(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
独立基礎におけるフーチングの主筋として、フーチングの外周部に、同一長さの鉄筋を四角形状に配筋し、フーチングの内部には、外周部の鉄筋よりも短い鉄筋を用いて、これらの短い鉄筋を交互に外周部の鉄筋に寄せる形で格子状に配筋することを特徴とする基礎配筋方法。
【請求項２】
短い鉄筋が定尺物の規格品として鉄筋メーカで準備された定尺鉄筋であることを特徴とする請求項１に記載の基礎配筋方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基礎配筋方法のうち、特に独立基礎におけるフーチングの主筋を配筋する基礎配筋方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の基礎配筋方法においては、図１の（Ｂ）に示すように、例えばフーチング１の下端筋として、同一長さの鉄筋２が使用されていた。そして、これらの鉄筋２をフーチング１の外周部に四角形状に配筋し、フーチング１の内部には、外周部の鉄筋２が形づくる四角形の全域に均一なマス目が形成されるように、同一長さの鉄筋２を一定間隔の格子状に配筋していた。
【０００３】
しかしながら、上記の基礎配筋方法においては、施工性及び経済性の両面で、次の問題点があった。即ち、独立基礎におけるフーチング１の平面視での大きさ（接地面積）は、上部構造からの荷重Ｆ１と地盤の支持力Ｆ２に基づいて算定されるから、フーチング１の一辺の長さが工事現場毎に異なり、これに対応して、フーチング１の下端筋として使用される鉄筋２の長さも工事現場毎に異なることになる。
【０００４】
そのため、現状では、現場搬入された鉄筋（これは定尺物の規格品として鉄筋メーカで準備された定尺鉄筋であり、フーチングの主筋としては、通常、Ｄ１６以上の太径の異形鉄筋が用いられる。）を必要長さに切り揃えて用いているが、鉄筋の精度良い切り揃えには多大の手間を要するため配筋作業と施工管理の能率が悪い。しかも、切断した残りは配筋に使えず、スクラップとなるので、鉄筋量の歩留まりが悪いばかりでなく、スクラップの処理にも多くの費用を要することになる。
【０００５】
尚、梁の配筋方法としては、現場毎に長さが異なる梁主筋として、両端に拡径頭部が形成された拡径頭部付き鉄筋を採用するにあたり、一端のみに拡径頭部を有する拡径頭部付き鉄筋を何種類かの定尺物の規格品として鉄筋メーカで準備しておき、これらの拡径頭部付き鉄筋と、通常の直線状の鉄筋とを組み合わせて、必要長さの拡径頭部付き鉄筋とする配筋方法が、特許文献１によって、提案されているが、基礎配筋方法については、何も開示されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−１６１９８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の現状に鑑みて成されたものであって、鉄筋の切り揃え作業を軽減して配筋の作業能率を向上すると共に、鉄筋量の歩留まりを良くして、コストダウンを可能とした施工性及び経済性に優れた基礎配筋方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明が講じた技術的手段は、次の通りである。即ち、請求項１に記載の発明による基礎配筋方法は、独立基礎におけるフーチングの主筋として、フーチングの外周部に、同一長さの鉄筋を四角形状に配筋し、フーチングの内部には、外周部の鉄筋よりも短い鉄筋を用いて、これらの短い鉄筋を交互に外周部の鉄筋に寄せる形で格子状に配筋することを特徴としている。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の基礎配筋方法であって、短い鉄筋が定尺物の規格品として鉄筋メーカで準備された定尺鉄筋であることを特徴としている。
【００１０】
尚、本発明において、定尺鉄筋とは、一定長さ刻み（例えば、５０ｃｍ刻み）で規格化されている市販（既製）の定尺鉄筋と、鉄筋メーカに依頼して所望する長さに作製した特注の定尺鉄筋とを包含する意味である。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明によれば、フーチングの外周部には鉄筋を四角形状に配筋するが、フーチングの内部には外周部の鉄筋よりも短い鉄筋を交互に外周部の鉄筋に寄せる形で格子状に配筋するので、フーチングの中央側（上部柱位置の近く）では、従来通りの密な格子状配筋となって必要な鉄筋量を確保でき、それでいてフーチングの外周部近傍では、格子状に配筋される短い鉄筋の一端が交互に外周部の鉄筋から中央側へ離れて位置することになり、フーチングの外周部近傍の鉄筋が規則的にむらなく間引かれた状態となるので、鉄筋量の減少によるコストダウンが可能である。
