(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スチームアイロンであって、
第１のハンドル位置と第２のハンドル位置との間で動くことが可能なハンドルであって、前記ハンドルを前記第１のハンドル位置へと付勢するための付勢機構が備えられたハンドルと、
第１の状態と第２の状態との間で調節可能なユーザ制御部と、
前記ハンドル及び前記ユーザ制御部に実施上接続され、前記スチームアイロンの蒸気量を、
前記ユーザ制御部が前記第１の状態にある場合には、前記ハンドルの位置にかかわらず、前記蒸気量が前記ユーザ制御部に基づいて設定され、
前記ユーザ制御部が前記第２の状態にある場合には、前記蒸気量が少なくとも前記ハンドルの位置に基づいて設定される
ように設定するよう構成された蒸気量制御アセンブリと、
を有する、スチームアイロン。
【請求項２】
前記蒸気量制御アセンブリは、前記ユーザ制御部が前記第１の状態にある場合に設定される蒸気量が、前記ユーザ制御部が前記第２の状態にある場合に設定される蒸気量よりも小さいように構成された、請求項１に記載のスチームアイロン。
【請求項３】
前記ユーザ制御部の前記第１の状態及び前記第２の状態の少なくとも一方は、それぞれが個々の蒸気量に関連した、少なくとも２つの選択可能なユーザ制御位置を有する、請求項１又は２に記載のスチームアイロン。
【請求項４】
前記蒸気量制御アセンブリは機構的な構成要素のみを有する、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のスチームアイロン。
【請求項５】
前記蒸気量制御アセンブリは、
第１の調節器位置と第２の調節器位置との間で動くことが可能であり、前記ハンドルに実施上接続された調節器であって、前記ハンドルの位置が前記調節器の位置を決定する調節器と、
第１のスイッチ本体位置と第２のスイッチ本体位置との間で動くことが可能なスイッチ本体であって、前記スイッチ本体の位置を決定する前記ユーザ制御部に実施上接続されたスイッチ本体と、
第１の蒸気軸位置と第２の蒸気軸位置との間で動くことが可能な、ばね負荷をかけられた蒸気軸であって、前記蒸気軸は前記第２の蒸気軸位置に向けて付勢され、前記第１の蒸気軸位置は、前記第２の蒸気軸位置よりも小さな蒸気量に関連する蒸気軸と、
を有し、
前記ユーザ制御部が前記第１の状態にある場合には、前記第２の蒸気軸位置に向けた前記蒸気軸の動きは、前記スイッチ本体により制約され、
前記ユーザ制御部が前記第２の状態にある場合には、前記第２の蒸気軸位置に向けた前記蒸気軸の動きは、少なくとも前記調節器によっても制約される、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のスチームアイロン。
【請求項６】
前記調節器は、支点のまわりに枢動可能であり且つレバー力点及びレバー作用点を持つレバーであり、前記レバー力点は、前記ハンドルに実施上接続され、前記レバー作用点は、前記蒸気軸と係合して前記蒸気軸の前記第２の蒸気軸位置に向かう動きを制約するように構成された、請求項５に記載のスチームアイロン。
【請求項７】
前記蒸気軸は、弁と少なくとも一部一致するか又は前記弁と実施上接続され、前記弁の位置が、貯水槽から前記スチームアイロンの底面における少なくとも１つの排出口への水の流量を決定する、請求項５又は６に記載のスチームアイロン。
【請求項８】
前記蒸気量制御アセンブリは電気ポンプを有し、前記電気ポンプの流量が前記スチームアイロンの蒸気量を決定する、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のスチームアイロン。
【請求項９】
前記蒸気量制御アセンブリは、
前記電気ポンプの流量設定を設定するように構成され、前記ユーザ制御部に実施上接続された、電子制御ユニットと、
力又は変位センサであって、該センサによって前記電子制御ユニットが前記ハンドルに実施上接続された、力又は変位センサと、
を有する、請求項８に記載のスチームアイロン。
【請求項１０】
