(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管の連結部分等の漏れ対象箇所からの液体の漏れを防止する配管の漏れ対象箇所の応急処置方法であって、
前記漏れ対象箇所の両側の前記配管の周面に一対の環状のパッキンを装着し、
熱収縮材からなるシート状のカバー本体を筒状に湾曲させて、該カバー本体を前記漏れ対象箇所の周囲を覆うように取り付け、
前記カバー本体の湾曲方向の端部間を溶着により一体に接合し、
前記カバー本体の両端部に結束具を装着して、該結束具を締め付けることにより、前記カバー本体の両端部を前記両側の前記配管の端部に仮固定し、
前記カバー本体の両端部に熱風を吹き付けて、前記カバー本体の両端部を熱収縮させるとともに、前記結束具を外して熱風を吹き付けて、前記カバー本体の両端部を更に熱収縮させることにより、前記カバー本体の両端部の内面を前記パッキンの周面及び前記パッキンの両側の前記配管の周面に密着させ、
前記カバー本体の両端部に前記結束具を再び装着して、該結束具を締め付けることにより、前記カバー本体の両端部の内面を前記パッキンの周面及び前記パッキンの両側の前記配管の周面に押し付け、前記カバー本体の両端部を前記両側の前記配管の端部に本固定することを特徴とする配管の漏れ対象箇所の応急処置方法。
【請求項２】
前記カバー本体の内面には粘着材が貼り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の配管の漏れ対象箇所の応急処置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管の漏れ対象箇所の応急処置方法に関し、特に、配管の連結部分等からの油等の液体の漏れを防止するのに有効な配管の漏れ対象箇所の応急処置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電力設備としての油入変圧器、油入コンデンサ等の油入機器は、配管系統を介して冷却器の油タンクと接続され、油入機器の内部に充填された絶縁油を冷却器の油タンクとの間で循環させることが行われている。
【０００３】
このような構成の油入機器の配管系統は、経年変化等によって配管の連結部分、開閉弁の取付部等から絶縁油の漏れが発生することがあり、その場合には、漏れの発生した箇所をコーキング等で塞ぐ応急処置が行われている。また、応急処置した部分からの漏れが拡大するのを防止するため、応急処置した部分の周囲をビニル製のカバー等で覆うことも行われている。
【０００４】
この種のカバーの一例が特許文献１に記載されている。特許文献１に記載のカバー（配管カバー）は、樹脂製シートを筒状又は袋状に形成したものであって、配管の連結部分、配管と配管部品との接続部分、配管部品同士の接続部分等の漏れの箇所の全体をカバーで覆い、配管の連結部分等から漏れる流体をカバーの内側に一時的に貯留させることにより、流体が外部に漏れ出るのを防止するように構成したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２６６３８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１に記載のカバーは、配管の連結部分等の形状、大きさに応じたカバーを使用する必要があるので、様々な形状、大きさの配管の連結部分等からの漏れに対応するには、形状、大きさの異なる複数の種類のカバーを製作してストックしておかなければならないため、コストが嵩み現実的ではない。
【０００７】
また、カバーの両端のサイズが配管側のサイズを合わない場合には、カバーの両端と配管側の部分との間に隙間が形成されてしまい、その隙間からカバーの内側に貯留された流体が外部に漏れ出るおそれがある。
