(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
台紙上に接着剤層を介して貼り付けたシート体上の画像の周囲に切り込みを形成することにより該画像を剥離可能とするシールプリントのカッティング方法であって、
前記シート体をカッティングプロッタのテーブルに載置して所定位置でセットし、
前記テーブル上に進退自在なシート体ガイドプレートにより、前記シート体の側縁部をガイドし該シート体を前記テーブル上の所定位置に位置決めし、
該位置決めしたシート体を押さえ手段により前記テーブル上の所定のセット位置で押圧して保持した後、前記シート体ガイドプレートを前記シート体の側縁部から退避させ、
その後、前記押さえ手段により押圧して位置決め係止した状態で切断手段により前記シート体に切り込みを形成する、
シールプリントのカッティング方法。
【請求項２】
請求項１記載のシールプリントのカッティング方法において、
前記シート体ガイドプレートは、シート体をセットする際に、手で所定位置に移動されてラッチ手段で所定位置に係止されるとともに、前記シート体が所定のセット位置に至り、前記押さえ手段で押圧係止されたときに、該ラッチ手段が解除されて退避位置に至るように構成されているシールプリントのカッティング方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載のシールプリントのカッティング方法において、
前記シート体のシートの非印刷領域には、印刷された画像の印刷領域を規定するためのトンボマークが、該画像とともに印刷されるとともに、そのうちの少なくとも１個所には、該画像の画像情報に対応したコード情報表示マークが印刷して形成されており、
このコード情報表示マークを、前記トンボマークと共に読み取ることにより、該シート体を前記テーブル上の所定セット位置で係止保持するとともに、該シート体上の画像の周囲に所望の切り抜きデータに対応する切り込みを形成するシールプリントのカッティング方法。
【請求項４】
請求項３記載のシールプリントのカッティング方法において、
前記コード情報表示マークは、二次元バーコードであるシールプリントのカッティング方法。
【請求項５】
請求項３または請求項４記載のシールプリントのカッティング方法において、
前記画像情報は、当該シートに印刷された画像データ、切り抜きデータ、注文者データなどを含むシールプリントのカッティング方法。
【請求項６】
請求項５記載のシールプリントのカッティング方法において、
切り抜きデータは、前記画像のほぼ輪郭に沿って切り込みを入れるための切り抜き情報を含むシールプリントのカッティング方法。
【請求項７】
請求項１〜５記載のシールプリントのカッティング方法を用いるシールプリント作成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台紙上に接着剤層を介して貼り付けたシート上に印刷した画像を剥離可能とするシールプリントを作成するためのシールプリントのカッティング方法、これを用いるシールプリント作成方法およびシールプリントに関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば台紙上に接着剤層を介して貼り付けたシート上に、注文者から提示された適宜の画像データを印刷するとともに、該画像データに対応する切り抜きデータにより前記シート上の画像の周囲に輪郭に沿って切り込みを形成することにより該画像を剥離可能としてなるシールプリントが、従来から知られている。
【０００３】
ところで、この種のシールプリントは、デジタルカメラなどで撮影した適宜のデジタル画像等をシート上に印刷するとともに、該画像の周囲を輪郭に沿って切り込みを入れることにより、当該画像部分を台紙から剥離し、適宜の部位に貼り付けることで用いられるものであった。
【０００４】
この種のシールプリントを作成するには、パソコンやプリンタが用いられると共に、画像部分に切り込みを入れるためのカッティングプロッタが用いられるものであった（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
