(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右一対のファスナーテープ(2) と、同ファスナーテープ(2) の対向するテープ側縁部に列設された合成樹脂製の複数のファスナーエレメント(10,10',30,40)とを有し、前記各ファスナーエレメント(10,10',30,40)は、前記ファスナーテープ(2) の第１面側に配されるエレメント上半部(11,31,41)と、同ファスナーテープ(2) の第２面側に配されるエレメント下半部(21)とを備え、前記エレメント上半部(11,31,41)は、所定のテープ長さ方向の寸法を有する第１テープ挟持部(12,32,42)と、同第１テープ挟持部(12,32,42)からテープ外方に向けて前記エレメント下半部(21)の先端まで延設され、その先端に向けてテープ長さ方向の寸法が漸減する先細形状の第１頭部(13,13',33,43)とを備え、前記エレメント下半部(21)は、前記第１テープ挟持部(12,32,42)との間で前記ファスナーテープ(2) を挟持する第２テープ挟持部(22)と、前記第２テープ挟持部(22)からテープ外方に向けて延設され、テープ長さ方向の前後へ括れた形状を有する首部(23)と、前記首部(23)の先端部から延設され、テープ長さ方向の前後へ膨大する第２頭部(24)とを備えたスライドファスナー(1) であって、
前記第１頭部(13,13',33,43)は、前記第１テープ挟持部(12,32,42)側に配された第１細幅部(13a) と、前記第１細幅部(13a) から変曲部(13c) を介してエレメント先端側に配された第２細幅部(13b) とを有してなることを特徴とするスライドファスナー。
【請求項２】
前記エレメント上半部(11,31,41)は、左右の前記ファスナーエレメント(10,10',30,40)が噛合した状態にて、前記ファスナーテープ(2) を前記エレメント上半部(11,31,41)同士が接近する方向に折り曲げたとき、前記第１頭部(13,13',33,43)と噛合相手側の前記エレメント上半部(11,31,41)との干渉により噛合相手側の互いに隣接する前記第２頭部(24)が前記噛合が外れるまで離間することを避けるように、前記第１頭部(13,13',33,43)と噛合相手側の前記エレメント上半部(11,31,41)との干渉を回避する干渉回避部を有してなる請求項１記載のスライドファスナー。
【請求項３】
前記干渉回避部は、前記エレメント上半部(11,31,41)に設定した薄肉開始部(15,35,45)から前記第１頭部(13,13',33,43)側に、前記ファスナーエレメント(10,10',30,40)の上下方向の高さ寸法を前記薄肉開始部(15,35,45)における高さ寸法よりも小さくした薄肉部(16,36,46)を有することにより形成されてなる請求項２記載のスライドファスナー。
【請求項４】
前記薄肉部(16,36,46)は、前記薄肉開始部(15,35,45)から前記第１頭部(13,13',33,43)の先端に向けて、前記ファスナーエレメント(10,10',30,40)の高さ寸法を漸減させるように下り傾斜する下り傾斜面(17,37a,37b,47) を有してなる請求項３記載のスライドファスナー。
【請求項５】
前記エレメント上半部(11,31,41)における前記薄肉開始部(15,35,45)よりもテープ内方側の上面に対する前記下り傾斜面(17,37a,37b,47) の傾斜角度(θ1) が１５°以上９０°未満に設定されてなる請求項４記載のスライドファスナー。
【請求項６】
前記第１頭部(13,13',33,43)の先端における前記ファスナーエレメント(10,10',30,40)の高さ寸法(H2)が、前記薄肉開始部(15,35,45)が配されている位置における前記ファスナーエレメント(10,10',30,40)の高さ寸法(H1)の５０％より大きく、８０％以下に設定されてなる請求項３記載のスライドファスナー。
【請求項７】
前記第１頭部(13,13',33,43)の先端から前記薄肉開始部(15,35,45)までのテープ幅方向の寸法(L2)が、前記ファスナーエレメント(10,10',30,40)全体の長さ寸法(L1)の４５％以上に設定されてなる請求項３記載のスライドファスナー。
【請求項８】
前記第１頭部(13,13',33,43)の先端部における内角(θ3) が３０°以下に設定されてなる請求項１記載のスライドファスナー。
【請求項９】
前記第２細幅部(13b) は、前記第１頭部(13,13',33,43)の基端部における側縁と同第１頭部(13,13',33,43)の先端部における側縁とを直線で結んだときに、当該直線よりも内側に凹むように形成されてなる請求項１記載のスライドファスナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、左右一対のファスナーテープの対向するテープ側縁部に、射出成形により合成樹脂製の複数のファスナーエレメントが列設されたスライドファスナーに関し、特に、合成樹脂製の各ファスナーエレメントが、金属製のファスナーエレメントのように見える形状を有するスライドファスナーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、スライドファスナーに用いられるファスナーエレメントとしては、合成樹脂をファスナーテープに射出成形することによって１つ１つが単独に形成される合成樹脂製のファスナーエレメントや、モノフィラメントをコイル状又はジグザグ状に成形することによって形成される連続状のファスナーエレメント、及び、略Ｙ字状を呈する金属製のエレメント素材をファスナーテープに加締めることによって形成される金属製のファスナーエレメント等が知られている。
【０００３】
合成樹脂製のファスナーエレメントは、一般に、ファスナーテープの外面となる第１面とテープ裏面となる第２面とに跨るように成形されており、ファスナーテープの第１面側に配されるエレメント上半部と、同ファスナーテープの第２面側に配されるエレメント下半部とを有している。
【０００４】
また、このような合成樹脂製のファスナーエレメントは、エレメント上半部とエレメント下半部とが対称的な形状を有するように成形されることが多いものの、例えば、ファスナーエレメントの美感や感触（手触り）などを向上させるために、エレメント上半部とエレメント下半部とが非対称的な異なる形状に形成されることもある。
【０００５】
このようにエレメント上半部とエレメント下半部とが互いに異なる形状を有するファスナーエレメントの例が、例えば実公昭４５−３３９５６号公報（特許文献１）、特公昭４７−３７０６１号公報（特許文献２）、及び特開２００６−３２０６４２号公報（特許文献３）などに開示されている。
【０００６】
