(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下一対の横枠材と左右一対の縦枠材とにより四角枠状に形成される前後一対の前、後フレーム体と、前、後フレーム体の上下の四隅部同士をそれぞれ連結する左右一対の上、下の奥行きフレームとを用いて機器設置用のラックフレームを構成するにあたり、奥行きフレームは、前後方向長尺状のベース片を備え、該ベース片の前後両端部に、前、後フレーム体の横枠材を前後方向から挟持して横枠材に螺着される前後一対の横枠固定片と、前、後フレーム体の縦枠材に当接して縦枠材に螺着される縦枠固定片とが起立状に一体形成されていることを特徴とする機器搭載用ラックのラックフレーム。
【請求項２】
奥行きフレームは、縦枠固定片と縦枠材とを、横枠固定片と横枠材との固定位置よりもフレーム空間の上下方向内側の位置で螺着するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の機器搭載用ラックのラックフレーム。
【請求項３】
ラックフレームは、床部に固定される床フレームに下側の左右一対の奥行きフレームを固定することにより床側への固定がなされることを特徴とする請求項１または２に記載の機器搭載用ラックのラックフレーム。
【請求項４】
上下一対の横枠材と左右一対の縦枠材とにより四角枠状に形成される前後一対の前、後フレーム体と、前、後フレーム体の上下の四隅部同士をそれぞれ連結する左右一対の上、下の奥行きフレームとを用いて構成されるラックフレームを用いた機器設置用ラックの組立て方法であって、奥行きフレームは、前後方向長尺状のベース片を備え、該ベース片の前後両端部に、前、後フレーム体の横枠材を前後方向から挟持して横枠材に螺着される前後一対の横枠固定片と、前、後フレーム体の縦枠材に当接して縦枠材に螺着される縦枠固定片とが起立状に一体形成されるものとし、床部に床フレームを固定し、該床フレームの左右端部に下側の左右一対の奥行きフレームを固定し、前記下側の左右一対の奥行きフレームの横枠固定片に、前、後フレーム体の下側の横枠材をそれぞれ挟持せしめて前、後フレーム体を起立状に仮保持し、その後、下側の奥行きフレームの横枠固定片を下横枠材に、縦枠固定片を縦枠材下端部に螺着する構成としたことを特徴とする機器搭載用ラックの組立て方法。
【請求項５】
奥行きフレームは、縦枠固定片と縦枠材とを、横枠固定片と横枠材との固定位置よりもフレーム空間の上下方向内側の位置で螺着するようにしたことを特徴とする請求項４に記載の機器搭載用ラックの組立て方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集合住宅の集中管理室等において、例えば通信用機器を収容するための機器搭載用ラックのラックフレームおよび機器搭載用ラックの組立て方法の技術分野に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、通信用機器等を収容する機器搭載用ラックは、上下方向に立設される四本の縦フレーム材を用いて直方体に枠組みされたラックフレームを用いて構成されている。このような機器搭載用ラックは、例えば集合住宅の集中管理室等の屋内に設置されるものであり、このため、ラックフレーム等の各種部材を分解して搬入しやすい形態として設置現場に搬入し、設置現場において作業者が組立てるようにしている。そこで、ラックフレームを、上下一対の横枠材と左右一対の縦枠材とにより四角枠状に形成される前後一対の前、後フレーム体と、これら前、後フレーム体の上下端部に固定される四角枠状の地枠体および天枠体とにより形成する構成としたもの（特許文献１）や、前記特許文献１と同様に四角枠状に形成した前、後フレーム体と、これら前、後フレーム体の上下の各四隅部をそれぞれ連結する左右各一対の上、下連杆とにより形成する構成としたもの（特許文献２）等が提唱されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１５２３６３号公報
【特許文献２】特開２００２−２２３５０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１のものは、四角枠状の地枠体に対し、前、後フレーム体、天枠体とを仮保持状に立設し、その後、各連結箇所を溶接することにより組立てる構成であるので、熟練を要する溶接作業を設置現場で行なうことになって組立て作業が煩雑、かつ、難しいという問題がある。さらには、前、後フレーム体と天枠体、地枠体とは各部材同士の突き合わせ部を溶着する構成であるので、それぞれの枠材同士の直交精度を確保するのが難しいうえ、充分な剛性を確保できないという問題がある。また、特許文献２のものは、前、後フレーム体と連杆とを螺子止めする構成であって組立て作業は容易になるが、このものでは、前、後フレーム体と連杆とを、縦枠材側固定部と横枠材側固定部とを備えた剛性直交金具を用いて連結するものであり、剛性直交金具を用いる分、部品点数が増加して作業が煩雑になるという問題があるうえ、剛性直交金具と上下方向に長い縦枠材との固定部位置が、図８によると横枠材の直立板を越えない位置、つまり、横枠材配設部位のレベルとなっているため、ラックフレームが歪んだり、ガタつきやすいという問題がある。