(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
成形品の外面を成形するための固定側金型と、前記成形品の内面を成形するための可動側金型と、を備え、前記可動側金型は、前記固定側金型に対して型締め及び型開き自在に構成され、型締め時に前記固定側金型と前記可動側金型との間に形成されるキャビティに溶融樹脂を射出することにより、内面にアンダーカット部を有する前記成形品が成形される射出成形金型であって、
前記可動側金型は、前記固定側金型に対して型締め方向及び型開き方向に移動自在に構成された第１プレートと、前記第１プレートに支持されたセンターコアと、前記第１プレートと前記固定側金型との間に配設され、前記第１プレートに対して型締め方向及び型開き方向に移動自在に構成された第２プレートと、前記第２プレートに支持された複数の第１ガイド部材と、前記センターコアの周囲に間隔を置いて配設され、前記複数の第１ガイド部材に径方向に移動自在に支持された複数の第１スライドコアと、前記第２プレートと前記固定側金型との間に配設され、前記第２プレートに対して型締め方向及び型開き方向に移動自在に構成された第３プレートと、前記第３プレートに支持された複数の第２ガイド部材と、前記センターコアの周囲に前記複数の第１スライドコアの間に配設され、前記複数の第２ガイド部材に径方向に移動自在に支持された複数の第２スライドコアと、を備え、
前記第１プレートには、前記第１スライドコアの径方向内方への移動を許容するためのカム部材が設けられ、また、前記第２スライドコアに関連して、射出成形機に設けられた駆動機構により駆動される駆動プレートと、前記駆動プレートに支持されたフィンガピンとが設けられ、前記第２スライドコアには、前記フィンガピンの一部が移動自在に挿入されるガイド孔が設けられており、
前記第１〜第３プレートが前記固定側金型に対して型開き方向に移動した後に、前記第２プレートが前記第１プレートに対して型締め方向に移動すると、前記カム部材によって前記第１スライドコアが径方向内方に移動され、その後、前記第２プレートが前記第３プレートに対して型開き方向に移動し、更にその後、前記駆動機構により前記駆動プレートが前記第３プレートに対して型締め方向に移動すると、前記第２スライドコアが径方向内方に移動されることを特徴とする射出成形金型。
【請求項２】
前記第２プレート及び／又は前記第３プレートにはプレート収容凹部が設けられ、前記プレート収容凹部には、前記駆動プレートが前記第３プレートに対して型締め方向及び型開き方向に移動自在に収容されることを特徴とする請求項１に記載の射出成形金型。
【請求項３】
前記固定側金型には、前記可動側金型側に延びるロックピンが設けられ、また、前記第１プレート及び前記第２プレートに関連して、これらが相互に離脱するのを阻止するためのロック機構と、前記第２プレートを前記第１プレートに対して型締め方向に弾性的に偏倚するための弾性偏倚手段とが設けられ、前記ロックピンは前記ロック機構に対して挿脱自在に構成され、前記ロック機構は、前記第１プレートと前記第２プレートとが相互に離脱するのが阻止されるロック状態と、前記第１プレートと前記第２プレートとの相互の離脱阻止が解除されるロック解除状態とに保持されるように構成されており、
前記ロックピンが前記ロック機構に挿入された状態では、前記ロック機構は前記ロック状態に保持され、前記第１〜第３プレートが前記固定側金型に対して型開き方向に移動することにより前記ロックピンが前記ロック機構から外れると、前記ロック機構は前記ロック解除状態に保持され、前記弾性偏倚手段の作用によって前記第２プレートが前記第１プレートに対して型締め方向に移動することを特徴とする請求項１又は２に記載の射出成形金型。
【請求項４】
成形された前記成形品を着脱自在に保持するための保持手段が設けられ、前記成形品が前記保持手段に保持された状態で、前記駆動機構により前記駆動プレートが前記第３プレートに対して型締め方向に移動することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の射出成形金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内面にアンダーカット部を有する成形品を成形するための射出成形金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
