(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録材の記録面に記録を実行する記録実行手段と、
記録実行後の被記録材を排出口から排出する排出装置と、
前記記録実行手段へ手差しで被記録材を給送する手差し給送経路と、前記排出口から排出される被記録材の排出経路は、共通の経路で構成され、
前記排出口から前記手差しで被記録材を給送することを可能にする手差し給送装置と、を備えた記録装置であって、
前記手差し給送装置は、前記排出装置より排出方向の下流側に被記録材の支持面を構成する手差し給送可能な第１位置と所定の収納位置である第２位置とをとり得るように変位可能に設けられた手差し給送用トレイと、
前記第２位置から前記第１位置への前記手差し給送用トレイの変位に連動して前記手差し給送経路に進出し、前記第１位置にある前記手差し給送用トレイと前記排出装置との間に被記録材の支持面と前記手差し給送経路を構成する補助トレイと、を有する、ことを特徴とした記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記手差し給送装置は、前記第１位置にある前記手差し給送用トレイと前記排出装置との間に進出する方向へ前記補助トレイを付勢する付勢手段を有し、
前記手差し給送用トレイが前記第２位置にあるときは、前記手差し給送用トレイが前記付勢手段の付勢力に抗して、前記排出経路から退避した位置に前記補助トレイを係止し、
前記第２位置から前記第１位置へ前記手差し給送用トレイが変位することにより、前記手差し給送用トレイによる前記補助トレイの係止が解除され、前記付勢手段の付勢力によって前記補助トレイが前記排出経路に進出する、ことを特徴とした記録装置。
【請求項３】
請求項１に記載の記録装置において、前記手差し給送装置は、前記手差し給送用トレイの被記録材の支持面に沿う方向へ変位可能に前記補助トレイが前記手差し給送用トレイに支持されており、
所定の変位軌跡で変位可能に前記手差し給送用トレイを支持する支持部と、
前記手差し給送用トレイの変位軌跡に沿って前記支持部に設けられた第１ラックと、
前記手差し給送用トレイに軸支され、前記第１ラックと噛合する第１ピニオン歯車と、
前記手差し給送用トレイに軸支され、前記第１ピニオン歯車と噛合する逆転歯車と、
前記手差し給送用トレイに軸支され、前記逆転歯車と一体的に回転する第２ピニオン歯車と、
前記補助トレイに形成され、前記第２ピニオン歯車と噛合する第２ラックと、を有する、ことを特徴とした記録装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の記録装置において、前記補助トレイは、被記録材の支持面に従動回転可能に設けられた補助ローラーを有する、ことを特徴とした記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録材の記録面に記録を実行する記録実行手段と、記録実行後の被記録材を排出口から排出する排出装置と、排出口から被記録材の排出経路を介して記録実行手段へ手差しで被記録材を給送することを可能にする手差し給送装置とを備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
いわゆるインクジェットプリンター等の記録装置には、普通紙や写真用紙等の被記録材を記録実行手段へ給送するための自動給送装置が設けられている。しかしボード紙や厚紙等の被記録材又はディスク用トレイ等は、撓ませることができないため、一般的な自動給送装置では記録実行手段へ給送することが困難な場合が多い。このような課題を解決可能な従来技術の一例としては、記録実行後の被記録材が排出される排出口から排出経路を介して、ボード紙や厚紙等の被記録材又はディスク用トレイ等を手差し挿入により記録実行手段へ給送することを可能にする手差し給送装置を備えた記録装置が公知である（例えば特許文献１又は２を参照）。このような手差し給送装置を備えた記録装置によれば、自動給送装置では給送することが困難なボード紙や厚紙等の被記録材（以下、「厚紙等」という。）にも記録を実行することが可能になる。また、ディスク用トレイに装着した光ディスクのレーベル面に記録を実行することも可能になる。
【０００３】
