(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の第１基板と、前記第１基板と対向配置される矩形状の第２基板と、前記第１基板と前記第２基板間に充填した液晶を有する液晶パネルを備え、
前記液晶パネルは湾曲しており、四隅部分の曲率が前記四隅部分以外の他の領域の曲率よりも小さいことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
矩形状の第１基板と、前記第１基板と対向配置される矩形状の第２基板と、前記第１基板と前記第２基板間に充填した液晶を有する液晶パネルを備え、
前記液晶パネルは湾曲しており、前記液晶の分子の初期配向方向は前記液晶パネルの短辺方向から傾けられ、
前記液晶パネルの表示領域において規定される対角線のうち、前記初期配向方向となす交差角が大きい方の前記対角線上に位置する前記液晶パネルの隅部の曲率が前記隅部以外の他の領域の曲率よりも小さいことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
前記液晶パネルは、その湾曲形状を保持する第一の湾曲保護板の凹面と第二の湾曲保護板の凸面で挟まれており、
前記第一の湾曲保護板の凹面とこれに対向する前記液晶パネルの凸面との間に、前記液晶パネルの表示領域外でかつ四隅部分を除く前記液晶パネル外周部に位置するスペーサを挟んでいることを特徴とする請求項１もしくは請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記液晶パネルは、その湾曲形状を保持する第一の湾曲保護板の凹面と第二の湾曲保護板の凸面で挟まれており、
前記第二の湾曲保護板の凸面とこれに対向する前記液晶パネルの凹面との間に、前記液晶パネルの隅部にスペーサを挟んでいることを特徴とする請求項１もしくは請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記液晶パネルは、その湾曲形状を保持する第一の湾曲保護板の凹面と第二の湾曲保護板の凸面で挟まれており、
前記第一の湾曲保護板の凹面側は、前記液晶パネルの隅部に対向する領域の厚みが他の部分に比し薄くなっていることを特徴とする請求項１もしくは請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記液晶パネルはその湾曲形状を保持する第一の湾曲保護板の凹面と第二の湾曲保護板の凸面で挟まれており、
前記第二の湾曲保護板の凸面側は、前記液晶パネルの隅部に対向する領域の厚みが他の部分に比し厚くなっていることを特徴とする請求項１もしくは請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記第一基板及び第二基板はプラスチック基板であることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか一に記載の液晶表示装置。
【請求項８】
前記液晶パネルは、横電界駆動方式により表示を行うものである請求項１ないし請求項６のいずれか一に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液晶表示装置に関し、特に湾曲した状態での表示が可能なフレキシブル液晶表示装置に関する。 
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、軽量、薄型、及び低消費電力の特徴を生かして、パーソナル・コンピュータに代表される携帯情報機器等に最も使用されている平面表示装置である。 
液晶表示装置は、周知の通り、画素電極を有するアレイ基板と共通電極を有するカラーフィルタ基板とを互いに貼り合せ、その一対の基板間に液晶を充填して成り、画素電極と共通電極間に電圧を印加して液晶の分子配向方向を変化させることにより、液晶を通過する光の透過率を制御する表示装置である。
【０００３】
近年、この様な液晶表示装置の平面基板を任意の曲率に曲げて（湾曲させて）、液晶表示装置を表示させることがデザイン面から要求されている。このような要求に対し、基板にプラスチックなどの可撓性材料を適用することやガラス基板を薄く加工することによって湾曲化を可能とし、液晶表示装置を湾曲形状に変形させ固定する様々な方法が提案されている。
【０００４】
