(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラベル基材上に少なくともＯＶＤ層、アンテナ及び当該アンテナと電気的に接続されるＩＣチップが配置され、さらに被着体に貼り付けるための第１の接着層を配置してなり、外部装置と非接触でデータの送受信を行うＲＦＩＤラベルにおいて、
前記ラベル基材と前記ＯＶＤ層との間に当該ラベル基材から剥離し易い材料の剥離層または第２の接着層と溶媒反応性導電層とを施すとともに、前記ＯＶＤ層としては導電性を示さないが光学的な効果を発揮する機能を有し、
前記第１の接着層を通して貼り付けられた前記ＲＦＩＤラベルを前記被着体から剥がす際、前記ラベル基材から前記剥離層または第２の接着層が剥れて前記ＯＶＤ層を破損させ、かつ前記アンテナを断線させ、また前記ＲＦＩＤラベルを剥がす際に溶媒が作用されているときに前記溶媒反応性導電層が導電性を示すことで通信機能を失わせることを特徴とするＲＦＩＤラベル。
【請求項２】
前記剥離層が前記ラベル基材の面部にパターン状に印刷され、さらに前記溶媒反応性導電層が前記剥離層と同じパターン状に印刷されることを特徴とする請求項１に記載のＲＦＩＤラベル。
【請求項３】
前記溶媒反応性導電層が前記ラベル基材と前記剥離層との間に設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のＲＦＩＤラベル。
【請求項４】
前記溶媒反応性導電層は、ナノサイズの金属ナノ粒子あるいは金属塩を含むことを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れか一項に記載のＲＦＩＤラベル。
【請求項５】
前記溶媒反応性導電層は、溶媒の作用を受けたときに有色に変化することを特徴とする請求項１ないし請求項４の何れか一項に記載のＲＦＩＤラベル。
【請求項６】
前記アンテナは、導電性のインクを噴射させてアンテナ配線パターンを形成することを特徴とする請求項１ないし請求項５の何れか一項に記載のＲＦＩＤラベル。
【請求項７】
前記ＯＶＤ層による光学的な効果は可視光領域で発現することを特徴とする請求項１ないし請求項６の何れか一項に記載のＲＦＩＤラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学的な効果を呈するＯＶＤ（Optically  Variable  Device：光学的可変デバイスの略）の機能を備え、外部装置との間で非接触でデータの授受を行うことが可能なＲＦＩＤタグの機能を有するＲＦＩＤラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
小売店やレンタル店においては、商品の入出庫・在庫、商品の貸し出し・返却等を管理するために、ＲＦＩＤ用のＩＣチップとアンテナを備えたＲＦＩＤタグが利用されている。ＲＦＩＤは、Radio  Frequency  IDentificationの略であって、高周波の無線を用いてＲＦＩＤ用ＩＣチップの固有情報を非接触で読み書きできるようにした方式の総称である。
【０００３】
ＲＦＩＤタグに組み込まれているＩＣチップには、各々のＲＦＩＤタグと区別するための固有情報であるＩＤ情報が書き込まれているが、場合によっては、ＩＤ情報を書き込む固有情報記憶領域の他、汎用の記憶領域が設けられ、商品に関連した情報などを読み書きすることもができるタイプもある。
【０００４】
このＩＣチップにはコイル状のアンテナが繋がっており、ＩＤ情報の読み込みや汎用記憶領域の情報の読み込み・書き込みは、専用のデータ読み書き装置（以下、ＲＷ（Reader  Writer）装置と呼ぶ）からの電磁界や電波などを用いた近距離の無線通信によってアンテナに誘導起電力を生じさせる。そして、ＩＣチップを駆動し、ＲＷ装置から送られてくるデータを受信し、さらには自己の記憶領域に格納されている情報を無線にて送信する。
【０００５】
従って、以上のようなＲＦＩＤタグを商品に取り付け、ＲＷ装置にてＩＤチップ内のＩＤ情報を読み込んでコンピュータシステムに伝送するようにすれば、商品の入出庫管理、在庫管理、商品の貸し出し管理等に利用できる。
【０００６】
さらに、ＲＷ装置を用いて、ＩＣチップの汎用記憶領に商品コード、入荷日、担当者などの商品に関連する情報を書き込めば、該情報を別のコンピュータシステムに接続されたＲＷ装置で読み込むことで、ＲＦＩＤタグの取り付けられた商品の情報をコンピュータシステム間で伝達することも可能となる。
【０００７】
