(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子台上の複数の端子に多芯ケーブルの芯線を接続した後に余った残芯線をアース線と接続する残芯接地用圧着端子であって、
先端に棒状の被接続部を、基端部に前記残芯線を一本ずつ圧着固定する圧着部を備え、前記被接続部と前記圧着部とが略同軸上に配置される第１の圧着端子片と、該第１の圧着端子片の被接続部を挿入可能な中空筒形状を有し、被接続部に圧着固定される第２の圧着端子片と、前記第１の圧着端子片と前記第２の圧着端子片とを電気的機械的に接続する接続部材と、を備えたことを特徴とする残芯接地用圧着端子。
【請求項２】
前記第２の圧着端子片は、内部に前記アース線を挿入可能、且つアース線を圧着固定可能な大きさを有することを特徴とする請求項１に記載の残芯接地用圧着端子。
【請求項３】
前記接続部材は、リード線であることを特徴とする請求項１又は２に記載の残芯接地用圧着端子。
【請求項４】
前記接続部材は、前記第１の圧着端子片と前記第２の圧着端子片とを所定の位置関係にて固定一体化する一体化部材であることを特徴とする請求項１又は２に記載の残芯接地用圧着端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、残芯接地用圧着端子に関し、さらに詳しくは、多芯ケーブルを配線した後に、未使用の残芯ケーブルをアース線に接続する残芯接地用圧着端子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、多芯線により構成された外部ケーブルを引き込んで、端子台を中継して内部配線と接続する場合には、図６に示すように端子台４１上の各端子に多芯線４３の各心線を接続することにより行われている。そのとき、多芯線の中で使用しない余剰心線４４が発生する場合は、可能な限りその未使用の余剰心線４４を端子台４１の端子を介してアース４２に落とす処理を行うが、端子数が足りない場合は、余剰心線４４をどこにも固定せずに放置する、所謂浮かしたままの状態にする場合がある。このような場合、浮かしたままの余剰芯線を伝播したサージ電圧により、内部の電子回路を破壊するといった問題がある。そこで、図７に示すように、外部導体５２を有するシースなし多芯線５０を使用して、図８に示すように、外部導体５２の部分をアース板４５により挟み込んで、アース線４２で接地する方法がとられている。しかし、外部導体５２を有する多芯線５０の場合は、アース板４５を用意して、複数の多芯線５０をアース板で挟み込んで接地する工事が必要となり、ケーブルの交換が容易ではないといった問題がある。
また、上記多芯ケーブルの接地方法として、特許文献１には、ケーブルシースの上から金属製の筒状のクランプを装着すると共に、ケーブルシールドとクランプに夫々アースを接続して、高周波に対する多点接地をとるケーブルシールドの接地装置について開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平１−１３１２２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に開示されている従来技術は、シールド付のシースケーブルの他にクランプを装着する必要があり、ケーブルのコストが上昇するといった問題がある。
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、棒状端子を有し残芯線を１本ずつ圧着する圧着部と、隣接する圧着部の棒状端子と圧着されるスリーブとをリード線により接続して１対の残芯設置用圧着端子を構成し、この残芯設置用圧着端子を全ての残芯線に圧着固定することにより、１種類の工具で容易に残芯線を接地することができる残芯接地用圧着端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明はかかる課題を解決するために、請求項１は、端子台上の複数の端子に多芯ケーブルの芯線を接続した後に余った残芯線をアース線と接続する残芯接地用圧着端子であって、先端に棒状の被接続部を、基端部に前記残芯線を一本ずつ圧着固定する圧着部を備え、前記被接続部と前記圧着部とが略同軸上に配置される第１の圧着端子片被接続部を挿入可能な中空筒形状を有し、と、該第１の圧着端子片の被接続部に圧着固定される第２の圧着端子片と、前記第１の圧着端子片と前記第２の圧着端子片とを電気的機械的に接続する接続部材と、を備えたことを特徴とする。
