(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
入口に連通する復水貯留部と出口に連通する復水排出部とにケーシング内部を気密状に二分すると共に、復水貯留部と復水排出部に連通する弁口が貫設され、復水貯留部に収容されて復水の増減に応じ弁口を開閉するフロート弁を備えた仕切壁と、ケーシングとを周方向で相互に相対回転可能に設け、仕切壁は復水排出部側の壁面中心に復水排出部より外方突出する支軸を設け、該支軸の突端を固定手段にて復水排出部外側に固定して成り、支軸の突端側では、該支軸がフロート弁の上下に記号の上下を一致させて表示した銘板を回転不能に貫通し、該銘板を復水排出部外側の表面に取付けたことを特徴とするフロート式スチームトラップ。
【請求項２】
ケーシングは、内部空間を復水貯留部とする弁箱と、該弁箱内部に向き合う内側が陥没形成された凹状空間を復水排出部とし、固定手段によって仕切壁を着脱可能に備えた蓋体とを接合して成ることを特徴とする請求項１記載のフロート式スチームトラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フロート式スチームトラップに関する。
【背景技術】
【０００２】
本願と同一の出願人による特願２０１０−１５１０３２では、フロート式スチームトラップにおいて、ケーシングの入口と出口を配管接続可能な方向へ難なく指向させられ、配管接続できるため、配管に対する据付けが簡便で、スムーズに配管作業を進行でき、その作業効率を飛躍的に向上させる技術が示されている。
【０００３】
このフロート式スチームトラップは、入口に連通する復水貯留部と出口に連通する復水排出部とにケーシング内部を気密状に二分すると共に、復水貯留部と復水排出部に連通する弁口が貫設され、復水貯留部に収容されて復水の増減に応じ弁口を開閉するフロート弁を備えた仕切壁と、ケーシングとを周方向で相互に相対回転可能に設け、仕切壁は復水排出部側の壁面中心に復水排出部より外方突出する支軸を設け、該支軸の突端をロックナットの締結にて復水排出部外側に固定して成り、支軸の突端適所にフロート弁の上下がわかる上向き矢印を設けている。
【０００４】
そして、配管への設置に際しては、ロックナットを螺退して支軸から取り外し、該支軸に設けた上向き矢印を上方垂直に指向させた状態で、その入口と出口を配管接続可能な方向へ指向する様にケーシングを支軸を中心として回転させる。
上記の様にケーシングが回転しても、その内部に配した仕切壁は動作せず、入口と出口の向きが変わるが、該仕切壁に取付けたフロート弁の上下関係が変わることはない。
よって、フロート弁におけるフロート及びレバーが上下に揺動して支障なく弁口を開閉できる様に、正しい体裁が常に保持される。
次に、ロックナットを締め直してケーシングと仕切壁を相互に回転不能状態とし、ケーシングの上記回転によって方向が変換された入口と出口を上流管と下流管に接続することで、配管へのケーシングの据付け作業が完了する。
【０００５】
上記のフロート式スチームトラップは、文献公知発明に係るものではないため、記載すべき先行技術文献情報はない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記構成のフロート式スチームトラップにあっては、配管への設置に際して、支軸の突端に設けた矢印（以下、支軸矢印と称する。）によってフロート弁の上下をケーシング外部からでも確認できる様にしており、上記の様に正しく取り扱えさえすれば、何らの支障なくケーシングの入口と出口を配管接続可能な方向へ難なく指向させて効率良く配管接続できる。
【０００７】
しかしながら、スチームトラップを含むバルブなどの配管機器にあっては、一般に入口から出口へ指向する矢印（以下、出口指向矢印と称する。）がそのケーシングに浮き彫り形成されていることが多いため、作業者がケーシングに形成された出口指向矢印の方向に支軸矢印を一致させる様に支軸を回転させたり、或いは、支軸突端を上向きに垂直に指向させ、該支軸突端の上端面の支軸矢印を出口に指向させるなど取扱いを間違えて配管することが想定された。
