(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
煙道から供給されるコークス炉の燃焼排ガスを大気中に排出する煙突と、
湿潤原料と前記燃焼排ガスとを接触させて前記湿潤原料を乾燥し、乾燥物を得る流動層乾燥機と、
前記燃焼排ガスを前記流動層乾燥機に供給する流路と、を備える乾燥装置であって、
前記流路は、前記煙突の下部に連結されており、前記煙突内の前記燃焼排ガスを前記流動層乾燥機に供給し、
前記コークス炉から前記煙突への前記燃焼排ガスの供給は断続的であり、
前記コークス炉からの前記燃焼排ガスの供給停止時間をｔ［時間］、水の蒸発熱量をＱ１（ＭＪ／ton-水）、前記燃焼排ガスの熱量をＱ２（ＭＪ／Ｎｍ３）、前記湿潤原料の供給量をＭ［ton／時間］、前記湿潤原料及び前記乾燥物の含水率をそれぞれｍ１（質量％）及びｍ２（質量％）、並びに前記煙突及び前記流路における前記燃焼排ガスの温度をＴとしたとき、
前記流路の内容積、及び前記煙突における前記流路の連結口の上端よりも上方の前記煙突の内容積の合計値Ｖ［ｍ３］は、式（１）を満足する乾燥装置。
Ｖ≧［Ｍ×（ｍ１−ｍ２）×（Ｑ１／Ｑ２）×ｔ］×（２７３＋Ｔ）／２７３    （１）
【請求項２】
前記煙突及び前記流路の少なくとも一方の内部における酸素を検知する酸素検知部と、
前記流路において、前記流動層乾燥機への前記燃焼排ガスの供給量を調節する流量調節部と、
前記酸素検知部の検知結果に基づいて、前記流量調節部を制御する制御部と、を備える、請求項１に記載の乾燥装置。
【請求項３】
煙道から供給されるコークス炉の燃焼排ガスを大気中に排出する煙突と、
湿潤原料と前記燃焼排ガスとを接触させて前記湿潤原料を乾燥し、乾燥物を得る流動層乾燥機と、
前記燃焼排ガスを前記流動層乾燥機に供給する流路と、を備える乾燥装置を用いる湿潤原料の乾燥方法であって、
前記煙道から前記煙突に断続的に前記コークス炉の燃焼排ガスを供給する工程と、
前記煙突内の燃焼排ガスを前記流動層乾燥機に供給して、前記湿潤原料を乾燥させる工程と、を有し、
前記コークス炉からの前記燃焼排ガスの供給停止時間をｔ［時間］、水の蒸発熱量をＱ１（ＭＪ／ton-水）、前記燃焼排ガスの熱量をＱ２（ＭＪ／Ｎｍ３）、前記湿潤原料の供給量をＭ［ton／時間］、前記湿潤原料及び前記乾燥物の含水率をそれぞれｍ１（質量％）及びｍ２（質量％）、並びに前記煙突及び前記流路における前記燃焼排ガスの温度をＴとしたとき、
前記流路の内容積、及び前記煙突における前記流路の連結口の上端よりも上方の前記煙突の内容積の合計値Ｖ［ｍ３］は、式（１）を満足する乾燥方法。
Ｖ≧［Ｍ×（ｍ１−ｍ２）×（Ｑ１／Ｑ２）×ｔ］×（２７３＋Ｔ）／２７３    （１）
【請求項４】
前記煙道から前記煙突への前記燃焼排ガスの供給が停止している間に、前記煙突内の前記燃焼排ガスを前記流動層乾燥機に供給する、請求項３に記載の乾燥方法。
【請求項５】
前記煙突及び前記流路の少なくとも一方の内部における酸素濃度に基づいて、前記流動層乾燥機への前記燃焼排ガスの供給量を制御する工程を有する、請求項３又は４に記載の乾燥方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湿潤原料を乾燥する乾燥装置、及び当該乾燥装置を用いる乾燥方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
水分を含む石炭などの湿潤原料を乾燥する手段として、高温のガスと接触させることによって湿潤原料を流動させながら乾燥する流動層乾燥機が知られている。流動層乾燥機は、粉末状の湿潤原料を大量に乾燥することが可能であることから、様々な分野において活用されている。
【０００３】
例えば、コークスを生産する場合、コークスの品質向上及びコークス炉での生産性向上を目的として、コークス炉に装入されるコークス炉用の石炭粉を、流動層乾燥機を用いて事前に乾燥させている。乾燥前におけるコークス炉用の石炭粉の含水率は、通常９〜１３重量％程度である。このような石炭粉を、流動層乾燥機で乾燥することによって、コークス炉用石炭の含水率を低減している。
