(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置本体と、
前記画像形成装置本体から給電されるカートリッジ側電極を有し、前記画像形成装置本体に着脱可能に設けられ、現像剤を収容するカートリッジと、
前記画像形成装置本体に設けられ、前記カートリッジの状態を判断する判断手段と
を備え、
前記画像形成装置本体は、前記カートリッジ側電極に電気的に接続され接続位置と、前記カートリッジ側電極との電気的な接続が解除される解除位置とに移動可能な本体側電極を備え、
前記カートリッジは、前記本体側電極を前記接続位置に配置させる第１位置から、前記本体側電極を前記解除位置に配置させる第２位置を経て、前記本体側電極を前記接続位置に配置させる第３位置に位置し、その後、前記第１位置および前記第２位置に戻らずに停止するように構成される移動部材を備え、
前記判断手段は、前記カートリッジ側電極に給電されてから、一旦前記カートリッジ側電極に対する給電が解除された後、再び前記カートリッジ側電極に給電された場合に、前記カートリッジの状態が新品であると判断し、
前記カートリッジ側電極に給電された後、前記カートリッジ側電極に給電され続けた場合に、前記カートリッジの状態が新品ではないと判断する
ことを特徴とする、画像形成装置。
【請求項２】
前記判断手段は、
前記カートリッジ側電極に所定時間以上給電されたときに、前記カートリッジが前記画像形成装置本体に装着されていると判断し、
前記カートリッジ側電極に所定時間以上給電されなかったときに、前記カートリッジが前記画像形成装置本体から離脱されていると判断することを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記本体側電極は、
前記接続位置と、
前記画像形成装置本体に装着された前記カートリッジの前記カートリッジ側電極から退避される第１解除位置と、
前記接続位置を挟んで前記第１解除位置の反対側において、前記カートリッジが前記画像形成装置本体から離脱されたときに配置される第２解除位置と
に移動可能であることを特徴とする、請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記カートリッジ側電極は、前記画像形成装置本体から給電されるように所定方向へ突出する被入力部を備え、
前記移動部材は、絶縁性材料からなり、前記被入力部に回転可能に支持されていることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記移動部材は、前記移動部材の回転方向に延び、前記被入力部を露出させる開口と、前記開口の前記回転方向途中において、前記被入力部を被覆する被覆部とを有することを特徴とする、請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記被覆部は、複数設けられていることを特徴とする、請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記被覆部は、その数が前記カートリッジに関する情報に対応していることを特徴とする、請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記被覆部は、前記被入力部を、前記回転方向において連続して半分以上被覆することを特徴とする、請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記被覆部は、その前記回転方向長さが前記カートリッジに関する情報に対応していることを特徴とする、請求項８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記被覆部は、
その前記回転方向上流側端部に設けられ、前記回転方向下流側へ向かうに従って、前記移動部材の回転軸線と直交する直交方向外側へ傾斜する第１傾斜面と、
前記第１傾斜面の前記回転方向下流側に連続して設けられ、前記回転方向下流側へ向かうに従って前記直交方向内側へ傾斜する第２傾斜面と
を備えていることを特徴とする、請求項５ないし９のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記本体側電極は、前記移動部材の回転軸線と直交する直交方向に移動可能であることを特徴とする、請求項４ないし１０のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記移動部材は、絶縁性材料からなる平板形状に形成され、前記カートリッジ側電極と前記本体側電極との間に介在されており、
前記移動部材は、
前記移動部材が前記第２位置に配置されているときに前記カートリッジ側電極を被覆して、前記本体側電極と前記カートリッジ側電極との電気的な接続を解除する被覆部を有し、
前記移動部材が前記第１位置に配置されているときに前記カートリッジ側電極を露出させて、前記本体側電極と前記カートリッジ側電極とを電気的に接続させ、
前記移動部材が前記第３位置に配置されているときに前記カートリッジ側電極を露出させて、前記本体側電極と前記カートリッジ側電極とを電気的に接続させることを特徴とする、請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記移動部材は、前記カートリッジに回転可能に支持されていることを特徴とする、請求項１２に記載の画像形成装置。
【請求項１４】
前記移動部材は、前記カートリッジに直線移動可能に支持されていることを特徴とする、請求項１２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式のプリンタとして、感光体と、感光体にトナーを供給する現像装置とを備えるプリンタが知られている。
【０００３】
このようなプリンタでは、装着された現像カートリッジの情報（例えば、現像カートリッジが新品であるか否かなど）を判断するための新品検出手段を備えている。
【０００４】
例えば、現像カートリッジに回転可能に設けられる検出ギヤに、本体ケーシング内のアクチュエータに当接される当接突起を設け、現像カートリッジが本体ケーシングに装着されたときに、検出ギヤを回転駆動させて、当接突起によってアクチュータを揺動させるとともに、光センサによってアクチュエータの揺動を検出し、その検出結果に基づいて、現像カートリッジの情報を判断するレーザプリンタが提案されている（たとえば、下記特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２６７９９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかるに、上記した特許文献１に記載のレーザプリンタでは、本体ケーシング内に、現像カートリッジの当接突起が当接されるアクチュエータと、そのアクチュエータの揺動を検出する光センサとが設けられている。
【０００７】
そのため、装着された現像カートリッジの情報を判断するための構成が複雑化している。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、簡易な構成で、カートリッジの情報を検知することができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）上記した目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、画像形成装置本体と、画像形成装置本体から給電されるカートリッジ側電極を有し、画像形成装置本体に着脱可能に設けられ、現像剤を収容するカートリッジと、画像形成装置本体に設けられ、カートリッジの状態を判断する判断手段とを備える。
【００１０】
画像形成装置本体は、カートリッジ側電極に電気的に接続される接続位置と、カートリッジ側電極との電気的な接続が解除される解除位置とに移動可能な本体側電極を備える。
【００１１】
カートリッジは、本体側電極を接続位置に配置させる第１位置から、本体側電極を解除位置に配置させる第２位置を経て、本体側電極を接続位置に配置させる第３位置へ移動可能な移動部材を備える。
【００１２】
判断手段は、本体側電極がカートリッジ側電極に電気的に接続されてから、一旦本体側電極とカートリッジ側電極との電気的な接続が解除された後、再び本体側電極がカートリッジ側電極に電気的に接続された場合に、カートリッジの状態が新品であると判断する。
【００１３】
このような構成によれば、画像形成装置本体から本体側電極への給電、および、給電の解除を検知することにより、アクチュエータや光センサなどを設けることなく、簡易な構成で、カートリッジの情報を検知することができる。
（２）また、判断手段は、本体側電極とカートリッジ側電極とが所定時間以上電気的に接続されたときに、カートリッジが画像形成装置本体に装着されていると判断し、本体側電極とカートリッジ側電極とが所定時間以上電気的に接続されなかったときに、カートリッジが画像形成装置本体から離脱されていると判断してもよい。
【００１４】
このような構成によれば、画像形成装置本体から本体側電極への給電、および、給電の解除を検知することにより、簡易な構成で、画像形成装置本体内におけるカートリッジの有無を検知することができる。
（３）また、本体側電極は、接続位置と、画像形成装置本体に装着されたカートリッジのカートリッジ側電極から退避される第１解除位置と、接続位置を挟んで第１解除位置の反対側において、カートリッジが画像形成装置本体から離脱されたときに配置される第２解除位置とに移動可能であってもよい。
【００１５】
このような構成によれば、カートリッジが画像形成装置本体から離脱されているときに、本体側電極を第１解除位置に配置させ、画像形成装置本体に装着されたカートリッジの新品検知動作において、本体側電極を第２解除位置に配置させることができる。
【００１６】
そのため、簡易な構成で、カートリッジの有無と、カートリッジの新品検知とを実施することができる。
（４）また、カートリッジ側電極は、画像形成装置本体から給電されるように所定方向へ突出する被入力部を備えてもよい。
【００１７】
また、移動部材は、絶縁性材料からなり、被入力部に回転可能に支持されていてもよい。
【００１８】
このような構成によれば、移動部材と被入力部とを別々に設ける場合と比べて、効率よく移動部材を配置することができる。
（５）移動部材は、移動部材の回転方向に延び、被入力部を露出させる開口と、開口の回転方向途中において、被入力部を被覆する被覆部とを有してもよい。
【００１９】
このような構成によれば、画像形成装置本体から被入力部へ開口を介して給電することができながら、移動部材の回転により、画像形成装置本体から被入力部への給電を、被覆部によって解除することができる。
【００２０】
その結果、移動部材の回転により、確実に、画像形成装置本体から被入力部への給電、および、給電の解除を切り替えることができる。
（６）また、被覆部は、複数設けられていてもよい。
【００２１】
このような構成によれば、被入力部を、直交方向における複数の箇所において保護することができる。
