(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗工液が塗布された紙製のウエブが走行する走行経路と、
該走行経路に沿って隣接して配され、前記塗工液が塗布された前記ウエブを乾燥させる複数の乾燥炉と、
該乾燥炉のそれぞれに設けられ、前記ウエブを前記走行経路に沿って走行させるための複数の走行ロールと、
一又は複数の前記走行ロールからなり、前記走行経路に沿ってそれぞれ区切られた複数のロールユニットと、
該複数のロールユニットにそれぞれ接続され、前記走行ロールを回転させるための複数の走行モータと
を備え、
前記ロールユニットの回転数は、前記走行経路における上流側のロールユニットの回転数よりも低いことを特徴とする乾燥装置。
【請求項２】
前記塗工液は燃焼抑制剤であり、前記ウエブの長手方向に対して一定間隔を存して前記ウエブの幅方向に伸びるように複数箇所に塗布されていることを特徴とする請求項１に記載の乾燥装置。
【請求項３】
前記ロールユニットは、前記乾燥炉ごとに形成されていることを特徴とする請求項２に記載の乾燥装置。
【請求項４】
前記ロールユニットは、複数の前記乾燥炉ごとに形成されていることを特徴とする請求項３に記載の乾燥装置。
【請求項５】
前記ロールユニットは、前記走行経路における上流側の第１ブロック及び該第１ブロックの下流側に位置する第２ブロックで形成され、
前記第２ブロックの前記走行ロールの回転数は、前記第１ブロックの前記走行ロールの回転数の９７．０％〜９９．５％であることを特徴とする請求項４に記載の乾燥装置。
【請求項６】
前記走行経路の始端に配され、前記ウエブを繰り出すための繰り出しリールと、
該繰り出しリールと前記乾燥装置との間に配され、前記ウエブの燃焼を抑制する燃焼抑制剤を塗布するための塗布装置と、
前記乾燥装置の下流に配され、前記ウエブの皺を伸ばすための皺伸ばし装置と、
前記走行経路の終端に配され、前記ウエブを巻き取るための巻き取りリールと
を備えたことを特徴とする請求項２に記載の乾燥装置を用いたシガレット巻紙の製造機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低延焼性が付与された例えばシガレット巻紙等を製造する際に用いられる乾燥装置及びこれを用いた製造機に関する。
【背景技術】
【０００２】
低延焼性のシガレット巻紙を製造する際、ウエブ（紙）には燃焼抑制剤が塗布される。そしてこのウエブは乾燥され、皺伸ばしをされて巻き取られる（例えば特許文献１参照）。しかしながら、乾燥は乾燥装置を用いて行われ、ウエブはこの乾燥装置内を一定速度で走行しながら乾燥される。ウエブは乾燥されるに従い、収縮されるので、一定速度で走行していると下流側に行くに従って断紙が発生したり、長手方向に引張られて幅方向に縮んでしまったり、あるいは小さな取れにくい皺ができたりしてしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第２０１０／１２４８７９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、ウエブにおける断紙や皺の発生を抑止することができる乾燥装置及びこれを用いたシガレット巻紙の製造機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明では、塗工液が塗布された紙製のウエブが走行する走行経路と、該走行経路に沿って隣接して配され、前記塗工液が塗布された前記ウエブを乾燥させる複数の乾燥炉と、該乾燥炉のそれぞれに設けられ、前記ウエブを前記走行経路に沿って走行させるための複数の走行ロールと、一又は複数の前記走行ロールからなり、前記走行経路に沿ってそれぞれ区切られた複数のロールユニットと、該複数のロールユニットにそれぞれ接続され、前記走行ロールを回転させるための複数の走行モータとを備え、前記ロールユニットの回転数は、前記走行経路における上流側のロールユニットの回転数よりも低いことを特徴とする乾燥装置を提供する。【０００６】
好ましくは、前記塗工液は燃焼抑制剤であり、前記ウエブの長手方向に対して一定間隔を存して前記ウエブの幅方向に伸びるように複数箇所に塗布されている。
