(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下階の外壁と下階の天井梁との隙間と連通する第１通気孔が形成され、前記下階の外壁に一端が固定され他端が前記下階の天井梁に取り付けられて前記下階の外壁を支持する第１支持部材と、
上階の外壁と上階の床梁との隙間と連通する第２通気孔が形成され、前記第１支持部材と対向して配置されると共に、前記上階の外壁に一端が固定され他端が前記上階の床梁に取り付けられて前記上階の外壁を支持する第２支持部材と、
前記第１支持部材と前記第２支持部材との間に充填される断熱材と、
前記第１支持部材に一端が接触し前記第２支持部材に他端が接触して、前記断熱材によって屋内側と屋外側の両側から挟まれると共に、前記第１通気孔と前記第２通気孔とを連通させる通気部材と、
を有する建物の断熱構造。
【請求項２】
前記通気部材は、可撓性を有し、前記第１支持部材の上端と前記第２支持部材の下端とで形成され前記通気部材が挿入される挿入口の上下方向の幅の長さが、前記通気部材の上下方向の長さよりも短い請求項１に記載の建物の断熱構造。
【請求項３】
前記通気部材は、
上下方向に開口した筒部と、
前記筒部を水平方向に貫通して該筒部を複数の通気路に分割すると共に前記断熱材が充填される充填孔と、
前記筒部の上端及び下端の少なくとも一方で水平方向に拡幅され、前記第１通気孔及び前記第２通気孔の少なくとも一方を覆う拡幅部と、
を有する請求項１又は請求項２に記載の建物の断熱構造。
【請求項４】
前記通気部材は、
一端に前記第１通気孔に挿入されて取り付けられる第１取付部が設けられ、他端に前記第２通気孔に挿入されて取り付けられる第２取付部が設けられた通気管である請求項１又は請求項２に記載の建物の断熱構造。
【請求項５】
前記通気部材は、前記挿入口から見て前記天井梁と前記床梁との隙間が視認可能となる透明な部材である請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の建物の断熱構造。
【請求項６】
前記断熱材が前記天井梁と前記床梁との隙間にも充填されている請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の建物の断熱構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の断熱構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の建物の断熱構造は、上階の床大梁と下階の天井大梁の外側を断熱材で断熱することで、梁部分での室内外方向の熱の移動を阻止している。また、下階の建物ユニットの外壁材の内側、及び上階の建物ユニットの外壁材の内側には、各々通気層が設けられており、下階の建物ユニットに対応する通気層と、上階の建物ユニットに対応する通気層とが、第２梁用外側断熱材と外壁材との間に配置した上下一組の通気スペーサによって相互に連通されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２９９２６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に開示された先行技術による場合、断熱材は通気スペーサよりも屋内側にのみ配置されており、断熱効果が不十分であった。また、上下一組の通気スペーサを用いているので、上側の通気孔と下側の通気孔の位置がずれている場合、それぞれの通気孔の位置に合わせて上下に通気スペーサを配置すると、上側の通気スペーサと下側の通気スペーサとの繋ぎ目で空気が漏れてしまい、基礎側から屋根側まで空気を連続して流通させることが困難となり、外壁と梁との間の通気性を確保することが難しかった。
【０００５】
本発明は上記事実を考慮し、階間において、断熱効果を高めると共に外壁と梁との間の通気性を確保することができる建物の断熱構造を得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明に係る建物の断熱構造は、下階の外壁と下階の天井梁との隙間と連通する第１通気孔が形成され、前記下階の外壁に一端が固定され他端が前記下階の天井梁に取り付けられて前記下階の外壁を支持する第１支持部材と、上階の外壁と上階の床梁との隙間と連通する第２通気孔が形成され、前記第１支持部材と対向して配置されると共に、前記上階の外壁に一端が固定され他端が前記上階の床梁に取り付けられて前記上階の外壁を支持する第２支持部材と、前記第１支持部材と前記第２支持部材との間に充填される断熱材と、前記第１支持部材に一端が接触し前記第２支持部材に他端が接触して、前記断熱材によって屋内側と屋外側の両側から挟まれると共に、前記第１通気孔と前記第２通気孔とを連通させる通気部材と、を有する。
【０００７】
請求項１の発明に係る建物の断熱構造では、通気部材の屋内側と屋外側に断熱材が配置されているので、屋内外方向への熱の移動が断熱材で抑制され、断熱効果を高めることができる。さらに、通気部材の一端が第１支持部材に接触し、他端が第２支持部材に接触して第１通気孔と第２通気孔とを連通させるので、外壁と梁との間の通気性を確保することができる。
【０００８】
請求項２の発明に係る建物の断熱構造は、前記通気部材は、可撓性を有し、前記第１支持部材の上端と前記第２支持部材の下端とで形成され前記通気部材が挿入される挿入口の上下方向の幅の長さが、前記通気部材の上下方向の長さよりも短い。
