(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウィンドウ部を有するケース部材と、
前記ウィンドウ部を被せるウィンドウ部材と、
を備えてなる電子装置用ケースにおいて、
前記ウィンドウ部材の周縁部と前記ケース部材との間には隙間が存在し、前記隙間に形成される粘着層が前記ケース部材と前記ウィンドウ部材とを緊密に結合し、前記ウィンドウ部材を前記ケース部材上に固着させ、
前記ケース部材の前記ウィンドウ部に近接する箇所には、前記隙間に連通される複数の貫通孔が設置されており、
前記粘着層は、前記ケース部材の複数の貫通孔内に粘着剤をインジェクトすることにより前記隙間内に充填されることを特徴とする電子装置用ケース。
【請求項２】
前記ケース部材の前記ウィンドウ部を取り囲む周縁部位には突出部が形成されており、前記ウィンドウ部材は前記突出部上に積載されることを特徴とする請求項１に記載の電子装置用ケース。
【請求項３】
複数の前記貫通孔は、前記突出部に開設され、且つ２つの第一貫通孔及び２つの第二貫通孔を含むことを特徴とする請求項２に記載の電子装置用ケース。
【請求項４】
前記ウィンドウ部は長方形を呈し、２つの前記第一貫通孔は、それぞれ前記ウィンドウ部の一の対角線の両側に位置し、且つ２つの前記第一貫通孔の接続線は前記一の対角線と交差し、２つの前記第二貫通孔は、それぞれ前記ウィンドウ部の他の対角線の延長線上に位置することを特徴とする請求項３に記載の電子装置用ケース。
【請求項５】
隣り合う１つの第一貫通孔と１つの第二貫通孔との間の距離は、隣り合う他の１つの第一貫通孔と他の１つの第二貫通孔との間の距離と等しいことを特徴とする請求項４に記載の電子装置用ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子装置用ケースに関し、特にウィンドウ部材とケース部材とが緊密に結合される電子装置用ケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のウィンドウ部を有する電子装置用ケースの製造方法に関しては、まず、取付孔を有するケース部材を成型してから、粘着テープを介してウィンドウ部材を前記ケース部材の取付孔の箇所に貼り付ける。しかし、この方式でウィンドウ部材を取り付ける場合、前記ウィンドウ部材と前記ケース部材との接触部位に隙間が頻繁に生じるため、前記ケース部材全体の美感に差し支える。しかも、塵、水分などの異物はこの隙間から電子装置の内部に入り易いので、電子製品の機能を損壊するおそれがある。これだけではなく、この方法で得られた電子装置用ケースのウィンドウ部材は、剥離し易いという欠点もある。
【０００３】
もう１つの方法は、インモールド射出成形の方式で前記電子装置用ケースを製作する。具体的に説明すると、透明なウィンドウエリアを有するウィンドウ部材を射出成形金型内に載置し、次いでケース部材を射出成形して、前記ウィンドウ部材及び前記ケース部材を結合する。この方法で得られた電子装置用ケースは、上記の問題を回避できるが、別に金型を開発しなければならないから、コストアップになる。そして、金型の開発は即時性などの要因に制限されて、電子装置用ケースの多様化と電子製品の日進月歩な発展とに適応することが難しい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した問題に鑑みて、本発明は、ウィンドウ部材とケース部材とが緊密に結合されて、前記ウィンドウ部材が前記ケース部材から剥離し難い電子装置用ケースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る電子装置用ケースは、ウィンドウ部を有するケース部材と、前記ウィンドウ部上に被せられ、且つ前記ケース部材との間に隙間が存在するウィンドウ部材と、を備えてなる。前記ケース部材の前記ウィンドウ部に近接する部位には複数の貫通孔が設置される。前記隙間の中には粘着層が形成されており、前記粘着層はそれぞれ前記ケース部材とウィンドウ部材とに緊密に結合されて、前記ウィンドウ部材を前記ケース部材上に固着させる。前記粘着層は、前記ケース部材の複数の貫通孔内に粘着剤をインジェクトすることにより、前記隙間内に充填される。
【発明の効果】
【０００６】
従来の技術と比べて、本発明は、インジェクトする方式で電子装置用ケースのウィンドウ部材とケース部材との間に粘着剤を充填して形成される粘着層により、両者を緊密に結合する。これにより、従来の技術におけるウィンドウ部材とケース部材との間に隙間が存在する問題を克服し、前記電子装置用ケースの一体感と美感とを増加させる。また、前記ウィンドウ部材と前記ケース部材との結合力が強くなるので、前記ウィンドウ部材は剥離し難い。また、塵、水分などの異物がケースの内部に入ることが防止されるので、前記電子装置用ケースの付加価値及び使用価値も大きく高められる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施形態に係る電子装置用ケースの立体図である。
【図２】図１に示す電子装置用ケースの別の視点からの立体図である。
【図３】図２に示す電子装置用ケースのＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図４】本発明の実施形態において、粘着層をインジェクトする場合の状態図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１乃至図３に示すように、本発明の実施形態に係る電子装置用ケース１０は、ケース部材１１、ウィンドウ部材１３、及び粘着層１５を含む。前記ウィンドウ部材１３は前記ケース部材１１に装着され、前記粘着層１５は前記ウィンドウ部材１３と前記ケース部材１１との間に形成される。
【０００９】
