(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出する記録ヘッドをそれぞれ搭載した第１のキャリッジと第２のキャリッジとを記録媒体の搬送方向に沿って順に配置し、前記第１のキャリッジと前記第２のキャリッジをそれぞれ前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に移動させて記録を行うインクジェット記録装置であって、
前記記録媒体の搬送方向に交差する方向に架設された支持部材と、
前記支持部材に固定され、前記支持部材の架設方向に沿って形成された、前記第１のキャリッジ及び前記第２のキャリッジを保持するガイドレールとを有し、
前記第１のキャリッジ及び前記第２のキャリッジは、前記記録媒体の搬送方向において当該第１のキャリッジ及び第２のキャリッジとの間に挟む位置に配置された前記支持部材に対し前記ガイドレールを介して共通に支持されることにより、前記記録媒体の搬送方向に交差する方向の前記第１のキャリッジ及び前記第２のキャリッジの相互間の平行度が前記支持部材で規定されていることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記第１のキャリッジと前記第２のキャリッジとの間で、且つ、前記支持部材の下方に、前記記録媒体上に吐出されたインクを乾燥させる乾燥部を設けたことを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記ガイドレールは、前記第１のキャリッジを移動させる第１のガイドレールと、前記第２のキャリッジを移動させる第２のガイドレールとからなることを特徴とする請求項１又は２記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記第１のキャリッジ及び前記第２のキャリッジをそれぞれ前記第１のガイドレール及び前記第２のガイドレールに沿って移動させるための共通の駆動源を有することを特徴とする請求項３記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記第１のキャリッジと前記第２のキャリッジとは、連結部材によって一体的に連結されており、前記共通の駆動源は、該連結部材を介して前記第１のキャリッジ及び前記第２のキャリッジをそれぞれ前記第１のガイドレール及び前記第２のガイドレールに沿って移動させることを特徴とする請求項４記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はインクジェット記録装置に関し、詳しくは、それぞれ記録ヘッドを搭載した複数のキャリッジが、記録媒体の搬送方向に沿って配置され、各キャリッジがそれぞれ記録媒体の搬送方向と交差する方向に移動することにより記録を行うインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置には、印字速度を上げるため、染色濃度を上げるため、前処理剤を塗布するため等の目的で、記録媒体の搬送方向と直交する主走査方向に延びる支持部材にガイドレールを設け、このガイドレール付きの支持部材を記録媒体の搬送方向に沿って所定間隔をおいて架設し、各ガイドレールに、それぞれ記録ヘッドを搭載したキャリッジを移動可能に設けるようにしたものがある（特許文献１、２）。
【０００３】
このようなインクジェット記録装置では、同一の記録媒体に対し、記録媒体の搬送方向上流側に配置されたキャリッジ上の記録ヘッドによって主走査方向に沿う記録を行った後、更にその下流側に配置されたキャリッジ上の記録ヘッドによって主走査方向に沿う記録を行うようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−３０１３４０号公報
【特許文献２】特開２０００−２８２３７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
記録媒体の搬送方向に沿って所定間隔をおいて架設された複数本の支持部材に設けたガイドレールにそれぞれキャリッジを取り付ける場合、印字品質を維持するため、以下のような課題がある。
【０００６】
一つの課題は各キャリッジの主走査方向に沿う移動の平行度の問題である。
