(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電路に流れる電流を開閉する開閉機構と、絶縁材料で形成され、前記開閉機構を収納するベースと、絶縁材料で形成され、前記ベースを覆い前記ベースとともに筐体を構成するカバーと、前記ベースの端子台に配設され、外部接続導体が接続される接続端子とを備える回路遮断器において、前記ベースの裏面の前記接続端子の下方側に形成された裏面スタッド装着孔と、前記裏面スタッド装着孔と前記端子台の表面とを貫通するように前記ベースに形成された貫通孔と、前記貫通孔に挿着されるとともに前記ベースに保持され、前記裏面スタッド装着孔を塞ぐ絶縁ブロックとを設け、前記絶縁ブロックには有底部が設けられているとともに前記ベースに保持される係合部を設け、前記ベースには前記絶縁ブロックの前記係合部を保持する保持部が設けられたことを特徴とする回路遮断器。
【請求項２】
カバーとともに筐体を構成するベースの裏面の接続端子の下方側に形成された裏面スタッド装着孔に裏面スタッドを装着するとき、前記ベースに形成された貫通孔に挿着され前記裏面スタッド装着孔を塞ぐ絶縁ブロックを取り外し、前記裏面スタッドを前記裏面スタッド装着孔および前記貫通孔を挿通させて前記接続端子に端子ねじにより接続させるようにしたことを特徴とする回路遮断器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば表面接続形あるいは裏面接続形の両方に対応できる回路遮断器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電路の電源と負荷の間に配設され、この配設点から負荷に至る電線や導体を保護する従来の回路遮断器においては、その設置・接続方法として、特に導体の施設状況に応じて、「表面接続形」あるいは「裏面接続形」などが存在することは周知の通りである。
【０００３】
そこで、このような接続形式の違いを考慮して、「表面接続形」および「裏面接続形」の両方に対応できるように、あらかじめ、回路遮断器のベースに裏面スタッド装着孔を設けたものがある。（例えば、特許文献１参照）
【０００４】
表面接続形から裏面接続形に改造する場合は、カバーを取り外して、表面接続導体を取り外し、裏面スタッド装着孔から裏面接続スタッドを取り付けて交換する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−６７０４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した従来の回路遮断器においては、「表面接続形」および「裏面接続形」の両方に対応できるように、あらかじめ、回路遮断器のベースに裏面スタッド装着孔を設けているので、「表面接続形」として構成して盤面に取り付けて使用した場合には、接続端子のねじ部が、裏面スタッド装着孔から盤面に臨むことになる。
【０００７】
ところが、この状態で長期間使用すると、使用環境によっては、接続端子のねじ部先端と盤面との絶縁距離が十分とれていない場合、回路遮断器による煤等が裏面スタッド装着孔の側面に付着して絶縁抵抗が低下するという課題がある。
という問題点があった。
【０００８】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、「表面接続形」および「裏面接続形」の両方に対応できる共に、「表面接続形」として構成したときに、接続端子のねじ部先端と盤面との絶縁距離が十分確保できる回路遮断器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明に係わる回路遮断器は、電路に流れる電流を開閉する開閉機構と、絶縁材料で形成され、前記開閉機構を収納するベースと、絶縁材料で形成され、前記ベースを覆い前記ベースとともに筐体を構成するカバーと、前記ベースの端子台に配設され、外部接続導体が接続される接続端子とを備える回路遮断器において、前記ベースの裏面の前記接続端子下方側に形成された裏面スタッド装着孔と、前記裏面スタッド装着孔と前記端子台表面とを貫通するように前記ベースに形成された貫通孔と、前記貫通孔に挿着されるとともに前記ベースに保持され、前記裏面スタッド装着孔を塞ぐ絶縁ブロックとを設け、前記絶縁ブロックには有底部が設けられているとともに前記ベースに保持される係合部を設け、前記ベースには前記絶縁ブロックの前記係合部を保持する保持部が設けられたものである。
【００１０】
