(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂フィルムで覆われるビニルハウスの前記合成樹脂フィルムを前記ビニルハウスの骨材に止着するために用いる、アルマイト加工を施したアルミ製のハウス構築材であって、
長尺帯板状の底壁部と、
前記底壁部の左右側端を内側方に斜めに立ち上げて形成した左右側壁部と、
前記左右側壁部と前記底壁部とで形成する内部空間であり、その中に前記合成樹脂フィルムを弛ませて挿入すると共に、前記合成樹脂フィルムの上から所定の振り幅で蛇行したフィルム係止用の線状スプリングを挿入することにより、前記線条スプリングと前記内部空間の側壁部とで前記合成樹脂フィルムをクランプして前記合成樹脂フィルムを止着するフィルム定着溝と、
を備え、
前記合成樹脂フィルムが直接接触する表面に粉体塗装を施すことにより、この粉体塗装を施した塗装面を、光を拡散反射する微小凹凸の粗面としてあることを特徴とするハウス構築材。
【請求項２】
前記粉体塗装を施した塗装面は、前記アルマイト加工を施したアルミ部材に比べて光反射率が低いことを特徴とする請求項１に記載のハウス構築材。
【請求項３】
前記合成樹脂フィルムが直接接触する前記表面は、セラミック微粒子を混入した粉体塗料にて粉体塗装を施してあることを特徴とする請求項２に記載のハウス構築材。
【請求項４】
前記粉体塗装を施すことにより、前記ハウス構築材と前記合成樹脂フィルムとが直接に接触する部位とその周辺におけるフィルム劣化を防止したことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１項に記載のハウス構築材。
【請求項５】
前記フィルム定着溝を左右方向に配向させつつ前記フィルム定着溝の開口を側方に向けて横架支承してあることを特徴とする請求項１〜請求項４の何れか１項に記載のハウス構築材。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載のハウス構築材を用いて構築したことを特徴とするビニルハウス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、合成樹脂フィルムで覆われるビニルハウスの前記合成樹脂フィルムを前記ビニルハウスの骨材に止着するために用いる、アルマイト加工を施したアルミ製のハウス構築材、及びかかるハウス構築材を用いて構築されたビニルハウスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数のハウス構築材間に、樹脂フィルムからなるシートを張設して構築された農業用のビニルハウスが知られている。
【０００３】
また、ハウス構築材としては、金属製パイプ状あるいは板状のものがあり、板状のものとしては、例えば、長尺帯板状の底壁部と、この底壁部の長手側をなす左右端縁をそれぞれ内側斜め上方に立ち上げて形成された左右側壁部と、これら左右側壁部と前記底壁部とにより囲繞された溝部とからなり、この溝部に弾性係止部材を装着して、この弾性係止部材により前記合成樹脂フィルムをクランプするフィルム止着材が知られている。
【０００４】
かかるフィルム止着材を含むハウス構築材には、前記したように通常は金属製のものが多く使用されているため、錆などの発生を防止して耐久性を高めるために、防錆塗料を噴射して防錆被膜を付着させたものがあるが、近年では材料としてアルミやステンレスを使用して、防錆性能を高めたものも広く普及している。
【０００５】
他方、近年用いられているビニルハウス用の合成樹脂フィルムは、耐候性が著しく向上して数年の使用には耐えるようになっているにもかかわらず、アルミ製やステンレス製のハウス構築材を用いた場合に、所謂「フィルム焼け」と通称されるフィルム劣化が報告されている。フィルム焼けが生じると、短期間（例えば２年程度）で破損したり、ハウス構築材にくっついてしまい、引き剥がせなくなったりするのである。
【０００６】
そこで、フィルム焼けの現象について調査した結果、フィルムを止着するフィルム止着材と重なる部分やその周辺部に発生することが分かり、例えば、紫外線の５０％をカットするテープを、フィルム止着材に止着されている合成樹脂フィルムの上から貼るような対策も提案されている（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−７８４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上記特許文献１に開示された技術は対処療法に過ぎず、テープ貼り作業も面倒なことから、市場からは抜本的な対策が望まれている。
【０００９】
