(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドリル保持台に前側支持部と後側支持部と押え部が設けられ、前記前側支持部は一対の前側ローラをそれぞれ回転自在なるように並設することで該前側ローラの間にドリルの軸部前側が支持されるようにし、前記後側支持部は一対の後側ローラをそれぞれ回転自在なるように並設することで該後側ローラの間に前記ドリルの軸部後側が支持されるようにするとともに該後側支持部を前記ドリル保持台に高さ調節可能に設けることにより前記ドリルの軸部後側が高さ調節可能に支持されるようにし、前記押え部は前記前側支持部から前記後側支持部に亘って横架された前記ドリルの軸部に対して上方から該軸部を押えられるように回転自在なる押えローラが前記ドリル保持台に高さ調節可能に設けられ、前記ドリルの軸芯が水平となるように前記後側支持部の高さを調節して前記ドリルの軸部を前記前側ローラと前記後側ローラと前記押えローラとにより回転自在に保持する一方、スタンドによって定位置に固定されたダイヤルゲージの測定子を前記ドリルの先端部に当てて前記ドリルを回転させることを特徴としたドリル検査装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はドリルの芯振れの有無を検査するために用いる検査装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
使用によって磨耗したドリルの刃先を再研磨するに際しては、予め該ドリルに芯振れが有るか無いかを検査することが必要となるが、従来ではこの検査を簡単かつ正確に行ない得る装置が見当たらなかった。即ち、一般にドリルの軸部は、太さが様々であるだけでなく、形状もテーパー状であったり、段状に太さが変化したものもある。このため検査しようとするドリルの軸芯がぶれることなく該ドリルを回転させることが難しく、そのために使用済みのドリルの芯振れの有無を検査することが容易でなかった。
また、横断面Ｖ形の溝が形成された治具を製作し、該溝に検査しようとするドリルを横たえて該ドリルを回転させることは考えられたが、このような治具を使用しても、ドリルの軸部の形状によっては軸芯がぶれるので、正確に検査することができなかった。
【０００３】
なお、下記特許文献１に示されたドリル送り装置は、測定子をドリルの軸方向に移動させることにより芯振れの有無を検査するものであるが、このように測定子をドリルの軸方向に移動させて検査することによっては、ドリルの一方向への僅かな偏心、曲がりの有無が検出されないおそれがあると思われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−５７５１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで本発明は、ドリルの芯振れの有無を容易かつ正確に検査し得る検査装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そのために本発明に係るドリル検査装置は、ドリル保持台に前側支持部と後側支持部と押え部が設けられ、前記前側支持部は一対の前側ローラをそれぞれ回転自在なるように並設することで該前側ローラの間にドリルの軸部前側が支持されるようにし、前記後側支持部は一対の後側ローラをそれぞれ回転自在なるように並設することで該後側ローラの間に前記ドリルの軸部後側が支持されるようにするとともに該後側支持部を前記ドリル保持台に高さ調節可能に設けることにより前記ドリルの軸部後側が高さ調節可能に支持されるようにし、前記押え部は前記前側支持部から前記後側支持部に亘って横架された前記ドリルの軸部に対して上方から該軸部を押えられるように回転自在なる押えローラが前記ドリル保持台に高さ調節可能に設けられ、前記ドリルの軸芯が水平となるように前記後側支持部の高さを調節して前記ドリルの軸部を前記前側ローラと前記後側ローラと前記押えローラとにより回転自在に保持する一方、スタンドによって定位置に固定されたダイヤルゲージの測定子を前記ドリルの先端部に当接させて前記ドリルを回転させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
