(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
構成要素の少なくとも１つがきれいに切断不能である喫煙物品の生産のための２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素を組み合わせる方法であって、
移動送出経路（２０９）に沿って構成要素のストリームを給送する段階と、
前記構成要素のストリームを２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素の群に詰め込み、各群が個別の喫煙物品に対応し、群内の該構成要素が互いに当接し、かつ構成要素の先行群と構成要素の後続群の間に所定の空間が存在する段階と、
前記構成要素を材料のウェブに包む段階と、
前記材料のウェブを構成要素の群間の各空間で切断する段階と、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記送出経路（２０９）上の前記構成要素は、それらの縦軸線を互いにかつ該送出経路の移動の方向に実質的に整列させることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記移動送出経路（２０９）上の前記構成要素の順序が、該送出経路の移動の方向に対して全てが同じ方向に向く喫煙物品に対応することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の方法。
【請求項４】
構成要素の群間の各空間で前記材料のウェブを切断する前記段階の後に、隣接する喫煙物品が前記移動の方向に対して反対方向に向くように、交互する毎に喫煙物品を回転させる段階を更に含むことを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記移動送出経路（２０９）上の前記構成要素の順序が、該送出経路の前記移動の方向に対して反対方向に向く交互する喫煙物品に対応することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の方法。
【請求項６】
構成要素の少なくとも１つがきれいに切断不能である喫煙物品の生産のための２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素を組み合わせるための装置（２０１）であって、
移動送出経路（２０９）に沿って構成要素のストリームを給送するための給送手段（２０３ａ、２０５ａ、２０７ａ）と、
前記構成要素のストリームを２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素の群内に詰め込み、各群が個別の喫煙物品に対応し、群内の該構成要素が互いに当接し、かつ構成要素の先行群と構成要素の後続群の間に所定の空間が存在する詰め込み手段（２１０）と、
前記構成要素を材料のウェブに包むための包装手段（２１７）と、
前記材料のウェブを構成要素の群間の各空間で切断するための切断手段（２２３）と、
を含むことを特徴とする装置。
【請求項７】
前記移動送出経路（２０９）上の前記構成要素の順序が、該送出経路の移動の方向に対して全てが同じ方向に向く喫煙物品に対応することを特徴とする請求項６に記載の装置
【請求項８】
前記切断手段（２２３）の後に、隣接する喫煙物品が前記移動の方向に対して反対方向に向くように交互する毎に喫煙物品を回転させるための回転ドラムを更に含むことを特徴とする請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記移動送出経路（２０９）上の前記構成要素の順序が、該送出経路の移動の方向に対して反対方向に向く交互する喫煙物品に対応することを特徴とする請求項６に記載の装置。
【請求項１０】
前記詰め込み手段（２１０）は、
前記構成要素のストリームを各群が個別の喫煙物品に対応する構成要素の群に分離するための周方向に離間した固定フィンガ（５０５ａ）を有する第１のホイール（２１１）と、
群内の前記構成要素をそれらが互いに当接するように詰め込むために前記第１のホイール（２１１）上の前記固定フィンガよりも緊密に離間した周方向に離間した移動可能フィンガ（５０７ａ）を有する該第１のホイールの下流の第２のホイール（２１３）と、
構成要素の先行群と構成要素の後続群の間の前記所定の空間を設定するために周方向に離間した移動可能フィンガ（５０９ａ）を有する前記第２のホイールの下流の第３のホイール（２１５）と、
を含む、
ことを特徴とする請求項６から請求項９のいずれか１項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、喫煙物品を生産するための構成要素を組み合わせるための装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の構成要素から構成される喫煙物品を製造するための装置及び方法は、当業技術で公知である。例えば、移動の方向に対して喫煙物品と構成要素が実質的に垂直に整列するローリング工程を使用することができる。代替的に、構成要素が移動の方向に沿って実質的に縦方向に整列する線形工程を使用することができる。一部の配置では、２つの工程の組合せが使用され、例えば、組合せをローリング工程でかつ上包装を線形工程で行うことができる。しかし、公知の装置及び製造工程は、従来型のナイフ又はブレードのような機械式切断手段を用いてきれいに切断することができない材料で作られた構成要素を含む喫煙物品を製造するのに適していない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ＵＳ−Ａ−４，７１４，０８２
【特許文献２】ＵＳ−Ａ−５，８１９，７５１
【特許文献３】ＵＳ−Ａ−５，０４０，５５１
【特許文献４】ＰＣＴ／ＩＢ２００８／００２８６８
【特許文献５】ＥＰ  ０８２５０８４２．５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来型のブレードを用いてきれいに切断することができない材料で作られた１つ又はそれよりも多くの構成要素を含む喫煙物品を製造するのに適する装置及び方法を提供することが本発明の目的である。本発明の装置及び方法は、特に、しかし、排他的ではなく、構成要素の１つが可燃性熱源又は燃料要素、例えば、炭素質熱源である喫煙物品の製造に適している。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１の態様により、構成要素の少なくとも１つがきれいに切断不能である喫煙物品の生産のための２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素を組み合わせる方法を提供し、本方法は、移動送出経路に沿って構成要素のストリームを給送する段階と、各群が個別の喫煙物品に対応する２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素の群に構成要素のストリームを詰め込み、群内の構成要素が互いに当接し、構成要素の先行群と構成要素の後続群の間に所定の空間が存在する段階と、構成要素を材料のウェブに包む段階と、構成要素の群間の各空間で材料のウェブを切断する段階とを含む。
