(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
口部から肩部を介して繋がる胴部が、複数の胴部側壁により多角柱形状に形作られていると共に、当該胴部の下端に、底部が一体に繋がる合成樹脂製角形容器であって、
胴部角側壁の底部側に、胴部内側に向かって凹んだ凹部を設け、
当該凹部は、その底壁が１つの頂点に向かって胴部外向きに先細るように突出してなることを特徴とする合成樹脂製角形容器。
【請求項２】
請求項１において、底壁は、当該底壁の外縁に沿って間隔を空けた位置から前記頂点に向かって伸びる複数のリブを有することを特徴とする合成樹脂製角形容器。
【請求項３】
請求項２において、前記リブは、口部側から胴部軸線に沿うように延在する第１のリブと、胴部周方向に間隔を空けて底部側から延在する第２のリブ及び第３のリブであることを特徴とする合成樹脂製角形容器。
【請求項４】
請求項２において、前記リブは、口部側から胴部軸線に沿うように延在する第１のリブと、底部側から胴部軸線に沿うように延在する第２のリブであることを特徴とする合成樹脂製角形容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、胴部側面からの荷重に対する耐性に優れて、高い保形性を有する合成樹脂製角形容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
合成樹脂製ボトル（以下、「ボトル」）に内容物を充填するライン（以下、「充填ライン」）では、ボトルが互いに押し合いながら密集した状態で搬送されるため、ボトル同士の接触やコンベアの両側に配置されたガイド部との接触によって、ボトル胴部の底部側には、ボトル側面方向に荷重がかかる為、いわゆる、ラインプレッシャが加わり、これがボトルを薄肉化した場合、ボトルの潰れ変形（座屈変形）を招くことは既知である。このため、出願人は、胴部と底部との間に段部を形成することで、ボトル径方向の剛性を向上させるものを提案済みである（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、上記従来容器のように、その胴部が胴部軸線を取り囲むように配置された複数の胴部幅側壁と当該胴部幅側壁の間を胴部軸線周りに繋ぐ複数の胴部角側壁により多角柱形状に形作られている場合、樹脂使用量の削減や重量の軽減を目的に容器の薄肉化を図ろうとすると、例えば、通常は狭い幅で構成される胴部角側壁では、容器の成形時に収縮に伴うヒケ（凹み）を生じてしまうことがある。
【０００４】
このため、同文献に記載の容器においても、胴部角側壁（角部壁面）の底部側に、胴部内側に向かって凹んだ凹部を設けることで、成形の際に生じる収縮に伴うヒケの発生を防止している（特許文献１、図１、３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−３０８１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、胴部側壁に凹部を設けた場合、胴部側壁に大きな荷重が加わると、凹部が座屈する等して、永久変形に繋がることがあった。そして、こうした大きな荷重は、上述のとおり、充填ライン時において生じ易い。
【０００７】
本発明の目的とするところは、胴部側壁に凹部を設けることでヒケの発生を防止しつつ、当該凹部の保形性を向上させることで、美観に優れた新規な合成樹脂製角形容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、口部から肩部を介して繋がる胴部が、複数の胴部側壁により多角柱形状に形作られていると共に、当該胴部の下端に、底部が一体に繋がる合成樹脂製角形容器であって、
胴部側壁の底部側に、胴部内側に向かって凹んだ凹部を設け、当該凹部は、その底壁が１つの頂点に向かって胴部外向きに先細るように突出してなることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明では、前記底壁は、当該底壁の外縁に沿って間隔を空けた位置から前記頂点に向かって伸びる複数のリブを有するものとすることができる。この場合、当該リブは、口部側から胴部軸線に沿うように延在する第１のリブと、胴部周方向に間隔を空けて底部側から延在する第２のリブ及び第３のリブとすることができる。また、当該リブは、口部側から胴部軸線に沿うように延在する第１のリブと、底部側から胴部軸線に沿うように延在する第２のリブとすることもできる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、胴部側壁の底部側に、胴部内側に向かって凹んだ凹部を設け、当該凹部を、その底壁が１つの頂点に向かって胴部外向きに先細るように突出してなるものとしたことから、胴部側壁の底部側に加わる荷重によって、凹部に永久変形を生じさせるような場合でも、当該凹部は、その底壁の幾何学形状により、永久変形することなく復元する。
