(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
システムキッチンのカウンタトップに開設されたコンロ設置用開口に落とし込んで設置する箱形のコンロ本体と、該コンロ本体を前記コンロ設置用開口の上方から覆う天板とを備え、該天板の下面に設けられて下方に延びる連結部材を介して該天板が前記コンロ本体に連結されるドロップイン式コンロにおいて、
前記連結部材は、その基端部が前記天板の下面にヒンジ部を介して連設されることにより揺動自在とされ、
前記コンロ本体は、前記連結部材の先端が下方を向く姿勢で該連結部材を連結する連結部を備えることを特徴とするドロップイン式コンロ。
【請求項２】
前記コンロ本体は、その側壁の上縁に形成されて前記コンロ設置用開口の縁部に掛止する外曲げフランジを備え、
前記連結部は、前記コンロ本体の側壁に設けられ、
前記外曲げフランジは、前記連結部の直上に位置して前記連結部材が挿通する貫通孔を備えることを特徴とする請求項１記載のドロップイン式コンロ。
【請求項３】
前記貫通孔は、前記連結部材を挿通させるときに該連結部材を前記連結部に向かって案内する案内傾斜部を備えることを特徴とする請求項２記載のドロップイン式コンロ。
【請求項４】
前記連結部材の先端が下方を向く姿勢と該連結部材の先端が前記天板の下面に沿った横方向に向く姿勢との夫々で、該連結部材を係脱自在に係止する係止部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項記載のドロップイン式コンロ。
【請求項５】
前記連結部材は、先端が下方を向く姿勢から一方に揺動してその先端が前記天板の下面に沿った横方向に向く姿勢となったとき、該連結部材の少なくとも先端部が天板の一側端縁の外方に突出するように設けられていることを特徴とする請求項４記載のドロップイン式コンロ。
【請求項６】
前記連結部材は、線バネにより形成され、該線バネの中央部をＶ字状に折り曲げて形成した先端部と、該線バネの両端部により形成されて互いに拡開する方向に弾性力を有する一対の基端部と、前記先端部と各基端部との間から拡開方向に向って突出する一対の凸部とを備え、
前記コンロ本体の前記連結部は、前記連結部材の凸部に着脱自在に係合する係合部を備えることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項記載のドロップイン式コンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、システムキッチンに組み込むドロップイン式コンロに関する。
【背景技術】
【０００２】
システムキッチンに組み込むドロップイン式コンロは、上部が開放された箱形のコンロ本体と天板とを備えている。コンロ本体は、その側壁の上縁に形成された外曲げフランジを、システムキッチンのカウンタトップに開設されているコンロ設置用開口の縁部に掛止させることによりカウンタトップに支持される。
【０００３】
また、天板は、コンロ設置用開口の上方からコンロ本体を覆い、カウンタトップに支持された状態のコンロ本体に連結される。
【０００４】
ここで、従来のドロップイン式コンロでは、下記特許文献１に見られるように、天板の下面に固定された連結部材を、コンロ本体の前壁に設けられている挿入部に挿入し、連結部材を挿入部の内部でねじ止めすることによりコンロ本体と天板とが連結される。
【０００５】
この連結部材は、天板の下面にねじ止め等により取付けられる板状の部材で、天板の下方に大きく延びる形状を有している。そして、連結部材と挿入部とには、天板がカウンタトップ上に着座した状態で互いに合致するねじ穴が設けられ、このねじ穴にねじを螺挿することで、天板がカウンタトップ上に着座した状態で天板とコンロ本体とを強固に連結するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−４４９３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、ドロップイン式コンロにおいては、天板をコンロ本体に連結するとき或いはコンロ本体から天板を取り外した際に、コンロ本体に連結されていない状態の天板を、一時的にキッチンカウンタの上面や床、テーブル等の面上に載置する場合がある。
