(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転刃具の上部を覆う固定カバーと下部を開閉可能に覆う可動カバーを備え、前記固定カバーの背面部から該固定カバーの内側にモータ冷却風が吹き出され、該固定カバーの内側に前記可動カバーが収容されて開かれる切断工具であって、
前記可動カバーの背面部と前記固定カバーの背面部との間に形成される通風路に、前記モータ冷却風を前記回転刃具の回転方向と同じ方向に案内するための案内壁部を備えた切断工具。
【請求項２】
請求項１記載の切断工具であって、前記可動カバーの背面部に前記案内壁部を設けた切断工具。
【請求項３】
請求項２記載の切断工具であって、前記案内壁部に前記可動カバーの背面部を補強するリブの機能を持たせた切断工具。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載した切断工具であって、前記案内壁部は、前記回転刃具の放射方向に対して前記回転刃具の回転方向側へ湾曲状態で傾かせた切断工具。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載した切断工具であって、前記可動カバーの正面部に固定カバーの正面部との間の隙間を詰める遮蔽リブを設けた切断工具。
【請求項６】
回転刃具の上部を覆う固定カバーと下部を開閉可能に覆う可動カバーを備え、該可動カバーが開かれるとその背面部が回転刃具と固定カバーの背面部との間に進入して回転刃具と固定カバーの背面部との間の通風路を区画する状態となる切断工具であって、
前記可動カバーの背面部に、前記回転刃具の回転により発生する切断風を当該回転刃具の回転方向と同じ方向に整流するための案内壁部を設けた切断工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、いわゆる携帯マルノコや卓上丸鋸盤等の切断工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
前者の携帯マルノコは、切断材に乗せ掛けるベースに工具本体を支持したもので、ベースの下面側に突き出す回転刃具を切断材に切り込ませて切断加工を行う。回転刃具の上側ほぼ半周の範囲は工具本体の固定カバーで覆われ、ベースの下面側に突き出された回転刃具の下側ほぼ半周の範囲は固定カバーに回動可能に支持されて開閉可能な可動カバーで覆われるようになっている。当該携帯マルノコを切断進行方向に移動させて切断加工が進行するのに伴って、この可動カバーの端部が切断材の端部に当接して徐々に開かれていき、最終的にこの可動カバーは切断材の上面に当接してほぼ全開状態となる。この種の携帯マルノコに関する技術が下記の特許文献１に開示されている。
後者の卓上丸鋸盤は、切断材を固定するテーブルと、テーブルに対して上下に傾動可能に支持した工具本体を備えるもので、テーブル上に固定した切断材に対して工具本体を下動させて回転刃具を切り込ませる。回転刃具の上側ほぼ半周の範囲は工具本体の固定カバーで覆われ、下側ほぼ半周の範囲はこの固定カバーに回動可能に支持されて開閉可能な可動カバーで覆われるようになっている。卓上丸鋸盤では、工具本体の下動に伴ってこの下動カバーが徐々に開かれ、回転刃具が切断材に切り込まれる段階でほぼ全開状態となる。
このようにこの種の切断工具では、回転刃具の下側ほぼ半周の範囲を覆う開閉可能な可動カバーを備えており、この可動カバーは切断加工時にはほぼ全開状態となる。一般に、この可動カバーは、固定カバーの内側に収容される状態で開かれていく。この卓上丸鋸盤に関する技術が下記の特許文献２に開示されている。
