(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
拡散光を導出する凹状のパターン、凸状のパターン、又は凹状及び凸状のパターンが少なくとも外側の２面に形成された２枚の導光板からなり、この２枚の導光板を十字状に組み合わせて、前記２面以上の各面が平行又は交差した状態で放熱部に直交した導光部と、
前記導光部を保持する保持部と、
前記導光部に隣接し、前記導光板の下面から対向する上面に向かって光を入射する光源を設けた光源部と、
前記光源部の裏面に当接し、前記光源部で発生した熱を吸収して放熱する前記放熱部と、
前記光源部と電気的に接続され、前記光源部に対する電力の供給を介する給電部とを有すること
を特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記導光部は、前記拡散光を導出する凹状のパターン、凸状のパターン、又は凹状及び凸状のパターンが形成された面と直交する面が、前記保持部に対して傾斜面及び湾曲面で形成されていること
を特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記導光部は、前記導光板の前記上面が、前記保持部に対して中心から外側に向かって傾斜又は湾曲して形成されていること
を特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項４】
前記導光部は、前記凹状のパターン又は前記凸状のパターンが、前記導光板の対向する面に対して、対面非同一に、又は対面同一に形成されていること
を特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項５】
前記導光部は、前記凹状のパターン又は前記凸状のパターンが、前記下面から前記上面に向かって段階的に深くなるように形成されていること
を特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導光板を立体的に配設した照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、発光ダイオードを用いた照明器具に関して、器体の外面に複数の放熱フィンが突設され発光ダイオードをそれぞれ器体内面に近接して配置することにより、製造コストを増大させることなく発光ダイオードの放熱性を向上させた照明装置の構成がある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、発光ダイオードを光源として用いた電球形ＬＥＤランプに関し、金属基板に絶縁性接着層を介してＬＥＤチップが実装されたＬＥＤ基板の他面側をホルダの光源取付け部に直接または間接的に接触させることにより、高出力用ＬＥＤ基板を用いた場合にも放熱性を保つ電球形ＬＥＤランプの構成がある（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−０４０７２７号公報
【特許文献２】特開２００９−０３７９９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述の様な構成では、照明装置を視認する角度によって光の強度分布にムラが生じ、且つ光の取り出し効率が良くないという問題が有った。
【０００６】
そこで、本発明は前述の技術的な課題に鑑み、照明装置を視認する角度による光の強度分布の差を抑制することができ、且つ光の取り出し効率を向上させることができる照明装置の提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述の課題を解決すべく、本発明に係る照明装置は、拡散光を導出する凹状のパターン、凸状のパターン、又は凹状及び凸状のパターンが少なくとも外側の２面に形成された２枚の導光板からなり、この２枚の導光板を十字状に組み合わせて、前記２面以上の各面が平行又は交差した状態で放熱部に直交した導光部と、前記導光部を保持する保持部と、前記導光部に隣接し、前記導光板の下面から対向する上面に向かって光を入射する光源を設けた光源部と、前記光源部の裏面に当接し、前記光源部で発生した熱を吸収して放熱する前記放熱部と、前記光源部と電気的に接続され、前記光源部に対する電力の供給を介する給電部とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る照明装置によれば、照明装置を視認する角度による光の強度分布の差を