(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の型と、この第１の型と相対する第２の型と、を備え、これらの型間に電線の中心導体の端末と電気部品の端子と圧着端子を挟み込んで、前記中心導体の端末と端子との双方に前記圧着端子を加締めて、前記中心導体と前記端子とを接続する端子圧着装置において、
前記第１の型と前記第２の型との双方に設けられ、かつ、前記圧着端子を加締める際に前記中心導体を位置決めする導体位置決め部と、
前記第１の型と前記第２の型との双方に設けられ、かつ、前記圧着端子を加締める際に前記端子を位置決めする端子位置決め部と、を備え、
前記導体位置決め部は、前記第１の型に取り付けられた第１導体型と、前記第２の型に取り付けられた第２導体型と、を備え、
前記端子位置決め部は、前記第１の型に取り付けられた第１端子型と、前記第２の型に取り付けられた第２端子型と、を備え、
前記第１導体型には、その上端面から凹に形成されて前記中心導体を収容する位置決め溝が設けられ、
前記第２導体型には、前記位置決め溝との間に前記中心導体を挟んで位置決めする位置決め用凸部が設けられ、
前記第１端子型には、その上面から凹に形成されて前記端子を収容する端子用溝が設けられ、
前記第２端子型には、前記端子用溝との間に前記端子を挟んで位置決めする平板部が設けられ、
前記平板部は、その両表面が、前記第１の型と前記第２の型とが相対する方向に対して直交する方向と平行になるように配置されたことを特徴とする端子圧着装置。
【請求項２】
前記導体位置決め部が、前記第１の型に取り付けられた第１導体型と、前記第２の型に取り付けられた第２導体型と、前記第１の型と前記第２の型とのうち一方に対して前記第１導体型と前記第２導体型とのうち一方を前記型同士が接離する方向に移動自在に設ける
第１移動許容部と、前記第１導体型と前記第２導体型とのうち一方を他方に向かって付勢する付勢手段と、を備えたことを特徴とする請求項１記載の端子圧着装置。
【請求項３】
前記端子位置決め部が、前記第１の型に取り付けられた第１端子型と、前記第２の型に取り付けられた第２端子型と、前記第１の型と前記第２の型とのうち一方に対して前記第１端子型と前記第２端子型とのうち一方を前記型同士が接離する方向に移動自在に設ける
第２移動許容部と、前記第１端子型と前記第２端子型とのうち一方を他方に向かって付勢する第２付勢手段と、を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の端子圧着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線の中心導体の端末と電気部品の端子との双方に圧着端子を加締める端子圧着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から自動車のアンテナなどに取り付けられる電線としての同軸ケーブルの中心導体の端末には、電気部品としてのコンデンサが取り付けられてきた（例えば、特許文献１参照）。前述した同軸ケーブルは、中心導体の端末にコンデンサの一方の端子が取り付けられさらに当該コンデンサの他方の端子が前述したアンテナに接続するプラグに取り付けられている。
【０００３】
前述した特許文献１には、前記中心導体の端末と前記コンデンサの一方の端子と双方に圧着端子を加締めることで、前記中心導体の端末にコンデンサを取り付ける端子圧着装置が示されている。前述した特許文献１に示された端子圧着装置は、プラグに取り付けられたコンデンサの一方の端子と前記中心導体の端末と前記圧着端子をアンビルとクリンパとの間に挟みこんで、前記圧着端子を前記一方の端子と前記中心導体との双方に加締めて、前記中心導体の端末にコンデンサを取り付けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８―１５３０５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した特許文献１に示された端子圧着装置は、コンデンサの一方の端子と前記同軸ケーブルの中心導体とを相対的に位置決めするのが、これらの双方に端子金具を加締めるアンビルとクリンパであるので、圧着端子の圧着前に前記コンデンサの一方の端子と前記同軸ケーブルの中心導体とが相対的に位置ずれしていると、前記圧着端子を正規の状態で加締めることができずに、前記中心導体と前記コンデンサとの間の電気的な抵抗値が増大してしまうおそれがあった。最悪の場合には、前記圧着端子が前記中心導体と前記一方の端子との双方に加締めることができずに、中心導体にコンデンサを取り付けることができないおそれがあった。
