(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、
該ハウジングに支持された動力発生源と、
該ハウジング内において該ハウジングに回転可能に支承され、該動力発生源により発生した動力により回転するファンと、
該ファンの回転により該ハウジング内を流れるエアを該ハウジング外部へ排出し該ハウジングから略筒状に延びるノズル接続部と、
ノズル接続部に接続される略筒状の本体接続部を有するノズルと、を備え、
該ノズル接続部の外周面は該ハウジングから離れる該ノズル接続部の延出端へ近づくにつれてテーパ状に縮径する外周テーパ部を有し、該本体接続部の内周面は該ノズルの末端に近づくにつれてテーパ状に拡径する内周テーパ部を有し、
該ノズル接続部及び該本体接続部の一方には、該ノズル接続部の外周面から該ノズルの半径方向外方又は該本体接続部の内周面から該ノズルの半径方向内方へ突出する突起部が、該ノズルの長手方向に沿って複数設けられていると共に該ノズル接続部及び該本体接続部の他方には、いずれか一の該突起部と係合可能な係合部が一体的に設けられ、該外周テーパ部と該内周テーパ部が長手方向で重なるにつれて該係合部が該複数の突起部のうち該ノズル接続部の延出端側の突起部から順次乗り越えることを特徴とする作業工具。
【請求項２】
該係合部がユーザによって操作されることにより該係合は解除可能であることを特徴とする請求項１記載の作業工具。
【請求項３】
該突起部は該ノズル接続部の外面に設けられ、該ノズル接続部の外面からノズル接続部の半径方向外方へ離間するに従って該突起部の抜け方向側の面が抜け方向反対側に向かうように傾斜しているか、又は、該突起部は該ノズル接続部の内面に設けられ、該ノズル接続部の内面からノズル接続部の半径方向内方へ離間するに従って該突起部の抜け方向側の面が抜け方向反対側に向かうように傾斜していることを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれか一記載の作業工具。
【請求項４】
該ノズル接続部若しくは該本体接続部のいずれか一方には、該ノズルの長手方向に延びる位置決め溝が形成され、該ノズル接続部若しくは該本体接続部のいずれかの他方には、該位置決め溝に係合可能な位置決め凸部が設けられ、該ノズル接続部と該本体接続部が接続されたときに、該位置決め溝と該位置決め凸部とが係合することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一記載の作業工具。
【請求項５】
該突起部は該ノズル接続部の外周面に設けられ、該ノズル接続部の外周面であって該突起部の少なくとも一端の位置には治具差込凹部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一記載の作業工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は作業工具に関し、特にハウジングのノズル部接続部に対してノズル部を付替え可能な作業工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より送風と吸引とを行うことができる作業工具が知られている。作業工具１００１は、図８、図９に示すように、ハンドル部１０１０Ａを有するハウジング１０１０と、ハウジング１０１０に支持されたエンジン１０３０と、ハウジング１０１０に回転可能に支承され、エンジン１０３０において発生する回転力により回転する図示せぬファンと、を備えている。
【０００３】
ハンドル部１０１０Ａにはトリガ１０１０Ｅが設けられており、トリガ１０１０Ｅを操作することによりエンジン１０３０を駆動可能である。図示せぬファンは遠心ファンにより構成されている。図示せぬファンと同軸的な位置関係で筒状のエア吸引筒９０をハウジング１０１０に固定可能である。また、ハウジング１０１０内であって図示せぬファンの周縁部に対向する位置には空気圧縮室が画成されている。空気圧縮室を画成するハウジング１０１０の部分には、ハウジング１０１０外方へ延出するノズル部接続部１０１０Ｆが設けられている。ノズル部接続部１０１０Ｆには、ノズル部８０の管部８１の本体接続部８１Ａ又は集塵袋８３を接続可能である。
