(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部吸引テーブルと塗布装置と下部吸引テーブルとを具えてシート状物同士を貼り合わせるシート状物貼り合わせ装置であって、
該上部吸引テーブルは、シート状物を吸引固定可能で、水平な軸線回りに回転可能となされており、
又、該上部吸引テーブルは、前記シート状物を吸引固定する上部吸着面を上面と下面に有する箱体を具え、該箱体の内部は、上下の仕切り板部で仕切られることによって上の吸引箱部と下の吸引箱部と該上下の吸引箱部間の中央箱部とに３分割されており、軸線が水平である回転軸が前記中央箱部をその軸線に沿って貫通し、且つ該回転軸が該中央箱部に固定されており、前記上下の吸引箱部内の空気が吸引されることによって、前記上下の上部吸着面が前記シート状物を吸引固定可能となされており、
前記塗布装置は、前記上部吸引テーブルの前記上面の上方に移動可能に配設されて、上向きの上部吸着面に吸引固定されてなるシート状物の所要部位に接着性合成樹脂を塗布するものであり、
前記下部吸引テーブルは、シート状物を吸引固定し得る下部吸着面を上面に有しており、該下部吸引テーブルが前記上部吸引テーブルの下方に位置した状態で、該下部吸引テーブルと該上部吸引テーブルとが相対的に接近できることを特徴とするシート状物貼り合わせ装置。
【請求項２】
上部吸引テーブルと塗布装置と下部吸引テーブルとを具えてシート状物同士を貼り合わせるシート状物貼り合わせ装置であって、
該上部吸引テーブルは、シート状物を吸引固定可能で、水平な軸線回りに回転可能となされており、
又、該上部吸引テーブルは、前記シート状物を吸引固定する上部吸着面を上面と下面に有する箱体を具え、該箱体の内部は、上下の仕切り板部で仕切られることによって上の吸引箱部と下の吸引箱部と該上下の吸引箱部間の中央箱部とに３分割されており、軸線が水平である回転軸が前記中央箱部をその軸線に沿って貫通し、且つ該回転軸が該中央箱部に固定されており、前記上下の吸引箱部内の空気が吸引されることによって、前記上下の上部吸着面が前記シート状物を吸引固定可能となされており、
前記塗布装置は、前記上部吸引テーブルの前記上面の上方に移動可能に配設されて、上向きの上部吸着面に吸引固定されてなるシート状物の所要部位に接着性合成樹脂を塗布するものであり、
前記下部吸引テーブルは、シート状物を吸引固定し得る下部吸着面を上面に有しており、該下部吸引テーブルが前記上部吸引テーブルの下方に位置した状態で、該下部吸引テーブルと該上部吸引テーブルとが相対的に接近できる如くなされており、
該相対的な接近によって、前記下部吸着面に吸引固定状態のシート状物が、前記上部吸引テーブルの下向きの前記上部吸着面に当接することにより、該上部吸着面が該シート状物を吸い上げて吸引固定する如くなされており、
該上部吸着面が該シート状物を吸い上げて吸引固定した状態で、前記上部吸引テーブルが前記軸線回りに１８０度回転して該上部吸引テーブルの上下が反転することにより、該シート状物が、該上部吸引テーブルの上向きの上部吸着面に吸引固定された状態で現れる如くなされ、該シート状物の所要部位に前記塗布装置が接着性合成樹脂を塗布する如くなされており、
該反転状態で、前記下部吸着面に別のシート状物が載置された状態を呈する如くなされ、前記下部吸引テーブルと前記上部吸引テーブルとが相対的に接近して、該下部吸着面上のシート状物が、前記上部吸引テーブルの下向きの前記上部吸着面に当接することにより、該上部吸着面が該シート状物を吸い上げて吸引固定する如くなされ、
この状態で、前記上部吸引テーブルが前記軸線回りに１８０度回転して該上部吸引テーブルの上下が反転する如くなされ、
該反転状態で、前記下部吸引テーブルと前記上部吸引テーブルとが相対的に接近して、前記下部吸着面に載置されている更に別のシート状物と、前記上部吸引テーブルの下向きの前記上部吸着面に吸引固定されている、接着性合成樹脂が塗布されてなる前記シート状物とが貼り合わせられることを特徴とするシート状物貼り合わせ装置。
【請求項３】
上部吸引テーブルと塗布装置と下部吸引テーブルとを具えてシート状物同士を貼り合わせるシート状物貼り合わせ装置であって、
該上部吸引テーブルは、シート状物を吸引固定可能で、水平な軸線回りに回転可能となされており、
又、該上部吸引テーブルは、前記シート状物を吸引固定する上部吸着面を上面と下面に有する箱体を具え、該箱体の内部は、上下の仕切り板部で仕切られることによって上の吸引箱部と下の吸引箱部と該上下の吸引箱部間の中央箱部とに３分割されており、軸線が水平である回転軸が前記中央箱部をその軸線に沿って貫通し、且つ該回転軸が該中央箱部に固定されており、前記上下の吸引箱部内の空気が吸引されることによって、前記上下の上部吸着面が前記シート状物を吸引固定可能となされており、
前記塗布装置は、前記上部吸引テーブルの前記上面の上方に移動可能に配設されて、上向きの上部吸着面に吸引固定されてなるシート状物の所要部位に接着性合成樹脂を塗布するものであり、
前記下部吸引テーブルは、前記軸線と直交する前後方向に往復動可能で且つ上下方向に往復動可能となされると共に、前記上部吸引テーブルの下方に位置した状態で上昇でき、又、前記シート状物を吸引固定し得る下部吸着面を上面に有してなり、
前記下部吸引テーブルが前方に突出した状態で前記下部吸着面にシート状物が載置される如くなされており、該載置状態で該下部吸引テーブルが後退して前記上部吸引テーブルの下方に位置した状態を呈することができ、該下方に位置した状態で該下部吸引テーブルが上昇して該シート状物が前記上部吸引テーブルの下向きの前記上部吸着面に当接することにより、該上部吸着面が該シート状物を吸い上げて吸引固定する如くなされており、
該上部吸着面が該シート状物を吸い上げて吸引固定した状態で、前記下部吸引テーブルが下降して前記上部吸引テーブルの下方に位置すると共に、前記上部吸引テーブルが前記軸線回りに１８０度回転して該上部吸引テーブルの上下が反転することにより、該シート状物が、該上部吸引テーブルの上向きの上部吸着面に吸引固定された状態で現れる如くなされ、該シート状物の所要部位に前記塗布装置が接着性合成樹脂を塗布する如くなされており、
該反転状態で、前記下部吸引テーブルが前方に突出した状態となって前記下部吸着面に別のシート状物が載置され、該載置状態で該下部吸引テーブルが後退して前記上部吸引テーブルの下方に位置した状態を呈することができ、該下方に位置した状態で該下部吸引テーブルが上昇して該シート状物が前記上部吸引テーブルの下向きの前記上部吸着面に当接することにより、該上部吸着面が該シート状物を吸い上げて吸引固定し、該吸引固定した状態で、前記下部吸引テーブルが下降する如くなされ、
該下降した状態で、前記上部吸引テーブルが前記軸線回りに１８０度回転して該上部吸引テーブルの上下が反転する如くなされ、
該反転状態で、更に別のシート状物が前記下部吸着面に載置されてなる下部吸引テーブルが上昇し、該シート状物が前記上部吸引テーブルの下向きの前記上部吸着面に当接することにより、該下部吸着面上のシート状物と、前記上部吸引テーブルの下向きの前記上部吸着面に吸引固定されている、接着性合成樹脂が塗布されてなる前記シート状物とが貼り合わせられることを特徴とするシート状物貼り合わせ装置。
【請求項４】
前記回転軸の両端側部分には、その軸線に沿って、吸引ポンプの吸引部に連通される通気用中空部が設けられており、前記上の吸引箱部の内部空間が前記上の仕切り板部の所要部位において前記両通気用中空部の一方に連通されると共に、前記下の吸引箱部の内部空間が前記下の仕切り板部の所要部位において前記両通気用中空部の他方に連通されてなることを特徴とする請求項１、２又は３記載のシート状物貼り合わせ装置。
【請求項５】
前記連通は、弾力性を有する素材からなる円筒部の端部の外周面に鍔部を周設してなる通気筒部材を用いて行われており、前記通気筒部材の前記円筒部が、前記上の仕切り板部に設けられた円形孔と前記回転軸の上面部に設けられた円形通孔に、該円筒部の有する弾力性によって密接状態に挿入され、且つ、前記鍔部が該上の仕切り板部の上面に当接される一方、前記通気筒部材の前記円筒部が、前記下の仕切り板部に設けられた円形孔と前記回転軸の下面部に設けられた円形通孔に、該円筒部の有する弾力性によって密接状態に挿入され、且つ、前記鍔部が該下の仕切り板部の下面に当接されていることを特徴とする請求項４記載のシート状物貼り合わせ装置。
【請求項６】
前記上部吸引テーブルの前記両上部吸着面及び前記下部吸引テーブルの前記下部吸着面の少なくとも一方は、吸着面板を用いて構成されており、該吸着面板には多数の吸引孔が分散状態に設けられてなり、該吸着面板の表面に当接された前記シート状物は、該多数の吸引孔の外端をなす吸引部で吸引されて吸引固定される如くなされており、
前記多数の吸引孔の内の、前記シート状物で覆われる吸引孔を開放させる一方、前記シート状物から外れる吸引孔を閉じるために、吸引規制板を用いることとし、該吸引規制板は、開放させるべき前記吸引孔に連通する開口部を有すると共に、閉じられるべき前記吸引孔を遮断する遮断部を有しており、該吸引規制板が、前記吸着面板の裏面に重なるように交換可能に設けられることを特徴とする請求項１、２又は３記載のシート状物貼り合わせ装置。
【請求項７】
前記上部吸引テーブルの前記両上部吸着面及び前記下部吸引テーブルの前記下部吸着面の少なくとも一方は、吸着基板と、該吸着基板の表面に載置される吸引規制板と、該吸引規制板の表面に載置される吸着面板とを具えて構成され、該吸引規制板を介在させない状態においては、前記吸着基板と前記吸着面板の夫々に分散状態で設けられている多数の吸引孔が上下方向で連通する如くなされて多数の連通吸引孔が設けられ、該吸着面板の表面に当接された前記シート状物は、該多数の連通吸引孔の外端をなす吸引部で吸引されて吸引固定される如くなされており、
前記多数の連通吸引孔の内の、前記シート状物で覆われる第１の連通吸引孔を開放させる一方、前記シート状物から外れる第２の連通吸引孔を閉じるために、前記吸引規制板は、前記第１の連通吸引孔に連通する開口部を有すると共に前記第２の連通吸引孔を遮断する遮断部を有しており、
前記吸着面板は、前記吸着基板と結果的に一体である、上下方向で伸縮し得るシリンダの、ロッドの端部に固定されていて該シリンダの伸長により、上方に又は下方に突出して、該吸着面板と該吸着基板との間に挿入間隙が形成される如くなされており、
該挿入間隙に前記吸引規制板を挿入して後に前記シリンダが縮小することによって、該吸着面板と該吸引規制板と該吸着基板とが重なり状態で一体化され、これによって、前記シート状物で覆われる前記第１の連通吸引孔は前記開口部を介して連通状態となる一方、前記シート状物から外れる前記第２の連通吸引孔は前記遮断部で遮断されることを特徴とする請求項１、２又は３記載のシート状物貼り合わせ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばエアバッグ等の袋状物を構成する布帛等としてのシート状物同士を貼り合わせるために用いて好適であるシート状物貼り合わせ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えばエアバッグの袋状物を構成する布帛同士を貼り合わせるための布帛貼り合わせ装置の一例として、特開２００３−２９１２２２０号が開示するものが提案されている。
【０００３】
図６５〜６６において該装置ａは、布帛ｂを吸引固定するための、水平方向の回転軸ｃを軸として回転可能な上部吸引台ｄと、該上部吸引台ｄの上方に移動可能に配設されて、該上部吸引台ｄ上に吸引固定された布帛ｂに接着性合成樹脂を塗布するためのディスペンサーｅと、該上部吸引台ｄの下方に設置され、上面の吸着面ｆで布帛ｂを吸引固定するための、上下方向及び前後方向に移動可能な下部吸引台ｇとを具備しており、該上部吸引台ｄの内部は二層の中空状になっていて、各層の吸着面ｈ，ｈに夫々布帛ｂを吸引固定できるように構成されていた。そして前記回転軸ｃは、前記上部吸引台ｄの左右の端面ｊ，ｊで逆向きに突設されていた。
【０００４】
該装置ａを用いて布帛の貼り合わせ積層体ｋ（図６７）を構成する工程を図６８〜６９に基づいて説明すれば、前記上部吸引台ｄの上に位置する吸着面ｈ１に布帛ｂ１を拡布状態で載置し該布帛ｂ１を吸引固定する工程（図６８（Ａ））と、該布帛ｂ１に接着性合成樹脂を前記ディスペンサーｅ（図６８（Ａ））で塗布する工程を有する。又、該上部吸引台ｄを、図６８（Ａ）に一点鎖線で示すように、前記回転軸ｃを軸として１８０度回転させる工程と、前記下部吸引台ｇを前方に突出した状態にして前記吸着面ｆに別の布帛ｂ２を拡布状態で載置し該布帛ｂ２を該吸着面ｆに吸引固定させる工程（図６８（Ａ））を有する。又、該布帛ｂ２が吸引固定された下部吸引台ｇを、図６８（Ｂ）に矢印で示すように前記上部吸引台ｄの下方に向けて移動させ、図６９（Ａ）に示すように上部吸引台ｄの下方に位置させる工程を有する。又、その後、図６９（Ａ）に矢印で示すように該下部吸引台ｇを上昇させ、前記上下の布帛ｂ１，ｂ２を圧着する工程（図６９（Ｂ））中に、前記上部吸引台ｄの上に位置する前記吸着面ｈ２に、更に別の布帛ｂ３を拡布状態で載置し、これを該吸着面ｈ２に吸引固定させ、該布帛ｂ３に前記ディスペンサーｅで接着性合成樹脂を塗布する工程を有するものであった。
