(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１単量体から形成されている第１重合体と、第２単量体から形成されている第２重合体を含んでなる含フッ素重合体であって、
第１重合体の存在下で、第２単量体が重合されており、
第１単量体が含フッ素単量体（ａ）を含み、第１単量体がハロゲン化オレフィン単量体（ｂ）以外の非フッ素非架橋性単量体（ｃ）を含み、
第２単量体が含フッ素単量体（ａ）を含まず、第２単量体がハロゲン化オレフィン単量体（ｂ）を含む含フッ素重合体であって、
含フッ素単量体（ａ）が、式：
CH2=C(-X)-C(=O)-Y-Z-Rf  
［式中、Ｘは、水素原子、一価の有機基またはハロゲン原子であり、
Y は、-O- または -NH-であり、 
Ｚは、直接結合または二価の有機基であり、
Ｒｆは、炭素数1〜20のフルオロアルキル基である。］
で示される含フッ素単量体であり、
ハロゲン化オレフィン単量体（ｂ）が、１〜１０の塩素原子、臭素原子またはヨウ素原子で置換されている炭素数２〜２０のオレフィンである含フッ素重合体。
【請求項２】
含フッ素単量体（ａ）において、Ｘが、水素原子、メチル基、炭素数２〜２１の直鎖状または分岐状のアルキル基、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、ＣＦＸ1Ｘ2基（但し、Ｘ1およびＸ2は、水素原子、フッ素原子、塩素原子、臭素原子またはヨウ素原子である。）、シアノ基、炭素数１〜２１の直鎖状または分岐状のフルオロアルキル基、置換または非置換のベンジル基、置換または非置換のフェニル基である請求項１に記載の含フッ素重合体。
【請求項３】
含フッ素単量体（ａ）において、Ｚが、直接結合、炭素数１〜１０の脂肪族基、炭素数６〜１８の芳香族基または環状脂肪族基、
-CH2CH2N(R1)SO2−基（但し、R1は炭素数１〜４のアルキル基である。）または
-CH2CH(OZ1) CH2−基（但し、Z1は水素原子またはアセチル基である。）または
-(CH2)m−SO2−(CH2)n−基  または  -(CH2)m−S−(CH2)n−基（但し、mは１〜１０、nは０〜１０、である）である請求項１または２に記載の含フッ素重合体。
【請求項４】
第２単量体が、ハロゲン化オレフィン単量体（ｂ）以外の非フッ素非架橋性単量体（ｃ）を含まない請求項１〜３のいずれかに記載の含フッ素重合体。
【請求項５】
第１重合体が含フッ素単量体（ａ）に加えて、さらに非フッ素架橋性単量体（ｄ）を含んでなる請求項１〜４のいずれかに記載の含フッ素重合体。
【請求項６】
第２重合体がハロゲン化オレフィン単量体（ｂ）のみからなる請求項１〜５のいずれかに記載の含フッ素重合体。
【請求項７】
第２重合体がハロゲン化オレフィン単量体（ｂ）に加えて、非フッ素架橋性単量体（ｄ）を含んでなる請求項１〜５のいずれかに記載の含フッ素重合体。
【請求項８】
含フッ素単量体（ａ）が、
CH2=C(−X)−C(=O)−Y−Z−Rf            （Ｉ）
［式中、Ｘは、水素原子、炭素数１〜２１の直鎖状または分岐状のアルキル基、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、ＣＦＸ1Ｘ2基（但し、Ｘ1およびＸ2は、水素原子、フッ素原子、塩素原子、臭素原子またはヨウ素原子である。）、シアノ基、炭素数１〜２１の直鎖状または分岐状のフルオロアルキル基、置換または非置換のベンジル基、置換または非置換のフェニル基であり；
Ｙは、−Ｏ−または−ＮＨ−であり；
Ｚは、炭素数１〜１０の脂肪族基、炭素数６〜１８の芳香族基または環状脂肪族基、
-CH2CH2N(R1)SO2−基（但し、R1は炭素数１〜４のアルキル基である。）または
-CH2CH(OZ1) CH2−基（但し、Z1は水素原子またはアセチル基である。）または
-(CH2)m−SO2−(CH2)n−基  または  -(CH2)m−S−(CH2)n−基（但し、mは１〜１０、nは０〜１０、である）、
Ｒｆは、炭素数1〜20の直鎖状または分岐状のフルオロアルキル基である。]
で示されるものである請求項１〜７のいずれかに記載の含フッ素重合体。
【請求項９】
含フッ素単量体のフルオロアルキル基の炭素数が６以下である請求項１〜８のいずれかに記載の含フッ素重合体。
【請求項１０】
ハロゲン化オレフィン単量体（ｂ）は、塩化ビニル、臭化ビニル、ヨウ化ビニル、塩化ビニリデン、臭化ビニリデンまたはヨウ化ビニリデンである請求項１〜９のいずれかに記載の含フッ素重合体。
【請求項１１】
非フッ素非架橋性単量体（ｃ）は、フッ素原子を含まず、架橋性官能基を有さず、１つの炭素−炭素二重結合を有する単量体である請求項１〜１０のいずれかに記載の含フッ素重合体。
【請求項１２】
非フッ素非架橋性単量体（ｃ）は、式：
ＣＨ２＝ＣＡ−Ｔ
［式中、Ａは、水素原子、メチル基、または、フッ素原子以外のハロゲン原子であり、
Ｔは、水素原子、炭素数１〜３０の鎖状または環状の炭化水素基、またはエステル結合を有する鎖状または環状の炭素数１〜２０の有機基である。］
で示される請求項１〜１０のいずれかに記載の含フッ素重合体。
【請求項１３】
非フッ素非架橋性単量体（ｃ）において、Ｔが、炭素数12〜30の長鎖の炭化水素基および飽和の環状炭化水素基である請求項１２に記載の含フッ素重合体。
【請求項１４】
非フッ素非架橋性単量体（ｃ）は、一般式：
ＣＨ２＝ＣＡ１ＣＯＯＡ２
［式中、Ａ１は、水素原子、メチル基、または、フッ素原子以外のハロゲン原子であり、
Ａ２は、ＣｎＨ２ｎ＋１（ｎ＝１〜３０）によって表されるアルキル基である。］
で示されるアクリレートである請求項１〜１０のいずれかに記載の含フッ素重合体。
【請求項１５】
非フッ素架橋性単量体（ｄ）は、少なくとも２つの反応性基および／または炭素−炭素二重結合を有し、フッ素を含有しない化合物である請求項１〜１４のいずれかに記載の含フッ素重合体。
【請求項１６】
非フッ素架橋性単量体（ｄ）は、反応性基を有するモノ（メタ）アクリレート、（メタ）ジアクリレートまたはモノ（メタ）アクリルアミド、あるいは、ジ（メタ）アクリレートである請求項１〜１４のいずれかに記載の含フッ素重合体。
【請求項１７】
第１単量体は、ハロゲン化オレフィン単量体（ｂ）を含まない請求項１〜１６のいずれかに記載の含フッ素重合体。
【請求項１８】
第１単量体から形成されている第１重合体と、第２単量体から形成されている第２重合体を含んでなる含フッ素重合体の製法であって、
製法は、
（Ｉ）第１単量体を重合して第１重合体を得る工程、および
（ＩＩ）第１重合体の存在下で、第２単量体を重合することによって、第２重合体を得る工程
を有してなり、
第１単量体が含フッ素単量体（ａ）を含み、第１単量体がハロゲン化オレフィン単量体（ｂ）以外の非フッ素非架橋性単量体（ｃ）を含み、
第２単量体が含フッ素単量体（ａ）を含まず、第２単量体がハロゲン化オレフィン単量体（ｂ）を含み、
含フッ素単量体（ａ）が、式：
CH2=C(-X)-C(=O)-Y-Z-Rf  
［式中、Ｘは、水素原子、一価の有機基またはハロゲン原子であり、
Y は、-O- または -NH-であり、 
Ｚは、直接結合または二価の有機基であり、
Ｒｆは、炭素数1〜20のフルオロアルキル基である。］
で示される含フッ素単量体であり、
ハロゲン化オレフィン単量体（ｂ）は、１〜１０の塩素原子、臭素原子またはヨウ素原子で置換されている炭素数２〜２０のオレフィンである製法。
【請求項１９】
第１重合体の重合中に第２重合体の重合を開始させる請求項１８に記載の製法。
【請求項２０】
第１重合体の重合完了後に第２重合体の重合を開始させる請求項１８に記載の製法。
【請求項２１】
第１単量体の重合反応が１０％以上終了した後に、第２重合体の重合を開始させる請求項１８に記載の製法。
【請求項２２】
第１単量体の重合反応が７０％以上終了した後に、第２重合体の重合を開始させる請求項１８に記載の製法。
【請求項２３】
第２単量体の重合を開始させる時点において、重合系の中に未反応の非フッ素非架橋性単量体が、仕込んだ非フッ素非架橋性単量体に対して、１０モル％以下の量で存在する請求項１８に記載の製法。
【請求項２４】
請求項１〜１７のいずれかに記載の含フッ素重合体を必須成分とする撥水撥油剤。
【請求項２５】
水性媒体をも含有する請求項２４に記載の撥水撥油剤。
【請求項２６】
水性分散液である請求項２４に記載の撥水撥油剤。
【請求項２７】
請求項２４に記載の撥水撥油剤で処理することからなる、基材を処理する方法。
【請求項２８】
