(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸着材を含む吸着エレメントが環状に複数配置された吸着体ユニットと、
前記吸着体ユニットを両面側から挟むように配置され、複数の前記吸着体ユニットに対して一部が回転することによって、前記吸着エレメントを、有機溶剤含有ガスを通気させる吸着領域と、脱着ガスを通気させる脱着領域とに順次切り換える流路切換手段と、
を備え、
前記流路切換手段の前記一部が回転しながら、前記吸着領域に前記有機溶剤含有ガスが連続的に通気されることで清浄ガスが排出され、前記脱着領域に前記脱着ガスが連続的に通気されることで濃縮ガスが排出され、
前記流路切換手段は、
前記吸着体ユニットの両面側にそれぞれ配置され且つ複数の前記吸着エレメントの各々に接続される複数の区画室を含む固定チャンバと、
前記固定チャンバを挟んで前記吸着体ユニットの反対側にそれぞれ配置され且つ複数の前記区画室に対して回転する回転チャンバと、から構成され、
前記流路切換手段の前記一部は、先端開口部と前記先端開口部の回転方向前後に設けられたシール部材とを有する前記回転チャンバであり、
前記回転チャンバが回転しながら、前記先端開口部が前記区画室の一部に接続されることによって、前記吸着エレメントの一部は選択的に前記脱着領域に順次切り替えられるとともに、前記吸着エレメントの残部は非選択的に前記吸着領域に順次切り替えられ、
前記シール部材は、前記吸着領域と前記脱着領域とが重ならないように、前記有機溶剤含有ガス、前記清浄ガス、前記脱着ガス、および前記濃縮ガスの前記吸着エレメントに対する通気を区分しており、
前記吸着エレメントの形状は略直方体状であり、
前記回転チャンバ側に位置する前記区画室の第１開口は、円筒状の部材が筒軸から半径方向に沿って放射状に区画されることによって構成され、前記吸着エレメント側に位置する前記区画室の第２開口は、前記吸着エレメントの前記形状に対応する矩形状に構成されている、
有機溶剤含有ガス処理装置。
【請求項２】
前記吸着材は、ハニカム構造を呈している、
請求項１に記載の有機溶剤含有ガス処理装置。
【請求項３】
前記吸着材は、ゼオライトまたは活性炭を含む、
請求項１または２に記載の有機溶剤含有ガス処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機溶剤含有ガスを清浄化して清浄ガスとして排出する有機溶剤含有ガス処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
有機溶剤含有ガス処理装置においては、有機溶剤含有ガスが吸着材に通気される。有機溶剤含有ガスは清浄化され、清浄ガスとして排出される。有機溶剤を吸着した吸着材には、高温の脱着ガスが通気される。有機溶剤は吸着材から脱着され、濃縮ガスが吸着材から排出される。下記の特許文献１〜３は、このような有機溶剤含有ガス処理装置を開示している。
【０００３】
特開昭５７−１７１４２０号公報（特許文献１）は、回転可能な円柱状の吸着体と、吸着体への通排気のため、吸着体を覆うように設けられたケースとを備える有機溶剤含有ガス処理装置を開示している。
【０００４】
実開昭５７−１９９０２９号公報（特許文献２）は、回転可能な円筒状の吸着体と、吸着体への通排気のため、吸着体の外側および内側に配置されたダクトとを備える有機溶剤含有ガス処理装置を開示している。
【０００５】
実開昭５３−６６８５１号公報（特許文献３）は、円筒状に形成された吸着体と、吸着体への通排気のため、吸着体の内側に配置された回転可能な回転体とを備える有機溶剤含有ガス処理装置を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５７−１７１４２０号公報
【特許文献２】実開昭５７−１９９０２９号公報
【特許文献３】実開昭５３−６６８５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１および２に開示された有機溶剤含有ガス処理装置においては吸着体が回転する。有機溶剤含有ガスをより多く処理するためには、より大きな吸着体が必要になり、吸着体を回転させるためのエネルギーも増大する。
【０００８】
特許文献３に開示された有機溶剤含有ガス処理装置においては吸着体は回転しない。有機溶剤含有ガスをより多く処理するためには、より大きな吸着体およびより大きな回転体が必要になる。回転体は吸着体の内側に配置されているため、回転体がより大きくなることに伴って吸着体および回転体を含む装置全体の大きさが大きくなる。
【０００９】
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、その目的は、吸着体を回転させることなく有機溶剤含有ガスを処理することが可能な、より小さな有機溶剤含有ガス処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の第１の局面に基づく有機溶剤含有ガス処理装置は、吸着材を含む吸着エレメントが環状に複数配置された吸着体ユニットと、上記吸着体ユニットを両面側から挟むように配置され、複数の上記吸着体ユニットに対して一部が回転することによって、上記吸着エレメントを、有機溶剤含有ガスを通気させる吸着領域と、脱着ガスを通気させる脱着領域とに順次切り換える流路切換手段と、を備え、上記流路切換手段の上記一部が回転しながら、上記吸着領域に上記有機溶剤含有ガスが連続的に通気されることで清浄ガスが排出され、上記脱着領域に上記脱着ガスが連続的に通気されることで濃縮ガスが排出される。
