(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイル変換型モーター構造（１０）のボイスコイル支持装置（２１）であって、該ボイスコイル支持装置は、変位軸Ｚに沿って一端に第１表面（２６）及び他端に第２表面を有し、該ボイスコイル支持装置は、その外表面（２７）の周囲に巻回された少なくとも１つのコイル（２２Ｈ、２２Ｌ）を受け、それらのコイルは、ボイスコイル支持装置（２１）が磁場内にあるときに電流がコイル（２２Ｈ、２２Ｌ）を通って流れると、ボイスコイル支持装置が変位軸Ｚに沿って移動するように配置され、該ボイスコイル支持装置（２１）が、少なくとも第１表面（２６）と第２表面（２２）との間に、気流の吹き抜けが生じないような物質から構成され、該ボイスコイル支持装置（２１）は、一つの固体片からなるモノブロック構造を備え、該固体片は、対象周波数域外、好ましくは可聴周波数域外の固有振動数で振動する機械的モードを有することを特徴とするボイスコイル支持装置（２１）。
【請求項２】
該ボイスコイル支持装置（２１）のモノブロック構造は、無限又は準無限気流抵抗を有する物質から構成されることを特徴とする請求項１に記載のボイスコイル支持装置（２１）。
【請求項３】
前記モノブロック構造は、カーボンムース複合物又はポリスチレン合成物を含む閉気孔性物質からなる一つの固体片で構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載のボイスコイル支持装置（２１）。
【請求項４】
該ボイスコイル支持装置（２１）の前記モノブロック構造は、エラストマームースを含む開気孔性物質で構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載のボイスコイル支持装置（２１）。
【請求項５】
前記モノブロック構造は、磁場を透過し、好ましくは電気的な絶縁性を有する物質からなる一つの固体片で構成されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のボイスコイル支持装置（２１）。
【請求項６】
少なくとも前記第１表面（２６）及び第２表面（２２）、好ましくは、前記第１表面（２６）、第２表面（２２）及び外表面（２７）が少なくとも部分的に、アクリルやセルロースワニスを含む樹脂又はワニスからなる防水材によってコーティング加工されていることを特徴とする請求項１に記載のボイスコイル支持装置（２１）。
【請求項７】
前記外表面（２７）は、渦電流の影響を制限する非金属物質を含む、磁性流体シール（２５）との接触による濡れに強い物質でコーティングされることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のボイスコイル支持装置（２１）。
【請求項８】
巻きコイル（２２Ｈ、２２Ｌ）を受け入れるリッジ（２４）は、該ボイスコイル支持装置（２１）の周囲の外表面内に形成されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のボイスコイル支持装置（２１）。
【請求項９】
該ボイスコイル支持装置（２１）の前記第２表面は、平面、凹面又は凸面から選択されることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のボイスコイル支持装置（２１）。
【請求項１０】
該ボイスコイル支持装置（２１）は、回転体形状を有することを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載のボイスコイル支持装置（２１）。
【請求項１１】
該ボイスコイル支持装置（２１）の形状は、円筒形状；２つの円錐台部分を備え、該２つの円錐台部分が、表面積のより小さな底面で互いに結合された形状；２つの円錐台部分を備え、表面積のより小さい底面と円筒部分とが結合された形状；及び回転放物面体形状から選択されるいずれか１つの形状を備えることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載のボイスコイル支持装置（２１）。
