(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内外を連通する排水口及び該排水口を塞ぐ栓体を備えた、被保冷物を収容する容器本体及び蓋体とからなる発泡合成樹脂製の保冷容器であって、
前記排水口が、前記容器本体における隣接する両側壁が交差する角部を含んで前記両側壁間に跨り容器内外を連通するように、前記角部の下部まわりに形成された開口であり、
前記栓体が、前記開口を埋めるように、その外形が前記開口まわりの前記容器本体の外形に繋がる形状のものであり、
前記容器本体に対して前記栓体を外側から下傾斜方向へ差し込んで取り付けることができるとともに、前記容器本体から前記栓体を外側へ上傾斜方向に引き抜くことにより又は前記容器本体の内側から前記栓体を外側へ上傾斜方向に押し出すことにより、前記容器本体から前記栓体を外側へ取り外すことができるように前記排水口及び栓体を形成してなる特徴とする保冷容器。
【請求項２】
前記容器本体が矩形箱状であり、この容器本体に対して前記栓体を外側から平面視長辺側の側壁面と略平行に平面視短辺側の側壁に近づく方向へ差し込んで取り付けることができるとともに、前記容器本体から前記栓体を外側へ平面視長辺側の側壁面と略平行に平面視短辺側の側壁から離れる方向に引き抜くことにより又は前記容器本体の内側から前記栓体を外側へ平面視長辺側の側壁面と略平行に平面視短辺側の側壁から離れる方向に押し出すことにより、前記容器本体から前記栓体を外側へ取り外すことができるように前記排水口及び栓体を形成してなる請求項１記載の保冷容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、果菜類、魚介類等の被保冷物を収容して保管、運搬又は輸送するための保冷容器に関わり、更に詳しくは、内外を連通する排水口及び該排水口を塞ぐ栓体を備えた発泡合成樹脂製の保冷容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ブロッコリー等の急速に鮮度を落とす傾向のある果菜類、鮮魚や貝類等の魚介類等の被保冷物を保管、運搬又は輸送する際には、前記被保冷物はクラッシュアイス等の保冷用の氷とともに保冷容器内に収容される。
このような保冷容器として、容器本体（身）の下部に内外を連通する排水口（排水用丸孔）を形成した耐水性段ボール箱を用いるもの（例えば、特許文献１参照。）、容器本体の側壁の下部に内外を連通する排水口（排水用丸孔）を形成した発泡合成樹脂製容器を用いるとともに排水口を塞ぐ栓体を備えたもの（例えば、特許文献２及び３参照。）、容器本体の側壁下部と底板に跨った開口部を設けた発泡合成樹脂製容器を用いるとともに前記開口部を塞ぐ開閉蓋部を備えたもの（例えば、特許文献４参照。）等がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−８６８８６号公報
【特許文献２】特開２００４−１１５１０１号公報
【特許文献３】特開２００２−２２５９６５号公報
【特許文献４】特開２００６−２４０６８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の保冷容器では、容器内部が排水口により外気と通じていることから融水等が容器外に随時流出する構造となっているため、融水等が保管場所や輸送車両を濡らしたり汚染する場合がある。
また、特許文献２及び３の保冷容器では、止水用の栓体により排水口を塞いで融水等の容器外への随時流出を防いでいるが、その構造上、栓体には容器の側壁外面から突出している部分が存在するため、作業者の接触又は保冷容器同士の接触等の原因により、栓体が離脱して不必要な開栓が起きる場合があるとともに栓体を紛失してしまう場合もある。
【０００５】
これらに対して、特許文献４の保冷容器では、容器本体の側壁下部と底板に跨った開口部を開閉蓋部により塞いでいることから融水等が容器外に随時流出することがなく、前記開口部の形状に倣うように開閉蓋部を形成しており容器外面から突出している部分がないことから、上述の不必要な開栓や栓体（開閉蓋部）の紛失を防止することができるという特徴がある。
