(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面を割れ誘発目地溝で区画した覆工板の下面に可撓シートを貼り付け、該割れ誘発目地溝の底部に誘発された割れで下地面の不陸に順応する覆工材であって、上記覆工板の割れ誘発目地溝の底部に沿った可撓シートの対応部位に貫通孔を開設し、該貫通孔から上記の割れで生じる目地割れ破片を逃がすことを特徴とする覆工材。
【請求項２】
上記割れ誘発目地溝の割れた底部と可撓シート間に溜まった水分を上記貫通孔から逃がすことを特徴とする請求項１記載の覆工材。
【請求項３】
上記可撓シートは下方に突出する多数の支持脚を備え、該多数の支持脚を介して同可撓シートと上記下地面間に連続した空隙を画成し、該外部の空隙内に上記目地割れ破片や水分を逃がすことを特徴とする請求項１乃至請求項２のいずれかに記載の覆工材。
【請求項４】
上記可撓シートは上方に突出する多数のアンカーを備え、該多数のアンカーを上記覆工板中に埋入して、該覆工板に上記可撓シートを貼り付けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の覆工材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベランダ、バルコニー、陸屋根、土間等の屋内床、テラス等の屋外床、公園等の歩道、道路、法面等の下地面を覆う覆工材に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばベランダやバルコニー等においては防水層を施した下地面に多数枚の覆工材を置き敷きし、該覆工材で上記防水層の保護を図りつつ歩行用床面を構築している。
【０００３】
上記の覆工材は、下記特許文献１に示すように、上面を縦横に交差する複数の割れ誘発目地溝で小ブロックに区画した覆工板の下面に可撓シートを貼り付け、該可撓シートの上面に上記覆工板中に埋入される多数のアンカーを突設し、同可撓シートの下面に多数の支持脚を突設して、該各支持脚を介してベランダやバルコニー等の下地面に置き敷きし、上記可撓シートと同下地面間に連続した空隙を画成する構造となっている。
【０００４】
そして、ベランダやバルコニー等の下地面に不陸があるような場合には、上記可撓シートが覆工板の割れ誘発目地溝によって割れが誘発された小ブロックに追随して屈撓し、支持脚が下地面の不陸に順応して置き敷きされるので、覆工材自体は下地面に対して略フラットな状態に設置される。
【０００５】
又、この覆工材の成形に関しては、上面において開放せる覆工板成形用型を用い、該成形用型の底壁から目地溝成形用壁を内方へ立ち上げ、覆工板の成形材料を同成形用型内に充填し、該成形用型の開放面から上記アンカーを覆工板内に埋入すると共に、同可撓シートの上面を上記成形材料の下面に押し付けながら密着し、可撓シートと該可撓シートの上面において成形硬化され層着された覆工板とを有する覆工材を得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３７４６０５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記した特許文献１の覆工材において、ベランダやバルコニー等の下地面の不陸に順応するために、割れ誘発目地溝７で区画された小ブロック３ａ間の底部に割れが誘発されると、図１５に示すように、この割れ部に成形材料のモルタル破片１５が残留して同割れ部と斑に噛み合い、目地割れした小ブロック３ａ同士が元通りのフラットな状態に戻ることができないので、床面を構築する外観が害される恐れがあった。
【０００８】
又、可撓シートの上面を覆工板の成形材料の下面に密着する時には、可撓シートと覆工板の間に空気だまりができて、可撓シートと覆工板との強固な結合が得られなかったり、上記目地溝の割れ部（底部）と可撓シートの間又は同目地溝の割れ部以外との間に雨水などが溜まって冬季には凍害を引き起こす恐れもあった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、斯かる割れ誘発目地溝を有する従来の覆工材が抱える課題を有効に解決するために開発されたもので、上面を割れ誘発目地溝で区画した覆工板の下面に可撓シートを貼り付け、該割れ誘発目地溝の底部に誘発された割れで下地面の不陸に順応する覆工材であって、上記覆工板の割れ誘発目地溝の底部に沿った可撓シートの対応部位に貫通孔を開設し、該貫通孔から上記の割れで生じる目地割れ破片を逃がすことを特徴とする。
【００１０】
又、上記割れ誘発目地溝の割れた底部と可撓シート間に溜まった水分を上記貫通孔から逃がす。
【００１１】
又、上記可撓シートは下方に突出する多数の支持脚を備え、該多数の支持脚を介して同可撓シートと上記下地面間に連続した空隙を画成し、該外部の空隙内に上記目地割れ破片や水分を逃がす。
