(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端部の接続部が接続する第１基体と、他端部の接続部が接続する第２基体とを導通するコネクタ端子であって、前記第１基体と前記第２基体との位置ずれに応じて変形する緩衝部が形成されたコネクタ端子と、前記コネクタ端子の接続部が嵌入するスルーホールが形成された前記第１基体に実装されるハウジングとを備えた電気コネクタであって、
前記コネクタ端子は、前記緩衝部の幅は、前記接続部の幅以上に形成され、前記緩衝部の厚みは、前記接続部の厚みより薄く形成されている、または前記緩衝部の幅は、前記接続部の幅より狭く形成され、前記緩衝部の厚みは、前記接続部の厚み以上に形成され、
前記ハウジングは、前記接続部が前記ハウジングの貫通孔を通って前記スルーホールに嵌入するときに、前記接続部を前記スルーホールの位置へ案内する案内部が形成されている電気コネクタ。
【請求項２】
前記案内部は、前記貫通孔の内周壁面が嵌入方向に向かって狭くなる傾斜面に形成されている請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項３】
複数の前記コネクタ端子が列状に配置され、
前記貫通孔は、前記コネクタ端子に対応させて形成され、
前記案内部は、矩形状に形成された嵌入口が、隣接した案内部の嵌入口と接近させて列状に配列されている請求項１または２記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記緩衝部は、幅方向または厚み方向のいずれか一方または両方に湾曲している請求項１から３のいずれかの項に記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記緩衝部は、長さ方向に沿ってスリットが形成されている請求項１から４のいずれかの項に記載の電気コネクタ。
【請求項６】
前記接続部の厚みは、板材を折り曲げ、重ね合わせることで、前記緩衝部より厚く形成されている請求項１から５のいずれかの項に記載の電気コネクタ。
【請求項７】
前記緩衝部は、板材にプレス加工を施して潰すまたは打ち抜くことで、前記接続部より小さく形成されている請求項１から５のいずれかの項に記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基体同士を電気的に導通するコネクタ端子を用いた電気コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気コネクタとして、両端部に接続部が形成された棒状のコネクタ端子と、コネクタ端子を列状に配列して一方のプリント基板に実装される雄側ハウジングと、他方のプリント基板に実装され、雄側ハウジングが嵌合する雌側ハウジングとを備え、一端部の接続部が、雌側ハウジングの貫通孔を挿通して、他方のプリント基板のスルーホールに嵌入することで、２枚のプリント基板を接続するものが知られている。
【０００３】
２枚のプリント基板同士をコネクタ端子により接続する電気コネクタにおいては、プリント基板の位置関係が重要である。例えば、プリント基板同士の位置関係がずれていると、一方の基板のスルーホールに接続部を嵌入させられても、他方の基板のスルーホールに嵌入できないおそれがある。特に、電気コネクタを複数使用する場合には、他方のプリント基板に嵌入できないおそれが高くなる。
【０００４】
例えば、特許文献１の電気的接続装置には、一端部の接続部が雄型で、他端部が雌型ではあるが、可動機構として屈曲部を設けることで、一端部と他端部との相対位置のずれを屈曲部の変形により吸収するコネクタ端子が記載されている。
【０００５】
また、特許文献２の直付けコネクタの嵌合構造には、雄コネクタの各雄端子に、雌端子との接続部より細径に形成された細径部が設けられ、各雄端子が、コネクタ嵌合時に細径部が撓むことにより、上側及び下側プリント基板の位置誤差、実装誤差に起因するコネクタ嵌合時のコネクタ各部の歪みを吸収することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−２６０００４号公報
【特許文献２】特開２００６−１２７０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載の電気的接続装置では、一端部の雄型の接続部と屈曲部とが帯状板体により一体的に形成されている。屈曲部は、この帯状板体を幅方向に蛇行するように湾曲させることで形成されているため、屈曲部は雄型の接続部と同じ幅、同じ厚みである。この屈曲部を、一端部と他端部との位置ずれを変形により吸収させる緩衝部として機能させるためには、それなりの応力が必要となるものと思われる。
従って、対向配置された２枚のプリント基板同士を接続するコネクタ端子に、このような屈曲部を形成して、接続部をプリント基板に嵌入をしようとした場合、一端部と他端部との位置ずれが大きいと、屈曲部が変形しにくいため、無理に、雄型の接続部をプリント基板に嵌入しようとしてしまい、コネクタ端子が座屈するおそれがある。
【０００８】
特許文献２の直付けコネクタの嵌合構造では、細径部が雌端子との接続部より細径に形成されている。しかし、細径部の直径を潰しにより細く加工する場合には、圧縮により金属密度が高くなり、硬度が高くなってしまうため、反対に、撓み難くなるおそれがある。