【０００５】
かかる従来装置における前記吸着面ｈ１，ｈ２と前記吸着面ｆは、拡布状態で載置された布帛の吸引固定を実現するための載置型の吸着面といえる。従って該装置によるときは、前記上部吸引台ｄの上に位置する吸着面ｈに布帛を吸引固定させる工程と、前記下部吸引台ｇの前記吸着面ｆに布帛を吸引固定させる工程を別個に行わざるを得なかった。そのため、２枚の布帛を一体に貼り合わせて貼り合わせ積層体ｋを形成する工程において、前記上部吸引台ｄと前記下部吸引台ｇの夫々に、布帛を正確に位置決めして載置しなければならず、布帛の貼り合わせ作業能率が悪い問題があった。
【０００６】
又前記従来装置にあっては、前記上部吸引台ｄが、その左右の端面ｊ，ｊの中央部で突設されてなる左右独立した回転軸ｃ，ｃで支持されており、前記のように、下部吸引台ｇを上部吸引台ｄに向けて上昇させ、上下の布帛ｂ１，ｂ２を前記接着性合成樹脂を介在させて圧着させることによって貼り合わせ積層体ｋを形成するのであった。ところで、両布帛ｂ１，ｂ２の圧着時には、前記上部吸引台ｄが前記下部吸引台ｇによって上方向に押圧されることになったが、前記左右の回転軸ｃ，ｃと前記上部吸引台ｄとの固定は前記端面ｊ，ｊでのみ行われていたために、該上部吸引台ｄの吸着面ｆが上方向に撓み易かった。
【０００７】
かかることから両布帛ｂ１，ｂ２の各部の圧着状態が不均一となり易く、例えば、かかる貼り合わせ積層体ｋを用いてエアバッグの袋状物を構成する場合は、該貼り合わせ積層体ｋの接着積層部ｍ（図６７）の厚さｎを０．７ｍｍに設計したとき、該接着積層部ｍの厚さが、０．８ｍｍの部分や０．９ｍｍの部分が生ずる等の厚さの不均一が生じた。加えて、前記圧着時に前記上部吸引台ｄが上方向に押圧されて前記吸着面ｆが上方向に撓むと、該上向きの吸着面ｆに吸引固定されている布帛ｂに前記ディスペンサーｅで接着性合成樹脂を塗布する際に、該接着性合成樹脂の布帛に対する塗布量が各部不均一となり易く、このことも、前記接着積層部ｍの厚さに不均一を生じさせた。このように前記従来装置によるときは接着積層部ｍの厚さに不均一が生じたことから、エアバッグの袋状物等の製品精度に限界があったのである。
【０００８】
又前記のように、左右独立した回転軸ｃ，ｃを前記上部吸引台ｄの両端面ｊ，ｊで突設していたため、該左右の回転軸の軸線を精度よく合わせるのに慎重さと手間を要する問題もあった。加えて、該回転軸ｃの該端面ｊ，ｊに対する固定部ｐ（図６５）に無理な外力が作用し易いことから、両回転軸ｃ，ｃの軸線の水平度を定期的にチェックする必要もあった。
【０００９】
その他、布帛ｂの吸引に必要な配管や配線その他の付属物を前記上部吸引台ｄの側面部ｑ（図６６（Ａ））に固定する必要のある場合は、該配管等を該側面部ｑにビス固定するときに、該ビスが該側面部ｑを貫通して真空状態の破壊を招かないように作業に慎重さを要した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００３−２９１２２０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、前記従来の問題点に鑑みて開発されたものであり、シート状物の貼り合わせ作業を正確に然も能率よく行うことのできるシート状物貼り合わせ装置の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記課題を解決するため、本発明は以下の手段を採用する。
即ち、本発明に係るシート状物の貼り合わせ装置（以下装置という）の第１の態様は、上部吸引テーブルと塗布装置と下部吸引テーブルとを具えてシート状物同士を貼り合わせるシート状物貼り合わせ装置であって、該上部吸引テーブルは、シート状物を吸引固定可能で、水平な軸線回りに回転可能となされている。又、該上部吸引テーブルは、前記シート状物を吸引固定する上部吸着面を上面と下面に有する箱体を具え、該箱体の内部は、上下の仕切り板部で仕切られることによって上の吸引箱部と下の吸引箱部と該上下の吸引箱部間の中央箱部とに３分割されており、軸線が水平である回転軸が前記中央箱部をその軸線に沿って貫通し、且つ該回転軸が該中央箱部に固定されており、前記上下の吸引箱部内の空気が吸引されることによって、前記上下の上部吸着面が前記シート状物を吸引固定可能となされている。又、前記塗布装置は、前記上部吸引テーブルの前記上面の上方に移動可能に配設されて、上向きの上部吸着面に吸引固定されてなるシート状物の所要部位に接着性合成樹脂を塗布するものであり、前記下部吸引テーブルは、シート状物を吸引固定し得る下部吸着面を上面に有しており、該下部吸引テーブルが前記上部吸引テーブルの下方に位置した状態で、該下部吸引テーブルと該上部吸引テーブルとが相対的に接近できることを特徴とするものである。
【００１３】
本発明に係る第２の態様は、上部吸引テーブルと塗布装置と下部吸引テーブルとを具えてシート状物同士を貼り合わせるシート状物貼り合わせ装置であって、該上部吸引テーブルは、シート状物を吸引固定可能で、水平な軸線回りに回転可能となされている。該上部吸引テーブルは、前記シート状物を吸引固定する上部吸着面を上面と下面に有する箱体を具え、該箱体の内部は、上下の仕切り板部で仕切られることによって上の吸引箱部と下の吸引箱部と該上下の吸引箱部間の中央箱部とに３分割されており、軸線が水平である回転軸が前記中央箱部をその軸線に沿って貫通し、且つ該回転軸が該中央箱部に固定されており、前記上下の吸引箱部内の空気が吸引されることによって、前記上下の上部吸着面が前記シート状物を吸引固定可能となされている。又、前記塗布装置は、前記上部吸引テーブルの前記上面の上方に移動可能に配設されて、上向きの上部吸着面に吸引固定されてなるシート状物の所要部位に接着性合成樹脂を塗布するものである。前記下部吸引テーブルは、シート状物を吸引固定し得る下部吸着面を上面に有しており、該下部吸引テーブルが前記上部吸引テーブルの下方に位置した状態で、該下部吸引テーブルと該上部吸引テーブルとが相対的に接近できる如くなされており、該相対的な接近によって、前記下部吸着面に吸引固定状態のシート状物が、前記上部吸引テーブルの下向きの前記上部吸着面に当接することにより、該上部吸着面が該シート状物を吸い上げて吸引固定する如くなされている。
【００１４】
そして、該上部吸着面が該シート状物を吸い上げて吸引固定した状態で、前記上部吸引テーブルが前記軸線回りに１８０度回転して該上部吸引テーブルの上下が反転することにより、該シート状物が、該上部吸引テーブルの上向きの上部吸着面に吸引固定された状態で現れる如くなされ、該シート状物の所要部位に前記塗布装置が接着性合成樹脂を塗布する如くなされている。該反転状態で、前記下部吸着面に別のシート状物が載置された状態を呈する如くなされ、前記下部吸引テーブルと前記上部吸引テーブルとが相対的に接近して、該下部吸着面上のシート状物が、前記上部吸引テーブルの下向きの前記上部吸着面に当接することにより、該上部吸着面が該シート状物を吸い上げて吸引固定する如くなされ、この状態で、前記上部吸引テーブルが前記軸線回りに１８０度回転して該上部吸引テーブルの上下が反転する如くなされている。そして該反転状態で、前記下部吸引テーブルと前記上部吸引テーブルとが相対的に接近して、前記下部吸着面に載置されている更に別のシート状物と、前記上部吸引テーブルの下向きの前記上部吸着面に吸引固定されている、接着性合成樹脂が塗布されてなる前記シート状物とが貼り合わせられることを特徴とするものである。
【００１５】
本発明に係る装置の第３の態様は、上部吸引テーブルと塗布装置と下部吸引テーブルとを具えてシート状物同士を貼り合わせるシート状物貼り合わせ装置であって、該上部吸引テーブルは、シート状物を吸引固定可能で、水平な軸線回りに回転可能となされている。該上部吸引テーブルは、前記シート状物を吸引固定する上部吸着面を上面と下面に有する箱体を具え、該箱体の内部は、上下の仕切り板部で仕切られることによって上の吸引箱部と下の吸引箱部と該上下の吸引箱部間の中央箱部とに３分割されており、軸線が水平である回転軸が前記中央箱部をその軸線に沿って貫通し、且つ該回転軸が該中央箱部に固定されており、前記上下の吸引箱部内の空気が吸引されることによって、前記上下の上部吸着面が前記シート状物を吸引固定可能となされている。又前記塗布装置は、前記上部吸引テーブルの前記上面の上方に移動可能に配設されて、上向きの上部吸着面に吸引固定されてなるシート状物の所要部位に接着性合成樹脂を塗布するものである。前記下部吸引テーブルは、前記軸線と直交する前後方向に往復動可能で且つ上下方向に往復動可能となされると共に、前記上部吸引テーブルの下方に位置した状態で上昇でき、又、前記シート状物を吸引固定し得る下部吸着面を上面に有してなり、前記下部吸引テーブルが前方に突出した状態で前記下部吸着面にシート状物が載置される如くなされており、該載置状態で該下部吸引テーブルが後退して前記上部吸引テーブルの下方に位置した状態を呈することができ、該下方に位置した状態で該下部吸引テーブルが上昇して該シート状物が前記上部吸引テーブルの下向きの前記上部吸着面に当接することにより、該上部吸着面が該シート状物を吸い上げて吸引固定する如くなされている。
【００１６】
そして、該上部吸着面が該シート状物を吸い上げて吸引固定した状態で、前記下部吸引テーブルが下降して前記上部吸引テーブルの下方に位置すると共に、前記上部吸引テーブルが前記軸線回りに１８０度回転して該上部吸引テーブルの上下が反転することにより、該シート状物が、該上部吸引テーブルの上向きの上部吸着面に吸引固定された状態で現れる如くなされ、該シート状物の所要部位に前記塗布装置が接着性合成樹脂を塗布する如くなされている。該反転状態で、前記下部吸引テーブルが前方に突出した状態となって前記下部吸着面に別のシート状物が載置され、該載置状態で該下部吸引テーブルが後退して前記上部吸引テーブルの下方に位置した状態を呈することができ、該下方に位置した状態で該下部吸引テーブルが上昇して該シート状物が前記上部吸引テーブルの下向きの前記上部吸着面に当接することにより、該上部吸着面が該シート状物を吸い上げて吸引固定し、該吸引固定した状態で、前記下部吸引テーブルが下降する如くなされている。
【００１７】
又、該下降した状態で、前記上部吸引テーブルが前記軸線回りに１８０度回転して該上部吸引テーブルの上下が反転する如くなされ、該反転状態で、更に別のシート状物が前記下部吸着面に載置されてなる下部吸引テーブルが上昇し、該シート状物が前記上部吸引テーブルの下向きの前記上部吸着面に当接することにより、該下部吸着面上のシート状物と、前記上部吸引テーブルの下向きの前記上部吸着面に吸引固定されている、接着性合成樹脂が塗布されてなる前記シート状物とが貼り合わせられることを特徴とするものである。
【００１８】
前記の第１、第２、第３の各態様において、前記回転軸の両端側部分には、その軸線に沿って、吸引ポンプの吸引部に連通される通気用中空部が設けられたものとなし、前記上の吸引箱部の内部空間が前記上の仕切り板部の所要部位において前記両通気用中空部の一方に連通されると共に、前記下の吸引箱部の内部空間が前記下の仕切り板部の所要部位において前記両通気用中空部の他方に連通される如くなすのがよい。
【００１９】
このように構成する場合、前記連通は、弾力性を有する素材からなる円筒部の端部の外周面に鍔部を周設してなる通気筒部材を用いて行うこととし、前記通気筒部材の前記円筒部が、前記上の仕切り板部に設けられた円形孔と前記回転軸の上面部に設けられた円形通孔に、該円筒部の有する弾力性によって密接状態に挿入され、且つ、前記鍔部が該上の仕切り板部の上面に当接される一方、前記通気筒部材の前記円筒部が、前記下の仕切り板部に設けられた円形孔と前記回転軸の下面部に設けられた円形通孔に、該円筒部の有する弾力性によって密接状態に挿入され、且つ、前記鍔部が該下の仕切り板部の下面に当接されたものとなすのがよい。
【００２０】
前記の第１、第２、第３の各態様において、前記上部吸引テーブルの前記両上部吸着面及び前記下部吸引テーブルの前記下部吸着面の少なくとも一方は、吸着面板を用いて構成されたものとし、該吸着面板には多数の吸引孔が分散状態に設けられてなり、該吸着面板の表面に当接された前記シート状物は、該多数の吸引孔の外端をなす吸引部で吸引されて吸引固定される如くなし、又、前記多数の吸引孔の内の、前記シート状物で覆われる吸引孔を開放させる一方、前記シート状物から外れる吸引孔を閉じるために、吸引規制板を用いることとし、該吸引規制板は、開放させるべき前記吸引孔に連通する開口部を有すると共に、閉じられるべき前記吸引孔を遮断する遮断部を有しており、該吸引規制板が、前記吸着面板の裏面に重なるように交換可能に設けられる如く構成するのがよい。
