(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙（５）を搬送するための用紙搬送部（２）と、搬送される前記用紙（５）を加工するための加工部（１）と、を備えたローラー式打抜き機において、
前記加工部（１）は、円筒形状のロータリーダイ（１０）と、前記ロータリーダイ（１０）と平行に配置された円筒形状の受けローラー（１１）と、を備え、
前記用紙（５）は、前記ロータリーダイ（１０）と前記受けローラー（１１）との間を通過して加工されるように構成され、
前記ロータリーダイ（１０）は、前記ロータリーダイ（１０）の周面（１０ａ）に沿って複数の磁石（１０１）を備えており、前記複数の磁石（１０１）によって、金属製のシート金型（３０）を前記ロータリーダイ（１０）の周面（１０ａ）に巻き付けて取り付けるように構成され、
前記シート金型（３０）は、前記用紙（５）を打ち抜くための刃型（３０ａ）と、前記用紙（５）に折り目を付けるための凸型（３０ｂ）と、を備え、
前記受けローラー（１１）は、着脱手段（６）を備えており、前記着脱手段（６）によって、受けシート（４０）を前記受けローラー（１１）の周面（１１ａ）に巻き付けて取り付けるように構成され、
前記受けシート（４０）は、前記シート金型（３０）の刃型（３０ａ）を受けるための受け面（４０ａ）と、前記シート金型（３０）の凸型（３０ｂ）を受けるための凹型（４０ｂ）と、を備え、
前記着脱手段（６）は、
前記受けローラー（１１）の周面（１１ａ）に設けられると共に、前記受けローラー（１１）の軸方向（１１ｂ）に延設された一つのフラット面（６０）と、
前記フラット面（６０）に取り付けられるクランプ部材（６１）と、を備え、
前記フラット面（６０）の一端（６０ｃ）及び他端（６０ｄ）は、前記受けローラー（１１）の完全な円形上に配置され、
前記クランプ部材（６１）の一端（６１ｃ）と前記フラット面（６０）との間に前記受けシート（４０）の一端（４０ｃ）を挟んで固定すると共に、前記クランプ部材（６１）の他端（６１ｄ）と前記フラット面（６０）との間に前記受けシート（４０）の他端（４０ｄ）を挟んで固定するように構成され、
前記フラット面（６０）は、凹部（６０ａ）を備え、
前記クランプ部材（６１）は、前記フラット面（６０）の凹部（６０ａ）に嵌め合わされる凸部（６１ａ）と、前記凸部（６１ａ）にわたって延設されるプレート部（６１ｂ）と、を備え、
前記クランプ部材（６１）は、前記凸部（６１ａ）が前記凹部（６０ａ）に嵌め合わされると共に、前記凸部（６１ａ）と前記凹部（６０ａ）とを連通するボルト部材（６２）によって、前記フラット面（６０）に取り付けられ、
前記クランプ部材（６１）が前記フラット面（６０）に取り付けられるとき、前記クランプ部材（６１）は、前記受けローラー（１１）に取り付けられた前記受けシート（４０）の完全な円形（４０ｅ）の範囲の内側に配置される
ことを特徴とするローラー式打抜き機。
【請求項２】
用紙（５）を搬送するための用紙搬送部（２）と、搬送される前記用紙（５）を加工するための加工部（１）と、を備えたローラー式打抜き機において、
前記加工部（１）は、円筒形状のロータリーダイ（１０）と、前記ロータリーダイ（１０）と平行に配置された円筒形状の受けローラー（１１）と、を備え、
前記用紙（５）は、前記ロータリーダイ（１０）と前記受けローラー（１１）との間を通過して加工されるように構成され、
前記ロータリーダイ（１０）は、前記ロータリーダイ（１０）の周面（１０ａ）に沿って複数の磁石（１０１）を備えており、前記複数の磁石（１０１）によって、金属製のシート金型（３０）を前記ロータリーダイ（１０）の周面（１０ａ）に巻き付けて取り付けるように構成され、
前記シート金型（３０）は、前記用紙（５）を打ち抜くための刃型（３０ａ）と、前記用紙（５）に折り目を付けるための凸型（３０ｂ）と、を備え、