すなわち、上述したシールプリントの作成にあたっては、まず、パソコン等で画像データをプリンタに送り、そのプリンタでシート上に印刷し、これをカッティングプロッタにセットし、前記画像データに対応する切り抜きデータをカッティングプロッタに送り、シート体のシート上に印刷されたトンボマークをカッティングプロッタの読み取りセンサで読み取ることで、印刷画像に切り抜きデータを位置合わせし、カッタおよび印刷物であるシート体が動き、必要な部分に切り込みを入れるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１３６４７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上述した従来のカッティングプロッタを用いて画像の周囲等に切り込みを設ける場合において、該シールプリントとなるシート体をプロッタのテーブル上でガイドするためのシート体ガイドプレートは、該シート上に印刷された画像の位置を特定し、切り込みを入れるカッタとの位置合わせを精度良く行うための重要なところである。
【０００８】
すなわち、この種のカッティングプロッタでは、シート体を適切かつ高い精度をもって位置決め保持し、その状態でカッタ等で切り込みを入れることが、シート体のシート上に印刷した画像との位置合わせを正確に行ううえで重要である。
【０００９】
しかし、上述したカッティングプロッタでは、シート体をガイドして位置決めセットする際に用いるガイドプレートのガイド面に問題を生じる。すなわち、上述したシールプリントとなるシート体は、台紙上に接着剤層を介して貼り付けられたシートからなり、これを押さえ手段で押さえつけると、接着剤がはみ出し、これが前記ガイド面に付着する等の問題を生じる虞れがある。
【００１０】
そして、このような付着物が生じると、シート体を精度良くガイドすることが難しくなり、位置ずれを生じ易く、シートの画像と切り込みとの位置精度を精度良くセットしにくくなる等の問題を生じる虞れがあり、何らかの対策を講じることが望まれている。
【００１１】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、台紙上に接着剤層を介して貼り付けたシート体上に印刷した画像を剥離可能とするシールプリントを、簡素な構造で、簡単に、しかも精度良く作成することができるシールプリントのカッティング方法、これを用いるシールプリント作成方法を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
このような目的に応えるために本発明（請求項１記載の発明）に係るシールプリントのカッティング方法は、台紙上に接着剤層を介して貼り付けたシート体上の画像の周囲に切り込みを形成することにより該画像を剥離可能とするシールプリントのカッティング方法であって、前記シート体をカッティングプロッタのテーブルに載置して所定位置でセットし、前記テーブル上に進退自在なシート体ガイドプレートにより、前記シート体の側縁部をガイドし該シート体を前記テーブル上の所定位置に位置決めし、該位置決めしたシート体を押さえ手段により前記テーブル上の所定のセット位置で押圧して保持した後、前記シート体ガイドプレートを前記シート体の側縁部から退避させ、その後、前記押さえ手段により押圧して位置決め係止した状態で切断手段により前記シート体に切り込みを形成する、ように構成したことを特徴とする。
【００１３】
本発明（請求項２記載の発明）に係るシールプリントのカッティング方法は、請求項１において、シート体ガイドプレートは、シート体をセットする際に、手で所定位置に移動されてラッチ手段で所定位置に係止されるとともに、前記シート体が所定のセット位置に至り、前記押さえ手段で押圧係止されたときに、該ラッチ手段が解除されて退避位置に至るように構成されていることを特徴とする。
【００１４】
本発明（請求項３記載の発明）に係るシールプリントのカッティング方法は、請求項１または請求項２において、シート体のシートの非印刷領域には、印刷された画像の印刷領域を規定するためのトンボマークが、該画像とともに印刷されるとともに、そのうちの少なくとも１個所には、該画像の画像情報に対応したコード情報表示マークが印刷して形成されており、このコード情報表示マークを、前記トンボマークと共に読み取ることにより、該シート体を前記テーブル上の所定セット位置で係止保持するとともに、該シート体上の画像の周囲に所望の切り抜きデータに対応する切り込みを形成することを特徴とする。
【００１５】
本発明（請求項４記載の発明）に係るシールプリントのカッティング方法は、請求項３において、前記コード情報表示マークは、二次元バーコードであることを特徴とする。
【００１６】
本発明（請求項５記載の発明）に係るシールプリントのカッティング方法は、請求項３または請求項４において、前記画像情報は、当該シートに印刷された画像データ、切り抜きデータ、注文者データなどを含むことを特徴とする。
