(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
使い捨ておむつであって、
前方部、股下部および後方部を長手方向に順に有する略シート状の本体部と、
前記後方部の幅方向の両側に取り付けられ、前記前方部の外面の被止着部に止着される一対の止着テープと、
を備え、
前記被止着部が、
伸縮性不織布または伸縮性不織布を含むシートである伸縮性シートと、
微細フック構造および微細ループ構造の一方であり、前記伸縮性シート上に設けられる第１微細係合構造と、
を備え、
前記一対の止着テープのそれぞれが、
テープ基材と、
前記微細フック構造および前記微細ループ構造の他方であり、前記テープ基材上に設けられるとともに前記第１微細係合構造と係合可能である第２微細係合構造と、
を備え、
前記第１微細係合構造と前記第２微細係合構造とが係合することにより前記一対の止着テープが前記被止着部に止着され、
前記被止着部において、前記伸縮性不織布が収縮することにより皺状凹凸が形成され、
前記一対の止着テープのそれぞれにおいて、前記テープ基材の前記第２微細係合構造が設けられる部位が、伸縮性不織布または伸縮性不織布を含むシートにより形成され、前記テープ基材の前記伸縮性不織布が収縮することにより、前記第２微細係合構造に他の皺状凹凸が形成されることを特徴とする使い捨ておむつ。
【請求項２】
請求項１に記載の使い捨ておむつであって、
前記皺状凹凸が、それぞれが前記長手方向に沿って伸びる複数の凹部および複数の凸部を含むことを特徴とする使い捨ておむつ。
【請求項３】
請求項２に記載の使い捨ておむつであって、
前記皺状凹凸において前記幅方向に隣接する凹部と凸部との間の前記幅方向の距離が、０．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることを特徴とする使い捨ておむつ。
【請求項４】
請求項２または３に記載の使い捨ておむつであって、
前記皺状凹凸において前記幅方向に隣接する凹部の底部と凸部の頂部との間の厚さ方向の距離が、０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下であることを特徴とする使い捨ておむつ。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の使い捨ておむつであって、
前記本体部が、
トップシートと、
バックシートと、
前記トップシートと前記バックシートとの間に配置される吸収コアと、
を備え、
前記被止着部が前記バックシート上に接合されることを特徴とする使い捨ておむつ。
【請求項６】
請求項５に記載の使い捨ておむつであって、
前記伸縮性シートが、
前記伸縮性不織布と、
前記伸縮性不織布上に積層されるとともに前記第１微細係合構造が設けられるベースシートと、
を備えることを特徴とする使い捨ておむつ。
【請求項７】
請求項６に記載の使い捨ておむつであって、
前記ベースシートの厚さが、５μｍ以上１００μｍ以下であることを特徴とする使い捨ておむつ。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれかに記載の使い捨ておむつであって、
前記第１微細係合構造が前記微細ループ構造であることを特徴とする使い捨ておむつ。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれかに記載の使い捨ておむつであって、
前記他の皺状凹凸が、それぞれが前記長手方向に沿って伸びる複数の凹部および複数の凸部を含むことを特徴とする使い捨ておむつ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨ておむつに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、着用者からの排泄物を受ける使い捨ておむつの１つとして、着用者の腹側の肌に接する前方部と背側の肌に接する後方部とを腰回りで止着部材により止着して装着するテープタイプの使い捨ておむつが使用されている。例えば、特許文献１の使い捨ておむつでは、面ファスナの雄側係合片（例えば、鉤型係合素子が植え付けられた係合片）を有する一対の止着テープが使い捨ておむつの背側部の両側に設けられ、これらの雄側係合片が、使い捨ておむつの腹側部に設けられた雌側係合片（例えば、ループ型係合片）と係合することにより使い捨ておむつが着用者に装着される。
