(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側に計測流路を有し、かつ外側面に電磁コイルが宛がわれ、さらに側方から内外に１対の検知電極が貫通したインナースリーブを筒形ケース内に収容して備え、前記電磁コイルを励磁した状態で前記１対の検知電極間に生じる電位差に基づいて前記計測流路を通過する水道水の流量を計測可能な電磁式水道メータにおいて、
板金又はパイプからのプレス成形品でありかつ、前記インナースリーブの外側に一端側と他端側とからそれぞれ嵌合して互いに合体し、前記筒形ケースを構成する１対の筒形ケース構成体と、
前記１対の筒形ケース構成体同士を合体状態に保持するケース結合手段と、
各前記筒形ケース構成体のうち軸方向の中間部分を縮径してなり、各前記筒形ケース構成体内の前記インナースリーブの移動を規制するストッパ部と、
前記インナースリーブの両端部の外周面と前記１対の筒形ケース構成体の内周面との間をシールする１対のインナーシール手段と、
各前記筒形ケース構成体のうち他方の前記筒形ケース構成体から離れた側の先端部を外側に拡げてなる先端鍔部と、
各前記筒形ケース構成体のうち前記先端鍔部寄り位置に嵌合されて前記先端鍔部にて抜け止めされると共に外周面に雄螺子部を有した筒形螺子とを設け、
前記筒形螺子は、１対の筒形螺子半割体に縦割り分割可能に形成されたことを特徴とする電磁式水道メーター。
【請求項２】
螺子のリードが異なる複数種類の前記筒形螺子を備え、それらのうちの何れかを選択して前記筒形ケース構成体に嵌合可能としたことを特徴とする請求項１に記載の電磁式水道メーター。
【請求項３】
前記１対の筒形螺子半割体の分割面に、互いに凹凸係合する凹凸係合部を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の電磁式水道メーター。
【請求項４】
前記筒形螺子のうち前記先端鍔部と反対側の端部に１対の平行な平坦面を有した工具係合部を設けたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載の電磁式水道メーター。
【請求項５】
各前記筒形ケース構成体のうち他方の前記筒形ケース構成体側の基端部を外側に拡げてなる基端鍔部を形成すると共に前記基端鍔部に複数のボルト貫通孔を形成し、前記基端鍔部同士を重ね合わせて前記ボルト貫通孔を貫通した複数のボルトと、それらボルトに螺合する雌螺子を有した螺合相手部材とを前記ケース結合手段として備え、
前記ボルト貫通孔群より内側に、前記基端鍔部同士の間をシールする筒形ケースシール手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の電磁式水道メーター。
【請求項６】
前記筒形ケース構成体のうち前記基端鍔部と前記インナーシール手段との中間部分に貫通成形されたケーブル挿通孔と、
前記筒形ケースの外側面に固定されると共に、前記ケーブル挿通孔内に挿入される接続筒と、前記ケーブル挿通孔の開口縁に対向配置されるシール部材加圧面とを有した外付けケースと、
前記シール部材加圧面と前記ケーブル挿通孔の前記開口縁との間に挟まれたシール部材とを備え、
前記外付けケース内には、前記電磁コイルを励磁する励磁回路と、前記１対の検知電極間の電位差に基づいて前記計測流路を流れる流体の流量を演算する信号処理回路と、前記励磁回路及び前記信号処理回路の駆動源としての電池とが収容され、前記電磁コイルと前記励磁回路との間、及び、前記１対の検知電極と前記信号処理回路との間を接続するケーブルを前記ケーブル挿通孔に挿通したことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１の請求項に記載の電磁式水道メーター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水道管に接続されるケースに部品を収容してなる電磁式水道メーターに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な、水道メーターは、鋳物ケースの内部に羽根車やその羽根車を支持するインナーハウジング等を収容して備えた構造になっている。