(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付面（２Ａ，２Ｂ）に取付固定される取付ブラケット（３Ａ，３Ｂ）に取り付けられる芯材（６）と、該芯材（６）を覆うカバー（７）とを有し且つ前記取付ブラケット（３Ａ，３Ｂ）を芯材（６）に手摺長手方向（Ａ）任意の位置で取付可能とすべく前記芯材（６）及びカバー（７）に手摺長手方向（Ａ）に沿って下方向き開放状の溝（１４，１８）が形成されてなる手摺り（４）を備え、
水平状に配置される一の手摺り（４Ａ）と、該一の手摺り（４Ａ）の長手方向に対して直交する方向に配置される他の手摺り（４Ｂ）とを連結するコーナージョイント（５）を備え、
前記コーナージョイント（５）は、９０°に屈曲されたジョイント本体（４１）を備え、このジョイント本体（４１）の軸心方向一端側及び他端側は手摺り（４）のカバー（７
）に外嵌する嵌合筒部（４２）とされ、
前記他の手摺り（４Ｂ）のカバー（７）に外嵌する嵌合筒部（４２）の中心側には、他の手摺り（４Ｂ）の芯材（６）の溝（１４）に長手方向（Ａ）の端部から該他の手摺り（４Ｂ）の長手方向（Ａ）の軸心回りに相対回動不能に差し込まれる差込み部（４５）が設けられ、
前記一の手摺り（４Ａ）のカバー（７）に外嵌する嵌合筒部（４２）を該カバー（７）に外嵌させた状態で、該嵌合筒部（４２）を一の手摺り（４Ａ）に対してその長手方向（Ａ）の軸心回りに回転させることにより、前記他の手摺り（４Ｂ）が水平方向に対して前記一の手摺り（４Ａ）の長手方向（Ａ）の軸心回りに角度調整自在であることを特徴とする手摺り装置。
【請求項２】
前記コーナージョイント（５）の前記差込み部（４５）が、断面長方形に形成され且つ他の手摺り（４Ｂ）のカバー（７）に外嵌する嵌合筒部（４２）から突出していることを特徴とする請求項１に記載の手摺り装置。
【請求項３】
前記ジョイント本体（４１）はパイプ状に形成され、このジョイント本体（４１）の内部に、前記差込み部（４５）と同心状に配置されていて複数のリブ（４７）を介してジョイント本体（４１）の内面に連結された棒状の支持部（４６）が設けられ、この支持部（４６）から前記差込み部（４５）が延出していることを特徴とする請求項１又は２に記載の手摺り装置。
【請求項４】
取付ブラケット（３Ａ）は、取付面（２Ｂ）に取付固定される被取付部（２３）と、芯材（６）に取り付けられる手摺取付部（２４）とを有し、
前記手摺取付部（２４）は水平方向に対して角度調整自在に被取付部（２３）に連結されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の手摺り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手摺り装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
手摺り装置として、壁に取付固定される取付ブラケットと、この取付ブラケットに取り付けられる手摺りとを有し、前記手摺りが、取付ブラケットに取り付けられる金属製の芯材と該芯材を覆う軟質樹脂製のカバーとを有し、且つ前記取付ブラケットを芯材に手摺長手方向任意の位置で取付可能とすべく前記芯材及びカバーに手摺長手方向に沿って下方向き開放状の溝が形成されてなるものがある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１５１５８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来の手摺り装置を折返し階段に取り付ける場合、踊り場での切り替えし部分において、図７に示すように、階段部分と階段部分とのあいだの仕切り壁２の踊り場を臨む壁面２Ａに取り付けられる手摺り部分４Ａは水平方向に設けられ、該水平状の手摺り部分４Ａの端部側で、仕切り壁２の階段に臨む壁面２Ｂに沿う方向で且つ階段の傾斜角度に沿う方向に向けて曲げ加工される。