【０００８】
この場合に、上記特許文献１に見られる構成のように、天板の下面側に連結部材が固定されて下方に延設されているものでは、天板の荷重によって連結部材が変形したり、連結部材の先端がキッチンカウンタの上面や床、テーブル等の被載置面に突き当たった状態となって被載置面を傷付けるおそれがある。
【０００９】
上記の点に鑑み、コンロ本体への連結前の天板をキッチンカウンタの上面や床、テーブル等に載置した場合であっても、連結部材の変形やキッチンカウンタの上面や床、テーブル等被載置面の傷付きを防止することができるドロップイン式コンロを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
かかる目的を達成するために、本発明は、システムキッチンのカウンタトップに開設されたコンロ設置用開口に落とし込んで設置する箱形のコンロ本体と、該コンロ本体を前記コンロ設置用開口の上方から覆う天板とを備え、該天板の下面に設けられて下方に延びる連結部材を介して該天板が前記コンロ本体に連結されるドロップイン式コンロにおいて、前記連結部材は、その基端部が前記天板の下面にヒンジ部を介して連設されることにより揺動自在とされ、前記コンロ本体は、前記連結部材の先端が下方を向く姿勢で該連結部材を連結する連結部を備えることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、前記天板の下面に設けた前記連結部材が、前記ヒンジ部により揺動自在となっている。これにより、天板をカウンタトップの上面や床、テーブル等に載置したとき、連結部材が容易に揺動して天板の下面に沿った横倒姿勢となる。従って、連結部材の先端がキッチンカウンタの上面や床、テーブル等の被載置面に突き当たった状態となることが防止され、天板の荷重による連結部材の変形や、被載置面の傷つきを抑制することができる。
【００１２】
また、本発明において、前記コンロ本体は、その側壁の上縁に形成されて前記コンロ設置用開口の縁部に掛止する外曲げフランジを備え、前記連結部は、前記コンロ本体の側壁に設けられ、前記外曲げフランジは、前記連結部の直上に位置して前記連結部材が挿通する貫通孔を備えることを特徴とする。
【００１３】
前記連結部材は、揺動自在であることにより、コンロ本体の連結部に対して位置合わせを行う際に不用意に揺動し易いが、本発明においては、連結部の直上に形成された貫通孔に連結部材を挿通させることにより、連結部材の不用意な揺動を抑えて連結部に対する位置合わせが円滑に行え、連結部への連結作業を容易に行うことができる。
【００１４】
また、前記貫通孔は、前記連結部材を挿通させるときに該連結部材を前記連結部に向かって案内する案内傾斜部を備えることが好ましい。
【００１５】
これによれば、貫通孔に連結部材を挿通させる際に、連結部材が案内傾斜部によって連結部に向かって確実に案内され、連結部への連結作業を極めて円滑に行うことができる。
【００１６】
また、本発明において、前記連結部材の先端が下方を向く姿勢と該連結部材の先端が前記天板の下面に沿った横方向に向く姿勢との夫々で、該連結部材を係脱自在に係止する係止部が設けられていることが好ましい。
【００１７】
連結部材をその先端が下方を向く姿勢としたとき、前記係止部が連結部材を係止することにより当該姿勢が維持される。これにより、連結部材を連結部に連結する際に、連結部材の不用意な揺動を抑えることができ、連結部に対する連結部材の位置合わせが極めて容易となる。また、連結部材がその先端を横方向に向けた姿勢とされているときにも、前記係止部が連結部材を係止することにより当該姿勢が維持される。これによれば、天板を移動する際等に、連結部材を天板の下面に沿った横倒姿勢に維持できるため、天板をカウンタトップの上面や床、テーブル等に載置したとき、連結部材の先端がキッチンカウンタの上面や床、テーブル等の被載置面に突き当たることが防止され、天板の荷重による連結部材の変形や、被載置面の傷つきを抑制することができる。
【００１８】
