(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
異物を含む流体が流れる配管に連通して設置される筒状の本体と、
該本体との間に隙間を形成して配置され、前記配管を流れる流体を、内部に流して前記異物を捕捉してから前記配管に戻す筒状のエレメントと、
前記配管の内部に配置され、前記エレメントを所定の装着位置に支持するベース部材とを備えるストレーナーであって、
前記ベース部材は、前記エレメントの内径と略同一の外径を有するとともに前記エレメントと嵌り合う管状の突出部を備え、前記突出部における前記エレメントに対向する側の端部は、テーパー状に小径化されること
を特徴とするストレーナー。
【請求項２】
請求項１に記載されたストレーナーにおけるエレメントを設置する方法であって、
前記ベース部材における前記流入穴の縁部に、前記エレメントの内径と略同一の外径を有するとともに、前記エレメントに対向する側の端部が、テーパー状に小径化される前記エレメントと嵌り合う管状の突出部を形成しておき、前記エレメントを該突出部に押し込んで嵌め合わせること
を特徴とするストレーナーのエレメントの設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ストレーナーおよびストレーナーのエレメントの設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビルや住宅の給水設備，上水設備，消防設備さらには各種産業設備等に用いられる各種の配管を流れる水，油，ガス，空気，蒸気などの各種流体には、異物，配管内腐食生成物，ガスケット剥離片等やゴミが不可避的に混入する。これらの異物やゴミを放置すると、配管の各所に配置される各種バルブの弁座を損傷してその寿命を縮めたり、各種機器が正常に運転できなくなったり、最悪の場合には機器の破損に至る。
【０００３】
これらの問題の発生を未然に防止するため、配管の各所に、流体中の異物やゴミのうちでも比較的大径のもの（例えば約５０μｍ〜数ｍｍあるいはそれ以上）を捕捉，除去するためのストレーナーが、配管に接続されて配置される。従来から用いられてきたストレーナーとして、Ｔ型，Ｙ型，バスケット型などが知られる。いずれの型式のストレーナーも、通常、配管に連通して設置される筒状の本体と、本体の内部に本体との間に小さな隙間を形成して配置される筒状のエレメントとを有する。エレメントは、金網（スクリーン），多孔板または間隙板等により構成され、配管内を流れてきた流体は、エレメントの内部に流れ、エレメントの内部で流体中の異物やゴミが捕捉されてから配管に戻る。このようにして、ストレーナーのエレメントによって流体中の異物やゴミが捕捉され、流体から除去される。
【０００４】
エレメントは、目詰まりを生じると異物やゴミの捕捉性能が損なわれることから、適当なタイミングで洗浄または交換して、使用される。この際、ストレーナーの本体の内部へのエレメントの設置は、配管内に配置されるベース部材に形成された、エレメントと同一の径および厚みを有する円環状の溝に、エレメントの先端部を差し込むことにより、行われる。
【０００５】
例えば特許文献１〜５にはこのようなストレーナーに関する発明が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２３０３０５号公報
【特許文献２】特開２０００−３７６０８号公報
【特許文献３】特許第４７７４３６９号明細書
【特許文献４】特許第３７３０７１８号明細書
【特許文献５】特許第３３４８０２１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
エレメントをストレーナーの本体の内部に装着する際には、作業者がエレメントの後端部を保持しながらエレメントの先端部を、配管内に配置されるベース部材に形成された円環状の溝に差し込み、エレメントが所定の装着位置に設置されるまで、エレメントの後端部を溝に完全に押し込む必要がある。
【０００８】
しかし、配管が、例えば地域冷暖房用設備の大径管であってストレーナーの本体およびエレメント（金網製のスクリーン）の口径が３０ｃｍ程度，エレメントの長さが１ｍ程度，重量が１１ｋｇ程度と大きい場合には、（ａ）作業者の押し込み力が足りないとエレメントの先端部を溝に完全に押し込むことができず、エレメントを所定の姿勢でベース部材に嵌め込むことができないこと，（ｂ）作業者は、エレメントの先端部を溝に嵌め込む際に溝部を視認することができないために、エレメントの先端部を円環状の溝に一致させることに相当程度の手間を要すること，（ｃ）エレメントとストレーナー本体との隙間が小さいために、作業者はエレメントの後端部に設けられた操作バーしか持つことができないことも相まって、エレメントの先端部を溝に嵌め込むことが一層難しい難しくなる。
【０００９】
また、上述したように、エレメントは、３０ｃｍ程度，長さ１ｍ程度，重量１１ｋｇ程度と大型かつ大重量であるため、押し込み時の作業者の体勢によっては危険を伴う。
このように、ストレーナーのエレメントの設置作業は、作業者に十分な押し込み力やテクニック，経験が要求されるとともに危険を伴う難作業である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、以下に列記する知見ＡおよびＢを得て、本発明を完成した。