【０００９】
請求項２の発明に係る建物の断熱構造では、可撓性を有する通気部材が曲げられた状態で挿入口から挿入され、第１支持部材と第２支持部材との間で伸ばされて配置される。これにより、通気部材の長さに比べて挿入口の上下方向の開口幅の長さが短くなるので、例えば、発泡性の断熱材を使った場合でも、断熱材が挿入口から飛び出し難くなる。
【００１０】
請求項３の発明に係る建物の断熱構造は、前記通気部材は、上下方向に開口した筒部と、前記筒部を水平方向に貫通して該筒部を複数の通気路に分割すると共に前記断熱材が充填される充填孔と、前記筒部の上端及び下端の少なくとも一方で水平方向に拡幅され、前記第１通気孔及び前記第２通気孔の少なくとも一方を覆う拡幅部と、を有する。
【００１１】
請求項３の発明に係る建物の断熱構造では、拡幅部によって第１通気孔及び第２通気孔の少なくとも一方が覆われるため、上下方向で第１通気孔、第２通気孔の形成位置が一致していなくても、拡幅部を介して第１通気孔、第２通気孔、及び通気部材の内部が相互に連通される。これにより、通気孔の形成位置に関わらず外壁と梁との間の通気性を確保することができる。また、通気部材に充填孔が形成されているので、第１支持部材と第２支持部材の間に通気部材が設けられた後であっても、充填孔を通して屋内側に断熱材を充填することができる。
【００１２】
請求項４の発明に係る建物の断熱構造は、前記通気部材は、一端に前記第１通気孔に挿入されて取り付けられる第１取付部が設けられ、他端に前記第２通気孔に挿入されて取り付けられる第２取付部が設けられた通気管である。
【００１３】
請求項４の発明に係る建物の断熱構造では、通気部材が、一端が第１通気孔に挿入されて取り付けられ、他端が第２通気孔に挿入されて取り付けられている。これにより、例えば、地震によって建物が水平変位した後であっても、通気部材によって第１通気孔と第２通気孔との連通状態が維持されるので、外壁と梁との間の通気性を確保することができる。さらに、第１通気孔に第１取付部が取り付けられ、第２通気孔に第２取付部が取り付けられるので、第１通気孔と第２通気孔が梁の長手方向にずれていても、通気部材を取り付けることができる。
【００１４】
請求項５の発明に係る建物の断熱構造は、前記通気部材は、前記挿入口から見て前記天井梁と前記床梁との隙間が視認可能となる透明な部材である。
【００１５】
請求項５の発明に係る建物の断熱構造では、挿入口から断熱材を充填するとき、通気部材を通して天井梁と床梁との隙間が視認されるので、天井梁と床梁との隙間まで断熱材が充填されたかどうかを施工現場において目視で確認することができる。
【００１６】
請求項６の発明に係る建物の断熱構造は、前記断熱材が前記天井梁と前記床梁との隙間にも充填されている。
【００１７】
請求項６の発明に係る建物の断熱構造では、断熱材によって天井梁と床梁との隙間が塞がれているので、屋内外方向への熱の移動が断熱材で抑制され、断熱効果を高めることができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように、請求項１に記載の本発明に係る建物の断熱構造によれば、階間において、断熱を行うと共に通気孔の形成位置に関わらず外壁と梁との間の通気性を確保することができるという優れた効果を有する。
【００１９】
請求項２に記載の本発明に係る建物の断熱構造によれば、発泡性の断熱材を使った場合でも、断熱材が挿入口から飛び出し難くなるという優れた効果を有する。
【００２０】
請求項３に記載の本発明に係る建物の断熱構造によれば、通気孔の形成位置に関わらず外壁と梁との間の通気性を確保することができるという優れた効果を有する。
【００２１】
請求項４に記載の本発明に係る建物の断熱構造によれば、地震によって建物が水平変位した後であっても、外壁と梁との間の通気性を確保することができるという優れた効果を有する。
【００２２】
請求項５に記載の本発明に係る建物の断熱構造によれば、天井梁と床梁との隙間まで断熱材が充填されたかどうかを施工現場において目視で確認することができるという優れた効果を有する。
【００２３】
請求項６に記載の本発明に係る建物の断熱構造によれば、断熱効果を高めることができるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】第１実施形態に係る建物の斜視図である。
【図２】第１実施形態に係る建物の下部の建物ユニットと上部の建物ユニットとの境界部分の断面図である。
【図３】第１実施形態に係る外壁材を内側から見た斜視図である。
【図４】第１実施形態に係る通気スペーサの斜視図である。
【図５】第１実施形態に係る通気スペーサを建物に複数配置した状態を示す斜視図である。
【図６】（Ａ）、（Ｂ）第１実施形態に係る梁又は柱に断熱シートを取り付ける手順を示す説明図である。
【図７】第１実施形態に係る梁に断熱シートを取り付ける他の第１実施例を示す説明図である。
【図８】（Ａ）他の第２実施例の断熱シートの斜視図である。（Ｂ）他の第２実施例の断熱シートを梁に取り付ける手順を示す説明図である。
【図９】（Ａ）〜（Ｃ）第１実施形態に係る通気スペーサを第１外壁フレームと第２外壁フレームとの間に挿入する手順を示す説明図である。
