(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品を冷蔵する冷蔵室と、
該冷蔵室奥側から該冷蔵室内に冷気を吹き出すための奥側吹き出し風路と、
前記冷蔵室天井側から該冷蔵室内に冷気を吹き出すための天井側吹き出し風路と、
前記奥側吹き出し風路及び前記天井側吹き出し風路へ流通させる冷気量を調節する風量調節装置と、
前記奥側吹き出し風路及び前記天井側吹き出し風路へ冷気を送り込む送風ファンと、
前記冷蔵室内の奥側に設置され、前記冷蔵室内の奥側の庫内温度である奥側温度を検出する奥側温度検出手段と、
前記冷蔵室内の前部かつ上部側に設置され、前記冷蔵室内の天井側かつ前方部の庫内温度である天井側温度を検出する天井側温度検出手段と、
前記奥側温度検出手段によって検出された前記奥側温度、及び、前記天井側温度検出手段によって検出された前記天井側温度に基づいて前記風量調節装置を制御して、前記奥側吹き出し風路及び前記天井側吹き出し風路から前記冷蔵室内部に吹き出される冷気量を制御する制御装置と、
を備え、
前記制御装置は、前記天井側温度検出手段によって検出された前記天井側温度が第１所定値以上、かつ、該天井側温度と前記奥側温度検出手段によって検出された前記奥側温度との差が第２所定値以上の場合、前記風量調節装置に対して、前記天井側吹き出し風路に冷気を送り込ませて前記冷蔵室天井側から冷気を吹き出させる
ことを特徴とする冷凍冷蔵庫。
【請求項２】
前記制御装置は、前記天井側温度検出手段によって検出された前記天井側温度が第３所定値未満である場合、前記風量調節装置に対して、前記天井側吹き出し風路への冷気の送り込みを停止させる
ことを特徴とする請求項１記載の冷凍冷蔵庫。
【請求項３】
外気温度を検出する外気温度検出手段を備え、
前記制御装置は、前記外気温度検出手段によって検出された前記外気温度に基づいて、前記所定値を切り替えて設定する
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の冷凍冷蔵庫。
【請求項４】
前記制御装置は、前記外気温度検出手段によって検出された前記外気温度が所定外気温度よりも小さい場合、前記所定値を、前記外気温度が前記所定外気温度よりも大きい場合に対応する前記所定値よりも小さい値に設定する
ことを特徴とする請求項３記載の冷凍冷蔵庫。
【請求項５】
食品を冷蔵する冷蔵室と、
該冷蔵室奥側から該冷蔵室内に冷気を吹き出すための奥側吹き出し風路と、
前記冷蔵室天井側から該冷蔵室内に冷気を吹き出すための天井側吹き出し風路と、
前記奥側吹き出し風路及び前記天井側吹き出し風路へ流通させる冷気量を調節する風量調節装置と、
前記奥側吹き出し風路及び前記天井側吹き出し風路へ冷気を送り込む送風ファンと、
前記冷蔵室内の奥側に設置され、前記冷蔵室内の奥側の庫内温度である奥側温度を検出する奥側温度検出手段と、
前記冷蔵室内の前部かつ上部側に設置され、前記冷蔵室内の天井側かつ前方部の庫内温度である天井側温度を検出する天井側温度検出手段と、
冷凍サイクルを流れる冷媒を圧縮する圧縮機と、
前記奥側温度検出手段によって検出された前記奥側温度、及び、前記天井側温度検出手段によって検出された前記天井側温度に基づいて前記風量調節装置を制御して、前記奥側吹き出し風路及び前記天井側吹き出し風路から前記冷蔵室内部に吹き出される冷気量を制御する制御装置と、
を備え、
前記制御装置は、前記風量調節装置に対して前記天井側吹き出し風路から冷気を吹き出させる場合に、前記送風ファン及び前記圧縮機の回転数を増加させる
ことを特徴とする冷凍冷蔵庫。
【請求項６】
前記冷蔵室は、冷凍冷蔵庫本体の最上部に配置された
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の冷凍冷蔵庫。
【請求項７】
前記天井側吹き出し風路は、前記冷蔵室天井側から前記冷蔵室内の前方部に冷気を吹き出す前方吹き出し口を備えた
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の冷凍冷蔵庫。
【請求項８】
前記冷蔵室は、１つ又は複数の棚を備えた
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の冷凍冷蔵庫。
【請求項９】
前記天井側吹き出し風路は、冷凍冷蔵庫本体の幅方向における略中央部分に配置された
ことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の冷凍冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体上部に冷蔵室を設けた冷凍冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷凍冷蔵庫において、冷蔵庫中央に設置された切替室の天井面の間接冷却用風路、及び、奥側から冷気を吹き出す直接冷却用風路を備えているものがある（例えば、特許文献１参照）。この冷凍冷蔵庫において、切替室は冷蔵庫本体の中段に設置され、冷蔵室は本体上部に設置されている。これによって、切替室は冷蔵室と冷凍室とに挟まれているので、熱漏洩的な影響も少なく冷えやすい傾向にあり、また、冷却器（又は冷却用ファン）からの距離も近いため風路抵抗（圧力損失）も小さく、切替室容積も冷蔵室と比較すれば大変小さく（例えば、４００Ｌクラスの家庭用冷蔵庫で、冷蔵室容積が２００Ｌ前後であるのに対し、切替室容積は３０Ｌ前後というものがある）、天井面に設置する風路を間接冷却としても十分効果がある。
【０００３】
また、貯蔵室の奥側に設置される吹き出し風路及び戻り風路に風量切替え装置が設置されている電気冷蔵庫がある（例えば、特許文献２参照）。この電気冷蔵庫において、温度検出装置を奥側だけでなく、貯蔵室側面にも設置し、温度センサー又は満氷検出装置から得られる情報に基づいて、アクチュエーターを動作させ、貯蔵室の風路を切り替えている。