このような湾曲液晶表示装置においては黒表示の状態で表示領域の四隅部分に光抜けが発生するという問題があり、この光抜けを軽減する方法は複数提案されている。
【０００５】
例えば特許文献１では、表示領域の対角線のうち、液晶の初期配向方向との交差角が大きい方の対角線側の隅部の少なくとも一か所に突出部を形成するという方法が記載されている。
【０００６】
また、特許文献２では、２枚の基板のうち一枚を薄く設定するという方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−２１７２３４号公報
【特許文献２】特開２０１０−７２５０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前記のような湾曲させた液晶表示装置において、黒表示の状態で表示領域の四隅部分の光抜けは前記の二手段によって軽減されている。
【０００９】
しかしながら、特許文献１の方法では突出部を設けるため、その部分では基板の一辺と表示領域との間隔（Ｗ１）が大きくなり、基板全体に占める表示領域の割合が減少し、コスト高となる。
【００１０】
また、特許文献２の方法では二枚の基板の厚みを異ならせる必要がある。そして、薄くした基板の破損を防ぐためこの基板の面積を他方の基板の面積より小さくしなければならず、基板全体に占める表示領域の割合が減少し、コスト高となる。
【００１１】
したがって、従来の特許文献１、特許文献２の光抜け対策では、基板全体に占める表示領域の割合が減少し、高コストになるという問題があった。
【００１２】
本発明は、上述のような問題を解決するためになされたもので、基板全体に占める表示領域の割合を減少させることなく低コストに抑えたうえで、表示領域における黒表示の際の四隅に発生する光抜けを軽減し表示ムラをなくすことを目的としている。 
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この発明に係る液晶表示装置は、液晶パネルの表示領域の四隅隅部の曲率が四隅部分以外の他の領域の曲率よりも小さくすることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、液晶パネルの四隅隅部の曲率を四隅部分以外の他の領域の曲率よりも小さくする構造とすることで四隅部分に発生する応力集中が緩和されるため、四隅部分における光抜けを軽減でき表示ムラがなくなる。また、基板全体に占める表示領域の割合を減少させることがないので低コストに抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の実施の形態１の湾曲液晶表示装置の構成を示す分解図である。
【図２】この発明に用いる液晶パネルの平面図である。
【図３】この発明に用いる液晶パネルの断面図である。
【図４】この発明の「四隅部分」と「非湾曲辺に沿った長方形形状領域」の一例を表す液晶表示装置の平面図である。
【図５】この発明の実施の形態１の湾曲液晶表示装置の側面図である。
【図６】この発明の実施の形態１のスペーサと湾曲液晶パネルの斜視図である。
【図７】この発明の実施の形態２の湾曲液晶表示装置の構成を示す分解図である。
【図８】この発明の実施の形態２の湾曲液晶表示装置の側面図である。
【図９】この発明の実施の形態３の湾曲液晶表示装置の構成を示す分解図である。
【図１０】この発明の実施の形態３の湾曲液晶表示装置の構成を示す側面図である。
【図１１】この発明の実施の形態４の湾曲液晶表示装置の構成を示す分解図である。
【図１２】この発明の実施の形態４の湾曲液晶表示装置の側面図である。
【図１３】この発明の実施の形態５の湾曲液晶表示装置の構成を示す上面図である。
【図１４】この発明の実施の形態６のスペーサと湾曲液晶パネルの斜視図である。
【図１５】この発明の実施の形態６の湾曲液晶表示装置の構成を示す分解図である。
【図１６】この発明の実施の形態７の湾曲液晶表示装置の構成を示す分解図である。
【図１７】この発明の実施の形態８の湾曲液晶表示装置の構成を示す分解図である。
【図１８】この発明の実施の形態９の湾曲液晶表示装置の構成を示す分解図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
実施の形態１．
はじめに、本発明の液晶表示装置の全体構成について、図面を参照しながら説明する。また、表示画素パターンや膜構成の図示も省略している。特記する場合を除いて、液晶表示装置の全体構成は全ての実施の形態において共通である。また、同一の符号を付したものは、同一またはこれに相当するものであり、このことは明細書の全文において共通することである。
