(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フラットウェブのロール交換においてフラットウェブをつなぎ合わせるための接着システムであって、但し、これは、二つの接着テープ境界縁を含み、更には、
−  上側のキャリア層及び下側のキャリア層；
−  ポリマーまたはラミネーティング組成物でできた平坦な結合要素、ただしこれは
・  上記の両キャリア層を互いに結合させるものであり、及び
・  静止状態でのロール交換またはフライングロール交換の条件下に上記の結合を解除するのに適したものであり；
−  上記結合要素側とは反対側の上記各キャリア層の表面上に設けられた二つの接着剤層、
を含み、
この際、
−  上記結合要素は乾燥した状態では自己接着性を持たず、かつ
−  上記結合要素と、上記キャリア層のうちの少なくとも一つとの間の結合は、更に別の接着剤層によって為されるものではない、
接着システムであって、
−  連続接着テープの形の場合の該接着システムの長手方向に延びる上記結合要素の境界縁のうちの少なくとも一つは、非直線状に延び、
−  この際、直線状の重点ライン（主方向ライン）が前記境界縁に関して画定され、ここで直線状の重点ラインとは、縁を描く曲線を、重点ラインの一方の側上の、重点ラインを表す直線と、曲線自体によって囲まれる面の総面積と、重点ラインの他の側上の、重点ラインを形成する直線と、曲線によって囲まれる面の総面積とが同じになるように、分割するラインのことであり、この際
−  前記境界縁の重点ラインは、連続接着テープの形の場合の該接着システムの長さ方向に沿って延び、
−  前記境界縁は、その重点ラインの一方の側にある複数の領域、及びその重点ラインの他方の側にある複数の領域を有する、
ことを特徴とする、前記接着システム。
【請求項２】
連続接着テープの形で存在することを特徴とする、請求項１の接着システム。
【請求項３】
結合要素が、複数の個々の平坦要素の形で存在することを特徴とする、請求項１または２の接着システム。
【請求項４】
少なくとも二つの長手縁（Ｌ１、Ｌ２）の重点ライン（主方向ライン）が並行にかつ連続接着テープの形の場合の該接着システムの長さ方向に延びることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一つの接着システム。
【請求項５】
前記結合要素の少なくとも一つの非直線状に延びる境界縁の重点ラインが、少なくとも一つの上記キャリア層の境界縁の重点ラインまでに、間隔を有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一つの接着システム。
【請求項６】
前記間隔が０．５ｍｍ〜２．５ｍｍであることを特徴とする、請求項５の接着システム。
【請求項７】
前記間隔が２．５ｍｍ〜５ｍｍであることを特徴とする、請求項５の接着システム。
【請求項８】
前記間隔が５ｍｍ〜１０ｍｍであることを特徴とする、請求項５の接着システム。
【請求項９】
前記間隔が１０ｍｍ〜１５ｍｍであることを特徴とする、請求項５の接着システム。
【請求項１０】
上記結合要素がポリマー層を含み、このポリマー層は、上側のキャリア層または下側のキャリア層のいずれかから層間剥離可能である、請求項１〜９のいずれか一つの接着システム。
【請求項１１】
前記ポリマー層と前記キャリア層との間に更に別の層が設けられており、ただし、このキャリア層は、それからの前記ポリマー層の層間剥離が可能な方であることを特徴とする、請求項１０の接着システム。
【請求項１２】
前記結合要素が、ラミネーティング組成物の層を含み、この際、このラミネーティング組成物は、所定破断部位を形成することを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一つの接着システム。
【請求項１３】
前記ラミネーティング組成物が、弱剥離性添加剤を含むことを特徴とする、請求項１２の接着システム。
【請求項１４】
弱剥離性添加剤がステアリン酸カルシウム、タルク及びステアリル基含有ポリマーから選択される一種または二種以上であることを特徴とする、請求項１３の接着システム。
【請求項１５】
前記ラミネーティング組成物が、バインダー、及び少なくとも一種の界面活性剤を含むことを特徴とする、請求項１２〜１４のいずれか一つの接着システム。
【請求項１６】
前記バインダーが多糖類化合物であることを特徴とする、請求項１５の接着システム。
【請求項１７】
請求項１〜１６のいずれか一つの接着システムを使用して、ロールに巻回されたフラットウェブ材料のフライングロール交換の際に二つのフラットウェブを接合する方法。
【請求項１８】
請求項１〜１６のいずれか一つ接着システムを含む、接着テープの巻ロール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主請求項の前提部の特徴に従うロール上に巻回された平坦なウェブ（以下フラットウェブ）材料のフライングロール交換（fliegende Rollenwechsel）のための接着テープ、並びにロール上に巻回されたフラットウェブ材料のフライングロール交換のための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
フラットウェブ材料（紙、フィルム、不織布及び類似物）の加工の際は、フライングロール交換が、高速稼働している機械を止める必要なく、殆ど巻き解しされた旧いロールを新しいロールに置き換えるために一般に普及している方法である。この様なフライングロール交換方法では、旧いウェブの末端を新しいウェブの始端に接合する（“継ぐ（スプライス）”）ためにしばしば（感圧）接着テープが使用される（この方法は、スプライス法（"Spliceverfahren"または"Spleissverfahren"）とも称される）。
【０００３】
これに関して、新しいロールの最も上の層の下もしくは上にまっすぐなラインとして貼り付けられ、そうしてそれ自体が、ロールの止着（closure）の機能と、スプライス接着テープ（すなわち、新しいフラットウェブ（特に紙ウェブ）を、走行する旧いフラットウェブに接合する接着テープ）の機能とを併せ持つ接着テープが昔から知られている。
【０００４】
スプライス工程の間は、走行するフラットウェブの端部に新しいフラットウェブを接合することを可能にするためにロールの止着を外さなければならず、そうして、スプライス工程の後には、新しいフラットウェブが、連続的な操業方式で新しいロールから走行するようにしなければならない。
【０００５】
