(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定部と、前記固定部に回動軸を中心に回動可能に連結される可動部とを有するプリンタであって、
前記固定部は、
前記回動軸に直交する揺動軸を中心に揺動可能に設けられる被係合片と、
前記被係合片を、前記揺動軸を中心とする周方向の一方に付勢する付勢部材と、
前記被係合片を、前記揺動軸を中心とする周方向の他方に押圧可能に設けられる係合解除部材と、
前記被係合片の前記揺動軸の軸方向への移動を規制する規制部材と、
固定刃とを有し、
前記可動部は、
前記被係合片に係合する係合片と、
前記固定刃との間で記録媒体を切断する可動刃とを有する
ことを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記係合片は、前記被係合片に係合する係合部と、前記係合部よりも前記固定部側に設けられ、前記可動部が前記固定部に向かって回動される時に、前記被係合片を前記他方に押圧して移動させる傾斜部とを有する
ことを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
前記係合片は、前記可動部に一体的に形成されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のプリンタ。
【請求項４】
前記被係合片は、前記揺動軸の軸方向に略垂直に設けられる平板状部材である
ことを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載のプリンタ。
【請求項５】
前記被係合片は、前記回動軸の軸方向に略平行に延在して前記係合片と係合する基部を有し、
前記規制部材は、前記揺動軸の軸方向において前記基部の前記可動部側に対向して設けられる支持部を有する
ことを特徴とする請求項１から４の何れか一項に記載のプリンタ。
【請求項６】
前記固定部は、駆動手段を有し、
前記可動部は、前記被係合片と前記係合片とが係合した状態で、前記駆動手段からの駆動力を受けて前記可動刃を前記固定刃に沿って移動させる伝達機構を有する
ことを特徴とする請求項１から５の何れか一項に記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯状の被印字媒体を送り、被印字媒体に印字して、印字を行った後に被印字媒体を切断する、プリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
被印字媒体の送り、被印字媒体への印字、印字後の被印字媒体の切断を行うプリンタとしては、例えば特許文献１に記載されたようなものがある。このようなプリンタにおいては、被印字媒体が例えばレシートである場合には、被印字媒体に品名、価格等の商品情報、取扱日時、取得ポイント等の各種情報が印字され、被印字媒体が切符やチケット等の磁気媒体である場合には、乗車区間、日時、料金又は上演内容、日時、料金等の各種情報が印字される。
【０００３】
特許文献１に記載のプリンタにおいては、印字部を構成するプラテンローラと印字ヘッドのうち一方であるプラテンローラと、切断部を構成する可動刃と固定刃のうち一方である固定刃を、固定部である本体フレームにヒンジを介して連結された開閉カバーである可動部に配置し、印字ヘッドと可動刃を固定部に配置して、固定部のプラテンローラの支持軸に対応する位置に配置されるトグル機構を設けている。
【０００４】
上述したトグル機構は、係合部とフックを含み、プラテンローラの支持軸を被係合部とするものであり、フックは支持軸と平行な軸を中心として回動自在とされ、フックが支持軸に当接する方向にコイルバネにより付勢される。
【０００５】
このような構成のもと、可動部を固定部に接近変位させると、フックは自身の有する第一の傾斜面への支持軸の当接作用により一旦支持軸から離隔する方向に変位した後、支持軸がフックの第一の傾斜面よりも軸側まで変位すると、支持軸の当接作用の開放に基づいて、フックの有する第二の傾斜面が支持軸の可動部側に噛み込んで、支持軸を係合し、固定部と可動部との係合が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−９８６２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、このようなプリンタにおいては、上述したフックの支持軸に対する係合力が、フックに連結されたコイルバネの付勢力によって第二の傾斜面が支持軸に接触する接触力に基づいたものであるため、場合によっては可動部と固定部の係合が不十分となる問題が生じる。
