(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被洗浄車両に対して前後に相対移動する本体部を一方向に移動して洗浄を行う往路工程と、前記本体部を反転して他方向に移動する復路工程とを設けた洗車機において、前記復路工程で前記被洗浄車両に対して液剤を噴射する噴射ノズルを備え、前記往路工程で前記液剤噴射ノズルが前記被洗浄車両を通過した直後の所定時間に前記液剤噴射ノズルにより前記液剤を所定時間だけ噴射することを特徴とする洗車機。
【請求項２】
前記被洗浄車両に摺動する回転ブラシを備え、前記液剤噴射ノズルが前記回転ブラシに対して前記復路工程の進行方向の後方に配されることを特徴とする請求項１に記載の洗車機。
【請求項３】
前記復路工程で前記液剤噴射ノズルが前記被洗浄車両の端面に到達した時に前記液剤噴射ノズルの噴射動作を開始することを特徴とする請求項１又は２に記載の洗車機。
【請求項４】
前記液剤噴射ノズルが弁の切り替えによって水を噴射可能に形成され、前記復路工程で前記液剤噴射ノズルが前記被洗浄車両を通過した後に所定時間だけ前記液剤噴射ノズルにより前記水を噴射したことを特徴とする請求項１〜３に記載の洗車機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液剤噴射ノズルを備えた洗車機に関する。
【背景技術】
【０００２】
給油所等に設置される従来の洗車機は特許文献１に開示される。この洗車機は被洗浄車両を跨ぐ本体部を備えている。洗車機は被洗浄車両に対して一方向に移動する往路工程と、往路工程に対して本体部を反転して洗浄を行う復路工程と、を備えている。本体部の上部や側部には回転ブラシ及び液剤噴射ノズルが設けられる。回転ブラシは回転用モータによって回転し、往路工程及び復路工程にて被洗浄車両に対して接近及び離隔して摺動する。
【０００３】
液剤噴射ノズルは復路工程の被洗浄車両の端面に到達した時に液剤を噴射する。液剤は被洗浄車両を表面に被膜を形成する撥水剤やワックス等からなる。これにより、撥水性及び光沢性を高めている。そして、復路工程で液剤噴射ノズルが被洗浄車両を通過した後、弁の切り替えによって液剤噴射ノズルは水を噴射する。これにより、液剤噴射ノズル内を洗浄して目詰まりを防止している。
【０００４】
液剤噴射ノズルの管内は前回の噴射時に噴射された水や時間経過によって侵入する空気が残留する。このため、液剤噴射ノズルは噴射動作の開始により先端に液剤が到達して噴射されるまでに所定時間がかかる。このため、復路工程が開始されると、液剤噴射ノズルにより液剤を所定時間だけ噴射する準備期間を設け、液剤噴射ノズル内に残留する水や空気を排出する。これにより、液剤噴射ノズルの先端から液剤を直ぐに噴射できるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−５１４３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の洗車機によると、本体部の走行速度によっては液剤噴射ノズル内に残留する水や空気を準備期間内で全て排出できない場合がある。このため、本体部の走行速度を減速したり、準備期間が経過するまで本体部の走行を一旦停止していた。従って、準備期間の管理が複雑になるとともに、洗車機の利用時間が長くなって利便性が低下するという問題があった。
【０００７】
本発明は、洗車機の利用時間を増加することなく、直ぐに被洗浄車両に液剤を噴射して利便性を向上できる洗車機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明は、被洗浄車両に対して前後に相対移動する本体部を一方向に移動して洗浄を行う往路工程と、前記本体部を反転して他方向に移動する復路工程とを設けた洗車機において、前記復路工程で前記被洗浄車両に対して液剤を噴射する噴射ノズルを備え、前記往路工程で前記液剤噴射ノズルが前記被洗浄車両を通過した後に前記液剤噴射ノズルにより前記液剤を所定時間だけ噴射することを特徴とする。
【０００９】
