(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向の両端に開口部を有する筒状に形成され、正面部と、該正面部に隣接する側面部と、前記正面部に対向する背面部とを備えた周壁部と、
前記周壁部の一端において前記正面部に第１折り目線を介して連なり、前記一端側の前記開口部を塞ぐように配置される第１フラップと、
前記周壁部の前記一端において前記背面部に第２折り目線を介して連なり、前記第１フラップに重ねられて固定される第２フラップと、
前記第１折り目線の一端部から前記正面部を通って前記第１折り目線の他端部まで延びる第１切取線と、
前記正面部における前記第１折り目線と前記第１切取線とで囲まれた部分で構成され、外側から押し込まれることによって前記切取線に沿って前記正面部から切り取られる被押圧部と、
前記正面部の内側に重ねられた内板部と、を備え、
前記側面部は、
前記正面部に連なる外側の側面板部と、該外側の側面板部の内側に重ねられた内側の側面板部とで構成され、
前記内板部は、
前記軸方向において前記第１切取線よりも他端側に配置された第３折り目線と、
前記第３折り目線を挟んで前記他端側の部分で構成され、前記正面部に固定された固定面部と、
前記第３折り目線を介して前記固定面部に連なり、前記正面部に固定されることなく前記被押圧部の内側に重ねて配置された内側カバー面部と、を備え、
前記被押圧部の内側に前記内側カバー面部が重ねられた状態において、前記内側カバー面部の前記軸方向一端側の先端部は、前記第１折り目線に沿って配置され、
前記固定面部は、前記軸方向に延びる第４折り目線を介して、前記内側の側面板部に連なり、
前記内側カバー面部は、前記第４折り目線の前記軸方向一端側に連続するように設けられた第２切取線を介して、前記内側の側面板部に連なることを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記第３折り目線上に切り込みが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記第２切取線の前記軸方向一端側の一部は、前記軸方向の一端側から他端側に向かう方向の切り離しを促進するジッパ状の切り込みで構成され、
前記第２切取線の前記軸方向他端側の一部は、前記軸方向の他端側から一端側に向かう方向の切り離しを促進するジッパ状の切り込みで構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記内側カバー面部の前記先端部に、前記軸方向他端側に凹入した切欠が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の包装箱。
【請求項５】
前記第１切取線は、前記正面部における前記被押圧部を除いた残りのシート部分と前記被押圧部とを隔てる境界線を構成し、該境界線の全長に亘って、前記残りのシート部分と前記被押圧部とは前記第１切取線を介して連なっていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のフラップを重ねて閉じられる包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
角筒状の周壁部の両端開口部をフラップで塞ぐ包装箱の代表例として、一対のサイドフラップの外側に差し込みフラップを重ねることで開口部を塞いで、差し込みフラップの先端部を周壁部の内側に差し込むことで封止するタックエンドカートンと、一対のサイドフラップの外側に内フラップと外フラップを重ね合わせることで開口部を塞いで、内フラップに外フラップを接着することで封止するシールエンドカートンとが知られている。
【０００３】
タックエンドカートンでは、開口部を閉じるときに差し込みフラップの差し込み工程が必要になるのに対して、シールエンドカートンでは、そのような差し込み工程が不要であるため、自動包装機によって簡単かつ迅速に封止できる利点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２３１６５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、シールエンドカートンには、タックエンドカートンのような差し込みフラップが設けられていないため、一旦開封されると、容易に再封できない問題がある。
【０００６】