【０００５】
この踊り場での切り替えし部分における手摺り４は、芯材を前述したように曲げ加工した後に、該芯材にカバーが被せられるが、芯材は、該芯材に形成された溝の開口が下向きになるように、前述した曲げ加工が行われるので、この加工はかなり難しいものであるという問題がある。
また、カバーは、該カバーをバーナー等の熱によって軟化させて曲げ加工された芯材に被せられるが、この曲げ加工された芯材にカバーを被せる作業は非常に難しく作業性が悪いものであるという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、前記問題点に鑑みて、水平方向から該水平方向に直交し且つ上下方向に対して傾斜する傾斜方向へと、手摺りを容易に施工することができる手摺り装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記技術的課題を解決するために本発明が講じた技術的手段は、取付面に取付固定される取付ブラケットに取り付けられる芯材と、該芯材を覆うカバーとを有し且つ前記取付ブラケットを芯材に手摺長手方向任意の位置で取付可能とすべく前記芯材及びカバーに手摺長手方向に沿って下方向き開放状の溝が形成されてなる手摺りを備え、
水平状に配置される一の手摺りと、該一の手摺りの長手方向に対して直交する方向に配置される他の手摺りとを連結するコーナージョイントを備え、
前記コーナージョイントは、９０°に屈曲されたジョイント本体を備え、このジョイント本体の軸心方向一端側及び他端側は手摺りのカバーに外嵌する嵌合筒部とされ、
前記他の手摺りのカバーに外嵌する嵌合筒部の中心側には、他の手摺りの芯材の溝に長手方向の端部から該他の手摺りの長手方向の軸心回りに相対回動不能に差し込まれる差込み部が設けられ、
前記一の手摺りのカバーに外嵌する嵌合筒部を該カバーに外嵌させた状態で、該嵌合筒部を一の手摺りに対してその長手方向の軸心回りに回転させることにより、前記他の手摺りが水平方向に対して前記一の手摺りの長手方向の軸心回りに角度調整自在であることを特徴とする。
【０００８】
また、前記コーナージョイントの前記差込み部が、断面長方形に形成され且つ他の手摺りのカバーに外嵌する嵌合筒部から突出しているのがよい。
また、前記ジョイント本体はパイプ状に形成され、このジョイント本体の内部に、前記差込み部と同心状に配置されていて複数のリブを介してジョイント本体の内面に連結された棒状の支持部が設けられ、この支持部から前記差込み部が延出しているのがよい。
【０００９】
また、取付ブラケットは、取付面に取付固定される被取付部と、芯材に取り付けられる手摺取付部とを有し、
前記手摺取付部は水平方向に対して角度調整自在に被取付部に連結されているのがよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、手摺りを水平方向から該水平方向に直交し且つ上下方向に対して傾斜する傾斜方向へと施工するに際して、手摺りの芯材を曲げ加工する必要がなく、手摺りを容易に施工することができ、また、該施工に際して、従来のように、曲げ加工された芯材にカバーを被せるという作業を行う必要もない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】手摺り装置を壁に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図２】手摺り装置を壁に取り付けた状態を示す側面図及び平面図である。
