(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
押し出し材で構成され、内部に光源を収容する器具本体と、その器具本体の前面側の開口部を塞ぐ矩形の透光板とを備え、前記器具本体内の光源が出射した光を前記透光板を通じて外部に出力する照明器具において、
前記器具本体は、その押し出し方向に延びる上板と、前記押し出し方向に延びる部材であって前記上板から互いに対向した状態で前面側に向けて立設された一対の縦板とが一体形成され、前記一対の縦板の内側で互いに対向する位置に、それぞれ、前記器具本体の押し出し方向に延びる溝が形成されているとともに、前記透光板の縁部内面及び縁部外面と前記透光板の端面との３面に当接可能なパッキンを備え、
前記透光板の縁部に前記パッキンが配置された状態で、当該透光板の縁部及びパッキンが前記一対の縦板の溝内に、その各溝の内面と前記透光板の縁部との間に前記パッキンが圧縮された状態で嵌め込まれており、
前記器具本体の一対の縦板は、当該器具本体に前記透光板が嵌め込まれていない状態のときには、当該器具本体に前記透光板が嵌め込まれている状態のときと比較して、当該一対の縦板の溝間の間隔が小さくなるように内側に傾いていることを特徴とする照明器具。
【請求項２】
請求項１記載の照明器具の製造方法であって、
前記透光板及びパッキンを前記一対の縦板の溝に嵌め込む際に、拡幅用治具を用いて前記一対の縦板を外側に強制的に押し広げて当該一対の縦板の溝の間隔を大きくしておき、この状態で、前記各溝内に、前記透光板の縁部に配置したパッキンを嵌め込んだ後に、前記拡幅用治具を除去すること特徴とする照明器具の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋外環境で使用される防水型の照明器具に関し、さらに詳しくは、器具本体（筐体）が押し出し材で構成された照明器具、及び、そのような照明器具の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
屋外環境で使用される防水型の照明器具にあっては、前面側が開口された器具本体に光源を収容し、その器具本体の開口部をガラス板等の透光性カバーにて塞ぐ構造のものがある（例えば、特許文献１、２参照）。このような防水型の照明器具の一例を図１３（Ａ）、（Ｂ）に示す。
【０００３】
この図１３に示す照明器具５００は、前面側と側部とが開口され、光源（図示せず）を収容する器具本体５０１、器具本体５０１の前面側の開口部５０１ａ（投光用の開口部）を塞ぐガラス板（透光性カバー）５０２、器具本体５０１の側部の開口部を塞ぐ側板５０３、ガラス板５０２を器具本体５０１に開閉自在に支持するヒンジ５０５、器具本体５０１とガラス板５０２との合わせ部の防水を確保するパッキン５０４、及び、ガラス板５０２を器具本体５０１に押え付けて当該ガラス板５０２を器具本体５０１に固定するための押え金具５０６などを備えている。
【０００４】
このような構造の照明器具５００において、器具本体５０１内の光源のメンテナンスなどを行う際には、押え金具５０６によるガラス板５０２の押え付けを解除し、そのガラス板５０２を前面側（下方側）に開くことによって器具本体５０１の内部を開口部５０１ａを通じて開放している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１６６６２８号公報
【特許文献２】特開２００８−３１１０６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、図１３に示す照明器具５００によれば、ガラス板５０２をパッキン５０４に押え付けることによって防水を確保する構造であるので、その押え付けるための押え金具５０６、及び、ガラス板５０２を開閉自在に支持するヒンジ５０５などの部品が必要である。また、ヒンジ５０５をガラス板５０２の取り付けるための加工等も必要であるので製品コストが高くなる。
