(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
剥離剤層を有する帯状の台紙と、粘着剤層を有し前記台紙の剥離剤層上に仮着する複数枚のラベルとからなるラベル連続体の剥離装置であって、
前記台紙の長さ方向に形成された少なくとも一つのスリットで、幅方向において互いに隣り合う少なくとも二つの台紙帯片に分割された前記台紙について、剥離機構により前記台紙帯片の少なくとも一つの搬送方向を転向してラベルを該台紙帯片から剥離し、搬送方向が転向されなかった前記台紙帯片には前記ラベルが保持され、
搬送方向が転向された前記台紙帯片、および、搬送方向が転向されなかった前記台紙帯片を、ともに、１つの回転軸に巻き取る巻取り部を有する
ことを特徴とするラベル連続体の剥離装置。
【請求項２】
ラベルが剥離される前記台紙帯片は該ラベルが仮着されない面に向けて前記搬送方向を転向されることを特徴とする請求項１記載のラベル連続体の剥離装置。
【請求項３】
前記剥離機構から前記巻取り部に至る前記台紙帯片の長さは、前記台紙帯片が転向される場合と、前記台紙帯片が転向されない場合とにおいて略同一である
ことを特徴とする請求項１または２記載のラベル連続体の剥離装置。
【請求項４】
前記剥離機構によりラベルが剥離される前の台紙帯片とラベルが剥離された台紙帯片とがなす角度は鈍角であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のラベル連続体の剥離装置。
【請求項５】
前記少なくとも二つの台紙帯片は、搬送方向が転向される前記台紙帯片に仮着するラベルの総面積が、搬送方向が転向されなかった前記台紙帯片に仮着するラベルの総面積より小さいことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のラベル連続体の剥離装置。
【請求項６】
前記剥離機構は弾性体を備えることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のラベル連続体の剥離装置。
【請求項７】
前記スリットは二つであり、前記台紙を三つの台紙帯片に分割し、
前記剥離機構により前記三つの台紙帯片のうち真ん中部分のものの搬送方向を転向してラベルを該台紙帯片から剥離し、
前記三つの台紙帯片のうち前記搬送方向を転向された台紙帯片以外の両側部分のものにラベルは仮着され続けていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載のラベル連続体の剥離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動的にラベル連続体からラベルを剥離する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のラベルプリンタ等のラベル連続体（剥離剤層を有する帯状の台紙と、粘着剤層を有し台紙の剥離剤層上に仮着する複数枚のラベルとからなる）の剥離装置は、台紙を鋭角に引っ張る機構により、台紙とラベルを別々に排出していた。図５は台紙を鋭角に引っ張ることで、台紙からラベルが剥がれことを説明する図である。
【０００３】
このような従来の台紙を鋭角に引っ張る機構では、ＰＥＴ系等のコシの弱いラベルや強力な粘着剤が塗布してあるラベルでは、台紙からラベルが剥がれずに台紙と一緒のパスの方に搬送されてしまうことがあった。この従来の剥離方法は、ラベルのコシを利用した剥離方法であるため、「ラベルが元に戻ろうとする力(ラベルのコシの強さ) ＞ ラベルと台紙との接着力」とならなければ剥離できないからである。
【０００４】
上記のコシの弱いラベルや長いラベルの場合、剥離後にラベル先端が倒れてくるため、直ぐにラベルをとらないと、再び台紙に張り付いてしまったり、剥離装置前面や床に張り付いてジャムとなってしまうことがある（図６参照）。
【０００５】
そこで、ラベルのコシの強弱等の特性によらず、台紙からラベルを強制的に剥離できる機構が必要であり、また、剥離されたラベルを保持しておく機構も必要となる。
【０００６】
関連技術として、主にラベルと台紙との接着力を低減することを目的として、台紙の長さ方向にスリットを形成し、分割された台紙帯片を巻取り軸を用いて鋭角に引っ張る機構をそれぞれの台紙帯片について設けたラベル連続体の剥離装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−１５７０３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１の技術では、巻取り軸を用いて鋭角に引っ張る機構が複数設けられ複雑で、ラベル連続体のセットにも手間が掛かるという問題点があった。また、剥離後にラベル先端が倒れてくること等を回避すべく剥離されたラベルを確実に保持しておくことも困難であった。
【０００９】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、簡素な構成によりラベルのコシの強弱等の特性にかかわらず台紙からラベルを剥離してその剥離したラベルを保持することができ、かつ、ラベル連続体のセットも容易なラベル連続体の剥離装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のラベル連続体の剥離装置は、剥離剤層を有する帯状の台紙と、粘着剤層を有し前記台紙の剥離剤層上に仮着する複数枚のラベルとからなるラベル連続体の剥離装置であって、
前記台紙の長さ方向に形成された少なくとも一つのスリットで、幅方向において互いに隣り合う少なくとも二つの台紙帯片に分割された前記台紙について、剥離機構により前記台紙帯片の少なくとも一つの搬送方向を転向してラベルを該台紙帯片から剥離し、
前記少なくとも二つの台紙帯片のうち前記搬送方向を転向された台紙帯片以外のものにラベルは仮着され続けていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、簡素な構成によりラベルのコシの強弱等の特性にかかわらず台紙からラベルを剥離してその剥離したラベルを保持することができ、かつ、ラベル連続体のセットも容易なラベル連続体の剥離装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態に係るラベルプリンタの概略概観図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るラベル連続体の一例を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るラベルプリンタの側面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る梱包テープを説明する図である。
【図５】従来のラベルプリンタでの剥離を説明する図である。
【図６】従来のラベルプリンタを説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は本実施の形態におけるラベル連続体の剥離装置としてのラベルプリンタ１の概略概観図である。ラベルプリンタ１の基本的な構成は既知であり、その詳細な説明は省略する。
【００１４】
台紙にスリットを入れて分割できるようにした特殊なラベル連続体の台紙からラベルを剥離する剥離機構部をラベルプリンタ１に設けた。すなわち、巻取機構部により引っ張られる台紙に２本のスリットを入れて台紙を３分割し、真ん中の台紙(２)と左右の台紙(１)、（３）をローラＡ、ローラＢおよびローラＣを用いて異なる搬送パスＡ、搬送パスＢへ送ることで、台紙(１)、（３）側にラベルが残るようにラベルの左右が台紙に保持されつつ、台紙からラベルの真ん中が剥離されることとなる。
そして、ユーザは剥離されて台紙が存在しないラベルの真ん中部分を指等で持ってラベル全体を取ることができる。すなわち台紙(１)、（３）からラベルが剥離される。
このように、ユーザが指等で持ってラベル全体を取るまでは、ラベル連続体の長さ方向の台紙(１)、（３）にラベルが残っているので真ん中部分が剥離されたラベルを確実に保持しておくことができ、ラベルの真ん中部分の剥離後にラベル先端が倒れてくること等が回避され、また、ラベルを直ぐに取らなくてもどこかに張り付いてしまうようなことはない。
【００１５】
この剥離機構部でラベルと台紙を引き離すのに必要なのは、「巻取機構部が台紙を引っ張る力＞ ラベルと台紙との接着力」の関係であり、ラベルのコシの強弱等の特性や剥離角度（上記の特許文献１では鋭角）の影響は無い。
【００１６】
図２に台紙にスリットを入れて分割できるようにした特殊なラベル連続体の一例を示す。ここでは、台紙に２本のスリットを入れて台紙を幅方向に３分割し、真ん中の台紙(２)とラベル連続体の搬送方向右側の台紙(１)と、ラベル連続体の搬送方向左側の台紙（３）とする。