前記受けローラー（１１）は、着脱手段（６）を備えており、前記着脱手段（６）によって、受けシート（４０）を前記受けローラー（１１）の周面（１１ａ）に巻き付けて取り付けるように構成され、
前記受けシート（４０）は、前記シート金型（３０）の刃型（３０ａ）を受けるための受け面（４０ａ）と、前記シート金型（３０）の凸型（３０ｂ）を受けるための凹型（４０ｂ）と、を備え、
前記着脱手段（６）は、
前記受けローラー（１１）の周面（１１ａ）に設けられると共に、前記受けローラー（１１）の軸方向（１１ｂ）に延設された第１のフラット面（６０’）及び第２のフラット面（６０’’）と、
前記第１のフラット面（６０’）に取り付けられる第１のクランプ部材（６１’）と、
前記第２のフラット面（６０’’）に取り付けられる第２のクランプ部材（６１’’）と、を備え、
前記各フラット面（６０’）（６０’’）の一端（６０ｃ’）（６０ｃ’’）及び他端（６０ｄ’）（６０ｄ’’）は、前記受けローラー（１１）の完全な円形上に配置され、
前記第１のクランプ部材（６１’）と前記第１のフラット面（６０’）との間に前記受けシート（４０）の一端（４０ｃ）を挟んで固定すると共に、前記第２のクランプ部材（６１’’）と前記第２のフラット面（６０’’）との間に前記受けシート（４０）の他端（４０ｄ）を挟んで固定するように構成され、
前記各フラット面（６０’）（６０’’）は、凹部（６０ａ）を備え、
前記各クランプ部材（６１’）（６１’’）は、前記各フラット面（６０’）（６０’’）の凹部（６０ａ）に嵌め合わされる凸部（６１ａ）と、前記凸部（６１ａ）にわたって延設されるプレート部（６１ｂ）と、を備え、
前記各クランプ部材（６１’）（６１’’）は、前記凸部（６１ａ）が前記凹部（６０ａ）に嵌め合わされると共に、前記凸部（６１ａ）と前記凹部（６０ａ）とを連通するボルト部材（６２）によって、前記各フラット面（６０’）（６０’’）に取り付けられ、
前記各クランプ部材（６１’）（６１’’）が前記各フラット面（６０’）（６０’’）に取り付けられるとき、前記各クランプ部材（６１’）（６１’’）は、前記受けローラー（１１）に取り付けられた前記受けシート（４０）の完全な円形（４０ｅ）の範囲の内側に配置される
ことを特徴とするローラー式打抜き機。
【請求項３】
前記受けローラー（１１）及び前記受けシート（４０）は、前記受けシート（４０）を前記受けローラー（１１）に位置決めするための位置決め手段（７）を備え、
前記位置決め手段（７）は、前記受けローラー（１１）のフラット面（６０）に設けられたピン部（７０）と、前記受けシート（４０）に設けられ、前記ピン部（７０）に嵌め合わされる孔部（７１）と、からなることを特徴とする請求項１又は２に記載のローラー式打抜き機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送される用紙を所定の形状に打ち抜くと共に、搬送される用紙の所定の位置に折り目を付けることができるローラー式打抜き機に関する。
【背景技術】
【０００２】
ローラー式打抜き機は、円筒形状のロータリーダイと、このロータリーダイと平行に配置された円筒形状の受けローラーと、を備える（例えば、特許文献１参照）。ロータリーダイは、その周面にシート金型を取り付けることができるように構成されている。このシート金型は、用紙を所定の形状に打ち抜くための刃型を備えている。そして、ロータリーダイと受けローラーとの間を用紙が通過する際に、ロータリーダイに取り付けられたシート金型の刃型によって、用紙は所定の形状に打ち抜かれるように構成されている。
【０００３】
ロータリーダイは、その周面に沿って複数の磁石を備えており、複数の磁石によって、金属製のシート金型を取り付けることができるように構成されている。これによって、オペレータは、ロータリーダイに対して、様々な種類のシート金型を簡単に取り換えることができるので、シート金型を交換することで、用紙を様々な形状に打ち抜くことができる。
【０００４】
