(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光モジュールのパッケージ部の外周を囲うシールドカバーに形成されたハウジング係合手段と、光コネクタのハウジングに装備されて前記ハウジング係合手段との係合により前記シールドカバーを固定するカバー係止手段とから構成され、
前記シールドカバーを介して前記光モジュールを前記ハウジングに固定する光モジュールの固定構造であって、
前記シールドカバーに収容されているパッケージ部の両側部の一部を前記ハウジングへの嵌合装着方向に沿って露呈させるように前記シールドカバーに形成された前記ハウジング係合手段としての複数の切り抜き部と、
前記ハウジングへの前記シールドカバーの嵌合装着時に、前記切り抜き部を挿通して前記パッケージ部の両側面に当接するように前記ハウジングに装備された前記カバー係止手段としての複数の側面位置決め突起と、を備え、
前記シールドカバーを介して前記ハウジングに装着された光モジュールの両側を、前記側面位置決め突起により位置決め固定することを特徴とする光モジュールの固定構造。
【請求項２】
前記ハウジングには、前記シールドカバーの嵌合装着方向に沿って延設されて前記シールドカバーの上部に露出する前記パッケージ部の上端に摺接する上端位置決めリブと、前記シールドカバーの嵌合装着方向に沿って延設されて前記シールドカバーの下部に露出する前記パッケージ部の下端に摺接する下端位置決めリブと、が備えられ、
前記シールドカバーを介して前記ハウジングに装着された光モジュールの上下を、上端位置決めリブと下端位置決めリブとで位置決め固定することを特徴とする請求項１に記載の光モジュールの固定構造。
【請求項３】
前記上端位置決めリブ及び前記下端位置決めリブの内、少なくとも下端位置決めリブは、前記ハウジングのモジュール収容部の開口端付近まで延設されていることを特徴とする請求項２に記載の光モジュールの固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光モジュールを、そのパッケージ部の外周を囲うシールドカバーを介して、光コネクタのハウジングに固定する光モジュールの固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
光モジュールとは、電気信号（E）と光信号（O）を相互に変換するための電子部品であり、発光モジュールと受光モジュールに分けられる。そして、これらを一つにパッケージ化した物は、光トランシーバ（ＦＯＴ＝Fiber Optic Transceiver ）と呼ばれている。
【０００３】
近年の自動車等は、インストルメント・パネル内だけでなく、ドアパネルやルーフパネル等の各所にセンサや電子機器を搭載するものが増えており、それに伴い、車内に配索する制御信号路の数量が急激に増加している。
【０００４】
そして、このような制御信号路の数量の増加によってワイヤハーネスが肥大化したり重量化したりすることを防止するために、電線の代わりに光ファイバケーブルを使用し、ケーブル相互の接続やプリント回路基板との接続を光コネクタにより行う信号路の光ファイバ化が進められている。
【０００５】
光コネクタは、光ファイバケーブル相互の接続、あるいは光ファイバケーブルと電線との接続、あるいは光ファイバケーブルとプリント回路基板との接続を容易にするために、樹脂製のハウジング内に、前述の光モジュール又は光トランシーバを組み込んだものである。
【０００６】
光モジュールは、通常、光信号の出射部又は入射部となる円筒部を有したパッケージ部から電気信号の入力部又は出力部となるリードが延出した構成である。
【０００７】
また、光モジュールは、外観上では、パッケージ部から突出したリードフレームに固定穴が装備されたものと、固定穴が装備されていないものに大別することができる。
【０００８】
ところで、光モジュールは、光コネクタのハウジングへの固定が不十分で、ガタ付き等で位置ずれが生じると、光軸のずれが発生して、本来の伝送性能が発揮できなくなる。従って、光モジュールはハウジングへしっかりと固定しなければならない。
【０００９】
これまで、リードフレームに固定穴が装備されたタイプの光モジュールの場合は、下記特許文献１に記載のように、リードフレーム上の一つの固定穴をハウジング側の突起に係合させ、更に、固定穴を中心として光モジュールが回転しないように２カ所に回転止めを装備した３点支持構造とすることにより、比較的容易にしっかりとした固定を果たすことができる。