そのうえ、このものでは、前、後フレーム体が起立状態に仮保持されるものではないため、ラックフレームを一人作業で組立てるには、図８により示唆されているように、前、後フレーム体を横向き姿勢にして行なわなければならず、このようにすると、ラックフレームを床部に設置するまでの工程において繰返しラックフレームの姿勢を変る作業が強いられ作業性に劣るという問題があり、これらに本発明の解決すべき課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、上下一対の横枠材と左右一対の縦枠材とにより四角枠状に形成される前後一対の前、後フレーム体と、前、後フレーム体の上下の四隅部同士をそれぞれ連結する左右一対の上、下の奥行きフレームとを用いて機器設置用のラックフレームを構成するにあたり、奥行きフレームは、前後方向長尺状のベース片を備え、該ベース片の前後両端部に、前、後フレーム体の横枠材を前後方向から挟持して横枠材に螺着される前後一対の横枠固定片と、前、後フレーム体の縦枠材に当接して縦枠材に螺着される縦枠固定片とが起立状に一体形成されていることを特徴とする機器搭載用ラックのラックフレームである。
請求項２の発明において、奥行きフレームは、縦枠固定片と縦枠材とを、横枠固定片と横枠材との固定位置よりもフレーム空間の上下方向内側の位置で螺着するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の機器搭載用ラックのラックフレームである。
請求項３の発明において、ラックフレームは、床部に固定される床フレームに下側の左右一対の奥行きフレームを固定することにより床側への固定がなされることを特徴とする請求項１または２に記載の機器搭載用ラックのラックフレームである。
請求項４の発明は、上下一対の横枠材と左右一対の縦枠材とにより四角枠状に形成される前後一対の前、後フレーム体と、前、後フレーム体の上下の四隅部同士をそれぞれ連結する左右一対の上、下の奥行きフレームとを用いて構成されるラックフレームを用いた機器設置用ラックの組立て方法であって、奥行きフレームは、前後方向長尺状のベース片を備え、該ベース片の前後両端部に、前、後フレーム体の横枠材を前後方向から挟持して横枠材に螺着される前後一対の横枠固定片と、前、後フレーム体の縦枠材に当接して縦枠材に螺着される縦枠固定片とが起立状に一体形成されるものとし、床部に床フレームを固定し、該床フレームの左右端部に下側の左右一対の奥行きフレームを固定し、前記下側の左右一対の奥行きフレームの横枠固定片に、前、後フレーム体の下側の横枠材をそれぞれ挟持せしめて前、後フレーム体を起立状に仮保持し、その後、下側の奥行きフレームの横枠固定片を下横枠材に、縦枠固定片を縦枠材下端部に螺着する構成としたことを特徴とする機器搭載用ラックの組立て方法である。
請求項５の発明において、奥行きフレームは、縦枠固定片と縦枠材とを、横枠固定片と横枠材との固定位置よりもフレーム空間の上下方向内側の位置で螺着するようにしたことを特徴とする請求項４に記載の機器搭載用ラックの組立て方法である。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明とすることにより、前、後フレーム体と奥行きフレームとの固定が簡単、かつ、容易でありながら、確実、かつ、堅固な固定ができ、しかも、部品点数の削減が図れて、作業性の向上が図れる。
請求項２の発明とすることにより、歪み、特に左右方向への歪みに対する強度を高めることができる。
請求項３の発明とすることにより、ラックフレームの耐歪み、耐ガタつき強度が高められるうえ、床部からの浮き上がりが防止されて耐震性に優れたラックフレームとすることができる。
請求項４の発明とすることにより、前、後フレーム体を床部側に仮保持できて、機器搭載用ラックを一人作業で組立てが可能となるうえ、別途耐震部品を用いることなく耐震構造を付与することができる。
請求項５の発明とすることにより、ラックフレームの歪みやガタつき、特に左右方向への歪みやガタつきに対する強度が高められて、優れた耐震性能を備えた機器搭載用ラックとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ機器搭載用ラックの正面図、側面図、平面図である。
【図２】図２（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ前フレーム体の平面図、正面図である。
【図３】図３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）はそれぞれ上奥行きフレームの側面図、底面図、側面図、背面図、図３（Ｂ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図４】図４（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）はそれぞれ下奥行きフレームの側面図、平面図、側面図、背面図、図４（Ｂ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図５】図５（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ機器搭載用の部品が組込まれたラックフレームの正面図、側面図、平面図である。