また、カバーとともに筐体を構成するベースの裏面の接続端子の下方側に形成された裏面スタッド装着孔に裏面側スタッドを装着するとき、前記ベースに形成された貫通孔に挿着され前記裏面スタッド装着孔を塞ぐ絶縁ブロックを取り外し、前記裏面スタッドを前記裏面スタッド装着孔および前記貫通孔を挿通させて前記接続端子に端子ねじにより接続させるようにしたものである。
【発明の効果】
【００１１】
この発明に係わる回路遮断器によれば、接続端子のねじ部先端と盤面との絶縁距離が十分確保できる回路遮断器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明の実施の形態１に係わる回路遮断器を示す側面断面図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係わる回路遮断器における接続端子部を示す部分分解斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態１に係わる回路遮断器における接続端子部を示す要部側面断面図である。
【図４】この発明の実施の形態1に係わる回路遮断器における接続端子部を示す要部拡大側面断面図である。
【図５】この発明の実施の形態1に係わる回路遮断器における図４Ａ−Ａ線から見た平面図である。
【図６】この発明の実施の形態1に係わる回路遮断器における図５Ｂ−Ｂ線のベース部を示す断面図である。
【００１３】
【図７】この発明の実施の形態２に係わる回路遮断器を示す側面図である。
【図８】この発明の実施の形態２に係わる回路遮断器における接続端子部を示す要部拡大側面断面図である。
【００１４】
【図９】この発明の実施の形態３に係わる回路遮断器における絶縁ブロックを示す斜視図である。
【図１０】この発明の実施の形態３に係わる回路遮断器における絶縁ブロックの取り付け状態を示す断面図である。
【図１１】この発明の実施の形態４に係わる回路遮断器における絶縁ブロックを示す斜視図である。
【図１２】この発明の実施の形態４に係わる回路遮断器における絶縁ブロックの取り付け状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１を図１ないし図６に基づいて説明するが、各図において、同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。図１はこの発明の実施の形態１に係わる回路遮断器を示す側面断面図である。図２はこの発明の実施の形態１に係わる回路遮断器における接続端子部を示す部分分解斜視図である。図３はこの発明の実施の形態１に係わる回路遮断器における接続端子部を示す要部側面断面図である。図４はこの発明の実施の形態1に係わる回路遮断器における接続端子部を示す要部拡大側面断面図である。図５はこの発明の実施の形態1に係わる回路遮断器における図４Ａ−Ａ線から見た平面図である。図６はこの発明の実施の形態1に係わる回路遮断器における図５Ｂ−Ｂ線のベース部を示す断面図である。
【００１６】
これら各図において、１００は回路遮断器であり、大きく分けて、ベース１とカバー２とにより構成される筐体３と、ベース１に収納され、可動接点４を備えた可動接触子５および固定接点６を備えた固定接触子７により構成される開閉機構８と、引き外し機構９と、消弧装置１０とにより構成されている。開閉機構８は電路に流れる電流を開閉する。消弧装置１０は開閉機構８の可動接点４と固定接点６間に発生するアークを消弧する。なお、ベース１とカバー２はそれぞれ絶縁材料で形成され、ベース１には開閉機構８、引き外し機構、消弧装置１０などが収納され、そのベース１をカバー２で覆って回路遮断器１００を構成するようにしている。
【００１７】
１１は操作ハンドル、１２は電源側端子台、１３は電源側接続端子であり、一端部は固定接触子７と一体に構成されている。電源側接続端子１３は図示しない外部接続導体が接続される。１４は電源側端子ねじである。１５は負荷側端子台、１６は負荷側接続端子、１７は負荷側端子ねじである。負荷側接続端子１６は図示しない外部接続導体が接続される。
【００１８】
１８はベース１の裏面の電源側接続端子１３下方側に形成された電源側裏面スタッド装着孔、１９はベース１の裏面の負荷側接続端子１６下方側に形成された負荷側裏面スタッド装着孔、２０は電源側裏面スタッド装着孔１８と電源側端子台１２表面とを貫通するようにベース１に形成された電源側貫通孔、２１は負荷側裏面スタッド装着孔１９と負荷側端子台１６表面とを貫通するようにベース１に形成された負荷側貫通孔である。
【００１９】
