(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する一対の側壁と前記一対の側壁間を繋ぐ底部とを有する溝部に挿入されて嵌合される嵌合部材であって、
前記溝部は、前記一対の側壁からそれぞれが接近する方向に突出し、隙間を存して対向する一対の突出縁部を備えており、
前記嵌合部材は、前記溝部の長さ方向にて間隔を隔てた２点間を繋ぐとともに湾曲することにより前記間隔を隔てた２点より前記溝部の溝幅方向に突出し、当該溝幅方向に弾性変形可能な弾性部と、前記間隔を隔てた２点に前記溝部の溝幅方向に沿って延出された延出部と、を備え、
前記弾性部は、当該弾性部の突出方向に向かって前記底部に対する距離が漸次長くなるガイド面を有し、当該弾性部は、前記一対の突出縁部間を挿通することで前記突出縁部の前記底部側に配置され、
前記延出部は、前記溝部内における当該嵌合部材の回転を、前記突出縁部に当接して規制することを特徴とする嵌合部材。
【請求項２】
請求項１に記載の嵌合部材であって、
前記一対の突出縁部間を挿通する際に、前記ガイド面が前記突出縁部に押圧されて前記弾性部が前記溝幅方向に弾性変形することを特徴とする嵌合部材。
【請求項３】
請求項１または請求項２のいずれかに記載の嵌合部材であって、
前記弾性部の突出した先端は、前記溝部に嵌合された際に前記側壁に当接することを特徴とする嵌合部材。
【請求項４】
請求項３に記載の嵌合部材であって、
前記側壁は平面部を有しており、前記弾性部の当該側壁の前記平面部に当接される部位が平面であることを特徴とする嵌合部材。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の嵌合部材と、
前記嵌合部材に取り付けられて所定の機能を発揮する機能部材と、
を有する機能部材ユニットを備えた建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溝の幅方向における内側に向かって対向する、一対の突出縁部を備えた溝部に嵌合される嵌合部材及び建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
溝の幅方向における内側に向かって対向する、一対の突出縁部を備えた溝部は、例えば、窓上枠等に設けられており、けんどん操作により取り付けられた障子の外れ止め部材等が当該溝部を利用して固定される。外れ止め部材としては、例えば、障子の上方への移動を規制する規制部片を有する外れ止め本体に、係止溝が設けられた一対の係止部片が設けられた外れ止め部材が知られている（例えば、特許文献１参照）。一対の係止部片は、一方の係止部片が固定されており、他方の係止部片が固定螺子により一方の係止部片から離れる方向に移動するように構成されている。そして、一方の係止部片に設けられた係止溝を前記溝部の突出縁部をなす一方の受止片に係合させ、固定螺子を締め込むことにより他方の係止部片を移動させて他方の受止片に係合させることにより外れ止め片が取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３８６９７０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような外れ止め部材は、窓上枠のような溝部を備えた部材に、作業者が一方の手で外れ止め部材を位置決めし、他方の手によりドライバー等を用い固定螺子を回して固定するため、施工性が悪いという課題がある。
