(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドレインソケットとプラグとを有し差圧測定装置本体に取り付けられるドレインプラグユニットを具備する差圧測定装置において、
柱状の中継ドレインソケット本体と、
この中継ドレインソケット本体の一端側に設けられ前記ドレインソケットの雄ねじがねじ合わせ可能な雌ねじと、
前記中継ドレインソケット本体の他端側に設けられ前記ドレインソケットの雄ねじと同じ雄ねじと、
前記中継ドレインソケット本体の中心軸を貫通しドレインを抜くドレイン抜き孔と
を具備し、
前記差圧測定装置本体を保温する保温部材から前記ドレインプラグユニットが外部に突出できるように前記ドレインプラグユニットと前記差圧測定装置本体との間に挿入配置された所定数の中継ドレインソケット
を具備したことを特徴とする差圧測定装置。
【請求項２】
前記中継ドレインソケットはＬ字型あるいはＵ字型をなすこと
を特徴とする請求項１記載の差圧測定装置。
【請求項３】
前記ドレイン抜き孔は放電加工により形成された孔であること
を特徴とする請求項１又は請求項２記載の差圧測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、差圧測定装置に関するものである。
更に詳述すれば、差圧測定装置のドレン抜き用のドレンプラグユニットの改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図８は従来より一般に使用されている従来例の要部構成説明図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、図９は図８の要部構成説明図、図１０，図１１は図８の動作説明図である。
【０００３】
図において、２はプロセス流体が満たされ、プロセスからの圧力を受ける受圧部で、１は電源及びプロセスからの受けた圧力を信号に変換し出力を行う伝送部である。
受圧部２は、ボルト５とナット６により固定されるフランジ３と、圧力をセンサーにより伝送部１に伝える本体部４で構成される。
【０００４】
フランジ３には、メンテナンス時などに、受圧部に満たされているプロセス流体を抜くため(ドレン抜きを行うため)にシール剤やシールテープ、溶接などにより取り付けられたドレンプラグユニット７が具備されている。
ドレンプラグユニット７は、柱状のドレンプラグユニット本体７１１とフランジ３にねじ固定される雄ねじ７１２とドレイン抜き孔７１３を有するドレンソケット７１と、ドレンソケット７１のドレイン抜き孔７１３の一端側を塞ぎ、ドレン作業時にドレン抜きを行うプラグ７２とで構成される。
【０００５】
ドレイン抜き孔７１２は、通常、ドリル加工などで製作される。
図１０に示す如く、プロセス流体が周囲温度等によって凝固が起こる場合、受圧部２はヒーターなどで保温される。この場合、図１１に示す如く、ドレンプラグユニット７は保温材(ヒーター)８より外に出るように長くする必要がある。
ここで、「ドレンプラグを長く構成したもの」を「ロングドレンプラグ」と呼称する。
通常、一般のドレンプラグは２０〜３５ｍｍ程度、ロングドレンプラグは１００〜１５０ｍｍ程度である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭６１−１３７２４７号公報
【特許文献２】特開２００２−３７７４９９号公報
【特許文献３】特開２００５−２２１３５０号公報
【特許文献４】特開２００８−２１５９６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このような装置においては、以下の問題点がある。
ロングドレンプラグ加工時、内部のドレイン抜き孔が長くなるので、ドレイン抜き孔の加工が困難である。
加工が困難であるため製作コストが高くなる。
製作したロングドレンプラグの長さであっても、保温材を巻いた際に短くなる場合が生ずる。
【０００８】
本発明の目的は、上記の課題を解決するもので、
簡易かつ低コストで加工でき、使用するユーザーが自由に長さを決定できるロングドレンプラグを有する差圧測定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような課題を達成するために、本発明では、請求項１の差圧測定装置においては、
ドレインソケットとプラグとを有し差圧測定装置本体に取り付けられるドレインプラグユニットを具備する差圧測定装置において、柱状の中継ドレインソケット本体と、この中継ドレインソケット本体の一端側に設けられ前記ドレインソケットの雄ねじがねじ合わせ可能な雌ねじと、前記中継ドレインソケット本体の他端側に設けられ前記ドレインソケットの雄ねじと同じ雄ねじと、前記中継ドレインソケット本体の中心軸を貫通しドレインを抜くドレイン抜き孔とを具備し、前記差圧測定装置本体を保温する保温部材から前記ドレインプラグユニットが外部に突出できるように前記ドレインプラグユニットと前記差圧測定装置本体との間に挿入配置された所定数の中継ドレインソケットを具備したことを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項２の差圧測定装置においては、請求項１記載の差圧測定装置において、
前記中継ドレインソケットはＬ字型あるいはＵ字型をなすことを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項３の差圧測定装置においては、請求項１又は請求項２記載の差圧測定装置において、
前記ドレイン抜き孔は放電加工により形成された孔であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１によれば、次のような効果がある。
簡易かつ低コストで加工でき、使用するユーザーが自由に長さを決定できるロングドレンプラグを有する差圧測定装置が得られる。
【００１３】
本発明の請求項２によれば、次のような効果がある。
ドレインの方向を容易に変える事ができる差圧測定装置が得られる。
【００１４】
本発明の請求項３によれば、次のような効果がある。
ドレイン抜き孔は放電加工により形成された孔で構成されたので、孔を細くでき、中継ドレインソケットの強度を向上できる差圧測定装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施例の要部構成説明図である。
【図２】図１の要部構成説明図である。
