(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
柑橘類の果皮または葉と食用油を混合し、無酸素状態で加熱処理し、食用油中に油溶性有効成分を溶出させ、
該無酸素状態での加熱処理手段は、過熱水蒸気による加熱手段であり、該過熱水蒸気を注入し続けることにより、無酸素状態を維持し、処理温度は２００℃〜５００℃であり、処理時間は２分〜１２０分であることを特徴とする油溶性有効成分の溶出方法。
【請求項２】
前記の柑橘類はシークワーサーであることを特徴とする請求項１に記載の油溶性有効成分の溶出方法。
【請求項３】
前記の柑橘類の果皮または葉は破砕処理したものが用いられることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の油溶性有効成分の溶出方法。
【請求項４】
前記の食用油は、少なくとも分子構造がシス型の食用油が混合されていることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の油溶性有効成分の溶出方法。
【請求項５】
前記の柑橘類の果皮または葉に混合する食用油の割合は、柑橘類の果皮または葉に対して食用油が５０重量％〜５００重量％であることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の油溶性有効成分の溶出方法。
【請求項６】
前記の食用油中に溶出させる油溶性有効成分が生理活性成分であることを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の油溶性有効成分の溶出方法。
【請求項７】
前記の食用油中に溶出させる油溶性有効成分がノビレチンであることを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の油溶性有効成分の溶出方法。
【請求項８】
前記の食用油中に溶出させる油溶性有効成分がタンゲレチンであることを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の油溶性有効成分の溶出方法。
【請求項９】
柑橘類の果皮または葉と食用油を混合し、過熱水蒸気により無酸素状態で加熱処理し、食用油中に油溶性有効成分を溶出させ、
該無酸素状態での加熱処理手段は、過熱水蒸気による加熱手段であり、該過熱水蒸気を注入し続けることにより、無酸素状態を維持し、処理温度は２００℃〜５００℃であり、処理時間は２分〜１２０分であり、該加熱処理後に液体部分を分離処理して油性組成物を製造することを特徴とする油性組成物の製造方法。
【請求項１０】
加熱処理により油溶性有効成分を溶出させた溶出液から水分を除去処理した後に、溶出液中の液体部分を分離処理して油性組成物を製造することを特徴とする請求項９に記載の油性組成物の製造方法。
【請求項１１】
前記の柑橘類はシークワーサーであることを特徴とする請求項９又は請求項１０に記載の油性組成物の製造方法。
【請求項１２】
前記の柑橘類の果皮または葉は破砕処理したものが用いられることを特徴とする請求項９から請求項１１までのいずれか１項に記載の油性組成物の製造方法。
【請求項１３】
前記の食用油は、少なくとも分子構造がシス型の食用油が混合されていることを特徴とする請求項９から請求項１２までのいずれか１項に記載の油性組成物の製造方法。
【請求項１４】
前記の柑橘類の果皮または葉に混合する食用油の割合は、柑橘類の果皮または葉に対して食用油が５０重量％〜５００重量％であることを特徴とする請求項９から請求項１３までのいずれか１項に記載の油性組成物の製造方法。
【請求項１５】
前記の食用油中に溶出させる油溶性有効成分が生理活性成分であることを特徴とする請求項９から請求項１４までのいずれか１項に記載の油性組成物の製造方法。
【請求項１６】
前記の食用油中に溶出させる油溶性有効成分がノビレチンであることを特徴とする請求項９から請求項１５までのいずれか１項に記載の油性組成物の製造方法。
【請求項１７】
前記の食用油中に溶出させる油溶性有効成分がタンゲレチンであることを特徴とする請求項９から請求項１５までのいずれか１項に記載の油性組成物の製造方法。
【請求項１８】
前記の請求項９から請求項１７までのいずれか１項に記載の分離処理した油性組成物に、乳化剤を混合して乳化処理し、該乳化処理された乳化組成物を乾燥・粉末処理したことを特徴とする粉末油脂組成物の製造方法。
【請求項１９】
前記の請求項９から請求項１８までのいずれかの製造方法により製造されたことを特徴とする油性組成物又は粉末油脂組成物。
【請求項２０】
前記の請求項１９に記載の油性組成物又は粉末油脂組成物を用いた食品組成物。
【請求項２１】
前記の請求項１９に記載の油性組成物又は粉末油脂組成物を用いた加工食品。
【請求項２２】