【０００３】
また、特許文献２の使い捨ておむつでは、後方部の左右両側において、ファスニングテープのテープ基材がＺ字状に折り畳まれた状態で、トップシートとバックシートとの間にファスニングテープが収納されており、ファスニングテープを左右両側に引き出して前方部のターゲットテープに係止することにより、使い捨ておむつが着用者に装着される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−４５２１４号公報
【特許文献２】特開２００３−２７５２４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、テープタイプの使い捨ておむつでは、止着テープの面ファスナが設けられている部位が厚くなり、硬くなっているため、使い捨ておむつの前方部に止着テープを係止する際に、止着テープの面ファスナの部分を前方部に向けて強く押しつけたり、止着後に止着テープを左右方向の外側に少し引っ張る等して止着テープと前方部とを止着する必要があった。また、止着テープによる止着力が小さいと、体位を変更した際等に止着テープが前方部から外れてしまい、使い捨ておむつが着用者から外れてしまうおそれもある。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、止着テープを被止着部に容易かつ強固に止着することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、使い捨ておむつであって、前方部、股下部および後方部を長手方向に順に有する略シート状の本体部と、前記後方部の幅方向の両側に取り付けられ、前記前方部の外面の被止着部に止着される一対の止着テープとを備え、前記被止着部が、伸縮性不織布または伸縮性不織布を含むシートである伸縮性シートと、微細フック構造および微細ループ構造の一方であり、前記伸縮性シート上に設けられる第１微細係合構造とを備え、前記一対の止着テープのそれぞれが、テープ基材と、前記微細フック構造および前記微細ループ構造の他方であり、前記テープ基材上に設けられるとともに前記第１微細係合構造と係合可能である第２微細係合構造とを備え、前記第１微細係合構造と前記第２微細係合構造とが係合することにより前記一対の止着テープが前記被止着部に止着され、前記被止着部において、前記伸縮性不織布が収縮することにより皺状凹凸が形成され、前記一対の止着テープのそれぞれにおいて、前記テープ基材の前記第２微細係合構造が設けられる部位が、伸縮性不織布または伸縮性不織布を含むシートにより形成され、前記テープ基材の前記伸縮性不織布が収縮することにより、前記第２微細係合構造に他の皺状凹凸が形成される。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の使い捨ておむつであって、前記皺状凹凸が、それぞれが前記長手方向に沿って伸びる複数の凹部および複数の凸部を含む。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の使い捨ておむつであって、前記皺状凹凸において前記幅方向に隣接する凹部と凸部との間の前記幅方向の距離が、０．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項２または３に記載の使い捨ておむつであって、前記皺状凹凸において前記幅方向に隣接する凹部の底部と凸部の頂部との間の厚さ方向の距離が、０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下である。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の使い捨ておむつであって、前記本体部が、トップシートと、バックシートと、前記トップシートと前記バックシートとの間に配置される吸収コアとを備え、前記被止着部が前記バックシート上に接合される。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の使い捨ておむつであって、前記伸縮性シートが、前記伸縮性不織布と、前記伸縮性不織布上に積層されるとともに前記第１微細係合構造が設けられるベースシートとを備える。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の使い捨ておむつであって、前記ベースシートの厚さが、５μｍ以上１００μｍ以下である。
