(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁体１２に断熱材４４と防水シート４８とを順に重ねて固定し、壁体１２に固定したビット１８の連結ネジ部２２にビット連結部２８を固定し前記断熱材４４と防水シート４８を貫通した調整パイプ２６の他端側でコンクリート型枠６０を支持し、前記防水シート４８とコンクリート型枠６０との間にコンクリート壁６２を形成する工法であって、
前記断熱材４４には前記調整パイプ２６を貫通させる貫通孔４６が設けられ、前記ビット１８には、第１止水リング３２が装着され、この第１止水リング３２には、前記ビット１８の連結ネジ部２２側を貫通させる中心孔３６と、前記断熱材４４に向かう面に凹陥部４０を形成した弾性皿部３８と、この凹陥部４０に収容されて、前記断熱材４４の貫通孔４６周辺に密着する止水材４２とが設けられ、
前記第１止水リング３２を、前記壁体１２と前記断熱材４４に押し潰されるように挟み込み、前記弾性皿部３８の凹陥部４０から押し出された前記止水材４２を、前記ビット１８に近い前記調整パイプ２６と前記断熱材４４の貫通孔４６との間隙に流れ込ませ、
前記防水シート４８の透孔５０から突き出た調整パイプ２６には、第２止水リング３４が装着され、この第２止水リング３４には、前記調整パイプ２６を貫通させる中心孔５２と、前記防水シート４８に向かう面に凹陥部５６を形成した弾性皿部５４と、この弾性皿部５４に収容されて、前記防水シート４８の透孔５０周辺に密着する止水材５８とが設けられ、
前記第２止水リング３４を、前記防水シート４８と前記コンクリート壁６２に押し潰されるように挟み込み、前記弾性皿部５４の凹陥部５６から押し出された前記止水材５８を、前記防水シート４８の透孔５０の周辺と、この透孔５０に近い前記調整パイプ２６と前記断熱材４４の貫通孔４６との間隙に流れ込ませることを特徴とする壁面防水工法。
【請求項２】
壁体１２に断熱材４４と防水シート４８とを順に重ねて固定し、壁体１２に固定したビット１８の連結ネジ部２２にビット連結部２８を固定し前記断熱材４４と防水シート４８を貫通した調整パイプ２６の他端側で支持したコンクリート型枠６０と前記防水シート４８との間に形成したコンクリート壁６２を有する壁であって、
前記断熱材４４には前記調整パイプ２６を貫通させる貫通孔４６が設けられ、前記ビット１８には、第１止水リング３２が装着され、この第１止水リング３２には、前記ビット１８の連結ネジ部２２側を貫通させる中心孔３６と、前記断熱材４４に向かう面に凹陥部４０を形成した弾性皿部３８と、この凹陥部４０に収容されて、前記断熱材４４の貫通孔４６周辺に密着する止水材４２とが設けられ、
前記第１止水リング３２は、前記壁体１２と前記断熱材４４に押し潰されるように挟み込まれ、前記弾性皿部３８の凹陥部４０から押し出された前記止水材４２が、前記ビット１８に近い前記調整パイプ２６と前記断熱材４４の貫通孔４６との間隙に流れ込んだ状態にあり、
前記防水シート４８の透孔５０から突き出た調整パイプ２６には、第２止水リング３４が装着され、この第２止水リング３４には、前記調整パイプ２６を貫通させる中心孔５２と、前記防水シート４８に向かう面に凹陥部５６を形成した弾性皿部５４と、この弾性皿部５４に収容されて、前記防水シート４８の透孔５０周辺に密着する止水材５８とが設けられ、
前記第２止水リング３４は、前記防水シート４８と前記コンクリート壁６２に押し潰されるように挟み込まれ、前記弾性皿部５４の凹陥部５６から押し出された前記止水材５８が、前記防水シート４８の透孔５０の周辺と、この透孔５０に近い前記調整パイプ２６と前記断熱材４４の貫通孔４６との間隙に流れ込んだ状態にあることを特徴とする防水壁。
【請求項３】
壁体１２に板材と防水シート４８とを順に重ねて固定し、壁体１２に固定したビット１８の連結ネジ部２２にビット連結部２８を固定し前記板材４４と防水シート４８を貫通した調整パイプ２６の他端側でコンクリート型枠６０を支持し、前記防水シート４８とコンクリート型枠６０との間にコンクリート壁６２を形成する工法であって、
前記板材４４には前記調整パイプ２６を貫通させる貫通孔４６が設けられ、前記ビット１８には、第１止水リング３２が装着され、この第１止水リング３２には、前記ビット１８の連結ネジ部２２側を貫通させる中心孔３６と、前記断熱材４４に向かう面に凹陥部４０を形成した弾性皿部３８と、この凹陥部４０に収容されて、前記断熱材４４の貫通孔４６周辺に密着する止水材４２とが設けられ、
