(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２０〜１２０ｍ／分の速度で走行する帯状のウェブに粘度が２〜１５ｍＰａｓの塗布液を塗布する際に、塗布幅方向両端部に形成され、目標塗布膜厚よりも厚い厚塗り部を吸引する吸引ノズルを備えた塗布装置であって、
前記吸引ノズルの塗布幅方向における吸引面幅Ｄｏ及び吸引口幅Ｄｉは、
前記厚塗り部の塗布幅方向の幅をＷ及び高さをＨ、前記ウェブと前記吸引ノズルの吸引面との間のクリアランスＬとしたときに、下記の式１及び式２を満足し、且つ前記厚塗り部の高さＨよりも前記クリアランスＬを大きくするとともに、
前記吸引ノズルは、吸引圧力を５０〜１８０ｋＰａの範囲に設定する吸引圧力調整手段を有する塗布装置。
Ｗ≦Ｄｏ…（式１）
Ｗ＊Ｈ／Ｌ≦Ｄｉ＜Ｄｏ−１ｍｍ…（式２）
ただし、Ｄｉは６ｍｍ〜１２ｍｍ
【請求項２】
前記吸引面は、前記厚塗り部に対して凹状の吸引面を有する請求項１に記載の塗布装置。
【請求項３】
前記吸引面幅Ｄｏが異なる複数の吸引ノズルと、
前記吸引ノズルを垂直方向にスライド自在に支持する躯体と、
前記吸引ノズルを垂直方向にスライド移動させる移動手段と、
前記吸引ノズルを前記躯体に対して着脱する着脱機構と、を備えた請求項１又は２に記載の塗布装置。
【請求項４】
２０〜１２０ｍ／分の速度で走行する帯状のウェブに粘度が２〜１５ｍＰａｓの塗布液を塗布する際に、塗布幅方向両端部に形成され、目標塗布膜厚よりも厚い厚塗り部を吸引ノズルで吸引する吸引工程を備えた塗布方法であって、
前記吸引工程は、
前記厚塗り部の高さＨと塗布幅方向における厚塗り幅Ｗを測定する厚塗り部測定工程と、
前記測定した厚塗り幅Ｗに基づいて、前記吸引ノズルの吸引面の前記塗布幅方向における吸引面幅ＤｏがＷ≦Ｄｏになるように設定する吸引面幅設定工程と、
前記測定した厚塗り部の高さＨと前記ウェブから前記吸引面までのクリアランスＬに基づいて、前記吸引ノズルの前記塗布幅方向における吸引口幅で６ｍｍ〜１２ｍｍに形成されたＤｉが、Ｗ＊Ｈ／Ｌ≦Ｄｉ＜Ｄｏ−１ｍｍを満足し、且つ前記厚塗り部の高さＨよりも前記クリアランスＬを大きくするように設定する吸引口幅設定工程と、
前記吸引ノズルの吸引圧力を５０〜１８０ｋＰａの範囲に設定する吸引圧力設定工程と、を備えた塗布方法。
【請求項５】
前記吸引面幅設定工程では、前記Ｄｉ＜Ｄｏ−１ｍｍを満足し且つ吸引面幅Ｄｏの異なる複数の吸引ノズルを用意しておき、前記厚塗り部幅の測定結果に基づいて前記Ｗ≦Ｄｏを満足する吸引ノズルを選択すると共に、
前記吸引口幅設定工程では、前記選択した吸引ノズルの前記クリアランスＬを調整することで前記Ｗ＊Ｈ／Ｌ≦Ｄｉを満足する請求項４に記載の塗布方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は塗布装置及び塗布方法に係り、特に走行するウェブに塗布液を塗布する際に、塗布幅方向両端部に形成され、目標塗布膜厚よりも厚い厚塗り部を吸引ノズルで吸引する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
走行する帯状のウェブに、例えばバー塗布装置によって塗布液を連続塗布する場合、塗布幅方向の両端部に目標塗布膜厚よりも厚く塗布された厚塗り部が形成されることが多い。
【０００３】
特に、比較的低いウェブテンションでウェブを走行（搬送と同義）し、比較的高い表面張力、高い粘度の塗布液を高塗布量で連続的に高速塗布する場合、厚塗り部の幅も広く、目標塗布膜厚に対する厚塗り部の厚塗り比も大きくなる。また、塗布される前のウェブ両端部にローレットが形成されていると、厚塗り部の厚塗り比は更に大きくなり易い。厚塗り比は、目標塗布膜厚をｄ（ウエット膜厚）とし、厚塗り部の高さをＨとしたときに、Ｈ／ｄで示される。
【０００４】
厚塗り部の厚塗り比は、目標塗布膜厚に比べて通常１．５倍以上となり、上記ローレットがある場合には２倍〜３倍を超えることもある。また、厚塗り部の塗布幅方向の幅は３ｍｍ前後から２０ｍｍ以上にも及ぶ。
【０００５】
厚塗り部があると、乾燥ゾーンで厚塗り部が乾ききらずに搬送ロールを汚したり、ウェブの巻き取りでウェブ同士が接着を起こしたりするなどの製造上の大問題を引き起こす。
【０００６】