【０００４】
このような流動層乾燥機で用いられる乾燥用ガスとしては、コークス炉で発生する燃焼排ガスが用いられている。例えば、特許文献１では、コークス炉で発生し、煙道を流通する燃焼排ガスを、流動層乾燥機の乾燥用ガスとして用いることが提案されている。このようにして、コークス炉で発生する燃焼排ガスの有効利用が図られている。
【０００５】
ところで、通常の室炉式コークス炉は、特許文献1にも記載されているように、炭化室と燃焼室列が約１００ｍｍの厚みの煉瓦を介して相対し、交互に配列されて構成されている。そして、燃焼室で発生した熱を、煉瓦を介して炭化室内の石炭粉に伝熱する。燃焼室は、１列が通常２６室から３４室の小室に仕切られており、各燃焼室の下部には蓄熱室が配置されている。このような構成を有するコークス炉の各小室は、運転時には２つにグループ化（以下、「第１のグループ」及び「第２のグループ」とする。）される。
【０００６】
蓄熱がなされて蓄熱室が高温状態にある第１のグループでは、燃料ガスと空気が該蓄熱室で予熱される。予熱された燃料ガスと空気は、その上部の燃焼室で燃料ガスと空気とが会合して燃焼する（上昇流）。次いで、燃焼した排気ガスは第２のグループの燃焼室で引き落とされる（下降流）。排気ガスは、その燃焼室の下部に配置された蓄熱室で熱回収された後に煙道を経て排出される。
【０００７】
第１のグループの蓄熱室の温度は、ガスを予熱することによって次第に低下する。一方、第２のグループの蓄熱室の温度は、排気ガスの熱を蓄熱することによって温度が次第に上昇する。一定時間が経過すると、第１のグループを蓄熱側に、第２のグループを燃焼側に、それぞれ切り替える作業を行う。この切り替え作業を一定時間毎に行なうことにより、第１のグループと第２のグループで、それぞれ予熱操作と蓄熱操作を交互に行って、蓄熱効率を向上させている。このように、燃焼室の状態を、燃焼側及び引き落とし側に交互に切り替える操作を、「燃焼切り替え」と呼んでいる。
【０００８】
上述のような「燃焼切り替え」の際には、コークス炉における燃焼排ガスの発生が一時的に途切れることとなる。このため、流動層乾燥機で、乾燥用ガスとして燃焼排ガスを用いる場合、この「燃焼切り替え」の際に乾燥用ガスの流量が低下又は停止することから、安定して乾燥を継続することが難しくなるという事情があった。このような事情に対応するため、特許文献１では、流動層乾燥機から排出されるガスを循環して流動層乾燥機の供給ガスとして再利用することが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許第３８２５５８７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
コークス炉でのコークス生産にあたっては、コークスの生産の安定性を向上させるため、原料として用いられる石炭の性状のばらつきを極力抑制することが求められる。ここで、流動層乾燥機で乾燥して得られる乾燥物の含水率は、湿潤原料の含水率や乾燥用ガスの温度及び含水率等の影響によって変動する。このため、特許文献１のような技術では、コークス炉の「燃焼切り替え」の際に流動層乾燥機の処理量を低下させる等の対応が必要になることが懸念される。したがって、安定して目標乾燥度に到達した乾燥物を生産することが可能で、且つ、乾燥物の含水率の変動を抑制し得る技術を確立することが求められている。
【００１１】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、コークス炉の燃焼切り替えの際にも、安定して流動層乾燥機の運転を継続することが可能な乾燥装置及び乾燥方法を提供すること目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、一つの側面において、煙道から供給されるコークス炉の燃焼排ガスを大気中に排出する煙突と、湿潤原料と燃焼排ガスとを接触させて湿潤原料を乾燥し、乾燥物を得る流動層乾燥機と、燃焼排ガスを流動層乾燥機に供給する流路と、を備える乾燥装置であって、流路は、煙突の下部に連結されており、煙突内の燃焼排ガスを流動層乾燥機に供給する乾燥装置を提供する。
