(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極組立体と前記電極組立体を収容するパウチを含み、終端に第１面を含むベアセルと、
前記ベアセルの第１面の全てを覆うモールディング部と、
前記モールディング部上に配置される回路モジュールと、
を含み、
前記モールディング部は、
前記ベアセルの第１側面端部上で前記第１面から外側に延長され、
前記電極組立体及び前記パウチから延長された少なくとも一つ以上のタップをさらに含み、前記モールディング部は前記パウチの終端に沿って形成され、前記タップは前記モールディング部の開口部を介して露出され、
前記タップは、
露出されて前記ベアセルの前記第１面に互いに離れて平行に並ぶように前記モールディング部上で曲げられ、
前記モールディング部は、
前記第１側面端部の両終端で前記ベアセルのエッジ側上から外側にさらに延長され、
前記モールディング部は、
長側部の両終端上で前記長側部と隣接した前記回路モジュールの側面と接触することを特徴とする二次電池。
【請求項２】
前記モールディング部は、
前記回路モジュールの長側部全体に接触されることを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
【請求項３】
前記モールディング部は、
前記第１側面端部に対向する前記ベアセルの第２側面端部上から外側にさらに延長されることを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
【請求項４】
前記モールディング部は、
前記ベアセルの両側面でラウンド型、多角形または四角形で形成されることを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
【請求項５】
前記二次電池は、
前記回路モジュールを覆っている一つ以上の溝を含むケースをさらに含み、
前記モールディング部の外表面には前記一つ以上の溝に対応するように一つ以上の突起を備え、
前記モールディング部は、
前記溝に前記突起が挿入されて前記ケースに結合されることを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
【請求項６】
前記ケースに前記モールディング部を接着させるように接着剤をさらに含むことを特徴とする請求項５に記載の二次電池。
【請求項７】
前記モールディング部は、
前記パウチの終端の長側部の内表面のみに沿って備えられることを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
【請求項８】
前記モールディング部は、
前記パウチの終端の長側部の内表面及び外表面に沿って備えられることを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
【請求項９】
前記二次電池は、
前記ベアセルを覆う外装材をさらに含み、前記外装材は上部及び下部に開放部を持つことを特徴とする請求項１に記載の二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は二次電池に関し、より具体的には、ベアセル及び回路モジュールの結合が向上された二次電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
二次電池は、充電して再使用の可能な電池で、小型化及び大容量化が可能である。したがって、二次電池は多様に適用することができるので、最近多くの分野で研究開発されている。このような二次電池としては、例えば、リチウム二次電池、ニッケル-カドミウム電池や、ニッケル-水素電池などを取り上げることができる。特に、リチウム二次電池は、作動電圧が３．７Vで、ニッケル-カドミウム電池や、ニッケル-水素電池より３倍も高く、単位重量当たりエネルギー密度が高いため、ポータブル電子機器の電源としての使用が急速に増加している。
【０００３】
リチウム二次電池は、それ自体に高いエネルギーを蓄積することができる。したがって、リチウム二次電池の充電中または充電後において、内部短絡など異常が発生する場合、内部に蓄積されたエネルギーが短時間に放出される。これによって、前記リチウム二次電池が発火または爆発されるなどの問題が起こることがありえる。したがって、リチウム二次電池にはこのような発火や爆発を防止するためにさまざまな安全装置が備えられる。前記安全装置は、通常リードプレートなどのような接続端子をベアセルに溶接することで、ベアセルと電気的に連結される。
【０００４】
このような安全装置は、電池が過充電されるか、または電池内部に過度な熱が発生した場合にベアセルとの電気的な連結を切ることで電流を遮断する。前記安全装置としては、例えば、回路モジュール、バイメタルなどのような二次保護素子を取り上げることができる。