【０００７】
本発明はそのような実情を考慮してなされたもので、安価な構成で器具内への水の浸入を確実に防止することが可能な照明器具を提供すること、及び、そのような特徴を有する照明器具の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、押し出し材で構成され、内部に光源を収容する器具本体と、その器具本体の前面側の開口部を塞ぐ矩形の透光板（例えばガラス板）とを備え、前記器具本体内の光源が出射した光を前記透光板を通じて外部に出力する照明器具を前提としている。
【０００９】
このような照明器具において、前記器具本体は、その押し出し方向に延びる上板と、前
記押し出し方向に延びる部材であって、前記上板から互いに対向した状態で前面側に向けて立設された一対の縦板とが一体形成されている。また、前記一対の縦板の内側で互いに対向する位置に、それぞれ、前記器具本体の押し出し方向に延びる溝（パッキン溝）が形成されているとともに、前記透光板の縁部内面及び縁部外面と前記透光板の端面との３面に当接可能なパッキンを備えている。そして、前記透光板の縁部に前記パッキンが配置された状態で、当該透光板の縁部及びパッキンが前記一対の縦板の溝内に、その各溝の内面と前記透光板の縁部との間に前記パッキンが圧縮された状態で嵌め込まれている。さらに、上記器具本体の一対の縦板は、当該器具本体に前記透光板が嵌め込まれていない状態のときには、当該器具本体に前記透光板が嵌め込まれている状態のときと比較して、当該一対の縦板の溝間の間隔が小さくなるように内側に傾いていることを技術的特徴としている。
【００１０】
本発明の照明器具によれば、器具本体の縦板に設けた溝にパッキン及び透光板の縁部を嵌め込むことにより、透光板を器具本体に取り付ける構造であるので、図１３に示す構造の照明器具つまりヒンジ及び押え金具などが必要なものに比べて部品数を削減することができ、製品コストの低減化をはかることができる。
【００１１】
しかも、透光板の縁部が一対の縦板の溝内に、その各溝内面と透光板の縁部との間にパッキンが圧縮された状態で嵌め込まれているので、透光板の縁部内面及び縁部外面（器具本体の内部側の面及び外部側の面）と、透光板の端面との３面にパッキンが密着するようになる。これにより照明器具内に水が浸入することを確実に防止することができ、目的とする防水機能を確保することができる。
【００１２】
このように本発明によれば、器具内に水が浸入することを確実に防止することが可能な照明器具を安価な構成で実現することができる。
【００１３】
しかも、本発明にあっては、器具本体の一対の縦板は、当該器具本体に透光板及びパッキンが嵌め込まれていない状態のときには、器具本体に透光板及びパッキンが嵌め込まれている状態のときと比較して、一対の縦板の溝間の間隔（押し出し方向と直交する方向の間隔）が小さくなるように内側に傾いた形状（図５参照）としているので、一対の縦板の溝に透光板の縁部及びパッキンを嵌め込んだ状態での各縦板の弾性変形によるスプリング効果が大きくなり、各縦板が元の姿勢（内側）に戻ろうとする力、つまり、パッキンを締め付ける（圧縮する）力が更に大きくなる。これにより、照明器具内に水が浸入することをより確実に防止することができる。
【００１４】
なお、本発明の照明器具において、押し出し材で構成される器具本体の押し出し方向における両端部の開口は側板（サイドカバー）によって塞がれ、器具全体としての防水性能が確保される。
【００１５】
ここで、本発明の照明器具にあっては、透光板の周縁部にパッキンを取り付けた状態で、器具本体の一対の縦板の各溝に透光板の縁部及びパッキンを器具本体の側方から嵌め込むという方法で透光板を器具本体に取り付ける。つまり、縦板の溝内にパッキンをスライド挿入することにより透光板を器具本体に取り付ける。このため、パッキンの締め代（圧縮代）を大きくすると、パッキンの挿入性が低下して透光板の全体を溝に嵌め込むことができなる場合がある。一方、パッキンの締め代を小さくすると、パッキンの挿入性は良くなるものの、目的とする防水性能を確保できなる場合がある。
