(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
編機の針床に対して編針の形の機能素子（１０，３０，５０，７０）を動かすため機能素子（１０，３０，５０，７０）の一端に設けられる駆動バット（１４）を持つ編機用機能素子（１０，３０，５０，７０）であって、駆動バット（１４）が少なくとも２つの動作高さへ可動であり、かつ少なくともその動作高さで針床に対して常に同じ向きを持つように機能素子（１０，３０，５０，７０）に設けられていることを特徴とする、機能素子。
【請求項２】
駆動バット（１４）が、機能素子本体（１１）に対する駆動バット（１４）の運動を可能にする結合素子（２４，２５，３６，３７，５６，５７，７１）を介して機能素子本体（１１）に結合されていることを特徴とする、請求項１に記載の機能素子。
【請求項３】
少なくとも１つの結合素子（２４，２５，３６，３７，７１）が弾性的に構成されていることを特徴とする、請求項２に記載の機能素子。
【請求項４】
駆動バット（１４）が、機能素子本体（１１）に関節結合される揺動素子（１５，３１，５１）に設けられていることを特徴とする、請求項２又は３に記載の機能素子。
【請求項５】
揺動素子（１５，３１，５１）が、機能素子本体（１１）に対してばね力に抗して揺動可能であることを特徴とする、請求項４に記載の機能素子。
【請求項６】
ばね力が機能素子本体（１１）の弾性部分及び／又は揺動素子（１５，３１，５１）の弾性部分により発生可能であることを特徴とする、請求項５に記載の機能素子。
【請求項７】
ばね力が付加的なばね素子により発生可能であることを特徴とする、請求項５又は６に記載の機能素子。
【請求項８】
駆動バット（１４）用の案内部（７２，７３）が設けられていることを特徴とする、請求項１〜７の１つに記載の機能素子。
【請求項９】
案内部（７２，７３）が機能素子本体（１１）に設けられていることを特徴とする、請求項８に記載の機能素子。
【請求項１０】
駆動バット（１４）が、４節リンクを介して機能素子本体（１１）に結合されていることを特徴とする、請求項２〜９の１つに記載の機能素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、編機の針床に対して編針の形の機能素子を動かすため機能素子の一端に設けられる駆動バットを持つ編機用機能素子に関する。
【背景技術】
【０００２】  最近の編機では、編針により３つの機能を満たすことができる。即ち編目の形成、タックループの挿入及び不動作位置における停止。これらの機能は、編針と針床を越えて滑走する編成システムとの共同作用によって得られ、編成システムが針選択を行い、行うべき所望の機能に応じて編針を駆動する。その際編針バットは編成システムにある種々のカム曲線路に係合する。【０００３】  編針の３つの異なる機能は、いわゆる押圧カムの使用によって保証される。針床から上方へ突出する編針又は編針に結合される駆動素子の駆動バットは、それがカム曲線路を通る間に選択された個所で針床へ押込まれ、それによりカムとの係合を解除される。押圧力を高めることにより、駆動バットが針床から再び浮上し、再びカムに係合することができる。その際駆動バットを一部だけ針床へ押戻すこともできるので、駆動バットを他のカム部分により捕捉して、編針のそれ以外の機能を実現することができる。こうして駆動バットは、異なるカム部分と共同作用する異なる動作高さに位置することができる。構造が複雑な押圧カムの使用は、編針のほかに、同様に駆動バットを備えた駆動素子の使用を必要とする。更に長さ方向に強い荷重を受けると、編針が意に反して針床へ没入して、誤動作を生じることがある。【０００４】  押圧カムの使用のほかに、上昇カムの使用も公知である。ここでは編針又は付属する駆動素子の駆動バットがまず針床へ沈下せしめられ、カム通路の所定の個所で針床から上昇せしめられる。こうして駆動バットを異なるカム曲線路へ係合させることができる。カム通過後駆動バットは積極的に針床へ押戻されて、係合から外れる。このような上昇カムは例えば欧州特許第０１８９６０２号明細書に記載されている。上昇カムを使用する際の欠点は、針バットがカム通過後積極的に針床へ押戻されねばならず、それにより個々の編成システムの間に大きい間隔が生じることである。更に針床の望ましくない沈下を防止するために、針床ヲカム通過中に数個所で下から支えねばならない。上昇カムに関連して編針の使用も公知であり、駆動バットがばね力により針床へ沈下される。しかしこれらの編針に第２の駆動バットを設けねばならない。従ってこれらの公知の編針は比較的長く、それにより針長手方向における針床の適当な大きさが必要になる。【０００５】  欧州特許出願公開第０１８９６０２号明細書の欠点は、針底に対して駆動バットのなす角が、駆動バットがどの程度針床から見えているかに関係することである。