(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋コンクリートに貫通孔を形成するためのスリーブを鉄筋に保持するスリーブ保持具であって、
前記スリーブの外周に装着してこのスリーブを保持するスリーブ保持部材と、
前記鉄筋の外周に装着可能な略Ｃ字状の断面を有したクリップ部を備えた鉄筋装着部材と、
前記スリーブ保持部材に設けられた第１結合部と前記鉄筋装着部材に設けられた第２結合部とを相互に結合させて、前記鉄筋装着部材と前記スリーブ保持部材とを結合させる結合部材と、
を備え、
前記鉄筋装着部材は、装着対象とする前記鉄筋の外径の相違に応じて前記クリップ部の形状が異なる複数種類のものが設定され、
前記スリーブ保持部材は、前記スリーブを外径方向から挿入する挿入用開口を備えた略Ｃ型形状に形成されており、
前記スリーブ保持部材は、外周の複数箇所に前記第１結合部を備え、
前記鉄筋装着部材の前記第２結合部を、前記複数の第１結合部に選択的に結合させることで、前記挿入用開口の向きを異ならせることが可能であることを特徴とするスリーブ保持具。
【請求項２】
前記結合部材は、両結合部の一方に形成された挿入穴に、もう一方に形成された挿入部を挿入させる構成であり、前記挿入穴は、前記挿入部が抜けるのを規制する規制部を備えていることを特徴とする請求項１に記載のスリーブ保持具。
【請求項３】
前記クリップ部は、このクリップ部の変形を促進させる変形促進部を備えていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスリーブ保持具。
【請求項４】
鉄筋コンクリートに貫通孔を形成するためのスリーブを鉄筋に保持するスリーブ保持具であって、
前記スリーブの外周に装着してこのスリーブを保持するスリーブ保持部材と、
前記鉄筋の外周に装着可能な略Ｃ字状の断面を有したクリップ部を備えた鉄筋装着部材と、
前記スリーブ保持部材に設けられた第１結合部と前記鉄筋装着部材に設けられた第２結合部とを相互に結合させて、前記鉄筋装着部材と前記スリーブ保持部材とを結合させる結合部材と、
を備え、
前記スリーブ保持部材は、前記スリーブを外径方向から挿入する挿入用開口を備えた略Ｃ型形状に形成されており、
前記スリーブ保持部材は、外周の複数箇所に前記第１結合部を備え、
前記鉄筋装着部材の前記第２結合部を、前記複数の第１結合部に選択的に結合させることで、前記挿入用開口の向きを異ならせることが可能であることを特徴とするスリーブ保持具。
【請求項５】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のスリーブ保持具を用いて前記スリーブを前記鉄筋に保持させるスリーブ保持方法であって、
前記鉄筋の複数の異なる外径のものにそれぞれ装着可能に形状を異ならせた前記クリップ部を備えた複数種類の前記鉄筋装着部材の中から、装着対象の前記鉄筋の外径に応じたものを選択して、これを前記鉄筋に装着させる工程と、
前記スリーブ保持部材の前記第１結合部と前記鉄筋に装着された前記鉄筋装着部材の前記第２結合部とを結合させる工程と、
前記スリーブ保持部材で、前記スリーブを保持させる工程と、
前記鉄筋に装着した前記鉄筋装着部材の前記第２結合部に対し、複数の第１結合部を選択的に結合させて前記挿入用開口の向きを選択的に変更する工程と、
を包含することを特徴とするスリーブ保持方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築工事等におけるコンクリート打設の際、梁や壁の型枠内に配管や配線のためのスリーブを固定するスリーブ保持具と、このスリーブ保持具を用いたスリーブ保持方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鉄筋コンクリートからなる建物の梁や壁に、水道、ガス、空気などの配管や電気配線を通すための貫通孔を形成するのに、梁や壁の型枠内の所定位置にあらかじめ円筒状のスリーブを取り付けておき、そこにコンクリートを打設して形成する工法が知られている。
