(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外薄中厚皮の中央部には長円形のすわり面があり、その長径方向の上部には半円状の合わせ目があり、合わせ目を境とする片面はのっぺりした凸面であるのに対し、他の片面は合成された凹凸面で形成され、その面を区画するリブを有する生餃子。
【請求項２】
請求項１において、区画するリブは放射状の３本である生餃子。
【請求項３】
皮帯製造装置と間欠送り装置と打ち粉付着装置と外薄中厚皮成形装置と皮打ち抜き装置と具供給装置と皮絞り装置と生餃子の合わせ目形成装置とを備えた生餃子の製造装置。
【請求項４】
請求項３において、皮絞り装置のダイスは長円形をなし、長円形の長径は皮の送り方向に対して直角に配置されている生餃子の製造装置。
【請求項５】
請求項３において、外薄中厚皮成形装置は動力駆動する複数本のテーパーローラで外薄中厚皮を成形する生餃子の製造装置。
【請求項６】
請求項３において、皮打ち抜き装置の真円カッタの中心部に具供給装置は配置され、かつ皮打ち抜き装置の真下に皮絞り装置が配置された生餃子の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水餃子料理を作る前工程の生餃子と、それを全自動的に製造する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
古来、餃子は中国が発祥の地といわれ、現在中国では水餃子、日本では焼き餃子が一般的となっている。生餃子とは、茹でる前の水餃子若しくは焼く前の焼き餃子のことであり、長い間手作りであったが、２０年ほど前から、人件費の高騰、安全、衛生面から生餃子を自動機で製造する事が行われるようになった（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、生餃子の自動製造機で現在実用になっているものは、皮厚が０．８ミリメートル程度の一定厚みで可能な焼き餃子用のみであり、水餃子用については、茹で行程で皮が開いてしまったり、破れてしまうことがあり、皮を棒で伸して不等厚にする手作りに依存せざるをえなかった。出願人においても、過去に皮を機械で不等厚にしようとする考えは存在したものの実現するまでには至らなかった（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
また、水餃子の皮は４０〜４５％の水分を多く含むものが好まれることも、生餃子を自動機で製造しようとすることの障害になっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭６０−１１０２６８号  公報
【特許文献２】特開平１−２５２２６６号  公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
水餃子用の皮は厚く柔らかく、合わせ目は茹でてもこわばらずしかもほころびず、そしてしっかりしたすわり面があり、容箱にきちんと整列した生餃子とその製造装置を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
長円形のすわり面があり、その長径方向の上部には半円状の合わせ目があり、合わせ目を境とする片面はのっぺりした凸面であるのに対し、他の片面は合成された凹凸面で形成され、その面を区画するリブを有する生餃子とするのがよい。
【０００８】
さらに、前記区画するリブは放射状の３本であるのがよい。
【０００９】
皮帯製造装置と間欠送り装置と打ち粉付着装置と皮成形装置と皮打ち抜き装置と具供給装置と皮絞り装置と生餃子の合わせ目形成装置とを備えた生餃子の製造装置とした。
【００１０】
皮絞り装置のダイは長円形をなし、長円形の長径は皮の送り方向に対して直角に配置されている生餃子の製造装置とした。
【００１１】
皮成形装置は動力駆動する複数本のテーパーローラで外薄中厚皮を成形する生餃子の製造装置とした。
【００１２】
皮打ち抜き装置の真円カッタの中心部に具供給装置は配置され、かつ皮打ち抜き装置の真下に皮絞り装置が配置された生餃子の製造装置とした。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１による効果は、長円形のすわり面は大きく広く生餃子が安定して直立する。合わせ目を境とする片面はのっぺりした凸面であるのに対し、他の片面は合成された凹凸面で形成され、その面を区画するリブを有する生餃子とすることで、のっぺりした凸面の離型がし易く、区画するリブを有する側に生餃子は保持されるのできれいに整列できる。
