(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
歯形模型が固定される石膏から形成された固定用プレートと、前記固定用プレートに植設された長手方向に垂直な断面の形状が丸形のダウエルピンと、前記固定用プレートを支持するための合成樹脂から形成された支持基台と、を備えた歯科技工用作業模型であって、
前記支持基台の上面には、前記ダウエルピンが挿入される長手方向に垂直な断面の形状が丸形の挿入孔が設けられ、前記支持基台の上面における周縁の少なくとも一部には、上方に突出する連結用突部が設けられ、前記連結用突部の内側部には複数の第１突状部が間隔を置いて設けられ、前記複数の第１突状部の間にはそれぞれ第１凹状部が規定され、また前記固定用プレートの下面における周縁の少なくとも一部には、上方に延びる連結用凹部が設けられ、前記連結用凹部の内側部には複数の第２突状部が間隔を置いて設けられ、前記複数の第２突状部の間にはそれぞれ第２凹状部が規定されており、
前記連結用突部及び前記連結用凹部はそれぞれ一対設けられ、前記一対の連結用突部は、前記支持基台の上面における相互に対向する両側縁に設けられ、これに対応して、前記一対の連結用凹部は、前記固定用プレートの下面における相互に対向する両側縁に設けられており、
前記連結用突部の前記第１突状部には、内側に向けて下り傾斜する傾斜面が形成され、これに対応して、前記連結用凹部の前記第２凹状部には、内側に向けて下り傾斜する傾斜面が形成されており、
前記連結用突部の前記第１凹状部には、内側に向けて下り傾斜する傾斜面が形成され、これに対応して、前記連結用凹部の前記第２突状部には、内側に向けて下り傾斜する傾斜面が形成されていて、
前記第１突状部に形成された傾斜面の鉛直方向に対する傾斜角度は４０〜６０°であり、また前記第１凹状部に形成された傾斜面の鉛直方向に対する傾斜角度は５〜１５°であり、
また、前記歯形模型は全顎タイプであり、これに対応して、前記固定用プレート及び前記支持基台の上面はそれぞれ弧状に延びており、
前記一対の連結用突部は、前記支持基台の上面における外周縁及び内周縁に設けられ、また前記支持基台の上面における内周縁よりも内側に離れた部位には連結補助用突部が設けられ、これに対応して、前記一対の連結用凹部は、前記固定用プレートの下面における外周縁及び内周縁に設けられ、また前記固定用プレートの下面における内周縁よりも内側に離れた部位には連結補助用凹部が設けられ、
前記連結補助用突部及び前記連結補助用凹部はそれぞれ複数設けられ、前記複数の連結補助用突部は、前記一対の連結用突部の間にこれらに略平行に間隔を置いて配置され、前記複数の連結補助用凹部は、前記一対の連結用凹部の間にこれらに略平行に間隔を置いて配置されており、
前記固定用プレートが前記支持基台の上面に支持されると、前記連結用突部の前記第１突状部及び前記第１凹状部はそれぞれ、前記連結用凹部の前記第２凹状部及び前記第２突状部と相互に連結され、且つ、前記連結補助用突部と前記連結補助用凹部とが相互に連結されることを特徴とする歯科技工用作業模型。
【請求項２】
前記固定用プレートは、前記ダウエルピンが植設された第１プレート部と、前記ダウエルピンが植設されない第２プレート部と、を備え、
前記第１プレート部が支持される部位においては、前記連結用突部の前記第１突状部及び前記連結用凹部の前記第２凹状部にはそれぞれ、内側に向けて下り傾斜する傾斜面が形成され、また前記第２プレート部が支持される部位においては、前記連結用突部の前記第１突状部及び前記連結用凹部の前記第２凹状部にはそれぞれ、内側に向けて上り傾斜する傾斜面又は鉛直方向に延びる鉛直面が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の歯科技工用作業模型。
【請求項３】
前記連結用突部の突出高さは、０．５〜５．０ｍｍであることを特徴とする請求項１〜２のいずれかに記載の歯科技工用作業模型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歯科治療などにおいて用いられる歯科技工用作業模型及びこれに用いる支持基台に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、歯科治療などにおいて用いられる歯科技工用作業模型は、歯形模型が固定される固定用プレートと、固定用プレートに植設された複数のダウエルピンと、固定用プレートを支持するための支持基台と、を備えている（例えば、特許文献１参照）。支持基台は合成樹脂から形成され、その上面には、複数の挿入孔及び複数の柱状突部が設けられている。挿入孔は、支持基台の上面に間隔を置いて配設され、また柱状突部は、挿入孔の両側に且つ支持基台の上面における側縁より内側に配設されている。固定用プレートは石膏から形成され、その下面には、支持基台の複数の柱状突部に対応して複数の柱状凹部が設けられている。
【０００３】
固定用プレートに植設されたダウエルピンを支持基台の挿入孔に挿入することにより、固定用プレートが支持基台の上面に支持される。この支持状態では、支持基台の柱状突部と固定用プレートの柱状凹部とが相互に連結される。そして、歯形模型の所定部位を固定用プレートとともに切断し、切断した固定用プレートを支持基台の上面に支持させた状態で、切断した歯形模型を用いて所要の作業（例えば、歯冠補綴物の製作等）が行われる。このとき、切断した固定用プレートの柱状凹部と支持基台の柱状突部とが相互に連結されているので、切断した固定用プレートの支持基台に対する回転が抑制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１００８８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述のような従来の歯科技工用作業模型では、切断した固定用プレートと支持基台との水平方向の連結強度が十分とは言えない。そのため、作業時に歯形模型に大きな力が加わると、切断した固定用プレートが支持基台に対してぐらつくおそれがあり、安定した作業を行うことができないという問題がある。
【０００６】
本発明の目的は、固定用プレートと支持基台との水平方向の連結強度を高めることができる歯科技工用作業模型を提供することである。
【０００７】
