(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外面部における柄部の間に、少なくとも縦方向に離間して略平行に複数の目地部が設けられた金属サイディング本体の間に施工され、金属サイディング本体と同質の外観を構成する柄部および目地部が設けられ、柄部に対する目地部の深さが金属サイディング本体における目地部の深さよりも浅い金属サイディング用役物であって、金属サイディング用役物の目地部の底面部の上下端部に深さ方向に設けられた上側側面部および下側側面部のうち、上側側面部は、当該目地部と略等幅の金属サイディング本体における目地部の上側側面部よりも縦方向に対する傾斜角が大きいことを特徴とする金属サイディング用役物。
【請求項２】
金属サイディング用役物の目地部の底面部の幅は、当該目地部と略等幅の金属サイディング本体における目地部の底面部の幅と略同一であることを特徴とする請求項１に記載の金属サイディング用役物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅等の構造物の外壁材として用いられる金属サイディングに施工される役物に関するものである。さらに詳しくは、本発明は、金属サイディング本体と同質の外観を構成する柄部および目地部が設けられた金属サイディング用役物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅等の構造物の下地材上に被着される金属サイディングは、加工性や意匠性に優れ、また断熱性や防火性にも優れているため、近年では住宅等の構造物の外壁材として広く用いられている。
【０００３】
金属サイディングにおけるジョイント部、出隅部等には、一般に役物が取り付けられる（特許文献１〜４参照）。このような金属サイディング用役物には各種のものがあるが、例えば、金属サイディング本体と同質の外観を構成する柄部および目地部が設けられたものが知られている。
【０００４】
図４は、従来のこのような金属サイディング用役物と金属サイディング本体の縦断面図、図５は、この金属サイディング用役物と金属サイディング本体の施工状態を示す正面図である。
【０００５】
この金属サイディング用役物１００は、同一面を成すように略平行に配置された２枚の金属サイディング本体１１、１１の間のジョイント部に施工されるものである。
【０００６】
この金属サイディング用役物１００が取り付けられる板形状の金属サイディング本体１１は、その外面部１２に柄模様（図示せず）が形成された面である柄部１３を有し、柄部１３の間には縦方向に離間して略平行に複数の目地部１４を有している。これらの柄部１３と目地部１４はプレス加工により設けられる。
【０００７】
そして金属サイディング用役物１００の外面部２には、金属サイディング本体１１と同質の外観を構成する柄部３および目地部４が設けられる。
【０００８】
金属サイディング用役物１００の目地部４および金属サイディング本体１１の目地部１４には、図５に例示したように互いに幅の異なるものもあるが、図４では、これらのうち目地部４の幅Ｗ1と目地部１４の幅Ｗ2とが略等幅であるものを代表して示している。
【０００９】
金属サイディング用役物１００の目地部４の上側側面部６は、金属サイディング本体１１の上側側面部１６の傾斜角θ2と同一の傾斜角θ100、例えば５０°で縦方向に対して傾斜し、下側側面部７も同一角度で傾斜している。
【００１０】
また、柄部３に対する目地部４の深さｄ1は、金属サイディング本体１１における目地部１４の深さｄ2よりも浅くなっている。例えば、金属サイディング本体１１の目地部１４の深さｄ2は３．５ｍｍとされるのに対し、目地部４の深さｄ1は２ｍｍとされる。これは、金属板に柄部３および目地部４をプレス加工した後、金属板をベンダーで１８０°折り曲げて金属サイディング用役物１００を製造するために、外面部２には金属サイディング本体１１の柄部１３と同程度まで深い柄部３を設けることができないためである。
【００１１】
従って、図４に示すように目地部４、１４の幅Ｗ1、Ｗ2が互いに略等幅である金属サイディング用役物１００および金属サイディング本体１１においては、金属サイディング用役物１００の底面部５の幅ｗ100は金属サイディング本体１１の底面部１５の幅ｗ2よりも長くなっている。例えば、金属サイディング本体１１の底面部１５の幅ｗ2が４．１ｍｍとされるのに対し、金属サイディング用役物１００の底面部５の幅ｗ100は６．６ｍｍとされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００９−１０８５１９号公報
【特許文献２】特開２００８−２０８５７１号公報
【特許文献３】特開２００５−１２６９８８号公報
