(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
主管と同主管より分岐する枝管とを備えた分岐管の内部における、前記主管の管路内に配設された更生管の前記枝管側への分岐方法であって、
前記枝管よりドリル刃を挿入して前記更生管を穿孔する更生管穿孔工程と、
前記更生管に形成された穿孔部に円筒状のゴム輪を装着し、同ゴム輪の下端を前記更生管内部に露出させた状態とするゴム輪装着工程と、
前記枝管の内周面と前記ゴム輪の外周面との間に装着される外装スリーブと、前記ゴム輪の上端を直接又は間接的に押圧可能な鍔部を備え前記ゴム輪の筒状内部に装着される内装スリーブと、を挿入するスリーブ挿入工程と、
前記内装スリーブに押圧力を付与し前記鍔部を介して前記更生管との間で前記ゴム輪を圧縮することにより、前記内装スリーブの下端を前記ゴム輪の下端から前記更生管内部に露出させると共に、同ゴム輪の周壁を前記外装スリーブの内周面に密着させつつ前記更生管の外表面にて肉盛状に変形させるゴム輪圧縮工程と、
前記更生管内部に露出させたゴム輪の一部を巻き込みつつ前記内装スリーブの下端を外方へめくり状態で折曲させて、前記更生管に前記内装スリーブをカシメ止めする拡径工程と、
前記押圧力を開放し前記更生管に分岐部を形成する圧力開放工程と、を有することを特徴とする分岐方法。
【請求項２】
主管と同主管より分岐する枝管とを備えた分岐管の内部における、前記主管の管路内に配設された更生管の前記枝管側への分岐部構造であって、
前記更生管に穿設された穿孔部と、
前記穿孔部に装着され下端を前記更生管の内部に進入させた円筒状のゴム輪と、
前記枝管の内周面と前記ゴム輪の外周面との間に装着された外装スリーブと、
前記ゴム輪の上端を直接又は間接的に押圧する鍔部を有し前記ゴム輪の筒状内部に装着された内装スリーブと、を備え、
同内装スリーブの下端は前記更生管の内部に進入させたゴム輪の一部を巻き込みつつ外方へめくり状態で折曲させて、前記更生管に前記内装スリーブをカシメ止めすると共に、前記ゴム輪は前記内装スリーブの鍔部と前記カシメ止めとの間で圧縮状態で保持されており、
前記カシメ止めによって形成された前記ゴム輪による更生管内肉盛部と前記ゴム輪の圧縮により形成された更生管外肉盛部とで前記更生管の管壁を挟持させてなる穿孔周縁止水部と、
外装スリーブと内装スリーブとの間で両者にゴム輪を密着させてなるスリーブ間止水部とが形成されていることを特徴とする分岐部構造。
【請求項３】
前記外装スリーブの上端には、前記枝管の開口端部に形成された枝管側フランジに当接する鍔状係止部が備えられていることを特徴とする請求項２に記載の分岐部構造。
【請求項４】
前記ゴム輪の圧縮に伴う変形により、前記外装スリーブの下部を前記枝管の頚部内壁に沿って拡開させたことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の分岐部構造。
【請求項５】
前記枝管には、同枝管の開口端部に形成された枝管側フランジに、前記枝管に接続される連結部材に備えられた連結部材側フランジが連結されており、
前記内装スリーブは、前記枝管側フランジの端面より突出する突出部を備え、
前記枝管側フランジと前記連結部材側フランジとの間には、前記内装スリーブの外径よりも大きく前記枝管の内径よりも小さな径の孔部を備えた離脱防止プレートが介設されると共に、
前記突出部の前記離脱防止プレートよりも上方位置には、前記離脱防止プレートの孔部の径よりも大きな外径に形成してなる離脱係止部が設けられていることを特徴とする請求項２〜４いずれか１項に記載の分岐部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分岐管の内部における更生管の分岐方法及び分岐部構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水や燃油などの液状流体を移送するための手段として、複数の配管を連設して構成した配管設備が広く用いられている。
【０００３】
このような配管設備の例としては、例えば、地中に水道管を埋設して構成される水道設備が挙げられる。
【０００４】
水道設備に使用される水道管は、最初の施工時に地中に埋設された後、長年に亘りそのままの状態で水を流通させ続けるため、管の内周面が徐々に経年劣化する。
【０００５】
老朽化した配管設備の配管は漏水などのおそれが高くなるため何らかの手当が必要となるが、配管自体を新規のものに取り替えるとなると多額の費用を要してしまう。また、新規配管への取り替え工事は工期が長く、水道のように生活の基盤となる設備が長期に亘り機能を停止することは好ましくない。
【０００６】
そこで、配管自体はそのままに、硬化性を有する樹脂等を塗着させた可撓性の管（以下、更生管ともいう。）を配管の内周面に貼着して硬化させ、老朽化した配管の内周面を補強する修繕が行われている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００７】
このような修繕方法によれば、比較的少ない工費と工期で配管の機能維持を図ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１１−０４２１６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、水道管に拘わらず、配管設備に使用される配管には、主管を流れる液状流体の一部を分取するために枝管が形成されている場合がある。
【００１０】
このような配管の分岐部には、内部流路をＴ字状としつつ一体的に形成した所謂Ｔ字管の如き分岐管が用いられている。
【００１１】
分岐管の内部も長年の使用で経年劣化するのであるが、上述の修繕方法で主管の内周面を補強すると、更生管によって主管から枝管への接続開口部分が閉塞されてしまうこととなる。
【００１２】
勿論、枝管の流路側からドリル等を挿入して更生管の表面を穿孔すれば、主管（更生管）内を流れる液状流体を枝管側に導くことは可能となるが、更生管は必ずしも主管の管壁全周に亘って密着しているとは限らないため、主管と更生管との間への水漏れを防ぐ必要がある。
【００１３】
しかしながら、この部分の水漏れを防止しつつ更生管の分岐を行うのは困難であった。
【００１４】
また、分岐管の枝管の付け根部分（以下、枝管の頚部とも称する。）が地震等によって穿孔したりクラックが発生した場合であっても、漏水を防止したいという要望があった。
【００１５】
本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであって、比較的容易に分岐可能でありながら、主管と更生管との間への漏水や、頚部が穿孔したりクラックが発生した場合の漏水を防止できる更生管の分岐方法及び分岐部構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記従来の課題を解決するために、本発明に係る更生管の分岐方法では、主管と同主管より分岐する枝管とを備えた分岐管の内部における、前記主管の管路内に配設された更生管の前記枝管側への分岐方法であって、前記枝管よりドリル刃を挿入して前記更生管を穿孔する更生管穿孔工程と、前記更生管に形成された穿孔部に円筒状のゴム輪を装着し、同ゴム輪の下端を前記更生管内部に露出させた状態とするゴム輪装着工程と、前記枝管の内周面と前記ゴム輪の外周面との間に装着される外装スリーブと、前記ゴム輪の上端を直接又は間接的に押圧可能な鍔部を備え前記ゴム輪の筒状内部に装着される内装スリーブと、を挿入するスリーブ挿入工程と、前記内装スリーブに押圧力を付与し前記鍔部を介して前記更生管との間で前記ゴム輪を圧縮することにより、前記内装スリーブの下端を前記ゴム輪の下端から前記更生管内部に露出させると共に、同ゴム輪の周壁を前記外装スリーブの内周面に密着させつつ前記更生管の外表面にて肉盛状に変形させるゴム輪圧縮工程と、前記更生管内部に露出させたゴム輪の一部を巻き込みつつ前記内装スリーブの下端を外方へめくり状態で折曲させて、前記更生管に前記内装スリーブをカシメ止めする拡径工程と、前記押圧力を開放し前記更生管に分岐部を形成する圧力開放工程と、を有することとした。