特許文献４の保冷容器は、このような特徴を有するものではあるが、容器本体の側壁下部と底板に跨った開口部を塞ぐ開閉蓋部を容器本体に取り付けるための嵌合構造が比較的複雑なものとなっており、すなわち開口部及び開閉蓋部の形状が比較的複雑であることから形状設計及び成形が難しいことや開閉蓋部を着脱しにくい場合があるため、このような観点からは改良の余地がある。
【０００６】
そこで本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、内外を連通する排水口及び該排水口を塞ぐ栓体を備えた発泡合成樹脂製の保冷容器において、不必要な開栓や栓体の紛失を防止することができる構成でありながら、形状設計や成形が容易であるとともに栓体を容易に着脱することができる保冷容器を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る保冷容器は、前記課題解決のために、内外を連通する排水口及び該排水口を塞ぐ栓体を備えた、被保冷物を収容する容器本体及び蓋体とからなる発泡合成樹脂製の保冷容器であって、前記排水口が、前記容器本体における隣接する両側壁が交差する角部を含んで前記両側壁間に跨り容器内外を連通するように、前記角部の下部まわりに形成された開口であり、前記栓体が、前記開口を埋めるように、その外形が前記開口まわりの前記容器本体の外形に繋がる形状のものであり、前記容器本体に対して前記栓体を外側から下傾斜方向へ差し込んで取り付けることができるとともに、前記容器本体から前記栓体を外側へ上傾斜方向に引き抜くことにより又は前記容器本体の内側から前記栓体を外側へ上傾斜方向に押し出すことにより、前記容器本体から前記栓体を外側へ取り外すことができるように前記排水口及び栓体を形成してなる特徴とする。
【０００８】
このような構成によれば、排水口を塞ぐ栓体が、排水口の開口を埋めるように、その外形が前記開口まわりの容器本体の外形に繋がる形状のものであることから、容器本体の側壁外面から突出している部分が存在しないため、作業者の接触又は保冷容器同士の接触等の原因による不必要な開栓や栓体の紛失を防止することができる。
その上、特許文献４のような保冷容器の構成と比較して、排水口が容器本体の底板に跨るものではなく、隣接する両側壁が交差する角部を含んで前記両側壁間に跨るものであることから、排水口に栓体を取り付けた状態で排水口の開口の下側の壁により栓体が受け止められて保持される。
よって、栓体を保持するための比較的複雑な嵌合構造が不要になり、栓体を保持するための嵌合構造をなくすか、あるいは嵌合構造を設ける場合でも簡単な形状のものにすることができ、排水口を塞ぐ栓体を、容器本体の外側から容器本体に差し込んで取り付けることができるとともに、容器本体から引き抜いて又は容器本体の内側から押し出して外側へ取り外すことができることから、排水口及び栓体の形状が簡素になるため、形状設計及び成形が容易であるとともに、栓体の着脱が容易になる。
その上さらに、両側壁間に跨る栓体と容器本体との接触面積が大きいため、容器本体に取り付けた後に栓体が離脱しにくく、排水口の封止状態を保持しやすい。
その上、隣接する両側壁が交差する角部の下部まわりに排水口及び栓体を設けていることから積み重ね強度の低下が少ないため、容器内に重い収容物を収納し、さらに多段に積み重ねる場合においても、強度面の信頼性が高い。
【０００９】
その上さらに、栓体を取り外す方向が上傾斜方向であることから、輸送時等に大きな衝撃や振動があって排水口から栓体がずれても元の状態に復帰しやすく、排水口からの栓体のずれや外れを抑制することができるため、栓体による止水の信頼性が高くなる。
【００１０】
また、前記容器本体が矩形箱状であり、この容器本体に対して前記栓体を外側から平面視長辺側の側壁面と略平行に平面視短辺側の側壁に近づく方向へ差し込んで取り付けることができるとともに、前記容器本体から前記栓体を外側へ平面視長辺側の側壁面と略平行に平面視短辺側の側壁から離れる方向に引き抜くことにより又は前記容器本体の内側から前記栓体を外側へ平面視長辺側の側壁面と略平行に平面視短辺側の側壁から離れる方向に押し出すことにより、前記容器本体から前記栓体を外側へ取り外すことができるように前記排水口及び栓体を形成してなると好ましい。
