(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻線と、
前記巻線が巻き回されるコア部と、
前記巻線及び前記コア部が収容されるケースと、
前記コア部に取り付けられて前記巻線及び該コア部を前記ケース内で保持する保持金具と、
を有するインダクタであって、
前記コア部は、
一対の分割コアを有し、各分割コアが基部と該基部から略Ｅ字状に突出する３本のコラムを有し、向かい合わされた該コラムの面同士が接着剤で接着されており、
前記保持金具は、
４本の梁を備え、該４本の梁のうち一方の対向する２梁が前記分割コアの基部を覆うとともに他方の対向する２梁が該分割コアの両側のコラムと当接する枠状の基部と、
前記一方の対向する２梁から、前記コラムの並び方向及び突出方向に略垂直な上下方向に延び、前記分割コアの基部の、該上下方向における略中央部に当接して前記一対の分割コアを挟み込む少なくとも一対の第１アームと、
を有することを特徴とするインダクタ。
【請求項２】
前記保持金具の基部の他方の２梁の略中央部には、該２梁の剛性を高めるためのリブが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のインダクタ。
【請求項３】
前記リブは、前記保持金具の基部の他方の２梁から延びる一対の第２アームであり、
前記一対の第２アームの夫々が前記分割コアの両側のコラムの接着部の側面に略当接することを特徴とする請求項２に記載のインダクタ。
【請求項４】
前記保持金具が前記第１アームを前記一方の２梁の夫々に一対ずつ有することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のインダクタ。
【請求項５】
前記保持金具は、２つの前記第１アームに挟まれる位置で前記一方の２梁から延びた一対の第３アームを有し、
前記第３アームに、前記保持金具を前記ケースに固定するためのボルトが通される貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項４に記載のインダクタ。
【請求項６】
前記保持金具の、前記一方の２梁の、前記第１アームと前記第３アームとの間の部分には切欠が形成されていることを特徴とする請求項５に記載のインダクタ。
【請求項７】
前記コア部と前記ケースとの間で該コア部を保持する浮上用金具を更に有することを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のインダクタ。
【請求項８】
前記浮上用金具が、該浮上用金具を前記ケースに固定するためのボルトが通される貫通孔を有し、
前記浮上用金具の貫通孔と前記保持金具の貫通孔に共通のボルトが通されて前記浮上用金具と前記保持金具が前記ケースに固定される
ことを特徴とする請求項５を引用する請求項７に記載のインダクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インダクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
強磁性体又はフェリ磁性体のコア部（磁心）に巻線を巻き回して形成したインダクタは、ノイズ除去や電圧変換等の目的の為に利用される電子部品である。
【０００３】
一部のインダクタは、例えば特許文献１に示されるもののように、コア部や巻線を保護するために、ケース内に収容される。また、インダクタのコア部は、磁気特性や製造上の理由から、複数の分割コアを組み合わせて形成される場合がある。なお、分割コアの形状としては、特許文献1に示されるＵＩコアの他に、ＥＩコア、ＥＥコア等がある。
【０００４】
分割コアをインダクタのコア部として使用する場合は、分割コアに接着剤を塗布し、コア部を組み立てると共にコア部に巻線を取り付ける。また、コアは、ボルトによって直接、或いは板ばねなどを介してケースに固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−４３９３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
