(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線瓦の構造であって、
この配線瓦は、その谷部か、平坦部に開設した配線挿入用の孔と、この孔の周辺から頭側に延びる倒Ｕ字形で、その外面に係止部を有する溝部と、この溝部の開放端部に設けた止水壁片と、でなる陶器瓦と、
この陶器瓦の孔をカバーし、かつ前記溝部の一面に設けられる、その内面に被掛止部を備えた開口部を有するカバー体と、で構成し、
このカバー体の被掛止部を、前記溝部の係止部に係止するとともに、このカバー体の開口部と、前記止水壁片との間で、その軒側を開放する隙間を形成し、この隙間を利用して、配線を前記孔に導く構造とした配線瓦の構造。
【請求項２】
配線瓦の構造であって、
この配線瓦は、その谷部か、平坦部に開設した配線挿入用の孔と、この孔の周辺から頭側に延びる倒Ｕ字形で、その外面に係止部を有する壁片と、この壁片の外側に設けられ、かつ前記孔の周辺から頭側に延びる倒Ｕ字形で、しかもその一面に係止部を有する溝部と、前記壁片の開放端部に設けた止水壁片と、でなる陶器瓦と、
この陶器瓦の孔をカバーし、かつ前記壁片の外面に設けられる、その内面に被掛止部を備えた開口部を有するカバー体と、で構成し、
このカバー体の被掛止部を、前記壁片と溝部の係止部の何れか一方の係止部に係止するとともに、このカバー体の開口部と、前記止水壁片との間で、その軒側を開放する隙間を形成し、この隙間を利用して、配線を前記孔に導く構造とした配線瓦の構造。
【請求項３】
請求項１、又は請求項２に記載の配線瓦の構造であって、
前記壁片、又は溝部と、カバー体の内面、又は下面との隙間に、釉薬を充填し、この壁片、又は溝部と、カバー体の内面、又は下面とを接着し、この釉薬を接着剤とする構成とした配線瓦の構造。
【請求項４】
請求項１、又は請求項２に記載の配線瓦の構造であって、
前記孔の外側に壁片を設ける構成とした配線瓦の構造。
【請求項５】
請求項１、又は請求項２に記載の配線瓦の構造であって、
前記溝部と、カバー体の下面は傾斜形状とする構成とした配線瓦の構造。
【請求項６】
請求項１、又は請求項２に記載の配線瓦の構造であって、
前記溝部の陥没深さ寸法は、その尻側が浅く、頭側が深い構成とした配線瓦の構造。
【請求項７】
配線用の陶器瓦であって、
この陶器瓦の谷部か、平坦部に配線挿入用の孔を開設し、この孔の周辺に間隔を置いて、開口部を有するカバー体を設け、この陶器瓦にはカバー体の外面に沿ったスリットを形成し、また、前記カバー体の外面の下端にスリットを形成し、この両スリットを釉薬の溜まり部とし、前記カバー体で、前記孔を囲繞する構造とするとともに、このカバー体の開口部と、前記壁片の倒Ｕ字形の開口部位に設けた止水壁片との間で、その軒側を開放する隙間を形成し、この隙間を利用して、配線を前記孔に導く構造とした配線瓦の構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソーラーシステム、融雪瓦等における配線を束ねて（単独で）屋根裏（建屋内）、棟に引込む配線瓦の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、屋根上に設けた縦横棧でなる架台（基板、ベース板）に、太陽光発電パネルを設置し、この太陽光発電パネルに接続した配線を、建屋内に引込んで、建屋内の配線接続箱に繋ぐ、太陽光発電パネルの配線構造とか、配線瓦の構造（配線瓦を主体に説明する）とかが知られている。
【０００３】
この太陽光発電パネルの配線構造は、例えば、屋根材（陶器瓦、セメント瓦、その他の瓦）に設けた配線用の孔と、この孔を覆い、かつこの孔を風雨から守る、前記屋根材に葺設される、その頭側に開口部を有し、かつその尻側と天井部、並びに両側面を覆うトンネル形の本体部を有するカバー体と、このカバー体の開口部と前記孔との間に配線挿入空間を形成し、そして、少なくとも、この屋根材とカバー体を現場において組付け一体化する構造である。この太陽光発電パネルの配線を、開口部から、配線挿入空間を経由して、前記孔より、屋内に導くことを特徴とする。これに関連する文献として、特開２００５−２８１９８０の「太陽光発電パネルの配線屋内引込み構造」（文献１とする）と、特開２００８−２６６９７７の「線材引き込み器具」（文献２とする）とが挙げられる。
【０００４】
また、配線瓦の構造は、例えば、瓦本体に窪みとケーブル配線挿入孔とを設け、この瓦本体の窪み太陽電池モジュール（太陽電池小型パネル）を設けるとともに、端子ボックスを配備する構成である。この太陽電池モジュールからの配線を、端子ボックスを経由して、前記ケーブル配線挿入孔に導くことを特徴とする。これに関連する文献として、特開２００１−９０２６３の「太陽電池モジュール瓦」（文献３とする）と、特開２００１−１７３１６２の「太陽電池モジュールかわら及び屋根」（文献４とする）とが挙げられる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２８１９８０