例えば、前記特許文献１に記載されている合成樹脂製のファスナーエレメント５１は、図１２に示したように、ファスナーテープ５２の第１面側に配されるエレメント上半部５３と、同ファスナーテープ５２の第２面側に配されるエレメント下半部５４とを有しており、前記エレメント上半部５３は、正面視にて略矩形状の第１テープ挟持部５３ａと、同第１テープ挟持部５３ａからテープ外方に向けて延設され、その先端に向けてテープ長さ方向の寸法（以下、同寸法をエレメント幅寸法と記す）が漸減する三角形状に形成された三角状頭部５３ｂとを備えている。
【０００７】
同ファスナーエレメント５１の前記エレメント下半部５４は、前記第１テープ挟持部５３ａとの間でファスナーテープ５２を挟持する第２テープ挟持部と、同第２テープ挟持部からテープ外方に向けて延設され、エレメント幅方向に括れた形状を有する首部５４ａと、同首部５４ａの先端部から膨大状に延設された噛合頭部５４ｂとを備えている。
【０００８】
特に、この特許文献１のファスナーエレメント５１では、エレメント上半部５３の上面とエレメント下半部５４の下面とが、それぞれ連続した平坦面に形成されており、また、エレメント上半部５３の三角状頭部５３ｂの厚さ（上下方向の寸法）が、エレメント下半部５４の噛合頭部５４ｂの厚さよりも薄く設定されている。
【０００９】
前記特許文献１によれば、上述のようなファスナーエレメント５１を用いてスライドファスナー５０が構成されることにより、ファスナーエレメント５１全体の厚さを薄くすることができ、また、三角状頭部５３ｂの側縁部で噛合相手方の噛合頭部５４ｂの一部を被覆できるため、チェーン割れが生じ難い強力な噛合が得られるとしている。
【００１０】
次に、前記特許文献２に記載されている合成樹脂製のファスナーエレメント６１は、図１３及び図１４に示したように、エレメント上半部６２とエレメント下半部６３とを有しており、各ファスナーエレメント６１のエレメント上半部６２は、正面視にて略台形状を呈するとともにエレメント下半部６３との間でファスナーテープを挟持する第１テープ挟持部６２ａと、同第１テープ挟持部６２ａからテープ外方に向けて延設された首部６２ｂと、同首部６２ｂの先端部から膨大状に延設された噛合頭部６２ｃとを備えている。また、この特許文献２において、エレメント上半部６２の噛合頭部６２ｃは、その横断面形状が半円形状となるように形成されている。
【００１１】
一方、同ファスナーエレメント６１のエレメント下半部６３は、エレメント上半部６２の第１テープ挟持部６２ａ及び首部６２ｂに対応するように配された略台形状の第２テープ挟持部６３ａのみを有しており、エレメント上半部６２の噛合頭部６２ｃの下方は、何も形成されていない空間となっている。
【００１２】
上述のようなファスナーエレメント６１を有する特許文献２のスライドファスナー６０であれば、エレメント上半部６２の噛合頭部６２ｃが半円形状の横断面を有しているため、左右のファスナーエレメント６１が噛合した状態で、ファスナーテープ６４をエレメント上半部６２側に小さな局率半径で容易に折り曲げることができる。その上、同特許文献２によれば、各ファスナーエレメント６１における第１テープ挟持部６２ａのテープ内方側端部を噛合頭部６２ｃよりも広幅に形成することによって、ファスナーテープ６４の折り曲げ状態において、左右のファスナーエレメント６１の噛合が外れないようにすることができるとしている。
【００１３】
前記特許文献３に記載されている合成樹脂製のファスナーエレメント７１は、図１５に示したように、エレメント上半部７２とエレメント下半部７３とを有しており、各ファスナーエレメント７１のエレメント上半部７２は、正面視にて略矩形状の第１テープ挟持部７２ａと、同第１テープ挟持部７２ａからテープ外方に向けて延設され、先端に向けてエレメント幅寸法が漸減する三角形状に形成された三角状頭部７２ｂとを備えている。
【００１４】
また、同ファスナーエレメント７１のエレメント下半部７３は、前記第１テープ挟持部７２ａとの間でファスナーテープ７４を挟持する第２テープ挟持部７３ａと、同第２テープ挟持部７３ａからテープ外方に向けて延設された首部７３ｂと、同首部７３ｂの先端部から膨大状に延設された噛合頭部７３ｃとを備えている。
【００１５】
更に、同ファスナーエレメント７１では、エレメント上半部７２の上面が、エレメント幅方向の中央部及びエレメント長さ方向の中央部が上方へ凸状となるように湾曲して形成されている。一方、エレメント下半部７３の下面は、平坦な平面に形成されている。
【００１６】
このような特許文献３のファスナーエレメント７１を有するスライドファスナー７０であれば、エレメント上半部７２の上面がなだらかな円弧状に膨出する曲面を備えているため、ファスナーエレメント７１の手触りや感触が良好となり、また、エレメント列の美感を向上させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】実公昭４５−３３９５６号公報
【特許文献２】特公昭４７−３７０６１号公報
【特許文献３】特開２００６−３２０６４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
上述のような合成樹脂製のファスナーエレメントは、射出成形の際にファスナーテープに直接固着されるため、ファスナーテープに対するファスナーエレメントの固着面積を広くすることによって、ファスナーエレメントの固着強度を高めて、同ファスナーエレメントの固着状態を安定させている。このため、前記特許文献１〜特許文献３に記載されているような従来の合成樹脂製のファスナーエレメントでは、ファスナーエレメントの固着強度を安定して確保するために、各ファスナーエレメントのエレメント幅寸法を大きく設定せざるを得なかった。
【００１９】
ところで、スライドファスナーに用いられる金属製のファスナーエレメントは、加締められることによりファスナーテープに植え付けられて固定されるため、同ファスナーエレメントのエレメント幅寸法を前述のような合成樹脂製のファスナーエレメントのように大きく設定しなくても、十分な固着強度を容易に得ることができる。
【００２０】
このため、金属製のファスナーエレメントのエレメント幅寸法は、一般に、合成樹脂製のファスナーエレメントよりも小さく設定されており、このような金属製のファスナーエレメントが固定されたスライドファスナーは、合成樹脂製のファスナーエレメントを有するスライドファスナーよりも、スタイリッシュに見えたり、お洒落な印象を与えたりすることが多く、外観品質（見栄え）に優れている。
【００２１】
しかしながら、このような金属製のファスナーエレメントは、合成樹脂製のファスナーエレメントに比べて重量が大きいため、複数の金属製ファスナーエレメントが列設されたスライドファスナーが重たくなる。従って、このような金属製ファスナーエレメントを有するスライドファスナーは、外観品質に優れているにも関わらず、軽さが求められる衣類などに使用され難く、その用途が限られるという問題があった。
【００２２】
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その具体的な目的は、金属製のファスナーエレメントのような優れた外観品質を有し、且つ、金属製のファスナーエレメントよりも軽量なファスナーエレメントを有するスライドファスナーを提供すること、更には、噛合割れが生じ難いなどの機能的にも優れたスライドファスナーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