【０００３】
また、このようにして貫通孔を形成するにあたり、スリーブを鉄筋に保持するのに用いる保持具として、鉄筋に装着し得るＣ字状のクリップ部と、このクリップ部から側方に張り出されたアーム部と、このアーム部に連続して設けられスリーブを保持可能な略Ｃ字状のスリーブ保持部とが一体に形成されたスリーブ保持具が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３６９２０１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、鉄筋コンクリートに使用される鉄筋サイズ（直径）は、施工業者により異なるものが用いられる。それに対し、スリープホルダは、硬質の樹脂で形成されて一定の形状であり、鉄筋サイズの違いに応じた品揃えはなされていない。
このため、スリープホルダのクリップ部のＣ字形状に対し、鉄筋の外径が小さすぎる場合、針金状の結束線を用いてスリーブの上から締結させても、クリップ部を鉄筋の形状に沿わせることが難しく、確実な固定が難しい。
逆に、鉄筋の外径がクリップ部の径よりも大きすぎる場合、鉄筋をクリップ部に入れるのが難しく作業性が悪かったり、鉄筋に装着できなかったりする。
【０００６】
本発明は、上述の課題を解決することを目的とするものであり、鉄筋の外径が異なっていてもクリップ部を確実かつ容易に装着可能なスリーブ保持具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、
鉄筋コンクリートに貫通孔を形成するためのスリーブを鉄筋に保持するスリーブ保持具であって、
前記スリーブの外周に装着してこのスリーブを保持するスリーブ保持部材と、
前記鉄筋の外周に装着可能な略Ｃ字状の断面を有したクリップ部を備えた鉄筋装着部材と、前記スリーブ保持部材に設けられた第１結合部と前記鉄筋装着部材に設けられた第２結合部とを相互に結合させて、前記鉄筋装着部材と前記スリーブ保持部材とを結合させる結合部材と、
を備え、
前記鉄筋装着部材は、装着対象とする前記鉄筋の外径の相違に応じて前記クリップ部の形状が異なる複数種類のものが設定され、
前記スリーブ保持部材は、前記スリーブを外径方向から挿入する挿入用開口を備えた略Ｃ型形状に形成されており、
前記スリーブ保持部材は、外周の複数箇所に前記第１結合部を備え、
前記鉄筋装着部材の前記第２結合部を、前記複数の第１結合部に選択的に結合させることで、前記挿入用開口の向きを異ならせることが可能であることを特徴とするスリーブ保持具とした。
【０００８】
さらに、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のスリーブ保持具において、
前記結合部材は、両結合部の一方に形成された挿入穴に、もう一方に形成された挿入部を挿入させる構成であり、前記挿入穴は、前記挿入部が抜けるのを規制する規制部を備えていることを特徴とするスリーブ保持具とした。
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のスリーブ保持具において、前記クリップ部は、このクリップ部の変形を促進させる変形促進部を備えていることを特徴とするスリーブ保持具とした。
請求項４に記載の発明は、鉄筋コンクリートに貫通孔を形成するためのスリーブを鉄筋に保持するスリーブ保持具であって、
前記スリーブの外周に装着してこのスリーブを保持するスリーブ保持部材と、
前記鉄筋の外周に装着可能な略Ｃ字状の断面を有したクリップ部を備えた鉄筋装着部材と、
前記スリーブ保持部材に設けられた第１結合部と前記鉄筋装着部材に設けられた第２結合部とを相互に結合させて、前記鉄筋装着部材と前記スリーブ保持部材とを結合させる結合部材と、
を備え、
前記スリーブ保持部材は、前記スリーブを外径方向から挿入する挿入用開口を備えた略Ｃ型形状に形成されており、
前記スリーブ保持部材は、外周の複数箇所に前記第１結合部を備え、