【００１０】
一方、リードフレームの固定穴が装備されていないタイプの光モジュールの場合は、特許文献１のような３点支持ができない。
【００１１】
そこで、このようなタイプの光モジュールの固定構造としては、光モジュールを、そのパッケージ部を収容するシールドカバーを介して、光コネクタのハウジングに固定する構造が提案されている（例えば、下記特許文献２，３参照）。
【００１２】
特許文献２に開示された光モジュールの固定構造は、光コネクタのハウジングに装備されたモジュール装着用の受承筒に、光モジュールを嵌合させる第二組み付け工程を実施した後、第三組み付け工程を実施する。
【００１３】
上記第二組み付け工程で受承筒に嵌合装着された光モジュールは、パッケージ部の下端がハウジングに突設された平坦な壁に当接して、回り止めされた状態になっている。
【００１４】
上記第三組み付け工程は、光モジュールの嵌合装着方向とは直交する方向から前記光モジュール及び受承筒の上にシールドカバーを被せて、光モジュールを前記受承筒に固定（抜け止め）した状態にする工程である。
【００１５】
シールドカバーには、光モジュールのパッケージ部を圧入状態に収容する収容部と、前記受承筒の端部に係合して前記光モジュールを受承筒に対して抜け止めする抜け止め部と、が装備されている。上記第三組み付け工程を完了することで、光モジュールが回転不可に前記ハウジングに固定された状態になる。
【００１６】
特許文献３に開示された光モジュールの固定構造は、予め光モジュールをシールドカバーの収容部に圧入状態に位置決めした後、前記シールドカバーを前記光モジュールの光軸方向に沿って光コネクタのハウジングに嵌合装着させる。
【００１７】
その際、光モジュールのケースの円筒部の外周に形成された平坦な切り欠き面を、前記ハウジングの平坦な切り欠き面に整合させることで、光モジュールを回り止めする。また、前記シールドカバーを前記ハウジングに嵌合装着すると、前記シールドカバーの外側面の貫通孔に前記ハウジング側の突起が係合して、抜け止めとなり、光モジュールが回転不可に前記ハウジングに固定された状態になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１８】
【特許文献１】特開２００６−２１５２７６号公報
【特許文献２】特開２００２−０８２２５８号公報
【特許文献２】特開２００１−１６８３８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
ところが、前述の特許文献２に記載の光モジュールの固定構造の場合は、光コネクタのハウジングに対して光モジュールを装着する第二組み付け工程と、前記ハウジング及び光モジュールに対してシールドカバーの装着を行う第三組み付け工程とを個別に行わなければならず、ハウジングへの組み付け工程数が多いため、作業性が悪いという問題が生じた。
【００２０】
一方、特許文献３に記載の光モジュールの固定構造の場合は、光モジュールを収容したシールドカバーを光コネクタのハウジングに装着するため、ハウジングへの組み付け工程が１回で済み、作業性の向上を図ることができる。
【００２１】
しかし、光モジュールの回り止めを、光モジュールの光軸に近い円筒部外周の幅の狭い切り欠き面で行うため、回り止めに有効な規制力を十分に確保することが難しい。そのため、プリント回路基板等への着脱のために光モジュールに大きな外力が作用すると、光モジュールが動いて（回動して）、光軸のずれ等を招くおそれがあった。
【００２２】
そこで、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、リードフレームに穴の無い光モジュールを、少ない作業工程で光コネクタのハウジングに固定することができ、しかも、光モジュールに対して、十分な規制力で回り止めを図ることができ、例えばプリント回路基板等への着脱の際に光モジュールに大きな外力が作用しても、光モジュールに光軸のずれを招くことのない安定した固定を行うことができる光モジュールの固定構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）光モジュールのパッケージ部の外周を囲うシールドカバーに形成されたハウジング係合手段と、光コネクタのハウジングに装備されて前記ハウジング係合手段との係合により前記シールドカバーを固定するカバー係止手段とから構成され、
