(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱内に引き出し自在に収納される内箱において、該内箱底面の引き出し側端部に連設させた立ち上り板および内方に向けて折り曲げる一定幅の天板、支え板および底面板に対し、該底面板の中央方向に向けて折り曲げ当接させる接着片を順設するとともに、底面板には先端（自由端）を上記支え板方向に向け、支え板下端の接着片折り曲げ部付近に係止可能に先端を浮上させることができる位置決め爪を設けてなることを特徴としたスライド式スリーブカートンブランク。
【請求項２】
底面板に設けた位置決め爪が天板の下方に位置し、支え板下端側のみ底面上に浮上させることができるようにした請求項１に記載のスライド式スリーブカートンブランク。
【請求項３】
底面板に設けた位置決め爪が天板の下方に位置し、立ち上り板寄りの部分を残して左右の側面板に平行した位置から支え板当接位置に向けてコ字状の切り込みが形成されているところの請求項１または請求項２に記載のスライド式スリーブカートンブランク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スリーブ外箱と、該外箱内に引き出し可能に収納されるところの内部に菓子類等を収容するための内箱とからなるスライド式スリーブカートンのブランクに関し、内箱内の引き出し側端部を順次内側に折り曲げて断面が箱状となるように形成し、先端板を底面に接着させることにより一定幅の箱型補強部を形成するにあたり、上記接着位置決めを正確かつ簡便化するとともに組立て完成したカートンの外観性を良好にすることを目的とする。
【背景技術】
【０００２】
内箱内の引き出し側端部を内側に折り曲げて一定幅の箱型部を形成する構造に関してはすでに実開昭６３−１７７２２５号公報（特許文献１）により知られている。これは電池等を収納するためのものであるが、ボックス部形成板部（１１）の端部に後板部（４）を連設するとともに、底板部（１）と側板部（３）との間にかけて一定高さの段状部（符号なし）を形成し、上記後板部（４）の左右端に爪（１３）を水平外方に向けて突出させ、これを上記段状部の側端縁に形成した切欠き（１４）に差し込んで箱型部（ボックス部）を形成するようにしたものである。
【０００３】
また他の例としては特開２０１０−１２６１８５号公報（特許文献２）のような構造のものも知られている。これは箱型の補強部（２１）を形成するために、貼着片２５の前端に支え片（２２）を介して固定片（２７）を連設させるとともに、該固定片（２７）を底面板（１１）の上面に当接させた際にコ字状の切目線ｅにより形成された張り出し部（２６）が底面板（１１）の上面において上記固定片（２７）と反対方向に向けて接することで支え片（２２）を安定支持することができるようになっている。
【０００４】
さらに図５にあらわしたように、内箱用ブランクＡの底面部ｂにおける引き出し側の端部に、立ち上り壁ｃに続けて天面部ｄ、支え板ｅ、接着板ｆ、をそれぞれ連設するとともに、接着板ｆの中央部には支え板ｅ内に向けた切り込み部ｇにより天面部dの幅に等しい長さの突き当て板ｈが設けられており、底面部ｂを中心として立ち上り壁ｃ、天面部ｄ、支え板ｅを順次内側に向けてそれぞれ直角に折り曲げるとともに、天面部の左右の補助片ｄ１を同じく内側に直角に折り曲げ、さらに底面部ｂ両サイドの側面板ｉ，ｉを直角上方に起立させることによって図６にあらわしたように接着板ｆを底面部ｂに当接させることができる。
【０００５】
このとき接着板ｆと一体で、該接着板の反対方向に延びる突き当て板ｈの先端が立ち上がり壁ｃ面に突き当たるので接着板ｆの底面部ｂに対する位置決めが正確になされ、図５の展開図に一点鎖線であらわしたように突き当て板ｈの予定面ｈ1と接着板ｆの接着位置ｆ1とが正確に位置決めされるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭６３−１７７２２５号公報
