(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶接トーチへ電力を供給する溶接用電源と、
モータと、
このモータによって駆動される送給ロールと、
前記送給ロールを加圧する加圧ロールと、
軸芯部に溶接ワイヤの挿通孔が形成されて、前記送給ロールと前記加圧ロールとによって挟まれて送出される前記溶接ワイヤをガイドするアウトレットガイドと、
このアウトレットガイドの先端部に取り付けられて、シールドガス供給口が形成され、このシールドガス供給口と連通して、溶接トーチ側へシールドガスを流すシールドガス供給通路が形成されたシールドガス供給部材と、
前記シールドガス供給口まで前記シールドガスを供給する通路を開閉する電磁弁とを有する溶接ワイヤ送給装置と、
を備えた溶接装置において、
前記シールドガス供給部材内に形成されて、前記アウトレットガイドのワイヤ挿通孔と前記シールドガス供給口とを連通するシールドガスバイパス通路と、
前記シールドガス供給通路の入り口に設けられて、このシールドガス供給通路を開閉する機械弁と、
前記機械弁に設けられて、押圧すると前記機械弁が閉となり、前記押圧力を解除するとバネ力によって前記機械弁が開となる押圧部材と、
前記シールドガス供給部材に取り付けられて、前記押圧部材を押圧してＯＮとなっている間に、前記溶接用電源へロール掃除開始信号が出力されるスイッチとを備え、
前記溶接用電源が前記ロール掃除開始信号を入力している間に、前記電磁弁へ開指令信号を出力し、前記モータに起動指令信号を出力し、
溶接が終了して前記溶接ワイヤ送給装置から前記溶接ワイヤを引き抜いた後に、前記押圧部材を押圧したときに、前記スイッチがＯＮとなって、前記機械弁が閉となって前記電磁弁が開となり、前記シールドガス供給口に供給された前記シールドガスが前記シールドガスバイパス通路を流れて、前記アウトレットガイドの前記溶接ワイヤの挿通孔を流れて前記送給ロールへ噴出され、かつ、前記モータが回転して前記送給ロールが回転し、
前記押圧部材の押圧力を解除したときに、前記スイッチがＯＦＦとなって、前記電磁弁が閉となって前記機械弁が開となって、前記シールドガスの供給が停止され、かつ、前記モータの回転が停止されて前記送給ロールが停止されることを特徴とする溶接装置。
【請求項２】
請求項１記載の溶接装置に使用される溶接ワイヤ送給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
消耗電極ガスシールドアーク溶接に使用される溶接ワイヤを送給する送給ロールの清掃を容易に行うための溶接装置及び溶接ワイヤ送給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
消耗電極ガスシールドアーク溶接において、安定して溶接ワイヤを送給するために溶接ワイヤ送給装置が使用されている。（例えば、特許文献１参照。）従来、この溶接ワイヤ送給装置として、図４に示す装置が提案されていた。図４は、従来技術の溶接ワイヤ送給装置を示す図である。同図において、溶接ワイヤ送給装置１に取り付けられたモータ７に駆動ギヤー２が連結されている。第１の送給ロール３ａ及び第２の送給ロール３ｂが送給装置本体８に回転可能に支持されている。これらの送給ロール３ａ、３ｂには、ギヤー４ａ、４ｂがそれぞれ同軸に取り付けられていて、これらのギヤー４ａ、４ｂが駆動ギヤー２とそれぞれ歯合されている。
【０００３】
第１の加圧ロール５ａ及び第２の加圧ロール５ｂは、第１の加圧ホルダ６ａ及び第２の加圧ホルダ６ｂに、それぞれ取り付けられている。二つの送給ロール３ａ、３ｂには、溶接ワイヤ１１が挟まれて加圧されて送給されるための溝が、それぞれ形成されている。９はワイヤ挿入口であり、センターガイド１０は、溶接ワイヤ１１がガイドされるために設けられている。
【０００４】