【図６】図６（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ図５（Ａ）のＸ−Ｘ断面図、図６（Ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図７】図７（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ図５（Ａ）の隅部Ｃ１の拡大正面図、隅部Ｃ１における背面からの断面図である。
【図８】機器搭載用ラックの分解斜視図である。
【図９】図９（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ床フレームの平面図、正面図、側面図である。
【図１０】図１０（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ機器搭載用ラックの上部正面断面図、上部側面断面図である。
【図１１】図１１（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ第二の実施の形態を説明する斜視図、平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の第一の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図中、１は機器搭載用ラックであって、該機器搭載用ラック１を構成するラックフレーム２は、前後一対の前、後フレーム体３、４を用いて構成されるが、これら前、後フレーム体３、４は、それぞれ上下一対の横枠材５と、左右一対の縦枠材６とにより四角枠状に形成されている。そして、これら前、後フレーム体３、４の上下左右の四隅部同士、即ち、前、後フレーム３、４の上端部における左端部同士、および、右端部同士、前、後フレーム３、４の下端部における左側端部同士、および、右端部同士を、左右一対の上、下奥行きフレーム７、８により連結することにより、前、後フレーム体３、４同士が一体化された直方体の骨組であるラックフレーム２となるように構成されている。
【０００９】
前記前、後フレーム体３、４をそれぞれ構成する上下の横枠材５同士は、略同形状に形成されたものが上下方向勝手違いとして組込まれており、左右の縦枠材７同士は、同形状のものが左右方向勝手違い（左右方向において対称状）として組込まれている。さらに、前、後フレーム体３、４同士は前後方向勝手違い（前後方向おいて線対称状）に形成されている。このため、前、後フレーム体３、４同士において、略同様の形状に形成される横枠材５は上下および前後方向に勝手違いとなり、縦枠材６は左右および前後方向に勝手違いとして組込まれている。また、ラックフレーム２の上下に設けられる左右一対の上、下奥行きフレーム７、８は、それぞれ左右勝手違いのものにより構成されており、これら各一対の上、下奥行きフレーム７、８の前後の各端部において、前、後フレーム体３、４の四隅部同士であって、後述するように、都合八箇所の横枠材５と縦枠材６との連結部をそれぞれ固定することによりラックフレーム２が形成されている。
【００１０】
つぎに、ラックフレーム２の各構成部材、および、これら構成部材の連結構成を説明するが、各構成部材は、前述したように、略同一形状のものを勝手違いとして組込む構成であるので、各構成部材の説明を、ラックフレーム２により構成される空間（以後、フレーム空間）を基準として、該フレーム空間の上下、左右、前後方向における内側、外側という方向性に基づいて表現する。また、ラックフレーム２の説明を図２〜図７の図面に基づいて行ない、特に前、後フレーム体３、４と上、下奥行きフレーム７、８との連結構成の説明については、図６、７の図面に基づいて行なうが、図６、７の図面は、ラックフレーム２の上下あわせて八箇所の連結部（隅部）のうち、図２（Ｂ）および図５（Ａ）の図面向かって左下である連結部Ｃ１部位を図示するものである。
【００１１】
まず、ラックフレーム２の横方向の部材である上下の横枠材５は、左右方向長尺状の金属製板材を折曲して嵌合状に一体化することにより、左右方向に貫通する貫通孔を備えたパイプ状体に形成されている。前記貫通孔はフレーム空間の上下方向内側となる半部が、フレーム空間の前後方向外側に突出する鉤型形状となっている。これによって、横枠材５は、フレーム空間の前後方向内側には平板状の横枠内片部５ａが形成され、前後方向外側には前後方向内外に段差状となる第一、第二横枠外片部５ｂ、５ｃとこれらの間の水平状の段差片部５ｄとが形成され、これによって、フレーム空間の上下方向外側に幅狭状部５ｅが形成されている。そして、幅狭状部５ｅを構成する横枠内片部５ａおよび第二横枠外片部５ｃの左右両端部のそれぞれの部位には、左右に隣接する二つのボルト挿通孔とともに二つのボルト受けナット体５ｆが貫通孔内に位置してそれぞれ溶着されている。尚、上下の横枠材５は、下側の横枠材５の上下方向長さ、詳しくは、横枠内片部５ａおよび横枠外片部５ｃの上下方向長さが上側の横枠材５よりも長く形成されていること以外は同様の構成となっている。