前記鉄筋装着部材の前記第２結合部を、前記複数の第１結合部に選択的に結合させることで、前記挿入用開口の向きを異ならせることが可能であることを特徴とするスリーブ保持具とした。
【０００９】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のスリーブ保持具を用いて前記スリーブを前記鉄筋に保持させるスリーブ保持方法であって、
前記鉄筋の複数の異なる外径のものにそれぞれ装着可能に形状を異ならせたクリップ部を備えた複数種類の鉄筋装着部材の中から、装着対象の前記鉄筋の外径に応じたものを選択して、これを前記鉄筋に装着させる工程と、
前記スリーブ保持部材の前記第１結合部と前記鉄筋に装着された前記鉄筋装着部材の前記第２結合部とを結合させる工程と、
前記スリーブ保持部材で、前記スリーブを保持させる工程と、
前記鉄筋に装着した前記鉄筋装着部材の前記第２結合部に対し、複数の第１結合部を選択的に結合させて前記挿入用開口の向きを選択的に変更する工程と、
を包含することを特徴とするスリーブ保持方法とした。
【発明の効果】
【００１０】
本願請求項１に記載の発明では、鉄筋装着部材を鉄筋に装着するのにあたり、複数の異なる形状のクリップ部を備えた鉄筋装着部材の中から、装着対象の鉄筋の外径に応じて最適の形状のクリップ部を有しているものを選択し、そのクリップ部を鉄筋に装着させる。
この鉄筋装着部材の装着作業の後、もしくは前に、スリーブ保持部材の第１結合部と鉄筋装着部材の第２結合部とを結合させて、鉄筋装着部材とスリーブ保持部材とを一体に結合した状態とする。そして、このようにして鉄筋に装着されたスリーブ保持部材によりスリーブを保持させる。
以上のように、本発明では、鉄筋装着部材のクリップ部の形状が異なる種類のものの中から装着対象の鉄筋の外径に最適の形状のものを選択できるため、クリップ部に対して、鉄筋外径が小さすぎたり、大きすぎたりする場合の問題が生じにくく、ぐらつきの無い確実な固定が可能であるとともに、クリップ部に対して鉄筋を挿入させる作業が容易である。
さらに、鉄筋装着部材とスリーブ保持部材とは、別体に形成し、鉄筋装着部材のみ複数種類設定すればよいため、従来のスリーブ保持具において、それぞれ異なる形状のクリップ部を一体に形成したものと比較して、材料費および保管スペースを削減でき、かつ、運搬も容易となる。
さらに、請求項１に記載の発明では、鉄筋装着部材の第２結合部に対して、複数の第１結合部を選択的に結合させることで、挿入用開口の向きを選択的に変更可能であり、スリーブ保持部材に対するスリーブの挿入方向が選択可能となる。
よって、挿入用開口の向きを、スリーブを挿入しやすい方向に向けることで、作業性を向上させることができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明では、結合部材において両結合部を結合させた後は、挿入部を挿入穴から引き抜くのが規制部により規制され、結合状態をより確実に維持することができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明では、クリップ部が、変形促進部を備えているため、変形促進部を備えていないものと比較して、クリップ部の変形が容易となる。
したがって、クリップ部を鉄筋に沿わせる変形が容易となり、クリップ部と鉄筋との密着性を向上させて、スリーブ保持具のぐらつきのない固定がより確実となる。また、これにより、１つのクリップ部で複数の鉄筋に装着が可能となり、鉄筋装着部材における設定種類数を削減可能となる。