本発明は、上記課題を解決することのできるハウス構築材、及びこのハウス構築材を用いたビニルハウスを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（１）本発明の態様の１つは、合成樹脂フィルムで覆われるビニルハウスの前記合成樹脂フィルムを前記ビニルハウスの骨材に止着するために用いる、アルマイト加工を施したアルミ製金属製のハウス構築材であって、長尺帯板状の底壁部と、前記底壁部の左右側端を内側方に斜めに立ち上げて形成した左右側壁部と、前記左右側壁部と前記底壁部とで形成する内部空間であり、その中に前記合成樹脂フィルムを弛ませて挿入すると共に、前記合成樹脂フィルムの上から所定の振り幅で蛇行したフィルム係止用の線状スプリングを挿入することにより、前記線条スプリングと前記内部空間の側壁部とで前記合成樹脂フィルムをクランプして前記合成樹脂フィルムを止着するフィルム定着溝と、を備え、前記合成樹脂フィルムが直接接触する表面に粉体塗装を施すことにより、この粉体塗装を施した塗装面を、光を拡散反射する微小凹凸の粗面としてあることを特徴とするハウス構築材である。
【００１１】
（２）本発明の選択的な態様の１つは、前記（１）に記載のハウス構築材において、前記粉体塗装を施した塗装面は、前記アルマイト加工を施したアルミ部材に比べて光反射率が低いことを特徴とする。
【００１２】
（３）本発明の選択的な態様の１つは、前記（１）又は（２）に記載のハウス構築材において、前記合成樹脂フィルムが直接接触する前記表面は、セラミック微粒子を混入した粉体塗料にて粉体塗装を施してあることを特徴とする。
（４）本発明の選択的な態様の１つは、前記（１）〜（３）の何れか１つに記載のハウス構築材において、前記粉体塗装を施すことにより、前記ハウス構築材と前記合成樹脂フィルムとが直接に接触する部位とその周辺におけるフィルム劣化を防止したことを特徴とする。
【００１３】
（５）本発明の選択的な態様の１つは、前記（１）〜（４）の何れか１つに記載のハウス構築材において、前記フィルム定着溝を左右方向に配向させつつ前記フィルム定着溝の開口を側方に向けて横架支承してあることを特徴とする。
【００１４】
（６）本発明の他の態様は、前記（１）〜（５）の何れか１つに記載のハウス構築材を用いて構築したことを特徴とするビニルハウスである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、防錆性能が高く、かつ耐久性、耐候性についても向上するとともに、従来、アルミニウムやステンレス製のハウス構築材を用いた場合に発生していたフィルム焼け現象を低コストで効果的に防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態にかかるフィルム止着材の外観図である。
【図２】本実施形態にかかるフィルム止着材への合成樹脂フィルムの取り付け方法を示す図である。
【図３】従来のフィルム止着材表面及び本実施形態にかかるフィルム止着材表面における、光の反射の様子を表した図である。
【図４】本実施形態にかかるフィルム止着材を用いたビニルハウスの一例を示す部分的外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
近年では、ハウス構築材として、表面に薄い酸化被覆を作るアルマイト加工を施したアルミ（アルミ合金を含む）製、あるいはステンレス製のものが広く普及しているが、これらを用いた場合、一般的な防錆処理された鋼板製のハウス構築材ではほとんど問題となっていなかった、所謂「フィルム焼け」と呼ばれるフィルム劣化現象が顕著に生じることが判明した。
【００１８】
当初、フィルム焼けは、熱伝導率などが影響しているという説もあったが、本願発明者らが鋭意研究した結果、光反射率の影響が多大であることを知見した。
【００１９】
すなわち、フィルム焼けが発生するアルミニウム及びステンレスの熱伝導率は、一般の鉄の熱伝導率（53W/m・K）に比べてアルミニウムは高い（240W/m・K）ものの、ステンレスは低い（16W/m・K）という事実がある。
【００２０】
よって、熱伝導率が影響しているということは考えにくいが、両者の共通点として、いずれも鋼板製のハウス構築材に比べ、反射率が大きいことに着目し、実験を重ねた結果、反射率を低減させることにより、さらには、光を鏡面反射ではなく拡散反射させることによりフィルム焼けの発生が各段に低下することを確認した。
【００２１】
そこで、本実施形態では、合成樹脂フィルムで覆設されたビニルハウスの骨組みを構築するためのハウス構築材として、所定形状に形成した金属部材の表面に、粉体塗装を施したものとし、フィルム焼けを可及的に防止することができるようにした。
