(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
便器本体から流出する汚物及び洗浄水を、流動性を高めた汚水として圧送して排出する圧送装置において、  前記便器本体から流出する汚物及び洗浄水を流入させて貯留する貯留槽と、  前記貯留槽の内部に設けられ、前記貯留槽の下方側で回転し、前記貯留槽内の汚物及び洗浄水を撹拌して流動性を高めた汚水となす撹拌手段と、を備え、  前記貯留槽の内周面に汚物誘導手段が設けられており、  前記汚物誘導手段は、前記撹拌手段による前記汚物の流れを前記貯留槽の中央側に指向させるように前記内周面よりも前記貯留槽の中央側に突出して設けられ、 前記内周面のうち前記汚物誘導手段が設けられていない部分と、前記汚物誘導手段とを連続して有することを特徴とする圧送装置。
【請求項２】
前記内周面のうち前記汚物誘導手段が設けられていない部分と前記汚物誘導手段とは、水平方向において連続するように設けられていることを特徴する請求項１に記載の圧送装置。
【請求項３】
前記内周面のうち前記汚物誘導手段が設けられていない部分と前記汚物誘導手段とは、垂直方向において連続するように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の圧送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、便器本体から流出する汚物及び洗浄水を、流動性を高めた汚水として圧送して排出する圧送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般家庭用等のトイレでは、便器は予め設計施工されたトイレ空間に設置されるものであって、そのトイレ空間の場所によって適切な配水管の勾配等が定められ、汚物及び汚水を下水へと排出するように構成されている。しかしながら、家庭内に追加のトイレを設置するような場合には、レイアウト等の関係から適切な勾配が確保できないことや、水洗ポータブルトイレのように汚物を小さくしないと小径の排水ホースから排水できないようなものがある。
【０００３】
このような場合に対応できるトイレとして、便器から流出される汚物や洗浄水を流入させて貯留する容器を備え、容器内の汚物や洗浄水を撹拌して、流動性を高めた汚水として外部へ圧送して排出する圧送装置を備えた圧送式便器装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
下記特許文献１に記載の圧送式便器装置は、便器本体と、便器本体の排出口から流出される汚物や洗浄水を貯留する貯留槽と、貯留槽の中心に設けられた回転軸と、この回転軸に取り付けられ、貯留槽内の中央側に設けられた粉砕手段（カッター）とを有している。この粉砕手段は、回転軸の端部に取り付けられたモーターの駆動によって回転軸と共に回転するようになっている。このような構成で、貯留槽内の中央側に設けられた粉砕手段がモーターの駆動によって回転制御されることで、便器から搬送されてきた汚物やトイレットペーパー等の異物を粉砕することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３２８６４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記特許文献１に記載の圧送装置では、粉砕手段が回転することで貯留槽内の汚物や洗浄水が撹拌されると共に、粉砕手段が回転することに起因する遠心力が貯留槽の外側方向に作用する。この遠心力の作用によって、貯留槽内の汚物が外側に流されることとなり、貯留槽の中央側に設けられた粉砕手段によって貯留槽内の汚物を粉砕することができない場合があった。このように、上記特許文献１に記載の圧送装置では、貯留槽内の中央側に設けられた粉砕手段により貯留槽内の汚物を効率的に粉砕することができないという課題があった。