【特許文献４】特開２００４−１５０２５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、このように金属サイディング用役物１００の目地部４の深さｄ1が金属サイディング本体１１の目地部１４の深さｄ2よりも成形上の理由から浅くなるために、図５に示すようにこれらの間で外観が一致しなくなるという問題点があった。
【００１４】
すなわち、金属サイディング用役物１００の目地部４の深さｄ1が金属サイディング本体１１の目地部１４の深さｄ2よりも浅いため、これらの間で影の付き方が異なる。そのため、金属サイディング用役物１００の柄部３と金属サイディング本体１１の柄部１３との間で奥行きが視覚的に異なって見えてしまう。
【００１５】
また、金属サイディング用役物１００の目地部４の深さｄ1と金属サイディング本体１１の目地部１４の深さｄ2との不一致のために、目地部４の底面部５の幅ｗ100は、目地部１４の底面部１５の幅ｗ2よりも長くなるが、底面部５が相対的に広い目地部４では目地部１４に比べて光の反射が強くなり、外観に白みが増すために目地部４と目地部１４の色が異なって見えてしまう。
【００１６】
このように、目地部４、１４の奥行きや色が異なって見えるため外観に違和感を生じてしまうという問題点があった。
【００１７】
本発明は、以上の通りの事情に鑑みてなされたものであり、柄部に対する目地部の深さが金属サイディング本体における目地部の深さよりも浅い場合であっても、金属サイディング本体との間の外観の不一致を軽減し、施工後の外観を向上させることができる金属サイディング用役物を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は、上記の課題を解決するために、以下のことを特徴としている。
【００１９】
第１に、本発明の金属サイディング用役物は、外面部における柄部の間に、少なくとも縦方向に離間して略平行に複数の目地部が設けられた金属サイディング本体の間に施工され、金属サイディング本体と同質の外観を構成する柄部および目地部が設けられ、柄部に対する目地部の深さが金属サイディング本体における目地部の深さよりも浅い金属サイディング用役物であって、金属サイディング用役物の目地部の底面部の上下端部に深さ方向に設けられた上側側面部および下側側面部のうち、上側側面部は、当該目地部と略等幅の金属サイディング本体における目地部の上側側面部よりも縦方向に対する傾斜角が大きいことを特徴とする。
【００２０】
第２に、上記第１の金属サイディング用役物において、金属サイディング用役物の目地部の底面部の幅は、当該目地部と略等幅の金属サイディング本体における目地部の底面部の幅と略同一であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
上記第１の発明によれば、金属サイディング用役物の目地部の上側側面部の傾斜角を、金属サイディング本体のそれよりも大きくしている。このようにすることで、目地部の深さが浅くても角度を付けた上側側面部により影がくっきりと出るようになる。そのため、金属サイディング用役物の柄部と金属サイディング本体の柄部との間で視覚的な奥行きをより近似させることができる。従って、金属サイディング本体との間の外観の不一致が軽減され、施工後の外観を向上させることができる。
【００２２】
上記第２の発明によれば、金属サイディング用役物の目地部の底面部の幅を金属サイディング本体におけるそれと略同一としている。このようにすることで、目地部での光の反射を金属サイディング本体の目地部と同程度にまで低減することができる。従って、目地部の外観色の不一致を軽減し、施工後の外観を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の金属サイディング用役物とこれを取り付ける金属サイディング本体の実施形態を示す縦断面図である。
【図２】金属サイディング用役物と金属サイディング本体の施工状態を示す横断面図である。
【図３】金属サイディング用役物と金属サイディング本体の施工状態を示す正面図である。
【図４】従来の金属サイディング用役物とこれを取り付ける金属サイディング本体を示す縦断面図である。
【図５】金属サイディング用役物と金属サイディング本体の施工状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下に、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
【００２５】
図１は、本発明の金属サイディング用役物とこれを取り付ける金属サイディング本体の実施形態を示す縦断面図、図２は、この金属サイディング用役物と金属サイディング本体の施工状態を示す横断面図、図３は、この金属サイディング用役物と金属サイディング本体の施工状態を示す正面図である。