また、鋳物ケースの両端部外周面には「裾螺子」と呼ばれる螺子が切られていて、水道管の端部に備えた袋ナットを裾螺子に螺合することで、鋳物ケースが水道管に接続されていた。そして、定期的に水道メーターが別の水道メーターに交換されていた（特許文献１参照）。また、近年、上記した羽根車式水道メーターの代わりに電磁流量計が電磁式水道メーターとして利用されるようになってきている。その電磁式水道メーターの一例として、筒形ケースの内部に計測流路を有したインナースリーブを収容して備えたものが知られている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２９２０９６号公報（段落［００５７］、図１）
【特許文献２】特開２００９−２８１８４３号公報（段落［００２５］、図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の電磁式水道メーターの筒形ケースは、水道管への取り付け部分の形状が羽根車式水道メーターの鋳物ケースとは全く異なっていたので、既存の羽根車式水道メーターを電磁式水道メーターに交換するには手間がかかった。これらに対し、従来の鋳物ケースを電磁式水道メーターのケースに流用することが考えられるが、羽根車式水道メーターと電磁式水道メーターとは内部構造が大きく異なるので、鋳物ケースの流用は困難であった。また、既存の鋳物ケース及び水道管の袋ナットには、螺子の規格（螺子のリード）が異なる複数種類のものが存在し、羽根車式水道メーターの交換時に螺子の規格合わせ作業に手間がかかっていた。このため、単に電磁式水道メーターの筒形ケースに鋳物ケースと同様の裾螺子を設けた構造ではなく、上記した螺子の規格合わせ作業も軽減可能な電磁式水道メーターの開発が求められていた。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、既存の羽根車式水道メーターからの交換を容易に行うことが可能な電磁式水道メーターの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係る電磁式水道メーターは、内側に計測流路を有し、かつ外側面に電磁コイルが宛がわれ、さらに側方から内外に１対の検知電極が貫通したインナースリーブを筒形ケース内に収容して備え、電磁コイルを励磁した状態で１対の検知電極間に生じる電位差に基づいて計測流路を通過する水道水の流量を計測可能な電磁式水道メーターにおいて、板金又はパイプからのプレス成形品でありかつ、インナースリーブの外側に一端側と他端側とからそれぞれ嵌合して互いに合体し、筒形ケースを構成する１対の筒形ケース構成体と、１対の筒形ケース構成体同士を合体状態に保持するケース結合手段と、各筒形ケース構成体のうち軸方向の中間部分を縮径してなり、各筒形ケース構成体内のインナースリーブの移動を規制するストッパ部と、インナースリーブの両端部の外周面と１対の筒形ケース構成体の内周面との間をシールする１対のインナーシール手段と、各筒形ケース構成体のうち他方の筒形ケース構成体から離れた側の先端部を外側に拡げてなる先端鍔部と、各筒形ケース構成体のうち先端鍔部寄り位置に嵌合されて先端鍔部にて抜け止めされると共に外周面に雄螺子部を有した筒形螺子とを設け、筒形螺子は、１対の筒形螺子半割体に縦割り分割可能に形成されたところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載の電磁式水道メーターにおいて、螺子のリードが異なる複数種類の筒形螺子を備え、それらのうちの何れかを選択して筒形ケース構成体に嵌合可能としたところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の電磁式水道メーターにおいて、１対の筒形螺子半割体の分割面に、互いに凹凸係合する凹凸係合部を設けたところに特徴を有する。