(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送方向に沿うように直列的に接続される第１コンベヤと第２コンベヤの接続部に配置されるコンベヤ移載ローラにおいて、
前記コンベヤ移載ローラは、前記第１コンベヤの終端巻回部に隣接する位置に配設され、前記第１コンベヤの幅寸法とほぼ同じ範囲に作用する円筒ブラシをローラ軸の周面に設けたブラシローラを備え、
前記ブラシローラは、前記第１コンベヤ上に載置されて搬送される乾燥魚を第１コンベヤ上から掻き取る方向に回転駆動され、
前記第１コンベヤは、乾燥魚の載置面が粗目の金網によって形成されているネットコンベヤであり、前記ブラシローラは、円筒ブラシの毛先の一部が前記ネットコンベヤの網目内に進入するように配設され、ネットコンベヤの上面に付着している乾燥魚に対して、ネットコンベヤから剥離する上方に向けての力を作用させることによってネットコンベヤから剥がし取るように構成されていることを特徴とするコンベヤ移載ローラ。
【請求項２】
前記ブラシローラは、前記第１コンベヤの終端巻回部に対して搬送方向の前後方向と上下方向とに取付け位置を調整し得る支持アームを介して取り付けられていることを特徴とする請求項１記載のコンベヤ移載ローラ。
【請求項３】
前記ブラシローラの円筒ブラシは、ナイロン製で外径が７０〜９０ｍｍ、毛先の長さが２０〜３０ｍｍであることを特徴とする請求項１または２記載のコンベヤ移載ローラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アジの開きやサンマのみりん干しなどの乾燥魚を製造する製造ラインにおいて、中間製造品をコンベヤ間で移載するのに使用されるコンベヤ移載ローラに関する。
【背景技術】
【０００２】
アジの開きなどの乾燥魚を製造ラインで製造する場合には、原料となるアジ等を下処理し、粗目の金網等によって載置面が形成されている第１コンベヤ上に整列配置させる。そして、第１コンベヤ上に整列配置された原料は、所定の速度で搬送されながら、途中、複数の乾燥室を通過させることによって所定の水分量になるまで乾燥される。
【０００３】
また、所定の水分量になるまで乾燥された中間製造品は、第１コンベヤの終端に配置されているコンベヤ移載ローラによって第１コンベヤから剥離されて第２コンベヤに受け渡される。そして、第２コンベヤ上に移載された中間製造品は第２コンベヤによって所定の速度で搬送されながら、冷凍室を通過させることによって冷凍され、袋詰め、梱包等の工程を経て製品として出荷される。
そして、前記コンベヤ移載ローラ１０１としては、図８に示すように搬送方向Ａに並設された複数本の金属製のローラ１０３Ａ、１０３Ｂ、１０３Ｃが使用されており、第１コンベヤ１０５の終端巻回部１０７に隣接する金属製のローラ１０３Ａが第１コンベヤ１０５上に付着している中間製造品Ｗ１の剥離作用を担っていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、中間製造品の中には、たれを付けたものや油分を多く含んだもの等があり、第１コンベヤに強固に付着していて、前記金属製のローラによっては剥離できない場合があった。また、魚のひれ等が金網の網目に挟まって第１コンベヤからの円滑な移載ができない場合もあり、このような場合に無理に中間製造品を引張って剥離しようとすると、魚のひれ等が取れて商品価値を失ってしまう。
【０００５】
本発明は、このような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、コンベヤ上に付着し易い性質の乾燥魚を無理なく円滑に剥離して後続のコンベヤに受け渡すことのできるコンベヤ移載ローラを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するべく本発明の請求項１によるコンベヤ移載ローラは、