【００１６】
このような点を考慮して、本発明では、上記した透光板及びパッキンを一対の縦板の溝に嵌め込む際に、拡幅用治具を用いて一対の縦板を外側に強制的に押し広げて当該一対の縦板の溝の間隔を大きくしておく。そして、この状態で、一対の縦板の各溝内に、透光板の縁部に配置したパッキン及び透光板の縁部を嵌め込んだ後に、拡幅用治具を除去するという方法により器具本体に透光板を嵌め込む。このような方法を採用することにより、パッキンの締め代を大きくしても、透光板及びパッキンを器具本体の正規の位置まで挿入することが可能となるので、目的とする防水性能を確保することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の照明器具によれば、安価な構成で器具内への水の浸入を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の照明器具の一例を示す外観斜視図である。
【図２】図１の照明器具の分解斜視図である。
【図３】図１の照明器具を、押し出し方向と直交する平面で切断して示す断面図である。
【図４】図１の照明器具を、押し出し方向に沿う平面で切断して示す端面図である。
【図５】図１の照明器具の器具本体のみを抽出して示す側面図である。
【図６】図１の照明器具の器具本体のみを抽出して示す斜視図である。
【図７】ガラス板にパッキンを装着した状態を示す平面図（Ａ）及び断面図（Ｂ）を併記して示す図である。
【図８】器具本体にガラス板を嵌め込む際に用いる拡幅治具の一例を模式的に示す平面図（Ａ）及び断面図（Ｂ）を併記して示す図である。なお、図８（Ｂ）は図８（Ａ）のＩ−Ｉ断面図である。
【図９】器具本体にガラス板を嵌め込む際の作業説明図である。
【図１０】器具本体にガラス板を嵌め込む際の作業説明図である。
【図１１】器具本体の他の実施形態を示す端面図である。
【図１２】器具本体の別の実施形態を示す側面図である。
【図１３】従来の照明器具の一例を示す外観斜視図（Ａ）、及び、断面図（Ｂ）を併記して示すである。なお、図１３（Ｂ）において内部機構は省略している。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
本発明の照明器具の一例について図１〜図７を参照して説明する。
【００２１】
この例の照明器具１００は、器具本体１、ガラス板（透光板）２、２枚の側板３，３、パッキン４、ＬＥＤ光源５、光源取付板６、及び、側板パッキン７、７などによって構成されている。
【００２２】
器具本体１はアルミニウム等の押し出し成形品（押し出し材）である。器具本体１は、押し出し方向に延びる平板状の上板１１と、押し出し方向に延びる部材であって上板１１の両端部（押し出し方向と直交する方向の端部）からそれぞれ互いに対向した状態で前面側（照明側）に向けて立設された一対の縦板１２，１２とが一体形成されている。
【００２３】
器具本体１の前面側と押し出し方向の両端部（側部）とは開口されている。以下、この器具本体１の前面側の開口を開口部１ａという。また、器具本体１の両端部の開口を開口部１ｂという。
【００２４】
器具本体１には、一対の縦板１２，１２の内側で互いに対向する位置に、それぞれ、器具本体１の押し出し方向に延びるパッキン溝１２ａ，１２ａが形成されている。これらパッキン溝１２ａ，１２ａは、器具本体１の押し出し方向における一端から他端にわたって形成されている。各パッキン溝１２ａ，１２ａの溝幅は、パッキン４の締め代を考慮して、ガラス板２の縁部に嵌め込んだ状態でのパッキン４（図７（Ｂ）参照）の厚さ（ガラス板２と直交する方向の厚さ）よりも所定量だけ小さい寸法に設定されている。
【００２５】