【０００６】
本発明の第１の態様により、構成要素の少なくとも１つがきれいに切断不能である喫煙物品の生産のための２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素を組み合わせる方法も提供し、本方法は、移動送出経路に沿って構成要素のストリームを給送する段階と、構成要素のストリームを２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素の群に詰め込み、各群が個別の非先端付き喫煙物品に対応し、群内の構成要素が互いに当接し、構成要素の先行群と構成要素の後続群の間に所定の空間が存在する段階と、構成要素を材料のウェブに包む段階と、構成要素の群間の各空間で材料のウェブを切断する段階とを含む。
【０００７】
きれいに切断不能な構成要素は、従来型機械式切断手段を用いてきれいに切断できない構成要素である。例えば、構成要素は、脆い材料、又は従来型ブレードで切断する時に割れやすい、崩壊しやすい、又はばらばらになりやすい材料を含むことができる。好ましくは、きれいに切断不能な構成要素は、構成要素の２つの群間の空間に隣接する。喫煙物品は、先端付き又は非先端付きとすることができる。非先端付き喫煙物品は、喫煙物品のための全ての構成要素、すなわち、マウスピース及び包装紙のような喫煙物品先端を除く喫煙物品のための構成要素の全ての数及び全ての種類を含む。好ましくは、きれいに切断不能な構成要素と先端とは、喫煙物品の両端である。２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素は、きれいに切断不能な構成要素に加えて１つ、２つ、３つ、４つ、５つ、又はそれよりも多くの更に別の構成要素を含むことができる。好ましくは、２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素は、きれいに切断不能な構成要素に加えて２つ、３つ、又は４つの構成要素を含む。より一層好ましくは、２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素は、きれいに切断不能な構成要素に加えて３つの構成要素、すなわち、第１の種類の１つの構成要素及び第２の種類の２つの構成要素を含む。用語「構成要素の先行群」及び「構成要素の後続群」は、移動送出経路上の構成要素の群の相対位置を表示するのに使用され、必ずしも喫煙物品内の構成要素の位置を表示するものではない。
【０００８】
本発明の方法及び装置は、様々な喫煙物品を作り出すのに有利に使用することができるが、付与された特許ＵＳ−Ａ−４，７１４，０８２、ＵＳ−Ａ−５，８１９，７５１、及びＵＳ−Ａ−５，０４０，５５１に説明されるような加熱式喫煙物品、現在特許出願中の特許出願ＰＣＴ／ＩＢ２００８／００２８６８に説明されるような留出ベース喫煙物品、及びＰｒｅｍｉｅｒ（登録商標）及びＥｃ１ｉｐｓｅ（登録商標）の商標の下で「Ｒ．Ｊ．Ｒｅｙｎｏ１ｄｓ  Ｔｏｂａｃｃｏ  Ｃｏｍｐａｎｙ」によって販売されているような加熱式シガレットの製造に特に有用である。
【０００９】
本発明による方法は、異なる構成要素を容易に代用することができ、そのために本方法を異なる生産工程で異なる種類の喫煙物品を生産するように容易に適応させることができるので有利である。方法はまた、それが高速で喫煙物品を製造するのに使用することができるので有利である。きれいに切断不能な構成要素を通してではなく空間で材料のウェブを切断すると、切断手段を損傷させる危険性が防止される。炭素質熱源の場合、これはまた、他の構成要素を黒化せず又は汚染しないことを意味する。
【００１０】
好ましくは、送出経路上の構成要素は、それらの縦軸線を互いにかつ送出経路の移動の方向と実質的に整列させる。好ましくは、送出経路上の構成要素は、喫煙物品の円筒形構成要素である。そのような線形組合せ工程は、各喫煙物品内で構成要素の損傷が最小か又は全くないので有利である。
【００１１】
移動送出経路に沿って構成要素のストリームを給送する段階は、好ましくは、移動送出経路上の構成要素が望ましいかつ所定の順序になるように、２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素の各々を２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素の他のものと交互配置する段階を含む。
【００１２】
好ましい実施形態では、移動送出経路上の構成要素の順序は、送出経路の移動の方向に対して全てが同じ方向に向く喫煙物品に対応する。すなわち、構成要素は、適切な数の構成要素に対して第１の構成要素、第２の構成要素、第３の構成要素、第１の構成要素、第２の構成要素、第３の構成要素、第１の構成要素等々又はそれと同等に整列する。例えば、構成要素は、熱源、次にエーロゾル発生基体、次に細長い膨張チャンバ、次に熱源、次にエーロゾル発生基体、次に細長い膨張チャンバ等々のように整列することができる。
【００１３】
その好ましい実施形態では、好ましくは、本方法は、構成要素の群間の各空間で材料のウェブを切断する段階の後に、隣接する喫煙物品が移動の方向に対して反対方向に向くように交互する毎に喫煙物品を回転させる段階を更に含む。
【００１４】
代替的な実施形態では、移動送出経路上の構成要素の順序は、送出経路の移動の方向に対して反対方向に向く交互喫煙物品に対応する。すなわち、構成要素は、適切な数の構成要素に対して第１の構成要素、第２の構成要素、第３の構成要素、第３の構成要素、第２の構成要素、第１の構成要素等々又はそれと同等に整列する。例えば、構成要素は、熱源、次にエーロゾル発生基体、次に細長い膨張チャンバ、次に細長い膨張チャンバ、次にエーロゾル発生基体、次に熱源等々に整列することができる。
【００１５】
一実施形態では、構成要素のストリームを構成要素の群に詰め込む段階は、各群が個別の喫煙物品に対応する２つ又はそれよりも多くの構成要素の群に構成要素のストリームを分離する段階と、群内の構成要素をそれらが互いに当接するように詰め込む段階と、構成要素の先行空間と構成要素の後続空間の間に所定の空間を設定する段階とを含む。
【００１６】
所定の空間のサイズは、個別の喫煙物品に対応する構成要素の群間に望ましいサイズである。材料のウェブは、各空間で切断される。従って、不正確な空間が切断手段の損傷をもたらす可能性があるので、各空間のサイズは、正確でなければならない。空間は、切断手段が材料のウェブを切断することができるように十分に大きくなければならないが、材料のウェブを浪費しないように十分に小さくすべきである。一実施形態では、所定の空間は、１ｍｍ±０．５ｍｍ、すなわち、０．５ｍｍと１．５ｍｍの間である。より一層好ましくは、所定の空間は、０．８ｍｍと１．２ｍｍの間である。
【００１７】
構成要素の各群が個別の非先端付き喫煙物品に対応する場合には、本発明による方法は、材料のウェブを切断する段階の後に、先端付き喫煙物品を形成するために先端を用いて非先端付き喫煙物品に先端を付ける段階を更に含むことができる。好ましくは、先端は、マウスピースである。マウスピースは、セルロースアセテートトウを含むことができる。好ましくは、マウスピースは、円筒形である。好ましくは、先端を付ける段階は、先端紙によって非先端付き喫煙物品に先端を固定する段階を含む。
