(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一酸化炭素雰囲気に晒されるアノード電極に対向してカソード電極が設けられ、前記アノード電極と前記カソード電極との間に固体電解質膜を挟み、前記アノード電極が一酸化炭素雰囲気に晒されることにより前記アノード電極及び前記カソード電極間を流れる電流の値を計測して、一酸化炭素濃度を判断する電気化学式ＣＯセンサであって、
周囲温度を検出する温度センサと、
前記固体電解質膜に供給する水を蓄えた水タンクと、
前記温度センサにより検出された温度に基づいて所定時間毎に水の蒸発量を算出する蒸発量算出部と、
前記水タンク内の水量から、前記蒸発量算出部により所定時間毎に算出された水の蒸発量を逐次減算していき、前記水タンク内の水が所定量以下となった時点で寿命であると判断する寿命判断部と、
を備えることを特徴とする電気化学式ＣＯセンサ。
【請求項２】
一酸化炭素雰囲気に晒されるアノード電極に対向してカソード電極が設けられ、前記アノード電極と前記カソード電極との間に固体電解質膜を挟み、前記アノード電極が一酸化炭素雰囲気に晒されることにより前記アノード電極及び前記カソード電極間を流れる電流の値を計測して、一酸化炭素濃度を判断する電気化学式ＣＯセンサであって、
周囲温度を検出する温度センサと、
前記固体電解質膜に供給する水を蓄えた水タンクと、
前記温度センサにより検出された温度に基づいて水の蒸発量を算出する蒸発量算出部と、
前記蒸発量算出部により算出された水の蒸発量から前記水タンク内の水の枯渇時期を求め、求めた枯渇時期を寿命と判断する寿命判断部と、を備え、
タイマーの計測によって前記寿命判断部により判断された寿命の経過を判断する
ことを特徴とする電気化学式ＣＯセンサ。
【請求項３】
一酸化炭素雰囲気に晒されるアノード電極に対向してカソード電極が設けられ、前記アノード電極と前記カソード電極との間に固体電解質膜を挟み、前記アノード電極が一酸化炭素雰囲気に晒されることにより前記アノード電極及び前記カソード電極間を流れる電流の値を計測して、一酸化炭素濃度を判断する電気化学式ＣＯセンサの寿命判断方法であって、
周囲温度を検出する温度センサにより検出された温度に基づいて所定時間毎に水の蒸発量を算出する蒸発量算出工程と、
前記固体電解質膜に供給する水を蓄えた水タンク内の水量から、前記蒸発量算出工程において所定時間毎に算出された水の蒸発量を逐次減算していき、前記水タンク内の水が所定量以下となった時点で寿命であると判断する寿命判断工程と、
を有することを特徴とする電気化学式ＣＯセンサの寿命判断方法。
【請求項４】
一酸化炭素雰囲気に晒されるアノード電極に対向してカソード電極が設けられ、前記アノード電極と前記カソード電極との間に固体電解質膜を挟み、前記アノード電極が一酸化炭素雰囲気に晒されることにより前記アノード電極及び前記カソード電極間を流れる電流の値を計測して、一酸化炭素濃度を判断する電気化学式ＣＯセンサの寿命判断方法であって、
周囲温度を検出する温度センサにより検出された温度に基づいて水の蒸発量を算出する蒸発量算出工程と、
前記蒸発量算出工程において算出された水の蒸発量から前記固体電解質膜に供給する水を蓄えた水タンク内の水の枯渇時期を求め、求めた枯渇時期を寿命と判断する寿命判断工程と、を有し、
タイマーの計測によって前記寿命判断工程において判断された寿命の経過を判断する
ことを特徴とする電気化学式ＣＯセンサの寿命判断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気化学式ＣＯセンサ及びその寿命判断方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気化学式ＣＯセンサには、燃料電池作動型と定電位電解型とがある。燃料電池作動型は、Ｎａｆｉｏｎ（登録商標）膜で代表されるパーフルオロスルホン酸構造を持つ膜（ＰＥＭ膜）にＰｔ（白金）が担持された電極をホットプレス等で圧着し、これにより作製したＭＥＡ（膜電極複合体）がセンサとして利用されている。このセンサは、精度が高く、また湿度の影響も受けにくい特徴を有している（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
