(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
車体に支持されるステアリングコラムと、
このステアリングコラムを車体に支持した状態で、このステアリングコラムの前端部に結合固定されて、その下端部をこのステアリングコラムの前端部の下面よりも下方に突出させている電動式パワーアシスト機構のハウジングと
を備えたステアリング装置において、
前記ハウジングの下端部で前記ステアリングコラムの前端部の下面よりも下方に突出した部分の後下方に、前方に向かう程下方に向かう方向に傾斜した傾斜板を、この突出した部分の少なくとも幅方向中央部を覆う状態で配置しており、
前記傾斜板は、二次衝突時に運転者の膝により前方に押し出されたヒューズボックスをその下面に衝突させて、このヒューズボックスの移動方向をこの下面に沿う方向に変化させるものであって、前記ステアリングコラムまたは前記ハウジングに対して、直接または他の部材を介して結合固定された付属部品の一部を構成するものであり、
この付属部品は、前記ステアリングコラムまたは前記ハウジングに固定される固定部と、前記傾斜板と、これら固定部と傾斜板とを接続する断面円弧形である屈曲部とを備え、
このうちの傾斜板の上面と、前記ハウジングの下端部で前記ステアリングコラムの前端部の下面よりも下方に突出した部分の下面との、互いに対向する両面同士の間隔のうち、最も間隔が小さくなった部分に隙間が設けられており、
前記傾斜板の下面に押圧力を加えることによって、水平面に対するこの傾斜板の傾斜角度を、前記屈曲部が変形することによる、この傾斜板が前記ハウジングの下端部で前記ステアリングコラムの前端部の下面よりも下方に突出した部分の下面に当接するまでの所定量だけ減少させることが可能となっており、この傾斜角度を減少させつつ、前記傾斜板が前記ハウジングの下端部で前記ステアリングコラムの前端部の下面よりも下方に突出した部分の下面に当接した状態でこの傾斜板自身が湾曲することにより、前記ヒューズボックスから加わった押圧力のエネルギーを吸収する機能を有する、
ことを特徴とするステアリング装置。
【請求項２】
前記付属部品は、弾性を有する１枚の鋼板から構成されている、請求項１に記載したステアリング装置。
【請求項３】
前記付属部品の前記固定部が、前記ステアリングコラムまたは前記ハウジングに形成された開口部を塞ぐ蓋としての機能を有する、請求項１〜２のうちの何れか１項に記載したステアリング装置。
【請求項４】
前記傾斜板の上面と、前記ハウジングの下端部で前記ステアリングコラムの前端部の下面よりも下方に突出した部分の下面との、互いに対向する両面同士の間隔が、前記傾斜板の中間部分で最も小さくなっている、請求項１〜３のうちの何れか１項に記載したステアリング装置。
【請求項５】
前記傾斜板の上面と、前記ハウジングの下端部で前記ステアリングコラムの前端部の下面よりも下方に突出した部分の下面との、互いに対向する両面同士の間隔が、前記傾斜板の前端縁部分で最も小さくなっている、請求項１〜３のうちの何れか１項に記載したステアリング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両の操舵輪に舵角を付与するために使用するステアリング装置、特に、車両の衝突時に運転者の膝を保護できる構造を備えるステアリング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車用のステアリング装置は、たとえば図９に示すように、ステアリングホイール１と、ステアリングホイール１の操作に基づいて回転するステアリングシャフト２と、この回転を伝達するための第一の自在継手３と中間シャフト４と第二の自在継手５と、これらを介して回転が伝達されるステアリングギヤユニット６とから基本的に構成される。ステアリングギヤユニット６は、前記回転が伝達される入力軸７と、入力軸７の回転に伴って押し引きされ、操舵輪に舵角を付与する、左右１対のタイロッド８とにより構成される。
【０００３】