【０００９】
そこで本発明は、嵌合時に緩衝部が容易に変形することで、嵌合の位置関係のずれに対応できるコネクタ端子を用いた電気コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、一端部の接続部が接続する第１基体と、他端部の接続部が接続する第２基体とを導通するコネクタ端子であって、前記第１基体と前記第２基体との位置ずれに応じて変形する緩衝部が形成されたコネクタ端子と、前記コネクタ端子の接続部が嵌入するスルーホールが形成された前記第１基体に実装されるハウジングとを備えた電気コネクタであって、前記コネクタ端子は、前記緩衝部の幅は、前記接続部の幅以上に形成され、前記緩衝部の厚みは、前記接続部の厚みより薄く形成されている、または前記緩衝部の幅は、前記接続部の幅より狭く形成され、前記緩衝部の厚みは、前記接続部の厚み以上に形成され、前記ハウジングは、前記接続部が前記ハウジングの貫通孔を通って前記スルーホールに嵌入するときに、前記接続部を前記スルーホールの位置へ案内する案内部が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明の電気コネクタによれば、緩衝部の厚みが接続部より薄く、緩衝部の幅が接続部の幅以上である、または緩衝部の幅が接続部より狭く、緩衝部の厚みが接続部の厚み以上であるため、緩衝部を接続部より幅狭にするため、または緩衝部を接続部より薄くするために、圧縮したとしても、幅方向または厚み方向のいずれかの一方向だけなので、硬くなり過ぎることが防止でき、接続部より変形しやすさを確保することができると共に、接続部の剛性を確保することができるため、嵌合時の少しの位置ずれでも対応させることができる。そして、接続部が前記ハウジングの貫通孔を通って前記スルーホールに嵌入するときに、接続部をスルーホールの位置へ案内する案内部が形成されているため、位置ずれが発生しても、緩衝部が変形しながら案内部がスルーホールの位置へ案内するので、確実に、接続部をスルーホールへ嵌入させることができる。
【００１２】
前記案内部は、前記貫通孔の内周壁面が嵌入方向に向かって狭くなる傾斜面に形成されているのが望ましい。そうすることで、接続部をスルーホールへ嵌入する際に、接続部の先端を、傾斜面に滑らせながら案内させることができる。
【００１３】
複数の前記コネクタ端子が列状に配置され、前記貫通孔は、前記コネクタ端子に対応させて形成され、前記案内部は、矩形状に形成された嵌入口が、隣接した案内部の嵌入口と接近させて列状に配列されているのが望ましい。案内部を隙間なく配置することができるので、コネクタ端子の狭ピッチ化を図ることができる。
【００１４】
前記緩衝部は、幅方向または厚み方向のいずれか一方または両方に湾曲しているのが望ましい。緩衝部が幅方向に湾曲していると、厚み方向の位置ずれには緩衝部の厚みが薄いことにより撓みやすく、幅方向の位置ずれには幅方向の湾曲の開度が一方では拡がり、他方では狭くなって、幅方向に撓ませることができる。緩衝部が厚み方向に湾曲していると、幅方向の位置ずれには撓み難いが、厚み方向の位置ずれには緩衝部の厚みが薄く、かつ湾曲の開度が一方では拡がり、他方では狭くなって、より一層、厚み方向に撓みやすくすることができる。
【００１５】
前記緩衝部は、長さ方向に沿ってスリットが形成されていると、更に撓みやすくすることができる。
【００１６】
板材を折り曲げ、重ね合わせることで、前記接続部の厚みを前記緩衝部より厚く形成することができるので、緩衝部が圧縮により硬くなってしまうことが防止できる。また、板材にプレス加工を施して潰すまたは打ち抜くことで、前記緩衝部の厚みを前記接続部より薄く形成することができる。このようにして接続部または緩衝部を形成することで、相対的に、接続部が厚く、緩衝部が薄いコネクタ端子を容易に形成することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、緩衝部の厚みが接続部より薄く形成されているので、嵌合時に緩衝部が接続部より容易に変形することで、嵌合の位置関係のずれに対応することができ、位置ずれが発生しても、緩衝部が変形しながら案内部がスルーホールの位置へ案内するので、確実に、接続部をスルーホールへ嵌入させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態１に係るコネクタ端子を収容する雄側のハウジングと、この雄側のハウジングが嵌合する雌側のハウジングとを示す電気コネクタの分解斜視図である。
【図２】図１に示す電気コネクタの雄側のハウジングと雌側のハウジングとが嵌合する前の状態の斜視図である。
【図３】図１に示す電気コネクタの雌側のハウジングの平面図である。
【図４】図１に示す電気コネクタのコネクタ端子の図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図５】図４に示す電気コネクタのコネクタ端子の斜視図である。
【図６】図４に示す電気コネクタのコネクタ端子の製造方法を説明するための図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図７】図２に示す電気コネクタの雄側のハウジングと雌側のハウジングとが接近した状態の正面図である。
