(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面が扉板で閉塞され、内部にラックマウント型機器を収納するためのラックマウントレールを備え、壁面に設置される電子機器収納箱において、
前記扉板に加えて、箱を構成する背板、天板、底板、左右側板の各板を分離可能とし、
前記背板に、前記ラックマウントレールが組み付けられると共に、壁面に固定するための固定部を設ける一方、
前記左右側板は、前記天板と底板とで挟持されるよう配置され、
前記左右側板のうち、前記扉板の開放端側の一方の側板が、後部に回動軸を備えて開閉可能な扉体である一方、
他方の側板が、前記天板と底板とで挟持された状態で前後に摺動可能で、摺動操作により着脱可能であり、
前面から前記一方の側面にかけて連続した開放空間を形成可能としたことを特徴とする電子機器収納箱。
【請求項２】
前面が扉板で閉塞され、内部にラックマウント型機器を収納するためのラックマウントレールを備え、壁面に設置される電子機器収納箱において、
前記扉板に加えて、箱を構成する背板、天板、底板、左右側板の各板を分離可能とし、
前記背板は、周囲４辺に配置される枠部材と、その内側を閉塞する閉塞板とを溶接して形成され、前記閉塞板は、前記枠部材を形成する鋼板より薄い鋼板で形成されて成り、
更に前記ラックマウントレールが組み付けられると共に、壁面に固定するための固定部を設ける一方、前記左右側板は、前記天板と底板とで挟持されるよう配置され、
少なくとも一方の側板が、前記天板と底板とで挟持された状態で前後に摺動可能で、摺動操作により着脱可能であることを特徴とする電子機器収納箱。
【請求項３】
前面が扉板で閉塞され、内部にラックマウント型機器を収納するためのラックマウントレールを備え、壁面に設置される電子機器収納箱において、
前記扉板に加えて、箱を構成する背板、天板、底板、左右側板の各板を分離可能とし、
前記背板に、前記ラックマウントレールが組み付けられると共に、壁面に固定するための固定部を設ける一方、
前記左右側板は、前記天板と底板とで挟持されるよう配置され、
更に前記左右側板及び扉板は、前記天板及び底板により上辺及び下辺が一様に覆われると共に、前記天板及び底板の前面側左右端部には、樹脂製の角部材が配置されて成り、
少なくとも一方の側板が、前記天板と底板とで挟持された状態で前後に摺動可能で、摺動操作により着脱可能であることを特徴とする電子機器収納箱。
【請求項４】
前記背板の前記固定部が、背板の４隅に形成されたネジ挿通孔と、上辺中央に形成されたダルマ孔であることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の電子機器収納箱。
【請求項５】
前記天板及び底板の少なくとも一方の前記背板に面する後部には、収納機器に接続する配線を入出するための切り欠きが形成されて成ることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の電子機器収納箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラックマウント型の電子機器や通信機器を収納する電子機器収納箱に関し、特に壁面に設置する電子機器収納箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器や通信機器を収納する箱、特にラックマウントタイプのＨＵＢ機器やＬＡＮ機器等を収納する箱は、設置スペースを確保し易い壁面に設置されるものがある。このような場所に設置される電子機器収納箱は、収納した機器の配線やメンテナンスがし易いように、また前方への突出量を小さくするために機器を横向きにして収納するよう構成されている（例えば、特許文献１参照）。