【０００４】
エンジン１０３０が駆動して図示せぬファンが回転することにより、エア吸引筒９０を通してエアがハウジング１０１０内に吸引される。図示せぬファンを通してエアは空気圧縮室へ流れて圧縮され、ノズル部接続部１０１０Ｆを通してノズル部８０からノズル部８０外へ吹き出される。
【０００５】
送風装置として使用する際には、ユーザはノズル部接続部１０１０Ｆにノズルの本体接続部を接続した後に、人差し指でトリガ１０１０Ｅを操作して送風を行う。このような作業工具は、例えば特開２００９−２６４２９６号公報（特許公報１）に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−２６４２９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、従来の作業工具では、ノズル部を構成する管部８１はブロー成型品であり、内周面寸法の誤差が大きかった。このため、ノズル部接続部１０１０Ｆを本体接続部８１Ａに挿入する際にきつく、接続が困難であり、ノズル部８０をノズル部接続部１０１０Ｆに対して付替えて交換する交換作業が負担になっていた。
【０００８】
そこで、本発明は、ノズル部接続部に対するノズルの付け替えが容易な作業工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明は、ハウジングと、該ハウジングに支持された動力発生源と、該ハウジング内において該ハウジングに回転可能に支承され、該動力発生源により発生した動力により回転するファンと、該ファンの回転により該ハウジング内を流れるエアを該ハウジング外部へ排出し該ハウジングから略筒状に延びるノズル接続部と、ノズル接続部に接続される略筒状の本体接続部を有するノズルと、を備え、該ノズル接続部の外周面は該ハウジングから離れる該ノズル接続部の延出端へ近づくにつれてテーパ状に縮径する外周テーパ部を有し、該本体接続部の内周面は該ノズルの末端に近づくにつれてテーパ状に拡径する内周テーパ部を有し、該ノズル接続部及び該本体接続部の一方には、該ノズル接続部の外周面から該ノズルの半径方向外方又は該本体接続部の内周面から該ノズルの半径方向内方へ突出する突起部が、該ノズルの長手方向に沿って複数設けられていると共に該ノズル接続部及び該本体接続部の他方には、いずれか一の該突起部と係合可能な係合部が一体的に設けられ、該外周テーパ部と該内周テーパ部が長手方向で重なるにつれて該係合部が該複数の突起部のうち該ノズル接続部の延出端側の突起部から順次乗り越えることを特徴とする作業工具を提供している。
【００１０】
ノズル接続部及び本体接続部の一方には、ノズル接続部の外周面からノズルの半径方向外方又は本体接続部の内周面からノズルの半径方向内方へ突出する突起部が、ノズルの長手方向に沿って複数設けられていると共にノズル接続部及び本体接続部の他方には、いずれか一の突起部と係合可能な係合部が一体的に設けられているため、ノズル成型方法の過程で生じるノズル内面の寸法誤差により、固定具合が左右されてしまうという問題点がある場合でも、確実に本体接続部とノズル接続部を固定でき、部品同士の抜け落ち、即ち、ノズル接続部に対して本体接続部が抜け落ちてしまうことを防止することができる。また、ノズル接続部の外周面は該ハウジングから離れるノズル接続部の延出端へ近づくにつれてテーパ状に縮径する外周テーパ部を有し、本体接続部の内周面はノズルの末端に近づくにつれてテーパ状に拡径する内周テーパ部を有し、ノズル接続部と本体接続部とが係合するため、ノズル成型方法の過程で生じるノズル内面の寸法誤差により、固定具合が左右されてしまうという問題点があった場合でも、より確実に本体接続部をノズル接続部に固定できる。
【００１１】