上記のような手差し給送装置を備えた記録装置の一例としては、記録装置の前面の排出口近傍に揺動可能に支持された手差し給送用トレイを備えたものが公知である（例えば特許文献１を参照）。この手差し給送用トレイは、厚紙等を記録実行手段へ手差し挿入する際に、その厚紙等を裏面側から支持するためのものである。例えば特許文献１に開示されている記録装置において手差し給送用トレイは、通常時には立位姿勢で保持されている。そして手差し給送時には、ユーザーが手差し給送用トレイを手前側へ揺動させることによって、その手差し給送用トレイにより、排出装置より排出方向の下流側に被記録材の支持面が構成される。ユーザーは、その手差し給送用トレイの載置面に厚紙等を載置するとともに、その載置面に沿って厚紙等を記録装置内部へ向けて押し入れることによって、排出口から排出経路を介して厚紙等を手差し給送することを簡単かつ正確に行うことができる。
【０００４】
また手差し給送装置を備えた記録装置の一例としては、記録装置内部に退避した状態と被記録材の排出口から進出した状態とをとり得るようにスライド可能に手差し給送用トレイが設けられたものが公知である（例えば特許文献２を参照）。例えば特許文献２に開示されている記録装置の手差し給送用トレイは、記録装置内部に退避した状態でプッシュラッチ機構により係止されている。手差し給送時には、記録装置内部に退避した状態にある手差し給送用トレイの先端を押動する操作をユーザーが行うことによって、プッシュラッチ機構による手差し給送用トレイの係止が解除される。それによって手差し給送用トレイは、付勢手段の付勢力により、被記録材の排出口から進出した状態となる位置へ変位し、その手差し給送用トレイによって、排出装置より排出方向の下流側に被記録材の支持面が構成される。ユーザーは、その手差し給送用トレイの載置面に厚紙等を載置するとともに、その載置面に沿って厚紙等を記録装置内部へ向けて押し入れることによって、排出口から排出経路を介して厚紙等を手差し給送することを簡単かつ正確に行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２２６５９０号公報
【特許文献２】特開２００６−０８８６５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように可動式の手差し給送用トレイを設けた手差し給送装置は、手差し給送用トレイを使用することにより簡単かつ正確に厚紙等の手差し給送を行うことできるとともに、使用しないときには手差し給送用トレイを記録装置にコンパクトに収納することができるという利点がある。
【０００７】
しかしながら可動式の手差し給送用トレイを設けた従来の手差し給送装置は、その構造上、排出装置より排出方向の下流側に手差し給送用トレイが被記録材の支持面を構成する状態において、その手差し給送用トレイと被記録材の排出装置との間隔が広くなりやすい。これは、手差し給送用トレイが可動範囲において排出装置や他の構成要素に干渉することを回避しつつ、手差し給送用トレイの良好な操作感を実現する上では、この間隔を小さくすることが実際上困難な場合が多いことによるものである。そして厚紙等の被記録材を手差し給送する際に、その厚紙等の被記録材の先端が手差し給送用トレイと排出装置との間に入り込んで引っ掛かってしまい、その被記録材に折れ曲がりや損傷等が生ずる虞がある。この手差し給送時における被記録材の引っ掛かりは、腰が弱く先端の垂れ下がりが生じやすい被記録材を手差し給送する際に特に生じやすくなる。
【０００８】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、本発明に係る幾つかの態様が解決する課題は、排出口から被記録材の排出経路を介して記録実行手段へ手差しで被記録材を給送することを可能にする手差し給送装置を備えた記録装置において、手差し給送装置を介して被記録材を手差し給送する際に、その被記録材に折れ曲がりや損傷等が生ずる虞を低減させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の態様は、被記録材の記録面に記録を実行する記録実行手段と、記録実行後の被記録材を排出口から排出する排出装置と、前記排出口から被記録材の排出経路を介して前記記録実行手段へ手差しで被記録材を給送することを可能にする手差し給送装置と、を備えた記録装置であって、前記手差し給送装置は、前記排出装置より排出方向の下流側に被記録材の支持面を構成する第１位置と所定の収納位置である第２位置とをとり得るように変位可能に設けられた手差し給送用トレイと、前記第２位置から前記第１位置への前記手差し給送用トレイの変位に連動して前記排出経路に進出し、前記第１位置にある前記手差し給送用トレイと前記排出装置との間に被記録材の支持面を構成する補助トレイと、を有する、ことを特徴とした記録装置である。