内面にアンダーカット部を有する成形品、例えば、ドーム状に湾曲したレンズ本体の内面に複数の環状突条が同心円状に形成されたフレネルレンズを成形するための射出成形金型が知られている（例えば、特許文献１参照）。この種の射出成形金型は、成形品の外面（凸面）を成形するための固定側金型と、成形品の内面（凹面）を成形するための可動側金型と、を備え、可動側金型は固定側金型に対して型締め及び型開き自在に構成されている。
【０００３】
可動側金型は、固定側金型に対して型締め方向及び型開き方向に移動自在に構成された基板と、基板に支持されたセンターコアと、センターコアの周囲に間隔を置いて配設された複数の第１スライドコアと、センターコアの周囲に複数の第１スライドコアの間に配設された複数の第２スライドコアと、を備えている。基板と固定側金型との間には、固定側金型側から順に、複数の第２スライドコアを径方向内方に移動自在に支持する第１プレートと、第１プレートに対して型開き方向に移動自在に構成された第２プレートと、第２プレートに対して型開き方向に移動自在に構成され、複数の第１スライドコアを径方向内方に移動自在に支持する第３プレートとが配設されている。基板には、第３プレートに対する基板の型開き方向への移動を第１スライドコアの径方向内方への移動に変換するための第１カム部材が設けられている。また、第２プレートには、第１プレートに対する第２プレートの型開き方向への移動を第２スライドコアの径方向内方への移動に変換するための第２カム部材が設けられている。
【０００４】
このような射出成形金型では、成形品の射出成形が行われた後に、次のようにして可動側金型の固定側金型に対する型開きが行われる。まず、第１プレート、第２プレート、第３プレート及び基板が一体に固定側金型に対して型開き方向に移動した後に、基板が第３プレートに対して型開き方向に移動する。この時、第１カム部材の作用によって、複数の第１スライドコアが径方向内方に移動され、複数の第１スライドコアが成形品の内面から離脱される。その後、第３プレートが第２プレートに対して型開き方向に移動し、次いで、第２プレートが第１プレートに対して型開き方向に移動する。この時、第２カム部材の作用によって、複数の第２スライドコアが径方向内方に移動され、複数の第２スライドコアが成形品の内面から離脱される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４１５９５２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した従来の射出成形金型では、次のような問題がある。第１及び第２スライドコアを径方向内方に移動させるための機構として、第１プレート、第２プレート、第３プレート及び基板の計４枚のプレートが相互に対向して配設されているため、射出成形金型全体が大型化してしまう。また、これら各プレートを上述のように移動させるため駆動系の構造が複雑になり、射出成形金型の構造が複雑化してしまう。
【０００７】
本発明の目的は、金型全体を小型化することができるとともに、構造を簡素化することができる射出成形金型を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１に記載の射出成形金型では、成形品の外面を成形するための固定側金型と、前記成形品の内面を成形するための可動側金型と、を備え、前記可動側金型は、前記固定側金型に対して型締め及び型開き自在に構成され、型締め時に前記固定側金型と前記可動側金型との間に形成されるキャビティに溶融樹脂を射出することにより、内面にアンダーカット部を有する前記成形品が成形される射出成形金型であって、
前記可動側金型は、前記固定側金型に対して型締め方向及び型開き方向に移動自在に構成された第１プレートと、前記第１プレートに支持されたセンターコアと、前記第１プレートと前記固定側金型との間に配設され、前記第１プレートに対して型締め方向及び型開き方向に移動自在に構成された第２プレートと、前記第２プレートに支持された複数の第１ガイド部材と、前記センターコアの周囲に間隔を置いて配設され、前記複数の第１ガイド部材に径方向に移動自在に支持された複数の第１スライドコアと、前記第２プレートと前記固定側金型との間に配設され、前記第２プレートに対して型締め方向及び型開き方向に移動自在に構成された第３プレートと、前記第３プレートに支持された複数の第２ガイド部材と、前記センターコアの周囲に前記複数の第１スライドコアの間に配設され、前記複数の第２ガイド部材に径方向に移動自在に支持された複数の第２スライドコアと、を備え、