【図３】（ａ）は手摺りとコーナージョイントとの接続状態を示す断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線矢視断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図４】コーナージョイントの平面図、側面図、断面図である。
【図５】（ａ）は可変型の取付ブラケットと手摺りとの取付状態を示す正面断面図、（ｂ）は可変型の取付ブラケットの平面図である。
【図６】可変型の取付ブラケットと手摺りとの取付状態を示す側面一部断面図である。
【図７】従来の手摺り装置の施工例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１及び図２において、１は建物等の壁２に設けられる手摺り装置であり、該手摺り装置１は、壁２に取り付けられる取付ブラケット３Ａ，３Ｂと、この取付ブラケット３Ａ，３Ｂに取り付けられる手摺り４（ハンドレール）と、手摺り４同士を連結するコーナージョイント５とを備えている。
【００１３】
図例では、折返し階段の階段部分と階段部分とのあいだの仕切り壁２に手摺り装置１を取り付けた例を示しており、一の手摺り４Ａは、仕切り壁２の踊り場を臨む壁面（取付面）２Ａに沿って（平行で）且つ水平状に配置され、他の手摺り４Ｂは、仕切り壁２の階段部分に臨む壁面（取付面）２Ｂに沿って（平行で）且つ階段部分の傾斜角度に沿って上下
方向に対して傾斜状に配置されている。
【００１４】
前記コーナージョイント５は、仕切り壁２の角部に配置されて前記一の手摺り４Ａと前記他の手摺り４Ｂとを連結している。
図３、図５、図６に示すように、手摺り４は、アルミニウム合金等の金属製の押出形材等からなる硬質の芯材６と、この芯材６を被覆する軟質の樹脂製のカバー７（笠木）とから構成されている。
【００１５】
この手摺り４の芯材６は、手摺長手方向Ａと上下方向とに直交する横方向で対向配置された一対の側壁１０と、この一対の側壁１０の上端部同士を連結する上壁１１と、各側壁１０の下端側から対向側に延出された一対の下壁１２と、各側壁１０と上壁１１とのコーナー部分及び各側壁１０と各下壁１２とのコーナー部分に形成されたカバー接当壁１３とを有する。
【００１６】
前記芯材６は、内部に手摺長手方向Ａに沿った溝１４を手摺長手方向Ａ一端から他端にわたって有する。この溝１４は、側壁１０間の主溝部１５と、上壁１１の下面から上方側に向けて凹設された凹溝１６と、下壁１２間の溝開口部１７とから構成されていて、下方側に向けて開口している。
前記主溝部１５及び凹溝１６は断面矩形状（横長の矩形状）に形成されている。
【００１７】
また、前記凹溝１６と溝開口部１７の溝幅は同幅に形成されており、主溝部１５の溝幅は溝開口部１７の溝幅よりも広幅に形成されている。
また、各カバー接当壁１３の外面形状は、手摺り４の長手方向Ａに直交する断面において円弧状とされている。
手摺り４のカバー７は、円筒形の周方向の一部分を軸方向にわたって切り欠いてなる溝（これを切欠溝という）１８が形成された一部切欠円筒状に形成されている。
【００１８】
また、この手摺り４のカバー７は、切欠溝１８が芯材６の溝開口部１７と連通するように且つ内面が芯材６の各カバー接当壁１３の外面に密接するように芯材６に外嵌されている。
また、このカバー７の切欠溝１８の溝幅は芯材６の溝開口部１７の溝幅よりも若干広幅に形成されている。
【００１９】
また、このカバー７の切欠溝１８の溝幅方向の両側部分には、内側（上側）に向けて延出されていて芯材６の下側のカバー接当壁１３に掛合することにより芯材６に対するカバー７の外れ止めをする一対の引掛け部１９を有する。
図５、図６に示すように、前記取付ブラケット３Ａ，３Ｂは、手摺り４を支持するものであって、ボルト等によって壁面２Ａ，２Ｂに取り付けられる被取付部２３と、手摺り４が取り付けられる手摺取付部２４と、前記被取付部２３と前記手摺取付部２４とを連結する連結部２５と、前記被取付部２３を覆うブラケットカバー２６とを有する。