【００１７】
図１は、この発明の実施の形態１による液晶表示装置の概略を示した図である。分解した状態を示し、構造が分かりやすいようにしている。液晶パネル１の湾曲形状を保持するために、図１のように例えば湾曲形状のアクリル等の第一の湾曲保護板３ａと第二の湾曲保護板３ｂで液晶パネル１を挟持する構造をとっている。また、隅部の曲率をほかの領域よりも小さくするためのスペーサ４が取り付けられている。光源として液晶パネル１の表示面の反対側にアレイ基板１０に対向してバックライトユニットと、液晶パネルの両端に２枚の湾曲保護板の距離を保つための固定スペーサを備えている。これら部品は、液晶表示の表示面の部分が可視となるような筺体の中に収納されて本液晶表示装置を構成している。
【００１８】
まずは液晶パネル１について述べる。本形態には一例として、ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）をスイッチング素子に用いて動作される液晶パネルを使用している。
【００１９】
図２は液晶パネル１の平面図である。そして図３は図２中の一点鎖線で示した切断箇所を矢線II方向からみた断面図である。液晶表示装置のうち表示される領域は、表示領域７であり、表示領域７から液晶パネル１外形の幅はパネル外形幅Ｗである。液晶パネル１はスイッチング素子が配置されているアレイ基板１０（第１基板）と、アレイ基板１０に対向してシール材３０により貼り合わされるカラーフィルタ基板２０（第２基板）とから構成されている。これら２枚の基板の素材にはプラスチックを用いる。
【００２０】
なお、シール材３０はアレイ基板１０とカラーフィルタ基板２０との間に挟まれているので、図２においてカラーフィルタ基板２０は図示されていない。シール材３０は破線で示した。
【００２１】
シール材３０は、樹脂からなるシール材であって、アレイ基板１０とカラーフィルタ基板２０とで構成される液晶表示の表示面に対応する領域を囲う様なパターンに形成されている。そして、このシール材３０により囲まれ、かつ、アレイ基板１０とカラーフィルタ基板２０との間に形成される隙間には、液晶４０が注入されている。また、省略しているが、液晶４０を注入するための注入口がシール材３０のパターンとして形成され、さらに注入口を封止剤によって封止している。
【００２２】
アレイ基板１０は、図示していないが、透明基板であるガラス基板の一方の面において、表示面に対応する領域に液晶４０を配向させる配向膜、配向膜の下側に設けられ液晶４０を駆動する電圧を印加する画素電極、画素電極との間に電界を生じさせて液晶４０を駆動する共通電極、画素電極に電圧を供給するＴＦＴなどのスイッチング素子、スイッチング素子を覆う絶縁膜、スイッチング素子に信号を供給する配線であるゲート配線及びソース配線などを有している。また、表示面に対応する領域外にはスイッチング素子に供給される信号を外部から受け入れる端子１１などを有している。そして、液晶パネル１は駆動信号を送る駆動用ＩＣ（集積回路）などを装備した制御基板２を備えており、この端子１１とこの制御基板２とはＦＦＣ２１（フレキシブル・フラット・ケーブル）を介して電気的に接続されている。ガラス基板の他方の面には偏光板５０を有している。
【００２３】
一方、カラーフィルタ基板２０は、図示していないが、透明基板であるガラス基板の一方の面に液晶４０を配向させる配向膜、配向膜の下側に設けられるカラーフィルタ及び遮光層などを有している。また、ガラス基板の他方の面には偏光板５０を有している。
【００２４】
また、アレイ基板１０とカラーフィルタ基板２０とは、両基板間の距離を一定の距離に保持するギャップ材（図示せず）を介して貼り合わされている。ギャップ材としては、基板上に散布された粒状のギャップ材を用いてもよいし、何れか一方の基板上に樹脂をパターニングして形成された柱状のギャップ材を用いても良い。
【００２５】
つぎに、液晶パネル１の動作について説明する。制御基板２から電気信号が入力されると、画素電極及び共通電極に駆動電圧が加わり、駆動電圧に合わせて液晶４０の分子の方向が変わる。そして、バックライトユニットの発する光が、アレイ基板１０、液晶４０及びカラーフィルタ基板２０を介して観察者側に透過或いは遮断されることにより、液晶パネル１の表示面に映像などが表示される。
