(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンボスキャリアテープを載置するガイドレールと、ガイドレール内に駆動自在に設けられ、外周にエンボスキャリアテープの送り孔と係合する多数のピンが一定間隔で形成されたピンローラと、ピンローラによるエンボスキャリアテープの送り方向後上方側に配置され、エンボスキャリアテープから剥離されたカバーテープが巻き掛けられるピーリングローラと、ピーリングローラが軸支されたレバー部材と、レバー部材の回動に伴って作動するロードセルと、ピーリングローラから折り返されたカバーテープをエンボスキャリアテープと同期させて移送するカバーテープ移送手段とを備えており、レバー部材は開口部が上向きの略コ字形であって、上下方向に伸びる一対の縦杆と縦杆の下端部同士をつなぐ横杆とを有し、エンボスキャリアテープの送り方向に対して直角方向に配設された前記横杆を支点として回動自在となされており、一方の縦杆に前記ピーリングローラが軸支され、他方の縦杆がロードセル側と連結されている、エンボスキャリアテープにおけるカバーテープの剥離強度測定装置。
【請求項２】
カバーテープ移送手段が、カバーテープをエンボスキャリアテープと同方向に移送する移送ローラと、移送ローラに隣接して設けられ、カバーテープを押える押えローラとで構成されている、請求項１記載の剥離強度測定装置。
【請求項３】
レバー部材とロードセルとの連結が、それらの一方にリング状連動用雌部が形成され、他方にリング状連動用雌部内に進入する連動用雄部が形成されることで行われるようになされている、請求項１または請求項２記載の剥離強度測定装置。
【請求項４】
レバー部材におけるピーリングローラが軸支された側の縦杆が取り外し自在となされ、該縦杆を異なる外径のピーリングローラが軸支された縦杆と交換可能となされている、請求項１〜請求項３のうちのいずれか一項記載の剥離強度測定装置。
【請求項５】
ガイドレールが固定レールと移動レールとで構成され、移動レールによって当該ガイドレールの幅が調整自在となされている、請求項１〜請求項４のうちのいずれか一項記載の剥離強度測定装置。
【請求項６】
本体の前面に、ヒンジを介して押え板が倒伏自在に取り付けられ、該押え板によってガイドレール上に載置されたエンボスキャリアテープが押えられるようになされている、請求項１〜請求項５のうちのいずれか一項記載の剥離強度測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品等を収容したエンボスキャリアテープの上面に貼着されるカバーテープの剥離強度測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、エンボスキャリアテープにおけるカバーテープの剥離強度を測定する方法としては、エンボスキャリアテープを基台上に固着させ、該テープの前端部におけるカバーテープを、ロードセルの前側に設けられた測定用クリップで挾持し、次に、基台に沿ってロードセルを一定速度でカバーテープの剥離方向（エンボスキャリアテープの後端側）へ移動させ、その際にカバーテープが剥離されるときの抵抗力を前記ロードセルによって連続的に測定していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６０−１９６６４５号公報
【特許文献２】特開昭６１−１５５９３６号公報
【特許文献３】実用新案登録第２５６７４０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来の剥離強度測定方法では、カバーテープの剥離が進むのに伴って、該テープの剥離長が長くなっていくことから、剥離角度が大きくなると共に、剥離力も増大していく結果、一定の正確な測定値が得られないという致命的な問題があった。
【０００５】
また、このような問題に対処するために、所定の治具上にエンボスキャリアテープを固定し、該テープ上におけるカバーテープの先端をアーム状の測定器具に連結させて、該アーム状測定器具をエンボスキャリアテープに対して常に一定の剥離角度となるよう移動させるようにした測定装置も知られている。
【０００６】
しかしながら、前記装置の場合、アーム状測定器具を一定角度で移動させる機構が大掛かり且つ複雑となり、また測定装置自体も大型化するという問題があった。
【０００７】