【特許文献２】特開２０１０−１２６１８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記した特許文献１に開示された内容の箱型部（ボックス部）を形成する構成のものでは構造がやや複雑で加工に手間がかかりコスト高となるのを免れず、また特許文献２に記載された内容の箱型の補強部（２１）を形成する構成のものにあっても、貼着片２５の前端に支え片（２２）を介して連設させた固定片（２７）を、底面板（１１）の上面に当接させた際にコ字状の切目線ｅにより形成された張り出し部（２６）が底面板（１１）の上面において上記固定片（２７）と反対方向に向けて接することで支え片（２２）を安定支持するようにしたものであるが、支え片（２２）の支え自体は安定するものの、上記固定片（２７）の具体的な接着位置を決められずに位置ずれが起こりやすく、箱型の補強部（２１）の強度維持には必ずしも十分ではない。
【０００８】
さらに図５および図６にあらわした構成のものにあっても、内箱の内面側の支え板ｅに突き当て板ｈ形成用の大きな穴が開口露出するために見映えが好ましくなく、さらに内箱の内容物に開口部の跡がつくほか、強度的にも若干耐久性に劣るなどの問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記した従来技術における課題を解決し、内箱底面の引き出し側端部に連設させた複数の板からなる箱部形成のための補強用部材を折線により順次内側に折り曲げて断面が箱状となるようにするとともに先端板を外折りして内箱底面に接着させることにより一定幅の箱型補強部を形成した場合に、構造が簡単でしかも組立て後の使用時における見映えもきわめて良好なスリーブカートンブランクを開発したものである。
【００１０】
具体的には外箱内に引き出し自在に収納される内箱において、該内箱底面の引き出し側端部に連設させた立ち上り板および内方に向けて折り曲げる一定幅の天板、および支え板を連設するとともに、該支え板にはさらに底面板の中央方向に向けて折り曲げ当接させる接着片を順次連設し、さらに底面板には先端（自由端）を上記した支え板方向に向けて、支え板下端の接着片折り曲げ部付近に係止可能に先端を浮上させる位置決め爪を設けてなることを特徴としたスライド式スリーブカートンブランクに関する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、上記したように底面板には先端（自由端）を支え板方向に向け、上記支え板下端の接着片折り曲げ部付近に係止可能に先端を浮上させることができる位置決め爪を設けてなるために、外箱内に収納される内箱用のカートンブランクから引き出し側に一定幅の箱型補強部を有する内箱を組み立てる際に、あらかじめ底面部に設けた位置決め爪を底面部の下側から指などによりその自由端側を押圧して僅かに浮上させておくことにより底面板上に接着片を押圧接着させる際に位置決め爪の浮上した先端部が支え板下端の接着片折り曲げ部付近に当たり、支え板の下端部およびこれに連設された接着片が過剰に箱型補強部内方に入り込むようなことがなく正確かつ確実な安定位置に押圧接着させることができる。
【００１２】
なおこの場合に、内箱カートンブランクの組立てライン上に適当な突起（図示省略）を設けておき、底面板上に位置決め直前に位置決め爪部分が上記の突起に当たって自由端側が少し浮上した状態としたままで支え板下端の接着片折り曲げ部付近に当たり、支え板の下端部およびこれに連設された接着片を内箱底面部上に正確に接着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】内箱用のカートンブランク平面図。
【図２】外箱用のカートンブランク平面図。
【図３】組み立てた内箱を外箱内から引き出した状態の斜視図。
【図４】図３におけるＡ―Ａ線矢視方向の断面図。
【図５】従来公知の内箱の引き出し側端部に箱型の補強部を形成するためのカートンブランクの部分的な展開図。
【図６】図５の内箱用カートンブランクの組み立て状態をあらわした部分的な斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下において本発明の具体的な内容について実施例をもとに説明をする。図１は本発明の一実施例であるスライド式スリーブの内箱Ｘ用カートンブランクの展開図をあらわしており、１は底面板、２は底面板１の幅側左右両端に折線ａ・ａを介して連設した側面板、３は底面部１の軸線（中央矢印B―B）方向の片側一端に折線ｃを介して連設した背面板、４は底面部１の軸線方向の反対側に折線ｅを介して連設した立ち上り板をあらわしており、さらに該立ち上り板４には折線ｆを介して一定幅の天板５が、さらに該天板５には折線ｇを介して支え板６が、そして支え板６には折線ｈを介して接着片７が、それぞれ順次連設されている。
