(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の印刷部が印刷された用紙厚みが０．２ｍｍ以上の印刷紙に対して、前記印刷紙の搬送経路に設けた直刃カッターによる印刷紙の搬送方向に直交する方向の切断と、前記直刃カッターより搬送先側に設けたスリッタによる印刷紙の搬送方向の切断とにより、前記各印刷部を印刷紙から分離するよう裁断する裁断装置において、
前記搬送経路に設けた前記直刃カッターに対する直前搬送ローラ及び直後搬送ローラと、
前記直後搬送ローラ及び前記スリッタの下方位置に設け前記各印刷部を裁断する際に発生する印刷紙の屑を受ける屑収納部と、
前記直前搬送ローラ及び直後搬送ローラの直下に設け前記直刃カッターにより裁断された印刷紙の屑を前記屑収納部の手前側へ案内する屑落下案内板と、
前記スリッタの直下に設けスリッタにより裁断されたカールが付いた印刷紙の屑を前記屑収納部の前記手前側より奥側へ送り出す屑誘導案内板とを備えるとともに、
前記屑誘導案内板は、カールが付いた印刷紙の屑を送り出すに際して、カールが付いた印刷紙の屑の裏面側に接触し、カールが付いた屑を同一方向に裏返しに落下させるように配置された傾斜部を有する
ことを特徴とする裁断装置。
【請求項２】
前記屑収納部は、前記直刃カッターにより裁断された印刷紙の屑を収納する部分と、前記スリッタにより裁断された印刷紙の屑を収納する部分との間に、仕切版を形成した請求項１に記載の裁断装置。
【請求項３】
前記屑収納部は、前記直刃カッターにより裁断された印刷紙の屑を収納する部分と、前記スリッタにより裁断された印刷紙の屑を収納する部分とを、それぞれ異なる箱体で形成した請求項１に記載の裁断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の印刷部が印刷された印刷紙を所望の大きさに裁断する裁断装置に関し、特に、印刷紙を裁断する際に発生する裁断屑を効率的に収納することができる裁断装置に関する。
裁断装置は、例えば、搬送された印刷紙（印刷シート）に対して搬送方向と直角な方向にカッター（直刃）で切断し、搬送方向に沿ってスリッタで切断することで、１枚の印刷紙（印刷シート）から複数の名刺やはがきを作成する際に使用される。
【背景技術】
【０００２】
裁断装置としては、複数の名刺を印刷した所定の大きさの印刷シートを、印刷された各名刺の上下の端縁をカッター（直刃）で切断し、左右の側縁の切断及び各名刺の分離をスリッタで行う構造が、例えば、特許文献１に記載されている。すなわち、この裁断装置によれば、１枚の用紙に複数の名刺を行列状に印刷し、その後、印刷シートに印刷された各名刺の上下端縁及び左右側縁を裁断し、名刺を個々に分離して排出する。
そして、このような構造の裁断装置においては、図５に示すように、例えばカッターで切断された名刺の上下の端縁屑６、及び、スリッタで切断された左右の側縁屑７は、カッター及びスリッタの下方に配置された屑収納容器８内に収納され、屑収納容器８に屑が一杯になった時に屑を廃棄処分とすることが行われていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−７６４９５号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の裁断装置によれば、印刷シートから切断された不要用紙（上下の端縁屑６、左右の側縁屑７）は、同じ屑収納容器８に収容される。しかしながら、特に、印刷シートからハガキサイズを得る場合、左右側縁が約１５０ｍｍと長く、用紙厚みが０．２ｍｍ以上と厚くなるにつれて、スリッタで切断後に用紙を下方に排出するための円形分離ガイドの影響を受けて、左右の側縁屑７に大きなカールがついて落下する現象が生じる。