また、シールエンドカートンを再封可能にするために、一対のサイドフラップを互いに係合可能なように構成することが考えられる。これにより、開封後に、外フラップの外側に一対のサイドフラップを重ねて、これらを係合させることで再封可能となる。
【０００７】
しかしながら、この場合、開封前は外フラップ及び内フラップの内側に一対のサイドフラップが隠れていたのに対して、再封後には、一対のサイドフラップ及びこれらの係合部が露出してしまうため、包装箱の外観が損なわれる問題が生じる。また、サイドフラップ同士の係合が外れると、包装箱が容易に再開封されてしまうため、差し込みフラップを差し込むことによる再封状態に比べて、封止状態を確実に維持できない問題もある。
【０００８】
そこで、本発明は、差し込みフラップを設けなくても、外観を損なうことなく確実に再封できる包装箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明に係る包装箱は、
軸方向の両端に開口部を有する筒状に形成され、正面部と、該正面部に隣接する側面部と、前記正面部に対向する背面部とを備えた周壁部と、
前記周壁部の一端において前記正面部に第１折り目線を介して連なり、前記一端側の前記開口部を塞ぐように配置される第１フラップと、
前記周壁部の前記一端において前記背面部に第２折り目線を介して連なり、前記第１フラップに重ねられて固定される第２フラップと、
前記第１折り目線の一端部から前記正面部を通って前記第１折り目線の他端部まで延びる第１切取線と、
前記正面部における前記第１折り目線と前記第１切取線とで囲まれた部分で構成され、外側から押し込まれることによって前記切取線に沿って前記正面部から切り取られる被押圧部と、
前記正面部の内側に重ねられた内板部と、を備え、
前記側面部は、
前記正面部に連なる外側の側面板部と、該外側の側面板部の内側に重ねられた内側の側面板部とで構成され、
前記内板部は、
前記軸方向において前記第１切取線よりも他端側に配置された第３折り目線と、
前記第３折り目線を挟んで前記他端側の部分で構成され、前記正面部に固定された固定面部と、
前記第３折り目線を介して前記固定面部に連なり、前記正面部に固定されることなく前記被押圧部の内側に重ねて配置された内側カバー面部と、を備え、
前記被押圧部の内側に前記内側カバー面部が重ねられた状態において、前記内側カバー面部の前記軸方向一端側の先端部は、前記第１折り目線に沿って配置され、
前記固定面部は、前記軸方向に延びる第４折り目線を介して、前記内側の側面板部に連なり、
前記内側カバー面部は、前記第４折り目線の前記軸方向一端側に連続するように設けられた第２切取線を介して、前記内側の側面板部に連なることを特徴とする。
【００１０】
なお、本明細書において、単に「外側」又は「内側」という場合、これらの用語は、包装箱の「外箱」又は「内側」を意味する。
【００１１】
また、本明細書において、「折り目線」とは、折れやすくするための処理が施された線状部分を意味する。折れやすくするための処理の具体例としては、例えば、型押しによって溝状の「罫線」を形成する処理、ブランクシートの厚みの約半分の深さまで切れ刃を入れることによって線状の「半切れ」を形成するハーフカット処理、折り目となる線上に間隔を空けて並ぶように複数の「切り込み」を形成する処理、又は、半切れ若しくは切り込みと溝状の罫線とが交互に並ぶ「リード罫」を形成する処理等が挙げられる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る包装箱は、筒状の周壁部の一端側に設けられた被押圧部を外側から押し込むことで、該被押圧部が周壁部から切り離されて開封される。このように開封されたとき、被押圧部と、第１折り目線を介して被押圧部に連なる第１フラップと、第１フラップに固定された第２フラップとは、第２折り目線を介して周壁部に連なる蓋片を構成する。この蓋片は、差し込みフラップのような機能を有し、周壁部の内側に重ねられた内板部の内側に差し込まれることで、包装箱を容易に再封できる。
【００１３】
また、このように再封されたとき、蓋片における内板部の内側に差し込まれていない部分、すなわち、第１フラップと第２フラップからなる部分は、開封前と同様の外観となっているため、再封状態の包装箱の意匠性を良好に維持できる。
【００１４】