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載の電磁式水道メーターにおいて、筒形螺子のうち先端鍔部と反対側の端部に１対の平行な平坦面を有した工具係合部を設けたところに特徴を有する。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載の電磁式水道メーターにおいて、各筒形ケース構成体のうち他方の筒形ケース構成体側の基端部を外側に拡げてなる基端鍔部を形成すると共に基端鍔部に複数のボルト貫通孔を形成し、基端鍔部同士を重ね合わせてボルト貫通孔を貫通した複数のボルトと、それらボルトに螺合する雌螺子を有した螺合相手部材とをケース結合手段として備え、ボルト貫通孔群より内側に、基端鍔部同士の間をシールする筒形ケースシール手段を設けたところに特徴を有する。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項１乃至５の何れか１の請求項に記載の電磁式水道メーターにおいて、筒形ケース構成体のうち基端鍔部とインナーシール手段との中間部分に貫通成形されたケーブル挿通孔と、筒形ケースの外側面に固定されると共に、ケーブル挿通孔内に挿入される接続筒と、ケーブル挿通孔の開口縁に対向配置されるシール部材加圧面とを有した外付けケースと、シール部材加圧面とケーブル挿通孔の開口縁との間に挟まれたシール部材とを備え、外付けケース内には、電磁コイルを励磁する励磁回路と、１対の検知電極間の電位差に基づいて計測流路を流れる流体の流量を演算する信号処理回路と、励磁回路及び信号処理回路の駆動源としての電池とが収容され、電磁コイルと励磁回路との間、及び、１対の検知電極と信号処理回路との間を接続するケーブルをケーブル挿通孔に挿通したところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１２】
［請求項１の発明］
請求項１の電磁式水道メーターの筒形ケースは、１対の筒形ケース構成体からなり、それら１対の筒形ケース構成体はインナースリーブの外側に一端側と他端側とからそれぞれ嵌合して互いに合体される。すると、両筒形ケース構成体を縮径してなる１対のストッパ部の間にインナースリーブが挟まれて移動が規制されると共に、インナースリーブの両端部の外周面と両筒形ケース構成体の内周面とに１対のインナーシール手段が密着し、両筒形ケース構成体の先端側からインナースリーブの外面側に水道水が浸水することが防がれる。
そして、これら筒形ケース構成体には、先端部を外側に拡げて先端鍔部が形成されると共に、先端鍔部にて抜け止めされるように筒形螺子が両筒形ケース構成体に嵌合されているので、それら筒形螺子を鋳物ケースの両端部の裾螺子の代わりにして、本発明の電磁式水道メーターを既存の羽根車式水道メーターと交換して容易に水道管に接続することができる。
また、筒形螺子は、１対の筒形螺子半割体に縦割り分割可能であるので、筒形ケース構成体と筒形螺子との組み付けを容易に行うことができる。
【００１３】
［請求項２の発明］
請求項２の電磁式水道メーターでは、既存の鋳物ケース及び水道管の袋ナットに、螺子のリードが異なる複数種類のものが存在していても、袋ナットの螺子のリードに合った筒形螺子を選択して筒形ケース構成体に組み付けることができる。即ち、従来、手間がかかっていた螺子の規格合わせ作業を軽減させることができる。
【００１４】
［請求項３の発明］
請求項３の電磁式水道メーターでは、１対の筒形螺子半割体の分割面に、互いに凹凸係合する凹凸係合部を設けたので、筒形螺子半割体を接合したときに、その接合部分で雄螺子部の山同士、谷同士を容易に合わせた状態に保持することができる。
【００１５】
［請求項４の発明］
請求項４の電磁式水道メーターによれば、筒形螺子のうち先端鍔部と反対側の端部に１対の平行な平坦面を有した工具係合部を設けたので、それら１対の平坦面を工具で挟んで筒形螺子を容易に回したり、或いは、回り止めしたりすることができる。
【００１６】
［請求項５の発明］
請求項５の電磁式水道メーターによれば、ボルトを外して１対の筒形ケース構成体を分離し、筒形ケース内の部品を取り出してメンテナンスを行うことができる。また、１対の筒形ケース構成体の間は筒形ケースシール手段によってシールされているので、筒形ケースが水没した場合に筒形ケース内に浸水することが防がれる。
