(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表皮材（２）と中層材（３）と裏材（４）が順次上から積層されたラグマットであって、
前記中層材（３）は、合成樹脂を発泡して形成された層であり且つ前記表皮材（２）及び裏材（４）と溶着していると共に、
前記中層材（３）は、合成樹脂を発泡して形成された低反発層（５）と、この低反発層（５）よりＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性（Ｒ）が高く且つ合成樹脂を発泡して形成された高反発層（６）を、少なくとも有し、
この高反発層（６）は、前記低反発層（５）より裏材（４）側に位置し、
前記高反発層（６）の反発弾性である高反発弾性（ＲH ）が２５％以上７５％以下であることを特徴とするラグマット。
【請求項２】
表皮材（２）と中層材（３）と裏材（４）が順次上から積層されたラグマットであって、
前記中層材（３）は、合成樹脂を発泡して形成された層であると共に、
前記中層材（３）は、合成樹脂を発泡して形成された低反発層（５）と、この低反発層（５）よりＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性（Ｒ）が高く且つ合成樹脂を発泡して形成された高反発層（６）を、少なくとも有し、
この高反発層（６）を前記低反発層（５）より裏材（４）側に位置させて中層材（３）が形成され、
この中層材（３）としての反発弾性（Ｒ）が１３％以上５３％以下であることを特徴とするラグマット。
【請求項３】
表皮材（２）と中層材（３）と裏材（４）が順次上から積層されたラグマットであって、
前記中層材（３）は、合成樹脂を発泡して形成された層であると共に、
前記中層材（３）は、合成樹脂を発泡して形成された低反発層（５）と、この低反発層（５）よりＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１に規定される反発弾性（Ｒ）が高く且つ合成樹脂を発泡して形成された高反発層（６）を、少なくとも有し、
この高反発層（６）は、前記低反発層（５）より裏材（４）側に位置し、
前記高反発層（６）の反発弾性である高反発弾性（ＲH ）が２５％以上７５％以下であり、
ＪＩＳ−Ａ−１４４０−１：２００７で規定される床衝撃音レベル低減量ΔＬが、一般財団法人日本建築総合試験所が規定するΔＬＬ（Ｉ）−７等級以上であることを特徴とするラグマット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表皮材、中層材、裏材がこの順に上から積層されたラグマットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、防音カーペットが知られている（特許文献１参照）。
この防音カーペットは、カーペット基材の裏面に、クッション材として密度３０Ｋｇ／ｍ3 以上、硬さ１５０Ｎ以上、通気度０．５ｄｍ3 ／ｓｅｃ以上、厚さ３ｍｍ以上の合成樹脂フォームシートを貼着してなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１０４１４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載された防音カーペットは、クッション材が１層（単層）であるために、使用者が歩いた時や、寝転がって肘をついた際など、足や肘で、この防音カーペットの下にある床を感じてしまう（床あたりする）。
又、クッション材に不要な厚みが付き、嵩張る。
更に、特許文献１の防音カーペットは、クッション材が最下層で露出しているため、床と直接接触し、劣化を起こしてクッション性が低下するため、更に床あたりを起こす。
【０００５】
