(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内鍋と、該内鍋を炊飯時に加熱する加熱手段と、該加熱手段を適切に駆動制御するマイコンと、複数の相互に通信可能な基板とを備えた電気炊飯器であって、それら複数の基板のうちの何れか一つの基板に、マイコンを設ける一方、その他の基板に、調整用データを書き込むことができる記憶手段を設け、前記マイコンと前記記憶手段との間で入力電圧検出および入力電流検出に関する情報の伝達を行い、該伝達された情報に基づいて自動的に電力の調整を行えるように構成し、かつ前記マイコンと前記記憶手段との間の入力電圧検出および入力電流検出に関する情報の伝達は、電気炊飯器組立工程における基板組み込み前の基板検査時において前記マイコンに書き込まれている基板パラメータを基板組み込み後の製品検査工程において自動的に前記記憶手段に書き込むようにしたことを特徴とする電気炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、複数の相互に通信可能な基板（例えば、制御基板および操作基板）を備えた電気炊飯器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近の電気炊飯器では、複数の相互に通信可能な基板（例えば、制御基板および操作基板）を備えたものが知られている。このような電気炊飯器においては、マイコンを付設することにより、例えば白米、早炊き、新米、すしめし、炊き込み、玄米、おかゆ等の各種の炊飯メニューの選択設定とそれらに対応した炊飯工程の制御並びに保温制御を行えるようにしたものが多くなっている。また、保温の場合にも、例えば標準保温やつやつや保温などの保温メニューに加え、高め、低め、標準等の任意の保温温度の設定が可能となっている。
【０００３】
これらの各種炊飯メニュー又は保温メニューの選択設定は、炊飯器本体の外ケース前面側の操作パネル部に設けられた各種操作キーと、該操作キーの操作設定状態を表示するディスプレイとを使用して行われるようになっている。このようにして選択設定操作が行われると、それに対応した炊飯メニュー又は保温メニューのプログラムが上記マイコン側のメモリ部から自動的に読み出されて、適切な炊飯制御又は保温制御が実行されるようになっている（特許文献１参照）。
【０００４】
しかし、従来の電気炊飯器の場合、上述のようなマイコン制御手段は、１個であり、１個のマイコンが、上記操作パネル部の裏側に位置する各種操作キーおよび表示部を備えた操作基板に別途並設されたマイコン基板に設けられており、炊飯器本体内の内ケース部のＩＧＢＴ（又はトライアック）およびＩＧＢＴ駆動回路（又はヒータ駆動回路）を備えた制御基板側のＩＧＢＴ駆動回路（ヒータ駆動回路）とワイヤーハーネスで接続され、ＩＧＢＴ駆動回路（又はヒータ駆動回路）を制御するようになっている。
【０００５】
このため、製品の機種を多くし、各機種毎に炊飯制御機能又は保温制御機能のレベルを変え、そのグレードに応じて製品機能の拡張を図ろうとすると、機種毎にマイコンを変えることが必要になり、きわめて製品コストが高くなる。
【０００６】
従って、実際には機種毎にマイコンを変えることはせず、できるだけ少ない幾つかの製品グループ毎に共通のマイコンを使用しているのが一般的であり、最近のような製品の高機能化、ネットワーク化による機能の拡張要求に対応しづらい課題があった。
【０００７】
そこで、このような課題を解決するために、例えば炊飯制御用又は保温制御用のマイコンを、複数機種の各機種に共通な基本的な制御を行うマイコンと複数機種の各機種によって相違する拡張的な制御を行う複数のマイコンとに分け、前者のマイコンに対して後者の複数のマイコンの内の任意のマイコンを組み合わせることにより、機種に応じた拡張的な制御機能を自由に実現できるようにした電気炊飯器が提案されている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−１３７４２１号公報
【特許文献２】特開２００８−３５８７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記特許文献２の場合、複数のマイコンが必要となるところから、マイコンの個数分だけコストが高くなってしまうという問題がある。
