(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒部の内外周面へ開口する多数の吸引孔が開設された回転ロール本体と、該円筒部に内嵌され、該円筒部の内周面におけるシール円弧領域と対面する彎曲シール部及び該内周面における吸引円弧領域と対面する開口部が形成されると共に内部に排気路が形成されたシール・吸引円弧領域調整具とを備えた吸引ロールにおいて、
シール・吸引円弧領域調整具の彎曲シール部のうちの、開口部に隣接してロール長手方向に沿う両方の長手縁部の各々に、長手縁部と円筒部の内周面との間をシールするシール具が設けられ、
各シール具は、シール・吸引円弧領域調整具側に設けられて円筒部の内周面へ向かって進退自在な可撓性のシール棒と、シール・吸引円弧領域調整具とシール棒の間に設けられた押圧具とを備え、シール棒のシール面を円筒部の内周面に摺動可能に圧接させるようにしてあり、
前記各シール具は、さらにシール・吸引円弧領域調整具に気密状態に取着されてロール長手方向へ延びる保持具を備え、保持具に保持させた前記シール棒を保持具から進退自在に突出させ、保持具とシール棒の間にロール長手方向へ沿って適宜間隔で複数個の前記押圧具を配置させてあり、
前記保持具は、分割できる一方の分割片及び他方の分割片からなり、一方の分割片に穿設した押圧具保持用凹部に押圧具の一部を嵌入させると共に、両方の分割片の間に形成される抜止用鍔部付きの抜止め凹溝部内に、シール棒の棒本体部のシール面と反対側の抜止用膨出部を移動可能に内嵌させるように両方の分割片が合わせられ、両方の分割片の固定螺子用挿通孔へ挿通した固定螺子をシール・吸引円弧領域調整具に設けられている雌螺子に螺着させて両方の分割片を連結してあることを特徴とする吸引ロール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラスチックフィルム又は金属箔等のシート状基材をロール外周面に強制吸引させる吸引ロールにおいて、熱処理装置等から出てきた高温度のシート状基材を強制吸引の対象にできるようにするための改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の吸引ロール１は、図６（Ａ）（Ｂ）に示す如く、円筒部３の内外周面３ａ，３ｂへ開口する多数の吸引孔３ｃが開設された回転自在な回転ロール本体２と、該円筒部３に内嵌され、該円筒部３の内周面３ａにおけるシール円弧領域Ｍと対面する彎曲シール部４ａ及び該内周面３ａにおける吸引円弧領域Ｑと対面する開口部４ｂが形成されると共に内部に排気路５が形成された固定のシール・吸引円弧領域調整具４とを備えたものがある（特許文献１）。この吸引ロール１は、高温度に至らないシート状基材Ｗを対象とするものであり、排気ファン（図示略）に接続した回転しないシール・吸引円弧領域調整具４の内部の排気路５を吸引して負圧状態にすることで、回転する回転ロール本体２の吸引円弧領域Ｑを吸引状態にして、吸引円弧領域Ｑに巻き掛けられたシート状基材Ｗを、円筒部３の外周面３ｂに吸引密着させつつ走行させることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平５−１５６１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、吸引ロール１には、基材加熱処理装置の出口等に設置して、基材加熱処理装置から出た高温度のシート状基材Ｗを円筒部３の外周面３ｂに吸引密着させつつ走行させたい用途がある。この用途の吸引ロール１は、温度の変化についてみると、運転開始前の設置箇所の雰囲気温度と同一温度の常温状態から、運転中の基材加熱処理装置から出た高温度のシート状基材Ｗの接触で加熱されて高温状態まで昇温することになる。