前記シールドカバーを介して前記光モジュールを前記ハウジングに固定する光モジュールの固定構造であって、
前記シールドカバーに収容されているパッケージ部の両側部の一部を前記ハウジングへの嵌合装着方向に沿って露呈させるように前記シールドカバーに形成された前記ハウジング係合手段としての複数の切り抜き部と、
前記ハウジングへの前記シールドカバーの嵌合装着時に、前記切り抜き部を挿通して前記パッケージ部の両側面に当接するように前記ハウジングに装備された前記カバー係止手段としての複数の側面位置決め突起と、を備え、
前記シールドカバーを介して前記ハウジングに装着された光モジュールの両側を、前記側面位置決め突起により位置決め固定することを特徴とする光モジュールの固定構造。
【００２４】
（２）前記ハウジングには、前記シールドカバーの嵌合装着方向に沿って延設されて前記シールドカバーの上部に露出する前記パッケージ部の上端に摺接する上端位置決めリブと、前記シールドカバーの嵌合装着方向に沿って延設されて前記シールドカバーの下部に露出する前記パッケージ部の下端に摺接する下端位置決めリブと、が備えられ、
前記シールドカバーを介して前記ハウジングに装着された光モジュールの上下を、上端位置決めリブと下端位置決めリブとで位置決め固定することを特徴とする上記（１）に記載の光モジュールの固定構造。
【００２５】
（３）前記上端位置決めリブ及び前記下端位置決めリブの内、少なくとも下端位置決めリブは、前記ハウジングのモジュール収容部の開口端付近まで延設されていることを特徴とする上記（２）に記載の光モジュールの固定構造。
【００２６】
上記（１）の構成によれば、予め光モジュールのパッケージ部にシールドカバーを組み付けた後、このシールドカバーを光コネクタのハウジングに嵌合装着すると、ハウジングに装備されている側面位置決め突起がシールドカバーの切り抜き部を挿通して、シールドカバーに収容されている光モジュールのパッケージ部の両側面に当接する。これにより、光モジュールは、その両側面を側面位置決め突起により挟まれた形態に把持されて回り止めされる。この時、側面位置決め突起による把持位置は、光モジュールの光軸に対して、光モジュールの円筒部外周位置よりも離れているため、円筒部外周の幅の狭い切り欠き面で周り止めしていた従来の回り止め構造と比較すると、回り止め、及び振れ止めとしてより大きな規制力を発揮する。
【００２７】
従って、光モジュールに対して、十分な規制力で回り止めを図ることができ、例えばプリント回路基板等への着脱の際に光モジュールに大きな外力が作用しても、光モジュールに光軸のずれを招くことのない安定した固定を行うことができる。
【００２８】
また、光モジュールはシールドカバーと一緒にハウジングへ装着されるため、光モジュールをハウジングに装着する作業工程が１回で済み、作業性の向上を図ることもできる。
【００２９】
更に、上記（１）の構成によれば、発光モジュールと受光モジュールとの一対の光モジュールが一つのシールドカバーに収容される形態の場合でも、一対の光モジュール間と一対の光モジュールの両外側の合計３カ所に側面位置決め突起を装備するだけで、各光モジュールの両側を位置決めすることができる。即ち、少数の側面位置決め突起により効率良く各光モジュールの両側部を位置決めすることができる。
【００３０】
しかも、それぞれの側面位置決め突起は、光モジュールのリードフレームの大きさに関係なく、強度確保の上で必要な太さ等に設定することができる。
【００３１】
従って、簡単な構造でありながら、光モジュールの両側をしっかりと固定することができ、プリント回路基板等への着脱の際に側方への振れや回動により光モジュールの光軸がずれることを防止する上で優れている。
【００３２】
上記（２）の構成によれば、光コネクタのハウジングに装着された光モジュールは、両側がハウジングの側面位置決め突起により位置決めされると共に、上下が上端位置決めリブと下端位置決めリブとで位置決めされ、両側及び上下のそれぞれが固定された状態になる。
【００３３】
従って、より強固に回り止めすることが可能になり、例えば、プリント回路基板等への着脱の際に光モジュールに大きな外力が作用しても、光モジュールに光軸のずれを招くことのない更に安定した固定を行うことが可能になる。
【００３４】
