(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に正の電極、他端に負の電極が設けられた複数の電池が互いに異なる極性の前記電極に互いに隣り合うように重ね合わされて構成された電池集合体と、
該電池集合体の互いに隣り合う前記複数の電池の互いに異なる極性の前記電極同士を接続することでこれら前記複数の電池を直列に接続する複数のバスバと、
前記各バスバに取り付けられる電気接触部と、該電気接触部に連なりかつ、前記電池の電圧を検出する電圧検出手段に接続される電線に取り付けられる電線接続部と、を備えた端子と、
を備えた電源装置において、
前記電気接触部が、互いに間隔をあけて設けられかつ、互いの間に前記バスバが圧入されて前記バスバに接続される一対の挟み片を備えていることを特徴とする電源装置。
【請求項２】
前記電線接続部が、前記電線が配策される底板の両縁から立設するとともに互いに対向する一対の側板と、前記側板の内方向に向かって突出するとともに、前記電線の絶縁被覆部を突き破って該電線の芯線に接続される圧接刃と、を備えていることを特徴とする請求項１に記載の電源装置。
【請求項３】
前記バスバと前記バスバに取り付けられた前記電気接触部をそれぞれ収容する複数の第１収容部と、
該第１収容部に連なりかつ、前記電線が取り付けられた前記電線接続部をそれぞれ収容する複数の第２収容部と、
を備えているとともに、前記電池集合体に重ねられるプレートを更に備え、
前記第２収容部が、前記電線が取り付けられた前記電線接続部が載置される底壁と、該底壁の両縁から立設すると共に互いの間に前記電線接続部を位置付ける一対の側壁と、を備えていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電源装置。
【請求項４】
前記電線接続部が、前記電気接触部の長手方向に対して、直交する方向に延びているとともに、前記バスバの外周縁に沿っていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のうちいずれか一項に記載の電源装置。
【請求項５】
前記電線接続部が、前記電気接触部との連結箇所で折り曲げられて、前記電気接触部と前記電線接続部とが互いに重ねられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のうちいずれか一項に記載の電源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の電池が直列に接続されて得られかつ内燃機関と電動機との双方の動力で走行可能なハイブリット車や電気自動車などに搭載される電源装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
内燃機関と電動機との双方の動力で走行可能なハイブリット車や電気自動車などには、例えば図１１に示された電源装置９０１が搭載される。図１１に示された電源装置９０１は、互いに異なる電極９３２、９３３が互いに隣り合うように並べられた複数の電池９０３と、互いに隣り合う電池９０３同士を接続するバスバ９０４と、バスバ９０４が接続する電池９０３の正の電極９３２（即ち正極）と負の電極９３３（即ち負極）との電位差を測定する電圧検出手段（図示しない）とを接続する端子９０５と、これらバスバ９０４と端子９０５を収容するバスバ収容部９１９を複数備えたプレート９０９と、を備えている。
【０００３】
バスバ９０４は、正極９３２、と負極９３３と、を通すことができるバスバ孔９０４ａを一対設けている。バスバ９０４は、一方のバスバ孔９０４ａに正極９３２を通して、他方のバスバ孔９０４ａに負極９３３を通して互いに隣り合う電池９０３の互いに異なる極性の電極９３２、９３３と、を接続している。
【０００４】
端子９０５は、平板状に形成された本体部９１５と、該本体部９１５と電圧検出手段とを接続する接続部９２５と、を備えている。端子９０５は、電圧検出手段と接続して各電池９０３の電極９３２、９３３の電位を測定する。本体部９１５は、バスバ９０４に重ねられる。本体部９１５は、バスバ９０４が接続する電極９３２、９３３のどちらか一方に通される端子孔９１５ａと、後述するバスバ収容部９１９のスリット９４９に通される侵入部９３５と、端子孔９１５ａが電極９３２、９３３のどちらか一方に通された後、電極９３２、９３３のどちらか一方を中心として回転すると後述する端子廻り止め部９３９に当接する位置に設けられた当接部９４５と、を設けている。侵入部９３５は、当接部９４５と隣接して設けられている。
