(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の押出形材を連結する押出形材の接合構造であって、
端部に開口部を有する第１形材と、
前記開口部に挿入される受部を有する第２形材と、
を備え、
前記第１形材は、前記開口部を形成する一対の連結脚と、前記一対の連結脚の内面に互いに対向するように形成された一対の引掛部と、を備え、
前記第２形材の受部は、前記一対の連結脚の内側に係合する一対の側辺部と、前記側辺部の端部をつなぐ平坦部と、を備え、
前記側辺部には、前記一対の引掛部の逆止爪と係合する一対の引掛受部と、前記一対の引掛部の先端が当接する突き当て部と、が形成されており、
前記第２形材の受部は、前記一対の引掛部の側面に当接する段差部を備えることを特徴とする、押出形材の接合構造。
【請求項２】
前記一対の引掛部の側面は、奥に行くに従って互いに接近するように傾斜していることを特徴とする、請求項１に記載の押出形材の接合構造。
【請求項３】
前記第１形材に、前記一対の連結脚の間に架橋するように補強壁を設けたことを特徴とする、請求項１又は２記載の押出形材の接合構造。
【請求項４】
複数の押出形材を連結する押出形材の接合構造であって、
端部に開口部を有する第１形材と、
前記開口部に挿入される受部を有する第２形材と、
を備え、
前記第１形材は、前記開口部を形成する一対の連結脚と、前記一対の連結脚の内面に互いに対向するように形成された一対の引掛部と、を備え、
前記第２形材の受部は、前記一対の連結脚の内側に係合する一対の側辺部と、前記側辺部の端部をつなぐ平坦部と、を備え、
前記側辺部には、前記一対の引掛部の逆止爪と係合する一対の引掛受部と、前記一対の引掛部の先端が当接する突き当て部と、が形成されており、
前記第１形材の前記開口部の奥には、前記一対の連結脚の内側にリブが設けられていることを特徴とする押出形材の接合構造。
【請求項５】
前記第１形材の補強壁と前記第２形材の平坦部との間に支持材を挿入したことを特徴とする、請求項３記載の押出形材の接合構造。
【請求項６】
前記リブにレール溝を設け、前記レール溝に板状の差込材を挿入し、前記差込材を前記第２形材の平坦部に当接させたことを特徴とする、請求項４に記載の押出形材の接合構造。
【請求項７】
前記差込材を止具によって前記平坦部に固定したことを特徴とする、請求項６記載の押出形材の接合構造。
【請求項８】
前記補強壁及び前記平坦部にレール溝を設け、これらのレール溝に板状の差込材をそれぞれ挿入し、それぞれの前記差込材に係留索を固定するための係留索固定部を設けたことを特徴とする、請求項３記載の押出形材の接合構造。
【請求項９】
前記第１形材及び前記第２形材の接合部を一体に覆う小口フタを備えることを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載の押出形材の接合構造。
【請求項１０】
前記第１形材及び前記第２形材の側部を一体に覆う小口フタを備え、
前記小口フタと前記差込材とが一体に設けられていることを特徴とする、請求項６又は７に記載の押出形材の接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数の押出形材を連結する押出形材の接合構造に関し、例えば躯体に対して突出する方向に取り付けられる建築用ルーバーパネルなどの接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物躯体の開口部などにルーバーパネルなどの押出形材を取り付けることが行われている。また、こうした押出形材を大きく張り出して設けるに当たり、例えば躯体に押出形材を固定し、更にこの押出形材に別の押出形材を直列に接続する方式が知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、連結部にそれぞれ対峙する連結脚を突設した略矩形状の形材同士を、連結脚を互いに嵌合させて連結する形材の連結構造において、一方の形材の上部連結脚は、基端部の内側に係合突起を設けると共に、この係合突起の係合面に連ねて凹溝を形成し、かつ、先端部に尖先状の突出部を設けてなり、他方の形材の下部連結脚は、一方の形材の上部連結脚の内側に位置し、先端部に、係合突起及び凹溝