しかも、光モジュールを位置規制する側面位置決め突起や、各位置決めリブは、いずれも、シールドカバーの嵌合装着方向に沿って延設すれば良く、延設方向が揃っているため、これらの側面位置決め突起や各位置決めリブがハウジングの成形時の型抜きを難しくすることがなく、ハウジングの成形を容易にする点でも優れている。
【００３５】
上記（３）の構成によれば、シールドカバーをハウジングのモジュール収容部に挿入する際には、モジュール収容部の開口端付近まで延設されている下端位置決めリブにシールドカバー内のパッケージ部の下端を当てた状態でシールドカバーをモジュール収容部内に押し込むことで、シールドカバーを挿入する際の案内部として下端位置決めリブを活用することができる。
そのため、シールドカバーの嵌合装着作業を容易にすることができる。
【発明の効果】
【００３６】
本発明による光モジュールの固定構造によれば、光モジュールを収容したシールドカバーを光コネクタのハウジングに嵌合装着すると、ハウジングに装備されている側面位置決め突起がシールドカバーの切り抜き部を挿通して、シールドカバーに収容されている光モジュールのパッケージ部の両側面に当接する。そして、光モジュールの両側面を挟んでいる各側面位置決め突起が、回り止め、及び振れ止めとしてより大きな規制力を発揮する。
【００３７】
従って、光モジュールに対して、十分な規制力で回り止めを図ることができ、例えばプリント回路基板等への着脱の際に光モジュールに大きな外力が作用しても、光モジュールに光軸のずれを招くことのない安定した固定を行うことができる。
【００３８】
また、光モジュールはシールドカバーと一緒にハウジングへ装着するため、ハウジングへの組み付け工程が１回で済み、作業性の向上を図ることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明に係る光モジュールの固定構造の一実施形態の分解斜視図である。
【図２】図１に示したシールドカバーと光モジュールとの分解斜視図である。
【図３】図１に示したハウジングとシールドカバーとの嵌合装着操作を示す拡大斜視図である。
【図４】図１に示したハウジングのモジュール収容部と、シールドカバーとの正面図である。
【図５】図１に示したハウジングのモジュール収容部にシールドカバーを介して光モジュールが固定された状態の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
以下、本発明に係る光モジュールの固定構造の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００４１】
図１は本発明に係る光モジュールの固定構造の一実施形態の分解斜視図、図２は図１に示したシールドカバーと光モジュールとの分解斜視図である。
【００４２】
この一実施形態の光モジュールの固定構造は、一対の光モジュール１，３を、シールドカバー５を介して、光コネクタの樹脂製のハウジング７に固定する。
【００４３】
図２に示すように、一対の光モジュール１，３は、いずれも、略直方体状のパッケージ部１ａ，３ａから電気信号の入力部又は出力部となる複数本のリード１ｂ，３ｂが延出した形態である。パッケージ部１ａ，３ａには、光信号の出射部又は入射部となる円筒部１ｃ，３ｃが設けられている。
【００４４】
また、これらの光モジュール１，３は、パッケージ部１ａ，３ａの両側に固定等に使用可能な穴を有したリードフレームが存在していないタイプの光モジュールである。
【００４５】
一対の光モジュール１，３の内の一方は、パッケージ部に発光素子を内蔵した発光モジュールであり、他方はパッケージ部に受光素子を内蔵した受光モジュールである。
【００４６】
シールドカバー５は、パッケージ部１ａ，３ａの外周を囲う角筒状を成しており、上下は開放している。
【００４７】
シールドカバー５は，一対のパッケージ部１ａ，３ａを左右に並べた状態で収容して、発光モジュールと受光モジュールとを一つにパッケージ化した光トランシーバとして取り扱い可能にする。
【００４８】
シールドカバー５は、光モジュール１，３の前面側を覆う前面壁５ａと、光モジュール１，３の後面側を覆う後面壁５ｂと、これらの前面壁５ａと後面壁５ｂとの両側縁を連結した両側壁５ｃ，５ｃと、内部を二つの収容部５ｄ，５ｄに区画する隔離壁５ｅとを備えた構成である。各収容部５ｄ，５ｄは、上下を開放した筒状空間である。これらの収容部５ｄ，５ｄに収容されたパッケージ部１ａ，３ａは、それぞれの上面及び下面が、収容部５ｄ，５ｄの開放端に露出する。
