(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵庫本体の上面に設けられる冷却ユニットであって、
合成樹脂製のベースの一側には、冷却器の載置部を兼ねたドレンパンが前記ベースと一体に形成され、このドレンパンに載置された冷却器を覆って断熱カバーが被着されることで冷却器室が形成されるとともに、前記ベースの他側には蒸発皿が形成され、かつ前記冷却器と接続されて冷凍サイクルを構成する冷凍装置が設置され、
前記ドレンパンには、同ドレンパンで受けた除霜水を流下させる排水路が前記蒸発皿を指向して形成されており、この排水路が上面開口の溝状に形成されており、
この排水路の出口には、前記冷凍装置と対向する側の面を遮る遮蔽板が設けられており、
前記ドレンパンに対して前記蒸発皿が低位置に形成されており、前記排水路は前記ドレンパンから前記蒸発皿側に向けて略水平に延出したのち、出口が前記蒸発皿の底面に向けて垂下した形態で形成されており、この出口のほぼ全高に亘って前記遮蔽板が設けられていることを特徴とする冷却ユニット。
【請求項２】
前記蒸発皿上には、前記冷凍装置を構成する圧縮機とファン付きの凝縮器とが並んで設置されており、前記遮蔽板は、流下した除霜水を前記圧縮機の下面側に向けて案内可能な姿勢で設けられていることを特徴とする請求項１記載の冷却ユニット。
【請求項３】
前記凝縮器のファンと前記圧縮機との間には、前記ファンからの送風を当てて側方に向ける波立ち防止部材が設けられていることを特徴とする請求項２記載の冷却ユニット。
【請求項４】
前記波立ち防止部材が、前記冷凍装置の構成部品の取付部材を兼ねていることを特徴とする請求項３記載の冷却ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却貯蔵庫に装備される冷却ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷凍装置や冷却器室をユニット化し、これを貯蔵庫本体に装備するようにしたものが知られており、例えば特許文献１に開示されている。  
この冷却ユニットは、除霜水の蒸発機能も併せて保持した構造となっており、具体的には、合成樹脂製のベースの一側に、冷却器の載置部を兼ねたドレンパンが形成されて、同冷却器を覆って断熱カバーが被着されることで冷却器室が形成されるとともに、ベースの他側には蒸発皿が形成されて、圧縮機、ファン付きの凝縮器等からなる冷凍装置が設置され、上記のドレンパンには、同ドレンパンで受けた除霜水を流下させる排水路が、断熱カバーを貫通して蒸発皿に向けて斜め下方を向いた姿勢で設けられた構造となっている。そして、蒸発皿に貯留された除霜水は、冷凍装置の発熱を受けて加熱蒸発され、放散されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２５１６０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで上記従来のものでは、冷凍装置側から発せられた熱が排水路を通って冷却器室内に侵入し、冷却器室内の温度上昇を招いて冷却性能に少なからず悪影響を及ぼすおそれがあった。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、除霜水の蒸発促進用の熱が冷却器室に侵入することを抑えるところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、貯蔵庫本体の上面に設けられる冷却ユニットであって、合成樹脂製のベースの一側には、冷却器の載置部を兼ねたドレンパンが形成され、このドレンパンに載置された冷却器を覆って断熱カバーが被着されることで冷却器室が形成されるとともに、前記ベースの他側には蒸発皿が形成され、かつ前記冷却器と接続されて冷凍サイクルを構成する冷凍装置が設置され、前記ドレンパンには、同ドレンパンで受けた除霜水を流下させる排水路が前記蒸発皿を指向して形成されており、この排水路の出口には、前記冷凍装置と対向する側の面を遮る遮蔽板が設けられているところに特徴を有する。  