に係合する外向きの係止爪を設け、かつ、基端部に、突出部と嵌合する断面略Ｖ字状の嵌合溝を形成してなり、形材同士を連結するには、突出部と嵌合溝とを嵌合すると共に、凹溝内に装填された接着剤を介して係合突起及び凹溝と係止爪とを接着するようにした構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２０７１２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記した特許文献１記載の構造は、接着剤を使用して形材同士が脱落しないように連結するものであるため、接着剤の装填作業が煩雑であり、また、接着剤がはみ出してしまうなどの問題が発生する場合もあった。
【０００６】
そこで、本発明は、接着剤を使用しなくても、形材同士が脱落しないように連結することができ、作業性を向上させることができる押出形材の接合構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、以下を特徴とする。
【０００８】
（請求項１）
請求項１に記載の押出形材の接合構造は、複数の押出形材を連結する押出形材の接合構造であって、端部に開口部を有する第１形材と、前記開口部に挿入される受部を有する第２形材と、を備え、前記第１形材は、前記開口部を形成する一対の連結脚と、前記一対の連結脚の内面に互いに対向するように形成された一対の引掛部と、を備え、前記第２形材の受部は、前記一対の連結脚の内側に係合する一対の側辺部と、前記側辺部の端部をつなぐ平坦部と、を備え、前記側辺部には、前記一対の引掛部の逆止爪と係合する一対の引掛受部と、前記一対の引掛部の先端が当接する突き当て部と、が形成されており、前記第２形材の受部は、前記一対の引掛部の側面に当接する段差部を備えることを特徴とする。
【０００９】
（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、前記一対の引掛部の側面は、奥に行くに従って互いに接近するように傾斜していることを特徴とする。
【００１０】
【００１１】
（請求項３）
請求項３に記載の発明は、上記した請求項１又は２記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、前記第１形材に、前記一対の連結脚の間に架橋するように補強壁を設けたことを特徴とする。
【００１２】
（請求項４）
請求項４に記載の発明は、以下の点を特徴とする。
すなわち、複数の押出形材を連結する押出形材の接合構造であって、端部に開口部を有する第１形材と、前記開口部に挿入される受部を有する第２形材と、を備え、前記第１形材は、前記開口部を形成する一対の連結脚と、前記一対の連結脚の内面に互いに対向するように形成された一対の引掛部と、を備え、前記第２形材の受部は、前記一対の連結脚の内側に係合する一対の側辺部と、前記側辺部の端部をつなぐ平坦部と、を備え、前記側辺部には、前記一対の引掛部の逆止爪と係合する一対の引掛受部と、前記一対の引掛部の先端が当接する突き当て部と、が形成されており、前記第１形材の前記開口部の奥には、前記一対の連結脚の内側にリブが設けられていることを特徴とする。
【００１３】
（請求項５）
請求項５に記載の発明は、上記した請求項３記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、前記第１形材の補強壁と前記第２形材の平坦部との間に支持材を挿入したことを特徴とする。
【００１４】
（請求項６）
請求項６に記載の発明は、上記した請求項４に記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、前記リブにレール溝を設け、前記レール溝に板状の差込材を挿入し、前記差込材を前記第２形材の平坦部に当接させたことを特徴とする。
【００１５】
（請求項７）
請求項７に記載の発明は、上記した請求項６記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、前記差込材を止具によって前記平坦部に固定したことを特徴とする。
【００１６】
（請求項８）