【００４９】
シールドカバー５の前面壁５ａには、各光モジュール１，３の円筒部１ｃ，３ｃが嵌合する位置決め穴１１が設けられている。
【００５０】
位置決め穴１１は、円筒部１ｃ，３ｃが略緊密に嵌合するように、内径が設定されている。
【００５１】
また、各収容部５ｄ，５ｄは、円筒部１ｃ，３ｃの外周が密着状態で嵌合するように、内法寸法が設定されている。
【００５２】
シールドカバー５は、シールド性を持たせるために、導電性を有する金属薄板のプレス成形、あるいは導電性を有する合成樹脂材の射出成形により、所定寸法の角筒状に形成されている。
【００５３】
本実施形態の光モジュールの固定構造では、光モジュール１，３を収容したシールドカバー５は、図３に示すように、ハウジング７の端部に開口するモジュール収容部１５に挿入されて、モジュール収容部１５に嵌合装着される。
【００５４】
モジュール収容部１５に対するシールドカバー５の嵌合装着方向（挿入方向）は、図３に示す矢印Ａ方向である。この矢印Ａ方向は、光モジュール１，３の光軸方向に平行である。
【００５５】
本実施形態のハウジング７は、対向する両端にモジュール収容部１５が装備されていて、図１に示すように、それぞれのモジュール収容部１５に、光モジュール１，３を収容したシールドカバー５が嵌合装着される。
【００５６】
シールドカバー５が嵌合装着されたハウジング７の両端部には、図１に示すように、収容したシールドカバー５の外側を覆うように、一対のシールドケース１７が被嵌装着される。
【００５７】
一対のシールドケース１７は、導電性を有する金属薄板のプレス成形により形成されていて、プリント回路基板等に装着されたハウジング７の周囲を覆って、ハウジング７の周囲を電磁遮蔽する。
【００５８】
本実施形態の場合、シールドカバー５には、図２及び図４に示すように、収容しているパッケージ部１ａ，３ａの両側部の一部をハウジング７への嵌合装着方向に沿って露呈させる切り抜き部２１を設けている。
【００５９】
切り抜き部２１は、シールドカバー５の下端縁の幅方向の両端と、幅方向の中間部である。幅方向の中間部は、隔離壁５ｅが装備されている位置である。この中間部の切り抜き部２１には、一対のパッケージ部１ａ，３ａの内側縁が露呈する。
【００６０】
また、シールドカバー５は、収容したパッケージ部１ａ，３ａの上端面の位置がシールドカバー５の上端縁２３の位置に一致するか僅かに上方に突出するように、上端縁２３の位置が設定されている。更に、シールドカバー５は、収容したパッケージ部１ａ，３ａの下端面の位置がシールドカバー５の下端縁２５の位置に一致するか僅かに下方に突出するように、下端縁の位置が設定されている。
【００６１】
このようなシールドカバー５の高さ設定は、後述するハウジング７の上端位置決めリブや下端位置決めリブを、パッケージ部１ａ，３ａの上端面や下端面に摺接させるためである。
【００６２】
更に、シールドカバー５の両側壁５ｃ，５ｃには、モジュール収容部１５に嵌合装着したときに、モジュール収容部１５に装備されている係合部２７に係合して、抜け止めする羽状の弾性係止片２９が装備されている。
【００６３】
ハウジング７のモジュール収容部１５には、図４に示すように、シールドカバー５の３箇所の切り抜き部２１に対応する３箇所に、側面位置決め突起３１が設けられている。
【００６４】
各側面位置決め突起３１は、シールドカバー５がモジュール収容部１５に嵌合装着される時に、図５に示すように、シールドカバー５の切り抜き部２１を挿通して各パッケージ部１ａ，３ａの両側面に当接する。
【００６５】
従って、ハウジング７に装着されたシールドカバー５及び光モジュール１，３は、その両側が側面位置決め突起３１により挟持された状態に把持されて、幅方向に移動不可に固定される。
【００６６】
また、ハウジング７のモジュール収容部１５の天井部には、４本の上端位置決めリブ３３が設けられている。
【００６７】
これらの４本の上端位置決めリブ３３相互は、シールドカバー５の幅方向（図４の矢印Ｂ方向）に離間して設けられている。また、各上端位置決めリブ３３は、シールドカバー５の嵌合装着方向に沿って延設されている。
【００６８】
４本の上端位置決めリブ３３の内の２本は、一方のパッケージ部１ａの上端面の位置決め用で、残る２本は、他方のパッケージ部３ａの上端面の位置決め用である。
【００６９】
