(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支柱間にパネルが取付けられ、前記パネルの上方に配置された胴縁がその両端に取付けられた連結金具によって支柱間に取付けられ、前記胴縁上に天井パネルが取付けられ、前記連結金具は、支柱上に載置される平板部と、前記平板部から垂下されて胴縁の端面に固定される縦板部とを備え、前記平板部は、支柱上端に固定される固定具により、該支柱上端に前記固定具を軸に回動可能に取付けられ、前記胴縁には、該胴縁の側方に向けて開口する開口部が形成された横溝部に摺動可能に取付けられた連結ボルトを介して取付けられた当て板を備えた連結具が取付けられ、前記当て板から側方に延びる支持板上に小梁の端部が連結されるとともに、前記天井パネルが連結された胴縁及び小梁上に取付けられていることを特徴とするごみ集積庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家庭等から出されたごみをごみ収集車等によって処分場へ搬入するまでの間、一時集積しておくためのごみ集積庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、家庭や集合住宅などのごみ収積場所において、ごみを袋に入れたまま放置していたのでは、鳥獣による被害が発生するため、このような被害を防止する手段が講じられている。例えば、ごみ袋にネットを被せる、或いは、ネット状の囲いを設けることが一般的に行われ、また、ごみを安全に集積しておくための簡易な組立て建造物が種々提案されている。
【０００３】
しかし、ごみ袋にネットを被せる、或いは、ネット状の囲いを設けるのでは、鳥獣が容易にネットを破って侵入し、被害を防止することが困難である。
【０００４】
一方、従来の組立て建造物では、例えば、特許文献１には、環状基礎枠上に止着立設された側面パネルユニットが環状に連なって側壁構造体が構築され、かつ該パネルユニットの上端に錐形の屋根が止着固定された簡易ハウスの組立構造が提案されている。
【０００５】
また、特許文献２には、少なくとも１つが開閉扉を有する同形同大の複数のパネルを連結して壁面を形成したごみ収集小屋として使用できる組立小屋が提案されている。更に本出願人においても、特許文献３に示すように、屋根部材と、この屋根部材を支持する複数本の支柱と網状体のパネルとからなる側壁とを備えたごみ集積用組立て建造物を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平２−８１８０５号公報
【特許文献１】特開２０００−３３６７５１号公報
【特許文献１】特開２００２−２２６００１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記の簡易ハウスの組立構造は、第１図、第２図に示されるように、簡易ハウスの形状が平面視正六角形状等、側面パネルユニットが所定の角度で接続されるものには適しているが、ごみ収集小屋が設置される土地は、敷地の角部の場合もあり、その土地が台形状等や単なる四辺形等の場合も多く、このような土地への設置には向いていないものであった。また、前記組立小屋も、収容体積を増やすのは容易な構造であるが、前記のような台形状や単なる四辺形状の土地に設置するには不向きであった。
【０００８】
本発明は、前記の如き問題点を解消し、土地の形状に応じて組立可能なごみ集積庫を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明は次のような構成としている。
【００１０】
すなわちこの発明に係るごみ集積庫は、支柱間にパネルが取付けられ、前記パネルの上方に配置された胴縁がその両端に取付けられた連結金具によって支柱間に取付けられ、前記胴縁上に天井パネルが取付けられ、前記連結金具は、支柱上に載置される平板部と、前記平板部から垂下されて胴縁の端面に固定される縦板部とを備え、前記平板部は、支柱上端に固定される固定具により、該支柱上端に前記固定具を軸に回動可能に取付けられ、前記胴縁には、該胴縁の側方に向けて開口する開口部が形成された横溝部に摺動可能に取付けられた連結ボルトを介して取付けられた当て板を備えた連結具が取付けられ、前記当て板から側方に延びる支持板上に小梁の端部が連結されるとともに、前記天