【００１１】
上記流路切換手段は、上記吸着体ユニットの両面側にそれぞれ配置され且つ複数の上記吸着エレメントの各々に接続される複数の区画室を含む固定チャンバと、上記固定チャンバを挟んで上記吸着体ユニットの反対側にそれぞれ配置され且つ複数の上記区画室に対して回転する回転チャンバと、から構成され、上記流路切換手段の上記一部は、先端開口部と上記先端開口部の回転方向前後に設けられたシール部材とを有する上記回転チャンバであり、上記回転チャンバが回転しながら、上記先端開口部が上記区画室の一部に接続されることによって、上記吸着エレメントの一部は選択的に上記脱着領域に順次切り替えられるとともに、上記吸着エレメントの残部は非選択的に上記吸着領域に順次切り替えられ、上記シール部材は、上記吸着領域と上記脱着領域とが重ならないように、上記有機溶剤含有ガス、上記清浄ガス、上記脱着ガス、および上記濃縮ガスの上記吸着エレメントに対する通気を区分している。
【００１２】
上記吸着エレメントの形状は略直方体状であり、上記回転チャンバ側に位置する上記区画室の第１開口は、円筒状の部材が筒軸から半径方向に沿って放射状に区画されることによって構成され、上記吸着エレメント側に位置する上記区画室の第２開口は、上記吸着エレメントの上記形状に対応する矩形状に構成されている。
【００１３】
本発明の第２の局面に基づく有機溶剤含有ガス処理装置として、上記第１の局面に基づく有機溶剤含有ガス処理装置において、上記吸着材は、ハニカム構造を呈しているとよい。
【００１４】
本発明の第３の局面に基づく有機溶剤含有ガス処理装置として、上記第１または上記第２の局面に基づく有機溶剤含有ガス処理装置において、上記吸着材は、ゼオライトまたは活性炭を含んでいるとよい。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によれば、吸着体を回転させることなく有機溶剤含有ガスを処理することが可能な、より小さな有機溶剤含有ガス処理装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施の形態における有機溶剤含有ガス処理装置を示す組立斜視図である。
【図２】実施の形態における有機溶剤含有ガス処理装置を示す断面図である。
【図３】実施の形態における有機溶剤含有ガス処理装置の吸着体ユニットを示す斜視図である。
【図４】実施の形態における有機溶剤含有ガス処理装置の第１固定チャンバ（および第２固定チャンバ）を示す第１図である。
【図５】実施の形態における有機溶剤含有ガス処理装置の第１固定チャンバ（および第２固定チャンバ）を示す第２図である。
【図６】図４中のＶＩ線に囲まれる領域を模式的に示しており、実施の形態における第１区画室の１つ（および第２区画室の１つ）を示す斜視図である。
【図７】実施の形態における濃縮ガス排出用回転チャンバ（および脱着ガス導入用回転チャンバ）を示す図である。
【図８】図７中のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に関する矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明に基づいた実施の形態における有機溶剤含有ガス処理装置について、以下、図面を参照しながら説明する。以下の説明において、個数および量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数および量などに限定されない。以下の説明において、同一の部品および相当部品に対しては同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。
【００１８】
［有機溶剤含有ガス処理装置１０００］
図１は、本実施の形態における有機溶剤含有ガス処理装置１０００を示す組立斜視図である。図２は、有機溶剤含有ガス処理装置１０００を示す断面図である。図１および図２を参照して、有機溶剤含有ガス処理装置１０００は、吸着体ユニット１００、第１固定チャンバ１１０、濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０、有機溶剤含有ガス導入用チャンバ１３０、第２固定チャンバ２１０、脱着ガス導入用回転チャンバ２２０、および清浄ガス排出用チャンバ２３０を備えている。
【００１９】
本実施の形態においては、第１固定チャンバ１１０、濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０、有機溶剤含有ガス導入用チャンバ１３０、第２固定チャンバ２１０、脱着ガス導入用回転チャンバ２２０、および清浄ガス排出用チャンバ２３０が、流路切換手段を構成している。
【００２０】
［吸着体ユニット１００］
図３は、吸着体ユニット１００の外観を示す斜視図である。図１〜図３（主として図３）を参照して、吸着体ユニット１００は、第１主表面１０１および第２主表面１０２を有し、複数（本実施の形態においては１６個）の吸着エレメント１５が積層されることによって全体として略直方体状に構成されている。フレーム１０３および他のフレーム（図示せず）によって、複数の吸着エレメント１５は積層された状態で固定されている。フレーム１０３の略中央に設けられた開口部１０５は、後述する動力伝達部材３０２（図２参照）を回動可能に支持する。
