(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状本体と、前記円筒状本体の一端に設けられたリードと、前記円筒状本体の他端に設けられた圧力弁とを有するコンデンサを、前記円筒状本体の軸方向とプリント配線板の表面が平行となり、且つ、前記円筒状本体の一部が前記プリント配線板に開けられた孔の内側へ入り込む位置に配置し、その位置で前記リードを前記プリント配線板に対してはんだ付けすることにより、前記プリント配線板の表面からの突出量が前記円筒状本体の直径よりも小さくなる状態で前記コンデンサを前記プリント配線板上に実装する際に、前記プリント配線板上において前記円筒状本体の前記他端側を保持可能なコンデンサ保持具であって、
電気絶縁材料で形成され、前記円筒状本体の前記他端側を嵌め込み可能な形状とされた本体部と、
金属材料で形成され、前記プリント配線板に対してはんだ付け可能なリード部と
を備え、
前記プリント配線板上で前記コンデンサを保持した状態において、コンデンサ保持具側から見て前記前記プリント配線板側を下方、当該下方の反対側を上方、前記コンデンサの前記他端が向けられる方向を前方、前記コンデンサの前記一端が向けられる方向を後方、これら前後方向及び上下方向に垂直な方向のうち、前方側から見て左向きとなる方向を左方、前方から見て右向きとなる方向を右方として、
前記本体部は、
前記リード部が固定された部分であり、前記円筒状本体の前記他端側が前記本体部に嵌め込まれた状態において、前記円筒状本体の前記他端よりも前方に配置される前壁部と、
前記前壁部の後側から延出する部分であり、前記円筒状本体の前記他端側が前記本体部に嵌め込まれた際には、前記円筒状本体の左上において前記円筒状本体の外周面に接する状態となる左上延出部と、
前記左上延出部の下側から延出し、前記前壁部との間には間隙をなす形態とされた部分であり、前記円筒状本体の前記他端側が前記本体部に嵌め込まれた際には、前記円筒状本体の左下において前記円筒状本体の外周面に接する状態となる左下延出部と、
前記前壁部の後側から延出する部分であり、前記円筒状本体の前記他端側が前記本体部に嵌め込まれた際には、前記円筒状本体の右上において前記円筒状本体の外周面に接する状態となる右上延出部と、
前記右上延出部の下側から延出し、前記前壁部との間には間隙をなす形態とされた部分であり、前記円筒状本体の前記他端側が前記本体部に嵌め込まれた際には、前記円筒状本体の右下において前記円筒状本体の外周面に接する状態となる右下延出部と
を備え、
前記左下延出部及び前記右下延出部は、弾性変形可能で、弾性変形していない状態においては、前記左下延出部と前記右下延出部の下端間距離が前記円筒状本体の直径よりも小さくなっていて、弾性変形させた際には、前記リード部を変位させることなく左右方向に拡開することにより、前記下端間距離が前記円筒状本体の直径以上になる
ことを特徴とするコンデンサ保持具。
【請求項２】
前記円筒状本体の前記他端側が前記本体部に嵌め込まれた際に、前記円筒状本体の前記他端側は、前記左上延出部及び前記右上延出部双方の上端間に入り込み、その際、前記前壁部、前記左上延出部、及び前記右上延出部それぞれの上端は、上下方向の位置が前記円筒状本体の最上部と同じ位置又は前記最上部よりも下方となる位置に配置される
ことを特徴とする請求項１に記載のコンデンサ保持具。
【請求項３】
前記前壁部には、前記円筒状本体の前記他端側が前記本体部に嵌め込まれた際に、前記圧力弁を前記本体部の外部に露出させる開口部が形成されている
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンデンサ保持具。
【請求項４】
前記本体部は、前記円筒状本体の前記他端側が嵌め込まれた際に、前記前壁部と前記圧力弁との間に所定寸法の空隙が形成される形態とされている
