(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
小ねじ、ボルト、ナット、六角穴ボルト等のねじを螺合先の螺合部に螺合するための締付工具において、
筒状本体と、
該筒状本体の内部に摺動可能に設けられた摺動軸と、
該摺動軸の端部に設けられ、該筒状本体の開口端部に位置し、該ねじのねじ頭を収納するボックス部と、
該ボックス部の外周側に、一端が該ボックス部に固定され、他端が係止ピンを有して該筒状本体よりも外側に突出する板バネ状の係止アームを備え、
該ボックス部に該ねじのねじ頭を収納した状態で、該摺動軸を該筒状本体の開口端部とは反対方向に摺動させると、該係止アームの外側面が該筒状本体の内周面に当接して該ボックス部の内部方向に押圧されると共に、該係止ピンが該ボックス部の内部方向に移動することにより、該ねじ頭が該係止ピンにより係止され、該ねじを保持した状態で該ねじを締め付け可能となり、
該ねじの螺合度合いに応じて、該摺動軸を該筒状本体の該開口端部方向に摺動すると、該係止アームが該筒状本体の内周面による押圧から開放されて、該係止アームの付勢力により該ボックス部の外側に突出し、該係止ピンによる該ねじ頭の係止が外れ、該ねじを保持した状態が解除されることを特徴とする締付工具。
【請求項２】
前記係止ピンが前記ねじのねじ頭を係止した状態の前記摺動軸の位置で、前記ボックス部が前記筒状本体の内部に収まると共に、該ねじのねじ先が該筒状本体の開口端部から突出し、
該筒状本体を該摺動軸と一体で軸周りに回転させて、該ねじを前記螺合部に螺合させると、該筒状本体の開口端部が該螺合部に当接し、さらに該筒状本体を回転させると、該ボックス部を有する該摺動軸が、該螺合部方向に該筒状本体の内部を該開口端部方向に摺動することを特徴とする請求項１記載の締付工具。
【請求項３】
前記摺動軸を、前記係止ピンが前記ねじのねじ頭を係止した状態の位置で、前記筒状本体に固定するロック機構を備え、
該ロック機構で該摺動軸が固定された状態で、前記ボックス部が該筒状本体の内部に収まると共に、該ねじのねじ先が該筒状本体の開口端部から突出し、
該筒状本体を該摺動軸と一体で軸周りに回転させて、該ねじを前記螺合部に螺合させると、該筒状本体の開口端部が該螺合部に当接し、さらに該筒状本体を回転させると、該ボックス部を有する該摺動軸が、該ロック機構の固定に抗して該螺合部方向に該筒状本体の内部を該開口端部方向に摺動することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の締付工具。
【請求項４】
前記ロック機構が、
前記摺動軸の周面に内装され、前記筒状本体に穿設されたロック穴に係合することで該摺動軸の摺動を規制するロック部材と、
該ロック部材を該ロック穴方向に付勢する弾性部材とを有することを特徴とする請求項３記載の締付工具。
【請求項５】
前記ボックス部が、前記摺動軸と別体で、
前記ボックス部に前記ねじ頭が収納されると共に、前記ねじの前記係止ピンによる該ねじ頭の係止が外れている状態で、前記筒状本体の開口端部よりも該ねじ頭を突出させた位置で、該ボックス部が、該摺動軸の軸方向に遊動可能に該摺動軸に設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の締付工具。
【請求項６】
前記筒状本体の内周に突起を有し、前記ボックス部が前記ねじのねじ頭を収納し前記係止ピンが該ねじ頭を係止した状態で、該ボックス部が該突起に当接して前記摺動軸に対し遊動不能に固定されることを特徴とする請求項５記載の締付工具。
【請求項７】
前記ボックス部の内部に突出するように前記摺動軸に設けられ、前記ねじ頭に挿嵌するビットを備え、
該ビットが、該摺動軸により摺動させられることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の締付工具。
【請求項８】
前記ビットが前記摺動軸と別体で、前記摺動軸の端部に挿嵌され、
該摺動軸が、該ビットを着脱自在に係止するビット係止手段を有し、
前記ボックス部の該摺動軸に対する遊動位置により、該ボックス部が該ビット係止手段による該ビットの係止を解除することを特徴とする請求項７記載の締付工具。
【請求項９】
前記摺動軸を操作するための棒状のハンドルを、該摺動軸の軸方向と略直角に備えることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれかに記載の締付工具。
【請求項１０】
インパクトレンチと接続して前記摺動軸の軸周りに回転させるための接続ビットを備えることを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれかに記載の締付工具。
【請求項１１】
ソケットレンチを挿嵌して前記摺動軸の軸周りに回転させるためのソケットレンチ用穴を備えることを特徴とする請求項１〜請求項１０のいずれかに記載の締付工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、小ねじ、ボルト、ナット、六角穴ボルト等のねじを螺合先の螺合部に螺合するための締付工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、小ねじ、ボルト、ナット、六角穴ボルト等のねじを締め付ける締付工具として種々の物が用いられている。締付工具としては、例えばソケットレンチがある。ソケットレンチは、一つのハンドルに締具のサイズや形状に応じたソケットを組み合わせる事ができ、利便性の高い工具であり。ハンドル側に設けられた凸型軸とソケット側に設けた凹型受口孔とを嵌合することで連結され、受口孔の反対側に設けた収容孔にボルトやナットなどの締具を収容しハンドルを回転させることにより、ボルトやナットを締め付けたり、緩めたりできる。