【０００８】
特には、前述した被印字媒体の厚みが厚い又は硬度が高い場合に、切断にあたって切断部を構成する可動刃及び固定刃に被印字媒体から加えられる反作用によって、支持軸がフックから外れる方向に伝達される力が、コイルバネの付勢力に基づいたフックによる支持軸の係合力を上回る場合に、可動部と固定部の係合力が不十分となる事態を招き、可動部と固定部の係合が不確実となるという問題を生じる。
【０００９】
本発明は、上記問題に鑑み、可動部と固定部とのより確実な係合を実現することができるプリンタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の問題を解決するため、本発明に係るプリンタの一態様は、
固定部と、前記固定部に回動軸を中心に回動可能に連結される可動部とを有するプリンタであって、
前記固定部は、
前記回動軸に直交する揺動軸を中心に揺動可能に設けられる被係合片と、
前記被係合片を、前記揺動軸を中心とする周方向の一方に付勢する付勢部材と、
前記被係合片を、前記揺動軸を中心とする周方向の他方に押圧可能に設けられる係合解除部材と、
前記被係合片の前記揺動軸の軸方向への移動を規制する規制部材と、
固定刃とを有し、
前記可動部は、
前記被係合片に係合する係合片と、
前記固定刃との間で記録媒体を切断する可動刃とを有する
ことを特徴とする。
【００１１】
前記係合片は、前記被係合片に係合する係合部と、前記係合部よりも前記固定部側に設けられ、前記可動部が前記固定部に向かって回動される時に、前記被係合片を前記他方に押圧して移動させる傾斜部とを有する。また、前記付勢手段は例えばスプリング、トグルバネ、板バネ等の各種バネにより構成することができ、付勢力を発生させるものであればいずれであってもよい。
【発明の効果】
【００３０】
本発明のプリンタによれば、可動部と固定部とのより確実な係合を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係るプリンタの一実施形態を示す模式斜視図である。
【図２】本発明に係るプリンタの一実施形態を示す模式斜視図である。
【図３】本発明に係るプリンタの一実施形態を示す模式斜視図である。
【図４】本発明に係るプリンタの一実施形態を示す模式斜視図である。
【図５】本発明に係るプリンタの一実施形態を示す模式斜視図である。
【図６】本発明に係るプリンタの一実施形態を示す模式斜視図である。
【図７】本発明に係るプリンタの一実施形態を示す模式斜視図である。
【図８】本発明に係るプリンタの一実施形態を示す模式斜視図である。
【図９】本発明に係るプリンタの一実施形態を示す模式断面図である。
【図１０】本発明に係るプリンタの一実施形態を示す模式断面図である。
【図１１】本発明に係るプリンタの一実施形態を示す模式断面図である。
【図１２】本発明に係るプリンタの一実施形態を示す模式断面図である。
【図１３】本発明に係るプリンタの一実施形態を示す模式断面図である。
【図１４】本発明に係るプリンタの一実施形態を示す模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明を実施するための形態について、添付図面を参照しながら説明する。
【実施例】
【００３３】
図１は、本実施例のプリンタ１の一実施形態についての要部のロック（係合）時における相互位置関係について示す模式斜視図である。図２は、本実施例のプリンタ１の一実施形態についての要部のロック（係合）解除時における相互位置関係について示す模式斜視図である。
【００３４】
図３は、本実施例のプリンタ１の一実施形態についての要部のロック時における相互位置関係について要部以外も示す模式斜視図である。図４は、本実施例のプリンタ１の一実施形態についての要部のロック解除時における相互位置関係について要部以外も含んで示す模式斜視図である。
【００３５】
