(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トリガー(Ｅ)操作により容器体内の液を先端のノズルより噴霧する如く構成したトリガー式噴霧器であって、
裏面周囲にスピン機構(44)を配置した小径の第１噴出口(41)と、裏面周囲にスピン機構(44)を配置した大径の第２噴出口(45)とを備えたノズル(Ｃ)を設けて、ノズル(Ｃ)を本体(Ａ)に対して回動可能に構成するとともに、
本体(Ａ)内から第１噴出口(41)のみに至る第１流路と、本体(Ａ)内から第２噴出口(45)のみに至る第２流路とを設け、かつ
第１流路及び第２流路の上流に一定圧以上で開弁する蓄圧弁を設け、
ノズル(Ｃ)の回転により第１流路と第２流路とを切替え可能に構成し、
第１流路が連通している場合には、細かい霧の噴霧が可能であり、また、第２流路に切り替えることで霧の粒径を大きくすることができるようにしたことを特徴とするトリガー式噴霧器。
【請求項２】
ノズル(Ｃ)の本体(Ａ)に対する第１流路の連通位置と、第２流路の連通位置との他に、本体(Ａ)内と各第１噴出口(41)及び第２噴出口(45)とが非連通なストップ位置を設けた請求項１記載のトリガー式噴霧器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はトリガー式噴霧器に関し、詳しくは簡単な操作を行うことで噴霧する霧の粒径を変更することができるトリガー式噴霧器に関する。
【背景技術】
【０００２】
トリガー式噴霧器として、揺動可能に設けたトリガーを引くことで内蔵ポンプ機構の作用で先端のノズルから液を噴霧するものが知られている。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
上記トリガー式噴霧器は、ノズル内にポンプ内と連通する蓄圧弁を備え、一定圧以上になると蓄圧弁が開放され、その下流の噴出口近傍に設けたスピン機構を介して液を噴出させることで噴出口より霧状に液を噴出している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２０４９８９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これらのトリガー式噴霧器において、用途によって霧の粒径が大きいものが相応しい場合もあり、また、小さい粒径が相応しいものもあり、従来はそれらの用途に相応した粒径の霧を噴霧するトリガー式噴霧器をそれぞれ用意していた。
【０００６】
本発明は上記点に鑑みてなされたもので、簡単な操作で霧の粒径を変化させることができ、しかも噴霧器先端のノズル部分のごく一部の改良により目的を達成でき、製造上のコストの増加も極めて少なくてすむトリガー式噴霧器を提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の手段として、以下の通り構成した。即ち、トリガーＥ操作により容器体内の液を先端のノズルより噴霧する如く構成したトリガー式噴霧器であって、
裏面周囲にスピン機構44を配置した小径の第１噴出口41と、裏面周囲にスピン機構44を配置した大径の第２噴出口45とを備えたノズルＣを設けて、ノズルＣを本体Ａに対して回動可能に構成するとともに、
本体Ａ内から第１噴出口41のみに至る第１流路と、本体Ａ内から第２噴出口45のみに至る第２流路とを設け、かつ
第１流路及び第２流路の上流に一定圧以上で開弁する蓄圧弁を設け、
ノズルＣの回転により第１流路と第２流路とを切替え可能に構成し、
第１流路が連通している場合には、細かい霧の噴霧が可能であり、また、第２流路に切り替えることで霧の粒径を大きくすることができるようにした。
【０００８】
第２の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、ノズルＣの本体Ａに対する第１流路の連通位置と、第２流路の連通位置との他に、本体Ａ内と各第１噴出口41及び第２噴出口45とが非連通なストップ位置を設けた。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、第１流路が連通している場合には、細かい霧の噴霧が可能であり、また、第２流路に切り替えることで霧の粒径を大きくすることができ、これらの切り替えをノズルＣを回転させるという簡単な操作で行えるため、取り扱いも極めて便利である。
【００１１】
ノズルＣの本体Ａに対する第１流路の連通位置と、第２流路の連通位置との他に、本体Ａ内と各第１噴出口41及び第２噴出口45とが非連通なストップ位置を設けた場合には、トリガーＥの誤った引き込みで不用意に噴霧されるという不都合を確実に防止できる。
【００１２】