なお、「ケース結合手段」としての溶接により、１対の筒形ケース構成体同士を合体した状態に保持し、１対の筒形ケース構成体同士を分離不能としてもよい。
【００１７】
［請求項６の発明］
請求項６の電磁式水道メーターでは、筒形ケースと外付けケースとを分離して、何れか一方を交換することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る電磁式水道メーターの側面図
【図２】電磁式水道メーターの側断面図
【図３】筒形ケース及びインナースリーブの側断面図
【図４】筒形ケース構成体の側断面図
【図５】基端鍔部周辺の側断面図
【図６】ケーブル挿通孔周辺の側断面図
【図７】筒形ケース構成体に組み付ける前の１対の筒形螺子半割体の（Ａ）側断面図、（Ｂ）先端側から見た図
【図８】インナースリーブ及び筒形ケースの拡大側断面図
【図９】水道管から羽根車式水道メーターを外した状態の側面図
【図１０】変形例に係る電磁式水道メーターの側面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
［第１実施形態］
以下、本発明の一実施形態を図１〜図９に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態の電磁式水道メーター１０は、筒形ケース１１と外付けケース１２とを備えてなる。外付けケース１２は、容器部１７と蓋部１８とで構成されている。容器部１７は、上端で開口し、底部に基端鍔部受容凹部１７Ｃを備えている。そして、容器部１７内の下端部のうち基端鍔部受容凹部１７Ｃより一端側が電池収容部１７Ａ、他端側がケーブル収容部１７Ｂになっている（図２参照）。
【００２０】
図２に示すように、容器部１７には、回路基板１３、表示器１４、電池１５が収容されている。電池１５は、上述した電池収容部１７Ａに収容され、回路基板１３は、容器部１７の上端寄り位置に水平に配置され、その回路基板１３の上面に表示器１４が取り付けられている。容器部１７の上方には、容器部１７の上端開口を閉塞する透光部材１６が備えられ、その透光部材１６と表示器１４とが上下方向で重ねられている。
【００２１】
容器部１７のケーブル収容部１７Ｂには、接続筒１９が備えられると共に、その接続筒１９の外側に環状溝２０が形成されている。そして、接続筒１９の内側に、後述する電磁コイル２１のリード線２１Ａ及び検知電極２２，２２のリード線２２Ｄ，２２Ｄが挿通されて回路基板１３に接続されている。なお、回路基板１３には、電磁コイル２１を励磁するための励磁回路や、検知電極２２，２２の間に発生する電位差に基づいて筒形ケース１１内を流れる水道水の流量を演算する信号処理回路が備えられている。
【００２２】
蓋部１８は天井壁１８Ａから周囲壁１８Ｂが垂下した形状になっていて、その周囲壁１８Ｂが、容器部１７の上端部と嵌合している。詳細には、容器部１７の上端部には、側方に環状に張り出した取付片１７Ｔが形成され、取付片１７Ｔと周囲壁１８Ｂとの間が、図示しないＯリングによってシールされている。
【００２３】
図３に示すように、筒形ケース１１は、１対の筒形ケース構成体３０，３０を結合することで構成されている。筒形ケース構成体３０は、軸方向に２つの段差部３２Ａ、３２Ｂを有し、段差部３２Ａより基端側が大径部３０Ａ、段差部３２Ａと段差部３２Ｂとに挟まれた部分が中径部３０Ｂ、段差部３２Ｂより先端側が小径部３０Ｃになっている。
【００２４】
１対の筒形ケース構成体３０，３０のうち一方の筒形ケース構成体３０には、大径部３０Ａにケーブル挿通孔３３が形成され、容器部１７の接続筒１９と嵌合している（図２参照）。また、接続筒１９の外側の環状溝２０は、ケーブル挿通孔３３の開口縁に対向配置され、環状溝２０の奥面２０Ｍ（本発明の「シール部材加圧面」に相当する）とケーブル挿通孔３３の開口縁との間に、Ｏリング２３（本発明の「シール部材」に相当する）が挟まれている（図６参照）。
【００２５】
