(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾力性のある部材からなる基台と、
前記基台表面を覆う軟質な素材からなる基台被覆材と、
前記基台被覆材に留めて一定間隔だけ離して設けられ、前記基台より硬質な部材よりなる一対の押圧子と、
前記一対の押圧子表面を覆う軟質な素材な素材からなる押圧子被覆材と、を有し、
前記一対の押圧子それぞれが留めて設けられる前記基台被覆材における前記一対の押圧子周囲には、それぞれ、補強糸が密に編み込まれた一対の円形状の補強編込み部を形成すると共に、その一対の円形状の補強編込み部を取り囲むように瓢箪形状の補強編込み部を形成することを特徴とする押圧型あんま器。
【請求項２】
請求項１記載の押圧型あんま器において、
前記基台被覆材の裏面には、前記基台被覆材より厚手の厚手補強材が設けられ、前記円形状および瓢箪形状補強編込み部は、前記補強糸を前記基台被覆材と前記厚手補強材との間を繰り返し挿通させることにより密に編み込まれている押圧型あんま器。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の押圧型あんま器において、
前記押圧子は、
半球形状の押圧部材と、
前記押圧部材の底部から延びるピン部材と、
前記ピン部材に挿入され、前記押圧部材の底部との間で少なくとも前記基台被覆材を挟む被覆材挟持板と、
前記ピン部材に前記被覆材挟持板の後から挿入され、前記ピン部材に固定され、前記押圧部材を前記基台被覆材に固定する挟持板留め部材と、
を有する押圧型あんま器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押圧型あんま器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
押圧型あんま器として、例えば、合成樹脂により型を用いて成形した基台盤と、その上にかぶせる同資材のカバーを兼ねた本体と、本体に突設した複数の案内筒より突出する球面状押圧子と、前記基台盤と球面状押圧子の間に介装するコイルばねと等から構成される押圧型あんま器がある（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１５０２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述の押圧型あんま器は、基台盤や本体が合成樹脂により構成されているので、落下等させると、破損するおそれがある、等の課題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、落下等させても破損し難い押圧型あんま器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の押圧型あんま器は、弾力性のある部材からなる基台と、前記基台表面を覆う軟質な素材からなる基台被覆材と、前記基台被覆材に留めて一定間隔だけ離して設けられ、前記基台より硬質な部材よりなる一対の押圧子と、前記一対の押圧子表面を覆う軟質な素材な素材からなる押圧子被覆材と、を有し、前記一対の押圧子それぞれが留めて設けられる前記基台被覆材における前記一対の押圧子周囲には、それぞれ、補強糸が密に編み込まれた一対の円形状の補強編込み部を形成すると共に、その一対の円形状の補強編込み部を取り囲むように瓢箪形状の補強編込み部を形成することを特徴とする押圧型あんま器である。
ここで、前記基台被覆材の裏面には、前記基台被覆材より厚手の厚手補強材が設けられ、前記円形状および瓢箪形状補強編込み部は、前記補強糸を前記基台被覆材と前記厚手補強材との間を繰り返し挿通させることにより密に編み込まれていると良い。
また、前記押圧子は、半球形状の押圧部材と、前記押圧部材の底部から延びるピン部材と、前記ピン部材に挿入され、前記押圧部材の底部との間で少なくとも前記基台被覆材を挟む被覆材挟持板と、前記ピン部材に前記被覆材挟持板の後から挿入され、前記ピン部材に固定され、前記押圧部材を前記基台被覆材に固定する挟持板留め部材と、を有する押圧型あんま器にしても良い。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の押圧型あんま器は、弾力性のある部材からなる基台と、前記基台表面を覆う軟質な素材からなる基台被覆材と、前記基台被覆材に留めて設けられ、前記基台より硬質な部材よりなる押圧子と、前記押圧子表面を覆う軟質な素材からなる押圧子被覆材と、を有するので、落下等させても破損し難くすることができると共に、一対の押圧子それぞれが留めて設けられる基台被覆材における一対の押圧子周囲には、それぞれ、補強糸が密に編み込まれた一対の円形状の補強編込み部を形成すると共に、その一対の円形状の補強編込み部を取り囲むように瓢箪形状の補強編込み部を形成したので、基台被覆材における一対の押圧子の位置づれを防止することができると共に、基台被覆材から一対の押圧子が外れることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１の押圧型あんま器の全体を示す全体図である。
