(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電源側端子と負荷側端子の間に配設された電路上に固定接点及び可動接点から成る接点部を設け、前記電路に過電流等の異常電流が流れたら前記接点部を開操作して電路を遮断する回路遮断器において、
前記接点部が配置された消弧室には消弧装置が組み付けられ、前記消弧装置は、発生するアークを限流遮断するための少なくとも１つの金属製グリッドと、当該金属製グリッドの左右側部を保持するグリッド保持部、及び前記可動接点が開閉動作する移動空間に対してその左右側部を覆う部位まで前記グリッド保持部から延設された保護壁を有する合成樹脂製の一対の消弧板とを備え、
前記一対の消弧板は、前記金属製グリッドに並設された連結手段としての合成樹脂製のグリッドにより一体に形成され、
前記消弧板の前記グリッド保持部に組み付けられた前記金属製グリッドは、前記消弧装置が前記消弧室に設置された状態で遮断器ケースの消弧室形成面に当接して組み付けた状態が維持されることを特徴とする回路遮断器。
【請求項２】
前記消弧板は、ナイロンを主成分とし、ガラス繊維により強化された合成樹脂で形成されたことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、過電流等の電路異常が発生したら電路を遮断する回路遮断器に関し、特に遮断動作する接点部を配置した消弧室に消弧装置を設けた回路遮断器に関する。
【背景技術】
【０００２】
回路遮断器は、電路に過電流等の異常電流が流れたら電路を遮断するが、この時接点間にアーク放電が発生する。このアーク放電は接点及び周囲に悪影響を及ぼすため、接点は消弧室により囲まれ、また消弧装置を設置して短時間で消弧するよう構成されている。
消弧装置は、消弧板にグリッドを組み付けた構成のものが広く採用されており、消弧板は耐アーク性や絶縁性に優れた板部材をコ字状に折り曲げて形成し、或いは左右に分離して配置し、内部に金属板で形成されたグリッドを複数重ねて消弧板に連結した構成となっている。このような消弧装置を接点に隣接して設けることで速やかな消弧を可能としている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１１５５４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、消弧板は耐絶縁性等に優れた例えばバルカナイズドファイバーが使用されるため、寸法精度を上げるのが難しかったし形状を複雑にすることができなかった。そのため、消弧室の形状が限定され、遮断器構成部材の最適な配置や遮断器の小型化の障害となっていた。
また、グリッドは消弧板に形成された取付溝に左右両端部を挿入し、挿入後かしめて固定していたため、グリッドの取り付けが面倒でありコスト高となっていた。
【０００５】
そこで、本発明はこのような問題点に鑑み、作製が容易で、また四角形の空間でなくても空間形状に合わせて組み付けることができる消弧装置を備えた回路遮断器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する為に、請求項１の発明は、電源側端子と負荷側端子の間に配設された電路上に固定接点及び可動接点から成る接点部を設け、電路に過電流等の異常電流が流れたら接点部を開操作して電路を遮断する回路遮断器において、接点部が配置された消弧室には消弧装置が組み付けられ、消弧装置は、発生するアークを限流遮断するための少なくとも１つの金属製グリッドと、当該金属製グリッドの左右側部を保持するグリッド保持部、及び可動接点が開閉動作する移動空間に対してその左右側部を覆う部位までグリッド保持部から延設された保護壁を有する合成樹脂製の一対の消弧板とを備え、一対の消弧板は、金属製グリッドに並設された連結手段としての合成樹脂製のグリッドにより一体に形成され、消弧板のグリッド保持部に組み付けられた金属製グリッドは、消弧装置が消弧室に設置された状態で遮断器ケースの消弧室形成面に当接して組み付けた状態が維持されることを特徴とする。