【００２２】
ここで、粉体塗装とは、パウダーコーティングとも呼ばれ、粉状の塗料を用いた金属材料に対する焼付け塗装法の一つである。粉体塗装は、塗装膜が比較的に厚いため、傷付きにくく、かつ耐久性や耐候性に優れているとされている。
【００２３】
また、用いられる粉体塗料としては、人体などにも無害であるポリエステル樹脂を中心としたものを好適に用いることができる。
【００２４】
また、粉体塗装するハウス構築材としては、少なくとも、合成樹脂フィルムを止着するために用いられるフィルム止着材が含まれるものとしている。すなわち、フィルム止着材は、合成樹脂フィルムが直接接触する部材であり、フィルム焼けが発生するフィルムの部位としては、フィルム止着材との重合個所やその周辺が圧倒的に多いからである。
【００２５】
フィルム止着材は、背面側が固定される長尺帯板状の底壁部と、前記底壁部の長手側をなす左右端縁をそれぞれ内側斜め上方に立ち上げて形成される左右側壁部と、前記左右側壁部と前記底壁部とにより囲繞され、前記合成樹脂フィルムをクランプする弾性係止部材を装着するフィルム定着溝とからなる構成である。前記弾性係止部材は、通常、線状スプリングから形成されているが、これについても粉体塗装をすることが好ましい。
【００２６】
ここでは、前記弾性係止部材についてもハウス構築材の一としており、ハウス構築材としては、かかる弾性係止部材や、パイプ状、板状に形成してビニルハウスの骨組みを構成する部材のみならず、例えば、覆設された合成樹脂フィルムが風で飛ばされたり、ばたつかないように押さえる捉えるための所謂ハウスバンドと呼ばれる部材を、結着するバンド結着部材なども含まれる。
【００２７】
かかるバンド結着部材は、ビニルハウス周りの土中に突き立てて用いるものがあり、粉体塗装して、表面を粗面にして摩擦係数を高めることにより、土中から抜け易くなるといった不具合も防止することが可能となる。
【００２８】
ところで、粉体塗装した塗装面は、粗面とすることが望ましい。粗面の程度は特に限定するものでもないが、太陽光が鏡面反射することなく、乱反射するような微小凹凸が多数形成されているものとする。
【００２９】
なお、粗面にすることで、塗装面全体の表面積も拡大することから、例えば、ハウス構築材が吸収した熱は冷めにくくなり、ハウス内温度の急低下などを防止することが可能となる。
【００３０】
また、塗装色としては、緑色が好ましい。すなわち、緑色の粉体塗料を用いた粉体塗装とするのである。
【００３１】
緑色は目に優しいとされ、ビニルハウス内あるいはその周辺で作業する者に、少なくとも色による悪影響を及ぼすことがなく、また、緑色は太陽光の吸収性も高いとされていることから、ハウス内温度の低下を防止する上でも有用である。
【００３２】
また、粉体塗料中に、例えばセラミック微粒子を混入し、太陽光を吸収した際に遠赤外線を照射可能なハウス構築材とすることもできる。
【００３３】
遠赤外線が育成光とも呼ばれるように、作物の育成に有効であるとの報告もあることから、ハウス内で栽培する野菜や果実などの農産物に好影響を与える効果が期待できる。
【００３４】
上述してきたハウス構築材を用いて骨組を構成するとともに、ハウス構築材の一である前述のフィルム止着材で合成樹脂フィルムを定着して、かかるフィルムで骨組を被覆して形成したビニルハウスとすれば、合成樹脂フィルムの経年劣化を可及的に抑制することが可能であり、特に、フィルム焼けと呼ばれる現象を効果的に防止することができる。
【００３５】
以下、本発明にかかるハウス構築材の一実施の形態について、図面を参照しながら、より具体的に説明する。なお、ここでは、ハウス構築材の一例として、ビニルハウスを被覆する合成樹脂フィルムを止着するために用いられるフィルム止着材に対して本発明を適用した場合について説明するが、本発明にかかるハウス構築材は、これに限定するものではなく、例えば、フィルム止着材に装着することにより合成フィルムをクランプする弾性係止部材、パイプ状、板状に形成してビニルハウスの骨組みを構成する部材、ハウスバンドを結着するバンド結着部材などに対して適用することができる。
【００３６】
図１は本実施形態に係るフィルム止着材の外観を示す図であり、図２は本実施形態にかかるフィルム止着材への合成樹脂フィルムの取り付け方法を示す図であり、図３は従来のフィルム止着材表面及び本実施形態にかかるフィルム止着材表面における、光の反射の様子を表した図であり、図４は本実施形態にかかるフィルム止着材で構築したビニルハウスの一例を示す部分的外観図である。
【００３７】