また、本発明の他の目的は、固定用プレートと支持基台本体との水平方向の連結強度を高めることができる支持基台を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１に記載の歯科技工用作業模型では、歯形模型が固定される石膏から形成された固定用プレートと、前記固定用プレートに植設された長手方向に垂直な断面の形状が丸形のダウエルピンと、前記固定用プレートを支持するための合成樹脂から形成された支持基台と、を備えた歯科技工用作業模型であって、
前記支持基台の上面には、前記ダウエルピンが挿入される長手方向に垂直な断面の形状が丸形の挿入孔が設けられ、前記支持基台の上面における周縁の少なくとも一部には、上方に突出する連結用突部が設けられ、前記連結用突部の内側部には複数の第１突状部が間隔を置いて設けられ、前記複数の第１突状部の間にはそれぞれ第１凹状部が規定され、また前記固定用プレートの下面における周縁の少なくとも一部には、上方に延びる連結用凹部が設けられ、前記連結用凹部の内側部には複数の第２突状部が間隔を置いて設けられ、前記複数の第２突状部の間にはそれぞれ第２凹状部が規定されており、
前記連結用突部及び前記連結用凹部はそれぞれ一対設けられ、前記一対の連結用突部は、前記支持基台の上面における相互に対向する両側縁に設けられ、これに対応して、前記一対の連結用凹部は、前記固定用プレートの下面における相互に対向する両側縁に設けられており、
前記連結用突部の前記第１突状部には、内側に向けて下り傾斜する傾斜面が形成され、これに対応して、前記連結用凹部の前記第２凹状部には、内側に向けて下り傾斜する傾斜面が形成されており、
前記連結用突部の前記第１凹状部には、内側に向けて下り傾斜する傾斜面が形成され、これに対応して、前記連結用凹部の前記第２突状部には、内側に向けて下り傾斜する傾斜面が形成されていて、
前記第１突状部に形成された傾斜面の鉛直方向に対する傾斜角度は４０〜６０°であり、また前記第１凹状部に形成された傾斜面の鉛直方向に対する傾斜角度は５〜１５°であり、
また、前記歯形模型は全顎タイプであり、これに対応して、前記固定用プレート及び前記支持基台の上面はそれぞれ弧状に延びており、
前記一対の連結用突部は、前記支持基台の上面における外周縁及び内周縁に設けられ、また前記支持基台の上面における内周縁よりも内側に離れた部位には連結補助用突部が設けられ、これに対応して、前記一対の連結用凹部は、前記固定用プレートの下面における外周縁及び内周縁に設けられ、また前記固定用プレートの下面における内周縁よりも内側に離れた部位には連結補助用凹部が設けられ、
前記連結補助用突部及び前記連結補助用凹部はそれぞれ複数設けられ、前記複数の連結補助用突部は、前記一対の連結用突部の間にこれらに略平行に間隔を置いて配置され、前記複数の連結補助用凹部は、前記一対の連結用凹部の間にこれらに略平行に間隔を置いて配置されており、
前記固定用プレートが前記支持基台の上面に支持されると、前記連結用突部の前記第１突状部及び前記第１凹状部はそれぞれ、前記連結用凹部の前記第２凹状部及び前記第２突状部と相互に連結され、且つ、前記連結補助用突部と前記連結補助用凹部とが相互に連結されることを特徴とする歯科技工用作業模型。
【００１７】
また、本発明の請求項２に記載の歯科技工用作業模型では、前記固定用プレートは、前記ダウエルピンが植設された第１プレート部と、前記ダウエルピンが植設されない第２プレート部と、を備え、
前記第１プレート部が支持される部位においては、前記連結用突部の前記第１突状部及び前記連結用凹部の前記第２凹状部にはそれぞれ、内側に向けて下り傾斜する傾斜面が形成され、また前記第２プレート部が支持される部位においては、前記連結用突部の前記第１突状部及び前記連結用凹部の前記第２凹状部にはそれぞれ、内側に向けて上り傾斜する傾斜面又は鉛直方向に延びる鉛直面が形成されていることを特徴とする。
【００１８】
また、本発明の請求項３に記載の歯科技工用作業模型では、前記連結用突部の突出高さは、０．５〜５．０ｍｍであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の請求項１に記載の歯科技工用作業模型によれば、支持基台に設けられた連結用突部の内側部には、第１突状部及び第１凹状部が交互に複数設けられ、また固定用プレートに設けられた連結用凹部の内側部には、第２突状部及び第２凹状部が交互に複数設けられている。固定用プレートが支持基台の上面に支持されると、連結用突部の第１突状部及び第１凹状部はそれぞれ、連結用凹部の第２凹状部及び第２突状部と相互に連結されるので、固定用プレートと支持基台との水平方向の連結強度を高めることができる。これにより、歯形模型を用いた所要の作業を行う際に、固定用プレートの支持基台に対する回転やぐらつき等を確実に防止することができ、作業効率を高めることができる。
【００２２】
また、本発明の請求項２に記載の歯科技工用作業模型によれば、一対の連結用突部は、支持基台の上面における相互に対向する両側縁に設けられ、これに対応して、一対の連結用凹部は、固定用プレートの下面における相互に対向する両側縁に設けられている。これにより、歯科技工用作業模型の製造工程（具体的には、後述するプレート成型工程）において、注入した石膏が支持基台の上面の両端部（即ち、一対の連結用突部の設けられていない部位）に流れるようになり、石膏を支持基台の上面にほぼ均一に注入することができ、固定用プレートの成型を効率良く行うことができる。
【００２３】
また、本発明の請求項３に記載の歯科技工用作業模型によれば、支持基台の上面における内周縁よりも内側に離れた部位には連結補助用突部が設けられ、これに対応して、固定用プレートの下面における内周縁よりも内側に離れた部位には連結補助用凹部が設けられているので、歯科技工用作業模型の製造工程（具体的には、後述する切断工程）において固定用プレートを切断した際に、連結補助用突部と連結補助用凹部とが相互に連結されることにより、切断した固定用プレートと支持基台との水平方向の連結強度を高く保つことができる。
【００２４】
また、本発明の請求項４に記載の歯科技工用作業模型によれば、複数の連結補助用突部は、一対の連結用突部の間にこれらに略平行に間隔を置いて配置され、複数の連結補助用凹部は、一対の連結用凹部の間にこれらに略平行に間隔を置いて配置されているので、複数の連結補助用突部と複数の連結補助用凹部とが相互に連結されることにより、切断工程において切断した固定用プレートと支持基台との水平方向の連結強度をより一層高く保つことができる。
【００２５】