【０００４】
そして、冷蔵室天井に天井ダクト、冷蔵室扉には天井ダクトから吹き出される冷気を流すドアダクト、そして、ドアダクトまでの送風を確保するために冷蔵室専用ファンを冷蔵室奥側の風路に設置している冷蔵庫がある（例えば、特許文献３参照）。
【０００５】
さらに、従来の冷凍冷蔵庫として、冷蔵室１０１奥側に奥側温度センサー１１８が設置され、冷蔵室には天井風路がなく奥側風路１１７ｄのみを備え、さらに、その風量を制御する風量制御装置を備えた図１４で示されるような冷凍冷蔵庫がある。図１４で示される冷凍冷蔵庫は、貯蔵室として、上から冷蔵室１０１、製氷室１０２、切替室１０３、冷凍室１０４及び野菜室１０５を備えている。また、冷気を奥側風路１１７ｄに送り込む送風ファン１１１、空気を冷却し冷気を生成する冷却器１１２、及び、冷凍サイクルの冷媒を圧縮する圧縮機１１９を備えている。この冷蔵冷蔵庫が備える風量制御装置は、例えば、図１５で示されるような２つのバッフル１２１、フレーム１２２、及び、ステッピングモーターを有し、それぞれのバッフル１２１を開閉させるギアボックス１２３によって構成されたツインダクトダンパー１２０である。この風量制御装置は、奥側温度センサー１１８によって検出された温度が所定の設定温度に達するまで、バッフル１２１を開状態にすることによって、室内に冷気が送風されるようにし、そして、検出温度が設定温度に達した時点で、バッフル１２１を閉状態にすることによって、室内への冷気の送風を遮断するものである。
【０００６】
また、図１６は、この冷凍冷蔵庫の冷蔵室１０１の食品負荷率を説明する図であり、冷蔵室１０１の棚１０１ａ〜棚１０１ｄによって占められる冷蔵室１０１の前面投影面積に対して、冷蔵室１０１の各棚に載置された食品１２４が占める前面投影面積の割合を冷蔵室１０１の食品負荷率と定義する。ここで、食品負荷率を定義したのは、冷蔵室１０１内の奥側風路から吹き出される冷気が冷蔵室１０１内を冷却するのに食品１２４が障壁となって冷蔵室１０１手前側まで冷気が送り出されなくなり、冷蔵室１０１内で温度ムラが発生するものと予測されたからである。
【０００７】
図１７は、この食品負荷率と冷蔵室１０１内温度との関係を示した図である。この図１７においては、冷蔵室１０１の各棚１０１ａ〜棚１０１ｄにおける温度、冷蔵室１０１の扉最上段ポケット１０１ｇにおける温度、そして、奥側温度センサー１１８によって検出された温度が示されている。そして、この図１７で示されるように、食品負荷率が高いと冷蔵室１０１内の温度は上昇し、かつ、同じ冷蔵室１０１内でも上側（例えば、扉最上段ポケット１０１ｇ及び棚１０１ａ）の方が、食品負荷率に対する温度変化量が大きく、奥側温度センサー１１８の温度変化量は、他の温度と比較すると小さいことがわかる。冷蔵室１０１内の各温度が、食品負荷率が大きくなると高くなっていくのは、食品負荷量が多いと、奥側から吹き出される冷気が、食品１２４によって遮断されて冷蔵室１０１内の奥側にはね返り、奥側温度センサー１１８が過剰に冷却されて、所定の設定温度に早く到達してしまうため、冷蔵室１０１の奥側風路用のバッフル１２１が閉じ送風が遮断されてしまうためである。特に、冷蔵室１０１の上側になるにつれ、天井面の上は外気であるため熱漏洩が激しく、また、冷却器からの距離も遠いため風路抵抗も大きくなり送風しにくくなるため、最下段である棚１０１ｄと比較して、扉最上段ポケット１０１ｇ及び最上段の棚１０１ａ等の上前部の食品負荷量に対する温度変化量は大きくなる。また、奥側温度センサー１１８の温度変化量が小さい理由は、食品負荷量が大きくなるほど、食品１２４が障壁となって、冷蔵室１０１内奥側（奥側の吹き出し風路側）にはね返る冷気量が多くなり、奥側温度センサー１１８周辺が冷却され、所定の設定温度で安定するためである。
【０００８】
また、図１８は、外気温度と冷蔵室１０１内温度との関係を示した図である。このうち、図１８（ａ）は食品負荷率が０％（食品１２４無し）の場合を示し、図１８（ｂ）は食品負荷率が５０％の場合を示し、そして、図１８（ｃ）は食品負荷率が９０％の場合を示す。この図１８で示されるように、各棚の温度については、低外気温度時では図１８（ａ）〜図１８（ｃ）の場合で大きな差は見られないが、これは外気温度が低いために熱漏洩量が小さくなるため、冷蔵室１０１内の温度上昇も少なくなるためである。一方、高外気温度時では熱漏洩量が大きくなるため、食品負荷量が大きくなるにつれて冷蔵室１０１内の温度も高くなる（図１８（ｃ）参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００９−３０９３４号公報（第２０頁、図７）
【特許文献２】特開２００２−２７７１４１号公報（第６頁、図１６）
【特許文献３】特開平１１−３０４３３６号公報（第３頁、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献１における冷凍冷蔵庫においては、前述のように切替室については、その天井面に設置する風路を間接冷却風路としても問題ないが、冷蔵室の天井面の上は外気であるため熱漏洩が激しく、特に、冷蔵室の扉上段は冷却器から距離も遠いため天井面風路を設置するとしても、間接冷却では効果が望めないという問題点があった。
【００１１】
また、特許文献２における電気冷蔵庫は、貯蔵室の奥側に設置される吹き出し風路と戻り風路に風量切替え装置が設置されており、温度センサーについても奥側だけでなく貯蔵室側面にも設置され、温度センサー又は満氷検出装置から得られる情報からアクチュエーターを動作させ、貯蔵室の風路を切り替えているが、天井部に吹き出す風路には風量調節装置が設置されていない。このとき、食品負荷率が低く、扉開閉等の外乱の影響が頻繁にある場合には、圧縮機の運転が止まらなく、冷却用ファンは回りっぱなしとなり、食品を冷却しすぎて凍結させてしまう問題点があった。
【００１２】
