(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
顕微鏡であって、
複数の光学素子のうちの少なくとも一つの光学素子を選択的に光軸上に配置する光学素子切換装置を含み、
前記光学素子切換装置は、
第１の部材と、
溝が設けられた表面を有し、前記第１の部材に対して相対的に移動する第２の部材と、
第１の弾性力により前記表面に押し付けられる突出部を含む、前記第１の部材に固定された第３の部材と、
前記複数の光学素子の切換に用いられる操作部と、を含み、
前記溝に前記突出部が係合した状態で前記第１の弾性力が生じる方向を第１の方向とし、前記第２の部材が前記第１の部材に対して相対的に移動する方向と前記第１の方向とにより定義される平面に垂直な方向を第２の方向とすると、
前記溝は、前記第１の方向と前記第２の方向により定義される基準平面に対して非対称な形状を呈し、
前記突出部を前記溝から第１の表面に移動させるときに前記操作部に加えられる第１の操作力量と、前記突出部を前記溝から第２の表面に移動させるときに前記操作部に加えられる第２の操作力量と、が異なり、
前記突出部が前記第１の表面上に位置しているときに前記光軸上に配置される光学素子の使用頻度が、前記第２の表面上に位置しているときに前記光軸上に配置される光学素子の使用頻度よりも高いとき、
前記第１の操作力量は、前記第２の操作力量よりも小さい
ことを特徴とする顕微鏡。
【請求項２】
顕微鏡であって、
複数の光学素子のうちの少なくとも一つの光学素子を選択的に光軸上に配置する光学素子切換装置を含み、
前記光学素子切換装置は、
第１の部材と、
溝が設けられた表面を有し、前記第１の部材に対して相対的に移動する第２の部材と、
第１の弾性力により前記表面に押し付けられる突出部を含む、前記第１の部材に固定された第３の部材と、
前記複数の光学素子の切換に用いられる操作部と、を含み、
前記溝は、前記第２の部材が前記第１の部材に対して相対的に移動する方向に垂直で、前記溝の底部を含む基準平面に対して非対称な形状を呈し、
前記突出部を前記溝から第１の表面に移動させるときに前記操作部に加えられる第１の操作力量と、前記突出部を前記溝から第２の表面に移動させるときに前記操作部に加えられる第２の操作力量と、が異なり、
前記突出部が前記第１の表面上に位置しているときに前記光軸上に配置される光学素子の使用頻度が、前記第２の表面上に位置しているときに前記光軸上に配置される光学素子の使用頻度よりも高いとき、
前記第１の操作力量は、前記第２の操作力量よりも小さい
ことを特徴とする顕微鏡。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の顕微鏡において、
前記第１の表面上の前記突出部を前記溝から遠ざかる方向へ移動させるときに前記操作部に加えられる第３の操作力量と、前記第２の表面上の前記突出部を前記溝から遠ざかる方向へ移動させるときに前記操作部に加えられる第４の操作力量と、が異なる
ことを特徴とする顕微鏡。
【請求項４】
請求項３に記載の顕微鏡において、
前記突出部が前記第１の表面上に位置しているときに前記光軸上に配置される光学素子の使用頻度が、前記第２の表面上に位置しているときに前記光軸上に配置される光学素子の使用頻度よりも高いとき、
前記第３の操作力量は、前記第４の操作力量よりも小さい
ことを特徴とする顕微鏡。
【請求項５】
顕微鏡であって、
複数の光学素子のうちの少なくとも一つの光学素子を選択的に光軸上に配置する光学素子切換装置を含み、
前記光学素子切換装置は、
第１の部材と、
溝が設けられた表面を有し、前記第１の部材に対して相対的に移動する第２の部材と、
第１の弾性力により前記表面に押し付けられる突出部を含む、前記第１の部材に固定された第３の部材と、
前記複数の光学素子の切換に用いられる操作部と、を含み、
前記溝に前記突出部が係合した状態で前記第１の弾性力が生じる方向を第１の方向とし、前記第２の部材が前記第１の部材に対して相対的に移動する方向と前記第１の方向とにより定義される平面に垂直な方向を第２の方向とすると、
前記溝は、前記第１の方向と前記第２の方向により定義される基準平面に対して非対称な形状を呈し、
前記突出部を前記溝から第１の表面に移動させるときに前記操作部に加えられる第１の操作力量と、前記突出部を前記溝から第２の表面に移動させるときに前記操作部に加えられる第２の操作力量と、が異なり、
前記第１の表面上の前記突出部を前記溝から遠ざかる方向へ移動させるときに前記操作部に加えられる第３の操作力量と、前記第２の表面上の前記突出部を前記溝から遠ざかる方向へ移動させるときに前記操作部に加えられる第４の操作力量と、が異なり、
前記突出部が前記第１の表面上に位置しているときに前記光軸上に配置される光学素子の使用頻度が、前記第２の表面上に位置しているときに前記光軸上に配置される光学素子の使用頻度よりも高いとき、
前記第３の操作力量は、前記第４の操作力量よりも小さい
ことを特徴とする顕微鏡。
【請求項６】
顕微鏡であって、
複数の光学素子のうちの少なくとも一つの光学素子を選択的に光軸上に配置する光学素子切換装置を含み、
前記光学素子切換装置は、
第１の部材と、
溝が設けられた表面を有し、前記第１の部材に対して相対的に移動する第２の部材と、
第１の弾性力により前記表面に押し付けられる突出部を含む、前記第１の部材に固定された第３の部材と、
前記複数の光学素子の切換に用いられる操作部と、を含み、
前記溝は、前記第２の部材が前記第１の部材に対して相対的に移動する方向に垂直で、前記溝の底部を含む基準平面に対して非対称な形状を呈し、
前記突出部を前記溝から第１の表面に移動させるときに前記操作部に加えられる第１の操作力量と、前記突出部を前記溝から第２の表面に移動させるときに前記操作部に加えられる第２の操作力量と、が異なり、
前記第１の表面上の前記突出部を前記溝から遠ざかる方向へ移動させるときに前記操作部に加えられる第３の操作力量と、前記第２の表面上の前記突出部を前記溝から遠ざかる方向へ移動させるときに前記操作部に加えられる第４の操作力量と、が異なり、
前記突出部が前記第１の表面上に位置しているときに前記光軸上に配置される光学素子の使用頻度が、前記第２の表面上に位置しているときに前記光軸上に配置される光学素子の使用頻度よりも高いとき、
前記第３の操作力量は、前記第４の操作力量よりも小さい
ことを特徴とする顕微鏡。
【請求項７】
請求項５または請求項６に記載の顕微鏡において、
前記突出部が前記第１の表面上に位置しているときに前記光軸上に配置される光学素子の使用頻度が、前記第２の表面上に位置しているときに前記光軸上に配置される光学素子の使用頻度よりも高いとき、
前記第１の操作力量は、前記第２の操作力量よりも小さい
ことを特徴とする顕微鏡。
【請求項８】
請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の顕微鏡において、
前記表面は、
前記基準平面に対して一方側にある前記第１の表面と、
前記基準平面に対して他方側にある前記第２の表面と、を含み、
前記溝の底部を基準とした、前記第１表面の高さと前記第２の表面の高さと、が異なる
ことを特徴とする顕微鏡。
【請求項９】