【００１０】
そこで、本願発明では、制御基板側に搭載していたマイコンを不揮発性メモリの一種であるＥＥＰＲＯＭ等の記憶手段で代用し、製造過程で検査機から調整用データを書き込むことにより、制御基板側のマイコンを省略できるようにしている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本願発明では、上記課題を解決するための手段として、内鍋と、該内鍋を炊飯時に加熱する加熱手段と、該加熱手段を適切に駆動制御するマイコンと、複数の相互に通信可能な基板とを備えた電気炊飯器において、それら複数の基板のうちの何れか一つの基板に、マイコンを設ける一方、その他の基板に、調整用データを書き込むことができる記憶手段を設け、前記マイコンと前記記憶手段との間で入力電圧検出および入力電流検出に関する情報の伝達を行い、該伝達された情報に基づいて自動的に電力の調整を行えるように構成し、かつ前記マイコンと前記記憶手段との間の入力電圧検出および入力電流検出に関する情報の伝達は、電気炊飯器組立工程における基板組み込み前の基板検査時において前記マイコンに書き込まれている基板パラメータを基板組み込み後の製品検査工程において自動的に前記記憶手段に書き込むようにしている。
【００１２】
上記のように構成したことにより、調整用データを書き込むことができる記憶手段を設けた基板とマイコンを設けた基板との間で相互通信を行うことができることとなり、マイコンをそれぞれ設けた複数の基板を備えた電気炊飯器と同等の機能が得られる。従って、マイコンに代えて安価な記憶手段を使用することができることとなり、マイコンが不要となるので、コストダウンを図り得る。
【００１３】
しかも、調整用データを書き込むことができる記憶手段を設けた基板のみを他の基板とは別に組み立てることが可能となり、生産効率がよくなる。
【００１４】
また、前記マイコンと前記記憶手段との間で入力電圧検出および入力電流検出に関する情報の伝達を行い、該伝達された情報に基づいて自動的に電力の調整を行えるように構成したことにより、複数の制御マイコンを備えた電気炊飯器と同様な自動電力調整が可能となる。
【００１５】
さらに、前記マイコンと前記記憶手段との間の入力電圧検出および入力電流検出に関する情報の伝達は、電気炊飯器組立工程における基板組み込み後の製品検査工程において自動的に前記記憶手段に書き込むようにしているので、各機種に共通に使用される基板毎の電気部品のバラツキによる制御出力の変動を吸収できることとなり、全てを一定のものにすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本願発明の手段によれば、内鍋と、該内鍋を炊飯時に加熱する加熱手段と、該加熱手段を適切に駆動制御するマイコンと、複数の相互に通信可能な基板とを備えた電気炊飯器において、それら複数の基板のうちの何れか一つの基板に、マイコンを設ける一方、その他の基板に、調整用データを書き込むことができる記憶手段を設けることにより、当該記憶手段を設けた基板のマイコンを不要としているので、制御マイコンをそれぞれ設けた複数の基板を備えた電気炊飯器と同等の機能が得られることとなって、マイコンに代えて安価な記憶手段を使用することができることとなり、マイコンが不要となるので、コストダウンを図り得るという効果がある。しかも、調整用データを書き込むことができる記憶手段を設けた基板のみを他の基板とは別に組み立てることが可能となり、生産効率がよくなるという効果もある。また、前記マイコンと前記記憶手段との間で入力電圧検出および入力電流検出に関する情報の伝達を行い、該伝達された情報に基づいて自動的に電力の調整を行えるように構成したことにより、複数の制御マイコンを備えた電気炊飯器と同様な自動電力調整が可能となるという効果もある。さらに、前記マイコンと前記記憶手段との間の入力電圧検出および入力電流検出に関する情報の伝達は、電気炊飯器組立工程における基板組み込み後の製品検査工程において自動的に前記記憶手段に書き込むようにしているので、各機種に共通に使用される基板毎の電気部品のバラツキによる制御出力の変動を吸収できることとなり、全てを一定のものにすることができるという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本願発明の実施の形態にかかる電気炊飯器の炊飯器本体の構成を示す前後方向中央部での切断断面図である。