さらに、本発明によれば、内板部が、被押圧部の内側に重ねられる内側カバー面部と、第３折り目線を介して内側カバー面部に連なり、周壁部に固定された固定面部とを備えることによって、外側からの押し込みによる包装箱の開封を容易に行うことができる。具体的に説明すると、開封時に被押圧部が周壁部から切り離されて内側に押し込まれると、該被押圧部によって、内側カバー面部は、第３折り目線を介して回転するように内側へ押し倒される。これにより、被押圧部の内側への移動が内板部によって阻止されることを防止でき、包装箱をスムーズに開封できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１の実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。
【図２】封止前の包装箱を背面側から見た斜視図である。
【図３】包装箱の要部を示す図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】包装箱を開封した状態を示す斜視図である。
【図５】図４の状態における包装箱の要部を示す図４のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】包装箱の蓋を開いた状態を示す斜視図である。
【図７】包装箱を再封した状態を示す斜視図である。
【図８】図７の状態における包装箱の要部を示す図７のＣ−Ｃ線断面図である。
【図９】図１に示す包装箱を構成するブランクシートを示す平面図である。
【図１０】図９に示すブランクシートを用いて包装箱を組み立てる工程を示す平面図である。
【図１１】図１０の続きの工程を示す平面図である。
【図１２】第２の実施形態に係る包装箱を構成するブランクシートを示す平面図である。
【図１３】図１２に示すブランクシートを用いて包装箱を組み立てる工程を示す平面図である。
【図１４】図１３の続きの工程を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の説明において、「上」、「下」、「上下」、「左右」、「前後」等の方向を示す用語は、特段の説明がある場合を除いて、組み立てられて封止された状態の包装箱を正面側から見た場合の方向を指すものとする。
【００１７】
［第１の実施形態］
図１及び図２に示すように、第１の実施形態に係る包装箱１は、上下方向に延びる軸方向９０の両端に開口部を有する角筒状の周壁部１０と、周壁部１０の上端に連なる４枚のフラップ１１，１２，１３，１４と、周壁部１０の下端に連なる４枚のフラップ２１，２２，２３，２４とを備える。
【００１８】
周壁部１０は、正面部２と、正面部２に対向する背面部３と、正面部２と背面部３に跨がる第１側面部４及び第２側面部５と、を有する。正面部２及び背面部３は、互いに平行に配置され、左右方向において互いに等しい幅を有する。第１側面部４及び第２側面部５は、互いに平行に配置され、前後方向において互いに等しい幅を有する。第１側面部４及び第２側面部５の前後方向幅は、正面部２及び背面部３の左右方向幅よりも小さい。図２に示すように、第１側面部４は、互いに重なり合う外側の側面板部６と内側の側面板部７とで構成されている。また、正面部２の内側には内板部３０が重ねて設けられている。
【００１９】
上側のフラップ１１，１２，１３，１４は、具体的には、正面部２の上端に連なる第１フラップとしての外フラップ１１、背面部３の上端に連なる第２フラップとしての内フラップ１２、第１側面部４の上端に連なるサイドフラップ１３、及び、第２側面部５の上端に連なるサイドフラップ１４である。
【００２０】
上側の４枚のフラップ１１〜１４は、内側から、一対のサイドフラップ１３，１４、内フラップ１２、外フラップ１１の順で重なるように折り込まれる（図３参照）。一対のサイドフラップ１３，１４は、折り込まれた状態において互いに干渉せず、これらのサイドフラップ１３，１４の先端部間には隙間が生じる。内フラップ１２は、サイドフラップ１３，１４の外側に固定されることなく折り重ねられる。内フラップ１２は、先端に向かうに従って僅かに細くなる台形状であり、周壁部１０の上側開口部の大部分を塞ぐような大きさを有する。外フラップ１１は、内フラップ１２とは反対側から周壁部１０の上端開口部を塞ぐように折り込まれ、内フラップ１２の外側に重ねられて例えば接着により固定される。外フラップ１１は、先端に向かうに従って僅かに細くなる台形状であり、周壁部１０の上側開口部の大部分を塞ぐような大きさを有する。周壁部１０の上端開口部は、４枚のフラップ１１〜１４が折り重ねられることで完全に塞がれて、外フラップ１１と内フラップ１２とが接着されることで封止される。
【００２１】
下側のフラップ２１，２２，２３，２４は、具体的には、正面部２の下端に連なる外フラップ２１、背面部３の下端に連なる内フラップ２２、第１側面部４の下端に連なるサイドフラップ２３、及び、第２側面部５の下端に連なるサイドフラップ２４である。
