(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体源に連なる往き側主配管からの流体を複数本の往き側副配管に分配すると共に、複数本の戻り側副配管からの流体を戻り側主配管に集合させるためのヘッダーであって、
１対の平行な側面を有したボディー部と、
往き側主配管が接続されるように該ボディー部の一方の側面から突設された往き側主配管接続口と、
戻り側主配管が接続されるように該ボディー部の該一方の側面から突設された戻り側主配管接続口と、
往き側副配管が接続されるように該ボディー部の他方の側面から突設された複数個の往き側副配管接続口と、
戻り側副配管が接続されるように該ボディー部の該他方の側面から突設された複数個の戻り側副配管接続口と、
該ボディー部に設けられた、該往き側主配管接続口と各往き側副配管接続口とを連通する往き側流路孔と、
該ボディー部に設けられた、該戻り側主配管接続口と各戻り側副配管接続口とを連通する戻り側流路孔と
を備えたヘッダー、
該ヘッダーの前記往き側主配管接続口に直接に又は配管を介して接続された往き側エルボ、及び、
該ヘッダーの前記戻り側主配管接続口に直接に又は配管を介して接続された戻り側エルボ
を備えてなるエルボ付きヘッダーと、
該エルボ付きヘッダーを収容した、上面が開放したトレー部材と
を備えてなるヘッダーアッセンブリであって、
該トレー部材には、前記往き側エルボの下側の底面及び側方の壁部に往き側主配管の挿通部が設けられ、前記戻り側エルボの下側の底面及び側方の壁部に戻り側主配管の挿通部が設けられ、前記往き側副配管接続口及び戻り側副配管接続口の延長方向の壁部に、各副配管接続口に接続された副配管の挿通部が設けられており、
該トレー部材の外周部に外向きの鍔部が設けられていることを特徴とするヘッダーアッセンブリ。
【請求項２】
請求項１において、前記往き側主配管接続口及び往き側副配管接続口は、前記ボディー部の上半側及び下半側の一方に配置され、戻り側主配管接続口及び戻り側副配管接続口は、該ボディー部の上半側及び下半側の他方に配置されていることを特徴とするヘッダーアッセンブリ。
【請求項３】
板面に配管配設用の溝が設けられ、該溝の両端が基板側面の一箇所に臨んでいる基板と、
該基板端面の該一箇所に副配管挿通部を対面させて配置された請求項１又は２に記載のヘッダーアッセンブリと、
前記ヘッダーの前記副配管接続口に接続され、該溝内に引き回された流体循環用配管と
を備えた温調マット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、共通の主配管からの流体を複数本の副配管に分配するためのヘッダーであって、往き側主配管及び戻り側主配管がそれぞれ接続されるようにボディー部から突設された往き側主配管接続口及び戻り側主配管接続口と、往き側副配管がそれぞれ接続されるように該ボディー部から突設された複数個の往き側副配管接続口と、戻り側副配管がそれぞれ接続されるように該ボディー部から突設された複数個の戻り側副配管接続口と、該ボディー部に設けられた、該往き側主配管接続口と各往き側副配管接続口とを連通する往き側流路孔と、該ボディー部に設けられた、該戻り側主配管接続口と各戻り側副配管接続口とを連通する戻り側流路孔とを備えたヘッダーの該往き側主配管接続口及び戻り側主配管接続口にそれぞれエルボが接続されたエルボ付きヘッダーを、上面が開放したトレー部材に収容してなるヘッダーアッセンブリに関する。
【０００３】
さらに、本発明は、建物の部屋の床、壁、天井等の暖房や冷房を行うための温調マットに係り、特に、板面に配管配設用の溝が設けられた基板と、該基板の側面に対面するように配置されたヘッダーアッセンブリと、該ヘッダーの各副配管接続口に接続され、該溝内に引き回された流体循環用配管とを備えた温調マットに関する。
【背景技術】
【０００４】
基板の上面の溝に温水循環用配管を引き回した温調マットを床に敷設した床暖房構造が周知である。
【０００５】
この温水循環用配管を複数本引き回し、各温水循環用配管を温水が循環するように構成した温調マットが特開平９−２６９１３５号に記載されている。
【０００６】
第１３図は、同号の図２に記載の温調マットの平面図であり、第１４図（ａ）は同号のヘッダーの平面図、第１４図（ｂ），（ｃ），（ｄ）はそれぞれ第１４図（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、Ｃ−Ｃ線断面図及びＤ−Ｄ線断面図である。
【０００７】
この温調マット１００は、略方形の基板１０１を有している。この基板１０１に２本の温水循環用配管（以下、温水配管と略す。）１０２ａ，１０２ｂが引き回されている。基板１０１には、３本の小根太１０３が配設されている。各小根太１０３は、基板１０１の一辺と略平行方向（第１３図の上下方向）に延在している。小根太１０３同士は、各々の延在方向と直交方向（第１３図の左右方向）に間隔をあけて略平行に配列されている。以下、上下方向及び左右方向とは、第１３図の上下方向及び左右方向をいう。
【０００８】
基板１０１の左右方向の中央部に配置された小根太（以下、中央小根太という。）１０３は、上端を該基板１０１の上辺に揃えて配置され、その下端は該基板１０１の下辺から離隔している。この基板１０１の下辺の左右方向の中央部に、ヘッダー配置用スペース１０１ａ（同号では記載なし。）が設けられ、このヘッダー配置用スペース１０１ａにヘッダー１０４が配置されている。このヘッダー配置用スペース１０１ａと中央小根太１０３の下端との間は、配管引き回し用スペース１０１ｂ（同号では記載なし。）となっている。
【０００９】
基板１０１の左端側及び右端側に配置された各小根太（以下、それぞれ左端側小根太及び右端側小根太という。）１０３は、下端を該基板１０１の下辺に揃えて配置され、その上端は該基板１０１の上辺から離隔している。この左端側及び右端側の各小根太１０３の上端と、基板１０１の上辺との間も、それぞれ配管引き回し用スペース１０１ｃ，１０１ｄ（同号では記載なし。）となっている。
【００１０】
