(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流路の少なくとも一部を構成する樹脂管と、
前記樹脂管を曲げて形成され、前記樹脂管の中で最も曲げ半径が小さい管曲げ部と、
内部に密閉された収容空間が構成され、該収容空間に前記管曲げ部を収容した収容部材と、
前記収容部材に設けられ、複数の異なる曲げ半径で前記管曲げ部を保持可能な曲げ保持手段と、
を備える配管システム。
【請求項２】
前記曲げ保持手段は、前記収容部材の壁部に設けられ、前記樹脂管が挿入可能な複数の開口部によって構成される請求項１に記載の配管システム。
【請求項３】
前記収容部材は、少なくとも一部が透明材料又は半透明材料で構成されている請求項１又は請求項２に記載の配管システム。
【請求項４】
前記樹脂管は、ポリブテン又は架橋ポリエチレンで構成されている請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の配管システム。
【請求項５】
前記管曲げ部からの漏水を検知して外部に報知する報知手段、を備える請求項１〜４のいずれか１項に記載の配管システム。
【請求項６】
前記収容部材に設けられ、前記管曲げ部からの漏水を外部へ導く排水管、を備える請求項１〜４のいずれか１項に記載の配管システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流路の少なくとも一部を構成する樹脂管の劣化度合いを検知可能な配管システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、配管からの漏水を早期に検知するための技術が種々提案されている（例えば特許文献１〜３参照）。
【０００３】
特許文献１の漏水発見装置では、配管継手部のカバー体の小孔を介して流出した液体を色で表示する表示手段を設け、この表示手段の色を目視することで継目部からの漏水を発見できるようにしている。
特許文献２の漏水検知型継手では、管継手の弾性層にＩＣチップ及びアンテナを設け、接水時に電波の発信機能を停止する等により、漏水の発生を検知できるようにしている。
特許文献３の漏水自動検知システムでは、漏水を一時的に貯水し、漏水検知装置が漏水を検知した時に遮断弁を作動させて水の流れを遮断するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１８３８４９号公報
【特許文献２】特開２００７−２１８８３９号公報
【特許文献３】特開平７−２６００９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、樹脂製の配管部材（樹脂管）は、施工性等に優れているため広く用いられているが、金属製の配管部材（金属管）と比べて、損傷すると流体が一気に噴出して大量漏水になりやすい課題がある。このため、樹脂管の劣化度合いを検知することが望まれている。
【０００６】
しかし、樹脂管は、金属管のように錆（赤水・青水）などが発生しないため、損傷前の劣化度合いを検知することが困難である。また、樹脂管の劣化度合いは、使用環境（圧力、環境温度、使用時間）により変化するため、予測することも困難である。
また、特許文献１〜３の技術では、樹脂管の劣化度合いを検知することはできない。
【０００７】
本発明は、上記事実を考慮し、流路の少なくとも一部を構成する樹脂管の劣化度合いを検知可能な配管システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１の配管システムは、流路の少なくとも一部を構成する樹脂管と、前記樹脂管を曲げて形成され、前記樹脂管の中で最も曲げ半径が小さい管曲げ部と、内部に密閉された収容空間が構成され、該収容空間に前記管曲げ部を収容した収容部材と、前記収容部材に設けられ、複数の異なる曲げ半径で前記管曲げ部を保持可能な曲げ保持手段と、を備えている。
【０００９】
請求項１の配管システムでは、樹脂管を曲げて管曲げ部が形成されている。この管曲げ部は、樹脂管の中で最も曲げ半径が小さいことから、樹脂管の他の部分と比べて、劣化の進行が早い。このため、管曲げ部は樹脂管の他の部分よりも早く損傷（破断、亀裂など）し、漏水する。
【００１０】
ここで、管曲げ部からの漏水は、管曲げ部を収容した密閉された収容空間に貯留されるため、配管系統（樹脂管及び収容部材を含む）から外部への漏水が抑制される。
【００１１】
