(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属箔に活物質を塗布した第１電極と前記第１電極とは異なる極性の第２電極との間が絶縁された状態で、これらが層状の積層構造をなす電極組立体と、前記第１電極、前記第２電極との間でそれぞれ電気を授受する電極端子と、前記電極組立体と前記電極端子の双方と電気的に接続された導電部材とを備え、
前記電極組立体には、前記第１電極、及び前記第２電極の前記金属箔が延在したタブを同極同士で集めたタブ群が設けられ、
前記タブ群は前記導電部材と接合され、前記導電部材と前記電極組立体とがケース内に収容されてなる蓄電装置であって、
前記タブ群と前記導電部材とは溶接部によって接合されており、
前記溶接部には、前記金属箔の金属よりも電気抵抗率の高い異種金属との混合部を有し、
前記混合部は、前記導電部材における前記タブ群と接合される面に沿う方向において、前記溶接部よりもその領域が小さいことを特徴とする蓄電装置。
【請求項２】
前記混合部は、前記タブ群から前記導電部材に亘る請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記異種金属は、ニッケル及び錫のいずれか一方を含む金属である請求項１又は２に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記蓄電装置は二次電池である請求項１〜３のいずれか１項に記載の蓄電装置。
【請求項５】
層状の積層構造をなす電極組立体を構成する電極の縁部にて、金属箔が延在したタブを集めたタブ群と、前記タブ群と電気的に接続される導電部材と、を溶接により接合させる溶接方法であって、
前記導電部材に接触して配置される第１の溶接電極と、前記タブ群に接触して配置される第２の溶接電極とで、前記タブ群と前記導電部材とを狭持し、
前記タブ群と前記導電部材との間に、前記金属箔をなす金属よりも電気抵抗率の高い異種金属からなる異種金属部材を、前記導電部材での前記第１の溶接電極との接触領域よりも小さい領域をもって介在させ、
前記異種金属部材が介在した領域が含まれるように、前記タブ群と前記導電部材とを溶接することを特徴とする溶接方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電極組立体を備える蓄電装置及び電極組立体を構成する電極のタブ群を溶接する溶接方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両には、原動機となる電動機への供給電力を蓄える蓄電装置としてリチウムイオン電池などの二次電池が搭載されている。この種の二次電池は、例えば、特許文献１に開示されている。特許文献１の二次電池５０は、図９に示すように、ケース５１内に電極組立体５２を収容するとともに、その電極組立体５２に電極組立体５２と電極端子とを接続する導電部材５３を接続することによって構成される。電極組立体５２は、金属箔５４ａに負極活物質層５４ｂを塗布した負極電極５４と、金属箔５５ａに正極活物質層５５ｂを塗布した正極電極５５とを備える。そして、電極組立体５２は、負極電極５４と正極電極５５の間にセパレータ５６を介在させて層状に形成されている。こうした特許文献１のような二次電池５０を備えた蓄電装置では、例えば負極電極５４の金属箔５４ａと正極電極５５の金属箔５５ａのそれぞれに、活物質が塗布されていない領域であるタブが形成されている。そして、このタブが複数集められたものがタブ群として導電部材５３と接合されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２９８８２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、タブ群と導電部材５３とは溶接されることによって接合されている。この溶接は、タブ群と導電部材５３とを一対の溶接電極で挟み込んで行われる。ここで、銅箔等、電気抵抗率の低い金属からなる箔を電極の金属箔として用いる場合には、そうした金属箔から形成されるタブ群の溶接に際して、タブ群が高温になりづらい。また、導電部材５３は、その板厚がタブの厚さよりも大きいため、タブ群との溶接に際して、導電部材５３から熱が拡散されやすい。このため、タブ群と導電部材５３との溶接に際しては、タブ群と導電部材５３との間で溶接不良が生じることにより、二次電池５０の出力が低下するおそれがある。
