(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吹込み型中のパリソンを吹込み成形および冷却する際に用いるための吹込みヘッド機構であって、
吹込みヘッドアームと、
少なくとも第１の位置と、前記第１の位置より低い第２の位置と、前記第２の位置より低い第３の位置との間で、前記吹込みヘッドアームを選択的に上昇および下降させる、吹込みヘッド持上機構と、
前記吹込みヘッドアームの底面に取り付けられた第１の端部と、前記第１の端部から下方に延びる反対側の第２の端部とを有する吹込みヘッド支持装置であって、延長した構成および収縮した構成を有し、前記収縮した構成から前記延長した構成に向かって付勢される、吹込みヘッド支持装置と、
前記吹込みヘッド支持装置の前記第２の端部の下に取り付けられる、吹込みヘッドと、
第１の端部および反対側の第２の端部を有する冷却管であって、前記冷却管の前記第１の端部が、前記吹込みヘッドアームから固定して取り付けられ、前記冷却管の前記第２の端部が、前記吹込みヘッドの開口部を通って下方に延びる、冷却管とを備え、
前記吹込みヘッドアームが前記第１の位置にあるときは、前記吹込みヘッドが、前記吹込み型中のパリソンの口部の上方に配置され、
前記吹込みヘッドアームが前記第２の位置にあるときは、前記吹込みヘッドが、前記吹込み型中の前記パリソンの口部と係合して配置され、前記冷却管の前記第２の端部が、前記吹込み型の上部近傍に配置され、
前記吹込みヘッドアームが前記第３の位置にあるときは、前記吹込みヘッドが、前記吹込み型中の前記パリソンの口部と係合するように配置されたままであり、前記冷却管の前記第２の端部が、前記パリソン内で前記吹込み型の上部の下方に配置される、吹込みヘッド機構。
【請求項２】
前記吹込みヘッド持上機構が、前記吹込み型に対して前記吹込みヘッドアームを選択的に上昇および下降させるサーボモータ機構を備える、請求項１に記載の吹込みヘッド機構。
【請求項３】
前記吹込みヘッド持上機構が、前記第１、第２、および第３の位置の中間の任意の位置で前記吹込みヘッドアームを位置決めするように動作可能である、請求項１に記載の吹込みヘッド機構。
【請求項４】
前記吹込みヘッドアーム上で第１の加圧源から第１の入口に空気を供給するための第１の空気供給ホースと、
前記吹込み型中の前記パリソンに仕上げ吹込み空気および冷却空気を供給するために前記第１の入口と前記冷却管の前記第１の端部の間を流体連絡する、前記吹込みヘッドアーム内の第１の空気通路とをさらに備える、請求項１に記載の吹込みヘッド機構。
【請求項５】
前記吹込みヘッドアームが、
冷却管用の台座を内部に有する下側吹込みヘッドアーム部材であって、前記冷却管の前記第１の端部が、前記下側吹込みヘッドアーム部材の前記冷却管用の台座に着座する、下側吹込みヘッドアーム部材と、
前記下側吹込みヘッドアーム部材上に着脱可能に設置された吹込みヘッドアームキャップであって、
前記吹込みヘッドアームキャップが前記下側吹込みヘッドアーム部材上に設置されるときは、前記冷却管用の台座に前記冷却管の前記第１の端部を保持し、吹込みヘッドアームキャップが前記下側吹込みヘッドアーム部材から着脱されるときは、前記冷却管が前記下側吹込みヘッドアーム部材から着脱可能である、吹込みヘッドアームキャップとを備え、
前記第１の空気通路が、
前記吹込みヘッドアームキャップと前記下側吹込みヘッドアーム部材の中間に配置された第１の空気チャンバであって、前記第１の入口と前記冷却管の前記第１の端部の中間を流体連絡する、第１の空気チャンバを備える、請求項４に記載の吹込みヘッド機構。
【請求項６】
前記吹込みヘッドアーム上で第２の加圧源から第２の入口に空気を供給するための第２の空気供給ホースと、
前記吹込みヘッドに口部用冷却空気を供給するために、前記第２の入口と前記吹込みヘッドの間を流体連絡する、前記吹込みヘッドアームおよび前記吹込みヘッド支持装置内の第２の空気通路とをさらに備える、請求項１に記載の吹込みヘッド機構。
【請求項７】
前記第２の空気通路が、
前記吹込みヘッドアーム上で前記第２の入口と冷却出口の間を流体連絡する、前記吹込みヘッドアーム内に配置される、空気通路と、
空気通路の前記第１の端部における前記吹込みヘッド支持装置の冷却入口と、空気通路の前記第２の端部に配置された冷却出口との間で、前記吹込みヘッド支持装置内に配置された、長さを変更可能な空気通路であって、前記冷却出口を通って前記吹込みヘッドに冷却空気が供給される、長さを変更可能な空気通路とを備える、請求項６に記載の吹込みヘッド機構。
【請求項８】
前記吹込みヘッドアーム上で第３の加圧源から第３の入口に空気を供給するための第３の空気供給ホースと、
前記収縮した構成から前記延長した構成に向かって前記吹込みヘッド支持装置を付勢するために、前記吹込みヘッド支持装置にその前記第１の端部で空気圧を供給する、前記吹込みヘッドアーム内の第３の空気通路とをさらに備える、請求項１に記載の吹込みヘッド機構。
【請求項９】
前記吹込みヘッド支持装置が、
近位端および反対側の遠位端を有するシリンダであって、前記シリンダの前記近位端が、前記吹込みヘッド支持装置の前記第１の端部を備え、前記吹込みヘッドアームの前記底面に固定して取り付けられ、前記吹込みヘッドアームの前記第３の空気通路が、前記シリンダの前記近位端と連絡し、前記シリンダの前記遠位端が、下方に延び開放している、シリンダと、
近位端および反対側の遠位端を有するスライダであって、前記スライダ部材の前記近位端にピストンが取り付けられ、前記ピストンが前記シリンダ内に配置され、前記スライダ部材の前記遠位端が、前記吹込みヘッド支持装置の前記第２の端部を備え、前記遠位端に取り付けられた前記吹込みヘッドを有し、前記シリンダ内の空気圧が、前記ピストン上に圧力をかけ、スライダ部材を下方に付勢して、前記吹込みヘッド支持装置が前記収縮した構成から前記延長した構成に向かって付勢される、スライダとを備える、請求項８に記載の吹込みヘッド機構。
【請求項１０】
前記吹込みヘッドアームが前記第１の位置、前記第１の位置と第２の位置の中間の位置、または前記第２の位置に配置されるときに、前記冷却管の前記第２の端部が、前記吹込みヘッドの底部の近傍に配置される、請求項１に記載の吹込みヘッド機構。
【請求項１１】
前記吹込みヘッドアームが前記第２の位置に配置されるときは、前記冷却管の前記第２の端部が、前記吹込み成形したパリソンの上部から前記吹込み成形したパリソンの底部の途中で、前記吹込みヘッドの底部近傍かつ前記パリソンの口部内に配置され、
前記吹込みヘッドアームが前記第２の位置から前記第３の位置に移動するときに、前記冷却管の前記第２の端部が、前記パリソンの口部内の位置から、下方に、前記パリソンの中間点の近傍の位置または下方に移動する、請求項１に記載の吹込みヘッド機構。
【請求項１２】
前記吹込みヘッドアームの底面に取り付けられた第１の端部と、前記第１の端部から下方に延びる、反対側の第２の端部とを有する、少なくとも１つの追加の吹込みヘッド支持装置であって、延長した構成および収縮した構成を有し、前記収縮した構成から前記延長した構成に付勢される、少なくとも１つの追加の吹込みヘッド支持装置と、
前記少なくとも１つの追加の吹込みヘッド支持装置の前記第２の端部の下に取り付けられた、少なくとも１つの追加の吹込みヘッドと、
第１の端部および反対側の第２の端部を有する少なくとも１つの追加の冷却管であって、前記少なくとも１つの追加の冷却管の前記第１の端部が、前記吹込みヘッドアームから固定して取り付けられ、前記少なくとも１つの追加の冷却管の前記第２の端部が、少なくとも１つの追加の前記吹込みヘッドの開口部を通って下方に延びる、少なくとも１つの追加の冷却管とをさらに備え、
前記吹込みヘッドアームが前記第１の位置にあるときは、前記少なくとも１つの追加の吹込みヘッドが、第２の吹込み型の第２のパリソンの口部の上方に配置され、
前記吹込みヘッドアームが前記第２の位置にあるときは、前記少なくとも１つの追加の吹込みヘッドが、前記第２の吹込み型の前記第２のパリソンの口部と係合して配置され、前記少なくとも１つの追加の冷却管の前記第２の端部が、前記第２の吹込み型の上部近傍に配置され、
前記吹込みヘッドアームが前記第３の位置にあるときは、前記少なくとも１つの追加の吹込みヘッドが、前記第２の吹込み型の前記第２のパリソンの口部と係合して配置されたままであり、前記少なくとも１つの追加の冷却管の前記第２の端部が、前記第２のパリソン内の前記第２の吹込み型の上部の下方に配置される、請求項１に記載の吹込みヘッド機構。
【請求項１３】
前記吹込みヘッドアームが前記第２の位置、前記第２の位置と第３の位置の中間の位置、および前記第３の位置に配置されるときは常に、前記吹込みヘッド支持装置が、前記吹込みヘッドが前記吹込み型中の前記パリソンの口部と係合した状態に配置されたままになるように配置および構成される、請求項１に記載の吹込みヘッド機構。
【請求項１４】
前記吹込みヘッド支持装置が、前記収縮した構成から前記延長した構成に向かって調節可能な量の力で付勢される、請求項１に記載の吹込みヘッド機構。
【請求項１５】
前記吹込みヘッドアームおよび前記冷却管が、それぞれ、前記吹込みヘッドアームが作動して上下に移動するのと全く同じ量だけ前記冷却管の前記第２の端部が上下に移動するように配置および構成される、請求項１に記載の吹込みヘッド機構。
【請求項１６】
吹込み型中のパリソンを吹込み成形および冷却する際に使用するための吹込みヘッド機構であって、
吹込みヘッドアームと、
少なくとも第１の位置と、前記第１の位置より低い第２の位置と、前記第２の位置より低い第３の位置との間で、前記吹込みヘッドアームを選択的に上下に移動させる吹込みヘッド持上機構と、
前記吹込みヘッドアームの底面に取り付けられた第１の端部と、前記第１の端部から下方に延びる反対側の第２の端部とを有する、吹込みヘッド支持装置であって、延長した構成および収縮した構成を有し、前記収縮した構成から前記延長した構成へ付勢される、吹込みヘッド支持装置と、
