(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の剥離シートの一方の面に帯状シートが仮着された原反を繰り出す繰出手段と、
前記繰出手段により繰り出された原反の帯状シートから前記剥離シートを一旦剥離して迂回させる迂回手段と、
前記迂回手段で剥離シートが迂回されている部分の帯状シートを切断して所定長さの接着シートを形成する切断手段と、
前記迂回手段および前記切断手段を前記原反の繰出方向に沿って移動させて前記接着シートの繰出方向長さを変更する接着シート長変更手段と、
前記切断手段で形成された接着シートを前記剥離シートに再仮着させる再仮着手段と、
前記接着シートを前記剥離シートから剥離する剥離手段と、
前記剥離手段で剥離された前記接着シートを被着体に押圧して貼付する押圧手段とを備えていることを特徴とするシート貼付装置。
【請求項２】
帯状の剥離シートの一方の面に帯状シートが仮着された原反を繰り出す繰出手段と、
前記繰出手段により繰り出された原反の帯状シートから前記剥離シートを一旦剥離して迂回させる迂回手段と、
前記迂回手段で剥離シートが迂回されている部分の帯状シートを切断して所定長さの接着シートを形成する切断手段と、
前記切断手段で形成された接着シートを前記剥離シートに再仮着させる再仮着手段と、
前記原反の繰出方向および当該繰出方向に直交する方向に移動可能に設けられ、前記切断手段により前記接着シートと切り離された帯状シートを前記再仮着手段に架け渡す架渡手段と、
前記接着シートを前記剥離シートから剥離する剥離手段と、
前記剥離手段で剥離された前記接着シートを被着体に押圧して貼付する押圧手段とを備えていることを特徴とするシート貼付装置。
【請求項３】
前記架渡手段は、架け渡し途中の帯状シートを付勢して当該帯状シートの前記再仮着手段への架け渡しを補助する架渡補助手段を有することを特徴とする請求項２に記載のシート貼付装置。
【請求項４】
帯状の剥離シートの一方の面に帯状シートが仮着された原反を繰り出す繰出手段と、
前記繰出手段により繰り出された原反の帯状シートから前記剥離シートを一旦剥離して迂回させる迂回手段と、
前記迂回手段で剥離シートが迂回されている部分の帯状シートを切断して所定長さの接着シートを形成する切断手段と、
前記切断手段に付着した帯状シートを当該切断手段から切り離す切離し手段と、
前記切断手段で形成された接着シートを前記剥離シートに再仮着させる再仮着手段と、
前記接着シートを前記剥離シートから剥離する剥離手段と、
前記剥離手段で剥離された前記接着シートを被着体に押圧して貼付する押圧手段とを備えていることを特徴とするシート貼付装置。
【請求項５】
前記迂回手段は、前記接着シート同士の間隔を拡げる間隔形成手段を備えていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載のシート貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接着シートを被着体に貼付するシート貼付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、剥離シートに仮着された帯状シートを切断して接着シートを形成し、形成した接着シートを剥離シートから剥離して被着体に貼付するシート貼付装置が利用されている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１に記載のシート貼付装置では、帯状の剥離シートに帯状シートが仮着された状態で、カッター刃を帯状シートの厚さ分だけ帯状シートに食い込ませ、その状態でカッター刃を帯状シートの幅方向に移動させて帯状シートを切断し、接着シートを形成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−６３０５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のシート貼付装置では、帯状シートに対するカッター刃の切り込み深さを正確に設定もしくは維持しなければならない。すなわち、カッター刃の切り込み深さが浅すぎると、帯状シートを完全に切断することができず、帯状シートまたは他の接着シートからの接着シートの切り離しが困難となる。逆に、切り込み深さが深すぎると、切断された帯状シートの接着剤が剥離シートの剥離剤層を突き抜けて剥離シートの基材部分に付着し、剥離シートからの接着シートの剥離が困難となる。つまり、切り込み深さが浅すぎても深すぎても、接着シートへの悪影響があり、例えば、公知のシート貼付装置等で自動貼付する場合に、接着シートの貼付不良を多発させてしまう。
