(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に環状リブが多数並設されているリブ付きの本管の周面に設けられた分岐管接続
用開口部に分岐管接続用支管が接続される場合に、該本管の外周面と該分岐管接続用支管
に設けられたサドル部との間に介在される止水用ゴムシートであって、
該止水用ゴムシートの略中央には該止水用ゴムシートが該本管に被着された状態で該分
岐管接続用開口部に連通するゴムシート開口部が形成されており、
また該本管の外周面に接触する該止水用ゴムシートの裏面には、該止水用ゴムシートが
該本管に被着された状態で該本管の外周面に直交する方向に突出する一条の止水用突条が
該ゴムシート開口部を囲繞するように設けられており、かつ、該本管の環状リブを嵌着す
るためのリブ溝が多数並設されており、さらに、該リブ溝のうち該止水用ゴムシートが該
本管に被着された状態で該本管の管軸方向において両端に位置するリブ溝が該止水用突条
の外側に配置されており、
該止水用ゴムシートが該本管の外周面と該分岐管接続用支管のサドル部との間に介在し
た状態で、該リブ溝に該環状リブがそれぞれ嵌着し、かつ、該止水用突条の先端縁が該本
管の外周面と該環状リブとにそれぞれ圧接する構成であるとともに、
該止水用ゴムシートの裏面とは反対にある該止水用ゴムシートの表面に一条の補助突条
が該ゴムシート開口部を囲繞するように設けられている構成であって、
該補助突条は、該止水用突条の突出方向において該止水用突条の真裏位置に配置され、
かつ該止水用突条の突出方向とは反対の方向に突出し、
該止水用ゴムシートが該本管の外周面と該分岐管接続用支管のサドル部との間に介在し
た状態で、該補助突条の先端縁が該サドル部に圧接することを特徴とする止水用ゴムシート。
【請求項２】
該止水用ゴムシートの裏面において、互いに交差している該リブ溝と該止水用突条とが
該止水用ゴムシートの裏面側から見て直交状とされている請求項１記載の止水用ゴムシー
ト。
【請求項３】
該止水用ゴムシートが該本管の外周面の適正位置に被着された際に該本管に予め設定さ
れている目印と適合する位置合わせ用目印が、該止水用ゴムシートの裏面以外の部分に設
けられている請求項１又は請求項２に記載の止水用ゴムシート。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の止水用ゴムシートが使用された該本管と
該分岐管接続用支管との接続構造において、
該分岐管接続用支管のサドル部の該止水用ゴムシートと接触する接触面が湾曲形状であ
り、さらに該接触面の曲率半径が、該本管の外周面に被着されて湾曲状態にある該止水用
ゴムシートの表面の曲率半径よりも小さくなるように設定されていることを特徴とする本
管と分岐管接続用支管との接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リブ付きの本管に分岐管接続用支管を接続する際に使用される止水用ゴムシ
ート、及び該止水用ゴムシートが使用された本管と分岐管接続用支管との接続構造に関す
るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、公共ますに接続された分岐管と外周面に環状リブが多数並設されているリブ
付きの下水本管（本管）とが接続される場合には、まず該下水本管の周面に設けられた開
口部に分岐管接続用支管が接続され、該分岐管接続用支管を介して該分岐管が該下水本管
に接続される。
【０００３】
また、該下水本管と該分岐管接続用支管との間には、漏水を防止すべくゴムシール材（
止水用ゴムシート）が介装される。例えば特許文献１におけるゴムシール材の内面には、
該下水本管の環状リブが嵌合するリブ嵌合溝、および該ゴムシール材に設けられた連通孔
を囲繞する複数条の封水用小突出環が設けられている。また、該封水用小突出環ｃの突出
方向は、該ゴムシール材ｂが該下水本管ａの上部に被着された際に略鉛直下向き（すなわ
ち装着方向）に突出するように設けられている（図１８参照）。
そして、該ゴムシール材が該下水本管と該分岐管接続用支管との間に介装された状態で