この昇温に伴いシール・吸引円弧領域調整具４の回転しない彎曲シール部４ａは、開口部４ｂに隣接してロール長手方向（ロール回転中心線Ｅの延びる方向）に沿う両方の長手縁部４ａ−１，４ａ−１の温度が、開口部４ｂと対面する長手中央部４ａ−２の温度よりも高くなるため、図７（Ａ）（Ｂ）に示す如く、長手縁部４ａ−１，４ａ−１も含めてロール長手方向に沿って撓む熱変形を生じることになる。この熱変形は、その変形量が各長手縁部４ａ−１の両端部から中央部へ向かって次第に大きくなる弓型状となる。これに対して、回転ロール本体２の円筒部３は、回転により周方向全域で温度差がないため、昇温でロール長手方向に沿って大きな変形量の熱変形を生じることはない。
【０００５】
そこで、常温状態から高温状態まで変化する吸引ロール１は、図７（Ａ）（Ｂ）に示す如く、回転しないシール・吸引円弧領域調整具４の彎曲シール部４ａのうちの大きな変形量の熱変形が生じた長手縁部４ａ−１，４ａ−１に、回転する大きな変形量の熱変形を生じない円筒部３を接触させないようにするために、シール・吸引円弧領域調整具４の彎曲シール部４ａの外径寸法を円筒部３の内径寸法よりも相当小さくする加熱対策を施す必要がある。
【０００６】
しかし、上記加熱対策を施す場合には、図７（Ａ）（Ｂ）に示すシール・吸引円弧領域調整具４の各長手縁部４ａ−１と円筒部３の内外周面３ａの間の隙間Ｇの寸法が、昇温に伴う各長手縁部４ａ−１の弓型状の変形により、各長手縁部４ａ−１の中央部から両端部へ向かって次第に大きくなるため、加熱対策を施す必要のない場合に比べて、排気路５を介して吸引する風量が多量となり、吸引用の排気ファンが大型化すると共に排気ファンの駆動エネルギーが増大する問題を招くことになる。
【０００７】
本発明は、上記問題を解決するために、加熱対策を施しても吸引する風量を増大させない吸引ロールの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
加熱対策を施しても吸引する風量を増大させないために請求項１記載の本発明が採用した手段は、図１及び図２に示す如く、円筒部１３の内外周面１３ａ，１３ｂへ開口する多数の吸引孔１３ｃが開設された回転ロール本体１２と、該円筒部１３に内嵌され、該円筒部１３の内周面１３ａにおけるシール円弧領域Ｍと対面する彎曲シール部１４ａ及び該内周面１３ａにおける吸引円弧領域Ｑと対面する開口部１４ｂが形成されると共に内部に排気路１５が形成されたシール・吸引円弧領域調整具１４とを備えた吸引ロール１１において、シール・吸引円弧領域調整具１４の彎曲シール部１４ａのうちの、開口部１４ｂに隣接してロール長手方向に沿う両方の長手縁部１４ａ−１，１４ａ−１の各々に、長手縁部１４ａ−１と円筒部１３の内周面１３ａとの間をシールするシール具１７が設けられ、各シール具１７は、シール・吸引円弧領域調整具１４側に設けられて円筒部１３の内周面１３ａへ向かって進退自在な可撓性のシール棒１９と、シール・吸引円弧領域調整具１４とシール棒１９の間に設けられた押圧具２０とを備え、シール棒１９のシール面１９ｃを円筒部１３の内周面１３ａに摺動可能に圧接させるようにしたことを特徴とする吸引ロールである。
そして、シール棒によるシールが確実に行われるように、前記各シール具１７は、さらにシール・吸引円弧領域調整具１４に気密状態に取着されてロール長手方向へ延びる保持具１８を備え、保持具１８に保持させた前記シール棒１９を保持具１８から進退自在に突出させ、保持具１８とシール棒１９の間にロール長手方向へ沿って適宜間隔で複数個の前記押圧具２０を配置させている。
