(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱状のケースと、前記ケース内に並んで収容され、互いに接続された複数の単セルと、をそれぞれ有する複数の電池モジュールと、
ベース板、側面板、背面板を有し、前記ベース板上にそれぞれ前記複数の電池モジュールを一列に並べて配置した複数の電池列を、複数段重ねて構成され、前記ベース板の長手方向両端、および隣合う前記電池モジュール間に前記側面板が立設され、各電池モジュールは、前記側面板間に挟まれ、前記ベース板の長手方向に位置決めされ、かつ前記各電池モジュールの後面は、前記背面板に当接され、
それぞれ前記電池モジュールの前面に前記ベース板に固定したストッパが当接する状態で前記各電池モジュールは、前記背面板と前記ストッパにより、前記ベース板の幅方向に位置決め保持された電池積層アッセンブリと、
前記電池積層アッセンブリの底側に設けられた重りと、
を具備することを特徴とする二次電池装置。
【請求項２】
前記電池積層アッセンブリを収容する外装ケースを備え、前記重りは、前記外装ケースの底に取り付けられている請求項１に記載の二次電池装置。
【請求項３】
箱状のケースと、前記ケース内に並んで収容され、互いに接続された複数の単セルと、前記ケースの一側に設けられ、それぞれ前記単セルに接続された正極出力端子および負極出力端子と、をそれぞれ有する複数の電池モジュールと、
ベース板、側面板、背面板を有し、前記ベース板上にそれぞれ前記複数の電池モジュールを一列に並べて配置した複数の電池列を、複数段重ねて構成され、前記ベース板の長手方向両端、および隣合う前記電池モジュール間に前記側面板が立設され、各電池モジュールは、前記側面板間に挟まれ、前記ベース板の長手方向に位置決めされ、かつ前記各電池モジュールの後面は、前記背面板に当接され、それぞれ前記電池モジュールの前面に前記ベース板に固定したストッパが当接する状態で前記各電池モジュールは、前記背面板と前記ストッパにより、前記ベース板の幅方向に位置決め保持され、前記複数の電池モジュールの前記正極出力端子および負極出力端子が同一面側に向けられた電池積層アッセンブリと、
前記各電池列における電池モジュールの負極出力端子同士あるいは正極出力端子同士を電気的に接続するバスバーと、
前記複数の電池列間を接続する複数の配線と、
を具備することを特徴とする二次電池装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項に記載の二次電池装置を搭載したフォークリフト。
【請求項５】
箱状のケースと、前記ケース内に並んで収容され、互いに接続された複数の単セルと、をそれぞれ有する複数の電池モジュールを備える二次電池装置の製造方法であって、
ベース板上に複数の側面板を間隔を置いて立設して固定し、
複数の電池モジュールを前記側面板間に挟んで前記ベース板上に載置し、
前記複数の電池モジュール上に弾性を有するパッキンを載置し、
前記パッキンを挟んで前記複数の電池モジュール上に次段のベース板を載置し前記複数の側面板に固定して一列の電池列を構成し、
前記電池列を複数段重ねて積層するとともに前記側面板により電池列を互いに連結し、
前記複数の電池モジュールの背面に対向する背面板を前記複数の側面板に固定し、
それぞれ前記電池モジュールの前面に当接するストッパを前記ベース板に固定し、
前記各電池列を構成する複数の電池モジュールを電気的に接続し、前記複数段の電池列を有する電池積層アッセンブリを形成することを特徴とする二次電池装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の二次電池を備えた二次電池装置、その製造方法、および、二次電池装置を備えたフォークリフトに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電気自動車、ハイブリッド電気自動車、電動自転車の電源、あるいは、電気機器の電源として、二次電池が広く用いられている。例えば、非水系二次電池であるリチウムイオン二次電池は、高出力、高エネルギー密度を有することから、電気自動車等の電源として注目されている。
【０００３】
一般に、二次電池は、アルミニウム等で偏平な矩形箱状に形成された外装容器と、この外装容器内に電解液とともに収納された電極群と、外装容器に設けられているとともに電極群に接続された電極端子と、を備えている。高容量化、高出力化を図るため、複数の二次電池をケース内に並べて配置し、これらの二次電池を並列あるいは直列に接続した組電池が提供されている。
