(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒部を有する吐出容器に取り付けられるキャップであって、
キャップ本体と、
そのキャップ本体の下端に設けられ、下方に向かってテーパー状に拡径する形状保持部と、
その形状保持部の下端に設けられた筒状の係合部とを備えており、
前記形状保持部は、吐出容器の上方に向かってテーパー状に縮径する支持部と斜面圧着し、
前記係合部は、吐出容器の筒部と締まり嵌合する、吐出製品用のキャップ。
【請求項２】
筒部を有する吐出容器に取り付けられるキャップであって、
キャップ本体と、
そのキャップ本体の下端に設けられた筒状の係合部とを備えており、
前記キャップ本体が透明または半透明であり、
前記キャップ本体の裏側に印刷物が設けられており、
前記係合部には、上下に延びる溝あるいはリブが形成されており、
前記係合部は、吐出容器の筒部と締まり嵌合する、吐出製品用のキャップ。
【請求項３】
前記キャップ本体が天面を有し、その天面に吐出容器の吐出部材のノズルと係合するノズル係合部が形成された、請求項１または２記載の吐出製品用のキャップ。
【請求項４】
前記キャップ本体が透明または半透明であり、
前記キャップ本体の裏側に印刷物が設けられた、請求項１記載の吐出製品用のキャップ。
【請求項５】
前記キャップ本体が傾斜面を有し、傾斜面に印刷物が設けられた、請求項２または４記載の吐出製品用のキャップ。
【請求項６】
請求項２記載のキャップと、筒部を有する容器本体、その容器本体に取り付けられるバルブおよびそのバルブに取り付けられる吐出部材を備えた吐出容器とからなる吐出製品。
【請求項７】
請求項１記載のキャップと、筒部を有する容器本体、その容器本体に取り付けられるバル
ブおよびそのバルブに取り付けられる吐出部材を備えた吐出容器とからなり、
前記容器本体が、筒状のキャップ係止部と、その上端に上方に向かってテーパー状に縮径するキャップ支持部とを有する吐出製品。
【請求項８】
請求項１記載のキャップを吐出容器に取り付ける装着方法であって、
前記吐出容器が、筒状のキャップ係止部と、その上端に上方に向かってテーパー状に縮径するキャップ支持部とが設けられた容器本体を有しており、
前記キャップの係合部を拡径しながら、前記係合部を前記キャップ係止部に嵌入させると同時に、
前記キャップの形状保持部の上から前記キャップ支持部に対して圧力をかけて、形状保持部とキャップ支持部とを斜面圧着させる、装着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出容器用のキャップ、そのキャップを備えた吐出製品、および、そのキャップの装着方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、吐出製品は、内容物が充填された容器と、その内容物を容器から吐出するためのバルブと、バルブに取り付けられたノズルとからなる。そのため、そのバルブおよびノズルを外力から保護するためにキャップが取り付けられている（特許文献１の図１１、参照）。このようなキャップは、バルブ等を外力から保護するために強度を有している。
また、一般的に特許文献２のように容器の上部を覆うキャップが使用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３１１５８号公報
【特許文献２】特開２０００−４３９２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、リサイクル問題、環境問題が挙げられる中、それぞれの部品の材料の削減、および、製造工程の短縮化が求められている。一般的に、強度の高いキャップは厚みを有しており、その場合、材料の使用量が多く、その分加熱に必要な熱量が大きくなり、製造に必要なエネルギーが大きくなる。また成型後の冷却期間が長くなり、製造にも時間がかかる。