この構成によると、洗車が開始されると往路工程で本体部が被洗浄車両に対して前後の一方向に相対移動し、被洗浄車両が洗浄される。液剤噴射ノズルが被洗浄車両を通過すると液剤噴射ノズルから液剤が所定時間だけ噴射される。これにより、液剤噴射ノズルの管内の空気や水が排出され、管内には液剤が充填される。往路工程が終了すると、本体部が反転して他方向に相対移動し、復路工程に移行する。液剤噴射ノズルから被洗浄車両に対して液剤が噴射される。この時、液剤噴射ノズルの噴射動作を開始すると管内には液剤が充填されているので、直ちに液剤が噴射される。
【００１０】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記被洗浄車両に摺動する回転ブラシを備え、前記液剤噴射ノズルが前記回転ブラシに対して前記復路工程の進行方向の後方に配されることを特徴とする。この構成によると、復路工程で回転ブラシによって被洗浄車両が洗浄された後、液剤噴射ノズルから噴射される液剤が被洗浄車両に塗布される。
【００１１】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記復路工程で前記液剤噴射ノズルが前記被洗浄車両の端面に到達した時に前記液剤噴射ノズルの噴射動作を開始することを特徴とする。
【００１２】
この構成によると、液剤噴射ノズルを開くとすぐに液剤は噴射されるため、液剤は被洗浄車両の端面から噴射される。
【００１３】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記液剤噴射ノズルが弁の切り替えによって水を噴射可能に形成され、前記復路工程で前記液剤噴射ノズルが前記被洗浄車両を通過した後に所定時間だけ前記液剤噴射ノズルにより前記水を噴射したことを特徴とする。
【００１４】
この構成によると、前記復路工程で前記液剤噴射ノズルが前記被洗浄車両を通過した後に所定時間だけ前記液剤噴射ノズルにより前記水を噴射したことを特徴とする。この構成によると、水によって液剤噴射ノズル内が洗浄され、液剤による目詰まりが防止される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によると、往路工程で液剤噴射ノズルが被洗浄車両を通過した後に所定時間だけ液剤噴射ノズルにより液剤を噴射する準備期間を設けたため、洗車機の利用時間を増加することなく、直ぐに被洗浄車両に液剤を噴射して利便性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態の洗車機を示す側面図
【図２】本発明の実施形態の洗車機を示す正面図
【図３】本発明の実施形態の洗車機を示す側面図
【図４】本発明の実施形態の洗車機を示す側面図
【図５】本発明の実施形態の洗車機を示す側面図
【図６】本発明の実施形態の洗車機を示す側面図
【図７】本発明の実施形態の洗車機を示す側面図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１、図２は本発明の一実施形態の洗車機の全体構成を示す側面図及び正面図である。洗車機ＷＡは本体部１、レール２及びリモートパネル７Ａを備えている。本体部２は左右の対向する２つのスタンド部９０と、スタンド部９０の上端を連結する天井部９１とを有して門型に形成される。
【００１８】
レール２は地面に左右一対設けられ、本体部１の底面に設けた車輪３がレール２上に配される。これにより、本体部１は走行モータ（不図示）の駆動によりレール２上を走行して被洗浄車両ＣＡに対して前後に相対移動するように立設される。
【００１９】
リモートパネル７Ａは本体部１の進入経路上に配される。被洗浄車両ＣＡはリモートパネル７Ａの面前で停車し、リモートパネル７Ａの操作によって洗車の受け付け等の操作を行う。
【００２０】
本体部１には被洗浄車両ＣＡ上に摺動してブラッシングする複数の回転ブラシが設けられる。回転ブラシは回転モータ（不図示）によって回転され、トップブラシ４、サイドブラシ５及びロッカーブラシ６から成っている。
【００２１】
