(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口を連通する弁口を開けた弁座を弁室の下部に形成し、弁室内にフロートを収容し、弁室内の液位に応じて浮上降下するフロートでレバーを介して弁体が弁座に離着座して弁口を開閉することによりドレンを自動的に排出するものにおいて、レバーが挿入される短管を弁室内に固定し、レバーが短管の内面下端に当接することにより弁体が弁座に着座することを防止して弁座と弁体の間に弁座のシール面の全面に渡る常開隙間を設けると共に、レバーが短管の内面上端に当接することにより弁体が弁口を全開した位置から更にレバーが開弁方向に回転することを防止することを特徴とするレバーフロート式ドレントラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気配管系や圧縮空気配管系やガス配管系に発生するドレンをフロートを用いて自動的に排出するレバーフロート式ドレントラップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のフロート式ドレントラップは、例えば特許文献１に開示されている。これは、ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口を連通する弁口を開けた弁座を弁室の下部に形成し、弁室内にフロートを収容し、弁室内の液位に応じて浮上降下するフロートが直接にあるいはレバーを介して弁体が弁座に離着座して弁口を開閉することによりドレンを自動的に排出するものにおいて、弁座のシール面に複数の切欠きを設けることにより弁座とフロートあるいは弁体の間に複数の常開開口を形成したものである。この切欠きによる常開開口の総開口面積は蒸気の漏出を防止するために配管系の送気時に発生するドレンを排出しきれない大きさに形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５２−１５１９３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のフロート式ドレントラップにおいては、各切欠きによる各常開開口の開口面積が比較的小さく一定であるために、各常開開口を流下するドレン中のゴミ、錆、スケール等の異物が各常開開口の表面に付着し易く次第に堆積して比較的短期間に各常開開口が詰まってしまう問題点があった。また、弁体が弁口を全開した位置から更にレバーが開弁方向に回転したときにフロートが弁室頂壁に衝突して損傷する問題点があった。
【０００５】
したがって本発明が解決しようとする課題は、常開部に異物が付着し難く常開部に付着した異物を自動的に排除できると共に、弁体が弁口を全開した位置から更にレバーが開弁方向に回転したときにフロートの損傷を防止できるレバーフロート式ドレントラップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明のレバーフロート式ドレントラップは、ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室と出口を連通する弁口を開けた弁座を弁室の下部に形成し、弁室内にフロートを収容し、弁室内の液位に応じて浮上降下するフロートでレバーを介して弁体が弁座に離着座して弁口を開閉することによりドレンを自動的に排出するものにおいて、レバーが挿入される短管を弁室内に固定し、レバーが短管の内面下端に当接することにより弁体が弁座に着座することを防止して弁座と弁体の間に弁座のシール面の全面に渡る常開隙間を設けると共に、レバーが短管の内面上端に当接することにより弁体が弁口を全開した位置から更にレバーが開弁方向に回転することを防止することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、レバーが挿入される短管を弁室内に固定し、レバーが短管の内面下端に当接することにより弁体が弁座に着座することを防止して弁座と弁体の間に弁座のシール面の全面に渡る常開隙間を設けると共に、レバーが短管の内面上端に当接することにより弁体が弁口を全開した位置から更にレバーが開弁方向に回転することを防止するものであるので、弁座と弁体の間に設けられる弁座のシール面の全面に渡る常開隙間に異物が付着し難くなると共に、常開隙間に付着した異物は弁体が弁座から更に離間したときに弁座と弁体の間を弁口に向かって流下する流体により自動的に排除されるという効果を奏する。また、弁体が弁口を全開した位置から更にレバーが開弁方向に回転することを防止するので、フロートが弁室頂壁に衝突することを防止でき、フロートが損傷することを防止できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係わるレバーフロート式ドレントラップの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図１を参照して説明する。レバーフロート式ドレントラップは、入口１と出口２を有する本体３に蓋体４をボルト５で締結して内部に弁室６を有するケーシングを構成する。弁室６と出口２を連通する第１弁口７及び第２弁口８を有する弁座９を弁室６の下部の本体３に図示しないねじにより取り付ける。入口１は弁室６の下部に開口し、出口２は第１弁口７及び第２弁口８を介して弁室６の下部に開口する。
