(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
型押し加工を施す転写フィルム（１）の利用率の向上方法であって、転写フィルム（１）は、キャリアフィルム（１ａ）およびキャリアフィルム（１ａ）から剥離可能な転写層部位（１ｂ）を有し、第一の型押し加工工程の間、転写層部位（１ｂ）の互いに間隔（ａ）離れて配置された第一の領域（１０）が、第一の型押し加工ツールにより、転写フィルム（１）から少なくとも一つの基質（２）に転写され、第一の開口（１０ａ）が、転写フィルム（１）の転写層部位（１ｂ）において、間隔（ａ）で形成され、さらに、転写フィルム（１）は、第一の型押し加工工程後に巻き取られ、２つの第一の開口（１０ａ）の間にそれぞれ配置された転写層部位（１ｂ）の第二の領域（１１）が、第二の型押し加工ツールにより、転写フィルム（１）から少なくとも一つのさらなる基質（２´）に転写される、少なくとも一つのさらなる型押し加工工程に供給され、第二の開口（１１ａ）が、転写フィルム（１）の転写層部位（１ｂ）において、第一の開口（１０ａ）と離れて形成され、
転写フィルム（１）が、第一のフィルムカートリッジの形態の転写フィルム保存手段（３）から、第一の型押し加工ツールに供給され、第一の型押し加工工程後、一定のフィルム張力で、第二のフィルムカートリッジの形態の転写フィルム巻き取り手段（４）に巻き取られ、第一の型押し加工工程後、第一の開口（１０ａ）を含む転写フィルム（１）が巻き取られた第二のフィルムカートリッジが、少なくとも一つのさらなる型押し加工工程を実施するための転写フィルム保存手段（３）として用いられ、空の第一のフィルムカートリッジが、転写フィルム巻き取り手段（４）として用いられる方法。
【請求項２】
前記型押し加工が、加熱型型押し加工であること、
を特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
第一の型押し加工ツールが、第二の型押し加工ツールとして再び利用されること、
を特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
間隔（ａ）が、転写フィルムの全長に渡り、一定に維持されること、
を特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
転写フィルム（１）の転写層部位（１ｂ）における第一の開口（１０ａ）の位置が、少なくとも一つの第一のセンサーにより、第一のセンサーユニットにおいて、第一の制御データの形態で検出されること、
を特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
第一の型押し加工工程の間、動作シーケンスが、第一の制御データにより調整されること、
を特徴とする請求項５に記載の方法。
【請求項７】
第一の型押し加工ツール、および／または、転写フィルム（１）、および／または、少なくとも一つの基質（２）を運搬する運搬装置の、速度および／または空間位置が、第一の制御データにより調整されること、
を特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項８】
転写フィルム（１）の転写層部位（１ｂ）における第一の開口（１０ａ）の位置が、少なくとも一つのさらなる型押し加工工程の前に、少なくとも一つのセンサーを有する第二のセンサーユニット（８）において、第二の制御データの形態で検出されること、
を特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
第二のセンサーユニット（８）は、全部で３つのセンサー（８ａ、８ｂ、８ｃ）を有し、第一の開口（１０ａ）の位置が、２つのセンサー（８ａ、８ｂ）により測定され、前記第一の開口（１０ａ）に隣り合って形成される第二の開口（１１ａ）の位置が、第三のセンサー（８ｃ）により測定されること、
を特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
少なくとも一つのさらなる型押し加工工程の間、動作シーケンスが、第二の制御データにより調整されること、
を特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
第二の型押し加工ツール、および／または、転写フィルム（１）、および／または、少なくとも一つのさらなる基質（２´）を運搬する運搬装置の、速度および／または空間位置が、第二の制御データにより調整されること、
を特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
第一の開口（１０ａ）と、隣り合う第二の開口（１１ａ）とが、互いに少なくとも0.5mm離れて形成されること、