２２は電源側貫通孔２０に挿着されるとともにベース１に保持され、電源側裏面スタッド装着孔１８を塞ぐ電源側絶縁ブロック、２３は負荷側貫通孔２１に挿着されるとともにベース１に保持され、負荷側裏面スタッド装着孔１９を塞ぐ負荷側絶縁ブロックである。
【００２０】
電源側絶縁ブロック２２には例えば相対称位置に突出する係合部２２ａが形成され、ベース１の電源側貫通孔２０部に電源側絶縁ブロック２２の係合部２２ａを保持する保持部１ａが電源側貫通孔２０と連通して形成されている。電源側絶縁ブロック２２の有底部２２ｃを電源側貫通孔２０に挿入させ、電源側絶縁ブロック２２の係合部２２ａをベース１の保持部１ａに挿入する。電源側絶縁ブロック２２の係合部２２ａの下端面２２ｂがベース１の保持部１ａの底部１ｂに当接することにより、電源側絶縁ブロック２２が電源側貫通孔２０から抜け落ちないようになっている。電源側絶縁ブロック２２は電源側接続端子１３とベース１とで挟まれることによりベース１に固定される。
【００２１】
負荷側絶縁ブロック２３には例えば相対称位置に突出する係合部２３ａが形成され、ベース１の負荷側貫通孔２１部に負荷側絶縁ブロック２３の係合部２３ａを保持する保持部１ａが負荷側貫通孔２１と連通して形成されている。負荷側絶縁ブロック２３の有底部２３ｃを負荷側貫通孔２１に挿入させ、負荷側絶縁ブロック２３の係合部２３ａをベース１の保持部１ａに挿入する。負荷側絶縁ブロック２３の係合部２３ａの下端面２３ｂがベース１の保持部１ａの底部１ｂに当接することにより、負荷側絶縁ブロック２３が負荷側貫通孔２１から抜け落ちないようになっている。負荷側絶縁ブロック２３は負荷側接続端子１６とベース１とで挟まれることによりベース１に固定される。
【００２２】
以上のように構成された回路遮断器１００においては、表面接続形として使用されている場合を示している。電源側および負荷側も同様に、係合部２２ａが形成された電源側絶縁ブロック２２および係合部２３ａが形成された負荷側絶縁ブロック２３、並びに、電源側絶縁ブロック２２を挿通される電源側貫通孔２０と電源側絶縁ブロック２２の係合部２２ａが挿入されてその係合部２２ａを保持するベース１に形成された保持部１ａ、および負荷側絶縁ブロック２３を挿通される負荷側貫通孔２１と負荷側絶縁ブロック２３の係合部２３ａが挿入されてその係合部２３ａを保持するベース１に形成された保持部１ａがそれぞれ設けられており、構成は電源側および負荷側も同様である。
【００２３】
したがって、電源側を主体にして説明する。図２の部分分解斜視図で示すように、ベース１に形成された電源側貫通孔２０に電源側絶縁ブロック２２の有底部２２ｃ側を挿通させ、電源側絶縁ブロック２２の係合部２２ａをベース１に形成された保持部１ａに挿入していく。電源側絶縁ブロック２２の係合部２２ａの下端面２２ｂがベース１に形成された保持部１ａの底部１ｂに当接することにより、電源側絶縁ブロック２２の挿着が完了する。電源側絶縁ブロック２２の係合部２２ａがベース１に形成された保持部１ａの底部１ｂに受け止められることにより、電源側絶縁ブロック２２が電源側貫通孔２０から抜け落ちないようになっている。
【００２４】
電源側絶縁ブロック２２の電源側貫通孔２０への挿着が完了すると、電源側接続端子１３を電源側端子台１２に設置し、表面側外部接続端子（図示せず）と電源側接続端子１３を電源側端子ねじ１４により締め付けられて接続される。電源側端子ねじ１４の締め付けによって電源側接続端子１３と表面側外部接続端子とが接続されることにより、電源側絶縁ブロック２２は電源側接続端子１３とベース１とで挟まれることによりベース１に固定される。
【００２５】
また、図４に示すように、電源側絶縁ブロック２２は有底部２２ｃを有し、その有底部２２ｃの上方には空間部２２ｄが形成され、電源側端子ねじ１４のねじ部１４ａの先端部と当たらないように空間距離で配設されている。
【００２６】
さらに、電源側絶縁ブロック２２は例えば図２、図４、図５に示すように円筒状に形成され、電源側貫通孔２０は例えば図２、図４〜図６に示すように円状に形成されている。これら電源側絶縁ブロック２２、電源側貫通孔２０は円形状に限定されるものではなく、四角形状の多角形状からなる場合も同様の効果を奏する。
【００２７】
以上のように、表面接続形として使用されている回路遮断器１００においては、電源側絶縁ブロック２２を取り付けたことにより、電源側接続端子１３の電源側端子ねじ１４のねじ部１４ａ先端と盤面との絶縁距離を十分に確保することができるので、絶縁特性に優れた回路遮断器を得ることができる。
【００２８】