冷凍装置側からの熱が遮蔽板で遮られ、排水路を通って冷却器室内に侵入することが抑えられる。もって、冷却効率の向上を図ることができる。
【０００６】
また、以下のような構成としてもよい。  
（１）前記ドレンパンに対して前記蒸発皿が低位置に形成されており、前記排水路は前記ドレンパンから前記蒸発皿側に向けて略水平に延出したのち、出口が前記蒸発皿の底面に向けて垂下した形態で形成されており、この出口のほぼ全高に亘って前記遮蔽板が設けられている。  
（２）前記蒸発皿上には、前記冷凍装置を構成する圧縮機とファン付きの凝縮器とが並んで設置されており、前記遮蔽板は、流下した除霜水を前記圧縮機の下面側に向けて案内可能な姿勢で設けられている。蒸発皿に流下される除霜水は遮蔽板で案内されて圧縮機の下面側に導かれる。圧縮機の熱源を効率的に利用でき、蒸発皿における除霜水の蒸発効率を向上させることができる。
【０００７】
（３）前記凝縮器のファンと前記圧縮機との間には、前記ファンからの送風を当てて側方に向ける波立ち防止部材が設けられている。波立ち防止部材を設けたことにより圧縮機の近傍に強い風は流れないから、同圧縮機の近傍で波立ちが生じることが抑制され、そのため圧縮機を濡らすことが回避される。  
（４）前記波立ち防止部材が、前記冷凍装置の構成部品の取付部材を兼ねている。蒸発皿内のスペースが有効利用できる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、除霜水の蒸発促進用の熱が冷却器室に侵入することが抑えられ、ひいては冷却効率の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る低温貯蔵庫の正面図
【図２】同側面図
【図３】ユニットベースの平面図
【図４】図３のIV−IV線断面図
【図５】同斜視図
【図６】蒸発皿の構造を示す平面図
【図７】同部分断面図
【図８】断熱カバーの斜視図
【図９】ユニットベースに冷凍回路が搭載された状態の平面図
【図１０】同斜視図
【図１１】冷却器室の設置部分における分解断面図
【図１２】冷却器室が形成された状態の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜実施形態＞
本発明の一実施形態を図１ないし図１２によって説明する。この実施形態では、穀物等を貯蔵する低温貯蔵庫を例示している。  
図１及び図２において、符号１０は貯蔵庫本体であって、前面開口の縦長の断熱箱体により形成されて内部が貯蔵室１１となっており、底面に配された脚１２によって支持されているとともに、前面の出入口に断熱扉１３が揺動開閉可能に装着されている。  
貯蔵庫本体１０の上面には、冷却ユニット１５が設置されている。この冷却ユニット１５は、図１０及び図１２に参照して示すように、ユニットベース２０上における一側に、冷却器５０が収容された断熱性の冷却器室３０が設けられているとともに、他側に冷凍装置８０が設置されており、これらの上方がケース９５で覆われた構造となっている。
【００１１】
ユニットベース２０は、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂製であって、図３ないし図５に示すように、当該貯蔵庫本体１０の奥行方向にやや長い平面長方形をなす略浅皿状に形成されており、奥側（図４の右側）の略半分が冷却器室３０等を設けるための第１領域２１Ａで、残りの手前側が冷凍装置８０等を設置するための第２領域２１Ｂとなっている。前後の周壁の下端からは、ねじの挿通孔２３Ａが形成された取付板２３が張り出し形成され、貯蔵庫本体１０の上面にねじ止めできるようになっている。
