(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面が相手側端子のタブを進入させるために開口されている角筒状の端子接続部と、
前記端子接続部内に進入した前記タブを前記端子接続部の内面との間で弾性的に挟む弾性接触片とを備え、
前記端子接続部が、
基板部と、
前記基板部の両側縁から、略四半円弧状の湾曲部を介して略直角に立ち上がる一対の側板部と、
前記側板部の立ち上がり端縁から前記基板部と平行に延出する上板部とを備えて構成され、
前記弾性接触片が、前記基板部の前端縁から前方へ略円弧状に延出する反転部と、前記反転部の延出端から後方へ延出した形態であって前記タブとの接点部を有する本体部とを備えて構成されている端子金具であって、
前記端子接続部の前端部には、
前記端子接続部の前端縁から前記反転部の側縁に沿って後方へ延びた第１スリットと、
前記第１スリットの後端から前記基板部の前端縁及び前記湾曲部の前端縁に沿って延びた第２スリットと、
前記第１スリットと前記第２スリットとによって区画され、前記反転部に向かって片持ち状に延出した形態の保護板部とが形成され、
前記保護板部は、前後方向の折り目において前記側板部及び前記基板部に対して斜めを向くように屈曲された略平板状をなしていることを特徴とする端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、図９，１０に示すように、前面が相手側端子のタブ１１１を進入させるために開口されている角筒状の端子接続部１００と、端子接続部１００内に進入したタブ１１１を端子接続部１００の内面との間で弾性的に挟む弾性接触片１０５とを備えた雌形の端子金具１００が開示されている。端子接続部１００は、基板部１０１と、基板部１０１の両側縁から、四半円弧状の湾曲部１０２を介して略直角に立ち上がる一対の側板部１０３と、側板部１０３の立ち上がり端縁から基板部１０１と平行に延出する上板部１０４とを備えて構成されている。弾性接触片１０５は、基板部１０１の前端縁１０１Ｆから前方へ略円弧状に延出する反転部１０６と、反転部１０６の延出端から後方へ延出した形態であってタブ１１１との接点部１０８を有する本体部１０７とを備えて構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１１０４９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の端子金具では、弾性接触片１０５の反転部１０６が基板部１０１の前端縁１００１Ｆよりも前方（図９における右方）へ突出しているため、この反転部１０６を保護するために、側板部１０３の前端部１０３Ｆが基板部１０１の前端縁１０１Ｆよりも前方へ突出している。しかし、側板部１０３のうち基板部１０１に近い部分は切欠されているため、この切欠部１０９では、側方から見たときに反転部１０６の一部が露出することになり、反転部１０６を確実に保護することが難しい。
【０００５】
このように側板部１０３のうち反転部１０６と対応する部分が切欠されていて、反転部１０６の一部を露出させる形態となっているのは、次の理由による。上記の端子金具を展開した状態では、図１１に示すように、反転部１０６と側板部１０３の前端部１０３Ｆとの間に切欠部１０９が形成されている。反転部１０６を保護する方法としては、この展開形状を変更し、図１２に示すように、切欠部１０９の部分に、側板部１０３の前端部１０３Ｆ及び湾曲部１０２の前端縁１０２Ｆから延出させた保護板部１１０を存在させる方法が考えられる。
【０００６】
しかし、この形状変更の場合、保護板部１１０のうち反転部１０６の側縁１０６Ｓに沿った側縁部１１０Ｓが、自由端となるので、基板部１０１から側板部１０３を立ち上げるために湾曲部１０２を形成する際に、保護板部１１０が歪に変形することになる。つまり、保護板部１１０のうち湾曲部１０２に連なる後端側の部分は、湾曲部１０２に近い形状に曲げ成形されるのに対し、湾曲部１０２から遠い前端側の部分は、曲げの度合いが小さくなるのである。このように保護板部１１０が歪に変形すると、保護板部１１０の前端部が基板部１０１の外面よりも外側へ突出してしまう虞があるため、従来では、保護板部１１０を設けず、反転部１０６の一部を切欠部１０９から露出させたままとしていた。