飽和水蒸気を発生させるための水蒸気発生手段と、該飽和水蒸気を加熱して過熱水蒸気を発生させるための過熱水蒸気発生手段と、該過熱水蒸気の温度を制御する過熱水蒸気の温度制御手段と、該過熱水蒸気を注入する注入口とその排出口を有し、柑橘類の果皮または葉と食用油とを混合して投入し、該過熱水蒸気を注入し続けることにより、無酸素状態を維持し、処理温度を２００℃〜５００℃に加熱することにより、柑橘類の果皮または葉に含有する有効成分を食用油中に溶出させるための溶出処理容器と、溶出処理後の溶出処理物から液状部を分離するための分離手段とからなり、柑橘類の果皮または葉中の有効成分を含有する油性組成物を製造することを特徴とする油性組成物の製造装置。
【請求項２３】
前記の溶出処理容器において、投入された柑橘類の果皮または葉と食用油との混合物を攪拌するための攪拌手段が設けられていることを特徴とする請求項２２に記載の油性組成物の製造装置。
【請求項２４】
前記の溶出処理容器において、投入された柑橘類の果皮または葉と食用油との混合物を振動処理するための振動手段が設けられていることを特徴とする請求項２２又は請求項２３に記載の油性組成物の製造装置。
【請求項２５】
前記の請求項２２から請求項２４までのいずれかに記載の溶出処理物から液状部を分離するための分離手段の後に、分離液に乳化剤を混合するための混合手段と、該混合液を乾燥するための乾燥手段と、乾燥物を粉砕するための粉砕手段が設けられていることを特徴とする粉末油脂組成物の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柑橘類の果皮または葉から油溶性の有効成分を食用油内に溶出させる溶出方法及びその油性組成物及びその粉末油脂組成物の製造方法に関し、その溶出工程において過熱水蒸気を用いて有効成分を効果的に食用油中に溶出させる溶出方法及びその油性組成物及びその粉末油脂組成物の製造方法及びその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、柑橘類には各種の有効成分が含まれていることが報告されており、それらの各種の抽出方法などが開示されている。
【０００３】
特にシークワーサーは、沖縄在来の柑橘類として古くから知られ、沖縄本島北部の大宜味村を中心に名護の屋部又は、伊豆味などの地域が主産地となっており、その未熟果にはシークワーサー特有の強い酸味と芳醇な香りが含まれている。
【０００４】
このシークワーサーには、ノビレチンやタンゲレチンなど数種のポリメトキシフラボノイドが含まれており、特に、タンゲレチン、ノビレチン、５−デメチルノビレチンは、癌の抑制効果があるとされ、ノビレチンとシネンセチンは、関節リューマチに効果があるとされ、ノビレチンには、血糖値を抑制する効果があるとされている。
【０００５】
これらの有効成分であるフラボノイド類は、主に柑橘類の果皮または葉中に多く含まれることが報告されている。
【０００６】
例えば、ポリメトロキシフラボノイドの１種であるノビレチンは柑橘類のミカン科の果皮または葉からエタノール又は含水エタノールで抽出できることが知られている。（特許第４５８５９１３号公報）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４５８５９１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この従来公報に示されたノビレチンなどの有効成分を抽出する方法では、エタノールなどで抽出するため、食品に使用する場合には、抽出溶媒を除去する必要があり、その除去の時間とコストがかかってしまう。
【０００９】
また、ノビレチンなどの有効成分は、疎水性であり、油性成分であるため、水溶性飲料や水溶性食品に直接使用することは困難であり、乳化剤などにより乳化させて使用する必要がある。
【００１０】
油溶性の有効成分の場合には、食用の油類に溶かし、その有効成分を含有した油を用いた食品に使用することができる。
【００１１】
従来より、油溶性の有効成分を油に溶出させて食品に使用することは行われていなかった。油抽出に時間がかかり、その期間中における油の劣化が生じるためである。また、抽出時間を短縮するために加熱すると酸化により劣化が一層進行してしまうという問題があった。
【００１２】
また、油溶性の有効成分を油に効果的に溶出させる方法についても上記と同様の理由からほとんど検討されていない。
【００１３】
本発明は、柑橘類の果皮または葉に含まれる油溶性の有効成分を食用油に劣化させずに効果的に溶出させる方法及びその溶出した油性組成物あるいは粉末油脂組成物及びそれらの製造方法及びそれらの製造装置及びそれらの組成物を用いた食品を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、上記に示す課題を以下の手段によって解決することができる。
【００１５】
本発明の請求項１では、柑橘類の果皮または葉と食用油を混合し、無酸素状態で加熱処理し、食用油中に油溶性有効成分を溶出させ、該無酸素状態での加熱処理手段は、過熱水蒸気による加熱手段であり、過熱水蒸気を注入し続けることにより、無酸素状態を維持し、処理温度は２００℃〜７００℃であり、処理時間は２分〜１２０分である油溶性有効成分の溶出方法である。
【００１６】
