(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所要数の蓄電デバイスから、これらが１列に並べられ、２個の蓄電デバイスを１組として並列接続すると共にこれら各組間を直列接続することによって構成される蓄電モジュールにおいて、
各組間を直列接続するのにバスバーが用いられ、各組間で極性が互いに対応する電極端子とバスバーの両端との間をそれぞれ２枚重ねに溶接する接合部と、
各組の２個の蓄電デバイス間で極性が互いに対応する電極端子同士をそれぞれ２枚重ねに溶接する接合部と、を備え、
前記蓄電デバイスは、
電荷を蓄える蓄電部およびこれを収容する容器と、
前記蓄電部に対して電荷の出し入れを行うための１対の電極端子と、を備え、
各電極端子は、
容器から引き出されて蓄電デバイスの配列方向と略直交する外方へ延びる基端側部分と、
この部分から折り曲げられて蓄電デバイスの配列方向へ延びる中間部分と、
さらにこの部分から折り曲げられて蓄電デバイスの配列方向と略直交する外方へ延びる先端側部分と、を備え、
各先端側部分は、バスバーと電極端子との２枚重ねの溶接に必要な接合面と、
その先端側に電極端子同士の２枚重ねの溶接に必要な接合面と、を持つことを特徴とする蓄電モジュール。
【請求項２】
請求項１に記載の蓄電モジュールを製造する方法において、
各組間で極性が互いに対応する電極端子とバスバーの両端との間をそれぞれ２枚重ねに溶接する工程と、
その後に各組の２個の蓄電デバイス間で極性が互いに対応する電極端子同士をそれぞれ２枚重ねに溶接する工程と、を備えることを特徴とする蓄電モジュールの製造方法。
【請求項３】
所要数の蓄電デバイスから、これらが１列に配置され、２個の蓄電デバイスを１組として並列接続すると共にこれら各組間を直列接続することによって構成される蓄電モジュールにおいて、
各組間で極性が互いに対応する電極端子同士を２枚重ねに溶接する接合部と、
各組の２個の蓄電デバイス間で極性が互いに対応する電極端子同士をそれぞれ２枚重ねに溶接する接合部と、を備え、
前記蓄電デバイスは、
電荷を蓄える蓄電部およびこれを収容する容器と、
前記蓄電部に対して電荷の出し入れを行うための１対の電極端子と、を備え、
各電極端子は、
容器から引き出されて蓄電デバイスの配列方向と略直交する外方へ延びる基端側部分と、
この部分から折り曲げられて蓄電デバイスの配列方向へ延びる中間部分と、
さらにこの部分から折り曲げられて蓄電デバイスの配列方向と略直交する外方へ延びる先端側部分と、を備え、
各蓄電デバイスの一方の電極端子は、先端側部分が各組の２個の蓄電デバイス間で電極端子の同極同士を２枚重ねに溶接するのに必要な接合面のみを持つのに対し、
同じく他方の電極端子は、先端側部分が各組の２個の蓄電デバイス間で電極端子の同極同士を２枚重ねに溶接するのに必要な接合面と、その先端側に各組間で電極端子の異極同士を２枚重ねに溶接するのに必要な接合面と、を持つことを特徴とする蓄電モジュール。
【請求項４】
所要数の蓄電デバイスから、これらが１列に配置され、２個の蓄電デバイスを１組として並列接続すると共にこれら各組間を直列接続することによって構成される蓄電モジュールにおいて、
各組間で極性が互いに対応する電極端子同士を２枚重ねに溶接する接合部と、
各組の２個の蓄電デバイス間で極性が互いに対応する電極端子同士をそれぞれ２枚重ねに溶接する接合部と、を備え、
前記蓄電デバイスは、
電荷を蓄える蓄電部およびこれを収容する容器と、
前記蓄電部に対して電荷の出し入れを行うための１対の電極端子と、を備え、
各蓄電デバイスの一方の電極端子は、
容器から引き出されて蓄電デバイスの配列方向と略直交する外方へ延びる基端側部分と、
この部分から折り曲げられて蓄電デバイスの配列方向へ延びる中間部分と、
さらにこの部分から折り曲げられて蓄電デバイスの配列方向と略直交する外方へ延びる先端側部分と、を備える一方、
同じく他方の電極端子は、容器から引き出されて蓄電デバイスの配列方向と略直交する外方へ平坦に延ばされ、
前記一方の電極端子は、先端側部分が各組の２個の蓄電デバイス間で電極端子の同極同士を２枚重ねに溶接するのに必要な接合面のみを持つのに対し、
同じく他方の電極端子は、
先端側部分が各組の２個の蓄電デバイス間で電極端子の同極同士を２枚重ねに溶接するのに必要な接合面と、
その先端側に各組間で電極端子の異極同士を２枚重ねに溶接するのに必要な接合面と、を持つことを特徴とする蓄電モジュール。
【請求項５】
請求項３または４に記載の蓄電モジュールを製造する方法において、
各組の２個の蓄電デバイス間で極性が互いに対応する電極端子同士をそれぞれ２枚重ねに溶接する工程と、
その後に各組間で極性が互いに対応する電極端子同士を２枚重ねに溶接する工程と、を備えることを特徴とする蓄電モジュールの製造方法。
【請求項６】
請求項３または４に記載の蓄電モジュールを構成する蓄電デバイスにおいて、１対の電極端子は、容器から外部へ引き出される部分の突出長が異なることを特徴とする蓄電デバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、蓄電デバイス、所要数の蓄電デバイスから構成される蓄電モジュールおよびその製造方法、に関する。
【背景技術】
【０００２】
急速充電が可能かつ充放電サイクル寿命の長い蓄電デバイスとして、電気二重層キャパシタやリチウムイオン電池などが注目される（特許文献１〜特許文献６）。
【０００３】
その一例を図２１に基づいて説明すると、蓄電デバイス１００は、電荷を蓄える蓄電部（図示せず）と、蓄電部を収容する容器１１２と、を備える。
【０００４】
蓄電部は、正極体と負極体とこれらの間に介在するセパレータとから所定の積層体に構成される。正極体および負極体は、電荷を蓄える電極層と、電荷の出し入れを行う集電層と、からなり、各集電層に極性の対応する電極端子１１３（正極端子，負極端子）が接合される。
【０００５】
電極端子１１３は、導電性の良好な材質から短尺状に形成され、容器１１２の内部に位置する一端（基端）部に極性の対応する集電極が接合され、他端（先端）側が容器１１２の外部へ引き出される。容器１１２は、蓄電部を各端子の一部（先端側）が外部へ突き出る収容状態に密封する。
【０００６】
このような蓄電デバイス１００は、単体の最大電圧が３〜５Ｖ程度であり、使用可能な最大電圧および蓄電容量を高める上から、所要数の蓄電デバイスから蓄電モジュールが構成される。
【０００７】
図２２〜図２４は、所要数の蓄電デバイス１００から構成される蓄電モジュールM-0を説明するものであり、蓄電デバイス１００は、２個の蓄電デバイスを１組として蓄電デバイス１００間が並列接続され、各組間が直列接続される。
【０００８】
各蓄電デバイス１００の電極端子１１３は、予め接合しやすく折り曲げられる。図示の場合、各電極端子１１３は、容器１１２から引き出されて蓄電デバイス１００の配列方向（容器の厚み幅方向）と略直交する外方へ延びる基端側部分と、その部分から折曲部を介して蓄電デバイスの配列方向へ延びる中間部分と、さらにその部分から折曲部を介して蓄電デバイスの配列方向と略直交する外方へ延びる先端側部分と、が設けられる。
【０００９】
所要数の蓄電デバイス１００は、図示の如く１列に並べると、各組の２個の蓄電デバイス１００間で電極端子１１３の先端側部分が同極同士に重なり合うようになり、各組間を直列接続する導電部材１１４（バスバー）が設けられる。バスバー１１４は、短尺状に形成され、両端が折り曲げられる。