上記目的を達成するために、本発明により提供されるスライドファスナーは、基本的な構成として、左右一対のファスナーテープと、同ファスナーテープの対向するテープ側縁部に列設された合成樹脂製の複数のファスナーエレメントとを有し、前記各ファスナーエレメントは、前記ファスナーテープの第１面側に配されるエレメント上半部と、同ファスナーテープの第２面側に配されるエレメント下半部とを備え、前記エレメント上半部は、所定のテープ長さ方向の寸法を有する第１テープ挟持部と、同第１テープ挟持部からテープ外方に向けて前記エレメント下半部の先端まで延設され、その先端に向けてテープ長さ方向の寸法が漸減する先細形状の第１頭部とを備え、前記エレメント下半部は、前記第１テープ挟持部との間で前記ファスナーテープを挟持する第２テープ挟持部と、前記第２テープ挟持部からテープ外方に向けて延設され、テープ長さ方向の前後へ括れた形状を有する首部と、前記首部の先端部から延設され、テープ長さ方向の前後へ膨大する第２頭部とを備えたスライドファスナーであって、前記第１頭部は、前記第１テープ挟持部側に配さ
れた第１細幅部と、前記第１細幅部から変曲部を介してエレメント先端側に配された第２細幅部とを有してなることを最も主要な特徴とするものである。
【００２４】
本発明に係るスライドファスナーにおいて、前記エレメント上半部は、左右の前記ファスナーエレメントが噛合した状態にて、前記ファスナーテープを前記エレメント上半部同士が接近する方向に折り曲げたとき、前記第１頭部と噛合相手側の前記エレメント上半部との干渉により噛合相手側の互いに隣接する前記第２頭部が前記噛合が外れるまで離間することを避けるように、前記第１頭部と噛合相手側の前記エレメント上半部との干渉を回避する干渉回避部を有していることが好ましい。
【００２５】
この場合、前記干渉回避部は、前記エレメント上半部に設定した薄肉開始部から前記第１頭部側に、前記ファスナーエレメントの上下方向の高さ寸法を前記薄肉開始部における高さ寸法よりも小さくした薄肉部を有することにより形成されていることが好ましい。
【００２６】
また、前記薄肉部は、前記薄肉開始部から前記第１頭部の先端に向けて、前記ファスナーエレメントの高さ寸法を漸減させるように下り傾斜する下り傾斜面を有していることが好ましく、特に、前記エレメント上半部における前記薄肉開始部よりもテープ内方側の上面に対する前記下り傾斜面の傾斜角度が１５°以上９０°未満に設定されていることが好ましい。
【００２７】
更に、前記第１頭部の先端における前記ファスナーエレメントの高さ寸法が、前記薄肉開始部が配されている位置における前記ファスナーエレメントの高さ寸法の５０％より大きく、８０％以下に設定されていることが好ましい。更にまた、前記第１頭部の先端から前記薄肉開始部までのテープ幅方向の寸法が、前記ファスナーエレメント全体の長さ寸法の４５％以上に設定されていることが好ましい。
【００２８】
また、本発明のスライドファスナーでは、前記第１頭部の先端部における内角が３０°以下に設定されていることが好ましい。更に、前記第２細幅部は、前記第１頭部の基端部における側縁と同第１頭部の先端部における側縁とを直線で結んだときに、当該直線よりも内側に凹むように形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００２９】
本発明に係るスライドファスナーは、ファスナーテープに固着される合成樹脂製のファスナーエレメントが、エレメント上半部とエレメント下半部とを備えており、前記エレメント上半部は、第１テープ挟持部と、同第１テープ挟持部からテープ外方に延設された先細形状の第１頭部とを備え、前記エレメント下半部は、第２テープ挟持部と、括れた形状を有する首部と、膨大状の第２頭部とを備えている。更に、エレメント上半部の第１頭部は、第１テープ挟持部側に配された第１細幅部と、第１細幅部から変曲部を介してエレメント先端側に配された第２細幅部とを有している。
【００３０】
このような合成樹脂製のファスナーエレメントを有する本発明のスライドファスナーは、金属製のファスナーエレメントを有するスライドファスナーに比べて重量を小さくすることができる。また、エレメント上半部の第１頭部が上述のように形成されているため、ファスナーエレメントの外観を金属製のファスナーエレメントに近付けることができる。このため、同ファスナーエレメントは、金属製のファスナーエレメントのようにスタイリッシュな感じやお洒落な印象を与える優れた外観品質を有することができる。更に、左右のファスナーエレメントが噛合しているときに、同ファスナーエレメントが下方から上方へ向かう突き上げ力を受けても、第１細幅部にて噛合相手方の第２頭部を支持し、ファスナーエレメントの噛合状態を安定して維持することができる。
【００３１】
このような本発明のスライドファスナーにおいて、エレメント上半部は、左右のファスナーエレメントが噛合した状態にて、ファスナーテープをエレメント上半部同士が接近する方向に折り曲げたとき、第１頭部と噛合相手側のエレメント上半部との干渉を回避する干渉回避部を有している。
【００３２】
例えば、ファスナーエレメントの第１テープ挟持部に本発明のようなテーパ部が設けられていない従来の合成樹脂製のファスナーエレメントを有するスライドファスナーの場合、各ファスナーエレメントのエレメント上半部は、テープ長さ方向（エレメント幅方向）に広く形成されており、互いに隣接するファスナーエレメント間のエレメント上面側における間隔が比較的小さく設定されている。
【００３３】
このため、同スライドファスナーは、左右のファスナーエレメントが噛合した状態、即ち、左右のファスナーエレメントのエレメント下半部同士が噛合した状態にて、ファスナーテープをエレメント上半部同士が接近する方向に折り曲げたときに、ファスナーテープがある程度の曲率半径まで折り曲げられると、隣接するファスナーエレメント間で第１テープ挟持部の上面側における前方側縁部及び後方側縁部が当接する。
【００３４】
このため、同ファスナーテープがそれ以上に小さな曲率半径に折り曲げられることが規制され、その結果、ファスナーテープの第２面側にて隣接するエレメント下半部の第２頭部間の間隔が所定の大きさよりも大きく拡がることはないため、左右のファスナーエレメントの噛合が外れることを防ぐことができていた。
【００３５】
しかしながら、本発明のように、ファスナーエレメントの第１テープ挟持部にテーパ部が形成されているスライドファスナーの場合、ファスナーテープに固着するファスナーエレメントのピッチは従来と変わらないものの、各ファスナーエレメントの第１テープ挟持部の上面部におけるテープ長さ方向の寸法が小さくなる。このため、互いに隣接するファスナーエレメント間のエレメント上面側における間隔が、従来のスライドファスナーよりも必然的に広くなる。
【００３６】
