(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙束を把持するクランパと、クランパに把持された用紙束の背加工を行うラフニング部と、クランパに把持された用紙束の背に糊を塗布する糊付け部と、用紙束のクランプ部を兼ねた、クランパに把持された用紙束の下端側面を両側から挟圧するニッピング部と、上記各部を制御する制御部とを備えるとともに、上記ニッピング部、上記糊付け部、上記ラフニング部及びレベルプレートが順次設けられた基台を備え、クランパに把持された用紙束に上記ラフニング部と上記糊付け部でラフニング処理、糊付け処理を行った後、上記ニッピング部で手作業でセットされた寒冷紗または表紙を用紙束の背に貼り付ける無線綴じ製本機において、
上記制御部が、用紙束を把持したクランパを上記ニッピング部から上記ラフニング部の方向に移動させることにより用紙束のラフニング処理を行った後、上記クランパを上記レベルプレートの上で停止させるとともに、上記クランパを開くことを特徴とする無線綴じ製本機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クランパに把持された用紙束（本身）を表紙や寒冷紗の貼り付け位置に移動させることにより用紙束に表紙や寒冷紗を貼り付ける無線綴じ製本機に関する。
【背景技術】
【０００２】
製本処理においては、印刷された用紙を一冊分集積した用紙束に対して、ステッチャーによる綴じ処理を行う有線綴じと、当該用紙束に対して糊付け処理する無線綴じが知られている。また、綴じられた用紙束に表紙や寒冷紗を貼り付ける場合には、貼付機を用いて表紙や寒冷紗の貼り付けが行われている。なお、寒冷紗は、本の背固めや本の中身と表紙のつなぎとして使用されるもので、粗く織った布のことであり、本の中身と表紙のつなぎとして用いると、寒冷紗の網目状のところに糊がしみこんで用紙束と表紙とをしっかりとつなぐ役割を果たすことができる。
【０００３】
無線綴じ製本機で製本を行う場合、先に用紙束の背部が切削によって処理され、接着剤が塗布された後、表紙が本の背部に圧接され、それによって中本の背部に固定的に接着される。表紙として柔軟な表紙を使用する場合、完成した製品は無線綴じされたソフトカバーと呼ばれ、一方硬質の表紙を使用する場合は無線綴じされたハードカバーと呼ばれる。
【０００４】
そして、ハードカバーを製本する場合、薄い接着剤層によって両面で用紙束に接着される見返しを用紙束に付加した後、硬質の表紙を両方の見返しに貼り付ける場合もある。完成した書籍においてこの見返しはヒンジとして機能し、この見返しを綺麗かつ用紙束の背部と一体的に形成することができるように、この見返しは用紙束の切削の後に初めて付加することが望ましい（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２６９４０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
用紙束の両面に見返しを付加し、硬質の表紙を両方の見返しに貼ってハードカバーを製本する場合、上記のように、見返しは用紙束の背部の切削の後に初めて付加することが望ましい。このため、ニッピング部がクランプ部を兼ねた無線綴じ製本機で用紙束に見返しを付加して寒冷紗を貼付する場合、予め背加工を行った用紙束を用意し、見返しとともにクランパに挿入して糊付け、ニッピングを行う必要があった。
【０００７】
図８は、ニッピング部がクランプ部を兼ねた無線綴じ製本機で用紙束に見返しを付加して寒冷紗を貼付する場合の従来の工程を示す図であり、図８（ａ）に示すように、用紙束１を把持したクランパ２がラフニング部４の方向に移動し、この移動中、用紙束１の背面に切り溝が形成された後、クランパ２が開始位置に戻る。この状態で用紙束１を取り出し、図８（ｂ）に示すように、用紙束１に見返し８を添付してクランパ２に挿入する。
【０００８】