従って、以上のようなＲＦＩＤタグに接着層などを施し、商品等に貼り付けてラベルとして使用すれば、当該ＲＦＩＤタグの機能を有するＲＦＩＤラベルとなる。
【０００８】
ところで、ＲＦＩＤタグの普及とともに、当該ＲＦＩＤタグにＯＶＤ機能を付加したＯＶＤ一体型ＲＦＩＤタグの実用化が期待されている。
【０００９】
ここで、ＯＶＤとは、見る角度、または測定する角度によって色の変化や画像の変化を呈する光学的な効果を発現させることのできる手段の総称である。そこで、ＯＶＤは、ユーザの要望する光学的な効果を発現させるために、ホログラムなどの光の干渉を用いて立体画像や特殊な装飾画像を表現できる層や回折格子からなる層、更には光学特性の異なる薄膜層などを適宜選択して組合せて成る多層薄膜構造をとることが多い。
【００１０】
このＯＶＤは、立体画像や色の変化といった独特な効果を与えることができることから、優れた装飾効果を発揮でき、各種の包装材，絵本，カタログ等の一般的な印刷物に利用されている。また、ＯＶＤは、高度な製造技術を要し、見る方向によって色が複雑に変化するために偽造しようとする者に高度な専門知識を必要とすることから、クレジットカード、有価証券、証明書類等の重要な書類の偽造防止手段として適用されている。
【００１１】
さらに、ＯＶＤには光学的読み取り装置により読み取り可能な光学情報としてのコード化された商品情報を記録しておくことも可能である。これにより、例えば、ＯＶＤを更に高度な偽造防止媒体として利用することができる。
【００１２】
その結果、以上のような特徴を有するＯＶＤをＲＦＩＤタグと一体化すれば、次のような利点を得ることが考えられる。
【００１３】
（イ）  例えば、現在までＯＶＤとＲＦＩＤタグを商品等に別々に取り付けられているが、これらＯＶＤ及びＲＦＩＤタグを一体化して商品等に取り付ければ、総合的なコストダウンが可能となる。
【００１４】
（ロ）  ＯＶＤは、様々なデザインが可能であり、当該ＯＶＤとＲＦＩＤタグを一体化すれば、ＲＦＩＤタグ自体に、ＯＶＤの光学的な効果が加わり、意匠性、高級感、偽造防止機能などを持たせることができる。
【００１５】
偽造防止機能の例としては、例えば、ＯＶＤとＲＦＩＤタグを一体化させることにより、ＲＦＩＤタグのＲＷ装置による情報と目視を含む光学的な読み取り情報との何れかを用いたＲＦＩＤタグの真偽判定が可能となる。このことは、例えば、ＲＦＩＤ用のＲＷ装置が無い場合でも、目視などの光学的読み取り手段によってＲＦＩＤタグの真偽判定を行うことができる。すなわち、何らかの理由で高周波を使った情報の読み取りが困難な場合、光学的読み取り手段により読み取ることもできる。従って、低コストを実現でき、ＲＦＩＤタグの真偽判定の利便性，信頼性を高めることができ、ＲＦＩＤタグに対する市場適用範囲を広げることができる。
【００１６】
（ハ）  さらに、高度な偽造防止媒体として利用する場合、ＯＶＤに光学情報としてのコード化された商品情報を記憶しておき、当該光学情報を光学的読み取り装置で読み取り、ＲＷ装置で読み込んだＲＦＩＤ用のＩＣチップの商品情報とを比較することができる。これにより、例えば、ＯＶＤもしくはＩＣチップのどちらかが偽造されたかの真偽判定を行うことも可能となる（特許文献１）。
【００１７】
従って、ＲＦＩＤタグにＯＶＤを組合せれば、様々なメリットを有することから、既に一体化して商品に貼り付けるＯＶＤ一体型のＲＦＩＤラベルが考えられている。
【００１８】
さらに、ＲＦＩＤタグにＯＶＤを組合せたものでないが、既にＲＦＩＤタグに接着層などを施し、商品等に貼り付け可能にしたＲＦＩＤラベル（非接触式ＩＣラベル）が提案されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】特開２００４−２２７４３５号公報
【特許文献２】特許第３８５４１２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
しかしながら、以上のようなＲＦＩＤラベルでは、エタノールなどの溶剤を利用して、正規の商品に貼り付けられているものを綺麗に剥がすことが可能であり、いわゆる“使いまわし”ができることから、特許文献２に記載するように、正規の商品からラベルを剥がし、偽造商品にＯＶＤ一体型のＲＦＩＤラベルを転用できるといった新たな問題も出てくる。
【００２１】
また、ＲＦＩＤラベルからＩＣタグのみを取り外すことも可能なことから、偽造したラベルにその取り外したＩＣタグを貼り付けることも可能であり、ＩＣタグの使い回しが容易にできてしまう問題がある。
【００２２】
