(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工装置本体に形成された被係合部に係合して外装カバーが該加工装置本体に装着される状態を維持する、該外装カバーに設けられたロック部材であって、
該加工装置本体の該被係合部に係合する係合部と、
該係合部が該被係合部に係合する位置に位置付けられるように該係合部を付勢する付勢部と、
該係合部に形成され、先端がＴ形状の板材によって構成されたキーの先端部を引っ掛ける引っ掛け部と、
該キー以外が該引っ掛け部にアクセスすることを規制する引っ掛け部カバーと、を有し、
該係合部は、該付勢部の付勢方向と垂直に交わる方向に少なくとも２つ以上配設され、
該引っ掛け部は、各該係合部に個別に形成され、
該付勢部は、各該係合部を個別に付勢しており、
該キーによって２つ以上の該係合部に対して該付勢部が付勢する力に抗した力を加えることによって、全ての該係合部を該被係合部に係合しない位置に位置付けることによって該外装カバーの該加工装置本体からの離脱を許容する
ロック部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加工装置本体に形成された被係合部に係合して外装カバーが加工装置本体に装着された状態を維持する、外装カバーに設けられるロック部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、各種加工を行う加工装置は、加工装置の外形を形成する骨格を備える。そして、この骨格の外側には、骨格の内部に設けられた駆動系や制御系等の装置を保護したり、加工装置の外観性を確保したりするために、外装カバーが金属部品によって強固に固定されている（例えば特許文献１参照）。このような外装カバーの中には、ロック部材を備え、専用キーを用いてロック部材のロック状態を解除することによって加工装置本体から着脱できるものがある。詳しくは、ロック部材を備える外装カバーは、ロック部材がロック状態である場合、ロック部材の係合部が骨格の被係合部に係合することによって加工装置本体に装着された状態を維持する。一方、ロック部材のロック状態が解除された場合には、外装カバーは、ロック部材の係合部が骨格の被係合部から離間することによって加工装置本体から離脱可能な状態になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３３１０５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のロック部材では、骨格の被係合部と係合する係合部が一つだけであるために、棒状部材等の専用キー以外の部材を利用して係合部をロック状態解除位置に移動させることによってロック状態を容易に解除することができる。一般に、骨格の内部に設けられる装置はオペレータが操作するものではないので、安全性の観点からロック部材のロック状態を容易に解除できることは望ましくない。このため、ロック状態を容易に解除することができないロック部材の提供が望まれている。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、ロック状態が容易に解除されることを抑制可能なロック部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るロック部材は、加工装置本体に形成された被係合部に係合して外装カバーが該加工装置本体に装着された状態を維持する、該外装カバーに設けられたロック部材であって、該加工装置本体の該被係合部に係合する係合部と、該係合部が該被係合部に係合する位置に位置付けられるように該係合部を付勢する付勢部と、該係合部に形成され、先端がＴ形状の板材によって構成されたキーの先端部を引っ掛ける引っ掛け部と、該キー以外が該引っ掛け部にアクセスすることを規制する引っ掛け部カバーとを有し、該係合部は、該付勢部の付勢方向と垂直に交わる方向に少なくとも２つ以上配設され、該引っ掛け部は、各該係合部に個別に形成され、該付勢部は、各該係合部を個別に付勢しており、該キーによって２つ以上の該係合部に対して該付勢部が付勢する力に抗した力を