【０００４】
また、更なる高容量化、高出力化を図るため、複数の組電池を備え、これらの組電池を並列あるいは直列に接続した二次電池装置が提供されている（例えば、特許文献１）。このような二次電池装置は、組電池を支持する複数の強固なフレーム、あるいは複数の組電池群全体を覆った強固な外装ケースを備えて構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２３７４５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のような二次電池装置において、スチール等の強固な金属で形成されたフレームや外装ケースに組電池を取り付ける場合、電池装置全体が大型になるとともに、組立てが複雑になる。電気自動車等においては、より小型で、出力の大きな二次電池装置が望まれている。
【０００７】
この発明は以上の点に鑑みなされたものであり、その目的は、簡素な構成で多数の電池を密に充填した二次電池装置、その製造方法、および二次電池装置を備えたフォークリフトを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明の態様に係る二次電池装置は、箱状のケースと、前記ケース内に並んで収容され、互いに接続された複数の単セルと、をそれぞれ有する複数の電池モジュールと、ベース板、側面板、背面板を有し、前記ベース板上にそれぞれ前記複数の電池モジュールを一列に並べて配置した複数の電池列を、複数段重ねて構成され、前記ベース板の長手方向両端、および隣合う前記電池モジュール間に前記側面板が立設され、各電池モジュールは、前記側面板間に挟まれ、前記ベース板の長手方向に位置決めされ、かつ前記各電池モジュールの後面は、前記背面板に当接され、それぞれ前記電池モジュールの前面に前記ベース板に固定したストッパが当接する状態で前記各電池モジュールは、前記背面板と前記ストッパにより、前記ベース板の幅方向に位置決め保持された電池積層アッセンブリと、前記電池積層アッセンブリの底側に設けられた重りと、を備えている。
【０００９】
この発明の他の態様に係る二次電池装置の製造方法は、箱状のケースと、前記ケース内に並んで収容され、互いに接続された複数の単セルと、をそれぞれ有する複数の電池モジュールを備える二次電池装置の製造方法であって、  
ベース板上に複数の側面板を間隔を置いて立設して固定し、複数の電池モジュールを前記側面板間に挟んで前記ベース板上に載置し、前記複数の電池モジュール上に弾性を有するパッキンを載置し、前記パッキンを挟んで前記複数の電池モジュール上に次段のベース板を載置し前記複数の側面板に固定して一列の電池列を構成し、前記電池列を複数段重ねて積層するとともに前記側面板により電池列を互いに連結し、前記複数の電池モジュールの背面に対向する背面板を前記複数の側面板に固定し、それぞれ前記電池モジュールの前面に当接するストッパを前記ベース板に固定し、前記各電池列を構成する複数の電池モジュールを電気的に接続し、前記複数段の電池列を有する電池積層アッセンブリを形成することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
上記構成によれば、簡素な構成で多数の電池を密に配列した二次電池装置、その製造方法、および、二次電池装置を備えたフォークリフトを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、この発明の実施形態に係る二次電池装置を示す斜視図。
【図２】図２は、外装ケース、電池ユニット、および制御基板ユニットを分解して示す前記二次電池装置の分解斜視図。
【図３】図３は、図１の線Ａ−Ａに沿った二次電池装置の断面図。
【図４】図４は、図１の線Ｂ−Ｂに沿った二次電池装置の断面図。
【図５】図５は、前記二次電池装置における電池積層アッセンブリを示す斜視図。
【図６】図６は、電池モジュールを示す斜視図。
【図７】図７は、前記電池積層アッセンブリの電池列を分解して示す分解斜視図。
【図８】図８は、前記電池積層アッセンブリの一部を拡大して示す斜視図。
【図９】図９は、前記電池積層アッセンブリの組立て工程を示す斜視図。
【図１０】図１０は、前記電池積層アッセンブリの組立て工程を示す斜視図。
【図１１】図１１は、前記電池積層アッセンブリの組立て工程を示す斜視図。
【図１２】図１２は、前記電池積層アッセンブリの組立て工程を示す斜視図。
【図１３】図１３は、前記電池積層アッセンブリの組立て工程を示す斜視図。
