(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤ電極がドナーロールとベルトとの間に配置されたハイブリッドスカベンジレス現像電子写真印刷システムにおいて、前記ワイヤ電極が、繊維状カーボンナノ材料からなる糸を備える、ハイブリッドスカベンジレス現像電子写真印刷システム。
【請求項２】
静電潜像をトナーで現像する装置であって、
電荷保持表面と、
トナーとキャリアビーズとを含む二成分現像剤の供給源と、
前記現像剤供給源から前記電荷保持表面と向かい合う領域に、前記表面に接触せずに、現像剤を搬送するための、前記電荷保持表面から離間した現像剤搬送構造と、
電極構造と、
前記電極構造に近接したトナークラウドを生成するために、前記現像剤搬送構造と前記電極構造との間に交流静電界を構築する交流電源と、を備え、
前記電極構造は、繊維状カーボンナノ材料からなる糸を備え、前記交流電源に動作可能に接続され、前記電荷保持表面と前記現像剤搬送構造との間の空間に位置し、
前記トナークラウドから前記静電潜像にトナーを移動させるために、前記電荷保持表面と前記電極構造との間に静電界を構築する電源と、を含む装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真画像形成システムの分野に関し、特に、ハイブリッドスカベンジレス（清掃不要）現像システム（Hybrid Scavengeless Development system）において、電極ワイヤとして用いられる材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハイブリッドスカベンジレス現像（ＨＳＤ）は、後続の現像ステーションによる、撮像装置の感光体のトナーの除去（scavenging）を回避するように設計された電子写真撮像及び印刷装置のプロセスである。
【０００３】
一般的に、電子写真印刷のプロセスでは、実質的に均一な電位に光電導性部材を帯電し、表面を感光性にする。帯電した光電導性表面は、走査レーザビーム、ＬＥＤソース、または、再生される原本のいずれかからの光画像に露光される。これにより、光電導性表面に静電潜像が記録される。静電潜像が光電導性表面に記録された後、潜像が現像される。現像には、一般的に、二成分現像剤及び一成分現像剤が用いられている。典型的な二成分現像剤は、摩擦電気的に付着したトナー粒子を有する磁性キャリア粒体（magnetic carrier granule）を含む。一成分現像剤は、一般的に、トナー粒子を含む。トナー粒子は、帯電したトナー粒子に力を伝える静電界を介して、潜像に引き付けられ、光電導性表面にトナー像を形成する。次に、トナー像は、紙などの最終基板に転写される。最後に、トナー粉末画像は加熱され、永久的に最終基板に定着する。
【０００４】
上述した電子写真マーキングプロセスを修正し、カラー画像を生成することができる。イメージ・オン・イメージ（ＩＯＩ）処理と呼ばれる、単色電子写真マーキングプロセスでは、基板上に合成トナー粉末画像を転写する前に、異なる色のトナーのトナー粉末画像を、感光体に重ね合わせる。ＩＯＩプロセスは、構造の小型化などの一定の利益をもたらすが、その実装を成功させるために、様々な挑戦がされている。例えば、ＩＯＩ処理などの印刷システムの概念を実現するには、前回着色された画像（toned image）と相互作用しない現像システムが必要である。従来の磁気ブラシ現像や一成分ジャンピング現像（jumping single-component development）などの様々な周知の現像システムは、感光体上の画像と相互作用するので、相互作用型現像システムが用いられている場合、前回着色された画像は、次の現像によって除去される。このように、ＩＯＩプロセスでは、スカベンジレスまたは非相互作用現像システム（non-interactive development systems）が必要である。スカベンジレス現像の詳細な説明については、米国特許第５，０３１，５７０号を参照されたい。
【０００５】