本発明は、このような点に鑑み、表皮材と裏材の間に中層材を積層し、中層材において低反発層より裏材側（下方側）に高反発層を設けることで、「床あたりの抑制」と「遮音性の向上」と「耐久性の向上」等を同時に実現できるラグマットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るラグマット１は、表皮材２と中層材３と裏材４が順次上から積層されたラグマットであって、前記中層材３は、合成樹脂を発泡して形成された層であり且つ前記表皮材２及び裏材４と溶着していると共に、前記中層材３は、合成樹脂を発泡して形成された低反発層５と、この低反発層５よりＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性Ｒが高く且つ合成樹脂を発泡して形成された高反発層６を、少なくとも有し、この高反発層６は、前記低反発層５より裏材４側に位置し、前記高反発層６の反発弾性である高反発弾性ＲH が２５％以上７５％以下であることを第１の特徴とする。
【０００７】
本発明に係るラグマット１の第２の特徴は、表皮材２と中層材３と裏材４が順次上から積層されたラグマットであって、前記中層材３は、合成樹脂を発泡して形成された層であると共に、前記中層材３は、合成樹脂を発泡して形成された低反発層５と、この低反発層５よりＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性Ｒが高く且つ合成樹脂を発泡して形成された高反発層６を、少なくとも有し、この高反発層６を前記低反発層５より裏材４側に位置させて中層材３が形成され、この中層材３としての反発弾性Ｒが１３％以上５３％以下である点にある。
【０００８】
本発明に係るラグマット１の第３の特徴は、表皮材２と中層材３と裏材４が順次上から積層されたラグマットであって、前記中層材３は、合成樹脂を発泡して形成された層であると共に、前記中層材３は、合成樹脂を発泡して形成された低反発層５と、この低反発層５よりＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１に規定される反発弾性Ｒが高く且つ合成樹脂を発泡して形成された高反発層６を、少なくとも有し、この高反発層６は、前記低反発層５より裏材４側に位置し、前記高反発層６の反発弾性である高反発弾性ＲH が２５％以上７５％以下であり、ＪＩＳ−Ａ−１４４０−１：２００７で規定される床衝撃音レベル低減量ΔＬが、一般財団法人日本建築総合試験所が規定するΔＬＬ（Ｉ）−７等級以上である点にある。
【０００９】
これらの特徴により、中層材３において低反発層５より裏材４側に高反発層６を位置させることで、使用者が踏んだり、肘をついた等の際には、まずは、低反発層５が、足や肘等をじんわり沈め衝撃を吸収すると共に、次に、高反発層６が、足や肘等を下から支えて沈み過ぎを防止して床を感じさせず、床あたりを抑制できる（「床あたりの抑制」）。
この「床あたりの抑制」、つまり、使用者の足や肘等が床に当たり難いことから、床衝撃音レベル低減量ΔＬが低減でき、歩行音は勿論、物の落下音等を低減して、遮音性が向上する（「遮音性の向上」）。
又、この「遮音性の向上」は、中層材３を不必要に厚くすることなく実現できるため、ラグマット１を軽く、コンパクトにできる（「軽量化・コンパクト化」）。
更に、中層材３を、表皮材２及び裏材４に溶着しているため、中層材３が、床に対して剥き出しになることはなく、耐久性が向上する（「耐久性の向上」）と同時に、表皮材２や裏材４と中層材３との間を接着する接着剤などが不要となり、更なる軽量化・コンパクト化が図れる。
【００１０】
又、裏材４に突起部７を形成すると共に、表皮材２と中層材３と裏材４の端部を覆う被覆材８に近接するにつれて、裏材４を表皮材２側へ湾曲させることで、突起部７による「滑り止め」と同時に、裏材４の表側への湾曲による「把持の容易化」を実現できる。
つまり、「滑り止め」と「把持の容易化」の両立が可能となる。
