(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に着脱自在に固定されるベースと、該ベースを介して前記容器の口部内に垂下され容器内の内容物を吸引するとともに加圧、圧送するポンプと、該ポンプに連係するステムを有し、該ポンプの内側に内容物の噴出経路を形成するボディと、該ボディ内に形成された噴出経路の先端に連結、保持され、前記噴出経路を通して圧送された内容物を弁体を経て噴出孔より噴出させるノズル部と、該ノズル部の噴出孔の出側直近に配置され、該ノズル部の噴出孔より噴出された内容物を複数の開口を有するメッシュ壁部に衝突させて該内容物を泡状にするアタッチメントと、前記ボディを覆い隠すとともに前記ベースの天面から立ち上がる支持部に枢軸を介して回動可能に保持されるカバー体と、該カバー体に一体連結し、その牽曳にて該カバー体を回動させて前記ボディを前記ステムとともに上下動させることによって前記ポンプを駆動する操作レバーとを備えたトリガー式泡噴出器であって、
前記支持部に、回動軸を介して保持され、回動する位置に応じた前記カバー体との当接部位の変化により前記操作レバーの牽曳量を可変させるストッパーを設け、
前記ストッパーに、前記支持部の側板及び前記カバー体の外側壁の少なくとも一方に設けられた凸又は凹に適合して、該ストッパーの回動を回動可能な範囲の中間位置で停止させる凹又は凸を設けたことを特徴とするトリガー式泡噴出器。
【請求項２】
前記ストッパーは、前記回動軸を間に挟む一対の側壁と、該側壁を相互に連結する連結部からなり、該側壁の内側に、前記ストッパーの回動を回動可能な範囲の中間位置で停止させる凹または凸を設けた請求項１記載のトリガー式泡噴出器。
【請求項３】
前記側壁に、前記カバー体を両側より挟む挟持板と、前記ベースの突端部に当接して該ストッパーの直立状態を保持する縦リブを設けた請求項２記載のトリガー式泡噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トリガー式泡噴出器に関するものであり、該噴出器から噴出される泡の形態を簡便に変更しようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
黴取り剤や洗剤、衣料用糊剤、住居用ワックス、整髪剤、芳香剤等の液体を入れた容器においては、操作レバーを繰り返し牽曳することによって容器内の内容物を泡状にして噴出させるトリガー式の泡噴出器が多用されており、これにより内容物の効率的な供給を可能にしている。
【０００３】
かかる泡噴出器は、噴射ノズルを取り付けたボディに、液体の吸引、加圧、圧送を司るポンプ機構が組み込まれており、ばね部材にて弾性支持された操作レバーにて該ポンプ機構を駆動させるとともに、噴射ノズルの出側直近に設けられたメッシュ壁部に噴射に係る液体を衝突させて泡状にしていたが、通常、この種の噴出器は、生成される泡の形態は一定であり、泡を荒い状態、あるいはより細かい状態（クリーミーな泡）に変更することを可能とする使い勝手の良好な可変タイプの噴出器の提供が望まれているところ、それに対応するには構造が複雑になる等の不具合を生じることから可変タイプの泡噴出器に関しては未だ開発途上にあるのが現状であった。操作レバーの牽曳によりボディをステムとともに上下動させてポンプ機構を作動させ、該ボディの先端部に配置された噴出ノズルより液体を噴出させる噴出器としては、例えば特許文献１が参照される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２４９１８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、構造の複雑化や煩雑な操作を伴うことなしに泡の形態を変更できる、トリガー式の泡噴出器を提案するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、容器の口部に着脱自在に固定されるベースと、該ベースを介して前記容器の口部内に垂下され容器内の内容物を吸引するとともに加圧、圧送するポンプと、該ポンプに連係するステムを有し、該ポンプの内側に内容物の噴出経路を形成するボディと、該ボディ内に形成された噴出経路の先端に連結、保持され、前記噴出経路を通して圧送された内容物を弁体を経て噴出孔より噴出させるノズル部と、該ノズル部の噴出孔の出側直近に配置され、該ノズル部の噴出孔より噴出された内容物を複数の開口を有するメッシュ壁部に衝突させて該内容物を泡状にするアタッチメントと、前記ボディを覆い隠すとともに前記ベースの天面から立ち上がる支持部に枢軸を介して回動可能に保持されるカバー体と、該カバー体に一体連結し、その牽曳にて該カバー体を回動させて前記ボディを前記ステムとともに上下動させることによって前記ポンプを駆動する操作レバーとを備えたトリガー式泡噴出器であって、