前記第１プレートには、前記第１スライドコアの径方向内方への移動を許容するためのカム部材が設けられ、また、前記第２スライドコアに関連して、射出成形機に設けられた駆動機構により駆動される駆動プレートと、前記駆動プレートに支持されたフィンガピンとが設けられ、前記第２スライドコアには、前記フィンガピンの一部が移動自在に挿入されるガイド孔が設けられており、
前記第１〜第３プレートが前記固定側金型に対して型開き方向に移動した後に、前記第２プレートが前記第１プレートに対して型締め方向に移動すると、前記カム部材によって前記第１スライドコアが径方向内方に移動され、その後、前記第２プレートが前記第３プレートに対して型開き方向に移動し、更にその後、前記駆動機構により前記駆動プレートが前記第３プレートに対して型締め方向に移動すると、前記第２スライドコアが径方向内方に移動されることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項２に記載の射出成形金型では、前記第２プレート及び／又は前記第３プレートにはプレート収容凹部が設けられ、前記プレート収容凹部には、前記駆動プレートが前記第３プレートに対して型締め方向及び型開き方向に移動自在に収容されることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項３に記載の射出成形金型では、前記固定側金型には、前記可動側金型側に延びるロックピンが設けられ、また、前記第１プレート及び前記第２プレートに関連して、これらが相互に離脱するのを阻止するためのロック機構と、前記第２プレートを前記第１プレートに対して型締め方向に弾性的に偏倚するための弾性偏倚手段とが設けられ、前記ロックピンは前記ロック機構に対して挿脱自在に構成され、前記ロック機構は、前記第１プレートと前記第２プレートとが相互に離脱するのが阻止されるロック状態と、前記第１プレートと前記第２プレートとの相互の離脱阻止が解除されるロック解除状態とに保持されるように構成されており、
前記ロックピンが前記ロック機構に挿入された状態では、前記ロック機構は前記ロック状態に保持され、前記第１〜第３プレートが前記固定側金型に対して型開き方向に移動することにより前記ロックピンが前記ロック機構から外れると、前記ロック機構は前記ロック解除状態に保持され、前記弾性偏倚手段の作用によって前記第２プレートが前記第１プレートに対して型締め方向に移動することを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項４に記載の射出成形金型では、成形された前記成形品を着脱自在に保持するための保持手段が設けられ、前記成形品が前記保持手段に保持された状態で、前記駆動機構により前記駆動プレートが前記第３プレートに対して型締め方向に移動することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１に記載の射出成形金型によれば、射出成形機に設けられた駆動機構により駆動される駆動プレートと、駆動プレートに支持されたフィンガピンとが設けられている。フィンガピンの一部は、第２スライドコアのガイド孔に移動自在に挿入されている。これにより、駆動機構により駆動プレートが第３プレートに対して型締め方向に移動すると、第２スライドコアが径方向内方に移動されるようになる。一般に、射出成形機には成形品を可動側金型から離型させるためのエジェクタ機構が設けられており、例えばこのエジェクタ機構を上述した駆動機構として利用することによって、可動側金型の駆動系の構造を簡単なものとすることができる。これにより、射出成形金型全体を小型化することができるとともに、その構造を簡素化することができる。
【００１３】