請求項２４に記載の撥水撥油剤によって処理された繊維製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維製品（例えば、カーペット）、紙、不織布、石材、静電フィルター、防塵マスク、燃料電池の部品に、優れた撥水性、撥油性、防汚性を付与する含フッ素重合体およびこの重合体を含む処理剤組成物、特に表面処理剤組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、種々の含フッ素化合物が提案されている。含フッ素化合物には、耐熱性、耐酸化性、耐候性などの特性に優れているという利点がある。含フッ素化合物の自由エネルギーが低い、すなわち、付着し難いという特性を利用して、含フッ素化合物は、例えば、撥水撥油剤および防汚剤として使用されている。例えば、米国特許第５２４７００８号明細書には、アクリル酸またはメタクリル酸のパーフルオロアルキルエステルと、アクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエステルと、アクリル酸またはメタクリル酸のアミノアルキルエステルとの共重合体の水性分散物である、繊維製品、皮革、紙および鉱物基材のための仕上げ剤が記載されている。
【０００３】
また従来、洗濯やドライクリーニング等に対する撥水撥油性の耐久性向上を目的として、フルオロアルキル基含有重合性単量体とともに接着性基を有する単量体を共重合させたり、フルオロアルキル基を含有する重合体と皮膜強度の高いポリマーとをブレンドする試みがなされている。塗料（コーティング剤）の分野では多層構造を有する粒子重合体を用いることでフッ素の特性を維持し、加工性の新たな特性を付与することに成功している（例えば、特開平０６−５６９４４号公報）。
【０００４】
また、耐久性、低温キュア等の特性を持たせるために多層構造粒子重合体の組成物が提唱されている。（例えば、特開平０２−００１７９５号公報、特開平０７−２７８４２２号公報、特開平１１−１７２１２６号公報、特開平２００７−２９１３７３号公報）
【０００５】
また、従来の一般的な水性分散液を希釈して調合される撥水撥油剤加工浴では、処理される生地が入るときに受ける機械的衝撃により分散液が壊れ、エマルション粒子が凝集、沈降が起こったりして、撥ロールにポリマーが付着して生地汚れとなる、ロール汚れとなるなどのトラブルがしばしば発生していた。夾雑物の安定性に優れる方法がいくつか提案されているが（例えば、特開平９−１１８８７７号公報、WO２００４/０６９９２４号公報）、近年の撥水撥油加工の多様性に伴って、必ずしも十分に満足のいく安定性を提供するにはいたっていない。また、ロールにポリマーが付着する問題については、ポリマーの粘着性が高いほど問題が起こりやすい。また、フルオロアルキル基含有重合体のフルオロアルキル基の炭素数が６以下では重合体の融点が低下することで炭素数８以上のものより粘着性が高くなる傾向にある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許第５２４７００８号明細書
【特許文献２】特開平０６−５６９４４号公報
【特許文献３】特開平０２−００１７９５号公報
【特許文献４】特開平０７−２７８４２２号公報
【特許文献５】特開平１１−１７２１２６号公報
【特許文献６】特開２００７−２９１３７３号公報
【特許文献７】特開平９−１１８８７７号公報
【特許文献８】WO２００４/０６９９２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は繊維製品などの基材に優れた撥水撥油性を付与し、その加工処理において、ロールへのポリマー付着性防止に優れる撥水撥油剤組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者等は上記問題点を解決するために、粘着性の高いポリマー部分の生成を抑え、高い撥水撥油性を発揮し、かつ耐久性にも優れる撥水撥油剤組成物を提供することを目的として鋭意検討を行なった。その結果、特定の化学構造を有する重合単位を持った重合体とフルオロアルキル基を含むモノマーの重合単位を有する重合体の重合開始時刻を変更することにより上記目的を達成しうることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
本発明は、
第１単量体から形成されている第１重合体と、第２単量体から形成されている第２重合体を含んでなる含フッ素重合体であって、
第１重合体の存在下で、第２単量体が重合されており、
第１単量体および第２単量体の少なくとも一方は、含フッ素単量体（ａ）を含み、
第２単量体は、ハロゲン化オレフィン単量体（ｂ）を含む含フッ素重合体を提供する。
本発明は、
第１単量体から形成されている第１重合体と、第２単量体から形成されている第２重合体を含んでなる含フッ素重合体の製法であって、
製法は、
（Ｉ）第１単量体を重合して第１重合体を得る工程、および
（ＩＩ）第１重合体の存在下で、第２単量体を重合することによって、第２重合体を得る工程
を有してなり、
第１単量体および第２単量体の少なくとも一方は、含フッ素単量体を含み、
第１単量体は、非フッ素非架橋性単量体を含んで成り、
第２単量体は、ハロゲン化オレフィン単量体を含んで成る製法をも提供する。
【００１０】
本発明において、第１単量体はハロゲン化オレフィン単量体を含んでも含まなくてもどちらでもよい。第１単量体はハロゲン化オレフィン単量体を含まないことが好ましい。
好ましい態様において、本発明は、
第１単量体から形成されている第１重合体と、第２単量体から形成されている第２重合体を含んでなる含フッ素重合体であって、
第１重合体の存在下で、第２単量体が重合されており、
第１単量体および第２単量体の少なくとも一方は、含フッ素単量体（ａ）を含み、
第１単量体は、ハロゲン化オレフィン単量体（ｂ）を含まず、
第２単量体は、ハロゲン化オレフィン単量体（ｂ）を含む含フッ素重合体を提供する。
好ましい態様において、本発明は、
第１単量体から形成されている第１重合体と、第２単量体から形成されている第２重合体を含んでなる含フッ素重合体の製法であって、
製法は、
（Ｉ）第１単量体を重合して第１重合体を得る工程、および
（ＩＩ）第１重合体の存在下で、第２単量体を重合することによって、第２重合体を得る工程
を含んでなり、
第１単量体および第２単量体の少なくとも一方は、含フッ素単量体を含み、
第１単量体は、非フッ素非架橋性単量体を含んで成り、ハロゲン化オレフィン単量体を含まず、
第２単量体は、ハロゲン化オレフィン単量体を含んで成る製法をも提供する。
さらに、本発明は、上記の含フッ素重合体を必須成分とする撥水撥油剤をも提供する。
【００１１】
含フッ素重合体は、含フッ素単量体から誘導された繰り返し単位およびハロゲン化オレフィンなどの非フッ素単量体から誘導された繰り返し単位を有する。
含フッ素重合体は、分割仕込みによって製造できる。分割仕込みにより、単量体の二段重合を行う。分割仕込みとは、１種以上の単量体の仕込み（重合開始）に遅らせて、他の１種以上単量体の仕込み（重合開始）を行うことを意味する。二段重合とは、１種以上の単量体を含む第１単量体を重合して得られた第１重合体の存在下で、他の１種以上の単量体を含む第２単量体の重合を行うことを意味する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の目的は繊維製品などの基材に優れた撥水撥油性を付与し、その加工処理において、ロールへのポリマー付着性防止に優れる撥水撥油剤組成物を提供することにある。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の含フッ素重合体は、第１単量体から誘導される繰り返し単位および第２単量体から誘導される繰り返し単位を有する。第１重合体と第２重合体は、共重合していてよい。すなわち、第１重合体と第２重合体は、化学的に結合していても良い。あるいは、第１重合体と第２重合体は、化学結合を形成せず、物理的に結合していてもよい。物理的結合の例は、第１重合体がコアを形成し第２重合体がシェルを形成しているコア／シェル構造である。コア／シェル構造において、第１重合体と第２重合体が化学的に結合していないことがあるが、化学的に結合していてもよい。
【００１４】
本発明においては、単量体として、含フッ素単量体（ａ）およびハロゲン化オレフィン単量体（ｂ）を使用する。必要により非フッ素非架橋性単量体（ｃ）、および／または非フッ素架橋性単量体（ｄ）を使用してもよい。
【００１５】
第１単量体および第２単量体の少なくとも一方が含フッ素単量体を含む。第１単量体が含フッ素単量体を含み、第２単量体が含フッ素単量体を含まないことが好ましい。