そこでキャップの厚さを薄くすることが考えられるが、その場合、バルブ等を保護するための十分な強度が得られず、また、容器との嵌合力を十分に確保することができない。特許文献２のキャップは、容器の上端にバルブ等の部品を備えておらず、あくまでも容器の開口部を塞ぐ蓋として働いているものであり、保護キャップとしての作用はあまりない。
本発明は、十分な強度および容器との嵌合力を備えた厚さが薄い吐出容器用のキャップおよび吐出製品を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の吐出容器用のキャップは、筒部を有する吐出容器に取り付けられるキャップであって、キャップ本体と、そのキャップ本体の下端に設けられ、下方に向かってテーパー状に拡径する形状保持部と、その形状保持部の下端に設けられた筒状の係合部とを備えており、前記形状保持部は、吐出容器の上方に向かってテーパー状に縮径する支持部と斜面圧着し、前記係合部は、吐出容器の筒部と締まり嵌合することを特徴としている。ここで斜面圧着とは、キャップを吐出容器の筒部に装着する際の下方へ押し付ける力によりキャップの形状保持部の上からキャップ支持部に対して圧力をかけ、形状保持部とキャップ支持部を面接触させることを言う。
【０００６】
本発明の吐出容器用のキャップの第２の態様は、筒部を有する吐出容器に取り付けられるキャップであって、キャップ本体と、そのキャップ本体の下端に設けられた筒状の係合部とを備えており、前記キャップ本体が透明または半透明であり、前記キャップ本体の裏側に印刷物が設けられており、前記係合部には、上下に延びる溝あるいはリブが形成されており、前記係合部は、吐出容器の筒部と締まり嵌合することを特徴としている。
【０００７】
上述した本発明のキャップであって、前記キャップ本体が天面を有し、その天面に吐出容器の吐出部材のノズルと係合するノズル係合部が形成されたものが好ましい。また、前記キャップ本体が透明または半透明であり、前記キャップ本体の裏側に印刷物が設けられたものが好ましい。そして、前記キャップ本体が傾斜面を有し、その傾斜面に印刷物が設けられてもよい。
【０００８】
本発明の吐出製品は、本発明のキャップと、筒部を有する容器本体、その容器本体に取り付けられるバルブおよびそのバルブに取り付けられる吐出部材を備えた吐出容器とからなることを特徴としている。
本発明の吐出製品の第２の態様は、本発明のキャップと、筒部を有する容器本体、その容器本体に取り付けられるバルブおよびそのバルブに取り付けられる吐出部材を備えた吐出容器とからなり、前記容器本体が、筒状のキャップ係止部と、その上端に上方に向かってテーパー状に縮径するキャップ支持部とを有することを特徴としている。
【０００９】
本発明のキャップの装着方法は、筒状のキャップ係止部と、その上端に上方に向かってテーパー状に縮径するキャップ支持部とが設けられた容器本体を有している吐出容器に取り付ける方法であって、前記キャップの係合部を拡径しながら、前記係合部を前記キャップ係止部に嵌入させると同時に、前記キャップの形状保持部の上から前記キャップ支持部に対して圧力をかけて、形状保持部とキャップ支持部とを斜面圧着させることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の吐出容器用のキャップは、キャップ本体の下端に下方に向かってテーパー状に拡径する形状保持部を備えており、その形状保持部を上方に向かってテーパー状に縮径する吐出容器の支持部と斜面圧着させることにより、上下方向から受ける外力をその形状保持部で吸収し、全体の圧縮強度が保たれる。また、形状保持部の下端に設けられ、吐出容器の筒部と締まり嵌合する係合部を備えているため、キャップを吐出容器に対して嵌合部の全周から均等な力で嵌合させることができ、キャップと吐出容器の嵌合力が保たれる。
【００１１】
本発明の吐出容器用のキャップの第２の態様は、吐出容器の筒部と締まり嵌合する係合部を、キャップ本体の下端に設けられているため、キャップを吐出容器に対して強く固着することができる。また、係合部には、上下に延びる溝あるいはリブが形成されているため、上下方向の外力に対する強度が得られる。