【図２】本願発明の実施の形態にかかる電気炊飯器の炊飯器本体における操作パネル部の正面図である。
【図３】本願発明の実施の形態にかかる電気炊飯器における制御基板、操作基板相互の接続関係を示す回路図である。
【図４】本願発明の実施の形態にかかる電気炊飯器における制御基板、操作基板の機能分担関係を示すブロック図である。
【図５】本願発明の実施の形態にかかる電気炊飯器の基板検査工程から本体組付後の制御データ転送設定時の動作フローを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付の図面を参照して、本願発明の実施の形態にかかる電気炊飯器について説明する。
【００１９】
この電気炊飯器は、例えば内鍋（飯器）３として電磁誘導の可能な磁性金属板よりなるものが採用されている一方、該内鍋３に対する炊飯時の加熱手段として、外ケース１内に所定の間隔を保って設けられた合成樹脂製の内ケース４を介して、前記内鍋３の底壁部３ａから側壁部３ｂの略全体を包み込むように内鍋３の底壁部３ａの中央部側と側方部側に対応する第１、第２の２組のワークコイルＣ1，Ｃ2が設けられ、また前記内鍋３に対する保温時の加熱手段として、内鍋３の側壁部３ｂの全周に対応する保温ヒータＨ1、内鍋３の開口縁部３ｃの全周に対応する肩ヒータＨ2が設けられている。そして、それらの加熱手段（即ち、ワークコイルＣ1，Ｃ2、保温ヒータＨ1および肩ヒータＨ2）を、図３に示すマイコン制御ユニット（マイコン）５０によって適切に駆動制御することによって、適切な炊飯／調理機能と保温機能とを実現できるようになっている。
【００２０】
前記外ケース１は、筒状の金属製の側壁部１ａと該側壁部１ａの下部側に嵌合一体化された皿状の合成樹脂製の底壁部１ｂとからなり、その上端部を合成樹脂製の肩部材を介して前記内ケース３の上端側に連結されることによって相互に一体化され、それによって上部側が開口された炊飯器本体を形成している。
【００２１】
そして、前記炊飯器本体の上部側開口部には、肩部後端部に設けられたヒンジ部１１を介して、前後方向に開閉する蓋ユニット２が設けられている。
【００２２】
該蓋ユニット２は、その外周面を構成するとともに中央部の調圧口２８部分に調圧部材２７を備えた合成樹脂製の外カバー１２と、該外カバー１２の内側に嵌合一体化して設けられた合成樹脂製の内カバー１３と、該内カバー１３の外周にポリカバー１４を介して嵌合された金属製の内蓋１９とを備えて構成されている。
【００２３】
そして、その開放端（前端）側には、前記蓋ユニット２の所定位置に係合して該蓋ユニット２の前後方向への開閉を規制する操作レバー１８が設けられている。
【００２４】
一方、この電気炊飯器における炊飯／調理／保温の各機能に対するタイマー予約や炊飯および保温メニュー、加熱調理メニューの選択、それら各メニューに対応した加熱量、加熱パターン、保温温度、保温時間などの選択設定操作は、炊飯器本体の前面側操作パネル部２０に設けられた各種入力スイッチ群（操作キー群）２４ａ〜２４ｈ（図２、図３参照）を介してユーザにより行われ、その選択設定内容に応じて最終的に前記第１、第２のワークコイルＣ1，Ｃ2および保温ヒータＨ1、肩ヒータＨ2が適切に制御されるようになっている。
【００２５】
また、前記操作パネル部２０の中央部には、炊飯、調理（例えばパン発酵／焼きなど）、保温の各メニュー、設定された保温温度、設定保温時間、保温経過時間、現在時刻、タイマー炊飯予約時刻、炊飯完了および調理完了までの残時間、その他の各種必要事項を表示する液晶表示部２５（図２参照）が設けられている。図２において、符号２６ａは炊飯スイッチ（炊飯キー）２４ａのＯＮ操作時に点灯する表示用ＬＥＤ、２６ｂは保温スイッチ（保温キー）２４ｂのＯＮ操作時に点灯する表示用ＬＥＤ、２６ｃは予約スイッチ（予約キー）２４ｃのＯＮ操作時に点灯する表示用ＬＥＤである。
【００２６】
