(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状ヨークの上面に外周縁部を溶接一体化された環状フランジの上面に、セラミックケースの下端面をロウ付けする一方、前記板状ヨークに設けた中心孔の下面縁部に有底筒体の開口縁部を一体化して密封空間を形成し、
前記有底筒体の外周に配置した電磁石部の励磁，消磁に基づき、前記有底筒体内で往復移動する可動鉄芯に一端部を固定した可動軸を往復移動させることにより、前記可動軸の他端部に固定した可動接触片の可動接点を、前記セラミックケース内に配置した固定接点に接離する封止接点装置であって、
前記環状フランジの上面の環状縁部から、前記セラミックケースの下端面に設けたロウ付け部分を内側から被覆する環状リブを、前記固定接点側に前記可動軸に沿って延在するとともに、
前記環状フランジの上面に突設した環状突起を、前記セラミックケースの下端面にロウ付けしたことを特徴とする封止接点装置。
【請求項２】
環状フランジの上面に、セラミックケースの下端部が嵌合できる環状溝を設けたことを特徴とする請求項１に記載の封止接点装置。
【請求項３】
有底筒体内に配置され、かつ、板状ヨークの下面に固定された筒状固定鉄芯と、前記筒状固定鉄芯に往復移動可能に挿通された可動軸との間に、筒状絶縁材を配置したことを特徴とする請求項１または２に記載の封止接点装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は封止接点装置、特に、パワー負荷用リレーあるいは電磁開閉器等に適した封止接点装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、封止接点装置としては、特許文献１に示すように、絶縁材料製の封止容器１の開口縁部１ｂを第２の接合部材１２の上面にロウ付けして形成された密封空間内で、固定接点２ａに可動接点３ａを接離する封止接点装置がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許３１０７２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述の封止接点装置では、その図１および図９に示すように、密閉空間内で前記ロウ付け部分が露出している。このため、図９に示すように固定接点２ａと可動接点３ａとの間でアークが発生した場合に、前記アークの熱で前記ロウ付け部分が溶解し、密封性が損なわれるという問題点がある。
本発明は、前記問題点に鑑み、アークが発生しても密封性が損なわれない封止接点装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る封止接点装置は、前記課題を解決すべく、板状ヨークの上面に外周縁部を溶接一体化された環状フランジの上面に、セラミックケースの下端面をロウ付けする一方、前記板状ヨークに設けた中心孔の下面縁部に有底筒体の開口縁部を一体化して密封空間を形成し、前記有底筒体の外周に配置した電磁石部の励磁，消磁に基づき、前記有底筒体内で往復移動する可動鉄芯に一端部を固定した可動軸を往復移動させることにより、前記可動軸の他端部に固定した可動接触片の可動接点を、前記セラミックケース内に配置した固定接点に接離する封止接点装置であって、前記環状フランジの上面の環状縁部から、前記セラミックケースの下端面に設けたロウ付け部分を内側から被覆する環状リブを、前記固定接点側に前記可動軸に沿って延在するとともに、前記環状フランジの上面に突設した環状突起を、前記セラミックケースの下端面にロウ付けした構成としてある。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、環状フランジに設けた環状リブが、セラミックケースと環状フランジとの間に設けたロウ付け部分を内側から被覆している。このため、可動接点が固定接点から開離する際にアークが発生しても、アークの熱がロウ付け部分に到達できず、密封性が損なわれることがない。
また、前記環状フランジにセラミックケースを組み付ける場合に、前記環状リブを利用して前記セラミックケースを位置決めできので、作業性を改善できるとともに、組立精度が向上する。
【０００７】
本発明によれば、環状フランジとセラミックケースとの間に生じた隙間に、溶けたロウ材が流れ込んで固化する。このため、ロウ付け作業が容易になるだけでなく、高い密封性および強度を有し、信頼性の高い封止接点装置が得られる。
