(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トルクコンバータにおいて、
複数の羽根と、
該複数の羽根を支持するコアリングとが設けられており、
該コアリングが少なくとも２つのセグメントを含み、各セグメントが２つの円周方向端部と、少なくとも１つのスロットとを有しており、
前記セグメントのうちの２つが円周方向端部において、互いのスロットが整合するように位置決めされ、両スロットに前記羽根を挿通させて連続的に接続されている、ことを特徴とする、トルクコンバータ。
【請求項２】
トルクコンバータにおいて、
複数の羽根と、
該複数の羽根を支持するコアリングとが設けられており、
該コアリングが少なくとも２つのセグメントを含み、各セグメントが２つの円周方向端部を有しており、
各セグメントの一方の円周方向端部同士が、一体的に連続して形成されている、ことを特徴とする、トルクコンバータ。
【請求項３】
第１及び第２のセグメントが、円周方向端部のうちの２つにおいて連続的に結合されている、請求項１又は２記載のトルクコンバータ。
【請求項４】
１つのセグメントの円周方向端部のうちの１つが、別のセグメントの別の円周方向端部に嵌合するように形成された圧縮された部分を有する、請求項１又は２記載のトルクコンバータ。
【請求項５】
セグメントが、複数の羽根タブスロットを有する、請求項１又は２記載のトルクコンバータ。
【請求項６】
羽根の数が、整数を形成するためにセグメントの数によって割り切れる、請求項１又は２記載のトルクコンバータ。
【請求項７】
羽根タブがコアリング上に曲げられている、請求項５記載のトルクコンバータ。
【請求項８】
セグメントが、スタンピングされた低炭素鋼である、請求項１又は２記載のトルクコンバータ。
【請求項９】
セグメントがろう付けされている、請求項１又は２記載のトルクコンバータ。
【請求項１０】
トルクコンバータコアリングにおいて、
複数の羽根を支持するためのコアリングが設けられており、該コアリングが少なくとも２つのセグメントを有しており、各セグメントが２つの円周方向端部と、少なくとも１つのスロットとを有しており、前記セグメントのうちの２つが円周方向端部において、互いのスロットが整合するように位置決めされ、両スロットに前記羽根を挿通させて連続的に接続されている、ことを特徴とする、トルクコンバータコアリング。
【請求項１１】
トルクコンバータコアリングにおいて、
複数の羽根を支持するためのコアリングが設けられており、該コアリングが少なくとも２つのセグメントを有しており、各セグメントが２つの円周方向端部を有しており、
各セグメントの一方の円周方向端部同士が、一体的に連続して形成されている、ことを特徴とする、トルクコンバータコアリング。
【請求項１２】
請求項１に記載のトルクコンバータを形成する方法において、
前記セグメントのうちの２つが円周方向端部において、互いのスロットが整合するように位置決めし、
両スロットに前記羽根を挿通させて２つのセグメントの円周方向端部を連続的に接続し、
羽根をセグメントに配置することを特徴とする、トルクコンバータを形成する方法。
【請求項１３】
請求項２に記載のトルクコンバータを形成する方法において、
前記コアリングにおいて、一体的に連続して形成されている部分を曲げ、
各セグメントを連続的に接続し、
羽根をセグメントに配置することを特徴とする、トルクコンバータを形成する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、概してトルクコンバータ及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
引用したことにより本明細書に記載されたものとする米国特許出願第２００４／０１７２９３６号明細書は、トルクコンバータを記載しており、羽根が取り付けられたコアリングを示している。
【０００３】
米国特許第４９０５４７１号明細書は、コアリングを使用しないトルクコンバータのための羽根固定機構を記載している。複数の羽根がシェルに取り付けられており、シェルの円周方向に間隔を置いて配置されている。各羽根のフランジは、隣接する羽根を結合し、液密形式で互いに取り付けられている。
【０００４】
引用したことにより本明細書に記載されたものとする米国特許第５０６５５０９号明細書は、トルクコンバータのための羽根を取り付ける方法を記載している。複数の羽根が、シェルの円周方向に沿って、凹面状のシェルとコアリングとの表面に間隔を置いて取り付けられている。シェルのスロット及びコアリングを貫通して取り付けられるタブは、羽根の凸面状及び凹面状の縁部に一体的に形成されている。羽根の凸面状及び凹面状の縁部の端部に、リブも形成されている。凸面状及び凹面状の縁部の両方は、シェル及びコアリングそれぞれにろう付けされている。