ハイブリッドスカベンジレス現像技術では、従来の磁気ブラシを介して、トナーがドナーロールの表面に堆積され、複数の電極ワイヤが、現像ゾーンにおいて着色したドナーロールから近接して、感光体までの間に設けられている。交流電圧が電極ワイヤに印加され、現像ゾーンにおいてトナークラウド（toner cloud）が生成される。これは、ワイヤまたは一組のワイヤからの電界によって、ドナーロールのトナー層が撹乱され、その結果、現像ニップにおいて撹拌されたトナー粒子のクラウド（agitated cloud）を生成し、維持することによって達成される。その後、クラウドからのトナーは、潜像によって形成された電界によって、近くの感光体上に現像される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許公開第２００５／０１７００８９号明細書
【特許文献２】米国特許公開第２００７／００３６７０９号明細書
【特許文献３】米国特許公開第２００８／００１４４３１号明細書
【特許文献４】米国特許第５，０３１，５７０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このようなワイヤを用いた現像システムに固有の問題は、ドナーロール及び感光体の表面に対するワイヤの振動である。このワイヤ振動は、感光体上のトナーの濃度差として現れ、「バンディング（banding）」と呼ばれる。このバンディングは、ワイヤ振動数に対応する周波数で起こる。バンディングは、好ましくない画像品質欠陥をもたらすので、非常に望ましくない。
【０００８】
バンディングと呼ばれるトナー濃度差及びそれを引き起こすワイヤ振動は、「ストロービング（strobing）」と総称される問題として、ひとまとめに扱われる。具体的には、「基本ストロービング（fundamental strobing）」という用語が、電極ワイヤの基本振動モードに付随した振動及び印刷欠陥の説明に用いられる。基本振動モードの周波数は、以下の式により与えられる。
【数１】
0005524504.tif 000002
ここで、Ｔはワイヤ張力、ρはワイヤ密度、Ａはワイヤ断面積、Ｌはワイヤの長さである。ストロービングを最小化する１つの方法は、基本モードの周波数をできるだけ高くすることである。周波数を高くするにつれて、バンディングは、徐々に肉眼では見えにくくなるからである。従って、張力Ｔは、物質降伏強度によって限度が与えられるワイヤの切断に制約されながら、できる限り高く設定される。そこで、安全率α≦１として、Ｔを、Ｓyが降伏強度である、αＳyＡに設定することができる。この場合、基本モードの周波数は以下のように表される。
【数２】
0005524504.tif 000003
このように、所与の物質、安全率及び処理幅Ｌに対して、最大基本モードは、密度で割った降伏強度に比例する。
【０００９】
従来のハイブリッドスカベンジレス現像電極ワイヤは、多くの場合、ステンレススチール製である。例えば、電極ワイヤは、一般に、３０４ｖステンレススチールでできている。このような従来のスチール電極ワイヤは、所要の長さで約５５０Ｈｚの範囲の最大基本共振周波数を示す。この周波数は、引張強度７００ＭＰａ及び密度７．８ｇ／ｃｍ3を有するスチールによって起こる。残念ながら、基本ストロービングは、この周波数において肉眼で見える。スチールの物質としての固有の物理的特性が限定要因となるので、従来のスチール電極を使用して、基本振動数を更に高めることはできない。
【００１０】
従って、基本ストロービングを緩和する改良型ＨＳＤシステムが、当該技術において必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、電極ワイヤが繊維状カーボンナノ材料（fibrous carbon nanomaterials）で形成された、改良型ハイブリッドスカベンジレス現像システムを提供する。実施形態において、本発明は、繊維状カーボンナノ材料を含むワイヤ電極を備えるハイブリッドスカベンジレス現像電子写真印刷システムを提供する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、改良型ハイブリッドスカベンジレス現像システムを提供することによって、これら及び他の要求に対応するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】張力の関数としてカーボンナノチューブ糸（carbon nanotube yarn）の基本共振周波数を示す図である。