【特許文献２】特開２００８−２６６９７７
【特許文献３】特開２００１−９０２６３
【特許文献４】特開２００１−１７３１６２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記文献（１）、文献（２）は、屋根材とカバー体を、それぞれ個別に形成し、この両者を現場において組付け一体化する構造である。また、この組付け一体化の作業において、この両者に限らず、さらに他の部材（ベース板、基板等）も同時に行なう構造である。従って、作業が大変であることと、手間を要すること、そして、また、多数の部材を用意し、かつ管理することが必要となり、一層、作業が大変であることと、手間を要すること、等の問題点を抱えている。そして、前記作業を、屋根で行うことから、屋根葺き職人であっても、大変であり、また危険を伴うこと、等の改良点を抱えている。
【０００７】
また、前記文献（３）、文献（４）は、屋根材に太陽電池モジュールと、端子ボックス
を、それぞれ個別に形成し、この両者を現場において組付け一体化する構造である。前述の文献（１）、文献（２）と同じ問題点と改良点を抱えている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明は、原則として、工場サイドで組付け一体化した配線瓦であって、しかも釉薬を接着材として活用するために、カバー体と陶器瓦表面に設けた溝部との添接時に発生する微細隙間を、充填、かつ修復でき、品質の良い配線瓦を製造すること、また、この微細隙間は、陶器瓦の成形時に形成されるガタ、又は凹凸等の隙間を利用することで、有効かつ利便性の確保を図ること、このガタ、又は凹凸等の隙間を修復等できることで重宝すること、欠陥配線瓦の減収化を図ること、等を意図する。また、請求項１の発明は、工場サイドで組付け一体化した配線瓦であることを利用し、葺設作業の容易化と、屋根葺き職人の技術の踏襲と、作業の容易化、効率化と、危険性の減少化等を図ることを意図する。さらに、この請求項１の発明は、工場サイドで組付け一体化した配線瓦であることを利用し、保守管理と、発注、搬送等の商売の容易化とを図ることを意図する。
【００１１】
請求項１は、配線瓦の構造であって、
この配線瓦は、その谷部か、平坦部に開設した配線挿入用の孔と、この孔の周辺から頭側に延びる倒Ｕ字形で、その外面に係止部を有する溝部と、この溝部の開放端部に設けた止水壁片と、でなる陶器瓦と、
この陶器瓦の孔をカバーし、かつ前記溝部の一面に設けられる、その内面に被掛止部を備えた開口部を有するカバー体と、で構成し、
このカバー体の被掛止部を、前記溝部の係止部に係止するとともに、このカバー体の開口部と、前記止水壁片との間で、その軒側を開放する隙間を形成し、この隙間を利用して、配線を前記孔に導く構造とした配線瓦の構造である。
【００１２】
請求項２の発明は、原則として、工場サイドで組付け一体化した配線瓦であって、しかも釉薬を接着材として活用するために、カバー体と陶器瓦表面に設けた壁片、及び、溝部との添接時に発生する微細隙間を、充填、かつ修復でき、品質の良い配線瓦を製造すること、また、この微細隙間は、陶器瓦の成形時に形成されるガタ、又は凹凸等の隙間を利用することで、有効かつ利便性の確保を図ること、このガタ、又は凹凸等の隙間を修復等できることで重宝すること、欠陥配線瓦の減収化を図ること、等を意図する。また、請求項２の発明は、工場サイドで組付け一体化した配線瓦であることを利用し、葺設作業の容易化と、屋根葺き職人の技術の踏襲と、作業の容易化、効率化と、危険性の減少化等を図ることを意図する。さらに、この請求項２の発明は、工場サイドで組付け一体化した配線瓦であることを利用し、保守管理と、発注、搬送等の商売の容易化とを図ることを意図する。
【００１３】
請求項２は、配線瓦の構造であって、
この配線瓦は、その谷部か、平坦部に開設した配線挿入用の孔と、この孔の流れ方向の頭側に設けた止水壁片と、前記孔の周辺から頭側に延びる倒Ｕ字形で、その外面に係止部を有する壁片と、この壁片の外側に設けられ、かつ前記孔の周辺から頭側に延びる倒Ｕ字形で、しかもその一面に係止部を有する溝部と、でなる陶器瓦と、
この陶器瓦の孔をカバーし、かつ前記壁片の外面に設けられる、その内面に被掛止部を備えた開口部を有するカバー体と、で構成し、
このカバー体の被掛止部を、前記壁片と溝部の係止部の何れか一方の係止部に係止するとともに、このカバー体の開口部と、前記止水壁片との間で、その軒側を開放する隙間を形成し、この隙間を利用して、配線を前記孔に導く構造とした配線瓦の構造である。
【００１４】
請求項３の発明は、前記請求項１、又は請求項２の釉薬による接着剤としての効果を有効に達成することを意図する。