（７）また、被覆部は、その数がカートリッジに関する情報に対応していてもよい。
【００２２】
このような構成によれば、被覆部の数に基づいて、カートリッジの情報を、簡易かつ確実に判断することができる。
（８）また、被覆部は、被入力部を、回転方向において連続して半分以上被覆していてもよい。
【００２３】
このような構成によれば、被入力部を、回転方向において連続して半分以上保護することができる。
（９）また、被覆部は、その回転方向長さがカートリッジに関する情報に対応していてもよい。
【００２４】
このような構成によれば、被覆部の回転方向長さに基づいて、カートリッジの情報を、簡易かつ確実に判断することができる。
（１０）また、被覆部は、その回転方向上流側端部に設けられ、回転方向下流側へ向かうに従って、移動部材の回転軸線と直交する直交方向外側へ傾斜する第１傾斜面と、第１傾斜面の回転方向下流側に連続して設けられ、回転方向下流側へ向かうに従って直交方向内側へ傾斜する第２傾斜面とを備えていてもよい。
【００２５】
このような構成によれば、移動部材の回転途中に、移動部材の被覆部が、本体側電極に当接されたとしても、本体側電極を、第１傾斜面に沿って被覆部に乗り上げるように退避させ、その後、第２傾斜面に沿って被覆部から降りるように、再び、被入力部に接触させることができる。
【００２６】
その結果、移動部材の被覆部を、円滑に、被入力部と本体側電極の構成との間を通過させることができる。
（１１）また、本体側電極は、移動部材の回転軸線と直交する直交方向に移動可能であってもよい。
【００２７】
このような構成によれば、移動部材の回転軸線に沿う方向において、本体側電極をカートリッジから退避させるためのスペースを設ける必要がなく、その分、画像形成装置を小型化することができる
（１２）また、移動部材は、絶縁性材料からなる平板形状に形成され、カートリッジ側電極と本体側電極との間に介在されていてもよい。
【００２８】
また、移動部材は、移動部材が第２位置に配置されているときにカートリッジ側電極を被覆して、本体側電極とカートリッジ側電極との電気的な接続を解除する被覆部を有し、移動部材が第１位置に配置されているときにカートリッジ側電極を露出させて、本体側電極とカートリッジ側電極とを電気的に接続させ、移動部材が第３位置に配置されているときにカートリッジ側電極を露出させて、本体側電極とカートリッジ側電極とを電気的に接続させてもよい。
【００２９】
このような構成によれば、被覆部を有する移動部材が、被入力部と本体側電極との間に介在されており、被入力部に給電する第１位置から、被覆部によって被入力部に対する給電を解除する第２位置を経て、被入力部に給電する第３位置へ移動される。
【００３０】
そのため、画像形成装置本体から本体側電極への給電、および、給電の解除を検知することにより、簡易な構成で、画像形成装置本体内におけるカートリッジの有無を検知することができる
（１３）移動部材は、カートリッジに回転可能に支持されていてもよい。
【００３１】
このような構成によれば、簡易な構成で確実に、画像形成装置本体内の本体側電極をスライドさせて被給電部への給電、および、給電の解除を切り替えることができる。
（１４）移動部材は、カートリッジに直線移動可能に支持されていてもよい。
【００３２】
このような構成によれば、簡易な構成で確実に、画像形成装置本体内の本体側電極をスライドさせて被給電部への給電、および、給電の解除を切り替えることができる。
【発明の効果】
【００３３】
本発明の画像形成装置によれば、簡易な構成で、カートリッジの情報を検知することができる
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】図１は、本発明の画像形成装置の第１実施形態のプリンタの中央断面図を示す。
【図２】図２は、図１に示す現像カートリッジの左上側から見た斜視図である。
【図３】図３は、図１に示す現像カートリッジの右上側から見た斜視図である。
【図４】図４は、図２に示す駆動ユニットの左上側から見た分解斜視図である。
【図５】図５は、図３に示す給電ユニットの右上側から見た分解斜視図である。
【図６】図６は、図５に示す電極部材８１の左上側から見た斜視図である。
【図７】図７は、図５に示す新品検知ギヤを示し、（ａ）は、右上側から見た斜視図であり、（ｂ）は、右側面図であり、（ｃ）は、被検知端部の断面図である。
【図８】図８は、図３に示す現像カートリッジの右側面図である。
【図９】図９は、図３に示す給電ユニットの平面図である。
【図１０】図１０は、本体電極ユニットの右上側から見た斜視図である。
【図１１】図１１は、揺動電極の揺動を説明する説明図であって、現像カートリッジが本体ケーシングに装着されておらず、揺動電極が下側解除位置に配置されている状態を示す。
【図１２】図１２は、揺動電極の揺動を説明する説明図であって、現像カートリッジが本体ケーシングに装着されており、揺動電極が接続位置に配置されている状態を示す。
【図１３】図１３は、揺動電極の揺動を説明する説明図であって、現像カートリッジが本体ケーシングに装着されており、揺動電極が上側解除位置に配置されている状態を示す。
【図１４】図１４は、現像カートリッジの新品検知動作を説明する説明図であって、現像カートリッジが本体ケーシングに装着された直後であって、本体電極ユニットの揺動電極が、現像カートリッジの受電部に接触された状態を示す。
【図１５】図１５は、図１４に続いて現像カートリッジの新品検知動作を説明する説明図であって、ウォーミングアップ動作が開始されて、本体電極ユニットの揺動電極が、新品検知ギヤの一方の第１被覆部によって押圧されて、現像カートリッジの受電部から離間された状態を示す。
【図１６】図１６は、図１５に続いて現像カートリッジの新品検知動作を説明する説明図であって、新品検知ギヤの一方の第１被覆部が、本体電極ユニットの揺動電極と現像カートリッジの受電部との間を通過し、本体電極ユニットの揺動電極が、現像カートリッジの受電部に接触された状態を示す。
【図１７】図１７は、図１６に続いて現像カートリッジの新品検知動作を説明する説明図であって、本体電極ユニットの揺動電極が、新品検知ギヤの他方の第１被覆部によって押圧されて、現像カートリッジの受電部から離間された状態を示す。
【図１８】図１８は、図１７に続いて現像カートリッジの新品検知動作を説明する説明図であって、新品検知ギヤの他方の第１被覆部が、本体電極ユニットの揺動電極と現像カートリッジの受電部との間を通過し、本体電極ユニットの揺動電極が、現像カートリッジの受電部に接触された状態を示す。
【図１９】図１９は、第２実施形態のプリンタに装着される現像カートリッジを示す右上側から見た斜視図である。
【図２０】図２０は、第２実施形態における現像カートリッジの新品検知動作を説明する説明図であって、現像カートリッジが本体ケーシングに装着された直後であって、本体電極ユニットの揺動電極が、現像カートリッジの受電部に接触された状態を示す。
【図２１】図２１は、図２０に続いて第２実施形態における現像カートリッジの新品検知動作を説明する説明図であって、ウォーミングアップ動作が開始されて、本体電極ユニットの揺動電極が、新品検知ギヤの被検知端部の周面によって押圧されて、現像カートリッジの受電部から離間された状態を示す。
【図２２】図２２は、図２１に続いて第２実施形態における現像カートリッジの新品検知動作を説明する説明図であって、新品検知ギヤの被検知端部の周面が、本体電極ユニットの揺動電極と現像カートリッジの受電部との間を通過し、本体電極ユニットの揺動電極が、現像カートリッジの受電部に接触された状態を示す。
【図２３】図２３は、第３実施形態のプリンタに装着される現像カートリッジを示す右上側から見た斜視図である。
【図２４】図２４は、第３実施形態における現像カートリッジの回転板の回転を説明する説明図であって、現像カートリッジが本体ケーシングに装着された直後であって、回転板が第１位置に配置された状態を示す。
【図２５】図２５は、図２４に続いて第３実施形態における現像カートリッジの回転板の回転を説明する説明図であって、回転板が第２位置に配置された状態を示す。
【図２６】図２６は、図２５に続いて第３実施形態における現像カートリッジの回転板の回転を説明する説明図であって、回転板が第３位置に配置された状態を示す。
【図２７】図２７は、第３実施形態におけるプリンタの本体ケーシング内に設けられる固定電極および移動電極を示す正面図である。
【図２８】図２８は、第３実施形態における現像カートリッジの新品検知動作を説明する説明図であって、（ａ）は、現像カートリッジが本体ケーシングに装着された直後であって、移動電極が、現像カートリッジの受電部に接触された状態を示し、（ｂ）は、（ａ）に続いて、ウォーミングアップ動作が開始されて、移動電極が、回転板の被覆部によって押圧されて、現像カートリッジの受電部から離間された状態を示し、（ｃ）は、（ｂ）に続いて、回転板の被覆部が、移動電極と現像カートリッジの受電部との間を通過し、移動電極が、現像カートリッジの受電部に接触された状態を示す。
【図２９】図２９は、第４実施形態のプリンタに装着される現像カートリッジを示す右上側から見た斜視図である。
【図３０】図３０は、第４実施形態における現像カートリッジのスライド板のスライドを説明する説明図であって、現像カートリッジが本体ケーシングに装着された直後であって、スライド板が第１位置に配置された状態を示す。
【図３１】図３１は、図３０に続いて第４実施形態における現像カートリッジのスライド板のスライドを説明する説明図であって、スライド板が第２位置に配置された状態を示す。
【図３２】図３２は、図３１に続いて第４実施形態における現像カートリッジのスライド板のスライドを説明する説明図であって、スライド板が第３位置に配置された状態を示す。
【図３３】図３３は、第４実施形態における現像カートリッジの新品検知動作を説明する説明図であって、（ａ）は、現像カートリッジが本体ケーシングに装着された直後であって、移動電極が、現像カートリッジの受電部に接触された状態を示し、（ｂ）は、（ａ）に続いて、ウォーミングアップ動作が開始されて、移動電極が、スライド板の被覆部によって押圧されて、現像カートリッジの受電部から離間された状態を示し、（ｃ）は、（ｂ）に続いて、スライド板の被覆部が、移動電極と現像カートリッジの受電部との間を通過し、移動電極が、現像カートリッジの受電部に接触された状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
１．プリンタの全体構成
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、横置きタイプのダイレクトタンデム型カラープリンタである。
【００３６】
なお、以下の説明において、方向について言及する場合には、プリンタ１を水平に載置した状態を基準として、図１における紙面左側を前側とし、図１における紙面右側を後側とする。また、プリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前側が右側であり、紙面奥側が左側である。
