(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に開状態及び閉状態の間で変位可能に設けられたカバー部材と、
前記装置本体の内側であって且つ前記カバー部材に覆われる位置に開状態及び閉状態の間で変位可能に設けられた被覆部材と、
前記カバー部材の移動軌跡及び前記被覆部材の移動軌跡と交差する位置に、前記カバー部材が開状態から閉状態に変位することを許容する許容位置状態と前記カバー部材が開状態から閉状態に変位することを規制する規制位置状態との間で変位可能に設けられた規制部材と、
前記カバー部材が開状態にある場合に検知状態となる一方、前記カバー部材が閉状態にある場合には非検知状態となる検知手段と、
前記カバー部材と前記規制部材の間であって且つ前記カバー部材の移動軌跡上に配置され、前記カバー部材の変位に連動して、該カバー部材が閉状態にある場合には前記検知手段を非検知状態とする閉状態時位置に変位する一方、前記カバー部材が開状態にある場合には前記検知手段を検知状態とする開状態時位置に変位可能な変位部材と、
を備え、
前記規制部材は、前記被覆部材の変位に連動して、該被覆部材が閉状態のときに前記許容位置状態となる一方、前記被覆部材が開状態の時に前記規制位置状態となり、
当該変位部材は、前記規制部材が前記規制位置状態にある場合には、前記開状態時位置から前記閉状態時位置に変位することが前記規制部材により規制される
ことを特徴とするカバー開閉構造。
【請求項２】
前記被覆部材は、１つの軸を中心に重力方向において下方に回動することによって閉状態から開状態へと変位するとともに、当該被覆部材が閉状態にある場合に前記規制部材に設けられた係合部に対して下方から係合することにより前記規制部材を重力方向において上方に向かって押圧して支持する一方、開状態にある場合に前記規制部材の前記係合部に対する係合を解除する
ことを特徴とする請求項１に記載のカバー開閉構造。
【請求項３】
前記カバー部材は、１つの軸を中心に重力方向において上方に回動することによって閉状態から開状態へと変位するとともに、当該カバー部材が閉状態にある場合に前記変位部材に設けられた当接部に対して当接する一方、開状態にある場合に前記変位部材の前記当接部に対する当接を解除する
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のカバー開閉構造。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のうち何れか一項に記載のカバー開閉構造を備えた搬送装置であって、
前記被覆部材は、上流側から下流側へと記録媒体が搬送される搬送経路の一部を形成する搬送経路形成部材である
ことを特徴とする搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カバー開閉構造及び該カバー開閉構造を備えた搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、記録媒体に対して記録を施す記録装置では、例えば記録媒体の詰まり（所謂ジャム）の解消や消耗品の交換など記録装置における内部のメンテナンスを行うために、装置本体の内部に開閉可能な内カバー部材（被覆部材）を有するものが知られている。そして、装置本体に設けられた開閉可能な外カバー部材（カバー部材）を開けた後、内カバー部材を開けることにより、内部のメンテナンスが行われるようになっている。
【０００３】
このような記録装置では、内カバー部材を閉め忘れた状態で外カバー部材を閉めてしまうことにより、誤作動が起こる虞があった。そこで、例えば特許文献１に記載されるカバー開閉構造が提案されている。すなわち、この特許文献１における記録装置のカバー開閉構造では、装置本体における外カバー部材の内側にリブ部が設けられているとともに、内カバー部材に突起部が設けられている。そして、内カバー部材が開いた状態で外カバー部材を閉めようとすると、外カバー部材のリブ部が内カバー部材の突起部に当接することにより、内カバー部材が開いた状態で外カバー部材が閉まることを抑制するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−５０５２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載のカバー開閉構造のように、内カバー部材が外カバー部材に当接することによって外カバー部材が閉まることを抑制するためには、内カバー部材の移動経路（移動軌跡）と外カバー部材の移動経路が交差していることが必要となる。そのため、外カバー部材の移動経路と内カバー部材の移動経路とが交差していない場合には、内カバー部材が開いた状態で外カバー部材が閉まることを抑制することができないという課題があった。