【００１５】
さらに側面板２には折線ｂを介して係止片２ａが、また背面板３には折線ｄを介して接着補助片３ａが、さらに天板５には折線ｉを介して接着補助片５ａが、それぞれ連設されている。そして底面板１の引き出し側端部寄りの位置、すなわち内箱用カートンブランクの組立て時において前記支え板６の下端の接着片７との折り曲げ部（折線h）寄りの位置に係止可能に支え板６の下端側寄りのみ先端を浮上させることができるようコ字状をした切り込み８を入れることにより、先端（自由端）を上記支え板６方向に向け、支え板６下端の接着片７折り曲げ部付近に係止可能に先端を浮上させる位置決め爪１１が設けられている。
【００１６】
また上記の実施例では位置決め爪１１の形成を底面板１の一部にコ字状の切り込みを入れることにより底面板１と一体に形成しているが、このほかにも特に図示はしないが、細長い舌片の一端を底面板１上面に接着材により貼着して、先端（自由端）を上記支え板６方向に向け、支え板６下端の接着片７折り曲げ部付近に係止可能に先端を浮上させる構成としてもよい。なお図において１０はミシン目９により折線ｆに沿って内側に折り曲げ可能とした開封片である。
【００１７】
一方、図２にはスライド式スリーブの外箱Ｙ用カートンブランクの展開図があらわされている。外箱用カートンブランクにおいて、１２は底面板をあらわし、該底面部１２には折線ｊ、ｋ、ｌ、mを介して側面板１３、上面板１４、側面板１５、および接着板１６が順次折り曲げ自在に連設されている。なお外箱用カートンブランクにおける底面板１２・上面板１４、側面板１３・１５は、内箱を収容する関係で、それぞれ内箱の底面板１および側面板２・２よりも面積が僅かに広くとられている。
【００１８】
さらに底面板１２の軸線（中央矢印C―C）方向の片側一端に折線nを介して背面板１７が連設されているとともに折線nの中央付近にミシン目１８により切り取り部１９が形成され、底面部１２の反対側開口縁には中央部付近に半円形の切り欠き部２０が形成されている。また側面板１３・１５のそれぞれの両端部には折線ｏ、ｐ、およびｒ、ｓを介して内折り板２１・２３とストッパー板２２・２４が連設されている。なお２５は上面板１４の軸線方向片側に折線qを介して連設された背面重ね板、２７は上面板１４の反対側開口縁に向けてミシン目２６により形成された切り取り部をあらわしている。
【００１９】
なお上記の実施例においては位置決め爪１１が底面板１の幅方向（軸線方向B―Bに交差する方向）に一定の間隔を介して２箇所設けてあるが、中央部に１箇所でもよく、また３箇所以上設けるようにしてもよい。
【００２０】
上記の構成において、まず図１にあらわされている内箱用のカートンブランクについて、これを、底面板１を中心に折線ａ・ａにより側面板２・２を垂直上方に起立させるとともに、軸線B―B方向の折線ｃ・ｅにより背面板３および立ち上り板４を同じく垂直上方に起立させる。このとき折線ｂ・ｂにより係止片２ａ・２aを直角内方に折り曲げるとともに、接着補助片３a・３aを折線ｄ・ｄにより側面板２・２の内側に折り曲げて側面板２・２に重合接着する。
【００２１】
つぎに折線ｆ・ｇにより天板５・支え板６を順次直角に内折りして箱状に形成し、さらに折線ｈにより接着片７を直角に外折りして底面板１上に重ねる。このとき接着補助片５ａ・５ａを直角内方に折り曲げておき、前記した係止片２ａ・２aの外側に位置させて組み付ける。そして最後に接着片７を底面板１の上面に接着するが、一般的には接着片７の底面に接着材を介して接着片７の上から機械的に押圧して接着するが、この場合にあらかじめ底面板１の下から位置決め爪１１・１１の部分を上面方向に向けて指先等により押圧することによりコの字状をした切込みによる自由端側を底面板１上に浮上させておく。
【００２２】
あるいは機械的に押圧して接着する際に、金型上の上記位置決め爪１１・１１に対応する箇所にあらかじめ小さな突起部（図示省略）を設けておき、機械的押圧時に位置決め爪１１・１１の自由端が底面板１上に浮上するようにしてもよい。位置決め爪１１・１１の自由端が底面板１上に浮上していれば、内箱用カートンブランクの組立て時において前記支え板６の下端の接着片７との折り曲げ部（折線h）寄りの位置に係止して接着片７の接着位置を確実に決めることができる。
