(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
振動発生側もしくは振動伝達側のいずれか一方側に連結されるコア部材と、他方側に連結される筒状部材と、該筒状部材を、一方の端部側で前記コア部材の外周面に液密に連結する弾性部材と、前記筒状部材の他方の端部側に液密に取り付けたダイヤフラムと、該ダイヤフラムの内側に区画される空間内に非圧縮性の液体を封入してなる流体室と、該流体室を前記コア部材側の主液室と、前記ダイヤフラム側の副液室とに仕切る仕切部材とを具え、
前記仕切部材が、メンブランと、該メンブランを支持するメンブラン支持部と、該メンブラン支持部とともに前記メンブランの変形量もしくは変位量を制限するメンブラン押さえと、前記主液室と副液室との連通をもたらす制限通路とを有するとともに、前記メンブラン支持部及び前記メンブラン押さえのそれぞれが、前記主及び副液室の方向に貫通する貫通孔を有する液封入式防振装置であって、
前記メンブラン支持部及び前記メンブラン押さえの少なくとも一方の前記貫通孔が、仕切部材の厚み方向と直角な平面内で湾曲または屈折した形状を有する１本以上の梁によって複数の窓に区画され、該梁の長手方向に沿った中心軸は前記仕切部材の厚み方向と直角な平面内で非直線状であることを特徴とする液封入式防振装置。
【請求項２】
前記仕切部材の厚み方向と直角な平面内で湾曲または屈折した形状を有する１本以上の梁によって複数の窓に区画された貫通孔を有する前記メンブラン支持部及び前記メンブラン押さえの少なくとも一方を、合成樹脂によって構成する請求項１に記載の液封入式防振装置。
【請求項３】
前記梁を設けた貫通孔が円形である請求項１または２に記載の液封入式防振装置。
【請求項４】
前記梁が、前記平面内で円弧状に湾曲しており、該円弧の曲率半径Ｒが前記貫通孔の半径Ｄ／２の０．５倍〜２．０倍である請求項３に記載の液封入式防振装置。
【請求項５】
前記梁の厚み寸法ｄを該梁の幅寸法Ｗよりも大きくしてなる請求項１〜４のいずれかに記載の液封入式防振装置。
【請求項６】
前記梁によって区画される複数の窓の配置が、前記平面内で回転対称である請求項１〜５のいずれかに記載の液封入式防振装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液封入式防振装置、より詳細には、主液室及び副液室内の液体が制限通路内を流動する際の通路内の液柱共振、液体が制限通路から受ける流動抵抗、弾性部材の変形等に基づいて、振動発生側に入力された振動を減衰するとともに、振動伝達側部材に対して絶縁する液封入式防振装置、なかでも、主液室と副液室とを区画する仕切部材の変形等による高周波防振特性の変化や、液圧上昇による異音の発生、仕切部材の構成部分の破損等を防止することが可能な液封入式防振装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、エンジン等の振動発生側部材から車体フレーム等の振動伝達側部材への振動の伝達を抑制するための防振装置としては、例えば特許文献１に記載されたもののように、装置内部に液体を封入した液封入式防振装置がある。
【０００３】
即ち、特許文献１には、「第１取付け具と、筒状の第２取付け具と、これらを連結するゴム状弾性材から成る防振基体と、前記第２取付け具に取付けられて前記防振基体との間に液体封入室を形成するダイヤフラムと、前記液体封入室を前記防振基体側の第１液室と前記ダイヤフラム側の第２液室に仕切る仕切り体と、前記第１液室と第２液室を連通させるオリフィスとを備え、前記仕切り体は、弾性仕切り膜と、この弾性仕切り膜の変位量をその両側から規制する一対の互いに連結された格子部材とから成る液封入式防振装置であって、前記第２取付け具の内周部と、少なくとも一方側の格子部材との間に弾性体が介在して、前記仕切り体が前記第２取付け具に弾性支持されている液封入式防振装置」が記載されており、この液封入式防振装置では、「より高い高周波数域で低動ばね化を図ることができる」とする。
【０００４】