【図１０】第２実施形態に係る建物の下部の建物ユニットと上部の建物ユニットとの境界部分の断面図である。
【図１１】第２実施形態に係る通気スペーサを第１外壁フレーム及び第２外壁フレームに取り付けた状態を示す説明図である。
【図１２】（Ａ）〜（Ｃ）第２実施形態に係る通気スペーサを第１外壁フレームと第２外壁フレームとの間に挿入する手順を示す説明図である。
【図１３】第１実施形態に係る建物の他の実施例における下部の建物ユニットと上部の建物ユニットとの境界部分の断面図である。
【図１４】第１実施形態に係る梁上に他の実施例の断熱材を配置する状態を示す斜視図である。
【図１５】（Ａ）、（Ｂ）第１実施形態に係る梁と梁の間に他の実施例の断熱材を挟み込む手順を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明の第１実施形態に係る建物の断熱構造について説明する。
【００２６】
図１には、第１実施形態の建物１０が示されている。建物１０は、一例として、８個の建物ユニット１２により構成されており、２階建てとなっている。建物ユニット１２は、４本の柱１４と、互いに平行に配置された長短二組の天井梁の一例としての天井大梁１６と、これらの天井大梁１６に対して上下に平行に配置された長短二組の床梁の一例としての床大梁２２とを含んで構成されており、各梁の端部を天井と床の仕口に溶接することによりラーメン構造として構成されている。但し、建物ユニット１２のユニット構成は上記に限られることなく、他の箱形の架構構造としてもよい。
【００２７】
天井大梁１６及び床大梁２２には、断面コ字形状のチャンネル鋼（溝形鋼）が用いられている。そして、天井大梁１６が矩形枠状に組まれて天井フレーム２４が構成されており、床大梁２２が矩形枠状に組まれて床フレーム２６が構成されている。天井フレーム２４と床フレーム２６との間には、前述の４本の柱１４が立設されている。
【００２８】
ここで、天井フレーム２４は、四隅に天井仕口部２８を備えており、この天井仕口部２８に長さが異なる天井大梁１６の長手方向の端部がそれぞれ溶接されている。同様に、床フレーム２６は、四隅に床仕口部３０を備えており、この床仕口部３０に長さが異なる床大梁２２の長手方向の端部がそれぞれ溶接されている。そして、上下方向（図示の矢印Ｚ方向）に対向して配置された天井仕口部２８と床仕口部３０との間に、柱１４の上下端部が溶接により剛接合されることで、建物ユニット１２が構成されている。
【００２９】
なお、以後の説明では、建物ユニット１２の一階と二階の部材を区別する必要がある場合に、一階の建物ユニット１２を構成する各部材の符号の数字の後にＡを付記し、二階の建物ユニット１２を構成する各部材の符号の数字の後にＢを付記して、一階と二階の部材を区別する。
【００３０】
図２に示すように、一階の建物ユニット１２Ａでは、天井大梁１６Ａの下側に天井野縁３６Ａを介して天井材３８Ａが取り付けられている。また、二階の建物ユニット１２Ｂでは、床大梁２２Ｂの上側に、床下地材３２Ｂを介して床面材３４Ｂが取り付けられている。そして、天井材３８Ａの下側及び床面材３４Ｂの上側には、内壁材４０が立設されている。さらに、建物ユニット１２Ａ、１２Ｂには、天井大梁１６Ａ及び床大梁２２Ｂの外側（屋外側）に、これら天井大梁１６Ａ及び床大梁２２Ｂとは間隔をあけて、外壁材４２Ａ、４２Ｂが配置されている。
【００３１】
外壁材４２Ａの裏面（屋内側の面）には、側面視で上端側が開放された断面略コ字形状の第１支持部材の一例としての第１外壁フレーム４４が取り付けられている。また、外壁材４２Ｂの裏面（屋内側の面）には、側面視で下端側が開放された断面略コ字形状の第２支持部材の一例としての第２外壁フレーム４６が取り付けられている。ここで、建物１０の断熱構造の一例としての断熱部２０は、第１外壁フレーム４４、第２外壁フレーム４６、後述する充填断熱材５８及び通気スペーサ６０を含んで構成されている。
【００３２】
図３に示すように、第１外壁フレーム４４及び第２外壁フレーム４６は、一例として、断面略コ字形状のチャンネル鋼（溝形鋼）が用いられている。第１外壁フレーム４４は、水平方向に配置される底壁４４Ａと、底壁４４Ａの屋外側の端部で上方に立てられた側壁４４Ｂと、底壁４４Ａの屋内側の端部で上方に立てられた側壁４４Ｃとを有しており、底壁４４Ａには、長手方向（図２の奥行き方向）に沿って間隔をあけて厚さ方向に貫通した複数の第１通気孔４５が形成されている。また、側壁４４Ｂの高さは、側壁４４Ｃの高さよりも高くなっている。
【００３３】
同様にして、第２外壁フレーム４６は、水平方向に配置される天壁４６Ａと、天壁４６Ａの屋外側の端部で下方に立てられた側壁４６Ｂと、天壁４６Ａの屋内側の端部で下方に立てられた側壁４６Ｃとを有しており、天壁４６Ａには、長手方向（図２の奥行き方向）に沿って間隔をあけて厚さ方向に貫通した複数の第２通気孔４７が形成されている。また、側壁４６Ｂの高さは、側壁４６Ｃの高さよりも低くなっている。
【００３４】
第１外壁フレーム４４の側壁４４Ｂの上端面と第２外壁フレーム４６の側壁４６Ｂの下端面とは離間して配置されており、側壁４４Ｂの上端面及び側壁４６Ｂの下端面を開口の縁部として、通気スペーサ６０が挿入される挿入口４９Ａが形成されている。この挿入口４９Ａ及び後述する開口部４９Ｂによって、後述する充填断熱材５８及び通気スペーサ６０が、第１外壁フレーム４４と第２外壁フレーム４６との間に挿入可能となっている。