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコンデンサ保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント配線板に取り付けられるコンデンサを、所定位置で保持するコンデンサ保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子機器の小型化、薄型化に伴い、プリント配線板上に実装される電子部品についても、より低背型であること（＝プリント配線板上での高さがより低いこと）が求められている。
【０００３】
そのような背景のもと、コンデンサについても、プリント配線板上に立てて取り付けるとプリント配線板上での高さが比較的高くなるため、プリント配線板上で横倒しにする（＝長手方向をプリント配線板表面に対して略並行に配置する）ことにより、その突出量を抑えることがある。
【０００４】
また、上記のようにコンデンサを横倒しにする場合、コンデンサ保持具をプリント配線板上に配設して、そのようなコンデンサ保持具により、横倒しにしたコンデンサを保持することも提案されている（例えば、下記特許文献１参照。）。
【０００５】
この特許文献１に記載のコンデンサ保持具（特許文献１でいう取付脚（７））は、エポキシ樹脂等の絶縁材からなる保持具本体に、金属リード（特許文献１でいう第３の突起（１１ａ），（１１ｂ））を設けた構造になっている（特許文献１：段落［００１０］参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−２０８９８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来のコンデンサ保持具は、コンデンサに対してあらかじめコンデンサ保持具を装着しておき、その後で、両者をまとめてプリント配線板上に取り付けることを前提とした設計になっている。そのため、プリント配線板上に設置済みのコンデンサに対し、後からコンデンサ保持具を取り付けることは困難であった。
【０００８】
より具体的に説明すると、上記従来のコンデンサ保持具をコンデンサへ装着する際には、保持具本体を変形させる必要があり、そのときに金属リードの間隔が一時的に拡大する状態になる。一方、金属リードを挿し込むためにプリント配線板に穿設される孔は、間隔が拡大する前の金属リードに合わせた間隔で穿設される。
【０００９】
したがって、上記従来のコンデンサ保持具の場合、プリント配線板上に設置済みのコンデンサに対して、後からコンデンサ保持具を取り付けようとすると、金属リードの間隔が拡大した状態となったときに金属リードがプリント配線板に到達してしまい、金属リードを孔に挿し込むことが困難になる、という問題がある。
【００１０】
また、上記従来のコンデンサ保持具であっても、コンデンサに対してあらかじめコンデンサ保持具を装着しておき、その後で、両者をまとめてプリント配線板上に取り付ける、という作業手順でなら、金属リードを孔に挿し込むことができる。
【００１１】
しかし、このような作業手順では、コンデンサ及びコンデンサ保持具双方のリードを、同時にプリント配線板の孔に導入せざるを得ないので、多くのリードを同時に孔に挿し込む作業に手間がかかる等、どうしても作業性が悪くなる、という問題もあった。
【００１２】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、その目的は、プリント配線板上に設置済みのコンデンサに対して、後から取り付ける作業を行うことも容易なコンデンサ保持具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
以下、本発明において採用した構成について説明する。
請求項１に記載のコンデンサ保持具は、円筒状本体と、前記円筒状本体の一端に設けられたリードと、前記円筒状本体の他端に設けられた圧力弁とを有するコンデンサを、前記円筒状本体の軸方向とプリント配線板の表面が平行となり、且つ、前記円筒状本体の一部が前記プリント配線板に開けられた孔の内側へ入り込む位置に配置し、その位置で前記リードを前記プリント配線板に対してはんだ付けすることにより、前記プリント配線板の表面からの突出量が前記円筒状本体の直径よりも小さくなる状態で前記コンデンサを前記プリント配線板上に実装する際に、前記プリント配線板上において前記円筒状本体の前記他端側を保持可能なコンデンサ保持具であって、電気絶縁材料で形成され、