接着剤を用いて分割コアを接着する場合は、治具を用いて分割コア同士の位置決め及び接着剤の膜厚の調整を精密に行う必要がある。このため、インダクタの組立に必要な工数が多くなり、また、分割コアの接着が完了するまで治具をコア部に取り付けたままにする必要があり、その間ケースにコア部及び巻線を収容させることができないため、インダクタの製造時間が長いものとなっていた。
【０００７】
本発明は上記の問題を解決するものである。すなわち、本発明はケースにコア及び巻線を収容したインダクタであって、製造コストが小さく且つ製造時間が短いものを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため、本発明のインダクタは、コア部に取り付けられて巻線及びコア部をケース内で保持する保持金具を有し、保持金具が、コア部に取り付けられた時に４本の梁のうち一方の対向する２梁が分割コアの基部に近接し且つ他方の対向する２梁が分割コアの両側のコラムに近接するよう分割コアのＥ字状の一面を覆う方形の枠状の基部と、一方の対向する２梁から、コラムの並び方向及び突出方向に略垂直な上下方向に延び、一対の分割コアを挟み込んで該分割コア同士が互いに押しつけられるように保持する少なくとも一対の第１アームと、保持金具を前記ケースに固定するためのボルトが通される貫通孔とを有し、一対の第１アーム間にコア部が挟み込まれると、他方の２梁が撓んで一対の分割コアの両側のコラムの接着部の上面に当接して一対の分割コアの上下方向の位置決めが行われるようになっている。
【０００９】
好ましくは、保持金具の基部の他方の２梁の略中央部には、この２梁の剛性を高めるためのリブが設けられている。
【００１０】
好ましくは、リブが保持金具の基部の他方の２梁から延びる一対の第２アームであり、一対の第１アーム間にコア部が挟み込まれた時に一対の第２アームの夫々が分割コアの両側のコラムの接着部の側面に略当接して、分割コアのコラムの並び方向における分割コアの位置決めが行われるようになっている。
【００１１】
好ましくは、保持金具が第１アームを二対有しており、この二対の第１アームは、分割コアの基部の、分割コアの両側のコラムの裏側に位置する部分に当接している。
【００１２】
好ましくは、第１アームは、分割コアの基部の、上下方向における略中央部に当接している。
【００１３】
好ましくは、保持金具の貫通孔は、保持金具の基部における、一方の２梁から延びる第３アームに形成されており、第３アームは、２つの前記第１アームに挟まれるように配置されている。
【００１４】
好ましくは、保持金具の、一方の２梁の第１アームと第３アームの間の部分には切欠が形成されている。
【００１５】
また、インダクタが、分割コアのＥ字状の他面側から付勢して、コア部がケース内で浮上するように保持金具との間でコア部を保持する浮上用金具を更に有する構成としてもよい。
【００１６】
この時、例えば、浮上用金具が、浮上用金具を前記ケースに固定するためのボルトが通される貫通孔を有し、浮上用金具の貫通孔と保持金具の貫通孔に共通のボルトが通されて浮上用金具と保持金具が前記ケースに固定される。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように、本発明によれば、ケース内でコア部を保持するための保持部材が、分割コア同士の位置決めを行う機能を有している。そのため、位置決めを行うための治具を別途用意する必要もなく、また、接着が完了する前にコア部をケースに収容させることが可能となる。インダクタの製造時の工数が少なくなり、且つ治具を必要としないため、インダクタの製造コストは小さなものとなり、またインダクタの製造時間も短いものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の第１の実施形態に係るインダクタの斜視図である。
【図２】図２は、本発明の第１の実施形態に係るインダクタの分解斜視図である。
【図３】図３は、本発明の第１の実施形態に係るインダクタのインダクタ本体の分解斜視図である。