【０００５】
本発明の目的は、剥離シートに仮着された帯状シートを確実に切断し、かつ剥離シートから難なく剥離できるようにすることで、接着シートの貼付不良の発生を抑制することのできるシート貼付装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、本発明のシート貼付装置は、帯状の剥離シートの一方の面に帯状シートが仮着された原反を繰り出す繰出手段と、前記繰出手段により繰り出された原反の帯状シートから前記剥離シートを一旦剥離して迂回させる迂回手段と、前記迂回手段で剥離シートが迂回されている部分の帯状シートを切断して所定長さの接着シートを形成する切断手段と、前記迂回手段および前記切断手段を前記原反の繰出方向に沿って移動させて前記接着シートの繰出方向長さを変更する接着シート長変更手段と、前記切断手段で形成された接着シートを前記剥離シートに再仮着させる再仮着手段と、前記接着シートを前記剥離シートから剥離する剥離手段と、前記剥離手段で剥離された前記接着シートを被着体に押圧して貼付する押圧手段とを備る、という構成を採用している。
また、本発明のシート貼付装置は、帯状の剥離シートの一方の面に帯状シートが仮着された原反を繰り出す繰出手段と、前記繰出手段により繰り出された原反の帯状シートから前記剥離シートを一旦剥離して迂回させる迂回手段と、前記迂回手段で剥離シートが迂回されている部分の帯状シートを切断して所定長さの接着シートを形成する切断手段と、前記切断手段で形成された接着シートを前記剥離シートに再仮着させる再仮着手段と、前記原反の繰出方向および当該繰出方向に直交する方向に移動可能に設けられ、前記切断手段により前記接着シートと切り離された帯状シートを前記再仮着手段に架け渡す架渡手段と、前記接着シートを前記剥離シートから剥離する剥離手段と、前記剥離手段で剥離された前記接着シートを被着体に押圧して貼付する押圧手段とを備えていることを特徴とする。
さらに、本発明のシート貼付装置は、帯状の剥離シートの一方の面に帯状シートが仮着された原反を繰り出す繰出手段と、前記繰出手段により繰り出された原反の帯状シートから前記剥離シートを一旦剥離して迂回させる迂回手段と、前記迂回手段で剥離シートが迂回されている部分の帯状シートを切断して所定長さの接着シートを形成する切断手段と、前記切断手段に付着した帯状シートを当該切断手段から切り離す切離し手段と、前記切断手段で形成された接着シートを前記剥離シートに再仮着させる再仮着手段と、前記接着シートを前記剥離シートから剥離する剥離手段と、前記剥離手段で剥離された前記接着シートを被着体に押圧して貼付する押圧手段とを備えていることを特徴とする。
【０００７】
本発明のシート貼付装置において、前記架渡手段は、架け渡し途中の帯状シートを付勢して当該帯状シートの前記再仮着手段への架け渡しを補助する架渡補助手段を有することが好ましい。
さらに、本発明のシート貼付装置において、前記迂回手段は、前記接着シート同士の間隔を拡げる間隔形成手段を備えていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
以上のような本発明によれば、帯状シートから剥離シートを一旦剥離して迂回させた状態で、帯状シートを切断して所定長さの接着シートを形成するため、帯状シートを全厚にわたって切断すればよいだけなので、従来のように、帯状シートに対するカッター刃の切り込み深さを正確に設定もしくは維持する必要がなく、切り込み深さが浅すぎたり深すぎたりすることに起因した接着シートの貼付不良が多発することを確実に防止することができる。
【００１０】