前記吹込みヘッド支持装置の前記第２の端部の下に取り付けられた、吹込みヘッドと、
第１の端部および反対側の第２の端部を有する冷却管であって、前記冷却管の前記第１の端部が、前記吹込みヘッドアームから固定して取り付けられ、前記冷却管の前記第２の端部が、前記吹込みヘッドの開口部を通って下方に延びる、冷却管と、
前記吹込み型中の前記パリソンに仕上げ吹込み空気および冷却空気を供給するために、前記吹込みヘッドアーム上の第１の入口から前記冷却管の前記第１の端部に空気を供給する、前記吹込みヘッドアーム内の第１の空気通路と、
前記吹込みヘッドアーム上の第２の入口から前記吹込みヘッドに口部用冷却空気を供給する、前記吹込みヘッドアームおよび前記吹込みヘッド支持装置内の第２の空気通路と、
前記収縮した構成から前記延長した構成に前記吹込みヘッド支持装置を付勢するように、前記吹込みヘッドアーム上の第３の入口から前記冷却管の前記第１の端部の前記吹込みヘッド支持装置に加圧空気を供給する、前記吹込みヘッドアーム内の第３の空気通路とを備え、
前記吹込みヘッドアームが前記第１の位置にあるときは、前記吹込みヘッドが、前記吹込み型中のパリソンの口部の上方に配置され、
前記吹込みヘッドアームが前記第２の位置にあるときは、前記吹込みヘッドが、前記吹込み型中の前記パリソンの口部と係合して配置され、前記冷却管の前記第２の端部が、前記吹込み型の上部近傍に配置され、
前記吹込みヘッドアームが前記第３の位置にあるときは、前記吹込みヘッドが、前記吹込み型中の前記パリソンの口部と係合するように配置されたままであり、前記冷却管の前記第２の端部が、前記パリソン内で吹込み型の上部の下方に配置される、吹込みヘッド機構。
【請求項１７】
吹込み型中のパリソンを吹込み成形および冷却する際に用いるための吹込みヘッド機構であって、
吹込みヘッドアームと、
前記吹込みヘッドアームを選択的に上昇および下降させる、吹込みヘッド持上機構と、
前記吹込みヘッドアームの下に取り付けられ、底端部に吹込みヘッドが取り付けられた、吹込みヘッド支持装置であって、延長した構成および収縮した構成を有し、前記収縮した構成から前記延長した構成に向かって付勢される、吹込みヘッド支持装置と、
前記吹込みヘッドアームから固定して取り付けられた端部と、前記吹込みヘッドの開口部を通って下方に延びる下側端部とを有する冷却管とを備え、
前記吹込みヘッドアームが上方の位置にあるときは、前記吹込みヘッドが、前記吹込み型中の前記パリソンの口部の上方に配置され、
前記吹込みヘッドアームが中間の位置にあるときは、前記吹込みヘッドが、前記吹込み型中の前記パリソンの口部と係合して配置され、前記冷却管の下側端部が、前記吹込み型の上部近傍に配置され、
前記吹込みヘッドアームが下がった位置にあるときは、前記吹込みヘッドが、前記吹込み型中のパリソンの口部と係合するように配置されたままであり、前記冷却管の下側端部が、前記パリソン内で吹込み型の上部の下方に配置される、吹込みヘッド機構。
【請求項１８】
吹込み型中のパリソンを吹込み成形および冷却するために吹込みヘッド機構を動作させるための方法であって、
吹込みヘッドアームの底面に取り付けられた反対側の上端部を有する吹込みヘッド支持装置の底端部で吹込みヘッドを支持するステップであって、前記吹込みヘッド支持装置が、延長した構成および収縮した構成を有し、前記吹込みヘッドアームが、前記吹込みヘッドアームから固定して取り付けられた上端部を有する冷却管を有し、前記冷却管が、前記吹込みヘッドの開口部を通って下方に延びる反対側の底端部も有する、支持するステップと、
前記収縮した構成から前記延長した構成に向かって前記吹込みヘッド支持装置を付勢するステップと、
少なくとも、前記吹込みヘッドが前記吹込み型中のパリソンの口部の上方に配置された第１の位置と、前記第１の位置より低い第２の位置であって、前記吹込みヘッドが、前記吹込み型中の前記パリソンの口部と係合して配置され、前記冷却管の前記第２の端部が、前記吹込み型の上部近傍に配置される、第２の位置と、前記第２の位置より低い第３の位置であって、前記吹込みヘッドが、前記吹込み型中の前記パリソンの口部と係合するように配置されたままであり、前記冷却管の前記第２の端部が、前記パリソン内で前記吹込み型の上部の下方に配置される、第３の位置との間で、吹込みヘッド持上機構で前記吹込みヘッドアームを選択的に上昇または下降させるステップとを含む、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
[0001]本発明は、概して、ブランクステーションでパリソンを形成し、その後吹込みステーションにおいてパリソンを吹込み成形し、次いで吹込み成形したパリソンをアニール点未満で冷却して、ガラス容器を形成する、独立セクション型（「Ｉ．Ｓ．（Ｉｎｄｉｖｉｄｕａｌ  Ｓｅｃｔｉｏｎ）」）ガラス成形機に関し、より詳細には、パリソンを吹込み成形し、吹込み成形したパリソンの内部を冷却するための、改良し機械的に単純にした吹込みヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
[0002]ガラス容器は、３つの別々の作業、すなわち、バッチハウス、ホットエンド、およびコールドエンドを含む製造プロセスで作製される。バッチハウスは、ガラスの原料（典型的には、砂、ソーダ灰、石灰岩、長石、コレット（破砕したリサイクルガラス）、および他の原料である）が用意され混合されていくつかのバッチにされる場所である。ホットエンドは、バッチ材料が溶融して溶融ガラスになり、そこから溶融ガラス流が流れる炉で始まる。
【０００３】
[0003]溶融ガラスは、せん断ブレードで切断されて、ゴブと呼ばれる一様なガラスのセグメントになり、それらのゴブは、重力で落下し、トラフを通って案内されて粗型中に落ちる。それらの粗型では、金属プランジャを使用してガラスを粗型に押し付けるか、またはガラスを下から粗型中に吹込み成形することによって、パリソンと呼ばれる容器の前段階のものが形成される。パリソンは上下逆にされ、型に移され、その型では、パリソンが吹込み成形されて容器の形状になる。典型的には、製造プロセスは、独立セクション型機、すなわちＩＳ成形機中で実行され、ＩＳ成形機は、５から２０の個別のセクションを含み、各セクションでは１、２、３、または４個の容器を同時に作製することができる。
【０００４】
[0004]ホットエンドはまた、容器が不均一な冷却によるストレスによって生じる弱いガラスを有することを防止するアニールプロセスも含む。アニールプロセスは、アニールオーブンまたは徐冷がまを使用して容器を加熱し、次いで、それらの容器を２０から６０分間にわたってゆっくりと冷却することによって均一な冷却が実現される。容器がアルコール類の収容など、特定の使用のために用いられる場合は、典型的には、容器をアルカリ抽出に対してより抵抗力をもつように、アニーリングの前に内部処理または脱アルカリが行われる。
【０００５】
[0005]ガラス容器製造プロセスのコールドエンドの役割は、許容できる品質であることを保証するための容器の検査である。全てのガラス容器が、典型的には、ビリと称されるガラスの小さいひび、ぶつと称される異質含有物、ブリスタと称されるガラス中の泡、および過度に薄い壁を含む、様々な欠陥に関して、製造後に自動化した機械によって検査される。さらに、検査者は、容器サンプルにいくつかのチェックを手で行い、これは通常、目視チェックおよび寸法チェックを含む。
【０００６】
[0006]本発明は、装置を用いて、パリソンを吹込み成形し、次いで吹込み成形したパリソンを冷却してガラス容器を形成する、吹込みステーションを対象としている。パリソンは、それが形成された粗型から反転機構によって取り出され、その反転機構は、パリソンを上下逆にして本来の方向に向け、口部（パリソンのうちネック部の上方に配置される部分）が吹込み型の上部から延びる状態でパリソンを吹込み型中に配置する。吹込みヘッドが、パリソンの口部と係合するように、吹込みステーションにおいて吹込み型の上部で適位置に至る。その吹込みヘッドは、パリソンの上端部において吹込みヘッドから下方にパリソン内部に延びる吹込み管中を通して圧力下で（「仕上げ吹込み」空気と称される）空気を供給して、パリソンを吹込み成形して吹込み型内部と接触させ、それにより、吹込み成形したパリソンを吹込み型の内部の形態で作り出す。
【０００７】
[0007]次いで吹込み成形したパリソンは、垂下あるいは変形することなしに取出し機構によって吹込みステーションから把持され取り出されるのに十分に堅くなる点まで冷却される。吹込み成形したパリソンの外面は、吹込み型を冷却することによって冷却され、吹込み成形したパリソンの内面は、吹込み管中を通して吹込み成形したパリソン中に流れる内部冷却空気によって冷却される。冷却空気は、吹込みヘッド中で常に開放した調節可能な排気管を通って、ボトル内部から逃げる。従来の吹込みヘッドの一例は、Ｆｏｓｔｅｒによる米国特許第４，７２６，８３３号に見られ、移動可能な吹込み管を有する吹込みヘッドの動作の機能の説明は、Ｈｙｒｅらによる米国特許出願公開第２００８−００００２６８号で見られ、これらの文献は両方とも参照により本明細書に援用される。
【０００８】
[0008]Ｈｙｒｅらの特許出願に記載されるように、パリソンが吹込み成形された後で、吹込みヘッドは、吹込み成形したパリソンの口部のわずかに上方に引き上げられ、冷却空気は、典型的には仕上げ吹込み空気の圧力より高い圧力で吹込み管に供給される。冷却管は、吹込み成形したパリソンの本体および底部により多くの冷却空気を向けるために、吹込み成形したパリソンを「下降」位置までさらに下降させるように吹込みヘッドから下方に延びてよく、それらの本体および底部は両方とも、吹込み成形したパリソンのネック部より多くのガラス材料を含み、したがって、さらに冷却を必要とする。外部の冷却は、吹込み型中に配置される、周囲に配置された一連の冷却ホールを通して追加の冷却空気を吹込み成形することによって、吹込み成形したパリソンに行われる。