抑制することができ、且つ光の取り出し効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る照明装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る照明装置を構成毎に分解して示す斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る照明装置に配設された導光板と光源を模式的に示す断面図であり、（ａ）は凹状のパターン又は凸状のパターンが対向する面に対面同一に形成されている導光板と光源を示す断面図、（ｂ）は凹状のパターン又は凸状のパターンが対向する面に対面非同一に形成されている導光板と光源を示す断面図、（ｃ）は凹状のパターン又は凸状のパターンが下面部から上面部に向かって段階的に深くなるように形成されている導光板と光源を示す断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る照明装置に配設された放熱部材を示す斜視図であり、（ａ）は湾曲した凹凸形状から成る放熱用のフィンが外周に沿って複数形成されている放熱部材を示す斜視図、（ｂ）は凹凸形状から成る放熱用のフィンが外周に沿って複数形成されている放熱部材を示す斜視図、（ｃ）は外周に放熱用のフィンが設けられていない放熱部材を示す斜視図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る複数に分岐された上面部の高さが異なるように形成された導光板を複数組み合わせて配設した照明装置を示す斜視図である。
【図６】本発明の第３の実施形態に係る十字状に４つに分岐された部分がそれぞれ台形形状となるように形成された導光板を複数組み合わせて配設した照明装置を示す斜視図である。
【図７】本発明の第３の実施形態に係る十字状に設けられた４つの上面部がそれぞれ円弧状になるように複数の導光板を組み合わせて配設した照明装置を示す斜視図である。
【図８】本発明の第３の実施形態に係る十字状に設けられた４つの側面部がそれぞれ多角形状となるように複数の導光板を組み合わせて配設した照明装置を示す斜視図である。
【図９】本発明の第３の実施形態に係る十字状に設けられた４つの側面部がそれぞれ流線形状となるように複数の導光板を組み合わせて配設した照明装置を示す斜視図である。
【図１０】本発明の第４の実施形態に係る複数に分岐された上面部及び側面部に対してもそれぞれ凹状のパターン又は凸状のパターンが形成された複数の導光板を組み合わせて配設した照明装置を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の照明装置に係る好適な実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本発明の照明装置は、以下の記述に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、適宜変更可能である。
【００１１】
また、以下の説明においては、先ず本発明の第１の実施形態の照明装置に係る構成について図１乃至図４を参照しながら説明する。次に本発明の第２の実施形態の照明装置に係る構成について図５を参照しながら説明する。さらに本発明の第３の実施形態の照明装置に係る構成について図６乃至図９を参照しながら説明する。同様に本発明の第４の実施形態の照明装置に係る構成について図１０を参照しながら説明する。最後に本発明の第１乃至第４の実施形態の照明装置にそれぞれ配設される導光板の製造方法について説明する。
【００１２】
［第１の実施形態］
以下、本発明の第１の実施形態の照明装置１に係る構成について、図１乃至図４を参照しながら、具体的に説明する。
【００１３】
照明装置１は、図１及び図２に示すように、導光部１０、光源部２０、放熱部３０、給電部４０、及び保持部５０から構成される。以下、照明装置１の構成について順に説明する。
【００１４】
照明装置１を構成する導光部１０は、図２に示すように、拡散光を導出する凹状のパターン、凸状のパターン、又は凹状及び凸状のパターンが少なくとも４面以上に形成され、前記４面以上の各面が平行又は交差した状態で放熱部３０に直交している。この様な導光部１０は、例えば導光板１１及び導光板１２から構成されている。以下、導光部１０の構成について説明する。導光板１１及び導光板１２は、それぞれ例えばアクリル樹脂板やメタクリル樹脂板から成り、所定の形状に形成されている。具体的には、導光板１１は、上面部１１Ｇが３箇所で窪んでいることより、分岐部位１１'、分岐部位１１''、分岐部位１１'''、及び分岐部位１１''''の４つに分岐されている。同様に、導光１２も、上面部１２Ｇが３箇所で窪んでいることより、分岐部位１２'、分岐部位１２''、分岐部位１２'''、及び分岐部位１２''''の４つに分岐されている。