加えることによって、全ての該係合部を該被係合部に係合しない位置に位置付けることによって該外装カバーの該加工装置本体からの離脱を許容する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るロック部材によれば、ロック状態を解除する際には複数の係合部を同時にロック状態解除位置に移動させる必要があり、且つ、引っ掛け部カバーによってキー以外の部材が引っ掛け部にアクセスすることが規制されるので、棒状部材等のキー以外の部材によってロック状態が容易に解除されることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の一実施形態であるロック部材が適用される加工装置の構成を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す外装カバーの構成を示す斜視図である。
【図３】図３は、図２に示すロック部材の構成を示す分解斜視図である。
【図４】図４は、図３に示すロック部材本体の構成を示す分解斜視図である。
【図５】図５は、ロック部材の係合部が骨格の被係合部に係合している状態を示す断面図である。
【図６】図６は、専用キーの構成を示す斜視図である。
【図７】図７は、ロック部材のロック状態の解除方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態であるロック部材について説明する。
【００１０】
〔加工装置の構成〕
始めに、図１を参照して、本発明の一実施形態であるロック部材が適用される加工装置の構成について説明する。
【００１１】
図１は、本発明の一実施形態であるロック部材が適用される加工装置の構成を示す斜視図である。図１に示す加工装置１は、ワークの表面を研磨／研削する研磨研削装置であり、ｘ軸方向に細長く延在する直方体形状を有する。なお、以下では、水平面内であって加工装置１の延在方向をｘ方向、水平面内であってｘ軸方向に対して垂直な方向をｙ軸方向、及びｘｙ平面（水平面）の法線方向（鉛直方向）をｚ軸方向と定義する。
【００１２】
加工装置１の外形の基礎を形作る図示しない骨格の内部には、ワークの表面を研磨／研削する際に駆動される駆動系や駆動系の制御を行う制御系が設けられている。また、図示しない骨格の外側には、複数の外装カバー２が取り付けられている。複数の外装カバー２は、図示しない骨格の内部に設けられた装置を保護したり、加工装置１の外観性を確保したりする。
【００１３】
なお、本発明に係るロック部材が適用される加工装置は図１に示す研磨研削装置に限定されることはなく、ダイシング装置、エキスパンド装置、レーザ孔開け装置等、骨格の外側に取り付けられる外装カバーを備える加工装置全般に適用することができる。
【００１４】
〔ロック部材の構成〕
次に、図２乃至図５を参照して、ロック部材の構成について説明する。図２は、本発明の一実施形態である外装カバーの構成を示す斜視図である。図３は、図２に示すロック部材の構成を示す分解斜視図である。図４は、図３に示すロック部材本体の構成を示す分解斜視図である。図５は、ロック部材の係合部が骨格の被係合部に係合している状態を示す断面図である。
【００１５】
図２に示すように、外装カバー２は、ｘ軸方向に延びる加工装置の骨格１１，１２の側面に対向配置されている。骨格１１の下面及び骨格１２の上面にはそれぞれ、被係合部として機能する凹部１１１及び凹部１２１が形成されている。外装カバー２の骨格１１，１２に対向する裏面側には、ロック部材３と２つの係合部材４とが設けられている。外装カバー２は、ロック部材３の係合部及び２つの係合部材４がそれぞれ凹部１１１及び凹部１２１に係合することによって、加工装置１に装着された状態を維持する。
【００１６】
図３に示すように、ロック部材３は、引っ掛け部カバー３１と、ロック部材本体３２とを備える。引っ掛け部カバー３１は、外装カバー２の表面側に露出し、専用キー以外の部材が後述する引っ掛け部３３２，３４２にアクセスすることを規制する。詳しくは、引っ掛け部カバー３１の露出面側には、ｘ軸方向に延伸する第１開口部３１１とｚ軸方向に延伸する第２開口部３１２とを備えるＴ字状の開口部３１３が形成されている。第１開口部３１１のｘ軸方向の長さは、少なくとも後述する引っ掛け部３３２と引っ掛け部３４２との間の長さ以上の長さに形成されている。第２開口部３１２のｚ軸方向の長さは、少なくとも後述する係合部３３１，３４１が凹部１１１，１２１に係合している状態から離間した状態になるまでの後述する付勢部材３６，３７の縮小長以上の長さに形成されている。
