(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの縦長の固定要素（２７）を有する支持部材（２９）に、固定具（１）と結合された取付部材（２）を固定するための固定具であって、
縦方向に延在する受容スリーブ（１６）を備え、該受容スリーブは、半径方向に間隔をおいて前記固定要素（２７）を包囲するために設けられており、
前記固定要素（２７）の係止構造部（２８）に背後係合するために形成された所定数の背後係合舌片（１８、１９、２０；３１、３２、３３；４０、４１）を備える形式の固定具において、
少なくとも１つの調整要素（２５、２６、３４、３５、３６）が設けられており、該調整要素は、前記受容スリーブ（１６）内において縦方向に摺動可能に支持されており、前記背後係合舌片に近付くよう押し込まれた押し込み調整位置において、前記背後係合舌片から離れるよう押し出された押し出しずらし位置に比べ、前記受容スリーブ（１６）の有効横断面を減少させること
を特徴とする固定具。
【請求項２】
前記調整要素は、中空円筒状に形成された調整スリーブ（２５、２６）であること
を特徴とする、請求項１に記載の固定具。
【請求項３】
２つの調整スリーブ（２５、２６）が設けられており、該調整スリーブは、最小有効横断面を達成するための押し込み調整位置では互いに入り込んだ入れ子の状態で配設されていること
を特徴とする、請求項２に記載の固定具。
【請求項４】
前記調整要素はスライド部材（３４、３５、３６）であり、該スライド部材は、前記受容スリーブ（１６）に形成されたスライド部材ガイドレール（３７、３８、３９）において摺動可能に支持されていること
を特徴とする、請求項１に記載の固定具。
【請求項５】
少なくとも３つのスライド部材（３４、３５、３６）が設けられており、該スライド部材は前記受容スリーブ（１６）の縦軸線の周りで対称に分配されていること
を特徴とする、請求項４に記載の固定具。
【請求項６】
前記調整要素（２５、２６；３４、３５、３６）のために深さストッパ（２１、２２、２３）が設けられていること
を特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の固定具。
【請求項７】
閉鎖位置において前記受容スリーブ（１６）を被覆する、カバー部材（１０）の被覆領域（１５）が設けられていること
を特徴とする、請求項６に記載の固定具。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の固定具（１）を備えた取付部材。
【請求項９】
前記受容スリーブ（１６）を被覆する被覆領域（１５）を備えた、請求項８に記載の取付部材。
【請求項１０】
ラインホルダ（２）として形成されている、請求項８又は９に記載の取付部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特許請求項１の上位概念部に記載の固定具（固定装置）及びこの種の固定具を備えた取付部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
取付部材を有するこの種の固定具は下記特許文献１から公知である。少なくとも１つの縦長の固定要素を有する支持部材に、固定具と結合された取付部材を固定するための当該公知の固定具は、縦方向に延在する受容スリーブを有し、該受容スリーブは固定要素を包囲するために設けられている。更に固定要素の係止構造部(Raststruktur)の背後係合(Hintergreifen)のための所定数の背後係合舌片が形成されている背後係合ユニットが設けられている。これらの背後係合舌片は柔軟性をもって形成されており、従って半径方向において異なってサイズ決定された固定要素が当該公知の固定具を用いて使用可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】DE 10 2005 032 535 A1
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら前記公知の固定具において、比較的小さい直径を有する固定要素が遊びを伴うことでしか前記公知の固定具と係合状態へもたらすことができないということは問題である。
【０００５】
本発明の基礎を成す課題は、異なる直径を有する縦長の様々な固定要素を実質的に遊びのない状態で固定具と係合状態にすることのできる、冒頭に掲げた形式の固定具及び取付部材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題は、本発明に従い、特許請求項１の特徴を有する固定具、並びに特許請求項８の特徴を有する冒頭に掲げた形式の取付部材により解決される。