前記第１止水リング３２を、前記壁体１２と前記板材４４に押し潰されるように挟み込み、前記弾性皿部３８の凹陥部４０から押し出された前記止水材４２を、前記板材の貫通孔４６周辺に密着させ、
前記防水シート４８の透孔５０から突き出た調整パイプ２６には、第２止水リング３４が装着され、この第２止水リング３４には、前記調整パイプ２６を貫通させる中心孔５２と、前記防水シート４８に向かう面に凹陥部５６を形成した弾性皿部５４と、この弾性皿部５４に収容されて、前記防水シート４８の透孔５０周辺に密着する止水材５８とが設けられ、
前記第２止水リング３４を、前記防水シート４８と前記コンクリート壁６２に押し潰されるように挟み込み、前記弾性皿部５４の凹陥部５６から押し出された前記止水材５８を、前記防水シート４８の透孔５０の周辺に密着させることを特徴とする壁面防水工法。
【請求項４】
壁体１２に板材と防水シート４８とを順に重ねて固定し、壁体１２に固定したビット１８の連結ネジ部２２にビット連結部２８を固定し前記板材４４と防水シート４８を貫通した調整パイプ２６の他端側でコンクリート型枠６０を支持し、前記防水シート４８とコンクリート型枠６０との間にコンクリート壁６２を形成した壁であって、
前記板材４４には前記調整パイプ２６を貫通させる貫通孔４６が設けられ、前記ビット１８には、第１止水リング３２が装着され、この第１止水リング３２には、前記ビット１８の連結ネジ部２２側を貫通させる中心孔３６と、前記断熱材４４に向かう面に凹陥部４０を形成した弾性皿部３８と、この凹陥部４０に収容されて、前記断熱材４４の貫通孔４６周辺に密着する止水材４２とが設けられ、
前記第１止水リング３２は、前記壁体１２と前記板材４４に押し潰されるように挟み込まれ、前記弾性皿部３８の凹陥部４０から押し出された前記止水材４２が、前記板材の貫通孔４６周辺に密着しており、
前記防水シート４８の透孔５０から突き出た調整パイプ２６には、第２止水リング３４が装着され、この第２止水リング３４には、前記調整パイプ２６を貫通させる中心孔５２と、前記防水シート４８に向かう面に凹陥部５６を形成した弾性皿部５４と、この弾性皿部５４に収容されて、前記防水シート４８の透孔５０周辺に密着する止水材５８とが設けられ、
前記第２止水リング３４は、前記防水シート４８と前記コンクリート壁６２に押し潰されるように挟み込まれ、前記弾性皿部５４の凹陥部５６から押し出された前記止水材５８が、前記防水シート４８の透孔５０の周辺に密着していることを特徴とする防水壁。
【請求項５】
請求項２または４に記載の防水壁において、
第１止水リング３２は、凹陥部４０が中心孔３６に近づくほど深く中心孔３６に近い部分に周縁部に比べて多量の止水材５８が収容された構造のものであって、肉厚の薄い中心孔３６に近い部分が押し潰された状態にされていることを特徴とする防水壁。
【請求項６】
請求項２または４に記載の防水壁において、
第１止水リング３２は、凹陥部５６の深さがどの部分もほぼ一定で、中心孔５２の軸に対して垂直な壁を構成する部分の肉厚Ｔ１を、中心孔５２の軸に対して平行な壁を構成する部分の肉厚Ｔ２よりも大きくした構造のものであって、中心孔５２の内径は、ビット１８の工具掛け部２４の外径に近い値に設定されていることを特徴とする防水壁。
【請求項７】
請求項２または４に記載の防水壁において、
第２止水リング３４は、凹陥部４０が中心孔３６に近づくほど深く中心孔３６に近い部分に周縁部に比べて多量の止水材５８が収容された構造のものであって、肉厚の薄い中心孔３６に近い部分が押し潰された状態にされていることを特徴とする防水壁。
【請求項８】
請求項２または４に記載の防水壁において、
第２止水リング３４は、凹陥部５６の深さがどの部分もほぼ一定で、中心孔５２の軸に対して垂直な壁を構成する部分の肉厚Ｔ１を、中心孔５２の軸に対して平行な壁を構成する部分の肉厚Ｔ２よりも大きくした構造のものであることを特徴とする防水壁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地下施設の防護壁を通じて地下水が流れ込むのを防止する等の用途に適する壁面防水工法と防水壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
地下施設には、山留め壁の内側に丈夫なコンクリート壁を施す。コンクリート壁は防水性が不十分なため、山留め壁とコンクリート壁の間に防水シートを挟み込む。コンクリート壁を施工する前に、山留め壁のＨ鋼に、多数の鉄棒の一端を接続する。この鉄棒の他端は、コンクリートの型枠を支持する。防水シートに多数の鉄棒を貫通させるから、その貫通孔の部分から水漏れが生じるおそれがある。この水漏れを止めるための工法と装置が開発されている（特許文献１）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許３０８３２７１号公報
