(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
波形加工された段ボールシートで形成され、展示用のケース（１）を作るための一体型の未組立型抜板（１４、３３）であって、
バンド（２）を備え、前記バンド（２）は、第一及び第二の折曲線を含む平行な折曲線（２４、２５、２６、２７）により組になるように一体に接続され、ケースの底面及び上面各々を少なくとも部分的に形成するのに適するように、前記バンド（２）の両端側に位置する二列のフラップ列（２９、３０）を備えた、少なくとも４つの主矩形パネル（１５、１６、１７、１８）で構成され、
前記バンド（２）は、
前記未組立型抜板を２つの未組立型抜板半体（２１、２２；３４、３５）に分割可能にする予め切れ目が入った横断線（２０、３６）を有し、
前記横断線が、両半体の横側の各々を決定し、
前記横断線（２０、３６）は、第１の部分（２０’）と、第２の部分（２０’’）と、第３の部分（２０’’’）と、屈曲部を含み、
前記第１の部分（２０’）と前記第３の部分（２０’’’）は、前記主矩形パネル（１５、１６、１７、１８）の底辺（２３）に平行であり、
前記第２の部分（２０’’）は、前記主矩形パネル（１５、１６、１７、１８）の底辺（２３）に対して上方又は下方に傾斜しており、
前記屈曲部は、前記第１の部分（２０’）と前記第２の部分（２０’’）、及び、前記第２の部分（２０’’）と前記第３の部分（２０’’’）をそれぞれ接続しており、
前記屈曲部が、前記平行な折曲線（２４、２５、２６、２７）と重ならない位置に配置されており、
前記平行な折曲線（２４、２５、２６、２７）の各々が、芯金の周囲の前記第一の未組立型抜板半体を覆うように前記第二の未組立型抜板半体を巻回する際に、段ボールシートの厚さを少なくとも部分的には補償できるように、互いに対してオフセットされる折曲線の２つの分離された部分（２４’、２４’’；２５’、２５’’；２６’、２６’’；２７’、２７’’）を決定する
ことを特徴とする未組立型抜板。
【請求項２】
パネルのバンド（２）は、
前記平行な第一の折曲線（２５、２６）により、その両横側に第二パネル（１６）と第三パネル（１８）を各々接続した第一の中央パネル（１７）を有し、
前記第一の未組立型抜板半体（２１）の前記第一の折曲線の部分（２５’、２６’）が、
前記第二の未組立型抜板半体（２２）の同じ第一の折曲線の部分（２５’’、２６’’）に対して、前記第一パネルの内側方向へオフセットされ、
前記第二パネル（１６）及び前記第三パネル（１８）が、
それら自体、前記第二の折曲線（２４、２７）により、第四パネル（１５）、又は、接着用タブ（１９）を外側方向に接続し、
第一の未組立型抜板半体（２１）の第二の折曲線の部分が、
第二の未組立型抜板半体（２２）の同じ第二の折曲線の部分（２４’’、２７’’）に対して、前記第二パネル（１６）及び第三パネル（１８）の内側方向へオフセットされている
ことを特徴とする請求項１に記載の未組立型抜板（１４、３３）。
【請求項３】
前記第一の未組立型抜板半体（２１）の前記第一の折曲線（２５、２６）の部分（２５’、２６’）と、前記第二の未組立型抜板半体（２２）の同じ第一の折曲線の部分（２５’’、２６’’）との間の前記オフセットが、
段ボールシートの１枚分の厚さ、又は、実質的に１枚分の厚さであり、
前記第一の未組立型抜板半体（２１）の前記第二の折曲線（２４、２７）の部分（２４’、２７’）と、前記第二の未組立型抜板半体（２２）の同じ第二の折曲線の部分（２４’’、２７’’）との間のオフセットが、
段ボールシート２枚分の厚さ、又は、実質的に２枚分の厚さである
ことを特徴とする請求項２に記載の未組立型抜板。
【請求項４】
パネルのバンド（２）は、
二つの前記折曲線（２５、２６）により、その両横側に第二のパネル（１６）と第三のパネル（１８）を各々接続した第一の中央パネル（１７）を有し、
前記第二及び第三のパネル（１６、１８）は、
前記予め切れ目が入った横断線（２０）の近くに位置し、未組立型抜板を二つの未組立型抜板半体へ分離し、前記未組立型抜板半体を互いに折り曲げて接着することにより、前記未組立型抜板を使ってケースを形成した後に、前記他方に対して一方を引っぱることにより分離できるように配置される実質的に中央の開口部（３１）を各々有する
ことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の未組立型抜板。
【請求項５】
前記予め切れ目が入った横断線（２０）が、
前記未組立型抜板上に隣接する台形状の領域を画定し、少なくとも部分的に傾斜した周縁を含む側壁を有する展示用のケースを得ることができるようにした
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の未組立型抜板（１４）。
【請求項６】
波形加工された段ボールシートで作られた材料から形成された展示用のケース（１）であって、
展示用トレイを形成する第一の部材（７）とケース上部を形成する第二の部材（４）である、互いを手作業で分離できる２つの部材で構成され、
第一及び第二の部材は、
