(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋本体（２）と周囲の境界部（３）とを備えている調理器具蓋体（１）において、
前記蓋本体（２）がシーリング剤（４）によって前記境界部（３）に結合されており、
前記シーリング剤（４）の表面（４ａ）が凹メニスカス形状を有することを特徴とする、調理器具蓋体。
【請求項２】
前記シーリング剤（４）の輪郭が、前記蓋本体（２）の輪郭および前記境界部（３）の輪郭に本質的に従っている、
ことを特徴とする、請求項１に記載の調理器具蓋体。
【請求項３】
前記蓋本体（２）および前記境界部（３）が、防水性の前記シーリング剤（４）によって結合されている、
ことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の調理器具蓋体。
【請求項４】
前記境界部（３）が、前記シーリング剤（４）を囲むように配置されており調理器具（２０）の上に乗る支持面（９）、を備えており、
硬化した前記シーリング剤（４）が、前記蓋体（１）を前記調理器具（２０）の上に置いたときに本質的に変形しないように十分に堅い、
ことを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載の調理器具蓋体。
【請求項５】
前記蓋本体（２）が透明であり、ガラスからなる、
ことを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれかに記載の調理器具蓋体。
【請求項６】
前記シーリング剤（４）が、食品に無害である材料からなる、
ことを特徴とする、請求項１から請求項５のいずれかに記載の調理器具蓋体。
【請求項７】
前記境界部（３）が、食品に無害である材料であって、プラスチック、樹脂、または他の任意の硬化性材料からなる、
ことを特徴とする、請求項１から請求項６のいずれかに記載の調理器具蓋体。
【請求項８】
前記境界部（３）がシリコーン材料を備えている、
ことを特徴とする、請求項１から請求項７のいずれかに記載の調理器具蓋体。
【請求項９】
前記境界部（３）または前記蓋本体（２）に密閉縁部（５，１５）が形成されており、前記密閉縁部（５，１５）が、前記境界部（３）と前記蓋本体（２）との間に前記シーリング剤（４）を注入するときに前記シーリング剤（４）に対する阻流部としての役割を果たす、
ことを特徴とする、請求項１から請求項８のいずれかに記載の調理器具蓋体。
【請求項１０】
前記蓋本体（２）の周縁部領域（２ａ）のための収容領域（７）が前記境界部（３）に形成されており、前記収容領域（７）の体積が前記周縁部領域（２ａ）の体積よりも大きく、
前記収容領域（７）に形成されている、前記蓋本体（２）と前記境界部（３）との間の空間（６）が、前記シーリング剤（４）によって満たされている、
ことを特徴とする、請求項１から請求項９のいずれかに記載の調理器具蓋体。
【請求項１１】
前記密閉縁部（５）と前記蓋本体（２）との間に空気抜きギャップ（８）が設けられている、
ことを特徴とする、請求項９に記載の調理器具蓋体。
【請求項１２】
蓋本体（２）および周囲の境界部（３）を備えている調理器具蓋体体（１）を製造する方法であって、
前記蓋本体（２）および前記境界部（３）を設けるステップと、
前記シーリング剤（４）の表面（４ａ）が凹メニスカス形状を有するように前記蓋本体（２）および前記境界部（３）を前記シーリング剤（４）によって結合するステップと、
を含んでいる、方法。
【請求項１３】
前記シーリング剤（４）が前記蓋本体（２）と前記境界部（３）の間に注入され、前記境界部（３）に形成される密閉縁部（５）が、前記蓋本体（２）との組合せにおいて、または、前記蓋本体（２）に形成される密閉縁部（１５）が、前記境界部（３）との組合せにおいて、前記シーリング剤（４）に対する阻流部としての役割を果たす、
ことを特徴とする、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記シーリング剤（４）が、流動性のある状態で前記蓋本体（２）と前記境界部（３）の間に注入され、この工程において、前記シーリング剤（４）が前記蓋本体（２）の輪郭および前記境界部（３）の輪郭の形状に従う、