下水本管の各環状リブがゴムシール材のリブ嵌合溝に嵌合し、かつ、該ゴムシール材の各
封水用小突出環が該下水本管の外周面に圧接されて水密状態が確保される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第ＷＯ０１／０９４８３４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１の構成において、ゴムシール材に設けられた封水用小突
出環は複数（３本）であるため、該封水用小突出環が下水本管の外周面に圧接した際に、
該封水用突出環を該外周面に押し付ける押圧力が各封水用小突出環に分散してしまい、該
封水用小突出環と該下水本管の外周面との間に隙間が生じやすくなり、所望の止水効果が
得られないという問題があった。
また、図１８に示すように、該封水用小突出環ｃが、該ゴムシール材ｂが該下水本管ａ
の上部に被着された際に略鉛直下向きとなる方向に突出していると、該ゴムシール材ｂが
該下水本管ａに被着された際に該封水用小突出環ｃの突出方向と該分岐管接続用支管のサ
ドル部ｄによる該ゴムシール材ｂへの圧力方向とが一致せず、該封水用小突出環ｃが該下
水本管ａの外周面に対して斜めの向きに当接するため、該封水用小突出環ｃが該外周面に
強く圧接されにくく、該封水用小突出環ｃと該下水本管ａの外周面との間に隙間が生じや
すくなって漏水が生ずるおそれがあった。
さらに、上記特許文献１の構成においては、該ゴムシール材が該下水本管に被着された
際に、該ゴムシール材の側面が該環状リブの側面に当接するが、該本管の成形精度が悪く
該本管のリブの寸法や位置にくるいがあると該ゴムシール材の両端面と該リブとの間に隙
間が形成されてしまい、この隙間から漏水が生ずるおそれがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで本発明は、上記問題を解決すべく、外周面に環状リブが多数並設されているリブ
付きの本管の周面に設けられた分岐管接続用開口部に分岐管接続用支管が接続される場合
に、該本管の外周面と該分岐管接続用支管に設けられたサドル部との間に介在される止水
用ゴムシートであって、該止水用ゴムシートの略中央には該止水用ゴムシートが該本管に
被着された状態で該分岐管接続用開口部に連通するゴムシート開口部が形成されており、
また該本管の外周面に接触する該止水用ゴムシートの裏面には、該止水用ゴムシートが該
本管に被着された状態で該本管の外周面に直交する方向に突出する一条の止水用突条が該
ゴムシート開口部を囲繞するように設けられており、かつ、該本管の環状リブを嵌着する
ためのリブ溝が多数並設されており、さらに、該リブ溝のうち該止水用ゴムシートが該本
管に被着された状態で該本管の管軸方向において両端に位置するリブ溝が該止水用突条の
外側に配置されており、該止水用ゴムシートが該本管の外周面と該分岐管接続用支管のサ
ドル部との間に介在した状態で、該リブ溝に該環状リブがそれぞれ嵌着し、かつ、該止水
用突条の先端縁が該本管の外周面と該環状リブとにそれぞれ圧接する構成であるとともに、該止水用ゴムシートの裏面とは反対にある該止水用ゴムシートの表面に一条の補助突条が該ゴムシート開口部を囲繞するように設けられている構成であって、該補助突条は、該止水用突条の突出方向において該止水用突条の真裏位置に配置され、かつ該止水用突条の突出方向とは反対の方向に突出し、該止水用ゴムシートが該本管の外周面と該分岐管接続用支管のサドル部との間に介在した状態で、該補助突条の先端縁が該サドル部に圧接することを特徴とする止水用ゴムシートを提供するものである。
【０００７】
上記構成において、止水用突条を一条のみとすることにより、該止水用突条が該本管の
外周面に圧接した際に該止水用ゴムシートを該本管の外周面に押し付ける押圧力が分散し
てしまうことがなくなる。このため、該止水用突条が従来構成に比して強く該本管の外周
面に圧接されることとなり、止水効果が向上して漏水を防止できる。
また、該止水用突条の突出方向を、該止水用ゴムシートが該本管に被着された状態で該
