(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接するタイル体（Ｔ）の表面を平らにするタイル施工治具であって、
前記隣接するタイル体（Ｔ）を裏面側から支持する底板（１１）に、前記タイル体（Ｔ）の表面側へ突出するシャフト（１２）が設けられ、
このシャフト（１２）の雄ネジ溝部（１３）に螺合して前記シャフト（１２）の突出方向に略直交する当接面（１４）で前記隣接するタイル体（Ｔ）を表面側から押える押え部材（１５）を有し、
前記シャフト（１２）に、前記雄ネジ溝部（１３）と底板（１１）の間に形成された平板部（１６）が設けられ、
この平板部（１６）は、前記雄ネジ溝部（１３）の直径（Ｄ）より幅広で且つ前記底板（１１）とシャフト（１２）を分離可能とする分離部（１７）が形成されていることを特徴とするタイル施工治具。
【請求項２】
前記分離部（１７）は、前記シャフト（１２）の突出方向と略直交する径方向（Ｌ）に沿う長手方向を有した薄肉部であることを特徴とする請求項１に記載のタイル施工治具。
【請求項３】
前記押え部材（１５）に、前記シャフト（１２）の雄ネジ溝部（１３）に螺合する雌ネジ穴部（１８）と、この雌ネジ穴部（１８）へシャフト（１２）を案内するテーパ面（１９）とが形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のタイル施工治具。
【請求項４】
隣接するタイル体（Ｔ）の表面を平らにするタイル施工治具であって、
前記隣接するタイル体（Ｔ）を裏面側から支持する底板（１１）に、前記タイル体（Ｔ）の表面側へ突出するシャフト（１２）が設けられ、
このシャフト（１２）の雄ネジ部（１３）に螺合して前記シャフト（１２）の突出方向に略直交する当接面（１４）で前記隣接するタイル体（Ｔ）を表面側から押える押え部材（１５）を有し、
前記シャフト（１２）に、前記雄ネジ部（１３）と底板（１１）の間に形成された平板部（１６）が設けられ、
この平板部（１６）は、前記底板（１１）とシャフト（１２）を分離可能とする分離部（１７）が形成され、
前記分離部（１７）は、長手方向を有した薄肉部であることを特徴とするタイル施工治具。
【請求項５】
隣接するタイル体（Ｔ）を裏面側から底板（１１）で支持すると共に、
この底板（１１）からタイル体（Ｔ）の表面側へ突出するシャフト（１２）の雄ネジ溝部（１３）に押え部材（１５）を螺合させて、この押え部材（１５）における前記シャフト（１２）の突出方向に略直交する当接面（１４）で前記隣接するタイル体（Ｔ）を表面側から押えることによって、前記隣接するタイル体（Ｔ）の表面を平らにし、
前記雄ネジ溝部（１３）と底板（１１）の間において、前記雄ネジ溝部（１３）の直径（Ｄ）より幅広な平板部（１６）に形成された分離部（１７）で、前記底板（１１）とシャフト（１２）を分離することを特徴とするタイル施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物や屋外の床面や壁面、天井等にタイル貼り施工する際に用いられる治具に関し、特に、隣接するタイル体の表面を面一状態に施工できる治具に関するものである。
【０００２】
従来、建物の躯体（建物の骨組み）に複数枚のパネルを並べて取り付け、パネル表面を面合わせ状態に矯正するためのパネルの面合わせ治具が知られている（特許文献１）。
この面合わせ治具は、隣合うパネルに跨がって宛がわれる基板部と、この基板部に一体に設けられパネル間の目地部を厚み方向に貫通するボルト部材と、このボルト部材に嵌挿され前記パネル壁を基板部との間に挟むように宛がわれる当て板と、ボルト部材に螺合されるナット部材とを具備している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平６−３６１６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した特許文献１の面合わせ治具は、基板部側に取手部を有し、この取手部を把持することによって、ナット部材を捩じるにつれて基板部が連れ廻ることを防ぐことから、パネルの表裏両面側において、ナット部材を捩じるための空間と、取手部を把持する空間が必要となる。