【００２１】
各吸着エレメント１５は、四角筒状のケース１３と、吸着材１４とから構成されている。ケース１３は、第１開口１１および第１開口１１とは反対側の第２開口１２を有している。ケース１３はたとえば鋼板であり、各吸着エレメント１５同士は気密状態に分離されている。
【００２２】
吸着材１４は、ケース１３内に収容されている。各吸着エレメント１５は、第１主表面１０１上において第１開口１１が環状となり、且つ第２主表面１０２上において第２開口１２が環状となるように積層されている。ここで言う環状とは、端がなく繋がっている状態のことである。ここで言う環状とは、たとえば図１の矢印ＡＲ１００に示すような開口部１０５を中心とした方円形状や、長方形状などの多角形状、円形状または楕円形状などを含む。
【００２３】
吸着材１４はたとえば活性炭、ゼオライト、シリカゲル、または活性アルミナであり、好ましくは活性炭またはゼオライトである。吸着材１４は、第１開口１１から第２開口１２に向かう方向に沿うハニカム構造を呈しているとよい。
【００２４】
詳細は後述されるが、各吸着エレメント１５においては、脱着領域と吸着領域とが、矢印ＡＲ１００（図１参照）方向に沿って順次切り換えられる。
【００２５】
［第１固定チャンバ１１０・第２固定チャンバ２１０］
図１および図２を参照して、第１固定チャンバ１１０および第２固定チャンバ２１０は略同様に構成される。第１固定チャンバ１１０および第２固定チャンバ２１０は、第１主表面１０１側および第２主表面１０２側から、吸着体ユニット１００を挟むように配置される。
【００２６】
第１固定チャンバ１１０は複数の第１区画室１１１を有し、第２固定チャンバ２１０は複数の第２区画室２１１を有している。第１区画室１１１は、開口部１１２と開口部１１３とが連通している（図２参照）。第２区画室２１１は、開口部２１２と開口部２１３とが連通している（図２参照）。第１区画室１１１および第２区画室２１１の数は、本実施の形態においてはそれぞれ１６個である。
【００２７】
図４は、図２中の矢印ＡＲ１１２方向から見た第１固定チャンバ１１０を示している。また図４は、図２中の矢印ＡＲ２１２方向から見た第２固定チャンバ２１０をも示している。図４中の括弧付きにて示される参照符号は、第２固定チャンバ２１０に対応している。
【００２８】
図５は、図２中の矢印ＡＲ１１３方向から見た第１固定チャンバ１１０を示している。また図５は、図２中の矢印ＡＲ２１３方向から見た第２固定チャンバ２１０をも示している。図５中の括弧付きにて示される参照符号は、第２固定チャンバ２１０に対応している。
【００２９】
図６は、図４中のＶＩ線に囲まれる領域を模式的に示しており、複数のうちの１つの第１区画室１１１を示している。また図６は、複数のうちの１つの第２区画室２１１をも示している。図６中の括弧付きにて示される参照符号は、第２区画室２１１に対応している。
【００３０】
（第１区画室１１１，第２区画室２１１）
図１，図４〜図６（主として図１）を参照して、第１固定チャンバ１１０は平板部１１４、円形部１１６、および方形部１１７から構成されている。第１固定チャンバ１１０は、中心軸３０１を中心として略軸対称に構成されている。平板部１１４、円形部１１６、および方形部１１７によって、第１固定チャンバ１１０の内部に第１区画室１１１が複数形成されている。第１区画室１１１（図６参照）は、後述する空間１１４Ａ、空間１１６Ａ、および空間１１７Ａを含んで構成され、上述のとおり開口部１１２と開口部１１３とが連通している。第１固定チャンバ１１０の中央を貫通するように設けられた開口部１１５（図５参照）は、後述する動力伝達部材３０２（図２参照）を回動可能に支持する。
【００３１】
同様に、第２固定チャンバ２１０は平板部２１４（図４参照）、円形部２１６、および方形部２１７から構成されている。第２固定チャンバ２１０は、中心軸３０１（図１参照）を中心として略軸対称に構成されている。平板部２１４、円形部２１６、および方形部２１７によって、第２固定チャンバ２１０の内部に第２区画室２１１が複数形成されている。第２区画室２１１（図６参照）は、後述する空間２１４Ａ、空間２１６Ａ、および空間２１７Ａを含んで構成され、上述のとおり開口部２１２と開口部２１３とが連通している。第２固定チャンバ２１０の中央を貫通するように設けられた開口部２１５（図５参照）は、後述する動力伝達部材３０２（図２参照）を回動可能に支持する。
【００３２】
（方形部１１７，２１７）
方形部１１７（図５参照）は、外形が有底四角筒状に構成されている。方形部１１７は、支柱１１９Ｂおよび複数の中板１１９Ａによって縦横に区画されている。当該区画によって、直方体状の空間１１７Ａ（図６参照）と、矩形状の開口部１１３とが方形部１１７の内部に複数形成されている。各開口部１１３の形状は、吸着体ユニット１００における各吸着エレメント１５の各第１開口１１の形状に対応している。各開口部１１３は、各第１開口１１に気密状態に接続されている。
【００３３】
同様に、方形部２１７（図５参照）は、外形が有底四角筒状に構成されている。方形部２１７は、支柱２１９Ｂおよび複数の中板２１９Ａによって縦横に区画されている。当該区画によって、直方体状の空間２１７Ａ（図６参照）と、矩形状の開口部２１３とが複数形成されている。各開口部２１３の形状は、吸着体ユニット１００における吸着エレメント１５の第２開口１２の形状に対応している。各開口部２１３は各第２開口１２に気密状態に接続されている。