【０００７】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、貯留槽内の中央側に設けられた粉砕手段により汚物を効率的に粉砕することができる圧送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために本発明に係る圧送装置では、便器本体から流出する汚物及び洗浄水を、流動性を高めた汚水として圧送して排出する圧送装置において、前記便器本体から流出する汚物及び洗浄水を流入させて貯留する貯留槽と、前記貯留槽の内部に設けられ、前記貯留槽の中央側で汚物を粉砕する粉砕手段と、前記貯留槽の内部に設けられ、前記貯留槽の下方側で回転し、前記貯留槽内の汚物及び洗浄水を撹拌して流動性を高めた汚水となす攪拌手段と、を備え、前記貯留槽の内周面に汚物誘導手段が設けられており、前記汚物誘導手段は、前記攪拌手段による前記汚物の流れを前記貯留槽の中央側に向くように指向させることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る圧送装置は、攪拌手段の回転によって貯留槽の外側に流される汚物の流れを、貯留槽の中央側に向くように指向させる汚物誘導手段を備えている。このため、攪拌手段が回転することに起因する遠心力の作用によって貯留槽の外側に流されてくる汚物は、貯留槽の内周面に設けられた汚物誘導手段によって貯留槽の中央側に向くように指向させることができる。その結果、貯留槽の中央側に設けられた粉砕手段によって汚物を効率的に粉砕することができる。
【００１０】
また本発明に係る圧送装置では、前記汚物誘導手段は、前記貯留槽の中心からの距離が第１の距離である第１壁面と、前記貯留槽の中心からの距離が前記第１の距離よりも短い第２の距離である第２壁面とを連続して有することも好ましい。
【００１１】
この好ましい態様では、汚物誘導手段は、貯留槽の中心からの距離が異なる第１の壁面と第２の壁面とを連続して有するので、攪拌手段の攪拌により貯留槽の外側に流されてくる汚物は、第１壁面から第２壁面にかけて連続的に当たることになる。貯留槽の中心からの距離は、第１壁面よりも第２壁面が短くなっているので、第２壁面に差し掛かったところで汚物は貯留槽内側に向かう力を受ける。従って、貯留層の中央側に向くように汚物の流れを指向させることができるので、貯留槽の中央側に設けられた粉砕手段により汚物を効率的に粉砕することができる。
【００１２】
また本発明に係る圧送装置では、前記第１壁面と前記第２壁面とは、水平方向において連続するように設けられていることも好ましい。
【００１３】
この好ましい態様では、第１壁面と第２壁面とが、水平方向において連続するように設けられているので、攪拌手段の攪拌によって発生する水平方向の流れに沿って第１壁面と第２壁面とを配置することができる。従って、貯留槽の外側に流される汚物を、第１壁面と第２壁面とに確実に連続的に当てることができ、汚物の流れを貯留槽の中央側に指向させることができるので、貯留槽の中央側に設けられた粉砕手段により汚物を効率的に粉砕することができる。
【００１４】
また本発明に係る圧送装置では、前記第１壁面と前記第２壁面とは、垂直方向において連続するように設けられていることも好ましい。
【００１５】
この好ましい態様では、第１壁面と第２壁面とが、垂直方向において連続するように設けられているので、攪拌手段の攪拌によって発生する、貯留槽の内周面に沿った上方へのせり上がる流れに沿って第１壁面と第２壁面とを配置することができる。従って、貯留槽の外側に流され、更に上方にせり上がるように流される汚物を、第１壁面と第２壁面とに確実に連続的に当てることができ、汚物の流れを貯留槽の中央側に指向させることができるので、貯留槽の中央側に設けられた粉砕手段により汚物を効率的に粉砕することができる。
【００１６】
また本発明に係る圧送装置では、前記撹拌手段は、円板状の回転部材を有しており、前記汚物誘導手段は、前記回転部材から立ち上がるように形成された立壁を有し、前記立壁は、前記貯留槽の中心からの距離が第３の距離である第１立壁部と、前記貯留槽の中心からの距離が前記第３の距離よりも短い第４の距離である第２立壁部とを有することも好ましい。
【００１７】