そのため、カッター（直刃）で切断された印刷シートの上下の端縁屑６と混在して屑収納容器８に収納された場合、図５に示すように、端縁屑６と側縁屑７が鳥の巣状に縦横に重なって膨らんだ状態で積み上げられる。そのため、屑収納容器８が直ぐに満杯になり、屑を廃棄する回数が多くなるという不都合があった。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みて提案されたもので、裁断装置において、搬送された印刷紙（印刷シート）に対して搬送方向と直角な方向にカッターで切断される端縁屑と、搬送方向に沿ってスリッタで切断される側縁屑とを別々に収納することで、屑の収納効率を高めることができる裁断装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため本発明の請求項１に係る裁断装置は、複数の印刷部が印刷された用紙厚みが０．２ｍｍ以上の印刷紙に対して、前記印刷紙の搬送経路に設けた直刃カッターによる印刷紙の搬送方向に直交する方向の切断と、前記直刃カッターより搬送先側に設けたスリッタによる印刷紙の搬送方向の切断とにより、前記各印刷部を印刷紙から分離するよう裁断する裁断装置において、次の構成を含むことを特徴としている。
前記搬送経路に設けた前記直刃カッターに対する直前搬送ローラ及び直後搬送ローラ。
前記直後搬送ローラ及び前記スリッタの下方位置に設け前記各印刷部を裁断する際に発生する印刷紙の屑を受ける屑収納部。
前記直前搬送ローラ及び直後搬送ローラの直下に設け前記直刃カッターにより裁断された印刷紙の屑を前記屑収納部の手前側へ案内する屑落下案内板。
前記スリッタの直下に設けスリッタにより裁断されたカールが付いた印刷紙の屑を前記屑収納部の前記手前側より奥側へ送り出す屑誘導案内板。
そして、前記屑誘導案内板は、カールが付いた印刷紙の屑を送り出すに際して、カールが付いた印刷紙の屑の裏面側に接触し、カールが付いた屑を同一方向に裏返しに落下させるように配置された傾斜部を有する。
【０００７】
請求項２の裁断装置は、請求項１において、前記屑収納部は、前記直刃カッターにより裁断された印刷紙の屑を収納する部分と、前記スリッタにより裁断された印刷紙の屑を収納する部分との間に、仕切版を形成したことを特徴としている。
【０００８】
請求項３の裁断装置は、請求項１において、前記屑収納部は、前記直刃カッターにより裁断された印刷紙の屑を収納する部分と、前記スリッタにより裁断された印刷紙の屑を収納する部分とを、それぞれ異なる箱体で形成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の裁断装置によれば、搬送された印刷紙（印刷シート）に対して搬送方向と直角な方向に直刃カッターで切断される端縁屑と、搬送方向に沿ってスリッタで切断される側縁屑とを別々に収納することで端縁屑と側縁屑とが縦横に重なって容積が増大することを防止し、屑を収納する容器内空間の有効利用を図ることにより屑の収納効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の裁断装置の外観の一例を示す斜視説明図である。
【図２】本発明の裁断装置の構成の概略を示す構造説明図である。
【図３】裁断装置により裁断される印刷シートの一例を示す平面説明図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は、本発明の裁断装置で使用される屑収納容器の一例を示すものであり、（ａ）は斜視説明図、（ｂ）は断面説明図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は、従来の裁断装置で使用される屑収納容器の一例を示すものであり、（ａ）は斜視説明図、（ｂ）は断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の裁断装置の実施態様の一例について、図１乃至図４を参照しながら説明する。
裁断装置１は、図１に示すように一端側に用紙供給部となる給紙ユニット２を備え、給紙ユニット２から供給された印刷シートが内部において、搬送方向に直交する方向及び搬送方向でそれぞれ切断され、裁断紙が排紙ローラで排出され、他端側に装着された排紙トレイ内に積載される。給紙ユニット２上には、載置された複数の印刷シートを給紙ローラに押し付けるための用紙台２ａが装着されている。
【００１２】
印刷シート１００は、例えば図３に示されるように、Ａ４サイズの用紙において、複数の名刺（印刷部）Ｎ、Ｎ・・が長手方向（図の上下方向）に５列（第１列Ｌ１乃至第５列Ｌ５）及び左右方向に２行（第１行Ｍ１及び第２行Ｍ２）に配置するように印刷されている。