【００２２】
下側の外フラップ２１、内フラップ２２及び一対のサイドフラップ２３，２４の構成は、それぞれ、上側の外フラップ１１、内フラップ１２及び一対のサイドフラップ１３，１４と同様である。下側のフラップ２１〜２４は、内側から、一対のサイドフラップ２３，２４、内フラップ２２、外フラップ２１の順で重なるように折り込まれ、内フラップ２２と外フラップ２１とは例えば接着により互いに固定される。これら４枚のフラップ２１〜２４によって、周壁部１０の下端開口部は、完全に塞がれた状態で封止される。上面及び底面が封止された包装箱１は、略直方体の全体形状を有する。
【００２３】
以上のように、包装箱１は、上面及び底面がそれぞれ４枚のフラップによって封止されるシールエンドカートンである。そのため、包装箱１を閉じるとき、タックエンドカートンを閉じるときに行われるような差し込みフラップの差し込み工程が不要であるため、包装箱１の上面及び底面を自動包装機によって簡単かつ迅速に閉じることができる。
【００２４】
包装箱１は、正面部２に設けられた切取線４０に沿って正面部２を破ることで開封される。
【００２５】
切取線４０は、正面部２と上側の外フラップ１１との境界に設けられた折り目線Ｆ１の一端部から正面部２を通って折り目線Ｆ１の他端部まで延びるように設けられている。正面部２において折り目線Ｆ１と切取線４０とで囲まれた部分は、包装箱１を開封する人の指によって外側から押し込まれる被押圧部８となっている。図４及び図５に示すように、被押圧部８を外側から押し込むと、被押圧部８を切取線４０に沿って正面部２から切り取ることができ、これにより、包装箱１が開封される。
【００２６】
正面部２は、被押圧部８のみにおいて上側の外フラップ１１に連なっているため、正面部２から被押圧部８が切り取られると、外フラップ１１は、被押圧部８と共に正面部２から切り離される。また、外フラップ１１は内フラップ１２に接着されているため、外フラップ１１及びこれに連なる被押圧部８は、内フラップ１２を介して背面部３に連なっている。したがって、図６に示すように、包装箱１を開封することによって、被押圧部８、外フラップ１１及び内フラップ１２が一体となった蓋体１６が形成される。
【００２７】
蓋体１６は、差し込みフラップのような形状を有し、後述するように蓋体１６を差し込むことによって包装箱１の再封が可能となっている。蓋体１６は、外フラップ１１と内フラップ１２とで構成され再封状態において包装箱１の上面に配置される上面部１８と、被押圧部８で構成された差し込み部１９とを備える。
【００２８】
図２に示すように、正面部２の内側に重ねられた内板部３０は、折り目線Ｆ１５を介して第１側面部４の内側の側面板部７に連なっている。
【００２９】
内板部３０は、内板部３０の左右方向一端から他端まで延びる折り目線Ｆ３と、折り目線Ｆ３を挟んだ下側部分で構成された固定面部３２と、折り目線Ｆ３を介して固定面部３２に連なる内側カバー面部３４と、を備える。折り目線Ｆ３は、切取線４０よりも下側において、水平方向に延びるように配置されている（図３〜図５参照）。固定面部３２は、正面部２の裏面に例えば接着により固定されており、内側カバー面部３４は、被押圧部８の内側に固定されることなく重ねて配置されている。これにより、正面部２に対する固定面部３２の固定が維持された状態で内板部３０が折り目線Ｆ３に沿って折れ曲がるとき、内側カバー面部３４は、折り目線Ｆ３を軸として回転可能である。
【００３０】
固定面部３２は、折り目線Ｆ１５を介して内側の側面板部７に連なり、内側カバー面部３４は、折り目線Ｆ１５の上方に連続する切取線５０を介して内側の側面板部７に連なっている。折り目線Ｆ３を軸として内側カバー面部３４を回転させる方向の外力が内側カバー面部３４に加えられると、内側カバー面部３４は、切取線５０に沿って側面板部７から容易に切り離され得る。ただし、内側カバー面部３４は、最初から側面板部７から離して設けられてもよい。
【００３１】
図４及び図５に示すように、被押圧部８は、外側からの押し込みによって下端側から徐々に切り取られる。このような正面部２からの被押圧部８の切り離しが進むに連れて、被押圧部８の先端は内側に向かって移動し、この被押圧部８の先端によって、内側カバー面部３４は内側へ押し込まれる。この押し込み力が作用すると、先ず、内側カバー面部３４が切取線５０に沿って側面板部７から切り離される。内側カバー面部３４が側面板部７から切り離されると、内側カバー面部３４は、被押圧部８の先端によって内側へ押し倒されるように折り目線Ｆ３を軸として回転する。このように内側カバー面部３４が回転することにより、被押圧部８の内側への移動が内板部３０によって阻止されることが防止される。したがって、外側からの押し込みによる被押圧部８の切り取りをスムーズに完了させることができ、これにより、包装箱１の開封を確実に実現できる。