請求項８に記載の発明は、上記した請求項３記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、前記補強壁及び前記平坦部にレール溝を設け、これらのレール溝に板状の差込材をそれぞれ挿入し、それぞれの前記差込材に係留索を固定するための係留索固定部を設けたことを特徴とする。
【００１７】
（請求項９）
請求項９に記載の発明は、上記した請求項１〜８のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、前記第１形材及び前記第２形材の接合部を一体に覆う小口フタを備えることを特徴とする。
【００１８】
（請求項１０）
請求項１０に記載の発明は、上記した請求項６又は７に記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、前記第１形材及び前記第２形材の側部を一体に覆う小口フタを備え、前記小口フタと前記差込材とが一体に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１に記載の発明は上記の通りであり、端部に開口部を有する第１形材と、前記開口部に挿入される受部を有する第２形材と、を連結する構造であるため、押出成形では製作が困難な大型形材でも容易に製作することができ、また大型形材を押出成形する機械が不要であるため安価に製造することができる。特に、躯体から突出する（張り出す）大型形材を容易に製作することができる。
【００２０】
また、一対の引掛部の逆止爪と一対の引掛受部とを係合させるだけで押出形材を連結できるので、接着剤を使用しなくても形材同士を容易に連結することができ、作業性がよい。
【００２１】
また、第２形材の受部は、一対の側辺部の端部を平坦部でつなぎ、一対の側辺部に引掛受部を設けた構成であるため、引掛受部が必要以上に内側に撓まないように平坦部が支持している。よって、負荷がかかるなどして形材が脱落しそうになった場合でも、引掛受部が弾性変形しにくいので、引掛部と引掛受部との係合が外れ難くなっており、形材同士が脱落しないように確実に連結することができる。
【００２２】
しかも、引掛部の先端が突き当て部に当接するように形成されているため、この当接部においても２つの型材が互いに支持されているため、接合部のガタツキや緩みのない精度の高い連結が可能となる。
また、前記第２形材の受部は、前記一対の引掛部の側面に当接する段差部を備えているため、段差部と引掛部の側面とが当接することで２つの型材が互いに支持される。このように２つの型材の支持箇所を増設することができるので、接合部のガタツキや緩みがない精度の高い連結を行うことができる。
【００２３】
また、請求項２に記載の発明は上記の通りであり、前記一対の引掛部の側面は、奥に行くに従って互いに接近するように傾斜しているので、傾斜した引掛部の側面に沿って受部を挿入することができ、形材の接合をスムーズに行うことができる。
【００２４】
【００２５】
また、請求項３に記載の発明は上記の通りであり、前記第１形材に、前記一対の連結脚の間に架橋するように補強壁を設けたので、連結脚が必要以上に開かないように補強することができる。よって、接合部のガタツキや緩みがない精度の高い連結を行うことができる。
【００２６】
また、請求項４に記載の発明は上記の通りであり、前記第１形材の前記開口部の奥には、前記一対の連結脚の内側にリブが設けられているので、平坦部にリブが当接し、挿入方向の移動が規制され、第２形材が必要以上に入りこむことを防ぐことができる。
【００２７】
また、請求項５に記載の発明は上記の通りであり、前記第１形材の補強壁と前記第２形材の平坦部との間に支持材を挿入したので、補強壁と平坦部とに支持材が当接して固定するため、さらに締結度を増すことができる。
【００２８】
また、請求項６に記載の発明は上記の通りであり、前記リブにレール溝を設け、前記レール溝に板状の差込材を挿入し、前記差込材を前記第２形材の平坦部に当接させたので、差込材によって接合部の強度が増し、さらに締結度を増すことができる。
【００２９】
また、請求項７に記載の発明は上記の通りであり、前記差込材を止具によって前記平坦部に固定したので、引掛部と引掛受部との係合が外れてしまった場合でも、差込材によって２つの形材が固定されているため、落下を防止することができる。
【００３０】