さらに、吸引ロールの組立て作業が確実且つ簡単にできるように、図４に示す如く、前記保持具１８は、分割できる一方の分割片１８ａ及び他方の分割片１８ｂからなり、一方の分割片１８ａに穿設した押圧具保持用凹部１８ｅに押圧具２０の一部を嵌入させると共に、両方の分割片１８ａ，１８ｂの間に形成される抜止用鍔部１８ｄ付きの抜止め凹溝部１８ｃ内に、シール棒１９の棒本体部１９ａのシール面１９ｃと反対側の抜止用膨出部１９ｂを移動可能に内嵌させるように両方の分割片１８ａ，１８ｂが合わせられ、両方の分割片１８ａ，１８ｂの固定螺子用挿通孔１８ｆ，１８ｆへ挿通した固定螺子２１をシール・吸引円弧領域調整具１４に設けられている雌螺子１４ｃに螺着させて両方の分割片１８ａ，１８ｂを連結している。
【０００９】
請求項１記載の本発明にあっては、吸引円弧領域Ｑに巻き掛けられる高温状態のシート状基材Ｗの加熱に対処するために、回転ロール本体１２の円筒部１３に内嵌されるシール・吸引円弧領域調整具１４の彎曲シール部１４ａの外径寸法を円筒部１３の内径寸法よりも相当小さくして回転ロール本体１２の回転を確保する加熱対策を施した状態において、シール・吸引円弧領域調整具１４の両方の長手縁部１４ａ−１，１４ａ−１が加熱前の熱変形しない状態及び加熱によりロール長手方向に沿って撓むように熱変形した状態の何れの場合でも、各長手縁部１４ａ−１に配設されているシール具１７の可撓性のシール棒１９が押圧具２０で押圧されて円筒部１３の内周面１３ａにシール面１９ｃを摺動可能に圧接することで、各長手縁部１４ａ−１と円筒部１３の内周面１３ａの間がシールされることになり、シール円弧領域Ｍの吸引孔１３ｃから排気路１５に多量の外気を吸引させることもない。シール棒１９は、その可撓性により、長手縁部１４ａ−１の変形に対応するようにロール長手方向に沿って変形して、シール面１９ｃのロール長手方向の全域を円筒部１３の内周面１３ａに摺動可能に圧接することで、各長手縁部１４ａ−１と円筒部１３の内周面１３ａの間を確実にシールすることができるようになっている。
【００１１】
そして、請求項１記載の本発明にあっては、保持具１８に保持させたシール棒１９を複数個の押圧具２０で分散させて押圧させることで、シール・吸引円弧領域調整具１４のロール長手方向に沿った熱変形の撓み量に応じて、シール棒１９を保持具１８から突出させて、シール棒１９のシール面１９ｃを円筒部１３の内周面１３ａに確実に摺動可能に圧接させることができる。
【００１３】
さらに、請求項１記載の本発明にあっては、押圧具２０及びシール棒１９を脱落させない保持具１８を備えたシール・吸引円弧領域調整具１４を、回転ロール本体１２の円筒部１３に対して円滑に内嵌させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の本発明に係る吸引ロールは、シール・吸引円弧領域調整具の彎曲シール部の外径寸法を円筒部の内径寸法よりも相当小さくする加熱対策を施しても、シール・吸引円弧領域調整具の各長手縁部と円筒部の内外周面の間をシール具でシールして、シール円弧領域の吸引孔から排気路に多量の外気を吸引させることがないため、加熱対策を施さない場合に比べて、吸引用の排気ファンを大型化する必要もないと共に排気ファンの駆動エネルギーを増大させることもない。
【００１５】
そして、請求項１記載の本発明に係る吸引ロールは、シール棒のシール面を円筒部の内周面に確実に摺動可能に圧接させることで、シール棒によるシールが確実に行われるようになる。
【００１６】