多芯ケーブルは、芯線の本数が標準的に決められているのが一般的である。従って、使用する信号線の本数に近い多芯ケーブルを使用して端子台の端子に接続する。このとき、使用しないケーブルが余ってしまうことがある。この余ったケーブルを残芯線と呼ぶが、残芯線を浮いたままにしておくと、そこからサージ電圧が伝播して内部の電子回路を破壊する虞があるため、残芯線をアースに接続する必要がある。そこで本発明では、被接続部、及び残芯線を一本ずつ圧着固定する圧着部を備えた第１の圧着端子片と、第１の圧着端子片の被接続部に圧着固定される第２の圧着端子片と、を接続部材により接続した残芯接地用圧着端子を、多芯ケーブルの全ての残芯線に圧着固定する。これにより、１種類の工具で容易に残芯線を接地することができる。
請求項２は、前記第２の圧着端子片は、内部に前記アース線を挿入可能、且つアース線を圧着固定可能な大きさを有することを特徴とする。
【０００６】
請求項３は、前記接続部材は、リード線であることを特徴とする。
第１の圧着端子片と第２の圧着端子片とを接続する接続部材は、電気的に接続される導体であればどのような部材でも構わない。そこで本発明では、接続部材を最も一般的なリード線とする。これにより、第１の圧着端子片と第２の圧着端子片の位置関係を、ある程度自由に決定することができる。
【０００７】
請求項４は、前記接続部材は、前記第１の圧着端子片と前記第２の圧着端子片とを所定の位置関係にて固定一体化する一体化部材であることを特徴とする。
第１の圧着端子片と第２の圧着端子片とを接続する接続部材は、電気的に接続される導体であればどのような部材でも構わない。そこで本発明では、接続部材を第１の圧着端子片と第２の圧着端子片とを所定の位置関係にて固定一体化する一体化部材とする。これにより、圧着端子片を金型で形成することができ、大量生産が可能となる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、被接続部、及び残芯線を一本ずつ圧着固定する圧着部を備えた第１の圧着端子片と、第１の圧着端子片の被接続部に圧着固定される第２の圧着端子片と、を接続部材により接続した残芯接地用圧着端子を、多芯ケーブルの全ての残芯線に圧着固定するので、１種類の工具で容易に残芯線を接地することができる。
また、接続部材を最も一般的なリード線とするので、第１の圧着端子片と第２の圧着端子片の位置関係を、ある程度自由に決定することができる。
また、接続部材を第１の圧着端子片と第２の圧着端子片とを所定の位置関係にて固定一体化する一体化部材とするので、圧着端子片を金型で形成することができ、大量生産が可能となる。
また、残芯線を一本ずつ圧着固定するスリーブ状の圧着部を備え、圧着部の外面には、被接続部と、この被接続部と結合可能な形状を備えた接続部を備えるので、１種類の形状の圧着部により、多数の残芯線を容易に電気的に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施形態に係る残芯接地用圧着端子の構成を示す図であり、（ｂ）は本実施形態の残芯接地用圧着端子を使用したときの接続イメージを示す図であり、（ｃ）は多芯ケーブルを端子台に接続したときに、残芯線に本実施形態の残芯接地用圧着端子を使用したときの接続イメージを示す図である。
【図２】本発明の第２の実施形態に係る残芯接地用圧着端子の構成を示す図である。
【図３】本発明の第３の実施形態に係る残芯接地用圧着端子の構成を示す図である。
【図４】本発明の第４の実施形態に係る残芯接地用圧着端子の構成を示す図である。
【図５】本発明の第５の実施形態に係る残芯接地用圧着端子の構成を示す図である。
【図６】従来の多芯ケーブルを端子台に接続したときの接続イメージを示す図である。
【図７】外部導体を有するシースなし多芯線の構成を説明する図である。