【００１０】
蓄電デバイス１００は、２個ずつ電極端子の同極同士の先端側部分が重ねられ、バスバーの両端が重ねられ、これらが溶接によって接合される。図２３において、１１６は１列に並ぶ蓄電デバイス１００を収装するモジュールボックスであり、１１５はモジュール端子１１５ａを構成するバスバー（導電部材）であり、バスバー１１５の他端は、列の両端に位置する組の電極端子の同極同士（正極端子同士または負極端子同士）が重なる先端側部分に重ねられ、これらが溶接によって接合される。
【００１１】
図２４において、ＲAは蓄電デバイスの正極端子の抵抗であり、ＲBは負極端子の抵抗であり、ＲCはバスバー１１４の抵抗であり、ＲDはバスバー１１５の抵抗である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００３−２７２９６６号公報
【特許文献２】特開２００６−１０８３８０号公報
【特許文献３】特開２００５−１９０８８５号公報
【特許文献４】特開２００２−１５１３６５号公報
【特許文献５】特開２００６−２１０５６２号公報
【特許文献６】特開２００１−３１３２３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
このような蓄電モジュールにおいては、蓄電デバイスを１組２個ずつ並列接続すると共に組間を直列接続する接合部が、２枚の電極端子にバスバーの一端を加える３枚重ねの溶接となる。そのため、溶接が難しく、溶接に時間が掛かってしまう。また、電極端子の受ける熱量も大きく、蓄電部を保護するため、電極端子の外部へ引き出される部分の長さが大きく取られることもあり、充放電経路の発熱損（電力ロス）も大きくなってしまう。
【００１４】
この発明は、このような課題に対処するための有効な蓄電デバイス、蓄電モジュールおよびその製造方法、の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
第１の発明は、所要数の蓄電デバイスから、これらが１列に並べられ、２個の蓄電デバイスを１組として並列接続すると共にこれら各組間を直列接続することによって構成される蓄電モジュールにおいて、各組間を直列接続するのにバスバーが用いられ、各組間で極性が互いに対応する電極端子とバスバーの両端との間をそれぞれ２枚重ねに溶接する接合部と、各組の２個の蓄電デバイス間で極性が互いに対応する電極端子同士をそれぞれ２枚重ねに溶接する接合部と、を備え、蓄電デバイスは、電荷を蓄える蓄電部およびこれを収容する容器と、前記蓄電部に対して電荷の出し入れを行うための１対の電極端子と、を備え、各電極端子は、容器から引き出されて蓄電デバイスの配列方向と略直交する外方へ延びる基端側部分と、この部分から折り曲げられて蓄電デバイスの配列方向へ延びる中間部分と、さらにこの部分から折り曲げられて蓄電デバイスの配列方向と略直交する外方へ延びる先端側部分と、を備え、各先端側部分は、バスバーと電極端子との２枚重ねの溶接に必要な接合面と、その先端側に電極端子同士の２枚重ねの溶接に必要な接合面と、を持つことを特徴とする。
【００１７】
第２の発明は、第１の発明に係る蓄電モジュールを製造する方法において、各組間で極性が互いに対応する電極端子とバスバーの両端との間をそれぞれ２枚重ねに溶接する工程と、その後に各組の２個の蓄電デバイス間で極性が互いに対応する電極端子同士をそれぞれ２枚重ねに溶接する工程と、を備えることを特徴とする。
【００１９】
第３の発明は、所要数の蓄電デバイスから、これらが１列に配置され、２個の蓄電デバイスを１組として並列接続すると共にこれら各組間を直列接続することによって構成される蓄電モジュールにおいて、各組間で極性が互いに対応する電極端子同士を２枚重ねに溶接する接合部と、各組の２個の蓄電デバイス間で極性が互いに対応する電極端子同士をそれぞれ２枚重ねに溶接する接合部と、を備え、蓄電デバイスは、電荷を蓄える蓄電部およびこれを収容する容器と、蓄電部に対して電荷の出し入れを行うための１対の電極端子と、を備え、各電極端子は、容器から引き出されて蓄電デバイスの配列方向と略直交する外方へ延びる基端側部分と、この部分から折り曲げられて蓄電デバイスの配列方向へ延びる中間部分と、さらにこの部分から折り曲げられて蓄電デバイスの配列方向と略直交する外方へ延びる先端側部分と、を備え、各蓄電デバイスの一方の電極端子は、先端側部分が各組の２個の蓄電デバイス間で電極端子の同極同士を２枚重ねに溶接するのに必要な接合面のみを持つのに対し、同じく他方の電極端子は、先端側部分が各組の２個の蓄電デバイス間で電極端子の同極同士を２枚重ねに溶接するのに必要な接合面と、その先端側に各組間で電極端子の異極同士を２枚重ねに溶接するのに必要な接合面と、を持つことを特徴とする。
【００２０】
第４の発明は、所要数の蓄電デバイスから、これらが１列に配置され、２個の蓄電デバイスを１組として並列接続すると共にこれら各組間を直列接続することによって構成される蓄電モジュールにおいて、各組間で極性が互いに対応する電極端子同士を２枚重ねに溶接する接合部と、各組の２個の蓄電デバイス間で極性が互いに対応する電極端子同士をそれぞれ２枚重ねに溶接する接合部と、を備え、蓄電デバイスは、電荷を蓄える蓄電部およびこれを収容する容器と、蓄電部に対して電荷の出し入れを行うための１対の電極端子と、を備え、各蓄電デバイスの一方の電極端子は、容器から引き出されて蓄電デバイスの配列方向と略直交する外方へ延びる基端側部分と、この部分から折り曲げられて蓄電デバイスの配列方向へ延びる中間部分と、さらにこの部分から折り曲げられて蓄電デバイスの配列方向と略直交する外方へ延びる先端側部分と、を備える一方、同じく他方の電極端子は、容器から引き出されて蓄電デバイスの配列方向と略直交する外方へ平坦に延ばされ、一方の電極端子は、先端側部分が各組の２個の蓄電デバイス間で電極端子の同極同士を２枚重ねに溶接するのに必要な接合面のみを持つのに対し、同じく他方の電極端子は、先端側部分が各組の２個の蓄電デバイス間で電極端子の同極同士を２枚重ねに溶接するのに必要な接合面と、その先端側に各組間で電極端子の異極同士を２枚重ねに溶接するのに必要な接合面と、を持つことを特徴とする。
【００２１】
第５の発明は、第３の発明または第４の発明に係る蓄電モジュールを製造する方法において、各組の２個の蓄電デバイス間で極性が互いに対応する電極端子同士をそれぞれ２枚重ねに溶接する工程と、その後に各組間で極性が互いに対応する電極端子同士を２枚重ねに溶接する工程と、を備えることを特徴とする。
【００２２】
第６の発明は、第３の発明または第４の発明に記載の蓄電モジュールを構成する蓄電デバイスにおいて、１対の電極端子は、容器から外部へ引き出される部分の突出長が異なることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
第１の発明または第２の発明においては、蓄電デバイスを１組２個ずつ並列接続すると共に組間を直列接続する接合部は、各組間で極性が互いに対応する電極端子とバスバーの両端との間をそれぞれ接合する溶接部と、各組の２個の蓄電デバイス間で極性が互いに対応する電極端子同士をそれぞれ接合する溶接部と、から構成される。各溶接部（接合部）は、各々２枚重ねの溶接に拠るので、各接合部の溶接を簡単かつ効率よく処理することができる。また、従前の３枚重ねの溶接と較べると、電極端子が溶接に伴って受ける熱量も小さくなり、電極端子の外部へ引き出される部分の長さを短縮することができる。