ところで、搬送される用紙を打ち抜くと共に、搬送される用紙に折り目を付けることができるローラー式打抜き機がある。このローラー式打抜き機では、ロータリーダイに取り付けられるシート金型が、用紙を打ち抜くための刃型と、用紙に折り目を付けるための凸型と、を備える。さらに、受けローラーは、その周面に受けシートを取り付けるように構成されている。
【０００５】
受けシートは、シート金型の刃型を受けるための受け面と、シート金型の凸型を受けるための凹型と、を備える。ロータリーダイと受けローラーとの間を用紙が通過する際に、シート金型の凸型と受けシートの凹型とによって、用紙の所定の位置に折り目を付けることができるように構成されている。そして、様々な種類のシート金型に対応する様々な種類の受けシートがある。
【０００６】
従来のローラー式打抜き機では、オペレータが、様々な種類の受けシートを受けローラーに着脱できるようにするために、上記のロータリーダイと同様に、受けローラーが、その周面に沿って複数の磁石を備えており、複数の磁石によって、金属製の受けシートを受けローラーの周面に着脱できるように構成されている。
【０００７】
ところが、複数の磁石を備えた受けローラーは、非常に高価であるという問題がある。また、複数の磁石を備えた受けローラーは、樹脂製の受けシートなど、非磁性体からなる受けシートを取り付けることができないという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−１８８６９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、受けローラーを比較的安価に製造できると共に、非磁性体からなる受けシートを着脱できるローラー式打抜き機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明に係るローラー式打抜き機は、
用紙を搬送するための用紙搬送部と、搬送される用紙を加工するための加工部と、を備えたローラー式打抜き機において、
加工部は、円筒形状のロータリーダイと、ロータリーダイと平行に配置された円筒形状の受けローラーと、を備え、
用紙は、ロータリーダイと受けローラーとの間を通過して加工されるように構成され、
ロータリーダイは、ロータリーダイの周面に沿って複数の磁石を備えており、複数の磁石によって、金属製のシート金型をロータリーダイの周面に巻き付けて取り付けるように構成され、
シート金型は、用紙を打ち抜くための刃型と、用紙に折り目を付けるための凸型と、を備え、
受けローラーは、着脱手段を備えており、着脱手段によって、受けシートを受けローラーの周面に巻き付けて取り付けるように構成され、
受けシートは、シート金型の刃型を受けるための受け面と、シート金型の凸型を受けるための凹型と、を備え、
着脱手段は、
受けローラーの周面に設けられると共に、受けローラーの軸方向に延設された一つのフラット面と、
フラット面に取り付けられるクランプ部材と、を備え、
フラット面の一端及び他端は、受けローラーの完全な円形上に配置され、
クランプ部材の一端とフラット面との間に受けシートの一端を挟んで固定すると共に、クランプ部材の他端とフラット面との間に受けシートの他端を挟んで固定するように構成され、
フラット面は、凹部を備え、
クランプ部材は、フラット面の凹部に嵌め合わされる凸部と、凸部にわたって延設されるプレート部と、を備え、
クランプ部材は、凸部が凹部に嵌め合わされると共に、凸部と凹部とを連通するボルト部材によって、フラット面に取り付けられ、
クランプ部材がフラット面に取り付けられるとき、クランプ部材は、受けローラーに取り付けられた受けシートの完全な円形の範囲の内側に配置される
ことを特徴とするローラー式打抜き機。
【００１１】
他の本発明に係るローラー式打抜き機は、
用紙を搬送するための用紙搬送部と、搬送される用紙を加工するための加工部と、を備えたローラー式打抜き機において、
