(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付対象に固定されたステータ（８）と、
前記ステータ（８）に対して回転可能に配置されたロータ（９）と、
前記ステータ（８）に固定され、磁界を発生させるコイル（３８）と、
前記ロータ（９）に固定され、前記コイル（３８）から発生する磁界に対向するように複数個配置された磁石（３５、３６、４１〜４４、５１〜５６）と、
を備えた電動機において、
前記磁石は、重希土類元素が基材の表面から拡散されることによって製造され、
前記重希土類元素は、前記コイル（３８）から発生する磁界の分布が強い部分に対向する対向位置に集中し、
複数個の前記磁石のうちの少なくとも２個は、それらの周端面のうちの一部が前記対向位置に位置するように配置され、
少なくとも２個の前記磁石（３５、３６、４２、４３、５２〜５５）は、前記ロータ（９）の回転軸方向に並んで配置され、１の前記磁石の周端面と他の１の前記磁石の周端面とが互いに対向する部分が、前記対向位置に位置するよう配置されている、
電動機（３）。
【請求項２】
取付対象に固定されたステータ（８）と、
前記ステータ（８）に対して回転可能に配置されたロータ（９）と、
前記ステータ（８）に固定され、磁界を発生させるコイル（３８）と、
前記ロータ（９）に固定され、前記コイル（３８）から発生する磁界に対向するように複数個配置された磁石（５１〜５６）と、
を備えた電動機において、
前記磁石は、重希土類元素が基材の表面から拡散されることによって製造され、
前記重希土類元素は、前記コイル（３８）から発生する磁界の分布が強い部分に対向する対向位置に集中し、
複数個の前記磁石のうちの少なくとも２個は、それらの周端面のうちの一部が前記対向位置に位置するように配置され、
少なくとも２個の前記磁石（５２〜５５）は、前記ロータ（９）の半径方向に並んで配置されている、
電動機（３）。
【請求項３】
取付対象に固定されたステータ（８）と、
前記ステータ（８）に対して回転可能に配置されたロータ（９）と、
前記ステータ（８）に固定され、磁界を発生させるコイル（３８）と、
前記ロータ（９）に固定され、前記コイル（３８）から発生する磁界に対向するように配置された磁石（６１、７１）と、
を備えた電動機において、
前記磁石は、重希土類元素が基材の表面から拡散されることによって製造され、
前記重希土類元素は、前記コイル（３８）から発生する磁界の分布が強い部分に対向する対向位置に集中し、
前記対向位置は、前記ロータ（９）の、回転軸方向における中央部であり、
前記磁石（６１、７１）は、前記コイル（３８）に対向する面に凹部および／または凸部（６２、７２）を有し、
前記凹部および／または凸部（６２、７２）は、前記対向位置に位置するように配置されている、
電動機（３）。
【請求項４】
密閉された筒状のケーシング（２）と、
請求項１から３のいずれかに記載の電動機（３）とを備えており、
前記電動機（３）は、前記ステータ（８）が前記ケーシング（２）の内壁に固定された状態で、前記ケーシング（２）に格納されている、
圧縮機（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータに磁石が設置された電動機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ステータ側に磁界を発生するコイルが配置され、そのコイルに対向するようにロータ側に複数個の永久磁石が配置された電動機が種々開発されている。永久磁石は、モータ回転子の内部に周方向等間隔に形成されたスリットにそれぞれ１枚ずつ挿入されている。
【０００３】
ここで、高効率なＤＣモータ開発に当たり、効率向上の手段の１つとして高性能な磁石の採用が行われている。高性能な磁石を製造する手法の１つとして、最近ではジスプロシウム（Ｄｙ）やテルビウム（Ｔｂ）の粒界拡散技術による高保磁力化が挙げられるが、粒界拡散技術は磁石表面に重希土類を塗布し、表面から拡散させていくため、深部になればなるほど重希土類の拡散量が少なくなり保磁力は低下していく傾向にある。
【０００４】
そのため、モータに使用する場合に最も保磁力が必要な磁石の中心部には拡散されにくく、保磁力を十分に上げることができないという問題がある。
【０００５】