【００３５】
図２に示すように、外壁材４２Ａは、第１外壁フレーム４４の側壁４４Ｃ（図３参照）が、ボルト４８及びナット５０で屋内側から天井大梁１６Ａに固定されることで、天井大梁１６Ａに取り付けられている。同様にして、外壁材４２Ｂは、第２外壁フレーム４６の側壁４６Ｃ（図３参照）が、ボルト４８及びナット５０で屋外側から床大梁２２Ｂに固定されることで、床大梁２２Ｂに取り付けられている。
【００３６】
外壁材４２Ａの上端面と外壁材４２Ｂの下端面は、離間して配置されており、外壁材４２Ａの上端面及び外壁材４２Ｂの下端面を開口の縁部として、開口部４９Ｂが形成されている。そして、開口部４９Ｂは、外壁材４２Ａ、４２Ｂの外側に取り付けられた化粧胴差７０によって塞がれている。なお、後述する充填断熱材５８及び通気スペーサ６０は、開口部４９Ｂ及び挿入口４９Ａを通って第１外壁フレーム４４と第２外壁フレーム４６との間に挿入されている。また、建物１０では、開口部４９Ｂを塞ぐ様にして止水シート５１が設けられている。
【００３７】
止水シート５１は、上部の一方の面が第２外壁フレーム４６の側壁４６Ｂ（図３参照）の内面に貼り付けられており、下部の他方の面が外壁材４２Ａの外側面に貼り付けられている。そして、止水シート５１の中央部は、側壁４６Ｂの下端から外壁材４２Ａの上端まで斜めに配置され、開口部４９Ｂを覆っている。なお、止水シート５１の貼り付け方法としては、一例として、両面テープを用いた貼り付け方法がある。
【００３８】
一方、内壁材４０Ａと外壁材４２Ａとの間、及び内壁材４０Ｂと外壁材４２Ｂとの間には、内壁材４０Ａ、４０Ｂの外側に密着し且つ外壁材４２Ａ、４２Ｂからは離間するようにして、壁用断熱材５２Ａ、５２Ｂが設けられている。
【００３９】
また、建物ユニット１２Ａにおいて、天井大梁１６Ａと外壁材４２Ａとの間には、壁用断熱材５２Ａから第１外壁フレーム４４まで梁用断熱材５４Ａが設けられている。梁用断熱材５４Ａは、壁用断熱材５２Ａよりも厚さが薄く形成されている。同様に、建物ユニット１２Ｂにおいて、床大梁２２Ｂと外壁材４２Ｂとの間には、壁用断熱材５２Ｂから第２外壁フレーム４６まで梁用断熱材５４Ｂが設けられている。梁用断熱材５４Ｂは、壁用断熱材５２Ｂよりも厚さが薄く形成されている。
【００４０】
さらに、第１外壁フレーム４４と第２外壁フレーム４６との間、及び天井大梁１６Ａと床大梁２２Ｂとの間には、充填断熱材５８が充填されている。壁用断熱材５２Ａ、５２Ｂ、梁用断熱材５４Ａ、５４Ｂ、及び充填断熱材５８は、柔軟性及び弾性を有しており、一例として、グラスウール、ロックウール等の繊維系断熱材を用いることができる。なお、本実施形態では、充填断熱材５８の一例として、スプレー９８（図９（Ｃ）参照）で吹き付けられることにより充填形成されるセルロース断熱材を用いている。
【００４１】
ここで、壁用断熱材５２Ａと外壁材４２Ａとの間の空間、壁用断熱材５２Ｂと外壁材４２Ｂとの間の空間、梁用断熱材５４Ａと外壁材４２Ａとの間の空間、及び梁用断熱材５４Ｂと外壁材４２Ｂとの間の空間は、通気層５６とされている。また、第１外壁フレーム４４と第２外壁フレーム４６との間には、屋内側及び屋外側に配置された充填断熱材５８で挟まれると共に、一階の通気層５６と二階の通気層５６とを連通させる通気部材の一例としての通気スペーサ６０が配置されている。充填断熱材５８及び通気スペーサ６０は、第１外壁フレーム４４と第２外壁フレーム４６との間に挟持されている。
【００４２】
次に、通気スペーサ６０について説明する。
【００４３】
図４に示すように、通気スペーサ６０は、上下方向に開口した筒部６２と、筒部６２を水平方向に貫通すると共に、孔壁により該筒部６２を複数の第１通気孔４５及び第２通気孔４７（図３参照）の配置方向で複数の通気路６２Ａ、６２Ｂ、６２Ｃに分割する充填孔６４Ａ、６４Ｂと、筒部６２の下端で水平方向に拡幅された拡幅部６６Ａと、筒部６２の上端で水平方向に拡幅された拡幅部６６Ｂと、を有している。そして、拡幅部６６Ａ、通気路６２Ａ、６２Ｂ、６２Ｃ、及び拡幅部６６Ｂの内側は連通しており、矢印Ａで示すように、内部を空気が流れるようになっている。
【００４４】
充填孔６４Ａの一方の孔壁は、通気路６２Ａの側壁の一部を構成しており、充填孔６４Ａの他方の孔壁は、通気路６２Ｂの側壁の一部を構成している。同様に、充填孔６４Ｂの一方の孔壁は、通気路６２Ｂの側壁の一部を構成しており、充填孔６４Ｂの他方の孔壁は、通気路６２Ｃの側壁の一部を構成している。このようにして、通気路６２Ａ、６２Ｂ、６２Ｃそれぞれが筒状の流路となっている。なお、本実施形態では、拡幅部６６Ａ、６６Ｂだけでなく、通気路６２Ａ、６２Ｂ、６２Ｃの上端部、下端部においても、通気路６２Ａ、６２Ｂ、６２Ｃがそれぞれ連通している。
【００４５】
図２に示すように、通気スペーサ６０は、拡幅部６６Ａの下面から拡幅部６６Ｂの上面までの長さ（高さ）が、第１外壁フレーム４４と第２外壁フレーム４６との間隔以上の長さ（大きさ）となっている。これにより、拡幅部６６Ａの下面が第１外壁フレーム４４の底壁４４Ａ（図３参照）の上面に密着すると共に、拡幅部６６Ｂの上面が第２外壁フレーム４６の天壁４６Ａ（図３参照）の下面に密着している。
【００４６】