アウトレットガイド１２は、溶接ワイヤ送給装置１の溶接ワイヤ１１の送出部に取り付けられていて、第１の送給ロール３ａ及び第２の送給ロール３ｂと第１の加圧ロール５ａ及び第２の加圧ロール５ｂとによってそれぞれ挟まれて送出された溶接ワイヤ１１をガイドする。シールドガス供給部材１３は、このアウトレットガイド１２の先端部に取り付けられていて、下方部にシールドガス供給口１４が形成されている。図５に示すように、溶接ワイヤ送給装置１のフレーム１５に取り付けられた電磁弁１６には、図示を省略したガスボンベからシールドガスが供給されるシールドガス供給用ホース１７が接続されていて、この電磁弁１６からシールドガス供給用ホース１７によって、シールドガス供給部材１３のシールドガス供給口１４にシールドガスが供給される。
【０００５】
また、シールドガス供給部材１３には、図示を省略した溶接トーチ側へシールドガスを流すシールドガス供給通路１８が形成されていて、このシールドガス供給通路１８はシールドガス供給口１４と連通している。図示を省略したコンジットケーブル又は一線式パワーケーブルがシールドガス供給部材１３内に挿入されて、アウトレットガイド１２の先端部と接続されて、アウトレットガイド１２から送出された溶接ワイヤ１１を溶接トーチまでガイドし、シールドガスを溶接トーチへ供給する。
【０００６】
以下、動作を説明する。図４において、溶接ワイヤ送給装置１に取り付けられたモータ７によって、第１の送給ロール３ａ及び第２の送給ロール３ｂが回転して、これらの第１の送給ロール３ａ及び第２の送給ロール３ｂと第１の加圧ロール５ａ及び第２の加圧ロール５ｂとによって、溶接ワイヤ１１がそれぞれ挟まれて送出される。この送出された溶接ワイヤ１１はアウトレットガイド１２によってガイドされる。このアウトレットガイド１２によってガイドされた溶接ワイヤ１１は、コンジットケーブルによって、溶接トーチまでガイドされる。
【０００７】
一方、図示を省略したガスボンベから図５に示す溶接ワイヤ送給装置１のフレーム１５に取り付けられた電磁弁１６を介してシールドガス供給用ホース１７によって供給されたシールドガスは、シールドガス供給部材１３の下方部に形成されたシールドガス供給口１４から流入される。そして、このシールドガスは、シールドガス供給通路１８を流れて、コンジットケーブルによって溶接トーチまで供給される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平６−７１４４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
溶接時に溶接ワイヤ１１は送給ロールに形成された溝を通過して送給されるが、このときに溶接ワイヤ１１の削り粉や表面に付着していたゴミが送給ロールの溝に溜まっていく。送給ロールの溝に溶接ワイヤ１１の削り粉やゴミが溜まると、溶接ワイヤ１１を安定して送給することが困難となり、溶接欠陥を招く場合があるために、送給ロールの溝を頻繁に掃除する必要がある。送給ロールの溝を掃除するときに、送給ロールを取付けた状態で、送給ロールの溝にエアーを吹き付けて掃除するには、溝にエアーを十分吹き付けることが困難であった。そこで、従来、送給ロールを取り外して、送給ロールの溝にエアーを吹き付け、再度、送給ロールを取り付けていた。そのために、送給ロールの溝を掃除するのに著しく時間がかかり、また、掃除した後に送給ロールを取り付けるとき、送給ロールの向きを間違えて取り付ける不具合があった。
【００１０】
本発明は、送給ロールの溝を掃除するときに、送給ロールを取り外すことなく、掃除の作業時間を短縮させることができる溶接装置及び溶接ワイヤ送給装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
第１の発明は、
溶接トーチへ電力を供給する溶接用電源と、
モータと、
このモータによって駆動される送給ロールと、
前記送給ロールを加圧する加圧ロールと、
軸芯部に溶接ワイヤの挿通孔が形成されて、前記送給ロールと前記加圧ロールとによって挟まれて送出される前記溶接ワイヤをガイドするアウトレットガイドと、
このアウトレットガイドの先端部に取り付けられて、シールドガス供給口が形成され、このシールドガス供給口と連通して、溶接トーチ側へシールドガスを流すシールドガス供給通路が形成されたシールドガス供給部材と、