温水配管１０２ａ，１０２ｂは、それぞれ、これらの配管引き回し用スペース１０１ｂ，１０１ｃ，１０１ｄを通って各小根太１０３を迂回しつつ、基板１０１の板面を周回するように引き回されている。中央小根太１０３と右端側小根太１０３との間、該右端側小根太１０３と基板１０１の右辺との間、中央小根太１０３と左端側小根太１０３との間、並びに左端側小根太１０３と基板１０１の左辺との間においては、各温水配管１０２ａ，１０２ｂは、互いに所定の間隔をおいて、それぞれ各小根太１０３と略平行に直線状に延在している。
【００１１】
各温水配管１０２ａ，１０２ｂの両端側は、それぞれヘッダー配置用スペース１０１ａの左右両側から該ヘッダー配置用スペース１０１ａに臨んでいる。各温水配管１０２ａ，１０２ｂは、このヘッダー配置用スペース１０１ａの近傍部では基板１０１の下辺と略平行に左右方向に延在しており、このヘッダー配置用スペース１０１ａから左方又は右方に離隔するにつれて基板１０１の上辺側に向うように湾曲し、各小根太１０３，１０３間においてこれらと略平行に上下方向に延在している。
【００１２】
第１４図（ａ）〜（ｄ）の通り、このヘッダー１０４は、ボディー部１０５と、外部温水循環路１１３の温水送給用の往管（往き側主配管）１１４及び温水返送用の戻り管（戻り側主配管）１１５がそれぞれ接続されるように該ボディー部１０５から突設された往管接続口（往き側主配管接続口）１０６及び戻り管接続口（戻り側主配管接続口）１０７と、各温水配管１０２ａ，１０２ｂの一端側がそれぞれ接続されるように該ボディー部１０５から突設された１対の往き側温水配管接続口（往き側副配管接続口）１０８，１０９と、各温水配管１０２ａ，１０２ｂの他端側がそれぞれ接続されるように該ボディー部１０５から突設された１対の戻り側温水配管接続口（戻り側副配管接続口）１１０，１１１とを備えている。
【００１３】
第１４図（ａ）〜（ｄ）の通り、ボディー部１０５は、１対の主板面１０５ａ，１０５ｂと、４側面１０５ｃ，１０５ｄ，１０５ｅ，１０５ｆとを有した略方形盤状体である。
【００１４】
このボディー部１０５の一側面１０５ｃ（第１３図及び第１４図（ａ）における下向き面）から前記往管接続口１０６及び戻り管接続口１０７が突設されている。また、この側面１０５ｃと直交する二側面１０５ｄ，１０５ｆのうち、一方の側面１０５ｄ（第１３図及び第１４図（ａ）における右向き面）から往き側温水配管接続口１０８及び戻り側温水配管接続口１１０が突設され、他方の側面１０５ｆ（第１３図及び第１４図（ａ）における左向き面）から往き側温水配管接続口１０９及び戻り側温水配管接続口１１１が突設されている。ボディー部１０５を挟んで往き側温水配管接続口１０８と反対側には戻り側温水配管接続口１１１が配置されており、戻り側温水配管接続口１１０と反対側には往き側温水配管接続口１０９が配置されている。
【００１５】
ボディー部１０５内には、該往管接続口１０６と各往き側温水配管接続口１０８，１０９とを連通する往き側温水流路（往き側流体流路）１２０と、戻り管接続口１０７と各戻り側温水配管接続口１１０，１１１とを連通する戻り側温水流路（戻り側流体流路）１２１とが設けられている。
【００１６】
同号では、この往き側温水流路１２０は、往管接続口１０６と往き側温水配管接続口１０８とを連通した第１の往流路と、往管接続口１０６と往き側温水配管接続口１０９とを連通した第２の往流路とを備えている。
【００１７】
該第１の往流路は、一端側が往管接続口１０６に連通した大口径流路１２０ａと、該大口径流路１２０ａの他端側に連なる中口径流路１２０ｂと、該中口径流路１２０ｂに連なる小口径流路１２０ｃと、一端側が該小口径流路１２０ｃに連なり、他端側が往き側温水配管接続口１０８に連通した大口径流路１２０ｄとにより構成されている。この往管接続口１０６側の大口径流路１２０ａの延在方向の途中部には、Ｔ字路を形成するように大口径流路１２０ｅの一端側が連なっており、この大口径流路１２０ｅの他端側が往き側温水配管接続口１０９に連通している。これらの大口径流路１２０ａ，１２０ｅにより、第２の往流路が構成されている。該中口径流路１２０ｂ及び小口径流路１２０ｃは、大口径流路１２０ａ，１２０ｄ，１２０ｅよりも口径の小さなものとなっている。
【００１８】
また、戻り側温水流路１２１は、戻り管接続口１０７と戻り側温水配管接続口１１１とを連通した第１の戻り流路と、戻り管接続口１０７と戻り側温水配管接続口１１０とを連通した第２の戻り流路とを備えている。
【００１９】
該第１の戻り流路は、一端側が戻り管接続口１０７に連通した大口径流路１２１ａと、該大口径流路１２１ａの他端側に連なる中口径流路１２１ｂと、該中口径流路１２１ｂに連なる小口径流路１２１ｃと、一端側が該小口径流路１２１ｃに連なり、他端側が戻り側温水配管接続口１１１に連通した大口径流路１２１ｄとにより構成されている。この戻り管接続口１０７側の大口径流路１２１ａの延在方向の途中部には、Ｔ字路を形成するように大口径流路１２１ｅの一端側が連なっており、この大口径流路１２１ｅの他端側が戻り側温水配管接続口１１０に連通している。これらの大口径流路１２１ａ，１２１ｅにより、第２の戻り流路が構成されている。該中口径流路１２１ｂ及び小口径流路１２１ｃは、大口径流路１２１ａ，１２１ｄ，１２１ｅよりも口径の小さなものとなっている。
【００２０】
第１３図の通り、このヘッダー１０４は、往き側温水配管接続口１０８及び戻り側温水配管接続口１１０がボディー部１０５から右方に突出し、往き側温水配管接続口１０９及び戻り側温水配管接続口１１１がボディー部１０５から左方に突出し、往管接続口１０６及び戻り管接続口１０７がボディー部１０５から下方に突出するように、前記ヘッダー配置用スペース１０１ａに配置されている。
【００２１】
ヘッダー１０４の右側から温水配管１０２ａの一端側が往き側温水配管接続口１０８に接続されると共に、温水配管１０２ｂの一端側が戻り側温水配管接続口１１０に接続されている。また、ヘッダー１０４の左側から温水配管１０２ａの他端側が戻り側温水配管接続口１１０に接続されると共に、温水配管１０２ｂの他端側が往き側温水配管接続口１０９に接続されている。
【００２２】
この温調マット１００が室の床上に敷設され、ヘッダー１０４の往管接続口１０６に外部温水循環路１１３の往管１１４が接続されると共に、戻り管接続口１０７に外部温水循環路１１３の戻り管１１５が接続され、この温調マット１上に床仕上げ材が敷設されることにより、暖房床が構築される。
