(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
クロージャシェル(12)とディフューザシェル(11)からなるガス排出口(13)を有するハウジング(10)内に点火器(30)を含む点火手段とガス発生剤(41)が収容された人員拘束装置用ガス発生器であって、
ハウジング(10)内のクロージャシェル(12)上に配置された、周壁部に伝火孔(23)を有するカップ状容器(20)により点火手段室(24)が形成されており、
点火手段室(24)内に点火器(30)を含む点火手段が収容され、点火器(30)が、樹脂部(31)で包囲され、クロージャシェル(12)に形成された筒状の点火器固定部(50)に対して樹脂部(31)により固定されており、
カップ状容器(20)が、周壁部から半径方向内側に突き出された複数の突出部(25)を有し、
筒状の点火器固定部(50)が、外表面に凹部(53)を有しており、
カップ状容器(20)の突出部(25)の少なくも先端部が筒状の点火器固定部(50)の凹部(53)内壁面に当接されていることにより、カップ状容器(20)の軸方向への移動が阻止されている、人員拘束装置用ガス発生器。
【請求項２】
カップ状容器が有する突出部が、
カップ状容器の周壁部を貫通して形成された３本の切断線であり、周方向に形成された上辺と、上辺の両端から軸方向下側に延ばされた２本の側辺からなる四角形の三辺をなす３本の切断線と、
前記３本の切断線と残部の一辺となる部分で形成される四角形に相当する周壁部が内側に折り曲げられて形成されたものであり、
少なくとも前記突出部の上辺に相当する先端部が、前記点火器固定部の凹部の内壁面に当接されている、請求項１記載の人員拘束装置用ガス発生器。
【請求項３】
カップ状容器が、周壁部の周方向に間隔をおいて形成された第１上辺と第１下辺と、第１上辺と第１下辺をつなぐ２本の第１側辺で囲まれた四角形の開口部を有しており、
カップ状容器が有する突出部が、
前記第１下辺と、
カップ状容器の周壁部を貫通して形成された、前記２本の第１側辺から軸方向下側に延ばされた２本の第２側辺からなる２本の切断線と、
前記第１下辺と、前記２本の第２側辺からなる２本の切断線と、それらの３本の辺と残部の一辺となる部分で形成される四角形に相当する範囲の周壁部が内側に折り曲げられて形成されたものであり、
少なくとも前記突出部の第１下辺に相当する先端部が、前記点火器固定部の凹部の内壁面に当接されている、請求項１記載の人員拘束装置用ガス発生器。
【請求項４】
カップ状容器が有する突出部が、
カップ状容器の周壁部を貫通して形成された三角形の二辺となる２本の切断線と残部の一辺となる部分で形成される三角形に相当する周壁部が内側に折り曲げられて形成されたものであり、
少なくとも前記三角形状に折り曲げられた突出部の先端部が、点火器固定部の凹部の内壁面に当接されている、請求項１記載の人員拘束装置用ガス発生器。
【請求項５】
カップ状容器が有する突出部が、
周壁部の周方向に沿って形成された上辺と下辺の２本の線と高さ方向に形成された２本の線で囲まれた四角形の開口部を有するものであり、
開口部を形成する下辺に接する周壁部が内側に押し込まれて形成されたものであり、
少なくとも突出部の先端部が、点火器固定部の凹部の内壁面に当接されている、請求項１記載の人員拘束装置用ガス発生器。
【請求項６】
カップ状容器が有する突出部が、周壁部の周方向に沿って形成された上辺と下辺の２本の線と高さ方向に形成された２本の線で囲まれた四角形の開口部を有するものであり、
前記四角形の開口部が、高さ方向に間隔をおいて上下に並べて２つ形成されており、
上下２つの開口部の間に位置する周壁部が内側に押し込まれて形成されたものであり、
少なくとも突出部の先端部が、点火器固定部の凹部の内壁面に当接されている、請求項１記載の人員拘束装置用ガス発生器。
【請求項７】
カップ状容器が有する突出部が、
カップ状容器の周壁部の周方向に沿って、かつ周壁部を貫通して形成された１本の切断線の下側周壁部が内側に押し込まれて形成されたものであり、
少なくとも突出部の先端部が、点火器固定部の凹部の内壁面に当接されている、請求項１記載の人員拘束装置用ガス発生器。
【請求項８】
カップ状容器が有する突出部が、
カップ状容器の周壁部の周方向に沿って、かつ軸方向に間隔をおいて周壁部を貫通して形成された２本の切断線で挟まれた周壁部が内側に押し込まれて形成されたものであり、
少なくとも突出部の先端部が、点火器固定部の凹部の内壁面に当接されている、請求項１記載の人員拘束装置用ガス発生器。
【請求項９】
カップ状容器と筒状の点火器固定部が、カップ状容器の内周面と、前記内周面と正対する点火器固定部の外周面が接触した状態で組み合わされている、請求項１〜８のいずれか１項記載の人員拘束装置用ガス発生器。
【請求項１０】
カップ状容器と筒状の点火器固定部が、カップ状容器の内周面と、前記内周面と正対する点火器固定部の外周面が間隔をおいた状態で組み合わされている、請求項１〜８のいずれか１項記載の人員拘束装置用ガス発生器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアバッグ装置等の人員拘束装置に使用するための人員拘束装置用ガス発生器に関する。