また、本発明の請求項２に記載の射出成形金型によれば、第２プレート及び／又は第３プレートにはプレート収容凹部が設けられ、このプレート収容凹部には駆動プレートが移動自在に収容されるので、可動側金型の厚み方向の大きさをコンパクトにすることができ、射出成形金型全体の大きさをよりコンパクトすることができる。
【００１４】
また、本発明の請求項３に記載の射出成形金型によれば、第１プレート及び第２プレートが相互に離脱するのを阻止するためのロック機構が設けられ、固定側金型に設けられたロックピンは、ロック機構に対して挿脱自在に構成されている。ロックピンがロック機構に挿入された状態では、ロック機構はロック状態に保持される。第１〜第３プレートが固定側金型に対して型開き方向に移動することによりロックピンがロック機構から外れると、ロック機構はロック解除状態に保持され、弾性偏倚手段の作用によって第２プレートが第１プレートに対して型締め方向に移動する。これにより、第１〜第３プレートの固定側金型に対する移動に伴って、第２プレートを第１プレートに対して移動させることができ、可動側金型の型開きをスムーズに行うことができる。
【００１５】
また、本発明の請求項４に記載の射出成形金型によれば、成形された成形品を着脱自在に保持するための保持手段が設けられ、成形品が保持手段に保持された状態で、駆動機構により駆動プレートが第３プレートに対して型締め方向に移動するので、成形品が可動側金型から離型される際に、成形品が可動側金型から脱落するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態による射出成形金型を示す断面図である。
【図２】第１プレートが固定側金型に対して型開き方向に移動を開始した状態を示す断面図である。
【図３】第２プレートが第１プレートに対して型締め方向に移動した状態を示す断面図である。
【図４】第２プレートが第３プレートに対して型開き方向に移動した状態を示す断面図である。
【図５】エジェクタプレートが第３プレートに対して型締め方向に移動した状態を示す断面図である。
【図６】型開きした状態における可動側金型の一部及び成形品を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照して、本発明に従う射出成形金型の一実施形態について説明する。図１は、本発明の一実施形態による射出成形金型を示す断面図であり、図２は、第１プレートが固定側金型に対して型開き方向に移動を開始した状態を示す断面図であり、図３は、第２プレートが第１プレートに対して型締め方向に移動した状態を示す断面図であり、図４は、第２プレートが第３プレートに対して型開き方向に移動した状態を示す断面図であり、図５は、エジェクタプレートが第３プレートに対して型締め方向に移動した状態を示す断面図であり、図６は、型開きした状態における可動側金型の一部及び成形品を示す斜視図である。
【００１８】
本実施形態の射出成形金型２により成形される成形品４は、図６に示すように、ドーム状に湾曲したレンズ本体６を有するフレネルレンズである。レンズ本体６の内面（凹面）には、アンダーカット部としての複数の環状突条８が同心円状に形成されている。
【００１９】
図１を参照して、本実施形態の射出成形金型２は、成形品４の外面（凸面）を成形するための固定側金型１０と、成形品４の内面（凹面）を成形するための可動側金型１２と、を備えている。固定側金型１０及び可動側金型１２は横方向に配設され、可動側金型１２は、固定側金型１０に対して型締め及び型開き自在に構成されている。なお、説明の都合上、図１〜図６では、固定側金型１０及び可動側金型１２を上下に配置した状態で図示してある。
【００２０】
固定側金型１０は射出成形機（図示せず）に設けられた固定プレート（図示せず）に固定支持されており、その可動側金型１２側の端面には、成形品４の外面の形状に対応した形状を有する凹面状の成形面１４が形成されている。固定側金型１０の成形面１４に対応する部位には、溶融樹脂を射出するためのスプルー１６が設けられている。また、固定側金型１０の外側面には、可動側金型１２側に延びる長尺状のロックピン１８がボルト２０で取り付けられている。なお、図１〜図５においては、ロックピン１８及びボルト２０を破線で図示してある。
【００２１】