【０００８】
本発明の他の実施形態としては、環状フランジの上面に、セラミックケースの下端部が嵌合できる環状溝を設けておいてよい。
本実施形態によれば、環状フランジとセラミックケースとの位置決め作業が正確、かつ、容易となり、組立精度および作業性が向上するとともに、支持強度が向上する。
【０００９】
本発明の別の実施形態としては、有底筒体内に配置され、かつ、板状ヨークの下面に固定された筒状固定鉄芯と、前記筒状固定鉄芯に往復移動可能に挿通された可動軸との間に、筒状絶縁材を配置しておいてもよい。
本実施形態によれば、アークが発生し、環状フランジ、板状ヨークおよび固定鉄芯の経路で高電圧になっても、筒状固定鉄芯と可動軸とが筒状絶縁材で絶縁されているので、両者の溶着一体化を防止できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る封止接点装置の実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１で示した封止接点装置の分解斜視図である。
【図３】図２で示した封止接点装置の部分拡大斜視図である。
【図４】図２で示した封止接点装置の部分拡大斜視図である。
【図５】図２で示した封止接点装置の部分拡大斜視図である。
【図６】図６Ａ，６Ｂは図１で示した封止接点装置の動作前の正面断面図，側面断面図である。
【図７】図７Ａ，７Ｂは図１で示した封止接点装置の動作後の正面断面図，側面断面図である。
【図８】図６Ａの部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明に係る封止接点装置を密封型電磁継電器に適用した場合の実施形態を、図１ないし図８の添付図面に従って説明する。
本実施形態に係る密封型電磁継電器は、ケース１０にカバー２０を組み付けて形成したハウジング内に、セラミックケース３１、環状フランジ３４、板状第１ヨーク３５および有底筒体４１からなる密封空間内に組み込まれた接点機構部３０と、この接点機構部３０を駆動する電磁石部５０と、を収納してある。
【００１２】
前記ケース１０は、略箱型形状の樹脂成形品であり、角部外側に突設した取付台１１の取付孔１２に補強リング１３を圧入してある。
【００１３】
前記カバー２０は、前記ケース１０の開口部に嵌合可能な平面形状を有するとともに、その上面中央に突設した仕切り壁２１の両側に端子孔２２，２２をそれぞれ設けてある。また、前記カバー２０は、その内側面に磁性材からなる平面略コ字形のホルダー２３を嵌合してある。さらに、前記ホルダー２３は、その両腕部２４，２４の内側に永久磁石２５，２５をそれぞれ組み付けてある。
【００１４】
前記接点駆動部３０は、前述したようにセラミックケース３１、環状フランジ３４、板状第１ヨーク３５および有底筒体４１で形成された密封空間内に、固定鉄芯３６、可動鉄芯４０、可動軸４５および可動接触片４８を組み込んである。
【００１５】
前記セラミックケース３１は、前記ケース１０に嵌合可能な平面形状を有し、図３に図示するように、その上面に設けた一対の端子孔３１ａ，３１ａの上面縁部、および、その下端面に図示しない金属層を形成してある。そして、図６および図７に示すように、下端部に固定接点３２ａを固着した固定接点端子３２が、前記端子孔３１ａに挿入されているとともに、接続リング３３を介して前記セラミックケース３１にロウ付けされている。
【００１６】
前記セラミックケース３１の下端面にロウ付けされる環状フランジ３４は、図３に示すように、金属板をプレス加工で形成した環状段部３４ａに沿ってロウ付け用環状突起３４ｂを突き出してあるとともに、その内側に防御用環状リブ３４ｃを曲げ起こしてある。そして、前記環状フランジ３４は、前記ロウ付け用環状突起３４ｂに前記セラミックケース３１の下端面をロウ付けする一方、その外周縁部を板状第１ヨーク３５の上面に溶接一体化してある。
【００１７】
前記板状第１ヨーク３５は、図４に示すように、その中心孔３５ａに筒状固定鉄芯３６の上端部をカシメ固定するとともに、その隅部にガス抜きパイプ３７を気密接合してある。
【００１８】
前記筒状固定鉄芯３６は、その貫通孔３６ａに挿入した段付き筒状絶縁材３８を介して後述する可動軸４５がスライド移動可能に挿入されている。さらに、前記段付き筒状絶縁材３８内に挿通された可動軸４５は、復帰バネ３９に挿入されているとともに、その下端部に可動鉄芯４０が溶接にて固定される。