【００１４】
請求項８に記載の発明は、請求項１ないし７のいずれかに記載の使い捨ておむつであって、前記第１微細係合構造が前記微細ループ構造である。
【００１５】
請求項９に記載の発明は、請求項１ないし８のいずれかに記載の使い捨ておむつであって、前記他の皺状凹凸が、それぞれが前記長手方向に沿って伸びる複数の凹部および複数の凸部を含む。
【発明の効果】
【００１６】
本発明では、止着テープを被止着部に容易かつ強固に止着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】一の実施の形態に係る使い捨ておむつの平面図である。
【図２】使い捨ておむつの断面図である。
【図３】使い捨ておむつの斜視図である。
【図４】使い捨ておむつの部分断面図である。
【図５】使い捨ておむつの部分断面図である。
【図６】使い捨ておむつの他の例を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は、本発明の一の実施の形態に係る使い捨ておむつ１を広げた状態にて示す平面図である。使い捨ておむつ１は、着用者の腹側に当接する部位と背側に当接する部位とを、止着テープ４により腰回りで止着して着用するテープタイプの使い捨ておむつであり、着用者からの排泄物を受ける。図１では、着用時に着用者に接する側（すなわち、着用者側）の面を手前にして使い捨ておむつ１を描いている。
【００１９】
図２は、使い捨ておむつ１を図１中に示すＡ−Ａの位置で長手方向（すなわち、図１中における上下方向）に垂直な面で切断した断面図である。図１および図２に示すように、使い捨ておむつ１は、略シート状の本体部２、および、本体部２の両側部上（すなわち、図１および図２中における左右方向の両側）に配置されて本体部２の長手方向のおよそ全長に亘る一対のサイドシート３を備える。
【００２０】
本体部２の図１中における上側の部位２０１および下側の部位２０３はそれぞれ、着用者の腹側および背側の肌に接する部位であり、以下の説明では、「前方部２０１」および「後方部２０３」と呼ぶ。また、前方部２０１と後方部２０３との間において前方部２０１および後方部２０３から連続するとともに着用者の股間部に対向する部位２０２を「股下部２０２」と呼ぶ。使い捨ておむつ１では、本体部２が前方部２０１、股下部２０２および後方部２０３を長手方向に順に有し、前方部２０１および後方部２０３の幅が、股下部２０２の幅よりも大きい。
【００２１】
使い捨ておむつ１は、後方部２０３の幅方向（すなわち、図１中の左右方向）の両側に取り付けられる一対の止着テープ４をさらに備える。使い捨ておむつ１が着用者に装着される際には、本体部２の前方部２０１および後方部２０３をそれぞれ着用者の腹側および背側に当接させた状態で、一対の止着テープ４が、図３に示すように、前方部２０１の外面（すなわち、着用者に接する面とは反対側の面）の被止着部２６に止着される。
【００２２】
図１および図２に示すように、本体部２は、透液性のトップシート２１、撥水性または不透液性のバックシート２３、および、トップシート２１とバックシート２３との間に配置された吸収コア２２を備える。図２では、図示の都合上、使い捨ておむつ１の各構成を厚さ方向に離して描いている（図４ないし図６においても同様）。また、図１では、図の理解を容易にするために、吸収コア２２の輪郭を太破線にて描いている。図１に示すように、前方部２０１および後方部２０３における吸収コア２２の幅は、股下部２０２における吸収コア２２の幅よりも大きい。換言すれば、吸収コア２２は、いわゆる砂時計型とされる。
【００２３】
図２に示すトップシート２１は、吸収コア２２の周りにおいてホットメルト接着剤を介してバックシート２３に接合される。また、サイドシート３の幅方向の外側の部位は、バックシート２３のトップシート２１から露出する部位、および、トップシート２１の幅方向のエッジ近傍の部位に、長手方向の全長に亘ってホットメルト接着剤を介して接合される。サイドシート３は、サイドシート本体３１、および、サイドシート本体３１の幅方向の内縁部にホットメルト接着剤により接合されて長手方向に伸びる弾性部材３２ａを備える。