【０００７】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、弾性接触片の反転部を確実に保護することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、前面が相手側端子のタブを進入させるために開口されている角筒状の端子接続部と、前記端子接続部内に進入した前記タブを前記端子接続部の内面との間で弾性的に挟む弾性接触片とを備え、前記端子接続部が、基板部と、前記基板部の両側縁から、略四半円弧状の湾曲部を介して略直角に立ち上がる一対の側板部と、前記側板部の立ち上がり端縁から前記基板部と平行に延出する上板部とを備えて構成され、前記弾性接触片が、前記基板部の前端縁から前方へ略円弧状に延出する反転部と、前記反転部の延出端から後方へ延出した形態であって前記タブとの接点部を有する本体部とを備えて構成されている端子金具であって、前記端子接続部の前端部には、前記端子接続部の前端縁から前記反転部の側縁に沿って後方へ延びた第１スリットと、前記第１スリットの後端から前記基板部の前端縁及び前記湾曲部の前端縁に沿って延びた第２スリットと、前記第１スリットと前記第２スリットとによって区画され、前記反転部に向かって片持ち状に延出した形態の保護板部とが形成され、前記保護板部は、前後方向の折り目において前記側板部及び前記基板部に対して斜めを向くように屈曲された略平板状をなしているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１０】
＜請求項１の発明＞
弾性接触片の反転部は基板部の前端縁よりも前方へ突出しているのであるが、保護板部は、基板部の前端縁よりも前方に位置するので、反転部は、この保護板部によって異物の干渉から保護される。また、保護板部は、第２スリットを介して湾曲部から分離されているので、湾曲部を形成する際に保護板部が歪に変形する虞がない。
【００１１】
また、保護板部は、前後方向の折り目で屈曲された略平板状をなしているので、湾曲部に沿って多段に曲げ加工する場合や円弧状に曲げ加工する場合に比べて、成形し易い。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態１の端子金具の正面図
【図２】端子金具の側面図
【図３】端子金具の底面図
【図４】端子金具の断面図
【図５】タブが端子接続部に挿入された状態をあらわす断面図
【図６】図４のＸ−Ｘ線断面図
【図７】端子金具の展開図
【図８】保護板部が曲げ加工される前の状態をあらわす仮想的な正面図
【図９】従来例の端子金具の断面図
【図１０】従来例の端子金具の正面図
【図１１】従来例の端子金具の展開図
【図１２】従来例の端子金具の展開形状の変更例をあらわす展開図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図８を参照して説明する。本実施形態の端子金具１０は、図７に示す所定の形状に打ち抜いた金属板材に曲げ加工等を施すことにより、図２，３に示すように、全体として前後方向に細長い形状に成形され、前端部（図２〜６における左側の端部）に端子接続部１１が形成され、後端部に電線圧着部１２が形成され、端子接続部１１の後端と電線圧着部１２の前端とが連結部１３を介して連結された周知の雌形の端子である。電線圧着部１２には電線１４の先端部が圧着により導通可能に接続されている。
【００１４】
図１に示すように、端子接続部１１は、基板部１５と、基板部１５の左右両側縁から上方へ立ち上がる左右対称な一対の略四半円弧状をなす湾曲部１６と、湾曲部１６の立ち上がり端縁から基板部１５に対して略直角に立ち上がる左右対称な一対の側板部１７と、左右両側板部１７の立ち上がり端縁から基板部１５と平行に延出した二枚重ねの上板部１８とを備え、これらの板部１５〜１８によって前面が開口された略角筒状に構成されている。基板部１５、左右両側板部１７及び上板部１８は、いずれも、前後方向に細長い平板状をなし、左右両湾曲部１６は前後方向に細長く延びている。湾曲部１６の下端部は基板部１５に対して滑らかに（線接触状に）連なり、湾曲部１６の上端部は側板部１７に対して滑らかに（線接触状に）連なっている。端子接続部１１には、その前方から相手側端子のタブ３０が挿入されるようになっている。
【００１５】
