(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
医療機器用のハーネスであって、
前記医療機器の筒状部材の中に挿入されるケーブルと、
前記ケーブルの一端に接続された検出手段と、
前記ケーブルの他端に接続されたプリント配線板と、を備えており、
前記ハーネスは、前記プリント配線板を複数備え、
複数の前記プリント配線板は、ガイドワイヤを取り付けるための複数のワイヤ取付部をそれぞれ有しており、
下記の（１）式及び（２）式を満たすことを特徴とする医療機器用ハーネス。
Ｗ１＜Ｄ１・・・（１）
Ｐ１≧Ｌ１・・・（２）
但し、上記の（１）式において、Ｗ１は前記プリント配線板の幅であり、Ｄ１は前記筒状部材の内径であり、上記の（２）式において、Ｐ１は前記ワイヤ取付部間のピッチであり、Ｌ１は前記プリント配線板において前記ケーブルが接続されている部分の長さである。
【請求項２】
請求項１に記載の医療機器用ハーネスであって、
前記ワイヤ取付部は、前記ガイドワイヤを挿入可能な貫通孔、又は、前記ガイドワイヤを係合させる切欠であることを特徴とする医療機器用ハーネス。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の医療機器用ハーネスであって、
前記プリント配線板は、位置決め用の貫通孔を有することを特徴とする医療機器用ハーネス。
【請求項４】
医療機器の組立方法であって、
ケーブルと、前記ケーブルの一端に接続された検出手段と、前記ケーブルの他端に接続されたプリント配線板と、を有するハーネスを準備する準備工程と、
ガイドワイヤを前記プリント配線板のワイヤ取付部に取り付ける取付工程と、
前記プリント配線板の側から、前記ガイドワイヤを使って前記ケーブルを前記医療機器の筒状部材の中に引き込むことで、前記ケーブルを前記筒状部材の中に挿入する挿入工程と、を備え、
前記ワイヤ取付部は、貫通孔又は切欠であり、
前記取付工程は、前記ガイドワイヤを前記貫通孔に挿入した後に前記ガイドワイヤの先端を潰して前記貫通孔よりも大きな外径とし、又は、前記ガイドワイヤを前記切欠に係合させることを含んでおり、
下記の（３）式を満たすことを特徴とする医療機器の組立方法。
Ｗ１＜Ｄ１・・・（３）
但し、上記の（３）式において、Ｗ１は前記プリント配線板の幅であり、Ｄ１は前記筒状部材の内径である。
【請求項５】
医療機器の組立方法であって、
ケーブルと、前記ケーブルの一端に接続された検出手段と、前記ケーブルの他端に接続されたプリント配線板と、を有するハーネスを準備する準備工程と、
ガイドワイヤを前記プリント配線板のワイヤ取付部に取り付ける取付工程と、
前記プリント配線板の側から、前記ガイドワイヤを使って前記ケーブルを前記医療機器の筒状部材の中に引き込むことで、前記ケーブルを前記筒状部材の中に挿入する挿入工程と、を備え、
前記挿入工程は、複数の前記プリント配線板を相互にずらして重ねた状態で前記ケーブルを前記筒状部材の中に挿入することを含んでおり、
前記医療機器の組立方法は、
複数の前記プリント配線板が前記筒状部材を通過したら、相互に重なっていた複数の前記プリント配線板を分離する工程と、
分離された複数の前記プリント配線板を他のプリント配線板にそれぞれ電気的に接続する工程と、をさらに備えており、
下記の（４）式を満たすことを特徴とする医療機器の組立方法。
Ｗ１＜Ｄ１・・・（４）
但し、上記の（４）式において、Ｗ１は前記プリント配線板の幅であり、Ｄ１は前記筒状部材の内径である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内視鏡等の医療機器用のハーネス、及びそのハーネスを用いた医療機器の組立方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
