(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２つの穴が形成された表示札が装着された状態で、コイル状に巻き回された金属材を結束している結束用金属帯に対して取り付けられる取付金具であり、線状の金属材を加工することにより形成される取付金具であって、
前記表示札に形成された２つの穴の間隔に対応する長さの間隔を横方向に有して配置される２つの部分であって、それぞれ縦方向に延設される第１の部分および第２の部分と、
前記第１の部分の一端部に一端部が繋がり、前記第２の部分の一端部に他端部が繋がる第３の部分と、
前記第１の部分の他端部に一端部が繋がる第４の部分と、
前記第２の部分の他端部に一端部が繋がる第５の部分と、
を有し、
前記第４の部分と前記第５の部分は、前記横方向において相互に対向する位置に配置され、
前記第４の部分は、その一端部において、前記第１の部分の一端部側に折り返されるとともに、その前記第１の部分の一端部に最も近い位置において、その他端部が前記第１の部分と隣り合うように、前記第１の部分の他端部側に折り返されており、
前記第５の部分は、その一端部において、前記第２の部分の一端部側に折り返されるとともに、その前記第２の部分の一端部に最も近い位置において、その他端部が前記第２の部分と隣り合うように、前記第２の部分の他端部側に折り返されており、
前記第３の部分の少なくとも一部の領域が、前記第１の部分および前記第２の部分の一端部よりも、前記第１の部分および前記第２の部分の他端部側に位置するように、前記第３の部分に曲げ加工が施されており、
前記第４の部分および前記第５の部分が形成されていない側において、前記表示札の表面側に前記第３の部分が、前記表示札の裏面側に前記第１の部分および前記第２の部分が、それぞれ位置し、且つ、前記第１の部分と前記第３の部分とが繋がる部分と、前記第２の部分と前記第３の部分とが繋がる部分に前記穴が位置する状態で、前記表示札が装着され、
前記結束用金属帯に取り付けられた際に、前記第４の部分の前記折り返しにより生じる空間と前記第５の部分の前記折り返しにより生じる空間に、前記結束用金属帯が位置するようにしたことを特徴とする取付金具。
【請求項２】
前記第４の部分の一端部と、前記第４の部分の他端部との間に生じる空間の前記縦方向の長さと、前記第５の部分の一端部と、前記第５の部分の他端部との間に生じる空間の前記縦方向の長さは、それぞれ、前記結束用金属帯の幅よりも長いことを特徴とする請求項１に記載の取付金具。
【請求項３】
前記第３の部分の、前記第１の部分および前記第２の部分の他端部側の領域の前記縦方向における位置と、前記第４の部分および前記第５の部分の、前記第１の部分および前記第２の部分の一端部側の領域の前記縦方向における位置には、重複する部分があり、かつ、前記第４の部分および前記第５の部分を前記表示札の穴に通した際に、前記第４の部分および前記第５の部分の全ての領域が、前記表示札の穴を通るようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の取付金具。
【請求項４】
前記第３の部分は、その一端部において、前記第１の部分の一端部よりも前記第１の部分の他端部側に折り曲げられ、
前記第３の部分は、その他端部において、前記第２の部分の一端部よりも前記第２の部分の他端部側に折り曲げられることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の取付金具。
【請求項５】
前記取付金具を前記横方向に沿う方向から見た場合に、前記第３の部分の少なくとも一部の領域が、前記第１の部分および前記第２の部分と重なるように、前記第１の部分、前記第２の部分および前記第３の部分が配置されることを特徴とする請求項４に記載の取付金具。
【請求項６】
前記線状の金属材に表面処理が施されていることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、結束された金属材の情報を表示する表示札を装着して結束用金属材に取り付けるための取付金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
小径の棒鋼、線材や鋼管等の金属材の出荷形態として、コイル状に巻き取られた金属材や複数本の金属材を、結束用金属帯（フープ）により結束する形態がある。そして、出荷した金属材の管理や識別等を行うために、結束された金属材に対して、当該金属材の情報が表示された表示札を取り付ける必要がある。
そこで、特許文献１には、表示札に形成した１つの穴にワイヤーを通し、当該ワイヤーを結束線に取り付ける技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−３０９３１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した特許文献１に記載の技術では、表示札が１本のワイヤーを介して金属材の結束線に取り付けられることになるため、表示札ならびに表示札を取り付けるワイヤーが金属材の上を自由に動ける状態となり、金属材の表面に疵ができてしまう虞があるという課題がある。また、他の金属材等の接触により、表示札が取れやすいという難点がある。
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、金属材を結束用金属帯で結束して出荷するに際し、当該金属材の表示札を結束用金属帯に取り付けることに起因して、当該金属材の表面に疵ができること及び表示札が取れることを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の取付金具は、少なくとも２つの穴が形成された表示札が装着された状態で、コイル状に巻き回された金属材を結束している結束用金属帯に対して取り付けられる取付金具であり、線状の金属材を加工することにより形成される取付金具であって、前記表示札に形成された２つの穴の間隔に対応する長さの間隔を横方向に有して配置される２つの部分であって、それぞれ縦方向に延設される第１の部分および第２の部分と、前記第１の部分の一端部に一端部が繋がり、前記第２の部分の一端部に他端部が繋がる第３の部分と、前記第１の部分の他端部に一端部が繋がる第４の部分と、前記第２の部分の他端部に一端部が繋がる第５の部分と、を有し、前記第４の部分と前記第５の部分は、前記横方向において相互に対向する位置に配置され、前記第４の部分は、その一端部において、前記第１の部分の一端部側に折り返されるとともに、その前記第１の部分の一端部に最も近い位置において、その他端部が前記第１の部分と隣り合うように、前記第１の部分の他端部側に折り返されており、前記第５の部分は、その一端部において、前記第２の部分の一端部側に折り返されるとともに、その前記第２の部分の一端部に最も近い位置において、その他端部が前記第２の部分と隣り合うように、前記第２の部分の他端部側に折り返されており、前記第３の部分の少なくとも一部の領域が、前記第１の部分および前記第２の部分の一端部よりも、前記第１の部分および前記第２の部分の他端部側に位置するように、前記第３の部分に曲げ加工が施されており、前記第４の部分および前記第５の部分が形成されていない側において、前記表示札の表面側に前記第３の部分が、前記表示札の裏面側に前記第１の部分および前記第２の部分が、それぞれ位置し、且つ、前記第１の部分と前記第３の部分とが繋がる部分と、前記第２の部分と前記第３の部分とが繋がる部分に前記穴が位置する状態で、前記表示札が装着され、前記結束用金属帯に取り付けられた際に、前記第４の部分の前記折り返しにより生じる空間と前記第５の部分の前記折り返しにより生じる空間に、前記結束用金属帯が位置するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、金属材を結束用金属帯で結束して出荷するに際し、当該金属材の表示札を結束用金属帯に取り付けることに起因して、当該金属材の表面に疵ができることを抑制することができ、また、表示札が金属材上で自由に動くことが無くなるので、他の金属材との接触等で表示札が取れることが抑制できる。