(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面シート及び後面シートを有する袋の底面を内側へＷ字状に折り込むことにより、前方側のＶ字状の前側ガゼット片と後方側のＶ字状の後側ガゼット片を有する側面視Ｗ字状のガゼットが底面に設けられ、
前記後側ガゼット片又は前側ガゼット片のいずれか一方の底部に、他側のガゼット片の内面への接触をゆるす指進入用の切欠が形成されると共に、これと前後方向で対向する前面シート又は後面シートの開口端に、他側のシートの内面への接触をゆるす指進入用の切欠又は他端よりも短丈となる口ずらしが形成されたことを特徴とする包装用袋。
【請求項２】
前記前側ガゼット片又は後側ガゼット片の底部に形成された切欠の周縁がヒートシールされたことを特徴とする請求項１に記載の包装用袋。
【請求項３】
前記切欠の形成された前側ガゼット片又は後側ガゼット片は、底部が全体にわたってヒートシールされたことを特徴とする請求項２に記載の包装用袋。
【請求項４】
紙基材の少なくとも内面側に熱可塑性樹脂層が積層された積層シートを材料としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包装用袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、袋の底面にガゼットを有する包装用袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
袋の底面に側面視Ｗ字状のガゼットを有する包装用袋は、ガゼットを広げると容量が大きくなるうえに、自立性に優れる点で取り扱い易いことから、広範囲の内容物の包装用に汎用されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実登３１３６０６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このようなガゼットを有する包装用袋は、折り畳まれた状態から開口及びガゼットを開きにくいという点で課題がある。袋内部に手を入れれば開口及びガゼットを開くことができるが、特に食品包装用の袋の場合、袋内部を触るのは衛生上好ましくない。
【０００５】
本発明は、上記に鑑み、簡単に開口及びガゼットを開くことのできる包装用袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前面シート及び後面シートを有する袋の底面を内側へＷ字状に折り込むことにより、前方側のＶ字状の前側ガゼット片と後方側のＶ字状の後側ガゼット片を有する側面視Ｗ字状のガゼットが底面に設けられ、後側ガゼット片又は前側ガゼット片のいずれか一方の底部に、他側のガゼット片の内面への接触をゆるす指進入用の切欠が形成されると共に、これと前後方向で対向する前面シート又は後面シートの開口端に、他側のシートの内面への接触をゆるす指進入用の切欠又は他端よりも短丈となる口ずらしが形成されたことを特徴とする包装用袋である。
【０００７】
この構成によると、後側ガゼット片又は前側ガゼット片に形成された指進入用の切欠により、切欠部分を通して他方のガゼット片の底部の内面側が露出する。この露出した部分を底部把持部とする。また、前面シート又は後面シートの開口端に指進入用の切欠又は口ずらしが形成されることにより、切欠部分又は口ずらし部分を通して他方のシート端部の内面側が露出する。この露出した部分を開口端把持部とする。
【０００８】
ガゼット片に形成された切欠と、開口端に設けられた切欠又は口ずらしは、前後方向において互いに異なる側に形成されているので、底部把持部と開口端把持部も前後方向において互いに異なる側に形成されることになる。このように、前後に形成された底部把持部と開口把持部とを摘み、これを互いに離反する方向に引っ張ることにより、袋の前面側と後面側とを前後に離反させることができる。また、底部把持部及び開口把持部は、上下方向においても互いに異なる側に形成されているので、袋の下方側と上方側の両方に離反させる力を加えることができる。したがって、本発明の包装用袋によると、一度の操作で簡単に下方のガゼットを開き、上方の開口を開くことができる。
【０００９】
ガゼット片の底部に形成された切欠の少なくとも周縁は、ヒートシールを施すのが好ましい。ヒートシールすることにより、切欠から袋内の内容物が漏れ出すのを防ぐことができる。
【００１０】
底部把持部を摘まんで引っ張る際に、ガゼットの山折部も底部把持部側につられて倒れてきやすくなり、比較的ガゼットを開きにくい場合がある。そこで、底部把持部と反対側に位置する切欠の形成されたガゼット片の底部を左右全体にわたってヒートシールするのが好ましい。ガゼット片の底部をヒートシールすることにより、ガゼットの山折部分が切欠側にも引っ張られ、前後から引っ張られる形となるため、ガゼットを開きやすくなる。十分な上記効果を得るためには、ヒートシールの範囲は、底辺から高さ３ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上あるのが好ましい。