一方、この厚塗り部対策として、特許文献１に示すように、厚塗り部を吸引ノズルで吸引する方法が行われている。この場合、厚塗り比が大きい場合には吸引圧力を高くして対応することとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平７−２９９４１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、吸引圧力を高くし過ぎると走行するウェブにバタツキが発生し、ウェブの安定搬送ができなくなる。特に、ウェブの搬送途中にウェブ浮上工程があったり、ウェブ表面の傷付き対策のために比較的低いウェブテンションで搬送したりするケースでは吸引圧力を高くすることができない。したがって、吸引ノズルによって厚塗り部を吸引する方法は比較的低い吸引圧力で吸引効率を上げる必要がある。
【０００９】
また、吸引圧力を高めるために吸引ノズルをウェブに近づけ過ぎると、ウェブの接合部やウェブ耳部のバタツキ、ウェブのベコに吸引ノズル先端が衝突してウェブが切断する危険があり、重大故障を引き起こす原因になる。
【００１０】
また、吸引ノズル先端の外壁面に吸引する塗布液が付着して残存すると、時間の経過と共に付着した塗布液が乾燥して固着堆積し、ついには吸引を妨げるようになってしまう。
【００１１】
このような背景から、比較的低い吸引圧力であっても厚塗り部の塗布液を効率的に吸引できることが要望されている。
【００１２】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、走行するウェブに塗布液を塗布する際に厚塗り部を吸引ノズルで従来よりも効率的に吸引することができるので、吸引圧力を比較的小さくすることができ、走行するウェブがバタつく等の不具合がない塗布装置及び塗布方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記目的を達成するために、本発明に係る塗布装置は、２０〜１２０ｍ／分の速度で走行する帯状のウェブに粘度が２〜１５ｍＰａｓの塗布液を塗布する際に、塗布幅方向両端部に形成され、目標塗布膜厚よりも厚い厚塗り部を吸引する吸引ノズルを備えた塗布装置であって、前記吸引ノズルの塗布幅方向における吸引面幅Ｄｏ及び吸引口幅Ｄｉは、前記厚塗り部の塗布幅方向の幅をＷ及び高さをＨ、前記ウェブと前記吸引ノズルの吸引面との間のクリアランスＬとしたときに、下記の式１及び式２を満足し、且つ前記厚塗り部の高さＨよりも前記クリアランスＬを大きくするとともに、前記吸引ノズルは、吸引圧力を５０〜１８０ｋＰａの範囲に設定する吸引圧力調整手段を有する。
【００１４】
Ｗ≦Ｄｏ…（式１）、Ｗ＊Ｈ／Ｌ≦Ｄｉ＜Ｄｏ−１ｍｍ…（式２）、ただし、Ｄｉは６ｍｍ〜１２ｍｍ、本発明の塗布装置によれば、吸引ノズルの塗布幅方向における吸引面幅Ｄｏ及び吸引口幅Ｄｉを、厚塗り部の幅Ｗ、高さＨ、及びクリアランスＬとの関係において、上記式１及び式２を満足するようにしたので、走行するウェブに塗布液を塗布する際に厚塗り部を吸引ノズルで吸引する吸引能力を従来よりも顕著に高めることができる。したがって、吸引圧力を比較的小さくして走行するウェブのバタツキを抑制しつつ、厚塗り部の高い吸引性能を確保することができる。
【００１７】
本発明の塗布装置においては、前記吸引面は、前記厚塗り部に対して凹状の吸引面を有することが好ましい。
【００１８】
吸引面が、厚塗り部に対して凹状形状を有することによって、上記式１及び式２を満足することと相俟って、厚塗り部の塗布液が吸引口へ吸い込まれ易くなり、厚塗り部の吸引性能を更に向上させることができる。また、吸引面外側の吸引ノズル外壁面に塗布液が付着しにくくなる。
【００１９】
本発明の塗布装置においては、前記吸引面幅Ｄｏが異なる複数の吸引ノズルと、前記吸引ノズルを垂直方法にスライド自在に支持する躯体と、前記吸引ノズルを垂直方向にスライド移動させる移動手段と、前記吸引ノズルを前記躯体に対して着脱する着脱機構と、を備えることが好ましい。
【００２０】
本発明によれば、厚塗り部の幅や高さは、塗布液の組成や物性、及びローレットの有無等の塗布条件によって相違する。
【００２１】
本発明の塗布装置の態様では、吸引面幅Ｄｏが異なる複数の吸引ノズルを用意しておき、吸引ノズルを支持する躯体に対して着脱できる機構を設けたので、厚塗り部の幅に応じて適切な吸引ノズルを使用することができる。これにより、式１のＷ≦Ｄｏの条件を簡単に満足することができる。
【００２２】
また、吸引ノズルを躯体に対して垂直方向にスライド移動できるようにしたので、式２のＷ＊Ｈ／Ｌ≦ＤｉのうちのクリアランスＬを調整することができる。これにより、吸引口幅Ｄｉを変えなくても式２を満足するようにできる。なお、式２のＤｉ＜Ｄｏ−１ｍｍの条件は予め吸引ノズルに形成しておけばよい。
【００２３】