ドリルの軸部の形状がテーパー状であっても該ドリルを軸方向への移動を伴うことなく回転し得る。このため、該ドリルの僅かな偏心、曲がりも見落とすことなく常に正確に検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係るドリル検査装置の全体の正面図。
【図２】本発明に係るドリル検査装置の要部の平面図。
【図３】本発明に係るドリル検査装置の要部の右側面図。
【図４】本発明に係るドリル検査装置の使用状態を示す要部の拡大縦断面図。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に本発明に係るドリル検査装置の実施形態を図面とともに説明する。図において、１は基板２上に固設したドリル保持台で、該ドリル保持台に前側支持部３０と後側支持部４０と押え部５０が設けられる。前側支持部３０は、ドリル保持台１の前側部上面に突設した軸支部３１に一対の前側ローラ３２ａ，３２ｂをそれぞれ回転自在なるように並設してなる。また、後側支持部４０は軸支板４１の上縁部に一対の後側ローラ４２ａ，４２ｂをそれぞれ回転自在なるように並設し、該軸支板４１をドリル保持台１の後側壁面に高さ調節可能なるように装着してなる。即ち、該軸支板４１に縦長孔４３ａ，４３ｂが形成され、該縦長孔に止め螺子４４ａ，４４ｂを貫挿し、該止め螺子４４ａ，４４ｂの先端部を該ドリル保持台１の後側壁面にねじ込み、該軸支板４１を高さ調節するに際しては、該止め螺子４４ａ，４４ｂを回転操作して緩めることで、縦長孔４１ａ，４１ｂの長さ範囲内にて該軸支板４１が上下に移動可能となり高さ調節し得るようにしている。なお、止め螺子４４ａ，４４ｂは手でつまんで回転操作し易いようにするため頭部外周面にローレット加工がなされている。
４５はドリル保持台１の後側壁面下部に突設した軸受体４６に回転自在に軸支した螺子軸で、該螺子軸４５を前記軸支板４１の下部に突設した雌螺子体４７に螺合してなる。このため、前記止め螺子４４ａ，４４ｂを緩めた状態として、該螺子軸４５を回転操作することにより、前記軸支板４１、後側ローラ４２ａ，４２ｂの高さを微細に調節し得るようにしている。なお、螺子軸４５についても回転操作し易いようにするため頭部外周面がローレット加工されている。
【００１０】
また、前記押え部５０は、軸受部材５１により押えローラ５２を回転自在に軸支してなる。即ち、ドリル保持台１の背面部に樹立された支柱体５３に縦長孔５４を形成し、該支柱体５３の背面から該縦長孔５４に貫挿した止め螺子５５の先端部を該軸受部材５１にねじ込んでいる。このため該止め螺子５５を回転操作して緩めることにより、該縦長孔５４の長さ範囲内にて該軸受部材５１が上下に移動可能となり、押えローラ５２の高さを調節し得るようにしている。なお、５６は支柱体５３の前面に形成されたガイド溝で、該ガイド溝５６に該軸受部材５１を遊嵌することで該軸受部材５１を垂直に上下移動し得るようにしている。また、５７は支柱体５３の上部に突設された軸受体５８に回転自在に軸支した螺子軸で、該螺子軸５７を前記軸受部材５１に対し上方から螺合している。このため該螺子軸５７の頭部を手でつまんで回転操作することにより、押えローラ５２の高さを微細に調節し得るようにしている。なお、前記止め螺子５５および前記螺子軸５７についても、手動で回転操作し易いようにするため頭部外周面がローレット加工されている。
【００１１】
一方、４はダイヤルゲージ、５は該ダイヤルゲージ４を前記基板２上に支持するスタンド、該スタンド５はベース部７に設けられた摘子８を回転操作することにより該ベース７内底部に設けられたマグネットが前記基板２に磁着することで、該スタンド５が前記基板２上の任意の定位置に固定される。また、該スタンド５の設定摘子９を回転操作することで該ダイヤルゲージ４の測定子６を定位置に設定し得る。
【００１２】