【図４】図４は、本発明の第１の実施形態に係るインダクタのコア部の上面図である。
【図５】図５は、本発明の第１の実施形態に係るインダクタの保持金具の斜視図である。
【図６】図６は、本発明の第１の実施形態に係るインダクタを奥行方向に対して略垂直な面で切断した断面図である。
【図７】図７は、本発明の第１の実施形態に係るインダクタを幅方向に対して略垂直な面で切断した断面図である。
【図８】図８は、本発明の第２の実施形態に係るインダクタの分解斜視図である。
【図９】図９は、本発明の第２の実施形態に係るインダクタを、奥行方向に対して略垂直な面で切断した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。図１は、本発明の第１の実施形態に係るインダクタの斜視図である。また、図２は、本実施形態のインダクタの分解斜視図である。本実施形態のインダクタ１は、ケース１００と、ケース１００内に収容されるインダクタ本体２００と、インダクタ本体２００をケース１００内で保持するための保持金具３００と、保持金具３００をケース１００に固定するボルト４１０と、インダクタ本体２００及び保持金具３００をケース１００に取りつけた後にケース１００内に充填される封止樹脂４２０を有する。
【００２０】
インダクタ本体２００について説明する。図３は、インダクタ本体２００の分解斜視図である。また、図３に示されるように、インダクタ本体２００は、コア部２１０と、ボビン２２０と、巻線２３０を有する。コア部２１０は、３本のコラムを有するＥ字状の一対の分割コア２１１、２１２を、コラム同士が向かい合うように突き合わせて、外側のコラム同士の端面を接着剤２１３にて接着したものである。なお、分割コア２１１及び２１２は、強磁性又はフェリ磁性を有する磁性体から形成されたものであり、例えば、粉末状の磁性体を圧縮成形して形成した圧粉コア、或いは、ケイ素鋼を積層した積層コア等である。なお、以下の説明においては、コラムの延びる方向を幅方向（図３中左下から右上に向かう方向）、コラムの並び方向を奥行方向（図３中左上から右下に向かう方向）、幅方向と奥行方向の双方に垂直な方向を高さ方向（図中上下方向）と称す。さらに、インダクタ本体２００をケース１００に収容した時に、ケース１００の開口部１０１（図２）が位置する側を上下方向上側とし、その反対側、すなわちケース１００の底面１０２（図２）が位置する側を上下方向下側とする。
【００２１】
図４は、コア部２１０の上面図である。図４に示されるように、分割コア２１１及び２１２の３本のコラムのうち、中央の第２コラム２１１ｂ、２１２ｂは両端の第１コラム２１１ａ、２１２ａ及び第３コラム２１１ｃ、２１２ｃよりも短い。このため、接着剤２１３は、両端のコラム２１１ａ、２１１ｃ、２１２ａ、２１２ｃの端面に塗布される。また、コア部２１０が形成された状態では、第２コラム２１１ｂと２１２ｂの間にエアギャップＧが形成される。
【００２２】
図３に示されるように、巻線２３０は、ボビン２２０の外周面に巻き回されている。ボビン２２０は、分割コア２１１及び２１２の第２コラム２１１ｂ、２１２ｂに嵌め合わせて取り付けられる。
【００２３】
本実施形態の保持金具３００は、分割コア２１１と２１２を接着剤２１３にて接着する際の治具としても機能する。すなわち、図３に示されるように、接着剤２１３を分割コア２１１及び２１２の端面に塗布し、巻線２３０が取り付けられたボビン２２０の中空部に、分割コア２１１及び２１２の第２コラム２１１ｂ及び２１２ｂを差し込んで、分割コア２１１及び２１２を組み合わせてインダクタ本体２００を組み立て、次いで、図２に示されるように、保持金具３００の４本のアーム３２１から３２４を、上方からインダクタ本体２００を構成する分割コア２１１及び２１２の側面２１１ｅ及び２１２ｅに嵌め込んで、保持金具３００によって分割コア２１１及び２１２の側面を押さえ込むことによって、分割コア２１１と分割コア２１２の位置がずれないように保持する。
【００２４】