請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載の顕微鏡において、
前記表面は、
前記基準平面に対して一方側にある前記第１の表面と、
前記基準平面に対して他方側にある前記第２の表面と、を含み、
前記第１の表面を基準とした前記溝の深さと、前記第２の表面を基準とした前記溝の深さと、が異なる
ことを特徴とする顕微鏡。
【請求項１０】
請求項１乃至請求項９のいずれか１項に記載の顕微鏡において、
前記光学素子切換装置は、前記第１の部材に接続された弾性部材を含み、
前記弾性部材は、前記第２の部材が前記第１の部材に対して相対的に移動する方向に第２の弾性力が生じる
ことを特徴とする顕微鏡。
【請求項１１】
請求項１乃至請求項９のいずれか１項に記載の顕微鏡において、
前記光学素子切換装置は、前記第２の部材に接続された弾性部材を含み、
前記弾性部材は、前記第２の部材が前記第１の部材に対して相対的に移動する方向に第２の弾性力が生じる
ことを特徴とする顕微鏡。
【請求項１２】
請求項１乃至請求項１１のいずれか１項に記載の顕微鏡において、
前記複数の光学素子は、前記第１の部材または前記第２の部材のいずれか一方に固定される
ことを特徴とする顕微鏡。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学素子切換装置を含む顕微鏡に関する。
【背景技術】
【０００２】
顕微鏡にはさまざまな光学素子が含まれているが、これらの光学素子の中には、観察対象や観察方法などに応じて、他の光学素子と切換えて使用されるものがある。
例えば、観察倍率を変更する場合であれば、対物レンズの切換えが行われる。照明光量を調整する場合であれば、ＮＤフィルタの切換えが行われる。また、観察方法を変更する場合であれば、複数の光学素子を含む光学ユニットの切換えが行われる。
【０００３】
光学素子は、その光学素子が光軸上に精度良く配置されることで予定された性能を発揮するものである。従って、光学素子の切換えでは、光学素子を光軸上に精度良く位置決めすることが重要である。
【０００４】
このため、顕微鏡では、光学素子を高い位置決め精度で切換えるための光学素子切換装置が広く用いられている。このような顕微鏡用の光学素子切換装置は、例えば、特許文献１に開示されている。
【０００５】
特許文献１に開示される切換装置は、光学素子を所定の位置に位置決めすることができる。また、特許文献１に開示される切換装置は、移動範囲を制限する制限機構を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−２５２９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、顕微鏡利用者は、切換装置に刻印された表示等を確認することなく、光学素子切換装置を操作することが多々ある。
例えば、標本の観察中に光学素子の切換えが行われる場合であれば、顕微鏡利用者は接眼レンズを覗き込みながら切換装置を操作する。従って、通常、切換装置に刻印された表示等を確認しない。
【０００８】
また、蛍光観察の場合であれば、観察は暗室内で行われるため、顕微鏡利用者が切換装置に刻印された表示等を確認することは難しい。従って、この場合も、通常、切換装置に刻印された表示等を確認しない。
【０００９】
このため、顕微鏡の光学素子切換装置では、上述したような顕微鏡特有の環境に起因して、意図した光学素子とは異なる光学素子へ切換えてしまう誤操作が生じやすい。
特許文献１に開示される切換装置は、移動範囲を制限する制限機構を有している。このため、切換操作において、光学素子が所定位置に停止することなく通り過ぎることを防止することができる。しかしながら、光学素子が停止した所定位置が意図した光学素子であることを保証するものではない。
【００１０】
また、特許文献１に開示される切換装置では、光学素子を切換える場合、通常の切換操作に加えて、制限機構を機能させるための追加の操作が必要となる。このため、切換操作が複雑化し、切換装置の操作性が劣化してしまう。
【００１１】
従って、顕微鏡の分野では、光学素子切換装置の誤操作を抑制する技術が求められている。
以上のような実情を踏まえ、本発明は、誤操作を抑制することができる光学素子切換装置を含む顕微鏡を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の第１の態様は、顕微鏡であって、複数の光学素子のうちの少なくとも一つの光学素子を選択的に光軸上に配置する光学素子切換装置を含み、光学素子切換装置は、第１の部材と、溝が設けられた表面を有し、第１の部材に対して相対的に移動する第２の部材と、第１の弾性力により表面に押し付けられる突出部を含む、第１の部材に固定された第３の部材と、複数の光学素子の切換に用いられる操作部と、を含み、溝に突出部が係合した状態で第１の弾性力が生じる方向を第１の方向とし、第２の部材が第１の部材に対して相対的に移動する方向と第１の方向とにより定義される平面に垂直な方向を第２の方向とすると、溝は、第１の方向と第２の方向により定義される基準平面に対して非対称な形状を呈し、突出部を溝から第１の表面に移動させるときに操作部に加えられる第１の操作力量と、突出部を溝から第２の表面に移動させるときに操作部に加えられる第２の操作力量と、が異なり、突出部が第１の表面上に位置しているときに光軸上に配置される光学素子の使用頻度が、第２の表面上に位置しているときに光軸上に配置される光学素子の使用頻度よりも高いとき、第１の操作力量は、第２の操作力量よりも小さい顕微鏡を提供する。
【００１３】
本発明の第２の態様は、顕微鏡であって、複数の光学素子のうちの少なくとも一つの光学素子を選択的に光軸上に配置する光学素子切換装置を含み、光学素子切換装置は、第１の部材と、溝が設けられた表面を有し、第１の部材に対して相対的に移動する第２の部材と、第１の弾性力により表面に押し付けられる突出部を含む、第１の部材に固定された第３の部材と、複数の光学素子の切換に用いられる操作部と、を含み、溝は、第２の部材が第１の部材に対して相対的に移動する方向に垂直で、溝の底部を含む基準平面に対して非対称な形状を呈し、突出部を溝から第１の表面に移動させるときに操作部に加えられる第１の操作力量と、突出部を溝から第２の表面に移動させるときに操作部に加えられる第２の操作力量と、が異なり、突出部が第１の表面上に位置しているときに光軸上に配置される光学素子の使用頻度が、第２の表面上に位置しているときに光軸上に配置される光学素子の使用頻度よりも高いとき、第１の操作力量は、第２の操作力量よりも小さい顕微鏡を提供する。
【００１４】
本発明の第３の態様は、第１の態様または第２の態様に記載の顕微鏡において、第１の表面上の突出部を溝から遠ざかる方向へ移動させるときに操作部に加えられる第３の操作力量と、第２の表面上の突出部を溝から遠ざかる方向へ移動させるときに操作部に加えられる第４の操作力量と、が異なる顕微鏡を提供する。
【００１５】
本発明の第４の態様は、第３の態様に記載の顕微鏡において、突出部が第１の表面上に位置しているときに光軸上に配置される光学素子の使用頻度が、第２の表面上に位置しているときに光軸上に配置される光学素子の使用頻度よりも高いとき、第３の操作力量は、第４の操作力量よりも小さい顕微鏡を提供する。