前記ユーザ制御部が前記第１の状態にあるときには前記ハンドルが適所に固定される、請求項１乃至９のいずれか一項に記載のスチームアイロン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スチームアイロンに関し、更に詳細には、斯かるアイロンのスチーム機能の制御に関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭用スチームアイロンは、蒸気を生成し、次いで該蒸気を該アイロンの底面に備えられた排出口から放出する機能を持つ。蒸気は、アイロンがけされる衣服に直接にかけられ、アイロンがけの労力を低減させ、アイロンがけの結果を改善する。
【０００３】
現代のスチームアイロンは、例えばアイロン筐体に備えられた回転可能なつまみ又はスライダの形をとる、スチーム量制御を備え得る。ほどほどにしわがついた衣服（又はそのパッチ）をアイロンがけするには低い蒸気量設定で十分となり得るが、頑固なしわの除去を支援するため高い蒸気量が選択され得る。該制御は、ユーザが、手元の衣服（又はそのパッチ）に適切な蒸気量設定をいつでも選択することができるようにする。しかしながら、実際には、殆どのユーザとは言わないまでも、幾分かのユーザは、ひとたびアイロンがけの作業を始めると、わざわざ蒸気量を調節をしない。従って、最大の蒸気量が最初に設定された場合、アイロンは、適切なアイロンがけ結果を達成するのに必要な量よりも多い量の蒸気を生成し得る。更に、多くのユーザは、個々のアイロンがけのストロークの間（例えば衣服を変える間又は再配置の間）、アイロンを水平
に置いておく傾向があり、このことは遊休時間に最大の蒸気生成を続けてしまうことに帰着する。
【０００４】
スチームアイロンの斯かる使用に関連するエネルギー浪費を抑える試みにおいて、蒸気量を制御する直感的に操作されるハンドルをアイロンに装着することが提案されてきた。斯かるアイロンの例としてフランス国特許FR602293を参照されたい。直感的なハンドルの仕組みは、ユーザが衣服の上でアイロンを動かすときにユーザの手によってかけられる下向きの力に依存するものであり得る。一般に、ユーザは直感的に、衣服におけるしわの程度が増大するほど、ハンドルに大きな下向きの力をかける。従って、かけられた力は、所望の蒸気量の尺度として用いられ得る。例えばアイロンがアイロン受けに置かれているときのように、力がかけられていないときには、蒸気の生成及び／又は放出は停止され得る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
該直感的なハンドルは、不必要な蒸気の生成によるエネルギー浪費の問題に対する解決方法を提供するようにみえるが、アイロンがけを行うユーザによりハンドルにかけられる力の範囲は、個人ごとに異なることを調査が示している。このことは特に、アイロンがけの作業の間にかけられる最小の力が、個人ごとに異なることを意味している。加えて、個々のユーザは、複数のアイロンがけ作業において、一貫した力をかける挙動を示さない。直感的なハンドルは作動のために超過され得る最小の力の閾値を持つため、斯かるハンドルを持つアイロンのユーザは、蒸気の放出を引き起こすためにハンドルに自動的に十分な力をかけない場合があり、又は常にかけないかも知れない。更に、該ハンドルが斯くして満足のいくように動作し得ないにもかかわらず、ハンドルを動作不能にすること又は無効にすること、及び異なる態様で所望の蒸気量を規定することが不可能であり得る。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の目的は、上述した問題の１つ以上を克服又は軽減するスチームアイロンを提供することにある。
【０００７】
この目的のため、第１のハンドル位置と第２のハンドル位置との間で動くことが可能なハンドルであって、前記ハンドルを前記第１のハンドル位置へと付勢するための付勢機構が備えられたハンドルを含むスチームアイロンが提供される。該スチームアイロンはまた、第１の状態と第２の状態との間で調節可能なユーザ制御部と、前記ハンドル及び前記ユーザ制御部に実施上接続され、前記スチームアイロンの蒸気量を設定するよう構成された蒸気量制御アセンブリと、を含む。該蒸気量制御アセンブリは、前記ユーザ制御部が前記第１の状態にある場合には、前記ハンドルの位置にかかわらず、前記蒸気量が前記ユーザ制御部に基づいて設定され、前記ユーザ制御部が前記第２の状態にある場合には、前記蒸気量が少なくとも前記ハンドルの位置に基づいて設定されるように構成される。