【００２１】
又、前記の第１、第２、第３の各態様において次のように構成するのがよい。即ち、前記上部吸引テーブルの前記両上部吸着面及び前記下部吸引テーブルの前記下部吸着面の少なくとも一方は、吸着基板と、該吸着基板の表面に載置される吸引規制板と、該吸引規制板の表面に載置される吸着面板とを具えて構成され、該吸引規制板を介在させない状態においては、前記吸着基板と前記吸着面板の夫々に分散状態で設けられている多数の吸引孔が上下方向で連通する如くなされて多数の連通吸引孔が設けられ、該吸着面板の表面に当接された前記シート状物は、該多数の連通吸引孔の外端をなす吸引部で吸引されて吸引固定される如くなし、前記多数の連通吸引孔の内の、前記シート状物で覆われる第１の連通吸引孔を開放させる一方、前記シート状物から外れる第２の連通吸引孔を閉じるために、前記吸引規制板は、前記第１の連通吸引孔に連通する開口部を有すると共に前記第２の連通吸引孔を遮断する遮断部を有したものとし、前記吸着面板は、前記吸着基板と結果的に一体である、上下方向で伸縮し得るシリンダのロッドの端部に固定されていて該シリンダの伸長により、上方に又は下方に突出して、該吸着面板と該吸着基板との間に挿入間隙が形成される如くなし、該挿入間隙に前記吸引規制板を挿入して後に前記シリンダが縮小することによって、該吸着面板と該吸引規制板と該吸着基板とが重なり状態で一体化され、これによって、前記シート状物で覆われる前記第１の連通吸引孔は前記開口部を介して連通状態となる一方、前記シート状物から外れる前記第２の連通吸引孔は前記遮断部で遮断されるように構成するのがよい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は以下の如き優れた効果を奏する。
(1) 本発明に係る装置は、前記回転軸が前記中央箱部をその軸線方向に貫通して該中央箱部に固定され該回転軸と前記箱体とが一体化状態にあるため、該回転軸が該箱体の撓み剛性を向上させている。従って、上下のシート状物が圧着される際に前記上部吸引テーブルが前記下部吸引テーブルによって上方向に押圧されることになっても、該上部吸引テーブルの上部吸着面が上方向に撓むのを抑制できる。
かかることから本発明によるときは、シート状物同士の接着積層部の厚さを各部均一状態に仕上げることができ、接着積層体を精度よく製造できることとなる。
【００２３】
(2) 本発明は、前記箱体の内部を、回転軸を通すための中央箱部と、シート状物を吸引固定するための上下の吸引箱部とに３分割する構成を採用しているため、該上下の吸引箱部の内部容積を極力小さくしても、前記回転軸を中央箱部に貫通状態に固定することの障害とは全くならない。
このように本発明は、上下の吸引箱部の内部容積を極力小さく設定できる構成であるため、前記上部吸着面によるシート状物の吸引固定をより短時間で行うことができて生産性向上を期し得る。
【００２４】
(3) 又本発明は、前記した従来装置のように、左右独立した回転軸を上部吸引台の左右の端面で突設するのではなく、１本の回転軸を前記中央箱部にその軸線方向に貫通させると共に該回転軸を該中央箱部に固定する構成を採用するため、該回転軸の軸線を前記上部吸引テーブルの軸線と精度よく合致させることができてその合致状態を安定的に保持できる。従って、従来装置におけるように、左右の回転軸の軸線の水平度を定期的にチェックしなければならないといった必要性は特にない。
【００２５】
(4) 又本発明に係る装置を構成する箱体は、吸引とは無関係の中央箱部を有するため、シート状物の吸引に必要な配管や配線その他の付属物を前記上部吸引テーブルの側面部に固定する必要がある場合、これらを、該側面部を貫通するようにビス固定したとしても、従来装置とは異なり、真空状態の破壊を招くといった恐れがない。かかることから、該固定作業の容易化、能率化を図り得る。又、前記中央箱部はシート状物の吸引とは無関係である。従って、上下の吸引箱部における真空状態を破壊する恐れなく、該中央箱部の側面部に適宜開口を設けて該中央箱部内に配管や配線等を導入することもできる。
仮に、内部空間が吸引に直接関係する従来装置の二層型の上部吸引台にその軸線方向に回転軸を貫設する場合は、真空状態の破壊を招かないように、該回転軸が該上部吸引台を貫設する箇所で特別な気密保持手段を採用する必要がある。これに対して本発明においては、吸引とは無関係の中央箱部に回転軸を貫設するため、かかる特別な気密保持手段を要さない。
【００２６】
(5) 前記回転軸の両端側部分に、その軸線に沿って、吸引ポンプの吸引部に連通される通気用中空部を設けることとし、前記上の吸引箱部の内部空間を、前記上の仕切り板部の所要部位において前記両通気用中空部の一方に連通させると共に、前記下の吸引箱部の内部空間を、前記下の仕切り板部の所要部位において前記両通気用中空部の他方に連通させる如く構成する場合は、上部吸着面によるシート状物の吸引固定の為の構造を簡素化し得る。
この場合に特に、前記連通を通気筒部材を用いて行うこととし、該通気筒部材の円筒部を、前記上の仕切り板部に設けた円形孔と前記回転軸の上面部に設けた円形通孔に、前記円筒部の有する弾力性によって密接状態に挿入させ且つ該円筒部の端部に周設された鍔部を該上の仕切り板部の上面に当接させる一方、別の通気筒部材の円筒部を、前記下の仕切り板部に設けた円形孔と前記回転軸の下面部に設けた円形通孔に、前記円筒部の有する弾力性によって密接状態に挿入させ且つ該円筒部の端部に周設された鍔部を該下の仕切り板部の下面に当接させる場合は、該連通をより簡易に然も確実に行うことができて好ましい。
【００２７】
(6) 前記上部吸着面を、吸い上げによってシート状物を吸引固定する吸着面として構成する場合は、下部吸引テーブルの下部吸着面上にのみシート状物を載置すれば、上部吸引テーブルには、その有する上部吸着面の吸い上げ作用によって、シート状物を正確に位置決めして吸引固定させ得ることとなる。従って、前記の従来技術におけるような、下部吸引テーブルに対してだけでなく上部吸引テーブルに対してもシート状物を位置決めして吸引固定させなければならないといった面倒さがないため、シート状物の貼り合わせを正確に然も能率よく行うことができる。
【００２８】
(7) 上部吸引テーブルや下部吸引テーブルに吸引規制板を組み込む構成を採用する場合は、シート状物の形状が変更されたときは、夫々のシート状物の形状に合わせて作成した吸引規制板を用いることにより、不要の吸引孔を簡易且つ正確に塞ぐことができる。これによって、該シート状物の吸引固定を、エネルギーのロスを生じさせることなく簡易且つ正確に行うことができる。この場合、シリンダの伸長によって、吸着基板と吸着面板との間に吸引規制板の挿入間隙を形成すると共に、該シリンダの縮小によって該吸着基板と該吸引規制板と該吸着面板とを重なり状態で一体化させるように構成するときは、該吸引規制板によるシート状物の吸引固定制御を作業性よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る装置の概略構成を説明する斜視図である。
【図２】本発明に係る装置を、下部吸引テーブルが上部吸引テーブルの下方に位置した状態で示す正面図である。
【図３】上部吸引テーブルの構成を説明する一部欠切斜視図である。
【図４】上部吸引テーブルと下部吸引テーブルの動作を説明する説明図である。
【図５】上部吸引テーブルの左側部分の構成を、回転軸の回転駆動構成と共に示す一部断面正面図である。
【図６】上部吸引テーブルの右側部分の構成を、回転軸の軸支構成と共に示す一部断面正面図である。
【図７】上部吸引テーブルを構成する箱体の内部構成を説明する断面図である。
【図８】上部吸引テーブルを構成する矩形枠体と、これに貫設される回転軸を示す斜視図である。
【図９】上部吸引テーブルを構成する箱本体を、回転軸が貫設された状態で示す上側から見た斜視図である。
【図１０】上部吸引テーブルを構成する箱本体を回転軸が挿通された状態で示す、下側から見た斜視図である。
【図１１】前記箱本体を構成するに際し矩形状小空間に上下の仕切り板を装着する組み立て工程を説明する斜視図である。
【図１２】上部吸引テーブルの上下の上部吸着面が左右方向に４分割されて分割区画部が構成された状態を示す平面図である。
【図１３】その分割区画部を、吸着基板部と吸引規制板と吸着面板とを具える如く構成した場合を説明する斜視図である。
【図１４】吸引規制板を取り付けるために吸着面板を突出させた状態を示す断面図である。
【図１５】分割区画部の構成を示す断面図である。
【図１６】その分割区画部において吸引規制板が取り外された状態を示す断面図である。
【図１７】回転軸が貫設された上部吸引テーブルを、上側から見た斜視図である。
【図１８】回転軸が貫設された上部吸引テーブルを、下側から見た斜視図である。
【図１９】上下の吸着基板のボルト固定状態を示す断面図である。
【図２０】上下の吸着基板のボルト固定状態を示す断面図である。
【図２１】上下の吸着面板の前後の端部分相互を連結杆で連結した状態と、該突出部分にシリンダとガイド装置を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図２２】上部吸引テーブルに対する吸引規制板の装着要領を説明する説明図である。
【図２３】ガイド装置を取り付ける構成を説明する斜視図と正面図である。
【図２４】通気筒部材を用いて、上の吸引箱部の内部空間と、回転軸に設けた左側の通気用中空部とを連通させる工程を説明する斜視図と断面図である。
【図２５】通気筒部材を用いて、下の吸引箱部の内部空間と、回転軸に設けた右側の通気用中空部とを連通させる工程を説明する斜視図と断面図である。
【図２６】水平状態にある上部吸引テーブルを安定的に保持する水平状態保持装置を説明する斜視図と、その保持動作を説明する一部断面側面図である。
【図２７】塗布装置の構成を示す斜視図である。
【図２８】塗布装置による接着性合成樹脂の塗布作用を説明する説明図である。
【図２９】台車上に下部吸引テーブルが載置された状態を示す、一部を断面した部分正面図である。
【図３０】前後方向に往復動する台車を、下部吸引テーブルが前方に突出した状態で示す平面図である。
【図３１】前後方向に往復動する台車を、下部吸引テーブルが後退した状態で示す平面図である。
【図３２】下部吸引テーブルが上部吸引テーブルに向けて上昇した状態を示す正面図である。
【図３３】下部吸引テーブルを上下方向に往復動させる構成を示す部分斜視図である。
【図３４】下部吸引テーブルを左右方向に４分割して分割区画部を構成した状態を示す平面図である。
【図３５】その分割区画部を、吸着基板部と吸引規制板と吸着面板とを具える如く構成した場合を示す斜視図である。
【図３６】下部吸引テーブルに吸引規制板を取り付けるために吸着面板を上方に突出させた状態で示す断面図である。
【図３７】その左側部分を示す拡大図である。
【図３８】下部吸引テーブルの分割区画部において吸引規制板が取り外された状態を示す断面図である。
【図３９】下部吸引テーブルがシート状物を吸引固定している状態を示す断面図である。
【図４０】ガイド装置の取り付け状態を、該ガイド装置の作用と共に示す正面図である。
【図４１】前方に突出した下部吸引テーブル上に２枚のシート状物を載置した状態を示す側面図である。
【図４２】この下部吸引テーブルを上部吸引テーブルの下方に移動させた状態を示す側面図である。
【図４３】下部吸引テーブルを上昇させて上のシート状物を上部吸引テーブルの上部吸着面に吸引固定させた状態を示す側面図である。
【図４４】その吸引固定状態で下部吸引テーブルをゆっくり下降させて上下のシート状物を分離させた状態を示す側面図である。
【図４５】その後、下部吸引テーブルを速いスピードで下降させた状態を示す側面図である。
【図４６】下部吸引テーブルを下降させた状態で、上部吸引テーブルを１８０度回転させる工程を説明する側面図である。
【図４７】上部吸引テーブルの上向きの上部吸着面にシート状物が吸引固定されている状態を示す側面図である。
【図４８】その後、下部吸引テーブルを前方に突出した状態に戻し、下部吸引テーブルの下部吸着面上のシート状物の上に別のシート状物を重ねた状態を示す側面図である。
【図４９】その後、下部吸引テーブルを上部吸引テーブルの下方に移動させる工程を示す側面図である。
【図５０】下部吸引テーブルを上昇させた状態を示す側面図である。
【図５１】下部吸引テーブルを下降させると共に上部吸引テーブルを１８０度回転させる工程を説明する側面図である。