【００１２】
本発明のキャップであって、前記キャップ本体が天面を有し、その天面に吐出容器の吐出部材のノズルと係合するノズル係合部が形成されている場合、キャップを外した後、吐出部材に取り付けることにより、吐出部材のノズルから噴霧される内容物の噴射方向を規制することができる。また、前記キャップ本体が透明または半透明であり、前記キャップ本体の裏側に印刷物が設けられた場合、印刷物が剥がれにくい。さらに、その印刷物が前記キャップ本体の傾斜面に設けられている場合、その印刷物による視覚効果が高い。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の吐出製品（エアゾール製品）の一実施形態を示す一部断面側面図である。
【図２】本発明の吐出製品（エアゾール製品）の他の実施形態を示す一部断面側面図である。
【図３】本発明の吐出製品（エアゾール製品）のさらに他の実施形態を示す一部断面側面図である。
【図４】本発明の吐出製品（エアゾール製品）のさらに他の実施形態を示す一部断面側面図である。
【図５】本発明の吐出製品（ポンプ製品）のさらに他の実施形態を示す一部断面側面図である。
【図６】本発明の吐出製品（チューブ製品）のさらに他の実施形態を示す一部断面側面図である。
【図７】図７ａは本発明の吐出製品（エアゾール製品）のさらに他の実施形態を示す断面側面図であり、図７ｂはそのキャップをノズルに係合したときの状態図である。
【図８】図８ａ、図８ｂ、図８ｃは本発明の吐出容器用のキャップの他の実施形態を示す斜視図である。
【図９】図９ａ、図９ｄは本発明の吐出容器用のキャップのさらに他の実施形態を示す斜視図であり、図９ｂ、図９ｃは本発明の吐出容器用のキャップの製造工程を示す概略図である。
【図１０】本発明の吐出容器用のキャップの他の実施形態を示す斜視図である。
【図１１】図１１ａは本発明の吐出製品（２液吐出型エアゾール製品）のさらに他の実施形態を示す一部断面側面図であり、図１１ｂはそのＺ−Ｚ線断面図であり、図１１ｃはそのキャップの斜視図である。
【図１２】本発明の吐出製品（エアゾール製品）のさらに他の実施形態を示す一部断面側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１の吐出製品１０は、エアゾール容器（吐出容器）１１と、キャップ１２とからなるエアゾール製品である。エアゾール容器１１は、耐圧性の容器本体１３と、その容器本体の開口部に取り付けられたエアゾールバルブ１４と、そのエアゾールバルブに取り付けられた押しボタン１５とからなる。エアゾールバルブ１４および押しボタン（吐出部材）１５は、従来公知のものである。
【００１５】
キャップ１２は、天面を有する円筒状のキャップ本体１２ａと、その下端から下に向かってテーパー状に拡径する円筒状の形状保持部１２ｂと、その下端から下方に延びる円筒状の係合部１２ｃとからなる。拡径する形状保持部１２ｂは、キャップ本体１２ａにかかる上下方向の力を吸収し、キャップ１２の強度を高める。その角度は、水平に対して１０〜７０度、特に、２０〜６０度が好ましい。係合部１２ｃは、容器本体の外周と締り嵌合する。その容器本体の外周との径差は、０〜１ｍｍ、特に０．０１〜０．８ｍｍが好ましい。これにより容器との嵌合力を高めることができる。また、係合部１２ｃは円筒状であるため、係合部１２ｃの径を広げながら容器本体に挿入しても、全体に均等な力で容器本体との嵌合させることができる。またキャップ本体１２ａ内の空気は外部に逃げにくく、キャップ本体は外力に対して強くなる。
【００１６】
このキャップ１２の厚さの平均は、０．１〜１．０ｍｍ、特に０．２〜０．８ｍｍである。このように厚さを小さくすることにより、キャップの成形時において、成形後の冷却時間を短くすることができ、また、材料を削減することができる。また、キャップ１２の座屈強度は、吐出容器に装着し、上から荷重をかけたときの状態で２０Ｎ以上、特に３０Ｎ以上である。
