(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム芯と、該ゴム芯を被覆する組み紐とからなる伸縮自在な長尺状のゴム芯入り組み紐を所定長さに切断し、該切断両端同士を接着剤で接着してゴム芯入り組み紐リングを製造するための製造方法であって、ゴム芯入り組み紐の少なくとも切断位置周辺に、水溶性を有し、融点が水の沸点以下で室温では固化する蝋状物質の融点以上に加熱することで融解した融解物を付着させた後、室温以下に冷却することにより蝋状物質を固化させ、その後、前記切断位置を切断して切断端同士を非水溶性の接着剤を用いて接着してゴム芯入り組み紐リングを形成し、しかる後、ゴム芯入り組み紐リングの少なくとも蝋状物質付着部位を蝋状物質の融点以上の温水を用いて蝋状物質を融解させると共に溶解させてゴム芯入り組み紐リングから除去させることを特徴とするゴム芯入り組み紐リングの製造方法。
【請求項２】
水溶性の蝋状物質は、ゼラチン、糖シロップ、澱粉シロップ、合成セルロースエステルおよびエーテル、カルボキシメチルセルロース、ポリエチレングリコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、ポリ酢酸ビニル、多糖類、グリセリド、脂肪酸エステル、脂肪族アルコール、界面活性剤、蜜蝋、Ｎ−アルキルベタイン、ポリオキシエチレンアルキルアミノエーテル、エトキシ化ステアリルジフェニルオキシエチルジエチレントリアミン、飽和または不飽和高級脂肪酸およびそれらの金属塩、ポリカルボン酸およびそれらの金属塩であり、これら水溶性の蝋状物質から選択される１種類か、これらの中から選択される二種類以上の混合物であって、これらのもののうち水の沸点以下の温度で融解し、室温以下の温度としたとき固化するものであることを特徴とする請求項１記載のゴム芯入り組み紐リングの製造方法。
【請求項３】
ゴム芯入り組み紐の蝋状物質付着部位で融解して付着させた蝋状物質の室温以下への冷却は冷却装置で行うことを特徴とする請求項１または２記載のゴム芯入り組み紐リングの製造方法。
【請求項４】
蝋状物質の融点以上の温水を用いて付着している蝋状物質付着部位の蝋状物質を融解および溶解させてゴム芯入り組み紐リングから遊離させるにあたり、振動による強制洗浄装置を用いて蝋状物質の溶解を強制することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１記載のゴム芯入り組み紐リングの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴム芯と、該ゴム芯を被覆する組み紐とで構成される伸縮自在なゴム芯入り組み紐（以下「ゴム紐」という。）をリング状に形成するためのゴム芯入り組み紐リングの製造方法の技術分野に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、包装用の止め紐や頭髪を束ねるためのヘアバンド等の紐体のなかには、前記ゴム紐をリング状に連結したものを用いることがあり、このような場合、ゴム芯入りの組み紐を所定の長さに切断し、その切断端同士を結び目を作って結んだり、クリップを用いたりして連結していたが、結び目やクリップが直接目視され、外観を損なうという問題がある。
これに対しゴム紐を切断し、切断端同士を接着剤で接着して一体化してリング状に形成するようにしたものが提唱されるが、このものにおいて単に組み紐を切断した場合、該切断された部位の組み紐がほつれてしまい、外観を損なうと共に該ほつれた部位の組み紐の綺麗な接着ができず、さらに時間経過に伴いほつれが進行してしまうという問題がある。
そこで、ゴム紐を切断した際に組み紐がほつれないようにするため、切断前に切断位置周辺を接着剤で接着してゴム芯と組み紐とを一体化した後、切断するようにしたもの（例えば特許文献１、２参照）や、切断前に切断位置周辺のゴム紐を加熱してゴム芯を溶融状態としてゴム芯と組み紐とを一体化した後、切断するようにしたもの（特許文献３参照）がある。ところがこれらのものは、切断位置周辺のゴム芯と組み紐とが接着剤や溶融により一体化しているため、ゴム紐リングを形成したとき、何れのものもゴム紐同士の接着部位周辺が長さを持った状態で硬くなり、この部分のゴム弾性が損なわれて違和感を生じるという問題があり、さらに後者のものではゴム芯が溶融により劣化促進がなされると共に、溶融一体化した部位が細首状態になってしまうという問題もある。
