(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室の前面開口部を開閉自在に閉塞する引き出し式の扉と、
前記扉の貯蔵室内側に固定され容器を支持する左右一対の容器支えと、
左右の前記容器支えを連結し前記容器の後縁部が載置される後部支持体と、
前記容器支えにおける前記後部支持体より後方に設けられ前記貯蔵室の内側壁と摺動する摺動体とを備え、
前記容器支えには、前記容器の後方において前記摺動体の周囲から前記容器側へ突出するフランジ部とビードが設けられ、
前記フランジ部および前記ビードにより前記摺動体が囲われ、
前記ビードは、前後方向に延びる横ビードと上下方向に延びる縦ビードとを備え、前記縦ビードが、前記摺動体と前記後部支持体との間に設けられていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記フランジ部が、前記容器支えの後部の背面から底面につながって設けられていることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記容器支えを摺動自在に支持し前記貯蔵室に前後方向にわたって配置された内箱レールを備え、
前記内箱レールと前記容器支えとの隙間に比べて前記フランジ部の突出量が大きいことを特徴とする請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記摺動体は、前記貯蔵室の内側壁に係合する係合部と、前記係合部を支持する軸部とを有し、
前記軸部との間で前記容器支えを挟み込み前記摺動体を前記容器支えに固定するワッシャを備え、
前記軸部と前記容器支えとの当接面積に比べて、前記ワッシャと前記容器支えとの当接面積が大きいことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は引き出し式の扉によって収納容器を出し入れする冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫は生活の多様化とともに収納量の大型化傾向にあり、その形態としては、上部に最も貯蔵物収納容積の大きい冷蔵室を設置し、その下部に収納容積の比較的小さい製氷室や温度切替室を幅方向の左右に区分して設け、さらにその下部に野菜室、最下部に冷凍室を設置するタイプが多くなっている。
【０００３】
前記冷蔵室は、その前面開口部近傍に一側を枢支した扉、あるいは観音開き式の扉により、前記開口を回動方式で閉塞しており、野菜室や冷凍室、および製氷室や温度切替室は、収納物の出し入れ操作の利便性から扉の貯蔵室側に容器を取り付け、前後に引き出し式とするものが多い（例えば、下記特許文献１参照）。
【０００４】
冷蔵庫における引き出し式の扉容器構造は、引き出し扉の縦断面図である図６に示すように、引き出し扉５１の内面側に貯蔵室内側へ延びる左右一対の容器支え５３を固定し、この左右一対の容器支え５３に容器５２を保持させる。容器支え５３は、滑車状の摺動部５６，５７を介して貯蔵室両側に設けた内箱レール５５に沿って摺動自在に配置され、扉５１の開閉に連動して引き出し自在としている。
【０００５】
そして、扉５１が引き出された開扉状態では、内箱レール５５の前部に設けられ貯蔵室の開口部近傍に位置する摺動部５７によって容器支え５３の下面が支持されるとともに、容器支え５３の後端部に取り付けた摺動部５６が上側から内箱レール５５の後部に当接する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１２８４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このように容器支え５３は、前後に設けた摺動部５６，５７によって冷蔵庫本体に支持されておいり、開扉状態に扉５１および容器５２の収容物が大きな負荷となって摺動部５６，５７に集中する。摺動部５６は、扉５１から後方に延びる平板状の容器支え５３の先端に設けられているため、過負荷時に摺動部５６の軸部を支持する容器支え５３の後端部が容器５２側に倒れ込むように変形するおそれがある。このように容器支え５３が変形してしまうと、摺動部５６が内箱レール５５と干渉して扉開閉時の摺動動作の支障となり問題である。
【０００８】