第２単量体はハロゲン化オレフィン単量体を含む。第２単量体はハロゲン化オレフィン単量体のみからなってもよい。
第１単量体が非フッ素非架橋性単量体を含んでいてよい。第２単量体が非フッ素非架橋性単量体を含まないことが好ましい。第２単量体が非フッ素非架橋性単量体を含まないことによって、含フッ素重合体を含む処理剤の加工処理において、ロールへポリマーが付着することによるロール汚れを防止する性能が優れている。
第１単量体および第２単量体の少なくとも一方が非フッ素架橋性単量体を含んでいてもよい。含フッ素重合体が非フッ素架橋性単量体を含む場合には、第１単量体が非フッ素架橋性単量体を含まず、第２単量体が非フッ素架橋性単量体を含んでもよいし、あるいは第１単量体が非フッ素架橋性単量体を含み、第２単量体が非フッ素架橋性単量体を含まなくてよい。
【００１６】
第１単量体と第２単量体における単量体の好ましい種類には次のような態様がある。
【００１７】
【表１】
0005445632.tif 000002
【００１８】
ハロゲン化オレフィン単量体が第１単量体と第２単量体の両方に存在してもよい（例えば、態様８および９）。
本発明においては、態様２（第１単量体が含フッ素単量体および非フッ素非架橋性単量体であり、第２単量体がハロゲン化オレフィン単量体である）が特に好ましい。
含フッ素単量体および非フッ素架橋性単量体のそれぞれが第１単量体と第２単量体の両方に存在する態様も好ましい。すなわち、含フッ素単量体が第１単量体と第２単量体の両方に存在する以外は態様１〜９と同様の態様、非フッ素架橋性単量体が第１単量体と第２単量体の両方に存在する以外は態様１〜９と同様の態様も好ましい。
【００１９】
（ａ）含フッ素単量体
含フッ素単量体は式：
CH2=C(-X)-C(=O)-Y-Z-Rf  
［式中、Ｘは、水素原子、一価の有機基またはハロゲン原子であり、
Y は、-O- または -NH-であり、 
Ｚは、直接結合または二価の有機基であり、
Ｒｆは、炭素数1〜20のフルオロアルキル基である。］
で示される含フッ素単量体である。Ｚは、例えば、炭素数１〜２０の直鎖アルキレン基または分枝状アルキレン基、例えば、式−（ＣＨ２）ｘ−（式中、ｘは１〜１０である。）で示される基、あるいは、式−ＳＯ２Ｎ（Ｒ１）Ｒ２−または式−ＣＯＮ（Ｒ１）Ｒ２で示される基（式中、Ｒ１は、炭素数１〜１０のアルキル基であり、Ｒ２は、炭素数１〜１０の直鎖アルキレン基または分枝状アルキレン基である。）、あるいは、式−ＣＨ２ＣＨ（ＯＲ３）ＣＨ２−（式中、Ｒ３は、水素原子、または、炭素数１〜１０のアシル基（例えば、ホルミルまたはアセチルなど）を表す。）で示される基、あるいは、式−Ａｒ−ＣＨ２−（式中、Ａｒは、置換基を必要により有するアリーレン基である。）で示される基、-(CH2)m−SO2−(CH2)n−基  または -(CH2)m−S−(CH2)n−基（但し、mは１〜１０、nは０〜１０、である）であってよい。Ｘの具体例は、Ｈ、Ｍｅ（メチル基）、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、Ｆ、ＣＮ、ＣＦ３である。
【００２０】
含フッ素単量体（ａ）は、一般式：
CH2=C(−X)−C(=O)−Y−Z−Rf            （Ｉ）
［式中、Ｘは、水素原子、炭素数１〜２１の直鎖状または分岐状のアルキル基、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、ＣＦＸ1Ｘ2基（但し、Ｘ1およびＸ2は、水素原子、フッ素原子、塩素原子、臭素原子またはヨウ素原子である。）、シアノ基、炭素数１〜２１の直鎖状または分岐状のフルオロアルキル基、置換または非置換のベンジル基、置換または非置換のフェニル基であり；
Ｙは、−Ｏ−または−ＮＨ−であり；
Ｚは、炭素数１〜１０の脂肪族基、炭素数６〜１８の芳香族基または環状脂肪族基、
-CH2CH2N(R1)SO2−基（但し、R1は炭素数１〜４のアルキル基である。）または
-CH2CH(OZ1) CH2−基（但し、Z1は水素原子またはアセチル基である。）または
-(CH2)m−SO2−(CH2)n−基または  -(CH2)m−S−(CH2)n−基（但し、mは１〜１０、nは０〜１０、である）、
Ｒｆは、炭素数1〜20の直鎖状または分岐状のフルオロアルキル基である。]
で示されるアクリレートエステルまたはアクリルアミドであることが好ましい。
【００２１】
含フッ素単量体（ａ）は、（アクリレートまたはメタクリレートの）α位がハロゲン原子などで置換されていることがある。したがって、式（１）において、Ｘが、炭素数２〜２１の直鎖状または分岐状のアルキル基、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、ＣＦＸ1Ｘ2基（但し、Ｘ1およびＸ2は、水素原子、フッ素原子、塩素原子、臭素原子またはヨウ素原子である。）、シアノ基、炭素数１〜２１の直鎖状または分岐状のフルオロアルキル基、置換または非置換のベンジル基、置換または非置換のフェニル基であってよい。
【００２２】
上記式（１）において、Ｒｆ基が、パーフルオロアルキル基であることが好ましい。Ｒｆ基の炭素数は、1〜１２、例えば１〜６、特別には４〜６であることが好ましい。Ｒｆ基の例は、−ＣＦ3、−ＣＦ2ＣＦ3、−ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、−ＣＦ(ＣＦ3) 2、−ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、−ＣＦ2ＣＦ(ＣＦ3)2、−Ｃ(ＣＦ３)3、−(ＣＦ2)4ＣＦ3、−(ＣＦ2)2ＣＦ(ＣＦ3)2、−ＣＦ2Ｃ(ＣＦ3)3、−ＣＦ(ＣＦ3)ＣＦ2ＣＦ2ＣＦ3、−(ＣＦ2)5ＣＦ3、−(ＣＦ2)3ＣＦ(ＣＦ3)2、−(ＣＦ2)4ＣＦ(ＣＦ3)2、−Ｃ8Ｆ17等である。
【００２３】
Ｚは、炭素数１〜１０の脂肪族基、炭素数６〜１８の芳香族基または環状脂肪族基、
-CH2CH2N(R1)SO2−基（但し、R1は炭素数１〜４のアルキル基である。）または
-CH2CH(OZ1) CH2−基（但し、Z1は水素原子またはアセチル基である。）または
-(CH2)m−SO2−(CH2)n−基  または  -(CH2)m−S−(CH2)n−基（但し、mは１〜１０、nは０〜１０、である）であることが好ましい。脂肪族基は、アルキレン基（特に炭素数は１〜４、例えば１または２である。）であることが好ましい。芳香族基または環状脂肪族基は、置換または非置換であってよい。S 基または SO2基はRf基に直接に結合していてよい。
【００２４】
含フッ素単量体（a）の具体例としては、例えば以下のものを例示できるが、これらに限定されるものではない。
CH2=C(−H)−C(=O)−O−(CH2)2−Rf
CH2=C(−H)−C(=O)−O−C6H4−Rf
CH2=C(−Cl)−C(=O)−O−(CH2)2−Rf
CH2=C(−H)−C(=O)−O−(CH2)2N(−CH3) SO2−Rf
CH2=C(−H)−C(=O)−O−(CH2)2N(−C2H5) SO2−Rf
CH2=C(−H)−C(=O)−O−CH2CH(−OH) CH2−Rf
【００２５】
CH2=C(−H)−C(=O)−O−CH2CH(−OCOCH3) CH2−Rf
CH2=C(−H)−C(=O)−O−(CH2)2−S−Rf
CH2=C(−H)−C(=O)−O−(CH2)2−S−(CH2)2−Rf
CH2=C(−H)−C(=O)−O−(CH2)3−SO2−Rf
CH2=C(−H)−C(=O)−O−(CH2)2−SO2−(CH2)2−Rf
CH2=C(−H)−C(=O)−NH−(CH2)2−Rf
CH2=C(−CH3)−C(=O)−O−(CH2)2−S−Rf
CH2=C(−CH3)−C(=O)−O−(CH2)2−S−(CH2)2−Rf
CH2=C(−CH3)−C(=O)−O−(CH2)3−SO2−Rf
CH2=C(−CH3)−C(=O)−O−(CH2)2−SO2−(CH2)2−Rf
CH2=C(−CH3)−C(=O)−NH−(CH2)2−Rf
【００２６】
CH2=C(−F)−C(=O)−O−(CH2)2−S−Rf
CH2=C(−F)−C(=O)−O−(CH2)2−S−(CH2)2−Rf
CH2=C(−F)−C(=O)−O−(CH2)2−SO2−Rf
CH2=C(−F)−C(=O)−O−(CH2)2−SO2−(CH2)2−Rf
CH2=C(−F)−C(=O)−NH−(CH2)2−Rf
CH2=C(−Cl)−C(=O)−O−(CH2)2−S−Rf
CH2=C(−Cl)−C(=O)−O−(CH2)2−S−(CH2)2−Rf
CH2=C(−Cl)−C(=O)−O−(CH2)2−SO2−Rf