【０００５】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、突出縁部を備えた溝部に容易に取り付けられる、施工性に優れた嵌合部材及び嵌合部材を備えた建具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するために本発明の嵌合部材は、対向する一対の側壁と前記一対の側壁間を繋ぐ底部とを有する溝部に挿入されて嵌合される嵌合部材であって、前記溝部は、前記一対の側壁からそれぞれが接近する方向に突出し、隙間を存して対向する一対の突出縁部を備えており、前記嵌合部材は、前記溝部の長さ方向にて間隔を隔てた２点間を繋ぐとともに湾曲することにより前記間隔を隔てた２点より前記溝部の溝幅方向に突出し、当該溝幅方向に弾性変形可能な弾性部と、前記間隔を隔てた２点に前記溝部の溝幅方向に沿って延出された延出部と、を備え、前記弾性部は、当該弾性部の突出方向に向かって前記底部に対する距離が漸次長くなるガイド面を有し、当該弾性部は、前記一対の突出縁部間を挿通することで前記突出縁部の前記底部側に配置され、前記延出部は、前記溝部内における当該嵌合部材の回転を、前記突出縁部に当接して規制することを特徴とする嵌合部材である。
【０００７】
このような嵌合部材によれば、溝幅方向に弾性変形可能な弾性部を備えているので、溝部の対向する側壁からそれぞれが接近する方向に突出する突出縁部を備えて、突出縁部間の隙間が溝部の底側より狭くなっている溝部であっても、溝部に嵌合する際に、弾性部を溝幅方向に弾性変形させて突出縁部間を挿通させ、弾性部を突出縁部の底部側に配置させて溝部に嵌合することが可能である。このとき、弾性部は、溝部の長さ方向にて間隔を隔てた２点間を繋ぐとともに溝部の溝幅方向に突出しているので、突出している部位が押されることにより、間隔を隔てた２点から突出している部位が撓み変形して容易に変形させることが可能である。すなわち、弾性部が、撓み変形するので、例えば嵌合部材の一部がゴムなどの弾性部材にて形成されて、弾性部材自身が圧縮される場合より、小さな圧縮力にて大きく変形させることが可能である。このため、ドライバー等の工具を用いることなく容易に取り付けることが可能である。
【０００８】
また、弾性部は、当該弾性部の突出方向に向かって底部に対する距離が漸次長くなるガイド面を有しているので、嵌合部材としてみると、底部側は溝幅方向の長さが短く底部から離れるにつれて溝幅方向の長さが長くなる。このため、溝幅方向の長さが短い部位を、まず一対の突出縁部間に挿通させることにより、嵌合部材をより容易に嵌合することが可能である。
【０００９】
かかる嵌合部材であって、前記一対の突出縁部間を挿通する際に、前記ガイド面が前記突出縁部に押圧されて前記弾性部が前記溝幅方向に弾性変形することが望ましい。  
このような嵌合部材によれば、弾性部のガイド面が突出縁部に当接された後は、嵌合部材を溝部側に押すだけで、突出縁部により弾性部が押圧されて弾性変形し溝部の溝幅方向における中央側に移動する。このため、嵌合部材を、溝部側に押すだけで嵌合部材を容易に溝部に嵌合することが可能である。
【００１０】
かかる嵌合部材であって、前記弾性部の突出した先端は、前記溝部に嵌合された際に前記側壁に当接することが望ましい。  
このような嵌合部材によれば、嵌合部材が溝部に嵌合されると、弾性部の突出した先端が溝部の側壁に当接するので、嵌合された嵌合部材は溝幅方向に移動しない。このため、嵌合部材を安定した状態で溝部に保持させることが可能である。
【００１１】
かかる嵌合部材であって、前記側壁は平面部を有しており、前記弾性部の当該側壁の前記平面部に当接される部位が平面であることが望ましい。  
このような嵌合部材によれば、嵌合部材が溝部に嵌合された際には、溝部の側壁の平面部と弾性部の平面とが、平面同士で当接する。このため、嵌合部材を、より安定した状態で溝部に保持させることが可能である。
【００１２】
また、上記嵌合部材と、前記嵌合部材に取り付けられて所定の機能を発揮する機能部材と、を有する機能部材ユニットを備えた建具である。  