また、架渡手段を設けたことで、帯状シートの種類、材質、厚さ寸法等にかかわらず、切断後の帯状シートが垂れ下がり、当該帯状シートが再仮着手段で剥離シートに再仮着できなくなってしまうことを確実に防止することができる。さらに、架渡補助手段を設ければ、再仮着手段への帯状シートの架け渡しを補助することができるため、帯状シートが再仮着できなくなってしまうことをより確実に防止することができる。
また、接着シート長変更手段を備えた構成とすることで、簡単な構成で接着シートの繰出方向長さを変更することができる。
また、間隔形成手段により接着シート間に所定の間隔が形成されるので、１つの被着体Ｗに対して複数の接着シートを貼付してしまうような貼付不良の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係るシート貼付装置の側面図。
【図２】本発明の一実施形態に係るシート貼付装置の部分斜視図。
【図３】図１のシート貼付装置の動作説明図。
【図４】図１のシート貼付装置の動作説明図。
【図５】図１のシート貼付装置に設けられた架渡手段の動作説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の各実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、本実施形態における明示のない例えば、上、下、左、右、または、手前、奥という方向を示す表現は、全て図１を基準に用いられている。
図１に示すように、本実施形態のシート貼付装置１は、帯状の剥離シートＲＬの一方の面に仮着された帯状シートＳ１を切断して所定長さの接着シートＳを形成すると共に、この接着シートＳを剥離シートＲＬから剥離して被着体Ｗに貼付するものである。ここで、帯状シートＳ１は、図示しない基材シートの一方の面に接着剤層が積層されるとともに、当該接着剤層を介して剥離シートＲＬに仮着された原反Ｒとして予め準備されている。
【００１３】
シート貼付装置１は、原反Ｒを繰り出す繰出手段２と、接着シートＳの繰出方向長さを変更する接着シート長変更手段３と、繰り出された原反Ｒの帯状シートＳ１から剥離シートＲＬを一旦剥離して迂回させる迂回手段４と、帯状シートＳ１を切断して接着シートＳを形成する切断手段６と、切断手段６で形成された接着シートＳを剥離シートＲＬに再仮着させる再仮着手段５と、切断手段６により接着シートＳと切り離された帯状シートＳ１を再仮着手段５に架け渡す架渡手段７と、接着シートＳを剥離シートＲＬから剥離する剥離手段としてのピールプレート８と、剥離された接着シートＳを被着体Ｗに押圧して貼付する押圧手段としての押圧ローラ９とを備え、スタンド、フレーム等からなる図示しない支持具によって、被着体Ｗを左右方向に相対移動させるベルトコンベア等からなる搬送手段ＣＶ上に配置されている。
【００１４】
繰出手段２は、その全体が図示しないベースフレームに支持されている。この繰出手段２は、原反Ｒをロール状に巻回して支持する支持ローラ２１と、原反Ｒを案内する複数のガイドローラ２２，２３，２４と、駆動機器としての回動モータ２５によって駆動する駆動ローラ２６と、駆動ローラ２６との間に剥離シートＲＬを挟み込むピンチローラ２７と、図示しない駆動機器によって剥離シートＲＬを回収する回収ローラ２８とを備えている。
【００１５】
接着シート長変更手段３は、図示しないベースフレームに支持された駆動機器としての直動モータ３１と、直動モータ３１の図示しないスライダに取り付けられた移動フレーム３２とを備えている。移動フレーム３２は、迂回手段４、再仮着手段５、切断手段６、および架渡手段７を支持している。
【００１６】
迂回手段４は、帯状シートＳ１から剥離シートＲＬを剥離させる剥離ローラ４１と、剥離ローラ４１で剥離された剥離シートＲＬをガイドして迂回させる複数の迂回ローラ４２，４３と、移動フレーム３２の図１中奥側に設けられた駆動機器としての直動モータ４４とを備えている。迂回ローラ４２は、直動モータ４４のスライダ４５に回転可能に支持され、かつ移動フレーム３２に形成されたスロット孔３２Ａに沿って左右方向に移動可能に設けられ、迂回ローラ４３は、移動フレーム３２に回転可能に支持されている。これら迂回ローラ４２と直動モータ４４とで接着シートＳ同士の間隔を拡げる間隔形成手段が構成される。
【００１７】