先端に撮像素子を内蔵した細長の挿入部を有する内視鏡として、当該撮像素子と基端側の電気コネクタとを接続する同軸信号線を前記挿入部内に挿入したものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１５５０１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の内視鏡を組み立てる際には、撮像素子が接続された同軸信号線を筒状部材の中に挿入した後に、当該同軸信号線を電気コネクタに接続する。そのため、筒状部材への挿入前には、撮像素子−電気コネクタ間の電気的な動作確認を行うことが難しく、次工程に不具合品が流出してしまう場合があるという問題があった。
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、次工程への不具合品流出の抑制を図ることが可能な医療機器用ハーネス及びその組立方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
［１］本発明に係る医療機器用ハーネスは、前記医療機器の筒状部材の中に挿入されるケーブルと、前記ケーブルの一端に接続された検出手段と、前記ケーブルの他端に接続されたプリント配線板と、を備えており、前記ハーネスは、前記プリント配線板を複数備え、複数の前記プリント配線板は、ガイドワイヤを取り付けるための複数のワイヤ取付部をそれぞれ有しており、下記の（１）式及び（２）式を満たすことを特徴とする。
【０００７】
Ｗ１＜Ｄ１・・・（１）
Ｐ１≧Ｌ１・・・（２）
【０００８】
但し、上記の（１）式において、Ｗ１は前記プリント配線板の幅であり、Ｄ１は前記筒状部材の内径であり、上記の（２）式において、Ｐ１は前記ワイヤ取付部間のピッチであり、Ｌ１は前記プリント配線板において前記ケーブルが接続されている部分の長さである。
【０００９】
［２］上記発明において、前記ワイヤ取付部は、前記ガイドワイヤを挿入可能な貫通孔、又は、前記ガイドワイヤを係合させる切欠であってもよい。
【００１０】
［３］上記発明において、前記プリント配線板は、位置決め用の貫通孔を有してもよい。
【００１７】
［４］また、本発明に係る医療機器の組立方法は、ケーブルと、前記ケーブルの一端に接続された検出手段と、前記ケーブルの他端に接続されたプリント配線板と、を有するハーネスを準備する準備工程と、ガイドワイヤを前記プリント配線板のワイヤ取付部に取り付ける取付工程と、前記プリント配線板の側から、前記ガイドワイヤを使って前記ケーブルを前記医療機器の筒状部材の中に引き込むことで、前記ケーブルを前記筒状部材の中に挿入する挿入工程と、を備え、前記ワイヤ取付部は、貫通孔又は切欠であり、前記取付工程は、前記ガイドワイヤを前記貫通孔に挿入した後に前記ガイドワイヤの先端を潰して前記貫通孔よりも大きな外径とし、又は、前記ガイドワイヤを前記切欠に係合させることを含んでおり、下記の（３）式を満たすことを特徴とする。
Ｗ１＜Ｄ１・・・（３）
但し、上記の（３）式において、Ｗ１は前記プリント配線板の幅であり、Ｄ１は前記筒状部材の内径である。
【００１８】
［５］また、本発明に係る医療機器の組立方法は、ケーブルと、前記ケーブルの一端に接続された検出手段と、前記ケーブルの他端に接続されたプリント配線板と、を有するハーネスを準備する準備工程と、ガイドワイヤを前記プリント配線板のワイヤ取付部に取り付ける取付工程と、前記プリント配線板の側から、前記ガイドワイヤを使って前記ケーブルを前記医療機器の筒状部材の中に引き込むことで、前記ケーブルを前記筒状部材の中に挿入する挿入工程と、を備え、前記挿入工程は、複数の前記プリント配線板を相互にずらして重ねた状態で前記ケーブルを前記筒状部材の中に挿入することを含んでおり、前記医療機器の組立方法は、複数の前記プリント配線板が前記筒状部材を通過したら、相互に重なっていた複数の前記プリント配線板を分離する工程と、分離された複数の前記プリント配線板を他のプリント配線板にそれぞれ電気的に接続する工程と、をさらに備えており、下記の（４）式を満たすことを特徴とする。
Ｗ１＜Ｄ１・・・（４）