このため、本発明のスライドファスナーは、左右のファスナーエレメントのエレメント下半部同士が噛合した状態にて、ファスナーテープをエレメント上半部同士が接近する方向に折り曲げたときに、同ファスナーテープが従来のスライドファスナーよりも小さな曲率半径まで容易に折り曲げられる。このとき、隣接するファスナーエレメント間では、第１テープ挟持部同士が当接する前に、エレメント上半部の第１頭部と噛合相手側のエレメント上半部とが干渉してしまう。
【００３７】
このように本発明のスライドファスナーにおけるファスナーテープが、従来よりも小さな曲率半径まで折り曲げられたときにエレメント上半部の第１頭部と噛合相手側のエレメント上半部とが干渉すると、その干渉した部分が支点となって噛合相手側の互いに隣接するファスナーエレメントのエレメント下半部が離間する方向に回動するため、同ファスナーエレメントの第２頭部間の間隔が所定の大きさよりも簡単に大きく拡がってしまう。その結果、左右のエレメント下半部の噛合状態を維持することができずに、左右のファスナーエレメントの噛合が外れてしまうため、所謂チェーン割れと呼ばれる不具合が生じる虞があった。
【００３８】
そこで、本発明では、ファスナーエレメントの第１テープ挟持部にテーパ部を形成したことに起因するチェーン割れの不具合を改善するために、エレメント上半部に上述のような干渉回避部を設けた。
【００３９】
これにより、左右のファスナーエレメントが噛合した状態にてファスナーテープを折り
曲げたときに、同ファスナーテープが従来よりも小さな曲率半径まで折り曲げられても、第１頭部と噛合相手側のエレメント上半部との干渉を確実に回避できるため、その干渉部分を支点としてファスナーエレメントが離間する方向に回動することを防ぐことができる。その結果、ファスナーエレメントの第２頭部間の間隔が所定の大きさよりも大きく拡がらなくなるため、左右のファスナーエレメントの噛合が外れることを防止して、その噛合状態を安定して維持することができる。
【００４０】
この場合、前記干渉回避部は、エレメント上半部に設定した薄肉開始部から第１頭部側に、ファスナーエレメントの上下方向の高さ寸法を薄肉開始部における高さ寸法よりも小さくした薄肉部を有することにより形成されている。これにより、ファスナーエレメントの噛合状態にてファスナーテープをエレメント上半部同士が接近する方向に折り曲げたときに、第１頭部と噛合相手側のエレメント上半部との干渉を確実に回避することができる。
【００４１】
このとき、前記薄肉部は、薄肉開始部から第１頭部の先端に向けて、ファスナーエレメントの高さ寸法を漸減させるように下り傾斜する下り傾斜面を有している。これにより、ファスナーエレメントの外観品質を低下させることなく、エレメント上半部に上述のような干渉回避部を容易に設けることができる。
【００４２】
特にこの場合、エレメント上半部における薄肉開始部よりもテープ内方側の上面に対する下り傾斜面の傾斜角度が１５°以上９０°未満に、好ましくは、２０°以上４５°以下に設定されている。この傾斜角度が１５°以上、特に２０°以上であることによって、前記干渉回避部にて第１頭部と噛合相手側のエレメント上半部との干渉をより確実に回避できる。また、傾斜角度が９０°未満、特に４５°以下であることによって、ファスナーエレメントの外観品質の低下を招くこともない。
【００４３】
また本発明のファスナーエレメントでは、第１頭部の先端におけるファスナーエレメントの高さ寸法が、薄肉開始部が配されている位置におけるファスナーエレメントの高さ寸法の５０％より大きく、８０％以下に設定されている。
【００４４】
第１頭部の先端における高さ寸法が薄肉開始部における高さ寸法の５０％より大きく、好ましくは６０％以上に設定されていることによって、第１頭部がエレメント下半部の先端まで確実に形成されるため、ファスナーエレメントの外観品質を低下させることはない。また、第１頭部の先端における高さ寸法が薄肉開始部における高さ寸法の８０％以下、好ましくは７５％以下に設定されていることによって、干渉回避部にて第１頭部と噛合相手側のエレメント上半部との干渉をより確実に回避することができる。
【００４５】
更に本発明のファスナーエレメントでは、第１頭部の先端から薄肉開始部までのテープ幅方向の寸法が、前記ファスナーエレメント全体の長さ寸法の４５％以上に設定されている。これにより、干渉回避部にて第１頭部と噛合相手側のエレメント上半部との干渉を更に確実に回避することができる。
【００４６】
また、本発明に係るスライドファスナーにおいて、各ファスナーエレメントの前記テーパ部のエレメント上下方向に対するテーパ角度が５°以上、特に１０°以上に設定されていることが好ましい。更に、各ファスナーエレメントの第１テープ挟持部の上面におけるテープ長さ方向（エレメント幅寸法）の寸法の最大値が、同第１テープ挟持部におけるテープ長さ方向の寸法の最大値の７０％よりも小さく設定されていることが好ましい。
【００４７】
このようにテーパ部のテーパ角度が５°以上に設定されることや、第１テープ挟持部の上面におけるテープ長さ方向の寸法の最大値が同第１テープ挟持部におけるテープ長さ方
向の寸法の最大値の７０％よりも小さく設定されることによって、第１テープ挟持部の上面側におけるテープ長さ方向の寸法を小さくして、ファスナーテープに固着された各ファスナーエレメントを、金属製のファスナーエレメントのような体裁に仕上げることができる。
【００４８】
なお、本発明におけるテーパ角度とは、例えばテーパ部を構成するテーパ面が平坦面で形成されている場合には、エレメント上下方向に対するテーパ面の傾斜角度を指し、また、テーパ面が湾曲面で形成されている場合には、エレメント上下方向に対する湾曲面の下端部における接線の傾斜角度を指している。
【００４９】
また、本発明に係るスライドファスナーでは、第１頭部の先端部における内角が３０°以下、好ましくは２０°以下に設定されている。これにより、各ファスナーエレメントの外観をより金属製のファスナーエレメントのように見せることができる。
【００５０】
更に、エレメント上半部の第１頭部における第２細幅部は、第１頭部の基端部における側縁と第１頭部の先端部における側縁とを直線で結んだときに、当該直線よりも内側に凹むように形成されている。これにより、第１頭部の先端から変曲部までの第２細幅部のエレメント幅寸法（テープ長さ方向の寸法）が小さくなるため、本発明のスライドファスナーを、隣接するエレメント上半部同士が接近する方向に折り曲げたときに、その第１頭部が噛合相手側のエレメント上半部と干渉することをより効果的に防ぐことができる。
【００５１】
また、各ファスナーエレメントの第２頭部におけるテープ長さ方向の寸法の最大値は、第２テープ挟持部におけるテープ長さ方向の寸法の最大値の８５％以上９５％以下に設定されていることが好ましい。
【００５２】
第２頭部におけるテープ長さ方向の寸法の最大値が第２テープ挟持部の寸法の最大値の８５％以上に設定されていることにより、左右のファスナーエレメントを噛合したときに、スライドファスナーの使用に耐え得る十分な噛合強度を安定して得ることができ、更に、左右のファスナーエレメントが噛合した状態にてファスナーテープを折り曲げてもチェーン割れの発生を確実に防止できる。