【背景技術】
【０００２】
エアバッグ装置用のガス発生器の内、ガス発生源としてガス発生剤を使用するものは、点火器及び伝火薬を収容する点火手段室を形成する場合や燃焼室を２つに分離する場合において、筒状容器又はカップ状容器が汎用されている。
これらの筒状容器又はカップ状容器は、ガス発生器のハウジング内において固定されている。
【０００３】
特許文献１の請求項６には、ガス発生剤組成物を使用した自動車乗員保護装置用ガス発生器が記載されている。
図１に示されたガス発生器は、上蓋６及び下蓋１０から形成されたハウジング内部にガス発生剤４が充填された燃焼室８が存在している。下蓋１０の中央部には点火器２が取り付けられており、点火器１２は、伝火薬３が充填された有底の内筒体１３により覆われた状態になっている。
そして、有底の内筒体１３は、下蓋１０に形成された環状突起部（点火手段保持部）を内側に折り曲げる（即ち、かしめる）ことによって、内筒体１３の開口部側のフランジ部において固定されている（段落番号００４０）。
【０００４】
下蓋１０に形成された環状突起部（点火手段保持部）を形成するには、円周方向の全体に対する切削加工が必要であり、工数も増加することから製造コストが高くなりやすい。
【０００５】
また、ガス発生器の作動時において内筒体１３内部で発生した圧力は、内筒体１３を上方向に押す力となるため、上記のかしめ構造による固定方法では、かしめ部分の肉厚を大きくすることで前記圧力に耐えるようにする必要がある。自動車部品には１ｇ単位の軽量化が求められているが、特許文献１におけるかしめ構造による固定方法は、軽量化の観点から改善の余地がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−０７６８４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、加工コストを低減させることができ、点火手段室を形成するカップ状容器の取り付け及び固定が容易であり、さらに軽量化もできる人員拘束装置用ガス発生器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
〔請求項１〕
本願請求項１の発明は、課題の解決手段として、
クロージャシェルとディフューザシェルからなるガス排出口を有するハウジング内に点火器を含む点火手段とガス発生剤が収容された人員拘束装置用ガス発生器であって、
ハウジング内のクロージャシェル上に配置された、周壁部に伝火孔を有するカップ状容器により点火手段室が形成されており、
点火手段室内に点火器を含む点火手段が収容され、点火器が、クロージャシェルに形成された筒状の点火器固定部により固定されており、
カップ状容器が、周壁部から半径方向内側に突き出された複数の突出部を有し、
筒状の点火器固定部が、外表面に凹部を有しており、
カップ状容器の突出部の少なくも先端部が筒状の点火器固定部の凹部内壁面に当接されていることにより、カップ状容器の軸方向への移動が阻止されている、人員拘束装置用ガス発生器を提供する。
【０００９】
本発明では、点火手段室を形成するカップ状容器は、軸方向への移動が阻止されるように、クロージャシェルに形成された筒状の点火器固定部に対して取り付けられている。
そして、カップ状容器と筒状の点火器固定部は、カップ状容器の周壁部から半径方向内側に突き出された複数の突出部の先端部が、筒状の点火器固定部の凹部に当接されるようにして取り付けられている。
このような突出部と凹部の組み合わせにより、カップ状容器内（点火手段室内）の点火器が作動してカップ状容器に対して軸方向への圧力が加えられたとき、前記突出部の先端部が前記凹部の内壁面を押すことでカップ状容器の軸方向への移動が阻止される。
このような移動阻止作用をするためには、凹部の内壁面が、突出部の先端部が当接する角部、面部若しくは縁部又はこれらの組み合わせを有しているものが好ましい。
【００１０】
前記突出部は複数であり、好ましくは２〜１０、より好ましくは４〜８であり、均等間隔になるように円周方向に配置されていることが好ましい。
前記凹部は、前記突出部と対応する位置に同数形成されていてもよいし、点火器固定部の周方向に連続して環状に形成されていてもよい。
【００１１】
カップ状容器の突出部は、軽量化の観点からカップ状容器と一体に形成されたものが好ましいが、カップ状容器に突出部となる別部材を溶接等で固着したものを排除するものではない。
点火器固定部の凹部は、プレス加工又は切削加工により形成することができる。例えば６個程度の凹部であればプレス加工で形成できるため、加工作業は容易である。
点火器固定部の凹部は、カップ状容器の軸方向への移動阻止作用を高めるためには、当接される突出部の先端部の厚みと同等以上の深さ部分を有していることが好ましい。
【００１２】
点火器手段室を形成するカップ状容器は、底面（又は天井面）と周面が一体に形成されたもののほか、筒状容器とその一端側開口を閉塞する蓋部の組み合わせからなるものでもよい。
カップ状容器の周壁部に形成されている伝火孔は、点火手段から発生した火炎や高温ガス等を放出するためのものであり、外側又は内側からシールテープ等で閉塞されていてもよい。