【０００５】
二次電池は、ベアセルに安全装置が結合された後、別途のケースに収納されて製作される。別途の方法で、最近は別途のケースを使用せず、ベアセルに安全装置を結合して二次電池を製作する場合が増加している。これはポータブル電子機器の小型化及び軽量化の傾向によって、前記電子機器に装着される二次電池も小型化及び軽量化するためである。
【０００６】
しかし、別途のケースなしに製作された二次電池において、ベアセルと安全装置との結合部分は一般的に機械的強度または耐熱性が劣るという問題がある。したがって、外部の衝撃が加えられる場合、前記結合部分が損傷されて回路モジュールなどの安全装置とベアセルとの電気的な連結が切れて電池の安全性の問題が発生しえる。また、パウチ型電池の場合、パウチがシーリングされる部分であるパウチの終端には絶縁テープを使わなければならず、前記パウチの終端は機械的強度が弱い。したがって、タップを折り曲げにくいという構造的な問題がある。また、外装材の機械的な強度が弱いので、回路モジュールなどとの結合部分も弱くなり、電池の安全性に問題が起こる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって、本発明は上記のような問題を解決するために案出されたものであり、その目的は、ベアセルと回路モジュールとの結合を向上させ、ベアセルでの回路モジュールの位置を固定して生産性を向上させることである。また、本発明の他の目的はパウチ型二次電池を製作するにあって絶縁テープを使用せず、パウチの終端の機械的な強度を高めてタップの折り曲げを容易にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明の実施例によれば、二次電池は電極組立体と前記電極組立体を収容するパウチを含み、終端に第１面を含むベアセルと、前記ベアセルの第１面の少なくとも一部を覆うモールディング部と、前記モールディング部上に配置される回路モジュールと、を含む。
【０００９】
また、前記モールディング部は前記ベアセルの第１側面端部上で前記第１面から外側に延長されうる。
【００１０】
また、前記二次電池は前記電極組立体及び前記パウチから延長された少なくとも一つ以上のタップをさらに含み、前記モールディング部は前記パウチの終端に沿って形成され、前記タップは前記モールディング部の開口部を介して露出されうる。
【００１１】
また、前記タップは露出されてベアセルの第１面に並ぶように前記モールディング部上で曲げられる。
【００１２】
また、前記モールディング部は前記第１側面端部の両終端で前記ベアセルのエッジ側上から外側にさらに延長されうる。
【００１３】
また、前記モールディング部は、前記回路モジュールの長側部全体に実質的に接触されうる。
【００１４】
また、前記モールディング部は、前記長側部の両終端上で前記長側部と隣接した前記回路モジュールの側面とさらに接触することができる。
【００１５】
また、前記モールディング部は、前記第１側面端部に対向する前記ベアセルの第２側面端部上から外側にさらに延長されうることができる。
【００１６】
また、前記モールディング部は、前記ベアセルの両側面でラウンド型、多角形または四角形で形成されうる。
【００１７】
また、前記モールディング部は、前記回路モジュールを位置させるように前記第１面上に少なくとも一つ以上の構造物をさらに含むことができる。
【００１８】
また、前記モールディング部は、前記回路モジュールを位置させるように前記第１面上に少なくとも二つ以上の異なる構造物を含むことができる。
【００１９】
また、前記二次電池は、前記回路モジュールを覆っている一つ以上の溝を含むケースをさらに含み、前記モールディング部の外表面には前記一つ以上の溝に対応するように一つ以上の突起を備え、前記モールディング部は、前記溝に前記突起が挿入されて前記ケースに結合されうる。
【００２０】
また、前記ケースに前記モールディング部を接着させるように接着剤をさらに含むことができる。
【００２１】
また、前記モールディング部は、前記パウチの終端の長側部の内表面のみに沿って備えられる。
【００２２】
また、前記モールディング部は、前記パウチの終端の長側部の内表面及び外表面に沿って備えられる。
【００２３】
また、前記二次電池は、前記ベアセルを覆う外装材をさらに含み、前記外装材は上部及び下部に開放部を持つことができる。
【発明の効果】
【００２４】
以上のように本発明の実施例によるパウチ型二次電池は、ベアセルと回路モジュールの結合力を向上させることができる。また、二次電池の強度を増加させ、安全性の向上された二次電池を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】パウチ型ベアセル上部の斜視図である。