このように構成した装置では、図４に示したように、前記一対の前側ローラ３２ａ，３２ｂの間に検査しようとするドリル１０の軸部１１の前側を支持し、前記一対の後側ローラ４２ａ，４２ｂの間に検査しようとするドリル１０の軸部１１の後側を支持する。そのとき、該ドリル１０の軸芯が水平となるように、必要に応じて止め螺子４４ａ，４４ｂを緩め螺子軸４５を回転操作することにより後側ローラ４２ａ，４２ｂの高さを調節したうえで該止め螺子４４ａ，４４ｂを締め直す。なお、ドリル１０の軸部１１は、軸方向に向かって外径がテーパー状に変化したもの、或いは、同図に例示したように外径が段差状に変化した特殊な形状であったりするが、このように後側ローラ４２ａ，４２ｂの高さを調節することにより、常に該ドリル１０の軸芯が水平となるように該ドリル１０を前記前側支持部３０から前記後側支持部４０に亘って横架することができる。次いで、前記止め螺子５５を緩めて押え部５０の高さを調節し、押えローラ５２を該ドリル１０の軸部１１に対して上方から当接させる。これによって前記ドリル１０の軸部１１は前記前側ローラ３２ａ，３２ｂと前記後側ローラ４２ａ，４２ｂと前記押えローラ５２とにより回転自在に保持される。
次いで、ダイヤルゲージ４の測定子６を前記ドリル１０の先端部に当接させ、該ドリル１０を回転操作し、そのときにダイヤルゲージ４の指針が変動するかどうかを観察する。該ドリル１０を回転したときダイヤルゲージ４の指針が大きく変動すれば、該ドリル１０が芯振れしていることが明らかとなる。
【００１３】
なお、該ドリル１０は軸芯が略々水平となるように前記前側ローラ３２ａ，３２ｂと前記後側ローラ４２ａ，４２ｂと前記押えローラ５２とにより保持されるので、該ドリル１０の芯振れの有無を正確に測定することができる。仮に該ドリル１０が水平に保持されていないと、ドリル１０を回転した際に該ドリル１０が軸方向にも微細に移動するため、芯振れしていないにもかかわらずダイヤルゲージ４の指針が変動するおそれがあり、芯振れの有無を正確に検査することができない。このため後側ローラ４２ａ，４２ｂは高さを調節し得るものである必要がある。
【００１４】
このように本発明に係るドリル検査装置によれば、ドリル１０の軸部１１がテーパー状或いは階段状に変化した形状であっても、後側支持部４０の高さを調節することにより、該ドリル１０を軸芯が略々水平となるように保持できるので、該ドリル１０を軸方向への移動を伴うことなく回転でき、該ドリル１０の僅かな偏心、曲がりを見落とすことなく常に正確に検出することができる。
【符号の説明】
【００１５】
１                ドリル保持台
２                基板
４                ダイヤルゲージ
５                スタンド
６                測定子
１０              ドリル
１１              軸部
３０              前側支持部
３２ａ，３２ｂ    前側ローラ
４０              後側支持部
４１              軸支板
４２ａ，４２ｂ    後側ローラ
４３ａ，４３ｂ    縦長孔
４４ａ，４４ｂ    止め螺子
５０              押え部
５２              押えローラ
５４              縦長孔
５５              止め螺子
【要約】
【課題】ドリルの芯振れの有無を容易かつ正確に検査し得る装置を提供する。
【解決手段】ドリル保持台１に前側支持部３０と後側支持部４０と押え部５０が設けられ、前側支持部３０は一対の前側ローラ３２ａ，３２ｂを回転自在なるように並設することで該ローラにドリル１０の軸部１１前側が支持されるようにし、後側支持部４０は一対の後側ローラ４２ａ，４２ｂを回転自在なるように並設することで該ローラ間にドリル１０の軸部１１後側が支持されるようにするとともに該後側支持部をドリル保持台に高さ調節可能に設けることによりドリルの軸部後側が高さ調節可能に支持されるようにし、押え部５０は押えローラ５２がドリル保持台に高さ調節可能に設けられ、ドリルの軸芯が水平となるように後側支持部４０の高さを調節し、スタンド５によって定位置に固定されたダイヤルゲージ４の測定子６をドリル１０の先端部に当てて回転させ、そのときのダイヤルゲージ４の指針の変動を観察する。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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