【請求項１２】
請求項１乃至１１のいずれかに記載のボイスコイル支持装置の製造方法であって、
望ましい形状の鋳造金型へ望ましい原料の液体又は粉体を供給し、
該ボイスコイル支持装置を成形するために前記材料をセットし、
鋳造金型から得られたボイスコイル支持装置を取り外すことを特徴とするボイスコイル支持装置の製造方法。
【請求項１３】
該ボイスコイル支持装置（２１）の外表面（２７）にリッジ（２４）を切り込むことを特徴とする請求項１２に記載のボイスコイル支持装置の製造方法。
【請求項１４】
前記鋳造金型へ原料を供給する前に、巻きコイル（２２Ｈ、２２Ｌ）を供給し、前記原料がセットされるまで前記巻きコイルを所定位置に保持する工程を含むことを特徴とする請求項１２に記載のボイスコイル支持装置の製造方法。
【請求項１５】
少なくとも一つの巻きコイル（２２Ｈ、２２Ｌ）の端部間に磁束が通過するように配置された少なくとも一つの磁性部材（２３）で構成されたコイル変換型モーター構造（２０）であって、該巻きコイル（２２Ｈ、２２Ｌ）が、往復運動する請求項１乃至８のいずれかに記載のボイスコイル支持装置（２１）の周囲に巻回されることを特徴とするコイル変換型モーター構造（２０）。
【請求項１６】
請求項１５に記載のコイル変換型モーター構造（２０）を、リターンストローク手段を提供するキャビネット（１１）の上端に固定し、該キャビネット（１１）を組み込んだことを特徴とするスピーカー（１０）。
【請求項１７】
サスペンションワイヤー（１３）が前記キャビネット（１１）内に組み込まれ、該サスペンションワイヤー（１３）の一端がボイスコイル支持装置（２１）の第１表面（２６）に接続され、他端がキャビネット（１１）に結合され、好ましくは変位軸Ｚに沿って延設されることを特徴とする請求項１６に記載のスピーカー（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コイル型変換器モーター構造のボイスコイル支持装置に関し、詳しくは、ボイスコイル支持装置が変位軸に沿って往復移動するように、磁場内に配置されたボイスコイル支持装置に関する。
【０００２】
本発明は、スピーカーの可動式ボイスコイル型変換器モーター組立体に関するものとして開示されているが、マイクロフォンや受信機、撹拌機にも有用であると考えられる。
【背景技術】
【０００３】
一般に、伝統的なダイナミック型スピーカーに用いられているようなボイスコイル変換型モーターの組立体は、別名をマンドレルともいう可動部分、すなわちボイスコイル支持装置上に固定されたコイルが、音を発生させるためにボイスコイル支持装置に接続された振動板を振動させるため、駆動電流によって駆動されるように磁場を生成する磁場生成手段を備える。その良品率を向上させるとともに、スピーカーの慣性を低下させるため、可動部分としてのボイスコイル支持装置や、ボイスコイル支持装置に取り付けられた振動板は、できるだけ軽量に設計される。
【０００４】
これらの要求を満たすため、ボイスコイル支持装置は、通常、中空シリンダーであり、振動板は円錐状の物体であり、両者は共に、紙、アルミニウム、Ｋａｐｔｏｎ（登録商標）等のポリイミドフィルム、ガラスファイバーや、他の軽量複合材からできている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ボイスコイル支持装置を軽くすると、その剛性は脆弱となり、結果的に、共振周波数の衝突が生ずる。そして、ボイスコイル型変換器モーター組立体の周波数応答は、非線形的な影響を受ける。
【０００６】
これらの非線形性は、機械モードと音響モードとの間のモードカップリングにより生じ、その結果、機械的な波と音波との間でのエネルギー変換が生ずる。
【０００７】
この問題によって、ボイスコイル型変換器モーター組立体を一体化したスピーカーによって生じた音響にいくつかの高調波が含まれることとなり、それにより、特に高周波数域においては、ほとんど聞き取ることが困難となり、大半が消えてしまう。また、低周波域においては、組立体の励振時にエネルギーが多少吸収され、励振が止まるとエネルギーが回復する。これにより、長いトレーリングエッジが生じ、スピーカーにより発生した音響は、幾分不鮮明なものとなる。