【００２４】
第３の発明〜第５の発明においては、蓄電デバイスを１組２個ずつ並列接続すると共に組間を直列接続する接合部は、各組間で極性が互いに対応する電極端子同士を接合する溶接部と、各組の２個の蓄電デバイス間で極性が互いに対応する電極端子同士を接合する溶接部と、から構成される。各溶接部（接合部）は、各々２枚重ねの溶接に拠るので、各接合部の溶接を簡単かつ効率よく処理することができる。また、従前の３枚重ねの溶接と較べると、電極端子が溶接に伴って受ける熱量も小さくなり、電極端子の外部へ引き出される部分の長さを短縮することができる。また、組間を直列接続するバスバー（導電部材）を用いることなく、所要数の蓄電デバイスを１組２個ずつ並列接続すると共に組間を直列接続することができる。
【００２５】
第６の発明においては、１対の電極端子は、突出長が異なるので、第３の発明または第４の発明に記載の蓄電モジュールを簡単に効率よく構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この発明の第１実施形態に係る蓄電デバイスを説明するものであり、［1-1］は蓄電デバイスの斜視図であり、［1-2］は蓄電デバイスＡ，Ｂを説明する斜視図である。
【図２】同じく蓄電モジュールを説明する斜視図である。
【図３】同じく蓄電モジュールを説明するものであり、(a)は上面図であり、(b)は側面図であり、(c)はｘ−ｘ断面図である。
【図４】同じく蓄電モジュールを説明するものであり、(a)はその製造工程に係る説明図であり、(b)は蓄電モジュールの構成に係る説明図である。
【図５】同じく高さ寸法短縮に係る説明図である。
【図６】同じく蓄電モジュールの回路構成図である。
【図７】この発明の第２実施形態を説明する蓄電デバイスの斜視図である。
【図８】同じく蓄電モジュールを説明する斜視図である。
【図９】同じく蓄電モジュールを説明するものであり、(a)は上面図であり、(b)は側面図であり、(c)はｘ−ｘ断面図である。
【図１０】同じく蓄電モジュールの製造工程に係る説明図である。
【図１１】同じく蓄電モジュールの製造工程に係る説明図である。
【図１２】同じく蓄電モジュールの製造工程に係る説明図である。
【図１３】同じく高さ寸法短縮に係る説明図である。
【図１４】同じく蓄電モジュールの回路構成図である。
【図１５】この発明の第３実施形態を説明する蓄電デバイスの斜視図である。
【図１６】同じく蓄電モジュールを説明するものであり、(a)は上面図であり、(b)は側面図であり、(c)はｘ−ｘ断面図である。
【図１７】同じく蓄電モジュールの製造工程に係る説明図である。
【図１８】同じく蓄電モジュールの製造工程に係る説明図である。
【図１９】同じく蓄電モジュールの回路構成図である。
【図２０】第１実施形態〜第３実施形態の合成抵抗値を従来例と比較して例示するグラフである。
【図２１】従来技術を説明する蓄電デバイスの斜視図である。
【図２２】同じく蓄電モジュールを説明する斜視図である。
【図２３】同じく蓄電モジュールの構成に係る説明図である。
【図２４】同じく蓄電モジュールの回路構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図に基づいて、この発明の実施形態を説明する。なお、図の随所に前後と上下と左右との３方向を規定する３次元矢印を添えておく。
【００２８】
図１〜図６は、第１実施形態を説明するものである。図において、蓄電デバイス１０は、電気二重層キャパシタである。蓄電デバイス１０は、電荷を蓄える蓄電部１１（図３、参照）と、蓄電部１１を収容する容器１２と、を備える。
【００２９】
蓄電部１１は、正極体と負極体とこれらの間に介在するセパレータとから所定の積層体に構成される。正極体および負極体は、電荷を蓄える電極層（電解液を含む分極性電極）と、電荷の出し入れを行う集電層（集電極）と、からなり、各集電層の同極同士のリードが結束され、その結束部に極性の対応する電極端子１３（正極端子，負極端子）が接合される。
【００３０】
各電極端子１３は、導電性の良好な材質から短尺状に形成され、容器１２の内部に位置する一端（基端）部に極性の対応する集電層が接合され、他端（先端）側が容器１２の外部へ引き出される。
【００３１】
容器１２は、電気的な絶縁性を持つ材質から、蓄電部１１（積層体）の外形に合わせて角形に形成され、蓄電部１１を各端子１３の一部（先端側）が外部へ突き出る収容状態に密封する。容器１２は、前面および後面と、右面および左面と、上面および下面と、の六面体に構成される。
【００３２】
１対の電極端子１３は、容器１２の上面において、容器１２の前後方向（容器１２の厚み幅方向）の中央から上方へ引き出される。各電極端子１３の容器１２から外部へ突き出る部分については、後述の蓄電モジュールM-1の構成から、同一の長さ（突出長）に設定される。
【００３３】
蓄電モジュールM-1は、所要数の蓄電デバイス１０が所定方向（容器１２の前後方向）へ１列に配置され、各組２個ずつ並列接続すると共に隣り合う組間が直列接続される。各組２個の蓄電デバイス１０は、Ａ，Ｂとする。各組間を直列接続するのにバスバー１４（導電部材）が用いられる。１５はモジュール端子を構成するバスバー（導電部材）である。
【００３４】
蓄電モジュールM-1の製造過程において、Ａの１対の電極端子１３（正極端子A-a，負極端子A-b）およびＢの１対の電極端子１３（正極端子B-a、負極端子B-b）は、接合しやすく容器の上面から外部へ引き出される部分が予め２段に折り曲げられる。
【００３５】
図示の場合、Ａの１対の電極端子１３は、容器１２から引き出されて容器１２の厚さ幅方向（容器１２の前後方向）と略直交する外方へ延びる基端側部分A-1と、その部分から折曲部を介して容器の厚さ幅方向と略平行に容器の後方へ延びる中間部分A-2と、さらにその部分から折曲部を介して容器１２の厚さ幅方向と略直交する外方へ延びる先端側部分A-3と、が形成される。Ｂの１対の電極端子１３は、容器１２から引き出されて容器１２の厚さ幅方向と略直交する外方へ延びる基端側部分B-1と、その部分から折曲部を介して容器の厚さ幅方向と略平行に容器の前方へ延びる中間部分B-2と、さらにその部分から折曲部を介して容器１２の厚さ幅方向と略直交する外方へ延びる先端側部分B-3と、が形成される。
【００３６】
図示の場合、Ａの１対の電極端子１３は、前方から見て、左側が正極端子A-a、右側が負極端子A-b、に設定される。Ｂの１対の電極端子１３は、前方から見て、左側が負極端子B-b、右側が正極端子B-a、に設定される。
【００３７】
所要数の蓄電デバイス１０は、１列に並べられる。この例においては、前方から後方へＡ−Ｂ−Ｂ−Ａ−Ａ−Ｂの順に配列される。各組のＡ−Ｂ、Ｂ−Ａ間を並列接続するのに先立ち、各並列組間のＢ−Ｂ、Ａ−Ａが直列接続される。なお、蓄電デバイス１０の配列は、図１の［1-2］に基づくと、(ア)−(イ)−(エ)−(ウ)−(ア)−(イ)の順となる。
【００３８】
