(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉に固定される本体と、頭部が本体に枢着されたハンドルと、このハンドルとリンクを介して連結され、開錠位置と鎖錠位置との間を揺動するフックとを備えた扉鎖錠装置であって、本体をハウジングとその外側を覆うカバーとにより構成し、ハンドルの枢着軸とフックの枢着軸をハウジングに支持させてカバーに取付け、これらの枢着軸の両端を、本体の構成部材であるカバーの内面で位置規制したことを特徴とする扉鎖錠装置。
【請求項２】
カバーに設けた孔部にハンドルの頭部を潜らせ、カバーの裏側でハウジングに枢着したことを特徴とする請求項１記載の扉鎖錠装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気電子機器収納用キャビネット等の扉の鎖錠に用いられる扉鎖錠装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気電子機器収納用キャビネット等の扉鎖錠装置としては、本出願人の出願した特許文献１のものが知られている。この扉鎖錠装置は、ハンドルと鎖錠用フックとをリンクにより接続したリンク機構を用いたものである。これらのハンドルと鎖錠用フックはいずれもピンを枢着軸として本体に枢着されているが、従来は打ち込みタイプのピンを本体に圧入する接続構造を採用していた。
【０００３】
しかしこれらのハンドルや鎖錠用フックの枢着軸には開閉時に大きな負荷が作用するため、開閉を繰り返していると打ち込みタイプのピンが徐々に弛み、最悪の場合には抜けてくる可能性があった。なおピンの両側に抜け止めのための付属物を設けることも考えられるが、ピンの数が多いので組み立て工数が煩雑になるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２３４６５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って本発明の目的は上記した従来の問題点を解決し、開閉を繰り返してもハンドルや鎖錠用フックの枢着軸となるピンが抜ける心配がなく、組み立てが容易でしかも美感に優れる扉鎖錠装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するためになされた本発明は、扉に固定される本体と、頭部が本体に枢着されたハンドルと、このハンドルとリンクを介して連結され、開錠位置と鎖錠位置との間を揺動するフックとを備えた扉鎖錠装置であって、本体をハウジングとその外側を覆うカバーとにより構成し、ハンドルの枢着軸とフックの枢着軸をハウジングに支持させてカバーに取付け、これらの枢着軸の両端を、本体の構成部材であるカバーの内面で位置規制したことを特徴とするものである。さらに請求項２のように、カバーに設けた窓孔にハンドルの頭部を潜らせ、カバーの裏側でハウジングに枢着した構造とすることが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の扉鎖錠装置は、開閉時に大きな負荷が作用するハンドルの枢着軸とフックの枢着軸の両端を、本体の構成部材であるカバーの内面で位置規制したことにより、開閉を繰り返しても枢着軸であるピンが弛み本体から抜け落ちる心配がない。また組み立て作業も容易であるうえ、本体の外側はカバーにより覆われるので、美感に優れる利点がある。さらにハンドルとハウジングとでカバーを挟み込んで結合させることができるので、十分な強度を持たせることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態を示す外観斜視図である。
【図２】ハンドルを持ち上げた状態の外観斜視図である。
【図３】分解斜視図である。
【図４】組み立て工程の説明図である。
【図５】ハンドルを持ち上げた状態の断面図である。
【図６】ハンドルを閉じた状態の断面図である。
【図７】リンク機構の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に本発明の好ましい実施形態を示す。
図１から図３は本発明の実施形態を示す斜視図であり、１は電気電子機器収納用キャビネット等の扉に固定される細長中空の本体、２は本体１に対して起伏自在に枢着されたハンドル、３、４はハンドル２の開閉操作と連動して開錠位置と鎖錠位置との間を揺動する第１、第２のフックである。
【００１０】
ハンドル２は頭部５がその下部中央の第１の枢着軸６により本体１に枢着され、取手部は本体１の上面に延びている。また第１のフック３は基部が第２の枢着軸７により本体１に枢着され、第２のフック４は基部が第３の枢着軸８により本体１に枢着されている。これらの枢着軸は何れも金属製のピンである。第１のフック３はハンドル２の前部に位置し、第２のフック４はハンドル２の後部に位置する。
【００１１】
図３に明示されているように、本体１は外側のカバー９とその中空内部に固定されるハウジング１０とから構成されている。ハウジング１０は左右の側枠部１１と前部連結部１２と後部連結部１３とを一体成形した樹脂製部材であるが、金属製とすることも可能である。側枠部１１には軸孔１４、１５、１６が形成されており、ハンドル２の第１の枢着軸６は軸孔１５に挿入され、第１のフック３の第２の枢着軸７は軸孔１４に挿入され、第２のフック４の第３の枢着軸８は軸孔１６に挿入されている。
【００１２】
このようにハウジング１０に、ハンドル２の第１の枢着軸６と第１のフック３の第２の枢着軸７と第２のフック４の第３の枢着軸８とを挿入し、このハウジング１０を本体１の内部に下側から嵌めこんでネジ等により固定すれば、これらの枢着軸６、７、８の両端は本体の構成部材であるカバー９の内面で位置規制され、軸線方向に脱落することがない。
【００１３】
