(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１リング部材と、前記第１リング部材に設けられたローラー軸に回転可能に保持された少なくとも３つのローラーと、前記ローラーの外周を光軸方向の両側から挟持するようにしてローラーの両側夫々に、前記第１リング部材に対して光軸回りに回転可能に配設された第２リング部材及び第３リング部材とを備え、前記第２リング部材と第３リング部材とのいずれか一方の回転に伴って前記ローラーが回転して前記いずれか他方又は前記第１リング部材に前記いずれか一方の回転力を伝達できるようにしたレンズ鏡筒であって、
前記ローラー軸は、前記第１リング部材の周方向に沿って互いに間隔を隔てて配設され、
前記各ローラー軸は、その軸方向が前記光軸と直交する方向に沿うように、前記第１リング部材の外周から径方向外側に延ばされ、
前記各ローラーは、前記ローラー軸の軸回りに回転し得るように前記ローラー軸に保持されることにより前記第１リング部材の外周側に配設され、
前記第２リング部材と第３リング部材とは、夫々、前記ローラーが転動する転動部を備え、
前記第２リング部材の転動部と第３リング部材の転動部とは、互いに光軸方向に対向配置されてその間に前記ローラーを挟持することにより、前記第２リング部材と第３リング部材とのいずれか一方の回転に伴って前記ローラーが前記第２リング部材の転動部と第３リング部材の転動部とを転動し得るように構成され、
前記ローラーの少なくとも１つは、筒状のローラー本体と、前記ローラー本体に保持された弾性部材とを備え、
前記ローラー本体は、その外周に、前記第２リング部材と第３リング部材との夫々に当接するローラー本体当接部を備え、
前記弾性部材は、前記ローラー本体における前記ローラー本体当接部の軸方向の側方側に、全周に渡って、前記ローラー本体当接部よりも外周方向に突出するように配設されているとともに、前記ローラーが前記第２リング部材と第３リング部材とに挟持された際に、当該弾性部材が前記第２リング部材と第３リング部材とに押圧されて弾性変形して前記ローラー本体当接部が前記第２リング部材と第３リング部材との夫々に当接し得るように構成されていることを特徴とするレンズ鏡筒。
【請求項２】
前記弾性部材は、リング状のものから構成されているとともに、その外周に、前記第２リング部材と第３リング部材との夫々に当接する弾性部材当接部を備え、
前記弾性部材当接部は、径方向外側に凸になるように形成された外周湾曲面を有し、
前記ローラー本体は、前記弾性部材の内周を保持する弾性部材用保持部を備え、
前記弾性部材用保持部は、その外径が前記弾性部材の内径よりも大きく、且つ前記ローラー本体当接部の外径よりも径小に構成されていることを特徴とする請求項１記載のレンズ鏡筒。
【請求項３】
前記第１リング部材は、その径方向に延ばされたローラー軸を備え、
前記ローラー本体は、夫々、前記ローラー軸の軸回りに回転可能に保持され、
前記ローラー本体当接部は、前記ローラー本体における前記弾性部材より前記径方向内側の基部に形成されるように構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のレンズ鏡筒。
【請求項４】
前記ローラー本体は、当該ローラー本体における前記弾性部材用保持部より前記径方向外側の先端部に、前記弾性部材用保持部よりも径大な外れ防止部を備えていることを特徴とする請求項３記載のレンズ鏡筒。
【請求項５】
前記第２リング部材又は第３リング部材を、前記光軸方向に沿う方向に付勢する付勢部材を、更に備え、
前記弾性部材は、前記付勢部材による付勢によって、前記ローラ本体当接部が前記第２リング部材と第３リング部材との夫々に当接するまで、第２リング部材と第３リング部材とに押圧されて弾性変形することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のレンズ鏡筒。
【請求項６】
前記光軸方向に移動可能に配設された可動レンズと、前記可動レンズを駆動操作するレンズ駆動操作部材とを、更に備え、
前記第１リング部材は、前記光軸回りに回転可能に配設されているとともに、前記レンズ駆動操作部材と係合され、
前記第２リング部材は、手操作で回転し得るように構成され、
前記第３リング部材は、駆動部材の駆動力によって回転し得るように駆動部材に連結さ
れ、
前記ローラーは、前記第２リング部材又は前記第３リング部材の回転に伴い回転して前記第１リング部材を回転させるように構成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のレンズ鏡筒。
【請求項７】
前記弾性部材は、リング状のものから構成され、外周における軸方向の第１端に外周平坦面を、前記軸方向の第２端に前記外周平坦面よりも径方向外側に突設された外周湾曲面を、夫々、備えているとともに、内周における前記第２端に内周平坦面を、前記第１端に前記内周平坦面よりも径方向内側に突設された内周湾曲面を、夫々備えていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載のレンズ鏡筒。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カメラのレンズ鏡筒に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えばカメラのレンズ鏡筒の動力伝達部材として、ローラーを用いたものが広く知られており、例えば特許文献１に開示されたものがある。