(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）圧着プライヤのヘッドのフレームに挿入される二つの挿入部であって、該挿入部の各々は被加工物のための少なくとも二つのネストの少なくとも二つの片方を成形し、該ネストは該被加工物を圧着するために設計および配置される、二つの挿入部と、
ｂ）該挿入部を少なくとも圧着方向において支持し、圧着運動中に互いに対して動かされる、二つの圧着アゴとを含み、
ｃ）ｃａ）該ネストの第一のネストは、該第一のネストが該圧着プライヤーの縦軸上に位置する第一の相対位置にある時に、被加工物を圧着可能であり、ｃｂ）該ネストの第二のネストは、該第二のネストが該縦軸上に位置する第二の相対位置にある時に、被加工物を圧着可能であり、ｃｃ）該第二の相対位置は該第一の相対位置とは異なり、
ｄ）該挿入部は、該第一の相対位置と第二の相対位置との間を、該縦軸と直交するガイド軸に沿って摺動運動するように導かれる、被加工物を圧着するための圧着プライヤのヘッド。
【請求項２】
前記第一の相対位置および第二の相対位置において、前記第一のネスト、及び前記第二のネストは、前記ガイド軸に沿ってほぼ同じ位置にある、請求項１に記載のヘッド。
【請求項３】
ａ）前記圧着アゴは対称軸に対称的な力によって作動し、ｂ）前記第一の相対位置の前記第一のネストの位置と、前記第二の相対位置の前記第二のネストとは該対称軸に位置する、請求項２に記載のヘッド。
【請求項４】
前記第一の相対位置および第二の相対位置において、前記挿入部は、前記縦軸を横断する方向の摺動自由度を有する、請求項１に記載のヘッド。
【請求項５】
前記挿入部は、取付け装置によって前記第一の相対位置および第二の相対位置に固定される、請求項１に記載のヘッド。
【請求項６】
前記取付け装置が固定ボルトである、請求項５に記載のヘッド。
【請求項７】
前記取付け装置が載置、嵌合またはラッチ係合装置である、請求項５に記載のヘッド。
【請求項８】
前記取付け装置がロック装置である、請求項５に記載のヘッド。
【請求項９】
ハンドレバーが面内を動き、前記ガイド軸は該面内に位置する、請求項１に記載のヘッド。
【請求項１０】
前記挿入部のうちの少なくとも一つが突起を有し、少なくとも一つの前記圧着アゴが溝を有し、該突起が前記ガイド軸に沿った摺動運動のために該溝において収容されている、請求項１のヘッド。
【請求項１１】
前記圧着アゴのうちの少なくとも一つが突起を有し、少なくとも一つの挿入部が溝を有し、該突起が前記ガイド軸に沿った摺動運動のために該溝に収容されている、請求項１に記載のヘッド。
【請求項１２】
前記突起はほぼＴ形の断面を有し、前記溝は対応するＴ形の断面を有する、請求項１０に記載のヘッド。
【請求項１３】
前記突起はほぼＴ形の断面を有し、前記溝は対応するＴ形の断面を有する、請求項１１に記載のヘッド。
【請求項１４】
異なっている輪郭または断面を有するネストを含む前記挿入部が少なくとも２組用意され、その中の１組が備えられている、請求項１に記載のヘッド。
【請求項１５】
前記ヘッドが側方に開いた開口を含み、前記挿入部が該開口に側方から導入される、請求項１に記載のヘッド。
【請求項１６】
前記ヘッドがＣ形の形状を有し、ハンドレバーが１つの面内を動き、前記Ｃ形の形状が該１つの面内に位置し、前記挿入部が前記縦軸に対し横断する方向に、かつ、該１つの面内、または、該１つの面に対して平行に該ヘッドに誘導される、請求項１５に記載のヘッド。
【請求項１７】
前記挿入部が前記縦軸を横断する方向に互いに対して直接支持される、請求項１に記載のヘッド。
【請求項１８】
前記挿入部が前記縦軸に平行に配置された凹部を含み、少なくとも一つのガイド用ボルトが備えられ、該ガイド用ボルトは、互いに対して該挿入部を直接支持するために該凹部のうちの一つに位置する、請求項１７に記載のヘッド。
【請求項１９】
前記圧着アゴが並進する相対自由度で移動されるように設計および配置されている、請求項１に記載のヘッド。
【発明の詳細な説明】
【関連出願の相互参照】
【０００１】
本出願は、２００８年３月１日に出願され「Ｚａｎｇｅｎｋｏｐｆ：Ｔｏｎｇｓ ｈｅａｄ（トングのヘッド）」と名付けられた同時係属ドイツ特許出願番号ＤＥ １０ ２００８ ０１２ ０１１．１の優先権を主張する。
【技術分野】
【０００２】
本発明は、一般に被加工物を押圧または圧着するために使用される（以下において「圧着」と称する）圧着工具のヘッドに関する。そのような被加工物は、電気接続、管の連結、取付け部品、ケーブル座金等である可能性がある。
【背景技術】
【０００３】
従来の圧着工具は、それらの作動に異なる運動学および機械学を有する：
【０００４】
本発明の出願人の圧着プライヤの第一実施態様は、ハンドレバーおよび圧着アゴを用い、そこで、これらのハンドレバーおよび圧着アゴは共通の面において枢支される、米国特許番号ＵＳ ４，７９４，７８０に対応するドイツ特許番号ＤＥ ３７ ０８ ７２７ Ｃ２、ドイツ特許番号ＤＥ １９７ ５３ ４３６  Ｃ２、および、米国特許番号ＵＳ ６，０５３，０２５に対応するドイツの特許番号ＤＥ １９８ ０２ ２８７ Ｃ１を参照のこと。圧着アゴは、上述した面に垂直の配向面を有する枢軸に関して枢支される。圧着プライヤの開いた状態において、圧着アゴは、被加工物を圧着アゴで構築されるプライヤのヘッドに導入できるように、開放角度を作る。各々の圧着アゴは、複数のネストの片方を支える。そのネストの片方は、枢軸から半径方向において並んで位置する。ネストの片方の対はネストを構築し、そこで、各々のネストは圧着プライヤの閉じた状態において被加工物の曲げられた輪郭と関連した輪郭を有する。ハンドレバーおよび圧着アゴの回転する閉鎖運動により、ネストの片方は互いに近づき、最終的にそれらの閉じた位置に達する。ドイツ特許番号ＤＥ ３７ ０８ ７２７ Ｃ２によれば、ネストの片方は、圧着アゴにおいて直接形成される。その代わりに、ドイツ特許番号ＤＥ １９７ ５３ ４３６ Ｃ２およびＤＥ １９８ ０２ ２８７ Ｃ１は、複数のネストの片方が各々の挿入部において構築される挿入部を開示する。挿入部は圧着アゴから分離され、圧着アゴによって交換可能に取り付けられる。