【特許文献２】特許４２９４７０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
既知の従来の技術には、次のような解決すべき課題があった。
地下施設の断熱性を向上させるために、コンクリート壁と山留め壁の間に断熱性のボード（断熱材）を挟み込む工法が開発された。断熱材は、四角形のボードであり、鉄棒を貫通させる貫通孔のみならず、ボードの境界も止水工事を必要とする。これには、堅牢で、かつ、高い水圧に対して十分に対応できる工法の開発が求められている。
上記の課題を解決するために、本発明は、既知の止水装置の特性を生かした堅牢で信頼性の高い壁面防水工法と防水壁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以下の構成はそれぞれ上記の課題を解決するための手段である。
〈構成１〉
壁体１２に断熱材４４と防水シート４８とを順に重ねて固定し、壁体１２に固定したビット１８の連結ネジ部２２にビット連結部２８を固定し前記断熱材４４と防水シート４８を貫通した調整パイプ２６の他端側でコンクリート型枠６０を支持し、前記防水シート４８とコンクリート型枠６０との間にコンクリート壁６２を形成する工法であって、前記断熱材４４には前記調整パイプ２６を貫通させる貫通孔４６が設けられ、前記ビット１８には、第１止水リング３２が装着され、この第１止水リング３２には、前記ビット１８の連結ネジ部２２側を貫通させる中心孔３６と、前記断熱材４４に向かう面に凹陥部４０を形成した弾性皿部３８と、この凹陥部４０に収容されて、前記断熱材４４の貫通孔４６周辺に密着する止水材４２とが設けられ、前記第１止水リング３２を、前記壁体１２と前記断熱材４４に押し潰されるように挟み込み、前記弾性皿部３８の凹陥部４０から押し出された前記止水材４２を、前記ビット１８に近い前記調整パイプ２６と前記断熱材４４の貫通孔４６との間隙に流れ込ませ、前記防水シート４８の透孔５０から突き出た調整パイプ２６には、第２止水リング３４が装着され、この第２止水リング３４には、前記調整パイプ２６を貫通させる中心孔５２と、前記防水シート４８に向かう面に凹陥部５６を形成した弾性皿部５４と、この弾性皿部５４に収容されて、前記防水シート４８の透孔５０周辺に密着する止水材５８とが設けられ、前記第２止水リング３４を、前記防水シート４８と前記コンクリート壁６２に押し潰されるように挟み込み、前記弾性皿部５４の凹陥部５６から押し出された前記止水材５８を、前記防水シート４８の透孔５０の周辺と、この透孔５０に近い前記調整パイプ２６と前記断熱材４４の貫通孔４６との間隙に流れ込ませることを特徴とする壁面防水工法。
【０００６】
〈構成２〉
壁体１２に断熱材４４と防水シート４８とを順に重ねて固定し、壁体１２に固定したビット１８の連結ネジ部２２にビット連結部２８を固定し前記断熱材４４と防水シート４８を貫通した調整パイプ２６の他端側で支持したコンクリート型枠６０と前記防水シート４８との間に形成したコンクリート壁６２を有する壁であって、前記断熱材４４には前記調整パイプ２６を貫通させる貫通孔４６が設けられ、前記ビット１８には、第１止水リング３２が装着され、この第１止水リング３２には、前記ビット１８の連結ネジ部２２側を貫通させる中心孔３６と、前記断熱材４４に向かう面に凹陥部４０を形成した弾性皿部３８と、この凹陥部４０に収容されて、前記断熱材４４の貫通孔４６周辺に密着する止水材４２とが設けられ、前記第１止水リング３２は、前記壁体１２と前記断熱材４４に押し潰されるように挟み込まれ、前記弾性皿部３８の凹陥部４０から押し出された前記止水材４２が、前記ビット１８に近い前記調整パイプ２６と前記断熱材４４の貫通孔４６との間隙に流れ込んだ状態にあり、前記防水シート４８の透孔５０から突き出た調整パイプ２６には、第２止水リング３４が装着され、この第２止水リング３４には、前記調整パイプ２６を貫通させる中心孔５２と、前記防水シート４８に向かう面に凹陥部５６を形成した弾性皿部５４と、この弾性皿部５４に収容されて、前記防水シート４８の透孔５０周辺に密着する止水材５８とが設けられ、前記第２止水リング３４は、前記防水シート４８と前記コンクリート壁６２に押し潰されるように挟み込まれ、前記弾性皿部５４の凹陥部５６から押し出された前記止水材５８が、前記防水シート４８の透孔５０の周辺と、この透孔５０に近い前記調整パイプ２６と前記断熱材４４の貫通孔４６との間隙に流れ込んだ状態にあることを特徴とする防水壁。