【００１７】
また、本発明に係る更生管の分岐部構造では、主管と同主管より分岐する枝管とを備えた分岐管の内部における、前記主管の管路内に配設された更生管の前記枝管側への分岐部構造であって、前記更生管に穿設された穿孔部と、前記穿孔部に装着され下端を前記更生管の内部に進入させた円筒状のゴム輪と、前記枝管の内周面と前記ゴム輪の外周面との間に装着された外装スリーブと、前記ゴム輪の上端を直接又は間接的に押圧する鍔部を有し前記ゴム輪の筒状内部に装着された内装スリーブと、を備え、同内装スリーブの下端は前記更生管の内部に進入させたゴム輪の一部を巻き込みつつ外方へめくり状態で折曲させて、前記更生管に前記内装スリーブをカシメ止めすると共に、前記ゴム輪は前記内装スリーブの鍔部と前記カシメ止めとの間で圧縮状態で保持されており、前記カシメ止めによって形成された前記ゴム輪による更生管内肉盛部と前記ゴム輪の圧縮により形成された更生管外肉盛部とで前記更生管の管壁を挟持させてなる穿孔周縁止水部と、外装スリーブと内装スリーブとの間で両者にゴム輪を密着させてなるスリーブ間止水部とが形成されていることとした。
【００１８】
また、本発明に係る更生管の分岐部構造では、前記外装スリーブの上端には、前記枝管の開口端部に形成された枝管側フランジに当接する鍔状係止部が備えられていることにも特徴を有する。
【００１９】
また、本発明に係る更生管の分岐部構造では、前記ゴム輪の圧縮に伴う変形により、前記外装スリーブの下部を前記枝管の頚部内壁に沿って拡開させたことにも特徴を有する。
【００２０】
また、本発明に係る更生管の分岐部構造では、前記枝管には、同枝管の開口端部に形成された枝管側フランジに、前記枝管に接続される連結部材に備えられた連結部材側フランジが連結されており、前記内装スリーブは、前記枝管側フランジの端面より突出する突出部を備え、前記枝管側フランジと前記連結部材側フランジとの間には、前記内装スリーブの外径よりも大きく前記枝管の内径よりも小さな径の孔部を備えた離脱防止プレートが介設されると共に、前記突出部の前記離脱防止プレートよりも上方位置には、前記離脱防止プレートの孔部の径よりも大きな外径に形成してなる離脱係止部が設けられていることにも特徴を有する。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１に係る更生管の分岐方法によれば、主管と同主管より分岐する枝管とを備えた分岐管の内部における、前記主管の管路内に配設された更生管の前記枝管側への分岐方法であって、前記枝管よりドリル刃を挿入して前記更生管を穿孔する更生管穿孔工程と、前記更生管に形成された穿孔部に円筒状のゴム輪を装着し、同ゴム輪の下端を前記更生管内部に露出させた状態とするゴム輪装着工程と、前記枝管の内周面と前記ゴム輪の外周面との間に装着される外装スリーブと、前記ゴム輪の上端を直接又は間接的に押圧可能な鍔部を備え前記ゴム輪の筒状内部に装着される内装スリーブと、を挿入するスリーブ挿入工程と、前記内装スリーブに押圧力を付与し前記鍔部を介して前記更生管との間で前記ゴム輪を圧縮することにより、前記内装スリーブの下端を前記ゴム輪の下端から前記更生管内部に露出させると共に、同ゴム輪の周壁を前記外装スリーブの内周面に密着させつつ前記更生管の外表面にて肉盛状に変形させるゴム輪圧縮工程と、前記更生管内部に露出させたゴム輪の一部を巻き込みつつ前記内装スリーブの下端を外方へめくり状態で折曲させて、前記更生管に前記内装スリーブをカシメ止めする拡径工程と、前記押圧力を開放し前記更生管に分岐部を形成する圧力開放工程と、を有することとしたため、比較的容易に分岐可能でありながら、主管と更生管との間への漏水や、頚部が穿孔したりクラックが発生した場合の漏水を防止できる更生管の分岐方法を提供することができる。
【００２２】
また、請求項２に係る更生管の分岐部構造によれば、主管と同主管より分岐する枝管とを備えた分岐管の内部における、前記主管の管路内に配設された更生管の前記枝管側への分岐部構造であって、前記更生管に穿設された穿孔部と、前記穿孔部に装着され下端を前記更生管の内部に進入させた円筒状のゴム輪と、前記枝管の内周面と前記ゴム輪の外周面との間に装着された外装スリーブと、前記ゴム輪の上端を直接又は間接的に押圧する鍔部を有し前記ゴム輪の筒状内部に装着された内装スリーブと、を備え、同内装スリーブの下端は前記更生管の内部に進入させたゴム輪の一部を巻き込みつつ外方へめくり状態で折曲させて、前記更生管に前記内装スリーブをカシメ止めすると共に、前記ゴム輪は前記内装スリーブの鍔部と前記カシメ止めとの間で圧縮状態で保持されており、前記カシメ止めによって形成された前記ゴム輪による更生管内肉盛部と前記ゴム輪の圧縮により形成された更生管外肉盛部とで前記更生管の管壁を挟持させてなる穿孔周縁止水部と、外装スリーブと内装スリーブとの間で両者にゴム輪を密着させてなるスリーブ間止水部とが形成されていることとしたため、比較的簡易な構造でありながら、主管と更生管との間への漏水や、頚部が穿孔したりクラックが発生した場合の漏水を防止できる更生管の分岐部構造を提供することができる。
【００２３】
また、請求項３に係る更生管の分岐部構造によれば、前記外装スリーブの上端には、前記枝管の開口端部に形成された枝管側フランジに当接する鍔状係止部が備えられていることとしたため、外装スリーブを枝管内に固定することができる。
【００２４】
また、本発明に係る更生管の分岐部構造によれば、前記ゴム輪の圧縮に伴う変形により、前記外装スリーブの下部を前記枝管の頚部内壁に沿って拡開させたことで、枝管頚部内壁面を保護しつつ滑面として、分岐部構造の安定性を高めることができる。
【００２５】
また、請求項５に係る更生管の分岐部構造によれば、前記枝管には、同枝管の開口端部に形成された枝管側フランジに、前記枝管に接続される連結部材に備えられた連結部材側フランジが連結されており、前記内装スリーブは、前記枝管側フランジの端面より突出する突出部を備え、前記枝管側フランジと前記連結部材側フランジとの間には、前記内装スリーブの外径よりも大きく前記枝管の内径よりも小さな径の孔部を備えた離脱防止プレートが介設されると共に、前記突出部の前記離脱防止プレートよりも上方位置には、前記離脱防止プレートの孔部の径よりも大きな外径に形成してなる離脱係止部が設けられていることとしたため、頚部が折損した場合であっても、折損箇所からの液状流体の漏れを可及的防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】水道配管の分岐部分に配置された分岐管を示す説明図である。
【図２】穿孔工程中の枝管近傍の状態を示した説明図である。
【図３】ゴム輪の構成を示した説明図である。
【図４】ゴム輪装着工程中の枝管近傍の状態を示した説明図である。
【図５】外装スリーブの構成を示した説明図である。
【図６】内装スリーブの構成を示した説明図である。
【図７】スリーブ挿入工程中の枝管近傍の状態を示した説明図である。
【図８】スリーブ挿入工程中の枝管近傍の状態を示した説明図である。
【図９】ゴム輪圧縮工程中の枝管近傍の状態を示した説明図である。
【図１０】拡径工程中の枝管近傍の状態を示した説明図である。
【図１１】分岐部Ａの構成を示した説明図である。
【図１２】経年劣化した分岐管の枝管近傍の状態を示した説明図である。
【図１３】第１変形例にて使用するゴム輪及びスリーブの構成を示した説明図である。
【図１４】第１変形例におけるスリーブ挿入工程中の枝管近傍の状態を示した説明図である。
【図１５】第１変形例におけるスリーブ挿入工程中の枝管近傍の状態を示した説明図である。
