(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルトコンベア装置のコンベアベルトの表面に付着した付着物を削ぎ取って除去するコンベアベルトクリーナーであって、回転可能に支持された円形の削ぎ取り刃を有し、かつ、前記削ぎ取り刃の回転軸がコンベアベルトの表面における法線からコンベアベルトの進行方向上流側に傾斜しているクリーニング部材を備えていて、前記クリーニング部材は、前記削ぎ取り刃に付着した付着物を除去する補助クリーニング部材を備えていることを特徴とするコンベアベルトクリーナー。
【請求項２】
前記回転軸の前記法線からコンベアベルトの進行方向上流側への傾斜角度は、３０°以下であることを特徴とする請求項１に記載のコンベアベルトクリーナー。
【請求項３】
ベルトコンベア装置のコンベアベルトの表面に付着した付着物を削ぎ取って除去するコンベアベルトクリーナーであって、回転可能に支持された円形の削ぎ取り刃を有し、かつ、前記削ぎ取り刃の回転軸がコンベアベルトの表面における法線からコンベアベルトの進行方向上流側に傾斜しているクリーニング部材を備えていて、前記回転軸が前記法線からコンベアベルトの幅方向に傾斜していることを特徴とするコンベアベルトクリーナー。
【請求項４】
前記クリーニング部材は、前記削ぎ取り刃に付着した付着物を除去する補助クリーニング部材を備えていることを特徴とする請求項３に記載のコンベアベルトクリーナー。
【請求項５】
前記回転軸の前記法線からコンベアベルトの進行方向上流側への傾斜角度は、３０°以下であることを特徴とする請求項３または４に記載のコンベアベルトクリーナー。
【請求項６】
前記回転軸の前記法線からコンベアベルトの幅方向への傾斜角度は、１０°以下であることを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載のコンベアベルトクリーナー。
【請求項７】
前記クリーニング部材を複数有するとともに、コンベアベルトの進行方向からみた投影面上において、隣接する円形の削ぎ取り刃の削ぎ取り幅が各々一部ずつ重なるように、各クリーニング部材をコンベアベルトの幅方向に配置したことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のコンベアベルトクリーナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベルトコンベア装置のコンベアベルトの表面に付着した付着物を除去するためのコンベアベルトクリーナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、図４に示すように、ベルトコンベア装置１は、ヘッドプーリ２とテールプーリ（図示せず）とに掛回されたエンドレスのコンベアベルト３（搬送側ベルト３ａ、リターン側ベルト３ｂ）を備えているが、被搬送物の搬送終了後にコンベアベルト３（以下、単に「ベルト」ともいう）が戻る過程で、コンベアベルト３を保持するローラー（図示せず）との接触や搬送に伴う振動により、コンベアベルト３（リターン側ベルト３ｂ）の表面に付着した付着物（被搬送物の滓）が想定外の場所へ途中落下する等の問題がある。このため、通常、コンベアベルト３の戻り側（リターン側ベルト３ｂ）には、その付着物をヘッドプーリ２の近傍で除去する目的でコンベアベルトクリーナー（以下、単に「クリーナー」ともいう）が設置されている。
【０００３】
一般的なコンベアベルトクリーナーとしては、図４に示すような、板状のクリーナー５０や、特許文献１で提案されているような、ベルト幅の長さのローラーがベルト進行方向と逆方向に回転するクリーナー、さらには、特許文献２で提案されるような、錘によってベルトに押し当てられる中空円筒状のクリーナーなどがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６０−００９８１９号公報
【特許文献２】実開平０５−０５１８１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記の従来技術では、いずれもコンベアベルトから除去した付着物がコンベアベルトクリーナー上に堆積・固着するため、コンベアベルトクリーナーの付着物除去能力が低下するという問題があった。
【０００６】