【００２６】
ＩＰＳ（横電界駆動）方式といわれる液晶表示装置は、一対の基板の一方に形成された画素電極と対向電極間に横方向電圧を印加し、液晶分子を基板に平行な面内で回転させて画素を表示するモードの液晶表示装置で、広視野角で色度変化が少ないという特性を持つ。
【００２７】
ＮＢ（ノーマル・ブラック）型の液晶の中にＩＰＳモードは含まれ、ＩＰＳモードでは光抜けが他の液晶モードよりも特に顕著である。その理由は、四隅光抜け部分では液晶が面内回転しているとみられ、ＩＰＳモードの液晶は液晶分子の面内回転で光の透過率を制御するモードであるからである。
【００２８】
なお、上述の液晶パネル１は、ＩＰＳモードの液晶パネルであるが、これは一例であり他の構成でも良い。例えば、液晶パネル１の動作モードは、ＶＡ（垂直配向）モードや、ＴＮ（ねじれネマティック）モード、ＳＴＮ（スーパーねじれネマティック）モード、強誘電性液晶モードなどでもよい。また、駆動方法は、単純マトリックスやアクティブマトリックスなどでもよい。また、通常の透過型の液晶パネルを用いて説明を行ったが、反射型や、両者を併せ持つ半透過型でも良い。
【００２９】
つぎに、液晶パネル１の製造方法を説明する。アレイ基板１０及びカラーフィルタ基板２０の製造方法については一般的な方法を用いるため、簡単に説明する。アレイ基板１０は、ガラス基板の一方の面に、成膜、フォトリソグラフィー法によるパターンニング、エッチングなどのパターン形成工程を繰り返し用いてスイッチング素子や画素電極、端子、トランスファ電極を形成することにより製造される。また、カラーフィルタ基板２０は、同様に、ガラス基板の一方の面にカラーフィルタや共通電極を形成することにより製造される。
【００３０】
次に、アレイ基板１０とカラーフィルタ基板２０を貼り合せるまでの工程について説明する。まず、基板洗浄工程において、画素電極が形成されているアレイ基板１０を洗浄する。次に、配向膜材料塗布工程において、アレイ基板１０の一方の面に、例えば印刷法により配向膜の材料となるポリイミドからなる有機膜を塗布し、ホットプレートなどにより焼成処理し乾燥させる。その後、配向膜材料の塗布されたアレイ基板１０に対して配向処理を行い、配向膜を形成する。また端子１１についても、洗浄、有機膜の塗布、及び配向処理を行うことにより配向膜を形成する。続いて、シール材３０を形成するシール材塗布工程において、アレイ基板１０或いは端子１１の一方の面にシール材となる樹脂の塗布処理を行う。また、シール材３０には、例えばエポキシ系接着剤などの熱硬化型樹脂や紫外線硬化型樹脂を用いる。
【００３１】
以上の様に準備が行われた、アレイ基板１０とカラーフィルタ基板２０を互いに対向するよう配置し、各々の基板に形成されたパネルの画素が其々対応する様に位置合わせされて貼り合わされる。以上の様に貼り合わされたアレイ基板１０とカラーフィルタ基板２０に対して、シール材３０の硬化処理が行われる。この工程は、例えばシールの材質に合わせて熱を加えることや、紫外線を照射することにより行われる。
【００３２】
続いて湾曲化が可能となるように、アレイ基板１０およびカラーフィルタ基板２０を削る薄型化研磨工程を行う。この工程は、例えば薬液を用いた化学研磨や研磨材により擦る物理研磨によりガラス基板表面を削ることにより行われる。本実施の形態１においては、薬液を用いた化学研磨により、アレイ基板１０とカラーフィルタ基板２０の厚さをいずれも０．２ｍｍとした。
【００３３】
次に、セル分断工程において、貼り合わせた基板を個々の液晶パネルに対応する個別セルに分断する。セル分断工程後に液晶注入工程で真空中で液晶注入口から液晶４０を注入する。更に、封止工程において、例えば光硬化型樹脂を液晶注入口部に塗布し、光を照射することにより液晶注入口の封止が行われる。
【００３４】
続いて、偏光板５０貼り付け工程において、アレイ基板１０およびカラーフィルタ基板２０の外側に偏光板５０を貼り付ける。さらに、制御基板実装工程において制御基板２を実装し、液晶パネル１が出来上がる。
【００３５】
次は液晶表示装置のモジュール部分について述べる。以上のように作製された液晶パネル１は、研磨工程で薄型化されているため湾曲化が可能になっている。そこで湾曲形状のアクリルなどの保護板２枚で前後から挟み込み固定することで、この液晶パネル１を湾曲化させる。
【００３６】