【０００９】
[0009]Ｈｙｒｅらの特許出願に示されるように、複数の吹込みヘッドを担持する吹込みヘッドアームが、垂直の支柱に取り付けられ、吹込みヘッドアームおよび吹込みヘッドを上下に駆動する電気（サーボ）モータに接続される。吹込みヘッドアームがこのように上下に移動すると、吹込みヘッドは、吹込みヘッドがそれぞれパリソンの口部に係合した、前進した「作動」位置と、吹込みヘッドが吹込み成形したパリソンの各口部のわずかに上方に引き上げられ、各吹込みヘッドの吹込み管を通して吹込み成形したパリソンに冷却空気が供給される「冷却」または「逃がし」位置と、吹込みヘッドが吹込み成形したパリソンから後退した「不作動」位置との間を移動する。
【００１０】
[0010]Ｈｙｒｅらの特許出願に示された吹込みヘッド機構の冷却管は、吹込みヘッドアームに取り付けられた複雑な電気機械式システムによって独立に作動する。吹込み管はそれぞれ、外部にねじ山上端部分を有し、その上端部分は、吹込み管の１つの外部にねじ山上端部分を受けるねじ山のある内径を有する別個の歯車駆動部材内で受けられる。したがって、これらの駆動部材の回転により、吹込み管が上下に移動する。それらの駆動部材は、駆動歯車およびあそび歯車を含む一連の歯車によって駆動し、その駆動歯車は、それに接続された電気（サーボ）モータによって回転する。こうした冷却管作動システムの機械的な複雑さは、本質的に製造コストが比較的高く、かつメンテナンスコストが非常に高いことを当業者は理解するであろう。
【００１１】
[0011]したがって、本発明が、機械的な複雑さを大幅に低減した、機能的に等価な吹込みヘッド機構を提供することが望ましいことが理解されよう。この点で、現在吹込みヘッドアーム上に配置され冷却管を上下移動させるために使用される、モータおよびそれに付随する機械的駆動機構の必要を完全に無くすこともやはり望ましい。しかし、吹込みヘッドアーム上のモータ式駆動機構を無くしながら、こうしたモータ式駆動機構の全ての機能を保持しさらに可能な程度まで強化することが不可欠である。
【００１２】
[0012]吹込み成形したガラス容器の冷却を強化するために、吹込み成形した後で、本発明によりガラス容器中への冷却管の移動を容易にすることも望ましい。冷却管のこうした移動の間に、冷却管がガラス容器中に下降するときに口部にストレスをかけることなしに口部を冷却し続けるように吹込みヘッドをガラス容器の口部と係合した状態に維持するために、吹込み型上の吹込みヘッドによって一定の力を維持することも望ましい。さらに、こうした機能を有するにもかかわらず、本発明が動作の単純さを維持すること、ならびに比較的コンパクトな寸法であることが望ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】米国特許第４，７２６，８３３号
【特許文献２】米国特許出願公開第２００８−００００２６８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
[0013]本発明の装置は、やはり耐久性がありかつ長持ちする構成にすべきであり、さらに、動作の耐用年数にわたってユーザが行うメンテナンスをあまり必要としないかまたは全く必要としないものにすべきである。本発明の装置の市場でのアピールを強化するには、やはり安価な構成でありそれにより可能な限り幅広い市場にもたらすべきである。最後に、実質的な相対的不利点を招くことなしに前述の利点および目的の全てが実現されることも望ましい。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
[0014]上記で考察した背景技術の不利点および制限は、本発明によって克服される。本発明では、長ストロークの吹込みヘッド機構が使用され、この吹込みヘッド機構は、吹込み型中でパリソンを吹込み成形する際に使用するための、その機構から支持された少なくとも１つの吹込みヘッドを有する。上記した吹込みヘッドアームは、少なくとも３つの垂直位置を有する吹込みヘッドアームを有する。吹込みヘッドアームは、吹込みヘッドが、吹込み型中に配置されたパリソンの口部の上方に配置される第１の位置と、吹込みヘッドが、吹込み型上に配置され、吹込み型中のパリソンの口部と係合し、冷却管の下端または遠位端がパリソンを吹込み成形するために吹込みヘッド中に配置される第２の位置と、吹込みヘッドが吹込み型上に残り、吹込み型中のパリソンの口部と係合したままであるが、冷却管の遠位端が、冷却するために吹込みヘッドの下方に下降し吹込み成形したパリソン中に至る第３の位置とを有する。
【００１６】
[0015]冷却管は、吹込みヘッドアーム上に取り付けられ、したがって、吹込み管の遠位端は、吹込みヘッドアームが上下に移動するときに吹込みヘッドアームと共に移動する。したがって、吹込みヘッドアームがその第１の位置から第２の位置に、第２の位置から第３の位置に下降するときに、遠位端を含む吹込み管は同じ量だけ下降する。
【００１７】
[0016]吹込みヘッドは、ある範囲の位置の間で吹込みヘッドを下方に押しやる気圧式支持装置で、吹込みヘッドアームから支持される。吹込みヘッドアームが第１の位置にあるときは、吹込みヘッドは吹込みヘッドアームに対して最も下の位置にある（冷却管の遠位端は吹込みヘッド内で吹込みヘッド底部の近傍にある）。
【００１８】
[0017]吹込みヘッドアームが第２の位置に下降するときは、吹込みヘッドは、吹込み型上に下降して、吹込み型中のパリソンの口部に係合する。吹込みヘッドアームと吹込みヘッドの両方が同じ量だけ下降している（冷却管の遠位端は、同じ量だけ下降し、したがって、今なお吹込みヘッド底部の近傍にある）ので、吹込みヘッドは、吹込みヘッドアームに対して最も下の位置に残る。
【００１９】
[0018]吹込みヘッドアームが第２の位置の下方に（第３の位置に向かって）下降するときに、吹込みヘッドは、下側の位置に移動することができない。というのは、吹込みヘッドがすでに吹込み型と接触し、吹込み型中のパリソンの口部と係合しているからである。吹込みヘッドは、気圧式支持装置で吹込みヘッドアームから支持されるので、吹込みヘッドアームが下降し続けるときに適位置に残る。気圧式支持装置は、同じ圧力、すなわち気圧式支持装置の圧力で、吹込みヘッドを吹込み型上に、パリソンの口部と係合した状態に維持し続ける。
【００２０】
[0019]好ましい実施形態では、気圧式支持装置は、吹込みヘッドアームに取り付けられたシリンダであり、そのシリンダ中に配置されたピストンを使用して吹込みヘッドをピストンの下方に支持する。ピストンは、より低い位置とより高い位置の間を移動可能であり、より高い位置からより低い位置に向かって空気圧によって付勢される。したがって、吹込みヘッドアームが第２の位置から第３の位置に下降するときは、冷却管がパリソン中に下降する間は、吹込みヘッドは、吹込み型上に残りパリソンの口部と係合したままであり、吹込みヘッドと冷却管の両方の全体の動きが、吹込みヘッドアームを上下に移動させることによって制御される。好ましくは、冷却管は、吹込み成形したパリソン中にある距離だけ下降して、吹込み成形したパリソンの内部の冷却を助けることができる。
【００２１】
[0020]したがって、本発明が機械的な複雑さを大幅に低減した長ストロークの吹込みヘッド機構を教示することが分かる。この点において、本発明の長ストロークの吹込みヘッド機構は、冷却管を上下に移動させるために吹込みヘッドアームのモータおよび付随の機械式駆動機構の必要を完全に無くす。その際に、本発明の長ストロークの吹込みヘッド機構は、こうしたモータ式駆動機構の機能を全て保持する。
【００２２】
[0021]本発明の長ストロークの吹込みヘッド機構は、吹込み成形したガラス容器の冷却を強化するために、吹込み成形後の冷却管のガラス容器中への移動を容易にする。冷却管のこのような移動の間に、本発明の長ストロークの吹込みヘッド機構は、冷却管がガラス容器中に下降するときに口部にストレスをかけることなしに口部を冷却し続けるように吹込みヘッドをガラス容器の口部と係合した状態に維持するために、吹込み型上の吹込みヘッドによって一定の力を維持する。こうした機能を有するにもかかわらず、本発明の長ストロークの吹込みヘッド機構は、比較的コンパクトな寸法でありながら動作が単純であるという特徴を有する。
【００２３】
[0022]本発明の長ストロークの吹込みヘッド機構は、耐久性がありかつ長持ちし、動作の耐用年数にわたってユーザが行うメンテナンスをほとんどまたは全く必要としない構成のものである。本発明の長ストロークの吹込みヘッド機構はまた、市場へのアピールを強化し、それにより可能な限り幅広い市場にもたらすために、以前に知られていたこの手の装置と比べて安価な構成である。最後に、本発明の長ストロークの吹込みヘッド機構の前述の利点は全て、事実上の相対的不利点を招くことなしに実現される。
【００２４】
[0023]本発明のこれらのおよび他の利点は図面を参照すると最良に理解される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】[0024]吹込みヘッドアームが、吹込みヘッド持上機構によって位置決めされる垂直の支柱上に取り付けられ、吹込みヘッドアームの吹込みヘッドが、吹込み型上に位置決めされた状態で示される、本発明によって教示される長ストロークの吹込みヘッド機構の等角図である。
【図２】[0025]吹込みヘッドアームに加圧空気を供給する３つの空気供給ホースの遠位端部分を示す、図１に示す吹込みヘッドアームおよび吹込みヘッドの等角図である。
【図３】[0026]吹込みヘッドアームの取付け点の反対側の端部からの、図２に示す吹込みヘッドアームおよび吹込みヘッドの端面図である。
