(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体内に設けられたシリンダ１０内へノズル連通筒２０を垂下させたノルヘッド４０と、
該ノズルヘッド４０の頂壁４１周縁から垂下するカバー筒４２と、
容器体の口頸部３外面へ嵌合させた嵌合筒３１下端から外向きフランジ３５を介して案内筒３６を起立させ、該案内筒３６の上部内面にノズルヘッド４０のカバー筒抜止め突部３７を設けると共に、該抜止め突部３７より下方の案内筒３６部分から前記外向きフランジ３５外周部へかけて型抜き孔３８を形成した装着筒と、
下端を前記垂下筒３３底壁へ、かつ上端を前記ノズルヘッド４０の頂壁４１へ、それぞれ当接させて、該ノズルヘッド４０を上方へ付勢するバネ材５０とを備え、
前記カバー筒４２を前記案内筒３６内へ上下動自在に嵌合させるとともに、該カバー筒４２の下端外面に係合突条４３を設けて、前記ノズルヘッド４０の上限時に前記係合突条４３が前記カバー筒抜止め突部３７下端へ係合可能に設けた
ことを特徴とするポンプ付き容器。
【請求項２】
前記外向きフランジ３５における前記型抜き孔３８の径方向の長さを前記カバー筒抜止め突部３７の径方向への突出量より大にしたことを特徴とする請求項１記載のポンプ付き容器。
【請求項３】
前記型抜き孔３８を除く前記外向きフランジ３５部分上面に、前記嵌合筒３１と前記案内筒３６とを接続する補強リブ３９を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載のポンプ付き容器。
【請求項４】
容器体の口頸部３外面へ嵌合させた嵌合筒３１上端から内向きフランジ３２を介して垂下させた垂下筒３３へピストン抜止め筒３４を貫設させると共に、嵌合筒３１下端から外向きフランジ３５を介して案内筒３６を起立させ、該案内筒３６の上部内面にカバー筒抜止め突部３７を設けると共に、該抜止め突部３７より下方の案内筒３６部分から前記外向きフランジ３５外周部へかけて型抜き孔３８を形成した装着筒を形成可能なキャビティを上型６１と下型６２との間に設けたことを特徴とする金型。
【請求項５】
型開きに際して、請求項４記載の金型における前記下型６２を下方へ移動させることで、前記カバー筒抜止め突部３７形成用の下型６２の突起部６３を、前記案内筒３６から前記外向きフランジ３５へかけて形成した請求項４記載の金型における前記型抜き孔３８を介して下方へ抜き出すことを特徴とするポンプ付き容器における装着筒の成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はポンプ付き容器とその一部を形成する金型およびその成形方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ノズルヘッドをコイルスプリングで上方付勢することによりシリンダ内から起立するステムに上方への付勢力を付与するようにしたポンプ付き容器では、ノズルヘッドの頂壁から垂下するカバー筒が容器体口頸部へ装着させた装着筒から抜出さないようにするため、装着筒内面に抜出し防止用の突条を周設して、該突条へカバー筒下端の突部を係合させている(特許文献１)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１６５５６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来技術では、ポンプ付き容器を成形するに際して、成形後、ノズルヘッドから垂下するカバー筒が挿入される装着筒から上型を抜き出す際に、カバー筒抜出し防止用の突条を強制的に乗越えさせるため、突条の突出量が大きいと上型の抜き出しが困難になることから突出量が制約され設計の自由度が制限されるばかりではなく、極端な場合には突条が形成された筒部が外方へ変形するおそれがあるとともに、該突条を十分に大きくすることができないためノズルヘッドカバー筒が装着筒から抜け出すおそれがあった。