但し、上記の（４）式において、Ｗ１は前記プリント配線板の幅であり、Ｄ１は前記筒状部材の内径である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、プリント配線板の幅Ｗ１が医療機器の筒状部材の内径Ｄ１よりも狭くなっているので、プリント配線板をケーブルに接続した後でもケーブルを筒状部材の中に挿入することができる。そのため、筒状部材にケーブルを挿入する前にハーネスの動作確認を容易に行うことができ、次工程への不具合品流出の抑制を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本発明の実施形態における内視鏡の構成を示す概略断面図である。
【図２】図２（ａ）は、本発明の実施形態におけるハーネスのプリント配線板を示す底面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）のIIB-IIB線に沿った断面図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態におけるハーネスのプリント配線板の変形例を示す底面図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態における内視鏡の組立方法を示す工程図である。
【図５】図５（ａ）は、図４のステップＳ２０（重ね合わせ工程）を示す図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）のVB部の拡大断面図である。
【図６】図６は、図４のステップＳ３０〜Ｓ４０（ワイヤ取付・挿入工程）を示す図である。
【図７】図７は、図４のステップＳ５０〜Ｓ６０（位置決め・接続工程）を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２２】
先ず、本実施形態における内視鏡用のハーネス１０の構成について、図１〜図３を参照しながら説明する。
【００２３】
図１は本実施形態における内視鏡の構成を示す断面図、図２（ａ）及び図２（ｂ）は本実施形態におけるハーネスのプリント配線板の底面図及び断面図、図３は本実施形態におけるプリント配線板の変形例を示す底面図である。
【００２４】
本実施形態におけるハーネス１０は、図１に示すように、４本の同軸ケーブル２０Ａ〜２０Ｄと、カメラ３０と、２枚のプリント配線板４０と、を備えており、内視鏡１の挿入部２に組み込まれている。この挿入部２は、内視鏡１において体腔内に挿入される部分であり、樹脂材料から構成される筒状のチューブ３を有している。なお、この樹脂製のチューブ３に代えて、素線を網組みした編組スリーブやスパイラルチューブ、マルチルーメンチューブを用いてもよい。
【００２５】
ハーネス１０の同軸ケーブル２０Ａ〜２０Ｄはこのチューブ３の中に挿入されている。それぞれの同軸ケーブル２０Ａ〜２０Ｄは、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、内部導体２１と、絶縁層２２と、外部導体２３と、保護被覆２４と、を有する同軸構造を備えており、内部導体２１と外部導体２３との間には絶縁層２２が介在していると共に、外部導体２３の外周を保護被覆２４が覆っている。図１に示すように、本例では、４本の同軸ケーブル２０Ａ〜２０Ｄは、先端部分及び基端部分を除いて、樹脂材料から構成されるジャケット２５によって結束されている。
【００２６】
この同軸ケーブル２０Ａ〜２０Ｄの先端にはカメラ３０が接続されている。このカメラ３０は、例えば、ＣＣＤ素子やＣＭＯＳ素子等の撮像素子を有しており、体腔内の観察対象部位を撮像可能なようにチューブ３の先端に配置されている。特に図示しないが、このチューブ３の中には、光源に接続されたライトガイドが挿入されており、観察対象部位はこのライトガイドによって照らされながらカメラ３０によって撮像される。
【００２７】