また、特許文献３における冷蔵庫は、送風量の補助のため冷蔵室奥側に冷蔵室専用ファンを設置し、扉にドアダクトを設置しているが、コスト面で高価となり、また、冷蔵室背面に専用ファンを設置することによって、送風時には騒音も悪化し、この専用ファンを駆動する電力も消費してしまうため、経済性（省エネ性）をも悪化させてしまう問題点があった。
【００１３】
さらに、図１４〜図１８で示される従来の冷凍冷蔵庫のように、冷蔵室１０１に棚が複数段ある場合には、冷蔵室１０１内の奥側にのみ温度センサー（奥側温度センサー１１８）を設置するだけでは、冷蔵室１０１内において、上下に温度ムラが発生してしまい、また、温度センサーを冷蔵室１０１内の奥側でなく、天井部に設置したとすると、冷蔵室１０１下部が冷却され過ぎることが予想され、冷蔵室１０１内の食品が凍結する恐れがあるという問題点がある。
【００１４】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、食品負荷率が高い場合においても、冷蔵室内の天井側かつ前方側の温度上昇を抑制し、温度ムラを解消する冷凍冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係る冷凍冷蔵庫は、食品を冷蔵する冷蔵室と、該冷蔵室奥側から該冷蔵室内に冷気を吹き出すための奥側吹き出し風路と、前記冷蔵室天井側から該冷蔵室内に冷気を吹き出すための天井側吹き出し風路と、前記奥側吹き出し風路及び前記天井側吹き出し風路へ流通させる冷気量を調節する風量調節装置と、前記奥側吹き出し風路及び前記天井側吹き出し風路へ冷気を送り込む送風ファンと、前記冷蔵室内の奥側に設置され、前記冷蔵室内の奥側の庫内温度である奥側温度を検出する奥側温度検出手段と、前記冷蔵室内の前部かつ上部側に設置され、前記冷蔵室内の天井側かつ前方部の庫内温度である天井側温度を検出する天井側温度検出手段と、前記奥側温度検出手段によって検出された前記奥側温度、及び、前記天井側温度検出手段によって検出された前記天井側温度に基づいて前記風量調節装置を制御して、前記奥側吹き出し風路及び前記天井側吹き出し風路から前記冷蔵室内部に吹き出される冷気量を制御する制御装置と、を備え、前記制御装置は、前記天井側温度検出手段によって検出された前記天井側温度が第１所定値以上、かつ、該天井側温度と前記奥側温度検出手段によって検出された前記奥側温度との差が第２所定値以上の場合、前記風量調節装置に対して、前記天井側吹き出し風路に冷気を送り込ませて前記冷蔵室天井側から冷気を吹き出させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、冷蔵室の温度ムラを解消及び抑制することができ、食品の詰め込み過ぎ（食品負荷率が大）においても十分冷却性能を確保し、品質の良い冷凍冷蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫の縦断面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫の正面図（扉無し）である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫の各扉が開いた状態の全体斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫の操作パネル１ｈの構成図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫のファングリル１０の分解図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫のコントロールパネル１７の構成図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫の天井ダクト６の構成図である。
【図８】本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫の別形態の天井ダクト６の構成図である。
【図９】本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫の冷蔵室１における冷却動作を示すフローチャートである。
【図１０】本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫の食品負荷率と冷蔵室１内の各部の温度との関係を示す図である。
【図１１】本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫の食品負荷率と冷蔵室１内の各部の温度との関係を示す図である。
【図１２】本発明の実施の形態２に係る冷凍冷蔵庫の冷蔵室１における冷却動作を示すフローチャートである。
【図１３】本発明の実施の形態３に係る冷凍冷蔵庫の冷蔵室１における冷却動作を示すフローチャートである。
【図１４】従来の冷凍冷蔵庫の側断面図である。
【図１５】ツインダクトダンパー１２０の構成図である。
【図１６】従来の冷凍冷蔵庫の冷蔵室１０１の食品負荷率を説明する図である。
【図１７】従来の冷凍冷蔵庫において食品負荷率と冷蔵室１０１内温度との関係を示す図である。
【図１８】従来の冷凍冷蔵庫において外気温度と冷蔵室１０１内温度との関係を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
実施の形態１．
（冷凍冷蔵庫の全体構成）
図１は、本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫の縦断面図であり、図２は、同冷凍冷蔵庫の正面図（扉無し）、そして、図３は、同冷凍冷蔵庫の各扉が開いた状態の全体斜視図である。
図１〜図３で示されるように、冷凍冷蔵庫本体において、その上部から冷蔵室１、製氷室２及び切替室３、冷凍室４並びに野菜室５の順で設置されている。ここで、各貯蔵室を特に区別なく指し示す場合、単に「貯蔵室」というものとする。
【００１９】