【００１１】
尚、中層材において低反発層より裏材側（下方側）に高反発層を設けると共に、ＪＩＳ−Ａ−１４４０−１：２００７で規定される床衝撃音レベル低減量ΔＬを、一般財団法人日本建築総合試験所が規定するΔＬＬ（Ｉ）−７等級以上としても良い。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るラグマットによると、表皮材と裏材の間に中層材を積層し、中層材において低反発層より裏材側（下方側）に高反発層を設けて、「床あたりの抑制」と「遮音性の向上」を同時に実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係るラグマットを示す斜視図である。
【図２】ラグマットの裏材側を示す斜視図である。
【図３】ラグマットの床衝撃音レベル低減量ΔＬの測定における試験体を示す断面図である。
【図４】ラグマットの床衝撃音レベル低減量ΔＬの測定結果を示すグラフである。
【図５】床衝撃音レベル低減量ΔＬについて、コンクリートスラブのみの場合と、このコンクリートスラブの上に直貼りフローリングを敷いた場合と、この直貼りフローリングの上に更に本発明のラグマットを敷いた場合のそれぞれの結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
＜全体構成＞
図１、２には、本発明に係るラグマット１が示されている。
このラグマット１は、表皮材２、中層材３、裏材４が順次上から積層されたシート状物である。
つまり、ラグマット１は、下からであれば、裏材４、中層材３、表皮材２の順に積層されている。
ラグマット１は、表皮材２、中層材３及び裏材４の端部（ラグマット１における周端部１ａ）を纏めて覆う被覆材８も有している。
【００１５】
又、ラグマット１は、何れの場所にて用いられても良く、例えば、フローリングされたリビングや台所などの部屋や、床暖房設備がある部屋で用いられても構わない。
更に、ラグマット１を、ホットカーペットの上に敷く等をしても良い。
ラグマット１の形状も、特に限定はないが、例えば、平面視で、略矩形状や略円形状であっても良く、その他、略三角形状や略六角形状であっても構わない。
尚、後述する表皮材２、中層材３（低反発層５、高反発層６）、裏材４の平面視での形状は、当然、ラグマット１の形状と同様である。
【００１６】
ラグマット１の大きさも、特に限定はないが、例えば、形状が略矩形状であるならば、４０ｃｍ×６０ｃｍや、５０ｃｍ×８０ｃｍ、４５×１２０ｃｍ、４５×２４０ｃｍ、１３０ｃｍ×１９０ｃｍ、１９０ｃｍ×１９０ｃｍ、１９０ｃｍ×２４０ｃｍ等であっても構わない。
又、ラグマット１は、形状が略円形状であるならば、その半径も、何れの値でも良いが、例えば、３５ｃｍ等であっても構わない。
ラグマット１の厚みも、何れの値でも良いが、例えば、表皮材２の上面２ａから裏材４の下面４ａまで、２．４５ｃｍ（２４．５ｍｍ）等であっても構わない。
【００１７】
＜表皮材２＞
図１に示したように、表皮材２は、中層材３の上面３ａを覆うシート状であれば、何れの構成でも良いが、例えば、立毛布帛（パイル布帛）でも構わない。
立毛布帛を例に詳解すれば、立毛布帛２は、基布２ｂと、この基布２ｂから上方（外方）へ立毛するパイル２ｃを備えている。
【００１８】
立毛布帛（パイル布帛）２は、しっとり柔らかで滑らかな手触りのフランネル等の編物や織物に起毛処理を施して毛羽立たせたものや、基布２ｂにパイル２ｃをタフト（植設）したもの、モケット、ウィルトン、アキスミンスター等の織カーペットなど、何れであっても構わない。
パイル布帛２のパイル２ｃは、基布２ｂから立毛しているのであれば、ループパイルやカットパイルを問わない。
パイル２ｃの立毛高さ（毛足）は、何れの値であっても良く、例えば、３．５ｍｍ等であっても良い。