【００１２】
第１領域２１Ａ側では、正面から見た左端部に、電線等を収容する小幅の収容室２５が形成されているとともに、残りの右側領域に、平面視で左右方向（横方向）にやや長い長方形をなす冷却器室３０の基部３１が形成されている。  
この冷却室の基部３１の周縁には、外壁３２が全周に亘って形成されているとともに、この外壁３２の内側には、平面視で外壁３２よりも一回り小さい横長の長方形をなし、ただし同外壁３２よりも背の高い内壁３３が、間隔を開けてほぼ同心に形成されている。外壁３２と内壁３３とは、それぞれ手前側の壁面の横幅方向の中央部同士が、内壁３３と同じ高さの厚肉の連結壁３５によって連結されている。これにより、外壁３２と内壁３３との間には、後記する断熱カバー５５の下端部を嵌めるための上下両面に開口した方形の環形溝３７が形成されている。なお、連結壁３５の上面には、冷媒配管８６等を逃がすほぼ半円形の凹面３５Ａが形成されている。  
また、環形溝３７の底部側では、周方向の適宜間隔を開けた位置ごとに、内外の側面に亘る板状のリブ３８が形成され、これにより形状保持のための補強がなされている。
【００１３】
貯蔵庫本体１０の上面壁１０Ａにおける奥側に寄った位置には、図１２に示すように、横長の長方形をなす開口部１４が形成されており、ユニットベース２０が正規位置に取り付けられた際には、冷却器室３０の基部３１における内壁３３の下縁が、上記した開口部１４の上側の口縁に整合して当接するようになっている。言い換えると、内壁３３の内部と開口部１４内とが整合して連通した状態となる。  
内壁３３内の上面部には、その横幅方向の中央部に冷却器５０等の載置部を兼ねたドレンパン４０が形成されているとともに、その右側と左側には吸込口４１と吹出口４２とが形成されている。吸込口４１と吹出口４２とには、それぞれルーバ４３が形成されている。
【００１４】
ドレンパン４０は、図４に示すように、全周に周壁を巡らせた全体としては平面方形をなす皿状に形成されており、ただし、その底面４０Ｂは、正面から見た左手前の角付近が最も低位置となって周りから同位置に向けて下り勾配となるように傾斜して形成されている。  
ユニットベース２０の第２領域２１Ｂには、後記するように蒸発皿７０が形成されており、上記した基部３１の外壁３２における手前側の壁面が、蒸発皿７０の奥側の壁面７０Ｒ（以下、奥壁７０Ｒ）を兼ねている。  
そして、ドレンパン４０の手前側の周壁４０Ｆ（以下、前壁４０Ｆ）における左端に寄った位置、詳細には上記した連結壁３５の左隣の位置に排水口４５が切り欠き形成され、同排水口４５から蒸発皿７０の奥壁７０Ｒに亘るように排水路４６が形成されている。排水路４６の周辺の構造については、後述する。
【００１５】
ドレンパン４０の底面４０Ｂ上には、右側のほぼ２／３の領域に冷却器５０が、左側の残りの領域に冷却ファン５１がそれぞれ設置されている。冷却器５０は、底面４０Ｂから立てられた４本の支持台４７に、下面の四つ角を嵌めることで支持されている。  
冷却ファン５１はファンモータからなり、ドレンパン４０の左側の壁面の内面側に設けられた支持台４８に下端部を挿入することにより、軸線を左右方向に向けた姿勢において支持されている。
【００１６】
上記した基部３１の上面を覆って断熱カバー５５が被着されることによって、冷却器室３０が形成されるようになっている。断熱カバー５５は、発泡スチロール等の発泡樹脂製の断熱材によって形成されており、図８及び図１１に示すように、厚肉で下面に開口した方形の箱状に形成されている。  