【００１５】
請求項３は、請求項１、又は請求項２に記載の配線瓦の構造であって、
前記壁片、又は溝部と、カバー体の内面、又は下面との隙間に、釉薬を充填し、この壁片、又は溝部と、カバー体の内面、又は下面とを接着し、この釉薬を接着剤とする構成とした配線瓦の構造である。
【００１６】
請求項４の発明は、前記請求項１、又は請求項２の構造において、カバー体と陶器瓦との嵌合一体化を、確実に達成することを意図する。
【００１７】
請求項４は、請求項１、又は請求項２に記載の配線瓦の構造であって、
前記孔の外側に壁片を設ける構成とした配線瓦の構造である。
【００１８】
請求項５の発明は、前記請求項１、２の構造において、溝部と、カバー体の下面との接合面の拡充を介して、陶器瓦との嵌合一体化を、確実に達成すること、又はカバー体にかかる荷重を有効に回避すること、等を意図する。
【００１９】
請求項５は、請求項１、又は請求項２に記載の配線瓦の構造であって、
前記溝部と、カバー体の下面は傾斜形状とする構成とした配線瓦の構造である。
【００２０】
請求項６の発明は、前記請求項１、２の構造において、陶器瓦の表面を流れる雨水、雪を、カバー体の頂面の傾斜を確保し（陶器瓦の屋根勾配より、頭側が下がる）て、確実かつ迅速に、頭側に流すことを意図する。
【００２１】
請求項６は、請求項１、又は請求項２に記載の配線瓦の構造であって、
前記溝部の陥没深さ寸法は、その尻側が浅く、頭側が深い構成とした配線瓦の構造である。
【００２４】
請求項７の発明は、原則として、工場サイドで組付け一体化した配線瓦であって、しかも釉薬を接着材として活用するために、カバー体と陶器瓦にそれぞれのスリットを形成することを意図する。この両スリットは、陶器瓦の成形時に形成されるガタ、又は凹凸、或いはケガキ等で形成される隙間を利用することで、有効かつ利便性がある。また、請求項７の発明は、工場サイドで組付け一体化した配線瓦であることを利用し、葺設作業の容易化と、屋根葺き職人の技術の踏襲と、作業の容易化、効率化と、危険性の減少化等を図ることを意図する。さらに、この請求項７の発明は、工場サイドで組付け一体化した配線瓦であることを利用し、保守管理と、発注、搬送等の商売の容易化とを図ることを意図する。
【００２５】
請求項７は、配線用の陶器瓦であって、
この陶器瓦の谷部か、平坦部に配線挿入用の孔を開設し、この孔の周辺に間隔を置いて、開口部を有するカバー体を設け、この陶器瓦にはカバー体の外面に沿ったスリットを形成し、また、前記カバー体の外面の下端にスリットを形成し、この両スリットを釉薬の溜まり部とし、前記カバー体で、前記孔を囲繞する構造とするとともに、このカバー体の開口部と、前記壁片の倒Ｕ字形の開口部位に設けた止水壁片との間で、その軒側を開放する隙間を形成し、この隙間を利用して、配線を前記孔に導く構造とした配線瓦の構造である。
【発明の効果】
【００２８】
請求項１の発明は、配線瓦の構造であって、
配線瓦は、谷部か、平坦部に開設した配線挿入用の孔と、孔の周辺から頭側に延びる倒Ｕ字形で、外面に係止部を有する壁片と、壁片の外側に設けられ、かつ孔の周辺から頭側に延びる倒Ｕ字形で、しかも一面に係止部を有する溝部と、壁片の開放端部に設けた止水壁片と、でなる陶器瓦と、
陶器瓦の孔をカバーし、かつ溝部の一面に設けられる、内面に被掛止部を備えた開口部を有するカバー体と、で構成し、
カバー体の被掛止部を、溝部の係止部に係止するとともに、カバー体の開口部と、止水壁片との間で、軒側を開放する隙間を形成し、隙間を利用して、配線を孔に導く構造とした配線瓦の構造である。
【００２９】
従って、請求項１は、原則として、工場サイドで組付け一体化した配線瓦であって、しかも釉薬を接着材として活用するために、カバー体と陶器瓦表面に設けた溝部との添接時に発生する微細隙間を、充填、かつ修復でき、品質の良い配線瓦を製造できること、また、この微細隙間は、陶器瓦の成形時に形成されるガタ、又は凹凸等の隙間を利用することで、有効かつ利便性が確保できること、このガタ、又は凹凸等の隙間を修復等できることで重宝すること、欠陥配線瓦の減収化に有益であること、等の特徴がある。また、請求項１は、工場サイドで組付け一体化した配線瓦であることを利用し、葺設作業の容易化と、屋根葺き職人の技術の踏襲と、作業の容易化、効率化と、危険性の減少化等が図れる実益がある。さらに、この請求項１は、工場サイドで組付け一体化した配線瓦であることを利用し、保守管理と、発注、搬送等の商売の容易化とが図れる利点がある。
【００３０】
請求項２は、配線瓦の構造であって、
配線瓦は、谷部か、平坦部に開設した配線挿入用の孔と、孔の流れ方向の頭側に設けた止水壁片と、孔の周辺から頭側に延びる倒Ｕ字形で、外面に係止部を有する壁片と、壁片の外側に設けられ、かつ孔の周辺から頭側に延びる倒Ｕ字形で、しかも一面に係止部を有する溝部と、でなる陶器瓦と、