そのため、以上のような偽造防止機能を持つラベルを使用したとしても、精度の高い真偽判定が期待できない。
【００２３】
本発明は、以上のような事情に鑑みてなされたものであって、ＯＶＤの光学的な効果による装飾性や意匠性の向上の効果及び光学情報の記録等の機能を制限することがなく、被着体から悪意にラベルを剥がそうとしたとき、確実に通信機能を失わせて再使用を不能にするＯＶＤとの一体型のＲＦＩＤラベルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、ラベル基材上に少なくともＯＶＤ層、アンテナ及び当該アンテナと電気的に接続されるＩＣチップが配置され、さらに被着体に貼り付けるための第１の接着層を配置してなり、外部装置と非接触でデータの送受信を行うＲＦＩＤラベルにおいて、
前記ラベル基材と前記ＯＶＤ層との間に当該ラベル基材から剥離し易い材料の剥離層または第２の接着層と溶媒反応性導電層とを施すとともに、前記ＯＶＤ層としては導電性を示さないが光学的な効果を呈する機能を有し、
前記第１の接着層を通して貼り付けられた前記ＲＦＩＤラベルを前記被着体から剥がす際、前記ラベル基材から前記剥離層または第２の接着層が剥れて前記ＯＶＤ層を破損させ、かつ前記アンテナを断線させ、また前記ＲＦＩＤラベルを剥がす際に溶媒が作用されているときに前記溶媒反応性導電層が導電性を示すことで通信機能を失わせることを特徴とするＲＦＩＤラベルである。
【００２５】
上記課題を解決するために、請求項２に記載の発明は、前記剥離層が前記ラベル基材の面部にパターン状に印刷され、さらに前記溶媒反応性導電層が前記剥離層と同じパターン状に印刷されることを特徴とする請求項１に記載のＲＦＩＤラベルである。
【００２６】
上記課題を解決するために、請求項３に記載の発明は、前記溶媒反応性導電層が前記ラベル基材と前記剥離層との間に設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のＲＦＩＤラベルである。
【００２７】
上記課題を解決するために、請求項４に記載の発明では、前記溶媒反応性導電層としては、ナノサイズの金属ナノ粒子あるいは金属塩を含むことを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れか一項に記載のＲＦＩＤラベルである。
【００２８】
上記課題を解決するために、請求項５に記載の発明では、前記溶媒反応性導電層としては、溶媒の作用を受けたときに有色に変化することを特徴とする請求項１ないし請求項４の何れか一項に記載のＲＦＩＤラベルである。
【００２９】
上記課題を解決するために、請求項６に記載の発明では、前記アンテナとしては、導電性のインクを噴射させてアンテナ配線パターンを印刷することを特徴とする請求項１ないし請求項５の何れか一項に記載のＲＦＩＤラベルである。
【００３０】
上記課題を解決するために、請求項７に記載の発明では、前記ＯＶＤ層による光学的な効果としては可視光領域で発現することを特徴とする請求項１ないし請求項６の何れか一項に記載のＲＦＩＤラベルである。
【発明の効果】
【００３１】
以上説明したように、本発明によれば、ＲＦＩＤラベルを被着体から剥がす際、剥離層や第２の接着層がラベル基材から剥れてＯＶＤ層を破損させる結果、ＲＦＩＤラベルが破壊され、再利用ができなくなり、偽造防止となる。また、剥離層やＯＶＤ層の破損により、アンテナが断線することから、ＲＦＩＤラベルの情報を外部に取り出すことができなくすることができる。
【００３２】
さらに、被着体に貼り付ける際の媒体となった前記第１の接着層に溶媒を作用させて剥がそうとしたとき、溶媒反応性導電層が導電性を示すようになるため、再貼付された場合でもアンテナの通信機能を遮断して通信機能の再生が不可能にすることができる。よって、ＲＦＩＤラベルの使い回しによる不正行為を有効に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係るＲＦＩＤラベルの一実施形態を示す構成断面図であって、同図（ａ）はラベル作製時の状態図、同図（ｂ）は被着体からラベルを剥がした際の状態図。
【図２】本発明に係るＲＦＩＤラベルを説明するための平面図。
【図３】本発明に係るＲＦＩＤラベルの一構成要素であるアンテナの他のパターン配置例を説明するための平面図。
【図４】本発明に係るＲＦＩＤラベルの一構成要素である剥離層に代えて接着層を設けた他の実施形態を示す構成断面図であって、同図（ａ）はラベル作製時の状態図、同図（ｂ）は被着体からラベルを剥がした際の状態図。
