(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に開口された彫刻刀挿入孔を備え、他端には外部に突出された締結部を備えるボビンと；
上記ボビンに巻き取られた誘導コイルと；
上記ボビンが挿入される装着孔と、上記装着孔を通じて内部に挿入された上記ボビンの上記締結部にボルト締結されるボビン固定突起を備える上部ケースと；
上記上部ケースの下部に結合する下部ケースと；
を含む歯科技工用誘導式加熱器。
【請求項２】
上記ボビンの上記締結部の端部面と上記ボビン固定突起の端部面は、上記ボビンを上記装着孔に挿入した時互いに面接触するように形成されることを特徴とする請求項１に記載の歯科技工用誘導式加熱器。
【請求項３】
上記彫刻刀挿入孔の内部には挿入された彫刻刀を感知するための少なくても一つの光センサーが設置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の歯科技工用誘導式加熱器。
【請求項４】
上記上部ケースの外部面または上記ボビンの先端部には近接する作業者の手を感知するための少なくても一つの光センサーが設置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の歯科技工用誘導式加熱器。
【請求項５】
上記ボビンの上記彫刻刀挿入孔の底面に形成される第１排気孔と；
上記上部ケースまたは上記下部ケースに形成される第２排気孔と；
上記第２排気孔の周辺に設置される排気ファンと；
をさらに含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の歯科技工用誘導式加熱器。
【請求項６】
上記第１排気孔と連通されるもので、一端は上記ボビンの端部に結合し、他端は上記排気ファンに近接するように設置された排気管をさらに含むことを特徴とする請求項５に記載の歯科技工用誘導式加熱器。
【請求項７】
一端に開口された彫刻刀挿入孔を備え、外周面に沿って誘導コイルが巻き取られたボビンと；
上記ボビンが挿入される装着孔を備えるケースと；
上記ボビンの上記彫刻刀挿入孔の底面に形成される第１排気孔と；
上記ケースに形成される第２排気孔と；
上記第２排気孔の周辺に設置された排気ファンと；
上記排気ファンと上記第２排気孔との間に設置されたフィルターと；
を含む歯科技工用誘導式加熱器。
【請求項８】
上記ケースに形成された貫通部と；
上記貫通部に分離可能に結合されるもので、上記第２排気孔を備えるフィルターカバーと；
をさらに含むことを特徴とする請求項７に記載の歯科技工用誘導式加熱器。
【請求項９】
上記ケースの内部空間に設置されて、上記排気ファンと上記フィルターを内部に収容する遮断壁と；
上記第１排気孔と連通されるもので、一端は上記ボビンの端部に結合し、他端は上記遮断壁の内部空間と連通されるように設置されることを特徴とする請求項８に記載の歯科技工用誘導式加熱器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は歯科技工用誘導式加熱器に関し、より具体的には義歯などの製作のために専用彫刻刀で所定のワックス模型物を精密に細工する歯科技工分野において、上記彫刻刀を短時間内に所定の温度に安全に加熱して作業の便利性と正確性を図ることができる歯科技工用加熱器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、「歯科技工（Ｄｅｎｔａｌ  Ｔｅｃｈｎｉｃｉａｎ）」とは、歯科と密接な関連のある専門医療分野で、歯及びその周辺組職と顎顔面などの口腔に係わる体の部位から欠損された組職の機能回復、誤った顎骨関係の改善、歯の補正などのための歯科装置物の製造及び修理を担当する産業分野を指す。
【０００３】
一方、一般の歯科装置物は使用者の口腔構造など個人別特性が強く反映されるので、機械による大量生産が実質的に不可能であり、大部分歯科技工士のような専門者の精密な手作業によって製作される。
【０００４】
一例として、失ろう法（ｌｏｓｔ  ｗａｘ  ｐｒｏｃｅｓｓ）による局所義歯の製造過程を簡単に説明すると、まず、アルギン酸塩（ａｌｇｉｎａｔｅ）などの印象材を使用して、歯模型を製作した後、石膏液を注いで石膏模型を製作し、その後、石膏模型を対象に、彫刻刀による精密な細工過程を経ってろう型（ｗａｘ  ｐａｔｔｅｒｎ）のワックス模型物を製作してスプルーピン（ｓｐｒｕｅ  ｐｉｎ）を附着する。
