(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液槽内部に設置される配管を固定する装置であって、
配管を支持する配管支持部材と、この配管支持部材を液槽内部にて保持する保持部材を有し、
前記保持部材は、液槽の底面上に置かれる支持プレート部と、この支持プレート部の上面に垂直に取り付けられた直線状のガイド部を備え、
前記配管支持部材は、前記ガイド部に上から挿入される、上下に長い長方形状かつ板状の基部と、この基部に取り付けられた、配管を支持するアーム部を備えることを特徴とする、液槽内部への配管固定装置。
【請求項２】
前記支持プレート部には、配管を位置合わせするための位置合わせ部が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の液槽内部への配管固定装置。
【請求項３】
前記ガイド部は、液槽の天井床に固定されることを特徴とする、請求項１または２に記載の液槽内部への配管固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液槽内部に設置される配管を固定する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば排水槽や貯水槽などといった液槽の内部には、散気や混合を行う目的で気体を吹き込む配管等、種々の配管が固定されている。これらの配管を洗浄その他の保守目的のため、取り外す作業は、通常は１年間に一回程度であるが、極端に汚れがひどいような場所においては１ヶ月に一度程度行われる場合もある。従来、液槽内へ配管を固定する場合は、液槽内の液体（水、排水など）をすべて排液し、液槽の中を空にした状態で、液槽内部に作業員が入り、配管を固定するための冶具等を液槽内に設置し、固定した冶具に配管を固定していた。そして、液槽内へ配管を固定した後、再度液槽内へ液体を満たし、液槽の稼動を再開していた。
【０００３】
このように従来は、配管を固定する場合は液槽内の液体を抜くため、液槽の稼動を一旦停止しなくてはならない。液槽の用途が工場などの排水処理施設である場合には、工場自体の稼動をも停止しなくてはならない。その場合、工場の生産を停止することになり経済的な損失となり、非効率的である。
【０００４】
また、配管を固定する場合に液槽内部に作業員が入ることから、酸欠対策などの作業実施に関わる安全対策が必須となり、危険性の伴う作業となる。その対策として、十分な換気装置を設け、作業員の安全を十分確保した上で設置作業を進める必要があった。
【０００５】
一方、液槽内の液体を排液できない場合や、排液処理施設などの稼動を停止できない場合には、液槽内に設置される配管を固定しない方法も考えられる。液槽内部に流動が発生していない場合は、このような設置方法も考えられるが、例えば排水処理施設の場合、液槽内部では、曝気（液槽内に空気を送り込む）を行っており、配管を固定しない場合には、配管自体が液槽内部の流動で振動することで、配管自体が金属疲労などを起こし、配管が破断する危険性が考えられる。このような現象が発生した場合、排水処理施設へ甚大な影響を及ぼし、施設の稼動が停止することになり、生産主体の工場の稼動に大きな影響を及ぼすことになる。したがって、液槽内部に流動が発生している場合には、挿入する配管を内部の流動に抵抗できる程度の強度を持った固定方法で固定する必要がある。
【０００６】
そこで特許文献１では、槽の上面より槽内に懸架されるパイプに付設された係合部を、槽の側面に突設した係止片に係合させることにより、パイプを着脱自在に支持する方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平８−２００５４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記特許文献１に示された支持方法においても、槽の側面に係止片を突設する場合は、槽内部の液体を全部抜かなければならない。そうすると、液槽内の液体を抜いて稼動を一旦停止しなくてはならなくなる。また、液槽内部に入る作業員のための酸欠対策などが必要となる。
【０００９】
本発明の目的は、液体を抜かずに安全に液槽内部に配管を設置できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の目的を達成するため、本発明によれば、液槽内部に設置される配管を固定する装置であって、配管を支持する配管支持部材と、この配管支持部材を液槽内部にて保持する保持部材を有し、前記保持部材は、液槽の底面上に置かれる支持プレート部と、この支持プレート部の上面に垂直に取り付けられた直線状のガイド部を備え、前記配管支持部材は、前記ガイド部に上から挿入される、上下に長い長方形状かつ板状の基部と、この基部に取り付けられた、配管を支持するアーム部を備えることを特徴とする、液槽内部への配管固定装置が提供される。