また、拡幅部６６Ａ、６６Ｂの拡幅方向（水平方向）の幅は、第１外壁フレーム４４の側壁４４Ｂと側壁４４Ｃとの間隔、第２外壁フレーム４６の側壁４６Ｂと側壁４６Ｃとの間隔とほぼ等しい大きさとなっている。これにより、拡幅部６６Ａが第１通気孔４５を覆うように配置され、拡幅部６６Ｂが第２通気孔４７を覆うように配置されている。そして、第１通気孔４５から通気スペーサ６０内へ流入した空気は、通気スペーサ６０の外側へ洩れることなく第２通気孔４５から流出するようになっている。
【００４７】
ここで、建物１０において、挿入口４９Ａ及び開口部４９Ｂの上下方向の開口幅の長さは、通気スペーサ６０の上下方向の長さに比べて短くなっているが、通気スペーサ６０は、透明で可撓性を有する材料で構成されているため、挿入口４９Ａ及び開口部４９Ｂが形成された後であっても、挿入口４９Ａ及び開口部４９Ｂからの挿入が可能となっている。また、通気スペーサ６０が透明であることから、挿入口４９Ａ及び開口部４９Ｂを屋外側から見て、天井大梁１６Ａと床大梁２２Ｂとの隙間が視認可能となっている。
【００４８】
図５に示すように、通気スペーサ６０の配置の他の例として、二階建ての建物８０において、複数の通気スペーサ６０を桁方向に間隔をあけて配置してもよく、連続して（並べて）配置してもよい。また、断熱材充填用の充填孔７４が複数形成された長尺の通気スペーサ７２を配置するようにしてもよい。
【００４９】
次に、天井大梁１６Ａ及び床大梁２２Ｂへの断熱材の取り付けについて説明する。
【００５０】
図２に示すように、天井大梁１６Ａ及び床大梁２２Ｂは、外側の面が断熱部材８２で覆われている。なお、天井大梁１６Ａ側の断熱部材８２と床大梁２２Ｂ側の断熱部材８２は、長さが異なっているものの他の構成は同様であるため、ここでは天井大梁１６Ａ側の断熱部材８２について説明し、床大梁２２Ｂ側の断熱部材８２についての説明を省略する。
【００５１】
図６（Ａ）に示すように、断熱部材８２は、一例として、樹脂発泡系の断熱シート８４と、断熱シート８４の上端、下端が一方の面に接着された熱収縮性シート８６とで構成されている。そして、天井大梁１６Ａの外側の面に断熱シート８４を接触させた状態で断熱部材８２を加熱することにより、熱収縮性シート８６が収縮して、天井大梁１６Ａの外側の面に断熱部材８２（断熱シート８４）が取り付けられている。
【００５２】
断熱シート８４の例としては、ポリエチレンフォーム、ウレタンフォーム、ポリスチレンフォーム、フェノールフォーム等がある。また、熱収縮性シート８６の例としては、１軸収縮性（梁の断面方向には伸縮するが幅方向には伸縮しない、２軸でも可）で、密着後の周りの温度が上昇しても形状を維持できるものが好ましく、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリオレフィン、ポリエチレンテレフタラート等がある。
【００５３】
図６（Ｂ）に示すように、断熱部材８２を用いた他の実施例として、鋼管８８の外周面に断熱材を取り付ける場合に、断熱シート８４の一端を熱収縮性シート８６の一端に接着して他端を自由端としておき、鋼管８８の外周面に巻き付けた状態で熱収縮性シート８６を加熱して取り付けてもよい。
【００５４】
また、天井大梁１６Ａへの断熱部材の他の取り付け例として、図７に示すように、天井大梁１６Ａの外側の面にスプレー９９でループ状態の繊維層８７を吹き付け、断熱シート８４の一方の面にフック８９を設ける。そして、フック８９を繊維層８７に引っ掛けることにより、面ファスナーの様に断熱シート８４を取り付ける方法がある。
【００５５】
さらに、天井大梁１６Ａへの断熱部材の他の取り付け例として、図８（Ａ）に示すように、断熱シート８４の一方の面に複数の凸部８４Ａを形成しておき、他方の面に保護フィルム９２を貼り付けておく。そして、図８（Ｂ）に示すように、予め天井大梁１６Ａの天壁及び側壁に形成された孔部９４に凸部８４Ａを圧入することで、断熱シート８４を取り付ける方法がある。
【００５６】
次に、第１実施形態の作用について説明する。
【００５７】
まず、断熱部２０の施工方法について説明する。
【００５８】
図９（Ａ）に示すように、第１外壁フレーム４４をボルト４８及びナット５０で天井大梁１６Ａに締結し外壁材４２Ａを固定する。同様にして、第２外壁フレーム４６をボルト４８及びナット５０で床大梁２２Ｂに締結し外壁材４２Ｂを固定する。なお、梁用断熱材５４Ａ、５４Ｂは設置済みとなっている。
【００５９】
続いて、図９（Ｂ）に示すように、通気スペーサ６０の筒部６２を曲げながら、拡幅部６６Ｂを開口部４９Ｂ及び挿入口４９Ａを通して第１外壁フレーム４４と第２外壁フレーム４６との間に挿入する。このとき、充填孔６４Ａ、６４Ｂ（図４参照）は、通気スペーサ６０の挿入方向を向いて開口している。そして、拡幅部６６Ｂの上面を第２外壁フレーム４６の天壁４６Ａの下面に接触させる。
【００６０】
続いて、図９（Ｃ）に示すように、拡幅部６６Ａを開口部４９Ｂ及び挿入口４９Ａを通して第１外壁フレーム４４と第２外壁フレーム４６との間に挿入する。そして、拡幅部６６Ａの下面を第１外壁フレーム４４の底壁４４Ａの下面に接触させる。これにより、第１外壁フレーム４４と第２外壁フレーム４６との間に通気スペーサ６０が設けられる（通気スペーサ６０は自立している）。また、通気スペーサ６０が設けられたことにより、一階の通気層５６から第１通気孔４５へ流れる空気は、通気スペーサ６０内へ流入すると共に通気スペーサ６０内を上方へ流れ、第２通気孔４７から二階の通気層５６へ流れる。これにより、建物１０の一階、二階の通気層５６が連通する。