従来では、磁石表面に重希土類を塗布し、粒界拡散することにより表面から拡散させていく手法で磁石を製作し、モータ回転子の１スロット当たりに一枚の磁石でモータを構成している。
【０００６】
なお、特許文献１（特開２００３−７０２１４号公報）、および特許文献２（特開２００２−２６２４９０号公報）に記載されている電動機では、重希土類が粒界拡散されていない通常の永久磁石が、渦電流損低減のために分割してロータコアのスリットに挿入された構造はあったが、重希土類を拡散した磁石は採用されておらず、当然、拡散量の分布も考慮されていない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
磁石の粒界拡散時において、重希土類を基材の表面から拡散させていくため、基材の側面に近い部分では重希土類は十分拡散されるが、基材の側面から内側に入るにつれて拡散量が低減していくので、それに伴い、磁石の保磁力が低下する。
【０００８】
電動機では減磁し易い部分として、幅方向では磁石両側面が減磁し易く、軸方向における中心部分が減磁し易くなる。そのため、軸方向の減磁し易い中心部分には十分に拡散させることができないという問題がある。
【０００９】
そのための対策として素材の保磁力の高い磁石を使う必要があるが、磁石の素材の保磁力を高くすると、素材の磁束密度（Ｂｒ）が低下するため、電動機の効率が低下するという問題がある。
【００１０】
本発明の課題は、耐減磁力が増大することにより電動機の効率が向上する電動機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
第１発明の電動機は、ステータと、ロータと、コイルと、複数個の磁石とを備えている。ステータは、取付対象に固定されている。ロータは、ステータに対して回転可能に配置されている。コイルは、ステータに固定され、磁界を発生させる。磁石は、ロータに固定され、コイルから発生する磁界に対向するように配置されている。磁石は、重希土類元素が基材の表面から拡散されることによって製造されている。重希土類元素は、コイルから発生する磁界の分布が強い部分に対向する対向位置に集中している。複数個の磁石のうちの少なくとも２個は、それらの周端面のうちの一部が対向位置に位置するように配置されている。少なくとも２個の磁石は、ロータの回転軸方向に並んで配置され、１の磁石の周端面と他の１の磁石の周端面とが互いに対向する部分が、対向位置に位置するよう配置されている。
【００１２】
ここでは、磁石が重希土類元素を基材の表面から拡散することによって製造され、その重希土類元素がコイルから発生する磁界の分布が強い部分に対向する対向位置に集中しているので、減磁しやすい部分の保磁力を向上できる。その結果、耐減磁力が増大することにより電動機の効率が向上する。
【００１３】
ステータの積厚変化への影響については、積厚が薄い方が磁界の分布の強い部分の範囲が小さくなる。そのため、磁界の分布の強い部分に対向する対向位置の割合が増加するので、重希土類元素を対向位置に集中させた効果は大きくなる。
【００１４】
また、ここでは、磁石の周端面に重希土類元素の拡散量が多い領域があることに着目して、複数個の磁石のうちの少なくとも２個は、それらの周端面のうちの一部が対向位置に位置するように配置されている。これにより、複数の磁石の配置によって、減磁しやすい部分の保磁力を向上できる。
【００１５】
また、ここでは、少なくとも２個の磁石がロータの回転軸方向に並んで配置されているので、ロータの回転軸方向において最も減磁しやすい部分の保磁力を向上できる。
【００１６】
第２発明の電動機は、ステータと、ロータと、コイルと、複数個の磁石とを備えている。ステータは、取付対象に固定されている。ロータは、ステータに対して回転可能に配置されている。コイルは、ステータに固定され、磁界を発生させる。磁石は、ロータに固定され、コイルから発生する磁界に対向するように配置されている。磁石は、重希土類元素が基材の表面から拡散されることによって製造されている。重希土類元素は、コイルから発生する磁界の分布が強い部分に対向する対向位置に集中している。複数個の磁石のうちの少なくとも２個は、それらの周端面のうちの一部が対向位置に位置するように配置されている。少なくとも２個の磁石は、ロータの半径方向に並んで配置されている。
【００１７】