ことを特徴とする、請求項１２または請求項１３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理器具の蓋体であって、蓋本体および周囲境界部を備えた蓋体、およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
調理器具の蓋体のデザインは、数多く知られている。特に、縁部としての周囲境界部を備えた蓋体が公知である。用語「境界部」は、本文書においては、（例えば、この用語の狭義における密閉（シール）リングまたは縁部保護リングのように）単なる密閉機能または保護機能を有するのみならず、対応する容器の上に乗る支持面をさらに備える、もしくはシーリング剤を堆積させるまたは収容する、またはその両方である「縁部」として理解されたい。このような境界部はプラスチックから製造することがすでに公知であり、これは、美感上の理由およびデザインの自由度が高いという恩恵のみならず、有利な密閉特性および形状適合性を有するためである。
【０００３】
例えば、下向きに突き出している境界部を有する、エラストマ製の縁部保護リングを備えた金属製の調理鍋蓋体が、特許文献１から公知である。縁部保護リングは、クリップ（clip attachment）によって蓋体に結合されている。あるいは、金属の蓋体に、プラスチック射出機またはプラスチックプレス機において縁部保護リングを設けることができる。しかしながら、この蓋体は、蓋本体と縁部保護リングまたは境界部との間の結合部が必ずしも防水性ではないことにおいて不利である。このような蓋体は十分に洗浄できないことがあり、したがって汚れが蓄積することがある。さらには、境界部または縁部保護リングの材料の選択およびデザインは、クリップに依存して制約される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】独国特許第８２０９９６５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、本発明の目的は、製造方法および機能が改良された調理器具蓋体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によると、この目的は、蓋本体がシーリング剤によって境界部に結合されている調理器具蓋体によって達成される。
【０００７】
これによって、デザイン上の要件および技術的要件に応じて境界部の形状および材料をさまざまに調整することが可能である。同時に、シーリング剤によって、永久に安定的な防水性の結合部とすることができる。
【０００８】
シーリング剤の輪郭は、蓋本体（２）および境界部（３）の輪郭の形状に従うことが好ましい。これによって、結合部の特に良好な密閉効果が達成される。
【０００９】
特に有利な実施形態においては、蓋本体および境界部が防水性のシーリング剤によって結合されている。これによって、特に簡単かつ完全に蓋体を洗浄することができる。
【００１０】
境界部は、シーリング剤を囲むように配置されており調理器具の上に乗る支持面（rest surface）、を備えており、硬化したシーリング剤は、蓋体を調理器具の上に置いたときに本質的に変形しないように十分に堅いことが好ましい。これによって、安定的であると同時に平坦であり、したがって見た目にも魅力的な蓋体縁部とすることができる。
【００１１】
蓋本体は、透明である、特に、ガラスからなることが好ましい。これによって、調理器具の中を見ながら調理することができる。
【００１２】
シーリング剤は、食品に無害である材料からなることが好ましい。この場合、シーリング剤は、その一部分が蓋体の内側に露出していることができる。
【００１３】
シーリング剤の表面は、凹メニスカス形状を有することが好ましい。これによって、蓋本体と境界部との間の、見た目にも魅力的な遷移部とすることができ、衛生の点においても有利である。
【００１４】
境界部は、食品に無害である材料、特に、プラスチック、樹脂、または他の任意の硬化性材料からなることが好ましい。これによって、厨房で使用するための追加の被覆が不要になる。
【００１５】
好ましい実施形態においては、境界部は、シリコーン材料を備えている。この場合、蓋体が鍋または固体の基部の上に置くときのノイズが抑制される。シリコーンの熱特性のため、この蓋体は、熱いとき火傷を生じることなく境界部を把持することができる。
【００１６】