点火手段は公知のものであり、電気式点火器と伝火薬の組み合わせを使用することができる。
【００１３】
上記した突出部と凹部の組み合わせを使用することにより、特許文献１の発明のかしめ構造を適用した場合と比べると、加工が簡単になるほか、部品の軽量化ができる。
また特許文献１の発明のかしめ構造と比較すると、カップ状容器が点火器固定部に対して強固に固定されることから、作動圧力によって外れにくくなる。このため、カップ状容器内の容積が一定となり、その内部に充填された伝火薬の燃焼が安定するほか、他の部品と干渉し合うこともない。
【００１４】
本発明のガス発生器は、カップ状容器と筒状の点火器固定部が、カップ状容器の内周面と、前記内周面と正対する点火器固定部の外周面が接触した状態で組み合わされているものにすることができる。
この接触状態の場合には、カップ状容器と筒状の点火器固定部の隙間は、実質的に火炎や高温ガス等の放出経路にはならない。
また本発明のガス発生器は、カップ状容器と筒状の点火器固定部が、カップ状容器の内周面と、前記内周面と正対する点火器固定部の外周面が間隔をおいた状態で組み合わされているものにすることができる。
この接触状態の場合には、カップ状容器と筒状の点火器固定部の隙間も火炎や高温ガス等の放出経路となる。そして、カップ状容器の周壁部のうち、この放出経路に相当する部分にも伝火孔を形成することができる。この場合、燃焼室内のガス発生剤全体への着火がより均等に行えることから好ましい。
【００１５】
〔請求項２〕
上記の請求項１記載の人員拘束装置用ガス発生器は、以下の解決手段を含むものにすることができる。
カップ状容器が有する突出部が、
カップ状容器の周壁部を貫通して形成された３本の切断線であり、周方向に形成された上辺と、上辺の両端から軸方向下側に延ばされた２本の側辺からなる四角形の三辺をなす３本の切断線と、
前記３本の切断線と残部の一辺となる部分で形成される四角形に相当する周壁部が内側に折り曲げられて形成されたものであり、
少なくとも前記突出部の上辺に相当する先端部が、前記点火器固定部の凹部の内壁面に当接されているもの。
上記した四角形は、長方形、正方形、台形等が含まれる。
凹部の大きさは、突出部の先端部が当接できる程度の大きさである。
【００１６】
〔請求項３〕
上記の請求項１記載の人員拘束装置用ガス発生器は、以下の解決手段を含むものにすることができる。
カップ状容器が、周壁部の周方向に間隔をおいて形成された第１上辺と第１下辺と、第１上辺と第１下辺をつなぐ２本の第１側辺で囲まれた四角形の開口部を有しており、
カップ状容器が有する突出部が、
前記第１下辺と、
カップ状容器の周壁部を貫通して形成された、前記２本の第１側辺から軸方向下側に延ばされた２本の第２側辺からなる２本の切断線と、
前記第１下辺と、前記２本の第２側辺からなる２本の切断線と、それらの３本の辺と残部の一辺となる部分で形成される四角形に相当する範囲の周壁部が内側に折り曲げられて形成されたものであり、
少なくとも前記突出部の第１下辺に相当する先端部が、前記点火器固定部の凹部の内壁面に当接されているもの。
なお、上記した開口部は、伝火孔としても機能させてもよい。
上記した四角形は、長方形、正方形、台形等が含まれる。
凹部の大きさは、突出部の先端部が当接できる程度の大きさである。
【００１７】
〔請求項４〕
上記の請求項１記載の人員拘束装置用ガス発生器は、以下の解決手段を含むものにすることができる。
カップ状容器が有する突出部が、
カップ状容器の周壁部を貫通して形成された三角形の二辺となる２本の切断線と残部の一辺となる部分で形成される三角形に相当する周壁部が内側に折り曲げられて形成されたものであり、
少なくとも前記三角形状に折り曲げられた突出部の先端部が、点火器固定部の凹部の内壁面に当接されているもの。
三角形は、正三角形又は二等辺三角形であることが好ましい。
凹部の大きさは、突出部の先端部が当接できる程度の大きさである。
【００１８】
〔請求項５〕
上記の請求項１記載の人員拘束装置用ガス発生器は、以下の解決手段を含むものにすることができる。
カップ状容器が有する突出部が、
周壁部の周方向に沿って形成された上辺と下辺の２本の線と高さ方向に形成された２本の線で囲まれた四角形の開口部を有するものであり、
開口部を形成する下辺に接する周壁部が内側に押し込まれて形成されたものであり、
少なくとも突出部の先端部が、点火器固定部の凹部の内壁面に当接されているもの。
上記した四角形は、長方形、正方形、台形等が含まれる。
凹部の大きさは、突出部の先端部が当接できる程度の大きさである。
【００１９】
〔請求項６〕
上記の請求項１記載の人員拘束装置用ガス発生器は、以下の解決手段を含むものにすることができる。
カップ状容器が有する突出部が、周壁部の周方向に沿って形成された上辺と下辺の２本の線と高さ方向に形成された２本の線で囲まれた四角形の開口部を有するものであり、
前記四角形の開口部が、高さ方向に間隔をおいて上下に並べて２つ形成されており、
上下２つの開口部の間に位置する周壁部が内側に押し込まれて形成されたものであり、
少なくとも突出部の先端部が、点火器固定部の凹部の内壁面に当接されているもの。
