(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
立管路の途中に立管路の一部を形成する立管部と、該立管部の側壁から前記立管部の軸心方向に対して直交する方向に分岐する分岐管部とを有する管継手を組み込むことにより、前記分岐管部を介して前記立管路への点検用又は清掃用の線条具を挿入可能とする立管路構造において、
先端側が前記立管路の内部で垂下する状態で該立管路への挿脱動作状態にある前記線条具を前記管継手の立管部と分岐管部との間のコーナ部に接触させないための線条具ガイド機構が設けられ、
該線条具ガイド機構は、
前記管継手の分岐管部の開口を閉鎖するキャップ部と、
一端開口が前記キャップ部から分岐管部の内部に臨むとともに他端開口が外部に臨む、前記分岐管部に沿って設けられる線条具ガイド筒部と
を備え、
該線条具ガイド筒部は、他端開口が前記キャップ部の中心より高い位置に設けられ、
前記キャップ部及び線条具ガイド筒部を有するキャップ部材は、前記分岐管部から着脱可能であることを特徴とする立管路構造。
【請求項２】
前記線条具ガイド筒部は、前記キャップ部から外部に突出する突出部を備え、
該突出部は、上向きに湾曲していることを特徴とする請求項１に記載の立管路構造。
【請求項３】
前記分岐管部は、管端部内周面に雌ねじが形成され、
前記キャップ部材は、キャップ部に前記雌ねじに螺合する雄ねじが形成されていることを特徴とする請求項1又は２に記載の立管路構造。
【請求項４】
前記線条具ガイド筒部は、他端開口を閉鎖するための蓋を着脱自在に設けてあることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の立管路構造。
【請求項５】
前記管継手は、前記立管部の端部に前記立管路となる立て管の受け口が形成され、前記受け口には、前記立て管の伸縮による応力を吸収するための伸縮処理部材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の立管路構造。
【請求項６】
立管路の一部を形成する立管部と、該立管部の側壁から前記立管部の軸心方向に対して直交する方向に分岐して立管部への点検用又は清掃用の線条具の挿入口となる分岐管部と、該分岐管部の開放端を閉鎖するキャップとを有する管継手であって、
前記キャップは、
前記分岐管部の開放端を閉鎖するキャップ本体と、
一端開口が前記キャップ本体から前記分岐管部の内部に臨むとともに他端開口が外部に臨み、前記他端開口から挿入されて先端側が前記立管路の内部で垂下する状態で該立管路への挿脱動作状態にある前記線条具を前記管継手の立管部と分岐管部との間のコーナ部に接触させないための線条具ガイド筒部と
を備えていることを特徴とする管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、立管路の途中に立管路の一部を形成する立管部と、立管部の側壁から分岐する分岐管部とを有する管継手を組み込むことにより、分岐管部を介して立管路への点検用又は清掃用線条具を挿入可能とする立管路構造及び管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、集合住宅及びオフィスビルなどの多層階建造物の管路構造は、各階及び地面下に設けられた横管路と、最上階から地面下に向けて設けられた立管路とからなり、各階の排水を横管路から立管路へと流し、立管路から地面下の横管路に流下させて外部に排出する。
【０００３】
図１１は従来の立管路構造を示す一部を切り欠いた側面図である。図１１に示すとおり、従来の立管路構造は、上流側の立て管Ａ１と、下流側の立て管Ａ２と、横管Ｄとを連結するために、管継手Ｃが管路の途中に組み込まれている。
【０００４】
ところで、排水が流れる管路は、水詰まりが発生しないように内部を清掃する必要があるため、管継手Ｃの側壁から分岐する分岐管部Ｃ１を、横管Ｄの接続に用いるのでなく、清掃器具付きワイヤ又はファイバースコープなどの線条具Ｅの挿入する掃除口Ｄとして利用する清掃方法が提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２８６１８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、先に提案された清掃方法を実施する場合、例えば、掃除口Ｄから挿入された線条具Ｅが自重により重力方向に撓み変形して分岐管部Ｃ１と下流側の立て管Ａ２との間のコーナ部Ｃ２に接触する場合があり、更に作業員による挿脱動作によりコーナ部Ｃ２に水漏れを起こすような傷を付けるおそれがある。