CH2=C(−Cl)−C(=O)−O−(CH2)2−SO2−(CH2)2−Rf
CH2=C(−Cl)−C(=O)−NH−(CH2)2−Rf
【００２７】
CH2=C(−CF3)−C(=O)−O−(CH2)2−S−Rf
CH2=C(−CF3)−C(=O)−O−(CH2)2−S−(CH2)2−Rf
CH2=C(−CF3)−C(=O)−O−(CH2)2−SO2−Rf
CH2=C(−CF3)−C(=O)−O−(CH2)2−SO2−(CH2)2−Rf
CH2=C(−CF3)−C(=O)−NH−(CH2)2−Rf
CH2=C(−CF2H)−C(=O)−O−(CH2)2−S−Rf
CH2=C(−CF2H)−C(=O)−O−(CH2)2−S−(CH2)2−Rf
CH2=C(−CF2H )−C(=O)−O−(CH2)2−SO2−Rf
CH2=C(−CF2H )−C(=O)−O−(CH2)2−SO2−(CH2)2−Rf
CH2=C(−CF2H )−C(=O)−NH−(CH2)2−Rf
CH2=C(−CN)−C(=O)−O−(CH2)2−S−Rf
CH2=C(−CN)−C(=O)−O−(CH2)2−S−(CH2)2−Rf
CH2=C(−CN )−C(=O)−O−(CH2)2−SO2−Rf
CH2=C(−CN )−C(=O)−O−(CH2)2−SO2−(CH2)2−Rf
CH2=C(−CN )−C(=O)−NH−(CH2)2−Rf
【００２８】
CH2=C(−CF2CF3)−C(=O)−O−(CH2)2−S−Rf
CH2=C(−CF2CF3)−C(=O)−O−(CH2)2−S−(CH2)2−Rf
CH2=C(−CF2CF3 )−C(=O)−O−(CH2)2−SO2−Rf
CH2=C(−CF2CF3 )−C(=O)−O−(CH2)2−SO2−(CH2)2−Rf
CH2=C(−CF2CF3 )−C(=O)−NH−(CH2)2−Rf
CH2=C(−F)−C(=O)−O−(CH2)3−S−Rf
CH2=C(−F)−C(=O)−O−(CH2)3−S−(CH2)2−Rf
CH2=C(−F)−C(=O)−O−(CH2)3−SO2−Rf
CH2=C(−F)−C(=O)−O−(CH2)3−SO2−(CH2)2−Rf
CH2=C(−F)−C(=O)−NH−(CH2)3−Rf
【００２９】
CH2=C(−Cl)−C(=O)−O−(CH2)3−S−Rf
CH2=C(−Cl)−C(=O)−O−(CH2)3−S−(CH2)2−Rf
CH2=C(−Cl)−C(=O)−O−(CH2)3−SO2−Rf
CH2=C(−Cl)−C(=O)−O−(CH2)3−SO2−(CH2)2−Rf
CH2=C(−CF3)−C(=O)−O−(CH2)3−S−Rf
CH2=C(−CF3)−C(=O)−O−(CH2)3−S−(CH2)2−Rf
CH2=C(−CF3)−C(=O)−O−(CH2)3−SO2−Rf
CH2=C(−CF3)−C(=O)−O−(CH2)3−SO2−(CH2)2−Rf
CH2=C(−CF2H)−C(=O)−O−(CH2)3−S−Rf
CH2=C(−CF2H)−C(=O)−O−(CH2)3−S−(CH2)2−Rf
CH2=C(−CF2H )−C(=O)−O−(CH2)3−SO2−Rf
CH2=C(−CF2H )−C(=O)−O−(CH2)3−SO2−(CH2)2−Rf
【００３０】
CH2=C(−CN)−C(=O)−O−(CH2)3−S−Rf
CH2=C(−CN)−C(=O)−O−(CH2)3−S−(CH2)2−Rf
CH2=C(−CN )−C(=O)−O−(CH2)3−SO2−Rf
CH2=C(−CN )−C(=O)−O−(CH2)3−SO2−(CH2)2−Rf
CH2=C(−CF2CF3)−C(=O)−O−(CH2)3−S−Rf
CH2=C(−CF2CF3)−C(=O)−O−(CH2)3−S−(CH2)2−Rf
CH2=C(−CF2CF3 )−C(=O)−O−(CH2)3−SO2−Rf
CH2=C(−CF2CF3 )−C(=O)−O−(CH2)2−SO2−(CH2)2−Rf
[上記式中、Ｒｆは、炭素数１〜２０のフルオロアルキル基である。]
【００３１】
（ｂ）ハロゲン化オレフィン単量体
ハロゲン化オレフィン単量体（ｂ）は、１〜１０の塩素原子、臭素原子またはヨウ素原子で置換されている炭素数２〜２０のオレフィンであることが好ましい。ハロゲン化オレフィン単量体（ｂ）は、炭素数２〜２０の塩素化オレフィン、特に１〜５の塩素原子を有する炭素数２〜５のオレフィンであることが好ましい。ハロゲン化オレフィン単量体（ｂ）の好ましい具体例は、ハロゲン化ビニル、例えば塩化ビニル、臭化ビニル、ヨウ化ビニル、ハロゲン化ビニリデン、例えば塩化ビニリデン、臭化ビニリデン、ヨウ化ビニリデンである。
【００３２】
（ｃ）非フッ素非架橋性単量体
非フッ素非架橋性単量体（ｃ）は、フッ素原子を含まない単量体である。非フッ素非架橋性単量体（ｃ）は、架橋性官能基を有さない。非フッ素非架橋性単量体（ｃ）は、架橋性単量体（ｄ）とは異なり、非架橋性である。非フッ素非架橋性単量体（ｃ）は、好ましくは、炭素−炭素二重結合を有する非フッ素単量体である。非フッ素非架橋性単量体（ｃ）は、好ましくは、フッ素を含まないビニル単量体である。非フッ素非架橋性単量体（ｃ）は一般には、１つの炭素−炭素二重結合を有する化合物である。
【００３３】
好ましい非フッ素非架橋性単量体（ｃ）は、式：
ＣＨ２＝ＣＡ−Ｔ
［式中、Ａは、水素原子、メチル基、または、フッ素原子以外のハロゲン原子（例えば、塩素原子、臭素原子およびヨウ素原子）であり、
Ｔは、水素原子、炭素数１〜２０の鎖状または環状の炭化水素基、またはエステル結合を有する鎖状または環状の炭素数１〜２０の有機基である。］
【００３４】
炭素数１〜２０の鎖状または環状の炭化水素基の例は、炭素数１〜２０の直鎖または分岐の脂肪族炭化水素基、炭素数４〜２０の環状脂肪族基、炭素数６〜２０の芳香族炭化水素基、炭素数７〜２０の芳香脂肪族炭化水素基である。
【００３５】
エステル結合を有する鎖状または環状の炭素数１〜２０の有機基の例は、-C(=O)-O-Q および-O-C(=O)-Q（ここで、Ｑは、炭素数１〜２０の直鎖または分岐の脂肪族炭化水素基、炭素数４〜２０の環状脂肪族基、炭素数６〜２０の芳香族炭化水素基、炭素数７〜２０の芳香脂肪族炭化水素基）である。
【００３６】
非フッ素非架橋性単量体（ｃ）の好ましい例には、例えば、エチレン、酢酸ビニル、アクリロニトリル、スチレン、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、およびビニルアルキルエーテルが含まれる。非フッ素非架橋性単量体（ｃ）はこれらの例に限定されない。
【００３７】
非フッ素非架橋性単量体（ｃ）は、アルキル基を有する（メタ）アクリレートエステルであってよい。アルキル基の炭素原子の数は１〜３０であってよく、例えば、６〜３０（例えば、１０〜３０）であってよい。例えば、非フッ素非架橋性単量体（ｃ）は、一般式：
ＣＨ２＝ＣＡ１ＣＯＯＡ２
［式中、Ａ１は、水素原子、メチル基、または、フッ素原子以外のハロゲン原子（例えば、塩素原子、臭素原子およびヨウ素原子）であり、
Ａ２は、ＣｎＨ２ｎ＋１（ｎ＝１〜３０）によって表されるアルキル基である。］
で示されるアクリレートであってよい。
【００３８】
非フッ素非架橋性単量体（ｃ）は、環状炭化水素基を有する（メタ）アクリレート単量体であってよい。環状炭化水素基を有する（メタ）アクリレート単量体（Ｂ）は、（好ましくは一価の）環状炭化水素基および一価の（メタ）アクリレート基を有する化合物である。一価の環状炭化水素基と一価の（メタ）アクリレート基は、直接に結合している。環状炭化水素基としては、飽和または不飽和である、単環基、多環基、橋かけ環基などが挙げられる。環状炭化水素基は、飽和であることが好ましい。環状炭化水素基の炭素数は４〜２０であることが好ましい。環状炭化水素基としては、炭素数４〜２０、特に５〜１２の環状脂肪族基、炭素数６〜２０の芳香族基、炭素数７〜２０の芳香脂肪族基が挙げられる。環状炭化水素基の炭素数は、１５以下、例えば１０以下であることが特に好ましい。環状炭化水素基の環における炭素原子が、（メタ）アクリレート基におけるエステル基に直接に結合することが好ましい。環状炭化水素基は、飽和の環状脂肪族基であることが好ましい。環状炭化水素基の具体例は、シクロヘキシル基、ｔ−ブチルシクロヘキシル基、イソボルニル基、ジシクロペンタニル基、ジシクロペンテニル基である。（メタ）アクリレート基は、アクリレート基またはメタアクリレート基であるが、メタクリレート基が好ましい。環状炭化水素基を有する単量体の具体例としては、シクロヘキシルメタクリレート、ｔ−ブチルシクロヘキシルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、イソボルニルメタクリレート、イソボルニルアクリレート、ジシクロペンタニルメタクリレート、ジシクロペンタニルアクリレート、ジシクロペンテニルアクリレート等が挙げられる。