図５は、本実施例のプリンタ１の一実施形態についての全体構成をクローズ時において示す模式斜視図である。図６は、本実施例のプリンタ１の一実施形態についての全体構成をオープン時において示す模式斜視図である。
【００３６】
図７は、本実施例のプリンタ１の一実施形態についての全体構成をロック時における要部の相互位置関係を主に示す模式斜視図である。図８は、本実施例のプリンタ１の一実施形態についての全体構成をロック解除時における要部の相互位置関係を主に示す模式斜視図である。なお、図１〜図８中において、Ｆは被印字媒体の出口側をなす前側を示し、Ｒは左右方向の右側を示し、ＵＰは上下方向の上側を示す。
【００３７】
本実施例のプリンタ１は、図１に示すように、固定刃支持部２と、可動刃支持部３と、ロック板４と、スプリング５と、プリンタオープンレバー６を含んで構成される。固定刃支持部２は肉厚の金属板及び薄肉の金属板をそれぞれ適宜折り曲げ、打ち抜き等のプレス加工したものをビス等の適宜の手段により積層することにより構成されるものである。可動刃支持部３は、固定刃支持部２に対して図１中前側Ｆと反対側に位置する、図５及び図６に示す回動中心Ｃ１周りに回動可能に連結される。
【００３８】
可動刃支持部３も、図１に示すように、厚肉の金属板を適宜折り曲げ、打ち抜き等のプレス加工することにより構成された、左右方向に延びて、前側Ｆに対して垂直な平面を有するものであって、左方端よりに係合片３ａを一体的に形成している。
【００３９】
固定刃支持部２の左方端よりには、図１に示すように、係合片３ａに対して回動中心Ｃ１の周方向において対向して位置して、回動中心Ｃ１の周方向を揺動中心とするピン４ａを介して揺動可能にロック板４が連結される。ロック板４も厚肉の金属板を適宜折り曲げ、打ち抜き等のプレス加工することにより構成されるものである。
【００４０】
ロック板４は、図１中上方視において、後側において中空環状部を、前側Ｆにおいて左右方向に延びる断面Ｌ字状の梁部をなして、前後方向に延びる中間部が中空環状部と梁部を連結する形態をなしている。ロック板４の中空環状部の図１中右側部分がピン４ａにより固定刃支持部２に連結されている。
【００４１】
ロック板４の中間部には右側Ｒ方向に突出するボス４ｂが形成されている。ボス４ｂにはスプリング５の左端部が係止され、スプリング５の右端部は固定刃支持部２の係止部２ａに係止される。ロック板４の梁部の中間には固定刃支持部２の一部をなすＬ字舌片状の支持板２ｂが上側からオーバーラップされており、梁部の支持板２ｂよりも図１中左側に突出する端部は梁部端部４ｃを形成し、支持板２ｂの真下に位置する部分は梁部基部４ｄを形成する。ロック板４の中空環状部の後側には上側ＵＰ方向に突出しかつ前後方向に垂直な平面をなす耳部４ｅが形成される。
【００４２】
スプリング５は、ロック板４のボス４ｂを、揺動中心をなすピン４ａの周方向の一方、ここでは時計回りに付勢する。フック部３ａは、下方から順に斜面部３ａａと、係合面３ａｂを含む。斜面部３ａａは、可動刃支持部３を固定刃支持部２に接近変位させた場合に、ロック板４の梁部端部４ｃをピン４ａの周方向の他方ここでは反時計回りに一旦移動させて図２に示すような状態とする機能を有する。係合面部３ａｂは、斜面部３ａａにより揺動中心の周方向の他方である反時計回りに一旦移動された図２に示すよう状態のロック板４が、その後再度スプリング５により周方向の一方である時計回りに付勢されて図１に示す位置に復帰したロック板４を係合する機能を有する。
【００４３】
プリンタオープンレバー６は、図１中に示すように左右方向に延在して、プリンタ１の右側部において適宜左右方向を軸とする図示しない軸受部により、左右方向を中心として回転自在に支持されて、図５に示すように、プリンタ１の右端上面から突出される操作部を含むものである。
【００４４】
ロック板４がフック部３ａの係合面部３ａｂにより係合されている場合に、図５に示す矢印方向つまり後側に操作部を傾倒すると、ロック板４の耳部４ｅをピン４ａの周方向の他方である反時計回りに押圧可能なものであって、耳部４ｅがプリンタオープンレバー６により押圧された場合には、図１に示したロック板４は反時計回りに回転されて、図２に示すような状態となり、フック部３ａによるロック板４の係合は解除される。
【００４５】