【０００７】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、立管路への挿脱動作状態にある線条具を管継手の立管部と分岐管部との間のコーナ部に接触させないための線条具ガイド機構を設けることにより、挿脱動作状態にある線条具によりコーナ部が傷つけられることなく管継手の耐久性を低下させることがない立管路構造及び管継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る立管路構造は、立管路の途中に立管路の一部を形成する立管部と、該立管部の側壁から前記立管部の軸心方向に対して直交する方向に分岐する分岐管部とを有する管継手を組み込むことにより、前記分岐管部を介して前記立管路への点検用又は清掃用の線条具を挿入可能とする立管路構造において、先端側が前記立管路の内部で垂下する状態で該立管路への挿脱動作状態にある前記線条具を前記管継手の立管部と分岐管部との間のコーナ部に接触させないための線条具ガイド機構が設けられ、該線条具ガイド機構は、前記管継手の分岐管部の開口を閉鎖するキャップ部と、一端開口が前記キャップ部から分岐管部の内部に臨むとともに他端開口が外部に臨む、前記分岐管部に沿って設けられる線条具ガイド筒部とを備え、該線条具ガイド筒部は、他端開口が前記キャップ部の中心より高い位置に設けられ、前記キャップ部及び線条具ガイド筒部を有するキャップ部材は、前記分岐管部から着脱可能であることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る管継手は、立管路の一部を形成する立管部と、該立管部の側壁から前記立管部の軸心方向に対して直交する方向に分岐して立管部への点検用又は清掃用の線条具の挿入口となる分岐管部と、該分岐管部の開放端を閉鎖するキャップとを有する管継手であって、前記キャップは、前記分岐管部の開放端を閉鎖するキャップ本体と、一端開口が前記キャップ本体から前記分岐管部の内部に臨むとともに他端開口が外部に臨み、前記他端開口から挿入されて先端側が前記立管路の内部で垂下する状態で該立管路への挿脱動作状態にある前記線条具を前記管継手の立管部と分岐管部との間のコーナ部に接触させないための線条具ガイド筒部とを備えていることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る立管路構造及び管継手にあっては、線条具ガイド機構が設けられることにより、挿脱動作状態にある線条具をコーナ部に接触させないように規制案内する。
【００１２】
本発明に係る立管路構造にあっては、線条具ガイド機構のキャップ部が分岐管部の開口を閉鎖しているので、上述の作用に加え、線条具の挿入時に、立管路を流下する排水が分岐管部の開口から漏れ出ることを抑える。作業員は、上層階の住人に水の使用を中止させることなく排水が流れた状態で管路を清掃することができる。また、本発明に係る立管路構造にあっては、線条具ガイド機構が、一端開口が分岐管部内に臨み、他端開口が外部に臨む線条具ガイド筒部を備えるので、挿脱動作状態にある線条具をコーナ部に接触させないように規制案内する。
【００１４】
本発明に係る立管路構造にあっては、線条具ガイド筒部の開口がキャップ部の中心より高い位置に設けられているので、線条具ガイド筒部の開口に挿入された線条具をコーナ部より上方に離れた位置で規制案内し、規制案内後に重力方向に撓み始める線条具をコーナ部に接触させないようにする。また、本発明に係る立管路構造にあっては、線条具ガイド機構が分岐管部から着脱自在であるので、線条具ガイド筒部の開口から挿入することができない大型物については、線条具ガイド機構が取り外された分岐管部の開口から挿入させる。
【００１５】
また、本発明に係る立管路構造は、前記線条具ガイド筒部が、前記キャップ部から外部に突出する突出部を備え、該突出部は、上向きに湾曲している構造であってもよい。
【００１６】
本発明に係る立管路構造にあっては、線条具ガイド筒部が上向きに湾曲しているので、上述の作用に加え、線条具の挿入時に、立管路を流下する排水が線条具ガイド筒部の開口から漏れ出ることを抑える。また、作業者による線条具の挿入操作を容易にする。
【００１９】