【００６１】
ここで、拡幅部６６Ａ、６６Ｂは、第１外壁フレーム４４、第２外壁フレーム４６の屋内外方向の幅に近い大きさとなっており、且つ外壁材４２Ａ、４２Ｂに沿った奥行き方向の複数箇所で第１通気孔４５、第２通気孔４７を覆うので、第１通気孔４５、第２通気孔４７の位置を確認しながら配置する必要が無い。このため、通気スペーサ６０の設置が容易に行える。
【００６２】
続いて、通気スペーサ６０が立設された後、開口部４９Ｂ及び挿入口４９Ａを通して第１外壁フレーム４４と第２外壁フレーム４６との間へ、スプレー９８を用いて充填断熱材５８を吹き付ける。そして、通気スペーサ６０の屋外側に吹き付けられた充填断熱材５８は、通気スペーサ６０の充填孔６４Ａ、６４Ｂを通って屋内側に充填され、さらに、天井大梁１６Ａと床大梁２２Ｂとの間に充填される。なお、通気スペーサ６０が透明な部材であるため、天井大梁１６Ａと床大梁２２Ｂとの間に充填断熱材５８が充填されたかどうかを確認しながら充填することができる。
【００６３】
続いて、図２に示すように、第２外壁フレーム４４の内側に止水シート５１の一端部を貼り付け、外壁材４２Ａの屋外側の面に止水シート５１の他端部を貼り付ける。そして、開口部４９Ｂの周縁部に化粧胴差７０を取り付けて開口部４９Ｂを封止する。このようにして、断熱部２０が形成される。
【００６４】
次に、断熱部２０の作用について説明する。
【００６５】
図２に示すように、断熱部２０では、通気スペーサ６０の屋内側と屋外側に充填断熱材５８が配置されているので、屋内外方向への熱の移動が、屋内、屋外の２層の充填断熱材５８で抑制される。これにより、建物１０の断熱効果を高めることができる。また、通気スペーサ６０が第１通気孔４５と第２通気孔４７とを連通させるので、外壁材４２Ａと天井大梁１６Ａとの間、及び外壁材４２Ｂと床大梁２２Ｂとの間の通気性を確保することができる。さらに、天井大梁１６Ａ及び床大梁２２Ｂの外側の面には、断熱部材８２が取り付けられているので、天井大梁１６Ａ及び床大梁２２Ｂを介した屋内側への熱の伝達を抑えることができる。
【００６６】
また、断熱部２０では、可撓性を有する通気スペーサ６０が曲げられた状態で開口部４９Ｂ及び挿入口４９Ａから挿入され、第１外壁フレーム４４と第２外壁フレーム４６との間で伸ばされて立設される構成となっているため、通気スペーサ６０の長さに比べて、挿入口４９Ａ及び開口部４９Ｂの開口幅の長さを短く設定することが可能となる。これにより、発泡性の充填断熱材５８を充填した場合でも、充填断熱材５８が挿入口４９Ａから飛び出し難くなる。そして、開口部４９Ｂの開口幅が短くなることから、開口部４９Ｂを覆う化粧胴差７０の幅を小さくすることができ、化粧胴差７０の軽量化が可能となる。
【００６７】
さらに、断熱部２０では、第１外壁フレーム４４、第２外壁フレーム４６のそれぞれの長手方向（奥行き方向）に複数形成された第１通気孔４５及び第２通気孔４７が、それぞれ１つの拡幅部６６Ａ、６６Ｂ（図４参照）によって覆われることで、第１外壁フレーム４４、第２外壁フレーム４６と通気スペーサ６０との隙間ができにくくなり、空気の洩れが抑えられる。このため、上下方向で第１通気孔４５と第２通気孔４７の形成位置が一致していなくても（形成位置が天井大梁１６Ａ、床大梁２２Ｂの長手方向にずれていても）、拡幅部６６Ａ、６６Ｂを介して第１通気孔４５、第２通気孔４７、及び通気スペーサ６０の内部が相互に連通される。
【００６８】
このように、通気スペーサ６０を用いることで、第１外壁フレーム４４、第２外壁フレーム４６に形成される第１通気孔４５、第２通気孔４７の形成位置に関わらず、外壁材４２Ａと天井大梁１６Ａとの間、及び外壁材４２Ｂと床大梁２２Ｂとの間の通気性を確保することができる。また、通気スペーサ６０に充填孔６４Ａ、６４Ｂが形成されているので、第１外壁フレーム４４と第２外壁フレーム４６との間に通気スペーサ６０を設置した後であっても、充填孔６４Ａ、６４Ｂを通して通気スペーサ６０よりも屋内側に充填断熱材５８を充填することができる。さらに、通気スペーサ６０は、接着剤等で固定することなく、通気スペーサ６０で自立する。このため、接着剤を使用した場合に発生する接着剤の劣化に伴う剥れ等がなく、メンテナンスが不要となる。
【００６９】
加えて、断熱部２０では、通気スペーサ６０が透明であるため、開口部４９Ｂ及び挿入口４９Ａから第１外壁フレーム４４と第２外壁フレーム４６との間に充填断熱材５８を充填するとき、通気スペーサ６０を通して天井大梁１６Ａと床大梁２２Ｂとの隙間が視認可能となるので、天井大梁１６Ａと床大梁２２Ｂとの隙間まで充填断熱材５８が充填されたかどうかの充填状態を確認することができる。そして、断熱部２０では、充填断熱材５８によって天井大梁１６Ａと床大梁２２Ｂとの隙間が塞がれているので、建物１０における屋内外方向の熱の移動が充填断熱材５８で抑制され、断熱効果を高めることができる。
【００７０】
なお、建物１０では、止水シート５１を設けているので、開口部４９Ｂから雨水等が外壁材４２Ａ、４２Ｂの内側へ侵入しようとしたとき、雨水等を止水シート５１を介して外壁材４２Ａ、４２Ｂの外側へ流すことができ、内部に配置されている通気スペーサ６０及び充填断熱材５８等が濡れることを阻止できる。
【００７１】