しかし、このような従来技術において、加工の容易性及び軽量化等の観点から、前記仕切り体を合成樹脂材料によって形成した場合、その仕切り体が、装置内に封入した液体によって膨潤することにより、周面を剛性部材にて拘束されることになる前記格子部材が、仕切り体の厚み方向でいずれかの液室側に向けて凸となる形状に変形してしまうという問題があり、これによって、装置の高周波防振特性が変化し、また、液圧上昇による異音の発生、甚だしくは格子部材の破損等が生じるという問題があった。また、このような変形は、その仕切り体が、カシメ等による外力を受けた際にも同様に生じてしまうことが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開第２００５−２７３６８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、主及び副液室間を仕切る仕切部材がカシメ等の外力を受けることによる仕切部材の構成部分の変位や、該構成部分を合成樹脂材料で形成した場合の材料の膨潤による変位を抑制し、装置の高周波防振特性の変化、液圧上昇による異音の発生、及び部材の変形による破壊が生じることのない液封入式防振装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
発明者らは、上記課題を解決する液封入式防振装置を提供すべく鋭意検討していたところ、仕切部材において弾性仕切り膜（メンブラン）の変位量を規制する構成部分の少なくとも一方の形状を工夫して設計することが効果的であることを知見し、本発明を完成するに到った。
従って、上記課題を解決する本発明の要旨構成は、以下の通りである。
【０００８】
本発明の液封入式防振装置は、振動発生側もしくは振動伝達側のいずれか一方側に連結されるコア部材と、他方側に連結される筒状部材と、該筒状部材を、一方の端部側で前記コア部材の外周面に液密に連結する弾性部材と、前記筒状部材の他方の端部側に液密に取り付けたダイヤフラムと、該ダイヤフラムの内側に区画される空間内に非圧縮性の液体を封入してなる流体室と、該流体室を前記コア部材側の主液室と、前記ダイヤフラム側の副液室とに仕切る仕切部材とを具え、前記仕切部材が、メンブランと、該メンブランを支持するメンブラン支持部と、該メンブラン支持部とともに前記メンブランの変形量もしくは変位量を制限するメンブラン押さえと、前記主液室と副液室との連通をもたらす制限通路とを有するとともに、前記メンブラン支持部及び前記メンブラン押さえのそれぞれが、前記主及び副液室の方向に貫通する貫通孔を有する液封入式防振装置であって、前記メンブラン支持部及び前記メンブラン押さえの少なくとも一方の前記貫通孔が、仕切部材の厚み方向と直角な平面内で湾曲または屈折した形状を有する１本以上の梁によって複数の窓に区画され、該梁の長手方向に沿った中心軸は前記仕切部材の厚み方向と直角な平面内で非直線状であることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項１に記載したところにおいて、より好ましくは、仕切部材の厚み方向と直角な平面内で湾曲または屈折した形状を有する１本以上の梁によって複数の窓に区画された貫通孔を有する前記メンブラン支持部及び前記メンブラン押さえの少なくとも一方を、合成樹脂によって構成する。
【００１０】
ここで、上記合成樹脂としては、特に制限するものではなく、例えば、６ナイロン（ＰＡ６）、６６ナイロン（ＰＡ６６）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）及びポリプロピレン（ＰＰ）等が挙げられる。
【００１１】
請求項１または２に記載したところにおいて、好ましくは、前記梁を設けた貫通孔を円形とする。
【００１２】
請求項３に記載したところにおいて、より好ましくは、前記梁を、前記平面内で円弧状に湾曲させ、該円弧の曲率半径Ｒを、前記貫通孔の半径Ｄ／２の０．５倍〜２．０倍とする。
【００１３】
請求項１〜４のいずれかに記載したところにおいて、好ましくは、前記梁の厚み寸法ｄを該梁の幅寸法Ｗよりも大きくする。
【００１４】
請求項１〜５のいずれかに記載したところにおいて、好ましくは、前記梁によって区画される複数の窓の配置を、前記仕切部材の厚み方向と垂直な平面内で回転対称とする。
【００１５】