【図２】図１に示す実施の形態１の押圧型あんま器の正面を示す正面図である。
【図３】図１に示す実施の形態１の押圧型あんま器の側面を示す側面図である。
【図４】本実施の形態における押圧子の構造の一例を斜め表側から見た分解斜視図である。
【図５】本実施の形態における押圧子の構造の一例を斜め下方から見た分解斜視図である。
【図６】図上左側の押圧子のみが取り付けられ、右側の押圧子が取り付けられる前の基台被覆材を表側から見た上面図である。
【図７】図６に示す基台被覆材を裏側から見た裏面図である。
【図８】押圧子を基台被覆材に取り付ける手順を示す説明図である。
【図９】図２に示す実施の形態１の押圧型あんま器のＡ−Ａ線断面を示す断面図である。
【図１０】図２に示す実施の形態１の押圧型あんま器のＡ−Ａ線断面の一部を詳細に示す部分断面図である。
【図１１】実施の形態１の押圧型あんま器の使用状態の一例を示す断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態２の押圧型あんま器の全体を示す全体図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態１，２の押圧型あんま器について説明する。
【００１０】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１の押圧型あんま器の全体を示す全体図である。
【００１１】
図１において、この押圧型あんま器１は、基台２と、基台被覆材３と、押圧子４と、押圧子被覆材５と、を有する。なお、本来は、基台２と、押圧子４とは、外部より見えないが、図１では、基台被覆材３と、押圧子被覆材５の一部分を欠如させて、基台２と、押圧子４とを露出させている。
【００１２】
基台２は、例えば、ウレタンやスポンジ、発砲スチロール、ゴム等の弾力性のある部材により構成されており、弾力性のある部材であれば、これらに限定されない。
【００１３】
基台被覆材３は、基台２表面を覆う、例えば、タオル生地や布等の軟質な素材により構成されており、軟質な素材であれば、ビニール等でも良く、これらに限定されない。
【００１４】
押圧子４は、基台被覆材３に留められ設けられるもので、基台２より硬質な、例えば、樹脂（プラスチック）により形成されている。ただし、押圧子４は、樹脂（プラスチック）製に限定されるものではなく、木や、磁石、ゴム、金属等の部材により構成しても良いが、使用者の汗等による汚れを落とすため、押圧型あんま器１を水に浸けての丸洗い等を考慮すると、錆びやすい金属や木以外の耐水性のある樹脂（プラスチック）や、ステンレス等の錆びにくい金属等により構成するのが望ましい。また、押圧子３の形状は、ほぼ半球体に形成されており、押圧子３の底部側が基台被覆材３に留められる。なお、押圧子３の構造等は、後述する。また、押圧子４の数は、本実施の形態１では、２つ設けているが、２つに限定されず、３つでも、４つでも、それ以上でも勿論よい。
【００１５】
押圧子被覆材５は、押圧子４表面全体を覆うもので、基台被覆材３と同一素材でも、異なる素材にしてもどちらでも良い。
【００１６】
図２は、図１に示す実施の形態１の押圧型あんま器１の正面（上面）を示す正面図である。
【００１７】
図２に示すように、図１に示す実施の形態１の押圧型あんま器１を正面（上面）から見ると、図上、下側面１１は、ほぼ直線である一方、上側面１２は、両側１２ａ，１２ｂが凸部となり、中央１２ｃとが凹部となった２つの山が連なった形状をしている。なお、この正面形状は、一例であり、上側面１２がほぼ直線であっても、下側面１２が両側と中央とが窪んだ２つの山が連なった形状をしていても勿論よい。
【００１８】
そして、図２に示すように、２つの押圧子４が押圧子被覆材５に被覆された後に留められる、基台被覆材３における押圧子４周囲には、基台被覆材３に対する押圧子４の取り付けを強固にするため、基台被覆材３の繊維より太めの補強糸により編込まれた二重の補強編込み部３１ａ，３１ｂが形成されている。なお、本実施の形態１では、補強編込み部３１ａ，３１ｂを二重にしているが、これは一例であり、三重でも、それ以上でも勿論良い。
【００１９】
図３は、図１に示す実施の形態１の押圧型あんま器１の右側面を示す側面図である。
【００２０】
図３に示すように、２つの押圧子４は、基台被覆材３上において、下側面１１と上側面１２との中間の中心線Ｃに対し、やや上側面１２側寄りに設けられている。
【００２１】