【００１２】
また、ラックフレーム２の縦方向の部材である縦枠材６は、上下方向長尺状の金属製板材を折曲することにより、フレーム空間の前後方向内側が開口する形状に構成されている。これによって、縦枠材６は、フレーム空間の左右方向において対向する一対の縦枠内、外片部６ａ、６ｂと、これら縦枠内、外片部６ａ、６ｂをフレーム空間の前後方向外側において連結する連結片部６ｃとを備えて構成されているが、縦枠内、外片部６ａ、６ｂとの対向間に上下方向長尺状に形成される開口は、上下端部を含む上下方向複数箇所において、縦枠内、外片部６ａ、６ｂに沿って嵌入固定される補助プレート６ｆにより覆蓋されている。さらに、前記縦枠外片部６ｂはフレーム空間の前後方向両端部が凹状に折曲されており、これによって、縦枠材６は、フレーム空間の左右方向外側のコーナー部に、フレーム空間の前後方向に対向する一対の第一、第二凹部６ｄ、６ｅが形成されている。また、前記補助プレート６ｆのうち、上下端部に位置する補助プレート６ｆには、フレーム空間の前後方向外側面に三つのボルト挿通孔とともにボルト受けナット体６ｇが上下方向に隣接して溶着されている。
【００１３】
そして、横枠材５と縦枠材６とは、図２（Ａ）に示すように、左右一対の縦枠材６の縦枠内片部６ａの上下端部に、上下の横枠材５の左右両端部をそれぞれ貫通状に組込み、これら貫通部を溶着することにより横枠材５と縦枠材６とが一体化された四角枠状の前、後フレーム体３、４に形成されている。ここで、横枠材５の前後方向幅は縦枠材６の前後方向幅よりも幅狭に形成されており、横枠材５の第一横枠外片部５ｂと縦枠材６の連結片部６ｃとを略面一状に組込むことにより、横枠材５の横枠内片部５ａが縦枠材６の上下端部に位置する補助プレート６ｆよりフレーム空間の前後方向外側に偏倚して段差状となるように構成されている。
【００１４】
一方、前、後フレーム体３、４同士を連結固定する上、下奥行きフレーム７、８は、図３、４に示すように、略同形状に形成されている。前記上、下奥行きフレーム７、８はそれぞれ金属製板材を用い、前後方向長尺状のベース片７ａ、８ａを有して構成されている。前記ベース片７ａ、８ａの左右方向長さは、横枠材５と縦枠材６との連結部である縦枠外片部６ｂから横枠材５のボルト受けナット体５ｆ配設部位に至る長さに設定されている。また、上、下奥行きフレーム７、８の前後方向長さは、前、後フレーム体３、４の前後方向の対向間隔に応じて設定されるものであり、各フレーム体３、４の横枠材５の第二横枠外片部５ｃ（幅狭状部５ｅ）同士の対向間隔に相当する長さに設定されている。
【００１５】
そして、ベース片７ａ、８ａの前後両端部において、フレーム空間の左右方向外側部位は縦枠材６に対向するように設定されており、該部位には、横枠材５と縦枠材６との連結部において、フレーム空間の前後方向内側に向けて段差状に突出する縦枠材６を嵌入するＬ字状の切欠き部７ｂ、８ｂが切欠き形成されている。一方、ベース片７ａ、８ａの前後両端部において、フレーム空間の左右方向内側部位は横枠材５に対向するように設定されており、幅狭状部５ｅの底片５ｇ（フレーム空間の上下方向外側片）に対向する部位にまで延出されている。そして、該部位の端縁部にはフレーム空間の上下方向内側に向けて起立状に折曲され、横枠材５の第二横枠外片部５ｃに当接する第一横枠固定片７ｃ、８ｃが形成されており、該第一横枠固定片７ｃ、８ｃが本発明の横枠固定片の構成部材となっている。
【００１６】
また、ベース片７ａ、８ａの左右両端部にはフレーム空間の上下方向内側に向けて起立状に折曲された内外一対の内、外起立片７ｄ、７ｅ、８ｄ、８ｅが形成されている。これら内、外起立片７ｄ、７ｅ、８ｄ、８ｅの内端縁には、互いに近接する方向に折曲して上、下奥行きフレーム７、８の強度アップを図る内側補強片７ｆ８ｆ、第一外側補強片７ｇ、８ｇがそれぞれ折曲形成されている。さらに、前記第一外側補強片７ｇ、８ｇの端縁部には、フレーム空間の上下方向内側に向けて折曲された第二外側補強片７ｈ、８ｈが形成されている。
そして、各奥行きフレーム７、８のベース片８ａから内起立片７ｄ、８ｄの先端縁、および、下奥行きフレーム８の第二補強片８ｈの先端縁までの長さは、それぞれ上下の横枠材５（横枠内片部５ａ）の長さに略対応し、横枠材５よりフレーム空間の上下方向内側に突出することがないように寸法設定されている。尚、上奥行きフレーム７の第二補強片７ｈは横枠材５を越えてフレーム空間の上下方向内側（下側）に突出するように寸法設定されており、該突出する第二補強片７ｈの端縁部には、フレーム空間の左右方向外方に向けて鉤状のカバー受け片７ｉが折曲形成されている。
【００１７】