【図１６】第１変形例におけるゴム輪圧縮工程中の枝管近傍の状態を示した説明図である。
【図１７】第１変形例における分岐部Ｂの構成を示した説明図である。
【図１８】第２変形例における分岐部Ｃの構成を示した説明図である。
【図１９】第２変形例にて使用する内装スリーブの構成を示した説明図である。
【図２０】第２変形例にて使用する離脱防止プレートの構成を示した説明図である。
【図２１】第２変形例にて使用する離脱防止プレートの構成を示した説明図である。
【図２２】ゴム輪の変形例を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明は、主管と同主管より分岐する枝管とを備えた分岐管の内部における、前記主管の管路内に配設された更生管の前記枝管側への分岐方法を提供するものである。
【００２８】
特に、本実施形態に係る更生管の分岐方法では、前記枝管よりドリル刃を挿入して前記更生管を穿孔する更生管穿孔工程と、前記更生管に形成された穿孔部に円筒状のゴム輪を装着し、同ゴム輪の下端を前記更生管内部に露出させた状態とするゴム輪装着工程と、前記枝管の内周面と前記ゴム輪の外周面との間に装着される外装スリーブと、前記ゴム輪の上端を直接又は間接的に押圧可能な鍔部を備え前記ゴム輪の筒状内部に装着される内装スリーブと、を挿入するスリーブ挿入工程と、前記内装スリーブに押圧力を付与し前記鍔部を介して前記更生管との間で前記ゴム輪を圧縮することにより、前記内装スリーブの下端を前記ゴム輪の下端から前記更生管内部に露出させると共に、同ゴム輪の周壁を前記外装スリーブの内周面に密着させつつ前記更生管の外表面にて肉盛状に変形させるゴム輪圧縮工程と、前記更生管内部に露出させたゴム輪の一部を巻き込みつつ前記内装スリーブの下端を外方へめくり状態で折曲させて、前記更生管に前記内装スリーブをカシメ止めする拡径工程と、前記押圧力を開放し前記更生管に分岐部を形成する圧力開放工程と、を有する。
【００２９】
また、本発明では、主管と同主管より分岐する枝管とを備えた分岐管の内部における、前記主管の管内に配設された更生管の前記枝管側への分岐部構造を提供するものでもある。
【００３０】
特に、本実施形態に係る更生管の分岐部構造では、前記更生管に穿設された穿孔部と、前記穿孔部に装着され下端を前記更生管の内部に進入させた円筒状のゴム輪と、前記枝管の内周面と前記ゴム輪の外周面との間に装着された外装スリーブと、前記ゴム輪の上端を直接又は間接的に押圧する鍔部を有し前記ゴム輪の筒状内部に装着された内装スリーブと、を備え、同内装スリーブの下端は前記更生管の内部に進入させたゴム輪の一部を巻き込みつつ外方へめくり状態で折曲させて、前記更生管に前記内装スリーブをカシメ止めすると共に、前記ゴム輪は前記内装スリーブの鍔部と前記カシメ止めとの間で圧縮状態で保持されており、前記カシメ止めによって形成された前記ゴム輪による更生管内肉盛部と前記ゴム輪の圧縮により形成された更生管外肉盛部とで前記更生管の管壁を挟持させてなる穿孔周縁止水部と、外装スリーブと内装スリーブとの間で両者にゴム輪を密着させてなるスリーブ間止水部とが形成されている。
【００３１】
そして、このような分岐方法や分岐部構造とすることにより、比較的容易に、主管と更生管との間への漏水や、頚部が穿孔したりクラックが発生した場合の漏水を防止することができる。
【００３２】
以下、本実施形態に係る更生管の分岐方法及び更生管の分岐部構造について、図面を参照しつつ施工手順を追いながら説明する。なお、以下では、配管が水道管である場合を例にして説明するが、これに限定されるものではない。また、本実施形態では、主管を流れる液状流体としての水を枝管側に流す例を示すが、枝管から主管側に液状流体を流す（合流させる）場合も本発明の概念に含まれるのは言うまでもない。
【００３３】
図１は、水道配管１０の分岐部分１１に配置された分岐管１２を示す説明図である。分岐管１２は、図面の左右方向に伸延する主管１３と、同主管１３より上方に伸延する枝管１４とを備えている。
【００３４】
枝管１４は、図中上方の連結側端部に備えられた連結端開口１５の周縁にフランジ（以下、枝管側フランジ１６という。）が形成されており、例えば消火栓や延長配管などの連結部材１７に備えられた連結部材側フランジ１８を対向させて連結することにより、主管１３と連結部材１７との間で枝管１４を介して水を流通可能に構成している。なお、図１に示す状態において連結部材１７は、主管１３から枝管１４を介して水が供給され消火の用に供される消火栓１７ａであり、この消火栓１７ａの本体部分は省略して記載している。また、符号１６ａ及び１６ｂは、枝管１４に連結部材１７を取り付けるための連結ボルト及びナットである。
【００３５】
また枝管１４は、主管１３の壁部（以下、主管壁部１９という。）に対して、内径及び外径共にラッパ状に拡開しながら主管１３の伸延方向に略直角に連結しており、その連結された主管１３の流路（以下、主管流路１３ａという。）と枝管１４の流路（以下、枝管流路１４ａという。）との分流部分（合流部分）を枝管１４と主管１３との間で水を流通させるための接続開口２０としている。なお、以下の説明において、一定の径で伸延する枝管１４の壁部を枝管壁部２１と称し、同枝管壁部２１から主管壁部１９に連結するラッパ状の壁部を頚部２２と称する。
【００３６】
また、主管流路１３ａには、老朽化した管内を修繕するための更生管２３が配設されており、水はこの更生管２３の内部に形成された流路（以下、更生管流路２３ａという。）を流れるようにしている。
【００３７】
そして、この図１に示すような状態にあっては、主管流路１３ａに敷設された更生管２３によって接続開口２０が閉塞されているため、更生管流路２３ａを流れる水を枝管１４側に分流させることはできない。
【００３８】
そこでまず、本実施形態に係る分岐方法では、枝管１４よりドリル刃を挿入して更生管２３の外面側から穿孔する（更生管穿孔工程）。
【００３９】
具体的には、連結ボルト１６ａ及びナット１６ｂを緩めて枝管側フランジ１６に接続されている消火栓１７ａを取り外し、図２に示すように、枝管側フランジ１６に、連結部材側フランジ１８を備える連結部材１７としてのドリル装置１７ｂを連結させる。
【００４０】
ドリル装置１７ｂは、図示しないモータに連動連結されたドリル軸２４ａを備えており、このドリル軸２４ａは枝管流路１４ａ内で軸周りに回転可能、かつ、軸線方向に昇降可能に構成されている。
【００４１】
また、ドリル軸２４ａの下方には、枝管１４の内径よりもやや小さめの外径を有する円筒状で下端縁部に複数の切っ先２４ｃが形成されたドリル刃２４ｂが同軸状に配設されており、モータを駆動させてドリル軸２４ａを回転させることにより、ドリル刃２４ｂの切っ先２４ｃが回転するよう構成している。なお、符号２４ｄは、更生管２３に穿孔する際にセンタリングを行うための先端ドリルである。
【００４２】
そして、ドリル軸２４ａを回転させつつ降下させて、先端ドリル２４ｄを更生管２３の管壁に貫通させ、その後ドリル刃２４ｂを更生管２３の管壁に接触させることにより、図２に示すように、更生管２３に穿孔部２５を形成する。
【００４３】
次に、枝管１４の枝管側フランジ１６よりドリル装置１７ｂを取り外し、連結端開口１５から円筒状のゴム輪２６を進入させ、更生管２３に形成された穿孔部２５にゴム輪２６を装着し、同ゴム輪２６の下端を更生管２３内部に露出させた状態とするゴム輪装着工程を行う。
【００４４】
図３にゴム輪２６の軸線方向断面図を示す。ゴム輪２６は、前述したように略円筒状の形状を有しており、上端部２７から下端部２８に至るまで、同ゴム輪２６の外周面をゴム輪外周面部２９、内周面をゴム輪内周面部３０としている。
【００４５】
ゴム輪外周面部２９は、上端部２７から下端部２８へ向けてそれぞれ段差を設けつつ順に、外装スリーブ装着部２９ａと、肉盛形成部２９ｂと、穿孔部装着部２９ｃとが形成されている。
【００４６】
