(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
苗情報を表示した板状のラベルを育苗ポットのスリットに挿し込むようにしたラベル挿しポットであって、
前記育苗ポットは、
底壁と、
この底壁の外周端から上方へ立ち上げられる筒状の側壁と、
前記側壁にポット側方から見て逆ハの字状に貫通する一対の前記スリットとを備え、
前記ラベルは、
苗情報を表示する表示片と、
この表示片の下方に二股に分岐して延びる突き刺し片と、
前記二股の突き刺し片の先端部に互いに内向きでハの字状の傾斜をもって延びる返しとを備えており、
前記ラベルの挿し込み時、前記一対のスリットに前記二股の突き刺し片が通されて、前記返しが前記一対のスリットに交叉して前記側壁のスリット上側部分に掛け止められるように構成したことを特徴とするラベル挿しポット。
【請求項２】
前記育苗ポットの側壁に、前記一対のスリットに沿った位置にポット上方から内側に見える段差を設け、この段差部分に前記一対のスリットを貫通させる、請求項１記載のラベル挿しポット。
【請求項３】
請求項１または２記載のラベル挿しポットに用いる育苗ポットであって、
底壁と、
この底壁の外周端から上方へ立ち上げられる筒状の側壁と、
前記側壁にポット側方から見て逆ハの字状に貫通する一対の前記スリットとを備えることを特徴とする育苗ポット。
【請求項４】
苗情報を表示した板状のラベルを育苗ポットのスリットに挿し込むようにしたラベル挿しポットであって、
前記育苗ポットは、
底壁と、
この底壁の外周端から上方へ立ち上げられる筒状の側壁と、
前記側壁にポット側方から見てハの字状に貫通する一対の前記スリットとを備え、
前記ラベルは、
苗情報を表示する表示片と、
この表示片の下方に二股に分岐して延びる突き刺し片と、
前記二股の突き刺し片の先端部に互いに外向きで逆ハの字状の傾斜をもって延びる返しとを備えており、
前記ラベルの挿し込み時、前記一対のスリットに前記二股の突き刺し片が通されて、前記返しが前記一対のスリットに交叉して前記側壁のスリット上側部分に掛け止められるように構成したことを特徴とするラベル挿しポット。
【請求項５】
前記育苗ポットの側壁に、前記一対のスリットに沿った位置にポット上方から内側に見える段差を設け、この段差部分に前記一対のスリットを貫通させる、請求項４記載のラベル挿しポット。
【請求項６】
請求項４または５記載のラベル挿しポットに用いる育苗ポットであって、
底壁と、
この底壁の外周端から上方へ立ち上げられる筒状の側壁と、
前記側壁にポット側方から見てハの字状に貫通する一対の前記スリットとを備えることを特徴とする育苗ポット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、苗情報を表示したラベルを育苗ポットに挿し込んで用いるラベル挿しポットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、園芸作物の苗は、ポリエチレン等の樹脂からなる育苗ポットに培土とともに収容される。苗の展示・販売時には作物の種類や色など苗情報を表示した板状のラベルを各ポットに挿し込んでその取り扱いの利便性が図られている。
【０００３】
このようなラベル挿しポットの構成としては、従来、育苗ポットの側壁にスリットを設け、このスリットにラベルを挿し込むものが一般的である。例えば、育苗ポットの側壁に水平方向に延びる一定長さのスリットを入れ、ラベルの下端部にスリット長さに応じた矢印形状の突き刺し片を設ける。突き刺し片の両端には矢印形状の後方に向けて返しが形成される。
ラベルの挿し込み時、育苗ポットの内側からラベルの突き刺し片をスリットに通し、突き刺し片の先端部を育苗ポットの外側に出す。このとき、突き刺し片の左右両端の返しが側壁のスリット両側部分に掛け止められ、ラベルの抜けが防止される。