【０００８】
そこで、本発明では、フロート弁を備えた仕切壁と、ケーシングとを周方向で相互に相対回転可能に設けた上記構成のフロート式スチームトラップであって、間違いなくフロート弁の上下を外部から設定や確認ができ、フロート弁の正しい体裁を維持した状態で正確に配管できる様にしたフロート式スチームトラップを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題に鑑み、本発明のフロート式スチームトラップは、入口に連通する復水貯留部と出口に連通する復水排出部とにケーシング内部を気密状に二分すると共に、復水貯留部と復水排出部に連通する弁口が貫設され、復水貯留部に収容されて復水の増減に応じ弁口を開閉するフロート弁を備えた仕切壁と、ケーシングとを周方向で相互に相対回転可能に設け、仕切壁は復水排出部側の壁面中心に復水排出部より外方突出する支軸を設け、該支軸の突端を固定手段にて復水排出部外側に固定して成り、支軸の突端側では、該支軸がフロート弁の上下に記号の上下を一致させて表示した銘板を回転不能に貫通し、該銘板を復水排出部外側の表面に取付けたことを特徴とする。
又、ケーシングは、内部空間を復水貯留部とする弁箱と、該弁箱内部に向き合う内側が陥没形成された凹状空間を復水排出部とし、固定手段によって仕切壁を着脱可能に備えた蓋体とを接合して成るのがより望ましい。
【発明の効果】
【００１０】
要するに本発明は、入口に連通する復水貯留部と出口に連通する復水排出部とにケーシング内部を気密状に二分すると共に、復水貯留部と復水排出部に連通する弁口が貫設され、復水貯留部に収容されて復水の増減に応じ弁口を開閉するフロート弁を備えた仕切壁と、ケーシングとを周方向で相互に相対回転可能に設けたので、フロート弁による弁口の開閉に支障が無い様に、そのフロート弁の正しい体裁を常に保持すべく、フロート弁が備えられた仕切壁に対しケーシングを３６０度自由に回転できる。
よって、ケーシングの入口と出口を配管接続可能な方向へ難なく指向させられ、配管接続できるため、配管に対する据付けが簡便で、スムーズに配管作業を進行でき、その作業効率を飛躍的に向上できる。
【００１１】
仕切壁は復水排出部側の壁面中心に復水排出部より外方突出する支軸を設けたので、配管への設置に際しては、支軸を中心にしてケーシングを回転させることにより、簡単容易に入口と出口の夫々を接続対象の配管に指向させられ、その後は、支軸の突端を固定手段にて復水排出部外側に固定すれば、配管接続時及び使用状態で仕切壁が勝手に回転することがなく、フロート弁を常に正常に動作させられる。
【００１２】
支軸の突端側では、該支軸がフロート弁の上下に記号の上下を一致させて表示した銘板を回転不能に貫通し、該銘板を復水排出部外側の表面に取付けたので、銘板に文字や符号から成る記号で表示された情報を読み取れる様に銘板の記号の上下を天地に合わせるだけでフロート弁の上下を設定でき、従来の様な取扱いを間違えることなく、フロート弁の上下を外部から確認でき、支軸に対するケーシングの回転作業が正確にして確実に素早く行え、フロート弁の正しい体裁を維持した状態で正確に配管できる。
【００１３】
又、ケーシングは、内部空間を復水貯留部とする弁箱と、該弁箱内部に向き合う内側が陥没形成された凹状空間を復水排出部とし、固定手段によって仕切壁を着脱可能に備えた蓋体とを接合して成るので、概ね、弁箱、フロート弁を備えた仕切壁と蓋体の三大構成要素を組み付けるだけで、簡単容易に本発明に係るフロート式スチームトラップを構成できる等その実用的効果甚だ大である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るフロート式スチームトラップの正面図である。
【図２】蓋体と仕切壁を除いた状態の弁箱の正面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図１の状態から支軸に対しケーシングを９０度回転した状態の正面図である。
【図６】図５において蓋体と仕切壁を除いた状態の弁箱の正面図である。
【図７】図５のＣ−Ｃ断面図である。
