(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックシート材から互いに同じ大きさのほぼ長方形な平面輪郭形状に成形された容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との一対を、その隣り合う長い横辺縁取りフランジ（１ａ）（１ｂ）同士の境界部分に介在する一定帯幅（Ｗ）の半折り用開閉ヒンジ（３）によって、上記横辺縁取りフランジ（１ａ）（１ｂ）同士並びに短かい縦辺縁取りフランジ（２ａ）（２ｂ）同士が合掌状態に接触することとなる開閉自在に枢支連続させ、
上記容器本体（Ａ）の横辺縁取りフランジ（１ａ）と縦辺縁取りフランジ（２ａ）によって囲まれた区画内部には、その合掌平面（Ｌ−Ｌ）から下方へ陥没する鶏卵収納凹所（９ａ）の複数を、上記開閉ヒンジ（３）と平行に延在する長い横仕切り壁（７ａ）と、その横仕切り壁（７ａ）と直交する短かい縦仕切り壁（８ａ）によって、格子状態に区成すると共に、
上記横仕切り壁（７ａ）と縦仕切り壁（８ａ）との直交部分からは、各々中間仕切り柱（１０ａ）を上記鶏卵収納凹所（９ａ）との相対的な逆向きに隆起させる一方、
上記縦仕切り壁（８ａ）が両横辺縁取りフランジ（１ａ）と直角に交叉する部分からは、各々横辺仕切り端柱（１４ａ）を上記中間仕切り柱（１０ａ）のほぼ垂直割り２等分した太さの平面輪郭形状として、その中間仕切り柱（１０ａ）と同じ方向へ隆起させた鶏卵包装容器において、
上記縦仕切り壁（８ａ）における中間仕切り柱（１０ａ）の存在側へ片寄った位置にはＵ字形の偏倚溝（１７）を、その縦仕切り壁（８ａ）の頂面から上記鶏卵収納凹所（９ａ）における深さ（ｄ１）の２分の１に到達しない一定深さ（ｄ５）だけ陥没する状態に切り欠くと共に、
上記横辺仕切り端柱（１４ａ）がその横辺縁取りフランジ（１ａ）と隣接する端部分にはＵ字形の端溝（１８）を、上記偏倚溝（１７）とほぼ同じ一定深さ（ｄ６）だけ陥没する状態に切り欠いて、
その偏倚溝（１７）と端溝（１８）との相互間に上記横辺仕切り端柱（１４ａ）の一部分を、上記中間仕切り柱（１０ａ）とほぼ同じ一定高さ（ｄ２）の上向き隆起状態に残存させたことを特徴とする鶏卵包装容器。
【請求項２】
容器本体（Ａ）の横仕切り壁（７ａ）における中間仕切り柱（１０ａ）の存在側へ片寄った位置にも、縦仕切り壁（８ａ）の偏倚溝（１７）とほぼ同じ一定深さ（ｄ５）の偏倚溝（１７）を陥没状態に切り欠いたことを特徴とする請求項１記載の鶏卵包装容器。
【請求項３】
容器本体（Ａ）の鶏卵収納凹所（９ａ）を区分する横仕切り壁（７ａ）と縦仕切り壁（８ａ）、中間仕切り柱（１０ａ）並びに横辺仕切り端柱（１４ａ）を、合掌平面（Ｌ−Ｌ）から悉く同じ一定高さ（ｄ２）だけ上方へ隆起させたことを特徴とする請求項１記載の鶏卵包装容器。
【請求項４】
容器本体（Ａ）の両縦辺縁取りフランジ（２ａ）に沿って延在するレール形態の嵌合凸段面（１２ａ）を、両横辺縁取りフランジ（１ａ）との直角な円弧状コーナー部分に至るまで、合掌平面（Ｌ−Ｌ）から一定高さ（ｄ４）だけ上方へ隆起させる一方、
上記容器本体（Ａ）側の嵌合凸段面（１２ａ）と嵌合し得る蓋体（Ｂ）側の嵌合凹段面（１２ｂ）を、その蓋体（Ｂ）の両縦辺縁取りフランジ（２ｂ）に沿い延在するレール形態として、両横辺縁取りフランジ（１ｂ）との直角な円弧状コーナー部分に至るまで、上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）から対応的な一定深さ（ｈ４）だけ陥没させたことを特徴とする請求項１記載の鶏卵包装容器。
【請求項５】
蓋体（Ｂ）の横辺縁取りフランジ（１ｂ）と縦辺縁取りフランジ（２ｂ）によって囲まれた区画内部にも、その合掌平面（Ｌ−Ｌ）から陥没する鶏卵収納凹所（９ｂ）の複数を、開閉ヒンジ（３）と平行に延在する長い横仕切り壁（７ｂ）と、これと直交する短かい縦仕切り壁（８ｂ）によって、格子状態に区成して、
その横仕切り壁（７ｂ）と縦仕切り壁（８ｂ）との直交部分からは中間仕切り柱（１０ｂ）を、上記鶏卵収納凹所（９ｂ）との相対的な逆向きに隆起させる一方、
上記縦仕切り壁（８ｂ）が両横辺縁取りフランジ（１ｂ）と直角に交叉する部分と、横仕切り壁（７ｂ）が両縦辺縁取りフランジ（２ｂ）と直角に交叉する部分からは、各々横辺仕切り端柱（１４ｂ）と縦辺仕切り端柱（１５ｂ）を何れも上記中間仕切り柱（１０ｂ）のほぼ垂直割り２等分した太さの平面輪郭形状として、その中間仕切り柱（１０ｂ）と同じ方向へ隆起させると共に、