なお図１中に示すように、ロック板４の付勢箇所を構成するボス４ｂ、係合箇所を構成する梁部端部４ｃ、押圧箇所を構成する耳部４ｅの下端の基部は、揺動中心をなすピン４ａに垂直な同一平面上に配置される。
【００４６】
また、ロック板４のピン４ａの軸方向への移動を規制する規制手段として、固定刃支持部２がＬ字舌片状の支持板２ｂを一体的に含み、規制手段としての支持板２ｂによるロック板４の規制箇所としての梁部基部４ｄは、係合箇所を構成する梁部端部４ｃに隣接させて位置させている。
【００４７】
図１及び図２においては、説明の便宜上プリンタ部７を省略しているが、図３及び図４に示すように、固定刃支持部２はプリンタ部７に固定されている。図５に示すように、固定刃支持部２はプリンタ部７に固定され、可動刃支持部３は、プリンタ部７に対してアーム部８を介して回動中心Ｃ１周りに回動自在に連結される。このことにより、可動刃支持部３は、固定刃支持部２に対して回動中心Ｃ１周りに回動自在に連結される。なお、図５は、プリンタ１のクローズ時を示し、フック部３ａとロック板４はロックされている状態を指し、図６は、プリンタ１のオープン時を示し、フック部３ａとロック板４はロック解除されている状態を指す。
【００４８】
図６に示すように、図６では図示されない可動刃を駆動する駆動ギヤ９が、固定刃支持部２の左端の上側ＵＰ側に配置され、オープン時にアーム部８の揺動により跳ね上げられた可動刃支持部３の、駆動ギヤ９に対向する位置には、伝達ギヤ１０が配置される。
【００４９】
図６に示すように、本実施例のプリンタ１においては、可動刃の駆動機構である駆動ギヤ９及び伝達ギヤ１０を、回動中心Ｃ１の軸方向における一方端側、ここでは図６中左端側に含むとともに、フック部３ａとロック板４を一方端側つまり、図６中左端側に含む構成としている。
【００５０】
図７は本実施例のプリンタ１のフック部３ａ及びロック板４のロック時の状態を左斜め上及び左斜め下から視て示すものであり、図８は本実施例のプリンタ１のフック部３ａ及びロック板４のロック解除時の状態を左斜め上及び左斜め下から視て示すものである。ロック時においては、フック部３ａの係合面部３ａｂは、ロック板４のＬ字型の梁部端部４ｃの水平部分の下面に当接する。ロック解除時においては、ロック板４はプリンタオープンレバー６によりピン４ａを揺動中心として、フック部３ａから離隔する方向に移動される。
【００５１】
次に本実施例のプリンタ１の内部構造について図を用いて詳細に説明する。図９は、本実施例のプリンタ１のクローズ時における駆動ギヤ９と伝達ギヤ１０の相互位置関係について駆動ギヤ９を含む断面において示す模式断面図である。図１０は、本実施例のプリンタ１のオープン時における駆動ギヤ９と伝達ギヤ１０の相互位置関係について駆動ギヤ９を含む断面において示す模式断面図である。
【００５２】
図１１は、本実施例のプリンタ１のロック時における可動刃１３と固定刃１４の相互位置関係についてフック部３ａを含む断面において示す模式断面図である。図１２は、本実施例のプリンタ１のロック解除時における可動刃１３と固定刃１４の相互位置関係についてフック部３ａを含む断面において示す模式断面図である。
【００５３】
図１３は、本実施例のプリンタ１のロック時における可動刃１３と固定刃１４の相互位置関係についてロック板４の耳部４ｅを含む断面において示す模式断面図である。図１４は、本実施例のプリンタ１のロック解除時における可動刃１３と固定刃１４の相互位置関係についてロック板４の耳部４ｅを含む断面において示す模式断面図である。なお、図９〜図１３中においても、Ｆは被印字媒体の出口側をなす前側を示し、Ｒは左右方向の右側を示し、ＵＰは上下方向の上側を示す。
【００５４】
図９に示すクローズ時においては、固定刃支持部２に配置された駆動ギヤ９と、可動刃支持部３に配置された伝達ギヤ１０は噛み合っており、駆動ギヤ９の右方には駆動ギヤ９を駆動するモータ１１が配置されている。可動刃支持部３においては、伝達ギヤ１０に駆動ギヤ９から伝達された駆動力に基づいて、可動刃１３を進退移動させる可動刃保持部１２が配置されている。
【００５５】
図１０に示すオープン時においては、可動刃支持部３は、図６に示したアーム部８の揺動により固定刃支持部２から離隔する方向に跳ね上げられており、駆動ギヤ９と伝達ギヤ１０の駆動結合は解除される。つまり、本実施例のプリンタ１の内部構造においては、モータ１１と駆動ギヤ９が固定刃支持部２側に配置され、伝達ギヤ１０と可動刃保持部１２は可動刃支持部３側に配置されている。