【図８】図７に示す電気コネクタの雄側のハウジングと雌側のハウジングとが嵌合した状態の正面図である。
【図９】図７に示す電気コネクタのＡ−Ａ線断面図である。
【図１０】図９に示す電気コネクタにおいて、プリント基板に位置ずれがない状態で嵌合する場合を説明するための断面図である。
【図１１】図９に示す電気コネクタにおいて、プリント基板に位置ずれがある状態で嵌合する場合を説明するための断面図である。
【図１２】図８に示す電気コネクタのＢ−Ｂ線断面図である。
【図１３】本発明の実施の形態２に係るコネクタ端子と、このコネクタ端子を収容する雄側のハウジングと、雄側のハウジングが嵌合する雌側のハウジングと、雌側のハウジングに収容される雌コネクタ端子とを備えた電気コネクタの斜視図である。
【図１４】図１３に示す電気コネクタの嵌合した状態の正面図である。
【図１５】図１３に示す電気コネクタの嵌合した状態のＢ−Ｂ断面図である。
【図１６】図１３に示す雌側コネクタ端子をばね支持部側から見た斜視図である。
【図１７】図１３に示す雌側コネクタ端子を連結部側から見た斜視図である。
【図１８】図４に示すコネクタ端子の第１変形例の図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図１９】図１８に示すコネクタ端子の斜視図である。
【図２０】図４に示すコネクタ端子の第２変形例の図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図２１】図２０に示すコネクタ端子の斜視図である。
【図２２】図４に示すコネクタ端子の第３変形例を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図２３】図２２に示すコネクタ端子の斜視図である。
【図２４】図４に示すコネクタ端子の第４変形例を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図２５】図２４に示すコネクタ端子の斜視図である。
【図２６】図４に示すコネクタ端子の第５変形例を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図２７】図２６に示すコネクタ端子の斜視図である。
【図２８】図４に示すコネクタ端子の第６変形例を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図２９】図２８に示すコネクタ端子の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１に係る電気コネクタを図面に基づいて説明する。
図１および図２に示すように、本実施の形態１に係る電気コネクタ１０は、例えば、車載用のプリント基板同士を接続するものとして使用することができる。電気コネクタ１０は、第１基体の一例であるプリント基板Ｐ１と、第２基体の一例であるプリント基板Ｐ２とを接続するものである。電気コネクタ１０は、プリント基板Ｐ２に実装される雄側ハウジング２０と、プリント基板Ｐ１に実装され、雄側ハウジング２０と嵌合する雌側ハウジング３０と、雄側ハウジング２０に列状に配列されたコネクタ端子４０とを備えている。
【００２２】
雄側ハウジング２０は、略直方体状に形成されている。底面の両端部に、プリント基板Ｐ２の貫通孔Ｐ２ａに嵌入されるボス２１が一対形成されている。正面および背面に、雌側ハウジング３０の内側面に形成された凹部に係合する係合突起２２が形成されている。長手方向に沿って一列に、プリント基板Ｐ２のスルーホールＰ２ｂに対応させて、コネクタ端子４０の両端部を露出させた状態で収容する端子収容室２３（図９参照）が形成されている。
【００２３】
雌側ハウジング３０は、矩形状の上面が開口した略箱状に形成されている。内部空間が、雄側ハウジング２０の挿入空間となる。底面の両端部に、プリント基板Ｐ１の貫通孔Ｐ１ａに嵌入されるボス３１が一対形成されている。正面および背面の内側面に、雄側ハウジング２０の係合突起２２と係合する係合凹部３２が形成されている。
係合突起２２と係合凹部３２との係合状態は、遊びをもった嵌め合い状態（所謂、遊嵌状態）となっているため、雄側ハウジング２０と雌側ハウジング３０との間の変位が可能な状態である。
【００２４】
図１および図３に示すように、底面に、コネクタ端子４０の配列に対応させると共に、プリント基板Ｐ１に形成されたスルーホールＰ１ｂに対応させて、コネクタ端子４０が挿通する貫通孔である案内部３３が形成されている。
案内部３３は、嵌入口がスルーホールＰ１ｂより広い輪郭の矩形状に形成され、突出口がスルーホールＰ１ｂとほぼ同じ大きさの矩形状に形成されている。案内部３３の内周壁３３ａは、嵌入口から突出口へ、嵌入方向へ向かって下りの傾斜面に形成されている（図９参照）。
【００２５】
図４および図５に示すコネクタ端子４０は、両端部に、図１に示すスルーホールＰ１ｂ，Ｐ２ｂに嵌入され、半田付けされる接続部４１，４２が形成された雄側コネタク端子である。接続部４１，４２は、接続部４１，４２となる位置の帯状板体の両端部を中心位置で二つ折りして形成されている。端子収容室２３に圧入される際の押圧位置を確保するためのショルダ部４３が、プリント基板Ｐ２側の接続部４１に隣接した位置に形成されている。ショルダ部４３に隣接した位置に、端子収容室２３に圧入される際に端子収容室２３（図９参照）の内側壁に係止する係止部４４が形成されている。係止部４４は、突起が２箇所に形成されており、圧入方向の基側の突起が先側の突起より突出している。
