(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業口の外周から凹み状に凹溝部が形成された防水パンの設置後に、該防水パンの作業口の内周から該作業口内に立ち上がる配管に至る寸法を採寸し、該採寸した寸法位置に合わせて、蓋本体の外周に垂下状に蓋外周壁が形成されている蓋体の蓋本体に前記配管を通す配管孔を穿設し、穿設した配管孔に水密部材を取り付け、該水密部材内に前記配管を通しつつ作業口の周囲の前記凹溝部内に蓋体の蓋外周壁を差し込み状にして、該蓋外周壁に形成されているネジ挿入部内にネジを通し、該ネジを前記凹溝部の底面に形成されているボス部に締め付けることで、蓋本体の裏面と作業口の外周にパッキンを当接させるように前記蓋体を前記作業口に覆蓋状に固設することを特徴とする防水パン作業口への蓋取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水パンに開口されている作業口への蓋の取付方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に開示されているように、配管が立ち上げられる浴槽パン部材に開口された作業用開口に、配管を固定する固定部材を固定し、固定部材の上側に蓋部材を設けて、蓋部材で作業用開口を蓋する構造の防水床パンの配管構造が存在する。
【特許文献１】特開２００４−１２４５１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の防水床パンの配管構造では、工場で蓋部材に、配管を挿通させる配管挿入孔が形成されて、蓋部材が現場に持ち込まれるものであるため、現場で防水床パンを設置した時に、既に配管業者により施工されている配管の立ち上がり位置の誤差を吸収することができず、配管を蓋部材の配管挿入孔内に挿入させることができない事態が生ずるという問題点があり、配管挿入孔内に配管を通して蓋部材を作業用開口に確実に蓋するためには、配管自体の位置を動かさなければならず、現場で対応ができない事態が生ずるという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、配管の立ち上がり位置の誤差を良好に吸収して、現場の配管立ち上げ位置に対応して防水パンの作業口に蓋を取り付けできる蓋取付方法を提供することを目的の１つとし、上述の目的の少なくとも一部を達成するために以下の手段を採った。
本発明は、作業口の外周から凹み状に凹溝部が形成された防水パンの設置後に、該防水パンの作業口の内周から該作業口内に立ち上がる配管に至る寸法を採寸し、該採寸した寸法位置に合わせて、蓋本体の外周に垂下状に蓋外周壁が形成されている蓋体の蓋本体に前記配管を通す配管孔を穿設し、穿設した配管孔に水密部材を取り付け、該水密部材内に前記配管を通しつつ作業口の周囲の前記凹溝部内に蓋体の蓋外周壁を差し込み状にして、該蓋外周壁に形成されているネジ挿入部内にネジを通し、該ネジを前記凹溝部の底面に形成されているボス部に締め付けることで、蓋本体の裏面と作業口の外周にパッキンを当接させるように前記蓋体を前記作業口に覆蓋状に固設することを要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明では、現場で防水パンの作業口の内周から配管に至る寸法を採寸して、蓋体に配管を通す配管孔を穿設するものであり、配管立ち上がり位置に対応して、その位置に蓋体に配管孔を現場で穿設し、現場の配管の立ち上がり位置の誤差を吸収して、配管孔に確実に配管を通して蓋体を作業口に覆蓋状に固設することができるものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
次に、本発明の実施の形態を実施例を用いて説明する。
図１は、浴室ユニットの底面を構成する洗い場防水パン１と浴槽防水パン２の設置状態の平面構成図であり、洗い場防水パン１上には洗い場１ａが形成されており、また浴槽防水パン２上には浴槽を設置できる浴槽設置面２ａが形成されている。