一方、この種の切断工具では、回転刃具を回転させる駆動源としての電動モータの冷却風を固定カバー内に吹き出す構成としたものが提供されている。モータ冷却風を固定カバーの外部においてモータケースの側方へ吹き出す構成とした場合には、吹き出した冷却風が使用者に吹き当たる等して使い勝手及び作業性が低下する問題があるが、固定カバー内に吹き出すことによりこの問題を解消することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許公報第６９９６９０９号
【特許文献２】特開２００９−１４３１２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来モータ冷却風を固定カバー内に吹き出す構成とした場合には、次のような新たな問題が発生し、これを解決する必要があった。固定カバー内に吹き出されたモータ冷却風は、回転刃具を取り付けたスピンドルに対して平行に吹き出されるため、回転刃具に対してその面直方向（回転刃具の面方向に直交する方向）に吹き当てられる。一方、回転刃具の回転により固定カバー内には回転方向に沿った切断風が発生しており、切断部位で発生する切断粉を上方へ吹き上げ、さらにこの切断風によって固定カバーの後部側に設けた集塵口に切断粉を案内して集塵効率を高める工夫がなされている。
ところが、可動カバーが固定カバー内に収容されると、回転刃の背面側と固定カバーの背面部との間に進入する可動カバーの背面部と当該固定カバーの背面部との間に形成される通風路については、回転刃から区画される結果切断風が弱められる一方モータ冷却風が側方から吹き当てられるため、当該切断風の流れが乱されて集塵効率が低下する原因となっていた。
本発明は、係る従来の問題を解消するためになされたもので、固定カバー内に吹き出したモータ冷却風による集塵効率の低下を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題は、以下の発明によって解決される。
第１の発明は、回転刃具の上部を覆う固定カバーと下部を開閉可能に覆う可動カバーを備え、前記固定カバーの背面部から該固定カバーの内側にモータ冷却風が吹き出され、該固定カバーの内側に前記可動カバーが収容されて開かれる切断工具であって、前記可動カバーの背面部と前記固定カバーの背面部との間に形成される通風路に、前記モータ冷却風を前記回転刃具の回転方向と同じ方向に案内するための案内壁部を備えた切断工具である。
第１の発明によれば、可動カバーが固定カバー内に収容されて開かれると、可動カバーの背面部と固定カバーの背面部との間に通風路が形成される。この通風路に、固定カバー内に吹き出されたモータ冷却風を回転刃具の回転方向と同じ方向に案内するための案内壁部が設けられている。この案内壁部によってモータ冷却風が、回転刃具の回転により発生する切断風と同じ方向に流されて整流されるので、切断部位で発生し当該通風路内に進入した切断粉を切断風と同じ方向に流すことができ、これによりモータ冷却風を固定カバー内に吹き込ませたことによる集塵効率の低下を抑制することができる。
前記した特許文献１には、可動カバーの背面に当該背面部を補強するためのリブを放射状に設けた構成が開示されているが、係る放射状のリブには固定カバー内に吹き込まれたモータ冷却風を切断風と同じ方向に整流させる機能を備えるものではなく、上記した集塵効率の低下の問題が生じていた。
第２の発明は、第１の発明において、可動カバーの背面部に案内壁部を設けた切断工具である。第２の発明によれば、可動カバーと一体で案内壁部が移動する。可動カバーが開かれて固定カバー内に収容された状態では、モータ冷却風が吹き当たる部位に案内壁部が移動して当該モータ冷却風を切断風と同じ方向に効率よく整流することができる。
第３の発明は、第２の発明において、案内壁部に可動カバーの背面部を補強するリブの機能を持たせた切断工具である。第３の発明によれば、案内壁部にモータ冷却風整流機能と可動カバー補強機能を併せ持たせることができる。
第４の発明は、第１〜第３の何れか一つの発明において、案内壁部は、回転刃具の放射方向に対して回転刃具の回転方向側へ湾曲状態（滑らかな曲線）で傾かせた切断工具である。第４の発明によれば、モータ冷却風を切断風と同じ方向に向けてスムーズに整流させることができる。