【００１７】
このようなキャップ１２は、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリアミド（ナイロン）、ポリアセタール（ジュラコン）、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニルなどの合成樹脂が用いられる。
キャップの製造方法としては、板状の樹脂シートを金型に押さえつけ、樹脂シートを加熱し、樹脂シートと金型との間を真空に近い状態にして、樹脂シートを金型に密着させる真空成形が好ましく挙げられる。この製造方法を用いることにより、上記のように平均厚さの小さいキャップの成形時間を短くすることができる。しかし、射出成形、プレス成形、ブロー成形等によって成形してもよい。
【００１８】
容器本体１３は、有底筒状のものであり、胴部１３ａと、その下端を閉じる底部１３ｂと、胴部上端から上に向かってテーパー状に縮径する肩部１３ｃと、その肩部から上方に延びる筒状のキャップ係止部１３ｄと、そのキャップ係止部上端から上に向かってテーパー状に縮径するキャップ支持部１３ｅと、キャップ支持部の上端に形成されたビード部（図示せず）とを備えている。キャップ支持部１３ｅは、前記キャップ１２の形状保持部１２ｂと当接する部位である。その角度はキャップと同じように構成されている。キャップ係止部１３ｄは吐出容器の筒部に該当し、前記キャップ１２の係合部１２ｃと締まり嵌合する部位である。
【００１９】
このような容器本体１３は、アルミニウムなどの金属板からインパクト成形や絞り・しごき加工で筒状体を成形し、その後、その上部にネッキング加工などを施し、肩部１３ｃ、キャップ係止部１３ｄ、キャップ支持部１３ｅを形成し、キャップ支持部の上端にカーリング加工によりビード部を形成したものである。なお、合成樹脂や耐圧ガラスなど、耐圧性を有する他の材料を用いても良い。
【００２０】
このエアゾール製品１０は、エアゾール容器１１の上からキャップ１２を被せるようにして組み立てられる。この際、キャップ１２の形状保持部１２ｂが容器本体１３のキャップ支持部１３ｅと圧着するまでキャップ１２の係合部１２ｃの径を広げながらエアゾール容器のキャップ係止部１３ｄに挿入する。この際、形状保持部１２ｂの上からキャップ支持部１３ｅに対して外力によって圧力（斜面圧着）をかけながら挿入する。このように係合部１２ｃの弾性を残しながらキャップ１２は容器本体１３に取り付けられるため、キャップの平均厚さが小さく、キャップ自体の強度が弱くても容器との嵌合力を確保することができる。また、形状保持部１２ｂは、キャップ支持部１３ｅに対して斜面圧着しているため、つまり、キャップ支持部１３ｅからの反力を受けるようにして係合しているため、吐出容器に装着することでキャップにかかる上下の外力に対する強度が向上する。さらに、キャップの係合部１２ｃは円筒状であるため、キャップ１２を容器本体１３の円筒部に取り付けるとき、係合部１２ｃを広げやすく、また、キャップ係止部１３ｄへの挿入が容易である。また、挿入後も均等な力で全周が嵌合する。
なお、このエアゾール製品１０をシュリンクフィルムでさらに包装してもよく、この場合、形状保持部１２ｂとキャップ支持部１３ｅの圧着力および係合部１２ｃとキャップ係止部１３ｄの嵌合力が高くなる。
【００２１】
図２のエアゾール製品２０は、エアゾール容器の容器本体２１の肩部２１ａがキャップ支持部としてキャップ１２の形状保持部１２ｂと斜面圧着し、容器本体２１の胴部２１ｂがキャップ係止部としてキャップ１２の係合部１２ｃと嵌合するものである。他の構成は、図１のエアゾール製品１０と実質的に同じものである。
【００２２】
