(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風機（Ｆ）を収容する空気調和機（Ａ）のケーシング（７）に制御部（Ｐ）を取り付けるためのステー（１）であって、
前記ステー（１）は、その長さ方向の一方側に幅広部（２）を有するとともに、他方側に幅狭部（３）を有しており、且つ、
前記幅広部（２）の幅狭部側端部に、前記長さ方向と実質的に直交する側辺（２ａ）からなる幅変化部（４）が形成されていることを特徴とする、制御部取付け用ステー（１）。
【請求項２】
前記制御部（Ｐ）が幅広部（２）に取り付けられている、請求項１に記載の制御部取付け用ステー（１）。
【請求項３】
前記幅広部（２）および幅狭部（３）の横断面形状がコの字状である、請求項１または２に記載の制御部取付け用ステー（１）。
【請求項４】
前記幅広部（２）の横断面形状がコの字状であり、前記幅狭部（３）の横断面形状がＬ字状である、請求項１または２に記載の制御部取付け用ステー（１）。
【請求項５】
前記幅広部（２）と幅狭部（３）の境界に応力集中を抑制するための傾斜部（５）が形成されている、請求項１〜４のいずれかに記載の制御部取付け用ステー（１）。
【請求項６】
前記幅広部（２）と幅狭部（３）の境界に応力集中を抑制するための曲線部（６）が形成されている、請求項１〜４のいずれかに記載の制御部取付け用ステー（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送風機を収容する空気調和機のケーシングにコントロールパネル（制御部）を取り付けるためのステーに関する。
【背景技術】
【０００２】
主に店舗や展示室など比較的大規模な空間を空調するために、パッケージ型エアコンと呼ばれている床置型の空気調和機が用いられている。かかる空気調和機は、鋼板などで作製されたケーシング内に熱交換器、送風機などが配設されており、当該ケーシングの前面には、機器の発停および室温設定などを行う操作部と、設定温度などを表示する表示部とを備えたコントロールパネル（制御部）が設けられている。
【０００３】
コントロールパネルは、通常、図１０に示されるような長尺の部材（ステー）５０を用いて前記ケーシング５１に固定されている。具体的に、ステー５０の長手方向の両端部がケーシング５１の両側板５１ａ、５１ｂの前端縁にそれぞれ固定され、このステー５０の長手方向の一端側にコントロールパネルＰが取り付けられる。その際、コントロールパネルＰは、当該コントロールパネルＰの外形に対応して前記ステー５０の一端側に形成された支持部ないし取付部５０ａにネジなどを用いて取り付けられる。
【０００４】
ところで、このような床置型の空気調和機は、一般的に幅広の製品が多く、また、内部に収容されている機器の収容密度も大きくなく、内部空間が多い構造となっている。また、軽量化の要請もあり、前記ケーシング５１は必要最低限の強度を有する薄板で作製されている。
【０００５】
このため、空気調和機を運転させたときに、主として送風機Ｆの振動がケーシング５１および当該ケーシング５１に固定されたステー５０を経由してコントロールパネルＰに伝播する場合がある。激しい振動がコントロールパネルＰに伝播し当該コントロールパネルＰが振動すると、設定温度などが表示されている表示部５２の表示が見づらくなるだけでなく、表示性能が劣化する恐れがある。
【０００６】
このようなコントロールパネルＰの振動を抑制する対策として、振動源である送風機Ｆからケーシング５１への振動の伝播を抑制する方法（対策Ａ）、コントロールパネルＰが取り付けられるステーの強度を上げて振動の振幅を下げる方法（対策Ｂ）、ステーに重量物を追加して振動の振幅を下げる方法（対策Ｃ）などが考えられる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記対策Ａの具体例としては、ゴムなどの防振材を介して送風機をケーシングに支持させることが考えられるが、コストアップの要因になるとともに、防振材の耐久性の点においても課題が残る。
【０００８】
対策Ｂでは、図１１に示されるように、コントロールパネルＰが取り付けられるステー６０のサイズや板厚を大きくすることで当該ステー６０の剛性を大きくすることができるが、共振振動数での振幅までも小さく抑えるためには、かなりの強度アップが必要となり、重量面およびコスト面での課題が残る。また、対策Ｂの他の例として、コントロールパネルの高さに合わせてステーの幅を大きくするのではなく、図１２に示されるように、２本の幅狭のステー７０を一定の間隔をあけて互いに平行に配設することが考えられる。この場合は、図１１に示されるステー６０よりは軽量化を図ることができるが、部品点数が増えることからコスト面での課題が残る。