第５の発明は、第１〜第４の何れか一つの発明において、可動カバーの正面部に固定カバーの正面部との間の隙間を詰める遮蔽リブを設けた切断工具である。第５の発明によれば、回転刃具の回転により発生する切断風及び切断粉が可動カバーの正面部と固定カバーの正面部との間の隙間に流れ込むことを抑制して可動カバーの正面部と後面部との間に効率よく切断風を導くことができ、これにより切断粉を効率よく例えば固定カバーの後部（集塵口）側に案内して集塵効率を高めることができる。
第６の発明は、回転刃具の上部を覆う固定カバーと下部を開閉可能に覆う可動カバーを備え、該可動カバーが開かれるとその背面部が回転刃具と固定カバーの背面部との間に進入して回転刃具と固定カバーの背面部との間の通風路を区画する状態となる切断工具であって、前記可動カバーの背面部に、前記回転刃具の回転により発生する切断風を当該回転刃具の回転方向と同じ方向に整流するための案内壁部を設けた切断工具である。
第６の発明によれば、可動カバーの背面部が回転刃具と固定カバーの背面部との間に進入した結果、可動カバーの背面部と固定カバーの背面部との間の通風路が回転刃具側から区画されて切断風が弱まった状態となっても案内壁部により切断風が回転刃具の回転方向と同じ方向に案内されて整流されることにより切断粉が効率よく集塵される。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の実施形態に係る切断工具の全体正面図である。本図では、可動カバーが僅かに開かれた状態で示されている。
【図２】図１の(II)-(II)線断面矢視図であって、切断工具の縦断面矢視図である。但し、図２では可動カバーが開かれた状態で示されている。
【図３】本発明の実施形態に係る切断工具の正面図である。本図では、回転刃具を取り外した状態で示されている。
【図４】可動カバー単体の斜視図である。本図は、正面右斜め方向から見た状態を示している。
【図５】可動カバー単体の斜視図である。本図は、背面側左斜め方向から見た状態を示している。
【図６】ほぼ全開状態の可動カバー単体の背面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
次に、本発明の実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。図１に示すように本実施形態では、切断工具１の一例としていわゆる携帯マルノコを例示する。図１においてこの切断工具１の左側に使用者が位置する。使用者が切断工具１を図１において右側へ移動させることにより切断加工が進行する。従って、以下の説明では、図１において右側であって切断加工が進行する方向を切断進行方向前側とも言い、その反対側であって図１において左側を切断進行方向後ろ側（図１において左側）とも言う。また、図２に示すように正面側に対してその反対側を背面側と言う。使用者から見て右側が切断工具１の正面側であり、左側が背面側となる。
この切断工具１は、切断材Ｗの上面に乗せ掛けるベース２と、ベース２の上面側に支持した工具本体１０を備えている。工具本体１０は、本体支軸３を介して上下に傾動可能な状態でベース２に支持されている。本体支軸３を介して工具本体１０のベース２に対する上下傾動位置を変化させることにより回転刃具１１の切断材Ｗに対する切り込み深さを調整することができる。
工具本体１０は、円形の回転刃具１１と本体ケース１２と電動モータ１３を備えている。本体ケース１２はその正面側に半円形状の固定カバー２０を備えている。固定カバー２０は、正面側の正面部２０ａとその周縁に沿った周縁部２０ｂと背面側の背面部２０ｃからなる断面Ｕ字形を有している。この固定カバー２０によって回転刃具１１の上側ほぼ半周の範囲の刃先が覆われている。固定カバー２０の正面部２０ａに、回転刃具１１の回転方向を示す矢印２２が表示されている。