実施の形態１では、表示領域７が長辺方向は約２００ｍｍ、短辺方向は約１２０ｍｍの液晶パネルを曲率半径４００ｍｍで短辺方向に湾曲させた湾曲液晶表示装置とする。ただし、これは一例であって、いかなるパネルの大きさでも、湾曲方向が長辺方向であっても良く、また、いかなる曲率半径でもよいし放物線のような形に湾曲させているものでもよい。
【００３７】
そして最後にバックライト等を組み付け筐体内に組み込み、湾曲型液晶パネルを実装した液晶表示装置が完成する。
【００３８】
このような湾曲液晶パネルでは、元々平面の基板を貼り合わせている液晶パネルを力をかけて湾曲形状にしているため、特に四隅部分に応力が集中し、それによって液晶４０配向が変化して光抜けしていることがわかった。
【００３９】
そこで図１で示すように、実施の形態１ではさらに第一の湾曲保護板３ａの凹面と液晶パネル１間の、液晶パネル１の表示領域７外でかつ四隅部分以外の領域にスペーサ４を挟んでいる。ここで、「四隅部分」とは一例で示すと、パネル表示領域７の角から長辺方向には約２０ｍｍ、短辺方向には約３５ｍｍの四箇所である。これを図４の四隅の領域５に図示した。スペーサ４は例えば厚みのある粘着性接着シートなどのようなもので、位置を固定できるようにしている。スペーサ４の厚みは一例としてここでは１ｍｍとしている。スペーサ４の材質は透明で光を通すものであればよい。
【００４０】
この液晶表示装置の側面図を図５に示す。なおこの側面図は図１の液晶表示装置を組み立てた状態での右側の側面図である。
【００４１】
液晶パネル１は湾曲保護板３ｂに接着して固定され、第一の湾曲保護板３ａと第二の湾曲保護板３ｂは両端の図示していない固定スペーサによって支えられている。スペーサ４が挟み込まれている部分はスペーサ４を介して第一の湾曲保護板３ａと第二の湾曲保護板３ｂで固定されている一方、スペーサ４のない液晶パネル１四隅部分は第一の湾曲保護板３ａから浮く形となり、この部分にはアクリル板が液晶パネル１を押さえつける力がかからなくなる。そのため、元々平面であった液晶パネル１が元に戻ろうとすることによって、液晶パネル１の四隅部分の曲率がその他の部分よりも小さくなる。湾曲ディスプレイは平面パネルを２枚の第一の湾曲保護板３ａと第二の湾曲保護板３ｂで挟み込み固定することで湾曲形状を保っており、応力が発生している。本発明では、四隅部分の応力緩和を目的として、上記のように湾曲させたパネルのうち四隅部分のみ曲率を緩めており、第一の湾曲保護板３ａの湾曲形状から浮いて隙間が出来る。パネルをこのような形にするとパネル四隅の応力を緩和させることができる。四隅部分の曲率は、小さくなればなるほど光抜け軽減の度合いは上がるが、四隅部分の曲率が他の領域のものよりも小さければいかなる曲率でもよい。
【００４２】
図６にその時のパネルの形状とスペーサ４の位置を斜視図で示す。なお、ここでいう曲率とは既述のようにパネル面の曲がり具合である。本サンプルは短辺を湾曲させて表示面側が凸となる様な形状をとっているが、表示面側が凹になる様に湾曲させても良い。ここで曲率とは曲線や曲面の曲がり具合を表す量のことで、曲率を小さくすると曲率半径は大きくなり、曲率を大きくすると曲率半径は小さくなる。
【００４３】
このような構成にすれば、パネル四隅部分に発生する応力を緩和する効果があるため、光抜けを軽減することが出来る。この方法によって、図４に図示する領域６のコントラスト値が、パネルを２枚の第一の湾曲保護板３ａと第二の湾曲保護板３ｂで挟持しただけのサンプルでは100であったのに対し、本実施の形態のサンプルでは500程度に向上した。また、光抜け防止の対策を施した際図２におけるパネル外形幅Ｗの距離が大きくならずに、１．５ｍｍ程度まで狭めることが可能となった。従って、液晶表示パネル１に占める表示領域７の割合が減少することがない。さらに、湾曲保護板３の曲げがきついほど割れやすくなるため、本発明では四隅部分の応力が緩和されていることにより、四隅部分の破損防止効果が得られる。
【００４４】
以上をまとめると、湾曲ＩＰＳ液晶パネルの四隅部分の曲率を、他の部分よりも小さくなるような形状をとらせることで、湾曲化で集中する四隅部分の発生応力を軽減することができる。そのようにして作製された湾曲液晶表示装置では、四隅部分における光抜けを軽減でき、ムラを抑えた表示が可能になる。また、基板全体に占める表示領域７の割合を減少させることがないので低コストに抑えることができる。
【００４５】