前記目的を達成するために、本発明に係る塗布方法は、２０〜１２０ｍ／分の速度で走行する帯状のウェブに粘度が２〜１５ｍＰａｓの塗布液を塗布する際に、塗布幅方向両端部に形成され、目標塗布膜厚よりも厚い厚塗り部を吸引ノズルで吸引する吸引工程を備えた塗布方法であって、前記吸引工程は、前記厚塗り部の高さＨと塗布幅方向における厚塗り幅Ｗを測定する厚塗り部測定工程と、前記測定した厚塗り幅Ｗに基づいて、前記吸引ノズルの吸引面の前記塗布幅方向における吸引面幅ＤｏがＷ≦Ｄｏになるように設定する吸引面幅設定工程と、前記測定した厚塗り部の高さＨと前記ウェブから前記吸引面までのクリアランスＬに基づいて、前記吸引ノズルの前記塗布幅方向における吸引口幅で６ｍｍ〜１２ｍｍに形成されたＤｉが、Ｗ＊Ｈ／Ｌ≦Ｄｉ＜Ｄｏ−１ｍｍを満足し、且つ前記厚塗り部の高さＨよりも前記クリアランスＬを大きくするように設定する吸引口幅設定工程と、前記吸引ノズルの吸引圧力を５０〜１８０ｋＰａの範囲に設定する吸引圧力設定工程と、を備えた。
【００２４】
本発明の塗布方法によれば、厚塗り部の高さＨと幅Ｗを測定し、その結果に基づいて、吸引ノズルの吸引面幅Ｄｏと吸引口幅Ｄｉとが、Ｗ≦Ｄｏ及びＷ＊Ｈ／Ｌ≦Ｄｉ＜Ｄｏ−１ｍｍを満足するように設定した。
【００２５】
これにより、走行するウェブに塗布液を塗布する際に厚塗り部を吸引ノズルで従来よりも効率的に吸引することができるので、吸引圧力を比較的小さくして走行するウェブのバタツキを抑制しつつ、厚塗り部の高い吸引性能を確保することができる。
【００２６】
本発明の塗布方法においては、前記吸引面幅設定工程では、前記Ｄｉ＜Ｄｏ−１ｍｍを満足し且つ吸引面幅Ｄｏの異なる複数の吸引ノズルを用意しておき、前記厚塗り部幅の測定結果に基づいて前記Ｗ≦Ｄｏを満足する吸引ノズルを選択すると共に、前記吸引口幅設定工程では、前記選択した吸引ノズルの前記クリアランスＬを調整することで前記Ｗ＊Ｈ／Ｌ≦Ｄｉを満足することが好ましい。
【００２７】
これは、上記したＷ≦Ｄｏ及びＷ＊Ｈ／Ｌ≦Ｄｉ＜Ｄｏ−１ｍｍを満足するための好ましい具体例であり、Ｄｉ＜Ｄｏ−１ｍｍを満足し且つ吸引面幅の異なる複数の吸引ノズルを用意しておく。そして、測定した厚塗り部の幅Ｗに基づいて、複数用意した吸引ノズルの中から、Ｗ≦Ｄｏを満足する吸引ノズルを選択して使用する。また、厚塗り部の高さＨに基づいて、Ｗ＊Ｈ／Ｌ≦Ｄｉを満足するようにウェブと吸引面とのクリアランスを調整する。
【発明の効果】
【００３０】
本発明の塗布装置及び塗布方法によれば、走行するウェブに塗布液を塗布する際に厚塗り部を吸引ノズルで従来よりも効率的に吸引することができるので、吸引圧力を比較的小さくすることができ、走行するウェブがバタつく等の不具合がない。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の形態における塗布装置の全体構成を示す側面図
【図２】厚塗り部を説明する説明図
【図３】厚塗り部を吸引ノズルで吸引している図
【図４】本発明の塗布装置に備えた吸引ノズルを説明する説明図
【図５】吸引ノズルの吸引面及び吸引口の各種態様を説明する説明図
【図６】吸引ノズルの周辺部材を備えた吸引装置の説明図
【図７】吸引装置の別態様の説明図
【図８】実施例における試験Ａの条件及び結果の表図
【図９】実施例における試験Ｂの条件及び結果の表図
【図１０】厚塗り部の吸引性能を本発明と従来とで対比する説明図
【図１１】ノズル汚れを本発明と従来とで対比する説明図
【図１２】実施例における試験Ｃの条件及び結果の表図
【図１３】実施例における試験Ｄの条件及び結果の表図
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、添付図面に従って、本発明に係る塗布装置及び塗布方法の好ましい実施の形態について詳述する。
【００３３】
図１は、本発明の塗布装置の一実施態様を示すバー塗布装置の側面断面図である。
【００３４】
図１に示すように、バー塗布装置１０は、主として、バー塗布ヘッド１２と、該バー塗布ヘッド１２を挟んでウェブ走行方向の上流側と下流側とに設けられた一対のガイドローラ１４、１６と、吸引ノズル１５と、を備えている。
【００３５】
そして、ウェブ１８がバー塗布ヘッド１２のバー２０にラップされた状態で塗布液Ａが塗布される際に、塗布幅方向両端部に形成され、目標塗布膜厚よりも厚い厚塗り部４３（図２参照）を吸引ノズル１５で吸引する。
【００３６】
バー塗布ヘッド１２は、主に、両端が図示しない軸受により回転自在に支持されたバー（ワイヤーバー）２０と、そのバー２０の全長に渡って支持面２２Ａに支持するバー受け機構２２と、バー受け機構２２よりも上流側において、バー受け機構２２との間に塗布液Ａの給液路２４を形成する上流側堰機構２８と、バー受け機構２２よりも下流側において、余剰の塗布液Ａを排出する排液路２６を形成する下流側堰機構３０と、により構成されている。
【００３７】
