(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高分子量物質の原液着色の方法であって、式（Ｉ）：
【化２２】
0005551441.tif 000023
［式中、
Ｍ１は、Ｈ、1/2 Ｍ２、1/3 Ｍ３又はＮＲ４Ｒ５Ｒ６Ｒ７であり、
Ｍ２は、酸化状態IIのアルカリ土類金属若しくは遷移金属、又は酸化状態IVのオキソ−金属であり、
Ｍ３は、Ａｌ（III）、酸化状態IIIの遷移金属又は酸化状態Ｖのオキソ−金属であり、
Ｒ１は、−０．３〜０．６のパラHammett定数σｐを有する非イオン性置換基であり、
Ｒ２は、Ｈであるか、又はＲ１とは独立に、−０．３〜０．６のパラHammett定数σｐを有する更なる非イオン性置換基であり、
Ｒ３は、Ｈであり、そして
Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６及びＲ７は、それぞれ他と独立に、Ｈ、又はフェニル、ベンジル若しくはＣ１−Ｃ６アルキル（これらは、非置換であるか、又はヒドロキシ若しくはハロゲンにより置換されていてもよく、そしてＣ３−Ｃ６アルキルの場合には、中断されていないか、又はＯにより中断されている）である］で示される化合物又はその互変異性体を、成形前又は成形中に高分子量物質に組み込む方法。
【請求項２】
Ｍ２が、Ｃａ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｓｒ、ＴｉＯ、Ｚｎ又はＺｒＯであるか、あるいはＭ３が、Ａｌ、Ｃｅ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｆｅ又はＶＯである、請求項１記載の方法。
【請求項３】
式（Ｉ）において、ＳＯ３−がアゾ橋に対してオルト位にある、請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
式（II）：
【化２３】
0005551441.tif 000024
［式中、
Ｍ１は、Ｈ、1/2 Ｍ２、1/3 Ｍ３又はＮＲ４Ｒ５Ｒ６Ｒ７であり、
Ｍ２は、酸化状態IIのアルカリ土類金属若しくは遷移金属、又は酸化状態IVのオキソ−金属であり、
Ｍ３は、Ａｌ（III）、酸化状態IIIの遷移金属又は酸化状態Ｖのオキソ−金属であり、
Ｒ８は、−０．３〜０．６のパラHammett定数σｐを有する非イオン性置換基であり、
Ｒ９は、Ｈであるか、又はＲ８とは独立に、−０．３〜０．６のパラHammett定数σｐを有する、更なる非イオン性置換基であり、
Ｒ１０は、Ｈであり、そして
Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６及びＲ７は、それぞれ他と独立に、Ｈ、又はフェニル、ベンジル若しくはＣ１−Ｃ６アルキル（これらは、非置換であるか、又はヒドロキシ若しくはハロゲンにより置換されていてもよく、そしてＣ３−Ｃ６アルキルの場合には、中断されていないか、又はＯにより中断されている）である］で示される化合物又はその互変異性体。
【請求項５】
式（Ｖ）：
【化２４】
0005551441.tif 000025
で示される、請求項４記載の化合物、又はその互変異性体。
【請求項６】
式（VI）：
【化２５】
0005551441.tif 000026
で示される、請求項４記載の化合物。
【請求項７】
請求項４記載の化合物及び下記式：
【化２６】
0005551441.tif 000027
［式中、
Ｍ４＋は、Ｎａ＋、Ｌｉ＋又はＫ＋であり、そしてＲ１、Ｒ２及びＲ３は、請求項１と同義である］で示される化合物を含む、混合物又は固溶体。
【請求項８】
総着色高分子量物質に基づいて、０．０１〜７０重量％の請求項１〜６のいずれか１項記載の式（Ｉ）、（II）、（Ｖ）又は（VI）の化合物、又は請求項７記載の混合物若しくは固溶体を含む（高分子量物質中に分布した固体粒子の形で存在するか、又は溶解した形で高分子量物質に均質に浸透している）、原液着色された高分子量物質。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