次に、保持金具３００について以下に詳しく説明する。図５は、保持金具３００の斜視図である。図５に示されるように、保持金具３００は、鋼板をプレス加工することによって形成されたものである。保持金具３００は、第１梁３１１〜第４梁３１４から構成される方形の枠形状の基部３１０を有する。基部３１０の、第１梁３１１〜第４梁３１４に囲まれた領域は、開口３１５となっている。第１梁３１１と第２梁３１２が互いに平行となっており、同様に、第３梁３１３と第４梁３１４が互いに平行となっている。図２に示されるように、保持金具３００は、第１梁３１１及び第２梁３１２が、夫々分割コア２１１及び２１２の基部２１１ｄ及び２１２ｄの上に配置され、第３梁３１３が、分割コア２１１の第１コラム２１１ａ及び分割コア２１２の第１コラム２１２ａの上に配置され、第４梁３１４が分割コア２１１の第３コラム２１１ｃ及び分割コア２１２の第３コラム２１２ｃの上に配置されるように、インダクタ本体２００に取り付けられる。
【００２５】
また、保持金具３００には、４本の第１アーム３２１〜３２４、一対の第２アーム３４１、３４２及び一対の第３アーム３３１、３３２を有する。これらのアームは、いずれも基部３１０の四隅外縁から、基部３１０に垂直な一方向（図中下向き）に延びている。保持金具３００をインダクタ本体２００に取り付けた時、各アームは、インダクタ本体２００の側面に沿って上下方向下側に向かって延びるようになっている。
【００２６】
更に、保持金具３００の第１アーム３２１及び３２２は、第１梁３１１の幅方向外側の縁部３１１ａ（図中左下）の両端から延びている。より詳細には、保持金具３００の第１アーム３２１及び３２２は、分割コア２１１のコラム２１１ａ〜２１１ｃの裏側に位置する側面２１１ｅに沿って上下方向下側に延びている。また、保持金具３００の第１アーム３２３及び３２４は、第２梁３１２の外側の縁部３１２ａ（図中右上）の両端から延びている。より詳細には、保持金具３００の第１アーム３２３及び３２４は、分割コア２１２のコラム２１２ａ〜２１２ｃの裏側に位置する側面２１２ｅに沿って上下方向下側に延びている。
【００２７】
保持金具３００の第１アーム３２１と３２３とは、先にも述べたように、該保持金具３００をインダクタ本体２００に対して上方から嵌め合わせると、分割コア２１１の基部２１１ｄ、第１コラム２１１ａ、分割コア２１２の第１コラム２１２ａ及び基部２１２ｄを介して向かい合わせとなるように、分割コア２１１及び２１２の側面２１１ｅ及び２１２ｅの一隅部を自らの弾性によって押さえ込んでおり、同様に、保持金具３００の第１アーム３２２と３２４も、前記保持金具３００をインダクタ本体２００に対して上方から嵌め合わせると、分割コア２１１の基部２１１ｄ、第３コラム２１１ｃ、分割コア２１２の第３コラム２１２ｃ及び基部２１２ｄを介して向かい合わせとなるように、分割コア２１１及び２１２の側面２１１ｅ及び２１２ｅの他隅部を自らの弾性によって押さえ込んでいる。
【００２８】
図５に示されるように、保持金具３００の第１アーム３２１〜３２４は、幅方向内側（保持金具３００を取り付けた時にコア部２１０に向かう方向）に向かって凸となるよう、くの字状に屈曲する屈曲部３２１ａ〜３２４ａを有する。また、屈曲部３２１ａと３２３ａの間隔ｄ１、及び屈曲部３２２ａと３２４ａの間隔ｄ２は、共にコア部２１０の、分割コア２１１から分割コア２１２に向かう方向の寸法ｌ１よりもやや短くなっている（図２）。このため、保持金具３００をインダクタ本体２００に取り付けると第１アーム３２１〜３２４の屈曲部３２１ａ〜３２４ａは、幅方向外側に向かって押し出され、その反発力によって、分割コア２１１と２１２は幅方向内側に向かって押し込まれ、分割コア２１１の第１コラム２１１ａ及び第３コラム２１１ｃが分割コア２１２の第１コラム２１２ａ及び第３コラム２１２ｃと夫々密着した状態が保持される。
【００２９】
このように、保持金具３００は、金具単体で（すなわち、ケース１００と協同せずに）分割コア２１１と２１２の接着時に両者が離れないよう第１アーム３２１〜３２４の弾性力で保持する機能を有する。保持金具３００によって分割コア２１１と２１２が動かないように保持されているので、接着剤が硬化する前にインダクタ本体２００をケース１００に収容させることが可能となる。
【００３０】