可動側金型１２は、略円錐台状のセンターコア２２と、センターコア２２の周囲に周方向に間隔を置いて配設された複数（本実施形態では４個）の第１スライドコア２４と、センターコア２２の周囲に複数の第１スライドコア２４の間に配設された複数（本実施形態では４個）の第２スライドコア２６と、を備えている。第１スライドコア２４は、ボルト２７で相互に連結固定された第１成形ブロック２８及び第１スライドブロック３０を有している。また、第２スライドコア２６は、ボルト３１で相互に連結固定された第２成形ブロック３２及び第２スライドブロック３４を有している。第２スライドブロック３４には、後述するフィンガピン１２０の先端部が移動自在に挿入されるガイド孔３６が設けられている。第１成形ブロック２８の大きさは、第２成形ブロック３２の大きさよりも小さく構成されており、また、第１成形ブロック２８の内周側の幅はその外周側の幅よりも大きく構成されている（図６参照）。これにより、第１成形ブロック２８がこれに隣接する一対の第２成形ブロック３２の間を径方向内方に移動することができる。また、第２成形ブロック３２の周方向両側の側面には、第１成形ブロック２８を逃がすための逃げ凹部３８が設けられている（図６参照）。これにより、後述する型開き時において、第１スライドコア２４が第２スライドコア２６に対して型開き方向に所定距離以上移動すると、第１成形ブロック２８の周方向両側の側部が第２成形ブロック３２の逃げ凹部３８に入り込むようになり、第２成形ブロック３２が第１成形ブロック２８に対してオーバーハングした状態で径方向内方に移動することができる。
【００２２】
センターコア２２、第１スライドコア２４の第１成形ブロック２８及び第２スライドコア２６の第２成形ブロック３２の固定側金型１０側の端面には、成形品４の内面の形状に対応した形状を有する凸面状の成形面４０が形成されている。この成形面４０には、成形品４の内面に形成された複数の環状突条８に対応して、複数の環状凹部（図示せず）が同心円状に形成されている。可動側金型１２を固定側金型１０に対して型締めした状態において、固定側金型１０の成形面１４と、センターコア２２、第１スライドコア２４及び第２スライドコア２６の成形面４０との間には、成形品４の形状に対応した形状を有するキャビティ４２が形成される。
【００２３】
可動側金型１２は、更に、第１プレート４４、第２プレート４６及び第３プレート４８を備えている。第１プレート４４は、射出成形機に設けられた可動プレート（図示せず）に固定支持されている。可動プレートは、固定側金型１０に対して型締め方向（図１において矢印Ｐで示す方向）及び型開き方向（図２において矢印Ｑで示す方向）に相対的に移動自在に構成されており、第１プレート４４は、この可動プレートと一体に移動される。第１プレート４４には、固定部材５０がボルト５２で取り付けられており、固定部材５０の先端部には、カム部材５４がボルト５６で取り付けられている。カム部材５４は略八角錐台状に形成され、その先端部には、センターコア２２がボルト５８で取り付けられている。カム部材５４の側面には、第１スライドコア２４の第１スライドブロック３０が移動自在に支持されている。
【００２４】
第２プレート４６は、第１プレート４４と固定側金型１０との間に配設され、第１プレート４４に対して型締め方向及び型開き方向に相対的に移動自在に構成されている。第２プレート４６には、第１スライドコア２４に対応して第１ガイド部材６２がボルト６３で取り付けられており、第１ガイド部材６２の先端面には、径方向内方に向けて下り傾斜する支持面６４が形成されている。第１ガイド部材６２の支持面６４には、第１スライドコア２４の第１スライドブロック３０が移動自在に支持されている。後述する型開き時において、第２プレート４６が第１プレート４４に対して型締め方向に移動すると、カム部材５４が第１スライドコア２４に対して型開き方向に移動し、これにより第１スライドコア２４は第１ガイド部材６２の支持面６４に沿って径方向内方に移動される。また、第２プレート４６には、第２プレート４６が第１プレート４４に対して型締め方向に所定距離Ｌ１（図３参照）以上離れるのを阻止するための第１ストッパ部材６０が設けられている。
【００２５】
第１プレート４４と第２プレート４６との間には、コイルばねから構成された第１ばね部材６８（弾性偏倚手段を構成する）が介在されている。この第１ばね部材６８によって、第２プレート４６が第１プレート４４に対して型締め方向に弾性的に偏倚される。