【０００３】
ソケットレンチを用いボルトやナットなどの締具を着脱する際、これらの締具が脱落することがあり特に狭く離れた箇所の作業において脱落した締具の回収は困難であるため、ソケット内にボルトやナットなどの締具を保持できるソケットレンチが考えられている。
【０００４】
例えば、特許文献１に示されるソケットレンチでは、ソケットレンチの先端に設けられた頭付ボルトのボルト穴収容部に、外方から肉厚部を貫通してこのボルト頭収容部の内側に連通する１以上の第１磁石嵌着孔を設け、この第１磁石嵌着孔に第１永久磁石を嵌着し、磁力によってソケット内にボルトやナットなどの締具を保持することができるようにしている。
【０００５】
また、特許文献２に示されるソケットレンチでは、操作ハンドルの先端固定子が入る取付穴を備えたレンチ本体に固定用ボルトの多角形頭部またはボルトに螺合したナットが挿入する接続角穴を設け、接続角穴の周面に形成した円周溝に係離して多角形頭部またはナットの脱落を防ぐ欠円ばね線を添設し、欠円ばね線を設けるという方法でボルトなどの締具の脱落を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−１０９０４５号公報
【特許文献２】特開２００１−１８１７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の磁力を用いたソケットレンチにおいては、磁力で吸着できないねじには機能を発揮せず、また、磁力を嫌う使用環境、例えば精密電子部品付近などでは使用自体が不可能となる。また、バネによりねじを保持するソケットレンチでは、保持する力がバネの力次第であるため他物との接触など外力で脱落しやすいという問題点がある。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、ねじの保持がより確実に行われ、手が十分に届かない箇所の作業において、ねじの脱落を防ぐことが可能で、また、磁力を用いないため、磁力に吸着されない素材のねじでも保持でき、磁力を嫌う作業環境においても使用することができる締付工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の締付工具は、筒状本体と、筒状本体の内部に摺動可能に設けられた摺動軸と、摺動軸の端部に設けられ、筒状本体の開口端部に位置し、ねじのねじ頭を収納するボックス部と、ボックス部の外周側に、一端がボックス部に固定され、他端が係止ピンを有して筒状本体よりも外側に突出する板バネ状の係止アームを備え、ボックス部にねじのねじ頭を収納した状態で、摺動軸を筒状本体の開口端部とは反対方向に摺動させると、係止アームの外側面が筒状本体の内周面に当接してボックス部の内部方向に押圧されると共に、係止ピンがボックス部の内部方向に移動することにより、ねじ頭が係止ピンにより係止され、ねじを保持した状態でねじを締め付け可能となり、ねじの螺合度合いに応じて、摺動軸を筒状本体の開口端部方向に摺動すると、係止アームが筒状本体の内周面による押圧から開放されて、係止アームの付勢力によりボックス部の外側に突出し、係止ピンによるねじ頭の係止が外れ、ねじを保持した状態が解除されることを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の締付工具は、係止ピンがねじのねじ頭を係止した状態の摺動軸の位置で、ボックス部が筒状本体の内部に収まると共に、ねじのねじ先が筒状本体の開口端部から突出し、筒状本体を摺動軸と一体で軸周りに回転させて、ねじを螺合部に螺合させると、筒状本体の開口端部が螺合部に当接し、さらに筒状本体を回転させると、ボックス部を有する摺動軸が、螺合部方向に筒状本体の内部を開口端部方向に摺動することを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の締付工具は、摺動軸を、係止ピンがねじのねじ頭を係止した状態の位置で、筒状本体に固定するロック機構を備え、ロック機構で摺動軸が固定された状態で、ボックス部が筒状本体の内部に収まると共に、ねじのねじ先が筒状本体の開口端部から突出し、筒状本体を摺動軸と一体で軸周りに回転させて、ねじを螺合部に螺合させると、筒状本体の開口端部が螺合部に当接し、さらに筒状本体を回転させると、ボックス部を有する摺動軸が、ロック機構の固定に抗して螺合部方向に筒状本体の内部を開口端部方向に摺動することを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の締付工具は、ロック機構が、摺動軸の周面に内装され、筒状本体に穿設されたロック穴に係合することで摺動軸の摺動を規制するロック部材と、ロック部材をロック穴方向に付勢する弾性部材とを有することを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の締付工具は、ボックス部が、摺動軸と別体で、ボックス部にねじ頭が収納されると共に、ねじの係止ピンによるねじ頭の係止が外れている状態で、筒状本体の開口端部よりもねじ頭を突出させた位置で、ボックス部が、摺動軸の軸方向に遊動可能に摺動軸に設けられていることを特徴とする。
【００１４】
請求項６記載の締付工具は、筒状本体の内周に突起を有し、ボックス部がねじのねじ頭を収納し係止ピンがねじ頭を係止した状態で、ボックス部が突起に当接して摺動軸に対し遊動不能に固定されることを特徴とする。
【００１５】