【０００９】
また、対策Ｃについても、重量物Ｗ（図１１参照）を支えるためのステーおよびその取付部周辺の構造の強度アップが必要であり、対策Ｂと同じく重量面およびコスト面での課題が残る。
【００１０】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、必要最小限の補強により制御部の振動を抑制することができる制御部取付け用ステーを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
（１）本発明の制御部取付け用ステー（以下、単に「ステー」ともいう）は、送風機を収容する空気調和機のケーシングに制御部を取り付けるためのステーであって、
前記ステーは、その長さ方向の一方側に幅広部を有するとともに、他方側に幅狭部を有しており、且つ、
前記幅広部の幅狭部側端部に、前記長さ方向と実質的に直交する側辺からなる幅変化部が形成されていることを特徴としている。
【００１２】
本発明のステーは、１本のステーの一方側に幅広部を有するとともに、他方側に幅狭部を有している。幅広部と幅狭部とは断面形状および剛性が異なっており、それぞれの固有振動数も異なっている。そして、固有振動数が異なる形状の部材を組み合わせることで、共振点による影響を小さくすることができる。また、幅広部の幅狭部側端部に、ステーの長さ方向と実質的に直交する側辺からなる幅変化部が形成されている。この幅変化部は、ステーの強度が変化する部位であるので、他の部位よりも多く撓むことで振動を吸収する。このように、長手方向において剛性が変化する部位を設け、固有振動数が変化するとともに変形容易な箇所とすることで、制御部であるコントロールパネルに伝達される振動を抑制することができる。
なお、本明細書において「幅変化部」とは、長手方向において幅が急激にまたは非連続的に変化する部位を意味しており、当該長さ方向と実質的に直交する側辺により構成することができる。換言すれば、幅が緩やかに且つ連続的に変化する箇所には、本発明における「幅変化部」は存在しない。
【００１３】
（２）前記（１）のステーにおいて、前記制御部が幅広部に取り付けられていることが好ましい。この場合、制御部の取付部ないし支持部を別途ステーに形成する必要がない。
【００１４】
（３）前記（１）または（２）のステーにおいて、前記幅広部および幅狭部の横断面形状がコの字状であってもよい。この場合、比較的少ない重量の増加でステーの剛性を大きくすることができる。
【００１５】
（４）前記（１）または（２）のステーにおいて、前記幅広部の横断面形状がコの字状であり、前記幅狭部の横断面形状がＬ字状であってもよい。この場合、比較的少ない重量の増加でステーの剛性を大きくすることができる。
【００１６】
（５）前記（１）〜（４）のステーにおいて、前記幅広部と幅狭部の境界に応力集中を抑制するための傾斜部が形成されていてもよい。この場合、応力集中によるステーの損傷を抑制することができる。
【００１７】
（６）前記（１）〜（４）のステーにおいて、前記幅広部と幅狭部の境界に応力集中を抑制するための曲線部が形成されていてもよい。この場合、応力集中によるステーの損傷を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の制御部取付け用ステーによれば、必要最小限の補強により制御部の振動を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態に係るステーの説明図である。
【図２】図１に示されるステーを空気調和機のケーシングに取り付けた状態を示す説明図である。
【図３】本発明の第２〜５実施形態に係るステーの正面説明図である。
【図４】参考例に係るステーの断面説明図である。
【図５】図４に示されるステーを用いた場合における送風機の回転数と制御部の表示部の振幅との関係を示す振動グラフである。
【図６】実施例および比較例に係るステーを用いた場合における送風機の回転数と制御部の表示部の振幅との関係を示す振動グラフである。
【図７】実施例および比較例に係るステーを用いた場合における送風機の回転数と制御部の表示部の振幅との関係を示す振動グラフである。
【図８】実施例および比較例に係るステーを用いた場合における送風機の回転数と制御部の表示部の振幅との関係を示す振動グラフである。
