(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
方形の荷受け板の下面周縁部に下方へ向け縁梁を突設すると共に、同荷受け板下面に該縁梁と結合せる複数の横梁と縦梁を下方へ向け突設し、該縁梁と横梁と縦梁によって荷受け板下面側に多数の空洞を画成する一方、上記縁梁と横梁と縦梁は、荷受け板との連設基部において肉厚に成形し、下端部において漸次先細りとなるように成形し、上記肉厚の連設基部の側面と上記先細り下端部の側面とを連続する弧形となすと共に、上記各空洞のコーナー部を弧形となし、且つ、上記縁梁と横梁と縦梁の先細り下端部内部に補強筋を埋め込んだことを特徴とする床パネル。
【請求項２】
上記荷受け板と縁梁と横梁と縦梁はレジンコンクリートで一体成形したことを特徴とする請求項１記載の床パネル。
【請求項３】
上記各空洞と対向する各荷受け板部分に該各空洞と連通する多数の透孔を開口せしめ、該各透孔は下方に向かって広がるテーパー状を呈していることを特徴とする請求項１又は２記載の床パネル。
【請求項４】
横長の底型の両端から側型を対向して立ち上げ、該側型の対向面間に底型から１個の雌型を立ち上げ、該雌型の表裏成形面と対向して２個の雄型を立ち上げ、雌型の成形面と対向する各雄型の成形面には周溝と縦溝と横溝により画成された複数の空洞成形用ランド部を設け、該各空洞成形用ランド部に複数の透孔成形用突起を立設し、他方上記雌型の表裏成形面には上記各雄型の透孔成形用突起を受け入れる複数の透孔成形用孔を設け、各雄型と雌型の各成形面を対向させて該各成形面間に上方に開放せる２個のキャビティを形成すると共に、上記各透孔成形用孔内に上記各透孔成形用突起を受容し、上記各キャビティ内に上方から成形材料を充填して床パネルを成形し、上記各雄型の各成形面に床パネルを付着した状態で雌型から雄型を型開きし２枚取りすることを特徴とする床パネル製造装置。
【請求項５】
上記各雄型を底型にヒンジを介して回動可能に支持したことを特徴とする請求項４記載の床パネル製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マンションやビル等のベランダ、バルコニー、陸屋根、テラス等の建物の露天床、或いは地面等を覆工する屋外床に使用される床パネルと、該床パネルの製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、上記ベランダやバルコニーの防水層を保護し歩行面を形成する手段として、耐候性と耐水性を有する多数枚の床パネル乃至床ブロックを床下地面上の一平面に置き敷きする方法が採られている。
【０００３】
上記床パネルには合成樹脂製の座板の上面でセメント混練物から成る成形材料を成形硬化してセメント硬化層を形成したものや、合成樹脂製の座板の上面に多数枚の陶磁製タイルを貼り付け、合成樹脂製の座板に設けた支持脚を以て床下地面に置き敷きし嵩上げ床を構築するものが知られている。
【０００４】
又ハニカム状の合成樹脂製台座の上面にシート材をラミネートした床材、又は同台座に複数のブロックを支持した床材を、該台座を以て床下地面に置き敷きするようにしたものが知られている。
【０００５】
又多数のセメント硬化ブロックの下層にネットを埋設して各セメント硬化ブロックが割れ誘発目地を介し割れと屈撓性を招来するようにしたもの、或いは多数のセメント硬化ブロックやタイルを屈撓性シート材の上面に貼り付け、該シート材を以て床下地面に置き敷きし不陸を吸収するようにしたもの等が知られている。
【０００６】