これは、建物の躯体とパネルの間に、捩じる又は把持する空間が必須であることを意味し、特許文献１の面合わせ治具では、躯体とパネルの間に接着剤（モルタル）が充填されて安定した状態で面合わせ出来ない。
【０００５】
又、隣合うパネルの表面を面一状態にした後、複数枚のパネルを躯体に取り付ける手間が別途かかり、作業効率が低下する。
更には、特許文献１の面合わせ治具を取り外してから建物の躯体に取り付けるまでは、並べられた複数のパネルに支えがないことから、一旦はパネル表面を面一状態にしても、躯体への取付時に、反りや捻れ等の変形が起こる虞れがある。
【０００６】
そこで本発明は、建物の躯体や屋外での塀などの骨組と、タイル体の間に接着剤を充填させた状態で面合わせ可能とすると共に、捩じりによる底板の連れ廻りを防止し、又、シャフトにおける過度の捩じ切りの抑制を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るタイル施工治具１０は、隣接するタイル体Ｔの表面を平らにするタイル施工治具であって、前記隣接するタイル体Ｔを裏面側から支持する底板１１に、前記タイル体Ｔの表面側へ突出するシャフト１２が設けられ、このシャフト１２の雄ネジ溝部１３に螺合して前記シャフト１２の突出方向に略直交する当接面１４で前記隣接するタイル体Ｔを表面側から押える押え部材１５を有し、前記シャフト１２に、前記雄ネジ溝部１３と底板１１の間に形成された平板部１６が設けられ、この平板部１６は、前記雄ネジ溝部１３の直径Ｄより幅広で且つ前記底板１１とシャフト１２を分離可能とする分離部１７が形成されていることを第１の特徴とする。
【０００８】
本発明に係るタイル施工治具１０の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、前記分離部１７は、前記シャフト１２の突出方向と略直交する径方向Ｌに沿う長手方向を有した薄肉部である点にある。
【０００９】
本発明に係るタイル施工治具１０の第３の特徴は、上記第１又は２の特徴に加えて、前記押え部材１５に、前記シャフト１２の雄ネジ溝部１３に螺合する雌ネジ穴部１８と、この雌ネジ穴部１８へシャフト１２を案内するテーパ面１９とが形成されている点にある。
本発明に係るタイル施工治具１０の第４の特徴は、隣接するタイル体Ｔの表面を平らにするタイル施工治具であって、前記隣接するタイル体Ｔを裏面側から支持する底板１１に、前記タイル体Ｔの表面側へ突出するシャフト１２が設けられ、このシャフト１２の雄ネジ部１３に螺合して前記シャフト１２の突出方向に略直交する当接面１４で前記隣接するタイル体Ｔを表面側から押える押え部材１５を有し、前記シャフト１２に、前記雄ネジ部１３と底板１１の間に形成された平板部１６が設けられ、この平板部１６は、前記底板１１とシャフト１２を分離可能とする分離部１７が形成され、前記分離部１７は、長手方向を有した薄肉部である点にある。
【００１０】
これらの特徴により、本発明に係るタイル施工治具１０は、タイル体Ｔを裏面側から支持する底板１１から突出するシャフト１２に平板部１６を設けることで、平板部１６をタイル体Ｔの側端面に当接させて、シャフト１２の雄ネジ溝部１３に螺合させた押え部材１５を捩じったとしても、底板１１が連れ廻ることを防ぐことが可能となる。
このため、底板１１に取っ手などの廻り止めを設けたり、この廻り止めを把持する空間も必要がなく、建物の躯体とタイル体Ｔの間に接着剤やセメント、モルタル、コンクリートを充填された状態で面合わせも可能となる。
更には、雄ネジ溝部１３の直径Ｄより幅広な平板部１６とする（つまり、雄ネジ溝部１３の直径Ｄよりも平板部１６の板幅Ｗを大きくする）場合は、押え部材１５を捩じる際に生じる回転モーメントを、雄ネジ溝部１３より幅が広い平板部１６で、回転中心からより広範囲に亘って分散して受けることが可能となる。