【０００５】
また本発明の出願人の他の実施態様は、ハンドレバーおよび圧着アゴが共通の面において動く、米国特許番号ＵＳ ５，１５３，９８４に対応するドイツ特許番号ＤＥ ４０ ２３ ３３７ Ｃ１、ドイツ特許番号ＤＥ ４４ ２７ ５５３ Ｃ２、米国特許番号ＵＳ ６，１５５，０９５に対応するドイツ特許番号ＤＥ １９８ ３２ ８８４ Ｃ１、米国特許番号ＵＳ ６，６１２，１４７に対応するドイツ特許番号ＤＥ １００ ５６ ９００ Ｃ１、米国特許番号ＵＳ ６，８７７，２２８に対応するドイツ特許番号ＤＥ １０１ ３２ ４１３ Ｃ２、ドイツ特許番号ＤＥ １０１ ４０ ２７０ Ｂ４を参照のこと。しかしながら、これらの実施態様において、ハンドレバーの回転する相対運動は、移行機構によって圧着アゴの並進運動に変換される。これらの実施態様において、ヘッドは、一つの固定した圧着アゴと一つの移動可能な圧着アゴとを含み、そこで、移動可能な圧着アゴは、圧着プライヤの縦軸に沿って固定した圧着アゴに対して並進の自由度を有する。また、これらの実施態様において、圧着アゴは各々、複数のネストの片方を含む。したがって、あらゆる部分を再構築または交換せずに、同じ一つのヘッドが、異なる断面および輪郭を有する被加工物を曲げるために使われる可能性がある。これらの実施態様において、複数のネストの片方は、圧着軸に対して横断方向、したがって移動可能な圧着アゴの並進の自由度に対して横断方向に配置されたものである。プライヤのヘッドは、Ｏ形のフレームで構築され、そこで、Ｏ形のフレームの上部の横断方向の脚部は固定した圧着アゴと関連する。移動可能な圧着アゴは、Ｏの側部に沿った平行移動のためＯ形のフレーム内に導かれる。
【０００６】
他の実施態様は、米国特許番号ＵＳ ５，９１３，９３３に対応するドイツ特許番号DE １９７ １３ ５８０ Ｃ２、米国特許番号ＵＳ ６，０２６，６７１に対応するドイツ特許番号ＤＥ １９８ ０７ ７３７ Ｃ２、ドイツ特許「実用新案意匠」ＤＥ ２９８ ０３ ３３６ Ｕ１、米国特許番号ＵＳ６，９１０，３６３に対応するドイツの特許番号ＤＥ １０２ ４２ ３４５ Ｂ３、および、ドイツの特許番号ＤＥ １９７ ５３ ４３６ Ｃ２から公知である。ここで、複数のネストの片方を含む移動可能な圧着アゴは、固定した圧着アゴに対する並進自由度に沿って移動される。しかしながら、この実施態様において、ヘッドはＣ形のフレームを含み、そこで、Ｃの上部の横断方向の脚部は、固定した圧着アゴまたは固定した挿入部と固定的に接続される。
【０００７】
圧着プライヤのさらなる実施態様は、ドイツ特許出願番号ＤＥ １９７ ０９ ６３９ Ａ１、ドイツ特許番号ＤＥ １９８ ３４ ８５９ Ｃ２、米国特許番号ＵＳ６，２８６，３５８に対するドイツ特許番号ＤＥ １９９ ２４ ０８６ Ｃ２、米国特許番号ＵＳ６，２８９，７１２に対応するドイツ特許番号ＤＥ １９９ ２４ ０８７ Ｃ２、米国特許番号ＵＳ６，４７４，１３０に対応するドイツ特許番号ＤＥ １９９ ６３ ０９７ Ｃ１、米国特許番号ＵＳ７,１５５．９５４に対応するドイツ特許番号ＤＥ １０３ ４６ ２４１ Ｂ３および米国特許出願番号ＵＳ ２００８／０１６３６６４ Ａ１に対応するドイツ特許出願番号ＤＥ １０ ２００７ ００１ ２３５ Ａ１から公知である。ここで、プライヤのヘッドは、管または衛生システムの取付け部品を曲げるために使用される。またこれらのプライヤにおいて、圧着アゴは枢軸に関して回転される。しかしながら、これらの圧着アゴは、特定の形状を有する取付け部品のためのネストのたった一つの片方を有するのみである。
【０００８】
さらに、本発明の特許出願の出願人の欧州特許番号ＥＰ ０ ４７１ ９７７ Ｂ１に対応するドイツ特許番号ＤＥ ４０ ２６ ３３２ Ｃ２および米国特許番号ＵＳ ５，１８７，９６８に対応するドイツ特許番号ＤＥ ４０ ３９ ４３５ Ｃ１は、プライヤのヘッドの前部領域で構築されるネストを有する圧着プライヤを開示する。これらの実施態様において、被加工物は、圧着プライヤの前部領域に圧着プライヤの縦の方向において導入される。
【０００９】
さらに、圧着工具のヘッドは手動で動かないが、例えば電気または油圧ユニットのような外側のソースによって動かされる圧着工具が開示される。
【００１０】
またドイツ特許「実用新案意匠」ＤＥ ２０１ ００ ０３１ Ｕ１は、枢軸周辺で回転する圧着アゴを有する上記のタイプの圧着プライヤを開示する。圧着アゴは、異なる輪郭および断面を有するネストの複数の片方を各々の有する交換できる挿入部を保持する。圧着アゴは、挿入部を導くために使用されるガイド用突起を有する。挿入部の使用可能な位置において、そのような使用可能な位置は、載置されるスプリングで一方に偏る載置される球体によって固定される。使用可能な位置において、載置される球体は挿入部の載置される溝と係合する。一つのツールセットは、一つの圧着アゴおよび異なる形状を有するネストの片方を有する複数の挿入部によって構築される。文献は、複数の圧着プライヤおよび挿入部の両方のケースハウジングを有する背景技術を引用する。代わりに、ＤＥ ２０１ ００ ０３１ Ｕ１は、圧着工具のハンドレバーの内側で挿入部を保持し、他の被加工物のために挿入部の交換が必要になるまで、ハンドレバーによって保持される挿入部を格納することを示唆する。
【００１１】