【００２６】
また、第１及び第２プレート４４，４６に関連して、これらが相互に離脱するのを阻止するための第１ロック機構７０が設けられている。なお、図１〜図５においては、第１ロック機構７０を破線で図示してある。この第１ロック機構７０は、第１及び第２プレート４４，４６の各外側面にそれぞれ設けられたロック部材７２，７４を有し、第１プレート４４側のロック部材７２にはフック部材７６が設けられ、第２プレート４６側のロック部材７４にはロック用突部７８が設けられている。フック部材７６は、ロック用突部７８に係合されるロック位置と、ロック用突部７８から離脱されるロック解除位置との間を揺動自在に構成され、ばね部材（図示せず）によってロック解除位置に向けて弾性的に偏倚されている。また、一対のロック部材７２，７４が相互に連結された状態において、これらロック部材７２，７４には、ロックピン１８が着脱自在に挿入されるピン挿入孔８０が形成される。ロックピン１８がピン挿入孔８０に挿入されると、ロックピン１８によりフック部材７６がロック位置に向けて揺動され、これにより第１ロック機構７０は、第１及び第２プレート４４，４６が相互に離脱するのが阻止されるロック状態となる（図１参照）。また、ロックピン１８がピン挿入孔８０から外れると、フック部材７６がばね部材の弾性偏倚力によりロック解除位置に向けて揺動され、これにより第１ロック機構７０は、第１及び第２プレート４４，４６の相互の離脱の阻止が解除されるロック解除状態となる（図２〜図５参照）。
【００２７】
第３プレート４８は、第２プレート４６と固定側金型１０との間に配設され、第２プレート４６に対して型締め方向及び型開き方向に相対的に移動自在に構成されている。第３プレート４８には、第２スライドコア２６に対応して第２ガイド部材８２がボルト８３で取り付けられており、第２ガイド部材８２の先端面には、径方向内方に向けて下り傾斜する支持面８４が形成されている。第２ガイド部材８２の支持面８４には、第２スライドコア２６の第２スライドブロック３４が移動自在に支持されている。また、第３プレート４８及び第２ガイド部材８２にはそれぞれ、後述するフィンガピン１２０が移動自在に挿入されるガイド孔８６，８８が設けられている。第３プレート４８には、第３プレート４８が固定側金型１０に対して型開き方向に所定距離Ｌ３（図３参照）以上離れるのを阻止するための第３ストッパ部材９０が設けられている。第３ストッパ部材９０には、型開き方向（又は型締め方向）に延びる長孔９２が設けられ、この長孔９２には、固定側金型１０に取り付けられたガイド用ボルト９４及び第３プレート４８に取り付けられたガイド用ボルト９６が移動自在に挿通されている。また、第３プレート４８には、第２プレート４６が第３プレート４８に対して型開き方向に所定距離Ｌ２（図４参照）以上離れるのを阻止するための第２ストッパ部材６６が設けられている。
【００２８】
また、第２及び第３プレート４６，４８に関連して、これらが相互に離脱するのを阻止するための第２ロック機構１００が設けられている。この第２ロック機構１００は、第２プレート４６に設けられたロックブッシュ１０２と、第３プレート４８に設けられたロックホルダ１０４と、を有している。ロックブッシュ１０２にはロック用凹部（図示せず）が設けられ、ロックホルダ１０４にはロック用ボール（図示せず）が設けられている。ロック用ボールは、ロック用凹部に係合されるロック位置と、ロック用凹部から離脱されるロック解除位置との間を移動自在に構成され、ばね部材（図示せず）によってロック解除位置に向けて弾性的に偏倚されている。ロック用ボールがロック位置に位置付けられると、第２ロック機構１００は、第２及び第３プレート４６，４８が相互に離脱するのを阻止するロック状態となる（図１〜図３参照）。また、ロックホルダ１０４（又はロックブッシュ１０２）にロックブッシュ１０２（又はロックホルダ１０４）から離れる方向の力が作用することにより、ロック用ボールがロック解除位置に位置付けられると、第２ロック機構１００は、第２及び第３プレート４６，４８の相互の離脱の阻止を解除するロック解除状態となる（図４及び図５参照）。
【００２９】
