(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に第１の電気部品と電気的に接触する接触部を有する第１の接触部材と、先端に第２の電気部品と電気的に接触する接触部を有する第２の接触部材とが長手方向に沿って配置され、前記両接触部材の間に該両接触部材を離間させる方向に付勢するコイルスプリングを配設し、前記第１の接触部材と、前記第２の接触部材と、前記コイルスプリングが納められる円筒状の導電壁を有する収納部とを備えるコンタクトピンにおいて、
前記コイルスプリングは、線材が前記長手方向に沿う軸線との直交面に対して略一定の傾斜角で巻回された通常巻部と、その両端に該通常巻部と同じ内径で前記線材が密着して巻回された密着巻部と、その両端から突出して前記通常巻部と同じ内径で該通常巻部の前記傾斜角よりも大きな傾斜角で巻かれて前記通常巻部側に弾性的に傾倒可能な端部巻部とを有し、該端部巻部は両端同士で互いに逆傾斜となるように突出しており、
前記両接触部材の少なくとも一方には、前記コイルスプリングとの当接部に略円錐状に突出した傾斜面を備え、かつ、前記傾斜面から突出して前記コイルスプリングの前記密着巻部の中空部内に挿入可能な円柱形状の突起部を備え、
前記端部巻部が前記傾斜面の一部に当接することで、前記コイルスプリングの付勢力により、前記接触部材に対して前記軸線方向に沿う方向の力と前記軸線方向と略直交する方向の分力とが作用するように構成されたことを特徴とするコンタクトピン。
【請求項２】
先端に第１の電気部品と電気的に接触する接触部を有する第１の接触部材と、先端に第２の電気部品と電気的に接触する接触部を有する第２の接触部材とが長手方向に沿って配置され、前記一方の接触部材には、前記他方の接触部材側に延びる筒状部が形成されると共に、該他方の接触部材が前記筒状部内に収容されて該筒状部の内面に摺接する挿入部を有し、前記両接触部材が前記筒状部内に収容されたコイルスプリングにより前記両接触部を互いに離間させる方向に付勢されたコンタクトピンにおいて、
前記コイルスプリングは、線材が前記長手方向に沿う軸線との直交面に対して略一定の傾斜角で巻回された通常巻部と、その両端に該通常巻部と同じ内径で前記線材が密着して巻回された密着巻部と、その両端から突出して前記通常巻部と同じ内径で該通常巻部の前記傾斜角よりも大きな傾斜角で巻かれて前記通常巻部側に弾性的に傾倒可能な端部巻部とを有し、該端部巻部は両端同士で互いに逆傾斜となるように突出しており、
前記挿入部には、前記長手方向に沿う軸線を中心とした略円錐状に突出した傾斜面を備え、かつ、前記傾斜面から突出して前記コイルスプリングの前記密着巻部の中空部内に挿入可能な円柱形状の突起部を備え、
前記端部巻部が前記傾斜面の一部に当接することで、前記コイルスプリングの付勢力により、前記挿入部に対して前記軸線方向に沿う方向の力と前記軸線方向と略直交する方向の分力とが作用するように構成されたことを特徴とするコンタクトピン。
【請求項３】
先端に第１の電気部品と電気的に接触する接触部を有する第１の接触部材と、先端に第２の電気部品と電気的に接触する接触部を有する第２の接触部材とを長手方向に沿って配置され、前記両接触部材が上下動自在に挿入される筒状部を備え、前記両接触部材が前記筒状部内に収容されて該筒状部の内面に摺接する挿入部をそれぞれ有し、前記両接触部材が前記筒状部内に収容されたコイルスプリングにより前記両接触部を互いに離間させる方向に付勢されたコンタクトピンにおいて、
前記コイルスプリングは、線材が前記長手方向に沿う軸線との直交面に対して略一定の傾斜角で巻回された通常巻部と、その両端に該通常巻部と同じ内径で前記線材が密着して巻回された密着巻部と、その両端から突出して前記通常巻部と同じ内径で該通常巻部の前記傾斜角よりも大きな傾斜角で巻かれて前記通常巻部側に弾性的に傾倒可能な端部巻部とを備え、該端部巻部は両端同士で互いに逆傾斜となるように突出しており、