米国特許第5,323,981 A号明細書（特許文献１）は、フライングロール交換用に外側に高粘着性接着剤を有する両面接着テープを開示している。それの裏側には、二つの接着剤が配置され、そして有利にはこの接着剤の間に接着剤のない領域が設けられる。この際、永久接着性の裏側の接着剤は、新しいロールの最も上の層上に貼り付けられ、そして再配置可能（repositionierbar）な表側の粘着剤は、最上層を介して第二層に貼り付けられる。再配置可能な粘着剤は、この態様において、ロールの止着の役割を満たす。フライングロール交換の場合は、走行するウェブが、接着テープの上面で新しいロールと接触する。再配置可能な粘着剤は第二の層の材料から剥がれ、そして新しいロールが、永久接着性接着剤によって接着テープの端部に保持されて、機械中に引き込まれる。
【０００６】
国際公開第95/29115 A号パンフレット（特許文献２）は類似の接着テープを開示している。この両面テープは、それの表面に二つの接着剤、下面に一つの接着剤を有する。この接着テープは、新しいロールの最上の層の下に固定される。この際、上記の一つの接着剤が、最上の層をしっかりと固定する。上記の第二の接着剤は、走行するウェブとの接触を担当する。裏面には、スプライスの際に最上層を開放する再配置可能な粘着剤も配置される。
【０００７】
両接着テープは共通の欠点を持つ。双方において、再配置可能な粘着剤は、しばしば、加工機械を通過し、それによって、変向用のロールまたは印刷用ブランケットへウェブが張り付く恐れがある。次いで、これにより、ウェブが引き裂かれる場合がある。
【０００８】
この問題の一つの改善は、独国特許出願公開第196 28 317 A号明細書（特許文献３）から教示される。その接着テープは、国際公開第95/29115 A号パンフレット（特許文献２）からのものと類似して構成されるが、裏面の再配置可能な粘着剤は、分割可能なキャリアを有する両面接着テープで置き換えられている。スプライスの際には、前記キャリアは分割し、そしてこれらが非接着性のままであるように、各々の分割断片で接着剤を被う。それによって、加工機に通す際に障害となる粘着が避けされる。
【０００９】
更に別の改善が独国特許出願公開第199 02 179 A号明細書（特許文献４）から教示される。この際、分割ストリップは、前面の縁から奥まった所に配置される。このような配置によって、スプライス効率を明らかに高めることができる。
【００１０】
独国特許出願公開第198 41 609 A号明細書（特許文献５）は、両面貼付性接着要素を開示している。そのキャリアは、単層の紙からではなく、硬化性接着点で複合化されている紙／紙複合体からなる。この接着テープも、最も上の層の下に貼付される。スプライスの際は、前記接着点が、複合紙のうちの一つから紙繊維を引き剥がし、そうして最上の層が開放される。
【００１１】
これらの製品は全て欠点を有する。分割可能な系は、それが紙であるか、二つの紙からなる複合体であるか、紙／フィルム複合体であるか、二つのフィルムからなる複合体であるか、または分割するポリマー層であるかに拘わらず、この分割可能な系が全範囲において同時に分割することが原因で、分割し始めの瞬間に力のピークを示す。
【００１２】
特に塗工紙上に、就中、塗工グラビア用紙上にスプライス接着テープを使用する場合、力の急増は、頻繁に、接着テープの機能不全を招く。この機能不全は、中でも、分割力が、紙のコーティングの固定力よりも強い場合があり、コーティングが紙から剥離することを原因とする。または、分割力が、紙の内部強度よりさえも強く、そのため紙がちぎれてしまう。双方の場合において、スプライスは失敗に終わる。
【００１３】
独国特許出願公開第100 58 956 A号明細書（特許文献６）が改善方法を教示している。力の急増を避けるために、分割ストリップは、鋸歯状にギザギザに作られる。この際、鋸歯の先端は、プロセスの運動方向を指向し、スプライスの瞬間に、歯の先端が分割し始める。先端の面積が小さいために、力値も低下する。
【００１４】
しかし、この系は、歯の先端において、接着面がゼロに近づくという欠点を有する。それ故、先端における接着力は、先端における分割を保証するのに十分ではない。分割すべき紙の品質に依存して、先端部の下、すなわち接着力が分割力よりも高いところで分割が起こる。すなわち、分割ストリップの未分割成分の一部が、印刷もしくは紙二次加工機中を走行し、これが、汚染を招く恐れがある。分割可能な系の接着力は紙の種類に依存するため、この未分割成分の大きさは様々であり、そのため、分割に必要な力も様々である。
【００１５】
独国特許出願公開第10 2005 051 181 A号明細書（特許文献７）から改良法が教示される。この場合は、分割ストリップは、歯型には構成されず、むしろ先端部は丸められる。これは、接着面の拡大をもたらし、これは常に十分な接着力を生み、それによって確実な分割が保証される。
【００１６】
しかし、この分割可能な系の非線状の幾何学的形態は弱い。この分割可能な系を有する接着テープを接着テープロールから巻き解す際、巻き解し方向に対して横向きの分割系の先端の縁に応力が発生し、そして、幾つかの場合に、分割ストリップが分割してしまう。この時期尚早の分割は、特に、波形または幾何学的形状の急な勾配を特徴とする幾何学的形態の場合に生ずる。この分割系は、凝集性のある平面構造であるため、不所望な分割が、分割可能な系の比較的長い区間で走る恐れがあり、個々の場合では、波形の分割ストリップの完全な分割を招く恐れもある。これは、ユーザーが気づいていない場合に特に決定的に問題である。なぜならば、この場合、スプライス性能が低下するからである。ユーザーが分割し始めたことに気づいた場合または分割ストリップが時期尚早に完全に分割してしまったことに気づいた場合は、接着テープは新しく貼らなければならず、これは、時間がかかり、製造効率に対し負の影響がある。
【００１７】
更に、このような系は、分割可能な系が紙であることができる用途に制限される。特にフィルムの製造及び加工工業の用途では、紙は望ましくない使用材料である。この場合には、上記の系は使用することができない。
【００１８】
更に、接着剤で被覆された分割紙は、使用可能な接着剤の多様性に制限がある。接着剤は、低すぎる粘度のために分割紙中にブリーディングしてしまうことは決してあってはならない。なぜならば、それによって、分割力が望ましくない変化をする恐れがあり、そうしてそれの用途において不具合を起こす可能性があるからである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】米国特許第5,323,981 A号明細書
【特許文献２】国際公開第95/29115 A号パンフレット
【特許文献３】独国特許出願公開第196 28 317 A号明細書
【特許文献４】独国特許出願公開第199 02 179 A号明細書