【０００７】
いま、図５に示すように、記録媒体の搬送方向である副走査方向Ｙに沿って２本の支持部材１０１、１０２が、記録媒体の搬送方向と直交する方向である主走査方向Ｘに沿って架設されているものとする。ここで、下流側の支持部材１０２の一方端部１０２ａが、上流側の支持部材１０１に対して平行となる目標位置（一点鎖線の位置）から０．１ｍｍずれて配置されることにより、各支持部材１０１、１０２に装着されるキャリッジの主走査方向に沿う移動の平行度が乱れている場合、このインクジェット記録装置が記録媒体の搬送方向において３６０ｄｐｉの解像度で印字しようとすると、３６０ｄｐｉの１画素間距離は０．０７０５ｍｍであるため、この支持部材１０２の一方端部１０２ａにおいて１画素分以上インク液滴の着弾位置がずれてしまうことになる。このため、支持部材１０２の一方端部１０２ａ側では適正位置にインク液滴が着弾しないため、特にベタ印字を行った際に白スジが目立ってしまい、印字品質を大きく低下させてしまう。
【０００８】
しかしながら、複数の支持部材相互間の平行度を厳密に規定することは大変煩雑な作業が要求され、装置組み立てに手間がかかる問題がある。
【０００９】
また、もう一つの課題は各キャリッジ間の離間距離の問題である。
【００１０】
いま、図６に示すように、記録媒体の搬送方向に沿って架設された２本の支持部材にそれぞれ設けられたキャリッジ２０１、２０２の離間距離が５００ｍｍであるとする。ここで、記録媒体の搬送に曲がりが生じており、その搬送方向Ｙ’が、キャリッジ２０１、２０２のスキャン方向である主走査方向Ｘに対し垂直ではなく、０．１°の誤差が発生（主走査方向Ｘに対して副走査方向Ｙ’が９０．１°）している場合、上流側のキャリッジ２０１上の記録ヘッドで印字した着弾位置ｄ１と同じ位置に下流側のキャリッジ２０２上の記録ヘッドで印字を行おうとしても、記録媒体の搬送方向にずれが生じているために、同じ着弾位置ｄに印字できず、下流側のキャリッジ２０２上の記録ヘッドによる着弾位置ｄ２は、記録媒体が主走査方向Ｘに対して０．１°ずれて搬送されてしまっただけでも、着弾位置が０．８７ｍｍずれてしまう。主走査方向Ｘの解像度が５４０ｄｐｉのとき、１画素間距離は０．０４７ｍｍであるため、１８画素分もずれてしまうことになる。
【００１１】
インクジェット記録装置は、搬送時にずれが生じないように記録媒体を真っすぐに搬送することが理想であるが、実際には搬送手段の機械的誤差等の様々な要因によって記録媒体の搬送時は幅方向に僅かながらもずれが発生する場合が多い。上記の場合、キャリッジ２０１、２０２間の離間距離が半分の２５０ｍｍになれば、搬送角度誤差が同じ０．１°であっても、着弾位置ずれは０．４４ｍｍに抑えることができる。従って、隣接するキャリッジ間の離間距離は短い方が、記録媒体の搬送方向に沿う印字領域の距離を短くでき、それだけ着弾位置ずれを抑制できるために有利である。
【００１２】
ガイドレール付きの支持部材とキャリッジとが１対１に対応して設けられたインクジェット記録装置の場合、メンテナンス性、組立性の観点からキャリッジ間の距離を広くとることが好ましい。しかし、キャリッジ間の距離を広くとってしまうと、上述の通り着弾位置ずれを抑えることが困難となり、高品質な画像を得ることが難しくなってしまう。
【００１３】
高品質な画像を得るためにメンテナンス性、組立性を犠牲にしてキャリッジ間距離を詰めることも考えられるが、この場合でも、支持部材はキャリッジ毎に必要となることに変わりはなく、それだけコストがかかる問題がある。
【００１４】
そこで、本発明の課題は、記録媒体の搬送方向に沿って配置される複数のキャリッジの平行度を合わせる作業の必要がなく、隣接するキャリッジ間の離間距離も短くでき、コストも抑えることのできるインクジェット記録装置を提供することにある。
【００１５】
本発明の他の課題は、以下の記載により明らかとなる。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記課題は、以下の各発明によって解決される。
【００１７】
請求項１記載の発明は、インクを吐出する記録ヘッドをそれぞれ搭載した第１のキャリッジと第２のキャリッジとを記録媒体の搬送方向に沿って順に配置し、前記第１のキャリッジと前記第２のキャリッジをそれぞれ前記記録媒体の搬送方向と交差する方向に移動させて記録を行うインクジェット記録装置であって、