【００１１】
本発明の配管固定装置によれば、配管支持部材で配管を支持し、液槽内部に設置された保持部材で配管支持部材を保持することにより、液槽内部に設置される配管を固定することができる。
【００１２】
この配管固定装置において、前記支持プレート部には、配管を位置合わせするための位置合わせ部が設けられていても良い。また、前記ガイド部は、液槽の天井床に固定されても良い。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、液槽内部に設置された保持部材のガイド部に、配管支持部材の基部を上から挿入することで、液槽内部に設置される配管を固定することができる。このため、本発明によれば、例えば排水処理施設などの液槽において、排水施設が稼動した状態で、かつ、液槽内部の液体（水、排水などの液体）を抜かずに配管を固定することができる。また、固定のみならず、固定した配管を清掃や交換のために取り外すことも容易にできる。このため、配管や配管に固定される散気器具などに対する清掃、メンテナンス、交換等が容易に実施できるようになる。これによって、液槽の稼動を停止することなく、固定作業を行うことができるため、工場等の生産活動に影響を与えることなく、新たな配管を固定することが可能になる。さらに、液槽内部に作業員が立ち入る必要性がなくなることから、作業員の酸欠などによる事故などの危険性を容易にかつ未然に防止することも可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施の形態にかかる配管固定装置の説明図である。
【図２】配管支持部材の説明図である。
【図３】液槽内部に保持部材を設置した状態の説明図である。
【図４】ガイド部の上端を液槽の天井床に固定した状態の説明図である。
【図５】ガイド部の上端を液槽の天井床に固定するブラケットの説明図である。
【図６】配管を保持部材によって保持した状態の説明図である。
【図７】液槽内部に配管を位置決めした状態の説明図である。
【図８】ガイド部の上端を液槽の天井床に固定した状態の変形例の説明図である。
【図９】ガイド部の上端を液槽の天井床に固定した状態の他の変形例の説明図である。
【図１０】配管支持部材の変形例の説明図である。
【図１１】配管固定装置の変形例の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。図１に示すように、本発明の実施の形態にかかる配管固定装置１は、配管支持部材２と保持部材３を有している。
【００１６】
保持部材３は、平板状の支持プレート部１０と、この支持プレート部１０の上面に垂直に取り付けられたガイド部１１を備える。ガイド部１１は上端が開口し、下端が支持プレート部１０の上面で塞がれた角筒形状をなしており、ガイド部１１の内部には上下に連続する空間部１２が形成されている。ガイド部１１の前面には上下に断続または連続する開口、ここではスリット１３が設けられている。
【００１７】
支持プレート部１０の上面には、後述する配管Ｐを位置合わせするための位置合わせ部１５が設けられている。この実施の形態では、支持プレート部１０の上面において、ガイド部１１の前方両側に２つの位置合わせ部１５が設けられている。各位置合わせ部１５は、支持プレート部１０の上面に対して対向して垂直に立ち上がる一対のガイド板１６を所定の隙間１７を空けて互いに平行に取り付けた構成である。隙間１７は、後述する配管Ｐの散気管部分Ｐ２をちょうど挿入できる大きさに設定されている。
【００１８】
図２に示すように、配管支持部材２は、上下に長い長方形状かつ、ここでは板状の基部２０と、この基部２０の前面中央に取り付けられた複数のアーム部２１を備える。基部２０は、保持部材３のガイド部１１内に形成された空間部１２に上から挿入自在な大きさを有する。即ち、基部２０とガイド部１１は雌雄の関係を有している。
【００１９】
図示の例では、基部２０の前面中央において４つのアーム部２１が上下方向に直線上に並べて取り付けられている。各アーム部２１の先端には、後述する配管Ｐの直管部分Ｐ１を挿入させるリング２２が取り付けられている。各リング２２は、上下方向に基部２０のスリット１３に相応する面に直線上に並べられている。リング２２は、バンド状になっており、配管Ｐの直管部分Ｐ１をリング２２に挿入してボルト、ナット等の締結具でリング２２を締め付けて、リング２２に挿入した配管Ｐの直管部分Ｐ１を固定することにより、配管Ｐを配管支持部材に支持することができる。