前記各挿入部には、前記長手方向に沿う軸線を中心とした略円錐状に突出した傾斜面を備え、かつ、前記傾斜面から突出して前記コイルスプリングの前記密着巻部の中空部内に挿入可能な円柱形状の突起部を備え、
前記端部巻部が前記傾斜面の一部に当接することで、前記コイルスプリングの付勢力により、前記各挿入部に対して前記軸線方向に沿う方向の力と前記軸線方向と略直交する方向の分力とが作用するように構成されたことを特徴とするコンタクトピン。
【請求項４】
配線基板上に配置されるソケット本体を有し、該ソケット本体に請求項１乃至３の何れか一つに記載のコンタクトピンが複数配設されていることを特徴とする電気部品用ソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、半導体装置等の電気部品を装着する電気部品用ソケットなどに好適なコンタクトピン、特に、長手方向両端部側に配置された接触部がコイルスプリングにより互いに離間する方向に付勢されたコンタクトピンと、このコンタクトピンを用いた電気部品用ソケットとに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、半導体装置（以下、ＩＣパッケージ）等の精密な電気部品と配線基板とを接続する電気部品用ソケットに用いられるコンタクトピンとして、長手方向両端に接触部が設けられ、両接触部間が筒状部により短絡されると共に、筒状部に収容されたコイルスプリングにより両接触部が互いに離間する方向に付勢された構成を有するものが知られている。
【０００３】
このようなコンタクトピンでは、一方の接触部が電気部品の端子に、また、他方の接触部が配線基板の電極に、それぞれコイルスプリングの付勢力により得られる接圧で接触されることで、筒状部を経由して配線基板の電極と電気部品の端子とが電気的に接続されるようになっている。
【０００４】
精密な用途に用いるものではないが、長手方向両端の接触部が筒状部により短絡されると共に筒状部に収容されたコイルスプリングにより互いに離間する方向に付勢されたコネクタが、下記特許文献１に提案されている。
【０００５】
このコネクタでは、一方の接触部材の挿入部と筒状部との間の接触状態が変化すると電気抵抗が変化して好ましくないため、コイルスプリングが当接する一方の接触部材の挿入部の端面を傾斜面にし、この傾斜面をコイルスプリングにより長手方向に沿う軸線方向に付勢することで、挿入部を軸線方向に付勢すると同時に、その分力で軸線に対して交差方向に付勢して挿入部と筒状部の間の接圧を確保している。
【０００６】
ここでは、コイルスプリングを太鼓状に形成して端部を小径にすることで、コイルスプリングの端部が挿入部の傾斜面に沿って歪み変形して、端部の線材が挿入部と筒状部との間の間隙に食い込むことを防止している。
【特許文献１】特許第３１９５２９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このようなコネクタでは、コイルスプリングが太鼓状に形成されている上に、コイルスプリングの端部が挿入部の傾斜面に圧接された状態では、端部側でコイルスプリングを構成する線材が傾斜面に沿って歪み変形したり、座屈を生じるため、所期の付勢力を精度よく得難い。その結果、挿入部と筒状部との間の所期の接圧や、配線基板の電極或いは電気部品の端子と各接触部との間の所期の接圧を得にくく、コンタクトピンの抵抗値や各接触部における抵抗値にばらつきが生じ易いという問題点があった。
【０００８】
