(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面にアンビルが設けられた回転ドラムと、
超音波振動を出力する複数の超音波ホーンと
を備え、
前記回転ドラムの回転軸は、製造工程の流れ方向に沿った機械方向に直交する交差方向に平行であり、
前記回転ドラムと前記超音波ホーンとが第１ウェブと第２ウェブとが重ねられた中間体ウェブを挟んで対向して配設されており、
前記機械方向に搬送される前記中間体ウェブの所定領域を前記アンビルと前記超音波ホーンとで挟むことにより、前記所定領域に超音波接合を施す超音波接合装置であって、
前記アンビルは、
前記回転ドラムの法線方向に突出し、ライン状に前記交差方向に亘って形成される凸部と、
前記凸部から前記法線方向に沿って突出する複数の突起部と
を有し、
前記凸部には、前記突起部の突出方向とは反対の方向に沿って延びる切り込みが形成され、
前記切り込みは、前記凸部を複数の前記超音波ホーンのそれぞれに対応する領域に区画する超音波接合装置。
【請求項２】
前記アンビルは、前記回転ドラムの外周面に着脱可能に設置され、
前記回転ドラムの外周面の表面から前記回転ドラムの法線方向に突出し、ライン状に前記交差方向に亘って形成される台座を有し、
前記凸部は、前記台座の表面に形成されている請求項１に記載の超音波接合装置。
【請求項３】
前記凸部は、前記切り込みによって分断されている請求項２に記載の超音波接合装置。
【請求項４】
前記台座には切り込みが形成されており、前記凸部を分断した前記切り込みと連結される請求項２に記載の超音波接合装置。
【請求項５】
前記アンビルは、前記回転ドラムの外周面から前記回転ドラムの法線方向に突出し、ライン状に前記交差方向に亘って形成される台座を有し、
前記凸部は、前記台座の表面に形成されており、
前記凸部の前記交差方向の一方の端部は、他方の端部よりも回転方向先行側に設けられる請求項１に記載の超音波接合装置。
【請求項６】
外周面にアンビルが設けられた回転ドラムと、
超音波振動を出力する複数の超音波ホーンと
を備え、
前記回転ドラムの回転軸は、製造工程の流れ方向に沿った機械方向に直交する交差方向に平行であり、
着用者の前胴回りに対応する前胴回り部と、着用者の後胴回りに対応する後胴回り部と、着用者の股下に対応する股下部と、前記股下部の側部に開口する脚周り開口部とを備える吸収性物品の前記前胴回り部を構成する第１ウェブと、前記後胴回り部を構成する第２ウェブとが重ねられた中間体ウェブを挟んで、前記回転ドラムと前記超音波ホーンとが対向して配設されており、
前記機械方向に搬送される前記中間体ウェブの所定領域を前記アンビルと前記超音波ホーンとで挟むことにより、前記所定領域に超音波接合を施す吸収性物品の製造装置であって、
前記アンビルは、
前記回転ドラムの法線方向に突出し、ライン状に前記交差方向に亘って形成される凸部と、
前記凸部から前記法線方向に沿って突出する複数の突起部とを有し、
前記凸部には、前記突起部の突出方向とは反対の方向に沿って延びる切り込みが形成され、
前記切り込みは、前記凸部を複数の前記超音波ホーンのそれぞれに対応する領域に区画する吸収性物品の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１ウェブと第２ウェブとを接合する超音波接合装置、及び前胴回り部を構成する第１ウェブと後胴回り部を構成する第２ウェブとを接合することによりパンツタイプの吸収性物品を製造する吸収性物品の製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、使い捨ておむつ等の吸収性物品は、着用者の前胴回りに対応する前胴回り部と、着用者の後胴回りに対応する後胴回り部と、着用者の股下に対応する股下部と、股下部の側部に開口する脚周り開口部とを備える。前胴回り部と後胴回り部とは腰回り側部で互いに接合されている。
【０００３】
使い捨ておむつの製造工程では、前胴回り部を構成する第１ウェブと後胴回り部を構成する第２ウェブとを股下部で二つ折りにして重ね合わせ、左右の腰回り側部で接合することにより、パンツタイプに形成することができる。左右の腰回り側部の接合には、超音波接合装置を用いた超音波接合が利用される（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