【特許文献５】独国特許出願公開第198 41 609 A号明細書
【特許文献６】独国特許出願公開第100 58 956 A号明細書
【特許文献７】独国特許出願公開第10 2005 051 181 A号明細書
【特許文献８】国際公開第99/46196 A号パンフレット
【特許文献９】独国特許出願第10 2008 023 020号明細書
【発明の概要】
【００２０】
上記の課題は、フラットウェブのロール交換の際にこの種のウェブをつなぎ合わせるための接着システムであって、この接着システムは、二つの接着テープ境界縁を含み、これは有利には実質的に並行に延び、そして特に接着テーブの長手の縁を形成し、そして上記接着システムは、更に、少なくとも、上面キャリア層及び下面キャリア層、並びに平坦な結合要素を含み、前記平坦な結合要素は、両方のキャリア層を互いに結合し、静的もしくはフライングロール交換の条件下に上記の結合を外すのに適したものであり、そして更に、二つの接着剤層を含み、これらは、それぞれ、前記結合要素側とは反対側の各キャリア層の表面上に設けられ、この際、前記結合要素は接着剤層ではなく、そして結合要素と前記キャリア層の少なくとも一つとの間の結合は、更に別の接着剤層によって為されるものではない、前記接着システムによって解決される。本発明の接着システムでは、上記結合要素の境界縁のうちの少なくとも一つが、直線状に延びず（別の言い方をすれば、非線状であり）、この際、直線状の重点ライン（主方向ライン）が、前記の境界縁に対して画定され、ここでこの境界縁の重点ラインは、優先方向に沿って延び、そしてこの境界縁は、それの重点ラインの一方の側にある複数の領域、並びにそれの重点ラインの他方の側にある複数の領域を有する。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
好ましくは、上記結合要素は接着剤層を含まず、非常に好ましくは、接着テープは、各キャリア層の間に接着剤層を持たない。
【００２２】
本明細書において使用する意味において非接着性とは、当該層が、使用場面において、破壊された際にまたはそれの基材から脱着された際に、接着性もしくは粘着性の面を曝し得ないことを意味する。それ故、該層は、確かに、例えば接着性の物質として形成することができ、そしてこの状態において、つなぎ合わせ結合を与えるが、この場合、その後、乾燥して、そして残った層は、それが裸出されているとしても、もはや接着性でも粘着性でもない。言い方を変えれば、使用時に残る接着テープ中には、キャリア材料によって覆われているかまたは他の基材によって覆われているかに拘わらず、非接着性を有する層が存在する。これとは逆に、感圧接着剤は、それが二つの基材を互いに接着した特に、それ自体は粘着性のまま残り、それの外側への機能性（接着作用）は、被覆することでしか阻止されない。
【００２３】
本明細書において、組成物の層は、それが使用状態、すなわち特に乾燥した状態では自己接着性を持たない、すなわち粘着性を持たない時には、特に接着剤ではない。
【００２４】
個々の層（例えば、キャリア層、接着剤層、または結合要素を形成する層）について見ると、これらの層のそれぞれの境界縁のラインは数学的に曲線と理解することができる。
【００２５】
本明細書において、縁の重点ライン（主方向ラインとも称する）として称するものは、それぞれの縁を描く曲線を、重点ラインの一方の側上の面（これは、重点ラインを表す直線と、曲線自体によって囲まれる）の総面積と、重点ラインの他の側上の面（これは、重点ラインを形成する直線と、曲線によって囲まれる）の総面積とが同じになるように、分割するラインである。
【００２６】
優れた方策では、少なくとも二つの接着テープ境界縁（接着テープの長手の縁）の重点ライン［主方向ライン］は、平行に走りそして優先方向に延びる、すなわち結合要素の非線状に形成された縁の重点ラインもが延びる方向に延びる。
【００２７】
結合要素は、キャリア層のうちの少なくとも一つの長手の縁の一つにぴったりと沿わせて配置することができ、特に、結合要素の非直線状に形成された縁の最も突き出た点が、対応するキャリア層縁上に位置するように配置することができる。しかし、本発明をフライングロール交換に使用するためには、結合要素が、少なくとも一つのキャリア層、有利には両方のキャリア層の長手の縁から間隔を開けて配置されると非常に有利であることが判明した。この際、この間隔は、該当するキャリア層の縁の方向で最も手前にある結合要素境界縁の点から、一つもしくはそれ以上のキャリア層の一つもしくはそれ以上の縁まで、またはキャリア層の縁が非線状である場合には、それのもしくはそれらの重点ラインまでを通すラインの長さと定義される。
【００２８】
この新規の接着システムによって、上記の三つの問題が解消される。
【００２９】
該新式の接着テープの構造によって、巻き解しの際に分割ストリップが分割し始めることを避けられる。ロールからの巻き解しの際の力面は、開放側の接着剤と剥離媒体との間に存在し、結合媒体はキャリアによって覆われ、それ故、負荷に曝されない、すなわち、結合面での時期尚早の剥離は起こらない。
【００３０】
キャリア材料は、必ずしも紙から製造する必要はないので、紙を含まない製品を作製できる。
【００３１】
両接着剤は、ブリージングに対して安定であることができるキャリアの上にコーティングされるので、任意の粘度の接着剤を両面にコーティングすることができる。
【００３２】
非常に有利な態様の一つは、結合要素の非直線状に走る境界縁のうちの少なくとも一つのものの重点ラインから、少なくとも一つキャリア層の境界縁の重点ラインまでに間隔がある態様である。
【００３３】
これらの間隔は、使用速度の他に、分割操作の間の分割仕事量（結合要素の幅にかかる仕事量）及び最大力に依存する。前記最大力及び分割仕事量は、使用方向（Ｔ−ブロック）、すなわち主方向ライン（これは、好ましい態様では、接着テープの長手方向に相当する）に対して垂直な方向で分割することによって測定される。
【００３４】
この際、上記の両方の規準は各用途にとって重要である。
【００３５】
分割力の最大値は、ポリマー（結合要素を形成する層）の種類またはポリマーの塗布量によって調節することができる。分割仕事量は、追加的に、分割するべき結合要素の幅及び境界縁の形態によって生ずる。
【００３６】
分割力値及び分割力の最大値は、使用方向、すなわち結合要素の非線状側の主方向ラインに対して垂直な方向（すなわち、特に、接着テープの長手方向に対して垂直な方向）で測定される。この場合、上側のキャリアを、引張り試験機において下側のキャリアから９０°の角度で引き剥がす。この際、結合要素が剥離（“分割”）する。引き剥がし速度は３００ｍｍ／分である。分割力の初期値（すなわち、結合要素が分割し始める時の分割力値）、並びに漸進的分割力が記録される。後者は、分割の際に、結合要素の幅に対して測定することができる。分割仕事量は、剥離システム（結合要素）の既知の幅を用いて測定できる。
