(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬質材からなる有頂筒状のホルダーと、
該ホルダーに着脱可能に装着されたレフィール容器と、を備え、
該レフィール容器は、内容物が収容される容器体と、該容器体の口部に装着された装着キャップを有する注出器と、を備え、
該レフィール容器は、前記ホルダー内に下方から挿入されることで、該ホルダーの頂壁部に形成された挿通孔から前記注出器が突出するとともに、前記容器体が該ホルダー内に配置された状態で、前記ホルダーに装着された二重容器であって、
前記装着キャップには、その外周面から下方に延在する弾性板が周方向に間隔をあけて複数配設され、
該弾性板には、前記頂壁部上に配置された係止部が設けられていることを特徴とする二重容器。
【請求項２】
請求項１記載の二重容器であって、
前記弾性板は、前記装着キャップにおいて、キャップ軸を径方向に挟む両側から下方に延在するように一対配設されていることを特徴とする二重容器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の二重容器であって、
前記ホルダーには、前記弾性板において周方向を向く側端部に当接することで、該ホルダーと前記レフィール容器との周方向の相対的な回転を規制する回り止め部が設けられていることを特徴とする二重容器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の二重容器であって、
前記弾性板の下端部は、前記挿通孔から下方に延在し、
該下端部には、前記頂壁部に下方から係合する規制部が設けられていることを特徴とする二重容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二重容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、硬質材からなる有頂筒状のホルダーと、該ホルダーに着脱可能に装着されたレフィール容器と、を備える二重容器が知られている。この二重容器では、レフィール容器は、内容物が収容される容器体と、該容器体の口部に装着された注出器と、を備えている。また容器体は、ホルダー内に配置されるとともに、注出器は、ホルダーの頂壁部に形成された挿通孔から突出している。そして、容器体の口部は挿通孔内に配置され、ホルダーの頂壁部には、容器体の口部を挿通孔に狭着させる保持体が摺動可能に配設されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２７４５６４公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記従来の二重容器では、レフィール容器をホルダーに装着する際に、レフィール容器を下方からホルダー内に挿入し注出器を挿通孔から突出させ、その後、保持体を把持してホルダーの頂壁部上を摺動させて容器体の口部を挿通孔に狭着させるという２つの作業をする必要があるため、装着作業に手間がかかる。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、レフィール容器のホルダーへの装着作業を容易に行うことができる二重容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る二重容器は、硬質材からなる有頂筒状のホルダーと、該ホルダーに着脱可能に装着されたレフィール容器と、を備え、該レフィール容器は、内容物が収容される容器体と、該容器体の口部に装着された装着キャップを有する注出器と、を備え、該レフィール容器は、前記ホルダー内に下方から挿入されることで、該ホルダーの頂壁部に形成された挿通孔から前記注出器が突出するとともに、前記容器体が該ホルダー内に配置された状態で、前記ホルダーに装着された二重容器であって、前記装着キャップには、その外周面から下方に延在する弾性板が周方向に間隔をあけて複数配設され、該弾性板には、前記頂壁部上に配置された係止部が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
この発明では、弾性板に前記係止部が設けられているので、係止部が前記頂壁部に上方から係止することで、レフィール容器がホルダーに対して下方に移動しホルダーから抜け落ちてしまうことが抑制される。
