(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状の木質芯材と前記芯材の表面に積層接着された表面側木質板とを備えた軽量棚板において、
前記芯材は１枚の木質平板を前記木質平板とそれぞれ同じ厚さを有する第１材と第２材に分割切断してなり、
前記第１材と前記第２材は、前記第１材の分割切断面及び前記第２材の分割切断面がそれぞれ櫛歯状にかつ互いに噛合するように切断され、
積層状態で前記芯材は、前記第１材の分割切断面及び前記第２材の分割切断面を互いに離間させかつ分離しないように引き離すことによりそれぞれの櫛歯先端とそれぞれの櫛歯基端との間に空隙が形成された
ことを特徴とする軽量棚板。
【請求項２】
第１材の分割切断面及び第２材の分割切断面のそれぞれの両側部に櫛歯先端と櫛歯基端との間に形成された空隙容積を固定する木質平板と同じ厚さを有する付属部材が嵌着された請求項１記載の軽量棚板。
【請求項３】
櫛歯先端と櫛歯基端との間に形成された空隙の合計容積が芯材全体の体積の２４．９〜５２．０％である請求項１又は２記載の軽量棚板。
【請求項４】
木質芯材の厚さが５〜５０ｍｍである請求項１ないし３いずれか１項に記載の軽量棚板。
【請求項５】
木質芯材の裏面に積層接着された裏面側木質板を更に備えた請求項1ないし４いずれか1項に記載の軽量棚板。
【請求項６】
表面側木質板の表面又は表面側木質板の表面と裏面側木質板の裏面に化粧紙又は化粧シートが更に積層接着された請求項１ないし５いずれか１項に記載の軽量棚板。
【請求項７】
少なくとも表面に表面側木質板が積層接着され、軽量棚板に用いられる平板状の木質芯材において、
前記芯材は１枚の木質平板をその中央部で第１材と第２材に分割切断してなり、
前記第１材と前記第２材は、前記第１材の分割切断面及び前記第２材の分割切断面がそれぞれ櫛歯状にかつ互いに噛合するように切断され、
積層状態で前記芯材は、前記第１材の分割切断面及び前記第２材の分割切断面を互いに離間させかつ分離しないように引き離すことによりそれぞれの櫛歯先端とそれぞれの櫛歯基端との間に空隙が形成され、
第１材の分割切断面及び前記第２材の分割切断面のそれぞれの両側部に櫛歯先端と櫛歯基端との間に形成された空隙容積を固定する前記木質平板と同じ厚さを有する付属部材が嵌着されたことを特徴とする軽量棚板に用いられる木質芯材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木質の板材に関し、更に詳しくは商品展示用又はテーブル用の棚板、パーテーション、ドア、家具或いは机の天板等の棚板としての用途に好適な木質の軽量棚板及び該棚板に用いられる木質芯材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、商品展示用又はテーブル用の棚板、パーテーション、ドア、家具或いは机の天板等に用いられる棚板の構成は、芯材の表面材と裏面材に合板や中密度繊維板（以下、ＭＤＦという。）が積層接着され、表面側の合板やＭＤＦの表面又は表面と裏面に更に化粧紙やメラミン板、実木単板を貼り合わせた構造をとるのが一般的であった。このような棚板に用いられる芯材には、比重が０．３５程度と比較的軽量な桐等の無垢材を接着剤等で継ぎ合わせ、１枚の板に仕上げた集成材等が用いられている。しかし、最近では資源不足等の問題から、中国やインドネシア等、主な輸入国からの天然木の価格が高騰し、芯材として利用できる品質及び価格に見合うものを手に入れるのが困難になりつつある。
【０００３】
上記集成材以外では、木片を細かく砕いて接着剤を噴霧した後、押し固めることにより形成されたパーティクルボード等も芯材として使用されている。パーティクルボードは、天然木に比べ反りが少なく、また、加工のしやすさやコストの面で優れる反面、桐等の集成材等に比べて比重が０．７５程度と大きいという欠点である。木片の代わりにコーリャン等のリグノセルロース茎を利用すれば、比重を０．５程度までには抑えることができるものの、この場合でも桐等には及ばず、また、木片を使用したパーティクルボードに比べて製造コストも割高となってしまう。