【図３】図１の動作説明図
【図４】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図５】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図６】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図７】本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
【図８】従来より一般に使用されている他の従来例の要部構成説明図である。
【図９】図８の要部構成説明図である。
【図１０】図８の動作説明図である。
【図１１】図８の動作説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下本発明を図面を用いて詳細に説明する。
図１は本発明の一実施例の要部構成説明図、図２は図１の要部構成説明図、図３は図１の動作説明図である。
図において、図８と同一記号の構成は同一機能を表す。
以下、図８との相違部分のみ説明する。
【００１７】
図１，図２において、中継ドレインソケット１１は、柱状の中継ドレインソケット本体１１１と、中継ドレインソケット本体１１１の一端側に設けられ、ドレインソケットの雄ねじ７１２がねじ合わせ可能な雌ねじ１１２と、中継ドレインソケット本体１１１の他端側に設けられ、ドレインソケットの雄ねじ７１２と同じ雄ねじ１１３と、中継ドレインソケット本体１１１の中心軸を貫通するドレイン抜き孔１１４とを有し、図１に示す如く、ドレインプラグユニット７と受圧部２との間に挿入配置され、複数個配置される。
【００１８】
この場合は、２個配置されている。
なお、中継ドレインソケット本体１１１は、ドレイン抜き孔１１４の加工が容易にできる最適な長さ、例えば、２０〜３５ｍｍで製作されることが望ましい。
中継ドレインソケット本体１１１は金属材よりなり、この場合は、ステンレス鋼、難加工性材料のタンタル、モネル、チタン、高ニッケル鋼などの材料が使用される。
【００１９】
以上の構成において、保温材８を用いた場合は、図３のごとく、ドレインプラグユニット７と複数の中継ドレインソケット１１を連結させ、保温材８の外側にプラグ７２が露出するように組み付ける。
中継ドレインソケット１１を複数個連結することにより、ドレンプラグ全体の長さを自由に調整でき、保温材８の外部に露出するように調整できる。
【００２０】
この結果、簡易、かつ低コストで加工でき、使用するユーザーが自由に長さを決定できるロングドレンプラグを有する差圧測定装置が得られる。
【００２１】
図４は、本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
図４においては、ドレン抜きの際に、プラグ７２に干渉する壁または防風・日よけなど温度変化を抑止するため用いられる防護箱２１の中での使用された例を示す。
【００２２】
図５は、本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
図５においては、キャピラリチューブ３１で受圧部３２と伝送器本体４を結ぶダイアフラムシール型差圧測定装置に使用された例を示す。
【００２３】
図６は、本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
図６においては、ドレンプラグ全体を、Ｌ型に形成したものである。
中継ドレインソケット１１の本体４１１を所要の形状に曲げて、ドレンプラグ全体をＬ型に形成する。
したがって、本体４１１をＵ型などにすれば、ドレンプラグ全体をＵ型など様々な形状に製作できる。
【００２４】
図７は、本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
図７においては、図１実施例においては、ドレンプラグをフランジに１箇所取り付けるようにしたが、側面に２箇所もしくは３箇所取り付けられるようにしたものである。
【００２５】
なお、前述の実施例においては、中継ドレインソケット本体１１１の長さに付いて、中継ドレインソケット本体１１１は、ドレイン抜き孔１１４の加工が容易にできる最適な長さ、例えば、２０〜３５ｍｍで製作されることが望ましいとしたが、これに限ることはなく、要するに、ドレイン抜き孔１１４の加工が容易にできる長さであれば良い。
【００２６】
また、ドレイン抜き孔１１４の加工はドリル加工としたが、放電加工でも良い。放電加工によれば、細い孔を加工できるので、中継ドレインソケット本体１１１の強度を向上することができる。
【００２７】
なお、以上の説明は、本発明の説明および例示を目的として特定の好適な実施例を示したに過ぎない。
したがって本発明は、上記実施例に限定されることなく、その本質から逸脱しない範囲で更に多くの変更、変形をも含むものである。
【符号の説明】
【００２８】
１      伝送部
２      受圧部
３      フランジ
４      本体部
５      ボルト
６      ナット
７      ドレンプラグユニット
８      保温材
７１    ドレンソケット
７１１  ドレンプラグユニット本体
７１２  雄ねじ
７１３  ドレイン抜き孔
７２    プラグ
１１    中継ドレインソケット
１１１  中継ドレインソケット本体
１１２  雌ねじ
１１３  雄ねじ
１１４  ドレイン抜き孔
２１    防護箱
３１    キャピラリチューブ
３２    受圧部
４１１  本体
【図１】
0005601492.tif 000002
【図２】
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【図３】
0005601492.tif 000004
【図４】
0005601492.tif 000005
【図５】
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【図６】
0005601492.tif 000007
【図７】
0005601492.tif 000008
【図８】
0005601492.tif 000009
【図９】
0005601492.tif 000010
【図１０】
0005601492.tif 000011
【図１１】
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