(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
べた色及び１つ又はそれ以上の中間色調の両方で、着色剤の配合を特定のＳＰＯＴ色と整合させる方法において、
色合いの記録のデータベースへアクセスすることであって、前記データベースのそれぞれの前記記録は、少なくともべた色座標、中間調座標、印刷工程情報及び素地情報を有している、色合いの記録のデータベースへアクセスすることと、
ある特定の印刷工程及びある特定の素地に関して、べた及び１つ又はそれ以上の中間調で特定のＳＰＯＴ色と整合する、前記データベースの記録を得るために、前記データベースを検索することと、
前記記録からＳＰＯＴ色インクの配合の独自の組成を出力することであって、ＳＰＯＴ色インクの配合の前記組成は、前記印刷工程及び前記特定の素地に関して、べた色印刷及び１つ又はそれ以上の中間調印刷の両方用の所望の色座標を満足する着色剤の組み合わせである、ＳＰＯＴ色インクの配合の独自の組成を前記記録から出力することと、から成り、
べた色及び１つまたはそれ以上の中間調色の両方で、前記ＳＰＯＴ色インクの配合と前記特定のＳＰＯＴ色との満足できる整合が得られない場合、前記特定のＳＰＯＴ色と最も近い２つの整合の記録が獲得され、前記特定のＳＰＯＴ色についての新しいＳＰＯＴ色インクの配合を得るために内挿され、
前記内挿は、
前記特定のＳＰＯＴ色に最も近い前記２つの整合からのスペクトル反射率曲線を吸収率曲線に変換する段階、
それぞれのスペクトル点で前記吸収率曲線を比例的に内挿して前記べた色調に対して前記特定のＳＰＯＴ色に最も近い前記２つの整合のカラーインクの配合に関する着色剤の組み合わせを表す新しく内挿された吸収率曲線を得る段階、
前記新たに内挿された吸収率曲線をスペクトル反射率曲線に変換して戻す段階、及び
前記スペクトル反射率曲線の比色座標を算出する段階、を含む、着色剤の配合を特定のＳＰＯＴ色と整合させる方法。
【請求項２】
前記データベースの中で、顧客ごとに特注の着色剤の混合を含んでいるインクの特定の色は、中間調スクリーンを用いて印刷装置で印刷されるものであり、それぞれの色調段階の色に対して特徴付けられている、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記１つ又はそれ以上の中間調印刷は、少なくとも３つの中間調印刷を備えている、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記１つ又はそれ以上の中間調印刷は、少なくとも１０の中間調印刷を備えている、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記データベースの中で、顧客ごとに特注の着色剤の混合を含んでいるインクの色は、ＳＰＯＴ色として知られており、確率的スクリーン又はデジタルスクリーンのような中間調スクリーンを用いて印刷装置で印刷されるものであり、それぞれの色調段階の色に対して特徴付けられている、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
明度が、少なくとも１つのシステムプロセッサの前記データベースに記録されており、ローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）、広域ネットワーク（ＷＡＮ）又はインターネットを含む電子式ネットワークを経由してユーザーによってアクセスされることができる、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記インク配合は、少なくとも１つのシステムプロセッサに保存されており、明度のインデックスを付けて、ローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）、広域ネットワーク（ＷＡＮ）又は前記インターネットを含む電子式ネットワークを経由してアクセスされることができる、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記データベースでは、前記インクは、前記スクリーンパターンを含むパターン化アニロックスローラー及び前記中間調パターンを含む可撓性プレートの使用を含んでいる、フレキソ印刷の規定に適合する印刷システムを用いて印刷される、請求項２に記載の方法。
【請求項９】
前記データベースでは、前記インクは、前記スクリーンパターンと前記中間調パターンの両方を含んでいるパターン化された平版印刷プレートの使用を含んでいる、オフセット石版印刷の規定に適合する印刷システムを用いて印刷される、請求項２に記載の方法。
【請求項１０】
前記スクリーンパターンは、（ｉ）前記インク領域の前記大きさにおいて、或る画像領域から別の画像まで完全に重複するまで（アナログスクリーニング）、面積が増えるコンベンショナルパターン又は（ｉｉ）その配置の頻度は、或る画像領域から別の画像領域まで完全に重複するまで増える、最新の、非常に小さいドットのデジタルパターンの内の１つである、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記データベースでは、前記インクは、前記スクリーンパターンと前記中間調パターンの両方を含んでいる、パターン化された、エッチングされた又は彫刻されたシリンダーの使用を含んでいる、グラビア凹版印刷の規定に適合する印刷システムを用いて印刷される、請求項２に記載の方法。
【請求項１２】
前記出力されたインクの配合の組成は、着色剤の独自の組み合わせであるので、前記特定の素地上で、前記指定された印刷方法を使用して、着色剤の何らかの他の組み合わせを活用して、べた色及び中間調色の両方を同時に整合させることの達成は可能ではない、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
べた色色調及び１つ又はそれ以上の中間色調の両方で特定のＳＰＯＴ色のプルーフとの色整合を作り出すためのコンピュータ化された方法において、
色合いの記録のデータベースへアクセスすることであって、前記データベースのそれぞれの前記記録は、少なくともべた色座標、中間調座標、印刷工程情報及び素地情報を有している、色合いの記録のデータベースへアクセスすることと、
所望の印刷工程及びある特定の素地に関して、べた印刷及び１つ又はそれ以上の中間調印刷で所望の特定のＳＰＯＴ色と整合する前記データベースの記録を得るために、前記データベースを検索することと、
前記記録からＳＰＯＴ色インクの配合の独自の組成を使用者に出力することであって、ＳＰＯＴ色インクの配合の前記組成は、前記印刷工程及び前記特定の素地に関して、前記べた色印刷及び前記１つ又はそれ以上の中間調で印刷された色の両方用の前記所望の色座標を満足する着色剤の組み合わせである、ＳＰＯＴ色インクの独自の組成を前記記録から使用者に出力することと、から成り、
べた色及び１つまたはそれ以上の中間調色の両方で、前記ＳＰＯＴ色インクの配合と前記特定のＳＰＯＴ色との満足できる整合が得られない場合、前記特定のＳＰＯＴ色と前記インクの配合と最も近い２つの整合の記録が獲得され、前記特定のＳＰＯＴ色についての新しいＳＰＯＴ色インクの配合を得るために内挿され、
前記内挿は、
前記特定のＳＰＯＴ色に最も近い前記２つの整合からのスペクトル反射率曲線を吸収率曲線に変換する段階、
それぞれのスペクトル点で前記吸収率曲線を比例的に内挿して前記べた色調に対して前記特定のＳＰＯＴ色に最も近い前記２つの整合のカラーインクの配合に関する着色剤の組み合わせを表す新しく内挿された吸収率曲線を得る段階、
前記新たに内挿された吸収率曲線をスペクトル反射率曲線に変換して戻す段階、及び
前記スペクトル反射率曲線の比色座標を算出する段階、を含む、べた色色調及び１つ又はそれ以上の中間色調の両方で特定のＳＰＯＴ色のプルーフとの色整合を作り出すためのコンピュータ化された方法。
【請求項１４】