【００３７】
プリンタ１は、略ボックス形状の画像形成装置本体の一例としての本体ケーシング２を備えている。本体ケーシング２の上端部には、本体開口部５を開閉するトップカバー６が、その後端部を支点として揺動可能に設けられている。プリンタ１は、各色に対応する４つのプロセスカートリッジ１１を備えている。
【００３８】
各プロセスカートリッジ１１は、本体ケーシング２に対して着脱可能であり、給紙部３の上側において、互いに前後方向に沿って間隔を隔てて並列配置されている。また、各プロセスカートリッジ１１は、ドラムカートリッジ２４と、ドラムカートリッジ２４に着脱可能に装着されるカートリッジの一例としての現像カートリッジ２５とを備えている。
【００３９】
ドラムカートリッジ２４は、感光ドラム１５を備えている。
【００４０】
感光ドラム１５は、左右方向に長手の円筒形状に形成されており、ドラムカートリッジ２４に回転可能に設けられている。
【００４１】
現像カートリッジ２５は、現像ローラ１６を備えている。
【００４２】
現像ローラ１６は、左右方向に延びる金属製の現像ローラ軸３０を備え、現像カートリッジ２５の後端部において後側から露出されるように設けられ、感光ドラム１５に対して前上側から接触されている。現像ローラ１６は、現像ローラ軸３０の中心軸線Ａ１（図４参照）を回転中心として回転される。
【００４３】
また、現像カートリッジ２５は、現像ローラ１６にトナーを供給する供給ローラ２７、現像ローラ１６に供給されたトナーの厚みを規制する層厚規制ブレード２８を備え、それらの上側に設けられるトナー収容部７９内には、現像剤の一例としてのトナーが収容され、トナーを攪拌するアジテータ８０が設けられている。
【００４４】
供給ローラ２７は、左右方向に延びる金属製の供給ローラ軸２９を備え、現像ローラ１６に前上側から接触されている。
【００４５】
層厚規制ブレード２８は、現像ローラ１６に後上側から接触されている。
【００４６】
アジテータ８０は、左右方向に延びるアジテータ軸７６と、アジテータ軸７６からアジテータ軸７６の径方向外側に延びる攪拌羽根７７とを備え、アジテータ軸７６の中心軸線Ａ２（図４参照）を回転中心として回転される。
【００４７】
トナー収容部７９内のトナーは、供給ローラ２７と現像ローラ１６との間で正極性に摩擦帯電され、一定厚さの薄層として現像ローラ１６の表面に担持される。
【００４８】
一方、各感光ドラム１５の表面には、スコロトロン型帯電器２６によって一様に帯電された後、ＬＥＤユニット１２によって所定の画像データに基づいて露光されることにより、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ１６に担持されるトナーが各感光ドラム１５の表面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム１５の表面上にトナー像（現像剤像）が担持される。
【００４９】
用紙Ｓは、本体ケーシング２の底部に設けられる給紙トレイ７内に収容されており、ピックアップローラ８、給紙ローラ９、および、１対のレジストローラ１０によって、後上側へＵターンするように搬送されて、所定のタイミングで１枚ずつ、感光ドラム１５と搬送ベルト１９との間に給紙され、搬送ベルト１９によって、各感光ドラム１５と各転写ローラ２０との間を前側から後側に向かって搬送される。このとき、用紙Ｓに、各色のトナー像が順次転写され、カラー画像が形成される。
【００５０】
そして、用紙Ｓは、加熱ローラ２１と加圧ローラ２２との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Ｓには、カラー画像が熱定着される。
２．現像カートリッジの詳細
現像カートリッジ２５は、図２および図３に示すように、カートリッジフレーム３１と、カートリッジフレーム３１の左側に配置される駆動ユニット３２と、カートリッジフレーム３１の右側に配置される給電ユニット３３とを備えている。
【００５１】
なお、現像カートリッジ２５の説明において、方向について言及するときには、現像ローラ１６が配置されている側を現像カートリッジ２５の後側とし、層厚規制ブレード２８が配置されている側を上側とする。すなわち、現像カートリッジ２５に関する上下前後方向は、プリンタ１に関する上下前後方向と相異なり、現像カートリッジ２５は、その後側がプリンタ１の後下側、その前側がプリンタ１の前上側となるように、プリンタ１およびドラムカートリッジ２４に装着されている。
（１）カートリッジフレーム
カートリッジフレーム３１は、左右方向に延びる略ボックス形状に形成されている。カートリッジフレーム３１は、カートリッジフレーム３１の下側を構成する第１フレーム３４と、カートリッジフレーム３１の上側を構成する第２フレーム３５とを備えている。
（１−１）第１フレーム
第１フレーム３４は、図４および図５に示すように、左右１対の側壁３６と、前壁３７と、下壁３８とを一体的に備え、上側および後側に向かって開放される有底枠形状に形成されている。なお、以下の説明において、左側の側壁３６を左壁３６Ｌとし、右側の側壁３６を右壁３６Ｒとする。
【００５２】
両側壁３６は、上下前後に延びる側面視略矩形状に形成され、互いに左右方向に間隔を隔てて対向配置されている。また、両側壁３６には、供給ローラ軸露出穴３９と、現像ローラ軸露出溝４０と、アジテータ軸露出穴４１とが形成されている。
【００５３】
供給ローラ軸露出穴３９は、側壁３６の下側後端部において、側面視略矩形状に貫通形成されている。供給ローラ軸露出穴３９の各辺の長さは、供給ローラ軸２９の左右方向端部の直径よりも長く形成されている。そして、供給ローラ軸２９の左右方向端部は、供給ローラ軸露出穴３９を介して、側壁３６から左右方向外側へ露出されている。
【００５４】
現像ローラ軸露出溝４０は、側壁３６の上側後端部から前下側に向かって、後上側に開放される側面視略Ｕ字形状に切り欠かれている。現像ローラ軸露出溝４０の溝幅（上下方向長さ）は、現像ローラ軸３０の左右方向端部の直径よりも広く形成されている。そして、現像ローラ軸３０の左右方向端部は、現像ローラ軸露出溝４０を介して、側壁３６から左右方向外側へ露出されている。
【００５５】
アジテータ軸露出穴４１は、側壁３６の前端部において、側面視略円形状に貫通形成されている。アジテータ軸露出穴４１の直径は、アジテータ軸７６の左右方向端部の直径よりも大径に形成されている。そして、アジテータ軸７６の左右方向端部は、アジテータ軸露出穴４１を介して、側壁３６から左右方向外側へ露出されている。
【００５６】
また、右壁３６Ｒには、嵌合突起４５が設けられている。
【００５７】
嵌合突起４５は、供給ローラ軸露出穴３９の前側において、右壁３６Ｒの右面から右側へ突出する略円柱形状に形成されている。なお、嵌合突起４５の左側半分には、その前端縁と下端縁とに１つずつ、嵌合突起４５の径方向外側へ突出し左右方向に延びる突条４７が形成されている。
【００５８】
前壁３７は、左右方向に延び、両側壁３６の前端部間に架設されている。
【００５９】
下壁３８は、左右方向に延び、前壁３７の下端部に連続するように、両側壁３６の下端部間に架設されている。
（１−２）第２フレーム
第２フレーム３５は、カートリッジフレーム３１の上側を構成し、平面視略矩形の平板形状に形成されている。第２フレーム３５の後端部には、層厚規制ブレード２８が、現像ローラ１６に上側から接触されるように配置されている。
（２）駆動ユニット
駆動ユニット３２は、図２および図４に示すように、軸受部材５１、ギヤ列５２および駆動側ギヤカバー５３を備えている。
（２−１）軸受部材
軸受部材５１は、側面視略矩形の平板形状に形成されている。軸受部材５１は、現像ローラ軸３０を支持するための現像ローラ軸支持穴５４、供給ローラ軸２９を支持するための供給ローラ軸支持穴５５、カップリング支持軸５６およびアイドルギヤ支持軸５７を有している。
【００６０】
現像ローラ軸支持穴５４は、軸受部材５１の上側後端部において、側面視略円形状に貫通形成されている。現像ローラ軸支持穴５４の内径は、現像ローラ軸３０の外径と略同径（わずかに大径）に形成されている。
【００６１】
供給ローラ軸支持穴５５は、現像ローラ軸支持穴５４の前下側において、側面視略円形状に貫通形成されている。供給ローラ軸支持穴５５の内径は、供給ローラ軸２９の外径と略同径（わずかに大径）に形成されている。
【００６２】
カップリング支持軸５６は、現像ローラ軸支持穴５４の前側、かつ、供給ローラ軸支持穴５５の上側において、軸受部材５１の左面から左側へ突出する略円柱形状に形成されている。
【００６３】
アイドルギヤ支持軸５７は、軸受部材５１の前端部において、軸受部材５１の左面から左側へ突出する略円柱形状に形成されている。アイドルギヤ支持軸５７には、アイドルギヤ６４（後述）が相対回転可能に支持される。
【００６４】
そして、軸受部材５１は、現像ローラ軸支持穴５４に、現像ローラ軸３０の左端部が挿通されるとともに、供給ローラ軸支持穴５５に、供給ローラ軸２９の左端部が挿通されるように、左壁３６Ｌの左側に組み付けられている。また、カップリング支持軸５６は、トナー収容部７９の前端部の左側に配置されている。
（２−２）ギヤ列
ギヤ列５２は、現像カップリング６１、現像ギヤ６２、供給ギヤ６３、アイドルギヤ６４、および、第１アジテータギヤ７２、および、第２アジテータギヤ７８（図５参照）から構成されている。
【００６５】
現像カップリング６１は、軸受部材５１のカップリング支持軸５６に相対回転可能に支持されている。また、現像カップリング６１は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されており、大径ギヤ部６５、小径ギヤ部６６およびカップリング部６７を一体的に有している。
【００６６】
大径ギヤ部６５は、現像カップリング６１の右端部に設けられている。大径ギヤ部６５の周面には、その全周にわたって、ギヤ歯が形成されている。
【００６７】
小径ギヤ部６６は、大径ギヤ部６５よりも小径で、大径ギヤ部６５と中心軸線が一致する略円柱形状に形成されている。小径ギヤ部６６の周面には、その全周にわたって、ギヤ歯が形成されている。
【００６８】
カップリング部６７は、小径ギヤ部６６よりも小径で、大径ギヤ部６５と中心軸線が一致する略円柱形状に形成されている。カップリング部６７の左側面には、結合凹部６８が形成されている。結合凹部６８には、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２内に装着された状態で、本体ケーシング２内に備えられる本体カップリング（図示せず）の先端が相対回転不能に挿入され、本体カップリング（図示せず）を介して、本体ケーシング２から駆動力が入力される。
【００６９】
現像ギヤ６２は、現像ローラ軸３０の左端部に相対回転不能に取り付けられている。現像ギヤ６２は、現像カップリング６１の大径ギヤ部６５に後側から噛合されている。
【００７０】