平行な折曲線により組になるように一体に接続され、少なくとも４つの主矩形パネル（１５、１６、１７、１８）で構成されるバンド（２）を備え、
少なくとも部分的に、前記第一の部材（７）の底面及び前記第二の部材（４）の上面を各々形成するのに適するように、前記バンド（２）の両端側に位置する二列のフラップ列（２９、３０）を備える、
単一の未組立型抜板（１４、３３）から得られ、
前記２つの部材は、
一方の部材が他方に挿入され、
少なくとも１滴の接着剤（３２）により互いに固定され、そして
前記バンドが、
前記２つの部材を形成するために、前記未組立型抜板を２つの未組立型抜板半体（２１、２２；３４、３５）に分割可能にする、予め切れ目が入った横断線（２０、３６）を有し、
前記横断線が、両半体の横側の各々を決定し、
前記横断線（２０、３６）は、第１の部分（２０’）と、第２の部分（２０’’）と、第３の部分（２０’’’）と、屈曲部を含み、
前記第１の部分（２０’）と前記第３の部分（２０’’’）は、前記主矩形パネル（１５、１６、１７、１８）の底辺（２３）に平行であり、
前記第２の部分（２０’’）は、前記主矩形パネル（１５、１６、１７、１８）の底辺（２３）に対して上方又は下方に傾斜しており、
前記屈曲部は、前記第１の部分（２０’）と前記第２の部分（２０’’）、及び、前記第２の部分（２０’’）と前記第３の部分（２０’’’）をそれぞれ接続しており、
前記屈曲部が、前記平行な折曲線（２４、２５、２６、２７）と重ならない位置に配置されており、
前記平行な折曲線の各々が、前記ケースを形成するために芯金の周囲の前記第一の未組立型抜板半体の上を第二の未組立型抜板半体で巻回す際に、段ボールシートの厚さを少なくとも部分的には補償できるように、互いに対してオフセットされる折曲線の２つの分離された部分を決定する
ことを特徴とするケース（１）。
【請求項７】
前記予め切れ目が入った横断線（２０）が、
前記未組立型抜板上に隣接する台形状の領域を画定し、少なくとも部分的に傾斜した周縁を含む側壁を有する展示用のケースを得ることができるようにした
ことを特徴とする請求項６に記載のケース。
【請求項８】
パネルのバンド（２）は、
二つの前記折曲線（２５、２６）により、その両横側に第二のパネル（１６）と第三のパネル（１８）を各々接続した第一の中央パネル（１７）を有し、
前記第二及び第三のパネル（１６、１８）は、
前記予め切れ目が入った横断線の近くに位置する実質的に中央の開口部（３１）を有し、
一方の部材を他方に接着後、他方に対する一方の前記部材からの圧力により分離できるように配置される
ことを特徴とする請求項６又は７のいずれか１項に記載のケース。
【請求項９】
波形加工された段ボールシートで作られた一体型の未組立型抜板から、多角形の断面を有する展示用のケース（１）を製造する方法であって、
未組立型抜板は、
バンド（２）を備え、前記バンド（２）は、平行な折曲線により組になるように一体に接続された、少なくとも４つの主矩形パネル（１５、１６、１７、１８）で構成され、
前記ケースの前記底面及び前記上面を少なくとも部分的に各々形成するのに適するように、前記バンド（２）の両端側に位置する二列のフラップ列を備え、
前記バンドが、
未組立型抜板を２つの未組立型抜板半体（２１、２２；３４、３５）に分割可能にする予め切れ目が入った横断線（２０、３６）を有し、
前記横断線（２０、３６）は、第１の部分（２０’）と、第２の部分（２０’’）と、第３の部分（２０’’’）と、屈曲部を含み、
前記第１の部分（２０’）と前記第３の部分（２０’’’）は、前記主矩形パネル（１５、１６、１７、１８）の底辺（２３）に平行であり、
前記第２の部分（２０’’）は、前記主矩形パネル（１５、１６、１７、１８）の底辺（２３）に対して上方又は下方に傾斜しており、
前記屈曲部は、前記第１の部分（２０’）と前記第２の部分（２０’’）、及び、前記第２の部分（２０’’）と前記第３の部分（２０’’’）をそれぞれ接続しており、
前記屈曲部が、前記平行な折曲線（２４、２５、２６、２７）と重ならない位置に配置されており、
前記ケースの前記底面部、又は、前記上面部を形成するために、芯金の周囲に、フラップ列（２９）を再び折り曲げる前に、
ケース（１）の側面（３）を形成するために、
未組立型抜板を蓄積部から取降ろした後に
ユーザが前記２つの未組立型抜板半体に分割し、
前記第一の未組立型抜板半体（２１）を搬送路に置き、
前記第二の未組立型抜板半体（２２）が、前記搬送路面より高い面に保持され、
前記第一の未組立型抜板半体が、途中で接着剤が塗布されながら芯金に搬送され、
前記第一の未組立型抜板半体（２１）が、前記芯金の周囲に巻回され、
前記搬送路が、前記第二の未組立型抜板半体を前記搬送できるように構成され、
前記第二の未組立型抜板半体（２２）が、前記搬送路へ降下され、
前記第二の未組立型抜板半体が、前記芯金に搬送され、前記芯金の周囲に巻回された前記第一の未組立型抜板半体自体の周囲に巻回される
ことを特徴とする方法。
【請求項１０】
前記未組立型抜板半体の前記分割が、剪断用のフィンガー（５４）により実施される
ことを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記未組立型抜板半体の前記搬送が、押圧用のフィンガーにより得られ、