欧州特許出願番号ＥＰ １ ２３１ ０２７ Ａ２は、管を接続するための圧着ユニットのためのヘッドを開示する。ここで、圧着運動にわたって動く挿入部が、被加工物との接触面を直接構築する。しかしながら、文献はまた、圧着アゴを確実に固定するために挿入部で鳩尾連結を提供することを示唆し、そこで、挿入部は、ラッチ係合本体に付勢されるスプリングによってそれらの単一の操作状態において固定される。さらに、取付け部品を軸方向に押圧するための接触面、および、取付け部品を放射状に押圧するための接触力の両方を使用することが示唆される。さらに文献は、鳩尾誘導部に二つの配向の挿入部を挿入することを示唆する。
【００１２】
ドイツの特許番号ＤＥ １９６ ２８ ７５２ Ｂ４（米国特許番号ＵＳ ５，８０２，９０８に対応する）は、先行技術として、輪郭付けられた車輪の形で一対の回転可能に支持された圧着基盤を使用するドイツ特許番号ＤＥ ２８ ４１ ５８８ Ｃ３、ドイツ特許「実用新案意匠」ＤＥ １９ ５８ ８３０ Ｕおよびドイツ特許「実用新案意匠」ＤＥ ８６ ０４ ６２４ Ｕ１を記載する。輪郭付けられた車輪は、それらの末端部で異なる形状を有する複数のネストの片方を有する。異なる形状を有するネストの片方の最大数は、輪郭付けられた車輪の最大直径によって制限される。単一の動作状態において、輪郭付けられた車輪は、輪郭付けられた車輪の外側の外周と係合するスプリング付勢ボルトによって固定される。そのような背景技術の変形例において、文献ＤＥ １９６ ２８ ７５２ Ｂ４は、二つの分離した回転可能な圧着基盤を各々の圧着アゴと回動可能に連結することを示唆する。そのような変形例は、同じ一つの圧着工具を備えるネストの片方の数を２倍にする。
【００１３】
米国特許番号ＵＳ５，２２８，３２５に対応するドイツ特許番号ＤＥ ４１ １７ ３０５ Ｃ２は、より上のダイおよびより低いダイを有する圧着プライヤを開示し、そこにおいて、ダイは、圧着軸に並列した配向を有する回転自由度を有する圧着アゴによって回転可能に支持される。
【発明の概要】
【００１４】
本発明の目的は、異なるタイプ、直径および／または輪郭の被加工物に使用可能な圧着プライヤを提供することである。
【００１５】
本発明は、二つの結果に根拠をおく：
【００１６】
前述の先行技術において、単一の挿入部に位置するネストの片方の数は、関連する圧着アゴの長さと関連がある挿入部の長さによって制限される。
【００１７】
さらに複数のネストの内、固定されている片方のネストにおいて、使用されるネストが変更されると、力の状態、応力および変形は変わる。圧着アゴが枢軸の周りで回転する場合、使用されたネストの片方の変更が、レバーアームの圧着アゴに作用する圧着力を変える。結果として、枢軸からの距離が枢軸からのネストの他の片方の距離よりも大きい片方の選択は、ユーザまたは他の駆動装置がネストで同じ一つの圧着力を提供するための増加した力の提供を必要とする。さらに、レバーアームの上述した増加により、ネストの片方、挿入部および／または圧着アゴの望ましくなく変形する可能性があり、圧着工程の精密さを低下させる。
【００１８】
特に並進自由度を有する圧着アゴの使用の場合には、被加工物を収容するネストの最適な操作位置が存在する。そのような最適な操作位置は、一般に圧着アゴに圧着力を適用するための「力の中心」に対応する。最適な操作位置とは、ネストの片方の圧着力によって生じる力と、圧着アゴに適用される力によって生じる力とが、２つの力が圧着アゴに作用する屈曲させる力を生じないように同軸に位置している場合である。前記「力の中心」からオフセットされた場合のネストの使用は、圧着アゴおよび／または挿入部に作用する屈曲させる力につながる。そのような屈曲させる力によって、所望の輪郭からの圧着工程の終わりで、圧着アゴまたは挿入部の傾むいた姿勢、追加的な応力、および、被加工物の最終的な輪郭の偏向につながる変形が生じるかもしれない。挿入部および／または圧着アゴの上述した傾むいた姿勢が生じた場合には、片方のネストの二つの端部領域は、圧着工程の終わりにもう一方のネストの１つの端部領域とは接触しない。したがって、ネストは、ネストの端部領域の片方の間には隙間を有しており、完全に閉じない。圧着工程の間、被加工物の材料がそのような隙間に入る可能性があり、その結果、圧着工程の終わりで望まれない隆起またははみ出しにつながる。
【００１９】
本発明は、挿入部の一つの単一の動作状態を提供するだけではないことを示唆する。その代わりに、圧着アゴと関連した第一の相対的な位置または使用可能な状態から、少なくとも一つの異なる第二の相対的な位置または使用可能な状態に挿入部を移動することができる。異なる相対的な位置において、異なるネストを使用することは可能である。
【００２０】
本発明による実施態様において、単一の挿入部に位置するネストの片方の数が、挿入部を支持する圧着アゴの長さによって制限されないことが可能である。本発明によれば、挿入部が圧着アゴから突出するように圧着アゴの支持領域を越えて延長することができる。第一の相対的な位置で圧着アゴから突出した位置にあるネストの片方は、圧着アゴによるそのような挿入部の支持が不十分なため、および、最適状態では無い位置にあるため、第一の相対位置において使われるべきでない。しかしながら、圧着アゴと関連して第二の相対位置または使用可能な状態に挿入部を移動することによって、ネストのこれらの片方は、圧着アゴの支持領域に移動されるので、圧着工程における圧着アゴによるこれらの片方のネストの良好な支持につながる。
【００２１】
第二の相対位置への第一の相対位置からの移動（およびその逆も同じ）は、並進運動によって実行される。そのような運動は、圧着工程の圧着軸に対して横断方向に行われる。本発明によれば、挿入部は圧着軸に対して横断方向となるガイド軸に沿って、異なった相対位置の外側へと導かれ、そこで、さらなる取付け装置なしで、並進摺動の自由度は抑制され、プライヤの使用および相対位置の変化は単純化される。