なお、保持金具３００の第１アーム３２１〜３２４は、コア部２１０に幅方向の圧縮荷重を加えているが、その圧縮荷重は、分割コア２１１、２１２の互いに当接している第１コラム２１１ａ、２１２ａ及び第３コラム２１１ｃ、２１２ｃに加えられる。コア部２１０の他の位置に幅方向の圧縮荷重が加わると、分割コア２１１、２１２の基部２１１ｄ、２１２ｄに曲げ荷重が加わって分割コア２１１、２１２の破損が発生する可能性があるが、本実施形態の構成ではそのような問題は発生しない。
【００３１】
また、保持金具３００の第１アーム３２１〜３２４は、コア部２１０の上下方向略中央部において、分割コア２１１の第１及び第３コラム２１１ａ、２１１ｃ並びに分割コア２１２の第１及び第３コラム２１２ａ、２１２ｃと当接している。これにより、分割コア２１１及び２１２の第１コラム２１１ａ、２１２ａ及び第３コラム２１１ｃ、２１２ｃの接着面には、略均一な荷重が加えられる。この結果、均等な接着剤２１３の膜厚が得られ、コア部２１０（及びインダクタ１）の電気的特性のバラツキが抑えられる。
【００３２】
また、保持金具３００をインダクタ本体２００に取り付けた状態では、巻線２３０は保持金具３００の開口３１５の位置に来るようになっている。巻線２３０と導体である保持金具３００とは、漏電防止のためある程度の空間距離を確保する必要があり、基部３１０に開口３１５が形成されていないような構成では、基部３１０と巻線２３０の上下方向間隔を長く取る必要があり、インダクタ１の上下方向寸法が大きなものとなっている。これに対し、本実施形態のインダクタ１は、保持金具３００の基部３１０の底面を巻線２３０の上端に近づけたとしても、基部３１０の大部分を占めるのは開口３１５なので、保持金具３００と巻線２３０の空間距離を十分に確保することができる。この結果、インダクタ１の上下方向寸法を小さくすることができる。
【００３３】
保持金具３００の第３アーム３３１及び３３２は、夫々基部３１０の第１梁３１１及び第２梁３１２の幅方向外側の縁部の略中央部からＬ字状に延びている。Ｌ字形状の第３アーム３３１及び３３２の平面部には、夫々ボルト４１０（図１、図２）を通すための貫通孔３３１ａ及び３３２ａが形成されている。図２に示されるように、ケース１００の内部側面には、幅方向内側に突出する一対の固定用突出部１１１が形成されている。そして、固定用突出部１１１の上面には、めねじ１１１ａが形成されている。このめねじ１１１ａに保持金具３００の貫通穴３３１ａ又は３３２ａを重ねて、ボルト４１０をめねじ１１１ａにねじ込むことによって、保持金具３００がケース１００に固定され、保持金具３００に保持されたインダクタ本体２００がケース１００内で保持される。この状態から、ケース１００内に封止樹脂４２０（図１）を注入することによって、インダクタ本体２００はケース１００に対して固定される。
【００３４】
このように、保持金具３００は、インダクタ本体２００をケース１００内で保持させるための機能をも有する。
【００３５】
なお、図５に示されるように、保持金具３００の第１梁３１１の幅方向外側の縁部における第１アーム３２１及び３２２と、第３アーム３３１との間の部分には、切欠３５１及び３５２が設けられている。同様に、保持金具３００の第２梁３１２の幅方向外側の縁部における第１アーム３２３及び３２４と、第３アーム３３２との間の部分にも、切欠３５３及び３５４が設けられている。保持金具３００がインダクタ本体２００に取り付けられて第１アーム３２１〜３２４がコア部２１０の側面２１１ｅ及び２１２ｅに押圧されて、変形すると、第１梁３１１及び第２梁３１２には、上下方向上向きの荷重が加わる。この時、切欠３５１〜３５４によって、各切欠の位置における第１梁３１１及び第２梁３１２の剛性は、第３アーム３３１、３３２の位置における第１梁３１１及び第２梁３１２の剛性よりも小さくなっているので、上記上向きに荷重に対して第１梁３１１及び第２梁３１２は、切欠３５１〜３５４の位置でねじれ、この荷重による第３アーム３３１、３３２の変形量は微小なものとなる。
【００３６】