いう課題があった。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、カバー筒抜止め突部の突出量と形状の設計の自由度を増大させることが可能で装着筒からのノズルヘッドカバー筒の抜け防止をより確実なものとすることができるポンプ容器とその一部を成形する金型およびその成形方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、容器体内に設けられたシリンダ１０内へノズル連通筒２０を垂下させたノルヘッド４０と、
該ノズルヘッド４０の頂壁４１周縁から垂下するカバー筒４２と、
容器体の口頸部３外面へ嵌合させた嵌合筒３１下端から外向きフランジ３５を介して案内筒３６を起立させ、該案内筒３６の上部内面にノズルヘッド４０のカバー筒抜止め突部３７を設けると共に、該抜止め突部３７より下方の案内筒３６部分から前記外向きフランジ３５外周部へかけて型抜き孔３８を形成した装着筒と、
下端を前記垂下筒３３底壁へ、かつ上端を前記ノズルヘッド４０の頂壁４１へ、それぞれ当接させて、該ノズルヘッド４０を上方へ付勢するバネ材５０とを備え、
前記カバー筒４２を前記案内筒３６内へ上下動自在に嵌合させるとともに、該カバー筒４２の下端外面に係合突条４３を設けて、前記ノズルヘッド４０の上限時に前記係合突条４３が前記カバー筒抜止め突部３７下端へ係合可能に設けた
ことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明は、前記外向きフランジ３５における前記型抜き孔３８の径方向の幅を前記カバー筒抜止め突部３７の径方向への突出量より大にしたことを特徴とする。
【０００８】
さらに、本発明は、前記型抜き孔３８を除く前記外向きフランジ３５部分上面に、前記嵌合筒３１と前記案内筒３６とを接続する補強リブ３９を設けたことを特徴とする。
【０００９】
さらに、本発明は、容器体の口頸部３外面へ嵌合させた嵌合筒３１上端から内向きフランジ３２を介して垂下させた垂下筒３３へピストン抜止め筒３４を貫設させると共に、嵌合筒３１下端から外向きフランジ３５を介して案内筒３６を起立させ、該案内筒３６の上部内面にカバー筒抜止め突部３７を設けると共に、該抜止め突部３７より下方の案内筒３６部分から前記外向きフランジ３５外周部へかけて型抜き孔３８を形成した装着筒を形成可能なキャビティを上型６１と下型６２との間に設けたことを特徴とする。
【００１０】
さらに、本発明は、型開きに際して、下型６２を下方へ移動させることで、カバー筒抜止め突部３７形成用の下型６２の突起部６３を、案内筒３６から外向きフランジ３５へかけて形成した型抜き孔３８を介して下方へ抜き出すことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、カバー筒抜止め突部３７より下方の案内筒３６部分から外向きフランジ３５外周部へかけて型抜き孔３８を形成したので、カバー筒抜止め突部３７を形成するための下型６２を型抜き孔３８を利用して下方へ抜き出すことができ、カバー筒抜止め突部３７を強制乗越えさせないので、カバー筒抜止め突部３７の形状とその突出量を正確に定めることができるとともに、カバー筒抜止め突部３７の突出量を大にして大きくすることができ、したがって、ノズルヘッド４０のカバー筒４２抜止め用としての強度を安定させることができるとともに、カバー筒４２の抜け防止をより確実なものとすることができる。
【００１２】
また、本発明は、型抜き孔３８の外向きフランジ３５における径方向の長さをカバー筒抜止め突部３７の径方向への突出量より大にしたので、下型６２の型抜きが容易である。
【００１３】
さらに、型抜き孔３８を除く外向きフランジ３５部分上面に、嵌合筒３１と前記案内筒３６とを接続する補強リブ３９を設けたので、型抜き孔３８の形成による案内筒３６の強度低下を補償することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るポンプ付き容器の半断面図である。
【図２】(１)装着筒の上面図である。          (２)装着筒の半断面図である。          (３)装着筒の下面図である。
【図３】要部拡大図である。
【図４】要部斜視図である。
【図５】要部拡大図である。
【図６】型抜き孔が形成されている装着筒部分を断面にした溶融樹脂の充填時の状態を示す説明図である。
【図７】型抜き孔が形成されていない装着筒部分を断面にした溶融樹脂の充填時の状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１６】