【００３２】
図２に示すように、内側カバー面部３４の上端３６は、水平方向に延びる同一直線上で間隔を空けて配置された一対の水平部３７ａ，３７ｂと、一対の水平部３７ａ，３７ｂ間を下方に凹入しながら繋ぐ切欠３８と、を備える。被押圧部８の切り取り前の状態、すなわち、被押圧部８の内側に内側カバー面部３４が重ねられた状態において、内側カバー面部３４の上端３６は、正面部２と外フラップ１１との境界の折り目線Ｆ１の下側近傍において、該折り目線Ｆ１に沿って配置されている。
【００３３】
したがって、図６に示すように、開封後に蓋体１６を開いたときに、被押圧部８の切り離しによって生じた正面部２の空白部の大部分は内側カバー面部３４によって塞がれる。したがって、正面部２の一部が切り取られることによる意匠性の悪化を抑制できるとともに、包装箱１が果たす収容機能を良好に維持できる。
【００３４】
また、被押圧部８が切り取られた状態において、内側カバー面部３４は、被押圧部８の代わりに正面部２の上縁部を構成するように配置されており、これにより、正面部２の上端高さの低下が抑制されている。したがって、図７及び図８に示すように、開封時に形成された上述の蓋体１６の差し込み部１９を内側カバー面部３４の内側に差し込むことができる。このようにして蓋体１６が差し込みフラップのように機能することで、包装箱１を容易に再封できる。
【００３５】
図７に示す再封状態において、包装箱１の上面は、図１に示す開封前の状態と全く同じ外観であり、正面部２の外観も、被押圧部８の代わりに内側カバー面部３４が露出する点を除けば、図１に示す開封前の外観と同じである。再封状態において、内側カバー面部３４は正面部２に沿って配置されており、恰も正面部２の上方に連続しているように見える。また、内側カバー面部３４の露出部は何ら凹凸の無いフラットな面であり、正面部２の外観を損なうような部分は特段存在しない。したがって、本実施形態によれば、再封しても、包装箱１の外観を良好に維持できる。
【００３６】
また、再封状態において、蓋体１６の差し込み部１９は内側カバー面部３４の内側に深く差し込まれているため、誤って蓋体１６が開いて再開封してしまうことを防止できる。さらに、本実施形態によれば、蓋体１６の差し込み部１９を内側カバー面部３４の内側に差し込むだけで再封できるため、再封用の係合のための穴を何ら形成する必要がない。そのため、包装箱１の製造時に、穴を形成するために紙片を落とす工程が不要となり、これにより、紙片の混入を防止できる。
【００３７】
またさらに、本実施形態によれば、内側カバー面部３４の上端３６に切欠３８が設けられているため、再封された包装箱１の蓋体１６を開くときは、蓋体１６の差し込み部１９において切欠３８によって露出した部分に指を掛けやすくなっている。したがって、蓋体１６を容易に開くことができる。
【００３８】
なお、図２に示すように、背面部３には、包装箱１の底面を開くための切取線４８が設けられており、背面部３における切取線４８と折り目線Ｆ８とで囲まれた部分は、人の指によって外側から押し込まれる被押圧部９となっている。被押圧部９を外側から押し込むと、被押圧部９を切取線４８に沿って背面部３から切り取ることができ、これにより、内フラップ２２が被押圧部９と共に背面部３から切り離されて、周壁部１０の下端開口部を開くことができる。
【００３９】
包装箱１は、図９に示すブランクシート２０を折り曲げることで組み立てられる。なお、図９は、包装箱１を構成する各部２，３，５，６，７，１１，１２，１３，１４，２１，２２，２３，２４，３０の内面側から見たブランクシート２０の平面図である。
【００４０】
図９に示すブランクシート２０では、図９における左側から順に、第１側面部４の外側の側面板部６、正面部２、第２側面部５、背面部３、第１側面部４の内側の側面板部７、内板部３０が、上下方向に延びる折り目線Ｆ１１，Ｆ１２，Ｆ１３，Ｆ１４，Ｆ１５を介して連ねて設けられている。
【００４１】
外側の側面板部６の上側には、水平方向に延びる折り目線Ｆ５を介して上側のサイドフラップ１３が連なり、外側の側面板部６の下側には、水平方向に延びる折り目線Ｆ９を介して下側のサイドフラップ２３が連なっている。