これと同時に、回転モーメントを分散できることで、単位体積当りにかかる回転モーメントがより小さくなるため、幅狭な雄ネジ溝部１３に分離部１７を設けた場合よりも、幅広な平板部１６に分離部１７を設けた場合の方が、押え部材１５の捩じりによって、過度に分離することが抑制できる。
【００１１】
又、分離部１７を薄肉部とすることで、平板部１６の板厚Ａを一部変化させるだけで、分離部１７を設けることが可能となる。これに加え、この薄肉部（分離部１７）においても板幅に変化はないことから、分離部１７を設けても、支障なく、回転中心からより広範囲に亘って分散して、押え部材１５を捩じる際に生じる回転モーメントを受けることが出来る。
更に同時に、この薄肉部（分離部１７）を、シャフト１２の径方向Ｌに沿って長く形成することで、底板１１が、シャフト１２に対して薄肉部に沿って揺動自在となる。これは、たとえ隣接するタイル体Ｔの厚みｔ、ｔ’に違いがあっても、その違いに応じて、底板１１が揺動して、隣接するタイル体Ｔに裏面側から支持できる。
【００１２】
そして、押え部材１５の雌ネジ穴部１８へシャフト１２を案内するテーパ面１９を形成することで、押え部材１５の螺合時に、雌ネジ穴部１８と雄ネジ溝部１３の位置をわざわざ確認する必要がなくなるため、面合わせの簡便化、作業効率の向上が図れる。
【００１３】
本発明に係るタイル施工方法は、隣接するタイル体Ｔを裏面側から底板１１で支持すると共に、この底板１１からタイル体Ｔの表面側へ突出するシャフト１２の雄ネジ溝部１３に押え部材１５を螺合させて、この押え部材１５における前記シャフト１２の突出方向に略直交する当接面１４で前記隣接するタイル体Ｔを表面側から押えることによって、前記隣接するタイル体Ｔの表面を平らにし、前記雄ネジ溝部１３と底板１１の間において、前記雄ネジ溝部１３の直径Ｄより幅広な平板部１６に形成された分離部１７で、前記底板１１とシャフト１２を分離することを第１の特徴とする。
【００１４】
この他、タイル施工方法は、前記隣接するタイル体Ｔを下方から底板１１で支持し、前記シャフト１２を、前記底板１１からタイル体Ｔの表面側まで上方突出させ、前記隣接するタイル体Ｔを上方から押え部材１５の当接面１４で押える場合もある。
【００１５】
これらの特徴により、本発明に係るタイル施工方法は、隣接するタイル体Ｔを、裏面側から底板１１で支持すると共に、表面側から押え部材１５で押えることによって、前記隣接するタイル体Ｔの表面を平らにした後、雄ネジ溝部１３の直径Ｄよりも板幅Ｗが大きい平板部１６に形成された分離部１７で、底板１１とシャフト１２を分離することで、押え部材１５を捩じったとしても、平板部１６をタイル体Ｔの側端面に当接させて、底板１１が連れ廻ることを防ぐことが可能となると共に、取っ手等の廻り止めや、この廻り止めを把持する空間が不要となり、建物の躯体とタイル体Ｔの間へのセメントや接着剤、モルタル、コンクリートを充填した状態での面合わせも可能となる。
この面合わせした状態のまま乾燥させて躯体への取付けが出来、余計な反りや捻れ等の虞れがなく、乾燥後、分離部１７で、底板１１からシャフト１２を分離させるだけで良いことから、作業効率の向上も図れる。
これに加えて、雄ネジ溝部１３より幅広な平板部１６とすることで、押え部材１５を捩じる際に生じる回転モーメントを、広範囲に亘って分散して受けることが出来、平板部１６に分離部１７を設けても、押え部材１５の捩じりによって、過度に捩じ切られることが抑制される。
【００１６】
又、隣接するタイル体Ｔを、下方から底板１１で支持し且つ上方から押え部材１５の当接面１４で押える場合には、床面にタイル体Ｔを施工する際などは、建物の躯体とタイル体Ｔの間に充填したセメントや接着剤等が流動することがなく、タイル体Ｔの面一状態を、更に安定に保ったまま躯体への取付けが出来、仕上りの良さ、作業の迅速化につながる。
【発明の効果】
【００１７】