【００２３】
この外部温水循環路１１３の該往管１１４及び戻り管１１５は、それぞれ熱源器１１６に連なっている。この熱源器１１６からの温水が該往管１１４を介してヘッダー１０４に送給され、各温水配管１０２ａ，１０２ｂに分配される。そして、各温水配管１０２ａ，１０２ｂを流れてヘッダー１０４に戻ってきた温水が戻り管１１５を介してヘッダー１０４から熱源器１１６に返送される。このようにして各温水配管１０２ａ，１０２ｂを温水が循環することにより、床暖房が行われる。
【００２４】
このような温調マットを建物の壁や天井に設置することも行われている。また、冷媒を流通させて冷房を行うこともある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２５】
【特許文献１】特開平９−２６９１３５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２６】
上記特開平９−２６９１３５号では、ヘッダー１０４は、各温水配管接続口１０８〜１１１がボディー部１０５から左右に突出しているので、各温水配管接続口１０８〜１１１に接続された各温水配管１０２ａ，１０２ｂの両端側を基板１０１の上辺側に向って９０°以上曲げて各温水配管１０２ａ，１０２ｂを小根太１０３，１０３間に引き回す必要がある。
【００２７】
このような構造では、例えば温調マット１００の出力を向上させるために、ヘッダー１０４に接続される温水配管の本数を増やした場合には、配管ピッチ（隣り合う温水配管同士の間隔）が狭くなるため、各温水配管の両端側を比較的小さい曲げ半径にて基板１０１の上辺側へ湾曲させて各温水配管を小根太１０３，１０３間に引き回す必要がある。しかしながら、この場合、各温水配管の両端側をその最小曲げ半径（温水配管を座屈させずに湾曲させることができる最小の曲率半径）以上の曲げ半径にて基板１０１の上辺側へ湾曲させて各温水配管を小根太１０３，１０３間に引き回すのが困難になることがある。
【００２８】
本発明は、温調マットの基板に配設される流体循環用配管の配管ピッチを狭くしても、各流体循環用配管を各副配管接続口から比較的緩やかに湾曲させて該基板に引き回すことが可能なヘッダーの各主配管接続口にエルボを接続してなるエルボ付きヘッダーをトレー部材に収容してなるヘッダーアッセンブリと、このヘッダーアッセンブリを備えた温調マットとを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２９】
本発明（請求項１）のヘッダーアッセンブリは、流体源に連なる往き側主配管からの流体を複数本の往き側副配管に分配すると共に、複数本の戻り側副配管からの流体を戻り側主配管に集合させるためのヘッダーであって、１対の平行な側面を有したボディー部と、往き側主配管が接続されるように該ボディー部の一方の側面から突設された往き側主配管接続口と、戻り側主配管が接続されるように該ボディー部の該一方の側面から突設された戻り側主配管接続口と、往き側副配管が接続されるように該ボディー部の他方の側面から突設された複数個の往き側副配管接続口と、戻り側副配管が接続されるように該ボディー部の該他方の側面から突設された複数個の戻り側副配管接続口と、該ボディー部に設けられた、該往き側主配管接続口と各往き側副配管接続口とを連通する往き側流路孔と、該ボディー部に設けられた、該戻り側主配管接続口と各戻り側副配管接続口とを連通する戻り側流路孔とを備えたヘッダー、該ヘッダーの前記往き側主配管接続口に直接に又は配管を介して接続された往き側エルボ、及び、該ヘッダーの前記戻り側主配管接続口に直接に又は配管を介して接続された戻り側エルボを備えてなるエルボ付きヘッダーと、該エルボ付きヘッダーを収容した、上面が開放したトレー部材とを備えてなるヘッダーアッセンブリであって、該トレー部材には、前記往き側エルボの下側の底面及び側方の壁部に往き側主配管の挿通部が設けられ、前記戻り側エルボの下側の底面及び側方の壁部に戻り側主配管の挿通部が設けられ、前記往き側副配管接続口及び戻り側副配管接続口の延長方向の壁部に、各副配管接続口に接続された副配管の挿通部が設けられており、該トレー部材の外周部に外向きの鍔部が設けられていることを特徴とするものである。
【００３０】
請求項２のヘッダーアッセンブリは、請求項１において、前記往き側主配管接続口及び往き側副配管接続口は、前記ボディー部の上半側及び下半側の一方に配置され、戻り側主配管接続口及び戻り側副配管接続口は、ボディー部の上半側及び下半側の他方に配置されていることを特徴とするものである。
【００３３】
本発明（請求項３）の温調マットは、板面に配管配設用の溝が設けられ、該溝の両端が基板側面の一箇所に臨んでいる基板と、該基板端面の該一箇所に副配管挿通部を対面させて配置された請求項１又は２に記載のヘッダーアッセンブリと、前記ヘッダーの前記副配管接続口に接続され、該溝内に引き回された流体循環用配管とを備えたものである。
【発明の効果】
【００３４】
本発明のヘッダーアッセンブリにあっては、ヘッダーは、往き側副配管接続口と戻り側副配管接続口とがボディー部の同一の側面から突設されている。即ち、これらの副配管接続口は、ボディー部から同一方向に突出している。そのため、これらの副配管接続口に接続された往き側副配管と戻り側副配管とを温調マットの基板の配管配設用の各溝内に引き回すに際しては、これらの副配管接続口が基板側面の各溝の両端とそれぞれ対面するようにヘッダーを設置し、これらの副配管接続口に接続された各副配管同士の間隔が配管ピッチと同等となるように各副配管同士の間隔を広げたり狭めたりして各副配管を各溝内に引き回せばよい。これにより、配管ピッチが比較的狭い場合でも、各副配管を比較的緩やかに（即ち各副配管の最小曲げ半径以上の曲げ半径にて）湾曲させて各溝内に引き回すことができる。
【００３５】
請求項２の態様にあっては、往き側主配管接続口及び往き側副配管接続口は、ボディー部の上半側及び下半側の一方に配置され、戻り側主配管接続口及び戻り側副配管接続口は、ボディー部の上半側及び下半側の他方に配置されている。そのため、該往き側主配管接続口と往き側副配管接続口とを連通する往き側流路孔と、戻り側主配管接続口と各戻り側副配管接続口とを連通する戻り側流路孔とをボディー部に容易に形成することができる。また、往き側主配管接続口及び往き側副配管接続口と戻り側主配管接続口及び戻り側副配管接続口とを区別し易い。