さらに、表示札の取付金具への装着と、表示札が装着された取付金具の結束用金属帯への取り付けと、をごく短時間で簡単に行うことができる様になるという効果も得られる。この結果、金属材がまだ高温の場合、金属材近傍での作業が短時間になることで、熱中症等の発生リスクを低減でき、また、作業生産性の向上も図れる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】小径の鋼材（棒鋼、線材や鋼管等）の出荷形態の一例を示す図である。
【図２】本実施形態の前提となる取付金具を示す図である。
【図３】表示札が装着され、且つフープに取り付けられた状態の本実施形態の前提となる取付金具を示す図である。
【図４】本実施形態の前提となる取付金具に装着された表示札が動くことを説明する図である。
【図５】本実施形態の取付金具を示す図である。
【図６】表示札が装着され、且つフープに取り付けられた状態の本実施形態の取付金具を示す図である。
【図７】本実施形態の取付金具に表示札を装着する方法の一例を説明する第１の図である。
【図８】本実施形態の取付金具に表示札を装着する方法の一例を説明する第２の図である。
【図９】表示札が装着された本実施形態の取付金具を、フープに取り付ける方法の一例を説明する図である。
【図１０】取付金具の第１の変形例を示す図である。
【図１１】取付金具の第２の変形例を示す図である。
【図１２】表示札が装着され、且つフープに取り付けられた状態の第２の変形例の取付金具を示す図である。
【図１３】取付金具の第３の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態を説明する。尚、各図では、説明及び表記の都合上、説明に必要な部分のみを必要に応じて簡略化して示す。また、請求項と以下に説明する実施形態及び変形例との対応例については、最後にまとめて示す。
図１は、小径の鋼材（棒鋼、線材や鋼管等）の出荷形態の一例を示す図である。
図１において、小径の鋼材１０は、比較的小さな力で自在に曲げられる熱間仕上工程を経て巻き取り装置によりコイル状に巻き取られた後、複数箇所において、結束用金属帯の一例であるフープ２０ａ、２０ｂにより結束される。図１に示す例では、このようにして小径の鋼材１０が結束されている状態で、フープ２０ａの外側（小径の鋼材１０により形成されるコイルの外周面側）に、表示札３０が装着された取付金具４０が取り付けられる。このように本実施形態では、取付金具４０が、コイル状の小径の鋼材１０を結束するフープ２０ａに対して取り付けられる場合を例に挙げて説明する。
【０００９】
本実施形態の取付金具４０を説明する前に、本実施形態の取付金具４０に想到するに至るまでの過程について簡単に説明する。
図２は、本実施形態の取付金具４０に想到する前に本発明者らが作成した取付金具２００を示す図である。図２（ａ）は、取付金具２００の正面図（取付金具２００を、その正面から（Ｙ軸方向に沿って）見た図）であり、図２（ｂ）は、取付金具２００の側面図（取付金具２００を、その横方向（Ｘ軸方向）に沿って見た図）である。また、図３は、表示札３０が装着され、且つフープ２０ａに取り付けられた状態の取付金具２００の正面図である。
尚、図２及び図３において、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸は、方向を示すものである。このことは、その他の図においても同じである。また、以下の説明においては、必要に応じて、Ｚ軸の正の方向側を上側、Ｚ軸の負の方向側を下側と称し、Ｚ軸方向を縦方向、Ｘ軸方向を横方向と称する。また、図２（ａ）では、説明の都合上、実際には、第１の部分２１０、第２の部分２２０に隠れて見えない部分（第４の部分２４０、第５の部分２５０の少なくとも一部）も示している。
【００１０】
図３において、表示札３０は、薄い金属板を用いて形成される。また、表示札３０には、同じ形状の２つの穴３１０ａ、３１０ｂが、横方向（Ｘ軸方向）において間隔を有して形成される。さらに、表示札３０の一面には、小径の鋼材１０の情報が印刷されたシール３１が貼付される。以下の説明では、表示札３０の面のうち、シール３１が貼付されている面を表面、シール３１が貼付されていない面を裏面と称する。尚、図３に示すように、表示札３０の表面が見えるように（すなわち、表示札３０の表面がフープ２０ａ側に位置しないように）することは勿論である。また、表示札３０は、金属製のものに限定されるものではなく、例えば、プラスチック製であってもよいし、紙製であってもよい。
【００１１】
図２において、取付金具２００は、直径が０．８［ｍｍ］〜３［ｍｍ］程度の鋼製の１本の丸線を加工する（塑性変形させる）ことにより形成される。取付金具２００は、第１の部分２１０、第２の部分２２０、第３の部分２３０、第４の部分２４０及び第５の部分２５０を有する。
第１の部分２１０と第２の部分２２０は、同一の大きさ及び形状を有し、取付金具２００の縦方向（Ｚ軸方向）に延設される部分である。
【００１２】
第１の部分２１０と第２の部分２２０の、取付金具２００の横方向（Ｘ軸方向）における間隔は、図３に示す表示札３０の２つの穴３１０ａ、３１０ｂの間隔に対応する長さを有する。ここで、２つの穴３１０ａ、３１０ｂの間隔に対応する長さとは、穴３１０ａ、３１０ｂの最短距離（穴３１０ａの穴３１０ｂに最も近い位置の端部３１１ａと穴３１０ｂの穴３１０ａに最も近い位置の端部３１１ｂとの直線距離）よりも長く、穴３１０ａ、３１０ｂの最長距離（穴３１０ａの穴３１０ｂに最も遠い位置の端部３１２ａと穴３１０ｂの穴３１０ａに最も遠い位置の端部３１２ｂとの直線距離）よりも短い長さをいう。
【００１３】
第３の部分２３０は、その一端部が第１の部分２１０の一端部２１１に繋がり、その他端部が第２の部分２２０の一端部２２１に繋がる部分である。図２（ｂ）に示すように、取付金具２００を、その横方向（Ｘ軸方向）に沿って見たときに、第１の部分２１０、第２の部分２２０、及び第３の部分２３０が重なるように、第１の部分２１０、第２の部分２２０、及び第３の部分２３０が配置される。
【００１４】
第３の部分２３０は、第１側部２３１、第１央部２３２、第２央部２３３、及び第２側部２３４からなる。第１側部２３１と第２側部２３４は同一の大きさ及び形状を有し、また、第１央部２３２と第２央部２３２も同一の大きさ及び形状を有する。