そして、収容部材を定期的に開けるなどして、管曲げ部からの漏水の有無を確認することで、樹脂管の劣化度合いを検知することができる。なお、漏水が生じている場合には、樹脂管すべてを交換することで、樹脂管の損傷による大量漏水を未然に防止することができる。
【００１３】
請求項１の配管システムでは、曲げ保持手段は、複数の異なる曲げ半径で管曲げ部を保持可能なことから、管曲げ部の曲げ半径を自由に設定することができる。これにより、管曲げ部の劣化の進行速度を調整することが可能となり、樹脂管の劣化度合いの感度を向上させられる。
【００１４】
請求項２の配管システムは、請求項１の配管システムにおいて、前記曲げ保持手段は、前記収容部材の壁部に設けられ、前記樹脂管が挿入可能な複数の開口部によって構成されている。
【００１５】
請求項２の配管システムでは、収容部材の壁部に設けられた複数の開口部のうち、２つの開口部を選択して樹脂管を通すことで、収容部材内部の収容空間で樹脂管が曲げられて管曲げ部が形成される。つまり、樹脂管を２つの開口部に通すという簡単な操作で収容部材の収容空間に管曲げ部を形成することができる。
【００１６】
請求項３の配管システムは、請求項１又は請求項２の配管システムにおいて、前記収容部材は、少なくとも一部が透明材料又は半透明材料で構成されている。
【００１７】
請求項３の配管システムでは、収容部材の少なくとも一部が透明材料又は半透明材料で構成されていることから、外部（収容部材の外）から収容部材内部の収容空間を目視することができる。これにより、収容部材を定期的に開けなくても、管曲げ部からの漏水を検知することができる。
【００１８】
請求項４の配管システムは、請求項１〜請求項３のいずれか１項の配管システムにおいて、前記樹脂管は、ポリブテン又は架橋ポリエチレンで構成されている。
【００１９】
請求項４の配管システムでは、樹脂管をポリブテン又は架橋ポリエチレンで構成することから、施工性及び耐久性が向上する。
【００２０】
請求項５の配管システムは、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の配管システムにおいて、前記管曲げ部からの漏水を検知して外部に報知する報知手段、を備えている。
【００２１】
請求項５の配管システムでは、管曲げ部に漏水が生じると、報知手段が漏水を検知して外部に報知する。これにより、収容部材を定期的に開けなくても、樹脂管の劣化度合いを検知することができる。
【００２２】
請求項６の配管システムは、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の配管システムにおいて、前記収容部材に設けられ、前記管曲げ部からの漏水を外部へ導く排水管、を備えている。
【００２３】
請求項６の配管システムでは、管曲げ部からの漏水が排水管を通り、外部（例えば、排水口、流しなど）へ導かれる。このときの排水管を流れる水の音や、排水管から外部へ流れ出す漏水を確認することで、収容部材を定期的に開けなくても、樹脂管の劣化度合いを検知することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の配管システムは、流路の少なくとも一部を構成する樹脂管の劣化度合いを検知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】（Ａ）は、本発明の第１実施形態の配管システムを示す概略構成図である。  （Ｂ）は、図１（Ａ）の収容部材を上方から見た平面図である。
【図２】第１実施形態の収容部材及び樹脂管を示す斜視図である。
【図３】第１実施形態の収容部材の一部を断面とした平面図である。
【図４】第１実施形態の収容部材に収容された管曲げ部が損傷した状態を示す、収容部材の一部を断面とした平面図である。
【図５】本発明の第２実施形態の収容部材の内部に収容された管曲げ部が損傷した状態を示す平面図である。
【図６】（Ａ）は、本発明の第３実施形態の配管システムを示す概略構成図である。  （Ｂ）は、図６（Ａ）の収容部材を上方から見た平面図である。
【図７】（Ａ）は、本発明の第４実施形態の配管システムを示す概略構成図である。  （Ｂ）は、図７（Ａ）の収容部材を上方から見た平面図である。
【図８】その他の実施形態の収容部材の一部を断面とした平面図である。
【図９】その他の実施形態の収容部材及び樹脂管を示す斜視図である。