本発明に係る立管路構造は、前記分岐管部が、管端部内周面に雌ねじが形成され、前記キャップ部材が、キャップ部に前記雌ねじに螺合する雄ねじが形成されている構造であってもよい。
【００２０】
本発明に係る立管路構造にあっては、線条具ガイド機構が分岐管部にねじ込むようにされているので、線条具ガイド機構の着脱をドライバなどの工具を用いることなく素手で実行させることができる。
【００２１】
本発明に係る立管路構造は、前記線条具ガイド筒部が、他端開口を閉鎖するための蓋を着脱自在に設けてある構造であってもよい。
【００２２】
本発明に係る立管路構造にあっては、線条具ガイド筒部を蓋で閉鎖することにより、線条具の挿入時以外のとき、線条具ガイド筒部への不純物の侵入を防ぐ。
【００２３】
本発明に係る立管路構造は、前記管継手が、前記立管部の端部に前記立管路となる立て管の受け口が形成され、前記受け口には、前記立て管の伸縮による応力を吸収するための伸縮処理部材が設けられている構造であってもよい。
【００２４】
本発明に係る立管路構造にあっては、立て管の伸縮により立て管に伝わる力を伸縮処理部材で吸収し、立て管の破損を防ぐ。
【発明の効果】
【００２５】
本発明に係る立管路構造は、立管路へ挿入されて挿脱動作状態にある線条具により、コーナ部が傷つけられることを防止することができ、管継手の耐久性を低下させることがないようにできる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る立管路構造を示す一部を切り欠いた側面図である。
【図２】本発明に係る管継手を示す側面視断面図である。
【図３】本発明に係る線条具ガイド機構を示す図であって、（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は側面視断面図を示す。
【図４】図３とは異なる形状の線条具ガイド機構を示す図であって、（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は側面視断面図を示す。
【図５】図３及び図４とは異なる形状の線条具ガイド機構を示す図であって、（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は側面視断面図を示す。
【図６】図３乃至図５とは異なる形状の線条具ガイド機構を示す図であって、（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は側面視断面図を示す。
【図７】図３乃至図６とは異なる形状の線条具ガイド機構を示す図であって、（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は側面視断面図を示す。
【図８】本発明に係る管継手を横管路の途中に組み込む例を示す図である。
【図９】本発明に係る管継手に伸縮処理部材を取り付ける例を示す斜視図である。
【図１０】図３乃至図７とは異なる形状の線条具ガイド機構を示す図であって、（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は断面を含む側面図を示す。
【図１１】従来の立管路構造を示す一部を切り欠いた側面図である。
【図１２】従来の管継手を横管路の途中に組み込む例を示す図である。
【図１３】従来の立管路構造において、立て管の線膨張を吸収するための差込ソケットを取り付ける例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
実施の形態１．
本発明に係る立管路構造及び管継手を本実施の形態を示す図に基づいて以下説明する。図１は本発明に係る立管路構造を示す一部を切り欠いた側面図、図２は本発明に係る管継手を示す側面視断面図、図３は本発明に係る線条具ガイド機構を示す図であって、（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は側面視断面図を示す。なお、本実施の形態では、１つの階層に設置された立管路構造を説明する。
【００２８】
図に示すとおり、立管路構造は、少なくとも、線条具ガイド機構１、掃除口２、管継手３及び立て管４を備え、これらは、塩化ビニール又はオレフィン系などの可撓性素材で成型されている。
【００２９】