それによりバット形状を動作高さに対してのみ最適化することができる。それ以外の動作高さの最適化は不可能であるか、又は増大する摩耗を生じる。【０００６】  ドイツ連邦共和国特許出願公開第３５４１１７１号明細書から、針選択装置を持つ編機が公知である。編針は連結部分と組合わされ、連結部分に駆動バットが設けられている針連結部分をバットの後方へ大きく延長して、バットが針床に対して一定の角を持つようにせねばならない。【０００７】  ドイツ連邦共和国特許出願公開第２７３５４９２号明細書は、丸編機用の電気−機械式針選択装置を開示している。編針は駆動バットを持っている。編針の後端に凹所が設けられ、中間押し片が揺動可能に支持されている。中間押し片はその上側の中央に駆動バットを持ち、編針から遠い方の端部に、柄出し押し片のフォークにある不動作位置に拘束又は締付けるための突起を持っている。駆動バットに対しては、動作位置しか設けられていない。【０００８】  ドイツ連邦共和国特許出願公開第２９０７７９５号明細書は、編機の動作手段の個別操作用編目形成素子を開示している。編針は複数部分から構成され、編針の下方部分は編針の前方部分に支持されている。編針の下方部分は駆動バットを持っているが、この駆動バットは編針の端部には設けられていない。更に駆動バットのために異なる動作高さは設けられていない。下方部分が揺動すると、駆動バットの向きが変化する。【０００９】  ドイツ民主共和国特許出願公開第２４１６２１号明細書から針床の溝に編針を持つ編機が公知である。編針の前方部分が溝底にある。駆動バットがその高さを変化されると、その向きが変わる。駆動バットのために１つの動作高さしか設けられていない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】  本発明の課題は、針床にある付加的な駆動素子なしに編成システムにより駆動可能でかつできるだけ短く構成されている編機用機能素子を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】  この課題は、編機の針床に対して機能素子を動かすため機能素子の一端に設けられる駆動バットを持つ編機用機能素子において、駆動バットが少なくとも２つの動作高さへ可動であり、かつ少なくともその動作高さで針床に対して常に同じ向きを持つように機能素子に設けられていることによって解決される。駆動バットが全高さ位置において針床に対して同じ向きをもっているのがよい。機能素子は編機の編針、選択素子又は他の素子であってもよい。機能素子はなるべく１つの駆動バットのみを持っている。それにより機能素子は構造において簡単であり、比較的小さい大きさを持っている。駆動バットを機能素子の端部に設けるため、機能素子は非常に短く構成される。それにより針床の大きさを小さくすることができる。駆動バットはなるべく針床に沈下可能に設けられている。駆動バットは、応力を除かれた状態で上方位置、下方位置又は中間位置又は予荷重を得るため動作範囲外の位置にあってもよい。【００１２】  駆動バットが、機能素子本体に対する駆動バットの運動を可能にする結合素子を介して機能素子本体に結合されているのがよい。それにより駆動バットが異なる動作高さをとることができる。その際少なくとも１つの結合素子が弾性的に構成されていることができる。結合素子が弾性的に構成されていると、駆動バットの特定の高さが予め設定される。他の高さ特に動作高さを、ばね力の作用に抗してとることができる。しかしばね力が外部ばねにより発生され、バットが優先位置を持たないことも考えられる。特に駆動バットの終端位置の１つをばね力に基いてとることができる。ばね力は機能素子自体により発生可能である。この場合、駆動バットは、機能素子の縦軸線に対して横向きに１つの運動方向にのみ、積極的に駆動されねばならない。従って機能素子のために、針床に設けるべき僅かな駆動素子しか必要でない。これは、編針の長手方向における針床の比較的小さい大きさを可能にする。機能素子を駆動する編成カムも、比較的簡単な構造を持つことができる。１つの駆動バットに力を作用させることができる。機能素子の長手方向に対して横向きな駆動バットの運動方向の１つが、更にばね力により引受けられ、従って積極的に開始される必要がない。押圧カム又は上昇カムを使用する必要がない。結合素子は、編成カムが駆動バットに作用する際生じる引張り力及び圧縮力を伝達するように構成されている。【００１３】  駆動バットが、機能素子本体に関節結合される揺動素子に設けられていると、特別な利点が生じる。揺動素子は機能素子の構成部分とみなされる。駆動バットが機能素子の端部に設けられているので、このことは、駆動バットが機能素子の端部に設けられていることも意味する。その際機能素子を１つの部分又は複数部分から構成することができる。