上記横仕切り壁（７ｂ）の中間部と縦仕切り壁（８ｂ）の中間部に各々円弧形の中間溝（１６）を、悉く同じ一定深さ（ｈ５）だけ陥没する状態を切り欠いたことを特徴とする請求項１記載の鶏卵包装容器。
【請求項６】
蓋体（Ｂ）の鶏卵収納凹所（９ｂ）を区分する横仕切り壁（７ｂ）と縦仕切り壁（８ｂ）、中間仕切り柱（１０ｂ）、横辺仕切り端柱（１４ｂ）並びに縦辺仕切り端柱（１５ｂ）を、合掌平面（Ｌ−Ｌ）から悉く同じ一定深さ（ｈ２）だけ陥没させたことを特徴とする請求項５記載の鶏卵包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は鶏卵包装容器の改良に係り、殊更薄肉なプラスチックシート材から成るも、優れた曲げ剛性（撓み強度）と鶏卵同士の接触防止機能を発揮し得るように工夫したものである。
【背景技術】
【０００２】
薄肉なプラスチックシート材から成形された鶏卵包装容器の開閉ヒンジと平行に延在する方向（長手方向）の曲げ剛性（撓み強度）を高める目的の発明が、下記特許文献１〜３に開示されている。
【０００３】
そのうち、特許文献２に記載されている容器本体（１）の個別凹部（１１）（１１）間を区画する仕切横桟（１３）や仕切縦桟（１６）の頂部（上面）は、その個別凹部（１１）における深さの約２分の１として低く、又特許文献３に記載されている容器本体（１）の個別凹部（１１）（１１）間を区画する仕切り（１３）（１６）の頂部（上面）も、やはりその個別凹部（１１）における深さの約２分の１として低く、何れも隣り合う個別凹部（１１）（１１）同士がその約上半部の広大な開口面積で連通しているため、隣り合う卵同士の接触・破損するおそれがある。
【０００４】
これに反して、特許文献１に記載されている本体凹部（１１）を仕切る隔壁（１５）は、背高い中間点（１３）とその両側の半円形に陥没する鞍部の極低点（１４）とを有しており、その鞍部の極低点（１４）が本体凹部（１１）における深さの約２分の１よりもかなり高い位置にあって、隣り合う卵同士の接触・破損を防止し得るようになっている点で、本発明に最も近似する公知技術であると考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４０１８５１１号公報
【特許文献２】特許第３９９４４００号公報
【特許文献３】特開２００６−３３５４０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上記特許文献１の段落〔００１５〕に挙げられた典型的な寸法によれば、卵包装容器（１）の本体凹部（１１）を仕切る隔壁（１５）の中間点（１３）の高さが、本体部（１０）のフランジ部（１２）と同一レベルであるとされているほか、その本体部（１０）の凹部深さが３５mm、半円形切り込みが本体凹部（１１）の底面方向へ半径５mmのもとに付与されており、隔壁（１５）の背丈がその中間点（１３）の両側に陥没する半円形切り込みの極低点（１４）も含む全体として、依然高い位置にあるため、たとえ隣り合う卵同士の接触・破損を防止し得るとしても、特許文献１の別な段落〔０００４〕に説明されているように、本体部（１０）の曲げ剛性（撓み強度）が向上せず、その本体部（１０）の端部や中央部を手で掴み持ち運ぶ際、鶏卵の荷重により、未だヒンジ部（２）と平行な方向に沿って、中央部が垂れ下がったり、端部が垂れ下がったりする如く、容易に撓み（曲がり）変形する。特許文献１の説明にも拘らず、その構成では曲げ剛性（撓み強度）を高めることができないのである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記課題の抜本的な解決を目的としており、その目的を達成するために、請求項１ではプラスチックシート材から互いに同じ大きさのほぼ長方形な平面輪郭形状に成形された容器本体と蓋体との一対を、その隣り合う長い横辺縁取りフランジ同士の境界部分に介在する一定帯幅の半折り用開閉ヒンジによって、上記横辺縁取りフランジ同士並びに短かい縦辺縁取りフランジ同士が合掌状態に接触することとなる開閉自在に枢支連続させ、
【０００８】
上記容器本体の横辺縁取りフランジと縦辺縁取りフランジによって囲まれた区画内部には、その合掌平面から下方へ陥没する鶏卵収納凹所の複数を、上記開閉ヒンジと平行に延在する長い横仕切り壁と、その横仕切り壁と直交する短かい縦仕切り壁によって、格子状態に区成すると共に、
【０００９】
上記横仕切り壁と縦仕切り壁との直交部分からは、各々中間仕切り柱を上記鶏卵収納凹所との相対的な逆向きに隆起させる一方、
【００１０】
上記縦仕切り壁が両横辺縁取りフランジと直角に交叉する部分からは、各々横辺仕切り端柱を上記中間仕切り柱のほぼ垂直割り２等分した太さの平面輪郭形状として、その中間仕切り柱と同じ方向へ隆起させた鶏卵包装容器において、