【００２４】
図１に示す本体部２の長手方向の両端部では、各サイドシート３の幅方向の内側の部位（すなわち、本体部２の幅方向の中心軸側の部位）がホットメルト接着剤を介してトップシート２１の着用者側の面に接合される。また、サイドシート３の外縁近傍の部位では、長手方向に伸びる２本の弾性部材３２ｂが、サイドシート３とバックシート２３とに挟まれてホットメルト接着剤により接合されている。これらのホットメルト接着剤としては、ポリオレフィン系、ゴム系、酢酸ビニル系等のものが利用される。なお、トップシート２１とバックシート２３との接合やサイドシート３とトップシート２１との接合は、熱融着接合や超音波接合等により行われてもよい。
【００２５】
図１および図２に示す各サイドシート３では、シート本体３１の長手方向の両端部の間における内側の部位３１３が、トップシート２１（および他の構成）とは非接合とされており、弾性部材３２ａが収縮することにより、当該部位３１３が、図２に示すように、着用者に向かって立ち上がり、着用者の脚の付け根近傍に当接する側壁部（いわゆる、立体ギャザー）となる。また、弾性部材３２ｂが収縮することにより、サイドシート３およびバックシート２３が着用者側かつ内側に向かって立ち上がってレッグギャザーが形成され、使い捨ておむつ１の着用時に着用者の足の付け根近傍に密着する。
【００２６】
図１に示すように、本体部２の長手方向の両端部にはそれぞれ、トップシート２１とバックシート２３とに挟まれるとともに幅方向に伸びる３本の弾性部材２５が設けられる。使い捨ておむつ１では、伸張状態にてトップシート２１およびバックシート２３に接合された弾性部材２５が収縮することによりウエストギャザーが形成され、使い捨ておむつ１の着用時に本体部２が着用者の腰回りに密着する。使い捨ておむつ１では、弾性部材３２ａ，３２ｂ、並びに、弾性部材２５により本体部２が着用者に密着することにより、脚周り、股間、腹側および背側からの尿等の漏出が防止される。
【００２７】
トップシート２１は、透液性のシート材料、例えば、親水性繊維により形成された不織布であり、着用者からの排泄物の水分を速やかに捕捉して吸収コア２２へと移動させる。トップシート２１として利用される不織布は、例えば、ポイントボンド不織布やエアスルー不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布であり、これらの不織布を形成する親水性繊維としては通常、セルロースやレーヨン、コットン等が用いられる。なお、トップシート２１として、表面を界面活性剤により親水処理した疎水性繊維（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド、ナイロン）にて形成された透液性の不織布が利用されてもよい。
【００２８】
吸収コア２２は、粉砕したパルプ繊維やセルロース繊維等の親水性繊維に粒状の高吸収性ポリマー（ＳＡＰ（Super Absorbent Polymer））や高吸収性ファイバー等の高吸収性材料を混合したものをティッシュペーパーや透液性不織布等により包み込んで形成され、トップシート２１を透過した水分を吸収して迅速に固定する。親水性繊維を包むティッシュペーパーや透液性不織布等は、親水性繊維および吸水性材料とホットメルト接着剤により接合されて、親水性繊維の型崩れ、および、吸水性材料の脱落（特に、吸水後における脱落）を防止する。本実施の形態では、吸収コア２２はパルプ繊維およびＳＡＰを含む。
【００２９】
バックシート２３としては、疎水性繊維にて形成された撥水性または不透液性の不織布（例えば、スパンボンド不織布やメルトブロー不織布、ＳＭＳ（スパンボンド・メルトブロー・スパンボンド）不織布）や、撥水性または不透液性のプラスチックフィルム、あるいは、これらの不織布とプラスチックフィルムとが積層された積層シートが利用され、バックシート２３に到達した排泄物の水分等が、本体部２の外側にしみ出すことが防止される。バックシート２３にプラスチックフィルムが利用される場合、使い捨ておむつ１のムレを防止して着用者の快適性を向上するという観点からは、透湿性（通気性）を有するプラスチックフィルムが利用されることが好ましい。
【００３０】