前記芯金の前記下面で、当該前記未組立型抜板半体の前記バンドのパネルをならすことにより実施される前記芯金の周囲での前記巻回し、
その後、前記パネルを巻回すためのシステムに実装されている伸縮自在な装置により、前記側面パネルを巻回し及び押圧する
ことを特徴とする請求項９又は１０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
波形加工された段ボールシートで作られた単一の未組立型抜板（１４）から底面と上面を有する展示用のケース（１）を形成するための装置（５０）であって、
前記未組立型抜板が、
バンド（２）を備え、前記バンド（２）は、平行な折曲線（２４、２５、２６、２７）により組になるように一体に接続された、少なくとも４つの主矩形パネル（１５、１６、１７、１８）で構成され、
前記ケースの前記底面及び前記上面を各々少なくとも部分的に形成するのに適するように、前記バンド（２）の両端側に位置する二列のフラップ列（２９、３０）を備え、
前記バンドが、
前記未組立型抜板を２つの未組立型抜板半体（２１、２２）に分割可能にする予め切れ目が入った横断線（２０）を有し、
前記横断線（２０、３６）は、第１の部分（２０’）と、第２の部分（２０’’）と、第３の部分（２０’’’）と、屈曲部を含み、
前記第１の部分（２０’）と前記第３の部分（２０’’’）は、前記主矩形パネル（１５、１６、１７、１８）の底辺（２３）に平行であり、
前記第２の部分（２０’’）は、前記主矩形パネル（１５、１６、１７、１８）の底辺（２３）に対して上方又は下方に傾斜しており、
前記屈曲部は、前記第１の部分（２０’）と前記第２の部分（２０’’）、及び、前記第２の部分（２０’’）と前記第３の部分（２０’’’）をそれぞれ接続しており、
前記屈曲部が、前記平行な折曲線（２４、２５、２６、２７）と重ならない位置に配置されており、
前記未組立型抜板を蓄積部から取降ろすためのアセンブリ（５１）、
前記未組立型抜板半体を互いに分割するシステム（５４）、
前記第一の未組立型抜板半体を芯金に搬送するための搬送路（５８）、
前記搬送路の面よりも高い面に保持される前記第二の未組立型抜板半体、
芯金へ前記搬送する間の前記第一の未組立型抜板半体に接着剤を塗布する手段（６５）、
前記芯金の周囲に前記第一の未組立型抜板半体を巻回する手段、
前記芯金へ前記第二の未組立型抜板半体を前記搬送できるようにするために搬送路を構成する手段、
前記搬送路上に前記第二の未組立型抜板半体を降下させるための昇降手段（５９）、
前記ケースのバンドを形成するために前記芯金の周囲に巻回された第一の未組立型抜板半体自体の周囲に巻回す手段、
及び、前記ケースの前記底面、又は、前記上面部を形成するために、前記芯金の周囲に前記フラップを再び折曲げするように配置された平坦化用の手段
を有することを特徴とする装置。
【請求項１３】
前記未組立型抜板半体に分割するための前記システムが、剪断用のフィンガー（５４）を有する
ことを特徴とする請求項１２に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平行な折曲線により組になるように一体に接続されており、また、ケースの底面及び上面各々を少なくとも部分的に形成するのに適した、両端側に位置する二列のフラップ列を備えた少なくとも４つの主矩形パネルで構成されるバンドを有する、展示用のケースを作るための波形加工された段ボールシートで作られた一体型の未組立型抜板に関するものである。
【０００２】
本発明はまた、このような未組立型抜板を用いて得ることができるケース、及びこの一体型の未組立型抜板からケースを製造する方法及び装置に関する。
【０００３】
本発明は、製品を、それらの搬送用包装容器の内側、又は、外側に、即座に、清潔かつ人目を引くように、特に大規模店舗の売場の陳列棚上に、容易に展示することができる、柔軟な段ボールシートの被覆、小包、又は、小袋のタイプの、剛性、又は、半剛性製品用の包装容器の分野において、特に重要な、しかし限定的ではない、応用が知られている。
【背景技術】
【０００４】
ケースの底面部に対して上部を分離でき、そして、その後、時には搬送用ケースとして、時にはカバーを破り取った後に展示用のケースとして使用できる梱包用のケースは、既に公知（ＥＰ  ０  ６３７  ５４８）である。
【０００５】
このようなケースは、２つの未組立型抜板から形成され、自動的に形成するのが容易ではないという欠点がある。また、ケースの設置や組立ての間、異なる未組立型抜板の２つの供給用格納容器も必要である。
【０００６】
単一の段ボールシートの未組立型抜板から製造されたフラップ付き展示用のケースの製造物も公知である。後者は、パネルが切り離された後で、製品を保持している部分用に、展示用のケース効果を得ることができる、予め切れ目が入った側面、又は、前記パネルを備えている。しかしながら、このようなタイプの一枚の未組立型抜板の包装容器は、引っぱり耐力の弱い予め切れ目が入った線がまさに存在するので、脆弱な構造を有し、更に予め切れ目が入った部分を切り取るのが不均等になってしまうことがあるので展示の質を十分で信頼性の高いものにはできなかった。