【０００８】
本発明によるスチームアイロンは、以上に議論された２つの制御の協働的な組み合わせに基づく、二部構成の蒸気量制御を提供する。即ち、ユーザが所望の蒸気量を意識的に設定することを可能とするユーザ制御部と、補正的なエネルギー節約入力を蒸気量制御アセンブリに条件付きで提供し得る直感的に操作されるハンドルと、である。有利にも、該ユーザ制御部は、直感的なハンドルが満足に機能しない場合（例えば少しだけしわのできた衣服をアイロンがけする場合）又は該ハンドルの動作が必要とされない場合（例えば蒸気が全く望まれない場合）に、ユーザが該ハンドルを動作不能とすることを可能とする。所望の機能に依存して、該ユーザ制御部の第１の状態は、２つ以上の選択可能なユーザ制御部位置を有しても良く、これら位置のそれぞれは自身の蒸気量に関連し得る。第１の状態のユーザ制御部位置が多いほど、ハンドル位置とは独立して所望の蒸気量を明確に選択するためにユーザが利用可能な選択が広くなる。
【０００９】
有利な実施例においては、前記蒸気量制御アセンブリは、前記ユーザ制御部が前記第１の状態にある場合に設定される蒸気量が、前記ユーザ制御部が前記第２の状態にある場合に設定される蒸気量よりも小さいように構成される。
【００１０】
即ち、該ユーザ制御部の第１の状態は１つ以上の比較的小さい蒸気量に対応し、該ユーザ制御部の第２の状態は１つ以上の中程度の又は大きい蒸気量に対応する。該ユーザ制御部は意識的に操作されるため、ユーザは、該ユーザが小さい蒸気量を所望するか大きい蒸気量を所望するかを決定し得る。小さい蒸気量が選択された場合、アイロンのエネルギー消費は適度なものとなり、直感的なハンドルからの補正的なエネルギー節約入力の必要は殆どない。これに加え、小さい蒸気量の選択は、少ししかしわのない衣服がアイロンがけされていることを示唆し、そのためハンドルに直感的にかけられる力は、いずれにしても作動のためには小さ過ぎるものであり得る。しかしながら、エネルギー節約動作の必要が生じた場合、即ち中程度の又は大きい蒸気量が選択された場合、蒸気量制御アセンブリは、蒸気量の設定において直感的なハンドルからの入力を自動的に含める。大きな蒸気量の意識的な選択は、より強くしわのついた衣服がアイロンがけされていることを示唆するため、該直感的なハンドルにかけられる力は典型的に作動のために十分なものとなる。
【００１１】
該構成は、該ユーザ制御部が最初は所望の基本蒸気量の選択に関連するようなものであっても良い。該ユーザ制御部によって設定された蒸気量が特定の閾値を超え、これにより該ユーザ制御部が第２の状態に移行した場合、該基本蒸気量は該閾値に固定されても良く、直感的なハンドルが動作状態とされ、該ハンドルにかけられる力に依存して追加の蒸気を提供しても良い。ハンドルを放すことは、基本蒸気量に戻してエネルギーを節約することを確実にする。
【００１２】
本発明のこれら及びその他の特徴及び利点は、本発明を説明するものであり限定することを意図していない、添付図面とともに示される本発明の特定の実施例の以下の詳細な説明から、より完全に理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明によるスチームアイロンの例の模式的な側面図を示す。
【図２】図１に示されるような蒸気量制御アセンブリの模式的な側面図を示す。
【図３】ユーザ制御部が第１の状態にある、図２に示された機械的蒸気量制御アセンブリの例の動作を示す。
【図４】ユーザ制御部が第１の状態にある、図２に示された機械的蒸気量制御アセンブリの例の動作を示す。
【図５】ユーザ制御部が第２の状態にある、図２に示された機械的蒸気量制御アセンブリの例の動作を示す。
【図６】ユーザ制御部が第２の状態にある、図２に示された機械的蒸気量制御アセンブリの例の動作を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は、本発明によるスチームアイロン１の実施例を模式的に示す。該アイロンの、良く知られたものであって本発明に特に重要ではない幾つかの構成要素は、明確さの理由のため省略されている。