超音波接合装置は、左右の腰回り側部で前胴回り部と後胴回り部とを接合する接合パターンを形成するためのアンビルが形成された回転ドラムと、超音波を発生させる超音波ホーンとを有する。超音波接合装置は、回転ドラムと超音波ホーンとの間に、股下部で二つ折りにされた第１ウェブ及び第２ウェブを製造工程の流れ方向に搬送しながら、超音波ホーンを第１ウェブ及び第２ウェブの左右の腰回り側部の所定位置に間欠的に押し当てることにより、第１ウェブと第２ウェブとを接合する。
【０００５】
アンビルは、回転ドラムの外周面に設けられる回転ドラムの法線方向に沿って突出した凸部と、凸部から前記法線方向に沿って突出した複数の突起部とを有する。ウェブを介して、アンビルに超音波ホーンが押し当てられると、ウェブは、内部から発熱することによって溶融し、凸部から突出した突起部に押されて、ウェブに凹凸の接合パターンが形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平５−１５５５１号公報（第２−３頁、第４図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
近年、大人用おむつの需要が高まっている。大人用おむつは、子供用おむつに比べて、サイズが大きいため、製造ラインも大規模になる。例えば、大人用おむつの腰回り側部は、子供用おむつよりも長いため、アンビルのサイズも製造ラインにおける交差方向に長くする必要がある。
【０００８】
そこで、従来の超音波接合装置には、以下のような問題点が発生する。超音波ホーンは、ウェブを介してアンビルに押し当てられる。そのため、アンビルサイズが大きいと、超音波ホーンから発生された振動が干渉し合うことによるダメージがアンビルの局所、或いはアンビルに接続されている周辺の部材に蓄積され易くなる。これは、アンビル又は周辺の部材の交換時期を早めることになり、製造コストの増加に繋がる。また、アンビルのダメージは、歩留まりの低下に繋がる。
【０００９】
そこで、本発明は、超音波振動によりアンビルに蓄積されるダメージを低減することにより、超音波接合の品質を高め、安定して超音波接合処理を行うことのできる超音波接合装置を提供することを目的とする。また、パンツタイプの吸収性物品を製造するにあたり、超音波接着の品質を高め、吸収性物品を安定して生産することが可能な吸収性物品の製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決するため、本発明は、次のような特徴を有する。外周面（外周面１１２）にアンビル（アンビル２００）が設けられた回転ドラム（回転ドラム１１０）と、超音波振動を出力する超音波ホーン（超音波ホーン１２０）とを備え、前記回転ドラムの回転軸（回転軸１１１）は、製造工程の流れ方向に沿った機械方向（ＭＤ）に直交する交差方向（ＣＤ）に平行であり、前記回転ドラムと前記超音波ホーンとが第１ウェブ（ウェブ６１）と第２ウェブ（ウェブ６２）とが重ねられた中間体ウェブ（中間体ウェブ６）を挟んで対向して配設されており、前記機械方向に搬送される前記中間体ウェブの所定領域を前記アンビルと前記超音波ホーンとで挟むことにより、前記所定領域に超音波接合を施す超音波接合装置（超音波接合装置１００）であって、前記アンビルは、前記回転ドラムの法線方向（Ｈ）に突出し、ライン状に前記交差方向に亘って形成される凸部（凸部２２０）と、前記凸部から前記法線方向に沿って突出する複数の突起部（突起部２４０）とを有し、前記凸部には、前記突起部の突出方向とは反対の方向に沿って延びる切り込み（切込部２６０）が形成されることを要旨とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、超音波接合の品質を高め、安定して超音波接合処理を行うことのできる超音波接合装置を提供できる。パンツタイプの吸収性物品を製造するにあたり、超音波接合の品質を高め、吸収性物品を安定して生産することが可能な吸収性物品の製造装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本実施形態に係る吸収性物品を示す斜視図である。
【図２】図２は、本実施形態に係る吸収性物品の製造方法の一部を説明するための図である。
【図３】図３は、本実施形態に係る超音波接合装置の一部を示す斜視図である。