また、本発明の請求項５に記載の歯科技工用作業模型によれば、支持基台の上面における一側縁よりも内側に離れた部位には連結補助用突部が設けられ、これに対応して、固定用プレートの下面における一側縁よりも内側に離れた部位には連結補助用凹部が設けられているので、固定用プレートが支持基台の上面に支持されると、連結用突部の第１突状部及び第１凹状部がそれぞれ連結用凹部の第２凹状部及び第２突状部と相互に連結されるとともに、連結補助用突部と連結補助用凹部とが相互に連結される。これにより、固定用プレートと支持基台との水平方向の連結強度をより高めることができる。
【００２６】
また、本発明の請求項６に記載の歯科技工用作業模型によれば、複数の連結補助用突部は、一対の連結用突部の間にこれらに略平行に間隔を置いて配置され、複数の連結補助用凹部は、一対の連結用凹部の間にこれらに略平行に間隔を置いて配置されているので、複数の連結補助用突部と複数の連結補助用凹部とが相互に連結されることにより、固定用プレートと支持基台との水平方向の連結強度をより一層高く保つことができる。
【００２７】
また、本発明の請求項７に記載の歯科技工用作業模型によれば、連結用突部の第１突状部には、内側に向けて下り傾斜する傾斜面が形成され、これに対応して、連結用凹部の第２凹状部には、内側に向けて下り傾斜する傾斜面が形成されているので、固定用プレートと支持基台との鉛直方向の連結強度が比較的低くなり、固定用プレートの支持基台に対する着脱を容易に行うことができ、作業性を高めることができる。また、第１突状部の傾斜面と第２凹状部の傾斜面とが相互に案内されることにより、固定用プレートの支持基台に対する位置決めを容易に且つ確実に行うことができる。
【００２８】
また、本発明の請求項８に記載の歯科技工用作業模型によれば、連結用突部の第１凹状部には、内側に向けて下り傾斜する傾斜面が形成され、これに対応して、連結用凹部の第２突状部には、内側に向けて下り傾斜する傾斜面が形成されているので、固定用プレートの支持基台に対する着脱をより容易に行うことができ、作業性をより一層高めることができる。また、第１凹状部の傾斜面と第２突状部の傾斜面とが相互に案内されることにより、固定用プレートの支持基台に対する位置決めをより容易に且つより確実に行うことができる。
【００２９】
また、本発明の請求項９に記載の歯科技工用作業模型によれば、第１突状部に形成された傾斜面の鉛直方向に対する傾斜角度は４０〜６０°であり、また第１凹状部に形成された傾斜面の鉛直方向に対する傾斜角度は５〜１５°であるので、固定用プレートを石膏で形成した場合における第２突状部及び第２凹状部の割れを抑制することができるとともに、固定用プレートと支持基台との鉛直方向の連結強度を適度に保つことができる。
【００３０】
また、本発明の請求項１０に記載の歯科技工用作業模型によれば、ダウエルピンが植設された第１プレート部が支持される部位においては、連結用突部の第１突状部及び連結用凹部の第２凹状部にはそれぞれ、内側に向けて下り傾斜する傾斜面が形成され、またダウエルピンが植設されない第２プレート部が支持される部位においては、連結用突部の第１突状部及び連結用凹部の第２凹状部にはそれぞれ、内側に向けて上り傾斜する傾斜面又は鉛直方向に延びる鉛直面が形成されているので、第１プレート部が支持される部位においては、第１プレート部と支持基台との鉛直方向の連結強度が比較的低くなり、また第２プレート部が支持される部位においては、第２プレート部と支持基台との鉛直方向の連結強度が比較的高くなる。一般に、歯形模型を用いた所要の作業を行う際には、ダウエルピンが植設された第１プレート部は支持基台に対して着脱して使用するが、ダウエルピンが植設されない第２プレート部は、支持基台より取り外すことなく支持基台に支持させたままで使用する。従って、上述のような構成を具備することにより、第１プレート部の支持基台に対する着脱を容易に行うことができるとともに、作業時における第２プレート部の支持基台からの落下を抑制することができ、歯形模型を用いた所要の作業を効率良く行うことができる。
【００３１】
また、本発明の請求項１１に記載の歯科技工用作業模型によれば、連結用突部の突出高さは、０．５〜５．０ｍｍであるので、固定用プレートと支持基台との水平方向の連結強度を十分に確保することができるとともに、歯科技工用作業模型の製造工程（具体的には、後述する切断工程）における切断工具による連結用突部の切り込み量が少なくて済み、作業効率を高めることができる。
【００３２】
また、本発明の請求項１２に記載の支持基台によれば、支持基台の上面における相互に対向する両側縁にはそれぞれ上方に突出する連結用突部が設けられ、固定用プレートの下面における相互に対向する両側縁にはそれぞれ上方に延びる連結用凹部が設けられている。また、支持基台の上面における一対の連結用突部の間には連結補助用突部が設けられ、固定用プレートの下面における一対の連結用凹部の間には連結補助用凹部が設けられている。固定用プレートが支持基台の上面に支持されると、一対の連結用突部と一対の連結用凹部とが相互に連結されるとともに、連結補助用突部と連結補助用凹部とが相互に連結されるので、固定用プレートと支持基台との水平方向の連結強度を高めることができる。これにより、歯形模型を用いた所要の作業を行う際に、固定用プレートの支持基台に対する回転やぐらつき等を確実に防止することができ、作業効率を高めることができる。
【００３３】
また、本発明の請求項１３に記載の支持基台によれば、支持基台本体に設けられた連結用突部の内側部には、第１突状部及び第１凹状部が交互に複数設けられている。固定用プレートが支持基台本体の上面に支持されると、支持基台本体の連結用突部と固定用プレートに設けられた連結用凹部とが相互に連結され、これにより連結用突部の第１突状部及び第１凹状部はそれぞれ、連結用凹部の内側部に交互に複数設けられた第２凹状部及び第２突状部と相互に連結されるので、固定用プレートと支持基台本体との水平方向の連結強度を高めることができる。これにより、歯形模型を用いた所要の作業を行う際に、固定用プレートの支持基台本体に対する回転やぐらつき等を確実に防止することができ、作業効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１の実施形態による歯科技工用作業模型を示す斜視図である。
【図２】図１の歯科技工用作業模型を示す分解斜視図である。
【図３】図２の連結用突部の一部を拡大して示す部分拡大斜視図である。
【図４】（ａ）は、支持基台の上面を示す図であり、（ｂ）は、固定用プレートの下面を示す図である。
