(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面部とこの両側より側方に向かって延設された一対の導体加締め部とを有し、前記底面部の電線の導体が配置される面には、配置される前記導体の軸方向の直交方向に延びるセレーションが設けられた圧着端子であって、
前記底面部には、前記セレーションが延びる方向の直交方向を示すとともに、前記セレーションの角度を測定するために前記底面部をカットするときの指標となる方向表示マーク部が設けられており、前記方向表示マークは、左右一対形成されていることを特徴とする圧着端子。
【請求項２】
請求項１記載の圧着端子であって、
前記方向表示マーク部は、前記セレーションが延びる方向の直交方向に沿って設けられた線状マーク部であることを特徴とする圧着端子。
【請求項３】
請求項１記載の圧着端子であって、
前記方向表示マーク部は、前記セレーションが延びる方向の直交方向に沿い前記セレーションを跨ぐようにして開口された長孔であることを特徴とする圧着端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線が圧着される圧着端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の圧着端子は、従来より種々提案され（例えば特許文献１参照）、その一従来例として図４に示すものがある。
【０００３】
図４において、圧着端子５０は、導電性部材より形成され、相手端子との接続を行う相手端子接続部５１と、電線Ｗが圧着される電線圧着部５２とを備えている。
【０００４】
相手端子接続部５１は、電線圧着部５２の底面部５３より前方に延設されることによって形成されている。電線圧着部５２は、底面部５３とこの両側よりそれぞれ突設された一対の導体加締め部５４及び一対の外被加締め部５５とを有する。底面部５３に載置された電線Ｗの導体ｗ１を一対の導体加締め部５４の加締め変形によって圧着し、底面部５３に載置された電線Ｗの外被ｗ２箇所を一対の外被加締め部５５の加締め変形によって圧着することによって電線Ｗが圧着固定される。
【０００５】
底面部５３の一対の導体加締め部５４の位置で、且つ、電線Ｗの導体ｗ１が配置される面には、導体ｗ１の軸方向にほぼ等間隔で、導体ｗ１の軸方向の直交方向に延びる３本のセレーション（溝）５６ａ，５６ｂ，５６ｃが設けられている。
【０００６】
セレーション５６ａ，５６ｂ，５６ｃは、（１）導体ｗ１と底面部５３間のクリーニング作用、（２）導体ｗ１と底面部５３間の接触面積の増大による電気性能の向上、（３）導体ｗ１の食い込むによる電線保持力（圧着特性）の向上等の利点があると考えられる。
【０００７】
本出願人は、図５に示すように、３本のセレーション５６ａ，５６ｂ，５６ｃの中央に位置するセレーション５６ｂの断面形状を逆台形状でかつ外側と内側の角度θ２を同一に形成すると共に、３本のセレーション５６ａ，５６ｂ，５６ｃの中で両端に位置するセレーション５６ａ，５６ｃの断面形状を逆台形状でかつ外側の角度θ１を内側の角度θ２より大きな鈍角で左右非対称に形成することにより、両端のセレーション５６ａ，５６ｃにおける導体ｗ１への剪断力を小さくでき、強い電線保持力（圧着特性）を確保できることを見い出した（特許文献１参照）。
【０００８】
ここで、３本のセレーション５６ａ，５６ｂ，５６ｃの角度が上記したような所望の角度設定となっているか否かを検証するためには、底面部５３に形成された３本のセレーション５６ａ，５６ｂ，５６ｃの角度を正確に測定する必要がある。各セレーション５６ａ，５６ｂ，５６ｃの角度を正確に測定するには、図６に示すように、各セレーション５６ａ，５６ｂ，５６ｃの方向の直交方向Ｌをカット線６０としてカットし、そのカット断面より各セレーション５６ａ，５６ｂ，５６ｃの角度を測定する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平１０−１２５３６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、前記従来の圧着端子５０では、各セレーション５６ａ，５６ｂ，５６ｃの方向の直交方向Ｌを特定する手段がないため、計測者が目視等によって適当にカットするしかなかった。従って、図７に示すように、各セレーション５６ａ，５６ｂ，５６ｃの方向の直交方向Ｌに対して傾いた方向をカット線６１としてカットされる場合がある。このように正確な方向に対して傾いてカットすると、正確にセレーション５６ａ，５６ｂ，５６ｃの角度を測定することができないという問題がある。
【００１１】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、セレーションの角度を正確に測定することができる圧着端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の発明は、底面部とこの両側より側方に向かって延設された一対の導体加締め部とを有し、前記底面部の電線の導体が配置される面には、配置される前記導体の軸方向の直交方向に延びるセレーションが設けられた圧着端子であって、前記底面部には、前記セレーションが延びる方向の直交方向を示すとともに、前記セレーションの角度を測定するために前記底面部をカットするときの指標となる方向表示マーク部が設けられており、前記方向表示マークは、左右一対形成されていることを特徴とする圧着端子である。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１記載の圧着端子であって、前記方向表示マーク部は、前記セレーションが延びる方向の直交方向に沿って設けられた線状マーク部であることを特徴とする圧着端子である。
【００１４】