好ましい実施形態においては、境界部または蓋本体に密閉縁部が形成されており、この縁部は、境界部と蓋本体との間にシーリング剤を注入するときにシーリング剤に対する阻流部としての役割を果たす。これによって、境界部と蓋本体との間の領域をシーリング剤によって制御式に満たすことができ、シーリング剤が非制御下で浸入したり漏れたりすることを防止することができる。
【００１７】
好ましくは、蓋本体の周縁部領域のための収容領域が境界部に形成されており、収容領域の体積は縁部領域の体積よりも大きく、収容領域に形成されている、蓋本体２と境界部との間の空間は、シーリング剤によって満たされている。これによって、特に安定的かつ防水性の結合を形成することができる。
【００１８】
密閉縁部と蓋本体との間に空気抜きギャップが設けられており、空気を押し出して空間から逃がすことができることが好ましい。
【００１９】
本発明の目的は、蓋本体および境界部を設け、蓋本体と境界部とをシーリング剤によって結合する方法、によっても達成される。
【００２０】
本方法では、境界部の形状および材料を、デザイン上の要件および技術的要件に合わせて特に調整することができる。同時に、シーリング剤によって、永久的に安定な防水性の結合部とすることができる。
【００２１】
本方法の特に有利な実施形態においては、シーリング剤を蓋本体と境界部との間に注入し、この場合、境界部に形成されている密閉縁部が、蓋本体との組合せにおいて、または、蓋本体に形成されている密閉縁部が、境界部との組合せにおいて、シーリング剤に対する阻流部としての役割を果たす。これによって、境界部と蓋本体との間の領域をシーリング剤によって満たすとき、この領域を制御することができる。
【００２２】
シーリング剤は、流動性のある状態で、蓋本体と境界部との間に注入し、シーリング剤が蓋本体の輪郭および境界部の輪郭の形状に従うことが好ましい。これによって、結合部の特に良好な密閉効果が達成される。
【００２３】
以下では、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しながら説明する。第１の実施形態の説明は、特に明記しない限りは、他の実施形態にもあてはまる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明による蓋体の概略的な平面図を示している。
【図２】本発明による蓋体の第１の実施形態の一部を、図１における線Ａに沿った概略断面図として示している。
【図３】本発明による蓋体の一部を、図２における線Ｂに沿った概略断面図として示している。
【図４】本発明による蓋体の第２の実施形態の一部を、図１における線Ａに沿った概略断面図として示している。
【図５】本発明による蓋体の第３の実施形態の一部を、図１における線Ａに沿った概略断面図として示している。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１は、ガラス製の蓋本体２と、その縁部領域２ａを囲んでいる境界部３と、取っ手１０と、を有する調理器具蓋体１を示している。蓋本体２は、シーリング剤４によって境界部３に結合されている。
【００２６】
境界部３は、例えば射出成形によってプラスチック部品として製造することができ、図２による第１の実施形態においては、周縁部領域２ａおよびシーリング剤４のための収容領域７を備えている。収容領域７は、蓋本体２と境界部３との間に空間６が形成されてこれをシーリング剤４によって満たすことができるように、十分な大きさで（with a clear oversize）製造されていることが好ましい。図２による収容領域７の断面は、境界部３の輪郭と、収容領域７または境界部３の上縁部の間を結ぶ線１１とによって囲まれている領域にほぼ相当する。したがって、収容領域７の体積は、周縁部領域２ａの体積より大きい。
【００２７】
蓋本体２および境界部３は、防水性であるようにシーリング剤４によって互いに永久的に結合されている。一例として、蓋本体２の結合面２ｂおよび境界部３の結合表面３ａを示してある。シーリング剤４は、収容領域７、特に、空間６を本質的に完全に満たしている。蓋体の内側、空間６の端部（収容領域７の境界を形成している）において、境界部３に密閉縁部５が形成されている。この縁部は、製造時に、依然として流動性のあるシーリング剤４が空間６から流れ出ることを防止する。
【００２８】