【００４２】
正面部２の上側には、水平方向に延びる折り目線Ｆ１を介して上側の外フラップ１１が連なり、正面部２の下側には、水平方向に延びる折り目線Ｆ７を介して下側の外フラップ２１が連なっている。上述したように、正面部２の上縁部には被押圧部８が設けられ、被押圧部８の縁部に沿って切取線４０が設けられている。切取線４０は、ミシン目状に並ぶ複数の切り込みで構成されている。切取線４０の中央部には、下方に膨出する膨出部４２が設けられ、膨出部４２の下端部は、水平方向に延びる水平部４２ａで構成されている。これにより、被押圧部８には、下方へ突出する突出部８ａが形成され、該突出部８ａの下端部は、水平方向に延びる水平部８ｂとなっている。
【００４３】
水平部８ｂは、包装箱１の封止状態において折り目線Ｆ１及び折り目線Ｆ３に平行に配置される。開封時に折り目線Ｆ１を軸として被押圧部８が回転するとき、水平部８ｂは、水平に配置された状態を維持しながら包装箱１の内側へ移動する。また、内側カバー面部３４は、折り目線Ｆ１に平行な折り目線Ｆ３を軸として回転する。そのため、水平部８ｂの略全体を内板部３０の内側カバー面部３４に押し当てながら、内側カバー面部３４を内側へ確実に押し倒すことができる。これにより、外側からの押し込みによる開封が内板部３０によって阻止されることを確実に防止できる。
【００４４】
第２側面部５の上側には、水平方向に延びる折り目線Ｆ６を介して上側のサイドフラップ１４が連なり、第２側面部５の下側には、水平方向に延びる折り目線Ｆ１０を介して下側のサイドフラップ２４が連なっている。
【００４５】
背面部３の上側には、水平方向に延びる折り目線Ｆ２を介して上側の内フラップ１２が連なり、背面部３の下側には、水平方向に延びる折り目線Ｆ８を介して下側の内フラップ２２が連なっている。上述したように、背面部３の下縁部には被押圧部９が設けられ、該被押圧部９の縁部に沿って切取線４８が設けられている。切取線４８は、ミシン目状に並ぶ複数の切り込みで構成されている。切取線４８は、折り目線Ｆ８の一端部から背面部３を通って折り目線Ｆ８の他端部まで延びている。切取線４８の形状は、例えば、上方に膨出する円弧状となっている。
【００４６】
第１側面部４の内側の側面板部７の上端７１は、図９における右側に向かって下方に傾斜した方向に延びており、側面板部７の下端７２は、図９における右側に向かって上方に傾斜した方向に延びている。これにより、側面板部７の形状は、図９における右側に向かうに従って細くなる台形状となっている。内側の側面板部７の外側の面（図９における裏側の面）には、糊が塗布された線状の糊部６４が折り目線Ｆ１４に沿って設けられている。
【００４７】
内板部３０の形状は概略矩形である。上下方向９０に関して、内板部３０の寸法は側面板部７の寸法の約半分であり、内板部３０は、側面板部７の上半部に連なっている。内板部３０と側面板部７との境界部において、内板部３０は側面板部７よりも上側に突出している。
【００４８】
内板部３０の上端３６には上述の切欠３８が設けられている。内板部３０の折り目線Ｆ３は、例えば、型押しによって形成された溝状の罫線と切り込みとが交互に並ぶリード罫で構成されている。折り目線Ｆ３上に複数の切り込みが設けられていることにより、折り目線Ｆ３に沿って内板部３０が折れやすくなっている。ただし、折り目線Ｆ３は、リード罫以外の折り目線であってもよく、例えば、間隔を空けて直線上に並ぶ複数の切り込みのみ、又は、型押しによって形成された溝状の罫線のみで折り目線Ｆ３を構成してもよい。
【００４９】
内板部３０の固定面部３２の外側の面（図９における裏側の面）には、糊が塗布された線状の糊部６２が、内側の側面板部７とは反対側の端部に沿って設けられている。
【００５０】
折り目線Ｆ１５は、内板部３０の固定面部３２と内側の側面板部７との境界に設けられている。折り目線Ｆ１５は、例えば、型押しによって形成された溝状の罫線と切り込みとが交互に並ぶリード罫で構成されている。折り目線Ｆ１５上に複数の切り込みが設けられていることにより、側面板部７に対して内板部３０が折り目線Ｆ１５を軸として相対回転しやすくなり、これにより、側面板部７及び内板部３０を、これらの外側に重ねられる外側の側面板部６及び正面部２に対して隙間を抑制しつつ追従させやすくなる。
【００５１】