ところで、例えば、連結部材を連結部に連結する際に、連結部材が揺動して天板の下面に沿った横倒姿勢となったときには、連結部材を連結部に連結することができず、コンロ本体に対して天板が誤セット状態となる。
【００１９】
そこで、本発明の前記連結部材は、先端が下方を向く姿勢から一方に揺動してその先端が前記天板の下面に沿った横方向に向く姿勢となったとき、該連結部材の少なくとも先端部が天板の一側端縁の外方に突出するように設けられていることが好ましい。
【００２０】
これによれば、天板が上記のような誤セット状態となったときに、天板の一側端縁から横倒姿勢の連結部材の少なくとも先端部が突出する。そして、この突出部分は作業者が容易に視認することができ、天板の誤セット状態の確認が容易となる。
【００２１】
また、本発明において、前記連結部材は、線バネにより形成され、該線バネの中央部をＶ字状に折り曲げて形成した先端部と、該線バネの両端部により形成されて互いに拡開する方向に弾性力を有する一対の基端部と、前記先端部と各基端部との間から拡開方向に向って突出する一対の凸部とを備え、前記コンロ本体の前記連結部は、前記連結部材の凸部に着脱自在に係合する係合部を備えることを特徴とする。
【００２２】
これによれば、天板をコンロ本体に取り付けるときに、連結部材の先端を下方に向けてコンロ本体の上方から天板を下降させ、連結部材の凸部を連結部の係合部に係合させるだけで、コンロ本体と天板とを連結することができるので、コンロ本体への天板の取り付け作業が極めて容易となる。しかも、前記連結部材を線バネにより形成することで、線バネを上記形状に折り曲げるだけで、軽量で安価な連結部材を容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態のドロップイン式コンロの要部の概略構成を示す断面説明図。
【図２】図１の一部を拡大して示す説明図。
【図３】連結部材及び係止部を示す説明的正面図。
【図４】天板を天地反転させて連結部材及び係止部を示す説明図。
【図５】図４の連結部材の一部及び係止部を平面視した説明図。
【図６】連結部材の一状態を示す説明図。
【図７】連結部を平面視して示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態のドロップイン式コンロ１は、上部が開放された箱形のコンロ本体２がシステムキッチンのカウンタトップ３に支持され、コンロ本体２の上部を覆うようにして天板４が設けられる。
【００２５】
コンロ本体２には、図示省略したが、その内部に、コンロバーナ、グリル庫、弁ユニット、及びコントローラ等が収容され、その前面に操作パネルやグリル扉等が設けられている。
【００２６】
コンロ本体２の周側壁の上縁には外曲げフランジ５が形成されている。この外曲げフランジ５を、コンロ設置用開口６の縁部に掛止することにより、コンロ本体２はカウンタトップ３に開設したコンロ設置用開口６に落とし込まれた状態で支持される。
【００２７】
外曲げフランジ５の周縁部にはパッキン７が装着されている。外曲げフランジ５は、パッキン７を介してカウンタトップ３に着座している。
【００２８】
天板４は、コンロ本体２を上方から覆うように設けられる。また、天板４には、図示しないが、コンロ本体２の内部に配置されたバーナを臨ませるためのバーナ用開口が開設されている。
【００２９】
天板４は、矩形状に形成されたガラス製の表面板８と、表面板８の周縁に沿って取付けられたアルミニウム製の枠体９と、表面板８の裏面（下面）に重合された下面覆板１０とを備えている。なお、符号１１は表面板８の後方に隣接して設けられたグリル排気口である。
【００３０】
コンロ本体２と天板４とは、図２に示すように、天板４の下面覆板１０に設けられた連結部材１２と、コンロ本体２の側壁の一つである前側壁１３に設けられた連結部１４とによって連結されている。
【００３１】
連結部材１２は、図３に示すように、線バネ（バネ鋼を材料とする線材）の中央部をＶ字状に折り曲げて形成した先端部１５と、線バネの両端部により形成されて互いに拡開する方向に弾性力を有する一対の基端部１６と、前記先端部１５と各基端部１６との間から拡開方向に向って突出する凸部１７とを備えている。更に、連結部材１２は、各基端部１６から屈曲部１８を介して互いに離反する方向（拡開方向）に同一軸線上に延びる一対の揺動軸部１９を備えている。