請求項７記載の締付工具は、ボックス部の内部に突出するように摺動軸に設けられ、ねじ頭に挿嵌するビットを備え、ビットが、摺動軸により摺動させられることを特徴とする。
【００１６】
請求項８記載の締付工具は、ビットが摺動軸と別体で、摺動軸の端部に挿嵌され、摺動軸が、ビットを着脱自在に係止するビット係止手段を有し、ボックス部の摺動軸に対する遊動位置により、ボックス部がビット係止手段によるビットの係止を解除することを特徴とする。
【００１７】
請求項９記載の締付工具は、摺動軸を操作するための棒状のハンドルを、摺動軸の軸方向と略直角に備えることを特徴とする。
【００１８】
請求項１０記載の締付工具は、インパクトレンチと接続して摺動軸の軸周りに回転させるための接続ビットを備えることを特徴とする。
【００１９】
請求項１１記載の締付工具は、ソケットレンチを挿嵌して摺動軸の軸周りに回転させるためのソケットレンチ用穴を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１の発明によれば、係止アームの外側面が筒状本体の内周面に当接してボックス部の内部方向に押圧され、係止ピンがボックス部の内部方向に移動することにより、ねじ頭が係止ピンにより係止され、ねじを保持した状態でねじを締め付け可能となることから、ねじの保持がより確実に行われ、手が十分に届かない箇所の作業において、ねじの脱落を防ぐことが可能である。また、磁力を用いないため、磁力に吸着されない素材のねじでも保持でき、磁力を嫌う作業環境においても使用することができる。
【００２１】
請求項２の発明によれば、筒状本体を摺動軸と一体で軸周りに回転させて、ねじを螺合部に螺合させると、筒状本体の開口端部が螺合部に当接し、さらに筒状本体を回転させると、ボックス部を有する摺動軸が、螺合部方向に筒状本体の内部を開口端部方向に摺動することから、ねじの締め付けの度合いによりねじの保持が解除され、操作者がねじの解除のための操作を行う必要がなく、取り扱いが容易である。
【００２２】
請求項３及び請求項４の発明によれば、摺動軸を、係止ピンがねじのねじ頭を係止した状態の位置で、筒状本体に固定する一方、ねじを螺合部に螺合させると、筒状本体の開口端部が螺合部に当接し、さらに筒状本体を回転させると、ボックス部を有する摺動軸が、固定に抗して螺合部方向に筒状本体の内部を開口端部方向に摺動することから、ねじの保持が不必要に解除されることを防ぐと共に、ねじの締め付けの度合いに応じて適宜ねじの保持が解除され、操作が容易である。
【００２３】
請求項５の発明によれば、ボックス部が、ボックス部にねじ頭が収納されると共に、ねじの係止ピンによるねじ頭の係止が外れている状態で、筒状本体の開口端部よりもねじ頭を突出させた位置で、摺動軸の軸方向に遊動可能に摺動軸に設けられていることから、筒状本体が螺合部に当接し続けて、ねじが完全に締め付けられない状態を回避し、より確実にねじの締め付けが可能となる。
【００２４】
請求項６の発明によれば、ボックス部が、ねじのねじ頭を収納し係止ピンがねじ頭を係止した状態で、摺動軸に対し遊動不能に固定されることから、ねじの締め付け時に、ボックス部の不必要な遊動を抑え、締め付けを確実に開始することができる。
【００２５】
請求項７の発明によれば、ビットが、摺動軸に設けられていることから、ビットを摺動軸全体で回すことができ、ビットに力を加えやすく、より確実なねじの締め付けが可能となる。
【００２６】
請求項８の発明によれば、ビットが摺動軸の端部に挿嵌され、摺動軸がビットを着脱自在に係止するビット係止手段を有し、ボックス部の摺動軸に対する遊動位置により、ボックス部がビット係止手段によるビットの係止を解除することで、ビットの着脱が容易で、不必要にビットが抜け落ちることを防止することができる。
【００２７】
請求項９の発明によれば、摺動軸を操作するための棒状のハンドルを、摺動軸の軸方向と略直角に備えることから、摺動軸を摺動させてねじを保持する場合の操作性が向上すると共に、手が十分に届かない箇所の作業において、締付工具を回すのが容易になる。
【００２８】
請求項１０の発明によれば、インパクトレンチと接続して摺動軸の軸周りに回転させるための接続ビットを備えることで、人力に寄らずねじの締め付けが可能となり、作業の効率化が図れる。
【００２９】
請求項１１の発明によれば、ソケットレンチを挿嵌して摺動軸の軸周りに回転させるためのソケットレンチ用穴を備えることで、手が十分に届かない箇所の作業において、締付工具を回すのが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る締付工具の第１の実施例を示す（ａ）が側面図、（ｂ）が上面図である。
【図２】同第１の実施例の締付工具の正面図である。
【図３】同第１の実施例の締付工具の縦断面図である。
【図４】同第１の実施例の締付工具のボルトをボックス部に挿入した状態を示す説明図である。
【図５】同第１の実施例の締付工具の係止ピンの動作を示す説明図である。
【図６】同第１の実施例の締付工具のボルトを係止した状態を示す説明図である。
【図７】同第１の実施例の締付工具によるボルトの締め付けを示す説明図である。
【図８】同第１の実施例の締付工具によるボルトの締め付けを示す説明図である。
【図９】同第１の実施例の締付工具のロック機構の動作を示す説明図である。
【図１０】本発明に係る締付工具の第２の実施例を示す縦断面図である。
【図１１】同第２の実施例の締付工具によるボルトの締め付けを示す説明図である。
【図１２】同第２の実施例の締付工具によるボルトの締め付けを示す説明図である。
【図１３】同第２の実施例の締付工具のボックス部の動作を示す説明図である。