【図５】本発明に係るＲＦＩＤラベルの一構成要素である剥離層に代えて接着層を施したときの平面図。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、本発明に係るＲＦＩＤラベルについて図面を参照してその一実施形態を説明するが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。  
図１は本発明に係るＲＦＩＤラベル１の一実施形態を示す構成断面図であって、同図（ａ）はラベル作製時の状態を表す断面図、同図（ｂ）は被着体から剥がした際の状態を表す断面図である。
【００３５】
ＲＦＩＤラベル１は、ラベル基材２の面部に例えば剥離層３と溶媒反応性導電層４が同じパターン状に配置され、これら剥離層３及び溶媒反応性導電層４の外周囲を囲むようにラベル基材２の面部にＯＶＤ層５が設けられ、さらにＯＶＤ層５の上側に隠蔽層６が配置される。
【００３６】
また、隠蔽層６の上面部にアンテナ７及びＩＣチップ８が配置される。アンテナ７は、ＩＣチップ８の電極端子に電気的に接続される。
【００３７】
さらに、以上のような多層構成のＲＦＩＤラベルの外側に面する隠蔽層６，アンテナ７及びＩＣチップ８を覆うように接着層９が配置される。１０は接着層９の面部に容易に剥離可能に仮粘着される離型シート、１１は被着体である。
【００３８】
次に、ＲＦＩＤラベル１の個別構成体について詳細に説明する。
【００３９】
ラベル基材２は、絶縁性材料であれば特に限定されるものではなく、例えばＰＥＴ、ＰＶＣ、ＡＢＳ、紙等を用いることができる。本発明は、ここに挙げる材料に限定されるものではない。
【００４０】
剥離層３は、ラベル基材２の面部に部分的に設けることが好ましい。剥離層３に使用する材料は、ラベル基材２から容易に剥がれる材料が好ましく、ラベル基材２の材料に基づいて適宜選択的に使用される。
【００４１】
なお、剥離層３としては、ラベル基材２全面に設けるよりも、パターン状で部分的に配置するのが好ましい。剥離層３をパターン状に配置すれば、ラベル基材２の面部各個所の間で剥離強度に差ができるため、被着体１１に貼り付けた後に剥がそうとすると、図１（ｂ）のように剥離層３のパターンに沿ってＯＶＤ層５が破壊すると同時にアンテナ７を断線させることが期待できる為である。
【００４２】
特に、アンテナ７やＩＣチップ８の下部周辺に剥離層３やＯＶＤ層５を配置いることで、ＲＦＩＤラベルを離型シート１０から剥がす際には壊れることがないが、被着体１１に貼り付けた後に剥がそうとした場合のみ、アンテナ７を断線させることができ、通信機能を不能にすることができる。
【００４３】
また、レーザ―等でラベル全層もしくは一部の層をカットして切り込みを設けることにより、より確実にＲＦＩＤラベルを破断させることができる。このとき、剥離層３が存在する部分と存在しない部分との境界部に切り込みを設けると、より高い破断効果が得られる。
【００４４】
溶媒反応性導電層４は、通常の使用状態では導電性を示さないが、例えばアルコールなどの極性溶媒に浸漬させたり、あるいは極性溶媒を吹き付けたとき、室温下において１０〜３００秒程度で分子膜が崩壊（金属ナノ粒子と分子膜との結合よりも、分子膜が剥離し、かつ、剥離した分散溶媒が極性溶媒に溶解）し、金属ナノ粒子が凝集することから、光沢のある金属色を呈するようになり、電気抵抗値が１０-4〜１０-5Ω・ｃｍ程度まで下がって導電性を示すようになる。
【００４５】
溶媒反応性導電層４の構成材料としては、ナノメートルサイズの金属ナノ粒子や金属塩が分散されている金属ナノペーストが用いられる。
【００４６】
金属ナノペーストとしては、例えば銀，銅，金，白金などの金属ナノ粒子のまわりを分散剤（保護物質）で被覆したものを含有するものを用いることができる。また、分散剤（保護物質）としては、有機系の分散剤など公知のものを用いることができる。なお、金属ナノ粒子のまわりを分散剤（保護物質）で被覆する方法としては、公知の方法を適宜用いることができる。
【００４７】
このような金属ナノペーストは、常温下ではナノメートルサイズの非常に細かい金属ナノ粒子が分散している状態にあり、その金属ナノ粒子の回りにはそれと固く結合する有機分子が存在していることから、金属ナノ粒子は結合しないで透明性を有し、導電性を示さない。しかし、アルコールなどの極性溶媒を作用させることによって、金属ナノ粒子の周囲にある有機分子が分解して金属ナノ粒子同士が結合してバルク金属に変化するため、その色相が金属色になり、かつ導電性を示すようになる。
【００４８】
