(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動刃を固定刃に向かって進退自在に移動させ、帯状の印字媒体を所望の長さで切断するプリンタのカッター機構であって、
印字された前記印字媒体を排出する用紙排出口と、
前記可動刃に設けられた押出部と、を有し、
前記押出部は、
外力が加わらない状態で弓状の形状を保つ支持部材と、摩擦部と、から成り、
前記弓状の支持部材の一方端部を前記可動刃に固着し、他方端部を前記用紙排出口側に向けるとともに、前記印字媒体に当接する摩擦部材を他方端部に設け、
前記可動刃が前記固定刃に向かって移動中に、前記支持部に当接して前記摩擦部を前記用紙排出口側に移動させて前記印字媒体を前記用紙排出口の方向に移動させる変位プレートを設けたことを特徴とするプリンタのカッター機構。
【請求項２】
前記変位プレートを前記摩擦部と前記可動刃の間のカッターハウジングに設けられていることを特徴とする請求項１記載のプリンタのカッター機構。          
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印字された用紙をカットするプリンタのカッター機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
図５に基づいて従来のプリンタを説明する。
プリンタ４０は、用紙供給口３と、印字部４と、カッター部４１と、用紙排出口６と、が配置されている。
用紙供給口３は、プリンタ４０の背面側にファンフォールド紙ＰをＺ状に折りたたまれたファンフォールド積層体Ｐａから繰り出されたファンフォールド紙Ｐをプリンタ４０の内部に供給できる位置に形成されている。尚、ファンフォールド紙Ｐは、１ページ毎に折りたたまれているように形成されている。
【０００３】
印字部４は、プラテンローラ７とサーマルヘッド８が配置され、プラテンローラ７とサーマルヘッド８により、ファンフォールド紙Ｐを挟持搬送してファンフォールド紙Ｐに文字やバーコードの情報を印字することができる。
印字されたファンフォールド紙Ｐは、後述のカッター部４１に搬送される。
尚、ファンフォールド紙Ｐは、感熱発色するサーマル層が形成されており、サーマルヘッド８の発熱体（図示せず）の発熱作用により、文字やバーコードの情報などを印字することができる。
【０００４】
カッター部４１には、可動刃４２と固定刃４３が配置されている。
固定刃４３は、ファンフォールド紙Ｐが搬送される上方に配置されている。また可動刃４２は、ファンフォールド紙Ｐが搬送される下方に配置され、固定刃４３に向けて進退自在に移動することができ、固定刃４３に向けて移動し、固定刃４３と可動刃４２とが重なった時にファンフォールド紙Ｐをカットすることができる。
【０００５】
用紙排出口６は、印字されたファンフォールド紙Ｐをプリンタ４０の外方に排出できる位置に形成されている。
しかしながら、印字されたファンフォールド紙Ｐをカットする位置は、印字内容になどにより、１ページ毎にカットするページカットと、所定の複数ページを連接してからカットする複数ページカットＰｃと、をすることができるが、ファンフォールド紙Ｐを複数ページカットする場合には、カット後の排出されるファンフォールド紙Ｐｃがふくらみ、ファンフォールド紙Ｐｃの後端がカッター部４１側に戻り、次のカット動作の時にファンフォールド紙Ｐｃの後端側が僅かにカットされてカット屑が発生する問題がある。
【０００６】
また、ファンフォールド紙Ｐｃの後端がカットされることにより、印字されたファンフォールド紙Ｐｃの品質が劣化して使用できなくなり問題が発生する。
さらに、カットされたファンフォールド紙を引き出す引出ローラを設けることにより解消されるが、プリンタ本体が大型化する問題が発生する。
【０００７】
特許文献１には、印字された用紙を印刷物単位で切断する切断手段がプリンタの内部に設けられ、カットされた印刷物を排出する排出ローラが設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−６４８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたものであり、カットされた印字媒体の後端部がカッター部に戻らないようにしたプリンタのカッター機構を提供することを目的とする。
また、印字媒体のカット屑を防止することができるプリンタのカッター機構を提供することを目的とする。