加工部は、円筒形状のロータリーダイと、ロータリーダイと平行に配置された円筒形状の受けローラーと、を備え、
用紙は、ロータリーダイと受けローラーとの間を通過して加工されるように構成され、
ロータリーダイは、ロータリーダイの周面に沿って複数の磁石を備えており、複数の磁石によって、金属製のシート金型をロータリーダイの周面に巻き付けて取り付けるように構成され、
シート金型は、用紙を打ち抜くための刃型と、用紙に折り目を付けるための凸型と、を備え、
受けローラーは、着脱手段を備えており、着脱手段によって、受けシートを受けローラーの周面に巻き付けて取り付けるように構成され、
受けシートは、シート金型の刃型を受けるための受け面と、シート金型の凸型を受けるための凹型と、を備え、
着脱手段は、
受けローラーの周面に設けられると共に、受けローラーの軸方向に延設された第１のフラット面及び第２のフラット面と、
第１のフラット面に取り付けられる第１のクランプ部材と、
第２のフラット面に取り付けられる第２のクランプ部材と、を備え、
各フラット面の一端及び他端は、受けローラーの完全な円形上に配置され、
第１のクランプ部材と第１のフラット面との間に受けシートの一端を挟んで固定すると共に、第２のクランプ部材と第２のフラット面との間に受けシートの他端を挟んで固定するように構成され、
各フラット面は、凹部を備え、
各クランプ部材は、各フラット面の凹部に嵌め合わされる凸部と、凸部にわたって延設されるプレート部と、を備え、
各クランプ部材は、凸部が凹部に嵌め合わされると共に、凸部と凹部とを連通するボルト部材によって、各フラット面に取り付けられ、
各クランプ部材が各フラット面に取り付けられるとき、各クランプ部材は、受けローラーに取り付けられた受けシートの完全な円形の範囲の内側に配置される
ことを特徴とするローラー式打抜き機。
【００１３】
好ましくは、
受けローラー及び受けシートは、受けシートを受けローラーに位置決めするための位置決め手段を備え、
位置決め手段は、受けローラーのフラット面に設けられたピン部と、受けシートに設けられ、ピン部に嵌め合わされる孔部と、からなる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るローラー式打抜き機では、ロータリーダイは、複数の磁石を備えているので、様々なシート金型を簡単にロータリーダイに着脱できる。また、受けローラーは、複数の磁石を備えていないので、受けローラーを比較的安価に製造できると共に、様々な非磁性の受けシートを着脱できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るローラー式打抜き機を示す側面図。
【図２】ローラー式打抜き機の加工部を示す斜視図。
【図３】ローラー式打抜き機の加工部の一部を示す拡大断面図。
【図４】図４（Ａ）は、受けシートが取り付けられた受けローラーを示す側面断面図。図４（Ｂ）は、図４（Ａ）の一部を拡大して示す側面断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面に基づいて、本発明に係るローラー式打抜き機について説明する。
【００１７】
図１の通り、ローラー式打抜き機（以下「打抜き機」という）は、複数の用紙５を積み重ねると共に、積み重ねられた用紙束から一枚ずつ用紙５を供給するための給紙部３を備える。打抜き機は、給紙部３から供給される用紙５を搬送するための用紙搬送部２を備える。打抜き機は、用紙搬送部２で搬送される用紙５を加工するための加工部１を備える。打抜き機は、加工部１から排出される用紙５を受けるための用紙排出部４を備える。
【００１８】
加工部１は、円筒形状のロータリーダイ１０と、ロータリーダイ１０に平行に配置された円筒形状の受けローラー１１と、を備える。ロータリーダイ１０は、受けローラー１１の上側に配置される。受けローラー１１は、モーター１２の駆動によって、回転するように構成されている。