また、器具本体１には、一対の縦板１２，１２の内側で互いに対向する位置に、それぞれ、器具本体１の押し出し方向に延びる光源取付溝１２ｂ，１２ｂが形成されている。これら光源取付溝１２ｂ，１２ｂも上記パッキン溝１２ａと同様に、器具本体１の一端から他端にわたって形成されている。
【００２６】
各光源取付溝１２ｂを形成している一方の部材（上板１１とは反対側の部材）１２ｅは、パッキン溝１２ａを形成している部材と共通の部材となっている。
【００２７】
また、各光源取付溝１２ｂを形成している他方の部材（上板１１側の部材）１２ｄは、後述する組立作業時において拡幅用治具９のローラ９ｂ・・９ｂをガイドするレール１２ｄとして用いられる。これらレール１２ｄ，１２ｄは、上記一方側の部材１２ｅ，１２ｅよりも内側に突出している。なお、各レール１２ｄについても器具本体１の押し出し方向に沿って器具本体１の一端から他端にわたって形成されている。
【００２８】
さらに、器具本体１には、上板１１と各縦板１２との連結部（角部）と、各縦板１２の光源取付溝１２ｂに近傍位置とに、それぞれ、ねじ用孔１２ｃ・・１２ｃが形成されている。これら４つのねじ用孔１２ｃ・・１２ｃは、後述する側板３を器具本体１にねじ止めによって固定するための孔である。なお、各ねじ用孔１２ｃ内には雌ねじを加工しておいてもよい。
【００２９】
以上の構成の器具本体１にあっては、一対のパッキン溝１２ａ，１２ａに、後述するガラス板２の縁部及びパッキン４が嵌め込まれていない状態（図５に示す状態）で、器具本体１の一対の縦板１２，１２は上板１１と直交する面Ｆｚに対してそれぞれ内側に傾いている。この状態（ガラス板２未装着の状態）での一対のパッキン溝１２ａと１２ａとの間の間隔Ｄａは、一対のパッキン溝１２ａ，１２ａにガラス板２の縁部及びパッキン４が嵌め込まれている状態（組立完了状態）のときの一対のパッキン溝１２ａと１２ａとの間隔Ｄｂ（図１０（Ｃ）参照）よりも小さい（Ｄａ＜Ｄｂ）。
【００３０】
ガラス板２は例えば透明強化ガラス板である。ガラス板２は、器具本体１の前面側の開口部１ａを塞ぐものであって、器具本体１内に配置のＬＥＤ光源５から出射した光はこのガラス板２を通じて外部に出力される。ガラス板２は、図２〜図４などに示すように、当該ガラス板２の縁部（周縁部）にパッキン４を取り付けた状態で器具本体１のパッキン溝１２ａ，１２ａに嵌め込まれる。その嵌め込み方法については後述する。
【００３１】
パッキン４は、ガラス板２の器具本体１への取り付け部分の防水性を確保するものであって、図２及び図７（Ａ）に示すように矩形環状に成形されている。パッキン４は、図７（Ｂ）の断面図に示すように、互い所定の間隔を隔てて対向する上下の横片４ａ，４ｂ及び縦片４ｃを有し、これら横片４ａ，４ｂ及び縦片４ｃによって囲われる凹部内にガラス板２の縁部を嵌め込むようになっている。そして、パッキン４をガラス板２の周縁部に嵌め込んだ状態で、パッキン４の２つの横片４ａ，４ｂの内面がガラス板２の縁部内面２ａと縁部外面２ｂとにそれぞれ当接する。さらに、パッキン４の縦片４ｃの内面がガラス板２の端面２ｃに当接する。
【００３２】
なお、パッキン４の材質としては、例えばＣＲ（クロロプレンゴム）またはシリコン等のスポンジゴム、あるいはＥＰＴ（エチレン−プロピレン ターポリマ）等の合成樹脂などが挙げられる。
【００３３】
そして、ガラス板２にパッキン４を嵌め込んだ状態（図７（Ａ）の状態）での幅方向（Ｙ方向；押し出し方向と直交する方向）の寸法Ｗａ（Ｗａ＝［ガラス板２の幅寸法］＋２×［パッキン４の縦片４ｃの肉厚］）は、ガラス板２の縁部及びパッキン４を器具本体１の一対のパッキン溝１２ａ，１２ａに嵌め込んだ状態（パッキン４の締め代が圧縮された状態）において、器具本体１の一対の縦板１２，１２が外側に向けて変形し、その各縦板１２の外面が上板１１と直交する面Ｆｚに沿うように（上板１１に対して各縦板１２が垂直となるように）設定されている。
【００３４】