金属ナノペースト中の金属ナノ粒子は、平均粒子径が１〜１００ｎｍ程度の範囲にある微粒子が好ましく用いられるが、さらに成膜性などを考慮すると、１〜５０ｎｍ程度であることがより好ましい。
【００４９】
また、金属ナノペーストとしては、より具体的には、５ｎｍ程度の金属ナノ粒子に保護物質としてドデシルアミンなどのアミン系高分子膜を被覆したものを溶媒に溶解させたものを用いることができる。
【００５０】
従って、溶媒反応性導電層４としては、かかる金属ナノペーストを使用し、スクリーン印刷などを用いて、厚みが０．３〜５μｍ程度に作製することができる。すなわち、溶媒反応性導電層４としては、前述したように金属ナノペーストを用い、その薄膜を、スクリーン印刷だけでなく、例えばグラビア印刷、フレキソ印刷、あるいはインクジェット印刷などを用いて、少なくとも非接触ＩＣ媒体の積層されている部分を覆うように設ければよい。溶媒反応性導電層４の厚みとしては、１〜５μｍ程度であることが好ましい。このような厚みの溶媒反応性導電層４であれば、溶媒を作用させることによって効率よく導電性を発現させることができる。
【００５１】
以上のような金属ナノペーストからなる溶媒反応性導電層４は、通常の使用状態では導電性を示さないので、通常の運用・管理の段階には、ＩＣチップ８に記録される情報の読み取りが妨げられることはないが、被着体１１からエタノールなどの溶媒を作用させて剥がそうとした場合、溶媒反応性導電層４が導電性を示すことにより、それまで有していた通信機能を失わせることが可能となる。また、溶媒反応性導電層４として、例えば、金属ナノペーストを用いて形成すれば、溶媒を作用させることで金属色に変化し、溶媒を作用させた痕跡を目視でも確認することができる。
【００５２】
なお、溶媒反応性導電層４は、図１（ａ）に示すように剥離層３のパターンに合わせて同一のパターンが印刷される。その結果、溶媒を用いて被着体１１からＲＦＩＤラベルを剥がす際、ラベル基材２から最も剥がれ易い剥離層３が剥がれ、また溶媒の回り込みが確実となって溶媒反応性導電層４に当該溶媒が確実に回り込み、導電性を示すことができる。これにより、図２に示すように、アンテナ７をショートさせることができるので、例えば被着体１１から剥がした後に再貼付しても通信機能が確実に阻害されている。また、パターンが変色して浮き出るので、溶媒が作用されたことを目視で明確に確認できる。
【００５３】
ＯＶＤ層５は、例えば、剥離層３及び溶媒反応性導電層４の周囲を囲むようにラベル基材２に蒸着法によりアルミや金などの金属薄膜層を施し、かつ当該金属薄膜層に適宜な加工を施すことにより形成される。すなわち、金属薄膜層に、ホログラムや回折格子のような光の干渉縞を微細な凹凸パターンとして平面に記録するレリーフ型や体積方向に干渉縞を記録する体積型などに加工することにより、ＯＶＤ層５が形成される。
【００５４】
なお、ＯＶＤ層５としては、アンテナ７の電波通信機能を阻害しないように、導電性を示さないことが必要である。従って、例えばアルミ蒸着膜でホログラムを作製した後、エッチング法を用いて格子状に蒸着膜を切る方法がとられる。この場合、ホログラムの光学的機能を失わないように、１０μｍ以下のラインで切ることが好ましい。他にも、導電性を示さない方法であれば適宜使用できる。例えば、見る角度により色の変化（カラーシフト）を生じさせる方法として、光学特性の異なるセラミックスの薄膜を多層に積層して多層薄膜構造とさせる方法を用いることもできる。
【００５５】
隠蔽層６は、例えば、所望とする色のエポキシ樹脂ベースのインキを、スクリーン印刷にてＯＶＤ層５の面部に全面塗布し、乾燥を得て形成される。
【００５６】
次に、アンテナ７の形成方法としては、導電性ペーストを印刷によってパターン状に塗布して形成する。導電性ペーストの導電性材料としては、銀系が好ましい。一例としては、バインダーとしての樹脂と溶剤と微細な銀粒子とを含む銀ペーストなどがあげられる。
【００５７】
前記銀ペーストは、例えばスクリーン印刷、フレキソ印刷、グラビア印刷、オフセット印刷などの印刷方法で印刷してパターンを形成する。その後、加熱して溶剤を蒸発させることで、塗膜が形成される。この塗膜に含まれる銀粒子間の接触により、導体としての機能を有し、アンテナを形成することができるが、本発明はこれに限定されるわけではない。
【００５８】
また、アンテナ７の形成方法としては、導電性のインクをインクジェットプリンタにて噴射させて配線パターンを印刷してもよい。この形成方法は、アンテナ７の厚みを薄く均一に形成でき、よりアンテナ７を破断し易い構造とすることができる。さらに、ＲＦＩＤラベル全体の厚さをより薄く平滑とすることができる。
