(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
篩下累積粒度９０％を１０μｍ以下、メディアン径を３μｍ以下、平均円形度を０．９〜１．０に調整した粉末茶葉を添加した飲食物。
【請求項２】
前記粉末茶葉は、吐出圧力０．８ＭＰａ以上のジェットミルを用いて調整した請求項１に記載の飲食物。
【請求項３】
篩下累積粒度９０％を１０μｍ以下、メディアン径を３μｍ以下、平均円形度を０．９〜１．０に調整した粉末茶葉を飲食物に添加する茶葉の凝集抑制方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、茶葉を粉末状にした抹茶などの粉末茶葉の凝集抑制方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
粉末茶葉は、茶葉を粉末状に粉砕したものであり、例えば、覆いをした茶園の若芽を蒸して揉まずに乾燥した碾茶を石臼などで挽いた抹茶等がある。粉末茶葉は、これに直接熱湯を注ぎ、茶筅で分散させて飲用されることが多いが、近年では、菓子やアイスクリームなどの飲食物に風味や色を付けるために用いられることもある。
【０００３】
大量生産する飲食物に粉末茶葉を用いる場合は、当然大量の粉末茶葉を必要とするため、その場合、茶葉を粉砕するには石臼は大量生産に適してないため、ハンマーミル、ボールミルやジェットミルを用いることがある（例えば、下記非特許文献１〜４参照）
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】沢村ら、「粉砕方法および粒度の異なる抹茶の流動性」、日本食品科学工学会誌、２００９年２月、第５６巻、第２号、１０３−１０７
【非特許文献２】沢村ら、「粉砕方法の異なる抹茶の粒度分布と形状」、茶研報、２００８年、１０６別冊、７２−７３
【非特許文献３】原口ら、「加工用微粉末茶の製造と性質」、日本食品科学工学会誌、２００３年１０月、第５０巻、第１０号、４６９−４７３
【非特許文献４】大西ら、「てん茶の粉砕方法とまっ茶の物性」、茶業研究報告、１９７３年、第３９号、２３−２８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
茶の粉砕は古来石臼によってなされてきた。近年，技術の進歩とともに同じように粉砕可能な設備が開発されている。ボールミルは，石臼と同じように粉砕することが可能であり，短時間に大量に粉砕するにはハンマーミルを用いることも可能である。特に、ジェットミルは、茶葉を細かく粉砕できるだけでなく円形度を高くすることもできる。
本発明者らは、これら粉末茶葉の物性について鋭意研究したところ、円形度の高い粉末茶葉は凝集しにくく、いわゆるダマになりにくいことを見出して本発明を想到したものである。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、粉末茶葉を良好に分散させた飲食物及び粉末茶葉の凝集抑制方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の飲食物は、篩下累積粒度９０％を１０μｍ以下、メディアン径を３μｍ以下、平均円形度を０．９〜１．０に調整した粉末茶葉を添加したことを特徴とする。
【０００８】
上記粉末茶葉は、凝集しにくいものであり、このような粉末茶葉を添加した飲食物は、粉末茶葉が偏ることなく分散されているものである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の飲食物の一実施形態を説明する。但し、本発明は、この実施形態に限定されるものではない。
【００１０】
本発明の一実施形態の飲食物は、篩下累積粒度９０％を１０μｍ以下、メディアン径を３μｍ以下、平均円形度を０．９〜１．０に調整した粉末茶葉を添加したことを特徴とするものである。
【００１１】
本発明に用いる粉末茶葉は、茶葉を粉砕し乾燥させた粉末であり、不発酵茶，半発酵茶，発酵茶などを粉砕し乾燥させた粉末、或いはこれらを混合したものである。具体的には、抹茶などを挙げることができる。
粉末茶葉は、篩下累積粒度９０％が１０μｍ以下、好ましくは７μｍ以下、メディアン径（中位径）が５μｍ以下、好ましくは３μｍ以下、平均円形度が０．８〜１．０、好ましくは０．９〜１．０になるように調整してある。
【００１２】
なお、篩下累積粒度９０％は、レーザー回析散乱光式粒度分布測定装置を用いて体積基準で３回測定して平均値で表した粒度分布を用いて測定し、メディアン径は、該粒度分布の５０％となる粒径とすることができる。レーザー回析散乱光式粒度分布装置としては、具体的には、島津製作所製SALD-2100などを用いることができる。
また、円形度とは、粉体の写真画像等から得られる２次元の面積に相当する円の円周を、その粉体の周囲長で除した値を示し、１に近いほど円に近い形状を示すものであり、具体的に、円形度は、乾式粒子像分析装置を用いて粉末茶葉粒子の面積及び周囲長を測定し、該面積と同じ面積の円の円周長を算出し、
円形度＝粉末茶葉粒子の面積と同じ面積の円の円周長／粒子の周囲長
の式に基づいて算出することができる。乾式粒子像分析装置としては、具体的には、シメックス社製Morphologi  G3などを用いることができる。