ここで、レフィール容器をホルダーに装着するときには、レフィール容器をホルダー内に下方から挿入し、注出器に挿通孔を下方から上方に通過させる。このとき、各弾性板の係止部が挿通孔の開口縁部に径方向の内側から摺接し、各弾性板が径方向の内側に弾性変形させられながら、係止部が前記開口縁部を下方から上方に乗り越えることで、各弾性板が復元変形して係止部が前記頂壁部上に配置されることとなる。このように、注出器に挿通孔を下方から上方に通過させながら、弾性板の弾性力を利用して係止部を前記頂壁部上に配置することで、レフィール容器をホルダー内に下方から挿入する操作のみでレフィール容器をホルダーに装着させることが可能になり、装着作業を容易に行うことができる。
【０００８】
また、前記弾性板は、前記装着キャップにおいて、キャップ軸を径方向に挟む両側から下方に延在するように一対配設されていてもよい。
【０００９】
この場合、弾性板が、装着キャップにおいて、キャップ軸を径方向に挟む両側から下方に延在するように一対配設され、一対の弾性板が径方向に対向配置されているため、レフィール容器をホルダーに着脱させる際の操作性を更に高めることができる。
【００１０】
また、前記ホルダーには、前記弾性板において周方向を向く側端部に当接することで、該ホルダーと前記レフィール容器との周方向の相対的な回転を規制する回り止め部が設けられていても良い。
【００１１】
この場合、ホルダーに前記回り止め部が設けられているので、注出孔の周方向位置を安定させることが可能になり、内容物を容易に注出することができる。
なお容器体が、例えば袋状やパウチ状などとされ、ホルダーよりも軟質な軟質材からなる場合には、ホルダーとレフィール容器とが周方向に相対的に回転し、ホルダーの内面と容器体と外面とが当接しても回転が規制され難いため、前述の作用効果が顕著に奏功されることとなる。
【００１２】
また、前記弾性板の下端部は、前記挿通孔から下方に延在し、該下端部には、前記頂壁部に下方から係合する規制部が設けられていても良い。
【００１３】
この場合、弾性板の下端部に前記規制部が設けられているので、レフィール容器のホルダーに対する上方への移動を規制部により規制し、注出孔の上下方向位置をこの弾性板によって安定させることが可能になり、内容物を容易に注出することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る二重容器によれば、レフィール容器のホルダーへの装着作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る第１実施形態の二重容器の前後方向に沿った部分的な縦断面図である。
【図２】図１に示す二重容器の上面図である。
【図３】図１に示す二重容器の左右方向に沿った部分的な縦半断面図である。
【図４】本発明に係る第２実施形態の二重容器の左右方向に沿った部分的な縦半断面図である。
【図５】図４に示す二重容器の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（第１実施形態）
以下、図面を参照し、本発明に係る第１実施形態の二重容器を説明する。
図１に示すように、二重容器１は、硬質材からなる有頂筒状のホルダー２と、該ホルダー２に着脱可能に装着されたレフィール容器３と、を備えている。またレフィール容器３は、内容物が収容される容器体４と、該容器体４の口部４ａに装着された装着キャップ９を有する注出器５と、を備えている。
【００１７】
ここで、ホルダー２の中心軸、並びにレフィール容器３における容器体４の容器軸、および装着キャップ９のキャップ軸は、共通軸上に位置している。以下では、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿った方向を上下方向といい、容器軸Ｏ方向に直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。また、上下方向に沿ったホルダー２の頂壁部２ａ側を上側、開口端部２ｂ側を下側という。
【００１８】
容器体４は、パウチ状の容器本体部６と、容器本体部６の上端部に取り付けられた筒状のスパウト７と、を備えている。
容器本体部６は、例えば合成樹脂フィルムをアルミニウム等の金属膜で被覆した熱融着性樹脂シートからなる可撓性を有する袋体（パウチ）であり、前記熱融着性樹脂シートの周縁部を熱融着などで貼り合わせることで密封されている。
【００１９】
