(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークのカップ部内面を熱処理するための熱処理ヘッドにおいて、
加熱コイルと、上記カップ部を冷却する冷却ジャケットと、上記加熱コイル及び上記冷却ジャケットを支持して固定ベースに固定される取付基板と、を備え、
上記取付基板には、上記冷却ジャケットのワーク冷却水入口が設けられ、
上記固定ベースには、上記ワーク冷却水入口に対応するように上下に貫通して通水口が備えられ、該通水口にはワーク冷却水供給管が接続されており、
上記熱処理ヘッドが、上記固定ベースに載置されてトグルクランプにより押圧固定されることで、上記通水口と上記ワーク冷却水入口がカプラレスで接続され、
上記加熱コイルの一端及び他端に一方及び他方の被給電端子を備え、電源に接続された一方の給電端子及び他方の給電端子に上記一方の被給電端子及び他方の被給電端子が密着して配置されることで上記加熱コイルに上記一方及び他方の給電端子を介在して給電される構造を有し、
上記一方及び他方の被給電端子が何れも中空部を備え、
上記一方の被給電端子における中空部が、上記加熱コイルのコイル内通路と連通して上記一方の給電端子における冷却水供給口に接続される冷却水入口を有し、
上記他方の被給電端子における中空部が、上記加熱コイルのコイル内通路と連通して上記他方の給電端子における冷却水排出口に接続される冷却水出口を有することを特徴とする、熱処理ヘッド。
【請求項２】
前記ワークのカップ部は、ユニバーサルジョイントのアウターレースにおけるカップ部である、請求項１に記載の熱処理ヘッド。
【請求項３】
前記冷却ジャケットが、前記加熱コイルに追随して冷却するための内面用冷却ジャケットと、加熱終了後にカップ内の全面を冷却するための噴射ジャケットとからなる、請求項１又は２に記載の熱処理ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱コイルをワークの被熱処理部に相対的に近接し加熱コイルに交番電流を流して被熱処理部を誘導加熱する熱処理ヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
ワークの被熱処理部に対して焼入れ、焼戻しなどの熱処理を行う場合、銅管製の加熱コイルをワークの被熱処理部に近接し、加熱コイルに交番電流を流して被熱処理部を誘導加熱し、加熱後に冷却する。加熱コイルは、交番電流を流す際、加熱コイルを構成する銅管に冷却水を通すことにより、加熱コイルそれ自体が熔けないようにしている。そのため、加熱コイルを備えた熱処理ヘッドは、加熱コイルの各端部にそれぞれ被給電端子と冷却水接続口とを備えており、冷却水接続口が加熱コイルの内部通路に連通している。
従来において、被給電端子及び冷却水接続口の加熱コイルへの接続構造については、特許文献１〜３に開示されている。
【０００３】
特許文献１に開示されている加熱コイルは、少なくとも中空パイプの各端部がそれぞれ第１及び第２給電導体部となるようＬ字状に折曲してなる導体部と、第１及び第２の給電導体部に挟まれるように第１及び第２の給電導体部にそれぞれ固定された第１及び第２の取付板部と、第１及び第２の取付板部に挟まれた絶縁板部と、を有している。
【０００４】
特許文献２に開示されている加熱コイルは、特許文献１と略同一の構造を有している。すなわち、加熱導体に給電を行う給電導体として一対のＬ形リード部を備え、各Ｌ形リード部の一端部が加熱導体に接続され、各Ｌ形リード部の他端部が絶縁材を介して重ね合わせた給電用の端子板に接合されると共に、各Ｌ形リード部の他端部が通水用の口金と接続されている。
【０００５】
特許文献３に開示されている加熱コイルでは、その一端部から延びた下端部に流路を流れる冷却液の注入口が取り付けられ、その他端部から延びた下端部に流路を流れる冷却液の排出口が取り付けられ、一端部と下端部との間、他端部と下端部との間にはそれぞれリードが接続されており、このリードを介して高周波電源に接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−５３７０８号公報（図１、段落［００１５］）
【特許文献２】特開平８−１４３９４７号公報（図１、段落［００２０］、［００２４］）