また、このような箱は高所に設置されるため、施工業者に負担がかからないように工夫が成され、例えば本発明者は特許文献２に示すような電子機器収納箱を提案した。これは、箱を分割して形成したもので、分割することで壁面に設置する際の軽量化を図ることができた。また機器組み付けの際は、邪魔になりやすい側板が無い状態で作業できるため、組み付け作業がし易かった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２６３７２号公報
【特許文献２】特開２００６−３５１６２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献２に示す従来の電子機器収納箱は、箱の設置や機器の収納操作を容易に行うことができた。しかし、背板とそれ以外が分離された構成であり、前面板と左右側板等が一体に形成されているため、メンテナンスの際にはその都度側板等が連結された箱状の前面部材を着脱操作する必要があり、設置後の操作が面倒なものとなっていた。
そのため、背板とそれ以外を分離するのに加えて前面板とその周囲の側板等を分離可能とし、メンテナンスする際は、例えば前面板を開放するだけで対応可能な構成が考えられる。ところが、壁面に固定されるこのような箱は、部屋の隅部に設置される場合が多く、その場合は箱の左右何れか一方の作業スペースが殆ど無い場合が発生し、側板を着脱可能な構成にしても、作業スペースが確保できずに側板を着脱操作が難しい事態が発生し、分離可能な構成としても意味が無くなってしまう。
【０００５】
そこで、本発明はこのような問題点に鑑み、背板のみの状態で壁面に取り付けでき、また前面板に加えて側板を単独で分離可能とし、部屋の隅部に設置しても側板を着脱操作できる電子機器収納箱を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する為に、請求項１の発明は、前面が扉板で閉塞され、内部にラックマウント型機器を収納するためのラックマウントレールを備え、壁面に設置される電子機器収納箱において、前記扉板に加えて、箱を構成する背板、天板、底板、左右側板の各板を分離可能とし、前記背板に、前記ラックマウントレールが組み付けられると共に、壁面に固定するための固定部を設ける一方、前記左右側板は、前記天板と底板とで挟持されるよう配置され、前記左右側板のうち、前記扉板の開放端側の一方の側板が、後部に回動軸を備えて開閉可能な扉体である一方、他方の側板が、前記天板と底板とで挟持された状態で前後に摺動可能で、摺動操作により着脱可能であり、前面から前記一方の側面にかけて連続した開放空間を形成可能としたことを特徴とする。
この構成によれば、背板のみの状態でラックマウント型機器を組み付けることができる。そして、少なくとも一方の側板は前後に摺動して着脱操作できるので、この電子機器収納箱が部屋の隅に設置された状態でも、隅側の側板を摺動できる側板とすることで、背板を壁面に設置した後、側板の組付けを行うことができる。
また、前面が扉であるため、側板等を取り外さなくてもメンテナンス作業ができるし、現場で組み立てても良く、その場合は配送の容積を最小限にでき、配送コストを低減できる。
更に、部屋の隅側に配置する側板を手動できる構成とし、反対側側板を扉体とすることができる。よって、隅部に設置しても、前面から側面にかけて大きく開放することができ、メンテナンスし易いし、側板の着脱も無理なく行うことができる。
【０００７】
請求項２の発明は、前面が扉板で閉塞され、内部にラックマウント型機器を収納するためのラックマウントレールを備え、壁面に設置される電子機器収納箱において、前記扉板に加えて、箱を構成する背板、天板、底板、左右側板の各板を分離可能とし、前記背板は、周囲４辺に配置される枠部材と、その内側を閉塞する閉塞板とを溶接して形成され、前記閉塞板は、前記枠部材を形成する鋼板より薄い鋼板で形成されて成り、更に前記ラックマウントレールが組み付けられると共に、壁面に固定するための固定部を設ける一方、前記左右側板は、前記天板と底板とで挟持されるよう配置され、少なくとも一方の側板が、前記天板と底板とで挟持された状態で前後に摺動可能で、摺動操作により着脱可能であることを特徴とする。