【０００８】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、様々な形状、大きさの配管の連結部分等からの油等の液体の漏れを防止する応急処置に対応できるとともに、応急処理を迅速にとることができる配管の漏れ対象箇所の応急処置方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、本発明は、配管の連結部分等の漏れ対象箇所からの液体の漏れを防止する配管の漏れ対象箇所の応急処置方法であって、前記漏れ対象箇所の両側の前記配管の周面に一対の環状のパッキンを装着し、熱収縮材からなるシート状のカバー本体を筒状に湾曲させて、該カバー本体を前記漏れ対象箇所の周囲を覆うように取り付け、前記カバー本体の湾曲方向の端部間を溶着により一体に接合し、前記カバー本体の両端部に結束具を装着して、該結束具を締め付けることにより、前記カバー本体の両端部を前記両側の前記配管の端部に仮固定し、前記カバー本体の両端部に熱風を吹き付けて、前記カバー本体の両端部を熱収縮させるとともに、前記結束具を外して熱風を吹き付けて、前記カバー本体の両端部を更に熱収縮させることにより、前記カバー本体の両端部の内面を前記パッキンの周面及び前記パッキンの両側の前記配管の周面に密着させ、前記カバー本体の両端部に前記結束具を再び装着して、該結束具を締め付けることにより、前記カバー本体の両端部の内面を前記パッキンの周面及び前記パッキンの両側の前記配管の周面に押し付け、前記カバー本体の両端部を前記両側の前記配管の端部に本固定することを特徴とする。
【００１０】
本発明の配管の漏れ対象箇所の応急処置方法によれば、配管の漏れ対象箇所の両側の配管の周面に一対の環状のパッキンを装着し、熱収縮材からなるシート状のカバー本体を筒状に湾曲させて、カバー本体を漏れ対象箇所の周囲を覆うように取り付け、カバー本体の湾曲方向の端部間を溶着により一体に接合し、カバー本体の両端部に結束具を装着して、結束具を締め付けることにより、カバー本体の両端部を漏れ対象箇所の両側の配管の端部に仮固定する。そして、カバー本体の両端部に熱風を吹き付けて、カバー本体の両端部を熱収縮させるとともに、結束具を外して熱風を「吹き付けてカバー本体の両端部を更に熱収縮させることにより、カバー本体の両端部の内面をパッキンの周面及びパッキンの両側の配管の周面に密着させる。そして、カバー本体の両端部に結束具を再び装着して、結束具を締め付け、カバー本体の両端部の内面をパッキンの周面及びパッキンの両側の配管の周面に押し付けることにより、カバー本体の両端部を漏れ対象箇所の両側の配管の端部に本固定する。
これにより、カバー本体の両端部の内面と漏れ対象箇所の両側の配管の周面との間がシールされることになる。従って、漏れ対象箇所からの液体の漏れの応急処置を容易に、短時間で行うことができる。
また、カバー本体の両端部を熱収縮させて、該両端部の内面をパッキンの周面及びパッキンの両側の配管の周面に密着させた上で、結束具によりカバー本体の両端部の内面をパッキンの周面及びパッキンの両側の配管の周面に押し付けているので、カバー本体の両端部の内面と漏れ対象箇所の両側の配管の周面との間に隙間が形成されるようなことはなく、隙間を介して漏れが発生することもなく、漏れ対象箇所の本修理までの一定の期間の応急処置として十分に機能させることができる。
【００１２】
また、シート状のカバー本体を筒状に湾曲させて、湾曲方向の端部間を溶着により一体に接合しているので、カバー本体を１枚、又は２枚以上接合したものを使用することにより、漏れ対象箇所の形状、大きさに関わらず、漏れ対象箇所の周囲の全体をカバー本体で覆うことができるので、漏れ対象箇所の形状、大きさに応じた、形状、大きさの異なる複数のカバー本体を製作してストックしておく必要はなく、１種類のカバー本体で様々な形状、大きさの漏れ対象箇所の応急処置に適用することができる。
【００１９】
さらに、本発明において、前記カバー本体の内面には粘着材が貼り付けられていることとしてもよい。
【００２０】
本発明の配管の漏れ対象箇所の応急処置方法によれば、カバー本体の軸線方向の両端部の内面側の粘着材を漏れ対象箇所の両側のパッキンの周面、及びパッキンの両側の配管の周面に粘着させることにより、カバー本体の軸線方向の両端部の内面と漏れ対象箇所の両側の配管の周面との間のシール性を更に高めることができる。
【発明の効果】
【００２１】