【図５】図１中のＡ−Ａ線による歯科技工用作業模型の断面図である。
【図６】支持基台の上部に成型用基枠を装着する前の状態を示す斜視図である。
【図７】支持基台の上部に成型用基枠を装着した状態を示す断面図である。
【図８】注入空間内に石膏を注入した状態を示す断面図である。
【図９】本発明の第２の実施形態による歯科技工用作業模型の支持基台の上面を示す図である。
【図１０】図９の連結用突部の一部を拡大して示す部分拡大斜視図である。
【図１１】本発明の第３の実施形態による歯科技工用作業模型の連結用突部の一部を拡大して示す部分拡大斜視図である。
【図１２】本発明の第４の実施形態による歯科技工用作業模型を示す分解斜視図である。
【図１３】（ａ）は、図１２の支持基台の上面を示す図であり、（ｂ）は、その固定用プレートの下面を示す図である。
【図１４】（ａ）は、本発明の第５の実施形態による歯科技工用作業模型の支持基台の上面を示す図であり、（ｂ）は、その固定用プレートの下面を示す図である。
【図１５】（ａ）は、本発明の第６の実施形態による歯科技工用作業模型の支持基台の上面を示す図であり、（ｂ）は、その固定用プレートの下面を示す図である。
【図１６】（ａ）は、図１５の歯科技工用作業模型の支持基台の上面の変形例を示す図であり、（ｂ）は、その固定用プレートの下面の変形例を示す図である。
【図１７】（ａ）は、本発明の第７の実施形態による歯科技工用作業模型の支持基台の上面を示す図であり、（ｂ）は、その固定用プレートの下面を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、添付図面を参照して、本発明に従う歯科技工用作業模型及びこれに用いる支持基台の各種実施形態について説明する。
［第１の実施形態］
まず、図１〜図８を参照して、第１の実施形態の歯科技工用作業模型及びこれに用いる支持基台について説明する。図１は、本発明の第１の実施形態による歯科技工用作業模型を示す斜視図であり、図２は、図１の歯科技工用作業模型を示す分解斜視図であり、図３は、図２の連結用突部の一部を拡大して示す部分拡大斜視図であり、図４（ａ）は、支持基台の上面を示す図であり、図４（ｂ）は、固定用プレートの下面を示す図であり、図５は、図１中のＡ−Ａ線による歯科技工用作業模型の断面図であり、図６は、支持基台の上部に成型用基枠を装着する前の状態を示す斜視図であり、図７は、支持基台の上部に成型用基枠を装着した状態を示す断面図であり、図８は、注入空間内に石膏を注入した状態を示す断面図である。
【００３６】
図１及び図２を参照して、図示の歯科技工用作業模型２は、歯形模型４が固定される固定用プレート６と、固定用プレート６に植設された５本のダウエルピン８と、固定用プレート６を支持するための支持基台１０と、を備えている。
【００３７】
支持基台１０は支持基台本体１２を備え、この支持基台本体１２は、例えばポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂、ナイロン樹脂、ウレタン樹脂などの合成樹脂から形成されている。この支持基台本体１２は、横長且つ筒状の周側壁１４と、周側壁１４の上側を覆う横長の上壁１６と、を有している。上壁１６の上面（支持基台１０の上面を規定する）には、その長手方向（図１及び図２において左下から右上の方向）に間隔を置いて５個の挿入孔１８が設けられている。周側壁１４の内側に形成された空間２０には、各挿入孔１８に対応して上壁１６の下面から下方に延びる筒状突部２２が設けられており、各挿入孔１８はこの筒状突部２２の内部を貫通して設けられている（図５参照）。なお、各挿入孔１８は、筒状突部２２の上端部から下端部に向けて内径が漸減するテーパ状に形成されている。
【００３８】
また、上壁１６の上面における相互に対向する両側縁には一対の連結用突部２４が設けられている。一対の連結用突部２４はそれぞれ、上方に突出するとともに上壁１６の長手方向に延びている。なお、上壁１６の両端部においては、連結用突部２４は設けられていない。連結用突部２４の上壁１６からの突出高さＨは、約１．５ｍｍに設定されている。各連結用突部２４の内側部には複数の第１突状部２６が間隔を置いて設けられ、また複数の第１突状部２６の間にはそれぞれ第１凹状部２８が規定されている（図３及び図４（ａ）参照）。第１突状部２６には、内側に向けて下り傾斜する傾斜面３０が形成され、また第１凹状部２８には、内側に向けて下り傾斜する傾斜面３２が形成されている（図５参照）。第１突状部２６に形成された傾斜面３０の鉛直方向に対する傾斜角度θ１（例えば約４５°）は、第１凹状部２８に形成された傾斜面３２の鉛直方向に対する傾斜角度θ２（例えば約１０°）よりも大きく構成されており、このように構成することによって、連結用突部２４の樹脂成型を容易に行うことができる。
【００３９】
また、周側壁１４の外周面には、挿入孔１８に対応して（換言すると、固定用プレート６のダウエルピン８に対応して）位置決め用突部３４が設けられ、この位置決め用突部３４は、挿入孔１８を挟んでそれらの両側にそれぞれ配設されている。
【００４０】
固定用プレート６は石膏から形成され、支持基台本体１２の上壁１６の形状に対応した横長の形状を有している。この固定用プレート６には、支持基台本体１２の各挿入孔１８に対応して５本のダウエルピン８が植設されている。ダウエルピン８は、上述のように各挿入孔１８がテーパ状に形成されていることに対応して、その基端部から先端部に向けて外径が漸減するテーパ状に形成されている。また、固定用プレート６に埋設されるダウエルピン８の基端部には、固定用プレート６に対する固定強度を高めるためにローレット加工が施されている。
【００４１】
また、固定用プレート６の下面（即ち、ダウエルピン８が突出する側の面）における相互に対向する両側縁には、支持基台本体１２の一対の連結用突部２４に対応して、一対の連結用凹部３６が設けられている。一対の連結用凹部３６はそれぞれ、上方に延びるとともに固定用プレート６の長手方向に延びている。各連結用凹部３６の内側部には複数の第２突状部３８が間隔を置いて設けられ、また複数の第２突状部３８の間にはそれぞれ第２凹状部４０が規定されている（図４（ｂ）参照）。第２突状部３８及び第２凹状部４０はそれぞれ、連結用突部２４の第１凹状部２８及び第１突状部２６の各形状に対応した形状を有している。これにより、第２突状部３８には、第１凹状部２８の傾斜面３２に対応して、内側に向けて下り傾斜する傾斜面４２が形成され、また第２凹状部４０には、第１突状部２６の傾斜面３０に対応して、内側に向けて下り傾斜する傾斜面４４が形成されている。