これらの床材はベランダ、バルコニー、地面上に歩行床を形成する表面材として使用される他、これら床材の上面に別の仕上げ床材を重ね敷きし使用される場合、つまりこれら床材を表面材の下地材として使用する例が挙げられる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、耐候性と堅牢性を冨有し、ベランダやバルコニー等の露天床の覆工材、或いは地面の覆工材として適性を有する新規床パネルと、その製造装置を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る床パネルは、方形の荷受け板の下面周縁部から下方へ向け突設した縁梁を有すると共に、同荷受け板下面から下方へ向け突設し且つ両端で該縁梁と結合する複数の横梁と縦梁を有し、該縁梁と横梁と縦梁によって荷受け板下面側に多数の空洞を画成する一方、上記縁梁と横梁と縦梁は、荷受け板との連設基部において肉厚に成形し、下端部において漸次先細りとなるように成形し、上記肉厚の連設基部の側面と上記先細り下端部の側面とを連続する弧形となすと共に、上記各空洞のコーナー部を弧形となし、且つ、上記縁梁と横梁と縦梁の先細り下端部内部に補強筋を埋め込んだ構造を有する。
【０００９】
この床パネルは多空洞構造によって軽量化と薄型化を図りつつ、各梁と補強筋とが協働して歩行荷重を受ける床材としての強度を確保できる。
【００１０】
上記荷受け板と縁梁と横梁と縦梁はレジンコンクリートで一体成形し、割れや欠け落ちに強いレジンコンクリート特有の物性を床材に付与した。
【００１１】
上記縁梁と横梁と縦梁は荷受け板との連設基部において肉厚に成形し、該縁梁と横梁と縦梁の下端寄りに上記補強筋を埋め込み、一層の増強を図った。
【００１２】
上記各空洞と対向する各荷受け板部分に該各空洞と連通する多数の透孔を開口せしめ、該各透孔は下方に向かって広がるテーパー状にして水分を確実に捕捉し、空洞内に排水できるようにした。
【００１３】
上記床パネルを効率的に製造する装置は、中央に縦向きに立ち上げた１個の雌型と該雌型の表裏面（成形面）と対向して立ち上げた２個の雄型間で上記床パネルを２枚取りできるようにしたものである。
【００１４】
詳述すると、上記の如く雌型と雄型を縦向きに並列して配すると共に、雌型の成形面と対向する各雄型の成形面には多数の空洞成形用ランド部を設ける。
【００１５】
又上記各空洞成形用ランド部のランド面に複数の透孔成形用突起を立設し、他方上記雌型の表裏成形面には上記各雄型の透孔成形用突起を受け入れる複数の透孔成形用孔を設け、各雄型と雌型の各成形面を対向させて該各成形面間に上方に開放せる２個のキャビティを形成し、上記各透孔成形用孔内に上記各透孔成形用突起を受容する。
【００１６】
そして上記各キャビティ内に上方からレジンコンクリート等の成形材料を充填して床パネルを成形し、上記各雄型を雌型から型開きして各雄型の各成形面に床パネルを付着した状態で２枚取りする。
【００１７】
上記各雄型は底型にヒンジを介して回動可能に支持し、外方へ回動することにより型開きして各雄型から２枚の床パネルを脱型し、更には各雄型を内方へ回動して上記雌型との対面状態を形成し、床パネルの再成形に供する。
【００１８】
上記キャビティ内には上記ランド部を画成する周溝、縦溝、横溝内に補強筋を配筋し、然る後、成形材料をキャビティ内に充填する方法によって、上記製造装置を用いて各梁内に補強筋を埋設することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、方形の荷受け板の下面側に縁梁と縦横に交差して延びる複数の梁を設けて、該各梁で囲まれた部分に下方へ開放せる多数の空洞を画成する構造により、荷受け板を可及的に薄形化して所要の強度を確保しつつ、軽量化を達成できる。
【００２０】
又既知のレジンコンクリートを床パネルの素材として採用し、加えて上記縁梁と横梁と縦梁に補強筋を埋設する構造により、上記軽量化と堅牢性とを併備する床パネルを提供できる。
【００２１】
又上記縁梁と横梁と縦梁は荷受け板との連設基部において肉厚に成形し、該縁梁と横梁と縦梁の下端寄りに上記補強筋を埋め込む構造により、パネル厚み方向の上半分と下半分に所要の強度（反りや曲げに強い剛強度）を付与した床パネルが提供できる。
【００２２】