【図８】図５のＤ−Ｄ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下本発明の実施の一形態例を図面に基づいて説明する。
本発明に係るフロート式スチームトラップは、ケーシング１内に復水の増減に応じ開閉弁するフロート弁２を収容している。
【００１６】
ケーシング１は、一側方が円筒状に開口された横手に長い弁箱３と、該弁箱３の開口部3aを気密状に閉塞する蓋体４とから成る。
弁箱３における開口部側周壁3bの適所（図示例では開口部の直径線上）には、上流管（図示せず）に接続される入口５と下流管（図示せず）に接続される出口６とが配置されている。
蓋体４は弁箱３内部に向き合う内側が凹状に陥没形成され、蓋体４と弁箱３とはボルト７、7a…によって接合固定されている。
【００１７】
ケーシング１内部は、弁箱開口部3aに内接配置した円板状の仕切壁８にて、入口５が直接に連通する弁箱３の洞穴状の内部空間（以下、復水貯留部９と称する。）と、弁箱３の開口部側周壁3bと蓋体４の内側周面の適所に穿設された連通路10、10ａを介して出口６が連通する蓋体４内側の凹状空間（以下、復水排出部11と称する。）とに気密状に二分している。
【００１８】
仕切壁８は、復水排出部11側の壁面中心に復水排出部11より外方突出することにて蓋体４中心を貫通する支軸12を設けている。
そして、仕切壁８とケーシング１（弁箱３及び蓋体４）とは支軸12を中心に周方向で相互に相対回転可能に設けている。
【００１９】
支軸12の突端は、その一側が縦断されて図１において断面反Ｄ字状に形成されており、固定手段13となるロックナットにて復水排出部11外側、即ち蓋体４の外側中心に固定され、固定手段（ロックナット）13の締め外しによって仕切壁８を蓋体４に着脱可能と成している。
【００２０】
又、仕切壁８は下部に復水貯留部９と復水排出部11に連通する弁口14が貫設されると共に、復水貯留部９に収容されて復水の増減に応じ弁口14を開閉するフロート弁２を備えている。
フロート弁２は、球形のフロート15を先端に固定したレバー16の基端側を下方垂直に屈曲して仕切壁８に対向配置し、該基端側において、仕切壁８との対向面には、その中央に半球状の弁体17を突設すると共に、該弁体17より上方左右に支持片18、18ａを突設している。
【００２１】
そして、弁口14の復水貯留部９側を仕切壁８の壁面より突出形成し、その開口部周囲に弁体17が着離する弁座19を形成し、仕切壁８において、弁座19の左右上方に設けた突片20、20ａの内側にレバー16の支持片18、18ａを重ね合わせて、該支持片18、18ａ及び突片20、20ａを支持ピン21で横貫することにより、レバー16を上下揺動自在にして、且つ弁体17を弁座19に着離自在に設けている。
【００２２】
又、支軸12の突端側において、ロックナット13と蓋体４との間には、支軸12がフロート弁２の上下に記号（文字及び符号）Ｓの上下を一致させて読み取れる様に表示した銘板22を回転不能に貫通し、該銘板22を蓋体４（復水排出部11）外側の表面に取付けている。
銘板22は、蓋体４外側面中央にこれと同心状に膨出形成した円環段部4aより若干小径な薄肉円板から成り、その中心には支軸12の断面形状に合致して図１において断面反Ｄ字状の軸挿通孔を貫設し、銘板22の表面（以下、銘板表面22とも称する。）にはフロート弁２の上下に対応する上下位置に例えば「ＴＯＰ」と「ＢＯＴＴＯＭ」の文字Ｓをフロート弁２の上下に合わせて表示し、その他の余白（銘板22表面中央）に前記と同様にフロート弁２と上下が一致する文字Ｓや符号Ｓにて型式、呼び径、最高使用圧力、最高使用温度などの主要情報を列記している。
【００２３】
そして、銘板表面22上の「ＴＯＰ」と「ＢＯＴＴＯＭ」の文字Ｓがフロート弁２の上下に一致する様にして、銘板22の軸挿通孔に支軸12を通して円環段部4a上に、銘板表面22の情報が視認できる様に銘板22を重ね合わせる。
更に、銘板表面22上には、これと同一の軸挿通孔を設けて支軸12に対し回転不能と成すと共に、銘板表面22に表示された文字Ｓ及び符号Ｓを隠蔽することのない適宜直径を有する座金23を支軸12を通して重ね合わせ、かかる座金23上に支軸12に螺着したロックナット13を配置する。
