(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸（２）と一体回転する回転テーブル（３、４）と、その回転テーブル（３、４）の前記回転軸（２）の周りに自転可能に複数支持される筒状のミルケーシング（５）と、そのミルケーシング（５）内にすき間をもって嵌め合わせて収納される底部を有する筒状のミルポット（６）とを備えた遊星ボールミルにおいて、
前記ミルケーシング（５）は、その内面下部に下方に向かって内側に傾斜するテーパ部（５ｄ）を有し、前記ミルポット（６）は、前記ミルケーシング（５）内への収納状態で前記テーパ部（５ｄ）上に支持され、前記収納状態で前記ミルケーシング（５）と前記ミルポット（６）の間の周方向の一部に挿入される楔（７）と、前記ミルポット（６）を前記テーパ部（５ｄ）に押し付ける押し付け部材とを備えたことを特徴とする遊星ボールミル。
【請求項２】
前記ミルポット（６）は、そのミルポット（６）の中心軸と前記ミルケーシング（５）の回転中心が合致する状態で、前記ミルケーシング（５）に固定されたことを特徴とする請求項１に記載の遊星ボールミル。
【請求項３】
前記楔（７）が周方向に３箇所以上挿入され、その楔により、前記ミルポット（６）が、そのミルポット（６）の中心軸と前記ミルケーシング（５）の回転中心が合致する状態で、前記ミルケーシング（５）に固定されたことを特徴とする請求項２に記載の遊星ボールミル。
【請求項４】
前記ミルポット（６）は、前記ミルポット（６）の外周面の少なくとも一部が前記ミルケーシング（５）の内周面に接する状態で、前記ミルケーシング（５）に固定され、前記楔（７）により、前記ミルケーシング（５）の内周面に前記ミルポット（６）の外周面の一部が押し付けられるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の遊星ボールミル。
【請求項５】
前記ミルポット（６）は外向きのフランジ（６ｂ）を有し、前記収納状態で、そのフランジ（６ｂ）が前記ミルケーシング（５）の上端部に対して上下方向のすき間をもって位置するものであり、前記押し付け部材が前記フランジ（６ｂ）を前記ミルケーシング（５）の上端部に対して前記すき間をもって締め付けるねじ部材（２１）であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１つに記載の遊星ボールミル。
【請求項６】
前記ミルポット（６）は、その下端部に下方に向かって内側に傾斜する傾斜部（６ｄ）を有し、その傾斜部（６ｄ）と前記ミルケーシング（５）のテーパ部（５ｄ）とが、前記ミルケーシング（５）の回転中心に対して同じ傾斜角を有することを特徴とする請求項１から５のいずれか１つに記載の遊星ボールミル。
【請求項７】
前記ミルケーシング（５）は前記楔（７）を挿入する凹部（１１）を有し、この凹部（１１）は前記収納状態でのミルポット（６）の外周面に臨む内面と、前記ミルケーシング（５）の回転中心とのなす角度が、前記楔（７）のくさび角と同じに形成されたことを特徴とする請求項１から６のいずれか１つに記載の遊星ボールミル。
【請求項８】
前記楔（７）は、前記ミルケーシング（５）に対する固定部材を有することを特徴とする請求項１から７のいずれか１つに記載の遊星ボールミル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、回転軸の周囲に配置した複数のミルポットを公転させながら自転させ、ミルポット内の原料を粉砕ボールで粉砕する遊星ボールミルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、原料の粉砕には回転軸の周囲に配置した複数のミルポットを公転させながら自転させる遊星ボールミルが使用されている。この遊星ボールミルとしては、回転軸と一体回転する上下の回転テーブルに、筒状のミルケーシングを回転軸回りに軸受により回転可能に支持し、そのミルケーシング内にミルポットを収納するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に開示された遊星ボールミルは、回転軸に対して同軸上に固定した太陽歯車に、ミルケーシングに固定した遊星歯車を噛み合わせ、その遊星歯車を内歯歯車に噛み合わせている。駆動力により回転軸を回転させることで、ミルケーシングとともにミルポットを公転させながら自転させて、ミルポット内の原料を粉砕ボールで粉砕する。