本管の外周面に直交する方向としたため、該止水用ゴムシートが該本管に被着された際に
該止水用突条の突出方向と該分岐管接続用支管のサドル部の該止水用ゴムシートへの圧力
方向とが一致し、該止水用突条が該外周面に対して略垂直に押し当てられることとなる。
これによって該止水用突条と該本管の外周面とが従来に比してより強く密着することとな
り、止水効果が一層向上する。
さらに、上記のようにリブ溝を本管の管軸方向において該止水用突条の外側にも配置し
、該止水用突条の外側領域において該リブ溝に該環状リブが嵌着する構成とすることによ
り、該止水用ゴムシートが該止水用突条の外側領域でも該環状リブを跨ぐ（該環状リブを
該リブ溝で挟む）こととなり、たとえ該本管の成形の精度が低いような場合にも該止水用
ゴムシートと該本管との間に隙間が形成されにくくなって止水効果が向上する。
加えて、該止水用ゴムシートの裏面とは反対にある該止水用ゴムシートの表面に一条の補助突条が該ゴムシート開口部を囲繞するように設けられている構成にあっては、該補助突条のサドル部への圧力方向、該止水用突条の本管外周面への圧力方向、並びに、該補助突条及び該止水用突条の突出方向とが略同一直線上に配置される。このため、該本管の外周面に対する該止水用ゴムシートの押圧力が該止水用突条に集中することとなり、該止水用突条がより一層強く該本管の外周面に圧接されることとなる。
【０００８】
また、該止水用ゴムシートの裏面において、互いに交差している該リブ溝と該止水用突
条とが該止水用ゴムシートの裏面側から見て直交状とされている構成が好ましい。
【０００９】
上記構成においては、環状リブが該リブ溝内に挿入される際に該環状リブと該止水用突
条とが干渉しにくい。したがって、上記構成は、環状リブが該リブ溝内に挿入される際に
該止水用突条に干渉して該止水用突条がねじれてしまい、ねじれた止水用突条の先端縁が
該本管の外周面及び該環状リブに適切に圧接しない、という不具合が起こらない。
【００１０】
（削除）
【００１１】
（削除）
【００１２】
また、該止水用ゴムシートが該本管の外周面の適正位置に被着された際に該本管に予め
設定されている目印と適合する位置合わせ用目印が、該止水用ゴムシートの裏面以外の部
分に設けられていてもよい。
【００１３】
上記構成とすることにより、作業者は該位置合わせ用目印を目視しながら該止水用ゴム
シートを該本管の分岐管接続用開口部の周りに適正に配置することができるため、全体と
して分岐管接続用支管の接続作業が容易となり、作業性が向上する。
【００１４】
また、上記した止水用ゴムシートが使用された該本管と該分岐管接続用支管との接続構
造において、該分岐管接続用支管のサドル部の該止水用ゴムシートと接触する接触面が湾
曲形状であり、さらに該接触面の曲率半径が、該本管の外周面に被着されて湾曲状態にあ
る該止水用ゴムシートの表面の曲率半径よりも小さくなるように設定されていることを特
徴とする本管と分岐管接続用支管との接続構造が好ましい。
【００１５】
上記構成においては、該本管の該分岐管接続用開口部に該分岐管接続用支管が接続され
る際に、該サドル部が該止水用ゴムシートに強く食い込んで接触することとなるため、該
止水用ゴムシートのシール性がより一層向上することとなる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、本管と分岐管接続用支管との接続部位において止水効果が向上する効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第一実施形態における下水本管と分岐管接続用支管との接続構造を示す縦断面図
【図２】第一実施形態における分岐管接続用支管の分解図
【図３】第一実施形態における分岐管接続用支管の取り付けるときの状態を示す説明縦断面図
【図４】第一実施形態の止水用ゴムシートの外観斜視図
【図５】第一実施形態の止水用ゴムシートの正面図
【図６】第一実施形態の止水用ゴムシートの側面図
【図７】第一実施形態の止水用ゴムシートの裏面図
【図８】図６のＡ−Ａ線断面図
【図９】図６の部分拡大断面図
【図１０】第一実施形態における使用状態の止水用ゴムシートの平面図