【００３７】
同様に、分割力（分割プロセスの開始後の漸進的分割力）は、結合要素の主方向ラインの方向、すなわち、特に、接着テープの長手方向で測定することができる。この方向で特定される値は、上側のキャリアを、引張り試験機において下側のキャリアから１８０℃の角度で引き剥がして、結合要素を剥離（“分割”）させる測定法によって求められる。ここで、引き剥がし速度は、この場合も、３００ｍｍ／分である。
【００３８】
本明細書において、分割力値及び分割仕事量値について記載する際に、特に他に記載がない限りは、それらの数値は、それぞれ使用方向での測定に基づくものである。
【００３９】
薄く裂けやすい材料の場合には、分割力の最大値は、有利には、１Ｎ／ｃｍを超えるべきではなく、そして分割仕事量は８０Ｎｍｍ未満であるのがよい。
【００４０】
それほど裂けやすくないより厚手の材料の場合には、これらの値は、より大きいものであることができる。
【００４１】
上記の間隔に関して、間隔が長いほど、分割が容易化され、それ故スプライスの効率が高まるものの、使用時にスプライスプロセスの進行が速ければ速いほど、先端の縁からの間隔は短いのがよい。これとは逆に、高速度下では先端の縁が捲れてしまうリスクが高まるという結果になる。
【００４２】
非線状に走る結合要素の境界縁の重点ラインと、少なくとも一つのキャリア層の境界縁の重点ラインとの間の上記間隔は、特に有利には、１５ｍｍまでであり、好ましくは少なくとも０．３ｍｍであるのがよい。
【００４３】
約３３ｍ／ｓ〜約１５ｍ／ｓの速度範囲での用途の場合は特に、０．３ｍｍ（有利には０．５ｍｍ）〜２．５ｍｍの間隔が理想的である。約１５ｍ／ｓ〜約９ｍ／ｓの速度の場合には特に、上記間隔は、好ましくは２．５ｍｍ〜５ｍｍであるのがよい。これらの間隔はより大きく選択することができる。なぜならば、このような比較的遅い速度では、先端の縁が捲れてしまうリスクはそう高くないからである。
【００４４】
約９ｍ／ｓ〜約５ｍ／ｓの速度の場合は特に、上記の間隔は有利には５ｍｍ〜１０ｍｍであるのがよく、殆ど静的な用途の場合は特に、上記の間隔は好ましくは１０ｍｍ〜１５ｍｍ（上限下限値も含める）であるのがよい。
【００４５】
上記間隔は、接着テープの幅には依存しない。
【００４６】
図１ａ〜１ｄは、本発明の接着システムの４つの異なる態様を側面図として図示するものである。これらの図は、それらに示される実施形態によって本発明の概念を不必要に限定することは意図していない。この際、本発明の接着テープは、特に、図に示した接着システムが紙面に対して垂直にほぼ無限に延びたものに当たる。
【００４７】
図１は、二つのキャリア層２、２’（上側のキャリア層２と、下側のキャリア層２’）の間に平坦な結合要素１を有する本発明の接着システムＫを示す。これらのキャリア層は、それぞれ、接着剤３、３’、特に感圧接着剤で被覆されている（接着剤層３、３’は、結合要素１側とは反対側の各キャリア層２、２’の表面上に設けられる）。任意付加的に、接着剤層３、３’のうちの少なくとも一つの上に、特に（図に示した例では）上側のキャリア層２の上の接着剤層３の上に、カバー層４を設けることができる。このカバー層４は、切れ目５、穿孔または類似手段を用いて有利に二つの部分４ａ、４ｂに区分される。
【００４８】
この接着システムは、外側の接着テープ境界縁Ｋａ及びＫｂを有する。結合要素１ａ、１ｂの境界縁の少なくとも一つは、直線ラインとして延びていない（この図では１ａ）。これは、図１では、接着システム縁Ｋａの方向で最も手前にある点１ｃ、及び結合要素の縁の最も後方にある点１ｄによって示される。この結合要素縁１ａは、例えば、波形状に延びることができ、この場合には、図１では、位置番号１ｃは“波の山”を表し、位置番号１ｄは、“山の谷”を表す。
【００４９】
図１ｂは、本発明の実施形態の一つを示し、この形態では、結合要素１の境界縁１ａは、有利に、間隔Ａの分、奥まった所にある（間隔Ａに関しては上述の記載を参照）。
【００５０】
図１ｃでは、模範的な実施形態の一つに基づいて、結合要素１の向かい側にある境界縁１ｂも同様に、対応する接着テープの縁Ｋｂから奥まった所に配置させることができ、そうして結合要素１は、境界縁１ａから見て、接着テープＫの限られた部分までしか延びないことを示している。
【００５１】
図１ｄは、例として、更に別の実施形態の一つについて、第二のキャリア２’（図で下側のキャリア）を、より幅狭く形成することができ、これは、場合によっては、例えば結合要素１の幅と実質同じであることができることを示している。この際、下側のキャリア２’は、結合要素１よりも幅広くすることもできるが、上側のキャリア２よりも幅狭く形成される（図示せず）。
【００５２】
スプライシングの成功は、分割プロセスの総仕事量に依存するため、本発明は、結合要素の様々な幅を波形によって平均化することができるという利点を供する。すなわち、接着テープの様々な幅において、使用するポリマーまたはそれの塗布量を適合させる必要なく、同じ総仕事量値を波形の幾何学的形態によって調節することができる。
【００５３】
非直線状に走る境界縁は、特に波状ラインの形で形成することができ、これは、均一にもしくは不均一に形成することができる。この際、この波形は、対称的もしくは非対称的のいずれでもよい。対称的な波形は、特に、境界縁が周期的に繰り返す部分を有し、これらの各々の部分に鏡軸を画定することができることで生じ、この際、この鏡軸は、該当する縁の重点ラインに対し特に垂直に配置される。
【００５４】
結合要素の縁は、易分割性接着テープの縁について独国特許出願公開第10 2005 051 181 A号明細書（特許文献７）に記載されるように有利に形成することができる。応じて、この本発明の実施形態では、結合要素の非直線状に延びる境界縁のうちの少なくとも一つは、これが凸部を有し、そしてこの凸部はそれの最も突き出た部分が丸められて作製される。
【００５５】
この実施形態の更なる発展形態の一つは、非直線状に延びる縁が、それの最凹入部も同様に丸められて作製されていること、好ましくはその凹入部の湾曲が、上記の凸部よりも本質的により鋭いことを特徴とする。
【００５６】
有利には、上記の非直線状に延びる縁は、それぞれ、最凸部とそれの直ぐ隣にある最凹入部との間で、好ましくは三つの変曲点を持ち、連続的に微分可能である。
【００５７】
他の有利な実施形態の一つでは、前記の非直線状に延びる縁は、それぞれ、最凸部とそれの直ぐ隣にある最凹入部との間で、一つの変曲点を持ち、連続的に微分可能である。
【００５８】