【図９】実施例に係るステーを用いた場合における送風機の回転数と制御部の表示部の振幅との関係を示す振動グラフである。
【図１０】従来のステーの説明図である。
【図１１】従来のものよりも幅を広くしたステーの説明図である。
【図１２】２本のステーを用いた場合の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明のステーの実施の形態を詳細に説明する。
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１実施形態に係るステー１の説明図であり、（ａ）は空気調和機に取り付けた場合の前面側から見た正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＩ―Ｉ線断面図である。また、図２は、図１に示されるステー１を空気調和機Ａのケーシング２０に取り付けた状態を示す説明図である。
【００２１】
ステー１は、厚さ０．８〜２．３ｍｍ程度の鋼板を曲げ加工することで得られる長尺部材であり、図２に示されるように、床置型の空気調和機Ａのケーシング７の側板８、９の各前端縁８ａ、９ａに取り付けられる。ステー１は、その長さ方向の一方側に幅広部２を有するとともに、他方側に幅狭部３を有している。本実施形態では、幅広部２および幅狭部３のいずれの断面（長手方向と直交する断面）も、略コの字状である。これにより、ステー１全体の重量の増加を抑制しつつ、当該ステー１の剛性を大きくすることができる。
【００２２】
前記幅広部２の幅Ｗ１は、ステー１に取り付けられる制御部であるコントロールパネルＰの高さなどを考慮して設定され、通常、５０〜１５０ｍｍ程度である。また、幅狭部３の幅Ｗ２は、ステー１に必要な強度や軽量化の要請などを考慮して設定され、通常、１０〜１００ｍｍ程度である。コントロールパネルＰは、前記幅広部２の一方の端部（幅狭部３側と反対側の端部）付近に図示しないネジなどで取り付けられる。コントロールパネルＰは、機器の発停および室温設定などを行う操作部と、設定温度などを表示する表示部２５とを備えており、操作部のボタンなどは開閉自在な蓋２６により非使用時は覆われている。
【００２３】
幅広部２の幅Ｗ１と幅狭部３の幅Ｗ２との比は、本発明において特に限定されるものではなく、前述したように、コントロールパネルＰの取付部の確保やステーに必要な強度などを考慮して適宜設定することができるが、通常、幅広部２の幅Ｗ１は幅狭部３の幅Ｗ２の１．５〜５倍程度である。また、幅広部２の長さＬＷと幅狭部３の長さＬＮの比も、本発明において特に限定されるものではなく、振動の減衰やステーに必要な強度などを考慮して適宜設定することができるが、通常、幅広部２の長さＬＷは幅狭部３の長さＬＮの１．５〜５倍程度である。
【００２４】
幅広部２の幅狭部３側の端部（図１（ａ）において左側の端部）には、ステー１の長さ方向と直交する側辺２ａからなる幅変化部４が形成されている。この幅変化部４において、ステー１の幅はＷ１からＷ２へと急激に変化する。また、本実施形態では、幅広部２と幅狭部３の境界に傾斜部５が形成されており、この傾斜部５と側辺２ａとで幅変化部４が構成されている。
【００２５】
本実施形態に係るステー１は、従来の単一の断面形状を有するステーと異なり、断面形状および剛性が互いに異なる幅広部２と幅狭部３とで構成されており、従って、固有振動数が異なる２つの部材からなっている。従来の単一の断面形状を有するステーでは、固有振動数が１つであるので、空気調和機Ａの送風機Ｆの振動との共振による影響が大きくなることがあるが、本実施形態では、固有振動数が異なる形状の部材を組み合わせているので、かかる共振点による影響を小さくすることができる。
【００２６】
また、ステー１の幅が急激に且つ非連続に変化する幅変化部４が形成されている。この幅変化部４は、ステー１の強度が変化する部位であるので撓み易く、送風機Ｆからの振動によりステー１が振動する場合に、他の部位よりも多く撓む。そして、撓むことにより、送風機Ｆから伝播される振動を吸収することができる。
【００２７】
このように、長手方向において剛性が変化する部位を設け、この部位を、固有振動数が変化するとともに変形容易な箇所とすることで、送風機ＦからコントロールパネルＰに伝達される振動を抑制することができる。その結果、コントロールパネルＰの表示部２５の表示が見づらくなったり、また、振動により表示部２５の表示性能が劣化したりするのを抑制することができる。
【００２８】