【図８】図７の外部導体を有するシースなし多芯線をアース板で接地する様子を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載される構成要素、種類、組み合わせ、形状、その相対配置などは特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する主旨ではなく単なる説明例に過ぎない。
【００１２】
図１（ａ）は本発明の第１の実施形態に係る残芯接地用圧着端子の構成を示す図である。本実施形態の残芯接地用圧着端子４は、端子台１０上の複数の端子に多芯ケーブル１２の芯線を接続した後に余った残芯線１３をアース線１４と接続する残芯接地用圧着端子４であって、棒状端子（被接続部）１ａ、及び残芯線１３を一本ずつ圧着固定する圧着部１ｂを備えた残芯線圧着用端子（第１の圧着端子片）１と、残芯線圧着用端子１の棒状端子１ａに圧着固定される隣接芯線接続用スリーブ（以下、単にスリーブと呼ぶ）（第２の圧着端子片）３と、残芯線圧着用端子１とスリーブ３とを電気的に接続するリード線（接続部材）２と、を備えて残芯接地用圧着端子４を構成する。
【００１３】
図１（ｂ）は本実施形態の残芯接地用圧着端子を使用したときの接続イメージを示す図である。例えば、３本の残芯線５、６、７をアース線８と接続する場合について説明する。残芯接地用圧着端子４を３組用意し、夫々の残芯線圧着用端子１の圧着部１ｂを残芯線５、６、７の芯線部に夫々挿着する。この状態では、夫々のスリーブ３はどこにも接続されていない状態である。次に、リード線２で接続されたスリーブ３を隣接する夫々の残芯線圧着用端子１の棒状端子１ａに挿着する。即ち、残芯線５のスリーブ３は残芯線６の棒状端子１ａに、残芯線６のスリーブ３は残芯線７の棒状端子１ａに夫々挿着する。その結果、残芯線７のスリーブ３だけが、どこにも接続されていない状態となる。そして残芯線７のスリーブ３をアース線８の芯線に挿着する。最後に、全ての残芯線圧着用端子１とスリーブ３を圧着する。これにより、残芯線５、６、７とアース線８が電気的に接続される。
【００１４】
図１（ｃ）は多芯ケーブルを端子台に接続したときに、残芯線に本実施形態の残芯接地用圧着端子を使用したときの接続イメージを示す図である。端子台１０は、盤内の電子回路に接続される信号線９を接続する端子と、残芯線をアース１１に接続する端子１５がある。本実施形態では、複数の多芯ケーブル１２（本実施形態では６本）があり、説明を簡略化するために、各多芯ケーブルには、４本の芯線が内包され、そのうちの３本を信号線として使用し、１本を不使用とする。その結果、残芯線１３が６本となり、端子台１０の端子は１つだけ余り、端子１５にアース線１４を接続することになる。本実施形態では、図１（ｂ）で説明した手順で、６本の残芯線１３を残芯接地用圧着端子４を使用してアース線１４に接続する。
【００１５】
即ち、多芯ケーブル１２は、芯線の本数が標準的に決められているのが一般的である。従って、使用する信号線の本数に近い多芯ケーブルを使用して端子台１０の端子に接続する。このとき、使用しないケーブルが余ってしまうことがある。この余ったケーブルを残芯線１３と呼ぶが、残芯線１３を浮いたままにしておくと、そこからサージ電圧が伝播して内部の電子回路を破壊する虞があるため、残芯線１３をアース線１４に接続する必要がある。そこで本実施形態では、棒状端子１ａ、及び残芯線１３を一本ずつ圧着固定する圧着部１ｂを備えた残芯線圧着用端子１と、残芯線圧着用端子１の棒状端子１ａに圧着固定されるスリーブ３と、残芯線圧着用端子１とスリーブ３と、をリード線２により接続した残芯接地用圧着端子４を、多芯ケーブル１２の全ての残芯線１３に圧着固定する。これにより、１種類の工具で容易に残芯線１３を接地することができる。
また、残芯線圧着用端子１とスリーブ３とを接続する接続部材は、電気的に接続される導体であればどのような部材でも構わない。そこで本実施形態では、接続部材を最も一般的なリード線２とする。これにより、残芯線圧着用端子１とスリーブ３の位置関係を、ある程度自由に決定することができる。
【００１６】
