(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
後端側がホース接続部分となる円筒状の差込み部材と、先端部に前記差込み部材の先端側が嵌合する内径のソケット部が設けられ、後端側がホース接続部分となる円筒状の受け部材と、前記差込み部材の外側で途中の位置に回動自在となるよう外嵌した操作リングからなり、
前記操作リングに、差込み部材の先端側を受け部材のソケット部に挿入した状態でソケット部の外周における外側に位置して、円筒状に突出して形成され或いは周方向へ部分的に突設したアームによって形成されると共に、その内面側に複数の係止突起が設けられた突出部を設け、
前記ソケット部の外周に、係止突起の軸方向への進入を許容し、進入位置で操作リングを回動させることにより、係止突起の係合によってソケット部と操作リングを軸方向に結合し、差込み部材と受け部材の接続状態を保持する複数の突条を設け、
さらに前記ソケット部の外周における突条よりも軸方向内側寄りの位置であって前記突条の中間部と対応する周方向位置に、突条に係合させた係止突起の回り止めストッパーを設け、
前記突条は、前記係止突起と等しい数が間歇的な配置で設けられ、隣接する突条の端部間が突条のない部分となって係止突起を軸方向に出し入れするための出し入れ部となり、
この出し入れ部に係止突起を進入させ、操作リングを一方向へ回動させれば、係止突起が突条に係合すると共に、係止突起が回り止めストッパーに当接する位置で接続完了となるホース継手。
【請求項２】
前記ソケット部の内周に、受け部材に挿入した差込み部材の外周面をシールするように組み込まれた環状のシール材を設け、
また、前記突条の中間部の後端側に、回り止めストッパーに当接した係止突起が嵌まり込む凹部を設け、
差込み部材と受け部材が抜け止め状態に結合された接続状態において、ソケット部の内周に設けたシール材が、ソケット部内に挿入された差込み部材の外周に密接することで、差込み部材と受け部材の接続部分の水密を保つと共に、係止突起の凹部への嵌まり込みが保持される請求項１記載のホース継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、消防用のホースを互いに接続するために用いるホース継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
消防用のホースは、取り扱い上その長さに制約があるため、使用時に必要な長さを得るには複数本のホースを接続する必要があり、この場合、ホースの接続にホース継手を用いることになる。
【０００３】
従来、一般に用いられている消防用ホースの継手としては、ねじ式継手と差込み式継手に大別される。
【０００４】
前者のねじ式継手は、先端部外周に接続用の雄ねじが設けられ、後端がホースの接続部となる筒状の差込み金具と、この差込み金具に回転と軸方向への移動が可能となるよう外嵌した締結金具と、先端に前記雄ねじへ螺合する雌ねじ部材が回転と軸方向への移動が可能となるよう抜止状に外嵌され、後端がホースの接続部となる受け金具とからなり、雌ねじ部材と雄ねじを螺合し、更に、締結金具を雄ねじに螺合して雌ねじ部材に当接させることで、差込み金具と受け金具を同軸心状に結合するようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、後者の差込み式継手は、先端に受け部と後端にホースの接続部が設けられ、前記受け部の内周に複数の係合爪を半径方向に移動可能となるよう組み込み、この係合爪にスプリングで内方への突出弾性を付勢した筒状の受け金具と、先端部外周に、前記受け部内への挿入により係合爪が抜け止め状に係合する係合段部及び後端にホースの接続部が設けられ、外部の途中に係合解除リングを軸方向に移動可能に外嵌した筒状の差込み金具とからなり、前記、差込み金具の先端を受け部内に挿入し、係合爪と係合段部の係合で受け金具と差込み金具を同軸心状に結合すると共に、係合解除リングを受け部内に押し込んで係合爪を没入させることで結合を解くようになっている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−２７７９７５号公報