また、第２及び第３プレート４６，４８の相互に対向する部位には、プレート収容凹部１０６が設けられている。このプレート収容凹部１０６には、エジェクタプレート１０８（駆動プレートを構成する）が第３プレート４８に対して型締め方向及び型開き方向に移動自在に収容されている。このエジェクタプレート１０８は、ボルト１０９で相互に連結固定された第１エジェクタプレート部材１１０及び第２エジェクタプレート部材１１２を有しており、射出成形機に設けられたエジェクタ機構（駆動機構を構成する）（図示せず）にエジェクタロッド１１４を介して駆動連結されている。なお、エジェクタ機構は、一般に、成形品４を可動側金型１２から離型させる際に用いるものであり、本実施形態の射出成形金型２では、このエジェクタ機構を用いてエジェクタプレート１０８を駆動させるものである。第１エジェクタプレート部材１１０には、エジェクタプレート１０８が第３プレート４８に対して所定距離Ｌ４（図１参照）以上離れるのを阻止するためのストッパピン１１６が設けられている。また、エジェクタプレート１０８と第３プレート４８との間には、コイルばねから構成された第２ばね部材１１８が介在されている。この第２ばね部材１１８によって、エジェクタプレート１０８が第３プレート４８に対して型開き方向に弾性的に偏倚される。
【００３０】
第１エジェクタプレート部材１１０には、固定側金型１０に向けて延びるフィンガピン１２０がボルト１２１で取り付けられており、このフィンガピン１２０は、第３プレート４８のガイド孔８６、第２ガイド部材８２のガイド孔８８及び第２スライドブロック３４のガイド孔３６に移動自在に挿入されている。フィンガピン１２０の先端部及び第２スライドブロック３４のガイド孔３６はそれぞれ、型締め方向及び型開き方向に対して外側に角度θ（図２参照）傾斜して延びている。後述する型開き時において、エジェクタプレート１０８が第３プレート４８に対して型締め方向に移動すると、フィンガピン１２０の先端部が第２スライドブロック３４のガイド孔３６に対して前進するようになり、これにより第２スライドコア２６は第２ガイド部材８２の支持面８４に沿って径方向内方に移動される。
【００３１】
次に、図２〜図６をも参照して、本実施形態の射出成形金型２による型締め及び型開きの動作について説明する。まず、可動側金型１２が固定側金型１０に対して型締めされた状態では、ロックピン１８が第１ロック機構７０のピン挿入孔８０に挿入され、第１及び第２ロック機構７０，１００はそれぞれロック状態に保持される。また、第３プレート４８は固定側金型１０に接触され、固定側金型１０の成形面１４と、センターコア２２、第１スライドコア２４及び第２スライドコア２６の成形面４０との間にキャビティ４２が形成される（図１参照）。このキャビティ４２にスプルー１６からの溶融樹脂が射出されることにより、キャビティ４２において成形品４が成形される。
【００３２】
このように成形が行われた後に、次のようにして型開きが行われる。まず、射出成形機の可動プレートが固定側金型１０に対して型開き方向（図２において矢印Ｑで示す方向）に移動されることにより、第１プレート４４、第２プレート４６及び第３プレート４８が可動プレートと一体に移動される。このように移動されると、ロックピン１８が第１ロック機構７０のピン挿入孔８０から外れて、第１ロック機構７０がロック解除状態となり（図２参照）、第１ばね部材６８の弾性偏倚力によって第２プレート４６が第１プレート４４に対して型締め方向（図３において矢印Ｒで示す方向）に移動される（図３参照）。この時、第１ストッパ部材６０の作用によって、第２プレート４６の第１プレート４４に対する移動は、両者の離間距離が所定距離Ｌ１となった時点で停止される。この第２プレート４６の移動によって、センターコア２２及びカム部材５４が第２スライドコア２６に対して型開き方向に移動され、第１スライドコア２４の第１スライドブロック３０が第１ガイド部材６２の支持面６４に沿って移動される。これにより、第１スライドコア２４が径方向内方（図３において矢印Ｘで示す方向）に移動され、センターコア２２の成形面４０が成形品４の内面から離脱されるとともに、第１成形ブロック２８の成形面４０が成形品４の内面から離脱される。
【００３３】