【図５２】その後、下部吸引テーブルを上昇させる工程を示す側面図である。
【図５３】下部吸引テーブルを上昇させ、上下のシート状物を圧着している状態を示す側面図と、接着積層体の接着積層部の構成を示す断面図である。
【図５４】下降した下部吸引テーブル上に接着積層体が吸引固定された状態を示す側面図である。
【図５５】下部吸引テーブルを前方に突出した状態とし、接着積層体を取り除く工程を示す側面図である。
【図５６】下部吸引テーブルの下部吸着面上に２枚のシート状物を重ねて載置した状態を示す側面図である。
【図５７】その後、下部吸引テーブルを上部吸引テーブルの下方に位置させた状態を示す側面図である。
【図５８】その後、下部吸引テーブルを上昇させ、上に位置するシート状物を上部吸引テーブルの下面の上部吸着面に当接させた状態を示す側面図である。
【図５９】その後、下部吸引テーブルを下降させ、上部吸引テーブルを１８０度回転させる工程を示す側面図である。
【図６０】下面に接着剤が塗布されたシート状物が下向きの上部吸着面に吸引固定されている状態を示す側面図である。
【図６１】その後、下部吸引テーブルを上昇させ、上下のシート状物を圧着させている状態を示す側面図である。
【図６２】下降した下部吸引テーブルの下部吸着面に接着積層体が載置されている状態を示す側面図である。
【図６３】その後、下部吸引テーブルを前方に突出した状態とし、接着積層体を取り除く工程を示す側面図である。
【図６４】その後、２枚重ねのシート状物を下部吸着面に載置した状態を示す側面図である。
【図６５】従来のシート状物の貼り合わせ装置の構成を示す正面図である。
【図６６】その装置の構成を示す斜視図である。
【図６７】接着積層体の接着積層部の構成を示す断面図である。
【図６８】従来装置によるシート状物の貼り合わせ方法を説明する側面図である。
【図６９】その貼り合わせ方法を説明する側面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００３０】
図１〜３は、本発明に係る装置１の一実施例を示すものであり、上部吸引テーブル２と塗布装置３と下部吸引テーブル５とを具え、例えばエアバッグの袋状物を形成するに際して、２枚の布帛６Ａ，６Ａとしてのシート状物６，６同士を所要に貼り合わせて接着積層体４（図５３）を製造するために応用されている。
【００３１】
該上部吸引テーブル２は、図１〜３に示すように、水平な上部吸着面７，７を上面９と下面１０に有し、図４に矢印Ｆ１、矢印Ｆ２で示すように、水平な軸線Ｌ１（図１）回りに１８０度回転して上下が反転する如くなされており、該両上部吸着面７，７は、これが下向きの状態で、シート状物６を吸い上げて吸引固定可能となされている。
【００３２】
該上部吸引テーブル２は、本実施例においては図１、図５〜７に示すように、前記水平な上部吸着面７，７を上面９と下面１０に有する箱体１１を具え、該箱体１１の内部１２は、図７に示すように、上下の仕切り板部１３，１５で仕切られることによって上の吸引箱部１６と下の吸引箱部１７と該上下の吸引箱部１６，１７間の中央箱部１９とに３分割されている。そして、図２、図４〜５に示すように、軸線Ｌ１が水平である回転軸２０が、該中央箱部１９をその軸線に沿って貫通し、且つ該回転軸２０が該中央箱部１９に固定されている。該回転軸２０は、本実施例においては、該中央箱部１９の左右の側面２１，２２から外方に突出して左右の突出軸部２３，２５が設けられており、該左右の突出軸部２３，２５は、機台２６に設けられた左右の軸受２７，２９で回転自在に軸支されている。
【００３３】
前記箱体１１は、より具体的には図１に示すように、平面視で、左右方向Ｆ３に長い矩形状を呈する直方体状箱体１１ａとして構成されている。そして、該箱体１１の平面視における左右方向長さは３０６０ｍｍに設定されると共に、その前後方向長さ（最大長さ）は９３０ｍｍに設定されており、該箱体１１の高さは２１０ｍｍに設定されている。
【００３４】
図３、図８は、該箱体１１の内部構造を説明する説明図であり、該箱体１１は、左右方向Ｆ３に長い前後の外縦枠板３０，３０と、前後方向Ｆ４に長い左右の外横枠板３１，３１とが矩形状に枠組みされると共に、その四隅部が例えば溶接により接合されて矩形枠組３２が形成されている。該矩形枠組３２の内部空間３３には、該内部空間３３を前後方向で等分に３分割するように、左右方向に延長する中間縦枠板３５，３５が配設されており、該中間縦枠板３５，３５の端部と前記左右の外横枠板３１，３１との当接部は例えば溶接により接合されている。
【００３５】
そして、該内部空間３３を左右方向で等分に４分割するように中間横枠板部３６、３６，３６が配設されており、該中間横枠板部３６、３６，３６の夫々は、前記外縦枠板３０，３０と、これに隣り合う中間縦枠板３５，３５相互を連結する両側の中間横枠板３７，３７と、前記中間縦枠板３５，３５相互を連結する中央の中間横枠板３９とを用いて構成されている。該中間横枠板３７，３７，３９の両端部と、前記外縦枠板３０，３０、該中間縦枠板３５，３５との当接部は、例えば溶接により接合されている。該矩形枠組３２の内部空間３３に中間縦枠板３５，３５と中間横枠板部３６，３６，３６とを配設して構成された矩形枠体４０の上面４１と下面４２は、夫々、面一の水平面を呈している。これによって、該矩形枠体４０の内部４３は、略同容積の１２個の矩形状小空間４４に分割されている。
【００３６】
本実施例においては、前記外縦枠板３０，３０と中間縦枠板３５，３５の肉厚は、夫々１２ｍｍに設定されると共にその上下高さは１６８ｍｍに設定されている。又、前記左右の外横枠板３１，３１の肉厚と、前記中間横枠板部３６を構成する前記両側の中間横枠板３７，３７の肉厚と、中央の中間横枠板３９の肉厚は、夫々２２ｍｍに設定されると共にその上下高さは１６８ｍｍに設定されている。
【００３７】
又、図８に示すように、前記左右の外横枠板３１，３１の前後方向の中央部位と、前記中央の中間横枠板３９，３９，３９の中央部位には、孔心Ｌ２を合致させて、同径の円形挿通孔４５，４５，４５，４５，４５が貫設されている。左右方向に並設された該円形挿通孔４５，４５，４５，４５は、連通挿通孔４６を構成する。
【００３８】
前記１２個の矩形状小空間４４の夫々は、図７、図９〜１１に示すように、上下の仕切り板４７，４７で仕切られている。該上下の仕切り板４７，４７は、図１１に示すように、該矩形状小空間４４の内面４９に当接する状態で該矩形状小空間４４に密接状態に嵌め入れられる矩形板状を呈しており、その肉厚は例えば６ｍｍに設定されている。図１１（Ｂ）は、前記円形挿通孔４５が設けられてなる中央の矩形状小空間４４ａの上下に上下の仕切り板４７，４７を取り付けた状態を示すものである。そして、該上の仕切り板４７と該円形挿通孔４５の上端との間及び、該下の仕切り板４７と該円形挿通孔４５の下端との間に、例えば４ｍｍの間隙５２，５２が設けられている。又、該矩形状小空間４４の内面４９と該上下の仕切り板４７，４７の外側面５３は、周方向に気密状態で溶接されている。そして、前後に位置する矩形状小空間４４ｂにも、前記中央の矩形状小空間４４ａにおける上下の仕切り板４７，４７と同高さで、上下の仕切り板４７，４７が水平状態で配設されている。これにより図７、図９〜１０に示すように、１２枚の該上下の仕切り板４７，４７と前記中間縦枠板３５，３５と前記両側の中間横枠板３７，３７と前記中央の中間横枠板３９とによって、前記矩形枠体４０の内部４３が、上下の仕切り板部１３，１５で仕切られている。
【００３９】
又図９〜１０に示すように、前記上の仕切り板部１３の上側に形成される上空間部５５（図９）と前記下の仕切り板部１５の下側に形成される下空間部５６（図１０）の夫々は、上下対称の配置状態で、左右方向Ｆ３の縦桟５７と前後方向Ｆ４の横桟５９とにより略同形で略同容積の有底の矩形状小区画６０，６０を形成するように格子状に分割されている。該縦桟５７の肉厚は６ｍｍに設定されると共に該横桟５９の肉厚が４．５ｍｍに設定され、両者の上下長さは共に２４ｍｍに設定されている。該縦桟５７と該横桟５９は前記上下の仕切り板４７，４７に例えば溶接により接合されている。又、該縦桟５７の端部と該横桟５９の端部も、これと当接する部位に例えば溶接により接合されている。
【００４０】
本実施例においては、該矩形状小区画６０の深さを、２４ｍｍ程度と極力小さく設定している。該矩形状小区画６０の深さを極力小さく設定できる理由は、前記上部吸引テーブル２を構成する箱体１１の内部を、図７に示すように、前記回転軸２０を通すための中央箱部１９と、シート状物６を吸引固定するための上下の吸引箱部１６，１７とに３分割する構成を採用しているからであり、該上下の吸引箱部１６，１７の内部容積を極力小さく設定しても、前記回転軸２０を通すことの障害とは全くならないからである。
【００４１】
なお本実施例においては、図９、図１０に示すように、前記上空間部５５の左右方向で見た一端側の中央に存する縦桟５７ａと、前記下空間部５６の左右方向で見た他端側の中央に存する縦桟５７ｂは、夫々、５０ｍｍ程度の長さを有する途切れ部６１，６１を有している。そして、該途切れ部６１，６１において前記上下の仕切り板部１３，１５に円形孔６２，６２が設けられている。又、図９〜１１に示すように、該縦桟５７と、該横桟５９と、前記中間縦枠板３５の上下方向で見た端部分６４，６４（図８）と前記中間横枠板３７，３９の上下方向で見た端部分６５，６５（図８）の夫々に、前記矩形状小区画６０に連通する通気孔６６が設けられている。図９（Ａ）、図１０（Ａ）は、かかる通気孔６６が設けられ且つ上下端が開放状態の箱本体６７を示している。
【００４２】
前記上部吸引テーブル２を構成する前記箱体１１の上面部６９と下面部７０は本実施例においては図１２に示すように、上下対称の形態で、左右方向に例えば４分割され、４つの分割区画部７１，７１，７１，７１形成されている。夫々の分割区画部７１は、例えば図１３〜図１５に示すように、前記箱本体６７の上下の開放端７２，７２（図９〜１０）を覆う吸着基板７３と、該吸着基板７３の表面６８に重ねて載置される吸引規制板７６と、該吸引規制板７６の表面７７に対して離間可能に重ねて載置され且つ該吸着基板７３と同形状で且つ同厚さに形成されてなる吸着面板７９とから構成されている。換言すれば、該吸引規制板７６は、該吸着面板７９の裏面８０に重なるように配設される。
【００４３】
そして、該吸引規制板７６を該吸着基板７３と該吸着面板７９との間に介在させない状態においては、図１６に示すように、該吸着基板７３と該吸着面板７９の夫々に分散状態で設けられている多数の吸引孔８１が上下方向で連通する如くなされており、多数の連通吸引孔８２が分散状態となる。該吸引孔８１の孔径は例えば３．４ｍｍに設定されると共に、隣り合う吸引孔８１，８１の孔心間の距離は例えば２０ｍｍに設定されている。
【００４４】
そして、該吸着面板７９の表面７５に当接された前記シート状物６は、図１５（Ｂ）に示すように、該多数の連通吸引孔８２の外端をなす吸引部８３で吸引固定される如くなされている。かかる構成を有する４つの分割区画部７１，７１，７１，７１を構成する前記吸着面板７９，７９，７９，７９の表面７５，７５，７５，７５が前記上下の上部吸着面７，７を構成するのである。
【００４５】
ここで、前記吸着基板７３を前記箱本体６７の上下の開放端７２ａ，７２ｂを覆うように取り付ける取り付け手段の一例を説明する。該吸着基板７３は図３、図１７〜２０に示すように、前記箱本体６７の前後端から稍突出した（５０ｍｍ程度突出した）矩形板状を呈しており、その肉厚は１０ｍｍに設定されている。そして該吸着基板７３は、前記上下の開放端７２，７２を覆った状態で、該上下の吸着基板７３，７３の前後の部分は前記箱本体６７の前後端から突出する突出部分９７，９７とされている。
【００４６】
そして、前記上の開放端７２ａを前記吸着基板７３で覆った状態を、例えば図１９（Ａ）に示すように前後方向で見た場合は、該上下の吸着基板７３，７３の前後側の部分は、前記前後の外縦枠板３０，３０の上下方向で見た端面８５，８５と、前記中間縦枠板３５，３５の、上下方向で見た端面８６，８６にボルト固定されている。このボルト固定の位置は、図１９（Ａ）において、上下方向の太い一点鎖線で示されている。図１９（Ｂ）（Ｃ）は、図１９（Ａ）において符号７８で示されている位置におけるボルト固定の状態を示すものであって、前記上下の吸着基板７３，７３の前後側の部分に設けたボルト孔８４を挿通するボルト８８をネジ孔９４に螺合し締め付けることによってボルト固定されている。そして、該ボルト８８の上端８８ａは、図１９（Ｃ）に示すように、前記吸着基板７３の表面６８から突出しない。又、前記下の開放端７２ｂを前記吸着基板７３で覆った状態とボルト固定の状態は、上の開放端７２ａを前記吸着基板７３で覆った状態と同様である。
【００４７】