更に荷受け板上面で受けた雨水は上記透孔を通して上記各空洞内へ速やかに排水し、該透孔を下方に向かって広がるテーパー形状とすることにより、更に排水性能を向上できる。
【００２３】
又雌型を中間にして一対の雄型を対面配置した縦形の製造装置により、雌型と雄型の成形面間に形成される２個のキャビティ内に上方から成形材料を充填し、養生後両雄型を型開きすれば２枚の床パネルが容易に製造でき、生産性が向上する。
【００２４】
又雌型を挟んで対面配置した一対の雄型はヒンジによって容易に開閉し、型開き作業や再組み立て作業が簡便に行える。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】（Ａ）は床パネルの平面図、（Ｂ）は同底面図である。
【図２】（Ａ）は図１ＡのＡ−Ａ線断面図、（Ｂ）は図１ＡのＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】床パネルを製造する装置を示す斜視図である。
【図４Ａ】図３のＣ−Ｃ線断面図である。
【図４Ｂ】図３のＤ−Ｄ線断面図である。
【図５】雌型の成形面を示す斜視図である。
【図６】雄型の成形面を示す斜視図である。
【図７】雌型と雄型間に画成されるキャビティ内に成形材料を充填している状態を示す床パネル製造装置の斜視図である。
【図８】（Ａ）は雄型の型締め手段を型締め状態を以て示す側面図、（Ｂ）は同型締め手段を解除した状態を示す側面図である。
【図９】上記床パネルを使用したベランダ、バルコニー、テラス等の露天床の床組構造の第１例を示す断面図である。
【図１０】同第２例を示す断面図である。
【図１１】上記床パネルを地面等を覆工する屋外床として用いた例を示す断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下本発明に係る床パネルの最良の形態を図１、図２に基づき説明する。又本発明に係る床パネルの製造装置の最良の形態を図３乃至図８に基づき説明する。又上記床パネルを使用した建物の露天床の構造例を図９、図１０に基づき説明する。更に上記床パネルを地面等を覆工する床材として用いた屋外床の構造例を図１１に基づき説明する。
【００２７】
図１、図２に示すように、床パネル１は上面が平坦で方形の荷受け板２の下面周縁部に下方へ向け縁梁３ａを環状に突設すると共に、同荷受け板２の下面に該縁梁３ａと結合せる複数の横梁３ｂと縦梁３ｃを下方へ向け突設する。
【００２８】
上記横梁３ｂと縦梁３ｃは縦横に直角に交差する正格子状に配置した場合と、横梁３ｂと縦梁３ｃとを斜めに交差する斜め格子状に配置した場合を含む。何れの横梁３ｂも縦梁３ｃもその交差部で一体に母材連結すると共に、両端で縁梁３ａと母材連結する。即ち、荷受け板２と縁梁３ａと横梁３ｂと縦梁３ｃは一体成形構造である。
【００２９】
上記縁梁３ａと横梁３ｂと縦梁３ｃは全て等高とする。従って各梁３ａ・３ｂ・３ｃの下端面は同一平面上に配置される。
【００３０】
上記縁梁３ａと横梁３ｂと縦梁３ｃによって荷受け板２下面側に多数の空洞４を画成する。該各空洞４は床パネル１の下面側において開放されている。又該各空洞４と対向する荷受け板２部分に各空洞４と連通する多数の透孔５を開口せしめる。又方形の各空洞４の四つのコーナー部を曲率の大なる弧形となす。
【００３１】
上記各透孔５は各梁３ａ・３ｂ・３ｃが延在する部位には設けず、各空洞４と対応する荷受け板２部分のみに均一に複数配置し、該透孔５の形状を下方に向かって広がるテーパー状となす。即ち透孔５は上端で小径で下端で大径の円形孔であり、上端から下端へ向け漸次末広がりとなるテーパー孔とする。
【００３２】
上記縁梁３ａと横梁３ｂと縦梁３ｃの内部に鉄筋等の補強筋６を埋め込む。好ましくは、上記横梁３ｂと縦梁３ｃの全部又は一本置き等、選択された横梁３ｂと縦梁３ｃに補強筋６を埋設する。又上記縁梁３ａにはその全周又は要所に補強筋６を埋設する
【００３３】