【００１８】
好ましくは、材料のウェブに構成要素を包む段階は、紙ウェブに構成要素を包む段階を含む。好ましくは、材料のウェブは、例えば、材料のウェブの内側に沿って離間した事前付加の熱伝導要素、例えば、アルミニウム箔のパッチを含む。材料のウェブ上の事前付加の熱伝導要素の位置は、精密でなければならない。本方法は、材料のウェブへのその後の適用ために熱伝導材料のウェブに対して又はパッチに対して、接着剤の区域又は線、又は接着剤の連続又は間欠的ストリームを適用する段階を更に含むことができる。本方法は、材料のウェブの内側に熱伝導材料の離間したパッチを適用する段階を更に含むことができる。
【００１９】
本方法は、材料のウェブに構成要素を包む段階の前に、材料のウェブの内側に接着剤の区域又は線、又は接着剤の連続又は間欠的ストリームを適用する段階を更に含むことができる。それによって材料のウェブは、構成要素の１つ又はそれよりも多くに固定されることになる。これは、喫煙物品完成品の一体性を維持する助けになる。
【００２０】
好ましくは、構成要素は、円形又は楕円形断面を有する実質的に円筒形である。
【００２１】
好ましい実施形態では、きれいに切断不能な構成要素は、熱源である。各熱源は、カーボンベースの熱源とすることができる。各熱源は、非圧縮性熱分解カーボンベースの熱源とすることができる。好ましくは、熱源は、円筒形である。その場合、送出経路上の各熱源は、好ましくは、送出経路の移動の方向に整列した縦軸線を有する。熱源には、１つ又はそれよりも多くの空気流チャンネルが貫通することができる。
【００２２】
好ましくは、２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素は、１つ又はそれよりも多くのエーロゾル発生基体を含む。各基体は、タバコ材料を含むことができる。好ましくは、各基体は、円筒形である。その場合、送出経路上の各基体は、好ましくは、送出経路の移動の方向と実質的に整列した縦軸線を有する。
【００２３】
好ましくは、２つ又はそれよりも多くの構成要素は、１つ又はそれよりも多くの細長い膨張チャンバを含む。好ましくは、各細長い膨張チャンバは、円筒形である。その場合、送出経路上の各細長い膨張チャンバは、好ましくは、実質的に送出経路の移動の方向に整列した縦軸線を有する。より一層好ましくは、各膨張チャンバは、円筒形の開放端チューブを含むことができる。チューブは、厚紙を含むことができる。
【００２４】
構成要素は、熱源とエーロゾル発生基体の間に配置するための他の構成要素、例えば、障壁材料を更に含むことができる。
【００２５】
好ましい実施形態では、２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素は、きれいに切断不能な熱源、エーロゾル発生基体、及び細長い膨張チャンバを含み、個別の喫煙物品に対応する各群は、きれいに切断不能な熱源の１つ、エーロゾル発生基体の１つ又はそれよりも多く、及び細長い膨張チャンバの１つ又はそれよりも多くを含む。
【００２６】
本発明の第２の態様により、構成要素の少なくとも１つがきれいに切断不能である喫煙物品の生産のための２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素を組み合わせるための装置を提供し、装置は、移動送出経路に沿って構成要素のストリームを給送するための給送手段と、構成要素のストリームを２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素の群に詰め込み、各群が個別の喫煙物品に対応し、群内の構成要素が互いに当接し、構成要素の先行群と構成要素の後続群の間に所定の空間が存在する詰め込み手段と、構成要素を材料のウェブに包むための包装手段と、構成要素の群間の各空間で材料のウェブを切断するための切断手段とを含む。
【００２７】
本発明の第２の態様により、構成要素の少なくとも１つがきれいに切断不能である喫煙物品の生産のための２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素を組み合わせるための装置を提供し、装置は、移動送出経路に沿って構成要素のストリームを給送するための給送手段と、構成要素のストリームを２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素の群に詰め込み、各群が個別の非先端付き喫煙物品に対応し、群内の構成要素が互いに当接し、構成要素の先行群と構成要素の後続群の間に所定の空間が存在する詰め込み手段と、構成要素を材料のウェブに包むための包装手段と、構成要素の群間の各空間で材料のウェブを切断するための切断手段とを含む。
【００２８】
好ましくは、送出経路上の構成要素は、それらの縦軸線を互いにかつ送出経路の移動の方向に実質的に整列させる。そのような線形組合せ工程は、各喫煙物品内の構成要素の損傷が最小か又は全くないので有利である。
【００２９】
好ましくは、給送手段は、送出経路上の構成要素が望ましいかつ所定の順序になるように、２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素の各々を２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素の他のものと交互配置するように配置される。好ましくは、給送手段は、２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素の各々を２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素の他のものと交互配置するように、それらの間に送出経路上の望ましい順序に従ってある一定の距離がある状態で配置される。
【００３０】
好ましい実施形態では、移動送出経路上の構成要素の順序は、送出経路の移動の方向に対して全てが同じ方向に向く喫煙物品に対応する。
【００３１】
その好ましい実施形態では、好ましくは、装置は、隣接喫煙物品が移動の方向に対して反対方向に向くように、交互する毎に喫煙物品を回転させるための回転ドラムを切断手段の後に更に含む。
【００３２】
代替的な実施形態では、移動送出経路上の構成要素の順序は、送出経路の移動の方向に対して反対方向に向く交互喫煙物品に対応する。
【００３３】
好ましくは、給送手段は、構成要素を移動送出経路上に給送するための少なくとも１つの指標付けホイールを含む。好ましくは、各指標付けホイールは、その円周回りに複数のフィンガを含む。好ましくは、フィンガの分離は、送出経路上の構成要素間に距離を設定する。
【００３４】
一実施形態では、給送手段は、送出経路の上流の給送経路上に各構成要素を給送するための第１及び第２の供給ドラムを含む。好ましくは、第１の供給ドラムは、その円周回りに複数の縦方向溝を含む。好ましくは、第１ドラム上の各溝は、倍数単位長構成要素、例えば、２倍長、４倍長、又は６倍長の構成要素を保持するように配置される。その場合、好ましくは、各給送手段は、第１の供給ドラム上の倍数単位長構成要素が第２の供給ドラムのための１倍長の構成要素に切断されるように、第１の供給ドラムに沿って少なくとも１つの切断機を更に含む。好ましくは、第２の供給ドラムは、その円周回りに複数の縦方向溝を含む。好ましくは、溝は、給送経路上に一度に１つ又はそれよりも多くの構成要素が給送されるように軸線方向かつ周方向に離間している。好ましくは、給送手段は、各第１の供給ドラム上に倍数単位長構成要素を給送するためのホッパを含む。