【００３６】
本発明のヘッダーアッセンブリにあっては、エルボ付きヘッダーを収容したトレー部材の各エルボの下側の底面及び側方の壁部にそれぞれ主配管の挿通部が設けられている。これにより、各エルボに接続された主配管を、それぞれトレー部材の底面の挿通部を介して該トレー部材の下方（即ち床下）に引き回したり、トレー部材の壁部の挿通部を介して該トレー部材の側方（即ち床上）に引き回したりすることが可能である。また、このヘッダーアッセンブリにあっては、トレー部材のうち、ヘッダーの各副配管接続口の延長方向の壁部に、各副配管接続口に接続された副配管の挿通部が設けられている。そのため、各副配管接続口に接続された副配管をこの挿通部を介してスムーズにトレー部材の外側に引き出すことができる。このトレー部材の外周部には外向きの鍔部が設けられているので、トレー部材を設置する場合には、この鍔部を床や壁、天井等の設置面に沿わせて固定することができる。
【００３７】
本発明の温調マットにあっては、基板の側面の一箇所に配管配設用の溝の両端が臨んでおり、これに副配管挿通部を対面させてヘッダーアッセンブリが配置されているので、各副配管を各副配管挿通部からスムーズに基板の配管配設用の溝に引き回すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】実施の形態に係るヘッダーアッセンブリにおけるヘッダーの斜視図である。
【図２】実施の形態に係るヘッダーアッセンブリにおけるエルボ付きヘッダーの分解斜視図である。
【図３】図２のエルボ付きヘッダーを収容するトレー部材の斜視図である。
【図４】（ａ）図は図３のIVA−IVA線に沿う断面図、（ｂ）図は図３のIVB−IVB線に沿う断面図である。
【図５】実施の形態に係るヘッダーアッセンブリの第１の使用形態を示す斜視図である。
【図６】図５のヘッダーアッセンブリの平面図である。
【図７】図６のVII−VII線に沿う断面図である。
【図８】実施の形態に係るヘッダーアッセンブリの第２の使用形態を示す斜視図である。
【図９】図８のヘッダーアッセンブリの平面図である。
【図１０】実施の形態に係る温調マットの平面図である。
【図１１】図１０の温調マットのヘッダーアッセンブリ付近の拡大図である。
【図１２】実施の形態に係るヘッダーアッセンブリにおけるエルボ付きヘッダーの斜視図である。
【図１３】従来例に係る温調マットの平面図である。
【図１４】従来例に係るヘッダーの平面図と断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下、第１図〜第１１図を参照して実施の形態について説明する。
【００４０】
第１図は実施の形態に係るヘッダーアッセンブリにおけるヘッダーの斜視図である。第２図はこのヘッダーの各主配管接続口にエルボを接続してなるエルボ付きヘッダーの分解斜視図である。第３図はこのエルボ付きヘッダーを収容するトレー部材の斜視図であり、第４図（ａ）は第３図のIVA−IVA線に沿う断面図、第４図（ｂ）図は第３図のIVB−IVB線に沿う断面図である。第５図はこのトレー部材に第２図のエルボ付きヘッダーを収容してなるヘッダーアッセンブリの第１の使用形態を示す斜視図であり、第６図はこのヘッダーアッセンブリの平面図、第７図は第６図のVII−VII線に沿う断面図である。第８図はこのヘッダーアッセンブリの第２の使用形態を示す斜視図であり、第９図はこのヘッダーアッセンブリの平面図である。第１０図はこのヘッダーアッセンブリを備えた温調マットの平面図であり、第１１図はこの温調マットのヘッダーアッセンブリ付近の拡大図である。
【００４１】
［ヘッダーの説明］
第１図のヘッダー１は、温調マットに用いられるものであり、ボディー部２と、それぞれ該ボディー部２から突設された往き側主配管接続口としての第１の主ノズル１１、戻り側主配管接続口としての第２の主ノズル１２、各副配管接続口としての第１〜第８の副ノズル２１〜２８を備えている。
【００４２】
該ボディー部２は、上面２ａ及び下面２ｂと４側面２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆとを有した略直方体形状となっている。ヘッダー１は、このボディー部２の下面２ｂを下向きにして後述のトレー部材５０内に収容される。このボディー部２の対向する１対の側面２ｃ，２ｅのうち、一方の側面２ｃから第１及び第２の主ノズル１１，１２が突設され、他方の側面２ｅから第１〜第８の副ノズル２１〜２８が突設されている。即ち、このヘッダー１にあっては、主ノズル１１，１２と副ノズル２１〜２８とは、ボディー部２から互いに反対方向へ突出しており、且つ全ての副ノズル２１〜２８は、ボディー部２から同一方向に突出している。
【００４３】
これらの側面２ｃ，２ｅはそれぞれ横長の略長方形状であり、且つ互いに略平行に延在している。各主ノズル１１，１２及び副ノズル２１〜２８は、各々の軸心線方向を各側面２ｃ，２ｅの延在方向と略直交方向として設けられている。各主ノズル１１，１２及び副ノズル２１〜２８は、各々の軸心線方向に貫通する内孔（符号略）を備えている。各主ノズル１１，１２及び副ノズル２１〜２４の外周面は、それぞれ、樹脂製の温水用配管が外嵌状に差し込まれるように筍状となっている。
【００４４】
第１の主ノズル１１と第２の主ノズル１２とは、側面２ｃの長手方向（横方向）に所定の間隔をおいて配設されている。また、第１〜第８の副ノズル２１〜２８同士も、この順に、側面２ｅの横方向に所定の間隔をおいて配設されている。
【００４５】
第１，２図の通り、この実施の形態では、第１の主ノズル１１と第１、第３、第５、第７の副ノズル２１，２３，２５，２７とは、各側面２ｃ，２ｅの上下方向の中間よりも上半側に配設されている。また、第２の主ノズル１２と第２、第４、第６、第８の副ノズル２２，２４，２６，２８とは、各側面２ｃ，２ｅの上下方向の中間よりも下半側に配設されている。なお、これとは逆に、第１の主ノズル１１と第１、第３、第５、第７の副ノズル２１，２３，２５，２７とが各側面２ｃ，２ｅの上下方向の中間よりも下半側に配設され、第２の主ノズル１２と第２、第４、第６、第８の副ノズル２２，２４，２６，２８とが各側面２ｃ，２ｅの上下方向の中間よりも上半側に配設されてもよい。