【０００７】
本発明の目的は、実施上の要件について、公知のものより良好な解決策を提供する未組立型抜板、ケース、方法、及び、装置を提供することにあり、特に、高速（毎分２０ケースを超える）での自動設置を可能にし、その一方で高い堅牢性を呈し、ケースの形状不良率も事実上ゼロであり、本発明によりこのようにして得ることができるケースは、更にパレット上で容易に積み重ねられ、開梱後に、繰り返し質の優れた展示を可能にする。
【０００８】
したがって、本発明では、ただ１つの未組立型抜板だけを用い、設置の間に予め切れ目が入った領域を切り取る必要がなく、単に数滴の接着剤部を分離することにより、陳列棚上を展示用のケースに転用できる、非常に経済的なパッケージを作ることが可能になる。
【０００９】
予め切れ目が入った線の脆弱性を伴う従来技術の欠点を避けつつ、１つの未組立型抜板だけを使用することは、多くの利点がある。
【００１０】
これにより、提供される必要がある切断器具は１つだけであり、管理すべき対象は段ボールシート１枚だけであり、未組立型抜板のパレット移動を最適にでき、そして、単一の格納容器と共にこれら全てが、形成機にロードされる。
【００１１】
このような目的で、本発明が特に提案するのは、展示用のケースを作るための波形加工された段ボールシートで作られた一体型の未組立型抜板であって、平行な折曲線により組になるように一体に接続されており、また、ケースの底面及び上面各々を少なくとも部分的に形成するのに適するように両端側に位置する二列のフラップ列を備えた、少なくとも４つの主矩形パネルで構成されるバンドを備え、バンドは、未組立型抜板を２つの未組立型抜板半体に分割可能にする予め切れ目が入った横断線を有し、横断線が、その両半体側を決定し、各平行な折曲線毎に、芯金の周囲の第一の未組立型抜板半体を覆うように第二の未組立型抜板半体を巻回する際に、段ボールシートの厚さを少なくとも部分的には補償できるように、互いに対してオフセットされている折曲線の２つの分離された部分を決定することを特徴とする未組立型抜板である。
【００１２】
「予め切れ目が入った横断線」とは、２つの未組立型抜板半体の間の連結部の線を意味し、一緒になって連結できる複数によりもたらされてもよく、したがって未組立型抜板の面内、及び／又は、未組立型抜板の面に垂直に、容易に互いを引っぱり分けられる。
【００１３】
有利な実施形態においては、次に挙げる構成の１つ、及び／又は、その他が用いられる：
−  パネルのバンドが、第一の折曲線と称される平行な折曲線の２つにより、両横側に各々第二パネルと第三パネルを接続した第一の中央パネルを有し、第一の未組立型抜板半体の第一の折曲線の部分が、第二の未組立型抜板半体の同じ第一の折曲線の部分に対して、前記第一パネルの内側方向へオフセットされていること、及び、第二パネル及び第三パネル自体が、第二の折曲線と称される他の２つの平行な折曲線により、第四パネル及び接着用タブを外側方向に接続し、第一の未組立型抜板半体の第二の折曲線の部分が、第二の未組立型抜板半体の同じ第二の折曲線の部分に対して、前記第二パネル及び第三パネルの内側方向へオフセットされていること;
−同じ１つの第一の折曲線の部分の間のオフセットが、段ボールシートの１枚分の厚さ、又は、実質的に１枚分の厚さであり、同じ１つの第二の折曲線の部分の間のオフセットが、段ボールシート２枚分の厚さ、又は、実質的に２枚分の厚さであること;
−各々予め切れ目が入った横断線の近くに位置する実質的に中央の開口部を有する２つの向かい合うパネルが、一方の未組立型抜板半体を他方に接着後、他方に対する一方の圧力、又は、索引力により分離できるように配置されること;
−予め切れ目が入った横断線が、前下がりに傾斜した側面を有する展示用のケースを得ることができる台形状の部分を有すること。
【００１４】
本発明は、また、上述した未組立型抜板を用いて得ることができるケースも提案する。
【００１５】
また、より明確に提案するのは、波形加工された段ボールシートで作られた材料から形成された梱包用のケースであって、展示用トレイを形成する第一の部材とケース上部を形成する第二の部材である、互いを手作業で分離できる２つの部材で構成され、第一及び第二の部材は、平行な折曲線により組になるように一体に接続され、少なくとも４つの主矩形パネルで構成されるバンドを備え、ケースの少なくとも部分的な底面及び上面を各々形成するのに適するように、両端側に位置する二列のフラップ列を備えるように単一の未組立型抜板から得られ、２つの部材は、一方の部材が他方に挿入され、少なくとも１滴の接着剤により互いに固定され、そしてバンドが、２つの部材を形成するために、未組立型抜板を２つの未組立型抜板半体に分割可能にする、予め切れ目が入った横断線を有し、横断線が、その両半体側を決定し、各平行な折曲線毎に、ケースを形成するために芯金の周囲の第一の未組立型抜板半体の上を第二の未組立型抜板半体で巻回す際に、段ボールシートの厚さを少なくとも部分的には補償できるように、互いに対してオフセットされている折曲線の２つの分離された部分を決定することを特徴とする梱包用のケースである。