【００２６】
接続部４２と係止部４４との間に、両端部の軸線のずれに応じて変形する緩衝部４５が形成されている。緩衝部４５は、接続部４１，４２と同幅に形成されている。緩衝部４５の厚みは、接続部４１，４２が帯状板体を二つ折りしているため、接続部４１，４２の半分の厚みである。緩衝部４５は、幅方向の一方向と他方向に交互に湾曲させることで、蛇行するように形成されている。
【００２７】
コネクタ端子４０は、１枚の金属板を、図６（Ａ）および同図（Ｂ）に示すような輪郭に打ち抜き加工した後に、それぞれの端部４６，４７を、板面同士を合わせるように、折り曲げ位置（図６では点線にて示す。）を中心として回動させる折り曲げ加工を施し、折り曲げることでできた先端部の角部を研削して尖らせて接続部４１，４２とすることで形成されている。このように薄板の金属板を打ち抜き、端部４６，４７を折り曲げることで、板材により接続部４１，４２が厚く、緩衝部４５が薄いコネクタ端子４０を容易に形成することができる。
【００２８】
以上のように構成された本発明の実施の形態１に係る電気コネクタ１０の使用状態を図面に基づいて説明する。
図７および図９に示すように、プリント基板Ｐ２に実装された雄側ハウジング２０を、プリント基板Ｐ１に実装された雌側ハウジング３０の挿入空間に合わせ、コネクタ端子４０の先端部である接続部４２を雌側ハウジング３０の案内部３３の開口位置に合わせる。そして、雄側ハウジング２０を雌側ハウジング３０内へ挿入して嵌合させる。
【００２９】
このとき、図１０に示すように、プリント基板Ｐ１とプリント基板Ｐ２とが予定通りの位置関係にあるときには、接続部４２は、案内部３３の中心を通過するように挿通してプリント基板Ｐ１のスルーホールＰ１ｂに嵌入される。
しかし、図１１に示すように、プリント基板Ｐ１とプリント基板Ｐ２とが位置ずれして、雄側ハウジング２０と雌側ハウジング３０とが位置ずれしているときには、接続部４２の先端が、案内部３３の内周壁３３ａに当接して、傾斜面となった内周壁３３ａを滑るようにして突出口へ案内される。接続部４２が案内部３３により突出口へ案内されることで、コネクタ端子４０の軸線が湾曲するが、軸線の湾曲に応じて変形する緩衝部４５が形成されているため、緩衝部４５が撓むことでコネクタ端子４０を座屈させることなく、接続部４２が案内部３３からスルーホールＰ１ｂへ案内され、接続部４２をスルーホールＰ１ｂに嵌入させることができる。
【００３０】
例えば、接続部４１，４２が厚み方向へ位置ずれしたときには、薄板状の緩衝部４５が厚み方向に撓みながら、接続部４２が案内部３３に案内されて、スルーホールＰ１ｂに嵌入する。また、接続部４１，４２が幅方向へ位置ずれしたときには、幅方向に湾曲した緩衝部４５の開度が一方では拡がり、他方では狭くなって、幅方向に撓みながら、接続部４２が案内部３３に案内されて、スルーホールＰ１ｂに嵌入する。このようにして、接続部４２を、少ない抵抗で案内部３３を挿通させることにより、プリント基板Ｐ１のスルーホールＰ１ｂに確実に嵌入させることができる。
【００３１】
緩衝部４５は、接続部４１，４２の厚みの半分であるが、幅はほぼ等幅である。従って、緩衝部４５の幅方向の強度を確保しつつ、厚み方向については接続部４１，４２より撓みやすくすることができる。また、板材を折り曲げ、重ね合わせることで、接続部４１，４２を形成して、相対的に緩衝部４５を接続部４１，４２より薄く形成しており、金属板を圧縮して形成したものでないため、緩衝部４５が硬くなってしまうことが防止できる。従って、コネクタ端子４０は、接続部４１，４２の剛性を維持しつつ、少しの位置ずれでも緩衝部４５が変形することで対応させることができる。
【００３２】
また、案内部３３が矩形状に形成され、隣接した案内部３３と列状に配列されていることで、案内部３３を隙間なく配置することができ、また、コネクタ端子４０のピッチ間が同じであれば円形状より矩形状の方が嵌入口の面積を広くすることができるので、コネクタ端子４０の狭ピッチ化を図ることができると共に、接続部４２をスルーホールＰ１ｂへ案内しやすい。
【００３３】
上記説明では、コネクタ端子４０を、雌側ハウジング３０を介してスルーホールＰ１ｂへ嵌入する際のプリント基板Ｐ１，Ｐ２の位置ずれであったが、車載用として電気コネクタ１０を使用した際には、雄側ハウジング２０と雌側ハウジング３０とを嵌合させ、接続部４２をプリント基板Ｐ１に半田付けした状態で、振動や、プリント基板周囲の温度変化による熱膨張の影響により位置ずれが発生することがある。
この場合でも、端子収容室２３内で、緩衝部４５が撓み変形することで、接続部４１，４２の軸線の変形を吸収することができるので、プリント基板Ｐ１，Ｐ２が振動や熱膨張の影響により位置ずれしても、接続部４１，４２に負荷が掛かり、半田が剥離してしまうなどの問題の発生を防止することができる。
【００３４】
なお、本実施の形態１では、緩衝部４５は接続部４１，４２と同幅に形成されているが、緩衝部４５は接続部４１，４２より厚みが薄ければ厚み方向への撓みやすさは確保できており、幅方向の撓みやすさは緩衝部４５により確保できている。
