(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペーパーログの裁断中に裁断機によって形成される裁ちくずを廃棄する装置であって、ペーパーロール（Ｒ）及び裁ちくず（ＲＴ、ＲＣ）が前進方向（Ａ）に沿って前進する前進面を備え、前記裁ちくずは、該前進面に設けられる不連続部を通って落下することができ、該装置は、前記前進面が、第１の伸縮コンベヤ（１）及び第２の伸縮コンベヤ（２）によって形成されること、前記コンベヤ（１、２）は、裁断機（Ｔ）によって作られたロール（Ｒ）及び裁ちくず（ＲＴ、ＲＣ）の前進方向（Ａ）に対して第２のコンベヤ（２）が第１のコンベヤ（１）の下流にある状態で位置合わせされること、該コンベヤ（１、２）の各々が伸張手段及び後退手段のそれぞれと接続されること、並びに、前記前進面の前記不連続部が、前記コンベヤ（１、２）の伸張構成又は非伸張構成に応じて実現されるか又はなくなることを特徴とする、装置。
【請求項２】
前記コンベヤ（１、２）は、該第１のコンベヤ（１）は伸張していないが該第２のコンベヤが伸張しており、且つ該前進方向（Ａ）に対して上流側にある第１のコンベヤ（１）の前部が該前進方向（Ａ）に対して下流側にある第２のコンベヤ（２）の後部に近接している構成から始めて、以下：
前記前進面の不連続部を実現するために前記第２のコンベヤ（２）が後退すると共に、該第２のコンベヤ（２）の前記後部が前記第１のコンベヤ（１）の前記前部から離れること、
前記前進面の連続部を回復するために前記第１のコンベヤ（１）が伸張すること、したがって、該第１のコンベヤ（１）の前記前部が前記第２のコンベヤ（２）の前記後部に近づくこと、及び
前記第１のコンベヤ（１）を後退すると共に前記第２のコンベヤ（２）が伸張し、該第１のコンベヤ（１）の前記前部が該第２のコンベヤの前記後部に近接したままにすることによって、前記第２のコンベヤ（２）と前記第１のコンベヤ（１）の伸張と後退の前述の動きが反転するように駆動されることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記コンベヤ（１、２）は、一部が固定シャフトであり一部が移動シャフトである水平シャフトによって支持されるそれぞれのプーリ（１０、１１；２０、２１）において閉じた環状の弾性ベルト（１２、２２）を備え、前記移動シャフトは、前記ロール（Ｒ）及び前記裁ちくず（ＲＴ、ＲＣ）の前記前進方向（Ａ）に対して平行な該移動シャフトの双方向の水平移動を決めるそれぞれのアクチュエータ（４１、４２）に接続されることを特徴とする、請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
前記コンベヤ（１、２）は、それぞれの水平シャフト（６１０、６２０、６３０、６４０、６５０；７１０、７２０、７３０、７４０、７５０）に固定されるそれぞれのプーリ（６１、６２、６３、６４、６５；７１、７２、７３、７４、７５）において閉じた環状の非弾性ベルトを備え、該水平シャフトは、前記ロール（Ｒ）及び前記裁ちくず（ＲＴ、ＲＣ）の前記前進方向（Ａ）に対して垂直な向きであると共に、一部が固定シャフト（６２０、６３０、６４０；７２０、７３０、７４０）であり、一部が前記前進方向（Ａ）に対して平行に双方向に移動する移動シャフト（６１０、６５０；７１０、７５０）であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ペーパー材料から成るログの裁断中に形成される裁ちくずを廃棄する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常は厚紙から作製される筒状の厚紙の芯に巻き付く所定量のペーパーウェブから成るログが、トイレットペーパーのロール、台所用吸取紙のロール又は同様のロールを製造するために用いられることは既知である。各ログは、裁断機によって、より短い長さを有する所与の数のロールに細分される。通常、ログの２つの端は厚紙の芯の長手方向軸に直交しており、該厚紙の芯はペーパーログの一方の端又は両方の端から突き出る可能性があるため、各ログに関して、裁断機は最初に前方端の短い部分を裁断してから、所望の長さを有するロールに対応する片に裁断する。最後の裁断は、ログの後方端の短い部分に対して行われる。一般的に裁ちくずと呼ばれる、このように作られるログの前方端部及び後方端部は、販売されることになるロールと共に梱包されることを回避するため、廃棄する必要がある。