【００１４】
請求項２による効果は、生餃子における凹面は合わせ目を閉じるのに際して、内部の空気を追い出すのに欠くことはできない。空気を追い出すと表面に皺が出るのを利用してリブとした。中央のリブは皺のセンターがきまり、すわり面の近くから放射状に伸びる左右２本のリブ皺を完全に取ると共に生餃子を回転型に保持して駆動する働きをする。
【００１５】
請求項３による効果は、本願生餃子の製造装置を諸要素装置に分解し、流れに沿ってシステムを現したもので、１要素装置を欠いても目的とする生餃子はできない必須要素装置である。
【００１６】
請求項４による効果は、皮絞り装置は従来の機械装置にはないもので、ダイスは長円形をなしていて、生餃子のすわり面を形成すると共に、合わせ目を境とするのっぺりした面とリブのある面をあらかじめ形成し、半円状の合わせ目の高さを高くする働きをする。
【００１７】
請求項５による効果は、皮成形装置は従来の皮成形構造にはないもので、動力駆動する複数本のテーパーローラで外薄中厚皮を成形することができる。
【００１８】
請求項６による効果は、皮打ち抜き装置と具供給装置と皮絞り装置の位置関係は従来の生餃子成形構造にはないもので、長円形のすわり面は大きく広く生餃子が安定して直立する。合わせ目を境とする片面はのっぺりした凸面であるのに対し、他の片面は合成された凹凸面で形成され、その面を区画するリブを有する生餃子の自動製造を可能にした。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の生餃子の基本４面図で（a）は左側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は平面図中央断面図である。
【図２】本発明の生餃子の製造装置を示す総合断面図である。
【図３】本発明の生餃子の皮成形装置の実施例で（a）は中央断面図、（ｂ）はテーパーローラ部の底面図である。
【図４】本発明の生餃子の製造装置の皮打ち抜き装置と具供給装置と皮絞り装置及び生餃子の合わせ目形成装置の実施例で（a）は中央断面図、（ｂ）は右押し型ロータの左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本願発明の実施例を図面よって説明する。図１では、（a）から（ｄ）によって、本発明の生餃子１０の３面外形図と中央断面図で示している。長円形のすわり面１５があり、その長径方向の上部には半円状の合わせ目１３があり、合わせ目１３を境とする片面はのっぺりした凸面であるのに対し、他の片面は合成された凹凸面で形成され、その面を区画するリブ１４を有する。
【００２１】
本実施例の水餃子用生餃子の皮１１では、加水４５％、皮厚１．５ミリメートルで、中厚部２．０ミリメートルになった。因みに、焼き餃子用の皮では、加水３５％、皮厚０．８ミリメートルである。
【００２２】
図１の中央断面図（ｄ）では、内部には空気を追い出した生餃子の具１２が、生餃子の皮１１で包み込まれている形態を示している。生餃子の皮１１は、生餃子の合わせ目１３の方向に近づくにしたがって薄くなっていて滑らかで食感をよくしている。生餃子の片面には空気を追い出した際にできる皺を型成形して３本のリブ１４として使っている。また、リブは皺寄せであるから、峰または折までを含む概念である。本実施例の水餃子用生餃子では、茹でても皮質の変化が少ないので、弾力がある。
【００２３】
図２では、本願水餃子用生餃子の自動製造機を総合断面図として示したものである。
皮帯製造装置２０と間欠送り装置２８と打ち粉付着装置３０と皮成形装置４０、皮打ち抜き装置５０と具供給装置６０と皮絞り装置７０と皮の合わせ目形成装置８０とから本願生餃子の製造装置は成りたっている。
【００２４】
図２における皮帯製造装置２０と間欠送り装置２８と打ち粉付着装置３０と打ち粉塗布ブラシ３１と余剰打ち粉回収ボックス３２は従来の焼き餃子用の自動製造装置にも使われていた装置であるので説明は省く。本願の皮帯製造装置２０では、第１番ローラで厚さ１０ミリメートル、第２番ローラで厚さ３ミリメートル、第３番ローラで１．５ミリメートルで実施した。