【００２０】
この取付ブラケット３Ａ，３Ｂは、手摺取付部２４が壁面２Ｂ（被取付部２３の取付面）に直交する方向の回動軸心Ｘ回りに角度調整可能とされた角度可変型の取付ブラケット３Ａ（これを第１取付ブラケット３Ａという）と、手摺取付部２４が連結部２５に固定された角度不変型の取付ブラケット３Ｂ（これを第２取付ブラケット３Ｂという）とがある。
【００２１】
連結部２５は被取付部２３の上部から一体的に延出され、被取付部２３との接続部分とは反対側に基部取付部２７を有する。
第１取付ブラケット３Ａの手摺取付部２４は、基部２８と、該基部２８から上方側に延出された芯材受け部２９と、該芯材受け部２９の下部から手摺り４の長手方向Ａ両側に延出された一対の支持部３０と、各支持部３０の上面側に配置されていて固定ネジ３１を介して支持部３０に取り付けられた固定部材３２とを有する。
【００２２】
この手摺取付部２４の基部２８は、連結部２５の基部取付部２７の裏面側に重ね合わされると共に、基部取付部２７の表面側から、これら基部取付部２７及び基部２８を貫通する角度固定ネジ３３と該角度固定ネジ３３に螺合された角度固定ナット３４との締結によって基部取付部２７に取り付けられており、角度固定ネジ３３の軸心が回動軸心Ｘとされている。
【００２３】
前記角度固定ネジ３３と角度固定ナット３４との締結を緩めると基部２８の回動軸心Ｘ回りの回動が許容され、角度固定ネジ３３を締め付けると基部２８が基部取付部２７に回動不能に固定される。
したがって、この第１取付ブラケット３Ａによって、手摺り４を水平に対して所望の傾斜角度で取り付けることができる。
【００２４】
芯材受け部２９は、切欠溝１８から芯材６の溝１４内に挿入され、その上面が手摺り４の芯材６の凹溝１６の溝底に接当する。支持部３０は切欠溝１８及び溝開口部１７に挿入される。
左右各支持部３０の下面側には、手摺り４の長手方向Ａに長い長溝状の凹部３６が形成され、各支持部３０には、この凹部３６の溝底から支持部３０の上面にかけて貫通形成されたネジ挿通孔３７と、ねじ込み孔３８とが形成されている。
【００２５】
ネジ挿通孔３７には、前記固定ネジ３１が下方側から挿通され、この固定ネジ３１は固定部材３２の中心部分に下面から上面にかけて貫通形成されたネジ孔３９に螺合している。
固定部材３２は固定ネジ３１の軸心に直交する一方向に長く形成され、該固定部材３２の狭幅方向の幅Ｗ１は溝開口部１７の溝幅よりも幅狭とされていて、固定部材３２の広幅方向を芯材６の溝１４の長手方向に一致させると、固定部材３２を切欠溝１８及び溝開口部１７を介して主溝部１５内に挿入することができる。
【００２６】
また、固定部材３２の広幅方向の幅Ｗ２は、芯材６の溝開口部１７の溝幅よりも幅広で且つ主溝部１５の溝幅より若干幅狭（又は同幅）に形成されている。また、固定部材３２の広幅方向の端面の、固定ネジ３１のネジ込み方向側の面３２ａは円弧面に形成されていて、固定部材３２をその広幅方向が手摺長手方向Ａに一致する状態から、固定ネジ３１をネジ込み方向に回動させることにより、固定部材３２が固定ネジ３１と一緒に回動して、広幅方向が手摺長手方向Ａに直交する状態となり、固定部材３２が芯材６の溝開口部１７から下方に抜け出るのを芯材６の下壁１２が阻止する。
【００２７】
また、固定部材３２の広幅方向の端面のネジ込み方向とは反対側の面３２ｂは、広幅方向が長手方向Ａに直交する状態において芯材６の側壁１０内面に近接しており、該状態から、固定ネジ３１をさらにネジ込み方向に回動すると、固定部材３２の広幅方向の端面のネジ込み方向とは反対側の面３２ｂが芯材６の側壁１０内面に接当して、固定部材３２のネジ込み方向への回動が規制される。
【００２８】