図４、図５は、本実施の形態における押圧子４の構造の一例を示す分解斜視図であり、図４は斜め上方から見た分解斜視図、図５は斜め下方から見た分解斜視図である。
【００２２】
図４、図５に示すように、押圧子４は、半球形状の押圧部材４１と、押圧部材４１の底部から延びるピン部材４２と、押圧部材４１の底部を覆う円形状であり、ピン部材４２に挿入され、押圧部材４１の底部との間に、基台被覆材３や押圧子被覆材５を挟むことにより、前記基台被覆材３に前記押圧子４を留める被覆材挟持板４３と、前記ピン部材４２に被覆材挟持板４３の後から挿入され、被覆材挟持板４３が抜けることを防止する挟持板留め部材４４と、から構成されている。
【００２３】
なお、図５に示すように、押圧部材４１の底部には、外部に露出した空隙部４１ａが設けられており、基台被覆材３や押圧子被覆材５を介して、被覆材挟持板４３がその空隙部空隙部４１ａを覆うように設けられる。
【００２４】
そして、本実施の形態１では、この押圧子４を構成する押圧部材４１や、ピン部材４２、被覆材挟持板４３、挟持板留め部材４４等の部材すべてを、樹脂（プラスチック）等の金属以外の部材により構成している。これにより、押圧子４については、コイルバネ等の金属部材を使用していないので、押圧型あんま器１全体を水に浸けての丸洗い等も可能となり、汚れを簡単に落とすことができる。
【００２５】
押圧部材４１は、中空ではなく、外部に露出する空隙部４１ａが設けられているので、水に浸けての丸洗い等の際に、中空部分に水が留まることを防止することができる。
【００２６】
図６は、図上左側の押圧子４のみが取り付けられ、右側の押圧子４が取り付けられる前の基台被覆材３を表側から見た上面図である。
【００２７】
図６に示すように、基台被覆材３上における押圧子４が留められる周囲には、補強編込み部３１ａ，３１ｂが設けられている。なお、図上、３３は、押圧子４のピン部材４２が挿入される挿入穴である。
【００２８】
図７は、図６に示す状態の基台被覆材３を裏側から見た裏面図である。
【００２９】
図７に示すように、基台被覆材３の裏面には、基台被覆材３に対する２つの押圧子４の取り付けを強固にして、押圧子４の位置ずれ等を防止するため、基台被覆材３の素材とは同一または異なり、かつ、厚い、例えば厚手のフェルト製等の厚手補強材３２が設けられている。そして厚手補強材３２の上から基台被覆材３に補強糸が密に編み込まれて補強編込み部３１ａ，３１ｂが形成されている。このように、本実施の形態１では、厚手補強材３２の上に補強編込み部３１ａ，３１ｂを形成しているので、基台被覆材３に対する２つの押圧子４の取り付けを強固にすることができると共に、位置ずれを防止することができる。なお、厚手補強材３２を省略して補強編込み部３１ａ，３１ｂを形成するだけでも良い。
【００３０】
図８は、押圧子４を基台被覆材３に取り付ける手順を示す説明図である。
【００３１】
つまり、ピン部材４２が突出するように押圧部材４１全体を押圧子被覆材５により被覆した後、ピン部材４２を基台被覆材３に設けられた挿入穴３３（図６，７参照。）に挿入する。そして、基台被覆材３の裏面側から、押圧部材４１底部との間で、基台被覆材３や、押圧子被覆材５、厚手補強材３２等を挟持するように、ピン部材４２に被覆材挟持板４３を挿通させ、その後から挟持板留め部材４４を嵌めて、ピン部材４２先端を溶着等することにより、ピン部材４２に挟持板留め部材４４を固定する。これにより、ビス等の金属部材を使用しなくても、押圧子４を基台被覆材３に取り付けることができる。
【００３２】
図９は、図２に示す実施の形態１の押圧型あんま器１のＡ−Ａ線断面を示す断面図である。
【００３３】
図９に示すように、基台被覆材３には、押圧子被覆材５により被覆された押圧子４が取り付けられ、基台被覆材３は、基台２の周囲全面、すなわち上面、底部および側面を被覆している。ここで、基台２は、ウレタンや、スポンジ、ゴム等の弾力性のある部材から構成されているので、図９に示すように、押圧部材４１底部から下方へ突出する被覆材挟持板４３や挟持板留め部材４４等の分だけ凹んで変形することにより、押圧子４の位置を固定する。
【００３４】
図１０は、図２に示す実施の形態１の押圧型あんま器１のＡ−Ａ線断面の一部を詳細に示す部分断面図である。
【００３５】
図１０に示すように、押圧子被覆材５により被覆された押圧子４の裏面と、被覆材挟持板４３との間には、基台被覆材３や、押圧子被覆材５、厚手補強材３２が挟持されている。なお、本実施の形態１では、基台被覆材３の表側に、基台被覆材３とは同一または異なる素材の薄手の２枚の被覆材３４，３５を設けて、見栄えを良くしている。なお、基台被覆材３の表側に薄手の被覆材３４，３５を設けず省略しても、あるいは薄手の被覆材３４，３５の代わりに、裏面側と同様に厚手補強材３２を設けるようにしても勿論よい。
【００３６】
図１１は、実施の形態１の押圧型あんま器１の使用状態の一例を示す断面図である。
【００３７】
押圧型あんま器１の押圧子４に使用者の頭等が乗ると、その重みにより、図１１に示すように、ウレタンや、スポンジ、ゴム等の弾力性のある部材から構成された基台２は、撓む等の弾性変形をすることにより、押圧子４が沈むことになる。これにより、スプリング等を使用しなくても、弾力性のある部材からなる基台２より、押圧子４を弾力的に支持することができる。
【００３８】
従って、本実施の形態１の押圧型あんま器１では、弾力性のある部材からなる基台２と、基台２表面を覆う軟質な素材からなる基台被覆材３と、基台被覆材３に留めて設けられ、基台２より硬質な部材よりなる押圧子４と、押圧子４表面を覆う軟質な素材からなる押圧子被覆材５と、を有するので、落下等させても、弾力性のある部材からなる基台２等がその衝撃を吸収するので、破損し難くすることができる。
【００３９】
また、本実施の形態１の押圧型あんま器１では、基台被覆材３において押圧子４が留められ設けられる押圧子４周囲には、基台被覆材３に対する押圧子４の取り付けを強固にするため補強糸が密に編み込まれた補強編込み部３１ａ，３１ｂを形成しているので、基台被覆材３における押圧子４の位置づれを防止することができると共に、基台被覆材３から押圧子４が外れることを防止することができる。
【００４０】
また、本実施の形態１の押圧型あんま器１では、基台被覆材３の裏面に、基台被覆材３より厚手の厚手補強材３２を設け、基台被覆材３と厚手補強材３２との間に補強糸を繰り返し挿通させて密に編み込むことにより補強編込み部３１ａ，３１ｂを形成しているので、さらに、基台被覆材３における押圧子４の位置づれを防止することができると共に、基台被覆材３から押圧子４が外れることを防止することができる。
【００４１】
また、本実施の形態１の押圧型あんま器１では、押圧子４は、半球形状の押圧部材４１と、押圧部材４１の底部から延びるピン部材４２と、ピン部材４２に挿入され基台被覆材３を挟むことにより、基台被覆材３に押圧子４を留める被覆材挟持板４３と、ピン部材４２に被覆材挟持板４３の後から挿入され、押圧部材４１との間で、基台被覆材３と被覆材挟持板４３とを挟み固定する挟持板留め部材４４と、により構成しているので、ビス等を使用しなくても、簡単かつ確実に押圧子４を基台被覆材３に固定することができる。
【００４２】
また、本実施の形態１の押圧型あんま器１では、コイルバネや、ビス等の錆び易い金属部材を使用していないので、押圧型あんま器１全体を水に浸けての丸洗い等することが可能となり、汚れを簡単に落とすことができる。
【００４３】
実施の形態２．
図１２は、本発明の実施の形態２の押圧型あんま器１０の全体を示す全体図である。
【００４４】
図１に示す実施の形態１の押圧型あんま器１と比較すると明らかであるが、実施の形態２の押圧型あんま器１０には、押圧子４が４つ設けられていると共に、基台２’の平面（上面）形状が、図に示すように対称に形成されており、基台被覆材３’も基台２’の形状に合わせて図に示すように対称に形成されている。それ以外の構造は、図１に示す実施の形態１の押圧型あんま器１と同じである。従って、実施の形態２の押圧型あんま器１０によっても、上記実施の形態１の押圧型あんま器１と同様の効果が得られる。
【００４５】
なお、以上説明した実施の形態１，２の押圧型あんま器１，１０は、本発明の一例であり、本発明が、これらの実施の形態１，２に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００４６】
１，１０  押圧型あんま器
２，２’  基台
３，３’  基台被覆材
３１ａ，３１ｂ  補強編込み部
３２  厚手補強材
４  押圧子
４１  押圧部材
４２  ピン部材
４３  被覆材挟持板
４４  挟持板留め部材
５  押圧子被覆材
【図１】
0005547929.tif 000002
【図２】
0005547929.tif 000003
【図３】
0005547929.tif 000004
【図４】
0005547929.tif 000005
【図５】
0005547929.tif 000006
【図６】
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【図７】
0005547929.tif 000008
【図８】
0005547929.tif 000009
【図９】
0005547929.tif 000010
【図１０】
0005547929.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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