前記円筒状本体の前記他端側を嵌め込み可能な形状とされた本体部と、金属材料で形成され、前記プリント配線板に対してはんだ付け可能なリード部とを備え、前記プリント配線板上で前記コンデンサを保持した状態において、コンデンサ保持具側から見て前記前記プリント配線板側を下方、当該下方の反対側を上方、前記コンデンサの前記他端が向けられる方向を前方、前記コンデンサの前記一端が向けられる方向を後方、これら前後方向及び上下方向に垂直な方向のうち、前方側から見て左向きとなる方向を左方、前方から見て右向きとなる方向を右方として、前記本体部は、前記リード部が固定された部分であり、前記円筒状本体の前記他端側が前記本体部に嵌め込まれた状態において、前記円筒状本体の前記他端よりも前方に配置される前壁部と、前記前壁部の後側から延出する部分であり、前記円筒状本体の前記他端側が前記本体部に嵌め込まれた際には、前記円筒状本体の左上において前記円筒状本体の外周面に接する状態となる左上延出部と、前記左上延出部の下側から延出し、前記前壁部との間には間隙をなす形態とされた部分であり、前記円筒状本体の前記他端側が前記本体部に嵌め込まれた際には、前記円筒状本体の左下において前記円筒状本体の外周面に接する状態となる左下延出部と、前記前壁部の後側から延出する部分であり、前記円筒状本体の前記他端側が前記本体部に嵌め込まれた際には、前記円筒状本体の右上において前記円筒状本体の外周面に接する状態となる右上延出部と、前記右上延出部の下側から延出し、前記前壁部との間には間隙をなす形態とされた部分であり、前記円筒状本体の前記他端側が前記本体部に嵌め込まれた際には、前記円筒状本体の右下において前記円筒状本体の外周面に接する状態となる右下延出部とを備え、前記左下延出部及び前記右下延出部は、弾性変形可能で、弾性変形していない状態においては、前記左下延出部と前記右下延出部の下端間距離が前記円筒状本体の直径よりも小さくなっていて、弾性変形させた際には、前記リード部を変位させることなく左右方向に拡開することにより、前記下端間距離が前記円筒状本体の直径以上になることを特徴とする。
【００１４】
このように構成されたコンデンサ保持具によれば、左下延出部及び右下延出部を弾性変形させて左右方向に拡開し、左下延出部と右下延出部の下端間距離を円筒状本体の直径以上にすることができる。しかも、左下延出部及び右下延出部は、リード部を変位させることなく左右方向に拡開させることができる。
【００１５】
そのため、コンデンサがすでにプリント配線板に設置された状態にあっても、円筒状本体の上からコンデンサ保持具の本体部を円筒状本体に押し当てて、左下延出部と右下延出部の下端間から円筒状本体を本体部へ導入し、同時にリード部をプリント配線板の孔へと挿入することができる。
【００１６】
また、このコンデンサ保持具は、コンデンサに対してあらかじめコンデンサ保持具を装着しておき、その後で、両者をまとめてプリント配線板上に取り付けることも可能である。すなわち、従来技術として例示したような作業手順での取り付けも可能である。したがって、取り付け手順については、従来品以上に自由度が高く、作業者は所望の手順でコンデンサ保持具を取り付けることができる。
【００１７】
さらに、コンデンサの円筒状本体の一部がプリント配線板に開けられた孔に入り込んだ状態にある場合、孔の周縁の一部と左上延出部は円筒状本体を挟んで反対側の位置にあり、孔の周縁の一部と右上延出部も円筒状本体を挟んで反対側の位置にある。したがって、円筒状本体を上下方向のみから挟んだものや、円筒状本体を左右方向のみから挟んだものに比べ、より安定な保持を行うことができる。
【００１８】
請求項２に記載のコンデンサ保持具は、請求項１に記載のコンデンサ保持具において、前記円筒状本体の前記他端側が前記本体部に嵌め込まれた際に、前記円筒状本体の前記他端側は、前記左上延出部及び前記右上延出部双方の上端間に入り込み、その際、前記前壁部、前記左上延出部、及び前記右上延出部それぞれの上端は、上下方向の位置が前記円筒状本体の最上部と同じ位置又は前記最上部よりも下方となる位置に配置されることを特徴とする。
【００１９】