前記データベースの中で、顧客ごとに特注の着色剤の混合を含んでいるインクの特定の色は、中間調スクリーンを用いて印刷装置で印刷されるものであり、それぞれの色調段階の色に対して特徴付けられている、請求項１３に記載のコンピュータ化された方法。
【請求項１５】
前記１つ又はそれ以上の中間調印刷は、少なくとも３つの中間調印刷を備えている、請求項１３に記載のコンピュータ化された方法。
【請求項１６】
前記１つ又はそれ以上の中間調印刷は、少なくとも１０の中間調印刷を備えている、請求項１３に記載のコンピュータ化された方法。
【請求項１７】
前記データベースの中で、顧客ごとに特注の着色剤の混合を含んでいるインクの色は、ＳＰＯＴ色として知られており、確率的スクリーン又はデジタルスクリーンのような中間調スクリーンを用いて印刷装置で印刷されるものであり、それぞれの色調段階の色に対して特徴付けられている、請求項１３に記載のコンピュータ化された方法。
【請求項１８】
明度が、少なくとも１つのシステムプロセッサの前記データベースに記録されており、ローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）、広域ネットワーク（ＷＡＮ）又はインターネットを含む電子式ネットワークを経由してユーザーによってアクセスされることができる、請求項１４に記載のコンピュータ化された方法。
【請求項１９】
前記インク配合は、少なくとも１つのシステムプロセッサに保存されており、明度のインデックスを付けて、ローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）、広域ネットワーク（ＷＡＮ）又は前記インターネットを含む電子式ネットワークを経由してアクセスされることができる、請求項１４に記載のコンピュータ化された方法。
【請求項２０】
前記データベースでは、前記インクは、前記スクリーンパターンを含むパターン化アニロックスローラー及び前記中間調パターンを含む可撓性プレートの使用を含んでいる、フレキソ印刷の規定に適合する印刷システムを用いて印刷される、請求項１４に記載のコンピュータ化された方法。
【請求項２１】
前記データベースでは、前記インクは、前記スクリーンパターンと前記中間調パターンの両方を含んでいるパターン化された平版印刷プレートの使用を含んでいる、オフセット石版印刷の規定に適合する印刷システムを用いて印刷される、請求項１４に記載のコンピュータ化された方法。
【請求項２２】
前記スクリーンパターンは、（ｉ）前記インク領域の前記大きさにおいて、或る画像領域から別の画像まで完全に重複するまで（アナログスクリーニング）、面積が増えるコンベンショナルパターン又は（ｉｉ）その配置の頻度は、或る画像領域から別の画像領域まで完全に重複するまで増える、最新の、非常に小さいドットのデジタルパターンの内の１つである、請求項２１に記載のコンピュータ化された方法。
【請求項２３】
前記データベースでは、前記インクは、前記スクリーンパターンと前記中間調パターンの両方を含んでいる、パターン化された、エッチングされた又は彫刻されたシリンダーの使用を含んでいる、グラビア凹版印刷の規定に適合する印刷システムを用いて印刷される、請求項１４に記載のコンピュータ化された方法。
【請求項２４】
インクの配合を特定の色と整合させる方法において、
色合いの記録のデータベースを提供することであって、前記データベースのそれぞれの前記記録は、少なくともべた色座標、中間調座標、印刷工程情報及び素地情報を有している、色合いの記録のデータベースへアクセスすることと、
ある特定の印刷工程及びある特定の素地に関してべた色調及び１つ又はそれ以上の中間調の両方で特定のＳＰＯＴ色と整合する前記データベースの記録を得るために、前記データベースを検索することと、
前記記録からインクの配合の独自の組成を出力することであって、インクの配合の前記組成は、前記印刷工程及び素地に関して、べた色印刷及び１つ又はそれ以上の中間調印刷の両方用の所望の色座標を満足する着色剤の組み合わせである、インクの配合の独自の組成を前記記録から出力することと、から成り、
べた色及び１つまたはそれ以上の中間調色の両方で、前記ＳＰＯＴ色インクの配合と前記特定のＳＰＯＴ色との満足できる整合が得られない場合、前記特定のＳＰＯＴ色と前記インクの配合と最も近い２つの整合の記録が獲得され、前記特定のＳＰＯＴ色についての新しいＳＰＯＴ色インクの配合を得るために内挿され、
前記内挿は、
前記特定のＳＰＯＴ色に最も近い前記２つの整合からのスペクトル反射率曲線を吸収率曲線に変換する段階、
それぞれのスペクトル点で前記吸収率曲線を比例的に内挿して前記べた色調に対して前記特定のＳＰＯＴ色に最も近い前記２つの整合のカラーインクの配合に関する着色剤の組み合わせを表す新しく内挿された吸収率曲線を得る段階、
前記新たに内挿された吸収率曲線をスペクトル反射率曲線に変換して戻す段階、及び
前記スペクトル反射率曲線の比色座標を算出する段階、を含む、インクの配合を特定の色と整合させる方法。
【請求項２５】
前記データベースの中で、顧客ごとに特注の着色剤の混合を含んでいるインクの特定の色は、中間調スクリーンを用いて印刷装置で印刷されるものであり、それぞれの色調段階の色に対して特徴付けられている、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記１つ又はそれ以上の中間調印刷は、少なくとも３つの中間調印刷を備えている、請求項２４に記載の方法。
【請求項２７】
前記１つ又はそれ以上の中間調印刷は、少なくとも１０の中間調印刷を備えている、請求項２４に記載の方法。
【請求項２８】
前記データベースの中で、顧客ごとに特注の着色剤の混合を含んでいるインクの色は、ＳＰＯＴ色として知られており、確率的スクリーン又はデジタルスクリーンのような中間調スクリーンを用いて印刷装置で印刷されるものであり、それぞれの色調段階の色に対して特徴付けられている、請求項２４に記載の方法。
【請求項２９】
明度が、少なくとも１つのシステムプロセッサの前記データベースに記録されており、ローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）、広域ネットワーク（ＷＡＮ）又はインターネットを含む電子式ネットワークを経由してユーザーによってアクセスされることができる、請求項２４に記載の方法。
【請求項３０】
前記インク配合は、少なくとも１つのシステムプロセッサに保存されており、明度のインデックスを付けて、ローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）、広域ネットワーク（ＷＡＮ）又は前記インターネットを含む電子式ネットワークを経由してアクセスされることができる、請求項２９に記載の方法。
【請求項３１】
前記インク配合を特定のＳＰＯＴ色と整合させる、前記データベースの記録を得るための、前記データベースの前記検索は、前記印刷工程及び素地に関して、前記べた及び前記１つ又はそれ以上の中間調の両方の前記ＳＰＯＴ色のための彩度情報を前記データベースに入力することによって達成される、請求項１、請求項１３及び請求項２４の何れか１つに記載の方法。
【請求項３２】
前記内挿工程は、前記２つの、前記特定のＳＰＯＴ色に最も近い前記インク配合の整合の前記インクの前記正確な混合を開発するために線形最適化アルゴリズム又は後戻りアルゴリズムを使用することで、自動化される、請求項１、１３または２４の何れか１つに記載の方法。
【請求項３３】
インクの配合を特定のＳＰＯＴ色と整合させるためのシステムにおいて、
色合いの記録のデータベースが保存されているメモリであって、前記データベースの前記記録のそれぞれは、少なくともべた色座標、中間調座標、印刷工程情報及び素地情報を有している、メモリと、
前記ＳＰＯＴ色に関してべた及び１つ又はそれ以上の中間調の両方で特定のＳＰＯＴ色及び彩度データを受信するように配置された検索インターフェイスと、
データプロセッサであって、
前記データベースを検索し、前記印刷工程に与えられた前記彩度データ及びある特定の素地情報と整合する前記データベースの記録を得て、