すなわち、板状のクリーナーや特許文献２に記載の中空円筒状のクリーナーでは、ベルトとクリーナーの接触面に付着物が堆積し、それが付着物の除去を著しく阻害する。
【０００７】
また、特許文献１のクリーナーでは、クリーナーによって掻き取られた付着物がローラーに付着したままクリーナー通過後のベルトに接触するため、一旦掻き取った付着物がベルトに再付着するという問題がある。
【０００８】
以上のように、付着物の堆積したクリーナーでは、リターン側ベルトに残った付着物（被搬送物の滓）の除去が満足に行なえず、ベルトに堆積した付着物がベルト下部の想定外の場所へ落下する等、ベルト下部の環境の悪化を招いたり、安全上の問題となったりする。そのため、クリーナーの定期的な清掃が必要となっていた。
【０００９】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、ベルトコンベア装置のコンベアベルトの表面に付着した付着物（被搬送物の滓）を安定して除去することができるコンベアベルトクリーナーを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために、本発明は以下の特徴を有している。
【００１１】
［１］ベルトコンベア装置のコンベアベルトの表面に付着した付着物を削ぎ取って除去するコンベアベルトクリーナーであって、回転可能に支持された円形の削ぎ取り刃を有し、かつ、前記削ぎ取り刃の回転軸がコンベアベルトの表面における法線からコンベアベルトの進行方向上流側に傾斜しているクリーニング部材を備えていることを特徴とするコンベアベルトクリーナー。
【００１２】
［２］前記クリーニング部材は、前記削ぎ取り刃に付着した付着物を除去する補助クリーニング部材を備えていることを特徴とする前記［１］に記載のコンベアベルトクリーナー。
【００１３】
［３］前記回転軸の前記法線からコンベアベルトの進行方向上流側への傾斜角度は、３０°以下であることを特徴とする前記［１］または［２］に記載のコンベアベルトクリーナー。
【００１４】
［４］前記回転軸が前記法線からコンベアベルトの幅方向に傾斜していることを特徴とする前記［１］〜［３］のいずれかに記載のコンベアベルトクリーナー。
【００１５】
［５］前記回転軸の前記法線からコンベアベルトの幅方向への傾斜角度は、１０°以下であることを特徴とする前記［４］に記載のコンベアベルトクリーナー。
【００１６】
［６］前記クリーニング部材を複数有するとともに、コンベアベルトの進行方向からみた投影面上において、隣接する円形の削ぎ取り刃の削ぎ取り幅が各々一部ずつ重なるように、各クリーニング部材をコンベアベルトの幅方向に配置したことを特徴とする前記［１］〜［５］のいずれかに記載のコンベアベルトクリーナー。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係るコンベアベルトクリーナーは、ベルトコンベア装置のコンベアベルトの表面に付着した付着物（被搬送物の滓）を安定して除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態を示す側面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ矢視図である。
【図３】図２におけるＢ−Ｂ矢視図である。
【図４】従来のコンベアベルトクリーナーを示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１は本発明の一実施形態に係るコンベアベルトクリーナーを示す側面図である。そして、図２は図１におけるＡ−Ａ矢視図であり、図３は図２におけるＢ−Ｂ矢視図である。
【００２１】
図１に示すように、ベルトコンベア装置１は、ヘッドプーリ２とテールプーリ（図示せず）とに掛回されたエンドレスのコンベアベルト３（搬送側ベルト３ａ、リターン側ベルト３ｂ）を備えており、そのヘッドプーリ２の下方近傍に、本発明の一実施形態に係るコンベアベルトクリーナー１０が設置されている。
【００２２】
そして、図１〜図３に示すように、このコンベアベルトクリーナー１０は、回転可能に支持された円形の削ぎ取り刃１２と、その削ぎ取り刃１２を支持する支持軸１３とからなるクリーニング部材１１を備えている。
【００２３】