また、大径部３０Ａの基端部には、鍔状の基端鍔部３４が備えられている。そして、１対の筒形ケース構成体３０，３０の基端鍔部３４，３４は、外側から１対の環状プレート３６，３６に挟まれ、これら１対の環状プレート３６，３６を複数のボルト３５で挟みつけることで結合されている。詳細には、各ボルト３５は、一方（図５の左側）の環状プレート３６の外側から、基端鍔部３４に貫通形成されたボルト貫通孔３４Ａ（図５参照）を貫通し、他方（図５の右側）の環状プレート３６に形成された図示しない雌螺子部と螺合している。なお、本実施形態では、他方の環状プレート３６が本発明の「螺合相手部材」に相当する。
【００２６】
なお、図４に示すように、筒形ケース構成体３０の基端鍔部３４の接合面３４Ｍには、係合突部３４Ｂが設けられている。そして、係合突部３４Ｂが、他方の筒形ケース構成体３０の接合面３４Ｍに設けられた図示しない係合凹部と係合して、基端鍔部３４，３４のボルト貫通孔３４Ａ，３４Ａが重ねて配置されるようになっている。
【００２７】
また、基端鍔部３４の接合面３４Ｍのうちボルト貫通孔３４Ａ群より内側には、環状溝３４Ｋ，３４Ｋが形成され、これら環状溝３４Ｋ，３４Ｋによって形成される環状の密閉空間に、本発明の「筒形ケースシール手段」に相当するＯリング３７（図５参照）が収容されている。
【００２８】
筒形ケース構成体３０の小径部３０Ｃの先端部には、先端鍔部３１が設けられている。また、小径部３０Ｃのうち先端鍔部３１より基端側の部分には、筒形ケース構成体３０に対して回転自在な筒形螺子５０が嵌合している（図１、図３参照）。筒形螺子５０は、六角ボルトの軸心に貫通孔を形成した構造になっていて、先端鍔部３１側に雄螺子部５１が配置されている。なお、筒形螺子５０のヘッド部５０Ｈが、本発明の「工具係合部」に相当する。
【００２９】
図７（Ａ）に示すように、筒形螺子５０は、周方向で１対の筒形螺子半割体５２，５２に半割可能になっている。それら１対の筒形螺子半割体５２，５２のうち一方の筒形螺子半割体５２の接合面５２Ｍには、位置決め突部５３が設けられ、他方の筒形螺子半割体５２の接合面５２Ｍには、位置決め突部５３と係合する位置決め凹部５４が設けられている（図７（Ｂ）参照）。これにより、１対の筒形螺子半割体５２，５２を接合したときに、その接合部分で雄螺子部５１の山同士、谷同士を確実に合わせることができる。なお、位置決め突部５３と位置決め凹部５４とが、本発明の「凹凸係合部」に相当する
【００３０】
ここで、筒形螺子半割体５２は、合成樹脂製のものであってもよいし、金属製のものであってもよい。筒形螺子半割体５２を合成樹脂製とすれば、金属製としたときに比べて安価に製造することができる。なお、合成樹脂は、強度の高いＰＰＳ樹脂（ポリフェニレンサルファイド樹脂）であることが好ましい。
【００３１】
図２に示すように、筒形ケース１１には、インナースリーブ４０と１対の電磁コイル２１，２１が収容されている。インナースリーブ４０は、合成樹脂の射出成形品であって、図８に拡大して示すように、中間筒部４１の両端に張り出し筒部４２，４２を備えている。そして、それら張り出し筒部４２，４２が１対の筒形ケース構成体３０，３０の中間部の中径部３０Ｂ，３０Ｂと嵌合している。また、張り出し部４２の外周面に形成された環状溝４２Ｋには、Ｏリング４４（本発明の「インナーシール手段」に相当する）が収容され、張り出し部４２と中径部３０Ｂとの間がシールされている。これにより、筒形ケース構成体３０の小径部３０Ｃ側からインナースリーブ４０の外面側に水道水が浸水することが防がれる。
【００３２】
また、インナースリーブ４０の両端面４０Ｍ，４０Ｍは、筒形ケース構成体３０の段差部３２Ｂ，３２Ｂに突き当てられ、筒形ケース１１内におけるインナースリーブ４０の軸方向の移動が規制されている。なお、筒形ケース構成体３０の段差部３２Ｂが、本発明の「ストッパ部」に相当する。
【００３３】
なお、張り出し部４２の外周面には、中間筒部４１寄り位置に段差面４２Ｄが形成され、中間筒部４１側の部分が拡径されている。この段差面４２Ｄは、中径部３０Ｂと大径部３０Ａとの境界に位置する角部３０Ｋと当接している。