この好ましい態様では、貯留槽の中心からの距離が異なる第１立壁部と第２立壁部とを連続的に回転手段に設けているので、攪拌手段の攪拌により貯留槽の外側に流されてくる汚物は、第１立壁部から第２立壁部にかけて連続的に当たることになる。貯留槽の中心からの距離は、第１立壁部よりも第２立壁部が短くなっているので、第２立壁部に差し掛かったところで汚物は貯留槽内側に向かう力を受ける。従って、貯留層の中央側に向くように汚物の流れを指向させることができるので、貯留槽の中央側に設けられた粉砕手段により汚物を効率的に粉砕することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の圧送装置によれば、攪拌手段による貯留槽内の汚物や洗浄水の攪拌によって、貯留槽の外側に流される汚物を、貯留槽の中央側に向くように、その汚物の流れを指向させることができる。その結果、貯留槽の中央側に設けられた粉砕手段によって汚物を効率的に粉砕することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態における圧送式便器装置の概略構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示す圧送装置の水平方向における断面を示す断面図である。
【図３】図１に示す圧送装置の垂直方向における断面を示す断面図である。
【図４】本発明の変形例における圧送装置を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態における圧送式便器装置１の概略構成を示す斜視図である。
【００２１】
圧送式便器装置１は、使用者から排泄された汚物を受け止めた後、当該汚物を洗浄水と共に、圧送して下水に排出するものである。圧送式便器装置１は、便器本体２と、便器本体２の外部に接続される圧送装置１０とを備えている。
【００２２】
便器本体２には、その内部を洗浄するために所定量の洗浄水が給水装置（図示せず）から給水される。便器本体２への給水量は、電磁バルブ等からなる給水弁（図示せず）が制御装置（図示せず）によって開閉制御されて調整されるようになっている。例えば、便器本体２の着座検知用センサ（図示せず）が使用者の着座を検知し、使用者がリモコンの操作パネル等に設けられた給水指令用の給水スイッチ（図示せず）をオンにすると、制御装置が、これらの着座検知用センサの検知情報や給水スイッチからの指令に基づいて給水装置に給水指令し、給水装置から便器本体２内へ所定時間給水が行われ、便器本体２内に所定量の水が溜まるようになっている。さらに、使用者がトイレ使用後、便器本体２を洗浄するためのリモコンの洗浄スイッチ（図示せず）をオンにすると、給水装置から便器本体２に洗浄用の給水がなされて、洗浄水は汚物を搬送しながら圧送装置１０に流れ込み、便器本体２が洗浄されるようになっている。
【００２３】
便器本体２の下方には、洗浄水と共に汚物を排出する排出口（図１において明示せず）が設けられている。この便器本体２の排出口には遮断弁（図示せず）が設けられている。この遮断弁は、制御装置からの指令によって開閉するように制御される。例えば、便器本体２の洗浄が行われて便器本体２内の汚水を排出する際には、制御装置からの指令によって、排出口を所定時間開放し、便器本体２から流出する汚物及び洗浄水を排出した後、閉鎖するようになっている。
【００２４】
続いて、図２及び図３を参照しながら、圧送装置１０について説明する。図２は、圧送装置１０の水平方向における断面を示す断面図である。図３は、圧送装置１０の垂直方向における断面を示す断面図である。圧送装置１０は、ケース１１を有しており、ケース１１が便器本体２に接続されている。圧送装置１０は、便器本体２から排出された汚物や洗浄水を攪拌して流動性を高めた汚水として圧送し排出する装置である。圧送装置１０の内部には、流入路７１と、貯留槽３１とが設けられている。
【００２５】
流入路７１は、便器本体２の排出口３と貯留槽３１とを連結するように設けられている。この流入路７１は、便器本体２の排出口３と、貯留槽３１の内周面３１ａに形成された供給口９とを繋ぐ管状の流路となっている。便器本体２の排出口３から流出された汚物や洗浄水は、流入路７１の内部を流れ、貯留槽３１の内周面３１ａに形成された供給口９から貯留槽３１の内部に流入する。
【００２６】