【０００４】
また、ミルポット内への原料を投入、またはミルポット内から処理物の取り出しを容易にするため、ミルケーシングからミルポットを着脱可能としている。このとき、そのミルポットの着脱を容易にする必要から、ミルポットをミルケーシングに対してすき間をもって嵌め合わせ、収納している。
【０００５】
さらに、ミルポットをミルケーシングに対して一体回転させるため、ミルポットの上部に押さえ金具を介してノブ付きのボルトを取り付け、ミルケーシングの下端部の上下方向の嵌め込みピンとで、ミルポットを上下方向に挟むように固定されている。
【０００６】
上記のほか、図７に示すように、ミルポット４２を筒状のミルケーシング４１内にすき間ｔをもって収納し、ミルポット４２の上部に形成したフランジ４３を、ミルケーシング４１に形成したつば部４４に対して、植込みボルト４５、ナット４６により固定するようにしたものもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平５−１４６６９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
通常、遊星ボールミルの運転時、ミルケーシング内においてミルポットに遠心力が作用する。ここで、特許文献１に開示されたミルポットは、ミルケーシングにすき間をもって嵌められ、ノブ付きボルトと嵌め込みピンで上下方向に固定されているのみである。従って、ミルポットに遠心力が作用すると、遠心力が作用する方向には固定されていないため、ミルポットはミルケーシング内で安定しない。
【０００９】
この状態では、ミルポットに作用する遠心力を押さえ金具を介してノブ付きボルトで受けることとなるため、運転中、ノブ付きボルトには常時曲げ応力とせん断応力が繰り返し負荷され、ノブ付きボルトの寿命が短くなるという問題があった。
【００１０】
また、図７に示すミルポット４２は、ミルケーシング４１の内周面に対してすき間ｔを有し、その上部において、フランジ４３とつば部４４とが固定されているのみで、遠心力が作用する方向には固定されていない。このため、このミルポット４２に遠心力が作用すると、前述の場合と同様に、運転時、フランジ４３を介して、植込みボルト４５にも常時曲げ応力とせん断応力が繰り返し負荷されて、植込みボルト４５の寿命が短くなるという問題があった。
【００１１】
この問題を解決するために、ボルトの径を大きくし、強度を大きくすることが考えられる。しかし、高速に公転させるミルケーシング等を支持する軸受の負担を軽減するため、各部材の重量を軽く設計する必要があり、重量の増す大径のボルトを使用することが難しい。
【００１２】
そこで、この発明の課題は、ミルポットに作用する遠心力をミルケーシングで受けるようにして、運転時、ミルケーシング内のミルポットを安定させることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記の課題を解決するために、この発明は、回転軸と一体回転する回転テーブルと、その回転テーブルの前記回転軸の周りに自転可能に複数支持される筒状のミルケーシングと、そのミルケーシング内にすき間をもって嵌め合わせて収納される底部を有する筒状のミルポットとを備えた遊星ボールミルにおいて、前記ミルケーシングは、その内面下部に下方に向かって内側に傾斜するテーパ部を有し、前記ミルポットは、前記ミルケーシング内への収納状態で前記テーパ部上に支持され、前記収納状態で前記ミルケーシングと前記ミルポットの間に挿入される楔と、前記ミルポットを前記テーパ部に押し付ける押し付け部材とを備えたものとしたのである。
【００１４】
このようにすると、ミルケーシング内のミルポットは、上部が楔により、下部がミルケーシングのテーパ部により支持される。この支持によって、運転中、ミルポットに作用する遠心力を楔とミルケーシングのテーパ部とで受けることができる。
【００１５】