Colour Index Pigment Yellow 191:2は、優れた色彩を有するが、基本化学物質から多くの工程で調製しなければならない顔料である。したがって、簡単に調製でき、かつポリマーの原液着色に良好な適用関連特性を示す、同様に良好な色彩を有する顔料に対するニーズが存在する。
【背景技術】
【０００２】
JP S34/000875は、式：
【０００３】
【化１】
0005551441.tif 000002
で示される化合物を包含する、核酸の代謝のアンタゴニスト及び癌に対する医薬として（又はその出発物質として）使用することができる化合物を開示している。
【０００４】
DE-OS 1445982は、実施例８では式：
【０００５】
【化２】
0005551441.tif 000003
を有する、４−アミノ−５−アリールアゾピリミジン誘導体の製造方法を開示している。
【０００６】
DE-OS 1769250は、一般式：
【０００７】
【化３】
0005551441.tif 000004
で示される水溶性アゾピリミジン染料、並びに実施例１０４ではウール及びポリアミド繊維を堅牢な純黄色の色調に染色する式：
【０００８】
【化４】
0005551441.tif 000005
で示される染料の製造方法を開示している。
【０００９】
DE-OS 2351294は、好ましい一般式：
【００１０】
【化５】
0005551441.tif 000006
［式中、Ｘ１は、とりわけアミノであってよく、そしてＹ１及びＺ１は、ＯＨ又はＮＨ２であるが、Ｘ１、Ｙ１及びＺ１は、全てが同時にＯＨではない］で示されるアゾ顔料を開示している。Ｒ１、Ｒ２及びＲ３の定義は、ＳＯ３Ｈ基もその塩も包含しない。
【００１１】
US 4,340,430は、トリアミノピリミジンアゾ顔料、及び実施例２１／２２では式：
【００１２】
【化６】
0005551441.tif 000007
で示されるそれらを開示している。
【００１３】
PL 162231 B2は、ウール又はポリアミドの染色用のアゾ染料、及び実施例２では式：
【００１４】
【化７】
0005551441.tif 000008
で示されるそれを開示している。
【００１５】
EP 0591105 A2は、不十分な全収率で２工程法で調製されるビスアゾ化合物、及び実施例４１では式：
【００１６】
【化８】
0005551441.tif 000009
で示される化合物を開示している。
【００１７】
DE-OS 4407802は、一般式：
【００１８】
【化９】
0005551441.tif 000010
で示されるアゾ化合物及び中間体を開示している。
【発明の概要】
【００１９】
驚くべきことに、ポリマーの原液着色用の良好な着色剤が、今や非常に簡単に調製できることが見い出された。
【００２０】
よって本発明は、高分子量物質の原液着色の方法であって、式（Ｉ）：
【００２１】
【化１０】
0005551441.tif 000011
［式中、
Ｍ１は、Ｈ、1/2 Ｍ２、1/3 Ｍ３又はＮＲ４Ｒ５Ｒ６Ｒ７、好ましくはＨ、1/2 Ｍ２又はＮＲ４Ｒ５Ｒ６Ｒ７、特にＨであり、
Ｍ２は、酸化状態IIのアルカリ土類金属若しくは遷移金属、又は酸化状態IVのオキソ−金属であり、
Ｍ３は、Ａｌ（III）、酸化状態IIIの遷移金属又は酸化状態Ｖのオキソ−金属であり、
Ｒ１は、Ｈ又は非イオン性置換基であり、
Ｒ２は、Ｈであるか、又はＲ１とは独立に、更なる非イオン性置換基であり、
Ｒ３は、Ｈ、Ｃ１−Ｃ６アルキル、フェニル、ＣＯ−Ｃ１−Ｃ６アルキル又はＣＯ−フェニル、好ましくはＨ又はＣＯ−Ｃ１−Ｃ６アルキル、特にＨであり、そして
Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６及びＲ７は、それぞれ他と独立に、Ｈ、又はフェニル、ベンジル若しくはＣ１−Ｃ６アルキル（これらは、非置換であるか、又はヒドロキシ若しくはハロゲンにより置換されていてもよく、そしてＣ３−Ｃ６アルキルの場合には、中断されていないか、又はＯにより中断されている）である］で示される化合物又はその互変異性体を、成形前又は成形中に高分子量物質に組み込む方法に関する。
【００２２】
Ｍ２は、好ましくはＣａ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｓｒ、ＴｉＯ、Ｚｎ又はＺｒＯである。Ｍ３は、好ましくはＡｌ、Ｃｅ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｆｅ又はＶＯである。分数の1/2及び1/3は、金属原子のＭ２又はＭ３が、それぞれ２個又は３個のスルホナート分子と塩を形成することを意味する。
【００２３】
Ｒ１は、好ましくは、−０．３〜０．６、特に−０．３〜０．３のパラHammett定数σｐを有する非イオン性置換基である。Ｒ２は、好ましくはＨ、又はＲ１とは独立に、−０．３〜０．６、特に−０．３〜０．３のパラHammett定数σｐを有する更なる非イオン性置換基であるが、Ｒ２は、特にＨである。
【００２４】
−０．３〜０．６のパラHammett定数σｐを有する非イオン性置換基は、例えば、ＯＣＨ３（σｐ＝−０．２７）、ｔｅｒｔ−Ｃ４Ｈ９（σｐ＝−０．２０）、ＣＨ３（σｐ＝−０．１７）、ＮＨＣＯＣＨ３（σｐ＝−０．０１）、Ｃ６Ｈ５（σｐ＝−０．０１）、Ｆ（σｐ＝０．０６）、Ｉ（σｐ＝０．１８）、Ｃｌ（σｐ＝０．２２）、Ｂｒ（σｐ＝０．２３）、ＣＯ２Ｃ２Ｈ５（σｐ＝０．４５）及びＣＦ３（σｐ＝０．５４）である。
【００２５】
普通の置換基のHammett定数は、例えば、Roempp's encyclopaedia（www.roempp.com）に表形式で見い出すことができる。更なる置換基のHammett定数は、Chem. Rev. 17, 125-136 [1935]により決定することができる。しかし、ＣＯＯ−又はＳＯ３−のようなイオン性置換基、及びＮ（ＣＨ３）３（σｐ＝−０．８３）、ＮＨ２（σｐ＝−０．６６）、ＯＨ（σｐ＝−０．３７）、ＣＮ（σｐ＝０．６６）又はＮＯ２（σｐ＝０．７８）のような強く分極している置換基では、残念なことにあまり有利な性質とはならないことが多い。
【００２６】
式（Ｉ）の化合物はまた、他の塩との（例えば、アルカリ金属塩との）混合物又は固溶体の形であってもよい。反応及び乾燥パラメーターに応じて、結晶水が存在してもよい。
【００２７】
Ｃ１−Ｃ６アルキルは、例えば、メチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、２−ペンチル、３−ペンチル、２，２−ジメチルプロピル又はｎ−ヘキシルである。ハロゲンは、塩素、臭素、フッ素又はヨウ素、好ましくはフッ素又は塩素、特にアルキル上のフッ素（例えば、トリフルオロメチル、α，α，α−トリフルオロエチル、又はヘプタフルオロプロピルのようなペルフルオロアルキル基）及びフェニル上の塩素である。
【００２８】
Ｒ１は、Ｃ１−Ｃ６アルキル、ＯＣ１−Ｃ６アルキル、ＮＨＣＯＣ１−Ｃ６アルキル、フェニル又はＣｌ、更にはＣ１−Ｃ４アルキル、例えば、ｔｅｒｔ−ブチル又は特にメチルであることが、そしてＲ２及びＲ３は、水素であることが特に好ましい。スルホ基ＳＯ３Ｍは、好ましくはアゾ橋に対してオルト位にある。
【００２９】
特に、特定の興味深い化合物の多くは新規である。よって本発明はまた、式（II）：
【００３０】
【化１１】
0005551441.tif 000012
［式中、
Ｍ１は、Ｈ、1/2 Ｍ２、1/3 Ｍ３又はＮＲ４Ｒ５Ｒ６Ｒ７、好ましくはＨ、1/2 Ｍ２又はＮＲ４Ｒ５Ｒ６Ｒ７、特にＨであり、
Ｒ８は、−０．３〜０．６、好ましくは−０．３〜０．３のパラHammett定数σｐを有する非イオン性置換基であり、
Ｒ９は、Ｈであるか、又はＲ８とは独立に、−０．３〜０．６、好ましくは−０．３〜０．３のパラHammett定数σｐを有する、更なる非イオン性置換基であり、