搬送方向に沿うように直列的に接続される第１コンベヤと第２コンベヤの接続部に配置されるコンベヤ移載ローラにおいて、
前記コンベヤ移載ローラは、前記第１コンベヤの終端巻回部に隣接する位置に配設され、前記第１コンベヤの幅寸法とほぼ同じ範囲に作用する円筒ブラシをローラ軸の周面に設けたブラシローラを備え、
前記ブラシローラは、前記第１コンベヤ上に載置されて搬送される乾燥魚を第１コンベヤ上から掻き取る方向に回転駆動され、
前記第１コンベヤは、乾燥魚の載置面が粗目の金網によって形成されているネットコンベヤであり、前記ブラシローラは、円筒ブラシの毛先の一部が前記ネットコンベヤの網目内に進入するように配設され、ネットコンベヤの上面に付着している乾燥魚に対して、ネットコンベヤから剥離する上方に向けての力を作用させることによってネットコンベヤから剥がし取るように構成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
また、請求項２によるコンベヤ移載ローラは、請求項１記載のコンベヤ移載ローラにおいて、前記ブラシローラは、前記第１コンベヤの終端巻回部に対して搬送方向の前後方向と上下方向とに取付け位置を調整し得る支持アームを介して取り付けられていることを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項３によるコンベヤ移載ローラは、請求項１または２記載のコンベヤ移載ローラにおいて、前記ブラシローラの円筒ブラシは、ナイロン製で外径が７０〜９０ｍｍ、毛先の長さが２０〜３０ｍｍであることを特徴とするものである。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】
そして、前記手段によって以下のような作用が得られる。まず、コンベヤ移載ローラを第１コンベヤの終端巻回部に隣接する位置に配設したブラシローラを備えることによって構成したことにより、乾燥魚を傷付けることなく、確実に第１コンベヤ上から剥離して第２コンベヤ上に移載することが可能になる。
また、ブラシローラをローラ軸の周面に第１コンベヤの幅寸法とほぼ同じ範囲に作用する円筒ブラシを設けたことによって構成したことにより、ローラ軸に過度の負荷抵抗を掛けることなく、円滑にブラシローラを回転させて第１コンベヤの幅方向に整列配置されている乾燥魚を無理なく第１コンベヤ上から剥離することが可能になる。
【００１３】
また、前記ブラシローラを、第１コンベヤ上に載置されて搬送される乾燥魚を第１コンベヤ上から掻き取る方向に回転駆動させたことにより、第１コンベヤ上に強固に付着している乾燥魚であっても確実に第１コンベヤ上から剥離して第２コンベヤ上に移載することが可能になる。
【００１４】
また、前記第１コンベヤを、乾燥魚の載置面が粗目の金網によって形成されているネットコンベヤによって構成したことにより、第１コンベヤの通気性が向上して乾燥魚の乾燥が促進される。また、円筒ブラシの毛先の一部が前記ネットコンベヤの網目内に進入するように配設され、ネットコンベヤの上面に付着している乾燥魚に対して、ネットコンベヤから剥離する上方に向けての力を作用させることによってネットコンベヤから剥がし取るように構成されていることにより、円筒ブラシの毛先がネットコンベヤに対して深く作用するようになるため、乾燥魚の第１コンベヤからの剥離性も向上する。
【００１５】
また、前記コンベヤ移載ローラを乾燥機と冷凍機が第１コンベヤと第２コンベヤの２組のコンベヤによって接続されている乾燥魚の製造ラインの前記接続部に適用すると、乾燥によって強固に第１コンベヤに対して付着した中間製造品を確実に剥離してロスなく第２コンベヤに移載することが可能になる。従って、乾燥から冷凍に至る一連の乾燥魚の製造工程の円滑化が図れ、乾燥魚の生産性と加工品質が向上する。
【００１６】