さらに、ベース片７ａ、８ａの前後方向両端部には固定用プレート９が一体的に設けられている。前記固定用プレート９は、上、下奥行きプレート７、８のベース片７ａ、８ａ、内、外起立片７ｄ、８ｄ、７ｅ、８ｅ、内側補強片７ｆ、８ｆ、第一外側補強片７ｇ、８ｇに囲繞される空間に溶着されることによりベース片７ａ、８ａから起立し、フレーム空間の上下方向内側に向けて延出する状態で一体的に固定されている。さらに、固定用プレート９は平面視クランク状に折曲形成されていて、横枠材５と縦枠材６との連結部においてフレーム空間の前後方向内側の段差形状に沿って配設されている。そして、固定プレート９は、左右方向中間部の段差片部９ａを基準としてフレーム空間の左右方向外方の部位は、切欠き部７ｂ、８ｂに沿って起立し、該部位が縦枠材６に当接する縦枠固定片９ｂに構成されている。また、固定用プレート９の段差片部９ａを基準としてフレーム空間の左右方向内方の部位は、第一固定片７ｃとの間に横枠材５の幅狭状部５ｅを挟持できる対向間隔を存して起立しており、該部位が横枠材５の横枠内片部５ａに当接する第二横枠固定片９ｃに構成されている。これによって、上、下奥行きフレーム７、８の前後端部には、ベース片７ａ、８ａと、第一横枠固定片７ｃ、８ｃと、第二横枠固定片９ｃとにより囲繞され、フレーム空間の上下方向内側が開口する凹溝状の空間が形成されるように構成されている。
ここで、本実施の形態の縦枠固定片９ｂは、第二横枠固定片９ｃよりもフレーム空間の上下方向内側に長く延出して形成されており、これによって、縦枠材６の上下端部に位置する補助プレート６ｆに対し、横枠材５を越えてフレーム空間の上下方向内側部位に当接するように構成されている。
さらに、上、下奥行きフレーム７、８の第一、第二横枠固定片７ｃ、８ｃ、９ｃには、それぞれ横枠材５の左右両端部に溶着されたボルト受けナット体５ｆに対向して左右方向に隣接する二つづつのボルト挿通孔Ｈが開設されており、縦枠固定片９ｂには、縦枠材６の上下端部に位置する補助プレート６ｆに溶着されたボルト受けナット体６ｇに対向して上下方向に隣接する三つのボルト挿通孔Ｈが開設されている。
【００１８】
そして、このように構成された前、後フレーム体３、４の各四隅部と上、下奥行きフレーム７、８とを一体化（固定）する場合では、上、下奥行きフレーム７、８のベース片７ａ、８ａと、第一横枠固定片７ｃ、８ｃ、第二横枠固定片９ｃとにより形成される凹溝状の空間に、前、後フレーム体３、４を構成する横枠材５の幅狭状部５ｅを嵌め込むことで、幅狭状部５ｅが第一横枠固定片７ｃ、８ｃと第二横枠固定片９ｃとにより前後方向から挟持されて、前、後フレーム体３、４が上、下奥行きフレーム７、８に仮保持されるように構成されている。そして、この状態において、第一横枠固定片７ｃ、８ｃおよび第二横枠固定片９ｃに開設されたボルト挿通孔Ｈと、横枠材５の第二横枠外片部５ｃと横枠内片部５ａに溶着されたボルト受けナット体５ｆとを位置合わせし、各ボルト挿通孔Ｈからそれぞれ挿入したボルト１０を各ボルト受けナット体５ｆに螺合することにより、上、下奥行きフレーム７、８と横枠材５とが螺着されて一体化されるように構成されている。
一方、上、下奥行きフレーム７、８と横枠材５とを一体化した状態において、上、下奥行きフレーム７、８に設けられた固定用プレート９の縦枠固定片９ｂは、前、後フレーム体３、４を構成する縦枠材６の上下端部における前後方向内側を構成する片部である補助プレート６ｆに当接するように構成されており、この状態において、縦枠固定片９ｂのボルト挿通孔Ｈから挿入したボルト１１を縦枠材６側のボルト受けナット体６ｇに螺合することにより、上、下奥行きフレーム７、８と縦枠材６とが螺着されて一体化されるように構成されいる。
【００１９】
このように、前、後フレーム体３、４と上、下奥行きフレーム７、８とを上下八箇所の隅部において螺着することにより、直方体の骨組みであるラックフレーム２が形成されるが、このとき、八箇所の隅部において横枠材５と縦枠材６とはそれぞれ個別に上または下奥行きフレーム７、８固定されるように構成されており、これによって、前、後フレーム体３、４は、前記上、下奥行きフレーム７、８を用いて一体化することにより、確実、かつ、堅固に一体化されるように構成されている。また、上下方向に延出する縦枠材６は、上下方向に延出し、横枠材５よりもフレーム空間の上下方向内側において縦枠固定片９ｂに螺着されており、これによって、ラックフレーム２（前、後フレーム体３、４）の歪み（変形）に対する強度であって、特に左右方向への歪みに対する強度が一層高められるように構成されている。
【００２０】
つぎに、前記ラックフレーム２を用いて建築物の屋内に機器搭載用ラック１を組立てる（設置）手順について説明するが、この場合、ラックフレーム２を組立てる床部には床フレーム１２が固定され、該床フレーム１２に対してラックフレーム２を固定するように構成されている。ここで、機器搭載用ラック１の組立てに際し、設置現場には、予め工場において組込み形成された床フレーム１２、横枠材５と縦枠材６とにより構成された前、後フレーム体３、４、固定プレート９が溶着された上、下奥行きフレーム７、８の各部材、さらには、ラックフレーム２に装着される後述する各種部品をそれぞれ個別の部材として搬入し、これら部材を現場において組立てるように構成されており、これによって、搬入時の部材が最小化され、搬入作業が円滑になされるように構成されている。