【００４６】
ボディー部２内には、第１の主ノズル１１の内孔と第１、第３、第５、第７の副ノズル２１，２３，２５，２７の内孔とを連通した往き側流路孔としての第１の流路孔３１（第７図）と、第２の主ノズル１２の内孔と第２、第４、第６、第８の副ノズル２２，２４，２６，２８の内孔とを連通した戻り側流路孔としての第２の流路孔３２（第７図）とが設けられている。
【００４７】
即ち、この実施の形態では、第１、第３、第５、第７の副ノズル２１，２３，２５，２７がそれぞれ往き側副配管接続口となっており、第２、第４、第６、第８の副ノズル２２，２４，２６，２８がそれぞれ戻り側副配管接続口となっている。なお、この実施の形態では、往き側配管接続口としての副ノズル２１，２３，２５，２７と戻り側配管接続口としての副ノズル２２，２４，２６，２８とが４個ずつ設けられているが、これらは１〜３個ずつ、又は５個以上ずつ設けられてもよい。
【００４８】
ボディー部２の上下方向の高さは１０〜３０ｍｍであることが好ましく、該ボディー部２の側面２ｃ，２ｅの横方向の幅は５〜２４ｍｍ特に９〜１２ｍｍであることが好ましく、該ボディー部２の側面２ｄ，２ｆの横方向の幅は３０〜２５８ｍｍ特に３５〜１５０ｍｍであることが好ましい。
【００４９】
ヘッダー１を平面視した状態（ボディー部２の上面２１ａ側又は下面２１ｂ側から見た状態）において、第１の主ノズルと第２の主ノズル１２との間隔は１５〜１００ｍｍ特に１８〜２０ｍｍであることが好ましく、第１〜第８の副ノズル２１〜２８同士の間隔は０〜２０ｍｍ特に６〜１８ｍｍであることが好ましい。
【００５０】
第１の主ノズル１１及び第１、第３、第５、第７の副ノズル２１，２３，２５，２７は、各々の軸心が側面２ｃ，２ｅの上下方向の中間から上方へ５〜１５ｍｍ特に９〜１２ｍｍに配置されていることが好ましい。また、第２の主ノズル１２及び第２、第４、第６、第８の副ノズル２２，２４，２６，２８は、各々の軸心が側面２ｃ，２ｅの上下方向の中間から下方へ５〜１５ｍｍ特に９〜１２ｍｍに配置されていることが好ましい。第１の主ノズル１１と第１、第３、第５、第７の副ノズル２１，２３，２５，２７とは、各々の軸心が略同高さに配置されていることが好ましい。また、第２の主ノズル１２と第２、第４、第６、第８の副ノズル２２，２４，２６，２８とも、各々の軸心が略同高さに配置されていることが好ましい。
【００５１】
このように構成されたヘッダー１にあっては、全ての副ノズル２１〜２８がボディー部２の同一の側面２ｅから同一方向に突設されている。そのため、これらの副ノズル２１〜２８に接続された往き側副配管と戻り側副配管とを温調マットの基板の配管配設用の各溝内に引き回すに際しては、これらの副ノズル２１〜２８が基板側面の各溝の両端とそれぞれ対面するようにヘッダー１を設置し、これらの副ノズル２１〜２８に接続された各副配管同士の間隔が配管ピッチと同等となるように各副配管同士の間隔を広げたり狭めたりして各副配管を各溝内に引き回せばよい。これにより、配管ピッチが比較的狭い場合でも、各副配管を比較的緩やかに（即ち各副配管の最小曲げ半径以上の曲げ半径にて）湾曲させて各副ノズル２１〜２８から各溝内に引き回すことができる。
【００５２】
この実施の形態では、第１の主ノズル１１と第１、第３、第５、第７の副ノズル２１，２３，２５，２７とがボディー部２の各側面２ｃ，２ｅの上下方向の中間よりも上半側に配設され、第２の主ノズル１２と第２、第４、第６、第８の副ノズル２２，２４，２６，２８とが各側面２ｃ，２ｅの上下方向の中間よりも下半側に配設されている。そのため、該第１の主ノズル１１と第１、第３、第５、第７の副ノズル２１，２３，２５，２７とを連通する第１の流路孔３１と、第２の主ノズル１２と第２、第４、第６、第８の副ノズル２２，２４，２６，２８とを連通する第２の流路孔３２とをボディー部２に容易に形成することができる。また、流体循環系の往き側を構成する第１の主ノズル１１及び第１、第３、第５、第７の副ノズル２１，２３，２５，２７と、戻り側を構成する第２の主ノズル１２及び第２、第４、第６、第８の副ノズル２２，２４，２６，２８とを容易に区別することができる。
【００５３】
［エルボ付きヘッダーの説明］
この実施の形態では、第２図の通り、上記のヘッダー１の第１の主ノズル１１に配管４３を介して第１のエルボ４１が接続され、第２の主ノズル１２に配管４４を介して第２のエルボ４２が接続されることにより、エルボ付きヘッダーが構成されている。この第１のエルボ４１が往き側エルボとなっており、第２のエルボ４２が戻り側エルボとなっている。
【００５４】
この実施の形態では、第１のエルボ４１及び第２のエルボ４２は、それぞれ、略直方体形状のボディー部４１ａ，４２ａと、該ボディー部４１ａ，４２ａの直交する１対の側面のうちの一方の側面から突設された主配管接続ノズル４１ｂ，４２ｂと、他方の側面から突設された配管接続ノズル４１ｃ，４２ｃとを備えている。即ち、該主配管接続ノズル４１ｂ，４２ｂと配管接続ノズル４１ｃ，４２ｃとは、ボディー部４１ａ，４２ａから互いに略直交方向に突出したものとなっている。
【００５５】
該主配管接続ノズル４１ｂ，４２ｂ及び配管接続ノズル４１ｃ，４２ｃは、各々の軸心線方向に貫通する内孔（符号略）を備えている。配管接続ノズル４１ｃ，４２ｃの外周面は、それぞれ、樹脂製の温水用配管が外嵌状に差し込まれるように筍状となっている。ボディー部４１ａ，４２ａ内には、それぞれ、主配管接続ノズル４１ｂ，４２ｂの内孔と配管接続ノズル４１ｃ，４２ｃの内孔とを連通する流路孔（図示略）が設けられている。
【００５６】
第２図の通り、ヘッダー１の第１の主ノズル１１に配管４３の一端側が接続され、この配管４３の他端側が第１のエルボ４１の配管接続ノズル４１ｃに接続されると共に、第２の主ノズル１２に配管４４の一端側が接続され、この配管４４の他端側が第２のエルボ４２の配管接続ノズル４２ｃに接続されている。各配管接続ノズル４１ｃ，４２ｃは、それぞれ、配管４３，４４に対し回転可能に挿入されている。これにより、第１のエルボ４１及び第２のエルボ４２は、それぞれ、第５〜７図の通り主配管接続ノズル４１ｂ，４２ｂがボディー部４１ａ，４２ａから下方に突出した姿勢と、第８，９図の通り主配管接続ノズル４１ｂ，４２ｂがボディー部４１ａ，４２ａから側方に突出した姿勢とをとりうるようになっている。