を特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】
２つの開口（１０ａ、１１ａ）が等しいサイズであること、
を特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか１項に記載の方法を実施する、以下のユニット：
−転写フィルム（１）を巻き取り形態で供給する転写フィルム保存手段（３）、
−第一の型押し加工ツールおよび第二の型押し加工ツールを形成し、転写フィルム（１）が転写フィルム保存手段（３）から供給される、型押し加工ユニット（５）、および、
−第一の型押し加工工程後、第一の開口（１０ａ）を含む転写フィルム（１）が巻き取られる転写フィルム巻き取り手段（４）、
−型押し加工ユニット（５）と転写フィルム巻き取り手段（４）との間に配置され、転写フィルム巻き取り手段（４）の巻き取りステップの前に、少なくとも一つの第一のセンサーにより、転写フィルム（１）の転写層部位（１ｂ）における第一の開口（１０ａ）の位置を、第一の制御データの形態で検出する、第一のセンサーユニット（７）、および、
−転写フィルム保存手段（３）と型押し加工ユニット（５）との間に配置され、少なくとも一つのさらなる型押し加工工程の前に、少なくとも一つのさらなるセンサーにより、転写フィルム（１）の転写層部位（１ｂ）における第一の開口（１０ａ）の位置を、第二の制御データの形態で検出する、第二のセンサーユニット（８）、
を含む装置。
【請求項１５】
転写フィルム保存手段（３）が、第一のフィルムカートリッジにより形成され、転写フィルム巻き取り手段（４）が、第二のフィルムカートリッジにより形成され、それぞれは、環状コア（３ｂ、４ｂ）と、２つのカバープレート（３ａ、４ａ）と、を含み、転写フィルム（１）が環状コア（３ｂ、４ｂ）の周りに巻き取られ、２つのカバープレート（３ａ、４ａ）のそれぞれ一方により横方向が制限されること、
を特徴とする請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
転写フィルム（１）を転写フィルム保存手段（３）から解き、転写フィルム巻き取り手段（４）に巻き取らせる、第一および第二のフィルムカートリッジの安定駆動のための駆動モーターをそれぞれ有すること、
を特徴とする請求項１５に記載の装置。
【請求項１７】
第一および第二のフィルムカートリッジが、互換性を有し、第一の型押し加工工程終了後、第一の開口（１０ａ）を含む転写フィルム（１）が巻き取られる第二のフィルムカートリッジが、少なくとも一つのさらなる型押し加工工程を実施する転写フィルム保存手段（３）を形成し、空の第一のカートリッジが転写フィルム巻き取り手段（４）を形成すること、
を特徴とする請求項１５または１６に記載の装置。
【請求項１８】
第一の転写フィルム張力調整装置が、型押し加工ユニット（５）と転写フィルム巻き取り手段（４）との間に配置され、および／または、第二の転写フィルム張力調整装置が、転写フィルム保存手段（３）と第二のセンサーユニット（８）との間に配置され、第一および第二の転写フィルム張力調整装置が、それぞれ型押し加工ユニット（５）と転写フィルム巻き取り手段（４）との間の領域および転写フィルム保存手段（３）と型押し加工ユニット（５）との間の領域において、転写フィルム（１）のフィルム張力をそれぞれ一定に保つこと、
を特徴とする請求項１４〜１７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１９】
第二のセンサーユニット（８）は、全部で３つのセンサー（８ａ、８ｂ、８ｃ）を有し、第一の開口（１０ａ）の位置が、２つのセンサー（８ａ、８ｂ）により測定され、前記第一の開口（１０ａ）に隣り合って形成される第二の開口（１１ａ）の位置が、第三のセンサー（８ｃ）により測定されること、
を特徴とする請求項１４〜１８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２０】
型押し加工を施す転写フィルムの利用率の向上方法であって、
巻き取り形態の転写フィルムを第一のフィルム保管手段から型押し加工ユニットへ供給するステップであり、前記転写フィルムが、キャリアフィルムと、該キャリアフィルムから剥離可能な転写層部位とを有する、ステップと、
個別のカードの形態の複数の基質を前記型押し加工ユニットへ供給するステップであり、該複数のカードが、一列に連続して配置されている、ステップと、
第一の型押し加工工程の間、前記転写層部位の互いに間隔（ａ）離れて配置された第一の領域を、前記型押し加工ユニットにより、前記転写フィルムから少なくとも一つの基質に型押し加工するステップであり、第一の開口が前記転写フィルムの前記転写層部位において間隔（ａ）で形成されている、ステップと、
前記転写フィルムを、前記第一の型押し加工工程後に巻き取るステップと、