ここでは、少なくとも２個の磁石がロータの半径方向に並んで配置されているので、重希土類元素の拡散量が多い磁石の周端面を対向位置により多く配置することが可能であり、それにより、減磁しやすい部分の保磁力をより向上できる。
【００１８】
第３発明の電動機は、ステータと、ロータと、コイルと、磁石とを備えている。ステータは、取付対象に固定されている。ロータは、ステータに対して回転可能に配置されている。コイルは、ステータに固定され、磁界を発生させる。磁石は、ロータに固定され、コイルから発生する磁界に対向するように配置されている。磁石は、重希土類元素が基材の表面から拡散されることによって製造されている。重希土類元素は、コイルから発生する磁界の分布が強い部分に対向する対向位置に集中している。対向位置は、ロータの、回転軸方向における中央部である。磁石は、コイルに対向する面に凹部および／または凸部を有する。凹部および／または凸部は、対向位置に位置するように配置されている。
【００１９】
ここでは、磁石におけるコイルに対向する面に形成された凹部および／または凸部が対向位置に位置するように配置されているので、磁石の表面積を部分的に拡大して凹凸周辺の重希土類元素の拡散量を増加させることが可能になり、減磁しやすい部分の保磁力を向上できる。
【００２０】
第４発明の圧縮機は、密閉された筒状のケーシングと、第１発明から第３発明のいずれかに記載の電動機とを備えている。電動機は、ステータがケーシングの内壁に固定された状態で、ケーシングに格納されている。
【００２１】
ここでは、圧縮機に格納された電動機の磁石が重希土類元素が基材の表面から拡散されることによって製造され、その重希土類元素がコイルから発生する磁界の分布が強い部分に対向する対向位置に集中しているので、減磁しやすい部分の保磁力を向上できる。また、圧縮機の効率も向上できる。
【発明の効果】
【００２２】
第１発明によれば、減磁しやすい部分の保磁力を向上できる。その結果、耐減磁力が増大することにより電動機の効率が向上する。また、複数の磁石の配置によって、減磁しやすい部分の保磁力を向上できる。さらに、ロータの回転軸方向において最も減磁しやすい部分の保磁力を向上できる。
【００２３】
第２発明によれば、ロータの軸方向および半径方向に磁石が多数配置されることによって、減磁しやすい対向位置の部分の保磁力をより向上できる。
【００２４】
第３発明によれば、磁石に形成された凹凸によって減磁しやすい部分の保磁力を向上できる。
【００２５】
第４発明によれば、電動機の減磁しやすい部分の保磁力を向上でき、その結果、圧縮機の効率も向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態に係わる電動機を備えた密閉型圧縮機の縦断面図。
【図２】図１の密閉型圧縮機のＩＩ−ＩＩ線断面図。
【図３】図１の電動機のロータ側の２分割の磁石の配置を示す拡大縦断面図。
【図４】図１の磁石について、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は幅方向の断面図であり、（ｄ）は厚さ方向の断面図。
【図５】図１の圧縮機構の内部を示す水平断面図。
【図６】比較例として電動機のロータ側の分割されていない磁石の配置を示す拡大断面図。
【図７】本発明の電動機の他の変形例である斜めに分割された磁石について、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は幅方向の断面図であり、（ｄ）は厚さ方向の断面図。
【図８】本発明の電動機のさらに他の変形例である凸凹形状に分割された磁石について、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は幅方向の断面図であり、（ｄ）は厚さ方向の断面図。
【図９】本発明の電動機のさらに他の変形例である４分割の磁石について、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は幅方向の断面図であり、（ｄ）は厚さ方向の断面図。
【図１０】本発明の電動機のさらに他の変形例である幅方向および厚さ方向に多数分割された磁石の断面図について、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は幅方向の断面図であり、（ｄ）は厚さ方向の断面図。