又、前記上の開放端７２ａを前記吸着基板７３で覆った状態を、例えば図２０に示すように左右方向で見た場合は、左右両側の吸着基板７３ａ，７３ａについては、該吸着基板７３ａ，７３ａの左右方向の両端縁部８７，８７が前記外横枠板３１の上面８９と前記中間横枠板３７の上下の面の左右方向で見た半分幅部分９１ａ，９１ａに当接した状態となされると共に、中間の吸着基板７３ｂについては、その左右方向の両端縁部８７，８７が前記隣り合う中間横枠板３７，３７の上下の面の左右方向で見た半分幅部分９３ａ，９３ａに当接する如くなされている。そして、夫々の吸着基板７３，７３，７３，７３は、その周縁部が適宜、前記上面８９，９１ａ，９３ａにボルト固定されている。このボルト固定の位置は、図２０（Ａ）において、上下方向の太い一点鎖線で示されており、ボルト８８による固定状態の一部を、図２０（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に示す。又、前記下の開放端７２ｂを前記吸着基板７３で覆った状態とボルト固定の状態は、上の開放端７２ａを前記吸着基板７３で覆った状態と同様である。
【００４８】
又、上下の吸着基板７３，７３の前記前後方向で見た前の突出部分９７ａ，９７ｂ相互は、図３、図７、図２１に示すように、該突出部分９７ａ，９７ｂの左右両側部位において、例えば円柱状を呈する連結杆９９で連結されている。この連結は、図７（Ｃ）に示すように、該突出部分９７ａ，９７ｂに設けたボルト挿通孔１００を挿通するボルト１０１を該連結杆９９の上下端に設けたネジ孔１０２，１０２に螺合し締め付けることによって行われている。上下の吸着基板７３，７３の前記前後方向Ｆ４で見た後の突出部分９７ａ，９７ｂ相互も、同様にして連結杆９９，９９で連結されている。
【００４９】
前記吸引規制板７６は、例えば図１３に示すように、透明合成樹脂の薄板（例えば、ポリカーボネート製の薄板）からなるパンチングシートとして形成されている。より具体的には、該吸引規制板７６は、前記連通吸引孔８２が設けられている部分をカバーし得る例えば矩形板状を呈しており、図１５に示すように、前記多数の連通吸引孔８２の内の、前記シート状物６で覆われる第１の連通吸引孔８２ａを開口させる一方、前記シート状物６から外れる第２の連通吸引孔８２ｂを閉じるために、前記第１の連通吸引孔８２ａに連通する開口部１０５を有すると共に前記第２の連通吸引孔８２ｂを遮断する遮断部１０６を有している。該吸引規制板７６の形状、大きさの一例が図１７に示され、又、図１２に一点鎖線で示されている。そして該吸引規制板７６の対角線上の両角部分には、図１３、図１５（Ｃ）、図１７（Ｂ）、図１４に示すように前記吸着基板７３の表面６８で突設された嵌合突部１０８を嵌め入れるための孔部１１４が設けられており、図１５（Ｃ）に示すように該孔部１１４に該嵌合突部１０８を嵌め入れることによって図１５（Ａ）（Ｂ）に示すように、前記連通吸引孔８２と前記開口部１０５とが連通状態となり得る。
【００５０】
又、前記上下の吸着面板７９，７９の前後の部分は、図３、図１４に示すように、前記上下の吸着基板７３，７３におけると同様に、前記箱本体６７の前後端から突出する突出部分１０４ａ，１０４ｂとされている。そして図１４に示すように、該上の吸着面板７９は、上下方向で伸縮し得る上のシリンダ１０７のロッド１０９の上端部１１０に固定されており、該上のシリンダ１０７は、該上の吸着基板７３の前記突出部分９７ａに固定されている。又、図１４に示すように、該上のシリンダ１０７の伸長により該吸着面板７９が上方に突出し、該上の吸着面板７９と前記上の吸着基板７３との間に挿入間隙１１１が形成される如くなされている。又、該挿入間隙１１１に前記吸引規制板７６を所要に挿入して後に該上のシリンダ１０７が縮小することにより、図１５に示すように、該吸着面板７９と該吸引規制板７６と該吸着基板７３とが重なり状態で一体化される。
【００５１】
一方前記下の吸着面板７９は、図３、図１４に示すように、上下方向で伸縮し得る下のシリンダ１１２のロッド１１３の下端部１１５に固定されており、該下のシリンダ１１２は、前記下の吸着基板７３の前記突出部分９７ｂに固定されている。そして、該下の吸着面板７９と該下の吸着基板７３との間に形成される挿入間隙１１１に前記吸引規制板７６を挿入して後に前記下のシリンダ１１２が縮小することにより、図１５に示すように、該吸着面板７９と該吸引規制板７６と該吸着基板７３とが重なり状態で一体化される。なお該吸引規制板７６は、実際は、該吸着面板７９が上向き状態で行われる。
【００５２】
ここで、前記上下のシリンダ１０７，１１２の前記突出部分９７ａ，９７ｂに対する固定構造を説明する。前記上下の吸着基板７３，７３の上下の突出部分９７ａ，９７ｂには、図３に示すように前記連結杆９９，９９の稍内側に位置させて、図１４に示すように、該上下のシリンダ１０７，１１２の前記ロッド１０９，１１３を上下方向で挿通させるためのロッド挿通孔１１６，１１７が設けられている。そして、該上の突出部分９７ａには、図２１（Ｂ）に示すように、前記上のシリンダ１０７の上面部１１８の四隅に設けられたネジ孔１１９と位置合わせしてボルト孔１２０が設けられている。
【００５３】
該上のシリンダ１０７は、図１４、図２１に示すように、前記ロッド１０９を前記ロッド挿通孔１１６に挿通させた状態で該上面部１１８を該上の突出部分９７ａの下面部１２１に当接させると共に、各ボルト１２２のネジ軸１２３を該ボルト孔１２０に挿入し該ネジ孔１１９に螺合し締め付けることによって前記上の突出部分９７ａに固定されている。又、該下の突出部分９７ｂには、前記上の突出部分９７ａにおける場合と同様にして、前記下のシリンダ１１２が、前記下の突出部分９７ｂに固定されている。これによって、前記上下のシリンダ１０７，１１２が上下の吸着基板７３，７３の前記突出部分９７ａ，９７ｂに固定されている。
【００５４】
そして図１４に示すように、前記ロッド１０９，１１３の先端面１３０，１３１を該上下の吸着面板７９，７９の前記突出部分１０４ａ、  １０４ｂの内面に当接させると共に該ロッド１０９，１１３の当接部分が該突出部分１０４ａ，１０４ｂにボルト１２２で固定されている。図２２は、前記４つの分割区画部７１の夫々について、前記吸着基板部７３と前記吸着面板７９との間に前記吸引規制板７６を挿入する要領説明図あり、例えば、前記４つの分割区画部７１について、一つの分割区画部７１ａの両側に位置する分割区画部７１ｂ，７１ｂの前記吸着面板７９ａ，７９ａを前記シリンダの伸長によって上方に突出させて前記挿入間隙１１１，１１１を形成し、該挿入間隙１１１，１１１に前記吸引規制板７６を挿入する。
【００５５】
又、図３、図２１（Ａ）、図２３において符号１３６で示すものは、前記上下の吸着面板７９，７９の上方又は下方への突出をより安定的に行わせるためのガイド装置である。上のガイド装置１３６の付設構造について説明すれば、図２３に示すように、ホルダ１３７に設けた上下方向の挿通孔１３９にガイド軸１４０が挿通されてなり、該ホルダ１３７の端面１４１の四隅にネジ孔１４２が設けられている。そして、該ホルダ１３７に挿通されている前記ガイド軸１４０は、前記上の吸着基板７３の前記突出部分９７ａに設けられている挿通孔１０３を上下方向で挿通し、該ガイド軸１４０の上端面１４４にはネジ孔１４５が設けられている。そして図２３（Ｂ）に示すように、前記ガイド軸１４０の前記上端面１４４を該上の吸着面板７９の内面（下面）１３２に当接させると共に該吸着面板７９の前後の突出部分１０４，１０４（図３）に設けられているボルト孔１４６を挿通するボルト１２２を、前記ネジ孔１４５に螺合し締め付けることにより、該ガイド軸１４０の端部が該上の吸着面板７９，７９の内面１３２，１３２に固定されている。前記下のガイド装置１３６の付設構成は前記上のガイド装置における場合と同様である。該上下のガイド装置１３６は、本実施例においては、平面視で、対角位置に一個ずつ設けられている。
【００５６】
前記回転軸２０は、図２、図５〜６、図８、図１１（Ｂ）に示すように、前記連通挿通孔４６（図８）を密接状態に挿通して前記中央箱部１９（図５〜６）をその軸線Ｌ３に沿って貫通するように配設され、その外周面１４７が中央の中間横枠板３９に溶接されている（図５〜６、図１１）。これによって、該回転軸２０は図１１（Ａ）に示すように、水平な軸線Ｌ１が前記中央箱部１９の軸線Ｌ３と合致して該中央箱部１９に固定され、該回転軸２０と前記箱体１１とは一体化状態にある。然して該回転軸２０が、後述の圧着時における荷重の作用（その作用状態を図２に矢印で示す）による前記箱体１１の撓み変形を抑制するように該箱体１１の撓み剛性を向上させる。
【００５７】
そして、該中央箱部１９の左右の側面２１，２２から外方に突出する前記左右の突出軸部２３，２５は、図２、図５〜６に示すように、その基端側部位２３ａ，２５ｂにおいて、該回転軸２０が水平な軸線Ｌ１回りに回転自在となるように軸受２７，２９で支持されている。本実施例においては、左側の突出軸部２３の突出長さが、右側の突出軸部２５の突出長さよりも長く形成されている。該軸受２７，２９は、例えば図１〜２、図５〜６に示すように、機台２６の有する左右対向状態の横架材１５１，１５２の上面１５３，１５５に固設されている。なお本実施例においては、前記箱体１１の左右の側面２１，２２と該左右の軸受２７，２９との間には、図１〜２に示すように、箱体１１の左右方向での移動を阻止するカラー５６，１５７が介在されている。
【００５８】
本実施例において該回転軸２０は、図８、図５〜６に示すように、その軸線に沿って延長し且つ左右端が開放した円形貫通孔１５９が設けられてなる円筒状を呈しており、該円形挿通孔１５９の左右の開放端１６０，１６１から、夫々、６９５ｍｍ程度、４２８ｍｍ程度内方に位置させて栓体１６２，１６２が挿入され、その外周面１６３と該円形貫通孔１５９の内周面１６５との間の気密が保持されている。そして、該栓体１６２と前記箱体１１の左右の側面２１，２２との間の距離は、例えば１０５ｍｍ程度に設定されている。これによって、該回転軸２０の左右端側の部分に、左右独立した通気路１６６，１６７が形成されている。
【００５９】
そして、図５において前記左側の通気路１６６と前記上の吸引箱部１６の内部空間１６９とが前記上の仕切り板部１３の左端側で連通されると共に、図６において前記右側の通気路１６７と前記下の吸引箱部１７の内部空間１７０とが前記下の仕切り板部１５の右端側で連通されている。これらの連通は、本実施例においては図５〜６に示すように通気筒部材１７１，１７１を用いて行われている。該通気筒部材１７１，１７１は、共に、例えば図２４〜２５に示すように、円筒部１７２の端部に、周方向に鍔部１７３を周設して構成されており、例えば全体がゴム製である。前記左端側の連通は、図２４（Ｂ）に示すように、前記円筒部１７２を、前記上の仕切り板部１３に設けた円形孔６２と前記回転軸２０の上面部１７５に設けた円形通孔１７６に、ゴムの弾力性によって密接状態に挿入させ、且つ、前記鍔部１７３を、前記左側の途切れ部６１において前記上の仕切り板部１３の上面１８０に当接させて行われており、該円筒部１７２の下端開口１８１が前記左側の通気路１６６に連通されている。該鍔部１７３を該上面１８０に接着したり、ビス固定するのがよい。又、前記右端側の連通は、図２５（Ｂ）に示すように、前記円筒部１７２を前記下の仕切り板部１５に設けた円形孔６３と前記回転軸２０の下面部１７７に設けた円形通孔１７９にゴムの弾力性によって密接状態に挿入させ且つ前記鍔部１７３を、前記右側の途切れ部６１において前記下の仕切り板部１５の下面１８２に当接させて行われており、該円筒部１７２の上端開口１８３が前記右側の通気路１６７に連通されている。該鍔部１７３を該下面１８２に接着したり、ビス固定するのがよい。
【００６０】
又、前記左右の突出軸部２３，２５の先端側１８５，１８６の上下部位には、図５〜６に示すように、前記左右の通気路１６６，１６７に連通する通孔１８７，１８７が設けられている。そして該先端側１８５，１８６には、図５（Ａ）（Ｂ）、図６に示すように、前記回転軸２０の軸線Ｌ１回りで回転自在の円筒状のエア供給部材１８９，１９０が、図５（Ｂ）に示すように、ラジアルベアリング１９１を介して設けられており、該エア供給部材１８９，１９０の、内周面に環状に凹設された環状周溝１９２，１９２が、前記通孔１８７，１８７に、気密が保持されて連通するようになされている。そして図５〜６に示すように、該環状周溝１９２，１９２に連通する如く該エア供給部材１８９，１９０に連設されたエア供給筒部１８４，１８８には、左右の吸引ホース１９３，１９５の端部が連結されている。又図５、図６に示すように、前記左右の突出軸部２３，２５の前記開放端１６０，１６１と該左右のエア供給部材１８９，１９０の端面１９７を覆う如く円板状蓋体２００，２００が取り付けられると共に該円板状蓋体２００，２００は、図５〜６、図２６に示すように、該突出軸部２３，２５の環状端面２０１にボルト２０４で固定されている。