【０００５】
この発明は、上記従来技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、電極のタブ群と導電部材との間での溶接不良に起因して出力低下が生じることを抑制できる蓄電装置、及び溶接方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について記載する。
請求項１に記載の発明は、金属箔に活物質を塗布した第１電極と前記第１電極とは異なる極性の第２電極との間が絶縁された状態で、これらが層状の積層構造をなす電極組立体と、前記第１電極、前記第２電極との間でそれぞれ電気を授受する電極端子と、前記電極組立体と前記電極端子の双方と電気的に接続された導電部材とを備え、前記電極組立体には、前記第１電極、及び前記第２電極の前記金属箔が延在したタブを同極同士で集めたタブ群が設けられ、前記タブ群は前記導電部材と接合され、前記導電部材と前記電極組立体とがケース内に収容されてなる蓄電装置であって、前記タブ群と前記導電部材とは溶接部によって接合されており、前記溶接部には、前記金属箔の金属よりも電気抵抗率の高い異種金属との混合部を有し、前記混合部は、前記導電部材における前記タブ群と接合される面に沿う方向において、前記溶接部よりもその領域が小さいことをその要旨とする。
【０００７】
タブ群と導電部材との溶接に際して、例えばタブ群をなす金属箔の金属よりも電気抵抗率の高い異種金属からなる部材がタブ群と導電部材との間に介在されていると、溶接に伴って異種金属部が高温となって溶融し、タブ群と導電部材との間で金属箔の金属や導電部材の金属と異種金属とが混合して混合部が形成される。
【０００８】
上記構成によれば、タブ群と導電部材との溶接部が上記の混合部を有するため、タブ群と導電部材との溶接に際しては、タブ群と導電部材との間で異種金属部の発熱によって溶接が促進されることとなる。したがって、電極のタブ群と導電部材との間での溶接不良に起因して出力低下が生じることを抑制できる。
【０００９】
また、例えば、タブ群と導電部材との溶接部において、金属箔の金属や導電部材の金属と異種金属との混合部の領域が導電部材におけるタブ群と接合される面に沿う方向において溶接部の全体を占めるような場合には、その混合部によってタブ群と導電部材との間で電気が流れにくくなる。このため、蓄電装置の性能低下が懸念される。また、同じく混合部の領域が導電部材におけるタブ群と接合される面に沿う方向において溶接部の全体を占めるような場合には、溶接に際して異種金属から発生する熱量が過剰となり、金属の微粒子（スパッタ）が飛散するおそれがある。こうした微粒子の飛散によっても蓄電装置の出力低下が懸念される。
【００１０】
上記構成によれば、混合部の領域が導電部材におけるタブ群と接合される面に沿う方向において溶接部の領域よりも小さいため、上記の電気が流れにくくなることや微粒子の飛散に起因して出力低下が生じることを抑制することができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の蓄電装置において、前記混合部は、前記タブ群から前記導電部材に亘ることをその要旨とする。
上記構成によれば、混合部がタブ群から導電部材に亘ることにより、タブ群及び導電部材の双方が溶接に伴って高温状態となる。したがって、電極のタブ群と導電部材との溶接をより適切に行うことができ、電極のタブ群と導電部材との間での溶接不良に起因して出力低下が生じることをより抑制できる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の蓄電装置において、前記異種金属は、ニッケル及び錫のいずれか一方を含む金属であることをその要旨とする。
上記構成によれば、混合部に含まれる異種金属として、電気抵抗率の高いニッケル及び錫のいずれか一方を含む金属を採用することにより、タブ群と導電部材との溶接を適切に行うことができ、電極のタブ群と導電部材との間での溶接不良に起因して出力低下が生じることをより抑制できる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の蓄電装置において、前記蓄電装置は二次電池であることをその要旨とする。
