(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体が載置されるトレイと、
上記トレイ及びシートが通過する搬送路と、
上記搬送路の下側に設けられており、上記トレイ及びシートを搬送する第１ローラと、
上記搬送路の上側に上記第１ローラと対向して設けられており、上記第１ローラに当接する第１姿勢、及び上記第１姿勢より上側であって、上記搬送路を搬送される上記トレイよりも上側の第２姿勢に姿勢変化可能な拍車ローラと、
上記拍車ローラを軸支して上記拍車ローラを上記第１姿勢において上記第１ローラに付勢する弾性軸と、
上記弾性軸と平行な軸線方向に延出されており、第１位置と第２位置との間で回転可能な回転軸と、
上記回転軸から径方向へ突出されており、上記第１位置において上記搬送路に突出し、上記第２位置において上記搬送路を通過する上記トレイの一面と当接する第１当接部と、
上記回転軸から径方向へ突出されており、上記第２位置において上記弾性軸を変形させて上記拍車ローラを上記第２姿勢に姿勢変化させる第２当接部と、備えたものである搬送装置。
【請求項２】
上記第１当接部は、回動先端部に設けられており、上記第２位置において上記搬送路を通過する上記トレイの一面で摺動し、上記第１当接部よりも摺動抵抗の小さい摺動部材を備えたものである請求項１に記載の搬送装置。
【請求項３】
上記第１当接部は、回動先端部に設けられており、上記第２回転位置において上記搬送路を通過する上記トレイの一面で転がる第２ローラを備えたものである請求項１に記載の搬送装置。
【請求項４】
上記拍車ローラが上記第２姿勢である場合における上記弾性軸の変形量は、上記拍車ローラが上記第１姿勢である場合における上記弾性軸の変形量よりも大きい請求項１から３のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項５】
上記第２当接部は、上記第２位置において上記拍車ローラと当接するものである請求項１から４のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項６】
上記第２当接部は、上記第２位置において上記弾性軸と当接するものである請求項１から４のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項７】
上記弾性軸に当接して径方向に弾性変形させた第３姿勢、及び上記弾性軸を弾性変形させない第４姿勢に姿勢変化可能に設けられた第３当接部材が更に設けられており、
上記第２当接部は、上記第１位置から上記第２位置への姿勢変化において上記第４姿勢にある上記第３当接部材を押して上記第３姿勢に姿勢変化させるものである請求項１から４にいずれかに記載の搬送装置。
【請求項８】
上記第１ローラは、上記第１姿勢にある上記拍車ローラと当接する第５姿勢及び上記第１姿勢にある上記拍車ローラから離間する第６姿勢に姿勢変化可能に設けられており、
上記回転軸は、上記第２位置から上記第１位置を越えて上記第１当接部が上記搬送路から退避された第３位置まで回転可能に設けられており、
上記第１ローラを上記第５姿勢とし、上記回転軸を上記第３位置とする第１状態と、上記第１ローラを上記第６姿勢とし、上記回転軸を上記第２位置とする第２状態とにする姿勢変化手段を備え、
上記搬送路を通過する上記トレイと上記第１位置における上記第１当接部とが当接して上記回転軸が上記第２位置に姿勢変化するものである請求項１から７のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項９】
上記弾性軸の軸線方向に対して対向して配置された一対の第１フレームと、
上記第１フレームに支持されて上記弾性軸の軸線方向に延出された第２フレームと、を更に備えており、
上記弾性軸及び上記拍車ローラは、上記第２フレームに組み付けられたものである請求項１から８のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれかに記載の搬送装置と、
上記搬送路を通過するシート及び被記録媒体にインク滴を吐出して画像記録を行う記録部と、を備えたインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体が載置されたトレイ及びシートを搬送する搬送装置、及びこの搬送装置により搬送される被記録媒体及びシートに画像を記録するインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＣＤやＤＶＤなどの記録メディアである被記録媒体が載置されたトレイ及びシートを搬送装置により搬送して被記録媒体及びシートに画像を記録するインクジェット記録装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載された搬送装置は、シート及びトレイが通過する搬送路と、搬送路においてトレイ及びシートを搬送する搬送ローラと、搬送ローラとでシートを挟む拍車と、搬送ローラとでトレイを挟む従動ローラと、を備えている。拍車及び従動ローラは、径方向に弾性変形可能な弾性軸によりそれぞれ軸支されている。拍車は、搬送ローラに当接する当接位置と、搬送ローラから離間された離間位置とに移動可能に設けられている。拍車は、シートの搬送において当接位置に移動され、トレイの搬送においてトレイとは当接しない離間位置に移動される。従動ローラは、トレイの厚み寸法とほぼ同じだけ搬送ローラから離間されており、搬送路を搬送されるシートには当接せず、搬送路に挿入されたトレイに当接する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１３６８０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された搬送装置では、同一の搬送路においてシート及びトレイの搬送が可能である。しかしながら、拍車を付勢する弾性軸に加え、従動ローラを付勢する弾性軸が必要であり、弾性軸の使用個数が多いという問題がある。その為、弾性軸を配置するスペースが増えてしまい、装置の小型化が難しくなってしまう。
【０００６】
本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、搬送ローラとでトレイを挟む部材をトレイに付勢するためにのみ使用される弾性軸が不要な機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
(1)  本発明の搬送装置は、被記録媒体が載置されるトレイと、上記トレイ及びシートが通過する搬送路と、上記搬送路の下側に設けられており、上記トレイ及びシートを搬送する第１ローラと、上記搬送路の上側に上記第１ローラと対向して設けられており、上記第１ローラに当接する第１姿勢、及び上記第１姿勢より上側であって、上記搬送路を搬送される上記トレイよりも上側の第２姿勢に姿勢変化可能な拍車ローラと、上記拍車ローラを軸支して上記拍車ローラを上記第１姿勢において上記第１ローラに付勢する弾性軸と、上記弾性軸と平行な軸線方向に延出されており、第１位置と第２位置との間で回転可能な回転軸と、上記回転軸から径方向へ突出されており、上記第１位置において上記搬送路に突出し、上記第２位置において上記搬送路を通過する上記トレイの一面と当接する第１当接部と、上記回転軸から径方向へ突出されており、上記第２位置において上記弾性軸を変形させて上記拍車ローラを上記第２姿勢に姿勢変化させる第２当接部と、備える。