即ち本発明の第１の視点により、少なくとも１つの縦長の固定要素を有する支持部材に、固定具と結合された取付部材を固定するための固定具であって、縦方向に延在する受容スリーブを備え、該受容スリーブは、半径方向に間隔をおいて前記固定要素を包囲するために設けられており、前記固定要素の係止構造部に背後係合するために形成された所定数の背後係合舌片を備える形式の固定具において、少なくとも１つの調整要素が設けられており、該調整要素は、前記受容スリーブ内において縦方向に摺動可能に支持されており、前記背後係合舌片に近付くよう押し込まれた押し込み調整位置において、前記背後係合舌片から離れるよう押し出された押し出しずらし位置に比べ、前記受容スリーブの有効横断面を減少させることを特徴とする固定具が提供される。
また本発明の第２の視点により、前記固定具を備えた取付部材が提供される。
尚、本願の特許請求の範囲に付記されている図面参照符号は専ら本発明の理解の容易化のためのものであり、図示の形態への限定を意図するものではないことを付言する。
【発明の効果】
【０００７】
縦方向において摺動可能な少なくとも１つの調整要素（補償要素 Ausgleichselement）が受容スリーブ内に設けられていることにより、固定具の有効横断面(Nutzquerschnitt)が前記調整要素の位置に応じ、縦長の様々な固定要素の様々な横断面に適合することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の更なる目的に適った展開形態は、下位請求項の対象である。
本発明において下記の形態が可能である。
（形態１）少なくとも１つの縦長の固定要素を有する支持部材に、固定具と結合された取付部材を固定するための固定具であって、縦方向に延在する受容スリーブを備え、該受容スリーブは前記固定要素を包囲するために設けられており、前記固定要素の係止構造部に背後係合するために形成された所定数の背後係合舌片を備える形式の固定具において、少なくとも１つの調整要素が設けられており、該調整要素は、前記受容スリーブ内において縦方向に摺動可能に支持されており、前記受容スリーブ内への押し込み調整位置において、押し出しずらし位置に比べ、該固定具の有効横断面を減少させること。
（形態２）前記調整要素は、中空円筒状に形成された調整スリーブであることが好ましい。
（形態３）２つの調整スリーブが設けられており、該調整スリーブは、最小有効横断面を達成するための押し込み調整位置では互いに入り込んだ入れ子の状態で配設されていることが好ましい。
（形態４）前記調整要素はスライド部材であり、該スライド部材は、前記受容スリーブに形成されたスライド部材ガイドレールにおいて摺動可能に支持されていることが好ましい。
（形態５）少なくとも３つのスライド部材が設けられており、該スライド部材は前記受容スリーブの縦軸線の周りで対称に分配されていることが好ましい。
（形態６）前記調整要素のために深さストッパが設けられていることが好ましい。
（形態７）閉鎖位置において前記受容スリーブを被覆する、カバー部材の被覆領域が設けられていることが好ましい。
（形態８）前記固定具を備えた取付部材。
（形態９）前記取付部材は、前記受容スリーブを被覆する被覆領域を備えることが好ましい。
（形態１０）前記取付部材はラインホルダとして形成されていることが好ましい。
【０００９】
本発明の更なる目的に適った展開形態及び長所は、図面の各図に関する本発明の実施例の以下の説明から明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】調整要素として２つの調整スリーブを有する本発明に従う固定具の一実施例を示す斜視図であり、該実施例は全体がプラスチックから製造されている。
【図２】固定要素として比較的小さい直径を有する並目ねじボルトとの係合状態において図１の実施例を示す断面図である。
【図３】固定要素として平均的な直径を有する並目ねじボルトとの係合状態において図１の実施例を示す断面図である。
【図４】固定要素として比較的大きい直径を有する並目ねじボルトとの係合状態において図１の実施例を示す断面図である。
【図５】本発明に従う固定具の別の一実施例を示す斜視図であり、該実施例は、図１の実施例に対応し、調整要素として２つの調整スリーブを有するように形成されているが、金属から製造された別個の背後係合ユニットを有する組立品として製造されている。
【図６】固定要素として平均的な直径を有する並目ねじボルトとの係合状態において図５の実施例を示す断面図である。
【図７】本発明に従う固定具の第３実施例を示す斜視図であり、該固定具は全体がプラスチックから製造されており、調整要素として３つのスライド部材を有するように形成されている。