図１０〜１３は、このような自動車用ステアリング装置のうち、コラムタイプの電動式パワーステアリング装置の従来構造の１例を示している。後端部にステアリングホイール１を装着したステアリングシャフト２は、ステアリングコラム９の内側に回転自在に支持されている。ステアリングコラム９の前端部は、横軸１０により、車体１１に対し揺動自在に支持されている。一方、ステアリングコラム９の中間部は、ダッシュボードの下側などにおいて、車体１１に対し、クランプ機構１２を介して支持されている。なお、本明細書における前後関係は、車両の進行方向における前後により定義される。すなわち、図１、２、４、７、８、１０、および１１における、左側が「前側」となり、右側が「後側」となる。
【０００４】
クランプ機構１２は、車体１１に支持した支持ブラケット１３を構成する左右１対の挟持板部１４と、ステアリングコラム９の中間部上面で、両挟持板部１４に挟まれる部分に固定された昇降ブラケット１５と、両挟持板部１４に形成された上下方向に長い１対の長孔１６および昇降ブラケット１５に形成された１対の通孔１７に挿通したチルトボルト１８と、チルトボルト１８の先端寄り部分にその基端部を連結したチルトレバー１９とを備える。そして、チルトレバー１９を操作することにより、ステアリングホイール１の高さ位置を調節自在としている。
【０００５】
すなわち、ステアリングホイール１の高さ位置を調節する場合には、チルトレバー１９を所定方向に回動させることにより、両挟持板部１４が昇降ブラケット１５を挟持する力（クランプ力）を解除する。そして、この状態で、チルトボルト１８を両長孔１６に沿って移動させつつ、ステアリングコラム９を揺動させることに基づき、ステアリングホイール１を所望の高さ位置に移動させる。そして、この高さ位置で、チルトレバー１９を前記所定方向と逆方向に回動させることにより、前記クランプ力を高める。これにより、ステアリングコラム９の揺動を不能にして、ステアリングホイール１を調節後の高さ位置に固定する。
【０００６】
また、ステアリングコラム９の前端部には、コラムタイプの電動式パワーアシスト機構２０を組み付けている。電動式パワーアシスト機構２０は、ステアリングコラム９の前端部に結合した、結合部材であるハウジング２１を備える。また、ハウジング２１の前部を構成する大径の主部２２の上部側面に、電動モータ２３を支持している。また、ハウジング２１の主部２２の内側に、電動モータ２３の出力軸の回転を減速してステアリングシャフト２に伝達する、図示しないウォーム減速機を収納している。また、ハウジング２１の後部を構成する小径の副部２４の内側に、ステアリングホイール１からステアリングシャフト２に加えられるトルクの方向および大きさを検出する、図示しないトルクセンサを収納している。また、ハウジング２１の副部２４の下部に一体形成された大略矩形の筐部２５の内側に、前記トルクセンサ用の図示しない回路基板を収納している。なお、筐部２５の下面には、前記回路基板などを出し入れするための図示しない開口部が設けられているが、図示の状態でこの開口部は、筐部２５の下面に固定した矩形平板状の蓋体２６により塞いでいる。蓋体２６は、筐部２５の下面に対し、四隅をボルト２７によりそれぞれ固定されている。また、電動式パワーアシスト機構２０は、前記トルクセンサの検出信号と、車速を表す信号とに基づいて、電動モータ２３への通電を制御する、図示しない制御器を備える。
【０００７】
操舵輪に舵角を付与するため、ステアリングホイール１の操作に基づいてステアリングシャフト２が回転すると、前記トルクセンサが、ステアリングホイール１からステアリングシャフト２に加えられたトルクの方向および大きさを検出し、その検出信号を前記制御器に送る。この検出信号に基づいて、制御器は、電動モータ２３に通電して、前記ウォーム減速機を介してステアリングシャフト２を、ステアリングホイール１の操作に基づく回転方向と同方向に回転させる。この結果、ステアリングシャフト２は、ステアリングホイール１から加えられたトルクよりも大きなトルクで回転する。
【０００８】
ところで、自動車が衝突してしまったような場合に、運転者の身体は、慣性によって、図１０に矢印Ｘで示すように前方に移動する。この際、運転者の膝２８は、前方に配置されたヒューズボックスなどの車両装備品２９に衝突し、この車両装備品２９を、図１１に矢印Ｙで示すように前方に押し出す可能性がある。ところが、図示したようなコラムタイプの電動式ステアリング装置の場合、車両装備品２９の前方には、少しの距離を隔てて、電動式パワーアシスト機構２０を構成するハウジング２１の下端部が、ステアリングコラム９の前端部の下面よりも下方に突出した状態で存在する。このため、車両装備品２９は、前記少しの距離だけ前方に移動した後、ハウジング２１の下端部に衝突する可能性がある。この結果、車両装備品２９の移動が突然停止し、運転者の膝２８に大きな衝撃が加わるなどの、好ましくない事態を招く可能性がある。