該柑橘類は、ミカン科の、ミカン属・キンカン属・カラタチ属に該当する植物であればいずれでも良く、ミカン、クネンボ、ザボン、ブシュカン、ダイダイ、ユズ、オレンジ、レモン、シークワーサー等でも良い。
【００１７】
該食用油は、一般に食用されている油類であればいずれでも良く、例えば、動物系食用油である、ラードやバターなどでもよく、或いは植物系食用油である、アボカドオイル、あまに油、アーモンドオイル、アルガンオイル、ウォールナッツオイル、えごま油、オリーブ油、カカオ油、かやの実油、からし油、肝油、キャノーラ油、グレープシードオイル、健康オイル、ごま油、小麦胚芽油、米ぬか油、コーン油、サフラワー油、サラダ油、しそ油、大豆油、茶油、月見草油、なたね油（白絞油）、パーム油、パンプキンシードオイル、ピーナッツオイル、ぶどう油、フラックスシードオイル、へーゼルナッツオイル、ベニバナ油、綿実油、落花生油、椿油、カメリヤ油などでも良く、粘性の低い食用油が好ましい。
【００１８】
削除
【００１９】
該油溶性有効成分とは、柑橘類の果皮または葉などに含まれている油性の有効成分であり、例えば、リモネン、ノビレチン、タンゲレチン等がある。
【００２０】
削除
【００２１】
該過熱水蒸気とは、水を沸騰させ発生した飽和水蒸気をさらに加熱して、１００℃以上の高温状態にした蒸気のことである。水は水蒸気となる時、非常に大きな熱（潜熱）が必要となる。水蒸気はその潜熱を持った気体であり、過熱水蒸気は、その水蒸気を更に加熱するため、顕熱を得てより大きなエネルギーを持つことになる。
【００２２】
また、過熱水蒸気は、物体に触れると冷やされ水滴となる（凝縮）。この時、潜熱を放出する為、非常に大きなエネルギーを物体に伝えることができる。その後、物体の温度上昇により凝縮もなくなり、過熱水蒸気は１７０℃以上で空気よりも乾燥速度が早くなるため、水蒸気なのに濡れない。
【００２３】
また、過熱水蒸気を注入し続けることにより、抽出容器内の空気が追い出され、無酸素状態が維持されるので酸化に弱いビタミンやポリフェノールなどの抗酸化物質は破壊されず、活性を維持できる。食用油も劣化しない。
【００２４】
また、食品に過熱水蒸気が当てられると、食品に触れた過熱水蒸気は温度が下がり、液体の水となって表面に付着する。この時同時に凝縮熱が食品に与えられ、凝縮熱の熱量は非常に大きいので、食品の温度は即座に上昇し、食品中の油脂が早く溶け始める。更に加熱すると、油の粘度が下がるので流動性が良くなって自ら流出、あるいは食品が収縮することで油が滲み出てくる。
【００２５】
削除
【００２６】
該処理温度は、１００℃以下では通常の水蒸気となり、７００℃以上では、加熱装置(過熱水蒸気発生装置)が大型化するなど、コストの問題がある。２００℃以上で抽出効率が最大となる。好ましくは、２００℃〜５００℃が良い。
【００２７】
該処理時間は、２分以下では、短すぎて溶出効果が期待できない。１２０分以上では、溶出に大きな変化は期待できない。好ましくは、５分〜９０分であり、さらに好ましくは１５分〜６０分が良い。
【００２８】
本発明の請求項２では、前記の柑橘類はシークワーサーであることを特徴とする油溶性有効成分の溶出方法とするものである。
【００２９】
シークワーサーは、沖縄在来の柑橘類として古くから知られ、沖縄本島北部の大宜味村を中心に名護の屋部又は、伊豆味などの地域が主産地となっており、その未熟果にはシークワーサー特有の強い酸味と芳醇な香りが含まれている。
【００３０】
このシークワーサーには、タンゲレチンやノビレチンなど６種のポリメトキシフラボノイドがふくまれており、特に、タンゲレチン、ノビレチン、５−デメチルノビレチンは、癌の抑制効果があるとされ、ノビレチンとシネンセチンは、関節リューマチに効果があるとされ、ノビレチンには、血糖値を抑制する効果があるとされている。
【００３１】
これらの有効成分であるフラボノイド類は、主にシークワーサーの果皮または葉中に多く含まれることがわかってきた。
【００３２】
本発明の請求項３では、前記の柑橘類の果皮または葉は破砕処理したものが用いられることを特徴とする油溶性有効成分の溶出方法とするものである。
【００３３】
該破砕処理は、果皮または葉をミンチ状に破砕処理できるものであればいずれでも良く、市販される食品用ミキサー等で処理したものでも良い。破砕の最大粒径は１〜５ｍｍ程度が好ましく、さらに好ましくは２〜３ｍｍ程度が良い。
【００３４】
本発明の請求項４では、前記の食用油は、少なくとも分子構造がシス型の食用油が混合されていることを特徴とする油溶性有効成分の溶出方法とするものである。
【００３５】
シス型の食用油とは、魚油や植物の種などに含有される不飽和脂肪酸(unsaturated fatty acids)のことであり、変化しやすく、不安定な形のシス型脂肪酸として存在するため液状となっている。これに対して安定した形の飽和脂肪酸は、固形状または粘性の高い液状の脂肪酸であり、トランス型脂肪酸という。本発明では、少なくともシス型の脂肪酸による食用油を含有することで粘性の低い食用油となる。粘性が低いため、溶出処理の後処理である固形物の分離処理が容易となる。