供給ギヤ６３は、供給ローラ軸２９の左端部に相対回転不能に取り付けられている。供給ギヤ６３は、現像カップリング６１の大径ギヤ部６５に後下側から噛合されている。
【００７１】
アイドルギヤ６４は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されており、軸受部材５１のアイドルギヤ支持軸５７に回転可能に支持されている。また、アイドルギヤ６４は、アイドルギヤ６４の左側半分を構成する大径部７１、および、アイドルギヤ６４の右側半分を構成する小径部７０を一体的に有している。
【００７２】
大径部７１は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。また、大径部７１は、現像カップリング６１の小径ギヤ部６６に前下側から噛合されている。
【００７３】
小径部７０は、大径部７１と中心軸線を共有するように大径部７１の右面から右側へ延びる略円柱形状に形成されている。なお、小径部７０は、現像カップリング６１の大径ギヤ部６５の前下側に間隔を隔てて配置されている。
【００７４】
第１アジテータギヤ７２は、アジテータ軸７６の左端部に相対回転不能に取り付けられている。第１アジテータギヤ７２は、アイドルギヤ６４の小径部７０に前上側から噛合されている。
【００７５】
第２アジテータギヤ７８は、右壁３６Ｒの右側において、アジテータ軸７６の右端部に相対回転不能に取り付けられている（図５参照）。また、第２アジテータギヤ７８の歯数は、第１アジテータギヤ７２の歯数よりも少ない。
（２−３）駆動側ギヤカバー
駆動側ギヤカバー５３は、左右方向に延び、左端部が閉鎖された略筒形状に形成されている。駆動側ギヤカバー５３は、現像カップリング６１、供給ギヤ６３、アイドルギヤ６４、第１アジテータギヤ７２を一括して被覆可能なサイズ（前後方向長さおよび上下方向長さ）に形成されている。また、駆動側ギヤカバー５３には、カップリング露出開口７３が形成されている。
【００７６】
カップリング露出開口７３は、駆動側ギヤカバー５３の前後方向略中央の左壁において、現像カップリング６１のカップリング部６７の左面を露出させるように、側面視略円形状に貫通形成されている。
【００７７】
そして、駆動側ギヤカバー５３は、カップリング露出開口７３を介して現像カップリング６１のカップリング部６７の左面を露出させるとともに、現像カップリング６１（カップリング部６７の左面を除く）、供給ギヤ６３、アイドルギヤ６４、第１アジテータギヤ７２を一括して被覆するように左壁３６Ｌにねじ止めされている。
（３）給電ユニット
給電ユニット３３は、図３および図５に示すように、カートリッジ側電極の一例としての電極部材８１、移動部材の一例としての新品検知ギヤ８２、および、給電側ギヤカバー８３とを備えている。
（３−１）電極部材
電極部材８１は、図５および図６に示すように、導電性の樹脂材料（例えば、導電性ポリアセタール樹脂）などから側面視略矩形の平板形状に形成されている。電極部材８１は、本体部９４と、被入力部の一例としての受電部８８とを備えている。
【００７８】
本体部９４は、側面視略矩形の平板形状に形成され、現像ローラ軸支持穴８４、供給ローラ軸支持部８５、嵌合突起挿通穴８６、現像ローラ軸カラー８７を有している。
【００７９】
現像ローラ軸支持穴８４は、電極部材８１の上側後端部において、側面視略円形状に貫通形成されている。現像ローラ軸支持穴８４の内径は、現像ローラ軸３０の右端部と略同径（わずかに大径）に形成されている。そして、現像ローラ軸３０は、その右端部において、現像ローラ軸支持穴８４内に回転可能に支持されている。
【００８０】
供給ローラ軸支持部８５は、現像ローラ軸支持穴８４の前下側において、右壁３６Ｒの左面から左側へ延びる略円筒形状に形成されている。供給ローラ軸支持部８５の内径は、供給ローラ軸２９の外径と略同径（わずかに大径）に形成されている。そして、供給ローラ軸２９は、その右端部において、供給ローラ軸支持部８５内に回転可能に支持されている。
【００８１】
嵌合突起挿通穴８６は、電極部材８１の前端部において、側面視略円形状に貫通形成されている。なお、嵌合突起挿通穴８６の前端縁と下端縁とには、嵌合突起挿通穴８６の径方向外側へ凹む凹部８９が形成されている。
【００８２】
現像ローラ軸カラー８７は、現像ローラ軸支持穴８４の周縁部から右側へ突出する略円筒形状に形成されている。
【００８３】
受電部８８は、本体部９４の嵌合突起挿通穴８６の周縁部から右側へ突出する略円筒形形状に形成されている。なお、受電部８８の左端部には、嵌合突起挿通穴８６の凹部８９に連続するように、受電部８８の左端縁から右側へ延びる凹溝９０が形成されている。
【００８４】
そして、電極部材８１は、現像ローラ軸支持穴８４および現像ローラ軸カラー８７に、現像ローラ軸３０の右端部が挿通され、供給ローラ軸支持部８５に、供給ローラ軸２９の右端部が挿通され、受電部８８に嵌合突起４５が内嵌されるように、右壁３６Ｒの左側に組み付けられている。
【００８５】
なお、嵌合突起４５の右端部は、受電部８８の右端部よりも左側に配置されている。また、受電部８８は、トナー収容部７９の前端部の右側に配置されている。
【００８６】
また、図８に示すように、受電部８８の後上側端部は、左右方向に投影したときに現像カップリング６１に重なるように配置されている。
（３−２）新品検知ギヤ
新品検知ギヤ８２は、図５および図７に示すように、絶縁性の樹脂材料（例えば、ポリアセタール樹脂）から左右方向に延びる略円筒形状に形成され、電極部材８１の受電部８８に回転可能に外嵌されている。
【００８７】
なお、以下の新品検知ギヤ８２の説明において、新品検知ギヤ８２の径方向を径方向と定義し、新品検知ギヤ８２の周方向を周方向と定義し、新品検知ギヤ８２の回転方向（右側面視時計回り）を回転方向と定義する。
【００８８】
また、新品検知ギヤ８２は、欠け歯ギヤ９６と、筒部９７と、被検知端部９５とを一体的に備えている。
【００８９】
欠け歯ギヤ９６は、左右方向に厚みを有する略円板形状に形成されている。欠け歯ギヤ９６の周面には、中心角が約２０５°をなす部分にギヤ歯が形成されている。すなわち、欠け歯ギヤ９６の周面には、ギヤ歯が形成されている歯部９８と、ギヤ歯が形成されていない欠け歯部９９とが形成されている。そして、歯部９８は、第２アジテータギヤ７８に後側から噛合される。一方、欠け歯部９９は、第２アジテータギヤ７８に噛合されない。
【００９０】
また、欠け歯ギヤ９６の径方向中央には、受電部挿通穴１０４が形成されている。
【００９１】
受電部挿通穴１０４は、欠け歯ギヤ９６と中心軸線を共有する側面視略円形状に形成されている。受電部挿通穴１０４の直径は、電極部材８１の受電部８８の外径よりもわずかに大径である。
【００９２】
筒部９７は、欠け歯ギヤ９６の受電部挿通穴１０４の周縁部から右側に突出し、欠け歯ギヤ９６と中心軸線を共有する略円筒形状に形成されている。筒部９７の内径は、受電部挿通穴１０４の直径と同径である。なお、筒部９７の右端部には、その径方向外側へ突出する鍔部１００が形成されている。
【００９３】
被検知端部９５は、筒部９７の右端部から連続して右側へ延びている。詳しくは、被検知端部９５は、被覆部の一例としての第１被覆部１０１と、第２被覆部１０２とを備えている。
【００９４】
第１被覆部１０１は、筒部９７の径方向両端部に１つずつ設けられ、筒部９７の右端部から右側へ突出する断面視略矩形の柱形状に形成されている。詳しくは、一方の第１被覆部１０１は、左右方向に投影したときに、歯部９８の回転方向下流側端部の径方向内側に配置されている。また、他方の第１被覆部１０１は、左右方向に投影したときに、歯部９８の回転方向略中央の径方向内側に配置されている。なお、両第１被覆部１０１の間は、周方向において開放されており、第１開口として機能する。言い換えると、第１開口は回転方向に延びており、第１被覆部１０１は、第１開口の回転方向途中に設けられている。
【００９５】
また、第１被覆部１０１の径方向外側端部は、その周方向両端縁が面取りされている。詳しくは、第１被覆部１０１の径方向外側端部の回転方向下流側端縁には、回転方向上流側へ向かうに従って径方向外側へ傾斜する第２傾斜面の一例としての下流側面取り面１０５が形成されている。また、第１被覆部１０１の径方向外側端部の回転方向上流側端縁には、回転方向上流側へ向かうに従って径方向内側へ傾斜する第１傾斜面の一例としての上流側面取り面１０６が形成されている。
【００９６】
第２被覆部１０２は、各第１被覆部１０１の右端部間に架設される側面視略菱形の平板形状に形成されている。また、第２被覆部１０２は、その左面から左側へ突出する嵌合部１０３を備えている。
【００９７】
嵌合部１０３は、筒部９７と中心軸線を共有する略円筒形状に形成されている。嵌合部１０３の外径は、受電部８８の内径と略同径（わずかに小径）に形成されている。
【００９８】
そして、新品検知ギヤ８２は、受電部挿通穴１０４に受電部８８が挿通されるように、受電部８８に回転可能に外嵌されている。また、新品検知ギヤ８２の嵌合部１０３は、受電部８８の右端部に内嵌されている。
【００９９】
これにより、受電部８８の右端部は、各第１被覆部１０１によって径方向外側から被覆され、第２被覆部によって右側から被覆されている。また、受電部８８の右端部は、各第１被覆部１０１の間から露出されている。
【０１００】
また、欠け歯ギヤ９６の歯部９８の回転方向下流側端部は、第２アジテータギヤ７８に噛合されている。
【０１０１】
また、図８に示すように、新品検知ギヤ８２の後上側端部は、前後方向に投影したときに現像カップリング６１に重なるように配置されている。
（３−３）給電側ギヤカバー
給電側ギヤカバー８３は、図５に示すように、左右方向に延び、右端部が閉鎖された略筒形状に形成されている。給電側ギヤカバー８３は、新品検知ギヤ８２と第２アジテータギヤ７８とを一括して被覆可能なサイズ（前後方向長さおよび上下方向長さ）に形成されている。
【０１０２】
また、給電側ギヤカバー８３は、新品検知ギヤ露出開口１１１と、前側膨出部１１２と、後側膨出部１１３とを有している。
【０１０３】
新品検知ギヤ露出開口１１１は、給電側ギヤカバー８３の前後方向略中央の右壁において、新品検知ギヤ８２の被検知端部９５を露出させるように、側面視略円形状に貫通形成されている。
【０１０４】
前側膨出部１１２は、新品検知ギヤ露出開口１１１の前側周端縁から右側へ突出するように、側面視略矩形状に形成されている。
【０１０５】
後側膨出部１１３は、新品検知ギヤ露出開口１１１の後側周端縁から右側へ突出するように、側面視略矩形状に形成されている。
【０１０６】
そして、給電側ギヤカバー８３は、新品検知ギヤ露出開口１１１を介して新品検知ギヤ８２の被検知端部９５を露出させるとともに、新品検知ギヤ８２の欠け歯ギヤ９６および筒部９７と、第２アジテータギヤ７８とを一括して被覆するように、右壁３６Ｒにねじ止めされている。
【０１０７】