本発明は、上記問題を考慮してなされたものであり、簡単な構成で容器支えの変形を抑制することができ、引き出し式扉の摺動動作をスムーズに行うことができる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明にかかる冷蔵庫は、貯蔵室の前面開口部を開閉自在に閉塞する引き出し式の扉と、前記扉の貯蔵室内側に固定され容器を支持する左右一対の容器支えと、左右の前記容器支えを連結し前記容器の後縁部が載置される後部支持体と、前記容器支えにおける前記後部支持体より後方に設けられ前記貯蔵室の内側壁と摺動する摺動体とを備え、前記容器支えには、前記容器の後方において前記摺動体の周囲から前記容器側へ突出するフランジ部とビードが設けられ、前記フランジ部および前記ビードにより前記摺動体が囲われ、前記ビードは、前後方向に延びる横ビードと上下方向に延びる縦ビードとを備え、前記縦ビードが、前記摺動体と前記後部支持体との間に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の冷蔵庫では、上記構成により、容器支えの変形を抑制することができ、引き出し式扉の摺動動作をスムーズに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態にかかる冷蔵庫の断面図である。
【図２】図１の冷蔵庫における冷凍室部分を概略的に示す断面図である。
【図３】図１の冷蔵庫における冷凍室扉を引き出した状態における容器支えおよび内箱レールの斜視図である。
【図４】図１の冷蔵庫における容器支えの要部を示す斜視図である。
【図５】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図６】従来の冷蔵庫における引き出し式の扉の構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面に基づき本発明の一実施形態について説明する。図１は冷蔵庫１の縦断面図であり、外箱２の内側に断熱材４を介して設けた内箱３により貯蔵空間を形成している。
【００１３】
冷蔵庫１の内部は、断熱仕切壁により複数の貯蔵室に上下に区分され、最上部に冷蔵室５が配置されている。冷蔵室５の下方には、断熱仕切壁を介して比較的小容積の製氷室６および図示しない小冷凍室が左右に区分して併置されている。製氷室６および小冷凍室の下方には、野菜などを収納する野菜室７が配設され、最下部に冷凍食品などを収納する冷凍室８が配置されている。
【００１４】
そして、冷蔵庫１に設けられた各貯蔵室５，６，７，８は、野菜室７の背面に配設した冷却器９およびファン１０によって冷気が供給され、所定の設定温度に冷却される。
【００１５】
冷蔵室５の前面開口部は、両側に設けたヒンジにより回動自在に枢支された観音開き式の扉２０によって閉塞されている。冷蔵室５以外の各貯蔵室６，７，８は、冷蔵室５に比べ収納容積が小さいこと、およびその設置高さ位置による使用者の使い勝手面から、引き出し式の扉１１によって閉塞されている。
【００１６】
以下、引き出し式の扉１１の構成として冷凍室８を例に説明する。図２および図３に示すように、冷凍室８の前面開口を閉塞する扉１１には、内箱レール１６によって摺動自在に支持される左右一対の容器支え１２が固定され、この容器支え１２に容器１５が支持されている。
【００１７】
内箱レール１６は、冷凍室８を区画する内箱３の左右側壁に前後方向にわたって配設されている。内箱レール１６の前部には、容器支え１２を下方から支持して前後方向に摺動自在とする滑車１７が配設されている。
【００１８】
左右一対の容器支え１２，１２は、扉１１の冷凍室８側に固着され、扉１１の左右両側縁部から冷凍室８を区画する内箱３の左右側壁に沿って前後方向に延びる板部１２ａを備える。左右の容器支え１２，１２は、板部１２ａの後部において棒状の後部支持体２１によって連結されている。板部１２ａの上下端縁には、内箱レール１６側へＬ字状に折れ曲がる下鍔部１２ｂおよび上鍔部１２ｃが設けられている。
【００１９】
下鍔部１２ｂの下面は内箱レール１６に配設された滑車１７によって摺動可能に支持される。上鍔部１２ｃおよび後部支持体２１の上面には容器１５の上部開口周縁に形成した縁部が載置され、これにより、左右一対の容器支え１２，１２および後部支持体２１が容器１５を下方から支持する。
【００２０】
図３〜図５に示すように、板部１２ａの後端部、具体的には、後部支持体２１の後方位置、つまり、容器１５より後方には、内箱レール１６内を摺動する滑車１３が設けられている。この滑車１３は、内箱レール１６に係合する係合部１３ａと、係合部１３ａを回転可能に軸支する軸部１３ｂとを備え、軸部１３ｂとワッシャ２２との間で板部１２ａを挟み込むことで、容器支え１２に固定されている。ワッシャ２２は、図５に示すように、容器支え１２の板部１２ａへの当接面積Ｓ１が、軸部１３ｂと板部１２ａとの当接面積Ｓ２に比べて大きくなるように設けられている。
【００２１】
このような構成において、容器支え１２の板部１２ａには、容器１５側に膨出する横ビード２３が板部１２ａの前端から滑車１３の上方位置まで設けられている。横ビード２３は、滑車１３の前方において容器１５側に膨出形成された下方に延びる縦ビード２４に連結されている。