前記記録媒体の搬送方向に交差する方向に架設された支持部材と、
前記支持部材に固定され、前記支持部材の架設方向に沿って形成された、前記第１のキャリッジ及び前記第２のキャリッジを保持するガイドレールとを有し、
前記第１のキャリッジ及び前記第２のキャリッジは、前記記録媒体の搬送方向において当該第１のキャリッジ及び第２のキャリッジとの間に挟む位置に配置された前記支持部材に対し前記ガイドレールを介して共通に支持されることにより、前記記録媒体の搬送方向に交差する方向の前記第１のキャリッジ及び前記第２のキャリッジの相互間の平行度が前記支持部材で規定されていることを特徴とするインクジェット記録装置である。
【００１８】
請求項２記載の発明は、前記第１のキャリッジと前記第２のキャリッジとの間で、且つ、前記支持部材の下方に、前記記録媒体上に吐出されたインクを乾燥させる乾燥部を設けたことを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装置である。
【００１９】
請求項３記載の発明は、前記ガイドレールは、前記第１のキャリッジを移動させる第１のガイドレールと、前記第２のキャリッジを移動させる第２のガイドレールとからなることを特徴とする請求項１又は２記載のインクジェット記録装置である。
【００２０】
請求項４記載の発明は、前記第１のキャリッジ及び前記第２のキャリッジをそれぞれ前記第１のガイドレール及び前記第２のガイドレールに沿って移動させるための共通の駆動源を有することを特徴とする請求項３記載のインクジェット記録装置である。
【００２１】
請求項５記載の発明は、前記第１のキャリッジと前記第２のキャリッジとは、連結部材によって一体的に連結されており、前記共通の駆動源は、該連結部材を介して前記第１のキャリッジ及び前記第２のキャリッジをそれぞれ前記第１のガイドレール及び前記第２のガイドレールに沿って移動させることを特徴とする請求項４記載のインクジェット記録装置である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、記録媒体の搬送方向に沿って配置される複数のキャリッジの平行度を合わせる作業の必要がなく、隣接するキャリッジ間の離間距離も短くでき、コストも抑えることのできるインクジェット記録装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係るインクジェット記録装置の記録部を示す側面図
【図２】記録部を示す部分斜視図
【図３】本発明に係るインクジェット記録装置の記録部の他の態様を示す側面図
【図４】本発明の他の態様に係るインクジェット記録装置の記録部を示す側面図
【図５】従来のインクジェット記録装置の問題点を説明する図
【図６】従来のインクジェット記録装置の問題点を説明する図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明に係るインクジェット記録装置は、インクを吐出する記録ヘッドをそれぞれ搭載した第１のキャリッジと第２のキャリッジとが記録媒体の搬送方向（副走査方向）に沿って順に配置される。第１のキャリッジと第２のキャリッジはそれぞれ記録媒体の搬送方向と交差する方向（主走査方向）に架設したガイドレールに沿って移動させて記録を行う。
【００２５】
本発明において、第１のキャリッジを移動させるガイドレールは、記録媒体の搬送方向と交差する方向（主走査方向）に沿って架設した単一の支持部材に固定され、第１のキャリッジと第２のキャリッジとは、両者で共通となるこの単一の支持部材を間に挟んで配置される。
【００２６】
これにより、第１のキャリッジと第２のキャリッジの相互間の平行度は、単一の支持部材の直進精度によって規定されることになり、第１のキャリッジと第２のキャリッジの間で平行度を合わせる必要はなくなる。このため、装置組み立て時に面倒なキャリッジ間の平行度の調整作業を行う手間がなくなる。このため、上流側と下流側の各キャリッジ間の平行度の乱れに起因する印字品質の低下を招くことなく、装置の組み立て作業の簡略化を図ることができる。
【００２７】