尚、１３は前、後フレーム体３、４の縦枠材６に対し、フレーム空間の前後方向外側面の所定位置に固定されるヒンジ部材である。
【００２１】
まず、床部に床フレーム１２を固定するが、前記床フレーム１２は、図９に示すように、中央部に四角形状の開口１２ａが形成され、床部に固定される床固定部１２ｂと、該床固定部１２ｂの四周縁部を適宜折曲することにより断面コ字形形に折曲された四周枠部１２ｃとにより構成されている。前記床固定部１２ｂの四隅部には、床部への固定用のボルト挿通孔１２ｄが開設されており、また、四周枠部１２ｃのうち、左右に位置する枠部１２ｃの前後端部には、ボルト挿通孔とともにボルト受けナット体１２ｅがそれぞれ溶着されている。そして、床フレーム１２は、ボルト挿通孔１２ｄから挿入されるアンカーボルト（図示せず）を床部に螺入することにより固定される。
【００２２】
つぎに、床フレーム１２の左右両側部に下奥行きフレーム８をそれぞれ固定するが、このとき、下奥行きフレーム８のベース片８ａには、床フレーム１２の左右の枠部１２ｃに溶着されたボルト受けナット体１２ｅに対向する部位に位置してボルト挿通孔８ｉが開設されており、該ボルト挿通孔８ｉから挿入したボルト（図示せず）をボルト受けナット体１２ｅに螺合することにより、下奥行きフレーム８が床フレーム１２に固定されるように構成されている。
続いて、左右の下奥行きフレーム８の前後端部にそれぞれ前、後フレーム体３、４を固定するが、前、後フレーム体３、４は、横枠材５の幅狭状部５ｅの左右両端部を、下奥行きフレーム８のベース片８ａと該ベース片８ａから起立する第一、第二横枠固定片８ｃ、９ｃとにより囲繞される空間に嵌め込む（挿し込む）ことにより、第一、第二横枠固定片８ｃ、９ｃに幅狭状部５ｅが挟持保持されるように構成されており、これによって、前、後フレーム体３、４は、それぞれ下奥行きフレーム８（床フレーム１２）に対して起立した状態に仮保持されるように構成されている。
【００２３】
そして、前、後フレーム体３、４が起立状に仮保持された状態において、下奥行きフレーム８と前、後フレーム体３、４の下端部との連結部である下側における前後左右の四隅部において、前述したように、下奥行きフレーム８の第一、第二横枠固定片８ｃ、９ｃに開設されたボルト挿通孔Ｈと横枠材５側のボルト受けナット体５ｆとを位置合わせしてボルト１０をボルト受けナット体５ｆに螺合するとともに、縦枠固定片９ｂのボルト挿通孔Ｈと縦枠材６のボルト受けナット体６ｇとを位置合わせしてボルト１１を各ボルト受けナット体６ｇに螺合して、前、後フレーム体３、４を下奥行きフレーム８に固定する。
【００２４】
続いて、床部側に固定された前、後フレーム体３、４に対し上奥行きフレーム７を組込むが、前、後フレーム体３、４の上側の横枠材５の幅狭状部５ｅを、上奥行きフレーム７の前後端部に設けられるベース片７ａと第一、第二横枠固定片７ｃ、９ｃとにより囲繞される空間に挿し込むことにより、上奥行きフレーム７が上、下フレーム体３、４に仮保持される。そして、この仮保持状態において、上奥行きフレーム７と前、後フレーム３、４上端部との連結部である上側の前後左右の四隅部において、前述したように、上奥行きフレーム７の第一、第二横枠固定片７ｃ、９ｃに開設されたボルト挿通孔Ｈと横枠材５のボルト受けナット体５ｆとを位置合わせしてボルト１０を各ボルト受けナット体５ｆに螺合するとともに、縦枠固定片９ｂのボルト挿通孔Ｈと縦枠材６のボルト受けナット体６ｇとを位置合わせしてボルト１１を各ボルト受けナット体６ｇに螺合して、前、後フレーム体３、４に上奥行きフレーム７を固定する。
【００２５】
このように、ラックフレーム２を床フレーム１２に組込んだ状態において、前、後フレーム体３、４に固定（螺着）された下奥行きフレーム８は、床部に固定される床フレーム１２に固定されている。これによって、ラックフレーム２は下奥行きフレーム８、床フレーム１２を介して床部側からの支持を受けることができるように構成されて、ラックフレーム２の床部からの浮き上がりを防止する耐震構造が付与された状態となっている。さらに、本実施の形態では、床部から上方に起立する縦枠材６に対し、下奥行きフレーム８から上方に長く延出する縦枠固定片９ｂを螺着することにより床部側への固定支点が上位に設定され、ラックフレーム２の歪みやガタつき、特に左右方向における歪みやガタつきに対する強度が高められ、一層優れた耐震性能を備えた機器搭載用ラック１となるように構成されている。
【００２６】
続いて、前記組立てられたラックフレーム２に機器搭載用の部品が組込まれるが、ラックフレーム２の左右両側部には、上端部、および上下方向中間部に位置して都合四本の前後方向長尺状の支持フレーム１４が固定される（図５参照）。前記支持フレーム１４は、前後端部が前、後フレーム体３、４の左側の縦枠材６同士、右側の縦枠材６同士に螺着することにより縦枠材６に支持される本体フレーム１４ａと、該本体部位１４ａに固定され、フレーム空間の左右方向内側に向けて突出する固定用フレーム１４ｂとを備えて構成されている。このように、支持フレーム１４を前、後フレーム体３、４の左側縦枠材６同士、右側縦枠材６同士にそれぞれ螺着することにより、これら支持フレーム１４がラックフレーム２の前後方向の歪みやガタつきに対する強度確保部材として兼用されるように構成されている。