【００１７】
図４に示すように、ロック部材本体３２は、２つの係合部材３３，３４と、収容部材３５と、各係合部材に設けられたバネ等の付勢部材３６，３７と、蓋部材３８とを備える。２つの係合部材３３，３４はｘ軸方向に配列されている。２つの係合部材３３，３４はそれぞれ、ｚ軸方向に突出する係合部３３１，３４１と、ｙ軸方向に突出する引っ掛け部３３２，３４２とを備える。収容部材３５は、開口部３５１，３５２を備える。ロック部材本体３２を組み付ける際、２つの係合部材３３，３４は開口部３５１から収容部材３５内に配置される。付勢部材３６，３７はそれぞれ、係合部材３３，３４の底面と収容部材３５の内底面との間に配置される。
【００１８】
開口部３５２は、係合部３３１，３４１の位置に対応する収容部材３５の上面に形成されている。係合部３３１，３４１は、係合部材３３，３４が収容部材３５内に収容されている状態において、付勢部材３６，３７によってｚ軸方向に付勢されることによって開口部３５２からｚ軸方向に突出する。蓋部材３８は、組み付けられた際に収容部材３５の開口部３５１を覆うように、開口部３５１の開口面積より大きい部材によって形成されている。蓋部材３８は、開口部３８１を備える。図３に示すように、引っ掛け部３３２，３４２は、係合部材３３，３４が収容部材３５内に収容されている状態において、蓋部材３８の開口部３８１からｙ軸方向に突出する。開口部３８１のｚ軸方向の大きさは、付勢部材３６，３７による係合部材３３，３４のｚ軸方向の可動域内において、引っ掛け部３３２，３４２が蓋部材３８と接触しない大きさに形成されている。
【００１９】
図５に示すように、このような構成を有するロック部材３では、ロック状態であるときには、付勢部材３６及び図示しない付勢部材３７（図４参照）によって係合部材３３及び図示しない係合部材３４（図４参照）がｚ軸方向に付勢される。これにより、係合部３３１及び図示しない係合部３４１（図４参照）は骨格１１の凹部１１１内に位置付けられ、係合部３３１及び図示しない係合部３４１が凹部１１１の側面１１１ａと接触することによって、外装カバー２と骨格１１とを係合する。すなわち、ロック状態であるときには、係合部３３１及び図示しない係合部３４１が付勢部材３６及び図示しない付勢部材３７によって骨格１１の被係合部に係合する位置に位置付けられることによって、外装カバー２は加工装置１に装着された状態を維持する。一方、外装カバー２の裏面側下方位置に形成された係合部材４は、骨格１２の上面に形成された凹部１２１の側面１２１ａと係合する。
【００２０】
〔ロック状態の解除方法〕
次に、図６及び図７を参照して、ロック部材３のロック状態を解除する方法について説明する。図６は、専用キーの構成を示す斜視図である。図７は、ロック部材のロック状態の開放方法を説明するための図である。
【００２１】
ロック部材３のロック状態を解除する際には、図６に示すような先端がＴ字状の板状部材である専用キー５を用いる。図６に示す専用キー５は、ｘ軸方向に延伸する延伸部５１と、ｙ軸方向に延伸し延伸部５１を支持する支持部５２と、キー本体部５３とを備える。延伸部５１及び支持部５２の寸法は、引っ掛け部カバー３１の開口部３１３及び引っ掛け部３３２，３４２の寸法に合わせて形成されている。詳しくは、延伸部５１のｘ軸方向の長さは、引っ掛け部３３２と引っ掛け部３４２との間の長さ以上、且つ、引っ掛け部カバー３１の第１開口部３１１のｘ軸方向長さ未満の大きさに形成されている。延伸部５１のｙ軸方向幅は、引っ掛け部カバー３１のｙ軸方向幅未満の大きさに形成されている。支持部５２のｘ軸方向幅は、引っ掛け部カバー３１の第２開口部３１２のｘ軸方向幅未満の大きさに形成されている。
【００２２】