【図１１】本発明の電動機のさらに他の変形例である軸方向中心付近に溝を有する磁石について、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は幅方向の断面図であり、（ｄ）は厚さ方向の断面図。
【図１２】本発明の電動機のさらに他の変形例である軸方向中心付近に凹部を有する磁石について、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は幅方向の断面図であり、（ｄ）は厚さ方向の断面図。
【図１３】本発明の電動機のさらに他の変形例である軸方向中心付近において重希土類の拡散量が部分的に高くなった磁石の断面図について、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は幅方向の断面図であり、（ｄ）は厚さ方向の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
つぎに本発明の電動機の実施形態を図面を参照しながら説明する。
【００２８】
〔実施形態〕
図１〜２示される密閉型圧縮機１は、空気調和機の冷媒を圧縮するために用いられるものであり、ケーシング２と、電動機３と、圧縮機構４と、アキュームレータ５と、シャフト６とを備えている。電動機３、圧縮機構４およびシャフト６は、ケーシング２の内部に収納されている。
【００２９】
密閉された筒状のケーシング２は、筒状部１０と、筒状部１０の上下の開口端を閉じる一対の鏡板１１、１２とを有している。ケーシング２の筒状部１０は、後述する電動機３のステータ８およびロータ９を収納している。
【００３０】
＜電動機３の構成＞
電動機３は、環状のステータ８（固定子）と、ステータ８の内部空間８ａに回転自在に配置されたロータ９（回転子）と、複数のコイル３８と、複数の磁石３５、３６とを備えている。電動機３は、ステータ８がケーシング２の内壁に固定された状態で、ケーシング２に格納されている。
【００３１】
ロータ９は、シャフト６に連結され、シャフト６とともに回転することが可能であり、ステータ８に対して回転可能に配置されている。
【００３２】
ステータ８は、ケーシング２の筒状部１０に複数個所を溶接することにより固定されている。複数の溶接部分７は、筒状部１０の外周部に等間隔に形成されている。
【００３３】
複数のコイル３８は、ステータ８の環状のヨーク部４０から内向きに伸びる複数（例えば９本）のティース３７に巻かれて固定されている。複数のコイル３８に通電されることにより磁界が発生する。
【００３４】
図１〜３に示されるように、磁石３５、３６は、ロータ９の軸方向に延びる複数（例えば６箇所）のスロット９ａに、それぞれシャフト６の方向に並んで挿入されて固定され、コイル３８から発生する磁界に対向するように配置されている。
【００３５】
また、図４（ａ）〜（ｄ）に示されるように、磁石３５、３６は、重希土類元素が基材の表面から拡散され、基材の粒界間に重希土類元素が入り込むことによって製造されている。
【００３６】
磁石３５、３６の基材は、例えば、鉄系材料などである。
【００３７】
基材内部にに拡散される重希土類元素は、例えば、ジスプロシウム（Ｄｙ）やテルビウム（Ｔｂ）、ホルミウム（Ｈｏ）の少なくとも１種から選ばれた材料などである。
【００３８】
図３に示されるように、重希土類元素は、コイル３８から発生する磁界の分布が強い中心部分ＣＴに対向し、逆磁界が最もかかりやすい対向位置Ｉに集中している。すなわち、図３および図４（ｃ）〜（ｄ）の磁石３５、３６の幅方向および厚さ方向の断面図では、磁石３５、３６の基材表面から内部へ重希土類元素が拡散されるが、図中の表面の色が濃い部分において拡散量が多く、中心部へ行くにしたがって色が薄くなるにしたがって、拡散量が少なくなっている（図３〜４において拡散量の程度を色の濃さで段階的に示した高拡散領域Ｈ、中拡散領域Ｍ、低拡散領域Ｍご参照）。これにより、逆磁界が最もかかりやすく、最も減磁しやすい対向位置Ｉの部分に拡散量の多い高拡散領域Ｈを配置でき、保磁力を向上できる。
【００３９】
図３〜４に示されるように、本実施形態の磁石３５、３６は、コイル３８から発生する磁界に対向するように、シャフト６の軸方向に上下２個並んで配置されている。これにより、磁石３５、３６は、それらの周端面のうちの互いに対向する面付近の高拡散領域Ｈが対向位置Ｉに位置するように配置される。これにより、複数の磁石３５、３６の配置によって、減磁しやすい対向位置Ｉの部分の保磁力を向上できる。