さらに、左右に位置する上下方向二本の支持フレーム１４の固定用フレーム１４ｂに対し、上下方向長尺状に形成された前後方向各一対の機器搭載用のマウントフレーム１５をそれぞれ螺子止め固定する。これらマウントフレーム１５は前後一対の固定片１５ａを備えて構成されており、該固定片１５ｃが、上下の支持フレーム１４の固定用フレーム１４ｂおよび下奥行きフレーム８の内起立片８ｄの都合三箇所に当てがわれ、螺着されるように構成されている。
尚、下奥行きフレーム８の内起立片８ｄには、複数のボルト挿通孔とともに、これらボルト挿通孔に沿ってボルト受けナット体８ｊが予め溶着されたものとなっており、前記ボルト受けナット体８ｊを用いてマウントフレーム１５が螺着されるように構成されている。
ここで、前後各一対のマウントフレーム１５のうち、前方に位置するマウントフレーム１５は、前端縁に機器支持片１５ｂが形成されており、該機器支持片１５ｂには上下方向複数のボルト挿通孔１５ｃが開設されていて、適宜位置のボルト挿通孔１５ｃを用いて各種機器が螺着される構成となっている。また、マウントフレーム１５の前後一対の固定片１５ａの間には部材支持片１５ｄが形成されており、該部材支持片１５ｄは、搭載する機器の大きさや荷重によって別途必要となる支持部材を設置するべく、複数のボルト挿通孔１５ｅが上下方向に複数形成されている。
【００２７】
さらに、前述したように必要な部材が組込まれたラックフレーム２に対し、図８、１０に示すように、左右には左右のカバー体１６を組込み、前後には左右一対の扉体１７を組込み、上部には天板１８を組込むことで機器搭載用ラック１の組立てが完了するように構成されている。
前記左右のカバー体１６は四周に折曲片１６ａが形成され、上側の折曲片１６ａには下方に折返された係止片１６ｂが形成されている。そして、カバー体１６は、図１０（Ａ）に示すように、上側の係止片１６ｂを、上奥行きフレーム７の外起立片７ｅから第一、第二外側補強片７ｇ、７ｈに続いて折曲形成されたカバー受け片７ｉに係止することで容易に組込まれるように構成されている。そして、カバー体１６は、左右の折返し片１６ｂを縦枠材６のフレーム空間における前後方向内側に位置する第一凹部６ｄに沿って配設することで、縦枠材６の縦枠外片部６ｂと略面一状となるように設けられている。尚、１６ｅはカバー体１６と縦枠材６との間に設けられる係止具である。
【００２８】
また、左右一対の扉体１７は四周縁部に折返し片１７ａが形成され、各扉体１７のフレーム空間の左右方向外側端部の折返し片１７ａに設けた図示しない係止部を、縦枠材６の第二凹部６ｅに設けられたヒンジ部１３に支持させることにより、ラックフレーム２に対して開閉揺動自在に設けられるように構成されている。そして、各扉体１７の上下端部の折返し部１７ａは、横枠材５のフレーム空間における上下方向外側に位置する第二横枠外片部５ｃに対向する状態で配設され、扉体１７により上下の横枠材５が覆われるように構成されている。尚、１７ｃは扉体１７とラックフレーム２とのあいだに設けられる落し錠である。
【００２９】
一方、天板１８は、上奥行きフレーム７のベース片７ａに対し、複数箇所において螺着されることで上奥行きフレーム７に一体化されるように構成されているが、さらに、ベース片７ａ下面の前後端部には予めボルト受けナット７ｊが溶着されており、ここに、天板１７側からアイボルト（吊りボルト）１８ａを螺合できるように構成されている。尚、アイボルト１８ａは、既に設置された機器設置用ラック１を必要において移動するような場合に、機器設置用ラック１を分解することなく吊り上げ可能とするように構成されている。
【００３０】
叙述の如く構成された本形態において、各種機器が搭載される機器搭載用ラック１を構成するラックフレーム２は、上下一対の横枠材５と左右一対の縦枠材６とにより四角枠状に形成される前後一対の前、後フレーム体３、４と、前、後フレーム体３、４の上下の四隅部同士をそれぞれ連結する左右一対の上、下奥行きフレーム７、８とにより構成されるが、前記上、下奥行きフレーム７、８は、前後方向長尺状のベース片７ａ、８ａを備え、該ベース片７ａ、８ａの前後端部に、前、後フレーム体３、４の横枠材５の幅狭状部５ｅの左右両端部を、前後方向から挟持して横枠材５に螺着される第一横枠固定片７ｃ、８ｃと第二横枠固定片９ｃと、前、後フレーム体３、４の縦枠材６に当接して縦枠材６に螺着される縦枠固定片９ｂとが、フレーム空間の上下方向内側に向けて起立状に設けられている。この結果、上、下奥行きフレーム７、８と前、後フレーム体３、４とを連結固定する場合に、横枠材５と縦枠材６とを個別に一体化することができ、しかも、一体化手段を螺着によるものとすることができて、都合八箇所における前、後フレーム体３、４と奥行きフレーム７、８との固定を簡単、かつ、容易に行うことができるものありながら、確実、かつ、堅固な固定をすることができる。そのうえ、横枠材５と縦枠材６とに固定される第一、第二横枠固定片７ｃ、８ｃ、９ｃと縦枠固定片９ｂとは、上、下奥行きフレーム７、８に予め一体化されているので、従来のもののように別途連結部材を用意する必要がなく、部品点数の削減を図れて、作業性よく組立て（組込み）作業を行なうことができる。また、ラックフレーム２を組立てるにあたり、前、後フレーム体３、４と上、下奥行きフレーム７、８とは、横枠材５を各奥行きフレーム７、８の第一、第二横枠固定片７ｃ、８ｃ、９ｃに挟持状に仮保持させることができるので、螺着作業の作業性の向上を図ることができる。