固定カバー２０の正面部２０ａの左側には、集塵口２３が設けられている。回転刃具１１の回転により切断部材（回転刃具１１の切断材Ｗに対する切り込み部）から上方へ吹き上げられた切断粉は、回転刃具１１の回転により発生する風（切断風）に乗って固定カバー２０内を右側から左側に流される。切断風に乗って切断進行方向後ろ側に流された切断粉は、集塵口２３に取り付けた集塵袋内に集塵され、あるいは集塵口２３に接続された集塵ホースを経て集塵機に強制集塵される。
本体ケース１２の背面部２０ｃには、減速ギヤ部１５が設けられている。この減速ギヤ部１５に電動モータ１３が取り付けられている。電動モータ１３の回転出力は、減速ギヤ部１５のギヤ列を経て減速されてスピンドル１４に出力される。スピンドル１４は、軸受け１４ａ，１４ｂを介して減速ギヤ部１５に回転可能に支持されている。このスピンドル１４の先端部は、固定カバー２０内に突き出されている。固定カバー２０内に突き出したスピンドル１４の先端部に回転刃具１１が取り付けられている。
図３に示すようにスピンドル１４の上方であって、固定カバー２０の背面部２０ｃには、モータ冷却風の吹き出し口２０ｄ〜２０ｄが設けられている。電動モータ１３の出力軸１３ａに取り付けられた冷却ファン１３ｂの回転により当該電動モータ１３を冷却する冷却風が図２において右から左に向かって流れる。この冷却風が上記の吹き出し口２０ｄ〜２０ｄを経て固定カバー２０内に排気される。
減速ギヤ部１５と電動モータ１３の結合部付近には、使用者が把持するハンドル部１６が設けられている。
【０００８】
スピンドル１４を回転支持する前側の軸受けは、減速ギヤ部１５に設けた軸受けホルダ１７に保持されている。この軸受けホルダ１７の外周側に可動カバー２１が回転可能に支持されている。図４〜図６には、この可動カバー２１が単体で示されている。この可動カバー２１も概ね半円形をなすもので、正面側の正面部２１ａとその周縁に沿った周縁部２１ｂと背面側の背面部２１ｃからなる断面Ｕ字形を有している。背面部２１ｃの先端に、軸受けホルダ１７の外周側に支持される支持ボス部２１ｄが一体に設けられている。この可動カバー２１によって回転刃具１１の下側ほぼ半周の範囲の刃先が覆われる。
この可動カバー２１は、図中符号Ｃで示す中心軸線を中心として回転可能に支持されている。中心軸線Ｃは、支持ボス部２１ｄの中心軸線であり、従って軸受けホルダ１７ひいてはスピンドル１４の中心軸線であり、従って回転刃具１１の回転中心となっている。
可動カバー２１は中心軸線Ｃを中心として回動されることにより回転刃具１１の下側ほぼ半周の範囲の刃先について開閉される。図１に示すように可動カバー２１の先端部を切断材Ｗの端部に当接させた状態で当該切断工具１を切断進行方向前側へ移動させることにより、この可動カバー２１が相対的に図示時計回り方向に回転して開かれていく。可動カバー２１は、固定カバー２０の内側（正面部２０ａと背面部２０ｃとの間）に沿って収容されて開かれていく。
切断加工が進行して可動カバー２１の先端部が切断材Ｗの上面に乗り上がって当接した状態になると、回転刃具１１のベース２の下面側から突き出された範囲の刃先の全体が露出された状態となり、この段階で可動カバー２１はほぼ全開状態となる。このほぼ全開状態では、可動カバー２１のほぼ全体が固定カバー２０の内側に沿って収容された状態となる。このため、図６に示すように可動カバー２１はほぼ全開されると、上下ほぼ反転した位置に移動する。その結果、可動カバー２１の背面部２１ｃが回転刃具１１と固定カバー２０の背面部２０ｃとの間に進入してモータ冷却風の吹き出し口２０ｄ〜２０ｄに対向した状態となる。このように、切断加工の進行により可動カバー２１が開かれていくと、その背面部２１ｃが回転刃具１１と固定カバー２０の背面部２０ｃとの間に徐々に進入していき、ほぼ全開状態になると背面部２１ｃが吹き出し口２０ｄ〜２０ｄの吹き出し方向前方に対向した状態となる。