また、品質の劣化した印字媒体を防止することができるプリンタのカッター機構を提供することを目的とする。
また、プリンタの大型化することがないプリンタのカッター機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、可動刃の動作に着目したもので、請求項１記載の発明の要旨は、可動刃を固定刃に向かって進退自在に移動させ、帯状の印字媒体を所望の長さで切断するプリンタのカッター機構であって、印字された前記印字媒体を排出する用紙排出口と、前記可動刃に設けられた押出部と、を有し、前記押出部は、外力が加わらない状態で弓状の形状を保つ支持部材と、摩擦部と、から成り、前記弓状の支持部材の一方端部を前記可動刃に固着し、他方端部を前記用紙排出口側に向けるとともに、前記印字媒体に当接する摩擦部材を他方端部に設け、前記可動刃が前記固定刃に向かって移動中に、前記支持部に当接して前記摩擦部を前記用紙排出口側に移動させて前記印字媒体を前記用紙排出口の方向に移動させる変位プレートを設けたことを特徴とするプリンタのカッター機構にある。
また請求項２記載の発明の要旨は、前記変位プレートを前記摩擦部と前記可動刃の間のカッターハウジングに設けられていることを特徴とする請求項１記載のプリンタのカッター機構にある。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、カットされた用紙が可動刃や固定刃に付着しないようにしたので、カット屑を防止することができる。
また、品質の劣化した用紙を防止することができるので、無駄な用紙を防止できる。さらに、プリンタの構造を複雑化することなく、且つ大型化することがない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のプリンタの側面側からの一例を示した概略構成図である。
【図２】同上、カッター部を説明する構成図である。
【図３】同上、カッター部の動作を説明する構成図である。
【図４】同上、カッター部の概略を説明する概略説明図である。
【図５】従来のプリンタの側面側からの一例を示した概略構成図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の実施の形態を図１ないし図４に基づいて説明する。尚、従来と同一の部分には同一の符号を付し、説明を省略する。
【００１４】
プリンタ１は主に、用紙供給部２、用紙供給口３と、印字部４、カッター部５、用紙排出口６と、から構成されている。
【００１５】
用紙供給部２は、プリンタ１の背面側１ａに位置し、ファンフォールド紙Ｐ（印字媒体）をＺ状に折りたたまれたファンフォールド積層体Ｐａを置くスペースを有している。
用紙供給口３は、プリンタ１の背面側１ａの筐体に形成され、ファンフォールド積層体Ｐａから繰り出されたファンフォールド紙Ｐを用紙供給口３からプリンタ１の内部に供給できる位置に形成されている。
尚、ファンフォールド紙Ｐは、１ページ毎に折りたたまれ、図示しないが検出マークを１ページ毎に形成されている。
また、ファンフォールド紙Ｐは、感熱発色するサーマル層が形成されており、後述するサーマルヘッド８の発熱体（図示せず）の発熱作用により、文字やバーコードの情報などを感熱発色して印字することができる。
【００１６】
印字部４は、プラテンローラ７とサーマルヘッド８とが設けられるとともに、サーマルヘッド８は、プラテンローラ７に対し接離自在に設けられている。
プラテンローラ７は、図示しないステッピングモータに接続され、このステッピングモータの駆動により、プラテンローラ７が回動自在に駆動するようにしてある。
またファンフォールド紙Ｐは、プラテンローラ７とサーマルヘッド８とにより挟持され、制御部３０からの印字指令によりプラテンローラ７が駆動するとともに、サーマルヘッド８が選択的に発熱体（図示せず）を発熱させることにより、ファンフォールド紙Ｐのサーマル層側に文字、記号、バーコードなどの視認情報を印字することができる。
【００１７】
次に、カッター部５について説明する。
カッター部５は、印字部４と用紙排出口６との間に設けられ、カッター部５はプリンタ１の筐体の前面１ｂに近接して設けられている。
カッター部５は、可動刃９と固定刃１０とを有している。可動刃９はファンフォールド紙Ｐの裏面側（印字面とは反対の面）に配置され、固定刃１０はファンフォールド紙Ｐの表面側（印字面）に配置されている。