【０００９】
これに対して、たとえば、特許文献１に記載されているように、運転者の膝の前方にエアバッグ装置を設置することにより、自動車の衝突時に膝を保護することが考えられる。ただし、この発明の場合には、エアバッグ装置が高価であるため、大幅なコストの上昇が避けられない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００８−１３１４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上述のような事情に鑑み、ステアリング装置において、自動車の衝突時に運転者の膝を保護できる構造を、低コストに実現することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明のステアリング装置は、車体に支持されるステアリングコラムと、このステアリングコラムを車体に支持した状態で、このステアリングコラムの前端部に結合固定されて、その下端部をこのステアリングコラムの前端部の下面よりも下方に突出させている電動式パワーアシスト機構のハウジングとを備える。
特に、本発明のステアリング装置においては、このハウジングの下端部で前記ステアリングコラムの前端部の下面よりも下方に突出した部分の後下方に、前方に向かう程下方に向かう方向に傾斜した傾斜板を、この突出した部分の少なくとも幅方向中央部を覆う状態で配置している。なお、幅方向とは、車両の幅方向を意味する。
【００１３】
また、本発明のステアリング装置においては、前記傾斜板を、二次衝突時に運転者の膝により前方に押し出されたヒューズボックスを、その下面に衝突させて、このヒューズボックスの移動方向をこの下面に沿う方向に変化させるものとし、前記ステアリングコラムまたは前記ハウジングに対して、直接または他の部材を介して結合固定された付属部品の一部により構成している。
【００１４】
また、前記付属部品を、鋼、ステンレス鋼、その他の合金鋼製の鋼板またはばね鋼板、合成樹脂板、ゴム板などからなる、弾性を有する１枚の板から構成することができる。
【００１５】
また、本発明のステアリング装置においては、前記付属部品を、前記ステアリングコラムまたは前記ハウジングに固定される固定部と、前記傾斜板と、これら固定部と傾斜板とを接続する断面円弧形である屈曲部とを備えたものとする。
また、前記傾斜板の上面と、前記ハウジングの下端部で前記ステアリングコラムの前端部の下面よりも下方に突出した部分の下面との、互いに対向する両面同士の間隔のうち、最も間隔が小さくなった部分に、隙間が設けられるように、前記付属部品を構成する。
そして、この付属部品を、前記傾斜板の下面に押圧力を加えることによって、水平面に対するこの傾斜板の傾斜角度を、前記屈曲部が変形することによる、この傾斜板が前記ハウジングの下端部で前記ステアリングコラムの前端部の下面よりも下方に突出した部分の下面に当接するまでの所定量だけ減少させることができるように構成する。これにより、この傾斜角度を減少させつつ、前記傾斜板が前記ハウジングの下端部で前記ステアリングコラムの前端部の下面よりも下方に突出した部分の下面に当接した状態で、この前記傾斜板自身が湾曲することにより、前記車両装備品から加わった押圧力のエネルギーを吸収する。
【００１６】
なお、前記付属部品の前記固定部に、前記ステアリングコラムまたは前記ハウジングに形成された開口部を塞ぐ蓋としての機能をあわせ持たせることもできる。
【００１７】
さらに、前記傾斜板の上面と、前記ハウジングの下端部で前記ステアリングコラムの前端部の下面よりも下方に突出した部分の下面との、互いに対向する両面同士の間隔を、前記傾斜板の中間部分あるいは前端縁部分で最も小さくなるように、前記付属部品を構成することが、より好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
