(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被洗浄物を洗浄する食器洗い機であって、前記食器洗い機への指示を入力するための操作手段と、前記操作手段により入力された前記指示に基づいて前記食器洗い機の運転制御を行う制御手段と、前記食器洗い機の運転状況を表示する表示手段と、運転経過状態に係る情報を記憶するとともに、前記情報を読み出し及び書き込み可能な記憶手段とを備え、前記制御手段は、前記記憶手段に記憶された前記運転経過状態に係る情報に基づいて、前記食器洗い機の運転時間が第１の所定時間以上経過していると判断したとき、前記表示手段により前記食器洗い機の点検時期が来たことを知らせる点検の表示を行い、前記点検の表示後の点検時に、前記記憶手段に記憶された前記運転経過状態に係る情報を書き換えることにより、それ以降は運転経過状態にかかわらず、再度の点検の表示を行わないようにし、かつ、前記点検後、前記食器洗い機の運転時間が前記第１の所定時間より長い第２の所定時間以上経過したと判断したとき、運転性能を低下させた状態で通常より長時間かけて運転するようにした食器洗い機。
【請求項２】
第２の所定時間を超えてさらに所定時間以上経過したと判断したとき、運転性能をさらに低下させた状態で、より長時間かけて運転するようにした請求項１記載の食器洗い機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は食器洗い機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、食器洗い機では、長期間の使用により、ヒータによる加熱、洗剤、被洗浄物から洗い流される油などの影響により、温度的、化学的に部品の劣化が進むため、所定の運転積算時間などにおいて、修理・点検作業者による点検を行うことが望ましい。
【０００３】
一方では、信頼性や安全性が要求される電気機器では、記憶手段であるメモリを用いて、カウントした運転時間をメモリへ記憶し、運転積算時間などが所定値以上となったら、自動的に警告や表示を行うことによって、点検時期を使用者に知らせ、予防的なメンテナンスを促す技術がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
これによれば、食器洗い機において、所定の運転積算時間などを検知することで、点検時期を使用者へ警告、表示することが可能となる。また、所定の運転積算時間未満において、故障や修理によりメモリが交換される際には、修理・点検作業者などが、外部からの操作により運転積算時間などをメモリから読み出し、新しいメモリへその情報を書き込むことで、交換前の運転積算時間などを引き継ぐことは当然可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２６６６３６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような従来の技術では、所定の運転積算時間などに達したとき、使用者に点検時期を警告、表示し、修理・点検作業者が点検を行うが、このとき、運転積算時間がクリアされる（０にする）ことにより、点検の表示を解除することになるが、使用者は点検終了後も、食器洗い機を使用し続けることになるので、再び、所定の運転積算時間に達すると、使用者に点検のための警告、表示をしてしまうことになる。
【０００７】
点検表示がなされると、点検可能であると判断するが、すでに信頼性や安全性を確保できる使用期間を超えているため、信頼性や安全性を保障することが難しい。このことは、使用者に誤解を与えることになる。現実問題として、修理の必要性があっても交換する部品が造られていないということもある。このように、使用者に対して誤解を与えるという不具合を有していた。
【０００８】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、長期使用による点検が完了すると、以降の食器洗い機の運転積算時間などによらず、点検表示を行わないようにし、かつ、点検前から引き継いでいる運転積算時間に応じて、点検後は運転性能は低下させるが、代わりに運転時間を通常より長時間にすることにより、使用者に食器洗い機の耐久期間が来つつあることを認識させることで、再度の点検表示をさせることなく、使用者への誤解を与えることをなくした食器洗い機を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記目的を達成するために、被洗浄物を洗浄する食器洗い機であって、前記食器洗い機への指示を入力するための操作手段と、前記操作手段により入力された前記指示に基づいて前記食器洗い機の運転制御を行う制御手段と、前記食器洗い機の運転状況を表示する表示手段と、運転経過状態に係る情報を記憶するとともに、前記情報を読み出し及び書き込み可能な記憶手段とを備え、前記制御手段は、前記記憶手段に記憶された前記運転経過状態に係る情報に基づいて、前記食器洗い機の運転時間が第１の所定時間以上経過していると判断したとき、前記表示手段により前記食器洗い機の点検時期が来たことを知らせる点検の表示を行い、前記点検の表示後の点検時に、前記記憶手段に記憶された前記運転経過状態に係る情報を書き換えることにより、それ以降は運転経過状態にかかわら
ず、再度の点検の表示を行わないようにし、かつ、前記点検後、前記食器洗い機の運転時間が前記第１の所定時間より長い第２の所定時間以上経過したと判断したとき、運転性能を低下させた状態で通常より長時間かけて運転するようにしたことにより、使用者に食器洗い機の耐久期間が来つつあることを認識させることで、再度の点検の表示を行わずに、その使用者へ誤解を与えることをなくすものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の食器洗い機は、２回目以降の点検表示を行わず、かつ、その性能を低下させ、かつ、通常より長時間化した運転により、使用者に食器洗い機の耐久期間が来つつあることを認識させ、点検後の使用者への交換時期にあることの動機付けを行うことで、すでに信頼性や安全性を確保できる使用期間を超えているため、信頼性や安全性を保障することが難しいことを使用者に知らせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１の食器洗い機の縦断面図
【図２】本発明の実施の形態１の食器洗い機の制御装置のブロック図
【図３】本発明の実施の形態１の食器洗い機の操作手段および表示手段を示す図
【図４】本発明の実施の形態１の食器洗い機の運転動作を示すフローチャート
【図５】本発明の実施の形態１の食器洗い機の修理や点検時のデモ運転動作を示すフローチャート
【発明を実施するための形態】
【００１２】
第１の発明は、被洗浄物を洗浄する食器洗い機であって、前記食器洗い機への指示を入力するための操作手段と、前記操作手段により入力された前記指示に基づいて前記食器洗い機の運転制御を行う制御手段と、前記食器洗い機の運転状況を表示する表示手段と、運転経過状態に係る情報を記憶するとともに、前記情報を読み出し及び書き込み可能な記憶手段とを備え、前記制御手段は、前記記憶手段に記憶された前記運転経過状態に係る情報に基づいて、前記食器洗い機の運転時間が第１の所定時間以上経過していると判断したとき、前記表示手段により前記食器洗い機の点検時期が来たことを知らせる点検の表示を行い、前記点検の表示後の点検時に、前記記憶手段に記憶された前記運転経過状態に係る情報を書き換えることにより、それ以降は運転経過状態にかかわらず、再度の点検の表示を行わないようにし、かつ、前記点検後、前記食器洗い機の運転時間が前記第１の所定時間より長い第２の所定時間以上経過したと判断したとき、運転性能を低下させた状態で通常より長時間かけて運転するようにしたことにより、再度の点検の表示を行わずに、使用者に食器洗い機の耐久期間が来つつあることを認識させ、点検後の使用者への交換時期にあることの動機付けを行うことで、すでに信頼性や安全性を確保できる使用期間を超えているため、信頼性や安全性を保障することが難しいことを使用者に知らせ、使用者へ誤解を与えることをなくすことができるものである。
【００１３】
第２の発明は、第１の発明において、第２の所定時間を超えてさらに所定時間以上経過したと判断したとき、運転性能をさらに低下させた状態で、より長時間かけて運転するようにしたことにより、より明確に、使用者に食器洗い機の耐久期間が来つつあることを認識させ、点検後の使用者への交換時期にあることの動機付けを行うことができる。
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の
形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１５】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における食器洗い機の断面図を示し、システムキッチンに収容された筐体１は、上方に開口部２を有し食器類３を収容し洗浄する洗浄槽４を設けている。洗浄槽４は給水手段５を介して水道配管と接続されており、運転時に洗浄槽４内に水を供給するようにしている。筐体１前面には電源のオン・オフ、運転コースの選択などを行う操作手段６、各状態の表示を行う表示手段７を配設している。