給液路２４は、マニホールド３２とスロット３４とより構成され、マニホールド３２に給液された塗布液Ａがスロット３４を介してウェブ１８の幅方向に均一に押し出される。これにより、バー２０に対してウェブ１８の走行方向の上流側（以下、１次側という）には１次側ビード３６が形成される。
【００３８】
排液路２６は、マニホールド３８とスロット４０とより構成され、バー２０表面を流下する余剰の塗布液Ａがスロット４０を介してマニホールド３８へ回収される。マニホールド３８へ回収された余剰の塗布液Ａは、図示しない吸引ポンプ等によりマニホールド３８外へ排出される。このバー２０表面を流下する余剰塗布液は、バー２０とバー受け機構２２との間に空気を巻き込まないように作用する。
【００３９】
これら１次側のビード３６を形成する塗布液Ａが回転するバー２０によってピックアップされることにより、バー２０にラップして連続走行するウェブ１８に塗布される。給液路２４から１次側ビード３６に供給された塗布液Ａのうち余剰の塗布液Ａは、スロット４０、及び上流側堰機構２８の外側２８Ａを流下する。
【００４０】
バー２０の回転は、ウェブ１８の走行によって従動回転する場合、駆動源を設けて回転駆動する場合の何れでも良く、また回転駆動する方向はウェブ１８の走行方向と同方向への回転でも、逆方向への回転でもよい。
【００４１】
かかるバー塗布において、図２に示すように、ウェブ１８に塗布された塗布液Ａによって塗布膜４２が形成されると共に、塗布膜４２の塗布幅方向の両端部（図２では一端側を示す）に目標塗布膜厚ｄ（ウエット膜厚）よりも厚く塗布された厚塗り部４３が形成されることが多い。したがって、図３に示すように厚塗り部４３（黒い太線）を一対の吸引ノズル１５、１５によって吸引する。これにより、塗布工程の後の乾燥装置で厚塗り部４３が乾ききらずに搬送ロールを汚したり、ウェブ１８の巻き取りでウェブ同士が接着を起こしたりするなどの製造上の不具合を防止している。
【００４２】
特に、比較的低いウェブテンションでウェブ１８を走行（搬送と同義）し、比較的高い表面張力、高い粘度の塗布液を高塗布量で連続的に高速塗布する場合、厚塗り部４３の幅Ｗも広く、目標塗布膜厚ｄに対する厚塗り部４３の高さＨも高くなり、厚塗り比（Ｈ／ｄ）が大きくなる。また、塗布される前のウェブ両端部にローレット４４（細かな凹凸）が形成されていると、厚塗り部４３の厚塗り比は更に大きくなり易い。
【００４３】
なお、本実施の形態ではバー塗布の例で説明するが、バー塗布以外の塗布方法で行っても、厚塗り部４３が形成されることは同様である。
【００４４】
図４は、厚塗り部４３の上方に配置された吸引ノズル１５の側面断面図である。
【００４５】
図４に示すように、吸引ノズル１５は二重管構造に構成され、二重管の中心軸部に洗浄液Ｂの噴出管４６が設けられる。噴出管４６の噴出孔４６Ａは、該噴出管４６の先端部より吸引ノズル１５の吸引通路４８の内壁面４８Ａに向けて複数個設けられ、厚塗り部４３に洗浄液Ｂが直接当たらないように形成される。噴出管４６の噴出孔４６Ａから噴出される洗浄液Ｂの噴出角度θは、ノズルの構造にもよるが噴出管４６の中心軸に対して、２０°以上、好ましくは３０°以上が好ましい。噴出孔４６Ａの孔径は０．２〜３ｍｍ、より好ましくは０．７〜１．５ｍｍ程度がよい。また、噴出管４６の先端径は３〜１０ｍｍ、より好ましくは４〜８ｍｍ程度がよい。
【００４６】
吸引ノズル１５の上部には、噴出管４６に洗浄液Ｂを供給する洗浄液供給配管４７が接続され、図示しない洗浄液供給タンク及び送液ポンプに接続される。洗浄液Ｂとしては、塗布液Ａに対して溶解性のあるものが好ましく、例えば水、有機溶剤、これらの混合液を使用することができる。
【００４７】
また、吸引ノズル１５の上部側面には、吸引通路４８に連通して吸引口５０に吸引圧力を付与する吸引配管５２が接続され、図示しないトラップタンクを介して真空ポンプに接続される。また、吸引配管５２には吸引圧力を調整する調整バルブ５３が設けられる。
【００４８】
これにより、吸引ノズル１５が駆動すると、厚塗り部４３の塗布液Ａは吸引ノズル１５先端の吸引面５４に形成された吸引口５０から吸引されると共に、噴出管４６から洗浄液Ｂが吸引通路４８の内壁面４８Ａに向って噴出される。そして、厚塗り部４３から吸引ノズル１５内に吸引された塗布液Ａと、噴出管４６から吸引ノズル１５内に噴出された洗浄液Ｂとは、吸引通路４８を通って吸引配管５２より吸引ノズル１５外に排出される（図１１参照）。
【００４９】
排気能力を高めるためには吸引ノズル１５の内径は先端部より徐々に拡大するか、もしくは図４に示すように段階的に拡大し、圧力損失をなるべく少なくした方がよい。このような構造は洗浄液Ｂを供給する本発明の型式により可能である。
【００５０】