管継手３は、立管部３０、受口部３１、コーナ部３２及び分岐管部３３を備える。立管部３０は、略円筒状をなし、その上下端から僅かに外側にずれた位置から壁が延びて立管部３０の内径より大径の受口部３１が形成されている。分岐管部３３は、立管部３０の側壁から立管部３０の軸心方向に対して直交する方向に突出している。分岐管部３３と下流側の受口部３１管路との境目には、Ｌ字形のコーナ部３２が形成されている。
【００３０】
掃除口２は、分岐管部３３の内径と略同径の円筒であり、端部の内周面に雌ねじ２０が形成されている。
【００３１】
線条具ガイド機構１は、キャップ部１０、線条具ガイド筒部１１、突出部１２、雄ねじ１３、リブ１４、リブ溝１５及び雌ねじ１６を備える。
【００３２】
キャップ部１０は、掃除口２の口径より大径の円板状をなし、円板の外周縁部から背面（掃除口２に取り付けられた状態で掃除口２と対向する面をいう、以下同じ。）側に折れ曲がってリブ１４を形成している。キャップ部１０の背面には、環状リブが設けられ、環状リブの外周とリブ１４の内周との間にリブ溝１５が形成されている。環状リブは、外径が掃除口２の口径と略同径であり、リブ１４との対向面に雄ねじ１３が形成されている。
【００３３】
線条具ガイド筒部１１は、線条具ガイド機構１が掃除口２に取りつけられた状態で、キャップ部１０の背面から延び出て一端開口が分岐管部３３の管路付近に臨み、キャップ部１０の正面（背面の裏面をいう、以下同じ。）から突出して他端開口が外部に臨む。以下、キャップ部１０から突出する箇所を突出部１２といい、他端開口を突出部１２の開口という。
【００３４】
突出部１２は、キャップ部１０の外周縁に向かって湾曲している。突出部１２の開口は、掃除口２の口径より小径であり、且つ、キャップ部１０の中心から偏心する位置に設けられている。また、突出部１２は、開口付近の内周面に雌ねじ１６が形成されている。
【００３５】
このように、立管路構造は、複数の部材により構成されている。
ここで、複数の部材を用いて立管路構造を施工する方法について説明する。図１及び図２に示すとおり、管継手３は、立管路の途中に組み込まれる場合、受口部３１が上下に開口し、分岐管部３３が水平方向に開口するように設置される。
【００３６】
管継手３は、上方の受口部３１に上流側の立て管４０の端部が、下方の受口部３１に下流側の立て管４１の端部がそれぞれ嵌め込まれ、嵌め込まれた立て管４の端縁が立管部３０の上端又は下端に当接することにより、立て管４０又は立て管４１を定位置に固定する。
【００３７】
また、管継手３は、分岐管部３３に掃除口２の端部が嵌め込まれて接着固定され、固定された掃除口２は、先端部に線条具ガイド機構１がねじ込まれる。ねじ込まれた線条具ガイド機構１は、リブ溝１５が掃除口２の先端に当接することにより、線条具ガイド筒部１１の突出部１２が斜め上方に湾曲するとともに、突出部１２の開口がキャップ部１０の中心より高い位置となる定位置に固定される。突出部１２の開口は、着脱可能な閉鎖蓋１６ａにより閉鎖される。
【００３８】
このように施工された立管路構造は、以下のように使用される。
図１に示すとおり、突出部１２の開口は、閉止蓋１６ａが取り外されて開放状態となり、線条具６が挿入される。挿入された線条具６は、線条具ガイド筒部１１により規制案内されながら、線条具ガイド筒部１１の一端開口に向かって進行する。なお、線条具６は、例えば、清掃器具付きワイヤ又はファイバースコープなど、細長い線をなし、力によって何れかの方向に撓む可撓性を有する器具を指す。
【００３９】
線条具６は、線条具ガイド筒部１１の一端開口を抜け出たとき、線条具ガイド筒部１１による規制案内から解放され、自重によって重力方向に撓み変形を開始する。撓み変形を開始した線条具６は、下流側の立て管４１の管路に向かって落下する。立て管４１の管路にある線条具６は、作業員の操作により挿脱動作状態となり、立て管４１の内周面に付着した付着物を除去する。
【００４０】
このように使用される立管路構造は、以下の作用効果を奏する。
突出部１２の開口は、掃除口２の口径より小径であるから、開放状態となっても、掃除口２が全開状態となる場合に比べて、立て管４を流下する排水が漏れ難くなる。
【００４１】
また、突出部１２の開口は、キャップ部１０の中心より高い位置に設けられているので、突出部１２の開口に挿入された線条具６をコーナ部３２より高い位置で規制案内し、規制案内後に重力方向に撓み始める線条具６をコーナ部３２に接触させないようにする。線条具６は、挿脱動作状態となっても、コーナ部３２を削り取って管継手３の耐久性を低下させることがない。
【００４２】