【００４０】
ステータ８は、ケーシング２の筒状部１０との間に隙間１３を確保した状態で、複数の溶接部分７の箇所でスポット溶接されている。これにより、ステータ８の振動は、ケーシング２に伝わりにくくなっている。
【００４１】
＜圧縮機構４の構成＞
圧縮機構４は、図１および図５に示されるように、ブレード２２を有する揺動ピストン２１と、ブレード２２を揺動可能に支持するブッシュ２３と、シリンダ２７とを有している。シリンダ２７は、揺動ピストン２１を収納するシリンダ室２４、ブッシュ２３が回転自在に挿入されたブッシュ孔２５、およびブッシュ孔２５に連通する給油連通孔２６を有している。
【００４２】
揺動ピストン２１は、電動機３の回転駆動力を受けてシャフト６の偏心部６ａが偏心して回転することによって、シリンダ室２４の内部で揺動し、これによって、吸入管２８から吸入された冷媒をシリンダ室２４内部で圧縮する。圧縮された冷媒は、ケーシング２の内部を通って上昇し、吐出管２９から吐出される。
【００４３】
シリンダ２７は、下部ブロック２７ａと、上部ブロック２７ｂとを有している。シリンダ２７は、マウンティングプレート３０にネジ止めされている。マウンティングプレート３０は、マウンティングプレート接合部３１によってケーシング２の筒状部１０に固定されている。マウンティングプレート接合部３１は、スポット溶接により形成されている。
【００４４】
＜特徴＞
（１）
実施形態の電動機３では、図３に示されるように、重希土類元素は、コイル３８から発生する磁界の分布が強い中心部分ＣＴに対向する対向位置Ｉに集中している。これにより、逆磁界が最もかかりやすく、最も減磁しやすい対向位置Ｉの部分に、重希土類元素の拡散量が多い高拡散領域Ｈを配置できる。その結果、磁石３５、３６の保磁力を向上できる。
【００４５】
（２）
また、実施形態の電動機３では、図３〜４に示されるように、本実施形態の磁石３５、３６は、コイル３８から発生する磁界に対向するように、シャフト６の軸方向に上下２個並んで配置されている。これにより、磁石３５、３６は、それらの周端面のうちの互いに対向する面付近の重希土類元素の拡散量が多い高拡散領域Ｈが対向位置Ｉに位置するように配置されている。これにより、複数の磁石３５、３６の配置によって、減磁しやすい対向位置Ｉの部分の保磁力を向上できる。
【００４６】
しかも、磁石３５、３６を２つに分割することによって寸法精度が良くなり、また、渦電流による損失も低減できる。
【００４７】
（３）
ここで、比較例として図６に示されるロータ９のスロット９ａにおいて、重希土類元素が拡散された１枚の磁石１３５が挿入された電動機を見た場合、重希土類元素は、コイル３８から発生する磁界の分布が強い中心部分ＣＴに対向する対向位置Ｉにおいては、拡散量が低くなっている（すなわち、高拡散領域Ｈが少なく、低拡散領域Ｌが多い）ので、それに伴って磁石の保磁力の向上が困難である。
【００４８】
それに対して、本実施形態の電動機３では、１枚の粒界拡散磁石を用いる代わりに、２枚の粒界拡散磁石に分割したことにより、高拡散領域Ｈを対向位置Ｉに配置でき、の磁石の保持力の向上を達成できる。
【００４９】
なお、本明細書でいう「分割」とは、２個以上の小さな磁石が並んで配置されていることを理解容易にするために便宜上用いた表現である。前述のように、２枚の磁石３５、３６は、個々に、重希土類元素の粒界拡散処理が施されたものであり、従来品のような１枚の磁石を粒界拡散処理したものを、処理後に分割して製造されたものでないことはいうまでもない。
【００５０】
これにより、２個の磁石３５、３６の電動機３の軸方向に境界面を配置することにより、軸方向中心部である対向位置Ｉに粒界拡散面（すなわち、高拡散領域Ｈ）を多く配置することが可能になっている。
【００５１】
これによって、軸方向中心部に粒界拡散面を配置することができるので、軸方向中心部の磁石保磁力が増加し耐減磁力が増加する。そのため、基材の保磁力を低くすることができるので、基材の磁束密度（Ｂｒ）が高い材料を使用することができるので、モータ効率が良くなる。また、磁石の分割を行ったことにより、磁石の渦電流による損失が小さくなる。
【００５２】
（４）
さらに、実施形態の電動機３では、少なくとも２個の磁石３５、３６は、ロータ９の回転軸方向に並んで配置されているので、ロータ９に配置された磁石３５、３６における、ロータ９の回転軸方向において最も減磁しやすい対向位置Ｉの部分の保磁力を向上できる。