【０００５】
次ぎに、スプルーピンが附着されたワックス模型物を円錐台（ｃｒｕｃｉｂｌｅ  ｆｏｒｍｅｒ、ｓｐｒｕｅ  ｂａｓｅ）に固定した後、鋳造用リング（ｃａｓｔｉｎｇ  ｒｉｎｇ）を着せてから、埋沒剤を注入して硬化させ、ワックス模型物が埋沒された硬化物を溶炉などに入れてワックス模型物を溶かして取り除くことによって、硬化物内に歯の形態が反映されたキャビティ（ｃａｖｉｔｙ）を形成する。最後に補綴物質である合金溶融液を硬化物のキャビティに注入した後硬化させて、研磨して磨くと部分義歯が完成される。
【０００６】
上記過程の中で、特にワックス模型物の製作は、歯科技工士など専門者による精密な細工に依存し、このために歯科技工士は専用の彫刻刀を使用して作業を行う。
【０００７】
この時、歯科技工士は精密な細工のために、トーチやアルコールランプなどを利用して随時に彫刻刀を加熱しながら作業をするが、このような方式は非常に煩雑で、彫刻刀を所望の温度に一定に加熱することも事実上不可能であり、安全上の危険が伴う問題点を抱いている。
【０００８】
このような問題点を解決するために、最近登場しているのが渦電流（ｅｄｄｙ  ｃｕｒｒｅｎｔ）を利用した誘導式加熱器である。しかし、従来の誘導式加熱器は誘導コイルが巻き取られるボビンの締結構造が複雑で作業生産性が低下し、ワックスの加熱によって発生する有害なワックス蒸気を適切に排出することが困難である問題点を抱いている。
【０００９】
一方、従来の誘導式加熱器には、誘導コイルに供給される電流を自動でオン／オフさせるためにボビンの先端部の近くの外周面に彫刻刀感知用センサーコイルを巻き取る場合がある。しかし、彫刻刀はその直径が約１ｍｍ程度に過ぎないため、センサーコイルがこれを正確に感知できないので誘導コイルに電流が供給されなくて、むしろ作業を妨害することが頻繁である実情である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は上述した問題点を解決するためになされたもので、誘導式加熱器のボビン締結構造を単純化して製造及び組み立てに消耗される費用及び手間を大幅に減少させ、同時に、有害なワックス蒸気などを迅速に排出して作業者の健康及び作業環境を改善することをその目的とする。
【００１１】
また、作業者がオン／オフスィッチを作動させることなく、使用の時には誘導コイルに電流が供給され、使用しない時には電流が遮断される動作を安定的に行うことができる誘導式加熱器を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は上述した問題を解決するために、一端に開口された彫刻刀挿入孔を備え、他端には外部に突出された締結部を備えるボビンと；上記ボビンに巻き取られた誘導コイルと；上記ボビンが挿入される装着孔と、上記装着孔を通じて内部に挿入された上記ボビンの上記締結部にボルト締結されるボビン固定突起を備える上部ケースと；上記上部ケースの下部に結合する下部ケースとを含む歯科技工用誘導式加熱器を提供する。
【００１３】
本発明の誘導式加熱器で上記ボビンの上記締結部の端部面と上記ボビン固定突起の端部面は上記ボビンを上記装着孔に挿入した時互いに面接触するように形成されることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明は一端に開口された彫刻刀挿入孔を備える一方、外周面に回転防止突起と鋸歯形状の凹凸を備える嵌込突起が形成されたボビンと；上記ボビンに巻き取られた誘導コイルと；上記ボビンが挿入される装着孔と、上記装着孔の端に形成されて上記回転防止突起が挿入される挿入溝を備える上部ケースと；上記上部ケースの下部に結合する下部ケースとを含み、上記ボビンを上記装着孔に挿入すると、上記嵌込突起の上記凹凸が上記装着孔の内面端部に噛み合うことによって上記ボビンが上記上部ケースに装着されることを特徴とする。
【００１５】
上記誘導式加熱器の上記嵌込突起は三角形のブリッジ形状で、上記ボビンの先端部側の一端のみが上記ボビンの外部に結合されることを特徴とする。
【００１６】
また、上記誘導式加熱器には、上記上部ケースの外部面または上記ボビンの先端部には近接する作業者の手を感知するための光センサーが設置されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明による歯科技工用誘導式加熱器は、ボビンの締結構造が簡単で組立生産性を大いに向上させることができる。また、ワックス蒸気を迅速に排出することによって、作業者の健康及び作業環境の改善を図ることができる。