揺動素子が、機能素子本体に対してばね力に抗して揺動可能である。その際ばね力が機能素子本体の弾性部分及び／又は揺動素子の弾性部分により発生可能であるのがよい。しかしばね力が付加的なばね素子により発生可能であることも考えられる。駆動バットの上方運動及び下方運動は、両方向においても付加的な針床素子及び／又は編成カムにより開始することができる。その場合機能素子は弾性的でないように構成することができる。【００１４】  本発明の構成では、駆動バット用の案内部が設けられている。この案内部により、駆動バットと針床又は針底とのなす角が不変であるようにすることができる。この案内部は、駆動バットに作用する際生じる引張り力及び圧縮力を伝達する。案内部は機能素子本体に設けることができる。それは特に機能素子に固定的に結合することができる。【００１５】  駆動バットが、４節リンクを介して機能素子本体に結合されていると、別の利点が生じる。それにより駆動バットがその動作高さに関係なく常に同じ向きを持つようにすることができる。駆動バットが常に同じ向きを持っていると、駆動バットの摩耗が減少する。【００１６】  本発明のそれ以外の特徴及び利点は、本発明にとって重要な詳細を示す図面の図により、本発明の実施例の以下の詳細な説明及び請求項から明らかになる。そこに示される特徴は、必ずしも一定の縮尺であることを意味せず、本発明による特徴が明らかに見えるように示されている。種々の特徴は、本発明の変形例において、それぞれ単独に又は任意の組合わせで実現可能である。【００１７】  概略図面において、本発明の実施例が異なる利用段階で示されており、以下に詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１ａ】  下降せしめられた駆動バットを持つ第１の機能素子を示す。
【図１ｂ】  上昇せしめられた駆動バットを持つ第１の機能素子を示す。
【図２ａ】  上昇せしめられた駆動バットを持つ機能素子の第２実施例の図を示す。
【図２ｂ】  下降せしめられた駆動バットを持つ機能素子の第２実施例の図を示す。
【図３ａ】  下降せしめられた駆動バットを持つ機能素子の第３実施例の図を示す。
【図３ｂ】  上昇せしめられた駆動バットを持つ機能素子の第３実施例の図を示す。
【図４ａ】  下降せしめられた駆動バットを持つ機能素子の第４実施例の図を示す。
【図４ｂ】  上昇せしめられた駆動バットを持つ機能素子の第４実施例の図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１９】  図１ａ，１ｂは、編針の形の機能素子の第１の実施例を示す。機能素子１０は、機能素子幹とも称される機能素子本体１１を持っている。機能素子１０はその前方端部に針かぎ１２を持っている。機能素子１０は作動中針床（図示せず）に設けられ、その下側１３が針底に載っている。針床には、針底から機能素子を離れるのを防止する装置を設けることができる。針底に対する機能素子１１の向きは、従って常に不変である。
【００２０】  機能素子１０はその一端に駆動バット１４を持ち、駆動バット１４の図１ｂに示す上の動作高さで、針床にわたって動かされる編成カムにより、駆動バット１４を捕捉することができる。駆動バット１４は揺動素子１５に設けられている。特に駆動バット１４は、４節リンクを介して機能素子本体１１に結合されている。特に４−関節結合個所１６〜１９が設けられ、関節結合個所１６，１８はそれぞれ関節頭部２０，２１と対応する関節受口２２，２３により形成されている。関節頭部２０は、弾性橋絡片として構成されている結合素子２４の一端にある。関節頭部２１は結合素子２５の一端にある。結合素子２５も同様に弾性橋絡片として構成されている。
【００２１】  図１ａには応力を除かれた状態が示され、この状態で駆動バット１４が下降せしめられている。この位置で駆動バット１４が完全に針床へ沈下している。駆動バット１４が上昇せしめられると、針底又は機能素子本体１１に対する駆動バット１４の角は変わらない。結合素子２４，２５は駆動バット１４に作用する推力又は編目形成力を吸収して伝達できかつ屈曲しないように、設計されている。従って結合素子は比較的曲げ剛性を持つように構成されている。
【００２２】  駆動バット２４の上昇した位置従って上の動作位置が図１ｂに示されている。この場合駆動バット１４はばね力Ｆ１に抗して上方へ動かされている。そうでない場合、駆動バット１４は、弾性結合素子２４，２５のため、図１ａに示す位置をとる。図１ａ，１ｂに示す機能素子１０は、機能素子本体１１及び揺動素子１５を持つ２つの部分から構成されている。しかし１つの部分から成る構成も考えられる。