図３のエアゾール製品２５は、容器本体２６の肩部２６ａと、ビード部（容器本体の上端）との間に首部２６ｃを備えたものであり、図２のエアゾール製品２０と同様に肩部２６ａがキャップ支持部としてキャップ１２の形状保持部１２ｂと斜面圧着し、容器本体２６の胴部２６ｄがキャップ係止部としてキャップ１２の係合部１２ｃと嵌合するものである。さらに、吐出部材２７として、トリガー式の押しボタンが取り付けられている。他の構成は、図１のエアゾール製品１０と実質的に同じものである。この形態では、押しボタンのレバーがビード部よりも外方に突出しているが、キャップ内に収容することができる。
【００２３】
図４のエアゾール製品３０は、スリーピースタイプの容器本体３１を備えたエアゾール容器と、キャップ１２とからなる。
容器本体３１は、円筒状の胴部材３２と、その上端に二重巻き締めにより固着した目金部材３３と、胴部材の下端に二重巻き締めにより固着した底部材３４とを備えている。胴部材３２は、円筒状の胴部本体３２ａと、その胴部本体の上端から上に向かってテーパー状に縮径する上斜面部３２ｂと、その胴部本体の下端から下に向かってテーパー状に縮径する下斜面部３２ｃとを備えており、目金部材３３は上斜面部３２ｂの上端に固着され、底部材３４は下斜面部３２ｃの下端に固着される。このような容器本体３１は、ブリキ、錫−ニッケル系鋼板（ＴＮＳ）などの金属板から成形される。
【００２４】
この容器本体３１の上斜面部３２ｂがキャップ支持部としてキャップ１２の形状保持部１２ｂと斜面圧着し、容器本体３１の胴部本体３２ｂがキャップ係止部としてキャップ１２の係合部１２ｃと嵌合する。また、容器本体３１は、スリーピースタイプであるが、上斜面部３２ｂおよび下斜面部３２ｃを有しているため、その胴部材３２の上下開口部の面積を小さくしており、目金部材３３および底部材３４の材料削減が実現されている。
このものも、トリガー式の噴射部材２７が取り付けられている。他の構成は、図１のエアゾール製品１０と実質的に同じものである。
【００２５】
これまでの実施形態では、吐出製品としてエアゾール製品を挙げてきた。次の実施形態ではポンプ製品を挙げる。
図５のポンプ製品３５は、ポンプ容器３６と、キャップ１２とからなる。
ポンプ容器３６は、容器本体３７と、その容器本体にネジ嵌合によって取り付けられたポンプバルブ３５ａと、そのポンプバルブに取り付けられた吐出部材３５ｂとからなる。ポンプバルブ３５ａおよび吐出部材３５ｂは、従来公知のものである。
【００２６】
容器本体３７は、有底筒状のものであり、胴部３７ａと、その下端を閉じる底部３７ｂと、胴部上端から上に向かってテーパー状に縮径する肩部３７ｃと、肩部上端に形成された首部３７ｄとを備えている。首部３７ｄには、ポンプバルブ３８と係合する雌ネジが形成されている（図示せず）。
このポンプ製品３５は、容器本体３７の肩部３７ｃがキャップ支持部としてキャップ１２の形状保持部１２ｂと斜面圧着し、容器本体３７の胴部３７ａがキャップ係止部としてキャップ１２の係合部１２ｃと嵌合するものである。また、図５ｂのようにキャップ１２の裏面から印刷物（Shampoo）が設けられている。他の構成は、図１のエアゾール製品１０と実質的に同じである。
【００２７】
次の実施形態ではチューブ製品を挙げる。
図６のチューブ製品３８は、チューブ容器３９と、キャップ１２とからなる。
チューブ容器３９は、下端が巻き締めにより閉じられたものであり、胴部３９ａと、胴部上端から上に向かってテーパー状に縮径する肩部３９ｂと、肩部上端に形成された首部３９ｃとを備えている。また、首部３９ｃの上端に吐出口がある。この吐出口は、未使用時、アルミ箔などの薄膜で閉じられており、使用時に薄膜を剥がしたり、破断して内容物を吐出させる。
このチューブ製品３８は、チューブ容器３９の肩部３９ｂがキャップ支持部としてキャップ１２の形状保持部１２ｂと斜面圧着し、チューブ容器３９の胴部３９ａがキャップ係止部としてキャップ１２の係合部１２ｃと嵌合するものである。なお、キャップ１２をチューブ容器３９に装着すると、キャップの天面は吐出口を塞ぎ内容物の乾燥を防止する。他の構成は、図１のエアゾール製品１０と実質的に同じである。