かかる吸引ノズル１５の吸引面５４の幅Ｄｏ及び吸引口５０の幅Ｄｉは、厚塗り部４３の幅Ｗ及び高さＨと、吸引ノズル１５の吸引面５４とウェブ１８面との間のクリアランスＬとの関係において、下記の式１及び式２を満足することが重要である。
【００５１】
Ｗ≦Ｄｏ…（式１）
Ｗ＊Ｈ／Ｌ≦Ｄｉ＜Ｄｏ−１ｍｍ…（式２）
ここで、Ｄｏ…吸引面の塗布幅方向の幅
Ｄｉ…吸引口の塗布幅方向の幅
Ｗ…厚塗り部の塗布幅方向の幅
Ｈ…厚塗り部の高さ、
Ｌ…ウェブと吸引面との間のクリアランス
吸引ノズル１５の吸引面５４の幅Ｄｏ及び吸引口５０の幅Ｄｉが、上記の式１及び式２を満足することによって、走行するウェブ１８に塗布液Ａを塗布する際に厚塗り部４３を吸引ノズル１５で吸引する吸引性能を従来よりも顕著に高めることができる。したがって、吸引圧力Ｐを比較的小さくして走行するウェブ１８のバタツキを抑制しつつ、厚塗り部４３を高い吸引効率で吸引することができる。
【００５２】
ウェブ１８のバタツキを抑制するには、吸引圧力調整バルブ５３の開度を調整して、吸引ノズル１５の吸引圧力Ｐを、３０〜１８０ｋＰａの範囲に設定することが好ましく、３０〜１５０ｋＰａの範囲に設定することが更に好ましい。ここで、吸引圧力Ｐ（ｋＰａ）は、大気圧Ｐｏ（ｋＰａ）と吸引通路４８の圧力Ｐｉ（ｋＰａ）の差（Ｐｏ−Ｐｉ）として表される。吸引圧力が３０ｋＰａ未満では、厚塗り部４３を充分に吸引除去することができず、吸引圧力が１８０ｋＰａを超えると、ウェブ１８のバタツキを抑制できない。
【００５３】
塗布速度は、２０〜１２０ｍ／分の範囲が好ましい。塗布速度が１２０ｍ／分を超えると、塗布膜４２の品質にも悪影響があるだけでなく、吸引ノズル１５の吸引性能が低下し易い。
【００５４】
上記式２において、クリアランスＬは、厚塗り部４３の高さＨよりも高いことは当然であるが、好ましい上限値としては１ｍｍ（１０００μｍ）である。クリアランスＬが１ｍｍを超えると、吸引ノズル１５の吸引性能にも悪影響がでる虞がある。
【００５５】
目標塗布膜厚ｄは、ウェット膜厚で５〜１００μｍの範囲であることが好ましい。
【００５６】
ウェブ１８としては、可撓性の支持体であれば特に制限はなく、プラスチックフィルム（例えばＰＥＴフィルム）、金属フィルム（例えばアルミニウムフィルム）等を使用できる。ＰＥＴフィルムを使用する場合には、５０〜３００μｍ厚のものが好ましく、アルミニウムフィルムを使用する場合には、０．１〜０．３ｍｍ厚のものが好ましく使用できる。
【００５７】
図５は、吸引ノズル１５の吸引面５４及び吸引口５０の形状、及び吸引面５４の凹形状を示したものである。図５（Ｂ）は、図５（Ａ）の吸引ノズル１５を矢印ａ方向から見た図であり、図５（Ｃ）は、図５（Ａ）のｂ−ｂ線に沿った縦断面図である。
【００５８】
図５（Ｂ）に示すように、吸引ノズル１５の吸引面５４は円板状、正方形あるいは長方形を好ましく使用することができ、吸引面５４の形状に合わせて吸引口５０の形状を形成することが好ましい。
【００５９】
また、図５（Ｃ）に示すように、平坦な吸引面５４Ａの他に、厚塗り部４３に対して内側に湾曲した吸引面５４Ｂ、あるいは厚塗り部４３に対して内側に台形状に湾曲した吸引面５４Ｃを好ましく採用することができる。
【００６０】
吸引面５４が、厚塗り部４３に対して例えば図５の５４Ｂや５４Ｃのように凹状形状を有することによって、上記式１及び式２を満足することと相俟って、厚塗り部４３の塗布液Ａが吸引口５０へ吸い込まれ易くなり、厚塗り部４３の吸引性能を更に向上させることができる。また、吸引面５４外側の吸引ノズル外壁面５６に塗布液が付着しにくくなる。
【００６１】
吸引面５４に対する吸引ノズル外壁面５６の角度θは、２０〜４５°の範囲であることが好ましい。
【００６２】
また、厚塗り部４３の幅Ｗや高Ｈさは、塗布液Ａの組成や物性、及びローレット４４の有無等の塗布条件によって相違する。したがって、吸引面幅Ｄｏ及び吸引口幅Ｄｉが一定の１つの吸引ノズル１５では、上記式１及び式２を満足することが難しい。
【００６３】
図６は、厚塗り部４３の幅Ｗや高Ｈさに応じて、上記式１及び式２を簡単に満足できるように構成した吸引装置５８である。
【００６４】
図６に示すように、吸引装置５８は、吸引面幅Ｄｏが異なる複数の吸引ノズル１５（１５Ａ，１５Ｂ）と、吸引ノズル１５を垂直方法にスライド自在に支持する躯体６０と、吸引ノズル１５を垂直方向にスライド移動させる移動手段６２と、吸引ノズル１５を躯体６０に対して着脱する着脱機構６４と、で構成される。なお、図６では２基の吸引ノズル１５Ａ，１５Ｂの例で説明したが、３基以上でもよい。
【００６５】