【００２５】
図２では、分かりやすいように皮帯２５の厚さを誇張して描いている。また、右方には滑らないように上下に挟んだ皮帯２５の間欠送り装置２８があるが、図示していない。
【００２６】
図３では、本願生餃子の皮成形装置４０の実施例の詳細で（a）の中央断面図において、上下にテーパーローラ４１がクイル４４によってストロークｓをする形態を示している。皮成形装置４０は、電動機によってドライブシャフト４２が回転すると傘歯車４３の遊星歯車機構によりクイル４４若しくは遊動体４５が回動する。
【００２７】
この形態でクイル４４を下方にストロークｓして押受台との間に皮帯２５を挟むと、テーパーローラ４１により短時間に外薄中厚の皮４７ができる。なお、クイル４４を下方にストロークｓさせる行程は、間欠送り装置２８によって皮帯２５が停止している間に行われる。またストロークｓは装置作動中にアナログ的に調節できる。
【００２８】
外薄中厚の皮４７の外薄は０．３ミリメートル、中厚（最大部）は２．５ミリメートルとして好結果を得ている。外薄中厚の皮４７は０．３ミリメートルで皮帯２５と繋がっているから間欠送りには支障はない。
【００２９】
図３の（ｂ）はテーパーローラ部の底面図である。テーパーローラ４１は４本で転がるから皮帯２５を削るようなことはない。また、皮帯２５の上面（生餃子の内面）は粘りやすいのでテーパーローラの材質は４フッ化エチレン樹脂が好ましい。
【００３０】
図４では、生餃子の製造装置の皮打ち抜き装置５０と具供給装置６０と皮絞り装置７０及び皮の合わせ目形成装置８０の実施例である。（a）は中央断面図で、各装置の配置と外薄中厚の皮４７が変形する形態を示している。
【００３１】
先ず皮が皮打ち抜き装置５０の真円カッタ５１で丸く打ち抜かれて、皮絞り装置７０の長円絞りダイス７１の上に供給される。そこへ具供給装置６０の長円パンチ６１が降りてくる。長円パンチ６１には円筒状の孔がありその孔から定量の具が供給されると共に、長円絞りを行い、外薄中厚の皮４７は皮の絞り状態８６を経て厚さも変わり、皮の合わせ目形成装置への供給状態８７と変化する。なお定量の具供給は従来から使われており、設定値±０．５ｇに管理され、設定値は装置作動中にアナログ的に調節できる。
【００３２】
図４の（ｂ）は右押し型ロータの左側面図である。ここでは具供給装置６０と皮絞り装置７０の長円絞りダイス７１と長円パンチ６１の長径を（a）と比較して示ししている。そして皮の合わせ目形成装置８０は左右の押し型ロータ８１、８２の型部の形が異なる。そのうち複雑な右押し型ロータ８１の右押し型ロータの型断面１（８３）と右押し型ロータの型断面２（８４）及び右押し型ロータの型正面８５を簡略３面図で示した。この皮の合わせ目形成装置８０では、右押し型ロータ８１側に生餃子の完成状態８８は残る。空気で剥がし、生餃子１０を得る。なお合わせ目は先端が一致する必要も無く、先端部にヒダ寄せする必要も無い。
【符号の説明】
【００３３】
１０  生餃子
１１  生餃子の皮
１２  生餃子の具
１３  生餃子の合わせ目
１４  生餃子のリブ  
１５  生餃子のすわり面
２０  皮帯製造装置
２１  第１番ローラ
２２  第２番ローラ
２３  第３番ローラ
２４  つき板
２５  皮帯
２８  間欠送り装置
３０  打ち粉付着装置
３１  打ち粉塗布ブラシ
３２  余剰打ち粉回収ボックス
４０  皮成形装置
４１  テーパーローラ  
４２  ドライブシャフト
４３  傘歯車
４４  クイル
４５  遊動体
４６  押受台
４７  外薄中厚の皮
ｓ  ストローク
５０  皮打ち抜き装置
５１  真円カッタ
６０  具供給装置
６１  長円パンチ
７０  皮絞り装置
７１  長円絞りダイス
８０  皮の合わせ目形成装置
８１  右押し型ロータ
８２  左押し型ロータ
８３  右押し型ロータの型断面１
８４  右押し型ロータの型断面２
８５  右押し型ロータの型正面
８６  皮の絞り状態
８７  皮の合わせ目形成装置への供給状態
８８  生餃子の完成状態
【図１】
0005433858.tif 000002
【図２】
0005433858.tif 000003
【図３】
0005433858.tif 000004
【図４】
0005433858.tif 000005