上記した四角形は、長方形、正方形、台形等が含まれる。２つの四角形は同一であっても、異なっていてもよいが、同一であることが好ましい。
凹部の大きさは、突出部の先端部が当接できる程度の大きさである。
【００２０】
〔請求項７〕
上記の請求項１記載の人員拘束装置用ガス発生器は、以下の解決手段を含むものにすることができる。
カップ状容器が有する突出部が、
カップ状容器の周壁部の周方向に沿って、かつ周壁部を貫通して形成された１本の切断線の下側周壁部が内側に押し込まれて形成されたものであり、
少なくとも突出部の先端部が、点火器固定部の凹部の内壁面に当接されているもの。
凹部の大きさは、突出部の先端部が当接できる程度の大きさである。
【００２１】
〔請求項８〕
上記の請求項１記載の人員拘束装置用ガス発生器は、以下の解決手段を含むものにすることができる。
カップ状容器が有する突出部が、
カップ状容器の周壁部の周方向に沿って、かつ軸方向に間隔をおいて周壁部を貫通して形成された２本の切断線で挟まれた周壁部が内側に押し込まれて形成されたものであり、
前記点火器固定部の凹部の平面形状が前記突出部と同形状のものであり、
少なくとも突出部の先端部が、点火器固定部の凹部の内壁面に当接されているもの。
凹部の大きさは、突出部の先端部が当接できる程度の大きさである。
【００２２】
カップ状容器の突出部と組み合わせる凹部を切削加工で形成する場合は、
筒状の点火器固定部が外周面に有している凹部が、突出部の先端部が当接される凹部の内壁面の接線と前記外周面とがなす角度（α）が９０°のもの、
筒状の点火器固定部が外周面に有している凹部が、突出部の先端部が当接される凹部の内壁面の接線と前記外周面とがなす角度（α）が３０〜８０°の範囲のもの、
にすることができる。
凹部の前記角度（α）が３０〜８０°の場合には、突出部の先端部が当接される凹部の内壁面が内側に食い込んだ状態になっていることから、カップ状容器の軸方向への移動阻止作用が高められる。なお、突出部の厚さは、前記のように食い込んだ状態にするため、凹部の前記角度（α）が９０°の場合に当接させる場合と比べると、全体の厚みを薄くするか、先端部分のみを薄くすることができる。
一方、カップ状容器の突出部と組み合わせる凹部をプレス加工で形成する場合は、上記の角度（α）が鈍角になる場合があるが、突出部の先端部の形状や厚みを調整することで、凹部と突出部の組み合わせによる移動阻止作用を十分に発揮させることができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の人員拘束装置用ガス発生器は、部品として使用するカップ状容器の加工が容易であること、カップ状容器の取り付けが容易であること、従来技術（特許文献１）と比べると軽量化ができるようになること、カップ状容器の固定が強固に行えることという効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明のガス発生器の軸方向断面図。
【図２】図１の部分断面図。
【図３】図１で使用したカップ状容器の製造方法を示す斜視図。
【図４】図１で使用したカップ状容器とは別実施形態の製造方法を示す斜視図。
【図５】図１で使用したカップ状容器とは別実施形態の製造方法を示す斜視図。
【図６】図１で使用したカップ状容器とは別実施形態の製造方法を示す斜視図。
【図７】図１で使用したカップ状容器とは別実施形態の製造方法を示す斜視図。
【図８】（ａ）は、図１で使用したカップ状容器とは別実施形態の製造方法を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の平面図。
【図９】（ａ）は、図１で使用したカップ状容器とは別実施形態の製造方法を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の平面図。
【図１０】図１で使用したカップ状容器とは別実施形態の製造方法を示す斜視図。
【図１１】（ａ）〜（ｄ）は、図１で使用した点火器固定部が有する凹部の異なる実施形態の説明図。
【図１２】図１とは別実施形態のガス発生器の軸方向断面図。
【図１３】図１２の部分断面図。
【図１４】図１とは別実施形態のガス発生器の軸方向断面図。
【図１５】（ａ）は図１とは別実施形態のガス発生器の軸方向断面図、（ｂ）は部分断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明のガス発生器は、カップ状容器と筒状の点火器固定部との相互の取り付け状態に特徴がある発明であり、その他については公知のガス発生器と同じ構造にすることができる。以下、本発明の実施形態を説明する。
【００２６】
（１）図１〜図３に示すガス発生器
ハウジング１０は、複数のガス排出口１３を有するディフューザシェル１１とクロージャシェル１２が溶接一体化されたものである。
【００２７】
クロージャシェル１２の中心部分には、筒状容器２１と、筒状容器２１の一端側（ディフューザシェル１１側）開口部を閉塞するように固定された蓋部２２からなるカップ状容器２０が配置されている。