【００３４】
インナースリーブ４０の内側は、計測流路４３になっている。この計測流路４３は、軸方向の両端から中間部へ向けて流路径が徐々に小さくなり、中間部で流路径が一定になっている。具体的には、計測流路４３のうち張り出し筒部４２に形成された部分で流路径が小さくなり、中間筒部４１に形成された部分で流路径が一定になっている。
【００３５】
図２に示すように、電磁コイル２１，２１は、インナースリーブ４０の中間筒部４１を径方向で挟んで対向配置されている。また、各電磁コイル２１のリード線２１Ａの端末部が、上述した筒形ケース構成体３０の大径部３０Ａのケーブル挿通孔３３を通して外付けケース１２の容器部１７内に引き込まれている。
【００３６】
中間筒部４１のうち各電磁コイル２１，２１から９０度間隔を空けた位置には、１対の検知電極２２，２２が中間筒部４１を内外に貫通している。具体的には、中間筒部４１における２つの位置に貫通孔２２Ａ，２２Ａ（図２には、一方のみが示されている）が形成されており、そこにピン状の検知電極２２，２２が嵌合固定されると共に、防水処理が施されている。そして、検知電極２２の一端が計測流路４３内の流体に接触すると共に、検知電極２２の他端に接続されたリード線２２Ｄが、筒形ケース構成体３０の大径部３０Ａのケーブル挿通孔３３を通して外付けケース１２の容器部１７内に引き込まれている。
【００３７】
次に、電磁式水道メーター１０の製造方法について説明する。電磁式水道メーター１０を製造するには、まず、筒形ケース１１を製造する。そのためには、筒形ケース構成体３０を製造しておく。筒形ケース構成体３０は、例えば、ステンレス製の板金を絞り加工することで得られる。具体的には、板金を、段階的に絞って、順次、大径部３０Ａ、中径部３０Ｂ、小径部３０Ｃを成形する（図４参照）。次いで、板金から、筒形ケース構成体３０に基端鍔部３４が形成されるように筒形ケース構成体３０を切り取る。そして、基端鍔部３４に、環状溝３４Ｋ、ボルト貫通孔３４Ａ、係合突部３４Ｂ及び係合突部３４Ｂと係合する係合凹部（図示せず）を成形する。次いで、小径部３０Ｃの先端部を、例えば、フレア加工によって、外側へ折り曲げることにより先端鍔部３１を成形する。また、１対の筒形ケース構成体３０，３０のうち一方の筒形ケース構成体３０には、大径部３０Ａにケーブル挿通孔３３（図３参照）を穿孔する。
【００３８】
次に、樹脂の射出成形によって製造しておいたインナースリーブ４０を１対の筒形ケース構成体３０，３０に組み付ける。そのためには、まず、検知電極２２，２２を、インナースリーブ４０の貫通孔２２Ａ，２２Ａ（図２参照）に嵌合装着する。このとき、検知電極２２と貫通孔２２Ａとの間は、例えば、Ｏリングでシールすることにより防水処理をしておく。次いで、インナースリーブ４０の中間筒部４２の外側に電磁コイル２１，２１を取り付ける。
【００３９】
次いで、インナースリーブ４０における張り出し部４２の環状溝４２ＫにＯリング４４を装着し、張り出し部４２を、一方の筒形ケース構成体３０の中径部３０Ｂに嵌合させる。このとき、電磁コイル２１のリード線２１Ａと検知電極２２のリード線２２Ｄとを筒形ケース構成体３０のケーブル挿通孔３３に挿通させておく。
【００４０】
次いで、一方の筒形ケース構成体３０における基端鍔部３４の環状溝３４Ｋ（図５参照）にＯリング３７を収容し、他方の筒形ケース構成体３０を、一方の筒形ケース構成体３０に組み付けたインナースリーブ４０と嵌合するように組み付ける。そして、基端鍔部３４，３４の係合突部３４Ｂと図示しない係合凹部とを係合させて、ボルト貫通孔３４Ａ，３４Ａ同士を重ねる。このとき、インナースリーブの両端面４０Ｍ，４０Ｍが筒形ケース構成体３０，３０の段差部３２Ｂ，３２Ｂに突き当てられる（図３参照）。また、Ｏリング３７は、基端鍔部３４，３４の環状溝３４Ｋ，３４Ｋの間に形成された密閉空間に収容される。そして、基端鍔部３４，３４を外側から環状プレート３６，３６にて挟み、ボルト３５で基端鍔部３４，３４を挟み付けることで１対の筒形ケース構成体３０，３０を結合する。これにより、筒形ケース１１が得られる。
【００４１】