【００２４】
尚、支軸12の最先端には、図示例の割りピン24を直交状に貫装し、ロックナット13を緩めても、割りピン24が抜止めとなって支軸12からはロックナット13のみならず銘板22及び座金23も含めて外れない。
【００２５】
この様に構成されたフロート弁２は、復水貯留部９内の復水が小量の時には、弁体17が弁座19に着座して閉弁し、復水の増水で水位が設定値より上昇すると、浮上するフロート15によってレバー16が上方揺動し、弁体17が弁座19から離脱して開弁し、復水は弁口14から順に復水排出部11、連通路10ａ、10と経て出口６より下流管へ排出され、この排水により復水の水位が降下することでフロート15が下方揺動して復位し、弁体17を弁座19に着座させて閉弁する。
【００２６】
又、復水貯留部９内において仕切壁８の上部には、復水貯留部９と復水排出部11に連通する空気流通口25を貫設し、復水貯留部９の内部の温度変化に応じ空気流通口25を開閉して空気及び復水を排出し、蒸気は排出しない空気抜き弁26を備えている。
空気抜き弁26は、上記の様に仕切壁８において復水貯留部９側の壁面上部に取付けられ、復水貯留部９内の空気及び復水を復水排出部11を通じて外部へ排気して、復水貯留部９内の蒸気を排出しないものであれば、従前の構成から成るもので良く、図中の構成に限定されないのでその具体的説明を省略する。
【００２７】
尚、図中、27は復水弁箱開口部3a内周に配した入口５用の所定メッシュの編み目状スクリーン、28は弁箱３と蓋体４間に介装したガスケット、29は仕切壁８と蓋体４間に介装したガスケット、30は支軸12に周設したＯリングである。
【００２８】
上記の様に構成されたフロート式スチームトラップにあっては、配管への設置に際し、ロックナット13を螺退して緩め、銘板22に文字Ｓや符号Ｓで表示された情報を読み取れる様にその上下関係を維持した状態で、その入口５と出口６を配管接続可能な方向へ指向する様にケーシング１を支軸12を中心として回転させる。
例えば、図１〜４に示す状態では入口５と出口６が上下に指向しているが、これを支軸12を中心として９０度回転させることにより、図５〜８に示す様に入口５と出口６を左右に指向させられる。
【００２９】
尚、銘板22は支軸12に対し回転不能に取付けられているので、ケーシング１の回転で銘板22が勝手に回転することはなく、しかも割りピン24により、ロックナット13を緩めても支軸12から銘板22及び座金23が抜け出せないので、銘板22に表示された文字Ｓ及び符号Ｓの上下は常にフロート弁２の上下に対応している。
【００３０】
上記の様にケーシング１が回転しても、その内部に配した仕切壁８は動作せず、該仕切壁８の上下に取付けた空気抜き弁26とフロート弁２も、当然ながらその上下関係が変わることはないし、入口５と出口６の向きが変わるが、復水及び空気の流通経路（入口５、復水貯留部９、空気流通口25、弁口14、復水排出部11、連通路10、10ａ及び出口６）も変わらない。
よって、フロート弁２におけるフロート15及びレバー16が上下に揺動して支障なく弁口14を開閉できる様に、正しい体裁が常に保持される。
【００３１】
次に、ロックナット13を支軸12に螺進して締め付けることにより、ケーシング１と仕切壁８を相互に回転不能状態とし、ケーシング１の上記回転によって方向が変換された入口５と出口６を上流管と下流管に接続することで、配管へのケーシング１の据付け作業が完了する。
【符号の説明】
【００３２】
１  ケーシング
２  フロート弁
３  弁箱
４  蓋体
５  入口
６  出口
８  仕切壁
９  復水貯留部
11  復水排出部
12  支軸
13  固定手段
14  弁口
22  銘板
Ｓ  記号
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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