【００１７】
本発明（請求項６記載の発明）に係るシールプリントのカッティング方法は、請求項５において、切り抜きデータは、前記画像のほぼ輪郭に沿って切り込みを入れるための切り抜き情報を含むことを特徴とする。
【００１８】
本発明（請求項７記載の発明）に係るシールプリント作成方法は、請求項１〜５記載のシールプリントカッティング方法を用いることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
以上説明したように本発明に係るシールプリントのカッティング方法によれば、シールプリントとなるシート体を、テーブル上でガイドして所定のセット位置に位置決めするためのシート体ガイドプレートを、押さえ手段が該シート体を押圧して所定位置に位置決め係止した時点で、シート体の側縁部から退避させるようにし、その後に押さえ手段により押圧して位置決め係止した状態で切断手段によりシート体に切り込みを形成するよう、構成したので、簡単な構成であるにもかかわらず、常にシート体の適正な位置での位置決め係止状態を維持することができるとともに、該シート体からの接着剤等のはみ出しによる汚れ、付着等でシート体のガイド機能が損なわれたりすることがなくなり、シート体の常に精度の良い位置決め係止が行え、シールプリントとしての機能を発揮し得るという種々優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るシールプリント用カッティングプロッタの一実施形態を示し、背面方向から見た概略斜視図である。
【図２】本発明に係るシールプリント用カッティングプロッタの一実施形態を示し、正面方向から見た概略斜視図である。
【図３】図１、図２のシールプリント用カッティングプロッタの縦断側面図である。
【図４】本発明に係るシールプリント用カッティングプロッタの要部である用紙ガイドプレート部の詳細図である。
【図５】本発明に係るシールプリント用カッティングプロッタを用いたシールプリントの作成装置を示す概略斜視図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は本発明に係るシールプリント用カッティングプロッタにより形成されるシールプリントを説明するための概略図およびカッティングプロッタを用いてカッティング加工される切り抜きデータを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１ないし図４は本発明に係るシールプリント用カッティングプロッタの一実施形態を示し、また図５はこのシールプリント用カッティングプロッタを用いたシールプリント作成システムの概略斜視図、図６（ａ），（ｂ）はこのシールプリント作成システムで作成されるシールプリントの概略図およびその切り抜きデータを示す図である。
【００２３】
これらの図において、全体を符号１で示すものは、適宜の画像を画像プリントとして剥離可能なシールプリントであって、このシールプリント１は、図６（ａ），（ｂ）に示すように、台紙上に接着剤層（共に図示せず）を介してシート２を貼り付けて積層することで構成されるシート体に対し、該シート２上に適宜の画像データを印刷することにより多数の画像３を印刷し、かつその画像データに対応した切り抜きデータにより、後述するカッティングプロッタ１０で切り込み４を形成することにより、作成されるようになっている。
【００２４】  ここで、シート体のシート２の非印刷領域には、印刷された画像３の印刷領域を規定するためのトンボマーク５が、該画像３とともに印刷されるとともに、そのうちの少なくとも１個所には、該画像３の画像情報に対応したコード情報表示マークとしての二次元バーコード（例えばＱＲコード（登録商標））９が印刷して形成されている。これらのトンボマーク５や二次元バーコード９は、後述するプリンタ７により画像３の印刷と共に印刷される。
【００２５】
なお、上記画像情報は、注文番号、製品番号、さらに当該シート２に印刷された画像データ、切り抜きデータ、注文者データなどを含む。また、切り抜きデータは、画像３のほぼ輪郭に沿って切り込み４を入れるための切り抜き情報を含む。
【００２６】
そして、このコード情報表示マークとしての二次元バーコード９を、３個所のトンボマーク５と共に読み取ることにより、該シート体をカッティングプロッタ１０のテーブル１１上の所定セット位置で係止保持するとともに、該シート体上の画像３の周囲に所望の切り抜きデータに対応する切り込み４を形成するように構成されている。ここで、これらのトンボマーク５や二次元バーコード９によれば、シート体に対する切り抜き範囲を狭めることなく、さらにデザイン上違和感の無いものにすることができる。