前記シールドガス供給口まで前記シールドガスを供給する通路を開閉する電磁弁とを有する溶接ワイヤ送給装置と、
を備えた溶接装置において、
前記シールドガス供給部材内に形成されて、前記アウトレットガイドのワイヤ挿通孔と前記シールドガス供給口とを連通するシールドガスバイパス通路と、
前記シールドガス供給通路の入り口に設けられて、このシールドガス供給通路を開閉する機械弁と、
前記機械弁に設けられて、押圧すると前記機械弁が閉となり、前記押圧力を解除するとバネ力によって前記機械弁が開となる押圧部材と、
前記シールドガス供給部材に取り付けられて、前記押圧部材を押圧したときにＯＮとなって、前記溶接用電源へロール掃除開始信号が出力されるスイッチとを備え、
前記溶接用電源が前記ロール掃除開始信号を入力したときに、前記電磁弁へ開指令信号を出力し、前記モータに起動指令信号を出力し、
溶接が終了して前記溶接ワイヤ送給装置から前記溶接ワイヤを引き抜いた後に、前記押圧部材を押圧したときに、前記スイッチがＯＮとなって、前記機械弁が閉となって前記電磁弁が開となり、前記シールドガス供給口に供給された前記シールドガスが前記シールドガスバイパス通路を流れて、前記アウトレットガイドの前記溶接ワイヤの挿通孔を流れて前記送給ロールへ噴出され、かつ、前記モータが回転して前記送給ロールが回転し、
前記押圧部材の押圧力を解除したときに、前記スイッチがＯＦＦとなって、前記電磁弁が閉となって前記機械弁が開となって、前記シールドガスの供給が停止され、かつ、前記モータの回転が停止されて前記送給ロールが停止されることを特徴とする溶接装置である。
【００１２】
第２の発明は、
第１の発明に記載の溶接装置に使用される溶接ワイヤ送給装置である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の溶接装置及び溶接ワイヤ送給装置は、溶接時に使用するシールドガスを用いて、かつ、送給ロールを取り外すことなく、送給ロールの溝を掃除することができる。従って、送給ロールの溝の掃除を効率的に行うことができ、また、送給ロールを取り外す必要が無いので、従来技術のように送給ロールを再度取り付けるときに、向きを間違えて取り付ける不具合も発生しない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の溶接ワイヤ送給装置を示す図である。
【図２】本発明の溶接ワイヤ送給装置のシールドガス供給部材に設けられた機械弁の動作を説明するための図である。
【図３】本発明の溶接ワイヤ送給装置のシールドガス供給部材内のシールドガスの流れを説明するための図である。
【図４】従来技術の溶接ワイヤ送給装置を示す図である。
【図５】溶接ワイヤ送給装置のフレームに取り付けられた電磁弁を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。図１は、本発明の溶接ワイヤ送給装置２１を示す図であり、図２は、本発明の溶接ワイヤ送給装置のシールドガス供給部材に設けられた機械弁の動作を説明するための図であって、同図（Ａ）は、シールドガス供給部材２２の全体を示す図であり、同図（Ｂ）は、押圧部材２７等の拡大図であり、図３は、本発明の溶接ワイヤ送給装置のシールドガス供給部材内のシールドガスの流れを説明するための図であって、同図（Ａ）と（Ｃ）とは、溶接ワイヤの送出側から見た図であり、同図（Ｂ）と（Ｄ）とは、溶接ワイヤの送給方向と直角方向から見た断面図であり、同図（Ａ）と（Ｂ）とは、機械弁を開としたときで、同図（Ｃ）と（Ｄ）とは、機械弁を閉としたときである。
【００１６】
図１において、図４に示した従来技術の溶接ワイヤ送給装置の機能と同機能に同符号を付して、説明を省略し、その他の機能について説明する。シールドガス供給部材２２の下方部にシールドガスが流入されるシールドガス供給口２３が形成されていて、図示を省略したガスボンベから図５に示した電磁弁１６を介してシールドガス供給用ホース１７によって供給されたシールドガスが供給される。図示を省略した溶接トーチ側へシールドガスを流すシールドガス供給通路２４が形成されていて、このシールドガス供給通路２４はシールドガス供給口２３と連通している。図示を省略したコンジットケーブル又は一線式パワーケーブルがシールドガス供給部材２２内に挿入されて、アウトレットガイド１２の先端部と接続されて、アウトレットガイド１２から送出された溶接ワイヤ１１を溶接トーチまでガイドし、シールドガスを溶接トーチへ供給する。