【０００７】
〈構成３〉
壁体１２に板材と防水シート４８とを順に重ねて固定し、壁体１２に固定したビット１８の連結ネジ部２２にビット連結部２８を固定し前記板材４４と防水シート４８を貫通した調整パイプ２６の他端側でコンクリート型枠６０を支持し、前記防水シート４８とコンクリート型枠６０との間にコンクリート壁６２を形成する工法であって、前記板材４４には前記調整パイプ２６を貫通させる貫通孔４６が設けられ、前記ビット１８には、第１止水リング３２が装着され、この第１止水リング３２には、前記ビット１８の連結ネジ部２２側を貫通させる中心孔３６と、前記断熱材４４に向かう面に凹陥部４０を形成した弾性皿部３８と、この凹陥部４０に収容されて、前記断熱材４４の貫通孔４６周辺に密着する止水材４２とが設けられ、前記第１止水リング３２を、前記壁体１２と前記板材４４に押し潰されるように挟み込み、前記弾性皿部３８の凹陥部４０から押し出された前記止水材４２を、前記板材の貫通孔４６周辺に密着させ、前記防水シート４８の透孔５０から突き出た調整パイプ２６には、第２止水リング３４が装着され、この第２止水リング３４には、前記調整パイプ２６を貫通させる中心孔５２と、前記防水シート４８に向かう面に凹陥部５６を形成した弾性皿部５４と、この弾性皿部５４に収容されて、前記防水シート４８の透孔５０周辺に密着する止水材５８とが設けられ、前記第２止水リング３４を、前記防水シート４８と前記コンクリート壁６２に押し潰されるように挟み込み、前記弾性皿部５４の凹陥部５６から押し出された前記止水材５８を、前記防水シート４８の透孔５０の周辺に密着させることを特徴とする壁面防水工法。
【０００８】
〈構成４〉
壁体１２に板材と防水シート４８とを順に重ねて固定し、壁体１２に固定したビット１８の連結ネジ部２２にビット連結部２８を固定し前記板材４４と防水シート４８を貫通した調整パイプ２６の他端側でコンクリート型枠６０を支持し、前記防水シート４８とコンクリート型枠６０との間にコンクリート壁６２を形成した壁であって、前記板材４４には前記調整パイプ２６を貫通させる貫通孔４６が設けられ、前記ビット１８には、第１止水リング３２が装着され、この第１止水リング３２には、前記ビット１８の連結ネジ部２２側を貫通させる中心孔３６と、前記断熱材４４に向かう面に凹陥部４０を形成した弾性皿部３８と、この凹陥部４０に収容されて、前記断熱材４４の貫通孔４６周辺に密着する止水材４２とが設けられ、前記第１止水リング３２は、前記壁体１２と前記板材４４に押し潰されるように挟み込まれ、前記弾性皿部３８の凹陥部４０から押し出された前記止水材４２が、前記板材の貫通孔４６周辺に密着しており、前記防水シート４８の透孔５０から突き出た調整パイプ２６には、第２止水リング３４が装着され、この第２止水リング３４には、前記調整パイプ２６を貫通させる中心孔５２と、前記防水シート４８に向かう面に凹陥部５６を形成した弾性皿部５４と、この弾性皿部５４に収容されて、前記防水シート４８の透孔５０周辺に密着する止水材５８とが設けられ、前記第２止水リング３４は、前記防水シート４８と前記コンクリート壁６２に押し潰されるように挟み込まれ、前記弾性皿部５４の凹陥部５６から押し出された前記止水材５８が、前記防水シート４８の透孔５０の周辺に密着していることを特徴とする防水壁。
【０００９】
〈構成５〉
構成２または４に記載の防水壁において、第１止水リング３２は、凹陥部４０が中心孔３６に近づくほど深く中心孔３６に近い部分に周縁部に比べて多量の止水材５８が収容された構造のものであって、肉厚の薄い中心孔３６に近い部分が押し潰された状態で、第１止水リング３２が鋼材１４と断熱材４４の間に挟み込まれていることを特徴とする防水壁。
【００１０】
〈構成６〉
構成２または４に記載の防水壁において、第２止水リング３４は、凹陥部５６の深さがどの部分もほぼ一定で、中心孔５２の軸に対して垂直な壁を構成する部分の肉厚Ｔ１を、中心孔５２の軸に対して平行な壁を構成する部分の肉厚Ｔ２よりも大きくした構造のものであって、中心孔５２の内径は、ビット１８の工具掛け部２４の外径に近い値に設定し、前記第２止水リング３４が鋼材１４と断熱材４４の間に挟み込まれていることを特徴とする防水壁。
【００１１】
〈構成７〉