【００１５】
スチームアイロン１は、直感的に操作されるハンドル４を装着された筐体２を有する。ハンドル４は、第１の高位置と第２の低位置との間で、ハンドル４を筐体２に接続するヒンジ６のまわりに、枢動可能である。図１においては、ハンドル４が該ハンドルの前端の近くでヒンジ接続されているが、他の実施例においては、該ハンドルは中間部又は後端のような他の位置でヒンジ接続されても良い。付勢機構８の動作のため、ハンドル４は、該ハンドルに外部からの下向きの力がかけられていないときには、第１の位置にある。該付勢機構８は例えば、図１に示されるように、ばねヒンジの形をとるヒンジ６と一体化されていても良い。代替としては、該機構は、該ハンドルに接続されたレバー３４（以下に議論される）の支点３８に備えられても良い。ハンドル４は、蒸気量制御アセンブリ３０に実施上接続される。蒸気量制御アセンブリ３０は、再充填可能な貯水槽１２から加熱された底面１６における排出口１４へと延在する水路１０に配置された弁３２を含む。弁３２が開位置にあるときには、水が貯水槽１２から弁３２を通って加熱された蒸気室１８へと流れることを可能とされる。蒸気室１８においては、水が液体から蒸気へと変換され、その後、該蒸気が底面１６における排出口から放出される。当然、弁３２が閉位置にあるときには、水は貯水槽から蒸気室１８へ流れず、蒸気が生成又は放出されない。
【００１６】
図１は、一体化された貯水槽１２、即ちアイロンがけの間にユーザにより意図的に動かされる筐体２に一体化された貯水槽を備えたスチームアイロン１を示しているが、該スチームアイロンの他の実施例においては、貯水槽は静止体において筐体２の外に配置されても良い。当該構成は、一般にハンドルで操作される弁３２の上流における比較的大きな貯水槽及び加圧された蒸気室を特徴とする、いわゆるシステムアイロンにおいて一般的である。弁３２が液体の水の流れを制御する図１の実施例とは異なり、これらスチームアイロンシステムにおける弁は、蒸気の流れを制御し得る。このことは、前者の実施例における水の加熱は、アイロン１の底面１６の近くの蒸気室１８において、弁３２の下流において対処される傾向があるのに対し、後者の実施例においては、加熱が前記した外部の加圧された蒸気室においてもたらされるという事実の結果である。
【００１７】
ここで、蒸気量制御アセンブリ３０の構造及び動作に注目する。蒸気量制御アセンブリ３０の構造が、まず図２を参照しながら説明される。次いで、該アセンブリの動作が、図３乃至６を参照しながら明確化される。
【００１８】
まず図２を参照すると、蒸気量制御アセンブリ３０の例は支持構造３１を有し、該構造に蒸気軸５８、スイッチ４２及びレバー３４が可動的に接続される。蒸気軸５８の下端は、前述した弁３２と一致する。該下端は通常、弁開口３３（図１を参照）を通って延在し、先細となっている。蒸気軸５８が最低位置にあるとき、該軸の下端は弁開口３３を完全に遮断する。しかしながら、蒸気軸５８が持ち上げられると、弁開口３３は徐々に開放され、先細端３２が後退する。このことは、貯水槽１２から蒸気室１８への増大する水の流れを実現する。蒸気軸５８の上端は、支持構造３１内で略垂直な方向に滑動可能な、蒸気軸ブラケット５６により形成される。蒸気軸ブラケット５６は、蒸気軸ブラケット５６を、それ故蒸気軸５８全体を、上方向に押すばね６０によりばね荷重を受ける。任意の時点において蒸気軸ブラケット５６によって占有され得る最も高い位置は、スイッチ４２及びレバー３４の一方により制限される。
【００１９】
スイッチ４２は、選択ピン４４、案内スリット４６及びばね荷重スイッチ本体４８を有する。選択ピン４４は、スチームアイロン１の筐体２の外部からアクセス可能なユーザ制御部に実施上接続されても良い。該ユーザ制御部はいずれの適切な形をとっても良く、例えば回転可能なつまみ、ダイヤル、スライダ等であっても良い。代替としては、選択ピン４４自体が適切な形状とされ配置される場合には、選択ピン４４はユーザ制御部と同一であるとみなされても良い。選択ピン４４は、支持構造３１に備えられた案内スリット４６内を、滑動可能である。案内スリット４６は、図３においてもっともよく示されるように、斜め上方向に延在する。