前記ミルポットとしては、そのミルポットの中心軸と前記ミルケーシングの回転中心が合致する状態で前記ミルケーシングに固定されたものとすることができる。このようにすると、ミルケーシングの回転中心にミルポットの中心軸が合致するため、ミルケーシングの回転（自転）が安定する。
【００１６】
また、前記楔が周方向に３箇所以上挿入され、その楔により、前記ミルポットがそのミルポットの中心軸と前記ミルケーシングの回転中心が合致する状態で、前記ミルケーシングに固定されるようにしてもよい。
【００１７】
一方、前記ミルポットとしては、前記ミルポットの外周面の少なくとも一部が前記ミルケーシングの内周面に接する状態で、前記ミルケーシングに固定され、前記楔により、前記ミルケーシングの内周面に前記ミルポットの外周面の一部が押し付けられるようにすることもできる。
【００１８】
この場合、楔と、ミルポットが接触するミルケーシングの内周面の接触部分とで、ミルポットをミルケーシングに対して確実に固定することができる。
【００１９】
さらに、前記ミルポットとしては、外向きのフランジを有し、前記収納状態で、そのフランジが前記ミルケーシングの上端部に対して上下方向のすき間をもって位置するものであり、前記押し付け部材が前記フランジを前記ミルケーシングの上端部に対して前記すき間をもって締め付けるねじ部材であるものとすることもできる。
【００２０】
このようにすると、ねじ部材の締め付けにより、フランジを介してミルポットをミルケーシングのテーパ部に押し付け、かつフランジをミルケーシングの上端部に固定することができる。
【００２１】
さらに、前記ミルポットとしては、その下端部に下方に向かって内側に傾斜する傾斜部を有し、その傾斜部と前記ミルケーシングのテーパ部とが、前記ミルケーシングの回転中心に対して同じ傾斜角を有するものとすることができる。
【００２２】
このミルポットをミルケーシングに収納すると、その傾斜部とテーパ部とが面接触して、ミルケーシングのテーパ部に対するミルポットの座りが良くなり、ミルポットがより安定する。また、ミルポットに作用する遠心力を受けるテーパ部の面積が大きくなるので、ミルポットの下部が安定して、より高速運転に対応することが可能となる。
【００２３】
また、前記ミルケーシングとしては、前記楔を挿入する凹部を有し、この凹部は前記収納状態でのミルポットの外周面に臨む内面と、前記ミルケーシングの回転中心とのなす角度が前記楔のくさび角と同じに形成されるようにしてもよい。
【００２４】
このように凹部を形成すると、この凹部に挿入した楔は、ミルポットの外周面に臨む内面がミルポットの外周面に対向する。このため、楔はミルポットの外周面に接する上下方向の範囲が大きくなり、くさび効果が増大する。
【００２５】
楔を挿入した状態で固定するために、前記楔を前記ミルケーシングに対する固定部材を有するものとしてもよい。
【発明の効果】
【００２６】
以上のように、この発明の遊星ボールミルは、ミルケーシング内のミルポットの上部が楔により支持され、下部がミルケーシングのテーパ部により支持されるので、運転中にミルポットに作用する遠心力を楔とミルケーシングのテーパ部とで受けて、ミルポットをミルケーシング内で安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この発明の一実施形態の遊星ボールミルを示す縦断面図
【図２】同上のミルケーシングとミルポットとの分解斜視図
【図３】同上のミルケーシングとミルポットとを示す縦断面図
【図４】（ａ）図３のＡ−Ａ線における断面図、（ｂ）同上のミルケーシングとミルポットとを示す上面図
【図５】この発明の他の実施形態のミルケーシングとミルポットとを示す縦断面図
【図６】図５のＢ−Ｂ線における断面図
【図７】従来の遊星ボールミルのミルケーシングとミルポットとを示す縦断面図
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、この発明に係る遊星ボールミルの一実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。
この遊星ボールミルは、図１、２に示すように、ミルフレーム１に縦方向に回転自在に取り付けられた回転軸２と、その回転軸２と一体回転する上下一対の回転テーブル３、４と、各回転テーブル３、４の回転中心に対して同心円上に回転可能に支持された筒状のミルケーシング５と、各ミルケーシング５内に収納されるミルポット６と、ミルケーシング５とミルポット６の間に上方から挿入される楔７とを備えている。