この後、クランパ２を閉じて用紙束１と見返し８を把持させ、再びクランパ２をラフニング部４の方向に移動するが、この移動中ラフニングなしで、図８（ｃ）に示すように、左方向の停止位置で停止する。そして、図８（ｃ）に示すように、ニッピング部５に寒冷紗１０をセットしてから、クランパ２を右に移動させることにより、糊付け部３で用紙束１と見返し８に糊が付けられた後、ニッピング部５でニッピングされ、用紙束１と見返し８に寒冷紗１０が貼り付けられる。
【０００９】
このように、用紙束に見返しを付加して寒冷紗や表紙を貼り付ける場合、一旦クランパによって用紙束のみラフニング部を通過させることにより、予め背加工を行った用紙束を用意し、この用紙束を見返しとともに再びクランパに挿入して糊付け、ニッピングを行っていたので、作業が二工程に分かれ、手間が掛るという問題があった。
【００１０】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたもので、見返しをカットすることなく、かつ、作業を二工程に分けることなく、製本作業の流れの中で見返しを挿入することができる無線綴じ製本機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に係る発明の無線綴じ製本機は、用紙束を把持するクランパと、クランパに把持された用紙束の背加工を行うラフニング部と、クランパに把持された用紙束の背に糊を塗布する糊付け部と、用紙束のクランプ部を兼ねた、クランパに把持された用紙束の下端側面を両側から挟圧するニッピング部と、上記各部を制御する制御部とを備えるとともに、上記ニッピング部、上記糊付け部、上記ラフニング部及びレベルプレートが順次設けられた基台を備え、クランパに把持された用紙束に上記ラフニング部と上記糊付け部でラフニング処理、糊付け処理を行った後、上記ニッピング部で手作業でセットされた寒冷紗または表紙を用紙束の背に貼り付ける無線綴じ製本機において、上記制御部が、用紙束を把持したクランパを上記ニッピング部から上記ラフニング部の方向に移動させることにより用紙束のラフニング処理を行った後、上記クランパを上記レベルプレートの上で停止させるとともに、上記クランパを開くことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る発明の無線綴じ製本機によれば、用紙束を把持したクランパをラフニング部の方向に移動させることにより用紙束の背加工が行われた後、レベルプレート上でクランパが停止して開くので、背加工後、レベルプレート上で見返しを挿入することができる。このため、前もって背加工を行う手間を省くことができ、作業を二工程に分けることなく、一工程の製本作業の流れの中で見返しを挿入でき、見返しをカットすることなく、用紙束と見返しに寒冷紗や表紙を貼り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の無線綴じ製本機のクランパが表紙や寒冷紗の貼り付け位置にある状態を示す図である。
【図２】図１の無線綴じ製本機のクランパが反対側に移動した状態を示す図である。
【図３】ニッピング部の詳細な構造を示す図である。
【図４】図１の無線綴じ製本機の制御部の構成を示すブロック図である。
【図５】図１の無線綴じ製本機で用紙束に見返しを付加して寒冷紗を貼付する場合の工程を示す図である。
【図６】ニッピング部の上部に糊が塗布された用紙束及び見返しが移動した状態を示す図である。
【図７】ニッピング部により用紙束及び見返しに寒冷紗を貼り付けている状態を示す図である。
【図８】ニッピング部がクランプ部を兼ねた無線綴じ製本機で用紙束に見返しを付加して寒冷紗を貼付する場合の従来の工程を示す図である。
【実施例】
【００１５】
以下、本発明の無線綴じ製本機の実施例について図により説明する。
図１、図２は無線綴じ製本機の構成を示す図であり、図１はクランパが表紙や寒冷紗を貼り付ける位置にある状態を示す図であり、図２はクランパが反対側に移動した状態を示す図である。
この無線綴じ製本機は、クランパ２、糊付け部３、ラフニング部４、ニッピング部５及びレベルプレート６により構成され、糊付け部３、ラフニング部４、ニッピング部５及びレベルプレート６は基台７に設けられている。