この構成によれば、背板のみの状態でラックマウント型機器を組み付けることができるし、少なくとも一方の側板は前後に摺動して着脱操作できるので、この電子機器収納箱が部屋の隅に設置された状態でも、隅側の側板を摺動できる側板とすることで、背板を壁面に設置した後、側板の組付けを行うことができる。
また、前面が扉であるため、側板等を取り外さなくてもメンテナンス作業ができるし、現場で組み立てても良く、その場合は配送の容積を最小限にでき、配送コストを低減できる。
更に、強度を必要としない背板中央部を薄い鋼板で形成することで、背板の軽量化を図ることができ、取り扱いし易い。
【０００８】
請求項３の発明は、前面が扉板で閉塞され、内部にラックマウント型機器を収納するためのラックマウントレールを備え、壁面に設置される電子機器収納箱において、
前記扉板に加えて、箱を構成する背板、天板、底板、左右側板の各板を分離可能とし、
前記背板に、前記ラックマウントレールが組み付けられると共に、壁面に固定するための固定部を設ける一方、前記左右側板は、前記天板と底板とで挟持されるよう配置され、
更に前記左右側板及び扉板は、前記天板及び底板により上辺及び下辺が一様に覆われると共に、前記天板及び底板の前面側左右端部には、樹脂製の角部材が配置されて成り、
少なくとも一方の側板が、前記天板と底板とで挟持された状態で前後に摺動可能で、摺動操作により着脱可能であることを特徴とする。
この構成によれば、背板のみの状態でラックマウント型機器を組み付けることができるし、少なくとも一方の側板は前後に摺動して着脱操作できるので、この電子機器収納箱が部屋の隅に設置された状態でも、隅側の側板を摺動できる側板とすることで、背板を壁面に設置した後、側板の組付けを行うことができる。
また、前面が扉であるため、側板等を取り外さなくてもメンテナンス作業ができるし、現場で組み立てても良く、その場合は配送の容積を最小限にでき、配送コストを低減できる。
更に、電子機器収納箱の角部は、樹脂製の角部材が配置されるので、天板や底板を構成する金属より成る角部に比べて軟質に形成でき、人物が接触した場合に緩衝作用を持たせることができる。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れかに記載の構成において、前記背板の前記固定部が、背板の４隅に形成されたネジ挿通孔と、上辺中央に形成されたダルマ孔であることを特徴とする。
この構成によれば、ダルマ孔を利用して背板を壁面に仮止めすることができる。そのため、平行出しや罫書き作業を無理なく行うことができる。しかも、罫書き作業は背板のみ壁面にあてがうだけでよいため、作業がし易い。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れかに記載の構成において、前記天板及び底板の少なくとも一方の前記背板に面する後部には、収納機器に接続する配線を入出するための切り欠きが形成されて成ることを特徴とする。
この構成によれば、天板や底板を組み付ける前に配線作業を行えば、挿通孔等に配線を挿通する作業が必要なく、配線作業がし易い。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、背板のみの状態でラックマウント型機器を組み付けることができる。そして、少なくとも一方の側板は前後に摺動して着脱操作できるので、電子機器収納箱が部屋の隅に設置された状態でも、隅側の側板を摺動できる側板とすれば、背板を壁面に設置した後、側板の組付けを行うことができる。
また、前面が扉であるため、側板等を取り外さなくてもメンテナンス作業ができるし、現場で組み立てるため、配送する際の容積を最小限にでき、配送コストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る電子機器収納箱の一例を示す外観斜視図である。
【図２】図１の個々の板を分離した分解斜視図である。
【図３】図１に示す電子機器収納箱において、機器を収納し、扉を開けた状態の斜視図である。
【図４】図２に示す背板の正面図である。
【図５】背板の分解正面図である。