また、請求項４に記載の発明にあっても、鉄筋装着部材の第２結合部に対して、複数の第１結合部を選択的に結合させることで、挿入用開口の向きを選択的に変更可能であり、スリーブ保持部材に対するスリーブの挿入方向が選択可能となる。 よって、挿入用開口の向きを、スリーブを挿入しやすい方向に向けることで、作業性を向上させることができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明では、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のスリーブ保持具を用いてスリーブを鉄筋に保持させるのにあたり、鉄筋の複数の異なる外径のものにそれぞれ装着可能に形状を異ならせたクリップ部を備えた複数種類の鉄筋装着部材の中から、装着対象の鉄筋の外径に応じたものを選択して、これを鉄筋に装着させるため、クリップ部に対して、鉄筋外径が小さすぎたり、大きすぎたりする場合の問題が生じにくく、ぐらつきの無い確実な固定が可能であるとともに、クリップ部に対して、鉄筋を挿入させる作業が容易である。
また、鉄筋装着部材の第２結合部に対して、複数の第１結合部を選択的に結合させることで、挿入用開口の向きを選択的に変更可能であり、スリーブ保持部材に対するスリーブの挿入方向が選択可能となる。よって、挿入用開口の向きを、スリーブを挿入しやすい方向に向けることで、作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の実施の形態１のスリーブ保持具Ａを示す図であり、（ａ）はスリーブ保持部材１０の円弧の軸心に沿う方向から見た断面図であり、（ｂ）はその直交方向である矢印Ｂ方向から見た矢視図である。
【図２】図２は、実施の形態１のスリーブ保持具Ａの施工例を示す斜視図である。
【図３】図３は、実施の形態２のスリーブ保持具を示す断面図である。
【図４】図４は、実施の形態３のスリーブ保持具を示す断面図である。
【図５】図５は、実施の形態４のスリーブ保持具を示す正面図である。
【図６】図６は、実施の形態５のスリーブ保持具を示す正面図である。
【図７】図７は、実施の形態６のスリーブ保持具を示す正面図である。
【図８】図８は本発明の実施の形態７のスリーブ保持具を示す断面図である。
【図９】図９は、本発明の実施の形態８のスリーブ保持具の主要部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。
（実施の形態１）
実施の形態１のスリーブ保持具Ａおよびこのスリーブ保持具Ａを用いたスリーブ保持方法を説明する。
なお、本実施の形態１のスリーブ保持具Ａは、例えば、布基礎コンクリート、コンクリート梁、あるいはコンクリート柱などの鉄筋コンクリート構造物内に給排水設備や電気設備などの配管や配線を行う貫通孔を形成するためのスリーブＳＬを埋設保持する際に使用する。すなわち、図２に示すのは鉄筋コンクリート構造物を形成する鉄筋ＳＴであり、コンクリート打設前に鉄筋ＳＴにスリーブ保持具Ａを装着し、このスリーブ保持具ＡによりスリーブＳＬを保持させる。そして、コンクリートを打設し、スリーブＳＬによりコンクリート構造物に貫通孔を形成し、後日、スリーブＳＬ内に給配水管や配線などを挿通させるものである。
【００１７】
（スリーブ保持具）
まず、実施の形態１のスリーブ保持具Ａについて説明する。
このスリーブ保持具Ａは、スリーブＳＬの外周に装着してこのスリーブＳＬを保持するためのものであり、図１に示すように、スリーブ保持部材１０と鉄筋装着部材２０と結合部材３０とを備えている。
【００１８】
これらスリーブ保持部材１０、鉄筋装着部材２０、結合部材３０は、それぞれ、例えば、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ）などの合成樹脂により形成されている。
【００１９】
スリーブ保持部材１０は、スリーブＳＬの外周に装着した状態でこのスリーブＳＬを保持するものであり、円環の一部に挿入用開口１２を設けた断面略Ｃ字状に形成されており、挿入用開口１２に臨む両端部には、スリーブＳＬの挿入をガイドするＣ字状の折返部１１，１１が形成されている。
また、スリーブ保持部材１０は、その内径が、装着対象のスリーブＳＬの外径よりも僅かに小さく形成されており、スリーブＳＬを挿入用開口１２からこのスリーブ保持部材１０に嵌め込んだときに、スリーブ保持部材１０を形成する合成樹脂の弾性力によって、スリーブＳＬの外周面に密着しスリーブＳＬをＣ字状の円弧の中心軸方向に沿って保持するようになっている。なお、スリーブ保持部材１０は、装着対象のスリーブＳＬの外径の違いに応じ、その内径が異なる複数種類のものが設定されている。