なお、図１に示す例では、カメラ３０がチューブ３の外側に露出しているが、特にこれに限定されず、カメラ３０をチューブ３内に埋設してもよい。また、ハーネス１０が有する同軸ケーブルの本数は、上記の数に特に限定されず、カメラの仕様等に応じて任意に設定することができる。また、カメラ３０に代えて、同軸ケーブル２０Ａ〜２０Ｄの先端に超音波センサを接続してもよい。
【００２８】
因みに、特に図示しないが、挿入部２の基端側には操作部が設けられており、操作者はこの操作部のアングルノブを操作することで、挿入部２に挿入された湾曲制御ケーブル(を介して、挿入部２の先端を所望の角度に湾曲させることが可能となっている。
【００２９】
また、カメラ３０の対物レンズやライトガイドの照明レンズを洗浄するために水や空気を供給する送気路や送水路をチューブ３内に設けてもよい。さらに、組織採取や異物回収等に使用される処置具を挿入する鉗子案内路や吸引路をチューブ３内に設けてもよい。
【００３０】
一方、第１及び第２の同軸ケーブル２０Ａ，２０Ｂの基端には第１のプリント配線板４０Ａが接続されている。同様に、第３及び第４の同軸ケーブル２０Ｃ，２０Ｄの基端には第２のプリント配線板４０Ｂが接続されている。
【００３１】
これらのプリント配線板４０Ａ，４０Ｂは、他の第３のプリント配線板４に接続されている。この第３のプリント配線板４は、例えば、内視鏡１において挿入部２の基端側に位置する接続部（不図示）の中に設けられており、この接続部は、コネクタ等を介して、ビデオプロセッサやモニタを有するビデオシステムに接続されている。カメラ３０によって撮像された画像信号は、同軸ケーブル２０Ａ〜２０Ｄ、プリント配線板４０Ａ，４０Ｂ、及び接続部を介して、ビデオプロセッサまで送られて信号処理が施された後に、当該観察対象部位の画像がモニタに表示される。
【００３２】
ここで、第１のプリント配線板４０Ａの構成と第２のプリント配線板４０Ｂの構成は同一となっているので、以下に、第１のプリント配線板４０Ａを例にとって第１及び第２のプリント配線板４０Ａ，４０Ｂの構成について詳説する。このように、プリント配線板４０Ａ、４０Ｂの共通化を図ることで、ハーネス１０のコスト低減を図ることができる。
【００３３】
第１のプリント配線板４０Ａは、可撓性を有するフレキシブルプリント配線板であり、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、ポリイミド（ＰＩ）等から構成される絶縁基材４１を有している。この絶縁基材４１の幅Ｗ１は、下記の（５）式を満たすように設定されている。
【００３４】
Ｗ１＜Ｄ１・・・（５）
【００３５】
なお、上記の（５）式において、Ｄ１は、内視鏡１のチューブ３の内径である（図１参照）。また、本実施形態における絶縁基材４１の幅Ｗ１は、第１のプリント配線板４０Ａのチューブ３への挿入方向に対して実質的に直交する方向に沿った絶縁基材４１の長さである。
【００３６】
上記の（５）式を満たすことにより、内視鏡１の組立時に、第１及び第２の同軸ケーブル２０Ａ〜２０Ｂに第１のプリント配線板４０Ａを接続したまま、第１及び第２の同軸ケーブル２０Ａ〜２０Ｂをチューブ３内に挿入することができる。また、本実施形態では、同軸ケーブルの端部に接続されたプリント配線板を２枚に分割することで、絶縁基材４１の一層の幅狭化が図られている。
【００３７】
なお、第１のプリント配線板４０Ａをリジッドプリント配線板で構成してもよい。また、同軸ケーブルの端部に接続されたプリント配線板の分割枚数は特に限定されず、３枚以上としてもよい。
【００３８】
第１のプリント配線板４０Ａの絶縁基材４１上には、ケーブル接続パッド４３Ａ〜４３Ｄと、基板接続パッド４４Ａ〜４４Ｄと、が設けられている。ケーブル接続パッド４３Ａ〜４３Ｄには、第１及び第２の同軸ケーブル２０Ａ，２０Ｂが接続されており、基板接続パッド４４Ａ〜４４Ｄには、第３のプリント配線板４が接続されている。
【００３９】
具体的には、第１のケーブル接続パッド４３Ａには、第１の同軸ケーブル２０Ａの内部導体２１が半田付け等によって接続されている。一方、第２のケーブル接続パッド４３Ｂには、当該第１の同軸ケーブル２０Ａの外部導体２３が半田付け等によって接続されている。