カップ状容器２０は、蓋部２２で閉塞された端部側が一体になった天井面で閉塞されたものでもよいが、伝火薬３５と点火器３０の収容が容易であることから、蓋部２２と組み合わせたものが好ましい。
【００２８】
カップ状容器２０の筒状容器２１は、開口部側に形成されたフランジ部２７ａ、蓋部２２を固定している内側折曲部２７ｂ、周壁部２７ｃを有しており、さらに周壁部２７ｃを貫通して形成された複数の伝火孔２３を有するものである。
カップ状容器２０の内部は点火手段室２４となっており、電気式点火器３０と伝火薬３５からなる点火手段が収容されている。
【００２９】
カップ状容器２０の外側は燃焼室４０となっており、固形のガス発生剤４１が充填されている。
ハウジング１０内には、筒状フィルタ４５がハウジング１０の周壁部との間に間隔をおいて配置されている。
【００３０】
カップ状容器２０内の点火手段室２４内に収容された点火器３０は、樹脂部３１で包囲されたものであり、クロージャシェル１２と一体に形成された筒状の点火器固定部５０に対して樹脂部３１で固定されている。
【００３１】
点火器固定部５０は、クロージャシェル１２の中央部分から垂設された筒状壁部５１と、筒状壁部５１が内側に折り曲げられた環状平板部５２を有している。
点火器３０は、樹脂部３１の外表面と筒状壁部５１の内表面が密着され、樹脂部３１の内部に環状平板部５２が入り込んだ状態で点火器固定部５０に固定されている。
【００３２】
カップ状容器２０は、筒状容器２１の周壁部２７ｃから半径方向内側に突き出された複数の突出部２５を有している。
図１に示す突出部２５は、周壁部２７ｃと一体に形成されたものであり、図２及び図３に示すようなものにすることができる。
【００３３】
図２及び図３に示す突出部２５について説明する。
図３（ａ）は、図３（ｂ）の突出部２５が形成される前の状態を示す斜視図である。
図３（ａ）に示すとおり、カップ状容器２１の周壁部２７ｃには、それを貫通して周方向に形成された上辺２６ａ、上辺２６ａの両端から軸方向下側に延ばされた２本の側辺２６ｂ、２６ｃからなる四角形の三辺をなす３本の切断線２６ａ〜２６ｃを有している。
そして、図２、図３（ｂ）に示すとおり、３本の切断線２６ａ〜２６ｃの残部一辺（フランジ２１ａ側の残部一辺）となる部分で形成される四角形に相当する周壁部２７ｃが内側に折り曲げられて突出部２５が形成されている。
【００３４】
筒状の点火器固定部５０は、筒状壁部５１の外表面に突出部２５が当接される凹部５３を有している。凹部５３は、筒状壁部５１の外表面において周方向に連続して形成された凹部（環状の溝）である。凹部５３はプレス加工により形成されている。
【００３５】
カップ状容器２０の突出部２５の先端部２６ａ（上辺２６ａと同じ部分）は、点火器固定部５０の凹部５３の上端側（ディフューザシェル１１の天井面１１ａ側）の内壁面５３ａに当接されている。
よって、カップ状容器２０に対してディフューザシェル１１方向に力が加わっても、上辺２６ａ側が内側に突出しているため、突出部２５が前記の力に抗するように働き、カップ状容器２０が点火器固定部５０から外れにくくなる。
【００３６】
次に、図１〜図３に示すガス発生器の組立方法の一実施形態を説明する。
（I）クロージャシェル１２の点火器固定部５０に点火器３０（樹脂部３１）を固定したものに対して、カップ状容器２０を上方から被せる。このとき、図３（ａ）で示すカップ状容器２０の辺２６ａ、２６ｂ、２６ｃで囲まれた部分が点火器固定部５０の凹部５３に正対するように位置を調整する。
（II）図３（ａ）に示す辺２６ａ、２６ｂ、２６ｃで囲まれた部分を外側から押し込み、図３（ｂ）で示す突出部２５を形成すると共に、図２に示すように突出部２５の先端部を凹部の内壁面５３ａに当接させる。
この（II）工程において、図３（ａ）に示す辺２６ａ、２６ｂ、２６ｃで囲まれた部分を外側から押し込むとき、前記押し込み部分の高さよりもクロージャシェル１２の周壁部の高さの方が高い。このため、前記押し込み手段として使用する押し込み具は、カップ状容器２０の上方から被せることができ、かつ内側に押し込むことができるようなものを使用する。
（III）その後、伝火薬３５を充填し、蓋部２２を取り付けて、筒状容器２１の上端部２１ｂをかしめる。さらに筒状フィルタ４５を配置し、ガス発生剤４１を充填した後、ディフューザシェル１１を被せて、クロージャシェル１２と溶接一体化させる。
【００３７】
次に、図１〜図３に示すガス発生器の動作を説明する。
図１〜図３に示すガス発生器では、カップ状容器の突出部２５の先端部２６ａが、点火器固定部の凹部５３の上端側（ディフューザシェル１１の天井面１１ａ側）の内壁面５３ａに当接されている。
点火器３０が作動して伝火薬３５が着火燃焼したとき、生じた火炎や高温ガス等は複数の伝火孔２３から燃焼室４０内に放出され、ガス発生剤４１を着火燃焼させる。
このとき、カップ状容器２０には軸方向（ディフューザシェル１１の天井面１１ａ方向）に力が加えられるが、突出部２５の先端部２６ａが凹部５３の上端側の内壁面５３ａを押すことから、カップ状容器２０の軸方向への移動が阻止される。
【００３８】
（２）図４に示す実施形態
図４は、図１〜図３に示すカップ状容器２０とは突出部が異なるものの実施形態である。
図４（ａ）は、図４（ｂ）の突出部１２５が形成される前の状態を示す斜視図である。