スパウト７は容器軸Ｏと同軸に配置され、スパウト７の上下方向の中央部には、周方向に延在するフランジ部８が設けられている。スパウト７のうち、フランジ部８よりも上側に位置する上側部分は前記口部４ａとされ、下側に位置する下側部分７ａは、容器本体部６の上端部の内面に固着され、該下側部分７ａ内は容器本体部６内に連通している。
なお、スパウト７の下側部分７ａは、例えば熱融着により容器本体部６の上端部の内面に固着されており、図示の例では、該下側部分７ａには、周方向に延在する環状突部７ｂが、上下方向に間隔をあけて複数形成されている。
【００２０】
注出器５は、前記装着キャップ９と、装着キャップ９の上端部に配設され押下可能に上方付勢された押下ヘッド１０と、押下ヘッド１０の押し下げを規制するストッパ部１１と、を備えている。
装着キャップ９は、前記口部４ａの外周面側に装着された大径部１２と、大径部１２よりも上方に位置する小径部１３と、が、段部１４を介して連設されてなる２段（多段）の円筒状に形成されており、これらのうち、小径部１３の上端部が装着キャップ９の上端部となっている。
【００２１】
押下ヘッド１０は、周壁部１５ａの下端部が装着キャップ９の小径部１３の上端部に外嵌された有頂筒状の本体筒部１５と、本体筒部１５の周壁部１５ａから前方に突設され、先端開口部が注出孔１６とされた注出筒部１７と、を備えている。なお以下では、径方向のうち、注出孔１６を通る方向を前後方向といい、前後方向に沿った容器軸Ｏに対する注出孔１６側を前側といい、その反対側を後側という。
【００２２】
図２に示すように、押下ヘッド１０の本体筒部１５は、容器軸Ｏと同軸に配置されるとともに装着キャップ９の大径部１２の外周面よりも内側に位置し、押下ヘッド１０の注出筒部１７において前側に位置する前側部分１７ａは、前記大径部１２の前端部より前方に突出している。また注出筒部１７内は、この注出器５内に形成された図示しない流通路を通して容器体４内と連通している。
【００２３】
図１に示すように、ストッパ部１１は、装着キャップ９の小径部１３において上端部より下側に位置する部分に離脱自在に装着されている。図２に示すように、ストッパ部１１は、前記小径部１３に外嵌し前方に向けて開口するＣ字状の外嵌部１８と、外嵌部１８から後方に突設された把持部１９と、を備えている。このストッパ部１１は、装着キャップ９の大径部１２の外周面よりも内側に位置している。また図１に示すように、ストッパ部１１の外嵌部１８の下端は、装着キャップ９の段部１４上に位置し、この外嵌部１８の上端は、押下ヘッド１０の本体筒部１５の下端に下方から当接している。
【００２４】
なお注出器５としては、一般的なポンプ機構を採用することが可能である。例えば注出器５は、その概略構成として更に、装着キャップ９内に嵌合された図示しないシリンダと、当該シリンダ内を上下方向に摺動する図示しないピストンと、このピストンと連係して上方付勢されるとともに前記シリンダから上方に突出し、前記押下ヘッド１０が装着された図示しないステムと、を備えていても良い。
【００２５】
このように構成された注出器５では、まず、ストッパ部１１を装着キャップ９の小径部１３から離脱させ、その後、押下ヘッド１０に作用する上方付勢力に抗して押下ヘッド１０を押下する。すると、容器体４内の内容物が、前記流通路および注出筒部１７内を流通した後、押下ヘッド１０の注出孔１６から注出される。
【００２６】
ここでレフィール容器３は、ホルダー２内に下方から挿入されることで、該ホルダー２の頂壁部２ａに形成された挿通孔２０から注出器５が突出するとともに、容器体４が該ホルダー２内に配置された状態で、ホルダー２に装着されている。
図２に示すように、ホルダー２を上下方向に沿って上方から見た上面視形状は、前後方向に長い長方形状（矩形状）に形成されている。
【００２７】
図１および図２に示すように、挿通孔２０は、内部に容器体４の口部４ａが位置する中央孔２２と、この中央孔２２に、径方向のうち、前後方向に直交する左右方向の両外側から接続された一対の側方孔２３と、中央孔２２に前方から接続された前方孔２４と、を備えている。
図２に示すように、前記上面視において、ホルダー２の頂壁部２ａにおける中央孔２２の開口縁部２２ａは、装着キャップ９の大径部１２に倣う形状となっており、中央孔２２の内径は、装着キャップ９の大径部１２の外径よりも若干大きくなっている。
【００２８】