【特許文献３】特開平１１−２６１５０号公報（図１、段落［００１７］）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１，２，３に開示されているように、従来の加熱コイルでは、取付板部、端子板又はリード部と呼ばれる被給電端子を電源部に接続された給電端子で挟持固定すると共に、ホース口、口金又は注入口及び排出口と呼ばれる冷却水接続口に冷却水源に接続されたホースを接続している。
【０００８】
さらに、従来、熱処理ヘッドを熱処理ヘッド固定手段に固定する場合、ワークを冷却するための冷却ジャケットの水路接続作業と加熱コイル用冷却水路の接続作業とは、別々に行わなければならなかった。
【０００９】
従って、或る種類のワークを熱処理した後に別の種類のワークを熱処理する場合、熱処理ヘッドの交換、ワークをハンドリングするハンドリングツールのティーチング等のメンテナンスを行う必要があり、その際、熱処理ヘッドの冷却水接続口に対するホースの取外しと再接続に手間や時間がかかり、交換作業が面倒で煩わしかった。
【００１０】
本発明は、上述した点に鑑み、加熱コイル側の被給電端子対と電源に接続される給電端子対との間における電気的接続と水路接続とを同時に達成することができる熱処理ヘッドを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明は、加熱コイルの一端及び他端に一方及び他方の被給電端子がそれぞれ備えられ、電源に接続される一方及び他方の給電端子に一方及び他方の被給電端子が密着して配置されて加熱コイルに一方及び他方の給電端子を介在して給電される熱処理ヘッドであって、一方及び他方の被給電端子が何れも中空部を備えており、一方の被給電端子における中空部が、加熱コイルのコイル内通路と連通して一方の給電端子における冷却水供給口に接続される冷却水入口を有し、他方の被給電端子における中空部が、加熱コイルのコイル内通路と連通して他方の給電端子における冷却水排出口に接続される冷却水出口を有することを特徴とする。
【００１２】
上記構成によれば、一方及び他方の被給電端子をそれぞれ一方及び他方の給電端子に接続するだけで、加熱コイルに給電可能な状態となると同時に、加熱コイルの内部通路に冷却水を通水可能な状態となる。よって、電源から一方の給電端子及び一方の被給電端子と他方の被給電端子及び他方の給電端子とを経由して加熱コイルに交番電流が流れる。冷却水は、一方の給電端子における冷却水供給口から一方の被給電端子における冷却水入口を通って一方の被給電端子内の中空部に流入し、さらに加熱コイルのコイル内通路に流れ、その後、他方の被給電端子における中空部に流入し、他方の被給電端子における冷却水出口を通って他方の給電端子における冷却水排出口より流れ出る。即ち、冷却水が加熱コイルのコイル内通路に供給されて排出されるので、加熱コイルへの通電による発熱で加熱コイルの温度が上昇するのを防ぐことができる。
【００１３】
また本発明では、加熱コイルの一端及び他端に一方及び他方の被給電端子がそれぞれ備えられ、電源に接続される一方及び他方の給電端子に一方及び他方の被給電端子が密着して配置されて加熱コイルに一方及び他方の給電端子を介在して給電される熱処理ヘッドであって、一方及び他方の被給電端子が何れも中空部を備えており、一方の被給電端子における中空部が、加熱コイルのコイル内通路と連通して一方の給電端子における冷却水供給口に接続される冷却水入口を有し、他方の被給電端子にはこの他方の被給電端子における中空部に連通する排水管が備えられていてもよい。
【００１４】
上記構成によれば、一方及び他方の被給電端子をそれぞれ一方及び他方の給電端子に接続するだけで、加熱コイルに給電可能な状態となると同時に、加熱コイルの内部通路に冷却水を供給可能な状態となる。よって、電源から一方の給電端子及び一方の被給電端子と他方の被給電端子及び他方の給電端子とを介在して加熱コイルに交番電流が流れる。冷却水は、一方の給電端子における冷却水供給口から一方の被給電端子における冷却水入口を通って一方の被給電端子内の中空部に流入し、さらに加熱コイルのコイル内通路に流れ、その後、他方の被給電端子に備えた放水管より流れ出る。即ち、冷却水が加熱コイルのコイル内通路に供給されて排出されるので、加熱コイルへの通電による発熱で加熱コイルの温度が上昇するのを防ぐことができる。