Ｒ１０は、Ｈ、Ｃ１−Ｃ６アルキル、フェニル、ＣＯ−Ｃ１−Ｃ６アルキル又はＣＯ−フェニル、好ましくはＨ又はＣＯ−Ｃ１−Ｃ６アルキル、特にＨであり、そして
Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６及びＲ７は、それぞれ他と独立に、Ｈ、又はフェニル、ベンジル若しくはＣ１−Ｃ６アルキル（これらは、非置換であるか、又はヒドロキシ若しくはハロゲンにより置換されていてもよく、そしてＣ３−Ｃ６アルキルの場合には、中断されていないか、又はＯにより中断されている）である］で示される化合物又はその互変異性体に関する。
【００３１】
好ましいのは、式（III）、（IV）：
【００３２】
【化１２】
0005551441.tif 000013
及び特に式（Ｖ）：
【００３３】
【化１３】
0005551441.tif 000014
で示される化合物であり、そしてこれらはまた、互変異性体、例えば、スルホベタイン（Ｍ１＋がＨであるとき）として存在することができる。
【００３４】
一般に、スルホベタインは有利には、特に高い着色力、及び良好な堅牢性を持つ、わずかに赤味を帯びた色〜橙色の色調を特徴とする。
【００３５】
式（II）、（III）及び（IV）において、Ｒ８、Ｒ９及びＲ１０には、式（Ｉ）におけるそれぞれＲ１、Ｒ２及びＲ３と同じ他の優先傾向が当てはまる。
【００３６】
特に好ましいのは、式（VI）：
【００３７】
【化１４】
0005551441.tif 000015
で示される化合物である。
【００３８】
驚くべきことに式（Ｉ）、（II）、（III）、（IV）、（Ｖ）及び（VI）の化合物は、高分子量物質、特にプラスチック及びプラスチック繊維の原液着色に使用すると、高温安定性、耐光堅牢性の着色力の高い着色が得られる。
【００３９】
本発明の着色剤は、それ自体既知の、又はそれらと類似の製法により調製し、純粋な形で単離して乾燥することができ、その後、プラスチック、表面コーティング及び印刷インキ中に、例えば、ボールミル又はビーズミルを用いて、容易に分散させられる。これらはまた、湿った圧縮ケーキの形で顔料分散液の製造に直接使用することができる。適用関連特性を改善するために、場合により、沈殿又は単離の前又はその最中に、本発明の着色剤に通常の添加剤を通常の濃度で加えることができる。
【００４０】
よって本発明はまた、総着色高分子量物質に基づいて、０．０１〜７０重量％の式（Ｉ）、（II）、（III）、（IV）、（Ｖ）又は（VI）の化合物を含む（高分子量物質中に分布した固体粒子の形で存在するか、又は溶解した形で高分子量物質に均質に浸透している）、原液着色された高分子量物質に関する。
【００４１】
本発明はまた、高分子量物質の原液着色における式（Ｉ）、（II）、（III）、（IV）、（Ｖ）又は（VI）の化合物の使用に関する。
【００４２】
高分子量物質は、好ましくは、高密度、中密度若しくは低密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ、ＨＤＰＥ−ＨＭＷ、ＨＤＰＥ−ＵＨＭＷ、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＶＬＤＰＥ、ＵＬＤＰＥ）、ポリプロピレン又はポリイソブチレンのようなポリオレフィンであるが、驚くべき程の高温安定性が達成されれば、このことはまた、ポリアミドにおける適用も興味深い。
【００４３】
本発明の着色剤は、ポリオレフィン類、更に特定してポリエチレンの原液着色に特に適しているが、これらはまた、他のポリマーの原液着色にも有利に使用することができる。
【００４４】