トップブラシ４は回転軸（不図示）に布（織布、編布、不織布等）や樹脂繊維から成るブラシ毛（不図示）を放射状に固着して形成される。トップブラシ４の回転軸はワイヤー（不図示）を介してト昇降モータ（不図示）に連結される。昇降モータの駆動によってトップブラシ４が昇降し、被洗浄車両ＣＡに対して接離する。これにより、トップブラシ４が被洗浄車両ＣＡに沿って移動し、被洗浄車両ＣＡの上面が洗浄される。
【００２２】
サイドブラシ５は左右一対設けられ、被洗浄車両ＣＡの両側面を洗浄する。ロッカーブラシ６は左右一対設けられ、被洗浄車両ＣＡのタイヤを含む側面下部を洗浄する。サイドブラシ５及びロッカーブラシ６もトップブラシ４と同様の回転軸及びブラシ毛を有している。
【００２３】
本体部１の一側方には洗剤やワックス等の各種液剤を貯液した複数の貯液タンク（不図示）を収納するタンク収納部５０が配される。タンク収納部５０の上方には水及び各貯液タンクからの液剤を分配する分配配管部５１が設けられる。分配配管部５１には第１、第２浄水ノズル１１、１３、第１、第２洗剤ノズル１２、１５、液剤噴射ノズル３０がそれぞれ電磁弁（弁と同義）を介して導出される。
【００２４】
第１、第２浄水ノズル１１、１３は本体部１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して水を噴射する。第１、第２洗剤ノズル１２、１５は本体部１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対してシャンプーなどの洗浄液を噴射する。また、電磁弁の切り替えによって第１、第２洗剤ノズル１２、１５から高級な洗剤が噴射される。
【００２５】
液剤噴射ノズル３０は撥水コートノズル１４及びワックスノズル１６を有し、本体部１の前面上部に配される。撥水コートノズル１４は被洗浄車両ＣＡに対して撥水コート剤の液剤を噴射する。また、電磁弁（不図示）の切り替えによって撥水コートノズル１４から高級な撥水コート剤や特殊なコート剤が噴射される。ワックスノズル１６は被洗浄車両ＣＡに対してワックスを噴射する。また、電磁弁の切り替えによってワックスノズル１６から高級なワックスが噴射される。
【００２６】
従って、液剤噴射ノズル３０は被洗浄車両ＣＡに被膜を形成する液剤を噴射する。尚、撥水コートノズル１４及びワックスノズル１６は液剤による目詰まり防止のために弁の切り替えによって水を噴射することができる。
【００２７】
また、本体部１には被洗浄車両ＣＡを気流を発生して乾燥させるブロア２０が設けられる。ブロア２０にはトップ送風ノズル２１及びサイド送風ノズル２２が接続される。トップ送風ノズル２１は本体部１の中央上部に設けられる。昇降モータ（不図示）の駆動によりトップ送風ノズル２１が被洗浄車両ＣＡに沿って昇降して被洗浄車両ＣＡの上面に向けて送風する。
【００２８】
サイド送風ノズル２２は本体部１の両側部に設けられ、被洗浄車両ＣＡの側面に向けて送風する。トップ送風ノズル２１及びサイド送風ノズル２２の送風によって洗浄後の被洗浄車両ＣＡを乾燥させる。
【００２９】
本体部１の前面上部には車両センサ８が設けられている。車両センサ８は光電センサや超音波センサ等から成り、本体部１に進入する被洗浄車両ＣＡの外面形状を検知する。これにより、被洗浄車両ＣＡの車両長さを検知して本体部１の走行範囲が決められる。
【００３０】
本体部１の一方のスタンド部９０の前面には操作パネル７が配される。操作パネル７はリモートパネル７Ａと同様の操作ボタンを備え、被洗浄車両ＣＡから降車したユーザ等の操作により洗車の受け付けや洗車条件の設定を行う。
【００３１】
操作パネル７及びリモートパネル７Ａに設けたボタンにより、シャンプー、ワックス掛け、撥水コート等を水洗いに追加して洗車条件を設定することができる。また、高級なシャンプー、高級なワックス、高級な撥水コート、特殊なコート等を行うボタンも操作パネル７及びリモートパネル７Ａに設けられる。更に、フロントガード有り、フェンダーポール有り、ドアミラー有り、リヤワイパー有り、該当装備品無し等の装備品設定ボタンが設けられている。
【００３２】
上記構成の洗車機ＷＡにおいて、本体部１が設定された洗車条件に基づいて洗浄を開始する。この時、図３に示すように被洗浄車両ＣＡに対して往路工程として前方に移動（矢印Ｄ１）し、複数の回転ブラシは被洗浄車両ＣＡ上に摺動してブラッシングして洗浄を行う。