【００２２】
本発明によれば、用語「被加工物のためのネスト」は、「外形」に適用される。一つのネスト全体は、第一の挿入部によって形成される第一の片方および第二の挿入部によって形成される第二の片方によって構築される。挿入部はまた、ネストの片方が「より上の外形部分」および「より下の外形部分」によって構築される実施態様にも適用される。特に非対称のネストの片方が使用される場合、挿入部はまた、「プランジャ」または「穴あけツール」と協働する「屈曲金床」で構築される可能性がある。
【００２３】
作動する第一および第二のネストが圧着軸に横断方向のガイド軸に沿ってほぼ同じ位置であるように、第一および第二の相対位置が選択される場合には、プライヤのヘッドの力の状態は、第一および第二のネストを使用する場合、二つの位置においておおよそ同じであることが可能である。特にこのような場合、第一および第二の相対位置が上記で言及された「力の中心」を貫く軸に位置する。
【００２４】
上記で言及された利点の使用、すなわち−圧着アゴの支持領域への使用された片方のネストの運動と組み合わされた、増加した数のネストの片方での挿入部の使用、−圧着アゴに対する挿入部の第一および第二の相対位置の異なるネストを用いたプライヤのヘッドにおける力の状態の変化の制限、すなわち、ネストのおおよそ同じ位置における使用は、必ずしも必要なわけではない。前記利点はまた、代替的にまたは累積的に生かされる可能性がある。
【００２５】
文献ＤＥ ４０ ２３ ３３７ Ｃ１、ＤＥ ４４ ２７ ５５３ Ｃ２、ＤＥ １９８ ３２ ８８４ Ｃ１、ＤＥ １００ ５６ ９００ Ｃ１、ＤＥ １０１ ３２ ４１３ Ｃ２およびＤＥ １０１ ４０ ２７０ Ｂ４による実施態様において、二つの引き棒が使用される。各々の引き棒の一端の領域はハンドレバーに連結され、一方で、対向端部の領域は直接または間接的に固定した圧着アゴに連結される。引き棒の対称軸は、ネストの片方が、圧着工程の間、挿入部および／または圧着アゴに適用される対称的な応力のために位置する軸を表す。他方では、これらの実施態様においてまた、固定した圧着アゴに対して移動可能な圧着アゴを押圧している圧力ボルトは、上述した対称軸上に位置する。また、対称軸上にネストの片方を配置するため、ネストの移動可能な片方で結果として生じる力と同様に圧力ボルトは、ネストの固定した片方で結果として生じる力と同様、引き棒の対称軸上にほぼ位置し、使用されたネストでの最適の力の分配、小さいまたは対称の変形、短いレバーアームおよび中心の場所に導く。
【００２６】
本発明の意味において、「ほぼ同じ位置で」は、上記に説明された理想的な位置からの若干の偏差にも適用される。偏差の量もまた、プライヤの部品の現存する作用によって提供される第一の場合において本発明によってなお適用される。ネストの片方の非対称な輪郭が使用される場合には、そのような輪郭の幾何学的輪郭は、「理想的な位置」に対して移される可能性があるので、非対称の輪郭の結果として生じる力の「力の中心」は、ほぼ「理想的な位置」に位置する。最終的に、またネストの使用された片方の場所は、力および動力の許容可能な不均整によって提供される量によって「理想的な位置」に関して移されるかもしれない。許容可能な不均整は、圧着アゴの誘導の精密さ、成分の不撓性、および／または、圧着工程の終わりでの被加工物の屈曲した輪郭の精密さに関するさらなる必要条件次第である可能性がある。
【００２７】
本発明の他の実施態様によると、第一および第二の相対位置において、圧着アゴに関して少なくとも一つの挿入部の摺動自由度はまだ存在する。摺動自由度は、圧着軸に横断方向の配向を有する。挿入部が圧着アゴと関連して多少容易に移動されるように、そのような摺動自由度は大きい尺度で提供される可能性がある。しかしながら、小さい運動だけが可能であるように残りの自由度は小さい範囲のみに存在させることもまた可能である。そのような小さい運動は例えば、圧着工程にわたってネストの二つの片方のセルフセンタリングに使われる可能性がある。小さい範囲を有するそのような自由度は、必要な方向における構成要素の作用によって提供されることもまた可能である。さらに、圧着アゴでの挿入部の固定にもかかわらず、まだセルフセンタリング効果のための摺動自由度に沿って若干の弾力がまだ存在するように、圧着アゴによる挿入部の支持は自由度に沿って若干の弾力を有することは可能である。
【００２８】
さらに、プライヤのヘッドは、第一および第二の相対位置に（さらに、複数の追加的な相対位置に）挿入部を固定する取付け装置を含むことが可能である。したがって、職人は、第一または第二のネストの次の特定の使用のために曲げられる被加工物の寸法および／または輪郭と関連して、第一または第二の相対位置を選ぶことができる。
【００２９】
そのような取付け装置は、例えばプライヤのヘッドで固定またはねじ込まれる固定ボルトのような取付け装置である可能性がある。
【００３０】
さらに、圧着アゴと関連して挿入部の自由度に沿った配向を有する取付けまたは調整ねじを使用することは可能であり、そこで、構成要素を有する取付けまたは調整ねじのねじ込みの変化が、移動自由度に沿った圧着アゴに関する挿入部の位置を変える。
【００３１】
さらに、取付け装置が、載置、ラッチ係合または嵌合装置であることが考えられる。本発明の意味において、載置装置は、安定した平衡を構築する相対位置を提供する装置である。載置装置の使用において、所定の制限された力より上の力の適用のみが、挿入部および圧着アゴ間の相対位置の変化につながり、一方、そのように制限された力以下の力では、挿入部は載置装置によって固定される相対位置に戻される。第一の実施態様において、そのような載置装置は、固定された相対位置において、載置される溝または凹部と係合する弾性力をもって支持された載置要素によって構築される可能性がある。一例として、ＤＥ ２０１ ００ ０３１ Ｕ１によると、載置された球体が使われる可能性がある。しかしながら、本発明によれば、そのような載置された球体は、単一の動作状態を提供するために単一の載置された溝と係合するだけではなく、複数の動作状態において複数の載置された溝と係合する。