【００１８】
また、作業者がオン／オフスィッチを作動させなくても使用の時のみ誘導コイルに電流を供給する電流制御動作が正確に行われるので作業の便宜性が大きく増大される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態による歯科技工用誘導式加熱器の斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態による歯科技工用誘導式加熱器の結合断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態による歯科技工用誘導式加熱器の底面分解斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態の変更例を示した底面分解斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態の変更例を示した結合断面図である。
【図６】排気ファンの下部にフィルターが装着された状態を示した結合断面図である。
【図７】ボビンの外部面に光センサーが設置された状態を示した図面である。
【図８】図７の光センサーが感知できる領域を示した図面である。
【図９】二つの光センサーが設置された状態を示す図面である。
【図１０】本発明の第２実施形態による歯科技工用誘導式加熱器の底面分解斜視図である。
【図１１】本発明の第２実施形態による歯科技工用誘導式加熱器の結合断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照して本発明を詳細に説明する。
【００２１】
［第１実施形態］
図１は本発明の第１実施形態による歯科技工用誘導式加熱器１０（以下、誘導式加熱器１０と略称する）を示した斜視図であり、図２は結合断面図であり、図３は底面分解斜視図である。
【００２２】
本発明の第１実施形態による誘導式加熱器１０は、結合後に、所定の内部空間を形成する上部ケース１２及び下部ケース２２と、上部ケース１２を貫通して設置されるボビン３０と、下部ケース１２の上部に実装される印刷回路基板６０などを含む。
【００２３】
上部ケース１２は底面が開放されたカバーの形態で、上面を含む四つの側面からなり、この中で上面先端部の側面は作業者の便宜のために、作業者を向く傾斜面１４で形成する。傾斜面１４は水平面に対して略３０〜４５度の角度に形成され、ボビン３０が挿入される装着孔１６を備える。
【００２４】
また、上部ケース１２の内面にはボビン３０が固定されるボビン固定突起１８と下部ケース２２との結合のためのファスナー突起２０が突出して形成される。
【００２５】
ボビン３０は一端が開口された彫刻刀挿入孔３２を備える略円筒状で、外周面には後述する誘導コイルまたは／及びセンサーコイルが巻き取られる。彫刻刀挿入孔３２は彫刻刀が挿入されて加熱される部分である。また、ボビン３０の他端にはボビン３０を上部ケース１２に対して固定させる一つ以上の締結部４０が外部に突出される。
【００２６】
特に本発明の実施形態では、ボビン３０の設置方向が水平面に対して傾斜されているので、締結部４０の端部を上部ケース１２に形成されたボビン固定突起１８に固定させるために締結部４０の端部面をボビン固定突起１８の端部面と同じ方向になるように所定角度に折曲させる。
【００２７】
また、ボビン３０の一端には組み立てる時にボビン３０が上部ケース１２の内部に抜けることを防止するために装着孔１６より大きい外径のフランジ３４が形成され、外周面にはフランジ３４と平行する第１突出部３６及び第２突出部３８が円周方向に突出して形成される。
【００２８】
互いに離間された第１突出部３６及び第２突出部３８の間には誘導コイル（図示省略）が巻き取られる。フランジ３４と第１突出部３６の間には誘導用量の変化を感知して彫刻刀の接近を監視するセンサーコイル（図示省略）が巻取されることができる。ただ、センサーコイルは微細直径の彫刻刀を確実に感知できない問題があるので、彫刻刀や作業者の接近を感知する他の種類のセンサーに取り替えたり、他の種類のセンサーと一緒に使用されることができ、これに対しては後で詳細に説明する。
【００２９】