構成２または４に記載の防水壁において、第１止水リング３２は、凹陥部４０が中心孔３６に近づくほど深く中心孔３６に近い部分に周縁部に比べて多量の止水材５８が収容された構造のものであって、肉厚の薄い中心孔３６に近い部分が押し潰された状態で、第１止水リング３２を防水シート４８とコンクリート壁６２の間に挟み込まれていることを特徴とする防水壁。
【００１２】
〈構成８〉
構成２または４に記載の防水壁において、第２止水リング３４は、凹陥部５６の深さがどの部分もほぼ一定で、中心孔５２の軸に対して垂直な壁を構成する部分の肉厚Ｔ１を、中心孔５２の軸に対して平行な壁を構成する部分の肉厚Ｔ２よりも大きくした構造のものであって、第２止水リング３４を防水シート４８とコンクリート壁６２の間に挟み込まれていることを特徴とする防水壁。
【発明の効果】
【００１３】
〈構成１の効果〉
第１止水リング３２をビット１８に装着するとき、ビット１８の連結ネジ部２２に付着した止水材４２は、ビット１８の連結ネジ部２２と調整パイプ２６のビット連結部２８との間に流れ込んで、両者の間の漏水を阻止する。また、第１止水リング３２が、壁体１２と断熱材４４に押し潰されて、前記弾性皿部３８の凹陥部４０から押し出された前記止水材４２が、調整パイプ２６と断熱材４４の貫通孔４６との間隙に流れ込むので、この間隙の漏水を阻止する。さらに、第２止水リング３４が、防水シート４８とコンクリート壁６２に押し潰されて、弾性皿部５４の凹陥部５６から押し出された止水材５８が、防水シート４８の透孔５０の周辺と、この透孔５０に近い調整パイプ２６と断熱材４４の貫通孔４６との間隙に流れ込むので、この間隙の漏水を阻止する。また、断熱材４４の貫通孔４６の両端を第１止水リング３２と第２止水リング３４とが挟み込んでいるので、止水材が溢れて他の場所に逃げてしまうのを防止できる。
〈構成３の効果〉
任意の板材についても、構成１と同様に第１止水リング３２と第２止水リング３４とで板材や防水シートの貫通孔を塞ぐことにより、貫通孔を通じての漏水を防止できる。
〈構成５の効果〉
止水材５８を貫通孔４６に十分圧入することができる。
〈構成６の効果〉
止水リング全体を変形させずに使用し、止水材５８を必要なだけ、貫通孔４６に圧入することができる。
〈構成７の効果〉
止水材５８を貫通孔４６に十分圧入することができる。
〈構成８の効果〉
止水リング全体を平均に止水材５８とともに防水シート４８に押しつけることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例１の壁面防水工法や止水壁に使用する主要な部材の縦断面図である。
【図２】本発明の工法を順を追って図示した主要部縦断面図（１）である。
【図３】本発明の工法を順を追って図示した主要部縦断面図（２）である。
【図４】本発明の工法を順を追って図示した主要部縦断面図（３）である。
【図５】本発明の工法を順を追って図示した主要部縦断面図（４）である。
【図６】本発明の工法を順を追って図示した主要部縦断面図（５）である。
【図７】本発明の工法を順を追って図示した主要部縦断面図（６）である。
【図８】本発明の工法を順を追って図示した主要部縦断面図（７）である。
【図９】本発明の工法を順を追って図示した主要部縦断面図（８）である。
【図１０】本発明の工法を順を追って図示した主要部縦断面図（９）である。
【図１１】実施例２のの壁面防水工法を説明する主要部縦断面図である。
【図１２】第１止水リング３２と第２止水リング３４の変形の程度を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を実施例毎に詳細に説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１は実施例１の壁面防水工法や止水壁に使用する主要な部材の縦断面図である。
（ａ）の壁体１２は、例えば、地下施設施工の際に始めに設ける山留め壁である。Ｈ鋼等の鋼材１４が打ち込まれている。この壁体１２の内側に、断熱材４４と防水シート４８とを順に重ねて固定する。壁体１２はの構造はこのほかに、例えば、金属板や木材を使用したものが考えられる。いずれも、ビット１８を接続することができる構造のものであればよい。
【００１７】
（ｂ）の断熱材４４は例えば、発泡ポリスチレン等の板である。厚みは数センチメートル、縦横１〜２メートル程度のもので、山留め壁の内側全体を覆うように並べられる。なお、この実施例では、断熱材４４を例示して説明をするが、補強用、防水用、衝撃緩和用等の各種の用途の板材を使用することもできる。本発明では任意の板材を採用することができる。
【００１８】