【００１９】
図２の通り、ロータリーダイ１０に設けられた歯車１００と受けローラー１１に設けられた歯車１１０とが、互いに噛み合っている。モーター１２は、無端ベルト１２ａを介して、受けローラー１１を回転して、歯車１００，１１０を介して、受けローラー１１の回転に同期して、ロータリーダイ１０が回転するように構成されている。
【００２０】
図１の通り、用紙搬送部２で搬送される用紙５は、加工部１で、ロータリーダイ１０と受けローラー１１との間を通過して加工される。
【００２１】
図２の通り、ロータリーダイ１０は、その周面１０ａに沿って複数の磁石１０１を備える。複数の磁石１０１は、ロータリーダイ１０に埋め込まれている。ロータリーダイ１０は、複数の磁石１０１によって、金属製のシート金型３０をロータリーダイ１０の周面１０ａに巻き付けて取り付けるように構成されている。シート金型３０は、用紙５を所定の形状に打ち抜くための刃型３０ａと、用紙５の所定の位置に溝型の折り目を付けるための凸型３０ｂと、を備える。
【００２２】
ロータリーダイ１０及びシート金型３０は、シート金型３０をロータリーダイ１０に位置決めするための位置決め手段８を備える。位置決め手段８は、ロータリーダイ１０の周面１０ａから突出したピン部８０と、シート金型３０に設けられると共に、ピン部８０に嵌め合わされる孔部８１と、からなる。
【００２３】
受けローラー１１は、着脱手段６を備える。受けローラー１１は、着脱手段６によって、受けシート４０を受けローラー１１の周面１１ａに巻き付けて取り付けるように構成されている。受けシート４０は、シート金型３０の刃型３０ａを受けるための受け面４０ａと、シート金型３０の凸型３０ｂを受けるための凹型４０ｂと、を備える。
【００２４】
図３の通り、ロータリーダイ１０に取り付けられたシート金型３０の刃型３０ａは、受けローラー１１に取り付けられた受けシート４０の受け面４０ａに対向する。ロータリーダイ１０に取り付けられたシート金型３０の凸型３０ｂは、受けローラー１１に取り付けられた受けシート４０の凹型４０ｂに対向する。
【００２５】
そして、用紙５がロータリーダイ１０と受けローラー１１との間を通過するとき、シート金型３０の刃型３０ａが用紙５を打ち抜くと共に、受けシート４０の受け面４０ａがシート金型３０の刃型３０ａを受ける。さらに、用紙５がロータリーダイ１０と受けローラー１１との間を通過するとき、シート金型３０の凸型３０ｂが用紙５を押して、受けシート４０の凹型４０ｂで用紙５が窪んで、用紙５に折り目５ａが形成される。
【００２６】
図２及び図４（Ａ）の通り、着脱手段６は、受けローラー１１の周面１１ａに設けられると共に、受けローラー１１の軸方向１１ｂに延設されたフラット面６０を備える。さらに、着脱手段６は、フラット面６０に取り付けられる複数のクランプ部材６１を備える。
【００２７】
図４（Ｂ）の通り、フラット面６０は、凹部６０ａを備える。複数の凹部６０ａが、フラット面６０に、受けローラー１１の軸方向１１ｂに所定間隔を置いて設けられる。クランプ部材６１は、断面がＴ字形状となっており、凹部６０ａに嵌め合わされる凸部６１ａと、凸部６１ａの両側にわたって延設されるプレート部６１ｂと、を備える。
【００２８】
図４（Ｂ）の通り、クランプ部材６１の凸部６１ａがフラット面６０の凹部６０ａに嵌め込まれることで、クランプ部材６１がフラット面６０に取り付けられる。さらに、凸部６１ａと凹部６１ａとを貫通するボルト部材６２によって、クランプ部材６１がフラット面６０に固定される。
【００２９】
図２の通り、受けローラー１１及び受けシート４０は、受けシート４０を受けローラー１１に位置決めするための位置決め手段７を備える。位置決め手段７は、受けローラー１１のフラット面６０から突出したピン部７０と、受けシート４０に設けられると共に、ピン部７０に嵌め合わされる孔部７１と、からなる。
【００３０】