第１流路及び第２流路の上流に一定圧以上で開弁する蓄圧弁を設けた場合には、常時安定した液圧で第１流路或いは第２流路に液の導入を行えるため、常時安定した霧の状態を現出できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】トリガー式噴霧器の一部切欠側面図である。（実施例１）
【図２】ノズル部分の拡大断面図である。（実施例１）
【図３】ノズル部分の拡大正面図である。（実施例１）
【図４】第１ノズルチップの背面図である。（実施例１）
【図５】流路切替状態のノズル部分の拡大断面図である。（実施例１）
【図６】流路非連通時のノズル部分の拡大断面図である。（実施例１）
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【００１５】
図１は本発明トリガー式噴霧器の一例を示し、トリガー式噴霧器１は、本体Ａの先端にエレメントＢを介してノズルＣを装着している。また、容器体口頸部（図示せず）に装着筒Ｄを嵌合させることで容器体に装着し、本体Ａより揺動可能に垂設したトリガーＥを引くことで、内蔵ポンプ機構（図示せず）の作用で先端のノズルＣより噴出する如く構成している。内蔵ポンプ機構等は従来のこの種のトリガー式噴霧器に使用されている機構を採用できる。
【００１６】
本発明において、ノズルＣは、図２に拡大図で示す如く、本体Ａの流路を形成する射出筒10の先端にエレメントＢを介して回動可能に嵌合させており、その内部には蓄圧弁体Ｆを内蔵している。
【００１７】
射出筒10は先端の先端壁11の前面に小径シリンダ12を突設し、その外方に大径の支持筒13を突設している。小径シリンダ12内には中央部が棒状に突出したコイルスプリング係止用の突部14を突設し、先端壁11からこのコイルスプリング係止用の突部14を貫通する流路孔15を穿設している。
【００１８】
エレメントＢは支持筒13の外周に嵌合筒部20を回動不能に嵌着し、嵌合筒部20の前端縁に画壁21を掛け渡し、画壁21の後面中央部より後方ヘ弁座筒22を延設し、また、弁座筒22の外方に大径シリンダ23を後方へ延設している。弁座筒22の内面には蓄圧弁座24を備え、後端部内面に突設した係止突条部分を含めた蓄圧弁座24後方位置には切欠25を穿設している。また、画壁21の中央からは中心軸26を突設し、中心軸26の外方に筒部27を突設している。また、中心軸26の基端部には、本体Ａ内と筒部27内とを蓄圧弁を介して連通する連通孔28を穿設している。また、中心軸26の外周前部所定位置には連通用溝29を凹設している。
【００１９】
ノズルＣは、筒部27外周に回動可能に嵌合させた回動筒30を前壁31裏面より後方へ延設し、前壁31の周縁より後方へ外周壁32を延設している。また、回動筒30内方部分の回動筒内前壁31a は後方へ肉厚に掛け渡され、回動筒内前壁31a の裏面中央部からは中心軸26の先端に回動可能に密嵌されたボス54を突設して中心軸26を液密に閉塞している。更に、回動筒内前壁31a から中心軸26外周に回動可能に密嵌させた連結筒部33を突設し、また、連結筒部33の外方の回動筒内前壁31a からはエレメントＢの筒部27内周に回動可能に密嵌するシール筒部34を延設している。また、回動筒内前壁31a 前面にはその中央下部に第１ノズルチップ嵌合用の第１環状凹溝35を、中央上部に第２ノズルチップ嵌合用の第２環状凹溝36をそれぞれ穿設している。各環状凹溝は中央に第１チップ嵌合用突部37及び第２チップ嵌合用突部38をそれぞれ画成している。
【００２０】
第１チップ嵌合用突部37外面には第１ノズルチップ39を嵌着しており、同様に第２チップ嵌合用突部38外面には第２ノズルチップ40を嵌着している。第１ノズルチップ39は、第１噴出口41を穿設した第１噴出口壁42の周縁より第１周壁43を延設し、第１噴出口壁42裏面の第１噴出口41周縁部にはスピン機構44を刻設している。同様に第２ノズルチップ40は、第２噴出口45を穿設した第２噴出口壁46の周縁より第２周壁47を延設し、第２噴出口壁46裏面の第２噴出口45周縁部にはスピン機構44を刻設している。各スピン機構44は、図４の第１ノズルチップ39を例に示す如く、第１噴出口41の裏面周囲に湾曲した放射状凹部48を凹設している公知形態のもので、ここを液が通過して第１噴出口41より噴出された際に霧状に噴出される様に構成されている。第２ノズルチップ40の場合も同様である。
【００２１】
また、上記第１チップ嵌合用突部37外周面にはスピン機構44と第１環状凹溝35後端部内とを連通する第１凹溝50を凹設し、上記第２チップ嵌合用突部38外周面にはスピン機構44と第２環状凹溝36後端部内とを連通する第２凹溝51を凹設している。それ等第１凹溝50と連通する第１通孔52及び第２凹溝51と連通する第２通孔53をそれぞれその後方の回動筒内前壁31a に設けている。
