(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製の内管と、該内管の外周に、長さ方向にスライド可能な状態で設置されたモルタル製外管より構成された耐火二層管の製造方法において、内管の外周に、外表面に金属フィルムが張り付けられている断熱・吸音管を通し、次に、金属フィルムの外周面に接着剤を塗布した後、内管及び断熱・吸音管を予め作製されたモルタル製外管に挿入することにより、モルタル製外管の内周に、断熱・吸音管を固定することを特徴とする耐火二層管の製造方法。
【請求項２】
接着剤が変成シリコーン樹脂系、エポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系または酢酸ビニル系である、請求項１記載の耐火二層管の製造方法。
【請求項３】
断熱・吸音管が無機繊維またはポリエステル繊維から構成される、請求項１または２記載の耐火二層管の製造方法。
【請求項４】
金属フィルムは、アルミニウム箔である、請求項１記載の耐火二層管の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製の内管と、その外周に設置されたモルタル製外管から構成される耐火二層管の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ビルや集合住宅には、合成樹脂製の内管の外周にモルタル製外管をスライド可能な状態で設置した耐火二層管が排水のために使用されている。この耐火二層管は、外管がモルタル製で、耐火・断熱性を有しているために、火災発生時に、合成樹脂製の内管を伝わって火災が延焼することを防止することができる。しかしながら、合成樹脂製の内管内を排水が流れると、排水音が耐火二層管から漏れるという問題点があり、排水音の問題を解決し、更に、より一層の耐火・断熱性を付与するために、合成樹脂製の内管と、モルタル製の外管の間に、断熱層、防音層、吸音層等を設けた構成の耐火二層管が種々提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、排水が内部を流れる、樹脂材料で形成された内管と、該内管を被覆する耐火管からなるモルタル、セメントの無機質材料で形成された外管と、を有し、前記内管の外側には、フェルトで形成された吸音層が、及び該吸音層の外側には、ゴム系材料にアスファルト系材料を加えて形成された遮音層が設けられ、内管と外管との間に、前記吸音層と遮音層との２層からなる防音層が設けられたことを特徴とする排水時の管振動防止機能を有する建築設備の排水用防音管材が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には、耐火二層管を構成する合成樹脂製の内管の外周に装着される繊維混入モルタル製の外管を、未硬化の繊維混入モルタルからなるモルタルシートと遮音性を有する樹脂シートを重ねた重層シートを中空円筒状に巻き、該樹脂シートの外面と内面がモルタルシートで覆われた中空円筒状の外管で構成したことを特徴とする耐火二層管用遮音形外管（請求項１）；上記樹脂シートの外面及び内面に、上記モルタルシートとの接合を可能にする接合加工を施したことを特徴とする請求項１に記載の耐火二層管用遮音形外管（請求項２）；上記樹脂シートの巻き込み方向の長さは、上記外管を少なくとも一周する長さを有し、上記モルタルシートの巻き込み方向の長さは、該樹脂シートの巻き込み方向の長さよりも長く、その巻き込み方向の前後に樹脂シートの前後端部をモルタルに埋没させるための封入代を備えたことを特徴とする請求項１に記載の耐火二層管用遮音形外管（請求項３）；未硬化の繊維混入モルタルからなるモルタルシート上に遮音性を有する樹脂シートを重ねて重層シートを形成し、この重層シートを、該樹脂シートの外面と内面が該モルタルシートにより覆われるような円筒軸に巻き付け、円筒状の重層シートを乾燥硬化させ、該円筒軸を抜き出して上記外管を製造することを特徴とする耐火二層管用遮音形外管の製造方法（請求項４）；上記重層シートの巻き付け開始側のモルタルシートに、上記円筒軸を少なくとも一周する長さの巻き付け代を設け、上記樹脂シート側の面を内側にして該開始側端部から該円筒軸に巻き付けすることを特徴とする請求項４に記載の耐火二層管用遮音形外管の製造方法（請求項５）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３１５６６６２号公報