【００４２】
固定用プレート６の上面には、石膏から形成された歯形模型４（本実施形態では、部分タイプのもの）が固定されている。この固定用プレート６は、ダウエルピン８を対応する挿入孔１８に着脱自在に挿入することにより、支持基台本体１２の上壁１６の上面に着脱自在に支持される。この支持状態では、ダウエルピン８の先端部は筒状突部２２の下端部から下方に幾分突出され、また、連結用突部２４の第１突状部２６及び第１凹状部２８はそれぞれ、連結用凹部３６の第２凹状部４０及び第２突状部３８と相互に着脱自在に連結される（図５参照）。
【００４３】
次に、図６〜図８を参照して、上述した歯科技工用作業模型２の製造方法について説明する。まず、歯型（図示せず）に石膏を流し込んで歯形模型４を製作し、また、合成樹脂による射出成型によって支持基台本体１２を製造する。そして、図６に示すように、支持基台本体１２の各挿入孔１８にダウエルピン８を先端部側から着脱自在に挿入する（ピン挿入工程）。このように挿入すると、ダウエルピン８の基端部は、支持基台本体１２の上壁１６から上方に所定長さ（例えば約４ｍｍ）だけ突出される（図７参照）。
【００４４】
その後、図６及び図７に示すように、支持基台本体１２の上部に成型用基枠４６を着脱自在に装着する（枠装着工程）。ここで、枠装着工程で用いる成型用基枠４６について説明すると、成型用基枠４６は全体として略矩形状の外形を有し、例えばシリコンゴムや合成ゴムなどのゴム材料から形成されている。成型用基枠４６の内側には上下に貫通する開口４８が設けられ、この開口４８は、支持基台本体１２の上部の形状に対応した形状を有している。
【００４５】
成型用基枠４６を支持基台本体１２の上部に装着すると、支持基台本体１２の上壁１６及び周側壁１４の上端部が開口４８の下端部に挿入され、成型用基枠４６の内周面が周側壁１４の外周面に密着するようになる。このとき、成型用基枠４６の下端部が支持基台本体１２の位置決め用突部３４に支持されることにより、成型用基枠４６が支持基台本体１２に対して位置決めされる。この装着状態では、成型用基枠４６は、支持基台本体１２の上壁１６から上方に所定高さ（例えば約８ｍｍ）だけ突出されるようになり、支持基台本体１２の上面及び成型用基枠４６の内周面によって注入空間５０が規定される。
【００４６】
その後に、図８に示すように、固定用プレート６を成型するための石膏５２を注入空間５０に注入する（プレート成型工程）。この石膏５２は、ダウエルピン８の基端部が石膏５２に完全に浸漬されるまで注入される。このとき、支持基台本体１２の上壁１６の両端部には連結用突部２４が設けられていないので、注入した石膏５２が上壁１６の両端部に流れるようになり、石膏５２を上壁１６の全域にほぼ均一に注入することができる。注入空間５０内の石膏５２が硬化することにより、ダウエルピン８が植設され且つ一対の連結用凹部３６が形成された固定用プレート６が成型される。その後、成型用基枠４６を支持基台本体１２の上部から取り外し、固定用プレート６の上面に例えば研削加工を施して平坦となるように加工する（加工工程）。この加工は、固定用プレート６を支持基台本体１２の上面に支持させた状態で行われ、ダウエルピン８の基端面が外部に露出するまで行う。
【００４７】
その後、研削加工を施した固定用プレート６の上面に歯形模型４を接着剤等を用いて固定する（模型固定工程）。更にその後、固定用プレート６を支持基台本体１２の上面に支持させた状態で、図１中の一点鎖線で示す切断線５４に沿って歯形模型４の所定部位を固定プレート６とともに切断工具（図示せず）を用いて切断する（切断工程）。このとき、固定用プレート６を切断することによって、連結用突部２４に切断工具による切り込み５６が形成されるようになる。このように切断することによって、歯形模型４の切断した部位を固定用プレート６及びダウエルピン８とともに残りの部位から取り出すことができる。なお、上述したように、支持基台本体１２には挿入孔１８に対応して位置決め用突部３４が設けられているので、歯形模型４を切断する際に、この位置決め用突部３４に基づいてダウエルピン８の配設箇所を容易に確認することができる。
【００４８】
この切断した歯形模型４を用いた所要の作業（例えば、歯冠補綴物の製作等）は、切断した固定用プレート６を支持基台本体１２の上面に支持させた状態で行われる。本実施形態の歯科技工用作業模型２では、上述のように連結用突部２４の第１突状部２６及び第１凹状部２８と連結用凹部３６の第２凹状部４０及び第２突状部３８とがそれぞれ相互に連結されるので、固定用プレート６と支持基台本体１２との水平方向の連結強度を高めることができ、切断した固定用プレート６の支持基台本体１２に対する回転やぐらつき等を確実に防止することができる。
【００４９】
また、連結用突部２４の第１突状部２６及び連結用凹部３６の第２凹状部４０にはそれぞれ、内側に向けて下り傾斜する傾斜面３０，４４が対応して形成され、また連結用突部２４の第１凹状部２８及び連結用凹部３６の第２突状部３８にはそれぞれ、内側に向けて下り傾斜する傾斜面３２，４２が対応して形成されているので、固定用プレート６と支持基台本体１２との鉛直方向の連結強度が比較的低くなり、固定用プレート６の支持基台本体１２に対する着脱を容易に行うことができる。
【００５０】
なお、連結用突部２４の突出高さＨは、０．５〜５．０ｍｍであるのが好ましく、１．０〜３．０ｍｍであるのがより好ましい。上記突出高さＨが０．５ｍｍよりも低いと、固定用プレート６と支持基台本体１２との水平方向の連結強度が十分でなく、また上記突出高さＨが５．０ｍｍよりも高いと、切断工程における切断工具による連結用突部２４の切り込み量が多くなり、作業効率が低下してしまう。
【００５１】
また、第１突状部２６に形成された傾斜面３０の傾斜角度θ１は、４０〜６０°であるのが好ましく、また第１凹状部２８に形成された傾斜面３２の傾斜角度θ２は、５〜１５°であるのが好ましい。上記傾斜角度θ１が４０°よりも小さく、上記傾斜角度θ２が５°よりも小さいと、石膏で形成された固定用プレート６の第２突状部３８及び第２凹状部４０の割れが生じ易くなる。また、上記傾斜角度θ１が６０°よりも大きく、上記傾斜角度θ２が１５°よりも大きいと、固定用プレート６と支持基台本体１２との鉛直方向の連結強度が極端に低くなり、作業時に固定用プレート６が支持基台本体１２より落下するおそれがある。
【００５２】