【図２】ハイブリッドスカベンジレス現像システムの例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明は、ここに記載される特定の実施形態に限定されることがなく、いくつかの構成要素及びプロセスは、本発明に基づいて当業者によって変更されてもよい。ここで用いられている用語は、特定の実施形態を説明する目的で用いられているだけであり、限定されることを意図していない。
【００１５】
本明細書及びそれに続く請求の範囲において、明確な指示がない限り、単数形は複数形を含む。さらに、いくつかの用語について以下に定義する。
【００１６】
「ハイブリッドスカベンジレス現像システム」という用語は、帯電したトナーがドナーロールに堆積され、ワイヤ電極によって生じる電界によって、トナーが撹拌され、ドナーロールから離れ（agitated off）、その後、感光体上に画像として現像される、電子写真印刷システムと定義される。
【００１７】
「繊維状カーボンナノ材料」という用語は、繊維形状、言い換えると、炭素系ナノ材料で構成される、連続フィラメントまたは細長い断片を有するあらゆる材料を指す。炭素系ナノ材料は、例えば、カーボンナノチューブだけでなく、グラフェンリボンや炭素繊維などの他の炭素同素体も含む。
【００１８】
ワイヤ電極が、繊維状カーボンナノ材料製の糸を含む、改良型ハイブリッドスカベンジレス現像システムが提供される。
【００１９】
繊維状カーボンナノ材料の例として、カーボンナノチューブ糸は、長いカーボンナノチューブから形成された織物である。カーボンナノチューブは、一般的に知られているように、円筒形状のフラーレン炭素同素体である。カーボンナノチューブ糸は、多くの個々のカーボンナノチューブを連続織物に包むことによって形成される。具体的には、ラシュモア(Lashmore)による米国特許出願公開第２００５／０１７００８９号に記載されているように、まず、カーボンナノチューブを、触媒の存在下で、化学気相堆積（chemical vapor deposition）などのプロセスによって形成することができる。次に、ラシュモアによる米国特許出願公開第２００７／００３６７０９号に記載されているように、個々のカーボンナノチューブを、紡糸プロセスによって糸に形成することができる。最後に、ラシュモアによる米国特許出願公開第２００７／００３６７０９号に記載されているように、カーボンナノチューブを略平行にそろえ、力学的性質及び電気的性質を高めるために、カーボンナノチューブ糸にポスト合成処理（post-synthesis treatment）を施すことができる。さらなるカーボンナノチューブ糸合成プロセスは、ラシュモアによる米国特許出願公開第２００８／００１４４３１号に記載されている。
【００２０】
実施形態において、カーボンナノチューブ糸は、ナノコンプテクノロジーズインク(Nanocomp Technologies Inc.)から入手される。
【００２１】
カーボンナノチューブ糸を構成するカーボンナノチューブは、単一壁、二重壁、多重壁、またはそれらの混合でもよい。実施形態において、カーボンナノチューブは、約０．５ナノメートルから約２０ナノメートルの範囲の直径を有してもよく、約２００ナノメートルから約１センチメートルの範囲の長さを有してもよい。
【００２２】
実施形態において、繊維状カーボンナノ材料は、ハイブリッドスカベンジレス現像印刷システムにおけるワイヤ電極としての使用に効果的な一定の物理的性質を有する。第１に、例えば、カーボンナノチューブ糸の引張強度は、実施形態では、ステンレススチールよりも強い。引張強度は、例えば、８００ＭＰａより大きくできる。現在、カーボンナノチューブ糸は、約３ＧＰａまでの引張強度を有することができる。カーボンナノチューブ糸を生成するプロセスの進歩により、約６ＧＰａまでの引張強度を有するカーボンナノチューブ糸の生成が期待される。
【００２３】
繊維状カーボンナノ材料の他の有利な物理的性質としては、低密度がある。実施形態において、例えば、カーボンナノチューブ糸の密度は、スチールの密度よりも低い、約７．８ｇ／ｃｍ3未満、例えば、約１．４ｇ／ｃｍ3未満にすることができる。特に、カーボンナノチューブ糸の密度は、約０．４ｇ／ｃｍ3未満、例えば、約０．２ｇ／ｃｍ3から約０．３ｇ／ｃｍ3にすることができる。
【００２４】