【００５３】
また、第２頭部におけるテープ長さ方向の寸法の最大値が第２テープ挟持部の寸法の最大値の９５％以下に設定されていることにより、例えばスライダーを摺動させて左右のファスナーエレメントを噛合させるときに、その噛合動作を円滑に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】図１は、本発明の実施例１に係るスライドファスナーの要部を拡大して示す要部斜視図である。
【図２】図２は、同ファスナーエレメントをスライドファスナーの正面から見たときの上面図である。
【図３】図３は、同ファスナーエレメントをスライドファスナーの背面から見たときの下面図である。
【図４】図４は、同ファスナーエレメントをテープ長さ方向の下側面から見たときの側面図である。
【図５】図５は、同ファスナーエレメントを第１及び第２頭部側から見たときの図である。
【図６】図６は、実施例１におけるスライドファスナーの左右のファスナーエレメントが噛合した状態を示す正面図である。
【図７】図７は、図６に示すＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【図８】図８は、左右のファスナーエレメントが噛合しているスライドファスナーを折り曲げたときの状態を示す断面図である。
【図９】図９は、実施例１の変形例に係るファスナーエレメントを示した斜視図である。
【図１０】図１０は、本発明の実施例２に係るスライドファスナーに用いられるファスナーエレメントを示す側面図である。
【図１１】図１１は、本発明の実施例３に係るスライドファスナーに用いられるファスナーエレメントを示す側面図である。
【図１２】図１２は、従来の合成樹脂製のファスナーエレメントを有するスライドファスナーを示す正面図である。
【図１３】図１３は、従来の合成樹脂製のファスナーエレメントを有する別のスライドファスナーを示す正面図である。
【図１４】図１４は、図１３に示したＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線断面図である。
【図１５】図１５は、従来の合成樹脂製のファスナーエレメントを有する更に別のスライドファスナーを拡大して示す要部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００５５】
以下、本発明の実施の形態について、実施例を挙げて図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、以下で説明する各実施例に何ら限定されるものではなく、本発明と実質的に同一な構成を有し、かつ、同様な作用効果を奏しさえすれば、多様な変更が可能である。
【実施例１】
【００５６】
図１は、本実施例１に係るスライドファスナーの要部を拡大して示す要部斜視図である。また、図２は、同ファスナーエレメントの上面図、図３は、同ファスナーエレメントの下面図、図４は、同ファスナーエレメントの側面図、図５は、同ファスナーエレメントを第１及び第２頭部側から見たときの図である。更に、図６は、本実施例１におけるスライドファスナーの正面図であり、図７は、図６に示したＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。
【００５７】
なお、以下では、ファスナーテープのテープ長さ方向を前後方向と規定し、ファスナーテープのテープ幅方向を左右方向と規定し、ファスナーテープのテープ表裏方向を上下方向と規定して説明を行う。また、ファスナーエレメントに関しては、本発明の特徴を判り易く説明するために、テープ長さ方向（前後方向）をエレメント幅方向と記載し、また、テープ幅方向（左右方向）をエレメント長さ方向と記載することもある。
【００５８】
本実施例１のスライドファスナー１は、図１及び図５に示したように、左右一対のファスナーテープ２と、同ファスナーテープ２の対向するテープ側縁部に列設された合成樹脂製の複数のファスナーエレメント１０と、左右のファスナーエレメント１０を噛合・分離させるための図示しないスライダーとを有している。
【００５９】
前記左右の各ファスナーテープ２は、対向するテープ側縁にファスナーテープ２の上下方向に膨大する芯部２ａを有しており、その芯部２ａをテープ側縁部に沿って複数のファスナーエレメント１０が一定の間隔をおいて射出成形されてエレメント列３が形成されている。
【００６０】
本実施例１におけるファスナーエレメント１０は、例えばポリアミド、ポリアセタール、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレートなどの熱可塑性合成樹脂を射出成形することにより形成されており、このようにして得られた合成樹脂製のファスナーエレメント１０は、金属製のファスナーエレメントよりも軽量となる。
【００６１】
また、同ファスナーエレメント１０は、ファスナーテープ２の外面となる第１面側に配
されるエレメント上半部１１と、同ファスナーテープ２の裏面となる第２面側に配されるエレメント下半部２１とを有している。このファスナーエレメント１０のエレメント上半部１１は、エレメント下半部２１の後述する第２テープ挟持部２２との間にてファスナーテープ２のテープ側縁部を挟持する第１テープ挟持部１２と、同第１テープ挟持部１２からテープ外方に向けて延設された先細形状の第１頭部１３とを備えている。
【００６２】
前記第１テープ挟持部１２は、ファスナーテープ２との固着強度を確保するために、ファスナーテープ２と接触する側の端縁部（下端部）におけるエレメント幅寸法が所定の大きさに設定されている。この場合、第１テープ挟持部１２の下端部におけるエレメント幅寸法は、例えば従来の合成樹脂製のファスナーエレメントが有するエレメント幅寸法と同様の大きさに設定される。なお、例えばファスナーテープ２との固着強度が十分に得られる場合には、従来のエレメント幅寸法よりも小さく設定することも可能であり、また、必要に応じて従来のエレメント幅寸法よりも大きく設定することも可能である。
【００６３】
また、同エレメント上半部１１における第１テープ挟持部１２と、第１頭部１３の第１テープ挟持部１２側の一部とには、同エレメント上半部１１の前方側面と後方側面との間の寸法を上方に向けて漸減させるテーパ部１４が、エレメント上半部１１の下端縁から同エレメント上半部１１の上面まで設けられている。この場合、テーパ部１４が配されているエレメント上半部１１の前方側面及び後方側面は、図５に示したように曲率の小さな湾曲面に形成されている。なお、本発明では、同前方側面及び後方側面を平坦な平面に形成することも可能である。
【００６４】