ここで、該係合部がユーザによって操作されることにより該係合は解除可能であることが好ましい。このため、容易に係合を解除させることができる。
【００１２】
また、該突起部は該ノズル接続部の外面に設けられ、該ノズル接続部の外面からノズル接続部の半径方向外方へ離間するに従って該突起部の抜け方向側の面が抜け方向反対側に向かうように傾斜しているか、又は、該突起部は該ノズル接続部の内面に設けられ、該ノズル接続部の内面からノズル接続部の半径方向内方へ離間するに従って該突起部の抜け方向側の面が抜け方向反対側に向かうように傾斜していることが好ましい。
【００１３】
突起部はノズル接続部の外面に設けられ、ノズル接続部の外面からノズル接続部の半径方向外方へ離間するに従って突起部の抜け方向側の面が抜け方向反対側に向かうように傾斜しているか、又は、突起部はノズル接続部の内面に設けられ、ノズル接続部の内面からノズル接続部の半径方向内方へ離間するに従って突起部の抜け方向側の面が抜け方向反対側に向かうように傾斜しているため、突起部と係合部との係脱が容易に解除しない構成とすることができる。
【００１６】
また、該ノズル接続部若しくは該本体接続部のいずれか一方には、該ノズルの長手方向に延びる位置決め溝が形成され、該ノズル接続部若しくは該本体接続部のいずれかの他方には、該位置決め溝に係合可能な位置決め凸部が設けられ、該ノズル接続部と該本体接続部が接続されたときに、該位置決め溝と該位置決め凸部とが係合することが好ましい。
【００１７】
ノズル接続部若しくは本体接続部のいずれか一方には、ノズルの長手方向に延びる位置決め溝が形成され、ノズル接続部若しくは本体接続部のいずれかの他方には、位置決め溝に係合可能な位置決め凸部が設けられ、ノズル接続部と本体接続部が接続されたときに、位置決め溝と位置決め凸部とが係合するため、ノズル部接続部に対して所定の位置関係で本体接続部を容易に接続することができる。従って、暗い場所等の視認の困難な場所であっても、容易に本体接続部とノズル部接続部との接続を行うことができる。
【００１８】
また、該突起部は該ノズル接続部の外周面に設けられ、該ノズル接続部の外周面であって該突起部の少なくとも一端の位置には治具差込凹部が形成されていることが好ましい。
【００１９】
突起部は該ノズル接続部の外周面に設けられ、ノズル接続部の外周面であって突起部の少なくとも一端の位置には治具差込凹部が形成されているため、冶具等を冶具差込凹部に挿入して、突起部と係合部との係合を容易に解除させることができる。
【発明の効果】
【００２０】
以上より本発明は、ノズル成型方法の過程で生じるノズル内面の寸法誤差により、固定具合が左右されてしまうという問題点があった場合でも、確実に本体接続部をノズル接続部に固定可能にし、ノズル部接続部に対するノズルの付け替えが容易な作業工具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態による作業工具を示す斜視図。
【図２】本発明の実施の形態による作業工具のフックと溝とが係合する前の状態を示す底面図。
【図３】本発明の実施の形態による作業工具のフックと溝とが係合する前の状態を示す部分断面側面図。
【図４】本発明の実施の形態による作業工具のフックと溝とが係合したときの状態を示す部分断面底面図。
【図５】本発明の実施の形態による作業工具のフックと溝とが係合したときの状態を示す部分断面側面図。
【図６】本発明の実施の形態による作業工具の変形例のフックと溝とが係合したときの状態を示す側面図。
【図７】本発明の実施の形態による作業工具の変形例のフックと溝とが係合する前の状態を示す側面図。
【図８】従来の作業工具がブロワ装置として用いられているときの様子を示す斜視図。