印刷シート１００の周囲には、上余白部分１０２，下余白部分１０３，左余白部分１０４，右余白部分１０５がそれぞれ形成され、第１行Ｍ１と第２行Ｍ２の間には縦余白部分１０６が形成され、隣接する列の間には横余白部分１２１〜１２４が形成されている。
各名刺（印刷部）は、左側縁１０７及び側縁１０８、側縁１０９及び右側縁１１０と、上端縁１１１又は端縁１１２〜１２０で囲まれた領域であり、縦余白部分１０６及び横余白部分１２１〜１２４は、各名刺Ｎの側縁１０８、１０９又は端縁１１２〜１１９に隣接し、各名刺の文字、図形の印刷インキや着色料が隣接する名刺上にはみ出すことを防止する。また、縦余白部分１０６内の上側（搬送先側）に位置マーク１０１が印刷されている。位置マーク１０１の上端縁は、印刷シート１００の第１列Ｌ１の名刺の上端縁１１１と一直線をなすようになっている。
【００１３】
排紙トレイ１０は、上側が開口するとともに、排出先の先方に傾斜する底面を有することで、排出された裁断紙の積載を整頓するようになっている。
コントロールパネル部５は、印刷シート１００を所望位置で裁断するための各種情報を入力するものであり、テンキー等を有して構成されている。
【００１４】
裁断装置１の内部には、図２に示すように、給紙ユニット２から印刷シートをピックアップする給紙ローラ６１、印刷シートを搬送する上下一対の分離ローラ６２，６３、印刷シートの位置を検知する位置センサ８０、位置センサ８０の奥側に配され給紙された印刷シートの先端及び切断された切り屑残りを検出する先端センサ（図示せず）及び給紙された印刷シートの位置マーク１０１を検出するマークセンサ（図示せず）、印刷シートを搬送する上下一対のカッター前搬送ローラ（直刃カッターに対する直前搬送ローラ）６４，６５、印刷シートを搬送方向と直交する方向に切断する往復運動可能な直刃を有する直刃ユニット６６，６７、印刷シートを搬送する上下一対のカッター後搬送ローラ（直後搬送ローラ）６８，６９、直刃ユニット６６，６７より搬送先側に設置され印刷シートを搬送方向に切断するスリッタユニット（上刃）７１及びスリッタユニット（下刃）７２が設けられている。
【００１５】
裁断装置１の排出側下方（カッター後搬送ローラ６８，６９及びスリッタユニット７１，７２の下方位置）には、印刷シートから各印刷部を裁断する際に発生する屑を受ける屑収納容器３０が設置されている。また、直刃ユニット６６，６７の下方には印刷シートから裁断された端縁屑６を屑収納容器３０に導く屑落下案内板１１が、スリッタユニット７１，７２の下方には印刷シートから裁断された側縁屑７を上面が開口された屑収納容器３０に導く屑誘導案内板１５がそれぞれ形成されている。
【００１６】
屑収納容器３０は、搬送方向に交差する方向に端縁屑６を積載可能とする屑収納部３２と、搬送方向に沿った方向に側縁屑７を積載可能とする屑収納部３３とに仕切る仕切板３１を有している。また、仕切板３１は、屑収納容器３０から突出する部分に屑収納部３３側に傾斜する傾斜延設片３１ａを備えて形成されている。
【００１７】
屑落下案内板１１は、カッター前搬送ローラ（直前搬送ローラ）６４，６５及びカッター後搬送ローラ（直後搬送ローラ）６８，６９の直下に設け、図２の表裏方向に長尺状となる平板で形成された傾斜部１１ａを備えることで、直刃ユニット６６，６７により搬送方向に直交する方向に裁断された印刷紙の端縁屑６を屑収納容器３０の手前側の屑収納部３２へ案内する。
【００１８】
屑誘導案内板１５は、スリッタユニット７１，７２の直下に設け、図２の表裏方向に長尺状となる平板で形成された傾斜部１５ａを備えることで、スリッタユニット７１，７２により搬送方向に裁断された印刷紙の側縁屑７を屑収納容器３０の屑収納部３２より奥側の屑収納部３３へ送り出す。
屑誘導案内板１５の傾斜部１５ａの先端位置は、屑収納部３３の端部位置に対応させるとともに、屑収納容器３０の仕切板３１の傾斜延設片３１ａの先端位置より搬送先側に位置するようにすることで側縁屑７の裏面側に接触し、カールした側縁屑７が屑収納部３３に裏返って落下するように仕切板３１との距離を持たせて懐を深くした位置関係に配置している。その結果、側縁屑７を屑収納部３３の長手方向に沿うように揃えて落下させるように送り出すことができる。