図２に示したように、蓋本体２と密閉縁部５との間に小さな空気抜きギャップ８が設けられており、この空気抜きギャップは、シーリング剤４の注入時に満たす空間６から空気を逃がすことができるだけの大きさであるように選択されている。
【００２９】
境界部３の下面には、鍋２０（破線で示してある）の上に乗る支持面９が形成されている。支持面９は傾斜しており、これにより、蓋体１を鍋２０の上に置いたとき、または押し付けたときに、蓋体１と鍋２０の中心が自動的に合って鍋２０を密閉することができる。しかしながら、密閉されないように蓋体を鍋の上に置くことも可能である。
【００３０】
蓋体１は、調理器具（例えば、調理鍋、蒸し器、ロースター、平鍋）の一部である。蓋体１は、図１に示したような丸い形状でなくてもよい。楕円形状や角のある形状、特に、丸められた縁部を有する形状も考えられる。取っ手１０は、蓋本体２のみならず境界部３に設けることもでき、他の（図示していない）周知の取り付け部品（例えば、マグネット、隔壁（diaphragms）、弁）についても同様である。
【００３１】
蓋本体２は、耐熱性ガラスからなることが好ましい。耐熱性プラスチック、セラミック材料、金属合金、または記載した材料の任意の組合せも考えられる。調理器具として使用する場合、透明な（すなわち透明または半透明の材料）は、調理器具の中を見ながら調理することができ、有利である。しかしながら、この特性は絶対的な要件ではない。
【００３２】
境界部３は、食品に無害である材料（例えば、シリコーン材料やシリコーン含有材料）からなる。しかしながら、熱硬化性プラスチック、熱可塑性プラスチック、エラストマから選択される別のプラスチックを使用することもできる。セラミック材料、金属合金、または記載した材料の組合せも考えられる。図２に断面図として示した境界部３の輪郭は、断面形状の一例にすぎない。密閉縁部５および支持面９も、図とは異なる寸法比および形状を有することができる。同様に、蓋体の周縁部に沿った境界部３の輪郭は、例えば取り付けられた取っ手１０において、または取り付け部品の固定位置において、さまざまな形状をとることができる。
【００３３】
密閉縁部５は、絶対的な要件ではない。シーリング剤４が正確に調合されている場合、密閉縁部５を省くことができる。空気抜きギャップ８も絶対的な要件ではない。シーリング剤４の注入時に生じうる液滴は、除去する、または平滑化することができる。しかしながら、密閉縁部５は、境界部３と蓋本体２との間の表面圧力を高める役割を果たすことができ、したがってシーリング剤４の漏洩が高い信頼性で阻止されるため、有利である。
【００３４】
図３から理解できるように、密閉縁部５は鋸歯状に設計することができ、蓋本体２が密閉縁部５の上に乗っている領域１２と、密閉縁部５と蓋本体２との間に空気抜きギャップ８が設けられている領域１３とが、密閉縁部５に沿って交互に並んでいる。これによって、シーリング剤４の注入時、境界部３の上に蓋本体２を単純に配置するのみでよく、空間６の空気抜きは妨げられない。空気抜きギャップ８の数および形状は、任意に選択することができる。蓋体２がその周囲全体にわたり境界部３に乗っているように、境界部３に空気抜きギャップ８をまったく設けない、または境界部３における適切な空気抜き溝（図示していない）に置き換えることも可能である。したがって、密閉縁部５の周囲長における領域１３または空気抜きギャップ８の長さの比率は、０％（領域１３を設けない）〜１００％（一周にわたる空気抜きギャップ８を設け、領域１２を設けない）の間で変化する。この比率は、１％〜９９％の範囲内、場合によっては１０％〜９０％の範囲内であることが好ましい。
【００３５】
シーリング剤４は、食品に無害である材料からなることが好ましい。しかしながら、この特性が必須条件であるのは、シーリング剤４の一部が蓋体１の内側に露出する場合（例えば、密閉縁部５が存在しない場合、あるいは過度な量のシーリング剤４が注入される場合）のみである。好適な材料は、例えば、プラスチック、シリコーン、および樹脂であるが、他の硬化性物質、およびこれらの物質の混合物も可能である。
【００３６】
シーリング剤４は、注入するときに流動性を有する。これにより、空間６を密閉縁部５までシーリング剤４によって満たすことができる。シーリング剤４が蓋本体２および境界部３の輪郭の形状に従うことによって、機械的に安定的であり永久的に防水性の結合部とすることができる。シーリング剤４を適切に選択して処理するならば、結合部は防水性であるのみならず気密性でもある。これによって、境界部３と蓋本体２との間から水蒸気が逃げたり汚れが浸入することが高い信頼性で防止される。