このような建具によれば、所定の機能を発揮する機能部材を溝部を用いて建具に容易に取り付けることが可能である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、突出縁部を備えた溝部に容易に取り付けられる、施工性に優れた嵌合部材及び嵌合部材を備えた建具を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態に係る嵌合部材を有する外れ止めユニットが上枠に取り付けられている建具を示す側面図である。
【図２】本実施形態に係る外れ止めユニットの斜視図である。
【図３】溝部に取り付けられた外れ止めユニットを下方から見た図である。
【図４】外れ止めユニットの縦断面図である。
【図５】外れ止めユニットの解除姿勢を示す側面図である。
【図６】外れ止めユニットを溝部に取り付ける様子を示した図である。
【図７】機能部材の他の実施形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態に係る嵌合部材について図面を参照して説明する。  
本実施形態の嵌合部材は、機能部材としての障子の外れ止め部材を建具の上枠に固定するための部材である。本実施形態では、嵌合部材と外れ止め部材とで構成される機能部材ユニットとしての外れ止めユニットを、引き違い障子用の建具に備えた例について説明する。以下の説明においては、建具１が建物等に取り付けられた状態にて上下となる方向を上下方向、室内外方向（奥行き方向）を見込み方向として示す。また、建具が有する各部材は、単体の説明であっても、当該部材が取り付けられている状態にて上下となる方向を上下方向、室内外方向（奥行き方向）を見込み方向として示す。
【００１６】
図１に示すように、外れ止めユニット１０は、建具１が有する内障子１ａ及び外障子１ｂが案内される上側のレール２ａが備えられた上枠２に設けられている。
【００１７】
建具１が有する上枠２には、内障子１ａ及び外障子１ｂが案内される２本の上側のレール２ａ間に、上方に窪む溝部３が形成されている。溝部３は、平面をなし対向する一対の側壁３ａと、一対の側壁３ａ間を繋ぐ底部３ｂと、一対の側壁３ａからそれぞれが接近する方向に突出する一対の突出縁部３ｃとを有し、一対の突出縁部３ｃの先端部間は隙間ｓが設けられている。ここで、本実施形態の側壁３ａは全面が平面をなしているので側壁３ａの平面部には側壁３ａ全面が相当するが、側壁３ａは、少なくとも後述する連結突出部１６の中央部１６ａが有する平面１６ｄが当接可能な平面部を有していれば、全面が平面でなくとも構わない。そして、本実施形態では、側壁３ａ全体が平面部に相当する。
【００１８】
外れ止めユニット１０は、樹脂製の嵌合部材１２、樹脂製の外れ止め部材１８、及び、嵌合部材１２と外れ止め部材１８との間に改装されるコイルスプリング２０（図４）、を有している。
【００１９】
嵌合部材１２は、図１〜図５に示すように、ほぼ直方体状をなし溝部３内に挿入される本体部１４と、見込み方向において本体部１４の両側に設けられた弾性部としての連結突出部１６とを備えている。
【００２０】
直方体状をなす本体部１４は、上枠２に取り付けられる際に、平面視にて縦横比の長い側（以下、長辺側という）が上枠２の溝部３に沿う方向（見付け方向）に、短い側（以下、短辺側という）が溝幅に沿う方向（見込み方向）に沿うように配置される。本体部１４には、長辺側の各端部すなわち四隅から見込み方向に沿って延出された延出部１５が設けられている。連結突出部１６は、見込み方向において本体部１４の同じ側に延出された延出部１５の対向する側となる２点間を繋ぐとともに溝部３の溝幅方向（見込み方向）における外側に突出されている。
【００２１】