上記荷受け板２と縁梁３ａと横梁３ｂと縦梁３ｃはレジンコンクリート７で一体成形する。既知のように、レジンコンクリート７は熱硬化性樹脂（レジン）を結合材として、砂利、砂、炭酸カルシウム等の骨材を強固に固めたコンクリートである。従ってレジンコンクリート７は樹脂の性質と骨材の性質を併せ持ち、高い堅牢性を有する。
【００３４】
本発明に係る床パネル１は、結合材として不飽和ポリエステル樹脂を用い、骨材として炭酸カルシウムと砂を用い、硬化材としてメチルテチルケトンパーオキサイトを用いたレジンコンクリート７で成形し、砂利は用いない。尚、セメントを混入することも可能である。
【００３５】
上記縁梁３ａと横梁３ｂと縦梁３ｃは図２に示すように、荷受け板２との連設基部３ｄにおいて肉厚に成形し、即ち連設基部３ｄにおいて肉厚で、下端に向け漸次先細りとなるように成形し、連設基部３ｄの即ち肉厚部の側面と上記先細り下端部の側面とを曲率の大なる連続する弧形３ｅとなして連設基部３ｄの強度を増強する。
【００３６】
好ましくは、上記補強筋６は縁梁３ａと横梁３ｂと縦梁３ｃの下端寄りに埋設する。上記連設基部３ｄを肉厚にし、先細りの梁部分に補強筋６を配置することによって、床パネル１の肉厚の上半部の強度と先細りの下半部の強度を均等に確保する。
【００３７】
上記荷受け板２の下面に縁梁３ａと横梁３ｂと縦梁３ｃを設け、該各梁３ａ・３ｂ・３ｃに補強筋６を埋設する構造によって荷受け板２を薄肉にする構造を実現した。因みに各梁３ａ・３ｂ・３ｃの最大厚みは荷受け板２の厚みの２倍〜４倍にし、床パネル１全体の剛強度を高めた。
【００３８】
次に図３乃至図８に基づき床パネル製造装置の最良の形態について説明する。図示のように、横長の底型１０の両端から一対の側型１１を対向して立ち上げ、該側型１１の対向面間に底型１０から１個の雌型１２を立ち上げ、該雌型１２の表側成形面１２ａと対向して雄型１３を立ち上げると共に、雌型１２の裏側成形面１２ａと対向して雄型１４を立ち上げる。
【００３９】
例えば、各側型１１の対向内側面と底型１０の上面間に上記雌型１２を立て込むようにし、該雌型１２の長手方向の両肩に係合する型止め爪２４を側型１１の上端に設け、雌型１２を位置決めする。又側型１１は底型１０の長手方向の両端から立設し、該側型１１を雌型１２に例えばボルト３１にて締結する。更に、雄型１３・１４長手方向の肩から型止め爪３２を突設し、雄型１３・１４の外方回動にて型止め爪３２の係合を解除し、同内方回動にて強制的に側型１１の肩部に係合し雄型１３・１４を位置決めする。
【００４０】
中央に縦向きに立ち上げた１個の雌型１２の表裏面（成形面）１２ａと対向して２個の雄型１３・１４を立ち上げ、雌型１２の各成形面１２ａと雄型１３・１４の各成形面１３ａ・１４ａ間に２個のキャビティ１９・２０を形成し、該各キャビティ１９，２０内にレジンコンクリート７に代表される成形材料２１を充填して雌型１２と２個の雄型１３，１４間で上記床パネル１を２枚取りできるようにする。尚、上記キャビティ１９・２０内には上記ランド部を画成する周溝１５ａ・横溝１５ｂ・縦溝１５ｃ内に補強筋６を配筋し、然る後、成形材料２１をキャビティ１９・２０に充填する方法によって、上記製造装置を用いて各梁３ａ・３ｂ・３ｃ内に補強筋６を埋設する。
【００４１】
上記雌型１２の成形面１２ａと対向する各雄型１３・１４の成形面１３ａ・１４ａには周溝１５ａと横溝１５ｂと縦溝１５ｃにより画成された複数の空洞成形用ランド部１６を設け、該各空洞成形用ランド部１６のランド面には複数の透孔成形用突起１７を立設し、他方上記雌型１２の表裏成形面１２ａには上記各雄型１３・１４の透孔成形用突起１７を受け入れる複数の透孔成形用孔１８を設ける。
【００４２】
上記各雄型１３・１４と雌型１２の各成形面１３ａ・１４ａ・１２ａを対向させて該各成形面１３ａ・１４ａ・１２ａ間に上方に開放せる上記２個のキャビティ１９・２０を形成すると共に、上記各透孔成形用孔１８内に上記各透孔成形用突起１７を受容し、上記各キャビティ１９・２０内に上方から成形材料２１を充填して床パネル１を成形し、上記各雄型１３・１４の各成形面１３ａ・１４ａに床パネル１を付着した状態で雌型１２から雄型１３・１４を型開きし２枚取りする。