【００１１】
袋を構成する素材としては、特に限定はされず、従来、スタンディングパウチなどの自立袋に用いられている公知のフィルムや紙素材を使用することができるが、例えば紙基材の少なくとも内面側に熱可塑性樹脂層が積層された積層シートを用いることができる。内面側に熱可塑組成樹脂層を設けることにより、製袋時にヒートシールを行うことができる。また、紙の剛性により袋の自立性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、後側ガゼット片又は前側ガゼット片の切欠により露出した他側のガゼット片の底部把持部と、前面シート又は後面シートの開口端の切欠又は口ずらしにより露出した他方のシート端部の開口端把持部とを摘まんで、前後方向に引っ張ることにより、簡単にガゼットを開き、袋を開口することができる。開く際に袋内部に手を差し込む必要が無く、衛生的である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態の包装用袋の正面図
【図２】本実施形態の包装用袋の背面図
【図３】本実施形態の包装用袋の展開図
【図４】本実施形態の包装用袋の開口前の様子を示す上方からみた斜視図
【図５】本実施形態の包装用袋の開口後の様子を示す下方からみた斜視図
【図６】図４のＡ−Ａ断面図
【図７】他の実施形態の包装用袋の正面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態である包装用袋１を図面に基づいて説明する。図６の展開図中の斜線は、ヒートシールを施す部分を示すものである。
【００１５】
図１〜図３に示すように、本包装用袋１は、前面シート２と後面シート３とからなる袋の底面を内側へＷ字状に折り込むことにより、側面視Ｗ字状のガゼット６が底面に設けられてなる上方開口型の袋である。底面にガゼット６が形成されているので、ガゼット６を広げれば設地面積が大きくなるため自立性がよい。
【００１６】
また、図３に示すように、本包装用袋１は、前面シート２と後面シート３とが連続した１枚のシート７を、底面にＷ字状に折り込んだガゼット６が形成されるようにして折り畳み、側方及び前後の各Ｖ字状のガゼット片４、５の底部を熱溶着することにより製造される。熱溶着は、側方から各ガゼット４、５片の底部にかけて、正面視略Ｕ字状に施される。なお、図３において、斜線部分は熱溶着部分を示す。
【００１７】
ガゼット６の山折れ部分が前面シート２と後面シート３との境界となる。また、山折れ部分を境界として前方側に位置するＶ字状に折り畳まれたガゼット片を前側ガゼット片４、後方側に位置するＶ字状に折り畳まれたガゼット片を後側ガゼット片５とする。なお、前面シート２と後面シート３の２枚のシートから構成し、互いに端部を熱溶着等により連結するようにしてもよいし、ガゼット６と、前面シート２及び後面シート３とは、独立して形成し、それぞれの端部同士を熱溶着等により連結するようにしてもよい。
【００１８】
後側ガゼット片５の底部（谷折り部分）には、端部中央の一部が半円形状に切除されてなる切欠８が形成される。この切欠８により、前側ガゼット片４の底部が後側から露出する。この露出した部分を底部把持部９とする。切欠８を通して底部把持部９を指で摘むことができる。なお、切欠８の大きさは、切欠８を挿通して前側ガゼット片４へ接触できればよく、例えば、幅１．５ｃｍ以上、高さ０．４ｃｍ以上あればよい。また、切欠８の形状は、半円形状に限定されるものではなく、四角形状など他の形状としてもよい。また、切欠８の形成位置は、底部の端部であればどの位置に形成してもよいが、中央部分に形成するとガゼット６の全体を開きやすいため好ましい。また、切欠８は、後側ガゼット片５の底部のヒートシール部分の領域内に収まるように形成される。この構成によると、切欠８の周縁がヒートシールされていることになるので、袋内の収容物が漏れないですむ。
【００１９】
前面シート２の開口端は、図６に示すように、後面シート３の開口端よりも短丈となるように、口ずらし１０が形成される。この口ずらし１０により、後面シート３の開口端の内面側が前方から露出されるようになる。この前面シート２よりも長く、露出した後面シート３の部分を開口端把持部１１とする。口ずらし１０により、開口把持部１１を指で摘むことができる。
【００２０】
上記の構成によると、後側ガゼット片５に形成された切欠８と、前面シート２の開口端に設けられた口ずらし１０は、前後方向において異なる側に形成されているので、底部把持部９と開口端把持部１１も前後方向において互いに異なる側に形成されることになる。また、底部把持部９と開口端把持部１１とは、上下方向においても互いに異なる側に形成されることになる。