外装スリーブ装着部２９ａは、後述する外装スリーブ３２が装着される部位であり、この外装スリーブ装着部２９ａにおけるゴム輪２６の外径は、外装スリーブ３２の内径と略同径又は装着可能な程度に遊びを有する径であって、外装スリーブ３２を装着した状態でゴム輪２６を軸線方向に圧縮した際に、外装スリーブ装着部２９ａが外装スリーブ３２の内周面に圧着される径としている。
【００４７】
肉盛形成部２９ｂは、ゴム輪２６を軸線方向に圧縮した際に、後述する更生管外肉盛部３９を形成させるための部位であり、同肉盛形成部２９ｂ部分のゴム輪２６の外径は、前述の圧縮によっても穿孔部２５を挿通してしまわぬよう、穿孔部２５の径よりも大きな径としている。また、肉盛形成部２９ｂ部分のゴム輪２６の壁厚は、圧縮によって更生管外肉盛部３９を形成可能な程度の厚みとしている。
【００４８】
穿孔部装着部２９ｃは、穿孔部２５に装着しつつ更生管２３の内部にその下端部２８を露出させるための部位であり、同穿孔部装着部２９ｃの外径は、穿孔部２５の径と略同径又は装着可能な程度に遊びを有する径であって、後述する更生管外肉盛部３９と更生管内肉盛部４３とを形成した際に、圧縮力によって穿孔部装着部２９ｃが穿孔部２５の内周面に圧着される径としている。
【００４９】
また、肉盛形成部２９ｂと穿孔部装着部２９ｃとの間には、両者の径の差によって係止段差部２９ｄが形成されており、この係止段差部２９ｄを穿孔部２５の周縁に当接させることで、ゴム輪２６の更生管２３内部への落ち込みが防止される。
【００５０】
一方、ゴム輪内周面部３０は、上端部２７から下端部２８にかけて、上部内周面部３０ａと、縮径テーパ部３０ｂと、下部内周面部３０ｃと、凸部内周面部３０ｄで構成している。
【００５１】
上部内周面部３０ａは、後述する内装スリーブ３３を装着するための部位であり、その内径は、内装スリーブ３３の外径と略同径又は内装スリーブ３３を装着可能な程度に遊びを有する径であって、内装スリーブ３３が装着された状態でゴム輪２６が圧縮された際に、内装スリーブ３３の外面に上部内周面部３０ａが圧着できる径としている。
【００５２】
縮径テーパ部３０ｂは、次に述べる下部内周面部３０ｃに内装スリーブ３３の先端を円滑に誘導するための部位であり、下方へ向けて上部内周面部３０ａの内径から下部内周面部３０ｃの内径に至るまで漸次縮径するテーパ形状としている。また、この縮径テーパ部３０ｂは、肉盛形成部２９ｂの上下方向略中央部に対応するゴム輪内周面部３０の位置に形成している。
【００５３】
下部内周面部３０ｃは、内装スリーブ３３を挿入させることによりゴム輪２６を半径方向外方へ向けて拡開変形させるための部位である。具体的には、下部内周面部３０ｃに内装スリーブ３３を挿入することにより、肉盛形成部２９ｂの厚肉部分２９ｅを半径方向外方へ膨出させて、後述の更生管外肉盛部３９を形成しやすくすると共に、係止段差部２９ｄを同様に半径方向外方へ位置させて、ゴム輪２６の更生管２３内への落ち込みを防止する。また、内装スリーブ３３が楔のように機能するため、ゴム輪２６が穿孔部２５に装着された状態において穿孔部装着部２９ｃもまた半径方向外方へ膨らみ、穿孔部２５におけるゴム輪２６との隙間を十分に充填して漏水を防止しつつ、穿孔部２５からのゴム輪２６の脱落を堅実に防止することができる。
【００５４】
凸部内周面部３０ｄは、下部内周面部３０ｃの下端、すなわち、ゴム輪２６の下端部２８の位置に設けられた環状凸部３１の内周面によって構成される部位であり、ゴム輪２６が穿孔部２５に装着された状態でゴム輪２６の内部空間に内装スリーブ３３が挿入されることにより、更生管２３内で環状凸部３１を外方へ反転させて後述するカシメ止め４１が形成されることにより更生管内肉盛部４３を形成する。
【００５５】
そして、ゴム輪装着工程では、図４に示すように、上述のような構成を有するゴム輪２６を、枝管１４の連結端開口１５から挿入し、穿孔部２５の周縁部がゴム輪２６の係止段差部２９ｄに突き当たるまで押し込んで、ゴム輪２６の下端部２８を更生管２３の内部に露出させた状態とする。
【００５６】
このような状態とした後、本実施形態に係る分岐方法では、次に、外装スリーブ３２と内装スリーブ３３とを枝管流路１４ａ内に挿入するスリーブ挿入工程を行う。
【００５７】
スリーブ挿入工程にて使用する外装スリーブ３２の断面図を図５に、内装スリーブ３３の平面図及び断面図を図６に示す。図５に示すように外装スリーブ３２は、上下方向に伸延する円筒状の外装筒状体３２ａと、同外装筒状体３２ａの上端に半径方向外方へ向けて形成した鍔状係止部３２ｂとを備えている。外装スリーブ３２を更生する素材は特に限定されるものではないが、例えば本実施形態では樹脂で形成している。
【００５８】
外装筒状体３２ａは、枝管１４の内径と略同じ外径を備える円筒状の部位であり、枝管流路１４ａに装着することで、枝管１４の内壁面を保護する役割を果たすものである。また、外装筒状体３２ａの下部は、穿孔部２５に装着された前述のゴム輪２６の外装スリーブ装着部２９ａと枝管１４の内壁面との間に形成された間隙部分に装着されることとなる。
【００５９】
鍔状係止部３２ｂは、外装筒状体３２ａの接続開口２０側への移動を規制するための部位であり、枝管側フランジ１６の表面に係止されるよう、枝管１４の内径よりも大きな直径に形成している。
【００６０】
また、鍔状係止部３２ｂの設けられている外装スリーブ３２の上端から外装スリーブ３２の下端までの長さは、枝管側フランジ１６上面（パッキンやワッシャ等を介在させる場合はその表面）から、穿孔部２５に装着された自由長のゴム輪２６の外装スリーブ装着部２９ａと肉盛形成部２９ｂとの段差部分までの長さと略同じ長さとしている。
【００６１】
内装スリーブ３３もまた外装スリーブ３２と同様に図６に示す如く略円筒状の部材であり、上下方向に伸延する円筒状の内装筒状体３３ａと、内装筒状体３３ａの上端に半径方向外方へ向けて形成した鍔部３３ｂとを備えている。内装スリーブ３３を更生する素材は、めくり状態で折曲される（後述）下端部が塑性変形可能な素材であれば特に限定されるものではないが、例えば本実施形態では全体を金属で形成している。
【００６２】
内装筒状体３３ａは、前述のゴム輪２６の上部内周面部３０ａの内径と略同じ外径を備える円筒状の部位であり、主管１３（更生管２３）より分流させた水を枝管１４側に導く流路を形成する役割を果たすものである。
【００６３】
また、内装筒状体３３ａの下部は、後に詳述する拡径工程によってカシメ止めを構成する部位でもある。
【００６４】
また、内装筒状体３３ａは、ゴム輪２６のゴム輪内周面部３０を挿通させることにより、前述したように、肉盛形成部２９ｂの厚肉部分２９ｅを半径方向外方膨出させて、更生管外肉盛部を形成しやすくすると共に、係止段差部２９ｄを同様に半径方向外方へ位置させて、ゴム輪２６の更生管２３内への落ち込みを防止し、また、穿孔部２５におけるゴム輪２６との隙間を十分に充填して漏水を防止する役割も有している。
【００６５】
鍔部３３ｂは、内装スリーブ３３をゴム輪２６に挿通させた際に、ゴム輪２６の上端部２７に当接させるための部位であり、後述のゴム輪圧縮工程にて圧縮させたゴム輪２６を、内装筒状体３３ａの下端で形成したカシメ止めと鍔部３３ｂとの間にて弾性力を有する状態を維持したまま保持する役割を有している。なお図６中における符号３３ｃは、後述の拡径工程において所定の治具を用いてカシメ止めを形成するにあたり、治具に係止させてゴム輪２６に対し内装スリーブ３３が回転するのを防止するための切欠部である。
【００６６】
本スリーブ挿入工程では、このような外装スリーブ３２及び内装スリーブ３３を枝管１４内に挿入する。
【００６７】
具体的には、図７に示すように、外装スリーブ３２を枝管１４内に挿入し、枝管側フランジ１６の表面に鍔状係止部３２ｂを当接させると共に、外装筒状体３２ａの下端部を、外装スリーブ装着部２９ａと枝管１４の内壁との間に形成された間隙に、外装スリーブ装着部２９ａと肉盛形成部２９ｂとの間に形成された段差位置近傍に至るまで挿入する。