密接に関連する本発明による有利な更なる発展形態の一つでは、上記の非直線状に延びる縁は、半円が交互に並んで構成される。
【００５９】
本発明の接着システムの有利な実施形態の一つにおいて、結合要素の非直線状の境界縁の少なくとも一つでは、個々の凹入部のネガが、隣接する凸部のポジよりも狭く形成される。
【００６０】
有利には、本発明の教示では、結合要素の非直線状境界縁の少なくとも一つは、規則的なパターンに従い異なる大きさで突出した二つまたはそれ以上の凸部のグループを有することもできる。
【００６１】
本発明の分割可能な接着システムの有利な態様の一つでは、結合要素の両方の境界縁が非直線状に延び、そして特に、同じ周期長を有する。
【００６２】
本発明の有利な発展形態の一つにおいて、該接着システムの結合要素では、それの先端及び後端の縁は互いに並行に延び、その結果、結合要素の幅は、両結合要素縁が非線状であるにも拘わらず、どこでも同じである。
【００６３】
詳しくは、独国特許出願公開第10 2005 051 181 A号明細書（特許文献７）に記載のような対応する幾何学的形態、縁の延び方についてのこの特許文献に記載の説明、及びこの特許文献に記載の図面が参照される。よって、これらは、本明細書の開示の一部として包含される。
【００６４】
結合要素の少なくとも一つの非線状に延びる境界縁の延び方に関して本発明の有利な発展形態は、この縁が、鏡軸に関して、特にその重点ラインに対して垂直な鏡軸に関して対称的ではないことを特徴とする。
【００６５】
これは、−重点ラインに沿う優先方向において−  凸部の大多数において、凸部の最突出点までの上昇する曲線領域の勾配が、この最突出点から始まって下降する曲線の延びの勾配より小さいこと；  それ故、多数の凸部の場合に、境界縁に相当する曲線が、最大突出までの上昇領域において、それに続く下降する領域よりも平らに延びることによって有利に実現することができる。この際、各々の曲線部（曲線領域とも称される）の二つの境界点を通る直線の勾配量が、個々の曲線部の勾配の強さとして見なされる。それ故、曲線部分は、その一次導関数のリーマン積分として表すことができ、その限りでは、勾配の強さは、数学的には、曲線部分の一次導関数の平均値に相当する。
【００６６】
このような“傾斜”波形は、特に、接着テープ縁について独国特許出願公開第10 2005 051 181 A号明細書（特許文献７）から知られるような（上記参照）縁の形態に従って、本発明の発展形態として実行可能である。
【００６７】
該結合要素の有利な実施形態は、非直線状に延びる境界縁の向かい側にあるそれの第二の境界縁が、第一の境界縁を形成する曲線をそれの重点ラインに対し垂直なラインにそって並行に移動させることによって（場合によってはそれに加えて、同時に前記重点ラインに沿って移動させることによって）生ずる曲線の形で形成されるように、構成される。
【００６８】
この本発明の教示の密接する実現の一つは、結合要素がこれの長手の方向に延びる複数回分断されたストリップの形で構成された接着テープによって為される。この際、個々のセグメントは、一つもしくはそれ以上の凸部、特にそれの最突出箇所が丸められて作製された凸部を有する。
【００６９】
本発明の接着システムは、特に、両キャリア層の間の結合要素が非接着性に作られており、そして少なくとも、キャリア層の一つとは非接着的に結合されている点で、従来技術の接着システムとは異なる。本発明の接着システムは、特に有利には、面分割性もしくは二次元分割性（flaechig spaltendes）紙によって実現されたものではない結合要素を有する。
【００７０】
一つのキャリア層上にまたは二つのキャリア層の間に接着されて設けられた結合要素、例えば分割紙を含む結合要素においては、紙の固有の性質としての力を調節しなければならない。応じて、使用目的に適した紙を見つけることは困難である。本明細書に提案するように結合要素を用意する場合は、適当なポリマー、ラミネーティン用組成物または類似物を選択することによって、及び要素の上記の特別な形態によって、生ずる分割力に対して非常に簡便に影響を与えることができ、そしてこれを予定する使用目的に対して最適に調節することができるという利点が得られる。加えて、このような結合要素は非常に薄くすることができる。ここで、従来技術では、少なくとも二つの接着剤層と分割可能な層とを見込むが、本発明では、少なくともポリマー、ラミネーティング組成物またはこれらの類似物の薄い層があれば十分である。
【００７１】
該結合要素は、特に、フライングロール交換の最中に発生するようなストレスの下に、二つのキャリア層の結合が確実に外れるように構成される。その点では、該結合要素は、然るべきストレス下では“所定破断部位（Ｓｏｌｌｂｒｕｃｈｓｔｅｌｌｅ）”である。これに加えて、上記キャリア層及び結合要素を含む該接着システムは、特に、接着システムの平面内でそれの長手方向の広がりに対して実質的に横断方向に向かう力を良好に伝達し、他方で、接着システムの厚さ方向の力に対しては、これとは全く逆に、できるだけ低い力量において力の伝達の失敗が確かに望まれるように、最適化される。この際、このような挙動の保証は、結合要素の選択及び形態によって重大に影響される。
【００７２】
この際、結合要素は、結合を解除するために、上側のキャリア層または下側のキャリア層から外すことができ、また、両方のキャリア層から脱着可能である実施形態も実現可能である。後に記載の変法においては、両方のキャリア層からの脱着は同時に進行し得るか、または脱着は、ある時は一方のキャリア層から、またある時は他方のキャリア層から特定の優先順位無くランダムに起きる。更に、原則的に、両キャリア層の脱着が可能であるが、これらの層の一方の脱着が優先的である実施形態も実現可能である。
【００７３】
該結合要素の態様の一つは、少なくとも二つの層を有し、この際、該システムの剥離は、両キャリア層の一方の剥離ではなく、両方の相が互いに脱着することによって起こる。一方のキャリア層の剥離の挙動を向上するため、または  −スプライス工程中に剥離されるべきでない側では  −それを劣化させるために、ポリマー層と対応するキャリア層との間に、そのような効果をもたらすかまたは補助する更に別の層を設けることができる。有利には、キャリア層の一方を、ポリマー層の剥離が補助されるように前処理もしくはコーティングすることができ、他方のキャリア層を、キャリア層へのポリマー層の接着が向上されるように前処理もしくはコーティングすることができる。
【００７４】
該接着システムの総厚をできるだけ薄いままにするために、非常に薄い層のみを設けるかまたは一つもしくはそれ以上のキャリア層自体を然るべき含浸処理に付すことが非常に有利である。
【００７５】