【００５９】
アンテナ７の配線パターンは、例えば図２に示すようにメアンダ状に形成される。この配線パターンとしては、ＩＣチップ８の接続端子を考慮したデザインとして配置してよいが、被着体１１からラベルを剥がそうとした際、アンテナ７が断線し易く、かつ溶媒反応性導電層４の溶媒反応によってアンテナ７がショートし易いように、複雑な形状とするのが好ましい。
【００６０】
また、アンテナ７の配線パターンは、図３に示すように帯状であっても有効である。このような構成のものは、アンテナ７に形成されるスリット部２１がアンテナ７とＩＣチップ８とのインピーダンスマッチング条件を設定するのに重要な役割を持っている。その結果、スリット部２１をショートさせることによっても通信機能を破壊することができる。従って、このような構成のアンテナ７に対して溶媒反応性導電層４を、そのＩＣチップ８と当該スリット部２１にかかるように設けることにより、より効率的に、かつ確実に通信機能を破壊する効果が期待できる。
【００６１】
アンテナ７は、ＩＣチップ８の接続端子と接続される。接合部分は、ＡＣＰ（Anisotropic  Conductive  Paste：異方導電性ペースト）やＡＣＦ（Anisotropic  Conductive   Film：異方導電性フィルム）などのような異方性導電材料やＮＣＰ（Non- Conductive  Paste）、ＮＣＦ（Non- Conductive  Film）などのような接合用の材料などを適宜選択して用いることができる。また、超音波などにより、直接接合してもよい。
【００６２】
接着層９の材料としては、アクリル系の熱接着剤、ホットメルト樹脂（例えば、ポリアミド、ウレタン、ＥＶＡ等）、あるいは粘着剤等を用いることができるが、本発明はこれに限定されるものではない。また、接着層９の表面に容易に剥離できるような離型シート１０が仮粘着される。
【００６３】
離型シート１０としては、紙製またはプラスチック製のシートにシリコン樹脂などの離型剤層がコーティングなどによって積層されているセパレータを用いることができる。
【００６４】
従って、以上のように構成されたアンテナ７を備えたＲＦＩＤラベル１の作用について説明する。
【００６５】
外部装置である例えばＲＷ装置（図示せず）から例えば情報読み取り指示を表す電磁波や高周波の電波を送信すると、ＲＦＩＤラベル１のアンテナ７に起電力が誘起され、そのアンテナ７長手方向に電位差が生じ、その電位差を伴った電力がＩＣチップ８に供給される。
【００６６】
ＩＣチップ８は、固有のＩＤ情報を記憶する固有情報記憶領域及び商品に係る情報を読み書きする汎用記憶領域を有し、外形的には例えば正方形状に形成され、その辺部の長さ寸法が０．４ｍｍ程度、高さ寸法が０．１ｍｍ程度のものが使用される。なお、辺部の長さ及び高さは、これら記載寸法に限定されるものではなく、適宜な寸法のものが用いられる。
【００６７】
ＩＣチップ８は、電力の供給を受けると稼動状態となり、ＲＷ装置からの電波に重畳されて送られてくるタイミング信号やコマンドに応じて、チップ内部の記憶領域に記憶される情報をＲＷ装置に返送する。
【００６８】
このＲＷ装置は、ＩＣチップ８から返送されてくる再放射の強度などを測定することにより、ＩＣチップ８に格納されている情報を読み出す。
【００６９】
なお、ＲＷ装置とＲＦＩＤラベル１との交信に使用する周波数は、２．４５ＧＨｚ帯（２．４００〜２．４８２ＭＨｚ）および／または９００ＭＨｚ帯（８５０〜９５０ＭＨｚ）が望ましいが、本発明はこれに限定されない。
【００７０】
本発明によるＲＦＩＤラベルは、ラベル基材２上に剥離層３及び溶媒反応性導電層４を同じパターン状にて配置するとともに、これら剥離層３及び溶媒反応性導電層４を覆うようにＯＶＤ層５及び遮蔽層６を施した後、当該遮蔽層６の上側にアンテナ７を施した構成となっている。
【００７１】
その結果、ラベル基材２の面部にパターン状に部分的に剥離層３を設けることで、ラベル基材２の面部各個所ごとに剥離強度に差ができ、離型シート１０から剥がす際には壊れることがないが、被着体１１に貼り付けた後に剥がそうとした場合、図１（ｂ）に示すように剥離層３のパターンに沿ってＯＶＤ層５を破壊し、同時にアンテナ７を断線させることが容易、かつ確実となる。そして、アンテナ７が断線すれば、通信機能を不能にすることができる。
【００７２】