さらに、請求項１記載の本発明に係る吸引ロールは、押圧具及びシール棒を脱落させないでシール・吸引円弧領域調整具を回転ロール本体の円筒部へ円滑に内嵌できるため、吸引ロールの組立て作業が確実且つ簡単にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る吸引ロール（以下、「本発明吸引ロール」と言う。）の実施の形態において左右中間で分離して示す縦断面図であって、図２（Ａ）のＣ１−Ｃ１線で断面したものである。
【図２】図（Ａ）は図１のＣ２−Ｃ２線で断面して拡大した横断面図、図（Ｂ）は図（Ａ）の鎖線ｍで囲まれた部分の拡大図である。
【図３】図２（Ａ）のＣ３−Ｃ３線で断面し、左右中間で分離して示す縦断面図である。
【図４】図（Ａ）はシール具１７の近辺の部材を分解して示す斜視図、図（Ｂ）は組み立てられたシール具１７の近辺を示す斜視図である。
【図５】図（Ａ）は加熱で昇温した本発明吸引ローラ１１の回転ロール本体１２の円筒部１３における長手方向の中央で横断面した断面図、図（Ｂ）は図（Ａ）の鎖線ｎで囲まれた部分の拡大図である。
【図６】図（Ａ）は高温度に至らないシート状基材Ｗを対象とする従来の吸引ロール１の縦断面図、図（Ｂ）は図（Ａ）のＣ６−Ｃ６線で断面した横断面図である。
【図７】図（Ａ）は従来の吸引ロール１に加熱対策を施したものについて、高温度のシート状基材Ｗでシール・吸引円弧領域調整具４がロール長手方向に沿って撓み変形した状態を示すものであって、図（Ｂ）のＣ７Ａ−Ｃ７Ａ線で断面した縦断面図、図（Ｂ）は図（Ａ）Ｃ７Ｂ−Ｃ７Ｂ線で断面した横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１乃至図４に示す実施の形態に係る本発明吸引ロール１１は、円筒部１３の内外周面１３ａ，１３ｂへ開口する多数の吸引孔１３ｃを開設された回転ロール本体１２と、回転ロール本体１２の円筒部１３に内嵌され、円筒部１３の内周面１３ａにおけるシール円弧領域Ｍと対面する彎曲シール部１４ａ及び該内周面１３ａにおける吸引円弧領域Ｑと対面する開口部１４ｂが形成されると共に内部に排気路１５が形成されたシール・吸引円弧領域調整具１４と、シール・吸引円弧領域調整具１４に内嵌された中空通気棒２２と、中空通気棒２２に螺合する左右の通気幅調節板２３，２３と、シール・吸引円弧領域調整具１４の彎曲シール部１４ａのうちの、開口部１４ｂに隣接してロール長手方向（ロール回転中心線Ｅの延びる方向）に沿う両方の長手縁部１４ａ−１，１４ａ−１の各々と円筒部１３の内周面１３ａの間に配設されたシール具１７，１７とを備えている。なお、左右の通気幅調節板２３，２３は、回転ロール本体１２の長手方向に対するシート状基材Ｗの巻回位置及びシート状基材Ｗの左右幅寸法が一定のとき、省略することも可能である。
【００１９】
本発明吸引ロール１１における左側の支持構造は、図１に示す如く、左側固定フレーム２４に回転ロック具２５を介して軸受具２６が配設され、該軸受具２６にベアリング２７を介して中空通気棒２２の左側中空軸部２８が軸支され、該軸受具２６にシール・吸引円弧領域調整具１４の左側中空軸部３２が支持されると共に軸受具２６と左側中空軸部３２が一体に回転するように連結螺子３５で連結され、シール・吸引円弧領域調整具１４の左側中空軸部３２にベアリング３７を介して回転ロール本体１２の左側軸受部３８が回転自在に支持されたものとなっている。中空通気棒２２は、左側中空軸部２８の左端にスプロケット４３が取着され、スプロケット４３にチエーン（図示略）を介して連結した回転操作具（図示略）の回転操作を受けることで、左右の通気幅調節板２３，２３のロール長手方向に沿う位置を変更できるようになっている。シール・吸引円弧領域調整具１４は、回転ロック具２５をロック解除して左側中空軸部３２の露出部分をレンチ等で回転操作した後に回転ロック具２５をロックすることで、開口部１４ｂを回転ロール本体１２の変更したシール円弧領域Ｍに対面する位置まで回転移動できるようになっている。シール・吸引円弧領域調整具１４の左側中空軸部３２は、ベアリング押えナット４１が螺着されると共に、回転ロール本体１２の左側軸受部３８に取着されたカバー４２でベアリング押えナット４１が覆われている。