断熱カバー５５の周壁５６の下端部は、上記した基部３１の環形溝３７の底までほぼ緊密に嵌合されるようになっている。そのため断熱カバー５５の周壁５６の下端面には、上記した連結壁３５と排水路４６とを逃がす逃がし溝５７が形成されている。この逃がし溝５７の天面のうち、連結壁３５の上面と対応する位置にはほぼ半円形をなす凹面５８Ａが形成され、排水路４６の上面と対応する位置には、フラットな閉鎖面５８Ｂが形成されている。  
断熱カバー５５の周壁５６の下端面には、環形溝３７の底部側に形成されたリブ３８を全高に亘って挿入して逃がす逃がし溝６０が形成されている。  
なお、断熱カバー５５の内面には、正規に被着された場合に、冷却器５０の吹き出し側の面（左側面）において、冷却ファン５１の前後両面を覆うガイド部６１や、冷却器５０と冷却ファン５１の上面を押さえる押圧部６２等が形成されている。
【００１７】
ユニットベース２０の第２領域２１Ｂ側には、ほぼ全域に亘って蒸発皿７０が形成されている。蒸発皿７０は、周縁に周壁を巡らせた上面開放の皿状であって、横長の長方形の右手前の隅部を欠落させた平面形状に形成され、図４に示すように、ユニットベース２０の底面から少し浮いた形態で設けられている。なお、欠落部分には、電装箱７１における底面と３側面とを構成する本体部７２Ａが一体形成されている。
【００１８】
蒸発皿７０の内部には、圧縮機８１、凝縮器ファン８３付きの凝縮器８２、ドライヤ８４、キャピラリチューブ８５等からなる冷凍装置８０が設置されている。  
蒸発皿７０における図３の左側の奥行の長い領域が、圧縮機８１の設置領域となっており、同領域には、４個の支持部７３が、奥行がやや長い長方形をなす形態で配されている。圧縮機８１は、図９に示すように、その下面に設けられた４本の脚８１Ａを、各支持部７３にそれぞれ固定することにより、底面から浮いた形態で設置されている。
【００１９】
蒸発皿７０における右側の奥行の短い領域には、右側に凝縮器８２が、その左側に軸線を左右方向に向けた凝縮器ファン８３が設置されている。  
凝縮器８２の設置構造としては、蒸発皿７０の右側壁の上縁から一段高い位置に張り出し形成されたフランジ７４に、前後一対の差込溝７５Ａが形成されているとともに、蒸発皿７０内の差込溝７５Ａの左側の位置には、上端に掛止爪７６を設けた前後一対の支持柱７５Ｂが立てられている。そして、凝縮器８２は、図９に示すように、前後のエンドプレートの下端部に設けられた内方屈曲板８２Ａの右端部が差込溝７５Ａに差し込まれ、両屈曲板８２Ａの左端部が支持柱７５Ｂに載せられて掛止爪７６で係止されることにより、底面から浮いた状態で設置されている。
【００２０】
凝縮器ファン８３はファンモータからなる。上記した凝縮器８２の設置位置の左方位置には、上面に曲面状の受け面７７Ａを設けた背の高い前後一対の取付脚７７が、所定間隔を開けて対向するようにして底面から立ち上がり形成されており、凝縮器ファン８３は、ファン８３Ａが右側を向いた姿勢において、モータケース８３Ｂが、両取付脚７７の受け面７７Ａに亘って載せられて固定部材７８で固定されることにより、ファン８３Ａの回転軸を左右方向に向けた姿勢で設置されている。
【００２１】
この凝縮器ファン８３と上記した圧縮機８１との間の位置には、冷凍装置８０の一部であるドライヤ８４が支持されるようになっており、同位置には、ドライヤ８４の取付部材を兼ねた波立ち防止部材１００が立ち上がり形成されている。この波立ち防止部材１００は風向機能を併せて備えている。  
波立ち防止部材１００は詳細には、図６及び図７に示すように、蒸発皿７０の周壁に匹敵する高さを持った幅広と幅狭の前後一対の風向板１０１，１０２が、共に手前側の端部を右側に３０度程度振った斜め姿勢をなして、一部をラップさせた形態で所定間隔を開けて互いに平行に配されており、そのラップした箇所が角筒状をなす連結部１０３で連結された形態となっている。同連結部１０３の上面には、ドライヤ８４の途中位置を受ける受け面１０４が形成されているとともに、斜め方向に対向した一対の弾性掛止片１０５が設けられている。従ってドライヤ８４は、風向板１０１，１０２に沿った姿勢で連結部１０３の受け面１０４に押し込まれ、弾性掛止片１０５で抜け止めされて保持される。