井パネルが連結された胴縁及び小梁上に取付けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、前記連結金具は、支柱上に載置される平板部と、前記平板部から垂下されて胴縁の端面に固定される縦板部とを備え、そして前記平板部は、支柱上端に固定される固定具により、該支柱上端に前記固定具を軸に回動可能に取付けられているので、前記支柱を介して、該支柱を頂点又は接続点にして、パネル及び胴縁を多角形に配置した、いわゆる平面視多角形状のゴミ集積庫を形成する場合においても、当該多角形の角部が垂直でない場合においても、連結金具が水平方向に回動可能であるので、その角度に合わせてパネル及び胴縁を取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係るゴミ集積庫の実施の一形態を示す正面図である。
【図２】本発明に係るゴミ集積庫の実施の一形態を示す側面図である。
【図３】本発明に係るゴミ集積庫の実施の一形態を示す平面図である。
【図４】図１の部分拡大図である。
【図５】図４の拡大断面図である。
【図６】図５の部分拡大断面図である。
【図７】図３の一部を省略した平面図である。
【図８】図７の説明図である。
【図９】図８の説明図である。
【図１０】図７の部分拡大図である。
【図１１】図３の部分拡大説明図である。
【図１２】図１の一部を省略した正面図である。
【図１３】図１の説明図である。
【図１４】図２の部分拡大説明図である。
【図１５】図７の部分拡大図である。
【図１６】図１５の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照し、具体的に説明する。
すなわち、図１−３は本発明に係るごみ収納庫の実施の一形態を示す説明図であり、図１は正面図、図２は側面図、図３は平面図である。１は設置面に立設される支柱、２は支柱１間に取付けられるパネル、３はパネルの上方に配置されて支柱１の上端間に取付けられる胴縁、４は支柱１と胴縁３とを連結するための連結金具、５は胴縁上に取付けられる天井パネルであり、本発明に係るごみ収納庫Ｐは、主に支柱１、パネル２、胴縁３、連結金具４及び天井パネル５とから構成され、これらから形成される集積空間６に、ごみを集積するものである。
【００１４】
支柱１は、ごみ集積所において、ごみ集積庫Ｐが設置される敷地の周縁部に沿って間隔をおいて立設され、該支柱１間にパネル２及び胴縁３が取付けられる。かかる支柱１は、一般には強度的に安定しておりコストの安い鋼管が用いられ、ごみ集積庫Ｐにおいて敷地形状が直角でない角部にも立設される場合があることから外観上は円筒状の鋼管がより好ましいが、角パイプ状の鋼管でもよい。またステンレス合金やアルミニウム合金等の他の金属材料から形成されたものでもよい。なお、支柱１は、一般には地面やコンクリート面上に立設されるが、例えば、従前のごみ集積庫にコンクリートブロック等の壁面部材を用いていた場合は、その上に支柱１を立設した形態としてもよい。
【００１５】
図４は、図１のＡ−Ａ、Ｂ−Ｂ部分拡大図、図５は図４のＣ−Ｃ断面図、図６はＤ−Ｄ拡大断面図である。パネル２は、本実施形態では、多数の縦線材２１と横線材２２とを格子状に配置して交差部を溶接等の接合手段により接合したメッシュパネル２３である。前記縦線材２１及び横線材２２は、一般には強度的に安定しておりコストの安い鋼線が好適に用いられるが、ステンレス合金アルミニウム合金などの他の金属からなる線材を用いてもよい。また縦線材２１及び横線材２２の耐食性や耐候性を高めるために金属めっきや塗装を施してもよい。更に、パネル２としては、図示しないが、金属板、樹脂板、又はこれらの積層した無孔又は有孔の積層板を用いてもよく、これらパネル２の外周部の全部又はその一部に枠材を取付けたものを用いてもよい。
【００１６】
メッシュパネル２３の上端及び下端には、該メッシュパネル２３の曲げ強度を高めるために、縦線材２１をリング状に曲折させて該メッシュフェンス２３の長手方向に沿って円筒状に形成された筒状部２４、２５が設けられている。そして、支柱１と前記筒状部２４、２５とが、接続金具１１を介して連結され、また支柱１とパネル２の縦線材２１とが、バンド金具１２を介して連結されることにより、支柱１間に該メッシュパネル２３が取付けられる。
【００１７】