【００３４】
（平板部１１４，２１４）
平板部１１４（図４参照）は、外形が円筒状に構成されている。平板部１１４は、半径方向に沿って放射状に区画されている。当該区画によって、断面視略扇形状の空間１１４Ａ（図６参照）と、開口部１１２と、開口部１１２とは反対側の開口部１１８Ｂとが、周方向に複数並んで形成されている。
【００３５】
同様に、平板部２１４（図４参照）は、外径が円筒状に構成されている。平板部２１４は、半径方向に沿って放射状に区画されている。当該区画によって、断面視略扇形状の空間２１４Ａ（図６参照）と、開口部２１２と、開口部２１２とは反対側の開口部２１８Ｂとが、周方向に複数並んで形成されている。
【００３６】
（円形部１１６，２１６）
方形部１１７と平板部１１４との間に位置する円形部１１６（図４，図５参照）は、外形が円柱状に構成され、内部は中空となっている。円形部１１６は、平板部１１４と同様に半径方向に沿って放射状に区画されている。当該区画により、断面視略扇形状の空間１１６Ａ（図６参照）が周方向に複数並んで形成されている。空間１１６Ａと空間１１４Ａとは、開口部１１８Ｂを通して連通している。空間１１６Ａと空間１１７Ａとは、円形状の連通孔１１８Ａを通して連通している。連通孔１１８Ａは、空間１１６Ａを構成する円形部１１６と、空間１１７Ａを構成する方形部１１７の端面同士が接している領域に設けられている。
【００３７】
同様に、方形部２１７と平板部２１４との間に位置する円形部２１６（図４，図５参照）は、外形が円柱状に構成され、内部は中空となっている。円形部２１６は、平板部２１４と同様に半径方向に沿って放射状に区画されている。当該区画により、断面視略扇形状の空間２１６Ａ（図６参照）が周方向に複数並んで形成されている。空間２１６Ａと空間２１４Ａとは、開口部２１８Ｂを通して連通している。空間２１６Ａと空間２１７Ａとは、円形状の連通孔２１８Ａを通して連通している。連通孔２１８Ａは、空間２１６Ａを構成する円形部２１６と、空間２１７Ａを構成する方形部２１７の端面同士が接している領域に設けられている。
【００３８】
上記の構成により、第１固定チャンバ１１０における各第１区画室１１１と、吸着体ユニット１００における各吸着エレメント１５と、第２固定チャンバ２１０における各第２区画室２１１とは、１つの第１区画室１１１と１つの吸着エレメント１５と１つの第２区画室２１１とが連通するように、相互にそれぞれ接続されている。
【００３９】
ここで、各連通孔１１８Ａは、それぞれ同一の大きさおよび形状を有しているとよい。第１区画室１１１におけるガス（有機溶剤含有ガス、清浄ガス、脱着ガス、および濃縮ガス）の通気量を均一にすることが可能となる。この場合、各空間１１６Ａ（図６参照）を構成する円形部１１６と、各空間１１７Ａを構成する方形部１１７の各端面同士が接している領域において、可能な限り大きさの大きい連通孔１１８Ａを形成するとよい。当該構成によれば、第１区画室１１１におけるガスの通気量を増大させることが可能となる。各連通孔２１８Ａにおいても同様である。
【００４０】
［濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０・脱着ガス導入用回転チャンバ２２０］
図１および図２を再び参照して、濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０および脱着ガス導入用回転チャンバ２２０は略同様に構成される。濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０は、第１固定チャンバ１１０を挟んで吸着体ユニット１００の反対側に配置される。脱着ガス導入用回転チャンバ２２０は、第２固定チャンバ２１０を挟んで吸着体ユニット１００の反対側に配置される。
【００４１】
濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０は、先端開口部１２１、扇形平板部１２２、箱状部１２６、円筒部１２３、直方体部１２７、および排出口１２４から構成されている。濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０においては、先端開口部１２１と排出口１２４とが連通している。濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０の中央を気密状態に貫通するように設けられた開口部１２５には、動力伝達部材３０２（図２参照）がはめ込まれる。先端開口部１２１、扇形平板部１２２、箱状部１２６、および円筒部１２３は、動力伝達部材３０２からの回転動力を受けて、一体となって矢印ＡＲ１２０方向（図１参照）に回転する。
【００４２】
同様に、脱着ガス導入用回転チャンバ２２０は、先端開口部２２１、扇形平板部２２２、箱状部２２６、円筒部２２３、直方体部２２７、および導入口２２４から構成されている。脱着ガス導入用回転チャンバ２２０においては、先端開口部２２１と導入口２２４とが連通している。脱着ガス導入用回転チャンバ２２０の中央を気密状態に貫通するように設けられた開口部２２５には、動力伝達部材３０２（図２参照）がはめ込まれる。先端開口部２２１、扇形平板部２２２、箱状部２２６、および円筒部２２３は、動力伝達部材３０２からの回転動力を受けて、一体となって矢印ＡＲ２２０方向（図１参照）に回転する。
