(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の幅を備えた細長い矩形な平板状の素材を切断し折り曲げることで一体成形された野縁受け材において、
細長い矩形な平板状に形成された本体部と、
平板状に形成され、前記本体部の幅方向の一方の側の縁の一部から、所定寸法だけ突出し、野縁と係合して前記野縁を一体的に支持する第１の突出部と、
平板状に形成され、前記第１の突出部と直交する方向に、前記第１の突出部の先端から所定寸法だけ突出し、前記野縁の底板部に面接触する第２の突出部と、を有し、
前記野縁の底板部を前記第２の突出部に固定する、
ことを特徴とする野縁受け材。
【請求項２】
請求項１に記載の野縁受け材において、
矩形な平板状に形成され、前記本体部の幅方向の一方の側の縁の他部から、前記本体部と直交する方向に所定寸法だけ突出している第３の突出部を有し、
前記第１の突出部の突出長と前記第２の突出部の突出長との和が、前記第３の突出部の突出長と等しくなっている、
ことを特徴とする野縁受け材。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の野縁受け材において、
前記第１の突出部と前記第２の突出部が設けられていない部位では、クリップ材を介して、前記野縁を支持するように構成されている、
ことを特徴とする野縁受け材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家屋の部屋内部の上側の面を構成する天井材（天井板）を支持する野縁と係合して、天井材と野縁とを支持する野縁受け材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、家屋においては、図１１で示すように、野縁受け材２０１を用いて野縁２０３を支持し、野縁２０３の下部にビス等によって天井板２０５を一体的に設けている。なお、野縁受け材２０１は、スタッドボルト（吊りボルト）２０７等によって、家屋の枠体に吊られて支持されている。
【０００３】
野縁受け材２０１と野縁２０３との係合状態について、図１２を参照しつつ説明する。野縁受け材２０１の下端の一部には、等脚台形状で平板状の突出部２０９が一体で形成されている。この突出部２０９が野縁２０３内に入り込んで野縁２０３に係合することで、野縁２０３が野縁受け材２０１に支持されている。
【０００４】
なお、従来の技術に関する文献として、たとえば、特許文献１、特許文献２を掲げることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３８６４８号公報
【特許文献２】特許第４２４１７４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、図１１で示した従来の構成において、たとえば、スタッドボルト２０７に代えてもしくは加えてブレース（斜め材）を設け、耐震性を強化する場合がある。
【０００７】
しかし、上記従来の構造では、ブレースを設けて耐震性を強化しても十分でないという問題がある。
【０００８】
すなわち、上記従来の構造では、ブレースによって野縁受け材２０１と家屋の枠体とが一体化されても、野縁受け材２０１と野縁２０３との係合部では、地震等によって、図１２の紙面に直交する方向に、野縁受け材２０１に対して野縁２０３がずれてしまうおそれがある。なお、図１２の紙面の左右方向や上下方向では、野縁受け材２０１に対する野縁２０３位置ずれは発生しない。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、従来よりも耐震性を向上させることができる野縁受け材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に記載の発明は、所定の幅を備えた細長い矩形な平板状の素材を切断し折り曲げることで一体成形された野縁受け材において、細長い矩形な平板状に形成された本体部と、平板状に形成され、前記本体部の幅方向の一方の側の縁の一部から、所定寸法だけ突出し、野縁と係合して前記野縁を一体的に支持する第１の突出部と、平板状に形成され、前記第１の突出部と直交する方向に、前記第１の突出部の先端から所定寸法だけ突出し、前記野縁の底板部に面接触する第２の突出部とを有し、前記野縁の底板部を前記第２の突出部に固定する野縁受け材である。