図２は本発明の第２の実施形態に係る残芯接地用圧着端子の構成を示す図である。同じ構成要素には図１と同じ参照番号を付して説明する。本実施形態の残芯接地用圧着端子２０は、残芯線圧着用端子１とスリーブ３とを所定の位置関係にて固定一体化する一体化部材２５により構成されている。即ち、本実施形態では、スリーブ３の位置を、棒状端子１ａと同じ位置になるようにした。こうすることにより、隣接する残芯線圧着用端子１との高さが同じとすることができる。また、残芯線圧着用端子１とスリーブ３とを接続する接続部材は、電気的に接続される導体であればどのような部材でも構わない。そこで本実施形態では、接続部材を残芯線圧着用端子１とスリーブ３とを所定の位置関係にて固定一体化する一体化部材２５とする。これにより、残芯線圧着用端子１を金型で形成することができ、大量生産が可能となる。
【００１７】
図３は本発明の第３の実施形態に係る残芯接地用圧着端子の構成を示す図である。本実施形態の残芯接地用圧着端子２１は、端子台上の複数の端子に多芯ケーブルの芯線を接続した後に余った残芯線をアース線と接続する残芯接地用圧着端子２１であって、残芯線を一本ずつ圧着固定するスリーブ状の圧着部２３ａと、圧着部２３ａの上部２３の外面に設けられた接続部２２及び被接続部２４と、を備え、接続部２２は、被接続部２３と結合可能な形状を備えている。即ち、残芯線圧着用端子１をリード線２により電気的に接続する場合、リード線２を所定の長さに切断し、その両端を芯線が出るように外皮を剥き、そのように加工したリード線を残芯線圧着用端子１とスリーブ３との適所に圧着或いは半田付けする必要がある。このような工程は大量生産には向かない。そこで本実施形態では、残芯線を一本ずつ圧着固定するスリーブ状の圧着部２３ａを備え、圧着部２３ａの上部２３の外面には、被接続部２４と、この被接続部２４と結合可能な形状を備えた接続部２２を備える。これにより、１種類の形状の圧着部２３により、多数の残芯線を容易に電気的に接続することができる。
【００１８】
図４は本発明の第４の実施形態に係る残芯接地用圧着端子の構成を示す図である。本実施形態の残芯接地用圧着端子２２は、既存の差込端子３０を利用したものである。差込端子は、端子本体に複数の挿入口があり、各挿入口は図示しない部分で電気的に接続されている。従って、芯線３２を挿入口３１に差し込むと、中でロックされる機構があり、他の挿入口から差し込まれた芯線３３と電気的に接続される。この機能を利用して、本発明の残芯接地用圧着端子として使用することが可能である。即ち、残芯を挿入口に差込み、アース線を別の挿入口に差し込むことにより、図１〜図３と同じ機能を果たすことができる。
【００１９】
図５は本発明の第５の実施形態に係る残芯接地用圧着端子の構成を示す図である。本実施形態の残芯接地用圧着端子２６は、導体で構成された２枚の圧着板３４、３６に、残芯線３８の芯線部３９を挿着して圧着する溝部３５、３７を形成する。尚、圧着板３４、３６は穴２７にボルトを通して固定した後、溝部３５、３７を圧着する。これにより、多数の残芯線を同時に圧着することができる。
【符号の説明】
【００２０】
１  残芯線圧着用端子、２  リード線、３  隣接芯線接続用スリーブ、４  第１の実施形態の残芯接地用圧着端子、５、６、７  残芯線、８  アース線、９  信号線、１０  端子台、１１  接地、１２  多芯ケーブル、１３  残芯線、１４  アース線、１５  アース端子、２０  第２の実施形態の残芯接地用圧着端子、２１  第３の実施形態の残芯接地用圧着端子、２２  接続部、２３ａ  圧着部、２４  被接続部、２５  一体化部材、２６  第５の実施形態の残芯接地用圧着端子、３０  差込み端子、３１  挿入口、３２、３３  芯線、３４、３６  圧着板、３５、３７  溝部、３８  残芯線、３９  芯線部、４０  信号線、４１  端子台、４２  接地、４３  多芯線、４４  残芯線、４５  アース板、５０  外部導体を有する多芯線、５１  芯線、５２  外部導体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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