このものは、例えば手操作で光軸まわりに回転する第１の部材と、第１の部材に当接可能に設けられ、第１の部材の回転に応じて第１の部材との摩擦力によって回転し、この回転によって第２の部材を回転させるローラーと、ローラーにおける第１の部材との当接面である外周面に、凹部と凸部とが不規則に配置された凹凸形状を備える凹凸部とを備えたものである。そして、ローラーを介して第２の部材を回転させることにより、レンズを駆動操作できるようにしている。又、その操作に際して、凹凸部によって操作者に与える操作感を向上できるものとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１８０９０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に開示のものにおいては、使用により凹凸部の凸部が磨耗し、凹凸の段差が少なくなって第１の部材の回転に応じてローラーが滑りを起こして確実に回転できず効率良く回転伝達できなくなるおそれがある。又、磨耗によってローラーの径が小さくなる、またはローラーに当接する部材が削れるおそれがあり、その場合には、なおさらローラーが滑りを起こし易くなって回転伝達効率が悪くなってしまい、耐久性が良くないという問題点がある。
【０００５】
本発明は、効率良く確実に回転伝達でき、長期の使用でも良好に回転伝達できる耐久性良好なローラーを有するレンズ鏡筒の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の一態様に係るレンズ鏡筒は、第１リング部材と、前記第１リング部材に設けられたローラー軸に回転可能に保持された少なくとも３つのローラーと、前記ローラーの外周を光軸方向の両側から挟持するようにしてローラーの両側夫々に、前記第１リング部材に対して光軸回りに回転可能に配設された第２リング部材及び第３リング部材とを備え、前記第２リング部材と第３リング部材とのいずれか一方の回転に伴って前記ローラーが回転して前記いずれか他方又は前記第１リング部材に前記いずれか一方の回転力を伝達できるようにしたレンズ鏡筒であって、前記ローラー軸は、前記第１リング部材の周方向に沿って互いに間隔を隔てて配設され、前記各ローラー軸は、その軸方向が前記光軸と直交する方向に沿うように、前記第１リング部材の外周から径方向外側に延ばされ、前記各ローラーは、前記ローラー軸の軸回りに回転し得るように前記ローラー軸に保持されることにより前記第１リング部材の外周側に配設され、前記第２リング部材と第３リング部材とは、夫々、前記ローラーが転動する転動部を備え、前記第２リング部材の転動部と第３リング部材の転動部とは、互いに光軸方向に対向配置されてその間に前記ローラーを挟持することにより、前記第２リング部材と第３リング部材とのいずれか一方の回転に伴って前記ローラーが前記第２リング部材の転動部と第３リング部材の転動部とを転動し得るように構成され、前記ローラーの少なくとも１つは、筒状のローラー本体と、前記ローラー本体に保持された弾性部材とを備え、前記ローラー本体は、その外周に、前記第２リング部材と第３リング部材との夫々に当接するローラー本体当接部を備え、前記弾性部材は、前記ローラー本体における前記ローラー本体当接部の軸方向の側方側に、全周に渡って、前記ローラー本体当接部よりも外周方向に突出するように配設されているとともに、前記ローラーが前記第２リング部材と第３リング部材とに挟持された際に、当該弾性部材が前記第２リング部材と第３リング部材とに押圧されて弾性変形して前記ローラー本体当接部が前記第２リング部材と第３リング部材との夫々に当接し得るように構成されていることを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、弾性部材によって、第２リング部材と第３リング部材とのいずれか一方の回転に伴ってローラーを滑ることなく確実に回転させことができ、第２リング部材と第３リング部材とのいずれか一方の回転力を効率よく伝達できる。
【０００８】
又、ローラーが第２リング部材と第３リング部材とに挟持された際に、弾性部材が第２リング部材と第３リング部材とに押圧されて弾性変形してローラー本体当接部が第２リング部材と第３リング部材との夫々に当接し得るように構成されているため、長年の使用によっても弾性部材が塑性変形するようなことを防止でき、耐久性の良好なものにできる。又、第２リング部材又は第３リング部材から弾性部材に衝撃荷重がかかったような場合にも、その衝撃荷重をローラー本体当接部で受けることができ、弾性部材が破損等するおそれの少ないものにできる。
【０００９】
他の一態様では、上述のレンズ鏡筒において、前記弾性部材は、リング状のものから構成されているとともに、その外周に、前記第２リング部材と第３リング部材との夫々に当接する弾性部材当接部を備え、前記弾性部材当接部は、径方向外側に凸になるように形成された外周湾曲面を有し、前記ローラー本体は、前記弾性部材の内周を保持する弾性部材用保持部を備え、前記弾性部材用保持部は、その外径が前記弾性部材の内径よりも大きく、且つ前記ローラー本体当接部の外径よりも径小に構成されている。
【００１０】