なお、上述した実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと解されるべきである。本発明の範囲は、上述した実施の形態の範囲ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。
【００４６】
実施の形態２．
実施の形態１においては第一の湾曲保護板３ａの凹面と液晶パネル１間に図１のようにスペーサ４を挟むという方法をとり、それによってパネル四隅の曲率を他の部分よりも小さくしたが、第二の湾曲保護板３ｂ凸面の、パネル四隅部分にあたる部分にスペーサ４を挟むという方法でもよい。図７にこの実施の形態２による湾曲液晶表示装置の分解した状態を、図８にはこの液晶表示装置の側面図を示す。なおこの側面図は図７の液晶表示装置を組み立てた状態での右側の側面図である。
【００４７】
図８では第二の湾曲保護板３ｂの四隅にスペーサ４が入っていることにより四隅の液晶パネルの曲率が小さく設定されている。
【００４８】
また、図８では第一の湾曲保護板３ａと液晶パネル１の間には空気層９があり、図８の中央部分よりも端部分、すなわちスペーサ４の上にあたる部分の空気層９の高さが狭くなっているため、四隅部分の曲率を小さく設定できる。また実施の形態２では第二の湾曲保護板３ｂに液晶パネル１が接着される必要がある。
【００４９】
この構成によれば、少ないスペーサ量で所望のパネル形状を得ることができる。
【００５０】
実施の形態３．
また、実施の形態１あるいは２においては、湾曲保護板と液晶パネル１間に図１あるいは図７のようにスペーサ４を挟むという方法でパネル四隅の曲率を他の部分の曲率よりも小さくしたが、第一の湾曲保護板３ａ凹面の液晶パネル１四隅部分にあたる部分の厚みを緩やかに薄くし、隅部溝８を設定するという方法でもよい。図９にこの実施の形態３による湾曲液晶表示装置の分解した状態を、図１０にはこの液晶表示装置の側面図を示す。なおこの側面図は図９の液晶表示装置を組み立てた状態での右側の側面図である。
【００５１】
この構成によれば、第一の湾曲保護板３ａの形状を変えるだけで所望のパネル形状を得ることができるため、本湾曲液晶表示装置の製造が簡単になる。
【００５２】
実施の形態４．
また、第二の湾曲保護板３ｂ凸面において液晶パネル１の四隅部分にあたる部分の厚みを緩やかに厚くするという方法でもよい。図１１にこの実施の形態３による湾曲液晶表示装置の分解した状態を、図１２にはこの液晶表示装置の側面図を示す。なおこの側面図は図１１の液晶表示装置を組み立てた状態での右側の側面図である。
【００５３】
図１２では第二の湾曲保護板３ｂの四隅部分が厚くなっていることにより、四隅の液晶パネルの曲率が小さく設定されている。
【００５４】
また、図１２では第一の湾曲保護板３ａと液晶パネル１の間には空気層９があり、図１２の中央部分よりも端部分の空気層９の高さが狭くなっているため、四隅部分の曲率を小さく設定できる。また実施の形態４では第二の湾曲保護板３ｂに液晶パネル１が接着される必要がある。
【００５５】
この構成でも、第二の湾曲保護板３ｂの形状を変えるだけで所望のパネル形状を得ることができ、本湾曲液晶表示装置の製造が簡単になる。
【００５６】
尚、上記実施の形態のうち、第一の湾曲保護板３ａには実施の形態１、３のうち１つを選択し、第二の湾曲保護板３ｂには実施の形態２、４のうち１つを選択しその２つを組み合わせて構成しても良い。
【００５７】
実施の形態５．
図１３は、この発明の実施の形態５による液晶表示装置の第２の湾曲保護板３ｂを示した図である。図１３は一例として実施の形態２と同様に右下及び左上の隅部の曲率を他の領域より小さくするため、隅部にスペーサ４を入れた構造である。なお、右下及び左上の隅部の曲率を他の領域より小さくする際には、実施の形態１、３または４の構造のいずれを用いてもよい。
【００５８】
実施の形態５では、液晶の分子の初期配向方向６０は短辺方向８０に対して１０度傾いて設定されている。液晶の分子の初期配向方向６０は、第１及び第２基板の液晶と接触する面に形成された図示しない配向膜のラビング方向によって設定できる。この液晶の分子の初期配向方向は、液晶表示装置を湾曲させた場合に、その表示領域７のコーナー部に発生する光抜けの強弱に影響することが判明している。
【００５９】
ＩＰＳ表示モードの黒表示は本来液晶が初期配向状態６０のままで直交偏光板により黒表示が行われることとなるが、湾曲に伴って液晶分子の配向が面内方向に変化してしまった場合、液晶の複屈折性が発現し、光抜けが生ずると考えられる。