【００３７】
シーリング剤４は、外側から見えるその面４ａにおいて凹メニスカス形状を有することが好ましい。そのためには、流動性を有するシーリング剤４と、縁部領域２ａおよび境界部３との間の接着力が、シーリング剤４の凝集力よりも大きくなければならない。このことは、好適な表面張力または界面張力を有する材料を使用する一方で、材料に合わせた蓋本体２および境界部３のデザインによって、特に、表面４ａの領域におけるシーリング剤４に接する表面２ｂおよび表面３ａの傾斜を調整することによって、達成することができる。凹メニスカスを形成するためには、表面２ｂおよび表面３ａは、シーリング剤４への遷移部における水平に対する傾斜が、シーリング剤４の表面張力または界面張力、あるいは接触角によって決まる最小傾斜より小さくてはならない。
【００３８】
凹メニスカス形状によって、蓋本体２と境界部３との間の見た目の特に魅力的な遷移部となり、衛生面においても有利である。しかしながら、シーリング剤４の表面４ａは、必要であれば本質的に平坦とする、あるいは凸メニスカス形状を有することもできる。
【００３９】
図２から理解できるように、シーリング剤４または収容領域７は、支持面９の内側に配置されている。したがって、硬化後のシーリング剤４は、蓋体１が基部の上に置かれたとき、および蓋体１の重量によっても、少なくとも大きくは変形することなく、かつプロセス中に発生する剪断力に耐えるだけの十分な堅さでなければならない。
【００４０】
図４に示した第２の実施形態は、境界部の輪郭と、蓋本体２と境界部３との間の結合領域１４とに関して、第１の実施形態とは異なっている。この実施形態によると、蓋本体２の縁部領域２ａのための収容領域７と、密閉縁部５も、境界部３に設けられており、密閉縁部は、シーリング剤４が収容領域７の方に流れることを阻止する役割を果たしている。収容領域７の中、縁部領域２ａと境界部３との間に空間６が設けられている。
【００４１】
シーリング剤４は、本質的に収容領域７の外側、蓋本体２と境界部３との間の結合領域１４に注入されており、蓋本体２と境界部３との間に位置するシーリング剤４の表面４ａは、凹メニスカス形状であることが好ましい。密閉縁部５は、製造時に、依然として流動性のあるシーリング剤４が収容領域７または空間６に入ることを防止する。したがって、この点において密閉縁部５は、収容領域７と結合領域１４との間の阻流部を形成している。
【００４２】
あるいは、この第２の実施形態では、密閉縁部５もしくは空間６またはその両方を省くことも可能である。しかしながら、密閉縁部５は、境界部３と蓋本体２との間の表面圧力を増大させる役割を果たすことができ、したがって、シーリング剤４が収容領域７の中に浸入することを高い信頼性で防止できるため、有利である。第２の実施形態においては、密閉縁部５に空気抜きギャップ８または領域１３を設けないことが好ましい。
【００４３】
図４によると、空間６は、縁部領域２ａの片側（すなわち表面２ｂ）に形成されているのみであるが、外周側面２ｃおよび境界部３の表面３ａは、形状嵌合（form fit）によって結合されている。しかしながら、縁部領域２ａと境界部３との間の形状嵌合は、絶対的な要件ではない。空間６の形状および位置、または、縁部領域２ａと境界部３との間の接触面の位置および数も、図とは異なっていてよい。第１の実施形態および第２の実施形態においては、蓋本体２および境界部３は、材料結合のみによって、または形状嵌合との組合せによって、互いに結合することができる。
【００４４】
これに加えて、またはこれに代えて、シーリング剤４または密閉縁部５は、蓋本体２の下面に同様に配置することもできる。そのように配置するためには、製造時に蓋本体２および境界部３を反転させるのみでよい。
【００４５】
境界部３は、可撓性材料（例えばシリコーン材料）からなることが好ましい。可撓性材料は、密閉縁部５の密閉効果おいて有利であり、縁部領域２ａの一部分を囲む境界部３を形成することが可能である。
【００４６】
図５に示した第３の実施形態は、第１および第２の実施形態と異なる点として、周縁部密閉縁部１５が縁部領域２ａに設けられており、この周縁部密閉縁部１５は、縁部領域２ａのための収容領域７（この例では、内側に向いた境界部の表面３ａによって形成されている）と協働して、シーリング剤４の結合領域１６を、下部、表面２ｃの方向に対して密封している。この例では、結合領域１６は、縁部領域２ａの表面２ｂと、密閉縁部１５より上の表面３ａとによって囲まれている。