サイドシート本体３１としては、疎水性繊維にて形成された撥水性または不透液性の不織布（例えば、スパンボンド不織布やメルトブロー不織布、ＳＭＳ不織布）が利用される。弾性部材３２ａ，３２ｂ，２５としては、例えば、ポリウレタン糸、帯状のポリウレタンフィルム、糸状または帯状の天然ゴム等が利用され、本実施の形態では、ポリウレタン糸が各弾性部材として利用される。
【００３１】
図４は、使い捨ておむつ１を図１中に示すＢ−Ｂの位置で長手方向に垂直な面で切断した部分断面図である。図１および図４に示すように、被止着部２６は、バックシート２３の外面（すなわち、吸収コア２２と対向する面とは反対側の面）上に、平面視において吸収コア２２と重なるように接合される。被止着部２６は、図４に示すように、バックシート２３上に接合される伸縮性不織布２６１、および、伸縮性不織布２６１の外面にホットメルト接着剤による接着等により接合される面ファスナのループ部材２６２を備え、ループ部材２６２は、伸縮性不織布２６１上に積層されて接合されるベースシート２６３、および、ベースシート２６３上（すなわち、伸縮性不織布２６１に接合される面とは反対側の面）に設けられる微細ループ構造２６４を備える。
【００３２】
微細ループ構造２６４とは、多数の微細なループ要素２６４１の集合を意味し、本実施の形態では、各ループ要素２６４１のベースシート２６３からの高さは、２００μｍ以上５００μｍ以下であり、各ループ要素２６４１の幅よりも大きい。図４では、図示の都合上、ループ要素２６４１の大きさを実際よりも大きく、ループ要素２６４１の個数を実際よりも少なく描いている（図５におけるフック要素４４１においても同様）。
【００３３】
伸縮性不織布２６１としては、例えば、熱可塑性エラストマー樹脂（例えば、ポリオレフィンやポリアミド、ポリウレタン）にて形成された撥水性のスパンボンド不織布やメルトブロー不織布、スパンボンドとメルトブローの複合不織布が利用される。ここでは、破断伸度が１００％以上の不織布を伸縮性不織布とし、破断伸度が１００％未満の不織布を非伸縮性不織布とする。伸縮性不織布２６１の破断伸度は、好ましくは２５０％以上４００％以下とされ、５０％伸長回復率は好ましくは６０％以上９０％以下とされる。また、２０％伸長の際に伸縮性不織布２６１に加えられる荷重は、好ましくは１Ｎ／５ｃｍ以上５０Ｎ／５ｃｍ以下（ＪＩＳ  Ｌ−１９０６による測定）である。本実施の形態では、伸縮性不織布２６１として、出光ユニテック株式会社製のストラフレックス（登録商標）等が利用される。
【００３４】
ベースシート２６３は、例えば樹脂により形成されており、ベースシート２６３の厚さは、好ましくは、５μｍ以上１００μｍ以下である。被止着部２６では、伸縮性不織布２６１とベースシート２６３とを合わせて、伸縮性不織布２６１を含むシートである伸縮性シートと捉えることができ、微細ループ構造２６４は当該伸縮性シート上に設けられる。
【００３５】
使い捨ておむつ１が製造される際には、使い捨ておむつ１の幅方向に対応する方向（すなわち、図４中の左右方向）に伸張された状態の伸縮性不織布２６１に、ループ部材２６２のベースシート２６３が接合されて被止着部２６が形成され、被止着部２６の伸縮性不織布２６１が、本体部２のバックシート２３上にホットメルト接着剤による接着等により接合される。使い捨ておむつ１では、伸縮性不織布２６１の伸張が解除されてバックシート２３と共に収縮することにより、被止着部２６に皺状凹凸２６５が形成される。
【００３６】
皺状凹凸２６５は、それぞれが長手方向に沿って（すなわち、長手方向におよそ平行に）伸びる複数の凹部２６６および複数の凸部２６７を含み、凹部２６６と凸部２６７とは幅方向に交互に配列される。凹部２６６および凸部２６７はそれぞれ、使い捨ておむつ１をバックシート２３側から見た場合（すなわち、図４中の下側から上向きに見た場合）における凹部および凸部を指す。本実施の形態では、幅方向に隣接する凹部２６６と凸部２６７との間の幅方向の距離Ｄ１は、０．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。また、幅方向に隣接する凹部２６６の底部と凸部２６７の頂部との間の厚さ方向の距離Ｄ２は、０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下である。したがって、距離Ｄ１の距離Ｄ２に対する割合（Ｄ１／Ｄ２）は、０．１以上２０以下となる。
