(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フランジ面の形状が略同一のダクト同士を接続するときに、前記接続する双方のダクトのフランジ面の間に調整構造体を挿入することによって、ダクト接続時の双方のフランジ面の距離を調整可能としたダクトの接続構造であって、
前記調整構造体は、１つの導電体製のスペーサと前記スペーサを挟むように配置された絶縁体製の弾性部材とを重ね合わせた構造体であり、
前記弾性部材は、ダクトのフランジ面と略同一の平面形状を有する薄板形状であり、
前記導電体製スペーサは、前記弾性部材と重ね合わせる部分が薄板平面形状であり、かつ少なくとも一部が前記弾性部材よりも外周側に突出した突出部を有しており、
前記スペーサの突出部と前記双方のダクトのうち少なくとも１つのダクトの間に電気的に接続される第１の電気導通経路を形成したことを特徴とするダクトの接続構造。
【請求項２】
フランジ面の形状が略同一のダクト同士を接続するときに、前記接続する双方のダクトのフランジ面の間に調整構造体を挿入することによって、ダクト接続時の双方のフランジ面の距離を調整可能としたダクトの接続構造であって、
前記調整構造体は、複数の絶縁体製の弾性部材と複数の導電体製のスペーサとを交互に重ね合わせた構造体であり、
前記弾性部材は、ダクトのフランジ面と略同一の平面形状を有する薄板形状であり、
前記導電体製スペーサは、前記弾性部材と重ね合わせる部分が薄板平面形状であり、かつ少なくとも一部が前記弾性部材よりも外周側に突出した突出部を有しており、
前記スペーサの突出部と前記双方のダクトのうち少なくとも１つのダクトの間に電気的に接続される第１の電気導通経路を形成し、前記複数のスペーサの突出部間の全てを電気的に接続される第２の電気導通経路を形成したことを特徴とするダクトの接続構造。
【請求項３】
前記複数のスペーサの突出部間各々に調整用導電体を設けることで前記第２の電気導通経路を形成したことを特徴とする請求項２に記載のダクトの接続構造。
【請求項４】
前記複数のスペーサの突出部全てと前記複数の調整用導電体全てを第１の接続手段でもって貫通させ接続させたことを特徴とする請求項３に記載のダクト接続構造。
【請求項５】
前記複数のスペーサの突出部の平面に対し垂直方向に凸部を設け、前記複数のスペーサの突出部間が凸部によってそれぞれ接触するようにすることで、前記複数のスペーサの突出部間に第２の電気導通経路を形成したことを特徴とする請求項２に記載のダクトの接続構造。
【請求項６】
前記複数のスペーサの突出部間を第１の接続手段でもって貫通させ接続させたことを特徴とする請求項５に記載のダクト接続構造。
【請求項７】
前記調整構造体のフランジ面側に、前記弾性部材を配置したことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載のダクトの接続構造。
【請求項８】
前記双方のダクトのフランジ面及び前記調整構造体を第２の接続手段でもって貫通させ接続させたことを特徴とする請求項１〜７いずれか１つに記載のダクトの接続構造。
【請求項９】
前記ダクトの内部には、充電部を有する導電体が前記ダクトとは非接触の状態で配置されていることを特徴とする請求項１〜８に記載のいずれか１つに記載のダクトの接続構造。
【請求項１０】
前記ダクトは、直接または間接的に接地されていることを特徴とする請求項１〜９に記載のいずれか１つに記載のダクトの接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダクトの接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１に示すように、変圧器に接続される導体やケーブルがダクト内に配設される場合がある（特許文献１の図３，図４参照）。
特許文献１の例では、変圧器本体のカバ−上面から上方に突出したブッシングを覆うように上部ダクトを配設し、上部ダクトの端側にケ−ブルダクトを連結し、ケ−ブルダクト内にはケ−ブルが配線され、その端末は導体に接続される。導体はブッシングから導出されて、支持台で支持されている。
【０００３】
特許文献１の図３に示すようなダクトを持つ変圧器を顧客の敷地内に設置する場合は、変圧器側のダクトと、顧客側の受け手のダクトとを互いに接続させ変圧器を設置することがある。
【０００４】
各々のダクトは略直方体で開口面が略同一の形状をしており、金属製の導電体で構成され、内部にたとえば変圧器から引出された充電部であるケーブルもしくは導電体を通す空間部を有している。またダクト開口部にはフランジが設けられている。