また、溶媒反応性導電層４については、剥離層３のパターンに合わせてパターン印刷されていることから、被着体１１に貼り付けた後に溶媒を用いてラベルを剥がそうとしたとき、ラベル基材２から最も剥がれ易い剥離層３が剥れて溶媒の回り込みが促進され、これによって溶媒反応性導電層４が導電性を示すことになる。ここで、溶媒反応性導電層４が導電性を示すと、ＲＷ装置からの電波を受けられなくなり、通信機能を失わせることができる。その結果、ＩＣチップ８の稼動が停止したり、ＩＣチップ８からの情報読み出しが正常に行われなくなる。
【００７３】
さらに、アンテナ７の形成方法としては、ＯＶＤ層５上に導電性ペーストを印刷によってパターン状に塗布して形成するか、各種の印刷方法で形成することにより、アンテナ７の厚みを薄く均一に形成でき、被着体１１からＲＦＩＤラベルを剥がそうとした際、確実にアンテナ７まで断線させることができる。
【００７４】
さらに、溶媒反応性導電層４は、溶媒反応によって例えば金属色に変化することから、溶媒を作用させた痕跡を目視確認できる。すなわち、ＲＦＩＤラベル１の破壊や剥離を試みようとした履歴、破壊や剥離を試みようとした行為を確実に確認できるように残すことが可能となる。このとき、剥がされたＯＶＤ層５を再度貼り付けて、元の状態を再現することは不可能であり、また被着体１１に残ったＩＣチップ８、アンテナ７を綺麗に剥がすことも難しいため、ＲＦＩＤラベルを使い回して使用する不正行為を有効に防止することができる。
【００７５】
なお、本発明に係るＲＦＩＤラベル１としては、上記実施形態に限定されるものではない。
【００７６】
（１）  上記実施形態では、ラベル基材２の全面にわたって溶媒反応性導電層４をパターン状に配置したが、必ずしも全面にわたって配置する必要がなく、必ずアンテナ７の一部を覆うように配置すればよい。
【００７７】
（２）  また、ラベル基材２の面部に剥離層３及び溶媒反応性導電層４の順序で設けたが、例えば剥離層３の代わりに、図４に示すようにラベル基材２の面部に配置されるＯＶＤ層５にラベル基材２から剥れ易い接着層１２を部分的に設けてもよい。接着層１２に用いる材料としては、ラベル基材２から容易に剥れるものを用いる。接着層１２の材料は、ラベル基材２に使用される材料に基づいて適宜選択される。この場合には、溶媒反応性導電層４としては、図４及び図５のように、接着層１２のない部分に合わせて印刷される。
【００７８】
（３）  さらに、上記実施形態では、溶媒反応性導電層４は剥離層３とＯＶＤ層５との間に配置したが、例えばラベル基材２と剥離層３との間に配置するように設けてもよい。
【実施例】
【００７９】
次に、本発明に係るＲＦＩＤラベルの具体的な実施例について説明する。
【００８０】
＜実施例１＞  
（ホログラム用のラベル基材２の作製）  
５０μｍの厚さのＰＥＴフイルムに、剥離層３をグラビア法にて部分的に０．５μｍの厚みで塗布した。次に、剥離層３の塗布位置に合わせて溶媒反応性導電層４を設けた。溶媒反応性導電層４は、銀ナノペースト（ドデシルアミンで被覆保護された銀ナノ粒子とテトラデカンを含む銀ナノペースト：金属含有率６０質量％、粘度３０ｍＰａ・ｓ）を用いて、スクリーン印刷にてパターン状に印刷（厚さ１μｍ）した。
【００８１】
さらに、ＯＶＤ層５をグラビア法にて５μｍ塗工し、ロールエンボス法でＯＶＤレリーフパターンを形成した後、真空蒸着法を用いて膜厚８０ｎｍのアルミニウム反射層を設けた。このようなホログラム蒸着シートをアルカリエッチング法を用いて線幅１０μｍの格子状にパターニングし、ラベル基材２にホログラムを形成した。
【００８２】
〔剥離層３〕  
アクリル樹脂                  …１５部  
メチルエチルケトン            …６０部  
トルエン                      …２５部  
〔ＯＶＤ層５〕  
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体…１５部  
ウレタン樹脂                  …１０部  
メチルエチルケトン            …５０部  
トルエン                      …２５部
（隠蔽層６の形成）  
隠蔽層６は、被着体１１と同色のエポキシ樹脂ベースのインキをラベル基材２のＯＶＤであるホログラムの形成面側に、スクリーン印刷にて全面塗布し、乾燥することによって形成した。
【００８３】
（ＲＦＩＤタグの形成）  
前述したラベル基材２の隠蔽層６側に、エボキシ樹脂に銀粉を分散させた銀ペーストをスクリーン印刷（３５０メッシュ）にて印刷し、７０℃３分間温風乾燥機にて乾燥を行って５μｍ厚みのアンテナ７を形成した。