【００１７】
シールドガス供給部材２２内にシールドガスバイパス通路２５が形成されて、このシールドガスバイパス通路２５はアウトレットガイド１２のワイヤ挿通孔とシールドガス供給口２３とを連通している。また、シールドガス供給通路２４の入り口に、シールドガス供給通路２４を開閉する機械弁２６が設けられている。この機械弁２６を開にしたときは、シールドガス供給口２３に供給されたシールドガスがシールドガス供給通路２４を通って溶接トーチへ供給され、機械弁２６を閉にしたときは、シールドガス供給通路２４が閉鎖されて、シールドガス供給口２３に供給されたシールドガスが、シールドガスバイパス通路２５を流れて、アウトレットガイド１２のワイヤ挿通孔を流れて送給ロール３ｂへ噴出される。
【００１８】
図２に示すように、機械弁２６には押圧部材２７が設けられていて、この押圧部材２７を押圧すると、機械弁２６が閉となり、押圧部材２７を押圧した押圧力を解除すると、バネ２８のバネ力によって押圧部材２７が戻されて機械弁２６が開となる。シールドガス供給部材２２の側面にスイッチ２９が取り付けられ、また、押圧部材２７に突起部３０が設けられていて、押圧部材２７を押圧したときに、突起部３０がスイッチ２９を押圧してこのスイッチ２９がＯＮとなる。
【００１９】
このスイッチがＯＮとなることによって、溶接用電源１９にロール掃除開始信号Ｓ１が出力される。溶接用電源１９は、このロール掃除開始信号Ｓ１を入力して、図５に示した電磁弁１６へ開指令信号Ｓ２を出力し、モータ７に起動指令信号Ｓ３を出力する。電磁弁１６は、開指令信号Ｓ２を入力して開となり、かつ、モータ７は、起動指令信号Ｓ３を入力して回転を開始し、送給ロール３ａ、３ｂが例えば比較的遅い速度で回転する。また、押圧部材２７を押圧することによって、機械弁２６が閉となって、シールドガス供給口２３に供給されたシールドガスが、シールドガスバイパス通路２５を流れてアウトレットガイド１２のワイヤ挿通孔を流れて送給ロール３ｂへ噴出される。
【００２０】
以下、動作を説明する。溶接を行うときには、図示を省略したワイヤリールから引き出された溶接ワイヤ１１は、溶接ワイヤ送給装置２１のワイヤ挿入口９に挿入されてセンターガイド１０を挿通されて、アウトレットガイド１２に挿通される。そして、図示を省略した溶接トーチの起動スイッチをＯＮにすると、図５に示した電磁弁１６が開となって、シールドガスがシールドガス供給部材２２のシールドガス供給口２３に供給される。このときは、図３（Ａ）に示すように、押圧部材２７は押圧されていないために、機械弁２６が開であるので、図３（Ｂ）に示すように、シールドガス供給口２３に供給されたシールドガスがシールドガス供給通路２４を通って溶接トーチへ供給される。また、モータ７の回転が開始されて、送給ロール３ａ、３ｂが回転してアウトレットガイド１２までガイドされた溶接ワイヤ１１が、アウトレットガイド１２によってガイドされて、さらにコンジットケーブルによって溶接トーチまでガイドされて送給されて、溶接が行われる。
【００２１】
次に、溶接が終了して溶接トーチの起動スイッチをＯＦＦにすると、溶接ワイヤ送給装置２１のフレームに取り付けられた電磁弁１６が閉となって、シールドガスの供給が停止され、モータ７も停止されて、溶接ワイヤ１１の送給が停止される。そして、送給ロール３ｂを掃除するときは、溶接ワイヤ１１をワイヤリール側、即ち溶接ワイヤ１１の送給方向と逆の方向から引き抜いた後に、図３（Ｃ）に示すように機械弁２６に設けられ押圧部材２７を押圧すると、図３（Ｄ）に示すように機械弁２６が閉となって、シールドガス供給通路２４が閉鎖される。また、押圧部材２７を押圧することによって、押圧部材２７に設けられた突起部３０が、シールドガス供給部材２２の側面に取り付けられたスイッチ２９を押圧してこのスイッチ２９がＯＮとなる。