【００１６】
有利なことには、予め切れ目が入った横断線が、前下がりに傾斜した側面を有する展示用のケースを得ることができる台形状の部分を有する。
【００１７】
同じく有利なことには、２つの向かい合うパネル各々が、予め切れ目が入った横断線の近くに位置する実質的に中央の開口部を有し、一方の部材を他方に接着後、他方に対する一方からの圧力により分離できるように配置される。
【００１８】
この、一方の未組立型抜板半体から他方に対する、壁面に垂直に働く、圧力は弱く、数ニュートンの力であり、例えば、１０の位未満のニュートンで、５ニュートン未満、２ニュートン未満、又は、１ニュートンであってもよい。
【００１９】
その一方で、カバーを、展示用トレイに対して、壁面に平行な方向へ分離するのは困難であり、一方と他方との接着に伴う摩擦力は、剪断応力に対してよく耐える。
【００２０】
本発明はまた、波形加工された段ボールシートで作られた一体型の未組立型抜板から、多角形の断面を有する梱包用のケースを製造する方法であって、未組立型抜板は、平行な折曲線により組になるように一体に接続された、少なくとも４つの主矩形パネルで構成されるバンドを有し、ケースの底面及び上面を少なくとも部分的に各々形成するのに適するように両端側に位置する二列のフラップ列を備え、バンドが、未組立型抜板を２つの未組立型抜板半体に分割可能にする予め切れ目が入った横断線を有し、ケースの底面部、又は、上面部を形成するために、芯金の周囲に、フラップ列を再び折り曲げる前に、ケースの側面を形成するために、未組立型抜板を蓄積部から取降ろした後にユーザが２つの未組立型抜板半体を分離し、第一の未組立型抜板半体を搬送路に置き、第二の未組立型抜板半体が、搬送路面より高い面に保持され、第一の未組立型抜板半体が、途中で接着剤が塗布されながら芯金に搬送され、第一の未組立型抜板半体が、芯金の周囲に巻回され、搬送路が、第二の未組立型抜板半体を搬送できるように構成され、第二の未組立型抜板半体が、搬送路へ降下され、第二の未組立型抜板半体が、芯金に搬送され、芯金の周囲に巻回された第一の未組立型抜板半体自体の周囲に巻回されることを特徴とする方法を提案する。
【００２１】
有利なことには、未組立型抜板半体の分離が、剪断用のフィンガーにより実施される。
【００２２】
同じく有利なことには、未組立型抜板半体の搬送が、押圧用のフィンガー（群）により得られ、芯金の下面で、当該未組立型抜板半体のバンドのパネルをならすことにより実施される芯金の周囲での巻回し、その後、パネルを巻回すためのシステムに実装されている伸縮自在な装置により、側面パネルを巻回し及び押圧することより達成される。
【００２３】
本発明はまた、波形加工された段ボールシートで作られた単一の未組立型抜板からケースを形成するための装置であって、未組立型抜板が、平行な折曲線により組になるように一体に接続された、少なくとも４つの主矩形パネルで構成されるバンドを有し、ケースの底面及び上面を各々少なくとも部分的に形成するのに適するように、両端側に位置する二列のフラップ列を備え、バンドが、未組立型抜板を２つの未組立型抜板半体に分割可能にする予め切れ目が入った横断線を有し、未組立型抜板を蓄積部から取降ろすためのアセンブリ、未組立型抜板半体を互いに分離するシステム、第一の未組立型抜板半体を芯金に搬送するための搬送路、搬送路の面よりも高い面に保持される第二の未組立型抜板半体、芯金へ搬送する間の第一の未組立型抜板半体に接着剤を塗布する手段、芯金の周囲に第一の未組立型抜板半体を巻回する手段、芯金へ第二の未組立型抜板半体を搬送できるようにするために搬送路を構成する手段、搬送路上に第二の未組立型抜板半体を降下させるための昇降手段、ケースのバンドを形成するために芯金の周囲に巻回された第一の未組立型抜板半体自体の周囲に巻回す手段、及び、ケースの底面、又は、上面部を形成するために、芯金の周囲にフラップを再び折曲げするように配置された平坦化用の手段を有することを特徴とする装置である。
【００２４】
そして、このようにして形成された包装材料の取出手段も提供される。
【００２５】
本発明は、非限定的な例として与えられた、次に説明する実施形態を読むことにより、よりよく理解できる。添付の図面を参照して説明する。
【００２６】
図１は、波形加工された段ボールシートで作られ、例えば厚さ３ｍｍである、４つの矩形壁面３で構成されるバンド２を備える平行六面体のケース１を示す。
【００２７】
このケースは２つの部材、すなわちケースの穴が開いた上面６を構成するフラップ５を有するカバーを形成する１つの部材４、及び、有利には、１、又は、複数の重なり合うフラップ９からなる底面８を備え、かつ開口している正面向き側面１０、及び、ケースに入っている物体（図示せず）をよりよく展示するため斜めに切れ目が入った隣接する側面１１を有する（図２参照）展示用トレイ７からなる。カバーは、少なくとも部分的にはトレイとカバーの縁を各々形成する折曲線１２及び１３の間のオフセットにより、展示用トレイにはまり込み、一方が他方に、又は、他方が一方に、はまり込むことを可能にする。図１は、トレイにかぶさったカバーを示すが、その逆であってもよい。
【００２８】