【００２２】
また、板部１２ａには、滑車１３の後方において容器１５側（すなわち、内側）に向け板部１２ａに対してほぼ垂直に突出するフランジ部３０が形成されている。
【００２３】
フランジ部３０は、板部１２ａの背面から底面につながって設けられ、側面視において略Ｌ字状をなしており、縦ビード２４と、縦ビード２４の上端より後方に延びる横ビード２３とにより滑車１３の軸部１３ｂを取り囲んでいる。フランジ部３０の容器１５側への突出量Ａは、図５に示すように、容器支え１２の板部１２ａと内箱レール１６との間で最も近接する箇所における隙間Ｂに比べて大きく設定されている。
【００２４】
上記構成の冷蔵庫１において、開扉すべく冷凍室８の扉１１を手前に引っ張ると、容器１５が載置された容器支え１２は、内箱レール１６内を摺動して前方に引き出される。その際、内箱レール１６の前部に設けられた滑車１７が容器支え１２の下鍔部１２ｂの下面を摺動し、容器支え１２の後端部に設けられた滑車１３が内箱レール１６内を摺動することで、容器支え１２に載置されている容器１５が引き出される。そして、容器支え１２の下鍔部１２ｂの後部から下方に突出させたストッパー１２ｄが滑車１７に当接することで更なる前方への移動を規制する。
【００２５】
ストッパー１２ｄが滑車１７に当接した状態、すなわち、容器支え１２を最前端まで引き出した状態では、容器支え１２の下鍔部１２ｂが滑車１７に当接し、滑車１３が内箱レール１６内の上面に当接することで、扉１１および容器１５は保持される。そのため、滑車１３を支える板部１２ａの後端部には、図５において２点鎖線で示すような容器１５側（内側）に倒れ込むように変形させようとする応力が集中する。
【００２６】
本実施形態の冷蔵庫１では、容器支え１２には、滑車１３の近傍において板部１２ａからほぼ垂直に突出するフランジ部３０が設けられているため、板部１２ａに作用する応力が滑車１３の軸部１３ｂ近傍に集中するのを緩和することができる。これにより、容器支え１２の滑車１３近傍が容器１５側に倒れ込むように変形しにくくなり、容器１５内の収容重量が大きい場合であっても、滑車１３と内箱レール１６との干渉を抑え、扉１１の摺動動作をスムーズに行うことができる。
【００２７】
しかも、フランジ部３０は、容器１５の後方において容器１５側へ向けて容器支え１２の板部１２ａから突出しているため、容器１５の内容積を減らすことなく、フランジ部３０と内箱レール１６との干渉を抑えることができる。したがって、本実施形態のように、フランジ部３０の突出量Ａを容器支え１２の板部１２ａと内箱レール１６との隙間Ｂより大きく設け、容器支え１２の変形防止効果を高めても、フランジ部３０と内箱レール１６との干渉を避けるために左右一対の容器支え１２の間隔を狭め容器１５の内容積を減らす必要がない。
【００２８】
また、フランジ部３０は、板部１２ａの背面から底面につながって設けられ、側面視において略Ｌ字状をなしているため、滑車１３近傍の板部１２ａに集中する応力を効率的に緩和することができ、容器支え１２の変形を防止することができる。しかも、フランジ部３０は、横ビード２３および縦ビード２４によって滑車１３の周囲を取り囲むように設けられているため、滑車１３近傍の板部１２ａに集中する応力をより一層効果的に緩和することができる。
【００２９】
更にまた、本実施形態では、軸部１３ｂとワッシャ２２との間で板部１２ａを挟み込むことで、滑車１３は容器支え１２に固定されており、ワッシャ２２と板部１２ａとの当接面積Ｓ１が、軸部１３ｂと板部１２ａとの当接面積Ｓ２に比べて大きい。そのため、滑車１３の軸部１３ｂに作用する応力を板部１２ａの広い範囲に分散して伝達することができ、容器支え１２の変形を防止することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１…冷蔵庫            ８…冷凍室        １１…扉
１２…容器支え      １２ａ…板部      １２ｂ…下鍔部
１２ｃ…上鍔部      １３…滑車        １３ａ…係合部
１３ｂ…軸部        １５…容器        １６…内箱レール
１７…滑車          ２１…後部支持体  ２２…ワッシャ
２３…横ビード      ２４…縦ビード    ３０…フランジ部
【図１】
0005486940.tif 000002
【図２】
0005486940.tif 000003
【図３】
0005486940.tif 000004
【図４】
0005486940.tif 000005
【図５】
0005486940.tif 000006
【図６】
0005486940.tif 000007