【図１１】第一実施形態における使用状態の止水用ゴムシートの側面図
【図１２】図１１の部分拡大断面図
【図１３】第一実施形態における下水本管と分岐管接続用支管とを側方から示す概略図
【図１４】第二実施形態の止水用ゴムシートの外観斜視図
【図１５】第二実施形態の止水用ゴムシートの裏面図
【図１６】使用状態の支管接続用ガイド部材の外観斜視図
【図１７】分岐管接続用支管を接続する方法を説明する説明図
【図１８】従来構成のゴムシート材を示す説明図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
〔第１実施形態〕
以下、本発明を具体化した第１実施形態を詳細に説明する。
図１等に示すように、外周面に環状リブ１Ａが多数並設されているリブ付き円筒形状の
下水本管（本管）１に分岐管（図示せず）を接続する際には、該下水本管１の周面に設け
られた分岐管接続用開口部３に分岐管接続用支管２が接続される。
なお、該下水本管１の該環状リブ１Ａは、該下水本管１が埋設された際の土圧に対して
強度、剛性を確保するためのものである。また、該分岐管接続用開口部３は、分岐管の配
置を考慮しながら、作業現場にてホルソー等の穿孔手段を用いて下水本管１の周壁に貫通
状に形成される。但し、該分岐管接続用開口部３を作業現場で形成することに限らず、予
め工場等で該分岐管接続用開口部３を形成しておいてもよい。
【００１９】
上記分岐管接続用支管２について図１等に従って説明する。
図１，２に示すように、分岐管接続用支管２は、下水本管１に係止される係止部材６と
、該係止部材６に外嵌されて該下水本管１の外周面に装着されるサドル部材７と、該サド
ル部材７に内挿され、最終的に分岐管が接続されることとなる接続部材９とを有している
。なお、該サドル部材７により本発明のサドル部が構成される。
【００２０】
前記係止部材６には、下水本管１に設けられた分岐管接続用開口部３の周縁に係止され
る可動爪４及び固定爪５が設けられている。該係止部材６において該可動爪４及び該固定
爪５は、断面略Ｌ字状とされ、それぞれが略水平に差し出された係止板１０を有している
。該係止板１０の形状は、下水本管１の分岐管接続用開口部３の周縁部の内周面の形状に
沿ったアーチ形状とされている。そして、該可動爪４は、その上部側面から一対の枢着ピ
ン１１が突設されており、該枢着ピン１１を介して該係止部材６に回動可能に枢着されて
いる。一方、該固定爪５は、該係止部材６に一体的に設けられている。また、該係止部材
６の内周面であって、該可動爪４及び該固定爪５の係止板１０の上方には、下方へ向けて
縮径したテーパー状の当接段部１３が設けられている。
なお、本実施例において該可動爪４及び該固定爪５は、該分岐管接続用開口部３に係止
された際には下水本管１の管軸方向に並ぶように配置される。
【００２１】
前記サドル部材７の下部には、略水平に差し出された一対のサドル板１４，１４が設け
られている。該サドル板１４は硬質の塩化ビニル樹脂で構成されており、後述の止水用ゴ
ムシート４０のゴムシート表面４０Ａに当接する下向きの接触面１５は、下水本管１の外
周面に沿った湾曲形状とされている。また、該サドル板１４の上向きの周面にはリブ７Ａ
が設けられており、該サドル板１４の剛性、強度等が確保されている。
また、該サドル部材７の上部内周面には当接段部１６が設けられており、さらに該サド
ル部材７の上端の内周面には環状係合爪１７が突設されている。
【００２２】
前記接続部材９の下部には、フランジ部２１を介して挿入部１８が設けられている。ま
た該フランジ部２１の下部には下向きの段面２３が形成されており、該段面２３に沿って
リング状のパッキン２４が嵌着されている。また、該段面２３の下方には、係止段部２２
が形成されている。さらに、該挿入部１８の下端部には、該挿入部１８の先端方向に縮径
したテーパー状の当接部２０が設けられている。
さらに該接続部材９の外周には左右一対の折り畳み可能な把手２５が取り付けられてい
る。また、該接続部材９の上部には分岐管が差し込まれるゴム輪受口８が設けられており