【００２２】
波立ち防止部材１００は、手前側の幅広の風向板１０１における手前の端部が、蒸発皿７０における奥行の短い領域の手前の周壁に近接し、奥側の幅狭の風向板１０２における奥の端部が、上記した圧縮機８１の支持部７３のうち右奥の支持部７３と、奥側にあるモータケース８３Ｂの取付脚７７のほぼ中間位置に達している。また、その高さは、圧縮機８１の支持部７３よりも若干高く、圧縮機８１の下部に少し重なる程度である。  
端的には、凝縮器ファン８３の駆動によって図６の右側から左側に流れる冷却風のうち、蒸発皿７０のほぼ深さ内に流れる冷却風は、波立ち防止部材１００に当たることで圧縮機８１側に向かうことが遮断され、風向板１０１，１０２の傾斜に沿って逃がされ、結果、圧縮機８１の下側に強い風が流れることが規制されるようになっている。
【００２３】
次に、ドレンパン４０に設けられた排水路４６並びにその周辺構造について説明する。ドレンパン４０の前壁４０Ｆに設けられた排水口４５の正面から見た左側縁に対応する位置には、上記した連結壁３５と同程度の高さを持った仕切壁６３が、蒸発皿７０の奥壁７０Ｒを越えてその少し手前に達する位置まで形成されている。同仕切壁６３の手前側の突出部分（以下、突出壁６４）は、蒸発皿７０の底面から立ち上がった形態となっている。
そして、排水口４５から蒸発皿７０の奥壁７０Ｒに至る連結壁３５と仕切壁６３との間には、図４に示すように、ドレンパン４０の底面４０Ｂの傾斜に連続するように先下がりに傾斜した底板４６Ｂが形成され、これにより、ドレンパン４０の排水口４５から蒸発皿７０の奥壁７０Ｒの手前側に達する下り勾配の排水路４６が構成されている。なお、底板４６Ｂにおける蒸発皿７０の奥壁７０Ｒの上縁に繋がる部分では丸みが付けられている。
【００２４】
蒸発皿７０の奥壁７０Ｒの手前の面における排水路４６の右側縁と対応する位置には、遮蔽板６６が底面から突出壁６４と同じ高さで立ち上がり形成されている。この遮蔽板６６の平面形状は、奥壁７０Ｒから手前に所定長さ突出したのち、同図の左側に向けて丸みを付けて直角曲げされた形状であり、同横向きの屈曲部６７Ｂの先端が、突出壁６４の所定寸法手前の位置に達している。
【００２５】
上記構造によると、排水路４６の手前側の端部には、突出壁６４と、遮蔽板６６における手前に突出した突出部６７Ａを両側壁とし、かつ奥壁７０Ｒの手前の面を溝底として、蒸発皿７０の底面に達する縦長の溝状をなす出口６８が形成されている。そして、同出口６８における手前側の面、すなわち蒸発皿７０内に対向する面が、遮蔽板６６における屈曲部６７Ｂで遮蔽された状態となる。また、屈曲部６７Ｂの先端と突出壁６４との間隙により、左側に開口した縦長の導出口６９が形成されている。  
改めると、遮蔽板６６の屈曲部６７Ｂが、排水路４６の出口６８における蒸発皿７０側に向いた開口を遮蔽し、すなわち蒸発皿７０側に生じた暖気が正面から出口６８側に向かうことを遮断する。一方、排水路４６の出口６８を流下した除霜水を図６の左側に曲げて、導出口６９を通して圧縮機８１の奥側に導くように機能する。  
なお、蒸発皿７０の左側壁の上縁部にはオーバフロー溝９１が形成されているとともに、蒸発皿７０の左右両側には把手部９２が形成されている。
【００２６】
ケース９５は、ユニットベース２０と同様にＡＢＳ樹脂等の合成樹脂であって、ユニットベース２０の上方を全域に亘って覆うことができる下面開放の箱形に形成されており、前後の側面の下端からは、上記したユニットベース２０の取付板２３の上面に重なるようにして、同じくねじの挿通孔が形成された取付板９６が張り出し形成されている。  
