(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄をアルミニウムで被覆してなり、プレキャストコンクリートの型枠として用いるアルミキャストと、前記アルミキャスト内に充填されるコンクリートとからなるアルミキャスト打込みプレキャストコンクリートにおいて、
前記アルミキャストと前記コンクリートとの間に設けられ、前記アルミキャストと前記コンクリートの熱膨張率の違いを緩衝するための熱緩衝材と、
前記熱膨張率の違いによる前記アルミキャストと前記コンクリートの変位の差を吸収し、前記アルミキャストと前記コンクリートとを接続する接続機構とを備え、
前記接続機構は、前記アルミキャストの裏面の突出リブから内方に突き出た金属製のアンカー部材からなり、
前記アンカー部材は、前記突出リブに開けられた前記アンカー部材の端部の径よりも大径の係合孔に、前記端部を折り曲げて係合し、前記アルミキャストに対して変位自在に構成してあることを特徴とするアルミキャスト打込みプレキャストコンクリート。
【請求項２】
前記熱緩衝材は、前記アルミキャスト裏面に膜状に設けた発泡ウレタンからなることを特徴とする請求項１に記載のアルミキャスト打込みプレキャストコンクリート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミキャスト打込みプレキャストコンクリートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、アルミニウムなどの金属材は建物の外壁の化粧材として使用されている。このような金属材は、建物のコンクリート躯体に対して乾式工法により取り付けることから、下地および仕上げ代が必要となる。また、乾式工法による取り付け作業は、煩雑で手間を要するものとなっている。また、打設されたコンクリートと一体化されるコンクリート型枠が知られている（例えば、特許文献１および２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１４６８０７号公報
【特許文献２】特許第３１３３２１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、鉄をアルミニウムで被覆したシームレスなアルミ鋳物（アルミキャスト）を、プレキャストコンクリートの型枠として利用し、そのまま建物の外壁とすることができれば施工が簡略化される上、意匠性、耐候性、加工性に優れることから好都合である。しかしながら、コンクリートとアルミキャストは熱膨張率が異なることから、熱応力による変形で剥離するおそれがあり、アルミキャストを建物躯体のような構造材の型枠として利用することは難しいという課題があった。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、アルミキャストをプレキャストコンクリートの型枠として利用し、そのまま建物の外壁とすることができるアルミキャスト打込みプレキャストコンクリートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の請求項１に係るアルミキャスト打込みプレキャストコンクリートは、鉄をアルミニウムで被覆してなり、プレキャストコンクリートの型枠として用いるアルミキャストと、前記アルミキャスト内に充填されるコンクリートとからなるアルミキャスト打込みプレキャストコンクリートにおいて、前記アルミキャストと前記コンクリートとの間に設けられ、前記アルミキャストと前記コンクリートの熱膨張率の違いを緩衝するための熱緩衝材と、前記熱膨張率の違いによる前記アルミキャストと前記コンクリートの変位の差を吸収し、前記アルミキャストと前記コンクリートとを接続する接続機構とを備え、前記接続機構は、前記アルミキャストの裏面の突出リブから内方に突き出た金属製のアンカー部材からなり、前記アンカー部材は、前記突出リブに開けられた前記アンカー部材の端部の径よりも大径の係合孔に、前記端部を折り曲げて係合し、前記アルミキャストに対して変位自在に構成してあることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の請求項２に係るアルミキャスト打込みプレキャストコンクリートは、上述した請求項１において、前記熱緩衝材は、前記アルミキャスト裏面に膜状に設けた発泡ウレタンからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、鉄をアルミニウムで被覆してなり、プレキャストコンクリートの型枠として用いるアルミキャストと、前記アルミキャスト内に充填されるコンクリートとからなるアルミキャスト打込みプレキャストコンクリートにおいて、前記アルミキャストと前記コンクリートとの間に設けられ、前記アルミキャストと前記コンクリートの熱膨張率の違いを緩衝するための熱緩衝材と、前記熱膨張率の違いによる前記アルミキャストと前記コンクリートの変位の差を吸収し、前記アルミキャストと前記コンクリートとを接続する接続機構とを備えるので、アルミキャストとコンクリートは半永久的に一体化され、アルミキャストをプレキャストコンクリートの型枠として利用し、そのまま建物の外壁とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明に係るアルミキャスト打込みプレキャストコンクリートの実施例を示す切断斜視図である。
【図２】図２は、本発明に係るアルミキャスト打込みプレキャストコンクリートの実施例を示す斜視図である。
【図３】図３は、アルミキャストの裏面側の斜視図である。
【図４】図４は、熱緩衝材が設けられたアルミキャストの裏面側の斜視図である。
【図５】図５は、アルミキャスト周辺の部分断面図である。
【図６】図６は、アンカー部材の取り付け状態を示す正面断面図である。
【図７】図７は、アンカー部材の取り付け状態を示す上面断面図である。
【図８】図８は、アンカー部材の取り付け状態を示す側面断面図である。
【図９】図９は、高層建物の立面図である。
【図１０】図１０は、図９の高層建物の外壁の部分拡大図である。
【図１１】図１１は、本発明に係るアルミキャスト打込みプレキャストコンクリートの他の実施例を示す斜視図である。
【図１２】図１２は、図１１のアルミキャストの裏面側の斜視図である。
【図１３】図１３は、図１１のアルミキャストの裏面側の別角度からの斜視図である。
【図１４】図１４は、図１０のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図１５】図１５は、図１０のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図１６】図１６は、図１４および図１５の部分拡大図であり、（ａ）は図１４の部分拡大図、（ｂ）は図１５の部分拡大図である。
【図１７】図１７は、図１６（ａ）の部分斜視図である。
【図１８】図１８は、本発明に係るアルミキャスト打込みプレキャストコンクリートの建物外壁への設置施工状況を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明に係るアルミキャスト打込みプレキャストコンクリートの実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。
【００１３】
図１および図２に示すように、本発明に係るアルミキャスト打込みプレキャストコンクリート１０は、鉄をアルミニウムで被覆してなり、プレキャストコンクリートの型枠として用いるアルミキャスト１２と、アルミキャスト１２内に充填されるコンクリート１４とからなり、発泡ウレタン１６（熱緩衝材）と、アンカー部材１８およびリブ２０（接続機構）とを備える。
【００１４】
発泡ウレタン１６は、アルミキャスト１２とコンクリート１４との間に設けられ、アルミキャスト１２とコンクリート１４の熱膨張率の違いを緩衝するためのものである。図３〜図５に示すように、コンクリート１４充填前の吹き付け処理によってアルミキャスト１２の裏面に膜状に設けてある。なお、発泡ウレタン１６の代わりに発泡材テープを用いてアルミキャスト１２とコンクリート１４とを熱的に絶縁してもよい。
【００１５】
アンカー部材１８は、三角形状に曲げられたステンレス棒からなり、アルミキャスト１２の裏面の突出リブ２０から内方に突き出すように設けてある。このアンカー部材１８は、熱膨張率の違いによるアルミキャスト１２とコンクリート１４の変位の差を吸収し、アルミキャスト１２とコンクリート１４とを接続するためのものである。
【００１６】
このアンカー部材１８は、図６〜図８に示すように、折り曲げられた２つの端部１８ａを介してアルミキャスト１２の裏面のリブ２０の係合孔２２に係合してある。この係合孔２２は、端部１８ａの径よりも大径で構成してあり、端部１８ａとの間で隙間を作っている。コンクリート１４に定着したアンカー部材１８はアルミキャスト１２に対して隙間分だけ変位可能である。
【００１７】
このように、本発明によれば、外装のアルミキャスト１２とコンクリート１４とを半永久的に一体化することができる。このため、アルミキャスト１２をプレキャストコンクリートの型枠として利用し、そのまま建物の外壁とすることができる。
【００１８】