【００２９】
回転軸２は、下部に取り付けられたプーリ８を介して回転駆動し、ミルフレーム１の上部に形成された筒状のハウジング部９内に縦向きに上下の軸受１０、１０により回転可能に支持されている。また、回転軸２の上端部には太陽歯車１２が一体回転するように固定されている。
【００３０】
上下一対の回転テーブル３、４は円板状をなし、太陽歯車１２よりも下方で、回転軸２に対して同心状となるように一体回転可能に固定されている。上回転テーブル３に、その回転中心に対して同心円上に１８０°の位相で貫通孔１３が２箇所に形成され、下回転テーブル４にも同様の貫通孔１４が形成されている。
【００３１】
上下回転テーブル３、４の貫通孔１３、１４に軸受１５、１６がそれぞれ固定され、軸受１５、１６によりミルケーシング５が回転可能に支持されている。各ミルケーシング５の外周には遊星歯車１７が固定されており、その遊星歯車１７が図示しない内歯歯車と、回転軸２の太陽歯車１２に噛み合わされている。駆動力によりプーリ８を介して回転軸２を回転させることで、各ケーシング５がその内部のミルポット６とともに、回転軸２の周りを公転しながら自転するようになっている。
【００３２】
図２、３に示すように、ミルケーシング５は円筒状をなし、上端部に肉厚のつば部５ａが形成されている。つば部５ａは内面上端部に凹部１１が３箇所に等間隔に形成されている。各凹部１１は上方が開放し、ミルケーシング５の回転中心Ｐに対する直角断面（横断面）の形状が矩形をなしている。
【００３３】
凹部１１の内面のうち、ミルケーシング５内のミルポット６の外周面に臨む内面１１ａが下方に向かって内側に傾斜している。また、その内面１１ａと、ミルケーシング５の回転中心Ｐとのなす角度βが、楔７のくさび角αと同じ角度に形成されている。
【００３４】
つば部５ａの上面において、隣り合う凹部１１の間に２箇所のミルポット固定用のねじ穴５ｂが、凹部１１の外側に楔固定用のねじ穴５ｃが形成されている。
【００３５】
ミルケーシング５の内面下部には、下方に向かって内向きに傾斜するテーパ部５ｄが形成されている。テーパ部５ｄは、ミルケーシング５の内面下部の全周に形成されており、ミルケーシング５内に収納されるミルポット６を支持する。この実施形態では、テーパ部５ｄは、ミルケーシング５の内面下部の全周に形成されているが、ミルポット６を支持可能であれば、周方向に間欠的に形成してもよい。
【００３６】
ミルケーシング５の外周部には、冷却フィン１８が上下の回転テーブル３、４の間に取り付けられている（図１参照）。運転時、冷却フィン１８がミルケーシング５からの熱を放出して、ミルケーシング５を冷やすことができる。冷却フィン１８は、一般に熱伝導性の良いアルミニウム系材料で形成され、フィンの高さやピッチの異なるものを適宜に交換可能となっている。
【００３７】
ミルポット６は、ミルケーシング５内に上方から嵌める円筒状のポット本体６ａと、蓋１９、底板２０とからなる。ポット本体６ａは、その外径がミルケーシング５の内径よりも小さく、その上部の外周部に外向きのフランジ６ｂが３箇所等間隔に形成されている。このポット本体６ａの外径寸法により、ミルポット６はミルケーシング５内にすき間をもって嵌め合わされ収納される。
【００３８】
また、ポット本体６ａは、内面の上端部が上方に向かって内向きに傾斜し、上方の開口部がポット本体６ａの内径よりも小径となっている。ポット本体６ａの上面に、蓋固定用のねじ穴６ｃが形成され、ポット本体６ａの外面の下端部には、下方に向かって内向きに傾斜する傾斜部６ｄが全周に形成されている。
【００３９】
この傾斜部６ｄとミルケーシング５のテーパ部５ｄとは、ミルケーシング５の回転中心Ｐに対して同じ傾斜角（例えば、４５度）に形成されている。このため、ミルポット６をミルケーシング５に収納すると、ミルポット６は、傾斜部６ｄをテーパ部５ｄに接触させながら、下方内向きに移動し、ミルケーシング５の回転中心Ｐとミルポット６の中心軸Ｑが合致する状態で、テーパ部５ｄ上に支持される。
【００４０】