【００３６】
本発明の請求項５では、前記の柑橘類の果皮または葉に混合する食用油の割合は、柑橘類の果皮または葉に対して食用油が５０重量％〜５００重量％であることを特徴とする油溶性有効成分の溶出方法とするものである。
【００３７】
該柑橘類の果皮または葉に対する食用油の混合割合は、５０重量％以下では溶媒としての食用油の量が少なすぎ、十分に溶出しない。また、５００重量％以上では、有効成分の含有割合が少なすぎる。好ましくは、７５重量％〜４００重量％であり、さらに好ましくは１００重量％〜３００重量％が良い。
【００３８】
本発明の請求項６では、前記の食用油中に溶出させる油溶性有効成分が生理活性成分であることを特徴とする油溶性有効成分の抽出方法とするものである。該生理活性成分とは、生体の特定の生理的調節機能に対して作用する性質を持つ化学物質のことであり、その中で油溶性の有効成分である。例えば、油溶性フラボノイド類（タリルチン、ナリンギン、ヘスペリジン、ネオヘスペリジン、ネオポンシリン、ノビレチン、ナツダイダイン、タンゲレチン等。）、脂溶性ビタミン（レチノール、エルゴカルシフェロール、トコフェロール、フェトキシン等。）などがある。
【００３９】
本発明の請求項７では、前記の食用油中に溶出させる油溶性有効成分がノビレチンであることを特徴とする油溶性有効成分の抽出方法とするものである。
【００４０】
ノビレチンとは、柑橘系の果実または葉に含まれるポリフェノール成分の一種。沖縄を原産とするシークヮーサーに豊富に含まれる。血糖値や血圧の上昇を抑制する作用や抗がん作用があるとされている。また、老化を促進するとして知られるマトリックスメタロプロテアーゼの産生を抑制する作用もある。
【００４１】
融点は、１３６℃〜１４０℃であり、高温での変質が少ないと言われている。
【００４２】
本発明の請求項８では、前記の食用油中に溶出させる油溶性有効成分がタンゲレチンであることを特徴とする油溶性有効成分の抽出方法とするものである。
【００４３】
タンゲレチンとは、柑橘系の果実に含まれるポリフェノール成分の一種。沖縄を原産とするカーブチーやポンカンに豊富に含まれる。発ガン抑制があるとされている。
【００４４】
融点は、１５３℃〜１５７℃であり、高温での変質が少ないと言われている。
【００４５】
本発明の請求項９では、柑橘類の果皮または葉と食用油を混合し、過熱水蒸気により無酸素状態で加熱処理し、食用油中に油溶性有効成分を溶出させ、該無酸素状態での加熱処理手段は、過熱水蒸気による加熱手段であり、該過熱水蒸気を注入し続けることにより、無酸素状態を維持し、処理温度は２００℃〜５００℃であり、処理時間は２分〜１２０分であり、該加熱処理後に液体部分を分離処理して油性組成物を製造することを特徴とする油性組成物の製造方法とするものである。
【００４６】
該分離処理は、加熱処理後の処理物中の固形分を除去できるものであればいずれでも良く、濾過処理、圧搾、遠心分離処理等でも良い。
【００４７】
削除
【００４８】
削除
【００４９】
該処理温度は、好ましくは、２００℃〜５００℃が良い。該処理時間は、２分〜１２０分が良く、好ましくは、５分〜９０分であり、さらに好ましくは１５分〜６０分が良い。
【００５０】
本発明の請求項１０では、加熱処理により油溶性有効成分を溶出させた溶出液から水分を除去処理した後に、溶出液中の液体部分を分離処理して油性組成物を製造することを特徴とする油性組成物の製造方法とするものである。
【００５１】
該水分の除去処理は、溶出液中の水分を除去できるものであればいずれでも良く、加熱により水分を蒸発させて除去するものや遠心分離により除去するものでも良い。
【００５２】
本発明の請求項１１では、前記の柑橘類はシークワーサーであることを特徴とする油性組成物の製造方法とするものである。
【００５３】
本発明の請求項１２では、前記の柑橘類の果皮または葉は破砕処理したものが用いられることを特徴とする油溶性有効成分の製造方法とするものである。破砕の最大粒径は１〜５ｍｍ程度が好ましく、さらに好ましくは２〜３ｍｍ程度が良い。
【００５４】
本発明の請求項１３では、前記の食用油は、少なくとも分子構造がシス型の食用油が混合されていることを特徴とする油性組成物の製造方法とするものである。
【００５５】
本発明の請求項１４では、前記の柑橘類の果皮または葉に混合する食用油の割合は、柑橘類の果皮または葉に対して食用油が５０重量％〜５００重量％であることを特徴とする油性組成物の製造方法とするものである。好ましくは、７５重量％〜４００重量％であり、さらに好ましくは１００重量％〜３００重量％が良い。
【００５６】
本発明の請求項１５では、前記の食用油中に溶出させる油溶性有効成分が生理活性成分であることを特徴とする油性組成物の製造方法とするものである。
【００５７】
本発明の請求項１６では、前記の食用油中に溶出させる油溶性有効成分がノビレチンであることを特徴とする油性組成物の製造方法とするものである。
【００５８】