前記記録から前記インクの配合の独自の組成を出力することであって、前記インクの配合の前記組成は、前記印刷工程及び素地に関して、べた色印刷及び１つ又はそれ以上の中間調印刷の両方のための所望の色座標を満足する着色剤の組み合わせである、前記記録から前記インクの配合の独自の組成を出力する、ように配置されたデータプロセッサと、を備え、
べた色及び１つまたはそれ以上の中間調色の両方で、前記ＳＰＯＴ色インクの配合と前記特定のＳＰＯＴ色との満足できる整合が得られない場合、前記特定のＳＰＯＴ色と前記インクの配合と最も近い２つの整合の記録が獲得され、前記特定のＳＰＯＴ色についての新しいＳＰＯＴ色インクの配合を得るために内挿され、
前記内挿は、
前記特定のＳＰＯＴ色に最も近い前記２つの整合からのスペクトル反射率曲線を吸収率曲線に変換する段階、
それぞれのスペクトル点で前記吸収率曲線を比例的に内挿して前記べた色調に対して前記特定のＳＰＯＴ色に最も近い前記２つの整合のカラーインクの配合に関する着色剤の組み合わせを表す新しく内挿された吸収率曲線を得る段階、
前記新たに内挿された吸収率曲線をスペクトル反射率曲線に変換して戻す段階、及び
前記スペクトル反射率曲線の比色座標を算出する段階、を含む、インクの配合を特定のＳＰＯＴ色と整合させるシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
［他出願の相互参照］
本出願は、２００８年８月２７日出願の米国仮特許出願第６１／０９２，１６４号の恩恵を請求するものであり、その全体を参考文献としてここに援用する。
【０００２】
本発明は、色インキ生産に、より厳密には、べた色及び１つ又はそれ以上の中間調の両方で、ＳＰＯＴ色としても知られている特別なブランド色のインキ色と正確に整合させることに関する。
【背景技術】
【０００３】
例えばＫｕｂｅｌｋａ−Ｍｕｎｋ二溶剤型ベースのもの又は例えばCappelleによる米国特許第７，１０９，９０３号及びSennによる米国特許第７，２８０，１１８号又は例えば米国公開特許出願のHerschによる第２００７／００９１１３８号、Haslerによる第２００５／００９４２０９号及びLamyによる第２００４／０１４５７５８号に記載されるような、例えば多溶剤理論に基づいた最近の型、を利用している、市販の色整合ソフトウェア及びアルゴリズムは、減法混色法を用いたべた色整合の問題を解決する、又は加法混色法を用いて色調基準としてインクを印刷する方法を実証しようと試みている。
【０００４】
そのような従来式の解決法には、加法的な色及び減法的な色の両方の整合を同時に処理することを可能にする方法が明らかに欠如している。この欠如は、インクで特定のブランド色を再現する目的で正確な物質組成を得るために減法整合を算出し、その直後に現状のインク色素組み合わせの中間調外観を再現するために加法整合を算出するという複雑性に起因している。これは、着色剤、染料又は色素が、樹脂などの基材又は結合剤と結合され、ラベル、包装材板、樹脂膜又は箔などの素地に印刷される時に、減法的な色が作り出されるからである。着色剤は、結果が見慣れた色刺激になるように、特定のスペクトル帯の、素地上の入射光の一部を「減じる」。例えば、「赤」色素が、スペクトルから「青」及び「緑」光を減じ、観察者には赤だけを示す。
【０００５】
減法色生成とは異なり、加法混色は、印刷された区域からの光が隣接区域からの光と合成される時に起こる。例えば印刷されていない「白」素地に囲まれている「赤」は、加法的に混ざり合い、明るい赤又はピンク外観を作り出す。事実、実際の加法合成は、典型的であるに違いない多くの特別な効果を含んでいて、当該効果は、（ｉ）印刷用紙又はプレート上のドットの大きさが、意図されるものより大きいドットを作り出す可能性がある、物理的なドットゲインとして知られる、インクドットの素地への物理的な転写又は（ｉｉ）実際より大きく見える可能性があるドットは、インクドットを上方に通り抜け、素地を通過する光の側方伝搬に起因する、光学的ドットゲインとして知られていること、を含んでいる。それら及び類似の効果は、通常のインクドット色と印刷されていない素地色の間の中間である、減法的な色を作り出すことができる。それら及び関連効果は、例えば以下の、Proc. TAGA、vol.4、pp.66-75（１９５１年）、J.A.C. Yule及びW. J. Nielsenによる「光の紙への透過及びそれによる中間調の再現への影響」（‘The Penetration of Light into Paper and its Effect on Halftone Reproduction’）、Journal of the Optical Society of America、Vol.43、No.7、pp.600-603（１９５３年）、F.R.Clapper、J.A.C. Yuleによる「多重内部反射の紙上の中間調印刷の濃度への影響」（’The Effect of Multiple Internal Reflections on the Densities of Half-tone Prints on Paper’ ）、Journal of Imaging Science and Technology、42:341-345（１９９８年）、G.L.Rogersによる「光学的ドットゲイン、側方散乱確率」（'Optical dot gain:lateral scattering Probabilities’）、Color Research & Application、Vol.25、pp402-407（２０００年）、G.L.Rogersによる「中間調反射率の汎用Clapper-Yuleモデル」（'A generalized Clapper-Yule model of halftone reflectance’）などの論文で、J.A.C. Yule及び他によって長年に亘って体系的に研究されてきた。
【０００６】
従来式の仮説では、加法混色は、印刷の色が印刷されていない素地（０％色調）から完全に印刷された区域（１００％色調）まで均等に且つ直線的に変化する、全く直線的な工程である。これは、伝統的な４色印刷法の基礎となっている。多色印刷インクは、１つの着色剤又は時には第１の主要な着色剤と第２の主要ではない着色剤を含む。さまざまな中間調工程におけるそれらの直線的な性質（即ち、１００％色調強さから０％に下がるまでずっと）によって、単色素着色ＣＭＹＫ工程色は、正確に色基準を再現するインク色配合の予測を可能にする。
【０００７】
しかしながら、ブランド色に適用される場合、この仮定は機能しない。「ブランド」又はＳＰＯＴ色インクは、独特の色刺激を作り出すために減法混色を用いる複数の着色剤の混合物を含んでいる。用語「ブランド色」は、例えば包装及び広告でＫｏｄａｋによって使用される赤及び黄色の正確な色相のような、特有の製品又はブランド名と多くの場合に関連付けられる、顧客固有の多色素色を指す。従って、ブランド色は、時々「特別色」として言及される。
【０００８】
従来式の方法は、１００％色調強さ（即ちべた色）では規格に正確に整合することができる、多色素スポット色―「ブランド色」―を作り出す配合について信頼性の有る予測が可能である。しかしながら、ブランド色用の、この同じ予測された配合がさまざまな中間調値で印刷される場合、この配合は、さまざまな中間調値で印刷される時、多色素ブランド色の非直線状の性質が原因でもはやブランド色規格に整合しない場合が多い。この様な次第で、１００％色調強さのみならず、１００％色調値までのどのような中間調段階（例えば５％、１０％、１５％中間調など）でもブランド色基準と整合するであろう色配合を正確に予測することができるシステムに対する技術的な必要性が存在している。
【０００９】
この必要性にもかかわらず、従来式のシステム及び方法は、ＳＰＯＴ色の色調段階の色と整合させる試みを行ってきていない。これは、色調段階の色が、べた色、べたの濃度及び印刷プレートの色調値を上げることに依存しているからである。全てのこのデータを知り、それによって正確に色調段階の色と整合させるためには、色階調を備えた検査システムを使用して、前もってインクを印刷しておく必要がある。