【０００３】
この目的のために、裁断機の出口と梱包ラインの入口との間に位置付けられる好適な装置が使用され、裁ちくずを廃棄する。
【０００４】
特許文献１は、ログを裁断することによって得られたロールを、一連の各ロールの始点及び終点に存在する裁ちくずを除去する機構が設けられている第１のコンベヤから第２のコンベヤに搬送する装置を開示している。上記機構は、第１のコンベヤ及び第２のコンベヤに関連する骨組みに搭載された２つのシャトルを備え、該２つのシャトルは、それらの互いの位置に応じて、ロールの摺動面、又は第１のコンベヤと第２のコンベヤとの間に何もない空間を提供するような形状である。より正確には、第１のコンベヤと第２のコンベヤとの間に何もない空間を作る必要があればいつでも、２つのシャトルは互いから遠ざかり、それによって、第１のコンベヤから来る裁ちくずが重力の影響下で落下する。このように、裁ちくずが第１のコンベヤから第２のコンベヤへ搬送されることを回避することができる。
【０００５】
特許文献２は、裁断機から来る一連のロールの裁ちくずを取り除く装置を開示している。該装置は、裁断機から来るロール及び裁ちくずの給送ユニットの下流に配置されてここで働き、閉じた環状のコンベヤから成る。該コンベヤには、その中から裁ちくずを落下させることができるようなサイズの開口が設けられている。該開口は、給送ユニットの終端地点に配置され、コンベヤを適切に取り扱うことによって一連のロールの先頭及び後方の裁ちくずが所与の地点に達するときはいつでも該裁ちくずが該開口を通って落下するようになっている。
【０００６】
特許文献３は、ログを細分することによって得られた一連のロールに由来する裁ちくずを取り除くか又は廃棄する機構を開示しており、この機構は、上述の場合とは異なり、上流の給送ユニットと下流の回収ユニットとの間に位置付けられてここで働くシステムを示唆してはおらず、下流の回収ユニットの形状を変更する装置の使用を提供する。より詳細には、裁断機から来るロールを運ぶコンベヤは、上流のコンベヤに近接する伸張位置又は該コンベヤから遠ざかる後退位置をとることができるため、可変長さを有する。したがって、第２のコンベヤは、ロールが搬送されるときに、第１のコンベヤと第２のコンベヤとの間で基本的に連続する搬送面を提供するように伸張する。それどころか、第２のコンベヤは、裁ちくずが第１のコンベヤから第２のコンベヤへ搬送されることを回避するために、裁ちくずが重力下で落下することができる何もない空間を作るように後退する。
【０００７】
同様の装置が特許文献４に記載されており、該特許は、ロールを裁断機から離すようになっているコンベヤの形状を変更する、裁ちくずを取り除くか又は廃棄する装置に関する。
【０００８】
特許文献５は、裁ちくずを取り除くか又は廃棄する装置を記載しており、該装置は、裁断機によって作られたロール及び裁ちくずを離すユニットと、複数の単一のロールを回収するユニットとの間に配置されてここで働く、可変構造を有するベルトの使用を提供するため、上述の装置と比べて幾らかハイブリッド型である。
【０００９】
特許文献６は、裁ちくずを取り除くか又は廃棄する装置であって、複数の単一のロールを回収するためにコンベヤを２つのセクションに細分することを提供し、ロール及び裁ちくずを裁断機から離す、ベルトに近い方のセクションは、上昇して裁ちくずの第２のセクションへの通過を回避することができるか、又は下降して水平位置になることによって、複数の単一のロールを搬送する橋を形成する（このように、複数の単一のロールが裁断機から第２のセクションへ通過する）ことができるように、回転することができる、装置を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】欧州特許第０９９５５５９号明細書
【特許文献２】欧州特許第１２８１４８７号明細書
【特許文献３】米国特許第４４６２２２８７号明細書
【特許文献４】米国特許第６６０７０８２号明細書
【特許文献５】米国特許出願公開第２００３／０１６７８８７号明細書
