(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換器と、当該熱交換器に気液分離器を介して加熱用の蒸気を供給する蒸気供給管と、当該熱交換器内の流体を吸引する吸引手段を構成する第１エゼクタを接続し、
前記気液分離器の入口側の前記蒸気供給管に、前記気液分離器の下部と接続する蒸気トラップを介在して流体供給管と弁手段とを接続して、
前記流体供給管からの流体によって、前記蒸気供給管から前記気液分離器を介して前記熱交換器に供給される加熱用蒸気の過熱度を調節するものにおいて、
前記流体供給管に第２エゼクタとしての液体エゼクタを接続して、
前記液体エゼクタの吸込室を前記蒸気トラップの出口側と接続し、
前記気液分離器で分離された復水を前記蒸気トラップを介して前記液体エゼクタで吸引させること
を特徴とする減圧蒸気加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器内の被加熱物を低圧蒸気で加熱するものに関し、特にその加熱蒸気温度が１００度Ｃ程度の比較的低温の場合に適した減圧蒸気加熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の減圧蒸気加熱装置は、熱交換器と、この熱交換器に加熱用の蒸気を供給する蒸気供給管と、熱交換器内の流体を吸引する吸引手段を接続し、蒸気供給管に蒸気トラップを介在して流体供給管と弁手段とを接続して、この流体供給管からの流体によって加熱用蒸気の過熱度を調節することができるものである。
【０００３】
上記従来の減圧蒸気加熱装置では、蒸気供給管に介在した蒸気トラップから、蒸気の凝縮した復水を確実に吸引手段で吸引することができずに、蒸気供給管内に復水の一部を滞留して、熱交換器へ滞留復水を供給してしまい、熱交換器の内部で温度ムラを生じてしまう問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３１９５４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする課題は、蒸気供給管に介在した蒸気トラップから復水が確実に吸引排除されるようにして、熱交換器で温度ムラを発生することのない減圧蒸気加熱装置を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、熱交換器と、当該熱交換器に加熱用の蒸気を供給する蒸気供給管と、熱交換器内の流体を吸引する吸引手段を接続し、蒸気供給管に蒸気トラップを介在して流体供給管と弁手段とを接続して、当該流体供給管からの流体によって加熱用蒸気の過熱度を調節するものにおいて、流体供給管に液体エゼクタを接続して、当該液体エゼクタの吸込室を蒸気トラップの出口側と接続したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、流体供給管に液体エゼクタを接続して、この液体エゼクタの吸込室を蒸気トラップの出口側と接続したことにより、液体エゼクタの吸引力によって蒸気トラップの出口側から復水を確実に吸引し排除することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る減圧蒸気加熱装置の実施例を示す構成図。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明は、流体供給管に液体エゼクタを接続するものであるが、液体エゼクタは従来公知のものを用いることができる。
【実施例】
【００１０】
図１において、熱交換器としての反応釜１と吸引手段２と加熱用蒸気供給管３と気液分離器４、気液分離器４の下部に取り付けた蒸気トラップ２５と、蒸気供給管３に連通して過熱蒸気を飽和温度蒸気まで減温する流体供給管６、及び、流体供給管６に接続した液体エゼクタ２０とで減圧蒸気加熱装置を構成する。
【００１１】
蒸気供給管３は図示しないボイラー等の蒸気源と接続すると共に、蒸気圧力調節弁７と開閉弁８を取り付け、流体供給管６を接続し、更に気液分離器４を取り付けて、熱交換器としての反応釜１のジャケット部１１と接続する。