このように構成されたコンデンサ保持具によれば、前壁部、左上延出部、及び右上延出部それぞれの上端が、円筒状本体の最上部と同じ位置又は最上部よりも下方となる位置に配置される。したがって、コンデンサ保持具がコンデンサよりも上方へ突出するのを防止でき、コンデンサが実装された部分の低背化に寄与する。
【００２０】
請求項３に記載のコンデンサ保持具は、請求項１又は請求項２に記載のコンデンサ保持具において、前記前壁部には、前記円筒状本体の前記他端側が前記本体部に嵌め込まれた際に、前記圧力弁を前記本体部の外部に露出させる開口部が形成されていることを特徴とする。
【００２１】
このように構成されたコンデンサ保持具によれば、前壁部に開口部が形成されているので、コンデンサが備える圧力弁の機能をより阻害することなくコンデンサ保持具を装着することができる。
【００２２】
請求項４に記載のコンデンサ保持具は、請求項１又は請求項２に記載のコンデンサ保持具において、前記本体部は、前記円筒状本体の前記他端側が嵌め込まれた際に、前記前壁部と前記圧力弁との間に所定寸法の空隙が形成される形態とされていることを特徴とする。
【００２３】
このように構成されたコンデンサ保持具によれば、前壁部と圧力弁との間に所定寸法の空隙が形成されているので、このような構成にしても、請求項３に記載のものと同様に、コンデンサが備える圧力弁の機能をより阻害することなくコンデンサ保持具を装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】（ａ）はコンデンサ保持具の前面側、右側面側、及び上面側が見える斜視図、（ｂ）はコンデンサ保持具の後面側、左側面側、及び上面側が見える斜視図。
【図２】（ａ）はコンデンサ保持具の平面図、（ｂ）はコンデンサ保持具の左側面図、（ｃ）はコンデンサ保持具の正面図、（ｄ）はコンデンサ保持具の右側面図、（ｅ）はコンデンサ保持具の背面図、（ｆ）はコンデンサ保持具の底面図。
【図３】（ａ）はコンデンサ保持具の使用状態を示す背面図、（ｂ）はコンデンサ保持具の使用状態を示す左側面図、（ｃ）はプリント配線板に開けられた孔を示す説明図。
【図４】コンデンサ保持具の変形例を示す図であり、（ａ）はコンデンサ保持具の前面側、右側面側、及び上面側が見える斜視図、（ｂ）はコンデンサ保持具の後面側、左側面側、及び上面側が見える斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
次に、本発明の実施形態について一例を挙げて説明する。
コンデンサ保持具１は、図１（ａ），同図（ｂ），図２（ａ）〜同図（ｆ）に示すように、本体部３と、一対のリード部５を備えている。これらのうち、本体部３は、電気絶縁性材料（例えば、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリエチレン等）で形成され、リード部５は、金属材料（例えば、銅系合金）で形成されている。
【００２６】
本体部３は、前壁部１１と、前壁部１１の後側左上部分から延出する左上延出部１３と、左上延出部１３の下側から延出する左下延出部１５と、前壁部１１の後側右上部分から延出する右上延出部１７と、右上延出部１７の下側から延出する右下延出部１９とを備える。
【００２７】
これらのうち、前壁部１１には、前壁部１１を前後方向に貫通する開口部２１が形成され、前壁部１１の上部左右両側には、凹部２３が形成されている。また、前壁部１１の後側上部には、本体部３にコンデンサが嵌め込まれた際に、コンデンサが備える円筒状本体の端面に当接する当接面２５が形成されている。
【００２８】
この前壁部１１には、上述のリード部５が固定されており、より具体的には、一対のリード部５は、それぞれが前壁部１１を上下方向に貫通し、その貫通部分において本体部３に固定されている。また、一対のリード部５それぞれの上端は、凹部２３内に突出しており、その突出部分は上端間が互いに近づく方向へ左右対称に折り曲げられている。これにより、本体部３を上方へ変位させようとする力が作用しても、本体部３が容易にはリード部５から上方へ引っこ抜けない構造となっている。
【００２９】
左上延出部１３、左下延出部１５、右上延出部１７、及び右下延出部１９は、本体部３にコンデンサが嵌め込まれた際に、コンデンサが備える円筒状本体の外周面に接する部分である。