【００１６】
また洗浄槽４は、筐体１の両側面内側に略水平方向に架設されたレール８に沿って前後方向に引き出し自在となっており、洗浄槽４とレール８とをネジ等の手段により固定しており、固定を解除することで洗浄槽４を筐体１から引き出し可能に構成している。
【００１７】
洗浄槽４の内部には食器類３を収容する食器かご９を配置し、食器かご９の下方には洗浄ノズル１０を回転自在に設けており、洗浄槽４内部に洗浄水を加熱するヒータ等の加熱手段１１と洗浄槽４の底部に排水口１２を設けている。また洗浄槽４の外側には洗浄槽４内の温度を検知するサーミスタ等で構成された温度検知手段１３と、前記排水口１２に溜まる洗浄水を前記洗浄ノズル１０に送るモータ１４を具備した洗浄ポンプ１５を配置し、排水口１２に溜まる洗浄水を洗浄ポンプ１５によって循環させ、洗浄ノズル１０より噴射して食器類３を洗浄するよう構成している。
【００１８】
また、筐体１の上方に開口部２を閉塞するための蓋体１６を配置し、前後一対のリンクを含む左右一対の平行リンク機構１７により上下動自在に支持されるとともに、洗浄槽４の開口部２をシールする弾性体のシール部材１８が固定され、洗浄槽４を引き出したとき、シール部材１８が洗浄槽４の前後の移動に干渉しないよう上方に逃がす構成としている。
【００１９】
また、洗浄槽４内の空気を排出する排気口（図示しない）と、洗浄槽４内に外気を供給する送風手段２０を備えており、乾燥工程時に洗浄槽４内の湿った空気を排気口を通して洗浄槽４外に排出する構成としている。洗浄槽４の前壁部の前面に食器洗い機の運転を制御する制御装置２４を配設してある。
【００２０】
図２は本発明の実施の形態１における食器洗い機の制御装置のブロック図を示し、制御装置２４は、給水手段５、加熱手段１１、洗浄ポンプ１５等を駆動する負荷駆動手段２２と、運転経過状態に係る情報を記憶するとともに情報を読み出し、書き込みおよび消去が可能な記憶手段２３と、それらと情報を授受して洗浄、すすぎ、乾燥の各工程を逐次制御する制御手段２１とを備え、前記の運転経過状態を評価する情報として、運転積算時間、運転回数もしくは制御装置２４の通電時間のいずれか一つを設定している。以下の説明においては、運転積算時間を設定したものとして説明する。
【００２１】
記憶手段２３の制御に関しては、操作手段６に所定の操作を加えることで、表示手段７に運転経過状態を表示させることを可能としており、かつ新たな運転経過状態を記憶手段２３に書き込むことを可能としている。
【００２２】
図３の本発明の実施の形態１における食器洗い機の操作手段および表示手段を示す図と、図４の食器洗い機の運転時のフローチャートと、図５の修理・点検時のデモ運転のフローチャートを用いて、制御手段２１の構成と動作、作用を説明する。なお、本明細書中で用いる「点検」は、長期間の使用による故障に対する予防的な点検を意味し、故障状態における点検を意味するものではない。
【００２３】
まず、使用者による通常の使用状態での動作、作用について、図３および図４を用いて説明する。
【００２４】
使用者が操作手段６の電源切／入スイッチを押す。続いて、一時停止／スタートスイッチを押すことにより、運転が開始される（ステップＳ１０）。制御手段２１は記憶手段２３にあらかじめ記憶している運転動作を開始して良いかの運転フラグｎがｎ＝１であるかどうかを判定する（ステップＳ１１）。工場出荷時に出荷のための検査を行い、正常であれば運転フラグｎ＝１が記憶手段２３に書き込まれている。運転フラグｎ＝０である場合、運転積算時間が第１の所定時間未満かどうか判定する（ステップＳ１２）。
【００２５】
制御部４１は、運転フラグｎ＝０であり、かつ、運転積算時間が第１の所定時間未満であれば、異常であると判断し、表示手段７により、異常であることを表示するとともに、運転できないようにしている（ステップＳ１３）。たとえば、修理により制御装置２４の交換がなされた場合、工場出荷時の検査は行われていないので、運転フラグｎは初期値０のままである。また、交換直後なので、その運転積算時間は第１の所定時間未満である。第１の所定時間の所定値は、長期使用により、修理・点検作業者による点検が必要となる運転積算時間が設定される。たとえば、約１０年間使用相当の時間（７０００時間）が設定される。修理などにより制御装置２４を交換する場合は、後述する図５の修理や点検時のデモ運転のフローチャートに示す方法により、運転フラグをｎ＝１またはｎ＝０にすることが必要になる。