【００３９】
図４（ａ）に示すとおり、カップ状容器１２０は、筒状容器１２１の周壁部１２７ｃの周方向に間隔をおいて形成された第１上辺１２２ａと第１下辺１２２ｂと、第１上辺１２２ａと第１下辺１２２ｂをつなぐ２本の第１側辺１２２ｃ、１２２ｄで囲まれた四角形の開口部１２３を有している。１２７ａはフランジ部である。
【００４０】
さらに図４（ａ）に示すとおり、カップ状容器１２０の周壁部１２７ｃは、第１下辺１２２ｂと、カップ状容器の周壁部１２１を貫通して形成された、２本の第１側辺１２２ｃ、１２２ｄから軸方向下側に延ばされた２本の第２側辺１２４ａ、１２４ｂからなる２本の切断線を有している。
そして、図４（ｂ）に示すとおり、３本の辺１２２ｂ、１２４ａ、１２４ｂと残部の一辺となる部分で形成される四角形に相当する範囲の周壁部１２７ｃが内側に折り曲げられて突出部１２５が形成されている。
【００４１】
図４に示すカップ状容器１２０を図１に示すガス発生器に適用したとき、カップ状容器の突出部１２５の先端部１２２ｂ（第１下辺１２２ｂと同じ部分）は、点火器固定部５０の凹部５３の上端側（ディフューザシェル１１の天井面１１ａ側）の内壁面５３ａに当接される。
【００４２】
（３）図５に示す実施形態
図５は、図１〜図３に示すカップ状容器２０とは突出部が異なるものの実施形態である。
図５（ａ）は、図５（ｂ）の突出部２２５が形成される前の状態を示す斜視図である。
【００４３】
図５（ａ）に示すとおり、カップ状容器２２０の筒状容器２２１の周壁部２２７ｃは、それを貫通して形成された三角形の二辺となる２本の切断線２２２ａ、２２２ｂを有している。２２７ａはフランジ部である。
そして、図５（ｂ）に示すとおり、２本の切断線２２２ａ、２２２ｂと残部の一辺となる部分で形成される三角形に相当する周壁部２２７ｃが内側に折り曲げられて突出部２２５が形成されている。
【００４４】
図５（ｂ）に示すカップ状容器２２０を図１に示すガス発生器に適用したとき、カップ状容器の突出部２２５の先端部２２６（２本の切断線２２２ａ、２２２ｂの交点部分）は、点火器固定部５０の三角形の凹部５３の上端側（ディフューザシェル１１の天井面１１ａ側）の内壁面５３ａ（図２参照）に当接される。
【００４５】
（４）図６に示す実施形態
図６は、図１〜図３に示すカップ状容器２０とは突出部が異なるものの実施形態である。
図６（ａ）は、図６（ｂ）の突出部３２５が形成される前の状態を示す斜視図である。
【００４６】
図６（ａ）に示すとおり、カップ状容器３２０の筒状容器３２１の周壁部３２７ｃは、周方向に沿って形成された上辺と下辺の２本の線と高さ方向に形成された２本の線で囲まれた四角形の開口部３２３を有している。３２７ａはフランジ部である。
そして、図６（ｂ）に示すとおり、開口部３２３を形成する下辺３２２に接する周壁部３２７ｃが内側に押し込まれて突起部３２５が形成されている。
【００４７】
図６（ｂ）に示すカップ状容器３２０を図１に示すガス発生器に適用したとき、カップ状容器の突出部３２５の先端部は、点火器固定部５０の凹部５３の上端側（ディフューザシェル１１の天井面１１ａ側）の内壁面５３ａ（図２参照）に当接される。凹部５３の大きさは、突出部３２５が当接できるような大きさであればよい。
【００４８】
（５）図７に示す実施形態
図７は、図１〜図３に示すカップ状容器２０とは突出部が異なるものの実施形態である。
図７（ａ）は、図７（ｂ）の突出部４２５が形成される前の状態を示す斜視図である。
【００４９】
図７（ａ）に示すとおり、カップ状容器４２０の筒状容器４２１の周壁部４２７ｃは、周方向に沿って形成された上辺と下辺の２本の線と高さ方向に形成された２本の線で囲まれた四角形の開口部であり、高さ方向に間隔をおいて上下に並べて２つ形成された第１開口部４２２と第２開口部４２３を有している。４２７ａはフランジ部である。
第１開口部４２２と第２開口部４２３の間が中間周壁部４２４となっている。
そして、図７（ｂ）に示すとおり、第１開口部４２２と第２開口部４２３の間の中間周壁部４２４が内側に押し込まれて突起部４２５が形成されている。
【００５０】
図７（ｂ）に示すカップ状容器４２０を図１に示すガス発生器に適用したとき、カップ状容器の突出部４２５の先端部は、点火器固定部５０の凹部５３の上端側（ディフューザシェル１１の天井面１１ａ側）の内壁面５３ａ（図２参照）に当接される。凹部５３の大きさは、突出部４２５が当接できるような大きさであればよい。
【００５１】
（６）図８に示す実施形態
図８は、図１〜図３に示すカップ状容器２０とは突出部が異なるものの実施形態である。
図８（ａ）は、図８（ｂ）の突出部５２５が形成される前の状態を示す斜視図であり、図８（ｂ）はカップ状容器５２０の天井面側を取り除いた状態の平面図（但し、フランジ部５２１ａは略している）である。
【００５２】
図８（ａ）に示すとおり、カップ状容器５２０の筒状容器５２１の周壁部５２７ｃは、周方向に沿って、かつ周壁部を貫通して形成された１本の切断線５２２を有している。５２７ａはフランジ部である。
そして、図８（ｂ）に示すとおり、１本の切断線５２２の下側周壁部５２４が内側に押し込まれて突出部５２５が形成されている。