第１側部２３１は、取付金具２００の横方向（Ｘ軸方向）に延設される部分である。第１側部２３１の一端部は、第１の部分２１０の一端部２１１に繋がる。このように、第３の部分２３０は、その一端部において、取付金具２００の横方向（Ｘ軸方向）に沿うように折り曲げられる。
第２側部２３４は、取付金具２００の横方向（Ｘ軸方向）に延設される部分である。第２側部２３４の一端部は、第２の部分２２０の一端部２２１に繋がる。このように、第３の部分２３０は、その他端部において、取付金具２００の横方向（Ｘ軸方向）に沿うように、第１の部分２１０側に折り曲げられる。
【００１５】
第１央部２３２の一端部は、第１側部２３１の他端部に繋がる。第１央部２３２は、第１側部２３１の他端部から、第２の部分２２０側に向けて、第１の部分２１０及び第２の部分２２０がある側とは逆の方向（Ｚ軸の負の方向）に延設される。
第２央部２３３の一端部は、第２側部２３４の他端部に繋がる。第２央部２３３は、第２側部２３４の他端部から、第１の部分２１０側に向けて、第１の部分２１０及び第２の部分２２０がある側とは逆の方向（Ｚ軸の負の方向）に延設される。
図２（ａ）に示す例では、第１央部２３２と第１側部２３１とのなす角度（のうち大きい方の角度）θ１と第２側部２３３と第２央部２３４とのなす角度θ２とが１３５［°］程度である場合を例に挙げて示す。
また、図２（ａ）に示すように、第１央部２３２の他端部と第２央部２３３の他端部とが相互に繋がる。図２（ａ）に示す例では、第１央部２３２と第２央部２３３の長さは同じであり、第１央部２３２と第２央部２３３とが概ね直交するようにしている。
【００１６】
第４の部分２４０と第５の部分２５０は、同一の大きさ及び形状を有する。第４の部分２４０と第５の部分２５０は、取付金具２００の横方向（Ｘ軸方向）において相互に対向する位置に配置される。
図２（ｂ）に示すように、第５の部分２５０は、その一端部において、第２の部分２２０の一端部２２１側に折り返される。また、第５の部分２５０は、その最も下側の位置（第２の部分２２０の一端部２２１に最も近い位置）２５１で、その他端部２５２が第２の部分２２０と隣り合うように、第２の部分２２０の他端部２２２側に折り返される。
同様に、第４の部分２４０は、その一端部において、第１の部分２１０の一端部２１１側に折り返される。また、第４の部分２４０は、その最も下側の位置（第１の部分２１０の一端部２１１に最も近い位置）２４１で、その他端部２４２が第１の部分２１０と隣り合うように、第１の部分２１０の他端部２１２側に折り返される。
【００１７】
図４は、取付金具２００に装着された表示札３０が動くことを説明する図である。図４では、表示札３０が取り付けられた状態の取付金具２００の側面図を示す。
図２（ａ）、図２（ｂ）、及び図３に示したように、取付金具２００の第３の部分２３０には、第１の部分２１０の一端部２１１及び第２の部分２２０の一端部２２１よりも上側（第１の部分２１０の他端部２１２側、第２の部分２２０の他端部２２２側）に位置する領域がない。すなわち、図３に示すように、取付金具２００に装着された表示札３０の表面の領域であって、穴３１０ａ、３１０ｂよりも上側の領域に、取付金具２００の部材が存在しない。したがって、取付金具２００に装着された表示札３０は、図４の紙面に向かって反時計回りの方向（図４に示す矢印の方向）に大きく回動し得る。これにより、表示札３０が、小径の鋼材１０を叩くことになり、（特に、表示札３０を金属製とした場合には）小径の鋼材１０の表面に疵ができる虞がある。
【００１８】
以上のような知見から、本発明者らは、第３の部材の少なくとも一部の領域が、第１の部分２１０の一端部２１１及び第２の部分２２０の一端部２２１よりも上側（第１の部分２１０の他端部２１２側、第２の部分２２０の他端部２２２側）に位置するようにする必要があるという技術的思想に想到した。かかる技術的思想に基づいて、以下に示す本実施形態の取付金具に想到した。以下、本実施形態の取付金具について説明する。尚、以下の説明において、図１〜図４に示した部分と同一の部分については、図１〜図４に付した符号と同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００１９】
図５は、本実施形態の取付金具４０を示す図である。図５（ａ）は、取付金具４０の正面図であり、図５（ｂ）は、取付金具４０の側面図である。また、図６は、表示札３０が装着され、且つフープ２０ａに取り付けられた状態の取付金具４０の正面図である。図５（ａ）、図５（ｂ）、図６は、それぞれ、図２（ａ）、図２（ｂ）、図３に対応する図である。尚、図５（ａ）では、説明の都合上、実際には、第１の部分５１０、第２の部分５２０に隠れて見えない部分（第４の部分５４０、第５の部分５５０の少なくとも一部）も示している。
【００２０】
図５において、取付金具４０は、取付金具２００と同様に、直径が例えば０．８［ｍｍ］〜３［ｍｍ］程度の鋼製の１本の丸線を加工する（塑性変形させる）ことにより形成される。取付金具４０は、第１の部分５１０、第２の部分５２０、第３の部分５３０、第４の部分５４０及び第５の部分５５０を有する。尚、線状の金属材を加工して取付金具を形成していれば、必ずしも、鋼製の丸線を加工して取付加工を形成する必要はない。
【００２１】
第１の部分２１０と第２の部分２２０は、同一の大きさ及び形容を有し、取付金具２００の縦方向（Ｚ軸方向）に延設される部分である。
第１の部分２１０と第２の部分２２０の、取付金具２００の横方向（Ｘ軸方向）における間隔は、図３に示す表示札３０の２つの穴３１０ａ、３１０ｂの間隔に対応する長さを有する。前述したように、２つの穴３１０ａ、３１０ｂの間隔に対応する長さとは、穴３１０ａ、３１０ｂの最短距離よりも長く、穴３１０ａ、３１０ｂの最長距離よりも短い長さをいう。例えば、２つの穴３１０ａ、３１０ｂの中心部間の距離を、２つの穴３１０ａ、３１０ｂの間隔に対応する長さにすることができる。
【００２２】
第３の部分５３０は、その一端部が第１の部分５１０の一端部５１１に繋がり、その他端部が第２の部分５２０の一端部５２１に繋がる部分である。
図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、第３の部分５３０は、第１の部分５１０の一端部５１１及び第２の部分５２０の一端部５２１よりも上側（Ｚ軸の正の方向側（第１の部分５１０の他端部５１２側、第２の部分５２０の他端部５２２側））の領域に配置される。
また、図５（ｂ）に示すように、取付金具４０を、その横方向（Ｘ軸方向）に沿って見たときに、第１の部分５１０、第２の部分５２０、及び第３の部分５３０が重なるように、第１の部分５１０、第２の部分５２０、及び第３の部分５３０が配置される。ただし、取付金具４０を、その横方向（Ｘ軸方向）に沿って見たときに、第３の部分５３０が、第１の部分５１０及び第２の部分５２０と完全に重なるようにする必要はない。例えば、取付金具４０を、その横方向（Ｘ軸方向）に沿って見たときに、第３の部分５３０の一部の領域のみが、第１の部分５１０及び第２の部分５２０と重なるようにしてもよい。例えば、第３の部分５３０の領域のうち、相対的に第４の部分５４０及び第５の部分５５０が配置されている側の領域のみが、第１の部分５１０及び第２の部分５２０と重なるようにしてもよい。すなわち、図５（ｂ）において、第３の部分５３０の一部の領域が、第２の部分５２０よりも左側（Ｙ軸の負の方向側）に見えるようにしてもよい。