この構成によれば、弾性部材をローラー本体に装着し易いものにできるとともに、装着後は、弾性部材が弾性部材用保持部を滑り動くことがなく、第２リング部材と第３リング部材とのいずれか一方の回転に伴ってローラーを確実に回転させることができる。又、弾性部材当接部の外周湾曲面によって、弾性部材の軸方向の中心部を第２リング部材と第３リング部材とに当接させることができ、第２リング部材及び第３リング部材の回転を妨げるおそれの少ないものにできる。又、外周面を湾曲させることで、当接面を少なくすることができ、作動効率の向上を図ることができる。
【００１１】
他の一態様では、上述のレンズ鏡筒において、前記第１リング部材は、その径方向に延ばされたローラー軸を備え、前記ローラー本体は、夫々、前記ローラー軸の軸回りに回転可能に保持され、前記ローラー本体当接部は、前記ローラー本体における前記弾性部材より前記径方向内側の基部に形成されるように構成されている。
【００１２】
この構成によれば、ローラー本体当接部はローラー本体における弾性部材より第１リング部材の径方向内側となる基部に形成されているため、ローラー本体における弾性部材より径方向外側の先端側に形成する場合に較べ、ローラー本体当接部が回転する際に第２リング部材或いは第３リング部材に与える回転抵抗を少なくできる。これにより、第２リング部材或いは第３リング部材の回転を妨げるおそれの少ないものにできる。
【００１３】
他の一態様では、上述のレンズ鏡筒において、前記ローラー本体は、当該ローラー本体における前記弾性部材用保持部より前記径方向外側の先端部に、前記弾性部材用保持部よりも径大な外れ防止部を備えている。
【００１４】
この構成によれば、外れ防止部によって、弾性部材に外力がかかっても弾性部材がローラー本体の先端側から外れるおそれの少ないものにできる。
【００１５】
他の一態様では、上述のレンズ鏡筒において、前記第２リング部材又は第３リング部材を、前記光軸方向に沿う方向に付勢する付勢部材を、更に備え、前記弾性部材は、前記付勢部材による付勢によって、前記ローラ本体当接部が前記第２リング部材と第３リング部材との夫々に当接するまで、第２リング部材と第３リング部材とに押圧されて弾性変形する。
【００１６】
この構成によれば、付勢部材による付勢によって、ローラ本体当接部が第２リング部材と第３リング部材との夫々に当接するまで、弾性部材が第２リング部材と第３リング部材とに押圧されて弾性変形するため、単にローラを第２リング部材と第３リング部材とに挟持させるように配設すれば良いものにでき、ローラを第２リング部材と第３リング部材とで挟持する際の挟持力を調整することなく組み付けでき、組み付け容易なものにできる。又、弾性部材の圧縮量を常時一定にでき、作動を安定させることができる。
【００１７】
他の一態様では、上述のレンズ鏡筒において、前記光軸方向に移動可能に配設された可動レンズと、前記可動レンズを駆動操作するレンズ駆動操作部材とを、更に備え、前記第１リング部材は、前記光軸回りに回転可能に配設されているとともに、前記レンズ駆動操作部材と係合され、前記第２リング部材は、手操作で回転し得るように構成され、前記第３リング部材は、駆動部材の駆動力によって回転し得るように駆動部材に連結され、前記ローラーは、前記第２リング部材又は前記第３リング部材の回転に伴い回転して前記第１リング部材を回転させるように構成されている。
【００１８】
この構成によれば、第２リング部材又は第３リング部材を作動不良を起こすことなく効率よく第１リング部材に回転伝達でき、駆動ロスなくレンズを駆動できる。
【００１９】
他の一態様では、上述のレンズ鏡筒において、前記弾性部材は、リング状のものから構成され、外周における軸方向の第１端に外周平坦面を、前記軸方向の第２端に前記外周平坦面よりも突設された外周湾曲面を、夫々、備えているとともに、内周における前記第２端に内周平坦面を、前記第１端に前記内周平坦面よりも径方向内側に突設され内周湾曲面を、夫々備えている。
【００２０】
この構成によれば、例えば弾性部材を型により製作する際に、バリを外周湾曲面から径方向外側に、及び、内周湾曲面から径方向内側に突出させずに済ませることも可能になる。バリが外周湾曲面から径方向外側に突出しているとバリが第２リング部材及び第３リング部材に当接して弾性部材の第２リング部材及び第３リング部材への当接面積や圧縮量等が周方向でバラツキを生じ不安定な当接になってしまうが、そのようなことを防止でき、弾性部材と第２リング部材及び第３リング部材とを安定して当接させることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は、効率良く確実に回転伝達でき、長期の使用でも良好な回転伝達効率をできる耐久性良好なローラーを有するレンズ鏡筒を提供できたものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明のレンズ鏡筒の要部の斜視図である。
【図２】図１のレンズ鏡筒からマニュアル操作リングを取り外した状態の斜視図である。
【図３】レンズ鏡筒の要部の分解斜視図である。
【図４】図１のレンズ鏡筒の断面図である。
【図５】レンズ鏡筒の要部の展開図である。
【図６】鏡筒本体へ組み付ける前のローラーの断面図である。
【図７】ローラーを組み付けた状態の鏡筒本体の要部の断面図である。
【図８】他の実施形態の弾性部材を有するローラーを組み付けた状態の鏡筒本体の要部の断面図である。
