(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の細径同軸ケーブルが端末部分で平面状に配列されて接続部材に接続された細径同軸ケーブルハーネスであって、
前記複数本の細径同軸ケーブルは、長さ方向の中間部分において、少なくとも一箇所で丸く束ねられ、少なくとも一箇所で並列に配列されて樹脂テープまたは接着剤で平面状に束ねられ、当該平面状に束ねられた箇所の両端で前記細径同軸ケーブルが結束されずに露出されていることを特徴とする細径同軸ケーブルハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、細径の同軸ケーブルを複数束ねて成端処理した細径同軸ケーブルハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯端末、小型ビデオカメラあるいはデジタルカメラなどの普及により、これら電子機器の小型化や高画質化が求められている。これらに対応するために、機器本体と液晶表示部との接続や機器内の配線などに、極めて細い同軸ケーブルが用いられている。それらは配線の容易性から、複数本の同軸ケーブルを集合一体化させた同軸ケーブルハーネスとして用いられている。
同軸ケーブルハーネスは、複数本の電線の両端末部分を所定のピッチで配列してフラット状にしてなるものがある。また、その両端末部分にコネクタを接続してなり、中間部が結束帯で１つに束ねられ、少なくとも一方の端末部分で曲げられている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２２７０４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
携帯端末、小型ビデオカメラあるいはデジタルカメラ等の電子機器において、機器のさらなる小型化および薄型化が図られており、同軸ケーブルハーネスの収容スペースがさらに薄く狭隘なものとなっている。このため、中間部が結束帯で１つに丸く束ねられた同軸ケーブルハーネスでは、その束ねられた中間部を薄く狭隘な収容スペースに配線することが困難になる場合があった。
また、中間部を束ねることにより、収容スペースへ挿通して配線する際の挿通作業性は良いものの、線の捻れ具合によって個々のハーネスごとに形状が異なることがあり、収容スペース内の所定の配線位置に位置決めしにくいことがあった。
【０００５】
本発明の目的は、良好な配線作業性を確保しつつ薄く狭隘な収容スペースにおいても良好に位置決めして円滑に配線することが可能な細径同軸ケーブルハーネスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決することのできる本発明の細径同軸ケーブルハーネスは、複数本の細径同軸ケーブルが端末部分で平面状に配列されて接続部材に接続された細径同軸ケーブルハーネスであって、
前記複数本の細径同軸ケーブルは、長さ方向の中間部分において、少なくとも一箇所で丸く束ねられ、少なくとも一箇所で並列に配列されて平面状に束ねられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の細径同軸ケーブルハーネスでは、長さ方向の中間部分において、丸く束ねられた箇所を有する。これにより、狭隘な収容スペースへ円滑に挿通させることができる。また、長さ方向の中間部分において、並列に配列されて平面状に束ねられた箇所を有する。これにより、平面状の部分は形状が一定となり所定の配線位置に位置決めして収容させることができる。つまり、良好な配線作業性を確保しつつ薄く狭隘な収容スペースにおいても良好に位置決めして円滑に配線することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の細径同軸ケーブルハーネスに係る実施形態の例を示す平面図である。
【図２】図１の細径同軸ケーブルハーネスにおけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１の細径同軸ケーブルハーネスを、筐体がヒンジにより回動する携帯電話内に配線した例を示す斜視図である。