【００１５】
本発明では、一方の被給電端子と他方の被給電端子とが絶縁板を挟んで上下方向又は左右方向に積層されていることが好ましい。一方及び他方の被給電端子に接続される電源及び冷却水源系としては、一方及び他方の給電端子を一方及び他方の被給電端子の積層方向に応じて上下方向又は左右方向に対向配置して構成し、一方の給電端子と他方の給電端子との間の隙間を一方及び他方の被給電端子の積層方向の厚さ寸法より僅かに大きくして少なくとも一方の給電端子を他方の給電端子側に移動させるクランプ構造を採用し、一方の給電端子に給水手段を付設し他方の給電端子に排水手段を付設すればよい。本発明では、一方及び他方の被給電端子が絶縁板を挟んで積層される必要は必ずしもなく、一方の被給電端子と他方の被給電端子が互いに離隔した状態に設けられていてもよい。
【００１６】
本発明では、さらに、冷却水ジャケットを備えていることが好ましい。本発明における熱処理ヘッドは、加熱機能のみならず冷却機能を備えていてもよい。加熱コイルと冷却水ジャケットとは一体の組立体を構成してもよい。これにより、例えば、ワークの内面を加熱し次いで冷却するという熱処理を行ったり、ワークの内面又は外面を加熱しながら相対移動すると共に加熱に追随して冷却する移動熱処理を行ったりすることができる。
【００１７】
本発明は、さらに、適宜の固定ベースに載置されてトグルクランプにより押圧固定されかつ加熱コイルと冷却ジャケットとを支持する取付基板を備え、取付基板には、上下に貫通するワーク冷却水入口が設けられ、ワーク冷却水入口に冷却ジャケットが接続されていることが好ましい。
【００１８】
ここで、固定ベースはワーク冷却水入口に対応して通水口を上下に貫通して備え、この通水口にワーク冷却水供給管が接続されている。また、固定ベースにはトグルクランプが取り付けられている。このような固定ベースに、上記熱処理ヘッドの取付基板を載置しかつトグルクランプで取付基板を押圧して固定すると、冷却ジャケットへの給水路をカプラレスにて接続することができる。
この構成の熱処理ヘッドによれば、熱処理ヘッドを迅速かつ簡単に取り付けることが実現できると同時に、熱処理ヘッドの取り付けによって冷却ジャケットへの給水路をカプラレス接続にて形成することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、熱処理ヘッドにおける被給電端子対を給電端子対に接続すれば、加熱コイルに給電可能でありかつ加熱コイルの内部通路へ冷却水を供給し得る状態となる。即ち、加熱コイル側の被給電端子対と電源側に接続される給電端子対との間の電気的接続と水路接続とを同時に達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る熱処理ヘッドに関し、（ａ）は右上から見た斜視図、（ｂ）は左上から見た斜視図、（ｃ）は給電部との接続を示す平面図である。
【図２】本発明の第２の実施形態に係る熱処理ヘッドに関し、（ａ）は右上から見た斜視図、（ｂ）は左上から見た斜視図、（ｃ）は給電部との接続を示す平面図である。
【図３】本発明の第３の実施形態に係る熱処理ヘッドを右上から見た斜視図である。
【図４】本発明の第４の実施形態に係る熱処理ヘッドを装着した熱処理装置の正面図である。
【図５】本発明の第４の実施形態に係る熱処理ヘッドに関し、（ａ）はａ−ａ線に沿う断面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は一対の被給電端子を一対の給電端子でクランプした状態の要部拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の幾つかの実施形態について図面を参照して説明する。
【００２２】
〔第１の実施形態〕
図１は本発明の第１の実施形態に係る熱処理ヘッドに係り、（ａ）は右上から見た斜視図、（ｂ）は左上から見た斜視図、（ｃ）は給電部との接続を示す平面図である。
本発明の第1の実施形態に係る熱処理ヘッド１は、加熱コイル１０と、加熱コイル１０の一端に備えられた一方の被給電端子２０と、加熱コイル１０の他端に備えられた他方の被給電端子３０と、を有してなる。
【００２３】