上記の式に示されるように、最大基本共振周波数の二乗は、密度に反比例し、引張強度に比例するので、密度が低く、引張強度が高いことにより、カーボンナノチューブ糸は、ハイブリッドスカベンジレス現像システムのワイヤ電極としての使用に適する。具体的には、カーボンナノチューブ糸の有利な物理的性質によって、カーボンナノチューブ糸で構成されたハイブリッドスカベンジレス現像システムのワイヤ電極は、印刷を鮮明にするという効果をもたらす。特に、結果として生じる印刷された画像に、ほとんど、または、全くストロービングが見えないように、カーボンナノチューブ糸のワイヤ電極を構成することができる。
【００２５】
例えば、等価長の電極では、カーボンナノチューブ糸を含む電極の基本モードの周波数は、ステンレススチール製の電極の基本モードの周波数よりも高い。約４００ミリメートルのワイヤ長での実施形態において、カーボンナノチューブ糸を含む電極の基本モードの最大周波数は、約７５０Ｈｚを上回る値を有する。特定の実施形態において、カーボンナノチューブ糸の引張強度が上がると、糸の基本モードの最大周波数を、約７５０Ｈｚから約２，０００Ｈｚにすることができる。
【００２６】
図１に示すように、基本共振周波数を、張力の指標として、カーボンナノチューブ糸についてテストした。張力は、０．５ミリメートルの変位長の増加で示され、切断まで着実に上げられた。降伏強度が分かった上で、安全率〜．８において、基本共振周波数は、４０センチメートルの長さと同等のものに対して、約７５０Ｈｚであることが分かった。従って、等価長で、基本モードの周波数が５５０Ｈｚである従来のスチールワイヤと比較して、カーボンナノチューブ糸は、約３５パーセント優れている。テストされた特定のカーボンナノチューブ糸は単なる一例であるので、基本モードの最大周波数は、比例的により高い引張強度を有するカーボンナノチューブ糸によって、高められる。この高められた最大基本共振周波数によって、基本ストロービングの悪影響は減少する。
【００２７】
所与の印刷フォーマットの基本ストロービングを減少させることに加えて、基本ストロービングのこの減少により、広いフォーマットの現像などの、基本ストロービングが減少しなければ非常に高いレベルの画像欠陥を引き起こすような現像において、ハイブリッドスカベンジレス現像システムを用いることができる。式２に示すように、基本周波数は、電極の長さに反比例する。言い換えると、所与の張力に対して、電極の長さが長くなるにつれて、基本周波数は減少する。従って、電極の長さが印刷プロセスの幅とともに拡大するので、従来のステンレススチール電極を用いた広いフォーマットの印刷では、基本モードの周波数が低すぎるため、受け入れがたい可視のバンディングをもたらす。一方、カーボンナノチューブ糸の場合、基本モードの周波数が非常に高いため、電極を長くすることで基本モードの周波数を低くしても、過度の可視バンディングを引き起こさない場合、より広いフォーマット印刷が可能になる。従って、カーボンナノチューブ糸で作られた電極は、約３０センチメートルから約１メートルの長さを有することができる。これにより、４００ミリメートルを越える幅を有する広いフォーマットのプリンタを、カーボンナノチューブ糸を電極として用いて実現できる。
【００２８】
カーボンナノチューブ糸は、引張強度が高いので、ワイヤがスチール製の従来のハイブリッドスカベンジレス現像システムの電極ワイヤよりも短い直径を有する、ハイブリッドスカベンジレス現像システムの電極ワイヤとして用いることができる。従来のスチールワイヤは、一般的に直径５０ミクロンである。しかし、カーボンナノチューブ糸で作られたワイヤは、直径１０ミクロンと小さくすることができる。一般的に、カーボンナノチューブ糸は、約１０ミクロンから約１００ミクロンの直径を有することができる。
【００２９】
ワイヤの直径を小さくすると、湾曲の半径が小さくなることにより、表面の電界をより強くすることができるので、現像効率を高めることができる。ワイヤ表面でのこのような高い電界は、汚れの排出においてより有効である。電界が高くない場合、ストリーク（streaks）などの画像品質欠陥を引き起こす。例えば、汚れは、小さな帯電した粒子の形状であり、５０マイクロメートルのスチールワイヤの表面への付着が観測される。直径が短くなれば、トナー粒子が付着し得る表面積が小さくなるので、汚れが減少すると仮定され、表面での電界が強くなり、汚れの蓄積を防ぐ。