一方、定電位電解型は、電解液に硫酸を使用している。このため、湿度が低い条件下では精度が高いが、高温高湿雰囲気中では湿度の影響によって誤差が大きくなる特性がある。よって、業務用厨房などの比較的高温高湿の環境下では、燃料電池作動型のＣＯセンサを用いた方がＣＯガス濃度をより精度良く検出することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２７６６４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、燃料電池作動型のＣＯセンサにおいてＰＥＭ膜は、プロトン導電のために水分が不可欠である。水分が不足した場合には感度劣化を引き起こしてしまうからである。このため、水分が不足するまでがＣＯセンサの寿命であり、この寿命を判断することができれば、ＣＯセンサを用いた装置（例えば警報器）の交換時期等を明らかとすることができる。
【０００６】
特に、燃料電池作動型のＣＯセンサでは水タンクを備え、水タンクからＰＥＭ膜に水分を供給している。このため、水タンク内の水が枯渇するまでが、ＣＯセンサの寿命であるといえる。
【０００７】
しかし、燃料電池作動型のＣＯセンサに水タンクを設けた場合、ＣＯセンサの使用環境によって水の蒸発量が異なることからＣＯセンサの寿命が判断できず、ＣＯセンサを用いた装置（例えば警報器）の交換時期等が不明となってしまう。
【０００８】
本発明はこのような従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、寿命を判断することが可能な電気化学式ＣＯセンサ及びその寿命判断方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の電気化学式ＣＯセンサは、一酸化炭素雰囲気に晒されるアノード電極に対向してカソード電極が設けられ、前記アノード電極と前記カソード電極との間に固体電解質膜を挟み、前記アノード電極が一酸化炭素雰囲気に晒されることにより前記アノード電極及び前記カソード電極間を流れる電流の値を計測して、一酸化炭素濃度を判断する電気化学式ＣＯセンサであって、周囲温度を検出する温度センサと、前記固体電解質膜に供給する水を蓄えた水タンクと、前記温度センサにより検出された温度に基づいて所定時間毎に水の蒸発量を算出する蒸発量算出部と、前記水タンク内の水量から、前記蒸発量算出部により所定時間毎に算出された水の蒸発量を逐次減算していき、前記水タンク内の水が所定量以下となった時点で寿命であると判断する寿命判断部と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
この電気化学式ＣＯセンサによれば、温度センサにより検出された温度に基づいて水の蒸発量を算出する。ここで、蒸発量は温度に依存する。よって、検出された温度に基づいてより正確性が高い蒸発量を算出することができる。そして、算出された蒸発量と水タンク内の水量とから、寿命を判断する。このため、より正確性が高い蒸発量に基づいて、水タンク内の水の蒸発状態を求めることができる。従って、寿命を判断することができる。さらに、所定時間毎に水の蒸発量を算出し、所定時間毎に算出された水の蒸発量を逐次減算していき、水タンク内の水が所定量（少量など）以下となった時点で寿命であると判断する。ここで、電気化学式ＣＯセンサの周囲温度は季節等によって異なってくる。このため、所定時間毎に水の蒸発量を算出して逐次減算することにより、温度環境の変化に応じて水タンク内の水量を判断でき、寿命判断の正確性を向上させることができる。
【００１１】