【図１４】図１４は、前記電池積層アッセンブリの組立て工程を示す斜視図。
【図１５】図１５は、前記電池積層アッセンブリの組立て工程を示す斜視図。
【図１６】図１６は、前記二次電池装置の組立て工程を示す斜視図。
【図１７】図１７は、前記二次電池装置の組立て工程を示す斜視図。
【図１８】図１８は、前記二次電池装置の組立て工程を示す斜視図。
【図１９】図１９は、前記二次電池装置の組立て工程を示す斜視図。
【図２０】図２０は、前記二次電池装置の実装例を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照しながら、この発明の実施形態に係る二次電池装置について詳細に説明する。  
二次電池装置１０は、図１、図２、図３および図４に示すように、上面の開口したほぼ矩形箱状の外装ケース１２と、外装ケースの開口を閉塞するトップカバー１４と、外装ケース１２内に配設された２組の電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂと、これら電池積層アッセンブリを制御する制御基板ユニット１８と、を備えている。外装ケース１２の底には、重り２２が取付けられている。
【００１３】
各電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂは、図３ないし図５に示すように、複数、例えば５個の電池モジュール２４を一列に並べて配置した電池列Ｌを、複数段、例えば、４段に重ねて構成されている。各電池モジュール２４は、図６に示すように、合成樹脂により形成された矩形箱状のケース２６と、ケース２６内に２列に並んで収容された複数、例えば、３０個の単セル２８を備え、組電池として構成されている。
【００１４】
電池モジュール２４の各単セル２８は、リチウムイオン電池等の非水電解質二次電池であり、例えば、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成された扁平な矩形箱状の外装容器３０と、外装容器３０内に非水電解液と共に収納された電極体と、を備えている。正極端子３２ａおよび負極端子３２ｂが外装容器３０の一端側にそれぞれ突出して設けられている。電池モジュール２４において、複数の単セル２８は、図示しない複数のバスバーにより、直列に接続されている。
【００１５】
ケース２６の一側面、例えば、前面２６ａ側に正極出力端子３４ａおよび負極出力端子３４ｂが設けられ、それぞれ単セル２８に接続されている。また、ケース２６の前面２６ａには、単セル２８の電圧、温度等を監視する電池監視基板３６が取付けられている。
【００１６】
電池積層アッセンブリ２０ａは、図３、図４、図５、および図７に示すように、細長い矩形状の床板４０と、床板４０上に固定された細長い板状のベース板４２と、を有し、このベース板４２上に、５個の電池モジュール２４が載置され、ベース板の長手方向に一列に並んでいる。５個の電池モジュール２４は、出力端子３４ａ、３４ｂが設けられている前面２６ａが整列して、かつ、ベース板の一側縁に沿って並ぶように配置されている。また、本実施形態において、各電池モジュール２４の正極出力端子３４ａは負極出力端子３４ｂの下側、つまり、ベース板４２側に位置している。
【００１７】
ベース板４２上において、ベース板４２の長手方向両端、および隣合う電池モジュール２４間には、それぞれ４辺が直角に折り曲げられた矩形状の側面板４４が立設され、ベース板４２にねじ止め固定されている。各側面板４４は、電池モジュール２４の高さとほぼ等しく高さに形成されている。各電池モジュール２４は、側面板４４間に挟まれ、ベース板４２の長手方向に位置決めされている。
【００１８】
床板４０に対して垂直に延びる背面板４６が立設され、床板４０および複数の側面板４４にねじ止め固定されている。各電池モジュール２４の後面は、背面板４６に当接している。また、それぞれ電池モジュール２４の前面２６ａに当接する複数のストッパ４８がベース板４２に固定されている。各電池モジュール２４は、背面板４６とストッパ４８により、前後方向、つまり、ベース板４２の幅方向に位置決め保持されている。なお、床板４０、ベース板４２、側面板４４、ストッパ４８は、例えば、鉄等の金属により形成されている。
【００１９】
また、各電池モジュール２４上にゴム等で形成されたシート状のパッキン２５が載置され、更に、側面板４４、パッキン２５および５個の電池モジュール２４に重ねて次段のベース板４２が積層され、複数の側面板４４にねじ止め固定されている。各電池モジュール２４は、上下のベース板４２により挟まれ、ベース板に対して垂直な方向に位置決め保持されている。これにより、一段目の電池列Ｌ１が構成されている。