上述のように構成する本発明のステアリング装置の場合、車両の衝突時、運転者の膝によって前方に押し出された車両装備品であるヒューズボックスは、このヒューズボックスの前方に存在する傾斜板の下面に衝突することにより、この傾斜板の下面に沿う方向（前方に向かう程下方に向かう方向）への移動を円滑に促される。また、この際に、衝突の前後でヒューズボックスの移動方向が変化することに基づいて、前記ヒューズボックスから前記傾斜板の下面に加わった押圧力のエネルギーに等しい、膝への衝撃エネルギーが吸収される。このように本発明の場合には、ヒューズボックスが傾斜板の下面に衝突することに伴って、膝への衝撃エネルギーが吸収されるとともに、この衝突によってヒューズボックスの移動が突然停止することがないため、この衝突に伴って運転者の膝に大きな衝撃が加わることはない。したがって、本例の場合には、車両の衝突時に膝を保護できる。
【００１９】
しかも、本発明の場合、このような効果を得るために使用する傾斜板は、膝用のエアバッグ装置に比べて十分に安価である。したがって、本発明の場合には、上述のような膝を保護できる構造を、低コストで実現できる。
【００２０】
また、前記傾斜板を備えた前記付属部品を、弾性を有する１枚の板から構成することにより、傾斜板自身の弾性変形によって、運転者の膝に加わる衝撃エネルギーを低減する効果を高める上で有利になるとともに、製造コストを抑えることができる。
【００２１】
また、本発明の場合、前記付属部品を、前記傾斜板の下面に加わる押圧力のエネルギーを吸収できるものとしているため、運転者の膝に加わる衝撃エネルギーを低減する効果を高めることができる。特に、前記付属部品を、固定部と、傾斜板と、屈曲部とから構成しているため、傾斜板に加わった衝撃（押圧力のエネルギー）が固定部にまで伝達されることを有効に防止できて、この固定部を固定した部材（ステアリングコラムやハウジング）への影響を小さく抑えられる。
【００２２】
また、前記傾斜板の上面と前記ハウジングの下面との間隔が最も小さくなった部分を当接させずに隙間を設けているため、この隙間を利用して傾斜板の傾斜角度を変化させることが可能になるなど、膝への衝撃エネルギーを低減する効果を高める上で有利である。
【００２３】
さらに、前記傾斜板の上面と前記ハウジングの下面との間隔を、この傾斜板の中間部分で最も小さくすれば、この傾斜板のうちでこの中間部分よりも前側部分によって、前記ハウジングの下端部をより全体的に覆えるため、前記ヒューズボックスが前記ハウジングに直接ぶつかることを有効に防止しつつ、このヒューズボックスを前記傾斜板の下面に沿ってスムースに移動させることができる。
【００２４】
なお、たとえばコラムタイプの電動パワースステアリング装置の場合、電動式パワーアシスト機構のハウジングのうち、前記筺部にトルクセンサ用の回路基板などが出し入れできるように開口部が設けられているが、その蓋の機能を前記付属部品の固定部にあわせ持たせることで、部品点数の削減による低コスト化も図れる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本発明の実施の形態の第１例を示す側面図である。
【図２】図２は、図１の要部を拡大して示す図である。
【図３】図３は、図２のＩ−Ｉ拡大断面図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態の第２例を示す、図２と同様の図である。
【図５】図５は、一部を省略して示す、図４のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図６】図６は、本発明の実施の形態の第３例を示す、図３と同様の図である。
【図７】図７は、本発明の実施の形態の第４例を示す、図２と同様の図である。
【図８】図８は、本発明の実施の形態の第５例を示す、図２と同様の図である。
【図９】図９は、ステアリング装置の基本構造を示す斜視図である。
【図１０】図１０は、本発明の対象となるステアリング装置の従来構造の１例を示す側面図である。
【図１１】図１１は、図１０の要部を拡大して示す図である。
【図１２】図１２は、図１１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図１３】図１３は、図１１のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
［実施の形態の第１例］