切断手段６は、図示しない駆動機器によって昇降可能な下切断刃６１と、帯状シートＳ１を挟んで下切断刃６１と対向して設けられるとともに、駆動機器としての直動モータ６３によって昇降可能な上切断刃６２と、下切断刃６１に付着してしまった帯状シートＳ１に、下方から上方に向けてエアを吹付けることで当該帯状シートＳ１を下切断刃６１から切り離す切離し手段６４とを備えている。切離し手段６４は、図２に示すように、端部が閉じたパイプに複数の通気孔６４Ａが形成され、これらの通気孔６４Ａからエアが噴出するように構成されている。なお、下切断刃６１には、帯状シートＳ１の接着剤層が接着しないように、フッ素樹脂コート等の不接着処理を施しておくのが好ましい。また、切離し手段６４としては、エアを吹付けるもの以外に、下切断刃６１に付着した帯状シートＳ１をシャフトやプレート等によって切り離したり、帯状シートＳ１の上方から帯状シートＳ１を吸引したりするもの等、下切断刃６１に付着した帯状シートＳ１を下方から上方に向けて付勢できるものであれば足りる。
【００１８】
再仮着手段５は、迂回手段４で迂回してきた剥離シートＲＬを接着シートＳの送り方向に誘導する誘導ローラ５１と、誘導ローラ５１に対向して設けられたピンチローラ５２と、このピンチローラ５２を誘導ローラ５１に向けて進退させる駆動機器としての直動モータ５３とを備え、接着シートＳと剥離シートＲＬとを誘導ローラ５１およびピンチローラ５２間に挟み込むことにより、接着シートＳを剥離シートＲＬに再仮着させる。
【００１９】
架渡手段７は、駆動機器としての直動モータ７１と、この直動モータ７１のスライダ７２に固定された駆動機器としての直動モータ７３と、この直動モータ７３のスライダ７４に支持され下面側に図示しない多数の吸着孔を有する吸着プレート７５と、架け渡し途中の帯状シートＳ１に下方から上方に向けてエアを吹付けることで、当該帯状シートＳ１の先端部分が下方に垂れ下がることを防止しつつ、当該帯状シートＳ１を確実に誘導ローラ５１上の剥離シートＲＬ上に導く架渡補助手段７６とを備えている。
【００２０】
吸着プレート７５は、図２に示すように、端部に端寸幅方向に切り欠かれた切欠部７７を有しており、帯状シートＳ１を再仮着手段５側に架け渡した状態でピンチローラ５２を下降させても、当該ピンチローラ５２が吸着プレート７５と干渉することはない。
架渡補助手段７６は、図２に示すように、端部が閉じたパイプに複数の通気孔７６Ａが形成され、これらの通気孔７６Ａからエアが噴出するように構成されている。なお、架渡補助手段７６としては、エアを吹付けるもの以外に、ガイドシャフトやガイドプレート、帯状シートＳ１の上方から帯状シートＳ１を吸引するもの等、架け渡し途中の帯状シートＳ１を下方から上方に向けて付勢できるものであれば足りる。
【００２１】
ピールプレート８は、図示しないベースフレームによって左下方に傾斜した姿勢で支持され、ガイドローラ２４から延びた剥離シートＲＬを駆動ローラ２６に向かって折り返すことで、接着シートＳを剥離シートＲＬから剥離するようになっている。
【００２２】
押圧ローラ９は、ゴムや樹脂等の弾性部材で構成され、図示しないベースプレートに回転自在に支持されている。
【００２３】
以上のシート貼付装置１において、被着体Ｗに接着シートＳを貼付する手順としては、先ず、図１に示すように、剥離シートＲＬを迂回手段４で剥離して迂回させた状態で、原反Ｒを回収ローラ２８にセットして起動指令が入力される。起動指令が入力されたシート貼付装置１は、図３（Ａ）に示すように、直動モータ６３および図示しない駆動機器が上、下切断刃６２、６１を駆動することにより、剥離シートＲＬが迂回されている部分の帯状シートＳ１を切断する。このとき、下切断刃６１には、不接着処理が施されているものの、経時によって不接着処理が機能しなくなる場合があり、図３（Ｂ）中二点鎖線で示すように、下切断刃６１に帯状シートＳ１が付着してしまい、架渡手段７による帯状シートＳ１の架け渡しに悪影響を及ぼす場合がある。このような場合、切離し手段６４が下切断刃６１に付着している帯状シートＳ１に下方から上方に向けてエアを吹付け、下切断刃６１と帯状シートＳ１とを切り離すことができる。なお、切離し手段６４は、図示しない付着検知センサによって下切断刃６１と帯状シートＳ１とが付着していることを検出したときに、エアを吹付けるようにしてもよいし、切断手段６が帯状シートＳ１を切断する度にエアを吹付けるようにしてもよい。
