(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）（Ａ−１）直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩〔以下、（Ａ−１）成分という〕及び（Ａ−２）アルキル硫酸塩〔以下、（Ａ−２）成分という〕を含む界面活性剤〔以下、（Ａ）成分という〕５〜４０質量％、
（Ｂ）炭素数１２の高級アルコール及び／又は炭素数１４の高級アルコール〔以下、（Ｂ）成分という〕０．１〜３質量％、
（Ｃ）リン酸塩０〜８質量％、並びに
（Ｄ）固体の無機化合物〔以下、（Ｄ）成分という〕４０〜９０質量％を含有し、
（Ａ−１）成分と（Ａ−２）成分の質量比〔（Ａ−１）成分／（Ａ−２）成分〕が０／１０〜６．５／３．５であり、
（Ａ）成分中の（Ａ−１）成分及び（Ａ−２）成分の合計質量が６０質量％以上であり、
（Ａ−２）成分と（Ｂ）成分の質量比〔（Ａ−２）成分／（Ｂ）成分〕が８／１〜６０／１である、
衣料用粉末洗剤組成物。
【請求項２】
（Ｃ）リン酸塩を０〜３質量％含有する、請求項１記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【請求項３】
（Ａ）（Ａ−１）直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩〔以下、（Ａ−１）成分という〕及び（Ａ−２）アルキル硫酸塩〔以下、（Ａ−２）成分という〕を含む界面活性剤〔以下、（Ａ）成分という〕５〜４０質量％（配合原料中の割合）、
（Ｂ）炭素数１２の高級アルコール及び／又は炭素数１４の高級アルコール〔以下、（Ｂ）成分という〕０．１〜３質量％（配合原料中の割合）、
（Ｃ）リン酸塩０〜８質量％（配合原料中の割合）、並びに
（Ｄ）固体の無機化合物〔以下、（Ｄ）成分という〕４０〜９０質量％（配合原料中の割合）を配合してなる衣料用粉末洗剤組成物であって、
配合原料における（Ａ−１）成分と（Ａ−２）成分の質量比〔（Ａ−１）成分／（Ａ−２）成分〕が０／１０〜６．５／３．５であり、
（Ａ）成分中の（Ａ−１）成分及び（Ａ−２）成分の合計質量が６０質量％以上であり、
配合原料における（Ａ−２）成分と（Ｂ）成分の質量比〔（Ａ−２）成分／（Ｂ）成分〕が８／１〜６０／１である、
衣料用粉末洗剤組成物。
【請求項４】
（Ｃ）リン酸塩を０〜３質量％（配合原料中の割合）配合してなる、請求項３記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【請求項５】
（Ａ−２）成分が、全アルキル基中の炭素数１２〜１５の直鎖アルキル基の割合が５０質量％以上であるアルキル硫酸塩である、請求項１〜４のいずれかに記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【請求項６】
（Ａ−１）成分及び（Ａ−２）成分以外の（Ａ）成分が、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル（アルキル基の炭素数：１０〜１５、アルキレンオキシドの平均付加モル数：２〜１０）である、請求項１〜５のいずれかに記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【請求項７】
（Ｄ）成分が、炭酸塩、及び非晶質ケイ酸塩からなる群から選ばれる水溶性のアルカリ無機塩、硫酸塩、及び金属塩化物からなる群から選ばれる水溶性の中性無機塩、並びに、アルミノケイ酸塩、及び粘土鉱物からなる群から選ばれる水不溶性の無機塩、から選ばれる１種以上である、請求項１〜６のいずれかに記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【請求項８】
組成物中の水分（ＪＩＳ  Ｋ  ３３６２：２００８記載の過熱減量法による）が１〜１０質量％である、請求項１〜７のいずれかに記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【請求項９】
ＪＩＳ  Ｋ  ３３６２：２００８記載の２０℃で測定する０．１質量％水溶液のｐＨが８〜１２である、請求項１〜８のいずれかに記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【請求項１０】
請求項１〜９の何れか１項に記載の衣料用粉末洗剤組成物を含む洗浄水を接触させた被洗浄物を手洗いする手洗い洗濯方法。
【請求項１１】
洗浄水の調製に用いる水の硬度及び／又はすすぎに用いる水の硬度が１°ＤＨ〜５０°ＤＨである、請求項１０記載の手洗い洗濯方法。
【請求項１２】
洗浄水が前記組成物と水とを含有し、かつ手洗いした被洗浄物を水ですすぐことを行い、洗浄の調製に用いる水の硬度及び／又はすすぎに用いる水の硬度が１°ＤＨ〜５０°ＤＨである、請求項１０記載の手洗い洗濯方法。
【請求項１３】
請求項１〜９いずれか記載の衣料用粉末洗剤組成物の製造方法であって、
衣料用粉末洗剤組成物が、（Ａ）成分として（Ａ−１）成分を、（Ｄ）成分として水溶性のアルカリ無機塩を含有し、