【０００８】
シートは、第１ローラと第１姿勢にある拍車ローラとに挟まれて搬送される。ユーザにより搬送路へ挿入されたトレイにより第１位置にある第１当接部が押されて第２位置となると、第１当接部がトレイの一面に乗り上げ当該一面に摺接する。第１当接部がトレイにより押されて回転軸が回転されると、第２当接部は、弾性軸を変形させて拍車ローラを第１姿勢から第２姿勢に姿勢変化させる。弾性軸を変形させた第２当接部は、弾性軸により付勢される。第２当接部が付勢されることにより、第１当接部はトレイに押し付けられる。トレイは、第１当接部と第１ローラとに挟まれて搬送される。搬送されるトレイは、第２姿勢に姿勢変化された拍車ローラと当接しない。つまり、搬送されるトレイから拍車ローラを逃がすと共に、拍車ローラを付勢する弾性軸を利用して第１当接部をトレイに押し付ける。
【０００９】
(2)  上記第１当接部は、回動先端部に設けられており、上記第２位置において上記搬送路を通過する上記トレイの一面で摺動し、上記第１当接部よりも摺動抵抗の小さい摺動部材を備えたものであってもよい。第１当接部がトレイの搬送においてトレイに与える抵抗が低減される。
【００１０】
(3)  上記第１当接部は、回動先端部に設けられており、上記第２回転位置において上記搬送路を通過する上記トレイの一面で転がる第２ローラを備えたものであってもよい。第１当接部がトレイの搬送においてトレイに与える抵抗が更に低減される。
【００１１】
(4)  上記拍車ローラが上記第２姿勢である場合における上記弾性軸の変形量が、上記拍車ローラが上記第１姿勢である場合における上記弾性軸の変形量よりも大きいものであってもよい。第１ローラと拍車ローラとでシートを挟む力よりも大きい力でトレイを第１ローラと第１当接部とで挟むことができ、シート及びトレイを確実に搬送することができる。
【００１２】
(5)  上記第２当接部は、上記第２位置において上記拍車ローラと当接するものであってもよい。第２当接部が拍車ローラと当接することにより弾性軸が変形される。
【００１３】
(6)  上記第２当接部は、上記第２位置において上記弾性軸と当接するものであってもよい。第２当接部が弾性軸に直接当接することにより弾性軸が変形される。第２当接部が拍車ローラに当接しないから、拍車ローラの破損を防止できる。
【００１４】
(7)  上記弾性軸に当接して径方向に弾性変形させた第３姿勢、及び上記弾性軸を弾性変形させない第４姿勢に姿勢変化可能に設けられた第３当接部材が更に設けられており、上記第２当接部は、上記第１位置から上記第２位置への姿勢変化において上記第４姿勢にある上記第３当接部材を押して上記第３姿勢に姿勢変化させるものであってもよい。第２当接部は、第３当接部材を介して弾性軸を変形させる。第２当接部が拍車ローラに当接しないから、拍車ローラの破損を防止できる。
【００１５】
(8)  上記第１ローラは、上記第１姿勢にある上記拍車ローラと当接する第５姿勢及び上記第１姿勢にある上記拍車ローラから離間する第６姿勢に姿勢変化可能に設けられており、上記回転軸は、上記第２位置から上記第１位置を越えて上記第１当接部が上記搬送路から退避された第３位置まで回転可能に設けられており、上記第１ローラを上記第５姿勢とし、上記回転軸を上記第３位置とする第１状態と、上記第１ローラを上記第６姿勢とし、上記回転軸を上記第２位置とする第２状態とにする姿勢変化手段を備え、上記搬送路を通過する上記トレイと上記第１位置における上記第１当接部とが当接して上記回転軸が上記第２位置に姿勢変化するものであってもよい。
【００１６】
回転軸が第３位置にある場合、第１ローラは第５姿勢にあり、拍車ローラは第１姿勢にあり、第１ローラと拍車ローラとでシートが挟まれて搬送される。第１当接部は搬送路から退避されており、搬送されるシートに当接しない。回転軸が第１位置にある場合、第１当接部は搬送路へ突出し、ユーザにより搬送路に挿入されたトレイにより押されて回転軸を第１位置から第２位置へ回転させる。回転軸が第２位置となることにより、拍車ローラが搬送路から退避され、且つ第１当接部がトレイに押し付けられる。また、第１当接部が第１位置となるとともに第１ローラが第１姿勢にある拍車ローラから離間された第６姿勢となる。つまり、第１ローラと拍車ローラとは互いに離れるように移動される。したがって、拍車ローラをトレイと接触しないように逃がすために必要な拍車ローラの移動量を小さくできる。拍車ローラの移動に必要な空間を小さくできるから、装置を小型化することができる。
【００１７】
(9)  上記弾性軸の軸線方向に対して対向して配置された一対の第１フレームと、上記第１フレームに支持されて上記弾性軸の軸線方向に延出された第２フレームと、を更に備えており、上記弾性軸及び上記拍車ローラは、上記第２フレームに組み付けられたものであってもよい。拍車ローラを第２フレームごと移動させないから、第１フレームと第２フレームとで強固なフレームを形成することができる。
【００１８】
(10)  本発明は、上記搬送装置と、上記搬送路を通過するシート及び被記録媒体にインク滴を吐出して画像記録を行う記録部と、を備えたインクジェット記録装置として把握されてもよい。
【発明の効果】
【００１９】
本発明では、拍車ローラの弾性軸を利用して第１当接部をトレイに押し付けることができ、その結果、第１ローラとでトレイを挟む部材である第１当接部をトレイに付勢するためにのみ使用される弾性軸が不要となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】画像記録装置の斜視図である。
【図２】プリンタ部の模式的な断面図である。
【図３】プリンタ部の斜視図である。
【図４】トレイガイド及びサイドフレームの斜視図である。
【図５】トレイの斜視図である。
【図６】第２搬送ローラ対周辺の下方から見た斜視図である。
【図７】第２搬送ローラ対周辺部分の分解斜視図である。
【図８】回転部材の動作を示す斜視図である。
【図９】（Ａ）〜（Ｄ）は回転部材の動作を示す断面図であり、（Ｅ）及び（Ｆ）は弾性軸の変形を説明する説明図である。
【図１０】シート及びトレイの搬送を説明する説明図である。
【図１１】第２搬送ローラ対によるシートの搬送を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について説明がされる。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。以下の説明では、ベクトルにおいて矢印を考慮して起点から終点に向かう進みが「向き」と表現され、ベクトルにおいて矢印を考慮せずに起点と終点とを結ぶ線上の往来が「方向」と表現される。また、以下の説明では、インクジェット記録装置１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、表示部１３が設けられている側を前側（正面側）として前後方向８が定義され、インクジェット記録装置１０を前側（正面側）から見て左右方向９が定義される。
【００２２】
［インクジェット記録装置１０］
