(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯槽等構築物の上部を被覆するドーム屋根を構築するエアードーム工法において、側壁上端面にアンカーボルトを植設し、この側壁上端面の内側寄りに接着剤を塗布し、その接着剤に独立気泡のスポンジゴム製帯板を固着し、該独立気泡のスポンジゴム製帯板の上面に可撓膜体位置決め用両面粘着テープを貼着し、該可撓膜体位置決め用両面粘着テープ上に可撓膜体の外周縁部を仮留めによる位置決めした状態で独立気泡のスポンジゴム製帯板の上面に可撓膜体の外周縁部を被覆配置し、可撓膜体の外周縁部の上面を養生ゴム板にて養生被覆し、該養生ゴム板上に重ねて可撓膜体固定用リングプレートを設置し、該可撓膜体固定用リングプレートを貫通する上記アンカーボルトに螺合する薄肉ナットで可撓膜体固定用リングプレートを締結固定するとともに、該可撓膜体の上面に交叉させて配設したテンションテープの各取付け端部を固定するテンションテープ用固定プレートを上記可撓膜体固定用リングプレート上に重ね、該テンションテープ用固定プレート及びその上に重ねたテンションテープの取付け端部を押える押えプレートのそれぞれに貫通する上記アンカーボルトに螺合する厚肉ナットでテンションテープ用固定プレート及び押えプレートを緊締することを特徴とするエアードーム工法における可撓膜体及びテンションテープの取付け構造。
【請求項２】
上記テンションテープの取付け端部に、テンションテープ用固定プレートへの取付け位置決めをするための取付け位置決めマーキングを施し、その取付け位置決めマーキングの位置に合わせてテンションテープ用固定プレートの折り返し部に沿って巻き付け固定することを特徴とする請求項１記載のエアードーム工法における可撓膜体及びテンションテープの取付け構造。
【請求項３】
上記テンションテープ用固定プレートに穿設したアンカーボルトを挿通する穴を大口径とし、その大口径内に薄肉ナットを挿着して可撓膜体の外周縁部を固定し、上記テンションテープ用固定プレートの外周縁に丸棒を固着し、テンションテープ用固定プレートに塗布した接着剤を介してテンションテープの取付け端部が丸棒で折り返されて平面Ｖ字状に巻き付けられテンションテープ用固定プレート及びその上に重ねた押えプレートを貫通するアンカーボルトに螺合する厚肉ナットで緊締してテンションテープの取付け部位を固定することを特徴とする請求項１又は２記載のエアードーム工法における可撓膜体及びテンションテープの取付け構造。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、水や石油等の液体、低温液化ガス、消化ガス、粉体、粒状物などの各種貯蔵物を貯蔵する貯槽等構築物の上部を被覆するドーム屋根を構築するエアードーム工法  (登録商標、以下同じ)  における可撓膜体及びテンションテープの取付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
貯槽等構築物の上部を被覆するドーム屋根を構築するエアードーム工法について、図６に基づいて説明する。
貯槽１０１は、平底円形の底版１０３と、この底版１０３の外周縁近傍に立設した円筒形状の側壁１０４と、この側壁１０４の上部を被覆する割球殻形状のドーム屋根１０２とで形成する。これらの底版１０３、側壁１０４、及びドーム屋根１０２は、コンクリート構造又は金属構造、あるいはコンクリート構造と金属構造などを組み合わせて形成する。
このドーム屋根１０２を施工するために、貯槽１０１の上部を被覆する可撓膜体１０５の周縁を側壁１０４の上端部に気密に固着し、送風機１０６を利用してこの可撓膜体１０５の下部に空気を導入して緊張させ、この緊張した可撓膜体１０５の上部にモルタルやコンクリートなどの屋根部材を施工する。この可撓膜体１０５は、繊維織物に樹脂材料等をコーティングした可撓性を有する膜材が用いられている。
【０００３】
図７に示すように、上記エアードーム工法でドーム屋根１０２を構築する際に使用する可撓膜体１０５、及びその上面に張設するテンションテープ１０７の外周端部の固定部は、側壁１０４の上端部に重ね合わせてリングプレートとボルト・ナットなどによる固着具１０８によって気密に固着している。
【０００４】
上記固定構造に関する従来の発明には、特許第３０４１７２０号公報「コンクリート製ドーム屋根における可撓膜体の取付け構造」がある。この発明は、コンクリート製ドーム屋根の内側に張設する可撓膜体の取付け部の可撓膜体を、側壁の上面にシール材を介してアンカーボルトで固定する可撓膜体の取付け構造において、所定範囲に帯状のシール膜を設けるなどして、気密性を向上した取付け構造に関するものである。