【０００４】
一方、棚板の軽量化の試みとして、天然木やＭＤＦ、パーティクルボードを用いて枠状に形成した框を芯材とし、この芯材の表面と裏面に合板やＭＤＦ等の板を貼り合わせた中空のボード、いわゆるフラッシュ構造の複合板が広く流通している。しかし、フラッシュ構造は中空部を有する構造であるため、上から掛かる重みに対する強度が低いという問題がある。
【０００５】
このようなフラッシュ構造における強度を補う目的で、中空部にハニカム状に形成されたコアを設ける手法や、縦桟材および横桟材を組んだ面格子からなるフラッシュ加工芯材（例えば、特許文献１参照。）等が提案されている。また、縦枠および横枠からなる枠組みの内側に、比重が０．３〜０．５の範囲内にある軽量パーティクルボードを芯材として嵌入せしめ、これら枠組みと芯材からなる表裏両平面に表面板を固着した軽量パーティクルボードを用いたドアが提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−２２１１２９号公報（請求項１、段落［０００９］）
【特許文献２】特開２００１−２３４６６９号公報（請求項１、段落［０００５］）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１の面格子からなるフラッシュ加工芯材の場合、寸法精度の調整や組み立ての手間といった加工労力が必要であり、僅かな寸法のズレ等から棚板の厚さや長さにムラが生じ、反りや曲がり、ねじれ等の不具合が生じやすい。また、輸送や移動時の応力に耐え得る強度を維持するために、枠材を比較的太くする必要があるため、却って重量が大きくなってしまい、軽量化はさほど期待できない。また、折り畳みができないため輸送・保管時の収納効率が悪い。上記特許文献２の発明では、比重が０．３〜０．５程度の軽量パーティクルボードを芯材としているため、芯材としての強度に問題があり、また、縦枠および横枠からなる枠組の材質と、芯材となる軽量パーティクルボードでは材質が異なるため、湿気等による膨張率の違い等、性質上の違いから、パーティクルボードの厚さや長さにムラが生じ、上記特許文献１の発明と同様、反りや曲がり、ねじれ等の不具合が生じやすい。更に、上記特許文献１，２の発明では、枠組みの際に、タッカー等の金属を用いて固定する必要があるため、製品内部に金属が残る。
【０００８】
また、軽量化については、図８に示すように、芯材２０として用いる安価なパーティクルボードに、一定サイズの穿孔４１を設ける方法も考えられるが、実際には、軽量化は十分でなく、しかも穿孔加工により廃材が多量に発生するため、材料効率及び環境面で好ましくない。
【０００９】
本発明の目的は、十分な強度を確保しつつ、軽量であり、しかも製造コストや加工の容易性、材料効率の面で優れた軽量棚板を提供することにある。
【００１０】
本発明の別の目的は、軽量棚板に用いる芯材であって、十分な強度を与え、かつ軽量化に貢献しつつ、しかも製造コストや加工の容易性、材料効率の面で優れた芯材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の第１の観点は、図１に示すように、平板状の木質芯材２０と芯材２０の表面に積層接着された表面側木質板３１とを備えた軽量棚板１０において、芯材２０は１枚の木質平板を木質平板とそれぞれ同じ厚さを有する第１材２２と第２材２４に分割切断してなり、第１材２２と第２材２４は、第１材２２の分割切断面及び第２材２４の分割切断面がそれぞれ櫛歯状にかつ互いに噛合するように切断され、積層状態で芯材２０は、第１材２２の分割切断面及び第２材２４の分割切断面を互いに離間させかつ分離しないように引き離すことによりそれぞれの櫛歯先端２３ａ、２６ａとそれぞれの櫛歯基端２３ｂ、２６ｂとの間に空隙２７が形成されたことを特徴とする。