【００２０】
電池列Ｌ１の各電池モジュール２４は、電池モジュール自体をベース板４２や背面板４６にねじ止め固定することなく、ベース板４２、側面板４４、背面板４６、およびストッパ４８により上下、左右、前後から挟まれて、位置決め保持されている。このため、各電池モジュール２４のケース２６にねじ止め用の凸部、ねじ孔等を設ける必要がなく、また、電池モジュール２４の周囲にねじ止め用のスペースを確保する必要がなく、複数の電池モジュール２４を密に並べて配列および積層することができる。
【００２１】
前記最下段の電池列Ｌ１と同一の構成を有する２段目、３段目、および４段目の電池列Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４が、最下段の電池列Ｌに順に重ねて積層されている。各段の側面板４４は、ベース板４２および背面板４６にそれぞれねじ止め固定されている。最上段の電池列Ｌ４上には、ベース板４２と同一形状の天井板５０がパッキン２５を介して載置され、複数の側面板４４にねじ止め固定されている。上記のように５行、４列に積層された２０個の電池モジュール２４の正極出力端子３４ａ、負極出力端子３４ｂ、および電池監視基板３６は、電池モジュール２０ａの一面側に露出して配置されている。
【００２２】
なお、背面板４６の上端縁の両端には、電池積層モジュール２０ａを吊り下げる際に用いる後述の吊ボルトを取付けるためのブラケット５１が突設され、また、上端部縁の中間部には、２つの支持ブラケット５５が突設され、それぞれ背面板４６と一体に形成されている。
【００２３】
図５および図８に示すように、２段目および４段目の電池列Ｌ２、Ｌ４には、各電池列の列方向に沿って延びたバスバー５２ａ、５２ｂが設けられ、側面板４４に固定されている。バスバー５２ａ、５２ｂから複数の接続配線５４が延出し、それぞれ対応する２段目および４段目の電池モジュール２４の負極出力端子３４ｂにそれぞれ接続されている。また、２本のバスバー５２ａ、５２ｂは、連結バスバー５３により互いに連結されている。これにより、２段目および４段目の電池列Ｌ２、Ｌ４を構成する電池モジュール２４の負極出力端子３４ｂ同士が互いに電気的に接続されている。
【００２４】
２段目の電池列Ｌ２の電池モジュール２４の正極出力端子３４ａと、１段目の電池列Ｌ１の電池モジュール２４の負極出力端子３４ｂとは配線５６によって互いに電気的に接続されている。これにより、２段目の電池列Ｌ２の各電池モジュール２４は、１段目の電池列Ｌ１の各電池モジュール２４と直列に接続されている。
【００２５】
また、４段目の電池列Ｌ４の電池モジュール２４の正極出力端子３４ａと、３段目の電池列Ｌ３の電池モジュール２４の負極出力端子３４ｂとは配線５８によって互いに電気的に接続されている。これにより、４段目の電池列Ｌ４の各電池モジュール２４は、３段目の電池列Ｌの各電池モジュール２４と直列に接続されている。
【００２６】
１段目の電池列Ｌ１を構成する複数の電池モジュール２４の正極出力端子３４ａにそれぞれ配線６０が接続され、これらの配線６０は、纏めて電池積層アッセンブリ２０ａの外側に引き出されている。
【００２７】
３段目の電池列Ｌ３を構成する複数の電池モジュール２４の正極出力端子３４ａにそれぞれ配線６２が接続され、これらの配線６２は、纏めて電池積層アッセンブリ２０ａの外側に引き出されている。
【００２８】
引き出された配線６０および配線６２は、それぞれ後述するヒューズを介して、互いに電気的に接続されている。これにより、直列に接続された２つの電池モジュール２４を１組として、１０組の電池モジュール２４が並列に接続されている。なお、電池モジュール２４の正極出力端子３４ａ同士を接続する配線６０、６２に変えて、それぞれバスバーを用いて接続する構成としてもよい。
【００２９】
各電池モジュール２４の電池監視基板３６には制御ケーブル６４がそれぞれ接続され、これらの制御ケーブル６４は、纏めて電池積層モジュール２０ａの上方に引き出されている。  
他方の電池積層アッセンブリ２０ｂは上述した電池積層アッセンブリ２０ａと同様に構成されている。
【００３０】