【０００６】
したがって本発明の目的は、電線の中心導体と電気部品の端子との双方に正規の状態で圧着端子を確実に加締めることができる端子圧着装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、請求項１に記載の本発明の端子圧着装置は、第１の型と、この第１の型と相対する第２の型と、を備え、これらの型間に電線の中心導体の端末と電気部品の端子と圧着端子を挟み込んで、前記中心導体の端末と端子との双方に前記圧着端子を加締めて、前記中心導体と前記端子とを接続する端子圧着装置において、前記第１の型と前記第２の型との双方に設けられ、かつ、前記圧着端子を加締める際に前記中心導体を位置決めする導体位置決め部と、前記第１の型と前記第２の型との双方に設けられ、かつ、前記圧着端子を加締める際に前記端子を位置決めする端子位置決め部と、を備え、  前記導体位置決め部は、前記第１の型に取り付けられた第１導体型と、前記第２の型に取り付けられた第２導体型と、を備え、前記端子位置決め部は、前記第１の型に取り付けられた第１端子型と、前記第２の型に取り付けられた第２端子型と、を備え、前記第１導体型には、その上端面から凹に形成されて前記中心導体を収容する位置決め溝が設けられ、前記第２導体型には、前記位置決め溝との間に前記中心導体を挟んで位置決めする位置決め用凸部が設けられ、前記第１端子型には、その上面から凹に形成されて前記端子を収容する端子用溝が設けられ、前記第２端子型には、前記端子用溝との間に前記端子を挟んで位置決めする平板部が設けられ、前記平板部は、その両表面が、前記第１の型と前記第２の型とが相対する方向に対して直交する方向と平行になるように配置されたことを特徴とする端子圧着装置。
【０００８】
請求項２に記載の本発明の端子圧着装置は、請求項１に記載の端子圧着装置において、前記導体位置決め部が、前記第１の型に取り付けられた第１導体型と、前記第２の型に取り付けられた第２導体型と、前記第１の型と前記第２の型とのうち一方に対して前記第１導体型と前記第２導体型とのうち一方を前記型同士が接離する方向に移動自在に設ける第１移動許容部と、前記第１導体型と前記第２導体型とのうち一方を他方に向かって付勢する付勢手段と、を備えたことを特徴としている。
【０００９】
請求項３に記載の本発明の端子圧着装置は、請求項１又は請求項２記載の端子圧着装置において、前記端子位置決め部が、前記第１の型に取り付けられた第１端子型と、前記第２の型に取り付けられた第２端子型と、前記第１の型と前記第２の型とのうち一方に対して前記第１端子型と前記第２端子型とのうち一方を前記型同士が接離する方向に移動自在に設ける第２移動許容部と、前記第１端子型と前記第２端子型とのうち一方を他方に向かって付勢する第２付勢手段と、を備えたことを特徴としている。
【００１０】
請求項１に記載した本発明の端子圧着装置によれば、圧着端子を加締める際に中心導体を位置決めする導体位置決め部と、電気部品の端子を位置決めする端子位置決め部とを備えているので、圧着端子を加締める際に、導体位置決め部と端子位置決め部により、電線の中心導体と電気部品の端子とが相対的に位置ずれすることを防止できる。
【００１１】
請求項２に記載した本発明の端子圧着装置によれば、第１移動許容部により第１導体型と第２導体型とのうち一方が型同士が接離する方向に移動自在であり、付勢手段により第１導体型と第２導体型とのうち一方が他方に向かって付勢されている。このために、第１の型と第２の型とが圧着端子を加締める際に、第１導体型と第２導体型とのうち一方が他方から離れる方向に押圧されても、当該付勢手段の付勢力に抗して、一方が移動することができる。
【００１２】
請求項３に記載した本発明の端子圧着装置によれば、第２移動許容部により第１端子型と第２端子型とのうち一方が型同士が接離する方向に移動自在であり、第２付勢手段により第１端子型と第２端子型とのうち一方が他方に向かって付勢されている。このために、第１の型と第２の型とが圧着端子を加締める際に、第１端子型と第２端子型とのうち一方が他方から離れる方向に押圧されても、当該第２付勢手段の付勢力に抗して、一方が移動することができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、請求項１に記載の本発明によれば、圧着端子を加締める際に、導体位置決め部と端子位置決め部により、電線の中心導体と電気部品の端子とが相対的に位置ずれすることを防止できる。したがって、電線の中心導体と電気部品の端子との双方に正規の状態で圧着端子を確実に加締めることができる。
