(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接する第１熱交換部（２１ａ）および第２熱交換部（２１ｂ）を有する熱交換器（２１）と、前記第１熱交換部（２１ａ）および前記第２熱交換部（２１ｂ）に接する空気遮断部材（２４）とを備える空調機であって、
前記第１熱交換部（２１ａ）および前記第２熱交換部（２１ｂ）は、
所定の間隔をあけて並列に配置される複数のフィン（２１０）と、
前記複数のフィン（２１０）を厚み方向に貫通する複数の伝熱管（２２０）と、
を含み、
前記空気遮断部材（２４）は、
少なくとも前記第１熱交換部（２１ａ）と前記第２熱交換部（２１ｂ）との隙間を覆う本体部（２４０）と、
前記本体部（２４０）から突出する断面形状がＶ字型の突起と、
前記突起とともに前記第１熱交換部（２１ａ）の前記伝熱管（２２０）に掛かり、前記第２熱交換部（２１ｂ）の前記伝熱管（２２０）には掛からない複数のフック（２５０）と、
前記フック（２５０）が前記第１熱交換部（２１ａ）の前記伝熱管（２２０）に掛かった状態で前記第１熱交換部（２１ａ）の前記フィン（２１０）に接触し、前記本体部（２４０）及び前記フック（２５０）の回転を防止する回転止め部（２６０）と、
を有する、
空調機。
【請求項２】
前記フック（２５０）が、前記伝熱管（２２０）の外周にその周方向長さの半分以上に渡って掛かる、若しくは対峙する、
請求項１に記載の空調機。
【請求項３】
前記回転止め部（２６０）は、前記本体部（２４０）から突出して片持ち梁状に支持されており、
前記フック（２５０）は、前記回転止め部（２６０）の片持ち梁状部分に形成されている、
請求項１に記載の空調機。
【請求項４】
前記伝熱管（２２０）は、
前記フィンを貫通する直管部（２２１）と、
隣接する２つの前記直管部（２２１）を繋ぐＵ字管部（２２３）と、
で構成され、
前記フック（２５０）は、前記直管部（２２１）および／または前記Ｕ字管部（２２３）に掛かる、
請求項１又は請求項２に記載の空調機。
【請求項５】
前記本体部（２４０）と、前記複数のフック（２５０）と、前記回転止め部（２６０）とが一体成形されている、
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の空調機。
【請求項６】
前記突起の高さが、前記本体部（２４０）の厚み以上である、
請求項１に記載の空調機。
【請求項７】
前記空気遮断部材（２４）は、前記本体部（２４０）の端部に設けられ前記フィン（２１０）がない領域で前記第１熱交換部（２１ａ）の前記伝熱管（２２０）だけに掛かる補助フック（２５０ａ）をさらに有する、
請求項１に記載の空調機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調機、特に、室内空気と熱交換を行う第１熱交換部および第２熱交換部を有する室内熱交換器と、その室内熱交換器に接するシール板とを備える空調機に関する。
【背景技術】
【０００２】
空調機の室内熱交換器は、例えば、特許文献１（特開２００５−２４２２３号公報）に開示されているように、前面側の第１熱交換部と背面側の第２熱交換部とが側面視逆Ｖ字形状に連結される形態である。この室内熱交換器では、室内空気の熱交換が確実に行われるように、第１熱交換部と第２熱交換部との間にはシール板が設置され、空気が第１熱交換部と第２熱交換部との隙間を通過することを防止している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載のシール板では、固定用のフックが第１熱交換部および第２熱交換部の両方に掛かる構成であるため、組立時の第１熱交換部と第２熱交換部との間隔変動によって第１熱交換部側のフックは掛かるが第２熱交換部側のフックが掛からない、というような不具合が起こり易い。
【０００４】
本発明の課題は、第１熱交換部と第２熱交換部との間隔変動による影響を受け難くし、装着作業性を向上させたシール板を備える空調機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１観点に係る空調機は、隣接する第１熱交換部および第２熱交換部を有する熱交換器と、第１熱交換部および第２熱交換部に接する空気遮断部材とを備える空調機である。第１熱交換部および第２熱交換部は、複数のフィンと複数の伝熱管とを含む。フィンは、所定の間隔をあけて並列に配置される。伝熱管は、複数のフィンを厚み方向に貫通する。空気遮断部材は、本体部と、突起と、複数のフックと、回転止め部とを有する。本体部は、少なくとも第１熱交換部と第２熱交換部との隙間を覆う。突起は、断面形状がＶ字型で本体部から突出する。フックは、突起とともに第１熱交換部の伝熱管に掛かり、第２熱交換部の伝熱管には掛からない。回転止め部は、フックが第１熱交換部の伝熱管に掛かった状態で第１熱交換部のフィンに接触し、本体部およびフックの回転を防止する。