【図４】図４は、本実施形態に係る超音波接合装置を下流側からみた側面図である。
【図５】図５は、本実施形態に係るアンビルを説明する斜視図である。
【図６】図６は、本実施形態に係るアンビルの変形例を説明する斜視図である。
【図７】図７は、本実施形態に係るアンビルの別の実施形態を説明する斜視図である。
【図８】図８は、本実施形態に係るアンビルの別の実施形態を説明する斜視図である。
【図９】図９は、本実施形態に係るアンビルの別の実施形態を説明する斜視図である。
【図１０】図１０は、本実施形態に係るアンビルの別の実施形態を説明する斜視図である。
【図１１】図１１は、本実施形態に係るアンビルの別の実施形態を説明する斜視図である。
【図１２】図１２は、本実施形態に係るアンビルの別の実施形態を説明する斜視図である。
【図１３】図１３は、超音波ホーンの変形例を示す超音波接合装置を下流側からみた側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、本発明に係る超音波接合装置及び吸収性物品の製造装置の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
【００１４】
（吸収性物品の構成）
まず、本実施形態に係る超音波接合装置を用いて製造される吸収性物品１の構成について、図面を参照しながら説明する。図１は、本実施形態に係る吸収性物品１を示す斜視図である。
【００１５】
本実施形態では、吸収性物品１は、使い捨てのパンツ型おむつである。図１に示すように、吸収性物品１は、表面シート２と、裏面シート３と、吸収体４とによって大略構成される。
【００１６】
表面シート２は、着用者の肌に接する吸収性物品１の最も内側に設けられる。表面シート２は、着用者に接するトップシート２Ａと、トップシート２Ａの吸収体４側の面に接合されるセカンドシート２Ｂとから構成される。なお、表面シート２には、不織布や開口プラスチックフィルムなどの液透過性のシートが使用される。
【００１７】
裏面シート３は、吸収性物品１の最も外側（着用者から離れる側）に設けられる。裏面シート３は、吸収性物品１の最も外側に設けられるバックシート３Ａと、バックシート３Ａの吸収体４側の面に接合される防水シート３Ｂとから構成される。なお、バックシート３Ａには、不織布などが使用される。防水シート３Ｂには、液不透過性のシートなどが使用される。
【００１８】
吸収体４は、表面シート２（セカンドシート２Ｂ）及び裏面シート３（防水シート３Ｂ）の間に設けられ、着用者からの排泄物を吸収する。
【００１９】
このような吸収性物品１は、着用者の前胴回りに対応する前胴回り部１０と、着用者の後胴回りに対応する後胴回り部２０と、着用者の股下に対応する股下部３０とが組み合わされること（いわゆる、３ピースタイプ）によって形成される。
【００２０】
前胴回り部１０及び後胴回り部２０は、着用者の腰回り側部において接合部４０によって接合されている。これにより、着用者の胴部が挿入される胴回り開口部５０が形成される。股下部３０は、前胴回り部１０と後胴回り部２０との間に設けられる。胴回り開口部５０の周縁には、糸状のゴムを用いて形成されたウエストギャザー５０Ａが設けられる。股下部３０の側部には、着用者の脚部が挿入される開口が形成された脚周り開口部６０が形成される。脚周り開口部６０の周縁には、糸状のゴムを用いて形成されたレッグギャザー６０Ａが設けられる。
【００２１】
（吸収性物品の製造方法）
次に、本実施形態に係る吸収性物品の製造方法について、図面を参照しながら説明する。図２は、本実施形態に係る吸収性物品の製造方法の一部を説明するための図である。
【００２２】
図２に示すように、吸収性物品の製造方法は、胴回り部形成工程Ｓ１と、股下部材転写工程Ｓ２と、脚周り部形成工程Ｓ３と、折り工程Ｓ４と、接合工程Ｓ５と、切断工程Ｓ６とを少なくとも含む。
【００２３】
胴回り部形成工程Ｓ１では、ウェブ６Ａとウェブ６Ｂとの間にギャザー（ウエストギャザー５０Ａ及びレッグギャザー６０Ａ）を配置することによって、前胴回り部１０及び後胴回り部２０のそれぞれに対応する一対のウェブ６１，６２を形成する。
【００２４】
股下部材転写工程Ｓ２では、胴回り部形成工程Ｓ１の後（下流側）において、一対のウェブ６１，６２の間に、機械方向ＭＤに沿って所定間隔毎に股下部３０に対応する股下部材３０Ａを転写（配置）する。
