(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加工面の研削、研磨、表面処理、洗浄、バリ取り等の各種加工を行う為の加工用ブラシにおいて、該加工用ブラシは、ブラシ毛を少なくとも帯状体にて挟みつけたチャンネルブラシがリング状に形成されたブラシ片を同心円状に連結してなるブラシユニットと、該ブラシユニットを固定する固定面と該固定面に対して垂直方向に延びる回転軸とを有する基台ユニットと、前記ブラシユニットの中心軸線が、前記基台ユニットの回転軸の中心と合わせられるように固定可能な固定部材とを有し、該固定部材は、テーパ状の斜面と、押圧面とを備え、前記帯状体の側面の傾斜面が前記固定部材のテーパ状の斜面と傾斜角度が一致し、前記帯状体の上面が前記固定部材の押圧面に当接して前記ブラシユニットが前記基台ユニットの固定面に着脱可能に固定されていることを特徴とする加工用ブラシ。
【請求項２】
被加工面の研削、研磨、表面処理、洗浄、バリ取り等の各種加工を行う為の加工用ブラシにおいて、該加工用ブラシは、チャンネルブラシがリング状に形成されたブラシ片を同心円状に連結し、該同心円状のチャンネルブラシの底部を固定する固定板を備えたブラシユニットと、該ブラシユニットを固定する固定面と該固定面に対して垂直方向に延びる回転軸とを有する基台ユニットとを有し、前記固定板は、テーパ状の斜面が形成された位置決め穴を備え、前記回転軸は、前記位置決め穴のテーパ状の斜面と角度が一致するテーパ状の斜面が形成されており、該回転軸のテーパ状の斜面が前記位置決め穴のテーパ状の斜面に当接して、前記ブラシユニットが前記基台ユニットに着脱可能に固定されていることを特徴とする加工用ブラシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被加工用面の研削、研磨、表面処理、洗浄、バリ取り等の各種加工を行う為の加工用ブラシに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の加工用ブラシとしては、多数の植毛用孔が底面に設けられた円盤部と、各植毛用孔に植え付けられた可撓性を有する毛とからなるものがある（特許文献１）。
また、同様の加工用ブラシとして、中央部を貫通するねじ挿通用孔が設けられた円盤部および円盤部の下面側に設けられた多数の毛を有するブラシと、中央部下面側にめねじ部が設けられたブラシ支持体と、ブラシのねじ挿通用孔に挿通されてブラシ支持体のめねじ部にねじ合わされることによってブラシとブラシ支持体とを着脱自在に結合するおねじ部材とからなるブラシユニットがある（特許文献２）。
さらに、台座及びチャンネルブラシより構成されていて、台座には溝部が形成されてあり、チャンネルブラシは芯線、ブラシ片、及び帯状体より構成されてあると共に、チャンネルブラシが台座の溝部にたいして着脱可能に装着された加工用ブラシがある（特許文献３）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２３７３８３号公報
【特許文献２】特開２００４−２７５６３１号公報
【特許文献３】特開２００５−７１２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１、２及び３の加工用ブラシは、中心軸を回転させて被加工面に当接させて使用するものであり、使用によりブラシ毛が磨耗するため、頻繁に台座からブラシを取り外して新しいブラシと交換する作業が必要である。このブラシ交換時にブラシの台座に固定する位置がずれると、ブラシの回転時に芯ぶれが発生し易かった。
【０００５】
本発明は上記点に鑑み、ブラシを頻繁に交換してもブラシの回転時に芯ぶれの発生を防ぐことができる加工用ブラシを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、被加工面の研削、研磨、表面処理、洗浄、バリ取り等の各種加工を行う為の加工用ブラシにおいて、該加工用ブラシは、ブラシ毛を少なくとも帯状体にて挟みつけたチャンネルブラシがリング状に形成されたブラシ片を同心円状に連結してなるブラシユニットと、該ブラシユニットを固定する固定面と該固定面に対して垂直方向に延びる回転軸とを有する基台ユニットと、前記ブラシユニットの中心軸線が、前記基台ユニットの回転軸の中心と合わせられるように固定可能な固定部材とを有し、該固定部材は、テーパ状の斜面と、押圧面とを備え、前記帯状体の側面の傾斜面が前記固定部材のテーパ状の斜面と傾斜角度が一致し、前記帯状体の上面が前記固定部材の押圧面に当接して前記ブラシユニットが前記基台ユニットの固定面に着脱可能に固定されていることに特徴を有する。