このような構成によれば、前記効果に加え、容器本体が矩形箱状であり、栓体を抜き挿しする方向が平面視長辺側の側壁面と略平行な方向であり、かつ、平面視短辺側の側壁から離れる方向又は前記側壁に近づく方向であるため、矩形箱状の保冷容器の平面視長辺側の側壁面同士を合わせるように並設して積み重ねた状態でも、止水状態とするための栓体の取り付け及び止水状態を解除して排水するための栓体の取り外しを行うことができる。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、本発明に係る保冷容器によれば、容器本体における隣接する両側壁が交差する角部を含んで前記両側壁間に跨り容器内外を連通するように前記角部の下部まわりに開口を形成して排水口とし、栓体を、前記開口を埋めるように、その外形が前記開口まわりの容器本体の外形に繋がる形状のものとして、栓体を容器本体の外側から差し込んで取り付け、その逆方向に外側へ取り外すように構成したため、不必要な開栓や栓体の紛失を防止することができる構成でありながら、簡素な構成により、形状設計や成形が容易であるとともに栓体を容易に着脱することができるという顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態に係る保冷容器を示す斜視図である。
【図２】容器本体から栓体及び閉止片を取り外した状態を示す斜視図である。
【図３】要部を拡大して示す斜視図であり、（ａ）は排水口から栓体を取り外した状態を、（ｂ）は（ａ）よりも視点を下げて見た排水口を示している。
【図４】図１の矢視Ｄ−Ｄ断面図である。
【図５】排水口及び栓体の別形態について要部を拡大して示す斜視図であり、（ａ）は排水口から栓体を取り外した状態を、（ｂ）は（ａ）よりも視点を下げて見た排水口を示している。
【図６】平面視短辺側の側壁側から栓体を着脱可能な構成について排水口から栓体を取り外した状態を示す要部拡大図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面視長辺側の側壁側から見た図である。
【図７】平面視短辺側の側壁側から栓体を着脱可能な別構成について排水口から栓体を取り外した状態を示す要部拡大図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面視長辺側の側壁側から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１に示すように、本発明の実施の形態に係る保冷容器１は、上面を開口した矩形箱状の容器本体２及び平板状の蓋体３からなり、図示しない果菜類、魚介類等の被保冷物を容器本体２内に収容し、容器本体２の上端縁２Ａに形成された嵌合凸部２Ｂに蓋体３の下面に形成された嵌合凹部に嵌合させるように、容器本体２の上面開口を蓋体３により塞いだ状態として、前記被保冷物を保管、運搬又は輸送するものである。
ここで、保冷容器１は、軽量であるとともに断熱性に優れた発泡合成樹脂製であり、発泡合成樹脂としては、例えば、発泡ポリスチレン系樹脂、発泡ポリエチレン系樹脂、発泡ポリプロピレン系樹脂等の発泡ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン変性発泡ポリエチレン等のポリスチレン変性発泡ポリオレフィン系樹脂、硬質発泡ウレタン系樹脂等を用いることができる。これらの中でも、主にコスト面から発泡ポリスチレンが好ましく、発泡ポリスチレンを使用した場合においては、その発泡倍率は２０倍〜７０倍程度が好ましい。
【００１４】
図１及び図２に示すように、容器本体２は、その底板８の端縁部に平面視矩形の長辺（平面視長辺）Ａ，Ａ側の側壁４，５及び短辺Ｂ，Ｂ側の側壁６，７が立設されており、一方の短辺Ｂ側の側壁６には、通風予冷又は冷媒の出し入れ等の目的で開口部２Ｃが適宜設けられ、開口部２Ｃの役割が終わった後は、閉止片１１の凸条１１Ａを開口部２Ｃの凹条２Ｄに係合するようにして開口部２Ｃは閉止片１１により塞がれる。