また、浴槽防水パン２の洗い場１ａ側には、上下に貫通した作業口２ｂ，２ｂが左右にそれぞれ形成されており、この作業口２ｂを用いて配管の接続作業等を行えるように構成されている。
【０００７】
現場に浴槽防水パン２を設置する際に、現場のＬＲに対応して左右何れかの作業口２ｂの位置には、既に配管施工業者により施工された給水管３と給湯管４が立ち上げられている。
この給水管３および給湯管４が立ち上がる側の作業口２ｂに蓋体５を取り付ける方法について以下に説明する。
なお、配管３，４が立ち上がらない側の作業口２ｂは、その全面が別の蓋により覆蓋されて閉ざされるものである。
【０００８】
図２において作業口２ｂの拡大斜視図を示す。
現場の所定位置に浴槽防水パン２を設置すると、作業口２ｂ内に、既に配管されている給水管３と給湯管４が立ち上がるが、浴槽防水パン２を固定した状態で作業口２ｂ内に立ち上がる給水管３の位置を現場で採寸する。
即ち、作業口２ｂの内周から給水管３の中心に至る横方向の寸法ａと、作業口２ｂの内周から給水管３の中心に至る縦方向の寸法ｂを現場で採寸して、この採寸した位置に合わせて蓋体５の蓋本体５ａに給水管３の中心位置を印し、そこから７０ｍｍ程度離れた位置に給湯管４の位置を印し、その印をした位置に現場で孔を貫通状に形成させる。
【０００９】
即ち、図３に示すように、ＡＢＳ等からなる蓋本体５ａに、給水管３を通す給水管孔６と、給湯管４を通す給湯管孔７を現場で形成させる。
なお、蓋体５は、蓋本体５ａの外周に垂下状に蓋外周壁５ｂが一体形成され、蓋外周壁５ｂの外周側に、間隔をおいて複数のネジ挿入部５ｃ，５ｃ，５ｃが一体形成されており、各ネジ挿入部５ｃ内には、上方より取付ネジ１６を通すことができるものである。
【００１０】
図３のように、現場で蓋体５に給水管孔６と給湯管孔７を、現場の給水管３および給湯管４に対応した位置に形成させた後に、図４に示すように、給水管孔６および給湯管孔７の内周に、Ｕ字状断面のパッキン１４，１４を取り付ける。
その後に、各パッキン１４，１４に対し水密部材であるゴム筒体８，雌ネジフランジ９，雄雌ネジフランジ１０，および雄ネジフランジ１１を図５のように取り付ける。この取付構造の縦断面拡大図は図７に示す。
【００１１】
図７に示すように、ゴム筒体８は、内部に給水管３あるいは給湯管４を通すことのできる筒状にゴムで形成されており、ゴム筒体８の下端側には拡径した固定筒部８ａが連続して一体形成されている。また、ゴム筒体８の上部部位の内周側には内方へ水平に突出して内鍔片８ｂが一体形成されており、この内鍔片８ｂの内周が給水管３あるいは給湯管４の外周にほぼ当接状となるものである。
【００１２】
このゴム筒体８の固定筒部８ａの外周に、下端内周に雌ネジを有する雌ネジフランジ９を上方側より被せて、固定筒部８ａの下方より、雄雌ネジフランジ１０を固定筒部８ａ内に差し込んで、雄雌ネジフランジ１０の下端外周に形成されている雄ネジに対し、上方から雌ネジフランジ９の雌ネジを螺合させて、雌ネジフランジ９を雄雌ネジフランジ１０に締め付けることで、雌ネジフランジ９と雄雌ネジフランジ１０間にゴム筒体８を立設状に挟み込んで予め組み付けておくことができ、この組み付け状態の雄雌ネジフランジ１０に対し、給水管孔６あるいは給湯管孔７の下方より雄ネジフランジ１１を差し込んで、雄雌ネジフランジ１０の下端内周に形成されている雌ネジに対し、雄ネジフランジ１１の外周上端に形成されている雄ネジを螺合させることができ、下方より雄ネジフランジ１１を雄雌ネジフランジ１０に締め付けて、給水管孔６および給湯管孔７のパッキン１４の内側に水密部材であるゴム筒体８と、雌ネジフランジ９と雄雌ネジフランジ１０と雄ネジフランジ１１を取り付けることができる。
なお、雌ネジフランジ９を締め付ける際に、良好に締め付けができるように、ゴム筒体８の固定筒部８ａの上面側にスリップワッシャー１２を介在させておくと良く、またパッキン１４の上面にもスリップワッシャー１５を介在させておくと、締め付けを良好に行うことができるものとなる。
【００１３】