そこで、この発明では、このような構成のコンタクトピンにおいて、コンタクトピンの抵抗値を安定して低く抑えることができると共に、各接触部における抵抗値を安定して低く抑えることが可能なコンタクトピンを提供し、また、より信頼性の高い電気部品用ソケットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決する請求項１に記載のコンタクトピンは、先端に第１の電気部品と電気的に接触する接触部を有する第１の接触部材と、先端に第２の電気部品と電気的に接触する接触部を有する第２の接触部材とが長手方向に沿って配置され、前記両接触部材の間に該両接触部材を離間させる方向に付勢するコイルスプリングを配設し、前記第１の接触部材と、前記第２の接触部材と、前記コイルスプリングが納められる円筒状の導電壁を有する収納部とを備えるコンタクトピンにおいて、前記コイルスプリングは、線材が前記長手方向に沿う軸線との直交面に対して略一定の傾斜角で巻回された通常巻部と、その両端に該通常巻部と同じ内径で前記線材が密着して巻回された密着巻部と、その両端から突出して前記通常巻部と同じ内径で該通常巻部の前記傾斜角よりも大きな傾斜角で巻かれて前記通常巻部側に弾性的に傾倒可能な端部巻部とを有し、該端部巻部は両端同士で互いに逆傾斜となるように突出しており、前記両接触部材の少なくとも一方には、前記コイルスプリングとの当接部に略円錐状に突出した傾斜面を備え、かつ、前記傾斜面から突出して前記コイルスプリングの前記密着巻部の中空部内に挿入可能な円柱形状の突起部を備え、前記端部巻部が前記傾斜面の一部に当接することで、前記コイルスプリングの付勢力により、前記接触部材に対して前記軸線方向に沿う方向の力と前記軸線方向と略直交する方向の分力とが作用するように構成されたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載のコンタクトピンは、先端に第１の電気部品と電気的に接触する接触部を有する第１の接触部材と、先端に第２の電気部品と電気的に接触する接触部を有する第２の接触部材とが長手方向に沿って配置され、前記一方の接触部材には、前記他方の接触部材側に延びる筒状部が形成されると共に、該他方の接触部材が前記筒状部内に収容されて該筒状部の内面に摺接する挿入部を有し、前記両接触部材が前記筒状部内に収容されたコイルスプリングにより前記両接触部を互いに離間させる方向に付勢されたコンタクトピンにおいて、前記コイルスプリングは、線材が前記長手方向に沿う軸線との直交面に対して略一定の傾斜角で巻回された通常巻部と、その両端に該通常巻部と同じ内径で前記線材が密着して巻回された密着巻部と、その両端から突出して前記通常巻部と同じ内径で該通常巻部の前記傾斜角よりも大きな傾斜角で巻かれて前記通常巻部側に弾性的に傾倒可能な端部巻部とを有し、該端部巻部は両端同士で互いに逆傾斜となるように突出しており、前記挿入部には、前記長手方向に沿う軸線を中心とした略円錐状に突出した傾斜面を備え、かつ、前記傾斜面から突出して前記コイルスプリングの前記密着巻部の中空部内に挿入可能な円柱形状の突起部を備え、前記端部巻部が前記傾斜面の一部に当接することで、前記コイルスプリングの付勢力により、前記挿入部に対して前記軸線方向に沿う方向の力と前記軸線方向と略直交する方向の分力とが作用するように構成されたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載のコンタクトピンは、先端に第１の電気部品と電気的に接触する接触部を有する第１の接触部材と、先端に第２の電気部品と電気的に接触する接触部を有する第２の接触部材とを長手方向に沿って配置され、前記両接触部材が上下動自在に挿入される筒状部を備え、前記両接触部材が前記筒状部内に収容されて該筒状部の内面に摺接する挿入部をそれぞれ有し、前記両接触部材が前記筒状部内に収容されたコイルスプリングにより前記両接触部を互いに離間させる方向に付勢されたコンタクトピンにおいて、前記コイルスプリングは、線材が前記長手方向に沿う軸線との直交面に対して略一定の傾斜角で巻回された通常巻部と、その両端