−載置要素の形状および載置された溝または凹部の輪郭、および、
−載置要素の支持体の不撓性により、載置される挙動および上述した制限する力が、設計され、必要な大きさにされる可能性がある。取付け装置の他の実施態様によれば、載置装置は複数の動作状態を磁気的に固定する可能性がある。
【００３２】
しかしながら、取付け装置がロック装置であることもまた可能である。そのようなロック装置において、摺動自由度に沿って作用する力の適用のみによって固定された相対位置を残すことはできない。その代わりに、追加的な動作によってロック装置を解錠するのに必要である。一例によれば、ロック装置は、固定凹部と確実に係合しているつめで構築される。そのような固定された動作状態を残すことは、挿入部および圧着アゴ間の相対運動を始める前につめの凹部との係合を手動で移動することによって可能である。ロック装置のそのような追加的な操作なしでは、固定された相対位置を残すためにロック装置を破壊するしかない。
【００３３】
本発明の単純な実施態様において、ガイド用ユニットは、ガイド軸に沿って圧着アゴの溝において導かれる挿入部の突起によって構築される。そのようなガイドを必要な大きさにするため、そのようなガイドは圧着軸に沿って強固な支持体を提供しなければならない、一方で、ガイドは、ガイド軸に沿ってあらゆる支持体を供給しない。ガイド軸および圧着軸に横断方向のガイド用ユニットによって支持される力は、一般に、圧着軸に沿って作用する力よりも少なくとも一次元小さい。ネストの片方における圧着力全体にわたって圧着軸の横断方向に作用する力は、ネストの同じ片方の輪郭の他の領域の力に対向することによって典型的に釣合いをとられる。したがって、取付け装置で支持されなければならない力は一般にきわめて大きくはない。溝の突起のガイドは、きわめて単純な方法でこれらの力状態を考慮する。さらに、ある実施態様において、少なくとも部分的に溝および突起で構築されるガイドに取付け、載置またはロック装置を一体化することは可能である。
【００３４】
しかしながら、圧着工程と関連がない目的に、例えば相対位置間の運動の誘導、圧着軸に沿った運動による挿入部の圧着アゴからの分離の回避などのため、圧着アゴに関して挿入部を固定する用途にだけ、Ｔ形を使用する利点がある。圧着工程にわたり挿入部および圧着アゴ間で圧着力を伝えるために他の大きい接触面を使用する場合には、圧着工程にわたって改良された支持体が提供される。
【００３５】
さらに、各々の異なる輪郭および／または断面を有する複数のネストの片方を有する、異なる一組の挿入部を使用することも可能である。本発明によるプライヤのヘッドは、ハンドレバーおよび複数の一組の挿入部のとして圧着プライヤの他の構成要素を有するツールセットを構築する可能性がある。しかしながら、プライヤの一つのハンドレバーで少なくとも一つの挿入部を固定するのもまた可能である。特別な実施態様において、そのような固定は、挿入部の突起（または溝）をハンドレバーの溝（または突起）に導入することによって提供され、取付け、ロックまたは載置装置もまたハンドレバーで挿入部の位置を固定するために使われる可能性があるＤＥ ２０１ ００ ０３１ Ｕ１の開示を一般には参照のこと。
【００３６】
本発明の設計は、前述の先行技術のために説明した、異なる設計のようなあらゆる設計のプライヤのヘッドで使われる可能性がある。いくつかの例を挙げると、本発明が、Ｏ形のフレームが２枚の並列したＯ形のプレートで構築され、挿入部が横の方向に２枚のプレートの間で導入されるＯ形のフレームと関連して使われる可能性がある。他の実施態様によると、プライヤのヘッドは、挿入部が側方導入部によって口に導入されることができるように側方に開いた口を有する。挿入部は、挿入部および圧着アゴ間の相対運動を戻すことによって圧着アゴから取り除かれる可能性がある。しかしながら、挿入部は、挿入部が導入される側面に対向する側でプライヤのヘッドの口を残すことも可能である。本発明の他の実施態様によると、プライヤのヘッドは、第一近似においてＣ形である可能性があり、そこで、ハンドレバーが移動される面においてＣが延長する。このような場合、挿入部は、ハンドレバーの対称軸と相関する圧着プライヤの縦軸に対して垂直に導かれるガイド軸に沿ってプライヤのヘッドに導入される可能性がある。さらに、挿入部の導入の方向は、ハンドレバーの運動の面に並行する。
【００３７】
圧着軸に垂直の配向を有する、または、その方向に少なくとも構成要素を有する圧着力を導く圧着工程の場合には、そのような力は、プライヤのヘッドの構成要素の追加的な応力につながる。そのような力は、圧着工程の開始時の被加工物の寸法の誤差、および／または、ネストの片方の不正確な配列から生じる可能性がある。プライヤのＣ形のヘッドの場合には、これらの力は、望ましくない変形を生じさせるＣの脚部のすべてに沿った応力に結果としてなる可能性がある。そのような追加的な応力および／または変形は、挿入部が圧着運動のための圧着軸に沿って自由度を有するが互いに直接または間接的に支持される場合には少なくとも部分的に避けられる可能性がある。したがって、上述した望ましくない横断方向の力は、プライヤのヘッド全体に適用されないが、それらの発生場所‐挿入部、圧着アゴおよび作動したネストに近い場所で直接支持される。
【００３８】