（Ａ−１）成分の酸前駆体である直鎖アルキルベンゼンスルホン酸と（Ｄ）成分である水溶性のアルカリ無機塩とを混合することにより、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸と水溶性のアルカリ無機塩とが乾式中和する工程を有し、
該乾式中和する工程の前、工程中又は工程の後に（Ｂ）成分を添加して、得られる粒子群中に（Ｂ）成分を含有させ、
（Ｂ）成分を含有する前記粒子群と、他の成分とを混合する、
衣料用粉末洗剤組成物の製造方法。
【請求項１４】
（Ｂ）成分を含有する粒子群中の（Ｂ）成分の含有量が、３．５〜２０質量％である、請求項１３記載の製造方法。
【請求項１５】
直鎖アルキルベンゼンスルホン酸と（Ｂ）成分との質量比〔直鎖アルキルベンゼンスルホン酸／（Ｂ）成分〕が、１／１０〜１０／１である、請求項１３又は１４記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣料用粉末洗剤組成物及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
衣類の洗濯方法としては、大きく分けて手洗い洗濯と洗濯機洗濯の２種類がある。近年では洗濯機の普及により洗濯機洗濯が増加する傾向にあるが、汚れ落ちや経済性の観点から、依然、手洗い洗濯に対するニーズも多い。また、世界的にみても水資源の少ない地域では出来るだけ少ない水で洗濯できるように手洗い洗濯を採用する場合が多い。
【０００３】
手洗い洗濯及び洗濯機洗濯、中でも手洗い洗濯においては、洗浄力に加え、洗浄時の泡立ちの豊かさ、及び洗浄後のすすぎのし易さが重要な課題である。手洗い洗濯においては、洗い始めた瞬間からしっかり泡が立つこと（以下、速泡性という場合もある）が洗いやすさにつながり、速泡性を求められている。また、水資源の少ない地域においては、すすぎ工程においてすばやく泡が消え、少量の水ですすぎが完了する洗濯が強く望まれる。しかしながら、速泡性を改善するために速泡性の高い活性剤を使用した場合はすすぎ性が悪化する。また、すすぎを改善する場合は泡切れのよい界面活性剤を使用する必要があるが、このような界面活性剤を用いた場合、洗浄時の泡立ち性が大きく損なわれる。特に手洗い洗濯の場合、洗浄時に泡立ちが良くない場合は洗剤を足すケースもあることから、手洗い洗濯においては洗浄時の泡立ちの豊かさと洗浄後のすすぎのし易さの両立が重要な課題であった。特許文献１には、非イオン界面活性剤、特定の陰イオン界面活性剤、及び炭素数８〜１８の脂肪酸又はその塩を特定条件で含有する洗浄剤組成物が、洗浄時の洗浄力、及び泡立ち性が優れ、しかもすすぎ工程においてすばやく泡が消え、すすぎが速やかに完了する洗浄剤組成物であることが開示されている。
【０００４】
一方、従来、洗浄剤用のビルダーとしてトリポリリン酸ナトリウム等のリン酸塩が主に使用されてきた。トリポリリン酸ナトリウムはキレート性能など洗浄剤用ビルダーとして非常に優れた性能を有するが、リンを有するためこれを含んだ洗浄後の廃水がそのまま放流されることによって河川や湖沼の富栄養化現象の一因となる。そのためトリポリリン酸ナトリウムを用いない洗剤の開発が行われてきた。リン酸塩を低減した組成物の試みとして、特許文献２〜４の組成物が知られているが、洗浄力、泡立ち、泡切れといった基本性能は何れも満足のいくレベルではない。とりわけ、高硬度の洗濯水を用いる場合には、ビルダー成分を低減すると、優れた洗浄力、泡立ち、泡切れを実現することは困難であった。
【０００５】
また、特許文献５には、洗浄性界面活性剤、洗浄ビルダー、および水性洗濯溶液中の粒状洗剤組成物の溶解度を改良するための、有効量の６℃〜７０℃の融点を有する脂肪族アルコールを含んでなる粒状洗剤組成物が開示されているが、泡立ち（速泡性）と泡切れの両立についての言及はない。更に、特許文献６には、アニオン界面活性剤、特定の非イオン化合物、およびベタイン、脂肪酸アミド、アミンオキシド、脂肪族アルコールから選ばれるビルダーを含んでなる、高起泡性の手洗い用洗濯組成物が開示されているが、泡切れについての言及はない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−８９１０７号公報
【特許文献２】国際公開第２００４／０４１９８２号パンフレット
【特許文献３】国際公開第２０１１／００５９０４号パンフレット
【特許文献４】国際公開第２０１１／００５６２３号パンフレット
【特許文献５】特表平１０−５００１６６号公報
【特許文献６】国際公開第１９９５／３５３６１号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、洗浄時の洗浄力が維持でき、且つ速泡性が優れ、しかもすすぎ工程において泡がすばやく消え、すすぎが速やかに完了する衣料用粉末洗剤組成物及びその製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、
（Ａ）（Ａ−１）直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩〔以下、（Ａ−１）成分という〕及び（Ａ−２）アルキル硫酸塩〔以下、（Ａ−２）成分という〕を含む界面活性剤〔以下、（Ａ）成分という〕５〜４０質量％、
（Ｂ）炭素数１２の高級アルコール及び／又は炭素数１４の高級アルコール〔以下、（Ｂ）成分という〕０．１〜３質量％、