また、インダクタ１に幅方向の振動が加わった時には、保持金具３００の、剛性の低い各切欠の位置における第１梁３１１及び第２梁３１２の部分にねじれが生じて、コア部２１０への振動の伝達が軽減されるようになっている。
【００３７】
また、保持金具３００は、分割コア２１１と２１２を接着する際の位置決め治具としても機能する。以下、保持金具３００の位置決め治具としての機能について説明する。
【００３８】
図６は、インダクタ１を、奥行方向に対して略垂直な面で切断した断面図である。なお、図６中の破線部は、自然状態の保持金具３００の第３梁３１３及び第４梁３１４の形状を示したものである。図６に示されるように、保持金具３００をインダクタ本体２００に取り付けることによって保持金具３００の第１アーム３２１〜３２４が幅方向外側（インダクタ本体２００から離れる方向）に向かって変形する。すると、保持金具３００の第３梁３１３の中央部３１３ａ及び第４梁３１４の中央部３１４ａが上下方向下側に向かって移動するように、第３梁３１３及び第４梁３１４が変形する。そして、第３梁３１３の中央部３１３ａが分割コア２１１及び２１２の第１コラム２１１ａ及び２１２ａに当接して、分割コア２１１及び２１２の第１コラム２１１ａ及び２１２ａの上面同士が揃えられる。同様に、第４梁３１４の中央部３１４ａが分割コア２１１及び２１２の第３コラム２１１ｃ及び２１２ｃに当接して、分割コア２１１及び２１２の第３コラム２１１ｃ及び２１２ｃの上面同士が揃えられる。このように、保持金具３００の第３梁３１３及び第４梁３１４が分割コア２１１及び２１２の上面に当接して、両者の上下方向の位置決めが行われる。
【００３９】
なお、図５に示されるように、保持金具３００の第３梁３１３及び第４梁３１４の中央部３１３ａ及び３１４ａには、夫々第２アーム３４１及び３４２が形成されている。この第２アーム３４１及び３４２は、第３梁３１３及び第４梁３１４の中央部３１３ａ及び３１４ａの剛性をその両端部３１３ｂ、３１４ｂより高くするためのリブとして機能する。それ故に、第３梁３１３及び第４梁３１４は、専ら両端部３１３ｂ、３１４ｂの部分で変形する。このため、第３梁３１３及び第４梁３１４の変形時は、中央部３１３ａ、３１４ａの略全体が分割コア２１１及び２１２の上面に当接する。このように、比較的広い接触面積で第３梁３１３及び第４梁３１４が分割コア２１１及び２１２に当接するため、集中荷重による分割コア２１１、２１２の破損が防止される。
【００４０】
図６に示されるように、ケース１０２の底面には、上下方向上方に突出する突出部１０２ａが形成されている。また、保持金具３００の第３梁３１３及び第４梁３１４によって、分割コア２１１及び２１２の第１コラム２１１ａ、２１２ａ及び第３コラム２１１ｃ、２１２ｃがケース１００の底面１０２に向かって押しつけられるようになっている。このため、コア部２１０と突出部１０２ａとが直接接触することになり、インダクタ１の使用時にコア部２１０や巻線２３０に発生する熱をケース１００に移動させて効率よくインダクタ本体２００の冷却を行うことが可能となる。
【００４１】
保持金具３００は、分割コア２１１と２１２の奥行方向のおおよその位置決めを行う機能を有する。この位置決め機能について、以下に説明する。
【００４２】
図７は、インダクタ１を、幅方向に略垂直な面で切断した断面図である。図７に示されるように、保持金具３００の一方の第２アーム３４１は、分割コア２１１及び２１２の第１コラム２１１ａ及び２１２ａの奥行方向外側（図中左側）の側面と対向している。また、保持金具３００の他方の第２アーム３４２は、分割コア２１１及び２１２の第３コラム２１１ｃ及び２１２ｃの奥行外側（図中右側）の側面と対向している。
【００４３】
ここで、保持金具３００の第２アーム３４１と３４２の間隔ｄ３は、分割コア２１１の奥行方向寸法ｌ２及び分割コア２１２の奥行方向寸法ｌ３よりもわずかに大きい程度の大きさとなっている。このため、分割コア２１１及び２１２は、第２アーム３４１と３４２の間でおおよそ位置決めされる。
【００４４】
以上説明した本発明の第１の実施形態では、保持金具３００によってコア部２１０をケース１００の底面１０２の突出部１０２ａに押しつけている。しかしながら、本発明は上記の構成に限定されるものではない。以下に説明する本発明の第２の実施形態は、コア部２１０をケース１００の底面１０２から浮かせるものである。