【００１８】
可動刃９は、固定刃１０に向かって進退自在に可動できる取付フレーム１１に取り付けられている。可動刃９と固定刃１０との間に挿通されたファンフォールド紙Ｐは、取付フレーム１１の移動により、可動刃９が固定刃１０側に噛み合うことでファンフォールド紙Ｐの幅方向に切断することができる。
【００１９】
取付フレーム１１には、上下動機構１２が設けられている。上下動機構１２には、回動軸１３を介してカッター部５のハウジング１４に回動自在に支持されたギヤ１５が設けられている。このギヤ１５は、ハウジング１４の前面（用紙排出口６側）と背面（用紙供給側）との間に位置するように設けられている。
【００２０】
また、ギヤ１５の外周には、螺刻されたネジ山（図示せず）が設けられており、そこにカッターモータ１６の駆動軸１７に取り付けられた駆動ギヤ１８が噛み合うことで、ギヤ１５に駆動力が伝達されるようになっている（図４参照）。
また、カッターモータ１６は、ファンフォールド紙Ｐが切断されるとき、正転方向と反転方向に交互に駆動するように制御されるようになっている。
【００２１】
また、ギヤ１５には、取付フレーム１１の前面に向けて突設された偏心軸１９と、検出孔２０とが設けられている。ギヤ１５の偏心軸１９は、取付フレーム１１に設けられた横長のガイド孔２１に差し込まれており、ギヤ１５が正転または反転することで、取付フレーム１１が上下動する。
【００２２】
つまり、ギヤ１５がたとえば正転方向（図４中、時計方向）に半回転する間に、可動刃９が切断開始位置から切断位置に移動（上方に移動）してファンフォールド紙Ｐの切断を行い、その後、切断開始位置に戻されるようになっている。すなわち、ギヤ１５が正転方向に半回転する間に、可動刃９が切断開始位置から切断位置に移動してファンフォールド紙Ｐの切断を行い、その後、反転して切断開始位置に戻されるようになっている。
【００２３】
取付フレーム１１の両側には、縦長の長孔２２が設けられている。これらの長孔２２には、ハウジング１４に取り付けられたガイド軸２３が差し込まれており、取付フレーム１１の上下動する際に際に取付フレーム１１をガイドすることができる。
【００２４】
また、ギヤ１５の検出孔２０は、ハウジング１４に設けられた回転方向検出センサー２４によって検出されるようになっている。つまり、ギヤ１５の近傍に回転方向検出センサー２４が設けられる構成となっている。そして、回転方向検出センサー２４によって検出孔２０が検出されている場合は、制御部３０からのカット信号により、ギヤ１５が正転方向に回転することができる。
【００２５】
可動刃９の用紙排出側６の面に、ファンフォールド紙Ｐを用紙排出側６に押し出す押出部２５が設けられている。
押出部２５は、支持部２６と、摩擦部２７とから構成される。支持部２６は、外力が加わらない状態で弓形の形状を保つことができる。
また弓状の支持部２６の一方端部を可動刃９に固着され、他方端部は用紙排出口側６に向けて開放端部を有し、この開放端部に摩擦部材２７を設けることができる。これにより摩擦部材は可動刃９に対し離間して設けることができる。
【００２６】
支持部２６は、弾性変形可能なプラスチック棒から構成され、外力が加わることにより容易に変形することができる。
摩擦部２７は、薄い板状からなり、摩擦係数の高いゴム製部材から構成することができる。
【００２７】
可動刃９が切断開始位置にある時は、ファンフォールド紙Ｐに当接することがない位置に摩擦部が配置されている。
また可動刃９を上方に移動することにより、押出部２５も同期して上方に移動することができ、上方に移動に際し、摩擦部２７の表面をファンフォールド紙Ｐの裏面側に当接することができるように設けてある。
【００２８】
また、摩擦部２７と、可動刃９の間には、変位プレート２８が設けてある。
変位プレート２８は、カッター部５のハウジング１４の側面に、ファンフォールド紙Ｐの幅方向に沿うように細長状プレートを設けることができる。
変位プレート２８は、可動刃９が上方に移動する途中で、支持部２６の弓形の外側に当接して、摩擦部材２７を上方及び用紙排出口側６（ファンフォールド紙Ｐの繰り出し側）へと変位させることがでるように設けてある。
可動刃９が下降することにより、押出部２５も下降して、変位プレート２８の当接が解除され、外力が加わらない状態の弓形に戻ることができる。
【００２９】
また用紙供給口３と印字部４との間のファンフォールド紙Ｐの搬送路の下方にはセンサー部２９が配置されている。