【００５６】
図１１に示すロック時のフック部３ａを含む断面内においては、ロック板４の梁部端部４ｃがフック部３ａの斜面部３ａａの上側ＵＰに位置する係合面部３ａｂに当接されており、固定刃支持部２に固定されて図１１中左傾して配置された固定刃１４に対して、可動刃１３が平行に配置されている。図１１と同じ断面でロック解除時を示す図１２においては、ロック板４の梁部端部４ｃは前側Ｆ方向にフック部３ａから離隔する方向に移動されており、ロック板４の梁部端部４ｃはフック部３ａの斜面部３ａａの上側ＵＰに位置する係合面部３ａｂは当接されない。なお、図１１、図１２において可動刃１３と固定刃１４の後方側にモータ１１が配置されている。
【００５７】
図１３に示すロック時のロック板４の耳部４ｅを含む断面内においては、ロック板４の梁部端部４ｃがフック部３ａの斜面部３ａａの上側ＵＰに位置する係合面部３ａｂに当接されており、耳部４ｅにプリンタオープンレバー６の前端が当接されている。固定刃支持部２に固定されて図１３中左傾して配置された固定刃１４に対して、可動刃１３が平行に配置されている。
【００５８】
図１３中において、固定刃１４の後方にはプラテンローラ１５が配置されて、プラテンローラ１５の上側ＵＰ方向には、印字ヘッド１６が配置されている。図１３中、被印字媒体は印字ヘッド１６とプラテンローラ１５の間と、可動刃１３と固定刃１４との間から出口１７に至るまでのパスを経由する。
【００５９】
図１３と同じ断面でロック解除時を示す図１４においては、プリンタオープンレバー６は図５に示した操作部の後倒により時計回りに回転されて、耳部４ｅを前方に押圧して、ロック板４の梁部端部４ｃは前側Ｆ方向にフック部３ａから離隔する方向に移動されており、ロック板４の梁部端部４ｃはフック部３ａの斜面部３ａａの上側ＵＰに位置する係合面部３ａｂは当接されない。
【００６０】
本実施例のプリンタ１によれば、スプリング５によるロック板４のボス４ｂに作用する付勢力の方向を、ピン４ａの周方向に設定することができるとともに、スプリング５による付勢力を以下の用途にのみ用いることができる。
【００６１】
つまり、プリンタ１をオープンからクローズに移行する段階で、可動刃支持部３を固定刃支持部２に接近変位させた場合に、梁部端部４ｃが一旦フック部３ａの斜面部３ａａによりピン４ａのスプリング５の付勢力に打ち勝って周方向の反時計回りに移動させられる。この後において、斜面部３ａａによる当接力がなくなって、スプリング５のボス４ｂへの付勢力によりロック板４が再度時計回りに回転され移動されて、梁部端部４ｃがフック部３ａの係合面部３ａｂの真上に位置させることとなる。本実施例のプリンタ１においては、スプリング５の付勢力はクローズ時の最終段階でフック部３ａの係合面部３ａｂの真上に梁部端部４ｃを導くことのみに寄与されることとなる。
【００６２】
このため、フック部３ａの係合面部３ａｂによるロック板４の梁部端部４ｃの係合力は、梁部端部４ｃと係合面部３ａｂとの間に作用する可動刃支持部３を固定刃支持部２に対して離隔させる方向つまり回動中心Ｃ１の周方向の離隔力に対して、ロック板４自身の有する剛性に基づいて発生する反力に基づくものとすることができ、スプリング５の付勢力には相関のないものとすることができる。
【００６３】
このことにより、プリンタ１内部において被印字媒体を切断した場合に可動刃１３及び固定刃１４に対して被印字媒体から作用する反作用力が、可動刃支持部３を固定刃支持部２に対して離隔させる方向の離隔力として作用しても、この離隔力に比例したロック板４の剛性に基づく反力を係合力として梁部端部４ｃと係合面部３ａｂとの間に発生させることができるので、梁部端部４ｃと係合面部３ａｂとの係合つまりロックを確実なものとし、固定刃支持部２に対する可動刃支持部３の係合つまりについてもより確実かつ堅牢なものとすることができる。
【００６４】
すなわち、固定刃支持部２に対する可動刃支持部３の係合をより確実に行うことにより、可動刃支持部３に設置される可動刃１３と、固定刃支持部２に設置される固定刃１４の位置決めをも確実なものとして、上述した離隔力の発生に関わらずに、可動刃１３と固定刃１４の相互位置関係を一定のものに確実に保つことができる。このことにより可動刃１３及び固定刃１４を含む切断部による被印字媒体の切断を、被印字媒体の厚みや硬度によらずに安定的にかつ良好に行うことができる。