好ましくは、前記ロールユニットは、前記乾燥炉ごとに形成されている。【０００７】
好ましくは、前記ロールユニットは、複数の前記乾燥炉ごとに形成されている。
好ましくは、前記ロールユニットは、前記走行経路における上流側の第１ブロック及び該第１ブロックの下流側に位置する第２ブロックで形成され、前記第２ブロックの前記走行ロールの回転数は、前記第１ブロックの前記走行ロールの回転数の９７．０％〜９９．５％である。【０００８】
また、本発明では、前記走行経路の始端に配され、前記ウエブを繰り出すための繰り出しリールと、該繰り出しリールと前記乾燥装置との間に配され、前記ウエブの燃焼を抑制する燃焼抑制剤を塗布するための塗布装置と、前記乾燥装置の下流に配され、前記ウエブの皺を伸ばすための皺伸ばし装置と、前記走行経路の終端に配され、前記ウエブを巻き取るための巻き取りリールとを備えたことを特徴とする請求項１に記載の乾燥装置を用いたシガレット巻紙の製造機を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ウエブに断紙や皺の発生を抑止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る乾燥装置の概略図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るシガレット巻紙の製造機の概略図である。
【図３】燃焼抑制剤が塗布されたウエブの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１に示すように、本発明に係る乾燥装置９は、図１の矢印で示すように、紙製のウエブＷを走行させる走行経路２を備えている。ウエブＷとしては、坪量が２０ｇ〜６０ｇ／ｍ２の範囲の紙が用いられ、特に２０ｇ〜３０ｇ／ｍ２の範囲の紙がよく用いられる。乾燥装置９は、走行経路２に沿って隣接して配された複数個の乾燥炉１０（図１では７個の乾燥炉１０ａ〜１０ｇ）を備えている。これらの乾燥炉を通過することでウエブＷは加熱され、乾燥される。各乾燥炉１０ａ〜１０ｇ内にはそれぞれウエブＷを走行経路２に沿って送るための複数の走行ロール２３ａ〜２３ｇが備わっている（図１では各乾燥炉１０ａ〜１０ｇにそれぞれ８個の走行ロール２３ａ〜２３ｇ）。乾燥炉１０は、隣り合う乾燥炉と若干の角度を有して横並びで隣接していて、全体として弧を描くように（アーチ状に）形成されている。乾燥炉１０をこのようにアーチ状に並べることにより、例えばウエブＷが途中で落下して走行するような構造の乾燥装置に比べて、ウエブＷの走行速度を走行ロール２３の速度のみにて制御することができる。したがって、走行ロール２３の回転速度を変更するだけでウエブＷの収縮に応じた適切な走行速度の制御を行うことができる。
【００１２】
これらの走行ロール２３のうち、一又は複数が走行経路２に沿ってそれぞれ区切られ、ロールユニットが形成されている。すなわち、ロールユニットは一つの走行ロール２３で形成されるか、複数の走行ロール２３で形成されるならば走行経路２に沿って連続して形成される。ロールユニットは、例えば複数の乾燥炉１０ごとに形成される（図１のロールユニット２８ａ）。あるいは、乾燥炉１０ごとに形成される（図１のロールユニット２８ｂ）。あるいは、個々の走行ロール２３ごとに形成される（図１のロールユニット２８ｃ）。このように、乾燥装置９には一又は複数の走行ロール２３からなるロールユニットが形成されている。なお、上記ロールユニット２８ａ〜２８ｃを組み合わせて乾燥装置９に備えてもよい。
【００１３】
これらのロールユニットにはそれぞれ走行モータ２９が接続されている。上述した走行ロール２３は、この走行モータ２９の出力により回転させられる。そして、走行ロール２３が回転することにより、ウエブＷは上流側から下流側に送られる。このように走行モータ２９をロールユニットごとに設けているので、ロールユニットごとに走行ロール２３の回転速度を調整することができ、走行経路２を走行するウエブＷのテンションを適切に保持することができる。これにより、ウエブＷに断紙や皺の発生を抑止することができる。具体的には、乾燥装置９内をウエブＷが走行すると、乾燥されるに従ってウエブの収縮が進むので、上流側と下流側が同じ速度であると下流側に行くに従ってウエブにかかるテンションが相対的に大きくなってしまう。このときに下流側の走行ロール２３の回転速度を上流側の回転速度よりも小さくすることで、ウエブＷにかかるテンションを低くすることができ、上記効果を得ることができる。
