(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏一対の不織布とこれら不織布の間に介装された中綿とを超音波溶着により結合したキルティング部が設けられている
ことを特徴とする鞄。
【請求項２】
請求項１に記載の鞄において、
前記キルティング部によりポケットが形成されている
ことを特徴とする鞄。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の鞄において、
底部分を形成する矩形状底部と、
前記矩形状底部の長辺に沿って立設された一対の側面部と、
前記矩形状底部の短辺に沿って立設された一対のガセット折側面部とを備え、
前記キルティング部により少なくとも一方の側面部が形成されている
ことを特徴とする鞄。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の鞄において、
前記超音波溶着による多数の溶着部がステッチ状に並んでいる
ことを特徴とする鞄。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鞄に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、軽くて安価な鞄として不織布を用いて作られた鞄が知られている（例えば、特許文献１）。このような鞄は、所定の大きさおよび形状に裁断された不織布をミシンによって縫い合わせることで製作されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０９１３５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような不織布の鞄は、一枚分の厚さの布で作られていることから薄いため、耐衝撃性に乏しいという問題があった。この問題を解消するために不織布をキルティング地に加工した鞄もあるが、このような鞄では、糸を使いミシンがけをしてキルティング地に加工することから、コストがかかり高価なものになってしまうという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、安価で耐衝撃性に優れた鞄を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る鞄では、表裏一対の不織布とこれら不織布の間に介装された中綿とを超音波溶着により結合したキルティング部が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る鞄は、前記キルティング部によりポケットが形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る鞄は、底部分を形成する矩形状底部と、前記矩形状底部の長辺に沿って立設された一対の側面部と、前記矩形状底部の短辺に沿って立設された一対のガセット折側面部とを備え、前記キルティング部により少なくとも一方の側面部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る鞄は、前記超音波溶着による多数の溶着部がステッチ状に並んでいることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、不織布を超音波溶着することによってキルティング部を形成しているので、糸を使ってミシンがけしなくてもよく、短時間で量産でき、安価に製作できる。
さらに、キルティング部には中綿が設けられていることから、中綿がクッションの役割を果たし、耐衝撃性に優れる。
【００１１】
鞄に設けられた外ポケットには、種々の小物類が収容されるが、そのような小物類の中には、衝撃に弱いものがある。そこで本発明の鞄では、ポケットをキルティング部で形成することにより、ポケットでの耐衝撃性を向上させている。従って、ポケットに収容された小物類を衝撃から良好に保護できる。
【００１２】
鞄を持ち歩く場合、一方の側面部は常に外側を向いている場合が多く、他のものがぶつかりやすい。これに対して、側面部がクッション性を有するキルティング部で形成されている本発明では、側面部に加わる衝撃を軽減でき、収容物の破損を防止できる。
【００１３】
本発明において、超音波溶着による多数の溶着部をステッチ状に形成した場合には、糸を使ってミシンがけしたようなステッチの外観を得ることができ、デザイン性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る鞄を示す一部断面の斜視図。
【図２】ポケットに用いられるキルティング部の一部分を示す平面図。
【図３】ポケットに用いられるキルティング部の断面図であり、図２のIII―III断面図。
【図４】鞄の要部を示す断面図であり、図１のIV―IV断面図。
【図５】本発明の第２実施形態に係る鞄を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
〔第１実施形態〕
以下、本発明の第１実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示す鞄１は、不織布を生地とするマチ付きの鞄として構成されている。ここで用いられる不織布は、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン、および生分解性樹脂のいずれか、またはこれらの混合繊維からなる熱可塑性樹脂繊維である。
【００１６】
鞄１は、底部分を形成する矩形状底部１１と、矩形状底部１１の各長辺に沿って立設された側面部１２と、矩形状底部１１の短辺に沿って立設された一対のガセット折側面部１３とを備え、開口部Ａを通して開口している。
鞄１の収納空間内の底部分には、矩形状底部１１と略同形状の厚紙３が配置されている。この厚紙３は、鞄１の形状を保つために敷設されている。
側面部１２の上部内側には、把持部１４の両端が縫い付けられている。
【００１７】