次に、本発明の第２実施形態に係る建物の断熱構造について説明する。なお、前述した第１実施形態と基本的に同一の部材には、前記第１実施形態と同一の符号を付与してその説明を省略する。
【００７２】
図１０には、第２実施形態の建物１０の断熱構造の一例としての断熱部１００が示されている。断熱部１００は、第１実施形態の断熱部２０（図２参照）において、通気スペーサ６０に換えて通気部材の一例としての複数の通気管１１０を用いた部分の構成が異なっている。また、第２実施形態の建物１０では、断熱部１００を除く他の部材が第１実施形態の建物１０と同じ部材となっている。
【００７３】
図１１に示すように、通気管１１０は、透明で可撓性を有する材料で形成されたチューブ状の部材であり、一端に第１通気孔４５に挿入されて取り付けられる第１取付部１１４が設けられ、他端に第２通気孔４７に挿入されて取り付けられる第２取付部１１６が設けられている。第１取付部１１４及び第２取付部１１６は、同様の構成となっており、通気管１１０の外周面から外側へ傘状に張り出された部材で構成されている。そして、第１取付部１１４及び第２取付部１１６には、通気管１１０の軸方向に沿って切れ込み（図示省略）が形成されている。
【００７４】
ここで、図１１では、一例として、第１通気孔４５の位置と第２通気孔４７の位置が上下方向で一致しておらず、水平方向にずれた構成となっているが、通気管１１０の軸方向の長さが、挿入口４９Ａ及び開口部４９Ｂ（図１０参照）の開口幅の上下方向の長さに比べて長く、且つ第１取付部１１４、第２取付部１１６が第１通気孔４５、第２通気孔４７に挿通された状態で湾曲可能な長さとなっているため、第１通気孔４５、第２通気孔４７への通気管１１０の取り付けが可能となっている。
【００７５】
次に、第２実施形態の作用について説明する。
【００７６】
まず、断熱部１００の施工方法について説明する。
【００７７】
図１２（Ａ）に示すように、第１外壁フレーム４４をボルト４８及びナット５０で天井大梁１６Ａに締結し外壁材４２Ａを固定する。同様にして、第２外壁フレーム４６をボルト４８及びナット５０で床大梁２２Ｂに締結し外壁材４２Ｂを固定する。なお、梁用断熱材５４Ａ、５４Ｂは設置済みとなっている。
【００７８】
続いて、図１２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、通気管１１０を曲げながら、第２取付部１１６側を開口部４９Ｂ及び挿入口４９Ａから第１外壁フレーム４４と第２外壁フレーム４６との間に挿入する。そして、第２通気孔４７（図３参照）に第２取付部１１６を挿通する。ここで、第２取付部１１６は、傘状の部位が通気管１１０の外周面に沿って配置された状態で第２通気孔４７に挿通された後、再び傘状に広がり、第２外壁フレーム４６の天壁４６Ａの上面に接触して通気管１１０の一端側の抜けを防ぐ。
【００７９】
続いて、図１２（Ｃ）に示すように、第１取付部１１４側を開口部４９Ｂ及び挿入口４９Ａから第１外壁フレーム４４と第２外壁フレーム４６との間に挿入する。そして、第１通気孔４５（図３参照）に第１取付部１１４を挿通する。ここで、第１取付部１１４は、傘状の部位が通気管１１０の外周面に沿って配置された状態で第１通気孔４５に挿通された後、再び傘状に広がり、第１外壁フレーム４４の底壁４４Ａの下面に接触して通気管１１０の他端側の抜けを防ぐ。なお、図１２（Ｃ）では、充填断熱材５８の図示を省略している。
【００８０】
これらの工程を他の通気管１１０に対しても行うことで、第１外壁フレーム４４と第２外壁フレーム４６との間に複数の通気管１１０が設けられる。また、通気管１１０が設けられたことにより、一階の通気層５６から第１通気孔４５へ流れる空気は、通気管１１０内へ流入すると共に通気管１１０内を上方へ流れ、第２通気孔４７から二階の通気層５６へ流れる。これにより、一階、二階の通気層５６が連通する。
【００８１】
続いて、複数の通気管１１０が設けられた後、開口部４９Ｂ及び挿入口４９Ａから第１外壁フレーム４４と第２外壁フレーム４６との間へ、充填断熱材５８（図１０参照）を充填する。充填断熱材５８は、複数の通気管１１０の間を通って屋内側へ充填され、天井大梁１６Ａと床大梁２２Ｂとの間に充填される。なお、通気管１１０が透明な部材であるため、天井大梁１６Ａと床大梁２２Ｂとの間に充填断熱材５８が充填されたかどうかを確認しながら充填することができる。
【００８２】
続いて、図１０に示すように、第２外壁フレーム４４の内側に止水シート５１の一端部を貼り付け、外壁材４２Ａの屋外側の面に止水シート５１の他端部を貼り付ける。そして、開口部４９Ｂの周縁部に化粧胴差７０を取り付けて開口部４９Ｂを封止する。このようにして、断熱部１００が形成される。
【００８３】
次に、断熱部１００の作用について説明する。
【００８４】
図１０に示すように、断熱部１００では、通気管１１０の屋内側と屋外側に充填断熱材５８が配置されているので、屋内外方向への熱の移動が、屋内、屋外の２層の充填断熱材５８で抑制される。これにより、建物１０の断熱効果を高めることができる。また、通気管１１０が第１通気孔４５と第２通気孔４７とを連通させるので、外壁材４２Ａと天井大梁１６Ａとの間、及び外壁材４２Ｂと床大梁２２Ｂとの間の通気性を確保することができる。
【００８５】