【図１４】同第２の実施例の締付工具のビットの着脱を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
本発明の形態における締付工具は、小ねじ、ボルト、ナット、六角穴ボルト等のねじを螺合先の螺合部に螺合するためのものである。
【実施例１】
【００３２】
以下、本実施例を図面を参照しながら具体的に説明する。図１は、本発明に係る締付工具の第１の実施例を示す（ａ）が側面図、（ｂ）が上面図である。図２は、同第１の実施例の締付工具の正面図である。図３は、同第１の実施例の締付工具の縦断面図である。図４は、同第１の実施例の締付工具のボルトをボックス部に挿入した状態を示す説明図である。図５は、同第１の実施例の締付工具の係止ピンの動作を示す説明図である。図６は、同第１の実施例の締付工具のボルトを係止した状態を示す説明図である。図７は、同第１の実施例の締付工具によるボルトの締め付けを示す説明図である。図８は、同第１の実施例の締付工具によるボルトの締め付けを示す説明図である。図９は、同第１の実施例の締付工具のロック機構の動作を示す説明図である。
【００３３】
図１〜図８において、本実施例における締付工具１は、筒状本体１０、摺動軸２０、ボックス部３０、ハンドル５０等から構成されている。筒状本体１０は、金属製の円筒材で、例えばステンレス製である。筒状本体１０は、一端の開口端部の四方から、ツメ状の突起部１２，１４が突出している。この突起部１４は、突起部１２よりも前方に突出している。筒状本体１０の他端には、キャップ５４が装着されている。また、筒状本体１０の他端に近い側の外周面の上下には、軸方向に伸びる長穴状のハンドル穴１０ａが穿設されている。また、筒状本体１０の他端に近い側の外周面の左右には、軸方向に並んだ丸穴状のロック穴１０ｂ，１０ｃが穿設されている。
【００３４】
筒状本体１０の内部には、筒状本体１０の両端に伸びる摺動軸２０が、遊動可能に挿入されている。摺動軸２０は、筒状本体１０の開口端部側が細径となり、キャップ５４側が太径となっており、キャップ５４側の端部付近には、丸棒状のハンドル５０を挿嵌するハンドル穴２２が穿設されている。そのハンドル穴２２及び筒状本体１０のハンドル穴１０ａを貫通する形で、ハンドル５０が設けられている。
【００３５】
そして、摺動軸２０のキャップ５４側の端面に、ハンドル穴２２に通じる丸ねじ穴２４が穿設されており、ハンドル５０の側面に設けられた溝５０ａに係合するように丸ねじ５８が螺合されている。この丸ねじ５８により、ハンドル５０が、摺動軸２０に係止され、抜け落ちないようになっている。また、丸ねじ５８とキャップ５４との間には、バネ５６が設けられている。このバネ５６により、摺動軸２０は、筒状本体１０の開口端部方向に付勢されることになるが、ハンドル５０が、筒状本体１０のハンドル穴１０ａの開口端部側に当接することで、摺動軸２０の位置が規制されることになる。この摺動軸２０が最大限筒状本体１０の開口端部に近づく位置（図３の位置）を、本実施の形態では、通常位置と表現することにする。
【００３６】
摺動軸２０の筒状本体１０の開口端部付近には、円筒状のボックス部３０が設けられている。ボックス部３０は、摺動軸２０が通常位置にある場合、先端が筒状本体１０の外側（突起部１２，１４の外側）に突出している。ボックス部３０は、筒状本体１０の開口端部側の内周が、ボルト６のボルト頭６ａを収納する六角穴３２が穿設されており、ボルト頭６ａに嵌合可能となっている。
【００３７】
ボックス部３０の筒状本体１０の開口端部から後方にかけての上下には、軸方向に伸びる直方体状のアーム溝３４が穿設されている。そして、アーム溝３４の先端側の筒状本体１０の開口端部側は、内部方向に切り欠かれている。ボックス部３０のアーム溝３４には、板バネ状の係止アーム４０が、上下にそれぞれ設けられている。係止アーム４０は、略中央から後方端（一端）にかけてが直線状で、後方部分（一端付近）がねじ４４によりボックス部３０に固定されている。一方、他端側は、ボックス部３０の外側方向に反り上がり、その他端付近に、ボックス部３０の内側方向に突出する係止ピン４２を備えている。尚、係止アーム４０が反り上がった状態で、係止ピン４２は、ボックス部３０の六角穴３２の外側に待避した状態に位置している。
【００３８】
次に、このような構成の締付工具１の使用方法を、説明する。まず、図４に示すように、ボルト６（ボルト頭６ａ）をボックス部３０の六角穴３２に挿入する。次に、ハンド５０を筒状本体１０のキャップ５４方向に少しずつ移動させる。すると、図５に示すように、摺動軸２０がハンドル５０に引かれる形で、筒状本体１０の内周を摺動させられることになる。これに伴い、摺動軸２０の設けられたボックス部３０も、ボルト６を収納したまま摺動軸２０と共に、筒状本体１０の内周を摺動させられる。すると、係止アーム４０の外周面が、筒状本体１０の内周面（突起部１２の内周面）に当接し、ボックス部３０の内部方向に押圧される。そして、係止アーム４０が、ボックス部３０の内部方向に曲がることで、係止ピン４２が、ボックス部３０の内部方向に移動し、六角穴３２にせり出すことになる。
【００３９】
図６に示すように、筒状本体１０のハンドル穴１０ａで規制される最大限の範囲でハンドル５０をさらに移動させると、係止アーム４０が完全に筒状本体１０の内側に収まり、それと同時に、係止ピン４２もボックス部３０の六角穴３２を塞ぐような状態となる。このように、係止ピン４２が六角穴３２に突出することで、係止ピン４２がボルト６のボルト頭６ａを係止した状態になり、締付工具１を傾けても、ボルト６が抜け落ちなくなる。締付工具１が、ボルト６を保持した状態でボルト６を締め付け可能となる。
【００４０】