【図９】従来の作業工具が吸引装置として用いられているときの様子を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明による作業工具の実施の形態について図１乃至図５を参照しながら説明する。図１に示すように、作業工具１は送風・吸引を行うことができる装置であり、メインハウジング１１と、メインハウジング１１に設けられたエンジン３０と、後述の図示せぬファンを収納するファンハウジング１２と、ノズル部８０と、を有している。メインハウジング１１とファンハウジング１２とでハウジング１０が構成されている。
【００２３】
以下の説明では図１における略左側を作業工具１の後端側、略右側を作業工具１の先端側と定義し、図１における上側を作業工具１の上側、下側を作業工具１の下側と定義し、また、図１の左上から右下へ向かう方向を右方向と定義し、図１の右下から左上へ向かう方向を左方向と定義して説明する。
【００２４】
エンジン３０は、主としてハウジング１０の右側を構成するメインハウジング１１に固定されている。エンジン３０は２サイクルエンジンにより構成されており、動力発生源に相当する。主としてハウジング１０の左側を構成するファンハウジング１２内には図示せぬファンが収容されており、図示せぬファンはエンジン３０の図示せぬクランク軸に固定されクランク軸と同軸的に一体回転可能である。従って図示せぬファンは、エンジン３０を介してハウジング１０に支承されている。また、ファンハウジング１２の内周面は、図示せぬファンにより生成されたエアの流れを図示せぬファンの円周方向に案内する空気圧縮室を画成している。
【００２５】
図示せぬファンに対向するファンハウジング１２の部分には図示せぬ略円形の開口が形成されており、図示せぬ開口の周囲には、当該周囲から開口と同軸的な位置関係で左方へ延出する図示せぬ筒状のエア吸引筒接続部が設けられている。図示せぬエア吸引筒接続部には、略筒状をなし従来の作業工具のエア吸引筒９０（図９）と同一のエア吸引筒９０、又は図示せぬ防塵カバーを取り付け可能である。ブロワ装置（送風装置）として作業工具１を使用する際には、図示せぬエア吸引筒接続部に防塵カバーが取り付けられ、吸引装置として作業工具１を使用する際には、防塵カバーに代えてエア吸引筒９０が図示せぬエア吸引筒接続部に同軸的に接続されて取り付けられる。
【００２６】
また、ハウジング１０には、ハウジング１０外方であって前方へ延出するノズル部接続部１０Ｆが設けられている。ノズル部接続部１０Ｆはノズル接続部に相当する。ノズル部接続部１０Ｆは略筒状をなしており、その軸心を含む平面で二分割可能であり、その一方はメインハウジング１１と一体で構成され、他方はファンハウジング１２と一体で構成されている。ノズル部接続部１０Ｆの内部の空間は空気圧縮室に連通する。ノズル部接続部１０Ｆには、後述のノズル部８０の管部８１又は集塵袋８３を接続可能である。
【００２７】
ノズル部接続部１０Ｆの延出端部の外周面は、延出端へ向かって縮径する外周テーパ部１０Ｇを有している。外周テーパ部１０Ｇの基部には、６つの溝１０ａが形成されたラッチ形状部１０Ｈが設けられている。溝１０ａは、ラッチ形状部１０Ｈにおいて等間隔で形成されており、溝１０ａの延出方向はノズル部接続部１０Ｆの延出方向に直交する方向へ指向している。隣接する溝１０ａ間の部分は突起部をなす。突起部は、図２等に示すようにノズル部接続部１０Ｆの外周面からノズル部接続部１０Ｆの半径方向外方たる図２の上方へ離間するに従って突起部の抜け方向側の面、即ち、図２に示す突起部の左側の斜面が、抜け方向反対側、即ち、図２の右側に向かうように右側の斜面よりも長く傾斜している。このため、突起部と後述のフック８１Ｄとの係脱が容易に解除しない構成とすることができる。
【００２８】
ノズル部８０は、従来の作業工具に装着されるノズル部８０と同一であり、図８に示すように筒状をした管部８１とノズル８２とを有している。図２に示すように、管部８１の一端部はノズル部接続部１０Ｆに接続可能な本体接続部８１Ａをなし、管部８１の他端部にはノズル８２を接続可能である。
【００２９】