【００２５】
脚周り部形成工程Ｓ３では、股下部材転写工程Ｓ２の後（下流側）において、ウェブ６１，６２（ウェブ６Ａ及びウェブ６Ｂ）及び股下部材３０Ａを構成する裏面シート３の一部を切断する。つまり、ウェブ６１，６２上に脚周り開口部６０に相当する空隙ＡＲを形成する。
【００２６】
折り工程Ｓ４では、脚周り部形成工程Ｓ３の後（下流側）において、股下部材３０Ａに規定された機械方向ＭＤと平行な折り曲げ線を基準として、一方のウェブ６１と、他方のウェブ６２とを二つ折りにして重ね合わせる。
【００２７】
接合工程Ｓ５では、折り工程Ｓ４の後（下流側）において、超音波処理や加熱処理によって、前胴回り部１０と後胴回り部２０とが接合される接合部４０に対応する接合領域４０Ａを接合する。接合領域４０Ａは、中間体ウェブ６の交差方向ＣＤに延びる切断予定位置を示す仮想線ＳＬの両側に形成される。
【００２８】
切断工程Ｓ６では、接合工程Ｓ５の後（下流側）において、接合領域４０Ａで接合された中間体ウェブ６を機械方向ＭＤに沿って所定間隔毎、すなわち、仮想線ＳＬに沿って切断する。これにより、個々の吸収性物品１が製造される。
【００２９】
（超音波接合装置）
接合工程Ｓ５は、超音波接合装置１００によって施される。本実施形態に係る超音波接合装置１００の構成について、図面を参照して説明する。図３は、図２に示す接合工程Ｓ５を矢印Ｆに沿ってみた図である。図４は、機械方向ＭＤの下流側から超音波接合装置１００をみた側面図である。説明のため、図４には、中間体ウェブ６を記載していない。
【００３０】
超音波接合装置１００は、回転ドラム１１０と、超音波振動を出力する超音波ホーン１２０とを備える。
【００３１】
回転ドラム１１０の外周面１１２には、アンビル２００が設けられる。回転ドラム１１０の回転軸１１１は、製造工程の流れ方向に沿った機械方向ＭＤに直交する交差方向ＣＤに平行である。回転ドラム１１０と超音波ホーン１２０とは、一方のウェブ６１と他方のウェブ６２とが重ねられた中間体ウェブ６を挟んで対向して配設される。
【００３２】
超音波ホーン１２０は、図示しないブースターを介して超音波振動子に連結される。超音波ホーン１２０は、超音波振動子によって発生され、ブースターによって増幅された超音波振動を中間体ウェブ６に与える。超音波ホーン１２０は、中間体ウェブ６の接合領域４０に接触し、中間体ウェブ６を介して後述するアンビル２００に押し当てられる。超音波ホーン１２０は、中間体ウェブ６に対する接触圧力が調整可能になっている。
【００３３】
超音波接合装置１００の流れ方向の上流側には、ロール１３０Ａが設けられている。また、下流側には、ロール１３０Ｂが設けられている。中間体ウェブ６は、ロール１３０Ａ及び１３０Ｂによって回転ドラム１１０の外周面１１２に押さえつけられた状態で機械方向ＭＤに搬送される。超音波接合装置１００は、アンビル２００と超音波ホーン１２０とで中間体ウェブ６の接合領域４０Ａを挟むことにより、接合領域４０Ａに超音波接合を施す。
【００３４】
（アンビルの構成１）
次に、図５を用いて、アンビル２００の構成を説明する。アンビル２００は、台座２１０と、凸部２２０，２３０を有する。台座２１０は、回転ドラム１１０の外周面１１２の取付位置１１２ａに設けられる。凸部２２０は、台座２１０の表面２１０ａから回転ドラム１１０の法線方向Ｈに突出している。凸部２２０は、台座２１０の表面２１０ａに沿ってライン状に交差方向ＣＤに亘って形成される。
【００３５】
凸部２２０は、複数の突起部２４０を有する。突起部は、凸部２２０の表面から法線方向Ｈに沿って突出する。凸部２２０の交差方向の一方の端部２２０ａは、台座２１０の表面２１０ａ上において、他方の端部２２０ｂよりも回転方向Ｒの先行側に設けられる。凸部２２０には、突起部２４０の突出方向とは反対の方向に沿って延びる切込部２６０が形成される。切込部２６０は、台座２１０の表面２１０ａから突出する凸部２２０の表面から凸部２２０の中途付近まで延びる。
【００３６】
図５に示す実施形態では、台座２１０には、更に凸部２３０が形成される。凸部２３０は、複数の突起部２５０を有する。突起部は、凸部２３０の表面から法線方向Ｈに沿って突出する。凸部２３０の一方の端部２３０ｂは、台座２１０の表面２１０ａ上において、他方の端部２３０ａよりも回転方向Ｒの先行側に設けられる。凸部２３０には、突起部２５０の突出方向とは反対の方向に沿って延びる切込部２７０が形成される。切込部２７０は、台座２１０の表面２１０ａから突出する凸部２３０の表面から凸部２３０の中途付近まで延びる。