次いで、外付けケース１２を筒形ケース１１に取り付ける。そのためには、まず、ケーブル挿通孔３３から引き出された電磁コイル２１のリード線２１Ａと検知電極２２のリード線２２Ｄとを、外付けケース１２の接続筒１９（図６参照）に挿通させ、回路基板１３に接続する。そして、環状溝２０にＯリング２３を装着し、外付けケース１２の基端鍔部受容凹部１７Ｃに筒形ケース１１の基端鍔部３４，３４を受容させると共に、接続筒１９をケーブル挿通孔３３に挿通させる。そして、この状態で、筒形ケース１１と外付けケース１２とを、例えば、螺子止めすることにより電磁式水道メーター１０が得られる。
【００４２】
次に、電磁式水道メーター１０を、図９に示した羽根車式水道メーター１００と交換する手順について説明する。羽根車式水道メーター１００は、例えば屋外の地面に設けた凹所（図示せず）内に配置され、地中に埋設された水道管９０の途中に取り付けられている。また、池や河川等の水中に設置された水道管９０の途中に取り付けられていれる場合もある。
【００４３】
羽根車式水道メーター１００を電磁式水道メーター１０に交換するには、まず、水道管９０の袋ナット９０Ｎを回して、羽根車式水道メーター１００を水道管９０から取り外す。なお、羽根車式水道メーター１００の鋳物ケース１０１は、水道管９０の軸方向の両端部が中間部よりも細くなった構造になっていて、その両端部に袋ナット９０Ｎと螺合可能な裾螺子１０２が形成されている。
【００４４】
次に、電磁式水道メーター１０を羽根車式水道メーター１００が設置されていたスペースに設置する。このとき、電磁式水道メーター１０は、羽根車式水道メーター１００と全体の形状及び大きさが似ているので、羽根車式水道メーター１００が設置されていたスペースをそのまま利用することができる。しかも、筒形ケース１１の長さを、鋳物ケース１０１の水道管９０の軸方向の長さと同じにしておけば、中継用の配管も必要がなくなる。
【００４５】
次いで、電磁式水道メーター１０を水道管９０に接続する。そのためには、まず、螺子の規格（螺子のリード）が異なった複数種類の筒形螺子５０から、袋ナット９０Ｎの螺子の規格に対応した筒形螺子５０を選択し、筒形ケース構成体３０の小径部３０Ｃに取り付ける。詳細には、袋ナット９０Ｎに対応した筒形螺子５０を構成する筒形螺子半割体５２，５２（図７参照）を、筒形ケース構成体３０の小径部３０Ｃのうち先端鍔部３１より中径部３０Ｂ側の部分を挟むように取り付け、筒形螺子５０が小径部３０Ｃを嵌合した状態にする。このとき、一方の筒形螺子半割体５２の位置決め突部５３と、他方の筒形螺子半割体５２の位置決め凹部５４とを係合することで、筒形螺子半割体５２，５２の接合部分で雄螺子部５１の山同士、谷同士を容易に合わせた状態に保持することができる。
【００４６】
次に、筒形螺子５０を小径部３０Ｃの周りに回転させ、筒形螺子５０を袋ナット９０Ｎに螺合させる（図１参照）。このとき、先端鍔部３１と袋ナット９０Ｎとでシール部材（例えば、Ｏリングやパッキン）を挟み付けて、先端鍔部３１と袋ナット９０Ｎとの間をシールする。これにより、電磁式水道メーター１０が水道管９０に取り付けられる。なお、筒形螺子５０は、ヘッド部５０Ｈに、例えば、スパナを係合することで、容易に回転させることができる。
【００４７】
電磁式水道メーター１０を水道管９０に取り付けたら、電磁式水道メーター１０を起動する。すると、電磁コイル２１，２１（図２参照）により発生した磁束が計測流路４３を貫通し、計測流路４３を通過する流体の流速に応じた電位差が１対の検知電極２２，２２の間に発生する。そして、その電位差がリード線２２Ｄ，２２Ｄを通して外付けケース１２内の回路基板１３に取り込まれ、回路基板１３の図示しない信号処理回路が、電位差に基づいて水道水の流量を演算し、その演算結果が表示器１４に出力される。以上により、羽根車式水道メーター１００から電磁式水道メータ１０への交換が終了する。
【００４８】