また、前記ブラシローラを、前記第１コンベヤの終端巻回部に対して搬送方向の前後方向と上下方向とに取付け位置を調整し得る支持アームを介して取り付けた場合には、ブラシローラを第１コンベヤの終端巻回部に対して搬送方向の前後方向と上下方向に接近させたり、離反させることが可能になる。従って、乾燥魚の種類、形状、大きさあるいは状態等に応じて適宜、コンベヤ移載ローラを位置調整することによって、乾燥魚の効果的な剥離性と、ブラシローラの円滑な回転とが実現される。
【００１７】
また、前記ブラシローラの円筒ブラシをナイロン製とし、外径を７０〜９０ｍｍ、毛先の長さが２０〜３０ｍｍに設定した場合には、乾燥魚を剥離するのに最適な柔軟性と掻き取り効果が得られ、必要な耐久性も得られる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によるコンベヤ移載ローラによると、コンベヤ上に付着し易い性質の乾燥魚を無理なく円滑に剥離して後続のコンベヤに受け渡すことが可能になり、乾燥魚の円滑な搬送により、効率的で無駄のない乾燥魚の製造が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態を示す図で、乾燥魚の製造ラインを示す平面図である。
【図２】本発明の実施の形態を示す図で、乾燥魚の製造ラインを示す側面図である。
【図３】本発明の実施の形態を示す図で、乾燥機の内部構造を示す図２中のＡ―Ａ断面図である。
【図４】本発明の実施の形態を示す図で、第１コンベヤと第２コンベヤの接続部の構造を示す側断面図である。
【図５】本発明の実施の形態を示す図で、第１コンベヤの構造を示す図４中のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】本発明の実施の形態を示す図で、第１コンベヤのローラチェーンと、支持ローラと、搬送ネットとの接続状態を示す側面図（ａ）と、（ａ）図中のｂ―ｂ断面図（ｂ）である。
【図７】本発明の実施の形態を示す図で、第１コンベヤと第２コンベヤの接続部を示す斜視図である。
【図８】従来の実施の形態を示す図で、第１コンベヤの終端巻回部とコンベヤ移載ローラを示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図１〜７に示す実施の形態を例にとって、本発明を実施するための形態を説明する。
尚、以下の発明では、最初に本発明の乾燥魚の製造ラインの概略について説明し、続いて前記乾燥魚の製造ラインの特徴的構成である本発明のコンベヤ移載ローラの構成と、当該コンベヤ移載ローラが配設される第１コンベヤと第２コンベヤの接続部の構成について説明する。
【００２１】
本実施の形態による乾燥魚の製造ライン１は、アジの開きやサンマのみりん干し等の乾燥魚Ｗ２を効率良く製造するためのラインである。具体的には、投入側に第１乾燥室３、第２乾燥室５、第３乾燥室７の３つの乾燥室を備える乾燥機９を配設し、排出側にトンネル状の冷凍室１１を備える冷凍機１３を配設すると共に、前記３つの乾燥室３、５、７を搬送方向Ａに貫く第１コンベヤ１５と、前記冷凍室１１を搬送方向Ａに貫く第２コンベヤ１７と、前記第１コンベヤ１５と第２コンベヤ１７の接続部１９に配置される本発明のコンベヤ移載ローラ２１とを具備することによって乾燥魚の製造ライン１は、基本的に構成されている。
【００２２】
乾燥機９は、搬送方向Ａに長い矩形筺体状の乾燥室を有し、当該乾燥室を上流側に配置される第１乾燥室３と、中間に配置される第２乾燥室５と、下流側に配置される第３乾燥室７と、に区画することによって構成されている。
前記各乾燥室３、５、７には、図３に示すように投入された原料Ｗ０に遠赤外線による輻射熱を作用させて乾燥を促す一例として３基の遠赤外線ヒータ２３と、乾燥によって原料Ｗ０から発散される水蒸気等を外部に放出する複数の除湿ファン２５と、冷却コイル２７及び再熱コイル２９とを備える除湿装置３１と、がそれぞれ設けられている。