尚、この３．５ｍｍ等のように、立毛するパイル２ｃが短い場合、掃除等がし易い。
【００１９】
パイル布帛２の素材は、何れでも良く、又、基布２ｂとパイル２ｃの素材が同一であっても、異なっていても良い。
パイル布帛２の素材の具体例としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）などのポリエステルや、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン、ポリアミド（ナイロン）等がある。
【００２０】
パイル布帛２の色も、何れであっても良く、基布２ｂとパイル２ｃの素材が同一であっても、異なっていても構わない。
又、パイル布帛２の具体的な色も、当然、特に限定はないが、例えば、アイボリー、ベージュ、ブラウン、グリーン、ライムグリーン等であっても構わない。
【００２１】
＜中層材３＞
図１に示した如く、中層材３は、表皮材２と裏材４の間に積層され且つ合成樹脂を発泡させた層状体であって、低反発層５と高反発層６を少なくとも有する。
又、中層材３において、低反発層５より下方側（裏材４側）に高反発層６を位置させている。
【００２２】
これにより、使用者が踏んだり、肘をついた等の際には、まずは、低反発層５が、足や肘等をじんわり沈め衝撃を吸収すると共に、次に、高反発層６が、足や肘等を下から支えて沈み過ぎを防止して床を感じさせず、床あたりを抑制できる（「床あたりの抑制」）。
中層材３を形成する発泡させた合成樹脂は、具体的には、何れの樹脂であっても良いが、例えば、ウレタンフォーム（ポリウレタン（ＰＵＲ）フォーム）や、ポリスチレン（ＰＳ）フォーム、ポリエチレン（ＰＥ）フォーム、ポリプロピレン (ＰＰ) フォームなどのポリオレフィンフォーム等である。
【００２３】
中層材３は、上述した表皮材２や、裏材４とそれぞれ溶着、つまり、接着剤等の他の素材を介すことなく、互いに固着している。
この溶着は、表皮材２の下面２ｄと中層材３の上面（最上面）３ａ、及び、裏材４の上面４ｂと中層材３の下面（最下面）３ｂが、互いに固着されていれば、何れの方法・手段であっても良い。
【００２４】
溶着について、詳解すれば、例えば、超音波溶着や、振動溶着、誘導溶着、高周波溶着、レーザー溶着、熱溶着、スピン溶着など何れであっても良い。
このように、中層材３を、表皮材２及び裏材４に溶着しているため、中層材３が、床に対して剥き出しになることはなく、耐久性が向上する（「耐久性の向上」）と同時に、表皮材２や裏材４と中層材３との間を接着する接着剤などが不要となり、更なる軽量化・コンパクト化が図れる。
【００２５】
尚、中層材３が有する各層は、互いを溶着したり、接着剤を介する等によって、固着されていても良いが、互いに固着されていなくとも構わない。
又、中層材３としての厚みは、当然、以下に述べる低反発層５や高反発層６などの各層の厚みを合計したものとなる。
低反発層５と高反発層６の各厚みは、略同一であっても、一方が他方より分厚くとも、何れでも構わない。
【００２６】
中層材３は、低反発層５と高反発層６を少なくとも有し、これらの層５、６以外の層を有していても構わないが、例えば、低反発層５と高反発層６だけから成るものであっても良い。
そこで、以下は、中層材３は、低反発層５と高反発層６だけを有する場合について述べる。
【００２７】
＜低反発層５＞
図１に示したように、低反発層５は、中層材３の上側（表皮材２側）の層を成す層状体であって、当然に、合成樹脂を発泡して形成されている。
尚、この低反発層５を形成する合成樹脂は、例えば、当然、ウレタンフォームなどの中層材３で上述した素材と同様である。
【００２８】
この低反発層５は、使用者の足等を、じんわりと沈めて衝撃を吸収できるのであれば、その厚みは、何れの値でも構わないが、例えば、１０ｍｍなど、４ｍｍ以上２０ｍｍ以下、好ましくは６ｍｍ以上１５ｍｍ以下、更に好ましくは８ｍｍ以上１３ｍｍ以下であっても良い。