【００２２】
これによって、溶接ワイヤ送給装置２１のフレーム１５に取り付けられた電磁弁１６が開となって、シールドガス供給口２３に供給されたシールドガスが、シールドガスバイパス通路２５を流れてアウトレットガイド１２の溶接ワイヤ１１の挿通孔を流れて送給ロール３ｂへ噴出される。また、送給ロールの溝を掃除するためには送給ロールが回転する必要があるために、モータ７が回転して、送給ロール３ｂが例えば比較的遅い速度で回転して送給ロール３ｂの掃除が行われる。
【００２３】
そして、送給ロール３ｂの掃除を終了するときは、機械弁２６に設けられた押圧部材２７を押圧した押圧力を解除すると、バネ２８のバネ力によって押圧部材２７が戻されて機械弁２６が開となる。また、押圧部材２７の押圧力を解除することによって、シールドガス供給部材２２に取り付けられたスイッチ２９は、押圧部材２７に設けられた突起部３０による押圧力が解除されるので、ＯＦＦとなる。この結果、溶接ワイヤ送給装置２１のフレーム１５に取り付けられた電磁弁１６が閉となって、シールドガスの供給が停止され、かつ、モータ７も停止されて、送給ロール３ａ、３ｂの回転も停止されて、送給ロール３ｂの掃除が終了する。
【００２４】
この結果、本発明の溶接装置及び溶接ワイヤ送給装置２１は、従来技術のように、送給ロール３ｂを掃除するために、送給ロール３ｂに吹き付けるエアーを、別途、用意する必要が無く、溶接時に使用するシールドガスを用いて、かつ、送給ロール３ｂを取り外すことなく、送給ロール３ｂの溝を掃除することができる。また、シールドガスがアウトレットガイド１２の溶接ワイヤ１１の挿通孔から送給ロール３ｂの溝に適切に噴出されるので、送給ロール３ｂの溝の掃除を容易に行うことができる。従って、送給ロール３ｂの溝の掃除を効率的に行うことができ、また、送給ロール３ｂを取り外す必要が無いので、従来技術のように送給ロール３ｂを再度取り付けるときに、向きを間違えて取り付ける不具合も発生しない。
【符号の説明】
【００２５】
１            溶接ワイヤ送給装置
２            駆動ギヤー
３ａ            第１の送給ロール
３ｂ            第２の送給ロール
４ａ、４ｂ        ギヤー
５ａ            第１の加圧ロール
５ｂ            第２の加圧ロール
６ａ            第１の加圧ホルダ
６ｂ            第２の加圧ホルダ
７            モータ
８            送給装置本体
９            ワイヤ挿入口
１０            センターガイド
１１            溶接ワイヤ
１２            アウトレットガイド
１３            シールドガス供給部材
１４            シールドガス供給口
１５            フレーム
１６            電磁弁
１７            シールドガス供給用ホース
１８            シールドガス供給通路
１９            溶接用電源
２１            溶接ワイヤ送給装置
２２            シールドガス供給部材
２３            シールドガス供給口
２４            シールドガス供給通路
２５            シールドガスバイパス通路
２６            機械弁
２７            押圧部材
２８            バネ
２９            スイッチ
３０            突起部
Ｓ１            ロール掃除開始信号
Ｓ２            開指令信号
Ｓ３            起動指令信号
【図１】
0005392760.tif 000002
【図２】
0005392760.tif 000003
【図３】
0005392760.tif 000004
【図４】
0005392760.tif 000005
【図５】
0005392760.tif 000006