【００３０】
さらに、より小さい直径のステンレススチールワイヤの使用に対して実際的な限界となるのは、約５０ミクロン未満の直径を有するこのようなワイヤの低い破断強度である。従来の処理手順は、このようなステンレススチールワイヤを確実に用いるのに十分穏やかではない。同様の直径を有するカーボンナノチューブ糸の引張強度を高くすることにより、機械的操作に対する耐性が高められる。
【００３１】
さらに、カーボンナノチューブ糸の引張強度が高く、密度が低いという性質は、カーボンナノチューブ糸を、ハイブリッドスカベンジレス現像システムの電極ワイヤとして用いられるのに適切にするだけではない。カーボンナノチューブ糸は、また、優れた導電率を有する。具体的には、カーボンナノチューブ糸は、約１×１０-4Ωｃｍから約４×１０-4Ωｃｍの抵抗値を有する。従って、カーボンナノチューブ糸は、電極としての役割を果たすのに適している。このように、引張強度が高いことは、ハイブリッドスカベンジレス現像システムの電極ワイヤとしての役割を果たす材料にとって必須の特徴であるだけでなく、カーボンナノチューブ糸は、予想外に、様々な非常に望ましい物理的特徴を備えている。
【００３２】
図２は、ハイブリッドスカベンジレス現像システムの例を示す。現像装置は、現像剤６６を含む貯蔵部６４を有する。現像剤６６は、２成分タイプから成り、キャリア粒体（carrier granule）とトナー粒子とを含む。貯蔵部は、貯蔵チャンバに回転可能に取り付けられた、６８で示す、オーガ（augers）を含む。オーガ６８は、貯蔵部内の物質を搬送し、撹拌する働きをし、トナー粒子を摩擦電気的にキャリア粒体に付着させるように促す。
【００３３】
磁気ブラシロール７０は、貯蔵部から２つのドナーロール７６のローディングニップ７２へ現像剤を搬送する。磁気ブラシロールはよく知られているので、ロール７０の構成については、詳しく説明する必要はない。手短に言えば、ロールは、表面に複数の磁極が印加された固定式磁気シリンダを内部に配置した、回転可能な筒状ハウジングを含む。現像剤のキャリア粒体は、磁気を帯びており、ロール７０の筒状ハウジングが回転すると、粒体が、（摩擦電気的に粒体に付着したトナー粒子とともに）ロール７０に引き付けられ、ドナーロールローディングニップ７２に搬送される。メータリングブレード（metering blade）８０は、磁気ブラシロールから余分な現像剤を除去し、第１ドナーロールローディングニップ７２に到着する前に、現像剤が確実に均一な深さでロール７０を被覆するようにする。
【００３４】
ドナーロールローディングニップ７２のそれぞれにおいて、トナー粒子は、磁気ブラシロール７０からそれぞれのドナーロール７６に転写される。各ドナーロールは、光電導性ベルトが通過する現像ゾーン８２に、トナーを搬送する。磁気ブラシロール７０からドナーロール７６へのトナーの搬送は、例えば、適切な直流の電気的バイアスを磁気ブラシ及び／またはドナーロールに印加することで促進される。直流バイアス（例えば、磁気ロールに印加される約１００ｖ）は、ドナーロールと磁気ブラシロールとの間に静電界を構築し、これにより、トナー粒子は、磁気ロール上のキャリア粒体からドナーロールに引き付けられる。磁気ブラシは回転し続けるので、キャリア粒体と磁気ブラシロール７０に残っているトナー粒子は、貯蔵部６４に戻される。磁気ロール７０からドナーロール７６に転写されるトナーの相対量は、例えば、ドナーロールへの異なるバイアス電圧の印加、磁気ロールからドナーロールまでの間隔の調整、ローディングニップでの磁界の強度及び形状の調整、及び／または、ドナーロールの速度の調整によって、調整することができる。
【００３５】
現像ゾーン８２において、トナーは、各ドナーロール７６からベルト１０上の潜像に転写され、潜像上にトナー粉末画像を形成する。トナーは、以下に説明するように、ハイブリッドスカベンジレスシステムによって転写される。
【００３６】