【００６１】
そして左側の突出軸部２３の、前記軸受２７と前記エア供給部材１８９との間の軸部２０３は、図１に示すように、前記機台２６に固定されたサーボモータやステッピングモータ等としての制御モータ（図示せず）で回転制御される減速機（機台の横架材１５４の上面１５８に固定されている）２０６の回転筒部材に挿通されて該回転筒部材と該軸部２０３とがキー固定されている。
【００６２】
然して、前記制御モータによる回転制御により前記回転軸２０が前記軸線Ｌ１回りに回転制御され、該回転軸２０と一体である前記上部吸引テーブル２は、図４に基づいて前記したように、Ｆ１，Ｆ２で示す正逆方向に１８０度回転せしめられる。該回転軸２０がこのように回転しても、前記左右のエア供給部材１８９，１９０は、前記ラジアルベアリング１９１を介して該回転軸２０の回転方向とは逆向きに相対回転できるので、前記エア供給筒部１８９，１９０が常に下向きの状態で維持される。そして該相対回転によっても、図５（Ｂ）に示すように、前記環状周溝１９２は前記通孔１８７に常時連通状態にある。  
【００６３】
これにより、図２における左の吸引ホース１９３の端部に連結された吸引ポンプ（図示せず）が稼働すると、図５〜７に矢印で示すように、前記左の通気筒部材１７１を介して上の吸引箱部１６内の空気が吸引される。この吸引は、前記の各通気孔６６を通して該上の吸引箱部１６内で各部均一に行われ、前記上の上部吸着面７が前記シート状物６を吸引固定できる。そして、該吸引作用が働いている間は、図１５（Ａ）（Ｂ）に示すように、該シート状物６の吸引固定状態が維持される。本実施例においては前記のように、前記吸着基板７３と前記吸着面板７９との間に前記吸引規制板７６が介在されるため、該シート状物６の形状に応じて、該シート状物６を、エネルギーのロスを生じさせることなく前記上部吸着面７に吸引固定できることとなる。一方、図２に示す右の吸引ホース１９５の端部に連結された吸引ポンプ（図示せず）が稼働すると、図６に示す下の吸引箱部１７内の空気が前記と同様にして吸引され、図１５（Ａ）に示すように、前記上部吸着面７が前記シート状物６を吸引固定できる。そして、前記上下の吸引箱部１６，１７の内部容積は比較的小さいために、前記シート状物６の吸引固定のために行われる該上下の吸引箱部１６，１７内の空気の吸引を短時間で完了でき、該シート状物６の吸引固定作業を効率的に行うことができる。
【００６４】
前記上部吸引テーブル２は、水平状態で停止され、この状態で２枚のシート状物６，６の貼り合わせが行われる。該水平停止状態の保持は、前記減速機２０６が回転軸２０を保持することによって行うことができるが、本実施例においては、該上部吸引テーブル２の水平停止状態の保持をより安定的に行うために、図１、図２６に示すように、水平状態保持装置２０９が設けられている。該水平状態保持装置２０９は、前記機台２６の有する前記左右の横架材１５１、１５２の上面１５３、１５５（図５〜６）に固設された係合シリンダ２１０と、前記上部吸引テーブル２の左右の側面２１，２２の前後において且つ前記回転軸２０の軸線から等距離の部位に設けられた第１の係合部２１１，２１１とを具えている。該第１の係合部２１１，２１１は、本実施例においては係合凹部２１１ａ，２１１ａとして構成されている。そして前記係合シリンダ２１０は、例えばエアシリンダ２１０ａを以て構成されており、図２６（Ｂ）（Ｃ）に示すように、ロッド２１２の先端部が、該係合凹部２１１ａに嵌入可能の第２の係合部２１３とされている。
【００６５】
然して、前記上部吸引テーブル２が水平を呈した状態で、図２６（Ａ）（Ｂ）に示すように、前記エアシリンダ２１０ａが伸長して前記第２の係合部２１３が前記係合凹部２１１ａに嵌まり合うと、該上部吸引テーブル２は、その前後側において、前記軸受２９による回転軸２０の支持状態と、該係合部２１３による支持状態とによる二点の支持状態となる。これによって、該上部吸引テーブル２の水平停止状態をより安定化させ得る。この状態で、後述するように、前記塗布装置３による塗布作業と前記下部吸引テーブル５の上昇に伴う上下のシート状物６，６の貼り合わせ作業が行われる。前記上部吸引テーブル２を回転させる際は、図２６（Ｃ）に示すように、前記エアシリンダ２１０ａを縮小させて前記係合部２１３と前記係合凹部２１１ａとの係合状態を解除する。なお本実施例においては、前記左右の水平状態保持装置２０９，２０９が、水平状態にある上部吸引テーブル２の左右対向位置に設けられているが、これらが対角位置に設けられてもよい。又前記係合シリンダ２１０は、油圧シリンダやモータ等を利用した直線運動装置であってもよい他、前記係合凹部１１２ａと前記係合突部２１３は、前記とは逆の構成になってもよい。
【００６６】
前記塗布装置３は、図２、図２７に示すように、前記上部吸引テーブル２の前記上面９の上方に移動可能に配設されて、上向き状態にある前記上部吸着面７に吸引固定されてなるシート状物６の所要部位に接着性合成樹脂（例えばシリコン接着剤）２１５を塗布するものである。該塗布装置３は、前記機台２６の上部の前後縁部に左右方向Ｆ３に延長する如く設けられたガイドレール２１６，２１６を有し、左右方向可動部材２１７が、その両端部２１９，２１９が該ガイドレール２１６，２１６に案内されて左右方向Ｆ３に往復動できるように構成されている。又、該左右方向可動部材２１７には、その長さ方向（前後方向Ｆ４）に往復動し得る前後方向可動部材２２０が設けられており、該前後方向可動部材２２０に、接着性合成樹脂２１５を下端の吐出口２２１で吐出できる、例えば上下に長い塗布筒２２２が、上下方向Ｆ５に往復動可能に設けられている。
【００６７】
然して、上向き状態にある前記上部吸着面７に吸引固定されてなるシート状物６の所要部位に接着性合成樹脂２１５を塗布するには、図示しない制御手段からの指令によって、前記左右方向可動部材２１７を左右動させると共に前記前後方向可動部材２２０を前後動させながら、図２８（Ａ）に示すように、前記吐出口２２１で接着性合成樹脂２１５を吐出して行う。
【００６８】
シート状物６に接着性合成樹脂２１５を塗布すべき箇所が、連続した線状ではなく不連続の線状を呈する場合は、図２８（Ａ）に示すように、ある線状の範囲部分に接着性合成樹脂２１５を塗布した後、前記吐出口２２１からの吐出を停止させると共に前記塗布筒２２２を図２８（Ｂ）に示すように一旦上昇させ、該塗布筒２２２を、別の線状の範囲部分に移動させ、然る後、該部分で該塗布筒２２２を下降させ、前記と同様にして、該塗布筒２２２を所要に移動させながら前記吐出口２２１からシート状物６上に接着性合成樹脂２１５を塗布する。
【００６９】
前記下部吸引テーブル５は、より具体的には図１〜２、図２９に示すように、平面視で、左右方向Ｆ３に長い長方形状を呈する直方体状の箱体５ａとして構成されており、その上面２２３に、水平な下部吸着面２２５が設けられている。そして図２９に示すように、該直方体状の箱体５ａの強度向上を図るために、その内部空間２２４の上下の対向面部２２６，２２７は、左右方向及び前後方向に所要間隔を置いて隔壁板２２９で連結されている。該隔壁板２２９には、前記内部空間２２４を左右方向及び前後方向で連通状態とするための連通開口２３０が設けられている。そして該直方体状の箱体５ａの底面部２３１の例えば左側部位には、図２、図２９に示すように、吸引ホース２３２が連通されており、該吸引ホース２３２の端部に連結された吸引ポンプ（図示せず）の吸引作用によって、前記下部吸着面２２５が前記シート状物６を吸引固定できる。
【００７０】
図４に示すように、該下部吸引テーブル５が前記上部吸引テーブル２の下方に位置した状態で、前記下面１０に存する水平な前記上部吸着面７と水平な前記下部吸着面２２５とは上下対向状態となる。そして、かかる構成を有する下部吸引テーブル５は、図４に示すように、前記上部吸引テーブル２の下方に位置した状態と、平面視で前記上部吸引テーブル２から外れるように前方に突出した状態との間で前後方向Ｆ４に往復動できる。
【００７１】
図２、図２９、図３０〜３２は、前記下部吸引テーブル５を前後方向Ｆ４に往復動させる構成と上下方向Ｆ５に往復動させる構成を説明するものであり、該下部吸引テーブル５は、前後方向Ｆ４に往復動する台車２３３上で上下方向Ｆ５に往復動可能に設けられている。該台車２３３は、前後方向Ｆ４に延長する如く平行して配設された案内レール２３５，２３５，２３５，２３５に案内されて前後方向Ｆ４に往復動可能となされている。該台車２３３の下面部２３６の左右部分にはネジ筒部材２３７，２３７が固設され、該ネジ筒部材２３７は図３０〜３１に示すように、前記案内レール２３５，２３５の延長方向に延び且つ両端部分が軸受部２３９，２３９で支持されてなる水平駆動ネジ軸２４０が螺合されている。そして図３０〜３１に示すように、該水平駆動ネジ軸２４０の後端は、サーボモータやステッピングモータ等の制御モータ２４１のモータ出力軸に連結されている。
【００７２】
然して、該駆動ネジ軸２４０が該制御モータ２４１により正回転されることによって前記台車２３３が前進し、前記下部吸引テーブル５は、図１、図４に示すように、前記上部吸引テーブル２から前方に突出した状態となり得る。又、該駆動ネジ軸２４０が該制御モータ２４１により逆回転されることによって前記台車２３３が後退し、前記下部吸引テーブル５は、図２、図４に示すように、前記上部吸引テーブル２の下方に位置した状態となり得る。
【００７３】
又、図２、図２９〜３０、図３２に示すように、前記下部吸引テーブル５の前記底面部２３１の左右側の前後に位置させて、上下方向に延長する垂直駆動ネジ軸２４２の上端２４３が固設されている。該垂直駆動ネジ軸２４２は、例えばボールネジを以て構成されており、図２９〜３０、図３３に示すように、前記台車２３３の底部において垂直軸線回りに正逆回転自在に配設されたネジ筒部材２４５のネジ孔部２４６に螺合されている。
【００７４】
そして図３０に示すように、前後左右の前記ネジ筒部材２４５，２４５，２４５，２４５に設けられている従動プーリ２４７，２４７，２４７，２４７と、その間に適宜配設されて垂直軸線回りに回転自在である７個のアイドルプーリ２４９と、サーボモータやステッピングモータ等の制御モータ２５０のモータ出力軸２５１に固設されて垂直軸線回りに回転し得る駆動プーリ２５２には、１本のタイミングベルト２５３が屈曲状態に巻装されている。該駆動プーリ２５２が正回転することによって前記の各ネジ筒部材２４５が同時に正回転し、これによって、前記下部吸引テーブル５が水平状態を保って上昇する如くなされる一方、該駆動プーリ２５２が逆回転することによって前記の各ネジ筒部材２４５が同時に逆回転し、これによって、前記下部吸引テーブル５が水平状態を保って下降し、図２９に示すように、前記台車２３３上に載った状態となる如く構成されている。この下降は、本実施例においては２段階の下降スピードで行われるように構成されており、１０〜１５ｍｍ程度ゆっくり下降した後は、速いスピードで下降するようになされている。
【００７５】
又、該下部吸引テーブル５の昇降時のぶれを防いで昇降状態を安定化させるために、本実施例においては図２９〜３０に示すように、前記した左側の前後２本の垂直駆動ネジ軸２４２ａ，２４２ａの稍左側と、前記右側の前後２本の垂直駆動ネジ軸２４２ｂ，２４２ｂの稍右側に位置させて、下方に突出する垂直ガイド軸２５５，２５５，２５５，２５５の各上端２５６が、前記下部吸引テーブル５の前記底面部２３１に固設されると共に、各垂直ガイド軸２５５が、前記台車２３３に設けられている、孔心が上下方向である支持筒２５７（図２９）の支持孔２５９に挿通されている。
【００７６】
そして、前記下部吸引テーブル５を構成する直方体状の箱体５ａの上面部２６０は、本実施例においては図３４に示すように、左右方向に例えば４分割され、四つの分割区画部２６１，２６１，２６１，２６１が形成されている。夫々の分割区画部２６１は、例えば図３５〜図３７に示すように、上端開放の矩形状の箱基体２６２の開放端２６３を覆う吸着基板２６５と、該吸着基板２６５の表面（上面）２６６に重ねて載置される吸引規制板２６７と、該吸引規制板２６７の上面２６９に着脱可能に重ねて載置され且つ該吸着基板２６５と同形状で且つ同厚さに形成されてなる吸着面板２７０とから構成されている。換言すれば、該吸引規制板２６７は、該吸着面板２７０の裏面２７１に重なるように配設されている。
【００７７】