また、請求項８に記載の発明は上記の通りであり、前記補強壁及び前記平坦部にレール溝を設け、これらのレール溝に板状の差込材をそれぞれ挿入し、それぞれの前記差込材に係留索を固定するための係留索固定部を設けた。すなわち、引掛部と引掛受部との係合が外れてしまった場合でも、差込材に係留索を固定することで形材の落下を防止することができる。
【００３１】
また、請求項９に記載の発明は上記の通りであり、前記第１形材及び前記第２形材の接合部を一体に覆う小口フタを備えているため、引掛部と引掛受部との係合が外れてしまった場合でも、小口フタによって支持することで形材の落下を防止することができる。
【００３２】
また、請求項１０に記載の発明は上記の通りであり、前記第１形材及び前記第２形材の側部を一体に覆う小口フタを備えているため、引掛部と引掛受部との係合が外れてしまった場合でも、小口フタによって支持することで形材の落下を防止することができる。また、前記小口フタと前記差込材とが一体に設けられているため、小口フタ及び差込材の固定を同時に行うことができるので、作業工程が少なく作業性が良い。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】第１の実施形態に係る押出形材の接合構造を説明する断面図である。
【図２】第１の実施形態に係る押出形材の接合構造を説明する一部拡大断面図であって、（ａ）接合前の図、（ｂ）接合途中の図、（ｃ）接合後の図である。
【図３】第１の実施形態に係る支持材の外観斜視図である。
【図４】第１の実施形態に係る支持材を取り付ける様子を示す図であって、（ａ）支持材を挿入する前の図、（ｂ）支持材の取り付けが完了した状態の図である。
【図５】第２の実施形態に係る押出形材の接合構造を説明する一部拡大断面図であって、（ａ）接合前の図、（ｂ）接合後の図である。
【図６】第２の実施形態に係る差込材を示す図であって、（ａ）長尺の差込材の斜視図、（ｂ）短尺の差込材の斜視図、（ｃ）差込材の断面図である。
【図７】第２の実施形態に係る差込材及び小口フタを取り付ける様子を示す図であって、（ａ）差込材を挿入する様子を示す図、（ｂ）小口フタを取り付ける様子を示す図、（ｃ）小口フタの取り付けが完了した状態の図である。
【図８】第２の実施形態に係る差込材及び小口フタを取り付ける様子を示す図であって、（ａ）小口フタと差込材とが一体に設けられた態様を説明する図、（ｂ）差込材を挿入した状態の断面図である。
【図９】第３の実施形態に係る押出形材の接合構造を説明する一部拡大断面図であって、（ａ）接合前の図、（ｂ）接合後の図である。
【図１０】第３の実施形態に係る差込材を示す図である。
【図１１】第３の実施形態に係る差込材を取り付ける様子を示す図である。
【図１２】第３の実施形態に係る小口フタを取り付ける様子を示す図であって、（ａ）小口フタを取り付ける様子を示す図、（ｂ）小口フタの取り付けが完了した状態の図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態について、図１〜２を参照しながら説明する。
【００３５】
本実施形態に係る押出形材１０の接合構造は、複数の押出形材１０を連結することにより、例えば図１（ａ）に示すような大型の庇や、図１（ｂ）に示すような大型のルーバーを構成するものである。この図１（ａ）に示す例では、壁などの建物躯体５５に取付部材５６を介して押出形材１０を固定し、この押出形材１０に対して更に他の押出形材１０を連結している。また、図１（ｂ）に示す例では、下地材５７に押出形材１０を固定し、この押出形材１０に対して更に他の押出形材１０を連結している。
【００３６】
押出形材１０は、その端部に他の押出形材１０を連結するための凹凸形状の接続部を備えている。本実施形態においては、凹形状の接続部を備えた押出形材１０を第１形材Ａと呼び、凸形状の接続部を備えた押出形材１０を第２形材Ｂと呼ぶ。なお、図１（ａ）に示すように、押出形材１０の一端に凹形状の接続部を設けるとともに、他端に凸形状の接続部を設けることで、押出形材１０を３つ以上直列に接続できるようにしてもよい。この場合、１つの押出形材１０が第１形材Ａでもあり第２形材Ｂでもあることになる。すなわち、ある押出形材１０が第１形材Ａでもあるか第２形材Ｂであるかは、押出形材１０をどのように接続するかによって逆転する場合もある。