【００１６】
本発明の第５の態様は、顕微鏡であって、複数の光学素子のうちの少なくとも一つの光学素子を選択的に光軸上に配置する光学素子切換装置を含み、光学素子切換装置は、第１の部材と、溝が設けられた表面を有し、第１の部材に対して相対的に移動する第２の部材と、第１の弾性力により表面に押し付けられる突出部を含む、第１の部材に固定された第３の部材と、複数の光学素子の切換に用いられる操作部と、を含み、溝に突出部が係合した状態で第１の弾性力が生じる方向を第１の方向とし、第２の部材が第１の部材に対して相対的に移動する方向と第１の方向とにより定義される平面に垂直な方向を第２の方向とすると、溝は、第１の方向と第２の方向により定義される基準平面に対して非対称な形状を呈し、突出部を溝から第１の表面に移動させるときに操作部に加えられる第１の操作力量と、突出部を溝から第２の表面に移動させるときに操作部に加えられる第２の操作力量と、が異なり、第１の表面上の突出部を溝から遠ざかる方向へ移動させるときに操作部に加えられる第３の操作力量と、第２の表面上の突出部を溝から遠ざかる方向へ移動させるときに操作部に加えられる第４の操作力量と、が異なり、突出部が第１の表面上に位置しているときに光軸上に配置される光学素子の使用頻度が、第２の表面上に位置しているときに光軸上に配置される光学素子の使用頻度よりも高いとき、第３の操作力量は、第４の操作力量よりも小さい顕微鏡を提供する。
【００１７】
本発明の第６の態様は、顕微鏡であって、複数の光学素子のうちの少なくとも一つの光学素子を選択的に光軸上に配置する光学素子切換装置を含み、光学素子切換装置は、第１の部材と、溝が設けられた表面を有し、第１の部材に対して相対的に移動する第２の部材と、第１の弾性力により表面に押し付けられる突出部を含む、第１の部材に固定された第３の部材と、複数の光学素子の切換に用いられる操作部と、を含み、溝は、第２の部材が第１の部材に対して相対的に移動する方向に垂直で、溝の底部を含む基準平面に対して非対称な形状を呈し、突出部を溝から第１の表面に移動させるときに操作部に加えられる第１の操作力量と、突出部を溝から第２の表面に移動させるときに操作部に加えられる第２の操作力量と、が異なり、第１の表面上の突出部を溝から遠ざかる方向へ移動させるときに操作部に加えられる第３の操作力量と、第２の表面上の突出部を溝から遠ざかる方向へ移動させるときに操作部に加えられる第４の操作力量と、が異なり、突出部が第１の表面上に位置しているときに光軸上に配置される光学素子の使用頻度が、第２の表面上に位置しているときに光軸上に配置される光学素子の使用頻度よりも高いとき、第３の操作力量は、第４の操作力量よりも小さい顕微鏡を提供する。
【００１８】
本発明の第７の態様は、第５の態様または６の態様に記載の顕微鏡において、突出部が第１の表面上に位置しているときに光軸上に配置される光学素子の使用頻度が、第２の表面上に位置しているときに光軸上に配置される光学素子の使用頻度よりも高いとき、第１の操作力量は、第２の操作力量よりも小さい顕微鏡を提供する。
【００１９】
本発明の第８の態様は、第１の態様乃至第７の態様のいずれか１つに記載の顕微鏡において、表面は、基準平面に対して一方側にある第１の表面と、基準平面に対して他方側にある第２の表面と、を含み、溝の底部を基準とした、第１表面の高さと第２の表面の高さと、が異なる顕微鏡を提供する。
【００２０】
本発明の第９の態様は、第１の態様乃至第７の態様のいずれか１つに記載の顕微鏡において、表面は、基準平面に対して一方側にある第１の表面と、基準平面に対して他方側にある第２の表面と、を含み、第１の表面を基準とした溝の深さと、第２の表面を基準とした溝の深さと、が異なる顕微鏡を提供する。
【００２１】
本発明の第１０の態様は、第１の態様乃至第９の態様のいずれか１つに記載の顕微鏡において、光学素子切換装置は、第１の部材に接続された弾性部材を含み、弾性部材は、第２の部材が第１の部材に対して相対的に移動する方向に第２の弾性力が生じる顕微鏡を提供する。
【００２２】
本発明の第１１の態様は、第１の態様乃至第９の態様のいずれか１つに記載の顕微鏡において、光学素子切換装置は、第２の部材に接続された弾性部材を含み、弾性部材は、第２の部材が第１の部材に対して相対的に移動する方向に第２の弾性力が生じる顕微鏡を提供する。
本発明の第１２の態様は、第１の態様乃至第１１の態様のいずれか１つに記載の顕微鏡において、複数の光学素子は、第１の部材または第２の部材のいずれか一方に固定される顕微鏡を提供する。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、誤操作を抑制することができる光学素子切換装置を含む顕微鏡を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施例１に係る顕微鏡の構成を例示する概略図である。
【図２】図１に例示される顕微鏡に含まれる鏡筒の斜視図である。
【図３】図１に例示される光学素子切換装置の断面図である。
【図４】図１に例示される光学素子切換装置の上面斜視図である。
【図５】図１に例示される光学素子切換装置の背面斜視図である。
【図６】図１に例示される光学素子切換装置のガイド面の形状の一例を示した図である。
【図７】図１に例示される光学素子切換装置のガイド面の他の形状の一例を示した図である。
【図８】図１に例示される光学素子切換装置のガイド面のさらに他の形状の一例を示した図である。
【図９】図１に例示される光学素子切換装置のガイド面のさらに他の形状の一例を示した図である。
【図１０】図１に例示される光学素子切換装置のガイド面のさらに他の形状の一例を示した図である。
【図１１】図１に例示される光学素子切換装置のガイド面のさらに他の形状の一例を示した図である。
【図１２】図１に例示される光学素子切換装置のガイド面のさらに他の形状の一例を示した図である。
【図１３】図１に例示される光学素子切換装置のガイド面のさらに他の形状の一例を示した図である。
【図１４】図１に例示される光学素子切換装置の係合部材の構成の変形例を例示した図である。
【図１５】図１に例示される光学素子切換装置の係合部材の構成の他の変形例を例示した図である。
【図１６】実施例２に係る顕微鏡に含まれる光学素子切換装置について例示した図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００２５】
図１は、本実施例に係る顕微鏡の構成を例示する概略図である。図２は、図１に例示される顕微鏡に含まれる鏡筒の斜視図である。図１に例示される顕微鏡１００は、誤操作を抑制することができる光学素子切換装置としての鏡筒２を含んでいる。図２に例示される鏡筒２は、複数の光学素子を含み、少なくとも一つの光学素子を選択的に光軸上に配置することができる光学素子切換装置である。なお、図２のＸＹＺ座標系は、方向参照の便宜のために設けた右手直交座標系である。
【００２６】
図１に例示されるように、顕微鏡１００は、顕微鏡本体１と、光学素子切換装置である鏡筒２と、落射投光管３、複数の対物レンズ５を装着するレボルバ４と、標本が配置されるステージ６と、コンデンサ７と、標本を落射照明する落射光源ユニット８と、標本を透過照明する透過光源ユニット９と、を含んでいる。