【００２０】
さて、以上のように構成された配管固定装置１において、先ず図示しないグレーチング蓋等を撤去し、図３に示すように、液槽３０の天井床３１（スラブ）に設けられた開口部３２を開く。そして、開口部３２から液槽３０の内部に保持部材３を挿入して降下させる。こうして、保持部材３の支持プレート部１０を液槽３０の底面３３の上に載置させる。これにより、保持部材３のガイド部１１は液槽３０の底面３３上に垂直に立てられた姿勢となる。なお、液槽３０内への保持部材３の降下は、例えば液槽３０の上にやぐら等を組んで、上部にチェーンブロックを固定し、チェーンブロックに保持部材３を吊り下げることにより行われる。
【００２１】
そして、液槽３０内へ降下させた保持部材３を固定する。この場合、例えば図４に示すように、ガイド部１１の上端と液槽３０の天井床３１の間をＵ字型のブラケット３５を用いてアンカー３６で接続することによって、液槽３０に対して保持部材３を固定することができる。なお、図５に示すように、Ｌ字型のブラケット３５に長穴３７を形成しておけば、このようにガイド部１１の上端を液槽３０の天井床３１に取り付ける際に位置調整がしやすくなって便利である。また、ガイド部１１の上端に予めブラケット３５を取り付けておけば、前述のようにチェーンブロックで吊り下げて液槽３０内へ保持部材３を降下させる際に、ブラケット３５を吊り下げ支点として利用することもできる。
【００２２】
次に、図６に示すように、配管Ｐの直管部分Ｐ１を配管支持部材２のリング２２に通し、ボルト、ナット等の締結具でリング２２を締め付けて、リング２２に挿入した配管Ｐの直管部分Ｐ１を固定する。こうして、配管Ｐを配管支持部材２に支持した状態にする。即ち、配管Ｐと基部２０は一体物として液槽３０内に搬入される前にユニット化される。なお、この実施の形態では、配管Ｐは、直管部分Ｐ１の下端に垂直に散気管部分Ｐ２を取り付けた、全体として略Ｔ字形状をなしている。
【００２３】
このように配管Ｐを配管支持部材２に固定する作業は、液槽３０の外部で行うことができる。このため、作業がやりやすく、液槽３０の稼動を停止する必要もない。
【００２４】
次に、このように予め液槽３０の外部で一体的に固定した配管Ｐと配管支持部材２を、開口部３２から液槽３０の内部に降下させ、図７に示すように、配管支持部材２の基部２０を保持部材３のガイド部１１内に形成された空間部１２に上から挿入する。そして、配管支持部材２の基部２０を保持部材３の空間部１２の最下部まで下降させることにより、液槽３０の内部において保持部材３に配管支持部材２を保持させる。また、こうして保持部材３に配管支持部材２を保持させる際に、保持部材３のガイド部１１の前面に設けられたスリット１３の前に直管部分Ｐ１を位置させ、散気管部分Ｐ２の両側部分を左右の位置合わせ部１５の隙間１７に挿入することにより配管Ｐの位置決めを行う。
【００２５】
その後、液槽３０の天井床３１の開口部３２をグレーチング蓋等で塞ぎ、落下防止策を講ずる。こうして、配管Ｐは、液槽３０内に固定されることとなる。
【００２６】
この配管固定装置１によれば、液槽３０の天井床３１に設けられた開口部３２から保持部材３、配管Ｐ、配管支持部材２を挿入することにより、配管Ｐを液槽３０内に位置決めして固定することができる。このため、例えば排水処理施設などの液槽において、排水施設が稼動した状態で、かつ、液槽内部の液体（水、排水などの液体）を抜かずに配管Ｐを固定することができる。また、固定のみならず、液槽３０の天井床３１に設けられた開口部３２から保持部材３、配管Ｐ、配管支持部材２を取り出すこともでき、配管Ｐを清掃や交換のために取り外すことも容易にできる。このため、配管Ｐや配管Ｐに固定される散気器具（散気管部分Ｐ２）などに対する清掃、メンテナンス、交換等が容易に実施できるようになる。これによって、液槽３０の稼動を停止することなく、固定作業を行うことができるため、工場等の生産活動に影響を与えることなく、新たな配管Ｐを固定することが可能になる。さらに、液槽３０の内部に作業員が立ち入る必要性がなくなることから、作業員の酸欠などによる事故などの危険性を容易にかつ未然に防止することも可能になる。
【００２７】
配管支持部材２と保持部材３の材質は、排水処理施設などに用いる場合などは、ステンレス製を推奨する。保持部材３のガイド部１１にはＣ型鋼を用いても良い。なお、腐食性の低い液体（水もしくは、排水など）内に挿入する場合には、鉄製でも可能であるし、全長が短い場合など特に荷重が掛からない場合は樹脂製でも可能である。また、保持部材３のガイド部１１や配管支持部材２の基部２０の長さ（高さ）は、液槽３０の深さを考慮して決めれば良い。また、保持部材３の支持プレート部１０は、液槽３０の開口部３２を通る大きさにする。