ここで、本発明において「回転対称」とは、貫通孔の中心を軸に前記平面内で３６０°回転させる間に、窓の配置が回転前の配置と一致したものとなる回転位置が、少なくとも２つ以上あることを言う。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の液封入式防振装置に用いることができる仕切部材９を底面図及び断面図で例示する図１（ａ）及び（ｂ）において、仕切部材９は、メンブラン１０と、メンブラン支持部１１と、メンブラン押さえ１２と、制限通路１３とを有する。メンブラン支持部１１には貫通孔１４が配されるとともに、該貫通孔１４は、図示例では、渦状に湾曲した８本の梁１５によって８つの窓１６に区画されている。
尚、図に示すところでは明確ではないが、メンブラン押さえ１２にも同様の貫通孔が配されており、この貫通孔は相互に交差する直線的な２本の梁によって４つの小窓に区画されている。ここで、メンブラン１０はゴム膜その他の膜状弾性体により、メンブラン支持部１１は合成樹脂材料により、そして、メンブラン押さえ１２は金属により、それぞれ構成されている。
また、図示例では、前記貫通孔１４の直径Ｄをφ４４、前記梁１５の幅Ｗを１．５ｍｍ、同梁１５の厚みｄを３ｍｍとしている。ここで、Ｗ及びｄは、Ｗ＜ｄの関係を満たすものとする。
【００１７】
以上のような仕切部材９を適用してなる、本発明の液封入式防振装置は、前記メンブラン支持部１１及び前記メンブラン押さえ１２の少なくとも一方の貫通孔１４に設けた梁１５が、図示のように、仕切部材９の厚み方向と直角な平面内で湾曲していることを特徴とする。
【００１８】
梁１５を前記平面内でこのように湾曲させることにより、メンブラン１０の、図１（ｂ）の上下方向の変動量を変化させることなく、メンブラン支持部１１のカシメや膨潤等による半径方向内向きの変形を該梁１５の変形によって吸収させることができる。即ち、この構造によれば、仕切部材９のメンブラン支持部１１が、カシメ等による外力を受けて、或いは、装置内に封入した液体により膨潤して、半径方向の内方側に向けて変形した場合、各梁１５は、圧縮方向の力を受けることになるも、各梁１５は湾曲形態を有することから、それの厚み方向に撓むことなく、該厚み方向と直角の平面内で撓み変形することとなるので、各梁１５とメンブラン１０との間隔は常に一定に維持されることになる。
尚、図示例では、各梁１５に、前記仕切部材９の中心軸周りの湾曲度合を増す方向への周方向の撓みδΘを生じている。
【００１９】
これがため、高周波振動入力に対する、メンブラン１０の変動量が変化することがなく、これによる装置の防振特性の変化を防止することができる。
即ち、本発明により、仕切部材に用いた構成部分のカシメ等の外力等に起因する、装置の特性変化や異音の発生及び部材の破壊等の不具合を防止した液封入式防振装置を提供することが可能となる。
【００２０】
また、本発明の防振装置においては、加工容易性の観点から、前記仕切部材９の厚み方向と直角な平面内で湾曲または屈折した形状を有する１本以上の梁によって複数の窓１６に区画された貫通孔１４を有する前記メンブラン支持部１１及び前記メンブラン押さえ１２の少なくとも一方を、合成樹脂によって構成することができる。この場合、合成樹脂で構成した構成部分の膨潤による変位も、本発明の構成によって抑制することができるため、装置の防振特性を損ねることなく加工容易性を確保することが可能である。
【００２１】
さらに、本発明を適用するにあたっては、図示例のように、前記梁１５を設けた貫通孔１４が円形である場合に好適である。貫通孔１４が円形であれば、仕切部材９が変形した場合に、貫通孔１４の孔縁の縮径方向変位が均一になりやすいため、例えば、各窓１６の面積が変形前後で不均一になってしまうことによる防振特性の変化等を効果的に抑制できる。
【００２２】
また、本発明の防振装置において、前記梁１５を設けた貫通孔１４を円形とした場合は、前記梁１５が、円弧状に湾曲しており、該円弧の曲率半径Ｒが前記貫通孔１４の半径Ｄ／２の０．５倍〜２．０倍であることが好ましい。曲率半径Ｒを前記貫通孔１４の半径Ｄ／２の０．５倍以上とすることにより、梁１５の耐久性を十分に確保することができ、一方、これを前記貫通孔１４の半径Ｄ／２の２．０倍以下とすることにより、前記構成部分の半径方向内向きの力を吸収する本発明の効果を十分に獲得することができる。
【００２３】