【００６８】
次いで、止水性を向上させるためのパッキン３４を装着した内装スリーブ３３を枝管１４内に挿入する。図７は、内装スリーブ３３がゴム輪２６の縮径テーパ部３０ｂの手前まで挿入された状態を示している。なおパッキン３４は、外装スリーブ３２の内径と略同じ外径で、内装スリーブの外径を略同じ内径を有する環状のパッキン３４である。
【００６９】
そして、さらに内装スリーブ３３を進めると、縮径テーパ部３０ｂによって円滑に下部内周面部３０ｃへと導かれ、図８に示すように鍔部３３ｂがパッキン３４を介してゴム輪２６の上端部２７に（間接的に）当接して押圧する位置まで挿入される。なお、本実施形態では、パッキン３４を介して上端部２７に鍔部３３ｂを当接させることとしたが、パッキン３４を省略したり、複数のパッキン３４やワッシャーの如き部材を介在させても良いのは言うまでもない。本明細書における「ゴム輪の上端を直接又は間接的に押圧可能な鍔部」との表現は、上述のような態様も包含する。
【００７０】
このような図８における状態にあっては、装着された内装スリーブ３３により、肉盛形成部２９ｂの厚肉部分２９ｅが半径方向外方に膨出する。また、係止段差部２９ｄが半径方向外方へ拡径してゴム輪２６の更生管２３内への落ち込みが防止され、また、穿孔部２５におけるゴム輪２６との隙間が充填されて漏水が防止さた状態となる。なお、本実施形態では、前述のゴム輪装着工程とスリーブ挿入工程とを順次行うこととしたが、外装スリーブ３２や内装スリーブ３３のいずれか又は両者をゴム輪２６に装着してスリーブ装着ゴム輪とし、これを枝管１４（穿孔部２５）に挿入することで、ゴム輪装着工程とスリーブ挿入工程との一部又は全部を同時に行うこととしても良い。スリーブ装着ゴム輪を形成する場合、内装スリーブ３３のゴム輪２６への装着は、内装スリーブ３３がゴム輪２６の縮径テーパ部３０ｂよりも上方位置に浅く挿入された状態とすることで、拡径していないゴム輪２６とすることができ、枝管１４や穿孔部２５に容易に挿入させることができる。
【００７１】
このように内装スリーブ３３が押し込まれた状態において、次に、内装スリーブ３３に押圧力を付与してゴム輪２６を圧縮させるゴム輪圧縮工程を行う。図９はゴム輪圧縮工程中の状態を示した説明図である。
【００７２】
ここでは、連結部材１７としての拡径治具１７ｃを枝管側フランジ１６に取り付けることにより、ゴム輪圧縮工程と後述の拡径工程を行うこととしており、まずはこの拡径治具１７ｃの構成について簡単に説明する。なお、拡径治具１７ｃの具体的な構造等については、本出願人が先に出願した特願2013-072200に詳しい。ただし、ゴム輪圧縮工程や拡径工程を行うにあたっては、必ずしも拡径治具１７ｃを用いる必要はなく、同様の操作を行うことが可能であれば治具は特に限定されることなく適用可能である。
【００７３】
本実施形態に係る分岐方法にて使用する拡径治具１７ｃは、ゴム輪２６を圧縮したり、更生管２３内で内装スリーブ３３の下部を外方へめくり状態で折曲させてカシメ止めを形成するための治具であり、図示しない主軸と副軸とを備えたステム３５を備えている。
【００７４】
このステム３５は、枝管１４の内径や外装スリーブ３２の内径、内装スリーブ３３の内径よりも細径に形成されており、これらを介して同ステム３５の下部を更生管２３内に露出可能に構成している。
【００７５】
また、ステム３５の中途部には、同ステム３５の直径を半径方向外方へ向けて大きく形成した環状押圧体３６が設けられている。この環状押圧体３６は、内装スリーブ３３の鍔部３３ｂを介してゴム輪２６の圧縮を行うための部位であり、外装スリーブ３２の内径よりも小さく、内装スリーブ３３の内径よりは大きい径として、ステム３５を挿入した際に鍔部３３ｂに当接するよう構成している。
【００７６】
また、ステム３５の下部には、後述の拡径工程にてカシメ止め４１を形成するための拡径部３７が備えられている。この拡径部３７はステム３５に対して、図７にて一点鎖線で示す副軸線３８ｂの軸周りに回動、固定可能、且つ、副軸線３８ｂ方向に昇降、固定可能に構成している。
【００７７】
また、ステム３５自体も、枝管側フランジ１６に固定された拡径治具１７ｃに対して、図７にて一点鎖線で示す主軸線３８ａの軸周りに回動可能、且つ、主軸線３８ａ方向に昇降、固定可能に構成している。
【００７８】
そして本ゴム輪圧縮工程では、拡径治具１７ｃの連結部材側フランジ１８を枝管側フランジ１６に取付固定した状態でステム３５を枝管１４内に進入させ、環状押圧体３６を鍔部３３ｂに当接させる。
【００７９】
この状態で更にステム３５を押し込むことで、内装スリーブ３３の鍔部３３ｂに押圧力を付与し、同鍔部３３ｂ（及びパッキン３４）を介して更生管２３の外壁面との間でゴム輪２６を圧縮する。
【００８０】
これに伴い、内装スリーブ３３の下端をゴム輪２６の下端から更生管２３の内部に露出させると共に、ゴム輪２６の環状凸部３１が外方へ反転させられ、また、厚肉部分２９ｅが更に肉盛状に圧縮変形されて更生管外肉盛部３９が形成される。この更生管外肉盛部３９は、穿孔部２５周縁の漏水をより堅実に防止する役割を果たすものである。
【００８１】
次に、このゴム輪２６の圧縮状態を維持したまま、拡径工程が行われる。図１０は拡径工程中の状態を示す説明図である。
【００８２】
拡径工程では、環状押圧体３６による鍔部３３ｂを介したゴム輪２６の圧縮状態を維持したまま、ステム３５の下部に設けられた拡径部３７を副軸線３８ｂの軸周りに例えば約180度反転させて、拡径部３７に配された拡径ローラ４０を内装スリーブ３３の下端部に当接可能な状態とする。なお、以下の説明においてこのような拡径部３７の状態を突出状態と称し、図９に示す拡径部３７の状態を収納状態と称する。
【００８３】
次いで、拡径部３７を突出状態としたまま副軸線３８ｂの軸周り方向への回動を規制しつつ、図１０にて破線で示すようにステム３５に対して同拡径部３７を副軸線３８ｂの軸線方向上方へ引き上げることにより、拡径ローラ４０を内装スリーブ３３の下端に当接させる。
【００８４】
この状態で、内装スリーブ３３の下部を塑性変形可能な程度の引上力を副軸線３８ｂの軸線方向上方への拡径部３７の引き上げによって付与しつつ、ステム３５を拡径治具１７ｃの本体部分（図示せず）に対して主軸線３８ａの軸線周りに回動させる。
【００８５】
拡径ローラ４０には、内装スリーブ３３の下端部を半径方向外方へめくり状態で折曲させる曲面が形成されており、内装スリーブ３３の下端部は、更生管２３内に露出させたゴム輪２６の一部を巻き込みつつ拡開し、カシメ止め４１が形成される（図１１参照。）。付言すれば、環状押圧体３６と拡径ローラ４０との間で内装スリーブ３３を圧縮し、ゴム輪２６の一部を巻き込みつつ内装スリーブ３３の下端部をラッパ状に折曲してカシメ止め４１を形成する。
【００８６】
また、これと同時に、カシメ止め４１によって巻き込まれたゴム輪２６の一部は、更生管２３の内側における穿孔部２５の周縁にて更生管内肉盛部４３を形成する。この更生管内肉盛部４３と、前述の更生管外肉盛部３９とは、圧縮されたゴム輪２６の弾性力による更生管２３の外方からの力（図中下向きの力）と、ゴム輪２６の弾性力により内装スリーブ３３が上方へ戻ろうとする際のカシメ止め４１から受ける更生管２３の内方からの上向きの力とで更生管２３の管壁を挟持する穿孔周縁止水部４４を形成する。
【００８７】
また、外装スリーブ３２と内装スリーブ３３との間では、ゴム輪２６の変形によっり両者にゴム輪２６が密着して、スリーブ間止水部４５が形成される。
【００８８】
次に、枝管側フランジ１６に取り付けていた拡径治具１７ｃを取り外すことにより、ゴム輪２６に付与していた押圧力を開放し、更生管２３に分岐部Ａを形成する圧力開放工程を行う。
【００８９】
具体的には、拡径部３７を図１０にて破線で示す位置から副軸線３８ｂの軸線方向下方へ、すなわち、実線にて示す位置まで移動させ、次いで、突出状態から収納状態へ変位させる。