この構成によれば、消弧板が合成樹脂で形成されるため、容易に所望する形状にでき、折り曲げ加工等の後加工が必要ない。また、金属製グリッドを保持し固定できる形状にできるので、かしめ加工等の後工程を無くすことができ、ローコストで作製することが可能となる。更に、保護壁を設けて接点部を囲むように消弧板を配置するので、電路遮断時に発生するアークから遮断器ケースを保護することができ、遮断器ケースの材質選択の自由度が広がる。
【０００７】
また、左右の消弧板は連結されて一体に形成されるので、組立作業しやすい。そして、連結手段が金属製グリッドに並設された合成樹脂製グリッドであるため、アークの消弧にも寄与することができる。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載の構成において、消弧板は、ナイロンを主成分とし、ガラス繊維により強化された合成樹脂で形成されたことを特徴とする。
この構成によれば、ガラス繊維により強化された合成樹脂を消弧板に使用することで、耐アーク性、及び絶縁性を良好なものにでき、遮断器ケースの材質を絶縁性の高い材質に限定する必要がなくなる。そのため、遮断器ケースを成形し易い安価な合成樹脂で作製することが可能となる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、消弧板が合成樹脂で形成されるため、容易に所望する形状にでき、折り曲げ加工等の後加工が必要ない。また、金属製グリッドを保持し易い形状にできるので、かしめ加工等の後工程を無くすことができ、ローコストで作製することが可能となる。
更に、保護壁を設けて接点部を囲むように消弧板を配置するので、電路遮断時に発生するアークから遮断器ケースを保護することができ、遮断器ケースの材質選択の自由度が広がる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る回路遮断器の一例を示し、ケースの一部を外した側面説明図である。
【図２】図１の消弧装置の拡大図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図である。
【図３】消弧装置の斜視図であり、（ａ）は金属製グリッドを分離した状態、（ｂ）は金属製グリッドを組み付けた状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を具体化した実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る回路遮断器の一例を示す説明図で、回路遮断器ケースの側面カバーを外して、内部を露出させた側面図を示している。１は電源側端子、２は負荷側端子、３は固定接点１１ａと可動接点１２ａを備えた接点部、４は接点部３をオン／オフ操作する操作ハンドル、５は接点部３を囲むように形成された消弧室、６は過電流等の電路異常が発生した際にトリップ動作を行う遮断機構部、７は過電流を検知するためのバイメタル片、８は短絡電流を検知するための電磁装置であり、何れも遮断器ケース１０内に組み付けられている。以下、図１において電源側端子１を設けた図面左側を前方、負荷側端子２を設けた右側を後方として説明する。
尚、遮断器ケース１０は、中央に分離壁が設けられて２本の電路が左右に分けて配設され、電源側端子１、負荷側端子２、接点部３、消弧室５等は夫々一対設置されている。
【００１２】
固定接点１１ａは、電源側端子１から延設された固定接触子１１に設けられ、可動接点１２ａは負荷側端子２に接続された可動接触子１２に設けられている。図１に示すように、固定接触子１１及び可動接触子１２は縦方向に配置され、その上端部に固定接点１１ａ及び可動接点１２ａが配置されている。また、可動接触子１２と負荷側端子２の間の電路に、バイメタル片７、電磁装置８が設けられ、消弧室５の上部には消弧装置１５が設けられている。
【００１３】
図２、図３は消弧装置１５を示し、図２（ａ）は図１の消弧装置１５を拡大した側面図、図２（ｂ）は正面図、図２（ｃ）は平面図、図３（ａ）は金属部材を外した斜視図、図３（ｂ）は金属部材を組み付けた斜視図を示している。図２，図３に示すように、消弧装置１５は、消弧室５の左右壁面を覆うように平行に配置された消弧板１６，１６と、この２枚の消弧板１６，１６間に掛け渡されたグリッド１７（第１グリッド１７ａ，第２グリッド１７ｂ，第３グリッド１７ｃ）とを備えている。