また一対の側方孔２３は、中央孔２２の開口縁部２２ａのうち、容器軸Ｏを左右方向に挟んで位置する各部分に配設されている。各側方孔２３は周方向に延在しており、ホルダー２の頂壁部２ａにおける側方孔２３の開口縁部２３ａは、中央孔２２の開口縁部２２ａに接続され左右方向に延在する一対の第１部分２３ｂと、これらの一対の第１部分２３ｂを接続するとともに周方向に延在する第２部分２３ｃと、からなる。
【００２９】
さらに前方孔２４は、中央孔２２の開口縁部２２ａのうち、前方に位置する部分に配設されている。前記上面視において、ホルダー２の頂壁部２ａにおける前方孔２４の開口縁部２４ａは、押下ヘッド１０の注出筒部１７の前記前側部分１７ａに倣う形状に形成されており、前方孔２４の左右方向に沿った大きさである幅は、注出筒部１７の前記前側部分１７ａの幅よりも若干大きくなっている。
【００３０】
そして本実施形態では、前記装着キャップ９には、その外周面から下方に延在する弾性板２５が周方向に間隔をあけて複数配設されており、図示の例では、弾性板２５は、装着キャップ９において、容器軸Ｏを左右方向に挟む両側から下方に延在するように一対配設されている。これらの各弾性板２５は湾曲しており、各弾性板２５の表裏面は、装着キャップ９の大径部１２の外周面に倣い周方向に沿って延在している。この弾性板２５において周方向を向く側端部２５ａは、上下方向および左右方向の両方向に沿って延在する平坦面状に形成されている。
【００３１】
また図３に示すように、弾性板２５の上端部は、装着キャップ９の大径部１２の上端部に連結されている。また弾性板２５は、上方から下方に向かうに従い漸次、左右方向の外側に向けて延在しており、装着キャップ９の大径部１２と弾性板２５との間には、上方から下方に向かうに従い漸次、左右方向に沿った大きさが大きくなる隙間２６があいている。そして、弾性板２５の下端部は、周方向の全長にわたって上下方向の位置が同等となっている。
【００３２】
各弾性板２５には、ホルダー２の頂壁部２ａ上に配置された係止部２７が設けられている。本実施形態では、係止部２７は弾性板２５の下端部となっている。またこの係止部２７は、前記頂壁部２ａにおいて、側方孔２３の開口縁部２３ａにおける前記第２部分２３ｃに左右方向の外側から接続された部分上に配置されている。このように、係止部２７が頂壁部２ａに上方から係止することで、レフィール容器３がホルダー２に対して下方に移動しホルダー２から抜け落ちてしまうことが抑制される。
【００３３】
また、各弾性板２５において左右方向の外側を向く表面には滑り止め部２８が設けられている。この滑り止め部２８は、弾性板２５から左右方向の外側に突出するとともに周方向に延在する横リブ状に形成されている。滑り止め部２８の表面は、縦断面視において左右方向の外側に突出する凸曲面状に形成されている。
【００３４】
ここで図２に示すように、ホルダー２には、弾性板２５の前記側端部２５ａに当接することで、ホルダー２とレフィール容器３との周方向の相対的な回転を規制する回り止め部２９が設けられている。回り止め部２９は、各側方孔２３に対応するように配置されており、ホルダー２の頂壁部２ａにおいて容器軸Ｏを左右方向に挟んで位置する各部分に設けられている。
【００３５】
回り止め部２９は、前記頂壁部２ａにおいて弾性板２５を周方向に挟み込む位置に立設された一対の第１突部３０からなる。これらの第１突部３０はそれぞれ、左右方向に沿って延在しており、側方孔２３の開口縁部２３ａのうちの第１部分２３ｂに沿うように各別に配置されている。各第１突部３０は、前記第１部分２３ｂの左右方向の内端縁から左右方向の外側に延在しており、第１突部３０の左右方向の外端部は、弾性板２５の前記側端部２５ａに周方向に間隔をあけて対向している。
このように構成された回り止め部２９では、ホルダー２とレフィール容器３とが周方向に相対的に回転したときに、弾性板２５の側端部２５ａが第１突部３０の外端部に当接することで回転が規制される。
【００３６】
また、一対の第１突部３０の各外端部は、ホルダー２の頂壁部２ａに立設されるとともに周方向に延在する第２突部３１を介して連結されている。図３に示すように、この第２突部３１は、弾性板２５の前記係止部２７よりも左右方向の外側に位置しており、図示の例では、係止部２７に左右方向の外側から近接または当接している。
【００３７】
次に、以上のように構成された二重容器１において、ホルダー２にレフィール容器３を装着する方法について説明する。