なお、冷蔵室１が最上部に設置されること以外、限定されるものではなく、その他の貯蔵室がどのように配列されていてもよく、また、上記の冷蔵室１以外の貯蔵室がすべて設置されていなければならないわけでもない。例えば、製氷室２又は切替室３がない冷凍冷蔵庫でもよく、また、冷凍室４と野菜室５との配列が逆になっているものとしてもよい。
【００２０】
各貯蔵室は、それぞれ断熱仕切り壁によって仕切られている。冷蔵室１内は、樹脂製又はガラス製の棚１ａ〜棚１ｄによって区画され、上から棚１ａ〜棚１ｄの順で配列されている。また、冷蔵室１の前面扉である冷蔵室扉１ｅは、本体左右に取り付けられたヒンジ装置１ｆによって両開きに回動自在に設置されている。この冷蔵室扉１ｅの内側には、１つ以上のドアポケット１ｇが設置されている。また、一番下の棚１ｄの下部には、小物収納ケース１ｋが設置され、上部棚よりも１〜２℃低い温度となっている。これは、冷蔵室１の冷気の戻り口が小物収納ケース１ｋの右下に設置されており、低温の冷気はそれよりも温度が高い空気よりも浮力が小さいために下方に滞留しやすいためである。
【００２１】
冷蔵室１の直下部に設置されている貯蔵室は、左右に独立した部屋を構成しており、冷凍冷蔵庫本体の前面から見て左側に製氷室２、そして、右側に切替室３が配置されている。以降、冷凍冷蔵庫本体の部位等を指し示すための「左」及び「右」については、前面から見た場合について指し示すものとする。
【００２２】
製氷室２内の左側には、自動製氷機２ａが備えられている。この製氷室２の前面扉は引き出し式の扉になっており、この扉には製氷ケース２ｂが載置されている。また、製氷室２の奥側の壁は、後述する風路部品であるファングリル１０によって形成されており、このファングリル１０には、製氷室２内へ送り込む冷気の風量調節装置として、バッフルをステッピングモーター等で開閉動作させる製氷室用シングルダクトダンパー２ｃが設置されている。この製氷室用シングルダクトダンパー２ｃは、製氷室２の奥側の壁に設置された温度センサー２ｄによって検出される庫内温度が約−１８℃に維持するようにバッフルを開閉させる。
なお、温度センサー２ｄによって検出される庫内温度は、後述する操作パネル１ｈによって設定される設定温度に維持されるように制御されるものとしてもよい。
【００２３】
切替室３の前面扉は引き出し式の扉になっており、この扉には切替室ケース３ａが載置されている。また、切替室３の奥側の壁も、製氷室２と同様に、後述する風路部品であるファングリル１０によって形成されており、このファングリル１０には、切替室３内へ送り込む冷気の風量調節装置として、バッフルをステッピングモーター等で開閉動作させる切替室用ツインダクトダンパー３ｂが設置されている。この切替室用ツインダクトダンパー３ｂは、切替室３の奥側の壁に設置された温度センサー３ｃによって検出される庫内温度が、後述する操作パネル１ｈによって設定された設定温度に維持するようにバッフルを開閉させる。例えば、設定温度としては、２週間程度の冷凍保存に適した約−７℃、又は、１ヶ月程度の冷凍保存に適した約−１８℃等に設定されるものとすればよい。
【００２４】
上記の製氷室２及び切替室３の直下部には、前述の冷凍室４が配置されている。この冷凍室４の前面扉は引き出し式の扉になっており、この扉には下部大型貯蔵ケース４ａが載置され、そのフランジ部に支持されて、下部大型貯蔵ケース４ａよりも浅底な上部浅底ケース４ｂが載置されている。この冷凍室４の奥側に、かつ、後述するファングリル１０の背面には送風ファン１１が設置されている。
【００２５】
上記の冷凍室４の直下部、すなわち、冷凍冷蔵庫本体の最下部には、前述の野菜室５が配置されている。この野菜室５内の温度は、冷蔵室１内の温度よりもわずかに高温であるが、基本的には冷蔵温度帯の貯蔵室である。この野菜室５の前面扉も引き出し式の扉になっており、この扉には下部収納ケース５ａが載置され、そのフランジ部に支持され、下部収納ケース５ａよりも浅底な上部収納ケース５ｂが載置されている。この下部収納ケース５ａには、例えば、大きめの野菜等が収納され、上部収納ケース５ｂには、例えば、葉物野菜又は小物野菜等が保管される。
【００２６】
野菜室５の冷却は、冷蔵室１の戻り風路（図示せず）を流通する冷気によって実施される。冷蔵室１の戻り風路を流通する冷気は、切替室３の背面右奥、及び、冷凍室４の背面右奥を下方に通過して、野菜室５の右奥から野菜室５内に吹き出され、さらに、野菜室５の天井部から野菜室５の中央奥部を経由して、冷却器１２へ向かって流れる。
【００２７】
図１で示されるように、送風ファン１１の下部には熱交換を実施し冷気を発生させる冷却器１２、その冷却器１２の下部には冷却器１２に対して除霜動作を実施する除霜ヒーター１３、その除霜ヒーター１３によって除霜された水（除霜水）を流通させる排水管１４、冷凍冷蔵庫本体の背面下部に配置され排水管１４によって導かれた除霜水を受ける蒸発皿（図示せず）がそれぞれ設置されている。また、冷凍冷蔵庫本体の上部背面側には、操作パネル１ｈによって操作された設定温度に基づいて、各貯蔵室の温度制御を実施し、製氷室用シングルダクトダンパー２ｃ、切替室用ツインダクトダンパー３ｂ及び後述する冷蔵室用ツインダクトダンパー１６の開閉動作制御、並びに、送風ファン１１及び後述する圧縮機１９の回転数制御等を実施する制御装置１５が設置されている。さらに、冷凍冷蔵庫本体の下部背面側には、冷蔵冷蔵庫の冷凍サイクルの冷媒を循環させる圧縮機１９が設置されている。
【００２８】
（冷凍冷蔵庫の操作パネル１ｈの構成）
図４は、本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫の操作パネル１ｈの構成図である。
図４で示されるように、冷蔵室扉１ｅの表面には、基板１ｉを埋設して、その上から、各貯蔵室内温度を調節できる操作パネル１ｈが設置されている。基板１ｉ上には、外気温度を検出する外気温度センサー１ｊが搭載されている。