また、他方の短辺Ｂ側の側壁７には、その左右に排水口９，９が形成されており、これらの排水口９，９は、隣接する両側壁４，７及び５，７が交差する角部Ｃ，Ｃを含んで両側壁４，７及び５，７間に跨り容器内外を連通するように、角部Ｃ，Ｃの下部まわりに形成された開口である。
さらに、排水口９，９には、これらの前記形状の開口を塞ぐ栓体１０，１０が着脱可能に装着されており、これらの栓体１０，１０は、前記開口を埋めるように、その外形が前記開口まわりの容器本体２の外形に繋がる形状であるため、容器本体２の側壁（両側壁４，７及び５，７）外面から突出している部分が存在しない。
ここで、矩形箱状の保冷容器１において排水口９，９を設ける位置については、平面視矩形の短辺（平面視短辺）Ｂ側の側壁７の左右の角部Ｃ，Ｃに設けるのが、栓体１０，１０の着脱の作業性を考慮すると、より好ましい実施態様である。
なお、排水口９の数は、２個に限定されるものではなく、１個又は３個以上であってもよい。
【００１５】
次に、排水口９，９及び栓体１０，１０の詳細について説明する。なお、両排水口９，９の形状は同一であるため、両側壁４，７が交差する角部Ｃの下部の排水口９及び該排水口９に装着される栓体１０について説明する。
図３（ｂ）に示すように、排水口９は、角部Ｃの略正面から見て略二等辺三角形状であり、その斜辺に対応する側壁４側の上傾斜面９Ａ及び側壁７側の上傾斜面９Ｂ、底辺に対応する側壁４側の下水平面９Ｃ及び側壁７側の下水平面９Ｄ、並びに、角部Ｃの略正面から見て略二等辺三角形状に下水平面９Ｃ，９Ｄから上方へ突出し図３（ａ）に示すように外方へ行くにしたがって高くなる、側壁４側の下傾斜面９Ｅ及び側壁７側の下傾斜面９Ｆにより区画される。
また、栓体１０は、排水口を形成する上傾斜面９Ａ，９Ｂに当接する上傾斜面１０Ａ，１０Ｂ、排水口を形成する下水平面９Ｃ，９Ｄに当接する下水平面１０Ｃ，１０Ｄ、並びに、下傾斜面９Ｅ，９Ｆに当接する下傾斜面１０Ｅ，１０Ｆを有しているため、排水口９の開口を埋める形状であり、図１のように排水口９を塞ぐように装着した状態では、上述のとおり、その外形が前記開口まわりの容器本体２の外形に繋がる形状となっている。
【００１６】
そして、図１のように排水口９を塞ぐように栓体１０を装着した状態から、図３のように角部Ｃの正面から見てその手前側に、図１の矢視Ｄ−Ｄ断面図である図４のように容器本体２から外側斜め上方向（上傾斜方向）Ｆへ栓体１０を引き抜くこと又は容器本体２の内側から上傾斜方向Ｆへ栓体１０を押し出すことにより、栓体１０を外側へ取り外すことができるように、排水口９及び栓体１０が形成されている。
また、図２に示すように、上記取り外し方向（上傾斜方向Ｆ）と逆方向である内側斜め下方向（下傾斜方向）Ｅへ栓体１０を差し込むことにより、容器本体２に取り付けることができ、図１に示す栓体１０の取り付けが完了した状態では、図３に示す容器本体２の側壁４，７の上傾斜面９Ａ，９Ｂ、下水平面９Ｃ，９Ｄ及び下傾斜面９Ｅ，９Ｆには、これらに対応する栓体１０の上傾斜面１０Ａ，１０Ｂ、下水平面１０Ｃ，１０Ｄ及び下傾斜面１０Ｅ，１０Ｆがそれぞれ当接した状態で位置決めされ、上述のとおり栓体１０の外形が排水口９まわりの容器本体２の外形に繋がる形状となっている。
【００１７】
排水口９，９を有する容器本体２及び栓体１０の成形については、これらを個別の金型を用いて別々に成形してもよいし、排水口９，９を有さない容器本体２を金型で発泡成形させた後に、この成形体から栓体１０，１０を切り出すことにより、排水口９，９を有する容器本体２及び栓体１０，１０を形成してもよい。
なお、栓体１０，１０については、発泡合成樹脂製ではなく、例えばゴム等の異種素材としてもよく、そのようにすればコストは上昇するが水封性が向上するため水漏れ防止効果が高くなる。
また、排水口９，９を角部Ｃ，Ｃの下部で容器本体２の底面になるべく近い低位置に形成することにより、容器本体２内に注入された氷が融けた融水等の排出をより効果的に行うことができる。
【００１８】
さらに、容器本体２の上傾斜面９Ａ，９Ｂ、下水平面９Ｃ，９Ｄ及び下傾斜面９Ｅ，９Ｆにおける側壁の厚み方向の中間位置に外側の開口を大きくした段部を形成し、これらに対応する段部を栓体１０の上傾斜面１０Ａ，１０Ｂ、下水平面１０Ｃ，１０Ｄ及び下傾斜面１０Ｅ，１０Ｆにも形成することにより、前記段部の側壁に平行な面同士の当接又はラビリンス効果により、栓体１０，１０による止水効果が高くなる。