【０００６】
この空調機では、空気遮断部材が第１熱交換部の伝熱管に掛かり、第２熱交換部には掛からない複数のフックによって熱交換器に取り付けられているので、第１熱交換部と第２熱交換部との間隔変動による影響を受け難い。その結果、空気遮断部材の取り付け時、作業者は空気遮断部材を熱交換器に対して押し込むだけで装着を完了するので、作業性が向上する。また、回転止め部が、フックが第１熱交換部の伝熱管に掛かった状態を維持したまま第１熱交換部のフィンに接触しているので、本体部の回転が防止される。それゆえ、本体部が浮き上がらず、第１熱交換部と第２熱交換部との隙間に向かってくる空気を阻止することができる。
【０００７】
本発明の第２観点に係る空調機は、第１観点に係る空調機であって、フックが、伝熱管の外周にその周方向長さの半分以上に渡って掛かる、若しくは対峙する。この空調機では、フックが伝熱管にその外周を挟むように掛かるので、空気遮断部材が脱落し難い。
【０００８】
本発明の第３観点に係る空調機は、第１観点に係る空調機であって、回転止め部が、本体部から突出して片持ち梁状に支持されている。フックは、回転止め部の片持ち梁状部分に形成されている。この空調機では、フックと回転止め部とが近接するので、空気遮断部材が小型になる。
【０００９】
本発明の第４観点に係る空調機は、第１観点または第２観点に係る空調機であって、伝熱管が、直管部とＵ字管部とで構成されている。直管部は、フィンを貫通する。Ｕ字管部は、隣接する２つの直管部を繋ぐ。フックは、直管部および／またはＵ字管部に掛かる。
【００１０】
この空調機では、フックが伝熱管の直管部およびＵ字管部のいずれかにかかわらず引っ掛かるので、作業者は第１熱交換部であれば方向性を気にすることなく装着することができる。
【００１１】
本発明の第５観点に係る空調機は、第１観点から第４観点のいずれか１つに係る空調機であって、本体部と、複数のフックと、回転止め部とが一体成形されている。
【００１２】
この空調機では、例えば、合成樹脂で一体成形されることによって空気遮断部材の生産性が向上し、低コスト化が図られる。
【００１３】
本発明の第６観点に係る空調機は、第１観点に係る空調機であって、突起の高さが、本体部の厚み以上である。
【００１４】
本発明の第７観点に係る空調機は、第１観点に係る空調機であって、空気遮断部材が、補助フックをさらに有している。補助フックは、本体部の端部に設けられフィンがない領域で第１熱交換部の伝熱管だけに掛かる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の第１観点、第６観点及び第７観点に係る空調機では、空気遮断部材の取り付け時、作業者は空気遮断部材を熱交換器に対して押し込むだけで装着を完了するので、作業性が向上する。また、本体部が浮き上がらず、第１熱交換部と第２熱交換部との隙間に向かってくる空気を阻止することができる。
【００１６】
本発明の第２観点に係る空調機では、フックが伝熱管にその外周を挟むように掛かるので、空気遮断部材が脱落し難い。
【００１７】
本発明の第３観点に係る空調機では、フックと回転止め部とが近接するので、空気遮断部材が小型になる。
【００１８】
本発明の第４観点に係る空調機では、フックが伝熱管の直管部およびＵ字管部のいずれかにかかわらず引っ掛かるので、作業者は第１熱交換部であれば方向性を気にすることなく装着することができる。
【００１９】
本発明の第５観点に係る空調機では、例えば、合成樹脂で一体成形されることによって空気遮断部材の生産性が向上し、低コスト化が図られる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態に係る空調機１の外観図。
【図２】図１における室内ユニット２の断面図。
【図３】ケーシング１０及びフィルタ４１を取り外した室内ユニット２の正面図。
【図４】図３のＡ−Ａ線における部分断面図。
【図５】図３のＢ−Ｂ線における部分断面図。
【図６】図３の室内熱交換器２１側から視たシール板２４の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００２２】
（１）空調機の全体構成