【００３７】
第１形材Ａは、図２に示すように、端部に開口部１１を有することで凹形状の接続部を形成している。この第１形材Ａは、開口部１１を形成する一対の連結脚１２と、前記一対の連結脚１２の内面に互いに対向するように形成された一対の引掛部１３と、前記一対の連結脚１２を連結するように設けられた補強壁１５と、を備えている。
【００３８】
引掛部１３は、連結脚１２の先端付近に設けられた鉤状の部位である。この引掛部１３は、後述する引掛受部２２に係合する逆止爪１３ｂを備えている。また、この引掛部１３の側面（互いに対向する内側面）は、奥に行くに従って互いに接近するように傾斜して形成されている。
【００３９】
一方、第２形材Ｂは、図２に示すように、端部の受部２０が凸形状の接続部を形成している。この第２形材Ｂは、前記一対の連結脚１２の内側に係合する一対の側辺部２１と、前記側辺部２１の端部をつなぐ平坦部２５と、を備えている。
【００４０】
側辺部２１には、前記一対の引掛部１３の逆止爪１３ｂと係合する一対の引掛受部２２と、前記一対の引掛部１３の先端が当接する突き当て部２３と、前記一対の引掛部１３の側面に当接する段差部２４と、が形成されている。
引掛受部２２は、側辺部２１の先端付近に設けられた鉤状の部位であり、前述した逆止爪１３ｂと係合するように側方に張り出した形状で形成されている。
【００４１】
突き当て部２３及び段差部２４は、側辺部２１の基端部を内方へ階段状に曲折させることで形成されている。突き当て部２３は、第２形材Ｂの外側面１０ａに対して略直角に形成されている。そして、この突き当て部２３に連続するように段差部２４が形成されている。
【００４２】
この第１形材Ａ及び第２形材Ｂを連結する場合には、図２に示すように、第１形材Ａの開口部１１に第２形材Ｂの受部２０を挿入するだけでよい。第１形材Ａの開口部１１に第２形材Ｂの受部２０を挿入すると、図２（ｂ）に示すように、一対の連結脚１２が外側に弾性変形する。このとき、引掛部１３の側面１３ａが傾斜しているため、この傾斜した側面１３ａに沿ってスムーズに受部２０を挿入することができる。そして、引掛部１３の逆止爪１３ｂと引掛受部２２とが係合し、形材同士が脱落しないように確実に連結される。
このとき、図２（ｃ）に示すように、引掛部１３の先端が突き当て部２３に当接し、挿入方向において形材同士が強固に連結される。
【００４３】
また、段差部２４が引掛部１３の傾斜した側面１３ａに当接することで、段差部２４によって連結を強固にする構造となっている。すなわち、第２形材Ｂの挿入方向に対して直交する方向（図２（ｃ）の矢印参照）に、段差部２４が引掛部１３の側面１３ａを押し広げるようにホールドするため、形材同士が強固に連結される。
【００４４】
なお、第１形材Ａ及び第２形材Ｂを連結した場合には、図２（ｃ）に示すように、第１形材Ａと第２形材Ｂとの外側面１０ａが面一となるように形成されている。
【００４５】
また、図３及び図４に示すように、筒状の支持材２６を取り付けても良い。この支持材２６は、第１形材Ａの補強壁１５と第２形材Ｂの平坦部２５との間に挿入されるものであり、両端がそれぞれ補強壁１５と平坦部２５とに当接するように形成されている。この支持材２６は、図４に示すように、補強壁１５に穿設された挿通孔１５ｃと平坦部２５に穿設された挿通孔２５ａとを貫通するボルト２８によって取り付けられる。すなわち、第１形材Ａまたは第２形材Ｂのうちの一方の側からボルト２８を差し込み、このボルト２８が支持材２６の中空部２６ａを通過して、第１形材Ａまたは第２形材Ｂのうちの他方の側に貫通させる。貫通させたボルト２８にナット２７を螺着させることで、第１形材Ａと第２形材Ｂとを強固に固定する。
【００４６】
このとき、ボルト２８をナット２７に締め込むことで補強壁１５や平坦部２５に大きな力が加わることになるが、このような力によって補強壁１５や平坦部２５が変形すると凹凸形状の接合が外れるおそれがある。しかしながら、本実施形態においては、支持材２６が補強壁１５と平坦部２５との間に設けられているため、支持材２６によって補強壁１５や平坦部２５の変形が抑制される。このような構成によれば、固定手段（ボルト２８及びナット２７）によって第１形材Ａと第２形材Ｂとを強固に固定することができるとともに、補強壁１５や平坦部２５の変形を抑制して接続部形材同士の接合を外れにくくすることができる。