【００２０】
鉄筋装着部材２０は、鉄筋ＳＴの外周に装着可能な略Ｃ字状の断面を有したクリップ部２１を備えている。このクリップ部２１は、図１（ｂ）に示すように、鉄筋ＳＴの外周に装着可能な、開口２１ａを有したＣ字断面状に形成されている。また、開口２１ａに臨む両端部には、鉄筋ＳＴを内部に挿入するのをガイドするガイド片２１ｂ，２１ｂが設けられている。
【００２１】
さらに、クリップ部２１の背面側には、アーム部２２が一体に形成されている。このアーム部２２は、クリップ部２１の軸方向に対して直交方向に立ち上げられた第１板片２２ａと第２板片２２ｂとを略十字状に一体とした形状に形成されている。また、第１板片２２ａには、針金状の結束線Ｈ（図２参照）を係合する係合溝２２ｃ，２２ｄが形成されている。
【００２２】
結合部材３０は、スリーブ保持部材１０と鉄筋装着部材２０とを結合させるもので、スリーブ保持部材１０に一体に設けられた雌側の第１結合部３１と、鉄筋装着部材２０のアーム部２２の先端に一体に設けられた雄側の第２結合部３２とを備えている。
【００２３】
第１結合部３１は、スリーブ保持部材１０と一体に形成され、スリーブ保持部材１０の円弧の軸心位置に対して挿入用開口１２と反対側の位置に配置されている。
この第１結合部３１は、軸方向をスリーブ保持部材１０の軸心位置方向に向け、外径方向に開口３１ｄを向けた円筒部３１ａを備えている。また、円筒部３１ａの内周に形成された挿入穴３１ｅの軸方向中間部には、開口に近い側から遠い側に向けて徐々に内径を狭めた形状の規制部３１ｂが形成されている。この規制部３１ｂは、挿入穴３１ｅの全周に亘って設けてもよいし、周方向の複数個所に間隔を空けて設けてもよい。さらに、円筒部３１ａの側面には、軸直交方向に貫通して係合穴３１ｃが形成されている。
【００２４】
第２結合部３２は、鉄筋装着部材２０のアーム部２２からクリップ部２１の軸直交方向に延在された円柱状の首部３２ａと、この首部３２ａの先端に一体に形成され、円筒部３１ａに挿入される錘状の挿入頭部（挿入部）３２ｂとを備えている。
挿入頭部３２ｂは、図示のように、先端側が小径で基端側が大径の円錐の頭部を切断した形状に形成されている。そして、挿入頭部３２ｂは、円筒部３１ａに挿入可能であるとともに、最も大径の部分は、規制部３１ｂに係合して抜け止め可能な外径寸法に形成されている。また、挿入頭部３２ｂには、軸直交方向に係合穴３２ｃが貫通して形成されている。この係合穴３２ｃは、挿入頭部３２ｂを円筒部３１ａに差し込んで規制部３１ｂに抜け止めされた位置で、円筒部３１ａに形成された係合穴３１ｃと同軸に配置される位置関係で形成されている。
【００２５】
さらに、本実施の形態１では、鉄筋装着部材２０は、鉄筋ＳＴの外径の違いに応じ、クリップ部２１の形状が異なる複数種類のものが設定されている。すなわち、鉄筋ＳＴの外径は、例えば、ＪＩＳ規格では、直径が６ｍｍ、１０ｍｍ、１３ｍｍ、１６ｍｍ、１９ｍｍなど、複数種類のものが設定されている。そこで、クリップ部２１としても、鉄筋ＳＴの外径の違いに応じ、対応する外径の鉄筋ＳＴを挿入したときに、その内周が鉄筋ＳＴの外周に隙間無く圧接されるように、クリップ部２１を形成する円弧の径を異ならせて、その形状が異なるものが複数種類設定されている。したがって、鉄筋装着部材２０としては、そのクリップ部２１の種類に応じた種類のものが設定されている。なお、このクリップ部２１の種類としては、鉄筋ＳＴの異なる各径にそれぞれ応じて設定してもよいし、あるいは、クリップ部２１の弾性変形に基づいて、径の異なる複数種類の鉄筋ＳＴに装着可能として、鉄筋ＳＴの種類よりも少ない種類を設定してもよい。
【００２６】
次に、実施の形態１のスリーブ保持具Ａを用いてスリーブＳＬを鉄筋ＳＴに保持する施工方法について説明する。