（ｃ）の防水シート４８は、例えば、繊維で強化したウレタン系、あるいはアスファルト系の樹脂シートである。山留め壁の内側を隙間なく覆い、繋ぎ目も確実に水漏れを防止するように施工される。この実施例では、断熱材４４自体やその継ぎ目に防水性が無いために防水シート４８を使用するが、断熱材４４の代わりに水密性の高い板材を隙間なく継ぎ合わせて使用する場合には、防水シート４８は不要である。断熱材４４には調整パイプ２６を貫通させる貫通孔４６が設けられる。
【００１９】
（ｄ）はビット１８の側面図である。このビット１８は、高強度の鉄合金により構成され、一方にタッピングネジ部２０を有し他方に連結ネジ部２２を有し、中間に工具掛け部２４を有している。タッピングネジ部２０は、鋼材１４に設けたタッピンク穴１６にタップを切りながらねじ込まれる部分である。工具掛け部２４に電気ドリルを装着して取り付ける。連結ネジ部２２は調整パイプ２６を連結するための雄ねじである。
【００２０】
（ｅ）は、調整パイプ２６の部分縦断側面図である。この調整パイプ２６は、一端にビット連結部２８を備え、他端に型枠支持材連結部３０を備える。ビット連結部２８は上記の連結ネジ部２２と接続をするための雌ねじである。調整パイプ２６の内側全面に雌ねじが切られており、調整パイプ２６の長さを延長する金具を固定することができる。この金具（図示しない）に型枠６０が固定される。この金具等の部品を型枠支持材と呼んでいる。
【００２１】
型枠支持材連結部３０の外周部分はスパナを装着できる形状が好ましい。ビット１８の連結ネジ部２２の全長よりも、断熱材４４の厚みが大きい。そこで、調整パイプ２６をビット１８に接続してから、断熱材４４を装着する。調整パイプ２６は少なくとも断熱材４４の貫通孔４６から型枠支持材連結部３０を突き出して、第２止水リング３４を装着できる長さであることが好ましい。
【００２２】
また、このような構造の場合には、ビット１８と調整パイプ２６とを一体化しておくことも考えられるが、タップを切りながらねじ込むビット１８は、ドリルに装着して高いトルクを加える強度が必要なため、調整パイプ２６とは別体のものが好ましい。また、断熱材４４の厚みはまちまちであり、断熱材４４の代わりに使用される各種の板材の厚みも予想がつかない。従って、使用される板材の厚みに合わせて調整パイプ２６の長さを自由に選択できるのが最も好ましい。
【００２３】
（ｆ）の第１止水リング３２と（ｇ）の第２止水リング３４とは、いずれも、特許文献１に記載された止水装置と同様の機能を持つものである。第１止水リング３２はビット１８と調整パイプ２６の接続部に装着される。第２止水リング３４は調整パイプ２６に装着される。第１止水リング３２は、ビット１８の連結ネジ部２２側を貫通させる中心孔３６を有する。さらに、断熱材４４に向かう面に凹陥部４０を形成した弾性皿部３８と、この凹陥部４０に収容されて、断熱材４４の貫通孔４６周辺に密着する止水材４２とが設けられている。
【００２４】
弾性皿部３８は弾力のある加硫ゴム等により構成される。圧力により凹陥部４０に収容した止水材４２が押し出されることを期待するため、弾性皿部３８は圧力により変形可能な弾性体であることが好ましい。また、止水材４２は、特許文献１に記載されたように、常温で粘着性を有し加圧すると流動する特性を持つゴムまたはプラスチック材料が好ましい。特に、コンクリートと親和性が良く、長期間特性を維持できる非加硫ブチルゴム等を使用することが好ましい。
【００２５】
第２止水リング３４も第１止水リング３２と同様に、凹陥部５６を有する弾性皿部５４と中心孔５２を備えている。第２止水リング３４と第１止水リング３２とは同一の構造でも構わないが、後で説明するように、防水シート４８に押しつけられて止水効果を発揮させるため、実施例では第１止水リング３２よりも大径のものにした。また、型枠に流し込まれたコンクリートの圧力を全面に受けるため、弾性皿部５４には、全体として厚みのある変形可能な弾性体を使用した。
【００２６】
以上の部品を使用して、壁体１２に固定したビット１８に調整パイプ２６を連結し、断熱材４４と防水シート４８を貫通した調整パイプ２６の他端側で、後で説明するコンクリート型枠６０を支持し、防水シート４８とコンクリート型枠６０との間にコンクリート壁６２を形成する。
【００２７】
図２〜図１０は、本発明の工法を順を追って図示した主要部縦断面図である。
図２に示すように、始めに、ビット１８のタッピングネジ部２０を鋼材１４のタッピンク穴１６にタップを立てるようにしてねじこむ。次に、第１止水リング３２の弾性皿部３８に設けた中心孔３６に、ビット１８の連結ネジ部２２を通して装着する。このとき、止水材４２が連結ネジ部２２の外周面に十分な量だけ付着するように、第１止水リング３２を中心孔３６を中心に回転させながら装着する。図２（ｂ）には、第１止水リング３２の斜視図を示した。