【００１４】
請求項２に記載の本発明によれば、第１の型と第２の型とが圧着端子を加締める際に、第１導体型と第２導体型とのうち一方が他方から離れる方向に押圧されても、当該付勢手段の付勢力に抗して、一方が移動することができる。このために、第１の型と第２の型とが圧着端子を加締める作業を、導体位置決め部が妨げることがない。よって、電線の中心導体と電気部品の端子との双方に正規の状態で圧着端子をより確実に加締めることができる。
【００１５】
請求項３に記載の本発明によれば、第１の型と第２の型とが圧着端子を加締める際に、第１端子型と第２端子型とのうち一方が他方から離れる方向に押圧されても、当該第２付勢手段の付勢力に抗して、一方が移動することができる。このために、第１の型と第２の型とが圧着端子を加締める作業を、端子位置決め部が妨げることがない。よって、電線の中心導体と電気部品の端子との双方に正規の状態で圧着端子をより確実に加締めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態にかかる端子圧着装置のアプリケータなどを示す斜視図である。
【図２】図１に示されたアプリケータなどの正面図である。
【図３】図１に示されたアプリケータなどの側面図である。
【図４】図１に示された端子圧着装置により圧着端子に加締められる端子を備えたコンデンサの平面図である。
【図５】図１に示された端子圧着装置により圧着端子に加締められる中心導体を備えた同軸ケーブルの端末の側面図である。
【図６】図１に示された端子圧着装置により加締められる圧着端子を備えた連鎖体の平面図である。
【図７】図６に示された連鎖体の斜視図である。
【図８】図１に示されたアプリケータのクリンパなどを示す分解図である。
【図９】図８に示された電線押さえの正面図である。
【図１０】図８に示された電線押さえと第２導体ベース型などの断面図である。
【図１１】図１に示されたアプリケータのアンビルなどを示す分解図である。
【図１２】図１１に示された位置決めブレードと導体ベース型などの断面図である。
【図１３】図１１に示された端子ガイドの斜視図である。
【図１４】図１１に示された端子位置決め部の断面図である。
【図１５】図１に示されたアプリケータに同軸ケーブル、コンデンサ、圧着端子を正規の位置に設置した状態を示す正面図である。
【図１６】図１５に示されたアプリケータの要部の断面図である。
【図１７】図１５に示されたアプリケータのアンビルにクリンパが近づいた状態を示す正面図である。
【図１８】図１７に示されたアプリケータの要部の断面図である。
【図１９】図１７に示されたアプリケータのアンビルとクリンパの位置関係を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態にかかる端子圧着装置１を図１ないし図１９を参照して説明する。端子圧着装置１は、図４に示す電気部品としてのコンデンサ２の一方の端子３と、電線としての図５に示す同軸ケーブル４の中心導体５の端末との双方に図６および図７に示す圧着端子６を加締めて、前述したコンデンサ２の端子３と同軸ケーブル４の中心導体５とを互いに接続する装置である。
【００１８】
コンデンサ２は、図４に示すように、コンデンサ本体７と、このコンデンサ本体７から延在した一対の棒状の端子３とを備えている。
【００１９】
同軸ケーブル４は、図５に示すように、中心導体５と、該中心導体５を被覆した絶縁体８と、該絶縁体８を被覆した編組導体９と、該編組導体９を被覆した外皮としての絶縁シース１０と、を備えている。
【００２０】
中心導体５は、導電性の金属で構成されて、断面円形の線状に形成されている。絶縁体８は、絶縁性の合成樹脂で構成されている。編組導体９は、導電性の金属で構成された複数の素線が互いに編まれて、網状に形成されている。絶縁シース１０は、絶縁性の合成樹脂で構成されている。前述した構成の同軸ケーブル４は、その端末において、絶縁シース１０と編組導体９と絶縁体８の各々の一部が除去されて、前述した中心導体５と絶縁体８と編組導体９とが露出している。
【００２１】
圧着端子６は、導電性を有する板金などから形成されており、図６及び図７に示すように、底板部１１と、この底板部１１の享縁から立設した一対の加締め片１２とを備えている。加締め片１２は、底板部１１に向かって曲げられて、同軸ケーブル４の中心導体５の端末とコンデンサ２の端子３をかしめる即ち圧着する。前述した構成によって、加締め片１２によって、同軸ケーブル４の中心導体５の端末とコンデンサ２の端子３を圧着することで、これらを互いに電気的及び機械的に接続する。前述した圧着端子６は、等間隔に孔３３が設けられた帯状の連鎖３４により複数連結されて構成された連鎖体１３（図６及び図７に示す）として、端子圧着装置１に供給される。