、該ゴム輪受口８の内周面には分岐管の周面に当接するゴム輪３１が装着されている。
【００２３】
加えて、該接続部材９において、該係止段部２２にはリング状の押圧部材２６が嵌着さ
れる。図２に示すように該押圧部材２６は断面略Ｌ字状とされており、該接続部材９の挿
入部１８に外挿され、該パッキン２４を介して該接続部材９の段面２３に該押圧部材２６
の上周面２７が当接し、かつ該接続部材９の係止段部２２に該押圧部材２６の内側上周面
３０が当接している。
さらに該押圧部材２６には、前記サドル部材７の当接段部１６と係止部材６の上端６Ａ
とが当接する下周面２８が設定されている。
【００２４】
本発明にかかる止水用ゴムシート４０について図４等を用いて説明する。
該止水用ゴムシート４０は、図１，３に示すように、該下水本管１の外周面と、該サド
ル部材７におけるサドル板１４との間に介装されて使用される。該止水用ゴムシート４０
の材料は、天然ゴム又は合成ゴムなどのゴム材料が採用され、全体として略馬鞍状に成形
されている。
【００２５】
図４等に示すように、該止水用ゴムシート４０の略中央には、略矩形状のゴムシート開
口部４３が形成されている。また、図７，８に示すように、該止水用ゴムシート４０にお
いて下水本管１の外周面に接触するゴムシート裏面４０Ｂには、該ゴムシート開口部４３
を囲繞するように、一条の止水用突条４２が設けられている。該止水用突条４２は、図１
２に示すように、該止水用ゴムシート４０が上記下水本管１に被着された状態で、該止水
用突条４２の先端縁が該下水本管１の外周面に圧接するものであり、さらに図９に示すよ
うに、該止水用突条４２の突出方向Ｌは、該止水用ゴムシート４０が該下水本管１に被着
された状態で該下水本管１の外周面に直交する方向に設定されている。
【００２６】
また、該ゴムシート裏面４０Ｂには、該下水本管１の環状リブ１Ａを嵌着するためのリ
ブ溝４１が多数並設されている。該ゴムシート裏面４０Ｂにおいて、該リブ溝４１と該止
水用突条４２とが交差する部位においては該リブ溝４１内にも溝壁に沿って該止水用突条
４２が設けられており、該リブ溝４１に該環状リブ１Ａが嵌着された際に該環状リブ１Ａ
に該止水用突条４２の先端縁が圧接するように設定されている。
また、図７に示すように、互いに交差している該リブ溝４１と該止水用突条４２とが該
ゴムシート裏面４０Ｂ側から見た際に直交状となるように設定されている。
【００２７】
さらに、上記したリブ溝４１のうち、該止水用ゴムシート４０が該下水本管１に被着さ
れた状態で該下水本管１の管軸方向において両端に位置する一対のリブ溝４１Ａ，４１Ａ
が、該止水用突条４２の外側に配置されるように設定されている。
【００２８】
一方、図９に示すように、該ゴムシート裏面４０Ｂとは反対にあり、サドル部材７と接
触するゴムシート表面４０Ａには、一条の補助突条４５が該ゴムシート開口部４３を囲繞
するように設けられている。該補助突条４５は、該止水用突条４２の突出方向Ｌにおいて
該止水用突条４２の真裏位置に配置され、かつ該止水用突条４２の突出方向Ｌとは反対の
方向に突出している。
【００２９】
また、該ゴムシート表面４０Ａは、両端のリブ溝４１Ａ，４１Ａの位置を示すものであ
り、該リブ溝４１Ａ，４１Ａに沿って設けられた両端リブ溝位置合わせ用目印４６，４６
が溝状に設けられている。さらに、該ゴムシート表面４０Ａには、図４に示すように、該
止水用ゴムシート４０が該下水本管１に適正に被着された状態で該下水本管１の中央に設
けられた管軸に沿う標線１Ｂ（図１０参照）に適合する標線位置合わせ用目印４７も設け
られている。
さらに、該ゴムシート開口部４３における該下水本管１の管軸に平行な一対の周縁にも
、該下水本管１のリブ溝４１の位置に適合するリブ溝位置合わせ用目印４８が溝状に複数
設けられている。
上記の位置合わせ用目印４６，４７，４８の形状等は、その他の構成であってもよく、
凸状としてもよいし、マーカーで表示するようにしてもよいし、また線状でもあってもよ
いし点状であってもよい。
【００３０】
これまでに述べた構成において、該下水本管１に該分岐管接続用支管２を接続するには