に該通常巻部と同じ内径で前記線材が密着して巻回された密着巻部と、その両端から突出して前記通常巻部と同じ内径で該通常巻部の前記傾斜角よりも大きな傾斜角で巻かれて前記通常巻部側に弾性的に傾倒可能な端部巻部とを備え、該端部巻部は両端同士で互いに逆傾斜となるように突出しており、前記各挿入部には、前記長手方向に沿う軸線を中心とした略円錐状に突出した傾斜面を備え、かつ、前記傾斜面から突出して前記コイルスプリングの前記密着巻部の中空部内に挿入可能な円柱形状の突起部を備え、前記端部巻部が前記傾斜面の一部に当接することで、前記コイルスプリングの付勢力により、前記各挿入部に対して前記軸線方向に沿う方向の力と前記軸線方向と略直交する方向の分力とが作用するように構成されたことを特徴とする。
【００１４】
請求項４に記載の電気部品用ソケットは、配線基板上に配置されるソケット本体を有し、該ソケット本体に請求項１乃至３の何れか一つに記載のコンタクトピンが複数配設されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載のコンタクトピンによれば、コイルスプリングの端部巻部が近接する接触部材側に突出し、この端部巻部が接触部材の当接部の傾斜面の一部に当接して、コイルスプリングの付勢力で接触部材を付勢するので、接触部材を確実に軸線方向及び軸線に対して直交する方向に付勢することができる。
【００１６】
請求項２又は３に記載のコンタクトピンによれば、コイルスプリングの端部巻部が近接する挿入部側に突出し、この端部巻部が筒状部内に収容された挿入部の傾斜面の一部に当接して、コイルスプリングの付勢力で挿入部を付勢するので、挿入部を確実に軸線方向及び軸線に対して直交する方向に付勢することができる。
【００１７】
その際、挿入部の傾斜面が略円錐状に突出しているので、傾斜面の突出側がコイルスプリングの端部巻部或いは端部巻部及び中空部に挿入されてコイルスプリングの端部側を係止することができ、位置ずれを防止することが可能である。その結果、コイルスプリングの端部側の歪み変形や座屈を防止することができ、挿入部と筒状部とを所定の接圧で接触させてコンタクトピンの抵抗値を安定して低く抑えることができると共に、配線基板の電極或いは電気部品の端子と各接触部とを所定の接圧で接触させて各接触部における抵抗値を安定して低く抑えることができる。
【００１８】
また、請求項１乃至３に記載のコンタクトピンによれば、傾斜面から突出してコイルスプリングの中空部内に挿入可能な突起部を備えているので、コイルスプリングの端部側の位置ずれをより確実に防止することができる。
【００１９】
また、請求項１乃至３に記載のコンタクトピンによれば、コイルスプリングが密着巻部から端部巻部が突出した形状を有しているので、コンタクトピンに装着前のコイルスプリングの端部が他のコイルスプリングに絡み込むことがなくて取扱いが容易である。
【００２０】
請求項４に記載の電気部品用ソケットによれば、各コンタクトピンを構成する互いに摺接された挿入部と筒状部との間を所定の接圧で接触させることができると共に、配線基板の電極或いは電気部品の端子と各接触部とを所定の接圧で接触させることができるので、配線基板の電極と電気部品の端子との間の抵抗値を安定して低く抑えることができ、信頼性の高い電気部品用ソケットを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
［実施の形態１］
【００２２】
以下、図面を用いて実施の形態について説明する。
［発明の実施の形態１］
【００２３】
図１乃至図５には、この発明の実施の形態１を示している。
【００２４】
図において、符号１０は電気部品用ソケットとしてのＩＣソケットであり、図１及び図２に示すように、配線基板１１上に固定され、上部に電気部品としてのＩＣパッケージ１３が装着されて、配線基板１１の電極１２とＩＣパッケージ１３の端子としての半田ボール１４とを電気的に接続させるように構成されており、例えばＩＣパッケージ１３の試験装置などに用いられるものである。