接続金具１１は、支柱１の外周部に固定される円弧状の取付片１１ａと、メッシュパネル２３の筒状部２４、２５内に固定される挿入部１１ｂとを備えている。取付片１１ａは、該取付片１１ａに形成されたガイド孔１１ｃ及び支柱１を水平方向に貫通する貫通孔１ａを挿通する固定ボルトＢ１にナットＮ１を締結し、支柱１に固定される。挿入部１１ｂは、前記筒状部２４内に挿入した後、その挿入箇所の前後から筒状部２４を挟むＵ字状の当て金具２６が配置し、当て金具２６の前部、筒状部２４を通って、当て金具２６の後部を貫通する固定ボルトＢ２にナットＮ２を螺着し、筒状部２４に固定される。挿入部１１ａは筒状部２５に対しても前記と同様な方法で固定される。
【００１８】
取付片１１ａのガイド孔１１ｃは、支柱１の円周方向に長い長孔であるため、ガイド孔１１ｃの長さに応じて取付片１１ａの取付位置を変えて支柱１に対する挿入部１１ｂの突出方向を調整し、支柱１に対するメッシュパネル２３の取付方向を変更することができる。
【００１９】
バンド金具１２は、支柱１及びメッシュパネル２３の縦線材２１を前後から挟持する一対の挟持片１２ａからなり、該挟持片１２ａの両端部を互いに係止し、該挟持片１２ａに形成された貫通孔１２ｂに前後に貫通する固定ビスＢ３を介して締結することによって、前記縦線材２１を支柱１に固定することができる。
【００２０】
前記接続金具１１、バンド金具１２は、本形態に限定されるものではないが、一般に、ごみ集積所において、ごみ集積庫Ｐを設置する敷地の角部が極端に鋭角であるとごみを集積する場所として利用できないので、実質的にごみを集積するのに利用される角度範囲で２個のパネル２を支柱１に接続できればよく、具体的には、パネル２３がなす角度が４５度以上になるように接続できればよい。
【００２１】
図７は、図３において天井パネル５を省略した概略平面図、図８は図７の説明図であり、（ａ）は図８のＥ１−Ｅ１、Ｆ１−Ｆ１部分拡大図、（ｂ）は（ａ）の拡大左側面図、（ｃ）は（ａ）のＧ−Ｇ拡大断面図、（ｄ）は（ａ）の底面図である。また、図９は、図８において、２個の胴縁３を一直線上に支柱１に取付けた場合の説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【００２２】
胴縁３は、支柱１間に取付けられたパネル２の上方に配置されて、連結金具４を介して支柱１の上端間に取付けられる。かかる胴縁３は、一般には、アルミニウム合金等から押出成型されてなる長尺体を、取付ける支柱１の間隔に合わせて適宜長さに切断して用いるものであるが、角パイプ状の鋼管、ステンレス合金等の他の金属からなる押出型材や板材を環状に作製したパイプ材等を用いてもよい。
【００２３】
連結金具４は、胴縁３を支柱１に連結するものであり、支柱１に取付けられる平板部４１と胴縁３の端面に取付けられる縦板部４２とを備え、該連結金具４を介して胴縁３を支柱１上端間に取付けるものである。
【００２４】
平板部４１は、上下に貫通する貫通孔４１ａが形成されている。一方、支柱１には、上下方向に、前記平板部４１を取付ける固定具４３が固定されるようになされており、前記貫通孔４１ａに、固定具４３を通すことによって、平板部４１が支柱１の上端に前記固定具を軸に回動可能に取付けられる。
【００２５】
固定具４３は、支柱１に固定できるものであればよいが、本実施形態では、固定具４３として固定ボルトＢ４が用いられ、支柱１の内部に、径方向に延びる中板１３が設けられ、該中板１３に設けられた上下に貫通する雌螺子部１３ａに固定ボルトＢ４が、ワッシャＷ４、スプリングワッシャＳ４を介して螺着されている。そして前記固定ボルトＢ４を締結することにより平板部４１が支柱１上に回動可能に固定される。
【００２６】
なお、図示しないが、外周面に雄螺子が形成された固定具を支柱１の中板１３から上方に向けて立設し、前記固定具を平板部４１の貫通孔４１ａに通し、固定具の先端にナットを螺着させる形態でもよい。これにより、２個の連結金具４を支柱１に取付ける場合、両平板部４１の貫通孔４１ａ同士の位置合わせは不要であり、施工性を高めることができる。
【００２７】
かかる平板部４１は、本実施形態では、支柱１と同円心状に形成された円板部４１ｂと該円板部４１ｂから水平に延設される延設部４１ｃとを有し、円板部４１ｂの中心に前記貫通孔４１ａが形成されている。円板部４１ｂは、支柱１の上端に載置可能であり、かつ支柱１を円柱とした場合、該支柱１の外径と同程度であれば、平板部４１を支柱１上に固定する際に、支柱１から不必要にはみ出すことがなく、好ましい。