【００４０】
同様に、第３のケーブル接続パッド４３Ｃには、第２の同軸ケーブル２０Ｂの内部導体２１が半田付け等によって接続されている。一方、第４のケーブル接続パッド４３Ｄには、当該第２の同軸ケーブル２０Ｂの外部導体２３が半田付け等によって接続されている。すなわち、１枚のプリント配線板４０Ａに２本の同軸ケーブル２０Ａ，２０Ｂが接続されている。
【００４１】
これらのケーブル接続パッド４３Ａ〜４３Ｄは、絶縁基材４１上に設けられた配線パターン（不図示）を経由して、基板接続用パッド４４Ａ〜４４Ｄにそれぞれ接続されている。そして、基板接続用パッド４４Ａ〜４４Ｄは、異方性導電フィルム（ＡＣＦ：Anisotropic Conductive Film）７を介して、第３のプリント配線板４上のパッド５Ａ〜５Ｄに接続されている（図１及び図７参照）。なお、異方性導電フィルムに特に限定されず、基板接続用パッド４４Ａ〜４４Ｄとパッド５Ａ〜５Ｄとの接続として、パッド間接続に用いられる一般的な技術（例えば半田付け等）を用いてもよい。
【００４２】
さらに、本実施形態では、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、第１のプリント配線板２０Ａの絶縁基材２１に、位置決め孔４５と、２つのワイヤ取付孔４６，４７と、が形成されている。
【００４３】
位置決め孔４５は、絶縁基材４１を貫通した貫通孔である。この位置決め孔４５に、第３のプリント配線板４に立設された位置決めピン６（図１及び図７参照）が嵌合することで、第１のプリント配線板４０Ａが第３のプリント配線板４に対して相対的に位置決めされる。なお、本例における第３のプリント配線板４はリジッドプリント配線板で構成されているが、特にこれに限定されず、フレキシブルプリント配線板やフレックスリジッドプリント配線板で構成してもよい。
【００４４】
ワイヤ取付孔４６，４７も絶縁基材４１を貫通した貫通孔であり、３つの貫通孔４５〜４７は、第１のプリント配線板４０Ａの長手方向に沿って実質的に等間隔に配列されている。このワイヤ取付孔４６，４７のいずれか一方には、同軸ケーブル２０Ａ〜２０Ｄをチューブ３の中に引き込むためのガイドワイヤ５０が取り付けられる（図６参照）。なお、位置決め精度を確保する観点から、３つの貫通孔４５〜４７のうち、基板接続パッド４４Ａ〜４４Ｄの最も近くに位置決め孔４５が配置されていることが好ましい。
【００４５】
本実施形態では、後述するように、２枚のプリント配線板４０Ａ，４０Ｂをずらして重ねた状態でチューブ３内に挿入するため、１枚のプリント配線板４０Ａに対して２つのワイヤ取付孔４６，４７が形成されている。このワイヤ取付孔４６，４７のピッチ（中心間距離）はＰ１となっている。
【００４６】
このため、２枚のプリント配線板４０Ａ，４０Ｂを長さＰ１分だけずらして重ねることで、一方のプリント配線板のワイヤ取付孔４６と、他方のプリント配線板のワイヤ取付孔４７とを一致させることができ、２枚のプリント配線板４０Ａ，４０Ｂに一本のガイドワイヤ５０でまとめて取り付けられるようになっている。なお、本例では、位置決め孔４５とワイヤ取付孔４６との間のピッチもＰ１となっているが、特にこれに限定されない。
【００４７】
なお、同軸ケーブルの端部に接続されたプリント配線板が１枚である場合には、当該プリント配線板に１つのワイヤ取付孔のみを形成すればよい。また、同軸ケーブルの端部に接続されたプリント配線板が３枚以上である場合には、１枚のプリント配線板に対して３つ以上のワイヤ取付孔を形成すればよい。
【００４８】
さらに、本実施形態では、２つのワイヤ取付孔４６，４７のピッチＰ１は、下記の（６）式を満たすように設定されている。但し、下記の（６）式において、Ｌ１は、第１のプリント配線板４０Ａのケーブル接続部分４２の長さである。
【００４９】
Ｐ１≧Ｌ１…（６）
【００５０】
