(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数のスラット（２６）が回転可能に支持されて、スラットが全閉状態と全開状態との間で回転可能となっており、全閉時に全スラットの本体が閉鎖面（２８）を構成し且つ隣接するスラットとの間でその端部が重なり合うようになったブラインドであって、
スラット（２６）は、前記閉鎖面（２８）を構成する平坦な本体（２６ａ）を備え、
スラット（２６）の一端部は、本体（２６ａ）から起立した部分（２６ｈ）を介して形成される前記閉鎖面（２８）に対し平行な第１平行面（２６ｂ）と、第１平行面（２６ｂ）から突出する第１遮蔽片（２６ｃ）とを備え、
スラット（２６）の他端部は、本体（２６ａ）に対して湾曲して本体（２６ａ）の延長面（２６ｇ）からオフセットされた、前記閉鎖面（２８）に対し平行な第２平行面（２６ｄ）と第２平行面（２６ｄ）から突出する第２遮蔽片（２６ｅ）及び第３遮蔽片（２６ｆ）とを備え、
全閉時に隣接するスラット（２６）間のピッチにずれが生じ、隣接するスラット（２６）の平行面（２６ｂ、２６ｄ）に対する遮蔽片（２６ｃ、２６ｅ、２６ｆ）の位置がずれても、隣接するスラットの一方のスラット（２６）の第１遮蔽片（２６ｃ）の先端部が他方のスラット（２６）の第２平行面（２６ｄ）に当接するとともに、他方のスラット（２６）の第２遮蔽片（２６ｅ）及び第３遮蔽片（２６ｆ）の先端部が一方のスラット（２６）の第１平行面（２６ｂ）にそれぞれ当接するように構成されることを特徴とするブラインド。
【請求項２】
互いに隣接するスラットの一方のスラット（２６）の第１遮蔽片（２６ｃ）は他方のスラット（２６）の第２遮蔽片（２６ｅ）と第３遮蔽片（２６ｆ）との間において、他方のスラット（２６）の第２平行面（２６ｄ）に当接することを特徴とする請求項１記載のブラインド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多数のスラットが回転可能に支持されて、全閉時に互いに隣接するスラット同士が重なり合って遮蔽性を高めたブラインドに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のブラインドとしては、特許文献１に記載されたものが知られている。
【０００３】
特許文献１に示されるブラインドは、多数段のスラットを枠体にそれぞれ回動可能に支持するとともに、各スラットをリンク機構で接続して同位相で回動させ、全開時には各スラットが平行に位置するように回動し、全閉時は各スラットが平板状に連結されるように回動して遮光するようになっている。そして、各スラットは幅方向の端部を除いたほぼ全体を平板状に形成するとともに各スラットの回動軸はスラットの幅方向中心線上から一方へオフセットさせ、全閉時に各スラットの各平板部分がほぼ同一平面上に配置されるよう構成し、そのスラットの回動軸側の幅方向端部には同回動軸とスラット表面との最短距離以下の径で湾曲する湾曲部を設け、各スラットの湾曲部とは反対側の他方の幅方向端部は上方に折り曲げられて当接部が形成され、当接部には合成樹脂で形成されたガスケットが取着されており、各スラットの長手方向端部近傍には同湾曲部の回動軌跡の下端に接し且つ全閉時に前記各スラットの各平板部分に接する遮光枠を設けている。
【０００４】
スラットの閉鎖操作をすると、各スラットの湾曲部は遮光枠上面に接する円である回動軌跡上を移動するために遮光枠に衝突することなく各スラットが水平方向に回動され、各スラットの長手方向両端部は遮光枠の上面に当接し、各スラットの当接部のガスケットは隣接するスラットの湾曲部にその上方から当接するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２６０７７１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献に記載されたブラインドでは、スラットを全閉にした際に、当接部のガスケットと湾曲部とを密着させることにより遮光性を向上させようとしているが、ブラインドが設定される環境が高温下にあると、ガスケットが劣化あるいは変形して密着性を維持することができなくなったり、スラットにガスケットを取着するためコストが高くなったりするという課題がある。