【図１０】（Ａ）は、その他の実施形態の配管システムを示す概略構成図である。  （Ｂ）は、図１０（Ａ）の収容部材を上方から見た平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
［第１実施形態］
以下、本発明に係る配管システムの第１実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２７】
図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示すように、本実施形態の配管システム１０は、上流側の水道メーター１４から、下流側の水栓１６に至る流体（例えば、水）の流路１８の少なくとも一部を構成する樹脂管２０と、この樹脂管２０を曲げて形成された管曲げ部２２と、管曲げ部２２を収容した収容部材の一例としての収容ボックス３０と、を備えている。なお、図中の矢印Ｗは、水栓１６をあけたときに流体が流れる方向を示している。また、水栓１６の下方には流し１７が設けられている。
【００２８】
本実施形態の流路１８は、全部が樹脂管２０によって構成されている。この樹脂管２０は、ポリブテン（ＰＢ）又は架橋ポリエチレン（ＰＦＸ）により構成されている。樹脂管２０をポリブテン又は架橋ポリエチレンで構成した場合、他の材料を用いて構成した場合と比較して高い施工性及び耐久性が得られる。
【００２９】
また、樹脂管２０の管曲げ部２２は、樹脂管２０の中で最も曲げ半径Ｒ（図３参照）が小さくなっている。なお、管曲げ部２２の曲げ半径Ｒは、樹脂管２０を曲げる際に樹脂管２０が損傷しない程度に設定することが好ましいが、樹脂管２０に設定されている最小曲げ半径よりも小さくすることで、管曲げ部２２の劣化をより早めることができる。
【００３０】
なお、「曲げ半径Ｒ」とは、樹脂管の曲げの内側の半径を意味している。樹脂管２０を曲げて形成された曲げ部分が１箇所のみの場合は、当該曲げ部分が管曲げ部となる。
【００３１】
図１〜３に示すように、収容ボックス３０は、箱状とされている。この収容ボックス３０の第１側壁面３２には、複数（本実施形態では４つ）の開口部３４が所定のピッチで設けられている。この開口部３４は、樹脂管２０を通せるようになっており、樹脂管２０を一つの開口部３４に通し、収容ボックス３０の内部に構成された収容空間３０Ｓで曲げて（図３では、Ｕ字状に曲げている）、別の開口部３４を通して収容ボックス３０の外部へ引き出すことで、収容ボックス３０内部の収容空間３０Ｓに管曲げ部２２が形成される。このため、管曲げ部２２の曲げ半径は、樹脂管２０を通す開口部３４間のピッチによって設定される。つまり、管曲げ部２２の曲げ半径は、複数の開口部３４の中から所望の曲げ半径を実現できる開口部３４を選択することで自由に設定することができる。
なお、本実施形態では、図２及び図３に示すように、複数の開口部３４のうち、隣り合う２つの開口部３４に樹脂管２０を通している。
【００３２】
また、開口部３４の内周側には、円環状のゴムパッキンやＯリングなどのシール部材（図示省略）が設けられている。このシール部材は、開口部３４に通した（挿入した）樹脂管２０の外周面に隙間なく密着するようになっている。
【００３３】
一方、樹脂管２０を通していない開口部３４には、キャップ３６がはめ込まれている。このキャップ３６により開口部３４は閉塞されている。なお、キャップ３６は、開口部３４から取り外すことができるようになっている。
【００３４】
また、収容ボックス３０の天井面３８は、開閉できるようになっている。この天井面３８を開くことで収容ボックス３０の収容空間３０Ｓを目視することができ、閉じることで収容空間３０Ｓを密閉状態とすることができる。なお、図２には、収容ボックス３０の天井面３８を閉じた状態を示す。
【００３５】
次に、第１実施形態の配管システム１０の作用効果について説明する。
配管システム１０では、樹脂管２０を曲げて管曲げ部２２が形成されている。この管曲げ部２２は、樹脂管２０の中で最も曲げ半径が小さいことから、樹脂管２０の他の部分と比べて、劣化の進行が早い。このため、管曲げ部２２は樹脂管２０の他の部分よりも早く損傷（破断、亀裂など）して、漏水する（図４参照）。
【００３６】
ここで、図４に示すように、管曲げ部２２からの漏水は、管曲げ部２２を収容した収容ボックス３０の密閉された収容空間３０Ｓに貯留されるため、配管系統（樹脂管２０及び収容ボックス３０を含む）から外部への漏水が抑制される。
【００３７】