【００３５】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係る電気コネクタを図面に基づいて説明する。本実施の形態２に係る電気コネタクは、雌側ハウジングに、雄側接続端子であるコネタク端子を挟み込む雌側コネタク端子が設けられている。なお、図１３から図１５においては、図１および図２と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
【００３６】
図１３および図１４に示す本実施の形態２に係る電気コネクタ１０ｘは、第１基体としてのプリント基板（図示せず）に実装される雄側ハウジング２０ｘと、雄側ハウジング２０ｘに収容されたコネクタ端子４０と、第２基体としてのプリント基板Ｐ２に実装される雌側ハウジング３０ｘと、雌側ハウジング３０ｘに収容された雌側コネタク端子５０とを備えている。
【００３７】
雄側ハウジング２０ｘは、嵌合側が開口した有底の箱状に形成され、コネクタ端子４０を縦列および横列に配置し固定するハウジング本体部２４と、ハウジング本体部２４の長手方向の両端部から双方向へ突出したフランジ部２５とを備えている。
ハウジング本体部２４には、雌側ハウジング３０ｘに形成された係合突起３４１と係合凸部３４２に係合する係合孔２４１と係合凹部（図示せず）とが、周壁部２４２に形成されている。なお、係合突起３４１と係合孔２４１、および係合凸部３４２と係合凹部の係合状態は、遊嵌状態となっているため、雄側ハウジング２０ｘと雌側ハウジング３０ｘとの間の変位が可能である。また、フランジ部２５には、プリント基板に固定部材により固定するための貫通孔２５１が形成されている。
【００３８】
ハウジング３０ｘは、平面視略長方形状に形成され、雌側コネクタ端子５０を収容する端子収容室Ｒが縦列および横列に形成されたハウジング本体部３４と、ハウジング本体部３４の長手方向の両端部から双方向へ突出した一対のフランジ部３５とを備えている。
【００３９】
図１５に示すように、ハウジング本体部３４には、長手方向に沿った２列の端子収容室Ｒを区画する内壁部である隔壁部３４３から傾斜した状態で突出させたランス部３４４が形成されている。
図１３および図１４に示すように、フランジ部３５には、固定部材によりプリント基板Ｐ２に固定するための貫通孔３５１が、それぞれに形成されている。
【００４０】
図１５および図１７に示す雌側コネタク端子５０は、ハウジング３０ｘの端子収容室Ｒに収容され、端子本体部５１が、可動部５３を介在させて、支持脚部５２に設けられたものである。雄側コネクタ端子５０は、１枚の金属板を打ち抜き、曲げ加工を施すことによって形成されたものである。雌側コネタク端子５０は、コネタク端子４０の厚み方向から接続部４２を挟持するように端子収容室Ｒに収容されている（図１５参照）。
端子本体部５１は、接触部５１１と、ばね支持部５１２と、ばね部５１３と、連結部５１４とにより形成されている。
【００４１】
接触部５１１は、雄接続端子であるコネタク端子４０の一面側と接触する端子である。接触部５１１の接触面には、略長方形状の凸部５１１ａが２ヵ所に形成されている。凸部５１１ａは、ビード加工により形成されている。
ばね支持部５１２は、ばね部５１３を支持している。ばね支持部５１２の背面側（ばね部５１３と反対側）には、雌側ハウジング３０ｘのランス部３４４に係止させるための突起部５１２ａが略三角形状に形成されている。この突起部５１２ａはプレス加工により、底部を破断させて形成されている。
【００４２】
ばね部５１３は、接触部５１１との間が雄側の電気コネクタ１００の雄接続端子の挿入空間Ｓとなるように、接触部５１１と対向配置されている。ばね部５１３は、ばね支持部５１２とほぼ同幅に形成され、ばね支持部５１２の先端部から折り曲げ部５１３ａを介在させて垂下した状態で設けられ、雄接続端子の他面側に接触する板ばね構造を有する端子である。ばね部５１３の先端には、板厚を略Ｖ字状に屈曲させた接点部５１３ｂが形成されている。
連結部５１４は、接触部５１１とばね支持部５１２との間隔の開きを規制する規制部として機能するものである。連結部５１４は、接触部５１１とばね支持部５１２との雄接続端子の挿抜方向に沿った側部同士を繋ぐように形成されている。
【００４３】
支持脚部５２は、一端部の嵌入部５２ａが基体であるプリント基板Ｐ１に嵌入されて固定され、他端部が可動部５３に連結されている。支持脚部５２には、コネクタ端子５０をハウジング３０ｘの端子収容室Ｒへ圧入する際の押圧位置を確保するための幅広部５２ｂが形成されている。また、支持脚部５２には、ハウジング３０ｘの突出部に係止させるための突起部５２ｃが略三角形状に形成されている。この突起部５２ｃはプレス加工により底部を破断させて形成されている。
【００４４】
可動部５３は、弾性変形しやすいように、支持脚部５２の幅広部５２ｂより幅狭に形成され、支持脚部５２の先端部と接触部５１１の基端部となる頭頂部との間に配置された略Ｕ字状の板ばねである。
【００４５】
以上のように構成された本発明の実施の形態２に係る電気コネタク１０ｘの使用状態を図面に基づいて説明する。
図１５に示すように、雄側ハウジング２０ｘのコネクタ端子４０の先端部である接続部４１を、雌側ハウジング３０ｘに収容された雌側コネタク端子５０の挿入空間Ｓに合わせて嵌入する。