【００２３】  図２ａ，２ｂには機能素子の第２実施例が示されている。機能素子３０も針として構成されている。これも同様に機能素子本体１１及び針かぎ１２を持っている。機能素子の下側１３は図示しない針底に載っている。駆動バット１４が揺動素子３１に設けられている。特に駆動バット１４は、４節リンクを介して機能素子本体１１に結合されている。４節リンクは４関節結合個所３２〜３５を含み、関節結合個所３２，３３は結合素子３６に結合され、関節結合個所３４，３５は結合素子３７により結合されている。結合素子３６，３７は、橋絡片として機能素子本体１１と一体に特に１つの材料で構成され、端部に関節頭部３８，３９を持ち、これらの関節頭部３８，３９が駆動バット１４の関節受口４０，４１内に支持されている。機能素子１０又は駆動バット１４及び機能素子本体１１は、従って２つの部分から構成されている。
【００２４】  図２ａに示す応力を除かれた状態で、駆動バット１４が針床から突出している。この位置で、対応する針カムへのバットの完全な係合が行われる。駆動バット１４が針床へ完全に又は一部沈下されると、針底に対する駆動バット１４の角は変わらない。従ってすべての動作高さに対して、駆動バットの向きは存続している。４節リンクの弾性結合素子３６，３７は、生じて駆動バット１４に作用する推力又は編目形成力を吸収して伝達でき、かつ屈曲しないように構成されている。
【００２５】  図２ｂに示す駆動バット１４の下降位置は、図２ａに示す位置からばね力Ｆ２に抗して下方への偏向により生じる。ばね力Ｆ２は、結合素子３６，３７により、又は関節結合個所３３，３４において機能素子本体１１への結合素子３６，３７の枢着によって生じる。
【００２６】  図３ａ，３ｂには、機能素子５０の第３実施例が示されている。機能素子５０は再び機能素子本体１１及び針かぎ１２を持つ編針である。駆動バット１４は揺動素子５１に設けられている。駆動バット１４は関節結合個所５２〜５５を持つ４節リンクを介して機能素子本体１１に結合されている。結合素子５６，５７はその両端にそれぞれ関節頭部５８，５９及び６０，６１を持ち、これらの関節頭部が対応する関節受口６２，６３及び６４，６５内に支持されている。関節受口６２，６５は駆動バット１４に形成され、関節受口６３，６４は機能素子本体１１に形成されている。結合素子５６，５７は曲げ剛性を持つように構成されているが、機能素子本体１１又は駆動バット１４に非弾性的に結合されている。機能素子本体１１から斜め下方へ向く弾性橋絡片６６が延び、その自由端が駆動バット１４の凹所６７へはまっている。
【００２７】  図３ａには応力を除かれた状態が示され、駆動バット１４が針床へ下方に沈下せしめられている。駆動バット１４がばね力Ｆ１に抗して上方へ動かされると、図３ｂに示す位置が得られる。ばね力は、図３ｂに撓んで示されている橋絡片６６によって生じる。駆動バット１４の向きは、駆動バット１４の全高さ位置で同じである。結合素子５６，５７は、生じて駆動バット１４に作用する推力又は編目形成力を吸収して屈曲することなく伝達できるように設計されている。ばね素子６６は機能素子５０に統合されている。駆動バット１４へばね素子６６を統合することも考えられる。
【００２８】  図４ａ，４ｂには機能素子７０の第４実施例が示されている。機能素子７０は再び機能素子本体１１及び針かぎ１２を持っている。この実施例では、駆動バット１４はばね素子７１を介して機能素子本体１１に結合されている。ばね素子７１は、駆動バット１４が所望の運動を行うことができる所まで変形することができる。その際駆動バット１４は、機能素子本体１１に設けられている案内部７２及び７３により案内されている。案内部７２，７３は、駆動バット１４が少なくともすべての動作高さで常に同じ向きを持つのを保証する。実際に駆動バット１４は、すべての動作位置において同じ向きを持っている。この実施例では、推力及びループ形成力は、比較的軟らかいばね素子７１によっては吸収されない。その代りに、駆動バット１４が案内部７２，７３により支持され、推力及びループ形成力は案内部７２，７３により吸収される。
【００２９】  図４ａは応力を除かれた状態を示し、駆動バット１４が沈下した下の動作高さを持っている。図４ｂでは、駆動バット１４がばね力Ｆ２に抗して上方へ偏位されるので、上の動作高さを持つ。ばね力Ｆ２は、ばね素子７１により生じる。ばね素子７１のため、外部の力が導入されないと、駆動バット１４は自動的に応力を除かれた状態へ戻されるので、外力は導入されない。
【００３０】  機能素子のすべてに対して共通なことは、機能素子を短い針床で使用できることである。これにより費用が節約される。駆動バット１４の向きが常に同じであることによって、駆動バットはカムに対して最大の当接面を持つ。それにより駆動バット１４の摩耗が少なくされる。
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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