【００１４】
上記のような乾燥装置９をシガレット巻紙の製造機に適用した場合を以下に説明する。
図２に示すように、本発明に係るシガレット巻紙の製造機１は、矢印に沿って紙製のウエブＷを走行させる走行経路２を備えている。走行経路２の始端には繰り出しリール３が配されている。この繰り出しリール３はウエブＷを繰り出すためのものであり、いわゆる原反である。ウエブＷは繰り出しリール３に巻回されていて、リール３から走行経路２に巻き出される。この繰り出しリール３の下流には、塗布装置４が配されている。この塗布装置４は、ウエブＷに例えばペクチン水溶液やアルギン酸ナトリウム水溶液等の燃焼抑制剤５（図３参照）を部分的に塗布するためのものである。塗布装置４はグラビアロール６とプレスロール７を有している。ウエブＷはこのグラビアロール６とプレスロール７の間を通る。グラビアロール６はさらに容器８内に充填された燃焼抑制剤５にその一部が浸されていて、回転することによりグラビアロール６に接したウエブＷに燃焼抑制剤５を塗布する。この燃焼抑制剤５はウエブの燃焼を抑制するためのものである。具体的には、燃焼抑制剤５はウエブＷの長手方向に対して一定間隔を存してウエブＷの幅方向に伸びるように複数箇所に塗布される。すなわち、図２に示すように、燃焼抑制剤５はグラビアロール６によりウエブＷに対してバンド状に塗布される。燃焼抑制剤５におけるウエブＷの走行方向に対する長さＸは５ｍｍ〜７ｍｍである。また、隣り合う燃焼抑制剤５のピッチ間隔Ｐは１７ｍｍ〜２０ｍｍである。このように、本発明が対象とするウエブＷはその全面に燃焼抑制剤５が塗布できないくらいに非常にもろい材質のものである。そのため、以下に示すようなテンションの調整が重要になってくる。
【００１５】
塗布装置４を通過したウエブＷは走行経路２に沿って走行し、上述した乾燥装置９を通過する。この乾燥装置９は塗布装置４の下流に配されていて、燃焼抑制剤５が塗布されたウエブＷを乾燥するためのものである。乾燥のために用いられる熱風の温度は例えば約１５０℃であり、各乾燥炉１０ａ〜１０ｇ内の温度は例えば約１３０℃である。また、乾燥装置９内でのウエブＷの送り速度は例えば約１５０ｍ／ｍｉｎ前後で調整される。
【００１６】
乾燥装置９で乾燥されたウエブＷは、次に皺伸ばし装置１１を通過する。この皺伸ばし装置１１は、乾燥装置９の下流に配されていて、ウエブＷの皺を伸ばすためのものである。具体的には、ウエブＷをまず湿らすために容器１２内に充填された水に一部が浸されたグラビアロール１３に沿って走行させる。このとき、プレスロール１４にてウエブＷはグラビアロール１３に接触される。そして、ヤンキードライヤ１５にて加熱されると同時にウエブＷの皺は伸ばされる。なお、本実施形態ではヤンキードライヤ１５が２個配置されているが、これらは個別に回転速度調整が可能である。皺を伸ばされたウエブＷはそのまま走行経路２を走行し、走行経路２の終端に配された巻き取りリール１６に巻き取られる。
【００１７】
上述した乾燥装置９において、ウエブＷを送るための走行ロール２３ａ〜２３ｇの回転数にて決定されるウエブＷの搬送速度は、各乾燥炉１０ａ〜１０ｇで全て同一としていない。上述したように、乾燥装置９内ではウエブＷが乾くに従ってウエブＷが収縮する。したがって、各乾燥炉１０ａ〜１０ｇで全て同一の搬送速度とすると、乾燥装置９内で下流側にウエブＷが送られるに従って、ウエブＷが破れたり、ウエブＷが長手方向に引張られて幅方向に縮んだり、あるいは小さな取れにくい皺ができてしまう。これを回避するため、乾燥装置９内でウエブＷの搬送速度を調整することが好ましい。
【００１８】