【００３５】
好ましくは、詰め込み手段は、各群が個別の喫煙物品に対応する２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素の群に構成要素のストリームを分離するために周方向に離間した固定フィンガを有する第１のホイールと、群内の構成要素をそれらが互いに当接するように詰め込むために第１のホイール上の固定フィンガよりも緊密に離間した周方向に離間した移動可能フィンガを有する第１のホイールの下流の第２のホイールと、構成要素の先行群と構成要素の後続群の間に所定の空間を設定するために周方向に離間した移動可能フィンガを有する第２のホイールの下流の第３のホイールとを含む。
【００３６】
一実施形態では、第１及び第２のホイールは、実質的に等しい直径を有する。第２のホイール上の移動可能フィンガは、ホイールが異なる速度で回転している場合でも、第１及び第２のホイール間で構成要素が移送されることを可能にする。これは、好ましくは、カムによって第２のホイール上で移動可能フィンガを駆動することによって達成される。
【００３７】
一実施形態では、第２及び第３のホイールは、異なる直径を有し、第３のホイール上の周方向に離間した移動可能フィンガは、第２のホイール上に周方向に離間した移動可能フィンガよりも狭い。それによって構成要素が第２のホイールから第３のホイールまで移送される時の構成要素の群間の分離が軽減される。第３のホイール上の移動可能フィンガは、構成要素の群間の精密かつ正確な空間サイズを可能にする。これは、好ましくは、カムによって第３のホイール上の移動可能フィンガを駆動することによって達成される。
【００３８】
材料のウェブは、紙材料のウェブ、例えば、シガレット紙のウェブを含むことができる。好ましくは、包装手段に供給される材料のウェブは、材料のウェブの内側に沿って離間した事前付加された熱伝導要素を含む。装置は、材料のウェブへのその後の適用ために熱伝導材料のウェブに対して又はパッチに対して接着領域又は線又は接着剤の連続又は間欠的ストリームを適用するための接着手段を更に含むことができる。装置は、材料のウェブの内側に熱伝導材料の離間したパッチを適用するためのアプリケータ手段を更に含むことができる。
【００３９】
装置は、材料のウェブに構成要素を包むための包装手段の前に、材料のウェブの内側に接着領域又は線又は接着剤の連続又は間欠的ストリームを適用するための接着手段を更に含むことができる。
【００４０】
構成要素の各群が個別の非先端付き喫煙物品に対応する場合、装置は、非先端付き喫煙物品に先端を付けて喫煙物品を形成するために切断手段の下流の先端付け機を更に含むことができる。好ましくは、先端は、マウスピースである。マウスピースは、セルロースアセテートトウを含むことができる。好ましくは、マウスピースは、円筒形である。好ましくは、先端付け機は、先端紙によって非先端付き喫煙物品に先端を固定する。先端付け機は、いずれかの適切な先端付け機を含むことができる。適切な先端付け機の例は、ドイツの「Ｈａｕｎｉ  ＡＧ」によって作られたＭａｘ−Ｓ先端付け機、及び同じくドイツの「Ｈａｕｎｉ  ＡＧ」によって作られたＭａｘ−８０である。
【００４１】
好ましい実施形態では、きれいに切断不能な構成要素は、熱源である。各熱源は、カーボンベースの熱源とすることができる。各熱源は、非圧縮性熱分解カーボンベース熱源とすることができる。好ましくは、熱源は円筒形である。その場合、送出経路上の各熱源は、好ましくは、実質的に送出経路の移動の方向に整列した縦軸線を有する。熱源には、１つ又はそれよりも多くの空気流チャンネルを貫通させることができる。
【００４２】
好ましくは、２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素は、１つ又はそれよりも多くのエーロゾル発生基体を含む。各基体は、タバコ材料を含むことができる。好ましくは、各基体は、円筒形である。その場合、送出経路上の各基体は、好ましくは、送出経路の移動の方向に実質的に整列した縦軸線を有する。
【００４３】
好ましくは、２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素は、１つ又はそれよりも多くの細長い膨張チャンバを含む。好ましくは、各細長い膨張チャンバは、円筒形である。その場合、送出経路上の各細長い膨張チャンバは、送出経路の移動の方向に実質的に整列した縦軸線を有する。より一層好ましくは、各細長い膨張チャンバは、円筒形の開放端チューブを含むことができる。チューブは、厚紙を含むことができる。
【００４４】
構成要素は、他の構成要素、例えば、熱源とエーロゾル発生基体の間に配置するための障壁材料を更に含むことができる。
【００４５】
好ましい実施形態では、２つ又はそれよりも多くの異なる構成要素は、きれいに切断不能な熱源、エーロゾル発生基体、及び細長い膨張チャンバを含み、個別の喫煙物品に対応する各群は、きれいに切断不能な熱源の１つ、エーロゾル発生基体の１つ又はそれよりも多く、及び細長い膨張チャンバの１つ又はそれよりも多くを含む。
【００４６】
本発明の１つの態様に関連して説明した特徴は、本発明の別の態様にも適用可能である。
【００４７】
添付図面を参照して本発明を単に一例として以下に更に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】留出ベースの喫煙物品を示す図である。
【図２】本発明による装置の例示的実施形態の概略斜視図である。
【図３】真空ベルト上に順に並べられた構成要素の第１の例を示す図である。
【図４】真空ベルト上に順に並べられた構成要素の第２の例を示す図である。
【図５】図２の詰め込み手段の例示的実施形態の概略図である。
【図６】紙ウェブに熱伝導要素を適用するのに使用される装置の一実施形態の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００４９】
ここで、本発明の装置及び方法の好ましい一例示的実施形態を説明する。装置は、留出ベースの喫煙物品、例えば、図１に示す喫煙物品の製造中に使用することができる。図１では、喫煙物品１０１は、当接する同軸アラインメントで、整列きれいに切断不能である可燃性熱源１０３、エーロゾル発生基体１０５、２つの細長い膨張チャンバ１０７ａ及び１０７ｂ、及びマウスピース１０９を含み、これらは、外側包装紙１１１に上包装されている。この実施形態では、きれいに切断不能である可燃性熱源１０３は、円筒形であり、熱源１０３を通って縦方向に延びる中心空気流チャンネル１１３を含む。エーロゾル発生基体１０５は、熱源１０３の直ぐ下流に設けられ、この実施形態では、縦方向に整列した押し出し成型タバコ材料のフィラメントで構成された均質化タバコ材料１１７の円筒形プラグを含む。熱伝導要素１２１は、この実施形態ではアルミニウム箔で構成され、きれいに切断不能な熱源１０３の背面部分及びエーロゾル発生基体１０５の当接する前面部分を取り囲み、かつそれらと接触している。細長い膨張チャンバ１０７ａ及び１０７ｂは、エーロゾル発生基体１０５の下流に設けられ、この実施形態では厚紙１２３の円筒形開放端チューブを含む。マウスピース１０９は、細長い膨張チャンバ１０７ａ及び１０７ｂの下流に設けられ、この実施形態ではセルロースアセテートトウの円筒形プラグ１２５を含む。この実施形態では、外側包装紙１１１は、その円周の回りで熱伝導要素１２１の直ぐ上流の穿孔１２９を含む。喫煙物品１０１は、先端紙１３１によって囲まれている。