陶器瓦の孔をカバーし、かつ壁片の外面に設けられる、内面に被掛止部を備えた開口部を有するカバー体と、で構成し、
カバー体の被掛止部を、壁片と溝部の係止部の何れか一方の係止部に係止するとともに、カバー体の開口部と、止水壁片との間で、軒側を開放する隙間を形成し、隙間を利用して、配線を孔に導く構造とした配線瓦の構造である。
【００３１】
従って、請求項２は、原則として、工場サイドで組付け一体化した配線瓦であって、しかも釉薬を接着材として活用するために、カバー体と陶器瓦表面に設けた壁片、及び、溝部との添接時に発生する微細隙間を、充填、かつ修復でき、品質の良い配線瓦を製造できること、また、この微細隙間は、陶器瓦の成形時に形成されるガタ、又は凹凸等の隙間を利用することで、有効かつ利便性が確保できること、このガタ、又は凹凸等の隙間を修復等できることで重宝すること、欠陥配線瓦の減収化に有益であること、等の特徴がある。また、請求項２は、工場サイドで組付け一体化した配線瓦であることを利用し、葺設作業の容易化と、屋根葺き職人の技術の踏襲と、作業の容易化、効率化と、危険性の減少化等が図れる実益がある。さらに、この請求項２は、工場サイドで組付け一体化した配線瓦であることを利用し、保守管理と、発注、搬送等の商売の容易化とが図れる利点がある。
【００３２】
請求項３の発明は、請求項１、又は請求項２に記載の配線瓦の構造であって、
壁片、又は溝部と、カバー体の内面、又は下面との隙間に、釉薬を充填し、壁片、又は溝部と、カバー体の内面、又は下面とを接着し、釉薬を接着剤とする構成とした配線瓦の構造である。
【００３３】
従って、請求項３は、前記請求項１、又は請求項２の釉薬による接着剤としての効果を有効に達成できる特徴がある。
【００３４】
請求項４の発明は、請求項１、又は請求項２に記載の配線瓦の構造であって、
孔の外側に壁片を設ける構成とした配線瓦の構造である。
【００３５】
従って、請求項４は、前記請求項１、又は請求項２の構造において、カバー体と陶器瓦との嵌合一体化を、確実に達成できる特徴がある。
【００３６】
請求項５の発明は、請求項１、又は請求項２に記載の配線瓦の構造であって、
溝部と、カバー体の下面は傾斜形状とする構成とした配線瓦の構造である。
【００３７】
従って、請求項５は、前記請求項１、２の構造において、溝部と、カバー体の下面との接合面の拡充を介して、陶器瓦との嵌合一体化を、確実に達成できること、又はカバー体にかかる荷重を有効に回避できること、等の特徴を有する。
【００３８】
請求項６の発明は、請求項１、又は請求項２に記載の配線瓦の構造であって、
溝部の陥没深さ寸法は、その尻側が浅く、頭側が深い構成とした配線瓦の構造である。
【００３９】
従って、請求項６は、前記請求項１、２の構造において、陶器瓦の表面を流れる雨水、雪を、カバー体の頂面の傾斜を確保し（陶器瓦の屋根勾配より、頭側が下がる）て、確実かつ迅速に、頭側に流すことができること、等の特徴を有する。
【００４２】
請求項７の発明は、配線用の陶器瓦であって、
陶器瓦の谷部か、平坦部に配線挿入用の孔を開設し、孔の周辺に間隔を置いて、開口部を有するカバー体を設け、陶器瓦にはカバー体の外面に沿ったスリットを形成し、また、カバー体の外面の下端にスリットを形成し、両スリットを釉薬の溜まり部とし、カバー体で、孔を囲繞する構造とするとともに、カバー体の開口部と、壁片の倒Ｕ字形の開口部位に設けた止水壁片との間で、軒側を開放する隙間を形成し、隙間を利用して、配線を孔に導く構造とした配線瓦の構造である。
【００４３】
従って、請求項７は、原則として、工場サイドで組付け一体化した配線瓦であって、しかも釉薬を接着材として活用できるために、カバー体と陶器瓦にそれぞれのスリットを形成する。そして、この両スリットは、陶器瓦の成形時に形成されるガタ、又は凹凸、或いはケガキ等で形成される隙間を利用することで、有効かつ利便性を確保できる特徴がある。また、請求項７は、工場サイドで組付け一体化した配線瓦であることを利用し、葺設作業の容易化と、屋根葺き職人の技術の踏襲と、作業の容易化、効率化と、危険性の減少化等が図れる実益がある。さらに、この請求項７は、工場サイドで組付け一体化した配線瓦であることを利用し、保守管理と、発注、搬送等の商売の容易化とが図れる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】第一実施例を示した陶器瓦とカバー体を分解した俯瞰図
【図２】第一実施例を示した陶器瓦とカバー体を一体化した俯瞰図
【図３】第一実施例を示した陶器瓦とカバー体を一体化し、頭側より視た斜視図
【図４】第一実施例に示した、図３のＡ−Ａの要部断面図
【図５−１】第一実施例を示した陶器瓦とカバー体の嵌合関係の一例を示した頭側より視た端面図
【図５−２】第一実施例を示した陶器瓦とカバー体の嵌合関係の他の一例を示した頭側より視た端面図