【図２ａ】通常のパウチ型二次電池の斜視図である。
【図２ｂ】通常のパウチ型二次電池によるタップの折り曲げを概略的に示した図面である。
【図３ａ】本発明の一実施例によるパウチ型二次電池の斜視図である。
【図３ｂ】本発明の一実施例による二次電池のタップの折り曲げを概略的に示した図面である。
【図４ａ】本発明の一実施例による二次電池のモールディング部及び回路モジュールと回路モジュールを覆うケースの斜視図である。
【図４ｂ】本発明の一実施例による回路モジュールケースの内面の斜視図である。
【図５ａ】本発明の一実施例による外装材及びパウチ型の二次電池の斜視図である。
【図５ｂ】本発明の一実施例による外装材をさらに含むパウチ型二次電池の斜視図である。
【図６】通常の缶型ベアセルの斜視図である。
【図７】本発明の一実施例による缶型二次電池の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、添付された図面を参照して本発明の望ましい実施例について説明する。図１はパウチ型ベアセルで、図２ａ及び図２ｂは通常のベアセルで終端に絶縁テープを付着してタップを折り曲げた図面である。
【００２７】
図１を参照すれば、陰極板、陽極板及びセパレーターからなり、それぞれの極板と電気的に連結するタップを有する電極組立体（図示せず）がパウチの内部に収納されてベアセル１０を形成する。前記ベアセル１０は、パウチ型二次電池になることができる。前記パウチ型二次電池は、パウチの内部及び外部を遮断するためにシーリングされるパウチの終端２０を含み、前記パウチの終端２０を介してタップ３０の一部が外部に露出されうる。前記パウチの終端２０はパウチの縁に熱と圧力を加えて形成されうる。
【００２８】
図２ａ及び図２ｂは、通常のタップ折り曲げを概略的に示した図面である。前記タップ折り曲げは、ベアセル１０と回路モジュールの結合を容易にし、かつ、前記ベアセル１０と回路モジュールを電気的に連結するためである。タップ３０を折り曲げる場合、前記タップ３０がパウチと接触して短絡などの危険が発生しえる。これを防止するために、通常タップ３０を折り曲げる前に、パウチとタップ３０が互いに接触する部分に絶縁テープ４０を付着しなければならなかった。前記絶縁テープ４０は、コストが高いのに比べて、工程上の浪費が多く、単なる短絡の危険のみを防止することができた。また、前記タップ３０を折り曲げる場合、パウチの終端２０が充分な強度を持つことができないので、タップ３０折り曲げの際、タップ３０を支持する役目をすることができない。したがって、タップ３０を一定に折り曲げるのに困難があった。
【００２９】
図３ａ及び図３ｂを参照すれば、パウチの終端にモールディング部があって、前記モールディング部は開口部を含む本発明の一実施例による二次電池を示した。また、前記二次電池は、前記回路モジュールを覆うケースをさらに含むことができ、前記パウチにはタップ３０のあるパウチの終端があり、前記パウチの終端はモールディング部５０を含み、また、ベアセルの少なくとも第１面にはモールディング部５０と回路モジュール安着部が形成されている。
【００３０】
さらに、図３ａ及び図３ｂを参照すれば、モールディング部５０はパウチの終端に形成されて、パウチ及び回路モジュールの間に位置する。前記モールディング部５０は、前記回路モジュールの長側部全体に実質的に接触５０ａされうる。また、前記モールディング部５０は、前記長側部の両終端上で前記長側部と隣接した前記回路モジュールの側面とさらに接触５０ｂすることができる。
【００３１】
前記モールディング部５０は、前記パウチの終端の長側部５０ａの内表面のみに沿って備えられ、好ましくは前記モールディング部５０は前記パウチの終端の長側部５０ａの内表面及び外表面に沿って具備されうる。
【００３２】
また、前記モールディング部５０は回路モジュールの長側部及び両側面と接触するパウチの終端の一部または全体に形成されることができる。好ましくは、前記モールディング部５０は前記回路モジュールの長側部及び両側面と接触するそれぞれのパウチの終端５０ａ、５０ｂの全体に形成される。前記パウチの終端に存在するモールディング部５０の領域が大きくなるほど、ベアセル１０に回路モジュールをさらに堅固に結合させることができる。
【００３３】
また、前記パウチの終端の長側部に形成されたモールディング部５０ａは、通常の絶縁テープと類似な機能をして、タップ３０折り曲げの際発生しえる短絡などを予防することができる。また、前記モールディング部５０はパウチの終端２０の機械的な強度を増加させる。
【００３４】
また、前記モールディング部５０は、前記ベアセル１０の第１側面端部上で前記モールディング部５０が備えられた第１面から外側に延長されうる。また、前記モールディング部５０は、前記第１側面端部に対向する前記ベアセル１０の第２側面端部上から外側にさらに延長されうる。