【０００５】
プレート９０９は、複数の電池９０３の上面に重ねられるとともに、各バスバ９０４と各端子９０５とが収容されるバスバ収容部９１９を複数設けている。バスバ収容部９１９は、バスバ９０４が重ねられる底壁９１９ａと、底壁９１９ａの両縁から立設する隔壁９１９ｂと、を備えている。隔壁９１９ｂは、バスバ収容部９１９にバスバ９０４を係止するバスバ係止部９２９と、該バスバ係止部９２９と隣接して設けられた端子廻り止め部９３９と、を備えている。端子廻り止め部９３９は、端子９０５の侵入部９３５が侵入するスリット９４９の両端部を囲うように略コ字状に設けられており、隔壁９１９ｂの外表面から突出している。
【０００６】
前述した構成の電源装置９０１は、以下のように組み立てられる。バスバ収容部９１９の底壁９１９ａに、バスバ９０４が重ねられるとともに、バスバ係止部９２９が、バスバ収容部９１９にバスバ９０４を係止する。そして、端子９０５の本体部９１５が、バスバ９０４に重ねられるとともに、バスバ収容部９１９のスリット９４９に端子９０５の侵入部９３５を侵入させる。そして、バスバ９０４と端子９０５が取り付けられたプレート９０９が複数の電池９０３の上面に重ねられる。そして、バスバ９０４及び端子９０５が取り付けられたプレート９０９は、ナットが螺合されて、複数の電池９０３に組み付けられる。ナットが螺合される際には、端子９０５の当接部９４５が端子廻り止め部９３９の内壁に当接することによって、端子９０５が取り付けられた電極９３２、９３３を中心として回転することを抑止するとともに、端子９０５の侵入部９３５が、隔壁９１９ｂに設けられたスリット９４９内に侵入することにより、端子９０５が電極９３２、９３３を中心として回転することを抑止されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−１１０３９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、ナットが螺合される際は、端子９０５が電極９３２、９３３を中心として回転することを抑止するために、プレート９０９には、端子廻り止め部９３９が設けられている。このため、プレート９０９が複雑な形状となる傾向にあった。そして、プレート９０９の樹脂材料の使用量が増加するという問題があった。
【０００９】
そこで、本発明は、上記のような問題点に着目し、樹脂材料の使用量を減少し資材コストを削減することができる電源装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の電源装置は、一端に正の電極、他端に負の電極が設けられた複数の電池が互いに異なる極性の前記電極に互いに隣り合うように重ね合わされて構成された電池集合体と、該電池集合体の互いに隣り合う前記複数の電池の互いに異なる極性の前記電極同士を接続することでこれら前記複数の電池を直列に接続する複数のバスバと、前記各バスバに取り付けられる電気接触部と、該電気接触部に連なりかつ、前記電池の電圧を検出する電圧検出手段に接続される電線に取り付けられる電線接続部と、を備えた端子と、を備えた電源装置において、前記電気接触部が、互いに間隔をあけて設けられかつ、互いの間に前記バスバが圧入されて前記バスバに接続される一対の挟み片を備えていることを特徴としている。
【００１１】
請求項２記載の電源装置は、請求項１に記載された電源装置において、前記電線接続部が、前記電線が配策される底板の両縁から立設するとともに互いに対向する一対の側板と、前記側板の内方向に向かって突出するとともに、前記電線の絶縁被覆部を突き破って該電線の芯線に接続される圧接刃と、を備えていることを特徴としている。
【００１２】
請求項３記載の電源装置は、請求項１または請求項２に記載された電源装置において、前記バスバと前記バスバに取り付けられた前記電気接触部をそれぞれ収容する複数の第１収容部と、該第１収容部に連なりかつ、前記電線が取り付けられた前記電線接続部をそれぞれ収容する複数の第２収容部と、を備えているとともに、前記電池集合体に重ねられるプレートを更に備え、前記第２収容部が、前記電線が取り付けられた前記電線接続部が載置される底壁と、該底壁の両縁から立設するとともに互いの間に前記電線接続部を位置付ける一対の側壁と、を備えていることを特徴としている。
