(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
無電解Cuめっき液において、
CNTと、
該CNTを分散させる、ドデシル硫酸ナトリウムとヒドロキシプロピルセルロースとからなる分散剤とを含むことを特徴とする無電解Cuめっき液。
【請求項２】
請求項１記載の無電解Cuめっき液を用いて無電解めっきを行い、被めっき物に、CNTが混入した無電解Cuめっき皮膜を形成することを特徴とする無電解Cuめっき方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無電解Cuめっき液および無電解Cuめっき方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
発明者は、めっき液中に分散剤と微細炭素繊維もしくはその誘導体とを添加して、該分散剤によりめっき液中に微細炭素繊維（カーボンナノチューブ：CNT）もしくはその誘導体（以下、これらをCNTと総称する）を分散させ、めっきを施して、基材表面に、微細炭素繊維もしくはその誘導体が混入しているめっき皮膜を形成するめっき方法を提案している（特許文献１）。
そして、この特許文献１では、無電解Cuめっき皮膜中にCNTを混入できることにも言及している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１５６０７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に示されるめっき方法は、好適には、分散剤にポリアクリル酸を用いてCuめっき液中にCNTを分散させ、めっきを施すことによって、Cuめっき皮膜中にCNTを取り込むものである。分散剤にポリアクリル酸を用いることによって、CNTをCuめっき液中に良好に分散させることができる。
しかしながら、無電解Cuめっきの場合には、電解Cuめっきとはめっきの原理が異なり、電解Cuめっきの場合ほどは、Cuめっき皮膜中にCNTを良好に取り込むことはできなかった。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは、CNTをめっき皮膜中に良好に取り込むことのできる無電解Cuめっき液、無電解Cuめっき方法および無電解Cuめっき液へのCNT分散剤を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
また、本発明に係る無電解Cuめっき液は、CNTと、該CNTを分散させる、ドデシル硫酸ナトリウムとヒドロキシプロピルセルロースとからなる分散剤とを含むことを特徴とする。
【０００８】
また本発明に係る無電解Cuめっき方法は、上記無電解Cuめっき液を用いて無電解めっきを行い、被めっき物に、CNTが混入した無電解Cuめっき皮膜を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、無電解めっきであっても、被めっき物に、CNTが埋没した状態や、先端が突出した状態で良好に取り込まれたCuめっき皮膜を形成することができる。この被めっき物は、電磁波シールド性や摺動特性に優れる。
また、無電解Cuめっきであることから、被めっき物が複雑な形状のものであっても均一な膜厚が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１（Ａ）は、VGCF（商標）を添加した場合で、めっき液の温度が50℃の場合の無電解Cuめっき膜のSEM写真である。図１（Ｂ）は、図１（Ａ）の拡大SEM写真である。
【図２】図２（Ａ）は、VGCFを添加した場合で、めっき液の温度が６0℃の場合の無電解Cuめっき膜のSEM写真である。図２（Ｂ）は、図２（Ｂ）の拡大ＳＥＭ写真である。
【図３】図３（Ａ）は、VGCFを添加した場合で、めっき液の温度が７0℃の場合の無電解Cuめっき膜のSEM写真である。図３（Ｂ）は、図３（Ａ）の拡大SEM写真である。
【図４】本実施の形態における無電解Cuめっき皮膜のＸ線解析図形を示す。
【図５】図５（Ａ）は、ILJIN（商品名）を添加した場合で、めっき液の温度が50℃の場合の無電解Cuめっき膜のSEM写真である。図５（Ｂ）は、図５（Ａ）の拡大SEM写真である。