以上、説明したように、本発明の配管の漏れ対象箇所の応急処置方法によれば、漏れ対象箇所の応急処置を容易に、短時間で行うことができる。また、漏れ対象箇所の本修理までの一定の期間の応急処置として十分に機能させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明による配管の漏れ対象箇所の応急処置方法の一実施の形態のカバー本体を示した平面図である。
【図２】図１のカバー本体を湾曲させた状態を示した説明図である。
【図３】図１のカバー本体を漏れ対象箇所に取り付けた状態を示した説明図である。
【図４】カバー本体の変形例を示した平面図である。
【図５】カバー本体の漏れ対象箇所への取り付け状態の変形例を示した説明図である。
【図６】カバー本体の両端部を結束具で配管側に仮固定した状態を示した説明図である。
【図７】カバー本体の両端部を結束具で配管側に本固定した状態を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図３には、本発明による配管の漏れ対象箇所の応急処置方法の一実施の形態が示されている。本発明の配管の漏れ対象箇所の応急処置方法は、油、水等の液体を流通させる配管の連結部分、開閉弁の取付部等からなる油、水等の液体の漏れを防止するのに適用可能なものであって、本実施の形態においては、油入変圧器等の油入機器の配管系統の配管７、８の連結部分（フランジ継手９）からの油１０の漏れの防止に適用している。
ジ継手９）からの油１０の漏れの防止に適用している。
【００２４】
本実施の形態の配管の漏れ対象箇所の応急処置方法に用いられる漏れ防止カバー１は、柔軟性、耐油性、防水性、耐候性等を有する熱収縮材からなるシート状のカバー本体２と、カバー本体２を筒状に湾曲させた状態で、カバー本体２の湾曲方向の端部２ａ、２ｂ間を一体に接合することにより、カバー本体２を筒状に保つ接合手段３とから構成されている。
【００２５】
カバー本体２は、シート状に限らず、筒状のものを用いてもよい。カバー本体２に筒状のものを用いる場合には、筒状のものの一部を軸線方向に切り離すか、或いは、筒状のものの２箇所を軸線方向に切り離し、切り離した部分の端部間を接合手段によって一体に接合すればよい。
【００２６】
カバー本体２は、柔軟性、耐油性、防水性、耐候性等を有する熱収縮材であれば特に制限はなく、例えば、古河電気工業株式会社製の熱収縮チューブ（ラプコチューブ（商品名）；架橋ポリエチレンチューブの内面に粘着材を貼り付けたもの）等を用いることができる。
【００２７】
接合手段３は、溶着（高周波溶着、熱溶着、超音波溶着）、接着剤等であって、カバー本体２の材質に応じたものを使用する。接合手段３は、これらに限定することなく、カバー本体２の端部２ａ、２ｂ間を油の漏れが生じることなく、一体に接合できるものであればよい。
【００２８】
上記のような構成の漏れ防止カバー１を用いて、配管７、８の連結部分（フランジ継手９の部分）からの油の漏れを防止するには、まず、図１及び図２に示すように、シート状のカバー本体２を筒状に湾曲させて、フランジ継手９及びフランジ継手９が取り付けられる配管７、８の端部７ａ、８ａの周囲の全体を覆い、カバー本体２の湾曲方向の端部２ａ、２ｂ間を接合手段３により一体に接合する。
【００２９】
この場合、１枚のカバー本体２では対象箇所の周囲の全体を覆いきれない場合には、図４に示すように、２枚又は３枚以上のカバー本体２を接合手段３によって接合したものを用いる。また、対象箇所の周囲を二重以上に覆う必要がある場合には、図５に示すように、２枚又は３枚以上のカバー本体２を接合したものを用い、これを対象箇所の周囲に二重以上に巻き付ける。
【００３０】
次に、対象箇所の周囲を覆うように取り付けた筒状のカバー本体２の軸線方向の両端部４ａ、４ｂに結束バンド等の結束具５を装着し、結束具５を軽く締め付けることにより、カバー本体２の軸線方向の両端部４ａ、４ｂを配管７、８の端部７ａ、７ｂ側に仮固定する。
【００３１】
この場合、必要に応じて、配管７、８の端部７ａ、７ｂの周囲に環状のパッキン６を取り付け、カバー本体２の軸線方向の両端部４ａ、４ｂと配管７、８との間のシール性を高めてもよい。なお、本実施の形態においては、配管７、８の端部７ａ、７ｂ側にパッキン６を取り付けている。