【００４３】
図７は、第１固定チャンバ１１０側から見た濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０を示している。また図７は、第２固定チャンバ２１０側から見た脱着ガス導入用回転チャンバ２２０をも示している。図７中の括弧付きにて示される参照符号は、脱着ガス導入用回転チャンバ２２０に対応している。
【００４４】
図８は、図７中におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に関する矢視断面を部分的に示す図であり、濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０の一部の断面を示している。また図８は、脱着ガス導入用回転チャンバ２２０の一部の断面をも示している。図８中の括弧付きにて示される参照符号は、脱着ガス導入用回転チャンバ２２０に対応している。
【００４５】
（濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０）
図１，図７および図８（主として図７）を参照して、円筒部１２３は中空状に構成され、円筒部１２３を気密状態に貫通するように開口部１２５が設けられている。扇形平板部１２２は、円筒部１２３の先端外周に沿って、円筒部１２３の外周面から起立するように設けられている。先端開口部１２１は、扇形平板部１２２の略中央を貫通するように形成されている。
【００４６】
扇形平板部１２２（先端開口部１２１）の両側方には、シール部材１４０がそれぞれ延設されている。先端開口部１２１の形状およびシール部材１４０の形状は、第１固定チャンバ１１０（図４参照）における開口部１１２の形状に対応するように、略扇形状にそれぞれ構成されている。
【００４７】
箱状部１２６（図８参照）は中空状に構成され、先端開口部１２１に連通するように、先端開口部１２１の背面側（紙面右側）に設けられている。箱状部１２６は、円筒部１２３の先端側（紙面左側）の外周面上に位置しており、円筒部１２３の内部に連通している。
【００４８】
図１および図２を参照して、直方体部１２７は、円筒部１２３を回転可能に水平方向に支持している。排出口１２４は、直方体部１２７の上面を貫通するように立設されている。先端開口部１２１、扇形平板部１２２、箱状部１２６、および円筒部１２３は、モータ３００（図２参照）からの回転動力を受けて回転する。
【００４９】
扇形平板部１２２およびシール部材１４０は、回転しながら、第１固定チャンバ１１０における平板部１１４の表面および開口部１１２に対して摺動する。当該摺動面の周囲には、先端開口部１２１と開口部１１２とが気密状態に連通可能なように、パッキン等（図示せず）が設けられているとよい。
【００５０】
（脱着ガス導入用回転チャンバ２２０）
図１，図７および図８（主として図７）を参照して、円筒部２２３は中空状に構成され、円筒部２２３を気密状態に貫通するように開口部２２５が設けられている。扇形平板部２２２は、円筒部２２３の先端外周に沿って、円筒部２２３の外周面から起立するように設けられている。先端開口部２２１は、扇形平板部２２２の略中央を貫通するように形成されている。
【００５１】
扇形平板部２２２（先端開口部２２１）の両側方には、シール部材２４０がそれぞれ延設されている。先端開口部２２１の形状およびシール部材２４０の形状は、第２固定チャンバ２１０（図４参照）における開口部２１２の形状に対応するように、略扇形状にそれぞれ構成されている。
【００５２】
箱状部２２６（図８参照）は中空状に構成され、先端開口部２２１に連通するように、先端開口部２２１の背面側（紙面右側）に設けられている。箱状部２２６は、円筒部２２３の先端側（紙面左側）の外周面上に位置しており、円筒部２２３の内部に連通している。
【００５３】
図１および図２を参照して、直方体部２２７は、円筒部２２３を回転可能に水平方向に支持している。導入口２２４は、直方体部２２７の上面を貫通するように立設されている。先端開口部２２１、扇形平板部２２２、箱状部２２６、および円筒部２２３は、モータ３００（図２参照）からの回転動力を受けて回転する。
【００５４】
扇形平板部２２２およびシール部材２４０は、回転しながら、第２固定チャンバ２１０における平板部２１４の表面および開口部２１２に対して摺動する。当該摺動面の周囲には、先端開口部２２１と開口部１１２とが気密状態に連通可能なように、パッキン等（図示せず）が設けられているとよい。
【００５５】
［有機溶剤含有ガス導入用チャンバ１３０・清浄ガス排出用チャンバ２３０］
図１および図２を参照して、有機溶剤含有ガス導入用チャンバ１３０および清浄ガス排出用チャンバ２３０は、略同様に構成される。有機溶剤含有ガス導入用チャンバ１３０は、濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０を内包するように設けられる。清浄ガス排出用チャンバ２３０は、脱着ガス導入用回転チャンバ２２０を内包するように設けられる。
【００５６】
有機溶剤含有ガス導入用チャンバ１３０は、外形が有底四角筒状に構成され、先端開口部１３１を有している。有機溶剤含有ガス導入用チャンバ１３０の上面は、濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０の排出口１２４に貫通されている。有機溶剤含有ガス導入用チャンバ１３０の下面には、先端開口部１３１に連通する筒状の導入口１３２が垂設されている。有機溶剤含有ガス導入用チャンバ１３０の中央を貫通するように設けられた開口部１３５（図２参照）は、動力伝達部材３０２を回動可能に支持する。