このようにして、開閉時に大きな負荷が作用するハンドル２の枢着軸６とフック３、４の枢着軸７、８の両端を、カバー９で位置規制すれば、開閉を繰り返しても枢着軸であるピンが弛んで本体から抜け落ちる心配がない。またピンを圧入したり抜け止め加工をする必要もないため組み立て作業も容易となるうえ、本体１の外側はカバー９により覆われるので、美感に優れる利点がある。
【００１４】
なお扉鎖錠装置として機能させるためには、ハンドル２とこれらのフック３、４とを連動させるためのリンク機構が必要となるので、図５〜図７を参照しつつ以下に説明する。しかし以下に説明する各枢着軸は本体１に固定されるものではないので、通常の打ち込みタイプのピンによりハンドル１やフック３、４に取付けられる。
【００１５】
図５〜図７に示すように、ハンドル２の頭部５の第１の枢着軸６を挟んだ両側位置には、第４の枢着軸２１と第５の枢着軸２２とによって、第１リンク２３と第２リンク２４の基部がそれぞれ枢着されている。そしてこの第１リンク２３の先端は第６の枢着軸２５により第１のフック３の中央部に枢着されている。一方、第２リンク２４の先端は第７の枢着軸２６により第２のフック４の中央部に枢着されている。
【００１６】
上記の構造をまとめると、第１の枢着軸６と第２の枢着軸７と第３の枢着軸８とが本体１に対する固定点であり、第４の枢着軸２１と第５の枢着軸２２はハンドル２の開閉動作とともに第１の枢着軸６の周りを円弧運動する可動点であり、第６の枢着軸２５と第７の枢着軸２６はそれぞれが第２の枢着軸７と第３の枢着軸８との周りを円弧運動する可動点である。そして第１の枢着軸６の前側部分は、第１の枢着軸６、第２の枢着軸７、第６の枢着軸２５、第４の枢着軸２１を節点とする機構学でいう４バーリンクを構成しており、第１の枢着軸６の後側部分は、第１の枢着軸６、第３の枢着軸８、第７の枢着軸２６、第５の枢着軸２２を節点とする４バーリンクを構成している。
【００１７】
図７の下段及び図５に示すようにハンドル２を起すと、第１のフック３は第１リンク２３に引かれて内側の開錠位置まで回転する。また第２のフック４も第２リンク２４に引かれて内側の開錠位置まで回転する。逆に図７の上段及び図６に示すようにハンドル２を本体１に密着するまで倒すと、第１リンク２３に押されて第１のフック３は外側の鎖錠位置まで回転し、同時に第２リンク２４に押されて第２のフック４も外側の鎖錠位置まで回転する。
【００１８】
なお、本発明ではハンドル２を倒した鎖錠状態においては、第１の枢着軸６と第６の枢着軸２５を通る直線よりも第４の枢着軸２１を本体１の表面側である上側（ハンドルの回転軸に対してハンドルの鎖錠回転方向側）に位置させ、かつ第１の枢着軸６と第７の枢着軸２６を通る直線よりも第５の枢着軸２２を本体１の裏面側である下側（ハンドルの回転軸に対してハンドルの鎖錠回転方向の反対側）に位置させてある。これらの２つの直線は機構学でいう中立線であり、上記のように鎖錠状態に至るまでに第４軸２１と第５軸２２がこれらの中立線を越える構成としておけば、第１のフック３や第２のフック４を内側に押し戻そうとする反力は、ハンドル２に倒す方向（図面上の時計方向）の回転モーメントを与えるため、従来のようにフックが受ける反力によってハンドル２が自然に開いてしまうことはない。
【００１９】
また、図７の下段に示す開錠状態においては、第６の枢着軸２５が第２の枢着軸７と第４の枢着軸２１を通る直線（中立線）を越えて本体１側に入ると、第１のフック３を動かさないとハンドル２を戻すことができなくなる。そこで本体１の構成部材であるハウジング１０の中央部に下向きの突起４０を形成し、第１リンク２３の端部をこの突起４０に当てることによって、第６の枢着軸２５が中立線を越えないように規制している。このようにハンドル２の表面に露出しない非露出部分である裏面部と、本体１の表面に露出しない非露出部分である突起４０とで前記規制をしているので、両方の部位が当接する際に生じるキズ等がハンドル表面に表われず美感に優れたものである。なお、このような規制は、例えばハンドル２と本体１との間行うことも可能である。
【００２０】
以上に説明した構造の扉鎖錠装置を組み立てるには、最初に第１のフック３、第２のフック４、第１リンク２３、第２リンク２４をそれぞれの枢着軸により枢着しておく。次に図４に示すように本体１のカバー９の孔部４１に潜らせてハンドル２の頭部５を裏側まで挿通し、ハウジング１０に第１の枢着軸６により枢着する。また第１リンク２３、第２リンク２４をハンドル２の頭部５に枢着するとともに、第１のフック３、第２のフック４をハウジング１０に枢着する。その後、ハウジング１０をカバー９内に収納すると、ハンドル２は本体１に対して開錠状態の位置になる。最後にハウジング１０をカバー９の後側からネジ止めすればよい。
【００２１】
以上に説明したように、本発明の扉鎖錠装置は、開閉時に大きな負荷が作用するハンドル２の枢着軸６とフック３、４の枢着軸７、８の両端を、本体１の構成部材であるカバー９の内面で位置規制したので、ハンドル２やフック３、４の枢着軸６、７、８となるピンが抜ける心配がなく、組み立てが容易でしかも枢着軸となるピンの端部が外部に露出しないので美感に優れる利点がある。
【符号の説明】
【００２２】
１  本体
２  ハンドル
３  第１のフック
４  第２のフック
５  頭部
６  第１の枢着軸
７  第２の枢着軸
８  第３の枢着軸
９  カバー
１０  ハウジング
１１  側枠部
１２  前部連結部
１３  後部連結部
１４  軸孔
１５  軸孔
１６  軸孔
２１  第４の枢着軸
２２  第５の枢着軸
２３  第１リンク
２４  第２リンク
２５  第６の枢着軸
２６  第７の枢着軸
４０  突起
４１  孔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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