【００１９】
前記屑収納容器３０は、直刃ユニット６６，６７により裁断された印刷シートの端縁屑６を収納する屑収納部３２と、スリッタユニット７１，７２により裁断された印刷シートの側縁屑７を収納する屑収納部３３とを一つの容器に仕切板３１を設けることで形成したが、それぞれ異なる箱体で形成するものであってもよい。
【００２０】
次に、裁断装置１を使用して印刷シートから裁断紙を得る場合の手順について説明する。裁断する印刷シートとしては、図３に示した、名刺が行列状に印刷された印刷紙を使用した場合について説明する。
給紙ユニット２の用紙台２ａ上へ供給された複数の印刷シートは、一対の側板２ｂの位置を調節することで用紙台２ａの中央位置に配置され、給紙ローラ６１でピックアップされて上下一対の分離ローラ６２，６３間に搬送され、更に上下一対の搬送ローラ６４，６５間に搬送され、直刃ユニット６６，６７へ供給される。
そして、各種センサ（位置センサ８０・先端センサ・マークセンサ）からの信号により、直刃ユニット６６，６７へ供給される印刷シートの第１列の名刺の上端縁を検出して上端縁検出信号を出力し、直刃ユニット６６，６７が、前記上端縁検出信号により制御され、直刃ユニット６６，６７により印刷シートを第１列の名刺の上端縁に沿って裁断する。印刷シートにおいて、直刃ユニット６６，６７により搬送方向に直交する方向で切断された部位は端縁屑６となり、屑落下案内板１１に沿って落下することで屑収納部３２内に導かれる。
【００２１】
次に、第１列の名刺の下端縁を直刃ユニット６６，６７により裁断し、その後、順次、各列の上端縁及び下端縁を裁断し、それにより名刺の各列を順次裁断分離する。すなわち、印刷シート１００における上余白部分１０２，下余白部分１０３，横余白部分１２１〜１２４は、直刃ユニット６６，６７により搬送方向に直交する方向で切断されて端縁屑６となり、屑落下案内板１１に沿って落下することで屑収納部３２内に導かれる。
【００２２】
続いて、カッター後搬送ローラ６８，６９が直刃ユニット６６，６７において裁断分離された名刺の各列をスリッタユニット７１，７２へ順次供給し、スリッタユニット７１，７２が有する複数組の円形上刃及び円形下刃により、カッター後搬送ローラ６８，６９から供給された各列の各名刺の右側縁及び左側縁を切断し名刺を個々に分離して裁断紙とし、排紙ローラ３，４を介して排紙トレイ１０へ排出する。すなわち、印刷シート１００における左余白部分１０４，右余白部分１０５，縦余白部分１０６は、スリッタユニット７１，７２により搬送方向で切断されて側縁屑７となり、屑誘導案内板１５に沿って落下することで屑収納部３３内に導かれる。
【００２３】
上述した裁断装置の構造によれば、屑落下案内板１１及び屑誘導案内板１５を設けることで、給紙ユニット２から搬送された印刷シートに対して搬送方向と直角な方向に直刃ユニット６６，６７で切断される端縁屑６と、搬送方向に沿ってスリッタユニット７１，７２で切断される側縁屑７とを屑収納容器３０の屑収納部３２と屑収納部３３とで別々に収納可能とすることで、端縁屑６と側縁屑７とが縦横に重なって容積が増大することを防止し、屑を収納する容器内空間の有効利用を図ることにより屑の収納効率を高めることができ、屑収納容器３０に貯まった屑を処分する回数を減らすことができる。
【符号の説明】
【００２４】
１…裁断装置、  ２…給紙ユニット、  ３…排紙ローラ、  ４…排紙ローラ、  ６…端縁屑、  ７…側縁屑、  １０…排紙トレイ、  １１…屑落下案内板、  １１ａ…傾斜部、  １５…屑誘導案内板、  １５ａ…傾斜部、  ３０…屑収納容器、  ３１…仕切板、  ３１ａ…傾斜延設片、  ３２…屑収納部、  ３３…屑収納部、  ６４，６５…カッター前搬送ローラ（直前搬送ローラ）、  ６６，６７…直刃ユニット（直刃カッター）、  ６８，６９…カッター後搬送ローラ（直後搬送ローラ）、  ７１，７２…スリッタユニット、  １００…印刷シート（印刷紙）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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