【００３３】
また、液剤噴射ノズル３０が被洗浄車両ＣＡを通過すると液剤噴射ノズル３０から液剤が所定時間（６秒程度）だけ噴射される。これにより、液剤噴射ノズルの管内の空気や水が排出され、管内には液剤が充填される。
【００３４】
回転ブラシが被洗浄車両ＣＡを通過すると、図４に示すように本体部１が反転して矢印Ｄ２の方向に移動する復路工程が行われる。復路工程では回転ブラシにより被洗浄車両ＣＡが洗浄される。この時、液剤噴射ノズル３０は回転ブラシに対して本体部１の進行方向後方に配される。
【００３５】
そして、液剤噴射ノズル３０は図５に示すように被洗浄車両ＣＡの後端面１００に到達すると液剤の噴射動作が開始され、圧縮空気が供給される。これにより、液剤噴射ノズル３０から直ちに液剤が噴射され、被洗浄車両ＣＡに液剤を塗布することができる。
【００３６】
また、図６に示すように液剤噴射ノズル３０は被洗浄車両ＣＡが通過中に、弁の切り替えにより水の噴射動作が開始される。そして、図７に示すように液剤噴射ノズル３０は被洗浄車両ＣＡの前端が通過すると水が噴射される。これにより、液剤噴射ノズル３０の管内が水により洗浄され、液剤による目詰まりを防止することができる。
【００３７】
その後、本体部１の進行方向を反転して往路工程と同じ方向に乾燥工程が行われる。この時、ブロア２０から気流が発生して被洗浄車両ＣＡの乾燥が行われる。なお、乾燥工程の後に液剤を噴射し、その後、再度乾燥工程を行ってもよい。
【００３８】
本実施形態によると、往路工程で液剤噴射ノズル３０が被洗浄車両ＣＡを通過した後に所定時間（６秒程度）だけ液剤噴射ノズル３０により液剤を噴射する準備期間を設けたため、洗車機の利用時間を増加することなく、直ぐに被洗浄車両ＣＡに液剤を噴射して利便性を向上できる。
【００３９】
また、液剤噴射ノズル３０が回転ブラシに対して復路工程の進行方向後方に配置されるので、復路工程で回転ブラシによる洗浄を行いながら液剤噴射ノズル３０から液剤を噴射することができる。従って、往路工程及び復路工程で被洗浄車両ＣＡを洗浄することができ、被洗浄車両ＣＡの洗浄力を向上することができる。
【００４０】
また、復路工程で液剤噴射ノズル３０が被洗浄車両ＣＡの後端面１００に到達した時に液剤噴射ノズル３０を開くため、液剤を被洗浄車両ＣＡ全体に容易に噴射することができる。
【００４１】
また、液剤噴射ノズル３０が弁の切り替えによって水を噴射可能に形成され、復路工程で液剤噴射ノズル３０が被洗浄車両ＣＡを通過した後に所定時間だけ液剤噴射ノズル３０により水を噴射したため、液剤噴射ノズル３０内を洗浄して目詰まりを防止することができる。
【００４２】
本実施形態において、液剤噴射ノズル３０を本体部１の前部に配しているが、他の場所に配してもよい。また、回転ブラシによる洗浄を往路工程のみで行い、復路工程で液剤の塗布のみを行ってもよい。また、液剤噴射ノズル３０から被洗浄車両ＣＡを洗浄する洗浄液を噴射してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明によると、液剤噴射ノズルを備えた洗車機に利用することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１    本体部
２    レール
３    車輪
４    トップブラシ
５    サイドブラシ
６    ロッカーブラシ
７    操作パネル
８    車両センサ
１４    撥水コートノズル
１６    ワックスノズル
２０    ブロア
２１    トップ送風ノズル
２２    サイド送風ノズル
３０    液剤噴射ノズル
９０    スタンド部
９１    天井部
ＷＡ    洗車機
ＣＡ    被洗浄車両
【図１】
0005594280.tif 000002
【図２】
0005594280.tif 000003
【図３】
0005594280.tif 000004
【図４】
0005594280.tif 000005
【図５】
0005594280.tif 000006
【図６】
0005594280.tif 000007
【図７】
0005594280.tif 000008