(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２以上の脚部を備える組み立て式の架台を、該脚部に固定される固定具を用いて設置面に固定する方法において、
該固定具は、該脚部に装着され、該脚部を軸方向に移動可能に保持する脚保持部と、該脚保持部に連結され、地中に打ち込まれる打込み杭を保持する杭保持部とを備え、
該各脚部に該脚保持部を装着する工程と、
該各脚部が該架台の組み立て位置に合致するように該各脚部を設置面に接地するか又は設置面に埋設することと、該架台の組み立てとを並行して行う工程と、
該打込み杭を地中に打ち込み該杭保持部に保持することにより、該固定具を設置面に固定する工程と、
該脚部と該脚保持部とを固定する工程とを備えることを特徴とする架台の設置方法。
【請求項２】
請求項１記載の架台の設置方法において、
前記固定具の脚保持部は、前記脚部を軸方向に移動可能に保持し、且つ水平方向に移動可能に保持することを特徴とする架台の設置方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の架台の設置方法において、
前記架台を組み立てる工程の後、且つ、前記脚部と脚保持部とを固定する工程の前に、該架台が被支持物を支持可能であることを検査する工程を備えることを特徴とする架台の設置方法。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項記載の架台の設置方法において、
前記架台は太陽電池パネルを支持する架台であることを特徴とする架台の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、架台の設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年では、大量の太陽電池パネルを休耕農地等に設置して発電を行う、いわゆるメガソーラーの設置が行われるようになっている。一般に、前記太陽電池パネルを設置する設備としては、該太陽電池パネルを支持するための２以上の脚部を備える組み立て式の架台が知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
前記架台を固定具を用いて設置面に固定する方法として、従来、固定具を設置面に固定した後、各固定具に該架台の各脚部を固定し、該架台を組み立てていく方法が行われている。このとき、各固定具の設置面に対する互いの固定位置が不適切であると、前記架台を組み立てていくときに、該架台の組み立て精度を確保することができず、該架台は前記被支持物を収まりよく支持することができない。
【０００４】
そこで、架台の組み立て精度を確保するために、固定具を設置面に固定する際、予め測量を行って、水平方向の位置のみならず、設置面に対する高さ方向の位置についても精度よく位置合わせしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−２０４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の方法では、固定具を精度よく位置合わせして設置面に固定する必要があるために、煩雑な施工が必要となり、作業時間及び作業コストが増大するという不都合がある。特に、大量の太陽電池パネルを必要とするメガソーラーでは、架台を大量に設置するので、作業時間及び作業コストがさらに増大してしまう。
【０００７】
本発明は、かかる不都合を解消して、迅速且つ容易に施工することができる架台の設置方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本発明は、２以上の脚部を備える組み立て式の架台を、該脚部に固定される固定具を用いて設置面に固定する方法において、該固定具は、該脚部に装着され、該脚部を軸方向に移動可能に保持する脚保持部と、該脚保持部に連結され、地中に打ち込まれる打込み杭を保持する杭保持部とを備え、該各脚部に該脚保持部を装着する工程と、該各脚部が該架台の組み立て位置に合致するように該各脚部を設置面に接地するか又は設置面に埋設することと、該架台の組み立てとを並行して行う工程と、該打込み杭を地中に打ち込み該杭保持部に保持することにより、該固定具を設置面に固定する工程と、該脚部と該脚保持部とを固定する工程とを備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明では、まず、組み立て前の前記架台の各脚部に、前記固定具の脚保持部を装着する。このとき、前記脚保持部は、前記脚部を軸方向に移動可能に保持している。