Ｂ−Ｂにおいては、前側のＢに対し、後側のＢが１８０度反転され、前側のＢ（図１の［1-2］の(イ)、参照）の容器１２の後面に後側のＢ（図１の［1-2］の(エ)、参照）の容器１２の前方を向く後面が重ねられる。これにより、前後のＢ−Ｂ間において、これらの電極端子１３の先端側部分B-3の異極同士が向き合う形になり、図示の場合、前側のＢの負極端子B-bの先端側部分B-3と後側のＢの正極端子B-aの先端側部分B-3との間にバスバー１４が介装される。バスバーは、両端にフランジ14aが形成され、一端のフランジ14aと前側のＢの負極端子B-bの先端側部分B-3との間が２枚重ねに溶接され、他端のフランジ14aと後側のＢの正極端子B-aの先端側部分B-3との間が２枚重ねに溶接される。
【００３９】
Ａ−Ａにおいては、後側のＡに対し、前側のＡが１８０度反転され、前側のＡ（図１の［1-2］の(ウ)、参照）の容器１２の後方を向く前面に後側のＡ（図１の［1-2］の(ア)、参照）の容器１２の前面が重ねられる。これにより、前後のＡ−Ａ間において、これらの電極端子１３の先端側部分A-3の異極同士が向き合う形になり、図示の場合、前側のＡの負極端子A-bの先端側部分A-3と後側のＡの正極端子A-aの先端側部分A-3との間にバスバー１４が介装される。バスバー１４の両端において、一端のフランジ14aと前側のＡの負極端子A-bの先端側部分A-3との間が２枚重ねに溶接され、他端のフランジ14aと後側のＡの正極端子A-aの先端側部分A-3との間が２枚重ねに溶接される。
【００４０】
その後、所要数の蓄電デバイス１０は、１列に並べられる。各組間のＢ−Ｂ、Ａ−Ａ、が直列接続済みであり、蓄電デバイス１０は、Ａ−〈Ｂ−Ｂ〉−〈Ａ−Ａ〉−Ｂに配列される。列の前端に位置するＡの容器１２の後面に直列接続済みの〈Ｂ−Ｂ〉の前側のＢの容器１２の前面が重ねられ、その〈Ｂ−Ｂ〉の後側のＢの容器１２の後方を向く前面に次の直列接続済みの〈Ａ−Ａ〉の前側のＡの容器１２の前方を向く後面が重ねられ、その〈Ａ−Ａ〉のＡの容器１２の後面に列の後端に位置するＢの容器１２の前面が重ねられる（図２〜図４、参照）。図４において、１６は所要数の蓄電デバイス１０を所定の配列状態に収装するモジュールケースである。
【００４１】
各組２個のＡ−Ｂ間およびＢ−Ａ間においては、互いに１対の電極端子の同極同士の先端側部分A-3とB-3が拝み合う形に重なるようになり、これらの先端部がそれぞれ２枚重ねに溶接される。
【００４２】
モジュール端子15Aを構成するバスバー１５については、一端がモジュール端子15Aに形成され、他端にフランジ15aとなる。バスバー１５は、列の両端に配置されるＡ，Ｂに対して極性が対応する電極端子１３の先端側部分A-3，B-3にフランジ15aが重ねられ、これらの間が２枚重ねに溶接される。
【００４３】
このような２枚重ねの溶接工程により、所要数の蓄電デバイス１０から蓄電モジュールM-1を効率よく簡単に製造することができる。各組２個の蓄電デバイス１０間を並列接続する接合部および各組間を直列接続する接合部が２枚重ねの溶接に拠るので、溶接に要する時間が短縮され、溶接精度の向上により強固な溶接部（接合部）が得られることなる。また、従前の３枚重ねの溶接と較べると、電極端子１３が溶接に伴って受ける熱量も小さくなり、電極端子１３の外部へ引き出される部分の長さ（突出長）を短縮することができる。つまり、溶接に伴う蓄電部への熱的な影響を抑えるのに必要な長さの短縮が可能となる。
【００４４】
各組の蓄電デバイス１０間および組間の接続にスポット溶接を用いることが想定される。その場合、３枚重ねの溶接でなく、２枚重ねの溶接となるので、スパッタの発生も抑えられ、スパッタの蓄電デバイス１０への付着を防止できるという効果が得られる。
【００４５】
各蓄電デバイスの電極端子１３は、２段の折り曲げにより、基端側部分A-1，B-1と、中間部分A-2，B-2と、先端側部分A-3，B-3と、から構成される。先端側部分A-3，B-3は、各２枚重ねの接合部を形成するのに必要な長さに設定され、中間部分A-2，B-2は、先端側部分A-3，B-3を接合しやすく隣り合う蓄電デバイス１０の容器同士の合わせ面と略面一に位置づけるのに必要な長さに設定される。従って、電極端子１３の外部へ引き出される部分の突出長は、基端側部分A-1，B-1の長さを短縮することによって設定される。
【００４６】
蓄電モジュールM-1は、電極端子１３の外部へ引き出される部分の突出長が短縮されるので、従来の場合に較べると、モジュール端子15A間の電路（充放電経路）の長さが短縮され、その分、合成抵抗値が減少する。そのため、モジュール端子15A間の電力ロス（発熱損）を小さく抑えられることになる。また、蓄電モジュールM-1の高さ寸法が従来（図２１〜図２４、参照）と較べると縮小するので、蓄電モジュールM-1の体積効率が向上する（図５、参照）。図５において、△ｈが電極端子１３の突出長の縮小分を表示する。
【００４７】
図６は、蓄電モジュールM-1の回路構成を示すものであり、Ｒ’Aは蓄電デバイス１０（セル）の正極端子A-a，B-aの抵抗であり、負極端子A-b，B-bの抵抗Ｒ’Bであり、ＲCはバスバー１５の抵抗であり、ＲDはバスバー１４の抵抗である。
【００４８】
蓄電デバイス１０の内部抵抗ＲXを無視してモジュール端子15A間の充放電経路（電路）の合成抵抗Ｒ1を計算すると、Ｒ1＝３・｛（Ｒａ’＋Ｒｂ’）／２｝＋２・ＲC＋２・ＲDとなる。Ｒ’A＝Ｒ’Bとすると、Ｒ1＝３・Ｒ’A＋２・ＲC＋２・ＲD…(2)となる。
【００４９】
図２４の従来例の場合、各蓄電デバイスの内部抵抗ＲXを無視してモジュール端子間の合成抵抗Ｒを計算すると、Ｒ＝３・｛（ＲA＋ＲB）／２｝＋２・ＲC＋２・ＲDとなる。ＲA＝ＲBとすると、Ｒ＝３・ＲA＋２・ＲC＋２・ＲD…(1)となる。
【００５０】
(1)式と(2)式を比較すると、２枚重ねの溶接により、電極端子の長さが短縮され、その分、Ｒ’A＜ＲAとなり、従って、Ｒ1＜Ｒとなる。
【００５１】
例えば、図２４において、ＲA＝ＲB＝４ｍΩ、ＲC＝１０ｍΩ、ＲD＝５ｍΩ、とすると、(1)式から、モジュール端子15a間の合成抵抗Ｒは、Ｒ＝３×４＋２×１０＋２×５＝４２ｍΩ、となる。図６においては、Ｒ’A＝Ｒ’B＝３ｍΩ、ＲC＝１０ｍΩ、ＲD＝５ｍΩ、とすると、(2)式から、モジュール端子15a間の合成抵抗Ｒ1は、Ｒ1＝３×３＋２×１０＋２×５＝３９ｍΩ、となるのである。
【００５２】
図７〜図１４は、第２実施形態を説明するものである。図において、蓄電デバイス２０は、電気二重層キャパシタである。蓄電デバイス２０は、電荷を蓄える蓄電部２１（図９、参照）と、蓄電部２１を収容する容器２２と、を備える。
【００５３】
蓄電部２１は、正極体と負極体とこれらの間に介在するセパレータとから所定の積層体に構成される。正極体および負極体は、電荷を蓄える電極層（電解液を含む分極性電極）と、電荷の出し入れを行う集電層（集電極）と、からなり、各集電層の同極同士のリードが結束され、その結束部に極性の対応する電極端子２３（正極端子，負極端子）が接合される。
【００５４】
各電極端子２３は、導電性の良好な材質から短尺状に形成され、容器の内部に位置する一端（基端）部に極性の対応する集電層が接合され、他端（先端）側が容器２２の外部へ引き出される。
【００５５】