本実施形態では、幅変化部４が撓むことで振動を吸収しているが、幅広部２と幅狭部３の境界に傾斜部５が形成されているので、応力集中によって、当該境界の角部に亀裂が発生してステー１が損傷するのを確実に防止することができる。
【００２９】
〔第２〜５実施形態〕
図３は、図１〜２に示されるステー１の変形例である第２〜５実施形態に係るステーの正面説明図である。
図３（ａ）に示される第２実施形態に係るステー１１は、幅狭部１３の断面形状が略Ｌ字状である点において第１実施形態に係るステー１と異なっている。幅広部１２の断面形状は第１実施形態と同じである。また、図３（ｂ）に示される第３実施形態に係るステー２１は、幅広部２２と幅狭部２３との境界に傾斜部が形成されておらず、ステー２１の長さ方向と直交する側辺２２ａだけで幅変化部２４が構成されている点において第１実施形態に係るステー１と異なっている。
【００３０】
また、図３（ｃ）に示される第４実施形態に係るステー３１は、幅広部３２と幅狭部３３との境界に傾斜部が形成されておらず、且つ、幅狭部３３の断面形状が略Ｌ字状である点において第１実施形態に係るステー１と異なっている。さらに、図３（ｄ）に示される第５実施形態に係るステー４１は、幅広部４２と幅狭部４３との境界に傾斜部に代えて曲線部６が形成されている点において第１実施形態に係るステー１と異なっている。この曲線部６によっても、応力集中による前記境界の角部に亀裂が発生するのを防止することができる。
【００３１】
前記第２〜５実施形態のいずれにおいても、第１実施形態と同様に、長手方向において剛性が変化する部位を設け、この部位を、固有振動数が変化するとともに変形容易な箇所とすることで、送風機ＦからコントロールパネルＰに伝達される振動を抑制することができる。その結果、コントロールパネルＰの表示部２５の表示が見づらくなったり、また、振動により表示部２５の表示性能が劣化したりするのを抑制することができる。
【００３２】
〔実施例および比較例〕
次に本発明のステーの実施例を説明するが、本発明はもとよりかかる実施例にのみ限定されるものではない。
【００３３】
[参考例１〜３]
まず、本発明の実施例を説明する前に、参考例１〜３について説明する。送風機Ｆの振動によるコントロールパネルＰの振動の振幅を小さくする手法としてステーの強度を大きくすることが考えられるが、本参考例１〜３では、ステーの断面二次モーメントを大きくして当該ステーの歪量を小さくすることで、振動の振幅を抑制する効果について検証した。
【００３４】
図４の（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ参考例１〜３に係るステーの断面説明図であり、その幅Ｗ、奥行きＤおよび板厚は表１に示す通りである。また、長さはいずれも１３９４ｍｍであった。
【００３５】
【表１】
0005413411.tif 000002
【００３６】
回転数を種々変更して送風機Ｆを運転し、コントロールパネルＰに伝わる振動の振幅を測定した。振動の振幅は、コントロールパネルＰの蓋２６の中央部分にて測定した。結果を図５に示す。
【００３７】
参考例２では、参考例１よりも奥行き方向のサイズを大きくすることでステーの断面二次モーメントを大きくしているが、奥行き方向のサイズを大きくすることで、広範な回転数領域、すなわち１１００（ｒｐｍ）付近よりも大きい回転数領域において、参考例１よりもかえって振幅が増大した。また、特定の回転数（１２００ｒｐｍ）付近で振幅の大きなピークが出ていることから、この１２００ｒｐｍ付近で共振点に乗ったことがわかる。
【００３８】
参考例３では、参考例１よりも奥行き方向のサイズを大きくし、さらに板厚を１．２ｍｍから１．６ｍｍと厚くすることでステーの断面二次モーメントを大きくしている。参考例３は、参考例２よりは全体として振幅が小さくなるものの、広範な回転数領域、すなわち１１００（ｒｐｍ）付近よりも大きい回転数領域において、参考例１よりも振幅が増大した。また、参考例３の場合と対比して、共振点が１１５０ｒｐｍ付近にずれただけで、共振点からはずすことはできていない。
以上、参考例１〜３より、断面コの字状のステーにおいて、単に曲げ方向のサイズを大きくしたり、板厚を厚くしたりする手法では、コントロールパネルＰに伝播する振動の振幅を有効に抑制することが困難であることがわかった。
【００３９】
[実施例１および比較例１〜２]
＜実施例１＞