本実施例１において、図５に示したようなエレメント上下方向に対して傾斜しているテーパ部１４のテーパ角度θ２は１０°に設定されている。テーパ部１４がこのようなテーパ角度θ２を有することにより、第１テープ挟持部１２の上面におけるテープ長さ方向の寸法（即ち、エレメント幅寸法）を、例えば図２及び図５に示したように同第１テープ挟持部１２の上面におけるテープ長さ方向の寸法の最大値Ｗ２が、第１テープ挟持部１２におけるテープ長さ方向の寸法の最大値Ｗ１（即ち、第１テープ挟持部１２の下端部におけるエレメント幅寸法）の７０％よりも小さくなるように設定することができる。なお、本実施例１の場合は、前記最大値Ｗ２が、前記最大値Ｗ１のおよそ６２％の大きさに設定されている。これにより、本実施例１のスライドファスナー１を正面側から見たときに、ファスナーテープ２に固着された合成樹脂製の各ファスナーエレメント１０の形態を、金属製のファスナーエレメントのように見せることができる。
【００６５】
また、同エレメント上半部１１における前記第１頭部１３は、エレメント下半部２１の先端まで延設されており、同記第１頭部１３の第１テープ挟持部１２に接合している基端部から先端に向けてテープ長さ方向の寸法が漸減する先細形状に形成されている。この第１頭部１３が、エレメント下半部２１の先端まで延設されていることにより、ファスナーエレメント１０の外観を金属製のファスナーエレメントに近づけることができる。また、左右のファスナーエレメント１０が噛合している状態で同ファスナーエレメント１０がテープ表裏方向の力（突き上げ力）を受けても、同ファスナーエレメント１０の噛合が簡単に外れることを防いで、その噛合状態を維持することができる。
【００６６】
更に、同第１頭部１３は、第１テープ挟持部１２側に配された第１細幅部１３ａと、同第１細幅部１３ａから変曲部１３ｃを介してエレメント先端側に配された第２細幅部１３ｂとを有しており、前記第１細幅部１３ａは、例えば第１頭部１３の基端部における側縁と同第１頭部１３の先端部における側縁とを直線で結んだときに、当該直線よりも外側に膨らむように形成され、前記第２細幅部１３ｂは、当該直線よりも内側に凹むように形成されている。
【００６７】
このように第１頭部１３に第１細幅部１３ａと第２細幅部１３ｂとを設けることによって、各ファスナーエレメント１０の外観を、金属製のファスナーエレメントに更に近づけることができる。その上、同第１頭部１３では、例えばその基端部から先端部に向けてエレメント幅寸法が同じ割合で漸減するように形成された頭部（図２に点線で示したような頭部）に比べて、第１頭部１３の先端から変曲部１３ｃまでの第２細幅部１３ｂのエレメント幅寸法が小さくなるため、後述するように本実施例１のスライドファスナー１を、隣接するエレメント上半部１１同士が接近する方向に折り曲げたときに（図８を参照）、同第１頭部１３が噛合相手側のエレメント上半部１１と干渉することをより確実に防ぐことができる。
【００６８】
更に、同第１頭部１３では、例えばその基端部から先端部に向けてエレメント幅寸法が同じ割合で漸減するように形成された頭部に比べて、変曲部１３ｃから第１頭部１３の基端部までの第１細幅部１３ａのエレメント幅寸法が大きくなるため、例えば左右のファスナーエレメント１０が噛合しているときに、同ファスナーエレメント１０が下方から上方へ向かう突き上げ力を受けても、第１細幅部１３ａにて噛合相手方の第２頭部２４をより確実に支持し、ファスナーエレメント１０の噛合状態を安定して維持することができる。
【００６９】
また本実施例１では、図２に示したように、第１頭部１３の先端部（第２細幅部１３ｂ）における内角θ３が２０°に設定されているとともに、同第１頭部１３の先端が面取りを施されたような曲面状に形成されている。これにより、ファスナーエレメント１０の外観を金属製のファスナーエレメントに近づけ、且つ、ファスナーエレメント１０の美感を向上させることができる。
【００７０】
なお、本発明において第１頭部１３の先端部の内角θ３とは、例えば本実施例１のように第１頭部１３の先端部が曲面状に形成されている場合に、第１頭部１３の先端側にてエレメント幅寸法が一定の割合で減少する部位の前方側面及び後方側面に沿って延長線を描き、それらの延長線が交差したところの内側の角度を指している。
【００７１】
また、本実施例１のエレメント上半部１１には、第１頭部１３の先端に向けてファスナーエレメント１０の上下方向の高さ寸法を減少させ始める薄肉開始部１５が設定されており、この薄肉開始部１５から第１頭部１３の先端側に、ファスナーエレメント１０の上下方向の高さ寸法を同薄肉開始部１５におけるファスナーエレメント１０の高さ寸法よりも小さくした薄肉部１６が、後述する干渉回避部として形成されている。
【００７２】
本実施例１において、前記薄肉開始部１５は、第１頭部１３の先端から薄肉開始部１５までのテープ幅方向（エレメント長さ方向）の寸法Ｌ２を、同ファスナーエレメント１０全体の長さ寸法Ｌ１の４５％の大きさとする位置に設定されている。
【００７３】
なお、この薄肉開始部１５は、ファスナーエレメント１０の形状等に応じて、前記長さ寸法Ｌ２が前記長さ寸法Ｌ１の４５％以上となる任意の位置に設定することができるが、同薄肉開始部１５は、干渉回避部としての機能をより確実に果たすために、左右のファスナーエレメント１０を噛合したときに、テープ幅方向に見て、噛合相手側の第１頭部１３の先端よりも当該ファスナーエレメント１０における第１テープ挟持部１２側の端縁（即ち、第１テープ挟持部１２の第１頭部１３側とは反対の端縁）側の位置に設定されることが特に好ましい。
【００７４】
更に、本実施例１の前記薄肉部１６は、薄肉開始部１５から第１頭部１３の先端までファスナーエレメント１０の上下方向の高さ寸法を漸減させるように下り傾斜する下り傾斜面１７を有している。この場合、エレメント上半部１１における薄肉開始部１５よりもテープ内方側の上面に対し、下り傾斜面１７の傾斜している傾斜角度θ１は、２０°に設定
されている。
【００７５】
これにより、本実施例１のファスナーエレメント１０では、例えば図４に示したように、第１頭部１３の先端におけるファスナーエレメント１０の高さ寸法Ｈ２を、薄肉開始部１５が配されている位置におけるファスナーエレメント１０の高さ寸法Ｈ１の８０％以下となるように設定することができる。なお、前記高さ寸法Ｈ２は、上述のように第１頭部１３が所要の肉厚をもってエレメント下半部２１の先端まで延設されているため、前記最大値Ｈ１の５０％よりも大きく設定される。実際に本実施例１の場合では、前記高さ寸法Ｈ２が、前記最大値Ｈ１のおよそ７５％の大きさに設定されている。
【００７６】
本実施例１のファスナーエレメント１０におけるエレメント下半部２１は、エレメント上半部１１と一体に形成されている。このエレメント下半部２１は、所定のテープ長さ方向の寸法を有して第１テープ挟持部１２との間でファスナーテープ２のテープ側縁部を挟持する第２テープ挟持部２２と、第２テープ挟持部２２からテープ外方に向けて延設され、テープ長さ方向の前後へ括れた形状を有する首部２３と、首部２３の先端部から延設され、テープ長さ方向の前後へ膨大する第２頭部２４とを備えている。
【００７７】