【００１０】
色試料の可視スペクトルを読み取り、スペクトルの特定の点で吸収又は反射された光の測定された量を対象にしたデータを生成する電子色生産ハードウェア及びソフトウェアシステムが、現在存在している。どのような所与の色も、色の識別特性として機能する、その色に関連付けられるスペクトル曲線を有している。スペクトル曲線が測定されれば、可視スペクトル及び係数は、その後、色を再現する色配合を予測するために処理される。色がどのような照明環境でも同じように見えるように予測され得るので、この測定技法は、例えば色表現のための比色による取り組みと比べてより正確である。
【００１１】
比色表現は、色を表現する数値方法（ＣＩＥＬＡＢ）であり、ここに、「Ｌ」は、色の明るさから暗さまでを表現し、「Ａ」は、色の赤色度から緑色度までを表現し、更に「Ｂ」は、色の黄色度から青色度までを表現している。このシステムを使用すると、色の間の類似値は、個々のＬ、Ａ及びＢの値の間の差の平方の合計を計算することによって決定することができる。しかしながら、上述の通り、これらの値が、１つの照明条件にのみ適用可能であるという理由から、この方法は、色に対するスペクトル曲線を判定するほど包括的ではない。異なる照明条件は、色の異なる影、ひいては新しい組のＣＩＥＬＡＢ値を生み出す可能性がある。
【００１２】
他の一般的な色表現は、例えば色の赤、緑及び青の度合いを表現するＲＧＢ及び所与の色のシアン、マゼンタ、黄及び黒の度合いを表現するＣＭＹＫを含んでいる。例えばコンピュータモニタ及びプリンタのためのＲＧＢからＣＭＹＫへの変換のような色表現の間の正確な変換が提供され得る。正確な色再現は、複数の入力及び出力装置、例えばプリンタ、モニタ及び色測定装置のためにデータを読み出すこと及びデータを受信する特定の装置に対処するために色変換式を修正することで或る程度は達成される。
【００１３】
ある周知のシステムは、色を正確に整合させる方法及び器械を提供している。例えば、スペクトルデータは、色測定装置から受信され、対応する色は、電子色ライブラリで照合される。所望の色は、電子色ライブラリに保存された色と比較され、特定の色範囲の中にあるライブラリ内の単数又は複数の色が報告される。そのような電子ライブラリの中で検索することによって、所望の色を探すために使用される伝統的な標準色見本ブックは差し替えられる。しかしながら、そのような電子色ライブラリは、複数の装置から見本を作り出すことに関連付けられる問題に対して弱点がある。
【００１４】
中間調印刷の通常の使用を考えると、従来式は、べたインク色だけを整合させることに重点を置いているので、現下の色配合技術は、市場の必要性を満足していない。カラー印刷工程―さまざまな種類の素地上での―は、現在、着色工程で濃さ及び画像詳細を加える（例えば中間調、誤差拡散及び他のパターン生成方法論を用いて）ために、べた色値及び非飽和色調値の両方の利点を生かしているので、べた色及び同じ色の１つ又はそれ以上の色調値の両方との整合を配合する方法は、着色工程に改善された再現性をもたらすことができる。この取り組みは、更に、異種素材（素地）の間で色整合をもたらす配合を取得すること、着色／画像化工程及び最終用途への適用に役立つことができる。
【００１５】
一般的には、特別注文のＳＰＯＴ色インクの開発において、べた色調及び全色調と印刷されていない素地の間の中間的な中間調の両方に対して正確な色を生成するであろう、ただ１つの色素の組み合わせが存在するであろう。この様な次第で、複雑な一連のソフトウェアのアルゴリズムを必要とせずにそのような着色剤の組み合わせを見つける自動化された方法こそが、技術的に必要とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】米国特許第７，１０９，９０３号明細書
【特許文献２】米国特許第７，２８０，１１８号明細書
【特許文献３】米国特許出願公開第２００７／００９１１３８号明細書
【特許文献４】米国特許出願公開第２００５／００９４２０９号明細書
【特許文献５】米国特許出願公開第２００４／０１４５７５８号明細書
【特許文献６】米国特許第７，０３４，９６０号明細書
【特許文献７】米国特許第７，２０２，９７６号明細書
【特許文献８】米国特許第７，２６８，９１８号明細書
【非特許文献】
【００１７】
【非特許文献１】Proc. TAGA、vol.4、pp.66-75（１９５１年）、J.A.C. Yule及びW. J. Nielsenによる「光の紙への透過及びそれによる中間調の再現への影響」（‘The Penetration of Light into Paper and its Effect on Halftone Reproduction’）
【非特許文献２】Journal of the Optical Society of America、Vol.43、No.7、pp.600-603（１９５３年）、F.R.Clapper、J.A.C. Yuleによる「多重内部反射の紙上の中間調印刷の濃度への影響」（’The Effect of Multiple Internal Reflections on the Densities of Half-tone Prints on Paper’）
【非特許文献３】Journal of Imaging Science and Technology、42:341-345（１９９８年）、G.L.Rogersによる「光学的ドットゲイン、側方散乱確率」（'Optical dot gain:lateral scattering Probabilities’）
【非特許文献４】Color Research & Application、Vol.25、pp402-407（２０００年）、G.L.Rogersによる「中間調反射率の汎用Clapper-Yuleモデル」（'A generalized Clapper-Yule model of halftone reflectance’）
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１８】
特別注文のＳＰＯＴ色インクの開発では、両方のべた色調に対して、及び全色調と印刷されていない素地の間の中間的な１つ又はそれ以上の中間調に対して正確な色を生成するであろう、ただ１つの色素の組み合わせが存在するであろう。斬新なシステム及び方法は、複雑な一連のソフトウェアのアルゴリズムを必要とせずにそのような着色剤の組み合わせを見つけるために提示される。当該方法は、特定の素地の上に印刷され、特定の印刷状態を用いて印刷された周知の色インクのライブラリの検索を含んでいる。そのようなライブラリのそれぞれの記録は、例えば、インク配合、着色剤及び樹脂の組み合わせ、インク及び素地の特定の反射係数、べたインク色（１００％色調）及び１０％段階から０％（印刷されていない素地）まで下がる明度（ＸＹＺ及びＣＩＥＬＡＢ）を含んでいることができる。そのようなデータベースでは、中間調は、％（０％から１００％）の単位で指示される場合があるが、例えば８ビット整数（０から２５５）で提供される場合もある。本発明の例示的な実施形態では、そのような検索は、色要件に適合し、同時に１つ又はそれ以上の中間の中間調段階での色要件にも適合するべたインク色を検索する。特許請求される方法は、そのようにして、印刷されていない素地（０％色調）と完全に印刷された素地（１００％色調）の間にあるインク被覆率を用いてべた色で及び１つ又はそれ以上の中間調で顧客プルーフとの色整合を作り出す印刷インク配合を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】複数の異なる例示的なＳＯＰＴ色インクの彩度グラフを図示しており、ここでは、１００％色調は、ほぼ一致しているが、中間調はかなり離れている。
【図２Ａ】２つのインク配合の間のべた色整合を示している例示的な１対の印刷されたラベルを図示している。
【図２Ｂ】図２で示している例示的な対の印刷されたラベルを図示しているが、このたびはラベルデザインに中間調が使用されている。