【００２３】
一方、冷凍機１３は、前記乾燥機９によって原料Ｗ０を所定の水分量になるまで乾燥させた中間製造品Ｗ１を冷却し、冷凍状態にして乾燥魚Ｗ２等に加工する機械である。具体的には、上述したトンネル状の冷凍室１１と、該冷凍室１１内に冷気を供給するための図示しない冷却装置及び冷却ファン等を備えることによって構成されている。
尚、本明細書では本発明の移載、搬送、加工対象である乾燥魚Ｗ２を総称的に言う場合に乾燥魚Ｗ２の語を使用し、各加工段階の状態を厳格に区別する場合に乾燥機９に投入する前のものを原料Ｗ０、前記乾燥機９によって所定の水分量に乾燥されたものを中間製造物Ｗ１、前記冷凍機１３によって冷凍されたものを乾燥魚Ｗ２として、これらを識別する。
【００２４】
第１コンベヤ１５と第２コンベヤ１７は、基本的に同様の構成を有しており、乾燥魚Ｗ２の載置面が、粗目の無端帯状のステンレス製金網によって形成されている搬送ネット３３を備えるネットコンベヤ１８によって構成されている。
以下、第１コンベヤ１５を例にとって説明すると、搬送方向Ａに長い一例としてステンレス製のコンベヤフレーム３５と、第１コンベヤ１５の始端側巻回部１５ａに配設される左右一対のステンレス製の従動スプロケット３７、３７と、第１コンベヤ１５の終端側巻回部１５ｂに配設される左右一対のステンレス製の駆動スプロケット３９、３９と、前記従動スプロケット３７と駆動スプロケット３９の中間に配設される左右一対の複数のステンレス製のテンションスプロケット４１、４１、…と、前記従動スプロケット３７、駆動スプロケット３９及びテンションスプロケット４１との間に巻回されている左右一対のローラチェーン４３、４３と、前記駆動スプロケット３９に動力を伝達する駆動モータ４５及び伝達チェーン４７と、前記左右一対のローラチェーン４３、４３間に所定のピッチ間隔で架け渡されている複数本の支持ローラ４９、４９、…と、前記複数本の支持ローラ４９、４９、…に巻回される無端帯状の前記搬送ネット３３と、を具備することによって第１コンベヤ１５は基本的に構成されている。
【００２５】
このうち、ローラチェーン４３は、図６に示すように内側に配置されているチェーンリンク５１の下縁部がそれぞれ内側に水平に張り出すように延長形成されていてローラ支持部５３を形成している。そして、前記ローラ支持部５３には、支持ローラ４９をローラチェーン４３に接続するためのボルト５５の軸部を挿嵌するための穴部５９が形成されている。
また、支持ローラ４９は、円管状のローラ本体部４９ａと、該ローラ本体部４９ａの両端部を平坦に押し潰すことによって形成されている取付け部４９ｂとを備えることによって構成されている。
【００２６】
そして、前記取付け部４９ｂには、前記ボルト５５の軸部を挿嵌するための取付け穴６１が前記穴部５９と軸心を一致させた位置に設けられており、ボルト５５の軸部を前記穴部５９と取付け穴６１に挿嵌してナット５７を締め付けることによって前記支持ローラ４９が前記左右一対のローラチェーン４３、４３間に架け渡された状態で固定され、ローラチェーン４３、４３と一体になって移動できるようになっている。
また、前記搬送ネット３３は、所定のピッチ間隔で配置されている前記複数本の支持ローラ４９に対して隙間を有する状態で緩く巻回されており、図示しないリングバンド等を使用して取り付けられている。
【００２７】
本発明のコンベヤ移載ローラ２１は、搬送方向Ａに沿うように直列的に接続されている上述した第１コンベヤ１５と第２コンベヤ１７との接続部１９に配置されている。
具体的には、前記コンベヤ移載ローラ２１は、図４、７に示すように前記第１コンベヤ１５の終端巻回部１５ｂに配設されている駆動スプロケット３９に隣接する位置に配設されている。
【００２８】