【特許文献２】特開２００６−８４０１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、耐火二層管どうしを接続・施工する際には、合成樹脂製の内管を接続するための接続部材を設置するため、内管の長さよりも断熱・吸音層及び外管の長さを短くする必要がある。しかしながら、特許文献１に開示されているような排水用防音管材では、外管と防音層とが一体化されているわけではないから、施工において切断加工する際、外管と内管とをスライドさせると、防音層も移動してしまうので、施工しにくいという問題がある。
また、特許文献２に開示されているような耐火二層管用遮音形外管は、内管と外管がスライド可能な状態で構成されているため、施工性は良好であるが、外管は、樹脂シートとその両面に積層されたモルタルシートとからなる少なくとも三層から構成されており、モルタル製外管として所定の強度を得るためには、各モルタル層の厚さを厚くする必要があり、単層のモルタルシートから構成される外管に比して質量が重くなるという問題点がある。
【０００７】
従って、本発明の目的は、充分な耐火・断熱性並びに吸音性を有し、且つ良好な施工性を有する耐火二層管の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
即ち、本発明の耐火二層管の製造方法は、合成樹脂製の内管と、該内管の外周に、長さ方向にスライド可能な状態で設置されたモルタル製外管より構成された耐火二層管の製造方法において、内管の外周に、外表面に金属フィルムが張り付けられている断熱・吸音管を通し、次に、金属フィルムの外周面に接着剤を塗布した後、内管及び断熱・吸音管を予め作製されたモルタル製外管に挿入することにより、モルタル製外管の内周に、断熱・吸音管を固定することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の耐火二層管の製造方法は、接着剤が変成シリーン樹脂系、エポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系または酢酸ビニル系であることを特徴とする。
【００１０】
更に、本発明の耐火二層管の製造方法は、断熱・吸音管が無機繊維またはポリエステル繊維から構成されることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の耐火二層管の製造方法は、金属フィルムは、アルミニウム箔であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の製造方法によれば、耐火・吸音層とモルタル製の外管が一体となっており、耐火・吸音層と外管が、合成樹脂製の内管とがスライド可能な構成を有する耐火二層管を得ることができ、得られた耐火二層管は、充分な耐火・断熱性並びに吸音性を有し、且つ良好な施工性を有するという効果を奏するものである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の耐火二層管の製造方法は、合成樹脂製の内管と、該内管の外周に、長さ方向にスライド可能な状態で設置されたモルタル製外管より構成される耐火二層管の製造方法において、合成樹脂製の内管の外周に、外表面に金属フィルムが張付けられている断熱・吸音管を通し、次に、金属フィルムの外周面に接着剤を塗布した後、前記内管及び断熱・吸音管を予め作製されたモルタル製外管に挿入することにより、モルタル製外管の内周に、断熱・吸音管を固定することを構成上の特徴とするものである。
【００１４】
本発明において、モルタル製外管の製造方法は、特に限定されるものではなく、例えば従来公知の方法を用いて製造することができる。なお、モルタル製外管の厚さは、外管に必要とされる強度と耐火性等を勘案して適宜選択することができる。モルタル製外管の厚さは、５〜１５ｍｍ、通常６〜７．５ｍｍの範囲内である。
【００１５】
また、本発明において、内管を構成する合成樹脂管は、特に限定されるものではなく、通常建築設備の排水管として使用されている材質であればよく、例えば塩化ビニル管、耐熱性硬質塩化ビニル管、リサイクル発泡三層硬質塩化ビニル管等を用いることができる。
【００１６】