【図８】固定要素として比較的小さい直径を有する並目ねじボルトとの係合状態において図７の実施例を示す断面図である。
【図９】固定要素として比較的大きい直径を有する並目ねじボルトとの係合状態において図７の実施例を示す断面図である。
【実施例１】
【００１１】
図１の斜視図は、唯一の射出成形プロセスにより全体がプラスチックから製造されている固定具（固定装置）１の一実施例を示しており、該固定具１は、図１では非図示の支持部材に取り付けるべき取付部材としてのラインホルダ（例えば配線ホルダないし配管ホルダ）２へ一体的に組み込まれている。ラインホルダ２は、ベース部材３と、第１の対のサイド部材４、５と、第２の対のサイド部材６、７とを有し、各々のサイド部材はベース部材３に成形されており、各々の対のサイド部材の間には、各々のライン（例えば配線ないし配管）を保持するために軟質プラスチックから製造されたＣ形状の各々の支承マット８、９が配設されている。図１の実施例において固定具１は、サイド部材の各々の対の間に位置決めされている。
【００１２】
更にラインホルダ２はカバー部材１０を有し、該カバー部材１０はヒンジ部分１１を介して旋回可能にベース部材３に装着されており、所定数の係止フック１２、１３、１４を介してベース部材３とロック可能である。カバー部材１０は平坦な被覆領域１５を有するように形成されており、該被覆領域１５は（カバー部材１０が折り畳まれて）ベース部材３上に載置される配置状態において固定具１を覆うことになる。
【００１３】
図１の実施例による固定具１は、中空円筒状に形成された受容スリーブ１６と、背後係合ユニット(Hintergriffseinheit)１７とを有し、該背後係合ユニット１７は、図１による配置状態では射出成形工具からの取り出し状態(Entnahme)に対応し、ベース部材３から引き出された位置において図示されている。背後係合ユニット１７は、例えば３つの所定数の背後係合舌片１８、１９、２０と、該背後係合舌片１８、１９、２０の間に位置するストッパ（当接）台座部(Anschlagsockel)２１、２２、２３とを有するように形成されており、これらのストッパ台座部２１、２２、２３は、背後係合ユニット１７に形成されている差込穴２４内に配設されている。
【００１４】
背後係合舌片１８、１９、２０は、受容スリーブ１６の方向へ向かう方向において（差込穴２４の内面から離れていくように）傾斜されており、周においては互いに同じ間隔で位置決めされている。ストッパ台座部２１、２２、２３は半径方向において差込穴２４内へ突出している。
【００１５】
更に固定具１は、図１の実施例では調整要素（補償要素 Ausgleichselemente）として外側調整スリーブ２５と内側調整スリーブ２６とを有し、これらの調整スリーブは中空円筒状に形成され、受容スリーブ１６内において同心で摺動可能に支持されており、この際、内側調整スリーブ２６は外側調整スリーブ２５の内側に位置している。図１において受容スリーブ１６と外側調整スリーブ２５と内側調整スリーブ２６とは、射出成形工具からの取り出し状態に対応し、軸方向において端面側で互いに境を接する配置状態で図示されている。
【００１６】
カバー部材１０が閉じられている場合にその被覆領域１５は、受容スリーブ１６において背後係合ユニット１７とは反対側の側面に配置されており、外側調整スリーブ２５と内側調整スリーブ２６が受容スリーブ１６から飛び出してしまうことを防止している。
【００１７】
図２の断面図は、図１に図示された本発明による固定具１の実施例を、縦長の固定要素として比較的小さい直径を有する並目ねじボルト（粗目ねじボルト；ピッチの粗いねじボルト Grobgewindebolzen）２７との係合状態において示しており、該並目ねじボルト２７は、係止構造部としてねじ山構造部(Gewindestruktur)２８を有するように形成されており、支持部材２９に固定されている。図２から、比較的小さい直径を有する並目ねじボルト２７を導入した場合には内側調整スリーブ２６と外側調整スリーブ２５とが、図１に図示された射出成形配置状態から重ね合わせて入れ子にされた後に(nach Zusammenschieben)、同心で受容スリーブ１６内に配置されており、深さ（当接）ストッパとして機能するストッパ台座部２１、２２、２３に載置されていることが見てとれる。
【００１８】