請求項５に記載の発明は、層状の積層構造をなす電極組立体を構成する電極の縁部にて、金属箔が延在したタブを集めたタブ群と、前記タブ群と電気的に接続される導電部材と、を溶接により接合させる溶接方法であって、前記導電部材に接触して配置される第１の溶接電極と、前記タブ群に接触して配置される第２の溶接電極とで、前記タブ群と前記導電部材とを狭持し、前記タブ群と前記導電部材との間に、前記金属箔をなす金属よりも電気抵抗率の高い異種金属からなる異種金属部材を、前記導電部材での前記第１の溶接電極との接触領域よりも小さい領域をもって介在させ、前記異種金属部材が介在した領域が含まれるように、前記タブ群と前記導電部材とを溶接することをその要旨とする。
【００１４】
上記構成によれば、タブ群と導電部材との溶接に伴って、異種金属が高温となって溶融し、タブ群と導電部材との間で異種金属の発熱によって溶接が促進されることとなる。したがって、電極のタブ群と導電部材との間での溶接不良に起因して蓄電装置の出力低下が生じることを抑制できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、電極のタブ群と導電部材との間での溶接不良に起因して出力低下が生じることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態における二次電池の分解斜視図。
【図２】二次電池の外観を示す斜視図。
【図３】電極組立体の構成要素を示す分解斜視図。
【図４】図１の４−４線断面図であって、タブ群と導電部材とを示す断面図。
【図５】導電部材における異種金属のめっき態様を示す説明図。
【図６】図５の６−６線断面図であって、タブ群と導電部材との溶接を行う前の状態を示す断面図。
【図７】導電部材における電極の金属箔の金属や導電部材の金属と異種金属との混合部の態様を示す説明図。
【図８】図７の８−８線断面図であって、タブ群と導電部材との溶接を行った後の状態を示す断面図。
【図９】従来のタブ群と導電部材との接続態様を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図８にしたがって説明する。
図１及び図２に示すように、蓄電装置としての二次電池１０には、ケース２１に電極組立体１１が収容されている。ケース２１は、四角箱状のケース本体２２と、ケース本体２２の開口部２２ａを閉塞する矩形平板状の蓋体２３とからなる。ケース本体２２と蓋体２３は、いずれも金属製（例えば、ステンレスやアルミニウム）である。また、本実施形態の二次電池１０は、その外郭が角型をなす角型電池である。そして、本実施形態の二次電池１０は、リチウムイオン電池である。
【００１８】
電極組立体１１には、電極組立体１１との間で電気を授受する正極端子２６と負極端子２７からなる電極端子が電気的に接続されている。そして、これら正極端子２６及び負極端子２７は、蓋体２３に所定の間隔をあけて並設された一対の孔２３ａ，２３ｂからケース２１の外部に露出されている。また、正極端子２６及び負極端子２７には、ケース２１から絶縁するためのリング状の絶縁部材２６ａ，２７ａがそれぞれ取り付けられている。
【００１９】
図３に示すように、電極組立体１１は、シート状の第１電極としての正極電極１２とシート状の第２電極としての負極電極１６とを備える。正極電極１２は、正極金属箔１３と、その両面に正極活物質を塗布してなる正極活物質層１４とを有する。正極金属箔１３は、アルミニウム箔である。負極電極１６は、負極金属箔１７と、その両面に負極活物質を塗布してなる負極活物質層１８とを有する。負極金属箔１７は、銅箔である。そして、電極組立体１１は、正極電極１２と負極電極１６の間にこれらを絶縁するセパレータ２０を介在させて層状をなす積層構造とされている。電極組立体１１は、複数の正極電極１２と複数の負極電極１６とを積層して構成される。すなわち、電極組立体１１には、正極電極１２と、負極電極１６と、セパレータ２０とからなる組が複数組、設けられている。