【００２６】
図１〜図３に示す本実施形態の金属サイディング用役物１は、同一面を成すように略平行に配置された２枚の金属サイディング本体１１、１１の間のジョイント部に施工されるものである。
【００２７】
この金属サイディング用役物１が施工される板形状の金属サイディング本体１１は、図１および図３に示すように、その外面部１２に柄模様（図示せず）が形成された面である柄部１３を有している。
【００２８】
柄部１３の間には、意匠性付与や強度付与等を目的として、縦方向に離間して略平行に複数の目地部１４が設けられ、さらにこれとは垂直な横方向にも略平行に複数の目地部１４が設けられている。
【００２９】
このような金属サイディング本体１１は、例えば、プレス型を用いて金属板をプレス加工することにより外面部１２に凸面を形成し、この凸面に柄模様の塗装を施して柄部１３を形成することにより製造することができる。
【００３０】
このようにして製造された金属サイディング本体１１は、図１に示すように、目地部１４に幅ｗ2の底面部１５が設けられ、その上下端部には上側側面部１６および下側側面部１７が深さ方向に設けられている。
【００３１】
上側側面部１６は傾斜角θ2で縦方向に対して傾斜し、下側側面部１７も同一角度で傾斜している。これにより、柄部１３と同一面での目地部１４の幅Ｗ2は底面部１５の幅ｗ2よりも長くなっている。
【００３２】
そして、この金属サイディング本体１１に施工される本実施形態の金属サイディング用役物１は、図２に示すように、カバー材２１とベース材２５とを備えている。
【００３３】
カバー材２１は、その外面部２が平板を成す縦長の形状を有しており、鋼板、アルミニウム合金材等の金属材、あるいは樹脂材等により製造することができるが、本実施形態では一枚の金属板よりカバー材２１を製造している。すなわち、金属板の中央平面部に柄部３と目地部４とをプレス加工により形成した後、その幅方向両端部を折り曲げて角部２２ａ、２２ｂにおいて略１８０°折り返す。次に、柄部３と目地部４とが形成された外面部２の裏面側の中央部において金属板を裏方に屈曲させて、裏方に突出する一対の脚板部２３ａ、２３ｂを形成する。そして脚板部２３ａ、２３ｂの先端側を互いに反対方向に折り曲げてフック状の係止片２４ａ、２４ｂを形成し、このようにしてカバー材２１が製造される。
【００３４】
ベース材２５は、カバー材２１と同様に縦長の形状を有し、そのカバー材２１と対向する面にはカバー材２１の係止片２４ａ、２４ｂと係合する係合片２６ａ、２６ｂが設けられ、係合片２６ａ、２６ｂの間に嵌合部２７が形成されている。
【００３５】
このようなカバー材２１およびベース材２５を備えた金属サイディング用役物１は、金属サイディング本体１１に対して次のようにして施工することができる。住宅等の構造物の下地材上に外壁パネルとして２枚の金属サイディング本体１１、１１を被着し、これらの間に、外面部２で下地材を外側から覆うように、防水パッキン２８を介してカバー材２１を配置する。
【００３６】
一方、その裏面側に金属サイディング本体１１、１１を挟むようにしてベース材２５を配置する。そしてカバー材２１の脚板部２３ａ、２３ｂを、バネ弾性による反発力に抗して一体的に、ベース材２５に設けられた嵌合部２７に嵌合させるとともに、一対の係止片２４ａ、２４ｂを一対の係合片２６ａ、２６ｂに各々係合させる。これにより、金属サイディング本体１１、１１の間のジョイント部に金属サイディング用役物１を取り付けて施工することができる。
【００３７】
金属サイディング用役物１のカバー材２１の外面部２には、図１および図３に示すように、金属サイディング本体１１と同質の外観を構成する柄部３および目地部４が設けられている。
【００３８】
このような柄部３および目地部４は、例えば、金属サイディング本体１１と同様に、プレス型を用いて上述の金属板をプレス加工することにより外面部２に凸面を形成し、この凸面に柄模様の塗装を施して柄部３を設けることにより形成することができる。
【００３９】
そして図１に示すように、目地部４には幅ｗ1の底面部５が設けられ、その上下端部には上側側面部６および下側側面部７が深さ方向に設けられている。
【００４０】
上側側面部６は傾斜角θ1で縦方向に対して傾斜し、下側側面部７は傾斜角θ3で傾斜している。これにより、柄部３と同一面での目地部４の幅Ｗ1は、底面部５の幅ｗ1よりも長くなっている。
【００４１】
そして柄部３に対する目地部４の深さｄ1は、金属サイディング本体１１における目地部１４の深さｄ2よりも浅くなっている。例えば、本実施形態では、目地部４の深さｄ1は２ｍｍ、目地部１４の深さｄ2は３．５ｍｍとされている。
【００４２】