【０００５】
また、同様の従来の発明には、特許第２８２６７８４号公報「空気膜構造とその空気膜で形成したドーム屋根」がある。この発明は、可撓性の空気膜構造において、テンションテープに相当する部材として合成樹脂繊維材で平帯形状の補強バンドを形成し、この補強バンドは内部空気圧を受けて膨らむ空気膜の変形を平均した緊張力をもって上方から抑制する如く空気膜の上面に配置したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３０４１７２０号公報
【特許文献２】特許第２８２６７８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
図６及び図７に示す従来の構造は、テンションテープ１０７端部の固定部が緩んでずれて、張力が維持できないことにより可撓膜体１０５の形状維持ができないことがあった。
また、テンションテープ１０７を固着する位置が定まらず移動して固着具１０８での取付け作業が難しく、可撓膜体１０５の取付け作業に手間を要した。さらに、テンションテープ１０７の端部を傷めないように保護する必要があった。
【０００８】
上記紹介した特許第３０４１７２０号公報「コンクリート製ドーム屋根における可撓膜体の取付け構造」の発明は、コンクリート製ドーム屋根の内側に張設する可撓膜体の取付け部の可撓膜体を、側壁の上面にシール材を介してアンカーボルトで固定する可撓膜体の取付け構造において、所定範囲に帯状のシール膜を設けるなどして、気密性を向上した取付け構造であるが、テンションテープを取付ける際に平均に気密固定することが難しくなる場合があった。
【０００９】
また、上記紹介した特許第２８２６７８４号公報「空気膜構造とその空気膜で形成したドーム屋根」の発明は、可撓性の空気膜構造において、テンションテープに相当する合成樹脂繊維材で平帯形状の補強バンドを形成し、この補強バンドは内部空気圧を受けて膨らむ空気膜の変形を平均した緊張力をもって上方から抑制する如く空気膜の上面に配置したものであるが、実際は補強バンドを空気膜の上面に平均に配設することが困難であり、かつ膨らむ空気膜の形状維持の安定化を図ることも難しかった。
【００１０】
この発明の目的は、上述のような従来技術のエアードーム工法における可撓膜体及びテンションテープの取付け部の構造が有する問題点に鑑みてなされたもので、テンションテープの固定部の緩み、ずれなどの防止を図り、張力の維持を図り、ひいては可撓膜体の形状維持を図り、端部を傷めず保護し、取付けの作業性が良く、適正に施工するエアードーム工法における可撓膜体及びテンションテープの取付け構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１記載のエアードーム工法における可撓膜体及びテンションテープの取付け構造は、貯槽等構築物の上部を被覆するドーム屋根を構築するエアードーム工法において、側壁上端面１７にアンカーボルト１２を植設し、この側壁上端面１７の内側寄りに接着剤１を塗布し、その接着剤１に独立気泡のスポンジゴム製帯板２を固着し、該独立気泡のスポンジゴム製帯板２の上面に可撓膜体位置決め用両面粘着テープ３を貼着し、該可撓膜体位置決め用両面粘着テープ３上に可撓膜体４の外周縁部を仮留めによる位置決めした状態で独立気泡のスポンジゴム製帯板２の上面に可撓膜体４の外周縁部を被覆配置し、可撓膜体４の外周縁部の上面を養生ゴム板５にて養生被覆し、該養生ゴム板５上に重ねて可撓膜体固定用リングプレート６を設置し、該可撓膜体固定用リングプレート６を貫通する上記アンカーボルト１２に螺合する薄肉ナット７で可撓膜体固定用リングプレート６を締結固定するとともに、該可撓膜体４の上面に交叉させて配設したテンションテープ８の各取付け端部を固定するテンションテープ用固定プレート９を上記可撓膜体固定用リングプレート６上に重ね、該テンションテープ用固定プレート９及びその上に重ねたテンションテープ８の取付け端部を押える押えプレート１０のそれぞれに貫通する上記アンカーボルト１２に螺合する厚肉ナット１１でテンションテープ用固定プレート９及び押えプレート１０を緊締することを特徴とする。
【００１２】
請求項２記載のエアードーム工法における可撓膜体及びテンションテープの取付け構造は、上記テンションテープ８の取付け端部に、テンションテープ用固定プレート９への取付け位置決めをするための取付け位置決めマーキング１３を施し、その取付け位置決めマーキング１３の位置に合わせてテンションテープ用固定プレート９の折り返し部９ａ、９ｂに沿って巻き付け固定するものである。
【００１３】