【００５０】
図１は、特定の留出ベース喫煙物品の一実施形態を示している。しかし、様々な修正が可能である。例えば、必要に応じて以下の修正の１つ又はそれよりも多くを行うことができる。熱源は、付加的な又は各様に配置された空気流チャンネルを含むことができる。エーロゾル発生基体は、いずれかの適切な材料を含むことができる。例えば、異なるタバコ材料又は香味料を含む付加的なエーロゾル発生基体も含むことができる。熱源とエーロゾル発生基体の間に障壁材料を含むことができる。２つの短い膨張チャンバの代わりに、１つの長い膨張チャンバを設けることができる。いずれかの適切なマウスピースを含むか又はマウスピースを完全に省略することができる。先端紙は、省略することができる。穿孔は、省略するか、又は消費者が穿孔を通してアルミニウム箔を見ることができるように熱伝導要素に隣接して配置することができる。
【００５１】
図２は、本発明による装置の一例示的実施形態の概略斜視図である。図２は、非先端付き喫煙物品を生産するための複数の構成要素を組み合わせるための装置の実施形態を示している。図２の実施形態は、図１に関連して上述した喫煙物品のような従来の機械式切断手段できれいに切断不能な構成要素を含む喫煙物品を製造するのに使用することができる。図２の実施形態では、各喫煙物品は、きれいに切断不能な熱源２０３、エーロゾル発生基体２０５、２つの細長い膨張チャンバ２０７、及びマウスピース（図示せず）を含む。図２に示す装置が配置され、熱源２０３、エーロゾル発生基体２０５、及び膨張チャンバ２０７を組み合わせて非先端付き喫煙物品が形成され、任意的に先端紙を使用してそれにマウスピースが取り付けられ、喫煙物品完成品を形成することができる。
【００５２】
図２を参照すると、装置２０１は、熱源２０３のための第１の給送手段２０３ａ、エーロゾル発生基体２０５のための第２の給送手段２０５ａ、及び膨張チャンバ２０７のための第３の給送手段２０７ａを含む。図２の実施形態では、第１の給送手段２０３ａは、振動ボウル２０３ｂ、ベルト２０３ｅ、及び指標付けホイール２０３ｆを含む。図２の実施形態では、第２の給送手段２０５ａは、ホッパ２０５ｂ、主供給ドラム２０５ｃ、副供給ドラム２０５ｄ、真空ベルト２０５ｅ、及び第２の指標付けホイール２０５を含む。図２の実施形態では、第３の給送手段２０７ａは、ホッパ２０７ｂ、主供給ドラム２０７ｃ、副供給ドラム２０７ｄ、真空ベルト２０７ｅ、及び指標付けホイール２０７ｆを含む。装置２０１は、更に、真空ベルト２０９、及びホイール２１１、２１３、２１５の形態をした構成要素のストリームを構成要素の群に詰め込むための詰め込み手段２１０、紙ウェブ給送機２１９及びベルト２２１を使用した装飾領域２１７、及びブレード２２３の形態をした切断手段を含む。ホイール２１１、２１３、及び２１５を含む詰め込み手段２１０の更なる詳細を図５に示している。
【００５３】
図２の装置の一般的作動は、以下の通りである。熱源２０３は、振動ボウル２０３ｂからベルト２０３ｅ上に、次に、指標付けホイール２０３ｆを通じて真空ベルト２０９上に導入される。エーロゾル発生基体２０５は、ホッパ２０５ｂから主供給ドラム２０５ｃ及び副供給ドラム２０５ｄを通じて真空ベルト２０５ｅ上に、次に、指標付けホイール２０５ｆを通じて真空ベルト２０９上に導入される。同様に、膨張チャンバ２０７は、ホッパ２０７ｂから主供給ドラム２０７ｃ及び副供給ドラム２０７ｄを通じて真空ベルト２０７ｅ上に、次に、指標付けホイール２０７ｆを通じて真空ベルト２０９上に導入される。様々な構成要素２０３、２０５、及び２０７は、それらの縦軸線が互いに実質的に軸線方向に、かつ同時に必要な順序で真空ベルト２０９の移動の方向と整列するように適切な間隔と速度で導入される。構成要素の供給も、図３及び４を参照してより詳細に説明する。
【００５４】
様々な構成要素は、真空ベルト２０９を通って順番に通過し、次に、詰め込み手段２１０内に入る。詰め込み手段２１０の機能は、構成要素のストリームを構成要素の群に詰め込むことであり、各群は、個別の非先端付き喫煙物品に対応し、従って、群内の構成要素は、互いに当接し、かつ構成要素の先行群と構成要素の後続群の間に所定の空間が存在する。更に、詰め込み手段は、ブレードが材料のウェブを構成要素の群間の各空間で切断することができるように各空間の位置を位置合せする。詰め込み手段２１０は、図５を参照して詳細に説明する。
【００５５】
詰め込み手段２１０の後に、構成要素は、装飾領域２１７内の紙ウェブを用いて上包装される。紙ウェブ給送機２１９は、図６を参照して更に説明するように、適切に離間して事前付加された熱伝導要素（場合によってはアルミニウム箔のパッチの形態をしたもの、図１の１２１を参照）を含むことができる。給送機２１９からの紙ウェブで構成要素が上包装された状態で、ブレード２２３で適切な時点でウェブが切断される。
【００５６】
エーロゾル発生基体及び膨張チャンバの供給をここで更に説明する。図２を再度参照すると、ホッパ２０５ｂから真空ベルト２０５ｅ上にエーロゾル発生基体２０５を供給するために供給ドラム２０５ｃ及び２０５ｄが使用される。ホッパ２０７ｂから真空ベルト２０７ｅ上に膨張チャンバ２０７を供給するために供給ドラム２０７ｃ及び２０７ｄが使用される。
【００５７】
エーロゾル発生基体２０５のための主ドラム２０５ｃは、その円周回りに回転軸と整列した複数の縦方向溝（図示せず）を含む。この実施形態では、主ドラム２０５ｃは、時計回り方向に回転する。副ドラム２０５ｄも、その円周回りに複数の縦方向溝（図示せず）を含む。しかし、副ドラム２０５ｄ上の各溝は、ドラムの長さの６分の１だけに沿って延び、１倍長のエーロゾル発生基体を保持するように配置される。副ドラム２０５ｄ上の溝は、ドラムの円周回りに互いに対して階段状である。主ドラム２０５ｃに沿って５つの回転切断ブレード（図示せず）があり、それらが、主ドラム２０５ｃ上のｘ６エーロゾル発生基体の長さを副ドラム２０５ｄのための１倍長のエーロゾル発生基体に切断する。この実施形態では、副ドラム２０５ｄは、反時計回り方向に回転して真空ベルト２０５ｅ上に１倍長のエーロゾル発生基体２０５を個々に配置する。真空ベルト２０５ｅは、構成要素の正しい位置決めを保証するために固定フィンガを含むことができる。
【００５８】