容器２２は、電気的な絶縁性を持つ材質から、蓄電部２１（積層体）の外形に合わせて角形に形成され、蓄電部２１を各端子２３の一部（先端側）が外部へ突き出る収容状態に密封する。容器２２は、前面および後面と、右面および左面と、上面および下面と、の六面体に構成される。
【００５６】
１対の電極端子２３は、容器２２の上面において、容器２２の前後方向（容器２２の厚み幅方向）の中央から上方へ引き出される。各電極端子２３の容器２２から外部へ突き出る部分については、後述の蓄電モジュールM-2の構成から、異なる長さ（突出長）に設定される。
【００５７】
蓄電モジュールM-2は、所要数の蓄電デバイス２０が所定方向（容器２２の前後方向）へ１列に配置され、各組２個ずつ並列接続すると共に隣り合う組間が直列接続される。各組２個の蓄電デバイス２０は、Ａ，Ｂ、Ａ’，Ｂ’とする。
【００５８】
蓄電モジュールM-2の製造過程において、Ａの１対の電極端子２３（正極端子A-a，負極端子A-b）およびＢの１対の電極端子２３（正極端子B-a、負極端子B-b）、Ａ’の１対の電極端子２３（正極端子A-a，負極端子A-b）およびＢ’の１対の電極端子２３（正極端子B-a、負極端子B-b）は、接合しやすく容器２２の上面から外部へ引き出される部分が予め２段に折り曲げられる。
【００５９】
図示の場合、Ａの短い方の電極端子23Sは、容器２２から引き出されて容器２２の厚さ幅方向（容器２２の前後方向）と略直交する外方へ延びる基端側部分S・A-1と、その部分から折曲部を介して容器２２の厚さ幅方向と略平行に容器の前方へ延びる中間部分S・A-2と、さらにその部分から折曲部を介して容器の厚さ幅方向と略直交する外方へ延びる先端側部分S・A-3と、が形成される。Ａの長い方の電極端子23Lは、容器２２から引き出されて容器２２の厚さ幅方向と略直交する外方へ延びる基端側部分L・A-1と、その部分から折曲部を介して容器の厚さ幅方向と略平行に容器２２の後方へ延びる中間部分L・A-2と、さらにその部分から折曲部を介して容器２２の厚さ幅方向と略直交する外方へ延びる先端側部分L・A-3と、が形成される。
【００６０】
一方、Ｂの短い電極端子23Sは、容器２２から引き出されて容器２２の厚さ幅方向（容器２２の前後方向）と略直交する外方へ延びる基端側部分S・B-1と、その部分から折曲部を介して容器２２の厚さ幅方向と略平行に容器の後方へ延びる中間部分S・B-2と、さらにその部分から折曲部を介して容器２２の厚さ幅方向と略直交する外方へ延びる先端側部分S・B-3と、が形成される。Ｂの長い方の電極端子23Lは、容器２２から引き出されて容器２２の厚さ幅方向（容器の前後方向）と略直交する外方へ延びる基端側部分L・B-1と、その部分から折曲部を介して容器２２の厚さ幅方向と略平行に容器の前方へ延びる中間部分L・B-2と、さらにその部分から折曲部を介して容器２２の厚さ幅方向と略直交する外方へ延びる先端側部分L・B-3と、が形成される。
【００６１】
図示の場合、Ａの短い方の電極端子23Sは、正極端子A-a、Ａの長い方の電極端子23Lは、負極端子A-b、に設定される。Ｂの短い方の電極端子23Sは、負極端子B-b、Ｂの長い方の電極端子23Lは、正極端子B-a、に設定される。
【００６２】
Ａの１対の電極端子２３（正極端子A-a，負極端子A-b）およびＢの１対の電極端子２３（正極端子B-a、負極端子B-b）は、突出長が異なる。また、Ａの１対の電極端子２３と、Ｂの１対の電極端子２３と、は容器２２からの引き出し位置および１段目の折り曲げ方向が逆（反対）となる。また、Ａの短い方の電極端子23Sと長い方の電極端子23Lとの極性の取り方と、Ｂの短い方の電極端子23Sと長い方の電極端子23Lとの極性の取り方と、が逆（反対）となる。
【００６３】
容器２２からの引き出し位置については、図示の場合、Ａの短い方の電極端子23Sが容器２２の厚み幅方向の中央の、前方から見て左寄りの位置から引き出され、Ａの長い方の電極端子23Lが容器２２の厚み幅方向の中央の、前方から見て右寄りの位置から引き出され、Ｂの長い方の電極端子23Lが容器２２の厚み幅方向の中央の、前方から見て左寄りの位置から引き出され、Ｂの短い方の電極端子23Sが容器２２の厚み幅方向の中央の、前方から見て右寄りの位置から引き出される（図１１、参照）。
【００６４】
Ａ’の短い方の電極端子23Sは、容器２２から引き出されて容器２２の厚さ幅方向（容器２２の前後方向）と略直交する外方へ延びる基端側部分S・A-1と、その部分から折曲部を介して容器２２の厚さ幅方向と略平行に容器２２の前方へ延びる中間部分S・A-2と、さらにその部分から折曲部を介して容器２２の厚さ幅方向と略直交する外方へ延びる先端側部分S・A-3と、が形成される。Ａ’の長い方の電極端子23Lは、容器２２から引き出されて容器２２の厚さ幅方向と略直交する外方へ延びる基端側部分L・A-1と、その部分から折曲部を介して容器２２の厚さ幅方向と略平行に容器の後方へ延びる中間部分L・A-2と、さらにその部分から折曲部を介して容器２２の厚さ幅方向と略直交する外方へ延びる先端側部分L・A-3と、が形成される。
【００６５】
一方、Ｂ’の短い電極端子23Sは、容器２２から引き出されて容器２２の厚さ幅方向（容器２２の前後方向）と略直交する外方へ延びる基端側部分S・B-1と、その部分から折曲部を介して容器２２の厚さ幅方向と略平行に容器２２の後方へ延びる中間部分S・B-2と、さらにその部分から折曲部を介して容器２２の厚さ幅方向と略直交する外方へ延びる先端側部分S・B-3と、が形成される。Ｂ’の長い方の電極端子23Lは、容器２２から引き出されて容器２２の厚さ幅方向と略直交する外方へ延びる基端側部分L・B-1と、その部分から折曲部を介して容器２２の厚さ幅方向と略平行に容器２２の前方へ延びる中間部分L・B-2と、さらにその部分から折曲部を介して容器２２の厚さ幅方向と略直交する外方へ延びる先端側部分L・B-3と、が形成される。
【００６６】
図示の場合、Ａ’の短い方の電極端子23Sは、正極端子A-a、Ａ’の長い方の電極端子23Lは、負極端子A-b、に設定される。Ｂ’の短い方の電極端子23Sは、負極端子B-b、Ｂ’の長い方の電極端子23Lは、正極端子B-a、に設定される。
【００６７】
Ａ’の１対の電極端子２３（正極端子A-a，負極端子A-b）およびＢ’の１対の電極端子２３（正極端子B-a、負極端子B-b）は、突出長が異なる。また、Ａ’の１対の電極端子２３と、Ｂ’の１対の電極端子２３と、は容器２２からの引き出し位置および１段目の折り曲げ方向が逆（反対）となる。また、Ａ’の短い方の電極端子23Sと長い方の電極端子23Lとの極性の取り方と、Ｂ’の短い方の電極端子23Sと長い方の電極端子23Lとの極性の取り方と、が逆（反対）となる。
【００６８】
容器２２からの引き出し位置については、図示の場合、Ａ’の短い方の電極端子23Sが容器２２の厚み幅方向の中央の、前方から見て右寄りの位置から引き出され、Ａ’の長い方の電極端子23Lが容器２２の厚み幅方向の中央の、前方から見て左寄りの位置から引き出され、Ｂ’の長い方の電極端子23Lが容器２２の厚み幅方向の中央の、前方から見て右寄りの位置から引き出され、Ｂ’の短い方の電極端子23Sが容器２２の厚み幅方向の中央の、前方から見て左寄りの位置から引き出される。
【００６９】