【図３Ａ】２つのインク配合の間の、べた色の整合及び中間調の不整合を示している印刷された箱の例示的な対を図示している。
【図３Ｂ】４０％と１００％の間の一連の中間調と図３Ａで示される２つのインク配合のそれぞれに対する中間調を隣り合わせた比較と、対の色調間のＣＩＥＬＡＢ色差を図示している。
【図４】本発明の例示的な実施形態による工程流れ図を図示している。
【図５】例示的なＳＰＯＴ紫色用のスペクトル反射係数曲線を図示している。
【図６】１００％色調では図５のＳＰＯＴ紫色に整合するが、他の色調では不整合である、２つの例示的な紫色用の例示的なスペクトル反射係数曲線を図示している。
【図７】１００％色調では図５のＳＰＯＴ紫色に整合するが、他の色調では不整合である、２つの例示的な紫色用の例示的なスペクトル反射係数曲線を図示している。
【図８】本発明の例示的な実施形態による、構成要素として、図６及び図７の２つのインクを用いて全範囲チャートで描画された、例示的な内挿された「新しい紫」の中間調基準を図示している。
【図９】本発明の例示的な実施形態による、例示的な色合いライブラリ記録構造を図示している。
【図１０】本発明の例示的な実施形態による、例示的な色合いライブラリ検索スクリーンを図示している。
【図１１】本発明の例示的な実施形態による、物質記録の例示的な組成を図示している。
【図１２】本発明の例示的な実施形態による、べた色及びさまざまな中間調を描いている例示的な色合いライブラリから例示的なスクリーンショットを図示している。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明を説明する目的で、現下のところ好適である形態が図面で示されているが、本発明は、示している配置及び手段そのものに限定されるわけではないことを理解されたい。本発明の特徴及び利点は、添付図面を参照しながら行われる、本発明についての以下の説明から明白となるであろう。
【００２１】
特許又は出願包袋は、有色で作成された少なくとも１つの図面を含んでいるという特徴がある。有色の単数又は複数の図面を備えたこの特許又は特許申請公告の写しは、請求及び必要な費用の支払いに応じて特許関係庁によって提供されるであろう。
【００２２】
本発明の例示的な実施形態では、全色調（べた）及び中間調を備えた色合いライブラリ又はパレットは、例えば、特定の印刷技術を特定の素地の上に使用して印刷された、全色調基準に最適な整合を提供することができる着色剤及びインク被膜重さの独自の組み合わせを見つける手段を提供することができる。
【００２３】
標準的には、特別注文のＳＰＯＴ色インクの開発では、両方のべた色調に対して、及び全色調と印刷されていない素地の間の中間の中間調に対して正確な色を生成するであろう１つの色素の組み合わせしか存在しないであろう。それらの複数の着色剤の組み合わせは、べた色及び中間調色の複合的な性質をもたらす独自のスペクトル識別特性を作り出す。先行技術の再現スキームの失敗は、図面で見ることができるような比色又は三色特性のマッピングは、非線形な挙動を強力に作り出すという事実に起因する。
【００２４】
例えば、図１は、４つの異なるＳＰＯＴ色インクの比色プロットを図示している。図１は、０％（中間色灰色―グラフの中心での０ＣＩＥＬＡＢｂ＊及び０ＣＩＥＬＡＢａ＊の交差点で）から１００％（図１の、べた色―中間色灰色から最遠点、右上に現れる黄、右下に現れる紫）までさまざまな中間調段階で代表的な黄及び紫のブランド色用の２つの異なる配合のスペクトル出力を提示している。１００％色調では、２つの色（即ち黄と紫）のそれぞれに向けられた配合は、共に非常に近い整合を表しているが、スペクトル曲線沿いの他の中間調段階のほとんどでは、それらの色は整合していない。この曲線の形状は、１００％点から０％点まで繋がっていて、インクを作るために使用される着色剤の特定の組み合わせのスペクトル識別特性によって決定される。
【００２５】
この状況は、図２及び図３で更に図解されている。図２Ａは、２つのインク配合の間のべた色の整合を示している、例示的な対の印刷されたラベルを図示している。図２Ｂは、図２で示している例示的な対の印刷されたラベルを図示しているが、このたびは、ラベルデザインで使用されている中間調を備えており、それぞれで使用されている２つのインクの間で、全ての中間調を通して不整合を明瞭に見ることができる。
【００２６】
同様に、図３Ａは、２つのインク配合の間のべた色の整合と、しかしながら中間調の不整合を示している例示的な対の印刷された箱を図示している。図３Ｂは、４０％と１００％の間の一連の中間調と図３Ａで示される２つのインク配合のそれぞれの中間調を隣り合わせた比較と、先と同様に、８０％と４０％まで下がる間の中間調での詳細な不整合を示している。
【００２７】
上述のように、図１は、先行技術の色整合システムの典型的な描写であり、このシナリオでは、１００％色調、又はべた、ブランド色用の正確な予測配合を有しているが、グラフで示されている黄及び紫の色の両方では、予測配合は、中間調値の大部分で印刷される時、満足できる色整合を示さない。その上、その様な不満足な整合は、色がさまざまな中間調値で実際にプレス機で印刷されるまで発見されないであろう。同様の状況を図２から図３で示している。本発明は、全範囲の０％から１００％の中間調に亘ってブランド色の作成を前もって済ませておき、この情報を色ライブラリに保存し、その後、印刷機にかける前に検索して配合に組み込むことによってこの問題を克服している。
【００２８】
本発明の例示的な実施形態では、様々な色のべた及び中間調のスペクトル識別特性を色ライブラリに完全に記録することができる。スペクトル識別特性によって、例えばＣＩＥＬＡＢＬ＊ａ＊ｂ＊値のような三色色座標を、所与の素地に印刷される何らかのインク配合用に算出することができる。
【００２９】
周知の配合及び中間調のライブラリは、後で、例えばべた色調と５０％中間調の正確な色を作り出すインクを検索することができる。記録が見つけられると、インクの作成に関する情報は、その後、例えば表示することができる。べた色調と特定の単数又は複数の中間調の両方を満足できる色を作成することができる的確な配合が見つからない場合、ライブラリから類似しているが異なる２つのインク配合を取得して、それらの間に位置するインク配合のスペクトル識別特性を獲得すべく単純内挿を適用し、正確なべた色及び中間調の単数又は複数の色を作り出すために必要とされる的確なスペクトル識別特性を作り出すことができる。この工程は、減法的な整合に続いて加法的整合を行う順次的な算出によって必要な色を作り出そうとする試みとして先に説明した従来式の方法に比べ、かなりより迅速且つ単純である。
【００３０】
数値解法を提供する配合は、一つも存在しない。前述の先行技術では、「トライアル・アンド・エラー」モデルを使用して―即ち減法混色モデルアルゴリズムを用い、次に色調及びべたが要件を満足するか否かを見るために加法混色モデルを行うことで、べた色を整合させることで、２つの問題を同時に又は連続的に解決するように試みるものが幾つかある。それらが満足しない場合、要求である減法的な整合は、着色剤の異なる組み合わせを使用して再び求められ、色調は再び算出される。
【００３１】
本発明による例示的な実施形態では、その様な最適な整合を見つけることで、中間調を使用している所与の包装デザインの改良されたブランド権利をブランド所有者に提供することができる。例えば、特有の色要件を伴うロゴ又は特殊な製品に顕著なデザインを様々な素地に、様々な処理工程を用いて印刷することができ、色の表示―中間調を含む―は、常に正確に整合させることができる。
【００３２】
本発明による例示的な実施形態では、その様な最適な整合工程は、例えば、複数のジョブ素地にさまざまな被膜重さ又はプレート頻度で印刷されたべたインク印刷及び色調基準が保存されている、ニュージャージ州、パーシッパニーのＳｕｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎによって提供されるＳｍａｒｔＣｏｌｏｕｒ（商標）  Ｇｌｏｂａｌ  Ｓｈａｄｅ  Ｌｉｂｒａｒｙなどの色合いライブラリに含まれる情報を十分に生かすことができる。