加熱コイル１０は、銅製の中空パイプの折り曲げなどにより作製される。加熱コイル１０の形状については、ワークの形状と熱処理すべき領域等により決定され、図１に示す態様に限定されない。即ち、加熱コイル１０は、図示しないワークの被熱処理部位、即ち被加熱部位に対して近接しうる形状を部分的に有する。この形状の部位に交番電流が流れることによりワークの被熱処理部位にうず電流を誘導し被熱処理部位を加熱する。
【００２４】
被給電端子２０，３０は、それぞれ銅板材から矩形板状に形成されていて、絶縁板４０を挟んで水平方向に積層されている。給電端子５０，６０は、何れも例えば銅板製であり図示しない高周波電源に接続される。被給電端子２０，３０の対が図1（ｃ）に示すように給電端子５０，６０の対によって挟持された状態において、高周波電源から給電端子５０，６０及び被給電端子２０，３０を介在して加熱コイル１０に給電される。なお、被給電端子２０，３０の対は積層されておらず互いに離間されてもよい。この場合は、被給電端子２０，３０は、離間して設置される給電端子５０，６０により給電される。
【００２５】
被給電端子２０と被給電端子３０との間に絶縁板４０が挟まれて被給電端子２０，３０と絶縁板４０とは三層の積層構造を有している。平板状の被給電端子２０，３０のうち絶縁板４０側の各密着面にはシール剤が塗布され、被給電端子２０，３０及び絶縁板４０が一体的に構成されている。第１の実施形態では、被給電端子２０，３０には、絶縁板４０との重ね合わせ面に凹部が形成され、この凹部が絶縁板４０で密閉されてなる中空部２１，３１を備えている。なお、中空部２１，３１は別の方法で形成してもよい。例えば、平板状の被給電端子２０，３０を、平板状の給電端子５０，６０と平行な何れかの表面より凹んだ凹部を有する端子本体と、この端子本体に積層されて凹部を閉じる蓋と、から構成することで、中空部２１，３１が形成されてもよい。
【００２６】
被給電端子２０，３０の外面、即ち絶縁板４０との重ね合わせ面と逆側の面には、中空部２１，３１に連通する小さな孔２２，３２が設けられている。加熱コイル１０の一端部及び他端部は、端面部を閉じられ、側面部で被給電端子２０，３０を挟んでかつ被給電端子２０，３０と固定されている。ここで、側面部とは、被給電端子２０，３０にほぼ平行に延びる部位をいい、端面部とは、加熱コイル１０の一端部及び他端部において、側面部と交差するように設けられた部位を意味する。
そして、加熱コイル１０における側面部と被給電端子２０とにそれぞれ開けられた孔２２を通して加熱コイル１０のコイル内通路と被給電端子２０の中空部２１とが連通している。加熱コイル１０における側面部と被給電端子３０とにそれぞれ開孔された孔３２を介して、加熱コイル１０のコイル内通路と被給電端子３０の中空部３１とが連通している。孔２２は、加熱コイル１０の一方の側面部と被給電端子２０の中空部２１とを内部で連通して冷却液が流れる程度の小さな寸法を有する。また、孔３２は、加熱コイル１０の他方の側面部と被給電端子３０の中空部３１とを内部で連通して冷却液が流れる程度の小さな寸法を有する。図示しないシール部材が、孔２２，３２の周りを周状に囲むように、加熱コイル１０における側面部と被給電端子２０，３０とが密着する面側に備えられているのが好ましい。
【００２７】
被給電端子２０，３０は、それぞれ、給電端子５０，６０と密着する面に冷却水入口２３，冷却水出口３３を有しており、冷却水入口２３，冷却水出口３３により中空部２１，３１に連通する。
【００２８】
給電端子５０は、中空部５１と、被給電端子２０と密着する面に開孔され中空部５１に連通する冷却水供給口５２と、中空部５１に連通する管状の冷却水取込管５３と、を有する。
【００２９】
給電端子６０は、中空部６１と、被給電端子３０と密着する面に開孔され中空部６１に連通する冷却水排出口６２と、中空部６１に連通する管状の冷却水排出管６３と、を有する。
【００３０】
被給電端子２０，３０の対を給電端子５０，６０の対で挟持すると、冷却水入口２３と冷却水供給口５２とが連通し、冷却水出口３３と冷却水排出口６２とが連通する。
【００３１】