なお、ラベル挿しポットに関する先行技術としては、下記の特許文献１〜３が公知である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３５５６２１３号公報
【特許文献２】特許第３６７６３５９号公報
【特許文献３】特許第４０８９７８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような従来のラベル挿しポットは、苗の搬送や展示の際に過大な負荷がかかると、育苗ポットからラベルが抜けることがある。例えばラベルが上向きに引っ張られると、突き刺し片の返しが軟質の育苗ポットの側壁を変形させてスリットから抜けるようなことが起こる。
ラベルの苗情報は、苗の購入者にとって商品価値を知るための重要な情報であり、また、農家や販売店などにとっては将来の生産・仕入れの計画を立てる上で極めて重要な管理情報となるものであり、僅かな個数であってもラベル板の抜けが見過ごせない問題となっていた。
【０００６】
一方、この対策として、従来の育苗ポットにラベルを挿した状態でホッチキス止めで一体化することが行われているが、このような作業は、大量の苗を取り扱う上で極めて煩雑で、ラベルの取り外しにも手間がかかってしまう。
【０００７】
本発明は、このような現状に鑑みなされたもので、育苗ポットのスリットに簡単な作業でラベルを挿し込めるようにし、かつ、過大な負荷がかかってもスリットからラベルが抜ける心配のない信頼性の高いラベル挿しポットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
［第１発明］
前記課題を解決するための第１発明のラベル挿しポットは、
苗情報を表示した板状のラベルを育苗ポットのスリットに挿し込むようにしたラベル挿しポットであって、
前記育苗ポットは、
底壁と、
この底壁の外周端から上方へ立ち上げられる筒状の側壁と、
前記側壁にポット側方から見て逆ハの字状に貫通する一対の前記スリットとを備え、
前記ラベルは、
苗情報を表示する表示片と、
この表示片の下方に二股に分岐して延びる突き刺し片と、
前記二股の突き刺し片の先端部に互いに内向きでハの字状の傾斜をもって延びる返しとを備えており、
前記ラベルの挿し込み時、前記一対のスリットに前記二股の突き刺し片が通されて、前記返しが前記一対のスリットに交叉して前記側壁のスリット上側部分に掛け止められるように構成した。
【０００９】
このような構成によれば、育苗ポットの逆ハの字状のスリットに突き刺し片のハの字状の返しが内向きに交叉するように噛み合う。突き刺し片の返しは、ポット側壁のスリット上側部分に掛け止められる。ラベルが上方に向けて引っ張られても、返しがスリット上側部分を押さえつつ、逆ハの字状のスリットのより深い位置に噛み合う。これにより、育苗ポットのスリットからラベルが抜けるのを確実に防止することができる。
【００１０】
また、第１発明の構成では、一対のスリットに二股の突き刺し片を挿すときに、ホッチキス止めのような煩雑な手間がかかることがない。ラベルの取り外しも返しをスリット内に戻すだけで済むから簡単な作業で行うことができる。
この結果、ラベル表示の信頼性が高く、しかも作業性にも優れたラベル挿しポットを提供することができる。
【００１１】
第１発明において、前記育苗ポットの側壁には、前記一対のスリットに沿った位置にポット上方から内側に見える段差を設けて、この段差部分に前記一対のスリットを貫通させる構成を採用するとよい。
【００１２】
通常、育苗ポットにラベルを挿す時、ポット内に培土と苗が収容された状態にある。このような状態でポット内側からラベルの突き刺し片をスリットに通そうとすると、スリットの位置が分かりづらく、作業に手間取ることも予想される。そこで、上記のようにポット側壁の逆ハの字状のスリットに沿った方向にあらかじめ段差を設けておくことで、ラベル差しの作業をより簡単に行うことが可能になる。