なお、ここでは３分割としたが、２分割や４分割以上としてもよく、例えば、２分割とする場合は、上記の台紙(１)、（２）部分と台紙（３）部分とに分割し、上記の台紙(１)、（２）部分（ラベル連続体の搬送方向右側の台紙部分）側にラベルが残るようにラベルの搬送方向右側部分が台紙に保持されつつ、台紙からラベルの搬送方向左側部分（上記の台紙（３）部分）が剥離されることであってもよい。そして、ユーザは剥離されて台紙が存在しないラベルの搬送方向左側部分を指等で持ってラベル全体を取ることができる。また、ラベル連続体の長さ方向の台紙（上記の台紙(１)、（２）部分）にラベルが残っているので搬送方向左側部分（上記の台紙（３）部分）が剥離されたラベルを確実に保持しておくことができ、ラベル先端が倒れてくること等が回避され、また、ラベルを直ぐに取らなくてもどこかに張り付いてしまうようなことはない。
【００１７】
また、上述した「巻取機構部が台紙を引っ張る力＞ ラベルと台紙との接着力」の関係が成立しても。台紙(１)、（３）側と台紙（２）側のどちらにラベルが残るかの問題がある。すなわち、ラベル連続体の長さ方向の台紙(１)、（３）にラベルが残らずに抜けてしまい、台紙（２）側の搬送パスＢへラベルが搬送されることを防止する必要がある。
ほぼ必ず台紙(１)、（３）側にラベルが残る条件は、「ラベルと台紙(１)、（３）側との接着力(面積) ＞ ラベルと台紙（２）側との接着力 (面積) 」となる。ラベルと台紙の接着面積は、コシや粘着剤といったラベル固有の特性と違い、スリット位置により任意に調整可能であるため、どのようなラベルでも確実に剥離可能となる。
【００１８】
図３は本実施の形態におけるラベル連続体の剥離装置としてのラベルプリンタ１の側面から観た概略図である。
ローラＡを用いて搬送パスＢへ送られる真ん中の台紙(２)の剥離角度は鈍角である（上記の特許文献１では鋭角）。すなわち、ラベルが剥離される前の真ん中の台紙(２)とラベルが剥離された後の真ん中の台紙(２)とがなす角度は鈍角である。リワインダ等の台紙の巻取機構部およびローラＢにより下方向に力が加えられて引き剥がされる。
ローラＡを用いて左右の台紙(１)、（３）が送られる搬送パスＡのうち図中に示した区間の距離は、後述するローラＢおよびローラＣの位置は可変であるのでユーザの任意に設定できる。これにより長いラベル等にも柔軟に対応できる。また、リワインダ等の台紙の巻取機構部の位置も可変である。
【００１９】
ローラＢおよびローラＣはバネ等の弾性体により接続されていてよく、ラベル連続体のセット時には縮めてセットし易くし、セット後は伸ばして固定すること等であってよい。
【００２０】
以下に、本実施の形態における剥離装置へのラベル連続体のセット手順を説明する。
(１) 予め、ラベル連続体の先端に台紙巻取り用の芯管を取り付け、ラベルプリンタ１の内部にラベル連続体をセットする。
(２)次に、ラベルプリンタ１から台紙を搬送パス分引き出す。搬送パスＡと搬送パスＢとの距離は同じである。この際、予め複数枚のラベルを剥離して保持しておくことであってもよい。
(３)そして、左右の台紙(１)、（３）を搬送パスＡ側、真ん中の台紙(２)を搬送パスＢ側とするように剥離機構部のローラＢおよびローラＣの外側にセットする（図１参照）。すなわち、ローラＢおよびローラＣを接続するバネ等の弾性体を縮めて台紙の２本のスリットをくぐらせて、セット後は伸ばして固定する等の作業がなされることであってよい。
(４)ラベル連続体の先端の台紙巻取り用の芯管をリワインダ等の台紙の巻取機構部にセットする。
【００２１】
リワインダ等の台紙の巻取機構部で分割された台紙を一つに巻き取るため、台紙をセットする箇所が１箇所のみでよく構成の簡素化が図られ、また用紙セットの手間も削減される。
さらに、リワインダ等の台紙の巻取機構部で巻き終わった台紙が一つにまとまっているため廃棄もワンタッチで可能となる。
搬送パスＡと搬送パスＢとの距離は同じあるため、リワインダ等の台紙の巻取機構部に取り付ける分割された台紙のそれぞれの長さを揃えることができる。そのため、図４に示すような、未使用段階でロール状のラベル連続体紙をバラけないように止めてある梱包テープ等をそのまま利用して、分割された台紙をまとめてワンタッチで巻取機構部に取り付けることもできる。
【００２２】
上記の本実施の形態によれば、簡素な構成のラベルプリンタ１により、ラベルのコシの強弱等の特性にかかわらず台紙からラベルを剥離してその剥離したラベルを保持することができ、かつ、ラベル連続体のセットも容易とすることができる。
【００２３】
なお、上述する各実施の形態は、本発明の好適な実施の形態であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更実施が可能である。
【符号の説明】
【００２４】
１    ラベルプリンタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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