【００３７】
中間体ウェブ６に超音波ホーン１２０が押し当てられると、中間体ウェブ６は、内部から発熱することによって溶融し、凸部２２０，２３０から突出した突起部２４０，２５０に押されて、中間体ウェブ６に凹凸の接合パターンが形成される。
【００３８】
切込部２６０，２７０の凸部２２０，２３０に沿ったギャップＧ１，Ｇ２は、例えば１ｍｍである。ギャップＧ１，Ｇ２は、突起部２４０，２５０の間隔よりも狭いことが好ましい。また、大人用おむつの場合、接合部４０の長さは、１３０ｍｍである。すなわち、凸部２２０，２３０の交差方向ＣＤの長さは、少なくとも１３０ｍｍであることが好ましい。
【００３９】
図５に示すアンビル２００において、回転方向Ｒにおける凸部２２０の一方の端部２２０ａと凸部２３０の端部２３０ｂとの間隔は、凸部２２０の端部２２０ｂと凸部２３０の凸部２３０ｂとの間隔よりも狭い。このように、凸部２２０，２３０の一方の端部２２０ａ，２３０ｂは、回転方向Ｒの先行側に設けられている。これにより、中間体ウェブ６を介してアンビル２００に超音波ホーン１２０が押し当てられるとき、アンビル２００が超音波ホーン１２０から受ける衝撃や抵抗を緩和することができる。
【００４０】
図５を用いて説明したアンビル２００は、凸部２２０の表面から凸部２２０の中途付近まで延びる切込部２６０を有する。また、凸部２３０の表面から凸部２３０の中途付近まで延びる切込部２７０を有する。
【００４１】
このため、子供用おむつの製造時に比べてアンビル２００のサイズが大きくなっても、超音波ホーン１２０から発生された振動がアンビル２００において干渉し合うことを低減できる。そのため、アンビル２００内で干渉し合った超音波振動によるダメージがアンビル２００の局所、或いはアンビル２００に接続されている周辺の部材に蓄積されることを低減できる。これにより、アンビル２００又は周辺の部材の交換時期が短くなることを防止できる。従って、製造コストの増加を抑えることができる。更に、アンビル２００は、アンビル２００に蓄積される超音波振動によるダメージを低減できる。従って、アンビルのダメージによる超音波接合の品質低下を抑えることができ、超音波接合処理を安定して行うことができる。
【００４２】
図５に示したアンビル２００において、台座２１０は、取付位置１１２ａに対して着脱可能になっていてもよい。アンビル２００は、個別に着脱可能とされていることにより、一部が損傷した場合であっても、回転ドラム毎交換する必要がないため、交換に係るコストを抑えることができる。
【００４３】
凸部２２０，２３０は、台座２１０の交差方向ＣＤの全幅に亘って形成されているが、端部２２０ａ，２２０ｂ及び端部２３０ａ，２３０ｂは、台座２１０の端部と一致していなくてもよい。
【００４４】
（アンビルの構成２）
次に、アンビルの別の実施形態について説明する。以下では、上述した実施形態と同様の作用を有する構成要素には、同一の番号を付けて詳細な説明は省略する。
【００４５】
図６にアンビルの別の実施形態を示す。アンビルは、台座２１０を備えていなくてもよい。つまり、アンビル２０１では、凸部２２０，２３０が回転ドラム１１０の外周面１１２に配設されている。凸部２２０，２３０には、切込部２６０，２７０が形成される。切込部２６０，２７０は、凸部２２０，２３０の中途付近まで延びるものであってもよいし、凸部２２０，２３０を分断していてもよい。以上のように、回転ドラム１１０の外周面１１２に凸部２２０，２３０が直接配設された場合であっても、凸部２２０，２３０に設けられた切込部２６０，２７０によって、超音波ホーン１２０から発生された振動がアンビル２０１において干渉し合うことを低減する効果が得られる。
【００４６】
（アンビルの構成３）
図７に示すアンビル２０２は、台座２１０の表面２１０ａに形成された切込部２８０によって台座２１０が台座２１１と台座２１２とに分断されている。また、凸部２２０は、凸部２２１と凸部２２２とに分断されている。凸部２３０は、凸部２３１と凸部２３２とに分断されている。
【００４７】