【００２２】
端子圧着装置１は、図１ないし図３に示すように、工場のフロア上などの設置される装置本体１４（図２のみに示す）と、駆動源１５（図２のみに示す）と、前述したコンデンサ２の一方の端子３と同軸ケーブル４の中心導体５の端末とを互いに圧着する圧着機１６（以下アプリケータと呼ぶ）と、図示しない連鎖体供給装置と、を備えている。
【００２３】
装置本体１４は、図２に示すように、水平方向に沿って略平坦な平坦面が設けられた台部１７と、台部１７上に設けられた連鎖体位置決め部１８とを備えている。連鎖体位置決め部１８は、連鎖体１３即ち圧着端子６の同軸ケーブル４の長手方向の位置を定める。即ち、連鎖体位置決め部１８は、連鎖体供給装置により供給される連鎖体１３即ち圧着端子６を同軸ケーブル４の長手方向に位置決めする。
【００２４】
駆動源１５は、アプリケータ１６の後述するクリンパ２１をアンビル２０に対し接離させるために、後述のラムボルト２３とシャンク２４とを昇降動作させる。なお、駆動源１５として、シャンク２４などと接続したカムなどを回転駆動するモータを用いても良く、シャンク２４などと接続したピストンロッドなどを備えた油圧シリンダなどを用いても良い。
【００２５】
連鎖体供給装置は、圧着端子６が連鎖状に繋がれて形成された連鎖体１３を、アプリケータ１６に供給する。
【００２６】
アプリケータ１６は、図１ないし図３に示すように、フレーム１９と、第１の型としての下型２０（図３のみに示し、以下アンビルと呼ぶ）と、第２の型としての上型２１（図２のみに示し、以下クリンパと呼ぶ）と、ラム２２と、ラムボルト２３と、シャンク２４と、端子送り機構２５と、導体位置決め部２６と、端子位置決め部２７とを備えている。
【００２７】
フレーム１９は、側方からみてコ字状に形成されている。フレーム１９は、装置本体１４の台部１７上に取り付けられる。フレーム１９は、アンビルホルダ部２８と、上方延在部２９と、ラム支持部３０と、を備えている。
【００２８】
アンビルホルダ部２８は、厚手の平板状に形成されかつ台部１７上に配される。アンビルホルダ部２８は、端子位置決め部２７の後述する端子ベース型５７と導体位置決め部２６の後述する導体ベース型３６などを介してアンビル２０を保持する。
【００２９】
上方延在部２９は、アンビルホルダ部２８から上方に向かって延在している。ラム支持部３０は、上方延在部２９の上端部に連結している。ラム支持部３０は、ラム２２を昇降自在に支持する。
【００３０】
アンビル２０は、帯板状に形成されている。アンビル２０は、端子ベース型５７と導体ベース型３６などを介して、アンビルホルダ部２８に保持されて、フレーム１９に取り付けられる。アンビル２０には、その上に圧着端子６が載置される。アンビル２０には、その上面に底板部１１が接した状態で圧着端子６が載置される。アンビル２０上に載置された圧着端子６の加締め片１２は、アンビル２０の上方に向かって延在している。
【００３１】
ラム２２は、方体状に形成されている。ラム２２は、ラム支持部３０に鉛直方向に沿って昇降自在に支持されている。ラム２２は、その長手方向が前記昇降方向即ち鉛直方向に沿っている。ラム２２は、上端面に開口した図示しないねじ孔を備えている。
【００３２】
クリンパ２１は、帯板状に形成されている。クリンパ２１は、ラム２２の下端部に取り付けられている。クリンパ２１は、アンビル２０に相対して設けられている。クリンパ２１は、アンビル２０上に配される圧着端子６の加締め片１２に相対向する。クリンパ２１は、ラム２２がラム支持部３０に昇降自在に支持されることによって、アンビル２０に接離自在に支持されている。クリンパ２１は、鉛直方向に沿って変位して、アンビル２０に対し接離する。クリンパ２１がアンビル２０に接離するのと連動して、ラム２２が昇降する。クリンパ２１は、加締め片１２に対し接離する。
【００３３】
前述した構成によって、アンビル２０とクリンパ２１は、互いに近づけられて互いの間に同軸ケーブル４の中心導体５の端末とコンデンサ２の端子３と圧着端子６を挟み込んで、中心導体５と端子３との双方に圧着端子６を圧着する。このとき、底板部１１上にコンデンサ２の端子３と中心導体５とを順に重ね、クリンパ２１が加締め片１２を底板部１１に向かって曲げて、加締め片１２で中心導体５と端子３との双方をかしめる。
【００３４】