そして、収容ボックス３０の天井面３８を定期的に開けて、管曲げ部２２からの漏水の有無を確認する。ここで、管曲げ部２２から漏水が生じている場合は、管曲げ部２２が損傷する程度に樹脂管２０の劣化が進行していると判断することができ、漏水が生じていない場合は、樹脂管２０の劣化があまり進行していないと判断することができる。つまり、管曲げ部２２からの漏水の有無で、樹脂管２０の劣化度合いを検知することができる。
一方、漏水が生じている場合には、樹脂管２０すべてを交換することで、樹脂管２０の損傷による大量漏水を未然に防止することができる。
【００３８】
また、この配管システム１０によれば、樹脂管２０の管曲げ部２２もそれ以外の部分も同じ使用環境（圧力、環境温度、使用時間）で用いられるため、高い精度で樹脂管２０の劣化度合いを検知することができる。
【００３９】
そして、管曲げ部２２の曲げ半径は、複数の開口部３４の中から所望の曲げ半径を実現できる開口部３４を選択することで自由に設定することができることから、管曲げ部２２の劣化の進行速度を調整することが可能となり、樹脂管２０の劣化度合いの感度を向上させられる。
具体的には、管曲げ部２２の劣化の進行速度を早めることで、樹脂管２０からの漏水に対して安全を見た検知が可能となり、管曲げ部２２の劣化の進行速度を遅くすることで、樹脂管２０からの漏水に対して限界近くでの検知が可能となる。
【００４０】
また、収容ボックス３０の第１側壁面３２に設けられた複数の開口部３４のうち、２つの開口部３４を選択して樹脂管２０を通すことで、収容ボックス３０内部の収容空間３０Ｓで樹脂管２０が曲げられて管曲げ部２２が形成される。つまり、樹脂管２０を２つの開口部３４に通すという簡単な操作で収容ボックス３０内部の収容空間３０Ｓに管曲げ部２２を形成することができる。
【００４１】
なお、複数の開口部３４のうち、一つの開口部３４には、樹脂管２０の入口を示すマーク（例えば、ＩＮなど）を付与（具体的には、第１側壁面３２の表面に付与）し、それ以外の開口部３４には、樹脂管２０の出口を示すマーク（例えば、ＯＵＴ）、及びその開口部３４に樹脂管２０を通すことで実現される曲率半径を付与（具体的には、第１側壁面３２の表面に付与）してもよい。このようにすることで、作業者が樹脂管２０の曲率半径を設定する際の収容ボックス３０の利便性が向上する。
【００４２】
また、開口部３４は、第１側壁面３２以外の側壁部に複数設ける構成としてもよく、一つ又は複数の側壁部にそれぞれ複数設ける構成としてもよい。
さらに、本実施形態では、開口部３４の内周側にシール部材（図示省略）を設ける構成としたが、本発明はこれに限らず、開口部３４に樹脂管２０を通した後で、開口部３４と樹脂管２０との間にシーリング剤を付与して収容ボックス３０の内部に密閉された収容空間３０Ｓを形成する構成としてもよい。
【００４３】
［第２実施形態］
以下、本発明に係る第２実施形態の配管システムについて説明する。なお、本実施形態では、第１実施形態と同様の部分については同一の符号を付して示し、その部分の詳細な説明は省略する。
【００４４】
図５に示すように、第２実施形態の配管システム４０は、少なくとも一部が透明材料又は透明材料で構成された収容ボックス５０（収容部材の一例）を備えている。
【００４５】
具体的には、収容ボックス５０の天井面３８に、透明又は半透明の樹脂材料により構成されたのぞき窓５９が設けられている。こののぞき窓５９は、のぞき窓５９を透して樹脂管２０の管曲げ部２２を目視可能なレベルに透明度（光透過度）が設定されている。
【００４６】
次に、第２実施形態の配管システム４０の作用について説明する。
配管システム４０では、収容ボックス５０にのぞき窓５９が設けられていることから、収容ボックス５０の外から収容ボックス５０内部の収容空間５０Ｓを目視することができる。これにより、収容ボックス５０の天井面３８を定期的に開けなくても、管曲げ部２２からの漏水の有無を目視で確認する（検知する）ことができる。
【００４７】
なお、第２実施形態では、収容ボックス５０の天井面３８にのぞき窓５９を設ける構成としたが、本発明はこれに限らず、のぞき窓５９は収容ボックス５０のいずれの部位に設けてもよい。また、収容ボックス５０全体を透明又は半透明の樹脂材料により形成してもよい。
【００４８】
［第３実施形態］
以下、本発明に係る第３実施形態の配管システムについて説明する。なお、本実施形態では、第１実施形態と同様の部分については同一の符号を付して示し、その部分の詳細な説明は省略する。
【００４９】