（Ｃ）リン酸塩０〜８質量％、並びに
（Ｄ）固体の無機化合物〔以下、（Ｄ）成分という〕４０〜９０質量％を含有し、
（Ａ−１）成分と（Ａ−２）成分の質量比〔（Ａ−１）成分／（Ａ−２）成分〕が０／１０〜６．５／３．５であり、
（Ａ）成分中の（Ａ−１）成分及び（Ａ−２）成分の合計質量が６０質量％以上であり、
（Ａ−２）成分と（Ｂ）成分の質量比〔（Ａ−２）成分／（Ｂ）成分〕が８／１〜６０／１である、
衣料用粉末洗剤組成物に関する。
【０００９】
また、本発明は、
（Ａ）（Ａ−１）直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩〔以下、（Ａ−１）成分という〕及び（Ａ−２）アルキル硫酸塩〔以下、（Ａ−２）成分という〕を含む界面活性剤〔以下、（Ａ）成分という〕５〜４０質量％（配合原料中の割合）、
（Ｂ）炭素数１２の高級アルコール及び／又は炭素数１４の高級アルコール〔以下、（Ｂ）成分という〕０．１〜３質量％（配合原料中の割合）、
（Ｃ）リン酸塩０〜８質量％（配合原料中の割合）、並びに
（Ｄ）固体の無機化合物〔以下、（Ｄ）成分という〕４０〜９０質量％（配合原料中の割合）を配合してなる衣料用粉末洗剤組成物であって、
配合原料における（Ａ−１）成分と（Ａ−２）成分の質量比〔（Ａ−１）成分／（Ａ−２）成分〕が０／１０〜６．５／３．５であり、
（Ａ）成分中の（Ａ−１）成分及び（Ａ−２）成分の合計質量が６０質量％以上であり、
配合原料における（Ａ−２）成分と（Ｂ）成分の質量比〔（Ａ−２）成分／（Ｂ）成分〕が８／１〜６０／１である、
衣料用粉末洗剤組成物に関する。
【００１０】
また、本発明は、上記本発明の衣料用粉末洗剤組成物を含む洗浄水を接触させた被洗浄物を手洗いする手洗い洗濯方法に関する。
【００１１】
また、本発明は、上記本発明の衣料用粉末洗剤組成物の製造方法であって、
衣料用粉末洗剤組成物が、（Ａ）成分として（Ａ−１）成分を、（Ｄ）成分として水溶性のアルカリ無機塩を含有し、
（Ａ−１）成分の酸前駆体である直鎖アルキルベンゼンスルホン酸と（Ｄ）成分である水溶性のアルカリ無機塩とを混合することにより、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸と水溶性のアルカリ無機塩とが乾式中和する工程を有し、
該乾式中和する工程の前、工程中又は工程の後に（Ｂ）成分を添加して、得られる粒子群中に（Ｂ）成分を含有させ、
（Ｂ）成分を含有する前記粒子群と、他の成分とを混合する、
衣料用粉末洗剤組成物の製造方法に関する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、環境に対する負荷が高いリン酸塩の使用量を低減しながら、洗浄時の洗浄力が維持でき、且つ速泡性が優れ、しかもすすぎ工程においてすばやく泡が消え、すすぎが速やかに完了する衣料用粉末洗剤組成物が提供される。このような本発明の効果は、高硬度の洗濯水で洗浄、すすぎを行う場合でも得られる。更に、本発明によれば、（Ｂ）成分をより均一に配合することができる衣料用粉末洗剤組成物の製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
〔（Ａ）成分〕
本発明の（Ａ）成分は界面活性剤であり、少なくとも（Ａ−２）成分のアルキル硫酸塩を含む。また、（Ａ−１）成分の直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩と（Ａ−２）成分のアルキル硫酸塩を含むこともできる。
【００１４】
本発明の（Ａ−１）成分は、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩である。洗浄性能、泡立ち性の観点から、（Ａ−１）成分は、炭素数１０〜１５のアルキル基を有するものが好ましい。（Ａ−１）成分を構成する塩はナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属塩、アルカノールアミン塩、及びマグネシウム、カルシウムなどのアルカリ土類金属塩などを挙げることができるが、洗浄性能、泡立ち性、溶解性の観点からアルカリ金属塩が好ましく、ナトリウムがより好ましい。
【００１５】
本発明の（Ａ−２）成分は、アルキル硫酸塩であり、アルキル基の炭素数は１０〜１６が好ましく、１２〜１６がより好ましく、１２〜１５がより好ましい。（Ａ−２）成分は、全アルキル基中の炭素数１２〜１５の直鎖アルキル基の割合が５０質量％以上であるアルキル硫酸塩が好ましい。再生産可能な原料を用いることで環境負荷を低減するという観点から、全アルキル基中の直鎖アルキル基の割合は５０質量％以上が好ましく、７０質量％以上がより好ましく、９０質量％以上が更に好ましく、９５質量％以上が更に好ましく、９７質量％以上が更に好ましく、９９質量％以上がより更に好ましく、１００質量％、すなわち（Ａ−２）成分が直鎖アルキル硫酸塩であることが最も好ましい。
【００１６】
（Ａ−２）成分を構成する塩はナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属塩、アルカノールアミン塩、及びマグネシウム、カルシウムなどのアルカリ土類金属塩などを挙げることができるが、洗浄性能、泡立ち性、溶解性の観点からアルカリ金属塩が好ましく、ナトリウムがより好ましい。