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の野縁受け材において、矩形な平板状に形成され、前記本体部の幅方向の一方の側の縁の他部から、前記本体部と直交する方向に所定寸法だけ突出している第３の突出部を有し、前記第１の突出部の突出長と前記第２の突出部の突出長との和が、前記第３の突出部の突出長と等しくなっている野縁受け材である。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の野縁受け材において、前記第１の突出部と前記第２の突出部が設けられていない部位では、クリップ材を介して、前記野縁を支持するように構成されている野縁受け材である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、従来よりも耐震性を向上させることができる野縁受け材を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る野縁受け材の使用方法を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る野縁受け材の使用方法を示す正面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る野縁受け材の概略構成を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る野縁受け材の使用方法を示す図であり、（ａ）は正面図であり、図（ｂ）は側面図であり、（ｃ）が平面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る野縁受け材の野縁を設置する手順を示す図であり、（ａ）は野縁設置前の状態を示しており、（ｂ）は野縁が設置された状態を示している。
【図６】本発明の実施形態に係る野縁受け材の中間部（図２で示すＶＩ部；第１、第２の突出部が設けられていない部位）で、クリップ材を用いて野縁を支持する状態を示す斜視図である。
【図７】図６のＶＩＩ矢視図に対応した図であり、本発明の実施形態に係る野縁受け材の中間部で、クリップ材を用いて野縁を支持した状態を示す図である。
【図８】本発明の実施形態に係る野縁受け材の製造工程を示す図である。
【図９】本発明の実施形態に係る野縁受け材の製造工程を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＩＸ部の拡大図である。
【図１０】本発明の実施形態に係る野縁受け材を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸ部の拡大図である。
【図１１】従来の天井板の支持構造を示す斜視図である。
【図１２】従来の野縁受け材と野縁との係合状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施形態に係る野縁受け材（ストリンガ）１は、従来のものと同様にして、天井板を支持する野縁３を支持するものであり（図１参照）、たとえば、所定の幅を備えた細長い矩形な平板状の素材を切断し折り曲げることで一体成形されている。
【００１７】
野縁受け材１は、図３等で示すように、本体部５と第１の突出部７と第２の突出部９とを備えて構成されている。本体部５は、細長い矩形な平板状に形成されている。
【００１８】
野縁受け材１を使用したときには、本体部５は、厚さ方向が水平な一方向になり、長手方向が水平な他の一方向であって前記一方向とは直交する方向になり、幅方向が上下方向になる。
【００１９】
第１の突出部７は、平板状に形成されており、本体部５を延長するようにして本体部５の幅方向の一方の側の縁の一部から、所定寸法だけ突出している。
【００２０】
第１の突出部７が本体部５を延長するようにして設けられているので、本体部５と第１の突出部７とは、１つの平面上に存在している。より精確には、第１の突出部７の厚さ方向の一方の面と本体部５の厚さ方向の一方の面とは、１つの平面上に存在しており、第１の突出部７の厚さ方向の他方の面と本体部５の厚さ方向の他方の面とは、前記１つの平面と平行な他の１つの平面上に存在している。
【００２１】
野縁受け材１を使用したときには、第１の突出部（第１の下方突出部）７は、本体部５の下縁の一部から下方に所定寸法だけ突出している。
【００２２】
第２の突出部９は、平板状に形成されており、第１の突出部７と直交する方向に、第１の突出部７の先端（本体部５とは反対側の端部）から所定寸法だけ突出している。