【００５７】
なお、エルボ付きヘッダーの搬送時には、第８，９図の通り主配管接続ノズル４１ｂ，４２ｂをボディー部４１ａ，４２ａから側方に突出した姿勢とすることにより、このエルボ付きヘッダーを平たくすることができるので、搬送効率の向上を図ることが可能であると共に、搬送時のエルボ４１，４２等の破損も防止される。第５〜７図の通り主配管接続ノズル４１ｂ，４２ｂをボディー部４１ａ，４２ａから下方に突出した姿勢としてエルボ付きヘッダーを設置する必要がある場合には、施工時にエルボ４１，４２を回転させて主配管接続ノズル４１ｂ，４２ｂを下向きにすればよい。
【００５８】
第１のエルボ４１の主配管接続ノズル４１ｂには、ボイラ（熱源器）等の流体源（図示略）に連なる往き側主配管（図示略）が接続され、第２のエルボ４２の主配管接続ノズル４２ｂには、該流体源に連なる戻り側主配管（図示略）が接続される。
【００５９】
［ヘッダーアッセンブリの説明］
上記のエルボ付きヘッダーを第３，４図のトレー部材５０に収容することにより、第５〜９図のヘッダーアッセンブリが構成される。
【００６０】
このトレー部材５０は、第３，４図の通り、底面部５０ａと、該底面部５０ａの周縁部から立設された側壁部５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ，５０ｅとを有した上開容器状となっている。このトレー部材５０内は、一半側がヘッダー収容部５１となっており、他半側がエルボ収容部５２となっている。エルボ付きヘッダーは、ヘッダー１がこのヘッダー収容部５１内に収容され、これに連なる配管４３，４４及び各エルボ４１，４２がエルボ収容部５２内に収容されている。側壁部５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ，５０ｅの上端外周には、外向きの鍔部５３が周設されている。鍔部５３には、このトレー部材５０を床や壁面等に固定するためのビス等の留付具が挿通される複数個の挿通孔５３ａが設けられている。
【００６１】
トレー部材５０の底面部５０ａの上面から鍔部５３の下面までの高さは、ヘッダー１のボディー部２の高さ＋０．５〜＋５ｍｍ特に＋１〜＋２ｍｍであることが好ましい。鍔部５３の厚さは、このヘッダーアッセンブリが組み込まれる温調マットの基板の厚さと同等程度であることが好ましい。具体的には、鍔部５３の厚さは、該基板の厚さ＋０〜−２ｍｍ特に＋０〜−１ｍｍであることが好ましい。
【００６２】
トレー部材５０の底面部５０ａの上面のレベルは、鍔部５３の下面よりも下位となっている。
【００６３】
エルボ収容部５２に収容された各エルボ４１，４２の下方の底面部５０ａには、各エルボ４１，４２の主配管接続ノズル４１ｂ，４２ｂがそれぞれ挿通される１対のノズル挿通部５４ａ，５４ｂが設けられている。また、各エルボ４１，４２の側方の側壁部５０ｃ，５０ｅにも、それぞれ、各エルボ４１，４２の主配管接続ノズル４１ｂ，４２ｂがそれぞれ挿通される１対のノズル挿通部５４ｃ，５４ｄが設けられている。
【００６４】
該ノズル挿通部５４ａ，５４ｂは、それぞれ、底面部５０ａを上下方向に貫通してトレー部材５０の下方に開放している。なお、第６，９図の通り、この実施の形態では、各ノズル挿通部５４ａ，５４ｂはそれぞれ円形の開口よりなるが、各ノズル挿通部５４ａ，５４ｂの形状はこれに限定されない。
【００６５】
ノズル挿通部５４ｃ，５４ｄは、それぞれ、側壁部５０ｃ，５０ｅを貫通してトレー部材５０の側方に開放している。この実施の形態では、各ノズル挿通部５４ｃ，５４ｄは、それぞれ、側壁部５０ｃ，５０ｅの上端縁と、これに連なる鍔部５３をその基端側から先端側まで切り欠くようにして形成されている。これにより、該側壁部５０ｃ，５０ｅはそれぞれ上方にも開放したものとなっており、第８，９図の通り横向きにした各エルボ４１，４２の主配管接続ノズル４１ｂ，４２ｂをノズル挿通部５４ｃ，５４ｄ内に上方から収容することができるようになっている。
【００６６】
ヘッダー収容部５１内に収容されたヘッダー１の各副ノズル２１〜２８の延長方向の側壁部（即ちヘッダー収容部５１のエルボ収容部５２と反対側の側壁部）５０ｂには、各副ノズル２１〜２８に接続された副配管がそれぞれ挿通される第１〜第８の副配管挿通部５５ａ〜５５ｈが設けられている。第６，９図の通り、第１〜第８の副配管挿通部５５ａ〜５５ｈ同士の間隔は、ヘッダー１を平面視した状態における第１〜第８の副ノズル２１〜２８同士の間隔と略同等となっており、ヘッダー収容部５１内において、第１〜第８の副ノズル２１〜２８はそれぞれ第１〜第８の副配管挿通部５５ａ〜５５ｈに対面している。各副配管挿通部５５ａ〜５５ｈの幅は、各副ノズル２１〜２８に接続される副配管の外径と同等かそれよりも若干大きなものとなっている。
【００６７】
これらの副配管挿通部５５ａ〜５５ｈは、それぞれ、側壁部５０ｂを貫通してトレー部材５０の外方に開放している。この実施の形態では、該副配管挿通部５５ａ〜５５ｈは、それぞれ、側壁部５０ｂの上端縁と、これに連なる鍔部５３をその基端側から先端側まで切り欠くようにして形成されている。これにより、該副配管挿通部５５ａ〜５５ｈはそれぞれ上方にも開放したものとなっており、各副ノズル２１〜２８に接続された副配管をそれぞれ各副配管挿通部５５ａ〜５５ｈ内に上方から収容することができるようになっている。
【００６８】
なお、このエルボ付きヘッダーを収容したトレー部材５０の上面に、ヘッダー収容部５１及びエルボ収容部５２を覆う蓋（図示略）が取り付けられてもよい。この場合、鍔部５３の上面に、ヘッダー収容部５１及びエルボ収容部５２に臨む低段部（図示略）を形成しておき、この低段部に蓋の周縁部を係合させることにより、トレー部材５０に取り付けられた蓋の上面が鍔部５３の上面と同レベルか又はそれよりも低位となるように構成することが好ましい。
【００６９】
このトレー部材５０の材質としては、床上荷重に十分に耐えうる強度を有するものであれば特に制限はないが、成形性やコストの面からＰＰ、ＡＢＳ、ＰＰＳ等の合成樹脂が好適である。
【００７０】