【図４】[0027]空気通路に空気を供給するために使用される、内部に配置された空気通路および３つの延長ソケットを示す、図２および図３に示す吹込みヘッドアームの長手方向断面平面図である。
【図５】[0028]空気通路、具体的には空気通路のうち吹込みヘッドアームの後部に位置する部分を示す、吹込みヘッドのうち吹込みヘッドアームの取付け点に最も近い位置の中心に沿った、図２から図４に示す吹込みヘッドアームの横方向断面図である。
【図６】[0029]横方向かつわずかに下方からの、中空の冷却管の等角図である。
【図７】[0030]明確にするためにシリンダを部分的に切り取った状態の、シリンダ中に配置されるスリーブの分解等角図である。
【図８】[0031]やはり内部を示す、円筒形のスライダ上に取り付けられるピストンの分解等角部分切欠図である。
【図９】[0032]図８に示すスライダの底端部に取り付けられる状態を示す、吹込みヘッドの様々な構成要素の分解等角部分切欠図である。
【図１０】[0033]３組の図６に示す冷却管、図７に示すスリーブおよびシリンダ、図８に示すピストンおよびスライダ、ならびに図９に示す吹込みヘッドが吹込みヘッドアームに設置された状態の、図２から図５に示す吹込みヘッドアームの部分切欠き側面図である。
【図１１】[0034]吹込みヘッドアームの冷却管の上部または近位端のシーリング構成を示す、図１０から取った詳細図である。
【図１２】[0035]冷却管上およびシリンダ中のピストンのシーリング構成を示す、図１０から取った詳細図である。
【図１３】[0036]シリンダの底部または遠位端のスライダのシーリング構成を示す、図１０から取った詳細図である。
【図１４】[0037]スライダの底部または遠位端および冷却管の底部または遠位端上の吹込みヘッドの設置を示す、図１０から取った詳細図である。
【図１５】[0038]吹込みヘッドアームのうち取付け点の反対側の端部からの組立て済みの吹込みヘッドアームの部分切欠端面図であり、ガラス容器の口部を冷却するために吹込みヘッドに冷却空気を供給する、吹込みヘッドのうち吹込みヘッドアームの取付け点から最も遠い位置の吹込みヘッドアームの後部の空気通路を示し、また、吹込みヘッドアーム上にキャップを保持するために使用されるグリップの長さ全体を示し、さらに、吹込みヘッドアーム上にシリンダおよびスリーブを保持するために使用される複数のボルトのうち１つを示す。
【図１６】[0039]吹込み型中のパリソンを吹込み成形および冷却する、本発明の長ストロークの吹込みヘッド機構の動作を示す７つの部分切欠側面図のうち第１の図であり、吹込みヘッドが、それぞれの吹込み型中のパリソンのそれぞれの口部の方に配置された状態の、第１の位置に配置された吹込みヘッドアームを示す。
【図１７】[0040]図１６に示す図と同様の図であり、吹込みヘッドアームが第２の位置まで下降し、その第２の位置で、吹込みヘッドが、それぞれの吹込み型上に配置され、それぞれの吹込み型中のパリソンのそれぞれの口部と係合し、冷却管の遠位端が、パリソンが吹込み成形される前にそれぞれのパリソン口部の内側にある口径のすぐ内側に配置されている。
【図１８】[0041]図１７に示す図と同様の図であり、吹込みヘッドアームが、パリソンが吹込み成形されている第２の位置にある。
【図１９】[0042]図１８に示す図と同様の図であり、吹込みヘッドアームが第３の位置までさらに下降し、その第３の位置で、吹込みヘッドが、それぞれの吹込み型上に残って、それぞれの吹込みヘッドを吹込み成形したパリソンの口部と係合した状態に維持し、冷却管の遠位端が、それぞれの吹込み成形したパリソン中にそれぞれの吹込み成形したパリソンのネック部の底部まで下降している。
【図２０】[0043]図１９に示す図と同様の図であり、吹込みヘッドアームが第４の位置までさらに下降し、その第４の位置で、吹込みヘッドが、それぞれの吹込み型上に残って、それぞれの吹込みヘッドを吹込み成形したパリソンのそれぞれの口部と係合した状態に維持し、冷却管の遠位端が、それぞれの吹込み成形したパリソン中にそれぞれの吹込み成形したパリソンの肩部の底部の下方に下降している。
【図２１】[0044]図２０に示す図と同様の図であり、吹込みヘッドアームが図１７に示す位置と同一の第５の位置まで上昇し、その第５の位置で、吹込みヘッドが、それぞれの吹込み型上に残って、それぞれの吹込みヘッドを吹込み成形したパリソンのそれぞれの口部と係合した状態に維持し、冷却管の遠位端が、それぞれの吹込み成形したパリソン口部の内側にある口径のすぐ内側に配置されている。
【図２２】[0045]図２１に示す図と同様の図であり、吹込みヘッドアームが図１６に示す位置と同一の第６の位置まで上昇し、その第６の位置で、吹込みヘッドが、吹込み成形したパリソンのそれぞれの口部の上方に配置されている。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
[0046]本発明の例示的な実施形態が図面に示されている。図１は、長ストロークの吹込みヘッド機構４０を示し、その吹込みヘッド機構４０は、吹込みヘッド持上機構４６によって動作する垂直の支柱４４に取り付けられた吹込みヘッドアーム組立体４２を有する。３つの吹込みヘッド４８が、吹込みヘッドアーム組立体４２の底部から延び、３つの吹込み型５０の上部に配置された状態が示されている。吹込みヘッドアーム組立体４２は、吹込みヘッド持上機構４６中に配置されるサーボモータ機構（本明細書に図示せず）によって動作する。その吹込みヘッド持上機構４６は、垂直の支柱４４を選択的に上下移動させて、吹込み型５０に対する吹込みヘッドアーム組立体４２の位置を上下移動させ、さらに吹込みヘッド持上機構４６中に配置される従来のカム機構（本明細書に図示せず）を使用して、垂直の支柱４４を回転させて、吹込み型５０の上方の位置と、吹込み型５０の上方のその位置から離れるように回転した位置との間で、吹込みヘッドアーム組立体４２を移動させる。好ましくは、吹込みヘッド持上機構４６は、自動制御システム（本明細書に図示せず）によって動作する。
【００２７】
[0047]３本のホースが吹込みヘッドアーム組立体４２に連結された状態を見ることができる。これらのホースは、当技術分野で従来のように、吹込み型５０中に配置されるパリソンを吹込み成形する仕上げ吹込み空気、ならびに吹込み型５０中の吹込み成形したパリソンの内部を冷却する冷却空気を供給する第１の加圧空気源５２と、吹込み型５０中の吹込み成形したパリソンの口部を冷却するために口部用の冷却空気を供給する第２の加圧空気源５４の代表的なものである。しかし、本発明の長ストロークの吹込みヘッド機構は第３の加圧空気源５６も含み、その第３の加圧空気源５６は、吹込みヘッドアーム組立体４２内に配置されるシリンダ（図１に図示せず）を加圧するためにシリンダ用加圧空気を供給し、その目的は、以下のシリンダの構成および動作の詳細な考察に関連して明確になる。
【００２８】
[0048]次に、図１に関連して図２および図３を参照すると、吹込みヘッドアーム組立体４２の外部の構成が示されている。吹込みヘッドアーム組立体４２の構成要素は、全て吹込みヘッドアーム６０上に組み付けられ、そのヘッドアーム６０は、近位端に配置される中空で円筒形の取付けリング６２を有する。この円筒形の取付けリング６２は、吹込みヘッド持上機構４６によって作動する垂直の支柱４４上に取り付けられる。上側吹込みヘッドアーム部材６４が、円筒形の取付けリング６２から外方かつ下方に延び、下側吹込みヘッドアーム部材６６が、上側吹込みヘッドアーム部材６４の遠位端から水平に延びる。
【００２９】
[0049]下側吹込みヘッドアーム部材６６の上部に着脱可能なキャップ６８が配置され、そのキャップ６８は、２つの固定部材（図１から図３に図示せず）によって下側吹込みヘッドアーム部材６６上で適位置に保持され、それら２つの固定部材は、それぞれ２つの固定部材に取り付けられた２つのグリップ７０および７２を回転させることによって作動することができる。キャップ６８のうち下側吹込みヘッドアーム部材６６の遠位側半分の上に位置する方の半分の中間で、下側吹込みヘッドアーム部材６６の上面から、第１の延長ソケット７４が延び、その第１の延長ソケット７４を通して、第１の加圧空気源５２が、吹込みヘッドアーム組立体４２に仕上げ吹込み空気および冷却空気を供給する。キャップ６８のうち下側吹込みヘッドアーム部材６６の近位側半分の上に位置する方の半分の中間で、下側吹込みヘッドアーム部材６６の上面から、第２の延長ソケット７６が延び、その第２の延長ソケット７６を通して、第２の加圧空気源５４が、吹込みヘッドアーム組立体４２に口部用の冷却空気を供給する。
【００３０】
[0050]上側吹込みヘッドアーム部材６４の遠位端の近くで、その上方に向いた面にボス７８が配置され、そのボス７８から第３の延長ソケット８０が延びる。第３の延長ソケット８０を通して、第３の加圧空気源５６が、吹込みヘッドアーム組立体４２にシリンダ用加圧空気を供給する。吹込みヘッドアーム６０が自由に上下移動可能になり垂直の支柱４４上で回転可能になるように、可撓性の配管を使用して、第１の加圧空気源５２、第２の加圧空気源５４、および第３の加圧空気源５６が吹込みヘッドアーム６０に連結されることが当業者によって理解されよう。
【００３１】
[0051]図１から図３に示す長ストロークの吹込みヘッド機構４０は、３つの吹込みヘッド４８を有し、したがって、吹込みヘッドアーム６０の底部から延びる３組の同一の構成要素が存在する。それらは同一なので、これらの組の構成要素にはそれぞれ同じ参照番号を付している。３つのシリンダ８２の上面または近位端が、下側吹込みヘッドアーム部材６６のすぐ下に配置され、それぞれ外側の構成は断面が概して矩形である。各シリンダ８２の底または遠位端から円筒形のスライダ８４が延び、それらのスライダ８４の底または遠位端上に吹込みヘッド４８がそれぞれ配置される。