本発明請求項１７のでは、前記の食用油中に溶出させる油溶性有効成分がタンゲレチンであることを特徴とする油性組成物の製造方法とするものである。
【００５９】
本発明の請求項１８では、前記に記載の分離処理した油性組成物に、乳化剤を混合して乳化処理し、該乳化処理された乳化組成物を乾燥・粉末処理したことを特徴とする粉末油脂組成物の製造方法とするものである。
【００６０】
該乳化剤は、食用油を乳化できるものであればいずれでも良く、例えば、ゼラチンのようなタンパク質溶液、デキストリンのような加工デンプン溶液、アラビアガムのような天然ガム等が使用できる。添加量は０.１重量％〜２０重量％程度が良く、好ましくは、２．５重量％〜１５重量％程度であり、さらに好ましくは、５重量％〜１０重量％が良い。
【００６１】
該乾燥・粉末処理は、上記の乳化処理した乳化組成物を乾燥し、粉末化できるものであればいずれでも良く、スプレードライや凍結乾燥機などでも良い。
【００６２】
本発明の請求項１９では、前記の製造方法により製造されたことを特徴とする油性組成物又は粉末油脂組成物とするものである。
【００６３】
本発明の請求項２０では、前記に記載の油性組成物又は粉末油脂組成物を用いた食品組成物とするものである。
【００６４】
該食品組成物としては、例えば、ノビレチン含有サラダ油などの有効成分が高含有する食用油、あるいは粉末油脂などである。
【００６５】
本発明の請求項２１では、前記に記載の油性組成物を用いた加工食品とするものである。
【００６６】
該加工食品としては、マヨネーズ、ドレシング等に適用できる。また、粉末油脂を用いたパン、菓子等に適用できる。
【００６７】
本発明の請求項２２では、飽和水蒸気を発生させるための水蒸気発生手段と、該飽和水蒸気を加熱して過熱水蒸気を発生させるための過熱水蒸気発生手段と、該過熱水蒸気の温度を制御する過熱水蒸気の温度制御手段と、該過熱水蒸気を注入する注入口とその排出口を有し、柑橘類の果皮または葉と食用油とを混合して投入し、該過熱水蒸気を注入し続けることにより、無酸素状態を維持し、処理温度を２００℃〜５００℃に加熱することにより、柑橘類の果皮または葉に含有する有効成分を食用油中に溶出させるための溶出処理容器と、
溶出処理後の溶出処理物から液状部を分離するための分離手段とからなり、柑橘類の果皮または葉中の有効成分を含有する油性組成物を製造することを特徴とする油性組成物の製造装置とするものである。
【００６８】
該水蒸気発生手段は、水を加熱して飽和水蒸気を発生させることができるものであればいずれでも良く、水の供給手段と水が注入される蒸発容器とその蒸発容器を加熱する加熱手段と、加熱した蒸気を送るための移送手段とからなる水蒸気発生手段などでも良い。
【００６９】
該過熱水蒸気発生手段は、過熱水蒸気を発生させることができるものであればいずれでも良く、前記の飽和水蒸気を取り込むための蒸気取り入れ手段と、取り込んだ蒸気を再度加熱するための再加熱手段と、加熱した過熱水蒸気を排出するための排出手段とからなる過熱水蒸気発生手段などでも良い。
【００７０】
該溶出処理容器は、柑橘類の果皮または葉と食用油の混合物を収納し、該柑橘類の果皮または葉中の有効成分を食用油などの油性溶媒に溶出させるための処理容器であり、過熱水蒸気の注入ノズルと排出ノズルが設けられているものである。
【００７１】
該分離手段は、溶出処理液から固形分を除去できるものであればいずれでも良く、油分を透過できる濾過装置や圧搾具などでも良い。
【００７２】
本発明の請求項２３では、前記の溶出処理容器において、投入された柑橘類の果皮または葉と食用油との混合物を攪拌するための攪拌手段が設けられていることを特徴とする油性組成物の製造装置とするものである。
【００７３】
該攪拌手段は、過熱水蒸気が注入されている状態で柑橘類の果皮または葉と食用油とを攪拌処理できるものであればいずれでも良く、処理容器内で攪拌羽根や攪拌棒等を回転させて攪拌できるものでも良い。
【００７４】
本発明の請求項２４では、前記の溶出処理容器において、投入された柑橘類の果皮または葉と食用油との混合物を振動処理するための振動手段が設けられていることを特徴とする油性組成物の製造装置とするものである。
【００７５】
該振動手段は、柑橘類の果皮または葉と食用油との混合物を振動処理できるものであればいずれでも良く、マイクロ波発生装置や超音波振動装置等でも良い。
【００７６】
本発明の請求項２５では、前記に記載の溶出処理物から液状部を分離するための分離手段の後に、分離液に乳化剤を混合するための混合手段と、該混合液を乾燥するための乾燥手段と、乾燥物を粉砕するための粉砕手段が設けられていることを特徴とする粉末油脂組成物の製造装置とするものである。
【００７７】
該粉砕手段は、乾燥手段により乾燥させた乳化組成物を粉末処理できるものであればいずれでも良く、市販のミキサー粉砕装置が使用できる。粉末油脂の粒径は、用途に応じて任意であり、３５ミクロン〜１０００ミクロン程度が好ましく、さらに好ましくは、５０ミクロン〜１５０ミクロン程度が良い。
【発明の効果】
【００７８】
本発明は、以下の効果がある。