【００２７】
落射光源ユニット８から射出される照明光は、落射投光管３により光軸ＡＸに導かれて、対物レンズ５を介してステージ６に配置された標本を照明する。また、透過光源ユニット９から射出される照明光は、光軸ＡＸ上に配置されたコンデンサ７により集光し、ステージ６に配置された標本を照明する。標本からの観察光は、対物レンズ５に入射して、鏡筒２に導かれる。
【００２８】
図２に例示されるように、鏡筒２には、光軸ＡＸに対して偏向した方向に接眼レンズ２ａが設けられている。また、鏡筒２の上面には、不図示の撮像部を取り付ける取付け部２ｂが設けられている。
【００２９】
鏡筒２は、操作部１０をＸ方向に移動させることで、内部の光学素子を選択的に光軸ＡＸ上に配置することができる。これにより、対物レンズ５側から入射する観察光を任意の光路に導くことができる。具体的には、例えば、観察光を接眼レンズ２ａが配置される目視観察光路にのみ導くことができる。また、観察光を不図示の撮像部が配置される撮像光路にのみ導くこともできる。さらに、観察光を所望の配分で目視観察光路と撮像光路の両方に導くこともできる。
【００３０】
従って、操作部１０により鏡筒２を操作して光軸ＡＸ上に配置される光学素子を切換えることで、顕微鏡の状態を、目視で標本を明るく観察することに適した状態（以降、目視観察状態と記す。）、明るい画像を形成することに適した状態（以降、撮像状態と記す。）、標本を目視観察しながら画像を形成することに適した状態（以降、観察撮像状態と記す。）に、任意に変更することができる。
【００３１】
図３は、図１に例示される光学素子切換装置の断面図である。図４は、図１に例示される光学素子切換装置の上面斜視図である。図５は、図１に例示される光学素子切換装置の背面斜視図である。なお、図３、図４、及び図５のＸＹＺ座標系は、方向参照の便宜のために設けた右手直交座標系であり、図２のＸＹＺ座標系と同様である。
【００３２】
図３から図５に例示されるように、光学素子切換装置である鏡筒２は、オスアリ１６により落射投光管３（図１参照）に固定されるマウント１５（第１の部材）と、溝２４が設けられたガイド面２３（表面）を有し、マウント１５に対して相対的に移動する可動部材１４（第２の部材）と、マウント１５に固定された係合部材１８（第３の部材）と、を含んでいる。
【００３３】
係合部材１８は、マウント１５に接続されるガイド部材１９と、ガイド部材１９に接続される弾性部材２０と、弾性部材２０に生じる弾性力（第１の弾性力）によりガイド面２３に押し付けられるローラー２１（突出部）と、を含んでいる。
【００３４】
可動部材１４の側面には、鏡筒２外部に突出する操作部１０が固定されているため、操作部１０の移動量と等量だけ可動部材１４は移動する。可動部材１４の上面には、複数の光学素子（光学素子１１、光学素子１２、光学素子１３）がＸ方向に並べられて固定されている。可動部材１４の底面には、支持部材２７及び支持部材２８が固定されている。
【００３５】
マウント１５には、可動部材１４をＸ方向にガイドするために、ガイド部材１７と、係合部材１８を構成するガイド部材１９と、が固定されている。さらに、ガイド部材１７には、可動部材１４のＸ方向への移動を制限するためのストッパ２９及びストッパ３０が固定されている。  
【００３６】
可動部材１４がマウント１５に対して移動すると、マウント１５に固定されたガイド部材１９は、可動部材１４のガイド面２２に沿ってＸ方向に、可動部材１４に対して相対的に移動する。また、弾性部材２０を介してガイド部材１９に接続されたローラー２１は、可動部材１４のガイド面２３に沿ってＸ方向に、可動部材１４に対して相対的に移動する。その結果、光軸ＡＸ上に配置される光学素子が切換わり、顕微鏡の状態が変化する。
【００３７】
具体的には、ローラー２１がガイド面２３に設けられた溝２４に係合した状態（以降、係合状態と記す。）では、可動部材１４上の光学素子１２のみが光軸ＡＸ上に配置される。光学素子１２は観察光を目視観察光路に反射する光学素子である。従って、係合状態では、顕微鏡１００は、目視観察状態である。
【００３８】
また、係合状態から可動部材１４をＸプラス方向に移動させると、ローラー２１はガイド面２３の第２の表面２６に沿って移動し、ストッパ３０が支持部材２８に当接する。この状態では、可動部材１４上の光学素子１１及び光学素子１２が光軸ＡＸに配置される。光学素子１１と光学素子１２の組み合わせは、観察光を目視観察光路と撮像光路に分配する。従って、顕微鏡１００は、観察撮像状態である。
【００３９】
また、係合状態から可動部材１４をＸマイナス方向に移動させると、ローラー２１はガイド面２３の第１の表面２５に沿って移動し、ストッパ２９が支持部材２７に当接する。この状態では、可動部材１４上の光学素子１３のみが光軸ＡＸに配置される。光学素子１３は、光路長を調整しながら、観察光を撮像部に導く光学素子である。従って、顕微鏡１００は、撮像状態である。
【００４０】
以上のように、顕微鏡１００では、光学素子切換装置である鏡筒２の操作部１０を操作することで、光軸ＡＸに配置される光学素子を切換えることができる。
図６から図１３は、図１に例示される光学素子切換装置に含まれるガイド面２３（溝２４、第１の表面２５、第２の表面２６）の形状の例示した図である。図６から図１３のＸＹＺ座標系は、方向参照の便宜のために設けた右手直交座標系であり、図２のＸＹＺ座標系と同様である。図６から図１３に例示される可動部材１４の移動方向は、Ｘ方向である。ただし、図１２に例示される可動部材１４の移動方向は、係合状態において、Ｘ方向である。また、図６から図１３に例示されるローラー２１には、図１３に例示されるローラー２１を除き、係合状態でＺマイナス方向に弾性力ＥＦが作用する。
【００４１】
本実施例に係る顕微鏡１００に含まれる光学素子切換装置としての鏡筒２は、図６から図１３に例示されるように、溝２４にローラー２１が係合した状態で弾性力ＥＦ（第１の弾性力）が生じる方向を第１の方向（弾性力ＥＦの方向）とし、可動部材１４が不図示のマウント１５に対して相対的に移動する移動方向（Ｘ方向）と第１の方向とにより定義される平面（ＸＺ平面）に垂直な方向を第２の方向（Ｙ方向）とすると、第１の方向（弾性力ＥＦの方向）と第２の方向（Ｙ方向）により定義される平面ＰＬ１（基準平面）に対して非対称な形状を呈する溝２４を有している。
【００４２】
また、本実施例に係る顕微鏡１００に含まれる光学素子切換装置としての鏡筒２は、図６から図１２に例示されるように、弾性力ＥＦの方向が移動方向（Ｘ方向）に対して垂直な場合には、移動方向（Ｘ方向）に垂直な、溝２４の底部を含む平面ＰＬ２（基準平面）に対して、非対称な形状を呈する溝２４を有している。
【００４３】
このような非対称な形状を呈する溝２４を有することで、顕微鏡１００に含まれる光学素子切換装置の誤操作を抑制することができる。
以下、図６から図１３を参照しながら、本実施例に係る顕微鏡に含まれる光学素子切換装置の誤操作を抑制するための構成について説明する。
【００４４】