また、化粧材としての金属板をコンクリートに乾式工法で取り付けていた従来の方法に比べ、本発明は、アルミキャスト１２内にコンクリート１４を充填すればよいので、施工手順が簡略化される。さらに、本発明のアルミキャスト打込みプレキャストコンクリートを工場製作して現場に運搬すれば施工期間の短縮も図れる。
【００１９】
また、本発明では乾式工法によらずにアルミキャスト１２をコンクリート１４に接合するので外装仕上げ寸法の縮小化が図れ、本発明のアルミキャスト打込みプレキャストコンクリートを窓枠として使用する場合には、窓枠の開口部面積を拡大することも可能になる。
【００２０】
次に、本発明のアルミキャスト打込みプレキャストコンクリートを、高層建物の構造材を兼ねた外壁として使用する場合の実施例について、図９〜図１８を参照しながら説明する。
【００２１】
図９および図１０に示すように、高層建物２には複数の窓枠４が備わっている。この窓枠４を、図１１〜図１６に示すような門型ユニット構造のアルミキャスト打込みプレキャストコンクリート１００で構成する。こうすることで、シームレスなアルミキャスト１２をプレキャストコンクリートの型枠として利用し、そのまま建物の外装とすることができる。
【００２２】
このシームレスなアルミキャスト１２は、コンクリート１４に生じ得るクラックへの雨水の侵入を防止する役割も担うことができる。
【００２３】
また、図１６（ａ）、図１７および図１４に示すように、突出部２４におけるアルミキャスト１２の表面に水みち用の溝２６を左右に延設してある。このため、アルミキャスト１２に付着した雨水は、この溝２６に入り込んでアルミキャスト１２の側面から下方に落下する。このため、アルミキャスト１２表面に雨水による水垢が付着せずに済む。
【００２４】
なお、門型ユニット構造のアルミキャスト打込みプレキャストコンクリート１００を建物２の外壁として設置施工する場合には、図１８に示すように、既設の下階のアルミキャスト打込みプレキャストコンクリート１００の上面にクレーン等で積載する。そして、アルミキャスト打込みプレキャストコンクリート１００から突出した鉄筋６と既設の鉄筋６同士を接続し、現場打ちコンクリート等で接合すればよい。このようにすれば、本発明のアルミキャスト打込みプレキャストコンクリート１００を、高層建物２の構造材を兼ねた外壁として使用することも可能である。
【００２５】
以上説明したように、本発明によれば、鉄をアルミニウムで被覆してなり、プレキャストコンクリートの型枠として用いるアルミキャストと、前記アルミキャスト内に充填されるコンクリートとからなるアルミキャスト打込みプレキャストコンクリートにおいて、前記アルミキャストと前記コンクリートとの間に設けられ、前記アルミキャストと前記コンクリートの熱膨張率の違いを緩衝するための熱緩衝材と、前記熱膨張率の違いによる前記アルミキャストと前記コンクリートの変位の差を吸収し、前記アルミキャストと前記コンクリートとを接続する接続機構とを備えるので、アルミキャストとコンクリートは半永久的に一体化され、アルミキャストをプレキャストコンクリートの型枠として利用し、そのまま建物の外壁とすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
以上のように、本発明に係るアルミキャスト打込みプレキャストコンクリートは、プレキャストコンクリートの型枠として有用であり、特に、そのまま建物の外壁躯体として用いるのに適している。
【符号の説明】
【００２７】
２  高層建物
４  窓枠
６  鉄筋
１０，１００  アルミキャスト打込みプレキャストコンクリート
１２  アルミキャスト
１４  コンクリート
１６  発泡ウレタン（熱緩衝材）
１８  アンカー部材（接続機構）
１８ａ  端部
２０  リブ（接続機構）
２２  係合孔
２４  突出部
２６  溝
【図１】
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【図２】
0005601503.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0005601503.tif 000013
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
0005601503.tif 000016
【図１６】
0005601503.tif 000017
【図１７】
0005601503.tif 000018
【図１８】
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