【００４７】
このように、本実施形態によれば、端部に開口部１１を有する第１形材Ａと、前記開口部１１に挿入される受部２０を有する第２形材Ｂと、を連結する構造であるため、押出成形では製作が困難な大型形材でも容易に製作することができ、また大型形材を押出成形する機械が不要であるため安価に製造することができる。特に、図１（ａ）に示すように、躯体５５に対して垂直に突出する（張り出す）大型形材を容易に製作することができる。
【００４８】
また、一対の引掛部１３の逆止爪１３ｂと一対の引掛受部２２とを係合させるだけで押出形材１０を連結できるので、接着剤を使用しなくても形材同士を容易に連結することができ、作業性がよい。
【００４９】
また、前記一対の引掛部１３の側面１３ａは、奥に行くに従って互いに接近するように傾斜しているので、傾斜した引掛部１３の側面１３ａに沿って受部２０を挿入することができ、形材の接合をスムーズに行うことができる。
【００５０】
また、第２形材Ｂの受部２０は、一対の側辺部２１の端部を平坦部２５でつなぎ、一対の側辺部２１に引掛受部２２を設けた構成であるため、引掛受部２２が必要以上に内側に撓まないように平坦部２５が支持している。よって、負荷がかかるなどして形材が脱落しそうになった場合でも、引掛受部２２が弾性変形しにくいので、引掛部１３と引掛受部２２との係合が外れ難くなっており、形材同士が脱落しないように確実に連結することができる。
【００５１】
しかも、引掛部１３の先端が突き当て部２３に当接するように形成されているため、この当接部においても２つの型材が互いに支持されているため、接合部のガタツキや緩みがない精度の高い連結が可能となる。
【００５２】
また、前記第２形材Ｂの受部２０は、前記一対の引掛部１３の側面１３ａに当接する段差部２４を備えているため、段差部２４と引掛部１３の側面１３ａとが当接することで２つの型材が互いに支持される。このように２つの型材の支持箇所を増設することができるので、接合部のガタツキや緩みがない精度の高い連結を行うことができる。
【００５３】
また、前記第１形材Ａに、前記一対の連結脚１２の間に架橋するように補強壁１５を設けたので、連結脚１２が必要以上に開かないように補強することができる。よって、接合部のガタツキや緩みのない精度の高い連結を行うことができる。
【００５４】
また、前記第１形材Ａの補強壁１５と前記第２形材Ｂの平坦部２５との間に筒状の支持材２６を挿入したので、補強壁１５と平坦部２５とに支持材２６が当接して固定しているため、さらに締結度を増すことができる。
なお、特に図示しないが、押出形材１０の外側面１０ａに模様を施し、接合箇所が視認し辛くなるようにしてもよい。
【００５５】
また、上記した実施形態においては支持材２６を筒状としたが、支持材２６の形状は筒状に限らない。すなわち、支持材２６は、補強壁１５と平坦部２５とに当接して補強壁１５及び平坦部２５を安定的に支持できるものであればよい。
【００５６】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態について、図５〜８を参照しながら説明する。
【００５７】
なお、本実施形態の特徴は、第１の実施形態にリブ１４を設け、差込材３０及び小口フタ５３を取り付けるようにした点にある。なお、本実施形態の基本的構成は第１の実施形態と相違しないため、重複する記載を避けて、相違する箇所のみを説明する。
【００５８】
本実施形態に係るリブ１４は、図５に示すように、一対の連結脚１２のそれぞれの内側に、連結脚１２に対して垂直に張り出して設けられている。このリブ１４は略Ｃ字形に形成され、この略Ｃ字形の内周面がレール溝１４ａを形成している。このリブ１４は、平坦部２５が当接するためのものであり、またレール溝１４ａは、図６に示すような板状の差込材３０を挿入するためのものである。
【００５９】
本実施形態に係る差込材３０は、図６に示すように、やや厚みのある板状の支持部３１の両端に略Ｃ字形の係合部３３を形成してなる。支持部３１は、所定の面（図６（ｃ）における下面）が係合部３３よりも下方へ突出しており、この突出した面が第２形材Ｂの平坦部２５に当接するようになっている（図８（ｂ）参照）。また、この支持部３１には、後述の止具５１を螺合させるための固定孔３２が穿設されている（図６参照）。また、係合部３３は、略Ｃ字形を利用してビスホール３４を形成している。