【０００５】
ダクト同士を接続する場合は、ダクトの開口部のフランジ同士を接続するが、その間にパッキンを挿入してボルト等で接続している。
ダクト同士のフランジ接合面にパッキンを設けることで、屋外での変圧器設置でも雨水等の浸入を防ぐことができ、ダクト内の導電体の腐食防止やダクト間の絶縁を保つ働きをしている。
【０００６】
しかし設置位置誤差やその他の要因で当初の設計より各フランジ間の距離が大きくなってしまうことがある。ダクト同士の接続に対し、変圧器側のダクトと、顧客側の受け手のダクトとの間で各フランジ間の距離が大きくなった（寸法誤差を生じた）場合は、各ダクト同士の接続間にスペーサの金属板を設け、双方のダクトのフランジ面間の距離を調整することができる。このようにして設計上の誤差に対しても、スペーサを挿入することで顧客とのダクト同士の接続を容易に調整することができる。
【０００７】
また、ダクト同士の接続に対し顧客と大きな寸法誤差が生じた場合は、１つではなく、複数のスペーサを設けることがあり、例えば図９ように複数のスペーサを設けることがある。
【０００８】
図９ではダクト同士の接続部の拡大断面図であり複数のスペーサを設けている。１００がダクトであり、１００ａがダクト１００の開口部にあるフランジ、フランジ１００ａ間に複数のスペーサ１０１が設けられ、フランジ１００ａとスペーサ１０１との間および複数のスペーサ１０１同士の間にはパッキン１０２がもうけられ、これらをボルト１０３で一括接続している。
【０００９】
しかし今回のような各々のダクト１００内に高圧充電部が存在する場合、ダクト１００自身に浮遊電位が発生する。これらのダクト１００の浮遊電位による人の感電を防ぐため、各々のダクト１００およびフランジ１００ａも含め全て、ダクト１００に取り付けている図示しない接地端子から図示しないリード線等を介して接地されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】実開平５−２３７３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかし、ダクトのフランジ間に１つのスペーサを設けた場合、もしくは図９のように複数のスペーサ１０１を設けた場合、ボルト１０３とスペーサ１０１が十分に嵌合していないとスペーサ１０１はダクト１００と電気的な導通経路がないため接地を十分にとれない虞がある。
このような場合、スペーサ１０１に浮遊電位が発生し、人がスペーサに近づくと感電する虞があり危険である。
【００１２】
本発明の目的は上記点を鑑みて、スペーサを確実に接地をとるダクトの接続構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述した課題を解決するために本発明は、フランジ面の形状が略同一のダクト同士を接続するときに、接続する双方のダクトのフランジ面の間に調整構造体を挿入することによって、ダクト接続時の双方のフランジ面の距離を調整可能としたダクトの接続構造に係わるものである。
【００１４】
請求項１に記載の発明は、調整構造体は、１つの導電体製のスペーサとスペーサを挟むように配置された絶縁体製の弾性部材とを重ね合わせた構造体であり、弾性部材は、ダクトのフランジ面と略同一の平面形状を有する薄板形状であり、導電体製スペーサは、弾性部材と重ね合わせる部分が薄板平面形状であり、かつ少なくとも一部が弾性部材よりも外周側に突出した突出部を有しており、スペーサの突出部と双方のダクトのうち少なくとも１つのダクトの間に電気的に接続される第１の電気導通経路を形成したものである。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、調整構造体は、複数の絶縁体製の弾性部材と複数の導電体製のスペーサとを交互に重ね合わせた構造体であり、弾性部材は、ダクトのフランジ面と略同一の平面形状を有する薄板形状であり、導電体製スペーサは、弾性部材と重ね合わせる部分が薄板平面形状であり、かつ少なくとも一部が弾性部材よりも外周側に突出した突出部を有しており、スペーサの突出部と双方のダクトのうち少なくとも１つのダクトの間に電気的に接続される第１の電気導通経路を形成し、複数のスペーサの突出部間の全てを電気的に接続される第２の電気導通経路を形成したものである。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、複数のスペーサの突出部間各々に調整用導電体を設けることで第２の電気導通経路を形成したものである。