図６に例示される光学素子切換装置の可動部材１４は、断面形状が三角形形状の溝２４の両側に、溝２４の底部からの高さの異なる第１の表面２５（高さＨ１）と第２の表面２６（高さＨ２）を有している。溝２４は、傾斜角の等しい２つの側面により構成されている。従って、溝２４は、第１の表面２５と第２の表面２６の高さの違いにより、平面ＰＬ１及び平面ＰＬ２に対して非対称な形状を有している。
【００４５】
図６に例示される可動部材１４の構成において、溝２４からローラー２１を第１の表面２５へ移動させる場合と第２の表面２６へ移動させる場合では、溝２４の２つの側面の傾斜角が等しいため、弾性力ＥＦに抗してローラー２１をＺプラス方向に持ち上げるために必要とされる移動方向（Ｘ方向）の力の大きさは等しいが、Ｚプラス方向に持ち上げる移動量が異なる。このため、溝２４から第１の表面２５へローラー２１を移動させて係合状態を解除するために要する移動方向への仕事量と、溝２４から第２の表面２６へローラー２１を移動させて係合状態を解除するために要する移動方向への仕事量と、が異なる。具体的には、第１の表面２５へ移動させる仕事量の方が、第２の表面２６へ移動させる仕事量に比べて大きい。
【００４６】
このような仕事量の違いは、操作部１０（図２参照）に加える操作力量の違いとして顕微鏡利用者に検知される。従って、予め、係合状態を解除する際の操作力量と切換後の光学素子の関係を定めておくことで、顕微鏡利用者は、係合状態を解除する際に、光学素子切換装置に刻印された表示等を確認することなく、切換操作の終了後に光軸上に配置される光学素子を操作力量の差により把握することができる。このため、切換操作が終了する前に、誤った光学素子への切換を検知することが可能であり、誤操作を防止することができる。
【００４７】
また、図６に例示される光学素子切換装置では、第１の表面２５の高さＨ１と第２の表面２６の高さＨ２が異なるため、第１の表面２５上でローラー２１に加わる弾性力ＥＦの大きさと、第２の表面２６上でローラー２１に加わる弾性力ＥＦの大きさが異なる。このため、ローラー２１が第１の表面２５上を移動中に生じる抵抗力と、ローラー２１が第２の表面２６上を移動中に生じる抵抗力と、が異なる。具体的には、第１の表面２５上を移動中に生じる抵抗力が、第２の表面２６上を移動中に生じる抵抗力に比べて大きい。
【００４８】
このような抵抗力の違いは、操作部１０（図２参照）に加える操作力量の違いとして顕微鏡利用者に検知される。従って、予め、係合状態解除後の操作力量と切換後の光学素子の関係を定めておくことで、顕微鏡利用者は、係合状態の解除後も、光学素子切換装置に刻印された表示等を確認することなく、切換操作の終了後に光軸上に配置される光学素子を把握することができる。このため、切換操作が終了する前に、誤った光学素子への切換を検知することが可能であり、誤操作を防止することができる。
【００４９】
なお、操作力量と切換後の光学素子の使用頻度との間には、負の相関が有ることが望ましい。即ち、使用頻度が高い光学素子への切換ほど小さな操作力量で行うことができる構成が望ましい。これにより、使用頻度の高い光学素子への切換が容易になるため、良好な操作性を実現することができる。
【００５０】
光学素子切換装置では、ローラー２１を溝２４へ係合させる場合、顕微鏡利用者により加えられる操作力量が必要な操作力量に対して大きすぎると、ローラー２１が溝２４に係合することなく、溝２４を通過してしまうことがある。しかしながら、図６に例示される光学素子切換装置は、第１の表面２５が第２の表面２６に比べて高いため、ローラー２１が第２の表面２６側から移動して溝２４に係合する場合には、溝２４を通過しにくい構成を有している。従って、第２の表面２６側から移動させる場合、ローラー２１の溝２４への係合が容易になる。このため、溝２４を通過する誤操作が抑制することができる。
【００５１】
なお、操作力量と切換後の光学素子の使用頻度との間に負の相関が有る構成は、溝２４を通過する誤操作の抑制といった観点からも望ましい。負の相関が有る場合には、ローラー２１の第２の表面２６から溝２４への移動は、ローラー２１の第１の表面２５から溝２４への移動に比べて頻繁に生じる。これは、ローラー２１が第２の表面２６側にあるときに光軸上に使用頻度の高い光学素子が配置されるからである。従って、負の相関が有る構成では、頻繁に生じる動作での誤操作を抑制することが可能である。このため、溝２４を通過する誤操作を効果的に抑制することができる。
【００５２】
以上のように、図６に例示される光学素子切換装置は、第１の表面２５と第２の表面２６の高さの違いにより平面ＰＬ１及び平面ＰＬ２に対して非対称な形状を呈する溝２４をガイド面２３に含んでいる。これにより、光学素子の切換操作で必要な操作力量が、異なる光学素子への切換毎に異なることになる。
【００５３】
このため、顕微鏡利用者は、光学素子切換装置に刻印された表示等を確認することなく切換操作を行った場合であっても、切換操作が終了する前に、誤った光学素子への切換を検知することが可能となる。従って、図６に例示される光学素子切換装置を含む顕微鏡１００（図１参照）によれば、顕微鏡特有の環境に起因して生じやすい光学素子切換装置の誤操作を防止することができる。
【００５４】
また、図６に例示される光学素子切換装置は、誤操作を防止するための特別の操作を実施することなく、切換操作で生じる誤操作を抑制することができる。従って、図６に例示される光学素子切換装置を含む顕微鏡１００（図１参照）によれば、切換操作における高い操作性を実現することができる。
【００５５】
図７に例示される光学素子切換装置の可動部材１４は、断面形状が台形形状の溝２４の両側に、溝２４の底部からの高さの等しい第１の表面２５（高さＨ１）と第２の表面２６（高さＨ１）を有している。溝２４は、底面と傾斜角の異なる２つの側面により構成されている。従って、溝２４は、溝２４を構成する２つの側面の傾斜角の違いにより、平面ＰＬ１及び平面ＰＬ２に対して非対称な形状を有している。
【００５６】
図７に例示される可動部材１４の構成において、溝２４からローラー２１を第１の表面２５へ移動させる場合と第２の表面２６へ移動させる場合では、上述した２つの側面の傾斜角が異なるため、弾性力ＥＦに抗してローラー２１をＺプラス方向に持ち上げるために必要とされる移動方向（Ｘ方向）の力の大きさが異なる。このため、溝２４から第１の表面２５へローラー２１を移動させて係合状態を解除するために要する移動方向への仕事量と、溝２４から第２の表面２６へローラー２１を移動させて係合状態を解除するために要する移動方向への仕事量と、が異なる。具体的には、第１の表面２５へ移動させる仕事量の方が、第２の表面２６へ移動させる仕事量に比べて大きい。従って、係合状態を解除する際に、顕微鏡利用者が、仕事量の違いに起因する操作力量の違いを検知することで、誤操作を防止することができる。
【００５７】
以上のように、図７に例示される光学素子切換装置は、溝２４を構成する２つの側面の傾斜角の違いにより平面ＰＬ１及び平面ＰＬ２に対して非対称な形状を呈する溝２４をガイド面２３に含んでいる。従って、光学素子の切換操作で必要な操作力量が、異なる光学素子への切換毎に異なるため、顕微鏡特有の環境に起因して生じやすい光学素子切換装置の誤操作を防止することができる。
【００５８】