なお、上述のケーブル接続部分４２とは、図２（ａ）に示すように、第１のプリント配線板４０Ａにおいてケーブル接続パッド４３Ａ〜４３Ｄが設けられた領域（すなわち半田接続部分）である。また、このケーブル接続部分４２の長さＬ１とは、絶縁基材４１の端部から第１及び第３のケーブル接続パッド４３Ａ，４３Ｃの端部までの第１のプリント配線板４０Ａの長手方向に沿った長さである。
【００５１】
上記の（６）式を満たすことで、２枚のプリント配線板４０Ａ，４０Ｂを長さＰ１分だけずらして重ねた際に、２枚のプリント配線板４０Ａ，４０Ｂのケーブル接続部分４２を相互にずらすことができ、チューブ３に挿入する際のハーネス１０全体の外径の最小化を図ることができる。
【００５２】
なお、例えば、図３に示すように、ワイヤ取付孔に代えて、絶縁基材４１の側部に切欠４８，４９を形成してもよい。この切欠４８，４９にガイドワイヤ５０を係合させることで、ガイドワイヤ５０をプリント配線板に取り付けることができる。この場合にも、切欠４８，４９のピッチＰ１は、上記の（６）式を満たすように設定されている。
【００５３】
以下に、本実施形態におけるハーネス１０を用いた内視鏡１の組立方法について、図４〜図７を参照しながら説明する。
【００５４】
図４は本実施形態における内視鏡の組立方法を示す工程図、図５（ａ）及び図５（ｂ）は図４のステップＳ２０を示す図、図６は図４のステップＳ３０〜Ｓ４０を示す図、図７は図４のステップＳ５０〜Ｓ６０を示す図である。
【００５５】
先ず、図４のステップＳ１０において、図１に示すハーネス１０を準備する。具体的には、４本の同軸ケーブル２０Ａ〜２０Ｄをジャケット２５で結束した後に、当該同軸ケーブル２０Ａ〜２０Ｄの一方の端部にカメラ３０を接続すると共に、当該同軸ケーブル２０Ａ〜２０Ｄの他方の端部にプリント配線板４０Ａ，４０Ｂを接続する。
【００５６】
なお、本実施形態では、このステップＳ１０において、ハーネス１０が完成した後に、当該ハーネス１０の電気的な動作確認を行う。
【００５７】
次いで、図４のステップＳ２０において、図５（ａ）に示すように、第１のプリント配線板４０Ａと、第２のプリント配線板４０Ｂとをずらした状態で相互に重ねる。この際、２枚のプリント配線板４０Ａ，４０Ｂのズレ量をＰ１とすることで、図５（ｂ）に示すように、第１のプリント配線板４０Ａの一方のワイヤ取付孔４６と、第２のプリント配線板４０Ｂの他方のワイヤ取付孔４７とが一致する。
【００５８】
また、２枚のプリント配線板４０Ａ，４０Ｂのズレ量をＰ１とすることで、２枚のプリント配線板４０Ａ，４０Ｂのケーブル接続部分４２を相互にずらすことができ、チューブ３への挿入時のハーネス１０全体の外径の最小化を図ることができる。
【００５９】
次いで、図４のステップＳ３０において、図６に示すように、チューブ３内を通過させたガイドワイヤ５０を、第１のプリント配線板４０Ａの一方のワイヤ取付孔４６と、第２のプリント配線板４０Ｂの他方のワイヤ取付孔４７とに挿入した後に、当該ガイドワイヤ５０の先端を潰し、ワイヤ取付孔４６，４７よりも大きな外径とする。
【００６０】
なお、プリント配線板４０Ａ，４０Ｂのワイヤ取付孔４６，４７にガイドワイヤ５０を取り付けた後に、当該ガイドワイヤ５０をチューブ３に挿入してもよい。
【００６１】
次いで、図４のステップＳ４０において、ガイドワイヤ５０を図６中の矢印方向に引っ張ることで、同軸ケーブル２０Ａ〜２０Ｄをチューブ３内に引き込む。この際、上述のように、プリント配線板４０Ａ，４０Ｂの幅Ｗ１は、チューブ３の内径Ｄ１よりも小さく設定されているので（Ｗ１＜Ｄ１）、プリント配線板４０Ａ，４０Ｂはチューブ３内を通過することができる。
【００６２】
このように、本実施形態では、プリント配線板４０Ａ，４０Ｂを接続した状態で同軸ケーブル２０Ａ〜２０Ｄをチューブ３内に挿入することができるので、チューブ３への挿入前にハーネス１０の電気的な動作確認を容易に行うことが可能となり、次工程への不具合品流出の抑制を図ることができる。
【００６３】