【００１３】
請求項４記載の電源装置は、請求項１乃至請求項３に記載された電源装置のうちいずれか一項に記載の電源装置において、前記電線接続部が、前記電気接触部の長手方向に対して、直交する方向に延びているとともに、前記バスバの外周縁に沿っていることを特徴としている。
【００１４】
請求項５記載の電源装置は、請求項１乃至請求項３に記載された電源装置のうちいずれか一項に記載の電源装置において、前記電線接続部が、前記電気接触部との連結箇所で折り曲げられて、前記電気接触部と前記電線接続部とが互いに重ねられていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように請求項１記載の発明によれば、端子は、一対の挟み片を備えている。また、端子は、一対の挟み片の間にバスバを圧入してバスバに接続されている。こうして、端子は、ナットが螺合されることなくバスバに取り付けられている。このため、プレートの端子廻り止め部が不要となる。このため、プレートは、端子廻り止め部が不要となった分、単純な構造となる。こうして、プレートの樹脂材料の使用量を減少し、資材コストを削減することができる。
【００１６】
また、プレートが単純な構造となったことに伴い、プレートを成型する金型も単純な構造とすることができる。
【００１７】
請求項２記載の発明によれば、端子の電線接続部が、電線が配策される底板と、該底板の両縁から立設するとともに、互いに対向する一対の側板を備えている。そして、互いに対向する側板は、内方向に向かって突出するとともに、前記電線の絶縁被覆部を突き破って該電線の芯線に接続される圧接刃を備えている。このため、電線を、電線接続部の底板に向って圧入する容易な作業で、電線を端子に取り付けることができるので、端子を電線に取り付ける組付作業性を向上させることができる。
【００１８】
請求項３記載の発明によれば、第２収容部の一対の側壁の間に端子の電線接続部が位置付けられる。こうして、バスバに取り付けられた端子の電気接触部が、バスバの外周縁に沿って動くと、電気接触部が、第２収容部の側壁に当接することによって、電気接触部（即ち端子）が動くことを抑止することができる。
【００１９】
請求項４記載の発明によれば、前記電線接続部が、前記電気接触部の長手方向に対して、直交する方向に配されている。こうして、プレートの第２収容部が短くなった分、第２収容部（即ちプレート）を小さく形成することが可能となる。また、電線が曲げられることなく配策されるため、電線が反りやねじれ等の歪みによって破損してしまうことなく、電線を配策することができる。
【００２０】
請求項５記載の発明によれば、端子の電線接続部が、端子の電気接触部との連結箇所で折り曲げられて、前記電線接続部と、前記電気接触部とが、互いに重ねられている。従って、プレートの第２収容部が短くなった分、第２収容部（即ちプレート）を小さく形成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかる電源装置の上面図である。
【図２】図１に示された電源装置の組立作業を説明するための説明図であり、バスバに電線が取り付けられた端子が取り付けられたプレートが電池集合体に重ねられる様子を示す図である。
【図３】図１に示された電源装置の組立作業を説明するための説明図であり、バスバに電線が取り付けられた端子が取り付けられたプレート示す図である。
【図４】図３に示された電源装置の上面図である。
【図５】図１に示された電源装置を構成する端子の斜視図である。
【図６】図１に示された電源装置の組立作業を説明するための説明図であり、バスバに端子が取り付けられた状態を示す図である。
【図７】本発明の第２の実施形態にかかる電源装置を構成する端子が、バスバに取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図８】図７に示された電源装置の上面図である。
【図９】本発明の第３の実施形態にかかる電源装置を構成する端子が、バスバに取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図１０】図９に示された電源装置の上面図である。