図１〜３は、本発明をコラムタイプの電動式パワーステアリング装置に適用した場合の実施の形態の第１例を示している。なお、本例の特徴は、ステアリングコラム９の前端部に結合固定した、結合部材である、電動式パワーアシスト機構２０を構成するハウジング２１の下端部周辺部分の構造にある。その他の部分の構造および作用は、前述の図１０〜１３に示した従来構造の場合と同様であるため、同等部分には同一符号を付して重複する図示ならびに説明は省略もしくは簡略にし、以下、本例の特徴部分を中心に説明する。
【００２７】
前記ステアリングコラム９の前端部の下面よりも下方に突出した、前記ハウジング２１の下端部の後下方（前方から見た状態での背後部分）に、前方に向かう程下方に向かう方向に傾斜した、矩形平板状で鋼板製の傾斜板３０を配置している。この傾斜板３０は、前記ハウジング２１の筐部２５の下面に設けた図示しない開口部を塞いでいる矩形平板状の蓋体２６に対して、一体に形成している。すなわち、これら傾斜板３０および蓋体２６を含んで全体を一体に形成した付属部品３１は、鋼板製で、この蓋体２６の後端縁の幅方向（図３の左右方向）中間部に対して前記傾斜板３０の後端縁を、幅方向に関して断面円弧形である湾曲板部３２を介して連結している。すなわち、前記付属部品３１は、弾性金属板である１枚の鋼板に曲げ加工などを施すことにより全体を一体に構成されており、前記ハウジング２１の筐部２５の下面に固定されて前記開口部を塞ぐ固定部である蓋体２６と、傾斜板３０と、これら蓋体２６と傾斜板３０との間部分に設けられた屈曲部である湾曲板部３２とを備える。
【００２８】
また、図示の自由状態で、水平面に対する前記傾斜板３０の傾斜角度を、同じく前記蓋体２６（および前記ステアリングコラム９）の傾斜角度よりも大きくしている。このために図示の例では、この蓋体２６に対する前記傾斜板３０の傾斜角度θを、２５度程度としている。なお、この傾斜角度θは、ハウジング２１の形状、構成、ステアリングコラム９や車両装備品２９などとの位置関係により任意に決定することができる。
【００２９】
また、同じ状態で、前記傾斜板３０の上面と前記ハウジング２１の下端部の下面との間隔を、この傾斜板３０の前端縁部分で最も小さくしており、この部分に隙間を設けている。具体的には、この傾斜板３０の前端縁は、この前端縁が対向する、前記ハウジング２１の前部を構成する主部２２の肩部３４に当接させておらず、この肩部３４に小さい隙間（間隔Ｔ）を介して近接対向させている。
【００３０】
上述のように構成する本例のステアリング装置を備えた自動車において、その衝突時には、運転者の身体は、慣性によって、図１に矢印Ｘで示すように前方に移動する。この際、運転者の膝２８は、前方に配置されたヒューズボックスなどの車両装備品２９に衝突し、この車両装備品２９を、図２に矢印Ｙで示すように前方に押し出す可能性がある。車両装備品２９が前方に押し出された場合、車両装備品２９は、この車両装備品２９の前方に存在する傾斜板３０の下面に衝突することにより、図２に矢印Ｚで示す方向、すなわち、前記傾斜板３０の下面に沿う方向への移動を円滑に促される。
【００３１】
なお、本例の場合には、上述のように車両装備品２９が傾斜板３０の下面に衝突すると、まず、この傾斜板３０の前端縁がハウジング２１の主部２２の肩部３４に当接するまでの間は、前記湾曲板部３２が弾性変形（あるいは塑性変形）し、この傾斜板３０の傾斜角度θが弾性的に（あるいは塑性変形により）減少することに基づいて、膝２８への衝撃エネルギー（前記車両装備品２９から前記傾斜板３０の下面に加わった押圧力のエネルギーに等しい）が吸収される。また、前記傾斜板３０の前端縁が前記ハウジング２１の主部２２の肩部３４に当接した後も、この傾斜板３０が少しだけ弾性的に（あるいは塑性変形により）湾曲することに基づいて、膝２８への衝撃エネルギーが吸収される。また、これとほぼ同時に、前記車両装備品２９の移動方向が、前記傾斜板３０の下面に沿う方向に滑らかに変化することに基づいて、膝２８への衝撃エネルギーが吸収される（膝２８に加わる衝撃が緩和される）。
【００３２】
さらに、前記湾曲板部３２が弾性変形（あるいは塑性変形）することによって、前記傾斜板３０の下面に加わった衝撃（押圧力のエネルギー）が前記蓋体２６にまで伝達されることを阻止できるため、この蓋体２６が固定された前記ハウジング２１が損傷することも有効に防止できる（ハウジング２１への影響を小さく抑えることができる）。