【００９０】
そして、連結ボルト１６ａ及びナット１６ｂを緩めて枝管側フランジ１６から拡径治具１７ｃを取り外すことでステム３５を枝管流路１４ａから引き上げ、これに伴い環状押圧体３６による鍔部３３ｂを介したゴム輪２６への押圧力を開放させる。
【００９１】
この圧力開放工程を行うことにより、図１１に示すように、更生管２３に分岐部Ａが形成される。なお、図１１に示す状態にあっては、環状押圧体３６によるゴム輪２６への押圧力は開放されているものの、ゴム輪２６自体に蓄えられた弾性力は未だ保有しており圧縮状態にある。
【００９２】
このように本実施形態に係る分岐方法にて形成された分岐部Ａは、主管１３と同主管１３より分岐する枝管１４とを備えた分岐管１２の内部における、前記主管１３の管内に配設された更生管２３の前記枝管１４側への分岐部構造であって、前記更生管２３に穿設された穿孔部２５と、前記穿孔部２５に装着され下端部を前記更生管２３の内部に進入させた円筒状のゴム輪２６と、前記枝管１４の内周面と前記ゴム輪２６の外周面との間に装着された外装スリーブ３２と、前記ゴム輪２６の上端部２７に当接する鍔部３３ｂを有し前記ゴム輪２６の筒状内部に装着された内装スリーブ３３と、を備え、同内装スリーブ３３の下端は前記更生管２３の内部に進入させたゴム輪２６の一部を巻き込みつつ外方へめくり状態で折曲させて、前記更生管２３に前記内装スリーブ３３をカシメ止め４１すると共に、前記ゴム輪２６は前記内装スリーブ３３の鍔部３３ｂと前記カシメ止め４１との間で圧縮状態で保持されており、前記カシメ止め４１によって形成された前記ゴム輪２６による更生管内肉盛部４３と前記ゴム輪２６の圧縮により形成された更生管外肉盛部３９とで前記更生管２３の管壁を挟持させてなる穿孔周縁止水部４４と、外装スリーブ３２と内装スリーブ３３との間で両者にゴム輪２６を密着させてなるスリーブ間止水部４５とが形成されている分岐部構造を有している。
【００９３】
従って、主管１３と更生管２３との間への漏水を堅実に防止することができる。
【００９４】
また、分岐管１２の更なる老朽化や地震などの影響によって、分岐管１２の頚部２２が穿孔したり、クラックが発生した場合であっても、頚部２２からの漏水を防止することができる。
【００９５】
また、本実施形態に係る分岐方法によれば、比較的容易に分岐可能でありながら、主管１３と更生管２３との間への漏水や、頚部２２が穿孔したりクラックが発生した場合の漏水を防止できる更生管２３の分岐を行うことができる。
【００９６】
なお、本実施形態では、外装スリーブ３２をゴム輪２６に装着したときに、外装スリーブ３２の外装筒状体３２ａの下端部分が、ゴム輪２６の外装スリーブ装着部２９ａと肉盛形成部２９ｂとの間の段差部分に突き当たる形状としたが、これに限定されるものではない。例えば、外装スリーブ３２の外装筒状体３２ａの内周下部を下方に向かって内径が拡開するテーパー形状とする一方、ゴム輪２６の外装スリーブ装着部２９ａと肉盛形成部２９ｂとの境を、上記テーパー形状と略同じ角度で下方に向かって漸次拡径するテーパー形状（例えば、図１３（ｂ）のゴム輪外周面テーパ部５２ａに示すような形状）としても良い。このような形状とすることにより、外装スリーブ３２の下端部分に柔軟性を持たせることができ、ゴム輪２６の圧縮に伴って外装スリーブ３２の下端部分を変形させて管壁を保護することができる。
【００９７】
次に、図１２〜図１７を参照しつつ、変形例に係る分岐方法及び分岐部構造について説明する。図１２は本第１変形例において施工対象となる分岐管１２の状態を示した説明図である。なお、以下において、先の構成と同様の構成については同じ符号を付して説明を省略する。
【００９８】
本第１変形例で施工対象となる分岐管１２は、長年の使用による経年劣化によって、枝管壁部２１の内面や頚部２２内面に腐食や堆積物による凹凸部５０が形成されている。
【００９９】
このような凹凸部５０を有する頚部２２の近傍にあっては、先の実施形態に係る分岐部構造では必ずしも十分な止水性を確保できるとは言い難い場合もある。
【０１００】
そこで、本第１変形例では、より水密性の高いスリーブ間止水部４５を備えた分岐部構造及び分岐方法について説明する。
【０１０１】
図１３は本第１変形例にて使用するスリーブやゴム輪の断面を示した説明図である。図１３（ａ）は外装スリーブ５１を示し、図１３（ｂ）はゴム輪５２を示し、図１３（ｃ）は内装スリーブ３３を示している。
【０１０２】
外装スリーブ５１は、前述の外装スリーブ３２と略同様の構成を有しているが、外装筒状体５１ａの下部に、軸線方向下方へ向かって内径が漸次拡開する外装筒テーパ部５１ｃを形成している点や、鍔状係止部３２ｂの設けられている外装スリーブ５１の上端から同外装スリーブ５１の下端までの長さが、枝管側フランジ１６上面から、頚部２２と自由長である後述のゴム輪５２と更生管２３の外壁とで囲まれる頚部内方空間５３に露出するまでの長さ、より好ましくは更生管２３に突き当たるまでの長さと略同じ長さとしている点で構造を異にしている。なお、外装スリーブ５１は、若干の伸縮性や可撓性を有する樹脂、特に本第１変形例ではポリエチレンにて形成している。
【０１０３】
また、ゴム輪５２もまた前述のゴム輪２６と略同様の構成を備えているが、外装スリーブ装着部２９ａと肉盛形成部２９ｂとの間に、下方へ向かって外径が漸次拡径するゴム輪外周面テーパ部５２ａが形成されている点で構造を異にする。
【０１０４】
なお、本第１変形例で使用する内装スリーブ３３は、先の実施形態にて説明したものと同様のものである。
【０１０５】
次に、これら外装スリーブ５１やゴム輪５２、内装スリーブ３３を用いた本第１変形例に係る分岐方法について説明する。図１４は本第１変形例に係るスリーブ挿入工程の様子を示した説明図である。なお、穿孔工程及びゴム輪装着工程については、先の実施形態と同様であるため説明を省略する。
【０１０６】
図１４に示すように、スリーブ挿入工程では、内装スリーブ３３を枝管１４内に挿入する。図１４は、内装スリーブ３３がゴム輪５２の縮径テーパ部３０ｂの手前まで挿入された状態を示している。
【０１０７】
次いで、外装スリーブ５１を枝管１４内に挿入し（図１４参照）、図１５に示すように枝管側フランジ１６の表面に鍔状係止部３２ｂを当接させると共に、外装筒テーパ部５１ｃをゴム輪外周面テーパ部５２ａに沿わせつつ頚部内方空間５３に露出する位置にに至るまで、外装スリーブ装着部２９ａと枝管１４の内壁との間に形成された間隙を介して挿入する。
【０１０８】
このように内装スリーブ３３及び外装スリーブ５１が挿入された状態において、次に、ゴム輪圧縮工程、拡径工程、及び圧力開放工程を行う。図１６はゴム輪圧縮工程中の状態を示した説明図であり、図１７は圧力開放工程後の状態を示した説明図である。なお、図１６においては、拡径治具１７ｃの記載を省略している。
【０１０９】
先の実施形態と同様、拡径治具１７ｃの連結部材側フランジ１８を枝管側フランジ１６に取付固定した状態でステム３５を枝管１４内に進入させ、環状押圧体３６を鍔部３３ｂに当接させ、更にステム３５を押し込むことで、内装スリーブ３３の鍔部３３ｂに押圧力を付与し、同鍔部３３ｂを介して更生管２３の外壁面との間でゴム輪５２を圧縮する。
【０１１０】
これに伴い、図１６に示すように、内装スリーブ３３の下端をゴム輪５２の下端から更生管２３の内部に露出させると共に、環状凸部３１が外方へ反転し、また、厚肉部分２９ｅが肉盛状に圧縮変形されて更生管外肉盛部５４が形成される。特に、本第１変形例にて使用するゴム輪５２は、枝管壁部２１の内壁面側から主管壁部１９の内壁面側にかけての長さの少なくとも半分以上長さに亘り頚部２２の内壁面に沿って変形可能な程度の変形性を備えており、頚部内方空間５３の体積の半分以上を変形させたゴム輪５２によって充填させ、先の実施形態に比して更に肉盛状の更生管外肉盛部５４を形成させている。
【０１１１】