【００３２】
両揺動軸部１９は、天板４の下面覆板１０に形成された軸受け部２０によって揺動自在に支持されている。即ち、両揺動軸部１９と軸受け部２０とは本発明におけるヒンジ部を構成しており、連結部材１２は、このヒンジ部を介して天板４の下面に揺動自在に連結されている。
【００３３】
そして、連結部材１２は、天板４に対して着脱自在に設けられる。即ち、連結部材１２は、両基端部１６を互いに接近させる方向に撓ませることで、軸受け部２０から両揺動軸部１９を抜き取ることができ、天板４に連結部材１２を取り付ける場合にも、連結部材１２を両基端部１６の接近方向に撓ませるだけで、容易且つ迅速に連結部材１２の取り付け作業が行えるようになっている。
【００３４】
また、連結部材１２を支持する下面覆板１０は、図４に天地を反転して示すように、連結部材１２を係脱自在に係止する係止部２１を備えている。係止部２１は、下面覆板１０の一部を切り起こすことにより形成されており、図５に示すように、爪片２２と規制片２３とを備えている。
【００３５】
係止部２１は、図４及び図５に示すように、連結部材１２が起立姿勢（実際は先端が下方を向く姿勢である）となったときに、爪片２２と規制片２３とで連結部材１２を係止し、この姿勢を維持する。このとき、規制片２３は連結部材１２の後方側への揺動を規制する。
【００３６】
また、図５において仮想線で示すように、連結部材１２が横倒姿勢となったとき、爪片２２が連結部材１２の一部を押えてこの姿勢を維持する。更に、連結部材１２は、図６に示すように、前方に揺動して横倒姿勢となったときに、連結部材１２の先端部１５が天板４の前側端縁の外方に突出する長さ寸法（先端部１５と屈曲部１８との間の距離）に形成されている。
【００３７】
連結部１４は、図７に平面視して示すように、コンロ本体２の前側壁１３から切り起こした帯状部２４により形成された上下方向の係合孔２５（係合部）を備えている。図３を参照して、連結部材１２を帯状部２４による係合孔２５（図７に示す）に挿入させると、連結部材１２の両基端部１６が互いに接近する方向に弾発的に撓んで連結部材１２の凸部１７が係合孔２５内を通過する。連結部材１２の凸部１７は、帯状部２４による係合孔２５を通過した後、連結部材１２の復元弾性によって帯状部２４の下縁に当接され、連結部材１２が係合孔２５に係合する。こうして連結部材１２が係合孔２５に係合することによりコンロ本体２と天板４とが連結部材１２を介して連結状態となる。
【００３８】
連結部材１２が係合孔２５に係合したとき、図３に示すように、連結部材１２の凸部１７の上端１７ａが帯状部２４の下縁２４ａに当接するとにより、連結部材１２による係合孔２５へのガタつきのない係合状態が得られてコンロ本体２と天板４とが強固に連結される。しかも、凸部１７の上端１７ａが帯状部２４の下縁２４ａに当接したとき、連結部材１２を介して天板４に対して下方に引っ張る力が付与された状態とすることもできる。これによれば、図２に示すように、天板４の枠体９をカウンタトップ３の上面に圧接させた状態として、調理の際に煮こぼれた水等のコンロ本体２への侵入を確実に防止することができる。
【００３９】
また、図２に示すように、コンロ本体２の前側壁１３の上方の外曲げフランジ５には、連結部１４の係合孔２５の直上に位置する貫通孔２６が形成されている。更に、貫通孔２６の内周縁には、連結部１４の係合孔２５に向かって傾斜する傾斜片２７（案内傾斜部）を備えている。
【００４０】
なお、図示しないが、外曲げフランジ５に遮熱板等が重合する場合には、遮熱板に貫通孔２６に対応する切欠きを形成しておく。この場合には更に、遮熱板の切欠き縁にも、係合孔２５に向かって傾斜する案内傾斜部を設けておくことが好ましい。
【００４１】
天板４をコンロ本体２に連結するときには、先ず、天板４をコンロ本体２の上方で水平とし、連結部材１２の先端部１５を下方に向ける。このとき、連結部材１２は、係止部２１によって先端部１５を下方に向けた姿勢で維持される。これにより、連結部材１２の不用意な揺動が防止される。次いで、連結部材１２を貫通孔２６に挿通させる。このとき、貫通孔２６によって係合孔２５に対する連結部材１２の位置合わせ状態が得られるだけでなく、傾斜片２７が連結部材１２を係合孔２５に向かって確実に案内する。これによって、連結部材１２を係合孔２５に円滑に係合させることができ、コンロ本体２への天板４の連結作業を効率良く行うことができる。