テーパ部５ｄ上のミルポット６は、傾斜部６ｄとテーパ部５ｄとが面接触し、ミルケーシング５の内周面に対してすき間ｂを有する状態で安定する。すき間ｂを有することにより、ミルポット６の収納、取り出し作業が容易となる。さらに、長期使用において、ミルポット６の表面に錆や傷による凹凸が生じた場合でも、スムーズに収納、取り出し作業を行うことができ、安定的な操業が可能となる。
【００４１】
なお、ミルポット６としては、ミルケーシング５への収納状態で、テーパ部５ｄ上に支持されるものであれば、傾斜部６ｄを形成せず、ミルポット６の外面の下端部を円筒面に形成してもよい。
【００４２】
ポット本体６ａの各フランジ６ｂは、ミルポット６のミルケーシング５内への収納状態で、ミルケーシング５のつば部５ａに対して上下方向にすき間ａをもって位置するようになっている（図３参照）。
【００４３】
各フランジ６ｂの周方向両側には、貫通孔６ｅが形成されている。この貫通孔６ｅをミルポット固定用のねじ穴５ｂに一致させ、押し付け部材である植込みボルト２１、ナット２１ａの締め付けにより、ミルポット６のフランジ６ｂがミルケーシング５の上端部（つば部５ａ）に対してすき間ａをもって固定され、ミルポット６の傾斜部６ｄがミルケーシング５のテーパ部５ｄに押し付けられる。
【００４４】
押し付け部材はミルポット６のフランジ６ｂをつば部５ａに締め付けるねじ部材を採用することができる。ねじ部材としては、例えば、植込みボルト２１を採用すると、ナット２１ａを外せば、植込みボルト２１を外すことなく、ミルポット６をミルケーシング５から取り外すことが可能であり、作業性の点から好ましい。
【００４５】
ミルポット６の蓋１９は、ミルポット本体６ａと同じ外径を有する円板状をなし、中央部分には、ミルポット本体６ａ上部開口部に嵌る突出部１９ａが形成され、突出部１９ａの外側に貫通孔１９ｂが形成されている。
【００４６】
蓋１９の突出部１９ａがミルポット本体６ａの上方の開口部に嵌められ、貫通孔１９ｂを蓋固定用のねじ穴６ｃに一致させ、植込みボルト２２、ナット２２ａによって蓋１９がポット本体６ａに固定される。
【００４７】
ミルポット６の底板２０は、中央に凹部を有する円板状をなし、外周面にねじ山が形成されている。このねじ山をポット本体６ａの下方の開口部周縁に形成されたねじ溝に締め付けて、ポット本体６ａの下方の開口部を閉塞する。
【００４８】
楔７は、その長さ方向に対して直角断面の形状が矩形をなし、ミルケーシング５に対する固定片７ａを有している。楔７のミルポット６側の側面７ｂが、ミルケーシング５の回転中心Ｐと平行に形成され、側面７ｂに向かい合う側面７ｃが下方に向かって側面７ｂへ接近するテーパ状に形成されている。側面７ｂと側面７ｃとにより形成される角度がくさび角αとなっている。
【００４９】
楔７の固定片７ａは、楔７の上部において側面７ｃ側に突き出ており、貫通孔７ｄを有している。この貫通孔７ｄを楔固定用のねじ穴５ｃに一致させ、植込みボルト２３、ナット２３ａによって、楔７がミルケーシング５のつば部５ａに固定される。
【００５０】
凹部１１に挿入した楔７は、ミルポット６の外周面に臨む側面７ｂがミルポット６の外周面に対向し、側面７ｃが凹部１１の内面１１ａに面接触する状態となる。このため、楔７のミルポット６の外周面に接する上下方向の範囲が大きくなり、くさび効果が大きくなる。
【００５１】
ミルケーシング５内にミルポット６が収納されると、ミルケーシング５の回転中心Ｐとミルポット６の中心軸Ｑが合致する状態で、テーパ部５ｄ上に支持される。このとき、各凹部１１内に楔７が挿入され、ミルケーシング５のつば部５ａに植込みボルト２３、ナット２３ａにより固定されると、各楔７がミルポット６を周方向の３箇所から押し付ける。
【００５２】
この状態で、ミルポット６のフランジ６ｂが、ミルケーシング５のつば部５ａに対してすき間ａをもって植込みボルト２１、ナット２１ａによって固定されると、ミルポット６の傾斜部６ｄがミルケーシング５のテーパ部５ｄに押し付けられる。
【００５３】
このようにミルポット６は、上部が楔７によりミルケーシング５に固定され、下部の傾斜部６ｄがテーパ部５ｄに押し付けられる。このため、遊星ボールミルの運転中、ミルポット６に作用する遠心力を、楔７とミルケーシング５のテーパ部５ｄとで受けることができ（図４の矢印参照）、ミルポット６がミルケーシング５内で安定する。
【００５４】