（１）柑橘類の果皮または葉に含まれる油溶性の有効成分を効果的に食用油に溶出させることができる。
（２）無酸素状態で加熱できるので、油の酸化、劣化を防止できる。
（３）無酸素状態で加熱できるので、有効成分の抗酸化物質が破壊されず、活性を維持できる。
（４）柑橘類の有効成分を含有する油性組成物を提供できる。
（５）柑橘類の有効成分を含有する粉末油脂を提供できる。
（６）柑橘類の有効成分を含有する食用油を提供できる。
（７）柑橘類の有効成分を含有する油性組成物を用いた加工食品を提供できる。
（８）柑橘類の有効成分を効果的に食用油に溶出させた油性組成物あるいは粉末油脂の製造方法を提供できる。
（９）柑橘類の有効成分を効果的に食用油に溶出させて油性組成物あるいは粉末油脂を製造できる製造装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】過熱水蒸気を用いたシークワーサー果皮または葉からの食品用油溶性有効成分の効果的な溶出方法を示すフロー図である。
【図２】従来のジューサー絞りによる抽出液１の製造方法を示すフロー図である。
【図３】白絞油による油溶出による溶出液１の製造方法を示すフロー図である。
【図４】白絞油を用い、過熱水蒸気による溶出液２の製造方法を示すフロー図である。
【図５】シークワーサーミンチ原料１００ｇにおいての白絞油添加、加熱工程におけるノビレチンの絶対量の変化を示す図である。
【図６】シークワーサーミンチ原料５０ｇにおいて、試料そのままの圧搾、ミンチ原料へ蒸留水を用い加熱水蒸気抽出、ミンチ原料へ白絞油を用い過熱水蒸気による溶出後のそれぞれのノビレチンの絶対量を比較した図である。
【図７（１）】シークワーサーミンチ原料５０ｇにおいて、白絞油添加後、調理用オーブン、または、過熱水蒸気で処理したミンチ原料の変化を示す写真である。
【図７（２）】白絞油を未加熱、調理用オーブン、または、過熱水蒸気で処理後、油の酸化度の変化を示す図である。
【図８】過熱水蒸気による溶出処理装置の概略図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００８０】
次に本発明の一実施形態について、図面を用いて具体的に説明する。
【００８１】
図１は、過熱水蒸気を用いたシークワーサー果皮または葉からの食品用油溶性有効成分の効果的な溶出方法を示すフロー図である。
【００８２】
Ｓ-1）収穫
シークワーサーの収穫、沖縄県本部町ロング農場より、収穫を行った。
【００８３】
Ｓ-2）洗浄
収穫したシークワーサー48時間以内に水洗い洗浄した。
【００８４】
Ｓ-3）カット
マルチカッターにてカットした。
【００８５】
Ｓ-4）遠心分離
遠心分離5分間にて果汁を搾汁した。
【００８６】
Ｓ-5）搾汁液
遠心分離により得た搾汁液は、工場でのジュース原料とした。
【００８７】
Ｓ-6）搾りかす
遠心分離により得られた搾りかすを原料とした。
【００８８】
Ｓ-7）冷凍
遠心分離により得られた搾りかすを小分けし、冷凍にて保管を行った。
【００８９】
Ｓ-8）解凍
絞りかすをミンチする前日に冷蔵庫に移動し、解凍を行った。
【００９０】
Ｓ-9）ミンチ
前日解凍を行った搾りかすを、チョッパーにて、３ｍｍミンチ原料を作成した。
【００９１】
［図２．抽出］
図２は、従来のジューサー絞りによる抽出液１の製造方法を示すフロー図である。
Ｓ-10）ミンチ原料
Ｓ-9）と同等のミンチ原料を100ｇ計量した。
【００９２】
Ｓ-11）2時間放置
室温で２時間放置した。
【００９３】
Ｓ-12）ジューサー絞り
ジューサーにて8.00ｋｇ荷重、10分間にて搾りを行った。
【００９４】
Ｓ-13）抽出液１
ジューサーにて搾ることにより、抽出液１を得た。
【００９５】
［図３．溶出（１）］
図３は、白絞油による油溶出による溶出液１の製造方法を示すフロー図である。
Ｓ-14）ミンチ原料
Ｓ-9）と同等のミンチ原料を100ｇ計量した。
【００９６】
Ｓ-15）白絞油の添加
白絞油を原料の１倍量加えた。
【００９７】
Ｓ-16）2時間放置
試料に白絞油を加え、よく撹拌し、室温にて２時間放置した。
【００９８】
Ｓ-17）ジューサー絞り
Ｓ-12）と同様な条件で搾りを行った。
【００９９】
Ｓ-18）溶出液１
ジューサーにて搾ることにより、溶出液１を得た。
【０１００】
［図４．溶出（２）］
図４は、白絞油を用い、過熱水蒸気による溶出液２の製造方法を示すフロー図である。
Ｓ-19）ミンチ原料
Ｓ-9）と同等のミンチ原料を100ｇ計量した。
【０１０１】
Ｓ-20）白絞油の添加
Ｓ-15）と同条件にて油を加えた。
【０１０２】
Ｓ-21）2時間放置
Ｓ-16）と同条件にて行った。
【０１０３】
Ｓ-22）過熱水蒸気溶出
白絞油を混ぜ込んだ原料を、過熱温度４００℃、過熱時間１時間にてオパーツ社製のパルブラッド式過熱水蒸気発生装置を用いて溶出を行った。
【０１０４】
Ｓ-23）ジューサー絞り
過熱水蒸気装置から取り出し、Ｓ-12）と同様な条件で搾りを行った。
【０１０５】
Ｓ-24）溶出（２）
ジューサーにて搾ることにより、溶出液２を得た。