【００２０】
正極電極１２の縁部１２ａの一部には、正極金属箔１３からなる正極タブ１５が突出するように延在して設けられている。負極電極１６の縁部１６ａの一部には、負極金属箔１７からなる負極タブ１９が突出するように延在して設けられている。そして、正極タブ１５及び負極タブ１９は、正極電極１２及び負極電極１６が積層された状態で、正極タブ１５と負極タブ１９とが重ならない位置にそれぞれ設けられている。
【００２１】
電極組立体１１を構成する各正極電極１２は、それぞれの正極タブ１５が列状に配置されるように積層される。同様に、電極組立体１１を構成する各負極電極１６は、それぞれの負極タブ１９が列状に配置されるように積層される。そして、電極組立体１１の縁部１１ａには、図１に示すように、各正極タブ１５が、電極組立体１１における積層方向の一端から他端までの範囲で集められて正極タブ群１５ａが設けられている。また、電極組立体１１の縁部１１ａには、各負極タブ１９も同様に、電極組立体１１における積層方向の一端から他端までの範囲で集められて負極タブ群１９ａが設けられている。正極タブ群１５ａには、電極組立体１１と正極端子２６とを電気的に接続するための金属製（本実施形態ではアルミニウム製）の正極導電部材２４が接合されている。また、負極タブ群１９ａには、電極組立体１１と負極端子２７とを電気的に接続するための金属製（本実施形態では銅製）の負極導電部材２５が接合されている。これら正極導電部材２４及び負極導電部材２５は、矩形平板状をなす。そして、正極導電部材２４及び負極導電部材２５の厚さは、正極タブ１５や負極タブ１９の厚さよりも大きい。
【００２２】
図４に示すように、負極タブ群１９ａと負極導電部材２５とが溶接により接合された状態では、負極タブ群１９ａから負極導電部材２５に亘って、負極金属箔１７をなす銅や負極導電部材２５をなす金属と異種金属とが混合した混合部３２が形成されている。
【００２３】
次に、負極タブ群１９ａと負極導電部材２５との溶接方法について説明する。
図５及び図６に示すように、負極タブ群１９ａと負極導電部材２５との溶接に際しては、負極導電部材２５に接触するように第１の溶接電極３５が配置される。さらに、負極タブ群１９ａとして集められた負極タブ１９の内で、負極導電部材２５側の一端である負極タブ１９（図６では符号「Ｈ１」を付している）とは反対側の他端である負極タブ１９（図６では符号「Ｈ２」を付している）に接触するように第２の溶接電極３６が配置される。こうして第１の溶接電極３５及び第２の溶接電極３６を設けることにより、負極タブ群１９ａと負極導電部材２５とが第１の溶接電極３５と第２の溶接電極３６とで狭持された状態となる。
【００２４】
また、負極タブ群１９ａと負極導電部材２５との間に負極金属箔１７をなす銅よりも電気抵抗率の高い異種金属からなる異種金属部材３１を介在させている。この異種金属部材３１としては、ニッケルを含む金属からなる部材を採用している。また、異種金属部材３１は、具体的には、負極導電部材２５の表裏の面２５ａ，２５ｂの内で負極タブ群１９ａ側の面２５ａと、面２５ａに面する負極タブ１９（Ｈ１）の面１９ｂとの間に介在している。そして、異種金属部材３１は、負極導電部材２５の面２５ａに、異種金属からなるめっきを施すことにより設けられている。そして、負極導電部材２５の面２５ａ，２５ｂに沿う方向において、面２５ａでの異種金属部材３１が設けられる領域は、面２５ｂでの第１の溶接電極３５との接触領域３０ａよりも小さい領域とされている。すなわち、本実施形態では、負極導電部材２５の面２５ａ上における異種金属部材３１が、面２５ａ，２５ｂに沿う方向における接触領域３０ａの２次元領域の面積未満の面積を有し、且つ接触領域３０ａの２次元領域に含まれている。また、異種金属部材３１は、接触領域３０ａを負極タブ群１９ａの負極タブ１９（Ｈ１）から負極タブ１９（Ｈ２）までその積層方向に延長させた領域である３次元領域の体積以下の体積を有し、且つ接触領域３０ａの３次元領域に含まれている。また、負極タブ１９（Ｈ２）の面１９ｃに沿う方向において、面１９ｃでの第２の溶接電極３６との接触は、接触領域３０ｂをもってなされている。さらには、負極タブ群１９ａの積層方向において、負極導電部材２５の面２５ｂでの第１の溶接電極３５との接触領域３０ａから、負極タブ１９（Ｈ２）の面１９ｃでの第２の溶接電極３６との接触領域３０ｂまでの延長領域（図６に一点鎖線で図示）内に、異種金属部材３１が介在した領域が含まれている。