【００１２】
本発明の第２の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更に第１材２２の分割切断面及び第２材２４の分割切断面のそれぞれの両側部に櫛歯先端と櫛歯基端との間に形成された空隙容積を固定する木質平板と同じ厚さを有する付属部材２８が嵌着されたことを特徴とする。
【００１３】
本発明の第３の観点は、第１又は第２の観点に基づく発明であって、更に櫛歯先端２３ａ、２６ａと櫛歯基端２３ｂ、２６ｂとの間に形成された空隙２７の合計容積が芯材２０全体の体積の２５〜５２％である軽量棚板である。
【００１４】
本発明の第４の観点は、第１ないし第３の観点に基づく発明であって、更に木質芯材２０の厚さが５〜５０ｍｍである軽量棚板である。
【００１５】
本発明の第５の観点は、第１ないし第４の観点に基づく発明であって、更に木質芯材２０の裏面に積層接着された裏面側木質板３２を更に備えた軽量棚板である。
【００１６】
本発明の第６の観点は、第１ないし第５の観点に基づく発明であって、更に表面側木質板３１の表面又は表面側木質板３１の表面と裏面側木質板３２の裏面に化粧紙又は化粧シートが更に積層接着された軽量棚板である。
【００１７】
本発明の第７の観点は、少なくとも表面に表面側木質板３１が積層接着され、軽量棚板１０に用いられる平板状の木質芯材２０において、芯材２０は１枚の木質平板を木質平板とそれぞれ同じ厚さを有する第１材２２と第２材２４に分割切断してなり、第１材２２と第２材２４は、第１材２２の分割切断面及び第２材２４の分割切断面がそれぞれ櫛歯状にかつ互いに噛合するように切断され、積層状態で芯材２０は、第１材２２の分割切断面及び第２材２４の分割切断面を互いに離間させかつ分離しないように引き離すことによりそれぞれの櫛歯先端２３ａ、２６ａとそれぞれの櫛歯基端２３ｂ、２６ｂとの間に空隙２７が形成され、第１材２２の分割切断面及び第２材２４の分割切断面のそれぞれの両側部に櫛歯先端と櫛歯基端との間に形成された空隙容積を固定する木質平板と同じ厚さを有する付属部材が嵌着されたことを特徴とする軽量棚板１０に用いられる木質芯材である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の第１の観点の軽量棚板では、芯材が１枚の木質平板を木質平板とそれぞれ同じ厚さを有する第１材と第２材に分割切断してなり、第１材と第２材は、第１材の分割切断面及び第２材の分割切断面がそれぞれ櫛歯状にかつ互いに噛合するように切断され、積層状態で芯材は、第１材の分割切断面及び第２材の分割切断面を互いに離間させかつ分離しないように引き離すことによりそれぞれの櫛歯先端とそれぞれの櫛歯基端との間に空隙が形成されるため、棚板として必要とされる強度を損なうことなく、従来から使用されているあらゆる芯材を用いた棚板と比較した場合、同材料芯材比重比で２５％〜５２％の軽量化を実現できる。また、加工が容易であり、加工の際の廃材の発生も少なく、製造コストや材料効率の面においても優れる。
【００１９】
本発明の第７の観点の木質芯材では、１枚の木質平板を木質平板とそれぞれ同じ厚さを有する第１材と第２材に分割切断してなり、第１材と第２材は、第１材の分割切断面及び第２材の分割切断面がそれぞれ櫛歯状にかつ互いに噛合するように切断され、積層状態で芯材は、第１材の分割切断面及び第２材の分割切断面を互いに離間させかつ分離しないように引き離すことによりそれぞれの櫛歯先端とそれぞれの櫛歯基端との間に空隙が形成され、第１材の分割切断面及び第２材の分割切断面のそれぞれの両側部に櫛歯先端と櫛歯基端との間に形成された空隙容積を固定する木質平板と同じ厚さを有する付属部材が嵌着される。これにより、この芯材を用いて形成される棚板に対し十分な強度を与え、かつ従来から使用されているあらゆる芯材を用いた棚板と比較した場合、同材料の芯材比重比で２５％〜５２％の軽量化が図れる。また、加工が容易であり、加工の際の廃材の発生も少ないため、製造コストや材料効率の面及び環境負荷の軽減化の面において優れる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の軽量棚板の一例を表した斜視図である。