【００４５】
図８は、本実施形態のインダクタ１’の分解組立図である。また、図９は、本実施形態のインダクタ１’を、奥行方向に対して略垂直な面で切断した断面図である。本実施形態のインダクタ１’は、コア部２１０をケース１００の底面１０２から浮上させるための浮上用金具５００をさらに有するものである。他の点については、本発明の第１の実施の形態と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【００４６】
浮上用金具５００は、保持金具３００と同様、鋼板をプレス加工することによって形成されたものである。浮上用金具５００は、第１梁５１１〜第４梁５１４から構成される方形の枠形状の基部５１０を有する。基部５１０の、第１梁５１１〜第４梁５１４に囲まれた領域は、開口５１５となっている。第１梁５１１と第２梁５１２が互いに平行となっており、同様に、第３梁５１３と第４梁５１４が互いに平行となっている。図８に示されるように、浮上用金具５００は、第１梁５１１及び第２梁５１２が、夫々分割コア２１１及び２１２の基部２１１ｄ及び２１２ｄの下に配置され、第３梁５１３が分割コア２１１の第１コラム２１１ａ及び分割コア２１２の第１コラム２１２ｂの下に配置され、第４梁５１４が分割コア２１１の第３コラム２１１ｃ及び分割コア２１２の第３コラム２１２ｃの下に配置されるように、インダクタ本体２００に取り付けられる。
【００４７】
浮上用金具５００は、上向きアーム５２１及び５２２を有する。浮上用金具５００のアーム５２１及び５２２は、夫々基部５１０の第１梁５１１及び第２梁５１２の幅方向外側の縁部の略中央部から上向きに延びている。該アーム５２１及び５２２上端屈曲部には、夫々ボルト４１０を通すための貫通孔５２１ａ及び５２２ａが形成されている。ケース１００の雌ねじ１１１ａに浮上用金具５００の貫通孔５２１ａ及び保持金具３００の貫通穴３３１ａを重ねてボルト４１０を雌ねじ１１１ａにねじ込み、雌ねじ１１２ａに浮上用金具５００の貫通孔５２２ａ及び保持金具３００の貫通穴３３２ａを重ねてボルト４１０を雌ねじ１１２ａにねじ込むことによって、浮上用金具５００及び保持金具３００がケース１００に固定され、浮上用金具５００と保持金具３００に挟み込まれて保持されたインダクタ本体２００がケース１００内で保持される。
【００４８】
図９に示されるように、本実施形態においては、浮上用金具５００のアーム５２１及び５２２の上下方向寸法ｌ４は、ケース１００の固定用突出部１１１、１１２の上面から底面１０２までの上下方向寸法ｌ５よりも十分に小さくなっている。このため、コア部２１０はケース１００の底面１０２から浮上する。
【００４９】
このように、本実施形態のインダクタ１’は、コア部２１０がケース１００と接触しないため、コア部２１０から発生する振動がケース１００へ直接伝播されないようにすることができる。また、本実施形態の構成によれば、振動等によってケース１００を介してコア部２１０に衝撃荷重が加わることはなく、この衝撃荷重によるコア部２１０の破損が防止される。
【符号の説明】
【００５０】
１、１’        インダクタ
１００              ケース
２００              インダクタ本体
２１０              コア部
２１１、２１２      分割コア
２１１ａ、２１２ａ  第１コラム
２１１ｂ、２１２ｂ  第２コラム
２１１ｃ、２１２ｃ  第３コラム
２３０              巻線
３００              保持金具
３１１〜３１４      第１〜第４梁
３２１〜３２４    第１アーム
３３１、３３２      第３アーム
３４１、３４２      第２アーム
５００              浮上用金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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