【特許文献６】欧州特許第０９８２１０６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の主な目的は、ペーパーログを裁断することによって作られる裁ちくずを廃棄する装置であって、さらにより効率的であり、且つ現在の製造要件に従うより高速の裁断機に役立つことができる、装置を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明によると、請求項１に記載される特徴を有する装置を提供するという着想を採用することによって、これらの結果が達成された。本発明のさらなる特徴は、従属項の主題である。本発明のおかげで、経済的であると共に信頼性が高くもある比較的簡単な装置によって最大限の精度及び効率で裁ちくずを除去すること、及び生産を増加させることが可能である。
【００１３】
本発明のこれらの及びさらなる利点並びに特徴は、本発明の実際的な例示として与えられるものであり、限定するものとして見なされるべきではない添付の図面と併せて以下の説明を読むことによって当業者には最良に理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】１つの動作構成にある本発明による装置の概略側面図を示す。
【図２】１つの動作構成にある本発明による装置の概略側面図を示す。
【図３】１つの動作構成にある本発明による装置の概略側面図を示す。
【図４】１つの動作構成にある本発明による装置の概略側面図を示す。
【図５】図１〜図４に示される装置の概略平面図を示す（この図では、分かり易くするために、アーム５１及び５２は示されていない）。
【図６】シャフト１３及び２３を操作するモータを示す部分側面図を示す。
【図７】本発明による装置が設置されている製造ラインの概略平面図を示す。
【図８】前図に示される要素の制御システムの簡略ブロック図を示す。
【図９】１つの動作構成にある本発明による装置のさらなる実施形態を示す。
【図１０】１つの動作構成にある本発明による装置のさらなる実施形態を示す。
【図１１】１つの動作構成にある本発明による装置のさらなる実施形態を示す。
【図１２】１つの動作構成にある本発明による装置のさらなる実施形態を示す。
【図１３】図１０と同様であり、切断線Ａ−Ａ、Ｂ−Ｂ及びＣ−Ｃをよりよく示すように複写されている。
【図１４】図１３の線Ａ−Ａに沿った断面図を示す。
【図１５】図１３の線Ｂ−Ｂに沿った断面図を示す。
【図１６】図１３の線Ｃ−Ｃに沿った断面図を示す。
【図１７】他の部品をよりよく強調するためにいくつかの部品が省かれている、図１３に示す装置の概略平面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明による装置が、裁断機Ｔの出口セクション（この裁断機Ｔによって１つ又は複数のログＬが横方向裁断を受け、所定の長さを有する一連のロールＲが得られ、先頭の裁ちくずＲＴ及び後方の裁ちくずＲＣがもたらされると、ロールＲを梱包するラインとの間に位置付けることができる。図面において、ロールＲ内の破断線は、それらの厚紙の芯を示す。
【００１６】
裁断機Ｔ及び梱包ラインは既知の種類のものであり得る。ペーパー材料から成るログの裁断機の例は、欧州特許第１５８２３２０号明細書、米国特許第４０４１８１３号明細書及び欧州特許第１０４０８９５号明細書に与えられている。ログを裁断することによって得られたロールの梱包ラインの例は、米国特許第６４６３７１３号明細書及び国際公開第２００７／０８８５６７号明細書に記載されている。
【００１７】
添付の図面の図１〜図４に示される例を参照すると、本発明による装置が、それぞれのプーリ１０、１１；２０、２１において閉じた環状のより多くの（more）ベルトから成る２つのコンベヤ１、２を備え、該２つのコンベヤ１、２は、該２つのコンベヤ１、２各々の上側伸縮部（stretch）が常に梱包ラインＣへ向かって（図面では矢印「Ａ」によって示すように右側へ）前進するように該２つのコンベヤ１、２を駆動するモータ手段に接続されている。上記コンベヤ１、２は水平である、すなわち、それらのそれぞれの上側伸縮部及び下側伸縮部が水平且つ同じ高さにあり、したがって同じレベルとなる。さらに、上記コンベヤ１、２は、裁断機Ｔによって作られたロールＲ及び裁ちくずＲＴ、ＲＣが来る方向に対して第２のコンベヤ２が第１のコンベヤ１の下流にある状態で位置合わせされる。
【００１８】
裁断機から来るロールＲ及び裁ちくずＲＴ、ＲＣは、第１のコンベヤ１の上側伸縮部上にある。
【００１９】