互いに対する挿入部の直接の支持のための一つの単純な実施態様は、圧着軸に並列した配列を有する凹部または孔部を有する挿入部を提供することによって構築される。他の挿入部または圧着アゴのガイド用ボルトは、孔部または凹部に位置する。孔部または凹部とガイド用ボルトとの間のそのような連結は、圧着軸に沿った並進自由度を提供するが互いに対して圧着軸に横断方向に挿入部を直接または間接的に支持するためのきわめて単純な設計を構築する。上述したタイプの誘導の他の利点は、挿入部がガイドによって第一の相対位置から第二の相対位置まで変わるように連結されることである。したがって、二つの対向する挿入部は一つの単一のユニットとして移動され、挿入部の相対位置の微調整は複数の作動状態において必要でない。
【００３９】
本発明の他の特徴および効果は、以下の図面および詳細な説明を考察すると従来技術の当業者に明瞭になる。請求項に記載のように、すべてのそのような追加的な特徴および利点が、本発明の範囲内に含まれる意図を有する。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
本発明は、以下の図面に関してよりよく理解されることができる。図面の構成要素が、必ずしも一定の比率であるというわけではなく、本発明の原理を明らかに示すために強調される可能性がある。図において、いくつかの図面にわたって類似した参照番号が対応する部分を表す。
【図１】部分的に分解され、開いた状態の本発明によるヘッドの一実施態様の圧着プライヤの平面図である。
【図２】開いた状態の図１による圧着プライヤの側面図である。
【図３】さらに分解され、開いた状態の図１および２による圧着プライヤの三次元の図である。
【図４】閉じた状態の図１から３の圧着プライヤの平面図である。
【図５】部分的に分解された状態の本発明によるヘッドの拡大した三次元の図である。
【図６】開いた状態の本発明によるヘッドを有する圧着プライヤの他の実施態様の平面図である。
【図７】圧着プライヤを覆うプレートが取り除かれた、開いた状態の図６による圧着プライヤの平面図である。
【図８】部分的に分解され、閉じられた状態の図６および７による圧着プライヤの平面図である。
【図９】開いた状態の本発明によるヘッドを有する圧着プライヤの他の実施態様の平面図である。
【図１０】部分的に分解され、開いた状態の図９による圧着プライヤの平面図である。
【図１１】関係する圧着アゴに関した挿入部の使用可能な状態を定めるための載置またはラッチ係合ユニットの一実施態様を示す。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
ここでさらに詳細に図面を参照すると、図１から４は、ヘッド２および駆動部分３を有する圧着プライヤ１を示す。駆動部分３は、二つのハンドレバー４、５によって構築される。ハンドレバー４、５は、連結領域６、７でしっかりと連結される。これらの連結領域６、７において、ハンドレバー４、５は、図１の図面に垂直の配向を有する枢軸８‐８で回動可能に互いに連結される。そのような枢支自由度は、連結領域６、７を通って延びる孔部によって提供される。旋回ボルト９は、その孔部を通って延びる。連結領域６、７へのハンドレバー４、５の移行領域において、ハンドレバー４、５の各々は、引き棒１０、１１の端部領域に連結される。引き棒１０、１１の反対側の端部領域は、ヘッド２のフレーム１２で連結される。フレーム５は、第一近似においてＣ形の断面を有する基部本体１３を有する。Ｃ形の断面は、図１の図面に垂直の配向を有する面において延長する。したがって、Ｃ形の断面は、図２の図面に並列した配向を有する面において延長する。Ｃのより低い横断方向の脚部の端部領域において、基部本体１３は、ネジ１４によって二つの支持プレート１５、１６でねじ込まれる。支持プレート１５、１６は互いに並列に延長し、ガイド表面の間の中間の空間を構築する、そこで、それらのガイド表面は支持プレート１５、１６の内部表面１７、１８によって構築される。図２の側面図で分かるように、起伏の多い基部本体１３および支持プレート１５、１６を有するフレーム１２は、「クエスチョンマーク」の形状を構築する。支持プレート１５、１６は、「クエスチョンマーク」の下端領域の引き棒１０、１１で連結される。側面１７、１８の間で、押圧要素１９は圧着プライヤ１の縦軸２０‐２０に沿って並進運動で導かれる。
【００４２】
連結領域６、７は、硬いレバー４、５に関して曲げられる、または、クランク状に曲げられる、または、互いに対してＬ字に折られる。ハンドレバー４、５に面する端部領域において、押圧要素１９は凹面２１または凹部を含む。押圧要素１９は、上側からボルト９に対して押圧される。凹面２１の反対側の端部領域において、押圧要素１９は、並進自由度を有する圧着アゴ２２を支持または担持する、または、押圧要素の一体的な部分として直接圧着アゴ２２を構築する。固定した圧着アゴ２３は、フレーム１２のＣの上の横断方向の脚部によって構築される。押圧要素１９は、ガイド用溝２４に位置するピン２５を有する少なくとも一つのガイド用溝２４を含む。ピン２５は、固定的にフレーム１２に連結される。ピン２５は、縦軸２０‐２０に沿って押圧要素１９の最大の移動を制限するのに役立つ。代替的または累積的な実施態様において、ピン２５は、縦軸２０‐２０に沿った押圧要素１９をガイドするために使用される。
【００４３】
図１および３において示される状態からのハンドレバー４、５の閉鎖運動において、ボルト９は、上の方向において縦軸２０‐２０に沿ってフレーム１２と関連して移動される。これは、引き棒１０、１１を経たフレーム１２とのハンドレバー４、５の連結によって生じる。ボルト９は、押圧要素１９の凹面２１に作動力を伝える。これらの作動力により、押圧要素１９の閉鎖運動および互いに対する圧着アゴ２２、２３の運動が引き起こされる。ボルト９の運動の厳密な誘導のため、ガイド用プレート２６が使われる可能性がある。図１を参照のこと。
【００４４】