【００１５】
また、照明装置１を構成する導光部１０に関し、導光板１１の分岐部位１１''と分岐部位１１'''との間の窪みに形成された接合部１１Ｅと、導光板１２の下面部１２Ｆの中央に設けられた接合部１２Ｅが接合するように、導光板１１に対して導光板１２が挿入されている。なお、接合部１１Ｅと接合部１２Ｅを接合させた時に、導光板１１の下面部１１Ｆの位置と導光板１２の下面部１２Ｆの位置が等しくなるように、導光板１１及び導光板１２が形成されている。同様に、接合部１１Ｅと接合部１２Ｅを接合させた時に、導光板１１の分岐部位１１'、分岐部位１１''、分岐部位１１'''、及び分岐部位１１''''の上面部１１Ｇの高さと、導光板１２の分岐部位１２'、分岐部位１２''、分岐部位１２'''、及び分岐部位１２''''の上面部１２Ｇの高さが等しくなるように、導光板１１及び導光板１２が形成されている。
【００１６】
同様に、照明装置１を構成する導光部１０に関し、導光板１１及び導光板１２には、拡散光を導出する凹状のパターン、凸状のパターン、又は凹状及び凸状のパターンから成るパターン１１Ｐ及びパターン１２Ｐが、それぞれマトリクス状に形成されている。なお、パターン１１Ｐ及びパターン１２Ｐの間隔は、例えば２ｍｍから６ｍｍである。なお、パターン１１Ｐ及びパターン１２Ｐに係る導光板１１及び導光板１２の光学特性については、光源部２０の説明の後に、図３を参照しながら説明する。また、導光板１１及び導光板１２には、防水、防汚、及び防塵等の機能を有した図示せぬ硝子コーティング剤を塗布、又は防水、防汚、及び防塵等の機能を有した図示せぬ透明樹脂を被覆しても良い。
【００１７】
照明装置１を構成する光源部２０は、図２に示すように、導光部１０に隣接し、導光板１１及び導光板１２の下面部１１Ｆ及び下面部１２Ｆから、対向する上面部１１Ｇ及び上面部１１Ｇに向かって、導光板１１及び導光板１２に光を入射する。この様な光源部２０は、光源２１及び基板２２から構成されている。以下、光源部２０の構成について説明する。光源部２０の光源２１は、例えば白色で発光する発光ダイオード(ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ)から成る。ここで、図２では、一例として表面実装型の１０個のＬＥＤを十字状に配列している。また、光源２１は、白色、赤色、橙色、黄色、緑色、青色、藍色、又は紫色のいずれかの色若しくはそれらの色の組み合わせから成るＬＥＤで構成しても良い。なお、光源２１は、ＬＥＤに限定されることはなく、例えば有機発光ダイオード、蛍光管、冷陰極管、又はネオン管で構成しても良い。
【００１８】
また、照明装置１を構成する光源部２０に関し、光源部２０の基板２２は、光源２１を実装するための部材である。この様な基板２２は、例えば軽量で一定の強度を有するアルミニウムの板から成り、円盤状に形成されている。また、基板２２を、放熱性に優れた銅の板で形成しても良い。同様に、基板２２を、加工性に優れたガラエポ基板で形成しても良い。
【００１９】
ここで、導光部１０及び光源部２０に関連した導光板の光学特性について、図３を参照しながら説明する。なお、図３では、導光板１１及び導光板１２の構成を簡略化した導光板１３と、該導光板１３に隣接した光源２１を、模式的に断面図で示している。導光板１３の下面部１３Ｆから入射された光源２１の光の一部は、２つに分岐した部分の間の端部１３Ｓにより、２つに分岐した部分の両方に効率良く反射させることができる。また、該反射された光は、一主面１３Ｍと他主面１３Ｑの間を多重反射するため、一主面１３Ｍに複数形成されたパターン１３Ｎと、他主面１３Ｑに複数形成されたパターン１３Ｒで、効率良く拡散光を発生させることができる。なお、導光板１３の下面部１３Ｆから入射された光源２１の光の一部は、端部１３Ｓを介することなく、パターン１３Ｎ及びパターン１３Ｒで、それぞれ拡散光を発生させる。
【００２０】