【００８４】
このアンテナ７に０．４ｍｍ角のＩＣチップ８の２つの端子をＡＣＰ（異方導電性ペースト）により接合した。次に、クラフト紙の片面にポリエチレンをラミネートし、その上にシリコン処理を施した厚さ１１２μｍの離型シート１０にアクリル系の粘着剤を塗布し、これを前記ＲＦＩＤラベル基材２に転写することで接着層を設け、光学機能付きＲＦＩＤラベルＡを作製した。
【００８５】
以上のようにして作製されたＲＦＩＤラベルＡは、ＩＣ用ＲＷ装置でＩＣチップ８に記憶される情報の読み取りが可能となった。
【００８６】
＜実施例２＞  
（ホログラム用のラベル基材２の作製）  
５０μｍの厚さのＰＥＴフイルムに、接着層１２をグラビア法にて部分的に０．５μｍの厚みで塗布した。次に、接着層１２の塗布位置以外の部分に合わせて、溶媒反応性導電層４を設けた。溶媒反応性導電層４は、銀ナノペースト（ドデシルアミンで被覆保護された銀ナノ粒子とテトラデカンを含む銀ナノペースト：金属含有率６０質量％、粘度３０ｍＰａ・ｓ）を用いて、スクリーン印刷にてパターン状に印刷（厚さ１μｍ）した。
【００８７】
さらに、ＯＶＤ層５をグラビア法にて５μｍ塗工し、ロールエンボス法でＯＶＤレリーフパターンを形成した後、真空蒸着法を用いて膜厚８０ｎｍのアルミニウム反射層を設けた。このようなホログラム蒸着シートをアルカリエッチング法を用いて線幅１０μｍの格子状にパターニングし、ラベル基材２にホログラムを形成した。
【００８８】
以下、実施例１と同様にして光学機能付きＲＦＩＤラベルＢを作製した。
【００８９】
〔接着層１２〕  
ポリエステル樹脂              …１５部  
メチルエチルケトン            …６０部  
トルエン                      …２５部  
〔ＯＶＤ層５〕  
アクリル樹脂                  …１５部  
ウレタン樹脂                  …１０部  
メチルエチルケトン            …５０部  
トルエン                      …２５部
以下、本発明の比較例について説明する。  
＜比較例＞  
３８μｍ厚みのＰＥＴフイルム上に、アルミニウム薄膜のアンテナ７をエッチングにて形成し、ＲＦＩＤ用のＩＣチップ８を実装してＲＦＩＤインレットを得た。ＰＥＴフイルム基材上にホログラム層を設け、その上にＲＦＩＤインレットを積層形成し、さらに接着層を設けることにより、ＲＦＩＤラベルＣを作製した。
【００９０】
以上のようにして作製されたＲＦＩＤラベルＡ，Ｂ及びＣを、商品が内蔵されたボックスに貼り付けた。その後、被着体１１から各ＲＦＩＤラベルＡ，Ｂ及びＣを慎重に剥がした。
【００９１】
このとき、実施例１，２のＲＦＩＤラベルＡ，Ｂでは、エタノールを用いて被着体１１から剥がした際に、図１（ｂ）及び図４（ｂ）のように、パターン状にホログラムのアルミ蒸着膜が破壊されて剥離すると同時にアンテナ７も破壊し、通信機能を不可能にすることができた。
【００９２】
さらに、剥離パターン部分では、溶媒反応性導電層４のナノ銀が溶媒であるエタノールに反応して導電性を示したため、アンテナ７がショートされ、完全にＲＦＩＤラベルと非接触で情報の読み書きの機能をできなくすることができた。さらに、エタノールに反応して、透明であった溶媒反応性導電層４が変色し、視覚的にも剥がした痕跡を残すことができた。
【００９３】
一方、比較例で作製されたＲＦＩＤラベルＣについては、エタノールを用いて被着体１１から慎重に剥がしたところ、ラベル基材２が綺麗に剥がすことができ、ＲＦＩＤインレットの通信も可能であった。
【００９４】
さらに、ＲＦＩＤインレットも分離可能であったため、容易に再利用することができ、“使い回し”が可能であることが確認できた。
【００９５】
なお、本発明は、以上のような実施形態及び実施例に限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。
【符号の説明】
【００９６】
１…ＲＦＩＤラベル、２…ラベル基材、３…剥離層、４…溶媒反応性導電層、５…ＯＶＤ層、６…隠蔽層、７…アンテナ、８…ＩＣチップ、９…接着層（第１の接着層）、１０…離型シート、１１…被着体、１２…接着層（第２の接着層）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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