ミルポット６がミルケーシング５内で安定すると、フランジ６ｂをつば部５ａに固定する植込みボルト２１に対して、曲げ応力とせん断応力が作用しなくなり、植込みボルト２１の寿命が短くなることを防止することができ、植込みボルト２１の交換が不要となる。
【００５５】
また、ミルポット６の傾斜部６ｄがテーパ部５ｄに押し付けられているので、運転中、ミルポット６が内部のボールの運動により発熱し上下方向に熱膨張しても、押し付け状態が維持される。その結果、発熱するミルポット６をミルケーシング５に固定することができ、長時間の運転が可能となる。また、運転開始時等、発熱していないミルポット６も、押し付け状態が維持されて、ミルケーシング５に対して確実に固定される。
【００５６】
この発明に係る遊星ボールミルの他の実施形態を図５、６に基づいて説明する。なお、以下においては、前述した一実施形態に係る遊星ボールミルとの相違点のみを述べ、同一に考えられる構成には同符号を用いて、その説明を省略する。
【００５７】
この実施形態は、ミルケーシング５とミルポット６の間に楔７が２箇所に挿入され、ミルポット６の外周面の一部をミルケーシング５の内周面に接触させた状態で、ミルポット６のフランジ６ｂがミルケーシング５のつば部５ａに固定されたものである。
【００５８】
このミルケーシング５は、図６に示すように、凹部１１が周方向に２箇所に形成され、各凹部１１は、ミルケーシング５の回転中心Ｐを基準にして９０度をなす位置に形成されている。なお、楔７を挿入する凹部１１の位置は、図６に示す態様に限られず、楔７の挿入により、ミルケーシング５の内周面にミルポット６の外周面の一部が押し付けられる位置であればよい。
【００５９】
また、ミルケーシング５は、収納されるミルポット６の傾斜部６ｄとテーパ部５ｄとが面接触し、かつミルポット６の外周面の一部がミルケーシング５の内周面に接触する状態で、ミルポット６をテーパ部５ｄ上で支持するものである。
【００６０】
ミルケーシング５内にミルポット６が収納されると、テーパ部５ｄと傾斜部６ｄとが面接触し、かつ、ミルポット６の外周面の一部がミルケーシング６の内周面に接触する。このとき、ミルケーシング５の回転中心Ｐとミルポット６の中心軸Ｑが平行となり、ミルポット６はミルケーシング５のテーパ部５ｄ上に支持される。
【００６１】
ミルケーシング５内にミルポット６を収納し、両凹部１１に楔７を挿入することで、ミルポット６の外周面の一部がミルケーシング５の内周面の上端部からテーパ部５ｄにわたって押し付けられる（図５参照）。このため、遊星ボールミルの運転中、ミルポット６に作用する遠心力を楔７とミルケーシング５の内周面の上端部からテーパ部５ｄにわたる範囲とで受けることができる（図６の矢印参照）。これにより、上述の一実施形態の場合と同様に、運転中でのミルポット６がミルケーシング５内で安定する。
【符号の説明】
【００６２】
１  ミルフレーム
２  回転軸
３  上回転テーブル
４  下回転テーブル
５  ミルケーシング
５ａ  つば部
５ｂ  ねじ穴（ミルポット固定用）
５ｃ  ねじ穴（楔固定用）
５ｄ  テーパ部
６  ミルポット
６ａ  ポット本体
６ｂ  フランジ
６ｃ  ねじ穴（蓋固定用）
６ｄ  傾斜部
６ｅ  貫通孔
７  楔
７ａ  固定片
７ｂ、７ｃ  側面
７ｄ  貫通孔
８  プーリ
９  ハウジング部
１０  軸受
１１  凹部
１１ａ  内面
１２  太陽歯車
１３、１４  貫通孔
１５、１６  軸受
１７  遊星歯車
１８  冷却フィン
１９  蓋
２０  底板
２１、２２、２３  植込みボルト
２１ａ、２２ａ、２３ａ  ナット
４０  軸受
４１  ミルケーシング
４２  ミルポット
４３  フランジ
４４  つば部
４５  植込みボルト
４６  ナット
Ｐ  ミルケーシングの回転中心
Ｑ  ミルポットの中心軸
【図１】
0005418919.tif 000002
【図２】
0005418919.tif 000003
【図３】
0005418919.tif 000004
【図４】
0005418919.tif 000005
【図５】
0005418919.tif 000006
【図６】
0005418919.tif 000007
【図７】
0005418919.tif 000008