本発明により着色される高分子量有機物質は、天然又は合成起源であってよく、通常は１０３〜１０８g/molの範囲の分子量を有する。これは例えば、天然樹脂又は乾性油、ゴム又はカゼイン、又は塩化ゴムのような修飾天然物質、油変性アルキド樹脂、ビスコース、又は酢酸セルロース、プロピオン酸セルロース、アセト酪酸セルロース若しくはニトロセルロースのようなセルロースエーテル若しくはエステルであってよいが、特に、重合、重縮合又は重付加により得られるような、完全合成有機ポリマー（熱硬化性プラスチック又は熱可塑性プラスチックのいずれか）、例えば、ポリカーボネート；ポリエチレンテレフタレート若しくはポリブチレンテレフタレートのようなポリエステル；ポリエチレン、ポリプロピレン若しくはポリイソブチレンのようなポリオレフィン；塩化ビニル、酢酸ビニル、スチレン、アクリロニトリル又はアクリル酸及び／若しくはメタクリル酸エステル、又はブタジエンの重合生成物のような置換ポリオレフィン；ポリスチレン又はポリメタクリル酸メチル；更には該モノマーの共重合生成物、特にアクリロニトリル／ブタジエン／スチレン（ＡＢＳ）、スチレン／アクリロニトリル（ＳＡＮ）又はＥＶＡである。
【００４５】
重付加樹脂及び重縮合樹脂の範囲からは、ホルムアルデヒドとフェノールとの縮合生成物、いわゆるフェノプラスト、及びホルムアルデヒドと尿素、チオ尿素及びメラミンとの縮合生成物、いわゆるアミノプラスト、アルキド樹脂のような飽和、又はマレイン酸樹脂のような不飽和のいずれかの表面コーティング樹脂として使用されるポリエステル、また線状ポリエステル及びポリアミド又はシリコーンに言及することができる。
【００４６】
更に、高分子量有機物質は、煮あまに油、ニトロセルロース、アルキド樹脂、メラミン樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、アクリル樹脂又は他の硬化性若しくは重合性前駆体のような、表面コーティング又は印刷インキ用のバインダーであってもよい。
【００４７】
該高分子量化合物は、プラスチック組成物、溶液又は溶融物の形（場合により、紡いで繊維を形成することができる）で、単独で又は混合物として使用することができる。これは、直ぐに使用できる組成物であっても、又はここから形成される物品であっても、あるいは例えば、顆粒の形のマスターバッチであってもよい。場合により、本発明により高分子量有機物質を着色するために、通常の添加剤を使用することもできるが、これは、未着色の有機物質中及び着色剤中の両方に含有されていてもよいか、あるいは組み込み中に添加することができる。
【００４８】
このような添加剤の例は、酸化防止剤、ＵＶ安定剤又は光安定剤のような、安定剤、界面活性剤、湿潤剤、可塑剤又はテクスチャー改善剤である。テクスチャー改善剤が望まれるとき、これらは場合により合成中又は後処理中という早い段階で、好ましくは本発明の着色剤に添加される。
【００４９】
テクスチャー改善剤は、例えば、少なくとも１２個の炭素原子を有する脂肪酸（特に、ステアリン酸又はベヘン酸、ステアリン酸又はベヘン酸アミド、ステアリン酸又はベヘン酸マグネシウム、亜鉛又はアルミニウムのようなステアリン酸又はベヘン酸の塩など）、また第４級アンモニウム化合物（特に、トリメチル−、トリエチル−、トリ−ｎ−プロピル−、トリ−イソプロピル−、トリ−ｎ−ブチル−、トリ−ｓｅｃ−ブチル−及びトリ−ｔｅｒｔ−ブチル−ベンジルアンモニウム塩のようなトリ（Ｃ１−Ｃ４）アルキルベンジルアンモニウム塩など）、及びまたエポキシ化ダイズ油のような可塑剤、ポリエチレンワックスのようなワックス、アビエチン酸のような樹脂酸、コロホニウムソープ、水素化又は二量体化コロホニウム、（Ｃ１２−Ｃ１８）パラフィンジスルホン酸、アルキルフェノール類及びステアリルアルコールのようなアルコール類、またラウリルアミン又はステアリルアミン、及び／又は１，２−ドデカンジオールのような脂肪族１，２−ジオール類である。
【００５０】
好ましいテクスチャー改善剤は、ラウリルアミン及びステアリルアミン、脂肪族１，２−ジオール類、ステアリン酸とそのアミド、塩及びエステル類、エポキシ化ダイズ油、ワックス並びに樹脂酸である。
【００５１】
このような添加剤は、本発明の組成物に基づいて、その調製の前、最中又は後に、例えば、有利には０．０５〜２５重量％、好ましくは０．５〜１５重量％の量で加えることができる。