インクジェット記録装置１０は、下部のプリンタ部１１と上部のスキャナ部１２とを備えた概ね直方体の外形を呈しており、プリント、スキャン、コピー機能を有する複合機である。なお、スキャナ部１２は任意の構成である。
【００２３】
プリンタ部１１の制御は、不図示の制御部により行われる。制御部は、例えば基板に実装されたマイコンなどにより実現される。制御部は、不図示の入力部やパソコンなどの外部機器から入力された情報によりプリンタ部１１の動作を制御してシート１４（図２）や、トレイ８０に載置された記録メディア８４（図５）に画像を記録する。シート１４は、記録用紙、光沢紙、葉書、封書などである。記録メディア８４は、ＣＤ−ＲＯＭやＤＶＤ−ＲＯＭなどである。また、制御部は、プリンタ部１１の動作を制御してシート１４の表裏両面に画像を記録する。シート１４が本発明のシートに相当する。記録メディア８４が本発明の被記録媒体に相当する。
【００２４】
シート１４は、図１に示される給紙カセット１５に収容される。給紙カセット１５は、プリンタ部１１の前面側に設けられた開口１９から前方へ引き出し可能にプリンタ部１１の下部に収容されている。給紙カセット１５は、上部が開口する扁平な直方体状の外形を呈している。給紙カセット１５の上部に排紙受け１８が設けられている。
【００２５】
図２に示されるように、シート１４は、給紙カセット１５の底部１６に載置される。給紙カセット１５の後壁１７は、底部１６の後端から後方斜め上へ向かって延びている。後述の給送部２０により送り出されるシート１４は後壁１７に案内されて後方斜め上へ向かう。
【００２６】
図２、３に示されるように、プリンタ部１１は、給送部２０、搬送装置３０、記録部４０、メインフレーム６５、左右一対のサイドフレーム７０、不図示の検知機構及び駆動部を備える。駆動部は、制御部により駆動制御される複数個の駆動モータと、この駆動モータの駆動力を給送部２０や搬送装置３０や記録部４０のキャリッジ４１等に伝達する駆動伝達機構と、を備える。
【００２７】
［給送部２０］
図２に示されるように、給送部２０は、メインフレーム６５（図３）に回転可能に支持された支軸２１、支軸２１から後方斜め下へ向かって伸びるアーム２２、及びアーム２２に設けられた左右一対の給送ローラ２３を備える。支軸２１は、左右方向９に沿って延び、不図示の第１駆動モータにより回転される。アーム２２は、支軸２１に回動可能に一端が支持されており、他端において給送ローラ２３を回転可能に支持している。アーム２２は、給紙カセット１５が前後方向８へスライドされる際に給紙カセット１５に設けられた不図示の傾斜面に摺接することにより回動され、給送ローラ２３を給紙カセット１５に収容されたシート１４に上方から押し付ける。給送ローラ２３は、複数個の伝達ギア２４により支軸２１の回転が伝達されることにより回転され、給紙カセット１５に収容されたシート１４を後方へ送り出す。後方へ送り出されたシート１４は搬送装置３０により搬送される。
【００２８】
［搬送装置３０］
図２に示されるように、搬送装置３０は、シート１４を挟んで搬送する第１搬送ローラ対５０、第２搬送ローラ対５４及びスイッチバックローラ対５８と、シート１４が通過する空間である第１搬送路３１及び第２搬送路３２と、を備える。第１搬送路３１及び第２搬送路３２は、給紙カセット１５の上方に配置されたプラテン３８や複数個のガイド部材３３により区画された空間である。第１搬送ローラ対５０及び第２搬送ローラ対５４の第２駆動ローラ５５は、図１０（Ｄ）に示されるように、トレイ８０の搬送にも用いられる。詳しくは後述される。
【００２９】
図２に示されるように、第１搬送路３１は、シート１４が湾曲されて第１搬送向き３６へ搬送される湾曲部３４と、第１向き３６における湾曲部３４の下流端から前後方向８へ直線状に延びており、プラテン３８の上側を通過する直線部３５とを備える。トレイ８０は、後述されるように直線部３５において搬送される。直線部３５は本発明の搬送路に相当する。
【００３０】
第２搬送路３２は、プラテン３８と給紙カセット１５との間を通過し、第１搬送向き３６におけるプラテン３８の上流側の第１接続位置４５と、下流側の第２接続位置４６とにおいて第１搬送路３１と接続している。
【００３１】
第１搬送ローラ対５０は、第１搬送向き３６における第１接続位置４５とプラテン３８との間となる位置に配置されている。第２搬送ローラ対５４は、第１搬送向き３６におけるプラテン３８と第２接続位置４６との間となる位置に配置されている。スイッチバックローラ対５８は、第１搬送向き３６における第２接続位置４６より下流側であって、且つ、排紙受け１８にシート１４を排出できるように排紙受け１８の上方に配置されている。第１搬送ローラ対５０、第２搬送ローラ対５４及びスイッチバックローラ対５８についての詳細は後述される。
【００３２】
［検知機構］
検知機構は、図２に示されるセンサ４８と不図示のエンコーダとを備える。センサ４８は、第１搬送向き３６における第１搬送ローラ対５０の上流側に配置されている。センサ４８は、例えば、発光ダイオード及びフォトダイオードを有するフォトインタラプタと、出没可能に第１搬送路３１に設けられた検出子と、で構成される。搬送されたシート１４により検出子が姿勢変化されることで発光ダイオードからの光がフォトダイオードに到達することが阻止され、または、光がフォトダイオードに到達するようになり、センサ４８の出力が変化する。つまり、検出子が設けられた箇所をシート１４が通過している間と通過していないときとでセンサ４８の出力が異なる。
【００３３】
エンコーダは、フォトインタラプタと、第１搬送ローラ対５０の第１回転軸５３に取り付けられたディスクと、を備え、このディスクに光が透過する透光部及び光を遮断する遮光部（図示せず）が設けられた構成を有している。ディスクが回転することで、透光部と遮光部とが交互にフォトインタラプタの光路上を通過し、エンコーダの出力が変化する。つまり、エンコーダの出力は、第１駆動ローラ５１の回転量に応じた回数で変化する。したがって、エンコーダの出力変化の回数は、シート１４及びトレイ８０の移動量に相当する。制御部は、エンコーダの出力変化をカウントするカウンタを備え、カウンタでのカウント数によりシート１４及びトレイ８０の移動量を検出する。制御部は、センサ４８の出力が変化した後におけるエンコーダの出力変化の回数により、シート１４やトレイ８０の搬送向きにおける先端位置や後端位置を検出する。
【００３４】
［記録部４０］
図２に示されるように、記録部４０は、プラテン３８の上方に配置されたキャリッジ４１と、キャリッジ４１に搭載された記録ヘッド４２と、を備える。キャリッジ４１は、後述の第１ガイドレール１４０及び第２ガイドレール（不図示）により左右方向９へ沿って移動可能に支持されている。キャリッジ４１は、駆動部の第３駆動モータ及び駆動伝達機構により左右方向９へ移動される。記録ヘッド４２は、電力が供給されることにより、プラテン３８上を通過するシート１４、及びトレイ８０に載置された記録メディア８４へ向けてインク滴を吐出する。記録部４０は本発明の記録部に相当する。
【００３５】