次に、締付工具１が、ボルト６を保持した状態でボルト６を、ねじの螺合先の螺挿面Ｆの螺合部である螺挿穴Ｈに螺合する方法を説明する。まず、図６に示す締付工具１が、ボルト６を保持した状態で、ボルト先６ｂを螺挿穴Ｈに合わせて、締付工具１全体を軸周りに回転させることで、ボルト先６ｂが、螺挿穴Ｈに螺挿されていく。すると、図７（ａ）に示すように、筒状本体１０の突起部１４の先端が、螺挿面Ｆに当接することになる。
【００４１】
図７（ａ）の状態で、さらに締付工具１全体を軸周りに回転させると、筒状本体１０が螺挿面Ｆに突き当たったままの状態で、ボルト６が螺挿穴Ｈの奥方向に進んでいくため、逆にボルト頭６ａに係止ピン４２が掛かったままである関係で、ボックス部３０が螺挿面Ｆ方向に引っ張られることになる。ボックス部３０が移動することで、それに伴い、摺動軸２０も筒状本体１０の内周を、螺挿穴Ｈ方向（筒状本体１０の開口端部方向）に摺動させられることになる（図７（ｂ））。
【００４２】
すると、図７（ｂ）に示すように、徐々に係止ピン４２や係止アーム４０が、筒状本体１０の外側に移動することになり、徐々に係止アーム４０が筒状本体１０の内周面による押圧から開放されていく。係止アーム４０の付勢力により、係止アーム４０が、ボックス部３０の外側に突出していく。それに伴い、係止ピン４２も、六角穴３２の外側に移動し、係止アーム４０が筒状本体１０の内周面による押圧から開放されると、係止ピン４２が六角穴３２の外側に移動し、ボルト６がボックス部３０に保持された状態が解除される（図８（ｃ））。この状態で、ボルト６を螺挿穴Ｈに締め付けて、図８（ｄ）に示すように、締付工具１を、螺挿面Ｆから遠ざければ、ボルト６の締め付けが完了する。
【００４３】
このような構造の実施例１に記載の締付工具１によれば、係止アーム４０の外側面が筒状本体１０の内周面に当接してボックス部３０の内部方向に押圧され、係止ピン４２がボックス部３０の内部方向に移動することにより、ボルト頭６ａが係止ピン４２により係止され、ボルト６を保持した状態でボルト６を締め付け可能となることから、ボルト６の保持がより確実に行われ、手が十分に届かない箇所の作業において、ボルト６の脱落を防ぐことが可能である。また、磁力を用いないため、磁力に吸着されない素材のねじでも保持でき、磁力を嫌う作業環境においても使用することができる。
【００４４】
また、摺動軸２０が筒状本体１０で周囲を覆われていることから、摺動軸２０が外力の影響で摺動しにくく、ボルト６の保持状態を維持することが容易である。
【００４５】
さらに、筒状本体１０を摺動軸２０と一体で軸周りに回転させて、ボルト６を螺挿穴Ｈに螺合させると、筒状本体１０の開口端部（突起部１４）が螺挿面Ｆに当接し、さらに筒状本体１０を回転させると、ボックス部３０を有する摺動軸２０が、螺挿穴Ｈ方向に筒状本体１０の内部を開口端部方向に摺動することから、ボルト６の締め付けの度合いによりボルト６の保持が解除され、操作者がボルト６の解除のための操作を行う必要がなく、取り扱いが容易である。そして、ボルト６の保持が解除される時、係止ピン４２が、板バネ状の係止アーム４０の付勢力により六角穴３２の外側に出ることから、より確実にボルト６の保持が解除されることになる。
【００４６】
尚、本実施例の構成では、摺動軸２０とボックス部３０とを、別体で説明しているが、こららが一体の構造であってもかまわない。
【００４７】
尚、図６の締付工具１が、ボルト６を保持した状態で、勝手に摺動軸２０が筒状本体１０の内部を滑って摺動すると、ボルト６が抜け落ちてしまうため、摺動軸２０を、係止ピン４２がボルト６のボルト頭６ａを係止した状態の位置で、筒状本体１０に固定するロック機構を備えている。
【００４８】
このロック機構は、筒状本体１０に穿設されたロック穴１０ｂ，１０ｃ、摺動軸２０の周面に内装されたロック部材であるボール１６と、ボール１６をロック穴１０ｂ，１０ｃ方向に付勢する弾性部材であるバネ２８等から構成されている。ボール１６は、摺動軸２０の軸方向に直角に穿設されたボール穴２６の周面側に２個設けられ、２つのボール１６の間には、バネ２８が配設されている。そして、摺動軸２０が、筒状本体１０の内周側に位置することで、ボール１６はバネ２８の付勢力で、筒状本体１０の内周面に押しつけられた状態になる。
【００４９】
尚、ボール１６の筒状本体１０に対する位置は、筒状本体１０のロック穴１０ｂ，１０ｃの中心の位置である。すなわち、例えば、摺動軸２０が、図３及び図４のように、筒状本体１０の開口端部側にある場合には、ボール１６の位置はロック穴１０ｂの位置である（図９（ａ））。そして、この位置で、ボール１６がロック穴１０ｂに内周側から押し当てられている。また、図６のように、摺動軸２０がキャップ５４側にある場合には、ボール１６の位置は、ロック穴１０ｃの位置である（図９（ｃ））。そして、この位置で、ボール１６がロック穴１０ｃに内周側から押し当てられている。さらに、図９（ａ）と図９（ｃ）との間の位置に摺動軸２０がある場合には、図９（ｂ）に示すように、ボール１６は、ロック穴１０ｂとロック穴１０ｃとの間の筒状本体１０の内周面に当接した状態になる。
【００５０】
このような構造のロック機構を有し、係止ピン４２がボルト６のボルト頭６ａを係止した状態の位置で、摺動軸２０を、筒状本体１０に固定する一方、ボルト６を螺挿穴Ｈに螺合させると、筒状本体１０の開口端部が螺挿面Ｆに当接し、さらに筒状本体１０を回転させると、ボックス部３０を有する摺動軸２０が、固定に抗して螺挿穴Ｈ方向に筒状本体１０の内部を開口端部方向に摺動することから、ボルト６の保持が不必要に解除されることを防ぐと共に、ボルト６の締め付けの度合いに応じて適宜ボルト６の保持が解除されることになり、締付工具１によるボルト６の締め付けの操作が容易である。尚、図９では、ロック穴１０ｂ，１０ｃとボール１６との組み合わせを上下で２組示しているが、１つであってもよいし、また、ロック機構として同様な機能・効果を奏するのであれば、図９の構造に限定されるものではない。