台座２１１には、凸部２２１，凸部２３１が形成される。凸部２２１，２３１は、台座２１１の表面２１１ａから回転ドラム１１０の法線方向Ｈに突出している。凸部２２１，２３１は、台座２１１の表面２１１ａに沿ってライン状に交差方向ＣＤに亘って形成される。凸部２２１，２３１は、複数の突起部２４１，２５１を有する。突起部２４１，２５１は、凸部２２１，２３１の表面から法線方向Ｈに沿って突出する。
【００４８】
台座２１２にも台座２１１と同様にして凸部２２２，２３２が形成される。凸部２２１と凸部２２２は、同一ラインに沿って形成される。従って、凸部２２２と凸部２２１、凸部２３２と凸部２３１は、中間体ウェブ６上において、一つの接合領域４０を形成する。大人用おむつの場合、接合部４０の長さは、１３０ｍｍである。切込部２８０のギャップＧ３は、例えば１ｍｍである。ギャップＧ３は、突起部２４１同士、又は突起部２５１同士の間隔よりも狭いことが好ましい。
【００４９】
図７を用いて説明したアンビル２０２の台座は、切込部２８０によって分断されている。このため、超音波ホーン１２０から発生された振動がアンビル２０２において干渉し合うことを低減する効果が一層高い。そのため、アンビル２０２内で干渉し合った超音波振動によるダメージがアンビル２０２の局所、或いはアンビル２０２に接続されている周辺の部材に蓄積されることを確実に低減できる。これにより、アンビル又は周辺の部材の交換時期が短くなることを防止できる。従って、製造コストの増加を抑えることができる。
【００５０】
（アンビルの構成４）
図８に示すアンビル２０３は、台座２１０は一体であるが、凸部２２０，２３０が切込部２６１，２７１によって分断される。このような場合でも、超音波ホーン１２０から発生された振動がアンビル２０３において干渉し合うことを低減する効果が得られる。これにより、アンビル又は周辺の部材の交換時期が短くなることを防止できる。従って、製造コストの増加を抑えることができる。
【００５１】
（アンビルの構成５）
図９に示すアンビル２０４は、凸部２２０，２３０が切込部２６１，２７１によって分断される。台座２１０には、凸部２２０，２３０を分断した切り込みに連続し、法線方向Ｈとは反対の方向に沿って延びる切込部２８１が形成される。凸部２２０，２３０が切込部２６０，２７０によって分断されるとともに、台座２１０にも切込部２８１が形成されるため、超音波ホーン１２０から発生された振動がアンビル２０４において干渉し合うことを低減する効果が高められる。これにより、アンビル又は周辺の部材の交換時期が短くなることを防止できる。従って、製造コストの増加を抑えることができる。
【００５２】
（アンビルの構成６）
図１０に示すアンビル２０５は、回転ドラム１１０の回転方向Ｒに直交する切込部２９０によって台座２１０が分断されている。すなわち、アンビル２０５は、回転方向Ｒに先行する側に配置される台座２１３と後側に位置する台座２１４とに分断されている。図１０に示すアンビル２０５によれば、超音波ホーン１２０から発生された振動がアンビル２０５において干渉し合うことを低減することができる。これにより、アンビル又は周辺の部材の交換時期が短くなることを防止できる。従って、製造コストの増加を抑えることができる。
【００５３】
（アンビルの構成７）
図５に示すアンビル２００は、凸部２２０，２３０を備えなくてもよい。図１１に示すアンビル２０６では、複数の突起部２４０，２５０は、台座２１０の表面２１０ａに形成される。台座２１０には、突起部の突出方向とは反対の方向に沿って延びる切込部２９１が形成される。
【００５４】
（アンビルの構成８）
図１２に示すアンビル２０７は、切込部２９２によって、台座２１０が分断されている。すなわち、アンビル２０７は、台座２１６と台座２１７とを有する。
【００５５】
図１１，１２に示すように、複数の突起部が台座に直接配設される場合であっても、切込部２９１，２９２を備えることにより、超音波ホーン１２０から発生された振動がアンビル２０７，２０８において干渉し合うことを低減する効果が得られる。これにより、アンビル又は周辺の部材の交換時期が短くなることを防止できる。従って、製造コストの増加を抑えることができる。
【００５６】
（超音波ホーンの変形例）
上述した実施形態では、超音波ホーン１２０は、１つの超音波振動子によって超音波振動が発生されるものであるとして説明した。しかし、超音波ホーン１２０は、複数備えられていてもよい。
【００５７】