請求項３記載のエアードーム工法における可撓膜体及びテンションテープの取付け構造は、上記テンションテープ用固定プレート９に穿設したアンカーボルト１２を挿通する穴を大口径１５とし、その大口径１５内に薄肉ナット７を挿着して可撓膜体４の外周縁部を固定し、上記テンションテープ用固定プレート９の外周縁に丸棒１６を固着し、テンションテープ用固定プレート９に塗布した接着剤を介してテンションテープ８の取付け端部が丸棒１６で折り返されて平面Ｖ字状に巻き付けられテンションテープ用固定プレート９及びその上に重ねた押えプレート１０を貫通するアンカーボルト１２に螺合する厚肉ナット１１で緊締してテンションテープ８の取付け部位を固定するものである。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載のエアードーム工法における可撓膜体及びテンションテープの取付け構造は、コンクリート側壁上端面にアンカーボルト１２を植設し、このコンクリート側壁上端面１７の内側寄りに接着剤１を塗布し、その接着剤１に独立気泡のスポンジゴム製帯板２を固着し、該独立気泡のスポンジゴム製帯板２の上面に可撓膜体位置決め用両面粘着テープ３を貼着し、該可撓膜体位置決め用両面粘着テープ３上に可撓膜体４の外周縁部を仮留めによる位置決めした状態で独立気泡のスポンジゴム製帯板２の上面に可撓膜体４の外周縁部を被覆配置し、可撓膜体４の外周縁部の上面を養生ゴム板５にて養生被覆し、該養生ゴム板５上に重ねて可撓膜体固定用リングプレート６を設置し、該可撓膜体固定用リングプレート６を貫通する上記アンカーボルト１２に螺合する薄肉ナット７で可撓膜体固定用リングプレート６を締結固定したので、可撓膜体４の取付け端部を直接、コンクリート側壁上端面１７に固着する場合の密着性の困難性が解決され、独立気泡のスポンジゴム製帯板２の上面に固定することとしたので可撓膜体４の取付け端部の密着性が大幅に向上するとともに、可撓膜体４の取付け端部の気密化が大幅に向上する。
【００１５】
しかも、可撓膜体４の取付け端部を独立気泡のスポンジゴム製帯板２の上面に固定する際に、独立気泡のスポンジゴム製帯板２の上面に設けた可撓膜体位置決め用両面粘着テープ３上に可撓膜体４の外周縁部を仮留めにすることができ、可撓膜体４の位置決めが容易となり、可撓膜体４の取付け作業の大幅な時間短縮が図られ、作業の能率化が向上する。
【００１６】
また、可撓膜体４の取付け端部は独立気泡のスポンジゴム製帯板２と養生ゴム板５に挟まれて保護されているので、外力が作用しようとも破損等による損傷から開放され、耐用年数の向上が期待できる。
【００１７】
そして、テンションテープ８の各取付け端部を固定するテンションテープ用固定プレート９を上記可撓膜体固定用リングプレート６上に重ね、該テンションテープ用固定プレート９及びその上に重ねたテンションテープ８の取付け端部を押える押えプレート１０のそれぞれを貫通する上記アンカーボルト１２に螺合する厚肉ナット１１でテンションテープ用固定プレート９及び押えプレート１０を緊締することにより、テンションテープ８はテンションテープ用固定プレート９で固定されながらもテンションテープ用固定プレート９を中継点として連続して可撓膜体４の上面に交叉させて配設することも可能となり、作業性の大幅な向上が期待できる。
【００１８】
また、請求項２記載のエアードーム工法における可撓膜体及びテンションテープの取付け構造は、テンションテープ８の取付け端部に、テンションテープ用固定プレート９への取付け位置決めをするための取付け位置決めマーキング１３を施し、その取付け位置決めマーキング１３の位置に合わせてテンションテープ用固定プレート９の折り返し部９ａ、９ｂに沿って巻き付け固定することができるので、取付け位置決めマーキング１３に合わせてテンションテープ８をテンションテープ用固定プレート９の折り返し部９ａ、９ｂに沿って巻き付けるだけで済むことから、作業性の向上が図れるだけではなくテンションテープ８は可撓膜体４上で緩まずに均一に交叉させて配置することができ、確りとテンションテープ８の取付け端部をコンクリート側壁上端面１７に固定することができる。
【００１９】