【図４】本発明の細径同軸ケーブルハーネスに係る他の実施形態の例を示す平面図である。
【図５】図４の細径同軸ケーブルハーネスの変形例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明に係る細径同軸ケーブルハーネスの実施形態の例を、図面を参照しつつ説明する。
図１に示すように、細径同軸ケーブルハーネス１０は、例えば、２０〜５０本程度の複数本（本実施形態では３４本）の細径同軸ケーブル１２からなり、端末部分１３を除いた長さ方向の中間部分１４が束ねられている。
【００１０】
細径同軸ケーブル１２は、中心軸に直交する径方向の断面において、中心から外側に向かって、中心導体、内部絶縁体、外部導体、外被を有する構成であり、端末部分１３では端末処理が施されて、外部導体、内部絶縁体、中心導体が段階的に所定長さずつ露出され、コネクタ１６に接続される。
【００１１】
なお、細径同軸ケーブルハーネス１０には、複数本の細径同軸ケーブル１２の他に、外部導体のない細径絶縁ケーブルが含まれていても良い。細径同軸ケーブル１２としては、例えばＡＷＧ（American Wire Gauge）の規格によるＡＷＧ４２，ＡＷＧ４４，ＡＷＧ４６などの細い極細同軸ケーブルまたは外径が０．３０ｍｍよりも細い同軸ケーブルを用いることが望ましい。これにより、細径同軸ケーブルハーネス１０を曲がり易くすることができる。
【００１２】
細径同軸ケーブルハーネス１０は、束ねられた中間部分１４において、丸型結束部２１，２２と、平面結束部２３とを有している。
【００１３】
丸型結束部２１，２２は、細径同軸ケーブル１２を束ねて断面円形または長円形とした部分である。丸型結束部２１，２２において細径同軸ケーブル１２を束ねるには、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などのフッ素系樹脂から形成されたテープ、または繊維を編組したスリーブ等の束ね部材が用いられている。例えば、接着性を有するテープからなる束ね部材を細径同軸ケーブル１２に巻き付けたり、スリーブからなる束ね部材に細径同軸ケーブル１２を通したりすることで、細径同軸ケーブル１２が束ねられている。本実施形態では、樹脂テープ２４によって細径同軸ケーブル１２を束ねることにより、丸型結束部２１，２２が形成されている。なお、互いに束ねられた細径同軸ケーブル１２は、互いに動きが拘束されない程度にゆるく結束されていることが好ましい。
図１では、丸型結束部２１，２２で全ての細径同軸ケーブル１２が束ねられている例を示すが、細径同軸ケーブル１２が複数の群に分けられてそれぞれが束ねられていてもよい。例えば、丸型結束部２２が二股に分かれていて二つの丸型結束部となっていてもよい。
【００１４】
平面結束部２３は、図２に示すように、細径同軸ケーブル１２を並列に配列させて平面状に束ねた部分である。本実施形態では、１７本の細径同軸ケーブル１２を平面状に配列させた配列群２３ａ，２３ｂが積層されている。１列（１段）に配列する場合もあり、３段に配列する場合もある。
【００１５】
平面結束部２３において細径同軸ケーブル１２を束ねるには、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などのフッ素系樹脂から形成されたテープ等の束ね部材が用いられている。例えば、接着性を有するテープからなる束ね部材を平面状に並列させた細径同軸ケーブル１２に貼り付けることで、細径同軸ケーブル１２が平面状に束ねられている。また、テープを使用せずに、平面状に並列させた細径同軸ケーブル１２に紫外線硬化樹脂等からなる接着剤を塗布して固化させることで、平面結束部２３を形成しても良い。
【００１６】
本実施形態では、樹脂テープ２４によって細径同軸ケーブル１２を束ねることにより、平面結束部２３が形成されている。具体的には、一方の段の配列群２３ａに対して少なくとも一面側を覆い、さらに、他方の面側へ折り返すように一枚の樹脂テープ２４を貼り付ける。さらに、他方の段の配列群２３ｂに対して、一方の配列群２３ａとの対向側と反対側の面を覆い、さらに、一方の配列群２３ａ側へ折り返すように一枚の樹脂テープ２４を貼り付ける。