【０００７】
本発明はかかる課題に鑑みなされたもので、隣接するスラット間の隙間を確実に塞ぐことができるブラインドを提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した目的を達成するために、請求項１記載の発明は、多数のスラットが回転可能に支持されて、スラットが全閉状態と全開状態との間で回転可能となっており、全閉時に全スラットの本体が閉鎖面を構成し且つ隣接するスラットとの間でその端部が重なり合うようになったブラインドであって、
スラットは、前記閉鎖面を構成する平坦な本体を備え、
スラットの一端部は、本体から起立した部分を介して形成される前記閉鎖面に対し平行な第１平行面と、第１平行面から突出する第１遮蔽片とを備え、
スラットの他端部は、本体に対して湾曲して本体の延長面からオフセットされた、前記閉鎖面に対し平行な第２平行面と第２平行面から突出する第２遮蔽片及び第３遮蔽片とを備え、
全閉時に隣接するスラット間のピッチにずれが生じ、隣接するスラットの平行面に対する遮蔽片の位置がずれても、隣接するスラットの一方のスラットの第１遮蔽片の先端部が他方のスラットの第２平行面に当接するとともに、他方のスラットの第２遮蔽片及び第３遮蔽片の先端部が一方のスラットの第１平行面にそれぞれ当接するように構成されることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のブラインドにおいて、互いに隣接するスラットの一方のスラットの第１遮蔽片は他方のスラットの第２遮蔽片と第３遮蔽片との間において、他方のスラットの第２平行面に当接することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、スラットの全閉時に、少なくとも３つの遮蔽片の先端部が隣接するスラットの平行面にそれぞれ当接するため、３か所の当接個所により隣接するスラット間の隙間が確実に塞がれる。不良により、そのいずれかの当接個所で当接がなされないとしても、残りの当接個所で当接することで光漏れを防ぐことができる。
【００１１】
任意にはガスケット等をさらに追加することも可能であるが、本発明によればガスケット等の耐久性または耐熱性に乏しい部品に依存せずに遮蔽性を確保することができるので、低コストで構成することができ且つ耐久性を向上させることができる。
【００１２】
また、スラットの両端部に全閉時にスラットによって構成される閉鎖面に対し平行な平行面を形成し、そこから遮蔽片を突出させているため、隣接するスラット間のピッチにずれが生じ、遮蔽片が前後にずれても平行面との接触は保持されるため、通常ピッチと変わらぬ遮蔽性を維持することができる。
【００１３】
また、一方のスラットの第１遮蔽片が他方のスラットの第２遮蔽片と第３遮蔽片との間において、他方のスラットの第２平行面に当接するようにすることで、第１平行面と第２平行面との間で当接個所が交互に変わるために、光の回り込みを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係るブラインドのスラット全開時における側面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るブラインドのスラット全閉時における側面図である。
【図３】各スラットの回転軌跡を表す側面図である。
【図４】１つのスラットホルダ及びスラットを表す側面図である。
【図５】スラットの全閉状態を表す側面図である。
【図６】図５のＤ部の拡大図である。
【図７】隣接するスラット間のピッチが小さい場合の図５のＤ部の拡大図である。
【図８】隣接するスラット間のピッチが大きい場合の図５のＤ部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図１ないし図７を参照して、本発明の実施形態を説明する。