【０１０６】
Ｓ-25）ＨＰＬＣ測定
高速液体クロマトグラフィーの条件として、カラムはMightysil RP-18 GP２（5μm）、移動相はメタノール及び１％酢酸、流量0.8ml/min、測定波長335nm、温度40℃にて測定を行った。
【０１０７】
図２の抽出において、搾りかすミンチ100ｇをジューサーにより絞りを行ったところ、回収抽出液１は6.84ｇであった。
また、同じ搾りかすミンチ100ｇに白絞油を添加してのジューサー絞り、及び、白絞油添加後、過熱水蒸気溶出してジューサー絞りによりそれぞれ回収溶出液１を91.30ｇ、回収溶出液２を82.33ｇ得た。
【０１０８】
それぞれの抽出液を高速液体クロマトグラフィーでノビレチン濃度測定を行い、ノビレチン絶対量を算出した。以下の表に示す。
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【０１０９】
また、図５にシークワーサーミンチ原料１００ｇにおいての白絞油添加、加熱工程におけるノビレチンの絶対量の変化を示す図である。図から、ジューサー絞りに対して白絞油添加は、約１４倍、過熱水蒸気処理では、約３０倍のノビレチン量となった。
【０１１０】
Ｓ-26）シークワーサーの葉
また、シークワーサーの葉を原料にして、抽出を行うフローでは、葉の収穫後、冷凍し、Ｓ-9）と同等のミンチを行い、Ｓ-19）からＳ-25）までの条件にて、溶出、測定を行った。
【０１１１】
シークワーサーの葉を原料として、ミンチ100ｇに同量の白絞油を添加して、過熱温度４００℃、時間１時間にてオパーツ社製のパルブラッド式過熱水蒸気発生装置を用いて溶出、ジューサーにより絞り、抽出液を高速液体クロマトグラフィーでノビレチン濃度測定、ノビレチン絶対量を算出した結果、ノビレチンの含有量は、73.03mgであった。
【０１１２】
また、図６にシークワーサー果皮からのノビレチンの抽出条件について示す。
【０１１３】
試料単体、試料に蒸留水、さらに、試料に大豆白絞油を加えたものをそれぞれ二種類ずつ作り、一方は過熱水蒸気処理し、他方はその対照として常温処理検討を試みた。
試料のみについては試料50ｇを一方は300℃15分間過熱水蒸気処理を行い、他方は室温で15分間静置し、ジューサーによる圧搾後、それぞれ得られた圧搾液のノビレチン量を測定して比較した。
試料に蒸留水を加える場合は試料50ｇに蒸留水50ｇを加え、一方は300℃15分間過熱水蒸気処理を行い、他方は室温で15分間静置し、ジューサーによる圧搾後、それぞれ得られた圧搾液のノビレチン量を測定して比較した。
試料に大豆白絞油を加える場合は試料50ｇに大豆白絞油50ｇを加え、一方は300℃15分間過熱水蒸気処理を行い、他方は室温で15分間静置し、ジューサーによる圧搾後、それぞれ得られた圧搾液のノビレチン量を測定して比較した。
【０１１４】
この図６では、６種類の条件によるシークワーサー果皮からのノビレチン抽出量を示している。
【０１１５】
１）通常（圧搾）
シークワーサー果皮を圧搾装置により、下記の圧搾条件にて圧搾した。シークワーサーの含有量は、２．８mgであった。
【０１１６】
２）過熱
シークワーサー果皮を破砕し、直接、過熱水蒸気処理した。ノビレチンの含有量は、３．０mgであった。
【０１１７】
３）水
シークワーサー果皮を破砕し、水を加え、１５分間浸漬し、水抽出を行った。ノビレチンの含有量は９．０mgであった。
【０１１８】
４）水＋過熱
シークワーサー果皮を破砕し、水を加え、過熱水蒸気処理を行った。ノビレチンの含有量は、９．０mgであった。
【０１１９】
５）油
シークワーサー果皮を破砕し、油を加え、１５分間浸漬し、油溶出を行った。ノビレチンの含有量は１３．０mgであった。
【０１２０】
６）
シークワーサー果皮を破砕し、油を加え、過熱水蒸気処理を行った。ノビレチンの含有量は、２６．０mgであった。
【０１２１】
上記に示すように、シークワーサーの有効成分であるノビレチンは、油に溶出しやすく、かつ、加熱により、さらに溶出量が多くなることを示している。
【０１２２】
次に加熱による油の酸化について実験を行った。図７は、シークワーサー果皮破砕物に食用油を混合し、過熱水蒸気とオーブンとで加熱処理した場合の油の酸化状態を示す。
【０１２３】
以下にその実験条件を示す。
試料50gに大豆白絞油50gを加え、300度で15分間調理オーブン或いは過熱水蒸気装置で処理したものについて、処理後の状態観察を行った。
また、酸化の測定には、大豆白絞油50ｇを、室温で15分間、調理用オーブンで300℃15分間、或いは、30分間、過熱水蒸気発生装置で300℃15分間、或いは、30分間処理を行い、それぞれの大豆白絞油を回収して酸化測定用の試料を作成した。
得られた油性液の酸化度の測定は、浅川具美らのTBA法の一変法（TBA−亜硫酸法）を用いた。すなわち、試験官に0.1ｇの試料を取り、1mlのTCA（35％トリクロロ酢酸)と2mlのTBA試薬｛0.1％亜硫酸ナトリウム(無水)  0.36％TBA溶液｝を加え、沸騰浴中で15分間加熱し、冷却後1ml氷酢酸とクロロホルムを加え、振湯後遠沈する。上澄み液を用いて532nmnの吸光度を測定した。