【００４６】
コネタク端子４０が押し込まれると、ばね部５１３の弾性復帰力による押圧力により、接触部５１１にコネタク端子４０の一面が接触し、ばね部５１３にコネタク端子４０の他面が接触した状態でコネタク端子４０が挟持される。
【００４７】
このとき、プリント基板Ｐ１とプリント基板Ｐ２との位置関係がずれた状態でコネタク端子４０が雌側コネクタ端子５０に挿入されたり、コネタク端子４０を雌側コネクタ端子５０に挿入した後に、振動によりプリント基板Ｐ１とプリント基板Ｐ２との位置関係がずれ、コネタク端子４０が、雌側コネクタ端子５０に挿入された状態で揺動したりしたとする。
しかし、接触部５１１とばね支持部５１２とが連結部５１４により連結されているため、接触部５１１とばね部５１３とによるコネタク端子４０への接触圧を維持した状態で、端子本体部５１全体が揺動して追従する。
従って、プリント基板Ｐ１とプリント基板Ｐ２との位置関係のずれが、コネタク端子４０の厚み方向（図１５においては左右方向）であるときには、緩衝部４５を撓ませること無く、または緩衝部４５の撓みが少ない状態で、コネタク端子４０を雌側コネタク端子５０に嵌入させたり、嵌入後においては挟持状態を維持したりすることができる。
【００４８】
（コネタク端子の第１変形例）
本発明の実施の形態に係るコネクタ端子の第１変形例を図面に基づいて説明する。
なお、図１８および図１９においては、図４および図５と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
図１８および図１９に示すようにコネクタ端子４０ａは、緩衝部４５ａが厚み方向に湾曲していることを特徴とするものである。
両端部の軸線のずれに応じて変形する緩衝部４５ａは、厚み方向の一方向と他方向に交互に湾曲することで、蛇行するように形成されている。この蛇行した緩衝部４５ａは、厚み方向の一方向から凸状型を他方向から凹状型を押し当てて形成することができる。
【００４９】
コネクタ端子４０ａは、図１５に示す雄側ハウジング２０ｘの端子収容室２３に配置することで、雌側コネタク端子５０に嵌入してプリント基板Ｐ１と導通させることができる。
【００５０】
このように緩衝部４５ａが形成されていることで、幅方向には撓み難くなるが、厚み方向にはより一層撓みやすくなるため、接続部４１，４２が厚み方向に大きくずれていても、過度な押し込みによりコネクタ端子４０ａが座屈してしまうことを防止することができる。
【００５１】
（コネタク端子の第２変形例）
本発明の実施の形態に係るコネクタ端子の第２変形例を図面に基づいて説明する。
なお、図２０および図２１においては、図４および図５と、図１８および図１９と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
図２０および図２１に示すようにコネクタ端子４０ｂは、緩衝部４５ｂが厚み方向に湾曲していると共に、緩衝部４５ｂに長さ方向に沿ったスリット４５１が形成されていることを特徴とするものである。
両端部の軸線のずれに応じて変形する緩衝部４５ｂは、第１変形例（図１８および図１９参照）と同様に、厚み方向の一方向と他方向に交互に湾曲することで、蛇行するように形成されている。また緩衝部４５ｂに、長さ方向に沿った１本のスリット４５１が形成されていることで、緩衝部４５ｂを２本の細板状の弾性片としている。
【００５２】
コネクタ端子４０ｂは、図９から図１２に示す雄側ハウジング２０の端子収容室２３へ配置することで、雌側ハウジング３０を通してプリント基板Ｐ１へ嵌入させ、プリント基板Ｐ１と導通させることができる。また、コネクタ端子４０ｂは、図１５に示す雄側ハウジング２０ｘの端子収容室２３に配置することで、図１５に示す雌側コネタク端子５０に嵌入してプリント基板Ｐ１と導通させることができる。
【００５３】
このように、緩衝部４５ｂに長さ方向に沿ったスリット４５１を形成するだけで、厚み方向への撓みを更に撓みやすくするだけでなく、幅方向へも撓みやすくすることができる。
なお、第２変形例では、１本のスリット４５１を形成することで、緩衝部４５ｂを２本の弾性片としているが、緩衝部の幅に応じて２本のスリットを形成して３本の弾性片としたり、３本以上のスリットにより、それ４本以上の弾性片としたりすることが可能である。
【００５４】
（コネタク端子の第３変形例）
本発明の実施の形態に係るコネクタ端子の第３変形例を図面に基づいて説明する。
なお、図２２および図２３においては、図４および図５と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
【００５５】
図２２および図２３に示すようにコネクタ端子４０ｃは、緩衝部４５ｃが幅方向に湾曲すると共に、緩衝部４５ｃの厚みをプレス加工により潰すことで、緩衝部４５ｃの厚みを接続部４１ａ，４２ａの厚みより薄く形成したことを特徴とするものである。
接続部４１ａ，４２ａは断面が略正方形状に形成されており、緩衝部４５ｃはプレス加工による潰しで、圧延されて長さが長くなる一方、薄くなり断面が略正方形状から略長方形状に変形する。緩衝部４５ｃは、実施の形態１に係るコネクタ端子４０と同様に、幅方向の一方向と他方向に交互に湾曲させることで、蛇行するように形成されている。
【００５６】