ここで、図１及び２のケースを得ることができる一体型の未組立型抜板について、図３を参照してより明確に説明する。
【００２９】
未組立型抜板１４は、矩形壁面３及び実質的に矩形の接着用端部タブ、又は、ラグ１９を形成するのに適した４つのパネル１５、１６、１７、及び、１８で構成されるバンド２を備える。
【００３０】
バンド２は、未組立型抜板を２つの未組立型抜板半体２１及び２２に分離し、わずかの連結点だけで一体に保持され、また結果として、未組立型抜板面内で、及び／又は、未組立型抜板面に垂直に、容易に互いを切り離すことができる、予め切れ目が入った横断線２０を有する。
【００３１】
図３の実施形態において、予め切れ目が入った線２０は、端部のパネル１５の底辺２３に平行な第一の部分２０’を有し、この第一の部分２０’は隣接したパネル１６の第一の部分まで延伸され、それから、上向きに傾斜している第二の部分２０’’が、例えばそのパネルの２／３以上、再びパネルの底辺２３に平行な第三の部分２０’’’まで、パネル１６の第二の部分にわたり延伸され、再び２０’’で下向きに傾斜するように中央パネル１７の全体にわたり、そして最終のパネル１８の第一の部分にわたって延伸され、パネル１６に対称な方法でパネル１８の最終の部分２０’上の底辺に平行に終わり、接着用タブ１９にわたるので、予め切れ目が入った線は、図２の前下がりに傾斜した壁面１１を備えた展示用のケースを得ることができる二等辺台形の形状である部分を有する。
【００３２】
本発明によると、各折曲線２４、２５、２６、及び、２７は、パネル１５、１６、１７、１８、及び、タブ１９を各々組になるように接続し、横断線２０の両半体側に２つの決定された部分２４’と２４’’、２５’と２５’’、２６’と２６’’、及び２７’と２７’’を有し、芯金の周囲の第一の未組立型抜板半体に第二の未組立型抜板半体が巻回される際、又は、逆に巻回される際に、段ボールシートの厚さを補償できるように、互いに対してオフセットされる。より詳しくは、一体型の未組立型抜板１４は、第一の中央パネル１７を有し、両横側に第一の平行な折曲線２５及び２６により第二のパネル１６と第三のパネル１８が接続され、折曲線の下の部分２５’及び２６’は、第一の未組立型抜板半体２１に対応し、第二の未組立型抜板半体２２の部分２５’’及び２６’’に対して、段ボールシートの厚さの分だけ、又は、若干それより小さめに、前記第一パネルの内側方向へオフセットされている。
【００３３】
第二及び第三のパネル１６及び１８自体は、第一の未組立型抜板半体に対応し且つ未組立型抜板の内側方向に、すなわち、第二及び第三のパネルは、第二の未組立型抜板半体２２の第二の部分２４’’及び２７’’に対して、図１に示すように、第二の未組立型抜板２２が第一の未組立型抜板２１を覆って巻回しできるように、この場合２枚の段ボールシートの厚さ、又は、実質的に２枚の厚さ単位で各々の方へ、オフセットされたそれらの２つの下の部分２４’及び２７’を有する第一の折曲線により、片側に第四のパネル１６を、もう片側に接着用タブ１９を、外側方向に接続する。
【００３４】
矩形パネルのバンドは、更に両端側に、第二の折曲線２８により接続され、第一の折曲線に垂直な二列のフラップ列、すなわち、第一の未組立型抜板半体２１に接続された第一列のフラップ列２９、及び、第二の未組立型抜板半体２２に接続された第二列のフラップ列３０を有し、前記フラップ列は、実質的に矩形であって、少なくとも部分的にはケースの上面と底面を形成するように配置される。
【００３５】
第一の未組立型抜板半体２１は、また、２つの向かい合う各パネル１６及び１８上に、横断線２０の近くに位置して、実質的に中央にある開口部３１を有する。横断線２０は、一方の未組立型抜板半体を他方に対して押すこと、又は、引くことにより２つの未組立型抜板半体を互いに分離できるようにする予め切れ目が入っている。２つの接着点、及び／又は、接着線３２は、例えば、前記開口部の両横側に位置し、かつ、最初は前記第一の未組立型抜板半体上で互いに対向して位置し、一方を他方に接着後、容易に分離できる。
【００３６】
「単に押す」は、段ボールシートを剥離、及び／又は、接合線を引き離すのに十分な数ニュートン、例えば、１０の位未満のニュートン、５ニュートン未満でさえよい、の力で、一方の部材を他方に対して切り離す押力を意味する。より詳しくは、カバーを展示用のケースから分離するために、ユーザは、開口部に一つの指を置き、そしてユーザは、他方の未組立型抜板半体を掴んで、外す方向へ引っぱる。
【００３７】
図４は、本発明による別の実施形態の未組立型抜板３３を示す。未組立型抜板３３は、第二の折曲線３７に平行で予め切れ目が入った横断線３６により、第二の未組立型抜板半体３５に接続された第一の未組立型抜板半体３４を有する。そのため、下部のトレイは平行六面体の形状を有する。
【００３８】
第一の未組立型抜板半体と第二の未組立型抜板半体の間の第一の折曲線は、図３を参照した説明と全く同じ方法によりオフセットされる。
【００３９】