更に、第１のキャリッジと第２のキャリッジとで支持部材が共通となるため、キャリッジ毎に１対１に対応させて支持部材を設ける場合に比べて、各キャリッジ間の離間距離を極力短くできる。このため、記録媒体の主走査方向の搬送ずれに起因する上流側の記録ヘッドと下流側の記録ヘッドとの着弾位置ずれによる印字品質の低下を極力抑えることができる。しかも、２つのキャリッジに対して支持部材の本数が削減されるため、それだけコストが抑制できる。
【００２８】
本発明において第１のキャリッジと第２のキャリッジは、その間の単一の支持部材を挟んで一方が記録媒体の搬送方向上流側、他方が記録媒体の搬送方向下流側に配置されるキャリッジを意味する。
【００２９】
次に、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
【００３０】
図１は本発明に係るインクジェット記録装置の記録部を示す側面図、図２は記録部を示す部分斜視図である。
【００３１】
インクジェット記録装置１は、記録媒体Ｐを搬送方向である副走査方向Ｙに沿って移動させる搬送部２と、この搬送部２の上方に、搬送部２によって搬送される記録媒体Ｐ上に印字を行うための記録部３とを有している。
【００３２】
搬送部２は、副走査方向Ｙに沿って所定の間隔をおいて配置された搬送ローラ２１、２１間に搬送ベルト２２が架け渡されており、一方の搬送ローラ２１に不図示の搬送モータの駆動力が伝達されることで、搬送ベルト２２を図中に矢示する副走査方向Ｙに沿って回転させ、該搬送ベルト２２上の記録媒体Ｐを副走査方向Ｙに移動させる。
【００３３】
記録部３は、この搬送ベルト２２の上方において記録媒体Ｐの搬送方向に沿って上流側から順に、第１のキャリッジ４Ａと第２のキャリッジ４Ｂとが配置されている。
【００３４】
各キャリッジ４Ａ、４Ｂは、それぞれ記録ヘッド５Ａ、５Ｂを搭載する底板部４１Ａ、４１Ｂと、この底板部４１Ａ、４１Ｂの一端から立設される背板部４２Ａ、４２Ｂとを有しており、各背板部４２Ａ、４２Ｂが互いに対向するように配置されている。各キャリッジ４Ａ、４Ｂに搭載される記録ヘッド５Ａ、５Ｂは、それぞれに例えばＹＭＣＫ等の各色のインクを吐出する複数個の記録ヘッドによって構成することができる。
【００３５】
第１のキャリッジ４Ａと第２のキャリッジ４Ｂとの間には、各キャリッジ４Ａ、４Ｂに共通の支持部材である１本の支持ステー６が、記録媒体Ｐの搬送方向である副走査方向Ｙと直交する主走査方向Ｘに沿って架設されている。支持ステー６は搬送ベルト２２上の記録媒体Ｐの幅以上に亘る長さを有している。
【００３６】
この単一の支持ステー６における記録媒体Ｐの搬送方向上流側及び下流側の各側面には、それぞれ第１のガイドレール６１Ａ、第２のガイドレール６１Ｂが、該支持ステー６に沿って固定されている。各ガイドレール６１Ａ、６１Ｂには、各キャリッジ４Ａ、４Ｂの背板部４２Ａ、４２Ｂにそれぞれ突設されているスライドブロック４３Ａ、４３Ｂが係合しており、各キャリッジ４Ａ、４Ｂをガイドレール６１Ａ、６１Ｂに沿って主走査方向Ｘに往復移動可能としている。
【００３７】
第１のキャリッジ４Ａと第２のキャリッジ４Ｂとは、各背板部４２Ａ、４２Ｂの上端部において連結板部４４によって一体的に連結されている。このため、第１のキャリッジ４Ａと第２のキャリッジ４Ｂは一体となって支持ステー６に沿って主走査方向Ｘに沿って往復移動するようになっている。
【００３８】
支持ステー６の上方には、駆動力伝達手段であるエンドレスベルト７が該支持ステー６に沿って配設されている。エンドレスベルト７は、一対のプーリ７１間に架け渡されており、一方のプーリ７１には駆動源である駆動モータ８からの駆動力が伝達されるようになっている。
【００３９】
連結板部４４は、このエンドレスベルト７に固定されている。従って、駆動モータ８の駆動によってエンドレスベルト７が回転駆動すると、第１のキャリッジ４Ａ及び第２のキャリッジ４Ｂは支持ステー６に沿って一体に往復移動する。
【００４０】
かかるインクジェット記録装置１は、記録媒体Ｐが搬送ベルト２２によって副走査方向Ｙに搬送される過程で、上流側に配置される第１のキャリッジ４Ａ上の記録ヘッド５Ａが、記録媒体Ｐ上にインクを吐出することによって所定の印字を行い、記録媒体Ｐが搬送されて下流側の第２のキャリッジ４Ｂの直下に位置したときに、該第２のキャリッジ４Ｂ上の記録ヘッド５Ｂが、記録ヘッド５Ａによって印字されたパターン上に更にインクを吐出することによって所望の印字を行う。