図１に示すように、本実施形態にかかるフィルム止着材１は、アルマイト加工の施されたアルミ部材２を用いて形成されるものであり、背面側がビニルハウスの骨組みを構成する骨材等に固定される長尺帯板状の底壁部１１と、この底壁部１１の長手側をなす左右端縁をそれぞれ内側斜め上方に立ち上げて形成される左右側壁部１２、１２と、これら左右側壁部１２、１２と底壁部１１とにより囲繞され、ビニルハウスを被覆する合成樹脂フィルムＦ（以下、単に「フィルムＦ」とする。）をクランプする弾性係止部材を装着するフィルム定着溝１０とからなる。
【００３８】
このフィルム止着材１は、図２に示すように、フィルム定着溝１０の内部にフィルムＦを弛ませて挿入すると共に、同フィルムＦの上から弾性係止部材１５（例えば、所定の振り幅で蛇行したフィルム係止用の線状スプリング）を挿入することにより、この弾性係止部材１５と定着溝１０の側壁部１２、１２とでフィルムＦをクランプすることにより、フィルムＦを止着することが可能となっている。
【００３９】
このように、本実施形態にかかるフィルム止着材１は、弾性係止部材１５によってフィルムＦを係止することができるため、材料コスト及び製造コストを低くすることができると共に、１回の作業でフィルムＦを係止させることができ、係止作業の作業性を向上させることができる。
【００４０】
なお、フィルム止着材１の素材としては、アルミニウムの他に、ステンレスも好適に用いることができる。
【００４１】
上記のように、フィルム止着材１はフィルムＦが直接接触する部材であり、フィルム焼けは、このフィルム止着材１とフィルムＦの重合個所やその周辺において圧倒的に多く発生している。
【００４２】
かかるフィルム焼けの発生を防止すべく、本実施形態にかかるフィルム止着材１の表面には、粉体塗装が施されている。
【００４３】
この粉体塗装に用いられる塗料としては、ポリエステル系、エポキシ系、アクリル系、フッ素系、スチレン系、酢酸ビニル系、ウレタン系、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、ポリアミド系、ポリカーボネート系、フェノール系、アルキド系の粉体塗料を用いることができる。これらは、人体にとって無害であるばかりでなく、揮発性有機物質（ＶＯＣ）を１００％削減でき、回収・再利用が可能で産廃も少ないため、これらを用いることにより、人体や環境に悪影響を与えることのないフィルム止め部材とすることができる。
【００４４】
なお、本実施形態では、特に、外観が美しく、耐候性、塗膜硬度に優れ、各種粉体塗料の中で、性能上大きな欠点を持たないバランスの取れた塗料として知られるポリエステル系の粉体塗料を用いた。
【００４５】
また、フィルム止着材１への塗装方法としては、粉状の塗料を静電気などを使って塗装対象であるフィルム止着材１に付着させ、その後、焼き付けを行うことにより行う。かかる方法によれば、厚い塗膜を一度の工程で得ることができるばかりでなく、従来のように、紫外線をカットするテープ等をフィルムＦの上から貼る場合と比較して、低コストかつ容易にフィルム焼けを防止することができる。
【００４６】
かかる粉体塗装を施すことにより、図１に示すように、アルミ部材２の表面には塗膜３が形成され、この塗膜３によってフィルム止着材１の表面は、微小凹凸が多数形成された粗面となる。そして、これにより、本実施形態にかかるフィルム止着材１は、光反射率が低減し、その結果、フィルム焼けの発生を防ぐことが可能となる。
【００４７】
すなわち、従来のフィルム止着材のように、アルミ部材２の表面に粉体塗装がなされていない場合、図３（ａ）に示すように、ビニルハウス外部からフィルム止着材表面へ入射した太陽光Ｉ（以下、「入射光Ｉ」とする。）は、光反射率の高いアルミ部材２の表面部分でその大部分が鏡面反射するため、当該鏡面反射された光Ｒ（以下、「反射光Ｒ」とする。）がフィルムＦの裏面に当り、フィルム焼けが発生していた。
【００４８】
しかし、本実施形態にかかるフィルム止着材１の場合、図３（ｂ）に示すように、フィルム止着材１の表面に入射した入射光Ｉは、塗膜３により大部分が吸収されることでフィルム止着材１の光反射率を低減させることができ、さらに、吸収されずに反射した反射光Ｒも当該塗膜３の微小凹凸によって拡散反射するため、フィルム焼けの発生を効果的に防ぐことができる。
【００４９】
このように、ハウス構築材の一であるフィルム止着材１の表面に粉体塗装を施すことにより、防錆性能が高く、かつ耐久性、耐候性についても向上するとともに、従来、アルミニウムやステンレス製のフィルム止着材を用いた場合に発生していたフィルム焼け現象を低コストで効果的に防止することができる。
【００５０】
ここで、粉体塗装による粗面の程度は、特に限定するものでもないが、太陽光が鏡面反射することなく、乱反射するような微小凹凸が多数形成されているものとする。