【００５７】
有機溶剤含有ガス導入用チャンバ１３０は、先端開口部１３１が第１固定チャンバ１１０に気密状態に接触し、且つ先端開口部１３１が平板部１１４を囲い込むように載置される。有機溶剤含有ガス導入用チャンバ１３０と第１固定チャンバ１１０との接触面にはパッキン等（図示せず）が設けられているとよい。
【００５８】
同様に、清浄ガス排出用チャンバ２３０は、外形が有底四角筒状に構成され、先端開口部２３１を有している。清浄ガス排出用チャンバ２３０の上面は、脱着ガス導入用回転チャンバ２２０の導入口２２４に貫通されている。清浄ガス排出用チャンバ２３０の下面には、先端開口部２３１に連通する筒状の排出口２３２が垂設されている。清浄ガス排出用チャンバ２３０の中央を貫通するように設けられた開口部２３５（図２参照）は、動力伝達部材３０２を回動可能に支持する。
【００５９】
清浄ガス排出用チャンバ２３０は、先端開口部２３１が第２固定チャンバ２１０に気密状態に接触し、且つ先端開口部２３１が平板部２１４を囲い込むように載置される。清浄ガス排出用チャンバ２３０と第２固定チャンバ２１０との接触面にはパッキン等（図示せず）が設けられているとよい。
【００６０】
［有機溶剤含有ガス処理装置１０００の動作］
図２を参照して、有機溶剤含有ガス処理装置１０００の動作について説明する。図２中、黒塗りで示される矢印は、有機溶剤含有ガスＧ１の流れを示している。白抜きで示される矢印は、清浄ガスＧ２の流れを示している。破線で示される矢印は、脱着ガスＧ３の流れを示している。実線で示される矢印は、濃縮ガスＧ４の流れを示している。
【００６１】
（脱着ガスＧ３、濃縮ガスＧ４）
有機溶剤含有ガス処理装置１０００においては、濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０（先端開口部１２１およびシール部材１４０等）と、脱着ガス導入用回転チャンバ２２０（先端開口部２２１およびシール部材１４０等）とが、対向した状態で同期的に等速回転する。
【００６２】
濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０の先端開口部１２１は、第１区画室１１１に選択的に連通する。脱着ガス導入用回転チャンバ２２０の先端開口部２２１は、第２区画室２１１に選択的に連通する。先端開口部１２１と先端開口部２２１とは、第１区画室１１１、吸着エレメント１５および第２区画室２１１を通して連通する。当該連通は、濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０および脱着ガス導入用回転チャンバ２２０の回転方向に沿って順次切り換えられる。
【００６３】
脱着ガス導入用回転チャンバ２２０から導入された脱着ガスＧ３は、第２区画室２１１を通過して、当該連通に対応する吸着エレメント１５に通気される。当該連通に対応する吸着エレメント１５は、脱着領域を構成している。脱着ガスＧ３は吸着材１４に接触し、吸着材１４に吸着されている有機溶剤を脱着させる。吸着材１４からは、有機溶剤を高濃度に含む濃縮ガスＧ４が排出される。濃縮ガスＧ４は、当該連通に対応する第１区画室１１１を通して、濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０から外部に排出される。
【００６４】
選択的に連通された第１区画室１１１の回転方向前後に位置する他の第１区画室１１１は、シール部材１４０によって開口部１１２が閉塞されている。当該閉塞によって、他の第１区画室１１１と有機溶剤含有ガス導入用チャンバ１３０とは連通していない（非連通状態となっている）。同様に、選択的に連通された第２区画室２１１の回転方向前後に位置する他の第２区画室２１１も、シール部材２４０によって開口部２１２が閉塞されている。当該閉塞によって、他の第２区画室２１１と清浄ガス排出用チャンバ２３０とは連通していない（非連通状態となっている）。これらの閉塞も、回転方向に沿って順次切り換えられる。
【００６５】
これらの閉塞によって、脱着領域としての吸着エレメント１５が後述する吸着領域としての吸着エレメント１５に移行（状態変移）する間において、濃縮ガスＧ４と有機溶剤含有ガスＧ１とは、１つの吸着エレメント１５内において交差することがない。同様に、吸着領域としての吸着エレメント１５が脱着領域としての吸着エレメント１５に移行する間において、脱着ガスＧ３と清浄ガスＧ２とが１つの吸着エレメント１５内において交差することがない。
【００６６】
換言すると、吸着領域と脱着領域とが１つの吸着エレメント１５内において重ならないように、有機溶剤含有ガスＧ１、清浄ガスＧ２、脱着ガスＧ３、および濃縮ガスＧ４による吸着エレメント１５への通気が、シール部材１４０，２４０によって区分されている。
【００６７】
（有機溶剤含有ガスＧ１、清浄ガスＧ２）