第二の型押し加工工程のために、巻き取られた前記転写フィルムを、前記型押し加工ユニットへ供給するステップと、
前記第二の型押し加工工程の間、２つの第一の開口の間にそれぞれ配置された、前記転写層部位の第二の領域を、前記型押し加工ユニットにより、前記転写フィルムから少なくとも一つのさらなる基質に型押し加工するステップであり、第二の開口が、前記転写フィルムの前記転写層部位において、前記第一の開口と離れて形成されるステップと、
を含む。
【請求項２１】
型押し加工を施す転写フィルムの利用率の増加方法であって、
巻き取り形態の転写フィルムを第一のフィルム保管手段から型押し加工ユニットへ供給するステップであり、前記転写フィルムが、キャリアフィルムと、該キャリアフィルムから剥離可能な転写層部位とを有する、ステップと、
第一の型押し加工工程の間、前記転写層部位の互いに間隔（ａ）離れて配置された第一の領域を、前記型押し加工ユニットにより、前記転写フィルムから少なくとも一つの基質に型押し加工するステップであり、第一の開口が前記転写フィルムの前記転写層部位において間隔（ａ）で形成されている、ステップと、
前記転写フィルムを、前記第一の型押し加工工程後に巻き取るステップと、
第二の型押し加工工程のために、巻き取られた前記転写フィルムを、前記型押し加工ユニットへ供給するステップと、
前記第一の開口に隣り合って前記転写層部位に形成される第二の開口の位置を、センサーユニットの第三のセンサーにより測定するステップであり、該センサーユニットが、前記転写フィルム、前記基質、及び、前記型押し加工ユニットの少なくとも一つの動きを調整するための制御データを発生する、ステップと、
前記第二の型押し加工工程の間、２つの第一の開口の間にそれぞれ配置された、前記転写層部位の第二の領域を、前記型押し加工ユニットにより、前記転写フィルムから少なくとも一つのさらなる基質に型押し加工するステップであり、前記センサーユニットにより発生される前記制御データに基づいて、第二の開口が、前記転写フィルムの前記転写層部位において、前記第一の開口と離れて形成されるステップと、
を含む。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、型押し加工、特に加熱型押し加工を施す転写フィルムの利用率の向上に関し、転写フィルムは、キャリアフィルムと、キャリアフィルムから剥離可能な転写層部位とを有し、第一の型押し加工工程の間、間隔ａを空けて配置された転写層部位の第一の領域が、第一の型押し加工ツールにより、転写フィルムから少なくとも一つの基質に転写され、第一の開口が、転写フィルムの転写層部位において、間隔ａで形成される。
【背景技術】
【０００２】
銀行カード、クレジットカード、テレフォンカード、運転免許証、身分証明証等の大量生産のための、紙またはプラスティック材料のカードの型押し加工工程では、転写フィルムの転写層部位の領域が、例えば、１時間当たり最大40,000枚のカードが型押し加工される、Atlantic Zeiser社の“カードライン”型の既知のカード製造装置により、カード基質に型押し加工される。このような高いレベルの型押し加工生産量を達成するために、転写フィルムの転写層部位から型押しが行われる領域の形状の隆起したセグメントを表面に有する、型押し加工ホイールが用いられる、加熱回転型押し加工方法が通常利用される。通常、型押し加工ホイールに続いて、転写フィルムがカード基質から剥離される前に、型押し加工されたカード基質およびカード基質に付着している転写フィルムが、冷却のために送り込まれる、冷却装置が存在する。カード基質と転写フィルムの剥離工程では、カード表面に型押し加工された転写層部位の領域は、カード基質に残る。剥がされた転写フィルムは、キャリアフィルム上に、カード表面に固定されない、転写層部位の領域を有する。従って、型押し加工工程後、この方法は、廃棄物として、穴のあいた転写層部位を備えるキャリアフィルムを有する。
【０００３】
カード基質は、通常、一定の鎖ピッチの運搬鎖が大抵使用される運搬装置により、装置に送り込まれる。この場合、転写フィルムは、個々のカードに対して、転写フィルムから実際に型押し加工される領域とは関係なく、各鎖ピッチに対応する長さ以上で用いられる。型押し加工後、転写層部位の相対的に長い残部が、使用されずに、転写フィルムに残る。カードのような大量生産アイテムの場合は、転写フィルムの相対的に高いコストにもかかわらず、各カードは低価格でのみ実現可能であり、できる限り経済的なカード製造が要求される。
【０００４】
転写フィルムをよりよく利用するため、相対的に複雑で高価な装置が、特許文献１で提案されている。そこでは、転写フィルムは、方向変換配置を用いて、運搬方向において互いに並置関係で配置される多数の基質の型押し加工に対して、同時に用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】EP 0673 317 B1