【００５１】
尚、本実施例の締付工具１では、摺動軸２０とキャップ５４との間に、摺動軸２０を筒状本体１０の開口端部方向に付勢するバネ５６を有することから、摺動軸２０が筒状本体１０の開口端部へ摺動する場合の摺動を促し、より確実に、ボルト６の解除が行われることとなる。
【００５２】
本実施例の締付工具１では、摺動軸２０を操作するための棒状のハンドル５０を、摺動軸２０の軸方向と略直角に備えることから、摺動軸２０を摺動させてボルト６を保持する場合の操作性が向上すると共に、手が十分に届かない箇所の作業において、締付工具１を回すのが容易になる。
【実施例２】
【００５３】
実施例１では、ねじであるボルト６が、ボルト頭６ａの外側をボックス部３０で押圧することで螺合可能なものである場合について説明したが、小ねじや六角穴ボルトのように、ねじ頭の穿設された穴にビットを挿入し螺合するようなねじの場合について説明する。
【００５４】
以下、本実施例を図面を参照しながら具体的に説明する。図１０は、本発明に係る締付工具の第２の実施例を示す縦断面図である。図１１は、同第２の実施例の締付工具によるボルトの締め付けを示す説明図である。図１２は、同第２の実施例の締付工具によるボルトの締め付けを示す説明図である。図１３は、同第２の実施例の締付工具のボックス部の動作を示す説明図である。図１４は、同第２の実施例の締付工具のビットの着脱を示す説明図である。
【００５５】
図１０〜図１４において、本実施例における締付工具２は、筒状本体６０、摺動軸７０、ボックス部８０、ハンドル５０等から構成されている。筒状本体６０は、金属製の円筒材で、例えばステンレス製である。筒状本体６０は、一端の開口端部の四方から、ツメ状の突起部６２，６４が突出している。この突起部６４は、突起部６２よりも前方に突出している。筒状本体６０の他端には、キャップ５５が装着されている。また、筒状本体６０の他端に近い側の外周面の上下には、軸方向に伸びる長穴状のハンドル穴６０ａが穿設されている。
【００５６】
筒状本体６０の内部には、筒状本体６０の両端に伸びる摺動軸７０が、遊動可能に挿入されている。摺動軸７０は、筒状本体６０の開口端部側が細径となり、キャップ５５側が太径となっており、キャップ５５側の端部付近には、丸棒状のハンドル５０を挿嵌するハンドル穴７２が穿設されている。そのハンドル穴７２及び筒状本体６０のハンドル穴６０ａを貫通する形で、ハンドル５０が設けられている。
【００５７】
そして、摺動軸７０のキャップ５５側の端面に、ハンドル穴７２に通じる丸ねじ穴７４が穿設されており、ハンドル５０の側面に設けられた溝５０ａに係合するように丸ねじ５８が螺合されている。この丸ねじ５８により、ハンドル５０が、摺動軸７０に係止され、抜け落ちないようになっている。また、丸ねじ５８とキャップ５５との間には、バネ５６が設けられている。このバネ５６により、摺動軸７０は、筒状本体６０の開口端部方向に付勢されることになるが、ハンドル５０が、筒状本体６０のハンドル穴６０ａの開口端部側に当接することで、摺動軸７０の位置が規制されることになる。この摺動軸７０が最大限筒状本体６０の開口端部に近づく位置（図１０の位置）を、本実施の形態では、通常位置と表現することにする。尚、本実施例の締付工具２も、実施例１と同様のロック機構を備えている。
【００５８】
摺動軸７０の筒状本体６０の開口端部付近には、円筒状のボックス部８０が設けられている。ボックス部８０が、揺動軸７０の端部に被せられるように設けられ、ボックス部８０には、軸方向に伸びる長穴状の遊動穴８８が穿設され、その遊動穴８８から摺動軸７０に貫通して挿嵌されたピン９８により、ボックス部８０が、摺動軸７０に軸方向に遊動自在に保持されている。そして、ボックス部８０は、摺動軸７０が通常位置にある場合、先端が筒状本体６０の外側（突起部６２，６４の外側）に突出可能で、通常は突出している。ボックス部８０は、筒状本体６０の開口端部側の内周が、六角穴ボルト８のボルト頭８ａを収納するボルト穴８２が穿設されており、ボルト頭８ａを収納可能となっている。
【００５９】
ボックス部８０の筒状本体６０の開口端部から後方にかけての上下には、軸方向に伸びる直方体状のアーム溝８４が穿設されている。そして、アーム溝８４の先端側の筒状本体６０の開口端部側は、内部方向に切り欠かれている。ボックス部８０のアーム溝８４には、板バネ状の係止アーム４０が、上下にそれぞれ設けられている。係止アーム４０は、略中央から後方端（一端）にかけてが直線状で、後方部分（一端付近）がねじ４４によりボックス部８０に固定されている。一方、他端側は、ボックス部８０の外側方向に反り上がり、その他端付近に、ボックス部８０の内側方向に突出する係止ピン４２を備えている。尚、係止アーム４０が反り上がった状態で、係止ピン４２は、ボックス部８０のボルト穴８２の外側に待避した状態に位置している。
【００６０】
ボックス部８０の内部に突出するように摺動軸７０の筒状本体６０の開口端部側の端部には、六角穴ボルト８のボルト頭８ａに穿設された六角穴８ｃに挿嵌可能なビット９０を備えている。このビット９０は、摺動軸７０により摺動させられることになる。
【００６１】