４カ所に設けられた延出部１５のうちの、一方の対角に位置する２つの延出部１５には、上半分が、下半分及び他方の対角に位置する２つの延出部１５より長く延出された突起１５ａが設けられている。突起１５ａは、嵌合部材１２が溝部３に嵌合された際に、嵌合部材１２を、突起１５ａが突出する方向に僅かに回転させて溝部３内に配置させることにより、突起１５ａが突出縁部３ｃ上に引っ掛かるように構成されている。これにより、嵌合部材１２の固定力が増加する。また、延出部１５の下半分の端面１５ｂは、嵌合部材１２が溝部３内にて回転されたときに、突出縁部３ｃに当接されて嵌合部材１２が必要以上回転されないように回転を規制するように構成されている。
【００２２】
連結突出部１６は、互いに対向する延出部１５間の中央に、本体部１４から見込み方向に間隔を隔てて位置する中央部１６ａと、各延出部１５と中央部１６ａとを本体部１４と間隔を隔てて繋ぐアーム部１６ｂとを有している。中央部１６ａは、連結突出部１６の突出した先端であり、本体部１４の見込み方向の端面１４ａと平行な平面１６ｄを有している。アーム部１６ｂは、見込み方向において同じ側に設けられた２つの延出部１５から互いに対向する側に突出し、わずかに湾曲して中央部１６ａと繋がっている。
【００２３】
２つのアーム部１６ｂと中央部１６ａとが繋がった連結突出部１６は、外周側の部位に、上枠２の溝部３に取り付けられた状態にて、連結突出部１６の突出方向に向かって溝部３の底部３ｂに対する距離が漸次長くなるガイド面１６ｃが形成されている。そして、本体部１４の、溝幅方向における両側に設けられた連結突出部１６は、溝幅方向となる見込み方向における外側から、嵌合部材１２が圧縮されるように押圧されると、突出量が小さくなる方向（圧縮方向）にアーム部１６ｂが撓むように弾性変形可能に形成されている。
【００２４】
嵌合部材１２の連結突出部１６は、上下方向の厚さが本体部１４の約半分の厚さであり、本体部１４の上側に設けられている。また、嵌合部材１２の見込み方向の幅、すなわち、短辺側の両側に設けられた連結突出部１６が有する２つの中央部１６ａの外側面をなす平面１６ｄ間の幅は、溝部３に設けられた突出縁部３ｃ間の間隔より広く形成されている。このため、嵌合部材１２は、本体部１４の上側部分が溝部３の突出縁部３ｃより溝部３の上側、すなわち、上方に向かって溝部３内に挿入され、連結突出部１６が突出縁部３ｃの底部３ｂ側に位置するように配置される。このとき、連結突出部１６が有する２つの中央部１６ａの平面１６ｄは、溝部３の平面をなす側壁３ａに当接されている。連結突出部１６の下面１６ｅが突出縁部３ｃの上面３ｅに当接された状態では、本体部１４の下面１４ｂが、突出縁部３ｃの下面３ｄより下側に位置するように構成されている。
【００２５】
本体部１４の下面１４ｂには、本体部１４の見付け方向に沿って上方に向かって窪む長辺側凹部１４ｃが設けられている。また、本体部１４のほぼ中央に、長辺側凹部１４ｃからさらに上方に向かって窪み、ほぼ正方形状をなす中央凹部１４ｄが設けられている。さらに、中央凹部１４ｄのほぼ中央、すなわち、本体部１４のほぼ中央に、本体部１４の下面１４ｂより下方に突出する円筒状の筒状部１４ｅが設けられている。筒状部１４ｅは、その内周にねじ３０が螺合される雌ねじが形成されており、上下方向に貫通している。
【００２６】
外れ止め部材１８は、嵌合部材１２の見付け方向の長さとほぼ同じ長さを有するとともに、長辺側凹部１４ｃにおける、溝幅方向の幅よりわずかに狭い幅を有して、建具１が有する枠体に取り付けられた障子１ａ、１ｂを持ち上げたときに、障子１ａ、１ｂの下端が下レール（不図示）の上縁より上方に移動しないように、障子１ａ、１ｂの移動を規制する高さを有する、ほぼ直方体状をなしている。
【００２７】