【０００５】
独国特許出願公開第３９３１４２７号明細書は、ポンプ及びタービンホイールを記載している。羽根を備えた個々のセグメントは、環状のコア空間を形成するために使用されている。
【特許文献１】米国特許出願第２００４／０１７２９３６号明細書
【特許文献２】米国特許第４９０５４７１号明細書
【特許文献３】米国特許第５０６５５０９号明細書
【特許文献４】独国特許出願公開第３９３１４２７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、複数のセグメントから成る、トルクコンバータのためのコアリングを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、複数の羽根と、複数の羽根を支持するコアリングとが設けられており、このコアリングが少なくとも２つのセグメントを有しており、各セグメントが２つの円周方向の端部を有している、トルクコンバータを提供する。
【０００８】
複数の部分から成るコアリングを有することによって、スクラップが減じられ、組立てが単純化されることができる。複数の羽根を支持するコアリングセグメントを有することによって、コアリングセグメントは、１つの羽根を備えて形成されるのに対し、例えばスタンピングによって単純に形成されることができる。
【０００９】
本発明は、複数の羽根を支持するコアリングを備え、コアリングが少なくとも２つのセグメントを有し、各セグメントが２つの円周方向端部を有するトルクコンバータコアリングをも提供する。
【００１０】
本発明は、２つのセグメントの円周方向端部を結合し、各セグメントが２つの円周方向端部を有し、羽根をセグメントに配置することを含む、トルクコンバータを形成する方法をも提供する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の別の特徴及び利点は、添付の図面に関連した以下の詳細な説明から明らかになるであろう。
【００１２】
図１は、コアリング５０及び複数の羽根５２を有するトルクコンバータ６０を断面図で示している。羽根５２は、コアリング５０に設けられたスロットを通って延びたタブ２２，１２２を有する。コアリング５０は、軸線５６を中心として円周方向に延びている。現在のコアリングは、一般的に、円周方向で連続している。択一的に、羽根区分自体は、内側境界を形成していた。本発明によれば、羽根５２を支持するコアリング５０は少なくとも２つのセグメントを有しており、各セグメントは円周方向端部を有する。図２及び図３は、コアリング５０は円周方向で３つのセグメント１０，２０，３０を有しており、不連続部が、セグメントの端部によって規定されている。スロット２４は、周方向にコアリングの形状を備えた各セグメントに亘って分配されている。各セグメント１０，２０，３０は複数の羽根を支持する。
【００１３】
図３は、本発明の実施形態によるコアリングを形成するための別のセグメントに組み付けられるように形成された第１の円周方向端部１２を備えたコアリングセグメント１０を示している。図３に示されているように、コアリングセグメント１０の外側は凸面状であり、コアリングセグメント１０の内側は凹面状である。第１の円周方向端部１２は圧縮された部分であり、コアリングセグメント１０の一方の端部に設けられている。コアリングセグメント１０の第１の円周方向端部１２とは反対側に、第１の反対側端部１４が設けられている。スロット１６及び１８は、第１の円周方向端部１２及び反対側端部１４に位置決めされている。
【００１４】
図４は、組み立てられた隣接するコアリングセグメント１０及び２０の上面図を示している。隣接するコアリングセグメント１０及び２０が組み合わされる場合、第１の円周方向端部１２が、隣接するセグメント２０の第２の反対側端部２１に挿入される。個々のセグメントのスロット１６及び１８は、この場合に互いに整合するように位置決めされている。羽根タブ２２は、セグメント１０のスロット１６と、スロット１８と同様の、隣接するセグメント２０の反対側スロットとを貫通する。羽根タブ２２は、コアリングセグメントの内部へ折り曲げられる。コアリングセグメント１０，２０には付加的なスロット２４が配置されている。隣接する羽根の収容タブ１２２は、スロット２４を貫通する。
【００１５】