また、本実施形態では、チューブ３への同軸ケーブル２０Ａ〜２０Ｄの挿入時に、当該同軸ケーブル２０Ａ〜２０Ｄの端部にプリント配線板４０Ａ，４０Ｂが接続されているので、同軸ケーブル２０Ａ〜２０Ｄの端部が破損することもない。
【００６４】
因みに、チューブへの挿入前にプリント配線板を取り付けることができない場合には、４本の同軸ケーブルに検査装置のプローブを個々に当てたり、検査用のコネクタを仮接続しなければならず、カメラと同軸ケーブルの動作確認に長時間を要する。
【００６５】
ハーネス１０のプリント配線板４０Ａ，４０Ｂがチューブ３を通過したら、図４のステップＳ５０において、重なっていたプリント配線板４０Ａ，４０Ｂを離した後に、図７に示すように、当該プリント配線板４０Ａ，４０Ｂの位置決め孔４５に、第３のプリント配線板４の位置決めピン６をそれぞれ嵌合させる。これにより、第１及び第２のプリント配線板４０Ａ，４０Ｂの基板接続パッド４４Ａ〜４４Ｄが、第３のプリント配線板４のパッド５Ａ〜５Ｄに対して相対的に位置決めされる。
【００６６】
次いで、図４のステップＳ６０において、第１及び第２のプリント配線板４０Ａ，４０Ｂを、第３のプリント配線板４にＡＣＦ７を介して重ね合わせて、第１及び第２のプリント配線板４０Ａ，４０Ｂの基板接続パッド４４Ａ〜４４Ｄと、第３のプリント配線板４のパッド５Ａ〜５Ｄとを電気的に接続する。
【００６７】
以上のように、本実施形態では、ハーネス１０のプリント配線板４０Ａ，４０Ｂの幅Ｗ１が、内視鏡１のチューブ３の内径Ｄ１よりも狭くなっているので（Ｗ１＜Ｄ１）、プリント配線板４０Ａ，４０Ｂを同軸ケーブル２０Ａ〜２０Ｄに接続した後でも同軸ケーブル２０Ａ〜２０Ｄをチューブ３に挿入することができる。そのため、チューブ３に同軸ケーブル２０Ａ〜２０Ｄを挿入する前にハーネス１０の動作確認を行うことができ、次工程への不具合品流出の抑制を図ることができる。
【００６８】
本実施形態における内視鏡１が本発明における医療機器の一例に相当し、本実施形態におけるチューブ３が本発明における筒状部材の一例に相当する。また、本実施形態におけるカメラ３０が本発明における検出手段の一例に相当し、本実施形態における第１〜第４の同軸ケーブル２０Ａ〜２０Ｄが本発明におけるケーブルの一例に相当し、本実施形態における第１及び第２のプリント配線板４０Ａ，４０Ｂが本発明におけるプリント配線板の一例に相当する。また、本実施形態におけるワイヤ取付孔４６，４７や切欠４８，４９が本発明におけるワイヤ取付部の一例に相当する。
【００６９】
また、本実施形態における図４のステップＳ１０が本発明における準備工程の一例に相当し、本実施形態における図４のステップＳ３０が本発明における取付工程の一例に相当し、本実施形態における図４のステップＳ４０が本発明における挿入工程の一例に相当する。
【００７０】
なお、以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。
【００７１】
例えば、上述の実施形態では、ハーネス１０が組み込まれる医療機器として内視鏡を例にとって説明したが、特にこれに限定されず、例えば、血管内視鏡、超音波プローブ等にハーネス１０を組み込んでもよい。
【符号の説明】
【００７２】
１…内視鏡
２…挿入部
３…チューブ
４…第３のプリント配線板
５Ａ〜５Ｄ…パッド
６…位置決めピン
７…ＡＣＦ
１０…ハーネス
２０Ａ〜２０Ｄ…第１〜第４の同軸ケーブル
２１…内部導体
２２…絶縁層
２３…外部導体
２４…保護被覆
２５…ジャケット
３０…カメラ
４０Ａ…第１のプリント配線板
４０Ｂ…第２のプリント配線板
４１…絶縁基材
４２…ケーブル接続部分
４３Ａ〜４３Ｄ…ケーブル接続パッド
４４Ａ〜４４Ｄ…基板接続パッド
４５…位置決め孔
４６，４７…ワイヤ取付孔
４８，４９…切欠
５０…ガイドワイヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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