【００２６】
このステップＳ１２で運転積算時間が第１の所定時間以上の場合は、正常であると判断し、さらに第２の所定時間未満と判断すれば（ステップＳ１４）、洗浄、すすぎ、乾燥の各工程を通常運転する（ステップＳ１６）。上記各工程の運転終了後、運転積算時間に今回の運転時間を追加して記憶手段２３に記憶する（ステップＳ１７）。その後、動作を終了する（ステップＳ１８）。ここで、第１の所定時間は約１０年相当の７０００時間で設定したが、第２の所定時間を約１２年相当の９０００時間、第３の所定時間を約１５年相当の１１０００時間に設定する。
【００２７】
次に、ステップＳ１１で運転フラグがｎ＝１の場合、運転積算時間が第１の所定時間未満かどうか判断する（ステップＳ１９）。第１の所定時間以上の場合は、長期使用による点検時期が来たことを知らせ、点検が必要であることを使用者に警告、表示するために、表示手段７の点検ランプを点灯させる（ステップＳ２０）。次に、第２の所定時間未満と判断すれば（ステップＳ１４）、洗浄、すすぎ、乾燥の各工程を通常運転する（ステップＳ１６）。上記各工程の運転終了後、運転積算時間に今回の運転時間を追加して記憶手段２３に記憶する（ステップＳ１７）。その後、動作を終了する（ステップＳ１８）。
【００２８】
よって、工場出荷時の状態（運転フラグがｎ＝１）で、運転積算時間が第１の所定時間以上の場合は、常に点検ランプが表示され、使用者に警告・表示し続けることになる。これにより、使用者は点検表示に気づくことができ、修理・点検作業者に点検を依頼し、点検が完了すると、修理・点検作業者が運転フラグをｎ＝０にすることで、以降の点検ランプは表示されなくなる。
【００２９】
次に、運転積算時間が第２の所定時間以上となった以降の運転について説明する。運転積算時間が第２の所定時間以上、かつ、第３の所定時間未満になったと判断すれば（ステップＳ１４、Ｓ１５）、洗浄およびすすぎ工程は通常運転するが、乾燥時のヒータ温度を２０％下げ、代わりに運転時間を２０％延長して乾燥工程を運転させる（ステップＳ２１）。運転終了後、運転積算時間に今回の運転時間を追加して記憶手段２３に記憶する（ステップＳ１７）。その後、動作を終了する（ステップＳ１８）。
【００３０】
さらに、運転積算時間が、第３の所定時間以上になったと判断すれば（ステップＳ１５）、洗浄およびすすぎ工程は通常運転するが、乾燥時のヒータ温度を５０％下げ、代わりに運転時間を５０％延長して乾燥工程を運転させる（ステップＳ２２）。運転終了後、運転積算時間に今回の運転時間を追加して記憶手段２３に記憶する（ステップＳ１７）。その後、動作を終了する（ステップＳ１８）。
【００３１】
次に、工場出荷時の工程デモによる運転フラグｎ＝１の設定、および長期使用により、点検ランプが点灯し、修理・点検作業者が点検作業を行う作業による運転フラグｎ＝０の設定についての内容を、図３および図５を用いて説明する。
【００３２】
修理・点検作業者は操作手段６によって所定の操作を行って、デモ運転を開始する（ステップＳ５０）。たとえば、操作手段６のコーススイッチと一時停止／スタートスイッチを同時に押しながら電源切／入スイッチを押し、さらにコーススイッチを数回押すことでデモ運転が開始される。専用スイッチを設けても良いが、コストアップにつながるため、通常運転で使用しているスイッチを使って、使用者が容易に操作できない方法が選ばれる。表示手段７の表示ランプを使って運転フラグの状態を表示する（ステップＳ５１）。たとえば、運転フラグｎ＝１ならば、表示手段７の強力ランプを点灯させ、ｎ＝０ならば消灯させるという具合である。これにより、修理・点検作業者は運転フラグを目で容易に確認できる。
【００３３】
次に、運転積算時間を表示手段７により表示する（ステップＳ５２）。たとえば、表示方法として運転積算時間が１０００時間以上の場合、乾燥ランプを点灯し、２０００時間以上の場合、予約のランプを点灯し、４０００時間以上の場合は、標準のランプを点灯し、８０００時間以上の場合は、少量のランプを点灯するようにすれば、４つの表示ランプの点灯消灯の組み合わせにより運転積算時間を表示することができる。（少量と乾燥のランプが点灯、他のランプは消灯の場合の運転積算時間は、９０００時間以上１００００時間未満である。）表示ランプの数を増やせば運転積算時間を細かく表示することも可能である。
【００３４】