本実施形態では、レフィール容器３をホルダー２内に下方から挿入し、注出器５に挿通孔２０を下方から上方に通過させることで、ホルダー２にレフィール容器３を装着する。このとき注出器５は、押下ヘッド１０、ストッパ部１１および装着キャップ９の順に挿通孔２０を通過することとなる。これらのうち、押下ヘッド１０が挿通孔２０を通過するときは、押下ヘッド１０の本体筒部１５が中央孔２２を通過するとともに、注出筒部１７の前記前側部分１７ａが前方孔２４を通過する。また、ストッパ部１１が挿通孔２０を通過するときは、挿通孔２０のうちの中央孔２２を通過する。
【００３８】
また、装着キャップ９が挿通孔２０を通過するときは、この装着キャップ９が中央孔２２を通過しながら、装着キャップ９の左右方向の両外側で、各弾性板２５が側方孔２３を通過する。このとき、各弾性板２５の表面が、側方孔２３の開口縁部２３ａのうち、前記第２部分２３ｃに左右方向の内側から摺接し、各弾性板２５が、その上端部を起点として左右方向の内側に弾性変形させられ、装着キャップ９の大径部１２と弾性板２５との間の隙間２６が狭められながら、装着キャップ９および両弾性板２５が挿通孔２０を通過することとなる。
【００３９】
そして、各弾性板２５の係止部２７が、前記第２部分２３ｃを下方から上方に乗り越えると、各弾性板２５が左右方向の外側に復元変形し、係止部２７が、ホルダー２の頂壁部２ａにおいて前記第２部分２３ｃに左右方向の外側から接続された部分上に配置される。このように係止部２７は、挿通孔２０から注出器５が突出させられるときに、挿通孔２０の開口縁部（前記第２部分２３ｃ）に左右方向の内側から摺接して弾性板２５を左右方向の内側に弾性変形させながら前記開口縁部を下方から上方に乗り越え、弾性板２５が復元変形することにより前記頂壁部２ａ上に配置される構成となっている。
【００４０】
次に前記二重容器１において、ホルダー２からレフィール容器３を離脱させる方法について説明する。
はじめに、両弾性板２５を左右方向の外側から内側に押し込んで、装着キャップ９の大径部１２と弾性板２５との間の隙間２６が狭まるように弾性板２５を弾性変形させながら、レフィール容器３を把持する。このとき、各弾性板２５の滑り止め部２８を押し込むことで、レフィール容器３を安定して把持することができる。
【００４１】
その後、レフィール容器３を把持しながら下方に移動させ、両弾性板２５の係止部２７を挿通孔２０よりも下方に位置させることで、係止部２７によるホルダー２の頂壁部２ａへの上方からの係止が解除される。そして、更にレフィール容器３を下方に移動させることで、ホルダー２からレフィール容器３を離脱させることができる。
【００４２】
以上説明したように、本実施形態に係る二重容器１によれば、注出器５に挿通孔２０を下方から上方に通過させながら、弾性板２５の弾性力を利用して係止部２７を頂壁部２ａ上に配置することで、レフィール容器３をホルダー２内に下方から挿入する操作のみでレフィール容器３をホルダー２に装着させることが可能になり、装着作業を容易に行うことができる。
【００４３】
また弾性板２５が、装着キャップ９において、容器軸Ｏを左右方向に挟む両側から下方に延在するように一対配設され、一対の弾性板２５が左右方向に対向配置されているため、レフィール容器３をホルダー２に着脱させる際の操作性を更に高めることができる。
【００４４】
また、ホルダー２に前記回り止め部２９が設けられているので、注出孔１６の周方向位置を安定させることが可能になり、内容物を容易に注出することができる。
また本実施形態のように、容器体４が、例えば袋状やパウチ状などとされ、ホルダー２よりも軟質な軟質材からなる場合には、ホルダー２とレフィール容器３とが周方向に相対的に回転し、ホルダー２の内面と容器体４と外面とが当接しても回転が規制され難いため、前述の作用効果が顕著に奏功されることとなる。
【００４５】
（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態の二重容器を説明する。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。
【００４６】
図４に示すように、本実施形態の二重容器４０では、前記弾性板２５の下端部が、前記挿通孔２０から下方に延在しており、この下端部には、ホルダー２の頂壁部２ａに下方から係合する規制部４１が設けられている。本実施形態では、規制部４１は、左右方向の外側に突出するとともに周方向に延在する突状に形成され、前記頂壁部２ａにおいて、側方孔２３の開口縁部２３ａにおける前記第２部分２３ｃに左右方向の外側から接続された部分の下面に、近接または当接している。
【００４７】