【００２８】
縦板部４２は、平板部４１の前記延設部４１ｃの端縁から垂下されて胴縁３の端面に固定されるものである。本実施形態では、胴縁３は、断面四角形状の押出型材であり、その内部には長手方向に沿ってビスホール３１が端面視において左右に２個設けられている。一方、縦板部４２は、前記ビスホール３１に対応する位置にビス孔４２ａが２個形成されている。そして、固定ビスＢ５をビス孔４２ａに通してビスホール３１に螺着させることにより、胴縁３に縦板部４２が固定される。
【００２９】
一つの支柱１にそれぞれ取付けられて互いに連結される２個の胴縁３は、同じ高さとなることが好ましい。具体的には、同じ連結金具４では、支柱１上端に同一の連結金具４の平板部４１を２個重ねて配置すると、一方の連結金具４が、平板部４１の上下方向の厚さ分だけ、他方の連結金具４より高い位置となる。したがって、２個の平板部４１を重ねて配置した際に、互いに連結される２個の胴縁３の高さが合うように、縦板部４２のビス孔４２ａの高さを前記厚み分だけ異ならせた２種類の連結金具４を用意するのが好ましい。また、一般に、胴縁３は支柱１を介して多角形状、すなわち環状に配置されるので、胴縁３の一方の端面に、前記２種類の連結金具４の一方を取付け、胴縁３の他方の端面に他方の連結金具４を取付けることによって、支柱１に同一の連結金具４の平板部４１を２個重ねて取付けた場合は、連結金具４を介して取付けられた両胴縁３の高さが異なるので、一方の胴縁３を反転させて取付け直せば、高さを合わせ直すことができるので、施工性を高めることができる。
【００３０】
これらの構造により、連結金具４は、固定ボルトＢ４を軸として回動可能であり、支柱１に対して、任意の水平方向に胴縁３を取付けることができる。なお、一つの支柱１に２個の胴縁３を取付ける際は、胴縁３同士のなす角度が、極端な鋭角にならないように、例えば４５度以上となるように平板部４１の延設部４１ｃの長さを設定すればよい。
【００３１】
図１０は、図７において、一つの支柱１に２個の胴縁３と１個の梁材７を取付けた形態の説明図であり、（ａ）はＥ２−Ｅ２、Ｆ１−Ｆ１拡大平面図、（ｂ）は（ａ）の拡大背面図、（ｃ）は（ａ）の拡大正面図、（ｄ）はＨ−Ｈ断面図である。梁材７は、一般に胴縁３と同様のアルミニウム合金からなる押出型材を支柱１間に取付けられるものである。かかる梁材７は、胴縁３の連結金具４と同様に、支柱１上端に固定具を軸に回動可能に取付けられる平板部８１と、前記平板部から垂下されて梁材７の端面に固定される縦板部８２とを備えた連結金具８を介して支柱１に取付けられる。本実施形態では、梁材７は後述するように主に小梁９を支持するものであり、従って胴縁３より強度を必要とすることから、梁材７の断面形状は胴縁３より上下寸法が長い四角形状であり、そして端面視において上下左右に計４個のビスホール７１が設けられている。
【００３２】
また、梁材７を支柱１に取付けるための連結金具８は、前記胴縁３の連結金具４と比べて、縦板部８２にビス孔８２ａが上下左右に計４個形成された点が主に異なるものであり、他の形態は同様であり、胴縁３の高さと梁材７の高さが合う位置に同様なビス孔８２ａが形成され、固定ビスＢ５を介して縦板部８２に固定される。本実施形態では、梁材７用の連結金具８の平板部８１は、前記胴縁用の連結金具４の平板部４１の上方に配置されると共に、該平板部８１の高さ位置は、胴縁３及び梁材７の高さと合うようになされている。
【００３３】
更に、本実施形態では、図８、９に示すように、一つの支柱１に胴縁３が２個取付けられた箇所においては、連結金具４の平板部４１上に支柱１と略同径の円板部材１４が載置され、円板部材１４の高さと胴縁３の高さとが合うようになされ、そして前記固定ボルトＢ４が円板部材１４の貫通孔１４ａを通って雌螺子部１３ａに螺着されている。
【００３４】
これらの構造により、胴縁３、梁材７、梁材７用の連結金具８の平板部４１及び円板部材１４の高さが面一となるようにしている。
【００３５】