【００３５】
また、前記モールディング部５０は、ベアセル１０の第１及び第２側面端部から延長された両側面と、前記ベアセル１０の底面を覆うように備えられる。前記ベアセル１０の両側面に延長形成されたモールディング部５０は、前記ベアセル１０の両側面でラウンド型、多角形または四角形などで二次電池の設計に応じて適切に変形することができる。図３ａ及び図３ｂにはラウンド型５３を示した。また、このようにベアセル１０の側面を覆うように形成されたモールディング部５０は二次電池で外装材の役目をすることができる。したがって、別途のケースを追加せず、それに相当する機械的強度を持った二次電池を製作することができる。
【００３６】
また、前記モールディング部５０は、前記回路モジュールを位置させるように前記モールディング部５０が備えられた第１面上に安着部６０をさらに含むことができる。前記安着部６０はベアセル１０に回路モジュールが安着される部分であり、ベアセル１０のいずれの面にも形成されうる。好ましくは、前記安着部６０はタップと隣接して形成されうる。
【００３７】
また、前記安着部６０は、前記回路モジュールを位置させるように少なくとも一つ以上の構造物６１、６２を含むことができる。また、前記モールディング部５０は、前記回路モジュールを位置させるように前記第１面上に少なくとも二つ以上の異なる構造物からなる第１及び第２構造物６１、６２を含むことができる。図３ａでは、第１及び第２構造物６１、６２が示されている。前記第１及び第２構造物６１、６２は、ベアセル１０に回路モジュールの端子部が左右が逆になった状態で安着されることを防止し、回路モジュールの位置を固定させる。これによって、ベアセル１０に回路モジュールを結合させる工程が単純になるので、工程上の不良率を減少させることができる。
【００３８】
図４ａは、モールディング部が形成された部分に回路モジュール及び回路モジュールを覆うケースを結合させる実施例を示し、図４ｂは前記ケースの内部を示した。図４ａ及び図４ｂを参照すれば、図４ａで前記モールディング部５０の外表面には一つ以上の突起５２が形成されており、回路モジュールを覆うケース８０の内表面には前記突起５２に対応する位置に一つ以上の溝８１が形成されている。まず、タップ３０を折り曲げた後、前記ベアセルに回路モジュール７０を固定させる。その後、ケース８０でベアセル１０とモールディング部５０と回路モジュール７０を覆う。この際、前記ケース８０はモールディング部５０の外面と接触するようになり、前記接触する部位に備えられている突起５２及び溝８１によって結合される（図４ｂ）。
【００３９】
図４ａでは、モールディング部５０の外表面下端には突起５２が形成されており、ケース８０の内表面には前記突起に対応する位置に溝８１が形成されているが、前記突起及び溝は結合させるためのものであり、それぞれの突起及び溝は対応する位置に存在すればよいので、その位置及び個数は設計形態によって多様に変形することができる。また、前記結合をさらに堅固にさせるために接着剤などを追加で利用することができる。別途の方法により、前記突起または溝が形成されていない場合には接着剤などの接着部材のみでも結合させることができる。
【００４０】
前記二次電池は、前記電極組立体及び前記パウチから延長された少なくとも一つ以上のタップ３０をさらに含み、前記モールディング部５０は前記パウチの終端に沿って形成され、前記タップ３０は前記モールディング部５０の開口部５１を介して露出されうる。前記タップ３０は露出されてベアセルの第１面に並んでいるように前記モールディング部５０上で折り曲げられる。
【００４１】
前述したように、通常のパウチ型二次電池において、パウチの終端２０及びタップ３０の機械的強度が低いので、タップ３０の折り曲げが容易でなく、かつ前記タップ３０の折り曲げ形態が一定でないという問題があった（図２ａ及び図２ｂ参照）。
【００４２】
図３ａ及び図３ｂにおいて、本発明の一実施例による二次電池のパウチの終端はモールディング部５０によって機械的強度が向上する。また、前記モールディング部５０はパウチの終端の第１側面端部の内部のみに形成されうる。また、前記モールディング部５０は前記第１側面端部の両終端で前記ベアセルのエッジ側上から外側にさらに延長されうる。この際、前記モールディング部５０は、パウチの終端でタップ３０が露出される開口部５１を含むことができ、前記開口部５１は段差を異にして形成された方が良い。好ましくは、前記開口部５１は高さの低い部分が内部に位置するように段差を異にして形成されうる。モールディング部５０によって増加されたパウチの終端の機械的強度と、タップ３０のある開口部５１に形成された段差はタップ３０の折り曲げを容易にすることができる（図３ｂ参照）。
【００４３】
