿１７に受容されたドレン水の水位がオーバーフローパイプ２１の上端を超えた場合、当該オーバーフローパイプ２１の上端開口からその下方に配設される下段の蒸発皿１８内に受容される。
【００５１】
このとき、機械室２内には、冷却装置の運転によって高温となるコンプレッサ１４やコンデンサ１２が配設されているため、コンデンシングファン１３の運転によって、高温の空気が機械室２内を流通することによって、各蒸発皿１７、１８に受容されるドレン水の蒸発が促進される。これら蒸発皿１７、１８における蒸発処理によっても尚処理しきれずに下段の蒸発皿１８のオーバーフローパイプ２２の上端開口から溢出されたドレン水は、ベース１１の貫通孔１１Ａを介してその下方に配設されるメンテナンストレー２０上に滴下する。
【００５２】
ここで、オーバーフローパイプ２２直下に対応する位置には、凹陥形成された案内部３２が構成されている。そのため、当該オーバーフローパイプ２２から溢出されたドレン水は、当該メンテナンストレー２０の上面２０Ａに形成された案内部３２内に受容される。案内部３２に受容されたドレン水は、当該案内部３２が流入口３１に向けて低く形成されているため、円滑に流入口３１に指向され、メンテナンストレー２０上のドレン水を支障なく流入口３１からトレー２０内のドレン水収容部２８内に流下させることができる。これにより、メンテナンストレー２０上に滴下したドレン水は、順次、ドレン水収容部２８内に収容される。
【００５３】
本実施例では、案内部３２にオーバーフローパイプ２２からの滴下位置から流入口３１方向に延在する複数の突条３３が形成されているため、案内部３２に凹凸が設けられて案内部３２の表面積を拡大することができる。これにより、オーバーフローパイプ２２２からの滴下位置から流入口３１方向にドレン水を指向させつつ、当該案内部３２の通過時間を稼ぐことができ、当該メンテナンストレー２０の上面においてもドレン水の蒸発を促進させることができる。これにより、ドレン水の蒸発効率の向上を図ることができる。
【００５４】
そして、このメンテナンストレー２０のドレン水収容部２８内に受容されたドレン水を廃棄処理する場合には、先ず、メンテナンストレー２０の把手部３０を把持し、ベース１１に設けられたレール部材２３に沿ってメンテナンストレー２０を前方に摺動させて当該メンテナンストレー２０を取出方向に引き出す。
【００５５】
上面２０Ａに形成された流入口３１は、取出方向側の端部に設けられた把手部３０近傍の上面に形成されているため、把手部３０を上側となるように立てた状態としても、当該メンテナンストレー２０のドレン水収容部２８内に収容されたドレン水は、他にこぼれることなくドレン水収容部２８内に貯留されたままとなる。
【００５６】
これにより、把手部３０を持ってベース１１から取り出す動作を行った後、持ち替えることなくそのまま把手部３０を上側となるように持ってトレー内に受容されたドレン水をこぼすことなく、メンテナンストレー２０を搬送することが可能となる。片手で把手部３０を持って作業を行うことができるため、当該メンテナンストレー２０の取扱性及びドレン水廃棄処理の作業性の向上を図ることができる。
【００５７】
また、本実施例では、流入口３１は、オーバーフローパイプ２２直下に対応する部分よりも少なくとも把手部３０側の上面に形成されているため、把手部３０が上側となるように立てた状態で、把手部３０が設けられる側とは反対側の端部から流入口３１までの高さ寸法を確保でき、当該トレー内のドレン水収容部２８にて収容できるドレン水の量を確保することができる。
【００５８】
そして、搬送する際に、把手部３０が上側となるように当該メンテナンストレー２０を立てた状態とすると、案内部３２内に残留していたドレン水は、その上面を伝って自重により把手部３０とは反対側に向けて流下することとなる。
【００５９】
この際、本実施例では、案内部３２の把手部３０とは反対側の端部に、ドレン水を浸透させる蒸発板３４が設けられているため、当該把手部３０とは反対側に向けて流下したドレン水は、かかる蒸発板３４に浸透され保持される。これにより、メンテナンストレー２０の移動の際に、案内部３２内に残留したドレン水が下端より滴下し周辺を汚してしまう不都合を未然に回避することができる。
【００６０】
特に、この蒸発板３４は、オーバーフローパイプ２２直下に対応する部分に対して把手部３０とは反対側に設けられているため、低温ショーケース１に設けられている状態では、オーバーフローパイプ２２から滴下したドレン水は、把手部３０側の流入口３１に向けて指向されるため、直接滴下したドレン水によって、かかる蒸発板３４は濡れない。そのため、乾いた状態の蒸発板３４に案内部３２に残留したドレン水を浸透させることができるため、確実に当該ドレン水を蒸発板３４にて保持することが可能となる。
【００６１】
また、この案内部３２の把手部３０とは反対側となる縁部の縦壁３６には、当該把手部３０側に向いて開口する樋部３５が形成されているので、流入口３１に至らずに案内部３２内に残留したドレン水は、当該メンテナンストレー２０を把手部３０を持って移動させる際に、把手部３０側が上側となると、当該把手部３０とは反対側に向けて流下することとなるが、かかるドレン水を把手部３０側に向いて開口する樋部３５によって保持することができる。