【００１３】
上記本発明の乾燥装置によれば、煙道から煙突に供給されたコークス炉の燃焼排ガスを、継続して流動層乾燥機に供給することができる。すなわち、コークス炉の「燃焼切り替え」の間にも、煙突内に滞留している燃焼排ガスを流動層乾燥機に供給することができる。これによって、コークス炉の燃焼切り替え時に、流動層乾燥機の処理量を大幅に低減したり、低い含水率を有する代替ガスを準備したりする等の対応が軽減されて、安定して流動層乾燥機の運転を継続することができる。このような流動層乾燥機を用いて得られる乾燥物の含水率のばらつきは十分に低減される。したがって、本発明の乾燥装置は、下流側の装置の安定運転及び製品の品質向上にも寄与する。
【００１４】
本発明の乾燥装置では、コークス炉から煙突への燃焼排ガスの供給が断続的であり、コークス炉からの燃焼排ガスの供給停止時間をｔ［時間］、水の蒸発熱量をＱ１（ＭＪ／ton-水）、燃焼排ガスの熱量をＱ２（ＭＪ／Ｎｍ３）、湿潤原料の供給量をＭ［ton／時間］、湿潤原料及び乾燥物の含水率をそれぞれｍ１（質量％）及びｍ２（質量％）、並びに煙突及び流路における燃焼排ガスの温度をＴとしたとき、流路の内容積、及び煙突における流路の連結口の上端よりも上方の煙突の内容積の合計値Ｖ［ｍ３］は、式（１）を満足してもよい。
Ｖ≧［Ｍ×（ｍ１−ｍ２）×（Ｑ１／Ｑ２）×ｔ］×（２７３＋Ｔ）／２７３    （１）
【００１５】
上記式（１）を満足するような合計値Ｖを有していれば、「燃焼切り替え」の間に流動層乾燥機の処理量を調整しなくても、乾燥装置に空気が供給されることを抑制することができる。
【００１６】
本発明の乾燥装置は、煙突及び流路の少なくとも一方の内部における酸素を検知する酸素検知部と、流路において、流動層乾燥機への燃焼排ガスの供給量を調節する流量調節部と、酸素検知部の検知結果に基づいて、流量調節部を制御する制御部とを、備えていてもよい。これによって、煙突の上端から流入した空気が、流路及び流動層乾燥機に流入することを十分に抑制することができる。
【００１７】
本発明は、別の側面において、煙道から供給されるコークス炉の燃焼排ガスを大気中に排出する煙突と、湿潤原料と燃焼排ガスとを接触させて湿潤原料を乾燥し、乾燥物を得る流動層乾燥機と、燃焼排ガスを流動層乾燥機に供給する流路と、を備える乾燥装置を用いる湿潤原料の乾燥方法であって、煙道から煙突にコークス炉の燃焼排ガスを供給する工程と、煙突内の燃焼排ガスを流動層乾燥機に供給して、湿潤原料を乾燥させる工程と、を有する乾燥方法を提供する。
【００１８】
本発明の乾燥方法によれば、煙突に供給されたコークス炉の燃焼排ガスを、継続して流動層乾燥機に供給することができる。このため、コークス炉の「燃焼切り替え」時にも、煙突に滞留している燃焼排ガスを流動層乾燥機に供給することができる。したがって、コークス炉の燃焼切り替え時に、流動層乾燥機の処理量を大幅に下げたり、低い含水率を有する代替ガスを準備したりする等の対応が軽減されて、安定して流動層乾燥機による湿潤原料の乾燥運転を継続することができる。
【００１９】
上述の乾燥方法では、煙道から煙突への燃焼排ガスの供給が停止している間に、煙突内の燃焼排ガスを流動層乾燥機に供給してもよい。また、煙突及び流路の少なくとも一方の内部における酸素濃度に基づいて、流動層乾燥機への燃焼排ガスの供給量を制御する工程を有していてもよい。このような工程を有することによって、煙突の上端から流入した空気が、流路及び流動層乾燥機に流入することが十分に抑制されて、安全性を一層向上することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、コークス炉の燃焼切り替えの際にも、安定して流動層乾燥機の運転を継続することが可能な乾燥装置及び乾燥方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の乾燥装置の一実施形態の概略構成を示す図である。