【００２０】
本発明吸引ロール１１における右側の支持構造は、図１に示す如く、右側固定フレーム４４に取着されている軸受具４５にベアリング４６を介して回転ロール本体１２の右側軸部４０が軸支され、回転ロール本体１２の右側軸受部３９にベアリング４８を介してシール・吸引円弧領域調整具１４の右側中空軸部３３が軸支され、該右側中空軸部３３にベアリング４９，４９を介して中空通気棒２２の右側軸部２９が軸支されたものとなっている。回転ロール本体１２の右側軸部４０は、カラー５０を介してベアリング押えナット５１が螺着されている。シール・吸引円弧領域調整具１４の右側中空軸部３３には、ベアリング押えナット５２が螺着されている。中空通気棒２２の右側軸部２９には、ベアリング４９，４９の間にカラー５３を介在させてベアリング押えナット５４が螺着されている。
【００２１】
前記回転ロール本体１２は、図１に示す如く、円筒部１３の左端部に左側軸受部３８が連結されると共に、円筒部１３の右端部に右側軸受部３９及び右側軸部４０が連結され、右側軸部４０の右端のキー付き入力軸部４０ａに取着したプーリ等の入力具５６を介して回転駆動されるようになっている。回転ロール本体１２は、図２（Ａ）に示す如く、シート状基材Ｗが巻回される領域が、円筒部１３の吸引孔１３ｃを吸引状態にする吸引円弧領域Ｑになると共に、シート状基材Ｗが巻回されない領域が、吸引孔１３ｃを吸引状態にしないシール円弧領域Ｍになる。シート状基材Ｗの巻回位置の変更に伴い、吸引円弧領域Ｑ及びシール円弧領域Ｍの周方向に沿った位置を変更するときには、シール・吸引円弧領域調整具１４を回転・停止させて彎曲シール部１４ａ及び開口部１４ｂの位置を変更させ、位置変更後の開口部１４ｂと対面する位置が吸引円弧領域Ｑなると共に、位置変更後の彎曲シール部１４ａと対面する位置がシール円弧領域Ｍとなる。
【００２２】
前記シール・吸引円弧領域調整具１４は、図１及び図２（Ａ）に示す如く、前記彎曲シール部１４ａ及び前記開口部１４ｂが形成された切欠き筒部３４と、切欠き筒部３４の左端部に連結された左側中空軸部３２と、切欠き筒部３４の右端部に連結された右側中空軸部３３とを備えている。
【００２３】
前記中空通気棒２２は、図１に示す如く、多数の通空孔３０ａが開設された多孔筒部３０と、多孔筒部３０の左端部に連結された左側中空軸部２８と、多孔筒部３０の右端部に連結された右側軸部２９とを備えている。中空通気棒２２は、左側中空軸部２８の左側の通気孔部２８ｂに接続した吸引管５８を介して排気ファン５９で排気されると、多数の通空孔３０ａを介してシール・吸引円弧領域調整具１４の内部の排気路１５をロール長手方向に沿って均一な吸引状態にすると共に、シール・吸引円弧領域調整具１４の排気路１５に連通する開口部１４ｂを介して回転ロール本体１２の吸引円弧領域Ｑ（図２（Ａ）参照）をロール長手方向に沿って均一な吸引状態にする。
【００２４】