【図１１】従来の電源装置の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態にかかる電源装置を、図１乃至図６を参照して説明する。図１は、本発明の第１の実施形態にかかる電源装置の上面図である。図２は、図１に示された電源装置の組立作業を説明するための説明図であり、電線とバスバとが取り付けられた端子が取り付けられたプレートが電池集合体に重ねられる様子を示す図である。図３は、図１に示された電源装置の組立作業を説明するための説明図であり、バスバに電線が取り付けられた端子が取り付けられたプレート示す図である。図４は、図３に示された電源装置の上面図である。図５は、図１に示された電源装置を構成する端子の斜視図である。図６は、図１に示された電源装置の組立作業を説明するための説明図であり、バスバに端子が取り付けられた状態を示す図である。なお、図３及び図４は、プレートの蓋部が取り外された状態を示している。電源装置１は、内燃機関と電動機との双方の駆動力で走行可能なハイブリッド車や、電動機の駆動力によって走行可能な電気自動車に搭載される。
【００２３】
電源装置１は、複数の電池３が直列接続された電池集合体２と、電池集合体２の互いに隣り合う電池３の電極３２、３３同士を接続することでこれら複数の電池３を直列に接続する複数のバスバ４と、各電池３の電圧を検出する電圧検出手段（図示しない）に接続される電線６に取り付けられるとともに、各バスバ４に接続される複数の端子５と、これらを収容するとともに電池集合体２に重ねられるプレート９と、を備えている。
【００２４】
電池集合体２は、複数の電池３と、これら複数の電池３を互いに重ねて固定する部材（図示しない）と、を備えている。また、各電池３は、図２に示すように方体状の電池本体３１と、この電池本体３１の上面の一端及び他端からそれぞれ突出した一対の電極３２、３３と、を備えている。また、一対の電極３２、３３のうち電極３１は正の電極（即ち正極）であり、電極３２は負の電極（即ち負極）である。これら電極３２、３３は、それぞれ導電性の金属により円柱状に形成されている。さらに、複数の電池３は、互いに隣り合う電池３同士の正極３２と負極３３とが互いに隣り合うように、交互に逆向きに重ね合わされている。このように構成された電池集合体２の上面２ａには、プレート９が重ねられる。なお、図２中に示す矢印Ｘは、複数の電池３の重なり方向、及び、電池集合体２の長手方向を示し、矢印Ｚは、電池集合体２の幅方向を示し、矢印Ｙは、電池集合体２の高さ方向を示している。
【００２５】
バスバ４は、正極３２と負極３３とを通すことのできるバスバ孔４ａを一対設けている。バスバ４は、導電性を有する金属からなり、帯板状に形成されている。バスバ４は、後述するプレート９の第１収容部７１内に収容される。バスバ４は、後述する一方のバスバ孔４ａに正極３２を通して、後述する他方のバスバ孔４ａに負極３３を通して、ナット（図示しない）が螺合されることで、電池３に固定される。こうしてバスバ４は、互いに隣り合う電池３の互いに異なる極性の電極３２、３３同士と、を接続している。
【００２６】
バスバ孔４ａは、平面形状が円状に形成されている。バスバ孔４ａは、バスバ４を貫通している。一対のバスバ孔４ａは、バスバ４の略中央に、間隔をあけて配されている。バスバ孔４ａの内周は、電極３２、３３の外周と接触可能に形成されている。
【００２７】
端子５は、導電性の金属板に打ち抜き加工及び曲げ加工を施すことにより形成されている。端子５は、前記バスバ４が圧入される一対の挟み片５７（図５及び図６に示す）などを設けた電気接触部５１と、該電気接触部５１に連なり且つ、前記電池３の電圧を検出する電圧検出手段と接続される電線６（図４に示す）が取り付けられる電線接続部５２と、を備えている。端子５は、電線６を介して、後述する電圧検出手段と接続される。端子５は、バスバ４が接続する各電池３の正極３２と負極３３の電位を電圧検出手段に出力する。
【００２８】
電気接触部５１は、一対の圧接端子５３と、これら圧接端子５３を連結する連結板５４と、を備えている。圧接端子５３は、互いに間隔をあけて設けられかつ、互いの間に前記バスバ４が圧入されて前記バスバ４が接続される一対の挟み片５７と、これら一対の挟み片５７を互いに連ねる連結片５８と、を備えている。挟み片５７は、互いに直線状に設けられている。一対の挟み片５７は、互いに平行（即ち並行）に設けられているとともに、互いに間隔をあけて設けられている。電気接触部５１（即ち端子５）がバスバ４に取り付けられると、一対の挟み片５７は、矢印Ｚと平行に配置される。