【００３９】
（ｄ）非フッ素架橋性単量体
本発明の含フッ素重合体は、非フッ素架橋性単量体（ｄ）から誘導された繰り返し単位を有していてよい。非フッ素架橋性単量体（ｄ）は、フッ素原子を含まない単量体である。非フッ素架橋性単量体（ｄ）は、少なくとも２つの反応性基および／または炭素−炭素二重結合を有し、フッ素を含有しない化合物であってよい。非フッ素架橋性単量体（ｄ）は、少なくとも２つの炭素−炭素二重結合を有する化合物、あるいは少なくとも１つの炭素−炭素二重結合および少なくとも１つの反応性基を有する化合物であってよい。反応性基の例は、ヒドロキシル基、エポキシ基、クロロメチル基、ブロックイソシアネート基、アミノ基、カルボキシル基、などである。非フッ素架橋性単量体（ｄ）は、反応性基を有するモノ（メタ）アクリレート、（メタ）ジアクリレートまたはモノ（メタ）アクリルアミドであってよい。あるいは、非フッ素架橋性単量体（ｄ）は、ジ（メタ）アクリレートであってよい。
【００４０】
非フッ素架橋性単量体（ｄ）としては、例えば、ジアセトン(メタ)アクリルアミド、(メタ)アクリルアミド、Ｎ−メチロール(メタ)アクリルアミド、ヒドロキシメチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2-アセトアセトキシエチル（メタ）アクリレート、ブタジエン、イソプレン、クロロプレン、グリシジル(メタ)アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレートなどが例示されるが、これらに限定されるものでない。
本明細書において、「（メタ）アクリレート」とは、アクリレートまたはメタクリレートを意味し、「（メタ）アクリルアミド」とは、アクリルアミドまたはメタクリルアミドを意味する。
【００４１】
非フッ素非架橋性単量体（ｃ）および／または非フッ素架橋性単量体（ｄ）を共重合させることにより、撥水撥油性や防汚性およびこれらの性能の耐クリーニング性、耐洗濯性、溶剤への溶解性、硬さ、感触などの種々の性質を必要に応じて改善することができる。
【００４２】
含フッ素重合体において、含フッ素単量体（ａ）１００重量部に対して、
ハロゲン化オレンフィン（ｂ）の量が２〜５００重量部、例えば５〜２００重量部、特に２０〜１５０重量部であり、
非フッ素非架橋性単量体（ｃ）の量が１０００重量部以下、例えば０．１〜３００重量部、特に１〜２００重量部であり、
非フッ素架橋性単量体（ｄ）の量が５０重量部以下、例えば３０重量部以下、特に０．１〜２０重量部であってよい。
同様の種類の単量体（例えば、ハロゲン化オレフィン単量体および含フッ素単量体）が第１単量体と第２単量体の両方に含まれる場合に、第１単量体における同種単量体（特に、ハロゲン化オレフィン単量体）と第２単量体における同種単量体（特に、ハロゲン化オレフィン単量体）の重量比は、３〜９７：９７〜３、例えば５〜９０：９５〜１０、特に１０〜７０：９０〜３０であってよい。
【００４３】
本発明における含フッ素重合体は通常の重合方法の何れでも製造でき、また重合反応の条件も任意に選択できる。このような重合方法として、溶液重合、懸濁重合、乳化重合が挙げられる。
【００４４】
溶液重合では、重合開始剤の存在下で、単量体を有機溶剤に溶解させ、窒素置換後、３０〜１２０℃の範囲で１〜１０時間、加熱撹拌する方法が採用される。重合開始剤としては、例えばアゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキシド、ジ−ｔ−ブチルパーオキシド、ラウリルパーオキシド、クメンヒドロパーオキシド、t−ブチルパーオキシピバレート、ジイソプロピルパーオキシジカーボネートなどが挙げられる。重合開始剤は単量体１００重量部に対して、０.０１〜２０重量部、例えば０.０１〜１０重量部の範囲で用いられる。
【００４５】
有機溶剤としては、単量体に不活性でこれらを溶解するものであり、例えば、アセトン、クロロホルム、ＨＣＨＣ２２５、イソプロピルアルコール、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン、石油エーテル、テトラヒドロフラン、１,４−ジオキサン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、１,１,２,２−テトラクロロエタン、１,１,１−トリクロロエタン、トリクロロエチレン、パークロロエチレン、テトラクロロジフルオロエタン、トリクロロトリフルオロエタンなどが挙げられる。有機溶剤は単量体の合計１００重量部に対して、５０〜２０００重量部、例えば、５０〜１０００重量部の範囲で用いられる。
【００４６】
乳化重合では、重合開始剤および乳化剤の存在下で、単量体を水中に乳化させ、窒素置換後、５０〜８０℃の範囲で１〜１０時間、撹拌して共重合させる方法が採用される。重合開始剤は、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイル、ｔ−ブチルパーベンゾエート、１−ヒドロキシシクロヘキシルヒドロ過酸化物、３−カルボキシプロピオニル過酸化物、過酸化アセチル、アゾビスイソブチルアミジン−二塩酸塩、アゾビスイソブチロニトリル、過酸化ナトリウム、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウムなどの水溶性のものやアゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキシド、ジ−ｔ−ブチルパーオキシド、ラウリルパーオキシド、クメンヒドロパーオキシド、t−ブチルパーオキシピバレート、ジイソプロピルパーオキシジカーボネートなどの油溶性のものが用いられる。重合開始剤は単量体１００重量部に対して、０.０１〜１０重量部の範囲で用いられる。
【００４７】
放置安定性の優れた共重合体水分散液を得るためには、高圧ホモジナイザーや超音波ホモジナイザーのような強力な破砕エネルギーを付与できる乳化装置を用いて、単量体を水中に微粒子化し、油溶性重合開始剤を用いて重合することが望ましい。また、乳化剤としてはアニオン性、カチオン性あるいはノニオン性の各種乳化剤を用いることができ、単量体１００重量部に対して、０.５〜２０重量部の範囲で用いられる。アニオン性および／またはノニオン性および／またはカチオン性の乳化剤を使用することが好ましい。単量体が完全に相溶しない場合は、これら単量体に充分に相溶させるような相溶化剤、例えば、水溶性有機溶剤や低分子量の単量体を添加することが好ましい。相溶化剤の添加により、乳化性および共重合性を向上させることが可能である。
【００４８】
水溶性有機溶剤としては、アセトン、メチルエチルケトン、酢酸エチル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、エタノールなどが挙げられ、水１００重量部に対して、１〜５０重量部、例えば１０〜４０重量部の範囲で用いてよい。また、低分子量の単量体としては、メチルメタクリレート、グリシジルメタクリレート、２,２,２−トリフルオロエチルメタクリレートなどが挙げられ、単量体の総量１００重量部に対して、１〜５０重量部、例えば１０〜４０重量部の範囲で用いてよい。
【００４９】
一般に、第１単量体を含む液で重合反応を行って第１重合体を製造し、次いで、第１重合体および第２単量体を含む液で重合体反応を行って第２重合体を製造し、第１重合体と第２重合体から構成される含フッ素重合体を得る。第１重合体の重合中に第２重合体の重合を開始させてもよいし、あるいは第１重合体の重合完了後に第２重合体の重合を開始させてもよい。第１重合体の重合反応（すなわち、第１単量体の重合反応）が１０％以上（すなわち、１０〜１００％）、例えば４０％以上（すなわち、４０〜１００％）、特に７０％以上（すなわち、７０〜１００％）終了した後に、第２重合体の重合を開始させてよい。重合反応終了割合％（すなわち、重合反応進行割合％）は、反応済みの単量体（重合した単量体）のモル％を意味する。例えば、重合反応が１０％終了している場合に、重合済み単量体が１０モル％であり、未反応（未重合）単量体が９０モル％である。第１単量体が少なくとも２種の単量体の組合せである場合には、第１単量体のモル％は、第１単量体における少なくとも２種の単量体の合計モルに基づく。
【００５０】