【００２５】
図７及び図８に示すように、負極タブ群１９ａと負極導電部材２５との溶接は、第１の溶接電極３５と第２の溶接電極３６とで負極タブ群１９ａ及び負極導電部材２５を加圧しつつ、第１の溶接電極３５と第２の溶接電極３６との間に電流を流すことによって行われる。こうして第１の溶接電極３５及び第２の溶接電極３６によって加圧されることにより、負極タブ群１９ａは、その負極タブ１９（Ｈ２）から負極タブ１９（Ｈ１）に向かって集められて、各負極タブ１９間の間隙が小さくなる。そして、負極タブ群１９ａは、その積層方向の厚さが、図６に示した溶接前の負極タブ群１９ａの厚さよりも小さくなる。
【００２６】
また、第１の溶接電極３５、負極導電部材２５、負極タブ群１９ａ、及び第２の溶接電極３６に抵抗熱が発生し、この抵抗熱によって、負極タブ群１９ａ及び負極導電部材２５が加熱されて溶融する。こうした溶融が進むと、負極タブ群１９ａと負極導電部材２５とに溶接部３０が形成される。負極タブ群１９ａ及び負極導電部材２５において、溶接部３０が形成される領域は、図６に示した、負極導電部材２５の面２５ｂでの第１の溶接電極３５との接触領域３０ａから、負極タブ１９（Ｈ２）の面１９ｃでの第２の溶接電極３６との接触領域３０ｂまでの延長領域に相当する。尚、このとき、負極タブ群１９ａと負極導電部材２５との間における溶接部３０では、これら負極タブ群１９ａ及び負極導電部材２５の溶融により、その面１９ｂや面２５ａの区別がなくなっている。
【００２７】
そして、第１の溶接電極３５を負極導電部材２５から取り外すとともに、第２の溶接電極３６を負極タブ群１９ａから取り外し、負極タブ群１９ａ及び負極導電部材２５の溶接部３０を冷却することにより、これら負極タブ群１９ａと負極導電部材２５とが互いに接合される。
【００２８】
尚、正極タブ群１５ａと正極導電部材２４も同様に、正極タブ群１５ａと正極導電部材２４とを一対の溶接電極で挟み込んで、これらが溶接されて溶接部２９（図１）が形成されることによって接合される。本実施形態では、正極タブ群１５ａと正極導電部材２４との間に異種金属部材３１を介在しない状態で、これらの溶接が行われる。
【００２９】
以下、本実施形態の二次電池１０の作用を説明する。
負極タブ群１９ａと負極導電部材２５と間に介在された異種金属部材３１は、負極タブ群１９ａ及び負極導電部材２５の溶接に伴って、高温となって溶融する。そして、こうした異種金属部材３１の発熱を受けて、負極タブ群１９ａや負極導電部材２５も高温となるため、これら負極タブ群１９ａと負極導電部材２５との溶融が促進されることとなる。
【００３０】
また、異種金属部材３１が溶融すると、異種金属部材３１の介在領域の付近では、負極タブ群１９ａから負極導電部材２５に亘って、負極金属箔１７をなす銅や負極導電部材２５をなす金属と異種金属とが混合した混合部３２が形成される。すなわち、混合部３２は、負極タブ群１９ａと負極導電部材２５をまたがっている。負極タブ群１９ａ及び負極導電部材２５における混合部３２の形成箇所は、具体的には、負極導電部材２５の面２５ａ，２５ｂに沿う方向においても、また負極タブ群１９ａの積層方向においても、それぞれ溶接部３０の一部を占めている。すなわち、負極タブ群１９ａ及び負極導電部材２５において、混合部３２の領域が溶接部３０の領域よりも小さくなるように、負極タブ群１９ａと負極導電部材２５との溶接に際して、負極タブ群１９ａと負極導電部材２５との間に介在させる異種金属部材３１の量を設定している。これにより、混合部３２は、負極タブ群１９ａと負極導電部材２５との通電範囲の妨げになりにくい。
【００３１】
以上説明したように、本実施形態によれば以下に示す効果を得ることができる。
（１）負極タブ群１９ａと負極導電部材２５との間に異種金属部材３１を介在させることにより、負極タブ群１９ａと負極導電部材２５との溶接に際して、負極タブ群１９ａと負極導電部材２５との間で異種金属部材３１の発熱によって溶接が促進され、負極タブ群１９ａと負極導電部材２５との間での溶接不良に起因して二次電池１０の出力低下が生じることを抑制できる。