スイッチ本体４８もまた支持構造３１内を、略垂直な方向に滑動可能である。該方向は、案内スリット４６が延在する方向に垂直な成分を持つことに留意されたい。スイッチ本体４８は、ばね５４によりばね荷重を受け、特に、それぞれが自身の蒸気量に関連する幾つかの選択可能な選択ピン位置を定義するように機能する。この目的のため、スイッチ本体４８の上面は鋸歯状部５０を備え、これら鋸歯状部のいずれか２つの間において、選択ピン４４が受容可能である。ばね５４のばね動作は、スイッチ本体４８を上方向に押し、選択ピン４４を、鋸歯状部５０の選択された対と案内スリット４６の上端との間の適所に固定する。選択ピン４４の選択された位ｃｈは、スイッチ本体４８の垂直位置を決定する。該垂直位置に依存して、スイッチ本体４８の腕４９は、ばね荷重を受けた蒸気軸ブラケット５６の上端に接触し、該ブラケットの上方向への動きを制限する。典型的には、斯かる制限的な接触は、選択ピン４４が、スイッチ本体４８の比較的低い垂直位置に対応する最も左の選択ピン位置の１つを占有する場合にのみ生じる。ばね荷重を受けた蒸気軸ブラケット５６の上向きの動きがスイッチ本体４８の腕４９により制限されていない場合には、代わりにレバー３４との接触により制限される。
【００２０】
レバー３４は、レバー力点３６、レバー作用点４０及びレバー支点３８を有する。レバー力点３６は、直接に又は任意のリンク機構の介在を通して、直感的なハンドル４に実施上接続される。該接続は、ハンドル４の第２の低位置に向かう下向きの動きが、レバー３４の支点３８のまわりの時計回りの回転に相当するようなものとされる。レバー３４の時計回りの回転は、レバー作用点４０の持ち上げを含むことは理解されよう。ハンドル４に下向きの力がかけられていないときには、付勢機構８がハンドル４を第１の高位置に押し、レバー３４が反時計回りに回転させられて、レバー作用点４０が下げられる。レバー３４の反時計回りの回転は、ハンドル４が第１の位置に到達するか、又はレバー力点３６が支持構造３１により提供された止め具６２に接触すると停止され得る。レバー作用点４０は、蒸気軸ブラケット５６に対して、該ブラケットに備えられた止め具５７において相互作用する。しかしながら、止め具５７との接触は、レバーの反時計回りの回転を停止させない。なぜなら、付勢機構８が、ばね６０のばね作用に打ち勝つように構成されているからである。
【００２１】
用語に関して、蒸気軸ブラケット５６の上向きの動きがスイッチ本体４８により制約されるが低位置においてレバー力点３６によっては制約されない状況を実現する選択ピン４４の位置は、ユーザ制御部の第１の状態を定義し得ることは留意されたい。一方、低位置にあるレバー力点３６が蒸気軸ブラケット５６の上向きの動きを制約する状況を実現する選択ピン４４の位置のいずれの位置も、第２の状態にあるユーザ制御部に対応する。
【００２２】
図３乃至６は、図２に示された蒸気量制御アセンブリ３０の動作を示す。図３及び５は、レバー３４が休止位置にある場合の蒸気量制御アセンブリ３０を示し、図４及び６は、レバー３４が押し下げられた直感的なハンドル４に対応する回転位置にある場合のアセンブリ３０を示す。
【００２３】
図３及び４において、蒸気量制御アセンブリ３０は、低蒸気量の設定で示されている。選択ピン４４は、スイッチ本体４８の２つの最も左の鋸歯状部５０の間の位置を占有し、該位置は第１の状態にあるユーザ制御部に対応する。図示されるように、レバー作用点４０は止め具５７に接触せず、蒸気軸ブラケット５６の上向きの動きは該ブラケットの上端とスイッチ本体４８の腕４９との間の接触により制約される。図４に示されるように、レバー３４の時計回りの回転は単に、レバー作用点４０と止め具５７との間の隙間を増大させる。該回転は、蒸気軸５８の位置に影響を与えない。従って、該アイロンの蒸気量は、選択ピン４４の位置によってのみ決定される。該スチームアイロンの一実施例においては、ユーザ制御部が第１の状態にあるときには、ハンドル４が適所に固定されても良い。このことは、ハンドル４が無為に、即ち蒸気軸５８の位置を制御することなく枢動して、それによりユーザがユーザ制御部が実際には第２の状態にあり機能していないと考えてしまうことを防ぐ。
【００２４】