第１重合体の重合中とは、第１重合体の重合反応（すなわち、第１単量体の重合反応）が完全に終了していないことを意味する。例えば、第１重合体の重合が１０％以上〜４０％未満、４０％以上〜７０％未満、または７０％以上〜１００％未満（特に８０％〜９９％、特別に８５％〜９８％）終了した後に、第２重合体の重合を開始させてよい。
第１重合体の重合完了後とは、第１重合体の重合反応（すなわち、第１単量体の重合反応）が約１００％終了していることを意味する。
【００５１】
第１重合体の重合中に第２重合体の重合を開始させる場合には、第２重合体は、第１単量体および第２単量体から誘導される繰り返し単位を有する。第１重合体の重合完了後に第２重合体の重合を開始させる場合には、第２重合体は、第２単量体のみから誘導される繰り返し単位を有する。
【００５２】
第１単量体の仕込みは、一括（一時）で行ってもよいし、あるいは連続的に行ってもよい。第１単量体の仕込みは一時に行うことが好ましい。
第２単量体の仕込みは、一括で行ってもよいし、あるいは連続的に行ってもよい。第２単量体における少なくとも１種の単量体がガス状である場合に、第２単量体の連続的な仕込みは、第２単量体の重合中で単量体ガスの圧力が一定になるように行うことが好ましい。
本発明の含フッ素重合体において、第１重合体は、第２重合体に化学結合しているかまたは化学結合していない。
【００５３】
第２単量体の重合を開始させる時点において、重合系の中に未反応の非フッ素非架橋性単量体が実質的に存在しないことが好ましい。実質的に存在しないとは、第２単量体の重合を開始させる時点において、未反応の非フッ素非架橋性単量体の量が、仕込んだ非フッ素非架橋性単量体に対して、１０モル％以下、好ましくは６モル％以下、特に２モル％、特別に１モル％以下であることを意味する。非フッ素非架橋性単量体が実質的に存在しないことによって、含フッ素重合体を含む処理剤の加工処理において、ロールへポリマーが付着することによるロール汚れを防止する性能が優れている。
【００５４】
本発明の含フッ素重合体は、乳化重合により製造することが好ましい。第１重合体および第２重合体によって形成される水性分散体の粒子において、第２重合体が第１重合体を包囲していてよく、含フッ素重合体は、第２重合体のシェルによって第１重合体のコアが包囲されているコア／シェル構造を有していてよい。
【００５５】
含フッ素重合体は、繊維製品を液体で処理するために知られている方法のいずれかによって繊維状基材（例えば、繊維製品など）に適用することができる。繊維製品に適用される溶液における含フッ素重合体の濃度は、例えば、０．５重量％〜２０重量％、あるいは、１重量％〜５重量％であってよい。繊維製品が布であるときには、布を溶液に浸してよく、あるいは、布に溶液を付着または噴霧してよい。処理された繊維製品は、撥油性を発現させるために、乾燥され、好ましくは、例えば、１００℃〜２００℃で加熱される。
【００５６】
あるいは、含フッ素重合体はクリーニング法によって繊維製品に適用してよく、例えば、洗濯適用またはドライクリーニング法などにおいて繊維製品に適用してよい。
【００５７】
処理される繊維製品は、典型的には、布であり、これには、織物、編物および不織布、衣料品形態の布およびカーペットが含まれるが、繊維または糸または中間繊維製品（例えば、スライバーまたは粗糸など）であってもよい。繊維製品材料は、天然繊維（例えば、綿または羊毛など）、化学繊維（例えば、ビスコースレーヨンまたはレオセルなど）、または、合成繊維（例えば、ポリエステル、ポリアミドまたはアクリル繊維など）であってよく、あるいは、繊維の混合物（例えば、天然繊維および合成繊維の混合物など）であってよい。本発明の製造重合体は、セルロース系繊維（例えば、綿またはレーヨンなど）を疎油性および撥油性にすることにおいて特に効果的である。また、本発明の方法は一般に、繊維製品を疎水性および撥水性にする。
【００５８】
あるいは、繊維状基材は皮革であってよい。製造重合体を、皮革を疎水性および疎油性にするために、皮革加工の様々な段階で、例えば、皮革の湿潤加工の期間中に、または、皮革の仕上げの期間中に、水溶液または水性乳化物から皮革に適用してよい。
あるいは、繊維状基材は紙であってもよい。製造重合体を、予め形成した紙に適用してよく、または、製紙の様々な段階で、例えば、紙の乾燥期間中に適用してもよい。
【００５９】
本発明の表面処理剤は、溶液、エマルションまたはエアゾールの形態であることが好ましい。表面処理剤は、含フッ素重合体（表面処理剤の活性成分）および媒体（特に、液状媒体、例えば、有機溶媒および／または水）を含んでなる。表面処理剤において、含フッ素重合体の濃度は、例えば、０．０１〜５０重量％であってよい。
【００６０】
本発明の表面処理剤は、含フッ素重合体および水性媒体を含んでなることが好ましい。本明細書において、「水性媒体」とは、水のみからなる媒体、および水に加えて有機溶剤（有機溶剤の量は、水１００重量部に対して、８０重量部以下、例えば０．１〜５０重量部、特に５〜３０重量部である。）をも含有する媒体を意味する。含フッ素重合体は、乳化重合によって、含フッ素重合体の分散液を製造することが好ましい。表面処理剤は、含フッ素重合体の粒子が水性媒体に分散する水性分散液であることが好ましい。分散液において、含フッ素重合体の平均粒子径は、0.01〜200マイクロメートル、例えば０．１〜５マイクロメートル、特に0.05 〜 0.2マイクロメートルであることが好ましい。平均粒子径は、動的光散乱装置、電子顕微鏡等により測定することができる。
【００６１】
本発明の表面処理剤は、従来既知の方法により被処理物に適用することができる。通常、該表面処理剤を有機溶剤または水に分散して希釈して、浸漬塗布、スプレー塗布、泡塗布などのような既知の方法により、被処理物の表面に付着させ、乾燥する方法が採られる。また、必要ならば、適当な架橋剤と共に適用し、キュアリングを行ってもよい。さらに、本発明の表面処理剤に、防虫剤、柔軟剤、抗菌剤、難燃剤、帯電防止剤、塗料定着剤、防シワ剤などを添加して併用することも可能である。基材と接触させる処理液における含フッ素化合物の濃度は０.０１〜１０重量％（特に、浸漬塗布の場合）、例えば０.０５〜１０重量％であってよい。
【００６２】
本発明の表面処理剤（例えば、撥水撥油剤）で処理される被処理物としては、繊維製品が好ましい。繊維製品としては種々の例を挙げることができる。例えば、綿、麻、羊毛、絹などの動植物性天然繊維、ポリアミド、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレンなどの合成繊維、レーヨン、アセテートなどの半合成繊維、ガラス繊維、炭素繊維、アスベスト繊維などの無機繊維、あるいはこれらの混合繊維が挙げられる。
繊維製品は、繊維、糸、布等の形態のいずれであってもよい。
【００６３】
「処理」とは、処理剤を、浸漬、噴霧、塗布などにより被処理物に適用することを意味する。処理により、処理剤の有効成分である含フッ素重合体が被処理物の内部に浸透するおよび／または被処理物の表面に付着する。
【実施例】
【００６４】
次に、実施例、比較例及び試験例を挙げて本発明を具体的に説明する。ただし、これらの説明が本発明を限定するものでない。
以下において、部または％は、特記しない限り、重量部または重量％を表す。
試験の手順は次のとおりである。
【００６５】
シャワー撥水性試験
シャワー撥水性試験をＪＩＳ−Ｌ−１０９２に従って行った。シャワー撥水性試験は（下記に記載されている表１に示されるように）撥水性Ｎｏ．によって表された。
体積が少なくとも２５０ｍｌであるガラス漏斗、および、２５０ｍｌの水を２０秒間〜３０秒間にわたって噴霧することができるスプレーノズルを使用する。試験片フレームは、直径が１５ｃｍの金属フレームである。サイズが約２０ｃｍｘ２０ｃｍである３枚の試験片シートを準備し、シートを試験片ホルダーフレームに固定し、シートにしわがないようにする。噴霧の中心をシートの中心に置く。室温の水（２５０ｍＬ）をガラス漏斗に入れ、試験片シートに（２５秒〜３０秒の時間にわたって）噴霧する。保持フレームを台から取り外し、保持フレームの一方の端をつかんで、前方表面を下側にし、反対側の端を堅い物質で軽くたたく。保持フレームを１８０°さらに回転させ、同じ手順を繰り返して、過剰な水滴を落とす。湿った試験片を、撥水性が不良から優れた順で、０、５０、７０、８０、９０および１００の評点をつけるために、湿潤比較標準物と比較する。結果を３回の測定の平均から得る。
【００６６】
撥油性試験