【００３２】
（２）例えば、負極タブ群１９ａと負極導電部材２５との溶接部３０において、混合部３２の領域が溶接部３０の全体を占めるような場合には、その混合部３２によって負極タブ群１９ａと負極導電部材２５との間で電気が流れにくくなる。このため、二次電池１０の性能低下が懸念される。また、同じく混合部３２の領域が溶接部３０の全体を占めるような場合には、溶接に際して異種金属部材３１の金属であるニッケルから発生する熱量が過剰となり、金属の微粒子（スパッタ）が飛散するおそれがある。こうした微粒子の飛散によっても二次電池１０の出力低下が懸念される。
【００３３】
本実施形態によれば、負極タブ群１９ａ及び負極導電部材２５において、混合部３２の領域が溶接部３０の領域よりも小さいため、上記の電気が流れにくくことや微粒子の飛散に起因して二次電池１０の出力低下が生じることを抑制することができる。
【００３４】
（３）混合部３２が負極タブ群１９ａから負極導電部材２５に亘ることにより、負極タブ群１９ａ及び負極導電部材２５の双方が溶接に伴って高温状態となる。したがって、負極タブ群１９ａと負極導電部材２５との溶接をより適切に行うことができ、負極タブ群１９ａと負極導電部材２５との間での溶接不良に起因して二次電池１０の出力低下が生じることをより抑制できる。
【００３５】
（４）混合部３２に含まれる異種金属として、負極タブ群１９ａをなす負極金属箔１７の材質である銅よりも電気抵抗率の高いニッケルを含む金属を採用することにより、負極タブ群１９ａと負極導電部材２５との溶接を適切に行うことができ、負極タブ群１９ａと負極導電部材２５との間での溶接不良に起因して二次電池１０の出力低下が生じることをより抑制できる。
【００３６】
尚、上記実施形態は、これを適宜変更した以下の形態にて実施することもできる。
○  負極導電部材２５の面２５ａ，２５ｂに沿う方向において、面２５ａでの異種金属部材３１が設けられる領域を、面２５ｂでの第１の溶接電極３５との接触領域３０ａ、すなわち面２５ｂでの溶接部３０の形成領域と同様の大きさとしてもよい。
【００３７】
○  負極導電部材２５の面２５ａ，２５ｂに沿う方向において、負極タブ群１９ａと負極導電部材２５との間での混合部３２の形成領域を、溶接部３０の領域の全体としてもよい。また、負極タブ群１９ａの積層方向において、負極導電部材２５の面２５ｂから負極タブ群１９ａの負極タブ１９（Ｈ２）の面１９ｃまでの範囲での混合部３２の形成領域を、溶接部３０の領域の全体としてもよい。こうした形態では、混合部３２が所望の領域で形成されるように、負極導電部材２５と負極タブ群１９ａの間に介在させる異種金属部材３１の量を設定する必要がある。
【００３８】
○  異種金属部材３１を介在させる箇所は、負極タブ群１９ａにおける２枚の負極タブ１９の間としてもよい。但し、こうした形態では、異種金属部材３１の溶融に伴う発熱を負極タブ群１９ａと負極導電部材２５との間の溶接に適切に作用させるべく、異種金属部材３１の介在箇所を、例えば、負極タブ群１９ａにおける負極タブ１９（Ｈ１）と、負極タブ１９（Ｈ１）よりも１枚だけ負極タブ１９（Ｈ２）側で積層される負極タブ１９との間等、負極タブ群１９ａにおける負極導電部材２５に近接する位置で積層する２枚の負極タブ１９の間とすることが望ましい。
【００３９】
○  負極タブ群１９ａと負極導電部材２５との間に異種金属部材３１を介在させる方法としては、負極タブ群１９ａにおける負極タブ１９（Ｈ１）に異種金属からなるめっきを行う方法を採用してもよい。また、負極導電部材２５や負極導電部材２５にめっきを行わず、これらと別体のまま異種金属部材３１を介在させるようにしてもよい。
【００４０】
○  混合部３２は、負極タブ群１９ａと負極導電部材２５のうちで、負極タブ群１９ａのみに形成されていてもよいし、負極導電部材２５のみに形成されていてもよい。こうした形態においても、異種金属部材３１の溶融に伴う発熱が負極タブ群１９ａと負極導電部材２５との間の溶接に作用するため、負極タブ群１９ａと負極導電部材２５との間で溶接不良が生じることを抑制できる。
【００４１】