、まず、該下水本管１に該止水用ゴムシート４０を被着する。
このとき、該下水本管１に設けられた分岐管接続用開口部３と、該止水用ゴムシート４
０のゴムシート開口部４３とを連通させるようにしつつ、上記位置合わせ用目印４６，４
７，４８を目視しながら、両端リブ溝位置合わせ用目印４６とこれに対応する環状リブ１
Ａ、標線位置合わせ用目印４７と標線１Ｂ、リブ溝位置合わせ用目印４８と環状リブ１Ａ
と、をそれぞれ適合させて、該下水本管１の環状リブ１Ａを該止水用ゴムシート４０の該
リブ溝４１，４１Ａにそれぞれ嵌着し、かつ該下水本管１の外周面及び該環状リブ１Ａに
該止水用ゴムシート４０の止水用突条４２を圧接させた状態として、該止水用ゴムシート
４０を該下水本管１の外周面の適正位置に被着する。
なお、該下水本管１の外周面及び／又は該止水用ゴムシート４０のゴムシート裏面４０
Ｂに接合剤を塗布してから該止水用ゴムシート４０を被着してもよい。
【００３１】
そして、次に、図３に示すような態様で上記サドル部材７のサドル板１４の接触面１５
を該止水用ゴムシート４０のゴムシート表面４０Ａ上に当接させるようにして、分岐管接
続用支管２を該下水本管１に接続する。
具体的には、係止部材６の固定爪５を下水本管１の分岐管接続用開口部３の周縁の内周
面に係止させると共に、可動爪４を枢着ピン１１を中心として内側に回動させて、該可動
爪４が該分岐管接続用開口部３を通過可能な状態とする。
次いで、該係止部材６の可動爪４を下水本管１の分岐管接続用開口部３を通過させた後
、該可動爪４を枢着ピン１１を中心として外側に回動させて、該可動爪４を該分岐管接続
用開口部３の周縁の内周面に係止させる。その後、把手２５を手掛かりとしながら接続部
材９の挿入部１８の当接部２０を、係止部材６の当接段部１３に当接させ、かつ接続部材
９のフランジ部２１とサドル部材７の環状係合爪１７とを係合させ、さらに押圧部材２６
の下周面２８に前記サドル部材７の当接段部１６と係止部材６の上端６Ａとを当接させる
。そうすると、可動爪４の上部も、接続部材９の挿入部１８の外周面とサドル部材７の内
周面とによって挟持され、該可動爪４の回動が阻止され、該可動爪４が分岐管接続用開口
部３を通過不可能とされる。
これにより、分岐管接続用支管２が確実に該下水本管１に接続されることとなり、該サ
ドル部材７のサドル板１４の接触面１５と該下水本管１の外周面との間に該止水用ゴムシ
ート４０が介装される。また、このような介装状態にあっては、該止水用ゴムシート４０
の補助突条４５の先端縁が該サドル板１４の接触面１５に圧接し、かつ止水用突条４２の
先端縁が該下水本管１の外周面及び環状リブ１Ａに圧接し、水密状態が確保される。
【００３２】
ここで、該下水本管１と該分岐管接続用支管２との接続構造６０においては、図１３に
示すように、該サドル部材７のサドル板１４の接触面１５の曲率半径Ｒ１が、該下水本管
１の外周面に被着されて湾曲状態にある該止水用ゴムシート４０のゴムシート表面４０Ａ
の曲率半径Ｒ２よりも小さくなるように設定されている。かかる構成とすることにより、
該サドル板１４が、該止水用ゴムシート４０に強く食い込みながら当接することとなり、
該止水用ゴムシート４０のシール性がより一層向上する。
【００３３】
〔第２実施形態〕
第二実施形態の止水用ゴムシート５０を図１４等に従って説明する。なお、第１実施形
態と共通する構成については説明を簡略する。
図１４，１５に示すように、止水用ゴムシート５０は、平面視略円形状とされており、
中央に略円形のゴムシート開口部５３が形成されている。また、該止水用ゴムシート５０
のゴムシート裏面５０Ｂには、リブ溝５１が多数並設されていると共に、該ゴムシート開
口部５３を囲繞するように止水用突条５２が一条設けられている。
また、上記リブ溝５１のうち、該止水用ゴムシート５０が該下水本管１に被着された状
態で該下水本管１の管軸方向において両端に位置するリブ溝５１Ａ，５１Ａは、該止水用
突条５２の外側に配置されている。
さらに、ゴムシート表面５０Ａには、補助突条５５が設けられ、さらに位置合わせ用目
印５７，５８が設けられている。