さらにまた、排水口９，９からの少量の水分の滲みだしであっても嫌うような用途では、排水口９，９から水分を排出して栓体１０，１０を装着した後に、容器本体２の外面の栓体１０，１０との境界線の周囲を粘着テープ等により塞ぐことにより、排水口９，９からの水分の漏れ防止を確実に行うことができる。
【００１９】
図５は、排水口９及び栓体１０の別形態を示しており、図３の排水口９の形態における側壁４側の下傾斜面９Ｅ及び側壁７側の下傾斜面９Ｆがなく、図３の栓体１０の形態における下傾斜面１０Ｅ，１０Ｆがないものである。
このような排水口９及び栓体１０の形態であっても、栓体１０が、排水口９の開口を埋めるように、その外形が前記開口まわりの容器本体２の外形に繋がる形状のものであるとともに、容器本体２に対して栓体１０を外側から差し込んで取り付けることができるとともに、容器本体２から栓体１０を外側へ引き抜くことにより又は容器本体２の内側から栓体１０を外側へ押し出すことにより、容器本体２から栓体１０を外側へ取り外すことができる。
そして、図５に示す排水口９及び栓体１０の形態では、栓体１０の取り外し方向が上傾斜方向Ｆ（図４参照。）に限定されず、水平方向にも取り外すことができ、同様に、栓体１０の取り付けも下傾斜方向Ｅから水平方向の間で行うことができる。
【００２０】
図６は、排水口９及び栓体１０の別形態である、平面視短辺Ｂ側の側壁７側から栓体１０を着脱可能な構成例を示している。
図６の排水口９は、側壁４，５側の上傾斜面９Ａ、下水平面９Ｃ及び下傾斜面９Ｅ並びに側壁７側の下水平面９Ｄ及び下傾斜面９Ｆは図３の形態と同一であり、側壁７側の上傾斜面９Ｇは側壁７の外面から垂直に離間する方向へ行くにしたがって上方へ傾斜する傾斜面であり、傾斜面９Ｇの側壁７の外面との交線は水平となっており、上傾斜面９Ｇの側壁７の内側端と下水平面９Ｄの側壁７の内側端とが垂直面９Ｈに繋がっている。
また、栓体１０についても、図３の栓体１０と異なる形態として、上傾斜面９Ｇに当接する上傾斜面１０Ｇ及び垂直面９Ｈに当接する垂直面１０Ｈが形成されている。
図７は、図６と同様に平面視短辺Ｂ側の側壁７側から栓体１０を着脱可能な構成例を示しており、図６の形態とは、排水口９の側壁７の外面から垂直に離間する方向へ行くにしたがって上方へ傾斜する下傾斜面９Ｉ及び栓体１０の下傾斜面９Ｉに当接する下傾斜面１０Ｉが異なる。
なお、図６（ａ）及び図７（ａ）における左右の栓体１０，１０は、図２のような同一形状ではなく、左右対称形状となっている。
【００２１】
図６及び図７のような排水口９及び栓体１０の形態により、容器本体２に対して栓体１０，１０を外側から平面視長辺Ａ側の側壁４，５面と略平行に平面視短辺Ｂ側の側壁７に近づく下傾斜方向Ｇ（図６（ａ）及び図７（ａ）参照。）へ差し込んで取り付けることができるとともに、容器本体２から栓体１０，１０を外側へ側壁４，５面と略平行に側壁７から離れる上傾斜方向Ｈ（図６（ｂ）及び図７（ｂ）参照。）に引き抜くことにより又は容器本体２の内側から栓体１０，１０を前記上傾斜方向Ｈへ押し出すことにより、容器本体２から栓体１０，１０を外側へ取り外すことができる。
【００２２】
以上のような保冷容器１の構成によれば、排水口９を塞ぐ栓体１０が、排水口９の開口を埋めるように、その外形が前記開口まわりの容器本体２の外形に繋がる形状のものであることから、容器本体２の側壁４，５，７の外面から突出している部分が存在しないため、作業者の接触又は保冷容器１，１同士の接触等の原因による不必要な開栓や栓体１０の紛失を防止することができる。
その上、特許文献４のような保冷容器の構成と比較して、排水口９が容器本体２の底板８に跨るものではなく、隣接する両側壁４，７又は５，７が交差する角部Ｃを含んで前記両側壁間に跨るものであることから、排水口９に栓体１０を取り付けた状態で排水口９の開口の下側の壁（例えば、図５の下水平面９Ｃ，９Ｄ参照。）により栓体１０が受け止められて保持される。
【００２３】