【０００９】
請求項２の発明は、被加工面の研削、研磨、表面処理、洗浄、バリ取り等の各種加工を行う為の加工用ブラシにおいて、該加工用ブラシは、チャンネルブラシがリング状に形成されたブラシ片を同心円状に連結し、該同心円状のチャンネルブラシの底部を固定する固定板を備えたブラシユニットと、該ブラシユニットを固定する固定面と該固定面に対して垂直方向に延びる回転軸とを有する基台ユニットとを有し、前記固定板は、テーパ状の斜面が形成された位置決め穴を備え、前記回転軸は、前記位置決め穴のテーパ状の斜面と角度が一致するテーパ状の斜面が形成されており、該回転軸のテーパ状の斜面が前記位置決め穴のテーパ状の斜面に当接して、前記ブラシユニットが前記基台ユニットに着脱可能に固定されていることに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明においては、固定部材によって、ブラシユニットの中心軸線が、基台ユニットの回転軸の中心と合わせられるように固定できるので、ブラシの回転時に芯ぶれが発生するのを防ぐことができる。また、固定部材によってブラシユニットは基台ユニットに対して着脱可能なので、ブラシが磨耗した時にブラシユニットを交換することができ、頻繁に交換してもブラシ回転時に芯ぶれが発生するのを防ぐことができる。また、ブラシユニットを形成するチャンネルブラシの帯状体を固定部材にて固定する事によりブラシユニットが基台ユニットの固定面に固定されるので、ブラシユニットの部品点数が少なくなり、コスト低減を図ることができると共に、ブラシ回転時に芯ぶれが発生するのを防ぐことができる。
【００１３】
請求項２の発明においては、ブラシユニットにチャンネルブラシの底部を固定する固定板を備えているので、チャンネルブラシの加工時の形状変形を防止することができる。その為、精度よくブラシユニットの中心軸線が、基台ユニットの回転軸の中心と合わせられるように固定でき、ブラシ回転時に芯ぶれが発生するのを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の第１実施形態を示す断面図である。この図に示すように、加工用ブラシ１は、回転軸２ａと固定面２ｂとからなる基台ユニット２の固定面２ｂに固定部材３ａと雄ねじ３ｂとによって、同心円状に連結されたチャンネルブラシ４からなるブラシユニット５が固定されているものである。チャンネルブラシ４は、ブラシ片４ａが芯線４ｂ及び帯状体４ｃにて挟みつけられた長尺な１本のチャンネルブラシ４を図２の如く円形に形成した後、帯状体４ｃの４箇所を溶接して連結することによって、ブラシユニット５が形成される。尚、チャンネルブラシ４は、芯線４ｂが無い、ブラシ片４ａと帯状体４ｃにて構成されたものを適用することも可能である。尚、チャンネルブラシ４を連結する方法としては、溶接の他に接着等を適用できる。
【００１５】
図２は、図１の加工用ブラシ１を分解した図である。この図に示すように、加工用ブラシ１は、基台ユニット２と、ブラシユニット５と、固定部材３ａと、雄ねじ３ｂとに分解することができる。そして、固定部材３ａにはテーパ状の斜面３０ａと、押圧面３０ｂとが形成されている。このテーパ状の斜面３０ａは、図１の断面図からわかるように、ブラシユニット５を構成する内側のチャンネルブラシ４の帯状体４ｃの傾斜面４０ａと一致するような角度に形成されている。また、押圧面３０ｂは、帯状体４ｃの上面４０ｂに当接している。このような構成とすることによって、ブラシユニット５の中心軸線が、基台ユニット２の回転軸２ａの中心と合わせられるようになっている。したがって、加工用ブラシ１は、基台ユニット２からブラシユニット５を着脱することができるので、ブラシ片４ａが磨耗した時にブラシユニット５のみを交換すればよく、回転駆動原（図示せず）に設置して回転させた時に芯ぶれを防ぐこともできるのである。