前記支持部に、回動軸を介して保持され、回動する位置に応じた前記カバー体との当接部位の変化により前記操作レバーの牽曳量を可変させるストッパーを設け、
前記ストッパーに、前記支持部の壁板及び前記カバー体の外側壁の少なくとも一方に設けられた凸又は凹に適合して、該ストッパーの回動を回動可能な範囲の中間位置で停止させる凹又は凸を設けたことを特徴とするトリガー式泡噴出器である。
【０００７】
前記ストッパーは、前記回動軸を間に挟む一対の側壁と、該側壁を相互に連結する連結部からなり、該側壁の内側に、前記ストッパーの回動を回動可能な範囲の中間位置で停止させる凹または凸を設けることが望ましい。
【０００８】
前記側壁に、前記カバー体を両側より挟む挟持板と、前記ベースの突端部に当接して該ストッパーの直立状態を保持する縦リブを設けることが望ましい。
【発明の効果】
【０００９】
ベースから立ち上がる支持部に、回動する位置に応じてカバー体との当接部位を変化させて操作レバーの牽曳量を可変するストッパーを配置したので、内容物の噴出量を簡単に変更することが可能となり、これによりメッシュ壁部への衝突によって生成される泡の性状、形態を変化させることができる。またストッパーに、支持部の壁板及びカバー体の外側壁の少なくとも一方に設けられた凸又は凹に適合してストッパーの回動を停止させる凹又は凸を設けたので、ストッパーの回動位置が一定となって毎回決まった状態の泡を噴出でき、操作レバーに強い牽曳力が加わっても、ストッパーの回動位置のずれが抑制される。またストッパーの回動位置を変えるだけで操作レバーの牽曳を不能にできるので、簡便な操作で内容物の不用意な噴出を防止することもできる。
【００１０】
ストッパーに、回動軸を間に挟む一対の側壁と、側壁を相互に連結する連結部を設け、この側壁の内側に支持部の壁板の凸又は凹に適合する凹または凸を設けたので、簡単な構成でストッパーの回動位置のずれを抑制することができる。
【００１１】
ストッパーの側壁に、カバー体を両側より挟む挟持板と、ベースの突端部に当接してストッパーの直立状態を保持する縦リブを設けたので、ストッパーの回動位置が安定して操作レバーの牽曳量の変動を押さえることができるとともに、不使用時の操作レバーの不用意な牽曳を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に従うトリガー式泡噴出器の実施の形態につき、幅方向中央における断面図である。
【図２】図１の側面図につき、ストッパー周辺の要部側面図である。
【図３】図１に示した噴出器のストッパーの外観形状を示した斜視図である。
【図４】図１に示したトリガー式泡噴出器の使用状態を示した図である。
【図５】図１に示したトリガー式泡噴出器の使用状態を示した図である。
【図６】本発明に従うトリガー式泡噴出器の他の実施の形態を示した図であり、幅方向中央における断面図である。
【図７】本発明に従うトリガー式泡噴出器の実施の形態につき、カバー体に凸部を設けた状態を示した図であり、（ａ）はストッパーの最小回動位置を示した図であり、（ｂ）はストッパーの中間回動位置を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。
図１は、本発明に従うトリガー式泡噴出器の実施の形態につき、幅方向中央における断面図であり、図２は、図１の側面図につき、ストッパー周辺の要部側面図であり、図３は、図１に示した噴出器のストッパーの外観形状を示した斜視図である。なお、本実施の形態では、図１に示す＋Ｘ方向を前方、その反対方向を後方とし、＋Ｙ方向を上方、その反対側を下方とする。またＸ方向、Ｙ方向にそれぞれ直行する方向（図３のＺ方向）を幅方向とする。
【００１４】