【００１３】
茶葉を粉砕して、篩下累積粒度９０％、メディアン径、平均円形度を上記値に調整するには、ジェットミルを用いて行うことができ、噴射する空気の吐出圧力を０．８ＭＰａ以上、好ましくは０．９ＭＰａ以上にして行うのが好ましい。茶葉の滞留時間を長くすることにより細かく均一度が高くなる。また、吐出圧力を高めることにより円形度を高めることができる。吐出圧力を高めるには、０．８ＭＰａ以上の吐出圧力を有するエアコンプレッサを用いることにより行うことができる。
ジェットミルとしては、従来公知のものを用いることができ、具体的には、日本乾溜工業社製４３７型ジェットミルなどを用いることができる。
【００１４】
本発明の飲食物としては、粉末茶葉に直接熱湯や水を注いだ茶飲料を含み、粉末茶葉を、スポーツ飲料、果実飲料、乳飲料、野菜ジュース、乳性飲料、アルコール飲料、ゼリー、ゼリー飲料、炭酸飲料、チューインガム、チョコレート、キャンディ、ビスケット、スナック、パン、乳製品、魚肉練り製品、畜肉製品、冷菓、乾燥食品、サプリメントなどに添加したものを含む。飲食物中には、特に限定するものではないが、粉末茶葉を０．１〜１０重量％、好ましくは０．２〜５重量％添加することができる。
【００１５】
これら飲食物を製造するには、例えば、これらの原料に粉末茶葉を混入して製造することができる。
粉末茶葉は、飲食物の原料に対して０．１〜１０重量％、好ましくは０．２〜５重量％添加することができる。
【００１６】
本発明で用いる粉末茶葉は、細かく、均一度が高く、円形に近いため、粉末茶葉同士が絡まりにくく凝集しにくいため、飲食物中で良好に分散されるものである。
【実施例】
【００１７】
以下、本発明の一実施例を説明する。但し、本発明は、この実施例に限定されるものではない。
【００１８】
（実施例１）
摘採した一番茶を原料としてジェットミル（日本乾溜工業社製４３７型ジェットミル）で粉砕し、抹茶を製造した。
この際、原料は１０ｋｇ／ｈｒの割合でジェットミルに供給し、ジェットミルの吐出圧力は０．９ＭＰａとした。
この抹茶の粒度分布を、レーザー回析散乱光式粒度分布測定装置（島津製作所製SALD-2100型）を用いて測定し、円形度を乾式粒子画像分析装置（シメックス社製Morphologi  G3）で測定した。
その結果、メディアン径は２．９μｍ、篩下累積粒度９０％は６．７μｍ、平均円形度は０．９１であった。
この抹茶１ｇに直接８０℃の熱湯５０ｍｌを注ぎ、茶筅で分散させた後、茶葉粉末が凝集してないか目視で観察したところ、凝集している茶葉粉末は観察されなかった。
【００１９】
（比較例１）
原料を１５ｋｇ／ｈｒの割合でジェットミルに供給した以外は、実施例１と同様に抹茶を製造した。
その結果、メディアン径は１５．４μｍ、篩下累積粒度９０％は４０．９μｍ、平均円形度は０．８０であった。
この抹茶１ｇに直接８０℃の熱湯５０ｍｌを注ぎ、茶筅で分散させた後、茶葉粉末が凝集してないか目視で観察したところ、凝集している茶葉粉末が観察された。
【００２０】
（比較例２）
原料を２５ｋｇ／ｈｒの割合でジェットミルに供給した以外は、実施例１と同様に抹茶を製造した。
その結果、メディアン径は３４．４μｍ、篩下累積粒度９０％は１４７．７μｍ、平均円形度は０．８０であった。
この抹茶１ｇに直接８０℃の熱湯５０ｍｌを注ぎ、茶筅で分散させた後、茶葉粉末が凝集してないか目視で観察したところ、凝集している茶葉粉末が観察された。
【００２１】
（比較例３）
摘採した一番茶を原料として石臼で挽き、抹茶を製造した。
この際、石臼は、直径３５ｃｍ、上臼重量約２０ｋｇ、電動回転式で回転数４５ｒｐｍのものを用い、挽き量は、４０〜５０ｇ／時間であった。
この抹茶の粒度分布を、レーザー回析散乱光式粒度分布測定装置（島津製作所製SALD-2100型）を用いて測定し、円形度を乾式粒子画像分析装置（シメックス社製Morphologi
G3）で測定した。
その結果、メディアン径は１８．３μｍ、篩下累積粒度９０％は７５．１μｍ、平均円形度は０．８４であった。
この抹茶１ｇに直接８０℃の熱湯５０ｍｌを注ぎ、茶筅で分散させた後、茶葉粉末が凝集してないか目視で観察したところ、凝集している茶葉粉末が観察された。
【００２２】
（比較例４）
摘採した一番茶を原料としてボールミル（マキノ社製BM-400）で粉砕し、抹茶を製造した。
この際、原料は２００ｋｇを投入した。
この抹茶の粒度分布を、レーザー回析散乱光式粒度分布測定装置（島津製作所製SALD-2100型）を用いて測定し、円形度を乾式粒子画像分析装置（シメックス社製Morphologi  G3）で測定した。
その結果、メディアン径は１７．５μｍ、篩下累積粒度９０％は５１．６μｍ、平均円形度は０．８４であった。
この抹茶１ｇに直接８０℃の熱湯５０ｍｌを注ぎ、茶筅で分散させた後、茶葉粉末が凝集してないか目視で観察したところ、凝集している茶葉粉末が観察された。
【００２３】
（結果）
茶葉をジェットミルで粉砕し、メディアン径は２．９μｍ、篩下累積粒度９０％は６．７μｍ、平均円形度は０．９１に調整した粉末茶葉は、熱湯を注いでも凝集することなく、良好に分散することが確認された。
これに対し、粒径が大きく、平均円形度が低いものは、凝集しやすく、分散しにくいことが確認された。