また、ケース９５の右側面と左側面には、それぞれ冷却風の吸気口９７と排気口（図示せず）とが形成されているとともに、両側面の下端には、ユニットベース２０に設けられた把手部９２を外部に臨ませる窓孔９８が切り欠き形成されている。
【００２７】
冷却ユニット１５は、以下のような手順で組み付けられて設置される。  
ユニットベース２０に設けられた蒸発皿７０内に、圧縮機８１、凝縮器８２、ドライヤ８４が取り付けられるとともに、ドレンパン４０内に冷却器５０が取り付けられる。この状態から、図９に示すように、圧縮機８１、凝縮器８２、ドライヤ８４、キャピラリチューブ８５及び冷却器５０が冷媒配管８６によって循環接続され、冷凍回路が構成される。冷媒配管８６のうち冷却器５０に対して出し入れされる冷媒配管８６は、連結壁３５の凹面３５Ａに載せられる。  
次に、蒸発皿７０内の凝縮器８２の隣に凝縮器ファン８３が取り付けられるとともに、ドレンパン４０内の左側縁部に冷却ファン５１が設置される。
【００２８】
続いて、ユニットベース２０に設けられた基部３１に対して断熱カバー５５が被着される。それには、断熱カバー５５を所定の向きにして、周壁５６の下端部が基部３１に形成された環形溝３７に嵌合される。断熱カバー５５の周壁５６の下端部は、連結壁３５と排水路４６とを逃がし溝５７に嵌め、また、環形溝３７の底部側に設けられた補強用のリブ３８を対応する逃がし溝６０に挿入して逃がしつつ押し込まれ、逃がし溝６０の奥面がリブ３８に当たったところで押し込みが停止される。  
このとき、断熱カバー５５の周壁５６の下端面が、環形溝３７の開口した底面よりも若干突出する。また、逃がし溝５７の天面の凹面５８Ａと、連結壁３５の上面の凹面３５Ａとが合わさって円形の挿通孔が形成され、冷媒配管８６が同挿通孔内にほぼ緊密に挿通された状態となるとともに、排水路４６の上面が、逃がし溝５７の天面の閉鎖面５８Ｂで塞がれる。
【００２９】
また、ドレンパン４０の下面側には、発泡スチロール等の発泡樹脂により予め成形されたブロック状の断熱材４４が嵌着される。それとともに、電装箱７１の本体部７２ＡにＬ型蓋７２Ｂが被着される。  
最後に、ケース９５が被せられる。ケース９５は、前後の取付板９６がユニットベース２０の取付板２３に重なった状態で、ユニットベース２０の上方を全域に亘って覆った状態で被せられ、このとき左右の側面の窓孔９８に把手部９２が臨んだ状態となる。また、ケース９５の天面が、冷却器室３０の断熱カバー５５の上面に当てられる。
【００３０】
このように組み付けられた冷却ユニット１５は、貯蔵庫本体１０の上面に設置される。それに先立ち、貯蔵庫本体１０の上面に形成された開口部１４の口縁部に、断熱カバー５５の周壁５６の下端の厚さに匹敵する幅を持ったスポンジシート（図示せず）が、全周に亘って貼り付けられる。  
冷却ユニット１５は、両把手部９２に手を掛けて持ち上げられ、図１２に示すように、冷却器室３０の基部３１における内壁３３の内部が開口部１４と整合した状態で、貯蔵庫本体１０の上面に載せられる。そして、ケース９５とユニットベース２０の取付板９６，２３が重なった状態で、ねじで共締めされることによって固定される。  
このとき、冷却器室３０を構成する断熱カバー５５がケース９５で押さえられた状態となって、周壁５６の下面が開口部１４の口縁部（スポンジシート）に押し付けられる。
【００３１】
冷却運転は、冷凍装置８０（圧縮機８１、凝縮器ファン８３）と、冷却ファン５１とが駆動されることで行われ、図１２の矢線に示すように、庫内空気が吸込口４１から冷却器室３０内に吸い込まれて、冷却器５０を通過する間に熱交換により冷気が生成され、その冷気が吹出口４２から貯蔵室１１に吹き出されるといった循環供給が行われることで、貯蔵室１１内が冷却される。この間、吸込口４１側のルーバ４３に装備された庫内サーミスタ（図示せず）によって庫内温度が検知され、その検知温度が予め定められた設定温度よりも高いか低いかによって、冷凍装置８０と冷却ファン５１のオンオフが制御され、これにより貯蔵室１１内がほぼ設定温度に維持される。