各上端位置決めリブ３３は、図５に示すように、モジュール収容部１５に嵌合装着されたパッケージ部１ａ，３ａの上端面に摺接して、各パッケージ部１ａ，３ａの上端位置を規制する。
【００７０】
更に、モジュール収容部１５の底部側には、４本の下端位置決めリブ３５が設けられている。
【００７１】
これらの４本の下端位置決めリブ３５相互は、シールドカバー５の幅方向（図４の矢印Ｂ方向）に離間して設けられている。また、各下端位置決めリブ３５は、シールドカバー５の嵌合装着方向に沿って延設されている。
【００７２】
４本の下端位置決めリブ３５の内の２本は、一方のパッケージ部１ａの下端面の位置決め用で、残る２本は、他方のパッケージ部３ａの下端面の位置決め用である。
【００７３】
各下端位置決めリブ３５は、図５に示すように、モジュール収容部１５に嵌合装着されたパッケージ部１ａ，３ａの下端面に摺接して、各パッケージ部１ａ，３ａの下端位置を規制する。
【００７４】
更に、本実施形態の場合、下端位置決めリブ３５は、図３にも示すように、先端がハウジングのモジュール収容部の開口端付近に到達するように、延設されている。
【００７５】
以上の上端位置決めリブ３３及び下端位置決めリブ３５は、図５に示すように、モジュール収容部１５に装着されたパッケージ部１ａ，３ａの上下から挟んで、位置決め固定する。
【００７６】
以上に説明した一実施形態の光モジュールの固定構造において、シールドカバー５に形成した各切り抜き部２１、弾性係止片２９、上下の開放部は、いずれも、シールドカバー５をハウジング７ハウジング７に連結するためのハウジング係合手段である。
【００７７】
また、ハウジング７に装備した係合部２７、側面位置決め突起３１は、いずれも、シールドカバー５上のハウジング係合手段との係合によりシールドカバー５を固定するカバー係止手段である。
【００７８】
以上に説明した一実施形態の光モジュールの固定構造では、予め光モジュール１，３のパッケージ部１ａ，３ａにシールドカバー５を組み付けた後、このシールドカバー５を光コネクタのハウジング７に嵌合装着する。
【００７９】
すると、ハウジング７に装備されている側面位置決め突起３１がシールドカバー５の切り抜き部２１を挿通して、シールドカバー５に収容されている光モジュール１，３のパッケージ部１ａ，３ａの両側面に当接する。
【００８０】
これにより、光モジュール１，３は、その両側面を側面位置決め突起３１により挟まれた形態に把持されて回り止めされる。この時、側面位置決め突起３１による把持位置は、光モジュール１，３の光軸に対して、光モジュール１，３の円筒部外周位置よりも離れているため、円筒部外周の幅の狭い切り欠き面で周り止めしていた従来の回り止め構造と比較すると、回り止め、及び振れ止めとしてより大きな規制力を発揮する。
【００８１】
更に、モジュール収容部１５に嵌合装着された各光モジュール１，３のパッケージ部１ａ，３ａは、上下端面が上端位置決めリブ３３と下端位置決めリブ３５とで挟持されて、上下方向に対しても移動不可に固定される。
【００８２】
そして、上端位置決めリブ３３及び下端位置決めリブ３５の装備位置も、光モジュール１，３の光軸に対して、光モジュール１，３の円筒部外周位置よりも離れているため、円筒部外周の幅の狭い切り欠き面で周り止めしていた従来の回り止め構造と比較すると、これらの上端位置決めリブ３３及び下端位置決めリブ３５が、回り止め、及び振れ止めとして、大きな規制力を発揮する。
【００８３】
即ち、モジュール収容部１５に装着された光モジュール１，３は、パッケージ部１ａ，３ａの両側及び上下のそれぞれがしっかりと固定されて、より大きな規制力で回り止めされ、且つ、振れ止めが成される。
【００８４】
更に、モジュール収容部１５のシールドカバー５の挿入量が規定量に達すると、シールドカバー５の弾性係止片２９がハウジング７側の係合部２７に係合して、抜け止めも成される。
【００８５】
従って、光モジュール１，３に対して、十分な規制力で回り止め、及び振れ止めを図ることができ、例えばプリント回路基板等への着脱の際に光モジュール１，３に大きな外力が作用しても、光モジュール１，３に光軸のずれを招くことのない安定した固定を行うことができる。
【００８６】
また、光モジュール１，３はシールドカバー５と一緒にハウジング７へ装着されるため、光モジュール１，３をハウジング７に装着する作業工程が１回で済み、作業性の向上を図ることもできる。