【図２】木質芯材の加工に用いられる木質平板である。
【図３】本発明の木質芯材の一形態を表した上面図である。
【図４】図３に示す木質芯材の積層状態における形態を表した上面図である。
【図５】本発明の木質芯材の別の例の積層状態における形態を表した上面図である。
【図６】本発明の木質芯材の更に別の例の一形態を表した上面図である。
【図７】図６に示す木質芯材の積層状態における形態を表した上面図である。
【図８】従来の木質芯材の一例を表した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の軽量棚板１０の一例を示す斜視図であり、平板状の木質芯材２０と芯材２０の表面に積層接着された表面側木質板３１とを備える。
【００２２】
本発明の軽量棚板１０を構成する木質芯材２０は、図２に示すような１枚の木質平板２１を、図３に示すように、第１材２２と第２材２４に分割切断することにより形成される。この第１材２２と第２材２４は、一定の厚さを有する木質平板２１をその表面から２つに分割切断することにより得られるため、それぞれ別々に厚さ調整を行わなくても、木質平板２１と同じ均一な厚さにすることができる。切断方法については、所望の形状に切断できれば特に限定されないが、一般的な木工用のＮＣ（Numerical Control）ルータ、糸鋸等による方法又は打ち抜き加工等により行うことができる。
【００２３】
第１材２２の分割切断面及び第２材２４の分割切断面は、図３に示すように、それぞれ櫛歯状にかつ互いに噛合するように切断される。これにより、第１材２２と第２材２４には、櫛歯２３，２６が形成されるが、第１材２２、第２材２４における複数本の櫛歯２３，２６は、それぞれ平行に延伸するように形成される。第１材２２と第２材２４の２つに分割切断された芯材２０は、第１材２２と第２材２４の櫛歯２３，２６同士の噛合により、櫛歯２３，２６の延伸方向と水平な方向に、厚さを一定に保持した状態で伸縮させることが可能になる。
【００２４】
図４は、棚板を形成する際の芯材２０の形態、即ち積層状態における芯材２０の形態の一例を表した上面図である。この図４に示す形態は、上記櫛歯２３，２６同士の噛合による伸縮機構により、図３の状態から矢印の方向、即ち櫛歯２３，２６の延伸方向と水平な方向に、第１材２２の分割切断面及び第２材２４の分割切断面を互いに離間させかつ分離しないように引き離した状態のものである。図４において、櫛歯２３，２６の延伸方向と水平な方向の一辺を横の長さｓとし、櫛歯２３，２６の延伸方向と直行する一辺を縦の長さｔとすると、縦の長さｔを一定に保持した状態で、横の長さｓは、第１材２２の分割切断面及び第２材２４の分割切断面を離間させた距離の分だけ長くなっている。そして、第１材２２の分割切断面及び第２材２４の分割切断面を互いに離間させることにより、それぞれの櫛歯先端２３ａ、２６ａとそれぞれ対応する櫛歯基端２３ｂ、２６ｂとの間には空隙２７が形成される。この空隙２７により、作製される棚板又は芯材２０自体の大幅な軽量化を図ることができる。しかも、この空隙２７は、横の長さSを任意の値に設定することによって連続的に変えることができる。従って、目標とする芯材の比重を容易かつ任意に変えることができる。
【００２５】
第１材２２及び第２材２４における櫛歯２３，２６の間隔、櫛歯基端２３ｂ，２６ｂから櫛歯先端２３ａ，２６ａまでの長さｐ及び幅ｑは、必ずしも図４に示すよう一定の間隔、長さ及び幅に設定する必要はなく、第１材２２及び第２材２４の質量の差を小さくし、かつ芯材２０における重心バランスを保つために、適宜調整が可能である。また、櫛歯２３，２６の数は、作製される棚板一枚あたり１〜７本／枚であることが好ましい。棚板一枚あたりの櫛歯の数が下限値未満では、積層状態における本発明の芯材２０の形態を取り得ず、上限値を超えると加工時間が掛かるため生産性が低下する。