図１は、本発明の一実施形態に係る空調機１の外観図である。図１において、空調機１は、室内の壁面などに設置される室内ユニット２と、室外に設置される室外ユニット３と、室内ユニット２と室外ユニット３とを接続する冷媒配管４とを備えており、各ユニット２、３内に収納された機器・弁類と冷媒配管４とが接続されて冷媒回路を構成している。
【００２３】
（２）室内ユニット２の構成
図２は、図１における室内ユニット２の断面図である。図２において、室内ユニット２は壁掛けタイプであり、ケーシング１０、底フレーム１１、室内熱交換器２１、室内ファン３１、及びフィルタ４１が搭載されている。
【００２４】
ケーシング１０は、前面グリル１０ａ、前面パネル１０ｂ及び背面板１０ｃによって立体空間を形成し、その立体空間内に底フレーム１１、室内熱交換器２１、室内ファン３１、及びフィルタ４１が収まっている。前面パネル１０ｂは、前面グリル１０ａの前面開口部を覆っており、上端が前面グリル１０ａに回動自在に支持され、ヒンジ式に動作することができる。
【００２５】
室内熱交換器２１及び室内ファン３１は、底フレーム１１に取り付けられている。室内熱交換器２１は、通過する空気との間で熱交換を行う。室内ファン３１は、室内から取り込んだ空気を、室内熱交換器２１に当てて通過させた後、室内に吹き出す。
【００２６】
ケーシング１０の下面部には、吹出口１５が設けられており、吹出口１５から吹き出される空気を案内する水平フラップ１７が、吹出口１５に設けられる。水平フラップ１７は、モータ（図示せず）によって駆動し、空気の吹出方向を変更するだけでなく、吹出口１５を開閉することもできる。
【００２７】
ケーシング１０の前面グリル１０ａと室内熱交換器１２との間にはフィルタ４１が配置されている。フィルタ４１は、室内熱交換器１２に向って流入してくる空気に含まれる塵埃を除去する。
【００２８】
（３）詳細構成
（３−１）室内熱交換器２１
室内熱交換器２１は、図２に示すように、室内ファン３１の前方、上方及び後方を取り囲むように取り付けられている。室内熱交換器２１は、室内ファン３１の駆動により前面グリル１０ａの吸入口から吸入される室内空気と、冷媒との間で熱交換を行う。
【００２９】
また、室内熱交換器２１は、前面側に位置する第１熱交換部２１ａと後面側に位置する第２熱交換部２１ｂとが側面視逆Ｖ字形状に連結された熱交換器である。
【００３０】
第２熱交換部２１ｂは、上端が室内ユニット２の前方へ向けて傾斜するとともに、室内ファン３１の上方から後部上方を覆うように配置されている。第１熱交換部２１ａは、第２熱交換部２１ｂの前方において、上端が室内ユニット２の後方へ向けて傾斜するとともに、室内ファン３１の上方を覆うように配置されている。第１熱交換部２１ａの上端は、第２熱交換部２１ｂの上端に近接している。このように、第１熱交換部２１ａの上端と第２熱交換部２１ｂの上端とが近接することにより、逆Ｖ字型の頂上部が形成される。
【００３１】
第１熱交換部２１ａ及び第２熱交換部２１ｂは、複数の伝熱管２２０と、伝熱管２２０が挿通された複数のフィン２１０とから構成されている。伝熱管２２０は、フィン２１０を貫通する直管部２２１と、隣接する２つの直管部２２１を繋ぐＵ字管部２２３とを有している。
【００３２】
フィン２１０は、第１熱交換部２１ａ及び第２熱交換部２１ｂの断面と同じ形状を有する薄板状の部材であり、伝熱管２２０の直管部２２１の長手方向に向かって所定の間隔を空けて積層するように配置されている。
【００３３】
（３−２）シール板２４
シール板２４は、樹脂製の部材であり、図２に示すように、第１熱交換部２１ａと第２熱交換部２１ｂとによって形成される頂上部の隙間に被さるように取り付けられ、第１熱交換部２１ａと第２熱交換部２１ｂとの間における空気の通過を抑制する。
【００３４】
図３は、ケーシング１０及びフィルタ４１を取り外した室内ユニット２の正面図である。また、図４は、図３のＡ−Ａ線における部分断面図である。また、図５は、図３のＢ−Ｂ線における部分断面図である。図３〜図５において、シール板２４は、本体部２４０と、複数のフック２５０、複数の回転止め部２６０とを有している。
【００３５】
本体部２４０は、頂上部に沿って上方から被せられるため、第１熱交換部２１ａと第２熱交換部２１ｂとによって形成される頂上部の形状に合うようにＶ字型の断面形状となっている（図４参照）。この頂上部の隙間は、室内熱交換器２１の長手方向に沿って存在するため、本体部２４０も、室内熱交換器２１の長手方向の長さとほぼ同じ長さの細長い形状となっている。
【００３６】
フック２５０は、本体部２４０の長手方向に沿ってほぼ等間隔に設けられている。フック２５０は、第１熱交換部２１ａのフィン２１０同士の隙間に進入して、伝熱管２２０の直管部２２１に掛かるため、薄板状に形成され、直管部２２１の外周にその周方向長さの半分以上に渡って掛かるようにＵ字型、又はＣ字型の形態が採用されている。それゆえ、シール板２４が室内熱交換器２１から脱落し難くなっている。