【００４７】
表面２ｂおよび表面３ａは、シーリング剤４の面４ａが本質的に凹メニスカス形状をとるように、水平に対して傾いている。これによって、安定的で密封性であり、見た目にも魅力的な結合部とすることができる。
【００４８】
シーリング剤４は、縁部領域２ａもしくは境界部３またはその両方のいくつかの面（例えば、表面２ｃおよび表面３ａ）を結合することも可能である。
【００４９】
収容領域７への表面圧力を高めることによって、密閉縁部１５の特に良好な密閉効果を確保するため、例えば、密閉縁部１５の領域において縁部領域２ａを研磨することによって、または、境界部３を射出成形することによって、蓋本体２および境界部３を小さい公差で（可能な場合）製造する（境界部３は、剛性材料またはわずかに可撓性の材料からなることが好ましい）。
【００５０】
収容領域７は、図では平坦な表面３ａとして形成されている。この場合、シーリング剤４は、本質的に、単なる材料結合を形成している。しかしながら、密閉縁部１５との組合せにおいて良好な密閉効果がもたらされる、収容領域７の別の形状（例えば、密閉縁部１５に沿って境界部３に延在する階段または溝）も考えられる。この場合、結合は、部分的に形状嵌合を使用することができる。
【００５１】
シーリング剤４は、蓋本体２および境界部３の材料を機械的に安定的に固定する結合部として好ましいが、特に第３の実施形態においては、蓋体２が通常に使用されたときに（例えば蓋体１が鍋２０の上に置かれたときに）蓋本体２および境界部３の互いに対する位置が本質的に変化しないように、堅く硬化する材料からなることが好ましい。
【００５２】
ここまでに説明した実施形態の特徴は、任意に組み合わせることができる。例えば、異なる実施形態を蓋体１の上面または下面に実施することができる。
【００５３】
第１の実施形態による独創的な調理器具蓋体は、以下のように製造することができる。
【００５４】
蓋本体２および周囲境界部３を、装置（詳しくは説明しない）によって組立位置に保持する。最初に（例えば、シーリング剤４を混合した後）、流動性のあるシーリング剤４を、収容領域７の中と、蓋本体２と境界部３の間の空間６とに注入する。この工程では、空間６から空気抜きギャップ８を通じて空気が逃げ、したがって、シーリング剤４が密閉縁部５まで進む。密閉縁部５が阻流部として形成されるため、シーリング剤４は本質的に密閉縁部５を通過しない。流動性のあるシーリング剤４が蓋本体２および境界部３の輪郭の形状をとり、硬化後、例えば化学反応の結果としてシーリング剤４が固化した後、蓋本体２および境界部３を永久的かつ機械的に安定的に結合する密着性したがって防水性の結合部が形成される。
【００５５】
シーリング剤４は、その表面４ａが凹メニスカス形状に形成されるように、表面４ａが蓋本体２および境界部３の適切に傾いた領域に接するように調合されていることが好ましい。
【００５６】
蓋本体２および境界部３を最終的な組立位置に配置する前に、収容領域７の形状に応じてシーリング剤４の一部または全体を収容領域７の中に注入することが有利である。これによって、空気抜きギャップ８または空間６の空気抜きステップを省くことが可能となる、もしくは組立てが容易になる、またはその両方である。
【００５７】
第２および第３の実施形態の製造時、蓋本体２および境界部３は、シーリング剤４の注入時に密閉縁部５または１５の十分な密閉効果がすでに確保された状態であるように互いに位置していることが好ましい。
【００５８】
本発明による調理器具蓋体１においては、蓋本体２と境界部３とが、クリップによる固定または形状嵌合によってではなく、シーリング剤４によって、機械的に安定的かつ防水性に結合されており、シーリング剤４を使用することにより、境界部３の材料および形状をさまざまな美的要件および技術的要件に適合させることができる一方で、非浸透性かつ安定的であり、衛生的にも申し分のない結合が形成される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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