なお、前記クリンパ２１とアンビル２０との間の間隔は、圧着端子６に圧着される中心導体５及び端子３の外径に応じて変化する。例えば、比較的大きな外径の中心導体５と端子３を圧着する際には、クリンパ２１とアンビル２０との間の間隔は比較的大きくなり、比較的小さな外径の中心導体５と端子３を圧着する際には、クリンパ２１とアンビル２０との間の間隔は比較的小さくなる。
【００３５】
ラムボルト２３は、ラム２２のねじ孔にねじ込まれるボルト状に形成されている。ラムボルト２３は、その頭２３ａに図示しないねじ孔を設けている。このねじ孔は、頭２３ａの上端面に開口している。ラムボルト２３は、ラム２２の前記ねじ孔にねじ込まれて、このラム２２に取り付けられる。
【００３６】
ラムボルト２３は、ラム２２に取り付けられると、ラム２２とともに昇降自在となる。即ち、ラムボルト２３は、クリンパ２１の昇降動作即ちクリンパ２１がアンビル２０に対し接離するのに連動して、前記昇降方向即ち接離方向に沿って変位する。
【００３７】
シャンク２４は、中空の円柱状に形成されている。シャンク２４は、一端部が駆動源１５に装着される。シャンク２４は、他端部の外周面にラムボルト２３の前記ねじ孔に螺合するねじ溝を設けている。
【００３８】
前述した構成によって、シャンク２４は、ラムボルト２３のねじ孔に前記他端部をねじ込んでラムボルト２３と連結されるとともに、一端部が駆動源１５に装着される。シャンク２４は、駆動源１５の駆動力によってラムボルト２３、ラム２２及びクリンパ２１を昇降動作させる。
【００３９】
シャンク２４は、ラムボルト２３の前記ねじ孔に対するねじ込み量が調整されることによって、ラムボルト２３との間の相対位置が変更可能に前記ラムボルト２３に取付られる。なお、このラムボルト２３とシャンク２４との相対位置は、アンビル２０とクリンパ２１とが互いに接離する方向（以下、接離方向と記し、特許請求の範囲に記載の型同士が接離する方向をなしている）に沿っている。
【００４０】
ラムボルト２３の前記ねじ孔に対するねじ込み量を調整して、シャンク２４のラムボルト２３に対する相対位置が変更されると、前記アンビル２０とクリンパ２１との間の間隔が変更される。
【００４１】
また、アプリケータ１６は、シャンク２４のねじ溝がねじ込まれるナット３１を備えている。このナット３１は、シャンク２４がラムボルト２３の前記ねじ孔にねじ込まれた際に、ラムボルト２３を下方即ちクリンパ２１をアンビル２０に近づける方向に付勢する方向にねじ込まれることによって、ラムボルト２３とシャンク２４とを互いに固定する。
【００４２】
端子送り機構２５は、駆動源１５の駆動力により揺動動作されることで前記駆動源１５の駆動力によってラム２２などが昇降動作するのに連動して、前記連鎖体１３を一つの圧着端子６ずつ間隔的に、アンビル２０とクリンパ２１との間に送り出す送りアーム３２を備えている。送りアーム３２は、その先端が連鎖体１３の連鎖３４に設けられた孔３３に係止することで、前記連鎖体１３即ち圧着端子６をアンビル２０とクリンパ２１との間に送り出すとともに、前記連鎖体１３即ち圧着端子６を位置決めする爪３５が設けられている。このように、端子送り機構２５は、中心導体５の端末と端子３と圧着端子６とを挟み込んで互いに圧着する動作に連動して、連鎖体１３を一つの圧着端子６ずつ間隔的に、アンビル２０とクリンパ２１との間に送り出す。
【００４３】
導体位置決め部２６は、導体ベース型３６（図１１に示す）と、第１導体型としての位置決めブレード３７（図１１に示す）と、第１移動許容部としてのブレード移動許容部３８（図１１に示す）と、付勢手段としてのコイルばね３９（図１１に示す）と、第２導体ベース型４０（図８に示す）と、第２導体型としての電線押さえ４１（図８に示す）と、第１移動許容部としての押さえ移動許容部４２（図８に示す）と、付勢手段としてのコイルばね４３（図８に示す）とを備えている。
【００４４】
導体ベース型３６は、図１２に示すように、アンビルホルダ部２８に取り付けられる方体状に形成されている。導体ベース型３６は、アンビル２０の図１５中手前側の表面に取り付けられている。導体ベース型３６には、位置決めブレード３７をアンビル２０とクリンパ２１とが互いに接離する方向にスライド自在とするスライド溝４４が設けられている。
【００４５】
位置決めブレード３７は、四角柱状に形成され、前述したスライド溝４４内に収容されて、前述した接離方向にスライド自在に導体ベース型３６に支持されている。位置決めブレード３７は、導体ベース型３６を介してアンビル２０に取り付けられている。位置決めブレード３７の上端面には、図１１及び図１２に示すように、同軸ケーブル４の端末を内側に位置付けて、当該同軸ケーブル４の端末即ち中心導体５の端末を位置決めする位置決め溝４５が設けられている。位置決め溝４５は、位置決めブレード３７の上端面から凹に形成されている。