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、カバー部材の移動軌跡と被覆部材の移動軌跡とが交差しない場合であっても、被覆部材が開いている状態でカバー部材が閉まることを抑制することができるカバー開閉構造及び該カバー開閉構造を備えた搬送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のカバー開閉構造は、装置本体に開状態及び閉状態の間で変位可能に設けられたカバー部材と、前記装置本体の内側であって且つ前記カバー部材に覆われる位置に開状態及び閉状態の間で変位可能に設けられた被覆部材と、前記カバー部材の移動軌跡及び前記被覆部材の移動軌跡と交差する位置に、前記カバー部材が開状態から閉状態に変位することを許容する許容位置状態と前記カバー部材が開状態から閉状態に変位することを規制する規制位置状態との間で変位可能に設けられた規制部材と、前記カバー部材が開状態にある場合に検知状態となる一方、前記カバー部材が閉状態にある場合には非検知状態となる検知手段と、前記カバー部材と前記規制部材の間であって且つ前記カバー部材の移動軌跡上に配置され、前記カバー部材の変位に連動して、該カバー部材が閉状態にある場合には前記検知手段を非検知状態とする閉状態時位置に変位する一方、前記カバー部材が開状態にある場合には前記検知手段を検知状態とする開状態時位置に変位可能な変位部材と、を備え、前記規制部材は、前記被覆部材の変位に連動して、該被覆部材が閉状態のときに前記許容位置状態となる一方、前記被覆部材が開状態の時に前記規制位置状態となり、当該変位部材は、前記規制部材が前記規制位置状態にある場合には、前記開状態時位置から前記閉状態時位置に変位することが前記規制部材により規制される。
【０００８】
この構成によれば、被覆部材が閉状態の場合には、規制部材によりカバー部材が閉状態となることが許容されるため、カバー部材を閉めることができる。一方、被覆部材が開状態の場合には、規制部材によりカバー部材が閉状態となることが規制されるため、カバー部材を閉めることができない。したがって、カバー部材の移動軌跡と被覆部材の移動軌跡とが交差しない場合であっても、被覆部材が開いている状態でカバー部材が閉まることを抑制することができる。
【００１０】
また、この構成によれば、変位部材は、被覆部材が開状態の場合、カバー部材の開状態を検知する検知手段を検知状態とする開状態時位置で維持される。そのため、被覆部材が開状態にあることをカバー部材の開状態を検知する検知手段によって検知することができる。したがって、新たに検知手段を増やすことなく被覆部材が開いている状態を認識することができる。
【００１１】
本発明のカバー開閉構造において、前記被覆部材は、１つの軸を中心に重力方向において下方に回動することによって閉状態から開状態へと変位するとともに、当該被覆部材が閉状態にある場合に前記規制部材に設けられた係合部に対して下方から係合することにより前記規制部材を重力方向において上方に向かって押圧して支持する一方、開状態にある場合に前記規制部材の前記係合部に対する係合を解除する。
【００１２】
この構成によれば、被覆部材が閉状態から開状態に変位することにより、規制部材は被覆部材による支持が解除されて重力によって下方に移動するため、カバー部材の閉状態への変位を規制する規制位置状態に容易に変位し且つその状態を維持することができる。したがって、被覆部材の変位に連動して変位する規制部材を容易に構成することができる。
【００１３】
本発明のカバー開閉構造において、前記カバー部材は、１つの軸を中心に重力方向において上方に回動することによって閉状態から開状態へと変位するとともに、当該カバー部材が閉状態にある場合に前記変位部材に設けられた当接部に対して当接する一方、開状態にある場合に前記変位部材の前記当接部に対する当接を解除する。
【００１４】
この構成によれば、カバー部材が開状態から閉状態に変位することにより、変位部材はカバー部材の重さによって検知手段が検知状態となる開状態時位置から非検知状態となる閉状態時位置に変位することができる。したがって、カバー部材の変位に連動して変位する変位部材を容易に構成することができる。
【００１５】
上記目的を達成するために、本発明の搬送装置は、上記構成のカバー開閉構造を備えた搬送装置であって、前記被覆部材は、上流側から下流側へと記録媒体が搬送される搬送経路の一部を形成する搬送経路形成部材である。
【００１６】
この構成によれば、上記カバー開閉構造と同様の作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態におけるプリンターの概略側面図。
【図２】プリンターが備える搬送装置の概略断面図。