図２では積層された細径同軸ケーブル１２を一体に束ねる例を示すが、各配列群ごとに平面状に束ねられ、それぞれ束ねられた各配列群が積層されてもよい。
【００１７】
なお、細径同軸ケーブルハーネス１０における細径同軸ケーブル１２の本数が２０本程度であれば、全ての細径同軸ケーブル１２を一平面状に配列させ、一段の配列群からなる平面結束部２３を形成しても良い。一段の平面結束部２３とした場合、外径が０．２５ｍｍの細径同軸ケーブル１２を用いると、平面結束部２３は、約５ｍｍの幅寸法となる。
【００１８】
中間部分１４に丸型結束部２１，２２と平面結束部２３とが上記のように形成された細径同軸ケーブルハーネス１０は、丸型結束部２１，２２と平面結束部２３との間に、配線経路に沿わせるべく、屈曲部２５，２６が形成されている。これらの屈曲部２５，２６においては、細径同軸ケーブル１２同士が結束されずに露出されている。一方の屈曲部２５では、約９０°に屈曲されており、他方の屈曲部２６では、約１３０°に屈曲されている。なお、屈曲部２５では、平面結束部２３の配列面の表裏を折り返すようにして約９０°に屈曲させている。
【００１９】
また、複数本の細径同軸ケーブル１２は、端末部分１３で曲げられて所定のピッチで平面状に配列され、コネクタ（接続部材）１６に接続されている。これにより、細径同軸ケーブル１２は、コネクタ１６に接続される端末部分１３における細径同軸ケーブル１２の配列方向に対して中間部分１４側が略平行あるいは少し角度が付けられた方向に配線されて略Ｌ字状とされている。
【００２０】
上記細径同軸ケーブルハーネス１０では、中間部分１４に丸型結束部２１，２２、平面結束部２３及び屈曲部２５，２６を形成し、また、端末部分１３においてＬ字状に屈曲したことにより、各細径同軸ケーブル１２が非等長となる。
【００２１】
このような細径同軸ケーブルハーネス１０を形成するには、まず、両端末部分１３間に配列される複数本の細径同軸ケーブル１２を、図１の形態とするためのそれぞれの細径同軸ケーブル１２のケーブル長を割り出し、その割り出したケーブル長の収納溝を有する整列治具を用意する。そして、この整列治具に細径同軸ケーブル１２を整列させ、両端末部分１３をテープ化して一体化させる。次いで、整列治具から整列状態で細径同軸ケーブル１２を取り出して両端末部分１３にコネクタ１６を接続し、中間部分１４に丸型結束部２１、平面結束部２２及び屈曲部２５，２６を形成し、端末部分１３をＬ字状に屈曲させれば良い。
【００２２】
上記の細径同軸ケーブルハーネス１０は、図３に示すように、例えば、筐体の端部同士がヒンジによって回動可能に連結された携帯電話等の機器に組み込んで使用することもできる。
図３に示す形態では、第１筐体１及び第２筐体２を備えた携帯電話端末３のそれぞれの第１筐体１及び第２筐体２が、細径同軸ケーブルハーネス１０によって接続されている。
【００２３】
携帯電話端末３は、第１筐体１及び第２筐体２の端部同士が、ヒンジ４によって回動可能に連結され、開閉されることにより位置関係が変化する。第１筐体１及び第２筐体２は、その連結側の端面に、ケーブル挿通孔５，６がそれぞれ形成されており、これらのケーブル挿通孔５，６から、細径同軸ケーブルハーネス１０の両端がそれぞれ導入されている。また、ヒンジ４には、連通孔４ａが形成されており、この連通孔４ａ内に細径同軸ケーブルハーネス１０が挿通されている。
【００２４】
上記の携帯電話端末３に細径同軸ケーブルハーネス１０を配線するには、極めて小さなケーブル挿通孔５，６及びヒンジ４の連通孔４ａに細径同軸ケーブルハーネス１０を通す必要がある。
【００２５】
このようなケーブル挿通孔５，６または連通孔４ａへ細径同軸ケーブルハーネス１０を通す場合、コネクタ１６に対して端末部分１３を巻き付けて棒状にしてケーブル挿通孔５，６または連通孔４ａに挿入する。このとき、細径同軸ケーブルハーネス１０の中間部分１４には、端末部分１３側に断面円形の丸型結束部２１，２２が形成されているので、端末部分１３をケーブル挿通孔５，６または連通孔４ａへ挿入した後に丸型結束部２１または２２をヒンジ内部（挿通孔５，６の間）に配置することにより、細径同軸ケーブルハーネス１０を第１筐体１と第２筐体２の間に配線することができる。
【００２６】