一方、図５ａ及び図５ｂは、本発明のまた他の実施例に関するパウチ型二次電池を示した図面で、前記パウチ型二次電池は上部及び下部が開放された形態の外装材をさらに含む。図５ａで、モールディング部を形成させる前パウチの終端にベアセルと外装材を示し、図５ｂは前記外装材を含むベアセルを示した。
【００４４】
好ましい一実施例によるパウチ型二次電池で、前述したようにパウチの終端２０にモールディング部を形成する前、前記外装材９０を利用してベアセル１０を覆う。前記ベアセル１０を覆っている外装材９０は上部及び下部開放部を含むことができる。上部及び下部開放部を除いたベアセル１０の残りの面は前記外装材９０によって一部または全体が閉鎖された形態である。好ましくは、図示したようにベアセル１０の全体が閉鎖された形態である。また、上部及び下部開放部のいずれか一側はタップ３０が形成されているパウチの終端２０を含むことができる。図５ａ及び図５ｂではベアセル１０の上部タップが形成された部分が開放されている。
【００４５】
前記外装材９０はシート形態またはチューブ形態になることができる。図示したようにシート形態の場合には、シート形態の外装材９０でベアセル１０の上部及び下部のみが露出されるように覆い、前記外装材９０の一方角と他方角は接着剤などの接着材料を利用して付着することができる（図５ａ参照）。別途の方法により、外装材が二つの開放部を持つチューブ形態の場合はベアセル１０を前記開放部を介して挿入することができる。
【００４６】
本発明の好ましい実施例による外装材９０をさらに含むベアセルにおいて、前記外装材９０は支持部の機能をするので、パウチの終端の機械的な強度を高める。したがって、前記パウチの終端にモールディング部の形成をさらに容易にし、ベアセル１０と回路モジュールとの結合をさらに堅固にすることができる。
【００４７】
また、前記外装材９０によって二次電池の機械的強度を増加させることができる。外装材９０の材料で電気が通じない不導体を使用し、電気的に安全な二次電池を生産することができる。本実施例による外装材９０をさらに含むパウチ型二次電池は、後続工程がなくとも二次電池に要求される機械的強度及び電気的安全性を持つ。
【００４８】
以下、本発明の他の実施例による缶型二次電池について説明する。図６は、缶型ベアセル及びリードプレートを示し、図７は本発明の好ましい実施例によるモールディング部が形成されている缶型二次電池を示した。図６を参照すれば、陰極板、陽極板及びセパレーターからなる電極組立体（図示せず）は、カン１１０の開口部を介して前記カン１１０の内部に収納される。ベアセルは、前記開口部をキャップ組立体１２０を利用して仕上げた後、溶接して製作する。
【００４９】
通常、缶型二次電池において、ベアセル１００に回路モジュールを固定させて外部と電気的に連結するためには、さまざまな部材を必要とする。図６に示されたように、キャップ組立体には回路モジュールの位置を確定するために固定突起１２２などが備えられるべきであり、ベアセル１００との電気的な連結のためにリードプレート１２３などの端子部材を溶接しなければならなかった。このような固定突起１２２及びリードプレート１２３は、電池の材料費を増加させ、かつ溶接などの追加工程で電池の生産費を増加させた。それにもかかわらず、固定突起１２２及びリードプレート１２３だけでは回路モジュールなどがベアセル１００に物理的及び電気的に安定に固定させるのに充分でないという問題が提起されて来た。
【００５０】
したがって、本発明の好ましい一実施例による缶型二次電池は、回路モジュール及び回路モジュールを覆うケースと、電極組立体と電極組立体を収容するカンからなり、前記カンには開口部があってこれを仕上げるキャップ組立体とを含む。また、前記ベアセルの少なくとも一側面にはモールディング部と回路モジュールを位置させる構造物を含むことができる。通常、二次電池とは違って本発明の好ましい一実施例による二次電池は、ベアセルに回路モジュールを固定させて電気的に連結させるためにモールディング部を形成する。したがって、固定突起またはリードプレートなどを必要としない。
【００５１】
図７は、本発明の一実施例による缶型二次電池である。図７を参照すれば、前記モールディング部２００はベアセル１００の上端に形成されて、ベアセル及び回路モジュールの間に位置する。
【００５２】
モールディング部２００は、回路モジュールの一端面のみに接触するように形成することもでき、回路モジュールの長側部２００ａのみならず前記長側部２００ａと連結される両側部２００ｂにも接触するように形成することができる。前記モールディング部２００と回路モジュールとの接触する面積が大きくなるほど、ベアセル１００に回路モジュールをさらに堅固に結合させることができる。また、前記モールディング部２００は回路モジュール断面に一部または全体に接触するように形成されうる。好ましくは、前記モールディング部２００は前記回路モジュール断面全体に接触するように形成される。