【００５２】
本発明の着色剤による高分子量有機物質の着色は、例えば、場合によりマスターバッチの形のような着色剤を、ロールミル又は混合若しくは粉砕装置を用いてこの基体と混合することにより実施される。次に着色物質は、カレンダー掛け、圧縮成形、押し出し、コーティング、噴霧、注型、印刷又は射出成形によるような、一般にそれ自体既知の方法により、望まれる最終形状にされる。非剛体成形品を製造するため、又はそれらの脆性を減少させるため、成形の前に、いわゆる可塑剤を高分子量化合物中に組み込むことがしばしば望ましい。可塑剤としては、例えば、リン酸、フタル酸又はセバシン酸のエステル類を使用することができる。本発明のプロセスにおいて、可塑剤は、顔料色素の組み込みの前又は後にポリマーに組み込むことができる。また、様々な色調を実現するために、高分子量有機物質に、顔料組成物の他に、充填剤、又は白色、カラー若しくは黒色顔料、更にはさし色顔料のような他の色を与える構成成分を、それぞれ所望の量で加えることもできる。
【００５３】
着色剤の混合はまた、実際の加工工程の直前に達成することができるが、これは例えば、本発明の粉体着色剤を、そして同時に、顆粒化した高分子量有機物質、及び場合により追加成分（例えば、添加剤など）を直接押し出し機の取り込みゾーンに連続的に供給し、そこで加工の直前に混合する。しかし一般には、均一な成果が達成できるため、予め高分子量有機物質に着色剤を混合するのが好ましい。
【００５４】
表面コーティング及び印刷インキの着色には、高分子量有機物質及び本発明の着色剤は、場合により、安定化剤、分散剤、光沢改善剤、充填剤、他の顔料、乾燥剤又は可塑剤のような添加剤と一緒に、一般には有機及び／又は水性溶媒又は溶媒混合物中に、微細に分散させるか又は溶解する。個々の成分を別々に分散若しくは溶解させるか、又は複数の成分を一緒に分散若しくは溶解させ、そしてその時に全ての成分を合わせるという手順を利用することができる。
【００５５】
表面コーティングは、例えば、浸漬、へら付け、フィルム延伸、刷毛塗り又は噴霧により塗布され、本発明のコーティングは、有利には熱での又は照射による乾燥及び硬化後に形成される。コーティングが生じる更に別の塗布法は、粉体塗装及びコイル塗装法であるが、その全ての詳細は、それ自体当業者には既知である。
【００５６】
着色される高分子量物質が、表面コーティングであるとき、これは普通のコーティングであっても特殊コーティング、例えば、自動車仕上げであってもよい。
【００５７】
一般に知られている組成の印刷インキは、通常法により、例えば、凸版印刷（フレキソ印刷）、平版印刷（オフセット印刷、石版印刷）、凹版印刷（輪転グラビア、鋼版彫刻）、スクリーン印刷又はインクジェット印刷（圧電又は蒸気泡法）により、例えば、紙、ボール紙、金属、木、革、プラスチック又は織物に、出版、図解、包装、紙幣、物流文書又は装飾のために適用される。ボールペン及びフェルトペン、更にはスタンプ台、インクリボン及びインクカートリッジには、更に別のインキ組成物を利用することができる。
【００５８】
当業者ならば、当業者に公知の任意のプラスチック、表面コーティング又は印刷インキ組成物、例えば、公開特許出願の主題であるもの、又は市販されているものを、それらの組成物について正確な知識を持たないときでさえ、日常的に試してみることが望ましい。
【００５９】
プラスチック、表面コーティング及び印刷インキの形態の高分子量有機物質の原液着色に加えて、本発明の着色剤はまた、例えば、固体トナー、転写リボン又はカラーフィルターの製造にも適している。
【発明を実施するための形態】
【００６０】
以下の実施例は、本発明を例示するが、本発明の範囲を限定するものではない（特に断りない限り、「％」は常に重量％を意味する）：
【００６１】
実施例１：