【０１２４】
図７（１）は、各々の試験後の外観を示す図である。
ａ）は、処理前の状態を示している。
ｂ）は、過熱水蒸気による処理を行ったものであり、変色が全くなく、焦げ臭もなかった。
ｃ）は、調理用オーブンで処理を行ったもので、黒色に変色しており、焦げ臭も強い。
【０１２５】
図７（２）は、吸光度の測定結果である。
未加熱の白絞油では、０．０５５であった。過熱水蒸気による３００℃加熱では、１５分間で０．０５８、３０分間では０．０６０であった。
【０１２６】
オーブンでの３００℃加熱の場合は、１５分間で０．２５０、３０分間では、０．４１０となった。
【０１２７】
これらの結果より、過熱水蒸気による加熱では、白絞油はほとんど酸化されないことが示された。
【０１２８】
また、図８には、過熱水蒸気による油性組成物の製造装置の概略図を示す。
【０１２９】
本発明の油性組成物の製造装置は、飽和蒸気発生部１と、蒸気移送管２と、過熱蒸気発生部３と、溶出処理容器部４と、個液分離装置５、油性組成物タンク６、乳化処理装置７、乾燥・粉末装置８、粉末油脂貯蔵容器９、過熱蒸気制御装置１６とからなる。
【０１３０】
本製造装置は、飽和蒸気発生部１に注水すると、ヒーター１２により注水された水が加熱されて飽和水蒸気となり、蒸気移送管２を通して、過熱水蒸気発生部３に送られ、ヒーター１３によりさらに加熱されて飽和水蒸気が過熱水蒸気となる。
【０１３１】
発生した過熱水蒸気は、溶出処理容器４に送られる。該容器４内に注入された過熱水蒸気１０は、該容器内部の破砕された柑橘類の果皮または葉と白絞油とが混合された混合物１１に放射され、該混合物１１が無酸素状態で加熱され、柑橘類の果皮または葉中の油溶性有効成分が白絞油中に溶出する。放射後の過熱蒸気１０は、排出口１７より排出される。このように過熱水蒸気を連続して放射し続けることにより、溶出処理容器内の空気が追い出され、無酸素状態を維持しながら高温に加熱することができる。
【０１３２】
有効成分が溶出した状態で、個液分離装置５で固形分を排出し、油溶性組成物を分離し、油溶性組成物タンク６に貯蔵する。また、油溶性組成物の一部は、乳化処理装置７において、乳化剤を混合し、乳化処理し、乾燥・粉末装置８に送られ、乾燥・粉末処理されて、粉末油脂貯蔵容器９に収納される。
【０１３３】
過熱水蒸気の温度は、過熱水蒸気の温度計１５と処理容器４内の混合物１１の温度計１４により、計測され、過熱蒸気制御装置１６により飽和蒸気発生部１と過熱蒸気発生部３のヒーター１２、１３が制御されている。
【０１３４】
本発明による過熱水蒸気を用いたシークワーサー果皮からの食品用油溶性有効成分の溶出方法により溶出した油性組成物を用いてドレッシングを製造した。
【０１３５】
醤油、酢、砂糖、食塩、シークワーサー果汁、香辛料、調味料、増粘剤を適時配合したドレッシング用組成物１４０ｍｇに本発明による油性組成物６０ｍｇを混合して、シークワーサー果汁入りドレッシング２００ｍｇを製造した。
【０１３６】
本発明によるドレッシングを試食したところ、ノビレチン特有の強烈な苦味は感じられず、程よい苦味の爽やかなシークワーサーの香りの美味しいドレッシングとなった。
【符号の説明】
【０１３７】
１  飽和蒸気発生部
２  蒸気移送管
３  過熱蒸気発生部
４  溶出処理容器部
５  個液分離装置
６  油溶性組成物タンク
７  乳化処理装置
８  乾燥・粉末装置
９  粉末油脂貯蔵容器
１０  過熱水蒸気
１１  柑橘類の破砕果皮と白絞油とが混合された混合物
１２、１３  ヒーター
１４、１５  温度計
１６  過熱蒸気制御装置
【要約】      （修正有）【課題】柑橘類の果皮または葉に含まれる油溶性の有効成分を食用油に劣化させずに効果的に溶出させる方法及びその溶出した油性組成物あるいは粉末油脂組成物及びそれらの製造方法及びそれらの製造装置及びそれらの組成物を用いた食品の提供。【解決手段】柑橘類の果皮または葉と食用油を混合し、過熱水蒸気により無酸素状態で加熱処理し、食用油中に油溶性有効成分を溶出させる油溶性有効成分の溶出方法。さらに、加熱処理後に液体部分を分離して油性組成物を製造する油性組成物の製造方法。また、飽和水蒸気発生手段と、過熱水蒸気発生手段と、該過熱水蒸気の温度制御手段と、柑橘類の果皮または葉と食用油とを混合投入し、その有効成分を食用油中に溶出させる為の溶出処理容器と、処理後の溶出処理物から液状部を分離する分離手段とからなり、柑橘類の果皮または葉中の有効成分を含有する油性組成物を製造する油性組成物の製造装置。【選択図】図６【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0005569764.tif 000008
【図７（１）】
0005569764.tif 000009
【図７（２）】
0005569764.tif 000010
【図８】
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