図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示すように、第３実施形態の配管システム６０は、管曲げ部２２からの漏水を検知して外部に報知する報知手段の一例としての警報装置６２を備えている。
【００５０】
この警報装置６２は、収容ボックス３０内部の収容空間３０Ｓに設けられた漏水を検知する漏水検知センサ６４と、収容ボックス３０の外部に設けられ漏水検知センサ６４からの漏水検知信号を受信すると点滅又は点灯するランプ６６と、で構成されている。また、本実施形態では、ランプ６６と漏水検知センサ６４との接続を有線接続としているが、両者の接続は無線接続でも構わない。
【００５１】
次に、第３実施形態の配管システム６０の作用について説明する。
配管システム６０では、管折曲げ部２２に漏水が生じると、漏水検知センサ６４が該漏水を検知し、漏水検知センサ６４からランプ６６に漏水検知信号が送信される。ランプ６６は、漏水検知信号を受信すると点滅又は点灯して周囲に管曲げ部２２に漏水が生じたことを報知する。
これにより、収容ボックス３０を開ける、収容ボックス３０を目視するなどの漏水状態の定期的な確認をしなくても、警報装置６２が自動的に管曲げ部２２からの漏水の有無を報せてくれるため、簡単に樹脂管２０の劣化度合いを検知することができる。
【００５２】
また、第３実施形態では、管曲げ部２２からの漏水を周囲に報知するのにランプ６６を用いる構成としたが、本発明はこの構成に限らず、管曲げ部２２からの漏水を周囲に報知するのに音を用いる構成としてもよい。もちろん、管曲げ部２２からの漏水を周囲に報知するのにランプ６６と音を組み合せてもよい。
【００５３】
なお、漏水検知センサ６４は、管曲げ部２２の近傍に設けることが好ましい。このように、漏水検知センサ６４を管曲げ部２２の近傍に設けることで、漏水の早期に漏水を検知することができる。
【００５４】
また、第３実施形態で用いている収容ボックス３０を、第２実施形態の収容ボックス５０のように、少なくとも一部を透明材料又は透明材料で構成したものとしてもよい。
【００５５】
［第４実施形態］
以下、本発明に係る第４実施形態の配管システムについて説明する。なお、本実施形態では、第１実施形態と同様の部分については同一の符号を付して示し、その部分の詳細な説明は省略する。
【００５６】
図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示すように、第４実施形態の配管システム７０は、収容ボックス３０の第２側壁面７４に設けられ、管曲げ部２２からの漏水を外部へ導く排水管７２を備えている。
【００５７】
この排水管７２は、水栓１６の下方に設けられる流し１７上に延び、収容ボックス３０内に貯留された漏水を流し１７に流すことができるようになっている。
【００５８】
次に、第４実施形態の配管システム７０の作用について説明する。
配管システム７０では、管曲げ部２２からの漏水が排水管７２を通り、流し１７へ導かれる。このため、収容ボックス３０内が満水になることが抑制されるため、収容ボックス３０から外部への漏水を確実に防止することができる。すなわち、配管系統（樹脂管２０及び収容ボックス３０を含む）から外部への漏水が確実に防止される。
【００５９】
また、排水管７２を流れる水の音や、排水管７２から流し１７へ流れ出す水を目視などにより確認することで、収容ボックス３０を定期的に開けなくても、樹脂管２０の劣化度合いを検知することができる。
【００６０】
なお、第４実施形態で用いている収容ボックス３０を、第２実施形態の収容ボックス５０のように、少なくとも一部を透明材料又は透明材料で構成したものとしてもよい。
【００６１】
［第５実施形態］
以下、本発明に係る第５実施形態の配管システムについて説明する。なお、本実施形態では、第１実施形態と同様の部分については同一の符号を付して示し、その部分の詳細な説明は省略する。
【００６２】
図８に示すように、第５実施形態の配管システム８０は、収容ボックス９０を備えている。この収容ボックス９０は、箱状とされ、第１側壁面９４及び、第１側壁面９４に対向した第３側壁面９６にそれぞれ３つずつ開口部３４が設けられている。
【００６３】
また、収容ボックス９０内部の収容空間９０Ｓには、円柱状の曲げサポート９２が複数（本実施形態では９つ）設けられている。これらの曲げサポート９２は、所定のピッチでマトリックス配置されている（本実施形態では、３行３列配置だが、本発明はこの構成に限定されないことは言うまでもない）。なお、隣り合う曲げサポート９２の間隔は、樹脂管２０を通せる間隔に設定されている。