前記ケース部材１１は、インジェクションモールディング方式で製造される。前記ケース部材１１を構成するプラスチックは、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）、或いはポリアミド（ＰＡ）から選ばれるいずれか一種である。これらのプラスチックは、耐衝撃性能及び耐擦傷性能を有する。
【００１０】
前記ケース部材１１には、長方形のウィンドウ部１１１が形成されている。前記ケース部材１１の前記ウィンドウ部１１１を囲む周縁部位には、突出部１１３が形成されている。前記ウィンドウ部材１３は、前記突出部１１３上に積載される。前記突出部１１３の前記ウィンドウ部１１１に近接する箇所には、第一貫通孔１１５及び第二貫通孔１１７が開設されている。前記第一貫通孔１１５及び第二貫通孔１１７の数は、１つまたは複数であることができる。本実施形態において、前記第一貫通孔１１５及び第二貫通孔１１７の数は、それぞれ２つである。２つの前記第一貫通孔１１５は、それぞれ前記ウィンドウ部１１１の一の対角線の両側に位置し、且つ２つの前記第一貫通孔１１５の接続線は前記対角線と交差する。２つの前記第二貫通孔１１７は、それぞれ前記ウィンドウ部１１１の他の対角線の延長線上に位置する。隣り合う１つの第一貫通孔１１５と１つの第二貫通孔１１７との間の距離は、隣り合う他の１つの第一貫通孔１１５と他の１つの第二貫通孔１１７との間の距離と等しい。前記第一貫通孔１１５の直径は０．５−１．０ｍｍであり、前記第二貫通孔１１７の直径は０．５ｍｍである。
【００１１】
前記ウィンドウ部材１３は、透明なガラスパネル或いは透明なプラスチックパネルであり、外表面１３１及び側壁１３３を含む。前記ウィンドウ部材１３が前記ケース部材１１の突出部１１３上に積載される場合、前記ウィンドウ部材１３の側壁１３３と前記ケース部材１１との間には、隙間１７が形成される。各第一貫通孔１１５及び各第二貫通孔１１７は、前記隙間１７に連通される。
【００１２】
前記粘着層１５は、前記隙間１７内に粘着剤をインジェクトすることにより形成される。前記隙間１７内に充填された前記粘着層１５は、前記ケース部材１１と前記ウィンドウ部材１３とを緊密に結合する。前記粘着層１５の表面と前記ウィンドウ部材１３の外表面１３１とが同一水平面に位置するので、前記電子装置用ケース１０は一体感を有している。
【００１３】
前記粘着層１５を構成する粘着剤は、紫外線固化剤であることができ、その主成分はポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）である。前記紫外線固化剤は、低い粘度を持つため、流動性も優れる。前記紫外線固化剤をインジェクトする際、２つのビート機（図示せず）を使用して、約二倍の大気圧の圧力の下で、２つの前記第一貫通孔１１５に前記紫外線固化剤を同時にインジェクトすると、２つの前記第一貫通孔１１５に注入された紫外線固化剤はそれぞれ隣接する前記第二貫通孔１１７に向けて流れる。各第一貫通孔１１５と隣接する第二貫通孔１１７との距離は略等しいため、前記紫外線固化剤は平衡状態で流れることができる。また、前記第二貫通孔１１７が存在するため、前記紫外線固化剤が前記隙間１７を充填する際に気泡を生じることなく、従って前記粘着層１５の平滑性及び均一性を確保することができる。前記紫外線固化剤が前記第二貫通孔１１７から溢れ出ようとする時に、前記紫外線固化剤のインジェクトを停止する。
【００１４】
図４に示すように、前記紫外線固化剤をインジェクトする場合、前記ケース部材１１の表面及び前記ウィンドウ部材１３の外表面１３１に透明なプラスチック板である冶具１９を附着して、前記隙間１７を覆う。前記冶具１９は、滑らかな表面を有し、且つ前記ウィンドウ部材１３の外表面１３１と接触する面には透明な粘着防止層（図示せず）が設置されている。前記粘着防止層上に固化されたシリコン油が設置されるので、前記紫外線固化剤をインジェクトする際、前記冶具１９の表面と前記紫外線固化剤とが粘着することなく、前記粘着層１５の外観面が破壊されることを防止することができる。インジェクトが終わってから、紫外線で前記粘着層１５を照射する。前記粘着層１５は所要の程度に乾燥された後で、前記冶具１９を取り外す。
【００１５】
なお、前記粘着層１５を構成する粘着剤は、エポキシ樹脂などの熱固化ゴムであってもよい。この場合、加熱方式で前記粘着層１５を固化する。
【００１６】
本発明によれば、インジェクトする方式で前記電子装置用ケース１０のウィンドウ部材１３とケース部材１１との間に粘着剤を充填して形成した粘着層１５は、前記ウィンドウ部材１３及び前記ケース部材１１を緊密に結合する。これにより、従来の技術におけるウィンドウ部材とケース部材との間に隙間が存在する問題を克服し、前記電子装置用ケース１０の一体感と美感とを増加させる。同時に、塵、水分などの異物がケースの内部に入ることが防止されるので、前記電子装置用ケース１０の付加価値及び使用価値も大きく高めることができる。
【００１７】
以上、本発明の好適な実施例について詳細に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形、又は修正が可能であり、該変形、又は修正も本発明の特許請求の範囲内に含まれるものであることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００１８】
１０      電子装置用ケース
１１      ケース部材
１３      ウィンドウ部材
１５      粘着層
１７      隙間
１９      冶具
１１１    ウィンドウ部
１１３    突出部
１１５    第一貫通孔
１１７    第二貫通孔
１３１    外表面
１３３    側壁
【図１】
0005575681.tif 000002
【図２】
0005575681.tif 000003
【図３】
0005575681.tif 000004
【図４】
0005575681.tif 000005