【００１１】
上記縦仕切り壁における中間仕切り柱の存在側へ片寄った位置にはＵ字形の偏倚溝を、その縦仕切り壁の頂面から上記鶏卵収納凹所における深さの２分の１に到達しない一定深さだけ陥没する状態に切り欠くと共に、
【００１２】
上記横辺仕切り端柱がその横辺縁取りフランジと隣接する端部分にはＵ字形の端溝を、上記偏倚溝とほぼ同じ一定深さだけ陥没する状態に切り欠いて、
【００１３】
その並列する偏倚溝と端溝との相互間に上記横辺仕切り端柱の一部分を、上記中間仕切り柱とほぼ同じ一定高さの上向き隆起状態に残存させたことを特徴とする。
【００１４】
又、請求項２では容器本体の横仕切り壁における中間仕切り柱の存在側へ片寄った位置にも、縦仕切り壁の偏倚溝とほぼ同じ一定深さの偏倚溝を陥没状態に切り欠いたことを特徴とする。
【００１５】
請求項３では容器本体の鶏卵収納凹所を区分する横仕切り壁と縦仕切り壁、中間仕切り柱並びに横辺仕切り端柱を、合掌平面から悉く同じ一定高さだけ上方へ隆起させたことを特徴とする。
【００１６】
請求項４では容器本体の両縦辺縁取りフランジに沿って延在するレール形態の嵌合凸段面を、両横辺縁取りフランジとの直角な円弧状コーナー部分に至るまで、合掌平面から一定高さだけ上方へ隆起させる一方、
【００１７】
上記容器本体側の嵌合凸段面と嵌合し得る蓋体側の嵌合凹段面を、その蓋体の両縦辺縁取りフランジに沿い延在するレール形態として、両横辺縁取りフランジとの直角な円弧状コーナー部分に至るまで、上記合掌平面から対応的な一定深さだけ陥没させたことを特徴とする。
【００１８】
請求項５では蓋体の横辺縁取りフランジと縦辺縁取りフランジによって囲まれた区画内部にも、その合掌平面から陥没する鶏卵収納凹所の複数を、開閉ヒンジと平行に延在する長い横仕切り壁と、これと直交する短かい縦仕切り壁によって、格子状態に区成して、
【００１９】
その横仕切り壁と縦仕切り壁との直交部分からは中間仕切り柱を、上記鶏卵収納凹所との相対的な逆向きに隆起させる一方、
【００２０】
上記縦仕切り壁が両横辺縁取りフランジと直角に交叉する部分と、横仕切り壁が両縦辺縁取りフランジと直角に交叉する部分からは、各々横辺仕切り端柱と縦辺仕切り端柱を何れも上記中間仕切り柱のほぼ垂直割り２等分した太さの平面輪郭形状として、その中間仕切り柱と同じ方向へ隆起させると共に、
【００２１】
上記横仕切り壁の中間部と縦仕切り壁の中間部に各々円弧形の中間溝を、悉く同じ一定深さだけ陥没する状態を切り欠いたことを特徴とする。
【００２２】
更に、請求項６では蓋体の鶏卵収納凹所を区分する横仕切り壁と縦仕切り壁、中間仕切り柱、横辺仕切り端柱並びに縦辺仕切り端柱を、合掌平面から悉く同じ一定深さだけ陥没させたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１の構成によれば、容器本体の鶏卵収納凹所を区分する長い横仕切り壁と短かい縦仕切り壁のうち、その縦仕切り壁と両横辺縁取りフランジとの直角に交叉する部分から上方へ隆起する横辺仕切り端柱が、その横辺縁取りフランジと隣接する端部分にほぼＵ字形の端溝を、一定深さだけ陥没する状態に切り欠いてあるため、その端溝の溝底面が鶏卵包装容器の開閉ヒンジと平行な方向（横方向／長手方向）に沿って一定の開口長さだけ延在することとも相俟って、上記端溝を備えた横辺仕切り端柱が、その方向に沿う容器本体の撓み（曲がり）変形に対して強固な突っ張り抵抗力を発揮し、その曲げ剛性（撓み強度）を向上させることができる。
【００２４】
しかも、上記端溝の陥没する一定深さは上記縦仕切り壁の頂面から陥没するほぼＵ字形偏倚溝のそれとほぼ同じく、容器本体の鶏卵収納凹所における深さの約２分の１に到達しない一定深さとして浅いため、その並列する端溝と偏倚溝との相互間に上記横辺仕切り端柱の一部分が、中間仕切り柱とほぼ同じ一定高さの上向き隆起状態に残存していることとも相俟って、隣り合う鶏卵収納凹所同士の連通開口が狭小面積に確保されるのであり、その結果隣り合う鶏卵同士が不慮に接触して、破損してしまうおそれもない。
【００２５】
その場合、請求項２の構成を採用するならば、その容器本体の長い横仕切り壁に切り欠かれた偏倚溝も、上記隣り合う鶏卵同士の接触・破損防止に役立ち、その効果がますます向上する。
【００２６】
又、請求項３の構成を採用するならば、容器本体の鶏卵収納凹所を区分する縦・横仕切り壁と中間仕切り柱並びに横辺仕切り端柱が、その容器本体と蓋体との合掌平面から悉く同じ一定高さだけ上方へ隆起していることにより、施蓋時における容器本体と蓋体との位置ズレを防止することができ、その正しく安定な施蓋状態を得られる。
