(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納機器を収納する箱体と、
前記箱体の開口部に設けられた開閉自在の扉と、
前記扉の一方側に設けられたヒンジと、
前記扉の他方側に設けられた回動自在のハンドルとを備えた金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置であって、
前記ハンドルには、複数のリンクを連結し、
前記複数のリンクの一方端には、前記箱体に固定された上部係止金具に係止される上部固定ロッドを前記扉の幅方向に複数本連結し、
前記複数のリンクの他方端には、前記箱体に固定された下部係止金具に係止される下部固定ロッドを前記扉の幅方向に複数本連結したことを特徴とする金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置。
【請求項２】
前記扉は、高さ方向よりも幅方向が広いことを特徴とする請求項１に記載の金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開閉自在の扉を強固に固定し得る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、真空遮断器のような収納機器を収納した箱体の正面側には、開閉自在の扉が取り付けられており、内部の保守点検などが行われるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この種の金属閉鎖形スイッチギヤは、図５に示すように、箱体１が上段の制御室１ａ、中段の遮断器室１ｂ、下段のケーブル室１ｃに分かれて構成されている。
【０００４】
遮断器室１ｂの正面側には、周縁が断面Ｌ字状に曲折された中段扉２が設けられ、図示左端に第１のヒンジ３が固定されている。図示右端には、ハンドル４が設けられ、第１のヒンジ３を支点として開閉自在となっている。中段扉２の裏面には、ハンドル４に連結された第１の固定ロッド５および第２の固定ロッド６が設けられ、中段扉２を閉じたときには箱体１側に固定できるようになっている。即ち、第１の固定ロッド５端が遮断器室１ｂの上部、第２の固定ロッド６端が遮断器室１ｂの下部に係止され、固定される。
【０００５】
制御室１ａの正面側には、上段扉７が設けられ、図示左端に第２のヒンジ８が固定され、図示右端が丸形状のボルト９で固定されている。これは、上段扉７の開閉頻度が中段扉２よりも少ないためにボルト９が使用される。また、ケーブル室１ｃの正面側には、下段扉１０が設けられ、四隅が六角形状のボルト１１で固定されている。これは、下段扉１０が上段扉７や中段扉２よりも更に開閉頻度が少ないためである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−２８０９９５号公報  （第３〜４ページ、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記の従来の金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置においては、次のような問題がある。箱体１内でアークが発生したとき、主回路機器が配置されている遮断器室１ｂが最も大きい圧力上昇を起こす可能性がある。しかしながら、中段扉２は、両側が第１のヒンジ３と第１、第２の固定ロッド５、６で固定されているだけのため、中間部が膨らみ易くなる。中間部が膨らむと、そこから高温ガスが箱体１外に噴出することになる。
【０００８】
このため、中段扉２の全体を強固に固定でき、遮断器室１ｂで圧力上昇があっても、高温ガスを箱体１外に噴出し難いものが望まれていた。
【０００９】
本発明は上記問題を解決するためになされたもので、開閉自在の扉の全体を強固に固定でき、圧力上昇に耐え得る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明の金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置は、収納機器を収納する箱体と、前記箱体の開口部に設けられた開閉自在の扉と、前記扉の一方側に設けられたヒンジと、前記扉の他方側に設けられた回動自在のハンドルとを備えた金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置であって、前記ハンドルには、複数のリンクを連結し、前記複数のリンクの一方端には、前記箱体に固定された上部係止金具に係止される上部固定ロッドを前記扉の幅方向に複数本連結し、前記複数のリンクの他方端には、前記箱体に固定された下部係止金具に係止される下部固定ロッドを前記扉の幅方向に複数本連結したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ハンドルに連結された複数の固定ロッドで扉の幅方向の複数個所を固定しているので、扉の全体を強固に固定することができ、圧力上昇に耐え得るものにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置の構成を示す正面図。