ボビン３０を装着孔１６に挿入するためには、第１突出部３６及び第２突出部３８が装着孔１６の直径より小さくすべきである。
【００３０】
このような構造を有するボビン３０は耐熱性と絶縁性が大きい合成樹脂またはセラミックス材質で製作することが好ましい。
【００３１】
上部ケース１２の装着孔１６にボビン３０を挿入させると、フランジ３４が装着孔１６の端部に掛けられるとともに、締結部４０の端部が上部ケース１２のボビン固定突起１８の端部に面接触しながら密着される。従って、図面のように、第１ボルトＢ１で締結部４０とボビン固定突起１８を結合すると、ボビン３０を上部ケース１２に対して簡便で且つ堅固に固定させることができる。
【００３２】
一方、締結部４０の端部を折曲させないで、ボビン固定突起１８の端部を締結部４０の方向に折曲させることもできる。この場合にも、ボビン固定突起１８の端部が締結部４０の端部と面接触できるように、その折曲程度を適切に調節すべきである。
【００３３】
下部ケース２２はその自体を貫通して上部ケース１２のファスナー突起２０に挿入される複数の第２ボルトＢ２を利用して上部ケース１２に固定される。
【００３４】
下部ケース２２の上部には印刷回路基板６０が設置され、図示しないが、印刷回路基板６０にはボビン３０の誘導コイル及びセンサーコイルと連結される制御部、駆動電源を提供する電源部などが搭載される。制御部はセンサーコイルの誘導用量の変化によって彫刻刀の接近を感知したり、後述する他の種類のセンサーから彫刻刀または作業者の接近を感知し、彫刻刀または作業者の接近が感知されると、電源部（外部電源またはバッテリー電源）の電流が誘導コイルに供給されるように制御する。
【００３５】
誘導コイルに電流が供給されると、彫刻刀挿入孔３２の内部には誘導磁場が発生し、これにより彫刻刀挿入孔３２の内部に位置した金属材質の彫刻刀には渦電流（ｅｄｄｙ  ｃｕｒｒｅｎｔ）が誘導されて高温に加熱される。続けて作業者は適切な温度に加熱された彫刻刀を利用してワックス模型物を細工する。
【００３６】
一方、本発明による誘導式加熱器１０を利用する場合、彫刻刀に付いていたワックスが彫刻刀挿入孔３２の内部で加熱される過程で有毒性のワックス蒸気が発生する虞がある。この時、彫刻刀挿入孔３２の底面が塞げられていると、発生したワックス蒸気が作業者の方へ排出されるしかないという問題点がある。
【００３７】
従って、彫刻刀挿入孔３２の内部で発生したガスを作業者の反対側に強制的に排気することが好ましい。このために、図４の底面分解斜視図及び図５の結合断面図に示したように、ボビン３０の彫刻刀挿入孔３２の底面に所定の大きさの第１排気孔４２を形成し、上部ケース１２または下部ケース２２に第２排気孔２４を形成する一方、第２排気孔２４の周辺に強制的に排気するための排気ファン７０を設置することが好ましい。図面には下部ケース２２に第２排気孔２４が形成された状態を示したが、第２排気孔２４の位置が必ずしもこれに限定されるのではない。
【００３８】
排気ファン７０が回転すると、彫刻刀挿入孔３２の内部のワックス蒸気などは第１排気孔４２及び第２排気孔２４を通じて外部に強制的に排気される。排気ファン７０は印刷回路基板６０に搭載されることもでき、この場合には、印刷回路基板６０に第２排気孔２４に対応する位置にファン孔６２を形成すべきである。
【００３９】
ワックス蒸気の排出を防止するために、第１排気孔４２の内部または彫刻刀挿入孔３２の底面には不織布や金属メッシュなど微細組職構造のフィルター４４を設置することもできる。
【００４０】
一方、排気效率を高めるために、図４及び図５に示したように、ボビン３０の他端には第１排気孔４２と連通する排気管４６を突出して形成し、排気管４６の端部が排気ファン７０に近接するように位置させることもできる。このようにすれば、第１排気孔４２が排気ファン７０の近くまで延長されるので、ワックス蒸気などをなるべく速かに排気することができるという效果を奏する。
【００４１】
このように、排気ファン７０を装着すると、ワックス蒸気を作業者が直接吸い込むことを防止することはできるが、第１排気孔４２及び第２排気孔２４を通じて排出されたワックス蒸気を作業者が間接的に吸い込むこともある。これを防止するためには、図６に示したように排気ファン７０と第２排気孔２４の間にフィルター８０を設置することができる。
【００４２】