【００１２】
即ち、独立基礎のフーチングは、片持ち梁として強度設計されるので、図１の（Ａ）に示すように、フーチング１には、上部構造からの荷重Ｆ１と地盤の支持力Ｆ２とにより、上部柱位置Ｐの近く程、大きな曲げモーメントＭが作用し、フーチング１の端部に至るに従って曲げモーメントＭは小さくなる。従って、例えばフーチング１の下端筋としては、フーチング１の中央側（上部柱位置Ｐの近く）に必要量の鉄筋を配置すれば、曲げモーメントＭの小さいフーチング端部では鉄筋を間引いても、その間引き方が、図１の（Ａ）に示すように、外周部の鉄筋より短い鉄筋を交互に外周部の鉄筋に寄せる形で格子状に配筋するといった配筋密度に偏りのない適切な間引き方であれば、強度上、何ら不都合は生ぜず、鉄筋量の減少によるコストダウンを図り得るのである。
【００１３】
殊に、請求項２に記載の発明によれば、フーチングの内部に配筋する短い鉄筋として、定尺物の規格品として鉄筋メーカで準備された定尺鉄筋をそのまま使用するので、鉄筋を指定寸法に切断する作業が省略されることになる。即ち、図１の（Ａ）に示すように、フーチング１の外周部に四角形状に配筋する鉄筋２については、工事現場毎に異なるフーチング１の一辺の長さに対応した長さに切断しなければならないケースが多いが、フーチング１の内部に配筋する鉄筋については、外周部の鉄筋２より短い定尺鉄筋３を切断することなくそのまま使用することになる。従って、鉄筋を切り揃える煩雑かつ非能率な作業が省略されることによって、配筋の作業能率が著しく向上することと、スクラップとなる切り残しが生じないこととによって、一層のコストダウンが可能であり、施工性と経済性が向上する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る基礎配筋方法を従来例と比較して説明する図である。
【図２】本発明に係る基礎配筋方法の一例を示す縦断側面図である。
【図３】図２に示した基礎配筋方法を説明する平面図である。
【図４】本発明に係る基礎配筋方法の他の例を示す縦断側面図である。
【図５】図４に示した基礎配筋方法を説明する平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明に係る基礎配筋方法は、図１の（Ａ）に示すように、独立基礎におけるフーチング１の下端筋として、フーチング１の外周部に、同一長さの鉄筋２を四角形状に配筋し、フーチング１の内部には、外周部の鉄筋２よりも短い定尺鉄筋３を用いて、これらの定尺鉄筋３を切断することなく交互に外周部の鉄筋２に寄せる形で格子状に配筋する点に特徴
がある。
【００１６】
フーチング１の一辺の長さは工事現場毎に異なるので、それに対応して外周部の鉄筋２の長さも工事現場毎に異なることになる。そのため、外周部の鉄筋２としては、現場搬入された定尺鉄筋（定尺物の規格品として鉄筋メーカで準備された定尺鉄筋）を必要長さに切断して使用している。
【００１７】
上記の構成によれば、フーチング１の外周部には鉄筋２を四角形状に配筋するが、フーチング１の内部には外周部の鉄筋２よりも短い定尺鉄筋３を交互に外周部の鉄筋に寄せる形で格子状に配筋するので、フーチング１の中央側（上部柱位置Ｐの近く）では、従来通りの密な格子状配筋となって必要な鉄筋量を確保できる。
【００１８】
それでいてフーチング１の外周部近傍では、格子状に配筋される短い定尺鉄筋３の一端が交互に外周部の鉄筋２から中央側へ離れて位置することになり、フーチング１の外周部近傍の鉄筋が規則的にむらなく間引かれた状態となるので、鉄筋量の減少によるコストダウンが可能である。
【００１９】
即ち、独立基礎のフーチングは、片持ち梁として強度設計されるので、図１の（Ａ）に示すように、フーチング１には、上部構造からの荷重Ｆ１と地盤の支持力Ｆ２とにより、上部柱位置Ｐの近く程、大きな曲げモーメントＭが作用し、フーチング１の端部に至るに従って曲げモーメントＭは小さくなる。従って、フーチング１の下端筋としては、フーチング１の中央側（上部柱位置Ｐの近く）に必要量の鉄筋を配置すれば、曲げモーメントＭの小さいフーチング端部では鉄筋を間引いても、その間引き方が、図１の（Ａ）に示すように、短い定尺鉄筋３を交互に外周部の鉄筋２に寄せる形で格子状に配筋するといった配筋密度に偏りのない適切な間引き方であれば、強度上、何ら不都合は生ぜず、鉄筋量の減少によるコストダウンを図り得るのである。