【００５３】
（５）
実施形態の密閉型圧縮機１では、電動機３は、ステータ８が密閉された筒状のケーシング２の内壁に固定された状態で、ケーシング２に格納されているので、磁石３５、３６の最も減磁しやすい対向位置Ｉの部分の保磁力を向上でき、電動機３のモータ効率を向上することができるので、その結果、圧縮機の効率を向上することができる。
【００５４】
＜変形例＞
（Ａ）
上記実施形態の磁石３５、３６は、図４に示されるように、同一の直方体形状であり、それらの対向面３７は磁石の幅方向に平行に延びているが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００５５】
本発明の変形例として、図７〜８に示されるように、磁石３５、３６の対向面として、磁石の幅方向に対して傾斜した斜めに延びる対向面３８（図７参照）、または磁石の幅方向に対して階段状に延びる対向面３９（図８参照）になるようにしてもよい。
【００５６】
これらの場合、対向面３８、３９の長さが、前記実施形態のような磁石の幅方向に平行に延びる対向面３７（図４参照）の場合よりも長くなるので、高拡散領域Ｈをより多く配置できる。その結果、逆磁界が最もかかりやすく、最も減磁しやすい対向位置Ｉの部分に高拡散領域Ｈをより多く配置でき、保磁力をさらに向上できる。
【００５７】
（Ｂ）
上記実施形態の磁石３５、３６は、コイル３８から発生する磁界に対向するように上下２個だけ配置されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、３個以上の磁石を上下に並べて配置してもよい。
【００５８】
すなわち、図９に示されるように、本発明の変形例として、それぞれ重希土類元素の粒界拡散処理が施された４個の磁石４１、４２、４３、４４を上下に並べて配置し、そのうちの２個の磁石４２、４３は、それらの周端面のうちの一部の高拡散領域Ｈが対向位置Ｉに位置するように配置さればよい。この場合も、複数の磁石４１、４２、４３、４４の配置によって、減磁しやすい対向位置Ｉの部分の保磁力を向上できる。
【００５９】
また、４分割の磁石４１〜４４は、前記実施形態の２分割の磁石３５、３６よりも寸法が小さいので、重希土類元素を中心部に近いところまでより多く拡散させることが可能である。
【００６０】
しかも、磁石４１〜４４の４分割によって寸法精度がさらに良くなり、また、渦電流による損失もさらに低減できる。
【００６１】
（Ｃ）
上記実施形態の磁石３５、３６は、コイル３８から発生する磁界に対向するように上下に配置されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、ロータ９の半径方向（すなち、磁石の厚さ方向）に並んで配置してもよい。
【００６２】
すなわち、図１０に示されるように、本発明の変形例として、それぞれ重希土類元素の粒界拡散処理が施された６個の磁石５１、５２、５３、５４、５５、５６を上下方向に４個、そのうち軸方向中心近くでは磁石の厚さ方向に２個に並べて配置している。このような配置によって、軸方向中心近くの４個の磁石５２、５３、５４、５５を、それらの周端面のうちの一部の高拡散領域Ｈが対向位置Ｉに位置するように配置することが可能である。この場合、ロータ９の軸方向および半径方向に磁石５１〜５６が多数配置されることによって、重希土類元素の拡散量が多い高拡散領域Ｈがある磁石５２、５３、５４、５５の周端面を対向位置Ｉにより多く配置することが可能であり、それにより、減磁しやすい対向位置Ｉの部分の保磁力をより向上できる。
【００６３】
また、６個に分割された磁石５１〜５６は、前記実施形態の２分割の磁石３５、３６よりも寸法が小さいので、重希土類元素を中心部に近いところまでより多く拡散させることが可能である。とくに、軸方向中心近くの４個の磁石５２、５３、５４、５５は、それらの厚さが他の磁石５１、５６の厚さの半分なので、他の磁石５１、５６よりも重希土類元素を深く拡散させることが可能である（図１０の高拡散領域Ｈ参照）。
【００６４】
しかも、磁石５１〜５６の６分割によって寸法精度がさらに良くなり、また、渦電流による損失もさらに低減できる。
【００６５】
（Ｄ）