さらに、図示される圧着プライヤ１は、
−係止機構を経て達した圧着手順を固定するために設計および配置され、および
−閉じた状態に達した場合、自動的に圧着プライヤを開き、そこで、完全に圧着運動を終える場合にのみそのような自動てきな開口が可能である、あらゆる公知のタイプの強制的係止ユニット２７を有する可能性がある。
【００４５】
図１に示すように、Ｃ形のフレーム１２は、両方の側面に関してのものと同様に前方側面に開いた開口部２８を有する。圧着プライヤのヘッドのフレームに挿入される挿入部２９、３０は、縦軸２０‐２０に対して横断方向に、および、開口部２８内で図１の水平方向に延長する。挿入部２９、３０は、互いに面する圧着表面３１、３２を有する。ネストの片方３３は圧着表面３１、３２において形成され、ここ五つの片方３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃ、３３Ｄおよび３３Ｅである。圧着プライヤ１の閉じた状態において、圧着表面３１、３２は互いに接触する。そのような閉じた状態において、挿入部２９、３０の片方３３の対は、例えば異なる直径または異なる輪郭を有する六角形の断面のような、曲げられる被加工物のために異なる輪郭を有するネスト５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ｄおよび５０Ｅを構築する。
【００４６】
図４において、挿入部２９、３０の片方３３Ａ、およびその片方３３Ａによって構築されるネスト５０Ａは、第一の相対位置に位置する。この第一の相対位置は、片方３３Ａおよびネスト５０Ａが、「力の中心」に位置するまたは縦軸２０‐２０に位置することを意味する。示された第一の相対位置でこれらの片方によって構築される他の片方３３Ｂ（または３３Ｃ‐３３Ｅ）および他のネスト５０Ｂ（または５０Ｃ‐５０Ｅ）の使用により、前述したように非対称の応力が生じる可能性がある。これらの片方によって構築される、他の片方３３Ｂ（または３３Ｃ‐３３Ｅ）およびネスト５０Ｂ（または５０Ｃ‐５０Ｅ）の使用のため、挿入部２９、３０は、第二の相対位置へ縦軸２０-２０に横断方向の並進自由度に沿って移動される。第二の相対位置は、使われる片方３３Ｂ（または３３Ｃ‐３３Ｅ）およびネスト５０Ｂ（または５０Ｃ‐５０Ｅ）が、縦軸２０-２０または「力の中心」上に、または、その近く、すなわち、第一の相対位置におけるネスト５０Ａの位置の少なくとも近くの位置に位置することを意味する。
【００４７】
挿入部２９（または３０）のうちの一つは、縦軸２０‐２０に並列した配向を有する二つの孔部を含む。他の挿入部３０（または２９）は、延長しかつ上述した孔部によって導かれる二つのガイド用ボルト３４を担持する。しかしながら、各々の挿入部２９、３０が単一の孔部を含み、一つのボルト３４を担持することもまた可能である。ガイド用ボルト３４によって構築されるガイド用ユニットおよび孔部は、挿入部２９、３０が、圧着軸または縦軸２０‐２０に沿った並進する相対運動のために直接導かれ、一方で、縦軸２０‐２０に横断方向の挿入部２９、３０の相対運動が、ガイド用ボルト３４の外周および孔部の内側円筒面によって構築される接触面のために不可能であるように、設計され、配置される。
【００４８】
圧着表面３１、３２の反対側に挿入部２９、３０は、挿入部２９、３０の長さ全体に沿って延長する突起５１、５２を含む。突起５１、５２は、圧着アゴ２２、２３に関連があるガイド用溝５３、５４において導かれる。突起５１、５２は、挿入部２９、３０が圧着軸の方向にしっかりと支持され、一方で、摺動運動が圧着軸３７に図１による横断方向および水平方向に導かれるように、ガイド用溝５３、５４において導かれる。図１から５に示される実施態様において、突起５１、５２は、Ｔ形の断面を有し、対応するＴ形のガイド用溝５３、５４において収容される。しかしながら、図と共に記載された実施態様とは異なり、あらゆる他の適切なタイプの縦のガイド用ユニットが、圧着アゴ２２、２３に関してガイド用挿入部２９、３０のために使われる可能性がある。突起５１、５２が挿入部の長さ全体に沿って、延長しないこともまた可能である。その代わりに、二つまたはそれ以上の「離散的な」突起のみが、単一の挿入部で使われる可能性があり、そこで、これらの二つまたはそれ以上の離散的な突起もまたガイド用溝５３、５４に導入される。他の実施態様によると、ガイド用ボルト３４は、固定的に挿入部２９、３０のうちの一つに連結される。本実施態様において、ボルト３４は、挿入部２９、３０の各々の側面で突出する。他の挿入部３０、２９に面するガイド用ボルト３４の端部は、挿入部３０の孔部に挿入部２９をガイドするために使われる。圧着アゴに面するガイド用ボルト３４の他端は、圧着アゴのガイド用溝５３、５４に入る。突起５１、５２およびガイド用溝５３、５４は、あらゆる断面を有する可能性がある。他の実施態様によると、圧着工程の間の圧着力は、突起の他に延長する圧着表面３１、３２の反対側の挿入部の側面で接触面によって支持される。これらの接触面は、圧着アゴ２２、２３の関連がある対向する接触面と接触する。ガイド用溝５３、５４は、ガイド用軸３５‐３５および３６‐３６を構築する。挿入部２９、３０は、圧着アゴ２２、２３と関連する並進自由度を有するこれらのガイド用軸３５‐３５および３６‐３６に沿った摺動運動のために導かれる。互いに対するハンドレバー４、５の旋回運動と関連がある圧着運動３７は、ガイド軸３５‐３５、３６‐３６に横断方向に導かれる。圧着運動３７、ガイド軸３５‐３５、３６‐３６およびネストの溝のような片方３３の縦軸は直角の座標系を構築する。
【００４９】