【００１２】
又、上記可撓シートは上方に突出する多数のアンカーを備え、該多数のアンカーを上記覆工板中に埋入して、該覆工板に上記可撓シートを貼り付ける。
【発明の効果】
【００１３】
依って、本発明にあっては、割れ誘発目地溝の底部に沿った可撓シートの対応部位に貫通孔を開設し、該貫通孔から上記目地溝の割れで発生した目地割れ破片を逃がす構成を採用したので、例え、割れ誘発目地溝で区画された小ブロック間に割れが誘発されて目地割れ破片が生じたとしても、該目地割れ破片は上記貫通孔から逃がされて、従来のように、目地割れ破片が目地溝の底部に残留することがなくなり、この結果、目地割れされた小ブロック同士が元通りのフラットな状態に復帰できる。
【００１４】
又、覆工板の割れ誘発目地溝の割れた底部と可撓シートとの間に溜まった水分をも貫通孔から逃がせるので、冬季時の凍害の心配もない。
【００１５】
可撓シートと下地面間に画成される空隙内に上記目地割れ破片や水分や空気を確実に逃がし、特に、目地割れ破片は確実に下方へ落下させることができるので、目地溝の割れ部に残留することはない。
【００１６】
覆工板中に可撓シートのアンカーを埋入するので、該覆工板と可撓シートの結合が強固となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】適当な大きさに切断した可撓シートと覆工板を示す分解斜視図である。
【図２】可撓シートを示す拡大平面図である。
【図３】（Ａ）は図２のＡ−Ａ線断面図、（Ｂ）は図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】（Ａ）はアンカーを示す要部拡大断面図、（Ｂ）は支持脚を示す要部拡大断面図である。
【図５】図１のＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】（Ａ）・（Ｂ）は硬化前覆工板中にアンカーを埋入する工程を説明する断面図である。
【図７】支持脚の上端開口内に硬化前覆工板の一部が入り込んでエア溜まりを画成した状態を示す要部拡大断面図である。
【図８】アンカーの内部に硬化前覆工板の一部が入り込んだ状態を示す要部拡大断面図である。
【図９】覆工材を連結しながらベランダやバルコニー等の下地面に多数枚置き敷きした状態を示す断面図ある。
【図１０】モルタル破片が第一貫通孔を通って空隙内に落下した状態を示す説明図である。
【図１１】可撓シートの支持脚の他例を示す要部断面図ある。
【図１２】支持脚を有しない可撓シートを覆工板の下面に貼り付けた状態を示す断面図である。
【図１３】小ブロックの間が初めから分離された状態で成形された覆工材を示す要部断面図である。
【図１４】第一貫通孔が平行に配列して開設された状態を示す説明図である。
【図１５】（Ａ）は割れ誘発目地溝が割れてモルタル破片が目地割れ部に噛み合った状態を示す説明図、（Ｂ）は同断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明は、上面を割れ誘発目地溝で区画した覆工板の下面に可撓シートを貼り付け、該割れ誘発目地溝の底部に誘発された割れで下地面の不陸に順応する覆工材であって、上記覆工板の割れ誘発目地溝の底部に沿った可撓シートの対応部位に貫通孔を開設して、該貫通孔から上記の割れで生じる目地割れ破片を逃がすことにより、割れ誘発目地溝の底部に割れが誘発された場合でも、目地溝の割れ部に目地割れ破片が残留することがなくなるので、目地割れされた小ブロック同士を元のフラットな状態に復帰できる。
【実施例】
【００１９】
以下、本発明の好適な実施例を図１乃至図１４に基づいて詳述する。
【００２０】
本実施例に係る覆工材１は、図１に示すように、方形状を呈する合成樹脂製の可撓シート２と、該可撓シート２の上面において成形硬化され同上面に層着される覆工板３とから成り、ベランダやバルコニー等の下地面（床下地面）に多数枚置き敷きして所定面積の歩行用床面を構築するものである。
【００２１】
前者の可撓シート２は、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂によるインジェクション成形又は真空成形で一体に成形されて、図２・図３にも示すように、その上面に上記覆工板３中に埋入される多数のアンカー４を突設し、同下面に覆工材１自体を支持する多数の支持脚５を突設して、上記各アンカー４を硬化前の覆工板３中に埋入することにより、同覆工板３と可撓シート２との強固な結合を図り、且つ、上記各支持脚５を介して多数枚の覆工材１を置き敷きすることにより、可撓シート２と下地面１３間に連続した排水用の空隙１４を画成する構成となっている（図９参照）。
【００２２】