【００１７】
（Ａ−１）成分及び（Ａ−２）成分以外の（Ａ）成分としては、高級アルコールのエトキシル化物の硫酸エステル塩、パラフィンスルホン酸塩、α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩、α−オレフィンスルホン酸塩、脂肪酸塩等の陰イオン界面活性剤、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、脂肪酸アルカノールアミド、アルキルグリコシド等の非イオン界面活性剤、モノ又はジアルキルアミン及びそのポリオキシエチレン付加物、モノ又はジ長鎖アルキル第４級アンモニウム塩等の陽イオン界面活性剤、カルボベタイン、スルホベタイン、ヒドロキシスルホベタイン等の両性界面活性剤が挙げられる。中でも、非イオン界面活性剤が好ましく、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル（アルキル基の炭素数：１０〜１５、アルキレンオキシド、好ましくはエチレンオキシドの平均付加モル数：１〜２５、好ましくは２〜２０、より好ましくは２〜１５、より好ましくは２〜１０、より好ましくは４〜８）がより好ましい。
【００１８】
〔（Ｂ）成分〕
本発明の（Ｂ）成分は炭素数１２の高級アルコール及び／又は炭素数１４の高級アルコールであり、泡立ち、消泡性の観点から、炭素数１２の高級アルコールが好ましい。
【００１９】
〔（Ｃ）成分〕
本発明の（Ｃ）成分はリン酸塩であり、リン酸塩としては、無機リン酸塩が挙げられ、具体的にはオルトリン酸塩、メタリン酸塩、トリメタリン酸塩、ピロリン酸塩、及びトリポリリン酸塩から選ばれる１種以上のリン酸塩が挙げられる。塩は、ナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩が挙げられる。
【００２０】
〔（Ｄ）成分〕
本発明の（Ｄ）成分は固体の無機化合物、好ましくは（Ｃ）成分以外の固体の無機化合物であり、炭酸塩及び非晶質ケイ酸塩等の水溶性のアルカリ無機塩、硫酸塩、金属塩化物、ホウ酸塩等の水溶性の中性無機塩、アルミノケイ酸塩、粘土鉱物等の水不溶性の無機塩が挙げられる。（Ｄ）成分は、炭酸塩及び非晶質ケイ酸塩からなる群から選ばれる水溶性のアルカリ無機塩、硫酸塩及び金属塩化物からなる群から選ばれる水溶性の中性無機塩、並びに、アルミノケイ酸塩及び粘土鉱物からなる群から選ばれる水不溶性の無機塩、から選ばれる１種以上が好ましい。より好ましくは、炭酸塩、硫酸塩及びアルミノケイ酸塩から選ばれる１種以上の無機化合物、更に好ましくは炭酸塩及び硫酸塩から選ばれる１種以上の無機化合物（（Ｄ−１）成分ともいう）である。
【００２１】
ここで、炭酸塩としては、炭酸アルカリ金属塩及び炭酸水素アルカリ金属塩から選ばれる１種以上の炭酸塩を挙げることができる。具体的には、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム及び過炭酸ナトリウムから選ばれる１種以上の炭酸塩挙げることができる。また、非晶質ケイ酸塩としては、非晶質ケイ酸ナトリウム等を挙げることができる。
【００２２】
硫酸塩としては、硫酸アルカリ金属塩及び亜硫酸アルカリ金属塩から選ばれる１種以上の硫酸塩を挙げることができる。具体的には、硫酸ナトリウム及び亜硫酸ナトリウムから選ばれる１種以上の硫酸塩を挙げることができる。また、金属塩化物としては塩化ナトリウム、塩化カリウムを、ホウ酸塩としては過ホウ酸ナトリウム等を挙げることができる。
【００２３】
アルミノケイ酸塩としては、結晶性アルミノケイ酸塩、非晶質アルミノケイ酸塩から選ばれる１種以上のアルミノケイ酸塩を挙げることができる。具体的には、チャバザイト、モンデナイト、エリオナイト、ホージャサイト、クリノプチロライト等の天然ゼオライト、Ａ型ゼオライト、Ｘ型ゼオライト、Ｙ型ゼオライト、Ｌ型ゼオライト、オメガ型ゼオライト、Ｐ型ゼオライト、ＭＡＰ型ゼオライト等の合成ゼオライト等を挙げることができる。また、粘土鉱物としては、タルク、パイロフィライト、スメクタイト（サポナイト、ヘクトライト、ソーコナイト、スティーブンサイト、モンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイトなど）、バーミキュライト、雲母（金雲母、黒雲母、チンワルド雲母、白雲母、パラゴナイト、セラドナイト、海緑石など）、緑泥石（クリノクロア、シャモサイト、ニマイト、ペナンタイト、スドーアイト、ドンバサイトなど）、脆雲母（クリントナイト、マーガライトなど）、スーライト、蛇紋石鉱物（アンチゴライト、リザーダイト、クリソタイル、アメサイト、クロンステダイト、バーチェリン、グリーナライト、ガーニエライトなど）、カオリン鉱物（カオリナイト、ディッカイト、ナクライト、ハロイサイトなど）などが挙げられる。なかでも、柔軟性の観点で、タルク、スメクタイト、膨潤性雲母、バーミキュライト、クリソタイル、カオリン鉱物などが好ましく、スメクタイトがより好ましく、モンモリロナイトがさらに好ましい。
【００２４】
〔衣料用粉末洗剤組成物〕