【００３３】
色合いライブラリから取得される色情報の適用及び通信／送信の創設は、これによって一般的な譲渡の元、以前の特許で開示されている。例えば、米国特許第７，０３４，９６０号は、べた色のライブラリを構築する方法を開示し、米国特許第７，２０２，９７６号は、色合いライブラリからの色を電子的に通信する方法を開示し、米国特許第７，２６８，９１８号は、２つ又はそれ以上の色合いライブラリを同時に使用してインク及び少なくとも１つの他の材料（プラスチック、塗料、織物、紙）の独自の色を作成する中でメタメリズムを制御する方法を開示した。同様に、同時継続米国特許第１１/７３２，０８６号（米国特許出願公告第２００７／０２６３２４９号）は、中間調色の色合いライブラリへの追加を開示している。これら３つの米国特許及びその同時継続公告特許出願の開示をそのまま参考文献としてここに援用する。
【００３４】
本発明による例示的な実施形態では、複数の特別の色配合を備えているコンピュータ化された色合いライブラリは、べた色及び全色調（べた）と印刷されていない素地の間の１つ又はそれ以上の色調段階の両方のための製品基準と同時に整合する配合を見つけるために使用することができる。これは、例えば、その様なコンピュータ化された色合いライブラリが、特定の製品素地（例えば透明被膜、不透明膜、箔、板、紙等）を用いる特定の印刷工程からべた色印刷及び中間調で印刷された色の両方のために正確な色座標（ＣＩＥＬ＊Ａ＊Ｂ＊又はＣＩＥ  ＸＹＺ）を有するデータベースの記録を要求して、ライブラリで単純なコンピュータ検索を実行することによって、データベースのようなデータ構造に保存されれば実現することができる。
【００３５】
そのようなデータベースでは、各記録は、例えばインク配合、着色剤と樹脂の組み合わせ、インクと素地のスペクトル反射係数、べたインク色（１００％色調）と１０％段階から下がって０％段階（印刷されていない素地）までの明度（ＸＹＺ及びＣＩＥＬＡＢ）を含むことができる。その様なデータベースでは、中間調は、％（０％から１００％）の単位で指示される場合があるが、例えば８ビット整数（０から２５５）で提供される場合もある。
【００３６】
本発明の先行研究は、特別注文で調整された単一色素性インク基材のべた色と色調基準の両方を含む色合いライブラリと、複数の材料のためのメタメリズム制御と、大きいブランド所有者のために物理色基準を作るための工程と、に関する。そのような方法及び技術を提供されたことで、本発明者は、色調基準整合／再現は、メタメリズムの一形態でもある又はメタメリズムの影響を受けるものであることに気付いた。即ち、べたとして且つ特定の皮膜重さを証明される場合には、目標の色インクと整合するように作られる一連のインク配合を開発することは可能であるが、それらの配合は、異なる皮膜重さ及び異なる中間調段階ではさまざまな量の非整合を示すであろう。その上、皮膜重さ又は着色剤又は基材インク混合物を調整することは、減法的な色工程であるが、色調段階色を変えることは、加法的な色工程である。従って、そのようなライブラリを印刷することは、ＳＰＯＴ色インクの独自の合成と、素地とインクのドットの独自の色の加法的な混合に基づく、べたと色調のための独自の一連の明度を表現する。
【００３７】
本発明の例示的な実施形態では、自動検索を、入力色のべた及び中間調の両方で整合するようにデータベース記録に実行することができる。更に、正確な整合が見つけることができない場合、下文でより十分に説明するように、適切な配合を取得するために、最も近い存在するデータベース記録で内挿を実行することができる。
【００３８】
図４は、本発明の例示的な実施形態によるそのような自動検索用の例示的な工程を図示している。図４は、所与の特定の色と整合させること及び特定の色を印刷するためのインク配合を最終的に読み出すことに関連付けられた流れ図を示している。例えば、デザイナーは、例えば朝食用シリアルの新しい箱又はポテト又はコーンチップスのようなスナック食品の新しい撓みやすいパウチをデザインする場合がある。デザインは、整合する必要のある１つ又はそれ以上のＳＰＯＴ色を有しているであろう。そのような工程は、本発明の例示的な実施形態で実行することができる。
【００３９】
このようなことはさまざまな実装で起こり得る。デザイナー（又は色選択の決定に関連する関係者）は、例えば、ＶＰＮ又はインターネットなどのコンピュータネットワークを通じて本発明の例示的な実施形態によるデータベースへのアクセスを認められ、それによって検索を実行することができる。或いは、デザイナー（又は他の関連する関係者）は、特定の色を提案し、データベースを検索するように要求し、顧客サービス職員は、例えばデータベース検索を始動し、結果をデザイナー又は他の関連する関係者に伝えることができる。
【００４０】
このようにして、図４を参照すると、４０１では、色は、例えば電子的に特定及び測定され得る。４０５では、近い色又は特定の色のべた色調と整合するスペクトルを求めて検索が実行される。４１０では、例えば特定の色のべた色調と最も近く整合している、データベースからの記録が、読み出される。その後、４１５では、データベースは、さまざまな中間調基準でも同様に特定の色と整合する記録を求めて検索され得る。標準的には、整合は、１つ又はそれ以上の中間調のために探索され得、本発明の例示的な実施形態では、これは、３から１０の色調の間で行われる。代替的な実施形態では、特定のデザイン及びその中での中間調の使用に応じて中間調を整合することが望ましい。
【００４１】
特定の色用の中間調基準と整合する記録が見つからない場合、その後、４１５では、最も近い記録が、正確なインク配合を取得するために下文で説明するように内挿され得る。４２０では、特定のべた色及びその中間調が整合する場合、工程は、取得されたインク配合が読み出される２２５へ進む。特定のべた色及びその中間調の両方と整合するものがない場合、プロセス流れは、検索ループが再度開始される４０５へ戻る。この繋がりでは、検索ループは、何度も繰り返される可能性があるという特徴があり、特定のべた色のために、例示的な紫及び黄インク配合に関して図１で示しているように、多数の整合インク配合を取得することができる。
【００４２】
適切なインク配合が４２５で読み出されれば、工程の流れは４３０へ続き、その整合は最終プレスの実行に満足なものか否かを判定する。整合が満足できる品質のものであれば、その後スペクトルデータ及び可視的な電子的画像は、例えば４６０で印刷前工程へ、検査及び／又は生産のために４６５で印刷機／変換機へ伝送され得る。
【００４３】
４３０で電子色パレットからの整合が満足なものではない場合、このような理由でプレス機にかける準備が整っていないので、その場合工程の流れは、判定４３０で「いいえ」の分岐に進み４４０へと続き、ここでは色用のスペクトルデータを必要に応じて適切に初期化し、選別及びプルーフのために分離機へ電子送信することができる。４４３では、分離機は、最終色を生成するために例えば選別及びプレート技術を設定することができる。例えばラミネーションを対処するなどの必要がある場合、変換工程用に補正が行われてもよい。分離機が所望の整合を達成する時、デジタルプルーフが４４７で作成される。
【００４４】
４４９では、デジタルプルーフは、例えば測定され、４０１で受信した元の電子試料と比較され得る。判定４５０では、プルーフが満足できる整合のものであるか否かの判定を下すことができる。デザイナー又は製品製造業者の職員などの他の関係者がこの判定を行えば好適である。プルーフが満足できる整合ではない場合、４５５では、更に組み合わの補正を行うことができ、工程の流れはプルーフ工程を繰り返すために４４７へ戻ることができる。
【００４５】
４５０では、デザイナー例えば又は他の関係者が例えば分離機によって提示されたプルーフを満足できると判定する場合、次に、先述のように、４６０で色を印刷前工程に送信することができ、その後４６５での印刷側変換機への伝送へと続く。
【００４６】