即ち、吸引ノズル１５の近傍には、吸引ノズル１５を支持する逆Ｌ字型の躯体６０が設けられる。この躯体６０側面には、ガイドレール６６が垂直方向に設けられ、着脱機構６４の一方側を構成するブロック６８がリニアガイド７０を介してガイドレール６６にスライド自在に支持される。ブロック６８には、第１の嵌合部６８Ａが形成される。
【００６６】
一方、吸引ノズル１５のガイドレール側側面には、着脱機構６４の他方側を構成し、ブロック６８の第１の嵌合部と嵌合する第２の嵌合部６８Ｂが形成される。着脱機構６４は、吸引ノズル１５をブロック６８に簡単に着脱自在に支持する機構であり、前記した第１の嵌合部６８Ａと第２の嵌合部６８Ｂとの嵌合に限定されない。
【００６７】
また、吸引ノズル１５の上面には門型の吊り下げ部材７２が設けられると共に、躯体６０上に設けた正逆回転可能なモータ７４に連結されたボールネジ７６が下方に延設され、吊り下げ部材７２の雌ネジが形成された孔７２Ａに螺合される。これにより、モータ７４を正逆回転してボールネジ７６を回転することにより、吸引ノズル１５は上下方向に移動する。なお、モータ７４を使用せずに、手動でボールネジ７６を回転させるようにしてもよい。
【００６８】
次に、図６で示した吸引装置５８を備えたバー塗布装置１０で、塗布液を走行するウェブ１８に塗布する塗布方法を説明する。
【００６９】
予め試験塗布を行って、厚塗り部４３の幅Ｗと高さＨを測定器（図示せず）で測定する。測定はオフラインで測定してもオンラインで測定してもよい。
【００７０】
次に、複数用意した吸引面幅Ｄｏの異なる吸引ノズル１５（１５Ａ，１５Ｂ）の中から、測定した厚塗り幅Ｗに基づいて吸引面幅Ｄｏが式１のＷ≦Ｄｏを満足する吸引ノズル１５Ｂを選択して、ブロック６８に装着する。
【００７１】
次に、測定した厚塗り部４３の高さＨに基づいて、吸引口幅Ｄｉが式２のＷ＊Ｈ／Ｌ≦Ｄｉを満足するように、前記装着した吸引ノズル１５Ｂを垂直方向にスライドさせてクリアランスＬを調整する。なお、式２のＤｉ＜Ｄｏ−１ｍｍの条件については、複数用意する吸引ノズル１５に予め設定しておく。
【００７２】
以上により塗布準備が終了するので、塗布運転を開始すると共に、吸引ノズル１５の吸引圧力を従来よりも小さな３０〜１８０ｋＰａの範囲に設定する。
【００７３】
これにより、厚塗り部４３の幅Ｗ及び高さＨに応じて、上記式１及び式２を満足するように吸引ノズル１５で厚塗り部４３を吸引することができるので、厚塗り部４３を従来よりも効率的に吸引することができる。したがって、吸引圧力Ｐを従来よりも小さくすることができ、走行するウェブ１８にバタツキが発生して、吸引ノズル先端にウェブ１８が接触してしまう等の不具合がないようにできる。
【００７４】
なお、図６では、着脱機構を設けて、吸引ノズル全体を交換できるようにしたが、図７に示すように、吸引面幅Ｄｏの異なる複数の吸引面板７８Ａ，７８Ｂ，７８Ｃを用意しておき、吸引ノズル１５の先端部に形成した嵌合部８０に着脱自在に嵌合できるようにすることもできる。この場合には、図６の着脱機構６４は必要ないので、吸引ノズル１５をリニアガイド７０を介してガイドレール６６に直接支持させることができる。
【００７５】
［実施例１］
次に、走行する帯状のウェブ１８に塗布液Ａを塗布する際に、本発明の吸引条件を満足する吸引ノズル１５を用いて厚塗り部４３を吸引した場合と、本発明の条件を満足しない吸引ノズル１５を用いて厚塗り部４３を吸引した場合とについて試験し、厚塗り部４３の「吸引性能」及び吸引ノズル先端部の「ノズル汚れ」、及び「ウェブのバタツキ」を調べた。
【００７６】
［試験Ａ］
まず、塗布液Ａの粘度、表面張力、目標塗布膜厚ｄ、ローレット４４の有無の塗布条件を変えることによって、厚塗り部の幅Ｗ、厚塗り部の高さＨ、及び厚塗り比（Ｈ／ｄ）がどのように変わるかを調べた。
【００７７】
（塗布条件及び厚塗り部の吸引条件）
＊塗布液の組成…酸化チタン粒子を３０質量％含むポリウレタン水溶液を塗布液として使用すると共に、塗布液の粘度を２、５、１０、１５ｍＰａｓ（ｃＰ）の４水準、表面張力を３０、４０、５０ｄｙｎ／ｃｍの３水準について実施
＊塗布速度…５０ｍ／分
＊目標塗布膜厚ｄ…１５、３０、４５の３水準について実施
＊塗布装置…バー塗布装置を使用
＊ウェブ…厚み２５０μｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムを使用
＊ローレット…有る無しの２水準について実施
＊クリアランスＬ…２００μｍで実施
＊吸引ノズルの吸引圧力…１００ｋＰａで実施
＊洗浄液…水を使用
（試験結果）
図８の表１の試験１〜１５に示すように、塗布液Ａの粘度、表面張力、目標塗布膜厚ｄ、ローレット４４の有無の塗布条件を変えることによって、厚塗り部４３の幅Ｗが５〜１６ｍｍの範囲で変わり、厚塗り部４３の高さＨが１９．５〜１３５μｍの範囲で変わり、及び厚塗り比（Ｈ／ｄ）が１．３〜３．０の範囲で変わった。