これに対し、切断前に切断位置周辺のゴム紐を冷却により固化した後、切断し、そして低温のままでは接着性が悪いため室温まで昇温した後に接着するようにしたもの（特許文献４参照）や、切断前にゴム紐を水溶性接着剤に浸漬して固化した後、切断し、切断端同士を接着し、しかる後、水溶性接着剤を水洗して除去するようにしたもの（特許文献５、６参照）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２９３６０９１号公報
【特許文献２】特許第２９３６０９２号公報
【特許文献３】特許第４２３４７３２号公報
【特許文献４】特許第３７５９４３６号公報
【特許文献５】特許第３０９１８３２号公報
【特許文献６】特許第３５６０６０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら前記特許文献４のものは、冷却装置が必要で装置全体の設備投資が高額になるうえ、室温まで昇温させて接着するまでのあいだにゴム紐が何かに当たったり振動を受けたりしてショックを受けると、切断部分の組み紐がほつれてしまうという問題がある。また特許文献５のものは、水溶性接着剤が固化するまでに時間がかかると共に、一旦固化した水溶性接着剤は硬くなっているためこれを水で洗い流すのにも相当の時間が必要であって作業性が悪いという問題があり、これらに本発明が解決すべき課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、ゴム芯と、該ゴム芯を被覆する組み紐とからなる伸縮自在な長尺状のゴム芯入り組み紐を所定長さに切断し、該切断両端同士を接着剤で接着してゴム芯入り組み紐リングを製造するための製造方法であって、ゴム芯入り組み紐の少なくとも切断位置周辺に、水溶性を有し、融点が水の沸点以下で室温では固化する蝋状物質の融点以上に加熱することで融解した融解物を付着させた後、室温以下に冷却することにより蝋状物質を固化させ、その後、前記切断位置を切断して切断端同士を非水溶性の接着剤を用いて接着してゴム芯入り組み紐リングを形成し、しかる後、ゴム芯入り組み紐リングの少なくとも蝋状物質付着部位を蝋状物質の融点以上の温水を用いて蝋状物質を融解させると共に溶解させてゴム芯入り組み紐リングから除去させることを特徴とするゴム芯入り組み紐リングの製造方法である。
請求項２の発明は、水溶性の蝋状物質は、ゼラチン、糖シロップ、澱粉シロップ、合成セルロースエステルおよびエーテル、カルボキシメチルセルロース、ポリエチレングリコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、ポリ酢酸ビニル、多糖類、グリセリド、脂肪酸エステル、脂肪族アルコール、界面活性剤、蜜蝋、Ｎ−アルキルベタイン、ポリオキシエチレンアルキルアミノエーテル、エトキシ化ステアリルジフェニルオキシエチルジエチレントリアミン、飽和または不飽和高級脂肪酸およびそれらの金属塩、ポリカルボン酸およびそれらの金属塩であり、これら水溶性の蝋状物質から選択される１種類か、これらの中から選択される二種類以上の混合物であって、これらのもののうち水の沸点以下の温度で融解し、室温以下の温度としたとき固化するものであることを特徴とする請求項１記載のゴム芯入り組み紐リングの製造方法である。
請求項３の発明は、ゴム芯入り組み紐の蝋状物質付着部位で融解して付着させた蝋状物質の室温以下への冷却は冷却装置で行うことを特徴とする請求項１または２記載のゴム芯入り組み紐リングの製造方法である。
請求項４の発明は、蝋状物質の融点以上の温水を用いて付着している蝋状物質付着部位の蝋状物質を融解および溶解させてゴム芯入り組み紐リングから遊離させるにあたり、振動による強制洗浄装置を用いて蝋状物質の溶解を強制することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１記載のゴム芯入り組み紐リングの製造方法である。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明とすることにより、溶融した蝋状物質を切断位置周辺に付着させてゴム芯と組み紐とを固着した状態で切断し、その切断端同士を接着後、該接着したゴム芯入り組み紐リングを水溶性蝋状物質の融点以上の温水で該蝋状物質を遊離処理させると、蝋状物質は速やかに温水に溶解して遊離することになり、ゴム芯入り組み紐リングの残ることもなく、硬化部分が僅かなものになって違和感のないものとなる。
請求項２の発明とすることにより、種々の水溶性蝋状物質を選択採用することができる。
請求項３の発明とすることにより、融解した蝋状物質の固化時間が短縮し、作業性の向上が図れることになるが、この場合に蝋状物質は常温で固化するため、格別高価な冷却機能を備えたものとする必要はなく、常温空気を吹き付けるものや、エアコンディショナーから吐出される冷風を吹き付けるものとすることができる。