【００６５】
特には本実施例のプリンタ１のように、固定刃支持部２内に駆動用のモータ１１を含み、固定刃支持部２に設けた駆動ギヤ９を、可動刃支持部３に設けた伝達ギヤ１０に対して伝達する形態を有している場合においては、上述した離隔力の発生に関わらずに、駆動ギヤ９と伝達ギヤ１０との相互位置関係をも一定のものに確実に保つことができる。
【００６６】
これによっても、可動刃１３及び固定刃１４を含む切断部による被印字媒体の切断を、被印字媒体の厚みや硬度によらずに安定的にかつ良好に行うことができる。さらに、駆動ギヤ９と伝達ギヤ１０の相互位置関係の変化に伴って、駆動ギヤ９の歯面が伝達ギヤ１０の歯面に乗り上げる、所謂ギヤ飛びが発生して、駆動ギヤ９と伝達ギヤ１０との間において、固定刃支持部２から可動刃支持部３を離隔させる第二の離隔力が発生して、固定刃支持部２から可動刃支持部３が離隔してしまうことをも防止することができる。
【００６７】
これに加えて、可動刃支持部３と固定刃支持部２との係合つまりロックを実現するフック部３ａとロック板４は、印字部を構成するプラテンローラ１５の支持軸を用いる必要がないことから、可動刃１３と固定刃１４との位置決め作用を、印字部を構成する機構によらずに行うことができる。つまり、被印字媒体の切断に伴う反作用力の支持については、プリンタ１内の主たる構造部材である可動刃支持部３と固定刃支持部２により分担させて、印字部には負担させないこととすることができる。これにより、プリンタ１内の機能分離を明確にして、装置としての信頼性をより高めることができる。
【００６８】
特には、プラテンローラ１５の支持軸については被印字媒体の送りのための剛性や印字ヘッド１６の圧力に抗しうる剛性のみを具備すればよく、上述した被印字媒体の切断に伴う離隔力に対抗するための、可動刃支持部３と固定刃支持部２の係合に必要な剛性を具備させる必要がない。一般に、後者の剛性は前者の剛性よりも非常に大きいことから、プラテンローラ１５の支持軸の重量軽減、コストダウンを図ることもできる。
【００６９】
さらに、支持軸に従来技術で用いていたようなフックを係合させるための、左右方向の被係合代を含む余裕長を具備させる必要がないことから、支持軸の軸方向長さを短縮することもでき、これによってもプラテンローラ１５の重量軽減、コストダウンを図ることができる。
【００７０】
また、本実施例のプリンタ１においては、フック部３ａが可動刃支持部３を構成する金属板にプレス加工により一体的に形成されることとしているので、フック部３ａ自体の剛性とフック部３ａと可動刃支持部３との間の接続剛性を高めて、フック部３ａの係合面部３ａｂとロック板４の梁部端部４ｃとの間の係合力をより大きなものとすることができる。これにより、固定刃支持部２と可動刃支持部３との間の係合をより確実なものとすることができる。また、フック部３ａを別途設けることに較べて、部品点数の削減を図ることができる。
【００７１】
さらに、本実施例のプリンタ１においては、ロック板４がフック部３ａの係合面部３ａｂにより係合されている場合に、ロック板４の押圧箇所を下端の基部に構成する耳部４ｅを、揺動中心を構成するピン４ａの周方向の他方、図１中の反時計回りに押圧可能な係合解除手段として、プリンタオープンレバー６を具備しているので、係合をより簡易に解除することができる。
【００７２】
加えて、本実施例のプリンタ１においては、付勢箇所であるボス４ｂと、係合箇所である梁部端部４ｃと、押圧箇所である耳部４ｅの下端の基部を揺動中心である４ａに垂直な同一平面上に位置させているので、ロック板４を比較的簡易な平板形状により構成することができる。これとともに、付勢手段であるスプリング５による付勢力、フック部３ａの斜面部３ａａによる移動のための移動力、押圧解除手段であるプリンタオープンレバー６による押圧力を高い効率でロック板４に伝達することができ、ロック板４のピン４ａ周りの回転の挙動を安定させることができる。
【００７３】