更に、両キャリア層が互いから脱着するプロセスが、結合要素（または結合要素の一つの層）が裂けるように起こるように、すなわちこの層に関して面分割しないように起こるように、結合要素を構成することができる。この場合、結合要素の裂けた層の残りは、上側のキャリア層の側にも、下側のキャリア層の側にも残留する。
【００７６】
本発明による接着システムの有利な形態の一つでは、結合要素は、閉じられたもしくは連続的な層(geschlossene Schicht)ではない。特に、該結合要素は、キャリア層の間に設けられた複数の個々の平坦要素からなることができる。
【００７７】
このような配列は、例えば、結合層を、スクリーン印刷法でまたはアニロックスローラーを用いてキャリア層の上に形成して作ることができる。
【００７８】
個々の平坦要素は、特に、これらが互いに接触しないように配置されるように、配置することができる。平坦要素の幾何学的形態、すなわち例えばそれの幾何形状、大きさ及び／または相対的な配列を介して、両方のキャリア層を互いに分離するのに必要な剥離力を非常に良好に調節することができる。
【００７９】
両キャリア層の間にある結合要素は、これが、両キャリア層のうちの少なくとも一つと、特に有利には両キャリア層と、非接着的に結合している点が特徴である。ラミネーティング組成物の省略によって、該接着システムは非常に薄く形成することができ、これは、特にフライングロール交換に使用する際に有利である。
【００８０】
例えば、紙ウェブは、例えば印刷機または紙加工機中で、非常に幅の狭い領域、例えばロール対、ギャップ、カレンダーまたは類似の手段に高速度で通され、そして、印刷業界では、例えば、これは最後に更に折り装置にかけられる。（スプライス操作における要求に十分な品質において）接着テープをより薄く形成できれば、自動操業において意図せず引き剥がれることやその他の欠陥の生ずるリスクがより小さくなる。このような欠陥はいずれも大きなコストが伴う。なぜならば、プラントを停止し、そしてその後にまた再び始動しなければならないからである。本発明の接着テープによって、これらの欠陥を大幅に減少させることに成功した。
【００８１】
該結合要素は、静止状態もしくは“フライング”（特に自動的な）ロール交換の条件下に、結合を開放し、それ故、“所定破断部位”の機能を担うことができる。接着剤層が存在しないことによって、従来技術から知られるような分割可能な紙を、分割プロセスを起こす目的で使用することを省くことが通常できる。
【００８２】
有利な方策の一つでは、上側のキャリア層からまたは下側のキャリア層から層間剥離することができるポリマー層を含む結合要素を使用することができる。ポリマー層が、上側と下側の両方のキャリア層から層間剥離可能である実施形態も実現可能である。これは、例えば、層間剥離が起こる場所で装置的に何の困難性もないときである。この形態の最も簡単な実施法では、ポリマー層が結合要素となる。
【００８３】
結合要素の一つもしくはそれ以上のポリマー層は、例えば、ポリマー層を生じさせるポリマー（例えば塗料）を、キャリア層のうちの一つの上（または、場合によっては（特に機能性の）中間層の上）に塗布、例えば印刷することによって形成することができる。ポリマー層を全面に形成することを意図しない場合は、例えばスクリーン印刷法を有利に使用することができる。まだ未乾燥のポリマー溶液またはまだ未硬化のポリマーの上に、更に別の層をまたは特に（ポリマー層から構成される結合要素の場合は）第二のキャリア層を敷くことができ、そうして、乾燥または硬化後に、ポリマーによってキャリア層が結合される。ポリマーの化学的性質の選択、ポリマーの塗布量、塗布の形（全面、部分的、局部的など）、キャリア層材料の選択、及びキャリア材料の前処理のタイプによって、結合の層間剥離に必要な力に影響を与えることができ、更にまた、どのキャリア層からポリマー層が優先的に層間剥離されるのかにも影響を及ぼすことができる。
【００８４】
本発明の接着システムのためのポリマー層としては、国際公開第99/46196 A号パンフレット（特許文献８）、特にそれの第９頁第１５行〜第２９行に記載のようなポリマーを非常に有利に使用することができる。それで、上記ポリマー層のためのポリマーは、有利には、ポリビニルクロライド、ポリビニリデンクロライド、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセテート、ポリビニルピロリドン、ビニルクロライドとビニルアセテートとのコポリマーを含む群から選択することができる。添加剤としては、例えば、湿潤剤、消泡剤、可塑剤及び／または殺菌剤などを使用することができる。
【００８５】
特許文献８に開示されそして本発明においても優れて使用される好ましいポリマーの一つは、リパルピング可能なポリマー、例えばポリビニルアルコールに基づくポリマー、好ましくはその上一種もしくはそれ以上の可塑剤を含むこのようなポリビニルアルコールに基づくポリマーである。可塑剤としては、特に好ましくは、ポリオール（例えばジエチレングリコール）、ヒドロキシ変性弾性ゴムまたはこれらの両者の組み合わせなどの化合物が使用される。
【００８６】
該結合要素のポリマー層のための本発明において非常に良好に使用できる更に別の系としては、ペイント、漆喰、接着剤及びフロアレベリング用組成物の調製のために建築及びＤＩＹ分野から既知であり、そしてこのような分野において、特に、高吸収性物質、例えば石膏建築材料またはパーティクルボードの前処理に使用される、プライマーが有効であることが判明した。
【００８７】
該結合要素の一つもしくはそれ以上のポリマー層に使用するのに特に好適であることが判明した商業的に入手できるディーププライマー（Tiefengrundierungsmittel）は、“Ｂｅｓｔｅ  Ｂａｓｉｓ”の名称でハンブルク在のＬｕｇａｔｏ社から販売されている。
【００８８】
更に別の有利な実施形態では、特に、水系の組成物（水系ラミネーティング組成物）を乾燥して得ることができる系を結合要素として使用することができる。この形態の最も簡単な実施態様では、このラミネーティング組成物層が結合要素となる。
【００８９】
この場合、ラミネーティング組成物は、結合が、スプライス工程の間の要求を満たすように、すなわち所望の所定破断部位を与えるように選択される。
【００９０】
ラミネーティング組成物は、好ましくは、それの乾燥したフィルムの形においては、高温下でさえも接着力を持たず、それによって該結合体の分離の後に裸出する面が、機械部品または製品を汚染しないように選択される。
【００９１】
製紙及び印刷工業で使用するためには、リサイクルプロセスの障害とならないことが望ましい。応じて、有利には、ラミネーティング組成物の水系組成物が選択され、この際、製紙において慣用の助剤を加えることができる。