処理済み試験布を温度21℃、湿度65%の恒温恒湿機に４時間以上保管する。試験液（表２に示す）も温度21℃で保存したものを使用する。試験は温度21℃、湿度65％の恒温恒湿室で行う。試験液を試験布上に  0.05ml静かに滴下し、３０秒間放置後、液滴が試験布上に残っていれば、その試験液をパスしたものとする。撥水性は、パスした試験液の最高点数とし、撥水性不良なものから良好なレベルまでFail、１、２、３、４、５、６、７および８の９段階で評価する。
【００６７】
【表２】
0005445632.tif 000003
【００６８】
撥水撥油性の洗濯耐久性
JIS L-0217-103法による洗濯を10または20回繰り返して行い、その後の撥水撥油性を評価する(HL-10, HL-20)。
【００６９】
耐水圧試験
AATCC 127-2003 耐水圧試験法に準拠し、耐水圧測定装置を使用し、耐水圧を測定した。
【００７０】
粘着性試験
固体をアルミカップに1ｇ秤量し、60℃1時間加熱を行った後、ポリマー部分に指をあてて引き離したときの粘着性を以下のように評価した。
○：  粘着性が全く感じられない
△：  粘着性がわずかに感じられる。
×：  粘着性が感じられる。
××：  強い粘着性が感じられる
【００７１】
製造例１
500mLオートクレーブにCF3CF2-(CF2CF2)n-CH2CH2OCOC(CH3)=CH2  (n=2.0)（13FMA）  45ｇ、ステアリルアクリレート（StA）11ｇ、純水150ｇ、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル24g、ポリオキシエチレンオレイルエーテル7.5g、ポリオキシエチレンイソトリデシルエーテル2.0gを入れ、攪拌下に６０℃で１５分間、超音波で乳化分散させた。フラスコ内を窒素置換後、２，２−アゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩0.6ｇを添加し、６０℃で40分反応させた（重合反応13FMA 91％終了,StA 90%終了）後、塩化ビニル（VCM）20gを圧入充填した。さらに２，２−アゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩0.6ｇを添加し、６０℃で５時間反応させ、重合体の水性分散液を得た。
単量体の仕込組成（重量比）は、表Ａに示すとおりであった。重合体における単量体組成は、単量体の仕込組成にほぼ一致した。
【００７２】
製造例２
1LオートクレーブにCF3CF2-(CF2CF2)n-CH2CH2OCOC(CH3)=CH2  (n=2.0)（13FMA）  45ｇ、ステアリルアクリレート（StA）160ｇ、純水400ｇ、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル82g、ポリオキシエチレンオレイルエーテル5.4g、ポリオキシエチレンイソトリデシルエーテル5.4gを入れ、攪拌下に６０℃で１５分間、超音波で乳化分散させた。フラスコ内を窒素置換後、２，２−アゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩0.2ｇを添加し、６０℃で40分反応させた（重合反応13FMA 85％終了,StA 94%終了）後、塩化ビニル（VCM）46gを圧入充填した。さらに２，２−アゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩0.2ｇを添加し、６０℃で５時間反応させ、重合体の水性分散液を得た。
単量体の仕込組成（重量比）は、表Ａに示すとおりであった。重合体における単量体組成は、単量体の仕込組成にほぼ一致した。
【００７３】
製造例３
1LオートクレーブにCF3CF2-(CF2CF2)n-CH2CH2OCOC(CH3)=CH2  (n=2.0)（13FMA）  45ｇ、ステアリルアクリレート（StA）160ｇ、純水400ｇ、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル82g、ポリオキシエチレンオレイルエーテル5.4g、ポリオキシエチレンイソトリデシルエーテル5.4gを入れ、攪拌下に６０℃で１５分間、超音波で乳化分散させた。フラスコ内を窒素置換後、２，２−アゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩0.6ｇを添加し、６０℃で３時間反応させた（重合反応約１００％終了）。その後、塩化ビニル（VCM）46gを圧入充填し、さらに２，２−アゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩0.6ｇを添加し、６０℃で５時間反応させ、重合体の水性分散液を得た。
単量体の仕込組成（重量比）は、表Ａに示すとおりであった。重合体における単量体組成は、単量体の仕込組成にほぼ一致した。
【００７４】
製造例４
1LオートクレーブにCF3CF2-(CF2CF2)n-CH2CH2OCOC(CH3)=CH2  (n=2.0)（13FMA）  45ｇ、ステアリルアクリレート（StA）160ｇ、純水400ｇ、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル82g、ポリオキシエチレンオレイルエーテル5.4g、ポリオキシエチレンイソトリデシルエーテル5.4gを入れ、攪拌下に６０℃で１５分間、超音波で乳化分散させた。フラスコ内を窒素置換後、２，２−アゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩0.2ｇを添加し、６０℃で40分反応させた（重合反応13FMA 85％終了,StA 94%終了）後、塩化ビニル（VCM）46g、ジアセトンアクリルアミド（DAAM）5gを圧入充填した。さらに２，２−アゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩0.2ｇを添加し、６０℃で５時間反応させ、重合体の水性分散液を得た。
単量体の仕込組成（重量比）は、表Ａに示すとおりであった。重合体における単量体組成は、単量体の仕込組成にほぼ一致した。
【００７５】
製造例５
1Lオートクレーブにステアリルアクリレート（StA）160ｇ、純水400ｇ、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル82g、ポリオキシエチレンオレイルエーテル5.4g、ポリオキシエチレンイソトリデシルエーテル5.4gを入れ、攪拌下に６０℃で１５分間、超音波で乳化分散させた。フラスコ内を窒素置換後、２，２−アゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩0.2ｇを添加し、６０℃で3時間反応させた（重合反応約１００％終了）。その後、塩化ビニル（VCM）46g、CF3CF2-(CF2CF2)n-CH2CH2OCOC(CH3)=CH2  (n=2.0)（13FMA）  45ｇを圧入充填した。さらに２，２−アゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩0.2ｇを添加し、６０℃で５時間反応させ、重合体の水性分散液を得た。
単量体の仕込組成（重量比）は、表Ａに示すとおりであった。重合体における単量体組成は、単量体の仕込組成にほぼ一致した。
【００７６】
製造例６
500mLオートクレーブにCF3CF2-(CF2CF2)n-CH2CH2OCOC(Cl)=CH2  (n=2.0)（13FClA）  45ｇ、ステアリルアクリレート（StA）11ｇ、純水150ｇ、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル24g、ポリオキシエチレンオレイルエーテル7.5g、ポリオキシエチレンイソトリデシルエーテル2.0gを入れ、攪拌下に６０℃で１５分間、超音波で乳化分散させた。フラスコ内を窒素置換後、２，２−アゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩0.6ｇを添加し、６０℃で40分反応させた（重合反応13FClA 78％終了,StA 90%終了）後、塩化ビニル（VCM）20gを圧入充填した。さらに２，２−アゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩0.6ｇを添加し、６０℃で５時間反応させ、重合体の水性分散液を得た。
単量体の仕込組成（重量比）は、表Ａに示すとおりであった。重合体における単量体組成は、単量体の仕込組成にほぼ一致した。
【００７７】
製造例７