【００２３】
第３の部分５３０は、第１側部５３１及び第２側部５３２からなる。第１側部５３１及び第２側部５３２は、同一の大きさ及び形状を有する。
第１側部５３１の一端部は、第１の部分５１０の一端部５１１に繋がる。第１側部５３１の他端部は、第１側部５３１の一端部よりも、第１の部分５１０の他端部５１２側に位置するように、第１の部分５１０の一端部５１１から延設される。
同様に、第２の側部５３２の一端部は、第２の部分５２０の一端部５２１に繋がる。第２の側部５３２の他端部は、第２の側部５３２の一端部よりも、第２の部分５２０の他端部５２２側に位置するように、第２の部分５２０の一端部５２１から延設される。
【００２４】
第１側部５３１の他端部は、第２側部５３２の他端部と相互に繋がる。
このように、第３の部分５３０は、その一端部において、第１の部分５１０の一端部５１１よりも上側（第１の部分５１０の他端部５１２側）に折り曲げられる。同様に、第３の部分５３０は、その他端部において、第２の部分５２０の一端部５２１よりも上側（第２の部分５２０の他端部５２２側）に折り曲げられる。
【００２５】
また、第１側部５３１と第２側部５３２とが繋がる位置５３３が、第４の部分５４０及び第５の部分５５０の最も下側（第１の部分５１０の一端部５１１側、第２の部分５２０の一端部５２１側）の位置５４１、５５１よりも、僅かに上側（第１の部分５１０の他端部５１２側、第２の部分５２０の他端部５２２側）に位置するようにする。この位置に応じて、第１の部分５１０と第１側部５３１とのなす角度（のうち小さい方の角度）θ３と、第２の部分５２０と第２側部５３２とのなす角度（のうち小さい方の角度）θ４が定められる。尚、第１側部５３１と第２側部５３２とが繋がる位置５３３を、第４の部分５４０及び第５の部分５５０の最も下側の位置５５１、５４１よりも、どのくらい上側にするかについては、図７及び図８を参照しながら後述する。
【００２６】
第４の部分５４０と第５の部分５５０は、同一の大きさ及び形状を有する。第４の部分５４０と第５の部分５５０は、取付金具４０の横方向（Ｘ軸方向）において相互に対向する位置に配置される。
図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、第５の部分５５０は、その一端部において、下側（第２の部分５２０の一端部５２１側）に（ヘアピン状に）折り返される。また、第５の部分５５０は、その最も下側の位置（第２の部分５２０の一端部５２１に最も近い位置）５５１で、その他端部５５２が第２の部分５２０と隣り合うように、上側（第２の部分５２０の他端部５２２側）に（ヘアピン状に）折り返される。
同様に、第４の部分５４０は、その一端部において、下側（第１の部分５１０の一端部５１１側）に（ヘアピン状に）折り返される。また、第４の部分５４０は、その最も下側の位置（第１の部分５１０の一端部５１１に最も近い位置）５４１で、その他端部５４２が第１の部分５１０と隣り合うように、上側（第１の部分５１０の他端部５１２側）に（ヘアピン状に）折り返される。
【００２７】
第４の部分５４０の前述した折り返しにより生じる空間５４３と、第５の部分５５０の前述した折り返しにより生じる空間５５３に、フープ２０ａが配置される。本実施形態では、第４の部分５４０の一端部（第１の部分の他端部５１２）と第４の部分５４０の他端部５４２との間に生じる空間の縦方向（Ｚ軸方向）の長さと、第５の部分５５０の一端部（第２の部分の他端部５２２）と第５の部分５５０の他端部５５２との間に生じる空間の縦方向（Ｚ軸方向）の長さは、それぞれフープ２０ａの幅（Ｚ軸方向の長さ）よりも長い（図５（ｂ）のＨ１が図６のＨ２よりも長い（Ｈ１＞Ｈ２））。尚、取付金具４０のフープ２０ａへの取付方法については、図９を参照しながら後述する。
【００２８】
次に、取付金具４０に表示札３０を装着する方法の一例を説明する。図７と図８は、取付金具４０に表示札３０を装着する方法の一例を説明する図である。図７は、取付金具４０を、その横方向（Ｘ軸方向）に沿って見た図であり、図８は、取付金具４０を、その正面から（Ｙ軸方向に沿って）見た図である。
図７の一番上の図に示すように、まず、表示札３０の表面の領域のうち、シール３１が貼付されている側の領域が、取付金具４０の第４の部分５４０及び第５の部分５５０側になるように、表示札３０の表面側を、取付金具４０側に向けて、表示札３０の穴３１０ａに第４の部分５４０を、表示札３０の穴３１０ｂに第５の部分５５０を、それぞれ通す。図７の上から２番目の図に示すように、第４の部分５４０を表示札３０の穴３１０ａに、第５の部分５５０を表示札３０の穴３１０ｂにそれぞれ通した際に、第４の部分５４０及び第５の部分５５０の全ての領域が、表示札３０の裏面側（シール３１が貼付されていない側）に位置するようにする。すなわち、第４の部分５４０、第５の部分５５０の全ての領域が、表示札３０の穴３１０ａ、３１０ｂを通るようにする。このとき、取付金具４０及び表示札３０の少なくとも一方が弾性変形しても構わない。
【００２９】
前述したように（図５（ａ）に示したように）、第３の部分５３０の第１側部５３１及び第２側部５３２が繋がる位置５３３を、第４の部分５４０及び第５の部分５５０の最も下側の位置５５１、５４１よりも僅かに上側に位置させる。図７の上から２番目の図に示す状態（第４の部分５４０及び第５の部分５５０の全ての領域を、表示札３０の裏面側に位置する状態）にできる範囲で、第３の部分５３０の第１側部５３１及び第２側部５３２が繋がる位置５３３を、第４の部分５４０及び第５の部分５５０の最も下側の位置５５１、５４１よりも上側に位置させる。前述したように、図７の上から２番目の図に示す状態にする際に、取付金具４０及び表示札３０の少なくとも一方が弾性変形しても構わない。
【００３０】
その後、例えば、表示札３０を固定した状態で、取付金具４０の下端（第１の部分５１０の一端部５１１と第２の部分５２０の一端部５２１）を上側（Ｚ軸の正の方向）に押し上げると、図７の上から３番目の図と、図８の上の図に示すように、第３の部分５３０と、第１の部分５１０及び第２の部分５２０との少なくとも何れか一方が弾性変形し、表示札３０の表面側に第３の部分５３０が位置すると共に、表示札３０の裏面側に第１の部分５１０及び第２の部分５２０が位置するようになる。
【００３１】
さらに、図７の上から４番目の図（一番下の図）と図８の下の図に示すように、第１の部分５１０の一端部５１１が表示札３０の穴３１０ａに位置し、第２の部分５２０の一端部５２１が表示札３０の穴３１０ｂに位置するまで、取付金具４０の下端を上側（Ｚ軸の正の方向）に押し上げる（図８の下の図も参照）。このとき、第１の部分５１０の一端部５１１、第２の部分５２０の一端部５２１は、それぞれ、表示札３０の穴３１０ａ、３１０ｂの上端は接しない。取付金具４０を、その横方向（Ｘ軸方向）に沿って見たときに、第１の部分５１０、第２の部分５２０、及び第３の部分５３０が重なるように、第１の部分５１０、第２の部分５２０、及び第３の部分５３０を配置しており、また、表示札３０に厚みがあるからである。