押え部材の捩じりによる底板の連れ廻りや過度の捩じ切りを防止すると共に、建物の躯体とタイル体の間に接着剤等を充填させた状態での面合わせと、作業効率の向上を両立させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（ａ）は、本発明の第１実施形態に係るタイル施工治具を示す斜視図であり、（ｂ）は、タイル施工治具の使用態様を示す側断面図である。
【図２】本発明の第２実施形態に係るタイル施工治具を示す斜視図である。
【図３】本発明の第３実施形態に係るタイル施工治具の押え部材を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
上述した目的を達成するために、本発明に係るタイル施工治具１０を、図１〜３を用いて説明する。
図１は、本発明の第１実施形態に係るタイル施工治具１０を示しており、このタイル施工治具１０は、隣接するタイル体Ｔを裏面側から支持する略円板状の底板１１と、前記隣接するタイル体Ｔを表面側から押える押え部材１５を有している。
又、タイル施工治具１０は、ポリカーボネート（ＰＣ）やポリアミド（ＰＡ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリフェニレンスルファイド（ＰＰＳ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）等のプラスチックなどの熱可塑性樹脂で構成されている。
【００２０】
底板１１は、その上面から上方へ突出するシャフト１２と、このシャフト１２の基端側に設けられた平板部１６と、この平板部１６の先端側に設けられた雄ネジ溝部１３とを備えている。
この雄ネジ溝部１３は、略円柱状であって、その周面に雄ネジ溝が形成されている。
又、平板部１６は、雄ネジ溝部１３の直径Ｄより幅広、つまり、雄ネジ溝部１３の直径Ｄよりも平板部１６の板幅Ｗを大きくなるように構成されていて、上下方向中途部に薄肉部１７（分離部）が形成されている。
【００２１】
このように、分離部１７を薄肉部とすることで、平板部１６の板厚Ａを一部変化させるだけで、熱可塑性樹脂の底板１１とシャフト１２を分離可能とする分離部１７を設けることが出来る。これに加え、この薄肉部（分離部１７）においても板幅に変化はないことから、分離部１７を設けても、支障なく、回転中心からより広範囲に亘って分散して、押え部材１５を捩じる際に生じる回転モーメントを受けることが可能となる。
更に、薄肉部１７は、シャフト１２の突出方向と略直交する径方向Ｌに沿って長手方向を有しており、この薄肉部１７に沿って、底板１１がシャフト１２に対して揺動自在となっている。
これは、たとえ隣接するタイル体Ｔの厚みｔ、ｔ’に違いがあっても、その違いに応じて、底板１１が揺動して、隣接するタイル体Ｔの両方を裏面側から支持できる。
【００２２】
分離部１７としては、薄肉部の他、シャフト１２の径方向Ｌに切り込まれた切欠きや、シャフト１２の径方向Ｌに沿って並んで形成され且つ平板部１６を板厚Ａ方向に貫通した複数の孔部であっても良い。
又、上述の薄肉部などの分離部１７における断面積（シャフト１２の径方向Ｌに沿う断面積）は、この分離部１７以外の部分（非分離部２０）の断面積より小さくなるが、この分離部１７は、シャフト１２の径方向Ｌにおける長さが、平板部１６の板幅Ｗと略同一であることが好ましい。
尚、平板部１６の上端面１６ａは、雄ネジ溝部１３の下端と略同じ高さ位置にあることから、押え部材１５を雄ネジ溝部１３の下端まで螺合させた場合、その押え部材１５と当接する当接面となっている。
【００２３】
押え部材１５は、円い筒状体３１の上方開口を円形状の上板３２にて塞ぎ、この上板３２の上面には、上板３２の中心から立設した上柱体３３と、上板３２の中心を通る直径上から上柱体３３を挟んで立設した一対の把持板３４ａ、３４ｂとを有している。
尚、筒状体３１の上方開口は、上述のように上板３２で塞いでも良いが、上方開口の一部を塞ぐこととしても良い。