【００２３】
なお、第２の突出部９と第１の突出部７との境界（曲げ線）１１は直線状になっており、曲げ線１１は、本体部５の長手方向と平行に延びている。
【００２４】
野縁受け材１を使用したときには、第２の突出部（第２の下方突出部）９は、第１の下方突出部７の先端から水平方向に所定寸法だけ突出している。
【００２５】
また、野縁受け材１には、第３の突出部１３と第４の突出部１５とが設けられている。第３の突出部１３は、矩形な平板状に形成されており、本体部５の幅方向の一方の側の縁の他部（第１の突出部７が突出していないほぼ総ての部位）から、本体部５と直交する方向に所定寸法だけ突出している。
【００２６】
第３の突出部１３と本体部５との境界（曲げ線）１７は直線状になっており、曲げ線１７は、本体部５の長手方向と平行に延びている。また、第３の突出部１３は、第２の突出部９と平行になっている。
【００２７】
野縁受け材１を使用したときには、第３の突出部（第３の下方突出部）１３は、本体部５の下端から水平方向に所定寸法だけ突出している。
【００２８】
第４の突出部１５は、細長い矩形な平板状に形成さており、本体部５の幅方向の他方の側の縁（第１の突出部７や第３の突出部１３が突出している側とは反対側の縁）の全長から、本体部５と直交する方向であって、たとえば第２の突出部９や第３の突出部１３が突出している側と同じ側に、所定寸法だけ突出している。
【００２９】
第４の突出部１５と本体部５との境界（曲げ線）１９は直線状になっており、曲げ線１９は、本体部５の長手方向と平行に延びている。また、第４の突出部１５は、第２の突出部９や第３の突出部１３と平行になっている。
【００３０】
野縁受け材１を使用したときには、第４の突出部（上方突出部）１５は、本体部５の上端から水平方向に所定寸法だけ突出している。
【００３１】
野縁受け材１では、第１の突出部７の突出長Ｌ１と第２の突出部９の突出長Ｌ２との和が、第３の突出部１３の突出長Ｌ３と等しくなっている（Ｌ１+Ｌ２＝Ｌ３になっている；図３、図４（ｂ）参照）。
【００３２】
また、野縁受け材１は、第１の突出部７と前記第２の突出部９とが設けられていない部位（第３の突出部１３が設けられている部位）で、クリップ材２１を介して、野縁３を支持するように構成されている（図６、図７参照）。
【００３３】
ここで、野縁受け材１の製造工程について詳しく説明する。
【００３４】
まず、図８で示すように、細長い矩形状で平板状の素材２３を用意する。なお、図８（図９、図１０）の紙面に直交する方向が素材の厚さ方向であり、図８（図９、図１０）の紙面の左右方向が、素材２３の長手方向であり、図８（図９、図１０）の紙面の上下方向が、素材２３の幅方向になっている。
【００３５】
図８で示す素材２３に、切り欠き２５を設けると、図９で示すようになる。切り欠き２５は、素材２３にたとえば打ち抜き加工をすることで形成される。切り欠き２５は、素材２３をこの厚さ方向で貫通しているとともに複数設けられている。各切り欠き２５を設けたことで、第１の突出部７と第２の突出部９と第３の突出部１３とになる部位が形成される。
【００３６】
なお、第１の突出部７と第２の突出部９とになる部位は、素材２３の長手方向を所定の間隔をあけて形成されており（たとえば、従来のものよりも大きい４５５ｍｍのピッチで形成されており）、第３の突出部１３になる部位は、第１の突出部７と第２の突出部９とになる部位の間に設けられている。
【００３７】
図９で示す切り欠き２５を設けた素材２３を、曲げ線１１，１７，１９のところで折り曲げることで、図１０等で示すような、本体部５と第１の突出部７と第２の突出部９と第３の突出部１３と第４の突出部１５とを備えた野縁受け材１が形成される。野縁受け材１の長手方向と本体部５の長手方向とはお互いに一致している。
【００３８】
第１の突出部７は等脚台形状に形成されており、本体部５、第２の突出部９、第３の突出部１３、第４の突出部１５は矩形状に形成されている。
【００３９】
第１の突出部７は上底よりも長い下底が本体部５に接しており、上底が第２の突出部９に接している。第２の突出部９の長さ（図９や図１０での左右方向の寸法）は、第１の突出部７の上底の寸法と等しくなっている。なお、第３の突出部１３の長さ（図９や図１０での左右方向の寸法）は、第１の突出部７や第２の突出部の長さよりも長くなっている。
【００４０】