比較的小さい直径を有する並目ねじボルト２７を使用する場合には、背後係合舌片１８、１９、２０は実質的に完全に弛緩状態にあり、実質的に付勢力（予張力 Vorspannung）のない状態でねじ山構造部２８に背後係合している。この際、内側調整スリーブ２６が並目ねじボルト２７のねじ山構造部２８を包囲し、該ねじ山構造部２８に当接しており、それと同時に背後係合舌片１８、１９、２０は並目ねじボルト２７のねじ山構造部２８に背後係合している。従って最小有効横断面を有する、内側調整スリーブ２６と外側調整スリーブ２５とのこの押し込み調整位置（押し込まれた状態での調整位置 eingeschobene Ausgleichsstellung）において、支持部材２９におけるラインホルダ２の実質的に遊びのない固定が保証されている。
【００１９】
図３の断面図は、図１に図示された本発明による固定具１の実施例を、縦長の固定要素として平均的な直径を有する並目ねじボルト２７上に該固定具１を嵌め込んだ状態で示している。図３による並目ねじボルト２７は係止構造部としてねじ山構造部２８を有するように形成されている。図２による比較的小さい直径を有する並目ねじボルト２７に比べ、図３による平均的な直径を有する並目ねじボルト２７の直径がより大きいことに基づき、内側調整スリーブ２６は、図２による配置状態に比べ、軸方向において背後係合ユニット１７から離間して押し出しずらし位置（押し出された状態でのずらし位置 ausgeschobene Versatzstellung）へとずらされ、従って固定具１のこの平均的な有効横断面においては外側調整スリーブ２５が、平均的な直径を有する並目ねじボルト２７のねじ山構造部２８を実質的に面一に包囲することになる。
【００２０】
背後係合舌片１８、１９、２０は、並目ねじボルト２７の直径が図２のものよりも大きいことに基づき、該背後係合舌片１８、１９、２０が半径方向において外側へ押し曲げられているため、所定の付勢力をもってねじ山構造部２８に背後係合する。従って押し出しずらし位置にある内側調整スリーブ２６と、押し込み調整位置にある外側調整スリーブ２５とを用いた図３による配置状態においても、実質的に遊びのない並目ねじボルト２７の背後係合が保証されている。
【００２１】
図４の断面図は、図１に図示された本発明による固定具１の実施例を、縦長の固定要素として比較的大きい直径を有する並目ねじボルト２７との係合状態において示しており、該並目ねじボルト２７は係止構造部としてねじ山構造部２８を有するように形成されている。並目ねじボルト２７の直径が図３のものよりも更に大きいことに基づき、固定具１のこの最大の有効横断面においては外側調整スリーブ２５も軸方向において背後係合ユニット１７から離間して配置されており、従って受容スリーブ１６は、図４による配置状態では並目ねじボルト２７を比較的小さい間隔をおいて包囲しており、それと同時に内側調整スリーブ２６と外側調整スリーブ２５とは、並目ねじボルト２７において支持部材２９とは反対側の端部において実質的に遊びのない状態で位置決め載置されることになる。
【００２２】
背後係合舌片１８、１９、２０は、図３による位置よりも半径方向において更に外側へ押し曲げられており、従って背後係合舌片１８、１９、２０は、図３による配置状態に比べ、より高い付勢力をもって、比較的大きい直径を有する並目ねじボルト２７のねじ山構造部２８に背後係合し、該並目ねじボルト２７を内側調整スリーブ２６と外側調整スリーブ２５と受容スリーブ１６と共に実質的に遊びのない状態で固定具１において保持している。
【実施例２】
【００２３】
図５の斜視図は、本発明に従う固定具１の別の一実施例を示しており、この際、図１の実施例と図５の実施例において互いに対応する構成要素には同じ図面参照符号が付けられており、以下、それらについて部分的には詳細な説明を省くものとする。図５の実施例は、金属から製造された背後係合リング３０を有し、それに対し、その他の固定具１とラインホルダ２はプラスチックから製造されている。背後係合リング３０は、背後係合ユニット１７に形成されている差込穴２４内へ挿入されており、図１による背後係合舌片１８、１９、２０に対応して配向され且つ（切欠きを介して）折り曲げられた背後係合舌片３１、３２、３３を有する。
【００２４】
図６の断面図は、図５に図示された本発明による固定具１の実施例を、図３による配置状態に対応し、係止構造部としてねじ山構造部２８を有するように形成された縦長の固定要素として平均的な直径を有する並目ねじボルト２７との係合状態において示している。図３の実施例における背後係合舌片１８、１９、２０の背後係合に対応し、図６の実施例では背後係合舌片３１、３２、３３が所定の付勢力をもって並目ねじボルト２７のねじ山構造部２８に背後係合し、それにより押し込み調整位置にあって並目ねじボルト２７のねじ山構造部２８に当接する外側調整スリーブ２５と、押し出しずらし位置にある内側調整スリーブ２６と共に並目ねじボルト２７を実質的に遊びのない状態で固定具１と結合させることができる。