【００５３】
前記モールディング部２００は、前記ベアセル１００の断面のどこにも形成されうるが、回路モジュールとの電気的連結が容易になるようにキャップ組立体（１２０、図６参照）に形成された方が良い。例えば、前記モールディング部はベアセル１００の両側面と底面をさらに含んで延長されて形成されうる。前記ベアセル１００の両側面に延長形成された前記モールディング部はラウンド型、多角形または四角形などで形成された二次電池であり、二次電池の設計に応じて適切に変形することができる。
【００５４】
図７には、本発明に一実施例によるモールディング部はラウンド型２００で示した。このようにベアセルの側面を覆うモールディング部は二次電池の外装材の役目をする。したがって、別途のケースを追加しなくとも、通常の缶型二次電池の機械的強度を高めることができる。また、通常の缶型二次電池は、前記電池が装着される電子機器の設計による外形変化に対する対応が難しいという問題があった。
【００５５】
本発明の一実施例による缶型二次電池は、ベアセルの外面に形成されたモールディング部の形態などを簡単に変形させることで、容易に缶型二次電池の外形を変形させることができ、このような問題を解決することができる。また、前記モールディング部２００は回路モジュールを位置させるように備えられる構造物を備える安着部３００を含むことができる。安着部３００はベアセル１００に回路モジュールが安着される部分で、ベアセル１００のいずれの面にも形成することができる。前記安着部３００に電極部３３０を形成しやすくするように、ベアセル１００の電極１２１のある部位に形成された方が良い。
【００５６】
図７に示されたように、前記安着部３００には一つ以上の構造物３１０、３２０を含むことができる。構造物３１０、３２０は一つ以上も可能であって、第１及び第２構造物３１０、３２０を含むことができる。前記第１及び第２構造物３１０、３２０は、それぞれ相異なるように形成された方が良い。前記第１及び第２構造物３１０、３２０は、回路モジュールの端子部の位置が左右が反対の状態でベアセル１００に安着されることを防止し、かつ回路モジュールの位置を固定させる役目をする。
【００５７】
また、前述のように前記モールディング部２００は、回路モジュールを覆うケースとの結合のための突起２１０を含む。前記モールディング部２００の外面下端には突起２１０が形成されており、回路モジュールを覆うケースの内部には前記突起２１０に対応する溝が形成されている。ベアセル１００と回路モジュールを結合させた後、前記ケースで回路モジュールを覆う。この際、前記ケースはモールディング部２００の外面と接触するようになり、接触する部位で突起及び溝によって結合するようになる。突起及び溝が形成されている部分は固定されておらず、それぞれの突起及び溝に対応して存在すれば充分である。別途の方法により、前記モールディング部２００に突起または溝が形成されていない場合は、接着剤などの接着部材によって結合することもできる。
【００５８】
以上のように、本発明の最も好ましい実施形態について説明したが、本願発明は、上記記載に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載され、または明細書に開示された発明の要旨に基づき、当業者が様々な変形や変更が可能であることはもちろんであり、斯かる変形や変更が、本発明の範囲に含まれることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００５９】
１０  ベアセル
２０、２０ａ、２０ｂ  パウチの終端
３０  タップ
４０  絶縁テープ
５０  モールディング部
５１  開口部
５２  突起
５３、２２０  ラウンド型
６０、３００  安着部
６１、３１０  第１構造物
６２、３２０  第２構造物
７０  回路モジュール
８０  ケース
８１  溝
９０  外装材
１００  ベアセル
１１０  カン
１２０  キャップ組立体
１２１  電極
１２２  固定突起
１２３  リードプレート
２００  モールディング部
２１０  突起
３３０  電極部
【図１】
0005396422.tif 000002
【図２ａ】
0005396422.tif 000003
【図２ｂ】
0005396422.tif 000004
【図３ａ】
0005396422.tif 000005
【図３ｂ】
0005396422.tif 000006
【図４ａ】
0005396422.tif 000007
【図４ｂ】
0005396422.tif 000008
【図５ａ】
0005396422.tif 000009
【図５ｂ】
0005396422.tif 000010
【図６】
0005396422.tif 000011
【図７】
0005396422.tif 000012