所要数の蓄電デバイス２０は、各組２個ずつに分けられる。Ａ−Ｂ間においては、Ａの容器２２の後面にＢの容器２２の前面が重ねられる。これにより、Ａの短い方の電極端子23Sの先端側部分S・A-3にＢの長い方の電極端子23Lの先端側部分L・B-3が突き当たるようになり、Ｂの短い方の電極端子23Sの先端側部分S・B-3にＡの長い方の電極端子23Lの先端側部分L・A-3が突き当たるようになり、これら同極同士の先端側部分がそれぞれ２枚重ねに溶接される（図１１、参照）。Ａ’−Ｂ’間においては、Ａ’の容器２２の後面にＢ’の容器２２の前面が重ねられる。これにより、Ａ’の短い方の電極端子23Sの先端側部分S・A-3にＢ’の長い方の電極端子23Lの先端側部分L・B-3が突き当たるようになり、Ｂ’の短い方の電極端子23Sの先端側部分S・B-3にＡ’の長い方の電極端子23Lの先端側部分L・A-3が突き当たるようになり、これら同極同士の先端側部分がそれぞれ２枚重ねに溶接される。
【００７０】
その後、各組２個の並列接続済みのＡ−ＢおよびＡ’−Ｂ’が１列に並べられる。所要数の蓄電デバイス２０は、Ａ−Ｂ−Ａ’−Ｂ’−Ａ−Ｂに配列されると、各組間において、［Ａ−Ｂ］のＢの短い電極端子23Sの先端側部分S・B-3と、次の［Ａ’−Ｂ’］のＡ’の短い方の電極端子23Sの先端側部分S・A-3と、が重なり合うようになり、その［Ａ’−Ｂ’］のＢ’の短い電極端子23Sの先端側部分S・B-3と、次の［Ａ−Ｂ］のＡの短い方の電極端子23Sの先端側部分S・A-3と、が重なり合うようになり、これらの間が２枚重ねに溶接される（図１２、参照）。
【００７１】
図１２において、(1)はＡ−Ｂのｘ矢視側面、(2)はＡ’−Ｂ’のｙ矢視側面、(3)はＡ−Ｂのｚ矢視側面、を表示する。２６は所要数の蓄電デバイス２０を所定の配列状態に収装するモジュールケースである。25Aはモジュール端子であり、列の両端に位置するＡ，Ｂの、短い方の電極端子23Sの先端側部分S・A-3，S・B-3によって構成される。
【００７２】
このような２枚重ねの溶接工程により、所要数の蓄電デバイス２０から蓄電モジュールM-2を効率よく簡単に製造することができる。各組２個の蓄電デバイス２０間を並列接続する接合部および各組間を直列接続する接合部が２枚重ねの溶接に拠るので、溶接に要する時間が短縮され、強固な溶接部（接合部）が精度よく得られることなる。また、従前の３枚重ねの溶接と較べると、電極端子２３が溶接に伴って受ける熱量も小さくなり、電極端子２３の外部へ引き出される部分の長さ（突出長）を短縮することができる。つまり、溶接に伴う蓄電部２１への熱的な影響を抑えるのに必要な長さの短縮が図れるのである。
【００７３】
各組の蓄電デバイス２０間および組間の接続にスポット溶接を用いることが想定される。その場合、３枚重ねの溶接でなく、２枚重ねの溶接となるので、スパッタの発生も抑えられ、スパッタの蓄電デバイス２０への付着を防止できるという効果が得られる。
【００７４】
各蓄電デバイス２０の電極端子２３は、２段の折り曲げにより、基端側部分と中間部分と先端側部分とから構成される。先端側部分S・A-3，L・A-3、S・B-3，L・B-3は、各２枚重ねの接合部を形成するのに必要な長さに設定され、中間部分S・A-2，L・A-2、S・B-2，L・B-2は、先端側部分S・A-3，L・A-3、S・B-3，L・B-3を接合しやすく隣り合う蓄電デバイス２０の容器同士の合わせ面と略面一に位置づけるのに必要な長さに設定される。従って、電極端子２３の外部へ引き出される部分の突出長は、基端側部分S・A-1，L・A-1、S・B-1，L・B-1の長さを短縮することによって設定される。このため、蓄電モジュールM-1の高さ寸法が従来（図２１〜図２４、参照）と較べると縮小するので、蓄電モジュールM-1の体積効率が向上する（図１３、参照）。図１３において、△ｈが電極端子１３の突出長の縮小分を表示する。
【００７５】
蓄電モジュールM-2は、電極端子２０の外部へ引き出される部分の突出長が短縮され、従来の場合に較べると、モジュール端子25A間の電路（充放電経路）の長さが短縮され、バスバーも要らないため、図１〜図６の場合（第１実施形態）と比較しても、モジュール端子間の電路（充放電経路）の長さが短縮され、その分、合成抵抗値が減少する。このため、モジュール端子間の電力ロス（発熱損）を小さく抑えられることになる。
【００７６】
図１４は、蓄電モジュールM-2の回路構成を示すものであり、Ｒaは蓄電デバイス２０（セル）の短い方の電極端子23sの抵抗であり、Ｒbは長い方の電極端子23Lの抵抗である。
【００７７】
蓄電デバイス２０の内部抵抗ＲXを無視してモジュール端子25A間の充放電経路（電路）の合成抵抗Ｒ2を計算すると、Ｒ2＝３・｛（Ｒa＋Ｒb）／２｝…(3)となる。
【００７８】
図６（第１実施形態）のＲ’A＝Ｒ’BとＲa，Ｒbを較べると、Ｒa＝Ｒ’A、Ｒb＝Ｒ’B  ＋△Ｒt、と想定される。ここで、△Ｒtは、Ｒ’B の電極端子１３の中間部分の長さと、Ｒbの電極端子23Lの中間部分の長さと、の差分に相応する。従って、(3)式は、Ｒ2＝３・（Ｒ’A＋Ｒ’B ＋△Ｒt）／２＝３・Ｒ’A＋３・（△Ｒt／２）…(4)となる。
【００７９】
(2)式と(4)式を比較すると、Ｒ1＝３・Ｒ’A＋２・ＲC＋２・ＲD…(2)において、ＲC＞△Ｒt、ＲD＞２・△Ｒt、となるので、(4)式の３・△Ｒt／２は、(2)式の２・ＲC＋２・ＲD  に対し、３・△Ｒt／２＜２・ＲC＋２・ＲDとなる。従って、Ｒ2＜Ｒ1となる。
【００８０】
例えば、Ｒ’A＝３ｍΩ、とする。また、△Ｒtは、電極端子23Lの電極端子１３に対する容器の厚み幅分の長さに相応する抵抗増加分であり、５ｍΩとすると、(4)式から、モジュール端子25A間の合成抵抗Ｒ2は、Ｒ2＝３×３＋３×５÷２＝１６．５ｍΩとなる。
【００８１】
蓄電デバイス２０については、１対の電極端子２３がそれぞれ容器２２から外部へ突き出る部分を前記の如く構成することにより、所要数の蓄電デバイス２０から蓄電モジュールM-2を効率よく組み立てることが可能となる。
【００８２】
図１５〜図１９は、第３実施形態を説明するものである。図において、蓄電デバイス３０は、電気二重層キャパシタである。蓄電デバイス３０は、電荷を蓄える蓄電部３１（図１６、参照）と、蓄電部３１を収容する容器３２と、を備える。
【００８３】
蓄電部３１は、正極体と負極体とこれらの間に介在するセパレータとから所定の積層体に構成される。正極体および負極体は、電荷を蓄える電極層（電解液を含む分極性電極）と、電荷の出し入れを行う集電層（集電極）と、からなり、各集電層の同極同士のリードが結束され、その結束部に極性の対応する電極端子３３（正極端子，負極端子）が接合される。
【００８４】
各電極端子３３は、導電性の良好な材質から短尺状に形成され、容器３２の内部に位置する一端（基端）部に極性の対応する集電層が接合され、他端（先端）側が容器３２の外部へ引き出される。
【００８５】
容器３２は、電気的な絶縁性を持つ材質から、蓄電部３１（積層体）の外形に合わせて角形に形成され、蓄電部３１を各端子３３の一部（先端側）が外部へ突き出る収容状態に密封する。容器３１は、前面および後面と、右面および左面と、上面および下面と、の六面体に構成される。
【００８６】
１対の電極端子３２は、容器３２の上面において、容器３２の前後方向（容器３２の厚み幅方向）の両端から上方へ引き出される。各電極端子３３の容器３２から外部へ突き出る部分については、後述の蓄電モジュールM-3の構成から、異なる長さ（突出長）に設定される。