【００１９】
前記可動鉄芯４０が収納される有底筒体４１は、その底面に衝撃吸収材４２およびステンレス製薄板４３を収納し、その開口縁部を前記板状第１ヨーク３５に設けた中心孔３５ａの下面縁部に気密接合することにより、密封空間が形成される。
【００２０】
前記可動軸４５は、図３に示すように、その上方部に組み付けたＥリング４６を介して接点バネ４７および可動接触片４８の脱落を防止するとともに、その上端部にカシメ固定した抜け止めリング４９で抜け止めされている。また、前記可動接触片４８の上面両端部に設けた可動接点４８ａは、前記セラミックケース３１内に配置された固定接点３２ａに接離可能に対向している。
【００２１】
前記電磁石部５０は、図５に示すように、コイル５１を巻回したスプール５２の上下端部を、絶縁材である樹脂成形品５３，５４で覆う一方、前記コイル５１をリード線５５に接続してある。そして、前記スプール５２の貫通孔５２ａに前記有底筒体４１を挿通する。ついで、中央孔５６ａに補助ヨーク５８を組み付けた第２ヨーク５６の両端部５７，５７を、前記板状第１ヨーク３５の両端部にそれぞれ係合して固定することにより、前記電磁石部５０が接点機構部３０に一体化される。
【００２２】
次に、前述の構成からなる密封型電磁継電器の動作について説明する。
まず、コイル５１に電圧が印加されていない場合には、復帰バネ３９のバネ力で可動鉄芯４０が下方側に付勢され、可動軸４５が下方側に押し下げられている。このため、可動接触片４８が下方側に引き下げられ、可動接点４８ａが固定接点３２ａから開離している。
【００２３】
ついで、前記コイル５１に電圧を印加して励磁すると、固定鉄芯３６に可動鉄芯４０が吸引され、可動軸４５が復帰バネ３９のバネ力に抗して上方にスライド移動する。そして、可動接点４８ａが固定接点３２ａに接触した後も、復帰バネ３９及び接点バネ４７のバネ力に抗して可動軸４５が押し上げられ、可動軸４５の上端部が可動接触片４８の軸孔４８ｂから突出し、可動鉄芯４０が固定鉄芯３６に吸着される。
【００２４】
そして、前記コイル５１への電圧の印加を停止して励磁を解くと、接点バネ４７及び復帰バネ３９のバネ力に基づき、可動鉄芯４０が固定鉄芯３６から離れる。このため、可動軸４５が下方側にスライド移動し、可動接点４８ａが固定接点３２ａから開離した後、可動鉄芯４８ａがステンレス製薄板４３を介して衝撃吸収材４２に当接し、元の状態に復帰する。
【００２５】
本実施形態によれば、図８に示すように、環状フランジ３４に設けた環状リブ３４ｃがセラミックケース３１と環状フランジ３４の環状突起３４ｂとのロウ付け部分を内側から被覆している。このため、可動接点４８ａが固定接点３２ａから開離する際に発生したアークが、永久磁石２５，２５の磁力で外側に引っ張られても、アークの熱がロウ付け部分に到達できず、密封性が損なわれないという利点がある。
【００２６】
本発明に係る封止接点装置では、環状フランジ３４の環状リブ３４ｃの外側基部に沿って前記セラミックケース３１の下端部を嵌合できる環状溝を形成しておいてもよい。前記環状溝を形成することにより、位置決め作業が容易となり、組立性が向上するとともに、密封性がより一層向上するという利点がある。
また、前記環状溝の底面に環状突起を設けておいてもよいことは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明に係る封止接点装置は、前述の密封型電磁継電器に限らず、他の電磁開閉器に適用してもよいことは勿論である。
【符号の説明】
【００２８】
１０：ケース
２０：カバー
２１：仕切り壁
２２：端子孔
２３：ホルダー
２５：永久磁石
３０：接点機構部
３１：セラミックケース
３１ａ：端子孔
３２：固定接点端子
３２ａ：固定接点
３３：接続リング
３４：環状フランジ
３４ａ：環状段部
３４ｂ：環状突起
３４ｃ：環状リブ
３５：板状第１ヨーク
３５ａ：中心孔
３６：筒状固定鉄芯
３７：ガス抜きパイプ
３８：段付き筒状絶縁材
３９：復帰バネ
４０：可動鉄芯
４１：有底筒体
５０：電磁石部
５１：コイル
５２：スプール
５６：第２ヨーク
５８：補助ヨーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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