センサー部２９は、ファンフォールド紙Ｐの印字面とは反対の面に施された検出マーク（図示せず）を検出することができ、この検出マークを検出すると制御部３０に検出信号を供給することができる。
制御部３０は、この検出信号に基づいた印字開始位置の基準とすることができ、またファンフォールド紙Ｐを切断する切断位置情報がカッター部に出力することができる。
【００３０】
尚、このセンサー部２９は、所定の光を出射する図示せぬ発光部と発光部から出射された光をファンフォールド紙Ｐからの反射光を受光し、受光した光の強度（単位時間当たりの受光量）に対応する電気信号を出力する図示せぬ受光部とからなり、ファンフォールド紙Ｐの裏面側に発光部と受光部を配し、ファンフォールド紙Ｐの裏面に印刷等によって形成された図示しない基準マークを受光部の受光量に基づいて検出するようにしている。
【００３１】
このように構成したプリンタ１は、制御部３０からの印字信号によりファンフォールド紙Ｐを用紙供給口３から案内ローラ３１およびセンサー部２９を介して印字部４に移送することができる。
印字部４に移送されてきたファンフォールド紙Ｐにサーマルヘッド８により印字することができる。
例えば、所定の枚数（ページ）を印字してからカットする複数ページカットＰｃの場合には、複数ページを印字してからカッター部５にカット信号が供給されカッターモータ１６が駆動して、可動刃９を上方に移動させることができる。
【００３２】
可動刃９が上方に移動することにより同期して支持部２６が上方に移動すると共に、変位プレート２８に支持部２６に当接することにより、摩擦部材２７がファンフォールド紙Ｐの裏面側に当接する。
可動刃９がさらに上方に移動してファンフォールド紙Ｐをカットすると共に、可動刃９さらに固定刃１０に摺接して上方に移動することにより、摩擦部材２７が用紙排出口６の方向に移動するので、カットされたファンフォールド紙Ｐの後端部を摩擦部材２７により用紙排出口６の方向に移動させることができる。
【００３３】
次に、可動刃９が頂点に達すると下降して原点に戻ることができる。可動刃９が戻ることにより、支持部２６が変位プレート２８から解除される。
このように、カットされるファンフォールド紙Ｐを用紙排出口６に向けて移動させることができるので、ファンフォールド紙Ｐの後端部が戻ってカットされることがないので、カット屑を防止することができる。
【００３４】
この実施の形態では、可動刃９に押出部２５を設けた例で説明したが、押出部２５を上下方向に移動可能に取り付けるようにする構成であれば何れの構成であってもよい。
また、支持部２６は、プラスチックプレート、合成樹脂やなど、容易に弾性変形可能な材質であればよい。
また、印字媒体のカット位置を所望のカットする位置であってもよい。
【００３５】
この実施の印字媒体として、サーマル層を有したファンフォード紙として説明しましたが、Ｚ状に折りたたまれた台紙に一方面に粘着剤、他方面にサーマル層を有したラベルを仮着したファンフォールド紙であってもよい。
また、印字媒体にインクリボンのインクを転写して文字やバーコードを印字するようにしたプリンタであってもよい。
また、プリンタ１内に設けたロール状の印字媒体を供給軸３２に装填して印字するプリンタに対しても適用することができる。
【００３６】
この実施の形態では、各構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施するうえで好適な数、位置、形状等にすることができる。本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。
【符号の説明】
【００３７】
１      プリンタ（本発明）
２      用紙供給部
３      用紙供給口
４      印字部
５      カッター部（カッター機構）
６      用紙排出口
９      可動刃
１０      固定刃
２５      押出部
２６      支持部
２７      摩擦部材
２８      変位プレート
３０      制御部
４０      プリンタ（従来）
Ｐ      ファンフォールド紙（印字媒体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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