○  異種金属部材３１として、錫を含む金属からなる部材を採用してもよい。また、異種金属部材３１として、ニッケルや錫以外の金属からなる部材を採用してもよい。要するに、異種金属部材３１としては、負極タブ群１９ａをなす負極金属箔１７の材料である銅よりも電気抵抗率の高い金属を含む部材であれば、自由に採用可能である。
【００４２】
○  負極金属箔１７として、銅以外の金属からなる箔を採用してもよい。こうした形態では、異種金属部材３１をなす金属として、負極金属箔１７をなす金属よりも電気抵抗率が高いものを採用する必要がある。
【００４３】
○  正極タブ群１５ａと正極導電部材２４との間に異種金属部材３１を介在させて、正極タブ群１５ａと正極導電部材２４とを溶接するようにしてもよい。こうした形態での異種金属部材３１としては、正極タブ群１５ａを形成する正極金属箔１３の金属であるアルミニウムよりも電気抵抗率の高い金属を含む部材を採用する。そして、正極タブ群１５ａと正極導電部材２４とが溶接されると、溶接部２９に混合部３２に相当する領域が形成されることとなる。
【００４４】
○  正極金属箔１３として、アルミニウム以外の金属からなる箔を採用してもよい。こうした形態において、正極タブ群１５ａと正極導電部材２４との間に異種金属部材３１を介在させて正極タブ群１５ａと正極導電部材２４との溶接を行う場合には、異種金属部材３１をなす金属として、正極金属箔１３をなす金属よりも電気抵抗率が高いものを採用する必要がある。
【００４５】
○  正極電極１２は、その片面のみに正極活物質を塗布してなる正極活物質層１４を有するものであってもよい。このとき、正極活物質層１４が負極活物質層１８と対向するように、正極電極１２を積層する必要がある。
【００４６】
○  負極電極１６は、その片面のみに負極活物質を塗布してなる負極活物質層１８を有するものであってもよい。このとき、負極活物質層１８が正極活物質層１４と対向するように、負極電極１６を積層する必要がある。
【００４７】
○  二次電池１０は、リチウムイオン二次電池であったが、これに限らず、他の二次電池であってもよい。要するに、正極活物質層と負極活物質層との間をイオンが移動するとともに電荷の授受を行うものであればよい。
【００４８】
○  二次電池１０は、電極組立体１１において正極タブ群１５ａと負極タブ群１９ａを異なる縁部に設けた二次電池でもよい。例えば、電極組立体１１において、その縁部１１ａに正極タブ群１５ａを設けた場合に、その縁部１１ａと反対側の縁部（上記実施形態ではケース本体２２の底壁に面する縁部）に負極タブ群１９ａを設けてもよい。また、二次電池１０は、積層型に限らず、帯状の正極電極と帯状の負極電極を捲回して層状に積層した捲回型の二次電池でもよい。
【００４９】
○  本発明を、電気二重層キャパシタ等の蓄電装置に具体化してもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１０…二次電池、１１…電極組立体、１１ａ，１２ａ，１６ａ…縁部、１２…正極電極、１３…正極金属箔、１４…正極活物質層、１５…正極タブ、１６…負極電極、１７…負極金属箔、１８…負極活物質層、１９…負極タブ、２１…ケース、２２…ケース本体、２３…蓋体、２４…正極導電部材、２５…負極導電部材、２６…正極端子、２７…負極端子、２９，３０…溶接部、３０ａ，３０ｂ…接触領域、３１…異種金属部材、３２…混合部、３５…第１の溶接電極、３６…第２の溶接電極。
【要約】
【課題】電極のタブ群と導電部材との間での溶接不良に起因して出力低下が生じることを抑制すること。
【解決手段】負極電極の縁部にて突出して形成された負極タブ１９は、負極電極の負極金属箔からなる。負極タブ１９が集められた負極タブ群１９ａが負極導電部材２５と接合されることによって、負極導電部材２５を介して電極組立体と負極端子とが電気的に接続される。負極タブ群１９ａと負極導電部材２５とは、溶接部３０によって接合されており、溶接部３０には、負極金属箔の金属よりも電気抵抗率の高い異種金属との混合部３２がある。
【選択図】図８【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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