【００１１】
従って、本発明によれば、胴部側壁に凹部を設けることでヒケの発生を防止しつつ、当該凹部の保形性を向上させることで、美観に優れた新規な合成樹脂製角形容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の合成樹脂製角形容器の一形態である、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）ボトル１を示す正面図である。
【図２】同形態のＰＥＴボトル１を示す側面図である。
【図３】(a)及び(b)は、同形態のＰＥＴボトル１に係る、凹部を拡大して示す要部正面図及びその斜視図であり、(c)及び(d)は、本発明に従う凹部の他の形態を拡大して示す要部正面図及びその斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明の一形態である、角形のＰＥＴボトルを詳細に説明する。
【００１４】
ＰＥＴボトル１は、内容物を充填及び排出する口部２、この口部２から拡径する肩部３、この肩部３と共に内容物の充填空間を形成する胴部４及び底部５を一体に備える。ＰＥＴボトル１は、図示せぬプリフォームを二軸延伸ブロー成形してなる。
【００１５】
胴部４は、幅の広い２つの胴部側壁（以下、「長手幅側壁」）４ａと、長手幅側壁４ａよりも幅の狭い２つの胴部側壁（以下、「短手幅側壁」）４ｂをそれぞれ、胴部軸線（ボトル軸線Ｏ）を取り囲むように対向配置すると共に、長手幅側壁４ａと短手幅側壁４ｂとの間を胴部軸線周りに、長手幅側壁４ａ及び短手幅側壁４ｂよりも幅の狭い、柱状の胴部角側壁（以下、「角部側壁」）４ｃにより一体に繋げることで、四隅が切り欠かれたほぼ矩形の八角柱形状に形作られている。
【００１６】
また、胴部４は、ウェスト部４ｗを介して上側胴部と下側胴部とに区画されている。また、下側胴部の下端と底部５との間には、ボトル軸線Ｏ周りに沿って全周に亘って環状の段部６が設けられている。このため、底部５は、環状の段部６の下端からボトル軸線Ｏに沿って縮径しながら延在し、その下端に、環状の接地面５ａが形成される。
【００１７】
更に、胴部４は、４つの角部側壁４ｃにそれぞれ、ヒケを防止するための凹部７が設けられている。凹部７は、図１等に示すように、胴部内側（ボトル軸線Ｏ側）に向かって凹んだ凹状のパネルである。凹部７の外観形状を形作る凹部周壁７ａは、角部側壁４ｃとの段部としてなり、図３(a),(b)に示すように、胴部周方向（ボトル軸線Ｏ周り）に沿って水平に延在する領域部分７ａ1と、領域部分７ａ1の両端から胴部周方向に湾曲しながら底部５側に向かって垂下する２つの領域部分７ａ2と、凹部７の下端を横切る横溝８の溝底８ａで形作られている。凹部周壁７ａと溝底８ａによって取り囲まれた領域は、凹部７の底壁７ｃを構成する。これにより、凹部７は、ヒケの発生を防止することができる。
【００１８】
また、凹部周壁７ａによって取り囲まれた底壁７ｃは、図３(a),(b)に示すように、１つの頂点７ｂに向かって胴部外向きに先細るように突出することで、胴部外向きに突出する山形の形状をしてなる。これにより、底壁７ｃは、その幾何学形状により、角部側壁４ｃに加わる荷重に対して永久変形することなく復元する。本発明に従えば、底壁７ｃの山形の形状は、頂点７ｂを頂点に尖った形状は勿論、湾曲した形状も含む。
【００１９】
上述のとおり、本形態によれば、角部側壁４ｃの底部５側に、胴部内側に向かって凹んだ凹部７を設け、この凹部７を、その外観形状を形作る底壁７ｃが１つの頂点７ｂに向かって胴部外向きに先細るように突出してなるものとしたことから、底部５側に加わる荷重によって、凹部７に永久変形を生じさせるような場合でも、当該凹部７は、その底壁７ｃの幾何学形状により、永久変形することなく復元する。
【００２０】
例えば、ボトル１を充填ラインで用いる場合、長手幅側壁４ａ、短手幅側壁４ｂ及び角部側壁４ｃの底部５側にはそれぞれ、ラインプレッシャ（例えば、コンベアの両側に配置されたガイド部との接触に伴い生じる荷重や、コンベア搬送時の複数のボトルが互いに接触することに伴い生じる荷重）が加わる。このため、角部側壁４ｃの底部５側に加わるラインプレッシャによって、凹部７にボトル１の潰れ変形を生じさせることも考えられる。