なお、操作パネル１ｈは、冷凍冷蔵庫の意匠的美感性の向上のため、冷蔵室１内に設置する構成としてもよく、その場合は、例えば、外気温度センサー１ｊは冷蔵室扉１ｅのヒンジ装置１ｆに設置されるものとすればよい。
【００２９】
（ファングリル１０の構成）
図５は、本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫のファングリル１０の分解図である。
図５で示されるように、ファングリル１０は、断熱材１０ａが、冷蔵冷蔵庫本体前面側の樹脂部品１０ｂ、及び、後面側の樹脂部品１０ｃによって挟み込まれた構造を有している。この樹脂部品１０ｂにおいて、前述したように、製氷室２の奥側の壁を構成する部分に温度センサー２ｄ、及び、切替室３の奥側の壁を構成する部分に温度センサー３ｃが取り付けられている。また、樹脂部品１０ｃには、断熱材１０ａへ向かって送風するように送風ファン１１が取り付けられている。そして、断熱材１０ａは、各貯蔵室へ送り込む冷気量を調整するダクトダンパーが複数設置されている。それらのダクトダンパーとして、冷蔵室１の奥側風路吹き出し用、及び、天井風路吹き出し用の冷蔵室用ツインダクトダンパー１６、製氷室２の奥側風路吹き出し用の製氷室用シングルダクトダンパー２ｃ、並びに、切替室３の奥側風路吹き出し用、及び、天井風路吹き出し用の切替室用ツインダクトダンパー３ｂの３種類が設置されている。このうち、冷蔵室用ツインダクトダンパー１６は、冷蔵室１の奥側の風路（図６において後述する奥側吹き出し風路１７ｄ）に冷気を送り込むための冷蔵室奥側用バッフル１６ａ、及び、冷蔵室１の天井側の風路（図６において後述する天井側吹き出し風路１７ｅ）に冷気を送り込むための冷蔵室天井側用バッフル１６ｂが備えられている。ここで、冷蔵室用ツインダクトダンパー１６によって、冷蔵室１の奥側風路又は天井風路に冷気が流れる動作については後述する。
【００３０】
なお、本実施の形態に係る冷凍冷蔵庫は、少なくとも、冷蔵室１の冷気吹き出し用の冷蔵室用ツインダクトダンパー１６を備える構成であればよく、その他のダンパーの有無、又は、シングルダンパーであるかツインダンパーであるかについて限定されるものではない。
【００３１】
（冷蔵室１の風路部品の構成）
図６は、本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫のコントロールパネル１７の構成図であり、図７は、同冷凍冷蔵庫の天井ダクト６の構成図である。
図６で示される風路部品（以下、コントロールパネル１７という）は、本実施の形態に係る冷凍冷蔵庫本体上部に設置された冷蔵室１の奥側に設置されており、その冷蔵室１の天井部には、図７で示される天井ダクト６が設置されている。
【００３２】
コントロールパネル１７は、意匠面側（冷蔵室１の庫内側）は樹脂部品１７ａが構成され、その樹脂部品１７ａの背面側に発泡部品１７ｂが設置されており、冷蔵室１の奥側の壁面を構成している。このコントロールパネル１７の背面には、図５で示される冷蔵室用ツインダクトダンパー１６の冷蔵室奥側用バッフル１６ａが開状態となることによって冷気が送り込まれる奥側吹き出し風路１７ｄ（図６における実線矢印）、及び、同冷蔵室用ツインダクトダンパー１６の冷蔵室天井側用バッフル１６ｂが開状態となることによって冷気が送り込まれる天井側吹き出し風路１７ｅ（図６における破線矢印）が、互いに独立な風路となるように形成されている。また、コントロールパネル１７の奥側吹き出し風路１７ｄには、複数の吹き出し口１７ｃが冷蔵室１内の棚１ａ〜棚１ｄに対応して設置されており、奥側吹き出し風路１７ｄを流通してきた冷気が、この吹き出し口１７ｃを介して、冷蔵室１の奥側から内部に向けて吹き出される。さらに、コントロールパネル１７の略中央部には、冷蔵室１内の奥側の庫内温度を検出する奥側温度センサー１８が設置されている。
【００３３】
天井ダクト６は、冷蔵室１奥側上部においてコントロールパネル１７に接続されており、前述の天井側吹き出し風路１７ｅは、コントロールパネル１７の背面からこの天井ダクト６にかけて形成されており、冷蔵室天井側用バッフル１６ｂから吹き出された冷気は、この天井ダクト６まで送り込まれる。この天井ダクト６は、冷蔵室１内部側のカバー６ａ、及び、その上面側に設置された露付き防止断熱材６ｂによって構成されている。また、天井ダクト６は、冷凍冷蔵庫本体の幅方向においてほぼ中央に位置しており、天井ダクト６の前方には、スリット状の前方吹き出し口６ｃが形成されている。この前方吹き出し口６ｃから吹き出された冷気がドアポケット１ｇに向かうように、天井ダクト６は、その幅を広くするのが望ましい。さらに、天井ダクト６の両側には、この天井ダクト６とは別体のＬＥＤ照明カバー７が設置されており、冷蔵室１内部の意匠性の向上に寄与している。この天井ダクト６及びＬＥＤ照明カバー７によって、冷蔵室１の天井側の壁面が構成されている。このＬＥＤ照明カバー７は、ＬＥＤチップが搭載された基板８を搭載しており、また、天井ダクト６の右側に設置されたＬＥＤ照明カバー７の前方位置には、天井温度センサー９が設置されており、この天井温度センサー９は、冷蔵室１内の天井側かつ前方部の庫内温度を検出する。なお、天井温度センサー９は、天井ダクト６の左側のＬＥＤ照明カバー７に設置されるものとしてもよいのは言うまでもない。また、天井ダクト６の天井側吹き出し風路１７ｅには、冷蔵室１内の上部の冷却が行えるように、吹き出し口６ｄが形成されている。この吹き出し口６ｄの数及び大きさは、冷蔵室１の内容積及び冷蔵室１内壁の断熱材の厚さ等によって調整されるものとすればよく、また、図８で示されるように吹き出し口６ｄを形成せず、天井ダクト６は、冷蔵室１内への吹き出し口として、前方吹き出し口６ｃのみを備える構成としてもよい。
【００３４】
（冷蔵室１における冷却動作）