【０００８】
本発明は、コイル型変換器モーターの組立体の構成要素としてのボイスコイル支持装置の改良品を提供すること、特に、モードカップリングやその結果生ずる欠陥を低く抑えたり、そのような欠陥をなくした組立体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
それに加え、本発明は、請求項１に記載のコイル型変換器モーターの組立体を提供する。
【００１０】
ボイスコイル支持装置は、一つの固体片からなるモノブロック構造を備え、それらは、対象周波数域、好ましくは可聴周波数域の外側の固有振動数で振動する機械モードを有する。可聴周波数域外の固有振動数で振動する機械モードを有するモノブロック構造のボイスコイル支持装置を提供することにより、機械モードと音響モード間のモードカップリング（それによって力学的エネルギーが機械モードと音響モードとの間で変換される）が、可聴周波数の上限を超えた場合においてのみ（通常は、対象周波数域外である約２０ｋＨｚで）生ずる。仮に相当量の力学的エネルギーが変換されたとしても、このエネルギーは、ボイスコイル支持装置の外表面へは搬送されない。
【００１１】
前記ボイスコイル支持装置のモノブロック構造は、無限又は準無限気流抵抗を有する物質で構成することもできる。
【００１２】
前記ボイスコイル支持装置のモノブロック構造は、カーボンムース複合物やポリスチレン合成物等の閉気孔性物質からなるものでもよい。この場合、可動部分は、剛性と軽さを備えることになる。
【００１３】
前記ボイスコイル支持装置のモノブロック構造は、エラストマームース等の開気孔性物質からなる場合でもよい。
【００１４】
前記ボイスコイル支持装置のモノブロック構造は、磁場に対して透過性のある物質、好ましくは、電気的な絶縁物質からなる場合でもよい。
【００１５】
一実施の形態では、少なくとも第１表面及び第２表面、好ましくは第１表面、第２表面及び外表面が、アクリルやセルロースワニス等の樹脂やワニスからなる防水材により、少なくとも部分的にコーティング加工される。
【００１６】
ボイスコイル支持装置の外表面は、磁性流体シールと接触した場合でも耐水性を維持することのできる物質（例えば、渦電流の影響を制限する非金属物質）でコーティング加工されていることが有利である。
【００１７】
巻きコイルを受けるリッジは、ボイスコイル支持装置の周囲の外表面内に形成されることが好ましい。
【００１８】
前記第２表面は、平面や凹凸面から選択することが有利である。
【００１９】
ボイスコイル支持装置は、回転体形状であることが好ましい。
【００２０】
ボイスコイル支持装置の形状は、下記から選択することが好ましい。
・円筒形状
・２つの円錐台からなる部分を有する形状であり、これらの円錐台が相互に、表面積の小さい底面側で結合しているもの
・２つの円錐台からなる部分を有する形状であり、これらの円錐台が相互に、小さい表面の底面側が他方の円筒部に結合したもの
・回転放物面体。
【００２１】
本発明は、ボイスコイル支持装置の製造方法に関するものでもあり、以下の工程を含む。
・望ましい形状の鋳造金型へ、望ましい物質の液体又は粉体を供給し、
・前記ボイスコイル支持装置を成形するために前記物質をセットし、
・得られたボイスコイル支持装置を鋳造金型から取り出す。
【００２２】
本発明にかかるボイスコイル支持装置の製造方法のさらに有利な特徴が、従属請求項の発明の要旨を形成している。すなわち、
・前記方法は、ボイスコイル支持装置の外表面内でリッジを切断する工程を含んでもよく
・前記方法は、前記物質を前記鋳造金型へ供給する前に、巻きコイルを鋳造金型へ供給し、前記物質が固定されるまで、前記巻きコイルをその位置へ留めておく工程を含むこともできる。
【００２３】