なお、差込材３０としては、図６（ａ）に示すような長尺材を使用してもよいし、図６（ｂ）に示すような短尺材を使用してもよい。
【００６０】
この差込材３０を取り付ける際には、図７（ａ）に示すように、第１形材Ａと第２形材Ｂとを連結した上で、レール溝１４ａに差込材３０の係合部３３を挿入する。そして、差込材３０を止具５１によって平坦部２５に固定する。具体的には、平坦部２５に貫通形成された挿通孔２５ａに止具５１を、差込材３０の固定孔３２に螺合させることで、差込材３０と平坦部２５とを一体的に結合する。
【００６１】
そして、図７（ｂ）に示すように、差込材３０のビスホール３４を利用して小口フタ５３をビス５４で固定する。この小口フタ５３は、図７（ｃ）に示すように、第１形材Ａ及び第２形材Ｂの側部を一体に覆うため、連結部を隠して意匠性を向上させるとともに、連結部を側部から支持して押出形材１０の脱落を防止する。
【００６２】
このような実施形態によれば、第１の実施形態の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
すなわち、平坦部２５にリブ１４が当接するように形成されているため、挿入方向の移動が規制され、第２形材Ｂが必要以上に第１形材Ａへ入りこむことを防ぐことができ、さらに、リブ１４にレール溝１４ａを設けることで、前記レール溝１４ａに板状の差込材３０を挿入し、前記差込材３０を前記第２形材Ｂの平坦部２５に当接させたので、差込材３０によって接合部の強度が増し、さらに締結度を増すことができる。
【００６３】
また、前記差込材３０を止具５１によって前記平坦部２５に固定したので、引掛部１３と引掛受部２２との係合が外れてしまった場合でも、差込材３０によって２つの形材が固定されているため、落下を防止することができる。
【００６４】
また、前記第１形材Ａ及び前記第２形材Ｂの接合部を一体に覆う小口フタ５３を備えているため、引掛部１３と引掛受部２２との係合が外れてしまった場合でも、小口フタ５３によって支持することで形材の落下を防止することができる。
【００６５】
なお、図７では、小口フタ５３と差込材３０とを別々に連結部に取り付けることとしたが、これに限らず、図８に示すように、小口フタ５３と差込材３０とを一体にした上で連結部に取り付けるようにしてもよい。このようにすれば、小口フタ５３と差込材３０とが一体に設けられているため、小口フタ５３及び差込材３０の固定を同時に行うことができるので、作業工程が少なく作業性が良い。
【００６６】
（第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態について、図９〜１２を参照しながら説明する。
【００６７】
なお、本実施形態の特徴は、第１の実施形態の補強壁１５及び平坦部２５にレール溝１５ａ、２５ｂを設け、差込材４０を取り付けるようにした点にある。また、平坦部２５にビスホール２５ｃを設け、小口フタ５３を取り付けるようにした点にある。なお、本実施形態の基本的構成は第１の実施形態と相違しないため、重複する記載を避けて、相違する箇所のみを説明する。
【００６８】
本実施形態に係る補強壁１５には、図９に示すように、対向するようにＬ字形の突出片１５ｂが突出形成されており、この突出片１５ｂによってレール溝１５ａが形成されている。
【００６９】
同様に、本実施形態に係る平坦部２５には、図９に示すように、対向するようにＬ字形の突出片２５ｄが突出形成されており、この突出片２５ｄによってレール溝２５ｂが形成されている。
【００７０】
これらのレール溝１５ａ、２５ｂは、図１０に示すような差込材４０を挿入するためのものである。この差込材４０は、レール溝１５ａ、２５ｂに挿入するための挿入板部４１の端部に、略直角に延出した係留索固定部４３を備えたものである。係留索固定部４３は、第１形材Ａと第２形材Ｂとの接合が外れてしまった場合に両者を繋ぎとめる係留索５２を固定するための部位である。係留索５２は、補強壁１５のレール溝１５ａに取り付けた差込材４０と、平坦部２５のレール溝２５ｂに取り付けた差込材４０と、を繋ぐように取り付けられ、仮に第１形材Ａと第２形材Ｂとの接合が外れてしまった場合でも両者を繋ぎとめるようになっている。