【００１１】
（Ａ）配管内に配置されるベース部材に形成された溝にエレメントの先端部を嵌め込む構造に替えて、ベース部材に形成された流体の流入穴の縁部に、エレメントの内径と略同一の外径を有するとともにエレメントと嵌り合う管状の突出部を形成するとともにこの突出部におけるエレメントに対向する先端部をテーパー状に小径化する構造とし、この突出部にエレメントを押し込めば、突出部が押し込まれるエレメントを所定の装着位置に案内するセンタリングガイドとして機能してエレメントは機械的にセンタリングされるため、ストレーナーの本体に対するエレメントの挿設位置が正確でなくとも作業者に十分な押し込み力やテクニック，経験を要求することなく、エレメントを所定の装着位置に確実かつ簡便に装着できるようになる。
【００１２】
（Ｂ）エレメントの重量全てをストレーナーの本体にあずけて押し込むことができるため、装着時間の短縮，押し込み力の低減，押し込み時の安全性の向上が図られるようになる。
【００１３】
本発明は、異物を含む流体が流れる配管に連通して設置される筒状の本体と、
該本体との間に隙間を形成して配置され、前記配管を流れる流体を、内部に流して前記異物を捕捉してから前記配管に戻す筒状のエレメントと、
前記配管の内部に配置され、前記エレメントを所定の装着位置に支持するベース部材とを備えるストレーナーであって、
前記ベース部材は、前記エレメントの内径と略同一の外径を有するとともに前記エレメントと嵌り合う管状の突出部を備え、前記突出部における前記エレメントに対向する側の端部は、テーパー状に小径化されること
を特徴とするストレーナー。
【００１５】
（２）上記（1）に記載されたストレーナーにおけるエレメントを設置する方法であって、
前記ベース部材における前記流入穴の縁部に、前記エレメントの内径と略同一の外径を有するとともに、前記エレメントに対向する側の端部が、テーパー状に小径化される前記エレメントと嵌り合う管状の突出部を形成しておき、前記エレメントを該突出部に押し込んで嵌め合わせること
を特徴とするストレーナーのエレメントの設置方法。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、ストレーナーのエレメントの口径が小さい場合も勿論のこと、例えば、エレメントが、例えば、口径３０ｃｍ程度，長さ１ｍ程度，重量１１ｋｇ程度と大型かつ大重量である場合であっても、エレメントを、ストレーナーの本体の所定の装着位置に確実，簡単かつ安全に設置することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、縦配置の本発明に係るストレーナーの設置状況を示す説明図であり、図１（ａ）はスクリーンの押し込み前を示し、図１（ｂ）はスクリーンの押し込み後を示す。
【図２】図２は、水平配置の本発明に係るストレーナーの設置状況を示す説明図であり、図２（ａ）はスクリーンの押し込み前を示し、図２（ｂ）はスクリーンの押し込み後を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明を、添付図面を参照しながら説明する。以降の説明では、配管が、地域冷暖房用設備の冷凍機に用いられる大径管（外径４０６．４ｍｍ）であるととともに、エレメントが金網製のスクリーンであり、ストレーナーの本体およびスクリーンの口径が３３ｃｍ程度，エレメントの長さが１ｍ程度，重量が１１ｋｇ程度と大きい場合を例にとる。なお、本発明におけるエレメントは、スクリーン（金網）に限定されるものではなく、例えば多孔板や間隙板といった公知のエレメントが等しく適用される。
【００１９】
図１は、縦配置の本発明に係るストレーナー１の設置状況を示す説明図であり、図１（ａ）はスクリーン３の押し込み前を示し、図１（ｂ）はスクリーン３の押し込み後を示す。
【００２０】
図１（ａ）および図１（ｂ）に示すように、本発明に係るストレーナー１は、本体２，スクリーン３，ベース部材４を備えるので、これらを順次説明する。
［本体２］
本体２は、筒状の外形を有し、配管５に連通して設置される。配管５は、上述したように、地域冷暖房用設備の冷凍機に用いられる大径管（外径４０６．４ｍｍ）であり、配管５には、混入する異物，配管内腐食生成物，ガスケット剥離片等の異物やゴミを含む流体が流れる。
【００２１】
なお、図示を省略したが、本体２には本体２の開口部を塞ぐ蓋が配置される。
本体２は、例えば、青銅，鉛フリー青銅，ねずみ鋳鉄，ダクタイル鋳鉄，ステンレス鋼等からなることが例示され、鋼管５の内部を流れる流体の種類や圧力等を勘案して、適宜選択すればよい。
【００２２】
本体２は、この種のストレーナーの本体と同様であればよく、当業者にとってはそのような本体は周知であるので、本体２に関するこれ以上の説明は省略する。
［スクリーン３］
スクリーン３は、上述したように、例えば１０〜８０メッシュの金網からなる円筒体であり、本体２との間に隙間を形成して配置される。スクリーン３は、配管５の内部を流れる流体を、内部３ａに流して異物を捕捉してから配管５に戻すものである。
【００２３】