本発明は、また、少なくとも一つのコイルの両端間に磁束が通るように配置された少なくとも一つの磁性部材が組み込まれたコイル型変換器モーター構造に関するものであり、本発明によれば、このコイルは、往復運動しているボイスコイル支持装置の周りに巻かれている。
【００２４】
本発明は、また、キャビネットの上部に固定され、リターンストローク手段を提供する本発明にかかるコイル型変換器モーター構造が組み込まれたスピーカーに関するものである。
【００２５】
このスピーカーは、キャビネット内にサスペンションワイヤーを内包するものでもよく、そのサスペンションワイヤーの一端は、ボイスコイル支持装置の第１表面に接続され、その他端はキャビネットに結合され、好ましくは、変位軸Ｚに沿って延設される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】第１の実施形態による、モノブロック構造のボイスコイル支持装置からなるボイスコイル型変換器モーター組立体の概略断面図である。
【図２】第２の実施形態による、モノブロック構造のボイスコイル支持装置からなるボイスコイル型変換器モーター組立体の概略断面図である。
【図３】第３の実施形態よる、モノブロック構造のボイスコイル支持装置からなるボイスコイル型変換器モーター組立体の概略断面図である。
【図４】第４の実施形態による、モノブロック構造のボイスコイル支持装置からなるボイスコイル型変換器モーター組立体の概略断面図である。
【図５】図５（ａ）及び図５（ｂ）は、各々、凹状及び凸状の放射面を有するボイスコイル支持装置の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
これらの図、差しあたって、図１を特に参照すると、スピーカー１０の断面が描かれている。
【００２８】
このスピーカー１０は、変位軸Ｚに沿って動くボイスコイル支持装置２１、すなわち可動部からなるボイスコイル型変換器モーター構造２０を上面に備えるキャビネット１１を必須の構成要素とする。放射面２２は、ボイスコイル支持装置２１の上面に位置し、反対側のボイスコイル支持装置２１の下面２６で、キャビネット１１の上面が部分的に閉じている。この放射面２２は、ボイスコイル型変換モーター構造２０により生じる励振を空気中へ伝播させるために設けられている。
【００２９】
ボイスコイルの上部２２Ｈ及び下部２２Ｌは、ボイスコイル支持装置２１の側面２７の周りに巻きつけられ、少なくとも一つの磁性部材２３が、ボイスコイルの上部２２Ｈ及び下部２２Ｌの周辺に、発生した磁場が集中するように配置されている。図示されるように、磁性部材２３は、ボイスコイル支持装置２１からある程度距離を置いた状態でボイスコイル支持装置２１を囲繞する。
【００３０】
図１において、ボイスコイルの上部２２Ｈ及び下部２２Ｌは、ボイスコイル支持装置２１の周面としての側面２７内に形成されたリッジ２４の内部に収容されている。
【００３１】
ボイスコイルの上部２２Ｈ及び下部２２Ｌ内に循環電流を流すことにより、ボイスコイル支持装置２１を変位軸Ｚに沿って移動させることができる。
【００３２】
ボイスコイル支持装置２１は、案内部材として機能する磁性流体シール２５により、変位軸Ｚに沿って案内される。磁性流体シールとしては、ここでそっくり引用する特許文献ＦＲ２８９２８８７に開示されたタイプのものを用いることができる。
【００３３】
図１に示すように、磁性流体シール２５は、可動部分２１と磁性部材２３との間に位置している。その磁性流体シール２５は、磁束勾配が最も大きくなる地点あたりに位置し、そこは、ボイスコイル上部２２Ｈと下部２２Ｌから等距離にある。
【００３４】
磁性流体シール２５を使用すると、通常エラストマーから作られるようなよく知られたサスペンション部材を使用する場合に比較して、コイル可動部２１がコイル型変換器モーター構造２０内で非線形的な動作を行うことを防ぐのに役立つ。
【００３５】
さらに、磁性流体シール２５は、熱橋としても機能し、コイル内の循環電流により生じる熱を伝搬させ、磁性部材２３及びキャビネット１１内へ散逸させる。
【００３６】
磁性流体シール２５がボイスコイル支持装置２１を変位軸Ｚに沿って案内すると、リターンストローク手段が与えられ、ボイスコイル支持装置２１はＺ軸に沿って往復運動できる。