【００３２】
冷凍装置８０が駆動されている間、凝縮器ファン８３の回転に伴い、外気である冷却風が吸気口９７から吸引されて図６の左方向に流れ、凝縮器８２続いて圧縮機８１を冷却し、冷却に供した後の排熱が排気口から排出されるが、凝縮器８２、圧縮機８１とも相応の熱さを残している。そのため蒸発皿７０で暖気が生成され、それが排水路４６を通して冷却器室３０内に侵入しようとするが、排水路４６の出口６８における蒸発皿７０側に対向した面が、遮蔽板６６の屈曲部６７Ｂで遮蔽されているから、暖気が排水路４６に侵入することが回避される。そのため、冷却器室３０内が不必要に温度上昇することが防止される。  
また、導出口６９は、凝縮器ファン８３からの風の流れの下流側を向いて開口しているから、暖気の侵入を効率良く防止できる。  
なお、排水路４６は、冷却器５０の載置部を兼ねたドレンパン４０と一体的に形成されているのであるから、冷却運転中は、冷却器５０の冷熱を受けて少なからず冷却された状態にある。ここで上記のように、排水路４６の出口６８には、左側を向いて開口した導出口６９が形成されているから、同導出口６９から暖気の一部が少量入り込んで排水路４６を昇温させ、それにより底板４６Ｂの裏面等に結露することが防止される。
【００３３】
適宜の時間間隔を開けて除霜運転が行われる。ここでは、冷凍回路に設けられた切換弁の操作等により、圧縮機８１から吐出されたホットガスがホットガス管（図示せず）を通って冷却器５０に循環供給され、冷却器５０が加熱されることで付着した霜が融かされ、除霜水はその下方に配されたドレンパン４０上に滴下する。滴下した除霜水は、底面４０Ｂの傾斜に倣って最下部である排水口４５に向けてスムーズに導かれ、排水路４６に沿って流れたのち出口６８に沿って流下して蒸発皿７０内に排水される。  
蒸発皿７０内に貯留された除霜水は、冷却運転に戻った際に、圧縮機８１や凝縮器８２からの発熱を受けて強制蒸発され、またこの間、上記したように凝縮器ファン８３により外気が吸引されて、凝縮器８２続いて圧縮機８１を冷却したのちの排熱が排気口から排出され、外気が蒸発皿７０の上面を通過することから、さらに蒸発が促されるとともに、蒸発皿７０から立ち上った蒸気は、外気の流れを受けて排気口から排出されるところとなる。
【００３４】
ここで、除霜水が蒸発皿７０に導入される部分において、排水路４６の出口６８には、圧縮機８１の奥側を指向する導出口６９が形成され、図６の矢線Ｗに示すように、除霜水はまず、比較的高温状態にある圧縮機８１の下面側に導かれるようになっているから、同圧縮機８１の発熱を受けて、除霜水が効率良く蒸発する。  
また、凝縮器ファン８３により冷却風が凝縮器８２から圧縮機８１へと流通する部分では、圧縮機８１の手前側に、波立ち防止部材１００が設けられているから、圧縮機８１の下面側に強い風は流れず、そのため圧縮機８１の下方で波立ちが起きることが抑制され、水しぶきを受けることに起因して圧縮機８１が濡れることが防止される。  
さらに、排出路４６の出口６８に設けられた遮蔽板６６は、蒸発皿７０の底面から立設されているから、これも波立ち防止の機能を備えている。また、波立ち防止部材１００と、排水路４６の出口６８に一番近い位置の圧縮機８１の支持部７３と、出口６８に設けられた遮蔽板６６とで、蒸発皿７０内を左右に分けるようになっており、これらの３部材で大きな波立ち防止部材の役割を担っている。
【００３５】
以上説明したように本実施形態によれば、ドレンパン４０に設けられた排水路４６の出口６８において、蒸発皿７０側すなわち圧縮機８１、凝縮器８２等の冷凍装置８０と対向する側の面を遮蔽板６６の屈曲部６７Ｂで遮断する構造としたから、冷凍装置８０の発熱で昇温された暖気が遮蔽板６６（屈曲部６７Ｂ）で遮られて、排水路４６を通って冷却器室３０内に侵入することが抑えられ、もって冷却効率の向上を図ることができる。  