【００６２】
これによっても、メンテナンストレー２０の移動の際に、案内部３２内に残留したドレン水が下端より滴下し周辺を汚してしまう不都合を未然に回避することができる。
【００６３】
尚、本実施例では、当該樋部３５は、当該把手部３０とは反対側となる縁部の縦壁３６のみならず、案内部３２の縁部全周に案内部３２内方に向いて開口する樋部３５が形成されているので、把手部３０側を上側にして持った場合以外であっても、流入口３１に至らずに案内部３２内に残留したドレン水を下側に位置する縁部に設けられた樋部３５内に受容することができる。
【００６４】
これによっても、メンテナンストレー２０の移動の際に、案内部３２内に残留したドレン水が下端より滴下し周辺を汚してしまう不都合を未然に回避することができる。
【００６５】
そして、メンテナンストレー２０内のドレン水収容部２８内に収容されたドレン水を廃棄処理する場合には、メンテナンストレー上面２０Ａの把手部３０側隅部に形成された排水孔３７を最下部となるように支持することで、円滑にドレン水の廃棄作業を行うことができる。
【００６６】
尚、図１０の実施例に示すように、オーバーフローパイプ２２直下に対応する部分に対して流入口３１側と把手部３０とは反対側の二箇所に分離して上記蒸発板３４と、蒸発板３８とを設けても良い。図１０の実施例では、オーバーフローパイプ２２直下に対応する部分から流入口３１側に延在する蒸発板３８と、オーバーフローパイプ２２直下よりも端部側に位置する蒸発板３４とが分離した状態で設けられている。尚、ここでは、二箇所に蒸発板３８を設けているが、これ以上であっても良い。
【００６７】
これにより、オーバーフローパイプから溢出したドレン水は、流入口３１側に位置する蒸発板３８に浸透されて、蒸発の促進を促しつつ、流入口３１へと指向される。従って、案内部３２を流下する過程において、蒸発板３８によるドレン水の蒸発を促進させることができる。これによっても、ドレン水蒸発装置３によるドレン水蒸発処理能力の向上を図ることができる。
【００６８】
そして、当該メンテナンストレー２０を把手部３０を持って移動させる際に、把手部３０側が上側となると、流入口３１側に設けられた蒸発板３８に浸透されたドレン水は、自重によって流入口３１とは反対側に移動することとなり、保持しきれなくなったドレン水は、流入口３１側とは反対側端部より滴下することとなるが、当該滴下したドレン水は、流入口３１とは反対側に分離して設けられた乾いた蒸発板３４に浸透されて保持することができる。そのため、メンテナンストレー２０の移動の際に、案内部３２内に残留したドレン水が下端より滴下し周辺を汚してしまう不都合を未然に回避することができる。
【００６９】
上記実施例では、案内部３２の把手部３０とは反対側となる縁部の縦壁に樋部３５が形成されていたり、当該把手部３０とは反対側に位置する端部に蒸発板３４が設けられているが、当該メンテナンストレー２０を把手部３０が上側となるように立てた状態で、当該案内部３２に残留したドレン水を保持する手段はこれに限られない。
【００７０】
これ以外にも、例えば図１１に示すように、把手部３０とは反対側となる縁部には、当該案内部３２の底面３２Ａと間隔を存して把手部３０側に突出する止水壁部４０を形成しても良い。これにより、流入口３１に至らずに案内部３２内に残留したドレン水は、当該メンテナンストレー２０を把手部３０を持って移動させる際に、把手部３０側が上側となると、当該把手部３０とは反対側に向けて流下することとなるが、かかるドレン水を把手部３０側に突出する止水壁部４０と案内部３２の底面３２Ａとの間隔（保持部４１）内にて保持することができる。
【００７１】
これによっても、メンテナンストレー２０の移動の際に、案内部３２内に残留したドレン水が下端より滴下し周辺を汚してしまう不都合を未然に回避することができる。
【００７２】
尚、この場合においても、上記実施例における樋部３５と同様に、当該止水壁部４０を把手部３０とは反対側となる縁部のみならず、案内部３２の縁部全周に設けても良い。これにより、いずれの位置を上側となるように立てた場合であっても、案内部３２内に残留したドレン水が当該案内部３２からこぼれてしまう不都合を未然に回避することができる。
【符号の説明】
【００７３】
１    低温ショーケース
２    機械室
３    ドレン水蒸発装置
６    断熱壁
８    貯蔵室
１１    ベース
１１Ａ  貫通孔
１２    コンデンサ
１３    コンデンシングファン
１４    コンプレッサ
１７、１８  蒸発皿
２０    メンテナンストレー（排水槽）
２０Ａ  上面
２１、２２  オーバーフローパイプ
２３    レール部材
２３Ａ  ストッパー
２６    ドレン受け部
２８    ドレン水収容部
３０    把手部
３１    流入口
３２    案内部
３３    突条
３４    蒸発板
３５    樋部
３７    排水孔
４０    止水壁部
４１    保持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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