コネクタ端子４０ｃは、図９から図１２に示す雄側ハウジング２０の端子収容室２３へ配置することで、雌側ハウジング３０を通してプリント基板Ｐ１へ嵌入させ、プリント基板Ｐ１と導通させることができる。また、コネクタ端子４０ｃは、図１５に示す雄側ハウジング２０ｘの端子収容室２３に配置することで、図１５に示す雌側コネタク端子５０に嵌入してプリント基板Ｐ１と導通させることができる。
【００５７】
このように、緩衝部４５ｃをプレス加工による潰しで形成しても、緩衝部４５ｃの厚みを接続部４１ａ，４２ａの厚みより薄く形成することができるので、緩衝部４５ｃの接続部４１ａ，４２ａより撓みやすさを確保することができる。従って、コネクタ端子４０ｃは、少しの位置ずれでも対応させることができる。
【００５８】
なお、第３変形例では、緩衝部４５ｃをプレス加工による潰しで厚みを薄くしているため、加工後の幅は元の幅より広くなるが、接続部４１ａ，４２ａに対して緩衝部４５ｃが薄く形成されていれば、当初から幅広であってもよい。
【００５９】
（コネタク端子の第４変形例）
本発明の実施の形態に係るコネクタ端子の第４変形例を図面に基づいて説明する。
なお、図２４および図２５においては、図４および図５と、図２２および図２３と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
図２４および図２５に示すようにコネクタ端子４０ｄは、緩衝部４５ｄが幅方向に湾曲すると共に、緩衝部４５ｄの幅をプレス加工により打ち抜くことで、緩衝部４５ｄの幅を接続部４１ａ，４２ａの幅より狭く形成したことを特徴とするものである。
両端部の軸線のずれに応じて変形する緩衝部４５ｄは、幅方向の一方向と他方向に交互に湾曲することで、蛇行するように形成されている。この蛇行した緩衝部４５ｄは、幅方向をプレス加工により打ち抜くことで、緩衝部４５ｄの幅を接続部４１ａ，４２ａの幅より狭く形成することができる。
【００６０】
コネクタ端子４０ｄは、図１５に示す雄側ハウジング２０ｘの端子収容室２３に配置することで、図１５に示す雌側コネタク端子５０に嵌入してプリント基板Ｐ１と導通させることができる。
【００６１】
このように緩衝部４５ｄが形成されていることで、幅方向に撓みやすくなるため、接続部４１ａ，４２ａが幅方向に大きくずれていても、過度な押し込みによりコネクタ端子４０ａが座屈してしまうことを防止することができる。
【００６２】
（コネタク端子の第５変形例）
本発明の実施の形態に係るコネクタ端子の第５変形例を図面に基づいて説明する。
なお、図２６および図２７においては、図４および図５と、図１８および図１９と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
図２６および図２７に示すようにコネクタ端子４０ｅは、緩衝部４５ｅが、第１変形例（図１８および図１９参照）と同様に、厚み方向に湾曲すると共に、緩衝部４５ｅの厚みをプレス加工により潰すことで、緩衝部４５ｅの厚みを接続部４１ａ，４２ａの厚みより薄く形成したことを特徴とするものである。
両端部の軸線のずれに応じて変形する緩衝部４５ｅは、厚み方向の一方向と他方向に交互に湾曲することで、蛇行するように形成されている。この蛇行した緩衝部４５ｅは、第１変形例と異なり、厚みをプレス加工により潰すことで、緩衝部４５ｅの厚みを接続部４１ａ，４２ａの厚みより薄く形成し、厚み方向の一方向から凸状型を他方向から凹状型を押し当てて形成することができる。
【００６３】
コネクタ端子４０ｅは、図１５に示す雄側ハウジング２０ｘの端子収容室２３に配置することで、図１５に示す雌側コネタク端子５０に嵌入してプリント基板Ｐ１と導通させることができる。
【００６４】
このように緩衝部４５ｅが形成されていることで、厚み方向に撓みやすくなるため、接続部４１ａ，４２ａが厚み方向に大きくずれていても、過度な押し込みによりコネクタ端子４０ａが座屈してしまうことを防止することができる。
【００６５】
（コネタク端子の第６変形例）
本発明の実施の形態に係るコネクタ端子の第６変形例を図面に基づいて説明する。
なお、図２８および図２９においては、図４および図５と、図２０および図２１と、図２６および図２７と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
図２８および図２９に示すようにコネクタ端子４０ｆは、緩衝部４５ｆを、第５変形例（図２６および図２７参照）と同様に、厚み方向に湾曲させ、緩衝部４５ｆの厚みをプレス加工により潰すことで、緩衝部４５ｆの厚みを接続部４１ａ，４２ａの厚みより薄く形成すると共に、第２変形例（図２０および図２１参照）と同様に、緩衝部４５ｂに長さ方向に沿ったスリット４５１が形成されていることを特徴とするものである。
両端部の軸線のずれに応じて変形する緩衝部４５ｆは、厚み方向の一方向と他方向に交互に湾曲することで、蛇行するように形成されている。この蛇行した緩衝部４５ｆは、第１変形例と異なり、厚みをプレス加工により潰すことで、緩衝部４５ｆの厚みを接続部４１ａ，４２ａの厚みより薄く形成し、厚み方向の一方向から凸状型を他方向から凹状型を押し当てて形成することができる。
また、また緩衝部４５ｆに、長さ方向に沿った１本のスリット４５１が形成されていることで、緩衝部４５ｆを２本の細板状の弾性片としている。
【００６６】