本発明の衣料用粉末洗剤組成物は、（Ａ）成分を５〜４０質量％含有し、洗浄性能、泡立ち性、消泡性の観点から、（Ａ）成分の含有量は、組成物中、８〜３０質量％が好ましく、１０〜２７質量％がより好ましく、１２〜２５質量％がより好ましく、１２〜２０質量％が更に好ましい。また、本発明の衣料用粉末洗剤組成物は、（Ａ）成分を５質量％以上、洗浄性能、泡立ち性、消泡性の観点から、好ましくは８質量％以上、更に１０質量％以上、更に１２質量％以上、そして、４０質量％以下、洗浄性能、泡立ち性、消泡性の観点から、好ましくは３０質量％以下、更に２７質量％以下、更に２５質量％以下、更に２０質量％以下含有する。
【００２５】
洗浄性能、泡立ち性、消泡性の観点から、特に消泡性及び洗浄性の観点から、中でも消泡性の観点から、（Ａ）成分中の（Ａ−１）成分及び（Ａ−２）成分の合計質量は６０質量％以上であり、８０質量％以上が好ましく、８５質量％以上がより好ましく、９０質量％以上が更に好ましく、９５質量％以上がより更に好ましい。また、当該合計質量は９７質量％以上でも良く、９９質量％以上でも、更に１００質量％でも良い。
【００２６】
（Ａ−１）成分と（Ａ−２）成分の質量比〔（Ａ−１）成分／（Ａ−２）成分〕は０／１０以上であり、１．２／８．８以上が好ましく、２／８以上がより好ましく、２．５／７．５以上がより好ましく、３／７以上がより好ましく、３．５／６．５以上がより好ましく、４／６以上がより好ましい。また、該質量比は６．５／３．５以下であり、６／４以下が好ましく、５．５／４．５以下がより好ましく、５．２／４．８以下がより好ましく、５／５以下がより好ましい。また、洗浄性能、泡立ち性、消泡性の観点から、（Ａ−１）成分と（Ａ−２）成分の質量比〔（Ａ−１）成分／（Ａ−２）成分〕は０／１０〜６．５／３．５であり、０／１０〜６／４が好ましく、１．２／８．８〜６／４がより好ましく、２／８〜６／４がより好ましく、２．５／７．５〜６／４がより好ましく、３／７〜５．５／４．５がより好ましく、３．５／６．５〜５．２／４．８がより好ましく、４／６〜５／５がより好ましい。
【００２７】
本発明の衣料用粉末洗剤組成物は、（Ｂ）成分を０．１〜３質量％含有し、泡立ち性、消泡性の観点から、（Ｂ）成分の含有量は、組成物中、０．２〜１．５質量％が好ましく、０．３〜１．２質量％がより好ましく、０．５〜１質量％が更に好ましい。また、本発明の衣料用粉末洗剤組成物は、（Ｂ）成分を０．１質量％以上、泡立ち性、消泡性の観点から、好ましくは０．２質量％以上、更に０．３質量％以上、更に０．５質量％以上、そして、３質量％以下、泡立ち性、消泡性の観点から、好ましくは１．５質量％以下、更に１．２質量％以下、更に１質量％含有する。特に泡立ち性の観点から、（Ｂ）成分の含有量は、本発明の衣料用粉末洗剤組成物中、好ましくは０．２質量％以上、より好ましくは０．３質量％以上、より好ましくは０．５質量％以上である。一方、消泡性の観点から、（Ｂ）成分の含有量は、本発明の衣料用粉末洗剤組成物中、好ましくは１．５質量％以下、より好ましくは１．２質量％以下、より好ましくは１質量％以下である。また、（Ｂ）成分の含有量は、本発明の衣料用粉末洗剤組成物中、１質量％未満でも良く、更に０．８質量％以下でも良い。
【００２８】
洗浄性能、泡立ち性、消泡性の観点から、（Ａ−２）成分の質量と（Ｂ）成分の質量比〔（Ａ−２）成分］／（Ｂ）成分〕は８／１〜６０／１であり、１０／１〜４０／１が好ましく、１２／１〜２５／１がより好ましい。また、洗浄性能、泡立ち性、消泡性の観点から、（Ａ−２）成分の質量と（Ｂ）成分の質量比〔（Ａ−２）成分］／（Ｂ）成分〕は８／１以上であり、好ましくは１０／１以上、更に１２／１以上であり、そして、６０／１以下であり、好ましくは４０／１以下、更に２５／１以下である。特に消泡性の観点から、（Ａ−２）成分の質量と（Ｂ）成分の質量比〔（Ａ−２）成分］／（Ｂ）成分〕は、好ましくは１０／１以上、より好ましくは１２／１以上である。一方、泡立ち性の観点から、（Ａ−２）成分の質量と（Ｂ）成分の質量比〔（Ａ−２）成分］／（Ｂ）成分〕は、好ましくは４０／１以下、より好ましくは２５／１以下である。
【００２９】
本発明では、（Ａ）成分、（Ｂ）成分の含有量及び比率を特定範囲にすることで、従来、比較的多量に配合していた環境に高負荷であるリン酸塩の配合量を低減することができる。本発明では、環境負荷低減の観点から（Ｃ）成の含有量は、組成物中、０〜８質量％、また、０質量％以上、８質量％以下であり、７質量％以下がより好ましく、５質量％以下がより好ましく、３質量％以下がより好ましく、１質量％以下がより好ましく、０質量％が更に好ましい。
【００３０】
本発明の衣料用粉末洗剤組成物は、（Ｄ）成分を４０〜９０質量％含有し、生産性、泡立ち性、溶解性の観点から、４５〜８９質量％が好ましく、５０〜８７質量％がより好ましく、６０〜８５質量％がより好ましく、６５〜８５質量％がより好ましく、７０〜８５質量％がより好ましく、７４〜８２質量％が更に好ましい。また、本発明の衣料用粉末洗剤組成物は、（Ｄ）成分を４０質量％以上、９０質量％以下含有し、生産性、泡立ち性、溶解性の観点から、好ましくは４５質量％以上、更に５０質量％以上、更に６０質量％以上、更に６５質量％以上、更に７０質量％以上、更に７４質量％以上、そして、好ましくは８９質量％以下、更に８７質量％以下、更に８５質量％以下、更に８２質量％以下含有する。更に、本発明の衣料用粉末洗剤組成物は、（Ｄ−１）成分、即ち、炭酸塩及び硫酸塩から選ばれる１種以上の無機化合物を、好ましくは４５〜８５質量％、より好ましくは５０〜８０質量％、より好ましくは５５〜７５質量％、より好ましくは６０〜７０質量％含有する。また、本発明の衣料用粉末洗剤組成物は、（Ｄ−１）成分、即ち、炭酸塩及び硫酸塩から選ばれる１種以上の無機化合物を、好ましくは４５質量％以上、更に５０質量％以上、更に５５質量％以上、更に６０質量％以上、また、８５質量％以下、更に８０質量％以下、更に７５質量％以下、更に７０質量％含有する。