【００３０】
これらのうち、左下延出部１５、及び右下延出部１９は、双方とも前壁部１１との間には間隙をなす形態とされている。そのため、左下延出部１５、及び右下延出部１９は、それぞれの上端側を固定端、下端側を可動端とする板ばねとして機能し、両者の下端間が左右方向に拡開する方向へ弾性変形させやすい構造になっている。
【００３１】
以上のように構成されたコンデンサ保持具１は、図３（ａ）〜同図（ｃ）に示すように、プリント配線板３１に対してコンデンサ３３を実装する際に、コンデンサ３３が備える円筒状本体の両端のうち、リード３５がある端部とは反対側の端部を、プリント配線板３１上で保持するために利用される。
【００３２】
このコンデンサ３３は、図３（ｃ）に示すように、プリント配線板３１上での突出量を抑制するために、一部がプリント配線板３１に開けられた孔３１Ａの内側に入り込む状態で、プリント配線板３１上に実装されている。
【００３３】
そして、コンデンサ保持具１は、コンデンサ３３が上記のような状態で実装されることを前提に、コンデンサ３３の円筒状本体の軸方向とプリント配線板３１の表面が略平行となる位置で、コンデンサ３３を保持できるように設計されている。
【００３４】
このコンデンサ保持具１を取り付ける際には、事前にコンデンサ３３をプリント配線板３１上に設置（仮留め）しておいて、その後で、コンデンサ保持具１を装着することができる。
【００３５】
具体的には、プリント配線板３１上に設置されたコンデンサ３３に対し、上方からコンデンサ保持具１を押し当てると、左下延出部１５、及び右下延出部１９は、コンデンサ３３側から受ける力で下端間が拡開する。このとき、左下延出部１５と右下延出部１９は、リード部５を変位させることなく下端間が拡開する。
【００３６】
そして、さらにコンデンサ保持具１を下方へと押し下げれば、左下延出部１５と右下延出部１９との間には、徐々に下方からコンデンサ３３が入り込み、左下延出部１５と右下延出部１９の下端間距離は、最大でコンデンサ３３の直径と同じ距離にまで拡大する。そして、コンデンサ３３は、最終的に、左上延出部１３、左下延出部１５、右上延出部１７、及び右下延出部１９に囲まれた位置に到達する。
【００３７】
このような装着作業を行う際、コンデンサ３３は、すでにプリント配線板３１に設置されているので、作業者は、コンデンサ３３のリード３５とコンデンサ保持具１のリード部５を同時にプリント配線板３１の孔に通す必要はなく、リード部５をプリント配線板３１の孔に通すだけで済む。したがって、コンデンサ保持具１をコンデンサ３３に装着してから、両者を同時にプリント配線板３１に取り付ける場合に比べ、同時に孔に通さなければならないリードの数が減る分だけ、作業性は良好なものとなる。
【００３８】
また、必要があれば、このコンデンサ保持具１でも、コンデンサ３３にコンデンサ保持具１を装着してから、両者を同時にプリント配線板３１に取り付けることはできる。したがって、このコンデンサ保持具１であれば、取り付け作業の作業手順について自由度が高く、作業者が所望の作業手順で取り付け作業を行うことができる、という利点もある。
【００３９】
なお、以上のような手順で、コンデンサ保持具１を取り付けた後は、例えばフロー工程を通すなど、一般的なはんだ付けの工程を通すことで、コンデンサ保持具１及びコンデンサ３３をプリント配線板３１に対してはんだ付けすればよい。
【００４０】
ところで、このコンデンサ保持具１において、前壁部１１、左上延出部１３、及び右上延出部１７の上端は、上下方向の位置が、コンデンサ３３の上端位置よりも僅かに低い位置にある。
【００４１】
すなわち、左上延出部１３と右上延出部１７の上端間には、間隙が形成されており、この間隙内にコンデンサ３３の上端部分が入り込んだ状態になっていて、その入り込んだ部分よりも下方となる位置に、前壁部１１、左上延出部１３、及び右上延出部１７の上端がある。
【００４２】
そのため、プリント配線板３１上で最も突出する部分は、コンデンサ３３そのものとなり、コンデンサ保持具１を取り付けたことによってプリント配線板３１の低背化が阻害されることはない。