図２〜５に示すように、基板部１５の前端縁１５Ｆと湾曲部１６の前端縁１６Ｆは、面一状に連続し、換言すると、両前端縁１５Ｆ，１６Ｆは前後方向において同じ位置にある。側板部１７の前端縁１７Ｆと上板部１８の前端縁１８Ｆは、互いに面一状に連続し、換言すると、両前端縁１７Ｆ，１８Ｆは前後方向において同じ位置にある。そして、この側板部１７の前端縁１７Ｆは、基板部１５と湾曲部１６の両前端縁１５Ｆ，１６Ｆよりも前方に位置している。つまり、側板部１７の前端部は、基板部１５及び湾曲部１６よりも前方へ突出しているのであり、後述する弾性接触片２０の反転部２１を左右両側方から保護するための保護部１９となっている。保護部１９の前端縁（即ち、側板部１７の前端縁１７Ｆ）は、反転部２１よりも前方に位置している。
【００１６】
図１，２，４〜６に示すように、端子接続部１１の内部には、基板部１５の前端縁から後方へ折り返されるように片持ち状に延出した形態の弾性接触片２０が収容されている。弾性接触片２０は、基板部１５の前端縁１５Ｆから前方へ略円弧状に延出した形態の反転部２１と、反転部２１の延出端（上端縁）から後方へ延出した形態であってタブ３０との接点部２３を有する本体部２２とを備えて構成されている。図４，５に示すように、本体部２２は、側方から見て山形に屈曲した周知の形状であり、本体部２２の頂上部が接点部２３となっている。図５に示すように、タブ３０が端子接続部１１内に進入した状態では、タブ３０が上板部１８の内面（下面）と弾性接触片２０の接点部２３の上面との間で上下に挟まれ、弾性接触片２０の弾性復元力により所定の接触圧でタブ３０と端子金具１０とが導通可能に接続される。
【００１７】
図１，２，４〜６に示すように、端子接続部１１の前端部には、端子接続部１１の前端縁１１Ｆから反転部２１の左右両側縁２１Ｓに沿って後方へ延びた第１スリット２４と、第１スリット２４の後端から基板部１５の前端縁１５Ｆ及び湾曲部１６の前端縁１６Ｆに沿って延びた第２スリット２５と、第１スリット２４と第２スリット２５とによって区画され、反転部２１に向かって片持ち状に延出した形態の保護板部２６とが形成されている。図３，６に示すように、前後方向における第１スリット２４の形成領域は、端子接続部１１の前端１１Ｆから、基板部１５および湾曲部１６の前端縁１５Ｆ，１６Ｆに至る範囲である。図１，８に示すように、前後方向と直角な方向における第２スリット２５の形成領域は、反転部２１の側縁２１Ｓから、湾曲部１６の全体を含んで、側板部１７の下端部に至る範囲となっている。
【００１８】
図１，３，６に示すように、保護板部２６は、第１スリット２４を挟んで反転部２１とは反対側に位置し、換言すると、幅方向（左右方向）において反転部２１を挟むように配されている。また、図３〜６に示すように、前後方向においては、保護板部２６は、第２スリット２５を挟んで基板部１５及び湾曲部１６とは反対側（前側）に位置している。保護板部２６は、湾曲部１６と側板部１７との境界位置と概ね対応するように配された折り目２７（図１，２，４，５，７を参照）において、側板部１７と基板部１５と双方に対して斜めを向くように屈曲された略平板状をなしている。基板部１５と直角な上下方向における折り目２７の位置は、第２スリット２５の上端よりも少し下方の位置である。
【００１９】
図１，２，４，５に示すように、保護板部２６は、側板部１７のうち基板部１５及び湾曲部１６の前端縁よりも前方に突出している前端部（保護部１９）から、斜め下方へ（第２スリット２５に沿うように）片持ち状に延出した形態である。この保護板部２６の延出方向は、幅方向においては反転部２１に向かう方向（端子接続部１１における内側）であり、上下方向においては基板部１５に向かう方向である。また、図１に示すように、上下方向において、保護板部２６の延出端２６Ｅ（下端縁）は、基板部１５の板厚の範囲内に位置しており、反転部２１の下端部外面よりも僅かに上方に位置している。また、基板部１５と平行な幅方向において、保護板部２６の延出端２６Ｅ（下端縁）は、湾曲部１６よりも内側（即ち、基板部１５と対応する領域内）に位置し、反転部２１の左右両側縁に対して接近した位置関係となっている。
【００２０】