従来の方法のように、ファングリル１０に設置された冷蔵室用ツインダクトダンパー１６の冷蔵室奥側用バッフル１６ａの開閉動作によって冷蔵室１内の奥側から冷蔵室１内を冷却するものとすると、食品負荷量が大きくなってくると、冷蔵室１の上部の温度は、下部及び奥側に比べて高くなるため、天井温度センサー９によって検出された温度と奥側温度センサー１８によって検出された温度との差は大きくなる。以下に、本実施の形態に係る冷凍冷蔵庫の冷蔵室１における冷却動作について説明する。
【００３５】
図９は、本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫の冷蔵室１における冷却動作を示すフローチャートである。
【００３６】
（Ｓ１）
制御装置１５において、予め、冷蔵室用ツインダクトダンパー１６の冷蔵室天井側用バッフル１６ｂを開状態に切り替える基準となる第１の所定値である開温度Ｔ０（例えば、１０℃）及び第２の所定値である開温度差Ｔｄ（例えば、８Ｋ）、そして、冷蔵室天井側用バッフル１６ｂを閉状態に切り替える基準となる第３の所定値である閉温度Ｔｅ（例えば、６℃）が設定されているものとする。
【００３７】
（Ｓ２）
制御装置１５は、天井温度センサー９によって検出された冷蔵室１内の天井側かつ前方部の温度である天井温度Ｔ１、及び、奥側温度センサー１８によって検出された冷蔵室１内の奥側の温度である奥側温度Ｔ２を受信する。
【００３８】
（Ｓ３）
制御装置１５は、冷蔵室天井側用バッフル１６ｂが閉状態であるか否かを確認する。その確認の結果、閉状態であると判断した場合は、ステップＳ４へ進む。一方、開状態であると判断した場合は、ステップＳ７へ進む。
【００３９】
（Ｓ４）
制御装置１５は、天井温度Ｔ１が開温度Ｔ０以上であるか否かを判定する。その判定の結果、天井温度Ｔ１が開温度Ｔ０以上であると判定した場合は、ステップＳ５へ進む。一方、天井温度Ｔ１が開温度Ｔ０未満であると判定した場合は、ステップＳ２へ戻る。
【００４０】
（Ｓ５）
制御装置１５は、天井温度Ｔ１と奥側温度Ｔ２との差Ｔ１−Ｔ２が開温度差Ｔｄ以上であるか否かを判定する。その判定の結果、差Ｔ１−Ｔ２が開温度差Ｔｄ以上であると判定した場合は、ステップＳ６へ進む。一方、差Ｔ１−Ｔ２が開温度差Ｔｄ未満であると判定した場合は、ステップＳ２へ戻る。
【００４１】
（Ｓ６）
制御装置１５は、冷蔵室１内の天井側かつ前方部の天井温度Ｔ１が、奥側温度Ｔ２よりも大きく、冷蔵室１内で温度ムラが発生していると判断し、冷蔵室天井側用バッフル１６ｂを開状態にする。冷蔵室天井側用バッフル１６ｂが開状態となることによって、天井側吹き出し風路１７ｅに冷気が流通し、前方吹き出し口６ｃ及び吹き出し口６ｄを介して冷気が冷蔵室１内に吹き出され、冷蔵室１内の天井側及び前方部が冷却される。
【００４２】
（Ｓ７）
制御装置１５は、天井温度Ｔ１が閉温度Ｔｅ未満であるか否かを判定する。その判定の結果、天井温度Ｔ１が閉温度Ｔｅ未満であると判定した場合は、ステップＳ８へ進む。一方、天井温度Ｔ１が閉温度Ｔｅ以上であると判定した場合は、ステップＳ２へ戻る。
【００４３】
（Ｓ８）
制御装置１５は、冷蔵室１内の天井側かつ前方部の天井温度Ｔ１が十分に冷却され、冷蔵室１内の天井側かつ前方部の天井温度Ｔ１と奥側の奥側温度Ｔ２との温度差が小さくなったと判断し、冷蔵室天井側用バッフル１６ｂを閉状態にし、ステップＳ２へ戻る。冷蔵室天井側用バッフル１６ｂが閉状態となることによって、天井側吹き出し風路１７ｅに冷気が流れないため、冷蔵室１の奥側の吹き出し口１７ｃから吹き出す冷気量が増えて冷蔵室１内を冷却する時間が短くなるので、冷凍冷蔵庫の消費電力を抑制することが可能となる。
【００４４】
なお、ステップＳ１において設定した所定温度である開温度Ｔ０、開温度差Ｔｄ及び閉温度Ｔｅの値は例示であり、異なる値としてもよいが、冷蔵室１の内容積及び冷蔵室１内壁の断熱材の厚さ等に基づいて設定するものとすればよい。
【００４５】
ここで、開温度Ｔ０と閉温度Ｔｅとの差をあまり大きくし過ぎると、食品負荷率が大きい場合、冷蔵室天井側用バッフル１６ｂが開状態のままとなりやすいため、その差は２℃〜４℃程度に設定するのが好ましい。また、開温度差Ｔｄを大きくし過ぎると、冷蔵室天井側用バッフル１６ｂが開きにくく、冷蔵室１内の天井側及び前方部が冷却しにくくなり、閉温度Ｔｅを小さくし過ぎると、閉温度Ｔｅに低下するまで冷蔵室天井側用バッフル１６ｂが開状態となり、天井側及び前方部の冷え過ぎの可能性があり、また、開温度Ｔ０と閉温度Ｔｅとの差をあまり小さくし過ぎると、冷蔵室天井側用バッフル１６ｂの開閉動作が頻繁になり、冷蔵室用ツインダクトダンパー１６の動作音が使用者の耳障りになってしまうので、前述のように、冷蔵室１の内容積及び冷蔵室１内壁の断熱材の厚さ等に基づいて、好適に設定するのが望ましい。
【００４６】
図１０は、本発明の実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫の食品負荷率と庫内温度との関係を示した図であり、図１１は、同冷凍冷蔵庫の食品負荷率と冷蔵室１内の各部の温度との関係を示す図である。
図１０で示されるように、天井温度センサー９で検出された天井温度Ｔ１については、従来において（天井ダクト６に冷気を流通させない場合）は、食品負荷率が大きくなるにつれて、破線で示される「従来の天井温度Ｔ１」のグラフとなる。しかし、図８で示される本実施の形態に係る冷凍冷蔵庫の冷蔵室１における冷却動作を実施することにより、適切な条件判定によって天井ダクト６から冷蔵室１内に冷気を送り込むので、食品負荷率に対してほぼ変化がないようになり、また、天井温度Ｔ１と、奥側温度センサー１８によって検出された奥側温度Ｔ２との差についても、食品負荷率に対してほぼ変化がない状態となり、冷蔵室１内で温度ムラが発生するのが抑制されていることがわかる。
【００４７】
また、図１１で示されるように、従来では、食品負荷率が大きくなるにつれて温度変化量が大きくなっていた（図１１では、最上段のドアポケット１ｇ及び棚１ａにおける従来のグラフを例示として記載している）が、上記の冷蔵室１における冷却動作によって、その温度変化量がほとんどない状態となっていることがわかる。