【００１０】
次に、前記各脚部が前記架台の組み立て位置に合致するように、組み立て前の架台の各脚部を設置面に接地するか又は設置面に埋設するとともに、該架台を組み立てる。
【００１１】
通常、組み立て式の架台は、工場等で品質管理されて製作されているので、脚部等が設置面に固定されていない場合には、該各脚部を該架台の組み立て位置に合致させることにより、該架台を精度よく組み立てることが可能である。本発明では、前記各脚部の設置面への接地又は埋設と前記架台の組み立てとを並行して行うので、組み立てられた架台は、組み立て精度を確保することができる。
【００１２】
このとき、設置面が水平である場合には、前記各脚部を設置面に接地することにより、各脚部を前記架台の組み立て位置に合致させることができる。
【００１３】
一方、設置面が凹凸を有していて、一の脚部が接地される設置面と他の脚部が接地される設置面との高さが異なる場合には、前記各脚部を設置面に接地させると、両脚部が前記架台の組み立て位置からずれてしまう。
【００１４】
そこで、設置面が凹凸を有している場合には、前記一の脚部及び前記他の脚部のいずれか一方又は両方を設置面に埋設することにより、各脚部を前記架台の組み立て位置に合致させることができる。このとき、前記脚保持部は前記脚部を軸方向に移動可能に保持しているので、該脚部を設置面に埋設するとき前記固定具全体を該脚部に対して上方に移動させることにより、前記杭保持部が設置面に埋設されるのを防ぐことができる。
【００１５】
次に、前記打込み杭を地中に打ち込み前記杭保持部に保持することにより、前記固定具を設置面に固定する。このとき、前記固定具全体を前記脚部に対して上方に移動させたことにより、前記杭保持部は設置面の上方に位置しているので、打込み杭を容易に打ち込むことができる。
【００１６】
次に、前記架台の各脚部と、前記各固定具の脚保持部とを固定する。以上により、前記架台を前記固定具を用いて設置面に固定することができる。
【００１７】
本発明によれば、前記架台の各脚部を設置面に接地又は設置面に埋設する際に予め正確な測量を行う必要がないので、迅速且つ容易に施工することができる。また、前記架台を精度よく組み立てることができるので、該架台は被支持物を収まりよく支持することができる。
【００１８】
また、本発明において、前記固定具の脚保持部は、前記脚部を軸方向に移動可能に保持し、且つ水平方向に移動可能に保持するものであることが好ましい。
また、本発明では、前記架台を組み立てる工程の後、且つ、前記脚部と脚保持部とを固定する工程の前に、該架台が被支持物を支持可能であることを検査することが好ましい。前記架台が被支持物を支持可能に組み立てられていることを検査することにより、前記脚部と前記脚保持部とが固定されて設置面へ設置された架台は、該被支持物をより確実に収まりよく支持することができる。
【００１９】
前記架台として、例えば太陽電池パネルを支持する架台を挙げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本実施形態の架台の設置方法に用いる架台の構成を示す図。
【図２】本実施形態の架台の設置方法を示す図。
【図３】本実施形態の架台の設置方法を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に、添付の図面を参照しながら本発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。
【００２２】
図１に示す本実施形態の設置方法に用いる組み立て式の架台１は、太陽電池パネル（図示せず）が受光方向を向くように、例えば南向き仰角４０°となるように支持するものであり、固定具２を介して設置面Ｇに固定される。
【００２３】
架台１は、左右方向に延びた前方枠体１１と、該前方枠体１１に対して平行且つ後方に設けられた後方枠体１２と、該前方枠体１１及び該後方枠体１２に直交して連結され、前後方向に延びた側方上枠体１３と、該側方上枠体１３の下端に連結された側方下枠体１４とで構成されている。本実施形態の架台１は、前方枠体１１と後方枠体１２とを１組として左右方向に２組並べて配置されているが、１組のみ配置されていてもよく、３組以上並べて配置されていてもよい。架台１は、工場で品質管理して製作されたものであり、現場で、前方枠体１１、後方枠体１２、側方上枠体１３及び側方下枠体１４を連結して組み立てられ、前方枠体１１が南を向くように設置される。
【００２４】
架台１は、前方枠体１１、後方枠体１２、側方上枠体１３及び側方下枠体１４により形成される矩形状の枠体の上端面に前記太陽電池パネルを載置することにより、該太陽電池パネルを支持することができる。