上記のように構成された２つの電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂは、図２および図４に示すように、電池モジュール２４の正極および負極端子３４ａ、２４ｂが露出している面を向かい合わせて並べて配置されている。電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂは、床板４０同士がねじ止めにより連結され、また、隣合う側面板４４同士は、それぞれ連結金具６６により互いに連結されている。電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂの天井板５０は、複数の連結金具６８により互いに連結されている。２つの電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂを連結することにより、全体として、１つの箱状の電池ユニット７１が構成されている。
【００３１】
制御基板ユニット１８は、図２、図３、および図４に示すように、金属で形成されたほぼ矩形状のベース基板７０と、ベース基板上に実装された複数の電子部品とを備えている。ベース基板７０は、電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂの天井板５０上に載置され、天井板にねじ止め固定されている。ベース基板７０上には、電池モジュール２４の数に対応する２０個のヒューズ７２が２列に並んで実装されている。ヒューズ７２の一端には、電池モジュール２４の正極出力端子３４ａから引き出された配線６０、６２がそれぞれ接続されている。これら２０個のヒューズ７２の他端は、バスバー７３により互いに電気的に接続されている。
【００３２】
ベース基板７０上に、シャント抵抗７４および大容量のヒューズ７６が設けられている。シャント抵抗７４の一端には、電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂのバスバー５２ａ、５２ｂに接続された主配線６３が接続されている。シャント抵抗７４の他端には、外部出力ケーブル７８ａが接続され、外部に導出している。ヒューズ７６の一端側は、配線８０によりヒューズ７２側のバスバー７３に接続されている。ヒューズ７６の他端側に外部出力ケーブル７８ｂが接続され、外部に導出している。外部出力ケーブル７８ａ、７８ｂの延出端にはコネクタ８２が接続されている。
【００３３】
ベース基板７０上には、制御回路基板８４、複数のＩ２Ｃ基板８５、シャント基板８３が取付けられ、これらの基板は、配線により互いに接続されている。電池モジュール２４の電池監視基板３６から引き出された制御ケーブル６４は、ベース基板７０に形成された透孔８７を通して制御回路基板８４およびＩ２Ｃ基板８５に接続されている。制御回路基板８４は、各電池モジュール２４の電力残量検出、電池状態の検出、異常動作の検出等を行う。また、制御回路基板８４には、外部接続ケーブル８６が接続されている。この外部接続ケーブル８６は、二次電池装置１０の外部に引き出され、図示しない外部機器の電源管理装置等に接続される。
【００３４】
上記のように構成された電池ユニット７１および制御基板ユニット１８は、図３および図４に示すように、制御基板ユニット１８側を上にして、外装ケース１２内に収容され、外装ケース１２の底壁上に載置されている。電池ユニット１７は、外装ケース１２の底壁にねじ止め固定され、また、外装ケース１２の外周壁上部にねじ止め固定されている。外装ケース１２の上部開口には、トップカバー１４が取付けられ、外装ケース１２の上部開口を閉じているとともに、制御基板ユニット１８を覆っている。
【００３５】
外装ケース１２の底壁外面に、矩形板状の重り２２が溶接により固定されている。重り２２は、外装ケース１２の底壁とほぼ等しい大きさの矩形状に形成され、底壁の全面に重ねて固定されている。重り２２は、例えば、二次電池装置１０の総重量の約１／３程度の重さに形成されている。また、重り２２には複数の透孔が形成され、前述した電池ユニット１７を外装ケース１２の底壁にねじ止めする際、これらの透孔を通して、ねじが挿通される。
【００３６】
外装ケース１２の対向する２つの側壁には、それぞれ取って形状の吊り金具８８が固定され、外装ケース１２の上方に突出している。二次電池装置１０全体を持ち上げる際、これらの吊り金具８８を利用して二次電池装置を引き上げることができる。
【００３７】
なお、重り２２は、外装ケース１２ではなく、電池ユニット７１の底側に直接、取り付けてもよい。この場合、二次電池装置１０の使用環境に応じて、外装ケース１２およびトップカバー１４を省略してもよい。
【００３８】