図１に示される形状のステーを板厚１．２ｍｍの鋼板で作製した。ステーの全長は１３９４ｍｍであり、断面コの字形状の幅広部の長さは１１５６ｍｍ、幅は８３ｍｍ、奥行きは２０ｍｍであった。また、断面Ｌ字形状の幅狭部の幅は１６ｍｍ、奥行きは２０ｍｍであった。また、ステーの長さ方向および幅方向のサイズがいずれも２０ｍｍの傾斜部を幅広部と幅狭部の境界に形成した。幅広部の断面二次モーメントは４４４０ｍｍ４であった。
【００４０】
＜比較例１＞
断面コの字形状のステーを板厚１．２ｍｍの鋼板で作製した。ステーの全長は１３９４ｍｍであり、幅は１６ｍｍであり、奥行きは９ｍｍであった。断面二次モーメントは２８８ｍｍ４であった。
＜比較例２＞
断面コの字形状のステーを板厚１．２ｍｍの鋼板で作製した。ステーの全長は１３９４ｍｍであり、幅は１５０ｍｍであり、奥行きは２０ｍｍであった。断面二次モーメントは４９５７ｍｍ４であった。
【００４１】
回転数を種々変更して送風機Ｆを運転し、コントロールパネルＰに伝わる振動の振幅を測定した。振動の振幅は、コントロールパネルＰの蓋２６の中央部分にて測定した。結果を図６に示す。なお、参照のために、ケーシングの側板中央の振動の振幅も測定した。
比較例１は、ケーシング側板の振幅値と対比すると、１０００ｒｐｍ以上の回転数領域ではある程度振動が減衰されているが、高回転数における振動を抑えることができず、振動値のピークがａおよびｂで示される点において確認された。
【００４２】
比較例２では、比較例１よりもステーの剛性を大幅に大きくしたため、全体的に振動の振幅は小さくなっている。ただし、断面二次モーメントをかなり大きくした割には振幅が思ったほど小さくなっていない。その理由は、ステーを固定しているケーシングの側板が振動しており、その振動がステーに伝わっているものと考えられる。ステー自体の剛性を高めても、側板の振動が当該ステーに伝播するだけとなっており、減衰効果は期待したほどではないことがわかる。コントロールパネルＰの振動の振幅は、送風機Ｆの回転数に比例して増加している。また、ｃで示される振動値のピークは、参照用に測定したケーシングの側板中央の振動の振幅と同程度であった。
【００４３】
これに対し実施例１では、比較例２よりも断面二次モーメントでは小さくなっているが、比較例１に係るステーよりも全回転数領域で振幅が小さくなっている。これは、ケーシングの側板の振動が両側からステーに伝播されるが、実施例１に係るステーの幅変化部において両側からの振動が減衰するためであると考えられる。
【００４４】
[実施例２および比較例３]
＜実施例２＞
図３（ａ）に示される形状のステーを板厚１．２ｍｍの鋼板で作製した。ステーの全長は１３９４ｍｍであり、断面コの字形状の幅広部の長さは８００ｍｍ、幅は８３ｍｍ、奥行きは２０ｍｍであった。また、断面Ｌ字形状の幅狭部の幅は１６ｍｍ、奥行きは２０ｍｍであった。また、ステーの長さ方向および幅方向のサイズがいずれも２０ｍｍの傾斜部を幅広部と幅狭部の境界に形成した。
【００４５】
＜比較例３＞
断面コの字形状のステーを板厚１．２ｍｍの鋼板で作製した。ステーの全長は１３９４ｍｍであり、幅は１６ｍｍであり、奥行きは９ｍｍであった。
【００４６】
回転数を種々変更して送風機Ｆを運転し、コントロールパネルＰに伝わる振動の振幅を測定した。振動の振幅は、コントロールパネルＰの蓋２６の中央部分にて測定した。結果を図７に示す。なお、図７において「左」、「中央」、「右」は、ステーの全面に配設される吸込グリルの位置を示している。例えば、「左」は、吸込グリルが空気調和機の正面から見て左側（コントロールパネルと反対側）に配設される場合を示している。吸込グリルの位置により、コントロールパネルＰの振動値がわずかではあるが変化する。
【００４７】
図７よりわかるように、実施例２に係るステーは、比較例３に係るステーに比べ、振動値のピークがａからｃへ、および、ｂからｄへと移動している。すなわち、高回転数時における振動が低減されるとともに、低回転数時における振動値がピークをより低回転数側に移動することがわかる。
【００４８】
[実施例３および比較例４]
＜実施例２＞
図３（ａ）に示される形状のステーを板厚１．２ｍｍの鋼板で作製した。ステーの全長は６９０ｍｍであり、断面コの字形状の幅広部の長さは３４５ｍｍ、幅は８３ｍｍ、奥行きは２０ｍｍであった。また、断面Ｌ字形状の幅狭部の幅は１６ｍｍ、奥行きは２０ｍｍであった。また、ステーの長さ方向および幅方向のサイズがいずれも２０ｍｍの傾斜部を幅広部と幅狭部の境界に形成した。
【００４９】
＜比較例４＞
断面コの字形状のステーを板厚１．２ｍｍの鋼板で作製した。ステーの全長は６９０ｍｍであり、幅は１６ｍｍであり、奥行きは９ｍｍであった。