又、筒状体３１及び上板３２の直径（つまり、押え部材１５の直径１５Ｄ）は、円板状の底板１１の直径１１Ｄより大きく形成され、タイル体Ｔに対して、表面側（上方）から押える範囲を、裏面側（下方）から支持する範囲より広くしても良い。又、逆に、表面側から押える範囲が、裏面側から支持する範囲と比べて、狭い若しくは略等しくても構わない。
【００２４】
筒状体３１の下端縁面は、シャフト１２の突出方向に略直交し且つ隣接するタイル体Ｔを上方から押える当接面１４を成し、この１つの当接面１４で、タイル体Ｔを上から押圧することで、隣接するタイル体Ｔ同士の表面を平ら（面一状態）にする。
又、このように、当接面１４を、押え部材１５の下面全体とせず、環状の下端縁面としたことで、押え部材１５を捩じり、最後にタイル体Ｔを締め付ける際に、タイル体Ｔ表面との接触部分が少なくなり、押え部材１５の捩じりに余計な摩擦力を低減していると共に、押え部材１５で押えられる範囲を可能な限り広げている。
尚、本発明におけるタイル体Ｔは、表面が硬質・半硬質・軟質など何れであっても良い。
【００２５】
上板３２の下面中心部から上柱体３３の軸方向に沿って、シャフト１２の雄ネジ溝部１３に螺合する雌ネジ穴部１８が穿設されている。
又、雌ネジ穴部１８は、上柱体３３の上面まで貫通しており、たとえ雄ネジ溝部１３の軸方向長さ１３Ｊが、雌ネジ穴部１８の軸方向長さ１８Ｊより長くとも、平板部１６の上端面１６ａが上板３２の下面に当接するまで、螺合可能となっている。
従って、雄ネジ溝部１３の軸方向長さ１３Ｊを長めに設定しておけば、たとえ厚手のタイル体Ｔを面合わせする際にも施工でき、又、薄手のタイル体Ｔの施工に際しても、雄ネジ溝部１３で余った部分が雌ネジ穴部１８の上方から出ることで、押え部材１５を捩じって面合わせが出来、本発明のタイル施工治具１０は、様々な厚みのタイル体Ｔに対応可能となる。
このような面合わせは、押え部材１５における一対の把持板３４ａ、３４ｂを把持して捩じって行うこととなる。
【００２６】
次に、本発明の第１実施形態に係るタイル施工治具１０の使用態様、つまり、タイル施工方法について、まずは建物の床にタイル体Ｔを施工する場合を述べる（図１（ｂ）参照）。
はじめに、建物における床の躯体Ｋ上にセメントＳ（接着剤）などを塗り、塗ったセメントＳ等の上に本発明のタイル施工治具１０の底板１１を、シャフト１２が上方突出する向きに、載置する。
この上方突出したシャフト１２を挟んで間を詰めた状態で、２枚のタイル体Ｔを、底板１１及びセメントＳの上に載せる。
載せた隣接するタイル体Ｔの間から突出するシャフト１２の雄ネジ溝部１３に、押え部材１５の雌ネジ穴部１８を螺合させ、把持板３４ａ、３４ｂを把持して捩じる。
このように、押え部材１５を捩じったとしても、平板部１６をタイル体Ｔの側端面に当接させて、底板１１が連れ廻ることを防ぐことが可能となると共に、取っ手等の廻り止めや、この廻り止めを把持する空間が不要となり、建物の躯体Ｋとタイル体Ｔの間へのセメントＳなどを充填した状態での面合わせも可能となる。
尚、このとき、隣接するタイル体Ｔは、互いの隙間（距離）が、雄ネジ溝部１３の直径Ｄと略同じとなるように配置すると良い。
【００２７】
更に、押え部材１５を捩じることで回転モーメントが生じるが、この回転モーメントを雄ネジ溝部１３より幅広な平板部１６によって、広範囲に亘って分散して受けることが可能となり、平板部１６に分離部１７を設けても、押え部材１５の捩じりによって、過度に捩じ切られることが抑制される。
このように、捩じ切りを抑制しつつ押え部材１５を捩じるにつれて、隣接する各タイル体Ｔは、表面側が当接面１４によって面一状態となるように、裏面側から揺動自在な底板１１に支持されて、各タイル体Ｔの厚みｔ、ｔ’に応じて、それぞれが上下に動く。
この上下動により、タイル体Ｔの面合わせが出来ると共に、タイル体Ｔと躯体Ｋの間にセメントＳ等があるため、各タイル体Ｔの動きに応じて、セメントＳも乾燥までに動いて間を埋める。
【００２８】