【００２５】
前方枠体１１は、上下方向に平行に延びる一対の第１の構造部材１５と、左右方向に平行に延びるとともに、各第１の構造部材１５に直交してその上端又は下端に連結される一対の第２の構造部材１６とが、矩形状に組まれている。
【００２６】
後方枠体１２は、上下方向に平行に延びる一対の第３の構造部材１７と、左右方向に平行に延びるとともに、各第３の構造部材１７に直交してその上端又は下端に連結される一対の第４の構造部材１８とが、矩形状に組まれている。第３の構造部材１７は、第１の構造部材１５よりも長寸であり、第４の構造部材１８は、第２の構造部材１６と同等の長さを有する。
【００２７】
側方上枠体１３は、上下方向に延びる第５の構造部材１９と、該第５の構造部材１９の後方に設けられ、上下方向に延びる第６の構造部材２０と、構造部材１９，２０の各上端に連結される第７の構造部材２１とが、大略Ｃ字状に組まれている。第５の構造部材１９は、第２の構造部材１５と同程度の長さを有していて、該第１の構造部材１５と連結されている。第６の構造部材２０は、第３の構造部材１７と同程度の長さを有し、該第３の構造部材１７と連結されている。第７の構造部材２１は、水平に対して４０°傾斜している。
【００２８】
側方下枠体１４は、上下方向に延びる第８の構造部材２２と、該第８の構造部材２２の後方に設けられ、上下方向に延びる第９の構造部材２３と、構造部材２２，２３の側面に連結される第１０の構造部材２４とからなり、略Ｈ字状に組まれている。第８の構造部材２２及び第９の構造部材２３は、架台１における実質的な脚部に相当する。
【００２９】
第８の構造部材２２は、上端部に、第５の構造部材１９の下端部を挿入して連結可能であり、第９の構造部材２３は、上端部に、第６の構造部材２０の下端部を挿入して連結可能である。
【００３０】
上記の各構造部材１５〜２４は、いずれもの中空角柱状体からなる。
【００３１】
固定具２は、中空角筒状体からなり、第８の構造部材２２又は第９の構造部材２３が挿通されて保持される脚保持部３１と、該脚保持部３１の各外側面に連結され、地中に打ち込まれる打込み杭Ｓを保持する杭保持部３２とを備えている。固定具２は、打込み杭Ｓを地中に打ち込むことにより、設置面Ｇに固定可能である。
【００３２】
脚保持部３１は、第８の構造部材２２又は第９の構造部材２３が挿通されたときに、前記中空筒状体の内側面と該構造部材２２，２３の外側面との間に間隙を有していて、該構造部材２２，２３を軸方向に移動可能且つ水平方向に移動可能に保持することができる。脚保持部３１は、前記間隙にモルタル等を充填して固着するか、或いは、該脚保持部３１と第８の構造部材２２又は第９の構造部材２３とを連結することにより、該構造部材２２，２３と固定可能である。
【００３３】
杭保持部３２は、上側案内孔３３と下側案内孔３４とを備え、脚保持部３１の各外側面に、該脚保持部３１の軸方向の中心軸線に対して４回対称となるように配設されている。
【００３４】
上側案内孔３３及び下側案内孔３４は、打込み杭Ｓを地中に打ち込む際に、地中に所定の角度で傾斜させて打ち込めるように案内する役割を果たすとともに、隣り合う打込み杭Ｓの干渉を防ぐことができる。上側案内孔３３及び下側案内孔３４は、互いに異なる角度で傾斜し交差して、その一部が重なり合っている。上側案内孔３３及び下側案内孔３４の各中心軸線が交差する交差点が、打込み杭Ｓが挿入される側の開口端である挿入口に位置することにより、２つの案内孔３３，３４の挿入口が１つにまとめられている。
【００３５】
次に、図２及び図３を参照して、架台１の設置方法について説明する。
【００３６】
まず、各側方下枠体１４の第８の構造部材２２及び第９の構造部材２３に、固定具２の脚保持部３１を装着する。このとき、脚保持部３１は、第８の構造部材２２又は第９の構造部材２３を軸方向、すなわち上下方向に移動可能であるとともに、水平方向、すなわち横方向に移動可能となっている。
【００３７】
次に、各側方下枠体１４が架台１の組み立て位置に合致するように、第８の構造部材２２及び第９の構造部材２３を設置面Ｇに接地するか又は設置面Ｇに埋設するとともに、架台１を組み立てる。
【００３８】
本実施形態で用いる架台１は、工場で品質管理されて製作されたものであるので、各側方下枠体１４が設置面Ｇに固定されていない場合には第８の構造部材２２及び第９の構造部材２３を架台１の組み立て位置に合致させることにより、該架台１を精度よく組み立てることが可能である。そこで、本実施形態の方法では、第８の構造部材２２及び第９の構造部材２３の設置面Ｇへの設置又は埋設と架台１の組み立てとを並行して行うことにより、架台１を精度よく組み立てる。