【００３７】
また、図５に示すように、複数のフック２５０のうち本体部２４０の端部に設けられているフックは、フィン２１０がない領域に位置し、且つ直管部２２１ではなくＵ字管部２２３に掛かる。このフックを補助フック２５０ａとする。
【００３８】
補助フック２５０ａは、フィン２１０同士の隙間に進入しないので、薄板状に形成される必要は無く、確実にＵ字管部２２３を保持できるように、Ｕ字管部２２３の外周面に密着できる円弧面が形成されている。
【００３９】
回転止め部２６０は、本体部２４０の長手方向に沿ってほぼ等間隔に設けられている。回転止め部２６０は、本体部２４０のうち第１熱交換部２１ａ側となる端部から、片持ち梁状に突出し、フィン２１０に接触している。それゆえ、本体部２４０が、フック２５０が掛かっている伝熱管２２０を軸として回動することを阻止し、本体部２４０の浮き、ずれを防止している。
【００４０】
図６は、図３の室内熱交換器２１側から視たシール板２４の平面図である。図６において、本体部２４０とフック２５０と回転止め部２６０とが一体成形されており、３者が個々に接合されるものに比べて生産性が高い。
【００４１】
さらに、フック２５０が回転止め部２６０から第１熱交換部２１ａに向かって突出するように成形されている。フック２５０は、薄板状であるので、本体部２４０から単独で突出している構成よりも、回転止め部２６０から突出している構成の方が、作業者がフィン２１０同士の隙間に進入させる際の作業性がよい。また、フック２５０と回転止め部２６０とが近接しているので、小型である。
【００４２】
（４）特徴
（４−１）
空調機１では、シール板２４の複数のフック２５０が第１熱交換部２１ａの伝熱管２２０に掛かり、第２熱交換部２１ｂの伝熱管２２０には掛からないので、第１熱交換部２１ａと第２熱交換部２１ｂとの間隔変動による影響を受け難い。作業者は、シール板２４の取り付け時、シール板２４を室内熱交換器２１に対して押し込むだけで装着を完了するので、作業性が向上する。
【００４３】
また、回転止め部２６０が、フック２５０が第１熱交換部２１ａの伝熱管２２０に掛かった状態を維持したまま第１熱交換部２１ａのフィン２１０に接触しているので、本体部２４０の回転が防止される。それゆえ、本体部２４０が浮き上がらず、第１熱交換部２１ａと第２熱交換部２１ｂとの隙間に向かってくる空気を阻止することができる。
【００４４】
（４−２）
フック２５０は、伝熱管２２０の外周にその周方向長さの半分以上に渡って掛かる、若しくは対峙するので、フック２５０が伝熱管２２０にその外周を挟むように掛かるので、シール板２４が室内熱交換器２１から脱落し難い。
【００４５】
（４−３）
回転止め部２６０が本体部２４０から突出して片持ち梁状に支持されている。また、フック２５０が、回転止め部２６０の片持ち梁状部分に形成されているので、フック２５０と回転止め部２６０とが近接する。そのため、シール板２４が小型になる。
【００４６】
（４−４）
シール板２４の端部に、Ｕ字管部２２３に掛かる補助フック２５０ａが設けられており、作業者は第１熱交換部２１ａのＵ字管部２２３に補助フック２５０ａが掛かるように装着することで、複数のフック２５０の位置が確定し、その後は、方向性を気にすることなく装着することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
以上のように、本発明によれば、シール板の装着性が、第１熱交換部２１ａと第２熱交換部２１ｂとの間隔変動による影響を受け難いので、空調機に限らず、２つの熱交換部の隙間を覆う部材に有用である。
【符号の説明】
【００４８】
１  空調機
２１  室内熱交換器
２１ａ  第１熱交換部
２１ｂ  第２熱交換部
２１０  フィン
２２０  伝熱管
２２１  直管部
２２３  Ｕ字間
２４  シール板
２４０  本体部
２５０  フック
２６０  回転止め部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４９】
【特許文献１】特開２００５−２４２２３号公報
【図１】
0005434947.tif 000002
【図２】
0005434947.tif 000003
【図３】
0005434947.tif 000004
【図４】
0005434947.tif 000005
【図５】
0005434947.tif 000006
【図６】
0005434947.tif 000007