【００１２】
ジャケット部１１の右側上部に冷却流体供給管２３を接続する。この冷却流体供給管２３からジャケット部１１に冷却流体を供給することによって、反応釜１を加熱に代えて冷却することができるものである。
【００１３】
反応釜１のジャケット部１１の下端を、蒸気トラップ１２とバルブ１３を介して吸引手段２のエゼクタ１４と接続する。吸引手段２は、エゼクタ１４とタンク５と循環ポンプ１５に循環路１６を介して接続した組み合わせポンプとして構成する。エゼクタ１４はタンク５内の流体を循環ポンプ１５で循環して通過させることにより、その流体温度に応じた吸引力を生じるものである。
【００１４】
循管路１６を分岐して、余剰流体排出管９と流体供給管６を連通する。余剰流体排出管９には開閉弁１０を取り付けて、図示しないタンク５内のレベル計と連動してタンク５内の液位を所定レベルに維持する。
【００１５】
流体供給管６は、組み合わせポンプ２の循環流体の一部を蒸気供給管３の上部から矢印方向に供給するものであり、途中に液体エゼクタ２０とストレーナ１８と弁手段１９とを取り付ける。液体エゼクタ２０の吸込室２２を、管路２４を介して蒸気トラップ２５の出口側と接続する。
【００１６】
流体供給管６に取り付けたストレーナ１８は、一般的にＹ型ストレーナと呼ばれているもので、内部に円筒状の漉し板と漉し網からなるスクリーン部材を有しており、このスクリーン部材を流体が流下することによって、流体中に混入していた錆やスケール等の異物を漉し取ることができ、異物の漉し取られた流体だけが弁手段１９側へ流下することができるものである。
【００１７】
ストレーナ１８のブロー通路１７に自動開閉弁２６を接続する。ブロー通路１７は、ストレーナ１８の入口側と連通しており、スクリーン部材で漉し取られてスクリーン部材内壁に付着している異物をこのブロー通路１７から外部へ排除することができる。従って、自動開閉弁２６を開弁することによって、ストレーナ１８へ流入した流体はスクリーン部材に付着している異物をブローしてブロー通路１７と自動開閉弁２６から系外へ排除される。
【００１８】
流体供給管６と反応釜１のジャケット部１１の間に気液分離器４を配置する。気液分離器４は、従来から用いられている型式のもので良く、遠心力を利用したものや衝突板に衝突させるもの、あるいは、フィルターを用いたもの等適宜用いることができる。気液分離器４の下部に蒸気トラップ２５を取り付け、管路２４を介して液体エゼクタ２０と連通する。蒸気トラップ２５は、蒸気は通過させることがなく、液体としての復水だけを流下させる自動弁の一種であり、気液分離器４で分離された液体としての復水を出口側へ排出するものである。なお、吸引手段２のタンク５の上部には冷却流体補給管２１を接続する。
【００１９】
反応釜１内の図示しない被加熱物を加熱する場合、蒸気供給管３から加熱用の蒸気をジャケット部１１に供給すると共に、循環ポンプ１５を駆動してエゼクタ１４で吸引力を発生させる。
【００２０】
この場合、加熱用の蒸気は蒸気圧力調節弁７で所定の圧力まで減圧されるが、圧力が減圧されても保有している熱量はほとんど減少することが無いために、減圧蒸気は過熱蒸気となる。しかしながら、流体供給管６から循環流体の一部が過熱蒸気中に供給されることによって、気液分離器４を流下する間までに過熱蒸気は飽和温度蒸気まで減温される。流体供給管６から供給される流体の量は、弁手段１９の開度を適宜調整することにより、制御することができる。
【００２１】
気液分離器４で循環流体と蒸気の混合流体はそれぞれ気液分離され、飽和温度となった蒸気はジャケット部１１に供給されて反応釜１内の被過熱物を加熱すると共に、分離された液体即ち復水は蒸気トラップ２５を通って液体エゼクタ２０に吸引される。
【符号の説明】
【００２２】
１  反応釜
２  吸引手段
３  蒸気供給管
４  気液分離器
５  タンク
６  流体供給管
１１  ジャケット部
１４  エゼクタ
１５  循環ポンプ
１７  ブロー通路
１８  ストレーナ
１９  弁手段
２０  液体エゼクタ
２３  冷却流体供給管
【図１】
0005546962.tif 000002