【００２８】
なお、左右の位置合わせ部１５に散気管部分Ｐ２を支持させることによって、配管Ｐをずれの無い状態で固定することができるが、散気装置（液槽３０内部へ散気する散気管部分Ｐ２など）がない場合は、位置合わせ部１５を省略できる。
【００２９】
また、図４で説明したようにブラケット３５を用いて液槽３０に対して保持部材３を固定する他、図８に示すように、ガイド部１１の上端を開口部３２にアンカー３６で直接取り付けることによって、保持部材３を固定しても良い。また、図９に示すように、ガイド部１１の上端を、液槽３０の天井床３１の上面にＬ字型のブラケット３５’を用いてアンカー３６で接続することによって、液槽３０に対して保持部材３を固定することもできる。
【００３０】
また、配管支持部材２の基部２０は、必ずしも上下に長い長方形状である必要は無く、保持部材３のガイド部１１内の空間部１２に上から挿入されて位置決めされる形状であれば良い。例えば図１０に示す配管支持部材２のように、上下に延びた柱部４０の両側に複数のプレート部４１を間隔をおいて（ここでは等間隔で)突出させ、このプレート部４１を保持部材３のガイド部１１内の空間部１２に上から挿入して位置決めする構成としても良い。図１０に示す配管支持部材２によれば、軽量化とガイド部１１の省スペース化、仕様の低減をすることができ、部材コストを低く抑える効果がある。
【００３１】
図１１に示す配管固定装置１’は、前述のガイド部１１を配管Ｐと一体化させ、基部２０を省略した構成である。即ち、配管Ｐの直管部分Ｐ１を内部に収納できる大きさの円筒形状部４５の下端に、配管Ｐの散気管部分Ｐ２が挿入される溝４６を形成した構成である。この配管固定装置１’を用いて配管Ｐを液槽３０内に固定する場合、先ず、液槽３０の外部において配管Ｐの直管部分Ｐ１を円筒形状部４５の内部に挿入し、配管Ｐの散気管部分Ｐ２を溝４６に挿入させた状態で、配管固定装置１’と配管Ｐを一体化させる。次に、一体化させた配管固定装置１’と配管Ｐを開口部３２から液槽３０の内部に挿入し、配管固定装置１’を液槽３０の底面３３の上に載置させる。これにより、配管Ｐは液槽３０内において位置決めされた状態で固定される。
【００３２】
なお、図１１に示す配管固定装置１’の場合、円筒形状部４５には、配管Ｐの直管部分Ｐ１を収納可能な内径のパイプ、図示のような楕円断面のパイプの他市販のＳＧＰ管等を利用できる。パイプの材質は、液槽３０内部の液質に合わせて、例えばＳＧＰ製、ＳＵＳ製とすることができる。液槽内部に流動が少ない場合には、軽量化を考えて、塩ビ製のパイプでもかまわない。また、図１１に示す配管固定装置１’の場合も同様に、円筒形状部４５の上端を液槽３０の開口部３２に固定することができる。
【００３３】
なお、本発明は、液槽内部への配管固定方法のほかに、応用例として煙突や風洞、マンホールなどの常時作業員が立ち入ることが困難な作業環境において、それら内部に何らかの配管（もしくは、配管に類する電線類など）やセンサを固定する際にも活用することができる。作業員を危険なエリアに立ち入らせることなく、配管（もしくは、配管に類する電線類など）やセンサを固定、設置することができるようになるために、格段に安全性が向上することになる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、排水槽や貯水槽などといった種々の液槽に適用できる。
【符号の説明】
【００３５】
Ｐ  配管
Ｐ１  直管部分
Ｐ２  散気管部分
１、１’  配管固定装置
２  配管支持部材
３  保持部材
１０  支持プレート部
１１  ガイド部
１２  空間部
１３  スリット
１５  位置合わせ部
１６  ガイド板
１７  隙間
２０  基部
２１  アーム部
２２  リング
３０  液槽
３１  天井床
３２  開口部
３３  底面
３５  ブラケット
３６  アンカー
４０  柱部
４１  プレート部
４５  円筒形状部
４６  溝
【図１】
0005607973.tif 000002
【図２】
0005607973.tif 000003
【図３】
0005607973.tif 000004
【図４】
0005607973.tif 000005
【図５】
0005607973.tif 000006
【図６】
0005607973.tif 000007
【図７】
0005607973.tif 000008
【図８】
0005607973.tif 000009
【図９】
0005607973.tif 000010
【図１０】
0005607973.tif 000011
【図１１】
0005607973.tif 000012