膨張チャンバ２０７のための主ドラム２０７ｃは、その円周回りに回転軸と整列した複数の縦方向溝（図示せず）を含む。この実施形態では、主ドラム２０７ｃは、時計回り方向に回転する。主ドラム２０７ｃは、４ｘ長さの膨張チャンバを保持するように配置される。副ドラム２０７ｄも、その円周回りに複数の縦方向溝（図示せず）を含む。しかし、副ドラム２０７ｄ上の各溝は、ドラムの長さの半分だけに沿って延び、２つの１倍長の膨張チャンバを保持するように配置される。副ドラム２０７ｄ上の溝は、ドラムの円周回りに互いに対し階段状である。主ドラム２０７ｃに沿って、主ドラム２０７ｃ上のｘ４膨張チャンバを副ドラム２０７ｄのための１倍長の膨張チャンバに切断する３つの回転切断ブレード（図示せず）がある。この実施形態では、副ドラム２０７ｄは、反時計回り方向に回転する。次に、２つの１倍長の膨張チャンバが真空ベルトの上に共に配置され、各喫煙物品完成品に２つの膨張チャンバをもたらす。真空ベルトは、構成要素の正しい位置決めを保証するために固定フィンガを含むことができる。
【００５９】
典型的には、構成要素をドラムに保持するために吸引が使用され、既知の真空移送技術が使用されてドラム間で構成要素を移送する。しかし、他の機構を使用することもできる。図２の実施形態では、主ドラム２０５ｃは、４２の縦方向溝を含み、副ドラム２０５ｄは、７２の階段状縦方向溝を含む。図２の実施形態では、主ドラム２０７ｃは、４２の縦方向溝を含み、副ドラム２０７ｄは、２４の階段状縦方向溝を含む。勿論、他の数の溝が利用可能であり、溝がドラムの周りに均等に離間していることもあり、配置されないこともある。
【００６０】
真空ベルト２０５ｅと真空ベルト２０９の間に指標付けホイール２０５ｆがある。指標付けホイール２０５ｆは、回転して真空ベルト２０９上にエーロゾル発生基体２０５を供給する。この実施形態では、指標付けホイール２０５ｆ上に４つの固定フィンガ（図示せず）があり、それらが構成要素を互いから分離する。この実施形態では、指標付けホイール２０５ｆは、真空ベルト２０９上に移送される時にエーロゾル発生基体間に距離を設定する。真空ベルト２０５ｅの速度は、指標付けホイール２０５ｆの回転速度及び真空ベルト２０９の速度と協働するように設定される。
【００６１】
真空ベルト２０７ｅと真空ベルト２０９の間には、指標付けホイール２０７ｆがある。指標付けホイール２０７ｆは、回転して真空ベルト２０９上に一度に２つの膨張チャンバを供給する。この実施形態では、４つの固定フィンガ（図示せず）があり、指標付けホイール２０７ｆ上に膨張チャンバを２つの群に分離し、すなわち、固定フィンガが、あらゆる第２の膨張チャンバの後に配置される。この実施形態では、指標付けホイール２０７ｆは、真空ベルト２０９上に移送される時に膨張チャンバ対の間の距離を設定する。真空ベルト２０７ｅの速度は、指標付けホイール２０７ｆの回転速度及び真空ベルト２０９の速度と協働するように設定される。
【００６２】
熱源の供給をここで以下に更に説明する。図２を再度参照すると、ベルト２０３ｅ上に（事前切断された）熱源を供給するために振動ボウルが使用される。
【００６３】
ベルト２０３ｅと真空ベルト２０９の間には、指標付けホイール２０３ｆがある。指標付けホイール２０３ｆは、回転して真空ベルト２０９上に熱源を供給する。この実施形態では、指標付けホイール２０３ｆ上に４つ又は６つの固定フィンガ（図示せず）がある。
【００６４】
真空ベルト２０９上の様々な構成要素の望ましい間隔及び順序及び指標付けホイール２０３ｆ上の固定フィンガの数は、得られる喫煙物品の構造及びまた製造に係わる後続工程に依存することになる。一部の配置では（例えば、以下に説明する図３を参照）、構成要素間に規則的な間隔が要求されることになる。すなわち、１つの構成要素と次の構成要素間に同じ間隔が要求される。これは、指標付けホイール２０３ｆ、２０５ｆ、２０７ｆによって設定される。特に、図３に示す配置の場合には、指標付けホイール２０３ｆ上に４つの固定フィンガを設ける。指標付けホイール２０３ｆは、ベルト２０３ｅからの連続供給から真空ベルト２０９上に制御された数の熱源を送出する。図３の配置の場合、真空ベルト２０９上に一度に１つの熱源が提供され、熱源間には等しい間隔がある。
【００６５】
しかし他の配置では（例えば、以下に説明する図４を参照）、構成要素間に不規則な間隔が要求されることになる。すなわち、１つの構成要素と次の構成要素間の空間は、必ずしも同じでないことになる。１つの有利な配置では、同じ種類の構成要素間に２つの異なる間隔があり、そのために第１の構成要素と第２の構成の間に第１の空間、第２の構成要素と第３の構成の間に第２の空間、第３の構成要素と第４の構成の間に再度第１の空間、第４の構成要素と第５の構成の間に再度第２の空間等々がある。更に、これは、指標付けホイール２０３ｆ、２０５ｆ、２０７ｆによって設定される。特に、図４に示す配置の場合、指標付けホイール２０３ｆ上に６つの固定フィンガを設ける。指標付けホイール２０３ｆは、ベルト２０３ｅからの連続供給から真空ベルト２０９上に制御された数の熱源を送出する。図４の配置の場合、真空ベルト２０９上に一度に２つの熱源を提供する。熱源の各対の間の空間は、指標付けホイール２０３ｆと真空ベルト２０９の間の速度の差によって作り出される。真空ベルト２０９の速度は、指標付けホイール２０３ｆの接線速度の３倍である。それによって熱源の各対の間に熱源長さの２倍に等しい空間が作り出される。
【００６６】
図３は、真空ベルト２０９上の構成要素に対する１つの可能な順序を示している。構成要素は、単に、非先端付き喫煙物品完成品内に置かれることになる順序にある。すなわち、熱源２０３、次にエーロゾル発生基体２０５、次に膨張チャンバ２０７、次に別の熱源２０３、次に別のエーロゾル発生基体２０５、次に更に別の膨張チャンバ２０７等々である。これは、第１の給送手段２０３ａからの各熱源間に等しい間隔（上述のように）、第２の給送手段２０５ａからの各エーロゾル発生基体間に等しい間隔、及び第３の給送手段２０７ａからの各膨張チャンバ対間に等しい間隔があることを意味する。図３のはさみで切る記号は、紙ウェブがブレード２２３において又は更に下流で切られることになる位置を示している。図３では、同じ種類の構成要素間の間隔が３０１で示されている。
【００６７】
図３に示す順序は、それによって熱伝導要素の長さ及び位置が柔軟になり、更に精度が上がるという理由で有利である。しかし、既存の製造工程中に、典型的には、２倍長ロッドが形成され、これは、次に、２つに切断され、この２つの１倍長ロッドに２倍長フィルタマウスピースが挿入され、２倍長先端紙が付加される。図３の配置でこれを可能にするために、先端付け機の前で、詰め込み手段の下流に回転ドラムを設けることができる。回転ドラムは、連続線の非先端付き喫煙物品を取って、交替する非先端付き喫煙物品を回転させ、それによって既存の工程と同様に２倍長フィルタマウスピースが２つの１倍長非先端付き喫煙物品の間に挿入される。
【００６８】
図４は、真空ベルト２０９上の構成要素の別の実行可能な順序を示している。構成要素が順序よく並べられ、１つが前方に面して１つが後方に面する２つの喫煙物品ロッドが一度に作り出される。すなわち、熱源２０３、次にエーロゾル発生基体２０５、次に膨張チャンバ２０７、次に更に別の膨張チャンバ２０７、次に別のエーロゾル発生基体２０５、次に別の熱源２０３、次に第３の熱源２０３等々である順序である。そのような配置は、回転ドラムなしで既存の先端工程を用いて使用することができるので有利である。図４の不均一な間隔を達成するために、給送手段２０３ａ、２０５ａ、及び２０７ａの指標付けホイール２０３ｆ、２０５ｆ、及び２０７ｆは、同じ種類の構成要素間に２つの異なる間隔で配置され（上述のように）、真空ベルト２０９上に構成要素を供給する。熱源間の第１の間隔が４０１として示されている。熱源間の第２の間隔が４０３として示されている。（同じ種類の他の構成要素間にも対応する空間（ラベル付けせず）がある。）第１の間隔４０１は、１つの２倍長非先端付き喫煙物品の熱源間の間隔である。第１の間隔４０３は、隣接する２倍長非先端付き喫煙物品内の熱源間の間隔である。真空ベルト２０９は、その望ましい位置で詰め込み手段２１０に向けて構成要素を移動させる。下のベルト２０９から吸引が印加され、それが、構成要素をベルトに付着させる助けになる。