【００１０】
弁座９に図示しないねじにより取り付けた支持部材１０に揺動軸１１を支持し、揺動軸１１にレバー１２を回転可能に連結する。レバー１２の左端部に弁室６内の液位に応じて浮上降下する中空球形のフロート１３を連結する。レバー１２の揺動軸１１の右側に揺動軸１０と平行な連結軸１４を支持し、連結軸１４に連結棒１５の上部を回転可能に連結する。連結棒１５の下部は弁体１６の弁棒１７の上端部に支持された揺動軸１１と平行な弁軸１８に回転可能に連結する。弁体１６は第１弁口７を下方の出口２側から開閉する第１弁体１９と、第２弁口８を下方の弁室６側から開閉する第２弁体２０と、第１弁体１９と第２弁体２０を連結する弁棒１７とから構成する。
【００１１】
レバー１２が挿入される短管２１を支持部材１０に溶接することにより弁室６内に固定する。レバー１２が短管２１の内面下端に当接することにより第１弁体１９及び第２弁体２０が弁座９に着座することを防止する。これにより、弁座９と第１弁体１９及び第２弁体２０の間に弁座９のシール面の全面に渡る常開隙間２４, ２５を設ける。また、レバーが短管２１の内面上端に当接することにより第１弁体１９及び第２弁体２０が第１弁口７及び第２弁口８を全開した位置から更にレバー１２が開弁方向に回転することを防止する。これにより、フロート１３が弁室６頂壁に衝突することを防止する。
【００１２】
上記のレバーフロート式ドレントラップの動作は次の通りである。弁室６内の液位が低い場合は、図１に示すようにフロート１３は降下し、レバー１２が短管２１の内面下端に当接して第１弁体１９及び第２弁体２０が弁座９に着座することを防止している。これにより、弁座９と第１弁体１９及び第２弁体２０の間に弁座９のシール面の全面に渡る常開隙間２４，２５を形成して、弁室６のドレンを常開隙間２４，２５から出口２に排出する。常開隙間２４，２５は弁座９と第１弁体１９及び第２弁体２０の間に弁座９のシール面の全面に渡って設けられるので異物が付着し難い。レバー１２が短管２１の内面下端２２に当接しているので、配管系でウォータハンマ等が発生し弁室６内の圧力や液位が急激に変動しても、レバー１２が更に閉弁方向に回転することを防止できる。これにより、フロート１３が弁室底壁に衝突することを防止する。入口１から流入するドレンによって弁室６内の液位が上昇すると、フロート１３が上動してレバー１２が揺動軸１１を中心に時計回り方向に回転する。このレバー１２の回転により、連結棒１５を介して弁体１６が下動して第１弁体１９及び第２弁体２０が弁座９から更に離間して、弁室６のドレンを開口面積が大きくなった常開隙間２４，２５から出口２に排出する。このとき、常開隙間２４，２５に付着した異物は弁座９と第１弁体１９及び第２弁体２０の間を出口２に向かって流下するドレンにより自動的に排除される。第１弁体１９及び第２弁体２０が第１弁口７及び第２弁口８を全開した位置において、レバー１２が短管２１の内面上端２３に当接する。これにより、配管系でウォータハンマ等が発生し弁室６内の圧力や液位が急激に変動しても、レバー１２が更に開弁方向に回転することを防止でき、フロート１３が弁室頂壁に衝突することを防止する。
【００１３】
ドレンの排出により弁室６内の液位が低下すると、フロート１３が下動してレバー１２が揺動軸１１を中心に反時計回り方向に回転する。このレバー１２の回転により、連結棒１５を介して弁体１６が上動して第１弁体１９及び第２弁体２０が第１弁口７及び第２弁口８に近づく。そして、レバー１２が短管２１の内面下端に当接することにより、第１弁体１９及び第２弁体２０が弁座９に着座することを防止し、弁座９と第１弁体１９及び第２弁体２０の間に弁座９のシール面の全面に渡る常開隙間２４，２５を形成して、弁室６のドレンを常開隙間２４，２５から出口２に排出する。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明は、蒸気配管系や圧縮空気配管系やガス配管系に発生するドレンをフロートを用いて自動的に排出するレバーフロート式ドレントラップに利用することができる。
【符号の説明】
【００１５】
１  入口
２  出口
３  本体
４  蓋体
６  弁室
７  第１弁口
８  第２弁口
９  弁座
１０  支持部材軸
１１  揺動軸
１２  レバー
１３  フロート
１６  弁体
１７  弁棒
１９  第１弁体
２０  第２弁体
２１  短管
２２  短管の内面下端
２３  短管の内面上端
２４，２５  常開隙間
【図１】
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