【００３７】
これらの手段は、ボイスコイル支持装置２１が変位軸Ｚに沿って移動したとき、キャビネット１１内での体積変化を利用する。キャビネット１１内の容量は、上部において、コイル型変換器モーター構造２０や、ボイスコイル支持装置２１の下面２６によって少なくとも部分的に定められる。
【００３８】
孔１２は、少しの漏れを生じさせるため、キャビネット１１に設けられ、その孔の大きさは、コイル型変換器モーター構造２０の動作時における周波数と比較して、長時間一定となる。この孔１２によって、ボイスコイル支持装置２１の準静的又は長期の動作期間にわたってキャビネット１１内の圧力が均一となり、気圧変化が補償される。
【００３９】
例えば、孔１２の直径は、約１０立方センチリットルの体積を有するキャビネット１１に対して、０．１〜１ｍｍとされる。
【００４０】
ボイスコイル支持装置２１が上方へ移動すると、キャビネット１１内の圧力は減少し、降下力が発生し、リターンストローク力が生じ、ボイスコイル支持装置２１はその下面２６付近に保持される。キャビネット１１内の圧力をゆっくりと増加させるため、少量の空気が、孔１２からキャビネット１１内へ取り込まれる。
【００４１】
ボイスコイル支持装置２１が下方へ移動すると、キャビネット１１内の圧力が増加し、少量の空気が、孔１２を通じてキャビネット１１外へ排出される。
【００４２】
通常の動作周波数域では、交換される空気量はごく少量である。
【００４３】
従って、ボイスコイル支持装置２１は、空気の取り込みの影響により、その下面２６付近に留まる。エラストマーサスペンション手段とは異なり、上記のリターンストローク手段は、ボイスコイル型変換器モーター構造２０に非直線性を生じさせないという利点を有する。
【００４４】
サスペンションワイヤー１３を、その一端をボイスコイル支持装置２１の下部面２６へ接続し、他端をキャビネット１１へ接続することもでき、サスペンションワイヤー１３は、好ましくは変位軸Ｚに沿って張設される。
【００４５】
このサスペンションワイヤー１３は、リターンストローク手段が上手く作動しない場合、例えば強い衝撃が変位軸Ｚに沿って生じた場合に、ボイスコイル支持装置２１がボイスコイル型変換器モーター構造２０の上端の外へ押し出されることを防止する。
【００４６】
従って、サスペンションワイヤー１３の長さは、リターンストローク手段が動作しないか、又は、その動作範囲を超えた場合にのみ、作動するよう設計される。
【００４７】
ボイスコイル支持装置２１はモノブロック構造であることが有利であり、回転体の形状で製造されることが好ましい。モノブロック構造は、一つの固体片で製造されたものであり、即ち、ボイスコイル支持装置２１は、中空部分のない塊状材料によって作られ、好ましくは鋳造によるものである。このモノブロック構造は、２０Ｈｚから２０ｋＨｚ内に制限される可聴周波数域の外側に固有振動モードを有するように適合される。従って、スピーカーの可聴振動域である対象周波数域内において、機械的モードと音響振動モードとの間で、モードカップリングが妨げられる。ボイスコイル支持装置２１の固体モノブロック構造によって、機械的モードが対象周波数範囲の上限、又は、例えば、スピーカーの可聴音の上限を超えて生ずる。
【００４８】
このモノブロック構造は、対象周波数域内において、ボイスコイル型変換器モーター構造２０の励振時の、機械的モードと音響振動モードとの間のカップリングを制限することを可能とする。従って、スピーカー１０により生成される音声は、より鮮明で高音質となり、音響信号のライジングエッジ及びトレーリングエッジが、よりシャープとなる。
【００４９】
このモノブロック構造は、少なくとも下面２６と放射面２２との間における音波の伝達も抑制すべきである。従って、ボイスコイル支持装置２１は、準無限又は無限気流抵抗を有する物質で構成されることが好ましい。
【００５０】