【００２７】
一方、上述したシールプリント１は、図５に示すような作成装置で作成される。
すなわち、たとえば注文者がデジタルカメラなどで撮影した画像データを取り込むパソコン６と、このパソコン６からの画像データをシート体のシート２に印刷するプリンタ７と、このシート２上に画像３と共に印刷されたコード情報表示マークとしての二次元バーコード９を読み取るためのバーコードスキャナ８と、前記カッティングプロッタ１０とから構成されている。
【００２８】
すなわち、このような作成装置によれば、パソコン６からの画像データ等に基づき、シート体のシート２上に画像３、トンボマーク５、二次元バーコード９等を印刷する。そして、この印刷を行った後に、２次元バーコード９をバーコードスキャナ８で読み取り、注文番号、製品番号により関連付けされている切り抜きデータをパソコン６から呼び出す。その後、シート体をカッティングプロッタ１０にセットし、呼び出されたデータをカッティングプロッタ１０に送り、切り込み４をシート体に対して形成する。この切り込み４は、シート２、接着剤層を打ち抜き、台紙を貫通しないような長さで設定されている。
【００２９】
さて、上述したカッティングプロッタ１０として、図１〜４にメディアムーブ式のものを示す。
このカッティングプロッタ１０では、前記プリンタ７で印刷したシート体（シールプリント１）を、テーブル１１上で紙送りローラ１２とピンチローラ１３の間に挟み込ませる。
【００３０】
そして、図中Ｘ方向には、カッタユニット１５が動き、Ｙ方向には紙送りローラ１２が回転することでシート体（以下、１を付す）が動く。また、カッタユニット１５に取り付けられたカッタ１６は上下するようになっている。
【００３１】
また、所定の操作をするとシート体１に印刷されたトンボマーク５をカッタユニット１５に取り付けられたセンサ（図示せず）が読み取り、切り抜く印刷画像にあわせカッタ１６の上下、ＸＹ方向へのカッタユニット１５の動き、シート体１の動きによって必要な部分の切り抜きを行い、切り込み４を形成することができるようになっている。
【００３２】
シート体１をセットするには、シート体ガイドプレート１８を、操作者が手などで図４中ａ方向に動かしラッチ１９にロックさせる。ここで、Ｘ方向はシート体１をシート体ガイドプレート１８に突き当て、Ｙ方向はテーブル１１上の罫書き線に合わせる。
【００３３】
次に、ピンチローラ１３を下げシート体１を紙送りローラ１２とピンチローラ１３に挟み込ませる。シート体１を挟みこませた後、レバー２１によりラッチ１９を解除させるとシート体ガイドプレート１８はばね２２の力でｂ方向に動いてシート体１の側縁部から退避し、切り抜きの際にシート体１が動いてもシート体ガイドプレート１８にシート体１が触れないようになっている。
【００３４】
ピンチローラ１３はピンチローラユニット２３内に取り付けられており、そのピンチローラユニット２３はテーブル１１上に固定されているピンチガイドプレート２４によりＸ方向上の位置が規定されている。
【００３５】
また、テーブル１１は装置に固定されているので、シート体ガイドプレート１８、ピンチガイドプレート２４は装置に対し位置が規定される。よって、シート体１の位置、ピンチローラ１３の位置も規定されることになる。
【００３６】
テーブル１１にはシート押さえローラ２５が複数個取り付けられ、シート体１が撓んでいる場合その撓みを抑えるようになっている。また、シート体１が切り抜きの際に動いてもその動きに負荷にならないよう従動回転するようになっている。
【００３７】
このように構成することで、装置に対するピンチローラ１３の位置が規定されるので、操作者はシート体１をセットする際、ピンチローラ１３の位置を確認する必要がなく、またシート体１の位置もガイドされるので、シート体１のセット自体も容易になる。また、シート体１の撓みを矯正するガイドを設けたことでシート体１が撓んでいても切り抜きの際に傷を付けたり、トンボマーク５の読み取り不良を起こすことを軽減させる。
【００３８】
なお、本発明は上述した実施の形態で説明した構造には限定されず、シールプリント用カッティングプロッタ１０を構成する各部の形状、構造等を適宜変形、変更し得ることはいうまでもない。たとえば図１〜図４に示した装置構造では、これに採用するシールプリント１の大きさが決まっているものを例示したが、これに限定されず、複数サイズに適用可能となるように、サイズ変更機構を付設してもよい。