このように構成されたトレー部材５０を備えたヘッダーアッセンブリにあっては、該トレー部材５０のエルボ収容部５２内の各エルボ４１，４２の下側の底面部５０ａと、これらの側方の側壁部５０ｃ，５０ｅとに、それぞれ、各エルボ４１，４２の主配管接続ノズル４１ｂ，４２ｂを挿通するためのノズル挿通部５４ａ〜５４ｄが設けられている。そのため、この底面部５０ａのノズル挿通部５４ａ，５４ｂを介して各主配管接続ノズル４１ｂ，４２ｂをトレー部材５０の下方に延出させた状態（以下、この状態にて使用することを第１の使用形態という。）としたり、側壁部５０ｃ，５０ｅのノズル挿通部５４ｃ，５４ｄを介して各主配管接続ノズル４１ｂ，４２ｂをトレー部材５０の側方に延出させた状態（以下、この状態にて使用することを第２の使用形態という。）とすることができる。
【００７１】
この第１の使用形態とした場合には、流体源に連なる往き側主配管及び戻り側主配管を、床下地の下側を引き回して各主配管接続ノズル４１ｂ，４２ｂに接続することができる。また、第２の使用形態とした場合には、往き側主配管及び戻り側主配管を、床下地の上側を引き回して各主配管接続ノズル４１ｂ，４２ｂに接続することができる。
【００７２】
また、このトレー部材５０にあっては、ヘッダー収容部５１内のヘッダー１の各副ノズル２１〜２８の延長方向の側壁部５０ｂに、これらの副ノズル２１〜２８とそれぞれ対向するように第１〜第８の副配管挿通部５５ａ〜５５ｈが設けられている。そのため、各副ノズル２１〜２８に接続された副配管を、それぞれ、過度に湾曲させることなく、スムーズに各副配管挿通部５５ａ〜５５ｈを介してトレー部材５０の外側に引き出すことができる。
【００７３】
このトレー部材５０の外周部には外向きの鍔部５３が設けられているので、トレー部材５０を設置する場合には、この鍔部５３を床や壁、天井等の設置面に沿わせて固定することができる。なお、この実施の形態によると、ヘッダーボディ内の水路径を従来よりも大きくすることができ、圧力損失を小さく出来る効果も得られる。例えば、従来のヘッダーが厚み１１ｍｍ、ボディ内水路径３．５ｍｍ程度であるのに対し、この実施の形態のヘッダーにあっては、厚み１８ｍｍ、ボディ内水路径６ｍｍとすることができる。
【００７４】
［温調マットの説明］
【００７５】
以下、第１０，１１図の温調マット６０について説明する。なお、この実施の形態では、温調マット６０は床暖房マットとして用いられているが、温調マット６０の用途はこれに限定されない。
【００７６】
第１０，１１図の温調マット６０は、複数枚の略長方形の基板６１と、複数本の小根太６２とが、各々の長手方向を平行方向として交互に配列され、各基板６１の上面に形成された配管配設用の溝６３（第１１図）内に、副配管としての流体循環用配管（以下、配管と略す。）６４が引き回された構成となっている。基板６１の上面には、配管６４を収容した溝６３を塞ぐように均熱シート（図示略）が貼り付けられている。この均熱シートは、各基板６１及び各小根太６２の上面に連続して貼り付けられている。
【００７７】
この実施の形態では、各小根太６２の一端側又は他端側あるいは長手方向の途中部に、隣り合う基板６１，６１同士を連結する連結スペース（符号略）が形成されており、溝６３は、この連結スペースを通って隣り合う一方の基板６１から他方の基板６１に連続したものとなっている。この実施の形態では、各基板６１の上面にそれぞれ４条の溝６３の往路側と復路側とが延設されている。即ち、各基板６１の上面には、それぞれ溝６３が８列形成されている。これらの溝６３は、各連結スペース及びその近傍部以外では、各基板６１の短手方向に所定の間隔をあけて配列され、各基板６１の長手方向と略平行方向に延在している。この溝６３，６３同士の間隔（軸心間距離）は２０〜８０ｍｍ特に２２．５〜４５ｍｍであることが好ましい。この溝６３，６３同士の間隔が各基板６１における配管ピッチとなる。なお、各基板６１に形成される溝６３の数はこれに限定されるものではなく、１〜７列又は９列以上の溝６３が各基板６１に形成されてもよい。
【００７８】
この実施の形態では、第１０図の通り、温調マット６０の隣り合う１対の辺縁同士（この実施の形態では、第１０図における温調マット６０の左辺と下辺）が交わるコーナー部にヘッダー設置用スペース６５が形成されている。このヘッダー設置用スペース６５に前述のヘッダーアッセンブリが設置されている。この実施の形態では、該ヘッダー設置用スペース６５は、この温調マット６０のコーナー部に臨む基板６１の長手方向の一端側を所定長さだけカットした如き形状となっている。このヘッダー設置用スペース６５に臨む基板６１の端辺は、小根太６２の延在方向と略直交方向となっている。なお、ヘッダー設置用スペース６５の配置及び形状はこれに限定されない。
【００７９】
第１１図の通り、このヘッダー設置用スペース６５に臨む基板６１の端辺に、各溝６３の往路側及び復路側の両端が連なっている。第１１図の通り、各溝６３，６３同士の間隔は、この基板６１の端辺に近づくほど前述の配管ピッチから徐々に狭くなり、この基板６１の端辺においては、各溝６３の端部同士の間隔は、トレー部材５０の副配管挿通部５５ａ〜５５ｈ同士の間隔と略同等となっている。各溝６３の端部からこのヘッダー設置用スペース６５内に各配管６４の往き側及び戻り側の両端側がそれぞれ引き出されている。
【００８０】
この実施の形態では、温調マット６０は、建物の室の床下地上に敷設され、配管６４にボイラ（図示略）からの温水が循環されることにより暖房を行う床暖房マットである。以下に、この温調マット６０の施工方法について説明する。
【００８１】
この実施の形態では、床下地のうち、温調マット６０を敷設したときにヘッダー設置用スペース６５に露出する領域に、ヘッダーアッセンブリ設置用の開口（図示略）が形成され、この開口にヘッダーアッセンブリのトレー部材５０が設置される。第１１図の通り、トレー部材５０は、このヘッダー設置用スペース６５に臨む各溝６３の端部に副配管挿通部５５ａ〜５５ｈがそれぞれ対向するように設置される。この際、トレー部材５０のうちヘッダー収容部５１とエルボ収容部５２とがこの開口の内側に嵌め込まれ、鍔部５３がこの開口の周囲の床下地の上面に重ね合わされ、各留付具挿通孔５３ａを介してビス等の留付具（図示略）が床下地に打ち込まれることにより、トレー部材５０が床下地に固定される。