本実施形態では、模型固定工程において、固定用プレート６の上面に歯形模型４を接着剤等を用いて固定するようにしたが、成型前の固定用プレート６（即ち、硬化前の石膏５２）に歯形模型４を押し付け、石膏５２の硬化により固定用プレート６の上面に歯形模型４を固定するようにしてもよい。
［第２の実施形態］
次に、図９及び図１０を参照して、第２の実施形態の歯科技工用作業模型及びこれに用いる支持基台について説明する。図９は、本発明の第２の実施形態による歯科技工用作業模型の支持基台の上面を示す図であり、図１０は、図９の連結用突部の一部を拡大して示す部分拡大斜視図である。なお、以下に示す各実施形態において、上記実施形態と実質上同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００５３】
本実施形態の歯科技工用作業模型２Ａでは、支持基台本体１２Ａの上壁１６Ａには３個の挿入孔１８が設けられ、これら３個の挿入孔１８は、上壁１６Ａの長手方向中央部寄りに配設されている。これにより、切断工程において、図９中の一点鎖線で示す切断線５４Ａに沿って固定用プレート６Ａを切断することにより、固定用プレート６Ａは、ダウエルピン（図示せず）が植設された３個の第１プレート部５８と、ダウエルピンが植設されない２個の第２プレート部６０とに分割されるようになる。
【００５４】
第１プレート部５８が支持される部位においては、上記第１の実施形態と同様に、連結用突部２４Ａの第１突状部２６及び第１凹状部２８にはそれぞれ、内側に向けて下り傾斜する傾斜面３０，３２が形成され、またこれに対応して、連結用凹部（図示せず）の第２突状部及び第２凹状部にはそれぞれ、内側に向けて下り傾斜する傾斜面が形成されている。また、第２プレート部６０が支持される部位においては、連結用突部２４Ａの第１突状部２６Ａ及び第１凹状部２８Ａにはそれぞれ、鉛直方向に延びる鉛直面６２，６４が形成され、またこれに対応して、連結用凹部（図示せず）の第２突状部及び第２凹状部にはそれぞれ、鉛直方向に延びる鉛直面が形成されている。このように構成されているので、第１プレート部５８と支持基台本体１２Ａとの鉛直方向の連結強度が比較的低くなるとともに、第２プレート部６０と支持基台本体１２Ａとの鉛直方向の連結強度が比較的高くなる。
【００５５】
一般に、歯形模型（図示せず）を用いた所要の作業を行う際には、ダウエルピンが植設された第１プレート部５８は支持基台本体１２Ａに対して着脱して使用するが、ダウエルピンが植設されない第２プレート部６０は、支持基台本体１２Ａより取り外すことなく支持基台本体１２Ａに支持させたままで使用する。本実施形態の歯科技工用作業模型２Ａでは、上述のような構成により、第１プレート部５８の支持基台本体１２Ａに対する着脱を容易に行うことができるとともに、作業時における第２プレート部６０の支持基台本体１２Ａからの落下を抑制することができるので、歯形模型を用いた所要の作業を効率良く行うことができる。
［第３の実施形態］
次に、図１１を参照して、第３の実施形態の歯科技工用作業模型及びこれに用いる支持基台について説明する。図１１は、本発明の第３の実施形態による歯科技工用作業模型の連結用突部の一部を拡大して示す部分拡大斜視図である。
【００５６】
本実施形態の歯科技工用作業模型２Ｂでは、第２の実施形態と同様に、切断工程において、図１１中の一点鎖線で示す切断線５４Ｂに沿って固定用プレート６Ｂを切断することにより、固定用プレート６Ｂは、ダウエルピン（図示せず）が植設された複数の第１プレート部５８Ｂと、ダウエルピンが植設されない複数の第２プレート部６０Ｂとに分割されるようになる。
【００５７】
第１プレート部５８Ｂが支持される部位においては、連結用突部２４Ｂの第１突状部２６及び第１凹状部２８にはそれぞれ、内側に向けて下り傾斜する傾斜面３０，３２が形成され、またこれに対応して、連結用凹部（図示せず）の第２突状部及び第２凹状部にはそれぞれ、内側に向けて下り傾斜する傾斜面が形成されている。また、第２プレート部６０Ｂが支持される部位においては、連結用突部２４Ｂの第１突状部２６Ｂ及び第１凹状部２８Ｂにはそれぞれ、内側に向けて上り傾斜する傾斜面６６，６８が形成され、またこれに対応して、連結用凹部（図示せず）の第２突状部及び第２凹状部にはそれぞれ、内側に向けて上り傾斜する傾斜面が形成されている。このように構成されているので、第１プレート部５８Ｂが支持される部位においては、第１プレート部５８Ｂと支持基台本体１２Ｂとの鉛直方向の連結強度が比較的低くなり、また第２プレート部６０Ｂが支持される部位においては、第２プレート部６０Ｂと支持基台本体１２Ｂとの鉛直方向の連結強度がより一層高くなる。
【００５８】
従って、本実施形態の歯科技工用作業模型２Ｂでは、上述のような構成により、第１プレート部５８Ｂの支持基台本体１２Ｂに対する着脱を容易に行うことができるとともに、作業時における第２プレート部６０Ｂの支持基台本体１２Ｂからの落下をより効果的に抑制することができるので、歯形模型（図示せず）を用いた所要の作業をより一層効率良く行うことができる。
【００５９】
本実施形態の歯科技工用作業模型２Ｃでは、歯形模型４Ｃは上歯全体（又は下歯全体）のもの、即ち、全顎タイプのものから構成されている。これに関連して、固定用プレート６Ｃは弧状に延びて構成されており、ダウエルピン８は挿入孔１８に対応して固定用プレート６Ｃに間隔を置いて１４本植設されている。また、支持基台本体１２Ｃの上壁１６Ｃは、固定用プレート６Ｃに対応して弧状に延びており、この上壁１６Ｃの内側には略半楕円状の支持用凹部７０が設けられている。支持基台本体１２Ｃの周側壁１４Ｃの外周面には、挿入孔１８に対応して位置決め用突部３４が設けられている。
【００６０】
図１３（ａ）に示すように、上壁１６Ｃの上面には１４個の挿入孔１８が間隔を置いて設けられるとともに、その外周縁及び内周縁（即ち、相互に対向する両側縁）にはそれぞれ弧状に延びる連結用突部２４Ｃが設けられている。各連結用突部２４Ｃの内側部には複数の第１突状部２６Ｃが間隔を置いて設けられ、また複数の第１突状部２６Ｃの間にはそれぞれ第１凹状部２８Ｃが規定されている。第１突状部２６Ｃには、内側に向けて下り傾斜する傾斜面３０Ｃが形成され、また第１凹状部２８Ｃには、内側に向けて下り傾斜する傾斜面３２Ｃが形成されている。また、上壁１６Ｃの上面における内周縁よりも内側に離れた部位（具体的には、上壁１６Ｃの上面における内周縁と挿入孔１８との間の部位）には、一対の連結用突部２４Ｃに略平行に弧状に延びる連結補助用突部７２が設けられている。