内板部３０と側面板部７との境界には、折り目線Ｆ１５の上方に連続して、側面板部７から内側カバー面部３４を切り離すための上述の切取線５０が設けられている。これにより、封止状態の包装箱１の外側から内板部３０に力が加えられたとき、切取線５０に沿った破れが最初に生じることにより、内板部３０の他の部分の破れ、例えば、折り目線Ｆ３又は折り目線Ｆ１５に沿った破れが生じることを防止できる。開封前に切取線５０に沿った破れが生じても、上述した内板部３０の機能が損なわれることはない。
【００５２】
切取線５０は、例えばジッパ状の複数の切り込みで構成されている。この場合、切取線５０を構成するジッパ状の切り込みの方向は限定されるものでないが、例えば、切取線５０の上端側の一部を、上から下に向かう方向の切り離しを促進するジッパ状の切り込みで構成し、切取線５０の下端側の一部を、下から上に向かう方向の切り離しを促進するジッパ状の切り込みで構成してもよい。
【００５３】
図９に図１０及び図１１を併せて参照しながら、ブランクシート２０を用いて包装箱１を組み立てる手順について説明する。
【００５４】
先ず、図９及び図１０に示すように、折り目線Ｆ１５に沿った折り曲げにより内板部３０を側面板部７の内側に折り重ねる。
【００５５】
次に、図１０及び図１１に示すように、折り目線Ｆ１３に沿った折り曲げにより、正面部２及び第２側面部５の内側に、内板部３０、側面板部７及び背面部３を折り重ねて、糊部６２によって内板部３０の固定面部３２を正面部２の内面に接着する。このとき、固定面部３２は、折り目線Ｆ１５とは反対側の端部において正面部２に接着される。
【００５６】
続いて、折り目線Ｆ１１に沿った折り曲げにより外側の側面板部６を内側の側面板部７の外側に折り重ねて、糊部６４によって外側の側面板部６の内面に内側の側面板部７を接着する。これにより、折り畳み状態の包装箱１が完成する。
【００５７】
その後、折り目線Ｆ１１，Ｆ１２，Ｆ１３，Ｆ１４に沿った周壁部１０の４つのコーナー、及び、これらのうち折り目線Ｆ１１に沿ったコーナーの内側に重ねられる折り目線Ｆ１５に沿ったコーナーを略直角に起こすと、図２に示すように上面および底面が開放した状態の包装箱１が形成される。上述のように、内板部３０の固定面部３２は、折り目線Ｆ１５とは反対側の端部において正面部２に接着されているため、コーナーを起こすとき、正面部２から固定面部３２が外れることを防止できる。
【００５８】
続いて、上側のフラップ１１〜１４及び下側のフラップ２１〜２４を上述のように折り重ねて、それぞれの内フラップ１２，２２に外フラップ１１，２１を接着することで、包装箱１の上面及び底面が封止されて、図１に示す封止状態の包装箱１が完成する。
【００５９】
［第２の実施形態］
図１２〜図１４を参照しながら、第２の実施形態に係る包装箱を組み立てる手順について説明する。
【００６０】
なお、第２の実施形態において、第１の実施形態と同様の構成及び効果については説明を省略する。また、図１２〜図１４において、第１の実施形態と同様の機能を有する部材には同符号を付してある。
【００６１】
第２の実施形態に係る包装箱は、各部の寸法を除けば、第１の実施形態に係る包装箱１と同じ構造を有するが、組立手順が第１の実施形態と異なる。第２の実施形態に係る包装箱は、図１２に示すブランクシート１２０を用いて組み立てられる。
【００６２】
ブランクシート１２０の構成は、各部の寸法及び糊部６２の位置を除けば、第１の実施形態におけるブランクシート２０と略同様である。糊部６２は、固定面部３２における左右方向の略中央部に設けられており、この点で、固定面部３２の端部に糊部６２が設けられた第１の実施形態と異なっている。
【００６３】
組立ての際、先ず、図１２及び図１３に示すように、折り目線Ｆ１４に沿った折り曲げにより内板部３０及び第１側面部４の内側の側面板部７を背面部３及び第２側面部５の内側に折り重ねる。
【００６４】
次に、図１３及び図１４に示すように、折り目線Ｆ１２に沿った折り曲げにより、正面部２及び第１側面部４の外側の側面板部６の内側に、残りの部分を折り重ねて、糊部６２によって内板部３０の固定面部３２を正面部２の内面に接着するとともに、糊部６４によって内側の側面板部７を外側の側面板部６の内面に接着する。これにより、折り畳み状態の包装箱１が完成する。
【００６５】
その後、折り目線Ｆ１１，Ｆ１２，Ｆ１３，Ｆ１４に沿った周壁部１０の４つのコーナー、及び、これらのうち折り目線Ｆ１１に沿ったコーナーの内側に重ねられる折り目線Ｆ１５に沿ったコーナーを略直角に起こすと、上面および底面が開放した状態の包装箱（図２参照）が形成される。折り畳み状態において、内板部３０と側面板部７とは折り目線Ｆ１５を挟んで同一面上に配置されており、コーナーを起こすときに初めて折り目線Ｆ１５に沿った折り曲げがなされる。このとき、第１の実施形態のように折り目線Ｆ１５に沿って約１８０°折り曲げられた状態から直角に起こす場合に比べて、内板部３０が正面部２の内面に追従しやすい。そのため、糊部６２が固定面部３２の中央部に設けられていても、正面部２に対する固定面部３２の接着状態を良好に維持できる。