【図９】他の実施形態のレンズ鏡筒の要部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態のレンズ鏡筒の要部の斜視図、図２は、図１のレンズ鏡筒からマニュアル操作リングを取り外した状態の斜視図、図３は、レンズ鏡筒の要部の分解斜視図、図４は、レンズ鏡筒の断面図である。又、図５は、レンズ鏡筒の要部の展開図、図６は、鏡筒本体へ組み付ける前のローラーの断面図、図７は、ローラーを組み付けた状態の鏡筒本体の要部の断面図である。尚、図１〜図７におけるＸ方向を前方側として説明する。又、後述の図８、図９において同じである。
【００２４】
この実施形態のレンズ鏡筒１は、鏡筒本体１０と、鏡筒本体１０に保持されたローラー４２とを備えている。
【００２５】
鏡筒本体１０は、円筒状の固定筒２と、オートフォーカス動作部と、マニュアルフォーカス動作部と、第１リング部材としての出力リング４と、固定筒２に保持されたレンズ３１、３２と、レンズ３１を駆動操作するレンズ駆動操作部材５とを備えている。
【００２６】
固定筒２の外周側には、円筒状のカバー２１（図４に図示、図１〜図３では省略している）が配設されており、固定筒２は、その外周側がカバー２１によって覆われている。
【００２７】
オートフォーカス動作部は、モータ６１と、制御部６２と、第３リング部材としてのオート用入力リング６３とを備えている。モータ６１は、この実施形態では、図４に示すようにステータ６１ａと、ステータ６１ａに摩擦駆動されるローター６１ｂと、ローター６１ｂの駆動に伴い回転する出力軸６１ｃとを有する棒状超音波モータから構成されている。又、出力軸６１ｃは、その先端に、第１ギア６１ｄを備えている。
【００２８】
このように構成されたモータ６１は、出力軸６１ｃを固定筒２の軸方向に沿わされるようにして、固定筒２の外周側に設けられたモータ設置部６１ｅに設置されて固定筒２に取り付けられている。
【００２９】
制御部６２は、例えばモータ６１と通電可能に接続されてモータ６１の制御等を行なう。この制御部６２は、固定筒２の外周側におけるモータ設置部６１ｅの周方向側に設けられた制御設置部６２ａに、モータ６１の近傍に互いに周方向に隣接するようにして配設されて固定筒２に取付けられている。尚、図１、図２及び図５では、制御部６２の基板のみ表し、基板に配設された電子部品を省略している。
【００３０】
このようにして、モータ６１と制御部６２とを互いに近接させて互いに筒部２の周方向に隣接するように配設することにより、両者の電気接続を容易に行い得るようにしている。
【００３１】
オート用入力リング６３は、円筒状のものから構成されている。この実施形態では、オート用入力リング６３は、筒本体６３ａと、ギアリング６３ｂとから構成されている。筒本体６３ａには、フランジ６３ｃが設けられている。このフランジ６３ｃは、その前面側に、後述のローラー４２が転動する第１ローラー転動部６３ｄを備えている。
【００３２】
ギアリング６３ｂは、外周の全周に渡って、上記出力軸６１ｃの第１ギア６１ｄと噛合する第２ギア６３ｅを備えている。そして、このギアリング６３ｂは、その内周に、筒本体６３ａの外周が嵌め入れられるようにして筒本体６３ａの後部側に装着されている。
【００３３】
このように構成されたオート用入力リング６３は、固定筒２の外周に、固定筒２に設けられたオート用入力リング受け部材６４によって受けられるようにして、固定筒２の軸まわりに回転自在に配設されている。
【００３４】
詳しくは、図４、図５に示すように、固定筒２の外周には、３つのオート用入力リング受け部材６４が設けられている。この実施形態におけるオート用入力リング受け部材６４は、夫々、ボールベアリングから構成され、固定筒２の周方向に等間隔に配設されている。
【００３５】
そして、オート用入力リング６３の筒本体６３ａの後端面がオート用入力リング受け部材６４に当接するようにして受けられている。これにより、オート用入力リング６３は、オート用入力リング受け部材６４によって、固定筒２に対する軸方向（後述の光軸方向）の位置決めがされるとともに、その位置で固定筒２に対して円滑に回転可能とされている。尚、オート用入力リング受け部材６４は、ボールベアリングから構成される形態のものに限らず、ピン等から構成することもでき、適宜変更できる。
【００３６】
又、この状態で、オート用入力リング６３の第２ギア６３ｅと第１ギア６１ｄとが噛合し、第１ギア６１ｄの回転に伴って、オート用入力リング６３が固定筒２の外周を回転するようになっている。なお、第１ギアと第２ギアの間に噛合する減速ギアを設け、減速比を任意に設定しても良い。
【００３７】
尚、この実施形態では、オート用入力リング６３を、筒本体６３ａと、筒本体６３ａと別体のギアリング６３ｂとから構成したが、両者を一体的に形成したものであっても良く、適宜変更できる。
【００３８】
ただし、上記のようにオート用入力リング６３を、筒本体６３ａとギアリング６３ｂとから構成すれば、後述のローラー４２との当接を含む軸方向の係合を筒本体６３ａで担い、ギア連結のみをギアリング６３ｂで行なうため、２部品の組込み精度が不要で、更には、筒本体６３ａを金属部材、ギアリング６３ｂを成形部材で形成すれば、小型、安価でかつ高精度が得られる点で有利である。
【００３９】
マニュアルフォーカス動作部は、第２リング部材としてのマニュアル用入力リング７１と、マニュアル用入力リング７１を操作するマニュアル駆動操作部材としてのマニュアル操作リング７２とを備えている。
【００４０】
マニュアル用入力リング７１は、リング板状のものから構成されており、後面に、後述のローラー４２が転動する第２ローラー転動部７１ａを備えている。そして、このマニュアル用入力リング７１は、固定筒２の軸方向におけるオート用入力リング６３の前方側に、固定筒２の軸まわりに回転自在に配設されている。