低反発層５の密度も、特に限定はないが、例えば、３５Ｄ（ｋｇ／ｍ3 ）や４０Ｄ（ｋｇ／ｍ3 ）、５０Ｄ（ｋｇ／ｍ3 ）、６０Ｄ（ｋｇ／ｍ3 ）など、２５Ｄ（ｋｇ／ｍ3 ）以上７０Ｄ（ｋｇ／ｍ3 ）以下、好ましくは３５Ｄ（ｋｇ／ｍ3 ）以上６０Ｄ（ｋｇ／ｍ3 ）以下、更に好ましくは４０Ｄ（ｋｇ／ｍ3 ）以上６０Ｄ（ｋｇ／ｍ3 ）以下であっても構わない。
【００２９】
低反発層５において、反発弾性Ｒ（低反発弾性ＲL ）は、じんわりとした沈みと衝撃吸収を実現でき、且つ、後述する高反発層６の反発弾性Ｒ（高反発弾性ＲH ）より低いのであれば、その値は何れでも良く、例えば、２％以上３０％以下、好ましくは５％以上２０％以下、更に好ましくは７％以上１３％以下であっても構わない。
尚、本発明における「反発弾性」とは、ＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性である。
【００３０】
＜高反発層６＞
図１に示した如く、高反発層６は、中層材３の下側（裏材４側）の層を成す層状体であって、低反発層５と同様に、合成樹脂を発泡して形成されている。
尚、高反発層６を形成する合成樹脂も、当然、ウレタンフォームなど、上述した素材と同様である。
【００３１】
高反発層６は、使用者の足等を、下から支えて床を感じさせないのであれば、その厚みは、何れの値でも構わず、例えば、１０ｍｍなど、４ｍｍ以上２０ｍｍ以下、好ましくは６ｍｍ以上１５ｍｍ以下、更に好ましくは８ｍｍ以上１３ｍｍ以下であっても良い。
高反発層６の密度も、特に限定はないが、例えば、３５Ｄ（ｋｇ／ｍ3 ）や４０Ｄ（ｋｇ／ｍ3 ）など、２５Ｄ（ｋｇ／ｍ3 ）以上７０Ｄ（ｋｇ／ｍ3 ）以下、好ましくは３５Ｄ（ｋｇ／ｍ3 ）以上６０Ｄ（ｋｇ／ｍ3 ）以下、更に好ましくは４０Ｄ（ｋｇ／ｍ3 ）以上６０Ｄ（ｋｇ／ｍ3 ）以下であっても構わない。
【００３２】
高反発層６の反発弾性Ｒ（高反発弾性ＲH ）も、低反発弾性ＲL と同様であって、下から支えて床を感じさせない、且つ、上述する低反発層５の低反発弾性ＲL より高いのであれば、その値は何れでも良く、例えば、２５％以上７５％以下、好ましくは３０％以上６０％以下、更に好ましくは３５％以上５０％以下であっても構わない。
又、これら高反発層６の上に、低反発層５を重ねた中層材３としての反発弾性Ｒも、使用者の足等を、じんわりと沈めて衝撃を吸収し、且つ、下から支えて床を感じさせないのであれば、何れの値であっても良いが、例えば、１３％以上５３％以下、好ましくは１７％以上４０％以下、更に好ましくは２１％以上３２％以下であっても構わない。
【００３３】
＜裏材４＞
図１、２に示したように、裏材４は、中層材３の下面３ｂを覆うシート状物であれば、何れの構成でも良いが、例えば、合成樹脂繊維による不織布や、合成樹脂のシートやフィルム等でも構わない。
裏材４として用いる合成樹脂は、何れでも良いが、表皮材２と同様に、ＰＥＴ等であっても良い。
【００３４】
裏材４の厚みも、特に制限はないが、例えば、１．０ｍｍなど、０．４ｍｍ以上２．０ｍｍ以下、好ましくは０．６ｍｍ以上１．５ｍｍ以下、更に好ましくは０．８ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であっても良い。
更に、裏材４は、後述する突起部７も備えている。
【００３５】
＜突起部７＞
図２に示した如く、突起部７は、裏材４の下面（外面）４ａから下方突出状（外方突出状）に複数形成されている。
それぞれの突起部７の形状は、下方突出しているのであれば、特に限定はないが、例えば、平面視で、略円形状や、略楕円状、略矩形状であっても良い。
【００３６】
これら複数の突起部７は、所定間隔ごとに、所定数（例えば、９個）の突起部７によって、花柄等の模様を形成していても構わない。