【００２０】
殊に、上記の構成によれば、フーチング１の内部に配筋する短い鉄筋として、定尺物の規格品として鉄筋メーカで準備された定尺鉄筋３をそのまま使用するので、鉄筋を切断する作業が省略されることになる。即ち、図１の（Ａ）に示すように、フーチング１の外周部に四角形状に配筋する鉄筋２については、殆ど全ての独立基礎において、工事現場毎に異なるフーチング１の一辺の長さに対応した長さに切断する作業が必要となるが、フーチング１の内部に配筋する鉄筋については、外周部の鉄筋２より短い定尺鉄筋３をそのまま使用することになる。従って、鉄筋を切り揃える煩雑かつ非能率な作業が省略されることによって、配筋の作業能率が著しく向上することと、スクラップとなる切り残しが生じないこととによって、一層のコストダウンが可能であり、施工性と経済性が向上する効果がある。
【００２１】
尚、フーチング１の外周部の鉄筋２より短い定尺鉄筋３としては、一定長さ刻み（例えば、５０ｃｍ刻み）で規格化されている市販（既製）の定尺鉄筋と、鉄筋メーカに依頼して所望する長さに作製した特注の定尺鉄筋の何れであってもよいが、図示の実施形態においては、経済性をより一層向上するために、市販（既製）の定尺鉄筋を用いている。
【００２２】
図２、図３は、本発明に係る基礎配筋方法の具体的な一例を示す。１は、独立基礎におけるフーチングであり、改良地盤４の上に打設した捨てコンクリート５の上に構築されている。フーチング１のベース部にはＤ１６の異形鉄筋を用いた下端筋のみが配筋されている。Ｐは上部柱位置を示す。
【００２３】
下端筋としては、フーチング１の外周部に、フーチング１のベース部の一辺の長さ（例えば、４，６００ｍｍ）に対応して、それよりも若干短い長さ（必要とするコンクリート
被り厚を差し引いた長さ）に現場で切断した鉄筋２を四角形状に配筋し、フーチング１の内部には、外周部の鉄筋２よりも短い定尺鉄筋（例えば、長さが４，０００ｍｍの定尺鉄筋）３を用いて、これらの定尺鉄筋３を切断することなく交互に外周部の鉄筋２に寄せる形で格子状に配筋してある。尚、図３においては、フーチング１の上端筋が存在しないことを示すために、左半分の定尺鉄筋３の図示を省略してある。
【００２４】
図４、図５は、フーチング１のベース部に下端筋と上端筋（はかま筋）６を配筋した実施形態を示す。下端筋としては、図２、図３の実施形態と同様に、フーチング１の外周部に、フーチング１のベース部の一辺の長さに対応した長さに切断した鉄筋２を四角形状に配筋し、フーチング１の内部に、外周部の鉄筋２よりも短い定尺鉄筋３を切断することなく交互に外周部の鉄筋２に寄せる形で格子状に配筋することによって、切り揃え作業及び鉄筋量の低減を実現しているが、上端筋（はかま筋）６は、従来通りに端から端まで均一で目の粗い格子状に配筋されている。
【００２５】
これは、上端筋（はかま筋）６として、鉄筋径が細く、汎用材料でもあるＤ１０の異形鉄筋が使用されており、切断が容易で、重ね継手も簡便であるため、長さ指定を行い、現場で切断するようにしても、何も問題が生じないからである。尚、図５においては、フーチング１の上端筋（はかま筋）６が存在することを示すために、左半分に上端筋（はかま筋）６を図示し、右半分に定尺鉄筋３を図示してある。１
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明による基礎配筋方法は、独立基礎の数が多く、且つ、独立基礎の大きさが大きい程、施工性及び経済性の両面で有利であるから、例えば、大規模な商業施設の建設に特に好適であるが、工場や事務所ビル等、独立基礎を有するあらゆる構造物の建設に利用可能である。
【符号の説明】
【００２７】
１  フーチング
２  外周部の鉄筋
３  外周部の鉄筋より短い定尺鉄筋
４  改良地盤
５  捨てコンクリート
６  上端筋（はかま筋）
Ｆ１  上部構造からの荷重
Ｆ２  地盤の支持力
Ｍ  曲げモーメント
Ｐ  上部柱位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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