次に、このような構成の締付工具２の使用方法を、説明する。まず、六角穴ボルト８（ボルト頭８ａ）をボックス部８０のボルト穴８２に挿入する。このとき、六角穴ボルト８のボルト頭８ａの六角穴８ｃに、ビット９０が挿嵌されるように位置させる。次に、ハンド５０を筒状本体６０のキャップ５５方向に少しずつ移動させる。すると、摺動軸７０がハンドル５０に引かれる形で、筒状本体６０の内周を摺動させられることになる。これに伴い、摺動軸７０の設けられたボックス部８０も、六角穴ボルト８を収納したまま摺動軸７０と共に、筒状本体６０の内周を摺動させられる。すると、係止アーム４０の外周面が、筒状本体６０の内周面（突起部６２の内周面）に当接し、ボックス部８０の内部方向に押圧される。そして、係止アーム４０が、ボックス部８０の内部方向に曲がることで、係止ピン４２が、ボックス部８０の内部方向に移動し、ボルト穴８２にせり出すことになる。
【００６２】
筒状本体６０のハンドル穴６０ａで規制される最大限の範囲でハンドル５０をさらに移動させると、係止アーム４０が完全に筒状本体６０の内側に収まり、それと同時に、係止ピン４２もボックス部８０のボルト穴８２を塞ぐような状態となる。このように、係止ピン４２がボルト穴８２に突出することで、係止ピン４２が六角穴ボルト８のボルト頭８ａを係止した状態になり、締付工具２を傾けても、六角穴ボルト８が抜け落ちなくなる。締付工具２が、六角穴ボルト８を保持した状態で六角穴ボルト８を締め付け可能となる。
【００６３】
次に、締付工具２が、六角穴ボルト８を保持した状態で六角穴ボルト８を、ねじの螺合先の螺挿面Ｆの螺合部である螺挿穴Ｈに螺合する方法を説明する。まず、締付工具２が、六角穴ボルト８を保持した状態で、ボルト先８ｂを螺挿穴Ｈに合わせて、締付工具２全体を軸周りに回転させることで、ボルト先８ｂが、螺挿穴Ｈに螺挿されていく。すると、図１１（ａ）に示すように、筒状本体６０の突起部６４の先端が、螺挿面Ｆに当接することになる。
【００６４】
図１１（ａ）の状態で、さらに締付工具２全体を軸周りに回転させると、筒状本体６０が螺挿面Ｆに突き当たったままの状態で、六角穴ボルト８が螺挿穴Ｈの奥方向に進んでいくため、逆にボルト頭８ａに係止ピン４２が掛かったままである関係で、ボックス部８０が螺挿面Ｆ方向に引っ張られることになる。ボックス部８０が移動することで、それに伴い、ボックス部８０の遊動の範囲を超えると、摺動軸７０も筒状本体６０の内周を、螺挿穴Ｈ方向（筒状本体６０の開口端部方向）に摺動させられることになる（図１１（ｂ））。
【００６５】
すると、図１１（ｂ）に示すように、徐々に係止ピン４２や係止アーム４０が、筒状本体６０の外側に移動することになり、徐々に係止アーム４０が筒状本体６０の内周面による押圧から開放されていく。係止アーム４０の付勢力により、係止アーム４０が、ボックス部８０の外側に突出していく。それに伴い、係止ピン４２も、ボルト穴８２の外側に移動し、係止アーム４０が筒状本体６０の内周面による押圧から開放されると、係止ピン４２がボルト穴８２の外側に移動し、六角穴ボルト８がボックス部８０に保持された状態が解除される。この状態で、六角穴ボルト８を螺挿穴Ｈに締め付けていくわけであるが、六角穴ボルト８がボックス部８０に保持された状態が解除されてはいるものの、ビット９０で六角穴ボルト８の六角穴８ｃを押し込みつつ回すことが可能で、ボックス部８０は摺動軸７０に対して遊動するので、螺挿面Ｆからは適宜逃げることになり、ボックス部８０が回転の妨げをすることはない。そして、締め付けた後に、図１２（ｃ）に示すように、締付工具２を、螺挿面Ｆから遠ざければ、六角穴ボルト８の締め付けが完了する。
【００６６】
このように、本実施例の締付工具２によれば、実施例１の効果に加え、ボックス部８０が、ボックス部８０にボルト頭８ａが収納されると共に六角穴ボルト８の係止ピン４２によるボルト頭８ａの係止が外れている状態で、筒状本体６０の開口端部よりもボルト頭８ａを突出させたような状態の位置で、摺動軸７０の軸方向に遊動可能に摺動軸７０に設けられていることから、筒状本体６０が螺挿面Ｆに当接し続けて、六角穴ボルト８が完全に締め付けられない状態を回避し、より確実に六角穴ボルト８の締め付けが可能となる。より具体的には、摺動軸７０に設けられたビット９０が、六角穴ボルト８の六角穴８ｃにしっかり挿嵌された状態のままで、ボックス部８０が摺動軸７０に対し遊動可能にボルト頭８ａを収納することで、ビット９０により六角穴ボルト８をしっかり回転させつつ、ボックス部８０自体は螺挿面Ｆに当接しつつ後退することで、六角穴ボルト８を螺挿穴Ｈの奥までしっかり締め付けることができる。
【００６７】
また、ビット９０が、摺動軸７０に設けられていることから、ビット９０を摺動軸７０全体で回すことができ、ビット９０に力を加えやすく、より確実なねじの締め付けが可能となる。尚、本実施例では、ビット９０を六角形状にしているが、ビット９０の先端を、マイナスやプラスのビス穴の形状に合わせることで、ビスの締め付けにも用いることができるようにすることができる。
【００６８】
本実施例の締付工具２では、ボックス部８０が摺動軸７０に遊動可能に設けられているが、ボックス部８０が六角穴ボルト８のボルト頭８ａを収納し係止ピン４２がボルト頭８ａを係止した状態では、ボックス部８０が摺動しないような構造になっている。具体的には、図１３（ａ）に示すように、ボックス部８０に六角穴ボルト８のボルト頭８ａを収納した状態で摺動軸７０が摺動させられると、ボックス部８０は、ピン９８を介して摺動軸７０に引かれて移動する。ピン９８により引かれているので、ピン９８がボックス部８０の遊動穴８８の端部側に係止され、ボックス部８０は、筒状本体６０の開口端部側に動くことはできない。そして、さらに摺動軸７０が摺動されると、図１３（ｂ）に示すように、ボックス部８０が、筒状本体６０の内周に設けられた段差（突起でも可）６０ｄに当接する。
【００６９】