【００２５】
このＩＣソケット１０は、アダプター部材１５及びこのアダプター部材１５に固定されたベース部材１７からなるソケット本体１９と、このソケット本体１９にマトリックス状に配置されて、ソケット本体１９を縦方向に貫通して配設された多数のコンタクトピン２１とを備えている。ソケット本体１９はアダプター部材１５とベース部材１７とが固定螺子１６により固定された状態で、位置決めピン１８により配線基板１１上に位置決めされている。なお、ベース部材１７上にはＩＣパッケージ１３を載置して上下動可能なフローティングプレートが設けられているが、図１及び図２では図示が省略されている。
【００２６】
この実施の形態では、ＩＣパッケージ１３の半田ボール１４の配置ピッチと、半田ボール１４に電気的に接続される配線基板１１の電極１２の配置ピッチとは同一となっており、コンタクトピン２１の配置ピッチはこれらの配置ピッチと同一となっている。そのため、各コンタクトピン２１は直径が０．５ｍｍ以下の極めて細い外形を有している。
【００２７】
各コンタクトピン２１は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、長手方向の軸線Ｌに沿って、先端に配線基板１１の電極１２と電気的に接触する接触部２３ａを有する第１の接触部材としての第１プランジャ２３と、先端にＩＣパッケージ１３の半田ボール１４と電気的に接触する接触部２５ａを有する第２の接触部材としての第２プランジャ２５と、第１プランジャ２３と第２プランジャ２５とを軸線Ｌに沿って互いに離間する方向に付勢するコイルスプリング２７とを備えている。
【００２８】
第１プランジャ２３は、図３（ａ）、（ｂ）に示されるように、先端に接触部２３ａを有する略円筒状の突出部２３ｂと、この突出部２３ｂと一体に形成されて第２プランジャ２５側に延び、突出部２３ｂの外形より大きい外形を有し、略円筒状の導電壁を有する収容部である筒状部２３ｃとを有している。筒状部２３ｃは、内部にコイルスプリング２７が収容されており、接触部２３ａ側の端部には縮径して段差状に形成されたコイルスプリング２７の支持部２３ｅを有している。
【００２９】
この第１プランジャ２３は、突出部２３ｂはアダプター部材１５の貫通孔１５ａに摺動可能に挿通されており、筒状部２３ｃの段差部２３ｄがアダプター部材１５の上面に当接することにより、下方への脱落が防止されるようになっている。その当接状態では、図３（ａ）に示されるように、接触部２３ａがアダプター部材１５より下方へ突出した状態となる。また、第１プランジャ２３の筒状部２３ｃの開口端部側はベース部材１７の貫通孔１７ａに摺動可能に挿入されている。
【００３０】
第２プランジャ２５は、図３（ａ）、（ｂ）に示されるように、先端に接触部２５ａを有する略円柱状の突出部２５ｂと、第１プランジャ２３の筒状部２３ｃ内に摺動可能に接触した状態で収容された略円柱状の挿入部２５ｃと、突出部２５ｂと挿入部２５ｃとの間に設けられ、突出部２５ｂの外形より大きく、第１プランジャ２３の筒状部２３ｃと略同一の外形を有するストッパ部２５ｄとを一体に有している。
【００３１】
この第２プランジャ２５では、挿入部２５ｃ及びストッパ部２５ｄはベース部材１７の貫通孔１７ａ内に移動可能に収容されており、ストッパ部２５ｄが貫通孔１７ａ内の段差縮径部１７ｂに当接することにより、ＩＣパッケージ１３側となる外側への移動が規制されている。接触部２５ａは、ベース部材１７から突出し、ＩＣパッケージ１３の半田ボール１４を収容可能なフローティングプレート２０の貫通孔２０ａ内に収容されている。
【００３２】