また、同エレメント下半部２１では、図２及び図５に示したように、第２頭部２４におけるテープ長さ方向の寸法の最大値Ｗ３が、第２テープ挟持部２２におけるテープ長さ方向の寸法の最大値Ｗ１の８８％の大きさに設定されている。これにより、左右のファスナーエレメント１０を噛合したときに、スライドファスナー１の使用に耐え得る十分な噛合強度が安定して得られるとともに、左右のファスナーエレメント１０を噛合させる際の噛合動作を円滑に行うことができる。
【００７８】
更に、本実施例１のファスナーエレメント１０では、エレメント上半部１１とエレメント下半部２１の境界部１８に、図４に示すような段部１８ａが設けられており、エレメント下半部２１における段部１８ａからファスナーテープ２側の部位の高さ寸法が、段部１８ａからエレメント先端側の部位よりも大きく設定されている。
【００７９】
このような段部１８ａを設けて同段部１８ａからファスナーテープ２側のエレメント下半部２１の高さ寸法を大きくすることにより、例えば図示しないスライダーを摺動させて、図６に示すように左右のファスナーエレメント１０を噛合させるときに、エレメント上半部１１の第１頭部１３と噛合相手側のファスナーエレメント１０における第２頭部２４との間に図７に示すような間隙８を設けることができる。このため、左右のファスナーエレメント１０を噛合させるときに、例えばスライダーのエレメント案内路内で左右のファスナーエレメント１０の相対的な高さ位置がずれたとしても、同ファスナーエレメント１０の噛合動作を円滑に行うことが可能となる。
【００８０】
そして、本実施例１のスライドファスナー１は、上述のような構成を有する合成樹脂製の複数のファスナーエレメント１０がファスナーテープ２のテープ側縁部に列設されているため、同スライドファスナー１を正面から見たときに、ファスナーエレメント１０の外観を金属製のファスナーエレメントのように見せることができる。このため、同スライドファスナー１は、スタイリッシュに見えたり、お洒落な印象を与えたりすることができ、外観品質や意匠性に優れたものとなる。
【００８１】
更に、同スライドファスナー１は、ファスナーエレメント１０のエレメント上半部１１に上述のような薄肉部１６が形成されている。これにより、左右のファスナーエレメントが噛合した状態にて、ファスナーテープ２をエレメント上半部１１同士が接近する方向に折り曲げたときに、同ファスナーテープ２が従来よりも小さな曲率半径まで折り曲げられても、前記薄肉部１６が干渉回避部として機能するため、図８に示したように、各ファス
ナーエレメント１０の第１頭部１３と噛合相手側のエレメント上半部１１とが互いに干渉することを回避することができる。
【００８２】
ここで、例えばエレメント上半部１１に本実施例１のような薄肉部１６が設けられてなかった場合について想定してみると、この場合、第１頭部１３の上面の高さ位置が薄肉開始部１５が配されている位置の上面の高さ位置と同じになる。このため、ファスナーエレメントが噛合している状態にてファスナーテープ２をエレメント上半部同士が接近する方向に折り曲げたときに、エレメント上半部の第１頭部と噛合相手側のエレメント上半部とが干渉し、その干渉した部分が支点となって噛合相手側の互いに隣接するファスナーエレメントのエレメント下半部２１が離間する方向に回動する。その結果、ファスナーエレメントの第２頭部２４間の間隔が大きく拡がって、左右のファスナーエレメントの噛合が外れてしまい、チェーン割れが生じるという問題があった。
【００８３】
これに対して、本実施例１のスライドファスナー１では、ファスナーエレメント１０のエレメント上半部１１に薄肉部１６を設けたことによって、同薄肉部１６が干渉回避部として機能するため、上述のようにファスナーテープ２を折り曲げたときに、ファスナーエレメント１０の第１頭部１３に噛合相手方のエレメント上半部１１を干渉させずに、その噛合相手側の隣接するエレメント上半部１１同士を、その上面側の前方側縁及び後方側縁にて接触させることが可能となる。これによって、噛合相手側の隣接する第２頭部２４が、ファスナーエレメント１０噛合が外れるまで離間することを防止して、ファスナーエレメント１０の噛合状態を安定して維持できるため、上述のようなチェーン割れの問題を解消することができる。
【００８４】
以上のように、本実施例１のスライドファスナー１は、そのファスナーエレメント１０が金属製のファスナーエレメントよりも軽量で、且つ、金属製のファスナーエレメントのような優れた外観品質を有している。しかも、同スライドファスナー１は、左右のファスナーエレメント１０噛合状態にてファスナーテープ２をエレメント上半部１１同士が接近する方向に従来よりも小さな曲率半径まで折り曲げたとしてもチェーン割れが生じないため、機能的にも優れた高品質のスライドファスナーとなる。
【００８５】
なお、本実施例１のスライドファスナー１では、エレメント上半部１１のテーパ部１４が第１テープ挟持部１２と、第１頭部１３の第１テープ挟持部１２側の一部とに配されている。しかしながら、本発明では、エレメント上半部１１のテーパ部１４は、少なくとも第１テープ挟持部１２に配されていれば良く、例えば図９に実施例１の変形例となるファスナーエレメント１０’を示したように、第１頭部１３’にはテーパ部１４を設けずに、同第１頭部１３’の縦断面形状をその上面の形状に対応させるように、同第１頭部１３’の前方側面と後方側面とを切り欠いたように形成することも可能である。これによっても、ファスナーエレメント１０’の体裁を金属製のファスナーエレメントのように仕上げて、実施例１のファスナーエレメント１０と同様の効果を得ることができる。
【実施例２】
【００８６】
図１０は、本発明の実施例２に係るスライドファスナーに用いられるファスナーエレメントを示した側面図である。
なお、本実施例２に係るスライドファスナー、及び、後述する実施例３に係るスライドファスナーは、各ファスナーエレメントのエレメント上半部の形態が前述の実施例１におけるスライドファスナー１と相違すること以外について、実施例１と実質的に同様の構成を有している。従って、本実施例２、及び、後述する実施例３において、前述の実施例１にて説明した部材と同様の部材については、同じ符号を用いて表すことによってその説明を省略することとする。
【００８７】
本実施例２におけるファスナーエレメント３０のエレメント上半部３１は、第２テープ挟持部２２との間にてファスナーテープ２のテープ側縁部を挟持する第１テープ挟持部３２と、同第１テープ挟持部３２からテープ外方に向けて延設された先細形状の第１頭部３３とを備えており、また、その第１テープ挟持部３２と、第１頭部３３の第１テープ挟持部３２側の一部とには、前記実施例１と同様にテーパ部３４が設けられている。
【００８８】
更に、同エレメント上半部３１には、第１頭部３３の先端に向けてファスナーエレメント３０の高さ寸法を減少させ始める薄肉開始部３５が、第１頭部３３の先端から薄肉開始部３５までのテープ幅方向の寸法Ｌ２を、同ファスナーエレメント３０全体の長さ寸法Ｌ１の４５％の大きさとする位置に設定されており、この薄肉開始部３５から第１頭部３３の先端側に、薄肉部３６が干渉回避部として形成されている。