【００４１】
本実施形態に示すインクジェット記録装置１は、記録媒体Ｐの搬送方向に沿って配置された第１のキャリッジ４Ａ及び第２のキャリッジ４Ｂが、単一の１本の支持ステー６に沿って移動するように構成されているため、各キャリッジ４Ａ、４Ｂ相互間の平行度は、この支持ステー６の直進精度によって規定される。従って、各キャリッジ４Ａ、４Ｂの間の平行度を合わせる必要はなく、装置組み立て時に面倒なキャリッジ間の平行度の調整作業を行う手間がなくなる。このため、上流側と下流側の各キャリッジ間の平行度の乱れに起因する印字品質の低下を招くことなく、装置の組み立て作業の簡略化を図ることができる。
【００４２】
また、第１のキャリッジ４Ａ及び第２のキャリッジ４Ｂは、単一の支持ステー６に沿って設けられたガイドレール７Ａ、７Ｂに装着されることで、一方の第１のキャリッジ４Ａは、記録ヘッド５Ａが背板部４２Ａを背にして記録媒体Ｐの搬送方向上流側を向き、他方の第２のキャリッジ４Ｂは、記録ヘッド５Ｂが背板部４２Ｂを背にして記録媒体Ｐの搬送方向下流側を向いている。このため、各キャリッジ４Ａ又は４Ｂに対する記録ヘッド５Ａ又は５Ｂの着脱作業やメンテナンス作業は、それぞれ記録媒体Ｐの搬送方向上流側及び下流側から行うことができ、他方のキャリッジ４Ｂ又は４Ａや支持ステー６が作業の邪魔になるようなことはない。
【００４３】
このことにより、本実施形態に示すインクジェット記録装置１は、キャリッジ毎に１対１に対応させて支持ステーを設ける場合に比べて、各キャリッジ４Ａ、４Ｂ間に亘る記録部３の記録媒体Ｐの搬送方向に沿う長さＬ１を極力短くできる。このため、記録媒体Ｐの主走査方向Ｘの搬送ずれに起因する上流側の記録ヘッド５Ａと下流側の記録ヘッド５Ｂとの着弾位置ずれによる印字品質の低下を極力抑えることができる。
【００４４】
また、本実施形態に示すインクジェット記録装置１は、記録媒体Ｐの搬送方向上流側及び下流側に隣接するキャリッジ４Ａ、４Ｂに対して１本の支持ステー６を設けただけであるため、部品点数の削減によるコスト低減化を図ることもできる。
【００４５】
更に、本実施形態に示すインクジェット記録装置１は、第１のキャリッジ４Ａと第２のキャリッジ４Ｂが連結部材である連結板部４４によって一体化され、これらが１つの駆動モータ８によって一体に移動するようになっているため、キャリッジ数に対して駆動モータの配設数を減らすことができ、それだけ装置コストの低減化、軽量化及び駆動モータ配設スペースの削減化を図ることができる。
【００４６】
ところで、第１のキャリッジ４Ａと第２のキャリッジ４Ｂを記録媒体Ｐの搬送方向に沿って配置した場合、上流側の第１のキャリッジ４Ａ上の記録ヘッド５Ａによって印字を行った後、直ちに下流側の第２のキャリッジ４Ｂ上の記録ヘッド５Ｂによって印字を行うと、インクの種類あるいは記録媒体Ｐの種類によっては、記録媒体Ｐ上でインクが滲んでしまい、印字品質を低下させる原因となる。このため、各キャリッジ４Ａ、４Ｂ間には、図３に示すように、乾燥手段９を配置することが好ましい。
【００４７】
乾燥手段９は、支持ステー６の下方に、該支持ステー６と同様に搬送ベルト２２上の記録媒体Ｐの幅以上に亘る長さで配置されている。ここではハロゲンヒータを用いた例を示しているが、乾燥手段の具体的態様は問わない。また、印字に影響が出ない程度の風（温風）を吹き付けるようにしてもよい。この乾燥手段９は、不図示の支持手段によって支持ステー６の下部に取り付け支持されている。支持手段は、乾燥手段９の高さ位置を調整可能とすることにより、記録媒体Ｐとの距離を調節可能であることも好ましい。
【００４８】
更に、この乾燥手段９に代えて又はこの乾燥手段９に加えて、搬送ベルト２２を加熱することによって、記録媒体Ｐの裏面側から支持ステー６の下方に位置する記録媒体Ｐを温め、インクを乾燥させる構成を採用することもできる。
【００４９】
図４は、本発明の別の態様に係るインクジェット記録装置の記録部を示す側面図である。図１、図２と同一符号の部位は同一構成の部位であるため、これらの詳細な説明は省略する。
【００５０】