また、図示のコンベヤ移載ローラ２１は、前記第１コンベヤ１５のコンベヤフレーム３５を利用して取り付けられており、前記コンベヤフレーム３５の左右の側部フレーム間に架け渡されるステンレス製のローラ軸６３と、該ローラ軸６３の周面に設けられる前記第１コンベヤ１５の搬送ネット３３の幅寸法とほぼ同じ範囲に作用する円筒ブラシ６５とを備えるブラシローラ７１によってコンベヤ移載ローラ２１は基本的に構成されている。
【００２９】
また、前記ローラ軸６３の一端には駆動スプロケット６７が取り付けられており、前記第１コンベヤ１５の駆動モータ４５の回転が伝達チェーン６９を介して前記駆動スプロケット６７にも伝達されるようになっている。これにより、前記ブラシローラ７１は、前記第１コンベヤ１５上に載置されて搬送される乾燥魚Ｗ２を第１コンベヤ１５上から掻き取る方向に回転駆動される。
【００３０】
また、前記円筒ブラシ６５は、ナイロン製で外径が７０〜９０ｍｍ、毛先の長さが２０〜３０ｍｍの範囲のものが望ましく、本実施の形態では、外径が７８ｍｍ、毛先の長さが２６．５ｍｍのナイロン製の円筒ブラシ６５を一例として使用した。
そして、前記円筒ブラシ６５の毛先の一部は、ネットコンベヤ１８である前記第１コンベヤ１５における搬送ネット３３の網目３３ａ内に進入するように配設されており、乾燥魚Ｗ２の搬送ネット３３からの剥離が確実に実行されるように構成されている。
【００３１】
また、前記ブラシローラ７１は、前記第１コンベヤ１５の終端巻回部１５ｂに対して搬送方向Ａの前後方向Ａ、―Ａと上下方向Ｚとに取付け位置を調整し得る２本の支持アーム７３、７５を介して取り付けられている。
また、前記２本の支持アーム７３、７５には、長穴７７、７９が形成されており、長穴７７、７９の長さの範囲で前記２本の支持アーム７３、７５の位置調整と角度調整とができるようになっている。
【００３２】
次に、このようにして構成される本実施の形態による乾燥魚の製造ライン１を使用して行う乾燥魚Ｗ２の製造の流れを（１）乾燥時と、（２）移載時と、（３）冷凍時とに分けて説明する。
（１）乾燥時
下処理された原料Ｗ０を第１コンベヤ１５始端の搬送ネット３３上に整列状態で載置する。前記搬送ネット３３上に載置された原料Ｗ０は、駆動モータ４５の回転に伴なって所定の速度で搬送方向Ａに向けて搬送され、第１乾燥室３、第２乾燥室５及び第３乾燥室７の順で通過し、段階的に水分量が引き下げられて乾燥が進行する。
【００３３】
各乾燥室３、５、７では、前記第１コンベヤ１５によって搬送される原料Ｗ０に対して遠赤外線ヒータ２３からの輻射熱と除湿ファン２５によって生起される風の流れとを作用させて所定の水分量の中間製造品Ｗ１に加工する。
そして、所定の水分量になるまで乾燥された中間製造品Ｗ１は、第３乾燥室７を出て、第１コンベヤ１５の終端巻回部１５ｂに到達する。
【００３４】
（２）移載時
第２コンベヤ１５の終端巻回部１５ｂに到達した中間製造品Ｗ１は、搬送ネット３３と共に前記終端巻回部１５ｂに沿って下方に回り込もうとするが、当該終端巻回部１５ｂに隣接するように配設されている前記本発明のコンベヤ移載ローラ２１の掻き取り方向の回転によって、前記搬送ネット３３上から剥離されて、第２コンベヤ１７の始端側巻回部１７ａに移載される。
【００３５】
具体的には、コンベヤ移載ローラ２１の円筒ブラシ６５の毛先の一部が搬送ネット３３の網目３３ａ内に進入し、搬送ネット３３の上面に付着している中間製造品Ｗ１に対して、前記搬送ネット３３から剥離する上方に向けての力を作用させることによって中間製造品Ｗ１を搬送ネット３３上から剥がし取る。
そして、第１コンベヤ１５から分離された中間製造品Ｗ１は、コンベヤ移載ローラ２１の回転によって、第２コンベヤ１５の始端側巻回部１７ａ上に移載される。
【００３６】
（３）冷凍時
第２コンベヤ１７の始端側巻回部１７ａ上に移載された中間製造品Ｗ１は、第２コンベヤ１７の搬送ネット３３と共に搬送方向Ａに向けて所定の速度で搬送され、トンネル状の冷凍室１１内に導かれる。そして、前記中間製造品Ｗ１は、冷凍室１１内を通過することによって冷却され、冷凍状態の乾燥魚Ｗ２になって第２コンベヤ１７の図示しない終端側巻回部に取り出される。