まず、クリップ部２１の形状（径）が異なる複数種類の鉄筋装着部材２０の中から、装着対象の鉄筋ＳＴの外径に応じたものを選択して、これを鉄筋ＳＴに装着させる。すなわち、クリップ部２１に対し、鉄筋ＳＴを開口２１ａからその内部に挿入させ、図２に示すように鉄筋装着部材２０を鉄筋ＳＴに装着する。
【００２７】
このとき、クリップ部２１は、装着対象の鉄筋ＳＴの外径に応じているため、開口２１ａを広げて鉄筋ＳＴを容易に挿入することができるとともに、鉄筋ＳＴの挿入状態では、弾性復元力により、その内周を鉄筋ＳＴの外周に密着させて、ぐらつくことなく確実に装着できる。
さらに、本実施の形態１では、針金状の結束線Ｈを、各係合溝２２ｃ，２２ｄに係合させながら、鉄筋ＳＴに装着したクリップ部２１の外周に巻き付けて、鉄筋装着部材２０を鉄筋ＳＴに確実に固定する。
【００２８】
次に、鉄筋ＳＴに装着された鉄筋装着部材２０の第２結合部３２と、スリーブ保持部材１０の第１結合部３１とを結合させる。すなわち、鉄筋ＳＴに装着状態の鉄筋装着部材２０に対して、スリーブ保持部材１０を、図１に示すように、第２結合部３２の挿入頭部３２ｂが、第１結合部３１の挿入穴３１ｅに開口３１ｄに挿入するように移動させる。そして、挿入頭部３２ｂが規制部３１ｂを乗り越えると、挿入頭部３２ｂが挿入穴３１ｅからの離脱する方向の移動が規制部３１ｂにより規制され、スリーブ保持部材１０と鉄筋装着部材２０とが結合状態となる。
この結合作業において、挿入頭部３２ｂは、先端ほど細く形成しているため、挿入作業が容易である。
さらに、本実施の形態１では、この状態で、両者を相対的に回転させて両係合穴３１ｃ，３２ｃを同軸に配置した後、両係合穴３１ｃ，３２ｃに図示を省略した係合ピンを挿入させ、両者１０，２０の結合を確実にする。
その後、スリーブ保持部材１０に対し、挿入用開口１２からスリーブＳＬを挿入し、図２に示すようにスリーブＳＬを保持させる。
【００２９】
以上説明した実施の形態１のスリーブ保持具Ａは、以下に列挙する効果を奏する。
前記鉄筋装着部材は、装着対象とする前記鉄筋の外径の相違に応じて前記クリップ部の形状が異なる複数種類のものが設定されている
ａ）実施の形態１では、鉄筋ＳＴの複数種類の外径に応じて、それぞれ好適に装着できる異なる形状のクリップ部２１を備えた複数種類の鉄筋装着部材２０を設定している。このため、鉄筋装着部材２０を鉄筋ＳＴに装着する際には、装着対象の鉄筋ＳＴに最適の形状のクリップ部２１を備えたものを選択することで、クリップ部２１の開口２１ａを広げて鉄筋ＳＴに容易かつ確実に挿入できる。また、鉄筋ＳＴへの装着状態では、クリップ部２１の内周を鉄筋ＳＴの外周に密着させて、ぐらつくことなく確実に装着できる。
【００３０】
ｂ）クリップ部２１を有した鉄筋装着部材２０と、スリーブＳＬを保持するスリーブ保持部材１０とを別体に形成したため、両者を一体に形成したものと比較して、材料費および保管スペースを削減でき、かつ、運搬も容易となる。特に、スリーブ保持部材１０としても複数種類設定している本実施の形態１では、この効果が顕著である。
【００３１】
ｃ）第２結合部３２の挿入頭部３２ｂを第１結合部３１の挿入穴３１ｅに挿入した結合状態では、規制部３１ｂにより挿入頭部３２ｂが挿入穴３１ｅから抜けるのが規制され、両結合部３１，３２の結合がより確実となる。
【００３２】
ｄ）第１結合部３１と第２結合部３２とは、両者の結合状態でさらに両係合穴３１ｃ，３２ｃに図示を省略した係合ピンを挿通させるため、両者の結合状態をより確実に維持することができる。
【００３３】
（他の実施の形態）
以下に、本発明の他の実施の形態について説明する。なお、以下の実施の形態は、実施の形態１の変形例であるため、実施の形態１との相違点のみを説明し、実施の形態１と同様の構成を図示する場合には実施の形態１と同じ符号を付けて説明を省略する。また、実施の形態１と同様の作用効果についても説明を省略する。
【００３４】
（実施の形態２）
実施の形態２のスリーブ保持具は、図３に示すように、スリーブ保持部材１０が、第１結合部３１に加えてもう一つの第１結合部２３１を備えている。