すなわち、導光板の光学特性に関し、従来の様に単純な矩形状から形成されている導光板の場合、導光板の下面部から入射して直進した光の多くは、拡散光に変換されずに直進して上面部から放出される。しかし、本願発明に係る導光板１３の様に例えば２つに分岐された形状から形成されている導光板の場合、導光板１３の下面部Ｆ１３から入射された光は、２つに分岐した部分の間の端部１３Ｓや、例えば一主面１３Ｍと他主面１３Ｑの間で複数回反射される。この様な複数回の反射においては、導光板１３の各面の間で光が全方位に反射することにより、例えば上面部１３Ｇに斜入射で照射された光が、該上面部１３から放出されずに下面部１３Ｆ側に反射される。したがって、導光板１３の下面部Ｆ１３から入射した後に拡散光に変換されずに直進して上面１３Ｇから放出される光の割合を、大幅に減少させることができる。
【００２１】
また、導光板の光学特性に関し、導光板１３に形成されたパターン１３Ｎ及びパターン１３Ｒの密度が十分に高ければ、該パターン１３Ｎ及びパターン１３Ｒで発生した複数の拡散光は略均一な面光源として、導光板１３の一主面１３Ｍ及び他主面１３Ｑから導出される。また、一主面１３Ｍのパターン１３Ｎで発生した拡散光の一部と、他主面１３Ｑのパターン１３Ｒで発生した拡散光の大部分は、視認者の目Ｅで視認される。
【００２２】
したがって、導光板の光学特性に関し、図３（ａ）に示す一主面１３Ｍに複数形成されたパターン１３Ｎと他主面１３Ｑに複数形成されたパターン１３Ｒが対面同一に形成されている導光板１３よりも、図３（ｂ）に示す一主面１３Ｍに複数形成されたパターン１３Ｎと他主面１３Ｑに複数形成されたパターン１３Ｒが半ピッチずれて形成されている導光板１３の方が、視認者の目Ｅで視認される拡散光が発生するパターンの数が増加するため、導光板１３における光の明暗の差が小さくなる。さらに、光源２１の光の強度が導光板１３の下面部１３Ｃから上面部１３Ｇに対して相対的に低下することから、パターンの深さを導光板１３の下面部１３Ｆから上面部１３Ｇに向かって段階的に深く形成することにより発生する拡散光の強度を上げて、複数のパターンで発生した拡散光の強度を平均化することができる。
【００２３】
照明装置１を構成する放熱部３０は、図２に示すように、光源部２０の基板２２の裏面に当接し、光源部２０の光源２１で発生した熱を吸収して放熱する。この様な放熱部３０は、放熱部材３１から構成されている。以下、放熱部３０の構成について説明する。放熱部材３１は、例えばアルミニウムから成り半球形状に形成されている。また、放熱部材３１の内部には、光源部２０の基板２２を収容するための収容部３１Ａが形成されている。なお、後述するように保持部５０の固定部材５２を、基板２２に開口された孔２２Ａを介して、収容部３１Ａに設けられたネジ孔３１Ｂにネジ留めすることにより、基板２２の裏面が収容部３１Ａに密着した状態で固定され、光源２１で発生した熱が効率良く放熱部材３１に移動する。
【００２４】
また、照明装置１を構成する放熱部３０に関し、図２に示すように、放熱部材３１の外周には、例えば表面積を増加させて効率良く放熱するためのフィン３１Ｃが複数形成されている。なお、該フィン３１Ｃは、例えば図４（ａ）に示すように湾曲した凹凸形状から成る放熱用のフィン３１Ｃ'を外周に沿って複数形成しても良いし、例えば図４（ｂ）に示すように直線の凹凸形状から成る放熱用のフィン３１Ｃ''を外周に沿って複数形成しても良い。勿論、光源２１の駆動電流値が十分に低い場合や電力損失が小さい場合には、例えば図４（ｃ）に示すように、外周に放熱用のフィンを設けなくても良い。
【００２５】
照明装置１を構成する給電部４０は、図２に示すように、光源部２０と電気的に接続され、光源２１に対する電力の供給を介する。この様な給電部４０は、給電部材４１、筐体４２、及び電源ユニット４３から構成されている。以下、給電部４０の構成について説明する。給電部４０の給電部材４１は、例えば屋内施設に施工されているソケットにねじ込んで電力の供給を受ける口金から成る。なお、口金の直径は、例えば一般的なサイズである直径２６ｍｍとする。ここで、給電部材４１は、口金に限定されることは無く、例えば、コンセントに差し込んで電力の供給を受けるプラグや、発電機又は蓄電池を接続して電力の供給を受ける端子としても良い。
【００２６】
また、照明装置１を構成する給電部４０に関し、筐体４２は、例えば絶縁性を有するプラスチックスから成り、円筒形状から形成されている。この様な筐体４２は、一端４２Ａに給電部材４１を嵌め込んで接続し、且つ他端４２Ｂに放熱部３０の放熱部材３１を嵌め込んで接合している。また、給電部４０の電源ユニット４３は、給電部材４１を介して供給される電力を、光源２１の定格に合わせて、電圧の降圧、直流の定電流への整流、整流後のパルス変調、及びノイズの除去等を行うためのものである。この様な電源ユニット４３は、例えば変圧器、整流器、及びコンデンサから構成される。また、電源ユニット４３は、例えば筐体４２及び放熱部材３１が嵌め合わされる部分の内部の空間に収納されている。