具体的には、乾燥装置９の下流側にある乾燥炉での走行ロールの回転数を上流側にある乾燥炉での走行ロールの回転数より下げると、ウエブＷのテンションが緩和されて上記問題点が解決される。例えば、図２に示すように、ロールユニットとして上流側の第１ブロック２４と下流側の第２ブロック２５を形成する。第１ブロック２４は乾燥炉１０ａ〜１０ｄからなり、第２ブロック２５は乾燥炉１０ｅ〜１０ｇからなる。そして、これらブロック２４、２５ごとに各乾燥炉内の走行ロールの駆動源となる走行モータ２６、２７を設ける。なお、走行モータ２６，２７としてはサーボモータを使用できる。この走行モータによる出力は、第２ブロック２５にある乾燥炉１０ｅ〜１０ｇの走行ロール２３ｅ〜２３ｇの単位時間当たりの回転数を第１ブロック２６にある乾燥炉１０ａ〜１０ｄの走行ロール２３ａ〜２３ｄの単位時間当たりの回転数よりも低くする。例えば、走行ロール２３ａ〜２３ｄの単位時間当たりの回転数を１００％としたときに、走行ロール２３ｅ〜２３ｇの単位時間当たりの回転数を９７．０％〜９９．５％、好ましくは９８．０％〜９９．０％とする。これにより、下流側の第２ブロック２５にて過度なテンションがウエブＷにかからないため、乾燥装置９内でのウエブＷの破れ等を防止できる。特に、乾燥炉の数が多く、乾燥経路が長い場合は、このように乾燥装置９をブロックごとに分け、ブロックごとに適切な搬送速度でウエブＷを送ることが重要である。また、後述する第１の調整ロール１７の影響で乾燥装置９に入るウエブＷがたるんでいる場合は、第１ブロック２４の走行ロール２３ａ〜２３ｄの回転速度を速めてたるみを除去するように調整することもできる。この場合において、第１の調整ロール１７の回転速度に応じて連動させ、自動的に走行ロール２３ａ〜２３ｄの回転数を調整してもよい。
【００１９】
一方、本発明に係る製造機１には、塗布装置４と乾燥装置９との間、及び乾燥装置９と皺伸ばし装置１１との間、及び皺伸ばし装置１１と巻き取りリール１６との間にそれぞれ第１、第２及び第３の調整ロール１７、１８、１９が設けられている。これらの調整ロール１７〜１９は、製造機１の各部分におけるウエブＷのテンションを調整し、適切にするためのものである。
【００２０】
まずは第１の調整ロール１７から説明する。製造機１における塗布装置４と乾燥装置９との間は、塗布装置４にて燃焼抑制剤５が塗布された直後であるため、ウエブＷの強度が低くなっている。したがって、この位置でウエブＷに過剰なテンションがかかるとウエブＷが破れてしまう。しかしながらテンションが低すぎてもウエブが蛇行走行してしまう。特に、上述したように燃焼抑制剤５をバンド状に塗布した場合は、バンド間隔のチェックを光学センサで行うことがあるため、ウエブＷが走行中にたるんでしまうとセンサとウエブＷとの相対的な位置がずれてしまい、バンド間隔のチェック結果に悪影響を与えるおそれがある。そこで、第１の調整ロール１７を用いて、塗布装置４と乾燥装置９との間の走行経路２におけるウエブＷを適切なテンションに保持している。具体的には、第１の調整ロール１７と塗布装置４のグラビアロール６の回転数の関係を調整することで、この間におけるウエブＷのテンションを独立して調整している。これにより、塗布装置４と乾燥装置９との間において断紙が発生することを防止でき、ウエブＷの走行中のたるみが発生することも低減される。この第１の調整ロール１７としてサクションロールを用いれば、サクションロールでウエブＷを吸着し、回転数制御により簡単にテンションを調節できる。また、塗布装置４と乾燥装置９との間は、乾燥装置９にウエブＷを導く必要があるため、ウエブＷの走行ルートに制限が多い。したがってウエブＷの折り返し角度をあまり大きくせずにテンションの調整ができるサクションロールはこの位置において特に適している。なお、サクションロールの吸引力はインバータ制御等により可変とすることもできる。また、サクションロールの表面は熱硬化性ケイ素系ポリマーコーティングやフッ素系のコーティング処理を行うことが好ましい。
【００２１】
さらに、第１の調整ロール１７はウエブＷの燃焼抑制剤５が塗布された側と反対側に配設されている。したがって、第１の調整ロール１７は燃焼抑制剤５が塗布された側と反対側にてウエブＷと接する。これにより、ウエブＷがサクションロールに接しながら走行しても、燃焼抑制剤５に影響が与えられることはない。なお、第１長調整ロール１７は走行経路２における乾燥装置９の直前に配設されている。