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、複数のスペーサの突出部全てと複数の調整用導電体全てを第１の接続手段でもって貫通させ接続させたものである。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、複数のスペーサの突出部の平面に対し垂直方向に凸部を設け、複数のスペーサの突出部間が凸部によってそれぞれ接触するようにすることで、複数のスペーサの突出部間に第２の電気導通経路を形成したものである。
【００１９】
請求項６に記載の発明は、複数のスペーサの突出部間を第１の接続手段でもって貫通させ接続させたものである。
【００２０】
請求項７に記載の発明は、調整構造体のフランジ面側に、弾性部材を配置したものである。
【００２１】
請求項８に記載の発明は、双方のダクトのフランジ面及び調整構造体を第２の接続手段でもって貫通させ接続させたものである。
【００２２】
請求項９に記載の発明は、ダクトの内部には、充電部を有する導電体がダクトとは非接触の状態で配置されたものである。
【００２３】
請求項１０に記載の発明は、ダクトは、直接または間接的に接地されたものである。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、スペーサの接地は確実にとられているため、人がスペーサに近づいても感電する虞はない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第１の実施形態における全体図を示したものである。
【図２】図１のII−II線断面矢視図を示したものである。
【図３】図２のＹ部の拡大図である
【図４】スペーサの構造の一例を示した平明図である。
【図５】本発明の第２の実施形態の要部を示したもので、図２のＹ部の拡大図の他の実施形態を示すものである。
【図６】本発明の第３の実施形態の要部を示したもので、図２のＹ部の拡大図の他の実施形態を示すものである。
【図７】本発明の要部を示したもので、図２のＹ部の拡大図の他の実施形態を示すものである。
【図８】本発明の要部を示したもので、図２のＹ部の拡大図の他の実施形態を示すものである。
【図９】図２のＹ部の拡大図の従来技術を示すものである。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
＜第１の実施形態＞
以下図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。図１ないし図４は本発明に係わるダクトの接続構造の第１の実施形態の要部を示したもので、図１は変圧器を含めた全体図、図２は図１のII−II線断面矢視図、図３は図２のＹ部の拡大図である。また図４はスペーサの構造の一例を示した平面図である。
【００２７】
図１ないし図４において、１は一次二次共に高電圧を有する変圧器であり、２は変圧器１のカバ−上面から上方に突出した一次ブッシングであり、一次ブッシング２から導電体３が引き出されている。導電体３のうち、一次ブッシング２から図１のように水平方向に引き出される導電体３ａと、さらにその後鉛直下方に引き出される導電体３ｂとで構成されており、導電体３ａと３ｂは図示しないボルトによって交差する箇所で結合されている。
【００２８】
また導電体３ａと一次ブッシング２を覆うように上部ダクト４を配設し、上部ダクト４の端側に第１のダクト５が配設され、導電体３ａと導電体３ｂを覆っている。また第１のダクト５の下部には、第２のダクト６を配設し、導電体３ｂを覆っている。
【００２９】
導電体３ｂは第１のダクト５の内部に取り付けられている絶縁製の支持台１９によって把持され、固定されている。
【００３０】
例えば第１のダクト５は、顧客側の設備である第２のダクト６に接続される。
【００３１】
ダクト５，６は高圧導電体３に直接人が触れることがないよう、高圧導電体３を覆うことによって、人が近づいても感電しないよう安全のために設けられている。また略直方体の形状を有しており、金属製の導電体である鋼板（材質：鉄またはステンレス等）で構成され、一次側の引き出し導電体３を通過させるための空洞を内部に設けており、両端には開口部が形成されている。さらにそれぞれのダクト５，６は図３に示すように接地端子５ｂ，６ｂを設けており、接地端子５ｂ，６ｂを介して接地していることで、浮遊電位が発生しないようにしている。
