(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラシレスモータの回転を減速伝達する駆動部と、駆動部の回転出力を出力する出力軸と、ブラシレスモータの回転を指示するスイッチ部と、該ブラシレスモータ、駆動部、出力軸、スイッチ部を覆うハウジングと、該ハウジングに着脱可能なバッテリパックとを備え、該ハウジングは手で把持するためのグリップ部の一端部にシリンダ状部を交差して設けると共に、グリップ部の上記シリンダ状部と反対側の端部にバッテリパック取付部を設けて構成され、該ハウジングのバッテリパック取付部にバッテリパックが着脱自在に取り付けられる可搬式電動工具において、
バッテリパックに収納されたバッテリからの給電で作動するブラシレスモータを備えた電動工具であって、前記ブラシレスモータの動作異常時に前記給電を遮断するヒューズを、前記ブラシレスモータの回転数制御を含む所要の制御を行う制御回路を実装した制御回路基板と前記バッテリバックとの間の前記電動工具本体内に形成されるデッドスペースに配置したことを特徴とする電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インパクトドライバ等の電動工具に関するものであり、特に、ヒューズの組込性を改善するとともに線路等の部品点数を削減しうるようにした電動工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インパクトドライバ等の電動工具では、その回転駆動源として、バッテリからの給電で作動し、且つ高い回転機能を持つブラシレスモータを用いるのが一般的である。また、工具使用性を高めるため、施工現場等に合わせて前記ブラシレスモータの出力トルクや回転数等を制御する制御回路基板を備えている。
【０００３】
このような制御回路基板を備えた従来技術として、例えば次のような電動工具が知られている。この従来技術は、振動や衝撃を直接受けにくいバッテリパック取付部に近いハウジングの前方突出部近傍に回路収納部を設け、上記のような制御回路基板を該回路収納部に内装している。そして、制御回路基板上方のハウジング部には操作部装着用開口が形成され、制御回路基板を操作する操作部が外方に臨むように前記操作部装着用開口に嵌め込まれて取付けられている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２０５２８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、バッテリからの直流で作動するブラシレスモータは駆動回路の付設を必要とする。そして該駆動回路に破損等が生じた場合、過電流が流れて過熱し、発煙する等のおそれがある。そのため、バッテリからの給電線路にヒューズを入れて安全対策を行う。このヒューズの配置箇所としては、ブラシレスモータと同様に、バッテリからの電力で動作する前記制御回路基板上とすることが考えられる。この場合、ヒューズが制御回路基板上に突設されることになる。しかしながら、特許文献１に記載の従来技術のように、制御回路基板は、振動や衝撃を直接受けにくいバッテリパック取付部に近いハウジングの前方突出部近傍に設けた回路収納部に内装されている。そして、さらに制御回路基板上方のハウジング部には該制御回路基板を操作する操作部が外方に臨むように取付けられている。このため、制御回路基板上にヒューズの配置スペースを確保することは難しく、狭いところに配置することになって組込性が低下する。一方、制御回路基板上以外の場所にヒューズを配置する場合には、その配置位置までの給電線路の引回し長が長くなるおそれがある。
【０００６】
そこで、ヒューズの組込性を改善するとともに線路等の部品点数削減によるコストダウンを図るために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１記載の発明は、ブラシレスモータの回転を減速伝達する駆動部と、駆動部の回転出力を出力する出力軸と、ブラシレスモータの回転を指示するスイッチ部と、該ブラシレスモータ、駆動部、出力軸、スイッチ部を覆うハウジングと、該ハウジングに着脱可能なバッテリパックとを備え、該ハウジングは手で把持するためのグリップ部の一端部にシリンダ状部を交差して設けると共に、グリップ部の上記シリンダ状部と反対側の端部にバッテリパック取付部を設けて構成され、該ハウジングのバッテリパック取付部にバッテリパックが着脱自在に取り付けられる可搬式電動工具において、
バッテリパックに収納されたバッテリからの給電で作動するブラシレスモータを備えた電動工具であって、前記ブラシレスモータの動作異常時に前記給電を遮断するヒューズを、前記ブラシレスモータの回転数制御を含む所要の制御を行う制御回路を実装した制御回路基板と前記バッテリバックとの間の前記電動工具本体内に形成されるデッドスペースに配置した電動工具を提供する。
【０００８】
この構成によれば、ヒューズの配置箇所として制御回路基板の裏面とバッテリパックとの間に生じているデッドスペースを利用することで、ヒューズを配置するのに十分なスペースが得られてヒューズを容易に組込むことが可能となる。また、バッテリパックの直ぐ上方のデッドスペースにヒューズを配置することで、バッテリからブラシレスモータに通じる給電線路を格別引回すことなく該給電線路中に容易にヒューズを接続することが可能となる。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明は、制御回路基板の裏面とバッテリパックとの間のデッドスペースをヒューズの配置スペースとしたことで、ヒューズを容易に組込むことができてヒューズの組込性を改善することができる。また、バッテリからブラシレスモータに通じる給電線路を格別引回すことなく該給電線路中に容易にヒューズを接続することができて線路等の部品点数削減によるコストダウンを図ることができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例に係る電動工具の内部構成を示す縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明は、ヒューズの組込性を改善するとともに線路等の部品点数削減によるコストダウンを図るという目的を達成するために、バッテリパックに収納されたバッテリからの給電で作動するブラシレスモータを備えた電動工具であって、前記ブラシレスモータの動作異常時に前記給電を遮断するヒューズを、前記ブラシレスモータの回転数制御を含む所要の制御を行う制御回路を実装した基板と前記バッテリパックとの間のデッドスペースに配置することにより実現した。