また、ガラス板２にパッキン４を嵌め込んだ状態での長さ方向（Ｘ方向：押し出し方向）の寸法Ｌａは、図４に示すように、ガラス板２の縁部及びパッキン４を器具本体１に嵌め込んだ状態で、その押し出し方向における両端部が器具本体１の両端から突き出る寸法であって、後述する側板３のパッキン溝３ａ，３ａにパッキン４が圧縮された状態で嵌め込むことが可能な寸法（防水を確保することが可能）な寸法に設定されている。
【００３５】
一方、ＬＥＤ光源５は、ＬＥＤランプ（発光ダイオードランプ）を基板上に実装したものであって、器具本体１に光源取付板６を介して取り付けられる。
【００３６】
光源取付板６は、図３に示すように、板材を折り曲げ加工した部材であって、第１傾斜部６ａと、第２傾斜部６ｂと、第１傾斜部６ａ側の取付部６ｃと、第２傾斜部６ｂ側の取付部６ｄとが一体形成されており、第１傾斜部６ａにＬＥＤ光源５が着脱自在に取り付けられている。なお、第２傾斜部６ｂは反射板としても機能する。そして、この光源取付板６は、一方の取付部６ｃを器具本体１の一方の縦板１２の光源取付溝１２ｂに嵌め込み、他方の取付部６ｄを器具本体１の他方の縦板１２の光源取付溝１２ｂに嵌め込むことによって器具本体１に組み付けることができる。
【００３７】
２枚の側板３，３は、それぞれ、器具本体１の端部（側部）の開口部１ｂ，１ｂを塞ぐ側面矩形状の部材（例えば、アルミニウム等のダイキャスト成形品）である。各側板３には、４角部にねじ挿通孔３ｂ・・３ｂが設けられている（図２参照）。これら４つのねじ挿通孔３ｂ・・３ｂは、器具本体１（ガラス板２を取り付けた状態（図３の状態）の器具本体１）のねじ用孔１２ｃ・・１２ｃに対応する位置に設けられている。また、図２及び図４に示すように、各側板３の内面には、それぞれ、パッキン溝３ａが形成されている。その各パッキン溝３ａは当該側板３を器具本体１の端部の所定位置に配置した状態で、器具本体１側のパッキン溝３ａと対応する位置に設けられている。そして、各側板３は、図２に示すように、小ねじ（例えば、タッピングビス）８・・８を用いて器具本体１の端部（側部）に側板パッキン７を挟んだ状態で取り付けられる。
【００３８】
なお、この例の照明器具１００において、器具本体１内のＬＥＤ光源５のメンテナンスなどを行う際には、器具本体１の両端部の側板３，３のいずれか一方もしくは両方を開放して行うことができる。
【００３９】
次に、この例の照明器具１００の製造方法（組立方法）について説明する。
【００４０】
（拡幅用治具）
まず、器具本体１にガラス板２を嵌め込む際に用いる拡幅用治具について、図８（Ａ）及び（Ｂ）を参照して説明する。
【００４１】
この図８に示す拡幅用治具９は、ベース板９ａと、複数のローラ９ｂ・・９ｂなどによって構成されている。各ローラ９ｂ・・９ｂは、ベース板９ａの幅方向（短手方向）の両端部に互いに対向する位置に対をなして配置されている。ベース板９ａの長手方向の一端部は先端に向かうにしたがって細くなるテーパ形状に加工されており、そのテーパ部９１に配置されているローラ９ｂ・・９ｂもテーパ状に配置されている。また、テーパ部９１を除く平行部９２に配置されているローラ９ｂ・・９ｂは一方向に平行な２本の平行線上に沿って配置されている。
【００４２】
各ローラ９ｂはベース板９ａに対して回転（自転）可能に支持されている。各ローラ９ｂの外周面は、器具本体１の縦板１２，１２に形成されたレール１２ｄ，１２ｄに嵌る凹形状に加工されている。これらローラ９ｂ・・９ｂのうち、上記テーパ部９１の最先端に配置の一対のローラ９ｂと９ｂとの外周面間の距離Ｒｘ（図８（Ａ））は、図５に示す状態（ガラス板２を嵌め込んでいない状態）の器具本体１の一対のレール１２ｄ，１２ｄの先端間の距離と略等しい寸法に設定されており、この最先端の一対のローラ９ｂ，９ｂから３列目の一対のローラ９ｂ，９ｂまでの間において、上記外周面間の距離Ｒｘが一定の割合で徐々に広がっている。
【００４３】