１はベースである。ベース１は、本発明に従うトリガー式泡噴出器を、図示しない容器の口部に固定保持するキャップ１ａと、キャップ１ａの上部から起立しキャップ１ａと同軸配置となる筒体１ｂと、キャップ１ａの後方から立ち上がり筒体１ｂと連結する支持部１ｃからなる。
【００１５】
キャップ１ａは、容器の口部の上部を覆う円形の天板１ａ１と、天板１ａ１の外周より垂下され、容器の口部外周を取り囲む筒体１ａ２と、筒体１ｂの内側に形成され、容器の口部にねじ止めされるねじ部１ａ３を有している。図示の例では、容器の口部にねじで固定保持されるものとしているが、アンダーカットによる係合でもよい。
【００１６】
筒体１ｂは、天板１ａ１に形成した中央部の開孔縁から立ち上がり、筒体１ａ２よりも小径となる上筒体１ｂ１と、上筒体１ｂ１の上部から漸次に縮径しながら起立し、上端に上筒体１ｂ１と連通する貫通開口を有するガイド筒１ｂ２を備えている。
【００１７】
支持部１ｃは、ベース１の天面をなす天板１ａ１及び筒体１ｂの外周面から後方に向けて突出し、幅方向に間隔をあけて平行に配置される２つの壁板１ｃ１（対を成している）と、この一対の壁板１ｃ１の後方で壁板１ｃ１を相互に連結する後壁板１ｃ２とを備えている。一対の壁板１ｃ１の上部には、後述するカバー体を回動保持する枢軸１ｃ３がそれぞれ幅方向外側に向けて突設されており、壁板１ｃ１の上縁であって筒体１ｂと枢軸１ｃ３との間に位置する部位には、後述するストッパーを回動保持する上方を開放した溝１ｃ４が形成されている。壁板１ｃ１の幅方向外側には、後述するストッパーの凹部が嵌まり込む凸部１ｃ５が形成されている。
【００１８】
２は、ベース１を介して容器の口部内に垂下されたポンプである。ポンプ２は、上端が開放され、その上部が上筒体１ｂ１の内側に嵌合し、下端開口を内容物の吸引口とする筒状のシリンダー２ａと、このシリンダー２ａの内側に摺動可能に配置され、その往復移動により容器内の内容物を吸引、加圧、圧送するピストン２ｂと、このピストン２ｂを弾性支持するスプリング２ｃと、シリンダー２ａ内に配され、ピストン２ｂをガイドするポペット２ｄと、シリンダー２ａの吸引口に配され、吸引に係る内容物の逆流を防止する逆支弁２ｅからなる。
【００１９】
３は、噴出器の主体をなすボディである。このボディ３は、横向き姿勢を保持しその長手方向に沿って形成された噴出経路ｒを有するボディ本体３ａと、このボディ本体３ａの後端に一体連結し該噴出経路ｒにつながる縦向きの通路ｒ１を有する後端継手部材３ｂと、この後端継手部材３ｂの下端に段付き端面ｔを形成して縦向きの通路ｒ１に一体的につながるステム３ｃからなっている。後端継手部材３ｂの外側壁は、前方及び後方に位置する円筒壁が、幅方向に対向配置した平坦壁で相互につながっている。この平坦壁には幅方向外側に向けてそれぞれ突出する突起３ｂ１が設けられている。ステム３ｃは円筒形状となっており、内側には縦向きの通路ｒ１につながる内部通路ｒ２を有している。
【００２０】
ボディ３のステム３ｃは、ガイド筒１ｂ２の貫通開口を通り抜けて配置され、その下端部がポンプ２のシリンダー２ａ内に配置されたピストン２ｂの後端に当接していて、該ピストン２ｂを弾性支持するスプリング２ｃによりボディ３全体が上方に向けて押し上げられた状態になっている。
【００２１】
４は、ボディ３の先端部に連結、保持されたノズル部である。このノズル部４は、先端部に噴出孔を形成するチップ４ａを備え、ボディ本体３ａの外周壁にアンダーカットの如き係合手段によって着脱自在に固定される外装環状体４ｂと、噴出経路ｒ内に挿入されるガイドロッド４ｃ１を有しその先端部に弁部が設けられた弁体４ｃと、外装環状体４ｂとボディ本体３ａの相互間に移動可能に配され、その連結部を液密状態に保持する環状シール部４ｄと、この環状シール部４ｄ及びガイドロッド４ｃ１のフランジ部の相互間に配置され、該環状シール部４ｄを外装環状体４ｂの内側に形成された座部４ｂ１に押し付けて噴出経路ｒを閉塞するスプリング４ｅからなっている。環状シール部４ｄは、テーパーが付された喇叭状の大径筒体４ｄ１と、この大径筒体４ｄ１の前端部の内側において一体連結する小径筒体４ｄ２からなっており、該小径筒体４ｄ２の先端がスプリング４ｅにより座部４ｂ１に押し付けられ、これが内容物の噴出に寄与する弁体として機能している。