貯留槽３１は、便器本体２から流出し、流入路７１の内部を流れてくる汚物及び洗浄水を貯留するように構成された略円筒形状に形成された容器である。貯留槽３１の内周面３１ａには供給口９が形成され、この供給口９から流入路７１内を流れてくる汚物及び洗浄水が流入されるようになっている。また、貯留槽３１の下部には排水管８１が接続されている。貯留槽３１内で粉砕した汚物等は、流動性を高めた汚水として排水管８１を通り、外部へと排出される。
【００２７】
貯留槽３１は、その内部に回転軸４１と、パルセーター４２（粉砕手段）と、攪拌部材５１（撹拌手段）とを有している。パルセーター４２は、貯留槽３１の中心軸に沿って配置された棒状の回転軸４１の中央部より下側に固定されている。攪拌部材５１は、回転軸４１の下側（貯留槽３１の下方側）に固定されている。また、回転軸４１は、貯留槽３１の下部に配置された回転モーター６１に固定されている。このため、回転モーター６１が動作することにより回転軸４１がその中心軸周りに回転し、パルセーター４２や攪拌部材５１が共に回転するようになっている。回転モーター６１の動作は、図示しない制御装置によって制御される。
【００２８】
パルセーター４２は、回転軸４１の周りに配置された複数の粉砕歯を有している。回転モーター６１によってパルセーター４２が回転すると、貯留槽３１内に貯留されていた汚物や洗浄水が攪拌されると共に、その撹拌流によって汚物が粉砕される。パルセーター４２は、本発明における粉砕手段として機能するものである。なお、パルセーター４２は貯留槽３１の中央側に配置され、中央側で汚物を粉砕するものであるが、本実施形態において、「貯留槽３１の中央側」とは、貯留槽３１の中心のみならず、内周面３１ａ以外の貯留槽３１の内部をも含むことを意味する。つまり、本実施形態における貯留槽３１の中央側に設けられたパルセーター４２による汚物の粉砕方式とは、貯留槽３１内の汚物等の撹拌によって汚物を貯留槽３１の内周面３１ａに衝突させて粉砕する粉砕方式以外の様々な粉砕方式を含む、換言すれば、内周面３１ａを使用せずに汚物を粉砕する様々な粉砕方式を含むことを意味する。
【００２９】
本実施形態の粉砕方式は、パルセーター４２周りに汚物が存在し、パルセーター４２の撹拌作用によって粉砕するものであるから、パルセーター４２周りに効果的に汚物を位置させる必要がある。そのため本実施形態では、汚物誘導手段として機能する突起部３１ａａを、内周面３１ａに設けている。
【００３０】
貯留槽３１の中心から第１壁面である内周面３１ａまでの距離Ｄ１（第１の距離）よりも、貯留槽３１の中心から第２壁面である突起部３１ａａまでの距離Ｄ２（第２の距離）が短くなるように構成されている。また、内周面３１ａの供給口９側端部に突起部３１ａａが設けられており、内周面３１ａと突起部３１ａａとは滑らかに連続するように配置されている。パルセーター４２及び撹拌部材５１の作用によって撹拌され、遠心力に寄って内周面３１ａに沿って動く汚物は、突起部３１ａａに差し掛かると内側に方向づけられパルセーター４２の近傍に移動する。そして、パルセーター４２の撹拌粉砕作用によって粉砕される。
【００３１】
攪拌部材５１は、貯留槽３１の下方側に設けられている。攪拌部材５１は、ベース板１２１と、立壁１２２（汚物誘導手段）とを有している。ベース板１２１は円板状に形成される。ベース板１２１が回転することにより、貯留槽３１内の汚物及び洗浄水が攪拌され、流動性を高めた汚水とすることができる。攪拌部材５１は、本発明における攪拌手段として機能するものである。
【００３２】
立壁１２２は、ベース板１２１から立ち上がるように設けられている。立壁１２２は、貯留槽３１の外側に流れてくる汚物の流れを、貯留槽３１の中央側に向くように指向させるために、立壁１２２の途中部分で屈曲した形状を有している。具体的には、立壁１２２は、貯留槽３１の中心からの距離がＤ３（第３の距離）の位置にベース板１２１から立ち上がるように設けられた第１立壁部１２２ａと、貯留槽３１の中心からの距離がＤ３よりも短いＤ４（第４の距離）の位置にベース板１２１から立ち上がるように設けられた第２立壁部１２２ｂとから構成される。第１立壁部１２２ａと第２立壁部１２２ｂとは、連続して設けられている。
【００３３】