【００２２】
蓄圧弁体Ｆは、大径シリンダ23内周を摺動する大径摺動部60と小径シリンダ12内周を摺動する小径摺動部61を、前後に連設した環状基部62を備え、また、蓄圧弁座24に圧接する弁板63を備え、環状基部62と弁板63とを周方向複数の連結板64により一体に連結して構成している。そして、弁板63とコイルスプリング係止用の突部14との間にコイルスプリングｓを介在させて常時蓄圧弁座24に弁板63を圧接している。
【００２３】
本発明では、霧の粒径を変化させることができる切替機構を備えている。上記第１噴出口41と第２噴出口45とはその径が相違し、第１噴出口41が小径で第２噴出口45が大径に構成されている。そして、小径の第１噴出口41より噴出される霧は粒径が小さく、大径の第２噴出口45より噴出される霧は粒径が大きく噴霧される。第１噴出口41及び第２噴出口45の実際の径或いは相対比等は噴霧する内容液の種類等により適宜選択すると良い。
【００２４】
上記切替機構は、ノズルＣの本体Ａに対する所定位置では、本体Ａから蓄圧弁を介して第１噴出口41のみに連通する第１流路と、ノズルＣの回転により本体Ａから蓄圧弁を介して第２噴出口45のみに連通する第２流路とを切替可能に構成している。
【００２５】
第１流路は、エレメントＢの連通孔28から連結筒部33後部内面の周方向所定位置に凹設した切替溝49、エレメントＢの連通用溝29、第１通孔52、第１チップ嵌合用突部37の第１凹溝50、スピン機構44を介して第１噴出口41に至る流路であり、また、第２流路は、図５に示す如く、エレメントＢの連通孔28から連結筒部33後部の周方向所定位置に凹設した切替溝49、エレメントＢの連通用溝29、第２通孔53、第２チップ嵌合用突部38の第２凹溝51、スピン機構44を介して第２噴出口45に至る流路である。上記連通用溝29及び切替溝49は、第１流路及び第２流路が連通するノズルＢの回動角度にあわせて設けている。
【００２６】
上記の如く構成したトリガー式噴霧器１を使用する場合について説明する。図１の状態からトリガーＥを引くと、内蔵ポンプ機構の作用で射出筒10先端から小径シリンダ12及び大径シリンダ43内に液が導入され、ここで、大径摺動部60と小径摺動部61との径差で生じる圧力により蓄圧弁体Ｆが上流側に押圧され、コイルスプリングｓの付勢力に抗して蓄圧弁が開き、加圧液がその下流に導入される。
【００２７】
その際、図２に示す如く、第１流路が連通している場合には、上記した如き第１流路を介して第１噴出口41より霧として噴霧される。この際に霧は相対的に細かい粒径をなしている。
【００２８】
次に、図２の状態からノズルを図５の状態に回転させて第２流路が連通している状態にした後、再びトリガーＥを引いて液の噴出を行えば、加圧液は第２流路を介して第２噴出口45より噴霧される。この場合の霧は相対的に粒径が大きくなる。
【００２９】
尚、本例では、第１流路が連通する際の連通用溝29と第２流路が連通する際の連通用溝29との間に所定の間隔を採って、ノズルＣの本体Ａに対する第１流路の連通位置と、第２流路の連通位置との他に、図６に示す如く、本体Ａ内と各第１噴出口41及び第２噴出口45とが非連通なストップ位置を設けている。このストップ位置はノズル外面等に設けた目印等により選択できる。
【符号の説明】
【００３０】
１…トリガー式噴霧器
Ａ…本体
10…射出筒，11…先端壁，12…小径シリンダ，13…支持筒，
14…コイルスプリング係止用の突部，15…流路孔
Ｂ…エレメント
20…嵌合筒部，21…画壁，22…弁座筒，23…大径シリンダ，24…蓄圧弁座，
25…切欠，26…中心軸，27…筒部，28…連通孔，29…連通用溝
Ｃ…ノズル
30…回動筒，31…前壁，31a …回動筒内前壁，32…外周壁，33…連結筒部，
34…シール筒部，35…第１環状凹溝，36…第２環状凹溝，
37…第１チップ嵌合用突部，38…第２チップ嵌合用突部，39…第１ノズルチップ，      40…第２ノズルチップ，41…第１噴出口，42…第１噴出口壁，43…第１周壁，
44…スピン機構，45…第２噴出口，46…第２噴出口壁，47…第２周壁，
48…放射状凹部，49…切替溝，50…第１凹溝，51…第２凹溝，52…第１通孔，
53…第２通孔，54…ボス
Ｄ…装着筒
Ｅ…トリガー
Ｆ…蓄圧弁体
60…大径摺動部，61…小径摺動部，62…環状基部，63…弁板，64…連結板
ｓ…コイルスプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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