よって、栓体１０を保持するための比較的複雑な嵌合構造が不要になり、本実施の形態のように栓体１０を保持するための嵌合構造をなくすか、あるいは嵌合構造を設ける場合でも簡単な形状のものにすることができ、排水口９を塞ぐ栓体１０を、容器本体２の外側から容器本体２に差し込んで取り付けることができるとともに、容器本体２から引き抜いて又は容器本体２の内側から押し出して外側へ取り外すことができることから、排水口９及び栓体１０の形状が簡素になるため、形状設計及び成形が容易であるとともに、栓体１０の着脱が容易になる。
その上さらに、両側壁４，７又は５，７間に跨る栓体１０と容器本体２との接触面積が大きいため、容器本体２に取り付けた後に栓体１０が離脱しにくく、排水口９の封止状態を保持しやすい。
その上、隣接する両側壁４，７又は５，７が交差する角部Ｃの下部まわりに排水口９及び栓体１０を設けていることから積み重ね強度の低下が少ないため、容器本体２内に重い収容物を収納し、さらに多段に積み重ねる場合においても、強度面の信頼性が高い。
【００２４】
また、図２〜図４のような容器本体２に対して栓体１０を外側から下傾斜方向Ｅへ差し込んで取り付けることができるとともに、容器本体２から栓体１０を外側へ上傾斜方向Ｆに引き抜くことにより又は容器本体２の内側から栓体１０を外側へ上傾斜方向Ｆに押し出すことにより、容器本体２から栓体１０を外側へ取り外すことができる構成によれば、栓体１０を取り外す方向が上傾斜方向Ｆであることから、輸送時等に大きな衝撃や振動があって排水口９から栓体１０がずれても元の状態に復帰しやすく、排水口９からの栓体１０のずれや外れを抑制することができるため、栓体１０による止水の信頼性が高くなる。
さらに、図６及び図７のような矩形箱状の容器本体２に対して栓体１０を外側から平面視長辺Ａ側の側壁４，５面と略平行に平面視短辺Ｂ側の側壁７に近づく方向（例えば下傾斜方向Ｇ）へ差し込んで取り付けることができるとともに、容器本体２から栓体１０を外側へ平面視長辺Ａ側の側壁４，５面と略平行に平面視短辺Ｂ側の側壁７から離れる方向（例えば上傾斜方向Ｈ）に引き抜くことにより又は容器本体２の内側から栓体１０を前記側壁７から離れる方向に押し出すことにより、容器本体２から前記栓体１０を外側へ取り外すことができる構成によれば、矩形箱状の保冷容器１，１の平面視長辺Ａ側の側壁４，５面同士を合わせるように並設して積み重ねた状態でも、止水状態とするための栓体１０，１０，…の取り付け及び止水状態を解除して排水するための栓体１０，１０，…の取り外しを行うことができる。
【００２５】
以上の説明においては、保冷容器が矩形箱状である場合を示したが、本発明に係る保冷容器はこのような保冷容器の形状に限定されるものではなく、容器本体の形状が、その水平方向に隣接する側壁があり、これらが交差する角部を有するものであればよい。
また、排水口９及び栓体１０は、図１〜図７に示した形状に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された要件を充足する全ての形状を含むものである。
【符号の説明】
【００２６】
Ａ  平面視長辺
Ｂ  平面視短辺
C  隣接する両側壁が交差する角部
Ｅ  下傾斜方向
Ｆ  上傾斜方向
Ｇ  平面視長辺側の側壁面と略平行に平面視短辺側の側壁に近づく下傾斜方向
Ｈ  平面視長辺側の側壁面と略平行に平面視短辺側の側壁から離れる上傾斜方向
１  保冷容器
２  容器本体
２Ａ  上端縁
２Ｂ  嵌合凸部
２Ｃ  開口部
２Ｄ  凹条
３  蓋体
４，５  平面視長辺側の側壁
６，７  平面視短辺側の側壁
８  底板
９  排水口
９Ａ，９Ｂ  上傾斜面
９Ｃ，９Ｄ  下水平面
９Ｅ，９Ｆ  下傾斜面
９Ｇ  上傾斜面
９Ｈ  垂直面
９Ｉ  下傾斜面
１０  栓体
１０Ａ，１０Ｂ  上傾斜面
１０Ｃ，１０Ｄ  下水平面
１０Ｅ，１０Ｆ  下傾斜面
１０Ｇ  上傾斜面
１０Ｈ  垂直面
１０Ｉ  下傾斜面
１１  閉止片
１１Ａ  凸条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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