【００３３】
なお、上述した第１例では、自由状態での、前記傾斜板３０の前端縁と前記ハウジング２１の主部２２の肩部３４との間隔Ｔ（図２）を小さくしたが、同じ状態での、前記傾斜板３０の傾斜角度θを大きくすることによって前記間隔Ｔを大きくすれば、その分だけ、この傾斜板３０の傾斜角度θを弾性的に減少させることに基づく、膝２８に加わる衝撃エネルギーを吸収する効果を増大させることができる。また、上述の通り、この傾斜角度θは任意に決定されるものであるが、最大で６０度程度まで、好ましくは３０〜４５度程度まで設定することができる。
【００３４】
また、付属部品３１は、上述の鋼板製に限らず、たとえば、ステンレス鋼からなるばね鋼板などの弾性金属製とすることもできる。また、ステアリングコラムや結合部材への固定部と、傾斜板の傾斜角度を変化させうる屈曲部を備えている限り、弾性の有無によっては素材については限定されることはない。たとえば、下面に衝突した車両装備品の移動方向を、この下面に沿う方向に円滑に変えられるといった効果がさまたげられない限り、アルミニウム合金板などの他の金属板や、合成樹脂板などによって造ることもできる。ただし、アルミダイカストで前記付属部品を造ると、高価になるとともに、前記車両装備品が衝突した場合に変形せず、衝突のエネルギーを吸収する効果を得るのが難しくなるため、好ましくない。また、前記効果が得られやすくなるように、前記傾斜板の下面に、ポリアミド樹脂、ポリ四弗化エチレン樹脂のような低摩擦の合成樹脂をコーティングするなどの表面処理を施してもよい。さらに、これらの素材を用いた複数の部材を組み合わせた構成を採ることもできる。また、傾斜板３０は、平板形状（平面状）のみならず、車両装備品との衝突による衝撃を吸収して、衝突時における運転者の膝の障害をより効果的に防止するようにしてもよい。
【００３５】
さらに、第１例では、前記結合部材として、電動式パワーアシスト機構２０を構成するハウジング２１を示したが、この他に、本発明の技術的範囲から外れるものの、ＶＧＲＳ（ギヤ比可変ステアリング）などの操舵比可変装置の一部や、ＶＳＣ（ビークル・スタビリティ・コントロール）などの姿勢制御装置の一部を採用することもできる。なお、筺部２５の開口部を別の箇所に設け、固定部３６に蓋としての機能を持たせることなく、結合部材に取り付けることもできる。また、傾斜板３０を備えた付属部品３１は、結合部材ではなく、ステアリングコラム９に直接取り付けることも可能である。なお、図示の例では、蓋部の機能を持たせているため、ボルト止めがなされているが、取り外す必要がない場合には、溶接などの他の取り付けおよび固定手段を用いて直接またはバンドなどの固定部材により間接的に固定することもできる。
【００３６】
［実施の形態の第２例］
図４〜５は、本発明の実施の形態の第２例を示している。本例の場合には、付属部品３１ａを構成する傾斜板３０の中間部の幅方向（図５の左右方向）両側縁から１対の側板３３を、それぞれ前記付属部品３１ａを構成する蓋体２６に向け延出する状態で一体形成するとともに、これら両側板３３の上端縁をこの蓋体２６の下面に当接させている。そして、このような構成を採用することにより、傾斜板３０の下面に車両装備品２９が衝突する際の、この傾斜板３０の変形抵抗を大きくしている。すなわち、この傾斜板３０の下面に車両装備品２９が衝突することによって生じる、傾斜板３０の変形は、それが少量の弾性変形（あるいは塑性変形）に止まる分には、問題を生じることはなく、むしろ、膝２８への衝撃エネルギーを吸収できる点で好ましいといえる。ただし、当該変形が過度に大きくなると、前方に移動した車両装備品が、たとえばハウジング２１の主部２２と筺部２５との間に嵌り込み、衝突後の車両装備品２９の移動が阻害され、膝２８に大きな衝撃が加わる可能性がある。したがって、本例の場合には、このような可能性をより低く抑えるべく、上述のように傾斜板３０の変形抵抗を大きくしている。
【００３７】