【００１０】
手差し給送用トレイが排出装置より排出方向の下流側に被記録材の支持面を構成する状態（第１位置に変位させた状態）においては、補助トレイによって、その手差し給送用トレイと排出装置との間に被記録材の支持面が構成される。それによって、被記録材を手差し給送する際に、その被記録材が手差し給送用トレイと被記録材の排出装置との間に引っ掛かってしまうことを防止することができる。また補助トレイは、第２位置から第１位置への手差し給送用トレイの変位に連動して、被記録材の排出経路（手差し給送時には手差し給送経路となる経路）に進出する。すなわち、手差し給送用トレイを用いて被記録材の手差し給送を行わない状態（手差し給送用トレイを第２位置に変位させた状態）では、補助トレイは排出経路から退避した位置にあるため、排出装置による被記録材の排出が補助トレイによって妨げられることはない。
【００１１】
これにより本発明の第１の態様に記載の記録装置によれば、排出口から被記録材の排出経路を介して記録実行手段へ手差しで被記録材を給送することを可能にする手差し給送装置を備えた記録装置において、手差し給送装置を介して被記録材を手差し給送する際に、その被記録材に折れ曲がりや損傷等が生ずる虞を低減させることができるという作用効果が得られる。
【００１２】
本発明の第２の態様は、前述した第１の態様に記載の記録装置において、前記手差し給送装置は、前記第１位置にある前記手差し給送用トレイと前記排出装置との間に進出する方向へ前記補助トレイを付勢する付勢手段を有し、前記手差し給送用トレイが前記第２位置にあるときは、前記手差し給送用トレイが前記付勢手段の付勢力に抗して、前記排出経路から退避した位置に前記補助トレイを係止し、前記第２位置から前記第１位置へ前記手差し給送用トレイが変位することにより、前記手差し給送用トレイによる前記補助トレイの係止が解除され、前記付勢手段の付勢力によって前記補助トレイが前記排出経路に進出する、ことを特徴とした記録装置である。
【００１３】
このような特徴によれば、手差し給送用トレイが補助トレイと直接係合して補助トレイを変位させる構成であるため、簡易な構成で低コストに本発明に係る記録装置を実現することができる。
【００１４】
本発明の第３の態様は、前述した第１の態様に記載の記録装置において、前記手差し給送装置は、前記手差し給送用トレイの被記録材の支持面に沿う方向へ変位可能に前記補助トレイが前記手差し給送用トレイに支持されており、所定の変位軌跡で変位可能に前記手差し給送用トレイを支持する支持部と、前記手差し給送用トレイの変位軌跡に沿って前記支持部に設けられた第１ラックと、前記手差し給送用トレイに軸支され、前記第１ラックと噛合する第１ピニオン歯車と、前記手差し給送用トレイに軸支され、前記第１ピニオン歯車と噛合する逆転歯車と、前記手差し給送用トレイに軸支され、前記逆転歯車と一体的に回転する第２ピニオン歯車と、前記補助トレイに形成され、前記第２ピニオン歯車と噛合する第２ラックと、を有する、ことを特徴とした記録装置である。
【００１５】
第１ラックは、手差し給送用トレイの変位軌跡に沿って支持部に設けられており、第１ピニオン歯車は、その第１ラックと噛合している。そのため、手差し給送用トレイの変位に連動して第１ピニオン歯車が回転する。そして、その第１ピニオン歯車の回転は、逆転歯車により逆方向の回転となって第２ピニオン歯車に伝達される。補助トレイは、その第２ピニオン歯車の回転に連動して、手差し給送用トレイの被記録材の支持面に沿う方向へ変位する。したがって補助トレイは、手差し給送用トレイの変位方向と相反する方向へ変位することとなる。
【００１６】
すなわち、手差し給送用トレイと排出装置との間隔が広がっていく方向へ手差し給送用トレイを変位させるときには、補助トレイは、その手差し給送用トレイと排出装置との間に進出する方向へ変位する。他方、手差し給送用トレイと排出装置との間隔が狭くなっていく方向へ手差し給送用トレイを変位させるときには、補助トレイは、手差し給送用トレイと排出装置との間から退避する方向へ変位する。したがって、本来は第１位置にあるべき手差し給送用トレイの位置に多少のずれが生じても、補助トレイの先端（進出方向の端部）と排出装置との間隔を常に一定以下にすることが可能になる。
【００１７】