このように、突起部７は、下方突出しているため、この突起部７が床に接することで、「滑り止め」の役割を果たす。
又、突起部７は、このように突出しているのであれば、その素材は、特に限定されず、例えば、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）やブタジエンゴム（ＢＲ）、ウレタンゴム（Ｕ）、シリコンゴム等の合成ゴム、天然ゴムなどを用いていても良い。
【００３７】
＜被覆材８＞
図１、２に示したように、被覆材８は、上述してきた表皮材２の端部２ｅ、中層材３の端部３ｃ、裏材４の端部４ｃを纏めて覆う細巾のシート状物である。
この被覆材８は、ラグマット１の端部１ａ（表皮材２の端部２ｅ、中層材３の端部３ｃ、裏材４の端部４ｃ）を１周しており、換言すれば、被覆材８は、ラグマット１の周端部１ａを覆っている。
これにより、表皮材２、中層材３及び裏材４の端面が、露出することはなく、解れ等を防ぎ、耐久性の向上につながると共に、美観を向上させることも出来る。
【００３８】
又、被覆材８に端部４ｃが覆われた裏材４は、被覆材８に近接するにつれて、上側（表皮材２側）へ湾曲している。
この裏材４の表側への湾曲による「端部把持の容易化」と同時に、上述した突起部７による「滑り止め」も実現できる。
つまり、「滑り止め」と「把持の容易化」の両立が可能となる。
【００３９】
被覆材８は、各部材２、３、４の端部２ｅ、３ｃ、４ｃを覆うのであれば、何れの素材でも良いが、合成樹脂の繊維と用いた織物や編物などの布帛や、合成樹脂シートやフィルムであっても良い。
被覆材８で用いる合成樹脂も、何れでも良いが、表皮材２や裏材４と同様に、ＰＥＴ等であっても良い。
尚、被覆材８は、ラグマット１の端部１ａ（表皮材２の端部２ｅ、中層材３の端部３ｃ、裏材４の端部４ｃ）に対して、縫製によって固定されているが、接着剤等による接着や溶着などであっても良い。
【００４０】
＜床衝撃音レベル低減量ΔＬの測定＞
ここまで述べたように、中層材３において、低反発層５より下方側に高反発層６を位置させることで、「床あたりの抑制」がなされるが、この構成と、床衝撃音レベル低減量ΔＬとの関係を以下に述べる。
尚、本発明における「床衝撃音レベル低減量ΔＬ」は、ＪＩＳ−Ａ−１４４０−１：２００７で規定される床衝撃音レベル低減量ΔＬであり、この床衝撃音レベル低減量ΔＬの測定方法（実験室におけるコンクリート床上の床仕上げ構造の床衝撃音レベルの測定方法）に従う。
【００４１】
又、本発明における「床衝撃音レベル」とは、ＪＩＳ−Ａ−１４４０−１：２００７で規定されたように、標準軽量衝撃源（”タッピングマシン”ともいう。図３におけるＴ側）で測定対象の床（後述する測定床１０）を加振したときの受音室（図３におけるＪ側）における室内平均音圧レベルを言う。
単位はデシベル（ｄｂ）である。
【００４２】
図３には、この測定方法における測定床１０が示されている。
測定床１０は、下から順に、コンクリート製標準床（コンクリートスラブ）１１、第１ウレタン系樹脂発泡体１２、第２ウレタン系樹脂発泡体１３、突板張り合板（直貼りフローリング）１４、本発明のラグマット１を重ねている。
尚、図３における符号１５は、鋸溝加工の横溝である。
【００４３】
上述した測定床１０の衝撃源Ｔ側から、中心周波数が６３Ｈｚ、１２５Ｈｚ、２５０Ｈｚ、５００Ｈｚ、１０００Ｈｚ、２０００ｈｚ、４０００Ｈｚの衝撃で、測定床１０を加振した際に、受音室Ｊ側における室内平均音圧を、試験体（つまり、本発明のラグマット１）の有無別に測定した。
この測定結果を、以下の表１と図４、図５に示す。
尚、図５中の「コンクリートスラブ素面」とは、上述の測定床１０におけるコンクリート製標準床１１のみで測定した場合、「直貼りフローリング」とは、測定床１０におけるコンクリート製標準床１１から突板張り合板１４までで測定した場合、「直貼りフローリング＋本製品」とは、測定床１０におけるコンクリート製標準床１１から本発明のラグマット１までを重ねて測定した場合を示す。