【００２９】
電線接続部５２は、その表面上に電線６を位置付ける底板５５と、底板５５の幅方向の両縁から立設するとともに、互いに対向する一対の側板５６と、によって構成されている。電線接続部５２は、前記連結板５４の端部に連なりかつ、一対の挟み片５７から離れる方向に設けられている。
【００３０】
一対の側板５６には、後述する電線６の芯線（図示しない）を覆う絶縁被覆部（図示しない）を突き破る圧接刃５９がそれぞれ設けられている。圧接刃５９は、側板５６の一部が略コ字状に切り欠かれることによって形成されている。即ち圧接刃５９は、側板５６の一部である。一対の圧接刃５９は、互いに相対する位置に設けられているとともに、電線接続部５２の内方向に向かって突出している。前述した一対の圧接刃５９は、複数対設けられている。そして、複数対の圧接刃５９は、底板５５の長手方向に沿って、互いに間隔をあけて３つ設けられている。こうして、圧接刃５９は、電線６と端子５（即ち電線接続部５２）とを電気的に接続するとともに、電線６が、電線接続部５２の長手方向に位置ずれすることを防止する。
【００３１】
前記電線６は、一端部が、電線接続部５２に取り付けられているとともに、他端部が、後述する電圧検出手段と接続する。そして、電線接続部５２（即ち端子５）に取り付けられた電線６は、後述する電線収容部８２に配策される。電線６は、導電性の芯線（図示しない）を絶縁被覆部（図示しない）で覆った所謂被覆電線６である。また、この電線６は、断面が丸形の丸電線である。
【００３２】
プレート９は、全体としての平面形状が、電池集合体２の上面２ａと略等しい略長方形に形成されている。そして、プレート９は、電池集合体２の上面２ａに重ねられる。プレート９は、バスバ４とバスバ４に取り付けられた電気接触部５１をそれぞれ収容する複数の第１収容部７１と、互いに隣り合う第１収容部７１同士を連結する連結部材８１と、複数の第１収容部７１の並び方向と平行な直線状に複数並べられることで各端子５に接続された各電線６を収容する電線収容部８２と、この電線収容部８２にヒンジ８３（図１に示す）を介して連結され、電線収容部８２の開口部を開閉する複数の蓋部８４（図１に示す）と、前記第１収容部７１に連なりかつ、電線６が取り付けられた端子５の電線接続部５２をそれぞれ収容する複数の第２収容部８５と、を一体に備えている。
【００３３】
第１収容部７１は、プレート９の長手方向（即ち矢印Ｘ方向）に沿って並べられている。また、これら複数の第１収容部７１が並べられた列は、プレート９の幅方向（即ち矢印Ｚ方向）に沿って、互いに間隔をあけて２列設けられている。また、各第１収容部７１は、その表面上にバスバ４を位置付ける底壁７１ａ（図４に示す）と、該底壁７１ａの縁から立設しているとともに、矢印Ｘと平行な第１隔壁７１ｂと、該第１隔壁７１ｂと互いに対向する第２隔壁７１ｃと、これら第１隔壁７１ｂと第２隔壁７１ｃとを互いに連結するとともに互いに対向する一対の第３隔壁７１ｄ（図４に示す）と、によって箱形に形成されている。第１収容部７１は、該第１収容部７１にバスバ４を係止するロックアーム７２と、ロックアーム７２を囲うように設けられて、ロックアーム７２を補強する枠状壁７３と、を備えている。
【００３４】
底壁７１ａは、正極３２と負極３３とをそれぞれ通すことのできる一対の電極通し孔（図示しない）と、バスバ４が圧入された一対の挟み片５７が通される挟み片通し孔（図示しない）と、が設けられている。勿論、電極通し孔及び挟み片通し孔は、底壁７１ａを貫通している。
【００３５】
ロックアーム７２は２つ設けられている。ロックアーム７２ａは、第１隔壁１６の正の電極７寄りに設けられている。また、ロックアーム７２ｂは、第２隔壁１７の負の電極８寄りに設けられている。
【００３６】
ロックアーム７２ａは、第１隔壁１６との間にコ字状のスリット（図示しない）を設けかつ、底壁７１ａから離れた一端が第１隔壁１６に連なりかつ、底壁７１ａ寄りの他端が自由端に形成されたアーム本体７６（図３に示す）と、該アーム本体７６の底壁７１ａ寄りの端部に設けられたロック突起７７と、を備えている。アーム本体７６は、前記他端が、バスバ４収容部の内側に向うように弾性変形自在となっている。