【図２】本発明の乾燥装置の一実施形態における煙突とその周辺部を模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明の乾燥装置の好適な実施形態を、図面を参照しながら以下に詳細に説明する。ただし、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではない。なお、図面において同一又は同等の要素には同一の符号を付し、場合により重複する説明を省略する。
【００２３】
図１は、本実施形態の乾燥装置１００の概略構成を示す図である。乾燥装置１００は、コークス炉１０、コークス炉１０と煙道１１で連結される煙突２０、及び煙突２０と配管２１で連結される流動層乾燥機３０を備える。
【００２４】
コークス炉１０では、例えば、コークスの生産に伴って、主成分として二酸化炭素及び窒素を含有する燃焼排ガスが生じる。コークス炉１０におけるコークス生産量が１０００トン／日（装入炭（湿）６０トン／ｈ）程度の場合、コークス炉１０の１炉団で発生する燃焼排ガスの量は、例えば６万ｍ3／ｈ程度である。コークス炉１０で発生した燃焼排ガスは、煙道１１を通過して煙突２０に導入される。煙道１１を通過する際の燃焼排ガスの温度は、例えば１５０〜３００℃である。
【００２５】
図２は、本実施形態の乾燥装置に備えられる煙突と、その周辺を模式的に示す断面図である。地面Ｇよりも下方において、煙突２０の底部には、煙道１１が連結されている。なお、煙突２０は網状にハッチングされた部位を指す。コークス炉１０における燃焼排ガスの発生量の方が、流動層乾燥機３０における燃焼排ガスの消費量よりも多い場合には、煙道１１を通過した燃焼排ガスは、煙突２０に導入され、煙突２０内を上方に移動して煙突２０の頂部から大気中に放散される。煙突２０の下部に形成された連結口２４に、乾燥用ガスとして流動層乾燥機３０に燃焼排ガスを供給する流路である配管２１が連結されている。配管２１は、煙突２０から燃焼排ガスを流動層乾燥機３０に供給可能な構成となっている。
【００２６】
コークス炉１０における燃焼排ガスの発生量の方が、流動層乾燥機３０における燃焼排ガスの消費量よりも少ない場合には、図１の矢印６０，６２に沿って、煙突２０の連結口２４の上方から流動層乾燥機３０に向けて燃焼排ガスが流通する。このようにして、煙道１１内の連結口２４周辺及び連結口２４よりも上方にある燃焼排ガスが、配管２１に導入される。
【００２７】
本実施形態の乾燥装置１００は、コークス炉用の煙突２０に滞留する燃焼排ガスを活用することによって、コークス炉１０の燃焼切り替え時など、コークス炉１０からの燃焼排ガスの供給量が低下したり、停止したりした場合にも、流動層乾燥機３０に燃焼排ガスを継続して供給することができる。このため、コークス炉１０から煙突２０への燃焼排ガスの供給が断続的になっても、流動層乾燥機３０の安定運転を継続することができる。なお、煙突２０から配管２１を経由して流動層乾燥機３０に燃焼排ガスを供給することに伴って、煙突２０の頂部から煙突２０の内部には空気が流入する場合が生じる。
【００２８】
煙突２０と配管２１との連結位置、すなわち、連結口２４は、煙突２０の下部に設けられる。すなわち、連結口２４は、煙突２０の底面からの高さをＨとしたとき、煙突２０の底面から１／２Ｈの高さよりも下側に設けられる。煙突２０の内容積を有効に利用する観点から、連結口２４は、底面から１／３Ｈの高さよりも下側に設けられることが好ましい。本実施形態では、煙突２０の基部に連結口２４を設け、連結口２４において煙突２０に連結された配管２１から流動層乾燥機３０に燃焼排ガスを供給している。このように連結口２４を煙突２０の低い位置に設けることによって、連結口２４よりも上側に、燃焼排ガスを十分に滞留させることができる。
【００２９】