図５において示される位置において、図１、３、４および５の右側にある片方３３は、これらの片方が縦軸または対称軸２０‐２０の近くに位置するので使用される。他の被加工物のための他の片方３３の使用において、挿入部２９、３０によって構築されるユニットは、図１、３、４および５の右側に移動される。ユニットの必要な動きの距離は、片方３３の中心の距離とほぼ対応する。示された実施態様と異なり、縦軸２０‐２０または垂直軸の周りを１８０°で回転する配向に、上述したユニットを導入することもまた可能である。しかしながら、そのような回転は、ユニットの片方３３の全てを使用する必要はない。さらに停止要素が、挿入部２９、３０によって構築されるユニットがヘッド２の側面から落下するのを防ぐために提供されることが可能である。
【００５０】
以下に記載される本発明の別の実施態様において、図１から５に図示された実施態様の構成要素に類似した機能および／または形状を有する構成要素のために同じ参照番号が使用される。しかしながら、文字ａ （実施態様の図６から８）およびｂ（実施態様の図９から１０）は、異なる実施態様を区別するためのこれらの参照番号に改められた。
【００５１】
図６から８は、第一近似Ｏ形にあるフレーム１２ａによって構築され、二つのＯ形のカバープレート２８、３８によって構築されるヘッド２ａを有する圧着プライヤ１ａを示す。より上のカバープレート３８は、図７に示される分解された状態において取り除かれている。図７から分かるように、ハンドレバー５ａは、固定的にフレーム１２ａに連結される。ハンドレバー４ａは、圧力ロッド４０を経てＬ字に曲られた連結領域６ａに回動可能にフレーム１２ａに連結される。圧力ロッド４０の一端の領域は、ボルト４１によりフレーム１２ａで回動可能に連結される。圧力ロッド４０の反対側の端部領域は、ボルト４２によって回動可能に連結領域６ａに連結される。ボルト４２を越えて突出する連結領域６ａの端部領域は、ボルト４３によって押圧要素１９ａと連結領域６ａを回動可能に連結するために使われる。図１から５に図示された実施態様に類似して、押圧要素１９ａは、フレーム１２に関して縦軸２０‐２０に沿った運動で導かれる。押圧要素１９ａは、しっかりと圧着アゴ２２ａに連結される。他の圧着アゴ２３ａは、固定的にフレーム１２aに連結される。ハンドレバー４ａの旋回運動によって、一種の二重のレバー運動が生じる。旋回運動の増加した角度により、縦軸２０−２０に関する圧力ロッド４０の角度の減少が生じる。そのような運動は、より上の方向におけるボルト４３の運動と一致する。そのような上方への運動は、圧着アゴ２２ａ、２３aの閉鎖運動と一致する。図１から５に図示された実施態様に類似して、圧着アゴ２２ａ、２３ａは、ガイド軸３５ａ‐３５ａ、３６ａ‐３６ａに沿って並進自由度を有するガイドを持つ挿入部２９、３０を保持する。図６から８による圧着プライヤ１ａにおいて、片方３３Ａは、Ｏ形のカバープレート３８の開口部４４の前方側面から利用しやすい。したがって、プライヤのヘッドにその前方側面から被加工物を導入することが可能である。しかしながら、Ｏ形であるので、開口部４４は両方の側方方向において閉じる。ガイド軸３５ａ‐３５ａおよび３６ａ‐３６ａに沿って、ヘッド２ａは、カバープレート３８、３９間に貫通開口部を構築する。挿入部２９ａ、３０ａによって構築されるユニットは左側から貫通開口部に導入され、異なる輪郭および断面の片方３３Ａから３３Ｅが使われる可能性があるように、プライヤのヘッド２ａを通じてガイド軸３５ａ‐３５ａおよび３６ａ‐３６ａに沿って移動されることができる。しかしながら、図１から５に図示された実施態様と比較して、Ｏ（図６を参照のこと）によって構築される面に横断するヘッド２ａの拡張部は、図１のＣの面において、Ｃ形のプライヤに関連する拡張部より小さい。
【００５２】
図９および１０は、図６から８で図示された実施態様に類似した移動または伝送メカニズムを有する圧着プライヤ１ｂの第三の実施態様を示す。しかしながらこの実施態様において、カバープレート３８ｂ、３９ｂはＯ形ではなく、ほぼＣ形である。図１から５に図示された実施態様とは異なり、Ｃは、ハンドレバー４ａ、５ｂの旋回運動によって定められる面５５に位置している。そのような実施態様において、挿入部２９ｂ、３０ｂは、Ｃの二つの横断方向の脚部領域において圧着アゴ２２ｂ、２３ｂによって導かれる。
【００５３】
図１１は、挿入部３０およびガイド用溝５４と関連がある圧着アゴ２２のためのガイド用および載置または固定ユニットの概略スケッチを示す。ガイド用軸３６-３６に横断方向の配向を有する孔部において、載置要素４５は収容される。載置要素４５は、スプリング要素４６によって挿入部３０に対して押圧される。二つの片方３３Ａ、３３Ｂを有する二つのネスト５０で示された実施態様の挿入部３０は、二つの載置空洞４７、４８を有し、そこで、載置空洞４７、４８の距離は、片方３３Ａおよび３３Ｂの距離に対応する。載置されている空洞４７、４８は、載置空洞４７を有する載置要素４５間の係合が縦軸２０‐２０に置かれた片方３３において発生する位置を有する。示された実施態様において、載置要素４５は、載置空洞４７も片方３３の中央に位置するような、中心の位置を有する。しかしながら、載置要素が中心にオフセットするように位置し、載置空洞４７もまた片方３３の中心軸からオフセットして位置するようにすることもまた可能である。
【００５４】
図１、４、６、７、８、９、１０において、図面の面は、ハンドレバー４、５が枢支される面５５と関連がある。
【００５５】
多くの変更および修正は、本質的に本発明の意図および原理から逸脱せずに本発明の好ましい実施態様において作成される可能性がある。そのような修正および変更のすべては、以下の請求項に記載の本発明の範囲内で含まれる意図を有する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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