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、転写フィルムの利用の観点から、型押し加工プロセスの経済性を改善し、この目的に適した方法とシンプルな装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、この目的は、型押し加工、特に加熱型押し加工を施す転写フィルムの利用率の向上方法であって、転写フィルムは、キャリアフィルムおよびキャリアフィルムから剥離可能な転写層部位を有し、第一の型押し加工工程の間、転写層部位の互いに間隔ａ離れて配置された第一の領域が、第一の型押し加工ツールにより、転写フィルムから少なくとも一つの基質に転写され、第一の開口が、転写フィルムの転写層部位において、間隔ａで形成され、転写フィルムは、第一の型押し加工工程後に巻き取られ、２つの第一の開口の間にそれぞれ配置された転写層部位の第二の領域が、第二の型押し加工ツールにより、転写フィルムから少なくとも一つのさらなる基質に転写される、少なくとも一つのさらなる型押し加工工程に供給され、第二の開口が、転写フィルムの転写層部位において、第一の開口と離れて形成される方法により達成される。
【０００８】
この目的は、
本発明による方法を実施する、以下のユニット：
−転写フィルムを巻き取り形態で供給する転写フィルム保存手段、
−第一および第二の型押し加工ツールを形成し、転写フィルム保存手段から転写フィルムが供給される型押し加工ユニット、および、
−第一の型押し加工工程後、第一の開口を含む転写フィルムが巻き取られる転写フィルム巻き取り手段、
を含む装置であって、転写フィルム巻き取り手段の巻き取りステップの前に、少なくとも一つの第一のセンサーにより、転写フィルムの転写層部位における第一の開口の位置を、第一の制御データの形態で検出する、第一のセンサーユニットが、型押し加工ユニットと転写フィルム巻き取り手段との間に配置され、少なくとも一つのさらなる型押し加工工程の前に、少なくとも一つのさらなるセンサーにより、転写フィルムの転写層部位における第一の開口の位置を、第二の制御データの形態で検出する、第二のセンサーユニットが、転写フィルム保存手段と型押し加工ユニットとの間に配置される装置により達成される。
【０００９】
従って、本来は、第一の型押し加工工程後に廃棄物として捨てられていた、第一の開口を有する転写層部位を備えた転写フィルムは、少なくとも２度使用される。この場合、第一の開口の間に十分なスペースを備えた使用済み転写フィルムは、同じ型押し加工プロセスで、または、異なる形状の領域が転写層部位から型押し加工される他の型押し加工プロセスで、再度使用可能である。これは、転写フィルムが、第一の型押し加工工程後に、均一に、および、特に慎重に巻き取られ、転写フィルムが、折り畳み形態とならず、または過度に変形しない場合に、可能である。キャリアフィルムからの部分的な剥離、または既に１度使用済みの転写フィルムの転写層部位へのダメージは、少なくとも一つのさらなる型押し加工工程を、できる限り問題なく実施するために、回避されたい。
【００１０】
ここで、転写フィルムは、２回使用されることが特に好ましいが、使用済み転写フィルムを適切に注意深く扱うことで、さらなる型押し加工工程を継続することが可能である。
【００１１】
第一の型押し加工ツールが、第二の型押し加工ツールとして再び利用されることが特に好ましい。従って、第一の型押し加工工程後、既に１度試用済みの転写フィルムコイルが、再度使用され、第一の型押し加工ツールを備えた、既に１度使用された装置に、再度供給される。これは、第一の開口の間に、十分に大きい領域が、第一の開口の寸法に応じた寸法の第二の開口のために残っている場合に、可能である。
【００１２】
従って、第一の開口および第二の開口は、同じサイズであることが好ましいことが分かっている。しかしながら、第一の開口および第二の開口を、異なる寸法または異なる形状で形成することも可能である。
【００１３】
第一の開口と、隣り合う第二の開口とが、互いに少なくとも0.5mm、特に少なくとも1mmの間隔で形成されることが有利である。これが、少なくともさらなる基質における、不完全な型押しとなる、第一および第二の開口の重複を回避する。さらに、使用済み転写フィルムを解いた際に、２つの隣り合う開口の間の転写層部位の細いリムの脱離が、確実に回避される。
【００１４】
少なくとも一つの基質と、少なくとも一つのさらなる基質とが、同じ寸法で用いられることが好ましいことが分かっている。従って、例えば、第一の型押し加工工程と同じカード基質が、少なくとも一つのさらなる型押し加工工程で処理されてもよい。
【００１５】