【図３】（ａ）はカバー及び第２ガイドがともに閉状態にある場合におけるレバー及びレバーガイドの状態を示す部分斜視図、（ｂ）はカバー及び第２ガイドがともに開状態にある場合におけるレバー及びレバーガイドの状態を示す部分斜視図。
【図４】カバーが開状態にあるとともに第２ガイドが閉状態にある場合における搬送装置の概略断面図。
【図５】カバー及び第２ガイドがともに開状態にある場合における搬送装置の概略断面図。
【図６】第２ガイドが開状態にある状態でカバーを閉状態に変位させた場合における搬送装置の概略断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を記録装置の一種であるインクジェット式プリンター（以下、「プリンター」ともいう。）及び該プリンターが備える搬送装置に具体化した一実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。なお、以下の説明において、「左右方向」、「上下方向」及び「前後方向」をいう場合は、特に説明がない限り、各図中に矢印で示す「左右方向」、「上下方向」及び「前後方向」をいうものとする。また、この場合における「左右方向」は記録媒体の搬送方向と交差する幅方向に相当すると共に、「上下方向」は鉛直方向に相当し、「前後方向」はその前側から後側に向かう方向が記録媒体の搬送方向に相当する。
【００１９】
図１に示すように、プリンター１１は、略直方体状をなす本体ケース１２を備えている。本体ケース１２内には、長尺状の連続紙Ｓを繰り出す繰り出し部１３と、この繰り出し部１３から繰り出された連続紙Ｓに対して記録を施す記録部１４が設けられている。すなわち、本体ケース１２内において、連続紙Ｓの搬送方向で上流側となる前側寄りの位置に繰り出し部１３が配設されているとともに、略中央から下流側となる後側よりの位置に記録部１４が配設されている。
【００２０】
図１に示すように、繰り出し部１３には、連続紙Ｓの搬送方向と直交する幅方向（左右方向）に延びる巻き軸１５が回転可能に設けられている。この巻き軸１５には、連続紙Ｓが予めロール状に巻かれた状態で巻き軸１５と一体回転可能に設けられている。すなわち、連続紙Ｓは、巻き軸１５が回転することにより巻き軸１５から繰り出されて搬送方向下流側（後側）に向かって搬送されるようになっている。
【００２１】
また、繰り出し部１３には、巻き軸１５の鉛直方向上方となる位置に、巻き軸１５と平行な態様で連続紙Ｓの幅方向（左右方向）に延びる中継ローラー１６が回転可能に配置されている。そして、この中継ローラー１６に巻き軸１５から繰り出された連続紙Ｓを前側下方から巻き掛けることにより、連続紙Ｓは搬送方向下流側（後側）に向けて水平に搬送されるようになっている。
【００２２】
記録部１４には、中継ローラー１６よりも搬送方向の下流側（後側）の位置に、搬送される連続紙Ｓを支持可能な矩形板状の支持部材１７が設けられている。この支持部材１７の上面である支持面１７ａは、中継ローラー１６における外周面の頂部と同一の高さになるように配置されている。そのため、中継ローラー１６により搬送方向が水平方向に変換された連続紙Ｓは、支持部材１７の支持面１７ａに摺接しつつ搬送方向下流側となる後側に搬送される。
【００２３】
また、支持部材１７の上方であって且つ支持部材１７の支持面１７ａと対向する位置には、駆動手段（図示略）によって連続紙Ｓの搬送方向と交差する主走査方向に往復移動可能なキャリッジ１８が設けられている。また、キャリッジ１８の下面には、記録手段の一例としての記録ヘッド１９が支持されているとともに、この記録ヘッド１９の下面には、インクを噴射する複数のノズル（図示略）が開口する水平なノズル形成面になっている。そして、記録ヘッド１９は、支持部材１７の支持面１７ａ上を摺動しつつ搬送方向下流側（後側）へと搬送される連続紙Ｓに対してインクを噴射することにより記録を施すようになっている。
【００２４】
また、記録ヘッド１９が配置された記録位置よりも搬送方向下流側（後側）の位置には、連続紙Ｓを搬送方向と交差する幅方向（左右方向）に亘って切断可能なカッター２０が配置されている。カッター２０は、長尺状の連続紙Ｓを搬送方向に沿う長さ寸法が所定長さとなるカット紙ＣＳに切断する。そして、連続紙Ｓは、このカッター２０により所定長さのカット紙ＣＳに切断された後、切断される毎に一枚ずつ搬送方向下流側（後側）へと搬送される。
【００２５】
カッター２０よりも搬送方向下流側（後側）の位置には、駆動ローラーと従動ローラーとからなるローラー対２１が配置されている。このローラー対２１は、駆動ローラーと従動ローラーとによりカット紙ＣＳを挟持した状態で、駆動ローラーの駆動回転に基づきカット紙ＣＳが搬送方向下流側（後側）へ移動するのに伴い従動ローラーが従動回転することで、両ローラー間にカット紙ＣＳを挟持しつつ搬送方向下流側（後側）へ搬送するようになっている。