【００３９】
また、本発明に係るカッティングプロッタ１０で切り込み４を入れるシールプリント１としても、図６に例示したものに限定されず、適宜の変形例が考えられることは言うまでもない。この場合、画像３に対応する切り込み４としても、該画像の輪郭に沿うものに限らず、適宜のシールとして利用できるような形状で切り込みを形成してもよい。
【００４０】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明は特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[付記１]
【００４１】
台紙上に接着剤層を介して貼り付けたシート体上の画像の周囲に切り込みを形成することにより該画像を剥離可能とするシールプリントのカッティング方法であって、
前記シート体をカッティングプロッタのテーブルに載置して所定位置でセットし、
前記テーブル上に進退自在なシート体ガイドプレートにより、前記シート体の側縁部をガイドし該シート体を前記テーブル上の所定位置に位置決めし、
該位置決めしたシート体を押さえ手段により前記テーブル上の所定のセット位置で押圧して保持した後、前記シート体ガイドプレートを前記シート体の側縁部から退避させ、
その後、前記押さえ手段により押圧して位置決め係止した状態で切断手段により前記シート体に切り込みを形成する、
シールプリントのカッティング方法。
[付記２]
【００４２】
付記１記載のシールプリントのカッティング方法において、
前記シート体ガイドプレートは、シート体をセットする際に、手で所定位置に移動されてラッチ手段で所定位置に係止されるとともに、前記シート体が所定のセット位置に至り、前記押さえ手段で押圧係止されたときに、該ラッチ手段が解除されて退避位置に至るように構成されているシールプリントのカッティング方法。
[付記３]
【００４３】
付記１または付記２記載のシールプリントのカッティング方法において、
前記シート体のシートの非印刷領域には、印刷された画像の印刷領域を規定するためのトンボマークが、該画像とともに印刷されるとともに、そのうちの少なくとも１個所には、該画像の画像情報に対応したコード情報表示マークが印刷して形成されており、
このコード情報表示マークを、前記トンボマークと共に読み取ることにより、該シート体を前記テーブル上の所定セット位置で係止保持するとともに、該シート体上の画像の周囲に所望の切り抜きデータに対応する切り込みを形成するシールプリントのカッティング方法。
[付記４]
【００４４】
付記３記載のシールプリントのカッティング方法において、
前記コード情報表示マークは、二次元バーコードであるシールプリントのカッティング方法。
[付記５]
【００４５】
付記３又は付記４記載のシールプリントのカッティング方法において、
前記画像情報は、当該シートに印刷された画像データ、切り抜きデータ、注文者データなどを含むシールプリントのカッティング方法。
[付記６]
【００４６】
付記５記載のシールプリントのカッティング方法において、
切り抜きデータは、前記画像のほぼ輪郭に沿って切り込みを入れるための切り抜き情報を含むシールプリントのカッティング方法。
[付記７]
【００４７】
付記１〜５記載のシールプリントのカッティング方法を用いるシールプリント作成方法。
[付記８]
【００４８】
付記１〜５記載のシールプリントのカッティング方法を用いて作成されたシールプリント。
【符号の説明】
【００４９】  １  シールプリント  ２  シート  ３  画像  ４  切り込み  ５  トンボマーク  ６  パソコン  ７  プリンタ  ８  バーコードスキャナ  ９  二次元バーコード（コード情報表示マーク；ＱＲコード（登録商標））１０  カッティングプロッタ１１  テーブル１２  紙送りローラ１３  ピンチローラ１５  カッタユニット１６  カッタ（切断手段）１７  シート端センサ１８  シート体ガイドプレート１９  ラッチ２１  レバー２２  ばね２３  ピンチローラユニット２４  ピンチガイドプレート２５  シート押さえローラ（押さえ手段）
【図１】
0005633604.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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