少なくとも一つのさらなる型押し加工工程に関する、できる限り良好に制御される実施に関して、２つの隣り合う第一の開口の間の間隔ａが、転写フィルムの全長に渡り、一定に維持されることが好ましいことが分かっている。第一の型押し加工中に、機械の停止または他の障害が生じた場合に備えることも必要である。
【００１６】
転写フィルムの転写層部位における第一の開口の位置が、少なくとも一つの第一のセンサーにより、第一のセンサーユニットにおいて、第一の制御データの形態で検出されることが有利なことが分かっている。
【００１７】
第一の型押し加工工程の間、動作シーケンス、特に、第一の型押し加工ツール、および／または、転写フィルム、および／または、少なくとも一つの基質を運搬する運搬装置の、速度および／または空間位置が、第一の制御データにより調整されるのが好ましい。
【００１８】
少なくとも一つのさらなる型押し加工工程の間、第二の開口の正しい位置関係での位置合わせを実施するために、特に、転写フィルムの転写層部位における第一の開口の位置が、少なくとも一つのさらなる型押し加工工程の前に、少なくとも一つのセンサーを有する第二のセンサーユニットにおいて、第二の制御データの形態で検出される。
【００１９】
第二のセンサーユニットは、全部で３つのセンサーを有し、第一の開口の位置が、２つのセンサーにより測定され、前記第一の開口に隣り合って形成される第二の開口の位置が、第三のセンサーにより測定されるのが好ましい。使用済み転写フィルムを巻き取る際に、転写フィルムのわずかな伸張または変形が生じるので、少なくとも一つのさらなる型押し加工工程実施の際に、一定の間隔ａはもはや存在せず、第一の開口の間に実際に存在する間隔が存在し、第一の開口に関して実際に生じる長さ寸法が考慮されるべきである。
【００２０】
第一のセンサーユニットおよび／または第二のセンサーユニットは、光学センサーであることが好ましい。
【００２１】
少なくとも一つのさらなる型押し加工工程の間、動作シーケンス、特に、第二の型押し加工ツール、および／または、転写フィルム、および／または、少なくとも一つのさらなる基質を運搬する運搬装置の、速度および／または空間位置が、第二の制御データにより調整されるのが好ましい。
【００２２】
転写フィルムが、第一のフィルムカートリッジの形態の転写フィルム保存手段から第一の型押し加工ツールに供給され、第一の型押し加工工程後、一定のフィルム張力で、第二のフィルムカートリッジの形態の転写フィルム巻き取り手段に巻き取られることが特に好ましい。この場合、転写フィルム巻き取り手段が、特に第一のフィルムカートリッジにより形成され、転写フィルム巻き取り手段が、特に第二のフィルムカートリッジにより形成され、それぞれは、環状コアと、２つのカバープレートとを含み、転写フィルムが環状コアの周りに巻き取られ、２つのカバープレートのそれぞれ一方により横方向が制限される。従って、このようなフィルムカートリッジは、使用済み転写フィルムが、特に均一および問題なく巻き取られ、再利用を可能とする、フィルムリールに似ている。
【００２３】
この目的のため、第一の型押し加工工程後、第一の開口を含む転写フィルムが巻き取られた第二のフィルムカートリッジが、少なくとも一つのさらなる型押し加工工程を実施するための転写フィルム保存手段として用いられる。一方、空の第一のフィルムカートリッジが、転写フィルム巻き取り手段として用いられる。この目的のため、第一および第二のフィルムカートリッジの位置は、装置において容易に入れ替えられる。
【００２４】
装置が、転写フィルムを転写フィルム保存手段から解き、転写フィルム巻き取り手段に巻き取らせる、第一および第二のフィルムカートリッジの安定駆動のための駆動モーターをそれぞれ有することが好ましい。
【００２５】
紙、プラスティック材料、または紙および／またはプラスティックフィルムを含むラミネート材料等の、型押し加工可能な材料が、基質として好ましいことが分かっている。
【００２６】
少なくとも一つの基質および少なくとも一つのさらなる基質が、カード、特に銀行カード、クレジットカード、テレホンカード、運転免許証、身分証明証、抽選カード、またはギフトカード等により、それぞれ形成されることが、特に好ましい。
【００２７】
転写層フィルムの転写層部位の第一および第二の領域は、型押し加工により、それぞれの基質に、恒久的に固定可能である。これは、例えば、ホログラム表示、コーディング、会社のロゴ等を備えたセキュリティエレメントのような、削除できないセキュリティエレメントを形成するには、特に一般的である。しかしながら、転写層フィルムの転写層部位の第一および第二の領域は、少なくとも部分的に削り取ることができるカバーの形態で、基質への型押し加工により配置することもできる。これは、除去可能なカバー層により、当たり情報が光学的にマスクされている、例えばくじ券などに一般的である。
【００２８】