コネクタ端子４０ｆは、図９から図１２に示す雄側ハウジング２０の端子収容室２３へ配置することで、雌側ハウジング３０を通してプリント基板Ｐ１へ嵌入させ、プリント基板Ｐ１と導通させることができる。また、コネクタ端子４０ｆは、図１５に示す雄側ハウジング２０ｘの端子収容室２３に配置することで、図１５に示す雌側コネタク端子５０に嵌入してプリント基板Ｐ１と導通させることができる。
【００６７】
このように、緩衝部４５ｆに長さ方向に沿ったスリット４５１を形成することで、厚み方向への撓みを更に撓みやすくするができ、幅方向へも撓みやすくすることができる。
【００６８】
以上、本発明の実施の形態１，２に係る電気コネクタおよびコネタク端子の第１変形例から第６変形例を説明したが、本発明は上記コネタク端子に限定されるものではない。コネタク端子４０，４０ａ〜４０ｆでは、緩衝部４５，４５ａ〜４５ｆが幅方向または厚み方向のいずれかに湾曲しているが、緩衝部を幅方向と厚み方向との両方に湾曲させていてもよい。
この場合、緩衝部として、幅方向に小刻みに湾曲させたものを、幅方向の湾曲度合いより大きく厚み方向に湾曲させたり、厚み方向に小刻みに湾曲させたものを厚み方向の湾曲度合いより大きく幅方向に湾曲させたりすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明は、各種電気・電子機器用のコネクタ、あるいは車載用のコネクタとして、電気・電子産業や自動車産業などの分野において広く利用することができる。
【符号の説明】
【００７０】
１０，１０ｘ  電気コネクタ
２０，２０ｘ  雄側ハウジング
２１  ボス
２２  係合突起
２３  端子収容室
２４  ハウジング本体部
２４１  係合孔
２４２  周壁部
２５  フランジ部
３０，３０ｘ  雌側ハウジング
３１  ボス
３２  係合凹部
３３  案内部
３３ａ  内周壁
３４  ハウジング本体部
３４１  係合突起
３４２  係合凸部
３４３  隔壁部
４０，４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ，４０ｅ，４０ｆ  コネクタ端子
４１，４１ａ，４２，４２ａ  接続部
４３  ショルダ部
４４  係止部
４５，４５ａ，４５ｂ，４５ｃ，４５ｄ，４５ｅ，４５ｆ  緩衝部
４５１  スリット
４６，４７  端部
５０  雌側コネタク端子
Ｐ１  プリント基板
Ｐ１ａ  貫通孔
Ｐ１ｂ  スルーホール
Ｐ２  プリント基板
Ｐ２ａ  貫通孔
Ｐ２ｂ  スルーホール
【要約】
【課題】嵌合時に緩衝部が接続部より容易に変形することで、嵌合の位置関係のずれに対応することができるコネクタ端子およびこれを用いた電気コネクタを提供する。
【解決手段】コネクタ端子４０は、一端部の接続部４１が接続するプリント基板と、他端部の接続部４２が接続するプリント基板を導通するものである。コネクタ端子４０は、２枚のプリント基板の位置ずれに応じて変形する緩衝部４５が形成されている。緩衝部４５の幅は、接続部４１，４２の幅以上に形成され、緩衝部４５の厚みは、接続部４１，４２の厚みより薄く形成されている。緩衝部４５の厚みが接続部４１，４２より薄いので、接続部４１，４２より緩衝部４５の変形しやすく、接続部４１，４２の剛性を確保することができるため、嵌合時の少しの位置ずれでも対応させることができる。緩衝部の幅を接続部の幅より狭くしたときは、緩衝部の厚みを接続部の厚み以上に形成することができる。
【選択図】図５【図１】
0005454646.tif 000002
【図２】
0005454646.tif 000003
【図３】
0005454646.tif 000004
【図４】
0005454646.tif 000005
【図５】
0005454646.tif 000006
【図６】
0005454646.tif 000007
【図７】
0005454646.tif 000008
【図８】
0005454646.tif 000009
【図９】
0005454646.tif 000010
【図１０】
0005454646.tif 000011
【図１１】
0005454646.tif 000012
【図１２】
0005454646.tif 000013
【図１３】
0005454646.tif 000014
【図１４】
0005454646.tif 000015
【図１５】
0005454646.tif 000016
【図１６】
0005454646.tif 000017
【図１７】
0005454646.tif 000018
【図１８】
0005454646.tif 000019
【図１９】
0005454646.tif 000020
【図２０】
0005454646.tif 000021
【図２１】
0005454646.tif 000022
【図２２】
0005454646.tif 000023
【図２３】
0005454646.tif 000024
【図２４】
0005454646.tif 000025
【図２５】
0005454646.tif 000026
【図２６】
0005454646.tif 000027
【図２７】
0005454646.tif 000028
【図２８】
0005454646.tif 000029
【図２９】
0005454646.tif 000030