【００３２】
以上のようにすることによって、図７の上から４番目の図（一番下の図）に示すように、取付金具４０の、第４の部分５４０及び第５の部分５５０が形成されていない側において、表示札３０の表面側に第３の部分５３０が位置すると共に、裏面側に第１の部分５１０及び第２の部分５２０（の大部分）が位置するようにすることができる。すなわち、第３の部分５３０と第１の部分５１０及び第２の部分５２０とによって、表示札３０を両側から挟むことができる。しかも、第３の部分５３０と、第１の部分５１０及び第２の部分５２０との間に表示札３０を配置させる際に、第３の部分５３０と、第１の部分５１０及び第２の部分５２０との少なくとも何れか一方を弾性変形させるので、表示札３０を確実に固定させることができる。したがって、図４に示したように、表示札３０が回動することを防止することができる。
【００３３】
次に、以上のようにして表示札３０が装着された取付金具４０を、フープ２０ａに取り付ける方法の一例を説明する。図９は、表示札３０が装着された取付金具４０を、フープ２０ａに取り付ける方法の一例を説明する図である。図９は、取付金具４０を、その横方向（Ｘ軸方向）に沿って見た図である。尚、表記の都合上、図９では、フープ２０ａについては、断面（フープ２０ａをその長手方向に垂直な方向（Ｙ軸とＺ軸により定まる面）に沿って切った断面）を示す。
【００３４】
図９の一番上の図に示すように、第４の部分５４０及び第５の部分５５０の最も下側の位置５４１、５５１とフープ２０ａの上端部（Ｚ軸の正の方向側の端部）とが相互に対向するように、取付金具４０をフープ２０ａに近づける。
そして、第４の部分５４０及び第５の部分５５０の最も下側の位置５４１、５５１において上側に折り返されている部分と、第１の部分５１０、第２の部分５２０との間の領域にフープ２０ａの上端が位置するようにした状態で、取付金具４０をフープ２０ａの上端部に押し当てて、取付金具４０を下方（Ｚ軸の負の方向）に移動させると、図９の真ん中の図に示すように、第４の部分５４０及び第５の部分５５０が弾性変形する。
【００３５】
そして、さらに取付金具４０を下方（Ｚ軸の負の方向）に移動させると、図９の一番下の図に示すように、第４の部分５４０の前述した折り返しにより生じる空間５４３と、第５の部分５５０の前述した折り返しにより生じる空間５５３に、フープ２０ａが配置され、取付金具４０がフープ２０ａに取り付けられる。
前述したように本実施形態では、第４の部分５４０の一端部（第１の部分の他端部５１２）と第４の部分５４０の他端部５４２との間に生じる空間の縦方向（Ｚ軸方向）の長さと、第５の部分５５０の一端部（第２の部分の他端部５２２）と第５の部分５５０の他端部５５２との間に生じる空間の縦方向（Ｚ軸方向）の長さを、それぞれフープ２０ａの幅（Ｚ軸方向の長さ）よりも長くする（図５（ｂ）のＨ１＞図６のＨ２）。したがって、図９の一番下の図に示すように、これらの空間（第４の部分５４０の他端部５４２、第５の部分５５０の他端部５５２よりも上方の領域）に、フープ２０ａを収めることができる。
【００３６】
以上のように本実施形態では、鋼製の１本の丸線を加工することにより取付金具４０を形成する。取付金具４０は、第１の部分５１０、第２の部分５２０、第３の部分５３０、第４の部分５４０及び第５の部分５５０を有する。縦方向（Ｚ軸方向）に延設される第１の部分５１０及び第２の部分５２０は、表示札３０の２つの穴３１０ａ、３０１ｂの間隔に対応する長さで横方向（Ｘ軸方向）に間隔を有して配置される。第４の部分５４０及び第５の部分５５０は、それぞれ第１の部分５１０、第２の部分５２０の他端部５１２、５２２に繋がり、フープ２０ａに掛止される部分である。第３の部分５３０は、第１の部分５１０、第２の部分５２０の一端部５１１、５２１に繋がる部分であり、第１の部分５１０の一端部５１１及び第２の部分５２０の一端部５２１よりも上側の領域に配置される。取付金具４０を、その横方向（Ｘ軸方向）に沿って見たときに、第１の部分５１０、第２の部分５２０、及び第３の部分５３０が重なるようにする。このようにして、第３の部分５３０と第１の部分５１０及び第２の部分と５２０によって、表示札３０を両側から挟んで固定できるようにする。
【００３７】
このように第４の部分５４０及び第５の部分５５０を構成することにより、針金等を巻きつける煩雑な作業を行わなくても、小径の鋼材１０を結束した状態のフープ２０ａに対して、取付金具４０を取り付けることができると共に、取付金具４０が大きく動くことを抑制することができる。また、鋼製の１本の丸線を加工するだけであるので、取付金具４０を安価に作ることができる。
また、表示札３０の２つの穴３１０ａ、３１０ｂに、一体の取付金具４０が取り付けられるため、表示札３０が動くことを抑制することができる。しかも、第３の部分５３０と第１の部分５１０及び第２の部分５２０とによって、表示札３０を両側から挟んで固定することができるので、表示札３０が動くことを確実に防止することができる。特に、第１側部５３１と第２側部５３２とが繋がる位置５３３を、第４の部分５４０及び第５の部分５５０の最も下側の位置５５１、５４１よりも、僅かに上側にするので、このような固定をより一層確実に行うことができる。
【００３８】
以上のように本実施形態では、コイル状に巻き取られた小径の鋼材１０をフープ２０ａ、２０ｂで結束して出荷するに際し、取付金具４０や表示札３０がコイル状に巻き取られた小径の鋼材１０に当たることを抑制することができる。よって、コイル状に巻き取られた小径の鋼材１０の情報を表示する表示札３０をフープ２０ａに取り付けることに起因して、コイル状に巻き取られた小径の鋼材１０の表面に疵ができることを抑制することができる。また、表示札３０が金属材上で自由に動くことが無くなるので、他の金属材との接触等で表示札３０が取れることを抑制することができる。さらに、工具等を用いずに、第４の部分５４０を表示札３０の穴３１０ａに、第５の部分５５０を表示札３０の穴３１０ｂに通して、表示札３０の位置決めを行うことにより、取付金具４０に表示札３０を装着することができる。同様に、工具等を用いずに、第４の部分５４０及び第５の部分５５０をフープ２０ａに引っ掛けることにより、表示札３０が装着された取付金具４０を、鋼材１０を結束した状態のフープ２０ａに取り付けることができる。したがって、取付金具４０に表示札３０を装着することも、表示札３０が装着された取付金具４０を、鋼材１０を結束した状態のフープ２０ａに取り付けることも、ごく短時間で簡単に行うことができる。この結果、鋼材１０がまだ高温の場合、鋼材１０近傍での作業が短時間になることで、熱中症等の発生リスクを低減でき、また、作業生産性の向上も図れる。
【００３９】
（変形例）
＜取付金具の形状の変形例＞
本実施形態では、第３の部分５３０の全ての領域が、第１の部分５１０の一端部５１１及び第２の部分５２０の一端部５２１よりも上側（Ｚ軸の正の方向側）の領域に配置されるようにした。しかしながら、第３の部分５３０の少なくとも一部の領域が、第１の部分５１０の一端部５１１及び第２の部分５２０の一端部５２１よりも上側の領域に配置されるようにしていればよい。以下に、このようにする場合の変形例を示す。尚、以下の変形例の説明において、図５〜図９に示した部分と同一の部分については、図５〜図９に付した符号と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００４０】