これにより、図９に示すように、新品検知ギヤ８２の右面は、上下方向に投影したときに、給電側ギヤカバー８３の前側膨出部１１２および後側膨出部１１３の右面と、前後方向に直線的に並列されている。すなわち、給電側ギヤカバー８３の前側膨出部１１２および後側膨出部１１３の右面は、前後方向に投影したときに、新品検知ギヤ８２の右面と重なるように配置されている。
【０１０８】
また、給電側ギヤカバー８３の前側膨出部１１２および後側膨出部１１３の右面は、受電部８８の右端部よりも右側に配置されている。
３．本体ケーシング
本体ケーシング２内には、図１０に示すように、現像カートリッジ２５に現像バイアスを供給するための本体側電極の一例としての本体電極ユニット１１６が設けられている。
【０１０９】
本体電極ユニット１１６は、固定電極１１８と、ホルダ部材１１７と、ホルダ部材１１７に保持される揺動電極１１９とから構成されている。
【０１１０】
固定電極１１８は、金属からなるコイルばねであり、その一端部が、本体ケーシング２内において現像カートリッジ２５の右側近傍に固定されている。また、固定電極１１８の遊端部１２１は、揺動電極１１９の本体側接点１２６（後述）に接触される。
【０１１１】
ホルダ部材１１７は、絶縁性の樹脂材料から、前後方向に延び、上側が開放される側面視略Ｕ字形の屈曲杆形状に形成されている。ホルダ部材１１７の前端部には、左右方向に延びる略円筒形状の筒部１２２が設けられており、筒部１２２において、本体ケーシング２内の揺動軸（図示せず）に回動可能に外嵌されている。
【０１１２】
揺動電極１１９は、金属からなり、筒部１２２に巻回されるコイルばねであり、その一端部が、本体ケーシング２内において現像カートリッジ２５の右側近傍に固定される固定部１２３とされており、その他端部が、ホルダ部材１１７に固定される電極部１２４とされている。
【０１１３】
電極部１２４は、現像カートリッジ２５の受電部８８に接触される現像側接点１２５と、固定電極１１８の遊端部に接触される本体側接点１２６とを備えている。
【０１１４】
現像側接点１２５は、ホルダ部材１１７の前側下端部に支持されており、前下側に露出されている。
【０１１５】
本体側接点１２６は、ホルダ部材１１７の後端部に支持されており、右側に露出されている。
【０１１６】
そして、揺動電極１１９は、図１１に示すように、その弾性により、常には、本体側接点１２６が固定電極１１８の遊端部１２１より下側に離間される第２解除位置（解除位置）の一例としての下側解除位置に保持されている。
【０１１７】
また、揺動電極１１９は、図１２に示すように、前側から押圧されることにより、その弾性力に抗して右側面視反時計回りに揺動され、本体側接点１２６が固定電極１１８の遊端部１２１に接触される接続位置に配置される。
【０１１８】
また、揺動電極１１９は、さらに前側から押圧されることにより、その弾性力に抗して右側面視反時計回りに揺動され、本体側接点１２６が固定電極１１８の遊端部１２１から上側に離間される第１解除位置（解除位置）の一例としての上側解除位置に配置される（図１３参照。）。
【０１１９】
また、本体ケーシング２内には、電源１３２と、バイアス検知部１３３と、判断手段の一例としてのＣＰＵ１３１が設けられている。
【０１２０】
電源１３２は、揺動電極１１９の固定部１２３に電気的に接続されている。電源１３２は、揺動電極１１９に現像バイアスを供給する。
【０１２１】
バイアス検知部１３３は、固定電極１１８に電気的に接続されている。バイアス検知部１３３は、電源１３２から揺動電極１１９を介して固定電極１１８に供給される現像バイアスを検知する。
【０１２２】
ＣＰＵ１３１は、電源１３２とバイアス検知部１３３とに電気的に接続されている。ＣＰＵ１３１は、バイアス検知部１３３における、固定電極１１８に現像バイアスが供給されたか否かの検知に基づいて、現像カートリッジ２５の状態を判断する。バイアス検知部１３３において、電源１３２から固定電極１１８への現像バイアスの供給が検知された場合には、ＣＰＵ１３１は、揺動電極１１９が接続位置に配置されていると判断する。また、バイアス検知部１３３において、電源１３２から固定電極１１８への現像バイアスの供給が検知されなかった場合には、ＣＰＵ１３１は、揺動電極１１９が下側解除位置または上側解除位置に配置されていると判断する。
４．現像カートリッジの新品検知動作
図１１から図１８を参照して、現像カートリッジ２５の新品検知動作を説明する。
【０１２３】
まず、本体ケーシング２内にプロセスカートリッジ１１が装着されていないときには、図１１に示すように、揺動電極１１９は、下側解除位置に保持されている。
【０１２４】
このとき、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２内に装着されていないので、電源１３２から現像カートリッジ２５および固定電極１１８へ現像バイアスが供給されず、バイアス検知部１３３において、電源１３２から固定電極１１８への現像バイアスの供給が検知されない。これにより、ＣＰＵ１３１は、現像バイアスが固定電極１１８に供給されていないと判断する。
【０１２５】
すると、ＣＰＵ１３１は、所定時間以上、バイアス検知部１３３において、電源１３２から固定電極１１８への現像バイアスの供給が検知されなかった場合に、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２から離脱されていると判断する。
【０１２６】
そして、本体ケーシング２のトップカバー６を開放して、新品（未使用）の現像カートリッジ２５が装着されたプロセスカートリッジ１１を本体ケーシング２に前上側から挿入すると、現像カートリッジ２５の受電部８８が前上側からホルダ部材１１７に当接される。
【０１２７】
そして、さらに現像カートリッジ２５を本体ケーシング２内に挿入すると、現像カートリッジ２５の受電部８８によってホルダ部材１１７が押圧され、揺動電極１１９の電極部１２４が、ホルダ部材１１７とともに右側面視反時計回りに揺動される。
【０１２８】
そして、図１２および図１４に示すように、現像カートリッジ２５の本体ケーシング２内への装着が完了すると、揺動電極１１９が接続位置に配置されて、本体側接点１２６が固定電極１１８の遊端部１２１に接触される。また、揺動電極１１９の現像側接点１２５が、各第１被覆部１０１の間を介して後側から現像カートリッジ２５の受電部８８に接触される。なお、一方の第１被覆部１０１は、ホルダ部材１１７および揺動電極１１９の前上側に配置される。
【０１２９】
これにより、電源１３２から揺動電極１１９に給電されている現像バイアスは、現像側接点１２５を介して現像カートリッジ２５の受電部８８に給電される。
【０１３０】
現像カートリッジ２５の受電部８８に給電された現像バイアスは、電極部材８１を介して現像ローラ軸３０に印加される。
【０１３１】
また、揺動電極１１９に給電されている現像バイアスは、本体側接点１２６から固定電極１１８の遊端部１２１を介して固定電極１１８に給電され、バイアス検知部１３３に検知される。
【０１３２】
すると、ＣＰＵ１３１は、現像バイアスが固定電極１１８に供給されていると判断する。
【０１３３】
一方、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２に装着されると、本体ケーシング２内の本体カップリング（図示せず）の先端が現像カップリング６１の結合凹部６８に相対回転不能に挿入される。そして、本体カップリング（図示せず）を介して、現像カップリング６１に本体ケーシング２から駆動力が入力され、ウォーミングアップ動作が開始される。
【０１３４】
すると、図４に示すように、現像カップリング６１から、アイドルギヤ６４および第１アジテータギヤ７２を介してアジテータ軸７６に駆動力が伝達され、アジテータ８０が回転される。
【０１３５】
そして、アジテータ８０が回転されると、図５に示すように、アジテータ軸７６および第２アジテータギヤ７８を介して新品検知ギヤ８２の欠け歯ギヤ９６の歯部９８に駆動力が伝達され、新品検知ギヤ８２が右側面視時計回りに回転される。
【０１３６】
すると、図１５に示すように、新品検知ギヤ８２の第１被覆部１０１が揺動電極１１９の電極部１２４に前側から当接し、揺動電極１１９の電極部１２４を後側へ向かって押圧する。これにより、ホルダ部材１１７および揺動電極１１９は、第１被覆部１０１の下流側面取り面１０５に沿って第１被覆部１０１に乗り上げるように、揺動電極１１９の弾性力に抗して、現像カートリッジ２５の受電部８８から後側へ退避されて上側解除位置に配置される。
【０１３７】
すると、揺動電極１１９の現像側接点１２５が現像カートリッジ２５の受電部８８から後側に離間されて、揺動電極１１９と受電部８８との電気的な接続が解除される。また、揺動電極１１９の本体側接点１２６が固定電極１１８の遊端部１２１から上側に離間されて、揺動電極１１９と固定電極１１８との電気的な接続が解除される。なお、新品検知ギヤ８２を導電性材料から形成した場合には、揺動電極１１９と受電部８８との電気的な接続は解除されないが、揺動電極１１９と固定電極１１８との電気的な接続は解除される。
【０１３８】
このとき、ＣＰＵ１３１は、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていないと判断する。
【０１３９】
そして、さらに新品検知ギヤ８２が右側面視時計回りに回転されると、新品検知ギヤ８２の第１被覆部１０１が、受電部８８とホルダ部材１１７との間を前上側から後下側へ通過する。
【０１４０】
すると、図１６に示すように、ホルダ部材１１７および揺動電極１１９は、第１被覆部１０１の下流側面取り面１０６に沿って第１被覆部１０１から降りるように、揺動電極１１９の弾性力によって前側へ揺動されて、再び接続位置に配置される。
【０１４１】
すると、揺動電極１１９の現像側接点１２５が現像カートリッジ２５の受電部８８に前側から接触されて、揺動電極１１９と受電部８８とが電気的に接続される。また、本体側接点１２６が固定電極１１８の遊端部１２１に接触されて、揺動電極１１９と固定電極１１８とが電気的に接続される。なお、新品検知ギヤ８２を導電性材料から形成した場合には、揺動電極１１９と受電部８８とは、電気的に接続されたままである。
【０１４２】
これにより、ＣＰＵ１３１は、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていると判断する。つまり、ＣＰＵ１３１は、ウォーミングアップ動作が開始された後に、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていない、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、と順次判断する。
【０１４３】
すなわち、新品検知ギヤ８２は、揺動電極１１９を接続位置に配置させて、各第１被覆部１０１の間を介して現像カートリッジ２５の受電部８８に給電させる第１位置から、揺動電極１１９を上側解除位置に配置させて、第１被覆部１０１により現像カートリッジ２５の受電部８８への電力の入力を解除する第２位置を経て、揺動電極１１９を接続位置に配置させて、各第１被覆部１０１の間を介して現像カートリッジ２５の受電部８８に給電させる第３位置へ回転移動される。