【００３２】
次に、図６に示すように、熱風ガン１１（市販のホットブラスター、ヒートガン等）を用いて、カバー本体２の両端部４ａ、４ｂに熱風を吹き付けることにより、カバー本体２の両端部４ａ、４ｂを熱収縮させ、結束具５を外して更に熱収縮させ、カバー本体２の両端部４ａ、４ｂの内面を配管７、８の周面に密着させ、カバー本体２の内面と配管７、８の周面との間をシールする。
【００３３】
そして、図７に示すように、カバー本体２の両端部４ａ、４ｂの外面に結束具５を再び装着し、結束具５を強く締め付けることにより、カバー本体２の両端部４ａ、４ｂの内面を配管７、８の周面に強く押し付け、カバー本体２の両端部４ａ、４ｂを配管７、８側に固定する。
【００３４】
この場合、カバー本体２として、熱収縮材の内面に粘着材が貼り付けられたものを用いることにより、カバー本体２の両端部４ａ、４ｂの内面側の粘着材を配管７、８側に粘着させることができ、カバー本体２の両端部４ａ、４ｂの内面と配管７、８の周面とのシール性をより高めることができる。
【００３５】
上記のように構成した本実施の形態の配管の漏れ対象箇所の応急処置方法にあっては、柔軟性、耐油性、防水性、耐候性等を有する熱収縮材からなるシート状のカバー本体２を用い、このカバー本体２で漏れ対象箇所の周囲の全体を覆うように構成したので、漏れ対象箇所の形状、大きさに関わらず、１枚のカバー本体２又は２枚以上のカバー本体２を接合してものを用いることにより、形状、大きさの異なる各種の漏れ対象箇所の漏れの防止に適用することができる。
【００３６】
また、カバー本体２を湾曲させて漏れ対象箇所の周囲の全体を覆い、湾曲方向の両端２ａ２ｂ部間を接合手段３によって接合して筒状に形成し、その上でカバー本体２の軸線方向の両端部４ａ、４ｂを熱収縮させて配管７、８側に密着させればよいので、漏れ対象箇所へのカバー本体２の取付作業を容易に、短時間で行うことができる。
【００３７】
また、カバー本体２の両端部４ａ、４ｂを熱収縮させることにより、カバー本体２の両端部４ａ４ｂの内面を配管７、８の周面に密着させているので、配管７、８の外径の大小に関わらずに、カバー本体２の両端部４ａ、４ｂの内面を配管７、８の周面に強く密着させることができる。従って、カバー本体２の両端部４ａ、４ｂの内面と配管７、８の周面との間に隙間が形成されることはなく、隙間を介して油１０の漏れが生じるようなことはない。
【００３８】
また、カバー本体２の両端部４ａ、４ｂの内面を配管７、８の周面に密着させた状態で、カバー本体２の両端部４ａ、４ｂの外面側に結束具５を装着して、結束具５を締め付けることにより、カバー本体２の両端部４ａ、４ｂの内面を配管７、８の外面に強く押し付けているので、風雨に晒される外部においても、カバー本体２の両端部４ａ、４ｂと配管７、８との間のシール性を保つことができ、油１０の漏れの発生箇所を本修理するまでの一定の期間、応急処置として十分に機能させることができる。
【００３９】
なお、上記の説明においては、シート状のカバー本体２を用いたが、筒状のものの１箇所、又は２箇所以上を軸線方向に切り離したものをカバー本体２として用いてもよい。
【００４０】
また、上記の説明においては、本発明による配管の漏れ防止カバー１を、油入変圧器等の油入機器の配管系統の配管７、８の連結部分（フランジ継手９）からの油１０の漏れの防止に適用したが、その他の箇所の油の漏れに適用してもよい。また、油入機器の配管系統に限らず、他の油、水等の液体を流通させる配管系統の配管の連結部分等からの漏れの防止に適用してもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１  漏れ防止カバー
２  カバー本体
２ａ、２ｂ  端部
３  接合手段
４ａ、４ｂ  端部
５  結束具
６  パッキン
７、８  配管
７ａ、８ａ  端部
９  フランジ継手
１０  油
１１  熱風ガン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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