【００３１】
さらに、このものにおいて、上、下奥行きフレーム７、８の縦枠固定片９ｂと縦枠材６とは、第一、第二横枠固定片７ｃ、８ｃ、９ｃと横枠材５との固定位置よりもフレーム空間の上下方向内側に位置して固定されているので、ラックフレーム２の歪み、特に、左右方向における歪みに対する強度を一層高めることができる。
【００３２】
また、ラックフレーム２は、下奥行きフレーム８を床部に固定される床フレーム１２に固定することにより機器搭載用ラック１に構成されて各種機器が搭載されるが、このようにすることで、ラックフレーム２は歪みやガタつきに対する強度が高いうえに床部からの浮き上がりが防止されて、耐震性の優れた機器搭載用ラック１とすることができる。
【００３３】
さらに、このようなラックフレーム２を用いて機器搭載用ラック１を建物内に設置する場合に、予め搬送しやすい形状に分解された各部材（床部フレーム１２、前、後フレーム体３、４、上、下奥行きフレーム７、８、搭載用部品１４、１５、カバー体１６等）を搬入し、設置箇所において組立てるが、このとき、床部に床フレーム１２を固定し、該床フレーム１２の左右側部に下側の左右一対の奥行きフレーム８をそれぞれ固定し、これら左右一対の下奥行きフレーム８の第一、第二横枠材固定片８ｃ、９ｃに、前、後フレーム体３、４の下方の横枠材５の左右両端部をそれぞれ挟持せしめて前、後フレーム体３、４を起立状に仮保持し、その後、下奥行きフレーム８の第一、第二横枠材固定片８ｃ、９ｃを下横枠材５に、縦枠材固定片９ｂを縦枠材６下端部に螺着する構成となっている。この結果、従来のもののように、ラックフレーム２の姿勢を変えるような煩わしい作業をすることなく、前、後フレーム体３、４を下奥行きフレーム８に作業性よく螺着することができ、一人作業が可能となる。そのうえ、ラックフレーム２は、予め床部に固定した床フレーム１２に、下奥行きフレーム８を介して固定されることにより、床部からの浮き上がりが防止されて耐震構造を備えたものとなり、耐震用の部材を別途設けることなく耐震性に優れた機器搭載用ラック１とすることができる。
【００３４】
そのうえ、上、下奥行きフレーム７、８の縦枠固定片９ｂと縦枠材６とは、第一、第二横枠固定片７ｃ、８ｃ、９ｃと横枠材５との固定位置よりもフレーム空間の上下方向内側に位置して固定されているので、ラックフレーム２の歪みやガタつき、特に、左右方向における歪みやガタつきが防止されて耐震強度を一層高めることができる。
【００３５】
尚、本発明は前記実施の形態に限定されないことは勿論であって、図１１に示す第二の実施の形態のようにすることができる。
前記第二の実施の形態は、前記第一の実施の形態と同様の第一機器搭載用ラック１と、上下二段の開閉扉１８が設けられた第二機器搭載用ラック１９とを隣接して設けたものが示されており、第二機器搭載用ラック１９は、開閉扉１８を上下二段として取付ける構成としたこと以外は前記第一の実施の形態と同様に構成されており、同様の構成については同様の符号を付すことで説明を省略する。そして、第一、第二機器搭載用ラック１、１９を一体的に連結する場合では、第一、第二機器搭載用ラック１、１９の上端部に載置される天板１８、２０同士を、アイボルト螺着用として設けられている左右に隣接する前後二箇所の螺着部において、連結プレート２１を積層した状態でアイボルト１８ａ、２０ａを螺合することにより、容易に連結することができるように構成されている。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、屋内に設置される機器搭載用ラックに利用することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１  機器搭載用ラック
２  ラックフレーム
３  前フレーム体
４  後フレーム体
５  横枠材
５ｅ  幅狭状部
６  縦枠材
６ｆ  補助プレート
７  上奥行きフレーム
７ａ  ベース片
７ｃ  第一横枠固定片
８  下奥行きフレーム
８ｃ  第一横枠固定片
９  固定プレート
９ｂ  縦枠固定片
９ｃ  第二横枠固定片
１０  ボルト
１２  床フレーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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