【００５０】
回転数を種々変更して送風機Ｆを運転し、コントロールパネルＰに伝わる振動の振幅を測定した。振動の振幅は、コントロールパネルＰの蓋２６の中央部分にて測定した。結果を図８に示す。なお、図８において「左」、「右」は、図７と同様に、ステーの全面に配設される吸込グリルの位置を示している。
【００５１】
図８よりわかるように、比較例４に係るステーでは、ａおよびｂ点で振動値のピークが確認されたが、実施例３に係るステーでは、ｃで示されるように、振動値のピークが小さくなっている。
【００５２】
[実施例１、４〜６および比較例１]
＜実施例４＞
図３（ｃ）に示されるように、傾斜部を省略し且つ幅狭部の断面形状を略Ｌ字形状にした以外は実施例１と同様にして、ステーを作製した。
＜実施例５＞
図３（ａ）に示されるように、幅狭部の断面形状を略Ｌ字形状にした以外は実施例１と同様にして、ステーを作製した。
＜実施例６＞
図３（ｂ）に示されるように、傾斜部を省略した以外は実施例１と同様にして、ステーを作製した。
【００５３】
回転数を種々変更して送風機Ｆを運転し、コントロールパネルＰに伝わる振動の振幅を測定した。振動の振幅は、コントロールパネルＰの蓋２６の中央部分にて測定した。結果を図９に示す。
【００５４】
比較例１では、平均１７６μｍの振幅値が確認され、また１５００ｒｐｍ以上の回転数領域で大きな振幅値が観測された。
これに対し、実施例４に係るステーでは、平均１０６μｍの振幅値が確認され、１７００ｒｐｍ付近で大きな共振点が観測された。実施例５に係るステーでは、平均９５μｍの振幅値が確認され、７５０ｒｐｍ付近で大きな共振点が観測された。実施例６に係るステーでは、平均９７μｍの振幅値が確認され、２００μｍを超える共振点が観測されなかった。
また、実施例１に係るステーでは、平均８４μｍの振幅値が確認され、一般的な使用範囲を超える１６６８ｒｐｍ以降の回転数では大きな振動が観測されたが、それ以外は実施例中、最も振幅値が小さかった。
【００５５】
〔その他の変化例〕
本発明のステーは、前述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内において種々の変更が可能である。例えば、前述した実施形態では、幅広部の断面形状が略コの字状であるが、ステーの強度が確保される限り、Ｌ字状など他の断面形状であってもよい。
【００５６】
また、前述した実施形態では、空気調和機の全面側から見て右側にコントロールパネルが配設されており、したがって、ステーの右側が幅広部となっているが、コントロールパネルが左側に配設される場合、これに合わせてステーの左側を幅広部としてもよい。
また、前述した実施形態では、幅広部の下端縁と幅狭部の下端縁とが一直線状になっているが、幅広部の上端縁と幅狭部の上端縁とが一直線状になっていてもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１      ステー（第１実施形態）
２      幅広部
２ａ    側辺
３      幅狭部
４      幅変化部
５      傾斜部
７      ケーシング
８      側板
９      側板
１１      ステー（第２実施形態）
１３      幅狭部
２１      ステー（第３実施形態）
２２      幅広部
２２ａ    側辺
２３      幅狭部
２４      幅変化部
２５      表示部
３１      ステー（第４実施形態）
３３      幅狭部
３５      曲線部
４１      ステー（第５実施形態）
５０      ステー（従来技術）
Ａ      空気調和機
Ｆ      送風機
Ｐ      コントロールパネル（制御部）
【図１】
0005413411.tif 000003
【図２】
0005413411.tif 000004
【図３】
0005413411.tif 000005
【図４】
0005413411.tif 000006
【図５】
0005413411.tif 000007
【図６】
0005413411.tif 000008
【図７】
0005413411.tif 000009
【図８】
0005413411.tif 000010
【図９】
0005413411.tif 000011
【図１０】
0005413411.tif 000012
【図１１】
0005413411.tif 000013
【図１２】
0005413411.tif 000014