位置決め手段７によって、受けシート４０を位置決めして（図２）、受けシート４０の一端４０ｃを、クランプ部材６１のプレート部６１ｂの一端６１ｃとフラット面６０との間に挟み、ボルト部材６２を緩く締めて、受けシート４０を仮止めする（図４Ｂ）。その後、受けシート４０を、受けローラー１１の周面１１ａに巻き付けて、受けシート４０の他端４０ｄを、クランプ部材６１のプレート部６１ｂの他端６１ｄとフラット面６０との間に挟む（図４Ｂ）。その後、ボルト部材６２をしっかりと締めて、受けシート４０をクランプ部材６１とフラット面６０との間に固定する。
【００３１】
図４（Ａ）及び（Ｂ）の通り、受けローラー１１は、フラット面６０を除いて完全な円筒形状となっているので、受けシート４０が受けローラー１１に巻き付けられて固定されると、受けシート４０は、側面視において略円形になる。ただし、受けシート４０は、フラット面６０に沿って固定されるので、側面視において完全な円形にはならない。
【００３２】
ここで、側面視において、受けローラー１１に取り付けられた受けシート４０の完全な円形（二点鎖線）４０ｅが規定される。すなわち、完全な円形４０ｅの半径は、受けローラー１１の半径Ｐと受けシート４０の厚みＱとの和（Ｐ＋Ｑ）と一致すると共に、完全な円形４０ｅの中心は、受けローラー１１の中心Ｏと一致する。
【００３３】
図４（Ａ）及び（Ｂ）の通り、クランプ部材６１がフラット面６０に取り付けられるとき、クランプ部材６１及びボルト部材６２は、受けローラー１１に取り付けられた受けシート４０の完全な円形４０ｅの範囲の内側に配置される。すなわち、クランプ部材６１及びボルト部材６２は、受けローラー１１に取り付けられた受けシート４０の完全な円形４０ｅの範囲よりも外側に突出しないように構成されている。
【００３４】
本発明に係る打抜き機の他の実施形態について説明する。
図示しない他の実施形態では、打抜き機は、受けローラー１１に設けられた第１のフラット面６０’と第２のフラット面６０’’とを備える。第１及び第２のフラット面６０’，６０’’は、互いに平行に、受けローラー１１の軸方向１１ｂに延設される。第１及び第２のフラット面６０’，６０’’は、所定の距離を置いて配置される。
【００３５】
さらに、打抜き機は、第１のフラット面６０’に取り付けられる第１のクランプ部材６１’と、第２のフラット面６０’’に取り付けられる第２のクランプ部材６１’’とを備える。
【００３６】
そして、受けシート４０の一端４０ｃは、第１のクランプ部材６１’と第１のフラット面６０’との間に挟まれて固定される。受けシート４０の他端４０ｄは、第２のクランプ部材６１’’と第２のフラット面６０’’との間に挟まれて固定される。
【００３７】
以下、本発明に係るローラー式打抜き機の効果について説明する。
【００３８】
上記の通り、本発明に係るローラー式打抜き機では、ロータリーダイ１０は、その周面１０ａに沿って複数の磁石１０１を備えており、この複数の磁石１０１によって、金属製のシート金型３０をロータリーダイ１０の周面１０ａに巻き付けて取り付けるように構成されている。これによって、オペレータは、ロータリーダイ１０に対して、様々な種類のシート金型３０を簡単に着脱できるように構成されている。
【００３９】
さらに、本発明に係るローラー式打抜き機では、受けローラー１１は、着脱手段６を備えており、この着脱手段６によって、受けシート４０を受けローラー１１の周面１１ａに巻き付けて取り付けるように構成されている。そして、着脱手段６は、受けローラー１１の周面１１ａに設けられると共に、受けローラー１１の軸方向１１ｂに延設された一つフラット面６０と、フラット面６０に取り付けられるクランプ部材６１と、を備え、クランプ部材６１の一端６１ｃとフラット面６０との間に受けシート４０の一端４０ｃを挟んで固定すると共に、クランプ部材６１の他端６１ｄとフラット面６０との間に受けシート４０の他端４０ｄを挟んで固定するように構成されている。