【特許文献２】特開２００８−１４２３０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、前者のねじ式継手は、接続及び分離を行う場合、雌ねじ部材と締結金具をそれぞれ回転させて、雄ねじに対するねじ込みや取外しを行わなければならないので、接続及び分離に手間がかかり、特に、火災現場で迅速な接続が要求される消防用ホースの接続には不向きである。
【０００８】
また、後者の差込み式継手は、受け金具の受け部内へ差込み金具を挿入するだけで接続が行えるので、火災現場での迅速な接続が可能であるという利点はあるが、受け部の内部に係合爪とこれに弾性を付勢するスプリングを組み込む必要があるため、構造が複雑となり、価格的に高価なものとなるという問題がある。
【０００９】
そこで、この発明の課題は、ワンタッチで簡単迅速にホースの接続が行えると同時に、構造の簡略化によって価格面での改良を図ることができるホース継手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するため、この発明は、後端側がホース接続部分となる円筒状の差込み部材と、先端部に前記差込み部材の先端側が嵌合する内径のソケット部が設けられ、後端側がホース接続部分となる円筒状の受け部材と、前記差込み部材の外側で途中の位置に回動自在となるよう外嵌した操作リングからなり、前記操作リングに、差込み部材の先端側を受け部材のソケット部に挿入した状態でソケット部の外周における外側に位置し、その内面側に係止突起が設けられた突出部を設け、前記ソケット部の外周に、係止突起の軸方向への進入を許容し、進入位置で操作リングを回動させることにより、係止突起の係合によってソケット部と操作リングを軸方向に結合し、差込み部材と受け部材の接続状態を保持する突条を設けたものである。
【００１１】
ここで、差込み部材に外嵌した操作リングは、差込み部材の外周面で先端寄りの位置に周設した突条と後端寄りの位置に嵌め込んだ止めリングの間で、回転が可能となるように保持され、前記突条に外嵌する内径を有するリング状で先端側が開放し、後端側が差込み部材の外径に適合する後端壁となっている。
【００１２】
上記操作リングに設けた突出部は、この操作リングの外径よりも大径の内径を有する先端が開口する筒状となり、その内周面で先端寄りの位置に複数の係止突起が周方向に等間隔の配置で設けられている。
【００１３】
また、受け部材の先端側は、差込み部材の先端が丁度納まる内径の拡径部と、この拡径部よりも大径の内径となる大径部を連ねて設けた二段の段付き構造となり、前記大径部に環状のソケット部の後端がねじ込みによって固定され、ソケット部の後端側内周にシール材が組み込まれ、受け部材に挿入した差込み部材の外周面をシールするようになっている。
【００１４】
このソケット部は、差込み部材を挿入することのできる内径と、操作リングの突出部に嵌合する外径を有し、外周面の先端側に上記係止突起と等しい数の突条が設けられている。
【００１５】
上記突条は、ソケット部の外面周方向に長く間歇的に設けられ、隣接する突条の端部間が突条のない部分となって係止突起を軸方向に出し入れするための出し入れ部となり、このソケット部に操作リングの突出部を外嵌した状態で、操作リングを一方に回転させると、係止突起が突条に係合することで操作リングが受け部材側に引き寄せられ、これにより、差込み部材と受け部材を接続することになる。
【発明の効果】
【００１６】
この発明によると、差込み部材の先端側を受け部材のソケット部に挿入した状態で、前記差込み部材に外嵌した操作リングを軸方向に前進させた位置で回動させることにより、係止突起と突条の係合で差込み部材と受け部材の接続状態を保持するようにしたので、ホースの接続及び分離が操作リングを軸方向に移動させて回動させるワンタッチ操作で行え、接続及び分離が迅速に行えることで、特に、火災現場での消防用ホースの接続に適している。
【００１７】
また、差込み部材に操作リングを外嵌し、この操作リングに係止突起と受け部材のソケット部に突条を設けただけであるので、構造の簡略化によって価格面での改良を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明に係るホース継手の分解斜視図
【図２】受け部材を示すソケット部を分解した斜視図
【図３】差込み部材を示す操作リングを分解した斜視図
【図４】この発明に係るホース継手の接続状態を示す縦断正面図
【図５】図４の矢印Ｖ−Ｖでの縦断側面図であり、（ａ）はソケット部に操作リングが外嵌した結合前の状態を示す縦断側面図、（ｂ）はソケット部に操作リングが外嵌した結合状態を示す縦断側面図