【００６９】
図５は、図２の詰め込み手段２１０の一例示的実施形態を示している。図５では、構成要素がベルト２０９上の５０１で詰め込み手段に入り、ベルト２２１上の５０３で詰め込み手段を出る。図５では構成要素が図４の順序で示されており、すなわち、１つが前方に面し、１つが後方に面する２つの非先端付き喫煙物品を一度に作り出す。しかし、あらゆる適切な構成要素の順序が利用可能である。
【００７０】
この実施形態では、詰め込み手段２１０は、３つのホイール２１１、２１３、及び２１５を含む。第１のホイール２１１は、複数の構成要素を構成要素の群に分離するのに使用される。この実施形態では、第１のホイール２１１は、７つの固定されて周方向に離間したフィンガ５０５ａを含み、かつ時計回り方向に回転するように配置される。第２のホイール２１５は、各群内の構成要素を詰め込むのに使用される。この実施形態では、第２のホイール２１３は、８つの周方向に離間した移動可能な太いフィンガ５０７ａを含み、かつ反時計回り方向に回転するように配置される。各移動可能な太いフィンガ５０７ａは、ホイール２１３に固定されているのではなく、カム５０７ｂによって駆動され、そのために各太いフィンガ５０７ａは、ホイール２１３に対して移動可能である。第３のホイール２１５は、構成要素の各群の間の間隔を設定するために使用される。この実施形態では、第３のホイール２１５は、８つの周方向に離間した移動可能な細いフィンガ５０９ａを含み、かつ時計回り方向に回転するように配置される。各非先端付き喫煙物品間の望ましい間隔は、対応する寸法を含む移動可能な細いフィンガを有するか、又は詰め込み手段２１０とベルト２２１の間の速度比を調節するかのいずれかによって作り出される。各移動可能な細いフィンガ５０９ａは、ホイール２１５に固定されているのではなく、カム５０９ｂによって駆動され、そのために各細いフィンガ５０９ａは、ホイール２１５に対して移動可能である。
【００７１】
構成要素は、ベルト２０９上の５０１で詰め込み手段２１０内に給送される。それらは、次に、ガイド５１１によってホイール２１１上に案内され、矢印によって示すように、ホイール２１１によって時計回り方向に搬送される。各固定フィンガ５０５ａは、１つの非先端付き喫煙物品と次の非先端付き喫煙物品との構成要素間に配置され、各非先端付き喫煙物品は、構成要素の群を含む。構成要素は、ベルト上でかなり離間する傾向にあるので、ホイール２１１上でもかなり離間した状態に留まる。
【００７２】
第１のホイール２１１と第２のホイール２１３の間のインタフェースにおいて、矢印で示すように、構成要素は、第２のホイール２１３に移送されて反時計回り方向に回転し始める。構成要素は、ガイド５１３によってホイール２１３上に案内される。各移動可能な太いフィンガ５０７ａが、固定フィンガ５０５ａに取って代わり、１つの非先端付き喫煙物品と次の非先端付き喫煙物品との構成要素間に配置される。ホイール２１１が７つの固定フィンガ５０５ａを含み、それに対してホイール２１３が８つの移動可能フィンガ５０７ａを含むという理由で、ホイール２１１からホイール２１３の構成要素の移送を成功させるためには、２つのホイールが個別の速度で回転していなければならない。その理由は、ホイールが同じ直径を有するので、８つの喫煙物品ロッドに対応するホイール２１３の各全回転に対して、ホイール２１１は、１と１／７回転すべきであるためである。インタフェースにおいてこの速度差を受け入れるために、移動可能フィンガ５０７ａは、ホイール２１３に固定されるのではなく、カム５０７ｂによって駆動される。それによって移動可能フィンガ５０７ａは、ホイール２１３に対して移動することにより、インタフェースにおいて固定フィンガ５０５ｂと同じ速度で移動可能になる。次に、構成要素が移送された状態で、カム５０７ｂは、移動可能フィンガ５０７ａをホイール２１３と同じ速度の回転に戻すことができるようになる。ホイール２１３上の移動可能フィンガ間に８つの空間が存在するが、ホイール２１１上の固定フィンガ間には７つの空間しかないので、ホイール２１３上の構成要素の群内の構成要素は、ホイール２１１上のものに比べて互いにより近い。
【００７３】
構成要素は、矢印によって示すように、次にホイール２１３によって反時計回り方向に搬送される。既に上述のように、各移動可能な太いフィンガ５０７ａは、１つの非先端付き喫煙物品と次の非先端付き喫煙物品との構成要素間に配置される。
【００７４】
第２のホイール２１３と第３のホイール２１５の間のインタフェースにおいて、矢印で示すように、構成要素は、第３のホイール２１５に移送されて反時計回り方向に回転し始める。構成要素は、ガイド５１５によってホイール２１５上に案内される。各移動可能フィンガ５０９ａは、移動可能な太いフィンガ５０７ａに取って代わり、１つの非先端付き喫煙物品と次の非先端付き喫煙物品との構成要素間に配置される。ホイール２１５が、ちょうどホイール２１３のように８つの移動可能フィンガを含むために、ホイール２１３及び２１５は、それらの間のインタフェースでほぼ同じ速度で移動する。しかし、移動可能フィンガ５０９ａは、フィンガ５０７ａよりも細く、それが、１つの非先端付き喫煙物品と次の非先端付き喫煙物品との構成要素間により小さな分離をもたらす。これを達成するために、ホイール２１３は、ホイール２１５の直径と僅かに異なる直径を有する。移動可能フィンガ５０９ａは、ホイール２１５に対して非常に大きい移動を要求しない場合があるが、それらは、それでも、ホイール２１５に固定されているのではなく、カム５０９ｂによって駆動される。これは、万一これが構成要素を詰め込むのに必要である場合、ホイール２１３とホイール２１５の間のインタフェースでホイール２１５に対してフィンガ５０９ａが移動することを可能にする。更に、カム機構は、互いに対して構成要素を詰め込むために、ベルト上への構成要素の送出の速度の調節を可能にする。
【００７５】
構成要素は、次に、矢印によって示すように、ホイール２１５によって時計回り方向に搬送される。この段階において、構成要素間の分離（任意的に移動可能フィンガ５０９ａによって設定される）は、望ましい間隔であり、従って、構成要素がベルト２２１上の５０３において詰め込み手段２１０を出る時に、それらは、装飾領域２１７において紙ウェブで上包装されるように準備されている。上述のように、詰め込み手段２１０の下流のブレード２２３は、非先端付き喫煙物品の構成要素間の各間隙において紙ウェブを精密に切断するように配置される。従って、構成要素の各群間の間隙のサイズは、正確でなければならない。これは、例えば、図１の喫煙物品に関しては、熱源が硬くて切断することが困難な傾向にあるので特に重要である。従って、あらゆる正しくない間隔は、ブレードが熱源を切り開こうとする時にその損傷をもたらす可能性がある。一実施形態では、構成要素の群間の間隙は、１ｍｍ±０．５ｍｍ、すなわち、０．５ｍｍと１．５ｍｍの間、又はより好ましくは０．８ｍｍと１．２ｍｍの間とすることができる。