また、本発明の電気化学式ＣＯセンサは、一酸化炭素雰囲気に晒されるアノード電極に対向してカソード電極が設けられ、前記アノード電極と前記カソード電極との間に固体電解質膜を挟み、前記アノード電極が一酸化炭素雰囲気に晒されることにより前記アノード電極及び前記カソード電極間を流れる電流の値を計測して、一酸化炭素濃度を判断する電気化学式ＣＯセンサであって、周囲温度を検出する温度センサと、前記固体電解質膜に供給する水を蓄えた水タンクと、前記温度センサにより検出された温度に基づいて水の蒸発量を算出する蒸発量算出部と、前記蒸発量算出部により算出された水の蒸発量から前記水タンク内の水の枯渇時期を求め、求めた枯渇時期を寿命と判断する寿命判断部と、を備え、タイマーの計測によって前記寿命判断部により判断された寿命の経過を判断することを特徴とする。
【００１２】
この電気化学式ＣＯセンサによれば、温度センサにより検出された温度に基づいて水の蒸発量を算出する。ここで、蒸発量は温度に依存する。よって、検出された温度に基づいてより正確性が高い蒸発量を算出することができる。そして、算出された蒸発量と水タンク内の水量とから、寿命を判断する。このため、より正確性が高い蒸発量に基づいて、水タンク内の水の蒸発状態を求めることができる。従って、寿命を判断することができる。さらに、算出された水の蒸発量から水タンク内の水の枯渇時期を求め、求めた枯渇時期を寿命と判断し、タイマーの計測によって寿命の経過を判断する。このため、タイマー計測によって水タンク内の水が無くなったり残り少なくなったりする時期が予めわかることとなり、寿命を判断することができる。なお、枯渇時期とは、水タンク内の水が完全に無くなる場合のみならず、少量など所定量以下となる時期も含む概念である。
【００１３】
また、本発明の電気化学式ＣＯセンサの寿命判断方法は、一酸化炭素雰囲気に晒されるアノード電極に対向してカソード電極が設けられ、前記アノード電極と前記カソード電極との間に固体電解質膜を挟み、前記アノード電極が一酸化炭素雰囲気に晒されることにより前記アノード電極及び前記カソード電極間を流れる電流の値を計測して、一酸化炭素濃度を判断する電気化学式ＣＯセンサの寿命判断方法であって、周囲温度を検出する温度センサにより検出された温度に基づいて所定時間毎に水の蒸発量を算出する蒸発量算出工程と、前記固体電解質膜に供給する水を蓄えた水タンク内の水量から、前記蒸発量算出工程において所定時間毎に算出された水の蒸発量を逐次減算していき、前記水タンク内の水が所定量以下となった時点で寿命であると判断する寿命判断工程と、を有することを特徴とする。
【００１４】
この電気化学式ＣＯセンサの寿命判断方法によれば、温度センサにより検出された温度に基づいて水の蒸発量を算出し、算出された蒸発量と水タンク内の水量とから、寿命を判断するため、水タンクを備える場合において、水タンク内の水の蒸発状態に応じた寿命を算出することができる。従って、寿命を判断することができる。さらに、所定時間毎に水の蒸発量を算出し、所定時間毎に算出された水の蒸発量を逐次減算していき、水タンク内の水が所定量（少量など）以下となった時点で寿命であると判断する。ここで、電気化学式ＣＯセンサの周囲温度は季節等によって異なってくる。このため、所定時間毎に水の蒸発量を算出して逐次減算することにより、温度環境の変化に応じて水タンク内の水量を判断でき、寿命判断の正確性を向上させることができる。
【００１５】
また、本発明の電気化学式ＣＯセンサの寿命判断方法は、一酸化炭素雰囲気に晒されるアノード電極に対向してカソード電極が設けられ、前記アノード電極と前記カソード電極との間に固体電解質膜を挟み、前記アノード電極が一酸化炭素雰囲気に晒されることにより前記アノード電極及び前記カソード電極間を流れる電流の値を計測して、一酸化炭素濃度を判断する電気化学式ＣＯセンサの寿命判断方法であって、周囲温度を検出する温度センサにより検出された温度に基づいて水の蒸発量を算出する蒸発量算出工程と、前記蒸発量算出工程において算出された水の蒸発量から前記固体電解質膜に供給する水を蓄えた水タンク内の水の枯渇時期を求め、求めた枯渇時期を寿命と判断する寿命判断工程と、を有し、タイマーの計測によって前記寿命判断工程において判断された寿命の経過を判断することを特徴とする。
【００１６】