【００２６】
また、ローラー対２１よりも搬送方向下流側（後側）となる位置で本体ケース１２の側壁には、本体ケース１２内から本体ケース１２外にカット紙ＣＳを搬送するための搬送口（図示略）が開口形成されている。そして、そのような搬送口が形成された本体ケース１２における後側壁１２ａの上部外面には、本体ケース１２内から搬送口を通過して搬送されたカット紙ＣＳを本体ケース１２外へと排出するために搬送する搬送装置２２が設けられている。この搬送装置２２は、ユニット構成の装置全体が本体ケース１２に対して着脱可能となっている。
【００２７】
次に、搬送装置２２について図２に基づいて説明する。
図２に示すように、搬送装置２２は、内部が中空状をなす（装置本体の一例である）ケース３１を備えている。
【００２８】
ケース３１における前側壁３１ａの下方には、本体ケース１２側からローラー対２１を経由して搬送されたカット紙ＣＳをケース３１内へと搬入するための搬入口３２が開口形成されている。また、ケース３１における前側壁３１ａの上方（すなわち、搬入口３２の鉛直方向上方）には、カット紙ＣＳをケース３１内からケース３１外へ排出するための排出口３３が開口形成されている。そして、ケース３１の内部には、搬入口３２から搬入されたカット紙ＣＳを反転させながら排出口３３へと搬送するための搬送経路ＴＲが設けられている。この搬送経路ＴＲは、前後方向から見て後側に向かって膨らむように湾曲している。
【００２９】
搬送経路ＴＲには、搬入口３２から排出口３３までの間に、この搬送経路ＴＲを搬送されるカット紙ＣＳに搬送力を付与する第１〜第３搬送ローラー対３４〜３６が、搬送経路ＴＲに沿って上流側から下流側（図２における下側から上側）へと順に配置されている。具体的には、第１搬送ローラー対３４は、搬送経路ＴＲの上流端（すなわち、搬入口３２の左側）の位置に配置されている。第３搬送ローラー対３６は、搬送経路ＴＲの下流端（すなわち、排出口３３の左側）の位置に配置されている。また、第２搬送ローラー対３５は、搬送経路ＴＲの略中央（すなわち、第１及び第３搬送ローラー対３４，３６の左側であって第１及び第３搬送ローラー対３４，３６の間）の位置に配置されている。
【００３０】
第１〜第３搬送ローラー対３４〜３６は、それぞれ搬送モーター（図示略）によって回転駆動される駆動ローラー３４ａ〜３６ａと、各駆動ローラー３４ａ〜３６ａとの間にカット紙ＣＳを挟持する従動ローラー３４ｂ〜３６ｂとを備えている。各駆動ローラー３４ａ〜３６ａと対になっている相手側の各従動ローラー３４ｂ〜３６ｂとは、搬送経路ＴＲを挟んで互いに対向する位置に配置されている。そして、第１〜第３搬送ローラー対３４〜３６は、各駆動ローラー３４ａ〜３６ａと対になっている相手側の各従動ローラー３４ｂ〜３６ｂとによりカット紙ＣＳを挟持した状態で各駆動ローラー３４ａ〜３６ａの駆動回転に伴って対になっている相手側の各従動ローラー３４ｂ〜３６ｂが従動回転することでカット紙ＣＳの搬送を行うようになっている。
【００３１】
搬入口３２と第１搬送ローラー対３４の間の位置には、本体ケース１２の搬送口及びケース３１の搬入口３２を通過して第１搬送ローラー対３４へカット紙ＣＳを案内する略矩形板状の導入ガイド３７が設けられている。導入ガイド３７は、ケース３１に固定されているとともに、ケース３１の底面３１ｂから後側上方に向かって（換言すると、搬送方向の下流側に向かって上り勾配となるように）傾斜している。
【００３２】
また、第１〜第３搬送ローラー対３４〜３６の間の位置には、上流側に配置される搬送ローラー対から送り出されたカット紙ＣＳを下流側に配置されるローラー対へと案内する第１及び第２搬送ガイド３８，３９がそれぞれ設けられている。
【００３３】
第１搬送ローラー対３４と第２搬送ローラー対３５との間の位置に設けられた第１搬送ガイド３８は、断面略円弧状をなす板状の第１〜第３ガイド４１〜４３を備えている。第１及び第２ガイド４１，４２は、搬送経路ＴＲの後側の位置に搬送経路ＴＲに沿って上流側から下流側へと順に隣接して配置されている。また、第３ガイド４３は、第１及び第２ガイド４１，４２と搬送経路ＴＲを挟んで前側の位置に配置されている。すなわち、第３ガイド４３は、第１及び第２ガイド４１，４２の内周側となる位置に、これら第１及び第２ガイド４１，４２の内周側の面（図２では前側面）との間に間隔を隔てて第３ガイド４３の外周側の面（図２では後側面）が対向するように配置されている。
【００３４】