【００１６】
本発明の研削、研磨、表面処理、洗浄、バリ取り等の各種加工を行う為の加工用ブラシにおいて、研削とは、被加工面の表面をブラシで削って滑らかにする加工である。また、研磨とは、被加工面の表面をブラシで砥き磨いて滑らかにする加工である。また、表面処理とは、被加工面の表面をブラシで硬化、美化、平滑化、耐食化させる等、被加工面の状態を改善させるための加工である。また、洗浄とは、被加工面の表面をブラシで洗い清める加工である。また、バリ取りとは、製品の縁等にできた余分な部分を、ブラシで削って除去する加工である。
【００１７】
図３は、本発明の第２実施形態の加工用ブラシ１０を示す正面図であり、図４は加工用ブラシ１０の分解図である。これらの図に示すように、加工用ブラシ１０は、基台ユニット１２と、ブラシユニット１５と、雄ねじ１３ａ、１３ｂとに分解することができる。ここで、図４の如くブラシユニット１５のチャンネルブラシ２４の底部に固定板１６が溶接されている。この時、ブラシユニット１５の中心軸線が位置決め穴１７の中心軸線に合うように溶接されてある。この固定板１６は基台ユニット１２に形成された穴２７ａ、２７ｂから挿入される雄ねじ１３ａ、１３ｂに対応する雌ねじ１４ａ、１４ｂが形成されており、基台ユニット１２の回転軸１２ａの先端１８が挿入される位置決め穴１７が形成されている。ブラシユニット１５は、固定板１６が基台ユニット１２に形成された溝部６０に挿入されると共に、雄ねじ１３ａ、１３ｂにて基台ユニット１２に装着される。その為、加工時に加工用ブラシ１０に外部からの衝撃、過負荷が加わった場合においてもブラシユニット１５が基台ユニット１２にたいして脱落、位置ズレする事が無い。
【００１８】
図５（ａ）は固定板１６の斜視図であり、図５（ｂ）は固定板１６のＡ−Ａ断面図である。また、図６は、基台ユニット１２の側面図である。固定板１６の位置決め穴１７はテーパ状の斜面が形成されており、この斜面が、基台ユニット１２の回転軸１２ａの先端１８のテーパ状の斜面と一致する角度に形成されている。このような構成とすることによって、ブラシユニット１５の中心軸線が、基台ユニット１２の回転軸１２ａの中心と合わせられるようになっている。したがって、加工用ブラシ１０は、基台ユニット１２からブラシユニット１５を着脱することができるので、ブラシ片４ａが磨耗した時にブラシユニット１５のみを交換すればよく、回転駆動原（図示せず）に設置して回転させた時に芯ぶれを防ぐこともできるのである。
【００１９】
尚、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の実施形態をとることができることは言うまでもない。例えば、基台ユニット１２は溝部６０が無い形態も採用できる。また、図７の如く、中心５０を有する渦巻き状のチャンネルブラシ３４からなるブラシユニット２５の形態も採用できる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明のブラシは被加工用面の研削、研磨、表面処理、洗浄、バリ取り等の各種加工を行う為の加工用ブラシとして使用する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態を示す断面図。
【図２】同分解斜視図。
【図３】本発明の第２実施形態を示す斜視図。
【図４】同分解斜視図。
【図５】固定板を示す斜視図及び断面図。
【図６】基台ユニットを示す側面図。
【図７】本発明の第３実施形態のブラシユニットを示す正面図。
【符号の説明】
【００２２】
１、１０  加工用ブラシ
２、１２  基台ユニット
３ａ  固定部材
３ｂ、１３ａ、１３ｂ  雄ねじ
４、２４、３４  チャンネルブラシ
４ａ  ブラシ片
４ｂ  芯線
４ｃ  帯状体
５、１５、２５  ブラシユニット
１４ａ、１４ｂ  雌ねじ
１６  固定板
１７  位置決め穴
１８  回転軸の先端
５０  中心
６０  溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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