この電気化学式ＣＯセンサの寿命判断方法によれば、温度センサにより検出された温度に基づいて水の蒸発量を算出し、算出された蒸発量と水タンク内の水量とから、寿命を判断するため、水タンクを備える場合において、水タンク内の水の蒸発状態に応じた寿命を算出することができる。従って、寿命を判断することができる。さらに、算出された水の蒸発量から水タンク内の水の枯渇時期を求め、求めた枯渇時期を寿命と判断し、タイマーの計測によって寿命の経過を判断する。このため、タイマー計測によって水タンク内の水が無くなったり残り少なくなったりする時期が予めわかることとなり、寿命を判断することができる。なお、枯渇時期とは、水タンク内の水が完全に無くなる場合のみならず、少量など所定量以下となる時期も含む概念である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、寿命を判断することが可能な電気化学式ＣＯセンサ及びその寿命判断方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態に係る電気化学式ＣＯセンサの原理図である。
【図２】本発明の実施形態に係る電気化学式ＣＯセンサの構成図である。
【図３】電流密度と一酸化炭素濃度との相関を示すグラフである。
【図４】温度と蒸発量との相関を示すグラフである。
【図５】本実施形態に係る電気化学式ＣＯセンサの寿命判断方法を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施形態に係る電気化学式ＣＯセンサの原理図である。電気化学式ＣＯセンサ１は、アノード電極１０と、カソード電極２０と、固体電解質膜３０と、電流計測部４０とを有している。
【００２０】
アノード電極１０は、一酸化炭素雰囲気に晒されており、カーボンにより構成されている。カソード電極２０は、アノード電極１０に対向して設けられており、アノード電極１０と同様にカーボンにより構成されている。また、アノード電極１０及びカソード電極２０には白金が担持されている。固体電解質膜３０は、イオン導電性を有する固体であって、具体的には膜が用いられている。この固体電解質膜３０はアノード電極１０とカソード電極２０とに挟まれて配置されている。
【００２１】
電流計測部４０は、アノード電極１０が一酸化炭素に晒されることにより、アノード電極１０及びカソード電極２０間を流れる電流の値を計測するものである。具体的にアノード電極１０とカソード電極２０とには以下のような原理で電流が流れる。
【００２２】
まず、アノード電極１０が一酸化炭素雰囲気に晒されると、アノード電極１０に供給される水と共に以下の反応が起こる。
ＣＯ＋Ｈ２Ｏ→ＣＯ２＋２Ｈ＋＋２ｅ−・・・・（１）
【００２３】
そして、発生した水素イオンは固体電解質膜３０中を移動し、カソード電極２０に到達する。また、発生した電子は固体電解質膜３０を介することなく電流計測部４０を介してカソード電極２０に移動する。そして、カソード電極２０において以下の反応が起こる。
１／２Ｏ２＋２Ｈ＋＋２ｅ−→Ｈ２Ｏ・・・・・（２）
【００２４】
従って、トータルでは以下の反応が起こるといえる。
ＣＯ＋１／２Ｏ２→ＣＯ２・・・・（３）
このように、電気化学式ＣＯセンサ１では一酸化炭素を二酸化炭素に変換することとなり、この過程において発生した電子の移動、すなわち電流の値を電流計測部４０にて検出することとなる。さらに、電子の発生量はアノード電極１０に晒される一酸化炭素の濃度に依存する。このため、電流計測部４０の検出値に基づいて一酸化炭素の濃度を判断できることとなる。
【００２５】
図２は、本発明の実施形態に係る電気化学式ＣＯセンサの構成図である。図２に示すように、本実施形態に係る電気化学式ＣＯセンサ１は、図１に示したアノード電極１０、カソード電極２０、固体電解質膜３０及び電流計測部４０に加えて、演算部５０と、ハウジング６０と、拡散制御板７０とを備えている。
【００２６】
演算部５０は濃度判断部５１を備えている。濃度判断部５１は、電流計測部４０により計測された電流値に基づいて一酸化炭素の濃度を判断するものである。図３は、電流密度と一酸化炭素濃度との相関を示すグラフである。図３に示すように、一酸化炭素濃度は電流密度に対して比例する関係にある。このため、濃度判断部５１は、電流計測部４０により計測された電流値から電流密度を求め、この電流密度から一酸化炭素濃度を判断する。
【００２７】