一方、排水路４６から流下した除霜水を、遮蔽板６６によって優先的に圧縮機８１の下面側に導くようにしたから、圧縮機８１の熱源を利用して、除霜水を効率良く蒸発させることができる。  
なお、出口６８の上方は開放しているから、掃除をする場合に便利である。
【００３６】
凝縮器８２と圧縮機８１とに順次に流通してそれらを冷却することに機能する冷却風は、蒸発皿７０に貯留された除霜水の蒸発の促進と、蒸気を排熱とともに排出することに併せて有効となる。ここで、圧縮機８１の下部における手前側には、波立ち防止部材１００が立てられているから、同波立ち防止部材１００で遮られて圧縮機８１の下面側に強い風は流れず、そのため圧縮機８１の下方で波立ちが起きることが抑制され、水しぶきを受けることに起因して圧縮機８１が濡れることが防止される。  
そのため、圧縮機８１に付設された電気部品を保護でき、さらに支持部７３に備えたゴム製の受け材の劣化防止や、圧縮機８１のケースの錆び付き防止等を図ることができる。
【００３７】
また、波立ち防止部材１００は、冷却風の流れる方向に対して傾斜した姿勢で設けられているから、風が傾斜方向に逃がされて乱流の発生が抑えられる。  
波立ち防止部材１００を、ドライヤ８４の取付部材と兼用して設けているのであるから、別途備える場合と比べ、構造が簡略化されて蒸発皿７０内のスペースを有効利用できる。
【００３８】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。  
（１）上記実施形態では、ドレンパンからの排水路が凝縮器ファンと圧縮機との間の位置に設けられている場合を例示したが、その他の位置、例えば凝縮器ファンの上流側や圧縮機の下流側に設けてもよい。その場合、遮蔽板は冷凍装置の熱源との間に位置し、また導出口は暖気が侵入し難い向きに開口すればよい。なお、導出口は複数設けてもよい。  
（２）上記実施形態では、凝縮器ファンと圧縮機の配設関係が、正面から見て右側から凝縮器ファン、圧縮機の順に配置された場合を例示したが、左右逆向きであったり、前方から凝縮器ファン、圧縮機の順、さらにはその逆の順序等で配置されたものについても、本発明は同様に適用することができる。
【００３９】
（３）冷却装置は、その一部またはすべてが、蒸発皿の外の隣接した領域に設置されていてもよく、そのようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。  
（４）上記実施形態では、波立ち防止部材を、ドライヤの取付部材で兼用させたが、キャピラリチューブやそれに代わる膨張弁の取付部材で兼用させてもよい。さらに波立ち防止部材は、冷凍回路の構成部品の取付部材とは別に単体で備えるようにしてもよい。  
（５）本発明は、上記実施形態に例示した低温貯蔵庫に限らず、冷蔵庫、冷凍庫、急速凍結庫等の冷却貯蔵庫全般に装備された冷却ユニットに対して適用することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１０…貯蔵庫本体  １５…冷却ユニット  ２０…ユニットベース（ベース）  ３０…冷却器室  ４０…ドレンパン（載置部）  ４６…排水路  ５０…冷却器  ５５…断熱カバー  ６６…遮蔽板  ６７Ｂ…（遮蔽板６６の）屈曲部  ６８…（排水路４６の）出口  ６９…導出口  ７０…蒸発皿  ８０…冷凍装置  ８１…圧縮機  ８２…凝縮器  ８３…凝縮器ファン  １００…波立ち防止部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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