【００２８】
上記の作業の後、図３に示すように、ビット１８の連結ネジ部２２に調整パイプ２６のビット連結部２８を装着する。調整パイプ２６を矢印Ａの方向に回転させていくと、ねじの締め込みに伴って、図４に示すように、第１止水リング３２をビット１８の工具掛け部２４に押しつけて、ビット１８の弾性皿部３８の凹陥部４０から止水材４２を溢れさすように作用する。このとき、ビット１８の連結ネジ部２２と調整パイプ２６のビット連結部２８との間に止水材４２が詰め込まれるため、この間の漏水が阻止される。
【００２９】
次に、図５に示すように、壁体１２の鋼材１４からその面に垂直に立ち上がるように取り付けられた多数の調整パイプ２６に、断熱材４４を当てがう。この段階で、全ての調整パイプ２６が並行に直立しているはずである。もし向きの傾いている調整パイプ２６があれば、ハンマーで叩いて向きを調整する。その後、図５に示した状態で、断熱材４４に壁体１２に向かう方向（矢印Ｂの方向）の圧力を加える。
【００３０】
これにより、調整パイプ２６の型枠支持材連結部３０が断熱材４４を突き破り、断熱材４４に貫通孔４６が形成される。断熱材４４が発泡プラスチック等の強度が弱い材料の場合には、同時に複数の貫通孔４６を設けることができる。調整パイプ２６の型枠支持材連結部３０を突き当てて、断熱材４４に孔開け位置を示す印を付けた後に、ドリル等で貫通孔４６を形成しても構わない。
【００３１】
例えば、断熱材４４として適する発泡ウレタンは、厚みが３０ｍｍ〜１００ｍｍ、縦２ｍ横１ｍ程のものである。この広さで、太さが１０ｍｍほどの調整パイプ２６を例えば、６本〜９本直立させる。従って、上記の作業により１枚の断熱材４４に６〜９個の貫通孔４６を設ける。
【００３２】
ビット１８を鋼材１４に取り付ける位置の精度はあまり高くすることできないので、こうした工法が適する。しかし、断熱材４４の代わりに強度のある板材を使用するような場合には、別の柔らかい材料を用いて、これに孔開け位置を示す印を付けた後に、板材と重ねてドリル等で貫通孔４６を形成しても構わない。
【００３３】
図６に示すように、断熱材４４に調整パイプ２６を貫通させると、第１止水リング３２が、壁体１２と断熱材４４に押し潰されるように挟み込まれる。第１止水リング３２の弾性皿部３８の凹陥部４０から押し出された止水材４２は、貫通孔４６の周囲の断熱材４４の表面に密着する。弾性皿部３８は、止水材４２が外側に押し出されるのを阻止している。従って、止水材４２は、調整パイプ２６と断熱材４４の貫通孔４６との間隙に流れ込む。その結果、ビット１８に近い部分で、断熱材４４の表面に沿って貫通孔４６の方向への漏水が阻止される。
【００３４】
図７に示すように、防水シート４８に透孔５０を形成する場合には、壁体１２の一面全体に直立させた調整パイプ２６を覆うように防水シート４８を配置する。そして、防水シート４８に触れながら、調整パイプ２６の型枠支持材連結部３０の位置を確かめて、その部分をハンマーで叩く。これにより防水シート４８が破れて調整パイプ２６を貫通させる透孔５０を形成できる。
【００３５】
図７に示すように、防水シート４８の透孔５０から突き出た調整パイプ２６には、第２止水リング３４が装着される。即ち、第２止水リング３４の中心孔５２に、調整パイプ２６を貫通させる。弾性皿部５４の凹陥部５６は、防水シート４８に向かう面に形成されている。図９に示すように、弾性皿部５４に収容された止水材５８は、防水シート４８の透孔５０の周辺に密着した状態にされる。この状態では、止水材５８の粘着力で、第２止水リング３４が調整パイプ２６上の図の位置に固定される。
【００３６】
その後、図１０に示すように、調整パイプ２６の延長線上に型枠支持材６４を介して型枠６０を固定し、コンクリート６２を流しこむ。コンクリート６２の厚みは、例えば、３０ｃｍ〜１．５ｍというようにまちまちである。いずれの場合でも、流し込まれたコンクリートの重量で、第２止水リング３４が防水シート４８に押しつけられる。
【００３７】
第２止水リング３４が、防水シート４８とコンクリート壁６２に挟み込まれて押し潰されると、弾性皿部５４の凹陥部５６から押し出された止水材５８が、防水シート４８の透孔５０の周辺と、この透孔５０に近い調整パイプ２６と断熱材４４の貫通孔４６との間隙に流れ込む。これにより、この間隙の漏水を阻止することができる。また、断熱材４４の貫通孔４６の両端を第１止水リング３２と第２止水リング３４とが挟み込んでいるので、止水材が溢れて他の場所に逃げてしまうのを防止できる。