ハウジング６０は、アノード電極１０、カソード電極２０及び固体電解質膜３０等を覆う筐体であって、複数のガス導入孔６０ａが形成されている。このガス導入孔６０ａは、一酸化炭素を含む気体を導入してアノード電極１０に導く役割を果たす。拡散制御板７０は、ハウジング６０のガス導入孔６０ａ形成側とアノード電極１０との間に介在され、導入した一酸化炭素を含む気体を拡散してアノード電極１０に導くものである。
【００２８】
さらに、電気化学式ＣＯセンサ１は、温度センサ８０、水タンク９０、ワッシャ１００、及びスピーカ（報知手段）１１０を備えている。温度センサ８０は、周囲温度を検出するものである。この温度センサ８０は、例えば電気化学式ＣＯセンサ１がＣＯ警報器に用いられる場合、ＣＯ濃度の温度補正用として搭載されているサーミスタと共用される。
【００２９】
水タンク９０は、固体電解質膜３０に供給する水を蓄えたものであって、ハウジング６０の下部に設置され、下部から固体電解質膜３０に水を供給する構成となっている。ワッシャ１００は、ハウジング６０を水タンク１００との間に介在されたものである。水タンク９０の水は、ワッシャ１００の貫通孔１００ａを介して固体電解質膜３０に供給される。
【００３０】
また、演算部５０は、濃度判断部５１に加えて蒸発量算出部５２及び寿命判断部５３を備えている。蒸発量算出部５２は、温度センサ８０により検出された温度に基づいて、水の蒸発量を算出するものである。
【００３１】
図４は、温度と蒸発量との相関を示すグラフである。図４に示すように、水の蒸発量は温度が高くなるにつれて多くなる傾向にある。具体的に図４に示す近似式は、温度をｘとした場合、蒸発量Ｙ＝０．４８６×ＥＸＰ（０．０５９×ｘ）で表わすことができる。蒸発量算出部５２は、例えば上記近似式を記憶しており、温度センサ８０からの信号を入力して、温度を近似式に当てはめることで蒸発量を算出することができる。
【００３２】
再度図２を参照する。寿命判断部５３は、蒸発量算出部５２により算出された蒸発量と、水タンク９０内の水量とから、寿命を判断するものである。例えば、電気化学式ＣＯセンサ１の使用環境が２０℃程度の場所である場合、近似式より、Ｙ＝１．５８ｍｇ／ｄａｙとなる。このため、水タンク９０内の初期水量が１０ｇである場合、寿命判断部５３は、水タンク９０内の水の枯渇時期を１７．３年と判断し、この枯渇時期を寿命と判断する。なお、寿命判断部５３は、水タンク９０内の水が無くなる時期のみならず、例えば水タンク９０内の水が１０ｇである場合、９．９ｇ無くなった時期を枯渇時期と判断してもよい。すなわち、寿命判断部５３は、水タンク９０内の水が少量など所定量以下となる時期を枯渇時期と判断することが望ましい。
【００３３】
また、寿命判断部５３は、初期的（電気化学式ＣＯセンサ１の設置直後など）に寿命を判断した後、タイマー等により寿命の経過を判断することとなる。スピーカ１１０は、寿命判断部５３により寿命であると判断された場合、その旨の音声報知を行うものである。なお、本実施形態ではスピーカ１１０により音声報知を行っているが、これに限らず、表示部等を備え、視覚による報知を行ってもよい。また、演算部５０は寿命到来を契機としてガスセンター等の所定機関に寿命である旨の信号を送信することが望ましい。
【００３４】
ここで、上記では初期的に寿命を判断して寿命の経過をタイマー計測しているが、以下のようにすることが一層望ましい。すなわち、蒸発量算出部５２は、所定時間（例えば５分）毎に水の蒸発量を算出する。ここで、周囲温度が２０℃である場合、５分の蒸発量は０．００５５ｍｇとなる。また、周囲温度が４０℃である場合には、５分の蒸発量は０．０１８ｍｇとなる。
【００３５】
そして、寿命判断部５３は、水タンク９０内の水量から、蒸発量算出部５２により所定時間毎に算出された水の蒸発量を逐次減算していき、水タンク９０内の水が所定量（少量又はゼロ）以下となった時点で寿命であると判断する。これにより、季節や朝晩など、温度環境に変化があったとしても適切に寿命を判断することができる。
【００３６】
次に、本実施形態に係る電気化学式ＣＯセンサ１の寿命判断方法について説明する。図５は、本実施形態に係る電気化学式ＣＯセンサ１の寿命判断方法を示すフローチャートである。なお、図５では、上記２通りの寿命判断方法のうち、後者の方法を示すものとする。