また、突出部１２は、上向きに湾曲しているので、線条具６の挿入操作を容易にするとともに、開口が開放状態となっても、立て管４を流下する排水が漏れ難くなる。
【００４３】
また、閉鎖蓋１６ａ及び線条具ガイド機構１は、ねじ構造を備え、着脱が容易であるから、例えば、線条具６を挿入する場合には閉鎖蓋１６ａが取り外され、線条具６より大型のものを挿入する場合には線条具ガイド機構１が取り外されて掃除口２を全開状態にすることができる。
【００４４】
なお、本発明に係る線条具ガイド筒部１１は、上述した形状に限定されるものでなく、撓み変形する線条具６を管継手３のコーナ部３２に接触させることがないように規制案内することができる形態であるならば、以下の形状であってもよい。
【００４５】
実施例１．
図４は図３とは異なる形状の線条具ガイド機構１を示す図であって、（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は側面視断面図を示す。図４に示すとおり、線条具ガイド筒部１１は、キャップ部１０が掃除口２に取りつけられた状態で、一端開口がキャップ部１０の背面から分岐管部３３の管路に向かって臨み、キャップ部１０の正面から突出部１２が突出し、突出部１２の開口が外部に臨んでいる。
【００４６】
突出部１２は、掃除口２に取り付けられた状態で、斜め上方に湾曲するとともに、開口がキャップ部１０の中心より高い位置となるように設けられている。突出部１２は、開口付近の内周面に雌ねじ１６が形成され、閉鎖蓋１６ａがねじ込まれる。
【００４７】
なお、その他の箇所については、図３で示す線条具ガイド機構１と同じであるから、対応する箇所に同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４８】
実施例２．
図５は図３及び図４とは異なる形状の線条具ガイド機構１の構成を示す図であって、（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は側面視断面図を示す。図５に示すとおり、線条具ガイド筒部１１は、線条具ガイド機構１が掃除口２に取り付けられた状態で、一端開口がキャップ部１０の背面から分岐管部３３の管路に向かって臨み、キャップ部１０の正面から堰部１７が僅かに突出し、堰部１７の開口（他端開口）が外部に臨む。
【００４９】
堰部１７の開口は、掃除口２の口径より小径であって、キャップ部１０の中心から偏心する位置に取り付けられ、掃除口１２に取り付けられた状態で、開口がキャップ部１０の中心より高い位置となる。堰部１７は、開口付近の内周面に雌ねじ１６が形成され、閉鎖蓋１６ａがねじ込まれる。
【００５０】
なお、その他の箇所については、図３で示す線条具ガイド機構１と同じであるから、対応する箇所に同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５１】
実施例３．
図６は図３乃至図５とは異なる形状の線条具ガイド機構１の構成を示す図であって、（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は側面視断面図を示す。図６に示すとおり、線条具ガイド筒部１１は、線条具ガイド機構１が掃除口２に取り付けられた状態で、一端開口がキャップ部１０の背面から分岐管部３３の管路に向かって臨み、キャップ部１０の正面から堰部１７が僅かに突出し、堰部１７の開口（他端開口）が外部に臨む。
【００５２】
堰部１７の開口は、掃除口２の口径より小径であって、キャップ部１０の中心から偏心する位置に取り付けられ、掃除口１２に取り付けられた状態で、開口がキャップ部１０の中心より高い位置となる。堰部１７は、開口付近の内周面に雌ねじ１６が形成され、閉鎖蓋１６ａがねじ込まれる。また、堰部１７は、開口付近の下側の肉厚が他の箇所に比べて厚めになっている。
【００５３】
なお、その他の箇所については、図３で示す線条具ガイド機構１と同じであるから、対応する箇所に同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５４】
実施例４．
図７は図３乃至図６とは異なる形状の線条具ガイド機構１の内容を示す図であって、（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は側面視断面図を示す。図７に示すとおり、線条具ガイド筒部１１は、線条具ガイド機構１が掃除口２に取り付けられた状態で、一端開口がキャップ部１０の背面から分岐管部３３の管路に向かって臨み、キャップ部１０の正面から堰部１７が僅かに突出し、堰部１７の開口（他端開口）が外部に臨む。