可動カバー２１が開かれてその背面部２１ｃが回転刃具１１と固定カバー２０の背面部２０ｃとの間に進入すると、この背面部２１ｃによって吹き出し口２０ｄ〜２０ｄ側が回転刃具１１側から区画（遮蔽）される。このため、ほぼ全開状態の可動カバー２１の背面部２１ｃと固定カバー２０の背面部２０ｃとの間に形成される通風路２４内では、回転刃具１１の回転により発生する切断風の流れが遮られてほとんど発生しない状態となる。一方、通風路２４内には、モータ冷却風が吹き出し口２０ｄ〜２０ｄから吹き出される。このモータ冷却風は、切断風の流れにほぼ直交する側方から吹き出されて可動カバー２１の背面部２１ｃに吹き当てられる。
【０００９】
このようにほぼ全開状態の可動カバー２１の背面部２１ｃと固定カバー２０の背面部２０ｃとの間に形成される通風路２４内には、回転刃具１１の回転による切断風の流れが遮られて及ばない反面、切断粉の一部が侵入する。本実施形態では、この通風路２４内に侵入した切断粉を効率よく集塵するための工夫がなされている。
図５及び図６に示すように可動カバー２１の背面部２１ｃの背面側（吹き出し口２０ｄ〜２０ｄ側）には、吹き出し口２０ｄ〜２０ｄから排気されたモータ冷却風を集塵口２３側に案内するための案内壁部２５〜２５が一体に設けられている。本実施形態では、当該可動カバー２１の製作工程において、この案内壁部２５〜２５が背面部２１ｃに一体に成形されて設けられている。各案内壁部２５の中程から先端に至る範囲は一段低く段付き形成されて、当該案内壁部２５の主として固定カバー２０の背面部２０ｃに対する干渉が回避されるようになっている。
図示するように本実施形態では、４本の湾曲形状（曲線形状）の案内壁部２５〜２５が設けられている。図６に示すように可動カバー２１のほぼ全開状態で、各案内壁部２５は、中心軸線Ｃを中心とする放射方向に対してその先端側を切断進行方向後ろ側（図６において右側）に変位させる方向に傾いた湾曲状態に形成されている。
吹き出し口２０ｄ〜２０ｄから通風路２４内に吹き出されたモータ冷却風が可動カバー２１の背面部２１ｃに吹き当てられると、これが案内壁部２５〜２５に沿って流されることにより切断風と同じ方向の風の流れとなる。
こうしてモータ冷却風が案内壁部２５〜２５で案内されることにより切断風と同じ向きの風の流れとなることにより、通風路２４内に侵入した切断粉が集塵口２３側に効率よく案内される。
しかも、この案内壁部２５〜２５によって、可動カバー２１の背面部２１ｃの主として面剛性についての補強がなされている。このように案内壁部２５〜２５には、モータ冷却風を集塵口２３側へ整流する機能と背面部２１ｃを補強する補強リブとしての機能とを併せ持たせた構成となっている。
本実施形態では、上記の案内壁部２５〜２５に加えて、可動カバー２１の正面部２１ａにも、集塵効率を高めるための工夫がなされている。図１及び図４に示すように可動カバー２１の正面部２１ａには、ほぼ半円弧形の遮蔽リブ２６が一体に設けられている。可動カバー２１が開かれると、固定カバー２０の正面部２０ａと可動カバー２１の正面部２１ａとの間の隙間２７がこの遮蔽リブ２６によって塞がれる。このため、切断部位で発生した切断粉及び切断風が当該隙間２７に進入することが抑制されて、切断風及び切断粉のほとんどが可動カバー２１の正面部２１ａと背面部２１ｃとの間に吹き上げられ、これにより十分な風量の切断風によって切断粉を効率よく集塵口２３側に集塵することができる。
【００１０】
以上のように構成した本実施形態の切断工具１によれば、可動カバー２１が固定カバー２０内に収容されて開かれると、可動カバー２１の背面部２１ｃと固定カバー２０の背面部２０ｃとの間に通風路２４が形成される。この通風路２４に、固定カバー２０内に吹き出されたモータ冷却風を切断進行方向後ろ側へ案内するための案内壁部２５〜２５が設けられている。この案内壁部２５〜２５によってモータ冷却風が、回転刃１１の回転により発生する切断風と同じ方向に流されて整流されるので、切断部位で発生して当該通風路２４内に進入した切断粉を切断風と同じく効率よく集塵口２３側に流して集塵することができる。このことから、モータ冷却風を固定カバー２０内に吹き込ませたことによる集塵効率の低下を抑制することができる。