外れ止め部材１８の上部には、嵌合部材１２の中央凹部１４ｄよりわずかに小さな正方形状をなして上方に突出する上方突部１８ａが設けられている。上方突部１８ａの中央には、嵌合部材１２の筒状部１４ｅの外形よりわずかに大きく形成されて当該筒状部１４ｅが挿入される挿入孔１８ｂが形成されている。また、挿入孔１８ｂの下方には、内径が挿入孔１８ｂの直径より大きく形成されたスプリング収容部１８ｃが形成されている。
【００２８】
外れ止めユニット１０は、筒状部１４ｅが下方に向けられた嵌合部材１２に、下方から外れ止め部材１８が取り付けられて組み立てられている。外れ止め部材１８は、筒状部１４ｅが挿入孔１８ｂに挿入されるとともに、挿入された筒状部１４ｅとスプリング収容部１８ｃとの間にコイルスプリング２０が介装され、スプリング収容部１８ｃに下方から挿入されたねじ３０が筒状部１４ｅに形成された雌ねじに螺合されて組み立てられている。
【００２９】
スプリング収容部１８ｃに下方から挿入されたねじ３０が筒状部１４ｅに形成された雌ねじに螺合された状態では、コイルスプリング２０が圧縮されて外れ止め部材１８の上方突部１８ａが嵌合部材１２の中央凹部１４ｄに入り込んでいる。このとき、コイルスプリング２０は中央凹部１４ｄ内であっても伸縮可能に構成されている。このため、外れ止め部材１８を下方にひき下げると、コイルスプリングがさらに圧縮されて上方突部１８ａが中央凹部１４ｄから抜け出して下方に移動される。
【００３０】
そして、外れ止め部材１８の上方突部１８ａが嵌合部材１２の中央凹部１４ｄより下方に移動した際に、外れ止め部材１８が筒状部１４ｅを中心として回動可能となる。そして、外れ止め部材１８は、ほぼ正方形状をなす上方突部１８ａが、ほぼ正方形状をなす中央凹部１４ｄに入り込むことが可能な２方向に姿勢を変更することが可能である。すなわち、図５に示すように外れ止め部材１８の長手方向が溝部３に沿う方向をなし、障子１ａ、１ｂの移動規制が解除された状態となる解除姿勢と、図１に示すように外れ止め部材１８の長手方向が見込み方向に沿う方向をなし、障子１ａ、１ｂの移動を規制する規制姿勢と、に姿勢を変更することができるように構成されている。このとき、規制姿勢の場合には、溝部３の幅方向に沿わされた外れ止め部材１８の長手方向の縁が溝部３の突出縁部３ｃ間の隙間ｓより外側に配置される。この規制姿勢にて、ねじ３０を締め込むと、突出縁部３ｃの上方に位置する連結突出部１６と突出縁部３ｃの下方に位置する外れ止め部材１８とにより突出縁部３ｃが挟持される。
【００３１】
外れ止めユニット１０を上枠２に取り付ける際には、図６（ａ）に示すように、まず、上枠２の溝部３の方向に、外れ止めユニット１０が有する嵌合部材１２の長辺側を沿わせて外れ止めユニット１０を、上枠２の下方に配置し、一方の連結突出部１６を溝部３が有する一方の突出縁部３ｃの上側に挿入する。このとき、外れ止め部材の１８の長手方向が、嵌合部材１２の長辺側凹部１４ｃに沿って配置されている。
【００３２】
次に、嵌合部材１２の他方の連結突出部１６側を上方に押し上げて、図６（ｂ）に示すように、連結突出部１６が有する中央部１６ａのガイド面１６ｃを他方の突出縁部３ｃに当接させる。その後、さらに外れ止めユニット１０を押し上げることにより、連結突出部１６が突出縁部３ｃに押圧されて圧縮方向に弾性変形し、他方の連結突出部１６が、一対の突出縁部３ｃ間を挿通して他方の突出縁部３ｃより上側に移動する。このとき、他方の連結突出部１６が他方の突出縁部３ｃの上方側に越えると圧縮されていた連結突出部１６が伸張される。そして、嵌合部材１２の両側に設けられた連結突出部１６の中央部１６ａが有する平面１６ｄが溝部３の側壁３ａの平面部に当接されて、図６（ｃ）に示すような状態にて上枠２に取り付けられる。
【００３３】