ここで、図５〜１１に基づいて、芯金の周囲にケースを形成する方法を説明する。未組立型抜板は、蓄積部から取降ろされた後、２つの未組立型抜板半体２１及び２２に、例えば第二の未組立型抜板半体に対して第一の未組立型抜板半体を矢印４０の方向へ横向きに引っぱることにより、互いに分離される。第一の未組立型抜板半体２１は、トレイの底面部を形成する（図７参照）ように、芯金（図示せず）の周囲に巻回される（図６）。そして、第二の未組立型抜板半体が、トレイを形成している第一の未組立型抜板半体の端部４１に対向するように置かれる。これは第一の未組立型抜板半体、又は、第二の未組立型抜板半体には、前もって接着点に接着剤が塗布されており、それは後で、忘れてはいけないことであるが、トレイからカバーを分離するために、ユーザにより容易に分離できるものである、という理解に基づいている。その後、第二の未組立型抜板半体は、芯金の周囲に包装容器を形成する（図１０参照）ために、第一未組立型抜板半体の端部の周囲に巻回され（図９）、第二の未組立型抜板半体２２の最後の壁面１５を再び折り曲げ、対向するタブ１９に接着する。
【００４０】
そして、トレイの底面のフラップ列２９は、ケースの底面を形成するために、芯金を覆うように閉じられる。最終的に、このように形成された包装容器は、例えば、芯金内部に配置されたシリンダにより、取出される。開口したケース１は、それから、鉛直に置かれた後、上面フラップ列３０が閉じられて搬送される前に、上面から詰められる。
【００４１】
ここでは、装置５０の実施形態を、本発明の特に詳説された実施形態により、図３の未組立型抜板と図１２〜１９とを参照して、図によって示されている方法を用いて説明する。
【００４２】
装置５０は、ケースを形成するために設計された、型抜きされたシート、又は、一体型の未組立型抜板１４を供給するアセンブリ５１を有する。
【００４３】
この供給アセンブリ５１は、本質的に公知であり、吸引パッド５２を用いて未組立型抜板を一枚ずつピックアップし、その後、２つの未組立型抜板半体の分離が実施可能なプラットフォーム５３上に未組立型抜板を置くことが可能になる。
【００４４】
蓄積部から取降ろしの最後には、２つの未組立型抜板半体２１及び２２は、図によって示され、しかし、図１２では未組立型抜板の下に位置するので見ることができない、予め切れ目が入った線５７上に均等に配置されるように位置づけられ、固着用先端により構成された、４つ、又は、６つのエレメントを有するフィンガー５４により、分離される。これらのエレメントは、例えば、下方から引き込むことができる平坦な金属棒により形成され、芯金の方向へ、横向きに破るよう動作する能力を有し、その一部については下記に説明する。
【００４５】
その後、第一の未組立型抜板半体２１は、搬送路５８に置かれ、搬送路の上方に残っている第二の未組立型抜板半体は、エレベータ５９上に置かれる。
【００４６】
搬送路は、未組立型抜板半体２１及び２２の幅が異なることに対応でき、一方の他方に対する距離を調整できる、２つのガイドレール６０を有する。
【００４７】
そして、第一の未組立型抜板半体２１は、例えば、第二の未組立型抜板半体の下方を通過する２つの伸縮部（図示せず）を有する前記搬送手段により、底辺６３及び上辺６４を備えた芯金６２の下へ搬送される（図１４及び１５参照）。
【００４８】
搬送中、底面及び接着用ラグには、本質的に公知である接着剤塗布手段６５により接着剤が塗布される。
【００４９】
そして、第一の未組立型抜板半体は、固定された搬送止め６６まで押し込まれ、可動プレート、又は、押圧プレート６７により、芯金の下で押圧される。
【００５０】
そして、第一の未組立型抜板半体２１（図１６及び１７参照）は、巻回手段、例えば、はね上げアームにより、例えば、欧州特許第０３３４  ７０７号に記載したような本質的に公知な方法で、芯金６２の周囲に巻回される。
【００５１】
動作の精密さ（上面パネルの正確な位置決め）は、底面フラップ列を折り曲げる間は上面パネルを押し、同時に同じ底面と接着用ラグに押圧する、伸縮自在な位置決め部（図示せず）により保証される。
【００５２】
第一の未組立型抜板半体２１を巻回する間に、搬送路５８は、例えば、電動のシリンダを用いて、当業者に実施可能な範囲内の方法で、第二の未組立型抜板半体２２のわずかに大きめな寸法に適合するように幅方向へ移動して（図１４及び１６参照）。
【００５３】
そして、この第二の未組立型抜板半体２２は、搬送用の伸縮部、又は、シリンダ６８（図１４及び１５参照）により、前方へ押圧され、そして、その後、エレベータ５９によって、搬送路内に降下させられる（図１７参照）。
【００５４】
上記押圧を省略するために、例えば、伸縮部をむしろ収縮させることも可能である。
【００５５】
そして、第二の未組立型抜板半体は、１、又は、複数の押圧伸縮部により、第一の未組立型抜板半体と同様な方法により、芯金の下方へ搬送される。
【００５６】
この二番目の搬送の間に、次のアセンブリのために、第一の未組立型抜板半体上の２つの大きいパネルが接着される。
【００５７】
接着用タブ、又は、ラグにも、接着剤が塗布される。搬送止めに到達した時、第二の未組立型抜板半体２２は、再び横に移動した押圧プレートにより、芯金の下方へ押され、第一の未組立型抜板半体と接触する。
【００５８】
第二の未組立型抜板半体が、次に、ここまでで示されたことと同様な方法により巻回される。