以下でさらに説明するように、第１のコンベヤ１は、ロールＲ及び裁ちくずＲＴ、ＲＣを、裁断機Ｔから離れる方向に、第２のコンベヤ２へ向かって移動させる。第２のコンベヤ２はロールＲのみを受け取り、これらを矢印「Ａ」によって示すように取り扱うことによって第１のコンベヤから離し、すなわち下流に配置されている梱包ラインＣへ向かって方向付ける。上記コンベヤ１、２の各々は、並んで位置付けられると共にそれぞれのプーリ１０、１１；２０、２１において閉じた環状の一連の弾性ベルト１２；２２から成る。これらのプーリは、弾性ベルト１２、２２によって画定される環に対して垂直な向きの水平シャフト１３、１４；２３、２４に取り付けられる。２つのコンベヤ１、２のそれぞれにおいてシャフト１３、２３は固定されており、すなわち、シャフト１３、２３は、対応する支持構造体３の側面（flanks）によって固定位置に（その軸を中心に自由に回転するように）支持されるが、他方のシャフト１４、２４は、その両端が、上記構造体３の側面によって与えられる対応するスロット１５；２５を貫通した状態で取り付けられる。このように、シャフト１４、２４は、裁断機から来る製品Ｒ、ＲＴ、ＲＣの方向に対して平行に、双方向に（矢印「Ａ」によって示される方向であるが両方の方向でもある、すなわち、前方及び後方の両方に、換言すると、図面を参照して右側及び左側の両方へ）移動することができる。したがって、以下では、シャフト１４及び２４は、構造体３の側面によって固定位置に支持されるシャフト１３；２３と区別するために「移動シャフト」と呼ばれる。
【００２０】
図面に示される例を参照すると、固定シャフト１３及び２３は、移動シャフト１４；２４よりも互いから離れており、むしろ移動シャフト１４；２４は互いに面して位置付けられる。移動シャフト１４；２４の両端はアクチュエータ４１；４２に接続されており、該アクチュエータ４１、４２は、以下でさらに説明するように、移動シャフト１４；２４の、矢印「Ａ」によって示される方向であるが前方及び後方の両方でもある方向（図面を参照して右側及び左側の両方へ）に対して平行な双方向の水平移動を制御する。上記アクチュエータ４１、４２の各々は、構造体３の側面に固定され、その基部は、下側が構造体３にヒンジ接続される対応するアーム５１、５２に接続される。該アーム５１、５２各々の上端は、それぞれの移動シャフト１４、２４の端にヒンジ接続される。それぞれの移動シャフト１４又は２４は、アクチュエータ４１又は５１の基部の伸張又は後退によって、前方又は後方へ（図面では右側又は左側へ）移動することができる。第１の移動シャフト１４が前方へ（図面では右側へ）移動すると、対応する弾性ベルト１２が伸張する。その代わりに、第２の移動シャフト２４が後方へ（図面では左側へ）移動すると、ベルト２２が伸張する。
【００２１】
電気モータ１６；２６が固定シャフト１３、２３各々の一端に取り付けられている。該モータは、それぞれの長手方向軸を中心とする固定シャフトの回転を所定の角速度で制御する。上記モータは、対応するベルト１２；２２の上側伸縮部が矢印「Ａ」によって示すように移動するように、これらのベルトを巻き取る程度を決定する。上記モータ１６；２６は各々、構造体３の側面のフランジＦＭによって支持されている。
【００２２】
上述の装置をいかに使用することができるかの例を以下で説明する。
【００２３】
本発明の主題である装置の上流にある裁断機Ｔが行う細分によって得られたロールＲ及び裁ちくずＲＴ、ＲＣが位置合わせされて裁断機Ｔから出て来る第１のステップ（図１）において、コンベヤ１及び２は、互いに隣接して位置付けられ、ロールＲ及び裁ちくずＲＴ、ＲＣのための連続した前方移動面Ａを形成する。この段階では、アクチュエータ４１の基部は後退しているがアクチュエータ４２の基部は伸張しており、それによってコンベヤ１、２の移動シャフト１４、２４は互いに隣接して位置付けられている。
【００２４】
第２のステップ（図２）では、裁断ログの後方の裁ちくずＲＣが第１の移動シャフト１４付近を通過するとき、矢印「Ｘ」によって示すようにアクチュエータ４２の基部が後退することによって、第１のコンベヤと第２のコンベヤとの間に何もない空間がもたらされる。したがって、裁ちくずＲＣは上記何もない空間に落下し、この目的で配置されているスライド５によって案内され、第２のコンベヤ２の下に位置付けられているコンベヤベルト５０上へ搬送され、該コンベヤベルト５０によってシステムから離れる。第１のコンベヤ１及び第２のコンベヤ２のこの構成は、後続の裁断ログの先頭の裁ちくずＲＴが対応して第１の移動シャフト１４を通過し、スライド５上、続いてベルト５０上へ落下するまで維持される。上記通過は、図４、及び図８のブロック図のみに示される光センサＯＳによって検出され、該光センサＯＳは、第１の移動シャフト１４上、すなわち、対応するアクチュエータ５１の基部が後退しているときに該第１の移動シャフト１４がとる位置（図１及び図４の位置）に配置される。