次に、上記のように構成された二次電池装置の組み立て方法について説明する。  
まず、電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂを組立てる。図９および図１０に示すように、床板４０上にベース板４２をねじ止め固定し、このベース板４２上に６枚の側面板４４を順次、取付ける。５個の電池モジュール２４をそれぞれ側面板４４間で、ベース板４２上に載置し、２枚の側面板４４間を挟み込んで順次保持する。床板４０および側面板４４に背面板４６を取り付けた後、各電池モジュール２４を背面板４６と当接するまで押し込み、更に、ストッパ４８をベース板４２に取付けて、電池モジュール２４の前後方向位置を固定する。
【００３９】
続いて、各電池モジュール２４上にパッキン２５を取り付け、その上に次段のベース板４２を重ね、側面板４４に固定する。以上の工程を繰り返し、図１１に示すように、４段の電池列Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４を組み上げる。最上段の電池列Ｌ４上には、ベース板４２と同一形状の天井板５０を重ね、側面板４４に固定する。
【００４０】
次いで、図１２に示すように、ハーネスされた制御ケーブル６４を電池モジュール２４の電池監視基板３６間に繋ぎ、制御ケーブルの他端歯上部に纏めて引き出す。次に、図１３に示すように、２段目の電池列Ｌ２の電池モジュール２４の正極出力端子３４ａと、１段目の電池列Ｌ１の電池モジュール２４の負極出力端子３４ｂとを配線５６によって互いに電気的に接続する。また、４段目の電池列Ｌ２の電池モジュール２４の正極出力端子３４ａと、３段目の電池列Ｌ１の電池モジュール２４の負極出力端子３４ｂとを配線５８によって互いに電気的に接続する。
【００４１】
続いて、図１４に示すように、２段目および４段目の電池列Ｌ２、Ｌ４は、バスバー５２ａ、５２ｂを取り付け、複数の接続配線５４により、バスバー５２ａ、５２ｂを対応する２段目および４段目の電池モジュール２４の負極出力端子３４ｂにそれぞれ接続する。更に、図１５に示すように、１段目の電池列Ｌ１を構成する複数の電池モジュール２４の正極出力端子３４ａにそれぞれ配線６０を接続し、これらの配線６０を纏めて電池積層アッセンブリ２０ａの外側に引き出す。３段目の電池列Ｌ３を構成する複数の電池モジュール２４の正極出力端子３４ａにそれぞれ配線６２を接続し、これらの配線６２を纏めて電池積層アッセンブリ２０ａの外側に引き出す。これにより、電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂが組み上がる。
【００４２】
図１６に示すように、組み上がった２つの電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂを電池モジュール２４の正極および負極端子３４ａ、２４ｂ側を向かい合わせて配置し、複数の連結金具６６、６８により、アッセンブリ同士を連結する。これにより、全体として、１つの箱状の電池ユニット７１を構成する。
【００４３】
続いて、電池ユニット７１の天井板５０上に制御基板ユニット１８を載置し、電池ユニット７１にねじ止め固定する。その後、図１７に示すように、電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂから導出されている制御ケーブル６４を制御回路基板８４およびＩ２Ｃ基板８５に接続する。また、複数のヒューズ７２に電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂから導出されている配線６０、６２をそれぞれ接続する。
【００４４】
次いで、電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂのブラケット５１に４本の吊ボルト９０を取付ける。図１８に示すように、重り２２が取付けられた外装ケース１２を予め用意し、吊ボルト９０を使って電池ユニット７１を吊り上げ、外装ケース１２内に収納する。吊ボルト９０を電池ユニット７１から取り外した後、電池ユニット７１の上部を外装ケース１２に固定する。
【００４５】
続いて、図１９に示すように、配線８０により複数のヒューズ７２と大容量のヒューズ７６とを接続し、また、ヒューズ７６の他端およびシャント抵抗７４に外部出力ケーブル７８ａ、７８ｂをそれぞれ接続する。その後、電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂから引き出された主配線６３を、シャント抵抗７４の他端に接続する。更に、制御回路基板８４およびＩ２Ｃ基板８５に外部接続ケーブル８６を接続する。