また、前記外ケース１における前記操作パネル部２０の内側部分（裏側空間部分）には、後述する内ケース４側の制御基板９ａの上端側上方位置から斜め前方に下降する格好で、操作基板７ａを保持した操作基板カバー７が操作パネル部２０に平行な形で傾斜状態に設置されている。
【００２７】
一方、前記内ケース４の底壁部４ａの下方側には、フェライトコア収納部１５を備えたコイルカバー（コイル台）１６が設けられ、それらの間に、各々リッツ線が同心状に巻成された第１、第２の２組のワークコイルＣ1，Ｃ2が設けられており、それら各ワークコイルＣ1，Ｃ2への通電時に前記内鍋３にうず電流を誘起して加熱するようになっている。
【００２８】
前記内ケース４（およびコイルカバー１６）の前方部側には、前方部側第１、第２のワークコイルＣ1，Ｃ2やＩＧＢＴを備えたＩＨ回路３７、該ＩＨ回路３７のＩＧＢＴを駆動するＩＧＢＴ駆動回路４２、前記保温ヒータＨ1、肩ヒータＨ2等を駆動制御するヒータ駆動回路３３，３４、電源電圧整流用のダイオードブリッジおよびＣＲ回路よりなる整流平滑回路などの各種の回路（その詳細な構成は後述）を備えた制御基板９ａおよび該制御基板９ａを保持した制御基板カバー９が、前記内ケース４と略同等の高さ幅で、かつ前記外ケース１の左右両側壁部１ａ，１ａ間に達する横方向幅で、上下垂直方向に立設されている。
【００２９】
前記内ケース４の皿状の底壁部４ａは、その底面部の中央部に内鍋３の温度を検出する温度検出手段であるサーミスタを内装したセンターセンサＳの嵌合口が形成されている。
【００３０】
また、炊飯器本体底壁部１ｂの前部側には、格子構造の冷却風の導入口２１が形成されており、該導入口２１の上部側には、電装品等冷却用のファン（短軸のプロペラファン）２２が設けられており、該ファン２２からの冷却風を炊飯器本体内の必要な部分に導入するようになっている。
【００３１】
前記ファン２２の羽根車部の直径の略１／２弱が、前記制御基板カバー９より第１、第２のワークコイルＣ1，Ｃ2側の空間に対応させて設置されている一方、その他の略１／２強の直径部分が、前記ＩＧＢＴ等の発熱部品の放熱冷却用のヒートシンンク２３、制御基板９ａ、操作基板７ａに対応させて設置されている。
【００３２】
このような構成によると、前記電装品等冷却用ファン２２の羽根車からの風が、前記炊飯器本体の前部側では、操作基板７ａや制御基板９ａ、ヒートシンンク２３等の冷却に有効に使用される一方、発熱部材である第１、第２のワークコイルＣ1，Ｃ2側を囲む通風路の通風空間内にも有効に導入されることとなり、第１、第２のワークコイルＣ1，Ｃ2を効果的に冷却する。
【００３３】
（制御回路部分の構成）
図３は、上述のように構成された制御基板９ａ、操作基板７ａよりなる炊飯器本体側の炊飯および保温制御を行う制御回路部分の構成を示す。
【００３４】
制御基板９ａ側には、ＡＣ電源３０側からの電源回路部にノイズフィルタ回路３２、整流平滑回路３５ａ，３５ｂ、第１、第２のワークコイルＣ1，Ｃ2、ＩＧＢＴ、チョークコイル、共振回路よりなるＩＨ回路３７、ＤＣ２０Ｖ電源３６、温度検出回路３８、入力電圧検出回路３９、ＩＧＢＴ駆動回路４２、入力電流検出回路４３、電源電圧のゼロクロス検出回路４４、保温ヒータ駆動回路３３、肩ヒータ駆動回路３４、冷却ファン２２のファンモータ２２ａの駆動回路２９、調整用データを書き込むことが可能なＥＥＰＲＯＭ４０、同期トリガ回路４１等が設けられており、それらが図示のように接続されている。
【００３５】
一方、操作基板７ａ側には、図４に示すように、電気炊飯器の機種Ａ，Ｂ，Ｃ毎に異なる固有の制御データ（パラメータデータＡ，Ｂ，Ｃ）を備えるマイコン制御ユニット５０を中心として、液晶表示部２５、炊飯又は保温、タイマー予約、予約時刻設定、白米又は玄米もしくは雑穀米、早炊き、おかゆ、すしめし、炊き込み、おこげ等の炊き分け、通常モード又は省エネモードその他の上記各機種Ａ，Ｂ，Ｃに応じて決まる各種の炊飯又は保温機能の選択設定を行う入力スイッチ２４ａ〜２４ｈ、炊飯、予約、保温等の表示用ＬＥＤ２６ａ〜２６ｃ、リセット回路５２、メインクロック信号発生回路５４、サブロック信号発生回路５５、強制リセット回路５１、マイコン電源回路５６、バックアップ回路５７等が設けられ、それぞれマイコン制御ユニット５０と図示のように接続されている。
【００３６】