第２搬送ローラー対３５と第３搬送ローラー対３６との位置に設けられた第２搬送ガイド３９は、断面略円弧状をなす板状の第４及び第５ガイド４４，４５を備えている。第４ガイド４４は搬送経路ＴＲの後側の位置に配置されているとともに、第５ガイド４５は第４ガイド４４と搬送経路ＴＲを挟んで前側の位置に配置されている。すわなち、第５ガイド４５は、第４ガイド４４の内周側となる位置に、この第４ガイド４４の内周側の面（図２では前側面）との間に間隔を隔てて第５ガイド４５の外周側の面（図２では後側面）が対向するように配置されている。このように、導入ガイド３７及び第１〜第５ガイド４１〜４５によって、搬送経路ＴＲが形成されている。すなわち、第１〜第５ガイド４１〜４５は搬送経路形成部材として機能する。そして、搬入口３２からケース３１内に搬入されたカット紙ＣＳは、搬送経路ＴＲを上流側から下流側へ（すなわち、図２では下側から上側）に向かって搬送された後、記録が施された表面が下方を向いた状態で排出口３３から本体ケース１２の上面１２ｂに向かって排出される。
【００３５】
また、上記のように構成された搬送装置２２のケース３１には、例えば搬送経路ＴＲにおいて搬送途中のカット紙ＣＳの紙詰まり（所謂ジャム）が生じた場合などに、搬送装置２２内のメンテナンス作業を行うために開閉可能なカバー４６が設けられている。
【００３６】
図２に示すように、カバー４６は、ケース３１の上面３１ｃ（図４参照）及び後側壁３１ｄの各々と面一となる上面４６ａ及び後側面４６ｂを有している。そして、カバー４６は、ケース３１の上面３１ｃの略中央部及び後側壁３１ｄにおける上側の略中央部に上面３１ｃ及び後側壁３１ｄの双方を含んで開口形成された開口部４７（図４参照）を覆蓋可能に配設されている。また、カバー４６における上面４６ａの前端側には回転軸４６ｃが設けられているとともに、カバー４６はこの回転軸４６ｃを介してケース３１に対して回動自在に支持されている。そして、カバー４６は、ケース３１の開口部４７を閉塞する閉状態となる閉塞位置（図２に示す位置状態）と、開口部４７を開放する開状態となる開放位置（図４参照）との間で回動変位し得るようになっている。
【００３７】
また、カバー４６における上面４６ａの後側寄りの位置には、後側面４６ｂと平行になるように重力方向下方に向けて内壁４６ｄが突出形成されている。さらに、カバー４６における後側面４６ｂの下方には、指先を差し入れ可能な矩形状の開口４６ｅが設けられている。すなわち、この開口４６ｅは、ユーザーが指先を差し入れてカバー４６を回動変位させるための取手となっている。そして、カバー４６を閉塞位置から重力方向において上方に回動させて開放位置に変位させることにより、ケース３１の上面３１ｃ及び後側壁３１ｄ側に開口部４７が露出するとともに、その開口部４７を介して搬送装置２２内のメンテナンスを行うことができるようになっている。
【００３８】
また、搬送装置２２のケース３１内に配置された搬送経路ＴＲを形成する第１〜第５ガイド４１〜４５のうち、第２ガイド４２は、搬送経路ＴＲ内において例えばカット紙ＣＳの紙詰まりが生じた場合などに搬送経路ＴＲを開放するために開閉可能になっている。
【００３９】
図２に示すように、第２ガイド４２における搬送方向上流側の端部には回転軸４２ａが設けられているとともに、第２ガイド４２はこの回転軸４２ａを介してケース３１に対して回動自在に支持されている。そして、第２ガイド４２は、搬送経路ＴＲを閉塞する閉状態となる閉塞位置（図２に示す位置状態）と、搬送経路ＴＲを開放する開状態となる開放位置（図５参照）との間で回動し得るようになっている。この点で、第２ガイド４２は、ケース３１（装置本体）の内側であって且つカバー４６（カバー部材）に覆われる位置に開状態及び閉状態の間で変位可能に設けられた被覆部材として機能する。
【００４０】
また、第２ガイド４２における搬送方向下流側の端部には、この第２ガイド４２に対して水平方向後側に向けて平板状の係合面部４２ｂが突出形成されている。さらに、この係合面部４２ｂの後端には、係合面部４２ｂに対して鉛直方向上方に向けて複数の平板状の取手部４２ｃが係合面部４２ｂの左右方向に沿って所定の間隔をおいて突出形成されている。そして、ユーザーは、取手部４２ｃに指先を引っ掛けて第２ガイド４２を閉塞位置と開放位置との間で回動させることができるようになっている。
【００４１】
そして、搬送経路ＴＲにおいて例えばカット紙ＣＳの紙詰まりが生じた場合には、搬送装置２２のカバー４６を開放位置に回動変位させる。その後、搬送装置２２内の第２ガイド４２を重力方向において下方に回動させて開放位置に変位させることにより、搬送経路ＴＲを開放させて搬送経路ＴＲから紙詰まりしたカット紙ＣＳを引き抜くことができるようになっている。
【００４２】
また、図２に示すように、ケース３１内には、カバー４６と第２ガイド４２との間の位置に、レバー５１とレバーガイド５２とが設けられている。
図２及び図３に示すように、レバー５１は、略中央において鈍角に屈曲した屈曲部分に回転軸５１ａが固定されているとともに、この回転軸５１ａを介してケース３１の右側壁３１ｅに回動自在に支持されている。レバー５１の下端には、左側（すなわち、レバー５１に対して水平方向左側）に向かって平板状の当接部５１ｂが突出形成されている。そして、図２に示すように、この当接部５１ｂに対して閉塞位置に位置するカバー４６における内壁４６ｄの前側面が後側から当接するようになっている。