【００３７】
ロックアーム７２ｂは、第２隔壁１７との間にコ字状のスリット（図示しない）を設けかつ、底壁７１ａから離れた一端が第２隔壁１７に連なりかつ、底壁７１ａ寄りの他端が自由端に形成されたアーム本体７６と、該アーム本体７６の底壁７１ａ寄りの端部に設けられたロック突起７７と、を備えている。
【００３８】
ロック突起７７は、第１収容部７１の内側に向かって突出して設けられている。ロック突起７７は電池集合体２の上面２ａと平行に形成されている。ロック突起７７は、第１収容部７１内にバスバ４が収容されると、バスバ４の表面と当接可能に設けられている。
【００３９】
枠状壁７３は２つ設けられている。２つの枠状壁７３は、隔壁１６、１７の外表面にそれぞれ設けられているとともに、第１収容部７１の外方向に突出して設けられている。また、枠状壁７３は、略コ字状に形成されているとともに、電池集合体２の上面２ａと平行に形成されている。
【００４０】
連結部材８１は、互いに隣り合う第１収容部７１同士を連結するとともに、互いに隣り合う第３隔壁７１ｄと一体に形成されている。連結部材８１は、断面Ｃ字形状に形成されている。
【００４１】
電線収容部８２は、プレート９の長手方向（即ち矢印Ｘ方向）に沿って、並べられている。また、これら複数の電線収容部８２が並べられた列は、プレート９の幅方向（即ち矢印Ｚ方向）に沿って互いに間隔をあけて二列設けられている。また、二列に設けられた電線収容部８２は、その間に複数の第１収容部７１が並べられた列を位置付ける位置に配置されている。また、各電線収容部８２は、電線６を表面上に位置付ける底壁８２ａと、この底壁８２ａの矢印Ｚ方向の両縁から立設した側壁８２ｂと、によって樋形状に形成されている。
【００４２】
第２収容部８５は、プレート９の幅方向（即ち矢印Ｚ方向）に沿って設けられているとともに、電線収容部８２の底壁８２ａに連なる底壁８５ａと、該底壁８５ａの両縁から立設しかつ電線収容部８２の側壁８２ｂに連なる一対の側壁８５ｂと、によって樋形状に形成されている。また、第２収容部８５に収容された電線６の他端側は、略９０度曲げられて電線収容部８２に収容される。なお、前述した側壁８５ｂは、特許請求項の範囲に示された「側壁」に相当する。
【００４３】
底壁８５ａ（図４に示す）は、その表面上に、電線接続部５２と、この電線接続部５２が取り付けられた電線６の一端部と、を位置付ける。また、プレート９が電池集合体２の上面２ａに重ねられると、底壁８５ａは、前述した第１収容部７１の底壁７１ａよりも、電池集合体２の上面２ａから離れる方向に設けられている。こうして、底壁８５ａは、その表面上に電線接続部５２の底板５５を位置付けるとともに、底壁７１ａは、その表面上に電線接続部５２が取り付けられたバスバ４を位置付けることができる。
【００４４】
底壁８５ａは、第１収容部７１寄りの端部に、挟み片通し孔８６を設けている。挟み片通し孔８６は、前述した第１収容部７１の挟み片通し孔と連なっている。こうして、バスバ４が取り付けられた電気接触部５１は、互いに隣り合う第１収容部７１の挟み片通し孔及び挟み片通し孔８６を通されて、バスバ４を第１収容部７１の底壁７１ａの表面上に位置付けられるとともに、端子５の電線接続部５２は、第２収容部８５の底壁８５ａの表面上に位置付けられる。
【００４５】
電圧検出手段は、図示しないＥＣＵ（Electronic Control Unit）である。電圧検出手段であるＥＣＵは、各電池３の正極３２と負極３３との電位差を測定する。
【００４６】
続いて、上述した電源装置１の組み立て手順を説明する。電源装置１を組み立てる際は、プレート９、バスバ４、端子５などを別々に製造しておく。そして、バスバ４を第１収容部７１の底壁７１ａに重ねるように近づけて、ロックアーム７２ａ、７２ｂそれぞれが、バスバ４を第１収容部７１の底壁７１ａとロック突起７７との間に挟んで、バスバ４を第１収容部７１の底壁７１ａに押圧されることにより、バスバ４を第１収容部７１に係止する。または、予め各第１収容部７１に各バスバ４をインサート成形するようにしても良い。次に、電線６の一端部を、端子５の電線接続部５２の底板５５に向って圧入する。そして、電線接続部５２の圧接刃５９が、電線６の絶縁被覆部を突き破り、電線６の芯線に接続する。こうして、電線６が端子５に取り付けられるとともに、電線６と端子５とが電気的に接続する。次に、電線６が取り付けられた状態の端子５の電気接触部５１の一対の挟み片５７の間にバスバ４を圧入する。こうして、端子５がバスバ４に取り付けられるとともに、端子５とバスバ４とが電気的に接続する。