このブラインドは例えば天窓に用いられるものであり、図１に示すように、フレーム１０が、サポートボルト１２によって構造物に対して吊下固定されている。フレーム１０にはモータを含むモータユニット１４が固定され、モータユニット１４には、モータの駆動により作動するリンク機構１６が連結されている。リンク機構１６は、モータの出力軸に一端部が固定された第１ジョイントバー１７と、第１ジョイントバー１７の他端に一端が枢着された第２ジョイントバー１８とからなり、第２ジョイントバー１８の他端にはスイングレール２０が枢着されている。スイングレール２０には、その長手方向に所定間隔をあけて多数のスラットホルダ２２の一端が枢着されている。さらに、フレーム１０には、スラットホルダ２２に対応して下方へ垂直に延びる多数の支持バー２４が設けられており、各支持バー２４には、対応するスラットホルダ２２の他端がその回動中心点Ｃにおいて、枢着されている。
【００１６】
各スラットホルダ２２にはスラット２６が保持される。前記スラットホルダ２２の回動中心点Ｃは、スラット２６の幅方向中心よりも一端側にオフセットされており、スラット２６は、フレーム１０に対して回動中心点Ｃを中心として回転可能に支持される。
【００１７】
さらに、構造物にはスラット２６の下方に配置され、スラット２６の周囲を覆う遮蔽枠３０が固定される。
【００１８】
モータユニット１４のモータが回転してリンク機構１６の第１ジョイントバー１７が回動すると、第２ジョイントバー１８の移動に伴いスイングレール２０が並進運動を行い、各スラットホルダ２２及び各スラット２６は、回動中心点Ｃを中心として同位相で回動運動を行い、この回動運動によって、各スラット２６が互いに平行になって隣接するスラット２６同士の間に隙間が形成される全開状態（図１）と、各スラット２６が同一面上にあって閉鎖面２８を構成し、隣接するスラット２６同士の間に隙間がない全閉状態（図２）との間で変位することができる。そして、全閉状態において、隣接するスラット２６同士の間に隙間がないようにするために、各スラット２６の端部は、隣接するスラット２６の端部と重なり合うようになっている。
【００１９】
即ち、図３〜図５に示すように、スラット２６は、全閉時に閉鎖面２８を構成する平坦な本体２６ａを中央部に備える。スラット２６の一端部は、本体２６ａから起立した部分２６ｈを有し、本体２６ａの延長面２６ｇからオフセットされており、該一端部には、本体２６ａに対して平行な第１平行面２６ｂと、第１平行面２６ｂに対して直交して本体２６ａの延長面２６ｇの方向へと突出する第１遮蔽片２６ｃとが形成されている。また、スラット２６の他端部も、本体２６ａに対して湾曲して本体２６ａの延長面２６ｇからオフセットされており、他端部には、本体２６ａに対し平行な第２平行面２６ｄと、第２平行面２６ｄに対して直交して本体２６ａの延長面２６ｇとは反対の方向へとそれぞれ突出する第２遮蔽片２６ｅ及び第３遮蔽片２６ｆとが形成されている。第２遮蔽片２６ｅと第３遮蔽片２６ｆとは所定間隔をあけて設けられている。
【００２０】
図５及び６に示すようにスラット２６が全閉状態においては、隣接するスラットの一方のスラットの第１遮蔽片２６ｃが他方のスラット２６の第２遮蔽片２６ｅと第３遮蔽片２６ｆとの間において、その先端部が他方のスラットの第２平行面２６ｄに当接し、他方のスラットの第２遮蔽片２６ｅ及び第３遮蔽片２６ｆの先端部が一方のスラット２６の第１平行面２６ｂにそれぞれ当接するように構成されている。これによって、第３遮蔽片２６ｆと第１平行面２６ｂとの間の当接個所、第１遮蔽片２６ｃと第２平行面２６ｄとの間の当接個所、第２遮蔽片２６ｅと第１平行面２６ｂとの間の当接個所の計３か所の当接個所によって隣接するスラット同士の重なり合いが確保されるため、隣接するスラット間の隙間が確実に塞がれ遮蔽性が高められている。例えば、遮蔽片２６ｃ、２６ｅ、２６ｆのいずれか１つの寸法が短いか、または長い場合に、前記３か所の当接個所のうちに、１か所または２か所の当接個所が確実でなくても、残りの当接個所において当接が確保されていれば、遮蔽性を保つことができる。また、当接個所が第１平行面２６ｂと第２平行面２６ｄとの間で交互に変わるために、光の回り込みを防ぐことができる。