【００２２】
５は、ノズル部４の先端に設けられたアタッチメントである。このアタッチメント５は、ノズル部４の先端細径部にアンダーカット係合（ねじ止めでも良い。）により着脱可能に連係する環状体５ａと、複数の開口を有し該環状体５ａの先端口部に一体又は別体に設けられたメッシュ壁部５ｂから構成されており、ノズル部４から噴出された内容物をアタッチメント５のメッシュ壁部５ｂに衝突させることによって泡状化して外界へと排出する。
【００２３】
６は、ボディ３を覆い隠すカバー体である。このカバー体６は、ベース１の枢軸１ｃ３を介して回動可能に保持されており、その内側壁の対向位置には、ボディ３の外側壁に設けた突起３ｂ１にそれぞれ連係させる、下向きに開放された逆Ｕ字状のガイド部６ａ（縦長の窓孔を有するものであってもよい）が、それぞれ幅方向内側に向けて形成されている。ボディ３の突起３ｂ１に代えて溝部を設け、この溝部に連係する突起をカバー体６に設けてもよく、これら突起、ガイド部、溝部の連係によってボディ３とカバー体６との一体化を図っている。
【００２４】
７は、カバー体６の先端にノズル部４を避けて一体的に設けられた操作レバーである。この操作レバー７を牽曳すると、この操作レバー７につながるカバー体６は、枢軸１ｃ３を中心に反時計回りに回動し、該カバー体６と連係するボディ本体３ａ及び後端継手部材３ｂがステム３ｃとともに下向きに押し込まれ、該ステム３ｃの下端部において当接するピストン２ｂがシリンダー２ａ内で摺動することとなり、該操作レバー７の牽曳を繰り返すことにより該ピストン２ｂがシリンダー２ａ内を連続的に往復移動することになる。
【００２５】
８は、操作レバー７の牽曳量を可変させるストッパーである。図３に示すようにストッパー８は、回動軸８ａと、この回動軸８ａを間に挟んで一体連結する一対の側壁８ｂと、側壁８ｂの上部にて、この側壁８ｂを相互に連結する連結部８ｃを備えている。側壁８ｂの内側には、壁板１ｃ１の凸部１ｃ５に対応する凹部８ｂ１が設けられており、ストッパー８を回動させた際にはまり込んで、ストッパー８を停止させることができる。壁板１ｃ１の凸部１ｃ５に代えて凹部を設け、側壁８ｂにはこの凹部に対応する凸部を設けるようにしてもよい。また側壁８ｂは、幅方向外側に向けて突出する突片８ｄから上方に向けて連設された円形の挟持板８ｅと、側壁８ｂと同一厚みで前方に向けて突出する三角状の縦リブ８ｂ２を備えている。回動軸８ａを溝１ｃ４に取り付けた際に、側壁８ｂは、図１、図２に示すように一対の壁板１ｃ１の幅方向外側であってカバー体６の幅方向内側に位置し、挟持板８ｅはカバー体６の幅方向外側に位置するので、ストッパー８の回動が妨げられることは無い。またストッパー８は、間隔をあけて平行に配置される壁板１ｃ１を跨いで保持されているので、傾くことなく安定して回動することができる。
【００２６】
上記のように構成したトリガー式泡噴出器を容器の口部に装着し、ストッパー８を、図１に示すように直立させた状態（最小回動位置）にすると、三角状の縦リブ８ｂ２の下面が、ベース１の突端部となるガイド筒１ｂ２の先端に当接し、カバー体６の下端６ｂのうち中央部の下端６ｂ１がストッパー８の突片８ｄの上端と接触するので、操作レバー７の牽曳を不能にすることができる。
【００２７】
ストッパー８を、図４に示すように連結部８ｃが壁板１ｃ１の上端に当接する最大回動位置まで回動させると、操作レバー７の牽曳量を最大（ストッパー８がカバー体６と当接していない状態）にすることができる。このとき操作レバー７を牽曳すると、カバー体６の反時計回りの回動にてボディ３がステム３ｃとともに押し込まれ、ポンプ２のピストン２ｂがシリンダー２ａ内で摺動する。ピストン２ｂがシリンダー２ａ内で往復移動すると、内容物は吸引、加圧、圧送され、噴出経路ｒ内の圧力が所定の圧力に達したとき大径筒体４ｄ１の前後における径差による圧力差でもって環状シール部４ｄがスプリング４ｅの付勢力に抗して後退し、これにより小径筒体４ｄ２の先端が外装環状体４ｂの座部４ｂ１から離反して圧送された内容物がチップ４ａの噴出孔から噴出されることとなり、係る動作を複数回数繰り返すことにより容器内の内容物は泡状になって連続的に外界へと排出される。
【００２８】