【図６】Ａ部拡大図である。
【図７】Ｂ部拡大図でる。
【図８】Ｃ部拡大図である。
【図９】Ｄ部拡大図である。
【図１０】Ｅ部拡大図である。
【図１１】側板の組み付け操作を示す説明図であり、（ａ）は組み付け前、（ｂ）は組み付け途中を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を具体化した実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。図１〜図３は本発明に係る電子機器収納箱を示し、図１は外観斜視図、図２は分解斜視図、図３は機器を収納し、扉を開けた状態の斜視図である。各図において、１は背板、２は天板、３は底板、４は左側板、５は右側板、６は前面板であり、図２に示するように全ての板は分離できるよう構成され、図３に示すように右側板５及び前面板６は扉状に形成されて開閉可能となっている。
【００１５】
背板１には、ラックマウント型機器を装着するためのラックマウントレール１０ａが形成された略コ字状のレール部材１０が組み付けられ、ラックマウントレール１０ａが前方に向けて突出している。このラックマウントレール１０ａにより、図３に示すようにラックマウント型の機器１１が横向きに組み付けられる。
また、背板１には機器組み付け用の木板１２がレール部材１０に隣接して組み付けられ、ラックマウントレール１０ａの基部には、収納した機器１１に接続する配線を支持するための配線ホルダ１３が設けられている。
【００１６】
図４は、図２に示すレール部材１０等を組み付けた背板１の正面図を示している。この図４に示すように、背板１の４隅には壁面にネジにより固定するためのネジ挿通孔１５が穿設され、上部及び下部の中央にはダルマ孔１６が形成されている。このダルマ孔１６は、背板１を仮止めして位置決めする際の水平出しを行うための孔で、背板１をテンプレートとして使用し、罫書き作業を容易に実施できるよう形成されている。
尚、背板１を仮止めする際、上部のダルマ孔１６が使用されるが、箱を上下反転して使用できるようダルマ孔１６は上下に設けられている。
【００１７】
また、図５は背板１の分解正面図を示している。この図５に示すように、背板１は複数の部材を連結して形成されている。具体的に、背面を構成する閉塞板１８に、周囲４辺を構成する枠部材１９をスポット溶接して形成されている。枠部材１９を構成する左右の辺部材１９ａ，１９ｂは同一の辺部材を反転したものであり、上下の辺部材１９ｃ，１９ｄも同一の辺部材を反転したものである。
そして、閉塞板１８と枠部材１９は異なる厚みの鋼板で形成され、強度を必要としない閉塞板１８を枠部材１９より薄い鋼板で形成している。ここでは、辺部材１９ａ〜１９ｄは１．０ｍｍ厚の鋼板で形成され、閉塞板１８は０．５ｍｍ厚の鋼板で形成されている。こうして厚みを変えて強度を必要としない閉塞板１８を薄くすることで、背板１の軽量化を図っている。
【００１８】
天板２及び底板３は同一の構成であり、反転した構成となっている。天板２及び底板３は、図２に示すように左右側部に強度を上げるために補強部材２１が溶接されている。この補強部材は、前後方向に起立形成された帯状部材２１ａを備え、この帯状部材２１ａの外側となる左右端部には、側板４，５を収容するための空間Ｗ１，Ｗ２が、側板４，５の厚みに合わせた一定幅で形成されている。また、前面側にも前面板６を収容する空間Ｗ３が、前面板６の厚みに合わせて一定幅で形成され、所定位置に組み付けられた左右側板４，５及び前面板６は、天板２と底板３との間に収容されるされるよう構成されている。
【００１９】
図６は、底板３と背板１との連結構造を示すＡ部の拡大図を示している。この図６に示すように、補強部材２１の後端部には、背板１に係止する鉤片２２と、背板１にねじ止めするためのダルマ孔２３が形成され、ダルマ孔２３に対応する背板１にはネジが螺入されたネジ止め部２４が設けられている。鉤片２２を背板１の端部に係止し、ネジ止め部２４の緩めたネジにダルマ孔２３を係合することで、天板２及び底板３は背板１に仮止めできる。