【００２７】
照明装置１を構成する保持部５０は、図２に示すように、導光部１０の一端に当接し、少なくとも導光部１０を放熱部３０に対して着脱可能に保持する。この様な保持部５０は、保持部材５１と固定部材５２から構成されている。以下、保持部５０の構成について説明する。保持部５０の保持部材５１は、それぞれ半円盤状から成る一対の保持部材５１'及び保持部材５１''から構成されている。
【００２８】
具体的には、照明装置１を構成する保持部５０に関し、保持部材５１'は、該保持部材５１'の中央に開口された溝部５１'Ａを、導光板１２の分岐部位１２'に設けられた係合部１２Ｈに挿入して係合している。さらに、保持部材５１'は、該保持部材５１'の両端に形成された突起部５１'Ｂを、導光板１１の分岐部位１１'及び分岐部位１１''''の下部にそれぞれ設けられた凹状の係合部１１Ｈに挿入して係合している。同様に、保持部材５１''は、該保持部材５１''の中央に開口された溝部５１''Ａを、導光板１２の分岐部位１２''''に設けられた係合部１２Ｈに挿入して係合している。さらに、保持部材５１''は、該保持部材５１''の両端に形成された突起部５１''Ｂを、導光板１１の分岐部位１１'及び分岐部位１１''''の下部にそれぞれ設けられた凹状の係合部１１Ｈに挿入して係合している。
【００２９】
また、照明装置１を構成する保持部５０に関し、導光板１１に対して導光板１２が挿入されて、且つ一対の保持部材５１'及び保持部材５１''が係合されている状態で、保持部材５１'及び保持部材５１''の外周にそれぞれ設けられた壁部５１'Ｃ及び壁部５１''Ｃが、放熱部材３１の収容部３１Ａに挿入されている。ここで、例えばナベネジから成る固定部材５２を、保持部材５１'及び保持部材５１''にそれぞれ開口された孔５１'Ｄ及び孔５１''Ｄに通し、さらに基板２２に開口された孔２２Ａにも通した上で、収容部３１Ａに複数設けられたネジ孔３１Ｄにネジ留めすることにより、導光部１０及び光源部２０を放熱部３０に対してそれぞれ着脱可能に保持する。なお、導光部１０と光源部２０を、例えば個別の固定部材を用いることにより、放熱部３０に対してそれぞれ独立して着脱可能に保持する構成としても良い。
【００３０】
以上、第１の実施形態に係る照明装置１によれば、施設の環境やユーザの要望に合わせて、保持部５０によって放熱部３０に保持されている導光部１０や光源部２０を取り替えることで、発光部分の外形形状や配光特性を自由に選択することができる。また、第１の実施形態に係る照明装置１によれば、導光部１０に立体的に組み合わせた複数の導光板を配設しているため、視認する角度による光の強度分布の差を抑制することができる。さらに、第１の実施形態に係る照明装置１によれば、導光板を複数に分岐させることで、導光板の内部で光を正反射させる側面部の表面積が増加することから、該側面部間で光が多重反射し易くなる。したがって、導光板の下面部から上面部に放出されてしまう光の割合が減少し、凹状や凸状のパターンで拡散光に変換される光の割合が増加することより、光の取り出し効率を向上させることができる。
【００３１】
［第２の実施形態］
以下、本発明の第２の実施形態の照明装置２に係る構成について、図５を参照しながら、具体的に説明する。
【００３２】
なお、本発明の第２の実施形態の照明装置２は、第１の実施形態に係る分岐された導光板の上面部の高さが等しい照明装置１異なり、分岐された導光板の上面部の高さが異なることに特徴を有している。なお、それ以外の第２の実施形態に係る構成は、第１の実施形態で述べた構成と同様である。そこで、第２の実施形態においては、第１の実施形態とは異なる構成を中心に説明する。
【００３３】
照明装置２は、図５に示すように、第１の実施形態に係る照明装置１と同様の仕様から成る光源部２０、放熱部３０、給電部４０、及び保持部５０と、第２の実施形態に係る照明装置２に特有の導光部６０から構成される。そこで、以下、照明装置２を構成する導光部６０について説明する。
【００３４】
照明装置２を構成する導光部６０は、図５に示すように、拡散光を導出する凹状のパターン、凸状のパターン、又は凹状及び凸状のパターンが形成された導光板６１及び導光板６２を、組み合わせて設けている。ここで、導光板６１及び導光板６２は、導光板１１及び導光板１２と基本的な構成においては同一であるが、外形形状が異なる。