しかも、この更生管外肉盛部５４は、上述のゴム輪５２の変形性によって外装筒状体５１ａの下部をラッパ状に拡開させるため、外装筒状体５１ａにより頚部２２の内壁面に至るまでカバーされることとなる。
【０１１２】
また、この更生管外肉盛部５４は内装スリーブ３３の内装筒状体３３ａと外装スリーブ５１の外装筒状体５１ａとの間に形成されたスリーブ間止水部５５でもあり、先の実施形態におけるスリーブ間止水部４５に比して更に肉厚な構造となっているため、極めて高い止水性能を発揮できる。
【０１１３】
また、頚部２２内壁面への直接又は間接的なゴム輪５２の密着は、頚部２２が拡開する下り裾野方向において、外装筒状体５１ａがカバーする領域を越えて頚部２２の内壁面に直接的に密着させているため、より高い水密性を確保することができる。
【０１１４】
併せて、このゴム輪５２の頚部２２内壁面への密着部分における外装スリーブ５１の境界部分には外装筒テーパ部５１ｃが設けられているため、頚部２２の内壁面から外装スリーブ５１内壁面にかけて滑らかにゴム輪５２をフィットさせることができ、高い水密性を確保することができる。
【０１１５】
そして、拡径工程及び圧力開放工程を経ることにより、図１７に示すように、本第１変形例に係る分岐部Ｂが形成されることとなる。この分岐部Ｂは、前述の更生管外肉盛部３９よりも肉厚状となった更生管外肉盛部５４と、更生管内肉盛部４３とで構成される穿孔周縁止水部４４が形成されているため、更に水密性の高い分岐部とすることができる。
【０１１６】
すなわち、この分岐部Ｂにあっては、先の分岐部Ａが備える分岐部構造と同様の構造に加え、ゴム輪５２の圧縮に伴う変形により、外装スリーブ５１の下部を枝管１４の頚部２２内壁に沿って拡開させた分岐部構造を備えているため、枝管頚部内壁面を保護しつつ滑面として、分岐部構造の安定性を高めることができ、しかも、より水密性の高いスリーブ間止水部４５を備えた分岐部Ｂとすることができる。
【０１１７】
また、本第１変形例に係る分岐方法によれば、枝管頚部内壁面を保護しつつ滑面として、分岐部構造の安定性を高めることができ、しかも、より水密性の高いスリーブ間止水部４５を備えた分岐部Ｂを形成することができる。
【０１１８】
次に、図１８〜図２１を参照しつつ、第２の変形例に係る分岐方法及び分岐部構造について説明する。図１８は本第２変形例に係る分岐部構造を備えた分岐部Ｃを示す説明図、すなわち、施工が完了した状態を示した図である。
【０１１９】
先述の２つの分岐部Ａ及び分岐部Ｂは、頚部２２に穿孔やクラックが生じた場合であっても、漏水を効果的に防止することが可能である。
【０１２０】
しかしながら、図１８にて二点鎖線矢印で示すように、地震等によって頚部２２が折損した場合、すなわち、頚部２２の周回り全域に亘ってクラックが生じて破断し、主管１３と分断された場合には漏水を防止するのは困難である。
【０１２１】
そこで本第２変形例では、頚部２２が破断した場合であっても、漏水を可及的防止することができる分岐部Ｃの分岐部構造及び分岐方法について説明する。
【０１２２】
分岐部Ｃは、図１８に示すように基本的な構造は分岐部Ａと同様であるものの、内装スリーブ６０の形状や、枝管側フランジ１６と連結部材側フランジ１８との間に離脱防止プレート６１を介在させている点で構造を異にしている。なお、本第２変形例に係る分岐部Ｃは、ここでは分岐部Ａをベースとして説明するが、分岐部Ｂが有する分岐部構造を付加しても良いのは勿論である。
【０１２３】
図１９に示すように内装スリーブ６０は、前述の内装スリーブ３３と同様に内装筒状体３３ａ及び鍔部３３ｂを備えているが、鍔部３３ｂよりも更に上方に内装筒状体３３ａを伸延してなる筒状伸延体６０ｂを備えており、同筒状伸延体６０ｂの上部には、内装スリーブ６０を枝管１４内の定位置に挿入した際に枝管側フランジ１６の上端面よりも上方へ突出する突出部６０ｃが設けられている。
【０１２４】
また、突出部６０ｃには、筒状伸延体６０ｂの管壁を半径方向外方へ肉厚状に形成した離脱係止部６０ｄが形成されている。この離脱係止部６０ｄ部分の径は、連結部材１７の流路径よりも小さな径であって、且つ、後述する離脱防止プレート６１の当接部６１ａにおける内径よりも大きな径としている。
【０１２５】
一方、図２０に示すように、離脱防止プレート６１はプレート本体６１ｂに孔部６１ｃを穿設してなる板状の部材であり、本第２変形例では平面視ドーナツ状としている。
【０１２６】
孔部６１ｃは、その縁部の一部又は全部を前述の内装スリーブ６０の離脱係止部６０ｄに当接させて離脱を防止させるための当接部６１ａとしている。すなわち、孔部６１ｃには、内装スリーブ６０の離脱係止部６０ｄの外径よりも小さな当接部６１ａが形成されており、図１８に示すように、二点鎖線の矢印で示す頚部２２で破断が生じて枝管１４や連結部材１７が主管１３に対して上方へ移動した場合であっても、主管１３内に配設された更生管２３にカシメ止め４１にて固定されている内装スリーブ６０の離脱係止部６０ｄに離脱防止プレート６１の当接部６１ａが当接するため、破断した枝管１４が内装スリーブ６０から大きく離脱してしまうことを防止することができる。
【０１２７】
それゆえ、ゴム輪２６が弾性力を保有している範囲内では、穿孔周縁止水部４４やスリーブ間止水部５５が形成され続けるため、漏水を防止することができる。付言すれば、離脱係止部６０ｄと離脱防止プレート６１との間隙の長さｄは、圧縮されたゴム輪２６の係止段差部２９ｄから上端部２７までの長さと、非圧縮時におけるゴム輪２６の係止段差部２９ｄから上端部２７までの長さとの差よりも短い長さとしておくことにより、頚部破断時にもゴム輪２６の圧縮力を保持させて、穿孔周縁止水部４４やスリーブ間止水部５５を有効に保ち、漏水を防止することができる。
【０１２８】
なお、離脱防止プレート６１の孔部６１ｃの径が内装スリーブ６０の離脱係止部６０ｄの外径よりも小さいため、離脱防止プレート６１が内装スリーブ６０を挿通させた状態で図１８に示すように構成するためには、幾つかの方法が考えられる。
【０１２９】
図２１は、離脱防止プレート６１の構成を示した説明図である。例えば、図２１（ａ）で示す離脱防止プレート６１は、二つの半円弧状のプレート分割体６２を組合せることで離脱防止プレート６１が形成されるようにしている。
【０１３０】
具体的には、例えば分岐部Ａと同様に穿孔工程、ゴム輪装着工程、スリーブ挿入工程、ゴム輪圧縮行程、拡径工程、圧力開放工程を経て、枝管側フランジ１６に連結部材１７の取付を行う際に、内装スリーブ６０の突出部６０ｃであって離脱係止部６０ｄよりも下方位置に、筒状伸延体６０ｂを囲うように２つのプレート分割体６２の円弧端部を突き合わせつつ組み合わせることで装着しても良い。この場合、プレート分割体６２に形成された半円状の孔部形成用切欠６３の縁部全域が、当接部６１ａとして機能することとなる。
【０１３１】
また例えば、図２１（ｂ）に示すように、バイオネットロック構造の如く、離脱防止プレート６１における孔部６１ｃの縁部に装着用切欠６４を設ける一方、内装スリーブ６０における離脱係止部６０ｄを装着用切欠６４に挿通可能な形状として、内装スリーブ６０の上部から離脱防止プレート６１を挿通させても良い。
【０１３２】
この場合、離脱防止プレート６１を枝管側フランジ１６上（鍔状係止部３２ｂ上）に固定する際には、孔部６１ｃの装着用切欠６４でない縁部、すなわちプレート本体６１ｂに離脱係止部６０ｄが当接する位置関係、例えば図２１（ｂ）の場合では内装スリーブ６０に離脱防止プレート６１を挿通させて離脱係止部６０ｄを通過させた後に内装スリーブ６０に対して離脱防止プレート６１を約９０度軸線廻りに回動させた位置で配設する必要がある。
【０１３３】