【００４６】
また、位置決めブレード３７の外周面には、内側に連鎖体１３の連鎖３４を通す連鎖通し切欠き４６が設けられている。連鎖通し切欠き４６は、位置決めブレード３７のアンビル２０側の外周面に開口しているとともに、当該位置決めブレード３７を貫通して設けられている。さらに、位置決めブレード３７の下端には、スライド溝４４の内面に設けられた段差に当接して、当該位置決めブレード３７が導体ベース型３６のクリンパ２１側に脱落することを防止するフランジ部４７が設けられている。フランジ部４７は、位置決めブレード３７の下端から凸に形成されている。さらに、位置決めブレード３７の下端面には、前述した接離方向に沿って延在した丸穴４８が開口している。
【００４７】
ブレード移動許容部３８は、前述したスライド溝４４を備えている。ブレード移動許容部３８は、前述したスライド溝４４を備えることで、位置決めブレード３７を接離方向に移動自在に設ける。コイルばね４３は、前記丸穴４８内に収容されて、位置決めブレード３７を電線押さえ４１に向かって付勢している。
【００４８】
第２導体ベース型４０は、厚手の帯板状に形成されている。第２導体ベース型４０は、クリンパ２１の図８中手前側の表面に取り付けられている。第２導体ベース型４０には、図１０に示すように、電線押さえ４１を前述した接離方向にスライド自在とするスライド溝４９が設けられている。また、第２導体ベース型４０のアンビル２０と相対する下端面には、接離方向に延在した丸穴５０が開口している。
【００４９】
電線押さえ４１は、図８及び図９に示すように、平面形状が四角形の厚手の平板状の押さえ部５１と、この押さえ部５１からアンビル２０から離れる方向に延在した帯板状の延在部５２とを備えている。押さえ部５１のアンビル２０と相対する下面には、圧着端子６を加締める際に、位置決めブレード３７に設けられた位置決め溝４５との間に同軸ケーブル４の中心導体５の端末を挟んで、当該中心導体５の端末を位置決め溝４５とともに位置決めする位置決め用凸部５３が設けられている。また、押さえ部５１の上面には、接離方向に延在した丸穴５４が開口している。
【００５０】
延在部５２は、スライド溝４９内に収容されて、接離方向にスライド自在に第２導体ベース型４０に支持される。延在部５２即ち電線押さえ４１は、第２導体ベース型４０を介してクリンパ２１に取り付けられている。また、延在部５２には、長手方向が接離方向と平行な長孔５５が設けられている。
【００５１】
押さえ移動許容部４２は、前述したスライド溝４９と長孔５５と取り付けピン５６とを備えている。取り付けピン５６は、円柱状に形成され、第２導体ベース型４０を貫通して端部が長孔５５内に侵入する。取り付けピン５６は、長孔５５内を移動自在である。取り付けピン５６は、長孔５５内に侵入することで、第２導体ベース型４０から電線押さえ４１が脱落することを防止する。押さえ移動許容部４２は、前述したスライド溝４９と長孔５５とこの長孔５５内に侵入した取り付けピン５６とを備え、ピン５６の端部が長孔５５内を移動することで、電線押さえ４１を接離方向に移動自在に設ける。
【００５２】
コイルばね４３は、前述した丸穴５０，５４内に収容されて、電線押さえ４１の押さえ部５１をアンビル即ち位置決めブレード３７に向かって付勢している。
【００５３】
端子位置決め部２７は、端子ベース型５７（図１１に示す）と、支持型５８（図１１に示す）と、第１端子型としての端子ガイド５９（図１１に示す）と、第２移動許容部としてのガイド移動許容部６０（図１１に示す）と、第２付勢手段としてのコイルばね６１（図１１に示す）と、第２端子型６２（図８に示す）とを備えている。
【００５４】
端子ベース型５７は、アンビルホルダ部２８に取り付けられる方体状に形成されている。端子ベース型５７は、アンビル２０の図１５中奥前側の表面に取り付けられている。端子ベース型５７は、導体ベース型３６との間にアンビル２０を挟みこんで、当該アンビル２０を固定する。端子ベース型５７には、図１４に示すように、支持型５８即ち端子ガイド５９を接離方向にスライド自在とするスライド溝６３が設けられている。
【００５５】
支持型５８は、四角柱状に形成され、前述したスライド溝６３内に収容されて、前述した接離方向にスライド自在に端子ベース型５７に支持されている。支持型５８の下端には、当該下端から凸の段部６４が設けられている。また、支持型５８の下端面には、接離方向に延在した丸穴６５が開口している。