そして、細径同軸ケーブルハーネス１０の丸型結束部２１，２２をケーブル挿通孔５，６または連通孔４ａへ挿入して配線し、中間部分１４の平面結束部２３は、第１筺体１または第２筺体２内に形成された薄く狭隘な収容スペースに配置する。
このとき、平面結束部２３は、細径同軸ケーブル１２が、並列に配列されて平面状に束ねられていて、前後の屈曲部２５，２６の角度で維持されるので、第１筺体１または第２筺体２内の収容スペースで所定の配線位置に収容される。
【００２７】
平面結束部２３がケーブル挿通孔５，６または連通孔４ａに挿通できない場合は、まず第１筺体１または第２筺体２内に平面結束部２３を配置して、その後丸型結束部２１，２２をケーブル挿通孔５，６または連通孔４ａに挿通すればよい。
【００２８】
このように、本実施形態に係る細径同軸ケーブルハーネス１０によれば、良好な配線作業性を確保しつつ薄く狭隘な収容スペースにおいても良好に位置決めして円滑に配線することができる。
【００２９】
次に、他の実施形態に係る細径同軸ケーブルハーネスについて説明する。
図４に示す細径同軸ケーブルハーネス１０Ａでは、一方の丸型結束部２１と平面結束部２３の周囲が、銅箔糸を編組して形成されたシールドスリーブ４１によって覆われている。このシールドスリーブ４１の両端には、このシールドスリーブ４１から引き出された銅箔糸の束４１ａに、コネクタ４２が取り付けられており、このコネクタ４２は、携帯電話端末３などのグランドに接続される。
なお、この細径同軸ケーブルハーネス１０Ａでは、他方の丸型結束部２２の両端と中間にフッ素系樹脂（ＰＴＦＥなど）から形成された樹脂テープ４３が巻かれており、丸型結束部２２の結束力が高められている。
【００３０】
上記構成の細径同軸ケーブルハーネス１０Ａによれば、シールドスリーブ４１を設けたことにより、シールド効果を大幅に向上させることができる。したがって、高いシールド性が要求される機器に用いて好適なものとすることができる。
【００３１】
シールドスリーブ４１は、銅箔糸を編組したものである。したがって、例えば、携帯電話端末３に配線する際に丸型結束部２１をヒンジ４に配線した場合、第１筺体１と第２筺体２とを回動させた際にシールドスリーブ４１がヒンジ４内にて引っ掛かるおそれがある。
【００３２】
この場合、シールドスリーブ４１を備えた細径同軸ケーブルハーネス１０Ａの場合、図５に示すように、シールドスリーブ４１の周囲のうち丸型結束部２１の周囲を、樹脂テープ５１を巻き付けて覆うことが好ましい。樹脂テープ５１をフッ素系樹脂テープとすると、他部材に対して摺動する際のすべりがよい。すなわち、ヒンジ４内における細径同軸ケーブルハーネス１０Ａの円滑な移動が可能となり、かつシールド効果を高めることができる。
【００３３】
なお、上記実施形態では、長さ方向の中間部分１４に、丸く束ねられた二つの丸型結束部２１，２２を設けたが、丸く束ねられた丸型結束部は、長さ方向の中間部分１４の、少なくとも一箇所に設けられていれば良い。また、上記実施形態では、長さ方向の中間部分１４に、並列に配列されて平面状に束ねられた一つの平面結束部２３を設けたが、平面状に束ねられた平面結束部は、長さ方向の中間部分１４の複数箇所に設けても良い。
つまり、丸型結束部及び平面結束部は、配線される収容スペースの形状等に応じて設ける箇所及び設ける数が設定される。
【００３４】
また、上記実施形態では、細径同軸ケーブルハーネス１０，１０Ａの端末部分１３をコネクタ１６に接続しているが、コネクタ１６の替わりにフレキシブル基板（ＦＰＣ：Flexible Printed Circuits）あるいは硬質の印刷基板（ＰＷＢ：Printed Wiring Board）からなる配線板材（接続部材）に接続することも可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１０，１０Ａ：細径同軸ケーブルハーネス、１２：細径同軸ケーブル、１３：端末部分、１４：中間部分、１６：コネクタ（接続部材）、２１，２２：丸型結束部、２３：平面結束部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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