【００１３】
また、第１発明では、逆ハの字状のスリットにハの字状の返しが噛み合う構成としているが、下記第２発明のように、これらの傾斜方向を逆にして、ハの字状のスリットに逆ハの字状の返しが噛み合う構成を採用してもよい。
【００１４】
［第２発明］
すなわち、前記課題を解決するための第２発明のラベル挿しポットは、
苗情報を表示した板状のラベルを育苗ポットのスリットに挿し込むようにしたラベル挿しポットであって、
前記育苗ポットは、
底壁と、
この底壁の外周端から上方へ立ち上げられる筒状の側壁と、
前記側壁にポット側方から見てハの字状に貫通する一対の前記スリットとを備え、
前記ラベルは、
苗情報を表示する表示片と、
この表示片の下方に二股に分岐して延びる突き刺し片と、
前記二股の突き刺し片の先端部に互いに外向きで逆ハの字状の傾斜をもって延びる返しとを備えており、
前記ラベルの挿し込み時、前記一対のスリットに前記二股の突き刺し片が通されて、前記返しが前記一対のスリットに交叉して前記側壁のスリット上側部分に掛け止められるように構成した。
【００１５】
第２発明の構成によれば、育苗ポットのハの字状のスリットに突き刺し片の逆ハの字状の返しが外向きに交叉するように噛み合う。突き刺し片の返しは、ポット側壁のスリット上側部分に掛け止められる。ラベルが上方に向けて引っ張られても、返しがスリット上側部分を押さえつつ、ハの字状のスリットのより深い位置に噛み合う。これにより、育苗ポットのスリットからラベルが抜けるのを確実に防止することができる。
【００１６】
また、第１発明と同様に、一対のスリットに二股の突き刺し片を挿すときに、ホッチキス止めのような煩雑な手間がかかることがなく、ラベルの取り外しも返しをスリット内に戻すだけで済むから簡単な作業で行うことができる。
この結果、ラベル表示の信頼性が高く、しかも作業性にも優れたラベル挿しポットを提供することができる。
【００１７】
第２発明においても、前記育苗ポットの側壁には、前記一対のスリットに沿った位置にポット上方から内側に見える段差を設けて、この段差部分に前記一対のスリットを貫通させる構成を採用するとよい。
【００１８】
このような構成によれば、第１発明で説明したのと同様に、ポット側壁のハの字状のスリットに沿った方向にあらかじめ段差を設けておくことで、スリットの位置が分かり安くなり、ラベル挿しの作業をより簡単に行うことが可能になる。
【００１９】
［第１発明および第２発明］
本発明のラベル挿しポットは、例えば花や野菜・穀物等の苗の搬送や展示・販売に用いることができる。
育苗ポットの形状は、丸型の底壁および側壁を有するもの、丸型の底壁および側壁を有するもの、その他、丸型と角型を組み合わせた複合タイプの形状でものであってもよい。
ラベルの形状としては、二股に分岐した突き刺し片を少なくとも一対有するものであればよく、表示片の形状は問わない。平面型のラベルの他、ポット上方から見て山型（くの字型）に折り曲げて使用するタイプのものを採用することもできる。
【００２０】
育苗ポットの材質としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等の軟質樹脂を採用することが望ましいが、必要に応じて硬質樹脂や金属を採用することもできる。ラベルの材質としては、プラスチック、金属や厚紙等の材料を採用することができる。
その他、第１発明および第２発明に明細書に記載の他の発明を適用することももちろん可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１実施形態のラベル挿しポットを示す斜視図である。
【図２】同ラベル挿しポットに用いる育苗ポットを示す正面図である。
【図３】同育苗ポットのスリットを位置を説明するための正面模式図である。
【図４】図２に示すIV−IV線縦断面図である。