また、平行部９２において対をなしているローラ９ｂと９ｂとの外周面間の距離Ｒａ（図８（Ｂ））については、各対のローラ９ｂ，９ｂを器具本体１のレール１２ｄ，１２ｄの先端間に配置した状態（図１０（Ａ）に示す状態）で、器具本体１の各縦板１２，１２が外側に押し広げられ、それら縦板１２，１２が、それぞれ、上記した垂直面Ｆｚ（図５参照）に対して外側に広がるようになっている。
【００４４】
なお、拡幅用治具９の平行部９２の長さは、例えば、器具本体１の押し出し方向の長さと同程度に設定されている。
【００４５】
（製造方法）
次に、この例の照明器具１００の製造方法（組立方法）について図１〜図１０を参照して説明する。
【００４６】
（Ｓ１）図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ガラス板２の周縁部にパッキン４を嵌め込んでおく。
【００４７】
（Ｓ２）拡幅用治具９を用いて器具本体１の縦板１２，１２を外側に強制的に広げる（拡幅する）。具体的には、図９（Ａ）に示すように、器具本体１の押し出し方向の一端部と拡幅用治具９の先端部とを対向して配置し、器具本体１のレール１２ｄ，１２ｄに拡幅用治具９の最先端のローラ９ｂ，９ｂを嵌め合わせ状態で、器具本体１を拡幅用治具９側に向けてスライド（または、拡幅用治具９を器具本体１側に向けてスライド）させることにより、拡幅用治具９を器具本体１内に挿入していく。この挿入過程において、拡幅用治具９のテーパ部９１に配置のローラ９ｂ・・９ｂによって器具本体１の一対の縦板１２，１２が順次外側に押し広げられる。そして、更に拡幅用治具９を器具本体１内に挿入していき、図９（Ｂ）に示すように、拡幅用治具９の平行部９２のほぼ全体を器具本体１内に配置する。この状態で、器具本体１の全長にわたって一対の縦板１２，１２が外側に押し広げられた状態（図１０（Ａ））となり、一対のパッキン溝１２ａ，１２ａの間の距離Ｄｃが、組立完了状態での距離Ｄｂ（図１０（Ｃ）参照）よりも大きくなる。これにより、パッキン４の締め代を大きくしても、パッキン溝１２ａ，１２ａにパッキン４をスムースに挿入することが可能になる。
【００４８】
（Ｓ３）上記（Ｓ１）においてパッキン４を嵌め込んだガラス板２を、拡幅状態の一対の縦板１２，１２の一端側に配置し、このガラス板２の一辺部（長手方向の一辺部）を一対のパッキン溝１２ａ，１２ａ内に合わせた状態で、ガラス板２及びパッキン４を器具本体１内にスライド挿入していき、ガラス板２のほぼ全体を器具本体１に嵌め込む（図１０（Ｂ））。このとき、ガラス板２の両端部については、器具本体１の押し出し方向の各端面から同じ量だけ突き出すようにしておく（図４参照）。
【００４９】
（Ｓ４）上記した（Ｓ３）の嵌め込み作業が完了した後、拡幅用治具９を挿入方向とは逆向き（もしくは同じ向き）にスライドさせて拡幅用治具９を器具本体１から除去する（図１０（Ｃ））。このようにして拡幅用治具９を除去すると、各縦板１２，１２の弾性力つまり各縦板１２，１２が元の姿勢（内側）に戻ろうとする力によってパッキン４が締め付けられた状態（圧縮された状態）でパッキン溝１２ａ内に嵌め込まれる。
【００５０】
（Ｓ５）以上のようにしてガラス板２を嵌め込んだ器具本体１の内部に、ＬＥＤ光源５（図３参照）を取り付けた状態の光源取付板６を挿入し、縦板１２，１２の光源取付溝１２ｂ，１２ｂに取り付ける。また、図示はしないが、光源取付溝１２ｂ，１２ｂ等を利用してＬＥＤ光源５の駆動用回路等の電気機器を器具本体１の内部に取り付ける。
【００５１】