【００３５】
具体的には、照明装置２を構成する導光部６０に関し、導光板６１は、導光板１１と同様に、該導光板６１の上面が３箇所で窪んでいることより、分岐部位６１'、分岐部位６１''、分岐部位６１'''、及び分岐部位６１''''の４つに分岐されている。ここで、導光板６１は、導光板１１と異なり、分岐部位６１''及び分岐部位６１'''の上面部６１Ｇの高さが、分岐部位６１'及び分岐部位６１''''の上面部６１Ｇ'の高さよりも、高くなるように形成されている。また、導光板６１に挿入されて組み合わされる導光板６２は、導光板１２と同様に、該導光板６２の上面が３箇所で窪んでいることより、分岐部位６２'、分岐部位６２''、分岐部位６２'''、及び分岐部位６２''''の４つに分岐されている。ここで、導光板６２は、導光板１２と異なり、分岐部位６２''及び分岐部位６２'''の上面部６２Ｇの高さが、分岐部位６２'及び分岐部位６２''''の上面部６２Ｇ'の高さよりも、高くなるように形成されている。
【００３６】
以上、第２の実施形態に係る照明装置２によれば、第１の実施形態と同様に、施設の環境やユーザの要望に合わせて、保持部５０によって放熱部３０に保持されている導光部６０や光源部２０を取り替えることで、発光部分の外形形状や配光特性を自由に選択することができる。また、第２の実施形態に係る照明装置２によれば、導光部６０に、分岐された上面部の高さが異なる導光板を立体的に組み合わせて用いているため、デザイン性に優れ、且つ視認する角度による光の強度分布の差を抑制することができる。さらに、第２の実施形態に係る照明装置２によれば、第１の実施形態と同様に、導光板を複数に分岐させることで、導光板の内部で光を正反射させる側面部の表面積が増加することから、該側面部間で光が多重反射し易くなる。したがって、導光板の下面部から上面部に放出されてしまう光の割合が減少し、凹状や凸状のパターンで拡散光に変換される光の割合が増加することより、光の取り出し効率を向上させることができる。
【００３７】
［第３の実施形態］
以下、本発明の第３の実施形態の照明装置３乃至照明装置６に係る構成について、図６乃至図９を参照しながら、具体的に説明する。
【００３８】
なお、本発明の第３の実施形態の照明装置３乃至照明装置６は、第１及び第２の実施形態に係る分岐された導光板の側面部の厚みが位置に寄らずに等しい照明装置１及び照明装置２と異なり、導光板の横幅が導光板の下面から上面に向かって連続的又は周期的に、増加、減少、又は増加及び減少するように形成されていることに特徴を有している。なお、それ以外の第３の実施形態に係る構成は、第１及び第２の実施形態で述べた構成と同様である。そこで、第３の実施形態においては、第１及び第２の実施形態とは異なる構成を中心に説明する。
【００３９】
照明装置３乃至照明装置６は、図６乃至図９に示すように、第１の実施形態に係る照明装置１とそれぞれ同様の仕様から成る光源部２０、放熱部３０、給電部４０、及び保持部５０と、照明装置３乃至照明装置６にそれぞれ特有の導光部７０乃至導光部１００から構成される。そこで、以下、照明装置３乃至照明装置６にそれぞれ配設された導光部７０乃至導光部１００について順に説明する。
【００４０】
照明装置３は、図６に示すように、十字状に４つに分岐された部分がそれぞれ台形形状となるように形成された導光板７１及び導光板７２を組み合わせた導光部７０を配設している。ここで、導光板７１は、該導光板７１の上面部７１Ｇの中央が窪んでいることより、分岐部位７１'及び分岐部位７１''の２つに分岐されている。さらに、導光板７１は、分岐部位７１'及び分岐部位７１''の上面部７１Ｇの高さが、照明装置２の周辺から中心に向かって低くなるように、保持部５０に対して傾斜していることで、台形形状に形成されている。また、導光板７１に挿入されて組み合わされる導光板７２は、導光板７１と同様の形状である。
【００４１】
照明装置４は、図７に示すように、十字状に設けられた４つの上面部がそれぞれ円弧状になるように導光板８１及び導光板８２を組み合わせた導光板８０を配設している。具体的には、導光板８１は、該導光板８１の上面部８１Ｇの中央が窪んでいることより、分岐部位８１'及び分岐部位８１''の２つに分岐されている。さらに、導光板８１は、分岐部位８１'及び分岐部位８１''の上面部８１Ｇの高さが、照明装置３の周辺から中心に向かってそれぞれ高くなるように、保持部５０に対して湾曲していることで、それぞれ円弧状に形成されている。また、導光板８１に挿入されて組み合わされる導光板８２は、上面部８２Ｇの高さが、照明装置３の周辺から中心に向かって湾曲していることで、半円形状に形成されている。