【００３７】
図５は、使い捨ておむつ１を図１中に示すＣ−Ｃの位置で長手方向に垂直な面で切断した部分断面図である。図５では、一対の止着テープ４のうち一方のみを示しているが、他方の止着テープ４の構造も図５に示すものと同様である。図１および図５に示すように、止着テープ４は、本体部２の後方部２０３から幅方向に突出する略矩形のテープ基材４１、および、テープ基材４１上にホットメルト接着剤による接着等により接合される面ファスナのフック部材４２を備える。使い捨ておむつ１では、テープ基材４１の幅方向の内側の端部が、サイドシート３とバックシート２３との間（トップシート２１とバックシート２３との間でもよい。）に挟まれて接合されることにより、止着テープ４が本体部２に取り付けられる。
【００３８】
フック部材４２は、テープ基材４１上に接合されるベースシート４３、および、ベースシート４３上（すなわち、テープ基材４１に接合される面とは反対側の面）に設けられる微細フック構造４４を備える。微細フック構造４４とは、多数の微細なフック要素４４１の集合を意味し、本実施の形態では、各フック要素４４１のベースシート４３からの高さは２００μｍ以上５００μｍ以下である。また、各フック要素４４１の幅は５００μｍ以上２０００μｍ以下である。微細フック構造４４は被止着部２６の微細ループ構造２６４（図４参照）と係合可能であり、微細フック構造４４と微細ループ構造２６４とが係合することにより、一対の止着テープ４が被止着部２６に止着される。
【００３９】
テープ基材４１は伸縮性不織布により形成されており、当該伸縮性不織布は、例えば、上述の被止着部２６の伸縮性不織布２６１と同様の特性を有する。ベースシート４３は、例えば樹脂により形成されており、ベースシート４３の厚さは、好ましくは、５μｍ以上１００μｍ以下である。
【００４０】
使い捨ておむつ１が製造される際には、使い捨ておむつ１の幅方向に対応する方向（すなわち、図５中の左右方向）に伸張された状態のテープ基材４１（すなわち、伸縮性不織布）に、フック部材４２のベースシート４３が接合され、テープ基材４１の端部が本体部２にホットメルト接着剤による接着等により接合される。使い捨ておむつ１では、テープ基材４１の伸張が解除されて収縮することにより、フック部材４２に皺状凹凸４５が形成される。
【００４１】
皺状凹凸４５は、それぞれが長手方向に沿って（すなわち、長手方向におよそ平行に）伸びる複数の凹部４６および複数の凸部４７を含み、凹部４６と凸部４７とは幅方向に交互に配列される。本実施の形態では、幅方向に隣接する凹部４６と凸部４７との間の幅方向の距離Ｄ３は、０．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。また、幅方向に隣接する凹部４６の底部と凸部４７の頂部との間の厚さ方向の距離Ｄ４は、０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下である。
【００４２】
使い捨ておむつ１を着用者に装着する際には、まず、図１に示す一対の止着テープ４が本体部２の被止着部２６に止着されていない状態で、本体部２の前方部２０１および後方部２０３をそれぞれ着用者の腹側および背側に当接させる。続いて、一対の止着テープ４が看護師や介護士等の作業者により摘まれ、後方部２０３の左右両側の部位と共に着用者の腹側へと引き寄せられる。そして、止着テープ４のフック部材４２が、本体部２の前方部２０１において、図４に示す被止着部２６のループ部材２６２に向けて軽く押圧されることにより、図５に示すフック部材４２の微細フック構造４４と、図４に示すループ部材２６２の微細ループ構造２６４とが係合し、止着テープ４が被止着部２６に止着される。
【００４３】
使い捨ておむつ１の前方部２０１では、ループ部材２６２が接合された伸縮性不織布２６１が収縮することにより被止着部２６に皺状凹凸２６５が形成されているため、皺状凹凸が形成されていない場合に比べて、微細ループ構造２６４の単位面積当たりのループ要素２６４１の個数が多い（すなわち、ループ要素２６４１の密度が高い。）。その結果、被止着部２６の微細ループ構造２６４とフック部材４２の微細フック構造４４との係合力が向上するため、各止着テープ４を被止着部２６に向けて軽く押圧することにより、一対の止着テープ４を被止着部２６に容易かつ強固に止着することができる。