【００５６】
端子ガイド５９は、図１３に示すように、支持型５８の上端面に取り付けられる厚手の平板状に形成されている。即ち、端子ガイド５９は、支持型５８、端子ベース型５７を介してアンビル２０に取り付けられている。端子ガイド５９のクリンパ２１と相対する上面には、当該上面から凹でかつ内側にコンデンサ２のコンデンサ本体７を収容するコンデンサ位置決め用凹み６６と、前述した上面から凹でかつコンデンサ位置決め用凹み６６と連通しているとともに内側にコンデンサ２の端子３を収容する端子用溝６７とが設けられている。
【００５７】
ガイド移動許容部６０は、図１４に示すように、前述したスライド溝６３と、脱落防止板６８とを備えている。脱落防止板６８は、端子ベース型５７に取り付けられる。脱落防止板６８は、端子ベース型５７に取り付けられると、スライド溝６３の内面との間に支持型５８を挟みかつ段部６４と当接可能となって、当該支持型５８が端子ベース型５７から脱落することを防止する。ガイド移動許容部６０は、前述したスライド溝６３を備えることで、支持型５８即ち端子ガイド５９を接離方向に移動自在に設ける。コイルばね６１は、前記丸穴６５内に収容されて、支持型５８を第２端子型６２に向かって付勢している。
【００５８】
第２端子型６２は、図８に示すように、柱状部６９と、平板部７０とを備えている。柱状部６９は、その一端部がラム２２の下端面に取り付けられ、その長手方向が前述した接離方向と平行に配置されている。第２端子型６２は、ラム２２を介してクリンパ２１に取り付けられている。平板部７０は、その両表面が接離方向に対して直交する方向と平行に配置されかつ柱状部６９の他端部に連なっている。第２端子型６２は、圧着端子６を加締める際に、コンデンサ２を端子ガイド５９との間に挟んで、当該コンデンサ２即ち当該コンデンサ２の一方の端子３を位置決めする。
【００５９】
前述した構成の端子圧着装置１を用いて、端子３と中心導体５と圧着端子６を圧着する際には、まず、準備作業として、圧着端子６の品番などに応じたアプリケータ１６を取り付け、このアプリケータ１６のアンビル２０とクリンパ２１との間の間隔を、中心導体５などの外径に応じた最適な間隔となるように調整する。このとき、ナット３１をシャンク２４のねじ溝にねじ込んで、ラムボルト２３とシャンク２４とを互いに固定しておく。そして、ボルトをねじ孔にねじ込んだ後、ナット３１を用いてボルトとアンビルホルダ部２８とを互いに固定する。
【００６０】
その後、端子３と中心導体５と圧着端子６を実際に圧着する際には、まず、端子送り機構２５が、アンビル２０とクリンパ２１との間に一つの圧着端子６が位置するように連鎖体１３を送り出す。図１５及び図１６に示すように、端子ガイド５９のコンデンサ位置決め用凹み６６内にコンデンサ本体７を収容しかつ端子用溝６７内にコンデンサ２の端子３を収容する。さらに、位置決めブレード３７の位置決め溝４５内に同軸ケーブル４の端末を収容する。すると、圧着端子６とコンデンサ２の一方の端子３と同軸ケーブル４の中心導体５とが互いに間隔をあけて重なる。
【００６１】
駆動源１５が駆動して、シャンク２４及びラムボルト２３を介してラム２２とクリンパ２１とを下降させる。すると、電線押さえ４１が位置決めブレード３７に近づき、クリンパ２１がアンビル２０に近づくとともに、第２端子型６２が端子ガイド５９に近づく。そして、図１７及び図１８に示すように、電線押さえ４１が位置決めブレード３７に接触して、電線押さえ４１がコイルばね３９の付勢力に抗して位置決めブレード３７を押圧し、第２端子型６２が端子ガイド５９に接触して、第２端子型６２がコイルばね６１の付勢力に抗して端子ガイド５９を押圧する。この際、勿論、電線押さえ４１と位置決めブレード３７とにより同軸ケーブル４即ち中心導体５が位置決めされ、第２端子型６２と端子ガイド５９とによりコンデンサ２即ち一方の端子３が位置決めされる。
【００６２】
すると、位置決めブレード３７と端子ガイド５９とが降下して、図１９に示すように、底板部１１に一方の端子３が重なり、当該一方の端子３に中心導体５が重なる。そして、アンビル２０が加締め片１２を底板部１１に向かって曲げて、当該加締め片１２を加締める。さらに、電線押さえ４１が位置決めブレード３７に近づく際に、これらが連鎖３４から圧着端子６を切り離す。こうして、端子圧着端子６は、連鎖体１３から一つの圧着端子６を切り離し、中心導体５とコンデンサ２の端子３と圧着端子６を加締める。即ち、これらを互いに圧着する。
【００６３】