そこで、本願の出願人は、前述した種々の問題を解消するために、エンボスキャリアテープ自体を移送するピンローラと、エンボスキャリアテープの送り方向の後方側に配設され、エンボスキャリアテープから剥離されたカバーテープが巻き掛けられるピーリングローラと、ピーリングローラに連結する測定部を備えたロードセルと、ピーリングローラによって折り返されたカバーテープを前記ピンローラによるエンボスキャリアテープの送りと同期させて連続的に引き寄せるテープ引寄せ手段とを備えたカバーテープの剥離強度測定装置を開発した。
【０００８】
前記装置よれば、カバーテープの剥離の進行如何に拘らず所定の剥離点からピーリングローラまでの距離は常に一定であるため、エンボスキャリアテープに対するーテープの剥離角度が変化することがなく、一定の正確な剥離強度の測定が行えた。
【０００９】
しかしながら、前記装置においては、ピーリングローラがロードセルの測定部と直結された構造であったため、ロードセル側に負荷がかかり易く、そのため、測定にあたっては、ロードセル側に測定以外での負荷がかからないように注意する必要があった。
【００１０】
本発明の目的は、前述したカバーテープの剥離強度測定に伴う種々の問題を解決すると共に、測定精度の更なる向上を図ることができる剥離強度測定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１記載の本発明は、エンボスキャリアテープを載置するガイドレールと、ガイドレール内に駆動自在に設けられ、外周にエンボスキャリアテープの送り孔と係合する多数のピンが一定間隔で形成されたピンローラと、ピンローラによるエンボスキャリアテープの送り方向後上方側に配置され、エンボスキャリアテープから剥離されたカバーテープが巻き掛けられるピーリングローラと、ピーリングローラが軸支されたレバー部材と、レバー部材の回動に伴って作動するロードセルと、ピーリングローラから折り返されたカバーテープをエンボスキャリアテープと同期させて移送するカバーテープ移送手段とを備えており、レバー部材は開口部が上向きの略コ字形であって、上下方向に伸びる一対の縦杆と縦杆の下端部同士をつなぐ横杆とを有し、エンボスキャリアテープの送り方向に対して直角方向に配設された前記横杆を支点として回動自在となされており、一方の縦杆に前記ピーリングローラが軸支され、他方の縦杆がロードセルに連結されている、エンボスキャリアテープにおけるカバーテープの剥離強度測定装置である。
【００１２】
請求項２記載の本発明は、前記請求項１記載の剥離強度測定装置について、カバーテープ移送手段が、カバーテープをエンボスキャリアテープと同方向に移送する移送ローラと、移送ローラに隣接して設けられ、カバーテープを押える押えローラとで構成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項３記載の本発明は、前記請求項１または請求項２記載の剥離強度測定装置について、レバー部材とロードセルとの連結が、それらの一方にリング状連動用雌部が形成され、他方にリング状連動用雌部内に進入する連動用雄部が形成されることで行われるようになされていることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項４記載の本発明は、前記請求項１〜請求項３のうちのいずれか一項記載の剥離強度測定装置について、レバー部材におけるピーリングローラが軸支された側の縦杆が取り外し自在となされ、該縦杆を異なる外径のピーリングローラが軸支された縦杆と交換可能となされていることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項５記載の本発明は、前記請求項１〜請求項４のうちのいずれか一項記載の剥離強度測定装置について、ガイドレールが固定レールと移動レールとで構成され、移動レールによって当該ガイドレールの幅が調整自在となされていることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項６記載の本発明は、前記請求項１〜請求項５のうちのいずれか一項記載の剥離強度測定装置について、本体の前面に、ヒンジを介して押え板が倒伏自在に取り付けられ、該押え板によってガイドレール上に載置されたエンボスキャリアテープが押えられるようになされていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１記載の本発明によれば、所定の剥離点においてエンボスキャリアテープから剥離されたカバーテープの剥離角度を一定として、その剥離強度測定が行えることは勿論、カバーテープが巻き掛けられたピーリングローラにかかる力が該ローラを支持するレバー部材を介してロードセル側にかかることとなるため、測定時以外でロードセル側に不要な力がかかることがなく、より精度の高い剥離強度測定が可能となる。また、本体の前面に押え板が設けられた請求項６記載の装置によれば、ガイドレール上のエンボスキャリアテープが押え板で押圧されつつ、送られることとなるため、より安定的にテープ送りが行えるという利点がある。