更に、本発明において、断熱・吸音管を構成する断熱・吸音材料は、断熱性、吸音性及び弾力性を有する材質であれば特に限定されるものではないが、無機繊維例えばロックウール、グラスウール等のフェルトまたはマット、またはポリエステル繊維のマットから構成されるものが好ましい。ここで、断熱・吸音管としてグラスウールを使用する場合、そのかさ密度は、１０〜９６ｋｇ／ｍ３、好ましくは２４〜３２ｋｇ／ｍ３の範囲内である。また、ロックウールを使用する場合、そのかさ密度は、２５〜３００ｋｇ／ｍ３、好ましくは４０〜２００ｋｇ／ｍ３の範囲内である。更に、ポリエステル繊維のマットを使用する場合、そのかさ密度は、１０〜９６ｋｇ／ｍ３、好ましくは２４〜３２ｋｇ／ｍ３の範囲内である。ここで、かさ密度が上記上限を超えると、材料が硬くなり、円筒状に成形することが難しいために好ましくなく、また、上記下限未満となると、内管の質量による変形や、耐火二層管を施工する際にスライドさせる時の強度が不足するために好ましくない。また、断熱・吸音材料の厚さは、５〜５０ｍｍ、好ましくは１０〜３０ｍｍの範囲内である。ここで、厚さが５０ｍｍを超えると、厚さが増すにつれて耐火二層管の断面積が大きくなり過ぎたり、モルタル製外管の質量が大きくなり過ぎるために好ましくなく、また、厚さが５ｍｍ未満であると、充分な断熱・吸音効果が得られないために好ましくない。
【００１７】
なお、本発明において、少なくとも断熱・吸音管のモルタル製外管と接する面、即ち、外表面に金属フィルムを張り付けることが好ましい。金属フィルムとしては、例えばアルミニウム箔等を用いることができる。また、断熱・吸音管の内表面にも金属フィルムを張り付けると、スライド性を向上させることができる。
【００１８】
本発明は、まず、断熱・吸音管に内管を挿入した後、断熱・吸音管に張り付けられている金属フィルムの外周面に接着剤を塗布し、前記内管を挿入したまま断熱・吸音管を予め作製されたモルタル製外管に挿入することにより、モルタル製外管の内周に、断熱・吸音管を固定するものである。なお、接着剤としては、変成シリコーン樹脂系、エポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系、酢酸ビニル系等が好適である。
【００１９】
上述のようにして得られた耐火二層管は、断熱・吸音管とモルタル製外管が固定されており、断熱・吸音管と内管とはスライド可能な構成とすることができ、良好な施工性を付与することができる。
【実施例】
【００２０】
以下に実施例を挙げて本発明の耐火二層管の製造方法を更に説明する。
実施例
両面にアルミニウム箔が張り付けられた、かさ密度：２４ｋｇ／ｍ３で、厚さ：２５ｍｍのグラスウールマットを用い、外径：１８３ｍｍ、内径：１１４ｍｍ、長さ２０００ｍｍの断熱・吸音管を作製した。
次に、外径：１１４ｍｍ、内径：１００ｍｍ、長さ：２１００ｍｍの塩化ビニル製の内管を、断熱・吸音管に挿入した。
これとは別に、モルタル製外管の製造装置としてフローオン式抄造装置を使用し、金属製芯管（外径：１６６．３ｍｍ）を抄造装置のエンドレスフェルトに当接して配置する。次いで、エンドレスフェルトを稼動し、モルタル製外管を形成するための原料として、セメント７２質量％、充填材として炭酸カルシウム９質量％及びパーライト８質量％、繊維原料としてけい酸マグネシウム質無機繊維（石綿を除く）６質量％及び木質パルプ５質量％を使用し、前記原料に水を加えて混合した原料スラリー（固形分濃度：１０質量％）をエンドレスフェルト上面上に供給し、エンドレスフェルト下面側から吸引脱水してモルタルフィルムを形成し、抄造装置のエンドレスフェルトに当接して配置された金属製芯管（外径：１６６．３ｍｍ）に所定の厚さとなるまで巻き取り、７０℃で１．５時間一次養生した後、金属製芯管を抜き取り、更に、自然養生で２週間乾燥して外径：１８３ｍｍ、内径：１６８ｍｍ、長さ：２０００ｍｍのモルタル製外管を作製した。
次に、断熱、吸音管の外周面側のアルミニウム箔上に、変成シリコーン樹脂系接着剤を塗布した後、内管が挿入された断熱・吸音管をモルタル製外管に挿入して、モルタル製外管の内周面に断熱・吸音管を接着することにより耐火二層管を得た。
得られた耐火二層管は、モルタル製外管と、内管とがスライド可能な状態となっており、良好な施工性を有するものであった。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明の耐火二層管は、ビルや集合住宅の排水管として好適に使用することができる。