また、図７に例示される光学素子切換装置は、図６に例示される光学素子切換装置と同様に、誤操作を防止するための特別の操作が不要であるため、切換操作における高い操作性を有している。また、操作力量と切換後の光学素子の使用頻度との間には、負の相関が有ることが望ましい。
【００５９】
図８に例示される光学素子切換装置の可動部材１４は、断面形状が台形形状の溝２４の両側に、溝２４の底部からの高さの異なる第１の表面２５（高さＨ１）と第２の表面２６（高さＨ２）を有している。溝２４は、底面と傾斜角の異なる２つの側面により構成されている。従って、溝２４は、第１の表面２５と第２の表面２６の高さの違いと溝２４を構成する２つの側面の傾斜角の違いにより、平面ＰＬ１及び平面ＰＬ２に対して非対称な形状を有している。
【００６０】
図８に例示される可動部材１４の構成では、図６及び図７を参照しながら上述した説明から明らかなように、溝２４から第１の表面２５へローラー２１を移動させて係合状態を解除するために要する移動方向への仕事量と、溝２４から第２の表面２６へローラー２１を移動させて係合状態を解除するために要する移動方向への仕事量と、が異なる。具体的には、第１の表面２５へ移動させる仕事量の方が、第２の表面２６へ移動させる仕事量に比べて大きい。従って、係合状態を解除する際に、顕微鏡利用者が仕事量の違いに起因する操作力量の違いを検知することで、誤操作を防止することができる。
【００６１】
また、図８に例示される光学素子切換装置では、第１の表面２５の高さＨ１と第２の表面２６の高さＨ２が異なるため、ローラー２１が第１の表面２５上を移動中に生じる抵抗力と、ローラー２１が第２の表面２６上を移動中に生じる抵抗力と、が異なる。具体的には、第１の表面２５上を移動中に生じる抵抗力が、第２の表面２６上を移動中に生じる抵抗力に比べて大きい。従って、係合状態の解除後も、顕微鏡利用者が抵抗力の違いに起因する操作力量の違いを検知することで、誤操作を防止することができる。
【００６２】
また、図８に例示される光学素子切換装置は、第１の表面２５が第２の表面２６に比べて高いため、ローラー２１が第２の表面２６側から移動して溝２４に係合する場合には、溝２４を通過しにくい構成を有している。従って、第２の表面２６側から移動させる場合、溝２４を通過する誤操作が抑制することができる。
【００６３】
以上のように、図８に例示される光学素子切換装置は、第１の表面２５と第２の表面２６の高さの違いと溝２４を構成する２つの側面の傾斜角の違いにより、平面ＰＬ１及び平面ＰＬ２に対して非対称な形状を呈する溝２４をガイド面２３に含んでいる。従って、光学素子の切換操作で必要な操作力量が、異なる光学素子への切換毎に異なるため、顕微鏡特有の環境に起因して生じやすい光学素子切換装置の誤操作を防止することができる。
【００６４】
また、図８に例示される光学素子切換装置は、図６に例示される光学素子切換装置と同様に、誤操作を防止するための特別の操作が不要であるため、切換操作における高い操作性を有している。また、操作力量と切換後の光学素子の使用頻度との間には、負の相関が有ることが望ましい。
【００６５】
図９に例示される光学素子切換装置の可動部材１４は、断面形状が三角形形状の溝２４の両側に、溝２４の底部からの高さの等しい第１の表面２５（高さＨ１）と第２の表面２６（高さＨ１）を有している。溝２４は、傾斜軸が異なる２つの側面により構成されている。具体的には、可動部材１４の上面図である図９（ａ）及び可動部材１４の断面図である図９（ｂ）に示されるように、第２の表面２６側の側面はＹ軸を傾斜軸として傾斜しているのに対して、第１の表面２５側の側面はＹ軸とは異なる傾斜軸を有している。従って、溝２４は、溝２４を構成する２つの側面の傾斜軸の違いにより、平面ＰＬ１及び平面ＰＬ２に対して非対称な形状を有している。
【００６６】
図９に例示される可動部材１４の構成において、溝２４からローラー２１を第１の表面２５へ移動させる場合と第２の表面２６へ移動させる場合では、上述した２つの側面の傾斜軸が異なるため、弾性力ＥＦに抗してローラー２１をＺプラス方向に持ち上げるために必要とされる移動方向（Ｘ方向）の力の大きさが異なる。このため、溝２４から第１の表面２５へローラー２１を移動させて係合状態を解除するために要する移動方向への仕事量と、溝２４から第２の表面２６へローラー２１を移動させて係合状態を解除するために要する移動方向への仕事量と、が異なる。具体的には、第１の表面２５へ移動させる仕事量の方が、第２の表面２６へ移動させる仕事量に比べて大きい。従って、係合状態を解除する際に、顕微鏡利用者が仕事量の違いに起因する操作力量の違いを検知することで、誤操作を防止することができる。
【００６７】
以上のように、図９に例示される光学素子切換装置は、溝２４を構成する２つの側面の傾斜軸の違いにより平面ＰＬ１及び平面ＰＬ２に対して非対称な形状を呈する溝２４をガイド面２３に含んでいる。従って、光学素子の切換操作で必要な操作力量が、異なる光学素子への切換毎に異なるため、顕微鏡特有の環境に起因して生じやすい光学素子切換装置の誤操作を防止することができる。
【００６８】
また、図９に例示される光学素子切換装置は、図６に例示される光学素子切換装置と同様に、誤操作を防止するための特別の操作が不要であるため、切換操作における高い操作性を有している。また、操作力量と切換後の光学素子の使用頻度との間には、負の相関が有ることが望ましい。
【００６９】
図１０に例示される光学素子切換装置の可動部材１４は、第１の表面２５がＹ軸を傾斜軸として傾斜している点が、図６に例示される光学素子切換装置の可動部材１４と異なっている。その他の構成は同様である。即ち、溝２４は、図６に例示される光学素子切換装置の可動部材１４に設けられた溝２４と同様に、第１の表面２５と第２の表面２６の高さの違いにより、平面ＰＬ１及び平面ＰＬ２に対して非対称な形状を有している。このため、図１０に例示される光学素子切換装置は、図６に例示される光学素子切換装置と同様の効果を有している。
【００７０】
さらに、図１０に例示される光学素子切換装置では、第１の表面２５が傾斜しているため、ローラー２１が第１の表面２５上を移動中に生じる抵抗力とローラー２１が第２の表面２６上を移動中に生じる抵抗力との差が、より顕著となる。従って、図１０に例示される光学素子切換装置では、顕微鏡利用者は、係合状態の解除後に抵抗力の違いに起因する操作力量の違いを検知しやすい。このため、より確実に誤操作を防止することができる。
【００７１】
図１１に例示される光学素子切換装置の可動部材１４は、可動部材１４に接続された、移動方向（Ｘ方向）に弾性力（第２の弾性力）が生じる弾性部材３１を含む点が、図６に例示される光学素子切換装置の可動部材１４と異なっている。その他の構成は同様である。即ち、溝２４は、図６に例示される光学素子切換装置の可動部材１４に設けられた溝２４と同様に、第１の表面２５と第２の表面２６の高さの違いにより、平面ＰＬ１及び平面ＰＬ２に対して非対称な形状を有している。このため、図１１に例示される光学素子切換装置は、図６に例示される光学素子切換装置と同様の効果を有している。
【００７２】
さらに、図１１に例示される光学素子切換装置では、弾性部材により移動方向に弾性力が生じるため、移動方向の向きによって操作力量の違いが顕著となる。従って、図１１に例示される光学素子切換装置では、顕微鏡利用者は、操作力量の違いを検知しやすい。このため、より確実に誤操作を防止することができる。