【図５】図２に示すＶ−Ｖ線の部分拡大縦断面図である。
【図６】同ラベル挿しポットに用いる育苗ポットを示すもので、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は部分拡大平面図である。
【図７】同ラベル挿しポットに用いるラベルを示す正面図である。
【図８】第１実施形態の育苗ポットのスリットにラベルを挿し込む前の状態を示す作用説明図である。
【図９】第１実施形態の育苗ポットのスリットにラベルを挿し込した後の状態を示す作用説明図である。
【図１０】第１実施形態の育苗ポットのスリットにラベルの返しを掛け止めた状態を示す作用説明図である。
【図１１】第２実施形態のラベル挿しポットを示す分解正面図である。
【図１２】第２実施形態の育苗ポットのスリットにラベルの返しを掛け止めた状態を示す作用説明図である。
【図１３】第３実施形態のラベル挿しポットを示す斜視図である。
【図１４】同ラベル挿しポットに用いるラベルを示す正面図である。
【図１５】ラベルの変形例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
第１実施形態のラベル挿しポットの斜視図を図１に示した。
図１に示すように、ラベル挿しポット１０は、育苗ポット２に板状のラベル３が挿し込まれる。育苗ポット２の側壁にスリットＳ１，Ｓ１が貫通し、このスリットＳ１，Ｓ１にポット内側からラベル３が挿し込まれるようになっている。
【００２３】
図２および図６に示すように、育苗ポット２は、四角形の底壁５の外周端から上方に角筒形の側壁６が立ち上げられる。底壁５の四辺の位置から開口部へ向けて外側に拡がるように側壁６が一定の高さで連なっている。底壁５の中央には、通水および通気のための円形の貫通孔Ｈが設けられる（図６参照）。
【００２４】
側壁６の四方の側面には、ポット側方から見て逆ハの字状に一対のスリットＳ１，Ｓ１が貫通している（図３参照）。これらのスリットＳ１，Ｓ１は、各側面の中央付近に配置されており、均等の長さで互いに逆方向に傾斜している。
【００２５】
側壁６の各側面には膨出部６Ａが設けられる。膨出部６Ａは、図２に示すように、側壁６の等辺台形面７がポット内側から外側に向けて部分的に膨らむもので、等辺台形面７の上側の長辺から下側の短辺に向けて側壁６の壁面が緩やかに外側に向けて傾斜している。等辺台形面７の短辺と左右傾斜辺には、本来の側壁６の壁面に等辺台形面７を繋ぐ偏平台形の繋ぎ面８と、鋭角三角形の繋ぎ面９，９とが設けられる。これらの繋ぎ面８と繋ぎ面９，９の側壁６にポット上方から内側に見える段差が形成される（図４参照）。
【００２６】
スリットＳ１，Ｓ１は、等辺台形面７の左右の繋ぎ面９，９に沿って形成される。つまり、側壁６には、スリットＳ１，Ｓ１に沿った位置にポット上方から内側に見える段差が設けられて、この段差部分にスリットＳ１，Ｓ１が貫通することになる。
【００２７】
図５に示すように、繋ぎ面９におけるスリットＳ１の位置は、膨出部６Ａの等辺台形面７から直ぐ内側に入った位置に設定される。すなわち、等辺台形面７の内側に隣り合う位置にスリットＳ１，Ｓ１が開口するようになっている。これにより、スリットＳ１にラベル３を挿し込んだとき、等辺台形面７の壁面にラベル３の板面が重なる状態となり、後述の返し１５（図１参照）を側壁６の外側に導きやすくなる。
【００２８】
図７に示すように、ラベル３は、表示片１２の下方に二股に分岐した突き刺し片１４，１４を有する。突き刺し片１４，１４の先端部１４ａは弧状にカットされており、これらの弧状の先端部１４ａから互いに内向きにハの字状の傾斜をもった返し１５，１５が延びる。
【００２９】
返し１５，１５の上側には、スリットＳ１，Ｓ１の逆ハの字形状に対してそれぞれ反対方向に傾斜する直線上に掛止端１５ａ，１５ａが形成される。スリットＳ１，Ｓ１に返し１５，１５を重ねた状態では、これらの掛止端１５ａ，１５ａとスリットＳ１，Ｓ１とがそれぞれ交叉する位置関係になる。