上記のように構成された熱処理ヘッド１によれば、加熱コイル１０の一端及び他端にそれぞれ設けられた被給電端子２０，３０の対を給電端子５０，６０の対で挟圧して電気的に接続すると、加熱コイル１０に給電可能でかつ加熱コイル１０の内部通路に冷却水を通水可能になる。即ち、給電端子５０の冷却水供給口５２と被給電端子２０の冷却水入口２３とが連通し、被給電端子２０の開口２２と加熱コイル１０のコイル内通路とが連通して、冷却水取込管５３から加熱コイル１０のコイル内通路に到るまでの流入側の流路が形成される。一方、加熱コイル１０のコイル内通路と被給電端子３０の開口３２とが連通し、被給電端子３０の冷却水出口３３と給電端子６０の冷却水排出口６２とが連通して、加熱コイル１０のコイル内通路から冷却水排出管６３に到るまでの流出側の流路が形成される。
よって、冷却水は、給電端子５０の冷却水取込管５３から中空部５１に流入し、冷却水供給口５２から、被給電端子２０の冷却水入口２３を通って中空部２１に流入する。冷却水は、さらに加熱コイル１０のコイル内通路を通流する。冷却水は、被給電端子３０の中空部３１に流入し冷却水出口３３を通って給電端子６０の冷却水排出口６２を経て中空部６１に流入し、冷却水排出管６３から外部へ放出される。このように、冷却水が加熱コイル１０内に流れるため、加熱コイル１０への通電による発熱で加熱コイル１０の温度が上昇するのを防ぐことができる。なお、冷却水の流れる向きは上記構成と逆でもよい。
【００３２】
〔第２の実施形態〕
図２は本発明の第２の実施形態に係る熱処理ヘッド１Ａを示し、（ａ）は右上から見た斜視図、（ｂ）は左上から見た斜視図、（ｃ）は給電部との接続を示す平面図である。熱処理ヘッド１Ａは、加熱コイル１０と被給電端子２０，３０Ａの対とを含んで構成される。加熱コイル１０の一端に被給電端子２０が備えられ、加熱コイル１０の他端に被給電端子３０が備えられる。
【００３３】
被給電端子２０は、第１の実施形態と同一に構成されており、中空部２１と孔２２と冷却水入口２３とを有する。被給電端子３０Ａは、第１の実施形態に係る被給電端子３０の構成とは相違している。第１の実施形態に係る被給電端子３０は、中空部３１と孔３２と冷却水出口３３とを有しているが、第２の実施形態に係る被給電端子３０Ａは、中空部３１と孔３２と冷却水出口３３とを備えていない。その代わりに、平板状の被給電端子３０Ａは、加熱コイル１０の端部より適当な長さの放水管７０を備えている。被給電端子３０Ａが加熱コイル１０の端部に固定されている構成については、第１の実施形態と同一である。給水側の給電端子５０は第１の実施形態と同一の構成であるが、排水側の給電端子６０は、第１の実施形態と異なり通路の一部及び冷却水取込管を備えていない。
【００３４】
上記構成によれば、被給電端子２０，３０Ａの対を給電端子５０，６０の対で挟圧すると、第１の実施形態と同様に、給電端子５０，６０を介して図示しない電源から加熱コイル１０に給電可能な状態となり、同時に加熱コイル１０の内部通路に冷却水を通水可能な状態となる。冷却水は、給電端子５０の中空部５１から被給電端子３０Ａの中空部３１を通り加熱コイル１０のコイル内通路を流れる（図２（ｃ）参照）。そして、冷却水は、被給電端子３０Ａに設けた放水管７０より流れ出る。
【００３５】
〔第３の実施形態〕
図３は本発明の第３の実施形態に係る熱処理ヘッド１Ｂを右上から見た斜視図である。熱処理ヘッド１Ｂは、加熱コイル１０と、加熱コイル１０の一端及び他端にそれぞれ備えられた被給電端子２０，３０と、を有してなる。被給電端子２０，３０の対は、絶縁板４０を挟んで垂直方向に積層されている。このため、図１（ｃ）に示す給電端子５０，６０が上下に配置され被給電端子２０，３０の対に上下方向からクランプすることになる。加熱コイル１０の一端及び他端にそれぞれ設けた被給電端子２０，３０の対を給電端子５０，６０の対で挟圧して電気的に接続するという一つの作業で、被給電端子２０，３０と図１（ｃ）に示す給電端子５０，６０との給電接続と水路接続とを第１の実施形態の場合と同様、同時に行うことができる。このため、加熱コイル１０に対する給電及び冷却水の供給も、第１の実施形態に係る熱処理ヘッド１の場合と変わらない。
【００３６】
〔第４の実施形態〕
図４は本発明の第４の実施形態に係る熱処理ヘッド１Ｃを装着した熱処理装置１００の正面図であり、図５は図４に示す熱処理ヘッド１Ｃに関し、（ａ）はａ−ａ線に沿う断面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は一対の被給電端子を一対の給電端子でクランプした状態の要部拡大平面図である。第４の実施形態に係る熱処理ヘッド１Ｃは、次のような熱処理装置１００に適用される。即ち、熱処理装置１００は、熱処理ヘッド１Ｃと外面冷却ジャケット１０２と熱処理ヘッド固定手段１０３と給電クランプ１０４とを含んで構成される。図５（ｃ）に示すように、ワークＷはユニバーサルジョイントのアウタレースであり、熱処理装置１００は、アウタレースにおけるカップ部内面の熱処理に適用される。