【図５−３】図５−２における実施例の特徴を示した模式図
【図５−４】第一実施例を示した陶器瓦とカバー体の嵌合関係のさらに他の一例を示した頭側より視た端面図
【図５−５】第一実施例において、第一実施例を示した陶器瓦とカバー体の嵌合関係の好ましくない一例を示した頭側より視た端面図
【図６】第一実施例を示した陶器瓦とカバー体の嵌合関係の別の一例を示した頭側より視た端面図
【図７−１】第一実施例を示した陶器瓦とカバー体の嵌合関係のさらに別の一例を示した頭側より視た端面図
【図７−２】第一実施例を示した陶器瓦とカバー体の嵌合関係のさらに別の一例を示した断面図
【図８】第二実施例を示した陶器瓦とカバー体を分解した俯瞰図
【図９−１】第二実施例を示した陶器瓦とカバー体の嵌合関係の一例を示した頭側より視た端面図
【図９−２】第二実施例を示した陶器瓦とカバー体の嵌合関係の他の一例を示した頭側より視た端面図
【図９−３】図９−２における実施例の特徴を示した模式図
【図１０】第三実施例を示した陶器瓦とカバー体を分解した俯瞰図
【図１１−１】第三実施例を示した陶器瓦とカバー体の嵌合関係の一例を示した頭側より視た端面図
【図１１−２】第三実施例を示した陶器瓦とカバー体の嵌合関係の他の一例を示した頭側より視た端面図
【図１１−３】図９−２における実施例の特徴を示した模式図
【図１１−４】第三実施例を示した陶器瓦とカバー体の嵌合関係のさらに他の一例を示した頭側より視た端面図
【図１２−１】各実施例におけるカバー体と、このカバー体の開口部を塞ぐ蓋体との一例を示した斜視図
【図１２−２】各実施例におけるカバー体と、このカバー体の開口部を塞ぐ蓋体との他の一例を示した斜視図
【図１２−３】カバー体と、このカバー体の開口部を塞ぐ蓋体とのさらに他の一例を示した斜視図
【図１３】第四実施例を示した陶器瓦とカバー体を一体化した断面図
【図１４】第五実施例を示した陶器瓦とカバー体を一体化した俯瞰図
【図１５】第五実施例を示した陶器瓦とカバー体を分解した俯瞰図
【図１６】第六実施例を示した陶器瓦とカバー体を一体化した俯瞰図
【図１７】第六実施例を示した陶器瓦とカバー体を分解した俯瞰図
【図１８】各実施例を示した陶器瓦に溝部を設けた一例の焼成時の特徴を説明する俯瞰図
【図１９】焼成台車に載せた陶器瓦とカバー体の一体化を説明する側面模式図
【発明を実施するための形態】
【００４５】
以下、好ましい、各実施例を説明する。
【００４６】
図１〜図１０に示した、１は配線用の和形の陶器瓦で、この陶器瓦１の谷部１００に配線挿入用の孔２を開設する。この陶器瓦１には、尻側１０１と、頭側１０２、また、棧側１０３と、差込み側１０４を有しており、前記谷部１００に隣接して棧山１０５が設けられる。そして、図中１ａは陶器瓦１の表面を示す。
【００４７】
以下、この和形の陶器瓦１の各実施例を説明する。
【００４８】
図１〜図４に示した第一実施例において、この陶器瓦１の谷部１００の表面１ａ（陶器瓦１の表面１ａを兼ねる）には、前記孔２を取囲むように、かつ間隔Ｓをおいて倒Ｕ字形の溝部３を形成する。この溝部３は、尻側１０１が閉塞した形態で、自由端となる頭側１０２が開かれた形態である。この頭側１０２が開かれた部位（開口部位）に、止水壁片５（山形突起、一文字突起、切欠付き突起等）を形成し、止風水と、配線Ａを孔２の周辺に設けた環状壁２００に誘導するとともに、この配線Ａに伝わった雨水を孔２内に導かない構造とする。そして、この溝部３を利用して、略爪形のカバー体６の倒Ｕ字形の下面６００を、陶器瓦１に取付け一体化する。このカバー体６の頭側１０２方向（取付け時に於いて）には、開口部６０１を有する。このカバー体６の頂面６０２で、前記孔２とその周辺、並びに止水壁片５を隠蔽する構造とする。前記開口部６０１と止水壁片５の上面との間には、配線Ａを挿入できる隙間７を形成する。前記カバー体６は、屋根形、ドーム形等も有る。
【００４９】
また、図５−１〜図５−４（図５−５は除く）において、この溝部３とカバー体６との構造には、各実施例が可能であり、その好ましい、各実施例を順に説明する。先ず、第一実施例において、図５−１〜図５−３に示した各例がある。この図５−１は、溝部３とカバー体６の下面６００との関係の一例であって、この溝部３の下面３００と、下面６００をそれぞれフラットとした構造であり、製造、嵌合、又は葺設の容易化が図れる。また、図５−２は、下面３００、６００を内方から外方に向かって傾斜し、内側の下面３００が浅く、外側の下面３００が深くなった構造（内側の下面６００が短く、外側の下面３００が長くなった構造）であり、荷重の分散化と、この下面３００と、下面６００との接合面積の拡大と、このカバー体６の焼結時において、このカバー体６の外面６０３の広がりを規制できること（他の例も同じである。図５−４において想像線で示す）、等を意図する。