【００３２】
[0052]次に図４を参照すると、吹込みヘッドアーム６０の内部に配置される３組の空気通路、および下側吹込みヘッドアーム部材６６の上面のキャップ６８が示されている。これらの組の空気通路はそれぞれ、図１から図３に示す吹込みヘッドアーム組立体４２が完全に組み立てられたときに、吹込みヘッドアーム組立体４２内の選択した領域に空気を向けるために使用される。まず、キャップ６８が、キャップ６８と下側吹込みヘッドアーム部材６６の間に配置されるシール９０によって下側吹込みヘッドアーム部材６６上に取り付けられることに留意されたい。
【００３３】
[0053]第１の空気通路が、下側吹込みヘッドアーム部材６６の上面と、その上に取り付けられたキャップ６８の内部との間に画定される第１のチャンバ９２中で始まる。第１の延長ソケット７４は、キャップ６８の上部にねじ込まれ、第１のチャンバ９２に仕上げ吹込み空気および冷却空気を供給するように第１のチャンバ９２と流体連絡する。３つの大きい円筒形の開口部９４、９６、および９８が、下側吹込みヘッドアーム部材６６の底面に配置され、下側吹込みヘッドアーム部材６６の上面から間隔をあけた位置まで延びる。円筒形の開口部９４は、下側吹込みヘッドアーム部材６６の近位端の近くに配置され、円筒形の開口部９８は、下側吹込みヘッドアーム部材６６の遠位端の近くに配置され、円筒形の開口部９６は、円筒形の開口部９４と円筒形の開口部９８の中間に配置される。
【００３４】
[0054]円筒形の開口部９４と同軸のより小さい開口部１００が、下側吹込みヘッドアーム部材６６の上面に配置され、第１のチャンバ９２と円筒形の開口部９４とを連結する。円筒形の開口部９４と同軸のより小さい開口部１０２は、下側吹込みヘッドアーム部材６６の上面に配置され、第１のチャンバ９２と円筒形の開口部９６とを連結する。円筒形の開口部９４と同軸のより小さい開口部１０４は、下側吹込みヘッドアーム部材６６の上面に配置され、第１のチャンバ９２と円筒形の開口部９８とを連結する。
【００３５】
[0055]第２の空気通路が長手方向通路１０６を含み、その長手方向通路１０６は、下側吹込みヘッドアーム部材６６の底面の近くで長手方向に延び、円筒形の開口部９４と円筒形の開口部９６との間を延びる。第３の空気通路が長手方向通路１０８中で始まり、その長手方向通路１０８は、長手方向通路１０６と下側吹込みヘッドアーム部材６６の上面の中間に配置される。開口部１１０が、円筒形の開口部９４と円筒形の開口部９６の中間に配置され、長手方向通路１０６と１０８の間を延びる。開口部１１２が、円筒形の開口部９４と円筒形の開口部９６の中間に配置され、下側吹込みヘッドアーム部材６６の上面と長手方向通路１０８との間を延びる。
【００３６】
[0056]キャップ６８は、下方に延びる中空のシリンダ１１４を含み、そのシリンダ１１４は、下側吹込みヘッドアーム部材６６の開口部１１２と流体連絡する。ブシュ１１６が、開口部１１０および開口部１１２中にシールして配置され、中空のシリンダ１１４から延び、開口部１１２を通って開口部１１０に至る。第２の延長ソケット７６が、キャップ６８の上部にねじ込まれ、長手方向通路１０６に口部用冷却空気を供給するために中空のシリンダ１１４と流体連絡する。
【００３７】
[0057]第２の空気通路は長手方向通路１１８も含み、その長手方向通路１１８は、下側吹込みヘッドアーム部材６６の底面の近くで長手方向に延び、円筒形の開口部９６と円筒形の開口部９８との間を延びる。長手方向通路１０６と長手方向通路１１８は、環状の凹所１２０によって連結され、その凹所１２０は、円筒形の開口部９６に切り込まれ、円筒形のスリーブ（図４に図示せず、以下に考察する）が円筒形の開口部９６中に挿入されるときに、長手方向通路１０６と長手方向通路１１８の間に第２の空気通路を維持する。
【００３８】
[0058]第２の空気通路はさらに、環状の凹所１２２および１２４を含み、それらの凹所１２２および１２４は、それぞれ円筒形の開口部９４および９６に切り込まれる。開口部１２６が、下側吹込みヘッドアーム部材６６の背面（図４に示す面の反対側の面）と環状の凹所１２２の間に切り込まれる。同様に、開口部１２８および１３０が、下側吹込みヘッドアーム部材６６の背面と環状の凹所１２０および１２４との間に切り込まれる。環状の凹所１２２は、円筒形のスリーブ（図４に図示せず、以下で考察する）が円筒形の開口部９４中に挿入されるときに、長手方向通路１０６と開口部１２６の間に第２の空気通路を維持する。環状の凹所１２４は、円筒形のスリーブ（図４に図示せず、以下で考察する）が円筒形の開口部９８に挿入されるときに、長手方向通路１１８と開口部１３０の間に第２の空気通路を維持する。
【００３９】
[0059]第３の空気通路は長手方向通路１３２も含み、その長手方向通路１３２は、長手方向通路１０６と下側吹込みヘッドアーム部材６６の上面の中間に配置される。長手方向通路１０８と長手方向通路１３２は、環状の凹所１３４によって連結され、その環状の凹所１３４は、円筒形の開口部９６に切り込まれ、円筒形のスリーブ（図４に図示せず、以下で考察する）が円筒形の開口部９６に挿入されるときに、長手方向通路１０８と長手方向通路１３２の間に第３の空気通路を維持する。
【００４０】
[0060]第３の空気通路はさらに、環状の凹所１３６および１３８を含み、それらの環状の凹所１３６および１３８は、それぞれ円筒形の開口部９４および９８に切り込まれる。開口部１４０が、環状の凹所１３６のうち下側吹込みヘッドアーム部材６６の背部に切り込まれ、その開口部１４０は、上側吹込みヘッドアーム部材６４のボス７８の上面から下側吹込みヘッドアーム部材６６の近位端を通って延び開口部１４０に至る通路１４２と流体連絡する。第３の延長ソケット７８は、ボス７８の上部にねじ込まれ、環状の凹所１３６、１３４、および１３８にシリンダ用加圧空気を供給するためにそれらと流体連絡する。
【００４１】
[0061]次に図５を参照すると、環状の凹所１３６への開口部１４０を通る通路１４２およびその入口を含むことを考慮して第３の空気通路が示される。第２の空気通路のうち環状の凹所１２２を含む部分が下方に延びる垂直通路１４４と連絡するように示されており、その垂直通路１４４は、下側吹込みヘッドアーム部材６６の円筒形の開口部９４の後部に配置される。図に示していないが、別の同様の下方に延びる垂直通路が、下側吹込みヘッドアーム部材６６のうち円筒形の開口部９６（図４に示す）の背部に配置され、開口部１２８を通して環状の凹所１２０と連絡し、さらに別の同様の下方に延びる垂直通路が、下側吹込みヘッドアーム部材６６のうち円筒形の開口部９８（図４に示す）の背部に配置され、開口部１３０を通して環状の凹所１２４と連絡している。第１の空気通路のうち第１のチャンバ９２中を延び開口部１００を通って円筒形の開口部９４に至る部分が、やはり図５に示される。
【００４２】
[0062]次に図６を参照すると、冷却管１５０が示されている。下側吹込みヘッドアーム部材６６の上面の各開口部１００、１０２、および１０４（図４に示す）にそれぞれ１つの冷却管１５０が取り付けられる。冷却管１５０は垂直の通路１５２を有し、その垂直の通路１５２は、冷却管１５０の上部からその底部まで全体を通って延びる。冷却管１５０は、上部から底部に延びる３つのセグメント、すなわち上部１５４、中間部１５６、および底部１５８を有する。上部１５４の外径は比較的大きく、中間部１５６の外径はより小さく、底部１５８の外径はさらに小さい。
【００４３】
[0063]冷却管１５０の上部１５４の直径は、複数の冷却管１５０のうち１つずつが設置される場所である、下側吹込みヘッドアーム部材６６（図４に示す）の上面の開口部１００、１０２、および１０４の直径とほぼ同じである。冷却管１５０の上部１５４の最も上のセグメントは、冷却管１５０が下側吹込みヘッドアーム部材６６の上面の開口部１００、１０２、および１０４を通って落下するのを防止するためにより大きい外径フランジ１６０を有する。冷却管１５０のフランジ１６０の下方には、くぼんだ環状の溝にＯリング１６２が配置されており、そのＯリング１６２は、複数の冷却管１５０のうち１つずつを、下側吹込みヘッドアーム部材６６の上面の開口部１００、１０２、および１０４にシールして設置するために使用される。
【００４４】
[0064]次に図７を参照すると、シリンダ８２の上部に嵌められる中空で円筒形のスリーブ１７０が示されている。スリーブ１７０は、上端部の近くでその円周に沿って一様に間隔をあけて配置された複数の開口部１７２を有する。スリーブ１７０は、底端部でその円周に沿って一様に間隔をあけて配置された４つの切欠き１７４を有し、それらの切欠き１７４は、それらの間に４つの凹凸部分を画定する。スリーブ１７０のこれらの各凹凸部分のすぐ上かつ切欠き１７４の中間に、内方に延びる４つのストップ１７６が配置され、それらのストップ１７６は、スリーブ１７０の残りの部分の内径より小さい内径を協働して画定する。取り付けるときに、３つのスリーブ１７０の上端部は、それぞれ円筒形の開口部９４、９６、および９８中に配置され、開口部１７２により、第３の空気通路中の空気がそれぞれ環状の凹所１３６、１３４、および１３８からスリーブ１７０の内部に貫通することが可能になる。
【００４５】
[0065]やはり図７を参照すると、シリンダ８２がその上端部から延びる円筒形の内部１７８を有し、より小さい円筒形の内部１８０がその底部に配置されることが分かる。より小さい円筒形の内部１８０のすぐ上にある円筒形の内部１７８の底部に、環状の凹所１８２が配置され、その凹所１８２の直径は、円筒形の内部１７８の直径より大きい。シリンダ８２の片側でその上から下に通路１８４が延び、その通路１８４は、その下側端部に、環状の凹所１８２と連絡する内方に延びる開口部１８５を有する。シリンダ８２が円筒形の開口部９４の下方で吹込みヘッドアーム６０（図５に最良に示す）に取り付けられる場合は、通路１８４は、下方に延びる垂直通路１４４（やはり図５に示す）と流体連絡する。したがって、第２の空気通路からの空気は、下方に延びる垂直通路１４４および通路１８４を通って環状の凹所１８２に供給される。