【００４１】
マニュアル操作リング７２は、円筒状のものから構成され、内周側に、一体的に形成されたフランジからなる操作部７２ａを備えている。この操作部７２ａは、リング板状のものから構成され、マニュアル用入力リング７１を前方側から、後述の付勢部材１１を介してマニュアル用入力リング７１を操作する。
【００４２】
そして、このマニュアル操作リング７２は、固定筒２の外周側に、固定筒２に対して手で回転操作可能に配設されている。
【００４３】
次に、レンズ３について説明する。この実施形態のレンズ３は、固定筒２に対して可動する可動レンズ３１と、固定筒２に対して可動しない固定レンズ３２とを備えている。
【００４４】
可動レンズ３１は、１枚のレンズ又は複数のレンズ群から構成される。この可動レンズ３１は、レンズ保持部材３１ａによって保持されている。又、レンズ保持部材３１ａは、円柱状の突片３１ｂを備えている。
【００４５】
そして、レンズ保持部材３１ａは、この突片３１ｂが固定筒２の軸方向に沿って設けられたレンズ摺動溝２２（長溝）内に摺動可能に嵌め入れられるようにして、固定筒２の内周に保持されている。これにより、可動レンズ３１は、固定筒２の軸方向に移動可能とされている。また、この状態で、光軸Ｚと固定筒２の軸が一致しており、上記オート用入力リング６３及びマニュアル用入力リング７１は、光軸Ｚを中心にして光軸まわりに回転する。
【００４６】
固定レンズ３２は、この実施形態では、可動レンズ３１の前後両側夫々に配設されるようにして、固定筒２の内周に保持されている。
【００４７】
なお、可動レンズを、互いに異なる動作をする複数のものから構成してもよい。又、固定レンズ３２を設けない形態のものでもよく、適宜変更しうる。又、突片３１ｂとレンズ摺動溝２２との数は、特に限定されず、１セットから構成してもよいが、複数セット設けることが好ましい。より好ましくは、各３セットである。
【００４８】
次に、出力リング４について説明する。出力リング４は、円筒状のものから構成されている。そして、この出力リング４は、固定筒２に対して出力リング４が固定筒２の軸まわり（光軸Ｚのまわり）に回転自在になるように、固定筒２の外周側に配設されている。
【００４９】
次に、レンズ駆動操作部材５について説明する。この実施形態のレンズ駆動操作部材５は、可動レンズに連結された筒状のレンズ操作環８と、レンズ操作環８と出力リング４との夫々に連結された２つの連結部材としての連結レバー９とを備えている。
【００５０】
レンズ操作環８には、３つの周溝８１と、３つのカム溝８２との２種類の溝が設けられている。周溝８１は、レンズ操作環８を、固定筒２の軸まわりに回転可能且つ軸方向移動不能にするためのもので、レンズ操作環８の後部側における周方向の３箇所に配設されており、各周溝８１は、周方向に沿って所定長さで形成された長穴状のものから構成されている。
【００５１】
カム溝８２は、レンズ操作環８の回転に際して可動レンズ３１を固定筒２の軸方向に駆動可能にするためのもので、周溝８１夫々の近傍の３箇所に配設されており、各カム溝８２は、軸方向及び周方向に対して所定の角度をなして、周方向に隣接する２つの周溝８１、８１の間から、その内の一方の周溝８１の前方側に所定の長さで延ばされた長穴状のものから構成されている。
【００５２】
そして、レンズ操作環８は、固定筒２の後部側の外周に回転自在に保持されているとともに、周溝８１夫々に、固定筒２に設けられた摺動片２３が相対移動可能に嵌め入れられ、更に、カム溝８２夫々に、上記レンズ摺動溝２２に入り込んだ突片３１ｂの先端が移動可能に嵌め入れられている。
【００５３】
又、この実施形態のレンズ操作環８は、図５に示すように固定筒２に対する位置検出用のブラシ型接片８３が付設されており、レンズ操作環８の固定筒２に対する回転に際してブラシ型接片８３が固定筒２に設けられたプリント基板２４を摺動するようになっている。
【００５４】
又、このプリント基板２４は、制御部６２に接続されており、検出されたレンズ操作環８の固定筒２に対する位置情報に基づいて制御部６２がモータ６１を制御するようになっている。
【００５５】
また、この実施形態では、レンズ操作環８と固定筒２とには、更に、不図示のパルス発生装置も設けられており、これにより、より細かな制御が行えるようになっている。固定筒２に精度良く保持されるレンズ操作環８に、これらブラシ型接片８３やパルス発生装置等の検出装置を設けることで、より高精度な制御が行なえる。
【００５６】
連結レバー９は、夫々、長尺状の第１片９１と、長尺状の第２片９２とから構成されている。第２片９２は、第１片９１の後端（第１端）に、その長手方向が第１片９１の長手方向と直交するように一体的に連結されており、第１片９１と第２片９２とでＴ字状の金属製の薄板状体から構成されている。
【００５７】
第１片９１の前端（第２端）には、係合部としての係合溝９１ａが設けられている。この係合溝９１ａは、第１片９１の前端面から所定の幅及び長さで形成されている。そして、この係合溝９１ａに、出力リング４に設けられた円柱状の係合片４３が嵌め入れられることにより、第１片９１の前端が出力リング４に回動自在に係合されるようになっている。
【００５８】
第２片９２の長手方向の両端（第１端と第２端）には、夫々、レンズ操作環８に固定するための固定部が設けられている。この実施形態では、固定部は、ボルト９３を通すボルト挿通孔９２ａから構成されている。
【００５９】