次に、先に表示された運転フラグの判断をし（ステップＳ５３）、ｎ＝０なら、記憶手段２３であるメモリの書き込みモードかどうかを判定する（ステップＳ５４）。このデモ運転は、工場出荷時の工程デモや通常使用における修理・点検作業者による点検の他に、通常の故障時の修理において、制御装置２４が交換されるときにも使用される。食器洗い機を数年間使った後、故障により制御装置２４を交換する場合、点検表示を行うために運転積算時間を旧品の制御装置２４の記憶手段２３（メモリ）から読み込み、新品の制御装置２４の記憶手段２３（メモリ）に書き込み、データを引き継ぐ必要がある。そこで、このデモ運転を行えば、修理・点検作業者は容易に、かつ、１つの作業で運転積算時間を読み出して表示し、新たな値を書き込むことができる。よって、間違いもなくなる。メモリの書き込みモードではなく運転積算時間表示のみの場合は、以上によりデモ運転が終了される（ステップＳ５５）。
【００３５】
次に、修理のため制御装置２４を交換し、運転積算時間を書き込むときは、ステップＳ５４において、操作手段６によって所定の操作を行って記憶手段２３（メモリ）の書き込みモードにする。たとえば、デモ運転中に一時停止／スタートスイッチを１回押すことにより、メモリ書き込みモードに変えることができる。
【００３６】
次に、運転積算時間の入力が操作手段６の所定の操作により行われる（ステップＳ５６）。たとえば、コーススイッチを押すごとに運転積算時間を１０００→２０００→３０００→・・・・→８０００（時間）と変化させる。入力された運転積算時間は表示手段７により、上記運転積算時間の表示方法と同様に表示される（ステップＳ５７）。書き込まれ
た運転積算時間が正しければ、操作手段６の所定の操作、たとえば一時停止／スタートスイッチを１回押すことにより、メモリの書き込みが完了になる（ステップＳ５８）。
【００３７】
次に書き込まれた運転積算時間が第１の所定時間未満かを判断する（ステップＳ５９）。第１の所定時間未満の場合は、運転フラグｎ＝１に設定し、メモリに書き込む（ステップＳ６０、Ｓ６１）。これは、修理のため新しい制御装置２４を使用すると、そのままでは運転フラグｎが０になっているためである。運転積算時間が第１の所定時間未満ということは、工場出荷時の運転積算時間がほぼ０というのと同条件であり、制御装置２４の交換後の使用において、使用者に点検報知をする必要があることから、工場出荷時と同様に運転フラグｎ＝１に設定する。これによって、運転積算時間が第１の所定時間未満で修理を行っても、長期使用による点検表示を約１０年で点検ランプを点灯させることができる。
【００３８】
なお、工場出荷時の運転フラグｎ＝１の設定は、他の手段によって任意のタイミングで設定することも可能であるが、上記デモ運転の中のステップＳ６０として行うことも可能である。
【００３９】
ステップＳ５９において、前述した修理時に書き込まれた運転積算時間が第１の所定時間以上の場合は、既に、一度点検修理が終了している場合であるので、運転フラグｎ＝０のままでデモ運転を終了する。これは、一度点検修理を終了したものは、運転積算時間が第１の所定時間以上となっても、再度の点検ランプを表示させないためである。
【００４０】
次に、点検時について説明する。修理・点検作業者がデモ運転により運転フラッグｎを確認した場合、通常はステップＳ５３の判定におけるｎ＝１の場合である。点検報知により点検する場合は、運転積算時間は第１の所定時間以上となっているので、ステップＳ６２の判定により、運転フラッグｎ＝０に設定し（ステップＳ６３）、メモリに書き込み（ステップＳ６４）デモ運転を終了する（ステップＳ５５）。これは、一度点検修理終了したものは、運転積算時間が第１の所定値以上となっても、再度の点検ランプを表示させないためである。
【００４１】
従来の食器洗い機においては点検時に記憶手段２３のメモリをクリアして運転積算時間を０に戻していたが、この場合、点検が完了してもさらに約１０年経過すると点検ランプが点灯することになり、使用者の誤解を招くことになる。通常、２０年経過すると、補修交換部品もなくなってしまう可能性が高いので、使用者に修理や点検ができるという誤ったメッセージを送るという不具合が生じる可能性がある。
【００４２】
本発明では、運転積算時間はそのままにしておき、ステップＳ６３において運転フラッグをｎ＝０に設定することで再度点検ランプが点灯しないようにすることができる。なお、点検時に運転積算時間が第１の所定時間未満の場合は、以降に点検報知をする必要があるので、ステップＳ６２の判定により、運転フラグｎをｎ＝１のまま変更せずにデモ運転を終了する。
【００４３】