なお、電源側を主体に説明したが、負荷側においても電源側と同様の構成をとっており、詳細な説明は省略するが同様の効果を奏する。
【００２９】
実施の形態２．
上述した実施の形態１においては、電源側絶縁ブロック２２および負荷側絶縁ブロック２３を取り付けた回路遮断器１００であり、表面接続形として使用されている場合について述べたが、この実施の形態２は表面接続形から裏面接続形に改造する製造方法であり、図７および図８に基づいて説明する。図７はこの発明の実施の形態２に係わる回路遮断器を示す側面図である。図８はこの発明の実施の形態２に係わる回路遮断器における接続端子部を示す要部拡大側面断面図である。
【００３０】
上述した実施の形態１のように、表面接続形として使用されている回路遮断器１００から裏面接続形に改造する方法について説明する。
【００３１】
まず、電源側端子ねじ１４を緩めて取り外して表面側外部接続端子（図示せず）を取り外し、電源側接続端子１３を電源側端子台１２から離間させて電源側絶縁ブロック２２をベース１の電源側貫通孔２０から取り出す。同様に、負荷側端子ねじ１７を緩めて取り外して表面側外部接続端子（図示せず）を取り外し、負荷側接続端子１６を負荷側端子台１５から離間させて負荷側絶縁ブロック２３をベース１の負荷側貫通孔２１から取り出す。
【００３２】
次いで、電源側絶縁ブロック２２、負荷側絶縁ブロック２３を電源側貫通孔２０、負荷側貫通孔２１から取り出した後、電源側接続端子１３、負荷側接続端子１６をそれぞれ電源側端子台１２、負荷側端子台１５に設置する。
【００３３】
そして、電源側裏面スタッド２４の一端側２４ａ、負荷側裏面スタッド２５の一端側２５ａを電源側裏面スタッド装着孔１８、負荷側裏面スタッド装着孔１９並びに電源側貫通孔２０、負荷側貫通孔２１をそれぞれ挿通する。電源側裏面スタッド２４の一端側２４ａ、負荷側裏面スタッド２５の一端側２５ａにはそれぞれねじ穴２４ａ１、ねじ穴２５ａ１（図示せず）が形成されている。これら電源側裏面スタッド２４の一端側２４ａのねじ穴２４ａ１、負荷側裏面スタッド２５の一端側２５ａのねじ穴２５ａ１（図示せず）に電源側接続端子１３、負荷側接続端子１６を螺入した電源側端子ねじ１４のねじ部１４ａ、負荷側端子ねじ１７のねじ部（図示せず）が螺入されて締め付けられて電源側接続端子１３、負荷側接続端子１６と接続される。
【００３４】
電源側裏面スタッド２４の他端側２４ｂ、負荷側裏面スタッド２５の他端側２５ｂには外部接続導体（図示せず）が接続される。また、電源側裏面スタッド２４、負荷側裏面スタッド２５のベース１裏面部にはそれぞれ絶縁菅２６、絶縁菅２７が設けられており、絶縁特性の向上が図られている。なお、電源側裏面スタッド２４の取り付け位置に対して負荷側裏面スタッド２５の取り付け位置は例えば９０度回転した位置となっている。
【００３５】
以上のように、電源側端子ねじ１４、負荷側端子ねじ１７を取り外して電源側絶縁ブロック２２、負荷側絶縁ブロック２３を電源側貫通孔２０、負荷側貫通孔２１から取り出すことにより、電源側裏面スタッド２４、負荷側裏面スタッド２５を電源側接続端子１３、負荷側接続端子１６と接続させることができるので、表面接続形から裏面接続形へ簡易に改造することができる。また、これらと逆に、裏面接続形から表面接続形においても逆動作をすることにより簡易に改造することができる。
【００３６】
実施の形態３．
この発明の実施の形態３に係る回路遮断器を図９および図１０に基づいて説明する。図９はこの発明の実施の形態３に係わる回路遮断器における絶縁ブロックを示す斜視図である。図１０はこの発明の実施の形態３に係わる回路遮断器における絶縁ブロックの取り付け状態を示す断面図である。
【００３７】
この実施の形態３の回路遮断器においては、絶縁ブロック２８は円筒状の係合部２８ａとした場合を示しており、電源側および負荷側に同一構成として使用される。絶縁ブロック２８を電源側に使用した場合を図１０に基づいて説明する。
【００３８】
ベース１に電源側貫通孔２０と連通して形成される保持部１０１ａは絶縁ブロック２８の係合部２８ａの形状と同様となるよう円形状に構成されている。ベース１に形成された電源側貫通孔２０に絶縁ブロック２８の有底部２８ｃ側を挿通させ、絶縁ブロック２８の係合部２８ａをベース１に形成された保持部１０１ａに挿入していく。絶縁ブロック２８の係合部２８ａの下端面２８ｂがベース１に形成された保持部１０１ａの底部１０１ｂに当接することにより、絶縁ブロック２８の挿着が完了する。絶縁ブロック２８の係合部２８ａがベース１に形成された保持部１０１ａの底部１０１ｂに受け止められることにより、絶縁ブロック２８が電源側貫通孔２０から抜け落ちないようになっている。