また、第１の突出部７の基端（本体部５側の端）には、小さい矩形状の切り込み２７が形成されている。切り込み２７は、切り欠き２５の一部をなしている。切り込み２７は、第１の突出部７の両端部（下底の長手方向の両端部；図９や図１０での左右方向の両端部）に一対で設けられている。
【００４１】
切り込み２７が一対で設けられていることで、第１の突出部７は、この基端では、長さ方向の寸法（図９や図１０での左右方向の寸法）が、小さくなっている（たとえば上底の寸法程度になっている）。
【００４２】
図４（ｂ）等で示すように、第３の突出部１３と第４の突出部１５とが形成されている部位では、野縁受け材１の断面形状（野縁受け材１の長手方向に対して直交する平面による断面の形状）が、「コ」字状になっている。なお、この「コ」の文字では、第３の突出部１３の突出長Ｌ３と第４の突出部１５の突出長Ｌ４とがお互いに等しくなっている。
【００４３】
また、図４（ｂ）等で示すように、第１の突出部７と第２の突出部９と第４の突出部１５とが形成されている部位でも、野縁受け材１の断面形状（野縁受け材１の長手方向に対して直交する平面による断面の形状）が、「コ」字状になっている。ただし、この「コ」の文字では、第４の突出部１５の突出長Ｌ４が第２の突出部９の突出長Ｌ２よりも長くなっている。
【００４４】
また、野縁受け材１の第４の突出部１５には、野縁受け材１を支持するスタッドボルト２９が係合するための「Ｌ」字状の切り欠き３１が形成されている（図４（ｃ）参照）。
【００４５】
ところで、野縁３は、従来から市販されている規格品であり、矩形な平板状の細長い素材を適宜折り曲げた形状に形成されている。野縁３の断面形状（長手方向に対して直交する平面による断面形状）は、図５等で示すように、底板部３５と一対の側板部３７とを備えた「コ」字状になっているが、「コ」の文字の開口部３９のところに、一対の係止部３３が形成されている。一対の係止部３３は、開口部３９の内側に僅かに突出している。
【００４６】
次に、野縁受け材１の使用方法について説明する。
【００４７】
まず、複数本（たとえば図１で示すように２本）の野縁受け材１を、スタッドボルト２９を用いて吊り下げ、家屋の枠体に設置する。
【００４８】
上記設置がなされた状態では、各野縁受け材１はお互いが平行になって水平方向に延伸しているとともに、野縁受け材１の長手方向や上下方向では、各野縁受け材１は同じところに位置している。
【００４９】
続いて、各野縁受け材１に複数本（図１では５本）の野縁３を設置する。この設置がなされた状態では、各野縁３は、野縁受け材１の下側でお互いが平行になって水平方向（野縁受け材１の長手方向と直交する方向）に延伸しているとともに、野縁３の長手方向や上下方向では、各野縁３は同じところに位置している。
【００５０】
野縁３の野縁受け材１への設置についてさらに詳しく説明する。
【００５１】
野縁３の野縁受け材１への設置は、野縁３の開口部３９が上になるようにして、野縁３を下方から野縁受け材１の突出部７，９に野縁３を近づける（図５（ａ）参照）。野縁３が上昇することで、野縁３の一対の側板部３７の先端に位置している一対の係止部３３が、第１の突出部７（等脚台形の斜辺）に当接して弾性変形する。この弾性変形によって、野縁３の開口部３９が広がる（寸法Ｌ６が大きくなる）。
【００５２】
野縁３をさらに上昇させると、野縁３が復元し、野縁３の一対の係止部３３が一対の切り込み２７に入り込み、野縁３が落下しないように野縁受け材１に設置される。このとき、野縁受け材１の突出部７，９が野縁３内に入り込んでいるとともに、第２の突出部９が、野縁３の平板状の底板部３５に面接触している。
【００５３】
続いて、野縁受け材１の第２の突出部９と野縁３の底板部３５とを、特殊皿ボルト（特殊皿ビス）２０を用いて（野縁３下側から特殊皿ボルト２０を突出部９と底板部３５とにねじ込み）一体的に固定する（図５（ｂ）参照）。特殊皿ボルト２０は、頭部が円錐台状に形成されており、先端部がドリル機能を有しており、中間部が雄ネジになっている。したがって、野縁受け材１の第２の突出部９と野縁３の底板部３５とを特殊皿ボルト２０を用いて固定するときに、特殊皿ボルト２０を挿入する孔を予め設けておく必要はない。なお、特殊皿ボルトに代えて、普通のサラビスとナット、リベットや溶接等、他の締結手段によって、上記固定をしてもよい。
【００５４】
いずれにしても、図５（ｂ）の野縁３の下端からボルト等の頭部が下方に突出してないようにする必要がある。ボルト等の頭部が突出していると、天井板を設置しにくくなるからである。