また、可動カバー２１と一体で案内壁部２５〜２５が移動するため、可動カバー２１が開かれて固定カバー２０内に収容された状態では、モータ冷却風が吹き当たる部位に案内壁部２５〜２５が移動して当該モータ冷却風を効率よく切断進行方向後ろ側へ案内することができる。
さらに、案内壁部２５〜２５によって可動カバー２１の背面部２１ｃの主として面剛性について補強がなされることから、当該案内壁部２５〜２５に、上記のようなモータ冷却風整流機能に加えて補強リブとしての機能を併せ持たせることができる。
また、本実施形態の可動カバー２１の正面部２１ａには、遮蔽リブ２６が設けられている。この遮蔽リブ２６によれば、回転刃具１１の回転により発生する切断風及び切断粉が可動カバー２１の正面部２１ａと固定カバー２０の正面部２０ａとの間の隙間２７に流れ込むことを抑制して可動カバー２１の正面部２１ａと後面部２１ｃとの間に効率よく切断風及び切断粉を導くことができ、これにより切断粉を効率よく固定カバー２０の後部（集塵口２３）側に案内して集塵効率を高めることができる。
【００１１】
以上説明した実施形態には種々変更を加えることができる。例えば、可動カバー２１の背面部２１ｃに設ける案内壁部２５の本数については例示した４本に限らず、１〜３本あるいは５本以上設ける構成としてもよい。
また、湾曲形状の案内壁部２５を例示したが、直線形状の案内壁部を集塵口２３側に傾いた状態に設ける構成としてもよい。
さらに、モータ冷却風を案内する案内壁部２５〜２５を可動カバー２１の背面部２１ｃに設ける構成を例示したが、固定カバー２０の背面部２０ｃ側に設ける構成としてもよく、さらには固定カバー２０及び可動カバー２１とは別体で設けた複数の案内壁部を通風路２４内に支持する構成としてもよい。
また、可動カバー２１の正面部２１ａに設けた遮蔽リブ２６は省略してもよい。
さらに、切断工具として携帯マルノコを例示したが、テーブル上に固定した切断材に対して切断機本体を下動させて回転刃具を切り込ませる定置式の卓上切断機に適用することもできる。係る卓上切断機の工具本体にはその上下動作に連動して開閉される可動カバーを備えており、この可動カバーの背面部に同様の案内壁部を設けることにより同様の作用効果を得ることができる。
また、モータ冷却風を固定カバー内に吹き出すタイプの切断工具を例示したが、モータケースの側部であって固定カバーの外部にモータ冷却風を吹き出すタイプの切断工具についても、例示した案内壁部を適用することにより可動カバー開き時の集塵効率を高めることができる。
【符号の説明】
【００１２】
Ｗ…切断材
Ｃ…回転刃具１１の中心軸線
１…切断工具（携帯マルノコ）
２…ベース
３…本体支軸
１０…工具本体
１１…回転刃具
１２…本体ケース
１３…電動モータ、１３ａ…出力軸、１３ｂ…冷却ファン
１４…スピンドル、１４ａ，１４ｂ…軸受け
１５…減速ギヤ部
１６…ハンドル部
１７…軸受けホルダ
２０…固定カバー
２０ａ…正面部、２０ｂ…周縁部、２０ｃ…背面部、２０ｄ…吹き出し口
２１…可動カバー
２１ａ…正面部、２１ｂ…周縁部、２１ｃ…背面部、２１ｄ…支持ボス部
２２…回転方向表示矢印
２３…集塵口
２４…通風路
２５…案内壁部
２６…遮蔽リブ
２７…隙間（固定カバー２０の正面部２０ａと可動カバー２１の正面部２１ａとの間）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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