従って、このような物質は、少なくとも下面２６と放射面２２との間での気流の吹き抜け、より一般的に言えば、少なくとも下面２６と放射面２２との間での流体的な連通を防止するように適用される。その物質は、ボイスコイル支持装置２１の表面２２、２６、２７のうちのいずれか一つと、その他のいずれか一つとの間における流体的な連通を防止することが好ましい。
【００５１】
従って、前記材料の気流抵抗の最小絶対値は、ボイスコイル支持装置２１の内部での気流速度を１／２〜１／４の範囲で減少させるようなものである。
【００５２】
ボイスコイル型変換器モーター構造２０の良品率及び効率を改善するため、ボイスコイル支持装置は、できるだけ軽く、また、可聴域でのモードカップリングを避けるのに十分な剛性を備えるように設計されている。これらの理由により、出願人は、閉気孔性物質又は開気孔性物質、好ましくは、ボイスコイル支持装置２１の外表面２７に適切な耐水性コーティングを施した前記物質が、ボイスコイル支持装置２１を製造する上で最適な物質であることに気付いた。
【００５３】
ボイスコイル支持装置２１の外表面２７は、磁性流体シール２５により濡れないような物質でカバーされており、磁性流体シール２５が外表面２７上でよく摺動し、磁性流体シール２５がボイスコイル支持装置物質２１内へ吸収されて消えてしまわないようにされていることが好ましい。
【００５４】
例えば、外表面２７に適した材料は、アクリルやセルロースワニスといった非金属材料である。これらのコーティング材は、ボイスコイル支持装置２１上へ吹きつけることができ、ボイスコイル支持装置２１の周辺に渦電流が発生することを防ぐのに役立つ。これらのコーティング材は、例えば、化学蒸着方法によって、外表面２７へ塗りつけることも可能である。
【００５５】
前記閉気孔性物質は、音波がボイスコイル支持装置２１の下面２６から放射面２２へ伝播することを防ぐという効果もあり、それにより、スピーカー１０内で音響信号が生成されることを妨げるようにもなる。
【００５６】
前記物質は、巻きコイル２２Ｈ、２２Ｌが磁場の影響を受けるように磁性部材２３により生ずる磁場を透過させる物質とすべきであり、電気的な絶縁物質であることが好ましい。
【００５７】
例えば、閉気孔性物質には、カーボンムース複合物やポリスチレン合成物等からなる物
が適している。
【００５８】
また、無限又は準無限の気流抵抗を有する開気孔性物質についても、ボイスコイル支持装置２１の構成物質として適している。
【００５９】
例えば、開気孔性物質には、エラストマーのムースや泡等からなる物が適している。
【００６０】
ボイスコイル支持装置２１が開気孔性物質からできている場合には、少なくとも部分的に耐水性を備えるように、少なくとも第１表面２６及び第２表面２２、又は、好ましくは第１表面２６、第２表面２２及び外表面２７が、アクリルやセルロースワニス等の樹脂やワニスからなる物質によってコーティング加工される。
【００６１】
本発明によると、ボイスコイル支持装置２１は、幾通りかの方法で製造することができる。
【００６２】
第１改変例では、ボイスコイル支持装置２１は、上記望ましい固体物質の塊を供給し、固体物質の塊を望ましい形状に切断し、好ましくは、ボイスコイル支持装置の外表面２７を、樹脂又はワニスから選択した磁性流体シール２５によって濡れないような物質によりコーティングすることで得られる。
【００６３】
そして、リッジ２４は、ボイスコイル支持装置２１の外表面２７上に切り込まれ、それらの大きさや位置は、巻きコイル２２Ｈ、２２Ｌを受けるように設定される。
【００６４】
第２改良例では、ボイスコイル支持装置２１は、望ましい物質の液体又は粉末を供給し、その物質を望ましい形状の鋳造金型へ注ぐか吹き込み、物質が凝固するのを待ち、物質が固体となった時点で、得られたボイスコイル支持装置を鋳造金型から取り出すことにより、得ることができる。
【００６５】
第２改良例は、ボイスコイル支持装置２１の外表面２７を、磁性流体シール２５によって濡れないような、樹脂又はワニスから選択した物質によってコーティング加工する工程を含むことが好ましい。
【００６６】
リッジ２４は、第１改良例と同様の方法で提供される。
【００６７】