【００３９】
具体的には、まず、水平を確保するために基準の高さに水糸Ｌを張る。次に、脚保持部３１が装着された各側方下枠体１４を、互いに第２の構造部材１６の長さに相当する間隔を存して設置面Ｇに設置する。
【００４０】
このとき、設置面Ｇが水平である場合には、各側方下枠体１４の第８の構造部材２２及び第９の構造部材２３を設置面Ｇに接地させることにより、各側方下枠体１４を架台１の組み立て位置に合致させることができる。
【００４１】
一方、設置面Ｇが凹凸を有していて、例えば一の第８の構造部材２２と隣り合う他の第８の構造部材２２とで接地される設置面Ｇの高さが異なる場合には、各第８の構造部材２２を設置面Ｇに接地させると、各第８の構造部材２２の水糸Ｌに対する高さが合致しなくなり、各側方下枠体１４が架台１の組み立て位置からずれてしまう。
【００４２】
そこで、設置面Ｇが凹凸を有している場合には、図２に示すように、一の第８の構造部材２２は設置面Ｇに接地し、他の第８の構造部材２２は設置面Ｇに埋設させることにより、各第８の構造部材２２の水糸Ｌに対する高さを一致させ、各側方下枠体１４を架台１の組み立て位置に合致させることができる。このとき、脚保持部３１は第８の構造部材２２を上下方向に移動可能に保持しているので、第８の構造部材２２を設置面Ｇに埋設する際に固定具２全体を上方に移動させることにより、杭保持部３２が設置面Ｇに埋設されるのを防ぐことができる。
【００４３】
上記のように各側方下枠体１４を設置面Ｇに設置した後、一の側方上枠体１３と前方枠体１１及び後方枠体１２を連結し、さらに、該前方枠体１１及び該後方枠体１２と隣り合う他の側方上枠体１３とを連結する。以上により、架台１の組み立てが完了する。本実施形態の方法によれば、第８の構造部材２２及び第９の構造部材２３の設置面Ｇへの設置又は埋設と架台１の組み立てとを並行して行うので、組み立てられた架台１は、組み立て精度を確保することができる。
【００４４】
次に、架台１が前記太陽電池パネルを支持可能であることを検査する。前記検査としては、例えば、前方枠体１１の上側の第２の構造部材１６及び後方枠体１２の上側の第４の構造部材１８が基準高さになっていることを測定してもよく、或いは、各構造部材１６，１８が水糸Ｌに対して平行であることを目視で確認してもよい。さらには、架台１の前方枠体１１、後方枠体１２、側方上枠体１３及び側方下枠体１４により形成された前記矩形状の枠体の上端面に、前記太陽電池パネルを仮置きことにより、該太陽電池パネルの収まり具合を確認してもよい。
【００４５】
次に、図３に示すように、打込み杭Ｓを杭保持部３２のいずれか一方の案内孔３３，３４に挿通し、該打込み杭Ｓを地中に打ち込むとともに該打込み杭Ｓを杭保持部３２にボルト止めすることにより、固定具２を設置面Ｇに固定する。このとき、固定具２全体を第８の構造部材２２又は第９の構造部材２３に対して上方に移動させたことにより、杭保持部３２は設置面Ｇの上方に位置しているので、打込み杭Ｓを容易に打ち込むことができる。また、打込み杭Ｓが地中の岩Ｒ等と接触して途中までしか打ち込めない場合には、該打込み杭Ｓを引き抜き、他方の案内孔３４，３３に挿通して打ち込むことができる。
【００４６】
次に、脚保持部３１の内側面と第８の構造部材２２又は第９の構造部材２３の外側面との間隙にモルタルを充填して固着するか、或いは脚保持部３１と第８の構造部材２２又は第９の構造部材２３とをボルト止めすることにより、架台１と固定具２とを固定する。以上により、架台１を固定具２を用いて設置面Ｇに固定することができる。
【００４７】
本実施形態の架台１の設置方法によれば、第８の構造部材２２及び第９の構造部材２３を設置面Ｇに接地するか又は設置面Ｇに埋設する際に予め正確に測量を行う必要がないので、迅速且つ容易に施工することができる。また、架台１を精度よく組み立てることができる上に、該架台１が前記太陽電池パネルを支持可能であることを途中で検査したので、該架台１は被支持物としての該太陽電池パネルを収まりよく支持することができる。
【００４８】
以上の工程を連続に行うことにより、左右方向に長いメガソーラーにおいても、短い工期で施工が可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１…架台、  ２…固定具、  ２２，２３…脚部、  ３１…脚保持部、  ３２…杭保持部、  Ｇ…設置面、  Ｓ…打込み杭。
【図１】
0005631924.tif 000002
【図２】
0005631924.tif 000003
【図３】
0005631924.tif 000004