【００３９】
また、絶縁ブロック２８は有底部２８ｃを有し、その有底部２８ｃの上方には空間部２８ｄが形成され、電源側端子ねじ１４のねじ部１４ａの先端部と当たらないように空間距離で配設されている。
【００４０】
なお、絶縁ブロック２８を電源側貫通孔２０に挿着する場合について述べたが、図示はしないが絶縁ブロック２８を負荷側貫通孔２１に挿着する場合も上述した実施の形態３と同様に行われる。
【００４１】
以上のように、この実施の形態３においても、上述した実施の形態１と同様の効果を奏する。また、絶縁ブロック２８は円筒状に限定されるものではなく、四角形状の多角形状からなる場合も同様の効果を奏する。
【００４２】
実施の形態４．
この発明の実施の形態４に係る回路遮断器を図１１および図１２に基づいて説明する。図１１はこの発明の実施の形態４に係わる回路遮断器における絶縁ブロックを示す斜視図である。図１２はこの発明の実施の形態４に係わる回路遮断器における絶縁ブロックの取り付け状態を示す断面図である。
【００４３】
この実施の形態４の回路遮断器においては、絶縁ブロック２９はテーパ状の円筒状からなり、電源側貫通孔２０および負荷側貫通孔２１の孔径寸法より大径寸法を有する係合部２９ａとした場合を示しており、電源側および負荷側に同一構成として使用される。絶縁ブロック２９を電源側に使用した場合を図１２に基づいて説明する。
【００４４】
ベース１に電源側貫通孔２０と連通して形成される保持部１０２ａは絶縁ブロック２９のテーパ状の円筒状からなる係合部２９ａの形状と同様となるようテーパ状の円形状に構成されている。ベース１に形成された電源側貫通孔２０に絶縁ブロック２９の有底部２９ｃ側を挿通させ、絶縁ブロック２９の係合部２９ａをベース１に形成された保持部１０２ａに挿入していく。絶縁ブロック２９の係合部２９ａのテーパ部がベース１に形成された保持部１０２ａのテーパ部に当接することにより、絶縁ブロック２９の挿着が完了する。絶縁ブロック２９の係合部２９ａのテーパ部がベース１に形成された保持部１０２ａのテーパ部に受け止められることにより、絶縁ブロック２９が電源側貫通孔２０から抜け落ちないようになっている。
【００４５】
また、絶縁ブロック２９は有底部２９ｃを有し、その有底部２９ｃの上方には空間部２９ｄが形成され、電源側端子ねじ１４のねじ部１４ａの先端部と当たらないように空間距離で配設されている。
【００４６】
なお、絶縁ブロック２９を電源側貫通孔２０に挿着する場合について述べたが、図示はしないが絶縁ブロック２９を負荷側貫通孔２１に挿着する場合も上述した実施の形態４と同様に行われる。
【００４７】
以上のように、この実施の形態４においても、上述した実施の形態１および実施の形態３と同様の効果を奏する。また、絶縁ブロック２９はテーパ状の円筒状に限定されるものではなく、四角形状の多角形状でテーパ状からなる場合も同様の効果を奏する。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
この発明は、接続端子のねじ部先端と盤面との絶縁距離が十分に確保できる回路遮断器の実現に好適である。
【符号の説明】
【００４９】
１  ベース
１ａ  保持部
２  カバー
３  筐体
８  開閉機構
１２  電源側端子台
１３  電源側接続端子
１４  電源側端子ねじ
１５  負荷側端子台
１６  負荷側接続端子
１７  負荷側端子ねじ
１８  電源側裏面スタッド装着孔
１９  負荷側裏面スタッド装着孔
２０  電源側貫通孔
２１  負荷側貫通孔
２２  電源側絶縁ブロック
２２ａ  係合部
２２ｃ  有底部
２３  負荷側絶縁ブロック
２３ａ  係合部
２３ｃ  有底部
２４  電源側裏面スタッド
２５  負荷側裏面スタッド
２８  絶縁ブロック
２８ａ  係合部
２８ｃ  有底部
２９  絶縁ブロック
２９ａ  係合部
２９ｃ  有底部
１００  回路遮断器
１０１ａ  保持部
１０２ａ  保持部
【図１】
0005538650.tif 000002
【図２】
0005538650.tif 000003
【図３】
0005538650.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0005538650.tif 000009
【図９】
0005538650.tif 000010
【図１０】
0005538650.tif 000011
【図１１】
0005538650.tif 000012
【図１２】
0005538650.tif 000013