【００２０】
また、天板２及び底板３は、背板１に面する後部に、幅広のコ字状の切り欠き２６が形成されている。この切り欠き２６、及び切り欠き２６に対応する背板１の端部の双方には、切り欠き２６から塵の侵入を防ぐための発泡樹脂片２７が貼着されている。この切り欠き２６により、天板２或いは底板３を背板１に組み付けた際に配線挿通孔７（図１に示す）が形成され、収納された機器１１に接続される配線（図示せず）の出し入れがこの切り欠き２６を介して行われる。
【００２１】
図７は、底板３の端部を拡大したＢ部拡大図を示している。この図７に示すように、天板２及び底板３の左右前端部である角部には、樹脂製の角部材２９が設けられている。この角部は、折り曲げた鋼板により空隙を形成し、一定の曲率を有して扇状に形成された樹脂製の角部材２９でその隙間が閉塞されている。
尚、左右側板４，５の前面側端部はこの曲率に合わせたアールを設けて形成されている。この曲率は、例えば半径２０ｍｍのアールで形成されている。
【００２２】
左側板４は、上下端面が平坦に形成され、その前後２箇所に天板２及び底板３にスムーズに係合させるための樹脂製の突起片３０が貼着されている。また、この端面に連続する後端部には背板１に係合する爪片３１が突設されている。
更に図８のＣ部拡大図に示すように、左側板４の前端上下端部には、天板２と底板３に設けられたねじ孔３４（図７に示す）にネジ止めするためのネジ挿通孔３２が形成されている。但し、図８ではねじ挿通孔３２にネジ３３を挿通した状態を示している。
【００２３】
右側板５は、中央に大きな開口部３５が形成され、透明な樹脂板を組み付けて内部に設置した機器１１を視認するための窓３６が形成されている。また、図９のＤ部拡大図に示すように、後部の上下端部には右側板５の開閉軸となる回動軸３７が突設されている。この回動軸３７は、側板内に没入可能に設けられ、天板２と底板３に形成された軸孔（図示せず）に容易に挿入できるよう構成されている。
【００２４】
前面板６は、図１０のＥ部拡大図に示すように、左端の上下端部に回動軸３９が突設されている。この回動軸３９も右側板５と同様に前面板６内に没入可能に設けられ、天板２と底板３に形成された軸孔（図７に示す）４０に容易に挿入できるよう構成されている。そして、右側中央にはハンドル４１が設けられ、このハンドル４１の操作で右側板５に係止する係止片４２が右端中央に出没するよう構成され、前面板６は扉板として構成されている。
【００２５】
このように構成された電子機器収納箱は次のように組み立てられ、壁面に取り付けられる。最初に、電子機器収納箱を設置する壁面の罫書きを行う。これは、機器を組み付けない状態の背板１を壁面に宛がい、背板１に形成されているダルマ孔１６及びネジ挿通孔１５を使用して罫書きを実施する。この時、上部中央に形成されたダルマ孔１６に合わせて壁面にネジ等を螺入して係止突起を設けておくことで、ダルマ孔１６をそのネジ等に係合させれば背板１を仮止めでき、左右の平行出しを容易に行う事ができる。また、この操作は、比較的軽量な背板１のみ壁面にあてがうだけで良く、無理なく罫書き作業ができる。
【００２６】
罫書きが終了したら背板１を一旦取り外し、背板１に機器を組み付ける。その後、背板１を壁面に取り付ける。この時、罫書き作業と同様に中央のダルマ孔１６をネジに係合させることで、４隅のネジ止めがし易い。こうして４隅をネジ止めすることで背板１は壁面に固定される。尚、背板１をネジ止めする前に、罫書きに合わせて壁面のねじ孔加工等必要な加工が行われる。
【００２７】
背板１を壁面に取り付けたら、天板２、底板３を背板１に組み付ける。この組み付けも背板１に仮止めして行われる。背板１のネジ止め部２４のネジを緩めておき、鉤片２２を背板１に係止すると共に、ダルマ孔２３をネジ止め部２４の緩めたネジに係合させることで仮止めでき、その後ネジ止め部２４をネジ締めすれば組み付けは完了する。