【００６４】
次に、第５実施形態の配管システム８０の作用について説明する。
収容ボックス９０内部の収容空間９０Ｓに複数の曲げサポート９２が設けられていることから、図８に示すように、第１側壁面９４の開口部３４を通した樹脂管２０を、曲げサポート９２に引掛けながら、隣り合う曲げサポート９２間に通し、第３側壁面９６の開口部３４を通すことで、収容ボックス９０の内部で樹脂管２０が曲げられて管曲げ部２２（本実施形態では、Ｓ字状）が形成される。
つまり、管曲げ部２２の曲げ半径は、複数の曲げサポート９２の中から所望の曲げ半径を実現できる曲げサポート９２を選択し、その曲げサポート９２に樹脂管２０を引掛けて曲げることで自由に設定することができる。これにより、管曲げ部２２の劣化の進行速度を調整することが可能となり、樹脂管２０の劣化度合いの感度を効果的に向上させられる。
【００６５】
なお、第５実施形態の収容ボックス９０は、第２実施形態の収容ボックス５０のように、少なくとも一部を透明材料又は透明材料で構成したものとしてもよい。
【００６６】
また、第５実施形態の収容ボックス９０に第３実施形態の警報装置６２を用いてもよく、第４実施形態の排水管７２を用いてもよい。
【００６７】
さらに、第５実施形態の収容ボックス９０のすべての側壁面に一つ又は複数の開口部３４をそれぞれ設けてもよい。このようにすることで、曲げサポート９２による樹脂管２０の曲げ半径の選択肢を増やすことができる。
【００６８】
［その他の実施形態］
上述の実施形態では、収容部材の一例として、箱状の収容ボックスを用いる構成としたが、本発明はこれに限らず、図９に示す収容部材の一例として収容ボックス１００のように、板部材１０２に所定のピッチで複数（図では５つ）の開口部３４を設け、この板部材１０２の縁部に可撓膜１０４を取り付けて可撓膜１０４と板部材１０２との間に管曲げ部２２を収容する収容空間１００Ｓを形成する構成としてもよい。この形態において、管曲げ部２２から漏水した場合には、収容空間１００Ｓに漏水が貯留されて可撓膜１０４が膨らむ。これにより、配管系統（樹脂管２０及び収容ボックス１００含む）から外部への漏水が抑制される。また、可撓膜１０４が膨らむため、この膨らみを漏水の有無の目印として樹脂管２０の劣化度合いを検知することができる。なお、この可撓膜１０４は、透明材料又は半透明材料で形成されることが好ましい。
【００６９】
上述の実施形態では、水道メーター１４と水栓１６との間に収容ボックスを配置する構成としたが、本発明はこれに限らず、収容ボックス３０を、例えば、図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）に示すように、水栓１６よりも給湯器１５側、好ましくは給湯器１５の湯の出口近傍に設けることが好ましい。このように温度条件が厳しい給湯器１５の湯の出口付近に設けることで高い精度で樹脂管２０の劣化度合いを検知することができる。
【００７０】
以上、実施形態を挙げて本発明の実施の形態を説明したが、これらの実施形態は一例であり、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できる。また、本発明の権利範囲がこれらの実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【符号の説明】
【００７１】
１０、６０、７０、８０    配管システム
１８    流路
２０    樹脂管
２２    管曲げ部
３０、５０、９０、１００    収容ボックス（収容部材）
３０Ｓ  収容空間
３２    第１側壁面（壁部）
３４    開口部（曲げ保持手段）
４０    配管システム
５９    のぞき窓
６２    警報装置（報知手段）
７２    排水管
９２    サポート（曲げ保持手段）
【図１】
0005550900.tif 000002
【図２】
0005550900.tif 000003
【図３】
0005550900.tif 000004
【図４】
0005550900.tif 000005
【図５】
0005550900.tif 000006
【図６】
0005550900.tif 000007
【図７】
0005550900.tif 000008
【図８】
0005550900.tif 000009
【図９】
0005550900.tif 000010
【図１０】
0005550900.tif 000011