【００３１】
本発明の衣料用粉末洗剤組成物は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、必要に応じて（Ｃ）成分、（Ｄ）成分、及び必要に応じて配合される成分を、前記した含有量を配合原料中の割合と読み替えた割合で配合してなる衣料用粉末洗剤組成物であってもよい。その場合の（Ａ−１）成分／（Ａ−２）成分質量比、（Ａ）成分中の（Ａ−１）成分及び（Ａ−２）成分の合計質量、（Ａ−２）成分／（Ｂ）成分の質量比も前記範囲と同様である。また、いずれの好ましい態様も、前記範囲から選択することができる。
【００３２】
本発明の組成物には、洗剤の分野で公知の漂白剤（漂白活性化剤等）、再汚染防止剤、柔軟化剤、還元剤、蛍光増白剤、抑泡剤、香料、酵素（セルラーゼ、プロテアーゼ、ペプチナーゼ、リパーゼ、デキストラナーゼ、アミラーゼ等）、着色剤等を含有させることができる。
【００３３】
本発明の組成物は、溶解性、生産性の観点で、組成物中の水分（ＪＩＳ  Ｋ  ３３６２：２００８記載の過熱減量法による）は、０．５〜１０質量％が好ましく、１〜１０質量％がより好ましく、２〜８質量％がより好ましく、３〜６質量％が更に好ましい。同様の理由により、本発明の組成物中の水分（ＪＩＳ  Ｋ  ３３６２：２００８記載の過熱減量法による）は、０．５質量％以上、更に１質量％以上、更に２質量％以上、更に３質量％以上が好ましく、そして、１０質量％以下、更に８質量％以下、更に６質量％以下が好ましい。
【００３４】
本発明の組成物は、溶解性の点で、見掛け密度（ＪＩＳ  Ｋ  ３３６２：２００８により規定された方法で測定する見掛け密度）が１６００ｇ／Ｌ以下であることが好ましく、１３００ｇ／Ｌ以下であることがより好ましく、１０００ｇ／Ｌ以下であることが更に好ましい。また、利便性や廃棄物（製品の収容、包装に用いる箱等）低減の点で、見掛け密度は３００ｇ／Ｌ以上であることが好ましく、３５０ｇ／Ｌ以上であることがより好ましく、４００ｇ／Ｌ以上であることが更に好ましい。
【００３５】
本発明の組成物は、溶解性の点で、ＪＩＳ  Ｚ  ８８０１の標準篩を用いて５分間振動させた後、篩目のサイズによる質量分率から求める平均粒径が１５０〜１０００μｍであることが好ましく、より好ましくは１５０〜８００μｍ、更に好ましくは１８０〜６００μｍである。また、本発明の組成物は、溶解性の点で、ＪＩＳ  Ｚ  ８８０１の標準篩を用いて５分間振動させた後、篩目のサイズによる質量分率から求める平均粒径が１５０μｍ以上、更に１８０μｍ以上、そして、１０００μｍ以下、更に８００μｍ以下、更に６００μｍ以下であることが好ましい。
【００３６】
本発明の組成物は、洗浄性能、衣料に対する低損傷性の点で、ＪＩＳ  Ｋ  ３３６２：２００８記載の２０℃で測定する０．１質量％水溶液のｐＨが８〜１２であることが好ましく、９〜１１．５であることがより好ましく、９．５〜１１であることが更に好ましく、１０〜１１であることがより更に好ましい。また、本発明の組成物は、洗浄性能、衣料に対する低損傷性の点で、ＪＩＳ  Ｋ  ３３６２：２００８記載の２０℃で測定する０．１質量％水溶液のｐＨが８以上、更に９以上、更に９．５以上、更に１０以上、そして、１２以下、更に１１．５以下、更に１１以下であることが好ましい。
【００３７】
本発明の組成物は、流動性及び非ケーキング性の点で、表面被覆剤により表面改質を行うことが好ましい。
【００３８】
本発明の組成物は、公知の方法で製造することができる。例えば、噴霧乾燥法、ドライ中和法、乾燥造粒法、ドライブレンド法、流動層乾燥法、薄膜乾燥法、押出し造粒法、転動造粒法、攪拌造粒法、圧密造粒法、界面活性剤担持法又はこれらから選択して組み合わせた方法を適用して、製造することができる。
【００３９】
例えば、本発明の組成物は、（Ａ）成分である界面活性剤、（Ｃ）成分であるリン酸塩、（Ｄ）成分である無機化合物の混合物中に、加熱した（Ｂ）成分を添加し、混合することで、製造することができる。しかしながら、（Ｂ）成分を他の成分と均一に混合する観点及び（Ｂ）成分のハンドリング性を向上させる観点から、予め（Ｂ）成分を含有する粒子群を製造しておき、他の成分と混合する製造方法が好ましい。即ち、本発明の組成物は、（Ｂ）成分を含有する粒子群を他の成分と混合する製造方法により製造されることが好ましい。
【００４０】