【００２３】
また位置決め爪１１の先端（自由端）の浮上の程度についても、底面板１に対する接着片７の位置決めに際して、接着片７の後部、すなわち支え板６の下方部の立ち上り板４側への後退を阻止できる程度であれば十分で、通常は接着片７の板厚と同程度か、あるいは接着片７の板厚の１．５倍からせいぜい３倍程度の高さまで浮上させることができれば十分であり、また内箱底面の位置決め爪１１形成箇所があまり目立つことがない。
【００２４】
したがって、前記した特許文献１や特許文献２に開示された内容の箱型部（ボックス部）を形成する構成のものに比べると構造が簡素で、しかも接着片の接着位置決めが確実となり、しかも図５および図６に示した構成のもののように内箱の内面側の支え板に突き当て板形成用の大きな穴が開口露出させるようなことがなく、図３にも示したように突き当て板形成用の穴も全くなく外観上もきわめて見映えが良好で、しかも耐久性も向上する。
【００２５】
さらに上記した実施例のほかに、上記した位置決め爪１１を直角に起立させる構造としてもよく、この場合には直角に起立した位置決め爪１１の起立面が支え板６の正確な垂下位置（天板５と同幅の位置）に保持できるようコ字状の切り込み８の切り込み位置を調整するものとする。
【００２６】
またさらに位置決め爪１１は内箱の組立てに際して必ずしも垂直に起立させることに限られるものではなく、コ字状の切り込み８により形成される位置決め爪１１の自由端方向を支え板６方向に向けて例えば２５〜４５度など上方に向けて一定の角度傾斜させた位置において上記した支え板６の側壁面に当接位置決めさせることによって、支え板６の下端が天板５と同幅の位置、つまり折線ｅより折線ｃ方向に向けて、折線ｆ・ｇ間の距離と同距離となる位置に固定できるように形成してもよい。
【００２７】
また外箱用のカートンブランクについては、底面板１２を基準とし、折線ｊ・ｋ・ｌ・ｍにより側面板１３、上面板１４、側面板１５、および接着板１６を順次直角に内折りして断面方形に構成し、接着板１６を底面板１２の一部に重ね合わせて接着する。折線ｏ・ｒにより内折り板２１・２３を直角内方に折り曲げた後、さらに折線ｎ・ｑにより背面板１７および背面重ね板２５を直角内方に折り曲げて接着し、片側（半円形の切り欠き部２０が形成された側）だけ開口させた外箱を形成する。
【００２８】
外箱のストッパー板２２・２４を外箱内奥方に向けて折り返すとともに、内箱をその背面板３を先頭に外箱内に挿入して背面板３の外側に接着した接着補助片３ａを外箱のストッパー板２２・２４を乗り越えさせて内箱の全体を外箱内に挿入し、外箱の開口縁に形成した切り取り部２７の裏面を内箱における天板５に形成した開封片１０に重ねて接着する。
【００２９】
開封時には上方から切り取り部２７を押圧してミシン目２６を破り、内箱側の開封片１０に接着させたまま開封片１０部分を持って外箱から内箱を引き出して内容物を取り出し、必要量取り出したところで、再度内箱を外箱内に押し戻して収納する。なお内箱を引き出す際に、接着補助片３ａの先端部が外箱の開口縁から折り返されたストッパー板２２・２４の先端に突き当たって、それ以上の過剰な引き出しが規制される。
【符号の説明】
【００３０】
Ｘ      内箱
Ｙ      外箱
１      底面板
２      側面板
２ａ    係止片
３      背面板
３ａ    接着補助片
４      立ち上り板
５      天板
５ａ    接着補助片
６      支え板
７      接着片
８      切り込み
９      ミシン目
１０    開封片
１１    位置決め爪
１２    底面板
１３    側面板
１４    上面板
１５    側面板
１６    接着板
１７    背面板
１８    ミシン目
１９    切り取り部
１９    切り取り部
２０    切り欠き部
２１    内折り板
２２    ストッパー板
２３    内折り板
２４    ストッパー板
２５    背面重ね板
２６    ミシン目
２７    切り取り部
ａ〜ｓ  折線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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