請求項４の発明とすることにより、付着した蝋状物質は、温水による融解に加えて振動による強制洗浄での遊離除去ができることになって遊離時間の短縮が図れ、作業性の向上が図れることになる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】ゴム芯入り組み紐の正面図である。
【図２】ゴム芯入り組み紐リングの製造工程を示す説明図である。
【図３】ゴム芯入り組み紐リングの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
次に、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。１は長尺状で、ゴム芯２と、該ゴム芯２を被覆する組み紐３とを有したゴム芯入り組み紐、つまりゴム紐であって、該ゴム紐１を所定長さに切断し、その切断両端１ａ、１ｂ同士を接着剤４で接着してゴム紐リング５を製造するものであり、該製造されたゴム紐リング５は、例えば梱包用のゴムバンドや頭髪を結束するヘアバンドとして使用することができる。
【０００９】
前記ゴム紐リング５を製造するにあたり、まず、ゴム紐１の少なくとも切断位置Ｘ周辺に、水溶性を有し、融点が水の沸点（１００℃）以下で、室温（約３５℃以下）では固化する蝋状物質（ワックス状物質）６の融点以上に加熱して得た融解物を、定量吐出装置を用いて付着させたものを、室温以下に冷却することにより固化したものとし、しかる後、ゴム紐１を切断位置Ｘで切断し、その切断端１ａ、１ｂ同士を、非水溶性（耐水性）の接着剤４で接着してゴム紐リング５を形成する。その後、ゴム紐リング５の少なくとも蝋状物質６付着部位を、該蝋状物質６の融点以上に加熱した温水（湯水）７に浸漬しまたは温水を流す等して蝋状物質６を融解させると共にゴム紐リング５から溶解させる。
【００１０】
前記蝋状物質６の融解物を付着させた後、固化する工程において、蝋状物質６の固化を促進するため、融解した蝋状物質６の付着部位を冷却することが好ましく、この場合、冷却装置８を用いて冷却することになるが、蝋状物質６は室温まで冷却することで固化する性質を持っているため、冷却装置８は、格別冷却機能を備えたものとする必要はなく、常温空気を吹き付けて冷却するものであれば足り、例えば扇風機のようなものを用い加熱のない常温状態のままの空気を吹き付けることで冷却するように構成してもよく、またさらには夏のように常温が高くなっている場合には、室温調整をするエアーコンディショナーやクーラーの空気吐出口から吐出される冷風を吸引しこれを吹き付けるように構成してもよい。
【００１１】
さらにまた、切断端１ａ、１ｂ同士を接着後、ゴム紐リング５に付着する蝋状物質６を融点以上の温水に浸漬して融解させると共に溶解させる場合に、温水を撹拌して溶解を促進させるようにしてもよく、さらには、超音波振動を利用した洗浄装置または高周波振動を利用した洗浄装置等の振動による強制洗浄装置９を用いて蝋状物質６を強制溶解させるようにすることで、蝋状物質６の溶解時間の短縮が図れることになる。
【００１２】
このように本発明を実施することで製造されたゴム紐リング５は、ゴム紐１を切断する際に蝋状物質６を融解させて付着し冷却して固化することを用いてゴム芯２と組み紐３とが固着した状態にし、これにより切断時から接着時に至るまで組み紐３がほつれるのを防止できることになる。因みに、切断時に蝋状物質６が切断刃によって持ち回りされて切断面に付着し、接着を阻害する、ということが考えられるが、鋭利な切断刃を用いてゴム紐を瞬時に切断することで切断刃による蝋状物質６の持ち回りを回避して組み紐３の切断端部分も含めた切断端１ａ、１ｂ同士の確実な接着ができることが確認されている。勿論、同じ切断刃で何回も切断していると、切断刃に蝋状物質が付着してきて蝋状物質６の持ち回りが次第に発生し、接着を阻害することになる。その場合には持ち回りが発生する前に切断刃の交換をすることにより回避できるが、切断刃の頻繁な交換を避けるため、切断工程の合間に切断刃を洗浄したり温水処理をする等して蝋状物質を溶解させる等して切断刃のゴム紐切断部位に蝋状物質が付着しないよう対処することが好ましい。
【００１３】
そしてゴム芯２と組み紐３とを固定していて切断時に組み紐３がほつれてしまうのを防止している蝋状物質６は、水溶性を有し、融点が水の沸点以下で、室温では固化しているものであるから、前記切断端１ａ、１ｂ同士の接着後、融点以上の温度の温水７に浸漬し、あるいは該温水を流し落とす等の温水による融解および溶解処理をすることで簡単にゴム紐リング５から速やかに遊離して除去することができる。