【００２５】
第３のステップ（図３）では、アクチュエータ４１の基部が後退することによって、対応するコンベヤ１のベルト１２が伸張すると共に上述した何もない空間がなくなり、２つのコンベヤベルトが連続する前進面を再び形成するが、この上にはロールＲのみ存在し、裁ちくずＲＴ、ＲＣは存在しない。アクチュエータ４１の基部の伸張速度、すなわち移動シャフト１４の前方移動速度は、ベルト１２の周速以上であるのが好ましく、すなわち、ベルト１２によって運搬されるロール及び裁ちくずの並進速度以上であるのが好ましい。
【００２６】
第４のステップ（図４）では、矢印「Ｗ」及び「Ｚ」によって示すように、アクチュエータ４１の基部は後退するがアクチュエータ４２の基部は伸張し、開始位置（図１の構成）に戻ると共に上述のサイクルを繰り返すことを可能にする。
【００２７】
これらのステップの間、コンベヤ１、２のベルト１２、２２が矢印「Ａ」によって示すように移動し続けることによって、コンベヤ１、２上に存在する全ての材料、すなわちログＬを裁断することによって得られたロールＲ及び裁ちくずＲＴ、ＲＣが常に（矢印「Ａ」によって示される方向へ）裁断機から離れていく。さらに、図４に示されるように、裁ちくずＲＴ、ＲＣが除去されると、ロールＲは中間の空間とは位置合わせされず、すなわち該ロール間に何もない空間を全く挟むことなく完全に互いに隣接して位置付けられる。
【００２８】
図８の図では、「ＵＥ」ブロックは、工業オートメーションの専門家に既知であり、したがってより詳細には説明しないスキームに従ってセンサＯＳ、アクチュエータ４１及び４２、並びにモータ１６及び２６に接続されるプログラム可能な電子ユニットを表す。
【００２９】
添付の図面の図９〜図１２に示される例を参照すると、上述の場合と同様に、１つ又は複数のペーパーログＬを裁断することによって一連のロールＲ及び裁ちくずＲＴ、ＲＣを作る裁断機Ｔの下流に配置されている２つの伸縮コンベヤ１、２がある。図９〜図１２に示される装置の動作ステップ及びそれがもたらす効果は、図１〜図４を参照して上述したものと同一である。この場合も、各コンベヤ１、２は、それぞれのプーリ１０、１１；２０、２１において閉じた環状の複数のベルトから成り、該コンベヤ１、２を取り扱う対応するモータ手段に接続されていることによって、該コンベヤ１、２の各々の上側伸縮部が梱包ラインＣへ向かって前方に（図面では矢印「Ａ」によって示すように右側へ）連続的に移動する。上述の場合と同様に、コンベヤは、同じ高さにある、すなわち水平方向に同じレベルに配置されるそれらの上側および下側の水平伸縮部を特徴とする。さらに、この場合も、コンベヤ１、２は、裁断機によって作られたロールＲ及び裁ちくずＲＴ、ＲＣが来る方向に対して第２のコンベヤ２が第１のコンベヤ１の下流にある状態で位置合わせされる。最終的に、前述の例のように、裁断機から来るロールＲ及び裁ちくずＲＴ、ＲＣは第１のベルト１の上側伸縮部にあり、第２のコンベヤは、第１のコンベヤ１から裁ちくずＲＴ、ＲＣを受け取らないため、ロールＲのみを取り扱う。
【００３０】
図９〜図１２に示す例は、コンベヤ１、２の構造により前述の例とは異なる。この場合、実際には、コンベヤ１、２を画定するベルトは弾性ではなく一定の長さを有する。各ベルトは、それぞれの水平軸シャフト６１０、６２０、６３０、６４０、６５０；７１０、７２０、７３０、７４０、７５０に固定される複数のプーリ６１、６２、６３、６４、６５；７１、７２、７３、７４、７５上で環状に巻き付き、該水平軸シャフトは、ロールＲ及び裁ちくずＲＴ、ＲＣの前方移動方向「Ａ」に対して垂直な向きである。
【００３１】
第１のコンベヤ１を参照すると、定位置にある３つのシャフト６２０、６３０、６４０及び２つの移動シャフト６１０、６５０がある。図面に示される例では、右側から開始して半時計回り方向に進むと、第１の移動シャフト６１０、第１の移動シャフト６１０と同じレベルにある第１の固定シャフト６２０、第１の移動シャフト６２０に対して下方位置に配置される第２の固定シャフト６３０、第２の固定シャフトと同じレベルにある第３の固定シャフト６４０、及び第１の移動シャフト６１０に対して中間レベル及び後方位置に配置される第２の移動シャフト６５０がある。移動シャフト６１０、６５０は、支持構造体３に固定される２つのリニアアクチュエータ９１によって水平方向に移動することができるキャリッジ８１の前部に一体化される（solid）。アクチュエータ９１の基部は、キャリッジ８１の後部に接続される。