そして、上方に突出するアンカー４は、図４Ａに示すように、覆工板３中に押し込まれる上端部と可撓シート２から一体に立ち上がる下端部を開放して、上端開口４ａと下端開口４ｂを有する円筒形状に成形されて、その上端開口４ａの内周面にアンカー効果を発揮する環状のフランジ部４ｃを形成する構成となっている。
【００２３】
又、下方に突出する支持脚５は、図４Ｂに示すように、可撓シート２に一体に連設される上端部のみを開口５ａし、上記下地面１３に接する下端部を水平な底壁５ｂで完全に閉塞した中空構造に成形されて、その上端開口５ａを上記覆工板３で密閉することにより、内部にエア溜まり６を画成するもので、後述する覆工板３の各小ブロック３ａの区画内域に対応して可撓シート２の下面に配列される構成となっている。
【００２４】
これに加えて、当該可撓シート２は、上記アンカー４と支持脚５を除いた空白面、正しくは、後述する覆工板３の割れ誘発目地溝７の底部に沿った縦横の対応部位に大きな長方形状を呈する第一貫通孔１０を間隔をおいて開設する一方、該縦横の第一貫通孔１０の交差部に円形状を呈する第二貫通孔１１を開設すると共に、上記各アンカー４の周囲を囲むように円形状を呈する第三貫通孔１２を開設する。尚、上記第二貫通孔１１と第三貫通孔１２を比較すると、大きさは第二貫通孔１１の方が若干大きいが、数的には、第三貫通孔１２の方が多い。
【００２５】
後者の覆工板３は、セメントと各種骨材を混練したセメント混練材などを用いて成形されて、図５にも示すように、その上面側に縦横に交差して連続する複数の割れ誘発目地溝７を形成して、該各割れ誘発目地溝７で方形状を呈する複数の小ブロック３ａを区画し、覆工板３の下面略全域に上記可撓シート２を貼り付けるものである。
【００２６】
次に、本実施例に係る覆工材１の成形法を説明すると、図６に示すように、硬化前の覆工板３（硬化前のセメント混練材）を覆工材成形用型８内に充填すると共に、該覆工材成形用型８の開放面（覆工板３の下面に相当する開放面）において上記可撓シート２の各アンカー４を硬化前の覆工板３中に押し込みながら、同可撓シート２の上面を硬化前覆工板３の下面に強く密着して、可撓シート２と該可撓シート２の上面において成形硬化され層着された覆工板３から成る覆工材１を得る。同覆工材１の脱型前又は脱型後に自然乾燥又は熱風乾燥して上記の硬化を促す。
【００２７】
上記覆工材成形用型８には、凹型（開放型）から成るゴム型又は合成樹脂フィルム型などを用いて、その底壁８ａから縦横に交差して内方へ立ち上がる目地溝成形用壁９を設け、該縦横に連続して交差する目地溝成形用壁９で、上記覆工板３の上面側に複数の小ブロック３ａを区画する。
【００２８】
この覆工板３の各小ブロック３ａに対しては、その区画内域に対応して上記可撓シート２の支持脚５が配列されることとなるが、可撓シート２の上面を硬化前覆工板３の下面に密着させる過程では、図７に示すように、可撓シート２側で開放された支持脚５の上端開口５ａ内に硬化前の覆工板３の一部３´が若干ではあるが流入して硬化し、支持脚５の内部に完全に密封されたエア溜まり６を画成する。
【００２９】
又、アンカー４が硬化前の覆工板３中に押し込まれる過程では、図８に示すように、同アンカー４の上端開口４ａから下端開口４ｂに向かって硬化前の覆工板３が流入して硬化し、覆工板３と可撓シート２との強固な結合を図る。
【００３０】
更に、可撓シート２の上面を硬化前の覆工板３の下面に密着する過程で、覆工板３の下面と可撓シート２の上面との間に空気だまりができると、両者２・３間の強固な結合が期待できなくなるが、この場合には、可撓シート２に開設された上記の各貫通孔１０・１１・１２の存在で空気を後述する空隙１４側（外部）へ逃がすことができるので、空気だまりの発生により、覆工板３と可撓シート２との結合が劣化する心配もない。
【００３１】
従って、図９に示すように、上記方形状の覆工材１を多数の支持脚５を介してベランダやバルコニー等の下地面１３に縦横に連続して多数枚敷き詰めれば、当該下地面１３に所定面積の歩行用床面が構築されると同時に、全覆工材１の可撓シート２の下面と下地面１３間に連続した排水用の空隙１４が画成される。
【００３２】
又、上記下地面１３に生じている不陸に順応するために、上記割れ誘発目地溝７の底部に誘発された割れでモルタル破片１５が発生すると、従来にあっては、図１５に示すように、該モルタル破片１５が当該割れ部に噛み合って覆工板３の小ブロック３ａをフラットな状態に復帰させることが困難となるが、本可撓シート２の下では、図１０に示すように、上記長方形状を呈する第一貫通孔１０から当該モルタル破片１５を外部の上記空隙１４方向へ落下させるので、モルタル破片１５と目地溝７の割れ部（底部）との噛み合いを効果的に解消して、目地割れされた各小ブロック３ａ同士をロックすることがなく、小ブロック３ａを元のフラットな状態に復帰させることが可能となる。これにより、覆工材１全体もフラットな状態となって、外観上の見栄えを害することもない。