【実施例２】
【００３８】
図１１は、実施例２のの壁面防水工法を説明する主要部縦断面図である。
図１０の実施例では、鋼材１４と断熱材４４の間に第１止水リング３２を挟み、防水シート４８とコンクリート壁６２の間に第２止水リング３４を挟む例を説明をした。しかしながら、図１に示した第１止水リング３２と第２止水リング３４は、それぞれその形状と用い方の選択によって、格別の効果を奏する。以下、その例を説明する。
【００３９】
まず、第１止水リング３２は、図１（ｆ）に示すように、凹陥部４０が中心孔３６に近づくほど深く中心孔３６に近い部分に周縁部に比べて多量の止水材５８が収容されている。図１０の例では、第１止水リング３２の中心孔３６の内径は、ビット１８の連結ネジ部２２の外径とほぼ一致し、工具掛け部２４の外径よりも小さい。従って、ビット１８の工具掛け部２４と調整パイプ２６のビット連結部２８とで、第１止水リング３２の中心付近を挟んでいる。
【００４０】
図１０から明らかなように、第１止水リング３２はビット１８の工具掛け部２４の部分で大きく変形している。その結果、第１止水リング３２の凹陥部４０に収容された止水材５８の大部分が押し出されて、ビット１８と調整パイプ２６の間や貫通孔４６に流れ込む。従って、隙間が比較的大きい場合でも、貫通孔４６の内部全体を確実に止水することができる。
【００４１】
一方、第２止水リング３４は凹陥部５６の深さがどの部分もほぼ一定である。従って、全体として平均に圧力を受けて潰される。これにより、第２止水リング３４とともに、止水材５８を対向面に強力に押しつけることができる。図１０から明らかなように、第２止水リング３４はその周縁部を防水シート４８に押しつけて、貫通孔４６の周囲の止水効果を高めている。
【００４２】
一方、図１１に示した実施例では、鋼材１４と断熱材４４の間に第２止水リング３４を挟みこむ構造にした。この第２止水リング３４の中心孔５２の内径は、ビット１８の工具掛け部２４の外径に近い値に設定した。従って、図１１に示すように、第２止水リング３４は全体を隙間無く鋼材１４に接触させ、第２止水リング３４の周縁部だけに断熱材４４の圧力が垂直に加わる。これにより、第２止水リング３４の周縁部が押し潰されて、止水材５８が断熱材４４の貫通孔４６に強く圧入される。この実施例の場合には、圧入する止水材５８の量に対応するように、第２止水リング３４の凹陥部５６の深さを選択すればよい。
【００４３】
図１２は、第１止水リング３２と第２止水リング３４の変形の程度を示す縦断面図である。
図の（ａ）に示すように、第１止水リング３２は圧力を受けると、（ｂ）に示すように、肉厚の薄い中心孔３６に近い部分が押し潰されて、中心孔３６とその周辺の止水材４２が押し出される。一方、（ｃ）に示した第２止水リング３４は、中心孔５２の軸に対して垂直な壁を構成する部分の肉厚Ｔ１を、中心孔５２の軸に対して平行な壁を構成する部分の肉厚Ｔ２よりも大きくしているので、（ｄ）に示すように、肉厚Ｔ２の部分が平均に潰れやすい。
【００４４】
以上のことから、第１止水リング３２を鋼材１４と断熱材４４の間に挟む場合も、第２止水リング３４を鋼材１４と断熱材４４の間に挟む場合も、それぞれ固有の格別の効果を得ることができる。また、第１止水リング３２を防水シート４８とコンクリート壁６２の間に挟む場合と、第２止水リング３４を防水シート４８とコンクリート壁６２の間に挟む場合も、それぞれ固有の格別の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００４５】
１  防水壁
２  壁体
３  鋼材
４  タッピンク穴
５  ビット
６  タッピングネジ部
７  連結ネジ部
８  工具掛け部
９  調整パイプ
１０  ビット連結部
１１  型枠支持材連結部
１２  第１止水リング
１３  第２止水リング
１４  中心孔
１５  弾性皿部
１６  凹陥部
１７  止水材
１８  断熱材
１９  貫通孔
２０  防水シート
２１  透孔
２２  中心孔
２３  弾性皿部
２４  凹陥部
２５  止水材
２６  コンクリート型枠
２７  コンクリート壁
２８  型枠支持材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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