第３改良例では、ボイスコイル支持装置２１は、吹き込み工程によって得られる。その場合、ボイスコイル支持装置２１は、内部に中空部分を有するが、閉じた容積構造の固体片からなるモノブロック構造となる。つまり、ボイスコイル支持装置２１は、上面２２と下面２６を有する。
【００６８】
リッジ２４は、第１及び第２改良例と同様の方法により提供される。
【００６９】
巻きコイル２２Ｈ、２２Ｌは、物質の導入の前に鋳造金型に投入、好ましくは吹き込まれ、それが凝固するまでその位置に維持しておくことも可能である。この方法によって、ボイスコイル支持装置２１を迅速かつ効率よく製造することができ、成形工程時に巻きコイルを組み込むことができる。
【００７０】
図１と共に開示されたような本発明の第１実施例によれば、ボイスコイル支持装置２１は、円筒形状である。前記ボイスコイル支持装置２１は、磁性流体シール２５が外表面２７上を摺動する状態で、変位軸Ｚに沿って往復運動することができる。リターンストローク力は、主に下面２６とキャビネット１１との間の相互作用によってもたらされる。
【００７１】
図２に示された本発明の第２実施例によれば、ボイスコイル支持装置２１は、２つ円錐台を合わせもった形状のモノブロック構造をしており、これらの円錐台部分は、表面積の小さい底面側で互いに連結されている。
【００７２】
２つの円錐台部分の結合位置は、ボイスコイルの上部２２Ｈ及び下部２２Ｌの中間地点となるように設計されている。従って、ボイスコイル支持装置２１の静止位置で、磁性流体シール２５は、２つの円錐台部分の結合部分に位置する。外表面２７に設けられたスロープは、ボイスコイル支持装置２１が上方又は下方へ移動すると、ボイスコイル支持装置２１を静止位置へ連れ戻そうとするリターンストローク力をさらに強めることになる。
【００７３】
図３に示された本発明の第３実施例によれば、ボイスコイル支持装置２１は、２つ円錐台を合わせもった形状のモノブロック構造をしており、円筒部分に対して表面積の小さい底面側で互いに連結されている。円筒部分は、ボイスコイルの上部２２Ｈ及び下部２２Ｌの中間地点に位置する。従って、ボイスコイル支持装置２１の静止位置で、磁性流体シール２５は円筒部分に当接する。この円筒部分の高さは、キャビネット１１によって生じるリターンストロークによってのみ動作するボイスコイル支持装置２１の往復運動の行程を設定する。この円筒部分によって、より広い磁性流体シール２５を得ることができ、この磁性流体シール２５は円筒部分に沿って延設される。
【００７４】
図４に示された本発明の第４実施例によれば、ボイスコイル支持装置２１は、回転放物面体の形状を有するモノブロック構造をしている。この実施例は、磁性流体シール２５が、ボイスコイル支持装置２１が静止地点から遠ざかるにつれて徐々に増加するリターンストローク力を与える点で有利であり、特に、その変位軸Ｚに沿ってボイスコイル支持装置２１を位置決めするのに適合される。
【００７５】
本発明に係るボイスコイル支持装置２１は、ボイスコイル支持装置２１の一端に向かって放射するような、スピーカー１０から外向きに拡がるように設置された放射面２２からなる。
【００７６】
この平面は、非線形的な現象を回避するため、最新技術で製造されたスピーカー内に存在している振動板に代わるものである。
【００７７】
スピーカー１０に求められる放射フィールドの特性に応じて、放射面２２は、図１乃至図４に図示されるような平面状から、図５（ａ）及び図５（ｂ）に表されるような凹型、凸型といった幾通りかの形状をとることができる。これにより、スピーカー１０によって作られる音の指向性が調整される。
【００７８】
図５（ａ）は、凹状の放射面２２を図示したものである。
【００７９】
図５（ｂ）は、凸状の放射面２２を図示したものである。
【図１】
0005442728.tif 000002
【図２】
0005442728.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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