【００２６】
また、本発明の軽量棚板１０は、図１に示すような表面が長方形であるものに限定されないが、この場合、図４に示す芯材２０において、櫛歯２３，２６の長さｐは、櫛歯の延伸方向に水平な一辺、即ち横の長さｓの２４．９〜４９．８％の長さであることが好ましく、櫛歯の幅ｑは、櫛歯の延伸方向と直交する一辺、即ち縦の長さｔの１／９〜１／３の長さであることが好ましい。一方、図５に示すように、表面が円形や楕円形、或いは不定形の形状の場合には、櫛歯２３，２６の長さｐは、櫛歯２３，２６の延伸方向と平行な最大径Ｒ1又は最大長さの２０．０〜４５．０％の長さであることが好ましく、櫛歯の幅ｑは、櫛歯の延伸方向と直交する最大径Ｒ2又は最大長さの１／９〜１／３の長さであることが好ましい。
【００２７】
また、第１材２２と第２材２４の櫛歯２３，２６同士が重なり合う部分の長さｕは、芯材２０としての強度を確保するために、長さｐの０．５〜４９．８％の長さであることが好ましい。
【００２８】
積層状態における芯材２０は、図４，５に示すように、第１材２２の分割切断面及び第２材２４の分割切断面のそれぞれの両側部に櫛歯先端２６ａと櫛歯基端２３ｂとの間に形成された空隙容積を固定する付属部材２８が嵌着される。この付属部材２８は、木質平板１９、即ち第１材２２及び第２材２４と同じ厚さを有する。積層状態における芯材２０の両側部は、第１材２２と第２材２４とを引き離すことにより、側壁の一部が欠落した状態になる。そのため、これを補うために付属部材２８を嵌着させ、積層状態における芯材２０の強度を更に安定させることができる。付属部材２８の長さは、第１材２２の分割切断面及び第２材２４の分割切断面を離間させた距離に等しい。付属部材２８には、付属部材２８を芯材２０の一部として嵌着させるための突起２８ａが形成され、一方、第１材２２及び第２材２４には、付属部材２８の突起２８ａに対応する凹み２２ａ，２４ａが形成される。付属部材２８の材質は、第１材２２、第２材２４と同じ材質のものであることが好ましい。
【００２９】
また、木質平板２１の分割切断を、糸鋸等のように、刃の厚みが小さいもので行う場合には特に問題ないが、ＮＣルータのような刃の厚みが数ミリ〜数センチあるもので行う場合には、図６に示すように、その分だけ削り代ｙが生じる。このため、分割切断した第１材２２と第２材２４を引き離して、積層状態の形態を形成しようとしても、櫛歯２３，２６の間には削り代ｙの分だけ隙間が生じ、第１材２２と第２材２４の櫛歯２３，２６同士が接することなく噛合ができない場合がある。そのため、図６，図７に示す例では、櫛歯２３，２６の先端２３ａ，２６ａから長さuの分だけ櫛歯２３，２６同士が接するように、櫛歯２３，２６の側面にテーパを設けている。このテーパの角度αは、予め設定するｕの長さ及びＮＣルータの刃の厚み、即ち削り代ｙの幅に応じて適宜設定することが可能である。
【００３０】
芯材２０の積層状態の形態における空隙容積率（空隙２７の全容積／空隙２７の全容積を含む芯材２０全体の容積）は、空隙２７を含む芯材２０全体の体積の２４．９〜５２．０％であることが好ましい。２４．９％未満では、軽量化が不十分であり、また、コストダウン効果が少ない。一方、５２．０％を超えると、芯材としての十分な強度が得られ難く、また、ねじれや反りが生じやすくなる。
【００３１】
木質芯材２０として用いるのに好適な木材には、木片を用いたパーティクルボードやＭＤＦの他に、高りゃんやとうもろこし等のリグノセルロース茎を用いて作られた積層板、或いは桐等を使用した集成材等も好適に用いることができる。また、本発明における木質芯材２０は、厚さが５〜５０ｍｍであることが好ましい。芯材２０の厚さが５ｍｍ未満では、上記櫛歯状の構造に形成しても、隣接する第１材２２と第２材２４の櫛歯２３，２６同士の接触面積が小さくなるため、芯材２０としての十分な強度が得られ難く、また、軽量化やコストダウン効果も低下する。一方、５０ｍｍを超えると、加工速度の低下、即ち生産性が悪くなるため好ましくない。