【００２８】
次に、本発明のキャップの他の実施形態を備えたエアゾール製品を挙げる。
図７ａのエアゾール製品４０は、エアゾール容器を使用するために取り外した後、エアゾール容器１１の押しボタン１５のノズル４２に取り付け、内容物の飛び散りを防止するカバーとして使用できるキャップ４１を備えたものである。
キャップ４１は、図１のキャップ１２と同様に、キャップ本体１２ａと、形状保持部１２ｂと、円筒状の係合部１２ｃとを備えており、キャップ本体１２ａの天面が上に向かってテーパー状に縮径しており、その天面の中心に上方に突出したノズル係合部４１ａが形成されている。ノズル係合部４１ａはキャップを成型した後で加工してもよい。
【００２９】
このように構成されているため、エアゾール製品４０からキャップ４１を取り外して、ノズル係合部４１ａ内にノズル４２を挿入するようにキャップ４１を押しボタン１５に取り付ける（図７ｂ、参照）。これにより、押しボタンのノズル４２から噴霧される内容物を確実に目的物へ噴射することができる。
他の構成は、図１のエアゾール製品１０と実質的に同じであり、キャップ４１の形状保持部１２ｂによりキャップ４１の強度が保たれ、係合部１２ｃにより容器への嵌合力が保たれる。
キャップ本体１２ａは円筒状でなくてもよく、図８ａのキャップ４４のようにキャップ本体１２ａを六角柱としてもよく、また、四角柱などの他の多角柱としてもよい。また、キャップ本体１２ａの形状は任意に形成することができ、例えば、図８ｂ、図８ｃのキャップ４５、４６ようにキャップ本体１２ａの上端から天面にかけて複数の三角柱を切り欠いた形状でもよく、他の形状でもよい。
【００３０】
次に、本発明のキャップのさらに他の形態を挙げる。
図９ａのキャップ５０は、文字等Ｘの表示が設けられた表示部５１を備えたものである。キャップ５０は、透明または半透明の天面を有するキャップ本体５２と、その下端から下に向かってテーパー状に拡径する形状保持部１２ｂと、その下端から下方に延びる円筒状の係合部１２ｃとからなる。キャップ本体５２の後部は、円筒状のものを斜面で切り欠いたように傾斜面となっており、この傾斜面が表示部５１となっている。この表示部５１の裏面に印刷が設けられており、印刷物が透明または半透明のキャップ本体を透かして見えるものである。
【００３１】
その製造方法は、図９ｂのように、予めキャップの内面となる樹脂シート５３の面（内面５３）に文字等Ｘを印刷あるいは貼り付け、図９ｃのように、その内面５３ａがキャップの内部となるように真空成形する。これにより、内側に印刷が施されたキャップ５０を成形できる。
また、図９ｄのキャップ５５は、予め金型に文字等のエンボスを設け、樹脂シートを真空成形すると同時に、キャップ本体１２ａの天面５１ａに文字等Ｘを表示部５１に刻印したものである。これにより、文字等Ｘを突出させたキャップ５０が得られる。
【００３２】
図１０のキャップ６０は、天面を有する円筒状のキャップ本体６１からなり、中部から下端にかけた下部６１ａに等間隔で環状に設けられた上下に延びる溝６２が形成されている。
このキャップ本体６１の下部６１ａは、容器本体の外周に固定される部位であり、容器本体の外周と締り嵌合で取り付けられる。その容器本体の外周との径差は、０〜１ｍｍ、特に０．０１〜０．８ｍｍが好ましい。これにより容器との嵌合力を高めることができる。下部６１ａに溝６２が環状に設けられているため、溝６２がリブ的作用を奏し、かつ、下部６１ａは拡径動作に対して弾性力を奏するため、容器本体への挿入が一層行いやすい。また、この溝６２は、キャップの上下の外力に対して強度も与えている。
【００３３】
図１１の２液吐出型エアゾール製品７０は、２液吐出型エアゾール容器７１と、キャップ７２とからなる。
２液吐出型エアゾール容器７１は、２本のエアゾール容器７３と、それらを連結する連結部材７４とからなる。エアゾール容器７３は、容器本体の直径が２５〜３５ｍｍと細く、２本を連結しても把持できる大きさである。