【００４４】
上述のように、被止着部２６では、皺状凹凸２６５が長手方向（図３のように着用した状態における上下方向）に沿って伸びる複数の凹部２６６および複数の凸部２６７を含んでいる。使い捨ておむつ１が着用された状態では、着用者の体圧等により、微細フック構造４４を幅方向の外側に引っ張る力が各止着テープ４に加えられるため、微細フック構造４４が、皺状凹凸２６５の長手方向に伸びる（すなわち、微細フック構造４４が引っ張られる方向に垂直な方向に伸びる）複数の凸部２６７の側面に押しつけられることになる。これにより、微細フック構造４４が被止着部２６の微細ループ構造２６４に引っかかりやすくなるため、一対の止着テープ４を被止着部２６により強固に止着することができる。また、止着テープ４のフック部材４２において、皺状凹凸４５が、皺状凹凸２６５と同様に、長手方向に伸びる複数の凹部２６６および複数の凸部２６７を含むことにより、止着テープ４の微細フック構造４４が被止着部２６の微細ループ構造２６４にさらに引っかかりやすくなるため、一対の止着テープ４を被止着部２６にさらに強固に止着することができる。
【００４５】
被止着部２６の皺状凹凸２６５では、幅方向に隣接する凹部２６６と凸部２６７との間の幅方向の距離Ｄ１と、幅方向に隣接する凹部２６６の底部と凸部２６７の頂部との間の厚さ方向の距離Ｄ２とが適宜定められ、本実施の形態では、距離Ｄ１の距離Ｄ２に対する割合（Ｄ１／Ｄ２）は、０．１以上２０以下とされる。距離Ｄ１の距離Ｄ２に対する割合が２０以下とされることにより、ループ要素２６４１の密度を十分に高くして、一対の止着テープ４の被止着部２６に対する止着強度を向上することができる。また、上記割合が０．１以上とされることにより、凹部２６６と凸部２６７とが過剰に近接して凹部２６６の底部近傍のループ要素２６４１が止着テープ４のフック部材４２と非接触となってしまうことが防止される。その結果、一対の止着テープ４の被止着部２６に対する止着強度をより向上することができる。皺状凹凸２６５では、距離Ｄ１が１０ｍｍ以下とされることにより、距離Ｄ２が過剰に大きくなって吸収性物品１の表面がごわつくことが抑制され、距離Ｄ１が０．５ｍｍ以上とされることにより、隣接するループ要素２６４１同士の干渉が抑制され、皺状凹凸２６５が容易かつ確実に形成される。
【００４６】
使い捨ておむつ１では、被止着部２６がバックシート２３とは別部材とされ、バックシート２３上にホットメルト接着剤等により接合される構造とされることにより、使い捨ておむつ１の製造を簡素化することができる。また、ベースシート２６３上に微細ループ構造２６４が設けられたループ部材２６２を伸張状態の伸縮性不織布２６１上に積層および接合することにより、皺状凹凸２６５を有する被止着部２６を容易に形成することができる。さらには、ベースシート２６３の厚さが１００μｍ以下とされることにより、伸縮性不織布２６１の収縮によりループ部材２６２が容易に収縮するため、皺状凹凸２６５をより容易に形成することができる。また、ベースシート２６３の厚さが５μｍ以上とされることにより、ループ部材２６２の強度を十分に確保し、使い捨ておむつ１の製造途上あるいは使用中におけるループ部材２６２の破損を防止することができる。
【００４７】
使い捨ておむつ１では、一対の止着テープ４にフック部材４２が設けられ、比較的大きい面積が必要とされる被止着部２６にループ部材２６２が設けられることにより、フック部材の微細フック構造が着用者の着衣等に引っかかってしまうことを抑制することができる。また、一対の止着テープ４において、テープ基材４１が伸縮性不織布により形成され、フック部材４２が接合されたテープ基材４１が収縮することによりフック部材４２に皺状凹凸４５が形成されているため、フック部材４２に皺状凹凸が形成されていない場合に比べて、微細フック構造４４の単位面積当たりのフック要素４４１の個数が多くなる（すなわち、フック要素４４１の密度が高くなる。）。その結果、被止着部２６の微細ループ構造２６４とフック部材４２の微細フック構造４４との止着強度がさらに向上し、一対の止着テープ４を被止着部２６により一層強固に止着することができる。
【００４８】