このように構成された連結レバー９は、レンズ操作環８及び出力リング４の外周側に、互いに周方向に１８０°のピッチで等間隔に配設されている。また、第２片９２における出力リング側とは反対側の後端面９２ｂがレンズ駆動環８に設けられた連結部材用の位置決め部８４に当接して位置決めされている。これにより、光軸方向の位置決めとともに傾きを規制でき、精度よく取り付けることができ、回転方向ガタおよび駆動ロスが抑えられる。
【００６０】
又、この状態で、各連結レバー９の第１片９１の長手方向がレンズ操作環８及び出力リング４の軸方向に沿って延ばされているとともに、係合溝９１ａに出力リング４の係合片４３が嵌め入れられて出力リング４と連結レバー９とが係合されている。
【００６１】
又、各連結レバー９の第２片９２のボルト挿通孔９２ａにボルト９３が通され、そのボルト９３がレンズ操作環８に設けられたネジ孔（図示せず）に螺合され、これにより、レンズ操作環８と連結レバー９とが固定されている。
【００６２】
又、一方の連結レバー９の第２片９２は、カム溝８２の一部を跨ぐように配設されている。これにより、連結レバー９の第２片９２を、カム溝８２が邪魔になることなくレンズ操作環８に固定でき、レンズ操作環８の軸方向の長さを短くでき、レンズ鏡筒全体を小型化できる。
【００６３】
そして、このようにしてレンズ操作環８と出力リング４とに連結された連結レバー９は、例えばレンズ操作環８及び出力リング４の図１の反時計方向の回転に伴い、一方の連結レバー９（図１で下側に表れたもの）がモータ６２の近傍位置から、固定筒２の外周側を反時計方向に移動して、他方の連結レバー９（図１で上側に表れたもの）が制御部６３の近傍位置にくるまでの範囲を可動する。そして、モータ６２及び制御部６３は、固定筒２の外周側における連結レバー９の可動しない非可動領域に設置され、連結レバー９の動きの邪魔にならないように配設されている。
【００６４】
尚、連結部材とレンズ操作環とは、別体のものから構成する形態のものに限らず、一体のものでもよく、適宜変更できる。連結部材とレンズ操作環とを一体のものとする場合、一体成形した成形部材から構成することが好ましい。
【００６５】
次に、ローラー４２について説明する。ローラー４２は、図３に示すように、出力リング４に保持された少なくとも３つ（この実施形態では、３つ）から構成されている。
【００６６】
ローラー４２は、この実施形態では、上記オート用入力リング６３の回転力を出力リング４に伝達して出力リング４を回転させるとともに、上記マニュアル用入力リング７１の回転力を出力リング４に伝達して出力リング４を回転させるように構成されている。
【００６７】
これらのローラー４２は、夫々、図６に示すように、円筒状のローラー本体４５と、ローラー本体４５に保持された弾性部材４６とを備えている。ローラー本体４５は、合成樹脂の内で摩擦係数の小さい材料から構成されている。この実施形態では、ポリアセタール（ＰＯＭ）から構成されている。
【００６８】
又、ローラー本体４５は、その外周の基部側（軸方向の第１端）に、ローラー本体当接部４５ａを、その先端側（軸方向の第２端）に、外れ防止部４５ｃを、夫々備えているとともに、外周におけるローラー本体当接部４５ａと外れ防止部４５ｃとの間に、弾性部材用保持部４５ｂを備えている。
【００６９】
ローラー本体当接部４５ａは、オート用入力リング６３とマニュアル用入力リング７１との夫々に当接する部分で、その外径が外れ防止部４５ｃ及び弾性部材用保持部４５ｂの夫々の外径よりも大きく形成されている。
【００７０】
外れ防止部４５ｃは、弾性部材用保持部４５ｂに保持された弾性部材４６がローラー本体４５の先端側から外れないようにするためのもので、その外径が弾性部材用保持部４５ｂの外径よりも大きく形成されている。
【００７１】
弾性部材用保持部４５ｂは、弾性部材４６の内周を保持する。この弾性部材用保持部４５ｂとローラー本体当接部４５ａと外れ防止部４５ｃとで、ローラー本体４５の全周に、断面コの字状の凹溝４５ｄが形成されており、弾性部材用保持部４５ｂは、その凹溝４５ｄの底壁をなしている。
【００７２】
弾性部材４６は、ゴム製のリング板状のものから構成されている。この実施形態では、弾性部材４６は、シリコンゴムから構成されている。
【００７３】
この弾性部材４６は、その外周における軸方向の基端（第１端）に外周平坦面４７ａを、軸方向の先端（第２端）に、径方向外側に凸になるように形成されているとともに、外周平坦面４７ａよりも径方向外側に突設された外周湾曲面４７ｂを、夫々、備えている。又、弾性部材４６は、その内周における上記先端（第２端）に内周平坦面４８ａを、基端（第１端）に、径方向内側に凸になるように形成されているとともに、内周平坦面４８ａよりも径方向内側に突設された内周湾曲面４８ｂを、夫々備えている。
【００７４】
上記のような形状に弾性部材４６を形成するようにすれば、型によって製造する際に、バリ４９を、外周平坦面４７ａの端部及び内周平坦面４８ａの端部に生じさせることが可能になり、バリ４９を、外周湾曲面４７ｂから径方向外側に、及び内周湾曲面４８ｂから径方向内側に突出させずに済ませることが可能になる。
【００７５】
又、弾性部材４６の厚さは、ローラー本体４５の凹溝４５ｄの幅よりも小さく、凹溝４５ｄに入り込み、且つ、入り込んだ弾性部材４６と凹溝４５ｄの側壁との間に隙間ができるように設定されている。
【００７６】