本発明の例示的な実施形態では、さまざまな被膜重さでの全色調及び中間調のためのインク色に関する情報を含んでいる例示的な色合いライブラリに保存されている配合は、物質の独自の組み合わせであり、特定のブランド色特性を有するインク色配合を選択し、グラフィック又は包装デザイナー及び/又はブランド所有者に知らせる能力を発揮する。例えばＳｕｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ社のＳｍａｒｔ  Ｃｏｌｏｕｒ（商標）Ｇｌｏｂａｌ  Ｓｈａｄｅ  Ｌｉｂｒａｒｙで行われたように、そのような配合が確立されれば、配合のこの独自の組み合わせをその通りに複製することによってのみ再現されることが可能であり、そのような色合いライブラリのそれぞれ及びすべての配合を新しくする。
【００４７】
次に、図４の４１５で必要に応じて起こる例示的な内挿工程を説明する。図５は、例えば顧客、デザイナー又は他の関係者によって特定され得る「インク６０１５０ＭＢ７４７」として特定される例示的なＳＰＯＴ紫色のためのスペクトル反射係数曲線を図示している。インク及び中間調のスペクトル指紋は、新しいインク及び本発明の例示的な実施形態の２つの周知のインクの間の中間の色調基準の導出を可能にする。本発明による例示的なライブラリが多数のインク及びそれらに関連付けられる中間調を含んでいるので、検索は、通常、所望の色及び色調基準を返送するであろう。しかしながら、検索が適切な色調基準を返送しない場合、記録用に存在する点の間の内挿をその後ライブラリへ入れることによって「新しい」インク及び色調を作り出すことが可能である。その様な内挿は、スペクトル原理に基づくインクの間の違いが小さいであろうという理由から可能である。図６及び図７は、１００％で「インク６０１５０ＭＢ７４７」と整合するが、ほぼすべての他の色調では不整合となる２つの例示的な紫色のためのスペクトル反射係数曲線を図示している。そのスペクトル反射率が図６に図示される色は、６０５５８ＭＢ７４７と特定されており、図７で図示されるスペクトル反射率の色は、６０９７０ＭＢ７４７と特定されている。この実施形態では、頭の「６」は、この色が紫系であることを意味している。
【００４８】
図６及び図７のスペクトル形状は非常に似ているにもかかわらず、図８で示しているように（それらの２つの紫は、図８の底部、更に図５の底部でひし形及び三角形プロットとして表示されている）、それらの色の色座標プロットはそれらが明白に異なっていることを示しているという特徴がある。データベースのそれらの２つの最も近い整合の間の中間調値を有するインクを作り出すために、吸収度曲線は、分光法のベールの法則によって着色剤濃度に比例するので、データを吸収度に変換する。吸収度のデータがその後各スペクトル点で比例的に内挿される場合、本発明の例示的な実施形態では、第１のインク及び第２のインクの着色剤の混合物を代表する新しい吸収度曲線を取得することができる。内挿される吸収度曲線は、その後反射係数に変換して返送され、それから比色座標を算出することができる。図８は、例示的なデータベースから取得された最も近い２つの構成要素インクを示す全範囲グラフで表示されている、まさにそのような例示的な「新しい紫」中間調基準を図示している。
【００４９】
新しい紫インク中間調系は、データベースの中に位置している２つの紫インクの間の中間物を表している。本発明の例示的な実施形態では、中間調系の中間点の色は、所望の色を正確に提供するために調整することができる。解は、完全に直線状であり、第１及び第２の周知のインクの正確な混合を開発するために任意の数のよく知られている線形最適化アルゴリズム又は後戻りアルゴリズムを使用することで、自動化することができる。混合物は、吸収度空間に内挿されるので、混合値は、特定のＳＰＯＴ色の所望の中間調基準を作り出す、新しい独自の組成を開発するために、物質の周知の組成に直接的に適用することができる。
【００５０】
上述のように、本発明の例示的な実施形態では、それぞれがとりわけ、べた色及び中間調彩度情報を含んでいる複数の記録を備えた色合い色データベースを検索することができる。その様なライブラリでは、さまざまな色のためのべた及び中間調のスペクトル識別特性は、完全に保存することができる。スペクトル識別特性は、所与の素地の上に印刷される任意のインク配合に対して例えばＣＩＥＬＡＢＬ＊ａ＊ｂ＊値のような三色座標を算出すること可能にする。上述の通り、その様な例示的なデータベースは、米国特許第７，０３４，９６０号、７，２０２，９７６号及び７，２６８，９１８号並びに同時継続米国特許出願第１１／７３２，０８６号（米国特許出願公告第２００７／０２６３２４９号）に記載され、それらの開示をそのまま参考文献としてここに援用してきた。
【００５１】
本発明の例示的な実施形態では、ライブラリでは、ＳＰＯＴ色としてよく知られている、顧客注文の着色剤の混合物を含むインクの色は、中間調スクリーン法を用いて印刷装置で印刷することができ、例えばそれぞれの色調段階の色及びコンピュータベースに保存されている明度に対して特徴付けられる。更に、その様な例示的な色合い色ライブラリでは、明度は、少なくとも１つのシステムプロセッサに保存することができ、例えばローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）、広域ネットワーク（ＷＡＮ）又は他のインターネットを含む電子式ネットワークを経由してアクセスすることができる。その様な例示的な色合い色ライブラリでは、インク配合は、少なくとも１つのシステムプロセッサに保存されることができ、明度のインデックスを付けて、ローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）、広域ネットワーク（ＷＡＮ）又はインターネットを含む電子式ネットワークを経由してアクセスすることができる。
【００５２】
本発明の例示的な実施形態では、ライブラリでは、インクは、例えばフレキソ印刷の規定に適合する印刷システムを使用して、スクリーンパターンを含むパターン化アニロックスローラー及び中間調パターンを含む可撓性プレートの使用を含んで、印刷することができる。更に、例えば、インクは、オフセット石版印刷の規定に適合する印刷システムを使用して、スクリーンパターンと中間調パターンの両方を含んでいるパターン化された平版印刷プレートの使用を含んで、印刷することができる。そのようなスクリーンパターンは、例えばインク領域の大きさにおいて、或る画像領域から別の画像まで完全に重複するまで（アナログスクリーニング）、面積が増えるコンベンショナルパターンであってもよい、又は、例えば、スクリーンパターンは、最新の、非常に小さいドットのデジタルパターンであり得、その位置設定の頻度は、或る画像領域から別の画像領域まで完全に重複するまで、増える。
【００５３】
本発明の例示的な実施形態では、ライブラリでは、インクは、更に、例えばグラビア凹版印刷の規定に適合する印刷システムを使用して、パターン化された、エッチングされた又は彫刻された、スクリーンパターンと中間調パターンの両方を含んでいるシリンダーの使用を含んで、印刷することができる。
【００５４】
本発明の例示的な実施形態では、取得されたインク配合は、着色剤の斬新な独自の組み合わせを形成するので、所与の素地上で、指定された印刷方法を使用して、着色剤の何らかの他の組み合わせを活用して、べた色及び中間調色の両方を同時に整合させることの達成は可能ではないであろう。
【００５５】
図９から図１１は、本発明の例示的な実施形態による例示的な色合い色ライブラリのさまざまな態様を図示している。図９は、例示的な色合いライブラリ記録構造を図示しており、図１０は、例示的な色合いライブラリ検索画面情報を図示しており、図１１は、物質の記録の例示的な組成を図示している。図１２は、本発明の例示的な実施形態によるべた色及びさまざまな中間調を描いている例示的な画面情報を図示している。
【００５６】
最後に、その様な色の色合いライブラリの例示的な仕様は、添付する付属書類で提供される。
【００５７】