その後、ねじ３０を緩めた後に、外れ止め部材１８を下方に引きつつ９０度回転させて、図１に示すような規制姿勢にし、ねじ３０を締め込んで固定する。このとき、ねじ３０は予め緩めておいても構わない。締め込んだねじ３０は、筒状部１４ｅを貫通させて、その先端にて溝部３を押圧させることにより、外れ止めユニット１０の見付け方向への移動が抑えることも可能である。
【００３４】
本実施形態の嵌合部材１２及び外れ止めユニット１０が嵌合される溝部３は、溝部３を形成し対向する側壁３ａからそれぞれが接近する方向に突出し、隙間ｓを存して対向する一対の突出縁部３ｃを備えているので、突出縁部３ｃ間の隙間ｓが溝部３の底部３ｂ側より狭くなっている。このため、例えば剛体のみにて形成された嵌合部材では、一対の突出縁部３ｃ間を挿通させて溝部３内に嵌合することができない。
【００３５】
上記実施形態の嵌合部材１２は、溝幅方向に弾性変形可能な連結突出部１６を備えているので、溝部３の対向する側壁３ａからそれぞれが接近する方向に突出する突出縁部３ｃを備えて、突出縁部３ｃ間の隙間ｓが溝部３の底部３ｂ側より狭くなっている溝部３であっても、溝部３に嵌合する際に、連結突出部１６を溝幅方向に弾性変形させて突出縁部３ｃ間を挿通させ、連結突出部１６を突出縁部３ｃの底部３ｂ側に配置させて溝部３に嵌合することが可能である。このとき、連結突出部１６は、溝部３の長さ方向にて間隔を隔てた２点間を繋ぐとともに溝部３の溝幅方向に突出しているので、互いに間隔を隔てた２点から突出している連結突出部１６は、アーム部１６ｂにより本体部１４と２点で繋がることになる。このため、突出している連結突出部１６が押されることにより、間隔を隔てた２点から突出しているアーム部１６ｂが撓むことにより容易に変形させることが可能である。すなわち、連結突出部１６のアーム部１６ｂが、撓み変形するので、例えば本体部の一部を弾性部とすべく本体部にゴムの部分が設けられている場合より、小さな圧縮力にて大きく変形させることが可能である。このため、ドライバー等の工具を用いることなく、また、片手であっても容易に取り付けることが可能である。さらに、例えば、溝部３の突出縁部３ｃに切り欠き等を設けることなく取り付けることが可能である。
【００３６】
また、連結突出部１６は、当該連結突出部１６の突出方向に向かって底部３ｂに対する距離が漸次長くなるガイド面１６ｃを有しているので、嵌合部材１２としてみると、底部３ｂ側は溝幅方向の長さが短く底部３ｂから離れるにつれて溝幅方向の長さが長くなる。このため、溝幅方向の長さが短い部位嵌合部材の上端側を、まず一対の突出縁部３ｃ間の隙間ｓに挿通させることにより、嵌合部材１２をより容易に嵌合することが可能である。
【００３７】
また、一対の突出縁部３ｃ間を挿通する際に、ガイド面１６ｃに突出縁部３ｃが当接された後は、嵌合部材１２を溝部３側に押すだけで、突出縁部３ｃにより連結突出部１６が押圧されて弾性変形し溝幅方向における中央側に移動する。このため、嵌合部材１２を、溝部３側に押すだけで嵌合部材１２を容易に溝部３に嵌合することが可能である。
【００３８】
また、連結突出部１６の弾性変形は、嵌合部材１２が圧縮される方向に変形するので、連結突出部１６が突出する方向と弾性変形する方向とが同じになる。すなわち、連結突出部１６が突出する方向と弾性変形する方向とが交差する弾性部材、例えば、突出された片持ちの腕部の先端が押圧されて撓み変形する弾性部材とは相違する。このため、弾性方向と交差する方向の寸法を小さく抑えることが可能であり、狭いスペースに嵌合させることが可能な嵌合部材１２を提供することが可能である。
【００３９】
また、嵌合部材１２が溝部３に嵌合されると、連結突出部１６の突出した先端が溝部３の側壁３ａに当接するので、嵌合された嵌合部材１２は溝幅方向に移動しない。このため、嵌合部材１２を安定した状態で溝部３に保持させることが可能である。