【００２２】
また、第１の調整ロール１７で適切なテンションをウエブＷに与えるため、塗布装置４と第１の調整ロール１７との間には、第１のピックアップロール２０が配されている。この第１のピックアップロール２０は、塗布装置４にて燃焼抑制剤５が塗布されたウエブＷのテンションを測定するためのものである。第１のピックアップロール２０で測定されたウエブＷのテンションは、第１の調整ロール１７にフィードバックされ、ウエブＷが適切なテンションとなるように第１の調整ロール１７の回転数等を変更させる。これにより、燃焼抑制剤５が塗布されたウエブＷを破ることなくウエブＷのテンションを一定に保つことができる。
【００２３】
次に第２の調整ロール１８について説明する。乾燥装置９内と乾燥装置９から出てきたのウエブＷに適切なテンションを付与し、乾燥装置９内でウエブＷの断紙を防止するためのものが第２の調整ロール１８である。なお、調整ロール１８によって調整される乾燥装置９内でのウエブＷのテンションは、前述の複数ロールユニット間の速度差によるウエブＷのテンションの微調整を妨げない程度に設定される。第２の調整ロール１８としては第１の調整ロール１７と同様にサクションロールを使用してもよいが、通常のロールに対してウエブＷの折り返し角度を９０°以上として走行させてもよい。乾燥装置９と皺伸ばし装置１１との間は、ウエブＷの走行ルートに制限がなく、スペースも十分にとれるため、ウエブＷを９０°以上で折り返すような設計が適している。なお、この位置においては、ウエブＷは乾燥過程において発生した波打ちや皺を有するので、ニップロールのようなウエブを挟み込むタイプを用いてテンションを調整することは皺を助長させることになるため適切ではない。このような第２の調整ロール１８を用いることで、乾燥装置９内でのウエブＷのテンションを適切にすることができる。具体的には、第２の調整ロール１８と第１の調整ロール１７の回転数の関係を調整することで、この間におけるウエブＷのテンションを独立して調整している。これにより、テンションがかかりすぎてウエブＷが破れることを防止し、さらにテンションがなさ過ぎてウエブが蛇行してしまうことを低減させる。
【００２４】
また、第２の調整ロール１８で適切なテンションをウエブＷに与えるため、乾燥装置９と第２の調整ロール１８との間には、第２のピックアップロール２１が配されている。この第２のピックアップロール２１は、乾燥装置９にて乾燥されたウエブＷのテンションを測定するためのものである。第２のピックアップロール２１で測定されたウエブＷのテンションは、第２の調整ロール１８にフィードバックされ、ウエブＷが適切なテンションとなるように第２の調整ロール１８の回転数等を変更させる。これにより、乾燥機内でのウエブＷを破ることなくウエブＷのテンションを一定に保つことができる。なお、第１〜第３のピックアップロール２０〜２２としては、例えばロードセルを適用することが考えられる。
【００２５】
次に第３の調整ロール１９について説明する。この第３の調整ロール１９は、皺伸ばし装置１１での下流側のヤンキードライヤ１５に当接するウエブＷのテンションを適切にするためのものである。これにより、適切に皺を伸ばした状態でウエブＷをヤンキードライヤ１５の表面に密着させることができる。具体的には、第３の調整ロール１９と下流側のヤンキードライヤ１５との回転数の関係を調整することで、この間におけるウエブＷのテンションを独立して調整している。第３の調整ロール１９が配される皺伸ばし装置１１と巻き取りリール１６との間では、ウエブＷには皺がない状態である。したがって、第３の調整ロール１９としてはウエブＷを挟み込むタイプのニップロールを用い、テンションを調整することが適している。
【００２６】
一方で、製造機１には第３のピックアップロール２２が備わっている。この第３のピックアップロール２２は、第３の調整ロール１９と巻き取りリール１６との間に設けられ、巻き取りリール１６に巻き取られるウエブＷのテンションを測定するためのものである。ウエブＷが巻き取りリール１６に巻き取られるに従い、巻き取りリール１６の径は大きくなる。径が大きくなると、巻き取りリール１６の回転速度が一定の場合、リール１６に巻き取られるウエブＷの速度が上がり、ウエブＷのテンションが増加する傾向がある。この場合であっても、ウエブＷのテンションを計測しておくことでテンションの変化を巻き取りリール１６にフィードバックさせ、巻き取りリール１６の回転速度を下げて適切なテンションに保持することができる。これにより、巻き取り時のウエブＷの破れ等を防止できる。