その後、可動プレートが固定側金型１０に対して型開き方向に更に移動されると、第３ストッパ部材９０の作用によって、第３プレート４８と固定側金型１０との間の離間距離は所定距離Ｌ３に保持される。この時、一対のガイド用ボルト９４，９６がそれぞれ第３ストッパ部材９０の長孔９２の両端部を外側に押圧するようになり、第３プレート４８と固定側金型１０との間に相互に引き合う向きのテンションが作用するようになる。このテンションによって、第３プレート４８に第２プレート４６から離れる方向の力が作用し、第２ロック機構１００がロック解除状態となる。これにより、可動プレートが固定側金型１０に対して型開き方向に更に移動されることによって、第２プレート４６が第３プレート４８に対して型開き方向（図４において矢印Ｓで示す方向）に移動される（図４参照）。この時、第２ストッパ部材６６の作用によって、第２プレート４６の第３プレート４８に対する移動は、両者の離間距離が所定距離Ｌ２となった時点で停止される。このように移動されることにより、第１スライドコア２４が第２スライドコア２６に対して型開き方向に変位され、第２成形ブロック３２が第１成形ブロック２８に対してオーバーハングした状態で径方向内方に移動可能な状態となる。
【００３４】
なお、射出成形金型２には、成形品４を吸着保持して射出成形金型２の外部に取り出すための保持手段（図示せず）が設けられている。上述のように第２プレート４６が第３プレート４８に対して型開き方向に移動した時点で、保持手段は成形品４を吸着保持するように構成されている。
【００３５】
更にその後に、エジェクタ機構によって、エジェクタプレート１０８が第２ばね部材１１８の弾性偏倚力に抗して第３プレートに対して型締め方向（図５において矢印Ｔで示す方向）に移動されると、第２スライドコア２６が径方向内方（図５において矢印Ｙで示す方向）に移動し、第２成形ブロック３２の成形面４０が成形品４の内面から離脱される（図５及び図６参照）。このようにして可動側金型１２より離型された成形品４は、保持手段に吸着保持された状態で射出成形金型２の外部に取り出される。
【００３６】
上述のようにして型開きが完了した後には、型締めが次のようにして行われる。まず、第２ばね部材１１８の弾性偏倚力によって、エジェクタプレート１０８が第３プレート４８に対して型開き方向に移動され、これにより第２スライドコア２６が径方向外方に移動する。この時、ストッパピン１１６の作用によって、エジェクタプレート１０８の移動は、エジェクタプレート１０８と第３プレート４８との間の離間距離が所定距離Ｌ４となった時点で停止される。次いで、可動プレートが固定側金型１０に対して型締め方向に移動することにより、第１プレート４４、第２プレート４６及び第３プレート４８が可動プレートと一体に移動される。第３プレート４８が固定側金型１０に接触され、この状態で可動プレートが更に移動されると、第２プレート４６が第３プレート４８に対して型締め方向に移動して、第２ロック機構１００がロック状態に保持される。これにより、センターコア２２及び第１スライドコア２４が第２スライドコア２６に対して型締め方向に移動する。その後、第１プレート４４が第２プレート４６に対して型締め方向に移動し、第１ロック機構７０がロック状態に保持され、第１スライドコア３０が径方向外方に移動される。このようにして型締めが完了される。
【００３７】
以上、本発明に従う射出成形金型の一実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。
【００３８】
例えば、上記実施形態では、プレート収容凹部１０６を第２及び第３プレート４６，４８の相互に対向する部位に設けるように構成したが、第２プレート４６の所定部位又は第３プレート４８の所定部位にのみ設けるように構成してもよい。
【符号の説明】
【００３９】
２  射出成形金型
４  成形品
１０  固定側金型
１２  可動側金型
１８  ロックピン
２２  センターコア
２４  第１スライドコア
２６  第２スライドコア
３６  ガイド孔
４４  第１プレート
４６  第２プレート
４８  第３プレート
５４  カム部材
６８  第１ばね部材（弾性偏倚手段）
７０  第１ロック機構
１０６  プレート収容凹部
１０８  エジェクタプレート（駆動プレート）
１２０  フィンガピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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