【００５５】
堰部１７の開口は、掃除口２の口径より小径であって、キャップ部１０の中心から偏心する位置に取り付けられ、掃除口１２に取り付けられた状態で、開口がキャップ部１０の中心より高い位置となる。堰部１７は、開口付近の内周面に雌ねじ１６が形成され、閉鎖蓋１６ａがねじ込まれる。また、堰部１７は、開口付近の下側が硬質な補強材１８により補強されている。
【００５６】
なお、その他の箇所については、図３で示す線条具ガイド機構１と同じであるから、対応する箇所に同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５７】
実施の形態２．
上述した実施の形態１では、管継手３を立管路の途中に組み込む一例を示したが、本発明は、それに限定されるものでなく、管継手３を横管路の途中に組み込むことが想定されている。
【００５８】
図１２は従来の管継手Ｃを横管路の途中に組み込む例を示す図である。図１２に示すとおり、従来の管路構造において、管継手Ｃは、横管Ｂの管路を流れる排水がこぼれ出ることがないように分岐管部Ｃ１の開口が上向きに設置されている。従って、管継手Ｃと地面Ｇとの間に線条具の挿入作業空間（図中、点線で囲まれた空間を指す。）を確保することができない場合、管継手Ｃの設置場所を変更するか、地面Ｇに点検口を開けるか、などの措置が必要となる。
【００５９】
図８は本発明に係る管継手３を横管路の途中に組み込む例を示す図である。図８に示すとおり、分岐管部３３の開口に線条具ガイド機構１を取り付けることにより、排水の漏水のおそれなく分岐管部３３の開口を水平方向に設置することができ、設置場所を変更することなく、また、地面Ｇに点検口を開けることなく、挿入作業空間を確保することができる。即ち、線条具６の挿入口は、キャップ部１０の中心より高い位置となるため、少なくともキャップ部１０の中心より低い位置を流れる排水が外部に漏れ出ることはない。
【００６０】
なお、その他の箇所については、実施の形態１で示す立管路構造と同じであるから、対応する箇所に同一の符号を付してその説明を省略する。
【００６１】
実施の形態３．
本発明は、管継手３の受口部３１が以下の構造を備えても良い。図９は本発明に係る管継手３に伸縮処理部材７を取り付ける例を示す斜視図、図１０は図３乃至図７とは異なる形状の線条具ガイド機構を示す図であって、（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は断面を含む側面図を示し、図１３は従来の管継手Ｃに立て管Ａの線膨張を吸収するための差込ソケットＩを取り付ける例を示す図である。
【００６２】
熱可撓性樹脂で形成された立て管Ａは、線膨張率が非常に大きく、温度によって大きく伸縮するため、伸縮による応力により破損するおそれがある。そのため、図１３に示すとおり、従来の管路構造は、立て管Ａと管継手Ｃとの間に弾性の差込ソケットＩを介在させることにより、伸縮による応力を吸収して管継手Ｃの破損を防いでいる。しかし、かかる構造にあっては、多数の差込ソケットＩが必要となるため、施工費用が高騰する。また、かかる構造にあっては、差込ソケットＩの取付状態が悪いと、取付箇所から排水が漏れ出るおそれがある。
【００６３】
そこで、本発明に係る立管路構造にあっては、図９に示すとおり、差込ソケットＩを介在させる代わりに、管継手３の受口部３に立て管４の伸縮による応力を吸収するための伸縮処理部材７を設けている。
【００６４】
伸縮処理部材７は、エチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）などの弾性素材で形成され、本体部７０、逆止弁７１及び管接続部７２を備える。本体部７０は、略円筒状をなし、その外径が管継手３の受口部３１の口径と略同径となっている。管接続部７２は、本体部７０の上端から斜め上方に突き出てラッパ状をなしている。逆止弁７１は、本体部７０の上端から斜め下方に張り出して逆テーパ状をなし、その表面に複数の溝が刻まれている。伸縮処理部材７は、本体部７０が管継手３の受口部３１に嵌め込まれる。
【００６５】