また補助トレイは、手差し給送用トレイに支持されているため、手差し給送用トレイの変位に伴って手差し給送用トレイと一体的に変位する。したがって手差し給送用トレイと排出装置との間には、手差し給送用トレイの変位位置にかかわらず、常に手差し給送用トレイの支持面に連続する支持面を補助トレイにより構成することができる。
【００１８】
本発明の第４の態様は、前述した第１〜第３の態様のいずれかに記載の記録装置において、前記補助トレイは、被記録材の支持面に従動回転可能に設けられた補助ローラーを有する、ことを特徴とした記録装置である。
【００１９】
このような特徴によれば、手差し給送装置を使用して排出口から被記録材の排出経路を介して記録実行手段へ手差しで被記録材を給送する際に、その被記録材が補助トレイの支持面に引っ掛かってしまう虞を低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】インクジェットプリンターの外観斜視図。
【図２】インクジェットプリンターの要部側面図。
【図３】斜め前方から観たインクジェットプリンターの要部斜視図（第１実施例）。
【図４】斜め前方から観たインクジェットプリンターの要部斜視図（第１実施例）。
【図５】斜め後方から観たインクジェットプリンターの要部斜視図（第１実施例）。
【図６】斜め後方から観たインクジェットプリンターの要部斜視図（第１実施例）。
【図７】インクジェットプリンターの要部側面図（第１実施例）。
【図８】斜め後方から観たインクジェットプリンターの要部斜視図（第２実施例）。
【図９】斜め後方から観たインクジェットプリンターの要部斜視図（第２実施例）。
【図１０】インクジェットプリンターの要部側面図（第２実施例）。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。  
尚、本発明は、以下説明する実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【００２２】
＜インクジェットプリンター１の構成＞
まず、「記録装置」としてのインクジェットプリンター１の構成について、図１及び図２を参照しながら説明する。
【００２３】
図１は、インクジェットプリンター１の外観斜視図である。  
インクジェットプリンター１の外装１０の前面側には、開閉カバー２、操作パネル４及び排出口５が設けられている。排出口５は、記録実行後の「被記録材」としての記録紙Ｐが排出され、開閉カバー２は、その排出口５を開閉可能に設けられている。操作パネル４は、インクジェットプリンター１を操作するための複数の操作ボタン及びインクジェットプリンター１の操作状態等を表示する表示部とを含む。またインクジェットプリンター１の後面側には、公知の自動給送装置により記録紙Ｐを給送する際に記録紙Ｐを載置するための給送用トレイ３が設けられている。
【００２４】
排出口５の内側の下方には、第１トレイ部２１及び第２トレイ部２２からなる多段スライド構造体が配設されており、開閉カバー２は、その第２トレイ部２２の先端に揺動可能に支持されている。記録紙Ｐに記録を実行する際には、まず開閉カバー２を符号Ａで示した方向へ開き、その状態から開閉カバー２を符号Ｂで示した方向へ引くことにより第１トレイ部２１及び第２トレイ部２２を符号Ｂで示した方向へ引き出した状態とする。この状態おいて、排出口５から排出される記録実行後の記録紙Ｐは、開閉カバー２、第１トレイ部２１及び第２トレイ部２２により構成される排出トレイに積重される。
【００２５】
また排出口５の上方には、手差し給送用トレイ２３が変位可能に設けられている。「手差し給送装置」を構成する手差し給送用トレイ２３は、排出口５から記録紙Ｐの排出経路を介して記録実行手段へ厚紙等の記録紙Ｐを手差しで給送する際に使用され、符号Ｃで示した方向へ引き出した状態で使用可能な状態となる。
【００２６】
図２は、インクジェットプリンター１の要部側面図である。  
インクジェットプリンター１は、記録紙Ｐに記録を実行する「記録実行手段」として、搬送駆動ローラー１１、搬送従動ローラー１２、記録紙支持部材１３及びキャリッジ３１を備えている。搬送駆動ローラー１１は、外周面に高摩擦被膜が施されており、図示していない搬送用モーターの回転駆動力が伝達されて回転する。搬送従動ローラー１２は、従動回転可能にローラーホルダー１２１に軸支され、ねじりコイルバネ１２２のバネ力により搬送駆動ローラー１１に当接する方向へ付勢されている。記録紙支持部材１３は記録紙Ｐを裏面側から支持する。キャリッジ３１の底部に設けられた記録ヘッド３１１のヘッド面と記録紙Ｐの記録面（記録が実行される面。以下同じ。）との間隔は、この記録紙支持部材１３によって一定の間隔に維持される。