さらに、図５−４は、この下面３００と、下面６００（一面である）に凹凸、噛合等の嵌合関係を図る係止手段８を設けた構造であり、嵌合一体化の確実性と、葺設精度の向上と、又はズレ防止と、並びに葺設（嵌合一体化）の簡便化、迅速化等を図る。また、図５−３は、この下面３００と、下面６００とで形成される自然の空間、誤差による空間、破壊による空間、或いは設計に基づく空間、等の隙間１０（隙間１０とする）が形成された場合において、この隙間１０に釉薬１１が存在する構造では、焼結時において、この釉薬１１が接着剤として機能し、この陶器瓦１とカバー体６との間の接着強化が図れること、又はこの溝部３とカバー体６との繋ぎ目（目地、境目「切れ目」）を隠すために有効であること、等の実益が享受できる。尚、前記表面１ａ（図示しない溝部３）とカバー体６との繋ぎ目が目立つ不都合な一例を示した、図５−５において、釉薬１１が接着剤として機能しても、この繋ぎ目を十分に隠すことは、困難性がある。この図５−５は、この事実を説明するための一図である。前述の溝部３の下面３００と、カバー体６の下面６００に係止手段８を設けた構造は一例であり、例えば、中子とか、その工夫で、溝部３の何れかの壁面３０１か、カバー体６の内外面６０５、６０３に係止手段８を設ける構造も可能である（一部を後述する）。
【００５０】
そして、前述した如く、溝部３とカバー体６との構造には、各実施例があるが、その他の例を、図６、図７の一例を基にして説明する。図６・７の例では、溝部３の壁面３０１と、カバー体６の外面６０３との間に、係止手段８を設けた各例を示している。そして、図６において、溝部３の壁面３０１と、カバー体６の外面６０３との間に、係止手段８を設けた一例を示している。この図６の構造では、前述の図５−４と同効が期待できる。また、図７において、溝部３の倒Ｕ字形繋ぎ部３０３の深さに対して、その開放端部３０２、３０２（溝部３の倒Ｕ字形の倒Ｕ字形繋ぎ部３０３の反対側で、陶器瓦１の頭側１０２に当たる）の深さを浅くするとともに、カバー体６の下面６００の開口部６０１の高さを、その繋ぎ部６０４の高さに対して短くした構造の係止手段８を設けた一例を示している。この図７においては、雨水の流れの効率化を図る。尚、図示しないが、溝部３とカバー体６において、その流れ方向（葺設時の棟側から軒側に向かって、所謂、屋根の流れ方向）で、馬蹄形の形状（カバー体６の外面６０３を、平面視した状態で、このカバー体６の繋ぎ部６０４の幅に対して、開口部６０１の幅を狭くする形状）とすることで、雨水の流れを確保する構造とか、カバー体６の高さを、流れ方向において、低くすることで、雨水の流れの確保と、風への抵抗回避等を図ることも可能である。
【００５１】
図４は、前記の操作で、陶器瓦１の溝部３にカバー体６を、嵌合一体化しで配線瓦Ｂ（入線瓦）を構成し、この配線瓦Ｂを屋根地Ｃに葺設した後に、配線Ａをセットした状態を示しているが、配線Ａは、止水壁片５から、略水平状態で孔２の環状壁２００（止水壁片５と環状壁２００との高さが、略同じとして）に到り、その後、孔２の入口から、その底部に向かって入線される構造である。この入線状態で、止水壁片５と環状壁２００との間が宙吊状態Ｄとなり、雨水の導きをシャットし、雨水を孔２に導く頻度を大幅に押え得る特徴がある。そして、この配線Ａは、宙吊状態Ｄから、軒側から棟側に向かって迫り上がり傾斜であることと相俟って、この雨水の孔２への侵入を略皆無とできる特徴がある。また、この図４を利用して説明すると、隙間７と孔２との間の空間と、この孔２と配線Ａとの隙間７ａ（以下同じ）は、換気通路として役立ち、屋根地に設けた配線用の孔（図示せず）を介して、屋根裏への空気の流れ（換気）を確保できる。
【００５２】
次に、図８と図９−１〜図９−４は、第二実施例を示しており、図８と図９−１においては、前記陶器瓦１の表面１ａより突出した倒Ｕ字形の壁片１５を、設ける構造である。この壁片１５の外面１５００には、カバー体６の内面６０５が添接される構造である。この壁片１５の外面１５００には、カバー体６の内面６０５との間には、前述した係止手段８が同様に設けられる。尚、この壁片１５には開放端部１５０１が設けられるが、この開放端部１５０１は、この壁片１５の倒Ｕ字形の倒Ｕ字形繋ぎ部１５０２の反対側に設けられ（陶器瓦１の頭側１０２に当たる）。また、図９−２に示した構造は、壁片１５の外面１５００を曲面傾斜面構造とし、カバー体６の内面６０５の曲面傾斜面との嵌合の容易化、簡便化と、密着した一体化を図り、風、雨仕舞いの有効性等を図る。さらに、図９−３に示した係止手段８は、凹凸、噛合等の嵌合関係が考えられる。この実施例における係合手段８は、金型か、製造工程において製造するか、又は他の構造を採用する。そして、この実施例は、壁片１５の外面１５００と、カバー体６の内面６０５に設けた一例を示すが、前述の図５−３の例も採用できる。また、釉薬１１が接着剤として機能し、この陶器瓦１とカバー体６との間の接着強化が図れる等の例では、下面３００と、下面６００の間に、釉薬１１を充填する。また、図示しないが、壁片１５の外面１５００と、カバー体６の内面６０５・下面６００の間に、釉薬１１を充填する構造もできる。これらの釉薬１１を充填する構造は、それぞれ単独の構造と、総合的にする構造とが考えられる。尚、その他は、前述の図５−１〜図５−４に準ずる。