図３及び４に示された状況から離れると、選択ピン４４を案内スリット４６を通して斜め右上方向に滑動させることにより、該アイロンの蒸気量が増大され得る。選択ピン４４は、スイッチ本体４８の異なる鋸歯状部５０間に適所に固定し、同時にばね負荷をかけられたスイッチ本体４８が上向きに動かされるようにする。スイッチ本体４８の、及び特に該スイッチ本体の腕４９の上向きの動きは、同様にばね負荷をかけられた蒸気軸５８を持ち上げる。蒸気軸５８の上昇は、該軸の先細端３２を弁開口３３から持ち上げるため、選択ピン４４の右上への動きは弁開口を開き、それ故アイロン１の増大させられた蒸気量に導く。
【００２５】
或る点において、滑動する選択ピン４４は、蒸気軸ブラケット５６が止め具５７においてレバー作用点４０に接触して、上端における腕４９との接触を失う状況を実現する。この点からは、蒸気軸５８の上向きの動きはもはや、スイッチ本体４８によっては制約されず、レバー３４によって制約される。従って、蒸気量が更に増大させられるか否かを決定するものは、レバー３４に実施上接続された直感的なハンドル４の位置である。この状況は図５に示されており、第２の状態にあるユーザ制御部に対応する。
【００２６】
図１乃至３に示された蒸気量制御アセンブリ３０は完全に機構的であり、即ち電気的な又は電気的に制御された構成要素を含まない。代替の実施例においては（一部が）電気的な蒸気量制御アセンブリが利用されても良いが、製造コストの点で経済的であるため、機構的な構成が一般には好適である。
【００２７】
一例として、電気的な構成要素を特徴とする蒸気量制御アセンブリの幾つかの実施例が、以下に簡潔に説明される。一実施例においては、蒸気量制御アセンブリは、電気ポンプを有しても良く、該ポンプにより、水路１０（図１を参照）における水の流量が制御されることができる。電気ポンプの利点は、貯水槽１２から該アイロンの底面１６における排出口への水の流れが重力によるものではなくなる構成を可能とする点である。更にポンプは、単に機構的な蒸気量制御アセンブリを用いて得られるよりも、かなり大きな蒸気量を実現し得る。以上に議論された機構的な実施例に比べて、電気ポンプは効果的に弁３２と置き換わり得る。その他にも、蒸気軸５８がここでは弁の位置の代わりに電気ポンプの流量設定を調節することを考慮すると、該ポンプの流量が機構的に調節されることができる場合には、以上に説明された蒸気量制御アセンブリ３０が変更なく利用され得る。
【００２８】
代替としては、該電気ポンプの流量設定は、例えば可変電圧又は周波数を持つ特定の電気信号によって、電子的に制御されても良い。この場合には、蒸気量制御アセンブリは、例えばプロセッサのような電子制御ユニットを有しても良い。更に、該ユーザ制御部は、例えば電子スイッチのような電気制御部であっても良く、ハンドル４は、ハンドルの変位又はハンドルにかけられた力を記録するための変位センサ又は力センサを備えても良い。有利な実施例においては、該電子制御ユニットはユーザによりプログラム可能であっても良く、それによりユーザが例えば適宜ユーザ制御部の種々の位置に関連する蒸気量を正確に設定できても良い。貯水槽１２のような電気ポンプは、該アイロンの筐体２に一体化される必要はなく、該筐体の外部に配置されても良いことは留意されたい。
【００２９】
本発明の実施例が添付図面を参照しながら説明されたが、本発明はこれら実施例に限定されるものではないことは理解されるべきである。図面、説明及び添付される請求項を読むことにより、請求される本発明を実施化する当業者によって、開示された実施例に対する変形例が理解され実行され得る。本明細書を通して、「一実施例」への参照は、該実施例に関連して説明された特定の特徴、構造又は特性が、本発明の少なくとも１つの実施例に含まれることを意味している。従って、本明細書を通して種々の箇所における「一実施例においては」なる語句の出現は、必ずしも全てが同一の実施例を指すものではない。更に、特定の特徴、構造又は特性は、１つ以上の実施例において適切な態様で組み合わせられ得ることに留意されたい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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