本実施形態では連結口２４を地面Ｇより上側に設けているが、別の実施形態では連結口２４を地面Ｇよりも下側に設けてもよい。また、コークス炉１０以外の炉（例えば、圧延用加熱炉、C.A.P.L-Continuous Annealing Processing Line）からの排ガスが煙道１１とは別の煙道によって煙突２０に供給されている場合には、そのコークス炉１０以外の炉からの排ガスも乾燥用ガスとして有効利用してもよい。
【００３０】
本実施形態では、煙突２０へ燃焼排ガスが供給されている間、燃焼排ガスによって煙突２０の壁面が高温になっている。したがって、燃焼切替え時に空気が煙突２０へ流入しても、この空気は、煙突２０の壁面によって暖められて、煙突２０へ流入していない空気(外気)よりも高温となる。したがって、コークス炉１０の燃焼切り替えが終了した際、煙突２０内の高温の空気及び燃焼排ガスによるドラフトによって、コークス炉１０から煙突２０への燃焼排ガスの流通が円滑に再開されることとなる。
【００３１】
連結口２４と煙道１１の流入口２３は、煙突２０を上方からみたときに、煙突２０の中心軸を挟んで対向するように設けることが好ましい。このように、連結口２４と流入口２３とを離間させることによって、コークス炉１０の圧力変動を十分に抑制することができる。
【００３２】
煙突２０の内容積は特に限定されるものではないが、流動層乾燥機３０に常時一定量の燃焼排ガスが供給できる程度の内容積を有することが好ましい。例えば、煙突２０の側壁と、煙突２０の連結口２４の上端を通る、地面Ｇに平行な水平面Ａと、煙突２０の頂部を通る、地面Ｇに平行な水平面Ｂとで囲まれる内容積Ｖ１［ｍ３］と、配管２１の内容積Ｖ２［ｍ３］との合計値Ｖ［ｍ３］が、下記式（１）を満足することが好ましい。
【００３３】
Ｖ≧［Ｍ×（ｍ１−ｍ２）×（Ｑ１／Ｑ２）×ｔ］×（２７３＋Ｔ）／２７３    （１）
Ｖ＝Ｖ１＋Ｖ２      （２）
【００３４】
式（１）中、ｔ［時間］は、コークス炉１０の燃焼切り替え等によってコークス炉１０から燃焼排ガスの供給が停止する時間を、Ｑ１（ＭＪ／ton-水）は水の蒸発熱量を、Ｑ２（ＭＪ／Ｎｍ３）は燃焼排ガスの熱量を、Ｍ［ton／時間］は流動層乾燥機３０の湿潤原料の供給量を、ｍ１（質量％）及びｍ２（質量％）は、それぞれ湿潤原料及び乾燥物の含水率を、Ｔは、煙突２０及び流路２１における燃焼排ガスの温度を、それぞれを示す。
【００３５】
湿潤原料として石炭粉を用いる場合の乾燥装置１００の運転データを表１に示す。このような運転データに基づいて、上記式（１）の右辺を計算することができる。
【００３６】
【表１】
0005410633.tif 000002
【００３７】
表１中、各項目の数値範囲は、通常の運転における運転データを例示するものに過ぎず、各項目の数値は表１の値に限定されない。また、ＶＮ，ＶＴは、各運転データに基づいて算出される、燃焼排ガスの必要量の目安を示したものである。上記式（１）の右辺は、表１におけるＶＴに相当する。上記式（２）で算出される合計値Ｖ［ｍ３］を、ＶＴ以上の体積にすれば式（１）を満足する。この式（１）を満足するような合計値Ｖ［ｍ３］にすれば、流動層乾燥機３０への空気の流入を抑制することができる。
【００３８】
煙突２０又は配管２１には、酸素検知部として、酸素濃度を検出する酸素濃度計２２を設けてもよい。これによって、煙突２０の頂部から流入した空気（酸素）が流動層乾燥機３０の内部に供給されることを回避することができる。酸素濃度計２２としては、通常の市販の酸素濃度計を用いることができる。また、安全性の観点から、煙突２０の内部及び配管２１の内部における酸素濃度は１３体積％以下であることが好ましい。
【００３９】
配管２１には、流動層乾燥機３０への燃焼排ガスの供給量を調整する流量調節弁２６が設けられている。酸素濃度計２２で測定された酸素濃度の信号は、制御部５２に送信される。酸素濃度計２２から酸素濃度の信号を受信した制御部５２は、流量調節弁２６に流量調節信号を送信する。流量調節弁２６は、制御部５２から受信した流量調節信号に基づいて燃焼排ガスの流量を調節する。
【００４０】