又、内周湾曲面４８ｂの内周径は、弾性部材用保持部４５ｂの外径よりも小さく、拡径された状態で弾性部材用保持部４５ｂに配設され、弾性部材４６の弾性によって弾性部材用保持部４５ｂに、径方向内側に付勢した状態で保持されるようになっている。
【００７７】
又、その保持された状態で、外周湾曲面４７ｂがローラー本体当接部４５ａよりも径方向外側に突出した状態になっている。
【００７８】
このように構成されたローラー４２は、出力リング４に設けられたローラー軸４４に回転自在に保持されている。
【００７９】
詳しくは、出力リング４には、図３に示すように出力リング４の外周に、周方向に沿って等間隔に隔てた３箇所に、ローラー軸４４が設けられている。ローラー軸４４は、夫々、図４に示すようにその軸方向が出力リング４の径方向に沿って、即ち光軸Ｚと直交する方向に沿って、出力リング４の外周から径方向外側に延ばされるようにして固定的に取り付けられている。
【００８０】
そして、ローラー４２は、夫々、ローラー本体当接部４５ａを出力リング４の径方向内側（光軸側）に、外れ防止部４５ｃを出力リング４の径方向外側になるようにして、ローラー軸４４の軸回りに回転し得るようにローラー軸４４に回転自在に保持され、このようにして出力リング４の外周側に配設されている。
【００８１】
又、出力リング４のローラー軸４４に保持されたローラー４２は、オート用入力リング６３の第１ローラー転動部６３ｄとマニュアル用入力リング７１の第２ローラー転動部７１ａとの間に配設され、付勢部材１１によって両者に加圧状態で挟持されている。
【００８２】
より詳しくは、マニュアル操作リング７２の操作部７２ａとマニュアル用入力リング７１との間に、波板リング状のスプリングからなる付勢部材１１が設けられており、この付勢部材１１によって、マニュアル用入力リング７１は、後方側のオート用入力リング６３のフランジ６３ｃ側に付勢されている。
【００８３】
そして、この付勢力により、マニュアル用入力リング７１の第２ローラー転動部７１ａがローラー４２を押圧し、この押圧によってローラー４２がオート用入力リング６３の第１ローラー転動部６３ｄを押圧している。
【００８４】
その際、ローラー４２に押圧されたオート用入力リング６３は、オート用入力リング受け部材６４に受けられて光軸方向に移動できないため（図４参照）、ローラー４２は、オート用入力リング６３の第１ローラー転動部６３ｄからの反力を受けて押圧され、その結果、ローラー４２は、第１ローラー転動部６３ｄと第２ローラー転動部７１ａとに、一定の付勢力がかかった加圧状態で挟持されている。
【００８５】
又、付勢部材１１の付勢力によって両者に挟持されたローラー４２の弾性部材４６が押圧されて弾性変形し、ローラー本体４５のローラー本体当接部４５ａが第１ローラー転動部６３ｄと第２ローラー転動部７１ａとの夫々に当接した状態になっている。
【００８６】
次に、以上のように構成されたレンズ鏡筒１の動作について説明する。オートフォーカス動作部により可動レンズ３１を可動させる場合は、図示しないオートフォーカススイッチを入り操作する。これにより、制御部６２の制御に従って、モータ６１へ電圧が印加され、それに伴いローター６１ｂが回転し出力軸６１ｃが回転する。
【００８７】
又、この出力軸６１ｃの回転に伴って、その出力軸６１ｃの第１ギア６１ｄと噛合したオート用入力リング６３が回転する。また、この回転に伴い、第１ローラー転動部６３ｄをローラー４２が転動する。
【００８８】
その際、ローラー４２は、弾性部材４６がオート用入力リング６３の第１ローラー転動部６３ｄに当接しているため、オート用入力リング６３の回転に伴い確実に回転する。又、ローラー４２のローラー本体当接部４５ａも同時に第１ローラー転動部６３ｄに当接しているため、長期間の使用によっても弾性部材４６が塑性変形するようなことを防止でき、耐久性の良いものにできる。
【００８９】
又、ローラー本体当接部４５ａを、ローラー本体４５における弾性部材４６よりも出力リング４の径方向内側（光軸側）に配設しているため、弾性部材４６よりもその径方向外側に配設した場合に較べてローラー４２が回転する際にオート用入力リング６３に与える回転抵抗を小さくでき、オート用入力リング６３の回転を極力妨げることのないものにできる。
【００９０】
しかも、ローラー本体４５を、摩擦係数の小さいポリアセタールから構成しているため、ローラー軸４４を円滑に回転させることができる。
【００９１】
そして、ローラー４２は、第１ローラー転動部６３ｄとマニュアル用入力リング７１の第２ローラー転動部７１ａとに挟持されているとともに、マニュアル用入力リング７１が付勢部材１１の付勢力等によって回転が規制されているため、ローラー４２は自転しながら、固定筒２のまわりを公転し、これにより、ローラー４２を保持した出力リング４が回転する。
【００９２】
その出力リング４の回転によって、２つの連結レバー９が固定筒の軸まわりに回動し、レンズ操作環８を回転させる。その際、周方向に１８０°のピッチで配設した２つの連結レバー９が出力リング４の回転力をレンズ操作環８に効率良く伝達してレンズ操作環８を回転させることができる。
【００９３】
又、レンズ操作環８の回転によって、固定筒２のレンズ摺動溝２２及びレンズ操作環８のカム溝８２夫々に入り込んだ突片３１ｂがそれらの溝２２，８２を移動し、これにより、可動レンズ３１が固定筒２の軸方向に移動する。
【００９４】