【００６１】
図１３（ｂ）に示すように、固定用プレート６Ｃの下面における外周縁及び内周縁（即ち、相互に対向する両側縁）には、支持基台本体１２Ｃの一対の連結用突部２４Ｃに対応して、一対の連結用凹部３６Ｃが設けられている。一対の連結用凹部３６Ｃはそれぞれ、上方に延びるとともに弧状に延びている。各連結用凹部３６Ｃの内側部には複数の第２突状部３８Ｃが間隔を置いて設けられ、また複数の第２突状部３８Ｃの間にはそれぞれ第２凹状部４０Ｃが規定されている。第２突状部３８Ｃ及び第２凹状部４０Ｃはそれぞれ、連結用突部２４Ｃの第１凹状部２８Ｃ及び第１突状部２６Ｃの各形状に対応した形状を有している。これにより、第２突状部３８Ｃには、第１凹状部２８Ｃの傾斜面３２Ｃに対応して、内側に向けて下り傾斜する傾斜面４２Ｃが形成され、また第２凹状部４０Ｃには、第１突状部２６Ｃの傾斜面３０Ｃに対応して、内側に向けて下り傾斜する傾斜面４４Ｃが形成されている。また、固定用プレート６Ｃの下面における内周縁よりも内側に離れた部位（具体的には、固定用プレート６Ｃの下面における内周縁とダウエルピン８との間の部位）には、連結補助用突部７２に対応して、一対の連結用凹部３６Ｃに略平行に弧状に延びる連結補助用凹部７８が設けられている。
【００６２】
従って、本実施形態の歯科技工用作業模型２Ｃにおいても、上述したのと同様の作用効果が達成される。また、固定用プレート６Ｃを支持基台本体１２Ｃの上面に支持させると、連結補助用突部７２と連結補助用凹部７８とが相互に連結され、これにより次のような作用効果が達成される。切断工程において、図１３（ｂ）中の一点鎖線で示す切断線７４に沿って固定用プレート６Ｃを切断すると、略扇形状のプレート部７６が形成される。このプレート部７６の内周縁においては、連結用凹部３６Ｃには１つの第２凹状部４０Ｃのみが設けられるようになる。このため、プレート部７６の内周縁においては、連結用突部２４Ｃと連結用凹部３６Ｃとの連結強度が低下するが、上述のように連結補助用突部７２と連結補助用凹部７８とが相互に連結されることにより、プレート部７６と支持基台本体１２Ｃとの水平方向の連結強度を高く保つことができる。
【００６３】
なお、上述した連結補助用突部７２及び連結補助用凹部７８に代えて、上壁１６Ｃの上面における内周縁よりも内側に離れた部位に連結用突部２４Ｃと同様の構成を有する連結用突部を設けるとともに、固定用プレート６Ｃの下面における内周縁よりも内側に離れた部位に連結用凹部３６Ｃと同様の構成を有する連結用凹部を設けるようにしてもよい。あるいは、上壁１６Ｃの上面における内周縁に、連結用突部２４Ｃに代えて連結補助用突部を設けるとともに、固定用プレート６Ｃの下面における内周縁に、連結用凹部３６Ｃに代えて連結補助用凹部を設けるようにしてもよい。
【００６４】
また、本実施形態では、固定用プレート６Ｃのほぼ全域にダウエルピン８が植設されたもの（所謂、フルタイプのもの）について説明したが、固定用プレート６Ｃの一部にダウエルピン８が個植設されたもの（所謂、局所タイプのもの）にも適用することができ、ダウエルピン８の数及び配置は適宜設定することができる。
［第５の実施形態］
次に、図１４を参照して、第５の実施形態の歯科技工用作業模型及びこれに用いる支持基台について説明する。図１４（ａ）は、本発明の第５の実施形態による歯科技工用作業模型の支持基台の上面を示す図であり、図１４（ｂ）は、その固定用プレートの下面を示す図である。
【００６５】
本実施形態の歯科技工用作業模型では、上記第１の実施形態と同様に、歯形模型（図示せず）は部分タイプのものから構成され、これに対応して、支持基台本体１２Ｄの上壁１６Ｄ及び固定用プレート６Ｄはそれぞれ横長に形成されている。また、上記第１の実施形態と同様に、上壁１６Ｄの上面における相互に対向する両側縁には一対の連結用突部２４が設けられ、固定用プレート６Ｄの下面における相互に対向する両側縁には一対の連結用凹部３６が設けられている。更に、上壁１６Ｄの上面における一側縁よりも内側に離れた部位（具体的には、上壁１６Ｄの上面における一側縁と挿入孔１８との間の部位）には、一対の連結用突部２４に略平行に略直線状に延びる連結補助用突部７２Ｄが設けられている。また、固定用プレート６Ｄの下面における一側縁よりも内側に離れた部位（具体的には、固定用プレート６Ｄの下面における一側縁とダウエルピン８との間の部位）には、連結用突条７２Ｄに対応して、一対の連結用凹部３６に略平行に略直線状に延びる連結補助用凹部７８Ｄが設けられている。
【００６６】
固定用プレート６Ｄを支持基台本体１２Ｄの上面に支持させると、連結用突部２４の第１突状部２６及び第１凹状部２８がそれぞれ連結用凹部３６の第２凹状部４０及び第２突状部３８と相互に連結されるとともに、連結補助用突部７２Ｄと連結補助用凹部７８Ｄとが相互に連結される。これにより、固定用プレート６Ｄと支持基台本体１２Ｄとの水平方向の連結強度をより一層高めることができる。
［第６の実施形態］
次に、図１５を参照して、第６の実施形態の歯科技工用作業模型及びこれに用いる支持基台について説明する。図１５（ａ）は、本発明の第６の実施形態による歯科技工用作業模型の支持基台の上面を示す図であり、図１５（ｂ）は、その固定用プレートの下面を示す図である。
【００６７】
本実施形態の歯科技工用作業模型では、上記第４の実施形態と同様に、歯形模型（図示せず）は全顎タイプのものから構成されている。これに関連して、固定用プレート６Ｅ及び支持基台本体１２Ｅの上壁１６Ｅはそれぞれ弧状に延びている。また、上壁１６Ｅの上面の外周縁及び内周縁にはそれぞれ弧状に延びる連結用突部２４Ｃが設けられ、固定用プレート６Ｅの下面における外周縁及び内周縁にはそれぞれ弧状に延びる連結用凹部３６Ｃが設けられている。
【００６８】
図１５（ａ）に示すように、上壁１６Ｅの上面における内周縁よりも内側に離れた部位（具体的には、上壁１６Ｅの上面における内周縁と挿入孔１８との間の部位）には、複数の連結補助用突部７２Ｅが設けられている。複数の連結補助用突部７２Ｅは、一対の連結用突部２４Ｃの間に略平行に間隔を置いて配置されている。連結補助用突部７２Ｅの突出高さは、連結用突部２４Ｃの突出高さと同程度又はこれよりも幾分低く構成されている。また、図１５（ｂ）に示すように、固定用プレート６Ｅの下面における内周縁よりも内側に離れた部位（具体的には、固定用プレート６Ｅの下面における内周縁とダウエルピン８との間の部位）には、複数の連結補助用凹部７８Ｅが設けられている。複数の連結補助用凹部７８Ｅは、複数の連結補助用突部７２Ｅに対応して、一対の連結用凹部３６Ｃの間に略平行に間隔を置いて配置されている。