1LオートクレーブにCF3CF2-(CF2CF2)n-CH2CH2OCOC(Cl)=CH2  (n=2.0)（13FClA）  45ｇ、ステアリルアクリレート（StA）160ｇ、純水400ｇ、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル82g、ポリオキシエチレンオレイルエーテル5.4g、ポリオキシエチレンイソトリデシルエーテル5.4gを入れ、攪拌下に６０℃で１５分間、超音波で乳化分散させた。フラスコ内を窒素置換後、２，２−アゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩0.2ｇを添加し、６０℃で40分反応させた（重合反応13FClA 77％終了,StA 94%終了）後、塩化ビニル（VCM）46gを圧入充填した。さらに２，２−アゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩0.2ｇを添加し、６０℃で５時間反応させ、重合体の水性分散液を得た。
単量体の仕込組成（重量比）は、表Ａに示すとおりであった。重合体における単量体組成は、単量体の仕込組成にほぼ一致した。
【００７８】
比較製造例１
500mLオートクレーブにCF3CF2-(CF2CF2)n-CH2CH2OCOC(CH3)=CH2  (n=2.0)（13FMA）  45ｇ、ステアリルアクリレート（StA）11ｇ、純水150ｇ、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル24g、ポリオキシエチレンオレイルエーテル7.5g、ポリオキシエチレンイソトリデシルエーテル2.0gを入れ、攪拌下に６０℃で１５分間、超音波で乳化分散させた。フラスコ内を窒素置換後、塩化ビニル（VCM）20gを圧入充填し、２，２−アゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩0.4ｇを添加し、６０℃で５時間反応させ、重合体の水性分散液を得た。
単量体の仕込組成（重量比）は、表Ｂに示すとおりであった。重合体における単量体組成は、単量体の仕込組成にほぼ一致した。
【００７９】
比較製造例２
1LオートクレーブにCF3CF2-(CF2CF2)n-CH2CH2OCOC(CH3)=CH2  (n=2.0)（13FMA）  45ｇ、ステアリルアクリレート（StA）160ｇ、純水400ｇ、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル82g、ポリオキシエチレンオレイルエーテル5.4g、ポリオキシエチレンイソトリデシルエーテル5.4gを入れ、攪拌下に６０℃で１５分間、超音波で乳化分散させた。フラスコ内を窒素置換後、塩化ビニル（VCM）46gを圧入充填し、２，２−アゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩0.6ｇを添加し、６０℃で５時間反応させ、重合体の水性分散液を得た。
単量体の仕込組成（重量比）は、表Ｂに示すとおりであった。重合体における単量体組成は、単量体の仕込組成にほぼ一致した。
【００８０】
比較製造例３
1LオートクレーブにCF3CF2-(CF2CF2)n-CH2CH2OCOC(CH3)=CH2  (n=2.0)（13FMA）  45ｇ、ステアリルアクリレート（StA）160ｇ、純水400ｇ、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル82g、ポリオキシエチレンオレイルエーテル5.4g、ポリオキシエチレンイソトリデシルエーテル5.4gを入れ、攪拌下に６０℃で１５分間、超音波で乳化分散させた。フラスコ内を窒素置換後、２，２−アゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩0.6ｇを添加し、６０℃で５時間反応させ、第１重合体の水性分散液を得た。1Lオートクレーブにフラスコ内を窒素置換後、純水400ｇ、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル82g、ポリオキシエチレンオレイルエーテル5.4g、ポリオキシエチレンイソトリデシルエーテル5.4gを入れ、塩化ビニル（VCM）46gを圧入充填し、２，２−アゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩0.6ｇを添加し、６０℃で５時間反応させ、第２重合体の水性分散液を得た。第１重合体および第２重合体の水性分散液を２０対８０の重量で混合し、水性分散液を得た。
単量体の仕込組成（重量比）は、表Ｂに示すとおりであった。重合体における単量体組成は、単量体の仕込組成にほぼ一致した。
【００８１】
比較製造例４
500mLオートクレーブにCF3CF2-(CF2CF2)n-CH2CH2OCOC(CH3)=CH2  (n=2.0)（13FMA）  40ｇ、ステアリルアクリレート（StA）9ｇ、純水150ｇ、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル24g、ポリオキシエチレンオレイルエーテル7.5g、ポリオキシエチレンイソトリデシルエーテル2.0gを入れ、攪拌下に６０℃で１５分間、超音波で乳化分散させた。フラスコ内を窒素置換後、塩化ビニル（VCM）20gを圧入充填し、２，２−アゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩0.6ｇを添加し、６０℃で40分反応させた（重合反応13FMA 85%、StA 91%、VCM 11%終了）後、CF3CF2-(CF2CF2)n-CH2CH2OCOC(CH3)=CH2  (n=2.0)（13FMA）  5ｇ、ステアリルアクリレート（StA）2ｇを添加し、さらに２，２−アゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩0.6ｇを添加し、６０℃で５時間反応させ、重合体の水性分散液を得た。
単量体の仕込組成（重量比）は、表Ｂに示すとおりであった。重合体における単量体組成は、単量体の仕込組成にほぼ一致した。
【００８２】
比較製造例５
1LオートクレーブにCF3CF2-(CF2CF2)n-CH2CH2OCOC(CH3)=CH2  (n=2.0)（13FMA）  45ｇ、純水400ｇ、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル82g、ポリオキシエチレンオレイルエーテル5.4g、ポリオキシエチレンイソトリデシルエーテル5.4gを入れ、攪拌下に６０℃で１５分間、超音波で乳化分散させた。フラスコ内を窒素置換後、２，２−アゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩0.2ｇを添加し、６０℃で40分反応させた（重合反応82％終了）後、塩化ビニル（VCM）46g、ステアリルアクリレート（StA）160ｇを圧入充填した。さらに２，２−アゾビス（２−アミジノプロパン）２塩酸塩0.2ｇを添加し、６０℃で５時間反応させ、重合体の水性分散液を得た。
単量体の仕込組成（重量比）は、表Ｂに示すとおりであった。重合体における単量体組成は、単量体の仕込組成にほぼ一致した。
【００８３】
実施例１
製造例１において製造した水性液体（5g、7.5ｇ、および48ｇのそれぞれ）を純水により希釈して、試験溶液（１０００ｇ）を調製した。１枚のナイロンタフタ布（５１０ｍｍ ｘ ２０５ｍｍ）をこの試験溶液に浸し、マングルに通し、１６０℃で２分間、ピンテンターで処理した。試験布を撥水性試験に付した。上記手順と同じ手順を、１枚のＰＥＴタフタ布（５１０ｍｍ ｘ ２０５ｍｍ）について繰り返した。その後夫々の試験布を未洗濯（HL0）、洗濯１０回（HL10）、洗濯２０回（HL20）に分けて、夫々についてシャワー撥水試験、撥水試験、撥油試験に使用した。結果を表Ａに示す。
【００８４】
実施例２〜７および比較例１〜５
製造例２〜７および比較製造例１〜５において製造したポリマーを実施例１と同様に処理し、シャワー撥水性試験、撥油性試験を行った。結果を表Ａおよび表Ｂに示す。
【００８５】
表中、略号の意味は次のとおりである。
0005445632.tif 000004
【００８６】
【表３】
0005445632.tif 000005
【００８７】
【表４】
0005445632.tif 000006
【産業上の利用可能性】
【００８８】
本発明の含フッ素重合体を含む処理剤組成物は、繊維製品（例えば、カーペット）、紙、不織布、石材、静電フィルター、防塵マスク、燃料電池の部品に、優れた撥水性、撥油性、防汚性を付与する撥水撥油剤および防汚剤などとして使用できる。