使用済み転写フィルムをできるだけ均一に巻き取るため、装置が、型押し加工ユニットと転写フィルム巻き取り手段との間の領域において、転写フィルムのフィルム張力を一定に保つ第一の転写フィルム張力調整装置を、型押し加工ユニットと転写フィルム巻き取り手段との間に有し、特に、第一の転写フィルム張力調整装置が、可動可能な第一の張力調整ローラーまたは第一のダンサーローラーを有することが好ましいことが分かっている。“可動可能”という表現は、ここでは、張力調整ローラーまたはダンサーローラーの回転軸の位置が変化可能であることを意味するために用いられる。
【００２９】
転写フィルム保存手段と型押し加工ユニットとの間の領域において、転写フィルムのフィルム張力を一定に保つ第二の転写フィルム張力調整装置が、転写フィルム保存手段と第二のセンサーユニットとの間に配置され、特に、第二の転写フィルム張力調整装置が、可動可能な第二の張力調整ローラーまたは第二のダンサーローラーを含むことがさらに有利である。“可動可能”という表現は、ここでは、張力調整ローラーまたはダンサーローラーの回転軸の位置が変化可能であることを意味するために用いられる。
【００３０】
ここで、第一および／または第二の張力調整ローラーまたはダンサーローラーの位置は、空気圧で変化するのが好ましい。
【００３１】
特に、第一および／または第二の張力調整ローラーまたはダンサーローラーの位置を制御する制御ユニットを有する。
【００３２】
装置の型押し加工ユニットは、回転型押し加工工程を実施可能な型押し加工ホイールの形態であるのが好ましい。型押し加工ホイールを駆動するため、基質を運搬する運搬装置の駆動力に、サーボモーターまたは動作可能な駆動カップリングを提供し、第一または第二の制御データにより与えられたセッティングに従って、型押し加工ホイールの速度を調整することが好ましいことが分かっている。
【００３３】
型押し加工ホイールは、特に、抗圧力または支持ローラーに対向するように配置されている。型押し加工ユニットおよび／または抗圧力ローラーは、特に、加熱型押し加工法を行う場合に、加熱されるのが好ましい。
【００３４】
型押し加工速度を上げるため、少なくとも一つの冷却装置が、転写フィルムの少なくとも第一および／または第二の領域を冷却するため、型押し加工ユニットと装置の転写フィルム巻き取り手段との間に配置されるのが好ましい。少なくとも一つの冷却装置は、送風機を含むのが好ましい。
【００３５】
図１〜図５は、カード型押し法を参照して、本発明による方法および本発明による装置の例示による記述を意図している。
【００３６】
【図１】第一の型押し加工における転写フィルムを示す。
【図２】さらなる型押し加工における図1の転写フィルムを示す。
【図３ａ】図１および２の２つの型押し加工工程後の転写フィルムを示す。
【図３ｂ】さらなる型押し加工工程後のさらなる基質２´を示す。
【図４】図１および２で実施される方法ステップを実施する装置の側面図を示す。
【図５】図４の装置の第二のセンサーユニットの領域における部位Ｗを示す。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
図１は、第一の型押し加工工程において、カードの形態の基質２が型押し加工される、転写フィルム１を示す。基質２は、連続して配置される。キャリアフィルム１ａ、および、本図では不可視で基質２に対向するキャリアフィルム１の面の転写層部位１ｂ（図３ａ参照）を有する帯状の形態の転写フィルム１が、基質２上に配置される。転写フィルム１上に矩形ラインで示される位置の第一の領域１０において、転写層部位１ｂが基質２に型押し加工され、この場合、第一の領域１０は、互いに一定間隔ａの間隔を空けて、転写フィルム１にそれぞれ配置される。転写層部位１ｂから第一の領域１０を基質２に型押し加工する作業では、転写フィルム１の転写層部位１ｂに、それぞれ第一の開口１０ａが形成される（図２および図３参照）。第一のエンボス加工作業後、転写フィルム１は、均一に規則正しく巻き取られる。
【００３８】
図２は、第二の型押し加工工程において、カードの形態のさらなる基質２´が型押し加工される転写フィルム１を示す。基質２´は、連続して配置される。帯状の形態であり、キャリアフィルム１ａ、および、本図では不可視で基質２´に対向するキャリアフィルム１の面の転写層部位１ｂ（図３ａ参照）を有する、転写フィルム１は、基質２´上に配置される。転写フィルム１上に破線矩形ラインで示される位置の第二の領域１１において、転写層部位１ｂが基質２´に型押し加工され、第二の領域１１は、転写フィルム１上の転写層部位１ｂにおいて第一の型押し加工工程で生じた第一の開口１０ａの間に配置される。転写フィルム１上の転写層部位１ｂにおける第一の開口１０ａの位置は、本図ではハッチング領域により示されている。
【００３９】
第二の領域１１を基質２´に型押し加工する作業では、転写フィルム１上の転写層部位１ｂに、第二の開口１１ａが形成される（図３参照）。