【００５３】
図８（ｂ）に示すカップ状容器５２０を図１に示すガス発生器に適用したとき、カップ状容器の突出部５２５の先端部は、点火器固定部５０の凹部５３の上端側（ディフューザシェル１１の天井面１１ａ側）の内壁面５３ａ（図２参照）に当接される。凹部５３の大きさは、突出部５２５が当接できるような大きさであればよい。
【００５４】
（７）図９に示す実施形態
図９は、図１〜図３に示すカップ状容器２０とは突出部が異なるものの実施形態である。
図９（ａ）は、図９（ｂ）の突出部６２５が形成される前の状態を示す斜視図であり、図９（ｂ）はカップ状容器の天井面側を取り除いた状態の平面図（但し、フランジ部６２１ａは略している）である。
【００５５】
図９（ａ）に示すとおり、カップ状容器６２０の筒状容器６２１の周壁部６２７ｃは、周壁部の周方向に沿って、かつ軸方向に間隔をおいて周壁部を貫通して形成された２本の切断線６２２、６２３で挟まれた中間周壁部６２４を有している。６２７ａはフランジ部である。
そして、図９（ｂ）に示すとおり、中間周壁部６２４が内側に押し込まれて突出部６２５が形成されている。
【００５６】
図９（ｂ）に示すカップ状容器６２０を図１に示すガス発生器に適用したとき、カップ状容器の突出部６２５の先端部は、点火器固定部５０の凹部５３の上端側（ディフューザシェル１１の天井面１１ａ側）の内壁面５３ａ（図２参照）に当接される。凹部５３の大きさは、突出部６２５が当接できるような大きさであればよい。
【００５７】
（８）図１０に示す実施形態
図１０は、図１〜図３に示すカップ状容器２０とは突出部が異なるものの実施形態である。
図１０（ａ）は、図１０（ｂ）の突出部７２５が形成される前の状態を示す斜視図である。
【００５８】
図１０（ａ）に示すとおり、カップ状容器７２０の筒状容器７２１の周壁部７２７ｃは、周壁部を貫通して略楕円形状に形成された切断線７２３を有している。但し、楕円の一部７２３ａは曲線ではなく、直線の辺となっている。７２７ａはフランジ部である。
そして、１０（ｂ）に示すとおり、略楕円形状の切断線７２３が内側に押し込まれて突出部７２５が形成されている。
【００５９】
図１０（ｂ）に示すカップ状容器７２０を図１に示すガス発生器に適用したとき、カップ状容器の突出部７２５の先端部（図１０（ａ）の７２３ａに相当する部分）は、点火器固定部５０の凹部５３の上端側（ディフューザシェル１１の天井面１１ａ側）の内壁面５３ａ（図２参照）に当接される。
【００６０】
（９）図１１に示す実施形態
図１１（ａ）〜（ｄ）は、図１、図２に示す点火器固定部５０が外周面に有している凹部５３の異なる実施形態を示す軸方向の断面図である。
【００６１】
図１１（ａ）、（ｂ）に示すとおり、筒状の点火器固定部５０（筒状壁部５１）の外周面に形成された凹部５３は、突出部２５の先端部２６ａ（図２、図３参照）が当接される凹部５３の内壁面５３ａの接線と筒状壁部５１外周面とがなす角度（α）が９０°のものである。
内壁面５３ａの深さ（即ち、底面５４の深さ）は、突出部２５の先端部２６ａの厚みと同等以上になっている。
図１１（ａ）は、凹部５３の底面５４が筒状壁部５１の外周面と平行になっている。
図１１（ｂ）は、凹部５３の底面５４が筒状壁部５１の外周面に対して斜面になっており、内壁面５３ａ側から徐々に深さが浅くなるような斜面である。図１１（ｂ）で示す凹部５３の場合には、突出部２５を底面５４に沿わせるようにして内壁面５３ａに当接させることができるので好ましい。
【００６２】
図１１（ｃ）、（ｄ）に示すとおり、筒状の点火器固定部５０（筒状壁部５１）の外周面に形成された凹部５３は、突出部２５の先端部２６ａ（図２、図３参照）が当接される凹部５３の内壁面５３ａ（図２参照）の接線と筒状壁部５１外周面とがなす角度（α）が３０〜８０°のものである。
図１１（ｃ）は、凹部５３の底面５４が筒状壁部５１の外周面と平行になっている。
図１１（ｄ）は、凹部５３の底面５４が筒状壁部５１の外周面に対して斜面になっており、内壁面５３ａ側から徐々に深さが浅くなるような斜面である。図１１（ｄ）で示す凹部５３の場合には、突出部２５を底面５４に沿わせるようにして内壁面５３ａに当接させることができるので好ましい。
【００６３】
図１１（ｃ）、（ｄ）に示す実施形態のように角度（α）が３０〜８０°の場合には、突出部２５の先端部２６ａが当接される凹部５３の内壁面５３ａが内側に食い込んだ形状になっている。
このため、図２に示すようにして凹部５３の内壁面５３ａに突出部２５の先端部２６ａを当接させたとき、先端部２６ａが凹部の内壁面５３ａに嵌り込んだ状態にできるため、カップ状容器２０の軸方向への移動阻止作用が高められる。このとき、突出部２５の厚さは、図１１（ｃ）、（ｄ）で示す凹部の内壁面５３ａに嵌り込むことができるように調整することができる。
なお、図１１（ｃ）、（ｄ）のような凹部５３と組み合わせる突出部２５は、凹部の内壁面５３ａに嵌り込むことができるように全体の厚みを調整するか、先端部２６ａの厚みのみを調整することができる。
【００６４】
（10）図１２、図１３に示すガス発生器