【００４３】
また、レバー５１の回転軸５１ａと当接部５１ｂとの間となる位置には、一端がケース３１の右側壁３１ｅに固定された引っ張りばね５３の他端が引っ掛けられている。そして、レバー５１は、この引っ張りばね５３によって常に図２及び図３における左側から見て時計方向に回動するように付勢されている。
【００４４】
そのため、カバー４６が閉塞位置に位置することよってカバー４６の内壁４６ｄとレバー５１の当接部５１ｂとが当接している場合には、レバー５１は引っ張りばね５３の付勢力に打ち勝ったカバー４６の重さによって図２における反時計方向（前方向）に押圧されるようになっている。一方、カバー４６が閉塞位置から開放位置（図４参照）に変位することによってカバー４６の内壁４６ｄとレバー５１の当接部５１ｂとの当接が解除されると、引っ張りばね５３の付勢力によってレバー５１は図２及び図３（ａ）に示す位置状態から同図における左側から見て時計方向に回動するようになっている（図４参照）。すなわち、レバー５１は、カバー４６の移動軌跡上に配置されているとともに、カバー４６の変位に連動して回動する変位部材として機能するようになっている。
【００４５】
また、図２及び図３に示すように、レバー５１の上方には、センサー５４が設けられている。図３に示すように、センサー５４は制御装置（図示略）と電気的に接続された光学式センサーであり、右側に配置された投光部５４ａと左側に配置された受光部５４ｂとを有している。センサー５４は、投光部５４ａが左側に向かって出射した光を受光部５４ｂで受光することにより検知状態となる。
【００４６】
そして、カバー４６が閉塞位置に位置する場合には、図３（ａ）に示すように、レバー５１の上端がセンサー５４の投光部５４ａと受光部５４ｂとの間に位置することにより、投光部５４ａが出射した光がレバー５１により遮断されて、センサー５４は非検知状態となる。すなわち、レバー５１は、カバー４６が閉状態にある場合には、センサー５４を非検知状態とする位置、すなわち、閉状態時位置に変位する。一方、カバー４６が開放位置に位置する場合には、図３（ｂ）に示すように、レバー５１の上端はセンサー５４の前側に位置することにより、投光部５４ａが出射した光がレバー５１により遮断されずに受光部５４ｂで受光されて、センサー５４は検知状態となる。レバー５１は、カバー４６が開状態にある場合には、センサー５４を検知状態とする位置、すなわち、開状態時位置に変位する。そして、センサー５４は、カバー４６の開状態を検知する検知手段として機能するとともに、変位部材としてのレバー５１がカバー４６の開状態時位置にあるか閉状態時位置にあるか否かを検知する手段としても機能する。
【００４７】
図２に示すように、レバーガイド５２は、側面視Ｌ字型に形成された板状をなしているとともに、前後方向に水平に延びる基部５２ａの前端側に回転軸５２ｂが固定されている。そして、レバーガイド５２は、この回転軸５２ｂを介してケース３１の右側壁３１ｅに回動自在に設けられている。また、基部５２ａの後端側から鉛直方向上方に向かって延びる鉛直部５２ｃの上端側には、後側上方に向かって傾斜する規制部５２ｄが形成されている。
【００４８】
図２及び図３（ａ）に示すように、鉛直部５２ｃの略中央の位置には、後端から左側（すなわち、レバーガイド５２に対して水平方向左側）に向かって平板状の係合部５２ｅが突出形成されている。そして、この係合部５２ｅに対して、閉塞位置に位置する第２ガイド４２の係合面部４２ｂが下側から係合するようになっている。
【００４９】
また、レバーガイド５２の屈曲した部分には、一端がケース３１の右側壁３１ｅに固定された引っ張りばね５５の他端が引っ掛けられている。そして、この引っ張りばね５５により、レバーガイド５２は常に図２及び図３における左側から見て反時計方向に回動するように付勢されている。
【００５０】
そのため、第２ガイド４２が閉塞位置に位置することよって第２ガイド４２の係合面部４２ｂとレバーガイド５２の係合部５２ｅとが係合している場合には、レバーガイド５２は第２ガイド４２によって図２及び図３（ａ）における左側から見て時計方向（上方向）に押圧された位置状態となる。すなわち、この場合、レバーガイド５２は開状態にあるカバー４６が閉状態へと変位することを許容する許容位置状態となるようになっている。
【００５１】