一方、本発明の防振装置では、貫通孔１４及び梁１５の他の形成例として概略的に示した図３（ｄ）のように、前記梁１５をジグザグ状等に屈折させることもできる。このような場合でも、梁１５の前記平面内での屈曲が促進されるため、装置の高周波防振特性の変化、液圧上昇による異音の発生、及び部材の変形による破壊を防止することができる。
【００２４】
さらに、本発明の防振装置において、図示例のように、前記梁１５の厚み寸法ｄを該梁１５の幅寸法Ｗよりも大きくすることが好ましい。
Ｗ＜ｄとすれば、梁１５を前記平面内でより屈曲させやすくし、逆に厚み方向に屈曲させにくくさせることができるので、本発明による装置の防振特性の変化抑制効果をより有利に発揮させることができる。
【００２５】
加えて、本発明の防振装置において、図示例のように、前記梁１５によって区画される複数の窓１６の配置が、前記平面内で回転対称であることが好ましい。
窓１６の配置を前記平面内で回転対称とすれば、メンブラン支持部１１に圧縮変形が生じた際に、各梁１５が均等に撓みやすくなる。また、撓みの発生前後で、複数の窓１６の配置の中心位置が変化しないため、例えば、図２に縦断面で示した防振装置のように、メンブラン１０の幅方向中心部をメンブラン支持部１１及びメンブラン押さえ１２の中心部によって拘束している場合に特に有利である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】（ａ）は、本発明に従う液封入式防振装置に用いることができる仕切部材をメンブラン支持部側から見た底面図であり、（ｂ）は、上記仕切部材のＡ１−Ａ１線に沿う断面図である。
【図２】液封入式防振装置の実施形態を示す縦断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｄ）は、本発明の液封入式防振装置に用いることができる仕切部材の、合成樹脂製の部分に配する貫通孔及び梁の他の形成例を概略的に示す線図である。
【図４】（ａ）は、本発明に従う液封入防振装置に用いることができる他の仕切り部材をメンブラン支持部側から見た底面図であり、（ｂ）は、上記他の仕切り部材のＡ２−Ａ２線に沿う断面図である。
【図５】（ａ）は、比較例としての仕切り部材をメンブラン支持部側から見た底面図であり、（ｂ）は、上記比較例としての仕切部材のＡ３−Ａ３線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下に、図面を参照しながら本発明を詳細に説明する。
図２に示す実施形態において、液封入式防振装置１は、振動発生側もしくは振動伝達側のいずれか一方側の部材に連結されるコア部材２と、他方側に連結される筒状部材３と、筒状部材３を、一方の端部側でコア部材２の外周面に液密に連結する弾性部材４と、筒状部材３の他方の端部側に液密に取り付けたダイヤフラム５と、ダイヤフラム５の内側に区画される空間内に非圧縮性の液体を封入してなる流体室６と、流体室６をコア部材２側の主液室７とダイヤフラム５側の副液室８とに仕切る仕切部材９とを具える。
【００２８】
尚、この仕切部材９は、先に記載した図１の仕切部材９と同一のものである。この仕切部材９は、図示例では、弾性部材４と筒状部材３とによって周囲を締付固定されており、拡径方向への変形を拘束されている。
【００２９】
ここで、この仕切部材９は、メンブラン支持部１１及び前記メンブラン押さえ１２のいずれか一方、図１及び２に示すところではメンブラン支持部１１の、貫通孔１４に配される梁１５が、仕切部材９の厚み方向に直角な平面内で湾曲した形状であることが肝要である。
尚、この場合、複数の梁１５間で、湾曲方向を相互に逆方向とすることも可能である。
【００３０】
図１に示すところでは、梁１５は、上記平面内で曲率半径Ｒの円弧状に湾曲しており、貫通孔１４の中央を中心点として回転対称に８本並んで配されている。
また、前記梁１５の幅Ｗ及び厚みｄは、Ｗ＜ｄを満たすものとする。ここで、特に限定するものではないが、梁１５の幅Ｗは、１〜３ｍｍ程度が好ましく、また、厚みｄは、２〜６ｍｍ程度が好ましい。
【００３１】
尚、図２では、メンブラン支持部１１の貫通孔１４のみが、上記平面内で湾曲または屈折した梁１５によって区画されているが、本発明では、メンブラン支持部１１及びメンブラン押さえ１２の少なくとも一方の貫通孔が上記平面内で湾曲または屈折した梁によって区画されていればいいため、例えば、メンブラン支持部１１の貫通孔を直線状の梁によって区画し、メンブラン押さえ１２の貫通孔を、上記平面内で湾曲または屈折した梁によって区画することもでき、さらには、メンブラン支持部１１及びメンブラン押さえ１２の両方の貫通孔を、同様に区画することもできる。