管継手３は、管継手３が立管路の途中に組み込まれる場合、伸縮処理部材７を備える受口部３１が上向きとなるように設置され、上流側の立て管４０の端部が上向きの伸縮処理部７の管接続部７２に嵌め込まれる。管接続部７２に嵌め込まれた立て管４０は、端縁が逆止弁７１を押し広げる位置まで挿入され、逆止弁７１の把持力により定位置に固定される。
【００６６】
固定された立て管４０は、逆止弁７１の把持力により、伸縮処理部材７との間で水密状態となり、伸縮処理部材７との接続箇所からの漏水を防止する。また、伸縮処理部材７は、逆止弁７１が立て管４１により押し広げられることにより本体部７０が下方に末広がる状態となって受口部３１の内周面に密着し、受口部３１との間で水密状態となる。
【００６７】
なお、上述した実施の形態１乃至３に係る管継手３は、線条具ガイド機構１とは異なる線条具ガイド機構８に付け替えることができる。図１０に示すとおり、線条具ガイド機構８は、キャップ部８０、線条具挿入口８１、取手部８２、環状リブ８３及び雄ねじ８４を備える。
【００６８】
キャップ部８０は、掃除口２の口径より大径の円板状をなし、円板の中心に掃除口２の口径より小径Ｗの線条具挿入口８１が貫通している。線条具貫通口８１は、着脱可能な閉鎖蓋（図示せず）により閉鎖される。キャップ部８０は、ねじ込み操作に用いる取手部が線条具挿入口８１を取り囲むように正面の外周縁付近に複数取り付けられている。キャップ部８０の背面には、外径が掃除口２の口径と略同径の環状リブ８３が形成され、外周面に雄ねじ８４が形成されている。
【００６９】
図９に示すとおり、線条具ガイド機構８は、止水のために、断面視Ｏ形をなす環状ゴム部材８５が環状リブ８３の外周面に取り付けられて掃除口２の先端部にねじ込まれる。ねじ込まれた線条具ガイド機構８は、環状ゴム部材８５が掃除口２の先端を押さえ付けることにより、掃除口２との間で水密状態となり、螺合箇所からの漏水を防止する。線条具６は、線条具ガイド機構８により閉鎖された状態で線条具挿入口８１から挿入される。
【００７０】
このように、線条具ガイド機構８は、掃除口２に取り付けられた状態で、掃除口２の口径より小径の線条具挿入口８１から線条具６が挿入されるので、立て管４から分岐管部３３に流下する排水が外部にも漏れ出ることが少ない。
【００７１】
また、上述した実施の形態１乃至３に係る管継手３は、線条具６より大型の止水治具などを挿入する場合に、線条具ガイド機構１（又は８）が取り外され、掃除口２を全開状態とすることが想定されている。
【００７２】
線条具６より大型のものを挿入するケースとして、管路の満水試験が上げられる。管路の満水試験は、風船の如く膨出可能なボール状の止水治具を管継手３の管路に挿入し、挿入した止水治具により管継手３の管路を遮断し、管路が遮断された状態で排水を流すことで、遮断地点より上流側の漏水を確認する試験である。
【００７３】
また、上述した実施の形態に係る線条具ガイド機構１（又は８）、掃除口２、管継手３、立て管４及び横管５は、それぞれ、可撓性素材で成型されている。しかし、これらの部材は、所定の環境下で設置される管路などを耐火構造にすべきと規定する建築基準法施行令第１２９条の２の５第７項イ及び同項ハを満たすために、耐火構造を備えることが好ましい。
【００７４】
また、上述した実施の形態では、掃除口２を線条具６の挿入口として説明するが、管路を点検するための点検窓として利用しても良い。
【００７５】
また、線条具ガイド機構１（又は８）は、線条具ガイド筒部１１（又は線条具挿入口８１）の端縁が挿脱動作状態にある線条具６により摩耗するおそれがあるが、上述の通り着脱が容易であるので、作業者は、新たな線条具ガイド筒部１（又は８）に迅速に交換することができる。
【符号の説明】
【００７６】
１  線条具ガイド機構
１０  キャップ部
１１  線条具ガイド筒部
１２  突出部
１３  雄ねじ
１４  リブ
１５  リブ溝
１６  雌ねじ
１７  堰部
１８  補強材
２  掃除口
２０  雌ねじ
３  管継手
３０  立管部
３１  受口部
３２  コーナ部
３３  分岐管部
４  立て管
５  横管
６  線条具
７  伸縮処理部材
７０  本体部
７１  逆止弁
７２  管接続部
８  線条具ガイド機構
８０  キャップ部
８１  線条具挿入口
８２  取手部
８３  環状リブ
８４  雄ねじ
８５  環状ゴム部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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