本発明では、フィルター８０を設置するために、下部ケース２２に貫通部を形成した後上記貫通部にフィルターカバー２６を着脱可能に結合させた。第２排気孔２４はフィルターカバー２６に形成され、フィルターカバー２６の内側にフィルター８０が設置される。
【００４３】
一方、第２排気孔２４による円滑な排気のために排気ファン７０とフィルター８０の周辺に遮断壁９０を設置して遮断壁９０の内部空間と外部空間を隔離させることもできる。このようにすると、彫刻刀挿入孔３２の内部で発生したワックス蒸気が遮断壁９０の内部空間に吸引された後フィルター８０によって除去されるので、ワックス蒸気による問題をより完璧に防止することができる。ただ、円滑な空気の流動のために遮断壁９０に所定の通孔を形成してもよい。
【００４４】
また、本発明の誘導式加熱器１０にはボビン３０の冷却のための冷却ファン（図示省略）が設置されてもよく、別途の冷却ファンがなく排気ファン７０による空気の流動を利用して誘導式加熱器１０を冷却させてもよい。しかし、冷却效率を高めるためには排気ファン７０以外にも別途の冷却ファンを設置することが好ましい。
【００４５】
一方、前述したように、ボビン３０のフランジ３４とこれと相対的に近接した第１突出部３６の間に巻き取られるセンサーコイルは誘導用量の変化を利用して彫刻刀の接近を感知するもので、彫刻刀の直径や材質によってはこれを確実に感知できない場合が発生することもある。
【００４６】
このような問題点を改善するために、センサーコイルを取り替えたり、センサーコイルと並行して図４及び図５に示したように、彫刻刀挿入孔３２の内部に光センサー７２、７４を設置して彫刻刀の接近を感知することもできる。この場合に、印刷回路基板６０に搭載される制御部は光センサー７２、７４で彫刻刀が感知されると、誘導コイルに電流を供給し、感知されないと、電流の供給を遮断する役割を果たす。
【００４７】
前述したセンサーコイルと光センサー７２、７４とも設置された場合には、この中で少なくとも一つによって彫刻刀が感知されると、誘導コイルに電流が供給されるように制御することができる。
【００４８】
光センサー７２、７４が発光部７２と受光部７４とからなる場合には、ボビン３０のフランジ３４の内側の適切な地点に対向する第１センサー孔４８及び第２センサー孔５２を形成し、これらそれぞれに光センサー７２、７４の発光部７２と受光部７４を貫通して挿入する。その他にも光センサー７２、７４の構成若しくは作用などによって彫刻刀挿入孔３２の内部の適切な位置に設置して同じ作用を期待することもできる。例えば、発光部と受光部を一体に備える光センサーを彫刻刀挿入孔３２の内部に一つ以上設置してもよい。
【００４９】
一方、ボビン３０の内部に設置された光センサー７２、７４では、微細直径の彫刻刀を正確に感知することが難しいので、近付く作業者の手を感知するように、図７に示したように、上部ケース１２の外部に光センサー７６を設置することもできる。
【００５０】
この時、上記光センサー７６はボビン３０が挿入される装着孔１６の周辺に設置されることが好ましい。また、発光部と受光部を備える光センサー７６であることが好ましい。
【００５１】
このような光センサー７６は前述したセンサーコイル及び光センサー７２、７４の代わりに使用されたり、これらと一緒に設置されることができる。上記光センサー７６は近接する作業者の手を感知する用途であるので、彫刻刀挿入孔３２の前方に所定の角度に傾斜して光を出射するように設置されることが好ましい。
【００５２】
図８は光センサー７６が光を出射する発光部７６ａと反射光を吸収して所定の電気的信号を発生させる受光部７６ｂとで構成されている状態を示し、点線で表示された発光領域と受光領域が重なる部分に位置する作業者の手を感知することができる。彫刻刀挿入孔３２が略  ２５ｍｍ程度の直径を有すれば、発光部７６ａの出射角は±２０度、受光部７６ｂは±３０度程度に設定することによって、約１００ｍｍ程度の感知距離を有するように設定することが好ましい。
【００５３】
感知性能を高めるためには、図９に示したように、ボビン３０の周辺に所定角度（例、１２０度）に離間された二つの光センサー７６を設置することもできる。さらに多くの光センサー７６を設置することもできることは勿論である。
【００５４】
一方、光センサー７６を利用すると、作業室の照明光や太陽光によって誤作動が発生することもある。本発明の実施形態ではこのような誤作動を防止するために、例えば数百ｍｓｅｃの周期で発光部７６ａを発光させ、受光部７６ｂで発光部７６ａの発光周期を利用して作業者の近接否かを判断した。