４−メチルアニリン−２−スルホン酸（９９％）７．５６ｇを水１６０ml中で撹拌して、３０％水酸化ナトリウム溶液４mlで溶解した。次に３７％塩酸（工業等級）１４mlを加えた。この混合物を０〜５℃に冷却して、４Ｎ亜硝酸ナトリウム水溶液１０mlを滴下により加えた。２時間後、１Ｎスルファミン酸水溶液４mlをこのジアゾニウム懸濁液に加えた。
【００６２】
２，４−ジアミノ−６−ヒドロキシピリミジン５．５５ｇを、３０％水酸化ナトリウム溶液を含有する水１２０mlに溶解し、次に冷ジアゾニウム塩懸濁液に３０分以内に滴下により加えた。３０％水酸化ナトリウム溶液でｐＨをｐＨ５．５に調整した。この反応混合物を２３℃で更に１８時間撹拌した。次にこの懸濁液をそれぞれ約３００mlの２つの試料に分けた。
【００６３】
１）  一方の懸濁液を６０℃に加熱して、更に１時間撹拌した。次にこの黄色の懸濁液を硬質フィルターにより濾過し、水２５０mlで洗浄して、９０℃／５・１０３Paで乾燥して、下記式：
【００６４】
【化１５】
0005551441.tif 000016
で示される生成物６．２ｇを得たが、これをＰＶＣ（カレンダー掛け）及びＨＤＰＥ（射出成形）の原液着色に使用すると、熱安定性の黄色の着色が得られた。
元素分析：          Ｃ        Ｈ        Ｎ        Ｓ        Ｎａ
［％］      40.0        3.9      26.1      9.5        < 1ppm
計算値：    40.7        3.7      25.9      9.9        -
【００６５】
２）  ２番目の懸濁液は、水１０ml中のモノラウリン酸ソルビタン１ｇで処理した。この混合物を６０℃に加熱して、更に１時間撹拌した。次にこの黄色の懸濁液を硬質フィルターにより濾過して、残渣を水２５０mlで洗浄し、真空キャビネット中で９０℃／５・１０３Paで乾燥して、生成物７．４ｇを得たが、これをＰＶＣ（カレンダー掛け）及びＨＤＰＥ（射出成形）の原液着色に使用すると、熱安定性の黄色の着色が得られた。
元素分析：          Ｃ        Ｈ        Ｎ        Ｓ        Ｎａ
［％］      43.3        4.5      23.3      8.4        < 1ppm
【００６６】
実施例２：
４−メチルアニリン−２−スルホン酸（９９％）２２．７ｇを水４５０ml中で撹拌した。次に３７％塩酸（工業等級）３０mlを加えた。この混合物を０〜５℃に冷却して、４Ｎ亜硝酸ナトリウム水溶液４０mlを滴下により加えた。１．５時間後、１Ｎスルファミン酸水溶液６mlをこのジアゾニウム塩懸濁液に加えた。
【００６７】
２，４−ジアミノ−６−ヒドロキシピリミジン１６．６ｇを、３０％水酸化ナトリウム溶液を含有する水３６０mlに溶解し、次に酢酸で沈殿させて、０〜５℃に冷却した。次いで３０％水酸化ナトリウム溶液によりでｐＨを５．５に維持しながら、冷ジアゾニウム塩懸濁液をここに３０分以内に滴下により加えた。この橙色の懸濁液を２３℃で更に１８時間撹拌し、次に８５℃に加熱して、２時間撹拌し、最後に硬質フィルターにより濾過し、水１２００mlで洗浄して、９０℃／５・１０３Paで乾燥して、生成物３７．７ｇ（理論値の９６．３％）を得たが、これをＰＶＣ（カレンダー掛け）及びＨＤＰＥ（射出成形）の原液着色に使用すると、熱安定性の黄色の着色が得られた。
元素分析：          Ｃ        Ｈ        Ｎ        Ｓ        Ｎａ
［％］      40.4        3.9      26.2      9.6        < 1ppm
計算値：    40.7        3.7      25.9      9.9        -
また、ｐＨ値を変化させることにより、ある場合にはＭ１＋としてアルカリ金属イオン（例えば、Ｎａ＋、Ｌｉ＋、Ｋ＋）を含有する、顔料混合物又は固溶体を得ることもできる。
【００６８】
実施例３〜５：