次に、例えば、ＬＥＤ光源５の内部配線などを行った後に、器具本体１の両端部（側部）をそれぞれ側板３，３によって塞ぐ。具体的には、図２及び図４に示すように、器具本体１の端面（押し出し方向の端面）と側板３の内面との間に側板パッキン７を配置した状態で、側板３の内側のパッキン溝３ａにガラス板２の縁部のパッキン４を嵌め込むとともに、各側板３の各ねじ挿通孔３ｂを器具本体１のねじ用孔１２ｃに合わせる。そして、各側板３の各ねじ挿通孔３ｂに小ねじ８を、防水ワッシャ８ａを嵌めた状態で挿通し、その小ねじ８を器具本体１のねじ用孔１２ｃにねじ込むことによって、ガラス板２の縁部のパッキン４と、器具本体１端面と側板３内面との間の側板パッキン７とを締め付けながら、各側板３を器具本体１に固定する。このようにして側板３，３を取り付けることにより、器具本体１の側部における防水性能を確保することができ、器具全体としての防水性能を確保することができる。また、各小ねじ８の頭部と側板３との間に防水ワッシャ８ａを挟み込んでいるので、各小ねじ８の挿通部の防水性能も確保することができる。
【００５２】
なお、ＬＥＤ光源５の内部配線や照明器具１００内への入線などの配線の引き回しについては、その具体的な説明は省略する。
【００５３】
＜効果＞
以上説明したように、本実施形態の照明器具１００によれば、器具本体１の縦板１２，１２に設けたパッキン溝１２ａ，１２ａにパッキン４及びガラス板２の縁部を嵌め込むことにより、ガラス板２を器具本体１に取り付ける構造であるので、図１３に示す構造の照明器具５００つまりヒンジ及び押え金具などが必要なものに比べて、部品数を削減することができ、製品コストの低減化をはかることができる。
【００５４】
しかも、ガラス板２の縁部が縦板１２のパッキン溝１２ａ内に、そのパッキン溝１２ａの内面とガラス板２の縁部との間にパッキン４が圧縮された状態で嵌め込まれているので、ガラス板２の縁部内面２ａ及び縁部外面２ｂ（器具本体１内部側の面及び外部側の面）とガラス板２の端面２ｃとの３面にパッキン４（横片４ａ，４ｂ及び縦片４ｃ）が密着する。これにより、照明器具１００内に水が浸入することを確実に防止することができ、目的とする防水機能を確保することができる。
【００５５】
このように本実施形態によれば、照明器具１００内に水が浸入することを確実に防止することが可能な照明器具１００を安価な構成で実現することができる。
【００５６】
また、本実施形態では、当該器具本体１にガラス板２及びパッキン４が嵌め込まれていない状態（図５の状態）のときには、器具本体１にガラス板２及びパッキン４が嵌め込まれている状態（図３、図１０（Ｃ）の状態）のときと比較して、一対の縦板１２，１２のパッキン溝１２ａ，１２ａ間の間隔Ｄａが小さく（Ｄａ＜Ｄｂ）なるように、一対の縦板１２，１２が内側に傾いた形状としているので、一対の縦板１２，１２のパッキン溝１２ａ，１２ａにガラス板２の縁部及びパッキン４を嵌め込んだ状態での各縦板１２の弾性変形によるスプリング効果が大きくなり、各縦板１２が元の姿勢（内側）に戻ろうとする力（弾性力）、つまりパッキン４を締め付ける（圧縮する）力が更に大きくなる。その結果として、照明器具１００内に水が浸入することをより確実に防止することができる。
【００５７】
さらに、本実施形態では、上記した製造方法で説明したように、ガラス板２及びパッキン４を一対の縦板１２，１２のパッキン溝１２ａ，１２ａに嵌め込む際に、拡幅用治具９を用いて一対の縦板１２，１２を外側に強制的に押し広げて当該一対の縦板１２，１２のパッキン溝１２ａ，１２ａの間隔を大きくしておき、この状態で、一対の縦板１２，１２のパッキン溝１２ａ，１２ａ内に、ガラス板２の縁部に配置したパッキン４及びガラス板２の縁部を嵌め込むという方法を採用しているので、パッキン４の締め代を大きくしても、パッキン溝１２ａ，１２ａにパッキン４をスムースに挿入することができ、ガラス板２及びパッキン４を器具本体１の正規の位置まで挿入することが可能となるので、目的とする防水性能を確保することができる。
【００５８】
なお、このような点（パッキン４の締め代を大きくできる点）は、試作・実験等によって確認できている。また、器具本体１の一対の縦板１２，１２の変形時（図５の形状から図１０（Ａ）の形状（拡幅状態）への変形時）における器具本体１の各部の応力について解析したところ、その変形時の応力はいずれも降伏点よりも十分に小さいことが確認できた。