【００２７】
そして、このような効果は請求項４の構成を採用することにより、ますます向上させることができ、延いては防虫効果に優れた密閉状態を得られることとなる。
【００２８】
更に、請求項５の構成を採用するならば、蓋体の鶏卵収納凹所を区分している長い横仕切り壁と短かい縦仕切り壁に切り欠かれた一定深さの中間溝によって、その蓋体の開閉ヒンジと平行な方向（横方向／長手方向）に沿う曲げ剛性（撓み強度）を向上させ得る効果がある。
【００２９】
その場合、請求項６の構成を採用するならば、上記請求項３の構成とほぼ同じく、容器本体と蓋体との安定な施蓋状態を確保できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る鶏卵包装容器の展開状態を示す平面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１の３−３線断面図である。
【図４】図１の４−４線断面図である。
【図５】図１の５−５線断面図である。
【図６】図１の６−６線断面図である。
【図７】図１の７−７線断面図である。
【図８】鶏卵包装容器の施蓋状態を示す底面図である。
【図９】図８の正面図である。
【図１０】図８の１０−１０線断面図である。
【図１１】図８の１１−１１線断面図である
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、図面に基いて本発明の好適な実施形態を詳述すると、その鶏卵包装容器の展開状態を示した図１〜７において、（Ａ）（Ｂ）は互いに同じ大きさのほぼ長方形な平面輪郭形状をなす容器本体と蓋体との一対であり、ポリエチレンテレフタレートやポリスチレン、その他の薄肉で硬質な透明又は半透明の熱可塑性プラスチックシート材から、真空成形法や圧空成形法などの成形法により連続一体に成形されている。
【００３２】
そのプラスチックシート材としてはバージン材のみならず、再生材や鶏卵（Ｅ）に付着した雑菌の増殖抑制に有効な抗菌性のシート材を採用することができ、又鶏卵（Ｅ）と同系統の褐色やその他の着色カラーを施しても良い。上記プラスチックシート材の厚みは一例として約０．２mm〜０．３mmである。
【００３３】
（１ａ）（２ａ）は上記容器本体（Ａ）の平行な長い横辺縁取りフランジと短かい縦辺縁取りフランジ、（１ｂ）（２ｂ）は蓋体（Ｂ）の同じく平行な長い横辺縁取りフランジと短かい縦辺縁取りフランジであり、その容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との隣り合う一方の横辺縁取りフランジ（１ａ）（１ｂ）同士が、一定帯幅（Ｗ）（例えば約７mm〜１０mm）の半折り用開閉ヒンジ（３）を介して枢支連続されている。その場合、容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）における横辺縁取りフランジ（１ａ）（１ｂ）と縦辺縁取りフランジ（２ａ）（２ｂ）との直角なコーナー部分は、平面視の円弧凸曲面（４ａ）（４ｂ）として切り揃えられた形態にある。
【００３４】
鶏卵（Ｅ）の自動包装機により、その鶏卵包装容器へ鶏卵（Ｅ）を収納して、上記開閉ヒンジ（３）から半折り施蓋した時には、その容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との横辺縁取りフランジ（１ａ）（１ｂ）同士並びに縦辺縁取りフランジ（２ａ）（２ｂ）同士が、合掌状態に全面接触することとなる。（Ｌ−Ｌ）はその全体のフラットな合掌平面を示している。
【００３５】
そして、上記開閉ヒンジ（３）と平行な自由端側の横辺縁取りフランジ（１ａ）（１ｂ）同士のみが、図８〜１１のような帯状の粘着テープ（５）によって密着状態に封止されるのであり、鶏卵（Ｅ）を購入した消費者が、その粘着テープ（５）を剥離することにより、蓋体（Ｂ）の展開した容器本体（Ａ）から鶏卵（Ｅ）を取り出すことができる。
【００３６】
但し、封止材である粘着テープ（５）の使用に代えて、同じく自由端側の横辺縁取りフランジ（１ａ）（１ｂ）同士のみを、図外の熱溶着機や超音波ウエルダーなどによってヒートシールしたり、又その粘着テープ（５）やヒートシールに代えて又は加えて、上記一定幅（Ｗ）の帯状開閉ヒンジ（３）に沿って平行な２列のミシン目（６）やハーフカット線を加工しておき、その２列の相互間を消費者に引き裂き開封させたりしても良い。
【００３７】