手順は実施例２と同様に行ったが、カップリングが終了したら、スルホン酸を酢酸カルシウム、ストロンチウム又はアンモニウムで中和することにより、以下の構造を有する化合物を得て、これをＰＶＣ（カレンダー掛け）及びＨＤＰＥ（射出成形）の原液着色に使用すると、熱安定性の黄色の着色が得られた：
【００６９】
【化１６】
0005551441.tif 000017
【００７０】
実施例６：
０．２重量％の実施例１又は２の生成物を押し出し機でポリアミド６（Ultramid（登録商標）B3K、BASF）に組み込み、次に２４０℃で射出成形により試験板（例えば、３０×５０×２mm）を製造した。良好な光安定性を有する均質な着色が得られた。
【００７１】
実施例７〜１０：
手順は実施例２〜５と同様に行ったが、４−メチルアニリン−２−スルホン酸の代わりに、等量の２−メチルアニリン−４−スルホン酸を使用した。結果は、実施例２〜５のものと非常に類似していた。
【００７２】
実施例１１〜１４：
手順は実施例２〜５と同様に行ったが、４−メチルアニリン−２−スルホン酸の代わりに、等量のアニリン−４−スルホン酸を使用した。結果は、実施例２〜５のものと非常に類似していたが、わずかに緑色味を帯びた色調であった。
【００７３】
実施例１５〜１６：
手順は実施例２〜３と同様に行ったが、４−メチルアニリン−２−スルホン酸の代わりに、等量のアニリン−３−スルホン酸を使用し、更にはテクスチャーを改善するために、２０重量％（理論的に得られる顔料の量に基づく）のコロホニウム樹脂を加えた。
【００７４】
実施例１７〜２０：
手順は実施例２〜５と同様に行ったが、４−メチルアニリン−２−スルホン酸の代わりに、等量の２−アミノ−５−クロロ−４−エチルベンゼンスルホン酸を使用した：
【００７５】
【化１７】
0005551441.tif 000018
結果は、実施例２〜５のものと非常に類似していた。
【００７６】
実施例２１〜２４：
手順は実施例２〜５と同様に行ったが、４−メチルアニリン−２−スルホン酸の代わりに、等量の２−アミノ−５−メトキシベンゼンスルホン酸を使用した：
【００７７】
【化１８】
0005551441.tif 000019
結果は、実施例２〜５のものと非常に類似していたが、もっと赤味を帯びた色〜橙色であった。
【００７８】
実施例２５〜２８：
手順は実施例２〜５と同様に行ったが、４−メチルアニリン−２−スルホン酸の代わりに、等量の５−アセトアミノ−２−アミノベンゼンスルホン酸を使用した：
【００７９】
【化１９】
0005551441.tif 000020
結果は、実施例２〜５のものと類似していたが、もっと赤味を帯びた色〜橙色であった。
【００８０】
実施例２９〜３２：
手順は実施例２〜５と同様に行ったが、４−メチルアニリン−２−スルホン酸の代わりに、等量の４−アセトアミノ−２−アミノ−５−（２’−スルホフェニルアゾ）−ベンゼンスルホン酸を使用した：
【００８１】
【化２０】
0005551441.tif 000021
結果は、実施例２〜５のものと類似していたが、もっと赤味を帯びた色〜橙色であった。
【００８２】
実施例３３〜３６：
手順は実施例２〜５と同様に行ったが、２，４−ジアミノ−６−ヒドロキシピリミジンの代わりに、等量の４−アミノ−２−ジメチルアミノ−６−ヒドロキシピリミジンを使用した：
【００８３】
【化２１】
0005551441.tif 000022
結果は、実施例２〜５のものと類似していたが、もっと赤味を帯びた色〜橙色であった。
【００８４】
実施例３７〜６６：
実施例７〜３６により得られた顔料を、カレンダー掛けでＰＶＣの原液着色に使用すると、良好な光安定性を有する均質な着色が得られた。
【００８５】
実施例６７〜９６：
実施例７〜３６により得られた顔料を、射出成形プロセスでＨＤＰＥの原液着色に使用すると、良好な光安定性を有する均質な着色が得られた。
【００８６】
実施例９７〜１２２：
実施例７〜３２により得られた０．２重量％の顔料を、実施例６によりポリアミド６中に組み込み、次に２４０℃で射出成形により試験板（例えば、３０×５０×２mm）を製造した。良好な光安定性を有する均質な着色が得られた。