【００４３】
雄型１３・１４の型開き手段として、上記各雄型１３・１４の下辺を底型１０にヒンジ２２を介して回動可能に支持し、該ヒンジ２２を介して外方へ回動することにより型開きし、内方へ回動することにより型組みし、上記雌型１２との起立並列状態を形成する。
【００４４】
上記各雄型１３・１４の起立状態を保持し型締めするための手段を有する。該型締め手段の例示として図示のように、各雄型１３・１４の背面に押さえバー２５を充てがい、該両押さえバー２５の両端を雌雄型１２・１３・１４より側方へ突出し、該突出端相互を引き止めして締め付ける引き止め具２６を設け、引き止め具２６の締め付けを解除して、両雄型１３・１４をヒンジ２２を介して外方へ回動し、型開きできるようにする。
【００４５】
上記引き止め具２６は、一例として図８（Ａ），（Ｂ）に示すように、連結杆３３の一端を一方の押さえバー２５の端部に係脱可に枢結３４すると共に、同他端をリンク手段３５を介して連繋し、図８（Ａ）に示すように、該リンク手段３５を操作レバー３６を介して一方向へ回動することにより連結杆３３を型締め方向に牽引し、図８（Ｂ）に示すように、同操作レバー３６及びリンク手段３５を他方向へ回動することにより連結杆３３の牽引を解除し、上記枢結３４を開放し型開きを行えるようにする。
【００４６】
次に上記床パネル１を使用した建物の露天床の構造例を図９、図１０に基づき説明する。２８は建物の室内床面２７から段落ちして構築されたベランダやバルコニー等の露天床を示し、該露天床２８上に、換言すると防水層を施した床下地面上に任意の構造の嵩上げ材３０を設け、該嵩上げ材３０の上面に上記床パネル１を多数枚敷き詰め、室内床面２７と同一平面又は段落ちを少なくした床組を構築する。
【００４７】
上記床パネル１は横梁３ｂと縦梁３ｃと縁梁３ａの下面を以て嵩上げ材３０の上面に支持し、嵩上げ材３０の上面と床パネル１間に嵩上げ材３０の上面によって閉鎖された複数の空洞４を形成する。
【００４８】
上記嵩上げ材３０としては、発泡合成樹脂板、ハニカム構造板、セメント系下地板、合成樹脂系下地板、木質系下地板、根太等が挙げられ、露天床２８の床下地面から床パネル１を嵩上げするものであれば、構造と材質を問わない。
【００４９】
勿論、現場によっては図１０に示すように、露天床２８と一体に布基礎又は束を設け、該布基礎又は束上に根太を介して、又は介せずして床パネル１を敷設することができる。この露天床２８と一体に設けた布基礎又は束も上記嵩上げ材３０に当たる。
【００５０】
上記図９、図１０においては、床パネル１を表面材、即ち歩行面を形成する床材として用いたが、現場によっては、図９、図１０に破線で示すように、床パネル１の上面に更に仕上げパネルや仕上げシート２９を敷設する。
【００５１】
上記図９、図１０の何れの場合も、床パネル１の上面に降った雨水等は上記床パネル１の各透孔５を経て空洞４に排水され、嵩上げ材３０を介して露天床２８の床下地面側へ導かれる。
【００５２】
同様に、仕上げパネルや仕上げシート２９に多孔パネルや多孔シートを用いれば、上記仕上げパネルや仕上げシート２９上の雨水は仕上げパネルや仕上げシート２９の透孔と床パネル１の透孔５を経て空洞４に排水することができる。
【００５３】
又仕上げパネルや仕上げシート２９の多数枚を平面的に敷き並べた時、同パネルやシート２９間に間隙が形成され、該間隙を通し床パネル１上に逃がし、床パネル１の空洞４下へ排水することができる。
【００５４】
又既述したように、縁梁３ａ，横梁３ｂ，縦梁３ｃから成る梁構造と、該梁３ａ・３ｂ・３ｃに埋設した補強筋６との相乗作用により、歩行荷重に強く、堅牢性のある床を構築できる。仕上げパネルや仕上げシート２９を取り去れば床パネル１により堅牢な下地面を提供し、再度新たな仕上げパネルや仕上げシート２９を敷設すれば改装が容易に行える。