【００４０】
図３ａは、図１および図２の側から見た、第一およびさらなる型押し加工工程後の、転写層部位１ｂが配置された転写フィルム１を示す。転写層部位１ｂは、第一の型押し加工工程の間に形成された第一の開口１０ａ、および、第二の型押し加工工程の間に形成された第二の開口１１ｂを有する。第一の開口１０ａおよび第二の開口１１ｂは、キャリアフィルム１ａを見通し可能とする。
【００４１】
図３ｂは、図２に示すように、転写層の転写層部位１ｂの第二の領域１１で型押し加工された、転写フィルム１除去後の、さらなる基質２´を示す。
【００４２】
図４は、図１および図２に従って実施される方法ステップを実施するための装置の側面図を示す。転写フィルム１は、モーターで回転駆動される第一のフィルムカートリッジの形態の転写フィルム保存手段３により供給される。転写フィルムは、第一のフィルムカートリッジの環状コア３ｂに巻かれている。環状コア３ｂは、カバープレート４ａの間に配置されている。転写フィルム１は、第二のダンサーローラー９ｂを含み転写フィルムの張力を一定に保つ、第二の転写フィルム張力調整装置により、第二のセンサーユニット８に供給される。第二のセンサーユニット８の後、転写フィルム１は、サーボモーターにより駆動される引っ張り機構１４と、接触圧力ローラー１５とを通過する。
【００４３】
転写フィルム１は、セグメント化された型押し加工ホイールの形態の型押し加工ユニット５に供給される。抗圧力または支持ローラー６に対するその接触圧力は、ストローク調整を備える型押し加工シリンダー１３により調整可能である。転写フィルム１および基質２（図示せず）は、第一の型押し加工工程を行うために、型押し加工ユニット５および抗圧力ローラー６の間を運ばれる。型押し加工ユニット５は、加熱フード１６により、加熱される。セグメント調整機構１７は、長手方向において、基質の型押し加工領域の位置を調整するように働く。転写フィルムの転写層部位１ｂの第一の領域１０（図１〜３参照）は、転写フィルムが装置を最初に通過する間に、型押し加工ユニット５により、それぞれ基質２の一つに固定される。型押し加工ユニット５の下流では、基質２と転写フィルム１の複合アセンブリが、冷却装置１２に一体で供給され、型押し加工された基質２から転写フィルム１が剥がされる。転写層部位１ｂの第一の領域１０は、各基質２に固定される。第一の開口１０ａを含む転写フィルム１は、第一のセンサーユニット７、および、ダンサーローラー９ａを含み転写フィルムの張力を一定に保つ、第一の転写フィルム張力調整装置により、モーターで回転駆動される第二のフィルムカートリッジの形態の転写フィルム巻き取り手段４に供給され、カバープレート４ａの間の第二のフィルムカートリッジの環状コア４ｂに巻かれる。第一の型押し加工工程の間、光学センサーによる第一のセンサーユニット７は、転写フィルム１の転写層部位１ｂの第一の開口１０ａの位置を検出し、第一の制御データを生じ、それにより、基質２を運搬するための、型押し加工ユニット５、および／または、転写フィルム、および／または、例えばチェーン形態の不図示の運搬ユニットの、動作シーケンスが、第一の開口１０ａの間隔ａが、一定、または、少なくとも実質的に一定となるように調整される。第二の型押し加工工程が実施されると、第一の開口１０ａを有する転写フィルム１を含む転写フィルム巻き取り手段４の第二のフィルムカートリッジは、転写フィルム保存手段３の空の第一のフィルムカートリッジと交換され、さらなる型押し加工工程を行うために、装置を通じた転写フィルムの新たな走行が開始される。ここで、第二センサーユニット８の領域で、第一の開口１０ａの位置が、光学センサー８ａ、８ｂにより検出され、２つの隣り合う第一の開口１０ａの間でそれぞれ型押しされる転写層部位１ｂの第二の領域１１の位置が、第三の光学センサー８ｃ（図５参照）により測定される。従って、第二の型押し加工工程では、３つの光学センサーによる第二のセンサーユニット８は、転写フィルム１の転写層部位１ｂの第一の開口１０ａの位置を検出し、さらなる基質２´の運搬のために、型押し加工ユニット５、および／または、転写フィルム１、および／または、例えばチェーン形態の不図示の運搬ユニットの、動作シーケンスを、第一の開口１０ａが第二の領域１１と重ならず、第一の開口１０ａと第二の領域１１との間の間隔が少なくとも0.5mmに維持されるように、調整する。型押し加工ユニット５により、第二の領域１１がさらなる基質２´に型押しされた後、冷却および転写フィルムと基質２´との分離が、第一の型押し加工工程で述べたように、行われる。第一の開口１０ａおよび第二の開口１１ａを有する転写フィルム１は、転写フィルム巻き取り手段４のフィルムカートリッジに巻き取られる。
【００４４】
例えば、カード形態基質２、２´の型押し加工に対して、以下のセッティングが用いられる。