【００４４】
【表１】
0005601742.tif 000002
【００４５】
ここで、図４中の点線の折れ線グラフは、各中心周波数における一般財団法人日本建築総合試験所が規定する低減量等級におけるΔＬＬ（Ｉ）−７等級を示す。
つまり、この図４のグラフから、本発明のラグマット１を用いることで、ΔＬＬ（Ｉ）−７等級以上の遮音性を実現できる。
尚、床衝撃音における「椅子の移動音や物の落下音など」と「生活実態・プライバシーの保護」の各項目について、各低減量等級が、どのような意味を表すかを、以下の表２に示す。
【００４６】
【表２】
0005601742.tif 000003
【００４７】
この床衝撃音レベル低減量ΔＬの測定により、本発明に係るラグマット１は、歩行音や、物の落下音等を低減して遮音性が向上する、つまり、ΔＬＬ（Ｉ）−７等級の遮音性を有すると言える。
又、本発明のラグマット１は、使用者が踏んだり、肘をついた等の際には、まずは、低反発層５が、足や肘等をじんわり沈め衝撃を吸収すると共に、次に、高反発層６が、足や肘等を下から支えて沈み過ぎを防止して床を感じさせず、床あたりを抑制できる。
すなわち、踏み心地が良くなる。
更に、「遮音性の向上」により、中層材３を不必要に厚くすることなく実現できるため、ラグマット１を軽く、コンパクトにできる。
【００４８】
＜その他＞
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではない。ラグマット１等の各構成又は全体の構造、形状、寸法などは、本発明の趣旨に沿って適宜変更することが出来る。
表皮材２は、中層材３の上面３ａを覆うのであれば、パイルを有さない織編物や不織布等の布帛や、合成樹脂のシート、皮革など、立毛布帛でなくとも良い。
【００４９】
中層材３は、低反発層５や高反発層６以外に、低反発層５と高反発層６の間の反発弾性を持つ中反発層や、低反発層５よりも更に反発弾性が低い超低反発層、高反発層６よりも更に反発弾性が高い超高反発層など、３層以上を有していても良い。
この場合、中層材３において、低反発層５と高反発層６が、低反発層５より下方側に高反発層６が位置すれば、低反発層５や高反発層６以外の各層（中反発層、超低反発層、超高反発層など）が、何れの位置関係であっても構わない。
【００５０】
尚、中層材３における各層を、反発弾性が、表皮材２側に近づくほど低くなる順番に配置しても良く、この場合、ラグマット１は、かかる力の大きさに応じて、多段階的に、じんわり沈みつつ、しっかり下から支えることとなる。
裏材４は、床に対して、両面が粘着する両面テープ等によって、付けられていても構わない。
被覆材８は、必ずしも有さなくとも良い。
【符号の説明】
【００５１】
１      ラグマット
２      表皮材
３      中層材
４      裏材
５      低反発層
６      高反発層
７      裏材の突起部
８      被覆材
Ｒ      反発弾性
【要約】
【課題】表皮材と裏材の間の中層材で、低反発層より裏材側（下方側）に高反発層を設けて、「床あたりの抑制」と「遮音性の向上」を両立する。
【解決手段】表皮材２と中層材３と裏材４が順次上から積層されたラグマットである。中層材３は、合成樹脂を発泡して形成された層であり且つ表皮材２及び裏材４と溶着し、中層材３は、合成樹脂を発泡して形成された低反発層５と、低反発層５よりＪＩＳ−Ｋ−６４００−３：２０１１で規定される反発弾性Ｒが高い高反発層６を、少なくとも有し、高反発層６は、低反発層５より裏材４側に位置している。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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