【００４６】
次いで、外装ケース１２の上部に吊り金具８８を取り付け、また、トップカバー１４を外装ケース１２に被せて取付ける。その後、吊り金具８８を用いて外装ケース１２を吊り上げ、この状態で、外装ケース１２の底面側から電池ユニット７１を外装ケースの底壁にボルト止めする。以上の組み立て工程により、二次電池装置１０が完成する。
【００４７】
上記のように構成された二次電池装置１０は、図２０に示すように、例えば、フォークリフト９２の駆動用電源として使用される。二次電池装置１０は、座席シート９４の下等に装着され、その外部出力ケーブル７８ａ、７８ｂは、駆動モータ等に接続され、外部接続ケーブル８６は、フォークリフト９２のコントローラに接続される。そして、二次電池装置１０は、フォークリフト９２の自走による移動や、荷物の揚げ降ろしの動力に利用される。
【００４８】
以上のように構成された本実施形態に係る二次電池装置１０によれば、複数の電池モジュール２４を一列に並べて、更に、複数段に重ねて配置し、これらの電池モジュールをベース板、側面板、背面板、ストッパにより挟みこんで保持する構成としている。そのため、各電池モジュール２４のケース２６にねじ止め用の凸部、ねじ孔等を設ける必要がなく、また、電池モジュール２４の周囲にねじ止め用のスペースを確保する必要がなく、簡素な構成により複数の電池モジュール２４を密に並べて配列および積層することができ、同時に、組立性を向上することができる。これにより、大容量でコンパクトであるとともに、組立て性の向上した二次電池装置が得られる。また、種々の方向に対して高い強度を有する二次電池装置が得られる。複数の電池モジュールは、出力端子が同一面側に露出した状態で配列および積層されているため、複数の電池モジュール２４への配線作業を容易に行うことができる。２つの電池積層アッセンブリ２０ａ、２０ｂを別々に組み立て、配線した後、これらの電池積層アッセンブリを連結することができ、配線および組み立て性が向上する。
【００４９】
電池積層アッセンブリ２０ａは、一列に配置する電池モジュールの数、あるいは、積層する段数を適宜増減することにより、同一構造で出力容量の異なる電池積層アッセンブリを容易に得ることができる。従って、需要に応じた種々の出力容量の二次電池装置を容易に提供することができる。
【００５０】
更に、二次電池装置は、底部に設けられた重り２２を備えていることから、大量の電池を簡素な部材の連結で積層した構造であるが、安定して自立することができ、自重で崩れることなく積層構造を維持することができる。また、二次電池装置をフォークリフトに設置した場合、フォークによって重量物を揚げ降ろしする際のカウンターウエイトとして二次電池装置を利用することができる。
【００５１】
なお、この発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよいし、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【００５２】
前述したように、電池積層アッセンブリを構成する電池モジュールの数は２０個に限らず、必要に応じて増減可能である。また、電池積層アッセンブリは、２つに限らず、１つあるいは、３つ以上設けてもよい。例えば、セルユニットを構成する単セルは３つに限らず、２つあるいは４つ以上としてもよい。各構成要素の形状および材質は、前述した実施形態に限らず、適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００５３】
１０…二次電池装置、１２…外装ケース、１４…トップカバー、
１８…制御基板ユニット、２０ａ、２０ｂ…電池積層アッセンブリ、
２４…電池モジュール、２６…ケース、２８…単セル、３４ａ…正極出力端子、
３４ｂ…負極出力端子、３６…電池監視基板、４０…床板、４２…ベース板、
４４…側面板、４６…背面板、５０…天井板、５２ａ、５２ｂ…バスバー、
５６、５８、６０、６２…配線、６３…主配線、６４…制御ケーブル、
７０…ベース基板、７２、７６…ヒューズ、７４…シャント抵抗、
７８ａ、７８ｂ…外部出力ケーブル、８４…制御回路基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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