【００２４】
帯状シートＳ１が切断されると、図３（Ｂ）に示すように、吸着プレート７５の図示しない吸着孔で帯状シートＳ１の吸引を開始する。なお、この吸引は、帯状シートＳ１の切断前の段階から行われるようにしてもよい。次いで、繰出手段２が回動モータ２５を駆動し駆動ローラ２６を回転させると同時に、直動モータ４４が迂回ローラ４２を原反Ｒの繰出方向（図１中左方向）へ所定距離移動させ、原反Ｒを繰り出す。本実施形態の場合、迂回ローラ４２の移動量は１ｍｍに設定されているが、１ｍｍ以上でも１ｍｍ以下でもよく、また、迂回ローラ４２が移動しなくてもよい。この原反Ｒの繰り出しの際、架渡手段７は、図４(Ａ)に示すように、帯状シートＳ１を吸引しつつ、直動モータ７１を駆動して原反Ｒの繰出速度と同速度で帯状シートＳ１を誘導ローラ５１およびピンチローラ５２間に向けて移動させ、帯状シートＳ１を誘導ローラ５１上の剥離シートＲＬ上に架け渡す。このとき、架渡補助手段７６が帯状シートＳ１の先端部分にエアを吹付け、当該帯状シートＳ１の先端部分を下方から上方に向けて付勢するので、帯状シートＳ１を確実に誘導ローラ５１上の剥離シートＲＬ上に導くことができる。
【００２５】
そして、図４(Ｂ)に示すように、帯状シートＳ１が架け渡されると、再仮着手段５は、直動モータ５３を駆動してピンチローラ５２を下降させると同時に、架渡手段７は帯状シートＳ１の吸引を解除する。下降したピンチローラ５２は、切欠部７７により吸着プレート７５との干渉を回避しつつ、誘導ローラ５１と共に帯状シートＳ１および剥離シートＲＬを挟み込む。これにより、帯状シートＳ１が、先に形成された接着シートＳ（先行する帯状シートＳ１）との間に所定の間隔（約１ｍｍ）を隔てて剥離シートＲＬに再仮着されて繰り出される。そして、原反Ｒが所定量繰り出された位置で回動モータ２５の回転が停止される。この原反Ｒの所定量の繰り出しが接着シートＳの繰出方向長さとなる。
【００２６】
帯状シートＳ１の再仮着を終えた架渡手段７は、図５に示すように、直動モータ７３を駆動して吸着プレート７５をＡ１方向に移動させ、次いで、直動モータ７１を駆動して吸着プレート７５をＡ２方向に移動させた後、再び直動モータ７３を駆動して吸着プレート７５をＡ３方向に移動させることで、図１に示す元の位置に復帰させる。
【００２７】
上記の動作が複数回行われると、図１に示すように、１番初めに形成された接着シートＳの先端がピールプレート８の先端から所定量突き出し、その時点で図示しない先端検知センサがその突き出し先端を検知して回動モータ２５の回転が停止されスタンバイ状態となる。なお、このスタンバイ状態の間に帯状シートＳ１の次なる切断が行われることとなるが、帯状シートＳ１に対する上、下切断刃６２、６１の位置が接着シートＳの繰出方向長さと一致していないときは、直動モータ３１によって移動フレーム３２を左右方向に移動させ、次なる切断によって形成される接着シートＳの繰出方向長さを他の接着シートＳの繰出方向長さと揃える制御が行われる。この繰出方向長さを揃える制御は、回動モータ２５のパルスと直動モータ３１のパルスとの演算で行うことができる。
【００２８】
そして、搬送手段ＣＶによって被着体Ｗが左方向に搬送され、所定位置に達したことが図示しない被着体検知センサによって検出されると、回動モータ２５の回転が開始される。これにより、被着体Ｗの上面の所定位置に押圧ローラ９で接着シートＳを押圧し、搬送手段による被着体Ｗの移動を続行することで、接着シートＳ全体を被着体Ｗの上面に貼付する。その後、図示しない先端検知センサが次の接着シートＳの突き出し先端を検知した時点で、回動モータ２５の回転が停止され、再びスタンバイ状態となる。なお、接着シートＳ同士は、間隔形成手段によって所定の間隔（約１ｍｍ）が形成されているので、図示しない先端検知センサが次の接着シートＳの突き出し先端を検知し易くなり、１度の貼付動作において複数の接着シートＳを繰り出すような不具合を抑制することができる。更に、所定の間隔が形成されているので、回動モータ２５が停止しているにもかかわらず、押圧ローラ９が１つの被着体Ｗに次の接着シートＳをも押圧してしまうことを防止することができ、原反Ｒを無理矢理引き出してしまうような不具合をも抑制することができる。