【実施例３】
【００２５】
図７の斜視図は、本発明に従う固定具１の別の一実施例を示しており、この際、図１の実施例と図５の実施例と図７の実施例において互いに対応する構成要素には同じ図面参照符号が付けられており、以下、それらについて部分的には詳細な説明を省くものとする。図７の実施例では調整要素として例えば３つの所定数のスライド部材３４、３５、３６が設けられており、これらのスライド部材は、受容スリーブ１６の内側面において側方案内壁部(seitliche Fuehrungswangen)により構成されているスライド部材ガイドレール（ないしガイド溝）３７、３８、３９により受容スリーブ１６の縦方向において摺動可能に支持されている。図７による配置状態ではスライド部材３４、３５、３６は、射出成形工具からの取り出し状態に対応し、受容スリーブ１６においてカバー部材１０に指向する側面から突出して図示されている。
【００２６】
図８の断面図は、図７に図示された本発明による固定具１の実施例を、縦長の固定要素として比較的小さい直径を有しており係止構造部としてねじ山構造部２８を有する並目ねじボルト２７との係合状態において示している。図８から、上述の各実施例に対応し、受容スリーブ１６の内側面に形成された背後係合舌片４０、４１が、並目ねじボルト２７に形成されたねじ山構造部２８と係合状態にあり、それと同時にスライド部材３４、３５、３６が、並目ねじボルト２７の比較的小さい直径に基づき、固定具１のこの小さい有効横断面では背後係合舌片４０、４１の領域に至るまで挿入されており、この押し込み調整位置において並目ねじボルト２７のねじ山構造部２８に当接していることが見てとれる。それにより比較的小さい直径を有する並目ねじボルト２７は実質的に遊びのない状態で固定具１に配設されている。
【００２７】
図９の断面図は、図７に図示された本発明による固定具１の実施例を、縦長の固定要素として比較的大きい直径を有する並目ねじボルト２７との係合状態において示しており、該並目ねじボルト２７の直径は次のようにサイズ決定されている。即ち受容スリーブ１６内への該並目ねじボルト２７の挿入後にはスライド部材３４、３５、３６が縦方向において背後係合舌片４０、４１から離間し、固定具１の大きな有効横断面のための押し出しずらし位置へと移動されており、スライド部材３４、３５、３６の傾斜部(Abschraegung)が並目ねじボルト２７において支持部材２９とは反対側の端部領域に安定当接するようにサイズ決定されている。並目ねじボルト２７の比較的大きい直径に基づいて得られる背後係合舌片４０、４１の比較的高い付勢力と共に、図９によるスライド部材３４、３５、３６の押し出しずらし位置においても並目ねじボルト２７は、受容スリーブ１６から所定の半径方向間隔をもつにもかかわらずスライド部材ガイドレール（ないしガイド溝）３７、３８，３９における当接により実質的に遊びのない状態で位置決め固定されている。
【符号の説明】
【００２８】
１                  固定具（固定装置）
２                  ラインホルダ（例えば配線／配管ホルダ：取付部材）
３                  ベース部材
４、５              第１の対のサイド部材
６、７              第２の対のサイド部材
８、９              支承マット
１０                カバー部材
１１                ヒンジ部分
１２、１３、１４    係止フック
１５                被覆領域
１６                受容スリーブ
１７                背後係合ユニット
１８、１９、２０    背後係合舌片
２１、２２、２３    ストッパ（当接）台座部
２４                差込穴
２５                外側調整スリーブ
２６                内側調整スリーブ
２７                並目ねじボルト（粗目ねじボルト Grobgewindebolzen）
２８                ねじ山構造部
２９                支持部材
３０                背後係合リング
３１、３２、３３    背後係合舌片
３４、３５、３６    スライド部材
３７、３８、３９    スライド部材ガイドレール（ないしガイド溝）
４０、４１          背後係合舌片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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