このように、ベース板１２１から立ち上がるように形成された立壁１２２が設けられているので、攪拌部材５１の回転によって貯留槽３１の外側に流される汚物がこの立壁１２２に当たることによって、その汚物の流れ方向を変化させることができる。また、この立壁１２２は、貯留槽３１の中心からの距離がＤ３である第１立壁部１２２ａと、貯留槽３１の中心からの距離がＤ３より短い距離Ｄ４である第２立壁部１２２ｂによって構成されているので、貯留槽３１の外側に流れてくる汚物が、この第１立壁部１２２ａ及び第２立壁部１２２ｂに当たることによって、その汚物の流れ方向を、貯留槽３１の中央側に向くように指向させることができる。その結果、貯留槽３１の中央側に設けられたパルセーター４２によって汚物を効率的に粉砕することができる。
【００３４】
続いて図４を参照しながら、圧送装置１０に汚物誘導手段としての水返部を設けた変形例としての圧送装置１０Ａについて説明する。図４は、図３に相当する断面図であり、貯留槽３１に水返部１３１（汚物誘導手段）を設けたものであって、水返部１３１以外の構成及び機能は圧送装置１０と同等である。したがって、圧送装置１０と同じ部分については図３と同一の符合を用い、それらについての説明は省略する。
【００３５】
図４に示すように、貯留槽３１の内周面３１ａに水返部１３１が設けられている。水返部１３１は、貯留槽３１の内周面３１ａに沿って上方に流れてくる汚物や洗浄水を、貯留槽３１の中央側に向くように指向させるために、水返部１３１の上部が貯留槽３１の中央側に湾曲した形状、言い換えれば、円弧状となるように形成されている。水返部１３１は、汚物の流れをスムーズに貯留槽３１の中央側に導くために、上述した円弧状で形成されることが望ましいが、水返部１３１は、少なくとも以下の第１壁面１３１ａと第２壁面１３１ｂとを有するように構成されていれば良い。具体的には、水返部１３１は、貯留槽３１の中心からの距離がＤ５（第１の距離）である第１壁面１３１ａと、貯留槽３１の中心からの距離がＤ１よりも短いＤ６（第２の距離）である第２壁面１３１ｂとを連続して有するように構成される。なお、水返部１３１の形状は、貯留槽３１の内周面３１ａに沿って上方に流れてくる汚物や洗浄水を貯留槽３１の中央側に誘導することができるような機能を有していれば良く、円弧状以外の様々な形状を選択することができる。
【００３６】
このように、貯留槽３１の内周面３１ａに水返部１３１を設けることにより、貯留槽３１内の攪拌部材５１が回転することに起因する遠心力の作用によって、貯留槽３１内の汚物や洗浄水が貯留槽３１の外側に流され、その後、内周面３１ａに沿って上方に流れてくる汚物や洗浄水を、貯留槽３１の中央側に誘導することができる。その結果、貯留槽３１の中央側に設けられたパルセーター４２によって汚物を効率的に粉砕することができる。
【００３７】
以上、本発明の実施形態を説明したが、これは本発明の説明のための例示であって、本発明の範囲をこの実施形態にのみ限定する趣旨ではない。本発明は、他の種々の実施形態でも実施することが可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１：圧送式便器装置
２：便器本体
３：排出口
９：供給口
１０：圧送装置
１１：ケース
３１：貯留槽
３１ａ：内周面
３１ａａ：突起部（汚物誘導手段）
４１：回転軸
４２：パルセーター
５１：攪拌部材
６１：回転モーター
７１：流入路
８１：排水管
１２１：ベース板
１２２：立壁（汚物誘導手段）
１３１：水返部（汚物誘導手段）
【要約】
【課題】貯留槽内の中央側に設けられた粉砕手段により汚物を効率的に粉砕することができる圧送装置を提供すること。
【解決手段】この圧送装置１０は、貯留槽３１の中央側で汚物を粉砕するパルセーター４２と、貯留槽３１の下方側で回転し、貯留槽３１内の汚物及び洗浄水を撹拌して流動性を高めた汚水となす攪拌手段５１と、を備え、貯留槽３１の内周面３１ａに突起部３１ａａが設けられており、突起部３１ａａは、攪拌手段５１による汚物の流れを貯留槽３１の中央側に向くように指向させる。
【選択図】図２【図１】
0005630543.tif 000002
【図２】
0005630543.tif 000003
【図３】
0005630543.tif 000004
【図４】
0005630543.tif 000005