さらに、上記実施形態の磁石３５、３６は、コイル３８から発生する磁界に対向するように上下２個分割されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、１枚の磁石であっても、重希土類元素がコイル３８から発生する磁界の分布が強い中心部分ＣＴに対向する対向位置Ｉに集中していればよい。
【００６６】
すなわち、本発明のさらに他の変形例として、図１１に示されるように、１枚の磁石６１は、コイル３８に対向する面に凹部として磁石の幅方向と平行に延びる溝６２を有しており、この溝６２は、対向位置Ｉに位置するように磁石６１の軸方向中心付近に配置されている。
【００６７】
磁石６１の軸方向中心付近の溝６２の凹凸面によって、磁石６１の表面積を部分的に拡大することが可能になり、溝６２周辺の重希土類元素の拡散量を増加させることが可能になる（図１１（ｃ）、（ｄ）の対向位置Ｉ付近の高拡散領域Ｈ参照）。これにより、減磁しやすい対向位置Ｉの部分の保磁力を向上できる。
【００６８】
（Ｅ）
また、１枚の磁石表面に凹凸を付ける形態を用いた本発明の他の変形例として、図１２に示されるように、１枚の磁石７１は、コイル３８に対向する面に凹部として磁石の幅方向と平行に並ぶ２個の円形凹部７２を有しており、この円形凹部７２は、対向位置Ｉに位置するように磁石６１の軸方向中心付近に配置されている。
【００６９】
この場合も、磁石６１の軸方向中心付近の円形凹部７２の凹凸面によって、磁石６１の表面積を部分的に拡大することが可能になり、溝６２周辺の重希土類元素の拡散量を増加させることが可能になる（図１２（ｃ）、（ｄ）の対向位置Ｉ付近の高拡散領域Ｈ参照）。これにより、減磁しやすい対向位置Ｉの部分の保磁力を向上できる。
【００７０】
なお、図１１〜１２に示す変形例は、１枚の磁石表面に凹凸を付ける形態の一例にすぎず、他の形態であっても、凹部および／または凸部が対向位置Ｉに位置するように配置されていれば（例えば、小さい凹凸を連続して付ける形態など）、磁石の表面積を部分的に拡大することが可能になり、重希土類元素の拡散量を対向位置Ｉ周辺で部分的に増加させることが可能になる。
【００７１】
（Ｆ）
さらに、本発明のさらに他の変形例として、１枚の磁石の表面に凹凸を設けずに、図１３に示されるように、重希土類元素の粒界拡散処理の工程において、１枚の磁石８１における軸方向における対向位置Ｉ付近の領域８２に重希土類元素を集中して拡散するようにしてもよい。
【００７２】
この場合も、領域８２周辺の重希土類元素の拡散量を増加させることが可能になり（図１３（ｃ）、（ｄ）の対向位置Ｉ付近の高拡散領域Ｈ参照）。その結果、減磁しやすい対向位置Ｉの部分の保磁力を向上できる。
【００７３】
重希土類元素を領域８２に集中して拡散する方法としては、例えば、領域８２の周囲にマスキングをした状態で重希土類元素を拡散するなど、種々の方法を採用することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明は、ロータに磁石が設置された電動機、およびその電動機を備えた密閉型圧縮機に種々適用することが可能である。
【符号の説明】
【００７５】
１  密閉型圧縮機
２  ケーシング
３  電動機
６  シャフト
８  ステータ
９  ロータ
３５、３６  磁石
３８  コイル
４１〜４４  磁石
５１〜５６  磁石
６１、７１、８１  磁石
６２  溝
７２  円形凹部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００７６】
【特許文献１】特開２００３−７０２１４号公報
【特許文献２】特開２００２−２６２４９０号公報
【図１】
0005454023.tif 000002
【図２】
0005454023.tif 000003
【図３】
0005454023.tif 000004
【図４】
0005454023.tif 000005
【図５】
0005454023.tif 000006
【図６】
0005454023.tif 000007
【図７】
0005454023.tif 000008
【図８】
0005454023.tif 000009
【図９】
0005454023.tif 000010
【図１０】
0005454023.tif 000011
【図１１】
0005454023.tif 000012
【図１２】
0005454023.tif 000013
【図１３】
0005454023.tif 000014