【００３７】
図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、熱処理ヘッド１Ｃは、取付基板８１と、カップ内面を移動焼きする加熱コイル８２と、加熱コイル８２に追随して冷却するための内面用冷却ジャケット８３と、加熱処理終了後にカップ内の全面を冷却するための噴射ジャケット８４と、を有してなる。加熱コイル８２、内面用冷却ジャケット８３及び噴射ジャケット８４は取付基板８１によって支持されている。内面用冷却ジャケット８３の下端及び噴射ジャケット８４の下端は、それぞれ取付基板８１に上下に貫通して開孔されたワーク冷却水入口に接続されている。
【００３８】
そして、加熱コイル８２は、両端が後方に延びていて絶縁板８７を挟んで積層された被給電端子８５，８６を備えている。被給電端子８５，８６は、第１の実施形態に係る熱処理ヘッド１における被給電端子２０，３０の対と同様に、加熱コイル８２の内部通路と連通する中空部８５ａ，８６ａを備えている。図５（ｄ）において、１０４ｅは冷却水取込管、１０４ｆは冷却水排出管、１０４ｇはクランプを構成する可動フランジ、１０４ｈはクランプを構成する固定フランジ、１０４ｉは可動フランジ１０４ｇと固定フランジ１０４ｈを連結しているＣ形アームである。
【００３９】
従って、この熱処理ヘッド１Ｃによれば、図５（ｃ）に示すように、加熱コイル８２の両端に備えた被給電端子８５，８６の対を図１に示す給電端子５０，６０の対と同等に構成された給電端子１０４ａ，１０４ｂの対で挟圧すると、被給電端子８５，８６の中空部８５ａ，８６ａと、給電端子１０４ａ，１０４ｂの中空部１０４ｃ，１０４ｄとが連通するので、加熱コイル８２に給電可能になると同時に、加熱コイル８２の内部通路に冷却水を通水可能になる。すなわち、冷却水取込管１０４ｅと冷却水排出管１０４ｆには常時配管を接続しておくことができ、従来において給電接続とは別に行っていた冷却水の通路接続の作業が無くなるので、熱処理ヘッド１Ｃを交換する段取りが容易になる。
【００４０】
図４に示す熱処理ヘッド固定手段１０３は、固定ベース１０３ａにトグルクランプ１０３ｂを備え、かつ、図示していないが、固定ベース１０３ａにワーク冷却水入口に対応する上下に貫通して開孔された通水口を備え、この通水口にワーク冷却水供給管が接続されてなる。
従って、熱処理ヘッド１Ｃの取付基板８１を固定ベース１０３ａに載置しかつトグルクランプ１０３ｂで押圧固定することで、内面用冷却ジャケット８３及び噴射ジャケット８４へ給水する給水路をカプラレス接続できる。
【００４１】
〔その他の実施形態〕
本発明は上記の実施形態に限定されるものでなく、発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々、設計変更した形態が含まれる。
【符号の説明】
【００４２】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ：熱処理ヘッド
１０，８２：加熱コイル
２０，３０，３０Ａ,８５,８６：被給電端子
２１，３１,８５ａ，８６ｂ：中空部
２２，３２：孔（貫通孔）
２３：冷却水入口
３３：冷却水出口
４０：絶縁板
５０，６０，１０４ａ，１０４ｂ：給電端子
５１，６１：中空部
５２：冷却水供給口
５３：冷却水取込管
６２：冷却水排出口
６３：冷却水排出管
７０：放水管
８１：取付基板
８３：内面用冷却ジャケット
８４：噴射ジャケット
１００：熱処理装置
１０２：外面冷却ジャケット
１０３：熱処理ヘッド固定手段
１０３ａ：固定ベース
１０３ｂ：トグルクランプ
Ｗ：ワーク
【図１】
0005594627.tif 000002
【図２】
0005594627.tif 000003
【図３】
0005594627.tif 000004
【図４】
0005594627.tif 000005
【図５】
0005594627.tif 000006