図１２に示すガス発生器は、図１のガス発生器と比べると、カップ状容器２０と筒状の点火器固定部５０が、カップ状容器２０の内周面と点火器固定部５０の外周面が互いに隙間６０が形成されるようにして組み合わされていることと、図１で示すカップ状容器２０に代えて、図４で示すカップ状容器１２０を使用したことを除いて同じものである。
なお、隙間６０の間隔は、伝火薬３５が嵌り込まないような間隔に調整されている。
【００６５】
図１２、図１３で示されるガス発生器では、カップ状容器の突出部１２５の先端部が、点火器固定部の凹部５３の上端側（ディフューザシェル１１の天井面１１ａ側）の内壁面５３ａに当接されている。
点火器３０が作動して伝火薬３５が着火燃焼したとき、生じた火炎や高温ガス等は伝火孔２３から燃焼室４０内に放出される。
このとき、カップ状容器１２０には軸方向（ディフューザシェル１１の天井面１１ａ方向）に力が加えられるが、突出部１２５の先端部が凹部５３の上端側の内壁面５３ａを押すことから、カップ状容器１２０の軸方向への移動が阻止される。
【００６６】
また、図１２、図１３で示すガス発生器は、カップ状容器２０と筒状の点火器固定部５０の間に隙間（筒状の隙間）６０が形成されている。このため、点火器３０が作動して伝火薬３５が燃焼したとき、火炎や高温ガス等は隙間６０を通って、伝火孔２３から燃焼室４０内に放出される。
さらに図４で示すカップ状容器１２０を使用しているため、突起部１２５の上部にある開口部１２３からも火炎や高温ガス等が燃焼室４０内に放出される。
【００６７】
（11）図１４に示すガス発生器
図１４で示すガス発生器は、ディフューザシェル１１とクロージャシェル１２の形状が異なるほかは、図１に示すガス発生器と同一のものである。
なお、図１４で示すガス発生器は、カップ状容器２０と筒状の点火器固定部５０の配置状態を、図１２、図１３で示すように隙間６０が形成された状態のものにすることができる。
【００６８】
図１４で示すガス発生器のハウジング１０では、ディフューザシェル１１の周壁部の長さが図１のものよりも長く、クロージャシェル１２の周壁部の長さが図１のものよりも短くなっている。このため、組立方法が図１のものとは異なる。
図１４で示すガス発生器の組立方法では、図１に示すガス発生器の組立方法にて説明した（I）〜（III）工程の内の（II）工程の押し込み方法が異なる。
図１４で示すガス発生器では、図３（ａ）に示す辺２６ａ、２６ｂ、２６ｃで囲まれた部分を外側から押し込むとき、前記押し込み部分の高さはクロージャシェル１２の高さよりも高い。このため、前記押し込み部の横方向（即ち、ガス発生器の軸方向に直交する方向）から押し込むことができるようになる。
【００６９】
なお、図１〜図１４では、凹部５３は点火器固定部５０の筒状壁部５１に形成された環状溝としたが、各突出部２５、１２５等に対応した位置に独立して形成された凹部でもよい。この場合、凹部５３の平面形状を突出部の平面形状よりもやや大きくする。このような凹部は、プレス加工やエンボス加工で形成することができる。
【００７０】
（12）図１５に示すガス発生器
図１５（ａ）に示すガス発生器は、図１のガス発生器において、図３で示すカップ状容器２０に代えて図４で示すカップ状容器１２０を使用していること、点火器固定部５０の凹部５３に代えて、点火器固定部５０と金属カラー３１の組み合わせを使用していることが異なっている。金属カラー３１は点火器固定部５０に対して溶接固定されている。
【００７１】
点火器３０は、点火部が金属カラー３１で包囲されたものであり、金属カラー３１は、上部金属カラー３１ａと下部金属カラー３１ｂを有している。
上部金属カラー３１ａの外径は下部金属カラー３１ｂの外径よりも大きくなっているため、図１５（ｂ）に示すような段差面３２を有しており、この段差面３２が図１〜図３に示す凹部５３の内壁面５３ａに相当するものとなる。
【００７２】
図１５（ａ）のガス発生器では、図示しているとおり、カップ状容器１２０の突出部１２５の先端部が段差面３２に当接されている。
【００７３】
図１５（ａ）、（ｂ）に示すガス発生器では、点火器３０が作動して伝火薬３５が着火燃焼したとき、生じた火炎や高温ガス等は伝火孔２３から燃焼室４０内に放出される。
このとき、カップ状容器１２０には軸方向（ディフューザシェル１１の天井面１１ａ方向）に力が加えられるが、突出部１２５の先端部が段差面３２を押すことから、カップ状容器１２０の軸方向への移動が阻止される。
【符号の説明】
【００７４】
１０  ハウジング
１１  ディフューザシェル
１２  クロージャシェル
１３  ガス排出口
２０  カップ状容器
２１  カップ状容器の周壁部
２２  蓋部
２３  伝火孔
２４  点火手段室
３０  点火器
３１  金属カラー
４０  燃焼室
４１  ガス発生剤
５０  点火器固定部
５１  筒状壁部
５２  環状平板部
５３  凹部
５３ａ  凹部内壁面
【図１】
0005638996.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0005638996.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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