【００７６】
構成要素は、吸引によって各ホイールに付着し、既知の真空移送技術を使用してホイール間で移送することができる。しかし他の技術を使用することもできる。
【００７７】
図５では、８つの喫煙物品ロッドに対して構成要素の８つの群に適合するようにホイール２１３及び２１５が８つの移動可能フィンガ付きで示されているが、１つよりも多いあらゆる数の移動可能フィンガを使用することができる。ホイール２１１は、７つの喫煙物品ロッドに対して構成要素の７つの群に適合するように７つの固定フィンガを含んで示されているが、あらゆる数の固定フィンガを使用することができる。重要な特徴は、構成要素が第１のホイールから第２のホイールの移送において詰め込まれるように、第１のホイール２１１が、第２のホイール２１３よりも少ない構成要素の群を保持することである。
【００７８】
装飾領域２１７では、適切に離間した構成要素は、紙給送機２１９からの紙を用いて上包装される。これは、従来の方法で達成することができる。構成要素が紙給送機２１９からの紙上のベルトに沿って移動する時に、チャンネルが着実により一層円筒形になり、それによって構成要素の回りを紙で包む。
【００７９】
図１の実施形態を参照すると、各留出ベース喫煙物品は、アルミニウム箔で構成することができる熱伝導要素１２１を含む。好ましくは、アルミニウム箔は、紙給送機２１９内に給送されて構成要素の上を包む前に、紙１１１に対して事前付加される。紙ウェブに対する離間したアルミニウム箔パッチの適用は、現在特許出願中の特許出願ＥＰ  ０８２５０８４２．５に説明されているような装置によって実行することができる。そのような一実施形態が図６に示されている。
【００８０】
図６は、アルミニウムパッチ形態の離間した熱伝導要素をウェブ紙に適用するのに使用される装置の一実施形態の概略図である。装置６０１は、バックプレート６０３、アルミニウム箔給送ボビン６０７からのアルミニウム箔入力６０５、アルミニウム箔給送ダンシングローラ６０９及び固定ローラ６１１、接着剤アプリケータ６１３、パッチ切断ドラム６１５、紙入力６１７、紙入力ローラ６１９、パッチ移送ドラム６２１、及び紙出力６２３を含む。この実施形態では、装置は、付加的に穿孔ドラム６２５と付加的な接着剤アプリケータ６２７とを含む。図６では、アルミニウム箔ウェブを表示するために太い線が使用され、紙のウェブを表示するために細い線が使用され、アルミニウムパッチが適用された紙のウェブを表示するために離間した太い部分を含む細い線が使用されている。
【００８１】
アルミニウム箔ウェブは、給送ボビン６０７から入力６０５まで給送される。次に、アルミニウム箔は、ダンシングローラ６０９の周りに給送され、箔ウェブ内の張力に影響を及ぼすために矢印で示すように上下に移動することができる。次に、アルミニウム箔ウェブは、固定ローラ６１１を通じて更に別のダンシングローラ６０９まで矢印の方向に給送される。ダンシングローラ６０９は、パッチ切断ドラム６１５及びパッチ移送ドラム６２１における要求速度に基づいて、入ってくるウェブの速度を設定する。ダンシングローラ６０９の後に、接着剤アプリケータ６１３は、ウェブに対して接着剤区域又は線又は接着剤の連続又は断続ストリームを適用する。次に、接着されたアルミニウム箔ウェブは、パッチ切断ドラム６１５及びパッチ移送ドラム６２１に向けて進められる。好ましくは、パッチ移送ドラムの入口において吸引が印加され、パッチ移送ドラムの出口において外向きに空気が吹き込まれる。接着されたアルミニウム箔ウェブがパッチ切断ドラム６１５とパッチ移送ドラム６２１の間を通過する時に、ウェブが個々のアルミニウムパッチに切断される。個々のパッチ（接着側が外）は、パッチ移送ドラム６２１の周りを時計回り方向に通過する。紙が紙入力ローラ６１９内に給送される。紙がパッチ移送ドラム６２１上の個々のアルミニウムパッチに接触する時に、パッチが紙に付加される。接着剤は、次に、加熱器（図示せず）によって乾燥させることができる。
【００８２】
装置は、アルミニウムパッチが紙ウェブ上に不均一に離間するのをそれが必要な場合に（例えば、図４に示す構成要素の順序に対して）可能にする。その場合、電子駆動制御器又は機械式カム（図示せず）のいずれかは、パッチ移送ドラム６２１が２つの異なる間隔で紙ウェブに対してパッチを適用するように、入ってくるウェブの速度を変える。
【００８３】
熟練した読者によって理解されるように、紙ウェブ上のアルミニウムパッチの位置は、これが得られる喫煙物品内の熱源及びエーロゾル発生基体に対する熱伝導要素の位置に影響を及ぼすので重要である。これは、喫煙物品の熱伝導特性に、及び従ってエーロゾル発生基体における到達した温度に、及び従ってユーザの喫煙体験に大きな影響を有する。アルミニウムパッチは、熱源が紙の上包装から脱落することを防止するために、任意的に、例えば、アプリケータ６２７からの接着剤によって熱源に固定することができる。
【００８４】
喫煙物品完成品に穿孔１２９を形成するために（図１参照）、紙に穿孔する穿孔ドラム６２５が使用される。穿孔は、代替的に、ユーザが紙上包装の一部を熱源から剥離することを可能にすることができる。これは、喫煙物品に着火された時に紙が燃えるのを防止する。図１の穿孔は、喫煙物品の周囲の周りに延びるように示されている。穿孔は、代替的に喫煙物品の長さに沿って延びる。代替的に、穿孔は、先端付け機の下流に追加することができる。
【００８５】
入力６１７の前又は接着剤アプリケータ６２７の領域において、紙ウェブに印刷又は他のマークを付加するために付加的なユニットも供給することができる。
【００８６】
図２を再度参照すると、装飾領域２１７を出た紙ウェブは、次に、ブレード２２３によって切断される。上述のように、ブレード２２３は、構成要素の群間の間隔でウェブを切断する。切断の後に、先端紙によって各非先端付き喫煙物品にマウスピースを適用することができる。非先端付き喫煙物品の先端付けは、いずれかの適切な先端付け機械（先端付け機）によって実施することができる。
【００８７】
すなわち、図２に示す装置では、第１に、構成要素が移動真空ベルト２０９に沿ってストリームで給送される。次に、詰め込み手段２１０では、構成要素のストリームが構成要素の群に詰め込まれ、各群は、個別の非先端付き喫煙物品に対応する。群内の構成要素は、互いに当接し、構成要素の先行群と構成要素の後続群の間に所定の空間が存在する。次に、装飾領域では、構成要素が、材料のウェブに包まれる。最後に、材料のウェブは、構成要素の群間の各空間で切断される。
【符号の説明】
【００８８】
２０３、２０５、２０７  喫煙物品を生産するための構成要素
２０１  構成要素を組み合わせるための装置
２１７  包装手段
２２３  切断手段
【図１】
0005442767.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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