【００４７】
次に、図２に示すように、電線６が取り付けられた端子５が取り付けられたバスバ４が第１収容部７１に取り付けられた状態のプレート９が、電池集合体２の上面２ａに重ねられる。この際、プレート９の長手方向の一端が、電池集合体２の矢印Ｘ方向の一端に重ねられるとともに、電池集合体２の矢印Ｘ方向の一端に位置する電極３２、３３が、プレート９の電極通し孔及びバスバ４のバスバ孔４ａを通される。そして、各孔７４、４ａを通された各電極３２、３３に、ナットが螺合されることで、電池集合体２に、バスバ４と、プレート９とが固定される。こうして、電源装置１が組み立てられる。
【００４８】
こうして、前記バスバ４により互いに隣り合う正極３２と負極３３とが電気的に接続される。そして、複数の電池３が互いに直列に電気的に接続される。端子５は、電線６を介して、電圧検出手段であるＥＣＵと電気的に接続する。端子５は、端子５が取り付けられた各電池３の正極３２と負極３３の電位を電圧検出手段であるＥＣＵに出力する。電圧検出手段であるＥＣＵは、矢印Ｘ方向に対し交差する方向に向かって相対する各電池３の正極３２と負極３３との電位差を測定する。そして、電源装置１は、各電池３の残量などを測定できるようになる。
【００４９】
上述した実施形態によれば、端子５は、一対の挟み片５７を備えている。また、端子５は、一対の挟み片５７の間にバスバ４を圧入してバスバ４に接続されている。こうして、端子５は、ナットが螺合されることなくバスバ４に取り付けられている。このため、従来の電源装置９０１の端子廻り止め部９３９が不要となる。このため、プレート９は、単純な構造となる。そして、プレート９が単純な構造となったことに伴い、プレートを成型する金型も単純な構造とすることができる。こうして、プレート９の樹脂材料の使用量を減少し、資材コストを削減することができる。
【００５０】
また、端子５の電線接続部５２が、電線６が配策される底板５５と、該底板５５の両縁から立設するとともに、互いに対向する側板５６を一対備えている。そして、互いに対向する側板５６は、内方向に向かって突出するとともに、前記電線６の絶縁被覆部を突き破って該電線６の芯線に接続される圧接刃５９を備えている。このため、電線６を、電線接続部５２の底板５５に向って圧入する容易な作業で、電線６を端子５に取り付けることができるので、端子５を電線６に取り付ける組付作業性を向上させることができる。
【００５１】
また、第２収容部８５の一対の側壁８５ｂの間に端子５の電線接続部５２が位置付けられている。こうして、バスバ４に取り付けられた端子５の電気接触部５１が、バスバ４の外周縁に沿って動くと、電気接触部５１が、第２収容部８５の側壁８５ｂに当接することによって、電気接触部５１（即ち端子５）が動くことを抑止することができる。
【００５２】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態にかかる電源装置を、図７及び図８を参照して説明する。図７は、本発明の第２の実施形態にかかる電源装置を構成する端子が、バスバに取り付けられた状態を示す斜視図である。図８は、図７に示された電源装置の上面図である。電源装置１０１は、内燃機関と電動機との双方の駆動力で走行可能なハイブリッド車や、電動機の駆動力によって走行可能な電気自動車に搭載される。
【００５３】
電源装置１０１は、複数の電池３が直列接続された電池集合体２と、電池集合体２の互いに隣り合う電池３の電極３２、３３同士を接続することでこれら複数の電池３を直列に接続する複数のバスバ４と、各電池３の電圧を検出する電圧検出手段（図示しない）に接続される電線６に取り付けられるとともに、各バスバ４に接続される複数の端子１０５と、これらを収容するとともに電池集合体２に重ねられるプレート９と、を備えている。
【００５４】