【００５９】
−他の実施形態−
以上の実施形態では、器具本体１（パッキン溝１２ａ，１２ａ）にガラス板２の縁部及びパッキン４が嵌め込まれていない状態で、器具本体１の一対の縦板１２，１２は上板１１と直交する面Ｆｚに対してそれぞれ内側に傾いた形状（図５参照）としているが、本発明はこれに限定されない。
【００６０】
例えば、図１１に示すように、ガラス板２の縁部及びパッキン４が嵌め込まれていない状態（図１１（Ｂ）の状態）で、器具本体２０２の一対の縦板２２２，２２２は上板２２１と直交する面Ｆｚに沿う形状とし、器具本体２０２（パッキン溝２２２ａ，２２２ａ）にガラス板２の縁部及びパッキン４を嵌め込んだ状態（図１１（Ａ）の状態）で、一対の縦板２２２，２２２はそれぞれ外側に傾くような構造としてもよい。
【００６１】
以上の実施形態では、器具本体１の断面形状を、平板状の上板１１の両端部から縦板１２，１２が垂直に立設する「コ」字形としているが、本発明はこれに限定されない。
【００６２】
例えば、図１２（Ａ）に示すように、上板２１１と縦板２１２，２１２との連結部分をアール状とし、縦板２１２，２１２を強制的に外側に広げる際の応力集中を緩和できる形状（全体として「Ｕ」字形）とした器具本体２０１を用いてもよい。
【００６３】
また、縦板を強制的に外側に広げる際の応力集中を緩和するために、図１２（Ｂ）に示すように、上板３１１及び縦板３１２，３１２の各断面形状を曲線形状（円弧状）とし、全体として半円形の断面形状とした器具本体３０１を用いてもよい。
【００６４】
以上の実施形態では、器具本体内に配置する光源をＬＥＤ光源としているが、本発明はこれに限られることなく、例えば、白熱電球、蛍光ランプなどの他の任意の光源であってもよい。
【００６５】
以上の実施形態では、器具本体の前面側の開口部を塞ぐ透光板として透明のガラス板２を用いているが、本発明はこれに限られることなく、透明樹脂板を用いてもよいし、また、半透明のガラス板や半透明樹脂板などの透光板を用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明は、屋外環境で使用される防水型の照明器具に利用可能であり、さらに詳しくは、器具筐体が押し出し材で構成された照明器具に有効に利用することができる。
【符号の説明】
【００６７】
１００  照明器具
１  器具本体
１１  上板
１２  縦板
１２ａ  パッキン溝
１２ｂ  光源取付溝
１２ｃ  ねじ用孔
１２ｄ  レール
２  ガラス板（透光板）
２ａ  ガラス板の縁部内面
２ｂ  ガラス板の縁部外面
２ｃ  ガラス板の端面
３  側板
３ａ  パッキン溝
３ｂ  ねじ挿通孔
４  パッキン
４ａ，４ｂ  パッキンの横片
４ｃ  パッキンの縦片
５  ＬＥＤ光源
６  光源取付板
７  側板パッキン
８  小ねじ
９  拡幅用治具
９ａ  ベース板
９ｂ  ローラ
【要約】
【課題】安価な構成で器具内への水の浸入を確実に防止することが可能な照明器具を提供する。
【解決手段】ガラス板２の縁部内面及び縁部外面とガラス板２の端面との３面に当接可能なパッキン４をガラス２の縁部に取り付けた状態で、器具本体１の縦板１２，１２のパッキン溝１２ａ，１２ａにガラス板２を嵌め込むことにより、ガラス板２を器具本体１に取り付ける構造とする。こうした構造により、ヒンジ及び押え金具などが必要なものに比べて、部品数を削減することができ、製品コストの低減化をはかることができる。しかも、ガラス板２の縁部内面及び縁部外面とガラス板２の端面との３面にパッキン４が密着するので、安価な構成で照明器具１００内への水の浸入を確実に防止することが可能な照明器具を実現することができる。
【選択図】図３【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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