【００４６】
[0066]スリーブ１７０がシリンダ８２の円筒形の内部１７８中に、下方に、より小さい円筒形の内部１８０の位置に嵌合することが分かる。シリンダ８２の円筒形の内部１８０に、間隔をあけて配置された３つの環状の溝が配置され、それらの環状の溝には、上部から底部に、案内リング１８６、シールリング１８８、およびスクレーパリング１９０がそれぞれ配置される。４つの開口部１９２が、シリンダ８２に配置され、そのシリンダ８２の４つの角の近くで底部から上部に延び、シリンダ８２の底部でくぼんでいる。これらの開口部１９２は、吹込みヘッドアーム６０（図１から図４に示す）の底部に配置された、ねじ山開口部（本明細書に図示せず）と連絡する。
【００４７】
[0067]次に図８を参照すると、円筒のスライダ２０２の上部に取り付けられた円筒形のピストン２００が示されている。ピストン２００は、間隔をあけて配置された２つの環状の溝を有し、それらの溝は、ピストン２００の外径に配置され、それらの溝には、上部から底部に、それぞれ案内リング２０４およびピストンシールリング２０６が配置される。ピストン２００の底部から円筒形の延長部分２０８が延びる。円筒形の開口部２１０が、ピストン２００および円筒形の延長部分２０８を通って延びる。シールリング２１２が、円筒形の開口部２１０中でその上端部の近くに配置された環状の凹所に配置される（図６に示す冷却管１５０の中間部１５６は、円筒形の開口部２１０およびシールリング２１２を通ってシールして摺動する）。間隔をあけて配置された４つの開口部２１４が、より大きく座ぐりした上部の環状部分を有し、ピストン２００の底部の円筒形の延長部分２０８の位置の周りで、ピストン２００を通ってその上部から底部に延びる。
【００４８】
[0068]やはり図８を参照すると、スライダ２０２はその長さ全体にわたって中空であり、そのスライダ２０２の上端部から円筒形の内部セグメント２１６が延び、その内部セグメント２１６は、ピストン２００がスライダ２０２の上端部に配置されるときに、円筒形の延長部分２０８を受けるように寸法設定されている。円筒形の内部セグメント２１６のすぐ下に、より小径の円筒形のセグメント２１８が配置され、そのセグメント２１８の下方に、スライダ２０２の底部に延びるより大径の円筒形のセグメント２２０がある。スライダ２０２の上端部には、間隔をあけて配置された４つのねじ山開口部２２２が配置され、それらの開口部２２２は、スライダ２００の開口部２１４と位置合わせされる。４つのソケットヘッドボルト２２４が、ピストン２００の４つの開口部２１４をそれぞれ通って座ぐりして挿入され、次いで、スライダ２０２のそれぞれ４つのねじ山開口部２２２中にねじ込まれる。
【００４９】
[0069]スライダ２０２の直径の周りに、複数の開口部２２６が間隔をあけて配置され、それらの開口部２２６は、スライダ２０２の上端部の近くの内側でより大径の円筒形のセグメント２２０と連絡する。ピストン２００がシリンダ８２のスリーブ１７０（図７に示す）の内側に配置され、スライダ２０２がシリンダ８２の底部から延びるときは、スライダ２０２の内側のより大径の円筒形のセグメント２２０に空気が供給される場合に、第２の空気通路から開口部２２６に空気が供給される。スリーブ１７０のストップ１７６（図７に示す）によって、ピストン２００の底面がスリーブ１７０から外れるのが阻止されることが当業者には理解されよう。スライダ２０２の底部には、拡大した吹込みヘッド取付け部材２２８が配置され、それらの取付け部材２２８の上に吹込みヘッド４８（図１から図３に示す）が取り付けられる。
【００５０】
[0070]次に図９に移ると、スライダ２０２の吹込みヘッド取付け部材２２８上での吹込みヘッド４８の構成および設置が示される。吹込みヘッド取付け部材２２８には、３つのボールプランジャ組立体２３０が配置され、それらのボールプランジャ組立体２３０は、吹込みヘッド取付け部材２２８上に吹込みヘッド４８を保持するために使用される。より大径の円筒形のセグメント２２０のボールプランジャ組立体２３０のすぐ上に、環状の溝２３２が配置され、その溝２３２中にＯリング２３４が配置される。
【００５１】
[0071]吹込みヘッドハウジング２３６が、より大径の下側部分２４０の上に配置されたより小径の上側部分２３８を有する。より小径の上側部分２３８は、スライダ２０２のより大径の円筒形のセグメント２２０の内側に嵌合するように寸法設定され、スライダ２０２上に吹込みヘッド４８を着脱可能に保持するように、吹込みヘッド取付け部材２２８の３つのボールプランジャ組立体２３０と協働するために、上側部分２３８の外形に沿って間隔をあけて配置された３つの刻み目２４２を有する。
【００５２】
[0072]吹込みヘッドハウジング２３６は、その中で上部から底部に配置された４つの内径を有する。より大径の内径部分２４４がより小径の上側部分２３８中でその上部に配置され、より小径の内径部分２４６がより大径の内径部分２４４の下に配置される。冷却管１５０の底部１５８（図６に示す）は、このより小径の内径部分２４６中を通って延びる。吹込みヘッドハウジング２３６のより小径の上側部分２３８の底部および吹込みヘッドハウジング２３６のより大径の下側部分２４０の上側部分には、中間の内径部分２４８が配置され、さらに大径の内径部分２５０が、吹込みヘッドハウジング２３６のより大径の下側部分２４０の下側部分に配置される。
【００５３】
[0073]環状の凹所２５２が、中間の内径部分２４８の底部の上方で上方向に、より大径の内径部分２５０を延長させる。複数の間隔をあけて配置された開口部２５４が、その環状の凹所２５２に配置され、吹込みヘッドハウジング２３６を通って垂直に延び、吹込みヘッド４８に第２の空気通路からの空気を供給するために使用される。より大径の内径部分２５０のうち吹込みヘッドハウジング２３６のより大径の下側部分２４０の底部の近くに、環状の溝２５６が配置される。
【００５４】
[0074]ノズルアセンブリ２５８が、より大径の内径部分２５０のうち吹込みヘッドハウジング２３６のより大径の下側部分２４０の底部の近くに嵌合する。ノズルアセンブリ２５８は中空のシリンダであり、上面が閉じており、その上面を通って開口部２６０が延びる。その開口部２６０を通って冷却管１５０の底部１５８（図６に示す）が延びる。ノズルアセンブリ２５８の底面に外方に延びるフランジ２６２が配置される。ノズルアセンブリ２５８の円筒形の部分を通って、間隔をあけて配置された位置に、複数の冷却用開口部２６４が配置される。外方に延びるフランジ２６２は、ノズルアセンブリ２５８が吹込みヘッドハウジング２３６中に設置されるときに、より大径の下側部分２４０の底部の近くで、吹込みヘッドハウジング２３６のより大径の内径部分２５０と密接する。
【００５５】
[0075]環状の溝２６６が、ノズルアセンブリ２５８の円筒形の部分の内側に、その底部より上部の近くに配置される。冷却管１５０の底部１５８（図６に示す）が内部を摺動する内側開口部２７０を有する案内リング２６８が、ノズルアセンブリ２５８の底部に挿入され、ノズルアセンブリ２５８の環状の溝２６６中に嵌合する保持リング２７２によって適位置に保持される。次いで、ノズルアセンブリ２５８は、吹込みヘッドハウジング２３６の底部に挿入され、吹込みヘッドハウジング２３６の環状の溝２５６に嵌合する保持リング２７４によって適位置に保持される。
【００５６】
[0076]次に特に図１０、細部を示すためには必要に応じて図１１から図１５を参照すると、本発明の長ストロークの吹込みヘッド機構組立体が示されている。当然、吹込みヘッドアーム組立体４２が冷却管１５０、シリンダ８２、スリーブ１７０、ピストン２００、スライダ２０２、および吹込みヘッド４８をそれぞれ３つずつ有することが当業者には認識されよう。これらの構成要素の各組の組立体は、本質的に同一であり、構成要素が設置される吹込みヘッドアーム６０の下側吹込みヘッドアーム部材６６の３つの位置のみが異なる。
【００５７】
[0077]吹込みヘッドアーム６０の下側吹込みヘッドアーム部材６６への冷却管１５０の設置は、図１０および図１１に示され、（下側吹込みヘッドアーム部材６６の細部を示すには）図４、同様に（冷却管１５０の細部を示すには）図６も参照する。冷却管１５０は、冷却管１５０の上部１５４が開口部１００に嵌合するまで、下側吹込みヘッドアーム部材６６の開口部１００を通してその上面から挿入される。冷却管１５０の上部１５４のＯリング１６２が下側吹込みヘッドアーム部材６６の開口部１００に嵌合するときに、冷却管１５０の上部のフランジ１６０は、開口部１００に隣接する下側吹込みヘッドアーム部材６６の上面に接して嵌合する。
【００５８】
[0078]冷却管１５０は、キャップ６８を下側吹込みヘッドアーム部材６６の上面に配置することによってこの位置に保持され、その位置では、グリップ７０および７２（図１５に最良に示す）を２つの固定部材にねじ留めすることによって保持される。それらの固定部材のうち１つが図１５に示され、参照番号２８０で示される。固定部材２８０およびもう一方の固定部材は、それぞれ両端にねじ山スタッドであり、それらの底の端部が、下側吹込みヘッドアーム部材６６の上面にねじ込まれる。グリップ７０が固定部材２８０にねじ込まれ、グリップ７２がもう一方の固定部材（図示せず）にねじ込まれることが分かる。
【００５９】
[0079]シリンダ８２へのスリーブ１７０の設置が図１０に示され、図７も参照される。スリーブ１７０は、スリーブ１７０の底部がシリンダ８２の環状の凹所１８２を通り、シリンダ８２の底部に配置されたより小さい円筒形の内部１８０に達するまで、シリンダ８２の円筒形の内部１７８中にその上端部から摺動する。この位置では、スリーブ１７０の底端部の切欠き１７４は、シリンダ８２の環状の凹所１８２に配置され、環状の凹所１８２は、シリンダ８２の背面で通路１８４から通じる開口部１８５と連絡する。