（Ｂ）成分を含有する粒子群は、（Ａ−１）成分の酸前駆体である直鎖アルキルベンゼンスルホン酸と（Ｄ）成分である水溶性のアルカリ無機塩とを混合して、乾式中和する際に、（Ｂ）成分を添加することで製造することができる。この粒子群は、本発明の衣料用粉末洗剤組成物が、（Ａ）成分として（Ａ−１）成分を、（Ｄ）成分として水溶性のアルカリ無機塩を含有する場合に用いられる。（Ｂ）成分の添加は、乾式中和する工程の前、工程中及び工程の後のいずれか１工程又は２工程以上で添加することができるが、得られる粒子の収率の観点から、工程の後が好ましい。
【００４１】
具体的には、１）水溶性のアルカリ無機塩に（Ｂ）成分を添加した後、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸と混合、乾式中和しても良く、２）水溶性のアルカリ無機塩に（Ｂ）成分と直鎖アルキルベンゼンスルホン酸とを同時に又はこれらの混合物を添加、乾式中和してもよく、３）水溶性のアルカリ無機塩と直鎖アルキルベンゼンスルホン酸とを混合、乾式中和した後に、（Ｂ）成分を添加しても良い。これらの方法において、（Ｃ）成分、（Ｄ）成分を、必要に応じて適宜分配して使用できる。
【００４２】
（Ｂ）成分を添加する速度としては、（Ｂ）成分を含有する粒子群の過度の凝集を抑制する観点から、水溶性のアルカリ無機塩１００ｋｇに対して（Ｂ）成分を１〜８０ｋｇ／分で添加することが好ましく、２〜６０ｋｇ／分で添加することがより好ましく、３〜５０ｋｇ／分で添加することが更に好ましい。また、（Ｂ）成分を添加する速度としては、（Ｂ）成分を含有する粒子群の過度の凝集を抑制する観点から、水溶性のアルカリ無機塩１００ｋｇに対して（Ｂ）成分を１ｋｇ／分以上、更に２ｋｇ／分以上、更に３〜５０ｋｇ／分で添加することが好ましく、そして、８０ｋｇ／分以下、更に６０ｋｇ／分以下、更に５０ｋｇ／分以下で添加することが好ましい。また、かかる（Ｂ）成分の添加方法としては、連続的または複数回に分割して行ってもよい。
【００４３】
ここで用いられる水溶性のアルカリ無機塩としては、炭酸アルカリ金属塩及び炭酸水素アルカリ金属塩から選ばれる１種以上の炭酸塩が好ましく、具体的には、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム及び過炭酸ナトリウムから選ばれる１種又は２種以上の炭酸塩が好ましい。水溶性のアルカリ無機塩の中でも、ハンドリングの容易さ及び入手のし易さ、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸との反応性及び得られる洗剤添加用粒子群のハンドリング性の観点から、炭酸ナトリウムが好ましく、ライト灰が更に好ましい。なお、アルカリ無機塩についての水溶性とは、２５℃の水に対する溶解度が０．５ｇ／１００ｇ以上であることを意味する。
【００４４】
水溶性のアルカリ無機塩の量は、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸の中和に必要な量（中和当量）より実質的に多い量が好ましく、例えば、好ましくは中和当量の１〜１５０倍であり、より好ましくは３〜１２５倍、特に好ましくは４〜１００倍である。また、水溶性のアルカリ無機塩の量は、前記中和当量の１倍以上、更に３倍以上、更に４倍以上が好ましく、そして、１５０倍以下、更に１２５倍以下、更に１００倍以下が好ましい。
【００４５】
（Ｂ）成分を含有する粒子群は、さらに表面改質剤を添加して表面改質を行っても良い。表面改質剤としては、粒子の表面改質に通常用いられる公知のものが使用でき、結晶性又は非晶質アルミノケイ酸塩（ゼオライト）、方解石、ケイソウ土、シリカ等が好適に用いられ、ゼオライトが好ましい。また表面改質剤の量は、改質前の粒子群１００質量部に対して、１０〜４０質量部が好ましく、１５〜３５質量部がより好ましい。また表面改質剤の量は、改質前の粒子群１００質量部に対して、１０質量部以上、更に１５質量部以上が好ましく、そして、４０質量部以下、更に３５質量部以下が好ましい。これらの表面改質剤は、（Ｄ）成分であってもよい。従って、（Ｂ）成分を含有する粒子群は、（Ｄ）成分であるアルミノケイ酸塩を含有することができる。
【００４６】
得られる粒子群中の（Ｂ）成分の含有量は、得られる粒子のハンドリング性の観点から、３．５〜２０質量％が好ましく、４〜１８質量％がより好ましく、５〜１５質量％がさらに好ましく、５〜１３質量％がより更に好ましい。また、得られる粒子群中の（Ｂ）成分の含有量は、得られる粒子のハンドリング性の観点から、３．５質量％以上、更に４質量％以上、更に５質量％以上が好ましく、そして、２０質量％以下、更に１８質量％以下、更に１５質量％以下、更に１３質量％が好ましい。
【００４７】
直鎖アルキルベンゼンスルホン酸と（Ｂ）成分との質量比（直鎖アルキルベンゼンスルホン酸／（Ｂ）成分）は、得られる粒子のハンドリング性の観点から、１／１０〜１０／１が好ましく、１／４〜４／１がより好ましく、１／３〜３／１がより好ましく、２／５〜５／２がより好ましく、２／３〜２／１がさらに好ましく、１／１〜３／２がさらに好ましい。また、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸と（Ｂ）成分との質量比（直鎖アルキルベンゼンスルホン酸／（Ｂ）成分）は、得られる粒子のハンドリング性の観点から、１／１０以上、更に１／４以上、更に１／３以上、更に２／５以上、更に２／３以上、更に１／１以上が好ましく、そして、１０／１以下、更に４／１以下、更に３／１以下、更に５／２以下、更に２／１以下、更に３／２以下が好ましい。