これにより、ボックス部８０は、筒状本体６０の開口端部方向にもその反対にも動くことができなくなり、固定される。このように、ボックス部８０が六角穴ボルト８のボルト頭８ａを収納し係止ピン４２がボルト頭８ａを係止した状態で、ボックス部８０が摺動軸７０に対し遊動不能に固定されることで、六角穴ボルト８の締め付け時に、ボックス部８０の不必要な遊動を抑え、締め付けを確実に開始することができる。
【００７０】
また、本実施例の締付工具２では、ビット９０は、摺動軸７０と別体で設けられている。端面が六角穴ボルト８の六角穴８ｃに挿嵌可能な六角形状のビット９０は、図１４に示すように、摺動軸７０の端部に穿設されたビット穴７６に挿嵌可能になっている。そして、摺動軸７０が、ビット９０を着脱自在に係止するビット係止手段を有しており、その構造及び使用方法を、ビット９０が摺動軸７０に固定された状態から説明する。
【００７１】
まず、図１４（ａ）に示すように、ビット９０が摺動軸７０のビット穴７６に挿嵌された状態では、摺動軸７０のビット穴７６の外周面に穿設された穴の挿入されたボール９４が、ビット９０の周方向に溝状に穿設されたビット溝９２を係止している。このボール９４は、図１４（ａ）の摺動軸７０とボックス部８０との位置関係では、ボール９４がボックス部８０の内周面８６により動きを規制されて、ビット穴７６方向に突出しており、ボール９４がビット係止手段となり、ビット９０を抜け落ちないように係止している。
【００７２】
そして、ビット９０を抜きたい場合には、摺動軸７０を動かさず、ボックス部８０を押し込むようにする。すると、ボックス部８０の内周面８６に穿設されたボール逃げ溝８６ａが、ボール９４の外側に位置することになる。すると、ボール９４がボール逃げ溝８６ａ方向に待避可能となり、この状態でビット９０を引くと、図１４（ｂ）に示すように、ボール９４がボール逃げ溝８６ａ方向に移動させられ、図１４（ｃ）に示すように、ビット９０が、完全に抜き取られる。
【００７３】
このように、ビット９０が摺動軸７０と別体で、摺動軸７０の端部に挿嵌され、摺動軸７０が、ビット９０を着脱自在に係止するビット係止手段を有し、ボックス部８０の摺動軸７０に対する遊動位置により、ボックス部８０がビット係止手段によるビット９０の係止を解除することができることで、ビット９０の着脱が容易で、不必要にビット９０が抜け落ちることを防止することができる。
【００７４】
尚、実施例１及び実施例２の締付工具１，２は、耐熱性や耐食性に優れる素材を用いたり、処理（パーカライジング処理等）を施したりすることにより、高温作業用ソケットレンチとして使用可能で、半田工程のある電装品組み立て工程等の悪雰囲気下でも使用可能となる。
【００７５】
また、インパクトレンチと接続して摺動軸２０，７０の軸周りに回転させるための接続ビットを備え付けるようにすることで、人力に寄らずねじの締め付けが可能となり、作業の効率化が図れる。
【００７６】
さらに、ソケットレンチを挿嵌して摺動軸２０，７０の軸周りに回転させるためのソケットレンチ用穴を例えばキャップ５４，５５に穿設することで、ソケットレンチを用いて、手が十分に届かない箇所の作業において、締付工具を回すのが容易になる。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
以上のように、ねじの保持がより確実に行われ、手が十分に届かない箇所の作業において、ねじの脱落を防ぐことが可能で、また、磁力を用いないため、磁力に吸着されない素材のねじでも保持でき、磁力を嫌う作業環境においても使用することができる締付工具を提供することができる。
【符号の説明】
【００７８】
１・・・・・締付工具
２・・・・・締付工具
６・・・・・ボルト
６ａ・・・・ボルト頭
６ｂ・・・・ボルト先
８・・・・・六角穴ボルト
８ａ・・・・ボルト頭
８ｂ・・・・ボルト先
８ｃ・・・・六角穴
１０・・・・筒状本体
１０ａ・・・ハンドル穴
１０ｂ・・・ロック穴
１０ｃ・・・ロック穴
１２・・・・突起部
１４・・・・突起部
１６・・・・ボール
２０・・・・摺動軸
２２・・・・ハンドル穴
２４・・・・丸ねじ穴
２６・・・・ボール穴
２８・・・・バネ
３０・・・・ボックス部
３２・・・・六角穴
３４・・・・アーム溝
４０・・・・係止アーム
４２・・・・係止ピン
４４・・・・ねじ
５０・・・・ハンドル
５０ａ・・・溝
５４・・・・キャップ
５５・・・・キャップ
５６・・・・バネ
５８・・・・丸ねじ
６０・・・・筒状本体
６０ａ・・・ハンドル穴
６０ｄ・・・段差
６２・・・・突起部
６４・・・・突起部
７０・・・・摺動軸
７２・・・・ハンドル穴
７４・・・・丸ねじ穴
７６・・・・ビット穴
８０・・・・ボックス部
８２・・・・ボルト穴
８４・・・・アーム溝
８６・・・・内周面
８６ａ・・・ボール逃げ溝
８８・・・・遊動穴
９０・・・・ビット
９２・・・・ビット溝
９４・・・・ボール
９８・・・・ピン
【図１】
0005508163.tif 000002
【図２】
0005508163.tif 000003
【図３】
0005508163.tif 000004
【図４】
0005508163.tif 000005
【図５】
0005508163.tif 000006
【図６】
0005508163.tif 000007
【図７】
0005508163.tif 000008
【図８】
0005508163.tif 000009
【図９】
0005508163.tif 000010
【図１０】
0005508163.tif 000011
【図１１】
0005508163.tif 000012
【図１２】
0005508163.tif 000013
【図１３】
0005508163.tif 000014
【図１４】
0005508163.tif 000015