【００９２】
水系組成物としては、セルロースに基づく系、特にメチルセルロースに基づく系を非常に有利に使用することができる。このような系は、壁紙用の糊として市場で入手することができる。
【００９３】
本発明の接着システムに優れて使用できる特に有利なラミネーティング組成物は、例えば欧州特許出願公開第1 076 026 A号明細書に開示されている。このような有利に使用できるラミネーティング組成物は、バインダーの他に、剥離作用の弱い（schwach trennwirksame）シリコーン不含添加剤を含み、また必要に応じて、更に、弾性付与性添加剤を含むことができる。バインダーとしては、有利には、加工デンプンが使用できるか、または湿潤接着テープ用として長らく使用されているようなバインダーを使用できる。剥離剤（Trennmittel）としては、該ラミネーティング組成物は、好ましくは弱剥離作用性添加剤、特にステアリル誘導体、特にステアリン酸カルシウム、タルク及び／またはステアリル基含有ポリマーを含む。ポリマー性剥離剤、例えばステアリルメタクリレートもしくはマレイン酸のステアリル誘導体とスチレンからなるコポリマーに基づく分散物を剥離剤として有利に使用することができる。弾性付与剤としては、例えば、水溶性ポリグリコールを使用することができる。特に、バインダーを１０〜９０重量％の割合で、剥離剤を１０〜９０重量％の割合で、及び弾性付与剤を６０重量％までの割合で含む水性調合物をラミネーティング組成物として使用することができる。好ましくは、デンプン誘導体、例えばアニオン性のジャガイモデンプンが３０〜７０重量％の割合でバインダーとして使用される。剥離剤としては、好ましくはタルク、ステアリン酸カルシウム、及び／またはステアリル基を有する剥離作用性コポリマーが３０〜８０重量％の割合で使用される。弾性付与のためには、ポリプロピレングリコールまたはポリエチレングリコールが好ましくは０〜１５重量％の量で非常に適していることが判明した。この際、より高分子量の室温下に固形の材料が優先的に使用される。更に、より高い割合で良好に使用し得る弾性付与剤は、アラビアゴム、及び類似の特性プロフィルを有するプラスチックである。ラミネーティング組成物の層厚は、乾燥後に、好ましくは５〜２０ｇ／ｑｍの範囲である。
【００９４】
同様に、本出願の少し前に出願されたまだ未公開の独国特許出願第10 2008 023 020号の明細書（特許文献９）に記載されるようなラミネーティング組成物も、本発明の接着システムの結合要素に非常に良好に使用することができる。
【００９５】
上記特許文献９に記載されそして本明細書に記載の本発明による接着システムに同様に優れて使用できるラミネーティング組成物は、少なくとも一種のバインダー、特に多糖類成分、及び少なくとも一種の界面活性剤成分（これは特に剥離剤として働く）を含む。この界面活性剤成分は、単一の界面活性剤であることができるか、または二種またはそれ以上の界面活性剤を含むことができる。
【００９６】
該ラミネーティング組成物は、必要に応じて、有利に更に別の成分、例えば特に弾性付与性添加剤（以下、弾性付与剤）も含むことができる。
【００９７】
上記多糖類成分は、非常に好ましい方策においては、デンプン、アラビアゴム、または上記の化合物の誘導体である。
【００９８】
更に、バインダー成分は、例えばステアレート、特にステアリン酸マグネシウム及びステアリン酸カルシウムであることもできる。また、バインダー成分は、デンプンと一種もしくはそれ以上の更に別のバインダーからなる混合物が使用されるように構成することもできる。デンプンは、バインダーとして、ラミネーティング組成物に非常に良好なスクリーン印刷性を与えるという重要な利点を持つ。
【００９９】
本発明において特に好ましいラミネーティング組成物は、多糖類を９８重量％まで、特に好ましくは８５〜９５重量％まで、更に良好には９０〜９５重量％の割合で含む。特に好ましくは、デンプン誘導体、特にジャガイモデンプンに基づくヒドロキシプロピルエーテルを使用することができる。このようなデンプンは、例えば、Ｅｍｓｏｌ Ｋ５５の名称でEmslandstaerke社から入手することができる。
【０１００】
界面活性剤含有率は、非常に好ましくは２〜２０、より良好には５〜１５、最良には５〜１０重量％である。上記の割合に関するデータは、多糖類成分及び界面活性剤成分の両方について、界面活性剤と多糖類との混合物に基づく値であり、詳しくは、それぞれ固形分に基づく量の形である。更に、ラミネーティング組成物の製造のためには、溶剤、特に水が、好ましくは５０〜８０重量％の割合で加えられる。特に、ラミネーティング接着剤の製造のためには、固形の界面活性剤を、多糖類成分の２０〜４０％濃度水溶液に加えることができる。
【０１０１】
ラミネーティング組成物への他の添加剤としては、例えば、タルク、ステアリン酸カルシウム及び／またはステアリル基を有する剥離作用性コポリマーを３０〜８０重量％の割合で使用することができる。タルクは、スクリーン印刷性を調節するために、特にフィラーとして使用することができる。
【０１０２】
弾性付与のためには、ポリプロピレングリコールまたはポリエチレングリコールが、好ましくは０〜１５重量％の量で良好に適していることが判明した。この際、より高分子量の室温で固形の材料が優先的に使用される。更に、より高い割合で良好に使用できる弾性付与剤は、アラビアゴム、及び類似の特性プロフィルを有するプラスチックである。
【０１０３】
剥離剤としては界面活性剤が使用される。特に好ましくは、ノニオン性乳化剤及び／またはアニオン性乳化剤が選択される。この際、界面活性剤はモノマー性、オリゴマー性またはポリマー性であることができる。好ましくは、長側鎖、特に炭素原子数が８〜１８の側鎖を有する界面活性剤が使用される。長鎖アルキル基を有する極性界面活性剤、特に少なくとも８個、より良好には少なくとも１２個の炭素原子を有するアルキル鎖を持つこのような界面活性剤が特に好ましいことが判明した。
【０１０４】
以下の化合物が、本発明において剥離剤として特に有利であることが判明した：
オクタデシルスルホコハク酸ナトリウム、ジアルキルスルホコハク酸ナトリウム、ｎ−ドデシル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸アンモニウム、オレイルセチルアルコール硫酸ナトリウム、脂肪アルコールポリグリコールエーテル、脂肪アルコールエトキシレート、ノニルフェノールエトキシレート。
【０１０５】
本発明において、ｎ−オクタデシルスルホコハク酸二ナトリウム（ＯＤＳＳ）が剥離剤として特に優れていることが判明した。この物質に基づくラミネーティング組成物を使用した場合に、フライングロール交換に特に成功裏に（不具合無しに）使用できる接着テープを製造することができた。