なお、本例の構造を実施する場合には、両側板３３の形状（たとえば、平板形状、曲板形状、蛇腹形状などの別）、寸法（幅寸法、厚さ寸法）、および傾斜板３０に対する傾斜角度などを変えることによって、この傾斜板３０の変形抵抗を調整できる。さらには、両側板３３を、Ｖ字型に形成したり、孔加工、リブを施して変形抵抗をチューニングすることもできる。これにより、上述のような不具合の発生を防止しつつ、衝突時に少しだけ弾性変形もしくは塑性変形させて、衝撃エネルギーの吸収効果を適切に得られるようにすることができる。
【００３８】
また、本例の場合には、自由状態で、両側板３３の上端縁を蓋体２６の下面に当接させるとともに、傾斜板３０の前端縁をハウジング２１の主部２２の下端縁（図示の例では肩部３４）に当接させているが、これら各当接箇所には、それぞれ隙間を設けることもできる。このような隙間を設ければ、上述した第１例の場合と同様、当該隙間がなくなるまでの間は、前記傾斜板３０の傾斜角度θを弾性的に（あるいは塑性変形により）減少させることに基づく、衝撃エネルギーの吸収効果を得られる。その他の構成および作用は、上述した第１例の場合と同様である。
【００３９】
なお、傾斜板３０の変形抵抗を大きくする他の方法としては、この傾斜板３０の厚さを増大させる方法がある。このような方法を採用すれば、上述した第１例の構造のように、前記１対の側板３３を備えていない構造の場合でも、上述したように、傾斜板３０が過度に変形する可能性を低くできる。
【００４０】
［実施の形態の第３例］
図６は、本発明の実施の形態の第３例を示している。本例の場合には、付属部品３１ｂ全体（蓋体２６ａ、傾斜板３０ａ、湾曲板部３２ａ）の幅寸法（図６の左右方向寸法）を広げることにより、図示の方向から見た場合に、前記傾斜板３０ａによって、ハウジング２１の主部２２の下端部全体を、後方から見た状態で覆い隠せるようにしている。これにより、車両装備品２９（図１〜２参照）が前記主部２２の下端部にぶつかることを確実に防止できるようにしている。その他の構成および作用は、前述の図１〜２に示した第１例の場合と同様である。
【００４１】
［実施の形態の第４例］
図７は、本発明の実施の形態の第４例を示している。本例の場合には、付属部品３１ｃを構成する傾斜板３０ｂの前端縁を、長さＬ分だけ前方に延長して、この傾斜板３０ｂの前端部に延長部３５を設けている。これにより、本例の場合には、この傾斜板３０ｂの前端縁を、前記ハウジング２１の前部を構成する主部２２の肩部３４よりも前方に位置させている。また、付属部品３１ｃの自由状態で、傾斜板３０ｂの上面とハウジング２１の下端部の下面との間隔を、この傾斜板３０ｂの中間部分で最も小さくして、当該部分に小さい隙間（間隔Ｔ）を設けている。
【００４２】
このような構成を有する本例の場合には、傾斜板３０ｂの延長部３５によって、ハウジング２１の下端部のうち主部２２の肩部３４よりも前側部分を、全体的に覆うことができる。このため、車両装備品２９（図１〜２参照）がハウジング２１に直接ぶつかることを有効に防止しつつ、この車両装備品２９を傾斜板３０ｂの下面に沿ってスムースに移動させることができる。したがって、運転者の膝２８（図１〜２参照）に大きな衝撃が加わることを有効に防止できる。その他の構成および作用は、前述の図１〜２に示した第１例の場合と同様である。
【００４３】
［実施の形態の第５例］
図８は、本発明の実施の形態の第５例を示している。本例の場合にも、付属部品３１ｄを、弾性金属板である１枚の鋼板に曲げ加工などを施すことにより、全体を一体に構成している。このような付属部品３１ｄは、ハウジング２１の副部２４の下面にボルト２７ａにより固定した固定部３６と、傾斜板３０ｃと、これら固定部３６と傾斜板３０ｃとの間部分に設けられた屈曲部３７とを備える。特に本例の場合には、傾斜板３０ｃの後端縁と固定部３６の前端縁とを屈曲部３７を介して連結しており、自由状態での固定部３６に対する傾斜板３０ｃの傾斜角度θを鈍角としている。このような本例の場合には、この傾斜板３０ｃの下面に車両装備品２９（図１〜２参照）が衝突した際に、前記傾斜角度θが増大する（反対に水平面に対する傾斜角度は減少する）。このように、屈曲部３７の構造は、固定部３６に対する傾斜板３０ｃの傾斜角度を変化させるものであれば、任意のものが採用できる。また、たとえば、固定部３６が取り付けられる相手部材がステアリングシャフトの軸に対して傾斜しているような場合で、固定部と傾斜板の間に角度を設ける必要がない場合には、この付属部品を１枚のたとえば弾性を有する板により構成することもできる。さらには、この構成においても、付属部品３１ｄの固定部３６を、ハウジング２１の副部２４の代わりにステアリングコラム９に固定することも可能である。