図１１は、天井パネル５の取付構造を示す説明図であり、（ａ）は図３のＪ１−Ｊ１、Ｊ２−Ｊ２拡大断面図、（ｂ）は（ａ）のＫ−Ｋ拡大断面図である。天井パネル５は、ごみ収納庫Ｐの天井部から動物や鳥等が容易に侵入できないように取付け可能であればよく、本実施形態では、パネル２と同様に、多数の縦線材５１と横線材５２とを格子状に配置して交差部を溶接等の接合手段により接合したメッシュパネル５３である。前記縦線材５１及び横線材５２は、一般には強度的に安定しておりコストの安い鋼線が好適に用いられるが、ステンレス合金アルミニウム合金などの他の金属からなる線材を用いてもよい。また縦線材５１及び横線材５２の耐食性や耐候性を高めるために金属めっきや塗装を施してもよい。更に、天井パネル５は、図示しないが、金属板、樹脂板、又はこれらの積層した無孔又は有孔の積層板を用いてもよく、これらパネル２の外周部の全部又はその一部に枠材を取付けたものを用いてもよい。
【００３６】
天井パネル５は、本実施形態では、取付金具５５を介して主に胴縁３、梁材７又は後述の小梁９上に取付けられている。取付金具５５は、平板状の押さえ片５６の両端を折り曲げてなる断面倒コ字状であり、該コ字状内を通る縦線材５１又は横線材５２の上から該取付金具５５を被せ、取付金具８の上から固定ビスＢ６を押さえ片５６の孔部５７に通して、胴縁３、梁材７又小梁９上の上壁部に螺着して、天井パネル５を胴縁３上又は梁材７上に取付ける。縦線材５１又は横線材５２を胴縁３、梁材７又は小梁９上に固定することによって、天井パネル５が容易に外れない形態であればよく、例えば、天井パネル５が金属板等の板材であるときは、固定ビス（図示せず）を介して胴縁３又は梁材７上に固定する形態でもよい。
【００３７】
ごみ集積庫Ｐの正面は、ごみを収納空間６内に運び込むために、支柱１間にパネル３が配置されていない出入口６１が設けられ、そしてこの出入口６１に開閉可能に扉部６２が取付けられている。尚、図１２は、図１において、扉部６２を省略した概略正面図である。また図１３の（ａ）は、図１の扉部６２の正面図、（ｂ）は扉部６２の上部拡大側面図である。扉部６２は、本実施形態では、ゴミ集積庫Ｐの正面側に配置された胴縁３の前方に保持金具６２ａを介して、胴縁３に取付けられ、左右方向に延設された角パイプ状のレール部６２ａと、レール部６２ａ内を左右方向に移動可能に配置された車輪部６２ｃと、車輪部６２ｃからレール部６２ａの底部の長手方向に沿って設けられた開口部を通って取付けられた支持部材６２ｄと、支持部材６２ｄに吊り下げられる枠体６３ａにメッシュパネル６３ｂが取付けられた扉６３とからなる。これにより、扉６３は左右方向に開閉可能である。尚図示しないが、また枠体６３ａに取付けられた左右方向に長尺な逆Ｌ字状の係合部材が、支柱１に取付けられたＬ字状の係止金具に係止されており扉６３の前後方向のばたつきを抑えることができる。
【００３８】
扉部６２は、前記出入口６１を開閉可能に取付けられたものであればよく、例えば、支柱１に扉６３の側端部をヒンジ等で固定して前開きする形態でもよい。
【００３９】
次に、中間支柱１７により、該中間支柱１７の上端に胴縁３を支える部位について説明する。図１４の（ａ）は図２のＬ−Ｌ、Ｍ−Ｍ部分拡大図において、パネル２及び天井パネル５を省略した拡大側面図、（ｂ）は（ａ）の拡大底面図、（ｃ）は（ａ）のＮ１−Ｎ１拡大断面図、（ｄ）は（ａ）のＮ２−Ｎ２拡大断面図である。中間支柱１７は、該中間支柱１７の上端に平板状の受け部材１８が固定ボルトＢ７を介して取付けられている。本実施形態では、中間支柱１７は、支柱１と同様に円筒状の鋼管であり、該中間支柱１７の内部上方に、支柱１と同様に径方向に延びる中板１７ａが溶接手段等により接合され、そして該中板１７ａには上下に貫通する雌螺子部１７ｂが設けられている。そして固定ボルトＢ７を該受け部材１８に形成した貫通孔１８ａを通して前記雌螺子部１７ｂに螺着して、中間支柱１７の上端に受け部材１８が固定されている。
【００４０】
一方、該中間支柱１７の上端に支えられる胴縁３は、該胴縁３の下壁部に下方に開口部３２ａが形成され長手方向に延びる下溝部３２が設けられている。該下溝部３２は、下溝部３２の開口幅Ｈ１より奥部の幅Ｈ２の方が広幅である蟻溝状である。該下溝部３２には、頭部３３ａが挿入され、螺子部３３ｂが下溝部３２の開口部３２ｂから突出した連結ボルト３３が摺動可能に取付けられている。
【００４１】