【０１０６】
本発明のラミネーティング組成物の製造に剥離剤として優れて使用できる化合物には、オクタデシルスルホコハク酸ナトリウム、ジアルキルスルホコハク酸ナトリウム、ｎ−ドデシル硫酸ナトリウム、ｎ−ドデシル硫酸ナトリウム、ｎ−ドデシル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸ＮＨ4、オレイルセチルアルコール硫酸ナトリウム、脂肪アルコールポリグリコールエーテル、脂肪アルコールエトキシレート、ノニルフェノールエトキシレートなどが挙げられる。
【０１０７】
有利な方策の一つでは、本発明の接着システムは、特に取り扱いを容易にするために、少なくとも一つのそれの接着剤層側で、少なくとも一時的に剥離材料で覆われる。このためには、この使用目的に関して当業者には周知の材料を使用することができる。この被覆層は、特にシリコーン処理された材料、好ましくはシリコーン処理された紙からなる。この被覆層は、該接着テープの長手方向に延びる切れ目または所定破断部位、特に穿孔、切断面、スリットまたはこれらに類似のものの形の切れ目または所定破断部位で、二つの部分に分割することができるか、または分割が可能なように準備することができる。
【０１０８】
本発明の接着システムは、特に、優先方向に延びる接着ストリップ（以下、接着テープとも称する）の形で存在することができる。この接着テープとして作製された接着システムは、巻回してロール（幾何学的形態に関して正確に言えば、アルキメデス螺旋）にすることで、優秀に提供できる。
【０１０９】
更に、本発明の対象は、本発明の接着システムの使用の下にフライングロール交換する方法である。
【０１１０】
ロール上に巻回されたフラットウェブのフライングロール交換の最中に二つのフラットウェブを接合するための本発明の方法を、実施例に基づいて以下に説明するが、実施例の選択によって本発明の対象を不要に限定する意図はない。
【０１１１】
本発明方法の第一の態様では、再び剥離可能でしかもその際に接着面は生じない接着結合の達成に適した本発明の接着システムを用いた新しいロールの最も上のフラットウェブの巻き（特に、それの端部または端部範囲）を、その下にあるフラットウェブの巻きに固定し、そうして走り出るフラットウェブとの接合のために必要な自己接着剤の一部を裸出する。その後、そうして装備された新しいロールは、殆ど完全に巻き解しされた交換すべき旧いロールの隣に配置され、そしてこの交換ロールと実質上同じ回転速度まで加速し、旧いフラットウェブに押しつけ、この際、該接着システムの裸出された自己接着剤が、実質上同じウェブ速度においてこの旧いフラットウェブに貼り付けられ、この際同時に、下にあるフラットウェブ層への最も上にあるフラットウェブ層（巻きの最終層）の接合を、剥離プロセスの後に接着性の領域が裸出しないように、面剥離する。この際、最も上のフラットウェブ層とその下にあるフラットウェブとの接合の分離は、特に、本発明の接着システムについて既に記載した剥離メカニズムに従い、すなわち上で詳しく説明したように結合要素の脱着によって行われる。
【０１１２】
本発明の接着システム、すなわち、上側のキャリア層及び下側のキャリア層；  これらの両キャリア層を互いに結合しそして静止状態でのロール交換またはフライングロール交換の条件下に前記の結合を解除するのに適した平坦な結合要素；  更に、前記結合要素側とは反対側の上記キャリア層の表面上にそれぞれ設けられた二つの接着剤層を含み、ここで、前記結合要素は接着剤層ではなく、そして前記結合要素と、前記キャリア層のうちの少なくとも一つとの間の結合は、更に別のラミネーティング層によって為されるものではなく、またここで、前記結合要素の境界縁のうちの少なくとも一つは非直線状に伸び、ここで直線状の重点ライン（主方向ライン）がこの境界縁に関して画定され、ここでその境界縁の重点ラインは優先方向に沿って伸び、そしてこの境界縁は、その重点ラインの一方の側に複数の領域を、そしてその重点ラインの他の側に複数の領域を有する、接着システムが使用される。
【０１１３】
本発明方法の有利な発展形態の一つでは、接着テープは、走行するフラットウェブに対して直角に貼付される。本発明方法の他の有利な態様では、接着テープの貼付は、走行するフラットウェブに対して３０°までの鋭角で、特に１０°までの鋭角でも行うことができる。
【０１１４】
剥離プロセスは、好ましくは、（特に、走行するフラットウェブに直角に貼付された接着テープの場合には）、結合要素の非直線状の境界縁の重点ラインに対して横断する方向で起こる。すなわち、剥離プロセスは、結合要素の最突出部で始まる。
【０１１５】
フラットウェブとは、特に、紙ウェブ及び／またはフィルムウェブ及び／または繊維材料ウェブ（織物、編物、不織布または類似のもの）である。
【０１１６】
結合要素の上記形態によって、対応する剥離もしくは脱着力を、材料に依存して、有利に調節することができる。該結合要素の形もしくは幾何学的形態により、接着テープの横断方向では、初期分割のためには可能な限り小さい力しか必要とされない。しかし、この力は、スプライスプロセスの加速段階において、本発明の接着テープを貼付した継ぐべきフラットウェブ材料のロールまたはバレルが時期尚早に開いて、その結果、引き裂かれてしまわないように、あまりにも小さいものであってもならない。このことは、中でも、ベルト域において格別な強度が必要であるベルト駆動ラインに当てはまる。
【０１１７】
本発明の接着テープは、意図された用途に優れて適していることが判明した。
【図面の簡単な説明】
【０１１８】
【図１】図１は、二つのキャリア層２、２’（上側のキャリア層２と、下側のキャリア層２’）の間に平坦な結合要素１を有する本発明の接着システムＫを示す。
【図２】図２は、本発明の実施形態の一つを示し、この形態では、結合要素１の境界縁１ａは、有利に、間隔Ａの分、奥まった所にある（間隔Ａに関しては上述の記載を参照）。
【図３】図３は、模範的な実施形態の一つに基づいて、結合要素１の向かい側にある境界縁１ｂも同様に、対応する接着テープの縁Ｋｂから奥まった所に配置させることができ、そうして結合要素１は、境界縁１ａから見て、接着テープＫの限られた部分までしか延びないことを示している。
【図４】図４は、例として、更に別の実施形態の一つについて、第二のキャリア２’（図で下側のキャリア）を、より幅狭く形成することができ、これは、場合によっては、例えば結合要素１の幅と実質同じであることができることを示している。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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