【００２１】
包装用袋１を構成するシート７の素材としては限定されるものではなく、紙、合成樹脂等を用いて積層体としてもよいし、単層体としてもよい。本実施形態においては紙基材の少なくとも内面に熱可塑性樹脂層が積層された積層シートが用いられる。熱可塑性樹脂層としては、ポリエチレンが用いられるが、その他のポリプロピレン等の熱可塑性樹脂を用いてもよい。
【００２２】
次に、上記のような構成の包装用袋１の製造方法を具体的に説明する。図３に示すように、袋を構成する紙及び熱可塑性樹脂層がラミネートされた１枚のシート７を用意する。このシート７に、後側ガゼット片５の底部となる位置に切欠８用の穴を開け、側辺に４つの半円状の切除部分１２を形成しておく。
【００２３】
熱可塑性樹脂層が内面側となるようにして、底面にＷ字状のガゼット６を形成しながら折り畳む。この際、前面シート２と後面シート３との境界となる山折れ線を前面シート２側寄りにすることにより、側前面シート２が後面シート３よりも短丈となるように設定する。そして、図３の斜線部分が互いに溶着するように、ヒート―シールを行う。以上の工程により、後側ガゼット片５の底部には切欠８が表れ、開口端には前面シート２が短丈となる口ずらしが形成される。また、側辺の切除部分１２により、前面シート２及び後面シート３が切除部分１２を介して互いに直接溶着される。なお、ヒートシールではなく、接着剤等で接着するなど他の手段を用いてもよい。また、切欠８の穴は、ヒートシール後に形成するようにしてもよい。
【００２４】
上記構成の包装用袋１の開口及びガゼットを開く場合、図４に示すように、後側ガゼット片５の切欠８を通して前側ガゼット片４の底部把持部９と、前面シート２の開口端に設けられた口ずらし１０を通して後面シート３の開口端把持部１１とを摘んで、図５に示すように、それぞれを前後方向に離れるように引っ張る。底部把持部９及び開口把持部は、前後方向において互いに異なる側に形成されているので、これを前後方向に引っ張ることにより、袋の前面側と後面側とを離反させることができる。また、底部把持部９及び開口把持部は、上下方向においても互いに異なる側に形成されているので、袋の下方側と上方側の両方に離反させる力を加えることができる。したがって、本包装用袋１によると、一度の操作で簡単に下方のガゼット６を開き、上方の開口を開くことができる。
【００２５】
また、底部把持部９及び開口端把持部１１を摘まんで引っ張る際に、ガゼット６の山折部分も底部把持部９側につられて倒れてきやすくなり、比較的ガゼット６を開きにくくなる場合があるが、本包装用袋１は、切欠８の形成された後側ガゼット片５の底部を左右全体にわたってヒートシールしているので、ガゼット６の山折部分が切欠８側にも引っ張られ、前後から引っ張られる形となるため、ガゼット６が開かれやすい。
【００２６】
以上のように、本包装用袋１は、手などを袋内に差し込まずとも簡単に開くことができるので、特に食品用の袋として用いる場合には衛生的で好ましい。本包装用袋１の用途としては、例えば、フライドポテト、唐揚げ、菓子等の食品用が挙げられるが、これに限定されるものではない。
【００２７】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で上記実施形態に多くの修正及び変更を加え得ることは勿論である。例えば、上記実施形態においては、前面シート２を後面シート３よりも短丈とすることにより口ずらし１０を形成し、この口ずらし１０により後面シート３の開口端（開口端把持部１１）が前側から露出されるようにしたが、後面シート３の開口端の一部又は全部が露出できる構成であれば、図７に示すように、前面シート２の開口端の一部に切欠１０ａを設ける構成としてもよい。
【００２８】
また、上記実施形態においては、後側ガゼット片５に切欠８を設け、前面シート２を短丈にして口ずらし１０を形成したが、これとは反対に、前側ガゼット片４に切欠を設け、後面シート３を短丈にして口ずらしを形成するようにしてもよい
【００２９】
また、上記実施形態においては、袋の底面にのみガゼットを有する袋であったが、底面に加えて右側面及び／又は左側面にガゼットを有する袋としてもよい。
【符号の説明】
【００３０】
１    包装用袋
２    前面シート
３    後面シート
４    前側ガゼット片
５    後側ガゼット片
６    ガゼット
７    シート
８    切欠
９    底部把持部
１０  口ずらし
１１  開口端把持部
１２  切除部分
【図１】
0005443310.tif 000002
【図２】
0005443310.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0005443310.tif 000007
【図７】
0005443310.tif 000008