端子１０５は、導電性の金属板に打ち抜き加工及び曲げ加工を施すことにより形成されている。端子１０５は、前記バスバ４が圧入される一対の挟み片５７などを設けた電気接触部５１と、前記電池３の電圧を検出する電圧検出手段と接続される電線６が取り付けられる電線接続部１５２と、これら電気接触部５１と、電線接続部１５２とを互いに連結するとともに、電気接触部５１の長手方向に対して、電線接続部１５２を直交する方向に位置付ける連結部１５０と、を備えている。端子１０５は、電線６を介して、後述する電圧検出手段と接続される。端子１０５は、バスバ４が接続する各電池３の正極３２と負極３３の電位を電圧検出手段に出力する。
【００５５】
電線接続部１５２の長手方向は、バスバ４の長手方向と平行に設けられている（即ちバスバ４の外周縁に沿っている）。電線接続部１５２は、その表面上に電線６の一端部を位置付ける底板５５と、底板５５の幅方向の両縁から立設するとともに、互いに対向する一対の側板５６と、によって構成されている。
【００５６】
上述した実施形態によれば、前記電線接続部１５２が、前記電気接触部５１の長手方向に対して、直交する方向に配されている。こうして、プレート９の第２収容部８５の長手方向（即ち矢印Ｚ方向）の寸法をより短く形成することができる。そして、第２収容部８５（即ちプレート９）をより小さく形成することが可能となる。また、電線６が曲げられることなく配策されるため、電線６に反りやねじれ等の歪みによって破損することなく、電線６を配策することができる。
【００５７】
（第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態にかかる電源装置を、図９及び図１０を参照して説明する。図９は、本発明の第３の実施形態にかかる電源装置を構成する端子が、バスバに取り付けられた状態を示す斜視図である。図１０は、図９に示された電源装置の上面図である。電源装置２０１は、内燃機関と電動機との双方の駆動力で走行可能なハイブリッド車や、電動機の駆動力によって走行可能な電気自動車に搭載される。
【００５８】
電源装置２０１は、複数の電池３が直列接続された電池集合体２と、電池集合体２の互いに隣り合う電池３の電極３２、３３同士を接続することでこれら複数の電池３を直列に接続する複数のバスバ４と、各電池３の電圧を検出する電圧検出手段（図示しない）に接続される電線６に取り付けられるとともに、各バスバ４に接続される複数の端子２０５と、これらを収容するとともに電池集合体２に重ねられるプレート９と、を備えている。
【００５９】
端子２０５は、導電性の金属板に打ち抜き加工及び曲げ加工を施すことにより形成されている。端子２０５は、前記バスバ４が圧入される一対の挟み片５７などを設けた電気接触部５１と、前記電池３の電圧を検出する電圧検出手段と接続される電線６が取り付けられる電線接続部５２と、を備えている。電気接触部５１は、電線接続部５２との連結箇所２５０で折り曲げられて、電気接触部５１と、電線接続部５２とが互いに重ねられている。端子２０５は、電線６を介して、後述する電圧検出手段と接続される。端子２０５は、バスバ４が接続する各電池３の正極３２と負極３３の電位を電圧検出手段に出力する。
【００６０】
上述した実施形態によれば、電気接触部５１は、電線接続部５２との連結箇所２５０で折り曲げられて、電気接触部５１と、電線接続部５２とが互いに重ねられている。こうして、プレート９の第２収容部８５の長手方向（即ち矢印Ｚ方向）の寸法をより短く形成することができる。そして、第２収容部８５（即ちプレート９）をより小さく形成することが可能となる。
【００６１】
なお、端子５、１０５、２０５には、複数の電池３の電圧を均等に制御する制御ユニットなどを取り付けても良い。この場合、均等化された電圧がＥＣＵに向かって出力される。
【００６２】
また、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００６３】
１、１０１、２０１  電源装置
２  電池集合体
３  電池
４  バスバ
５、１０５、２０５  端子
６  電線
９  プレート
３２  正極（正の電極）
３３  負極（負の電極）
５１  電気接触部
５２、１５２  電線接続部
５５  底板
５６  側板
５７  一対の挟み片
５９  圧接刃
７１  第１収容部
８５  第２収容部
８５ａ  底壁
８５ｂ  側壁
２５０  連結箇所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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