【００１８】
請求項２記載の本発明によれば、カバーテープが移送ローラと押えローラとによって、挟持された状態でエンボスキャリアテープと同期的に移送され、これが前述した剥離強度の安定的で精度の高い測定に寄与する。
【００１９】
請求項３記載の本発明によれば、レバー部材とロードセルとが力の伝達関係において直結されておらず、連動用雌部と連動用雄部とを介して互いに独立した連携構造となっているため、カバーテープの剥離に要する力だけが更に正確に測定されるという格別の効果を有する。
【００２０】
請求項４記載の本発明によれば、レバー部材において、外径が異なるピーリングに交換することができるため、これに巻き掛けられるカバーテープのキャリアテープに対する剥離角度を適宜変更することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態に係る測定装置の全体斜視図である。
【図２】レバー部材を中心とした測定機構部の側面である。
【図３】同測定機構部の平面図である。
【図４】測定装置の本体前部の拡大斜視図である。
【図５】剥離強度測定機構部の正面図である。
【図６】剥離強度測定機構部の正面図であって、図５におけるピーリングローラを交換した状態を示す。
【図７】レバー部材における連動用雄部とロードセルにおける連動用雌部との連動構造を示す測定機構部の部分拡大斜視図である。
【図８】測定装置の本体前部の拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
次に、本発明の実施形態を図面にしたがって説明するが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではない。
【００２３】
図１に示すように、本実施形態に係るカバーテープの剥離強度測定装置１は、その本体１ａの外形が略箱形であって、本体１ａの上部に液晶ディスプレイ２が設けられ、後述する剥離強度測定機構は本体１ａの前方下部から本体１ａ内の下部にかけて設けられている。
【００２４】
すなわち、図１〜図８に示すように、本実施形態のカバーテープの剥離強度測定装置１は、本体１ａの前面下部に設けられ、固定レール３Ａおよび可動レール３Ｂからなるガイドレール３と、固定レール３Ａ内に設けられたピンローラ４と、ピンローラ４によるエンボスキャリアテープ５の送り方向（矢印Ａ方向）後方側に配置され、エンボスキャリアテープ５から剥離されたカバーテープ９が巻き掛けられるピーリングローラ６と、該ピーリングローラ６が軸支された後述するレバー部材７と、レバー部材７の回動に伴って作動するロードセル８と、ピーリングローラ６から折り返されたカバーテープ９をエンボスキャリアテープ５と同期させて移送するカバーテープ移送手段１０とを備えている。
【００２５】
ガイドレール３を構成する固定レール３Ａと可動レール３Ｂは、本体１ａの前面から突出した左右一対のガイドバー１１によって前後に隣り合うように架設されており、可動レール３Ｂはガイドバー１１上をスライドすることで固定レール３Ａに接近自在となされており、可動レール３Ｂの一端に取り付けられた止めネジ２１によってガイドバー１１上に固定されるようになされている。
【００２６】
また、ピンローラ４は外周にエンボスキャリアテープ５の送り孔５ａに係合する多数のピン４ａが一定間隔で形成され、本体１ａ内に収容された駆動機構（図示せず）によって回転する駆動軸１２の先端部に装着されている。
【００２７】
レバー部材７は、開口部が上向きの略コ字形であって、上下方向に伸びる一対の縦杆７ａ・７ｂと、縦杆７ａ・７ｂの下端部同士をつなぐ横杆７ｃとを有し、図３に示すように、エンボスキャリアテープの送り方向と直交する方向に配置され、且つ後述するように横杆７ｃを支点として回動自在となされている。
【００２８】
すなわち、横杆７ｃは本体１ａ内からその前壁１ｂを貫通してその前側まで伸び、その前端における縦杆７ａの上端に該部から前方へ伸びる前記ピーリングローラ６が軸支されている。また、レバー部材７における他方の縦杆７ｂの上端には本体１ａ内方へ突出した連動用雄部１３が形成されている。
【００２９】
そして、前述したレバー部材７は、その横杆７ｃがベアリング１４を介して本体１ａの前壁１ｂおよび本体１ａ内の底面に固定されたベース壁１５に挿通されることで横杆７ｃを支点として回動するようになされている。