【００６０】
上記の対策として、実施の形態５の液晶パネル１では初期配向方向６０を短辺方向８０から傾けて設定し、表示領域７の対角線のうち液晶の初期配向方向６０との交差角が大きい方の対角線側の隅部の二隅部分のみの曲率をその他の部分よりも小さく設定する。
【００６１】
初期配向方向をずらす構成により応力は応力集中領域７０に集中するが、応力集中領域７０の隅部の曲率を小さくしたため、隅部の応力は緩和され光抜けは軽減される。また、初期配向方向６０の設定により、表示領域７の対角線のうち液晶の初期配向方向６０との交差角が小さい方の対角線側の隅部の二隅部分は応力が小さくなり光抜けが軽減される。
【００６２】
初期配向方向をずらし、対角上の二隅部分の曲率をその他の部分よりも小さく設定する構成により、四隅部分における光抜けを軽減でき、基板全体に占める表示領域７の割合を減少させることがないので低コストに抑えることができる、という上記実施の形態１〜４と同様の効果が得られる。
【００６３】
このような構成を用いると、液晶パネル１の二隅部分のみ加工することで光抜けを軽減できるので、液晶パネル１の四隅部分を加工するよりも製造が容易となる。
【００６４】
実施の形態６．
図１４に実施の形態６による液晶表示装置の液晶パネル形状を示す。実施の形態１〜５では、パネルの四隅部分あるいは二隅部分の曲率を他の部分より小さくするという方法をとったが、実施の形態６のように、上記四隅部分を含む非湾曲辺に沿った長方形形状の二領域の曲率を他の部分より小さくするという方法でも良い。この二領域を図示すると図４の９０の領域になる。なお、領域９０は図のように最大で四隅部分を含むが、長辺（非湾曲辺）近辺を含むより狭い範囲でもよい。実施の形態６では例えば第一の湾曲保護版３aの凹面と液晶パネル１間の表示領域７外かつ領域９０部分外にスペーサ４を挟んでいる。このような形をとらせることで四隅に集中する応力を軽減できるうえ、パネルの隅部分のみの曲率を小さくする場合と比較して、非湾曲辺に沿った部分が平らであるため四隅の応力集中をより軽減することができる。図１５にこの実施の形態６による湾曲液晶表示装置の分解した状態を示す。
【００６５】
実施の形態７．
また、第二の湾曲保護板３ｂ凸面の、領域９０にあたる部分にスペーサ４を挟むという方法でもよい。図１６にこの実施の形態７による湾曲液晶表示装置の分解した状態を示す。この液晶表示装置の側面図は図８に等しい。なおこの側面図は図１６の液晶表示装置を組み立てた状態での右側の側面図である。
【００６６】
実施の形態８．
さらに、形態６、７のようにスペーサを用いる代わりに、第一の湾曲保護板３ａ凹面の液晶パネル１の領域９０にあたる部分の厚みを緩やかに薄くし、非湾曲辺周辺部溝を設定するという方法でもよい。図１７にこの実施の形態８による湾曲液晶表示装置の分解した状態を示す。この液晶表示装置の側面図は図１０に等しい。なおこの側面図は図１７の液晶表示装置を組み立てた状態での右側の側面図である。
【００６７】
この構成では、第一の湾曲保護板３ａの形状を変えるだけで所望のパネル形状を得ることができ、本湾曲液晶表示装置の製造が簡単になる。加えて、保護版形状の作りこみが実施の形態３，４の四隅部分のみの場合と比較してより簡単になる。
【００６８】
実施の形態９．
また、第二の湾曲保護板３ｂ凸面の液晶パネル１の領域９０にあたる部分の厚みを緩やかに厚くするという方法でもよい。図１８にこの実施の形態９による湾曲液晶表示装置の分解した状態を示す。この液晶表示装置の側面図は図１２に等しい。なおこの側面図は図１８の液晶表示装置を組み立てた状態での右側の側面図である。
【符号の説明】
【００６９】
１  液晶パネル
２  制御基板
３ａ  第一の湾曲保護板
３ｂ  第二の湾曲保護板
４  スペーサ
５  四隅の領域
６  コントラスト検出領域
７  表示領域
８  隅部溝
９  空気層
１０  アレイ基板
１１  端子
２０  カラーフィルタ基板
２１  ＦＦＣ
３０  シール材
４０  液晶
５０  偏光板
６０  初期配向方向
７０  応力集中領域
８０  短辺方向
９０  非湾曲辺に沿った長方形形状領域
Ｗ  パネル外形幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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