この状態で、固定ネジ３１をさらにネジ込み方向に回動させていくと固定部材３２が下方側に移動し該固定部材３２が下壁１２に押し付けられ、これにより、手摺り４が第１取付ブラケット３Ａの手摺取付部２４に固定される。
前記ねじ込み孔３８に下方側からタッピングネジをねじ込んで、該タッピングねじの先端側を芯材６の上壁１１に押し付けることにより、手摺り４の第１取付ブラケット３Ａに対する固定を確実なものとすることができる。
【００２９】
前記第２取付ブラケット３Ｂは、手摺り４を水平状態に取り付けるのに使用されるものであり、手摺取付部２４が、芯材受け部２９、支持部３０、固定部材３２及び固定ネジ３１とから構成され、芯材受け部２９及び支持部３０が連結部２５に一体形成されている点、芯材受け部２９の形状が異なる点が第１取付ブラケット３Ａと異なるものであり、その他の点については第１取付ブラケット３Ａと略同様に構成されている。
【００３０】
前記コーナージョイント５の本体部分４１（これをジョイント本体という）は９０°に屈曲されたパイプ状に形成され、このジョイント本体４１の、軸心方向一側と他側とは手摺り４の端部側に外嵌可能な円筒状の嵌合筒部４２とされている。
ジョイント本体４１は、軸心方向両側の前記嵌合筒部４２と、これら嵌合筒部４２同士を接続するコーナー部４３とから構成されている。
【００３１】
前記嵌合筒部４２の内径と手摺り４の外径とは略同径状に形成されており、嵌合筒部４２を手摺り４のカバー７に外嵌した際には、嵌合筒部４２と手摺り４のカバー７との関係では、これらは手摺長手方向Ａの軸芯回りに相対回動可能とされる。
また、嵌合筒部４２の肉厚は、嵌合筒部４２の内面側の奥部分の端部に手摺り４の長手
方向の端面が接当する接当面４４が形成されるように、コーナー部４３の肉厚よりも薄厚に形成されている。
【００３２】
また、各嵌合筒部４２の中心部には、軸心方向に配置されていてジョイント本体４１の嵌合筒部４２を手摺り４のカバー７に外嵌する際に、手摺り４の芯材６の溝１４に手摺長手方向Ａの端部から差し込まれる棒状の差込み部４５を有する。
各差込み部４５は、各嵌合筒部４２から突出している。
各差込み部４５は、ジョイント本体４１のコーナー部４３内に対応する差込み部４５と同心状に設けられた棒状の支持部４６から一体的に延出されている。
【００３３】
両支持部４６は、コーナー部４３内の奥部分で相互に接続されていると共にコーナー部４３を構成する壁部に接続されている。
また、各支持部４６とコーナー部４３の内面との間には複数のリブ４７が設けられ、該リブ４７によって各支持部４６がコーナー部４３の内面に連結されている。
なお、本実施形態では、リブ４７は４つ設けられ、支持部４６の周囲に等間隔をおいて配置されている。
【００３４】
一方の差込み部４５Ａは、上下が平坦面で側面が円弧面に形成されていて、手摺り４の芯材６の主溝部１５に手摺長手方向Ａの軸芯回りに相対回動自在に差し込まれる。
したがって、コーナージョイント５の前記一方の差込み部４５Ａが設けられている側は、手摺り４の端部側に手摺長手方向Ａの軸芯回りに相対回動自在に嵌合可能とされている。
【００３５】
なお、この一方の差込み部４５Ａは設けなくてもよく、また、該一方の差込み部４５Ａは円柱状に形成されていてもよい。
また、他方の差込み部４５Ｂは、手摺り４の芯材６の主溝部１５の断面形状と同様の断面矩形状に形成され、手摺り４の芯材６の主溝部１５に手摺長手方向Ａの軸芯回りに相対回動不能に差し込まれる。
【００３６】
したがって、コーナージョイント５の前記他方の差込み部４５Ｂが設けられている側は、手摺り４の端部側に手摺長手方向Ａの軸芯回りに相対回動不能に嵌合される。
また、コーナージョイント５の前記他方の差込み部４５Ｂが設けられている側を手摺り４の端部側に嵌合することにより、これらの手摺長手方向Ａの軸芯回りの相対位置の位置決めがなされる。