給紙カセット１５から給送部２０により送り出されたシート１４は、第１搬送ローラ対５０及び第２搬送ローラ対５４により第１搬送向き３６へ搬送される。シート１４は、プラテン３８上において記録部４０により画像が記録される。記録部４０により一面（表面）に画像が記録されたシート１４は、片面印刷の場合、スイッチバックローラ対５８から排紙受け１８に排出される。両面印刷の場合、記録部４０により一面に画像が記録されたシート１４は、第１搬送向き３６における上流端（後端）が第２接続位置４６を越えるまでスイッチバックローラ対５８の一方の向きの回転により第１搬送向き３６へ搬送された後、スイッチバックローラ対５８の他方の向きの回転により第２接続位置４６から第２搬送路３２に進入する。シート１４は、スイッチバックローラ対５８により第２搬送路３２を第２搬送向き３９へ搬送され、第１接続位置４５から第１搬送路３１に進入し、表裏が反転されて第１搬送路３１を第１搬送向き３６へ搬送される。シート１４は、記録部４０により裏面に画像が記録された後、スイッチバックローラ対５８から排紙受け１８へ排出される。
【００３６】
［メインフレーム６５］
図３に示されるように、メインフレーム６５は、底板６６、左右の側板１３０、天板６７、第１ガイドレール１４０（図６）及び不図示の第２ガイドレールを備える。底板６６と左右の側板１３０とは金属板の左右両端部を上方へ向かって折り曲げて形成されており、一体である。なお、図３では、図６に示される第１ガイドレール１４０と、第２ガイドレールと、第１ガイドレール１４０及び第２ガイドレールに支持される記録部４０（図２）との図示が省略されている。メインフレーム６５の左右の側板１３０は本発明の第１フレームに相当する。第１ガイドレール１４０は本発明の第２フレームに相当する。
【００３７】
図３に示されるように、左右の側板１３０の上端面からは、第１ガイドレール１４０を固定するための前後一対の第１挿入片１３１と、第２ガイドレールを固定するための第２挿入片１３２と、天板６７を固定するための前後一対の第３挿入片１３３とが突出されている。第３挿入片１３３は側板１３０の前部に設けられている。第１挿入片１３１は側板１３０の中央部に設けられている。第２挿入片１３２は側板１３０の後部に設けられている。
【００３８】
図６、７に示されるように、第１ガイドレール１４０の左右両端部には第１挿入片１３１（図３）が挿入される前後一対の第１挿入孔１４１が設けられている。第２ガイドレールには第２挿入片１３２（図３）が挿入される不図示の第２挿入孔が設けられている。図３に示されるように、天板６７には第３挿入片１３３が挿入される前後一対の第３挿入孔６８が設けられている。第１挿入片１３１、第２挿入片１３２及び第３挿入片１３３は、第１挿入孔１４１、第２挿入孔及び第３挿入孔６８にそれぞれ挿入された後、折り曲げ又は捻られ、側板１３０と、第１ガイドレール１４０と、第２ガイドレールと、天板６７とを結合する。底板６６、側板１３０、第１ガイドレール１４０、第２ガイドレール及び天板６７により、枠状のメインフレーム６５が形成される。キャリッジ４１は、前後方向８に並ぶ第１ガイドレール１４０と第２ガイドレールとに跨がって設けられており、第１ガイドレール１４０及び第２ガイドレールが延びる左右方向９に移動可能に第１ガイドレール１４０及び第２ガイドレールに支持される。
【００３９】
図７に示されるように、第１ガイドレール１４０は、後述の上ホルダ１００に設けられた鉤爪１０１が差し込まれる前側の複数個の第１嵌合孔１４２と、上ホルダ１００に設けられた係合爪１０２が弾性変形されて挿入される後側の左右一対の第２嵌合孔１４３とを備える。複数個の第１嵌合孔１４２は左右方向９に並んでいる。
【００４０】
図３に示されるように、側板１３０は、第１搬送ローラ対５０の第１回転軸５３が嵌め込まれる円形状の切欠き１３４と、第２搬送ローラ対５４の第２回転軸５７が挿通される上下に長い第１長孔１３５と、スイッチバックローラ対５８の第３回転軸６１が挿通される上下に長い第２長孔１３６と、を備える。
【００４１】
［第１搬送ローラ対５０］
図２に示されるように、第１搬送ローラ対５０は、駆動部の第２駆動モータ及び駆動伝達機構により回転される第１回転軸５３に設けられた第１駆動ローラ５１と、不図示のバネにより第１駆動ローラ５１に押圧された第１従動ローラ５２と、を備える。第１駆動ローラ５１は直線部３５の上側に配置されている。第１従動ローラ５２は直線部３５の下側に配置されている。図３に示されるように、第１回転軸５３は、メインフレーム６５の左右の側板１３０に設けられた切欠き１３４に嵌め込まれ、メインフレーム６５に固定されている。第１従動ローラ５２は、プラテン３８に支持されており、後述されるように、リンクプレート２６の前後方向８の移動によりプラテン３８と共に上下方向７へ移動される。
【００４２】
［第２搬送ローラ対５４］
図２に示されるように、第２搬送ローラ対５４は、駆動部の第２駆動モータ及び駆動伝達機構により回転される第２回転軸５７に設けられた第２駆動ローラ５５と、第２駆動ローラ５５に押圧される第１拍車ローラ５６と、を備える。第２駆動ローラ５５は直線部３５の下側に配置されている。第１拍車ローラ５６は直線部３５の上側に配置されている。図３に示されるように、第２回転軸５７は、メインフレーム６５の左右の側板１３０に設けられた第１長孔１３５に挿通されており、上下方向７へ移動可能である。第２回転軸５７に設けられた第２駆動ローラ５５は、第２回転軸５７の上下方向７の移動により、図２に実線で示された上側の第５姿勢及び図２に破線で示される下側の第６姿勢に姿勢変化する。第２駆動ローラ５５が本発明の第１ローラに相当する。第５姿勢及び第６姿勢は本発明の第５姿勢及び第６姿勢に相当する。第２回転軸５７は、リンクプレート２６の前後方向８の移動及びトレイガイド９０（図４）の姿勢変化により、図１０（Ａ）、（Ｂ）に示されるように上下方向７へ移動される。
【００４３】
図６、７に示されるように、第１拍車ローラ５６は、上ホルダ１００及び下ホルダ１１０に保持された弾性軸６３より、下側の第１姿勢及び上側の第２姿勢に姿勢変化可能に支持されている。弾性軸６３は、線材が巻回されることにより形成されており、径方向に弾性変形可能である。第２駆動ローラ５５が上側の第５姿勢にあり、第１拍車ローラ５６が下側の第１姿勢にあるとき、図９（Ｅ）に示されるように、第１拍車ローラ５６が第２駆動ローラ５５により押されて弾性軸６３が変形される。変形された弾性軸６３により第１拍車ローラ５６は第５姿勢にある第２駆動ローラ５５に押圧される。第１拍車ローラ５６は本発明の拍車ローラに相当する。弾性軸６３は本発明の弾性軸に相当する。
【００４４】
図９（Ｆ）に示されるように、第２姿勢にある第１拍車ローラ５６は第１姿勢にある場合よりも上方に位置するから、第１拍車ローラ５６が第２姿勢にある場合における弾性軸６３の変形量は、第１拍車ローラ５６が第１姿勢にある場合における弾性軸６３の変形量よりも大きい。
【００４５】
図９（Ｆ）に示されるように、第１拍車ローラ５６は、第１姿勢から第２姿勢に姿勢変化されることにより、下側の第６姿勢にある第２駆動ローラ５５から、トレイ８０の厚みＴ（図５）よりも大きい離間距離Ｌで離間される。つまり、図１０（Ｃ）に示されるように、第２駆動ローラ５５と第１拍車ローラ５６とでトレイ８０は挟まれない。トレイ８０は、第２駆動ローラ５５と回転部材１２０の第１当接部１２２とで挟まれて搬送される。詳しくは後述される。
【００４６】
［スイッチバックローラ対５８］