【００５３】
更に、図１０と図１１−１〜図１１−４は、第三実施例を示しており、図１０と図１１−１においては、前記壁片１５と同様に、陶器瓦１の表面１ａに設けるが、この実施例では、この壁片１５を、溝部３の内面３０４に添った形態で、かつ前記表面１ａより突出形成する。この壁片１５には、カバー体６の内面６０５が添接される構造である。この壁片１５の外面１５００には、カバー体６の内面６０５との間には、前述した係止手段８が同様に設けられる。また、図１１−２に示した構造は、壁片１５の外面１５００を傾斜構造とし、カバー体６の内面６０５との嵌合の容易化、簡便化と、密着した一体化を図り、風、雨仕舞いの有効性等を図る。さらに、図９−３に示した係止手段８は、凹凸、噛合等の嵌合関係が考えられる。この実施例における係合手段８は、金型か、製造工程において、他の構造を採用する。その他は、前述の図５−１〜図５−４に準ずる。
【００５４】
図１２−１〜図１２−３は、カバー体６の開口部６０１を遮蔽する蓋体１６の各実施例を示しており、図１２−１、図１２−２は、配線Ａ挿入用の窓１６００を有する蓋体１６を示している。また、図１２−３は、防鳥ネットの蓋体１６を示している。この蓋体１６は、カバー体６の頂面６０２と、止め具等を利用して、着脱自在に取付ける。この防鳥ネットの蓋体１６は、鳥の侵入と、巣掛け防止を意図する。
【００５５】
図１３は、第四実施例を示しており、この陶器瓦１の表面１ａに、カバー体６を設けた場合に、例えば、ケガキ等の手法で、この表面１ａに、カバー体６の外面６０３に添って、スリット１７を形成するか、及び／又は、カバー体６の外面６０３の下端にスリット１７ａを形成し、このスリット１７、１７ａを釉薬１１の溜まりとすることで、このカバー体６を陶器瓦１の表面１ａに密着一体化する構造も可能である。
【００５６】
また、図１４と、図１５は、第五実施例を示しており、二山瓦（洋風瓦）の陶器瓦１に、前記の各実施例を設けた構造であり、前述の各例に準ずる。
【００５７】
また、図１６と、図１７は、第六実施例を示しており、平板瓦（Ｆ形平板瓦）の陶器瓦１に、前記の各実施例を設けた構造であり、前述の各例に準ずる。
【００５８】
尚、前記溝部３を設ける他の特徴としては、図１８と、図１９に示したことが可能である。即ち、白地の陶器瓦１（フラット形平板瓦）に釉薬１１を塗布する際に、この溝部３の深さを利用する。例えば、斜め焼成時において、この溝部３の両開放端部３０２、３０２にカバー体６の開口部６０１側の下面６００にある端部６００ａ、６００ａを、それぞれ衝止することで、位置決めと、ズレ防止に役立つことと、カバー体６の取付けに、熟練を要さないこと、等の利点がある。
【００５９】
以上で説明した陶器瓦１にカバー体６を一体化する（取付ける）時は、通常、以下の三通りが考えられる。その一は、成形後の生の段階で、カバー体６の下面６００を、溝部３に嵌合し、その嵌合でできるカバー体６の外面６０３全体と溝部３の壁面３０１全体との隙間か、カバー体６の両自由端と、溝部３の開放端部３０２との隙間等に、図示しない粘土を充填し、かつこの充填した粘土を滑らかにする方法であり、職人の技術を活用する方法である。その後は、従来と同様な製法となる。尚、壁片１５の場合も、略これに準ずる。この一の実施例では、能率はすこし劣るが、技術が発揮できること、独自性が確保できること、等の特徴がある。その二は、成形後に乾燥して白地の段階で、カバー体６と、陶器瓦１とに釉薬１１を塗着した後、この陶器瓦１の溝部３に、カバー体６の下面６００を嵌合し、前記隙間７等に釉薬溜りを形成した後、図１９の手法を利用して焼成することで、この釉薬１１が接着材（接着）として役立ち、かつ前述した各種の特徴がある。尚、壁片１５の場合も、略これに準ずる。この二の実施例では、能率の向上と、品質の一定性が確保できること、境目の隠蔽に有効であること、等の特徴がある。また、その三は、成形後、陶器瓦１とカバー体６に釉薬１１を塗着する。そして、カバー体６の下面６００を、接着材（番号付さず）で、この溝部３とカバー体６の外面６０３全体を接着し、陶器瓦１とカバー体６を一体化する方法であり、職人の技術を、幾分、活用する方法である。その後は、従来と同様な製法となる。尚、壁片１５の場合も、略これに準ずる。この三の実施例では、工場を始めとして、現場での一体化もできること、品質の一定性が確保できること、境目に独自性を発揮できること、等の特徴がある。
【００６０】
尚、図示しないが、他の陶器瓦で、例えば、別の平板瓦、本葺き瓦等においても、前述の各実施例を採用できること、又は他の陶器瓦は、前述の各実施例と、その一体化とか、効果、手法も同様である。