一般的に、超音波振動子の性能と超音波ホーンとのサイズとの間には、超音波振動の原理上の制約がある。エネルギー損失を考慮すると、最も効率よく稼動させることのできる超音波ホーンのサイズには制限がある。大人用おむつの製造工程においては、子供用おむつと比べて、超音波接着を行う接合領域も大きくなっている。そのために、複数の超音波ホーンを交差方向に並列に配置する。
【００５８】
図１３に示す例は、超音波ホーン１２１ａと超音波ホーン１２１ｂとが交差方向ＣＤに並列に配置されることによって１ユニット化されたものである。超音波ホーンが複数になると、隣接する超音波ホーンの間で干渉波が発生しやすい。この場合には、アンビルを、中間体ウェブ６を介して超音波ホーン１２１ａが押し当てられる領域と、超音波ホーン１２１ｂが押し当てられる領域とに区分する位置に切込部を形成することが好ましい。
【００５９】
例えば、図５，６に示した切込部２６０，２７０、図７に示す切込部２８０、図８に示す切込部２６１，２７１、図９に示す切込部２６１，２７１、図１１の切込部２９１，２９２を、超音波ホーン１２１ａが中間体ウェブ６を介して押し当てられる領域と、超音波ホーン１２１ｂが中間体ウェブ６を介して押し当てられる領域とを区分する位置に形成する。これにより、各超音波ホーンから発生された振動の干渉を確実に低減することができる。
【００６０】
（その他の実施形態）
上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
【００６１】
例えば、本発明の実施形態は、腰回り側部の接合領域に接合パターンを形成する場合について説明したが、この限りではない。超音波接合が必要な箇所には適用可能である。
【００６２】
また、吸収性物品１は、前胴回り部１０と、後胴回り部２０と、股下部３０とが組み合わされること（いわゆる、３ピースタイプ）によって形成されるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、前胴回り部１０と、後胴回り部２０と、股下部３０とが全て一体（いわゆる、１ピースタイプ）に形成されてもよい。
【００６３】
また、吸収性物品１は、使い捨てのパンツ型おむつであるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、接合工程Ｓ５が用いられる物品（例えば、オープン型おむつやナプキン）であれば適用可能である。なお、吸収性物品１は、実施形態で説明した構成に限定されるものではなく、目的に応じて適宜設定できることは勿論である。
【００６４】
このように、本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。
【符号の説明】
【００６５】
１…吸収性物品、  ２…表面シート、  ２Ａ…トップシート、  ２Ｂ…セカンドシート、  ３…裏面シート、  ３Ａ…バックシート、  ３Ｂ…防水シート、  ４…吸収体、  ６…ウェブ、  ６…中間体ウェブ  ６Ａ…ウェブ、  ６Ｂ…ウェブ、  １０Ａ…側縁、  ２０Ａ…側縁、  ３０…股下部、  ３０Ａ…股下部材、  ４０…接合部、  ４０…接合領域、  ４０Ａ…接合領域、  ５０…開口部、  ５０Ａ…ウエストギャザー、  ６０…開口部、  ６０Ａ…レッグギャザー、  ６１，６２…ウェブ、  １００…超音波接合装置、  １１０…回転ドラム、  １１１…回転軸、  １１２…外周面、  １１２ａ…取付位置、  １２０…超音波ホーン、  １２１ａ…超音波ホーン、  １２１ｂ…超音波ホーン、  １３０Ａ，１３０Ｂ…ロール、  ２００…アンビル、  ２０１，２０２，２０３，２０４，２０５，２０６，２０７…アンビル、  ２１０…台座、  ２１０ａ…表面、  ２１１…台座、  ２１１ａ…表面、  ２１２，２１３，２１４，２１６，２１７…台座、  ２２０，２３０…凸部、  ２２０ａ，２２０ｂ，２３０ａ，２３０ｂ…端部、  ２３１…凸部、  ２３２…凸部、  ２４０，２５０…突起部、  ２４１，２５１…突起部、  ２６０，２７０…切込部、  ２６１，２７１…切込部、  ２８１…切込部、  ２９０，２９１，２９２…切込部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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