【００５５】
次に上記床パネル１を地面等を覆工する床材として用いた屋外床の構造例を図１１に基づき説明する。３７は地面を示し、該地面３７に上記多数枚の床パネル１を敷設し、該床パネル１で駐車場を構築したものである。
【００５６】
この実施例においては、各床パネル１を間隔を置いて敷き並べ、間隔によって縦横に粗目地３８を形成し、該粗目地３８を排水溝とし、又は植栽溝とし、外観上の見栄えを向上したものである。
【００５７】
図１１に示す実施例においては、地面３７上に床パネル１を敷設することによって、前記空洞４内へ地面３７の組成材３９を入れ込み、床パネル１と地面組成材３９との複合床を形成している。地面３７とは、土壌の他、砕石等で整地した地面を含み、従って空洞４内へ土壌や砕石等を受け入れてパネル敷設を行う。
【００５８】
再述すると、床パネル１は縁梁３ａ，横梁３ｂ，縦梁３ｃを地面３７に埋め込んで地面組成材３９を各空洞４内に入れ込み、荷受け板２を地面３７と略同レベルに設置し、段差のない駐車場を構築している。
【００５９】
又図１１は床パネル１を用いて駐車場を構築した実施例を示すが、図１１は床パネル１を用いて公園やゴルフ場や庭の歩行路、建物周りの犬走りやテラス等の歩行路を構築した場合をも示している。従って上記駐車場に関する、地面組成材３９を空洞４に入れ込む等の説明は、この歩行路を形成する場合に援用する。
【００６０】
上記床パネル１は表面材として用いる他、図１１に破線で示すように、床パネル１の上面にタイル、セメント硬化板、木板、ゴムチップマット、砂利、リサイクル粉砕骨材等から成る仕上げ材４０を敷設し、上記床パネル１にこれら仕上げ材４０の下地材としての機能を担わせる。
【００６１】
床パネル１を仕上げ材４０の下地材とする床構造においては、該仕上げ材４０の全部又は一部を撤去すれば床パネル１から成る下地面を露呈し、該下地面に新たな仕上げ材４０を敷設して屋外床の改装が行え、施工手間がかからず容易に施工できる。
【符号の説明】
【００６２】
１      床パネル
２      荷受け板
３ａ    縁梁
３ｂ    横梁
３ｃ    縦梁
３ｄ    連設基部
３ｅ    弧形
４      空洞
５      透孔
６      補強筋
７      レジンコンクリート
１０    底型
１１    側型
１２    雌型
１２ａ  雌型の成形面
１３    雄型
１４    雄型
１３ａ  雄型の成形面
１４ａ  雄型の成形面
１５ａ  周溝
１５ｂ  縦溝
１５ｃ  横溝
１６    空洞成形用ランド部
１７    透孔成形用突起
１８    透孔成形用孔
１９    キャビティ
２０    キャビティ
２１    成形材料
２２    ヒンジ
２４    型止め爪
２５    押さえバー
２６    引き留め具
２７    室内床面
２８    露天床
２９    仕上げパネル又は仕上げシート
３０    嵩上げ材
３１    ボルト
３２    型止め爪
３３    連結杆
３４    枢結
３５    リンク手段
３６    操作レバー
３７    地面
３８    粗目地
３９    地面組成材
４０    仕上げ材
【図４Ａ】
0005485231.tif 000002
【図４Ｂ】
0005485231.tif 000003
【図５】
0005485231.tif 000004
【図６】
0005485231.tif 000005
【図７】
0005485231.tif 000006
【図８】
0005485231.tif 000007
【図９】
0005485231.tif 000008
【図１０】
0005485231.tif 000009
【図１１】
0005485231.tif 000010
【図１】
0005485231.tif 000011
【図２】
0005485231.tif 000012
【図３】
0005485231.tif 000013