【００４２】
このように、コンロ本体２に向って天板４を下降させて、連結部材１２を貫通孔２６に挿通させるだけで、連結部材１２がコンロ本体２の連結部１４の係合孔２５に円滑に係合し、図２に示すように、天板４がコンロ本体２に連結される。
【００４３】
ところで、ドロップイン式コンロ１をシステムキッチンに組み込むときには、コンロ本体２をカウンタトップ３のコンロ設置用開口６に支持させた後に、コンロ本体２を天板４で覆う作業を行うが、このとき、天板４を一時的に、カウンタトップ３、テーブル或いは床等の平坦なところ（以下、被載置面という）に置くことがある。
【００４４】
この場合、図６に示すように、連結部材１２を天板４の下面に沿って横倒姿勢とし、この姿勢を係止部２１により維持させておくことにより、天板４の荷重による連結部材１２の変形や、被載置面２８の傷つきが抑制される。
【００４５】
また、連結部材１２の先端部１５が下方に向いた状態のとき、被載置面２８に連結部材１２の先端部１５が突き当たるが、連結部材１２が揺動自在とされているので、図６に示すように、被載置面２８に天板４を置いた時点で、連結部材１２は揺動して天板４の下面に沿った横倒姿勢となる。これにより、連結部材１２の先端部１５の被載置面２８への突き当て状態が維持されることはなく、天板４の荷重による連結部材１２の変形や、被載置面２８の傷つきが抑制される。
【００４６】
更に、天板４をコンロ本体２に連結する際に、連結部材１２が横倒姿勢のままである場合には、図６に示すように、連結部材１２の先端部１５が天板４の前側縁から突出しているので、作業者は連結部材１２が横倒姿勢のままであることを容易に知ることができる。これによれば、天板４をコンロ本体２に連結する際に、作業者に対し、連結部材１２の先端部１５を下方に向ける作業を促すことができ、コンロ本体２に対して天板４が誤セット状態となることを確実に防止することができる。
【００４７】
なお、連結部材１２及び連結部１４は、本実施形態において示した位置（天板４及びコンロ本体２の前側の位置）に限らず、天板４及びコンロ本体２の後側の位置や左右側の位置等の適宜位置に所望数設けることができる。
【００４８】
また、本実施形態においては、係合部として帯状部２４による係合孔２５を挙げたが、これに限らず、図示しないが、連結部材１２の各凸部１７を係止する位置に一対の突起を設けて係合部とすることもできる。
【００４９】
また、本実施形態においては、線バネによって形成された連結部材１２を挙げたが、これに限らず、金属或いは耐熱樹脂による板状の材料を用いて連結部材を形成してもよい。この場合には、連結部材が弾発的に変形して係合部に係合するように構成してもよいが、それとは逆に、連結部材は変形せず、係合部が弾発的に変形して連結部材に係合する構成としてもよい。
【００５０】
また、本実施形態においては、連結部材１２が弾性を有して連結部１４への係止を容易としているが、これに限らず、例えば、図示しないが、連結部材とコンロ本体とをネジ止め等により連結する構成を採用してもよい。この場合にも、連結部材が天板４に対して揺動自在に設けられていれば、天板４を一時的にカウンタトップ３、テーブル或いは床等の平坦なところに置いても、これらの傷付き等を防止することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１…ドロップイン式コンロ、２…コンロ本体、３…カウンタトップ、４…天板、６…コンロ設置用開口、１２…連結部材、１４…連結部、１５…先端部、１６…基端部、１７…凸部、１９…揺動軸部（ヒンジ部）、２０…軸受け部（ヒンジ部）２５…係合孔（係合部）、２６…貫通孔、２７…傾斜片（案内傾斜部）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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