【００３０】
突き刺し片１４，１４の左右中間位置には、縦方向に延びる開放溝Ｔが形成される。この開放溝Ｔは、突き刺し片１４，１４の長さを十分に確保するものであり、この開放溝Ｔによって突き刺し片１４，１４が前後左右に撓みやすくなっている。
【００３１】
次に、ラベル挿しポット１０の作用・効果を説明する。
育苗ポット２にラベル３を挿す場合、図８に示すように、育苗ポット２の内側に側壁６に沿って突き刺し片１４を挿し込み、その先端部１４ａをスリットＳ１，Ｓ１に通す。このとき、育苗ポット２に培土が入っていても、膨出部６Ａの段差形状が外側に見えるため、スリットＳ１，Ｓ１の位置が分かりやすく、スリットＳ１，Ｓ１に突き刺し片１４，１４を簡単に通すことができる。
【００３２】
図９に示すように、突き刺し片１４，１４の返し１５，１５をスリットＳ１，Ｓ１の下方に通した後、返し１５，１５がスリットＳ１，Ｓ１の外側に出るように、ラベル３を縦向きに撓ませて引き上げる。すると、図１０に示すように、スリットＳ１，Ｓ１に返し１５，１５がそれぞれ内向きに交叉するように噛み合って、側壁６のスリット上側部分に返し１５，１５が掛け止められる。
【００３３】
第１実施形態のラベル挿しポット１０によれば、逆ハの字状のスリットＳ１，Ｓ１にハの字状の返し１５，１５が噛み合うため、ラベル３が上方に向けて引っ張られても、返し１５，１５がスリットＳ１，Ｓ１のより深い位置で噛み合って、同時に返し１５，１５の壁面が側壁６のスリット上側部分の壁面を押さえてその変形を抑える。
【００３４】
これにより、側壁６でスリットＳ１，Ｓ１が開いて返し１５，１５が外れることがなく、ラベル３の抜けを確実に防止することができる。ラベル挿しポット１０を大量に扱う場合でも、ラベル３が抜ける心配がないため、苗の購入者に苗情報を確実に知らせることができる。農家や販売店にとっても、その売れ行きなどの管理情報をより正確に把握することが可能になる。
【００３５】
また、ラベル挿しポット１０では、育苗ポット２にラベル３を挿し込むだけでラベル３の取り付けが完了する。ホッチキス止めのような煩雑な手間がかからず、効率よく快適にラベル挿し作業を行うことができる。
【００３６】
さらに、膨出部６Ａが側壁６の本来の壁面から外側に膨らんで垂直に近い壁面になるため、膨出部６Ａの内壁面に沿ってラベル３を鉛直方向に向けて真っ直ぐに立てることができる。これにより、ラベル３の視認性をより良好にすることが可能になる。
【００３７】
ここで、本実施形態では、スリットＳ１，Ｓ１から返し１５，１５がより抜けにくくするため下記の２つの構成が採用されている。
【００３８】
第１に、スリットＳ１，Ｓ１の間隔よりも返し１５，１５の間隔の方が若干小さくなるようにその長さ関係が調整される。すなわち、スリットＳ１，Ｓ１の最短距離Ｌ１（図３参照）よりも、返し１５，１５の最短距離Ｌ２（図７参照）方が短い構成となっている。  
【００３９】
このような構成によれば、スリットＳ１，Ｓ１に突き刺し片１４，１４を上方から同時に挿し込むと、返し１５，１５の先端がＬ１まで一旦開いてスリットＳ１，Ｓ１を貫通し、スリットＳ１，Ｓ１の下方で元のＬ２の位置に戻る。
これにより、スリットＳ１，Ｓ１の上方に突き刺し片１４，１４を抜き出そうとしても、スリットＳ１，Ｓ１の内側端に返し１５，１５が引っ掛かることになり、返し１５，１５の抜けをより効果的に防止することができる。
【００４０】
第２に、図６（Ｂ）に示すように、ポット上方から手前側の側壁６の段差を見たとき、スリットＳ１，Ｓ１がハの字状に傾斜する方向に延びる。つまり、スリットＳ１，Ｓ１が最も離れた位置から中央へ近づくにしたがってポット内側に向けて傾斜する。
【００４１】