【００８９】
本実施例２の薄肉部３６は、薄肉開始部３５から第１頭部３３の先端に向けて下り傾斜する第１下り傾斜面３７ａと、同第１下り傾斜面３７ａよりも第１頭部３３の先端側に、第１下り傾斜面３７ａの傾斜角度θ１よりも大きな傾斜角度θ１’を有する第２下り傾斜面３７ｂとを有している。
【００９０】
この場合、第１下り傾斜面３７ａの傾斜角度θ１は２０°に設定されており、第２下り傾斜面３７ｂの傾斜角度θ１’は４０°に設定されている。またこれにより、本実施例２では、第１頭部３３の先端におけるファスナーエレメント３０の高さ寸法Ｈ２が、薄肉開始部３５が配されている位置におけるファスナーエレメント３０の高さ寸法Ｈ１のおよそ６２％の大きさに設定されている。
【００９１】
このようなファスナーエレメント３０を有する本実施例２のスライドファスナーは、ファスナーエレメント３０が金属製のファスナーエレメントよりも軽量で、且つ、金属製のファスナーエレメントのような優れた外観品質を有している。
【００９２】
しかも、同スライドファスナーは、前記実施例１のスライドファスナーと同様に、左右のファスナーエレメント３０噛合状態にてファスナーテープ２をエレメント上半部３１同士が接近する方向に折り曲げたとしても、ファスナーエレメント３０に設けた薄肉部３６が干渉回避部として機能するため、チェーン割れの発生を防いで、その噛合状態を安定して維持することができる。
【実施例３】
【００９３】
図１１は、本発明の実施例３に係るスライドファスナーに用いられるファスナーエレメントを示した側面図である。
本実施例３におけるファスナーエレメント４０のエレメント上半部４１は、第１テープ挟持部４２と、先細形状の第１頭部４３とを備えており、また、その第１テープ挟持部４２と、第１頭部４３の第１テープ挟持部４２側の一部とには、前記実施例１と同様にテーパ部４４が設けられている。更に、同エレメント上半部４１には、薄肉開始部４５が前記実施例１及び２と同様の位置に設定されており、この薄肉開始部４５から第１頭部４３の先端側に、薄肉部４６が干渉回避部として形成されている。
【００９４】
本実施例３の薄肉部４６は、薄肉開始部４５から第１頭部４３の先端に向けて下り傾斜する下り傾斜面４７と、同下り傾斜面４７よりも第１頭部４３の先端側に配された平坦面４８とを有している。この場合、下り傾斜面４７の傾斜角度θ１は４０°に設定されている。また、第１頭部４３の先端におけるファスナーエレメント４０の高さ寸法Ｈ２は、薄肉開始部４５が配されている位置におけるファスナーエレメント４０の高さ寸法Ｈ１のおよそ７６％の大きさに設定されている。
【００９５】
このようなファスナーエレメント４０を有する本実施例３のスライドファスナーも、前記実施例１及び２と同様に、軽量で、且つ、金属製のファスナーエレメントのような優れた外観品質を有している。しかも、左右のファスナーエレメント４０の噛合状態にてファスナーテープ２をエレメント上半部４１同士が接近する方向に折り曲げたとしても、チェーン割れの発生を防いで、その噛合状態を安定して維持することができる。
【符号の説明】
【００９６】
１                スライドファスナー
２                ファスナーテープ
２ａ              芯部
３                エレメント列
８                間隙
１０，１０’        ファスナーエレメント
１１                エレメント上半部
１２                第１テープ挟持部
１３，１３’        第１頭部
１３ａ              第１細幅部
１３ｂ              第２細幅部
１３ｃ              変曲部
１４                テーパ部
１５                薄肉開始部
１６                薄肉部
１７                下り傾斜面
１８                境界部
１８ａ              段部
２１                エレメント下半部
２２                第２テープ挟持部
２３                首部
２４                第２頭部
３０                ファスナーエレメント
３１                エレメント上半部
３２                第１テープ挟持部
３３                第１頭部
３４                テーパ部
３５                薄肉開始部
３６                薄肉部
３７ａ              第１下り傾斜面
３７ｂ              第２下り傾斜面
４０                ファスナーエレメント
４１                エレメント上半部
４２                第１テープ挟持部
４３                第１頭部
４４                テーパ部
４５                薄肉開始部
４６                薄肉部
４７                下り傾斜面
４８                平坦面
Ｈ１                薄肉開始部が配されている位置におけるファスナーエレメントの高さ寸法
Ｈ２                第１頭部の先端におけるファスナーエレメントの高さ寸法
Ｌ１                ファスナーエレメント全体の長さ寸法
Ｌ２                第１頭部の先端から薄肉開始部までのテープ幅方向の寸法
Ｗ１                第１及び第２テープ挟持部におけるテープ長さ方向の寸法の最大値
Ｗ２                第１テープ挟持部の上面におけるテープ長さ方向の寸法の最大値
Ｗ３                第２頭部におけるテープ長さ方向の寸法の最大値
θ１，θ１’        下り傾斜面の傾斜角度
θ２                テーパ角度
θ３                第１頭部の先端部の内角
【図１】
0005410624.tif 000002
【図２】
0005410624.tif 000003
【図３】
0005410624.tif 000004
【図４】
0005410624.tif 000005
【図５】
0005410624.tif 000006
【図６】
0005410624.tif 000007
【図７】
0005410624.tif 000008
【図８】
0005410624.tif 000009
【図９】
0005410624.tif 000010
【図１０】
0005410624.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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