このように、本実施形態の電磁式水道メーター１０では、筒形ケース構成体３０，３０に、先端部を外側に拡げて先端鍔部３１が形成されると共に、先端鍔部３１にて抜け止めされるように筒形螺子５０が両筒形ケース構成体３０，３０に嵌合されているので、それら筒形螺子５０を鋳物ケース１００の両端部の裾螺子１０２の代わりにすることができる。これにより、電磁式水道メーター１０を羽根車式水道メーター１００と交換して容易に水道管９０に接続することができる。
【００４９】
また、本実施形態では、筒形螺子５０が、１対の筒形螺子半割体５２，５２に縦割り分割可能であるので、筒形ケース構成体３０と筒形螺子５０との組み付けを容易に行うことができる。また、袋ナット９０Ｎに、螺子のリードが異なる複数種類のものが存在していても、袋ナット９０Ｎの螺子のリードに合った筒形螺子５０を選択して筒形ケース構成体３０に組み付けることができる。即ち、従来、手間がかかっていた螺子の規格合わせ作業を軽減させることができる。
【００５０】
また、本実施形態の電磁式水道メーター１０によれば、、筒形ケース１１と外付けケース１２とを分離して、何れか一方を交換することができる。さらに、ボルト３５を外して１対の筒形ケース構成体３０，３０を分離し、筒形ケース１１内の部品を取り出してメンテナンスを行うことができる。しかも、１対の筒形ケース構成体３０，３０の間はＯリング３７によってシールされているので、筒形ケース１１が水没した場合に筒形ケース１１内に浸水することが防がれる。
【００５１】
［第２実施形態］
本実施形態に係る電磁式水道メーター１０Ｖは、図１０に示されている。電磁式水道メーター１０Ｖは、筒形ケース１１Ｖに外付けケース１２Ｖが溶接され、筒形ケース１１Ｖが１対の筒形ケース構成体３０Ｖ，３０Ｖを溶接してなる点が第１実施形態と大きく相違する。また、筒形ケース構成体３０Ｖには、第１実施形態の筒形ケース構成体３０の基端鍔部３４が成形されていない。その他の構成については、第１実施形態と同じになっている。本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００５２】
［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００５３】
（１）前記実施形態では、筒形螺子５０を水道管９０の袋ナット９０Ｎに螺合させていたが、水道管の内周面に形成された雌螺子部に螺合させてもよい。
【００５４】
（２）前記第１実施形態では、基端鍔部３４，３４の間をＯリング３７によってシールしていたが、パッキンやガスケットによってシールしてもよい。
【００５５】
（３）前記第１実施形態では、基端鍔部３４，３４を環状プレート３６，３６で挟み付けて結合する構成であったが、ボルトとナットの締め付けによって結合する構成であってもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１０，１０Ｖ    電磁式水道メーター
１１，１１Ｖ    筒形ケース
１２，１２Ｖ    外付けケース
２１    電磁コイル
２２    検知電極
２３    Ｏリング（シール部材）
３０，３０Ｖ    筒形ケース構成体
３１    先端鍔部
３２Ａ    段差部（ストッパ部）
３４    基端鍔部
３５    ボルト
３６    環状プレート（螺合相手部材）
３７    Ｏリング（筒形ケースシール手段）
４０    インナースリーブ
４３    計測流路
４４    Ｏリング（インナーシール手段）
５０    筒形螺子
５１    雄螺子部
５２    筒形螺子半割体
５３    位置決め突部（凹凸係合部）
５４    位置決め凹部（凹凸係合部）
９０    水道管
【図１】
0005569970.tif 000002
【図２】
0005569970.tif 000003
【図３】
0005569970.tif 000004
【図４】
0005569970.tif 000005
【図５】
0005569970.tif 000006
【図６】
0005569970.tif 000007
【図７】
0005569970.tif 000008
【図８】
0005569970.tif 000009
【図９】
0005569970.tif 000010
【図１０】
0005569970.tif 000011