図２に示されるように、スイッチバックローラ対５８は、駆動部の第２駆動モータ及び駆動伝達機構により回転される第３回転軸６１に設けられた第３駆動ローラ５９と、ねじりコイルバネ６４（図３）により第３駆動ローラ５９が押圧される第２拍車ローラ６０と、を備える。第３駆動ローラ５９は直線部３５の下側に配置されている。第２拍車ローラ６０は直線部３５の上側に配置されている。図３に示されるように、第３回転軸６１は、メインフレーム６５の左右の側板１３０に設けられた第２長孔１３６に挿通されており、上下方向７へ移動可能である。第３回転軸６１に設けられた第３駆動ローラ５９は、第３回転軸６１の上下方向７の移動により、上側の第７姿勢及び下側の第８姿勢に姿勢変化する。第３回転軸６１は、後述のリンクプレート２６（図３）により上下方向７へ移動される。第３駆動ローラ５９の上下方向７の移動量は、トレイ８０の厚みＴ（図５）よりも大きく設定される。図１０（Ｃ）に示されるように、開口１９（図１）からユーザにより後方へ向かって挿入されたトレイ８０は、下側の第８姿勢に姿勢変化された第３駆動ローラ５９及び第２拍車ローラ６０に接触することなく、第３駆動ローラ５９と第２拍車ローラ６０との間を通過する。
【００４７】
［プラテン３８］
プラテン３８は、第１従動ローラ５２を支持しており、リンクプレート２６（図３）の前後方向８の移動により、図２の実線で示された上側の第９姿勢及び破線で示された下側の第１０姿勢に姿勢変化可能に支持されている。プラテン３８は、後述のリンクプレート２６（図３）により上下方向７に移動される。プラテン３８の移動量は、トレイ８０の厚みＴ（図５）とほぼ同じに設定される。つまり、プラテン３８が下側の第１０姿勢にある場合は、トレイ８０の厚みＴとほぼ同じ距離だけ第１駆動ローラ５１と第１従動ローラ５２とが離間され、図１０（Ｄ）に示されるように、第１搬送ローラ対５０でトレイ８０を挟んで搬送することができる。
【００４８】
図１０（Ａ）に示されるように、シート１４は、プラテン３８、第１従動ローラ５２、第２駆動ローラ５５及び第３駆動ローラ５９が上側の姿勢である状態において第１搬送ローラ対５０、第２搬送ローラ対５４及びスイッチバックローラ対５８に挟まれて搬送される。図１０（Ｂ）に示されるように、トレイガイド９０がユーザにより前方に引き出されると、トレイガイド９０の移動に連動して前方へ移動された後述のリンクプレート２６（図３）によりプラテン３８、第１従動ローラ５２、第２駆動ローラ５５及び第３駆動ローラ５９が下方へ移動する。第１従動ローラ５２、第２駆動ローラ５５及び第３駆動ローラ５９が下方へ移動することにより第１搬送路３１の直線部３５が上下方向７へ拡張され、図１０（Ｄ）に示されるように、直線部３５をトレイ８０が通過可能となる。
【００４９】
［トレイ８０］
図５に示されるように、トレイ８０は、板状の樹脂成型品である。トレイ８０の上面８１には、記録メディア８４が嵌め込まれる円形状の凹部８２が設けられている。凹部８２の底面の中央部からは、記録メディア８４の中央部に形成された孔８５に挿通される円形状の凸部８３が突出されている。記録メディア８４は、凹部８２に嵌め込まれ、トレイ８０と共に搬送装置３０により直線部３５を搬送される。
【００５０】
［サイドフレーム７０］
左右一対のサイドフレーム７０は、左右方向９に対向する矩形板状の樹脂成型品である。サイドフレーム７０は、メインフレーム６５の左右の側板１３０の前方にそれぞれ配置されている。各サイドフレーム７０は、以下に説明されるトレイガイド９０に設けられた第１軸９３が挿通される第１カム溝７１、及び第２軸９４が挿通される第２カム溝７２をそれぞれ備える。
【００５１】
［トレイガイド９０］
図４に示されるように、トレイガイド９０は、矩形板状のベースプレート９１と、ベースプレート９１の上面９２側に設けられた左右一対のサイドガイド９５と、複数個の上ガイド９６とを備える。上ガイド９６は、サイドガイド９５の上端部からベースプレート９１の左右方向９の中央部へ向かって突出されており、ベースプレート９１の上面９２と上下方向７に対向している。複数個の上ガイド９６は、前後方向８へ並んでいる。トレイ８０は、ベースプレート９１と、サイドガイド９５と、上ガイド９６とに囲まれた空間に前方より挿入される。トレイガイド９０は、左右一対のサイドフレーム７０間に配置されており、第１搬送向き３６（図２）におけるスイッチバックローラ対５８の下流側（前方）に位置している。トレイガイド９０は、図１に示されるように、開口１９の上部側に位置している。
【００５２】
ベースプレート９１の左右の側端面の後部からは、サイドフレーム７０に設けられた第１カム溝７１に挿通される左右一対の第１軸９３が突出されている。ベースプレート９１の左右の側端面の前部からは、サイドフレーム７０に設けられた左右一対の第２カム溝７２に挿通される第２軸９４が突出されている。トレイガイド９０は、サイドフレーム７０により、図４（Ａ）に示される上側の第１１姿勢及び図４（Ｂ）に示される下側の第１２姿勢に姿勢変化可能に支持されている。図１０（Ａ）に示されるように、第１１姿勢にあるトレイガイド９０は第１搬送路３１の直線部３５の上側に位置し、図１０（Ｂ）に示されるように、第１２姿勢にあるトレイガイド９０は直線部３５の下側に位置している。第１１姿勢は、シート１４が搬送されるときの姿勢であり、トレイガイド９０は、スイッチバックローラ対５８からのシート１４の排出を阻害しない。図１０（Ｄ）に示されるように、第１２姿勢は、トレイ８０が搬送されるときの姿勢であり、トレイ８０をスイッチバックローラ対５８の間へ案内する。トレイガイド９０は、ユーザにより前方へ引き出されることにより、第１１姿勢から第１２姿勢に姿勢変化される。
【００５３】
［リンクプレート２６］
左右一対のリンクプレート２６は、メインフレーム６５の左右の側板１３０とプラテン３８との間に配置されている。リンクプレート２６の前端部は、左右一対のサイドフレーム７０の後端部の左右方向９における外側に位置している。リンクプレート２６の前端部には、トレイガイド９０の第１軸９３と係合する不図示の係合部が設けられている。図２に実線で示される第１１姿勢にあるトレイガイド９０がユーザにより前方へ引き出されて図２に破線で示される第１２姿勢に姿勢変化されると、図３に示されるリンクプレート２６が係合部においてトレイガイドに９０に引っ張られ、図３に示された位置から前方へ移動される。トレイガイド９０が第１２姿勢から第１１姿勢へ戻されると、係合部においてリンクプレート２６はトレイガイド９０に後方へ向かって押され、図３に示された位置へ戻される。
【００５４】
リンクプレート２６は、例えば、プラテン３８と、第２回転軸５７を保持する第１ホルダと、第３回転軸６１を保持する第２ホルダとを支持する３つの傾斜面を備える。各傾斜面は、後方へ向かうにつれて下がるように形成されている。リンクプレート２６が前方へ移動されると、プラテン３８、第２回転軸５７及び第３回転軸６１が傾斜面を滑って下がる。リンクプレート２６が後方へ移動されると、プラテン３８、第２回転軸５７及び第３回転軸６１が傾斜面を滑って上がる。つまり、トレイガイド９０が第１１姿勢から第１２姿勢に引き出されると、プラテン３８、第２回転軸５７に設けられた第２駆動ローラ５５、及び第３回転軸６１に設けられた第３駆動ローラ５９が、図２の実線で示された上側の位置から図２の破線で示された下側の位置へ移動され、直線部３５が上下方向７へ拡張される。トレイ８０は、拡張された直線部３５を通過する。