そして、該吸引規制板２６７を該吸着基板２６５と該吸着面板２７０との間に介在させない状態においては、図３８に示すように、該吸着基板２６５と該吸着面板２７０の夫々に分散状態で設けられている多数の吸引孔２７２が上下方向で連通する如くなされており、多数の連通吸引孔２７３が分散状態となる。該吸引孔２７２の孔径は例えば３．４ｍｍに設定されると共に、隣り合う吸引孔２７２，２７２の孔心間の距離は例えば２０ｍｍに設定されている。そして、該吸着面板２７０の表面（上面）２７５に当接された前記シート状物６は、図３９に示すように、該多数の連通吸引孔２７３の外端をなす吸引部２７６で吸引固定される如くなされている。かかる構成を有する４つの分割区画部２６１，２６１，２６１，２６１を構成する各吸着面板２７０の表面２７７が前記下部吸着面２２５を構成するのである。
【００７８】
ここで、前記吸着基板２６５を前記箱基体２６２の開放端２６３を覆うように取り付ける取り付け手段を説明する。該吸着基板２６５は図３６〜３７に示すように、該箱基体２６２の前後端から稍突出した（５０ｍｍ程度突出した）矩形板状を呈しており、その肉厚は１０ｍｍに設定されている。そして該吸着基板２６５は、該開放端２６３を覆った状態で、該吸着基板２６５の前後の部分は前記箱基体２６２の前後端から突出する突出部分２６８ａ，２６８ｂとされている。そして該吸着基板２６５は、前記箱基体２６２の上端面２７９にボルト固定されている。
【００７９】
又、前記吸引規制板２６７は、例えば図３５〜３７に示すように、透明合成樹脂の薄板からなるパンチングシートとして形成されている。より具体的に説明すれば、該吸引規制板２６７は、前記連通吸引孔２７３が設けられている部分をカバーし得る例えば矩形板状を呈している。そして該吸着規制板３６７は、図３９に示すように、前記多数の連通吸引孔２７３の内の、前記シート状物６で覆われる第１の連通吸引孔２７３ａを開口させる一方、前記シート状物６から外れる第２の連通吸引孔２７３ｂを閉じるために、該第１の連通吸引孔２７３ａに連通する開口部２８０を有すると共に前記第２の連通吸引孔２７３ｂを遮断する遮断部２８１を有している。かかる構成を有する吸引規制板２６７は、前記上部吸引テーブル２に関連して説明したところと同様にして、図３５に示すように、対角線上の両角部分に孔部２４４が設けられている。そして図３９（Ｃ）に示すように、前記吸着基板２６５の表面２９８で突設された嵌合突部２５４（図３５）を該孔部２４４に嵌め入れることによって、図３９（Ａ）（Ｂ）に示すように、前記連通吸引孔２７３と前記開口部２８０とが連通状態となり得る。なお、前記吸引規制板２６７を前記挿入間隙２８７に挿入する要領は、図２２で説明したところと同様である。
【００８０】
又、前記吸着面板２７０の前後の部分は図３６に示すように、前記吸着基板２６５におけると同様に、前記箱基体２６２の前後端から突出する突出部分２８２ａ，２８２ｂとされている。該吸着面板２７０は図１、図３６に示すように、上下方向で伸縮し得るシリンダ（例えばエアシリンダ）２８３のロッド２８５の上端部２８６に固定されており、該シリンダ２８３は、該吸着基板２６５の前記突出部分２６８ａ，２６８ｂに固定されている。そして図３６に示すように、該シリンダ２８３の伸長により該吸着面板２７０が上方に突出し、該吸着面板２７０と前記吸着基板２６５との間に挿入間隙２８７が形成される如くなされている。又、該挿入間隙２８７に前記吸引規制板２６７を挿入して後に該シリンダ２８３が縮小することにより、図３９に示すように、該吸着基板２６５と該吸引規制板２６７と該吸着面板２７０とが重なり状態で一体化される。
【００８１】
前記シリンダ２８３の前記突出部分２６８ａ，２６８ｂに対する固定構造を説明する。前記突出部分２６８ａ，２６８ｂには、図３７に示すように、該シリンダ２８３の前記ロッド２８５を上下方向で挿通させるためのロッド挿通孔２８９，２８９が設けられると共に、該突出部分２６８ａ，２６８ｂには、図２１（Ｂ）に示すと同様に、該シリンダ２８３の上面部２９０の四隅に設けられたネジ孔２９１と位置合わせしてボルト孔２９２が設けられている。該シリンダ２８３は、前記ロッド２８５を前記ロッド挿通孔２８９に挿通させた状態で該上面部２９０を該突出部分２６８ａ，２６８ｂの下面２９３に当接させると共に、各ボルト２９５のネジ軸２９６を該ボルト孔２９２に挿入し該ネジ孔２９１に螺合し締め付けることによって前記突出部分２６８ａ，２６８ｂに固定される。そして図３７に示すように、前記ロッド２８５の上端面２８８を前記吸着面板２７０の前記突出部分２８２ａの下面２８４に当接させると共に該ロッド２８５の当接部分が該突出部分２８２ａにボルト１２２で固定されている。
【００８２】
又、図３６、図４０において符号２９７で示すものは、前記吸着面板２７０の上方への突出をより安定的に行わせるためのガイド装置であり、該ガイド装置２９７は、ホルダ２９９に設けた上下方向の挿通孔３００にガイド軸３０１が挿通されてなる。該ホルダ２９９の端面３０３の四隅にはネジ孔３０２が設けられると共に、該ホルダ２９９の有する前記ガイド軸３０１は、前記突出部分２６８ａ，２６８ｂに設けられた挿通孔２７８を上下方向で挿通する。そして該ガイド軸３０１の上端面３０４にはネジ孔３０５が設けられると共に、前記ガイド軸３０１の該上端面３０４を前記吸着面板２７０の前記下面２９３に当接させると共に該吸着面板２７０の前後の突出部分２８２ａ，２８２ｂに設けられているボルト孔３０６，３０６を挿通するボルト３０７を、前記ネジ孔３０５に螺合し締め付けることにより、該ガイド軸３０１の端部が該吸着面板２７０の下面２９３に固定されている。該ガイド装置２９７は、本実施例においては、平面視で、対角位置に一個ずつ設けられている。
【００８３】
然して図３９に示すように、前記シート状物６で覆われる前記第１の連通吸引孔２７３ａは前記開口部２８０を介して連通状態となる。一方、前記シート状物６から外れる前記第２の連通吸引孔２７３ｂは前記遮断部２８１で閉じられることになる。図３９において各矢印は、空気の吸引方向を示している。これにより、シート状物６の形状に応じて、該シート状物６を、エネルギーのロスを生じさせることなく前記下部吸着面２２５に吸引固定できることとなる。
【００８４】
このように、前記下部吸引テーブル５と前記上部吸引テーブル２に夫々、前記吸引規制板７６，２６７を組み込むときは、貼り合わせるシート状物６，６の形態が変更された場合、該吸引規制板７６，２６７を、該シート状物６の形状に合わせて作成された吸引規制板と交換することによって、夫々のシート状物を、その形状に応じて効率的に吸引固定できることとなる。又、前記上部吸着面７，７や前記下部吸着面２２５にマスキングテープを貼着する等によって不用の吸着孔を塞ぐといった面倒な作業を要することなく、シート状物６の吸着にのみ必要な吸引孔だけでシート状物６を簡易且つ正確に吸引できることとなる。
【００８５】
以下、シート状物６，６同士を貼り合わせる方法を、前記装置１の動作と併せて説明する。なお説明の便宜上、図４１〜６４においては、シート状物６，６の厚さを誇張して厚く示している。先ず図４１に示すように、前記上部吸引テーブル２の上下の上部吸着面７，７の何れにもシート状物６が吸引固定されていない初期状態で、前記下部吸引テーブル５を前方に突出した状態にする。この状態で、該下部吸引テーブル５の上面の前記水平な下部吸着面２２５に、２枚のシート状物６ａ，６ｂ（布帛６Ａ，６Ｂ）を拡布状態で重ねて載置する。該布帛６Ａ，６Ｂは、例えばエアバッグの袋状物を形成するために所要形状に裁断されており、該下部吸着面２２５には、該布帛の位置決めのための目印が、例えば、図示しない粘着テープを該下部吸着面２２５に貼着して設けられている。
【００８６】
その後、図示しないスタートボタンを押すと、前記吸引ポンプの吸引作用によって、該シート状物６ａ，６ｂが前記下部吸着面２２５に吸引固定された状態となると共に、前記水平駆動ネジ軸２４０（図３０）が逆回転して前記台車２３３が後退し、前記下部吸引テーブル５は、図４２に示すように、前記上部吸引テーブル２の下方に位置する。
【００８７】
この状態で、前記ネジ筒部材２４５，２４５，２４５，２４５（図３２）が正回転して該下部吸引テーブル５が上昇し、上に位置するシート状物６ａが、図４３に示すように、上部吸引テーブル２の下面に設けられている下向きの上部吸着面７ａに当接する。その後、前記吸引ポンプで前記下の吸引箱部１７内の空気を吸引して、前記上部吸着面７ａで、上のシート状物６ａを吸い上げて吸引固定する。前記のように、前記上下の吸引箱部１６，１７の内部容積が極力小さく設定されているため、該シート状物６ａが該上部吸着面７ａに当接した後における該シート状物６ａの吸引固定を短時間で行うことができる。そして、上のシート状物６ａの前記下部吸着面２２５での吸着力は、下のシート状物６ｂの下部吸着面２２５での吸着力に比して弱いため、該上部吸着面７ａは該上のシート状物６ａのみを確実に吸い上げて吸引固定できる。なおシート状物は、通気性を有さないか通気性に乏しいものであってもよい。この場合は、上のシート状物６ａには吸着力が作用しないか或いはほとんど作用しないことになる。
【００８８】
その後、前記の各ネジ筒部材２３７（図３１）を逆回転し、図４４〜４５に矢印で示すように下部吸引テーブル５を下降させる。前記したように本実施例においては、該下降が２段階の下降スピードで行われるように構成されており、先ず図４４に示すように、前記上部吸着面７ａの下方に向けて１０〜１５ｍｍ程度、ゆっくりと下降するようになされている。そのため、上下のシート状物６ａ，６ｂ間に、該両シート状物の重なり部分の縁端３０９（図４３）から徐々に空気を入れながら該両シート状物間の間隙を徐々に拡げることができる。かかることから、当初は密着状態にある上下のシート状物６ａ，６ｂの分離をより確実に行うことができる。
【００８９】
そして、このように分離された後は、図４５に矢印で示すように、下部吸引テーブル５は、速いスピードで下降して、図２９に示すように、前記台車２３３上に載った状態となる。このようにして下部吸引テーブル５を完全に下降させて後（下降状態を図４５に示す）、前記減速機２０６（図１）を正回転させて、前記上部吸引テーブル２を例えば図４６に矢印Ｆ１で示す正方向に１８０度回転させる。これによって図４７に示すように、該上部吸引テーブル２の下面１０には上部吸着面７ｂが現われる。この上部吸着面７ｂは、上部吸引テーブル２が１８０度回転する前は、図４３に示すように上面９に現われていたものである。
【００９０】
これにより、図４７に示すように、吸引固定状態の該シート状物６ａは、前記上部吸引テーブル２の上面９に位置した状態で保持される。
【００９１】
この間に、図４７に矢印で示し図４８に示すように、前記水平駆動ネジ軸２４０（図３１）を正回転させて前記下部吸引テーブル５を前方に突出した状態に戻す。その後、図４８に示すように、該下部吸引テーブル５の前記下部吸着面２２５に吸引固定されているシート状物６ｂの上に別のシート状物６ｃを重ね、これを該下部吸着面２２５に吸引固定された状態とする。そして図４９に示すように、前記水平駆動ネジ軸２４０（図３０）を逆回転させて該下部吸引テーブル５を前記上部吸引テーブル２の下方に移動させる。この間に、図４８に示すように、前記上部吸引テーブル２の上面９に吸引固定されている前記シート状物６ａに対して、その所要部位に、前記塗布装置３で接着性合成樹脂を塗布する。
【００９２】
その後、図５０に示すように、前記の各ネジ筒部材２４５（図３２）を正回転させて、前記上部吸引テーブル２の下方に配置されている前記下部吸引テーブル５を上昇させ、上に位置するシート状物６ｃを前記上部吸引テーブル２の下面に設けられている前記下向きの上部吸着面７ｂに吸引固定させる。この吸引は、下に位置することになった前記上の吸引箱部１６内の空気を前記吸引ポンプで吸引して行われる。そしてこの吸引は、前記のように、上下の吸引箱部１６，１７の内部容積が極力小さく設定されているため、該上部吸着面７ｂによる該シート状物６ｃの吸引固定を短時間で行うことができる。
【００９３】
その後、図５１に一点鎖線で示すように、前記減速機２０６（図１）を逆回転させて前記上部吸引テーブル２を、矢印Ｆ２で示す逆方向に１８０度回転させる。これによって図５２に示すように、前記接着性合成樹脂２１５が下面３１０に塗布されてなるシート状物６ａが下向きの前記上部吸着面７ａに吸引固定された状態で前記上部吸引テーブル２の下面に現われる。
【００９４】
その後、図５２に矢印で示すように、前記上部吸引テーブル２の下面に現われたシート状物６ａを前記上部吸着面７ａに吸引固定させたままの状態で前記下部吸引テーブル５を上昇させ、図５３（Ａ）（Ｂ）に示すように、前記接着性合成樹脂２１５が下面３１０（図５２）に塗布されてなる上のシート状物６ａと、前記下部吸引テーブル５の下部吸着面２２５に吸引固定されている下のシート状物６ｂとを圧着状態とする。両シート状物６ａ，６ｂが圧着された状態で、下向きの上部吸着面７ａの吸引を止める。その後、図５４に示すように、下部吸引テーブル５を所定の位置まで下げる。該下部吸引テーブル５の下部吸着面２２５には、上下のシート状物６ａ，６ｂが接着積層されてなる接着積層体４が吸引固定された状態にある。