このようにして、現場で図５のように、蓋体５に形成した給水管孔６および給湯管孔７に、それぞれパッキン１４と水密部材であるゴム筒体８を水密状に取り付ける。
この図５の状態で、蓋体５を作業口２ｂに覆蓋状に取り付けるのであるが、予め蓋本体５ａの給水管孔６および給湯管孔７の裏面の周囲にパッキン１３を貼り付けておく。
なお、浴槽防水パン２の作業口２ｂの外周側には、凹み状に凹溝部２ｃが形成されており、この凹溝部２ｃ内に蓋体５の蓋外周壁５ｂを差し込み状にして、蓋体５で作業口２ｂを蓋することができ、この時に、蓋本体５ａの裏面に貼り付けられているパッキン１３が作業口２ｂの外周に当接して蓋体５が取り付けられる。この蓋体５の取付時に給水管３および給湯管４をそれぞれゴム筒体８内に通しながら、蓋体５を取り付けることができる。なお、給水管３および給湯管４の外周には、スポンジパッキン１８を巻き付けておき、このスポンジパッキン１８がゴム筒体８の内周に密着するようにしておくことができる。
【００１４】
なお、浴槽防水パン２の凹溝部２ｃの底側には、ボス部２ｄが設けられており、このボス部２ｄ内には埋込ナット１７が埋め込まれており、この埋込ナット１７に対し蓋体５の各ネジ挿入部５ｃ内に上方より差し込んだ取付ネジ１６を螺合させて、各取付ネジ１６を締め付けることで蓋体５は浴槽防水パン２に固定状態となる。
この蓋体５が作業口２ｂに覆蓋状に取り付けられて固定された状態は図６に示す。
【００１５】
このように本例では、浴槽防水パン２を現場の所定位置に設置した後に、作業口２ｂ内に立ち上がる給水管３と給湯管４の現場での立ち上がり位置を採寸して、採寸した位置に合わせて、現場で蓋体５に給水管３および給湯管４を通すことのできる給水管孔６と給湯管孔７を穿設形成するものであり、この穿設形成した給水管６および給湯管７内に、それぞれパッキン１４，１４を嵌め込み、更にパッキン１４の内側に水密部材を取り付けて、この水密部材を構成するそれぞれのゴム筒体８内に給水管３および給湯管４を通しつつ、蓋体５を作業口２ｂに覆蓋状に固設することができ、現場の給水管３および給湯管４を確実に蓋体５に水密状に貫通させて、浴槽防水パン２の上方へ給水管３および給湯管４を配置することができ、給水管３および給湯管４の立ち上げ位置に誤差が生じていても、給水管３および給湯管４は動かすことなく、そのままの状態で良好に作業口２ｂに蓋体５を取り付けることができるものとなる。また、ゴム筒体８を必要最小限の大きさにすることができるため、施工時に工具を落とした場合でもゴムが破損することがない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】洗い場防水パンと浴槽防水パンの設置状態の平面構成図である。
【図２】浴槽防水パンに形成されている作業口内に給水管および給湯管が立ち上った状態を示す要部拡大斜視構成図である。
【図３】現場で給水管孔と給湯管孔を穿設形成させた状態の蓋体の斜視構成図である。
【図４】更に図４の蓋体の給水管孔および給湯管孔にパッキンを嵌め込んだ状態の斜視構成図である。
【図５】更にパッキンの内側に水密部材を取り付けた状態の斜視構成図である。
【図６】パッキンおよび水密部材を取り付けた蓋体を浴槽防水パンの作業口に取り付けた状態の斜視構成図である。
【図７】蓋体の作業口への取付状態の縦断面拡大構成図である。
【符号の説明】
【００１７】
２  浴槽防水パン
２ａ  浴槽設置面
２ｂ  作業口
２ｃ  凹溝部
２ｄ  ボス部
３  給水管
４  給湯管
５  蓋体
５ａ  蓋本体
５ｂ  蓋外周壁
５ｃ  ネジ挿入部
６  給水管孔
７  給湯管孔
８  ゴム筒体
８ａ  固定筒部
８ｂ  内鍔片
９  雌ネジフランジ
１０  雄雌ネジフランジ
１１  雄ネジフランジ
１２，１５  スリップワッシャー
１３  パッキン
１４  パッキン
１６  取付ネジ
１７  埋込ナット
１８  スポンジパッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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