【００２１】
加えて、本形態では、図１の符号Ｌに示すように、凹部７は、胴部４がコンベアの両側に配置されたガイド部に接触する位置よりも低い位置に設けられている。この場合、ボトル１に、凹部７を基点にした潰れ変形を生じると、その復元は困難である。
【００２２】
これに対し、本形態の如く、底壁７ｃが１つの頂点７ｂに向かって胴部外向きに先細るように突出してなるものとすれば、ラインプレッシャによって、凹部７を基点にしたボトル１の潰れ変形を生じさせるような場合でも、当該凹部７の幾何学形状により、ボトル１の潰れ変形に対する復元力が発揮される。このため、ボトル胴部４に生じる、永久変形をも防止できる。
【００２３】
従って、本形態によれば、角部側壁４ｃに凹部７を設けることでヒケの発生を防止しつつ、当該凹部７の保形性を向上させることで、美観に優れた新規な角形のＰＥＴボトルを提供することができる。なお、頂点７ｂは、底壁７ｃの外縁（凹部周壁７ａの最深端）からボトル外向きに、角部側壁４ｃの表面を超えない高さで一体に膨出している。但し、底壁７ｃの外縁から頂点７ｂまでの高さは、適宜変更できる。
【００２４】
また、本発明に従う、底壁７ｃは、この底壁７ｃの外縁に沿って間隔を空けた位置から頂点７ｂに向かって伸びる３つのリブ７ｄ1〜ｄ3を有する。リブ７ｄ1〜ｄ3は、平坦面又は肉厚部としてなり、図３(a),(b)に示すように、口部２側から胴部軸線に沿うように延在する第１のリブ７ｄ1と、胴部周方向に間隔を空けて底部５側から延在する第２のリブ７ｄ2及び第３のリブ７ｄ3である。この場合、３つのリブ７ｄ1〜ｄ3は、第１のリブ７ｄ1から下向きに入った圧縮力を２つのリブ７ｄ2及び７ｄ3によって底部５側に分散させながら、大きな復元力を得ることができる。
【００２５】
本発明に従えば、リブ７ｄは、底壁７ｃの外縁に沿って間隔を空けた位置から頂点７ｂに向かって伸びる複数のリブであればよい。このため、リブ７ｄは、図３(c),(d)に示すように、口部２側から胴部軸線に沿うように延在する第１のリブ７ｄ1と、このリブ７ｄ1と対向するように、底部５側から胴部軸線に沿うように延在する第２のリブ７ｄ2にすることもできる。この場合、２つのリブ７ｄ1，ｄ2は、ばね効果を発揮して第１のリブ７ｄ1から下向きに入った圧縮力を２つのリブ７ｄ1及び７ｄ2によって吸収できると共に、大きな復元力を得ることができる。
【００２６】
なお、本発明に従えば、リブ７ｄの個数は、複数であればよく、上述の各形態に限定されるものではない。また、底壁７ｃの形状は、凹部７に対して復元力（ばね効果）を発揮させる形状であれば、図３に示すような、四角錐状のものに限定されることはない。例えば、リブ７ｄ1〜ｄ3に沿って三角錐状にする等、他の角錐状のものとすることができ、円錐状のものとすることもできる。
【００２７】
上述したところは、本発明の一形態を示したにすぎず、本発明に従えば、種々の変更を加えることができる。例えば、胴部４と底部５との間には、段部６を設けることなく、直結した構成のものとすることができる。また、凹部７の周囲の構成も、適宜変更することができる。例えば、横溝８は、任意の構成であり、横溝８と接続することなく、凹部７を構成することもできる。更に、胴部４もウェスト部４ｗを設けることなく、胴部の上側及び下側を一体の側壁で構成することができる。ボトル１の多角柱形状も、本形態のように、長手幅側壁と短手幅側壁とで構成された横断面が扁平なものに限定されることなく、長手幅側壁と短手幅側壁の同等の幅を有する胴部幅側壁にし、又は、胴部幅側壁と胴部角側壁との幅を同等とすることで正多角柱形状のものとすることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明は、口部から肩部を介して繋がる胴部が、複数の胴部側壁により多角柱形状に形作られていると共に、当該胴部の下端に、底部が一体に繋がる合成樹脂製容器であれば、様々な容器に適用することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１    ＰＥＴボトル（合成樹脂製角形容器）
２    口部
３    肩部
４    胴部
４ａ  長手幅側壁（胴部幅側壁）
４ｂ  短手幅側壁（胴部幅側壁）
４ｃ  角部側壁（胴部角側壁）
５    底部
５ａ  接地面
６    段部
７    凹部（ヒケ防止用）
７ａ  凹部周壁
７ｃ  凹部底壁
８    横溝
８ａ  溝底
【図１】
0005443316.tif 000002
【図２】
0005443316.tif 000003
【図３】
0005443316.tif 000004