又、面合わせをした状態のまま乾燥させて躯体Ｋへの取付けが出来、底板１１とタイル体Ｔが安定した状態で、分離部１７で底板１１からシャフト１２を分離させることが可能となる。
そして、底板１１からのシャフト１２（及び押え部材１５）の分離も、押え部材１５を捩じる場合と同様に、把持板３４ａ、３４ｂを把持して、平板部１６の板幅Ｗ方向に押え部材１５を倒したり、更に捩じる等によって、行うことが出来る。
一方、分離された底板１１がタイル体Ｔの下に残るが、タイル体Ｔの間の目地を埋めれば良い。
尚、面合わせをしてから、まず分離部１７で底板１１からシャフト１２を分離し、タイル体Ｔ間の目地を埋めた状態で、セメントＳ等を乾燥させても良い。
【００２９】
図２は、本発明の第２実施形態に係るタイル施工治具１０を示しており、この第２実施形態として、第１実施形態と最も異なるのは、押え部材１５における筒状体３１及び上板３２の代わりに、錐状筒体３５を備え、この錐状筒体３５の内面に、雌ネジ穴部１８へシャフト１２を案内するテーパ面１９とが形成されている点である。
これによって、押え部材１５の雌ネジ穴部１８へシャフト１２を案内するテーパ面１９を形成することで、押え部材１５の螺合時に、雌ネジ穴部１８と雄ネジ溝部１３の位置をわざわざ確認する必要がなくなるため、面合わせの簡便化、作業効率の向上が図れる。
更に、図２で示すように、第２実施形態には、シャフト１２における雄ネジ溝部１３の更に先端側に、先細り部１２ａを設けていても良く、この先細り部１２ａによって、雌ネジ穴部１８と雄ネジ溝部１３の位置合せが、更に容易となる。
【００３０】
尚、上述したように、本発明におけるタイル体Ｔは、表面が硬質・半硬質・軟質など何れであっても良いが、仮に表面が軟らかい場合には、タイル施工治具１０が、底板１１及び押え部材１５に加えて、隣接するタイル体Ｔと押え部材１５に挟持され且つシャフト１２に嵌合するワッシャー部材４１を備えていても良い（図２参照）。
これによって、軟らかいタイル体Ｔ表面に疵や凹みがつくことを防止でき、タイル体Ｔ表面が軟らかく摩擦係数が大きい（つまり、押え部材１５の当接面１４が滑り難い）場合であっても、押え部材１５の捩じり・締付けに支障がない。
又、ワッシャー部材４１は、シャフト１２に嵌合する内孔４１ａの内径が、平板部１６の板幅Ｗより若干大きい程度であり、押え部材１５を捩じり際に当接面１４がワッシャー部材４１からずれ難い。
その他のタイル施工治具１０の構成、作用効果及び使用態様は、第１実施形態と同様である。
【００３１】
図３は、本発明の第３実施形態に係るタイル施工治具１０の押え部材１５を示しており、この第３実施形態において、第１、２実施形態と最も異なる点は、押え部材１５の上面に、ナット部材４２が形成されていることである。
このナット部材４２に対して、係合可能なトルクレンチや、電動ドライバを用いても良く、押え部材１５の締付け（捩じり）の際にテコの原理が使え、締付けの負荷が低減できる。
又、複数のタイル施工治具１０を用いる場合においても、各施工治具１０におけるタイル体Ｔへの締付けをトルクレンチで調整したり、トルク調整可能な電動ドライバによって各施工治具１０間におけるタイル体Ｔの締付けトルクを所定の値に揃えたりすることで、複数のタイル施工治具１０によるタイル体Ｔの締付け度合いを安定化できる。
【００３２】
尚、ナット部材４２は、押え部材１５と共に金型で一体的に成形することで、製造効率の向上、コスト削減を図ることが出来る。又、押え部材１５に、別体のナット部材４２を取り付けることとしても良い。
ナット部材４２に穿設された孔は、六角レンチを嵌入可能なレンチ孔４３であったり、押え部材１５における雌ネジ穴部１８が延設されていても良い。又、ナット部材４２の上面に、マイナスドライバー又はプラスドライバー用の溝を形成しても良い。
更に、ナット部材４２に係合するレンチや、レンチ孔４３に嵌入可能な六角レンチ等を長尺の棒状部材の一端に取り付けたり、六角レンチ自体を長尺状に形成することで、使用者が屈むことなく、隣接するタイル体の表面を平らにすることが可能となる。