連結部材７４は、それぞれのエアゾール容器７３と係合する２つの係合部７５を備えた長円状のものであり、上端にエアゾール容器７３を押さえる抑え板７６が設けられている。また、係合部７５の下端には、外側に突出したフランジ部７７が形成されている。この連結部材７４の係合部７５の外周が、筒部としてキャップ７２と締まり嵌合する。
キャップ７２は、天面を有する長円筒状のキャップ本体７２ａからなり、中部から下端にかけて上下に延びるリブ７８が外周に４本形成されている。このキャップ本体７２ａの内面と連結部材７４の外周とが締まり嵌合する。そして、リブ７８が上下方向の外力に対する強度を与える。
【００３４】
図１２のエアゾール製品８０は、エアゾール容器８１と、その下端を保護し、エアゾール容器を立てるキャップ８２とからなる。
エアゾール容器８１は、ポリエチレンテレフタレートなどの合成樹脂製の容器本体８３と、その上端を閉じるエアゾールバルブ８４と、吐出部材８５とからなる。エアゾールバルブ８４と吐出部材８５は、従来公知のものが使用される。
容器本体８３は、円筒状の胴部８３ａと、その胴部下端から下に向かってテーパー状に縮径するキャップ支持部８３ｂと、その下端を閉じる球状の底部８３ｃと、胴部上端から上に向かってテーパー状に縮径する肩部８３ｄと、その肩部から上方に延びる首部８３ｅとからなる。このような容器本体８３は、ブロー成形等により成形される。
キャップ８２は、図１のキャップ１２と実質的に同じものであるが、容器本体の底部８３ｄを保護するものであり、キャップ支持部８３ｂにキャップ８２の形状保持部１２ｂを斜面圧着させ、胴部８３ａの下端（キャップ係止部）にキャップ８２の係合部１２ｃを嵌合させるものである。他の構成は図１のエアゾール製品１０と実質的に同じものである。
【符号の説明】
【００３５】
１０  吐出製品
１１  エアゾール容器
１２  キャップ
１２ａ  キャップ本体
１２ｂ  形状保持部
１２ｃ  係合部
１３  容器本体
１３ａ  胴部
１３ｂ  底部
１３ｃ  肩部
１３ｄ  キャップ係止部
１３ｅ  キャップ支持部
１４  エアゾールバルブ
１５  押しボタン
２０  エアゾール製品
２１  容器本体
２１ａ  肩部
２１ｂ  胴部
２５  エアゾール製品
２６  容器本体
２６ａ  肩部
２６ｃ  首部
２６ｄ  胴部
２７  吐出部材
３０  エアゾール製品
３１  容器本体
３２  胴部材
３２ａ  胴部本体
３２ｂ  上斜面部
３２ｃ  下斜面部
３３  目金部材
３４  底部材
３５  ポンプ製品
３６  ポンプ容器
３７  容器本体
３７ａ  胴部
３７ｂ  底部
３７ｃ  肩部
３７ｄ  首部
３５ａ  ポンプバルブ
３５ｂ  吐出部材
３８  チューブ製品
３９  チューブ容器
３９ａ  胴部
３９ｂ  肩部
３９ｃ  首部
４０  エアゾール製品
４１  キャップ
４１ａ  ノズル係合部
４２  ノズル
４４、４５、４６  キャップ
５０  キャップ
５１  表示部
５１ａ  天面
５２  キャップ本体
５３  樹脂シート
５３ａ  内面
５５  キャップ
６０  キャップ
６１  本体
６１ａ  下部
６２  溝
７０  エアゾール製品
７１  ２液吐出型エアゾール容器
７２  キャップ
７３  エアゾール容器
７４  連結部材
７５  係合部
７６  抑え板
７７  フランジ部
７８  リブ
８０  エアゾール製品
８１  エアゾール容器
８２  キャップ
８３  容器本体
８３ａ  胴部
８３ｂ  キャップ支持部
８３ｃ  キャップ係止部
８３ｄ  底部
８３ｅ  肩部
８３ｆ  首部
８４  エアゾールバルブ
８５  吐出部材
【図１】
0005486903.tif 000002
【図２】
0005486903.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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