【００８２】
この実施の形態では、前記ボイラに連なる往き側主配管及び戻り側主配管（いずれも図示略）は、床下地の下側スペースを引き回されている。そのため、エルボ付きヘッダーは、各エルボ４１，４２の主配管接続ノズル４１ｂ，４２ｂをそれぞれ下向きにしてトレー部材５０の底面部５０ａの各ノズル挿通部５４ａ，５４ｂから該トレー部材５０の下方（即ち床下地の下側スペース）に延出させた第１の使用形態にて、該トレー部材５０内に収容される。床下地の下側スペースにおいて、第１のエルボ４１の主配管接続ノズル４１ｂに往き側主配管が接続され、第２のエルボ４２の主配管接続ノズル４２ｂに戻り側主配管が接続される。
【００８３】
なお、各主配管の配置はこれに限定されるものではなく、各主配管は床下地の上側を引き回されてもよい。この場合、エルボ付きヘッダーは、各エルボ４１，４２の主配管接続ノズル４１ｂ，４２ｂをそれぞれ横向きにしてトレー部材５０の側壁部５０ｃ，５０ｅの各ノズル挿通部５４ｃ，５４ｄから該トレー部材５０の側方に延出させた第２の使用形態にて、該トレー部材５０内に収容される。この場合、床下地の上側において、第１のエルボ４１の主配管接続ノズル４１ｂに往き側主配管が接続され、第２のエルボ４２の主配管接続ノズル４２ｂに戻り側主配管が接続される。
【００８４】
トレー部材５０及び温調マット６０を床下地上に設置した後、各溝６３からヘッダー設置用スペース６５内に引き出された各配管６４の両端側をそれぞれヘッダー１の各副ノズル２１〜２８に接続する。この際、各配管６４の一端側を往き側副配管接続口としての第１、第３、第５、第７の副ノズル２１，２３，２５，２７にそれぞれ接続し、他端側を戻り側副配管接続口としての第２、第４、第６、第８の副ノズル２２，２４，２６，２８にそれぞれ接続する。その後、各配管６４を、各々が接続された各副ノズル２１〜２８と対向する副配管挿通部５５ａ〜５５ｈに挿通する。
【００８５】
その後、必要に応じ温調マット６０の周囲にダミー材（図示略）を配設し、これらの温調マット６０及びダミー材の上に床仕上げ材（図示略）を敷設する。これにより、温調マット６０の施工が完了する。
【００８６】
この温調マット６０にあっては、ヘッダー設置用スペース６５に臨む基板６１の端辺に各溝６３の両端が臨んでおり、これらに副配管挿通部５５ａ〜５５ｈをそれぞれ対面させてヘッダーアッセンブリのトレー部材５０が配置されているので、各副ノズル２１〜２８に接続された各配管６４を各副配管挿通部５５ａ〜５５ｈからスムーズに基板６１の各溝６３に引き回すことができる。
【００８７】
この実施の形態では、床下地にヘッダーアッセンブリ設置用の開口を設け、トレー部材５０をこの開口に嵌め込むようにして設置し、エルボ付きヘッダーを該トレー部材５０内に収容している。このトレー部材５０の底面部５０ａの上面のレベルは、床下地の上面よりも下位となる。そのため、仮にヘッダー１のボディー部２の高さが温調マット６０の基板６１の厚さよりも大きい場合でも、該ヘッダー１を基板６１の上面から突出させることなく設置することができる。
【００８８】
なお、この実施の形態では、温調マット６０を床暖房マットに適用して用いているが、本発明の温調マットは、壁や天井等に配置されてもよい。また、温水ではなく、冷水を配管に通水して冷房するようにしてもよい。水以外のオイル、不凍液等の熱媒体を流通させてもよい。
【００８９】
［エルボ付きヘッダーのその他の構成］
第１２図は別の実施の形態に係るヘッダーアッセンブリにおけるエルボ付きヘッダーの斜視図である。
【００９０】
上記の実施の形態では、第１のエルボ４１及び第２のエルボ４２はそれぞれ配管４３，４４を介してヘッダー１の第１の主ノズル１１及び第２の主ノズル１２に接続されているが、この実施の形態では、ヘッダー１の第１の主ノズル１１及び第２の主ノズル１２にそれぞれ直接的に第１のエルボ４１及び第２のエルボ４２が接続されている。
【００９１】
この実施の形態では、第１のエルボ４１及び第２のエルボ４２のボディー部４１ａ，４２ａにそれぞれ主ノズル挿入孔（図示略）が設けられており、これらの主ノズル挿入孔にそれぞれＯリング等のシール部材を介して主ノズル１１，１２が回転可能に挿入されている。即ち、この実施の形態でも、各エルボ４１，４２を各主ノズル１１，１２の軸心回りに回転させることが可能であり、このエルボ付きヘッダーは、各エルボ４１，４２の主配管接続ノズル４１ｂ，４２ｂを下向きにした第１の使用形態と、各エルボ４１，４２の主配管接続ノズル４１ｂ，４２ｂを横向きにした第２の使用形態とをとりうるようになっている。
【００９２】
この実施の形態のその他の構成は、上記の実施の形態と同様であり、第１２図において第１〜１１図と同一符号は同一部分を示している。
【００９３】
この実施の形態にあっては、ヘッダー１の第１の主ノズル１１及び第２の主ノズル１２に直接的に第１のエルボ４１及び第２のエルボ４２が接続されているので、これらを配管４３，４４を介して接続した上記の実施の形態に比べてエルボ付きヘッダーをコンパクトに構成することができる。また、これにより、このエルボ付きヘッダーを収容するヘッダーアッセンブリのトレー部材５０も小型のものとすることができる。
【００９４】
このエルボ付きヘッダーのその他の作用効果は、前述の実施の形態におけるエルボ付きヘッダーと同様である。
【００９５】
上記の各実施の形態はいずれも本発明の一例であり、本発明は図示以外の形態とされてもよい。
【符号の説明】
【００９６】
１  ヘッダー
２  ボディー部
１１，１２  主ノズル（主配管接続口）
２１〜２８  副ノズル（副配管接続口）
３１，３２  流路孔
４１，４２  エルボ
４３，４４  配管
５０  トレー部材
５１  ヘッダー収容部
５２  エルボ収容部
５３  鍔部
５４ａ〜５４ｄ  ノズル挿通部
５５ａ〜５５ｈ  副配管挿通部
６０  温調マット
６１  基板
６２  小根太
６３  配管配設用溝
６４  流体循環用配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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