【００３３】
更に、上記目地溝７の割れた底部と可撓シート２間に雨水や洗浄水などが溜まっても、これら雨水や洗浄水は大きな上記第一貫通孔１０から外部へ逃がされるので、凍害などを有効に防止できると共に、成形時に、覆工材成形用型８の開放面において可撓シート２の上面を硬化前の覆工板３の下面に押し付ける際に、両者２・３間の空気が抜けないと、可撓シート２と覆工板３との間に空気溜まりができる恐れがあるが、これに対しては、上記第一貫通孔１０に加えて、第二貫通孔１１と第三貫通孔１２からも空隙１４側へ空気を逃がして、空気溜まりを形成することがないので、覆工板３の下面に可撓シート２を密着して貼り付けることが可能となる。特に、第二貫通孔１１は割れ誘発目地溝７に沿った第一貫通孔１０の交差部に開設されているので、排水・排気に加えて、モルタル破片１５の落下にも寄与できる。
【００３４】
尚、上記の実施例では、覆工板３と可撓シート２とを覆工材成形用型８を用いて一体に成形したものであるが、本発明はこれに限定されるものではなく、覆工板３と可撓シート２とを別体に成形して、該覆工板３の下面に可撓シート２の上面を接着剤等を介して貼り付けることも可能である。
【００３５】
又、上記の実施例では、可撓シート２の支持脚５を上端部のみを開口５ａして下地面１３に接する下端部を底壁５ｂで完全に閉塞した中空構造となしているが、図１１に示すように、該支持脚５を中実の円柱形状となすことも可能である。但し、本実施例のように、支持脚５を中空構造となせば、支持脚５の内部にエア溜まり６を画成できるので、覆工板３上を歩行する場合には、該覆工板３自体の重量や踏み圧などの歩行荷重を該エア溜まり６の吸収作用で効率良く分散して、十分な緩衝効果を提供できると共に覆工材１自体の必要な強度も保障できる。
【００３６】
更に、例えば、図１２に示すように、支持脚５を有しない可撓シート２を覆工板３の下面に貼り付けただけの状態で、上記下地面１３に置き敷きしても、その第一貫通孔１０・１１・１２内にモルタル破片１５や水分や空気を逃がすことが可能となる。尚、この場合は、可撓シート２の肉厚を厚くして、各貫通孔１０・１１・１２の高さ寸法を大きくすることが好ましい。
【００３７】
又、図１３に示すように、割れ誘発目地溝７の底部側を予め分離して形成しておけば、言い換えれば、各小ブロック３ａ間の底部側を割れ誘発目地溝７を介さずに分離しておけば、底部の割れによるモルタル破片１５の発生がなくなるばかりか、この分離した箇所から水分や空気の排水・排気が可能となる。
【００３８】
尚、上記の実施例は、覆工板３の上面に縦横に交差する割れ誘発目地溝７を形成した関係で、第一貫通孔１０もこれに応じて縦横に交差させて開設したものであるが、割れ誘発目地溝７を交差させずに形成した場合には、図１４に示すように、該第一貫通孔１０は間隔をおいて平行に開設されることとなる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明に係る覆工材は、割れ誘発目地溝の底部に誘発された割れで発生する目地割れ破片に加えて、可撓シートと覆工板の間に溜まった水分や空気を効率よく逃がすことがきるので、これを建物のベランダやバルコニー等で使用すれば、頗る好都合なものとなる。
【符号の説明】
【００４０】
１    覆工材
２    可撓シート
３    覆工板
３´  硬化前覆工板の一部
３ａ  覆工板の小ブロック
４    アンカー
４ａ  アンカーの上端開口部
４ｂ  アンカーの下端開口部
４ｃ  アンカーのフランジ部
５    支持脚
５ａ  支持脚の基端開口部
５ｂ  支持脚の底壁
６    エア溜まり
７    割れ誘発目地溝
８    覆工材成形型
８ａ  覆工材成形型の底壁
９    目地溝成形用壁
１０  第一貫通孔
１１  第二貫通孔
１２  第三貫通孔
１３  下地面
１４  空隙
１５  モルタル破片（目地割れ破片）
【要約】
【課題】建物のベランダやバルコニー等で使用される覆工材の提供。
【解決手段】上面を割れ誘発目地溝７で区画した覆工板３の下面に可撓シート２を貼り付け、該割れ誘発目地溝７の底部に誘発された割れで下地面の不陸に順応する覆工材１であって、上記覆工板３の割れ誘発目地溝７の底部に沿った可撓シート２の対応部位に貫通孔１０を開設し、該貫通孔１０から上記の割れで生じる目地割れ破片を逃がすことを特徴とする。
【選択図】  図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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