【００４８】
（実施の形態１の効果）
以上の構成及び動作のように、図８で示される本実施の形態に係る冷凍冷蔵庫の冷蔵室１における冷却動作を実施することによって、冷蔵室１内の温度ムラを解消及び抑制することができ、食品の詰め込み過ぎ（食品負荷率が大）においても十分冷却性能を確保し、品質の良い冷凍冷蔵庫を提供することができる。
【００４９】
なお、前述したように、天井温度センサー９は、冷蔵室１内天井側かつ前方部の庫内温度を検出するために、その奥行き方向で中央より手前側に設置されるのが望ましいが、天井温度センサー９の配線の取り回しさえ可能であれば、冷蔵室扉１ｅの内面上部に取り付けるものとしてもよい。
【００５０】
また、図１〜図３で示される冷凍冷蔵庫の冷蔵室１は、最上部に設置されており、上記の効果がより発揮されるが、特に最上部に設置されることに限定されるものではなく、その他の高さ位置に設置されるものとしてもよく、この場合においても上記の効果を得ることができる。
【００５１】
実施の形態２．
本実施の形態に係る冷凍冷蔵庫について、実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫の動作と相違する点を中心に説明する。なお、本実施の形態に係る冷凍冷蔵庫の構成は、実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫の構成と同様である。本実施の形態に係る冷凍冷蔵庫においては、外気温度に応じて、第１の所定温度、第２の所定温度及び第３の所定温度を切り替える動作について説明する。
【００５２】
（冷蔵室１における冷却動作）
図１２は、本発明の実施の形態２に係る冷凍冷蔵庫の冷蔵室１における冷却動作を示すフローチャートである。
【００５３】
（Ｓ９）
制御装置１５は、外気温度センサー１ｊによって検出された外気温度Ｔｇを受信する。
【００５４】
（Ｓ１０）
制御装置１５は、外気温度Ｔｇが所定温度（例えば、２０℃）未満であるか否かを判定する。その判定の結果、外気温度Ｔｇが所定温度未満である場合は、ステップＳ１ａへ進む。一方、外気温度Ｔｇが所定温度以上である場合は、ステップＳ１ｂへ進む。
【００５５】
（Ｓ１ａ）
制御装置１５は、冷蔵室用ツインダクトダンパー１６の冷蔵室天井側用バッフル１６ｂを開状態に切り替える基準となる第１の所定値である開温度Ｔ０（例えば、１０℃）及び第２の所定値である開温度差Ｔｄ（例えば、８Ｋ）、そして、冷蔵室天井側用バッフル１６ｂを閉状態に切り替える基準となる第３の所定値である閉温度Ｔｅ（例えば、６℃）を、それぞれ、後述するステップＳ１ｂにおいて設定する値よりも高い温度に設定する。
【００５６】
（Ｓ１ｂ）
制御装置１５は、開温度Ｔ０（例えば、８℃）、開温度差Ｔｄ（例えば、６Ｋ）及び閉温度Ｔｅ（例えば、４℃）を、ステップＳ１ａにおいて設定する値よりも低い温度に設定する。
【００５７】
（Ｓ４）
制御装置１５は、天井温度Ｔ１が開温度Ｔ０以上であるか否かを判定する。その判定の結果、天井温度Ｔ１が開温度Ｔ０以上であると判定した場合は、ステップＳ５へ進む。一方、天井温度Ｔ１が開温度Ｔ０未満であると判定した場合は、ステップＳ９へ戻る。
【００５８】
（Ｓ５）
制御装置１５は、天井温度Ｔ１と奥側温度Ｔ２との差Ｔ１−Ｔ２が開温度差Ｔｄ以上であるか否かを判定する。その判定の結果、差Ｔ１−Ｔ２が開温度差Ｔｄ以上であると判定した場合は、ステップＳ６へ進む。一方、差Ｔ１−Ｔ２が開温度差Ｔｄ未満であると判定した場合は、ステップＳ９へ戻る。
【００５９】
（Ｓ７）
制御装置１５は、天井温度Ｔ１が閉温度Ｔｅ未満であるか否かを判定する。その判定の結果、天井温度Ｔ１が閉温度Ｔｅ未満であると判定した場合は、ステップＳ８へ進む。一方、天井温度Ｔ１が閉温度Ｔｅ以上であると判定した場合は、ステップＳ９へ戻る。
【００６０】
（Ｓ８）
制御装置１５は、冷蔵室１内の天井側かつ前方部の天井温度Ｔ１が十分に冷却され、冷蔵室１内の天井側かつ前方部の天井温度Ｔ１と奥側の奥側温度Ｔ２との温度差が小さくなったと判断し、冷蔵室天井側用バッフル１６ｂを閉状態にし、ステップＳ９へ戻る。冷蔵室天井側用バッフル１６ｂが閉状態となることによって、天井側吹き出し風路１７ｅに冷気が流れないため、冷蔵室１の奥側の吹き出し口１７ｃから吹き出す冷気量が増えて冷蔵室１内を冷却する時間が短くなるので、冷凍冷蔵庫の消費電力を抑制することが可能となる。
【００６１】
ステップＳ２、Ｓ３及びＳ６における動作は実施の形態１と同様である。
【００６２】
（実施の形態２の効果）
以上の動作のように、同じ食品負荷率であっても、外気温度によって熱漏洩量が変化するために、その食品負荷率に対する庫内温度の温度変化量が変化するため、外気温度を検出し、その閾値判定により、外気温度Ｔｇが小さい場合には、開温度Ｔ０、開温度差Ｔｄ及び閉温度Ｔｅを小さく設定し、また、外気温度Ｔｇが大きい場合には、開温度Ｔ０、開温度差Ｔｄ及び閉温度Ｔｅを大きく設定することによって、冷蔵室１のきめ細かい冷却動作が可能となる。
【００６３】
なお、図１２においては、外気温度Ｔｇの閾値判定によって、開温度Ｔ０、開温度差Ｔｄ及び閉温度Ｔｅを２パターンに切替設定する動作を示したが、これに限定されるものではなく、閾値（ステップＳ１０における所定温度）を複数設定し、３パターン以上のいずれかに切替設定する動作としてもよい。これによって、さらに、冷蔵室１のきめ細かい冷却動作が可能となる。
【００６４】
実施の形態３．
本実施の形態に係る冷凍冷蔵庫について、実施の形態２に係る冷凍冷蔵庫の動作と相違する点を中心に説明する。なお、本実施の形態に係る冷凍冷蔵庫の構成は、実施の形態１に係る冷凍冷蔵庫の構成と同様である。本実施の形態に係る冷凍冷蔵庫においては、冷蔵室天井側用バッフル１６ｂと共に、送風ファン１１及び圧縮機１９の回転数を制御する動作について説明する。
【００６５】
（冷蔵室１における冷却動作）