【００２７】
キャリッジ３１は、底部に記録ヘッド３１１が設けられており、キャリッジガイド軸３２及びガイドフレーム３３によって主走査方向Ｘへ往復動可能に支持されている。ここで主走査方向Ｘは、記録紙支持部材１３に支持された状態の記録紙Ｐの記録面に沿って副走査方向Ｙ（記録紙Ｐの搬送方向）と交差する方向である。キャリッジガイド軸３２は、主走査方向Ｘに沿って配設された金属軸体からなる部品であり、キャリッジ３１の軸受部３１２を軸支する。ガイドフレーム３３は、金属板を曲げ加工等して形成された部品であり、主走査方向Ｘに沿って配設され、キャリッジ３１の被当接部３１３と摺接係合する。キャリッジ３１の背面には、公知のリニアスケールセンサー３１４が配設されている。
【００２８】
キャリッジ３１は、キャリッジ駆動用モーター３４の駆動プーリー３４１と従動プーリー３５との間に掛架された無端ベルト（図示せず）が連結されている。キャリッジ３１は、キャリッジ駆動用モーター３４の回転駆動力で無端ベルトを双方向回転させることによって主走査方向Ｘへ往復動する。記録ヘッド３１１は、記録紙支持部材１３に支持された状態の記録紙Ｐの記録面にヘッド面が対面するようにキャリッジ３１に搭載されている。記録ヘッド３１１のヘッド面には、記録紙Ｐの記録面にインクを噴射してドットを形成するための多数の噴射ノズルが配設されている（図示せず）。記録紙Ｐの記録面に噴射するためのインクは、インクチューブ３６を介して記録ヘッド３１１に供給される。
【００２９】
インクジェットプリンター１は、記録実行後の記録紙Ｐを排出する「排出装置」として、第１排出駆動ローラー１４、第２排出駆動ローラー１５、第１排出従動ローラー１６、第２排出従動ローラー１７及び第３排出従動ローラー１８を備えている。  
第１排出駆動ローラー１４及び第２排出駆動ローラー１５は、図示していない搬送用モーターの回転駆動力が伝達されて回転する。第１排出従動ローラー１６、第２排出従動ローラー１７及び第３排出従動ローラー１８は、従動回転可能にローラー支持フレーム２４に軸支されている。第１排出従動ローラー１６は、第１排出駆動ローラー１４より上流側に配設され、記録実行後の記録紙Ｐを第１排出駆動ローラー１４の外周面へ案内する。第２排出従動ローラー１７は、第１排出駆動ローラー１４の外周面に当接可能な位置に配設され、記録実行後の記録紙Ｐを第１排出駆動ローラー１４の外周面に当接させる。第３排出従動ローラー１８は、第２排出駆動ローラー１５の外周面に当接可能な位置に配設され、記録実行後の記録紙Ｐを第２排出駆動ローラー１５の外周面に当接させる。
【００３０】
このような構成のインクジェットプリンター１において記録紙Ｐは、搬送駆動ローラー１１と搬送従動ローラー１２とで挟持され、搬送駆動ローラー１１の駆動回転によって記録紙支持部材１３上を副走査方向Ｙへ搬送される。記録紙支持部材１３上の記録紙Ｐは、キャリッジ３１が主走査方向Ｘへ往復動しながら記録ヘッド３１１のヘッド面から記録面にインクを噴射してドットを形成する動作と、搬送駆動ローラー１１の駆動回転により所定の搬送量で副走査方向Ｙへ搬送される動作とが交互に繰り返されることによって、記録面に記録が実行される。そして、記録面に記録が実行された記録紙Ｐは、第１排出駆動ローラー１４及び第２排出駆動ローラー１５の駆動回転によって、副走査方向Ｙへ搬送されて排出口５から排出され、排出トレイ（開閉カバー２、第１トレイ部２１及び第２トレイ部２２）に積重される。これらの一連の記録制御は、公知のマイコン制御回路を有する制御装置（図示せず）により実行される。
【００３１】
＜第１実施例＞
本発明に係るインクジェットプリンター１の第１実施例について、図３〜図７を参照しながら説明する。  
図３及び図４は、斜め前方から観たインクジェットプリンター１の要部斜視図であり、図３は手差し給送用トレイ２３が内部に収容された状態、図４は手差し給送用トレイ２３が排出口５から進出して使用可能な状態をそれぞれ図示したものである。図５及び図６は、斜め後方から観たインクジェットプリンター１の要部斜視図であり、図５は手差し給送用トレイ２３が内部に収容された状態、図６は手差し給送用トレイ２３が排出口５から進出して使用可能な状態をそれぞれ図示したものである。図７は、インクジェットプリンター１の要部側面図である。
【００３２】