【００９５】
ここで、前記接着性合成樹脂２１５を介して行われる該上下のシート状物６ａ，６ｂ同士の圧着による貼り合わせ工程についてより詳しく説明する。図２、図１２に基づいて説明したように、前記回転軸２０は、前記中央箱部１９をその軸線方向に貫通する状態で該中央箱部１９に固定され、該回転軸２０と前記箱体１１とが一体化状態にある。従って、該回転軸２０が、該箱体１１の撓み変形を抑制するように該箱体１１の撓み剛性を向上させており、該両シート状物６ａ，６ｂの圧着時に、前記上部吸引テーブル２が前記下部吸引テーブル５によって、図２に矢印で示すように、上方向に押圧されたとき、該上部吸引テーブル２の上部吸着面７ａが上方向に撓むのを抑制できることとなる。かかることから、前記接着積層体４の接着積層部４ａ（図５３（Ｃ））の厚さが各部均一状態に仕上がり、製品精度の良い接着積層体４を製造できることとなる。
【００９６】
その後、図５５に示すように、前記下部吸引テーブル５を前方に突出した状態とし、該下部吸引テーブル５のシート状物吸引状態を解除し該接着積層体４を取り除く。その後、図５６に示すように、該下部吸引テーブル５の下部吸着面２２５上に所定の配置状態で、２枚重ねシート状物６ｄ，６ｅを所要に位置決めして載置する。その後、図５７示すように、下部吸引テーブル５を前記上部吸引テーブル２の下方に位置させる。この間に、前記上部吸引テーブル２の上面に吸引固定されているシート状物６ｃに対して、前記と同様にして、前記塗布装置３によって接着性合成樹脂を塗布する。
【００９７】
その後、図５８に示すように、下部吸引テーブル５を上昇させ、上に位置するシート状物６ｄを、上部吸引テーブル２の下面に設けられている前記上部吸着面７ａに当接させる。これによって、該上部吸着面７ａは、前記と同様の理由で、上に位置するシート状物６ｄのみを確実に吸い上げて吸引固定できる。その後、図５９に示すように、下部吸引テーブル５を下降させる。
【００９８】
そして前記と同様にして、下部吸引テーブル５を２段階の下降スピードで下降させる。その後、前記上部吸引テーブル２を矢印Ｆ１で示す正方向に１８０度回転させる。これによって、図６０に示すように、下面３１０に接着性合成樹脂２１５が塗布されたシート状物６ｃが、下向きの上部吸着面７ｂに吸引固定された状態で維持される。
【００９９】
その後、図６１に示すように、前記下部吸引テーブル５を上昇させ、上部吸引テーブル２の下向きの上部吸着面７ｂに吸引固定されている上のシート状物６ｃと、下部吸引テーブル５の下部吸着面２２５に吸引固定されている下のシート状物６ｅとを圧着させる。両シート状物６ｃ，６ｅが圧着された状態で、下向きの上部吸着面７ｂの吸引を止める。その後、図６２に示すように、該下部吸引テーブル５を所定の位置まで下げる。該下部吸引テーブル５の下部吸着面２２５には、所要に接着された接着積層体４が吸引固定された状態にある。
【０１００】
該圧着作業時においても、図５３（Ｂ）（Ｃ）に基づいて説明したところと同様に、前記上部吸引テーブル２が前記下部吸引テーブル５によって上方向に押圧されたとき、該上部吸引テーブル２が上部吸着面７ａが上方向に撓むのを抑制できる。かかることから、前記接着積層体４の接着積層部４ａ（図５３（Ｃ））の厚さが各部均一状態に仕上がり、製品精度の良い接着積層体４を製造できることとなる。
【０１０１】
その後、図６３に示すように、下部吸引テーブル５を前方に突出した状態とし、該下部吸引テーブル５のシート状物吸引状態を解除し該接着積層体４を取り除く。その後、図６４に示すように、下部吸着面２２５上に、前記と同様にして２枚重ねシート状物６ｆ，６ｇを所要に位置決めして載置する。それ以降は、前記工程を繰り返す。
【０１０２】
これらの工程を経ることによって、シート状物６の貼り合わせを正確に然も能率的に行うことができる。
【実施例２】
【０１０３】
本発明は、前記実施例で示したものに限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。その一例を挙げれば次のようである。
【０１０４】
(1) 本発明において前記シート状物６は、前記上部吸着面７，７によって安定的に吸引固定できるものであれば、前記した布帛の他、樹脂シートや金属板等であってもよい。そして本発明は、前記したようにエアバッグ等の袋状物を形成するために応用できる他、布帛としてのシート状物６の一面に防水性の樹脂シートを貼り合わせて防水性布帛を形成する場合等、シート状物を貼り合わせるために広く応用できる。
【０１０５】
(2) 前記した上部吸引テーブル２の回転操作は、各種の公知手段を用いて行うことができる他、前記下部吸引テーブル５の上下方向や前後方向の往復動手段も、各種の公知手段を用いて行うことができる。
【０１０６】
(3) 前記下部吸引テーブル５は、前後方向に移動しない場合もある。この場合は、該下部吸引テーブル５が前記上部吸引テーブル２の下に位置した状態で、該下部吸引テーブル５の下部吸着面２２５にシート状物６を載置し、又、該状態で、該下部吸着面２２５から前記接着積層体１３２を取り除く。
【０１０７】
(4) 前記上部吸引テーブル２の下方に前記下部吸引テーブル５を配置した状態で、該下部吸引テーブル５と該上部吸引テーブル２とを相対的に近接させる手段は、該上部吸引テーブル２を下降させたり、該上部吸引テーブル２と該下部吸引テーブル５を共に接近方向に移動させる等の手段を採用することもできる。
【０１０８】
(5) 本発明において、前記上部吸着面７，７及び前記下部吸着面２２５の前記不要の吸引孔を塞ぐ手段として、該上部吸着面や該下部吸着面に適宜マスキングテープを貼着して該不要の吸引孔を塞ぐ手段も採用できる。
【０１０９】
(6) 前記上部吸引テーブル２の上下の上部吸着面７，７の何れにもシート状物６が吸引固定されていない前記初期状態で、前記下部吸引テーブル５の前記下部吸着面２２５にシート状物６を載置する際、該下部吸着面２２５に１枚のシート状物６のみを載置することとしてもよい。
【０１１０】
(7) 前記実施例においては、図４６に示すように、前記上部吸引テーブル２を正方向に１８０度回転させて後、図５１に示すように逆方向に１８０度回転させることとしているが、図５１において、該上部吸引テーブル２を正方向に１８０度回転させることとしてもよい。
【０１１１】
(8) 前記箱体１１の内部を前記上下の吸引箱部１６，１７と前記中央箱部１９とに３分割する構成は、該中央箱部１９の上下に別体の上下の吸引箱部１６，１７を重ね且つ全体を一体化する構成であってもよい。
【０１１２】
(9) 前記吸引規制板７６，２６７は、前記開口部１０５，２８０と前記遮断部１０６，２８１を有するものであれば、その素材を問わず、前記した樹脂素材を用いる他、金属素材を用いて構成してもよい。又該吸引規制板は、前記上部吸引テーブル２や前記下部吸引テーブル５に必要に応じて設けられるものであり、その何れか一方にのみ設けられることもある。この場合は、その何れか他方については、上部吸着面７や下部吸着面２２５に適宜マスキングテープを貼着して、不要の吸引孔を塞ぐのがよい。
【０１１３】
(10)前記上下のシリンダ１０７，１１２は、前記箱体１１を構成する前記中央箱部１９の長辺側の側面部に固定されることもある。この状態で、該上下のシリンダ１０７，１１２は、前記吸着基板７３と結果的に一体である。
【０１１４】
(11)前記通気筒部材１７１を構成する前記円筒部１７２は、その有する弾力性によって該円筒部１７２を前記上下の仕切り板部１３，１５の円形孔６２，６３、前記回転軸２０の前記円形挿通孔１７６，１７９に気密を確保して密接状態に挿入させ得る限り、弾力性を有する樹脂等の他の素材を用いて構成することもできる。又該通気筒部材１７１は、前記円筒部１７２を、このように気密を確保して密接状態に挿入させ得る手段を具えるものであれば、金属等の他の素材を用いて構成することもできる。
【０１１５】
(12)前記上下の吸引箱部１６，１７の内の空気を吸引するための手段は、該上下の吸引箱部１６，１７の左右の端面等に吸引ホース等の吸引装置を直接に連結して構成することもできる。
又、前記回転軸２０の両端側部分に設ける前記通気用中空部１６６，１６７は、該回転軸２０の左右の端面で所要深さの凹部を凹設して設けることもできる。この場合は、前記栓体１６２を必要としない。
【０１１６】
(13)前記上部吸引テーブル２を構成する前記箱体１１の前記上面部６９と前記下面部７０、及び、前記下部吸引テーブル５の前記箱体５ａの上面部２６０は、前記のように左右方向に４分割する他、３分割や２分割等してもよく、或いは、分割せずに一体に構成することもある。
【０１１７】
(14)前記中央箱部１９はシート状物の吸引とは無関係である。従って、上下の吸引箱部１６，１７における真空状態を破壊する恐れなく、該中央箱部１９の側面部に適宜開口を設けて該中央箱部１９内に配管や配線等を導入することもできる。
【０１１８】
(15)本発明に係る前記上部吸引テーブル２は、特許文献１に係る装置における前記上部吸引台ｄに代えて用いることもできる。この場合は、該上部吸引テーブル２の上向きの上部吸着面７にシート状物を拡布状態で載置し該シート状物を、前記上下の吸引箱部１６，１７内の空気の吸引によって該上部吸着面７に吸引固定させ得る。そして、前記上部吸引テーブル２をこのように従来装置に応用した場合も、前記発明の効果の項の(1) 〜(5) で述べた効果を奏することができる。
【０１１９】
(16)前記吸引規制板７６を介してシート状物６の吸引固定を行う構成は、特許文献１に係る装置の前記上部吸引台ｄ、前記下部吸引台ｇにも応用でき、前記発明の効果の項の(7) で述べた効果を奏することができる。
【０１２０】
(17)前記上部吸引テーブル２と前記下部吸引テーブル５は、前記実施例においては直方体状の箱体を具える如く構成されているが、本発明の課題を解決できる限り、これらの形態に限定はない。
【符号の説明】
【０１２１】
１  装置
２  上部吸引テーブル
３  塗布装置
４  接着積層体
４ａ  接着積層部
５  下部吸引テーブル
６  シート状物
７  上部吸着面
９  上面
１０  下面
１１  箱体
１３  上の仕切り板部
１５  下の仕切り板部
１６  上の吸引箱部
１７  下の吸引箱部
１９  中央箱部
２０  回転軸
２３  突出軸部
２５  突出軸部
２７  軸受
２９  軸受
４５  円形挿通孔
６６  通気孔
７３  吸着基板
７６  吸引規制板
７９  吸着面板
８０  裏面
８１  吸引孔
８２  連通吸引孔
８３  吸引部
１０５  開口部
１０６  遮断部
１０７  上のシリンダ
１０９  ロッド
１１１  挿入間隙
１１２  下のシリンダ
１６２  栓体
１６６  通気路
１６７  通気路
１７１  通気筒部材
１７２  円筒部
１７３  係合鍔部
１８９  エア供給部材
１９０  エア供給部材
２０６  減速機
２０９  水平状態保持装置
２１０  係合シリンダ
２１１  第１の係合部
２１３  第２の係合部
２１５  接着性合成樹脂
２２２  塗布筒
２２５  下部吸着面
２６５  吸着基板
２６７  吸引規制板
２７０  吸着面板
２７２  吸引孔
２７３  連通吸引孔
２７６  吸引部
２８０  開口部
２８１  遮断部
２８３  シリンダ
２８５  ロッド
２８７  挿入間隙
２９７  ガイド装置
【要約】 
【課題】エアバッグ等の袋状物を構成する布帛等としてのシート状物同士を貼り合わせる作業を、正確に然も能率よく行うことができるシート状物貼り合わせ装置を提供する。
【解決手段】上部吸引テーブル２と塗布装置３と下部吸引テーブル５を具えてシート状物同士を貼り合わせる。上部吸引テーブル２は、水平な上部吸着面７，７を上面と下面に有し、上下に３分割され、中央箱部１９の水平な軸線方向に回転軸２０が貫設されている。回転軸２０が１８０度回転して上下が反転する。上部吸着面７，７は、下向きの状態で、シート状物を吸い上げて吸引固定する。塗布装置３は、上部吸引テーブル２の上面に吸引固定されているシート状物に接着性合成樹脂を付与する。下部吸引テーブル５は、上部吸引テーブル２の下方に位置した状態と、その前方に突出した状態との間で前後動でき、又、上下動できる。下部吸引テーブル５の下部吸着面２２５はシート状物を吸引固定する。
【選択図】図４【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図３０】
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【図４０】
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【図６９】
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