操作レバー７の牽曳に際しては、ポンプ２のポペット２ｄの先端によりガイドロッド４ｃ１が内容物の噴出方向へ押しやられ、これにより弁体４ｃが小径筒体４ｄ２の出側端に向かって移動し該小径筒体４ｄ２の内周壁との間で極僅かな隙間を形成することになるが、これは、シリンダー２ａ内に未だ内容物が吸引されていない状態（未使用状態）においてシリンダー２ａ、噴出経路ｒ内に存在する空気を効率よく排出するためのものであって、この点の機構は適宜変更することが可能であり、図示のものには限定されない。
【００２９】
ストッパー８を図４に示す最大回動位置まで回動させた場合には、操作レバー７の牽曳量が大きい分、内容物の加圧圧力を高めることができるので、より微細な泡が形成される。
【００３０】
ストッパー８を、図５に示す中間回動位置（壁板１ｃ１の凸部１ｃ５がストッパー８の凹部８ｂ１に嵌まり込む位置）に回動させた場合には、操作レバー７を引くと、カバー体６の下端６ｂのうち枢軸１ｃ３に近い根元下端６ｂ２と突片８ｄの上端が当接するので、操作レバー７の牽曳量は小さくなる。このため内容物の加圧圧力もそれほど高まることがなく、比較的荒い泡が生成される。
【００３１】
挟持板８ｅを、カバー体６の両側より挟むように配置した場合には、ストッパー８が安定して保持されるので、操作レバー７を強く引いてもストッパー８のぐらつき（傾き）が抑制されてストッパー８の回動位置のずれを抑制することができる。このとき挟持板８ｅの幅方向内側に突起８ｅ１を設け、カバー体６の外壁と点接触させるようにすると、カバー体６の動きが妨げられることが無く、より好ましい。
【００３２】
カバー体６とストッパー８との当接部位は種々変更可能であり、例えば図６に示すようにカバー体６の内側壁に段部６ｃを設け、この段部６ｃを幅方向内側に向けてストッパー８の側壁８ｂの内側に至るまで突出させる一方、ストッパー８の側壁８ｂに、三角状の縦リブ８ｂ２に代えて台形状の縦リブ８ｂ３を設けた場合には、中間回動位置で操作レバー７を牽曳すると、段部６ｃの前方の面と縦リブ８ｂ３の上方の面が当接するので、上記のような実施の形態でも操作レバー７の牽曳量を変更することができる。
【００３３】
ストッパー８の凹又は凸に対応する凸又は凹は、支持部１ｃの壁板１ｃ１及びカバー体６の外側壁の少なくとも一方に設けるようにしてもよい。図７（ａ）に示す例では、支持部１ｃの壁板１ｃ１に設けた凸又は凹に代えてカバー体６に凸部６ｄを設け、ストッパー８の挟持板８ｅに凹部８ｂ１を設けた場合を示している（カバー体６の凸部６ｄを凹部、ストッパー８の挟持板８ｅの凹部８ｂ１を凸部に変更することも可能）。ストッパー８を、図７（ａ）に示す最小回動位置から、図７（ｂ）に示す、中間回動位置に動かすと、操作レバー７を引いても図５に示す例と同様に、カバー体６の根元下端６ｂ２とストッパー８の突片８ｄの上端が当接するので、操作レバー７の牽曳量を小さくして比較的荒い泡を生成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明によれば、構造の複雑化を伴うことなしに簡便な操作のもとで泡の形態を変更し得る、トリガー式泡噴出器が提供できる。
【符号の説明】
【００３５】
１    ベース
１ａ  キャップ
１ｂ  筒体
１ｃ  支持部
２    ポンプ
２ａ  シリンダー
２ｂ  ピストン
２ｃ  スプリング
２ｄ  ポペット
２ｅ  逆支弁
３    ボディ
３ａ  ボディ本体
３ｂ  後端継手部材
３ｃ  ステム
４    ノズル部
４ａ  チップ
４ｂ  外装環状体
４ｃ  弁体
４ｄ  環状シール部
４ｅ  スプリング
５    アタッチメント
５ａ  環状体
５ｂ  メッシュ壁部
６    カバー体
６ａ  ガイド部
６ｂ  下端
６ｃ  段部
７    操作レバー
８    ストッパー
８ａ  回動軸
８ｂ  側壁
８ｃ  連結部
８ｄ  突片
８ｅ  挟持板
ｒ    噴出経路
ｒ１  通路
ｒ２  内部通路
【図１】
0005602500.tif 000002
【図２】
0005602500.tif 000003
【図３】
0005602500.tif 000004
【図４】
0005602500.tif 000005
【図５】
0005602500.tif 000006
【図６】
0005602500.tif 000007
【図７】
0005602500.tif 000008