【００４３】
また、このコンデンサ保持具１において、前壁部１１には開口部２１が形成されているので、コンデンサ３３の端面にある圧力弁（防爆弁）が膨張ないし破裂する状況になっても、そのような圧力弁の機能がコンデンサ保持具１によって阻害されることはない。
【００４４】
また、圧力弁の破裂に至った場合、開口部２１では破裂が阻害されないものの、その周囲において本体部３はコンデンサ３３の内容物が飛散する方向を主に軸方向に制限するので、軸方向以外の周囲に及ぶ被害を限定的なものとすることができる。
【００４５】
さらに、このコンデンサ保持具１において、左上延出部１３と右上延出部１７との間において、前端間には前壁部１１が介在しているものの、それ以外の部分には間隙が形成されている。
【００４６】
そのため、このような形態の本体部３を金型で成型すると、成型収縮に伴って左上延出部１３と右上延出部１７の後端間距離は若干狭まる。したがって、この狭まった部分にコンデンサ３３を嵌め込んだ際には、より大きな保持力を発揮させることができる。
【００４７】
加えて、このコンデンサ保持具１において、左上延出部１３と右上延出部１７は、図３（ｃ）において両端に矢印が付いた一点鎖線で示すように、プリント配線板３１に開けられた孔３１Ａの周縁部とは、コンデンサ３３の中心を挟んで反対側となる位置にある。
【００４８】
そのため、コンデンサ３３は、左上延出部１３、右上延出部１７、孔３１Ａの周縁部によって四方から囲まれた状態で支持されている。したがって、上下二方向あるいは左右二方向でコンデンサ３３を保持しているような構造に比べ、コンデンサ３３をより安定した状態で保持することができる。
【００４９】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の具体的な一実施形態に限定されず、この他にも種々の形態で実施することができる。
例えば、上記実施形態では、コンデンサ保持具１の本体部３に開口部２１を設けることで、コンデンサ３３が備える圧力弁の機能を阻害しないように構成してあったが、図４（ａ）及び同図（ｂ）に示すコンデンサ保持具５１のように、開口部のない本体部５３を採用してもよい。なお、図４（ａ）及び同図（ｂ）において、先に説明した実施形態と同様の機能を備える部分には、同じ符号を付けてある。
【００５０】
このようなコンデンサ保持具５１においても、前壁部１１とコンデンサ３３の先端との間に所定寸法の空隙を確保すれば、コンデンサ３３が備える圧力弁の機能を阻害しないようにすることが可能である。空隙の寸法は、コンデンサ３３のサイズによっても変わり得るが、前壁部１１とコンデンサ３３の先端との間に、少なくとも１ｍｍ程度の間隔があると望ましい。
【００５１】
また、上記実施形態では、コンデンサ保持具１の最上端となる部分が、コンデンサ３３の最上端位置よりも僅かに下にある例を示したが、コンデンサ３３の最上端位置と同じ位置にあっても、コンデンサ保持具１によって低背化が阻害されることはない。
【００５２】
さらに、上記実施形態では、コンデンサ３３が、左上延出部１３、右上延出部１７、孔３１Ａの周縁部によって四方から囲まれた状態で支持されている事例を示したが、コンデンサ３３が孔３１Ａの周縁部から若干離間した状態で保持されるようにしてもよい。
【００５３】
加えて、上記実施形態では特に言及しなかったが、コンデンサ保持具１の機能を損ねない範囲内であれば、さらに追加の肉抜き孔やスリットなどを設けてもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１，５１・・・コンデンサ保持具、３，５３・・・本体部、５・・・リード部、１１・・・前壁部、１３・・・左上延出部、１５・・・左下延出部、１７・・・右上延出部、１９・・・右下延出部、２１・・・開口部、２３・・・凹部、２５・・・当接面、３１・・・プリント配線板、３１Ａ・・・孔、３３・・・コンデンサ、３５・・・リード。
【図１】
0005470561.tif 000002
【図２】
0005470561.tif 000003
【図３】
0005470561.tif 000004
【図４】
0005470561.tif 000005