【００７３】
なお、弾性部材３１は、係合状態において、使用頻度の高い光学素子へ切り換えるための可動部材１４の移動方向（例えば、Ｘプラス方向）に弾性力（第２の弾性力）が生じることが望ましい。
【００７４】
図１２に例示される光学素子切換装置の可動部材１４は、Ｙ軸と平行な回転軸ＲＣ周りに回転する点、第１の表面２５、第２の表面２６がそれぞれ曲率半径Ｒ１、Ｒ２の曲面である点が、図６に例示される光学素子切換装置の可動部材１４と異なっている。その他の構成は同様である。即ち、溝２４は、図６に例示される光学素子切換装置の可動部材１４に設けられた溝２４と同様に、第１の表面２５と第２の表面２６の高さの違いにより、平面ＰＬ１及び平面ＰＬ２に対して非対称な形状を有している。このため、図１２に例示される光学素子切換装置は、図６に例示される光学素子切換装置と同様の効果を有している。
【００７５】
図１２に例示されるように、光学素子切換装置による光学素子の切換は、直線的な運動により実現されることに限られず、回転運動によって実現されてもよい。
図１３に例示される光学素子切換装置の可動部材１４は、断面形状が三角形形状の溝２４の両側に、溝２４の底部からの高さの等しい第１の表面２５（高さＨ１）と第２の表面２６（高さＨ１）を有している。溝２４は、傾斜角の等しい２つの側面により構成されている。弾性力ＥＦの方向は、移動方向（Ｘ方向）に対して垂直ではない。
【００７６】
従って、溝２４は、移動方向（Ｘ方向）に垂直な、溝２４の底部を含む平面ＰＬ２に対して非対称な形状を有しないが、ローラー２１が係合した状態で弾性力ＥＦが生じる方向と、移動方向と弾性力ＥＦが生じる方向とにより定義される平面（ＸＺ平面）に垂直なＹ方向と、により定義される平面ＰＬ１に対して非対称な形状を有している。
【００７７】
図１３に例示される可動部材１４の構成において、溝２４からローラー２１を第１の表面２５へ移動させる場合と第２の表面２６へ移動させる場合では、弾性力ＥＦに抗してローラー２１をＺプラス方向に持ち上げるために必要とされる移動方向（Ｘ方向）の力の大きさが異なる。これは、弾性力ＥＦをＸ方向成分ＥＦｘとＺ方向成分ＥＦｚに分解すると明らかである。
【００７８】
具体的には、溝２４からローラー２１を第１の表面２５へ移動させる場合には、弾性力ＥＦｚに抗してローラー２１をＺプラス方向に持ち上げるために必要とされる移動方向（Ｘプラス方向）への力に加えて、弾性力ＥＦｘに抗する移動方向への力が必要である。一方、溝２４からローラー２１を第２の表面２６へ移動させる場合には、弾性力ＥＦｘに抗する移動方向への力は必要ない。
【００７９】
このため、溝２４から第１の表面２５へローラー２１を移動させて係合状態を解除するために要する移動方向への仕事量と、溝２４から第２の表面２６へローラー２１を移動させて係合状態を解除するために要する移動方向への仕事量と、が異なる。具体的には、第１の表面２５へ移動させる仕事量の方が、第２の表面２６へ移動させる仕事量に比べて大きい。従って、係合状態を解除する際に、顕微鏡利用者が操作力量の違いを検知することで、誤操作を防止することができる。
【００８０】
また、図１３に例示される光学素子切換装置では、第１の表面２５の高さと第２の表面２６の高さは等しいため、第１の表面２５上でローラー２１に加わる弾性力ＥＦの大きさと、第２の表面２６上でローラー２１に加わる弾性力ＥＦの大きさは等しい。しかしながら、弾性力ＥＦはＸ方向成分を有しているため、ローラー２１が第１の表面２５上を移動中に生じる抵抗力と、ローラー２１が第２の表面２６上を移動中に生じる抵抗力と、が異なる。具体的には、第１の表面２５上を移動中に生じる抵抗力が、第２の表面２６上を移動中に生じる抵抗力に比べて大きい。従って、係合状態の解除後も、顕微鏡利用者が操作力量の違いを検知することで、誤操作を防止することができる。
【００８１】
また、図１３に例示される光学素子切換装置は、弾性力ＥＦにＸ方向成分を含まれているため、ローラー２１がＸ方向成分の弾性力に反して第２の表面２６側から移動して溝２４に係合する場合には、溝２４を通過しにくい構成を有している。従って、第２の表面２６側から移動させる場合、溝２４を通過する誤操作が抑制することができる。
【００８２】
以上のように、図１３に例示される光学素子切換装置は、移動方向（Ｘ方向）に対して垂直でない方向に生じる弾性力ＥＦにより、平面ＰＬ１に対して非対称な形状を呈する溝２４をガイド面２３に含んでいる。従って、光学素子の切換操作で必要な操作力量が、異なる光学素子への切換毎に異なるため、顕微鏡特有の環境に起因して生じやすい光学素子切換装置の誤操作を防止することができる。
【００８３】
また、図１３に例示される光学素子切換装置は、図６に例示される光学素子切換装置と同様に、誤操作を防止するための特別の操作が不要であるため、切換操作における高い操作性を有している。また、操作力量と切換後の光学素子の使用頻度との間には、負の相関が有ることが望ましい。
【００８４】
なお、図６から図１３では、係合部材１８（図３参照）を構成し溝２４と係合する突出部材（突出部）として、ローラー２１を例示したが、突出部材は特にこれに限られない。また、図３では、係合部材１８を構成する弾性部材として、片持ち梁として機能する弾性部材２０を例示したが、弾性部材は、特にこれに限られない。
【００８５】
図１４は、図１に例示される光学素子切換装置の係合部材の構成の変形例を例示した図である。図１５は、図１に例示される光学素子切換装置の係合部材の構成の他の変形例を例示した図である。図１４及び図１５のＸＹＺ座標系は、方向参照の便宜のために設けた右手直交座標系であり、図２のＸＹＺ座標系と同様である。
【００８６】
図１４に例示されるように、溝２４と係合する突出部材（突出部）は、弾性部材と同じ部材で一体に形成されてもよく、片持ち梁として機能する弾性部材３２の一部分の形状を変形させることによって形成される突出部材３３であってもよい。また、図１５に例示されるように、溝２４と係合する突出部材（突出部）は、コイルとして形成された弾性部材３４の中を通された棒状のプランジャー３５であってもよい。
【００８７】
以上、本実施例に係る顕微鏡１００によれば、異なる光学素子への切換毎に必要な操作力量が異なるため、顕微鏡特有の環境に起因して生じる、光学素子切換装置の誤操作を抑制することができる。
【００８８】
なお、本実施例に係る顕微鏡１００では、光学素子切換装置として鏡筒２を例示したが、本実施例に係る光学素子切換装置の利用は、鏡筒としての利用に限られない。光学素子切換装置は、複数の光学素子を含み、少なくとも一つの光学素子を選択的に光軸上に配置する装置であればよい。例えば、本実施例に係る光学素子切換装置は、対物レンズの切換えに用いられるレボルバであってもよい。また、本実施例に係る光学素子切換装置は、ＮＤフィルタの切換えや、複数の光学素子を含む光学ユニットの切換えに用いられても良い。
【００８９】
また、本実施例に係る光学素子切換装置では、光学素子が固定される可動部材１４に溝２４を有する構成を例示したが、特にこれに限られない。例えば、可動部材１４に係合部材１８が固定され、マウント１５に溝２４が設けられても良い。
【実施例２】
【００９０】