【００７８】
［試験Ｂ］
試験Ｂでは、試験Ａにおける試験１〜１５のうち、ローレット４４のない試験７及び試験９について、本発明の吸引条件を満足する吸引ノズル１５を用いて厚塗り部４３を吸引した場合と、本発明の吸引条件を満足しない吸引ノズル１５を用いて厚塗り部４３を吸引した場合とについて試験を行い、「厚塗り部の吸引性能」と「ノズル汚れ」について対比した。
【００７９】
（本発明の吸引条件）
本発明の吸引条件は上記の式１及び式２を満足する。
【００８０】
（評価方法）
「厚塗り部の吸引性能」は、吸引後の厚塗り部４３の幅Ｗと厚塗り比（Ｈ／ｄ）で評価し、吸引後の厚塗り部４３の幅が吸引前の厚塗り部４３の幅の１／２以下であり、厚塗り比（Ｈ／ｄ）が１以下を合格とした。なお、表２の吸引後の厚塗り部４３の幅Ｗにおいて「−」の記載は厚塗り部がなくなり、幅Ｗを測定できないことを意味する。以後説明する表３、表４も同様である。
【００８１】
また「ノズル汚れ」は、吸引ノズル先端部の外壁面５６に吸引した塗布液Ａの付着が多く汚れがひどい場合を×、塗布液Ａの付着が少なく汚れもそれほどひどくない場合を△、塗布液Ａの付着がなく汚れていない場合を○として評価した。そして、○を合格とした。
【００８２】
（試験結果）
図９の表２に試験結果を示す。
＊試験７−１…式１及び式２のＷ＊Ｈ／Ｌ≦Ｄｉを満足しない。
＊試験７−２…式１及び式２のＷ＊Ｈ／Ｌ≦Ｄｉを満足しない。
＊試験７−３…式１を満足するが式２のＷ＊Ｈ／Ｌ≦Ｄｉを満足しない。
＊試験７−４…式１及び式２を満足する。
＊試験７−５…式１及び式２を満足する。
＊試験７−６…式１及び式２を満足する。
＊試験７−７…式１を満足するが式２のＤｉ＜Ｄｏ−１ｍｍを満足しない。
＊試験９−１…式１及び式２のＷ＊Ｈ／Ｌ≦Ｄｉを満足しない。
＊試験９−２…式１を満足するが式２のＷ＊Ｈ／Ｌ≦Ｄｉを満足しない。
＊試験９−３…式１及び式２を満足する。
＊試験９−４…式１及び式２を満足する。
＊試験９−５…式１及び式２を満足する。
＊試験９−６…式１及び式２を満足するが、クリアランスＬが厚塗り部の高さＨよりも低い。
【００８３】
上記の試験結果から分かるように、塗布条件によって厚塗り部４３の状態が変わっても、本発明の吸引条件（式１及び式２）を満足する吸引ノズル１５を使用することで、「厚塗り部の吸引性能」が顕著に改善された。即ち、図１０（Ａ）に示すように、厚塗り部４３の塗布液Ａが幅全体に渡って吸引除去された。また、図１１（Ａ）に示すように、厚塗り部４３から吸引された塗布液Ａが吸引ノズル外壁面５６に付着することはなく、洗浄液Ｂと共に吸引通路４８を通って吸引ノズル１５外に排出された。即ち、「ノズル汚れ」の顕著な改善が見られた。特に、式１のＷ≦Ｄｏの条件は、「厚塗り部の吸引性能」及び「ノズル汚れ」を改善する効果が大きかった。
【００８４】
これに対して、本発明の吸引条件（式１及び式２）を満足しない吸引ノズル１５を使用した場合には、図１０（Ｂ）に示すように目標塗布膜厚ｄ以下まで厚塗り部４３の塗布液を吸引除去することができず、厚塗り比が１を超えた。また、図１１（Ｂ）に示すように、厚塗り部４３から吸引された塗布液Ａが吸引ノズル外壁面５６に付着し、「ノズル汚れ」が発生した。
【００８５】
なお、試験９−６は式１及び式２を満足するが、クリアランスＬが厚塗り部４３の高さＨよりも低いため、「厚塗り部の吸引性能」及び「ノズル汚れ」共に悪い結果となった。クリアランスＬを厚塗り部４３の高さＨより高く設定するという吸引条件は、当然のことであるため敢えて本発明の吸引条件には含めていないが、含めることもできる。
【００８６】
［試験Ｃ］
試験Ｃでは、試験Ａにおける試験１〜１５のうち、ローレット４４のある試験３及び試験１５について、試験Ｂと同様に行った。
【００８７】
ローレット４４は、ウェブ幅方向の端から５ｍｍ〜１５ｍｍ幅のウェブ面に、ウェブ長手方向に沿って微小凹凸高さが１０μｍになるように形成した。
【００８８】
試験Ｃにおける本発明の吸引条件及び評価方法は、試験Ｂと同様であるので省略し、以下に試験結果を説明する。
【００８９】
（試験結果）
図１２の表３に試験結果を示す。
＊試験３−１…式１及び式２を満足する。
＊試験３−２…式１及び式２を満足する。
＊試験３−３…式１及び式２を満足する。
＊試験３−４…式１及び式２を満足する。
＊試験３−５…式１及び式２を満足する。
＊試験３−６…式１及び式２を満足する。
＊試験１５−１…式１を満足するが式２のＤｉ＜Ｄｏ−１ｍｍを満足しない。
＊試験１５−２…式１及び式２を満足しない。
＊試験１５−３…式１を満足しないが式２を満足する。