この追加された第１結合部２３１は、挿入用開口１２と第１結合部３１とを結ぶ方向に対し略９０度を成す位置に配置されている。
【００３５】
したがって、実施の形態２のスリーブ保持具にあっては、鉄筋ＳＴに装着した鉄筋装着部材２０の第２結合部３２に対し、両第１結合部３１，２３１を選択的に結合させることにより、鉄筋ＳＴに対して挿入用開口１２を２通りの向きに配置できる。これにより、スリーブ保持具を装着した鉄筋ＳＴに対して、スリーブ保持部材１０へのスリーブＳＬの挿入方向を、９０度異なる２方向の中から選択することができ、作業性の向上を図ることができる。
なお、この実施の形態２にあっても、実施の形態１と同様に、ａ）〜ｄ）の効果を得ることができる。
【００３６】
（実施の形態３）
実施の形態３のスリーブ保持具は、図４に示すように、スリーブ保持部材１０の外周であって、９０度異なる位置の３箇所に第１結合部３１，２３１，３３１を備えている。
【００３７】
したがって、実施の形態３のスリーブ保持具にあっては、鉄筋ＳＴに装着した鉄筋装着部材２０の第２結合部３２に対し、３箇所の第１結合部３１，２３１，３３１を選択的に結合させることにより、鉄筋ＳＴに対する挿入用開口１２を３通りの向きに配置できる。これにより、スリーブ保持部材１０に対するスリーブＳＬの挿入方向を９０度異なる３方向の中から選択することができ、作業性の向上を図ることができる。
【００３８】
また、実施の形態３では、鉄筋装着部材２０の第２結合部３３２の挿入頭部３３２ｂの形状が、実施の形態１とは逆に、先端ほど大径に形成されている。したがって、実施の形態３では、両結合部３１，３３２を結合させた後に、挿入頭部３３２ｂを引き抜いて、結合を解除することが可能である。
この実施の形態３にあっても、実施の形態１と同様に、ａ）ｂ）ｄ）の効果を得ることができる。
【００３９】
（実施の形態４〜６）
実施の形態４〜６は、鉄筋装着部材２０のクリップ部２１の変形例である。
図５に示す実施の形態４は、鉄筋装着部材４２０のクリップ部４２１が、実施の形態１で示したクリップ部２１の長手方向中央部を切除した形状の変形促進部４２２を備えている。このように変形促進部４２２を備えていることにより、クリップ部４２１は、実施の形態１のものよりも変形が容易となり、鉄筋ＳＴへの装着時に鉄筋ＳＴの外周に沿う形状に変形し易く、クリップ部４２１の形状（内径）に対して相対的に大径の鉄筋ＳＴへの装着性が向上する。
【００４０】
図６に示す実施の形態５は、鉄筋装着部材５２０のクリップ部５２１が、実施の形態１で示したクリップ部２１に対して長手方向の一端から斜めに一部を切除した形状の変形促進部５２２を備えている。このように変形促進部５２２を備えていることにより、クリップ部５２１は、実施の形態１のものよりも変形が容易となり、鉄筋ＳＴへの装着時に鉄筋ＳＴの外周に沿う形状に変形し易く、クリップ部５２１の形状（内径）に対して相対的に大径の鉄筋ＳＴへの装着性が向上する。
【００４１】
図７に示す実施の形態６は、鉄筋装着部材６２０のクリップ部６２１が、実施の形態１で示したクリップ部２１においてＣ字状の開口側の略半分の部分を切除した形状に形成している。
この実施の形態６では、クリップ部６２１は、鉄筋ＳＴに沿わせるだけであり、結束線Ｈを用いて装着する。このようにクリップ部６２１は、鉄筋ＳＴに沿わせるだけであるため、鉄筋ＳＴが大径であってもその外周に密着させて装着することが可能である。したがって、複数種類のクリップ部において最も大径用のものとするのに好適である。
なお、これら実施の形態４〜６にあっても、実施の形態１と同様に、ａ）〜ｄ）の効果を得ることができる。
【００４２】
（実施の形態７）
実施の形態７はスリーブ保持部材の変形例である。
図８に示すように、スリーブ保持部材７１０は、ヘッド部７１０ａの穴部分にセレーション部７１０ｂを挿通させて両者を係合させるいわゆる結束バンドと呼ばれる構造である。