このような構成によれば、スリットＳ１，Ｓ１に突き刺し片１４，１４を上方から同時に挿し込むと、返し１５，１５の先端が平面位置から一旦ポット内側に撓んでスリットＳ１，Ｓ１を貫通し、スリットＳ１，Ｓ１の下方で元の平面位置に戻る。これにより、スリットＳ１，Ｓ１の上方に突き刺し片１４，１４を抜き出そうとしても、前記第１の構成と同様に、スリットＳ１，Ｓ１の内側端に返し１５，１５が引っ掛かり、返し１５，１５の抜けをより効果的に防止することができる。
【００４２】
次に、第２実施形態のラベル挿しポットを図１１および図１２に示した。
第２実施形態は、第１実施形態のスリットＳ１，Ｓ１および返し１５，１５の傾斜方向をそれぞれ逆向きに設定したものである。
【００４３】
図１１に示すように、第２実施形態のラベル挿しポット２０は、育苗ポット２の側壁６にポット側方から見てハの字状スリットＳ２，Ｓ２が設けられる。三角形の膨出部６Ｂ，６Ｂの傾斜辺に側壁６の段差が形成され、この段差部分にスリットＳ２，Ｓ２が貫通している。
【００４４】
ラベル３の突き刺し片１４，１４には、その先端部１４ａから外側に向けて逆ハの字状に延びる返し１７，１７が設けられる。返し１７，１７の上側には、スリットＳ２，Ｓ２のハの字形状に対してそれぞれ反対方向に傾斜する直線上に掛止端１７ａ，１７ａが形成される。スリットＳ２，Ｓ２に返し１７，１７を重ねた状態では、これらの掛止端１７ａ，１７ａとスリットＳ２，Ｓ２とがそれぞれ交叉する位置関係になる。
【００４５】
第２実施形態のラベル挿しポット２０では、育苗ポット２のスリットＳ２，Ｓ２にポット内側からラベル３を挿し込むと、図１２に示すように、突き刺し片１４，１４の返し１７，１７が側壁６の外側でスリットＳ２，Ｓ２に外向き交叉するように噛み合い、側壁６のスリット上側部分に掛け止められる。
ラベル３が上方に向けて引っ張られても、スリットＳ２，Ｓ２のより深い位置に返し１７，１７が噛み合い、同時に、返し１７，１７の壁面が側壁６のスリット上側部分の壁面を押さえてその変形を抑える。これにより、育苗ポット２からラベル３が抜けるのを確実に防止することができる。
【００４６】
また、第２実施形態のラベル挿しポット２０は、第１実施形態と同様に、育苗ポット２にラベル３を挿し込むだけでラベル３の取り付けが完了するから、ホッチキス止めのような煩雑な手間がかからず、ラベル挿し作業が簡単になる。
【００４７】
上記のように第２実施形態では、第１実施形態と同様な効果を得ることができるが、両者を比較すると、第１実施形態のようにラベル３の返し１５，１５を内向きにする構成の方が望ましい。すなわち、返し１５，１５を内向きにすると、突き刺し片１４，１４の間に囲まれる格好となるため、その耐久性を高めることができる。また、外向きの返し１７，１７よりも内向きの返し１５，１５の方がラベル３の型抜きを少ない面積で効率よく行うことができ、材料コストの節約に役立つといった利点もある。
【００４８】
なお、第１実施形態の「第１の構成」および「第２の構成」で説明したように、第２実施形態においても、スリットＳ２，Ｓ２から返し１７，１７がより抜けにくくする構成を採用することができる。この場合、スリットＳ２，Ｓ２と返し１７，１７の長さ関係（第１の構成）、スリットＳ２，Ｓ２の傾斜方向（第２の構成）が第１実施形態とは逆になる。
【００４９】
次に、第３実施形態のラベル挿しポットを図１３に示した。第３実施形態は、角型の育苗ポット２の角部に山型（くの字型）に折り曲げたラベル３を挿し込む構成としたものである。
【００５０】
図１３に示すように、ラベル挿しポット３０は、育苗ポット２の四隅の縦方向に立ち上がる４つの角部に、それぞれ逆ハの字状のスリットＳ３，Ｓ３が設けられる。角部のＲ形状に沿って等辺台形の膨出部６Ｃが形成され、この膨出部６Ｃの左右傾斜辺の段差部分にスリットＳ３，Ｓ３が貫通している。
【００５１】