管部８１の本体接続部８１Ａの内周面は、管部８１の一端に近づくにつれてテーパ状に拡径する内周テーパ部８１Ｂ（図３）を有している。テーバ状に拡径する拡径方向における内周テーパ部８１Ｂの表面と管部８１の軸心とのなす角度は、テーバ状に縮径する縮径方向における外周テーパ部１０Ｇの表面とノズル部接続部１０Ｆの軸心とのなす角度と一致している。このため、図５に示すように本体接続部８１Ａをノズル部接続部１０Ｆに挿入してゆき、挿入が完了したときには、ノズル部接続部１０Ｆを本体接続部８１Ａに合致させることができ、このとき内周テーパ部８１Ｂと外周テーパ部１０Ｇとは、図５に示すように面で当接する。
【００３０】
内周テーパ部８１Ｂに相当する管部８１の一端部の外周面には、フック支持部８１Ｃが設けられている。フック支持部８１Ｃにはフック８１Ｄが設けられている。フック８１Ｄは略ロの字形状をなしており、ロの字の一の辺の一部を当該ロの字から離間するように引っ張り出したような引出部８１Ｅを有している。フック８１Ｄは係合部に相当する。引出部８１Ｅは、リベット等からなる固定部品８１Ｇによりフック支持部８１Ｃに固定されている。略ロの字において引出部８１Ｅに対向する辺８１Ｆは、ラッチ形状部１０Ｈの溝１０ａの長手方向における溝１０ａの長さよりも長く、図４、図５に示すようにノズル部接続部１０Ｆを本体接続部８１Ａに挿入してゆき挿入が完了したときに、溝１０ａに係合可能である。
【００３１】
このように溝１０ａに係合することにより、ノズル部接続部１０Ｆに本体接続部８１Ａを固定することができ、ノズル部接続部１０Ｆから本体接続部８１Ａが引抜かれてしまうことを防止することができる。また、ユーザが溝１０ａへのフック８１Ｄの係合を解除することで、ノズル部接続部１０Ｆから本体接続部８１Ａを引抜くことができる状態とすることができる。従って、本体接続部８１Ａとノズル部接続部１０Ｆとの接続／接続解除を簡単且つ確実に行うことができる。また、ノズル成型方法の過程で生じるノズル内面の寸法誤差により、固定具合が左右されてしまうという問題点があった場合でも、確実に本体接続部８１Ａをノズル部接続部１０Ｆに固定可能とすることができる。
【００３２】
また、リベット等からなる固定部品８１Ｇによりフック８１Ｄはフック支持部８１Ｃに固定されているため、フック８１Ｄが溝１０ａに係合した状態を維持することができ、フック８１Ｄが溝１０ａから不意に外れてしまうことを防止することができる。
【００３３】
図１に示すようにハウジング１０の上部及び下部は、作業工具１を運搬したり作業中に保持したりするためのハンドル部１０Ａ、１０Ｍをそれぞれ有している。ハンドル部１０Ｍは略環状をしており、当該略環状の軸方向が上下方向に指向する位置関係をなしている。ハンドル部１０Ａは上方へ突出する略環状をなしている。ハンドル部１０Ａの最上部は、作業工具１のユーザが指を巻回するようにして把持する把持部１０Ｂをなしており、把持部１０Ｂの前端部にはトリガ１０Ｅが設けられている。トリガ１０Ｅは図示せぬ回動軸を中心として回動可能に把持部１０Ｂに支承されている。トリガ１０Ｅの一部には、エンジン３０のキャブレターに一端が接続された図示せぬワイヤの他端が固定されており、トリガ１０Ｅの回動によりワイヤをその長手方向へ引くことができるように構成されている。このように図示せぬワイヤを引くことにより、エンジン３０の図示せぬキャブレターの図示せぬスロットルバルブの開閉度を調整可能である。
【００３４】
本発明の作業工具は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、フック支持部に隣接して冶具差込凹部が形成されてもよい。
【００３５】
具体的には、例えば冶具差込凹部１１０ｂは、図６に示すようにラッチ形状部１０Ｈに隣接してラッチ形状部１０Ｈの長手方向における一端に相当する位置から他端に相当する位置に至るまで形成されている。冶具差込凹部１１０ｂは、溝１０ａよりも深く窪んで形成されており、溝１０ａの下端は冶具差込凹部１１０ｂに開口している。
【００３６】