【符号の説明】
【００６１】
１            陶器瓦
１ａ          表面
１００        谷部
１０１        尻側
１０２        頭側
１０３        棧側
１０４        差込み側
１０５        棧山
２            孔
２００        環状壁
３            溝部
３００        下面
３０１        壁面
３０２        開放端部
３０３        倒Ｕ字形繋ぎ部
３０４        内面
５            止水壁
６            カバー体
６００        下面
６００ａ      端部
６０１        開口部
６０２        頂面
６０３        外面
６０４        繋ぎ部
６０５        内面
７            隙間
７ａ          隙間
８            係止手段
１０          隙間
１１          釉薬
１５          壁片
１５００      外面
１５０１      開放端部
１５０２      Ｕ形繋ぎ部
１６          蓋体
１６００      窓
１７          スリット
１７ａ        スリット
Ａ            配線
Ｂ            配線瓦
Ｃ            屋根地
Ｄ            宙吊状態
Ｓ            間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５−１】
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【図５−２】
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【図５−３】
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【図５−４】
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【図５−５】
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【図６】
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【図７−１】
0005566748.tif 000012
【図７−２】
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【図８】
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【図９−１】
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【図９−２】
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【図９−３】
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【図１０】
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【図１１−１】
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【図１１−２】
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【図１１−３】
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【図１１−４】
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【図１２−１】
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【図１２−２】
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【図１２−３】
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【図１３】
0005566748.tif 000026
【図１４】
0005566748.tif 000027
【図１５】
0005566748.tif 000028
【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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