プロセス速度                              25000カード形態基質２、２´／時間
カード形態基質２、２´の長さ              85.6mm
カード形態基質２、２´を運搬する
チェーンのチェーンピッチ                  88.9mm
転写フィルムの幅                          10mm
第一／第二領域の寸法                      8mm×35mm
第一／第二領域の面積                      280mm2
転写フィルム消費量／時間                  22225m2
第一の型押し加工工程のみが実施される
場合の転写フィルム消費量／基質２          889 m2
一つの型押し加工工程のみにおける
転写フィルムの使用度                      31.49%
さらなる型押し加工工程が実施される
場合の転写フィルム消費量／基質２´        444.5 mm2
２つの型押し加工工程における
転写フィルムの使用度                      63%
【００４５】
転写フィルムのコストは、第一およびさらなる型押し加工工程の実施のための転写フィルムの２倍の使用により、41%低減される。
【００４６】
図５は、第二のセンサーデバイス８が配置される、図４の装置の部位Ｗを、転写フィルム１なしで示す。転写フィルム１の転写層部位１ｂに第一の開口１０ａを有する転写フィルム１は、第二のセンサーユニット８の右隣に示され、工程のモードを分かり易く図示している。第二のセンサーユニット８は、３つの光学センサー８ａ、８ｂ、８ｃを有し、２つのセンサー８ａおよび８ｂは、第二の型押し加工工程の間、転写フィルム１の転写層部位１ｂの第一の開口１０ａの位置を検出する。センサー８ｃは、型押し加工される第二の領域１１の位置を測定するように働く。３つのセンサー８ａ、８ｂ、８ｃは、型押し加工ユニット５、および／または、転写フィルム１、および／または、さらなる基質２´の運搬のための運搬ユニット、の動作を、第一の開口１０ａが第二の領域１１と重ならず、第一の開口１０ａと第二の領域１１との間の間隔が少なくとも0.5mmに維持されるように調整するために用いられる、第二の制御データを形成する。
【００４７】
本発明による方法は、カード形態の基質に対してのみ用いられるものではなく、第一の型押し加工工程後に、転写フィルムが不適切に用いられ、転写層部位の大きな領域がキャリアフィルムに残り、既に使用された転写フィルムを用いたさらなる型押し加工工程を実施可能である、全ての型押し加工工程に適している。
【符号の説明】
【００４８】
１          転写フィルム
１ａ        転写フィルムのキャリアフィルム
１ｂ        転写フィルムの転写層部位
２          カード形態の基質
２´        カード形態のさらなる基質
１０        転写層部位の第一の領域
１０ａ      転写層部位における第一の開口
１１        転写層部位の第二の領域
１１ａ      転写層部位における第二の開口
３          第一のフィルムカートリッジの形態の転写フィルム保存手段
３ａ        第一のフィルムカートリッジのカバープレート
３ｂ        第一のフィルムカートリッジの環状コア
４          第二のフィルムカートリッジの形態の転写フィルム巻き取り手段
４ａ        第二のフィルムカートリッジのカバープレート
４ｂ        第二のフィルムカートリッジの環状コア
５          型押し加工ユニット
６          抗反力ローラー
７          第一のセンサーユニット
８          第二のセンサーユニット
８ａ、８ｂ、８ｃ  第二のセンサーユニットのセンサー
９ａ        第一の転写フィルムテンション調整装置の第一のダンサーローラー
９ｂ        第二の転写フィルムテンション調整装置の第二のダンサーローラー
１２        冷却装置
１３        ストローク調整を備えた型押し加工シリンダー
１４        サーボモーター駆動される引っ張り機構
１５        接触圧力ローラー
１６        加熱フード
１７        セグメント調整機構
【図１】
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【図２】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４】
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【図５】
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