【０１４４】
その後、さらに新品検知ギヤ８２が回転されると、図１７および図１８に示すように、他方の第１被覆部１０１が、上記した一方の第１被覆部と同様にして、揺動電極１１９を、接続位置から一旦上側解除位置に配置させた後、再び接続位置に配置させる。
【０１４５】
その後、さらに新品検知ギヤ８２が回転されると、新品検知ギヤ８２の欠け歯部９９が第２アジテータギヤ７８に対向されて、新品検知ギヤ８２の歯部９８と第２アジテータギヤ７８との噛合が解除され、新品検知ギヤ８２の回転駆動が停止される。その後、ウォーミングアップ動作が終了する。
【０１４６】
これにより、ＣＰＵ１３１は、再び、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていない、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、と順次判断する。
【０１４７】
そして、ＣＰＵ１３１は、ウォーミングアップ動作が開始された後に、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていない、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、と順次判断したときに、現像カートリッジ２５が新品（未使用）であると判断する。
【０１４８】
また、ＣＰＵ１３１では、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていないと判断する回数が最大画像形成枚数に関する情報と対応するように関連付けられている。具体的には、例えば、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていないと判断する回数が２回の場合には、最大画像形成枚数が６０００枚であり、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていないと判断する回数が１回の場合には、最大画像形成枚数が３０００枚であるという情報と対応するように関連付けられている。
【０１４９】
そして、上記したように、ＣＰＵ１３１は、ウォーミングアップ動作が開始された後に、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていない、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていると、２回判断したときには、現像カートリッジ２５の最大画像形成枚数が６０００枚であると判断する。
【０１５０】
その結果、新品の現像カートリッジ２５が装着されると、ＣＰＵ１３１は、その現像カートリッジ２５が新品であり、かつ、その現像カートリッジ２５の最大画像形成枚数が６０００枚であると判断し、その現像カートリッジ２５の装着時から、実際の画像形成枚数が、６０００枚を超える直近に、図示しない操作パネルなどに、現像カートリッジ２５の交換時期であることの通知を表示する。
【０１５１】
一方、ＣＰＵ１３１は、所定時間以上、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていると判断したときに、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２に装着されていると判断する。
【０１５２】
上述したように、新品の現像カートリッジ２５が装着されたときには、新品検知動作が実施されることにより、現像カートリッジの本体ケーシング２への装着が判断できる。一方、新品の現像カートリッジ２５を装着した後に、たとえば、用紙Ｓの詰まり（ジャム）などによって、一旦、その現像カートリッジ２５を本体ケーシング２から離脱させ、再び本体ケーシング２に装着したときには、新品検知ギヤ８２は、欠け歯ギヤ９６の欠け歯部９９が第２アジテータギヤ７８と対向する位置で停止されている。そのため、再装着において、ウォーミングアップ動作が実行されても、新品検知ギヤ８２は回転駆動されず、新品検知動作は実施されない。このときには、ホルダ部材１１７および揺動電極１１９が接続位置に配置されているため、常に固定電極１１８に現像バイアスが供給されていると判断する。
【０１５３】
これにより、ＣＰＵ１３１では、その再装着された現像カートリッジ２５（旧品の現像カートリッジ２５）を、新品であると誤判断することなく、新品と判断したときの最大画像形成枚数と、その新品と判断したときからの実際の画像形成枚数との比較が継続される。また、ＣＰＵ１３１では、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２に装着されていると判断される。
５．作用効果
（１）このプリンタ１によれば、新品検知ギヤ８２を、揺動電極１１９を接続位置に配置させる第１位置から、揺動電極１１９を解除位置に配置させる第２位置を経て、揺動電極１１９を接続位置に配置させる第３位置へ移動させて、揺動電極１１９が受電部８８に電気的に接続されてから、一旦揺動電極１１９と受電部８８との電気的な接続が解除された後、再び揺動電極１１９が受電部８８に電気的に接続された場合に、ＣＰＵ１３１によって、現像カートリッジ２５が新品であると判断する。
【０１５４】
そのため、本体ケーシング２から受電部８８への給電、および、給電の解除を検知することにより、アクチュエータや光センサなどを設けることなく、簡易な構成で、現像カートリッジ２５の情報を検知することができる。
（２）また、このプリンタ１によれば、ＣＰＵ１３１は、揺動電極１１９と受電部８８とが所定時間以上電気的に接続されたときに、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２に装着されていると判断し、揺動電極１１９と受電部８８とが所定時間以上電気的に接続されなかったときに、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２から離脱されていると判断する。
【０１５５】
そのため、本体ケーシング２から受電部８８への給電、および、給電の解除を検知することにより、簡易な構成で、本体ケーシング２内における現像カートリッジ２５の有無を検知することができる。
（３）また、このプリンタ１によれば、図１１、図１２および図１３に示すように、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２から離脱されているときには、揺動電極１１９を下側解除位置（図１１）に配置させ、本体ケーシング２に装着された現像カートリッジ２５の新品検知動作において、揺動電極１１９を、接続位置（図１２）と上側解除位置（図１３）とで揺動させる。
【０１５６】
そのため、簡易な構成で、現像カートリッジ２５の有無と、現像カートリッジ２５の新品検知とを実施することができる。
（４）また、このプリンタ１によれば、図３に示すように、新品検知ギヤ８２は、電極部材８１の受電部８８に、回転可能に支持されている。
【０１５７】
そのため、新品検知ギヤ８２と受電部８８とを別々に配置する場合と比べて、効率よく新品検知ギヤ８２を配置することができる。
（５）また、このプリンタ１によれば、図７に示すように、各第１被覆部１０１は、新品検知ギヤ８２の径方向両側に設けられている。すなわち、開口（各第１被覆部１０１の間）は、新品検知ギヤ８２の回転方向に延びている。
【０１５８】
そのため、本体ケーシング２から受電部８８へ各第１被覆部１０１の間を介して給電することができながら、新品検知ギヤ８２の回転により、本体ケーシング２から受電部８８への給電を、第１被覆部１０１によって解除することができる。
【０１５９】
その結果、新品検知ギヤ８２の回転により、確実に、本体ケーシング２から受電部８８への給電、および、給電の解除を切り替えることができる。
（６）また、このプリンタ１によれば、図７に示すように、被検知端部９５は、新品検知ギヤ８２の径方向両側に１つずつ第１被覆部１０１を有している。
【０１６０】
そのため、受電部８８を径方向両方から保護することができる。
（７）また、このプリンタ１によれば、第１被覆部１０１の数が現像カートリッジ２５の最大画像形成枚数に対応している。
【０１６１】
そのため、第１被覆部１０１の数に基づいて、現像カートリッジ２５の最大画像形成枚数に関する情報を、簡易かつ確実に判断することができる。
【０１６２】
その結果、現像カートリッジ２５において、最大画像形成枚数に対応してトナーの量が異なっていても、寿命を正確に判断して、的確に現像カートリッジ２５を交換することができる。
（８）また、このプリンタ１によれば、図７（ｃ）に示すように、第１被覆部１０１の径方向外側端部の回転方向下流側端縁には、回転方向上流側へ向かうに従って径方向外側へ傾斜する下流側面取り面１０５が形成されており、第１被覆部１０１の径方向外側端部の回転方向上流側端縁には、回転方向上流側へ向かうに従って径方向内側へ傾斜する上流側面取り面１０６が形成されている。
【０１６３】
そのため、新品検知ギヤ８２の第１被覆部１０１が、受電部８８とホルダ部材１１７との間を通過するときに、ホルダ部材１１７および揺動電極１１９を、第１被覆部１０１の下流側面取り面１０５に沿って第１被覆部１０１に乗り上げるように上側解除位置に配置させ、その後、第１被覆部１０１の下流側面取り面１０６に沿って第１被覆部１０１から降りるように、再び接続位置に配置させることができる。
【０１６４】
その結果、新品検知ギヤ８２の第１被覆部１０１を、円滑に、受電部８８とホルダ部材１１７との間を通過させることができる。
（９）また、このプリンタ１によれば、図１１、図１２および図１３に示すように、揺動電極１１９は、新品検知ギヤ８２の回転軸線と直交する前後方向に移動可能である。
【０１６５】
そのため、新品検知ギヤ８２の回転軸線に沿う左右方向において、揺動電極１１９を揺動させるためのスペースを設ける必要がなく、プリンタ１を左右方向に小型化することができる。
６．第２実施形態
図１９〜図２２を参照して、カートリッジの第２実施形態を説明する。なお、第２実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【０１６６】
上記した第１実施形態では、第１被覆部１０１を、筒部９７の径方向両端部に１つずつ設け、第１被覆部１０１の数を現像カートリッジ２５の最大画像形成枚数に対応させている。
【０１６７】
しかし、第２実施形態では、図１９に示すように、新品検知ギヤ８２の被検知端部１３６を中心角約１２０°の部分円筒形状に形成する。
【０１６８】
すなわち、被検知端部１３６の周壁１３７が被覆部として機能し、周壁１３７が設けられていない部分が開口として機能する。
【０１６９】
そして、図２０に示すように、現像カートリッジ２５の本体ケーシング２内への装着が完了すると、揺動電極１１９が接続位置に配置されて、本体側接点１２６が固定電極１１８の遊端部１２１に接触される。また、揺動電極１１９の現像側接点１２５が、被検知端部１３６の周壁１３７が設けられていない部分を介して、後側から現像カートリッジ２５の受電部８８に接触される。