尚、上記容器本体（Ａ）の両縦辺縁取りフランジ（２ａ）と蓋体（Ｂ）の両縦辺縁取りフランジ（２ｂ）は、図示のようなローレット加工などにより凹凸粗面化しておくことが好ましい。そうすれば、鶏卵包装容器を展開状態もとに多数積み重ねても、その１枚づつを自動吸着盤によって確実に吸い取り分離することができ、その隣り合う同士の全面的に密着してしまうおそれがないからである。
【００３８】
（７ａ）（８ａ）は容器本体（Ａ）の上記縁取りフランジ（１ａ）（２ａ）によって囲まれた平面視の長方形な区画内部へ、図１のような格子状態に配列設置された横仕切り壁と縦仕切り壁であり、その上記開閉ヒンジ（３）と平行に延在する長い横仕切り壁（７ａ）と、これと直交する短かい縦仕切り壁（８ａ）によって、複数（図例では２個×５個の合計１０個）の鶏卵収納凹所（９ａ）を区成している。
【００３９】
（７ｂ）（８ｂ）は蓋体（Ｂ）の上記縁取りフランジ（１ｂ）（２ｂ）によって囲まれた平面視の長方形な区画内部へ、同じく格子状態に配列設置された横仕切り壁と縦仕切り壁であり、やはり開閉ヒンジ（３）と平行に延在する長い横仕切り壁（７ｂ）と、これと直交する短かい縦仕切り壁（８ｂ）によって、同じ複数の鶏卵収納凹所（９ｂ）を区成している。
【００４０】
その場合、図３〜５から明白なように、容器本体（Ａ）側の鶏卵収納凹所（９ａ）が上記フラットな合掌平面（Ｌ−Ｌ）から下方へ一定深さ（ｄ１）（例えば約３８mm）だけ深く陥没しているに比して、蓋体（Ｂ）側の鶏卵収納凹所（９ｂ）は同じく合掌平面（Ｌ−Ｌ）から逆な上方へ一定深さ（ｈ１）（例えば約３４mm）だけ浅く陥没している。
【００４１】
しかも、容器本体（Ａ）側の鶏卵収納凹所（９ａ）を区分している横仕切り壁（７ａ）と縦仕切り壁（８ａ）は、上記フラットな合掌平面（Ｌ−Ｌ）から一定高さ（ｄ２）（例えば約５mm）だけ上方へ隆起しており、その一定高さ（ｄ２）分だけ上記鶏卵収納凹所（９ａ）が深くなっている。その深い深さは約４３mmである。
【００４２】
これに比して、蓋体（Ｂ）側の鶏卵収納凹所（９ｂ）を区分している横仕切り壁（７ｂ）と縦仕切り壁（８ｂ）は、同じく合掌平面（Ｌ−Ｌ）から対応的な一定深さ（ｈ２）（例えば約５mm）だけ上方へ逆に陥没しており、その一定深さ（ｈ２）分だけ上記鶏卵収納凹所（９ｂ）が浅くなっている。その浅い深さは約２９mmである。
【００４３】
そして、上記容器本体（Ａ）側の鶏卵収納凹所（９ａ）と蓋体（Ｂ）側の鶏卵収納凹所（９ｂ）は、何れも相反する上下方向へ行く程、徐々に丸細くなるほぼ截頭円錐形又はほぼ截頭正八角錐形をなし、互いに対応合致している。尚、容器本体（Ａ）側における鶏卵収納凹所（９ａ）の底面と囲い立壁面や、蓋体（Ｂ）側における鶏卵収納凹所（９ｂ）の頂面と囲い立壁面には、各々図示するような多数の補強リブ（凹凸条）が付与されているが、その図示符号は省略してある。
【００４４】
（１０ａ）（１０ｂ）は上記容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）における横仕切り壁（７ａ）（７ｂ）と縦仕切り壁（８ａ）（８ｂ）との直交部分から、各々鶏卵収納凹所（９ａ）（９ｂ）との相対的な逆向きに隆起する複数づつ（図例では４本づつ）の中間仕切り柱であり、これらは何れも上記鶏卵収納凹所（９ａ）（９ｂ）の囲い立壁面と連続して、その相反する上下方向へ行く程、徐々に細くなるほぼ截頭正四角錐形（ほぼ菱形）又はほぼ截頭正八角錐形を呈している。
【００４５】
このような容器本体（Ａ）側の中間仕切り柱（１０ａ）は上記横仕切り壁（７ａ）並びに縦仕切り壁（８ａ）と同じく、フラットな合掌平面（Ｌ−Ｌ）から一定高さ（ｄ２）（先に例示した約５mm）だけ上方へ隆起しており、これに比して蓋体（Ｂ）側の中間仕切り柱（１０ｂ）はその横仕切り壁（７ｂ）並びに縦仕切り壁（８ｂ）と同じく、上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）から対応的な一定深さ（ｈ２）（先に例示した約５mm）だけ上方へ陥没している。
【００４６】
そして、図４、５から明白なように、その容器本体（Ａ）側における中間仕切り柱（１０ａ）の頂面には、ほぼ截頭円錐形又は円錐形の凸子受け入れ凹溝（１１ａ）が下方へ一定深さ（ｄ３）（例えば約４mm）だけ陥没されている一方、蓋体（Ｂ）側における中間仕切り柱（１０ｂ）の底面からは、その容器本体（Ａ）側の凸子受け入れ凹溝（１１ａ）と嵌合し得る差し込み凸子（１１ｂ）が対応的な一定高さ（ｈ３）（例えば約４mm）だけ下方へ隆起されている。
【００４７】