［取付金具の形状の第１の変形例］
図１０は、取付金具１０００の第１の変形例を示す図である。図１０は、図５に対応する図である。図１０に示す取付金具１０００も、図５に示した取付金具４０と同様に、直径が例えば０．８［ｍｍ］〜３［ｍｍ］程度の鋼製の１本の丸線を加工することにより形成される。図１０に示す取付金具１０００は、図５に示した取付金具４０と、第３の部分１０３０だけが異なる。尚、図１０（ａ）では、説明の都合上、実際には、第１の部分５１０、第２の部分５２０に隠れて見えない部分（第４の部分５４０、第５の部分５５０の少なくとも一部）も示している。
【００４１】
第３の部分１０３０は、その一端部が第１の部分５１０の一端部５１１に繋がり、その他端部が第２の部分５２０の一端部５２１に繋がる部分である。
図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、第３の部分１０３０は、第１の部分５１０の一端部５１１及び第２の部分５２０の一端部５２１よりも上側（Ｚ軸の正の方向側（第１の部分５１０の他端部５１２側、第２の部分５２０の他端部５２２側））の領域に配置される。
また、図１０（ｂ）に示すように、取付金具１０００を、その横方向（Ｘ軸方向）に沿って見たときに、第１の部分５１０、第２の部分５２０、及び第３の部分１０３０が重なるように、第１の部分５１０、第２の部分５２０、及び第３の部分１０３０が配置される。
【００４２】
第３の部分１０３０は、第１の部分５１０と第２の部分５２０との間の中間の位置１０３１が最も上側（第１の部分５１０の一端部５１１側、第２の部分５２０の一端部５２１側）に位置するように配置された半楕円状又は半円状の形状を有する。また、この位置１０３１が、第４の部分５４０及び第５の部分５５０の最も下側（第１の部分５１０の一端部５１１側、第２の部分５２０の一端部５２１側）の位置５５１、５４１よりも、僅かに上側に位置するようにする。
このように、第３の部分５３０は、その一端部において、第１の部分５１０の一端部５１１よりも上側（第１の部分５１０の他端部５１２側）に折り曲げられた状態で、第１の部分５１０の一端部５１１に繋がる。同様に、第３の部分５３０は、その他端部において、第２の部分５２０の一端部５２１よりも上側（第２の部分５２０の他端部５２２側）に折り曲げられた状態で、第２の部分５２０の一端部５２１に繋がる。
【００４３】
［取付金具の形状の第２の変形例］
図１１は、取付金具１１００の第２の変形例を示す図である。図１１は、図５に対応する図である。図１１に示す取付金具１１００も、図５に示した取付金具４０と同様に、直径が例えば０．８［ｍｍ］〜３［ｍｍ］程度の鋼製の１本の丸線を加工することにより形成されるものである。図１１に示す取付金具１１００は、図５に示した取付金具４０と、第３の部分１１３０だけが異なる。尚、図１１（ａ）では、説明の都合上、実際には、第１の部分５１０、第２の部分５２０に隠れて見えない部分（第４の部分５４０、第５の部分５５０の少なくとも一部）も示している。
【００４４】
第３の部分１１３０は、その一端部が第１の部分５１０の一端部５１１に繋がり、その他端部が第２の部分５２０の一端部５２１に繋がる部分である。
図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すように、第３の部分１１３０の下端部付近の領域（Ｚ軸の負の方向の端部付近の領域）は、第１の部分５１０の一端部５１１及び第２の部分５２０の一端部５２１よりも下側（Ｚ軸の負の方向側）の領域に配置される。第３の部分１１３０の残りの領域は、第１の部分５１０の一端部５１１及び第２の部分５２０の一端部５２１よりも上側（Ｚ軸の正の方向側）の領域に配置される。
【００４５】
また、図１１（ｂ）に示すように、取付金具１１００を、その横方向（Ｘ軸方向）に沿って見たときに、第１の部分５１０及び第２の部分５２０と、第３の部分５３０とが重ならないように、第１の部分５１０、第２の部分５２０、及び第３の部分５３０が配置される。
【００４６】
第３の部分１１３０は、第１側部１１３１と、央部１１３２と、第２側部１１３３とからなる。
第１側部１１３１と第２側部１１３３は、同一の大きさ及び形状を有する。
図１１（ｂ）に示すように、第２側部１１３３の一端部は、第２の部分５２０の一端部に繋がる。具体的に、第２側部１１３３の他端部が、第２の部分５２０上の位置であって、第５の部分５５０の最も下側の位置５５１よりも下側の位置に近づくように、曲率を有して折り返された状態で、第２側部１１３３の一端部は、第２の部分５２０の一端部５２１に繋がる。
【００４７】
同様に、第１側部１１３１の一端部は、第１の部分５１０の一端部に繋がる。具体的に、第１側部１１３１の他端部が、第１の部分５１０上の位置であって、第４の部分５４０の最も下側の位置５４１よりも下側の位置に近づくように、曲率を有して折り返された状態で、第１側部１１３１の一端部は、第１の部分５１０の一端部５１１に繋がる。
【００４８】
央部１１３２は、取付金具２００の横方向（Ｘ軸方向）に延設される部分である。央部１１３２の一端部は、第１側部１１３１の他端部に繋がり、央部１１３２の他端部は、第２側部１１３３の他端部に繋がる。
以上のように、第３の部分１１３０は、第１の部分５１０の一端部５１１よりも下側に位置した後、第１の部分５１０の一端部５１１、第２の部分５２０の一端部５２１よりも上側に、曲率を有して折り曲げられる部分を有する。
取付金具１１００に表示札３０を装着する際には、本実施形態の取付金具４０に表示札３０を装着する場合と同様に、シール３１が貼付されている側の領域が、取付金具１１００の第４の部分５４０及び第５の部分５５０側になるように、表示札３０の表面側を、取付金具１１００側に向けて、第４の部分５４０を表示札３０の穴３１０ａに、第５の部分５５０を表示札３０の穴３１０ｂに、それぞれ通す（図７を参照）。
【００４９】
取付金具１１００には、第３の部分１１３０の上端部（Ｚ軸の正の方向の端部）と、第１の部分１１１０及び第２の部分１１２０との間に、表示札３０の厚みよりも大きな隙間１１４０がある。したがって、第４の部分５４０及び第５の部分５５０を通した後、表示札３０の裏面が、第１の部分１１１０及び第２の部分１１２０に近づくように、表示札３０を回動させ、その状態で表示札３０を下側（Ｚ軸の負の方向側）に移動させると、第３の部分１１３０（第１側部１１３１と第２側部１１３３）と表示札３０の穴３１０ａ、３１０ｂの上端部とが当接する状態になり、表示札３０が取付金具１１００に装着される。図１２に、表示札３０が装着され、且つフープ２０ａに取り付けられた状態の取付金具１１００の正面図を示す。
【００５０】