さらに、本実施例のプリンタ１においては、ロック板４のピン４ａの軸方向への移動を規制する規制手段として支持板２ｂを固定刃支持部２が具備しているので、ロック板４の支持剛性に寄与する部分を、支持板２ｂによる規制箇所である梁部基部４ｄと梁部端部４ｃとの間の部分としてより長さの短い梁部とすることができる。これにより支持剛性をより高めて、フック部３ａとロック板４の係合、ひいては可動刃支持部３の固定刃支持部２への係合をより確実かつ堅牢なものとすることができる。
【００７４】
また、本実施例のプリンタ１においては、図１に示したように、規制手段である支持板２ｂによる規制箇所であるロック板４の梁部基部４ｄは、フック部３ａの係合面部３ａｂによる係合箇所である梁部端部４ｃに隣接させて位置させている。このため、ロック板４の支持剛性に寄与する部分の梁部の長さを、さらに短いものとすることができる。これにより、支持剛性を更に高めて、フック部３ａとロック板４の係合、ひいては可動刃固定部３の固定刃固定部２への係合をより確実かつ堅牢なものとすることができる。
【００７５】
さらに、本実施例のプリンタ１においては、可動刃１３の駆動機構である駆動ギヤ９、伝達ギヤ１０を、回動中心Ｃ１の軸方向における一方端側つまり図１の左端側に含み、フック部３ａ及びロック板４も左端側に含むこととしている。
【００７６】
このため、プリンタ１内部において前述した第二の離隔力を発生する原因となりやすい、可動刃１３の駆動機構が配置される部分に、フック部３ａ及びロック板４を配置することができる。これにより、フック部３ａ及びロック板４のより効果的な配置を実現するととともに、フック部３ａとロック板４の係合、ひいては可動刃支持部３の固定刃支持部２への係合をより確実なものとすることができる。
【００７７】
以上本発明の好ましい実施例について詳細に説明したが、本発明は上述した実施例に制限されることなく、本発明の範囲を逸脱することなく、上述した実施例に種々の変形および置換を加えることができる。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
本発明は、プリンタに関するものであり、可動部と固定部とのより確実な係合を実現することができるプリンタを提供することができるので、被印字媒体の厚みが厚い、又は硬度が高いプリンタに適用して有益なものである。
【符号の説明】
【００７９】
１      プリンタ
２      固定刃支持部（固定部）
２ａ    係止部
２ｂ    支持板（規制手段）
３      可動刃支持部（可動部）
３ａ    フック部（係合片）
３ａａ  斜面部
３ａｂ  係合面部
４      ロック板（被係合片）
４ａ    ピン（揺動中心）
４ｂ    ボス（付勢箇所）
４ｃ    梁部端部（係合箇所）
４ｄ    梁部基部（規制箇所）
４ｅ    耳部（下端の基部が押圧箇所）
５      スプリング（付勢手段）
６      プリンタオープンレバー（係合解除手段）
７      プリンタ部
８      アーム部
９      駆動ギヤ
１０      伝達ギヤ
１１      モータ
１２      可動刃保持部
１３      可動刃
１４      固定刃
１５      プラテンローラ
１６      印字ヘッド
１７      出口
【図１】
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【図２】
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【図５】
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【図７】
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【図８】
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【図３】
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【図４】
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【図６】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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