【００３２】
具体的には、接地端子５ｂ，６ｂは雌ねじのねじ切りがされている。リード線１４の一端に接続されている圧着端子１４ａをボルト１３でもって接地端子５ｂに接続させ、他端を図示しない手段によって接地させている。また、リード線１２の一端に接続されている圧着端子１２ａをボルト１１でもって接地端子６ｂに接続させ、他端を図示しない手段によって接地させている。このような構成とすることで、ダクト５，６は接地端子５ｂ、６ｂを介して接地がとられている。
【００３３】
ダクト５，６の開口部の外縁にはフランジ５ａ，６ａが設けられており、フランジ５ａ，６ａはダクト５，６の開口部の縁に沿って所定の巾を保ったまま外側に全周設けられている。またフランジ５ａ，６ａもダクトの一部であるため、ダクト５，６の接地端子５ｂ，６ｂを介して接地がとられている。
【００３４】
第１のダクト５と第２のダクト６を接続させる場合、通常はそれぞれのフランジ５ａと６ａの間にパッキンのみを介して接続させる。しかし設置位置誤差やその他の要因で当初の設計より各フランジ５ａ、６ａ間の距離が大きくなってしまうことがある。そのため、双方ダクト間の寸法誤差を考慮するための調整構造体７を各ダクトのフランジ５ａ,５ｂ間に挿入させることで、双方のフランジ５ａ,５ｂ間の寸法調整を図っている。
【００３５】
調整構造体７は、２つのパッキン７ａと１つのスペーサ７ｂとで構成されており、フランジ５ａとスペーサ７ｂとの間および、スペーサ７ｂとフランジ６ａとの間にそれぞれパッキン７ａを配置している。
【００３６】
パッキン７ａはフランジ５ａ，６ａと略同一形状の薄板形状を有しており、弾性部材で構成されている。
【００３７】
図４に示すようにスペーサ７ｂはフランジ５ａ，６ａおよびパッキン７ａと略同一の薄板形状を有しているが、一部がフランジ５ａ，６ａおよびパッキン７ａよりも外周側に突出している薄板の四角形状の突出部７b1を設けている。また７b2は突出部７b1にボルトを貫通させるためのボルト貫通穴である。同じく７b3は双方のフランジ５ａ，６ａ間を接続するためのボルトを通すための複数の貫通穴である。
【００３８】
またスペーサ７ｂは金属製の導電体（材質：鉄またはステンレス等）で構成されており、スペーサ７ｂ内部にも高圧の導電体３が通っているため、スペーサ７ｂにも浮遊電位が発生し、人が近づくと感電する虞がある。よって、スペーサ７ｂの浮遊電位を無くす必要がある。以下はスペーサ７ｂの接地手段について説明する。
【００３９】
スペーサ７ｂの突出部７b1と第２のダクト６との間に電気的に接続される第１の電気導通経路１０を形成させる。
【００４０】
第１の電気導通経路１０はリード線１０ｂとその両端に接続されている圧着端子１０ａ，１０ｃで構成されている。
【００４１】
また突出部７b1と第２のダクト６との間に第１の電気導通経路１０を形成するため、突出部７b1と圧着端子１０ａを第１の接続手段８でもって貫通させ接続する。第１の接続手段８はボルト８ａとナット８ｂとで構成されており、ボルト８ａとナット８ｂでもって突出部７b1（ボルト貫通穴７b2にボルト８ａを通して）と圧着端子１０ａとを接続する。
【００４２】
また接地端子６ｂに圧着端子１０ｃをボルト１１でもって接続させている。すなわち、ボルト１１でもって圧着端子１０ｃと１２ａとを接地端子６ｂに接続させている。このように接続することで第１の電気導通経路１０を形成している。
【００４３】
以上のような構成にすることで、スペーサ７ｂを突出部７b1から接地端子６ｂを介して接地をとることができる。
【００４４】
また双方のフランジ５ａ，６ａと調整構造体７は第２の接続手段９で貫通させ接続させている。第２の接続手段９はボルト９ａとナット９ｂで構成されており、ボルト９ａとナット９ｂでもって双方のフランジ５ａ，６ａと調整構造体７を貫通させ接続させている。
【００４５】
なお、本発明の第１の実施形態では第１の電気導通経路１０を設けなくともスペーサ７ｂの接地はとれている場合がある。具体的にはボルト９ａとナット９ｂでもって、双方のフランジ５ａ，６ａとスペーサ７ｂ（ボルト貫通穴７b3にボルト９ａを貫通させ）を接続および嵌合させているためスペーサ７ｂの接地がとれている。しかしボルト９ａとスペーサ７ｂのボルト貫通穴７b3が十分嵌合していないとスペーサ７ｂには浮遊電位が発生する。よって本発明はより確実にスペーサ７ｂに接地をとるために第１の電気導通経路１０を設けている。
【００４６】
＜第２の実施形態＞
図５は本発明に係わるダクトの接続構造の第２の実施形態の要部を示したもので、図２のＹ部の拡大図の他の実施形態を示すものである。