【図６】図６（Ａ）は、ILJINを添加した場合で、めっき液の温度が６0℃の場合の無電解Cuめっき膜のSEM写真である。図６（Ｂ）は、図６（Ａ）の拡大SEM写真である。
【図７】図７（Ａ）は、ILJINを添加した場合で、めっき液の温度が７0℃の場合の無電解Cuめっき膜のSEM写真である。図７（Ｂ）は、図７（Ａ）の拡大SEM写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下本発明の好適な実施の形態を添付図面を参照して詳細に説明する。
本実施の形態における無電解Cuめっき液は、CNTと、該CNTを分散させる、ドデシル硫酸ナトリウム（SDS）とヒドロキシプロピルセルロース（HPC）とからなる分散剤とを含むことを特徴とする。
【００１２】
ドデシル硫酸ナトリウムとヒドロキシプロピルセルロースの添加量は、それぞれ1.0×10−３Ｍ〜2.0×10−３Ｍ程度が好適である。
CNTの種類は特に限定されないが、VGCF（商標）のような、太さが１００ｎｍ〜２００ｎｍで、長さが１０μｍ〜２０μｍの大きなサイズのCNTもめっき皮膜中に取り込むことができる。このような大きなサイズのCNTは、長さを３〜４μｍ程度のものに調整したものの方が、めっき皮膜中に良好に取り込むことができた。
【００１３】
また、直径１０ｎｍ〜１５ｎｍ、長さ１０μｍ〜２０μｍのILJIN製MWCNTの細いCNTもめっき皮膜中に良好に取り込むことができた。
なお、本実施の形態において、CNTとは、カーボンナノチューブの他、フッ素化カーボンナノチューブなど、カーボンナノチューブの誘導体も含むものとする。
また、無電解銅めっき液中へのCNTの添加量も特に限定されるものではないが、２ｇ／ｌ程度が好ましい。
【００１４】
ドデシル硫酸ナトリウム（ラウリル硫酸ナトリウム）は、硫酸のモノ長鎖アルキルエステルのナトリウム塩である。
また、ヒドロキシプロピルセルロースは、天然に広く存在するセルロースを原料として得られる、分子量約３００００〜１００００００の非イオン性のセルロースエーテルである。
このドデシル硫酸ナトリウムとヒドロキシプロピルセルロースとからなる分散剤を無電解銅めっき液に添加することによって、CNTをめっき液中に良好に分散させることができ、また、このめっき液を用いて無電解銅めっきを行うことによって、めっき皮膜中にCNTを良好に取り込ませることができた。
【００１５】
ドデシル硫酸ナトリウムとヒドロキシプロピルセルロースのどちらか一方のみではCNTの分散性が良くなく、この両者が併存することによってCNTの分散性がよくなることがわかった。
また、特に分子量の大きなヒドロキシプロピルセルロースがCNTによく絡みつき、CNTが無電解Cuめっき皮膜に付着しやすくなり、この状態でさらにめっき皮膜が積み上がっていくことから、CNTがめっき皮膜中に良好に取り込まれると考えられる。なお、VGCF（商標）を３〜４μｍ程度に短く切断した方が、めっき皮膜中への取り込み性は良好であった。
【００１６】
なお、めっき条件によって、CNTが無電解Cuめっき皮膜内に完全に埋没している状態や、無電解Cuめっき皮膜表面にCNTの先端が突出している状態に調整できる。CNT先端がめっき皮膜表面に突出している場合には、CNTは、摩擦係数が小さいことから、被めっき物表面の摩擦係数も小さく、摺動特性に優れる被めっき物を得ることができる。
【００１７】
得られる無電解銅めっき皮膜は赤色を呈し、純銅からなるめっき皮膜と考えられる。CNTの分散剤として各種界面活性剤が考えられるが、界面活性剤の種類としては、無電解銅めっき皮膜中に亜酸化銅の粒子が同時に析出し、黒っぽいめっき外観を呈する場合がある。亜酸化銅は導電性に劣ることから、電磁波シールド性に悪影響を与える。
【００１８】
純粋な無電解銅めっき皮膜自体、２μｍ程度の膜厚で、１００kHz〜数GHz程度の高い電磁波シールド性を有する。
また、CNTは導電性に優れ、CNTそれ自体で１００MHz〜７５GHz程度の高周波の優れた電磁波シールド性を有する。
したがって、本実施の形態のように、無電解Cuめっき皮膜中にCNTを取り込ませた場合、２μｍ程度のめっき皮膜の厚さで、１００kHz〜１００GHz程度までの高い周波数の電磁波シールド性を有することが期待できる。