一方、第２ガイド４２が閉塞位置から開放位置（図５参照）に変位することによって第２ガイド４２の係合面部４２ｂとレバーガイド５２の係合部５２ｅとの係合が解除されると、レバーガイド５２は図２及び図３（ａ）に示す許容位置状態から同図における左側からみて反時計方向に回動する。そして、図３（ｂ）に示すように、レバーガイド５２は許容位置状態から規制位置状態、すなわち、開状態にあるカバー４６が閉状態へと変位することを規制する位置状態へと変位するようになっている。このように、レバーガイド５２は、第２ガイド４２の移動軌跡と交差する位置に配置されているとともに、第２ガイド４２の変位に連動して回動するようになっている。
【００５２】
また、図３（ｂ）に示すように、規制位置状態に変位したレバーガイド５２における規制部５２ｄの上端は、開状態時位置にあるレバー５１の当接部５１ｂに対して前側から当接するようになっている。そして、規制位置状態にあるレバーガイド５２は、レバー５１が開状態時位置から図３（ｂ）における左側からみて時計方向に回動することを規制するようになっている。すなわち、レバーガイド５２は第２ガイド４２の移動軌跡と交差するとともにカバー４６の移動軌跡とも交差する位置に配置されている。上記のように、本実施形態では、第２ガイド４２、カバー４６、レバー５１及びレバーガイド５２によりカバー開閉構造が構成されている。
【００５３】
次に、上記のように構成されたプリンター１１における搬送装置２２の作用について、特にカバー４６、第２ガイド４２、レバー５１及びレバーガイド５２の関係に着目して図４〜図６に従って説明する。なお、通常、カバー４６及び第２ガイド４２は共に閉塞位置に位置しているものとする。
【００５４】
さて、例えば搬送装置２２の搬送経路ＴＲにおいて紙詰まりなどが発生すると、図４に示すように、ユーザーは搬送経路ＴＲを確認するために、まずケース３１に設けられたカバー４６を実線矢印Ａ方向（重力方向において上方向）に回動して、カバー４６を閉塞位置（閉状態）から開放位置（開状態）に変位させることにより開口部４７を開放する。すると、レバー５１は、カバー４６による押圧が解除されることにより、二点鎖線で示した閉状態時位置から実線矢印Ｂで示す方向に回動して開状態時位置に変位するとともに、センサー５４が非検知状態からカバー４６の開状態を検知した検知状態となる。
【００５５】
次に、図５に示すように、第２ガイド４２を実線矢印Ｃ方向（重力方向において下方向）に回動して、第２ガイド４２を閉塞位置（閉状態）から開放位置（開状態）に変位させることにより搬送経路ＴＲを開放する。すると、レバーガイド５２は、第２ガイド４２による押圧が解除されることにより、二点鎖線で示した許容位置状態から実線矢印Ｄで示す方向に回動して規制位置状態に変位するとともに、規制部５２ｄがレバー５１の当接部５１ｂに当接する。そして、ユーザーは解放された搬送経路ＴＲを確認するとともに、必要に応じて紙詰まりした紙を取り除くなどのメンテナンスを行う。
【００５６】
搬送経路ＴＲの確認又はメンテナンスが終了すると、ユーザーは開放位置に位置する第２ガイド４２を回動して閉塞位置に変位させることによって搬送経路ＴＲを閉塞する。その後、開放位置に位置するカバー４６を回動して閉塞位置に変位させる。このとき、第２ガイド４２がきちんと閉塞位置に位置する場合には、レバーガイド５２は第２ガイド４２によって下方から押圧されてカバー４６の閉状態への変位を許容する許容位置状態となっている。図４に示すように、許容位置状態にあるレバーガイド５２の規制部５２ｄと閉状態時位置にあるレバー５１の当接部５１ｂとは当接しないため、レバー５１はカバー４６によって後方から押圧されることにより、閉状態時位置へと変位することができる。したがって、カバー４６を閉塞位置に変位させることができるため、カバー４６により開口部４７をきちんと閉めることができる。すなわち、レバーガイド５２は、第２ガイド４２が閉状態のときにカバー４６が閉状態となることを許容する。また、このとき、センサー５４はカバー４６の開状態を検知しない非検知状態、換言すると、カバー４６の閉状態を検知した状態となる。
【００５７】
一方、第２ガイド４２が開放位置に位置する場合には、レバーガイド５２は規制位置状態となっている。図５に示すように、規制位置状態にあるレバーガイド５２の規制部５２ｄと開状態時位置にあるレバー５１の当接部５１ｂとは当接しているため、レバー５１は、開状態時位置から閉状態時位置への変位がレバーガイド５２によって規制される。そのため、図６に示すように、レバー５１は、カバー４６によって後方から押圧されても変位することができない。したがって、カバー４６を閉塞位置に変位させることができないため、カバー４６により開口部４７は閉まらずに開いた状態となる。すなわち、レバーガイド５２は、第２ガイド４２が開状態のときにカバー４６が閉状態となることを規制する。これらの点で、レバーガイド５２は、第２ガイド４２が開状態のときにはカバー４６が開状態から閉状態に変位することを規制する規制部材として機能する。また、このとき、センサー５４はカバー４６の開状態を検知した検知状態のままとなる。