【００４７】
第２の実施形態では、複数のスペーサ７ｂが存在し、複数のスペーサ７ｂの接地をとる場合の実施例を紹介する。
【００４８】
図５において、調整構造体７は複数のスペーサ７ｂと複数のパッキン７ａを交互に重ね合わせ設けている。なお、双方のフランジ５ａ，６ａ面にパッキン７ａを配置している。
【００４９】
第２の実施形態においても、第２の接続手段９のボルト９ａとナット９ｂでもって複数のスペーサ７ｂの接地がとれている場合がある。具体的にはボルト９ａを双方のフランジ５ａ，６ａと複数のスペーサ７ｂ（ボルト貫通穴７b3にボルト９ａを貫通させ）を接続および嵌合させているため複数のスペーサ７ｂの接地がとれるいる。しかし、ボルト９ａと複数のスペーサ７ｂのボルト貫通穴７b3が十分嵌合していないと、十分嵌合していないスペーサ７ｂに浮遊電位が発生する。
【００５０】
第２の実施形態においても、第１の実施形態と同じく第１の電気導通経路を設けているが、新たに第２の電気導通経路１７を設ける。
【００５１】
第２の電気導通経路１７は複数のスペーサ７ｂ間に形成される電気導通経路である。複数のスペーサ７ｂの突出部７b1間にそれぞれ導電体の調整用導電体１８を設ける。調整用導電体１８はスペーサ７ｂの突出部７b1と同一平面形状であるが幾分小さい。また厚さはパッキン７ａとほぼ同等であり、またボルトを貫通させるための図示しないボルト貫通穴も設けている。
【００５２】
複数のスペーサ７ｂの突出部７b1と複数の調整用導電体１８とをそれぞれ十分に面接触させるよう、第１の接続手段８のボルト８ａとナット８ｂでもって一括接続させることによって、第２の電気導通経路１７を形成させることができる。
【００５３】
以上から第１の電気導通経路１０と第２の電気導通経路１７によって複数のスペーサ７ｂを一括に接地させることができる。
【００５４】
＜第３の実施形態＞
図６は本発明に係わるダクトの接続構造の第３の実施形態の要部を示したもので、図２のＹ部の拡大図の他の実施形態を示すものである。
【００５５】
第３の実施形態では、第２の電気導通経路１７のもう１つの実施例を示す。
【００５６】
図６において、複数のスペーサ７ｂの突出部７b1には、突出部７b1の平面に対し垂直方向に凸部７b4を設けている。
【００５７】
凸部７b4はスペーサ７ｂの一部であり、突出部７b1と同一の平面形状で、厚みはパッキン７ａとほぼ同等である。
【００５８】
複数のスペーサ７ｂの突出部７b1と複数の凸部７b4とをそれぞれ十分に面接触させるよう、第１の接続手段８のボルト８ａとナット８ｂでもって一括接続させることによって、第２の電気導通経路１７を形成させることができる。
【００５９】
なお、実施形態１ないし３において第１の電気導通経路１０を接地端子６ｂを介して形成しているが、接地端子５ｂを介して形成しても良い。また、第１の電気導通経路１０の圧着端子１０ａをボルト８ａ側に接続しても良い。
【００６０】
第１の電気導通経路１０は、図７に示すようにスペーサ７ｂの（フランジ５ａ側の１つの）突出部７b1と第１のダクト５および、（フランジ６ａ側の１つの）突出部７b1と第２のダクト６両方に形成しても良い。
【００６１】
また第１の電気導通経路１０はスペーサ７ｂの（フランジ６ａ側の１つの）突出部７b1と第２の接続手段９のナット９ｂを介して形成しても良い。さらに、図８に示すようにスペーサ７ｂの（フランジ６ａ側の１つの）突出部７b1と第２の接続手段９のナット９ｂおよび、（フランジ５ａ側の１つの）突出部７b1と第２の接続手段９のボルト９ａ両方に形成しても良い。
【００６２】
また図４において、スペーサ７ｂの突出部７b1を一部に設けているが、１辺もしくは全周その他数カ所設けても良い。
【符号の説明】
【００６３】
３          導電体
５，６      ダクト
５ａ，６ａ  フランジ 
７          調整構造体
７ａ        弾性部材
７ｂ        スペーサ
７b1        突出部
７b4        凸部
８          第１の接続手段
９          第２の接続手段
１０        第１の電気導通経路
１７        第２の電気導通経路
１８        調整用導電体
【図１】
0005410193.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0005410193.tif 000009
【図９】
0005410193.tif 000010