【００８７】
蓄電モジュールM-3は、所要数の蓄電デバイス３０が所定方向（容器３２の前後方向）へ１列に配置され、各組２個ずつ並列接続すると共に隣り合う組間が直列接続される。各組２個の蓄電デバイス３０については、前側のものをＡ，Ａ’、後側のものをＢ，Ｂ’、とする。
【００８８】
図示の場合、Ａの短い方の電極端子33Sは、容器３２から引き出されて容器の厚さ幅方向（容器３２の前後方向）と略直交する外方へ延びる基端側部分S・A-1と、その部分からさらに容器の厚さ幅方向と略直交する外方へ延長される先端側部分S・A-3と、が設定される。つまり、Ａの短い電極端子33Sの先端側部分S・A-3は、基端側部分S・A-1から折曲部を介さず平坦に連なる。
【００８９】
Ａの長い方の電極端子33Lは、容器３２から引き出されて容器３２の厚さ幅方向（容器３２の前後方向）と略直交する外方へ延びる基端側部分L・A-1と、その部分から折曲部を介して容器３２の厚さ幅方向と略平行に容器の後方へ延びる中間部分L・A-2と、さらにその部分から折曲部を介して容器３２の厚さ幅方向と略直交する外方へ延びる先端側部分L・A-3と、が形成される。
【００９０】
一方、Ｂの短い電極端子33Sは、容器３２から引き出されて容器３２の厚さ幅方向と略直交する外方へ延びる基端側部分S・B-1と、その部分からさらに容器３２の厚さ幅方向と略直交する外方へ延長される先端側部分S・B-3と、が設定される。つまり、Ｂの短い電極端子33Sの先端側部分S・B-3は、基端側部分S・A-1から折曲部を介さず平坦に連なる。
【００９１】
Ｂの長い方の電極端子33Lは、容器２０から引き出されて容器２０の厚さ幅方向（容器２０の前後方向）と略直交する外方へ延びる基端側部分L・B-1と、その部分から折曲部を介して容器３２の厚さ幅方向と略平行に容器３２の前方へ延びる中間部分L・B-2と、さらにその部分から折曲部を介して容器３２の厚さ幅方向と略直交する外方へ延びる先端側部分L・B-3と、が形成される。
【００９２】
図示の場合、Ａの短い方の電極端子33Sは、正極端子A-a、Ａの長い方の電極端子32Lは、負極端子A-b、に設定される。Ｂの短い方の電極端子33Sは、負極端子B-b、Ｂの長い方の電極端子33Lは、正極端子B-a、に設定される。
【００９３】
Ａの１対の電極端子３３（正極端子A-a，負極端子A-b）およびＢの１対の電極端子３３（正極端子B-a、負極端子B-b）は、突出長が異なり、容器３２からの引き出し位置が異なる。ＡとＢの長い方の電極端子の折り曲げ方向が逆（反対）となる。また、Ａの短い方の電極端子33Sと長い方の電極端子33Lとの極性の取り方と、Ｂの短い方の電極端子33Sと長い方の電極端子33Lとの極性の取り方と、が逆（反対）となる。
【００９４】
容器３２からの引き出し位置については、図示の場合、Ａの短い方の電極端子33Sが容器３２の上面の前面側の辺の、前方から見て左寄りの位置から引き出され、Ａの長い方の電極端子33Lが容器３２の上面の後面側の辺の、前方から見て右寄りの位置から引き出され、Ｂの長い方の電極端子33Lが容器３２の上面の前面側の辺の、前方から見て左寄りの位置から引き出され、Ｂの短い方の電極端子33Sが容器３２の上面の後面側の辺の、前方から見て右寄りの位置から引き出される。
【００９５】
Ａ’の短い方の電極端子33Sは、容器３２から引き出されて容器３２の厚さ幅方向（容器３２の前後方向）と略直交する外方へ延びる基端側部分S・A-1と、その部分からさらに容器の厚さ幅方向と略直交する外方へ延長される先端側部分S・A-3と、が設定される。Ａ’の短い電極端子33Sの先端側部分S・A-3は、基端側部分S・A-1から折曲部を介さず平坦に連なる。
【００９６】
Ａ’の長い方の電極端子33Lは、容器３２から引き出されて容器３２の厚さ幅方向（容器３２の前後方向）と略直交する外方へ延びる基端側部分L・A-1と、その部分から折曲部を介して容器３２の厚さ幅方向と略平行に容器３２の後方へ延びる中間部分L・A-2と、さらにその部分から折曲部を介して容器３２の厚さ幅方向と略直交する外方へ延びる先端側部分L・A-3と、が形成される。
【００９７】
一方、Ｂ’の短い電極端子33Sは、容器３２から引き出されて容器３２の厚さ幅方向（容器３２の前後方向）と略直交する外方へ延びる基端側部分S・B-1と、その部分からさらに容器３２の厚さ幅方向と略直交する外方へ延長される先端側部分S・B-3と、が設定される。Ｂ’の短い電極端子33Sの先端側部分S・B-3は、基端側部分S・B-1から折曲部を介さず平坦に連なる。
【００９８】
Ｂ’の長い方の電極端子33Lは、容器３２から引き出されて容器３２の厚さ幅方向（容器３２の前後方向）と略直交する外方へ延びる基端側部分L・B-1と、その部分から折曲部を介して容器３２の厚さ幅方向と略平行に容器の前方へ延びる中間部分L・B-2と、さらにその部分から折曲部を介して容器３２の厚さ幅方向と略直交する外方へ延びる先端側部分L・B-3と、が形成される。
【００９９】
図示の場合、Ａ’の短い方の電極端子33Sは、正極端子A-a、Ａ’の長い方の電極端子33Lは、負極端子A-b、に設定される。Ｂ’の短い方の電極端子33Sは、負極端子B-b、Ｂ’の長い方の電極端子33Lは、正極端子B-a、に設定される。
【０１００】
Ａ’の１対の電極端子３３（正極端子A-a，負極端子B-b）およびＢ’の１対の電極端子３３（正極端子B-a、負極端子B-b）は、突出長が異なり、容器３２からの引き出し位置が異なる。Ａ’とＢ’の長い方の電極端子の折り曲げ方向が逆（反対）となる。また、Ａ’の短い方の電極端子33Sと長い方の電極端子33Lとの極性の取り方と、Ｂ’の短い方の電極端子33Sと長い方の電極端子33Lとの極性の取り方と、が逆（反対）となる。
【０１０１】
容器３２からの引き出し位置については、Ａ’の短い方の電極端子33Sが容器３２の上面の前面側の辺の、前方から見て左寄りの位置から引き出され、Ａ’の長い方の電極端子33Lが容器３２の上面の後面側の辺の、前方から見て右寄りの位置から引き出され、Ｂ’の長い方の電極端子33Lが容器３２の上面の前面側の辺の、前方から見て左寄りの位置から引き出され、Ｂ’の短い方の電極端子33Sが容器３２の上面の後面側の辺の、前方から見て左寄りの位置から引き出される。
【０１０２】
Ａの短い方の電極端子33Sは、前方から見て左寄りの位置、Ａ’の短い電極端子33Sは、前方から見て右寄りの位置、Ａの長い方の電極端子33Lは、前方から見て右寄りの位置、Ａ’の長い方の電極端子33Lは、前方から見て左寄りの位置、に設定される。また、Ｂの短い方の電極端子33Sは、前方から見て右寄りの位置、Ｂ’の短い電極端子33Sは、前方から見て左寄りの位置、Ｂの長い方の電極端子33Lは、前方から見て左寄りの位置、Ｂ’の長い方の電極端子33Lは、前方から見て右寄りの位置、に設定される。
【０１０３】