使い捨ておむつ１が装着される際には、本体部２の前方部２０１が、被止着部２６の皺状凹凸２６５が見分けられなくなる程度に幅方向に引っ張られた状態で、止着テープ４が被止着部２６に止着されてもよい。この場合であっても、止着テープ４の止着後に被止着部２６が収縮することにより皺状凹凸２６５が形成され、止着テープ４の微細フック構造４４と被止着部２６の微細ループ構造２６４とが強固に係合するため、一対の止着テープ４が被止着部２６に容易かつ強固に止着される。また、止着テープ４も、フック部材４２の皺状凹凸４５が見分けられなくなる程度に幅方向に引っ張られた状態で被止着部２６に止着されてもよい。これにより、止着テープ４の微細フック構造４４と被止着部２６の微細ループ構造２６４とがさらに強固に係合する。
【００４９】
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。
【００５０】
例えば、被止着部２６では、微細ループ構造２６４の各ループ要素２６４１はベースシート２６３の表面に対しておよそ垂直に設けられてもよく、当該表面に対して傾斜して設けられてもよい。また、図６に示すように、微細ループ構造２６４の各ループ要素２６４１のベースシート２６３からの高さは、各ループ要素２６４１の幅よりも小さくされてもよい。
【００５１】
被止着部２６では、ベースシート２６３が省略され、伸縮性不織布２６１上に微細ループ構造２６４が直接設けられてもよい。この場合、伸縮性不織布２６１が、微細ループ構造２６４が設けられる伸縮性シートとなる。さらには、バックシート２３の全体、または、バックシート２３の被止着部２６となる部位が伸縮性シート（すなわち、伸縮性不織布そのもの、または、伸縮性不織布を含むシート）により形成され、当該伸縮性シート上に微細ループ構造２６４が直接設けられてもよい。
【００５２】
止着テープ４では、必ずしもテープ基材４１にフック部材４２のベースシート４３が接合される必要はなく、例えば、伸縮性不織布であるテープ基材４１上に微細フック構造４４が直接設けられてもよい。また、止着テープ４では、テープ基材４１全体が伸縮性不織布により形成される必要はなく、通常の不織布（すなわち、伸縮性を有しない不織布）の一部に伸縮性不織布を伸張状態にて接合したものがテープ基材４１とされ、伸張状態の当該伸縮性不織布上にフック部材４２が接合されてもよく、当該伸縮性不織布上に微細フック構造４４が直接設けられてもよい。換言すれば、一対の止着テープ４のそれぞれでは、テープ基材４１の微細フック構造４４が設けられる部位が、伸縮性不織布または伸縮性不織布を含むシートにより形成される。なお、使い捨ておむつ１に関連する技術では、止着テープ４と被止着部２６とが十分に強固に止着されるのであれば、必ずしもテープ基材４１の微細フック構造４４が設けられる部位が、伸縮性不織布または伸縮性不織布を含むシートにより形成される必要はなく、止着テープ４全体が非伸縮性とされてもよい。
【００５３】
使い捨ておむつ１では、被止着部２６に微細フック構造が設けられ、止着テープ４に微細ループ構造が設けられてもよい。換言すれば、被止着部２６は、微細フック構造および微細ループ構造の一方である第１微細係合構造を備え、一対の止着テープ４のそれぞれは、微細フック構造および微細ループ構造の他方である第２微細係合構造を備える。上記実施の形態では、使い捨ておむつ１に一対の止着テープが設けられるが、二対以上の止着テープが設けられてもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１    使い捨ておむつ
２    本体部
４    止着テープ
２１    トップシート
２２    吸収コア
２３    バックシート
２６    被止着部
４１    テープ基材
４３    ベースシート
４４    微細フック構造
２０１    前方部
２０２    股下部
２０３    後方部
２６１    伸縮性不織布
２６２    ループ部材
２６３    ベースシート
２６４    微細ループ構造
２６５    皺状凹凸
２６６    凹部
２６７    凸部
Ｄ１，Ｄ２    距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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