【００６６】
最後に、上側のフラップ１１〜１４及び下側のフラップ２１〜２４を上述のように折り重ねて、それぞれの内フラップ１２，２２に外フラップ１１，２１を接着することで、包装箱の上面及び底面が封止されて、封止状態の包装箱（図１参照）が完成する。
【００６７】
以上、上述の実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではない。
【００６８】
例えば、上述の実施形態では、外フラップ１１と内フラップ１２が接着によって固定される場合について説明したが、これらのフラップは接着以外の方法で固定されてもよい。
【００６９】
また、被押圧部８に連なる第１フラップが第２フラップの外側に重ねられる場合について説明したが、本発明において、第１フラップは第２フラップの内側に重ねられてもよい。
【００７０】
さらに、本発明の再封構造は、周壁部の一方の開口部だけでなく、周壁部の両端開口部に適用してもよい。
【００７１】
さらにまた、上述の実施形態では、断面矩形の周壁部１０を有する包装箱１に本発明を適用する場合について説明したが、周壁部の断面形状は矩形に限られず、例えば、５つ以上の側面部を有する断面多角形の周壁部にも本発明を適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
以上のように、本発明によれば、差し込みフラップを設けなくても、外観を損なうことなく確実に再封できる包装箱を提供することが可能となるため、医薬品及び食品を含む種々の物品を封入するシールエンドカートンに好適に利用される可能性がある。
【符号の説明】
【００７３】
１                  包装箱
２                  正面部
３                  背面部
４                  第１側面部
５                  第２側面部
６                  外側の側面板部
７                  内側の側面板部
１０                周壁部
１１                外フラップ（第１フラップ）
１２                内フラップ（第２フラップ）
１３，１４          サイドフラップ
２０                ブランクシート
３０                内板部
３２                固定面部
３４                内側カバー面部
３６                内側カバー面部の上端
３８                切欠
４０                切取線
５０                切取線
Ｆ１                折り目線（第１折り目線）
Ｆ２                折り目線（第２折り目線）
Ｆ３                折り目線（第３折り目線）
Ｆ１５              折り目線（第４折り目線）
【要約】
【課題】差し込みフラップを設けなくても、外観を損なうことなく確実に再封できる包装箱を提供する。
【解決手段】筒状の周壁部１０と、周壁部１０の一端に第１折り目線Ｆ１を介して連なり、前記一端側の開口部を塞ぐように配置される第１フラップ１１と、周壁部１０の前記一端に第２折り目線Ｆ２を介して連なり、第１フラップ１１に重ねられて固定される第２フラップ１２と、周壁部１０における第１折り目線Ｆ１と切取線４０とで囲まれた部分で構成された被押圧部８と、を備えた包装箱１に、周壁部１０の内側に重ねられた内板部３０を設けて、内板部３０に、切取線４０よりも他端側に配置された第３折り目線Ｆ３と、第３折り目線Ｆ３を挟んで他端側の部分で構成され、周壁部１０に固定された固定面部３２と、第３折り目線Ｆ３を介して固定面部３２に連なり、周壁部１０に固定されることなく被押圧部８の内側に重ねて配置された内側カバー面部３４と、を設ける。
【選択図】図５【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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