【００５５】
また、リンクプレート２６は、後述される回転部材１２０の第４当接部１２４が挿入される不図示の第３カム溝を備える。リンクプレート２６が前後方向８に移動されることにより、第３カム溝の周壁が回転部材１２０の第４当接部１２４を押し、回転部材１２０が回転される。リンクプレート２６及びトレイガイド９０が本発明の姿勢変化手段に相当する。
【００５６】
［上ホルダ１００］
図６、７に示される上ホルダ１００及び下ホルダ１１０は、第１拍車ローラ５６及び回転部材１２０を支持するための部材である。
【００５７】
図７に示されるように、上ホルダ１００は、第１ガイドレール１４０に設けられた複数個の第１嵌合孔１４２に差し込まれる前側の複数個の鉤爪１０１と、第２嵌合孔１４３に弾性変形されて挿入される係合爪１０２と、を備える。鉤爪１０１は、突出の先端部が前方へ向かって伸びるように形成されている。係合爪１０２も鉤状に形成されており、突出の先端部が後方へ向かって延びるように形成されている。第１ガイドレール１４０の下側から鉤爪１０１を第１嵌合孔１４２に差し込み、上ホルダ１００を前方へずらして鉤爪１０１の突出の先端部を第１ガイドレール１４０に引っ掛けた後、上ホルダ１００を第１ガイドレール１４０に押し付け、係合爪１０２を撓めて第２嵌合孔１４３に挿入して係合爪１０２の突出の先端部を第１ガイドレール１４０に引っ掛けることにより、上ホルダ１００が第１ガイドレール１４０に取り付けられる。
【００５８】
上ホルダ１００の上面側には、後述の回転部材１２０の第４回転軸１２１が嵌め込まれる凹部１０３が設けられている。上ホルダ１００は、第１ガイドレール１４０の下面と共に凹部１０３の壁面により回転部材１２０を回転自在に保持する。
【００５９】
上ホルダ１００は、下ホルダ１１０が嵌め込まれる複数の嵌込部１０４を備える。各嵌込部１０４にそれぞれ下ホルダ１１０が嵌め込まれる。上ホルダ１００は、回動可能に下ホルダ１１０を支持する。また、図９（Ｅ）、（Ｆ）に示されるように、上ホルダ１００は、弾性軸６３の左右両端部を支持する軸受部１０５を備える。
【００６０】
［下ホルダ１１０］
下ホルダ１１０は、図９（Ｅ）及び（Ｆ）に示されるように、弾性軸６３を押して第１拍車ローラ５６を上方に移動させるための部材である。図７に示されるように、各下ホルダ１１０は、上ホルダ１００に回動可能に支持される回動軸１１２を後端部に備える。下ホルダ１１０は、後述の回転部材１２０の第２当接部１２３に前端部が下方から押されることにより回動され、図９（Ｃ）に示される下側の第４姿勢から、図９（Ｄ）に示される上側の第３姿勢に姿勢変化される。下ホルダ１１０は、トレイ８０に載置された記録メディア８４（図５）がトレイ８０の搬送において下方を通過する第１拍車ローラ５６に対して設けられている。具体的には、図７における左右方向９の中央部の４個の第１拍車ローラ５６に対して４個の下ホルダ１１０が上ホルダ１００に取り付けられている。
【００６１】
図９（Ｅ）に示されるように、下ホルダ１１０は、第４姿勢において弾性軸６３に当接せず、図９（Ｆ）に示されるように、第３姿勢において弾性軸６３に当接する第３当接部１１１を備える。第３当接部１１１は、第３姿勢において、上ホルダ１００に支持された弾性軸６３の左右両端部と第１拍車ローラ５６が設けられた中央部との間において弾性軸６３に当接する。下ホルダ１１０は、図９（Ｃ）に示される第４姿勢から図９（Ｄ）に示される第３姿勢に姿勢変化されると、弾性軸６３を押して変形させ、図９（Ｅ）に示される下側の第１姿勢から図９（Ｆ）に示される上側の第２姿勢に第１拍車ローラ５６を姿勢変化させる。下ホルダ１１０により、記録メディア８４が下方を通過する中央部の第１拍車ローラ５６が上方へ退避され、第１拍車ローラ５６により記録メディアの表面に傷が付くことが防止される。第１姿勢及び第２姿勢は本発明の第１姿勢及び第２姿勢に相当する。第３姿勢及び第４姿勢は本発明の第３姿勢及び第４姿勢に相当する。下ホルダ１１０は本発明の第３当接部材に相当する。
【００６２】
［回転部材１２０］
図７に示されるように、回転部材１２０は、左右方向９に延びる第４回転軸１２１と、第４回転軸１２１の周面から突出された左右一対の第１当接部１２２と、第４回転軸１２１の周面から突出された複数個の第２当接部１２３と、第４回転軸１２１の周面から突出された左右一対の第４当接部１２４と、を備える。第１当接部１２２、第２当接部１２３及び第４当接部１２４は、第４回転軸１２１から概ね同じ向きに突出されている。回転部材１２０は、上ホルダ１００の凹部１０３に第４回転軸１２１が嵌め込まれることにより上ホルダ１００に支持され、図１０（Ａ）に示されるように第１拍車ローラ５６の前方に位置する。第４回転軸１２１は本発明の回転軸に相当する。第１当接部１２２は本発明の第１当接部に相当する。第２当接部１２３は本発明の第２当接部に相当する。
【００６３】
複数個の第２当接部１２３は、第４回転軸１２１の左右方向９の中央部及び中央部の両側における各下ホルダ１１０にそれぞれ対応する位置に設けられている。図示例では４個の第２当接部１２３が設けられている。
【００６４】
第１当接部１２２の突出の先端部（回動先端部）には、トレイ８０の上面８１と摺接する摺動部材１２５が設けられている。摺動部材１２５は、摺動抵抗の小さいＰＯＭなどにより形成された樹脂成型品である。摺動部材１２５は本発明の摺動部材に相当する。
【００６５】
第４回転軸１２１は、第１当接部１２２が概ね前方へ向かって突出する図８（Ａ）の第３位置から、第１当接部１２２が概ね下方へ向かって突出する図８（Ｂ）の第１位置を経て、第１当接部１２２が概ね後方斜め下へ向かって突出する図８（Ｃ）の第２位置まで回転可能に上ホルダ１００に支持されている。第４回転軸１２１は、第１回転向き１５０へ回転されることにより、図１０（Ａ）の第３位置から、図１０（Ｂ）の第１位置を経て、図１０（Ｃ）の第２位置へ至り、第２回転向き１５１へ回転されることにより、第２位置から第１位置を経て第３位置へ至る。
【００６６】
図１０（Ｂ）に示されるように、第４回転軸１２１が第１位置にあって概ね下方へ突出する第１当接部１２２は、第４回転軸１２１の下方を通過する直線部３５に重なる。図９（Ｃ）に示されるように、第１当接部１２２は、第２当接部１２３と概ね同じ向きへ第４回転軸１２１から突出されているが、第１位置において一部が第２当接部１２３よりも前側となるように形成されている。つまり、ユーザにより前方から挿入されたトレイ８０は第１当接部１２３に当接して第１当接部１２３を押す。
【００６７】
第４当接部１２４は、第４回転軸１２１の左右両端部にそれぞれ設けられている。第４当接部１２４の突出の先端部からは左右一対の挿入突起１２６が突出されている。左側の挿入突起１２６は左向きに突出され、右側の挿入突起１２６は右向きに突出されている。挿入突起１２６は、左右のリンクプレート２６に設けられた不図示の第３カム溝に挿入される。第４回転軸１２１は、前後方向８に移動されたリンクプレート２６により第４当接部が押されることにより回転される。リンクプレート２６の第３カム溝は、第１位置と第３位置との間でのみ第４回転軸１２１を回転させるように形成されている。つまり、第４回転軸１２１は、第３位置と第２位置との間で回転可能であるが、リンクプレート２６により回転されるのは、第３位置と第１位置との間のみである。