【０１７０】
これにより、電源１３２からの現像バイアスは、揺動電極１１９を介して現像カートリッジ２５の受電部８８に給電され、さらには、電極部材８１を介して現像ローラ軸３０に印加される。
【０１７１】
すると、ＣＰＵ１３１は、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていると判断する。
【０１７２】
そして、プリンタ１のウォーミングアップ動作が開始されて、新品検知ギヤ８２が右側面視時計回りに回転されると、図２１に示すように、被検知端部１３６の周壁１３７の回転方向下流側端部がホルダ部材１１７に前側から当接し、ホルダ部材１１７を後側へ向かって押圧する。これにより、ホルダ部材１１７および揺動電極１１９は、周壁１３７に乗り上げるように、揺動電極１１９の弾性力に抗して、現像カートリッジ２５の受電部８８から後側へ退避されて上側解除位置に配置される。
【０１７３】
すると、揺動電極１１９の現像側接点１２５が現像カートリッジ２５の受電部８８から後側に離間されて、揺動電極１１９と受電部８８との電気的な接続が解除される。また、揺動電極１１９の本体側接点１２６が固定電極１１８の遊端部１２１から上側に離間されて、揺動電極１１９と固定電極１１８との電気的な接続が解除される。
【０１７４】
これにより、ＣＰＵ１３１は、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていないと判断する。
【０１７５】
そして、さらに新品検知ギヤ８２が右側面視時計回りに回転されると、被検知端部１３６の周壁１３７が、受電部８８とホルダ部材１１７との間を前上側から後下側へ通過する。
【０１７６】
このとき、ＣＰＵ１３１は、周壁１３７の周方向長さに応じた時間、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていないと判断する。
【０１７７】
すると、図２２に示すように、ホルダ部材１１７および揺動電極１１９は、周壁１３７から降りるように、揺動電極１１９の弾性力によって前側へ揺動されて、再び接続位置に配置される。
【０１７８】
すると、揺動電極１１９の現像側接点１２５が現像カートリッジ２５の受電部８８に前側から接触されて、揺動電極１１９と受電部８８とが電気的に接続される。また、本体側接点１２６が固定電極１１８の遊端部１２１に接触されて、揺動電極１１９と固定電極１１８とが電気的に接続される。
【０１７９】
これにより、ＣＰＵ１３１は、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていると判断する。つまり、ＣＰＵ１３１は、ウォーミングアップ動作が開始された後に、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていない、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、と順次判断する。
【０１８０】
そして、ＣＰＵ１３１は、ウォーミングアップ動作が開始された後に、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていない、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、と順次判断したときに、現像カートリッジ２５が新品（未使用）であると判断する。
【０１８１】
また、ＣＰＵ１３１では、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていないと判断する時間が最大画像形成枚数に関する情報と対応するように関連付けられている。具体的には、例えば、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていないと判断する時間が長い場合には、最大画像形成枚数が６０００枚であり、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていないと判断する時間が短い場合には、最大画像形成枚数が３０００枚であるという情報と対応するように関連付けられている。
【０１８２】
そして、上記したように、ＣＰＵ１３１は、ウォーミングアップ動作が開始された後に、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていない、固定電極１１８に現像バイアスが供給されている、と順次判断し、そのうちの固定電極１１８に現像バイアスが供給されていないと判断する時間が長いときには、現像カートリッジ２５の最大画像形成枚数が６０００枚であると判断する。
【０１８３】
一方、ＣＰＵ１３１は、所定時間以上、固定電極１１８に現像バイアスが供給されていると判断したときに、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２に装着されていると判断する。
【０１８４】
第２実施形態によれば、周壁１３７が受電部８８を、回転方向において連続して半分以上被覆している。
【０１８５】
そのため、受電部８８を、回転方向において連続して半分以上保護することができる。
【０１８６】
また、第２実施形態によれば、周壁１３７の回転方向長さは、現像カートリッジ２５の最大画像形成枚数に対応している。
【０１８７】
そのため、周壁１３７の回転方向長さに基づいて、現像カートリッジ２５の最大画像形成枚数を、簡易かつ確実に判断することができる。
【０１８８】
その結果、現像カートリッジ２５において、最大画像形成枚数に対応してトナーの量が異なっていても、寿命を正確に判断して、的確に現像カートリッジ２５を交換することができる。
【０１８９】
また、第２実施形態においても、上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
７．第３実施形態
図２３〜図２８を参照して、カートリッジの第３実施形態を説明する。なお、第３実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【０１９０】
上記した第１実施形態では、電極部材８１に、右側へ突出する略円筒形状の受電部８８を設け、その受電部８８に、略円筒形状の新品検知ギヤ８２を回転可能に支持している。そして、プリンタ１のウォーミングアップ動作において、新品検知ギヤ８２を回転させることにより、受電部８８に給電するための本体電極ユニット１１６の揺動電極１１９を前後に揺動させて、受電部８８への給電を定期的に解除している。
【０１９１】
しかし、第３実施形態では、図２３に示すように、金属などの導電性材料からなる略矩形平板形状の被入力部の一例としての受電部１６７を右壁３６Ｒに設けるとともに、受電部１６７の右側に、絶縁性の樹脂材料からなる略円板形状の移動部材の一例としての回転板１６６を設ける。
【０１９２】
詳しくは、受電部１６７は、現像カートリッジ２５の右側（トナー収容部７９の後端部の右側）において、右壁３６Ｒに支持されており、側面視略矩形状に形成されている。受電部１６７は、図示しない電極を介して、現像ローラ軸３０および供給ローラ軸２９に電気的に接続されている。
【０１９３】
回転板１６６は、受電部１６７の前側に回転可能に支持されている。また、回転板１６６の後側半分は、受電部１６７の右側に重なっている。また、回転板１６６には、２つの受電部露出開口１６８が形成されている。なお、各受電部露出開口１６８の間の部分が、被覆部１６９として機能する
各受電部露出開口１６８は、回転板１６６の径方向両端部に１つずつ設けられており、中心角約６０°の側面視略扇形状に貫通形成されている。
【０１９４】
そして、回転板１６６は、プリンタ１のウォーミングアップ動作において、右側面視反時計回りに回転され、一方の受電部露出開口１６８Ａを介して受電部１６７を露出させる第１位置（図２４参照）から、被覆部１６９で受電部１６７を被覆する第２位置（図２５参照）を経て、他方の受電部露出開口１６８Ｂを介して受電部１６７を露出させる第３位置（図２６参照）へ移動される。
【０１９５】
また、第３実施形態では、図２７に示すように、本体ケーシング２内において、固定電極１７０と、本体側電極の一例としての移動電極１７１とが設けられている。
【０１９６】
固定電極１７０は、金属から略Ｌ字形の屈曲杆形状に形成されており、その一端部が、本体ケーシング２内において現像カートリッジ２５の右側近傍に固定されている。また、固定電極１７０の遊端部１７２は、移動電極１７１のフランジ部１７３（後述）に接触される。固定電極１７０は、バイアス検知部１３３に電気的に接続されている。
【０１９７】
移動電極１７１は、本体ケーシング２内において現像カートリッジ２５の右側近傍に設けられ、金属から左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。また、移動電極１７１は、その左右方向途中において、その径方向外側へ突出されるフランジ部１７３を有している。移動電極１７１は、電源１３２に電気的に接続されている。
【０１９８】
そして、移動電極１７１は、左右方向にスライド可能であり、図示しない付勢手段により、常には左側へ向かって付勢され、フランジ部１７３が固定電極１７０の遊端部１７２より左側に離間される第２解除位置（解除位置）の一例としての左側解除位置に保持されている。
【０１９９】
そして、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２内に装着されていないときには、移動電極１７１は、左側解除位置（図２７参照）に配置されており、電源１３２から現像カートリッジ２５および固定電極１７０へ現像バイアスが供給されず、バイアス検知部１３３において、電源１３２から固定電極１７０への現像バイアスの供給が検知されない。これにより、ＣＰＵ１３１は、現像バイアスが固定電極１７０に供給されていないと判断する。
【０２００】
すると、ＣＰＵ１３１は、所定時間以上、バイアス検知部１３３において、電源１３２から固定電極１７０への現像バイアスの供給が検知されなかった場合に、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２から離脱されていると判断する。
【０２０１】
そして、回転板１６６が第１位置に配置されている状態において、現像カートリッジ２５の本体ケーシング２内への装着が完了すると、図２８（ａ）に示すように、現像カートリッジ２５の受電部１６７が、回転板１６６の一方の受電部露出開口１６８を介して、移動電極１７１の右端部に左側から当接される。すると、移動電極１７１が現像カートリッジ２５によって右側から押圧されて、付勢部材（図示せず）の付勢力に抗して左側にスライドされる。これにより、移動電極１７１は、フランジ部１７３が固定電極１７０の遊端部１７２に接触されて、接続位置に配置される。
【０２０２】