前記左側の通気幅調節板２３は、図３及び図２（Ａ）に示す如く、中空通気棒２２の左側中空軸部２８に形成した雄螺子部２８ａに螺着され、シール・吸引円弧領域調整具１４の彎曲シール部１４ａに内嵌する基部２３ａと、基部２３ａにネジ連結２３ｃされ、シール・吸引円弧領域調整具１４の開口部１４ｂに嵌入する突起部２３ｂとを備えている。前記右側の通気幅調節板２３は、中空通気棒２２の右側中空軸部２９に形成した雄螺子部２９ａに螺着され、シール・吸引円弧領域調整具１４の彎曲シール部１４ａに内嵌する基部２３ａと、基部２３ａにネジ連結２３ｃされ、シール・吸引円弧領域調整具１４の開口部１４ｂに嵌入する突起部２３ｂとを備えている。左右の各通気幅調節板２３，２３は、中空通気棒２２の回転に伴い、シール・吸引円弧領域調整具１４の開口部１４ｂの左右幅領域内で両者が離反又は接近するように移動して、開口部１４ｂの吸引幅を調整することで、回転ロール本体１２の吸引円弧領域Ｑ（図２（Ａ）参照）の吸引幅寸法をシート状基材Ｗの幅に対応させるようにしてある。
【００２５】
前記一対のシール具１７，１７は、図２及び図４に示す如く、シール・吸引円弧領域調整具１４の彎曲シール部１４ａにおける両方の長手縁部１４ａ−１，１４ａ−１の各々に、開口部１４ｂの長手縁部１４ａ−１と円筒部１３の内周面１３ａとの間をシールするように設けられている。各シール具１７は、シール・吸引円弧領域調整具１４に設けられロール半径方向に沿って円筒部１３の内周面１３ａへ向かって進退自在な可撓性のシール棒１９と、シール・吸引円弧領域調整具１４とシール棒１９の間に設けられた押圧具２０とを備え、シール棒１９のシール面１９ｃを円筒部１３の内周面１３ａに摺動可能に圧接させるようにしてある。各シール具１７は、シール・吸引円弧領域調整具１４に気密状態で取着されてロール長手方向へ延びる保持具１８を備え、保持具１８に気密状態で且つ脱落させないように保持させたシール棒１９を保持具１８からロール半径方向へ沿って進退自在に突出させ、保持具１８とシール棒１９の間にロール長手方向へ沿って適宜間隔で複数個の圧縮コイルスプリング等からなる押圧具２０を配置させてある。
【００２６】
前記シール棒１９は、図４に示す如く、耐熱性の合成樹脂素材（例えば、耐熱性のポリアミド）から成形された長手方向に沿って撓み変形可能な可撓性の棒本体部１９ａからなり、棒本体部１９ａの一端側をシール面１９ｃにすると共に、他端側に抜け止め用の膨出部１９ｂ，１９ｂを設けてある。円筒部１３の内周面１３ａに向かって押圧具２０で押圧されるシール棒１９は、可撓性とすることで、長手縁部１４ａ−１の変形に対応するように変形して、シール面１９ｃの長手方向の全域を円筒部１３の内周面１３ａに摺動可能に圧接できるようになっている。
【００２７】
前記保持具１８は、シール棒１９を脱落させない構造が簡単に得られるようにするために、分割できる一方の分割片１８ａ及び他方の分割片１８ｂからなり、一方の分割片１８ａに穿設した押圧具保持用凹部１８ｅに押圧具２０の一部を嵌入させると共に、両分割片１８ａ，１８ｂの間に形成される抜止め凹溝部１８ｃ内に、シール棒１９の棒本体部１９ａの他端側（シール面１９ｃと反対側）の膨出部１９ｂを移動可能に内嵌させるように両分割片１８ａ，１８ｂを合わせ、その後に、両分割片１８ａ，１８ｂの固定螺子用挿通孔１８ｆ，１８ｆへ挿通した固定螺子２１をシール・吸引円弧領域調整具１４の各長手縁部１４ａ−１に設けられている雌螺子１４ｃに螺着して両分割片１８ａ，１８ｂを連結させるようにして組み立てられる。シール棒１９を脱落させないように組み立てられた保持具１８を備えたシール・吸引円弧領域調整具１４は、回転ロール本体１２の円筒部１３に対して、シール棒１９を脱落させることなく円滑に内嵌させることができる。本発明吸引ロール１１は、押圧具２０及びシール棒１９を脱落させないでシール・吸引円弧領域調整具１４を回転ロール本体１２の円筒部１３へ円滑に内嵌できるため、吸引ロール組立て作業が確実且つ簡単にできる。
【００２８】