【００６８】
［回転部材１２０の動作］
図１０（Ａ）に示されるように、回転部材１２０は、トレイガイド９０が上側の第１１姿勢にあるときに第３位置にある。トレイガイド９０がユーザにより引き出されて図１０（Ｂ）に示される第１２姿勢に姿勢変化されると、トレイガイド９０の前方への移動に連動してリンクプレート２６（図３）が前方へ移動される。リンクプレート２６が前方へ移動されると、第４当接部１２４（図７）がリンクプレート２６に押され、第４回転軸１２１が第１回転向き１５０へ回転される。回転された第４回転軸１２１は、第１当接部１２２が前方へ向かって突出する図１０（Ａ）の第３位置から、第１当接部１２２が下方へ向かって突出する図１０（Ｂ）の第１位置となる。
【００６９】
前方よりユーザにより直線部３５に挿入されたトレイ８０は、下方に突出して直線部３５と重なっている第１当接部１２２に当接して第１当接部１２２を後方へ押す。第１当接部１２２がトレイ８０により後方へ向かって押されることにより、図１０（Ｃ）に示されるように、摺動部材１２５がトレイ８０の上面８１に乗り上げ、上面８１と摺接する。
【００７０】
また、第１当接部１２２がトレイ８０により後方へ押されることにより第４回転軸１２１が第１回転向き１５０へ回転され、第４回転軸１２１は、第１位置から、第２位置となる。第４回転軸１２１が第１位置から第２位置となると、図９（Ｃ）に示されるように、第１位置にある第４回転軸１２１から概ね下方へ向かって突出していた第２当接部１２３は、第１回転向き１５０へ回転され、図９（Ｄ）に示されるように、下ホルダ１１０の前端部を押し上げる。下ホルダ１１０は、第２当接部１２３により前端部が押し上げられることにより、回動軸１１２周りに第３回転向き１５２へ回動される。下ホルダ１１０が第３回転向き１５２へ回動されることにより、図９（Ｅ）に示されるように、弾性軸６３から離間されていた第３当接部１１１が、図９（Ｆ）に示されるように、弾性軸６３を上方へ向かって押して変形させる。弾性軸６３が変形されたことにより、弾性軸６３に軸支された第１拍車ローラ５６は、図９（Ｅ）に示される下側の第１姿勢から、図９（Ｆ）に示される上側の第２姿勢に姿勢変化される。つまり、トレイ８０が挿入されると、図１０（Ｃ）に示されるように、第１拍車ローラ５６が上方へ退避される。
【００７１】
第２位置にある第４回転軸から概ね後方へ向かって突出する第２当接部１２３は、下ホルダ１１０を介して弾性軸６３を変形させたことにより、弾性軸６３により下向きへ付勢される。第２当接部１２３の回動先端部が下向きへ付勢されることにより、第４回転軸１２１が第２回転向き１５１へ回転される向きへ付勢され、第１当接部１２２がトレイ８０の上面８１に押し付けられる。つまり、トレイ８０は、第１当接部１２２により第２駆動ローラ５５に押し付けられる。トレイ８０は、第１当接部１２２と第２駆動ローラ５５とにより挟まれて搬送される。
【００７２】
記録メディア８４への画像記録後、トレイ８０が直線部３５からユーザにより引き抜かれると、トレイ８０による支持を失った回転部材１２０は、弾性軸６３の付勢力により第２回転向き１５１（図１０（Ｂ））へ回転され、第２位置から第１位置へ戻る。その後、第１２姿勢にあったトレイガイド９０がユーザにより後方へ押し込まれて第１１姿勢に姿勢変化され、トレイガイド９０に押されてリンクプレート２６が後方へ移動すると、リンクプレート２６により第４当接部１２４が後方へ向かって押され、図１０（Ｂ）の第１位置にあった第４回転軸１２１が図１０（Ａ）の第３位置へ戻される。
【００７３】
［動作］
シート１４への画像記録の場合、図２に示される給送ローラ２３により給紙カセット１５からシート１４が第１搬送路３１へ送り出される。送り出されたシート１４は、第１搬送ローラ対５０及び第２搬送ローラ対５４により第１搬送向き３６へ搬送される。シート１４は、プラテン３８上において記録部４０により１行の印刷が行われた後、所定の移動量で搬送される改行が行われる。１行の印刷と改行とが交互に繰り返されてシート１４に画像が記録される。所定の距離は検知機構により検知される。画像が記録されたシート１４は、第１搬送ローラ対５０、第２ローラ対５４及びスイッチバックローラ対５８により搬送され、片面印刷の場合、排紙受け１８に排出される。両面印刷の場合、記録部４０により一面に画像が記録されたシート１４は、スイッチバックローラ対５８により第２搬送路３２に送られ、第１接続位置４５から第１搬送路３１に進入し、表裏が反転されて第１搬送路３１を第１搬送向き３６へ搬送される。シート１４は、記録部４０により裏面に画像が記録された後、スイッチバックローラ対５８から排紙受け１８へ排出される。シート１４の搬送においては、図１１に示されるように、第４回転軸１２１は第３位置にあって、第１当接部１２２及び第２当接部１２３は概ね前方へ向かって第４回転軸１２１から突出しており、スイッチバックローラ対５８により排出されるシート１４に接触しない。
【００７４】
記録メディア８４（図５）への画像記録の場合、図１０（Ａ）に示される第１１姿勢にあるトレイガイド９０がユーザにより前方へ引き出されて図１０（Ｂ）に示される第１２姿勢に姿勢変化される。トレイガイド９０が前方へ引き出されたことによりリンクプレート２６が前方へ移動される。前方へ移動されたリンクプレート２６により、図１０（Ａ）に示される位置にあったプラテン３８、第２駆動ローラ５５及び第３駆動ローラ５９が、図１０（Ｂ）に示される位置まで下降され、直線部３５が上下方向７へ拡張される。また、前方へ移動されたリンクプレート２６により回転部材１２０の第４当接部１２４が前方へ押され、第４回転軸１２１が第１回転向き１５０へ回転される。つまり、リンクプレート２６は、前方へ向かって移動されることにより、第２駆動ローラ５５が第５姿勢にあり、回転部材１２０が第３位置にある第１状態から、第２駆動ローラ５５が第６姿勢にあり、回転部材１２０が第１位置にある第２状態へプリンタ部を状態変化させる。第２駆動ローラ５５が第５姿勢にあり、回転部材１２０が第３位置にある第１状態は、本発明の第１状態に相当する。第２駆動ローラ５５が第６姿勢にあり、回転部材１２０が第１位置にある第２状態は、本発明の第２状態に相当する。
【００７５】
第４回転軸１２１は、第１回転向き１５０へ回転されることにより、第３位置から第１位置となる。第１当接部１２２は、第１位置にある第４回転軸１２１から下方へ向かって突出しており、直線部３５と重なっている。開口１９（図１）からユーザにより後方へ向かって挿入されたトレイ８０は、トレイガイド９０により案内され、第３駆動ローラ５９と第２拍車ローラ６０との間を通過し、直線部３５へ進出された第１当接部１２２に当接して後方へ向かって押す。トレイ８０により後方へ向かって押された第１当接部１２２は、図１０（Ｃ）に示されるようにトレイ８０の上面８１に乗り上げる。第１当接部１２２がトレイ８０に押されることにより、第４回転軸１２１は、第１回転向き１５０へ回転され、第１位置から第２位置となる。第１位置にある第４回転軸１２１から概ね下方へ向かって突出する図９（Ｃ）の第２当接部１２３は、第２位置にある第４回転軸１２１から概ね後方へ向かって突出する図９（Ｄ）の状態となり、下ホルダ１１０の前端部を押し上げ、回動軸１１２周りに下ホルダ１１０を第３回転向き１５２へ回動させる。回動された下ホルダ１１０は、第３当接部１１１が弾性軸６３から離間された図９（Ｅ）の第４姿勢から、図９（Ｆ）の第３姿勢に姿勢変化され、第３当接部１１１において弾性軸６３を上方へ押し上げて変形させる。弾性軸６３に軸支された第１拍車ローラ５６は、弾性軸６３の変形により上方へ退避される。