有機溶剤含有ガス導入用チャンバ１３０の先端開口部１３１は、濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０の回転によって、さらに他の第１区画室１１１に非選択的に連通する。清浄ガス排出用チャンバ２３０の先端開口部２３１は、脱着ガス導入用回転チャンバ２２０の回転によって、さらに他の第２区画室２１１に非選択的に連通する。先端開口部１３１と先端開口部２３１とは、さらに他の第１区画室１１１、さらに他の吸着エレメント１５、およびさらに他の第２区画室２１１を通して連通する。当該連通は、濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０および脱着ガス導入用回転チャンバ２２０の回転方向に沿って順次切り換えられる。
【００６８】
有機溶剤含有ガス導入用チャンバ１３０から導入された有機溶剤含有ガスＧ１は、さらに他の第１区画室１１１を通過して、当該連通に対応するさらに他の吸着エレメント１５に通気される。当該連通に対応するさらに他の吸着エレメント１５は、吸着領域を構成している。有機溶剤含有ガスＧ１は吸着材１４に接触し、有機溶剤含有ガスＧ１中に含まれる有機溶剤は吸着材１４に吸着される。吸着材１４からは、清浄化された清浄ガスＧ２が排出される。清浄ガスＧ２は、当該連通に対応するさらに他の第２区画室２１１を通して、清浄ガス排出用チャンバ２３０から外部に排出される。
【００６９】
（作用・効果）
脱着領域としての吸着エレメント１５と、吸着領域としての吸着エレメント１５とは、濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０および脱着ガス導入用回転チャンバ２２０の回転によって、相互に連続的に移行（状態変移）する。当該移行によって、有機溶剤含有ガス処理装置１０００は、連続的に有機溶剤含有ガスＧ１を処理することが可能となる。
【００７０】
吸着体としての吸着体ユニット１００は回転しない。有機溶剤含有ガス処理装置１０００においては、吸着体ユニット１００を回転させること無く有機溶剤含有ガスＧ１を処理することが可能である。
【００７１】
吸着体ユニット１００は、大量の吸着材１４を含むため重量となる。一方で、濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０および脱着ガス導入用回転チャンバ２２０は、それぞれ中空状である。吸着体ユニット１００が回転する場合（冒頭の特許文献１，２参照）に比べ、濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０および脱着ガス導入用回転チャンバ２２０が回転する場合の方が、処理に必要なエネルギーは少ない。より多くの有機溶剤含有ガスを処理する場合であっても、有機溶剤含有ガス処理装置１０００によれば、処理に必要なエネルギーを低減することが可能となる。
【００７２】
吸着体ユニット１００は、吸着エレメント１５が積層されることによって直方体状に構成されている。濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０および脱着ガス導入用回転チャンバ２２０は、吸着体ユニット１００の内側には配置されておらず、吸着体ユニット１００を両側から挟むように配置されている。
【００７３】
有機溶剤含有ガス処理装置１０００によれば、有機溶剤含有ガスをより多く処理するために、より大きな吸着体ユニット１００が必要となった場合であっても、冒頭の特許文献３における吸着体に比べてその体積の増加を抑制することができる。同風量の有機溶剤含有ガスを処理する場合には、冒頭の特許文献３における有機溶剤含有ガス処理装置に比べて、有機溶剤含有ガス処理装置はより小さく構成されることが可能となる。
【００７４】
吸着体ユニット１００は、複数の吸着エレメント１５から直方体状に構成され、各吸着エレメント１５は直方体状である。冒頭の特許文献１〜３における吸着体は、円筒状または円柱状である。特許文献１〜３における吸着体を製造する場合に比べ、吸着体ユニット１００を製造する場合の方が安価である。特に、円筒状または円柱状の部材を回転可能に構成する場合（特許文献１〜３の場合）には、強度上の観点から、製造費用が非常に高くなる。吸着体ユニット１００によれば、吸着エレメント１５が直方体状であるため、この点においても安価に製造することができる。
【００７５】
図６を参照して、第１固定チャンバ１１０においては、方形部１１７および円形部１１６よりも、平板部１１４の方が小径に構成されている。各第１区画室１１１においては、平板部１１４側の開口部１１２から方形部１１７側の開口部１１３に向かうにつれ、徐々に内周側から外周側に広がっている。第２固定チャンバ２１０においても同様である。当該構成によって、濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０および脱着ガス導入用回転チャンバ２２０の回転半径が小さくなっており、回転に必要なエネルギーも低減されている。
【００７６】
なお、有機溶剤含有ガス処理装置１０００における吸着体ユニット１００は、断面長方形の直方体状に構成されているが、断面円形の円柱状に構成されていてもよい。この場合、第１固定チャンバ１１０および第２固定チャンバ２１０は、第１区画室１１１および第２区画室２１１が、吸着体ユニットにおける吸着エレメント１５の形状に対応するように構成される。
【００７７】