但し、容器本体（Ａ）側の中間仕切り柱（１０ａ）と蓋体（Ｂ）側の中間仕切り柱（１０ｂ）とが、上下方向から抜き差し自在に差し込み嵌合されることによって、その容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との位置ズレを防止し、鶏卵包装容器の安定な施蓋状態を確保できるならば、上記雌雄関係を図示の逆として、容器本体（Ａ）側の中間仕切り柱（１０ａ）から差し込み凸子（１１ｂ）を上方へ隆起させ、その凸子受け入れ凹溝（１１ａ）を蓋体（Ｂ）側の中間仕切り柱（１０ｂ）から上方へ陥没させてもさしつかえない。
【００４８】
（１２ａ）は上記容器本体（Ａ）側の短かい両縦辺縁取りフランジ（２ａ）に沿い延在する一定長さのレール形態として、残る長い両横辺縁取りフランジ（１ａ）との円弧凸曲面（４ａ）（コーナー部分）に至るまで、上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）から一定高さ（ｄ４）（例えば約２mm）だけ上方へ隆起された一対の嵌合凸段面であり、その隆起する高さ（ｄ４）は上記容器本体（Ａ）における横仕切り壁（７ａ）と縦仕切り壁（８ａ）の上記高さ（ｄ２）（先に例示した約５mm）よりも低い。
【００４９】
他方、（１２ｂ）は上記蓋体（Ｂ）側の短かい両縦辺縁取りフランジ（２ｂ）に沿い延在する同じ一定長さのレール形態として、残る長い両横辺縁取りフランジ（１ｂ）との円弧凸曲面（４ｂ）（コーナー部分）に至るまで、やはり上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）から対応的な一定深さ（ｈ４）（例えば約２mm）だけ上方へ陥没された一対の嵌合凹段面であり、鶏卵包装容器の施蓋時には図８、９から明白なように、その蓋体（Ｂ）側の嵌合凹段面（１２ｂ）と容器本体（Ａ）側の嵌合凸段面（１２ａ）とが嵌合して、密閉状態を保つことができるようになっている。
【００５０】
その場合、一定長さだけ延在する各嵌合凸段面（１２ａ）の両端部分（両横辺縁取りフランジ（１ａ）とのコーナー部分）だけを、その容器本体（Ａ）側における横仕切り壁（７ａ）並びに縦仕切り壁（８ａ）と同じ一定高さ（ｄ２）（先に例示した約５mm）のほぼ三日月形凸子（１３ａ）として、上方へ一層背高く隆起させる一方、同じく一定長さだけ延在する各嵌合凹段面（１２ｂ）の対応位置する両端部分だけを、その蓋体（Ｂ）側における横仕切り壁（７ｂ）並びに縦仕切り壁（８ｂ）と同じ一定深さ（ｈ２）（先に例示した約５mm）の対応的な三日月形凹溝（１３ｂ）として、上方へ一層深く陥没させても良い。
【００５１】
又、上記容器本体（Ａ）側の鶏卵収納凹所（９ａ）を格子状態に区分する短かい縦仕切り壁（８ａ）が長い両横辺縁取りフランジ（１ａ）と直角に交叉する部分からは、その横辺仕切り端柱（１４ａ）の複数（図例では向かい合う４本づつの合計８本）が上記中間仕切り柱（１０ａ）と同じ一定高さ（ｄ２）だけ上方へ各々隆起されていると共に、同じく容器本体（Ａ）側の長い横仕切り壁（７ａ）が短かい両縦辺縁取りフランジ（２ａ）と直角に交叉する部分からは、その縦辺仕切り端柱（１５ａ）の複数（図例では向かい合う１本づつの合計２本）がやはり中間仕切り柱（１０ａ）と同じ一定高さ（ｄ２）だけ上方へ各々隆起されている。
【００５２】
その容器本体（Ａ）側の複数づつ点在分布する横辺仕切り端柱（１４ａ）と縦辺仕切り端柱（１５ａ）は何れも図１のように、上記したほぼ截頭正四角錐形又は截頭正八角錐形の中間仕切り柱（１０ａ）を言わば垂直割り２等分した太さの平面輪郭形状に造形されており、これらも上記容器本体（Ａ）の鶏卵収納凹所（９ａ）を区成することに参加している。そのため、これらの囲い立壁面にも多数の補強リブ（凹凸条）が付与されている。
【００５３】
他方、上記蓋体（Ｂ）側の鶏卵収納凹所（９ｂ）を格子状態に区分する短かい縦仕切り壁（８ｂ）が長い両横辺縁取りフランジ（１ｂ）と直角に交叉する部分からは、その横辺仕切り端柱（１４ｂ）の複数（図例では向かい合う４本づつの合計８本）が上記中間仕切り柱（１０ｂ）と同じ一定深さ（ｈ２）だけ上方へ各々陥没されていると共に、同じく蓋体（Ｂ）側の長い横仕切り壁（７ｂ）が短かい両縦辺縁取りフランジ（２ｂ）と直角に交叉する部分からは、その縦辺仕切り端柱（１５ｂ）の複数（図例では向かい合う１本づつの合計２本）がやはり中間仕切り柱（１０ｂ）と同じ一定深さ（ｈ２）だけ上方へ各々陥没されている。
【００５４】
その蓋体（Ｂ）側の複数づつ点在分布する横辺仕切り端柱（１４ｂ）と縦辺仕切り端柱（１５ｂ）はこれらも図１のように、ほぼ截頭正四角錐形又は截頭正八角錐形の中間仕切り柱（１０ｂ）をほぼ垂直割り２等分した太さの平面輪郭形状をなし、上記蓋体（Ｂ）の鶏卵包装凹所（９ｂ）を区成することに参加している。そのため、これらの囲い立壁面にも多数の補強リブ（凹凸条）が付与されている。