これは上述したように、図２に示す角部２２ａ、２２ｂにおいて金属板をベンダーで１８０°折り曲げてカバー材２１を製造するために、外面部２には金属サイディング本体１１の柄部１３と同程度まで深い柄部３をプレス加工により設けることができないためである。
【００４３】
このように目地部４の深さｄ1が金属サイディング本体１１における目地部１４の深さｄ2よりも浅いために、上述したように、金属サイディング本体１１と金属サイディング用役物１との間で外観の不一致が生じるという問題点が生じる。
【００４４】
そこで本実施形態では、金属サイディング用役物１の目地部４の上側側面部６の縦方向に対する傾斜角θ1を、金属サイディング本体１１における目地部１４の上側側面部１６の角度θ2よりも大きくしている。具体的には、本実施形態では、傾斜角θ2を５０°としているのに対し、傾斜角θ1を６０°と１０°だけ大きくしている。
【００４５】
このようにすることで、目地部４の深さが浅くても角度を付けた上側側面部６により影がくっきりと出るようになる。そのため、金属サイディング用役物１の柄部３と金属サイディング本体１１の柄部１３との間で視覚的な奥行きをより近似させることができる。従って、金属サイディング本体１１との間の外観の不一致が軽減され、施工後の外観を向上させることができる。
【００４６】
傾斜角θ1と傾斜角θ2との差θ1−θ2は、特に限定されないが、外観の不一致を解消する点を考慮すると、例えば５〜１５°とすることができる。
【００４７】
さらに本実施形態では、金属サイディング用役物１の目地部４の底面部５の幅ｗ1を、目地部１４の底面部１５の幅ｗ2と略同一としている。
【００４８】
このようにすることで、目地部４での光の反射を金属サイディング本体１１の目地部１４と同程度にまで低減することができる。従って、目地部４の外観色の不一致を軽減し、施工後の外観を向上させることができる。
【００４９】
なお、本実施形態では、例えば、目地部４の底面部５の幅ｗ1と目地部１４の底面部１５の幅ｗ2を同一の４．１ｍｍとしている。そして傾斜角θ1、θ2を上記のようにしているので、目地部の幅Ｗ1が８．２ｍｍ、目地部の幅Ｗ2が１０ｍｍとなり、目地部４の下側側面部７の傾斜角θ3は３２°となる。
【００５０】
目地部４の底面部５の幅ｗ1と目地部１４の底面部１５の幅ｗ2とが略同一である範囲は、外観の不一致を解消する点を考慮すると、これらの差ｗ2−ｗ1が例えば±０．５ｍｍの範囲内が考慮される。
【００５１】
なお、金属サイディング用役物１の目地部４および金属サイディング本体１１の目地部１４には、図３に例示したように互いに幅の異なるものもあるが、図１では、これらが略等幅であるものを代表として示している。そして、ここで「略等幅」とは、図１において図４の従来技術に示すように傾斜角θ1を傾斜角θ2と一致させたときを仮定し、この仮定した状態を基準として目地部４の幅Ｗ1と目地部１４の幅Ｗ2とが略同一（上記の例では互いに１０ｍｍとなる。）である場合を示している。
【００５２】
以上に、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記の実施形態に何ら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において各種の変更が可能である。
【００５３】
例えば、本発明は、２枚の金属サイディング本体１１、１１の端部が直交して対向する出隅部に施工される出隅役物や、その他の外壁用役物にも適用することができる。
【００５４】
上記の実施形態では図２に示すようなカバー材２１とベース材２５とを備える金属サイディング用役物１について説明したが、金属サイディング本体１１への取り付けのための金属サイディング用役物１の構造はこれに限定されず各種の構造を適用することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１      金属サイディング用役物
３      柄部
４      目地部
５      底面部
６      上側側面部
７      下側側面部
１１      金属サイディング本体
１２      外面部
１３      柄部
１４      目地部
１５      底面部
１６      上側側面部
ｄ1      目地部の深さ
ｄ2      目地部の深さ
Ｗ1      目地部の幅
Ｗ2      目地部の幅
ｗ1      底面部の幅
ｗ2      底面部の幅
θ1      傾斜角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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