以上により、故障による修理時の制御装置２４の交換、長期使用時の点検時の点検ランプ非表示の操作、さらには、食器洗い機の工場出荷時の運転フラグの書き込みのすべてをデモ運転という簡単な方法で行うことができ、修理・点検作業者は間違って操作することも、複数の方法、手段を行うこともなく容易に修理、点検作業を行うことができる。
【００４４】
また、１度、点検ランプが点灯し、修理・点検作業者が点検を完了させると、以降再度点検ランプを点灯しないようにすることができるので、使用者に誤解を与えることもない。また、点検が終了しても、運転積算時間のデータがリセットされることなく、データの
保存が実現できるものである。
【００４５】
また、点検が完了した後、使用者がそのまま継続して使用した場合、それ以降、第２の所定時間および第３の所定時間の経過時に、２段階で運転性能を低下させる（たとえば、乾燥時ヒータ温度を下げる）が、代わりに運転時間を長くすることにより、使用者に食器洗い機の耐久期間が来つつあることを認識させることができ、再度の点検の表示を行わずに、点検後の使用者への交換時期にあることの動機付けを行うことで、すでに信頼性や安全性を確保できる使用期間を超えているため、信頼性や安全性を保障することが難しいことを使用者に知らせ、使用者へ誤解を与えることをなくすものである。
【００４６】
なお、本実施の形態では、第２の所定時間の経過時、第３の所定時間の経過時と、２段階で運転性能を低下させた状態で通常より長時間かけて運転するようにして、使用者が感覚的に使用時間の超過に気付きやすくしているが、１段階で行ったとしても同様の効果が得られるものである。また、逆に第４、第５等の所定時間経過時の判断を設け、さらに多くの段階で運転性能と運転時間を変更するようにしてもよい。
【００４７】
また、本実施の形態では、低下させる運転性能を乾燥時のヒータ温度の低下としたが、他に、乾燥用ファンの回転数の低下、加熱すすぎの温度の低下とした場合でも、運転を長時間化すれば、同様の効果が得られる。
【００４８】
なお、本実施の形態では運転積算時間を記憶手段２３に記憶させていたが、運転回数または制御装置２４への通電時間でも同様の効果が得られる。
【００４９】
また、表示手段７は複数の表示ランプにより構成していたが、７セグメント数字表示ランプであれば、より詳細に運転積算時間を表示することができる。
【００５０】
また、操作手段６による所定の操作により、デモ運転を行ったが、デモ運転を行う専用のスイッチを制御装置２４に設けてもかまわない。
【００５１】
また、制御装置２４の交換に伴う運転フラグの書き換え設定および運転積算時間の引き継ぎ書き込みを操作手段６の所定の操作によって行っているが、専用のスイッチを制御装置２４に設けてもよいし、外部接続したメモリライター等の機器から行ってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
以上のように、本発明にかかる食器洗い機は、食器洗い機への指示を入力するための操作手段と、前記操作手段により入力された制御情報に基づいて食器洗い機の運転制御を行う制御手段と、食器洗い機の運転状況を表示する表示手段と、運転の経過状態に係る情報を記憶するとともに情報を読み出し及び書き込み可能な記憶手段とを備え、前記制御手段は、前記記憶手段に記憶された運転の経過状態に係る情報から、第１の所定値以上の運転が経過していると判断したとき、前記表示手段により食器洗い機の点検を知らせる食器洗い機において、点検時に、前記記憶手段に記憶された運転の経過状態に係る情報を書き換えることにより、それ以降は再度の点検の表示を行わないようにし、かつ、再度の点検の表示を行わない代わりに、点検後、第２の所定値以上の運転が経過したと判断したとき、運転性能を低下させた状態で通常より長時間かけて運転するようにしたことにより、使用者に食器洗い機の耐久期間が来つつあることを認識させることができ、再度の点検の表示を行わずに点検後の使用者への交換時期にあることの動機付けを行うことで、すでに信頼性や安全性を確保できる使用期間を超えているため、信頼性や安全性を保障することが難しいことを使用者に知らせ、使用者へ誤解を与えることをなくすことができるので、汚れた食器等の被洗浄物を洗剤を含む洗浄水を用いて洗浄する食器洗い機等として有用である。
【符号の説明】
【００５３】
６  操作手段
７  表示手段
２１  制御手段
２２  負荷駆動手段
２３  記憶手段（メモリ）
２４  制御装置
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図１】
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