一方、この状態から、マニュアル操作リング７２を手で回転操作する。これにより、マニュアル用入力リング７１が回転し、第２ローラー転動部７１ａをローラー４２が転動する。その際、ローラー４２を第２ローラー転動部７１ａと挟持したオート用入力リング６３は、モータ６１と噛合して回転できないため、ローラー４２は自転しながら、固定筒２のまわりを公転し、出力リング４全体が回転する。
【００９５】
この場合においても、ローラー４２の弾性部材４６がマニュアル用入力リング７１の第２ローラー転動部７１ａに当接しているため、マニュアル用入力リング７１の回転に伴いローラー４２がすべりを起こすことなく確実に回転する。又、ローラー４２のローラー本体当接部４５ａも同時に第２ローラー転動部７１ａに当接しているため、弾性部材４６が塑性変形するようなことを防止できる。又、ローラー本体当接部４５ａを、ローラー本体４５の軸方向における弾性部材４６よりも光軸側に配設していることによって、ローラー４２が回転する際にオート用入力リング６３に与える回転抵抗を小さくでき、オート用入力リング６３の回転を極力妨げることのないものにできる。しかも、ローラー本体４５を、ローラー軸４４に対して円滑に回転させることができる。
【００９６】
以下、上述したと同様に、連結レバー９が回転してレンズ操作環８を回転させて可動レンズ３１を固定筒２の軸方向に駆動できる。
【００９７】
尚、上記実施形態では、弾性部材４６をリング板状のものから構成したが、この形態のものに限らず、例えば、図８に示すように、断面円形状の弾性部材２４６としても良い。
【００９８】
又、上記実施形態では、第２リング部材をマニュアル操作リング７２から構成するとともに、第３リング部材をオート用入力リング６３から構成し、又、第１リング部材を、鏡筒本体１０の固定筒２に回転自在に保持された出力リング４から構成したものとし、そして、マニュアル操作リング７２とオート用入力リング６３との何れか一方の回転によってローラ４２を介して出力リング４を回転させ、その回転によってレンズ３２を駆動させるものから構成したが、この形態のものに限らず、適宜変更できる。
【００９９】
例えば第１リング部材を鏡筒本体に回転不能に保持したものでもよい。詳しくは、図９に示すように、第１リング部材１０４は鏡筒本体（図示せず）に固定されている。又、第１リング部材１０４は、外周側に、ローラー１４２を回転自在に保持したローラー軸１４５を有し、第１リング部材１０４の内周側には、可動第１レンズ群１３１ａ及び可動第２レンズ群１３１ｂとが光軸方向に移動可能に配設されている。
【０１００】
第２リング部材１７２は、摺動溝１７２ａを備え、この摺動溝１７２ａに、可動第１レンズ群１３１ａに設けられた第１摺動軸１３３を摺動自在に入れられるようにして可動第１レンズ群１３１ａと連結され、その状態で、第１リング部材１０４の外周に回転自在に配設されている。そして、第２リング部材１７２が回転すると、可動第１レンズ群１３１ａが光軸方向に移動するようになっている。
【０１０１】
第３リング部材１６３は、摺動溝１６３ａを備え、この摺動溝１６３ａに、可動第２レンズ群１３１ｂに設けられた第２摺動軸１３４を摺動自在に入れられるようにして可動第２レンズ群１３１ｂと連結され、その状態で、第１リング部材１０４の外周に回転自在に配設されている。そして、第３リング部材１６３が回転すると、可動第２レンズ群１３１ｂが光軸方向に移動するようになっている。
【０１０２】
又、第２リング部材１７２と第３リング部材１６３とは、それらの前後両側に配設された付勢部材１１１の付勢力によって光軸方向に沿って互いに接近する方向に付勢してローラー１４２を加圧状態で挟持している。
【０１０３】
そして、第２リング部材１７２と第３リング部材１６３との何れか一方が手又は駆動部材としてのモータによって回転操作されると、それに伴いローラー１４２が回転し、そのローラー１４２の回転伴って他方が回転して可動第１レンズ群１３１ａと可動第２レンズ群１３１ｂとの互いの光軸方向の距離が調整可能になっている。
【０１０４】
このように構成することにより、異なる外径寸法のローラーに交換することでレンズ群の間隔を調整することができ、光学的な調整を容易に行なうことができる。又、入力の回転方向とは逆の回転を他方に伝えることができる。さらには、ローラーの周方向に固定部材を配置することができ、レンズ鏡筒全体を小型化できる。
【０１０５】
又、上記実施形態では、ローラーを３つ設けたものとしたが、この形態のものに限らず、ローラーを３つ以上から構成してもよい。又、上記実施形態では、３つのローラーの全部を、弾性部材を有するものとしたが、この形態のものに限らず、ローラーの内の少なくとも１つを、弾性部材を有するものとすればよく、適宜変更しうる。
【符号の説明】
【０１０６】
１    レンズ鏡筒
２    固定筒
４    出力リング
５    レンズ駆動操作部材
８    レンズ操作環
９    連結レバー
１０    鏡筒本体
３１    可動レンズ
４２    ローラー
４５    ローラー本体
４５ａ    ローラー本体当接部
４５ｂ    弾性部材用保持部
４５ｃ    外れ防止部
４６    弾性部材
６３    オート用入力リング
６３ｄ    第１ローラー転動部
７１    マニュアル用入力リング
７１ａ    第２ローラー転動部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0005482577.tif 000007
【図７】
0005482577.tif 000008
【図８】
0005482577.tif 000009
【図９】
0005482577.tif 000010