【００１６】
クランパ２は可動クランプ板、固定クランプ板及びクランプ板保持枠（図示せず）を備え、一対のクランプ板の間に用紙束１を挿入した後、可動クランプ板の固定クランプ板側への移動、すなわちクランパ２を閉じることにより用紙束１を把持することができ、用紙束１を搬送することができる。
また、糊付け部３は、図２に示すように、メルトタンク３１内に糊を収納することができ、糊付けドラム３２により用紙束１の背面に糊付け処理を行う。
【００１７】
ラフニング部４は、図１に示すように、円盤４１上に形成された切削刃４２を備えており、用紙束１が円盤４１上を通過するときに、回転する切削刃４２により用紙束１の背面に多少深く食い込んだ切り溝が粗いピッチで形成される。この溝は、糊を塗布するための中本背部の表面積を拡大して強度を向上するとともに良好な綴付け品質を達成するためのものである。
ニッピング部５は、図２に示すように、カムの駆動で上下方向に移動する背押し板５１と、この背押し板５１の上面に配置され、アーム（図示せず）の駆動で互いに接近離間移動する一対のニップ板５２ａと５２ｂを備えている。
【００１８】
図３はニッピング部５の詳細な構造を示す図であり、図３（ａ）はニッピング部の正面図、図３（ｂ）はニッピング部の側面図である。図に示すように、背押し板５１の天側及び地側にそれぞれステッピングモータ５３ａ、５３ｂ、カム５４ａ、５４ｂ、カムフォロワ５５ａ、５５ｂ、ロッド５６ａ、５６ｂが設けられている。
ステッピングモータ５３ａ、５３ｂはそれぞれ別個に駆動され、このステッピングモータ５３ａ、５３ｂが回転すると、カム５４ａ、５４ｂが回転し、カムフォロワ５５ａ、５５ｂが押し上げられるので、ロッド５６ａ、５６ｂを介して背押し板５１が押し上げられる。
【００１９】
また、基台７のニッピング部５の反対側のクランパ２が停止する位置には、図１に示すように、レベルプレート６が設けられている。このレベルプレート６は、背押し板５１の高さが用紙束1のクランプ時の高さに調節されている状態の高さと同じ高さとなるように上面の位置が設定されている。
【００２０】
一方、図４は無線綴じ製本機の制御部の構成を示すブロック図であり、制御部１ａは、クランパ２の開閉及び移動を駆動するクランパ駆動機構１ｂ、糊付け部３を駆動する糊付け部駆動機構１ｃ、ラフニング部４を駆動するラフニング部駆動機構１ｄ、及び、ニップ板５２ａ、５２ｂを駆動するニップ板駆動機構１ｅを制御するとともに、ニッピング部５のステッピングモータ５３ａ、５３ｂを駆動する。
【００２１】
次に、図１に示す無線綴じ製本機により、用紙束に見返しを付加して寒冷紗を貼り付ける場合の作用について説明する。
図１に示すように、背押し板５１の高さがクランプ時の高さに調節されている状態で、操作者が用紙束１の背面を背押し板５１側にしてクランパ２に挿入した後、スタートボタン（図示せず）を押すと、制御部１ａがクランパ駆動機構１ｂを駆動することにより、クランパ２を閉じて用紙束１をクランパ２に把持させる。この後、制御部１ａは、ステッピングモータ５３ａ、５３ｂを回転させてカム５４ａ、５４ｂを回転させ、カムフォロワ５５ａ、５５ｂを下げることにより、ロッド５６ａ、５６ｂを介して背押し板５１を下降させる。
【００２２】
次に、制御部１ａは、図５（ａ）に示す状態で、クランパ駆動機構１ｂを駆動することによりクランパ２をラフニング部４の方向に移動させるとともに、ラフニング部駆動機構１ｄを駆動することにより円盤４１を回転させるので、この移動中、回転する切削刃４２により用紙束１の背面に多少深く食い込んだ切り溝が粗いピッチで形成される。このとき、糊付け部３のメルトタンク３１は、クランパ２に設けられたレバー（図示せず）により下降した状態となっているので、クランパ２の移動中に用紙束１の背面に糊が付着することはない。
【００２３】