まず第１実施例の「手差し給送装置」の構成について説明する。第１実施例の「手差し給送装置」は、手差し給送用トレイ２３、補助トレイ２５及び２つのトレイ支持部材２６を有している。
【００３３】
手差し給送用トレイ２３は、厚紙等の記録紙Ｐを手差し給送する際にその記録紙Ｐを支持する支持面部２３１を有している。手差し給送用トレイ２３の主走査方向Ｘの両端には、凸部２３２が形成されている。また、手差し給送用トレイ２３には回転軸２７が軸支されている。回転軸２７は、手差し給送用トレイ２３の主走査方向Ｘの両端から突出しており、その両端にはピニオン歯車２８が取り付けられている。
【００３４】
補助トレイ２５は、支持面部２５１、第１腕部２５３及び第２腕部２５６を有している。支持面部２５１は、厚紙等の記録紙Ｐを手差し給送する際にその記録紙Ｐを支持する面である。支持面部２５１には、２つの補助ローラー２５２が従動回転可能に軸支されている。第１腕部２５３は、支持面部２５１の下側に支持面部２５１と交差する方向へ延出している。第２腕部２５６は、支持面部２５１に略沿う方向へ第１腕部２５３から延出しており、先端近傍に凸部２５７が形成されている。第１腕部２５３と第２腕部２５６の間には、バネ係止部２５４が形成されている。
【００３５】
「支持部」としてのトレイ支持部材２６は、手差し給送用トレイ２３及び補助トレイ２５の主走査方向Ｘの両外側に配設されている。トレイ支持部材２６は、ラック２６１、第１ガイド孔２６２、第２ガイド孔２６３、第３ガイド孔２６４、バネ係止部２６５及び補助トレイ係止部２６６を有している。第１ガイド孔２６２及び第２ガイド孔２６３は、手差し給送用トレイ２３を変位可能に支持する。ラック２６１は、第１ガイド孔２６２の近傍に第１ガイド孔２６２に沿って形成されている。第３ガイド孔２６４は、補助トレイ２５を変位可能に支持する。補助トレイ係止部２６６は、補助トレイ２５の可動範囲において補助トレイ２５の第１腕部２５３が当接し、その状態で補助トレイ２５の姿勢を規制するために設けられている。
【００３６】
手差し給送用トレイ２３は、トレイ支持部材２６の第１ガイド孔２６２に回転軸２７が挿通され、トレイ支持部材２６の第２ガイド孔２６３に凸部２３２が挿通された状態で、トレイ支持部材２６に支持されている。つまり手差し給送用トレイ２３は、第１ガイド孔２６２及び第２ガイド孔２６３の形状に沿って変位可能にトレイ支持部材２６に支持されている。それによって手差し給送用トレイ２３は、第１排出駆動ローラー１４及び第２排出駆動ローラー１５より副走査方向Ｙの下流側に記録紙Ｐの支持面が支持面部２３１により構成される位置（以下、「第１位置」という。）と所定の収納位置（以下、「第２位置」という。）とをとり得るように変位可能に支持される。
【００３７】
またピニオン歯車２８は、トレイ支持部材２６のラック２６１と噛合している。つまり、トレイ支持部材２６の第１ガイド孔２６２及び第２ガイド孔２６３の形状に沿って手差し給送用トレイ２３が変位する際には、２つのピニオン歯車２８及び回転軸２７が一体となって符号Ｅで示した方向へ回転しながら転動する。それによって、手差し給送用トレイ２３が変位する際の負荷が軽減され、手差し給送用トレイ２３を滑らかに変位させることが可能になる。
【００３８】
補助トレイ２５は、トレイ支持部材２６の第３ガイド孔２６４に第１腕部２５３の凸部２５７が挿通された状態でトレイ支持部材２６に支持されている。つまり補助トレイ２５は、第３ガイド孔２６４の形状に沿って変位可能にトレイ支持部材２６に支持されている。また、補助トレイ２５のバネ係止部２５４とトレイ支持部材２６のバネ係止部２６５との間には、「付勢手段」としてのコイルバネ２５５が掛架されている。補助トレイ２５は、そのコイルバネ２５５のバネ力によって符号Ｆで示した方向へ付勢されている。つまりコイルバネ２５５は、第１位置にある手差し給送用トレイ２３と第２排出駆動ローラー１５との間に進出する方向へ補助トレイ２５を付勢している。
【００３９】
つづいて第１実施例の「手差し給送装置」の動作について説明する。
【００４０】
手差し給送用トレイ２３が第２位置にある状態（図３、図５及び図７（ａ）に図示した状態）では、第１排出駆動ローラー１４及び第２排出駆動ローラー１５による記録実行後の記録紙Ｐの排出経路Ｐａ（手差し給送時には手差し給送経路となる経路）より上方に手差し給送用トレイ２３が退避した状態となる。この手差し給送用トレイ２３が第２位置にある状態は、図示していない公知のプッシュラッチ機構を利用したロック機構により保持される。またこの状態においては、コイルバネ２５５のバネ力に抗して、手差し給送用トレイ２３の凸部２３２が補助トレイ２５を上方へ押し上げた状態となる。それによって補助トレイ２５は、記録実行後の記録紙Ｐの排出経路Ｐａより上方に退避した位置に係止された状態となる（図７（ａ））。