尚、背板１に組み付けた機器１１への配線は、背板１を壁面に設置した状態で、天板２や底板３を組み付ける前に行うと良い。この状態では、配線を配線挿通孔７に挿通する作業が必要ないため、簡易な操作で配線接続作業を行うことができる。そして、天板２及び底板３を組み付けることで、背板１と天板２の間、或いは背板１と底板３の間に形成された配線挿通孔７を介して配線は入出される。
【００２８】
次に、側板４，５を組み付ける。図１１は、左側板４の組み付け操作を示す説明図であり、（ａ）は組み付け前、（ｂ）は組み付け途中を示している。この図１１に示すように、天板２と底板３との間に形成された空間Ｗ１に、前方から挿入する。この時、上下端面に設けられた突起片３０が天板２及び底板３に当接して、スムーズにスライド動作する。
こうして、挿入が完了して左側板４の背面が背板１に当接すると、後端に設けられた爪片３１が背板１に係合するため、後端部が外れるのが防止される。また、前端部の上下に備えたネジ３３を天板２及び底板３のネジ孔３４に螺入する。こうして、左側板４は組み付けられる。尚、箱の左側に十分な作業スペースがある場合は、側方から左側板４を挿入して組み付けることもできる。
一方、右側板５は、回動軸３７を天板２及び底板３の軸孔に挿入することで組み付けられる。回動軸３７は、板内に没入させることで容易に軸孔に挿入できる。
【００２９】
最後に前面板６を組み付ける。この場合も右側板５と同様に、まず回動軸３９を天板２及び底板３の軸孔に挿入する。そして、ハンドル４１を操作して鉤片４２を右側板５に係合させる。この結果、図１に示す状態の箱体が完成する。
【００３０】
尚、ここでは左側板４を前後に摺動して着脱できる構成として、左側を部屋の隅部に向けて配置できる構成としたが、箱の右側が部屋の隅部になる場合は、側板４，５を左右反転すれば良い。また、合わせて前面板６を上下反転すれば左側を開放する構成となり、良好に操作できる。
【００３１】
このように、背板１のみの状態でラックマウント型機器１１を組み付けることができる。そして、一方の側板４が前後に摺動して着脱操作できるので、電子機器収納箱が部屋の隅に設置された状態でも、隅部側の側板を摺動できる構成とすれば、背板１を壁面に設置した後、側板の組付けを行うことができる。
また、前面板６が扉であるため、側板等を取り外さなくてもメンテナンス作業できるし、スライド操作を必要としない他方の側板を扉体とすることで、隅部に設置しても前面から側面にかけて大きく開放することができ、更にメンテナンス等の作業がし易い。
更に、ダルマ孔１６を利用して背板１を壁面に仮止めすることができるため、平行出しや罫書き作業を無理なく行うことができる。しかも、罫書き作業は背板１のみ壁面にあてがうだけでよいため、作業がし易い。
また、天板２や底板３を組み付ける前に配線作業を行えば、挿通孔等に挿通する作業が必要なく、簡易な操作で配線できる。
更に、角部は樹脂製の角部材２９が配置されるので、天板２や底板３を構成する金属により成る角部に比べて軟質に形成でき、人物が接触した場合に緩衝作用を持たせることができる。また、箱は現場で組み立てても良く、その場合は配送の容積を最小限にでき、配送コストを低減できる。
【００３２】
尚、上記実施形態は、一方の側板のみ摺動して組み付ける構成としているが、左右双方の側板を摺動して組み付ける構成としても良い。また、機器１１を背板１に組み付けた後に壁面に背板１を固定しているが、背板１を壁面に固定してから機器１１を組み付けても良い。また、天板２と底板３の双方に切り欠き２７を設けて、電線挿通孔７を上下に設けているが、何れか一方のみとしても良い。
【符号の説明】
【００３３】
１・・背板、２・・天板、３・・底板、４・・左側板、５・・右側板、６・・前面板（扉板）、７・・配線挿通孔、１０・・レール部材、１０ａ・・ラックマウントレール、１５・・ネジ挿通孔（固定部）、１６・・ダルマ孔（固定部）、１８・・閉塞板、１９・・枠部材、２７・・切り欠き、２９・・角部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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