また、第２プランジャ２５の挿入部２５ｃの第１プランジャ２３側の端部には、コイルスプリング２７の上端部を当接して係止する当接部としての受け部２９が一体に設けられている。受け部２９は、軸線Ｌに対して略直交方向に配置される周縁２９ａから第１プランジャ２３側の接触部２３ａ側に突出して形成されており、周縁２９ａから軸線Ｌを中心とした略円錐状の傾斜面２９ｂと、傾斜面２９ｂから更に接触部２３ａ側に突出する突起部としての円柱部２９ｃとからなっている。
【００３３】
コイルスプリング２７は、図４に示すように、一本の線材３１ａが軸線Ｌとの直交面に対して略一定の傾斜角でコイル状に巻回された通常巻部３１ｎの両端側に、線材３１ａが密着して巻回されて密着巻部３１ｂが形成され、この密着巻部３１ｂから端部巻部３３ａ、３３ｂが、それぞれ近接する受け部２９又は支持部２３ｅ側に突出するように形成されている。
【００３４】
端部巻部３３ａ、３３ｂは、密着巻部３１ｂから連続して環状に形成されており、その環状部分の内径が、密着巻部３１ｂを含むコイルスプリング２７の中空部３１ｅと同一となっている。また、この端部巻部３３ａ、３３ｂは、軸線Ｌとの直交面に対して斜めに傾斜し、密着巻部３１ｂ側に弾性的に傾倒可能となっている。なお、端部巻部３３ａでは、通常巻部３１ｎの傾斜角より大きな傾斜角で線材３１ａが巻かれて突出しており、端部巻部３３ｂは端部巻部３３ａと逆傾斜となるように突出している。
【００３５】
このコイルスプリング２７の受け部２９側では、図５に示されるように、コンタクトピン２１がソケット本体１９に装着された状態で、端部巻部３３ａが傾斜面２９ｂの一部に当接しており、端部巻部３３ａの環状部分の内径及び中空部３１ｅに受け部２９の先端側、即ち、傾斜面２９ｂの縮径側及び円柱部２９ｃが挿入されている。ここでは、端部巻部３３ａ環状部分の内径と円柱部２９ｃの外径との差が、環状部分の外径と筒状部２３ｃの内径との差より小さい必要があり、好ましくは、端部巻部３３ａの環状部分の内径と円柱部２９ｃの外径との差ができるだけ小さく嵌合可能とするのが好適である。
【００３６】
このような構成のコンタクトピン２１を備えたＩＣソケット１０を使用するには、多数のコンタクトピン２１をそれぞれソケット本体１９に装着し、図３（ａ）に示されるように、第１プランジャ２３の接触部２３ａを下方に突出させると共に、第２プランジャ２５の接触部２５ａをフローティングプレート２０の貫通孔２０ａに臨ませた状態で配置する。
【００３７】
このＩＣソケット１０を配線基板１１に位置決め固定し、第１プランジャ２３の接触部２３ａを配線基板１１の電極１２に接触させる。その後、ＩＣパッケージ１３をフローティングプレート２０に載置して、半田ボール１４を貫通孔２０ａに収容する。その状態でフローティングプレート２０を下降させると、半田ボール１４に第２プランジャ２５の接触部２５ａが接触し、更に、下降させると、図３（ｂ）に示されるように、第１プランジャ２３の筒状部２３ｃ内でコイルスプリング２７が第２プランジャ２５の挿入部２５ｃにより圧縮される。このとき、図５に示されるように、端部巻部３３ａは、弾性的に傾倒されるが、環状部分の全周囲が円錐形状の傾斜面２９ｂに当接されることはなく、端部巻部３３ａの一部で傾斜面２９ｂの一部に当接した状態となっている。
【００３８】
これにより、傾斜面２９ｂがコイルスプリング２７の付勢力Ｐ１で押圧される。すると、その軸線Ｌ方向に沿う方向の分力Ｐ２が、端部巻部３３ａから第２プランジャ２５の挿入部２５ｃに作用して、第２プランジャ２５が軸線Ｌに沿う方向に付勢される。その結果、第２プランジャ２５の接触部２５ａが所定の接圧で半田ボール１４に接触する。
【００３９】
同時に、コイルスプリング２７の付勢力Ｐ１の軸線に対して直交する方向の分力Ｐ３が端部巻部３３ａから第２プランジャ２５の挿入部２５ｃに作用して、この挿入部２５ｃが筒状部２３ｃの内面に向けて付勢される。その結果、挿入部２５ｃと筒状部２３ｃの内面とが導通可能な所定の接圧で接触する。