【００１４】
ここで実際に用いた水溶性の蝋状物質は、ポリカルボン酸（アクリル酸−マレイン酸共重合体）のナトリウム塩であって、融点が７５℃のものであり、蝋状物質を溶解させるため温水は、湯温を８５℃とし、この温水を撹拌する状態で約２分間浸漬することで肉眼では視認できない状態まで蝋状物質は除去された。
【００１５】
前記蝋状物質としては、融点が水の沸点である１００℃以下で、常温（室温：約３５℃以下）で固化する物質であり、ゴム紐リングを製造した後に蝋状物質を融点以上の温水を用いて融解および溶解させてゴム紐リングから除去するものであるから、融点が４０℃〜１００℃で、かつ４０℃〜１００℃の温度範囲において水に速やかに溶解するものが好ましく、このような水溶性蝋状物質としては、ゼラチン、糖シロップ、澱粉シロップ、合成セルロースエステルおよびエーテル、カルボキシメチルセルロース、ポリエチレングリコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、ポリ酢酸ビニル、多糖類、グリセリド、脂肪酸エステル、脂肪族アルコール、界面活性剤、蜜蝋、Ｎ−アルキルベタイン、ポリオキシエチレンアルキルアミノエーテル、エトキシ化ステアリルジフェニルオキシエチルジエチレントリアミン、飽和または不飽和高級脂肪酸（ステアリン酸、オレイン酸等）およびそれらの金属塩（ナトリウム塩、カリウム塩等）が例示され、これら水溶性蝋状物質は特開平１−２０４９６７号公報において公知であり、さらにはポリカルボン酸（例えばアクリル酸−マレイン酸共重合体）およびそれらの金属金（例えばナトリウム塩、カリウム塩）が例示され、これら水溶性の蝋状物質から選択される１種類か、これらの中から選択される二種類以上の混合物であってもよく、さらにはこれら選択された水溶性蝋状物質をそのまま使用してもよいが、例えば水で溶いて柔らかくしたものであってもよいが、これらのもののうち、水の沸点以下の温度で融解し、室温以下の温度としたとき固化するものである。
【００１６】
比較例として、融点が４０℃〜１００℃の非水溶性（疎水性）の蝋状物質を用いて同様にしてゴム紐リングを製造してみたところ、この場合には、ゴム紐リングを融点以上の温水に浸漬後、温水から取り出して室温まで冷却したときに、蝋状物質の一部が組み紐に絡み付いて白い粒状の付着物となって残り、商品価値のないものとなった。
【００１７】
因みに、本発明ではゴム紐リングに付着している蝋状物質を湯水で溶解させる工程を必須としているため、切断端同士を接着する接着剤としては非水溶性（耐水性）の接着剤が必要であり、このようなものとしては通常知られたものを採用することができるが、例えばシアノアクリレート系接着剤、ゴム系接着剤、エポキシ系接着剤、ウレタン系接着剤等の接着剤を採用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明は、包装用に用いたり、ヘアバンドとして用いられるゴム芯入り組み紐リングの分野に利用することができる。
【符号の説明】
【００１９】
１    ゴム紐
１ａ、１ｂ  切断端
２    ゴム芯
３    組み紐
４    接着剤
５    ゴム紐リング
６    蝋状物質
７    温水
８    冷却装置
９    強制振動による洗浄装置
Ｘ    切断位置
【要約】
【課題】ゴム芯２と、該ゴム芯２を被覆する組み紐３とからなる伸縮自在な長尺状のゴム芯入り組み紐１を所定長さに切断し、該切断両端1ａ、1ｂ同士を接着剤４で接着してゴム芯入り組み紐リング５を製造するにあたり、接着部位周辺に、切断時組み紐３がほどけないようゴム芯２と組み紐３とを固定するための固定部材を簡単に除去処理できるようにする。
【解決手段】ゴム芯入り組み紐１の少なくとも切断位置Ｘ周辺に、水溶性を有し、融点が水の沸点以下で室温では固化する蝋状物質６の融解物を付着させて固化した後、前記切断位置Ｘを切断して切断端同士を接着４してゴム芯入り組み紐リング５を形成し、しかる後、ゴム芯入り組み紐リング５の少なくとも蝋状物質付着部位を蝋状物質６の融点以上の温水を用いて蝋状物質を溶解させることでゴム芯入り組み紐リングから遊離させるようにした。
【選択図】図２【図１】
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【図２】
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【図３】
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