【００４１】
すなわち手差し給送用トレイ２３が所定の収納位置（第２位置）にある状態では、手差し給送用トレイ２３及び補助トレイ２５は、いずれも記録実行後の記録紙Ｐの排出経路Ｐａより上方に退避した状態となる。したがって、この状態においては、手差し給送用トレイ２３及び補助トレイ２５によって妨げられることなく、記録実行後の記録紙Ｐの排出が可能な状態となる。
【００４２】
手差し給送用トレイ２３が第２位置にある状態から、手差し給送用トレイ２３を押し込むプッシュ操作を行うことによって、プッシュラッチ機構を利用したロック機構のロックが解除される。手差し給送用トレイ２３は、補助トレイ２５を介して作用するコイルバネ２５５のバネ力によって、符号Ｃで示した方向へ変位して第１位置へ移動する。それによって、第１排出駆動ローラー１４及び第２排出駆動ローラー１５より副走査方向Ｙの下流側に、手差し給送用トレイ２３の支持面部２３１により記録紙Ｐの支持面が構成される（図４、図６及び図７（ｂ）に図示した状態）。この状態においては、その手差し給送用トレイ２３の支持面部２３１に厚紙等の記録紙Ｐを載置するとともに、その支持面部２３１に沿って厚紙等の記録紙Ｐをインクジェットプリンター１の内部へ向けて手差し給送方向ＹＲへ押し入れることが可能な状態となる。それによって、排出口５から排出経路Ｐａを介して厚紙等の記録紙Ｐを手差し給送することを簡単かつ正確に行うことができる。
【００４３】
また、その手差し給送用トレイ２３の変位により、手差し給送用トレイ２３の凸部２３２による補助トレイ２５の係止が解除される。それによって、コイルバネ２５５のバネ力により補助トレイ２５が符号Ｄで示した方向へ変位して排出経路Ｐａに進出する。すなわち、第１位置にある手差し給送用トレイ２３と第２排出駆動ローラー１５との間に、補助トレイ２５の支持面部２５１により記録紙Ｐの支持面が構成される。それによって、厚紙等の記録紙Ｐを手差し給送方向ＹＲへ押し入れて手差し給送する際に、その記録紙Ｐが手差し給送用トレイ２３と第２排出駆動ローラー１５との間に引っ掛かってしまうことを防止することができる。
【００４４】
このようにして本発明によれば、手差し給送用トレイ２３を介して記録紙Ｐを手差し給送する際に、その記録紙Ｐに折れ曲がりや損傷等が生ずる虞を低減させることができる。
【００４５】
また補助トレイ２５の支持面部２５１には、当該実施例のように、２つの補助ローラー２５２を従動回転可能に設けるのが好ましい。これは本発明に必須の構成要素ではないが、このような補助ローラー２５２を設けることによって、手差し給送用トレイ２３を介して記録紙Ｐを手差し給送する際に、その記録紙Ｐに折れ曲がりや損傷等が生ずる虞をさらに低減させることができる。
【００４６】
さらに、排出経路Ｐａから退避した状態（図７（ａ））にある補助トレイ２５は、記録実行後の記録紙Ｐが排出経路Ｐａに沿って副走査方向Ｙへ排出される際に、その排出される記録紙Ｐのガイド部材として機能させることもできる。つまり、排出経路Ｐａから退避した位置にある補助トレイ２５の裏面（支持面部２５１の裏側）によって、例えば上向きの反りが生じていることに起因して本来の排出経路Ｐａから逸脱しようとする記録実行後の記録紙Ｐを本来の排出経路Ｐａへ案内することもできる。より具体的には、例えば補助トレイ２５の退避位置を排出経路Ｐａに干渉しない範囲で排出経路Ｐａの上側直近に設定すればよい。それによって、記録紙Ｐが本来の排出経路Ｐａから逸脱して紙ジャム等が生ずる虞を低減させることができる。さらに、補助トレイ２５の支持面部２５１及びその裏面のいずれにおいても記録紙Ｐに接触可能に前記の補助ローラー２５２を配設し、本来の排出経路Ｐａから逸脱しようとする記録紙Ｐが補助ローラー２５２に接して本来の排出経路Ｐａへ案内されるようにしても良い。
【００４７】
＜第２実施例＞
本発明に係るインクジェットプリンター１の第２実施例について、図８〜図１０を参照しながら説明する。  
図８及び図９は、斜め後方から観たインクジェットプリンター１の要部斜視図であり、図８は手差し給送用トレイ２３が内部に収容された状態、図９は手差し給送用トレイ２３が排出口５から進出して使用可能な状態をそれぞれ図示したものである。図１０は、インクジェットプリンター１の要部側面図である。