【００４０】
さらに、嵌合部材１２が溝部３に嵌合された際には、連結突出部１６の平面１６ｄと溝部３の側壁３ａの平面部とが平面同士にて当接する。このため、嵌合部材１２を、より安定した状態で溝部３に保持させることが可能である。
【００４１】
また、けんどん操作により取り付けられた障子１ａ、１ｂが外れることを防止する機能を発揮する機能部材としての外れ止めユニット１０を溝部３に容易に取り付けることが可能である。
【００４２】
上記実施形態においては、嵌合部材１２の一方の連結突出部１６を溝部３が有する一方の突出縁部３ｃの上側に先に挿入し、その後、他方の連結突出部１６を他方の突出縁部３ｃの上側に嵌合する例について説明したが、これに限るものではない。例えば、溝幅方向において嵌合部材１２の両側に設けられた連結突出部１６の各々のガイド面１６ｃを溝部３の一対の突出縁部３ｃに当接させた状態から、そのままの姿勢にて鉛直に嵌合部材１２を押し上げて、両側の連結突出部１６を各々弾性変形させて嵌合部材１２を溝部３に嵌合しても良い。
【００４３】
また、上記実施形態のように、嵌合部材１２の一方の連結突出部１６を溝部３が有する一方の突出縁部３ｃの上側に先に挿入し、その後、他方の連結突出部１６を他方の突出縁部３ｃの上側に嵌合する場合には、連結突出部１６は必ずしも溝幅方向の両側に設けられていなくても良い。すなわち、先に挿入される側は、弾性変形しない突起であっても構わない。
【００４４】
上記実施形態においては、機能部材を外れ止め部材としたが、これに限るものではない。たとえば、図７に示すように、機能部材として、枠体と、当該枠体に取り付けられた障子との間からの風の進入を抑える風止め板５４ａを備えた風止め部材５４を有する風止めユニット５０であってもよい。図７に示す風止めユニット５０は、機能部材としての風止め部材５４が溝部３に沿う方向に並べて２つ設けられているので、風止め部材５４が止められる部材は、上記嵌合部材１２とほぼ同様の嵌合部材５２が２つ連結された嵌合ユニット５１にて溝部３に取り付けられる。
【００４５】
風止め部材５４は、風止め板５４ａが見込み方向に沿うように取り付けられることが望ましいため、嵌合ユニット５１が溝部３に嵌合された際に、上記嵌合部材１２にて延出部１５の突起１５ａに相当する突出部位５２ａが、溝部３の側壁３ａに当接されるように構成されている。突出部位５２ａが溝部３の側壁３ａに当接されると、嵌合ユニット５１の回転が規制され、風止め板５４ａが上枠２とほぼ直交し、見込み方向に沿って配置されるように構成されている。
【００４６】
また、上記のような外れ止めユニット１０や風止めユニット５０を備えた建具も提供することが可能である。
【００４７】
また、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００４８】
１  建具、１ａ  内障子、１ｂ  外障子、２  上枠、３  溝部、  ３ａ  側壁、
３ｃ  突出縁部、１０  外れ止めユニット、１２  嵌合部材、１４  本体部、
１５  延出部、１６  連結突出部、１６ａ  中央部、１６ｂ  アーム部、
１６ｃ  ガイド面、１６ｄ  平面、１８  外れ止め部材、５０  風止めユニット、
５１  嵌合ユニット、５２  嵌合部材、５４  外れ止め部材、ｓ  隙間
【図１】
0005410356.tif 000002
【図２】
0005410356.tif 000003
【図３】
0005410356.tif 000004
【図４】
0005410356.tif 000005
【図５】
0005410356.tif 000006
【図６】
0005410356.tif 000007
【図７】
0005410356.tif 000008