【図２】本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置の構成を示す要部拡大断面図。
【図３】本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置の動作を説明する正面図。
【図４】本発明の実施例２に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置の構成を示す要部拡大断面図。
【図５】従来の金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置の構成を示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明は、扉の幅方向の複数個所を複数本の固定ロッドで固定するものである。以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１４】
先ず、本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置を図１〜図３を参照して説明する。図１は、本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置の構成を示す正面図、図２は、本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置の構成を示す要部拡大断面図、図３は、本発明の実施例１に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置の動作を説明する正面図である。なお、各図において、従来と同様の構成部分については、同一符号を付した。また、図１、図３は、中段扉部分の裏面を示しており、箱体の全体構成は、従来方法と同様である。
【００１５】
図１に示すように、箱体１は、制御室１ａ、遮断器室１ｂ、ケーブル室１ｃに分かれて構成されている。真空遮断器のような収納機器を収納する遮断器室１ｂの開口部には、周縁が断面Ｌ字状に曲折された中段扉２が設けられている。中段扉２には、図示右端の縦方向の一方側に第１のヒンジ３が固定され、図示左端の縦方向の他方側に回動自在のハンドル４が設けられている。中段扉２は、第１のヒンジ３を支点として開閉自在であり、遮断器室１ｂの正面扉となる。ハンドル４の主軸２０には、第１のリンク２１の一方端が固定され、他方端が幅方向に延びた第２のリンク２２に可動ピン２３で連結されている。
【００１６】
第２のリンク２２のハンドル４側の端部には、Ｔ字状の第３のリンク２４の柄部が可動ピン２５で連結されている。Ｔ字状の頭部の一方端には、第１の固定ロッド５の一方端、およびＴ字状頭部の他方端には、第２の固定ロッド６の一方端が可動ピン２６、２７でそれぞれ連結されている。第１の固定ロッド５の他方端は、上部ガイド板２８のハンドル４側端を移動自在に貫通し、また、第２の固定ロッド６の他方端は、下部ガイド板２９のハンドル４側端を移動自在に貫通している。これらの構成は、第１のリンク２１、第２のリンク２２、上部ガイド板２８、下部ガイド板２９を除き、従来方法と同様である。
【００１７】
そして、第２のリンク２２の中間部には、第３のリンク２４と同様のＴ字状の第４のリンク３０の柄部が可動ピン２５で連結されている。Ｔ字状の頭部両端には、第３の固定ロッド３１および第４の固定ロッド３２の一方端がそれぞれ可動ピン２６、２７で連結されている。他方端は、それぞれ上部、下部ガイド板２８、２９の中間部を移動自在に貫通している。
【００１８】
更に、第２のリンク２２の反ハンドル４側端部には、第３のリンク２４と同様のＴ字状の第５のリンク３３の柄部が可動ピン２５で連結されている。Ｔ字状の頭部両端には、第５の固定ロッド３４および第６の固定ロッド３５の一方端がそれぞれ可動ピン２６、２７で連結されている。他方端は、それぞれ上部、下部ガイド板２８、２９の反ハンドル４側を移動自在に貫通している。
【００１９】
第３〜第５のリンク２４、３０、３３形状は、Ｔ字状に限定されるものではなく、多角形状、おむすび形状でもよく、三つの頂点を有するものを用いることができる。
【００２０】
次に、第１〜６の固定ロッド５、６、３１、３２、３４、３５端を箱体１側に固定する方法を図２を参照して説明する。これらの構成は、いずれも同様であるので、第１の固定ロッド５を用い説明する。
【００２１】
図２に示すように、中段扉２の上部端が当接する正面板３６には、貫通孔３７を有する固定板３８が固定されている。貫通孔３７には、第１の固定ロッド５が移動自在に貫通するようになっている。正面板３６には、仕切り板３９が固定され、制御室１ａと遮断器室１ｂとに仕切られている。なお、制御室１ａの正面側には、上段扉７が設けられている。
【００２２】