請求項３の発明は、請求項１記載の圧着端子であって、前記方向表示マーク部は、前記セレーションが延びる方向の直交方向に沿い前記セレーションを跨ぐようにして開口された長孔であることを特徴とする圧着端子である。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の発明によれば、方向表示マーク部に基づいて底面部をカットすることにより、各セレーションの方向の直交方向に正確にカットできるため、正確にセレーションの角度を測定できる。
【００１６】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明の効果に加え、底面部の強度をほとんど、若しくは、全く低下させることがない。
【００１７】
請求項３の発明によれば、請求項１の発明の効果に加え、長孔よりセレーションの角度を視認することができるため、底面部をカットすることなくセレーションの角度を正確に測定できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施形態を示し、圧着端子の斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態を示し、圧着端子の電線圧着部の要部展開図である。
【図３】本発明の第２実施形態を示し、圧着端子の電線圧着部の要部展開図である。
【図４】従来例を示し、圧着端子の斜視図である。
【図５】従来例を示し、電線圧着部の底面部の断面図である。
【図６】従来例を示し、各セレーションの方向の直交方向に沿うカット線を示す図である。
【図７】従来例を示し、各セレーションの方向の直交方向に対し傾いた方向のカット線を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
（第１実施形態）
図１及び図２は本発明の第１実施形態を示し、図１は圧着端子１の斜視図、図２は圧着端子１の電線圧着部３の要部展開図である。
【００２１】
図１に示すように、圧着端子１は、導電性部材より形成され、相手端子との接続を行う相手端子接続部２と、電線Ｗが圧着される電線圧着部３とを備えている。
【００２２】
相手端子接続部２は、電線圧着部３の底面部４より前方に延設された箇所によって形成されている。電線圧着部３は、底面部４とこの両側よりそれぞれ突設された一対の導体加締め部５及び一対の外被加締め部６とを有する。底面部４に載置された電線Ｗの導体ｗ１を一対の導体加締め部５の加締め変形によって圧着し、底面部４に載置された電線Ｗの外被ｗ２箇所を一対の外被加締め部６の加締め変形によって圧着することによって電線Ｗが圧着固定される。
【００２３】
底面部４の一対の導体加締め部５の位置で、且つ、電線Ｗの導体ｗ１が配置される面には、導体ｗ１の軸方向にほぼ等間隔で、導体ｗ１の軸方向の直交方向に延びる３本のセレーション（溝）１０が設けられている。
【００２４】
また、底面部４の電線Ｗが配置される面には、各セレーション１０が延びる方向の直交方向Ｌを示す方向表示マーク部である線状マーク部１１が形成されている。線状マーク部１１は、底面部４の表面に微細な線状の傷を付けたり、底面部４の表面に線状の着色を付したりすることによって形成されている。線状マーク部１１は、両端のセレーション１０より両外側位置に配置され、左右２本形成されている。
【００２５】
上記構成において４，各セレーション１０の角度（セレーション１０の側面と底面部４間の角度）を測定するには、線状マーク部１１の方向に沿って底面部４をカットする。これにより、各セレーション１０の方向の直交方向Ｌに正確に、且つ、容易に底面部４をカットできるため、正確に、且つ、作業効率良く各セレーション１０の角度を測定できる。
【００２６】
方向表示マーク部は、線状マーク部１１にて形成されているため、底面部４の強度をほとんど、若しくは、全く低下させることがない。
【００２７】
（第２実施形態）
図３は本発明の第２実施形態に係る、圧着端子１の電線圧着部３の要部展開図である。
【００２８】
この第２実施形態の圧着端子１は、前記第１実施形態のものと比較するに、方向表示マーク部の構成のみが相違する。
【００２９】
つまり、図３に示すように、方向表示マーク部は、各セレーション１０が延びる方向の直交方向Ｌに沿って、底面部４に開口された長孔１２にて形成されている。長孔１２は、３本のセレーション１０を跨ぐようにして形成されている。長孔１２は、左右２本形成されている。
【００３０】
他の構成は、前記第１実施形態のものと同一であるため、重複説明を省略する。図面の同一構成箇所には第１実施形態と同一符号を付して明確化を図る。
【００３１】
各セレーション１１の角度を測定するには、長孔１２を利用して各セレーション１０の角度（断面形状に相当する形状）を視認できるため、底面部４をカットしたりすることなく測定作業に入ることができる。そして、長孔１２から見える各セレーション１０の角度は、各セレーション１０の方向の直交方向Ｌの角度である。以上より、底面部４をカットすることなくセレーション１０の角度を正確に測定できる。又、底面部４をカットする必要がないため、測定作業が効率良くできる。
【００３２】
（その他）
前記各実施形態では、セレーション１０は、底面部４に３本設けられているが、本数は何本でも良い。又、セレーション１０は、底面部４より各導体加締め部５の位置まで延設されていても良い。
【符号の説明】
【００３３】
１圧着端子
４  底面部
５  導体加締め部
１０  セレーション
１１  線状マーク（方向表示マーク部）
１２  長孔（方向表示マーク部）
Ｗ  電線
ｗ１  導体
Ｌ  セレーションが延びる方向の直交方向
【図１】
0005554975.tif 000002
【図２】
0005554975.tif 000003
【図３】
0005554975.tif 000004
【図４】
0005554975.tif 000005
【図５】
0005554975.tif 000006
【図６】
0005554975.tif 000007
【図７】
0005554975.tif 000008