【００１４】
消弧板１６は、絶縁性及び耐アーク性に優れた合成樹脂、例えば充填剤としてガラス繊維が約３０％添加された６ナイロン（ＰＡ６）により作製され、接点部３の左右を覆うよう配置した保護板１６ａが下方に延設され、上部にグリッド１７を配置したグリッド保持部１６ｂが形成されている。グリッド保持部１６ｂは、保護板１６ａに連続形成されている。
左右の消弧板１６，１６は、下端部が連結片１６ｃで連結され、上部はグリッド保持部１６ｂの略中央に設けられた第２グリッド１７ｂにより連結されている。第２グリッド１７ｂは樹脂製グリッドで、左右の消弧板１６，１６と一体に形成されている。
【００１５】
保護板１６ａは、可動接点１２ａの移動量に合わせた奥行きＷを有し、発生するアークから消弧室５の左右壁面を保護するよう形成されている。また、グリッド保持部１６ｂには、第１及び第３のグリッド１７ａ，１７ｃを保持するスリット状の保持溝２０が形成されている。この保持溝２０は、中央の第２グリッド１７ｂと共に縦方向に平行に形成されている。
【００１６】
第１及び第３のグリッド１７ａ，１７ｃは、磁性金属で形成され、図３に示すように略四角形状の板体であり、保持溝２０に係合する係合片２１が左右側部に突設されている。
第１グリッド１７ａは、消弧装置１５を消弧室５に設置した際に、下部の先端が固定接点１１ａの近傍に配置される位置に組み付けられ、第３グリッド１７ｃは、先端が解離した可動接点１２ａの近傍に配置される位置に組み付けられる。
こうして組み付けた第１及び第３のグリッド１７ａ，１７ｃは、消弧装置１５を消弧室５に設置することで、上部のグリッド後端が遮断器ケース１０の消弧室形成面に当接し、抜け落ちるようなことがなく、組み付けた状態が維持される。
【００１７】
このように、消弧板１６は合成樹脂で形成されるため、容易に必要な形状に成形できるし、折り曲げ加工等の後加工をすることなく左右の消弧板１６，１６を連結することができ、グリッドの組み付け作業がし易い。また、金属製の第１及び第３のグリッド１７ａ，１７ｃを保持し固定できる形状にできるので、かしめ加工等の後工程を無くすことができ、ローコストで作製することが可能となる。
また、保護壁１６ａを設けて接点部３を囲むように消弧板１６を配置するので、電路遮断時に発生するアークから遮断器ケース１０を保護することができ、遮断器ケース１０の材質選択の自由度が広がる。
更に、左右の消弧板１６は連結片１６ｃ及び第２グリッド１７ｂにより連結され、一体に形成されるので組立作業しやすい。そして、連結手段を金属製の第１及び第３グリッド１７ａ，１７ｃに並設する第２グリッド１７ｂとすることでアークの消弧にも寄与することができる。
また、特定の合成樹脂を使用することで消弧板１６の耐アーク性、絶縁性を良好なものにでき、遮断器ケース１０の材質を絶縁性の高い材質に限定する必要がなくなり、成形し易い安価な合成樹脂で作製することが可能となる。
【００１８】
尚、上記実施形態では、消弧装置１５の２枚の消弧板１６を連結片１６ｃと第２グリッド１７ｂとにより２箇所で連結しているが、連結片１６ｃのみ或いは第２グリッド１７ｂのみの１箇所で連結しても良い。また、第１及び第３グリッド１７ａ，１７ｃの２枚の金属製グリッドを組み付けているが、１枚であっても良いし、３枚以上組み付けても良い。
また、消弧板１６の材質を６ナイロンを主成分とするガラス繊維強化樹脂としているが、４６ナイロンを主成分とする樹脂としても良い。
【符号の説明】
【００１９】
１・・電源側端子、２・・負荷側端子、３・・接点部、５・・消弧室、１０・・遮断器ケース、１１・・固定接触子、１１ａ・・固定接点、１２・・可動接触子、１２ａ・・可動接点、１５・・消弧装置、１６・・消弧板、１６ａ・・保護壁、１６ｂ・・グリッド保持部、１６ｃ・・連結片、１７ａ・・第１グリッド（金属製グリッド）、１７ｂ・・第２グリッド（合成樹脂製グリッド）、１７ｃ・・第３グリッド（金属製グリッド）。
【図１】
0005492649.tif 000002
【図２】
0005492649.tif 000003
【図３】
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