クランパ２がレベルプレート６の上まで来ると、制御部１ａはクランパ駆動機構１ｂを駆動することにより、クランパ２を停止させるとともに、クランパ２を少し開く。これにより、図５（ｂ）に示すように、操作者は用紙束１の両側に見返し８を挿入することができる。そして、操作者が見返し８をクランパ２に挿入し、ニッピング部５に寒冷紗１０をセットした後、再度スタートボタンを押すと、制御部１ａは、クランパ駆動機構１ｂを駆動することによりクランパ２を閉じてニッピング部５の方向に移動させる。この移動中、ラフニング部４の円盤４１は回転せず、切削刃４２は図１に示す位置で停止しているので、この切削刃４２により用紙束１の背面が切削されることなく、用紙束１は糊付け部３に移動し、用紙束１の下端面に糊付けドラム３２によってメルトタンク３１に貯留したホットメルトの溶融糊が塗布される。なお、クランパ２がニッピング部５の方向に移動するときは、糊付け部３のメルトタンク３１はクランパ２に設けられたレバーによって下降することはなく、クランパ２の移動中に用紙束１の背面に糊を付着させることができる。
【００２４】
クランパ２が寒冷紗の貼り付け位置まで移動すると、制御部１ａはクランパ駆動機構１ｂによりクランパ２を停止させるので、図６に示すように、一対のニップ板５２ａ、５２ｂの間の上方に用紙束１及び見返し８の糊９が塗布された下端面が位置決めされる。
そして、ニッピング待ち時間が経過した後、制御部１ａは、ステッピングモータ５３ａ、５３ｂをそれぞれ別個に駆動してカム５４ａ、５４ｂを回転させ、カムフォロワ５５ａ、５５ｂを押し上げることにより、ロッド５６ａ、５６ｂを介して背押し板５１を押し上げる。
【００２５】
この背押し板５１の上昇により、用紙束１と見返し８が寒冷紗１０を挟んでニップ板５２ａ、５２ｂの間の背押し板５１の上に当てられて用紙束１と見返し８の背面に寒冷紗１０が貼着される。そして、これとほぼ同時に制御部１ａがニップ板駆動機構１ｅを駆動することによりニップ板５２ａ、５２ｂを移動させ、図７に示すように、用紙束１の背面側の縁辺部近傍を両側から締め付けて寒冷紗１０を折り込み、寒冷紗１０を用紙束１と見返し８に沿わせることにより、寒冷紗１０を貼り付けて用紙束１の背を形成する。
【００２６】
以上のように、用紙束１を把持したクランパ２をラフニング部４の方向に移動させることにより用紙束１の背加工を行った後、クランパ２がレベルプレート６の上で停止して開くので、背加工後、レベルプレート６上でクランパ２に見返しを挿入することができる。したがって、前もって背加工を行う手間を省くことができ、作業を二工程に分けなくとも、一つの工程の製本作業の流れの中で見返し８を挿入でき、見返し８をカットすることなく寒冷紗や表紙を貼り付けることができる。
【００２７】
なお、上記の実施例では、本発明の無線綴じ製本機を用いて、用紙束と見返しに寒冷紗を貼り付ける例について説明したが、本発明の無線綴じ製本機は、用紙束と見返しに表紙を貼り付ける場合にも用いることができる。
また、上記の実施例では、背押し板の天側及び地側にそれぞれステッピングモータを設け、それぞれ別個に駆動したが、一つのステッピングモータで背押し板を押し上げるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１  用紙束
２  クランパ
３  糊付け部
３１  メルトタンク
３２  糊付けドラム
４  ラフニング部
４１  円盤
４２  切削刃
５  ニッピング部
５１  背押し板
５２ａ、５２ｂ  ニップ板
５３ａ、５３ｂ  ステッピングモータ
５４ａ、５４ｂ  カム
５５ａ、５５ｂ  カムフォロワ
５６ａ、５６ｂ  ロッド
６  レベルプレート
７  基台
８  見返し
９  糊
１０  寒冷紗
【図１】
0005506410.tif 000002
【図２】
0005506410.tif 000003
【図３】
0005506410.tif 000004
【図４】
0005506410.tif 000005
【図５】
0005506410.tif 000006
【図６】
0005506410.tif 000007
【図７】
0005506410.tif 000008
【図８】
0005506410.tif 000009