所要数の蓄電デバイス３０は、各組２個ずつに分けられる。Ａ−Ｂにおいては、Ａの容器３２の後面にＢの容器３２の前面が重ねられる。これにより、Ａの短い方の電極端子33Sの先端側部分S・A-3にＢの長い方の電極端子33Lの先端側部分L・A-3が突き当たるようになり、Ｂの短い方の電極端子33Sの先端側部分S・B-3にＡの長い方の電極端子33Lの先端側部分L・A-3が突き当たるようになり、これら同極同士の先端側部分の間がそれぞれ２枚重ねに溶接される（図１８、参照）。Ａ’−Ｂ’においては、Ａ’の容器３２の後面にＢ’の容器３２の前面が重ねられる。これにより、Ａ’の短い方の電極端子33Sの先端側部分S・A-3にＢ’の長い方の電極端子33Lの先端側部分L・B-3が突き当たるようになり、Ｂ’の短い方の電極端子33Sの先端側部分S・B-3にＡ’の長い方の電極端子33Lの先端側部分L・A-3が突き当たるようになり、これら同極同士の先端側部分がそれぞれ２枚重ねに溶接される。
【０１０４】
その後、各組２個の並列接続済みの［Ａ−Ｂ］および［Ａ’−Ｂ’］が１列に並べられる。所要数の蓄電デバイス３０は、［Ａ−Ｂ］−［Ａ’−Ｂ’］−［Ａ−Ｂ］に配列される。各組間において、［Ａ−Ｂ］のＢの短い電極端子33Sの引き出し部分と、次の［Ａ’−Ｂ’］のＡ’の短い方の電極端子33Sの引き出し部分と、が重なり合うようになり、その［Ａ’−Ｂ’］のＢ’の短い電極端子33Sの引き出し部分と、次の［Ａ−Ｂ］のＡの短い方の電極端子33Sの引き出し部分と、が重なり合うようになり、これら先端部の間が２枚重ねに溶接される（図１８、参照）。
【０１０５】
図１８において、(1)はＡ−Ｂのｘ矢視側面、(2)はＡ’−Ｂ’のｙ矢視側面、(3)はＡ−Ｂのｚ矢視側面、を表示する。３６は所要数の蓄電デバイス３０を所定の配列状態に収装するモジュールケースである。35Aはモジュール端子であり、列の両端に位置するＡ，Ｂの、短い方の電極端子33Sの先端側部分S・A-3，S・B-3によって構成される。
【０１０６】
このような２枚重ねの溶接工程により、所要数の蓄電デバイス３０から蓄電モジュールM-3を効率よく簡単に製造することができる。各組２個の蓄電デバイス間を並列接続する接合部および各組間を直列接続する接合部が２枚重ねの溶接に拠るので、溶接に要する時間が短縮され、溶接精度の向上により、強固な溶接部（接合部）が得られることなる。また、従前の３枚重ねの溶接と較べると、電極端子３３が溶接に伴って受ける熱量も小さくなり、電極端子３３の外部へ引き出される部分の長さ（突出長）を短縮することができる。つまり、溶接に伴う蓄電部３１への熱的な影響を抑えるのに必要な長さの短縮が図れるのである。
【０１０７】
各組の蓄電デバイス間および組間の接続にスポット溶接を用いることが想定される。その場合、３枚重ねの溶接でなく、２枚重ねの溶接となるので、スパッタの発生も抑えられ、スパッタの蓄電デバイス３０への付着を防止できることになる。
【０１０８】
各蓄電デバイス３０の短い方の電極端子33Sは、基端側部分S・A-1とこれを平坦に延長する先端側部分S・A-3とから構成され、各蓄電デバイス３０の長い方の電極端子33Lは、２段の折り曲げにより、基端側部分L・A-1と中間部分L・A-2と先端側部分L・A-3とから構成される。先端側部分S・A-3，L・A-3は、各２枚重ねの接合部を形成するのに必要な長さに設定され、中間部分L・A-2は、先端側部分L・A-3を接合しやすく隣り合う蓄電デバイスの短い方の電極端子33Sとの合わせ面に位置づけるのに必要な長さ（容器３３の略厚み幅分の長さ）に設定される。従って、電極端子３３の外部へ引き出される部分の突出長は、基端側部分S・A-1，L・A-1の長さを短縮することによって設定される。従って、電極端子３３の外部へ引き出される部分の突出長は、基端側部分S・A-1，L・A-1、S・B-1，L・B-1の長さを短縮することによって設定され、蓄電モジュールM-3の高さ寸法が従来（図２１〜図２４、参照）と較べると縮小するので、蓄電モジュールM-3の体積効率が向上する。
【０１０９】
蓄電モジュールM-3は、電極端子３３の外部へ引き出される部分の突出長が短縮され、従来の場合に較べると、モジュール端子35A間の電路（充放電経路）の長さが短縮され、バスバーも要らないため、図７〜図１４（第２実施形態）と比較しても、モジュール端子間の電路（充放電経路）の長さが短縮され、その分、合成抵抗値が減少する。このため、モジュール端子間の電力ロス（発熱損）を小さく抑えられることになる。
【０１１０】
図１９は、蓄電モジュールM-3の回路構成を示すものであり、Ｒ’aは蓄電デバイス（セル）の短い方の電極端子の抵抗であり、Ｒ’bは長い方の電極端子の抵抗である。
【０１１１】
蓄電デバイスの内部抵抗ＲXを無視してモジュール端子35A間の充放電経路（電路）の合成抵抗Ｒ2を計算すると、Ｒ3＝３・｛（Ｒ’a＋Ｒ’b）／２｝…(5)となる。
【０１１２】
第２実施形態と較べると、短い方の電極端子33Sは、中間部分を持たない分、短い方の電極端子23S（図７〜図１３）よりも容器の厚み幅の１／２ほど短くなり、長い方の電極端子33Lは、中間部分の短縮分、長い方の電極端子23L（図７〜図１３）よりも容器の厚み幅の１／２ほど短くなるので、Ｒ’a＝Ｒa−（△Ｒt、／２）、Ｒ’b＝Ｒb−（△Ｒt、／２）、と想定される。
【０１１３】
ここで、△Ｒtは、Ｒ’B （第１実施形態）の電極端子の中間部分の長さと、Ｒb（第２実施形態）の電極端子の中間部分の長さと、の差分に相応する。従って、(5)式は、Ｒ3＝３・［｛（Ｒa−（△Ｒt、／２）＋Ｒb−（△Ｒt、／２）｝／２］＝３・（ Ｒa＋Ｒb−△Ｒt）／２となり、Ｒ3＝３・（Ｒa＋Ｒb）／２−３・△Ｒt／２）…(6)となる。
【０１１４】
(6)式と(3)式を比較すると、Ｒ3＝Ｒ2＋３・△Ｒt／２…(7)となり、(4)式から、モジュール端子35A間の合成抵抗Ｒ3は、Ｒ3＝３・Ｒ’A…(8)となる。
【０１１５】
例えば、Ｒ’A＝３ｍΩ、とすると、(8)式から、モジュール端子35A間の合成抵抗Ｒ3は、Ｒ3＝３×３＝９ｍΩとなる。
【０１１６】
蓄電デバイス３０については、１対の電極端子３３がそれぞれ容器３２から外部へ突き出る部分を前記の如く構成することにより、所要数の蓄電デバイス３０から蓄電モジュールM-3を効率よく組み立てることが可能となる。短い方の電極端子33Sは、容器３２の上面の前面側の辺から引き出され、容器３２の前面と略面一に延ばされるので、蓄電モジュールM-3の製造過程において、その折り曲げ工程が不要となる。
【０１１７】
図２０は、第１実施形態〜第３実施形態の合成抵抗Ｒ1〜Ｒ3の計算値および従来例の合成抵抗Ｒの計算値を比較するグラフである。
【０１１８】
第１実施形態〜第３実施形態の蓄電モジュールM-1〜M-3においては、１組２個の蓄電デバイスが並列接続され、これら３組が直列接続される構成を例示するが、直列接続される組の数は、図示の例（３組）に限定されない。
【産業上の利用可能性】
【０１１９】
この発明に係る電極端子の配置構成や接続構成は、電気二重層キャパシタやリチウムイオン電池に限定されるものでなく、充放電が繰り返し可能な各種の蓄電デバイスへ広く適用可能となる。
【符号の説明】
【０１２０】
１０，２０，３０  蓄電デバイス
１３．２３．３３  電極端子
１２，２２，３２  容器
A-a，B-a  正極端子
A-b，B-b   負極端子
A-1，S・A-1，L・A-1  基端側部分
A-2，S・A-2，L・A-2  中間部分
A-3，S・A-3，L・A-3  先端側部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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