本発明吸引ロール１１は、図５に示す如く、回転ロール本体１２の円筒部１３に内嵌されるシール・吸引円弧領域調整具１４の彎曲シール部１４ａの外径寸法を円筒部１３の内径寸法よりも相当小さくした隙間ばめ嵌合とする加熱対策を施した状態において、シール・吸引円弧領域調整具１４の両方の長手縁部１４ａ−１，１４ａ−１が加熱前の熱変形しない直線状の状態から加熱によりロール長手方向に沿って円筒部１３の内周面１３ａへ向かって突出するように弓型状に撓むように熱変形した状態に至った何れの状態においても、長手縁部１４ａ−１，１４ａ−１の各々に配設されているシール具１７の可撓性のシール棒１９が、押圧具２０で押圧されてシール面１９ｃを円筒部１３の内周面１３ａに摺動可能に圧接することで、シール・吸引円弧領域調整具１４の各長手縁部１４ａ−１と円筒部１３の内周面１３ａの間を確実にシールすることになる。その結果、本発明吸引ロール１１は、回転ロール本体１２のシール円弧領域Ｍの吸引孔１３ｃから排気路１５に多量の外気を吸引することがなく、加熱対策を施さない場合に比べて、吸引用の排気ファン５９を大型化する必要もないと共に排気ファン５９の駆動エネルギーを増大させることもない。更に、本発明吸引ロール１１は、シール・吸引円弧領域調整具１４の各長手縁部１４ａ−１と円筒部１３の内周面１３ａの間をシール具１７で確実にシールすることで、回転ロール本体１２の円筒部１３の吸引円弧領域Ｑにおける吸引孔１３ｃに生じる吸引圧力を吸引円弧領域Ｑの周方向及びロール長手方向の全域で均一にでき、円筒部１３の外周面１３ｂとシート状基材Ｗとの間で滑りを生じさせることもない。
【符号の説明】
【００２９】
１１…本発明吸引ロール、１２…回転ロール本体、１３…円筒部、１３ａ…内周面、１３ｂ…外周面、１３ｃ…吸引孔、１４…シール・吸引円弧領域調整具、１４ａ…彎曲シール部、１４ａ−１…長手縁部、１４ｂ…開口部、１４ｃ…雌螺子、１５…排気路、１７…シール具、１８…保持具、１８ａ…一方の分割片、１８ｂ…他方の分割片、１８ｃ…抜止め凹溝部、１８ｄ…鍔部、１８ｅ…押圧具保持用凹部、１８ｆ…固定螺子用挿通孔、１９…シール棒、１９ａ…棒本体部、１９ｂ…抜止用膨出部、１９ｃ…シール面、２０…押圧具、２１…固定螺子、２２…中空通気棒、２３…通気幅調節板、２３ａ…彎曲シール部１４ａに内嵌する基部、２３ｂ…開口部１４ｂに嵌入する突起部、２３ｃ…ネジ連結、２４…左側固定フレーム、２５…回転ロック具、２６…軸受具、２７…ベアリング、２８…中空通気棒２２の左側中空軸部、２８ａ…雄螺子部、２８ｂ…通気孔部、２９…中空通気棒２２の右側軸部、２９ａ…雄螺子部、３０…中空通気棒２２の多孔筒部、３２…シール・吸引円弧領域調整具１４の左側中空軸部、３３…シール・吸引円弧領域調整具１４の右側中空軸部、３４…シール・吸引円弧領域調整具１４の切欠き筒部、３５…連結螺子、３７…ベアリング、３８…回転ロール本体１２の左側軸受部、３９…回転ロール本体１２の右側軸受部、４０…回転ロール本体１２の右側軸部、４１…ベアリング押えナット、４２…カバー、４３…スプロケット、４４…右側固定フレーム、４５…軸受具、４６…ベアリング、４８…ベアリング、４９…ベアリング、５０…カラー、５１…ベアリング押えナット、５２…ベアリング押えナット、５３…カラー、５４…ベアリング押えナット、５６…入力具、５８…吸引管、５９…排気ファン、Ｅ…ロール回転中心線、Ｇ…隙間、Ｍ…シール円弧領域、Ｑ…吸引円弧領域、Ｗ…シート状基材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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