【実施例１】
【００１２】
以下、本発明の好適な実施例を図１を参照して説明する。まず、本実施例に係る電動工具の構成を説明する。本実施例の電動工具はインパクトドライバに適用されている。図１に示すように、電動工具１は、ハウジング２におけるシリンダ状部２ａに、回転駆動源であるブラシレスモータ３と、遊星歯車４が備えられてブラシレスモータ３の回転を減速伝達する駆動部５と、該駆動部５で設定された回転出力を出力する出力軸６の一部とが内装されている。前記ブラシレスモータ３は、駆動コイル３ａへの電流切替えを行う駆動回路３ｂの付設を必要とし、該駆動回路３ｂを実装した駆動回路基板３ｃがモータ本体３ｄに一体に取付けられている。
【００１３】
前記シリンダ状部２ａから下方に延びるグリップ部２ｂの下端にはバッテリパック取付部２ｃが前方に突出するように形成され、該バッテリパック取付部２ｃにバッテリ７，…を収納するバッテリパック８が着脱自在に設けられている。該バッテリパック取付部２ｃの部分には、当該電動工具１の動作モードを切替操作する操作部を備えた操作パネル９と、前記操作部で設定された操作信号を基にブラシレスモータ３の出力トルクや回転数を制御する図示しない制御回路を含む所要の電子部品を実装した制御回路基板１０と、バッテリコネクタユニット１１とが組込まれている。
【００１４】
該バッテリコネクタユニット１１は、バッテリパック８に収納されたバッテリ７と該バッテリ７からの給電で作動する前記ブラシレスモータ３及び前記制御回路を含む所要の電子機器とを電気的に結合するためのものであり、樹脂成型により形成されて、その所要面には図示しない端子部が露出するように配置されている。該バッテリコネクタユニット１１の上部側に配置された前記制御回路基板１０上からは、前記駆動回路基板３ｃに向けてバッテリ７からブラシレスモータ３への給電線路を含む所要の信号線１２が立ち上げられている。
【００１５】
そして、前記駆動回路３ｂが破損した場合等における前記ブラシレスモータ３の動作異常時に前記給電線路を遮断するためのヒューズ１３が、前記制御回路基板１０の裏面とバッテリパック８との間におけるバッテリコネクタユニット１１の部分に生じているデッドスペース１４内に配置されている。ヒューズ１３とデッドスペース１４内面壁との間にはプラスチック等の適宜の絶縁材１５が介在されている。また、デッドスペース１４上方のバッテリコネクタユニット１１の部分には、該デッドスペース１４にヒューズ１３を組入れるための開口部１１ａが開穿されている。また、前記制御回路基板１０の裏面にヒューズ１３を実装する構成も含まれる。
【００１６】
次に、上述のように構成された電動工具１の作用を説明する。ヒューズ１３の配置箇所として制御回路基板１０の裏面とバッテリパック８との間におけるバッテリコネクタユニット１１の部分に生じているデッドスペース１４を利用することで、ヒューズ１３を配置するのに十分なスペースが得られてヒューズ１３を容易に組込むことが可能となる。また、バッテリパック８の直ぐ上方のバッテリコネクタユニット１１の部分のデッドスペース１４にヒューズ１３を配置することで、バッテリ７からブラシレスモータ３に通じる給電線路を格別引回すことなく該給電線路中に容易にヒューズ１３を接続することが可能となる。
【００１７】
上述したように、本実施例に係る電動工具１においては、制御回路基板１０の裏面とバッテリパック８との間におけるバッテリコネクタユニット１１の部分に生じているデッドスペース１４をヒューズ１３の配置スペースとしたことで、ヒューズ１３を容易に組込むことができてヒューズ１３の組込性を改善することができる。また、バッテリ７からブラシレスモータ３に通じる給電線路を格別引回すことなく該給電線路中に容易にヒューズ１３を接続することができて線路等の部品点数削減によるコストダウンを図ることができる。
【００１８】
なお、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変をなすことができ、そして、本発明が該改変されたものにも及ぶことは当然である。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
ヒューズの組込性を改善するとともに線路等の部品点数削減によるコストダウンを図ることが不可欠な充電インパクトドライバ等の可般式電動工具に適用することが可能である。
【符号の説明】
【００２０】
１    電動工具
２    ハウジング
３    ブラシレスモータ
３ａ  駆動コイル
３ｂ  駆動回路
３ｃ  駆動回路基板
３ｄ  モータ本体
４    遊星歯車
５    駆動部
６    出力軸
７    バッテリ
８    バッテリパック
９    操作パネル
１０    制御回路基板
１１    バッテリコネクタユニット
１２    信号線
１３    ヒューズ
１４    デッドスペース
１５    絶縁材
【図１】
0005418237.tif 000002