【００３７】
また、他方の差込み部４５Ｂは芯材６に手摺長手方向Ａの軸芯回りに相対回動不能に差し込まれ且つ嵌合筒部４２から突出しているので、他方の差込み部４５Ｂが設けられている側の嵌合筒部４２を手摺り４に外嵌する際のガイドとしての機能を有する。
また、前記他方の差込み部４５Ｂの嵌合筒部４２から突出した部分には、狭幅方向で貫通するネジ込み孔４８が形成されており、このネジ込み孔４８に、カバー７の切欠溝１８及び芯材６の溝開口１７を介してタッピングねじをねじ込むと共に該タッピングねじの先端側を芯材６の上壁１１に押し付けることにより、コーナージョイント５に対して手摺り４が抜止め固定されるよう構成されている。
【００３８】
なお、前記支持部４６は、他方の差込み部４５Ｂと同じ断面形状に形成されている。
また、前記ジョイント本体４１と差込み部４５と支持部４６とリブ４７とは樹脂によって形成され、これらは成形型で一体形成される。
次に、前記手摺り４装置を折返し階段の階段部分と階段部分との間の仕切り壁２に取り付ける場合の取付手順の一例について述べる。
【００３９】
先ず、一の手摺り４Ａを取付ブラケットによって、仕切り壁２の踊り場に臨む壁面２Ａに平行で且つ水平状に取り付ける。
次いで、他の手摺り４Ｂの端部側に、コーナージョイント５の他方の差込み部４５Ｂを差し込むと共に、タッピングねじ（又は他の固定手段）によってコーナージョイント５に対して他の手摺り４Ｂを抜け止めする。
【００４０】
次に、他の手摺り４Ｂを、芯材６の溝及びカバー７の切欠溝１８が下向き開口状となるように且つ仕切り壁２の階段に臨む壁面２Ｂに対して平行状となるように配置する。すると、コーナージョイント５の一方の差込み部４５Ａが設けられた側が前記一の手摺り４Ａ
の端部側を向く。
そして、このコーナージョイント５の一方の差込み部４５Ａが設けられた側を前記仕切り壁２の踊り場に臨む壁面２Ａに取り付けた一の手摺り４Ａの端部側に嵌合する。
【００４１】
この状態において、コーナージョイント５は一の手摺り４Ａに対して該一の手摺り４Ａの長手方向の軸芯回りに相対回動自在であるので、他の手摺り４Ｂは、水平方向に対して前記一の手摺り４Ａの長手方向の軸心回りに角度調整自在である。
そして、他の手摺り４Ｂを、階段部分の傾斜角度に対応する傾斜角度に調整した後、該他の手摺り４Ｂを前記角度可変型の取付ブラケット３Ａによって仕切り壁２の階段に臨む壁面２Ｂに取り付ける。
【００４２】
前記一の手摺り４Ａとコーナージョイント５とは、遅効性の接着剤等の固定手段によって、他の手摺り４Ｂが壁面２Ｂに取り付けられた後に固定される。
前記遅効性の接着剤は、一の手摺り４Ａに嵌合筒部４２を外嵌する前に該嵌合筒部４２の内面に塗布しておく。
以上のようにして、水平方向から該水平方向に直交し且つ上下方向に対して傾斜する傾斜方向へと、手摺り４を容易に施工することができる
【符号の説明】
【００４３】
２Ａ    壁面（取付面）
２Ｂ    壁面（取付面）
３Ａ    取付ブラケット
３Ｂ    取付ブラケット
４      手摺り
４Ａ    一の手摺り
４Ｂ    他の手摺り
６      芯材
７      カバー
１４      溝
１８      溝
２３      被取付部
２４      手摺取付部
４１      ジョイント本体
４２      嵌合筒部
４５      差込み部
Ａ    手摺りの長手方向
【図１】
0005478996.tif 000002
【図２】
0005478996.tif 000003
【図３】
0005478996.tif 000004
【図４】
0005478996.tif 000005
【図５】
0005478996.tif 000006
【図６】
0005478996.tif 000007
【図７】
0005478996.tif 000008