【００４０】
なお、このとき、第１プランジャ２３においても、コイルスプリング２７の端部巻部３３ａにより、筒状部２３ｃの支持部２３ｅが付勢され、第１プランジャ２３の接触部２３ａも配線基板１１の電極１２に所定の接圧で接触する。
【００４１】
そして、このように第２プランジャ２５の挿入部２５ｃを筒状部２３ｃ側に付勢しつつ、第１プランジャ２３の接触部２３ａと第２プランジャ２５の接触部２５ａとを互いに離間する方向に付勢し、配線基板１１の電極１２とＩＣパッケージ１３の半田ボール１４に接触させた状態で、ＩＣパッケージ１３の検査等を実施することができる。
【００４２】
以上のようなコンタクトピン２１によれば、コイルスプリング２７の端部巻部３３ａが近接する第２プランジャ２５の挿入部２５ｃ側に突出し、この端部巻部３３ａが第１プランジャ２３の筒状部２３ｃ内に収容された挿入部２５ｃの傾斜面２９ｂの一部に当接して、コイルスプリング２７の付勢力で挿入部２５ｃを付勢するので、挿入部２５ｃを確実に軸線Ｌ方向及び軸線Ｌに対して直交する方向に付勢することができる。
【００４３】
その際、挿入部２５ｃの傾斜面２９ｂが略円錐状に突出しているので、傾斜面２９ｂの突出側がコイルスプリング２７の端部巻部３３及び中空部３１ｅに挿入されてコイルスプリング２７の端部側を係止することができ、コイルスプリング２７の端部巻部３３が受け部２９の傾斜面２９ｂの一部に当接して付勢していても、コイルスプリング２７の端部側が軸線Ｌに対して交差する方向に位置ずれを生じることを防止することが可能である。
【００４４】
特に、傾斜面２９ｂから突出してコイルスプリング２７の中空部３１ｅ内に挿入可能な円柱部２９ｃを備えているので、コイルスプリング２７の端部側の位置ずれをより確実に防止することができる。
【００４５】
その結果、コイルスプリング２７の端部側の歪み変形や座屈を防止することができ、挿入部２５ｃと筒状部２３ｃとを所定の接圧で接触させてコンタクトピンの抵抗値を安定して低く抑えることができる、同時に、配線基板１１の電極１２或いはＩＣパッケージ１３の半田ボール１４と各接触部２３ａ、２５ａとを所定の接圧で接触させて各接触部２３ａ、２５ａにおける抵抗値を安定して低く抑えることができる。
【００４６】
また、コイルスプリング２７が密着巻部３１ｂから端部巻部３３が突出した形状を有しているので、コンタクトピン２１に装着前のコイルスプリング２７の端部が他のコイルスプリング２７に絡み込むことがなくて取扱いが容易である。しかも、コイルスプリング２７の端部側が変形し難く、端部側の歪み変形や座屈をより確実に防止することができる。
【００４７】
そして、このようなコンタクトピン２１を用いたＩＣソケット１０によれば、各コンタクトピン２１が挿入部２５ｃと筒状部２３ｃとの間を所定の接圧で接触させることができると共に、配線基板１１の電極１２或いはＩＣパッケージの半田ボール１４と各接触部２３ａ、２５ａとを所定の接圧で接触させることができるので、配線基板１１の電極１２とＩＣパッケージの半田ボール１４との間の抵抗値を安定して低く抑えることができ、その結果、信頼性の高いＩＣソケットを得ることができる。
【００４８】
なお、上記実施の形態は、この発明の範囲内において適宜変更可能であり、例えば、上記実施の形態では、第１プランジャ２３に筒状部２３ｃを設け、第２プランジャ２５に挿入部２５ｃを設けたが、第１プランジャ２３に挿入部を設け、第２プランジャ２５に筒状部を設けることも可能である。
【００５１】
図６には、この発明の実施の形態２のコンタクトピンを示している。
【００５２】
この実施の形態２のコンタクトピン４１では、実施の形態１の第１プランジャ２３及びその筒状部２３ｃ並びに第２プランジャ２５の代りに、軸線Ｌ方向両端に配置された一対の第３プランジャ４５と、この第３プランジャ４５間に連続する筒状部材４３とを用いる他は、実施の形態１と同様の構成を有している。