【００５５】
そして、鶏卵包装容器の施蓋時には図１１から明白なように、蓋体（Ｂ）側に点在分布する中間仕切り柱（１０ｂ）と横辺仕切り端柱（１４ｂ）並びに縦辺仕切り端柱（１５ｂ）の底面が、容器本体（Ａ）側に対応位置する中間仕切り柱（１０ａ）と横辺仕切り端柱（１４ａ）並びに縦辺仕切り端柱（１５ａ）の頂面へ、悉く載る接触状態になるほか、その蓋体（Ｂ）側の上記差し込み凸子（１１ｂ）とレール状嵌合凹段面（１２ｂ）が、容器本体（Ａ）側の対応位置する凸子受け入れ凹溝（１１ａ）とレール状嵌合凸段面（１２ａ）に嵌合することとなる。
【００５６】
そのため、その接触する平面や嵌合する平面が上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）よりも一定高さ（深さ）（ｄ２）（ｈ２）だけ上方（蓋体側）へ片寄り配置されていることとも相俟って、鶏卵包装容器の施蓋作業を円滑に正しく行え、その容器本体（Ａ）と蓋体（Ｂ）との位置ズレを生じるおそれがない。
【００５７】
上記蓋体（Ｂ）側の鶏卵収納凹所（９ｂ）を格子状態に区分している長い横仕切り壁（７ｂ）と短かい縦仕切り壁（８ｂ）の中間部は、各々図４〜６に示すような丸味を帯びた円弧状の中間溝（１６）として、その仕切り壁（７ｂ）（８ｂ）の底面から鶏卵収納凹所（９ｂ）における上記深さ（ｈ１）（先に例示した約３４mm）の約２分の１に相当する一定深さ（ｈ５）（例えば約１５mm／上記合掌平面からの深さ寸法としては約２０mm）だけ上方への陥没状態に切り欠かれており、その中間溝（１６）の溝底面が悉く円弧面をなすこととも相俟って、蓋体（Ｂ）の開閉ヒンジ（３）と平行な方向（横方向／長手方向）に沿う曲げ剛性（撓み強度）の向上を図っている。その方向の撓み（曲がり）変形に対する強固な突っ張り抵抗力を発揮し得るようになっている。（ｘ１）は上記中間溝（１６）の一定な開口幅を示しており、一例として約２０mmである。
【００５８】
他方、上記容器本体（Ａ）側の鶏卵収納凹所（９ａ）を同じく格子状態に区分している短かい縦仕切り壁（８ａ）における上記中間仕切り柱（１０ａ）の存在側（中央側）へ片寄った位置には、各々図４、５のような比較的角張ったＵ字形の偏倚溝（１７）が、その縦仕切り壁（８ａ）の頂面から鶏卵収納凹所（９ａ）における上記深さ（ｄ１）（先に例示した約３８mm）の約２分の１に到達しない一定深さ（ｄ５）（例えば約１３mm／上記合掌平面からの深さ寸法としては約８mm）だけ下方への陥没状態に切り欠かれている。その偏倚溝（１７）の溝底面は悉くほぼ水平なフラット面として、図１、８のような平・底面視の細長いほぼ二等辺三角形を呈している。（ｘ２）は偏倚溝（１７）の一定な開口幅を示しており、上記中間溝（１６）のそれとほぼ同じ約２１mmである。
【００５９】
又、同じく容器本体（Ａ）側に点在分布する複数（先に例示した向かい合う４本づつの合計８本）の両横辺仕切り端柱（１４ａ）が、その長い両横辺縁取りフランジ（１ａ）と隣接する端部分（両横辺縁取りフランジとその合掌平面から一定高さだけ上向きに隆起した両横辺仕切り端柱との境界段差部分）には、上記縦仕切り壁（８ａ）の偏倚溝（１７）と並列する角張ったＵ字形の端溝（１８）が、やはり下方への陥没状態に切り欠かれている。
【００６０】
茲に、端溝（１８）は上記縦仕切り壁（８ａ）の偏倚溝（１７）と同じ一定深さ（ｄ６）（先に例示した約１３mm／上記合掌平面からの深さ寸法としては約８mm）だけ陥没しているが、その一定の開口幅（ｘ３）（例えば約９mm）は上記偏倚溝（１７）のそれよりも狭い。しかも、端溝（１８）は上記中間仕切り柱（１０ａ）のほぼ垂直割り２等分された太さと平面輪郭形状の横辺仕切り端柱（１４ａ）を、その頂面から一定深さ（ｄ６）だけ言わば切り欠き除去したものとして、その水平のフラットな溝底面が図１、８のような平・底面視の細長いほぼ台形を呈し、鶏卵包装容器の開閉ヒンジ（３）と平行な方向（横方向／長手方向）に沿って一定の開口長さ（ｙ１）（例えば約２０mm）だけ延在している。
【００６１】
そのため、その一定の開口長さ（ｙ１）だけ延在するＵ字形の端溝（１８）を備えた上記横辺仕切り端柱（１４ａ）が、容器本体（Ａ）の開閉ヒンジ（３）と平行な方向（横方向／長手方向）に沿う曲げ剛性（撓み強度）の向上に役立ち、その方向の撓み（曲がり）変形に対して強力な突っ張り抵抗作用を発揮することになる。
【００６２】