尚、図８は、保護板部２６を折り目２７において曲げずに（即ち、保護板部２６が側板部１７の前端部に対して面一状に連なっている状態のままで）、端子接続部１１を角筒状に成形した仮想的に状態をあらわしているが、保護板部２６を曲げ加工しない状態では、その下端縁２６Ｅは基板部１５よりも下方に位置している。しかし、保護板部２６は、湾曲部１６よりも上方の折り目２７において斜め内側に屈曲されているので、保護板部２６の全体は、前方（正面側）からみたときに、湾曲部１６の外面よりも内側に位置している。
【００２１】
本実施形態においては、弾性接触片２０の反転部２１は基板部１５の前端縁１５Ｆよりも前方へ突出しているのであるが、左右両保護板部２６は、基板部１５の前端縁１５Ｆよりも前方に位置するので、この両保護板部２６により、端子接続部１１内への異物の進入や、反転部２１に対する外部からの干渉を防止することができる。即ち、図４に示すように、側方から見たときには、反転部２１のうち側板部１７の前端部（保護部１９）よりも下方の領域は、保護板部２６によって覆い隠されるので、反転部２１に対する側方からの異物の干渉が防止される。また、反転部２１に対する下方からの異物の干渉も、保護板部２６の下端縁２６Ｅによって保護される。
【００２２】
また、保護板部２６は、前後方向の折り目２７で屈曲された略平板状をなしているので、湾曲部１６に沿って多段に曲げ加工する場合や円弧状に曲げ加工する場合に比べて、成形し易い。また、保護板部２６は、第２スリット２５を介して湾曲部１６から分離されているので、湾曲部１６を形成する際に保護板部２６が歪に変形する虞がない。
【００２３】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、保護板部の延出端が、基板部の板厚の範囲内に位置するようにしたが、保護板部の延出端は、基板部の内面（上面）よりも内側（上方）に位置するようにしてもよい。
（２）上記実施形態では、基板部と平行な幅方向において、保護板部の延出端が、湾曲部よりも内側（基板部と対応する領域内）に位置するようにしたが、基板部と平行な幅方向において、保護板部の延出端が湾曲部と対応する領域内に位置するようにしてもよい。
（３）上記実施形態では、基板部の前端縁と湾曲部の前端縁とが面一状に連なる形態としたが、湾曲部の前端縁は、基板部の前端縁よりも前方又は後方に位置するようにしてもよい。この場合にも、保護板部は、その少なくとも一部が基板部の前端縁よりも前方に配されるので、反転部を確実に保護する機能を発揮することができる。
（４）上記実施形態では、保護板部の折り目が、第２スリットの上端よりも低い位置（基板部に近い位置）に配したが、保護板部の折り目は、第２スリットの上端と同じ高さに位置していてもよい。
（５）上記実施形態では、前方からみたときに、保護板部は、その全領域が湾曲部の外面よりも内側に位置するようにしたが、保護板部の一部が湾曲部の外面よりも外側へ突出する形態としてもよい。
＜参考例＞
（１）上記実施形態では、保護板部を、側板部と基板部の両板部に対して斜め方向を向くようにしたが、保護板部は、側板部に対して直角であり且つ基板部に対して平行をなす形態であってもよい。
（２）上記実施形態では、保護板部を平板状としたが、保護板部は、湾曲部の湾曲形状に沿うように多段に曲げ加工した形態であってもよく、湾曲部に沿って円弧状にに湾曲させた形態であってもよい。
【符号の説明】
【００２４】
１０…端子金具
１１…端子接続部
１１Ｆ…端子接続部の前端縁
１５…基板部
１５Ｆ…基板部の前端縁
１６…湾曲部
１６Ｆ…湾曲部の前端縁
１７…側板部
１８…上板部
２０…弾性接触片
２１…反転部
２１Ｓ…反転部の側縁
２２…本体部
２３…接点部
２４…第１スリット
２５…第２スリット
２６…保護板部
２７…折り目
３０…タブ
【図１】
0005482556.tif 000002
【図２】
0005482556.tif 000003
【図３】
0005482556.tif 000004
【図４】
0005482556.tif 000005
【図５】
0005482556.tif 000006
【図６】
0005482556.tif 000007
【図７】
0005482556.tif 000008
【図８】
0005482556.tif 000009
【図９】
0005482556.tif 000010
【図１０】
0005482556.tif 000011
【図１１】
0005482556.tif 000012
【図１２】
0005482556.tif 000013