図１４に示すように、ラベル３は、その表示片１２が横長矩形の板状になっており、左右の表示部１２Ａ，１２Ｂに苗情報が表示される。表示片１２のほぼ中間の位置から下方に第１実施形態と同様な構成の突き刺し片１４が延びる。その他の構成は、実質的には第１実施形態と同様である。
【００５２】
育苗ポット２にラベル３を挿し込む場合、図１３に示すように、ラベル３を縦向きに折って山型（くの字型）に折り曲げ、この状態でポット内側からスリットＳ３，Ｓ３に突き刺し片１４，１４を通す。突き刺し片１４，１４の返し１５，１５をスリットＳ３，Ｓ３から側壁６の外側に出すと、側壁６のスリット上側部分に返し１５，１５が掛け止められる。
【００５３】
第３実施形態の構成によれば、第１実施形態の効果に加え、縦向きに折り曲げたラベル３を育苗ポット２の角部に挿し込むことで、スリットＳ３，Ｓ３に返し１５，１５が立体的に噛み合ってラベル３の抜け防止の効果がさらに高まる。
また、ラベル３の表示部１２Ａ，１２Ｂがそれぞれ異なる方向に向くため、ラベル３の視認性を高めることができる。
【００５４】
以上、第１〜３実施形態を説明したが、本発明の実施形態は、これらに限定されることなく、種々の変形を伴ってもよい。
例えば第１〜３実施形態では、角型の育苗ポット２を採用しているが、丸型やその他の形状の育苗ポットに変更してもよい。
スリットＳ１〜Ｓ３の位置は、側壁６の４つの側面に設ける必要はなく、例えば正面および背面の２面のみに限定することもできる。
スリットＳ１〜Ｓ３と返し１５，１７の傾斜角については、水平方向を基準として４５゜程度に設定されるのが望ましいが、本発明の作用・効果を損なわない範囲で傾斜角を変更することも可能である。
【００５５】
側壁６の段差については、第１〜３実施形態の膨出部に限定されることなく、側壁６の内側に窪む凹部に設けてもよい。この場合、凹部に上側の段差部分にラベルを挿し込むスリットを設ける。
また、側壁６を大径部と小径部の上下２段にしてこれらの境界部に段差を設けてもよい。この場合、筒径の小さい下部と筒径の大きい上部とを繋ぐ段差部分にラベルを挿し込むスリットを設けるようにする。
【００５６】
ラベル３の変形例としては、例えば図１５に示すように、返し１５，１５の付け根部分に掛止端１５ａに連なる切れ目１５ｂを入れてもよい。
このような切れ目１５ｂを採用することで、逆ハの字状のスリットに返し１５，１５をより深く噛み合わせることができ、ラベル３の抜けをより効果的に防止することができる。  第２および第３実施形態のラベル３に同様な切れ目を入れることももちろん可能である。
【符号の説明】
【００５７】
２    育苗ポット
３    ラベル
５    底壁
６    側壁
６Ａ，６Ｂ，６Ｃ  膨出部
７    等辺台形面
８，９  繋ぎ面（段差部分）
１０    ラベル挿しポット（第１実施形態）
１２    表示片
１２Ａ，１２Ｂ    表示部
１４    突き刺し片
１５    返し
１５ａ  係止端
１７    返し
１７ａ  係止端
２０    ラベル挿しポット（第２実施形態）
３０    ラベル挿しポット（第３実施形態）
Ｈ    貫通孔
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３  スリット
Ｔ    開放溝
【図１】
0005397943.tif 000002
【図２】
0005397943.tif 000003
【図３】
0005397943.tif 000004
【図４】
0005397943.tif 000005
【図５】
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【図６】
0005397943.tif 000007
【図７】
0005397943.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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