本発明は、それに関する特定の実施形態と関連させて説明してきたが、多くの他の変形例及び修正例及び他の使用は、当業者には自明となるであろう。従って、本発明は、本明細書の特定の開示によってではなく、添付の特許請求の範囲によってのみ制限されるものであることが好適である。
【００５８】
付属書類  Ａ
例示的なグローバル色合いライブラリ
データベースフィールドの概要、命名規則と関係
色技術的な名称
第１の文字は、色合いの色相を特定する数字である（白―１、黄―２、橙―３、赤―４、青―５、紫―６、緑―７、茶―８、黒及び灰―９）。次の５つの文字は、分類又は連番であり、次の３文字から５文字は、インクシステム識別子、３文字から５文字は素地識別子、彫刻規格、そして最後は公称色調基準値である。緑の色合い、オフセットプルーフ、ＡＰＣＯＩＩ／ＩＩコート紙上、１３３ラインスクリーンを使用している４０％ドットは、７０１０１５ＯＦＦＡＰＣＯ１３３−４０となるであろう。
素地
【００５９】
【表１】
0005475781.tif 000002
【００６０】
被覆
保護又はスリップ性用刷り重ね被覆
・水性
・ワニス
・ＵＶ
ラミネート
通常では被膜素地型だけに適用するが、幾つかの板素材にも適用可能である。
白で裏張り
被膜素地のみ透明色で適用する。
印刷方法の関係―彫刻―被膜重さ
フレキソ印刷
・ラインスクリーン／容積
○プレートスクリーン罫線（米国用Ｌ／ｉｎ、欧州用Ｌ／ｃｍ）
○アニロックススクリーン罫線（米国用Ｌ／ｉｎ、欧州用Ｌ／ｃｍ）
○アニロックス容積（米国用ｂｃｍ／ｉｎ２、欧州用ｃｍ３／ｍ２）
グラビア
・彫刻／被膜重さ
○スクリーン罫線（米国用Ｌ／ｉｎ、欧州用Ｌ／ｃｍ）
○スクリーン角度（度）
○スタイラス角度（同様に度）
○インク被膜重さ１−１６ｇ／ｍ２（これを検証する必要あり）
石版印刷(オフセット)
・ラインスクリーン
○米国用Ｌ／ｉｎ、欧州用Ｌ／ｃｍ
その他（研究室検査済み方法等）
・フリーテキスト？
被膜重さ
無関係
１−１５の数値領域
プルーフの帯を指定―グラビアで２つの帯（１−２）、フレキソで３つの帯（３、６、１０）
インクシステム
使用パラメータ（明度、耐薬品性）への適合性と関連する
通常使用者による選択不可
特定の印刷工程及び特定の素地に対して特定のインクを使用する
推奨命名論理は以下のとおりである。
【００６１】
【表２】
0005475781.tif 000003
【００６２】
使用に対する適合性
インクシステムの着色性と関連する
・耐光性
○時間単位の数値仕様
・退色試験機  ４、８、２４、４８、１００、２００、３００＋ｈｒｓ
・１１５−１４５回退色試験機の寿命結果
○月単位の数値表示
・０．１５−０．２０回退色試験機の寿命結果
・耐薬品性
○アルカリ  はい又はいいえ
○アルコール  はい又はいいえ
・耐熱性
○度単位の数値仕様（セ氏又はカ氏）
インクシステムの配合と関連する
・耐摩耗性
○数値サザーランド摩耗試験仕様（重さ付きサイクル）
・滑り易さ
○摩擦の数値静的係数（ＳＣＯＦ）
○摩擦の数値運動係数（ＫＣＯＦ）
・耐薬品性
○グリース／油  はい又はいいえ
・耐湿性
○湿度  はい又はいいえ
不透明度指標
関連性無し
０．０から１．０までの数値
測定装置
関連性無し
テキスト領域
推奨命名論理は以下のとおりである。
【００６３】
【表３】
0005475781.tif 000004
【００６４】
測定データ
測定システム及び色調基準データと関連する
・スペクトル反射データ
○データ点の数  ４０、３６、３１
○開始波長  ３６０ｎｍ、３８０ｎｍ、４００ｎｍ
○終了波長  ７００ｎｍ、７３０ｎｍ、７５０ｎｍ
○データ値の配列
・三刺激値データ
○Ｄ５０／１９３１オブザーバー用ＣＩＥＸＹＺ三刺激値
○Ｄ５０／１９３１オブザーバー用ＣＩＥＬ＊ａ＊ｂ＊座標
○Ｄ５０／１９６４オブザーバー用ＣＩＥＬ＊ａ＊ｂ＊座標
色調基準データ
印刷方法と関連する
・色調基準データ
○色調値（１１．．４）｛０％色調―印刷されていない素地｝
○５０％−公称０％で色調値増加又は印刷方法デフォルト
組成データ
インクシステム及び色の専門的な名称と関連する
・材料構成要素及び相対量のリスト化
○ベース色１
○ベース色２
○ベース色３
○透明な工業用ワニス又は増量剤
○溶剤（必要に応じて）
ｉ被覆無漂白クラフト（ＣＵＫ）
・他の名称：Ｒｉｖｅｒｗｏｏｄ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ社の商標元のＳｏｌｉｄ  Ｕｎｂｌｅａｃｈｅｄ  Ｓｕｌｆａｔｅ（商標）（ＳＵＳ商標）、又はＭｅａｄ社の商標元のＣｏａｔｅｄ  Ｎａｔｕｒａｌ  Ｋｒａｆｔ（商標）
・用途：飲料運搬容器として最も一般的な材料（即ち２４個のパックと同じ大きさであるビール、ソーダ又は水の６個のパック）。更に大きいサイズの包装（洗剤及び他の非食品品目）でも使用される。時には荷送人表示用に及び小型の段ボール箱用の外板として使用される。
・利点：ＳＢＳと比べて剛性、引き裂き抵抗性及び特有の耐湿性に優れる。ＣＣＮＢより優れた印刷及び強度品質。薄型のキャリパでＳＢＳ又はＣＣＮＢの代用が可能であり、廃棄される包装材料の量を削減する。
・特性：自然な茶色の裏面を有する、クレーコートの白い印刷表面。漂白剤又は蛍光増白剤無使用。０．０１４から０．０３１までのキャリパ範囲。箔及び被膜ラミネート加工と同様に高品質印刷に適する。非石油系添加剤又は特殊被覆を耐湿性を増すために追加することも可能。
ｉｉクレーコートニューズバック（ＣＣＮ）
・他の名称：被覆再生板（ＣＲＢ）。非被覆再生板（ＵＲＢ）も利用可能。ＣＣＮ及びＵＲＢは、シリンダー機械で作られ、そのため一般的にはシリンダー板と呼ばれることもある。
・用途：食品、スポーツ製品、玩具、自動車アクセサリ、ハードウェア部品及びアクセサリ、美容製品及び薬剤品目を含む小売製品用の特別注文包装。
・利点：製紙工場、板変換機及び使用済み源からの回収紙で１００％作られる。
特性：包装用のグラフィク用に滑らかな白い表面を提供する二重被覆。不透明な粘性のある被覆水準の外側面、最上被覆は、輝度、光沢及びインク受容力を提供する。８０−８３輝度及び２．４−３．５パーカー印刷平滑度からのシート範囲。
ｉｉｉ固形漂白硫酸塩（ＳＢＳ）
・他の名称：被覆漂白クラフト
・用途：菓子類、パン製品、バター、冷凍食品、ペットフード、タバコ、贈答用箱、娯楽、ソフトウェア、小売り用箱。長繊維針葉樹パルプを何らかの液体包装に使用することもある。
・利点：全ての未使用の内容物は、均一の洗浄度及び純度、最高の輝度及び白色度、より優れた印刷表面及び被覆表面、及びより改善された寸法安定性のための高い剛性比をもたらす。
・特性：製紙工程の間に一列に塗布される被覆色素を用いて漂白される白色。０．０１２から０．０２４までのキャリパ範囲。未使用パルプは、針葉樹及び広葉樹を源とする。熱帯雨林樹木は一切使用せず。
ｉＶＳｔｏｒａＥｎｓｏ  Ｃｅｎｔｕｒａ  Ｇｌｏｓｓ  Ｔｅｘｔ：９６輝度、８０光沢、９６不透明度
ｖＵｎｉｓｏｕｒｃｅ  Ｓｔａｒｂｒｉｔｅ  Ｏｐａｑｕｅ  Ｔｅｘｔ：９０輝度、２１光沢、９５不透明度
ｖｉＣｏｒｎｉｃｈｅ  Ｍａｔｔｅ  Ｔｅｘｔ：
ｖｉｉポリスチレン
ｖｉｉｉポリエチレンテレフタル酸エステル―二軸延伸ポリエステルの化学名
ｉｘ配向（又は二軸延伸）ポリプロピレン
【図２Ａ】
0005475781.tif 000005
【図２Ｂ】
0005475781.tif 000006
【図３Ａ】
0005475781.tif 000007
【図３Ｂ】
0005475781.tif 000008
【図１】
0005475781.tif 000009
【図４】
0005475781.tif 000010
【図５】
0005475781.tif 000011
【図６】
0005475781.tif 000012
【図７】
0005475781.tif 000013
【図８】
0005475781.tif 000014
【図９】
0005475781.tif 000015
【図１０】
0005475781.tif 000016
【図１１】
0005475781.tif 000017
【図１２】
0005475781.tif 000018