【００５５】
また、特殊皿ボルト２０やサラビスを用いて、野縁受け材１の第２の突出部９と野縁３の底板部３５とを固定する場合、図５（ｂ）の野縁３の下端からボルト等の頭部が下方に突出しないようにするために、野縁３の底板部３５にサラモミ加工をすることが望ましい。
【００５６】
ここで、野縁受け材１の第３の突出部１３が設けられている部位で、クリップ材２１を介して、野縁３を支持する場合について説明する。野縁受け材１の各寸法は、従来の規格品と同じ寸法になっているものとする。
【００５７】
たとえば、図４（ｂ）で示す寸法Ｌ３，Ｌ４は、３７ｍｍになっており、寸法（本体部５の幅）Ｌ５は３８ｍｍになっている。
【００５８】
クリップ材２１は、すでに規格化されて一般的に使用されているものである。図６や図７で示すように、フック部４１と係合部４３とを備えて構成されている。
【００５９】
クリップ材２１を野縁受け材１の第３の突出部１３と第４の突出部とが設けられている部位に設置した状態では、フック部４１が野縁受け材１に係合している。野縁受け材１に係合しているクリップ材２１は、野縁受け材１の長手方向では野縁受け材１に対してスライドし、野縁受け材１に対して上方向に移動することで野縁受け材１から取り外し可能になっているが、その他の方向等には、野縁受け材１に対して移動しなようになっており、また、回動もしないようになっている。
【００６０】
クリップ材２１を野縁受け材１に設置した後、クリップ材２１に野縁３を設置し、クリップ材２１を介して、野縁受け材１で野縁３を支持する。
【００６１】
なお、クリップ材２１の係合部４３を、野縁受け材１の第１の突出部７と第２の突出部９とを合わせたものと同様に構成してもよい。そして、特殊皿ボルト２０を用いて、野縁３をクリップ材２１の係合部４３に一体的に設置し、特殊皿ボルト２０を用いて、クリップ材２１のフック部４１を野縁受け材１に一体的に設置してもよい。
【００６２】
野縁３の設置が終了した後、野縁３の下側に天井板（図１では図示せず）を設置する。これにより、天井板が野縁３と野縁受け材１とスタッドボルト２９とを介して家屋の骨格で支持され、部屋の天井が設置される。
【００６３】
野縁受け材１によれば、野縁受け材１に第２の突出部９が形成されており、野縁受け材１で野縁３を支持したときに、第２の突出部９と野縁３の底板部３５とが面接触している。しかも、この面接触している部位に特殊皿ボルト２０等の締結具を貫通させて固定することで、野縁受け材１と野縁３とを一体化させることができる。
【００６４】
これにより、地震等が発生した場合、図５（ｂ）の紙面の左右上下方向だけでなく、図５（ｂ）の紙面に直交する方向においても、野縁受け材１に対する野縁３の位置ずれが無くなり、耐震性が向上する。
【００６５】
また、野縁受け材１によれば、第１の突出部７の突出長Ｌ１と第２の突出部Ｌ２の突出長との和が、第３の突出部１３の突出長Ｌ３と等しくなっているので、野縁受け材１を製造する場合、切り欠き２５の部分でしか余分な切れ端が発生せず、材料の無駄の発生を極力抑えることができる。
【００６６】
また、野縁受け材１によれば、第３の突出部１３と第４の突出部１５とが設けられているので、野縁受け材１の断面２次モーメントが大きくなっており、野縁受け材１の曲げ剛性と捻り剛性とが高くなっている。
【００６７】
また、野縁受け材１によれば、野縁受け材１の第３の突出部１３が設けられている部位では、クリップ材２１を介して、野縁３を支持するようになっているので、天井に設置される照明等との干渉を避けるために、野縁受け材１に対する野縁３の設置位置をずらさなければならない場合であって、柔軟に対応することができる。
【００６８】
なお、上述した野縁受け材１は、水平方向に延びる本体部と、前記本体部と一体で成形され、前記本体部の下部から下方に突出し、野縁と係合して前記野縁を一体的に支持する（野縁の重量を受けて野縁が落下しないように支持するとともに、野縁が水平方向に移動しないように、野縁と一体化して支持する）下方突出部とを有する野縁受け材の例である。
【符号の説明】
【００６９】
１  野縁受け材
３  野縁
５  本体部
７  第１の突出部
９  第２の突出部
１３  第３の突出部
２１  クリップ材
２３  素材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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