【００３２】
このように、本発明の軽量棚板１０を構成する木質芯材２０は、上記構成により、この芯材２０を用いて形成される棚板に対して十分な強度を与え、かつ芯材２０の用途としては最重量材であるパーティクルボードやＭＤＦを用いた場合でさえも、本発明の形態をとることによって、従来から使用されている桐を使用した集成材と同程度の軽量化が図れる。また、上述のように、一枚の木質平板と、２本の付属部材以外の材料は必要とせず、廃材もほぼ発生しないため、材料効率の面において優れる。更に、従来の芯材のように、複雑な加工を施す必要がないため製造コストの面でも優れる。また、本発明の木質芯材２０は、図３に示すように、積層状態以外では、収縮させた形態をとり得るため、輸送・保管時の収納効率が良い。
【００３３】
本発明の軽量棚板１０は、木質芯材２０と芯材２０の表面に積層接着された表面側木質板３１と、木質芯材２０の裏面に積層接着された裏面側木質板３２を更に備える。また、表面側木質板３１の表面又は表面側木質板３１の表面と裏面側木質板３２の裏面に化粧紙又は化粧シート等が更に積層接着される。表面側木質板３１及び裏面側木質板３２には、従来通り、ＭＤＦ、パーティクルボード又は表面板等が好適に用いられる。化粧紙又は化粧シートは、従来から、印刷紙、塩化ビニルシート、合成紙又はメラミン化粧板等が好適に用いられており、本発明の軽量棚板にもこれらを使用することができる。
【００３４】
本発明の軽量棚板１０では、上記本発明の木質芯材２０を用いるため、棚板として必要とされる強度を損なうことなく、従来の集成材を芯材に用いた棚板と同等の軽量化を実現できる。また、上述のように、芯材２０を作製する際、一枚の木質平板と、２本の付属部材以外の材料は必要とせず、廃材もほぼ発生しないため、材料効率の面において優れる。更に、芯材２０の加工が容易であり、従来の芯材のように、複雑な加工を施す必要がないため製造コストの面でも優れる。また、現場での寸法合わせのために芯材２０の一部を切断加工することもあるが、従来のフラッシュ加工芯材の場合には端部切断面を固定することができないため補強ができず、強度面で問題が残るのに対して、本発明の芯材２０を用いる場合には、端部の固定にビス打ちが可能であり、容易に補強効果を付加できる点でも優れた特長を有する。
【実施例】
【００３５】
次に本発明の実施例を比較例とともに説明する。
＜実施例１＞
厚さ２．５ｍｍのパーティクルボードからなる表面側木質板３１、厚さ２．５ｍｍのパーティクルボードからなる裏面側木質板３２及び厚さ１２ｍｍの木質芯材２０から構成される、縦の長さが４５０ｍｍ、横の長さが６５０ｍｍ、厚さが１７ｍｍの軽量棚板１０を作製した。
【００３６】
具体的には、先ず、木質芯材２０用の木質平板として、縦の長さが４５０ｍｍ、横の長さ３６５ｍｍ、厚さ１２ｍｍのパーティクルボードを用意した。このパーティクルボードをＮＣルータを用いて、図６に示すように、第１材２２と第２材２４に分割切断した。この分割切断では、ＮＣルータの刃の厚さ、即ち削り代の幅ｙを１０ｍｍとして、第１材２２、第２材２４ともに、櫛歯の長さｐは３１０ｍｍ、幅は４４〜６５ｍｍとし、第１材２２における櫛歯の数は２本、第２材２４における櫛歯の数は１本とした。また、櫛歯２３，２６同士の重なり合う部分の長さｕが１６ｍｍとなるように、櫛歯２３，２６の側面にテーパを設けた。そして、第１材２２の分割切断面及び第２材２４の分割切断面を互いに離間させかつ分離しないように引き離し、第１材２２の分割切断面及び第２材２４の分割切断面のそれぞれの両側部に、同じ厚さのパーティクルボードから予め作製しておいた付属部材２８を嵌着させた。これにより、図７に示す、縦の長さｔが４５０ｍｍ、横の長さｓが６５０ｍｍ、厚さが１７ｍｍの積層状態の木質芯材２０を形成した。