【００７６】
図１０（Ｃ）に示されるように、ユーザにより直線部３５に挿入されたトレイ８０は、上方へ退避された第１拍車ローラ５６と接触することなく、回転部材１２０の第１当接部１２２と第２駆動ローラ５５とに挟まれて搬送される。
【００７７】
第２駆動ローラ５５により後方へ搬送されたトレイ８０は、図２に示される第１搬送ローラ対５０に到達し、第１駆動ローラ５１及び第２駆動ローラ５５により搬送される。トレイ８０は、記録メディア８４が記録部４０の下方を通過した後、前方へ向かって搬送される。記録メディア８４は、前方へ向かって搬送される際に、記録部４０によりインク滴が吐出されて画像が記録される。記録メディア８４に画像が記録された後、トレイ８０は、第２駆動ローラ５５により前方へ向かって搬送され、図１０（Ｃ）に示されるようにトレイガイド９０上に戻される。トレイガイド９０上に戻されたトレイ８０はユーザによりプリンタ部１１から引き出される。
【００７８】
［本実施形態の効果］
本実施形態では、第１拍車ローラ５６を上方に退避させ、且つ第１当接部１２２によりトレイ８０を第２駆動ローラ５５に押し付けることができる。その結果、第２駆動ローラ５５によりシート１４とトレイ８０との双方を搬送することができる。
【００７９】
また、第１拍車ローラ５６を付勢且つ軸支する弾性軸６３を利用して第１当接部１２２をトレイ８０に押し付けることができる。その結果、第１当接部１２２を付勢する弾性軸が不要であり、弾性軸の個数を減らすことができる。また、第１当接部１２２を付勢する弾性軸が不要となったことにより、装置を小型化することができる。
【００８０】
また、上述されたように、第１拍車ローラ５６が下側の第１姿勢にあるときよりも、第１拍車ローラ５６が上側の第２姿勢にあるときの方が、弾性軸６３の変形量は大きい。つまり、第２駆動ローラ５５と第１拍車ローラ５６とでシート１４を挟む力よりも大きい力で、トレイ８０を第２駆動ローラ５５と第１当接部１２２とで挟むことができる。その結果、シート１４よりも質量が大きいトレイ８０を第２駆動ローラ５５により確実に搬送することができる。
【００８１】
また、本実施形態では、トレイガイド９０の姿勢変化に連動して第２駆動ローラ５５が下方へ逃がされるから、第１拍車ローラ５６を上方へ僅かに逃がすだけで第１拍車ローラ５６とトレイ８０との接触を防止することができ、第１拍車ローラ５６を上方へ逃がすための空間を小さくすることができる。その結果、装置を更に小型化することができる。
【００８２】
また、本実施形態では、トレイガイド９０の姿勢変化に連動して第４回転軸１２１を回転させ、直線部３５から退避されている第１当接部１２２を直線部３５へ進出させるから、シート１４への画像記録において第１当接部１２２がシート１４と接触してしまうということがない。第１当接部１２２が最初から直線部３５と重なるように配置された従来構成では、トレイ８０の厚み寸法より小さい距離でしか、直線部３５を搬送されるシート１４と第１当接部１２２とを離すことができず、シート１４が第１当接部１２２と接触するおそれがある。本実施形態では、そのおそれがない。また、第２当接部１２３は概ね第１当接部と同じ向きへ突出されているから、当然ながら、搬送されるシート１４と第１当接部１２２とが接触してしまうということがない。
【００８３】
また、本実施形態では、第１拍車ローラ５６だけを上下方向７へ退避させることができ、第１ガイドレール１４０ごと第１拍車ローラ５６を上方へ移動させる構成に比べ、メインフレーム６５の強度を高めることができる。
【００８４】
また、本実施形態では、リンクプレート２６により押される第４当接部１２４が第４回転軸１２１の左右両端部に設けられているから、第４回転軸１２４は、左右両端部に力を受けて回転され、捻れが抑えられている。なお、剛性の高い材質で第４回転軸１２１を形成することにより、一方の端部のみに第４当接部１２４を設けることもできる。
【００８５】
［変形例］
本実施形態では、下ホルダ１１０を介して第２当接部１２３で弾性軸６３を変形させる例が説明されたが、第２当接部１２３で弾性軸６３を直接押して弾性軸６３を変形させる構成を採用することもできる。また、第２当接部１２３で第１拍車ローラ５６を直接押して弾性軸６３を変形させる構成を採用することもできる。
【００８６】
また、本実施形態では、回転部材１２０の第１当接部１２２の回動先端部に設けられた摺動部材１２５をトレイ８０に摺接させる例が説明されたが、摺動部材１２５を設けずに第１当接部１２２の回動先端部を直接トレイ８０の上面に８１に当接させる構成が採用されてもよい。また、摺動部材１２５の代わりに、第２従動ローラが設けられてもよい。第２従動ローラが設けられることにより、トレイ８０の搬送持における抵抗を更に低減することができる。その結果、検知機構により検出される第１駆動ローラ５１の回転量と、トレイ８０の実際の移動量との間のずれが小さくなり、画像記録の精度が良くなる。第２従動ローラは本発明の第２ローラに相当する。
【００８７】
また、本実施形態では、第２搬送路３２及びスイッチバックローラ対５８が設けられて両面印刷が可能なインクジェット記録装置１０が説明されたが、第２搬送路３２及びスイッチバックローラ対５８が設けられない片面印刷のインクジェット記録装置にも本発明を用いることができる。
【００８８】
また、本実施形態では、第１拍車ローラ５６が第２姿勢にある場合における弾性軸６３の変形量が、第１拍車ローラ５６が第１姿勢にある場合における弾性軸６３の変形量よりも大きくなるように設けられ、第２駆動ローラ５５と第１拍車ローラ５２とでシート１４を挟む力よりも大きな力で第２駆動ローラ５５と回転部材１２０の第１当接部１２２とがトレイを８０を挟む例が説明された。しかしながら、トレイ８０を搬送可能であれば、第１拍車ローラ５６が第２姿勢にある場合における弾性軸６３の変形量が、第１拍車ローラ５６が第１姿勢にある場合における弾性軸６３の変形量よりも小さくなるように設けられていてもよい。
【符号の説明】
【００８９】
９・・・左右方向（軸線方向）
１０・・・インクジェット記録装置
１４・・・シート
２６・・・リンクプレート（姿勢変化手段）
３１・・・第１搬送路
３２・・・第２搬送路
３５・・・直線部（搬送路）
５０・・・第１搬送ローラ対
５４・・・第２搬送ローラ対
５５・・・第２駆動ローラ（第１ローラ）
５６・・・第１拍車ローラ（拍車ローラ）
６３・・・弾性軸
８４・・・記録メディア（被記録媒体）
９０・・・トレイガイド（姿勢変化手段）
１００・・上ホルダ
１１０・・下ホルダ（第３当接部材）
１１１・・第４当接部
１２０・・回転部材
１２１・・第４回転軸（回転軸）
１２２・・第１当接部
１２３・・第２当接部
１２４・・第３当接部
１２５・・摺動部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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