図１３は、本発明の実施の形態３に係る冷凍冷蔵庫の冷蔵室１における冷却動作を示すフローチャートである。
【００６６】
（Ｓ５）
制御装置１５は、天井温度Ｔ１と奥側温度Ｔ２との差Ｔ１−Ｔ２が開温度差Ｔｄ以上であるか否かを判定する。その判定の結果、差Ｔ１−Ｔ２が開温度差Ｔｄ以上であると判定した場合は、ステップＳ６ａへ進む。一方、差Ｔ１−Ｔ２が開温度差Ｔｄ未満であると判定した場合は、ステップＳ９へ戻る。
【００６７】
（Ｓ６ａ）
制御装置１５は、冷蔵室１内の天井側かつ前方部の天井温度Ｔ１が、奥側温度Ｔ２よりも大きく、冷蔵室１内で温度ムラが発生していると判断し、冷蔵室天井側用バッフル１６ｂを開状態にし、さらに、送風ファン１１及び圧縮機１９の回転数を上昇させる。冷蔵室天井側用バッフル１６ｂが開状態となることによって、天井側吹き出し風路１７ｅに冷気が流通し、前方吹き出し口６ｃ及び吹き出し口６ｄを介して冷気が冷蔵室１内に吹き出され、冷蔵室１内の天井側及び前方部が冷却される。また、送風ファン１１及び圧縮機１９の回転数を上昇させることによって、冷却能力を向上させることができ、冷蔵室１内の天井側及び前方部を素早く冷却させて、冷蔵室１内の温度ムラを解消することができる。
【００６８】
（Ｓ７）
制御装置１５は、天井温度Ｔ１が閉温度Ｔｅ未満であるか否かを判定する。その判定の結果、天井温度Ｔ１が閉温度Ｔｅ未満であると判定した場合は、ステップＳ８ａへ進む。一方、天井温度Ｔ１が閉温度Ｔｅ以上であると判定した場合は、ステップＳ９へ戻る。
【００６９】
（Ｓ８ａ）
制御装置１５は、冷蔵室１内の天井側かつ前方部の天井温度Ｔ１が十分に冷却され、冷蔵室１内の天井側かつ前方部の天井温度Ｔ１と奥側の奥側温度Ｔ２との温度差が小さくなったと判断し、冷蔵室天井側用バッフル１６ｂを閉状態にし、さらに、送風ファン１１及び圧縮機１９の回転数を通常の状態に戻して、ステップＳ９へ戻る。冷蔵室天井側用バッフル１６ｂが閉状態となることによって、天井側吹き出し風路１７ｅに冷気が流れないため、冷蔵室１の奥側の吹き出し口１７ｃから吹き出す冷気量が増えて冷蔵室１内を冷却する時間が短くなるので、冷凍冷蔵庫の消費電力を抑制することが可能となる。
【００７０】
ステップＳ１ａ、Ｓ１ｂ、Ｓ２〜Ｓ４、Ｓ９及びＳ１０における動作は実施の形態２と同様である。
【００７１】
（実施の形態３の効果）
以上の動作のように、実施の形態２における効果を有するのに加え、冷蔵室天井側用バッフル１６ｂを開状態にすると共に、送風ファン１１及び圧縮機１９の回転数を上昇させることによって、冷却能力を向上させることができ、冷蔵室１内の天井側及び前方部を素早く冷却させて、冷蔵室１内の温度ムラを解消することができる。
【００７２】
なお、図１３で示されるフローチャートのうち、ステップＳ６ａにおいて、冷蔵室天井側用バッフル１６ｂを開状態にすると共に、送風ファン１１及び圧縮機１９の回転数を上昇させるものとしているが、これに限定されるものではなく、送風ファン１１又は圧縮機１９のいずれかの回転数を上昇させるものとしてもよい。これによっても、冷却能力を向上させることができる。
【符号の説明】
【００７３】
１  冷蔵室、１ａ〜１ｄ  棚、１ｅ  冷蔵室扉、１ｆ  ヒンジ装置、１ｇ  ドアポケット、１ｈ  操作パネル、１ｉ  基板、１ｊ  外気温度センサー、１ｋ  小物収納ケース、２  製氷室、２ａ  自動製氷機、２ｂ  製氷ケース、２ｃ  製氷室用シングルダクトダンパー、２ｄ  温度センサー、３  切替室、３ａ  切替室ケース、３ｂ  切替室用ツインダクトダンパー、３ｃ  温度センサー、４  冷凍室、４ａ  下部大型貯蔵ケース、４ｂ  上部浅底ケース、５  野菜室、５ａ  下部収納ケース、５ｂ  上部収納ケース、６  天井ダクト、６ａ  カバー、６ｂ  露付き防止断熱材、６ｃ  前方吹き出し口、６ｄ  吹き出し口、７  ＬＥＤ照明カバー、８  基板、９  天井温度センサー、１０  ファングリル、１０ａ  断熱材、１０ｂ、１０ｃ  樹脂部品、１１  送風ファン、１２  冷却器、１３  除霜ヒーター、１４  排水管、１５  制御装置、１６  冷蔵室用ツインダクトダンパー、１６ａ  冷蔵室奥側用バッフル、１６ｂ  冷蔵室天井側用バッフル、１７  コントロールパネル、１７ａ  樹脂部品、１７ｂ  発泡部品、１７ｃ  吹き出し口、１７ｄ  奥側吹き出し風路、１７ｅ  天井側吹き出し風路、１８  奥側温度センサー、１９  圧縮機、１０１  冷蔵室、１０１ａ〜１０１ｄ  棚、１０１ｇ  扉最上段ポケット、１０２  製氷室、１０３  切替室、１０４  冷凍室、１０５  野菜室、１１１  送風ファン、１１２  冷却器、１１７ｄ  奥側風路、１１８  奥側温度センサー、１１９  圧縮機、１２０  ツインダクトダンパー、１２１  バッフル、１２２  フレーム、１２３  ギアボックス、１２４  食品。
【図３】
0005404549.tif 000002
【図４】
0005404549.tif 000003
【図５】
0005404549.tif 000004
【図６】
0005404549.tif 000005
【図７】
0005404549.tif 000006
【図８】
0005404549.tif 000007
【図９】
0005404549.tif 000008
【図１０】
0005404549.tif 000009
【図１１】
0005404549.tif 000010
【図１２】
0005404549.tif 000011
【図１３】
0005404549.tif 000012
【図１５】
0005404549.tif 000013
【図１６】
0005404549.tif 000014
【図１７】
0005404549.tif 000015
【図１８】
0005404549.tif 000016
【図１】
0005404549.tif 000017
【図２】
0005404549.tif 000018
【図１４】
0005404549.tif 000019