【００２９】
以上のようなシート貼付装置１で接着シートＳの繰出方向長さを変更する際には、直動モータ３１を駆動して移動フレーム３２を帯状シートＳ１の送り方向に沿って移動させればよい。
【００３０】
以上のような本実施形態によれば、次のような効果がある。
すなわち、帯状シートＳ１から剥離シートＲＬを一旦剥離して迂回させ、剥離シートＲＬが迂回されている部分の帯状シートＳ１を切断するため、帯状シートＳ１の全厚を切断すればよいだけなので、帯状シートＳ１に対する上、下切断刃６２、６１の切り込み深さを正確に設定もしくは維持する必要がない。従って、切り込み深さが浅すぎたり深すぎたりすることで、接着シートＳの貼付不良が発生することを確実に防止することができる。
【００３１】
以上のように、本発明を実施するための最良の構成、方法等は、前記記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。また、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【００３２】
前記実施形態では、接着シート長変更手段３を用いて接着シートＳの繰出方向長さを変更していたが、接着シートＳの繰出方向長さを変更するための手段としてはこれに限られず、例えば、切断手段６による切断のタイミングを変更してもよい。このときは原反Ｒの繰出中に切断が行われる。
【００３３】
前記実施形態では、吸着プレート７５は切欠部７７を有していたが、吸着プレート７５に切欠部７７を設けなくてもよい。この場合は、吸着プレート７５からはみ出ている帯状シートＳ１をピンチローラ５２と誘導ローラ５１とで挟み込めばよい。
【００３４】
前記実施形態では、切断手段６は、上、下切断刃６２、６１を帯状シートＳ１に向けて昇降させることで帯状シートＳ１を切断していたがこれに限られない。要するに、剥離シートＲＬを迂回させた状態で帯状シートＳ１を切断できればよく、例えば、カッター刃を図１中紙面直交方向に移動させることで帯状シートＳ１を切断したり、回転刃を回転させて帯状シートＳ１を切断したりしてもよい。
【００３５】
また、前記実施形態における駆動機器は、回動モータ、直動モータ、リニアモータ、単軸ロボット、多関節ロボット等の電動機器、エアシリンダ、油圧シリンダ、ロッドレスシリンダ及びロータリシリンダ等のアクチュエータ等を採用することができる上、それらを直接的又は間接的に組み合せたものを採用することもできる（実施形態で例示したものと重複するものもある）。
更に、架渡補助手段７６は、吸着プレート７５全体を傾斜させて帯状シートＳ１の先端側を上方に持ち上げる構成としたり、吸着プレート７５の左側部分を上方に持ち上げる構成としたりすることができる。
また、押圧手段は、押圧ローラ９に替えて、ブレード材、エア噴き付け、ゴム、樹脂、スポンジ等による押圧部材を採用することができる。
更に、剥離手段はピールプレート８以外にローラであってよい。
また、迂回手段４で帯状シートＳ１から剥離した剥離シートＲＬに換えて、別の剥離シートを再仮着手段５で接着シートＳに仮着させるように構成してもよい
【符号の説明】
【００３６】
１      シート貼付装置
２      繰出手段
３      接着シート長変更手段
４      迂回手段
５      再仮着手段
６      切断手段
７      架渡手段
８      ピールプレート（剥離手段）
９      押圧ローラ（押圧手段）
４２    迂回ローラ（間隔形成手段）
４４    直動モータ（間隔形成手段）
７６    架渡補助手段
Ｒ      原反
Ｓ      接着シート
Ｓ１    帯状シート
ＲＬ    剥離シート
Ｗ      被着体
【図１】
0005554167.tif 000002
【図２】
0005554167.tif 000003
【図３】
0005554167.tif 000004
【図４】
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【図５】
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