【００７１】
この差込材４０を取り付ける際には、図１０に示すように、２つの差込材４０を係留索５２で繋ぐ。具体的には、係留索５２の一端を、一方の差込材４０の係留索固定部４３に形成された索固定孔４４に通して固定し、係留索５２の他端を、他方の差込材３０の係留索固定部４３に形成された索固定孔４４に通して固定する。なお、係留索５２の固定方法はこのような態様に限らず、他の方法であってもよい。
【００７２】
そして、図１１に示すように、それぞれの差込材４０の挿入板部４１を、補強壁１５のレール溝１５ａ及び平坦部２５のレール溝２５ｂに挿入する。そして、止具５１によって差込材３０を補強壁１５及び平坦部２５に固定する。本実施形態においては、差込材４０の挿入板部４１に固定孔４２が貫通形成されているため、この固定孔４２に止具５１を貫通させ、止具５１を補強壁１５及び平坦部２５に打ち込んで固定している。補強壁１５及び平坦部２５には孔を予め形成していないため、孔開け作業が不要であり、かつ、差込材４０の固定位置を任意の位置とすることができる。
【００７３】
また、上記したように、本実施形態に係る平坦部２５にはビスホール２５ｃが設けられているため、このビスホール２５ｃを利用して小口フタ５３を取り付けることができる（図１２参照）。この小口フタ５３は、図１２（ｂ）に示すように、第１形材Ａ及び第２形材Ｂの側部を一体に覆うため、連結部を隠して意匠性を向上させるとともに、連結部を側部から支持して押出形材１０の脱落を防止する。
このような実施形態によれば、第１の実施形態の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
【００７４】
すなわち、前記差込材４０は、係留索５２を固定するための係留索固定部４３を備えている。すなわち、引掛部１３と引掛受部２２との係合が外れてしまった場合でも、差込材４０に係留索５２を固定することで形材の落下を防止することができる。
【００７５】
また、前記第１形材Ａ及び前記第２形材Ｂの接合部を一体に覆う小口フタ５３を備えているため、引掛部１３と引掛受部２２との係合が外れてしまった場合でも、小口フタ５３によって支持することで形材の落下を防止することができる。
【符号の説明】
【００７６】
１０  押出形材
１０ａ  外側面
１１  開口部
１２  連結脚
１３  引掛部
１３ａ  側面
１３ｂ  逆止爪
１４  リブ
１４ａ  レール溝
１５  補強壁
１５ａ  レール溝
１５ｂ  突出片
１５ｃ  挿通孔
２０  受部
２１  側辺部
２２  引掛受部
２３  突き当て部
２４  段差部
２５  平坦部
２５ａ  挿通孔
２５ｂ  レール溝
２５ｃ  ビスホール
２５ｄ  突出片
２６  支持材
２６ａ  中空部
２７  ナット
２８  ボルト
２９  座金
３０  差込材
３１  支持部
３２  固定孔
３３  係合部
３４  ビスホール
４０  差込材
４１  挿入板部
４２  固定孔
４３  係留索固定部
４４  索固定孔
５１  止具
５２  係留索
５３  小口フタ
５４  ビス
５５  躯体
５６  取付部材
５７  下地材
Ａ  第１形材
Ｂ  第２形材
【要約】
【課題】形材同士が脱落しないように連結することができ、作業性を向上させることができる押出形材の接合構造を提供する。
【解決手段】端部に開口部１１を有する第１形材Ａと、前記開口部１１に挿入される受部２０を有する第２形材Ｂと、を備え、前記第１形材Ａは、前記開口部１１を形成する一対の連結脚１２と、前記一対の連結脚１２の内面に互いに対向するように形成された一対の引掛部１３と、を備え、前記第２形材Ｂの受部２０は、前記一対の連結脚１２の内側に係合する一対の側辺部２１と、前記側辺部２１の端部をつなぐ平坦部２５と、を備え、前記側辺部２１には、前記一対の引掛部１３の逆止爪１３ｂと係合する一対の引掛受部２２と、前記一対の引掛部１３の先端が当接する突き当て部２３と、が形成されるようにした。
【選択図】図２【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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