【００４８】
まず第２実施例の「手差し給送装置」の構成について説明する。第２実施例の「手差し給送装置」は、第１実施例の補助トレイ２５に代えてスライド式補助トレイ２９を有している。また第２実施例の「手差し給送装置」は、手差し給送用トレイ２３の変位に連動して、その変位方向と相反する方向へスライド式補助トレイ２９をスライドさせるための逆転歯車４１及び第２ピニオン歯車４３を有している。  
尚、これ以外の構成については第１実施例と同様であるため説明を省略し、以下、第１実施例と相違する部分を中心に説明する。
【００４９】
「補助トレイ」としてのスライド式補助トレイ２９は、手差し給送用トレイ２３の支持面部２３１に沿う方向へスライド変位可能に手差し給送用トレイ２３に支持されている。逆転歯車４１は、手差し給送用トレイ２３に軸支されており（支持構造は図示省略）、ピニオン歯車２８（第１ピニオン歯車）と噛合している。第２ピニオン歯車４３は、手差し給送用トレイ２３に軸支されており（支持構造は図示省略）、連結軸４２によって、一体的に回転可能に逆転歯車４１と連結されている。またスライド式補助トレイ２９には、第２ピニオン歯車４３と噛合する第２ラック２９１が形成されている。
【００５０】
前記の通り、ラック２６１（第１ラック）は、手差し給送用トレイ２３の変位軌跡に沿ってトレイ支持部材２６に設けられており、ピニオン歯車２８（第１ピニオン歯車）は、そのラック２６１と噛合している。そのため、手差し給送用トレイ２３の変位（符号Ｃ）に連動してピニオン歯車２８が回転（符号Ｇ）する。そして、そのピニオン歯車２８の回転は、逆転歯車４１により逆方向の回転（符号Ｈ）となって第２ピニオン歯車４３に伝達される。スライド式補助トレイ２９は、その第２ピニオン歯車４３の回転（符号Ｊ）に連動して、手差し給送用トレイ２３の支持面部２３１に沿う方向（符号Ｋ）へ変位する。したがってスライド式補助トレイ２９は、手差し給送用トレイ２３の変位方向と相反する方向へ変位することとなる。
【００５１】
すなわち、手差し給送用トレイ２３と第２排出駆動ローラー１５との間隔が広がっていく方向へ手差し給送用トレイ２３を変位させるときには、スライド式補助トレイ２９は、その手差し給送用トレイ２３と第２排出駆動ローラー１５との間に進出する方向（符号Ｋ）へ変位する。他方、手差し給送用トレイ２３と第２排出駆動ローラー１５との間隔が狭くなっていく方向へ手差し給送用トレイ２３を変位させるときには、スライド式補助トレイ２９は、手差し給送用トレイ２３と第２排出駆動ローラー１５との間から退避する方向（符号Ｋで示した方向と逆方向）へ変位する。したがって、本来は第１位置にあるべき手差し給送用トレイ２３の位置に多少のずれが生じても、スライド式補助トレイ２９の先端（進出方向Ｋの端部）と第２排出駆動ローラー１５との間隔を常に一定以下にすることが可能になる。
【００５２】
またスライド式補助トレイ２９は、手差し給送用トレイ２３に支持されているため、手差し給送用トレイ２３の変位に伴って手差し給送用トレイ２３と一体的に変位する。したがって手差し給送用トレイ２３と第２排出駆動ローラー１５との間には、手差し給送用トレイ２３の変位位置にかかわらず、常に手差し給送用トレイ２３の支持面部２３１に連続する支持面をスライド式補助トレイ２９により構成することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１  インクジェットプリンター、２３  手差し給送用トレイ、２５  補助トレイ、２６  トレイ支持部材、２７  回転軸、２８  ピニオン歯車（第１ピニオン歯車）、２９  スライド式補助トレイ、４１  逆転歯車、４２  連結軸、４３  第２ピニオン歯車、２３１  手差し給送用トレイの支持面部、２３２  凸部、２５１  補助トレイの支持面部、２５２  補助ローラー、２５３  第１腕部、２５４  バネ係止部、２５５  コイルバネ、２５６  第２腕部、２５７  凸部、２６１  ラック（第１ラック）、２６２  第１ガイド孔、２６３  第２ガイド孔、２６４  第３ガイド孔、２６５  バネ係止部、２６６  補助トレイ係止部、２９１  第２ラック、Ｐ  記録紙、Ｐａ  排出経路、Ｘ  主走査方向、Ｙ  副走査方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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