【００３２】
また、その際、貫通孔を上記平面内で湾曲または屈折した梁によって区画したメンブラン支持部１１及びメンブラン押さえ１２の少なくとも一方を合成樹脂によって構成すれば、合成樹脂の膨潤による変形も抑制することができる他、加工容易性を得ることが可能である。
【００３３】
また、本発明において、合成樹脂製の構成部分に配する貫通孔１４の形状はどのような形状であってもよく、上記に例証した円形のものの他、例えば、図３（ａ）及び（ｂ）に示すような四角形等の多角形のもの等にも適用することが可能である。
【００３４】
また、貫通孔１４への梁１５の配し方としては、特に限定されるものではなく、例えば、図３（ａ）に示すもののように並列に配したり、図３（ｂ）に示すもののように十字型に交差させたり、また、図３（ｃ）に示すもののように格子状に配したりすることができる。
【実施例】
【００３５】
図４（ａ）及び（ｂ）に示す仕切部材１０９は、仕切部材の厚み方向と直角な平面内で円弧状に湾曲する４本の梁１５を等間隔に設けることにより、貫通孔１０を相互に合同な４つの窓１６に区画したものであり、その他の点において、図１の仕切部材９と同一である。
【００３６】
また、図５（ａ）及び（ｂ）に示す仕切部材２０９は、直線状に延在して貫通孔１０の中心で相互に直角に交差する２本の直線的な梁１５によって、該貫通孔１０を相互に合同な４つの窓１６に区画したものである。
【００３７】
図４（ａ）及び（ｂ）に示したところに従って、本発明の仕切部材１０９のモデルを作成した。その際、梁１５の厚みｄ及び幅Ｗを表１に示すように異ならせた２つのモデルを作成し、これを実施例１及び２とした。尚、梁１５の曲率半径Ｒは１５ｍｍである。
【００３８】
同様に、図５（ａ）及び（ｂ）に示したところに従って、表１に示すように梁１５の厚みｄ及び幅Ｗを異ならせた２つの仕切部材２０９のモデルを作成し、これを従来例１及び２とした。尚、実施例１及び２並びに従来例１及び２のそれぞれについて、貫通孔の直径Ｄをφ４４とした。
【００３９】
かくして得られた従来例及び実施例の各モデルに対し、メンブラン押さえの形状、大きさ及び仕切部材の最大径の大きさが固定された拘束条件の下で、メンブラン支持部を３％膨張させた場合の、メンブランとメンブラン押さえとの間の距離の変化の最大量を測定し、従来例１を１００として指数化した。表１にその結果を示す。
【００４０】
【表１】
0005475422.tif 000002
【００４１】
表１に示すように、梁の厚みｄ及び幅Ｗが同一の場合、本発明による実施例１及び２は、従来例１及び２よりもメンブラン‐メンブラン押さえ間の距離変化の最大量が小さいことがわかる。また、実施例１と実施例２の結果を比較すれば、梁の厚みｄを梁の幅Ｗに対してＷ＜ｄとすることにより、さらにこの距離変化の最大量を小さくできることがわかる。
【００４２】
上記結果より、本発明の液封入式防振装置は、仕切部材がカシメ等の外力を受けることによる仕切部材の構成部分の変位や、材料の膨潤による変位を効果的に抑制するものであると言える。
【符号の説明】
【００４３】
１        防振装置
２        コア部材
３        筒状部材
４        弾性部材
５        ダイヤフラム
６        流体室
７        主液室
８        副液室
９        仕切部材
１０      メンブラン
１１      メンブラン支持部
１２      メンブラン押さえ
１３      制限通路
１４      貫通孔
１５      梁
１６      窓
１０９    仕切部材
２０９    仕切部材
Ｄ        貫通孔の直径
Ｒ        梁の曲率半径
Ｗ        梁の幅
ｄ        梁の厚み
δθ       撓み
【図１】
0005475422.tif 000003
【図２】
0005475422.tif 000004
【図３】
0005475422.tif 000005
【図４】
0005475422.tif 000006
【図５】
0005475422.tif 000007