【００５１】
また、粉体塗料の粒径は、０．０１〜１００μｍの範囲であることが望ましい。かかる粒径とすることにより、好適な光拡散効果を得る事ができる。
【００５２】
また、本実施形態では、塗装色を深緑色としている。すなわち、フィルム止着材１には、深緑色の粉体塗料を用いた粉体塗装が施されている。深緑色は、光吸収率の高い（光反射率が低い）色であるため、かかる構成とすることによっても、フィルム止着材１の光反射率を低減させることができる。また、緑色は目に優しいとされ、ビニルハウス内あるいはその周辺で作業する者に、少なくとも色による悪影響を及ぼすことがない。
【００５３】
さらに、フィルム止着材１は、塗膜３表面の微小凹凸により、フィルム止着材１の表面積が増大して太陽光による熱を吸収しやすくなるうえ、熱伝導率が非常に高いアルミ部材２が熱伝導率の比較的低い塗膜３によって被覆されることにより、一度吸収した熱が発散されにくくなるため、ビニルハウス内の温度の急低下などを防止することも可能となる。なお、かかるビニルハウス内の温度の低下防止については、本実施形態のように、塗装色を深緑色とすることによって、より顕著な効果を得ることができる。
【００５４】
また、本実施形態においては、粉体塗料中に、セラミック微粒子を混入することにより、太陽光を吸収した際に遠赤外線が照射されるようにしている。この遠赤外線は、育成光とも呼ばれており、作物の育成に有効であるとの報告もあることから、かかる構成とすることにより、ビニルハウス内で栽培する野菜や果実などの農産物に好影響を与える効果が期待できる。
【００５５】
図４に、本実施形態にかかるフィルム止着材１を用いて構成したビニルハウスの一例を示す。
【００５６】
図４に示すように、ビニルハウスＨには、複数のフィルム止着材１，１，…が縦方向及び横方向へ適宜の距離を隔てて組付けられており、各フィルム止着材１，１，…の間に展張させたフィルムＦ，Ｆ，…が、フィルム止着材１，１，…のフィルム定着溝１０内に嵌入させた波形スプリング状の弾性係止部材１５，１５，…によってフィルム止着材１，１
，…に係止されている。
【００５７】
このように、本実施形態にかかるフィルム止着材１を用いてビニルハウスＨを構築することにより、フィルムＦの経年劣化を可及的に抑制することが可能であり、特に、フィルム焼けを低コストで効果的に防止することのできるビニルハウスＨを提供することができる。
【００５８】
また、フィルム止着材１表面の塗膜３により、ビニルハウスＨ内の温度の急低下などを防止することができるばかりでなく、太陽光を吸収した際に遠赤外線が照射されるため、ビニルハウスＨ内で栽培する野菜や果実などの農産物に好影響を与えることもできる。
【００５９】
なお、このフィルム止着材１のビニルハウスＨへの取り付けは、当該フィルム止着材１の底壁部１１背面側を、ビニルハウスＨの屋根部分を構成するパイプ状の骨材２０や側壁部分を構成する板状の骨材２１にビス止めすることによりなされるが、専用の取り付け具を用いてもよい。
【００６０】
さらに、上記フィルム止着材１に装着されてフィルムＦをクランプする弾性係止部材１５や、このビニルハウスＨを構築するその他のハウス構築材、例えば、パイプ状の骨材２０や板状の骨材２１、更には、所謂ハウスバンドを結着するバンド結着部材等（図示せず。）にも、フィルム止着材１と同様の粉体塗装が施されている。
【００６１】
このように、粉体塗装が施された各種ハウス構築材を用いて骨組を構成するとともに、ハウス構築材の一であるフィルム止着材１でフィルムＦを定着して、かかるフィルムＦで骨組を被覆して形成したビニルハウスＨとすれば、フィルム焼けをより一層効果的に防止することができる。
【００６２】
また、バンド結着部材は、ビニルハウス周りの土中に突き立てて用いるものがあり、粉体塗装して、表面を粗面にして摩擦係数を高めることにより、土中から抜け易くなるといった不具合も防止することが可能となる。
【００６３】
以上、本発明の実施の形態のうちのいくつかを図面に基づいて詳細に説明したが、これらは例示であり、当業者の知識に基づいて種々の変形、改良を施した他の形態で本発明を実施することが可能である。
【符号の説明】
【００６４】
Ｆ    合成樹脂フィルム
Ｈ    ビニルハウス
１    フィルム止着材
２    アルミ部材
３    塗膜
１０    フィルム定着溝
１１    底壁部
１２    側壁部
１５    弾性係止部材
【図１】
0005443521.tif 000002
【図２】
0005443521.tif 000003
【図３】
0005443521.tif 000004
【図４】
0005443521.tif 000005