【００６９】
本実施形態の歯科技工用作業模型においては、上記第４の実施形態と同様に、次のような作用効果が達成される。固定用プレート６Ｅを支持基台本体１２Ｅの上面に支持させると、複数の連結補助用突部７２Ｅと複数の連結補助用凹部７８Ｅとが相互に連結される。切断工程において、図１５（ｂ）中の一点鎖線で示す切断線７４に沿って固定用プレート６Ｅを切断すると、略扇形状のプレート部７６Ｅが形成される。このプレート部７６Ｅの内周縁においては、連結用凹部３６Ｃには１つの第２凹状部４０Ｃのみが設けられるようになる。このため、プレート部７６Ｅの内周縁においては、連結用突部２４Ｃと連結用凹部３６Ｃとの連結強度が低下するが、２つの連結補助用突部７２Ｅと２つの連結補助用凹部７８Ｅとが相互に連結されることにより、プレート部７６Ｅと支持基台本体１２Ｅとの水平方向の連結強度をより高く保つことができる。
【００７０】
なお、図１６に示すように、連結用突部２４Ｃ’の内側部において複数の第１突状部及び複数の第１凹状部を省略するとともに、連結用凹部３６Ｃ’の内側部において複数の第２突状部及び複数の第２凹状部を省略することもできる。このように構成することによっても、上述と同様の作用効果を達成することができる。
［第７の実施形態］
次に、図１７を参照して、第７の実施形態の歯科技工用作業模型及びこれに用いる支持基台について説明する。図１７（ａ）は、本発明の第７の実施形態による歯科技工用作業模型の支持基台の上面を示す図であり、図１７（ｂ）は、その固定用プレートの下面を示す図である。
【００７１】
本実施形態の歯科技工用作業模型では、上記第１の実施形態と同様に、歯形模型（図示せず）は部分タイプのものから構成されている。これに対応して、支持基台本体１２Ｆの上壁１６Ｆ及び固定用プレート６Ｆはそれぞれ横長に形成されている。また、上壁１６Ｆの上面における相互に対向する両側縁にはそれぞれ連結用突部２４が設けられ、固定用プレート６Ｆの下面における相互に対向する両側縁にはそれぞれ連結用凹部３６が設けられている。
【００７２】
図１７（ａ）に示すように、上壁１６Ｆの上面における一側縁よりも内側に離れた部位（具体的には、上壁１６Ｆの上面における内周縁と挿入孔１８との間の部位）には、複数の連結補助用突部７２Ｆが設けられている。複数の連結補助用突部７２Ｆは、一対の連結用突部２４の間に略平行に間隔を置いて配置されている。連結補助用突部７２Ｆの突出高さは、連結用突部２４の突出高さと同程度又はこれよりも幾分低く構成されている。また、図１７（ｂ）に示すように、固定用プレート６Ｆの下面における一側縁よりも内側に離れた部位（具体的には、固定用プレート６Ｆの下面における内周縁とダウエルピン８との間の部位）には、複数の連結補助用凹部７８Ｆが設けられている。複数の連結補助用凹部７８Ｆは、複数の連結補助用突部７２Ｆに対応して、一対の連結用凹部３６の間に略平行に間隔を置いて配置されている。
【００７３】
固定用プレート６Ｆを支持基台本体１２Ｆの上面に支持させると、連結用突部２４の第１突状部２６及び第１凹状部２８がそれぞれ連結用凹部３６の第２凹状部４０及び第２突状部３８と相互に連結されるとともに、複数の連結補助用突部７２Ｆと複数の連結補助用凹部７８Ｆとが相互に連結される。これにより、固定用プレート６Ｆと支持基台本体１２Ｆとの水平方向の連結強度をより一層高めることができる。
【００７４】
以上、本発明に従う歯科技工用作業模型及びこれに用いる支持基台の各種実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。
【００７５】
上記各実施形態では、連結用突部２４（２４Ａ〜２４Ｃ）の第１凹状部２８（２８Ａ〜２８Ｃ）及び連結用凹部３６（３６Ｃ）の第２突状部３８（３８Ｃ）にそれぞれ内側に向けて下り傾斜する傾斜面３２（３２Ｃ），４２（４２Ｃ）を形成したが、鉛直方向に延びる鉛直面を形成するようにしてもよい。
【００７６】
また、上記各実施形態では、支持基台本体１２（１２Ａ〜１２Ｆ）の上面における相互に対向する両側縁に連結用突部２４（２４Ａ〜２４Ｃ）を設けるとともに、固定用プレート６（６Ａ〜６Ｆ）の下面における相互に対向する両側縁に連結用凹部３６（３６Ｃ）を設けるように構成したが、例えば、支持基台本体１２（１２Ａ〜１２Ｆ）の上面における全周縁に連結用突部２４（２４Ａ〜２４Ｃ）を設けるとともに、固定用プレート６（６Ａ〜６Ｆ）の下面における全周縁に連結用凹部３６（３６Ｃ）を設けるように構成してもよい。あるいは、支持基台本体１２（１２Ａ〜１２Ｆ）の上面における一側縁に連結用突部２４（２４Ａ〜２４Ｃ）を設けるとともに、固定用プレート６の下面における一側縁に連結用凹部３６（３６Ｃ）を設けるように構成してもよい。
【００７７】
また、上記第４（第５）の実施形態では、連結補助用突部７２（７２Ｄ）及び連結補助用凹部７８（７８Ｄ）をそれぞれ弧状に（略直線状に）延びるように構成したが、例えば波線状に蛇行しながら弧状に（略直線状に）延びるように構成してもよい。また、上記第６及び第７の実施形態では、複数の連結補助用突部７２Ｅ（７２Ｆ）及び複数の連結補助用凹部７８Ｅ（７８Ｆ）をそれぞれ破線状に配置したが、例えば点線状に配置してもよく、適宜の形状に配置することができる。
【符号の説明】
【００７８】
２，２Ａ〜２Ｃ  歯科技工用作業模型
４，４Ｃ  歯形模型
６，６Ａ〜６Ｆ  固定用プレート
８  ダウエルピン
１０，１０Ａ〜１０Ｆ  支持基台
１２，１２Ａ〜１２Ｆ  支持基台本体
１８  挿入孔
２４，２４Ａ〜２４Ｃ，２４Ｃ’  連結用突部
２６，２６Ａ〜２６Ｃ  第１突状部
２８，２８Ａ〜２８Ｃ  第１凹状部
３０，３０Ｃ  傾斜面
３２，３２Ｃ  傾斜面
４２，４２Ｃ  傾斜面
４４，４４Ｃ  傾斜面
６６，６８  傾斜面
３６，３６Ｃ，３６Ｃ’  連結用凹部
３８，３８Ｃ  第２突状部
４０，４０Ｃ  第２凹状部
５８，５８Ｂ  第１プレート部
６０，６０Ｂ  第２プレート部
６２，６４  鉛直面
７２，７２Ｄ〜７２Ｆ  連結補助用突部
７８，７８Ｄ〜７８Ｆ  連結補助用凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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