取付金具１１００に表示札３０を装着する際に、表示札３０の表面側に配置する第１の部分１１１０及び第２の部分１１２０と、表示札３０の裏面側に配置する第３の部分１１３０とを弾性変形させない。したがって、取付金具１１００に装着された表示札３０を完全に固定することはできない。しかしながら、取付金具１１００では、第１の部分１１１０及び第２の部分１１２０と、第３の部分１１３０とが表示札３０を介して相互に対向する。よって、図２〜図４に示した取付金具２００に比べ、取付金具１１００に装着された表示札３０が動くことを抑制することができる。第３の部分１１３０の上端部と、第１の部分１１１０及び第２の部分１１２０との間の隙間１１４０を調整することにより、取付金具１１００に装着された表示札３０の動き量を調整することができる。また、第３の部分１１３０の上端部と、第１の部分１１１０及び第２の部分１１２０とを当接させれば、取付金具１１００に表示札３０を装着する際に、第３の部分１１３０が弾性変形し、当該当接する部分で表示札３０を両側から押さえることができる。
また、本変形例の取付金具１１００では、第１側部１１３１と第２側部１１３３の大きさ（他端部に形成する曲率の大きさと、縦方向（Ｚ軸方向）の長さ）を適当な大きさにすることで、親指と人差し指とで取付金具１１００を掴みやすくすることができる。
【００５１】
［取付金具の形状の第３の変形例］
図１３は、取付金具１３００の第３の変形例を示す図である。図１３は、図５に対応する図である。図１３に示す取付金具１１００も、図５に示した取付金具４０と同様に、直径が例えば０．８［ｍｍ］〜３［ｍｍ］程度の鋼製の１本の丸線を加工することにより形成されるものである。図１３に示す取付金具１３００は、図５に示した取付金具４０と、第３の部分１３３０だけが異なる。尚、図１３（ａ）では、説明の都合上、実際には、第１の部分５１０、第２の部分５２０に隠れて見えない部分（第４の部分５４０、第５の部分５５０の少なくとも一部）も示している。
【００５２】
第３の部分１３３０は、その一端部が第１の部分５１０の一端部５１１に繋がり、その他端部が第２の部分５２０の一端部５２１に繋がる部分である。
図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示すように、第３の部分１３３０の一部の領域は、第１の部分５１０の一端部５１１及び第２の部分５２０の一端部５２１よりも上側（Ｚ軸の正の方向側（第１の部分５１０の他端部５１３側、第２の部分５２０の他端部５２２側））の領域に配置される。
また、図１３（ｂ）に示すように、取付金具１３００を、その横方向（Ｘ軸方向）に沿って見たときに、第１の部分５１０、第２の部分５２０、及び第３の部分１３３０が重なるように、第１の部分５１０、第２の部分５２０、及び第３の部分１３３０が配置される。
【００５３】
第３の部分１３３０は、第１側部１３３１、第１央部１３３２、中央部１３３３、第２央部１３３４、及び第２側部１３３５からなる。第１側部１３３１と第２側部１３３５は同一の大きさ及び形状を有し、また、第１央部１３３２と第２央部１３３４も同一の大きさ及び形状を有する。
第１側部１３３１は、取付金具１３００の横方向（Ｘ軸方向）に延設される部分であり、その一端部が第１の部分５１０の一端部５１１に繋がる。
第１央部１３３２は、取付金具１３００の縦方向（Ｚ軸方向）に延設される部分であり、その一端部が第１側部１３３１の他端部に繋がる。
【００５４】
中央部１３３３は、取付金具１３００の横方向（Ｘ軸方向）に延設される部分であり、その一端部が第１央部１３３２の他端部に繋がる。
第２央部１３３４は、取付金具１３００の縦方向（Ｚ軸方向）に延設される部分であり、その一端部が中央部１３３３の他端部に繋がる。
第２側部１３３５は、取付金具１３００の横方向（Ｘ軸方向）に延設される部分であり、その一端部が第２央部１３３４の他端部に繋がり、その他端部が第２の部分５２０の一端部５２１に繋がる。
【００５５】
以上のように、第３の部分１３３０の一端部、他端部は、取付金具１３００の横方向（Ｘ軸方向）に沿うように折り曲げられた状態で第１の部分５１０の一端部５１１、第２の部分５２０の一端部５２１に、それぞれ繋がる。
【００５６】
＜その他の変形例＞
本実施形態では、フープ２０ａの外側（小径の鋼材１０により形成されるコイルの外周面側）に、表示札３０が装着された取付金具４０を取り付ける場合を例に挙げて説明した。しかしながら、フープ２０ａの内側（小径の鋼材１０により形成されるコイルの内周面側）に、表示札３０が装着された取付金具４０を取り付けるようにしてもよい。
また、本実施形態では、表示札３０の穴３１０ａ、３１０ｂよりも下（Ｚ軸の負の方向側）の領域にシール３１が貼付された場合を例に挙げて説明した。しかしながら、小径の鋼材１０の情報を表示する領域は、表示札３０の表面の領域であれば、このような領域に限定されない。例えば、表示札３０の穴３１０ａ、３１０ｂよりも上（Ｚ軸の正の方向側）の領域に、小径の鋼材１０の情報を表示してもよい。このようにした場合、小径の鋼材１０の情報を読み取りやすくするために、第３の部分５３０が、小径の鋼材１０の情報と重ならないように、第３の部分５３０の形状を適宜決定することができる。このことは、第１〜第３の変形例についても同じである。
また、本実施形態では、鋼製の１本の丸線を加工する（塑性変形させる）ことにより、取付金具４０、１０００、１１００、１２００を形成する場合を例に挙げて説明した。しかしながら、線状の金属材を用いていれば、必ずしも鋼製の丸線を用いる必要はない。また、表面処理が施された線状の金属材（本実施形態の例では、表面処理が施された鋼製の丸線）を用いてもよい。表面処理としては、例えば、めっき処理、樹脂系の材料により構成される被膜等が挙げられる。このように表面処理を施すことにより、取付金具４０、１０００、１１００、１２００の腐食の防止等の効果を得ることができる。尚、このように表面処理を施した場合、表面処理を施した全体の直径が前述した範囲（０．８［ｍｍ］〜３［ｍｍ］）であるのが好ましい。
【００５７】
尚、以上説明した本発明の実施形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその技術思想、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。
【００５８】
＜請求項との対応＞
以下、本実施形態の取付金具４０と各請求項との対応の一例を説明する。
（請求項１）
結束用金属帯は、例えば、フープ２０ａにより実現される。
横方向は、図５〜図１３に示すＸ軸方向であり、縦方向は、図５〜図１３に示すＺ軸方向である。
図５（ａ）に示すように、第１の部分５１０と第２の部分５２０は、表示札３０に形成された２つの穴３１０ａ、３１０ｂ（図３を参照）の間隔に対応する長さの間隔をＸ軸方向に有して配置される。また、第１の部分５１０と第２の部分５２０は、それぞれ、Ｚ軸方向に延設される。
図５（ａ）に示すように、第３の部分５３０は、その一端部が第１の部分５１０の一端部５１１に繋がり、その他端部が第２の部分５２０の一端部５２１に繋がる。
図５（ａ）、図５（ｂ）に示すように、第４の部分５４０の一端部は、第１の部分５１０の他端部５１２に繋がり、第５の部分５５０の一端部は、第２の部分５２０の他端部５２２に繋がる。