【００１９】
また、無電解Cuめっきであることから、被めっき物が複雑な形状のものであっても均一な膜厚が得られる。
また、被めっき物が金属、非金属に関わらずめっきが可能であり、各種電気・電子機器における電磁波シールド効果が期待できる。
【００２０】
例えば、絶縁性を有する基材上に銅めっき層を形成する場合には、本実施の形態のように、基材上にCNTを取り込ませた無電解Cuめっき皮膜を形成すればよい。そして、さらに厚いめっき皮膜が必要な場合には、上記無電解Cuめっき層を給電層として、該無電解Cuめっき皮膜上に、特開２００４−１５６０７４号公報に示されるような、CNTが混入する電解Cuめっき皮膜を形成すればよい。このようにして、全層にCNTが混入したCuめっき皮膜を形成することができる。このCuめっき皮膜は、電磁波シールド層としても利用可能であるし、あるいは所要パターンに形成して電気的な配線層としても利用可能である。
【実施例】
【００２１】
無電解Cuめっき液の組成の一例を下記に示す。
CuSO４・5H２O      0.06Ｍ
CHOCOOH・H２O     0.03Ｍ
EDTA・2Na         0.1Ｍ
KOH                適量
分散剤SDS        1.7×10−４Ｍ
HPC        1.7×10−４Ｍ 
CNT              2g/l
また、CNTは、昭和電工製のMWCNT（VGCF）：直径100〜200ｎｍ、長さ10〜20μｍのもの、およびILIJIN社製のMWCNT：直径10〜15ｎｍ、長さ10〜20μｍのものを用いた。
【００２２】
めっき条件は次のとおり。
基板：銅板（３．３ｃｍ×３ｃｍ）
前処理：通常法（酸性SnCl２溶液を用いた感受性化＋酸性PdCl２溶液を用いた活性化）
めっき条件：温度：50、60、70℃、pH：12.1、時間：５〜120分、攪拌：スターラー攪拌（1500rpm）
膜の評価：相構造；XRD、微細構造；FE-SEM（電界放出型走査電子顕微鏡）
【００２３】
図１〜図３に、CNTとしてVGCFを添加しためっき液で、上記めっき温度条件の違いによる無電解Cuめっき皮膜のSEM写真を示す。
図１（Ａ）および（Ｂ）は、めっき液の温度が50℃の場合のもの、図２（Ａ）および（Ｂ）は、めっき液の温度が60℃の場合のもの、図３（Ａ）および（Ｂ）は、めっき液の温度が70℃の場合のものである。めっき液の温度が60℃の場合が、CNT（VGCF）が無電解めっき皮膜中に一番よく取り込まれていた。
また、無電解めっき皮膜に亜酸化銅の粒子の成長は見られない。図４はＸ線回折図形を示す。図４にも、亜酸化銅を示すピークは観察されていない。
【００２４】
図５〜図７に、CNTとしてILJINを添加しためっき液で、上記めっき温度条件の違いによる無電解Cuめっき皮膜のSEM写真を示す。
図５（Ａ）および（Ｂ）は、めっき液の温度が50℃の場合のもの、図６（Ａ）および（Ｂ）は、めっき液の温度が60℃の場合のもの、図７（Ａ）および（Ｂ）は、めっき液の温度が70℃の場合のものである。めっき液の温度が60℃の場合が、CNT（ILJIN）が無電解めっき皮膜中に一番よく取り込まれていた。また、無電解めっき皮膜に亜酸化銅の粒子の成長は見られない。
また、図１〜図３、および図５〜図７に明らかなように、繊維径の大きなVGCFの場合よりも、繊維径の小さなILJINの方が無電解めっき皮膜に良好に取り込まれている。
【００２５】
なお、比較例として、分散剤に、カチオン系界面活性剤の一種である、ベンジルセチルジメチルアンモニウムクロリドを用い、実施例と同様にしてCNTを無電解Cuめっき液中に分散させたが、CNTの分散性は良好なものの、CNTのめっき皮膜中への取り込みはほとんどなかった。
また、カチオン系ではないが、ポリエチレングリコールモノ−ｐ−ノニルフェニルエーテルや、ポリアクリルアミドを分散剤として用いたところ、CNTを無電解Cuめっき液中に良好に分散させることはできなかった。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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