１は容器体で、胴部２上端から肩部を介して口頸部３を起立する。なお、５は筒状ピストン式の可動底板で、容器体内容物の減少に応じて上昇可能に設けられている。
【００１７】
１０はシリンダで、その上端を口頸部３へ係合させて容器体１内へ垂下するとともに、周壁内へ環状ピストン２２を上下動自在に嵌合させる。
【００１８】
３０は装着筒で、容器体１の口頸部３外面へ螺合させた嵌合筒３１上端に内向きフランジ３２を形成して、該内向きフランジをシリンダ１０上端のフランジへ載置させるとともに、内向きフランジ３２内周から垂下筒３３を垂下させ、該垂下筒３３底壁へピストン抜止め筒３４を貫設させる。
【００１９】
さらに、嵌合筒３１下端から外向きフランジ３５を介して案内筒３６を起立させるとともに、案内筒３６上端から覆筒３６ａを垂下する。案内筒３６の上端内面にカバー筒抜止め突部３７を設けると共に、該カバー筒抜止め突部３７より下方の案内筒３６部分から外向きフランジ３５外周部へかけて型抜き孔３８を形成させる。
【００２０】
カバー筒抜止め突部３７は周方向へ長い突条から形成し、かつ等間隔をおいて３箇所に形成する。さらに、型抜き孔３８を除く外向きフランジ３５部分上面に、嵌合筒３１下端と案内筒３６下端とを接続する補強リブ３９を設ける。
【００２１】
補強リブ３９は隣接する一対の型抜き孔３８間の外向きフランジ３５部分に等間隔をおいて形成するのが好ましい。
【００２２】
４０はノズルヘッドで、頂壁４１から垂下するノズル連通筒２０の下端部をシリンダ１０内の環状ピストン２２へ上下動自在に嵌合させるとともに、頂壁４１周縁からカバー筒４２を垂設して、該カバー筒を案内筒３６内へ上下動自在に嵌合させるとともに、該カバー筒４２下端外面に係合突条４３を形成して、カバー筒４２の上限時に係合突条４３がカバー筒抜止め突部３７下端へ係合可能に設ける。
【００２３】
５０はバネ材で、ピストン抜止め筒３４外面へ嵌合させたコイルスプリングから形成され、その下端を装着筒３０へ、かつ上端をノズルヘッド４０の頂壁４１へ、それぞれ当接させてノズルヘッド４０を上方へ付勢する。５５はキャップで、頂板５６から側板５７を垂下して、側板５７の下端を覆筒３６ａ外面へ係合させる。
【００２４】
６０は金型で、装着筒３０を形成可能なキャビティを上型６１と下型６２との間に設けており、下型６２にカバー筒４２抜止め突部３７を形成可能な突起部６３を備えていて、該突起部６３は案内筒３６から外向きフランジ３５外周部へかけて形成された成形後の型抜き孔３８から下方へ抜出し可能に設けられており、また上型６１にカバー筒抜止め突部３７を形成可能な凹部６４が形成されている。なお、嵌合筒３１のネジ部３１ａを形成可能な金型部分の型抜きは、公知の手段、すなわち回動させつつ下方へ移動させることで行う。
【００２５】
次にポンプ付き容器における装着筒の成形方法について説明する。
金型６０を型締めした後、ゲートを介してキャビティ内へ溶融樹脂を充填すると、装着筒３０が成形される。溶融樹脂が固化した後、下型６２を下方へ移動させれば、突起部６３が型抜き孔３８から下方へ抜出すため、カバー筒抜止め突部３７を強制乗越えさせることなく型開きをすることが可能であり、したがって、カバー筒抜止め突部３７をより大きくすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、ノズル付き押下げヘッドを備えたポンプ付き容器の分野に利用することができる。
【符号の説明】
【００２７】
３  口頸部
１０  シリンダ
２０  ノズル連通筒
３０  装着筒
３１  嵌合筒
３２  内向きフランジ
３３  垂下筒
３４  ピストン抜止め筒
３５  外向きフランジ
３６  案内筒
３７  カバー筒抜止め突部
３８  型抜き孔
３９  補強リブ
４０  ノズルヘッド
４２  カバー筒
４３  係合突条
５０  バネ材
６０  金型
６１  上型
６２  下型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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