【００５３】
第３プランジャ４５は、配線基板１１の電極１２又はＩＣパッケージ１３の半田ボール１４と接触する円錐形状の接触部４５ａが設けられた突出部４５ｂと、突出部４５ｂより太い挿入部４５ｃとを備えている。挿入部４５ｃは筒状部材４３内に摺動可能に接触した状態で収容されており、筒状部材４３の両端部に形成された係止部４３ｂにより各第３プランジャ４５の突出方向の移動がそれぞれ規制されている。
【００５４】
また、各第３プランジャ４５の挿入部４５ｃの端部には、コイルスプリング２７を係止する受け部４９が一体に設けられている。受け部４９は、軸線Ｌに対して略直交方向に配置される周縁４９ａから突出して形成されており、周縁２９ａから軸線Ｌを中心とした円錐形状を有し、表面が傾斜面４９ｂとなっている。
【００５５】
この受け部４９では、コンタクトピン２１がソケット本体１９に装着された状態で、傾斜面４９ｂにコイルスプリング２７の端部巻部３３ａ、３３ｂが傾斜面４９ｂの一部に当接しており、端部巻部３３ａ、３３ｂの環状部分の内径に受け部４９の先端側が挿入されている。
【００５６】
このような構成のコンタクトピン２１では、各第３プランジャ４５の挿入部４５ｃが、その受け部４９で実施の形態１と同様にコイルスプリング２７により付勢されている。即ち、コイルスプリング２７の端部巻部３３ａ、３３ｂにより傾斜面４９ｂが押圧され、各挿入部４５ｃが軸線Ｌ方向及び軸線Ｌと交差する方向に付勢されている。
【００５７】
以上のようなコンタクトピンによれば、各第３プランジャ毎に挿入部４５ｃの傾斜面４９ｂの突出側がコイルスプリング２７の端部巻部３３ａ、３３ｂに挿入され、実施の形態１と同様に、コイルスプリング２７の端部側が軸線Ｌに対して交差する方向に位置ずれを生じることを防止できる。その結果、コイルスプリング２７の端部側の歪み変形や座屈を防止して、挿入部４５ｃと筒状部材４３とを所定の接圧で接触させ、同時に、配線基板１１の電極１２或いはＩＣパッケージ１３の半田ボール１４と各接触部４５ａとを所定の接圧で接触させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】この発明の実施の形態１のＩＣソケットの平面図である。
【図２】図１のＩＣソケットの一部を断面で示す側面図である。
【図３】図１のＩＣソケットのコンタクトピンの拡大縦断面図であり、（ａ）はＩＣパッケージを装着しない状態を示し、（ｂ）はＩＣパッケージを装着した状態を示す。
【図４】図３のコンタクトピンのコイルスプリングを示し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は一方の端部の平面図である。
【図５】図３のコンタクトピンのコイルスプリングとその受け部近傍を示す拡大図である。
【図６】この発明の実施の形態２のコンタクトピンを示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００５９】
１０  ＩＣソケット（電気部品用ソケット）
１１  配線基板
１２  電極
１３  ＩＣパッケージ（電気部品）
１４  半田ボール（端子）
１９  ソケット本体
２１  コンタクトピン
２３  第１プランジャ（第１の接触部材）
２３ａ  接触部
２３ｃ  筒状部
２５  第２プランジャ（第２の接触部材）
２５ａ  接触部
２５ｃ  挿入部
２７  コイルスプリング
２９  受け部
２９ｂ  傾斜面
３１ａ  線材
３１ｂ  密着巻部
３３ａ、３３ｂ  端部巻部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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