上記実施形態の場合、コアリング５０のための羽根５２の全数は整数で割りきれることが好適である。例えば、２７個の羽根を備えたポンプ又はタービンが、それぞれ９個の羽根を位置決めするために使用されることができる。しかしながら、羽根の数が素数である場合、セグメントのうちの１つは、異なる数のスロットを有さなければならない。例えば、３１個の羽根を備えたコンポーネントは、１０個の羽根を位置決めする２つのセグメントと、１１個の羽根を位置決めする１つのセグメントを有する。しかしながら、このことは、組立てをより困難にし、コストを増大する。
【００１６】
第１の円周方向端部１２が圧縮される代わりに、第１の円周方向端部１２は、円周方向端部１４に被さることができるように拡張されることができるか、又は円周方向端部１２，１４はその他の形式で結合されることができる。タック溶接、スポット溶接又はプロジェクション溶接が使用されることができるか、又は一方の円周方向端部におけるタブが他方の円周方向端部におけるスロットに挿入されることができるか、又は円周方向端部の間にプレスばめ若しくは締りばめが行われることができる。端部を貫通するあらゆるものを含む、羽根のためのスロットは、セグメントが接合された後に打抜き加工されることもできる。
【００１７】
図５は、択一的な実施形態を示していて、この場合、コアリング１５０が、２つのセグメントを有する１つのコンポーネントから形成されており、端部を有する区分６２を有する領域６０を有しているが、端部の少なくとも１つの部分は一体的でかつ連続したままである。しかしながら、コアリング１５０は、不連続領域３２において結合される２つのアーチ状のセグメント３４，３６を有しており、セグメント３６は円周方向端部６６を有しており、セグメント３４は円周方向端部６４を有している。端部６６は端部１４と同様であり、端部３４は端部１２と同様である。しかしながら、領域６０においては、セグメント３４，３６は、連続した領域６０が残っている端部を有する。
【００１８】
図６に示されているように、タブ７０及び区分６２は、スタンピング及び成形の後、残ることができ、タブ７０はスロット１１６を、セグメント３４はスロット１１４を有しており、スロット１１４，１１６は、方向４０，４８への曲げの後、合致する。つまり、区分６２は、例えば曲げの後、伸長させられることができる。タブ７０は、スタンピング及び曲げによって形成されずに、セグメント３６にろう付けされた又はその他の形式で取り付けられた別個の部品であることもできる。連続した区分６２がセグメント３４，３６を結合しているのでスロット１１４，１１６が排除されることもでき、これにより、奇数のスロットを含むあらゆる数のスロットが使用されることができる。しかしながら、端部６４及び６６におけるスロットは、端部６４，６６を結合するために望まれる。
【００１９】
図６に示されているように、アーチ状のセグメント３４及び３６はそれぞれコアリング１５０の半分を成している。アーチ状のセグメント３４，３６は、本発明によるコアリング１５０を形成するためにそれぞれ方向３８及び４０に曲げられる。
【００２０】
図７は、図６の区分５−５を示している。図６のノッチ領域が除去されると、アーチ状セグメント３４，３６は部分６２において結合されたままである。区分６２はコアリング１５９の曲げ及び形成時に伸長させられることができる。
【００２１】
コアリング５０は、例えば低炭素鋼、例えば鋼１０１８から形成されるか、又は羽根５２が挿入される前及び／又は後にろう付けされることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は本発明のトルクコンバータを示している。
【図２】本発明によるコアリングを示している。
【図３】本発明の実施形態による本発明によるコアリングの斜視図を示している。
【図４】本発明の実施形態による隣接するセグメントを備えて組み立てられた本発明によるコアリングの上面図である。
【図５】本発明の択一的な実施形態による本発明のコアリングの上面図を示している。
【図６】リングに曲げられる前にスタンピングされた図５に円で囲まれた領域の部分図を示している。
【図７】図６における５−５の方向で見た図を示している。
【符号の説明】
【００２３】
１０，２０，３０  セグメント、  １２  第１の円周方向端部、  １４  反対側端部、  １６，１８  スロット、  ２０  セグメント、  ２２  羽根タブ、  ２４  スロット、  ２２，１２２  タブ、  ３４，３６  セグメント、  ５０，１５０  コアリング、  ５２  羽根、  ６０  連続した領域、  ６２  連続した区分、  ６４  円周方向端部、  ６６  端部、  ７０  タブ、  １１４，１１６  スロット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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