【００８７】
更に、上記一実施形態の光モジュールの固定構造では、一対の光モジュール１，３が一つのシールドカバー５に収容される形態の場合でも、一対の光モジュール１，３間と一対の光モジュール１，３の両外側の合計３カ所に側面位置決め突起３１を装備するだけで、各光モジュール１，３の両側を位置決めすることができる。即ち、少数の側面位置決め突起３１により効率良く各光モジュール１，３の両側部を位置決めすることができる。
【００８８】
しかも、それぞれの側面位置決め突起３１は、光モジュール１，３のリードフレームの大きさに関係なく、強度確保の上で必要な太さ等に設定することができる。
【００８９】
従って、簡単な構造でありながら、光モジュール１，３の両側をしっかりと固定することができ、プリント回路基板等への着脱の際に側方への振れや回動により光モジュール１，３の光軸がずれることを防止する上で優れている。
【００９０】
しかも、光モジュール１，３を位置規制する側面位置決め突起３１や、各位置決めリブは、いずれも、シールドカバー５の嵌合装着方向に沿って延設すれば良く、延設方向が揃っているため、これらの側面位置決め突起３１や各位置決めリブ３３，３５がハウジング７の成形時の型抜きを難しくすることがなく、ハウジング７の成形を容易にする点でも優れている。
【００９１】
更に、本実施形態では、下端位置決めリブ３５は、ハウジング７のモジュール収容部１５の開口端付近まで延設されている。
【００９２】
そのため、シールドカバー５をハウジング７のモジュール収容部１５に挿入する際には、下端位置決めリブ３５にシールドカバー５内のパッケージ部１ａ，３ａの下端を当てた状態でシールドカバー５をモジュール収容部１５内に押し込むことで、シールドカバー５を挿入する際の案内部として下端位置決めリブ３５を活用することができる。
そのため、シールドカバー５の嵌合装着作業を容易にすることができる。
【００９３】
なお、シールドカバー５に装備されている弾性係止片２９は、ハウジング７側の係合部２７との係合構造によっては、抜け止めとしてだけでなく、上下方向の移動を規制する位置規制手段として機能させることもできる。
【００９４】
そして、弾性係止片２９を位置規制手段として機能させることができ、且つ、シールドカバー５が円筒部１ｃ，３ｃとの係合等によりパッケージ部１ａ，３ａを上下方向に相対移動不可にしっかりと保持している場合には、上記実施形態に示した上端位置決めリブ３３や下端位置決めリブ３５を省略することも可能である。
【００９５】
さらに、本実施形態では、モジュール収容部１５に装備する上端位置決めリブ３３と下端位置決めリブ３５の内、下端位置決めリブ３５のみをモジュール収容部１５の開口端付近まで延設した構成とした。
【００９６】
しかし、上端位置決めリブ３３も、下端位置決めリブ３５と同様にモジュール収容部１５の開口端付近まで延設した構成としても良い。
【００９７】
なお、各位置決めリブ３３，３５の先端部、及び側面位置決め突起３１の先端部には、シールドカバー５を挿入し易くするためのテーパを設けるようにしても良い。
【００９８】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が自在である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置場所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【符号の説明】
【００９９】
１  光モジュール
１ａ  パッケージ部
１ｂ  リード
１ｃ  円筒部
３  光モジュール
３ａ  パッケージ部
３ｂ  リード
３ｃ  円筒部
５  シールドカバー
５ａ  前面壁
５ｃ  側壁
５ｄ  収容部
５ｅ  隔離壁
７  ハウジング
１１  位置決め穴
１５  モジュール収容部
１７  シールドケース
２１  切り抜き部（ハウジング係合手段）
２３  上端縁
２５  下端縁
２７  係合部（カバー係止手段）
２９  弾性係止片（ハウジング係合手段）
３１  側面位置決め突起
３３  上端位置決めリブ（カバー係止手段）
３５  下端位置決めリブ（カバー係止手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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