本実施形態によれば、圧着端子６を加締める際に中心導体５を位置決めする導体位置決め部２６と、コンデンサ２の端子３を位置決めする端子位置決め部２７とを備えているので、圧着端子６を加締める際に、導体位置決め部２６と端子位置決め部２７により、同軸ケーブル４の中心導体５とコンデンサ２の端子３とが相対的に位置ずれすることを防止できる。同軸ケーブル４の中心導体５とコンデンサ２の端子３との双方に正規の状態で圧着端子６を確実に加締めることができる。
【００６４】
移動許容部３８，４２により位置決めブレード３７と電線押さえ４１の双方が接離方向にスライド移動自在であり、コイルばね３９，４３により付勢手段により位置決めブレード３７と電線押さえ４１の双方が互いに近づく方向に付勢されている。このために、位置決めブレード３７と電線押さえ４１とが圧着端子６を加締める際に、位置決めブレード３７と電線押さえ４１とが互いに近づく方向に押圧されても、コイルばね３９，４３の付勢力に抗して、位置決めブレード３７と電線押さえ４１とが移動することができる。このために、アンビル２０とクリンパ２１とが圧着端子６を加締める作業を、導体位置決め部２６が妨げることがない。よって、同軸ケーブル４の中心導体５とコンデンサ２の端子３との双方に正規の状態で圧着端子６をより確実に加締めることができる。
【００６５】
ガイド移動許容部６０により端子ガイド５９がスライド移動自在であり、コイルばね６１により端子ガイド５９が第２端子型６２に向かって付勢されている。このために、アンビル２０とクリンパ２１とが圧着端子６を加締める際に、端子ガイド５９が第２端子型６２を押圧しても、当該コイルばね６１の付勢力に抗して、端子ガイド５９が移動することができる。このために、アンビル２０とクリンパ２１とが圧着端子６を加締める作業を、端子位置決め部２７が妨げることがない。よって、同軸ケーブル４の中心導体５とコンデンサ２の端子３との双方に正規の状態で圧着端子６をより確実に加締めることができる。
【００６６】
また、本実施形態では、同軸ケーブル４の中心導体を示しているが、本発明では、中心導体として被覆電線の芯線を用いてもよい。さらに、本発明では、コンデンサ２に限らず種々の電気部品を用いても良い。また、位置決めブレード３７と電線押さえ４１の双方をスライド自在に設けかつコイルばね３９，４３により互いに近づく方向に付勢しているが、本発明では、位置決めブレード３７と電線押さえ４１の一方のみをスライド自在に設けかつコイルばねにより付勢してもよい。さらに、本発明では、第２端子型６２をラム２２即ちクリンパ２１に対してスライド移動自在としてもよい。
【００６７】
なお、前述した実施形態は、本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００６８】
１  端子圧着装置
２  コンデンサ
３  端子
４  同軸ケーブル（電線）
５  中心導体
６  圧着端子
２０  アンビル（第１の型）
２１  クリンパ（第２の型）
２６  導体位置決め部
２７  端子位置決め部
３７  位置決めブレード（第１導体型）
３８  ブレード移動許容部（第１移動許容部）
３９  コイルばね（付勢手段）
４１  電線押さえ（第２導体型）
４２  押さえ移動許容部（第１移動許容部）
４３  コイルばね（付勢手段）
５９  端子ガイド（第１端子型）
６０  ガイド移動許容部（第２移動許容部）
６１  コイルばね（第２付勢手段）
６２  第２端子型
【図１】
0005506278.tif 000002
【図２】
0005506278.tif 000003
【図３】
0005506278.tif 000004
【図４】
0005506278.tif 000005
【図５】
0005506278.tif 000006
【図６】
0005506278.tif 000007
【図７】
0005506278.tif 000008
【図８】
0005506278.tif 000009
【図９】
0005506278.tif 000010
【図１０】
0005506278.tif 000011
【図１１】
0005506278.tif 000012
【図１２】
0005506278.tif 000013
【図１３】
0005506278.tif 000014
【図１４】
0005506278.tif 000015
【図１５】
0005506278.tif 000016
【図１６】
0005506278.tif 000017
【図１７】
0005506278.tif 000018
【図１８】
0005506278.tif 000019
【図１９】
0005506278.tif 000020