該止水用ゴムシート５０においても、第１実施形態と同様な態様で下水本管１とサドル
部材７との間に介装されて使用される。
【００３４】
また本発明は、上記第１、第２実施形態に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲
で適宜設計変更することができる。例えば、該止水用ゴムシート４０，５０の外観形状は
適宜変更可能である。また、下水本管１と分岐管接続用支管２との接続構造や接続方法は
適宜変更可能である。
また、該サドル板１４の接触面１５の曲率半径Ｒ１と、止水用ゴムシート４０、５０の
ゴムシート表面４０Ａ，５０Ａの曲率半径Ｒ２とが等しくなるように設定された接続構造
６０も本発明に含まれる。
また、上記した位置合わせ用目印４６，４７，４８，５７，５８が設けられていない止
水用ゴムシート４０，５０も本発明に含まれる。
また、上記した分岐管接続用支管２は、いわゆる回転取付型支管であるが、その他の型
の支管であってもよい。例えば、番線を用いて下水本管に固定するような公知の分岐管接
続用支管であってもよい。
また、下水本管１の分岐管接続用開口部３に分岐管接続用支管２を接続する際に図１６
に示すような支管接続用ガイド部材６５を用いてもよい。該支管接続用ガイド部材６５は
、例えば一枚のダンボールの板片からなり、該分岐管接続用接続支管２の管内に予め内嵌
され、かつ該支管接続用ガイド部材６５の一端が該分岐管接続用接続支管２の下水本管１
側の管端から差し出され、この差し出された差出部６５Ａが該分岐管接続用開口部３に挿
入可能な寸法形状とされている。
そして、接続作業時において、該支管接続用ガイド部材６５の差出部６５Ａを該分岐管
接続用開口部３に挿入しながら、該分岐管接続用接続支管２を該下水本管１に対して適正
位置に配置する。
上記構成とすることにより、接続作業を行う作業者が、分岐管接続用支管２のサドル部
材７によって分岐管接続用開口部３の位置が目視で確認できない場合でも容易かつ迅速に
該分岐管接続用支管２を該下水本管１の外周面の適正位置に配置することが可能となる。
該支管接続用ガイド部材６５は、二枚のダンボールからなる板片を平面視十字状に組み
合わせてなるものでもよい。また、支管接続用ガイド部材６５の材料は、ダンボールに代
えて公知の発泡材料等で構成してもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１                            下水本管（本管）
１Ａ                          環状リブ
２                            分岐管接続用支管
３                            分岐管接続用開口部
７                            サドル部材（サドル部）
１５                          接触面
４０，５０                    止水用ゴムシート
４０Ａ                        ゴムシート表面（止水用ゴムシートの表面）
４０Ｂ                        ゴムシート裏面（止水用ゴムシートの裏面）
４１，４１Ａ，５１，５１Ａ    リブ溝
４２，５２                    止水用突条
４３，５３                    ゴムシート開口部
４５，５５                    補助突条
４６，４７，４８，５７，５８  位置合わせ用目印
６０                          本管と分岐管接続用支管との接続構造
Ｌ                            突出方向
Ｒ１                          接触面の曲率半径
Ｒ２                          ゴムシート表面の曲率半径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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