【００５９】
伸縮自在な位置決め部（図示せず）は、ケースの角で動作し、接着用タブに隣接した側面パネルと上面パネルとを押す。
【００６０】
そして、側面パネルとラグは、巻回システム（図示せず）上に実装されている伸縮自在な装置により、底面を形成するためにフラップ列を接着し、例えば同時に、平坦にもできるように、押圧される。
【００６１】
最終的に、ケースは、一旦完了すると、その底面への内部押圧手段（この例においても図示せず）による内部押圧により取出され、その後、ケースは、詰めるために鉛直な位置に落とされる。２つの未組立型抜板半体の側面パネルの接続は、この取出の間に、２つの未組立型抜板半体の接着を確実にする。
【００６２】
第二の未組立型抜板半体を巻回する間、搬送路を第一の未組立型抜板半体の寸法に戻し、そして、新しい一体型の未組立型抜板を蓄積部から取降ろすため、搬送路は閉鎖される。
【００６３】
そして、このサイクルが、新しい未組立型抜板１４に対して繰り返される。
【００６４】
言うまでもないことであり、そして、上記の結果であっても、本発明は、特に記載した実施形態に限定されるものではない。逆に、それらの変形例をカバーし、特に、トレイ部がカバー部により覆うように巻回された変形例、及び／又は、両方の未組立型抜板半体が同一平面上に残る変形例をカバーする。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の第一の実施形態による包装容器の斜視図である。
【図２】図１の包装容器を分離した後の斜視図であり、展示用のケースを形成する部材を示す。
【図３】図１の包装容器を得ることができる一体型の未組立型抜板の平面図である。
【図４】本発明の別の実施形態による一体型の未組立型抜板の平面図である。
【図５】図１の包装容器を形成する工程を示し、本発明の実施形態をより詳細に説明する斜視図である。
【図６】図１の包装容器を形成する工程を示し、本発明の実施形態をより詳細に説明する斜視図である。
【図７】図１の包装容器を形成する工程を示し、本発明の実施形態をより詳細に説明する斜視図である。
【図８】図１の包装容器を形成する工程を示し、本発明の実施形態をより詳細に説明する斜視図である。
【図９】図１の包装容器を形成する工程を示し、本発明の実施形態をより詳細に説明する斜視図である。
【図１０】図１の包装容器を形成する工程を示し、本発明の実施形態をより詳細に説明する斜視図である。
【図１１】図１の包装容器を形成する工程を示し、本発明の実施形態をより詳細に説明する斜視図である。
【図１２】本発明による包装容器を形成するための装置を示す上面図である。
【図１３】本発明による包装容器を形成するための装置を示す側面図である。
【図１４】本発明による包装容器を形成するための装置を示す上面図である。
【図１５】本発明による包装容器を形成するための装置を示す側面図である。
【図１６】本発明による包装容器を形成するための装置を示す上面図である。
【図１７】本発明による包装容器を形成するための装置を示す側面図である。
【図１８】本発明による包装容器を形成するための装置を示す上面図である。
【図１９】本発明による包装容器を形成するための装置を示す側面図である。
【符号の説明】
【００６６】
１  ケース
２  バンド
３  矩形壁面
４  カバーを形成する１つの部材
５  フラップ
６  上面
７  展示用トレイ
８  底面
９  フラップ
１０  側面（壁面）
１１  側面（壁面）
１２  折曲線
１３  折曲線
１４  未組立型抜板
１５  パネル（壁面）
１６  パネル（壁面）
１７  パネル（壁面）
１８  パネル（壁面）
１９  接着用端部タブ又はラグ
２０  横断線
２０’  第一の部分（最終の部分）
２０’’  第二の部分
２０’’’  第三の部分
２１  未組立型抜板半体
２２  未組立型抜板半体
２３  端部のパネルの底辺
２４  折曲線
２４’  決定された部分
２４’’  決定された部分
２５  折曲線
２５’  決定された部分
２５’’  決定された部分
２６  折曲線
２６’  決定された部分
２６’’  決定された部分
２７  折曲線
２７’  決定された部分
２７’’  決定された部分
２８  折曲線
２８’  折曲線
２９  フラップ列
３０  フラップ列
３１  開口部
３２  接着線
３３  未組立型抜板
３４  未組立型抜板半体
３５  未組立型抜板半体
３６  横断線
３７  折曲線
４０  矢印
４１  端部
５０  装置
５１  アセンブリ
５２  吸引パッド
５３  プラットフォーム
５４  フィンガー
５７  切れ目が入った線
５８  搬送路
５９  エレベータ
６０  ガイドレール
６２  芯金
６３  底辺
６４  上辺
６５  接着剤塗布手段
６６  搬送止め
６７  押圧プレート
６８  伸縮部又はシリンダ
【図１】
0005571948.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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