これによって、このコンベアベルトクリーナー１０は、削ぎ取り刃１２をリターン側ベルト３ｂの表面に対して所定の押し付け力を加えながら回転させて、削ぎ取り刃１２のエッジ１２ａでリターン側ベルト３ｂの表面に付着した付着物を削ぎ取って除去するようになっている。なお、削ぎ取り刃１２のエッジ１２ａに連続する側面を削ぎ取りのすくい面となっている。
【００２４】
ここで、図１に示すように、円形の削ぎ取り刃１２の回転軸１４は、リターン側ベルト３ｂの表面における法線４からリターン側ベルト３ｂの進行方向Ｐの上流側に角度αだけ傾斜している。
【００２５】
これは、削ぎ取り刃１２の底面１２ｃがリターン側ベルト３ｂの表面に接触した状態で付着物を削ぎ取ろうとすると、削ぎ取り反力が増大するので、削ぎ取り刃１２の底面１２ｃとリターン側ベルト３ｂの表面との間に、逃げ角αを設けたものである。
【００２６】
ただし、傾斜角αを大きくすると、削ぎ取り刃１２のエッジ１２ａがリターン側ベルト３ｂの表面に接触する接触面１５のコンベアベルト幅方向Ｑの長さ（削ぎ取り幅）Ｗが狭くなるので、傾斜角αは削ぎ取り幅Ｗがあまり小さくならない３０°以下にすることが好ましい。
【００２７】
また、図３に示すように、円形の削ぎ取り刃１２の回転軸１４は、リターン側ベルト３ｂの表面における法線４からコンベアベルト幅方向Ｑに角度βだけ傾斜している。
【００２８】
これは、削ぎ取り刃１２を削り取り反力によって回転させるためのものである。図２、図３に示すように、傾斜角βを設けることによって、コンベアベルトの進行方向にみて、回転軸１４の左側の削ぎ取り幅Ｗ１と右側の削ぎ取り幅Ｗ２が異なるようになり（ここでは、Ｗ１＞Ｗ２）、それによる削り取り反力の左右差が駆動力になって、削ぎ取り刃１２が図２中のＲ方向に回転するようになる。すなわち、削ぎ取り刃１２を回転させるための外部動力を要しないため、クリーニング部材１１の構造を簡単且つ小型化することができる。
【００２９】
ただし、傾斜角βをあまり大きくすると、削ぎ取り幅Ｗが狭くなるので、傾斜角βは１０°以下にすることが好ましい。
【００３０】
さらに、この実施形態においては、クリーニング部材１１は、削ぎ取り刃１２（エッジ１２ａ、側面１２ｂ、底面１２ｃ）に付着した付着物を除去する補助クリーニング部材１９を備えている。
【００３１】
これは、削ぎ取り刃１２によってリターン側ベルト３ｂの表面から削ぎ取られた付着物が、その場で下方に落下すればよいが、削ぎ取り刃１２に付着してしまうと、削ぎ取り刃１２の削ぎ取り能力を低下させてしまうので、削ぎ取り刃１２に付着した付着物を補助クリーニング部材１９で除去するようにしている。
【００３２】
このようにして、この実施形態に係るコンベアベルトクリーナー１０においては、リターン側ベルト３ｂの表面に対して、常に、クリーニングされて、付着物が付着していない表面の削ぎ取り刃１２が接するので、リターン側ベルト３ｂの表面に付着した付着物を安定して除去することができる。
【００３３】
なお、円形の削ぎ取り刃１２の径は、リターン側ベルト３ｂへの押し付け力や、回転軸１４の傾斜角α、βを選ぶことにより、様々なサイズが可能である。
【００３４】
また、リターン側ベルトへの付着物の付着状態により、１個だけでは不足する場合には、クリーニング部材１１を複数個設置すればよい。その際には、リターン側ベルト３ｂの進行方向からみた投影面上において、隣接する削ぎ取り刃１２の削ぎ取り幅Ｗが各々一部ずつ重なるように、各クリーニング部材１１をリターン側ベルト３ｂの幅方向に配置するのが好ましい。
【００３５】
また、必要であれば、削ぎ取り刃１２を外部動力で回転駆動するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１  ベルトコンベア装置
２  ヘッドプーリ
３  コンベアベルト
３ａ  搬送側ベルト
３ｂ  リターン側ベルト
４  リターン側ベルトの表面における法線
１０  コンベアベルトクリーナー
１１  クリーニング部材
１２  円形の削ぎ取り刃
１２ａ  円形の削ぎ取り刃のエッジ
１２ｂ  円形の削ぎ取り刃の側面
１２ｃ  円形の削ぎ取り刃の底面
１３  支持軸
１４  回転軸
１５  接触面
１９  補助クリーニング部材
５０  板状のクリーナー
【図１】
0005573501.tif 000002
【図２】
0005573501.tif 000003
【図３】
0005573501.tif 000004
【図４】
0005573501.tif 000005