その他のタイル施工治具１０の構成、作用効果及び使用態様は、第１、２実施形態と同様である。
【００３３】
尚、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではない。タイル施工治具１０の各構成又は全体の構造、形状、寸法などは、本発明の趣旨に沿って適宜変更することが出来る。
タイル施工治具１０は、床面にタイル体Ｔを施工する際に用いたが、当然に、床面だけに限定されず、壁面や天井における躯体に接着剤を塗布し、その接着剤の表面に底板１１、タイル体Ｔを順に載置した後、押え部材１５で締め付けることによって、タイル体Ｔの面合わせをしても良い。
【００３４】
又、タイル施工治具１０は、隣接する２枚のタイル体Ｔを面合わせするだけではなく、４枚のタイル体Ｔが付き合わさる箇所において用いても良い。
尚、その際に、分離部１７は、上述したように、押え部材１５の捩じりによるシャフト１２における過度の捩じ切りを防止できるのであれば、分離部１７を細首状（例えば、シャフト１２の径方向Ｌに切り込まれ且つこの径方向Ｌにおける長さが雄ネジ溝部１３の直径Ｄより長い切欠きを形成するなど）として、底板１１がシャフト１２に対して首振自在としても良い。
このとき、付き合わさるタイル体Ｔ４枚のうち、側端面が正対する２枚のタイル体Ｔに平板部１６が当接して、底板１１の連れ廻りを防止する。
【００３５】
更に、タイル施工治具１０は、押え部材１５の捩じりによるシャフト１２の捩じ切りや底板１１の連れ廻りを防止できるのであれば、上述したプラスチックなどの熱可塑性樹脂以外で構成されていても良く、例えば、押え部材１５全体が金属製であっても良いし、押え部材１５の雌ネジ穴部１８のみに金属ナットを組み込むインサート成型により構成したものでも良い。
このように、押え部材１５に金属を用いることで、強度が向上し、複数回の使用がし易くなる。
又、底板１１のシャフト１２は、雄ネジ溝部１３を金属製ボルトとしたインサート成型による構成としても良く、金属を部分的又は全体に使用することで強度が増し、捩じり・締付けが強固に行える。
【００３６】
底板１１は、円板状としたが、隣接するタイル体Ｔを裏面側から支持し得るのであれば、形状に特に限定はなく、例えば、三角形状や矩形状、五角形以上の多角形状であっても良い。
これは、押え部材１５の平面形状も同様であり、押え部材１５における筒状体３１、上板３２、上柱体３３の平面形状は、上述のように円形でも良いが、隣接するタイル体Ｔを表面側から押え得るのであれば、例えば、三角形状や矩形状、五角形以上の多角形状であっても良い。
【００３７】
又、底板１１には、これを板厚方向に貫通する孔等は設けられていないが、このような貫通孔が穿設されていても良い。
平板部１６は、シャフト１２において、雄ネジ溝部１３と底板１１の間（つまり、雄ネジ溝部１３の下端と底板１１上面との連結部分）に設けられていれば、連結部分全体が平板状（平板部１６）でなくとも良く、連結部分の一部が平板部１６であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、建物内の床面や壁面、天井に限らず、屋外における塀、設置物の外装等にタイル貼り施工する際にも、隣接するタイル体の表面を面一状態にする治具として利用することが出来る。
【符号の説明】
【００３９】
１０        タイル施工治具
１１        底板
１２        シャフト
１３        雄ネジ溝部
１４        押え部材の当接面
１５        押え部材
１６        平板部
１７        分離部
１８        雌ネジ穴部
１９        テーパ面
Ｔ          タイル体
Ｄ          雄ネジ溝部の直径
Ｌ          シャフトの径方向
【図１】
0005546051.tif 000002
【図２】
0005546051.tif 000003
【図３】
0005546051.tif 000004