【００２７】
このように、本実施形態によれば、塗布装置４と乾燥装置９との間、及び乾燥装置９と皺伸ばし装置１１との間、及び皺伸ばし装置１１と巻き取りリール１６との間に、それぞれの上流側と下流側でのウエブＷを異なるテンションとする第１、第２及び第３の調整ロール１７〜１９が設けられるため、それぞれの部分におけるウエブＷのテンションを各装置４、９、１１に適するように調整することができる。これにより、ウエブＷに燃焼抑制剤５を塗布する工程が含まれる場合においても断紙や皺の発生を抑止することができ、各工程において適切にウエブＷのテンションを保持することができる。また、乾燥装置９内のウエブＷの乾燥収縮に伴うウエブＷの破れ等も複数ロールユニット間の速度差によるウエブＷのテンションの微調整により低減させることができる。
【００２８】
なお、上述した第１のピックアップロール２０や第２のピックアップロール２１はウエブＷが鉛直方向に走行する部位に配設される。このような位置にロール２０、２１を配することで、製造機１の小型化を実現できる。
【００２９】
以上説明したシガレット巻紙の製造機１を用いれば、以下のような製造方法を実現できる。
まず、繰り出しリール３から走行経路２にウエブＷを繰り出す繰り出し工程が行われる。そして、塗布装置４にてウエブＷに燃焼抑制剤５を塗布する塗布工程が行われる。この後、塗布装置４と乾燥装置９との間でのウエブＷのテンションを適切に保つため、第１の調整ロール１７を用いた第１のテンション調整工程が行われる。このときに、上述した第１のピックアップロール２０によるフィードバック制御を用いて燃焼抑制剤５が塗布されたウエブＷのテンションを測定し、この測定結果に基づいて第１の調整ロール１７を用いてウエブＷのテンションを調整する。
【００３０】
そして、乾燥装置９にてウエブＷを乾燥する乾燥工程が行われる。この後、乾燥装置９と皺伸ばし装置１１との間でのウエブＷのテンションを適切に保つため、第２の調整ロール１８を用いた第２のテンション調整工程が行われる。このときに、上述した第２のピックアップロール２１によるフィードバック制御を用いて乾燥工程にて乾燥されたウエブＷのテンションを測定し、この測定結果に基づいて第２の調整ロール２１を用いてウエブＷのテンションを調整する。
【００３１】
そして、皺伸ばし装置１１にてウエブＷの皺を伸ばす皺伸ばし工程が行われる。この後、皺伸ばし装置１１と巻き取りリール１６との間でのウエブＷのテンションを適切に保つため、第３の調整ロール１９を用いた第３のテンション調整工程が行われる。そして、巻き取りリール１６にウエブＷを巻き取る巻き取り工程が行われる。この巻き取り工程では、巻き取りリール１６に巻き取られる前のウエブＷのテンションを測定し、この測定結果に基づいて巻き取りリールの回転速度を調整する。
【符号の説明】
【００３２】
１  シガレット巻紙の製造機
２  走行経路
３  繰り出しリール
４  塗布装置
５  燃焼抑制剤
６  グラビアロール
７  プレスロール
８  容器
９  乾燥装置
１０ａ〜１０ｇ  乾燥炉
１１  皺伸ばし装置
１２  容器
１３  グラビアロール
１４  プレスロール
１５  ヤンキードライヤ
１６  巻き取りリール
１７  第１の調整ロール
１８  第２の調整ロール
１９  第３の調整ロール
２０  第１のピックアップロール
２１  第２のピックアップロール
２２  第３のピックアップロール
２３ａ〜２３ｇ  走行ロール
２４  第１ブロック
２５  第２ブロック
２６  走行モータ
２７  走行モータ
２８ａ〜２８ｃ  ロールユニット
２９  走行モータ
Ｗ  ウエブ
【図１】
0005614823.tif 000002
【図２】
0005614823.tif 000003
【図３】
0005614823.tif 000004