ロック部材３のロック状態を解除する際には、始めに、図７（ａ）に示すように、操作者は、矢印Ａに示すように引っ掛け部カバー３１内に延伸部５１を挿入し、延伸部５１の下面を引っ掛け部３３２及び図示しない引っ掛け部３４２（図４参照）の上面に接触させる。次に、図７（ｂ）に示すように、操作者は、矢印Ｂに示すように専用キー５を下方にスライドさせることによって、引っ掛け部３３２及び図示しない引っ掛け部３４２を介して係合部材３３及び図示しない係合部材３４（図４参照）に付勢部材３６及び図示しない付勢部材３７（図４参照）の付勢力に抗した力を加える。これにより、矢印Ｃに示すように係合部３３１及び図示しない係合部３４１は被係合部に係合しない位置に移動し、図７（ｃ）に示すように外装カバー２は加工装置本体から離脱可能な状態になる。
【００２３】
以上の説明から明らかなように、本発明の一実施形態であるロック部材３は、骨格１１の凹部１１１に係合する係合部材３３と、係合部材３３が骨格１１の凹部１１１に係合する位置に位置付けられるように係合部材３３を付勢する付勢部材３６と、係合部材３３に形成され、先端がＴ形状の板材によって構成された専用キー５の先端部を引っ掛ける引っ掛け部３３２と、専用キー５以外の部材が引っ掛け部３３２にアクセスすることを規制する引っ掛け部カバー３１と、を有する。そして、係合部材３３は、付勢部材３６の付勢方向と垂直に交わる方向に複数配設され、引っ掛け部３３２は、各係合部材に個別に形成され、付勢部材３６は、各係合部材を個別に付勢しており、専用キー５によって各係合部材に対し付勢部材３６が付勢する力に抗した力を加えることによって、各係合部材を骨格１１の凹部１１１に係合しない位置に位置付けることによって外装カバー２の加工装置本体からの離脱を許容する。このような構成によれば、ロック状態を解除する際には各係合部材を同時にロック状態解除位置に移動させる必要があり、且つ、引っ掛け部カバー３１によって専用キー５以外の部材が各引っ掛け部にアクセスすることが規制されるので、棒状部材等の専用キー５以外の部材によってロック状態が容易に解除されることを抑制できる。
【００２４】
本実施形態では、２つの係合部材３３，３４によってロック部材本体３２を形成したが、係合部材の数は２つ以上であれば幾つであってもよい。係合部材の数の増加に伴いロック状態の解除がより困難になる。但し、係合部材毎に付勢部材を設ける必要性があるため、ロック状態の解除の困難性と部品点数の増加とを考慮して係合部材の数を適宜設定することが望ましい。また、本実施形態では、専用キー５の先端部はＴ字状であるとしたが、各係合部材を同時にロック状態解除位置に移動させることができる形状であれば、例えば支持部５２が延伸部５１のｘ軸方向端部に接続されているＬ字状等、Ｔ字状以外の形状であってもよい。
【００２５】
以上、本発明者らによってなされた発明を適用した実施の形態について説明したが、上記実施形態による本発明の開示の一部をなす記述及び図面により本発明は限定されることはない。すなわち上記実施形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施形態、実施例、及び運用技術等は、全て本発明の範疇に含まれる。
【符号の説明】
【００２６】
１  加工装置
２  外装カバー
３  ロック部材
４  係合部材
５  専用キー
１１，１２  骨格
３１  引っ掛け部カバー
３２  ロック部材本体
３３，３４  係合部材
３５  収容部材
３６，３７  付勢部材
３８  蓋部材
１１１，１１２  凹部
３１１  第１開口部
３１２  第２開口部
３１３  開口部
３３１，２４１  係合部
３３２，３４２  引っ掛け部
３５１，３５２  開口部
３８１  開口部
５１  延伸部
５２  支持部
５３  キー本体部
【図１】
0005410361.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0005410361.tif 000005
【図５】
0005410361.tif 000006
【図６】
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【図７】
0005410361.tif 000008