【００４４】
なお、本例における付属部品３１ｄの固定部３６は、開口部を塞ぐための蓋としての機能は有さず、単に付属部品３１ｄをハウジング２１に対して固定する機能のみを有する。したがって、このハウジング２１に開口部が設けられる場合には、この開口部を塞ぐ蓋（蓋体）を別途設ける。また、本例の場合にも、付属部品３１ｄの自由状態で、傾斜板３０ｃの上面と前記ハウジング２１の下面との間隔を、この傾斜板３０ｃの前端縁部分で最も小さくしており、当該部分に隙間を設けている。具体的には、この傾斜板３０ｃの前端縁を、前記ハウジング２１の前部を構成する主部２２の肩部３４に、小さい隙間（間隔Ｔ）を介して近接対向させている。
【００４５】
以上のような構成を有する本例の場合にも、車両装備品２９（図１〜２参照）が傾斜板３０ｃの下面に衝突すると、まず、この傾斜板３０ｃの前端縁が主部２２の肩部３４に当接するまでの間は、屈曲部３７が弾性変形（あるいは塑性変形）し、傾斜板３０ｃの傾斜角度θが弾性的に（あるいは塑性変形により）増大することに基づいて、膝２８への衝撃エネルギーが吸収される。また、この傾斜板３０ｃの前端縁が主部２２の肩部３４に当接した後も、この傾斜板３０ｃが少しだけ弾性的に（あるいは塑性変形により）湾曲することに基づいて、膝２８への衝撃エネルギーが吸収される。また、これとほぼ同時に、車両装備品２９の移動方向が、前記傾斜板３０ｃの下面に沿う方向に滑らかに変化することに基づいて、膝２８への衝撃エネルギーが吸収される（膝２８に加わる衝撃が緩和される）。
【００４６】
さらに、本例の場合には、固定部３６と傾斜板３０ｃとの傾斜角度θを鈍角としており、この固定部３６がこの傾斜板３０ｃによって覆われていないため、この固定部３６を前記ハウジング２１に固定する作業を容易に行えるという効果も有する。その他の構成および作用は、前述の図１〜３に示した第１例の場合と同様である。
【００４７】
なお、本発明を実施する場合に、ステアリングコラムの周辺に存在する部材のうち、前記傾斜板によって覆い切れない箇所で、かつ、前記車両装備品が衝突する可能性のある箇所には、滑らかな角度を付けることにより、当該箇所に前記車両装備品が衝突した場合にも、この車両装備品の前方への移動を妨げることがないようにすれば、パッケージング、コスト、および機能（安全性）の各面において、有利な効果を得られる。
【００４８】
また、上述した各実施の形態の構造の場合には、電動式パワーアシスト機構２０を構成する電動モータ２３と、クランプ機構１２を構成する昇降ブラケット１５とが、それぞれステアリングシャフト２よりも上方に位置しているため、車両の衝突時に、これら電動モータ２３やクランプ機構１２が、運転者の膝２８がぶつかりにくくなっており、この膝２８を保護する面から好ましい。このように、本発明を実施する場合には、ステアリングコラムの周辺に存在する部材の構成配置を好適なものとすることより、本発明の効果を最適なものとすることができる。
【符号の説明】
【００４９】
１  ステアリングホイール
２  ステアリングシャフト
３  第一の自在継手
４  中間シャフト
５  第二の自在継手
６  ステアリングギヤユニット
７  入力軸
８  タイロッド
９  ステアリングコラム
１０  横軸
１１  車体
１２  クランプ機構
１３  支持ブラケット
１４  挟持板部
１５  昇降ブラケット
１６  長孔
１７  通孔
１８  チルトボルト
１９  チルトレバー
２０  電動式パワーアシスト機構
２１  ハウジング
２２  主部
２３  電動モータ
２４  副部
２５  筐部
２６、２６ａ  蓋体
２７  ボルト
２８  膝
２９  車両装備品
３０、３０ａ、３０ｂ、３０ｃ  傾斜板
３１、３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄ  付属部品
３２、３２ａ  湾曲板部
３３  側板
３４  肩部
３５  延長部
３６  固定部
３７  屈曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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