吸着体ユニット１００を円柱状とし、第１固定チャンバ１１０も円形状とした場合、第１固定チャンバ１１０と濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０とを一体的に構成し、第１固定チャンバ１１０と濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０とが一体となって吸着体ユニット１００に対して回転するように構成してもよい。第２固定チャンバ２１０および脱着ガス導入用回転チャンバ２２０についても同様である。
【００７８】
この場合であっても、吸着体ユニット１００を回転させることなく有機溶剤含有ガスを処理することが可能となる。また、濃縮ガス排出用回転チャンバ１２０および脱着ガス導入用回転チャンバ２２０は、吸着体ユニット１００を両面側から挟むように配置されることによって、より小さな有機溶剤含有ガス処理装置を得ることができる。
【００７９】
（実施例）
有機溶剤含有ガス処理装置１０００を次のように構成し、吸着および脱着の実験を行なったときの実験結果について以下説明する。
【００８０】
図３を参照して、吸着エレメント１５は、縦方向の寸法Ｌ１を約８０ｍｍ、横方向の寸法Ｌ２を約３５０ｍｍ、奥行き方向の寸法Ｌ３を約２２５ｍｍとした。吸着エレメント１５を、縦方向に８個および横方向に２個、環状となるように配置することによって吸着体ユニット１００を構成した。
【００８１】
吸着体ユニット１００に対し、有機溶剤がトルエン、有機溶剤含有濃度が約１００ｐｐｍ、風速が約１ｍ／ｓｅｃの有機溶剤含有ガスを通気した。このとき、吸着温度は約３０℃、吸着湿度は約６０％ＲＨとした。また、脱着ガスの温度は約１３０℃とし、濃縮倍率（＝吸着風量÷脱着風量）は約１３倍とした。
【００８２】
吸着体ユニット１００の入口濃度と出口濃度とを総炭化水素計にて測定し、入口濃度と出口濃度とが安定したときの除去率を算出した。なお除去率は、（入口濃度−出口濃度）÷入口濃度の式にて算出される。当該除去率は、約９６．９％で安定していた。
【００８３】
（比較例１：円筒型吸着体）
ゼオライトと、難燃性および耐熱性を有するフィブリル化された合成パルプとを抄紙処理によってシート状のゼオライトペーパーを準備した。このゼオライトペーパーを段加工し、ハニカム状の吸着材として箱型ケースに充填することにより、単位吸着ブロックを構成した。単位吸着ブロックを通気方向に沿って複数個設置し、さらにこの複数個設置したものを、通気方向が相互に平行となるように環状（円筒を形成するように）に配置した。
【００８４】
このように構成した円筒型吸着体に対し、筒径方向の内側から外側に向かって各吸着ブロックを貫通するように有機溶剤含有ガスを通気した。装置の大きさを種々変更することによって、上記の実験例における除去率と同等（実際には、除去率は約９６．７％であった）となる円筒型吸着体を構成したところ、上記の実施例に比べて装置の大きさが大きくなった。
【００８５】
（比較例２：円柱型吸着体）
無機繊維シートをハニカム状に構成した。これを芯材に巻きつけて、ゼオライトを担持させた状態で円柱状の吸着体を構成した。上述の実施例と同等の大きさとなるように装置の大きさを構成したところ、除去率は約９０％となった。
【００８６】
上記の実施例、比較例１，２によっても、吸着体を回転させることなく有機溶剤含有ガスを処理することが可能な、より小さな有機溶剤含有ガス処理装置を得ることができることがわかる。
【００８７】
以上、本発明の発明を実施するための形態について説明したが、今回開示された形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００８８】
１１  第１開口、１２  第２開口、１３  ケース、１４  吸着材、１５  吸着エレメント、１００  吸着体ユニット、１０１  第１主表面、１０２  第２主表面、１０３  フレーム、１０５  開口部、１１０  第１固定チャンバ、１１１  第１区画室、１１２，１１３，１１５，１１８Ｂ，１２５，１３５，２１２，２１３，２１５，２１８Ｂ，２２５，２３５  開口部、１１４，２１４  平板部、１１４Ａ，１１６Ａ，１１７Ａ，２１４Ａ，２１６Ａ，２１７Ａ  空間、１１６，２１６  円形部、１１７，２１７  方形部、１１８Ａ，２１８Ａ  連通孔、１１９Ａ，２１９Ａ  中板、１１９Ｂ，２１９Ｂ  支柱、１２０  濃縮ガス排出用回転チャンバ、１２１，１３１，２２１，２３１  先端開口部、１２２，２２２  扇形平板部、１２３，２２３  円筒部、１２４，２３２  排出口、１２６，２２６  箱状部、１２７，２２７  直方体部、１３０  有機溶剤含有ガス導入用チャンバ、１３２，２２４  導入口、１４０，２４０  シール部材、２１０  第２固定チャンバ、２１１  第２区画室、２２０  脱着ガス導入用回転チャンバ、２３０  清浄ガス排出用チャンバ、３００  モータ、３０１  中心軸、３０２  動力伝達部材、１０００  有機溶剤含有ガス処理装置、ＡＲ１００，ＡＲ１１２，ＡＲ１１３，ＡＲ１２０，ＡＲ２１２，ＡＲ２１３，ＡＲ２２０  矢印、Ｇ１  有機溶剤含有ガス、Ｇ２  清浄ガス、Ｇ３  脱着ガス、Ｇ４  濃縮ガス、Ｌ１〜Ｌ３  寸法。
【図１】
0005644222.tif 000002
【図２】
0005644222.tif 000003
【図３】
0005644222.tif 000004
【図４】
0005644222.tif 000005
【図５】
0005644222.tif 000006
【図６】
0005644222.tif 000007
【図７】
0005644222.tif 000008
【図８】
0005644222.tif 000009