このように、本第２変形例に係る分岐部Ｃによれば、先の分岐部Ａが備える分岐部構造と同様の構造に加え、枝管１４には、同枝管１４の開口端部に形成された枝管側フランジ１６に、前記枝管１４に接続される連結部材１７に備えられた連結部材側フランジ１８が連結されており、内装スリーブ６０は、前記枝管側フランジ１６の端面より突出する突出部６０ｃを備え、前記枝管側フランジ１６と前記連結部材側フランジ１８との間には、前記内装スリーブ６０の外径よりも大きく前記枝管１４の内径よりも小さな径の孔部６１ｃを備えた離脱防止プレート６１が介設されると共に、前記突出部６０ｃの前記離脱防止プレート６１よりも上方位置には、前記離脱防止プレート６１の孔部６１ｃの径よりも大きな外径に形成してなる離脱係止部６０ｄが設けられている分岐部構造を備えたため、頚部２２が破断した場合であっても、漏水を可及的防止することができる。
【０１３４】
また、本第２変形例に係る分岐方法によれば、頚部２２が破断した場合であっても、漏水を可及的防止することができる分岐部Ｃを形成することができる。
【０１３５】
上述してきたように、本実施形態に係る分岐方法によれば、主管（例えば、主管１３）と同主管より分岐する枝管（例えば、枝管１４）とを備えた分岐管（例えば、分岐管１２）の内部における、前記主管の管路内に配設された更生管（例えば、更生管２３）の前記枝管側への分岐方法であって、前記枝管よりドリル刃（例えば、ドリル刃２４ｂ）を挿入して前記更生管を穿孔する更生管穿孔工程と、前記更生管に形成された穿孔部（例えば、穿孔部２５）に円筒状のゴム輪（例えば、ゴム輪２６、ゴム輪５２）を装着し、同ゴム輪の下端を前記更生管内部に露出させた状態とするゴム輪装着工程と、前記枝管の内周面と前記ゴム輪の外周面との間に装着される外装スリーブ（例えば、外装スリーブ３２、外装スリーブ５１）と、前記ゴム輪の上端を直接又は間接的に押圧可能な鍔部（例えば、鍔部３３ｂ）を備え前記ゴム輪の筒状内部に装着される内装スリーブ（例えば、内装スリーブ３３、内装スリーブ６０）と、を挿入するスリーブ挿入工程と、前記内装スリーブに押圧力を付与し前記鍔部を介して前記更生管との間で前記ゴム輪を圧縮することにより、前記内装スリーブの下端を前記ゴム輪の下端から前記更生管内部に露出させると共に、同ゴム輪の周壁を前記外装スリーブの内周面に密着させつつ前記更生管の外表面にて肉盛状に変形させるゴム輪圧縮工程と、前記更生管内部に露出させたゴム輪の一部を巻き込みつつ前記内装スリーブの下端を外方へめくり状態で折曲させて、前記更生管に前記内装スリーブをカシメ止め（例えば、カシメ止め４１）する拡径工程と、前記押圧力を開放し前記更生管に分岐部を形成する圧力開放工程と、を有することとしたため、比較的容易に分岐可能でありながら、主管と更生管との間への漏水や、頚部が穿孔したりクラックが発生した場合の漏水を防止できる更生管の分岐方法を提供することができる。
【０１３６】
また、本実施形態に係る分岐部構造によれば、主管（例えば、主管１３）と同主管より分岐する枝管（例えば、枝管１４）とを備えた分岐管（例えば、分岐管１２）の内部における、前記主管の管内に配設された更生管（例えば、更生管２３）の前記枝管側への分岐部構造であって、前記更生管に穿設された穿孔部（例えば、穿孔部２５）と、前記穿孔部に装着され下端を前記更生管の内部に進入させた円筒状のゴム輪（例えば、ゴム輪２６、ゴム輪５２）と、前記枝管の内周面と前記ゴム輪の外周面との間に装着された外装スリーブ（例えば、外装スリーブ３２、外装スリーブ５１）と、前記ゴム輪の上端を直接又は間接的に押圧する鍔部（例えば、鍔部３３ｂ）を有し前記ゴム輪の筒状内部に装着された内装スリーブ（例えば、内装スリーブ３３、内装スリーブ６０）と、を備え、同内装スリーブの下端は前記更生管の内部に進入させたゴム輪の一部を巻き込みつつ外方へめくり状態で折曲させて、前記更生管に前記内装スリーブをカシメ止め（例えば、カシメ止め４１）すると共に、前記ゴム輪は前記内装スリーブの鍔部と前記カシメ止めとの間で圧縮状態で保持されており、前記カシメ止めによって形成された前記ゴム輪による更生管内肉盛部（例えば、更生管内肉盛部４３）と前記ゴム輪の圧縮により形成された更生管外肉盛部（例えば、更生管外肉盛部３９、更生管外肉盛部５４）とで前記更生管の管壁を挟持させてなる穿孔周縁止水部（例えば、穿孔周縁止水部４４）と、外装スリーブと内装スリーブとの間で両者にゴム輪を密着させてなるスリーブ間止水部（例えば、スリーブ間止水部４５、スリーブ間止水部５５）とが形成されていることとしたため、比較的簡易な構造でありながら、主管と更生管との間への漏水や、頚部が穿孔したりクラックが発生した場合の漏水を防止できる更生管の分岐部構造を提供することができる。
【０１３７】
最後に、上述した各実施の形態の説明は本発明の一例であり、本発明は上述の実施の形態に限定されることはない。このため、上述した各実施の形態以外であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能であることは勿論である。
【０１３８】
例えば、各実施の形態や変形例にて使用したゴム輪５２の縮径テーパ部３０ｂは、肉盛形成部２９ｂの上下方向略中央部に対応するゴム輪内周面部３０の位置に形成したが、これに限定されるものではない。
【０１３９】
図２２に示すゴム輪７０のように、縮径テーパ部３０ｂの形成位置を、肉盛形成部２９ｂの下部に対応するゴム輪内周面部３０の位置、換言すれば、上部内周面部３０ａと縮径テーパ部３０ｂとの境界が肉盛形成部２９ｂの下部に対応するゴム輪内周面部３０の位置であって、縮径テーパ部３０ｂと下部内周面部３０ｃとの境界が係止段差部２９ｄと略対応するゴム輪内周面部３０の位置としても良い。
【０１４０】
このような位置に縮径テーパ部３０ｂが形成されたゴム輪７０によれば、内装スリーブ３３，６０を装着するにあたり、ゴム輪７０が更生管２３内に落ち込むことを更に防止することができる。
【０１４１】
すなわち、図３に示したゴム輪２６や図１３（ｂ）にて示したゴム輪５２に内装スリーブ３３や内装スリーブ６０を挿通させる際に、内装スリーブ３３，６０の下端が縮径テーパ部３０ｂを通過するとき、係止段差部２９ｄが半径方向外方へ膨出しておらず、しかもゴム輪７０との間に強く摩擦力が働くこととなり、ゴム輪７０の更生管２３内への落ち込みが発生しやすくなるが、ゴム輪７０によれば、内装スリーブ３３，６０の下端が縮径テーパ部３０ｂにさしかかるのとほぼ同時に、係止段差部２９ｄ部分が半径方向外方へ拡開することとなり、ゴム輪７０の更生管２３内への落ち込みが効果的に防止されることとなる。
【符号の説明】
【０１４２】
１２  分岐管
１３  主管
１４  枝管
１５  連結端開口
１６  枝管側フランジ
１７  連結部材
２０  接続開口
２２  頚部
２３  更生管
２４ｂ  ドリル刃
２５  穿孔部
２６  ゴム輪
２７  上端部
２８  下端部
３２  外装スリーブ
３２ｂ  鍔状係止部
３３  内装スリーブ
３３ｂ  鍔部
３６  環状押圧体
３７  拡径部
３９  更生管外肉盛部
４１  カシメ止め
４３  更生管内肉盛部
４４  穿孔周縁止水部
４５  スリーブ間止水部
５１  外装スリーブ
５２  ゴム輪
５４  更生管外肉盛部
５５  スリーブ間止水部
６０  内装スリーブ
６０ｃ  突出部
６０ｄ  離脱係止部
６１  離脱防止プレート
Ａ  分岐部
Ｂ  分岐部
Ｃ  分岐部
【要約】
【課題】比較的容易に分岐可能でありながら、主管と更生管との間への漏水や、頚部が穿孔したりクラックが発生した場合の漏水を防止できる更生管の分岐方法を提供する。
【解決手段】主管と同主管より分岐する枝管とを備えた分岐管の内部における、前記主管の管路内に配設された更生管の前記枝管側への分岐方法であって、更生管穿孔工程と、ゴム輪装着工程と、スリーブ挿入工程と、ゴム輪圧縮工程と、拡径工程と、圧力開放工程と、を有することとした。
【選択図】図１１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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