また、請求項３記載のエアードーム工法における可撓膜体及びテンションテープの取付け構造は、テンションテープ用固定プレート９の外周縁に丸棒１６を固着し、テンションテープ用固定プレート９に塗布した接着剤を介してテンションテープ８の取付け端部が丸棒１６で折り返されて平面Ｖ字状に巻き付けられテンションテープ用固定プレート９及びその上に重ねた押えプレート１０を貫通するアンカーボルト１２に螺合する厚肉ナット１１で緊締してテンションテープ８の取付け端部を固定するので、テンションテープ８の取付け端部はテンションテープ用固定プレート９に塗布した接着剤とテンションテープ用固定プレート９で平面Ｖ字状に巻き付けることによって、より一層強固な固定が可能となる。また、テンションテープ８の取付け端部をテンションテープ用固定プレート９に平面Ｖ字状の巻き付けるに際しても丸棒１６に当接した状態で折り返されるからテンションテープ８の取付け端部が損傷すること無く巻き付けることができ恒久的に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明に係る可撓膜体及びテンションテープの端部取付構造を示す一部を欠除した斜視説明図である。
【図２】図１の可撓膜体の端部取付構造を示す一部分解斜視説明図である。
【図３】図２の可撓膜体及びテンションテープの端部取付構造を示す縦断面説明図である。
【図４】テンションテープ端部取付状況を示す平面説明図である。
【図５】テンションテープの配置状況を示す平面説明図である。
【図６】エアードーム工法を説明する側面説明図である。
【図７】従来の可撓膜体及びテンションテープ、モルタル並びにコンクリートを設けた貯槽等構造物のドーム屋根を示す一部を欠除した斜視説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
この発明に係るエアードーム工法における可撓膜体及びテンションテープの取付け構造の実施形態を、図１乃至図５に基づいて説明する。
図１は可撓膜体及びテンションテープの端部取付構造の一部を欠除した斜視説明図、図２はその一部分解斜視説明図、図３はその縦断面説明図である。
図１に示すように、コンクリート製貯槽１０１の側壁１０４の側壁上端面１７にアンカーボルト１２を植設し、このアンカーボルト１２に可撓膜体４を取付け、この可撓膜体４の上面に交叉させてテンションテープ８を配設する。このテンションテープ８の端部は、テンションテープ用固定プレート９に巻き付けて固定する。（図２及び図３で詳細説明する）
なお、本実施形態に示す貯槽１０１、ドーム屋根１０２、円筒形状の側壁１０４は、図６に示すエアードーム工法全体側面説明図と同一の符号を使用した。また、貯槽１０１はコンクリート製又は金属製のいずれでもよいが、本実施例ではコンクリート製の場合について説明する。
【００２２】
図２及び図３に示すように、側壁１０４の側壁上端面１７に、所定間隔をおいてアンカーボルト１２を順次植設する。
この側壁上端面１７の内側寄りに接着剤１を塗布する。その接着剤１を塗布した接着面に独立気泡のスポンジゴム製帯板２を固着する。
このスポンジゴム製帯板２には独立気泡のスポンジゴムを使用することはもちろんであるが、気密性が得られる材料であるならば独立気泡を有する発泡ウレタンフォーム等の独立気泡の合成樹脂フォームであってもよい。
このように、接着剤１を塗布することにより、異種部材で粗いコンクリート側壁上端縁の表面に独立気泡のスポンジゴム製帯板２を密着させることができる。
【００２３】
スポンジゴム製帯板２の上面の端部寄りに、可撓膜体位置決め用両面粘着テープ３を貼着する。この可撓膜体位置決め用両面粘着テープ３上に、可撓膜体４の外周縁部の一部を仮留めして、可撓膜体４の外周縁部の位置決めを行う。このように位置決めした状態で、独立気泡のスポンジゴム製帯板２の上面に可撓膜体４の外周縁部を被覆配置する。
可撓膜体４の外周縁部の上面を養生ゴム板５にて養生被覆する。このように、養生ゴム板５を使用することにより可撓膜体４の周縁部は損傷等から保護される。この養生ゴム板５上に重ねて、可撓膜体固定用リングプレート６を設置する。
【００２４】
可撓膜体固定用リングプレート６を貫通するアンカーボルト１２に、薄肉ナット７を螺合して可撓膜体固定用リングプレート６を締結固定し、まず側壁上端面１７に可撓膜体４の周縁部を密着固定させる。
【００２５】
可撓膜体４の上面に交叉させて配設したテンションテープ８の各取付け端部を固定するテンションテープ用固定プレート９は、可撓膜体固定用リングプレート６上に重ねる。
さらに、テンションテープ用固定プレート９及びその上に重ねたテンションテープ８の取付け端部を押える押えプレート１０を設け、そのそれぞれを貫通するアンカーボルト１２には厚肉ナット１１を螺合してテンションテープ用固定プレート９及び押えプレート１０を緊締する。
【００２６】
図１乃至図３のように、テンションテープ８の取付け端部は、テンションテープ用の固定プレート９に巻き付けて固定する。
テンションテープ８の取付け端部に、テンションテープ用固定プレート９への取付け位置決めをするための取付け位置決めマーキングを施し、その取付け位置決めマーキング位置に合わせてテンションテープ用固定プレート９の折り返し部に沿って平面Ｖ字状に巻き付けて固定する。（図４で詳細説明する）