側面部１２の外側にはポケット２が設けられている。ポケット２は、上部側の格子状のキルティング部２０Ａと、下部側の不織布部２０Ｂとからなるポケット形成部２０で構成されている。従って、ポケット２の収納空間は、キルティング部２０Ａの部分だけではなく、側面部１２の下端まで形成されており、また、側面部１２の長手方向全域にわたって形成されている。
【００１８】
ポケット形成部２０のキルティング部２０Ａは、表裏一対の不織布２１Ａ、２１Ｂで中綿２２を挟んだ３層から形成されている。中綿２２の材質としては、たとえばポリプロピレンなど、不織布と同材質のものを採用できる。
【００１９】
２枚の不織布２１Ａ、２１Ｂは、図２、図３示すように、中綿２２を挟み込んだ状態で、超音波溶着されている。ここで、本実施形態の溶着部２３は、線状に連続しておらず、多数のステッチ状（点線状）に並んでいる。すなわち、多数の溶着部２３により、糸による縫い跡に似た格子模様を実現している。また、溶着部２３の部分は、超音波溶着時に加圧されることで厚みが薄くなっているが、溶着部２３以外の部位は、中綿２２によって所定の厚みとクッション性とが確保されている。
【００２０】
超音波溶着の工程では、超音波振動するホーンとこのホーンに対向配置されて回転するパターンローラとの間に、３層に積層された不織布２１Ａ、２１Ｂおよび中綿２２を送り込んで通過させることにより、互いを溶着させる。このとき、パターンロールの表面には、縫い跡のような模様の凸部分が設けられており、この凸部分とホーンとの間で溶着が生じ、凸部分に対応した溶着部２３が形成される。
【００２１】
図４には、ポケット２部分の断面が示されている。
矩形状底部１１とポケット形成部２０とは連続している。つまり、矩形状底部１１とポケット形成部２０の不織布部２０Ｂとは、一枚の不織布２１Ｃで形成されている。この不織布を折り曲げた後、縫い合わせ部４で縫い合わせることで矩形状底部１１と不織布部２０Ｂが形成されている。なお、そのような一枚の不織布２０Ｄの両縁には、予めキルティング部２１Ａが縫い付けられている。
【００２２】
ポケット２の内側を形成している側面部１２は、矩形状底部１１とは別体の不織布２１Ｄで形成されているのであり、この不織布２１Ｄの下端縁が前述の縫い合わせ部４にて矩形状底部１１に縫い付けられる。なお、図４中の点線は他の縫い合わせ部を示している。
【００２３】
以上に説明した第１実施形態によれば、以下のような効果がある。
すなわち、不織布２１Ａ、２１Ｂおよび中綿２２を超音波溶着することによってキルティング部２０Ａを製作していることから、糸を使ってミシンがけしなくてもよいうえ、キルティング部２０Ａ用の生地を短時間で量産でき、キルティング部２０Ａを有した鞄１を安価に生産できる。
【００２４】
さらに、ポケット２を形成しているキルティング部２０Ａには中綿２２が設けられていることから、中綿２２がクッションの役割を果たし、ポケット２全体の耐衝撃性を向上させることができる。このため、携帯電話や携帯音楽再生プレイヤーなどの電子機器をポケット２に収納したときも、これらの電子機器を外部からの衝撃から保護できる。
【００２５】
さらにキーホルダーに複数の鍵をつけたような凹凸のある形状のものをポケット２に収納しても、キルティング部２０Ａに設けられている中綿２２がクッションの役目を果たすので、ポケット２に収納されたものの形状が浮き出ることがなく、外観上の見栄えがよい。
【００２６】
また、キルティング部２０Ａの溶着部２３は、ステッチ状に形成されているため、糸を使ってミシンでステッチを施したような外観を得ることができ、デザイン性に優れた鞄１を提供できる。
【００２７】
〔第２実施形態〕
図５には、第２実施形態の斜視図が示されている。
なお、本実施形態において、第１実施形態と同一部材および同一機能部位には同一符号を付し、ここでのそれらの説明を省略または簡略化する。
【００２８】
本実施形態では、第１実施形態とは異なり、鞄１Ａの両方の側面部１２Ａ全体がキルティング部２０Ａになっている。また、この鞄１Ａは第１実施形態の鞄１よりも小さい。鞄１Ａでは、所定の大きさに裁断された一枚の不織布を折り曲げて縫い合わせる（図４の縫い合わせ部４参照）ことで矩形状底部１１と側面部１２Ａとが形成されている。そして、矩形状底部１１と側面部１２Ａとの対応部分にガセット折側面部１３が縫い付けられている。
【００２９】
以上の第２実施形態では、鞄１Ａの側面部分１２Ａ全体がキルティング部２０Ａで製作されているため、鞄１Ａを持ち歩いている際に、他のものにぶつけるなど鞄１Ａに衝撃が加わったとしても、キルティング部２０Ａによって衝撃をやわらげることができ、内部に収納されているものの破損を防止できる。
さらに、側面部１２全体がキルティング部２０Ａで形成されていることより、ボリューム感を出すことができ、デザイン性を向上させることができる。
【００３０】
なお、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形は本発明に含まれる。
例えば、前記第１実施形態では、両方の側面部分１２にポケット２が設けられ、第２実施形態では、両方の側面部分１２Ａがキルティング部２０Ａで形成されていたが、それぞれ片方だけにポケット２を設けたり、片方の側面部１２Ａのみをキルティング部２０Ａで形成したりしてもよい。また、一方の側面部１２（１２Ａ）にポケット２を設け、他方の側面部１２（１２Ａ）をキルティング部２０Ａで形成してもよい。
また、前述された第１、第２実施形態では、キルティング部２０Ａは、格子状の模様であったが、ハート形などを多数用いた任意の形状でよい。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は、鞄に用いることができる。
【符号の説明】
【００３２】
１…鞄、２…ポケット、１１…矩形状底部、１２…側面部、１２Ａ側面部、２０Ａ…キルティング部、２２…中綿、２３…溶着部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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