その場合、上記容器本体（Ａ）側の縦仕切り壁（８ａ）に切り欠かれた偏倚溝（１７）と、これとの並列状態に切り欠かれた端溝（１８）との相互間には、横辺仕切り端柱（１４ａ）の一部分が図４、５や図１１のように中間仕切り柱（１０ａ）と同じ一定高さ（ｄ２）として、上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）から上方へ隆起した残存状態にあり、隣り合う鶏卵収納凹所（９ａ）同士の連通開口が狭小面積になっているため、その容器本体（Ａ）の鶏卵収納凹所（９ａ）に収納された鶏卵（Ｅ）の隣り合う同士が、不慮に接触・破損するおそれはない。
【００６３】
このことは、容器本体（Ａ）並びに蓋体（Ｂ）の開閉ヒンジ（３）と平行な方向（横方向／長手方向）に沿う曲げ剛性（撓み強度）を高めている構成とも相俟って、その施蓋状態にある鶏卵包装容器の中央部や端部を、手で掴み持ち運ぶ際にも確実に達成される効果であり、安全性や信頼性に優れる。
【００６４】
更に、上記容器本体（Ａ）における縦仕切り壁（８ａ）の偏倚溝（１７）と同様な中間仕切り柱（１０ａ）の存在側へ片寄った偏倚溝（１７）は、図１、７から明白なように、その容器本体（Ａ）における長い横仕切り壁（７ａ）の両端位置にも一対として切り欠かれているほか、同じく横仕切り壁（７ａ）の中央位置（図例では５個づつ並ぶ３個目の位置）に１個の偏倚溝（１９）が、その隣り合う中間仕切り柱（１０ａ）の何れか一方へ片寄った陥没状態に切り欠かれてもいる。そのため、これらも上記隣り合う鶏卵（Ｅ）同士の接触・破損防止に役立つ。
【００６５】
このような偏倚溝（１９）は容器本体（Ａ）の開閉ヒンジ（３）と平行に延在する長い横仕切り壁（７ａ）のうち、残る２個目の位置と４個目の位置にも悉く同じ一定深さ（ｄ５）（先に例示した約１３mm／上記合掌平面からの深さ寸法としては約８mm）の陥没状態として切り欠くことができるが、図示の実施形態では横仕切り壁（７ａ）における２個目の位置と４個目の位置だけを、図１、７のようなインパックラベル（図示省略）受け止め用の特殊な凹条（２０）として、その横仕切り壁（７ａ）の頂面から上記合掌平面（Ｌ−Ｌ）の高さ位置まで陥没する一定深さ（ｄ７）（例えば約５mm）だけ浅く切り欠いている。（ｙ２）はその浅い凹条（２０）の一定な切り欠き長さ（例えば約１１０mm）を示しているが、そのほぼ中央位置に上記偏倚溝（１９）が深く陥没している。
【００６６】
上記容器本体（Ａ）の鶏卵収納凹所（９ａ）へ鶏卵（Ｅ）を収納後、その長い横仕切り壁（７ａ）の頂面に延在する一定長さ（ｙ２）の上記凹条（２０）へ、自動機械的に差し入れセットされた長方形なインパックラベル（図示省略）は、引き続き施蓋される蓋体（Ｂ）によって、鶏卵（Ｅ）へ自づと凭れ掛かる状態に押え伏倒されることとなる。
【００６７】
尚、図示の実施形態は５個づつ２列の合計１０個入り鶏卵包装容器に係るが、これのみに限らず、合計６個以上の多数収納するほぼ長方形な平面輪郭形状の鶏卵包装容器として、本発明を広く実施することができる。
【００６８】
又、図示の実施形態では蓋体（Ｂ）の内部にも容器本体（Ａ）と同様な鶏卵収納凹所（９ｂ）の複数を区成しているが、その蓋体（Ｂ）における内部の全体又は一部を仕切り区分しない（換言すれば、横仕切り壁（７ｂ）又は／及び縦仕切り壁（８ｂ）の介挿設置を省略する）ことによって、言わば蓋体（Ｂ）の鶏卵収納凹所（９ｂ）同士が連続するフラットなバーコード貼着面（図示省略）を造形しても良く、このような鶏卵包装容器にも本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００６９】
（１ａ）（１ｂ）・横辺縁取りフランジ
（２ａ）（２ｂ）・縦辺縁取りフランジ
（３）・開閉ヒンジ
（４ａ）（４ｂ）・円弧凸曲面
（５）・粘着テープ
（６）・ミシン目
（７ａ）（７ｂ）・横仕切り壁
（８ａ）（８ｂ）・縦仕切り壁
（９ａ）（９ｂ）・鶏卵収納凹所
（１０ａ）（１０ｂ）・中間仕切り柱
（１１ａ）・凸子受け入れ凹溝
（１１ｂ）・差し込み凸子
（１２ａ）・嵌合凸段面
（１２ｂ）・嵌合凹段面
（１３ａ）・凸子
（１３ｂ）・凹溝
（１４ａ）（１４ｂ）・横辺仕切り端柱
（１５ａ）（１５ｂ）・縦辺仕切り端柱
（１６）・中間溝
（１７）（１９）・偏倚溝
（１８）・端溝
（２０）・凹条
（Ａ）・容器本体
（Ｂ）・蓋体
（Ｅ）・鶏卵
（Ｗ）・一定幅
（Ｌ−Ｌ）・合掌平面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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