【００２７】
テンションテープ用固定プレート９と押えプレート１０及び厚肉ナット１１によって、テンションテープ８の取付け端部は確りと固定保持されると同時に、可撓膜体４の外周縁部を固定する固定用リングプレート６の補強となり、ドーム屋根１０２で覆われた貯槽１０１の内圧による引抜き力の抑制と気密性が確保される。
【００２８】
また、テンションテープ用固定プレート９の上下両面に色の付いた接着剤を塗布することにより、テンションテープ８を固定した位置からの移動距離が視覚できるため、テンションテープ８の張り具合及び可撓膜体４の膨張程度を確実に把握することができる。
つまり、テンションテープ用固定プレート９の全面に、黒いネオプレンゴム系接着剤  (図示せず)  を塗布することにより、接着剤本来の粘性による滑り防止と硬化後の接着効果に加えて、施工途中での白いテンションテープ８上に付着した黒い接着剤の跡幅をみて、施工初期からの滑り量、移動距離が判るため、可撓膜体の所定の膨らみ形状の保持と管理に役立つ。
【００２９】
また、テンションテープ用固定プレート９に大口径１５を設け、薄肉ナット７で可撓膜体４を確り固定し、テンションテープ用固定プレート９の外周縁に丸棒１６を固着することによって、テンションテープ８に確り張力を与えて巻き付け、緩まないように作業能率良く固定することができる。
このように、丸棒１６の固着によって、最も荷重が掛かるテンションテープ用固定プレート９のエッジ部がテンションテープ８に当らないため、テンションテープ８に発生する張力、つまり締付けと擦れによるテンションテープ８の損傷がなく保護することが出来る。
【００３０】
図４は、テンションテープ８の取付け状況を示す平面説明図である。
テンションテープ８取付け端部は、テンションテープ用固定プレート９端縁に施した取付け位置決めマーキング１３の位置に合わせた状態で、折り返し部９ａ、９ｂによって平面Ｖ字状となるようにテンションテープ用固定プレート９に巻き付けて固定する。
この折り返し部９ａ、９ｂは、テンションテープ用固定プレート９を固定するアンカーボルト１２、１２にそれぞれ螺合する薄肉ナット７、７の間に位置するように形成する。
【００３１】
このように、テンションテープ取付け用固定プレート９にテンションテープ８の取付け端部を平面Ｖ字状に折り返すように巻き付けることによって、長さをマーキングした所定位置に確り、緩まないように固定することができる。
つまり、テンションテープ８は、丸棒１６の位置折り返し部９ａで確り絞るように締付け、内側の位置折り返し部９ｂで滑らないように固定することができる。
【００３２】
図５は、テンションテープ８の配置状況を示す平面説明図である。
可撓膜体４の上面に、幅帯状のテンションテープ８を直角格子状に張設する場合を示している。
このテンションテープ８を張設する本数は、ドーム屋根１０２の径の大きさに応じて定める。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
この発明は、水や石油等の液体、低温液化ガス、消化ガス、粉体、粒状物などの各種貯蔵物を貯蔵する種々の貯槽等構築物の上部を被覆するドーム屋根及びその構築法における可撓膜体及びテンションテープの取付構造に広範囲に適用することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１  接着剤      
２  独立気泡のスポンジゴム製帯板      
３  可撓性位置決め用両面粘着テープ      
４  可撓膜体      
５  養生ゴム板      
６  可撓膜体固定用リングプレート      
７  薄肉ナット      
８  テンションテープ      
９  テンションテープ用固定プレート      
１０  押えプレート      
１１  厚肉ナット      
１２  アンカーボルト      
１３  取付け位置決めマーキング      
１４  挿通穴      
１５  大口径      
１６  丸棒      
１７  側壁上端面      
１０１  貯槽      
１０２  ドーム屋根      
１０３  底版      
１０４  側壁      
１０５  可撓膜体      
１０６  送風機      
１０７  テンションテープ      
１０８  固着具      
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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