【００６０】
[0080]次に、シリンダ８２へのスライダ２０２およびピストン２００の設置が図１０、図１２、および図１３に示され、図７および図８も参照される。スライダ２０２の上端部は、図１３に最良に示すように、シリンダ８２の円筒形の内部１８０を通ってシリンダ８２の底端部に挿入される。スライダ２０２は、その底の端部からシリンダ８２中に挿入されるときに、スクレーパリング１９０、シールリング１８８、および案内リング１８６を貫通する。
【００６１】
[0081]ピストン２００は、図１２に最良に示すように、シリンダ８２のスリーブ１７０の上端部に挿入される。ピストン２００のピストンシールリング２０６および案内リング２０４は、スリーブ１７０の内部に嵌合し、ピストン２００は、シリンダ８２のスリーブ１７０中でスライダ２０２の上端部に下げられる。次いで、ピストン２００は、図８に伴う書面による説明に関して上記で説明したようにスライダ２０２の上端部に取り付けられる。ピストン２００は、ピストン２００の底面が、スリーブ１７０の底端部でスリーブ１７０の内部のストップ１７６と接触するときに、スライダ２０２の下方向の動きを制限する。
【００６２】
[0082]図１０に示す最も左の位置における、下側吹込みヘッドアーム部材６６の底部へのシリンダ８２、スリーブ１７０、およびピストン２００ならびにスライダ２０２の設置は、図１０および図１５に示され、図４、図７、および図８も参照される。冷却管１５０の底部１５８が、ピストン２００のシールリング２１２を貫通しながら、ピストン２００の円筒形の開口部２１０を通って挿入され、次いで、冷却管１５０の中間部１５６が、ピストン２００の円筒形の開口部２１０を通して挿入される。スリーブ１７０の上端部は、下側吹込みヘッドアーム部材６６の底部の円筒形の開口部９４に完全に挿入され、スリーブ１７０の上部の近くにある開口部１７２は、下側吹込みヘッドアーム部材６６の環状の凹所１３６がそれらを囲む状態で配置される。この位置では、冷却管１５０の底部１５８の遠位端は、吹込みヘッドハウジング２３６のより小径の内径部分２４６、ノズルアセンブリ２５８の開口部２６０、および案内リング２６８の開口部２７０を通って挿入される（吹込みヘッド４８の構成要素はそれぞれ図９に示される）。
【００６３】
[0083]シリンダ８２の上部は、下側吹込みヘッドアーム部材６６の底部と接触する。長い４つのソケットヘッドボルト２８２（そのうち１つが図１５に示される）は、シリンダ８２の４つの開口部１９２に挿入され、下側吹込みヘッドアーム部材６６の底面に配置されたねじ山開口部にねじ込まれる。次いで、吹込みヘッド４８を、スライダ２０２の吹込みヘッド取付け部材２２８に設置することができ、冷却管１５０の底部１５８の遠位端が、吹込みヘッド４８（図９に示す）を通ってその底部の付近まで延びる（スライダ２０２が完全に下がった位置にある）。このようにして、冷却管１５０、シリンダ８２、スリーブ１７０、ピストン２００、スライダ２０２、および吹込みヘッド４８の３つの組全てが、下側吹込みヘッドアーム部材６６上に組み付けられる。
【００６４】
[0084]次に、吹込みヘッドアーム組立体４２に配置された３つの空気通路それぞれの全体的な範囲を、図１０の左に位置する、それらの組の冷却管１５０、シリンダ８２、スリーブ１７０、ピストン２００、スライダ２０２、および吹込みヘッド４８に関して簡単に説明する。第１の空気通路では、空気が第１の加圧空気源５２から供給され、第１の延長ソケット７４を通って下側吹込みヘッドアーム部材６６の第１のチャンバ９２（図４に示す）に至る。第１のチャンバ９２から、第１の空気通路は、冷却管１５０の垂直の通路１５２を通って続き、冷却管１５０の底部１５８の底部で終端し（図６に最良に示す）、そこで第１の空気通路からの空気が仕上げ吹込み空気および冷却空気のために使用される。
【００６５】
[0085]第２の空気通路は、空気が第２の加圧空気源５４から供給され、第２の延長ソケット７６、中空のシリンダ１１４、およびブシュ１１６を通って下側吹込みヘッドアーム部材６６の長手方向通路１０６（図４に示す）に至る。長手方向通路１０６から、第２の空気通路は、スリーブ１７０の外側に沿って配置された環状の凹所１２２に続き、次いで、開口部１２６を通って下側吹込みヘッドアーム部材６６の背後の下方に延びる垂直通路１４４中に至る（図５に示す）。第２の空気通路は、下側吹込みヘッドアーム部材６６の下方に延びる垂直通路１４４の底部からシリンダ８２の通路１８４（図７に示す）に続く。
【００６６】
[0086]第２の空気通路は、シリンダ８２の通路１８４から環状の凹所１８２中に、さらに環状の凹所１８２の上方で、スリーブ１７０の内部とスライダ２０２の外部の間の、ピストン２００の下方の空間に続く。第２の空気通路は、スライダ２０２の開口部２２６を通って、下方に、スライダ２０２を通って吹込みヘッド４８に続く。次いで、第２の空気通路の空気は、吹込みヘッド４８の吹込みヘッドハウジング２３６の開口部２５４、続いてノズルアセンブリ２５８の冷却開口部２６４通って流れ、その冷却開口部２６４において、ガラス容器の口部を冷却するために使用される。
【００６７】
[0087]第３の空気通路は、空気が第３の加圧空気源５６から供給され、第３の延長ソケット８０、通路１４２、および開口部１４０を通って下側吹込みヘッドアーム部材６６の環状の凹所１３６（図５に示す）に至る。環状の凹所１３６から、第３の空気通路は、図１１に示すように、スリーブ１７０の上端部にある開口部１７２を通って、ピストン２００上方でスリーブ１７０の内部に続く。第３の空気通路からの空気を使用して、スリーブ１７０のピストン２００を加圧し、したがって、第３の加圧空気源５６からの加圧空気を使用して、ピストン２００およびスライダ２０２の上面の圧力を一定に維持する。
【００６８】
[0088]本発明の長ストロークの吹込みヘッド機構の動作が、図１６から図２２に示される。最初に図１６を参照すると、３つの吹込み成形していないパリソン２９０が、それぞれ３つの吹込み型５０中に示され、各パリソン２９０は、それぞれの吹込み型５０の上部で支持された口部２９２を有する。吹込みヘッドアーム組立体４２は、吹込みヘッド持上機構４６によって支持され、スライダ２０２が完全に下の位置にある（ピストン２００がスリーブ１７０のストップ１７６（図７に最良に示す）に配置されている）。
【００６９】
[0089]ピストン２００の上方の各スリーブ１７０の空気チャンバは加圧され、吹込みヘッドアーム組立体４２の動作中はずっと一定の圧力で加圧されたままである。ピストン２００は、スリーブ１７０の内部のストップ１７６（図７に示す）とその底端部で接触して配置され、スライダ２０２の底部に配置された吹込みヘッド４８は、パリソン２９０の口部２９２の上方に配置される。冷却管１５０の底部１５８の底部または遠位端は、吹込みヘッド４８の底部の近くの位置に配置される。吹込みヘッド４８と冷却管１５０の底部１５８の底部または遠位端の両方が、それぞれの吹込み型５０の吹込み成形していないパリソン２９０のそれぞれの口部２９２の上方でそこから間隔をあけて配置される。これが、吹込みヘッド持上機構４６上の吹込みヘッドアーム組立体４２の第１の位置と称されるものである。
【００７０】
[0090]次に図１７を参照すると、吹込みヘッドアーム組立体４２は、吹込みヘッド持上機構４６によって第２の位置に下げられ、その第２の位置では、吹込みヘッド４８は吹込み型５０の上部の適位置にあり口部２９２に係合している。仕上げ吹込み空気は、第１の加圧空気源５２から供給され始めて、パリソンを吹込み成形し始める。そのパリソンは、途中まで吹込み成形したパリソン２９４として図１７に見られる。ピストン２００は、スリーブ１７０の内部のストップ１７６と接触した状態でその底端部で配置されたままである（図７に示す）。冷却管１５０の底部１５８の底部または遠位端は、まだ、吹込みヘッド４８の底部の近く（したがって、途中まで吹込み成形したパリソン２９４の口部の底部の近く）の位置に配置されている。これが、吹込みヘッド持上機構４６上の吹込みヘッドアーム組立体４２の第２の位置である。
【００７１】
[0091]次に図１８を参照すると、吹込みヘッドアーム組立体４２は、第２の位置に残っているが、第１の加圧空気源５２からの仕上げ吹込み空気が、パリソンを完全に吹込み成形しており、したがって、そのパリソンは完全に吹込み成形したパリソン２９６として図１８に見られる。吹込みヘッドアーム組立体４２がこの第２の位置にある状態で、口部用冷却空気は、吹込み成形したパリソン２９６の口部２９２を冷却するために第２の加圧空気源５４から供給され始める（また冷却空気は、吹込み成形したパリソン２９６の外側を冷却するために吹込み型５０に供給され始める）。
【００７２】
[0092]次に図１９を参照すると、吹込みヘッドアーム組立体４２は、吹込みヘッド持上機構４６によって第２の位置の下方で第３の位置まで下げられており、その第３の位置では、冷却管１５０の底部１５８の底部または遠位端は、吹込みヘッド４８の底部の下方に配置される。冷却管１５０の底部１５８の底部または遠位端が、吹込み成形したパリソン２９６の肩部のすぐ上に配置されることが分かる。しかし、吹込みヘッド４８は、吹込み型５０上の適位置にあり口部２９２と係合したままであり、ピストン２００が、スリーブ１７０中で上方向に、その底端部のスリーブ１７０の内部のストップ１７６（図７に示す）から離れる方に移動している。ピストン２００の上方の各スリーブ１７０の空気チャンバの圧力は一定のままであり、同じ下方向への圧力を加えて、吹込みヘッド４８を吹込み型５０上の適位置に維持し、吹込み成形したパリソン２９６の口部２９２と係合した状態に維持する。
【００７３】