【図６】（ａ）はソケット部に操作リングが外嵌した結合前の状態を示す図５（ａ）に対応するホース継手の斜視図、（ｂ）はソケット部に操作リングが外嵌した結合状態を示す図５（ｂ）に対応するホース継手の要部斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、この発明の実施の形態を図示例に基づいて説明する。
【００２０】
図１乃至図４のように、ホース継手１は、円筒状の差込み部材２と、先端部に前記差込み部材２の先端側が嵌合する内径のソケット部３が設けられた受け部材４と、前記差込み部材２の外側で途中の位置に回動自在となるよう外嵌した操作リング５からなり、この操作リング５を軸方向に移動させて回動させる操作によって接続と分離が行えるようになっている。ここで、各部材において先端とは差込み部材２と受け部材４の接続側の端部を言い、後端はホースの接続側を言う。
【００２１】
上記差込み部材２は、後端側がホース接続部分２ａとなる内径がストレートな円筒状となり、その外周面には、少し先端寄りの位置に突条６と、この突条６よりも後端寄りの位置に止めリング７を嵌め込む凹溝８とが周設され、前記差込み部材２の外側で途中の位置に外嵌した上記操作リング５は、この突条６と止めリング７の間に回転と軸方向の移動が可能となる抜け止め状態に保持されている。
【００２２】
上記操作リング５は、上記突条６の外径に嵌り合う内径の円筒部５ａと、この円筒部５ａの後端から内径側へ屈曲し、差込み部材２へ嵌り合う内径を有する後端壁５ｂとで形成され、この後端壁５ｂが、差込み部材２の外周で先端寄りに設けた環状の突条２ｂと、これよりも後端寄りの位置に嵌め込んだ止めリング７の間に納まり、差込み部材２に対して操作リング５は回転が可能となるように保持されている。
【００２３】
この操作リング５における円筒部５ａの先端側に、内径が上記受け部材４に設けたソケット部３の外径よりも大径となる突出部１０が先端側に向けて突出するよう設けられ、この突出部１０の内面側で先端寄りの位置に複数の係止突起１１が周方向に等間隔の配置で設けられている。
【００２４】
図示の場合、上記突出部１０は円筒状に形成し、その内周面に角形の係止突起１１を三箇所の位置に突設した例を示したが、係止突起１１は二箇所の位置に設けるようにしてもよく、また、突出部１０は、円筒状に限定されるものではなく、円筒部５ａの先端側で係止突起１１を設けたい位置だけに部分的に突設したアームによって形成するようにしてもよい。
【００２５】
上記受け部材４は、差込み部材２と等しい内径のストレートな筒状に形成され、その先端側が、前記差込み部材２の先端が丁度納まる内径の拡径部１２と、この拡径部１２よりも大径の内径となる大径部１３を連ねて設けた二段の段付き構造となり、前記大径部１３に環状のソケット部３の後端がねじ込みによって固定され、また、受け部材４の後端側がホース接続部分１４となっている。
【００２６】
上記ソケット部３は、上記突出部１０の内部に納まる外径と、上記突条６に外嵌する内径の筒状に形成され、その後端側を大径部１３に螺合固定することにより、大径部１３から前方へ延長状に突出する配置になっている。
【００２７】
このソケット部３の内周で中間部の位置に差込み部材２の先端が嵌る内径で周設した環状突部１５と、大径部１３の内部端面との対向面間に形成された空間に、受け部材４のソケット部３内に挿入された差込み部材２の外周に密接し、差込み部材２と受け部材４の嵌合部分を水密にするシール材１６が組み込まれている。
【００２８】
上記ソケット部３の外周に、係止突起１１の軸方向への進入を許容し、進入位置で操作リング５を回動させることにより、係止突起１１の係合によってソケット部３と操作リング５を軸方向に結合し、差込み部材２と受け部材４の接続状態を保持する突条１７が設けられている。
【００２９】
この突条１７は、ソケット部３の外周で先端部の位置に周方向に沿って長く、突出部１０の内径が丁度嵌り合う高さを有し、前記係止突起１１と等しい数が間歇的な配置で設けられ、隣接する突条１７の端部間が突条１７のない部分となって係止突起１１を軸方向に出し入れするための出し入れ部１８となり、前記ソケット部３に操作リング５の突出部１０を外嵌した状態で、操作リング５を一方に回転させると、係止突起１１が突条１７に係合することで操作リング５が受け部材４の側に向けて引かれ、その結果、差込み部材２と受け部材４を互いに引き寄せることで接続することになる。