また前記係止部２７は、弾性板２５のうち、挿通孔２０から上方に突出している部分から左右方向の外側に突設されている。係止部２７は周方向に延在しており、この係止部２７の上面は、左右方向の内側から外側に向かうに従い漸次、下方に傾斜する傾斜面となっている。また係止部２７の下面は、容器軸Ｏに直交する直交面に沿う平坦面とされ、ホルダー２の頂壁部２ａにおいて、側方孔２３の開口縁部２３ａにおける前記第２部分２３ｃに左右方向の外側から接続された部分の上面に、上方から当接している。
【００４８】
また図５に示すように、前記回り止め部２９は、側方孔２３の開口縁部２３ａにおける前記一対の第１部分２３ｂにより構成されている。この回り止め部２９では、ホルダー２とレフィール容器３とが周方向に相対的に回転したときに、弾性板２５の側端部２５ａが前記第１部分２３ｂに当接することで回転が規制される。
【００４９】
以上説明したように、本実施形態に係る二重容器４０によれば、弾性板２５の下端部に前記規制部４１が設けられているので、レフィール容器３のホルダー２に対する上方への移動を規制部４１により規制して、注出孔１６の上下方向位置をこの弾性板２５によって安定させることが可能になり、内容物を容易に注出することができる。
【００５０】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記各実施形態では、注出器５はストッパ部１１を備えているものとしたが、ストッパ部１１はなくても良い。
【００５１】
また前記各実施形態では、各弾性板２５の表面には滑り止め部２８が設けられているものとしたが、滑り止め部２８はなくても良い。
さらに前記各実施形態では、弾性板２５は、装着キャップ９において、容器軸Ｏを左右方向に挟む両側から下方に延在するように一対配設されているものとしたが、これに限られるものではない。例えば弾性板２５は、周方向に間隔（例えば等間隔）をあけて３つ以上配設されていても良い。
【００５２】
また前記各実施形態では、注出器５の押下ヘッド１０は、注出筒部１７を備えているものとしたが、注出筒部１７はなくても良く、押下ヘッド１０の本体筒部１５の周壁部１５ａに注出孔１６が形成されていても良い。この場合、挿通孔２０の前方孔２４はなくても良い。
さらに前記各実施形態では、ホルダー２には回り止め部２９が設けられているものとしたが、回り止め部２９はなくても良い。この場合、側方孔２３を設けるのに代えて、中央孔２２の内径を大きくすることで、装着キャップ９および両弾性板２５が挿通孔２０を通過するときに、各弾性板２５が中央孔２２を通過し、弾性板２５の表面が、中央孔２２の開口縁部２２ａに摺接する構成としても良い。
【００５３】
また前記各実施形態では、各弾性板２５は、湾曲しているものとしたが、これに限られない。例えば、装着キャップを、上下方向に延在するとともに、上面視形状が前後方向および左右方向の両方向に延在する四角筒状に形成し、各弾性板の表裏面が、装着キャップにおいて左右方向を向く側面に倣い前後方向に沿って延在していても良い。この場合、弾性板を左右方向の内側に弾性変形させやすくすることが可能になり、ホルダーに対してレフィール容器を一層容易に着脱させることができる。
【００５４】
また前記各実施形態では、容器体４が、パウチ状の容器本体部６と、スパウト７と、を備えるいわゆるスパウト付きパウチ容器であるものとしたが、これに限られるものではなく、例えばボトル容器などであってもよい。
さらに前記各実施形態では、ホルダー２の上面視形状が矩形状とされ、ホルダー２が四角筒状に形成されているものとしたが、有頂筒状であればこれに限られるものではない。例えばホルダー２が、有頂円筒状や半球状（ドーム状）に形成されていても良い。
【００５５】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１、４０  二重容器
２  ホルダー
２ａ  頂壁部
３  レフィール容器
４  容器体
４ａ  口部
５  注出器
９  装着キャップ
１６  注出孔
２０  挿通孔
２５  弾性板
２５ａ  側端部
２７  係止部
２９  回り止め部
４１  規制部
Ｏ  容器軸（キャップ軸）
【図１】
0005492730.tif 000002
【図２】
0005492730.tif 000003
【図３】
0005492730.tif 000004
【図４】
0005492730.tif 000005
【図５】
0005492730.tif 000006