【００４２】
照明装置５は、図８に示すように、十字状に設けられた４つの側面がそれぞれ多角形状となるように導光板９１及び導光板９２を組み合わせた導光部９０を配設している。ここで、導光板９１は、該導光板９１の上面部９１Ｇの中央が窪んでいることより、分岐部位９１'及び分岐部位９１''の２つに分岐されている。さらに、導光板９１は、分岐部位９１'の側面部９１Ｕが、それぞれ異なる角度で連続した５つの面から成る側面部９１Ｕにより、多角形状に形成されている。なお、導光板９１の分岐部位９１''は、分岐部位９１'と対面同一となるように形成されている。また、導光板９１に挿入されて組み合わされる導光板９２も、対向して設けられた側面部９２Ｕのそれぞれが、それぞれ異なる角度で連続した５つの面から成ることにより、多角形状に形成されている。
【００４３】
照明装置６は、図９に示すように、十字状に設けられた４つの側面がそれぞれ流線形状となるように導光板１０１及び導光板１０２を組み合わせた導光部１００を配設している。ここで、導光板１０１は、該導光板１０１の上面部１０１Ｇの中央が窪んでいることより、分岐部位１０１'及び分岐部位１０１''の２つに分岐されている。さらに、導光板１０１は、分岐部位１０１'の側面部１０１Ｕが曲線状に加工されていることにより、流線形状に形成されている。なお、導光板１０１の分岐部位１０１''は、分岐部位１０１'と対面同一となるように形成されている。また、導光板１０１に挿入されて組み合わされる導光板１０２も、対向して設けられた２つの側面部１０２Ｕのそれぞれが、曲線状に加工されていることにより、流線形状に形成されている。
【００４４】
以上、第３の実施形態に係る照明装置３乃至照明装置６によれば、第１及び第２の実施形態と同様に、施設の環境やユーザの要望に合わせて、保持部５０によって放熱部３０に保持されている導光部７０乃至導光部１００や光源部２０を取り替えることで、発光部分の外形形状や配光特性を自由に選択することができる。また、第３の実施形態に係る照明装置３乃至照明装置６によれば、導光部７０乃至導光部１００に、側面部を多角形状や流線型状に形成した導光板を立体的に組み合わせて用いているため、非常にデザイン性に優れ、且つ視認する角度による光の強度分布の差を抑制することができる。さらに、第３の実施形態に係る照明装置３乃至照明装置６によれば、導光板の側面部を多角形状や流線型状に形成することで、側面部間で光が乱反射した状態で多重反射し易くなる。したがって、導光板の下面部から上面部に放出されてしまう光の割合が減少し、凹状や凸状のパターンで拡散光に変換される光の割合が増加することより、光の取り出し効率を向上させることができる。
【００４５】
［第４の実施形態］
以下、本発明の第４の実施形態の照明装置７に係る構成について、図１０を参照しながら、具体的に説明する。
【００４６】
なお、本発明の第４の実施形態の照明装置７は、第１乃至第３の実施形態に係る照明装置１乃至照明装置６と異なり、導光板の上面部や側面部にも凹状のパターン、凸状のパターン、又は凹状及び凸状のパターンが形成されていることに特徴を有している。なお、それ以外の第４の実施形態に係る構成は、第１乃至３の実施形態で述べた構成と同様である。そこで、第４の実施形態においては、第１乃至３の実施形態とは異なる構成を中心に説明する
【００４７】
照明装置７は、図１０に示すように、導光板１１１及び導光板１１２から成る導光部１１０を配設している。ここで、導光板１１１の外形形状は、照明装置１に配設された導光部１０の導光板１１と同様であり、上面部１１１Ｇが３箇所で窪んでいることより、分岐部位１１１'、分岐部位１１１''、分岐部位１１１'''、及び分岐部位１１１''''の４つに分岐されている。同様に、導光１１２も、上面部１１２Ｇが３箇所で窪んでいることより、分岐部位１１２'、分岐部位１１２''、分岐部位１１２'''、及び分岐部位１１２''''の４つに分岐されている。一方、導光板１１１及び導光板１１２には、上面部１１１Ｇ及び上面部１１２Ｇや、側面部１１１Ｕ及び側面部１１２Ｕにも、凹状のパターン、凸状のパターン、又は凹状及び凸状のパターンが形成されている。
【００４８】