スクリーン３は、上述したように、その口径が３０ｃｍ程度，エレメントの長さが１ｍ程度，重量が１１ｋｇ程度と、大きくかつ大重量を有する。
スクリーン３は、この種のスクリーンと同様であればよく、当業者にとってはそのようなスクリーンは周知であるので、スクリーン３に関するこれ以上の説明は省略する。
【００２４】
［ベース部材４］
ベース部材４は、スクリーン３を、本体２内の所定の装着位置に支持するための部材であり、配管５の内部に適宜手段（例えば溶接）により固定して配置される。ベース部材４は、その内部に、配管５を流れる流体の流入穴４ａを有することにより配管５内の流体の、スクリーン３への流入，およびスクリーン３からの流出が可能になるように構成される。
【００２５】
また、ベース部材４には、配管５を閉塞しないように流体５の流通穴（図示しない）が設けられており、配管５内の流体の流れを阻害しないように構成される。
ベース部材４は、例えば鋼板により構成される。
【００２６】
ベース部材４は管状の突出部６を備える。突出部６は、ベース部材４における流入穴（図示しない）の縁部近傍に形成される。突出部６は、スクリーン３の内径と略同一の外径を有するとともにスクリーン３の先端部３ｂと嵌り合うことができる。
【００２７】
突出部６におけるスクリーン３に対向する側の端部６ａは、図１（ａ）および図１（ｂ）に示すように、テーパー状に小径化されることが、押し込まれるスクリーン３のセンタリングガイドとしての機能を高めるためには好ましい。
【００２８】
このように、本発明では、従来技術のように配管５の内部に配置されるベース部材に形成された溝にスクリーン３の先端部３ｂを押し込んで嵌め込むのではなく、ベース部材４に形成された流入穴４ａの縁部近傍に、スクリーン３の内径と略同一の外径を有するとともにスクリーン３と嵌り合う管状の突出部６を形成し、好ましくは突出部６におけるスクリーン３に対向する先端部６ａをテーパー状に小径化する構造とし、この突出部６にスクリーン３を押し込む。
【００２９】
具体的には、作業者は、エレメント３を、ベース部材４における流入穴４ａの縁部に形成された、スクリーン３の内径と略同一の外径を有するとともにスクリーン３と嵌り合う管状の突出部６に押し込んで、嵌め合わせる。
【００３０】
従来技術ではスクリーン３の内面および外面の両面が溝の内壁および外壁に接触するための押し込み力は大きなものとなるが、本発明ではスクリーン３の内面のみが突出部６の外面に接触するだけで、スクリーン３の外面は突出部６には接触しないため、突出部６の外径を適宜設定することにより、従来技術よりも小さな押し込み力でスクリーン３を所定の装着位置に配置することができる。
【００３１】
本発明によれば、突出部６が押し込まれるスクリーン３を所定の装着位置に案内するセンタリングガイドとして機能してスクリーン３は機械的にセンタリングされるため、図１（ａ）に例示するようにストレーナー１の本体２に対するスクリーン３の挿設位置が正確でなくとも、作業者に十分な押し込み力やテクニック，経験を要求することなく、スクリーン３を所定の装着位置に確実かつ簡便に装着できるようになる。
【００３２】
本発明によれば、スクリーン３の設置の開始直後から突出部６によりスクリーン３の大まかな位置規制がなされるため、作業者は、スクリーン３の重量全てをストレーナー１の本体２にあずけて押し込むことができる。このため、装着時間の短縮，押し込み力の低減，押し込み時の安全性の向上が図られるようになる。
【００３３】
このようにして、本発明によれば、例えば地域冷暖房用設備の大径管であってストレーナーの本体およびスクリーン３の口径が３０ｃｍ程度，スクリーン３の長さが１ｍ程度，重量が１１ｋｇ程度と大きい配管５であっても、（ａ）作業者の押し込み力が足りないとスクリーン３の先端部３ｂを溝に完全に押し込むことができず、スクリーン３を所定の姿勢でベース部材４に嵌め込むことができないこと，（ｂ）作業者は、スクリーン３の先端部３ｂを溝に嵌め込む際に溝を視認することができないために、スクリーン３の先端部を円環状の溝に一致させることに相当程度の手間を要すること，（ｃ）スクリーン３と本体２との隙間が小さいために、作業者はスクリーン３の後端部３ｃに設けられた操作バー（図示しない）しか持つことができないことも相まって、スクリーン３の先端部３ｂを溝に嵌め込むことが一層難しいことといった、従来技術が有する課題を解決することができる。
【００３４】
以上の説明は、本発明に係るストレーナー１が縦配置である場合を例にとったが、横配置である場合にも同様である。
図２は、水平配置の本発明に係るストレーナー１−１の設置状況を示す説明図であり、図２（ａ）はスクリーン３の押し込み前を示し、図２（ｂ）はスクリーン３の押し込み後を示す。
【００３５】
水平配置の場合も縦配置と事情は同じであるので、図２（ａ）および図２（ｂ）に関する説明は省略する。
【符号の説明】
【００３６】
１，１−１  本発明に係るストレーナー
２  本体
３  スクリーン（エレメント）
３ａ  内部
３ｂ  先端部
３ｃ  後端部
４  ベース部材
４ａ  流入穴
５  配管
６  突出部
６ａ  端部
【図１】
0005445623.tif 000002
【図２】
0005445623.tif 000003