【００５５】
即ち、受光部７６ｂで室内照明や太陽光を持続的に受光しても、室内照明や太陽光に比べて非常に大きい周期で発光部７６ａを発光させると、受光部７６ｂで受光された光には発光部７６ａの発光周期に対応するパルスが含まれる。従って、受光部７６ｂで受光された光のパルス周期を監視して設定された回数以上繰り返されるパルスが感知されると、作業者が近接したことと判断して誘導コイルに電流を印加すれば良い。
【００５６】
［第２実施形態］
図１０及び図１１はそれぞれ本発明の第２実施形態による誘導式加熱器の底面分解斜視図及び結合断面図である。
【００５７】
本発明の第２実施形態による誘導式加熱器１０はボビン３０を上部ケース１２に固定する時ボルトを利用しない点に特徴があり、これにより第１実施形態に比べてボビン３０の装着が非常に簡便になる利点がある。即ち、図２乃至図５に示したように、ボビン３０の下端部に形成される締結部４０と、締結部４０に対応するボビン固定突起２０が省略される利点がある。
【００５８】
このために本発明の第２実施形態によるボビン３０は、フランジ３４と近接された外面に少なくとも一つの回転防止突起５８と少なくとも一つの嵌込突起５４とを備える。
【００５９】
嵌込突起５４は装着孔１６に挿入されたボビン３０が抜けないようにする役割を果たし、回転防止突起５８はボビン３０が回転しないようにする役割を果たし、それぞれ少なくとも二つずつ対称する位置に形成することが好ましい。
【００６０】
上部ケース１２の装着孔１６の端部には各回転防止突起５８が挿入される挿入溝１９が形成される。
【００６１】
嵌込突起５４は、図１０及び図１１の円内拡大図のように、一端部がフランジ３４またはフランジ３４に近接したボビン３０の外周面に結合され、フランジ３４から遠くなるほど漸次に上昇してから下降する三角形のブリッジ状を有する。また、嵌込突起５４でフランジ３４から遠くなるほど上昇される部分の外面には上部ケース１２の内側の装着孔１６の端部と噛み合うことによって、ボビン３０が抜けることを防止する鋸歯状の凹凸５６が繰り返して形成される。
【００６２】
従って、ボビン３０の回転防止突起５８を装着孔１６の挿入溝１９に一部挿入させた後、ボビン３０を装着孔１６の内部に強く押すと、嵌込突起５４の弾性によって装着孔１６の端部がフランジ３４と嵌込突起５４との間で挟まれて、ボビン３０が固定されるとともに嵌込突起５４の凹凸５６によって抜けることがない。
【００６３】
このような回転防止突起５８、挿入溝１９及び嵌込突起５４を第１実施形態の締結部４０及びボビン固定突起１８とともに採択することも可能である。
【００６４】
一方、具体的に図示しなかったが、本発明の第２実施形態による誘導式加熱器１０も前述したように、ボビン３０の外周面に巻き取られるセンサーコイル、ボビン３０の内部に設置される光センサー７２、７４、上部ケース１２の外部に装着される光センサー７６の中で少なくとも一つが設置されることができる。
【００６５】
また、ボビン３０の下部に彫刻刀挿入孔３２で発生したワックス蒸気を排出するための排気管４６を形成したり、排気ファン７０を設置することもできる。
【００６６】
以上の説明は、本発明による誘導式加熱器１０の例示に過ぎず、本発明による誘導式加熱器１０は必要に応じて詳細な形態や構成などにおいて多様な変形が可能である。しかし、これら変更例が本発明の技術思想の範囲内であれば、本発明に属するものと認めるべきであり、本発明の技術思想は以下の特許請求の範囲を通じて当業者であれば容易に判断できるものである。
【符号の説明】
【００６７】
１０：誘導式加熱器  
１２：上部ケース
１６：装着孔  
１８：ボビン固定突起
２０：ファスナー突起  
２２：下部ケース
２６：フィルターカバー  
３０：ボビン
３２：彫刻刀挿入孔  
３４：フランジ
３６：第１突出部
３８：第２突出部  
４０：締結部
４２：第１排気孔
２４：第２排気孔  
６０：印刷回路基板
６４：ファン孔  
７０：排気ファン
８０：フィルター  
９０：遮断壁
Ｂ１：第１ボルト
Ｂ２：第２ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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