この態様では、単一の支持部材である支持ステー６に対して、記録媒体の搬送方向上流側及び下流側にそれぞれ第１のキャリッジ４Ａ、第２のキャリッジ４Ｂを設け、これらが一体となって支持ステー６に沿って移動可能である点では、上述の態様と同一であるが、ここでは第１のキャリッジ４Ａ及び第２のキャリッジ４Ｂに対してガイドレールも単一のガイドレール６１で構成し、この単一のガイドレール６１によって各キャリッジ４Ａ、４Ｂの移動を共通にガイドしている。
【００５１】
単一のガイドレール６１は、支持ステー６の上端に沿って設けられている。一方、このガイドレール６１の上面と対面する第１のキャリッジ４Ａと第２のキャリッジ４Ｂとの間の連結板部４４の下面には、単一のスライドブロック４３が設けられており、このスライドブロック４３がガイドレール６１と係合することにより、第１のキャリッジ４Ａ及び第２のキャリッジ４Ｂが一体となってガイドレール６１に沿って移動可能とされている。
【００５２】
従って、第１のキャリッジ４Ａと第２のキャリッジ４Ｂは、その中央部位である連結板部４４の部位において単一のガイドレール６１に沿って主走査方向の移動を行う構成となるため、移動時の支点が支持ステー６の上端の１点のみとなり、しかも、このガイドレール６１は、第１のキャリッジ４Ａと第２のキャリッジ４Ｂの荷重がかかる部位とも一致するため、第１のキャリッジ４Ａと第２のキャリッジ４Ｂでそれぞれ専用の第１のガイドレール４３Ａ及び第２のガイドレール４３Ｂを用いる上述の態様に比べ、より円滑な移動を実現することができる。
【００５３】
また、第１のキャリッジ４Ａと第２のキャリッジ４Ｂに対して単一のガイドレール６１を設けるだけでよいため、キャリッジ数に対するガイドレール数を削減でき、それだけコストの低減化を図ることができる。
【００５４】
更に、ガイドレール数が削減されることで、組み立て工数も削減されるようになり、組み立ての手間及び組み立てにかかるコストの低減化を図ることもできる。
【００５５】
図４中の符号４５Ａ、４５Ｂは、第１のキャリッジ４Ａの背板部４２Ａと第２のキャリッジ４Ｂの背板部４２Ｂからそれぞれ支持ステー６に向けて突設された傾き防止部材である。この傾き防止部材４５Ａ、４５Ｂは、各背板部４２Ａ、４２Ｂから支持ステー６の対向している各側面６ａ、６ｂに向けて突出し、その先端が該側面６ａ、６ｂに対して摺動可能に当接している。
【００５６】
これにより、第１のキャリッジ４Ａと第２のキャリッジ４Ｂの単一のガイドレール６１を支点とした移動時に、第１のキャリッジ４Ａと第２のキャリッジ４Ｂが記録媒体の搬送方向上流側又は下流側への傾きを、これら傾き防止部材４５Ａ、４５Ｂが支持ステー６の側面６ａ、６ｂに当接しつつ摺動することによって阻止する。このため、ガイドレールを各キャリッジ４Ａ、４Ｂで共通の単一のガイドレール６１としても、第１のキャリッジ４Ａ及び第２のキャリッジ４Ｂを傾斜することなく円滑に移動させることができる。
【００５７】
この傾き防止部材４５Ａ、４５Ｂは、ＰＯＭ（ポリアセタール樹脂）等のような摺動性の良好な合成樹脂製ブロックによって構成する他、支持ステー６の側面６ａ、６ｂに当接する先端に、摺動性を考慮して転がり軸受け等のような回転体を設けたものであってもよい。
【００５８】
なお、この図４に示す態様においても、図３に示す態様と同様の乾燥手段９を設けることができることはもちろんである。
【符号の説明】
【００５９】
１：インクジェット記録装置
２：搬送部
２１：搬送ローラ
２２：搬送ベルト
３：記録部
４Ａ：第１のキャリッジ
４Ｂ：第２のキャリッジ
４１Ａ、４１Ｂ：底板部
４２Ａ、４２Ｂ：背板部
４３、４３Ａ、４３Ｂ：スライドブロック
４４：連結板部
４５Ａ、４５Ｂ：傾き防止部材
５Ａ、５Ｂ：記録ヘッド
６：支持ステー（支持部材）
６ａ、６ｂ：側面
６１：ガイドレール
６１Ａ：第１のガイドレール
６１Ｂ：第２のガイドレール
７：エンドレスベルト
７１：プーリ
８：駆動モータ（駆動源）
９：乾燥手段
Ｐ：記録媒体
【図１】
0005477042.tif 000002
【図２】
0005477042.tif 000003
【図３】
0005477042.tif 000004
【図４】
0005477042.tif 000005
【図５】
0005477042.tif 000006
【図６】
0005477042.tif 000007