【００３７】
続いて、上記木質芯材２０の表面及び裏面に、パーティクルボードからなる表面側木質板３１及び裏面側木質板３２を積層接着させて軽量棚板１０を得た。なお、この実施例では、化粧紙又は化粧シートについては省略する。
【００３８】
＜実施例２＞
木質芯材２０用の木質平板として、桐を使用した集成材を用いた以外は、実施例１と同様に、軽量棚板１０を作製した。
【００３９】
＜比較例１＞
木質芯材２０として、分離切断加工を行っていない縦の長さが４５０ｍｍ、横の長さが６５０ｍｍ、厚さが１２ｍｍのパーティクルボードを用いた以外は、実施例１と同様に、棚板を作製した。
【００４０】
＜比較例２＞
木質芯材２０として、分離切断加工を行っていない縦の長さが４５０ｍｍ、横の長さが６５０ｍｍ、厚さが１２ｍｍの桐を使用した集成材を用いた以外は、実施例１と同様に、棚板を作製した。
【００４１】
＜比較例３＞
木質芯材２０として、パーティクルボードから得られた部材で枠組みをして形成した、中空部を有する縦の長さが４５０ｍｍ、横の長さが６５０ｍｍ、厚さが１２ｍｍのフラッシュ加工芯材を用いた以外は、実施例１と同様に、棚板を作製した。
【００４２】
＜比較試験及び評価１＞
実施例１，２及び比較例１〜３で得られた棚板、また、これらの棚板に用いた表面側木質板、裏面側木質板及び木質芯材の比重をそれぞれ測定した。これらの結果を以下の表１に示す。
【００４３】
【表１】
0005443850.tif 000002
表１から明らかなように、実施例１，２と比較例１〜３を比較すると、実施例１と比較例１、実施例２と比較例２では、それぞれ同じ材質のものを木質芯材として使用したにも拘わらず、実施例１，２では、比較例１，２に比べ、木質芯材の比重が大幅に減少していることが判る。また、作製された棚板の比重も大幅に減少し、フラッシュ構造芯材を用いた比較例３に迫る比重が得られることが確認された。
【００４４】
＜比較試験及び評価２＞
実施例１，２及び比較例１〜３で得られた棚板について、中央部耐荷重テストを行った。具体的には、什器メーカーＡ社による合格基準にのっとって、これらの棚板表面の中央部に３００ｍｍ×３００ｍｍのあて板を置き、２００ｋｇで２４時間連続的に荷重を加えた。そして、２４時間経過後の荷重除去直後の撓み量を測定した。また、目視による形状異常の有無について評価した。この結果を以下の表２に示す。なお、撓み量の合格基準値は、荷重除去後で２．３７ｍｍ以下である。
【００４５】
【表２】
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表２から明らかなように、実施例１，２及び比較例１〜３を比較すると、実施例１，２では、２４時間経過後の荷重除去直後の撓み量が合格基準値以内となっており、棚板として必要とされる強度が十分得られることが確認された。また、実施例１，２及び比較例１〜３を比較すると、実施例１，２ではいずれも目視による形状異常は見られなかったものの、比較例３では大きな撓みが目視でも確認された。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
商品展示用又はテーブル用の棚板、或いはパーテーション、ドア、家具又は机の天板等の棚板としての用途に利用できる。
【符号の説明】
【００４７】
１０  軽量棚板
２０  木質芯材
２２  第１材
２３  櫛歯
２３ａ  櫛歯先端
２３ｂ  櫛歯基端
２４  第２材
２６  櫛歯
２６ａ  櫛歯先端
２６ｂ  櫛歯基端
２７  空隙
２８  付属部材
３１  表面側木質板
３２  裏面側木質板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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