図１６は、本実施例に係る顕微鏡に含まれる光学素子切換装置について例示した図である。図１６のＸＹＺ座標系は、方向参照の便宜のために設けた右手直交座標系であり、図２のＸＹＺ座標系と同様である。図１６に例示される可動部材１４の移動方向は、Ｘ方向である。また、図１６に例示されるローラー２１には、係合状態でＺマイナス方向に弾性力ＥＦが作用する。
【００９１】
本実施例に係る顕微鏡の構成は、図１に例示される実施例１に係る顕微鏡１００の構成と同様である。このため、本実施例に係る顕微鏡の構成要素は、図１に例示される顕微鏡１００の構成要素と同符号を用いて、参照する。
【００９２】
また、本実施例に係る光学素子切換装置の構成は、後述する点を除き、実施例１に係る光学素子切換装置の構成と同様である。このため、本実施例に係る光学素子切換装置の構成要素も、共通する構成要素については、図３から図５に例示される光学素子切換装置の構成要素と同符号を用いて、参照する。
【００９３】
本実施例に係る光学素子切換装置は、可動部材１４の上面に４つの光学素子（光学素子１１、光学素子１２、光学素子１３、不図示の光学素子３８）が固定されている点と、図１６に例示されるように、ローラー２１が移動するガイド面に２つの溝（溝２４、溝３６）と高さの異なる３つの表面（第１の表面２５、第２の表面２６、第３の表面３７）が設けられている点が、実施例１に係る光学素子切換装置と異なっている。
【００９４】
なお、ローラー２１が溝２４に係合した状態では、可動部材１４上の光学素子１２（図３参照）のみが光軸ＡＸ上に配置される。また、ローラー２１が溝３６に係合した状態では、可動部材１４上の光学素子１３（図３参照）のみが光軸ＡＸ上に配置される。また、ローラー２１が第２の表面２６を移動し、ストッパ３０が支持部材２８に当接した状態では、可動部材１４上の光学素子１１及び光学素子１２（図３参照）が光軸ＡＸに配置される。また、ローラー２１が第３の表面３７を移動し、ストッパ２９が支持部材２７に当接した状態では、可動部材１４上の光学素子３８（図示しない）のみが光軸ＡＸに配置される。
【００９５】
図１６に例示される光学素子切換装置の可動部材１４は、断面形状が三角形形状の溝２４の両側に、溝２４の底部からの高さの異なる第１の表面２５（高さＨ１）と第２の表面２６（高さＨ２）を有し、断面形状が三角形形状の溝３６の両側に、溝３６の底部からの高さの異なる第１の表面２５（高さＨ１）と第３の表面３７（高さＨ３）を有している。溝２４及び溝３６は、それぞれ傾斜角の等しい２つの側面により構成されている。従って、溝２４は、第１の表面２５と第２の表面２６の高さの違いにより、平面ＰＬ１ａ及び平面ＰＬ２ａに対して非対称な形状を有し、溝３６は、第１の表面２５と第３の表面３７の高さの違いにより、平面ＰＬ１ｂ及び平面ＰＬ２ｂに対して非対称な形状を有している。
【００９６】
ここで、平面ＰＬ１ａ、平面ＰＬ１ｂは、それぞれ、溝２４、溝３６にローラー２１が係合した状態で弾性力ＥＦ（第１の弾性力）が生じる方向と第２の方向（Ｙ方向）により定義される平面である。また、平面ＰＬ２ａ、平面ＰＬ２ｂは、それぞれ溝２４、溝３６の底部を含む、移動方向（Ｘ方向）に垂直な平面である。
【００９７】
図１６に例示される光学素子切換装置によれば、図６に例示される実施例１に係る光学素子切換装置と同様に、溝の非対称性により、光学素子の切換操作で必要な操作力量が異なる光学素子への切換毎に異なるため、顕微鏡特有の環境に起因して生じる光学素子切換装置の誤操作を防止することができる。
【００９８】
また、図１６に例示される光学素子切換装置は、図６に例示される光学素子切換装置と同様に、誤操作を防止するための特別の操作が不要であるため、切換操作における高い操作性を有している。
【００９９】
さらに、図１６に例示される光学素子切換装置では、溝２４と溝３６の間の第１の表面２５が、他の表面（第２の表面２６、第３の表面３７）に比べて低い。従って、第１の表面２５を経由する溝２４と溝３６の間でのローラー２１の移動、即ち、光学素子１２と光学素子１３の間での切換操作、を他の切換操作に比べて小さな操作力量で行うことができる。すでに上述したように、光学素子１２を光軸上に配置すると顕微鏡は目視観察状態となり、光学素子１３を光軸上に配置すると顕微鏡は撮像状態となる。目視観察状態と撮像状態の切換は、一般に使用頻度が高い。このため、図１６に例示される光学素子切換装置は、使用頻度の高い切換である目視観察状態と撮像状態の間での切換を小さな操作力量で行うことができる。
【０１００】
また、光学素子１２と光学素子１３の間での切換操作では、ローラー２１は常に低い表面（第１の表面２５）から高い表面（第２の表面２６、第３の表面３７）に向って移動することになるため、溝の通過を抑制することができる。このため、図１６に例示される光学素子切換装置は、使用頻度の高い切換である目視観察状態と撮像状態の間での切換で生じる誤操作を効果的に抑制することができる。
【０１０１】
なお、図１６では、溝が２つ設けられたガイド面を含む光学素子切換装置を例示したが、特にこれに限られない。本実施例に係る光学素子切換装置は、溝を３つ以上含んでも良い。また、図１６では、２つの溝が、同一の表面（第１の表面２５）を基準として同じ深さを有している例を示したが、特にこれに限られない。本実施例に係る光学素子切換装置は、それぞれ異なる深さの溝を含んでもよい。また、図１６では、断面形状が三角形形状の溝を例示したが、特にこれに限られない。本実施例に係る光学素子切換装置は、台形形状やその他の形状の溝を含んでも良い。また、図１６では、突出部材としてローラー２１を例示したが、本実施例に係る光学素子切換装置は、例えば、図１４や図１５に例示されるような、他の突出部材を含んでもよい。また、本実施例に係る光学素子切換装置は、実施例１係る光学素子切換装置と同様に、鏡筒に限られず、レボルバなど他の用途に用いられても良い。また、本実施例に係る光学素子切換装置は、実施例１係る光学素子切換装置と同様に、可動部材１４に溝を有する構成に限られず、可動部材１４にローラー２１などの係合部材が固定される構成であってもよい。
【符号の説明】
【０１０２】
１・・・顕微鏡本体、２・・・鏡筒、２ａ・・・接眼レンズ、２ｂ・・・取付け部、３・・・落射投光管、４・・・レボルバ、５・・・対物レンズ、６・・・ステージ、７・・・コンデンサ、８・・・落射光源ユニット、９・・・透過光源ユニット、１０・・・操作部、１１、１２、１３、３８・・・光学素子、１４・・・可動部材、１５・・・マウント、１６・・・オスアリ、１７、１９・・・ガイド部材、１９・・・ガイド部材、２０、３１、３２、３４・・・弾性部材、２１・・・ローラー、２２、２３・・・ガイド面、２４、３６・・・溝、２５・・・第１の表面、２６・・・第２の表面、２７、２８・・・支持部材、２９、３０・・・ストッパ、３３・・・突出部材、３５・・・プランジャー、３７・・・第３の表面、１００・・・顕微鏡、ＡＸ・・・光軸、ＰＬ１、ＰＬ１ａ、ＰＬ１ｂ、ＰＬ２、ＰＬ２ａ、ＰＬ２ｂ・・・平面
【図１】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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