【００３０】
また、ガイドレール３と本体１ａの前壁１ｂ間には前壁１ｂに設けられたヒンジ３０を介して起立自在となされた平面視Ｌ字状部材２０と該部材２０に一体に固定された押え板１６が架設されている。押え板１６は平面から見て方形であって、先端には摘み１６ｂを有し、下面には嵌合凸部１６ａが形成されている。また、固定レール３Ａにおけるピンローラ４と隣接する位置には前記嵌合凸部１６ａが嵌め入れられる凹所３１が形成されている。
【００３１】
そして、前記押え板１６をガイドレール３上に倒伏させることで、ガイドレール３上に載置されたエンボスキャリアテープ５がガイドレール３上に押圧されることとなる。
【００３２】
カバーテープ移送手段１０は、外周面１７ａに軸方向に伸びる小溝が一定間隔で形成された移送ローラ１７と、移送ローラ１７の上側に配置されて該移送ローラ１７と当接し合う押えローラ１８とで構成されている。移送ローラ１７は本体１ａ内に設けられた駆動機構を介して回転するようになされている。更に、押えローラ１８は、支軸３５を介して本体１ａ前面に回動自在に軸支されたケース部材３６下部に設けられている。
【００３３】
また、図２および図７に示すように、ロードセル８は、本体１ａ内に配置され、その棒状測定部８ａの先端には前記レバー部材７における縦杆７ｂ上端の連動用雄部１３が進入するリング状の連動用雌部８ｂが一体に形成されている。
【００３４】
次に、本実施形態に係る測定装置の使用要領について説明すると、先ず、押え板１６を立てた状態で、ガイドレール３を構成する固定レール３Ａと可動レール３Ｂとの間隔を測定するエンボスキャリアテープ５の幅に合わせて調整し、可動レール３Ｂの端部内に挿入された止めネジ２１によって可動レール３Ｂをガイドバー１１上に固定する。
【００３５】
そして、剥離強度を測定するエンボスキャリアテープ５の先端部分におけるカバーテープ９を押え板１６の後方まで、固定レール３Ａ上面に表示された剥離線Ｌに合わせて剥がした上、エンボスキャリアテープ５の送り孔５ａをピンローラ４に係合させ、次に押え板１６を倒してガイドレール３上のエンボスキャリアテープ５を押える。
【００３６】
その後、前記剥離させたカバーテープ９をピーリングローラ６に巻き掛け、その折り返されたカバーテープ９をカバーテープ移送手段１０における移送ローラ１７と押えローラ１８間に挿通させる。
【００３７】
そして、前記の状態で、ピンローラ４および移送ローラ１７によって、エンボスキャリアテープ５とカバーテープ９とを同期的に送ることにより、レバー部材７を介してカバーテープ９の剥離強度がロードセル８で測定される。
【００３８】
この場合、カバーテープ９が巻き掛けられたピーリングローラ６にかかる力がレバー部材７を介してロードセル８側に伝わり、またロードセル８とレバー部材７とは、それらの連動用雌部８ｂと連動用雄部１３とを介して互いに独立した状態で連動する構成となされているため、前述したキャリアテープ５およびカバーテープ９のセッティングの際、ロードセル８側に測定外の力が加わることがない。
【００３９】
更に、図５に示すように、レバー部材７におけるピーリングローラ６が軸支された側の縦杆７ａは、当該レバー部材７から取り外し自在として、これに代えて図６に示すように、異なる外径のピーリングローラ２６が軸支された縦杆７ｄをレバー部材７に取り付けることによって、剥離点Ｌにおけるカバーテープ９の剥離角度を変更することができる。因みに、図５におけるピーリングローラ６によれば、剥離角度は１７０°であるが、図６におけるピーリングローラ２６によれば、剥離角度を１７５°に変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明の測定装置によれば、更に簡単で且つ精度の高いカバーテープの剥離強度測定が行えるため、エンボスキャリアテープの利用分野において幅広い利用が期待できる。
【符号の説明】
【００４１】
１  剥離強度測定装置
３  ガイドレール
４  ピンローラ
５  エンボスキャリアテープ
６  ピーリングローラ
７  レバー部材
８  ロードセル
９  カバーテープ
【図１】
0005506087.tif 000002
【図２】
0005506087.tif 000003
【図３】
0005506087.tif 000004
【図４】
0005506087.tif 000005
【図５】
0005506087.tif 000006
【図６】
0005506087.tif 000007
【図７】
0005506087.tif 000008
【図８】
0005506087.tif 000009