すると、電源１３２から移動電極１７１に給電されている現像バイアスは、移動電極１７１の右端部を介して現像カートリッジ２５の受電部１６７に給電される。受電部１６７に給電された現像バイアスは、現像ローラ軸３０に印加される。
【０２０３】
また、移動電極１７１に給電されている現像バイアスは、フランジ部１７３から固定電極１７０の遊端部１７２を介して固定電極１７０に給電され、バイアス検知部１３３に検知される。
【０２０４】
すると、ＣＰＵ１３１は、固定電極１７０に現像バイアスが供給されていると判断する。
【０２０５】
そして、ウォーミングアップ動作が開始されると、回転板１６６が右側面視反時計回りに回転され、回転板１６６が第２位置に配置される。
【０２０６】
すると、図２８（ｂ）に示すように、回転板１６６の被覆部１６９が受電部１６７と移動電極１７１との間に介在され、移動電極１７１が、付勢部材（図示せず）の付勢力に抗して、現像カートリッジ２５の受電部１６７から右側へ退避されて右側解除位置に配置される。
【０２０７】
すると、移動電極１７１が現像カートリッジ２５の受電部１６７から右側に離間されて、移動電極１７１と受電部１６７との電気的な接続が解除される。また、移動電極１７１が固定電極１７０の遊端部１７２から右側に離間されて、移動電極１７１と固定電極１７０との電気的な接続が解除される。
【０２０８】
このとき、ＣＰＵ１３１は、固定電極１７０に現像バイアスが供給されていないと判断する。
【０２０９】
そして、図２８（ｃ）に示すように、さらに回転板１６６が右側面視反時計回りに回転され、回転板１６６が第３位置に配置されると、付勢部材（図示せず）の付勢力によって移動電極１７１が左側へ進出され、移動電極１７１が、回転板１６６の一方の受電部露出開口１６８を介して現像カートリッジ２５の受電部１６７に当接されて接続位置に配置される。
【０２１０】
このとき、ＣＰＵ１３１は、固定電極１７０に現像バイアスが供給されていると判断する。
【０２１１】
そして、ＣＰＵ１３１は、ウォーミングアップ動作が開始された後に、固定電極１７０に現像バイアスが供給されている、固定電極１７０に現像バイアスが供給されていない、固定電極１７０に現像バイアスが供給されている、と順次判断したときに、現像カートリッジ２５が新品（未使用）であると判断する。
【０２１２】
一方、ＣＰＵ１３１は、所定時間以上、固定電極１７０に現像バイアスが供給されていると判断したときに、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２に装着されていると判断する。
【０２１３】
第３実施形態によれば、２つの受電部露出開口１６８を有する回転板１６６は、受電部１６７と移動電極１７１との間に介在され、一方の受電部露出開口１６８を介して受電部１６７に給電する第１位置から、被覆部１６９によって受電部１６７に対する給電を解除する第２位置を経て、他方の受電部露出開口１６８を介して受電部１６７に給電する第３位置へ回転される。
【０２１４】
そのため、簡易な構成で確実に、本体ケーシング２内の移動電極１７１をスライドさせて受電部１６７への給電、および、給電の解除を切り替えることができる。
【０２１５】
また、第３実施形態においても上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
８．第４実施形態
図２９〜図３３を参照して、プリンタ１の第４実施形態を説明する。なお、第４実施形態において、上記した第４実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【０２１６】
上記した第３実施形態では、受電部１６７の右側に、受電部露出開口１６８を有する回転板１６６を設け、回転板１６６を回転させることにより、受電部１６７への給電、および、給電の解除を切り替えている。
【０２１７】
しかし、第４実施形態では、受電部１６７の右側に、被覆部１８０を備える移動部材の一例としてのスライド板１８１を設け、スライド板１８１を、被覆部１８０が受電部１６７の右側を後側から前側へ通過するように、前後方向にスライドさせる。
【０２１８】
詳しくは、図２９に示すように、現像カートリッジ２５の右壁３６Ｒは、スライド板１８１と、スライド板１８１を前後方向にスライド可能に支持する支持レール１８４と、スライド板１８１に駆動力を入力するピニオンギヤ１８３とを備えている。
【０２１９】
スライド板１８１は、後側が開放された側面視略Ｕ字形状に形成されており、被覆部１８０と、ラック部１８２とを備えている。
【０２２０】
被覆部１８０は、側面視略矩形の平板形状に形成されている。また、被覆部１８０の前端部は、後側へ向かうに従って右側へ傾斜されている。
【０２２１】
ラック部１８２は、被覆部１８０の下端部から前側へ向かって延びる略杆形状に形成されており、その上面にはギヤ歯が形成されている。
【０２２２】
支持レール１８４は、上下１対のレール部１８５を備えている。両レール部１８５は、上下方向に互いに間隔を隔てて対向配置されており、スライド板１８１の上下両端部を上下方向外側からスライド可能に支持している。
【０２２３】
ピニオンギヤ１８３は、両レール部１８５間において、右壁３６Ｒに回転可能に支持されており、ラック部１８２に上側から噛合されている。
【０２２４】
そして、スライド板１８１は、プリンタ１のウォーミングアップ動作において、後側から前側へスライドされ、被覆部１８０を受電部１６７の後側に配置させて受電部１６７を露出させる第１位置（図３０参照）から、被覆部１６９で受電部１６７を被覆する第２位置（図３１参照）を経て、被覆部１８０を受電部１６７の前側に配置させて受電部１６７を露出させる第３位置（図３２参照）へ移動される。
【０２２５】
そして、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２内に装着されていないときには、第３実施形態と同様に、移動電極１７１は、左側解除位置に保持されている（図２７参照）。
【０２２６】
このとき、電源１３２から現像カートリッジ２５および固定電極１７０へ現像バイアスが供給されず、バイアス検知部１３３において、電源１３２から固定電極１７０への現像バイアスの供給が検知されない。これにより、ＣＰＵ１３１は、現像バイアスが固定電極１７０に供給されていないと判断する。
【０２２７】
すると、ＣＰＵ１３１は、所定時間以上、バイアス検知部１３３において、電源１３２から固定電極１７０への現像バイアスの供給が検知されなかった場合に、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２から離脱されていると判断する。
【０２２８】
そして、スライド板１８１が第１位置に配置されている状態において、現像カートリッジ２５の本体ケーシング２内への装着が完了すると、図３３（ａ）に示すように、現像カートリッジ２５の受電部１６７が、移動電極１７１の右端部に左側から当接される。すると、移動電極１７１が現像カートリッジ２５によって右側から押圧されて、付勢部材（図示せず）の付勢力に抗して左側にスライドされる。これにより、移動電極１７１は、フランジ部１７３が固定電極１７０の遊端部１７２に接触されて、接続位置に配置される。
【０２２９】
すると、電源１３２から移動電極１７１に給電されている現像バイアスは、移動電極１７１の右端部を介して現像カートリッジ２５の受電部１６７に給電される。受電部１６７に給電された現像バイアスは、現像ローラ軸３０に印加される。
【０２３０】
また、移動電極１７１に給電されている現像バイアスは、フランジ部１７３から固定電極１７０の遊端部１７２を介して固定電極１７０に給電され、バイアス検知部１３３に検知される。
【０２３１】
すると、ＣＰＵ１３１は、固定電極１７０に現像バイアスが供給されていると判断する。
【０２３２】
そして、ウォーミングアップ動作が開始されると、スライド板１８１が前側へスライドされ、スライド板１８１が第２位置に配置される。
【０２３３】
すると、図３３（ｂ）に示すように、スライド板１８１の被覆部１８０が受電部１６７と移動電極１７１との間に介在され、移動電極１７１が、付勢部材（図示せず）の付勢力に抗して、現像カートリッジ２５の受電部１６７から右側へ退避されて右側解除位置に配置される。
【０２３４】
すると、移動電極１７１が現像カートリッジ２５の受電部１６７から右側に離間されて、移動電極１７１と受電部１６７との電気的な接続が解除される。また、移動電極１７１が固定電極１７０の遊端部１７２から右側に離間されて、移動電極１７１と固定電極１７０との電気的な接続が解除される。
【０２３５】
このとき、ＣＰＵ１３１は、固定電極１７０に現像バイアスが供給されていないと判断する。
【０２３６】
そして、図３３（ｃ）に示すように、さらにスライド板１８１が前側へスライドされ、スライド板１８１が第３位置に配置されると、付勢部材（図示せず）の付勢力によって移動電極１７１が左側へ進出され、移動電極１７１が、現像カートリッジ２５の受電部１６７に当接されて接続位置に配置される。
【０２３７】
このとき、ＣＰＵ１３１は、固定電極１７０に現像バイアスが供給されていると判断する。
【０２３８】
そして、ＣＰＵ１３１は、ウォーミングアップ動作が開始された後に、固定電極１７０に現像バイアスが供給されている、固定電極１７０に現像バイアスが供給されていない、固定電極１７０に現像バイアスが供給されている、と順次判断したときに、現像カートリッジ２５が新品（未使用）であると判断する。
【０２３９】
一方、ＣＰＵ１３１は、所定時間以上、固定電極１７０に現像バイアスが供給されていると判断したときに、現像カートリッジ２５が本体ケーシング２に装着されていると判断する。
【０２４０】
第４実施形態によれば、被覆部１８０を有するスライド板１８１が、受電部１６７と移動電極１７１との間に介在され、受電部１６７に給電する第１位置から、被覆部１８０によって受電部１６７に対する給電を解除する第２位置を経て、受電部１６７に給電する第３位置へスライド（直線移動）される。
【０２４１】
そのため、簡易な構成で確実に、本体ケーシング２内の移動電極１７１をスライドさせて受電部１６７への給電、および、給電の解除を切り替えることができる。
【０２４２】
また、第４実施形態においても上記した第３実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【０２４３】
１      プリンタ
２      本体ケーシング
２５    現像カートリッジ
８１    電極部材
８２    新品検知ギヤ
８８    受電部
１０１  第１被覆部
１０５  下流側面取り面
１０６  上流側面取り面
１１９  揺動電極
１３１  ＣＰＵ
１３７  周壁
１６６  回転板
１６７  受電部
１６９  被覆部
１７１  移動電極
１８０  被覆部
１８１  スライド板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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