＊試験１５−４…式１及び式２を満足する。
＊試験１５−５…式１及び式２を満足する。
＊試験１５−６…式１及び式２を満足する。
【００９０】
上記の試験結果から分かるように、ローレット４４がある場合も、試験Ｂと同様の試験結果となり、ローレット４４の有る無しに係わらず本発明を適用できることが分かった。即ち、発明の吸引条件（式１及び式２）を満足する吸引ノズル１５を使用することで、「厚塗り部の吸引性能」及び「ノズル汚れ」の両方において良い結果となった。
【００９１】
これに対して、本発明の吸引条件（式１及び式２）を満足しない吸引ノズル１５を使用した場合には、「厚塗り部の吸引性能」及び「ノズル汚れ」の少なくとも一方が悪い結果となった。
【００９２】
［試験Ｄ］
試験Ｄでは、試験Ｃにおいて良い結果を得た試験３−４及び試験３−１１について、吸引ノズル１５の吸引圧力を変えたときに、吸引ノズル１５の「厚塗り部の吸引性能」と「ノズル汚れ」、及び走行するウェブ１８の「ウェブバタツキ」がどのようになるかを試験した。
【００９３】
（評価方法）
「ノズル汚れ」は上記と同様である。また、「ウェブバタツキ」は目視にて評価し、ウェブ１８のバタツキが全くない場合を○、わずかにバタツキがあるが吸引ノズル１５への接触はない場合を△、バタツキによってウェブ１８が吸引ノズル１５に接触する場合を×とした。そして△以上を合格とした。
【００９４】
（試験結果）
図１３の表４に試験結果を示す。
＊試験３―４−１…吸引圧力が１０ｋＰａの場合
＊試験３−４−２…吸引圧力が３０ｋＰａの場合
＊試験３−４−３…吸引圧力が１００ｋＰａの場合
＊試験３−４−４…吸引圧力が１５０ｋＰａの場合
＊試験３−４−５…吸引圧力が１８０ｋＰａの場合
＊試験３−４−６…吸引圧力が２００ｋＰａの場合
＊試験１５−５−１…吸引圧力が３０ｋＰａの場合
＊試験１５−５−２…吸引圧力が５０ｋＰａの場合
＊試験１５−５−３…吸引圧力が１００ｋＰａの場合
＊試験１５−５−４…吸引圧力が１５０ｋＰａの場合
＊試験１５−５−５…吸引圧力が１８０ｋＰａの場合
＊試験１５−５−６…吸引圧力が２００ｋＰａの場合
＊試験１５―５−７…吸引圧力が２２０ｋＰａの場合
図１３の表４の結果から分かるように、試験３−４−１のように吸引圧力が１０ｋＰａと低過ぎる場合、「ウェブバタツキ」はないが、「厚塗り部の吸引性能」及び「ノズル汚れ」の評価において、吸引後も厚塗り部４３が残り易く、吸引ノズル外壁面５６のノズル汚れも発生し易い。
【００９５】
また、試験３−４−６及び試験１５−５−７のように吸引圧力が２００ｋＰａ以上と高過ぎる場合、「厚塗り部の吸引性能」及び「ノズル汚れ」の評価は良いが、ウェブバタツキが×となった。
【００９６】
これに対して、試験３−４−２〜試験３−４−５、及び試験１５−５−１〜試験１５−５−５のように、吸引圧力が３０〜１８０ｋＰａの範囲では、「厚塗り部の吸引性能」及び「ノズル汚れ」の評価が良く、しかもウェブバタツキが顕著に抑制されることが分かった。特に、吸引圧力が３０〜１５０ｋＰａの範囲ではウェブバタツキが全く見られなかった。
【００９７】
したがって、「厚塗り部の吸引性能」、「ノズル汚れ」、「ウェブバタツキ」の全てについて良い結果を得るためには、吸引ノズル１５が上記式１及び式２を満足する他に、吸引圧力を３０〜１８０ｋＰａの範囲、更に好ましくは３０〜１５０Ｐａの範囲に設定することが好ましいことが分かった。
【符号の説明】
【００９８】
１０…バー塗布装置、１２…バー塗布ヘッド、１４、１６…ガイドローラ、１５（１５Ａ，１５Ｂ）…吸引ノズル、１８…ウェブ、２０…バー、２２…バー受け機構、２４…給液路、２６…排液路、２８…上流側堰機構、３０…下流側堰機構、３２…マニホールド、３４…スロット、３６…１次側ビード、３８…マニホールド、４０…スロット、４２…塗布膜、４３…厚塗り部、４４…ローレット、４６…噴出管、４７…洗浄液供給配管、４８…吸引通路、４８Ａ…吸引通路の内壁面、５０…吸引口、５２…吸引配管、５４…吸引面、５６…吸引ノズル外壁面、５８…吸引装置、６０…躯体、６２…移動手段、６４…着脱機構、６６…ガイドレール、６８…ブロック、７０…リニアガイド、７２…吊り下げ部材、７４…モータ、７６…ボールネジ、７８（７８Ａ，７８Ｂ，７８Ｃ）…吸引面板、Ａ…塗布液、Ｂ…洗浄液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0005546516.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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