【００３７】
図５に示すように、まず蒸発量算出部５２は、所定時間経過したか否かを判断する（Ｓ１）。所定時間経過していないと判断した場合（Ｓ１：ＮＯ）、経過したと判断されるまで、この処理が繰り返される。
【００３８】
一方、所定時間経過したと判断した場合（Ｓ１：ＹＥＳ）、蒸発量算出部５２は、温度センサ８０からの信号と上記近似式とから、蒸発量を算出する（Ｓ２）。このとき、蒸発量算出部５２は、所定時間分の蒸発量を算出する。
【００３９】
次に、寿命判断部５３は、現在の水タンク９０内の水量から、ステップＳ２において算出された蒸発量を減算する（Ｓ３）。そして、寿命判断部５３は、水タンク９０内の水量が所定量以下となったか否かを判断する（Ｓ４）。
【００４０】
水タンク９０内の水量が所定量以下となっていないと判断した場合（Ｓ４：ＮＯ）、処理はステップＳ１に移行する。一方、水タンク９０内の水量が所定量以下となったと判断した場合（Ｓ４：ＹＥＳ）、寿命判断部５３は、その旨の信号を出力する。
【００４１】
これにより、スピーカ１１０は寿命到来である旨の音声報知を行う（Ｓ５）。そして、図５に示す処理は終了する。
【００４２】
このようにして、本実施形態に係る電気化学式ＣＯセンサ１及びその寿命判断方法によれば、温度センサ８０により検出された温度に基づいて水の蒸発量を算出する。ここで、蒸発量は温度に依存する。よって、検出された温度に基づいてより正確性が高い蒸発量を算出することができる。そして、算出された蒸発量と水タンク９０内の水量とから、寿命を判断する。このため、より正確性が高い蒸発量に基づいて、水タンク９０内の水の蒸発状態を求めることができる。従って、寿命を判断することができる。
【００４３】
また、算出された水の蒸発量から水タンク９０内の水の枯渇時期を求め、求めた枯渇時期を寿命と判断する。このため、蒸発量から水タンク９０内の水が無くなったり残り少なくなったりする時期が予めわかることとなり、寿命を判断することができる。なお、枯渇時期とは、水タンク９０内の水が完全に無くなる場合のみならず、少量など所定量以下となる時期も含む概念である。
【００４４】
また、所定時間毎に水の蒸発量を算出し、所定時間毎に算出された水の蒸発量を逐次減算していき、水タンク９０内の水が所定量（少量など）以下となった時点で寿命であると判断する。ここで、電気化学式ＣＯセンサ１の周囲温度は季節等によって異なってくる。このため、所定時間毎に水の蒸発量を算出して逐次減算することにより、温度環境の変化に応じて水タンク９０内の水量を判断でき、寿命判断の正確性を向上させることができる。
【００４５】
また、寿命であると判断された場合に、その旨を報知するため、電気化学式ＣＯセンサ１の使用者に交換時期を知らせることができる。
【００４６】
以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更を加えてもよい。例えば、本実施形態において電気化学式ＣＯセンサ１の構成を、材料を挙げて説明したが、材料は特に上記記載のものに限られるものではなく、適宜変更可能である。
【００４７】
また、本実施形態において電気化学式ＣＯセンサ１は図２に示した構成に限らず、図１に示す原理的構成を備える範囲で適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１…電気化学式ＣＯセンサ
１０…アノード電極
２０…カソード電極
３０…固体電解質膜
４０…電流計測部
５０…演算部
５１…濃度判断部
５２…蒸発量算出部
５３…寿命判断部
６０…ハウジング
６０ａ…ガス導入孔
７０…拡散制御板
８０…温度センサ
９０…水タンク
１００…ワッシャ
１００ａ…貫通孔
１１０…スピーカ（報知手段）
【図１】
0005504040.tif 000002
【図２】
0005504040.tif 000003
【図３】
0005504040.tif 000004
【図４】
0005504040.tif 000005
【図５】
0005504040.tif 000006