該連結ボルト３３は、前記受け部材１８の両端部に設けられた横長の切欠部１８ｂを通って、該受け部材１８の下面からナット３３ｃ、ワッシャ３３ｄを介して螺着され、これによって、中間支柱１７は、胴縁３の任意の位置に受け部材１８を介して胴縁３に連結される。切欠部１８ｂの形態は、連結ボルト３３の螺子部３３ａが通過できる単なる丸孔でもよいが、本実施形態のように、受け部材１８が胴縁３の長手方向に延びる長方形状であり、そして切欠部１８ｂが受け部材１８の長手方向の端部から長手方向に沿って切り欠かれた横長形態であれば、受け部材１８を取付けた中間支柱１７に対して、その上に胴縁３を配置しても、前記連結ボルト３３を受け部材１８の端部から切欠部１８ｂに通すことができるので、施工性を高めることができる。また本実施形態のように、切欠部１８ｂを受け部材１８の両端部に設けると、連結ボルト３３に対する受け部材１８の回動を抑えることができる。
【００４２】
前記固定ボルトＢ７の頭部は、受け部材１８の上面と面一であり、胴縁３の下面に当接している。これにより、中間支柱１７に対して固定ボルトＢ８が緩む方向に外力等がかかった時でも、固定ボルトＢ７の頭部が胴縁３に押さえられるので、固定ボルトＢ７は容易には緩まない。
【００４３】
次に、胴縁３の中間部に連結具３６を介して小梁９を該胴縁３に垂直に連結する部位について説明する。図１５の（ａ）は、図７のＥ１−Ｅ１、Ｆ２−Ｆ２拡大断面図、（ｂ）は（ａ）の拡大底面図、図１６は図１５の説明図であり、（ａ）はＰ１−Ｐ１拡大断面図、（ｂ）はＰ２−Ｐ２断面図である。本実施形態では、胴縁３に前記下溝部３２と同様な形態で、胴縁の側方に開口部３４ａが形成された横溝部３４が胴縁３の側壁部の長手方向に沿って設けられている。また前記連結ボルト３３と同様な連結ボルト３５が、前記と同様な形態で横溝部３４に摺動可能に取付けられ、該連結ボルト３５を介して連結具３６が胴縁３の側面に取付けられている。
【００４４】
連結具３６は、水平方向に貫通する貫通孔３６ａが形成され胴縁３の側面に沿って取付けられる縦板状の当て板３６ｂと、該当て板３６ｂから水平方向に延びて小梁９が載置される支持板３６ｃとを備えたＬ字状である。当て板３６ｂは、貫通孔３６ａを通る連結ボルト３５に螺着されるナット３５ａ、ワッシャ３５ｂによって胴縁３に締結される。当て板３６ｂには、その両側端から胴縁３の横溝部３４内に向けて突出する突出片３６ｄが設けられており、本実施形態のように、連結ボルト３５を１個のみ用いた場合、当て板３６ｂが連結ボルト３５を軸として回転する方向に力が作用しても、前記突出片３６ｄが横溝部３４内に係止されるので、前記回転を抑えることができる。
【００４５】
支持板３６ｃには、上下に貫通する貫通孔３６ｅが設けられている。小梁９には、角パイプ状であり、下壁部に上下に貫通する貫通孔８１が設けられている。そして貫通孔３６ｅの下方から貫通孔８１を通る固定ボルトＢ８、ナットＮ８及びワッシャＷ８を介して小梁９が支持板３６ｃ上に固定される。前記貫通孔３６ｅは小梁９の長手方向に長い長孔であるので、貫通孔３６ｅの範囲で胴縁３に対して小梁９の載置位置や水平方向の連結角度を調整することができる。
【００４６】
また梁材７の左右に小梁９を直交状に連結する場合は、前記胴縁３に小梁９を垂直に連結した場合と同様に、連結具３６を用い、梁材７の両側壁部に設けられた前記横溝部３４と同様な横溝部７２を介して取付ければよい
【符号の説明】
【００４７】
１    支柱
２    パネル
３    胴縁
４    連結金具
４１  平板部
４２  縦板部
４３  固定具
５    天井パネル
６    収納空間
７    梁材
８    連結金具
８１  平板部
８２  縦板部
９    小梁
Ｐ    ごみ収納庫
【図１】
0005638881.tif 000002
【図２】
0005638881.tif 000003
【図３】
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【図４】
0005638881.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0005638881.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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