ノズル部接続部１０Ｆを本体接続部８１Ａに挿入完了したときに、略ロの字形状のフック８１Ｄの引出部８１Ｅに対向する辺８１Ｆの一部であって溝１０ａ外へ延出している部分は、冶具差込凹部１１０ｂに対向する。このため、図示せぬ冶具等を冶具差込凹部１１０ｂに挿入し、当該冶具で冶具差込凹部１１０ｂに対向しているフック８１Ｄの辺８１Ｆの部分を引き上げることにより、溝１０ａに係合しているフック８１Ｄの辺８１Ｆの部分たる溝係合部の部分を溝１０ａから容易に係合解除させることができる。
【００３７】
また、ノズル部接続部は位置決め凸部を有し、本体接続部は位置決め凸部が係合する位置決め溝を有する構成としてもよい。具体的には、例えば図７に示すように、ノズル部接続部１０Ｆの外周面に凸部１０Ｊを設け、本体接続部８１Ａの内周面に、ノズル部８０の軸方向に凸部１０Ｊを案内する図示せぬ案内溝を形成する。ノズル部８０の図示せぬ案内溝が形成されている部分は、図示せぬ案内溝が形成されている分外周面側に突出する突出リブ部８１Ｈをしている。凸部１０Ｊは位置決め凸部に相当し、案内溝は位置決め溝に相当する。
【００３８】
このような構成とすることで、凸部１０Ｊを図示せぬ案内溝へ係合させることにより、ノズル部接続部１０Ｆに対して所定の位置関係で本体接続部８１Ａを容易に接続することができる。従って、暗い場所等の視認の困難な場所であっても、容易に本体接続部８１Ａとノズル部接続部１０Ｆとの接続を行うことができる。また、このような凸部は本体接続部に設けられ、このような案内溝はノズル部接続部に形成されてもよい。
【００３９】
また、固定部品８１Ｇはリベット等により構成されていたが、リベットに限定されない。例えばネジが用いられ、溝１０ａにフック８１Ｄが係合する前にはネジが緩められ、溝１０ａにフック８１Ｄが係合した後にネジを締めてフック８１Ｄをフック支持部８１Ｃに固定するようにすればよい。
【００４０】
また、上述の実施の形態では、ノズル接続部には突起部が設けられ、本体接続部には突起部と係合可能な係合部が設けられていたが、この構成に限定されず、本体接続部に突起部が設けられ、ノズル接続部に突起部と係合可能な係合部が設けられていてもよい。
【００４１】
また、ノズル接続部１０Ｆの外周面に設けられ、突起部は、ノズル部接続部１０Ｆの外周面からノズル部接続部１０Ｆの半径方向外方たる図２の上方へ離間するに従って突起部の抜け方向側の面、即ち、図２に示す突起部の左側の斜面が、抜け方向反対側、即ち、図  の右側に向かうように右側の斜面によりも長く傾斜していたが、この構成に限定されない。例えば、突起部は、ノズル接続部の内周面に設けられ、ノズル部接続部の内周面からノズル部接続部の半径方向内方へ離間するに従って突起部の抜け方向側の面が、抜け方向反対側に向かうように抜け方向反対側の斜面よりも長く傾斜していてもよい。
【００４２】
また、ノズル部接続部１０Ｆの延出端部の外周面は、延出端へ向かって縮径する外周テーパ部１０Ｇを有し、管部８１の本体接続部８１Ａの内周面は、管部８１の一端に近づくにつれてテーパ状に拡径する内周テーパ部８１Ｂを有していたが、この構成に限定されない。例えば、ノズル部接続部の外周面はノズル部接続部の延出端へ近づくにつれてテーパ状に拡径する外周テーパ部を有し、本体接続部の内周面はノズルの末端に近づくにつれてテーパ状に縮径する内周テーパ部を有していてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明の作業工具は、ノズル部を付換えが行われる作業工具の分野において特に有用である。
【符号の説明】
【００４４】
１・・・作業工具  １０・・・ハウジング  １０Ｆ・・・ノズル部接続部  １０Ｇ・・・外周テーパ部  １０Ｊ・・・凸部  １０ａ・・・溝  ３０・・・エンジン  ８０・・・ノズル部  ８１Ａ・・・本体接続部  ８１Ｂ・・・内周テーパ部  １１０ｂ・・・冶具差込凹部  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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