【００５８】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）第２ガイド４２が閉状態の場合には、レバーガイド５２によってカバー４６が閉状態となることが許容されるため、カバー４６を閉めることができる。一方、第２ガイド４２が開状態の場合には、レバーガイド５２によってカバー４６が閉状態となることが規制されるため、カバー４６を閉めることができない。したがって、カバー４６の移動軌跡と第２ガイド４２の移動軌跡とが交差しない場合であっても、第２ガイド４２が開いている状態でカバー４６が閉まることを抑制することができる。
【００５９】
（２）レバー５１は、第２ガイド４２が開状態の場合に、カバー４６の開状態を検知するセンサー５４を検知状態とする開状態時位置で維持される。そのため、第２ガイド４２が開状態にあることをカバー４６の開状態を検知するセンサー５４によって検知することができる。したがって、新たに検知手段を増やすことなく第２ガイド４２が開いている状態を認識することができる。
【００６０】
（３）カバー４６が開状態から閉状態に変位することにより、レバー５１はカバー４６の重さによってセンサー５４が検知状態となる開状態時位置から非検知状態となる閉状態時位置に変位することができる。したがって、カバー４６の変位に連動して変位するレバー５１を容易に構成することができる。
【００６１】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・記録媒体は連続紙やカット紙ＣＳに限らず、例えば連続フィルムやカットフィルム、長尺状の布などであってもよい。また、記録媒体は搬送途中で所定の大きさのカット紙ＣＳに切断されるものに限らず、例えば始めから所定の大きさの単票状態に形成されているものであってもよい。
【００６２】
・搬送装置２２は着脱可能なものに限らず、本体ケース１２に一体形成されていてもよい。
・センサー５４は光学式センサーに限らず、例えば接触式センサーなど任意の方式のセンーに変更することができる。
【００６３】
・レバーガイド５２は、引っ張りばね５５により図２における反時計方向に付勢されていなくてもよい。このような場合には、第２ガイド４２が閉状態から開状態に変位することにより、レバーガイド５２は第２ガイド４２による支持が解除されて重力によって下方に移動するため、カバー４６の閉状態への変位を規制する規制位置状態に容易に変位し且つその状態を維持することができる。したがって、第２ガイド４２の変位に連動して変位するレバーガイド５２を容易に構成することができる。
【００６４】
・カバー４６は、重力方向において上方に回動することにより開状態から閉状態へと変位するものに限らず、例えば重力方向下方や重力方向と交差する方向（例えば水平方向）に回動するものであってもよい。また、カバー４６は、レバー５１に対して後側から前側に向かって押圧するものに限らず、例えば重力方向において上方や下方など、異なる方向に向かって押圧したり係合したりするものであってもよい。
【００６５】
・第２ガイド４２は、重力方向において下方に回動することにより開状態から閉状態へと変位するものに限らず、例えば重力方向上方や重力方向と交差する方向（例えば水平方向）に移動することにより変位するものであってもよい。また、第２ガイド４２は、レバーガイド５２に対して下方から係合することにより重力方向において上方に向かって押圧するものに限らず、例えば重力方向において下方や重力方向と交差する方向（例えば水平方向）など、異なる方向に向かって押圧したり係合したりするものであってもよい。
【００６６】
・カバー４６に当接するレバー５１を設けなくてもよい。その場合には、レバーガイド５２は、カバー４６の変位に連動して変位しないようになっていることが望ましい。
・本実施形態では、記録媒体を搬送する搬送装置においてカバー開閉構造を適用したが、被覆部材は搬送経路を形成する第２ガイド４２に限らず、装置本体に開閉可能に設けられたカバー部材と、装置本体の内側であって且つカバー部材に覆われる位置に開閉可能に設けられた被覆部材を備えた装置であれば、本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００６７】
ＣＳ…カット紙、Ｓ…連続紙、ＴＲ…搬送経路、１１…プリンター、２２…搬送装置、４２…被覆部材の一例である第２ガイド、４６…カバー部材の一例であるカバー、５１…変位部材の一例であるレバー、５１ｂ…当接部、５２…規制部材の一例であるレバーガイド、５２ｅ…係合部、５４…検知手段の一例であるセンサー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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