そして、上記制御基板９ａと操作基板７ａ側のマイコン制御ユニット５０とは、それぞれ必要な電源配線および信号配線を備えた通信回路を介して、所定のコマンド信号に応じ、相互に通信可能に接続されている（図５の制御フロー参照）。
【００３７】
以上のように構成した場合、制御基板９ａ側のＥＥＰＲＯＭ４０を、仕様および機能を異にする複数の機種の各機種に共通な汎用性のある基本的な出力制御用のものに構成することができ、制御基板９ａにマイコン制御ユニットを搭載する場合に比べて、相当な低コスト化が可能となる。
【００３８】
しかし、上記仕様および機能を異にする複数の機種Ａ，Ｂ，Ｃの電気炊飯器は、それぞれ消費電力および炊飯、保温、制御のための動作データが異なるため、そのままでは当該機種の電気炊飯器の特性に対応した適正な炊飯制御を行うことができない。
【００３９】
したがって、基板検査の段階はともかく、図１のように、炊飯器本体内に組み付けられ、製品としての最終検査にかけられるまで、何らかの方法で、上記各機種に共通な制御基板９ａ側のＥＥＰＲＯＭ４０に当該機種固有の個体差データ（消費電力、動作データ等の本体制御パラメータ：詳細は後述）を入力設定する必要がある。
【００４０】
そこで、本実施の形態においては、上記炊飯器本体内に組み込まれる前の操作基板７ａにおける液晶表示部２５の表示内容や各種スイッチ（各種キー）２４ａ〜２４ｈの種類、レイアウトを含めて当該電気炊飯器の機種（図４中のＡ，Ｂ，Ｃ）に応じて異なる固有のものとし、当該電気炊飯器の各機種のオプション（機能）、サイズ（炊飯容量）等の個体差に応じて異なる本体制御パラメータが、例えば操作基板７ａの検査工程において、予め基板検査ラインの所定の基板検査機（本体制御パラメータ入力用コンピュータ）により、そのメモリ部に書き込ませるようにしている。
【００４１】
そして、それにより、先ず炊飯器本体に組み付けられる前の機種毎に異なる操作基板７ａ側のマイコン制御ユニット５０に、当該電気炊飯器固有のオプション、サイズに応じた炊飯、保温制御用のデータを持たせる。
【００４２】
ただし、この場合において、もしも上記操作基板７ａの検査忘れ（検査漏れ）等により、以後の通電時（本体検査時）に上記本体制御パラメータの書き込みがなされていないことが判明した場合には、当該電気炊飯器はＮＧとして、再度基板検査ラインに回して、適正な本体制御パラメータの書き込みを行う。
【００４３】
他方、同じく炊飯器本体内に組み込まれる前の制御基板９ａの検査工程において、予め所定の基板検査機（基板パラメータ入力用のコンピュータ）により、そのメモリ部であるＥＥＰＲＯＭ４０に対して、例えば定格電流（１２Ａ）を入力した場合の定格入力電流値および定格入力電圧値などの基板パラメータを書き込む。
【００４４】
これにより、各機種に共通に使用される制御基板９ａ毎の電気部品のバラツキによる制御出力の変動を吸収し、全てを一定の出力のものにすることができるようにする。
【００４５】
ただし、この場合において、もしも制御基板９ａの検査忘れ（検査漏れ）等により、以後の通電時に上記基板パラメータの書き込みがなされていないことが判明した場合には、当該制御基板９ａ側のＥＥＰＲＯＭ４０に設定されている入力電流、入力電圧の初期値を入力して対応し、制御基板９ａの検査忘れがあっても可及的に安全な出力制御を行わせるようにする。
【００４６】
以上のようにして、それぞれの基板７ａ，９ａの基板検査工程において、対応するマイコン制御ユニット５０およびＥＥＰＲＯＭ４０に必要なデータが入力設定された操作基板７ａおよび制御基板９ａは、その後の炊飯器組立工程において、図１に示すように、炊飯器本体内に組み込まれ、操作基板７ａ側のマイコン制御ユニット５０と制御基板９ａのＥＥＰＲＯＭ４０とは、それぞれ必要な電源配線および信号配線を介して相互に接続される。
【００４７】
（炊飯器本体への組み込み後のＥＥＰＲＯＭ４０およびマイコン制御ユニット５０の制御動作）
炊飯器本体内への組付後の製品検査工程において、初めて炊飯器本体の電源回路に電源が印加（通電）されると（図３中のＡＣ電源３０がＯＮされると）、制御基板９ａ側のＥＥＰＲＯＭ４０と操作基板７ａ側のマイコン制御ユニット５０とは、例えば相互に図５にのフローに示すような双方向通信制御動作（データの読出し、書込み）を行って、上記基板検査工程において操作基板７ａ側のマイコン制御ユニット５０に入力メモリされている上述した本体制御パラメータを制御基板９ａ側のＥＥＰＲＯＭ４０に転送して設定し、制御基板９ａ側のＥＥＰＲＯＭ４０および操作基板７ａ側のマイコン制御ユニット５０の各々が当該電気炊飯器本来の仕様および機能に応じた適正な炊飯および保温制御を行えるようにする。