また、断熱部１００では、可撓性を有する通気管１１０が曲げられた状態で開口部４９Ｂ及び挿入口４９Ａから挿入され、第１外壁フレーム４４と第２外壁フレーム４６との間に設けられる構成となっているため、通気管１１０の長さ（大きさ）に比べて、挿入口４９Ａ及び開口部４９Ｂの開口幅の長さ（大きさ）を短く設定することが可能となる。これにより、発泡性の充填断熱材５８を充填した場合でも、充填断熱材５８が挿入口４９Ａから飛び出し難くなる。そして、開口部４９Ｂの開口幅が短くなることから、開口部４９Ｂを覆う化粧胴差７０の幅を小さくすることができ、化粧胴差７０の軽量化が可能となる。
【００８６】
さらに、断熱部１００において、通気管１１０は、一端が第１通気孔４５に挿入されて取り付けられ、他端が第２通気孔４７に挿入されて取り付けられている構成のため、中央部が変形可能となっている。これにより、例えば、地震によって建物１０が水平変位した後であっても、第１取付部１１４、第２取付部１１６が第１通気孔４５、第２通気孔４７から外れるのを抑えられる。そして、第１通気孔４５と第２通気孔４７との連通状態が維持されるので、外壁材４２Ａ、４２Ｂと天井大梁１６Ａ、床大梁２２Ｂとの間の通気性を確保することができる。
【００８７】
加えて、断熱部１００では、通気管１１０が透明であるため、施工現場において開口部４９Ｂ及び挿入口４９Ａから第１外壁フレーム４４と第２外壁フレーム４６との隙間に充填断熱材５８を充填するとき、通気管１１０を通して天井大梁１６Ａと床大梁２２Ｂとの隙間が視認されるので、天井大梁１６Ａと床大梁２２Ｂとの隙間まで充填断熱材５８が充填されたかどうかを目視で確認することができる。
【００８８】
なお、本発明は上記の実施形態に限定されない。
【００８９】
図１３に示すように、第１実施形態の建物１０及び断熱部２０において、天井大梁１６Ａと床大梁２２Ｂとの間に充填断熱材５８を充填せず、一階の建物ユニット１２Ａ上に二階の建物ユニット１２Ｂを配設するときに、予め、断熱材１２４を挟み込んでおいてもよい。なお、第１外壁フレーム４４と第２外壁フレーム４６との間には充填断熱材５８が充填されるが、図１３では充填断熱材５８の図示を省略している。
【００９０】
図１３及び図１４に示すように、断熱材１２４は、１枚の断熱材を上下方向に立てた状態で、上端部と下端部をそれぞれ水平方向で逆向きとなるように直角に折り曲げた形状となっている。そして、断熱材１２４の下端部は、天井材３８Ａ上に敷き詰められた断熱材１２２上に載置されている。なお、図１４に示すように、天井大梁１６Ａ上に凸部１２６を形成し、断熱材１２４の上端部（天井大梁１６Ａの上面に載置される部分）に凸部１２６の外形に合わせた大きさの切欠部１２４Ａを形成しておき、凸部１２６と切欠部１２４Ａとを係合させることで、断熱材１２４がずれるのを抑えてもよい。
【００９１】
ここで、図１５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、断熱材１２４は、天井大梁１６Ａ上に載置した状態で床大梁２２Ｂを天井大梁１６Ａに向けて降ろすことで、天井大梁１６Ａと床大梁２２Ｂとの間で挟持される。なお、図１５（Ａ）、（Ｂ）では、断熱部材８２及び第１外壁フレーム４４、第２外壁フレーム４６の図示を省略している。
【００９２】
また、第１実施形態の通気スペーサ６０は、拡幅部６６Ａ、６６Ｂを蛇腹状に形成して、第１外壁フレーム４４、第２外壁フレーム４６との密着性を高めてもよい。さらに、第１外壁フレーム４４と第２外壁フレーム４６との間への拡幅部６６Ａ、６６Ｂの挿入の順番、又は第１取付部１１４と第２取付部１１６の挿入の順番は、実施形態と逆であってもよい。
【００９３】
また、第１実施形態では、通気スペーサ６０の筒部６２の下端、上端の両方に拡幅部６６Ａ、６６Ｂを設けていたが、筒部６２の下端及び上端のいずれか一方に設けてあってもよい。例えば、筒部６２の下端に拡幅部６６Ａ、上端に第２取付部１１６を設けて、拡幅部６６Ａを用いて通気スペーサ６０を立たせた状態で、第２通気孔に第２取付部１１６を挿入してもよい。一方、筒部６２の上端に拡幅部６６Ｂ、下端に第１取付部１１４を設けた構成では、第２外壁フレーム４６と拡幅部６６Ｂとが係合する係合部を第２外壁フレーム４６、拡幅部６６Ｂに形成しておく。そして、この係合部を用いて拡幅部６６Ｂを第２外壁フレーム４６に取り付けた後、第１通気孔に第１取付部１１４を挿入してもよい。
【符号の説明】
【００９４】
１０  建物
１６Ａ  天井大梁（天井梁の一例）
２０  断熱部（建物の断熱構造の一例）
２２Ｂ  床大梁（床梁の一例）
４２Ａ  外壁材（下階の外壁の一例）
４２Ｂ  外壁材（上階の外壁の一例）
４４  第１外壁フレーム（第１支持部材の一例）
４５  第１通気孔
４６  第２外壁フレーム（第２支持部材の一例）
４７  第２通気孔
４９Ａ  挿入口
５８  充填断熱材（断熱材の一例）
６０  通気スペーサ（通気部材の一例）
６２  筒部
６２Ａ  通気路
６２Ｂ  通気路
６２Ｃ  通気路
６４Ａ  充填孔
６４Ｂ  充填孔
６６Ａ  拡幅部
６６Ｂ  拡幅部
１００  断熱部（建物の断熱構造の一例）
１１０  通気管（通気部材の一例）
１１４  第１取付部
１１６  第２取付部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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