例えば、制御部５２は、煙突２０の頂部から大量の空気が流入し、流量調節弁２６よりも上流側に設けられた酸素濃度計２２から、上限値を超える酸素濃度の信号を受信した場合、流量調節弁２６によって、流動層乾燥機３０への燃焼排ガスの供給量を低減又は停止する。このようにして、煙突２０の下部及び配管２１内の酸素濃度が上限値を超えて上昇することを抑制することができる。また、流動層乾燥機３０への酸素の流入量を低減することができる。
【００４１】
流量調節弁２６の制御方法は上述の方法に限定されるものではなく、例えば、コークス炉１０からの燃焼排ガスの発生量に応じて、流量調節弁２６で流動層乾燥機３０に供給する燃焼排ガスの流量を調節するような構成にすることも可能である。
【００４２】
配管２１の流量調節弁２６よりも下流側には、押込みファン３８が設けられている。押込みファン３８によって、湿潤原料の乾燥用ガスとして流動層乾燥機３０に燃焼排ガスが供給される。燃焼排ガスは、流動層乾燥機３０の本体部３６の底部に設けられたガス供給口３２から、本体部３６の天井部に設けられたガス排出口３３に向けて流通する。流動層乾燥機３０の内部には、燃焼排ガスを乾燥空間内に分散させる機能を有し、湿潤原料の下方への移動を制限するとともに燃焼排ガスが上方に流通可能な分散板３４が設けられている。
【００４３】
本体部３６には、石炭などの湿潤原料を供給する供給部３１が接続されている。また、本体部３６には、本体部３６の内部で乾燥された乾燥物を本体部３６から外部に排出する排出部３７が接続されている。供給部３１と排出部３７は、本体部３６を挟むように設けられる。供給部３１によって本体部３６の分散板３４の上方に装入された湿潤原料は、ガス供給口３２から導入された燃焼排ガスによって生じる上昇流によって浮遊する。このように、湿潤原料とガス供給口３２から導入された燃焼排ガスによって、本体部３６内の分散板３４の上に流動層３５が形成される。
【００４４】
流動層３５において湿潤原料中の水分の少なくとも一部が除去され、排出部３７から所定の含水率を有する粉末状の乾燥物が得られる。流動層３５の高さを所定の範囲に調整するため、流動層３５の上下方向の差圧を制御することが好ましい。流動層３５の上下方向の差圧は、例えば、排出部３７から抜き出す乾燥物の量を調整することで制御することができる。排出部３７からの乾燥物の抜き出し量は、例えば図示しないロータリーバルブで調整することができる。
【００４５】
燃焼排ガスの温度は、湿潤原料の乾燥効率と設備の耐熱性の観点から、ガス供給口３２において、例えば１５０〜３００℃である。本実施形態の乾燥装置１００で乾燥される湿潤原料は、水分を含有する粉体などの固形物であれば特に限定されず、例えば、石炭粉、金属粉又はセラミック粉などの粉末状の無機物、或いは粉末状の有機粉末などが挙げられる。
【００４６】
供給部３１から供給される湿潤原料の含水率は、例えば５〜３０質量％であり、好ましくは９〜１３質量％である。一方、排出部３７から排出される粉末状の乾燥物（乾燥粉）の含水率は、例えば１０質量％以下であり、好ましくは５〜１１質量％である。なお、本明細書において、湿潤原料及び乾燥物の含水率の測定は、非接触のマイクロ波式の測定装置を用いて測定することができる。乾燥物の含水率は、湿潤原料の本体部３６への供給量、及びガス供給口３２からの燃焼排ガスの供給量、並びに燃焼排ガスの温度等によって調整することができる。乾燥物が石炭粉である場合、コークス炉用の石炭粉として、コークス炉１０に装入することができる。
【００４７】
湿潤原料に由来する水分を含む、流動層３５を通過した排出ガスは、本体部３６内のフリーボード部を通過し、ガス排出口３３から、ガス排出部４０を介して外部に排出される。ガス排出部４０は、本体部３６のガス排出口３３に連結され、ガス排出部４０を構成する各機器を連結する配管４２と、配管４２で連結された集塵機４３と誘引ファン４４とを有する。ガス排出口３３から排出された排出ガスは、集塵機４３の下流側に連結された誘引ファン４４で誘引されて配管４２を流通した後、煙突４５から大気中に排気される。煙突４５は、燃焼排ガス用の煙突２０とは異なる煙突である。集塵機４３としては、排出ガス中に含まれる乾燥粉などのダストを除去するバグフィルター等を用いることができる。