以上、第４の実施形態に係る照明装置７によれば、第１乃至第３の実施形態と同様に、施設の環境やユーザの要望に合わせて、保持部５０によって放熱部３０に保持されている導光部１１０や光源部２０を取り替えることで、発光部分の外形形状や配光特性を自由に選択することができる。また、第４の実施形態に係る照明装置７によれば、上面部や側面部にもパターンが形成された複数の導光板を配設した導光部１１０を配設しているため、視認する角度による光の強度分布の差を非常に小さくすることができる。さらに、第４の実施形態に係る照明装置７によれば、第１の実施形態等と同様に、導光板を複数に分岐させることで、導光板の内部で光を正反射させる側面部の表面積が増加することから、該側面部間で光が多重反射し易くなる。したがって、導光板の下面部から上面部に放出されてしまう光の割合が減少し、凹状や凸状のパターンで拡散光に変換される光の割合が増加することより、光の取り出し効率を向上させることができる。
【００４９】
最後に、本発明の第１乃至４の実施形態の照明装置１乃至照明装置７にそれぞれ配設される導光板の製造方法について、具体的に説明する。
【００５０】
導光板の製造方法には、例えば超音波加工、加熱加工、切削加工、レーザ加工、成型加工、及びシルク印刷を用いることができる。以下、各製造方法について説明する。超音波加工では、導光板の表面に当接させた超音波加工用ホーンの超音波の振動を用いて、導光板の表面を部分的に溶融させることにより、該表面に凹状のパターンを形成する。また、加熱加工では、導光板の表面に当接させた加工具の熱を用いて、導光板の表面を部分的に溶融させることにより、該表面に凹状のパターンを形成する。同様に、切削加工では、導光板の表面に当接しながら回転又は付勢させた切削工具を用いて、導光板の表面を部分的に削り取ることにより、該表面に凹状のパターンを形成する。同様に、レーザ加工では、導光板の表面に集光させたレーザ光の熱を用いて、導光板の表面を部分的に溶融させることにより、該表面に凹状のパターンを形成する。
【００５１】
また、導光板の製造方法に関し、成型加工では、成型する導光板の外形形状を反映させた形状を金型の内部に形成し、例えば射出成型機に装着した金型に対して加熱して軟化させた樹脂を注入してから、該樹脂を冷却させることにより、導光板の表面に凹状のパターン、凸状のパターン、又は凹状及び凸状のパターンを形成する。同様に、シルク印刷では、導光板の表面に対して所定の孔が開口した版を当接させ、孔を介して硬化性の樹脂を表面に付着させて、該表面を部分的に樹脂で被覆させることにより、該表面に凸状のパターンを形成する。
【符号の説明】
【００５２】
１，２，３，４，５，６，７  照明装置
１０，６０，７０，８０，９０，１００，１１０  導光部
１１，１２，１３，６１，６２，７１，７２，８１，８２，９１，９２，１０１，１０２，１０１，１０２，１１１，１１２  導光板
１１'，１１''，１１'''，１１''''，１２'，１２''，１２'''，１２''''，６１'，６１''，６１'''，６１''''，６２'，６２''，６２'''，６２''''，７１'，７１''，８１'，８１''，９１'，９１''，１０１'，１０１''，１１１'，１１１''，１１１'''，１１１''''，１１２'，１１２''，１１２'''，１１２''''  分岐部位
１１Ｅ，１２Ｅ  接合部
１１Ｆ，１２Ｆ，１３Ｆ  下面部
１１Ｇ，１２Ｇ，１３Ｇ，６１Ｇ，６１Ｇ'６２Ｇ，６２Ｇ'，７１Ｇ，８１Ｇ，８２Ｇ，９１Ｇ，１０１Ｇ，１１１Ｇ，１１２Ｇ  上面部
１１Ｈ，１２Ｈ  係合部
１１Ｐ，１２Ｐ，１３Ｎ，１３Ｒ  パターン
１３Ｓ  端部
１３Ｍ  一主面
１３Ｑ  他主面
９１Ｕ，９２Ｕ，１０１Ｕ，１０２Ｕ，１１１Ｕ，１１２Ｕ  側面部
２０  光源部
２１  光源
２２  基板
２２Ａ  孔
３０  放熱部
３１  放熱部材
３１Ａ  収容部
３１Ｂ  ネジ孔
３１Ｃ，３１Ｃ'，３１Ｃ''  フィン
４０  給電部
４１  給電部材
４２  筐体
４３  電源ユニット
４２Ａ  一端
４２Ｂ  他端
５０  保持部
５１，５１'，５１'' 保持部材
５１'Ａ，５１''Ａ  溝部
５１'Ｂ，５１''Ｂ  突起部
５１'Ｃ，５１''Ｃ  壁部
５１'Ｄ，５１''Ｄ  孔
５２  固定部材
Ｅ  目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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