【００３０】
図示の場合、ソケット部３の外周における突条１７よりも少し軸方向内側寄りの位置には、出し入れ部１８の一方側方に位置し、出し入れ部１８に進入させた係止突起１１を一方に回転しないようにするストッパー突起１９と、前記突条１７の中間部と対応する位置に、この突条１７に係合させた係止突起１１の回り止めストッパー２０とが設けられ、出し入れ部１８に係止突起１１を進入させた操作リング５をストッパー突起１９と反対側へ回動させれば、係止突起１１が突条１７に係合すると共に、係止突起１１が回り止めストッパー２０に当接する位置で接続完了となる。
【００３１】
なお、図示の場合、受け部材４に対してソケット部３を別部材としたが、受け部材４の大径部１３に連ねてソケット部３を一体的に成形して設けるようにしてもよく、また、突条１７の中間部に凹部１７ａを形成し、回り止めストッパー２０に当接した係止突起１１がこの凹部１７ａに嵌まり込むようにしたが、突条１７の軸方向に沿う幅を、出し入れ部１８側で狭く回り止めストッパー２０側に向けて広くなるような傾斜を持たせ、係止方向に回した操作リング５を軸方向に引き込むような形状に形成してもよい。
【００３２】
この発明のホース継手１は、上記のような構成であり、差込み部材２の後端側に形成したホース接続部分２ａに一方消防用ホースａの端部を接続し、受け部材４の後端側に形成したホース接続部分１４に他方消防用ホースｂの端部を接続しておく。
【００３３】
両ホースａとｂを接続するには、受け部材４のソケット部３に差込み部材２の先端側を奥まで挿入し、この差込み部材２の途中に取付けた操作リング５の係止突起１１とソケット部３の外周で突条１７間に形成された出し入れ部１８の位相を合わせた状態で、操作リング５を軸方向に押し込んで係止突起１１を出し入れ部１８に進入させ、この押し込み位置で操作リング５を図５ａと図６ａの矢印のように、ストッパー突起１９と反対側に向けて回動させると、係止突起１１が突条１７に対して抜け止め方向に係合し、差込み部材２と受け部材４を互いに引き寄せることになり、回り止めストッパー２０に当接する位置で操作リング５から手を離せば、図５ｂと図６ｂのように、差込み部材２と受け部材４が抜け止め状態に結合され、図４で示すように、両消防用ホースａとｂの接続状態となる。
【００３４】
このとき、ソケット部３の内周に設けた環状のシール材１６が差込み部材２の先端部外周に密接することで、差込み部材２と受け部材４の接続部分の水密を保つと共に、係止突起１１の凹部１７ａへの嵌まり込みが弾力的に保持されることで、操作リング５は自然に回動することはなく、両消防用ホースａとｂの接続状態を維持することができる。
【００３５】
次に、両消防用ホースａとｂの接続を解く場合は、操作リング５を軸方向に押し込んで、係止突起１１を凹部１７ａから離脱させた状態で、この操作リング５を接続時とは逆にストッパー突起１９の側に回動させ、係止突起１１がストッパー突起１９に当接した状態で、係止突起１１が出し入れ部１８に位置することになるので、続いて差込み部材２と受け部材４を引き離すようにすればよく、係止突起１１が出し入れ部１８を通ってソケット部３の外部に抜けると同時に、差込み部材２がソケット部３内から抜けることで両消防用ホースａとｂの接続が解かれることになる。
【符号の説明】
【００３６】
１          ホース継手
２          差込み部材
３          ソケット部
４          受け部材
５          操作リング
６          突条
７          止めリング
８          凹溝
１０        突出部
１１        係止突起
１２        拡径部
１３        大径部
１４        ホース接続部分
１５        環状突部
１６        シール材
１７        突条
１８        出し入れ部
１９        ストッパー突起
２０        回り止めストッパー
【図１】
0005586083.tif 000002
【図２】
0005586083.tif 000003
【図３】
0005586083.tif 000004
【図４】
0005586083.tif 000005
【図５】
0005586083.tif 000006
【図６】
0005586083.tif 000007