電極ワイヤは、各ドナーロール７６とベルト１０との間の空間に配置される。各ドナーロール７６に対して、４本の電極ワイヤ８６が、ドナーロールの長手方向軸と略平行方向に伸びる。電極ワイヤは、上記のカーボンナノチューブ糸から作られる。各ワイヤと各ドナーロールの距離は、約１０マイクロメートルから約５０マイクロメートルの範囲内（一般的には、約２５マイクロメートル）、すなわち、ドナーロール上のトナー層の厚さである。ワイヤは、ドナーロール上のトナーの厚さ分、ドナーロールから自己離間（self-spaced）する。この目的のために、ワイヤの先端は、ドナーロールの回転を支持する先端支持ブロックの先端部に支持されている。ワイヤの先端は、トナー層を含む、ドナーロール構造の表面の接線より少し上に位置するように取り付けられる。
【００３７】
交流の電気的バイアスは、交流電圧源９０によって電極ワイヤに印加される。印加された交流は、各ワイヤと各ドナーロールとの間に交流静電界を構築するが、これは、ドナーロールの表面からトナーを引き離し、ワイヤの周囲にトナークラウドを形成するのに効果的である。クラウドの高さは、ベルト１０に実質的に接触しない高さである。交流電圧の大きさは、約３ｋＨｚから約１８ｋＨｚの範囲の周波数において、最大２００から５００ボルトの単位である。離されたトナー粒子を、ワイヤの周囲のクラウドから、ベルトの光電導性表面上に記録された潜像に引き付けるため、各ドナーロール７６に印加された直流バイアス電源（図示せず）は、ベルト１０とドナーロールとの間に静電界を構築する。電極ワイヤとドナーロールとの間の約１０マイクロメートルから約５０マイクロメートルの範囲の空間において、２００から５００ボルトの印加電圧により、空気の絶縁破壊を起こさずに、比較的大きな静電界が生成される。電極ワイヤまたはドナーロールのいずれかに誘電体コーティングを用いることは、印加交流電圧の短絡を防ぐのに役立つ。
【００３８】
ドナーロール７６及び磁気ブラシロール７０は、ベルト１０の運動方向と「同じ方向に」、または、「逆の方向に」回転可能である。
【００３９】
二成分現像剤６６は、どんな適切な種類の成分で構成されてもよい。しかし、トナーが磁気ブラシからドナーロールへ効率的に取り込まれることを容易にするので、導電性現像剤を使用することが好ましい。一例として、現像剤のキャリア粒体は、樹脂製材料の非連続層でオーバーコーティングされたマグネタイトの薄層を有する強磁性コアを含んでもよい。トナー粒子は、色原体黒（chromogen black）などの着色材料と混合されたビニルポリマなどの樹脂材料から作られてもよい。現像剤は、約９２重量パーセントから約９８重量パーセントのキャリアと、２重量パーセントから約８重量パーセントのトナーとを含んでもよい。
【００４０】
以下の実施例を参照して、本発明を詳細に説明するが、本発明は、それらに限定されると解釈されるべきではない。以下の実施例では、特に指定がない限り、全ての「部品」は、重量で示される。
【００４１】
カーボンナノチューブ糸を含むハイブリッドスカベンジレス現像（ＨＳＤ）のワイヤモジュールは、ナノコンプ製の標準ｉＧｅｎ  ３  ＨＳＤワイヤモジュールから、直径約７０ミクロンの８カーボンナノチューブ糸を装着することによって、製造された。
【００４２】
その糸は、約４４０ミリメートルの長さを有する。ワイヤモジュールをオフライン現像試験装置に装着した。ワイヤモジュールの現像能力（developability）を、現像質量を測定することによってテストした。約５パーセントのトナー濃度のシアントナー、１００ボルトのマグロール直流電圧、２００ボルトのマグロール交流電圧、３０ボルトのドナーロール直流電圧、１００ボルトのドナーロール交流電圧、及び、約７５０ボルトのワイヤ交流電圧を用いて、ソリッドエリアパッチ（solid area patch）の現像質量を約０．５ｍｇ／ｃｍ2と決定した。これらの状態は、標準８ステンレススチールワイヤモジュールが用いられている状態に相当する。印刷物を生成し、適切な質量レベルが達成可能であることを確認した。
【００４３】
変位設定を（１回に０．５ミリメートル）上げることにより、ワイヤに対する張力が系統的に上げられているオフライン装置において、カーボンナノチューブ糸によって生成された基本周波数をテストした。カーボンナノチューブ糸では、周波数は、変位長５ミリメートルで、約７５０Ｈｚまで上がる。標準ステンレススチールワイヤでは、周波数は、ワイヤが破断する前に６５０Ｈｚまでしか達しない。
【図１】
0005524504.tif 000004
【図２】
0005524504.tif 000005