また、第４の部分５４０と第５の部分５５０は、Ｘ軸方向において相互に対向する位置に配置される。このことは、図５（ｂ）において、Ｘ軸方向に沿って見た場合に、第５の部分５５０によって第４の部分５４０が隠れていることと対応する。
また、第５の部分５５０は、その一端部において、第２の部分５２０の一端部５２１側（Ｚ軸の負の方向側）に折り返される。また、第５の部分５５０は、その第２の部分５２０の一端部５２１に最も近い位置５５１において、その他端部５５２が第２の部分５２０と隣り合うように、第２の部分５２０の他端部５２２側（Ｚ軸の正の方向側）に折り返される（図５（ｂ）を参照）
同様に、第４の部分５４０は、その一端部において、第１の部分５１０の一端部５１１側（Ｚ軸の負の方向側）に折り返される。また、第４の部分５４０は、その第１の部分５１０の一端部５１１に最も近い位置５４１において、その他端部５４２が第１の部分５１０と隣り合うように、第１の部分５１０の他端部５１２側（Ｚ軸の正の方向側）に折り返される。
また、第３の部分５３０の少なくとも一部の領域が、第１の部分５１０の一端部５１１および第２の部分５２０の一端部５２１よりも、他端部５１２、５２２側（Ｚ軸の正の方向側）に位置するように、第３の部分５３０に折り曲げ加工が施される（第３の部分５３０を構成する第１側部５３１および第２側部５３２を参照）。
図７の一番下の図に示すように、第４の部分５４０および第５の部分５５０が形成されていない側において、表示札３０の表面側に第３の部分５３０が、表示札３０の裏面側に第１の部分５１０および第２の部分５２０が、それぞれ位置する。また、図８の下図に示すように、第１の部分５１０と第３の部分５３０とが繋がる部分（第１の部分５１０の一端部５１１）と、第２の部分５２０と第３の部分５３０とが繋がる部分（第２の部分５２０の一端部５２１）に穴３１０ａ、３１０ｂが位置する状態で、表示札３０が装着される。
図９の一番下の図に示すように、フープ２０ａに取り付けられた際に、第４の部分５４０の折り返しにより生じる空間（図５（ａ）に示す空間５４３）と第５の部分５５０の折り返しにより生じる空間（図５（ａ）、（ｂ）に示す空間５５３）に、フープ２０ａが位置する。
（請求項２）
図９の一番下の図に示すように、第４の部分５４０の一端部（第１の部分５１０との接続部分）と、第４の部分５４０の他端部５４２との間に生じる空間のＺ軸方向の長さと、第５の部分５５０の一端部（第２の部分５２０との接続部分）と、第５の部分５５０の他端部５２２との間に生じる空間のＺ軸方向の長さは、それぞれ、フープ２０ａの幅よりも長い。
尚、このようにしなくても、例えば、第４の部分５４０の他端部５４２と第１の部分５１０、および、第５の部分５５０の他端部５５２の他端部５５２と第２の部分５２０で、フープ２０ａを挟むようにすれば、取付金具４０をフープ２０ａに取り付けることができる。
（請求項３）
図５（ａ）に示すように、第３の部分５３０の、第１の部分５１０および第２の部分５２０の他端部５１２、５２２側（Ｚ軸の負の方向側）の領域と、第４の部分５４０および第５の部分５５０の、第１の部分５１０および第２の部分５２０の一端部５２１側（Ｚ軸の正の方向側）の領域のＺ軸方向における位置に重複する部分がある。すなわち、図５（ａ）において、位置５３３は、位置５４１、５５１よりもＺ軸の正の方向側にあるので、第３の部分５３０のＺ軸の負の方向側の領域のＺ軸の座標と、第４の部分５４０および第５の部分５５０のＺ軸の正の方向側の領域のＺ軸の座標として、同じ値を示す座標が存在することになる。また、図７の上から２番目より下の図に示すように、第４の部分５４０および第５の部分５５０を表示札３０の穴３１０ａ、３１０ｂに通した際に、第４の部分５４０および第５の部分５５０の全ての領域が、表示札３０の穴３１０ａ、３１０ｂを通る。
尚、このようにしなくてもよいことは、第２の変形例（図１１を参照）で説明した通りである。すなわち、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、第３の部分１１３０の全ての領域は、位置５４１、５５１よりもＺ軸の負の方向側にある。
（請求項４）
図５（ａ）に示すように、第３の部分５３０は、その一端部において、第１の部分５１０の一端部５１１よりも第１の部分５１０の他端部５１２側（Ｚ軸の正の方向側）に折り曲げられる。また、第３の部分５３０は、その他端部において、第２の部分５２０の一端部５２１よりも第２の部分５２０の他端部５２２側（Ｚ軸の正の方向側）に折り曲げられる。
尚、このようにしなくてもよいことは、第３の変形例（図１３を参照）で説明した通りである。すなわち、第３の変形例では、第３の部分１３３０を構成する第１側部１３３１、第２側部１３３５のＺ軸方向の位置と、第１の部分５１０、第２の部分５２０のＺ軸方向の位置とは同じであり、前記のように、第１の部分５１０の一端部５１１、２の部分５２０の一端部５２１よりもＺ軸の正の方向側に折り曲げられていない。このことは、第２の変形例（図１１）でも同様である。すなわち、第３の部分１１３０は、第１の部分５１０の一端部５１１よりも下側に位置した後、第１の部分５１０の一端部５１１、第２の部分５２０の一端部５２１よりも上側に、曲率を有して折り曲げられる。
（請求項５）
取付金具４０をＸ軸方向に沿う方向から見た場合に、第３の部分５３０の少なくとも一部の領域が、第１の部分５１０および第２の部分５２０と重なるように、第１の部分５１０、第２の部分５２０および第３の部分５３０が配置される。このことは、図５（ｂ）において、第３の部分５３０および第１の部分５１０が、第２の部分５２０に隠れて見えないことと対応する。
尚、このようにしなくてもよいことは、第２の変形例（図１１（ｂ）を参照）で説明した通りである。すなわち、図１１（ｂ）において、第３の部分１１３０は、第２の部分５２０と重なっていない。
【符号の説明】
【００５９】
１０：小径の鋼材、２０ａ、２０ｂ：フープ、３０：表示札、４０、１０００、１１００、１２００：取付金具、５１０：第１の部分、５２０：第２の部分、５３０、１０３０、１１３０、１２３０：第３の部分、５４０：第４の部分、５５０：第５の部分
【要約】
【課題】  金属材を結束用金属帯で結束して出荷するに際し、当該金属材の表示札を結束用金属帯に取り付けることに起因して、当該金属材の表面に疵ができること及び表示札が取れることを抑制する。
【解決手段】  取付金具４０は、第１の部分５１０、第２の部分５２０、第３の部分５３０、第４の部分５４０及び第５の部分５５０を有する。第１の部分５１０及び第２の部分５２０は、表示札３０の２つの穴３１０ａ、３０１ｂの間隔に対応する長さでＸ軸方向に間隔を有して配置される。第４の部分５４０及び第５の部分５５０は、それぞれ第１の部分５１０、第２の部分５２０の他端部５１２、５２２に繋がり、フープ２０ａに掛止される。第３の部分５３０は、第１の部分５１０、第２の部分５２０の一端部５１１、５２１に繋がる部分であり、第３の部分５３０と第１の部分５１０及び第２の部分と５２０によって、表示札３０を両側から挟んで固定する。
【選択図】  図５【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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