【００２１】
さらには、図７に示すように、スラット２６の全閉状態において隣接するスラット２６間のピッチが設定ピッチよりも小さい場合、第１遮蔽片２６ｃと第３遮蔽片２６ｆとが当接する位置まで最大ずれても、第１遮蔽片２６ｃは第２平行面２６ｄに、第２遮蔽片２６ｅ及び第３遮蔽片２６ｆは第１平行面２６ｂにそれぞれ当接する。このように、隣接するスラット同士の３か所の当接個所は確保されているので、隣接するスラット間の隙間が確実に塞がれる。
【００２２】
反対に、図８に示すように、スラット２６の全閉状態において隣接するスラット２６間のピッチが設定ピッチよりも大きい場合、第１遮蔽片２６ｃと第２遮蔽片２６ｅとが当接する位置まで最大ずれても、第１遮蔽片２６ｃは第２平行面２６ｄに、第２遮蔽片２６ｅ及び第３遮蔽片２６ｆは第１平行面２６ｂにそれぞれ当接する。このように、隣接するスラット同士の３か所の当接個所は確保されているので、隣接するスラット間の隙間が確実に塞がれる。
【００２３】
このように、隣接するスラット２６、２６間のピッチにズレが生じても、設定ピッチの場合と変わらぬ遮蔽性を維持することができ、遮蔽性を大幅に向上させることができる。
【００２４】
以上のように構成されるブラインドにおいて、前述のように、モータユニット１４が駆動されると、スラットホルダ２２が回動中心点Ｃを中心として回動し、スラットホルダ２２に保持されたスラット２６も回動中心点Ｃを中心として回動して、図３に示す回転軌跡を描いて開閉動作を行う。
【００２５】
スラット全開時には、図１及び図３のＡに示すように、各スラット２６は互いに平行に位置しているが、この状態からスラット２６が閉鎖していくに従って、図３に示すように、スラット２６の他端部側が水平方向に若干移動するとともにスラット２６の一端部側が大きく回動し、図２及び図３のＢに示すように、全スラット２６の本体２６ａが平坦状に配置され、閉鎖面２８を構成する。このとき、スラット２６の一端部の第１遮蔽片２６ｃが、第２遮蔽片２６ｅと第３遮蔽片２６ｆとの間に挿入されるように移動して、各遮蔽片２６ｃ、２６ｅ、２６ｆが各平行面２６ｂ、２６ｄと当接する。
【００２６】
このように全スラット２６の本体２６ａが平坦状に配置されて閉鎖面２８を形成するとともに、隣接するスラット２６、２６間の隙間が遮蔽片２６ｃ、２６ｅ、２６ｆと平行面２６ｂ、２６ｄとにより確実に塞がれるため、遮蔽性を大幅に向上させることができる。任意にはガスケット等をさらに追加することも可能であるが、本実施形態によればガスケット等の耐久性または耐熱性に乏しい部品に依存せずに遮蔽性を確保することができる。
【００２７】
なお、本実施形態においては、第１遮蔽片２６ｃが第２遮蔽片２６ｅと第３遮蔽片２６ｆとの間に位置するようにしたがこれに限定されることはなく、例えば、第２遮蔽片２６ｅと第３遮蔽片２６ｆとが第１遮蔽片２６ｃと本体２６ａから起立した部分２６ｈとの間に配置されるようにするなど、各遮蔽片２６ｃ、２６ｅ、２６ｆと各平行面２６ｂ、２６ｄとが必ず接触するような構成であればよい。
【００２８】
また、本実施形態においては、回動中心点Ｃから遠いスラット２６の一端部に第１平行面２６ｂ及び第１遮蔽片２６ｃを設け、回動中心点Ｃに近いスラット２６の他端部に第２平行面２６ｄ、第２遮蔽片２６ｅ及び第３遮蔽片２６ｆを設けたが、反対に、回動中心点Ｃから遠いスラット２６の一端部に、第２平行面２６ｄ、第２遮蔽片２６ｅ及び第３遮蔽片２６ｆを設け、回動中心点Ｃに近いスラット２６の他端部に第１平行面２６ｂ及び第１遮蔽片２６ｃを設けてもよい。
【符号の説明】
【００２９】
２６  スラット
２６ｂ  第１平行面
２６ｃ  第１遮蔽片
２６ｄ  第２平行面
２６ｅ  第２遮蔽片
２６ｆ  第３遮蔽片
２８  閉鎖面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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