【００３２】
同じように、第２のコンベヤ２を参照すると、定位置にある３つのシャフト７２０、７３０、７４０及び２つの移動シャフト７１０、７５０がある。図面に示される例では、左側から開始して時計回り方向に進むと、第１の移動シャフト７１０、第１の移動シャフト７１０と同じレベルにある第１の固定シャフト７２０、第１の固定シャフト７２０に対して下方位置にある第２の固定シャフト７３０、第２の固定シャフト７３０と同じレベルにある第３の固定シャフト７４０、及び第１の移動シャフト７１０に対して中間レベル及び前方位置に配置される第２の移動シャフト７５０がある。移動シャフト７１０、７５０は、支持構造体３に固定されるリニアアクチュエータ９２によって水平方向に移動することができるキャリッジ８２の前部に一体化される。アクチュエータ９２の基部は、キャリッジ８２の後部に連結される。
【００３３】
キャリッジ８１及び８２は、構造体３の内側面が呈する水平方向リニアガイド１００上を摺動する。
【００３４】
第３の固定シャフト６４０及び７４０は電動式である。図１６は、シャフト６４０を動作させる電気モータＭを示す。
【００３５】
アクチュエータ９１、９２の基部の伸張によって、プーリ６１〜６５及び７１〜７５に巻き付くベルトの構成の対応する変化が決まる。つまり、アクチュエータ９１、９２の基部の伸張によって、これと関連する各ベルトの上側セクションの伸張、すなわち、ロールＲ及び／又は裁ちくずＲＴ、ＲＣが存在する水平セクションの伸張、及び下側セクションの短縮、すなわち上側セクションに対向する水平セクションの短縮が決まり、その代わりに、アクチュエータ９１、９２の基部の後退によって、これと関連する各ベルトの上側セクションの短縮、及びそれぞれの下側セクションの伸張が決まる。
【００３６】
前述したように、図９〜図１２に示される装置が実行する動作サイクルは、図１〜図４を参照して説明したサイクルと同一であるため、その説明は繰り返さない。
【００３７】
上述の両方の例において、２つの対向する伸縮コンベヤが記載されており（第１の例では、弾性ベルトが設けられているコンベヤであり、第２の例では非弾性ベルトが設けられているベルトである）、該２つのコンベヤは、裁断機Ｔが作ったロールＲ及び裁ちくずＲＴ、ＲＣの前方移動面を形成し、該前方移動面は、コンベヤ１、２がとる構成に応じて連続的又は不連続的であり、該２つのコンベヤは、第１のコンベヤ１は伸張していないが第２のコンベヤが伸張しており、且つ第１のコンベヤ１の前部が第２のコンベヤ２の後部に隣接している構成から始めて、以下の動作を実現するように制御されることができる：
上記前方移動面を不連続的にするために第２のコンベヤ２が後退すると共に、第２のコンベヤ２の後部が第１のコンベヤ１の前部から離れること、
上記前方移動面の連続部（continuity）を回復するために第１のコンベヤ１が伸張すること、したがって、第１のコンベヤ１の前部が第２のコンベヤ２の後部に近づくこと、及び
第１のコンベヤ１が後退すると共に第２のコンベヤ２が伸張し、第１のコンベヤ１の前部が第２のコンベヤの後部に近接したままにすることによって、前述の動きを反転させること。
【００３８】
上記前方移動面に不連続部が形成されたとき、該不連続部のサイズは、裁ちくずＲＴ、ＲＣが落下することができるようなサイズであることが明らかである。
【００３９】
本説明によると、「固定シャフト」は構造体３によって定位置に支持されるシャフトであり、「移動シャフト」は上記方向「Ａ」に対して平行に移動することができるシャフトである。該移動シャフトは、それらのそれぞれの軸を中心に自由に回転する。
【００４０】
実際には、全ての構成の細部は、採用される解決策の着想の範囲から依然として逸脱することなく、形状、寸法、要素の配置、使用される材料の性質に関する限り任意の均等な方法で変更することができ、この変更は、本特許に付与される保護範囲内にある。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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