【００４８】
即ち、操作基板７ａ側のマイコン制御ユニット５０は、上述した図３中のゼロクロス回路（ＺＣ回路）４４が、例えばゼロクロスパルスを検出することにより通電されたか否かを検出し、通電されたことが検出されると（ステップＳ1）、最終的に制御基板９ａのＥＥＰＲＯＭ４０に入力してメモリされる。当該機種に対応した上記制御基板９ａ側のＥＥＰＲＯＭ４０の本体制御パラメータ、例えばＩＧＢＴ駆動用パルスの最大パルス幅、入力電流ＦＳ値（定格出力に対応した入力電圧値）、高温異常検出用閾値、電源ヒューズがＯＦＦになる時のワークコイル異常電流検出用閾値、冷却ファンロック時のファンロック異常電流検出用閾値、また操作基板７ａ側のマイコン制御ユニット５０側で管理する当該マイコン固有のデータ、例えばサイズ、オプション、機種等のデータが初期化されているか否か（適正に入力メモリされているか否か）を確認する（ステップＳ2）。
【００４９】
その結果、そのデータが未だ初期化されていない場合（入力設定されていない場合）には、ＮＧとして処理するとともに再度基板検査ラインに戻すか、又は別のデータ書き込みラインに移送して上述した当該電気炊飯器固有の本体側制御パラメータの初期値の書き込み処理を行う（ステップＳ3）。
【００５０】
他方、適正に初期化されている場合には、続いて当該マイコン制御ユニット５０のデータフラッシュ領域中の本体側制御パラメータの内容を確認した上で、ＲＡＭ側に移して読み込む（ステップＳ4）。
【００５１】
そして、その後、制御基板９ａ側のＥＥＰＲＯＭ４０からの設定データの読出し（即ち、本体パラメータデータの送信）を行い（ステップＳａ）。制御基板９ａ側のＥＥＰＲＯＭ４０の本体側制御パラメータが初期化されているか否か（入力されているか否か）を確認する（ステップＳ5）。この場合、制御基板９ａ側のＥＥＰＲＯＭ４０は、その本体側制御パラメータのデータ入力状態を操作基板７ａ側に送信する（ステップＳａ）。
【００５２】
この場合、組付後第１回目の通電時の場合には、制御基板９ａ側のＥＥＰＲＯＭ４０には、未だ本体制御パラメータが入力されておらず、初期化されていないので、次にステップＳ6に進んで、操作基板７ａ側のマイコン制御ユニット５０の上記ＲＡＭ中にメモリした本体側制御パラメータを読み出して、制御基板９ａのＥＥＰＲＯＭ４０に転送して書き込む（ステップＳ6、ステップＳｂ）。
【００５３】
そして、その書き込みが終わると、制御基板９ａ側のＥＥＰＲＯＭ４０から操作基板７ａのマイコン制御ユニット５０にＯＫのコマンド信号が送信入力され、それにより適正な本体制御パラメータの初期化データの入力設定が完了する。
【００５４】
他方、通電状態の検出が第２回目以降の場合には、制御基板９ａ側のＥＥＰＲＯＭ４０における本体側制御パラメータの初期化が完了していることから、そのままＥＥＰＲＯＭ４０の本体制御パラメータを読み込み（ステップＳ7、ステップＳｃ）、以後の通常制御動作を行うことができる（ステップＳ8、ステップＳｄ）。
【００５５】
上記実施の形態においては、制御基板９ａ側に記憶手段として機能するＥＥＰＲＯＭを搭載しているが、ＥＥＰＲＯＭに代えてバーコードを用いる場合もある。
【００５６】
本願発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能なことは勿論である。
【符号の説明】
【００５７】
１は外ケース
１ａは側壁部
１ｂは底壁部
２は蓋ユニット
３は内鍋
７は操作基板カバー
７ａは操作基板
９は制御基板カバー
９ａは制御基板
２０は操作パネル部
２１は液晶表示部
２２は冷却ファン
４０は記憶手段（ＥＥＰＲＯＭ）
５０はマイコン制御ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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