第１結合部７３１の開口３１ｄから遠い側の端部である基端部には、スリーブＳＬに沿わせるスリーブ基部７１１と、スリーブ保持部材７１０を貫通させる貫通穴７１２とが形成されている。スリーブ保持部材７１０は、スリーブ基部７１１の外径側面に当接して、貫通穴７１２に挿通されている。
したがって、実施の形態７では、スリーブ保持部材７１０を径の異なるスリーブＳＬに装着して保持することができる。
この実施の形態７にあっても、実施の形態１と同様に、ａ）〜ｄ）の効果を得ることができる。
【００４３】
（実施の形態８）
実施の形態８は、結合部材の変形例である。
図９に示す結合部材８３０は、第１結合部８３１と第２結合部８３２とを備えている。第２結合部８３２は、アーム部２２に結合された首部８３２ａから、挿入部としての２枚の弾性片８３２ｂ，８３２ｂが、先端側ほど間隔を拡げるように対向して立ち上げられている。そして、弾性片８３２ｂの先端の外側面には、係合爪８３２ｄが一体に形成されている。なお、弾性片８３２ｂ，８３２ｂの拡がりは、その基端外側が、挿入穴８３１ｅの内径よりも狭く、先端外側が、挿入穴８３１ｅの内径よりも大きくなるように形成されている。
一方、スリーブ保持部材１０と一体の第１結合部８３１は、円筒部８３１ａに、係合爪８３２ｄ，８３２ｄと係合して弾性片８３２ｂ，８３２ｂが抜けるのを規制する規制部としての係合穴８３１ｆ，８３１ｆが形成されている。
【００４４】
したがって、実施の形態８では、第２結合部８３２を、両弾性片８３２ｂ，８３２ｂの間隔を狭めさせながら、第１結合部８３１の挿入穴８３１ｅに挿入すると、係合爪８３２ｄ，８３２ｄの位置が、係合穴８３１ｆ，８３１ｆと一致した時点で、両弾性片８３２ｂ，８３２ｂの間隔が拡がり、両者が係合状態となって、抜け止めされた結合状態となる。なお、この結合状態で、両結合部８３１，８３２に形成された係合穴８３１ｃ，８３２ｃに図示を省略した係合ピンを貫通させて、この結合状態を確実に維持させることができる。
この実施の形態８にあっても、実施の形態１と同様に、ａ）〜ｄ）の効果を得ることができる。
【００４５】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこうした実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変形および置換を加えることができる。
【００４６】
例えば、実施の形態では、スリーブ保持具を合成樹脂により構成した例を示したが、これに限らず、金属など他の素材で構成してもよい。
【００４７】
また、実施の形態では、雌側の第１結合部に対して雄側の第２結合部を挿入する構成としたが、この雌雄関係は、実施の形態とは逆にしてもよい。
【００４８】
なお、実施の形態では、変形促進部は、クリップ部の一部を切除したような形状としているが、その形成にあたっては、成形後に実際にその一部を切除して形成してもよいが、製造時にそのような形状に成形してもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１０   スリーブ保持部材
１２   挿入用開口
２０   鉄筋装着部材
２１   クリップ部
３０   結合部材
３１   第１結合部
３１ｂ 規制部
３１ｅ 挿入穴
３２   第２結合部
３２ｂ 挿入頭部（挿入部）
２３１ 第１結合部
３３１ 第１結合部
４２０ 鉄筋装着部材
４２１ クリップ部
４２２ 変形促進部
５２０ 鉄筋装着部材
５２１ クリップ部
５２２ 変形促進部
６２０ 鉄筋装着部材
６２１ クリップ部
７１０ スリーブ保持部材
７３１ 第１結合部
８３０ 結合部材
８３１ 第１結合部
８３１ｅ挿入穴
８３１ｆ係合穴（規制部）
８３２ 第２結合部
８３２ｂ弾性片（挿入部）
Ａ     スリーブ保持具
ＳＬ   スリーブ
ＳＴ   鉄筋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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