[0093]次に図２０を参照すると、吹込みヘッドアーム組立体４２は、吹込みヘッド持上機構４６によって第３の位置のさらに下方で第４の位置に下げられており、その第４の位置では、冷却管１５０の底部１５８の底部または遠位端は、図１９に示す位置よりさらに低い位置に配置される。冷却管１５０の底部１５８の底部または遠位端が、吹込み成形したパリソン２９６の本体の上部の吹込み成形したパリソン２９６の肩部の下方に配置されることが分かる（典型的には、吹込み成形したパリソン２９６の上部から吹込み成形したパリソン２９６の底部までの距離の約４０から６０パーセントの位置）。吹込みヘッド４８は、依然として、吹込み型５０上の適位置に残り、口部２９２と係合したままであり、今やピストン２００は、スリーブ１７０中で、スリーブ１７０の上部の近くにある開口部１７２（図７に示す）のすぐ下で、上方向に移動している。ピストン２００の上方の各スリーブ１７０の空気チャンバの圧力は、依然として一定のままであり、吹込み型５０上に吹込みヘッド４８の同じ下方向の圧力を加えて、吹込みヘッド４８を吹込み成形したパリソン２９６の口部２９２と係合した状態に維持する。
【００７４】
[0094]次に図２１を参照すると、吹込みヘッドアーム組立体４２は、吹込みヘッド持上機構４６によって第２の位置に戻るように上昇しており、吹込みヘッド４８は、吹込み型５０の適位置に残り、口部２９２と係合したままである。ピストン２００は下に戻って、スリーブ１７０の内部のストップ１７６とその底端部（図７に示す）で再度接触する。冷却管１５０の底部１５８の底部または遠位端は、吹込みヘッド４８の底部の近く（したがって、吹込み成形したパリソン２９６の口部の底部の近く）の位置まで上昇している。吹込みヘッドアーム組立体４２が、任意の所望の回数、任意の所望の速度でその第２の位置と第４の位置との間で繰り返し往復することができ、好ましい冷却サイクルを実現するために所望の通りにこのサイクルのどこでも一時的に止めることができることが当業者には理解されよう。所望の場合は、吹込み成形したパリソン２９６内の冷却管１５０の位置を変更するときに冷却管１５０に供給される冷却空気圧を変更することができる。
【００７５】
[0095]最後に図２２を参照すると、吹込みヘッドアーム組立体４２は、吹込みヘッド持上機構４６によってその第１の位置に戻るように上昇しており、吹込みヘッド４８が、口部２９２から上方向に持ち上げられる。ピストン２００は、スリーブ１７０の内部のストップ１７６にその底端部で再度接触するように戻るように下げられ（図７に示す）、冷却管１５０の底部１５８の底部または遠位端は、吹込みヘッド４８の底部の近くに残る。
【００７６】
[0096]典型的には、本発明の長ストロークの吹込みヘッド機構４０に利用可能な空気圧が最大５×１０５Ｐａ（５バール）の圧力で生じる。第１の加圧空気源５２からの仕上げ吹込み空気に関する典型的な範囲は１×１０５から５×１０５Ｐａ（１から５バール）であり、第１の加圧空気源５２からの冷却空気に関する典型的な範囲は０から５×１０５Ｐａ（０から５バール）であり、第２の加圧空気源５４からの口部用冷却空気に関する典型的な範囲は１×１０５から５×１０５Ｐａ（１から５バール）であり、スリーブ１７０のピストン２００を加圧するために使用される第３の加圧空気源５６からの空気圧の典型的な範囲は、０から５×１０５Ｐａ（０から５バール）である。現時点で３４０ｇ（１２オンス）のビール瓶の生産に最適とみなされる公称圧力は、仕上げ吹込み圧力２．２５×１０５Ｐａ（２．２５バール）、冷却圧力３．５×１０５Ｐａ（３．５バール）、口部用冷却圧力２．２５×１０５Ｐａ（２．２５バール）、ピストン２００への圧力２．２５×１０５Ｐａ（２．２５バール）である（これは、例示的な実施形態では、表面積２８．３９ｃｍ２（４．４平方インチ）を有し、したがって、下方向の力は約６５．８６ｋｇ（１４５．２ポンド）に変換される）。
【００７７】
[0097]したがって、本発明の例示的な実施形態の上記の詳細な説明から、本発明が機械的な複雑さが大幅に低減された長ストロークの吹込みヘッド機構を教示することが理解できよう。この点において、本発明の長ストロークの吹込みヘッド機構は、モータおよび吹込みヘッドアームに付随の機械的駆動機構が冷却管を上下移動させる必要性を完全に無くす。その際、本発明の長ストロークの吹込みヘッド機構は、こうしたモータ式駆動機構の機能の全てを保持する。
【００７８】
[0098]本発明の長ストロークの吹込みヘッド機構により、吹込み成形したガラス容器の冷却を強化するために、吹込み成形した後のガラス容器中への冷却管の移動が容易になる。冷却管のこうした移動の間に、本発明の長ストロークの吹込みヘッド機構は、吹込み型上に吹込みヘッドを維持するために吹込みヘッドへの力を一定に維持し、冷却管がガラス容器中に下降するときに過度のストレスを与えることなしに、ガラス容器の口部を冷却し続けるためにそれと係合した状態を維持する。こうした機能を含むにもかかわらず、本発明の長ストロークの吹込みヘッド機構は、比較的コンパクトなサイズでありながら動作が単純であるという特徴を有する。
【００７９】
[0099]本発明の長ストロークの吹込みヘッド機構は、耐久性がありかつ長持ちし、動作の耐用年数にわたってユーザが行うメンテナンスをほとんどまたは全く必要としない構成のものである。本発明の長ストロークの吹込みヘッド機構はまた、市場へのアピールを強化し、それにより可能な限り幅広い市場にもたらすために、以前に知られていたこの手の装置と比べて安価な構成である。最後に、本発明の長ストロークの吹込みヘッド機構の前述の利点は全て、事実上の相対的な不利点を招くことなく実現される。
【００８０】
[0100]本発明の長ストロークの吹込みヘッド機構の前述の説明を、特定の実施形態およびその適用例に関して示し説明してきたが、例示および説明のために示しており、網羅的ではなく、特定の実施形態および開示した適用例に限定するものでもない。本明細書で説明したように、本発明に対するいくつかの変更、修正、改変、または改造を行うことができ、それらはどれも本発明の精神および範囲から逸脱しないことが当業者には明らかであろう。本発明の原理および実用的な適用例を最も良く示すために特定の実施形態および適用例を選択し説明した。それにより、当業者は様々な実施形態で、企図される特定の使用に合うような様々な修正形態と共に本発明を利用することができる。したがって、全てのこうした変更形態、修正形態、改変形態、および改造形態は、添付の請求項が公平に、法的に、平等に付与される範囲に従って解釈されるときに、それらの請求項によって決定される本発明の範囲内に包含されるものと解釈すべきである。
【符号の説明】
【００８１】
４０  吹込みヘッド機構
４２  吹込みヘッドアーム組立体
４４  垂直の支柱
４６  吹込みヘッド持上機構
４８  吹込みヘッド
５０  吹込み型
５２  第１の加圧空気源
５４  第２の加圧空気源
５６  第３の加圧空気源
６０  吹込みヘッドアーム
６２  取付けリング
６４  上側吹込みヘッドアーム部材
６６  下側吹込みヘッドアーム部材
６８  キャップ
７０  グリップ
７２  グリップ
７４  第１の延長ソケット
７６  第２の延長ソケット
７８  ボス
８０  第３の延長ソケット
８２  シリンダ
８４  スライダ
９０  シール
９２  第１のチャンバ
９４  円筒形の開口部
９６  円筒形の開口部
９８  円筒形の開口部
１００  開口部
１０２  開口部
１０４  開口部
１０６  長手方向通路
１０８  長手方向通路
１１０  開口部
１１２  開口部
１１４  中空のシリンダ
１１６  ブシュ
１１８  長手方向通路
１２０  環状の凹所
１２２  環状の凹所
１２４  環状の凹所
１２６  開口部
１２８  開口部
１３０  開口部
１３２  長手方向通路
１３４  環状の凹所
１３６  環状の凹所
１３８  環状の凹所
１４０  開口部
１４２  通路
１４４  垂直通路
１５０  冷却管
１５２  垂直の通路
１５４  上部
１５６  中間部
１５８  底部
１６０  外径フランジ
１６２  Ｏリング
１７０  スリーブ
１７２  複数の開口部
１７４  切欠き
１７６  ストップ
１７８  円筒形の内部
１８０  円筒形の内部
１８２  環状の凹所
１８４  通路
１８５  開口部
１８６  案内リング
１８８  シールリング
１９０  スクレーパリング
１９２  開口部
２００  円筒形のピストン
２０２  円筒のスライダ
２０４  案内リング
２０６  ピストンシールリング
２０８  円筒形の延長部分
２１０  円筒形の開口部
２１２  シールリング
２１４  開口部
２１６  内部セグメント
２１８  円筒形のセグメント
２２０  円筒形のセグメント
２２２  開口部
２２４  ソケットヘッドボルト
２２６  開口部
２２８  吹込みヘッド取付け部材
２３０  ボールプランジャ組立体
２３２  環状の溝
２３４  Ｏリング
２３６  吹込みヘッドハウジング
２３８  上側部分
２４０  下側部分
２４２  刻み目
２４４  内径部分
２４６  内径部分
２４８  内径部分
２５０  内径部分
２５２  環状の凹所
２５４  開口部
２５６  環状の溝
２５８  ノズルアセンブリ
２６０  開口部
２６２  フランジ
２６４  冷却用開口部
２６６  環状の溝
２６８  案内リング
２７０  内側開口部
２７２  保持リング
２７４  保持リング
２８０  固定部材
２９０  パリソン
２９２  口部
２９４  途中まで吹込み成形したパリソン
２９６  完全に吹込み成形したパリソン
【図１】
0005524003.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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