【００４８】
乾燥装置１００を使用する湿潤原料の乾燥方法の一例を説明する。この乾燥方法は、煙道１１から供給されるコークス炉１０の燃焼排ガスを大気中に排出する煙突２０と、湿潤原料と燃焼排ガスとを接触させて湿潤原料を乾燥し、乾燥物を得る流動層乾燥機３０と、燃焼排ガスを流動層乾燥機３０に供給する配管２１とを備える上述の乾燥装置１００を用いる方法である。この乾燥方法は、煙道１１から煙突２０にコークス炉１０の燃焼排ガスを断続的に供給する工程と、煙突２０内の燃焼排ガスを流動層乾燥機３０に連続的に供給して、湿潤原料を乾燥させる工程と、を有する。
【００４９】
上述の各工程は、上述した乾燥装置１００についての説明に基づいて行うことができる。また、これらの工程以外の工程を、乾燥装置１００についての説明に基づいて行ってもよい。例えば、酸素濃度計２２で検出される酸素濃度に基づいて、流動層乾燥機３０への燃焼排ガスの供給量を制御する工程を有していてもよい。
【００５０】
上記乾燥方法は、乾燥装置１００を用いていることから、コークス炉１０から煙突２０への燃焼排ガスの供給が減少又は停止しても、流動層乾燥機３０への燃焼排ガスの供給を継続して行うことができる。これによって、流動層乾燥機３０への燃焼排ガスの供給を途絶えさせることなく、湿潤原料の乾燥を安定的に継続することができる。このような乾燥装置１００を用いて得られる乾燥物は、含水率のばらつきが十分に低減されていることから、下流側の装置の変動を低減したり、品質を向上したりすることができる。
【００５１】
以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明は上述の実施形態に何ら限定されるものではない。例えば、煙突２０には、コークス炉１０以外の設備から排ガスが供給されてもよい。また、酸素濃度計２２は、配管２１ではなく、煙突２０の例えば連結口２４付近に設けてもよく、配管２１と煙突２０の両方に設けてもよい。両方に設けた酸素濃度計で互いに異なる酸素濃度が検知された場合には、例えば、高い方の酸素濃度に基づいて燃焼排ガスの流量を調節することができる。また、流動層乾燥機３０に供給する燃焼排ガスの温度を調整するための加熱器又はクーラーを配管２１に設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明によれば、コークス炉の燃焼切り替えの際にも、安定して流動層乾燥機の運転を継続することが可能な乾燥装置及び乾燥方法を提供することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１０…コークス炉、１１…煙道、２０，４５…煙突、２１…配管（流路）、２２…酸素濃度計、２３…流入口、２４…連結口、２６…流量調節弁、３０…流動層乾燥機、３２…ガス供給口、３３…ガス排出口、３４…分散板、３５…流動層、３６…本体部、３７…排出部、３８…押込みファン、４０…ガス排出部、４３…集塵機、４４…誘引ファン、５２…制御部、１００…乾燥装置。
【要約】
【課題】コークス炉の燃焼切り替えの際にも、安定して流動層乾燥機の運転を継続することが可能な乾燥装置を提供すること。
【解決手段】乾燥装置１００は、煙道１１から供給されるコークス炉１０の燃焼排ガスを大気中に排出する煙突２０と、湿潤原料と燃焼排ガスとを接触させて湿潤原料を乾燥し、乾燥物を得る流動層乾燥機３０と、燃焼排ガスを流動層乾燥機３０に供給する流路２１と、を備える。流路２１は、煙突２０の下部に連結されており、煙突２０内の燃焼排ガスを流動層乾燥機３０に供給する。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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