ここで、第１の固定ロッド５を固定する方法は、貫通孔３７を有する固定板３８に限定されるものではなく、コ字状の溝部に第１の固定ロッド５端を嵌め込むようなものでもよい。これらは、いずれも第１の固定ロッド５端を箱体１に係止するものであり、上部のものを上部係止金具、下部のものを下部係止金具と称す。
【００２３】
次に、動作について図３を参照して説明する。なお、図１、図２は、中段扉２を固定していない状態である。
【００２４】
図３に示すように、ハンドル４を時計方向に回動させると、第１のリンク２１も同様に時計方向に回動し、第２のリンク２２が図示左方向に略水平移動する。これにより、第３〜第５のリンク２４、３０、３３は、可動ピン２５の移動に伴って、いずれも時計方向に回動する。
【００２５】
すると、第１、第３、第５の固定ロッド５、３１、３４端は、上部ガイド板２８にガイドされ、図２に示す上部の固定板３８の貫通孔３７を貫通し、図示上方向の制御室１ａ側に移動する。同時に第２、第４、第６の固定ロッド６、３２、３５は、下部ガイド板２９にガイドされ、図示しない下部の固定板の貫通孔を貫通し、図示下方向のケーブル室１ｃ側に移動する。
【００２６】
ここで、第１、第３、第５の固定ロッド５、３１、３４を上部固定ロッドと称し、第２、第４、第６の固定ロッド６、３２、３５を下部固定ロッドと称する。
【００２７】
これにより、中段扉２は、ハンドル４側が第１、第２の固定ロッド５、６で固定されるとともに、幅方向の中間部が第３〜第６の固定ロッド３１、３２、３４、３５で箱体１側に固定される。即ち、中段扉２は、上下の辺、特に中間部が複数の第３〜第６の固定ロッド３１、３２、３４、３５で固定されるので、第１のヒンジ３、第１、第２の固定ロッド５、６を含めて中段扉２の全体を強固に固定することができる。このため、アークに伴う圧力上昇に耐え得るものとなり、高温ガスの噴出を抑制することができる。
【００２８】
中段扉２のように高さ方向よりも幅方向が広い扉では、幅方向が複数個所で固定されるので、固定する効果が極めて向上する。更には、第１、第３、第５の固定ロッド５、３１、３４、および第２、第４、第６の固定ロッド６、３２、３５を等間隔で配置すれば、固定点が均一に分散し、より強固に固定することができる。
【００２９】
上記実施例１の金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置によれば、ハンドル４に連結された第２〜第５のリンク２２、２４、３０、３３に、第１〜第６の固定ロッド５、６、３１、３２、３４、３５を連結し、中段扉２を閉じたとき、これらを移動させて固定するようにしているので、中間扉２の全体、特に、幅方向の中間部の複数個所を強固に固定することができ、圧力上昇に耐え得るものにすることができる。
【００３０】
上記実施例１では、中段扉２の中間部を第３〜第６の固定ロッド３１、３２、３４、３５の四本で固定したが、固定ロッドの本数を限定するものではない。
【実施例２】
【００３１】
次に、本発明の実施例２に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置を図４を参照して説明する。図４は、本発明の実施例２に係る金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置の構成を示す要部拡大断面図である。なお、この実施例２が実施例１と異なる点は、扉の密閉度を向上させたことである。図４において、実施例１と同様の構成部分においては、同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００３２】
図４に示すように、中段扉２の内側には、第１の固定ロッド５が貫通する貫通孔４０を有する遮蔽板４１を固定板３８の下側に設けている。第２の固定ロッド側も同様の構成とする。
【００３３】
上記実施例２の金属閉鎖形スイッチギヤの扉固定装置によれば、実施例１による効果のほかに、中段扉２を閉じたとき、固定板３８と遮蔽板４１とが互いに入り組んだ構造となるので、中段扉２の内側と外側間が迷路構造となり、密閉度が向上し、高温ガスの噴出を抑制することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１  箱体
１ａ  制御室
１ｂ  遮断器室
１ｃ  ケーブル室
２  中段扉
３  第１のヒンジ
４  ハンドル
５  第１の固定ロッド
６  第２の固定ロッド
７  上段扉
８  第２のヒンジ
９、１１  ボルト
１０  下段扉
２０  主軸
２１  第１のリンク
２２  第２のリンク
２３、２５、２６、２７  可動ピン
２４  第３のリンク
２８  上部ガイド板
２９  下部ガイド板
３０  第４のリンク
３１  第３の固定ロッド
３２  第４の固定ロッド
３３  第５のリンク
３４  第５の固定ロッド
３５  第６の固定ロッド
３６  正面板
３７、４０  貫通孔
３８  固定板
３９  仕切り板
４１  遮蔽板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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