そして、第２コンベヤ１７の終端側巻回部に取り出された乾燥魚Ｗ２は、検品、袋詰め、梱包等の工程を経て製品として出荷される。
【００３７】
また、別の乾燥魚Ｗ２を製造する場合には、当該乾燥魚Ｗ２の種類や大きさ、形状等によって前記２本の支持アーム７３、７５の接続状態を変えて、当該乾燥魚Ｗ２に最適なコンベヤ移載ローラ２１の取付け位置に調整する。
そして、このようにして製造された乾燥魚魚Ｗ２は外観品質に優れ、第１コンベヤ１５と第２コンベヤ１７間の円滑な移載によって乾燥魚の製造時間を短縮して生産性を向上させることができる。
【００３８】
尚、本発明のコンベヤ移載ローラ２１及びコンベヤ移載ローラ２１を備えた本発明の乾燥魚の製造ライン１は、前記の実施の形態のものに限定されず、その発明の要旨内での設計変更が可能である。例えば、本発明のコンベヤ移載ローラ２１は、乾燥魚の製造ライン１に限らず、搬送方向Ａに沿うように直列的に接続されている第１コンベヤ１５と第２コンベヤ１７を有する種々の製造、加工ライン等に適用可能である。
【００３９】
また、コンベヤ移載ローラ２１は１本のみ設ける他、複数本設けることも可能であり、１本のローラ軸６３に対して複数の円筒ブラシ６５を連続して、あるいは一定間隔ごとに配設することも可能である。
また、コンベヤ移載ローラ２１の動力を別途独立して設けられる駆動モータから得るようにすることも可能であり、その場合には、乾燥魚Ｗ２の種類等に応じて回転数を調整することも可能である。
【００４０】
この他、円筒ブラシ６５の材質はナイロンに限らず、同様の柔軟性と耐久性を備え、所望の掻き取り作用を発揮できる種々の材質が適用可能であり、円筒ブラシ６５の外径と毛先の長さも前記実施の形態のものに限らず、種々の外径と毛先の長さの円筒ブラシ６５が採用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明のコンベヤ移載ローラは、搬送方向に沿うように直列的に接続されている第１コンベヤと第２コンベヤとを有する種々の製造、加工ラインに利用でき、特に、第１コンベヤに対して強固に付着する乾燥魚を外観品質を損なうことなく確実に剥離して第２コンベヤに移載したい場合に利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００４２】
１  乾燥魚の製造ライン
３  第１乾燥室
５  第２乾燥室
７  第３乾燥室
９  乾燥機
１１  冷凍室
１３  冷凍機
１５  第１コンベヤ
１５ａ  始端側巻回部
１５ｂ  終端側巻回部
１７  第２コンベヤ
１７ａ  始端側巻回部
１８  ネットコンベヤ
１９  接続部
２１  コンベヤ移載ローラ
２３  遠赤外線ヒータ
２５  除湿ファン
２７  冷却コイル
２９  再熱コイル
３１  除湿装置
３３  搬送ネット
３３ａ  網目
３５  コンベヤフレーム
３７  従動スプロケット
３９  駆動スプロケット
４１  テンションスプロケット
４３  ローラチェーン
４５  駆動モータ
４７  伝達チェーン
４９  支持ローラ
４９ａ  ローラ本体部
４９ｂ  取付け部
５１  チェーンリンク
５３  ローラ支持部
５５  ボルト
５７  ナット
５９  穴部
６１  取付け穴
６３  ローラ軸
６５  円筒ブラシ
６７  駆動スプロケット
６９  伝達チェーン
７１  ブラシローラ
７３  支持アーム
７５  支持アーム
７７  長穴
７９  長穴
Ｗ０  原料
Ｗ１  中間製造品
Ｗ２  乾燥魚
Ａ  搬送方向
Ａ、―Ａ  前後方向
Ｚ  上下方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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