【００４０】
上記の通り、受けローラー１１は複数の磁石を備えていないので、受けローラー１１を比較的安価に製造できる。さらに、着脱手段６は、複数の磁石を使わないので、非磁性の受けシート４０であっても、受けシート４０を受けローラー１１に取り付けることができる。さらに、フラット面６０とクランプ部材６１との間に受けシート４０を挟むので、受けシート４０をしっかりと固定できる。
【００４１】
さらに、本発明に係るローラー式打抜き機では、クランプ部材６１がフラット面６０に取り付けられるとき、クランプ部材６１は、受けローラー１１に取り付けられた受けシート４０の完全な円形４０ｅの範囲の内側に配置されるように構成されている。ここで、クランプ部材６１が、受けローラー１１に取り付けられた受けシート４０の完全な円形４０ｅの範囲よりも外側に突出すると、ロータリーダイ１０が完全な円形４０ｅから突出したクランプ部材６１の突出部を受け入れるために、円筒状のロータリーダイ１０に特別な加工を施す必要がある。
【００４２】
ところが、本発明では、クランプ部材６１は、受けローラー１１に取り付けられた受けシート４０の完全な円形４０ｅの範囲の内側に配置されているので、円筒状のロータリーダイ１０に特別な加工を施す必要がなく、さらに、用紙５は、ロータリーダイ１０と受けローラー１１との間をスムースに通過できるので、用紙５の先端が、ロータリーダイ１０と受けローラー１１との間に噛み込まれることがない。
【００４３】
さらに、他の実施形態の打抜き機では、第１のフラット面６０’と第１のクランプ部材６１’とで受けシート４０の一端４０ｃを固定し、さらに、第２のフラット面６０’’と第２のクランプ部材６１’’とで受けシート４０の他端４０ｄを固定する。そして、第１及び第２のフラット面６０’，６０’’は、所定の距離を置いて配置されているので、受けシート４０を受けローラー１１の周長よりも短くすることができる。
【符号の説明】
【００４４】
１  加工部
１０  ロータリーダイ
１０ａ  ロータリーダイの周面
１１  受けローラー
１１ａ  受けローラーの周面
１１ｂ  受けローラーの軸方向
１０１  磁石
３０  シート金型
３０ａ  刃型
３０ｂ  凸型
４０  受けシート
４０ａ  受け面
４０ｂ  凹型
４０ｃ  受けシートの一端
４０ｄ  受けシートの他端
４０ｅ  受けシートの完全な円形
６  着脱手段
６０  フラット面
６０ａ  凹部
６１  クランプ部材
６１ａ  凸部
６１ｂ  プレート部
６１ｃ  クランプ部材の一端
６１ｄ  クランプ部材の他端
６２  ボルト部材
７  受けローラー及び受けシートの位置決め手段
７０  ピン部
７１  孔部
２  用紙搬送部
５  用紙
【要約】
【課題】受けローラーを比較的安価に製造できると共に、非磁性の受けシートを着脱できるようにすること。
【解決手段】受けローラー１１は、着脱手段６を備えており、着脱手段６によって、受けシート４０を受けローラー１１の周面１１ａに巻き付けて取り付けるように構成される。着脱手段６は、受けローラー１１の周面１１ａに設けられると共に、受けローラー１１の軸方向１１ｂに延設された一つのフラット面６０と、フラット面６０に取り付けられるクランプ部材６１と、を備える。クランプ部材６１の一端とフラット面６０との間に受けシート４０の一端を挟んで固定すると共に、クランプ部材６１の他端とフラット面６０との間に受けシート４０の他端を挟んで固定するように構成される。クランプ部材６１がフラット面６０に取り付けられるとき、クランプ部材６１は、受けローラー１１に取り付けられた受けシート４０の完全な円形の範囲の内側に配置される。
【選択図】図２【図１】
0005594854.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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