【００４８】
（Ｂ）成分を含有する粒子群の製造には、攪拌造粒機が好適に用いられ、バッチ式のものとして、レディゲミキサー（（株）マツボー製）、プロシェアミキサー（太平洋機工（株）製）、バーチカルグラニュレータ（（株）パウレック製）、ハイスピードミキサー（深江工業（株）製）、ゲーリッケミキサー（明治機械（株）製）等が挙げられる。連続式のものとして、連続式レディゲミキサー（中速ミキサー：滞留時間が比較的長い）や、高速ミキサー（滞留時間が比較的短い）としてＣＢリサイクラー（Loedige製）、タービュライザー（ホソカワミクロン（株）製）、シュギミキサー（（株）パウレック製）、フロージェットミキサー（（株）粉研製）等が挙げられる。
【００４９】
以上の製造方法は、本発明の衣料用粉末洗剤組成物のうち、（Ａ）成分として（Ａ−１）成分を、（Ｄ）成分として水溶性のアルカリ無機塩を含有するものを製造する方法である。そして、本発明の衣料用粉末洗剤組成物の成分との関係で説明すると、
（Ａ−１）成分の酸前駆体である直鎖アルキルベンゼンスルホン酸と（Ｄ）成分である水溶性のアルカリ無機塩とを混合することにより、（Ａ−１）成分の酸前駆体と水溶性のアルカリ無機塩とが乾式中和する工程を有し、
該乾式中和する工程の前、工程中又は工程の後に（Ｂ）成分を添加して、得られる粒子群中に（Ｂ）成分を含有させ、
（Ｂ）成分を含有する前記粒子群と、他の成分とを混合する、
衣料用粉末洗剤組成物の製造方法、である。
【００５０】
この方法では、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸は、衣料用粉末洗剤組成物の最終組成における（Ａ−１）成分の一部に相当する量を用いてもよい。また、（Ｂ）成分は、衣料用粉末洗剤組成物の最終組成における（Ｂ）成分の全量に相当する量を用いるのが好ましい。また、水溶性の無機塩は、衣料用粉末洗剤組成物の最終組成における水溶性の無機塩の一部に相当する量を用いてもよい。直鎖アルキルベンゼンスルホン酸や水溶性の無機塩を、それぞれ衣料用粉末洗剤組成物の最終組成の一部の量で用いる場合、残部は、（Ｂ）成分を含有する粒子群と混合される。
【００５１】
本発明は、本発明の衣料用粉末洗剤組成物を含む洗浄水を接触させた被洗浄物を手洗いする手洗い洗濯方法に関する。本発明の衣料用粉末洗剤組成物を用いた手洗い洗濯方法としては、被洗浄物である衣料（布帛その他の繊維製品を含んでもよい）に、本発明の衣料用粉末洗剤組成物から調製した洗浄水を接触、浸漬させて手洗いする方法が挙げられる。接触時間及び／又は浸漬時間が長いと洗浄効果が高く、５〜１５分接触及び／又は浸漬するとより良好な効果が得られる。特に汚れた部分に直接組成物を塗布して５〜１５分放置すると更に高い効果が得られる。洗浄水は、本発明の組成物及び水を含有するものが用いられる。洗浄水は、本発明の組成物と水とを、本発明の組成物／水＝１０／１〜１／３，０００、更に１／１〜１／２，０００の質量比で混合して得たものが好ましい。衣料（被洗浄物）の質量に対する洗浄水の質量は、好ましくは２〜１００倍、より好ましくは３〜５０倍、特に好ましくは５〜２５倍である。また、衣料（被洗浄物）の質量に対する洗浄水の質量は、好ましくは２倍以上、更に３倍以上、更に５倍以上、そして、好ましくは１００倍以下、更に５０倍以下、更に２５倍以下である。本発明に係る洗浄水を接触させた衣料を十分に手でこすり洗いすると良好な洗浄力が得られるばかりか豊かな泡立ちがあるため、視覚的に好ましい。こすり洗いなどの手洗い後は、洗浄水から衣料（被洗浄物）を取り出し、絞って水を切るか脱水機を用いて水を切り、新しい水〔以下すすぎ水という〕に再度浸漬させる。すすぎ水は、洗面器などにためた水でも流水でもどちらでも良い。被洗浄物に対するすすぎ水の質量は、すすぎに用いたすすぎ水の全量基準で、好ましくは２〜１，０００倍、より好ましくは５〜５００倍、特に好ましくは１０〜１００倍である。また、衣料に対するすすぎ水の質量は、すすぎに用いたすすぎ水の全量基準で、好ましくは２倍以上、更に５倍以上、更に１０倍以上、そして、好ましくは１，０００倍以下、更に５００倍以下、更に１００倍以下である。すすぎ水を浸漬させた段階で衣料に残存している界面活性剤などが、すすぎ水に再溶解するため、泡立ちが見られる。この操作を数回繰り返すと泡立ちがなくなりすすぎ終了となる。手洗いによる一般的な洗濯では、例えば通常の洗剤を用いた場合には一般的に５回以上必要となるが、本発明では３回以下ですすぎを終了でき、非常に少ないすすぎ水ですすぎを終了させることができる。
【００５２】
本発明では、洗浄水として本発明の組成物及び水を含有するものを用い、手洗いした被洗浄物を水ですすぐことが好ましい。すなわち、本発明の手洗い洗濯方法は、本発明の衣料用粉末洗剤組成物と水とを含む洗浄水を接触させた被洗浄物を手洗いする工程、及び手洗いした被洗浄物を水ですすぐ工程を有することが好ましい。本発明では、洗浄水の調製に用いる水の硬度及び／又はすすぎに用いる水の硬度は、洗浄力とすすぎ性の観点から、１°ＤＨ〜５０°ＤＨが好ましく、より好ましくは２°ＤＨ〜５０°ＤＨ、より好ましくは３°ＤＨ〜５０°ＤＨ、より好ましくは５°ＤＨ〜５０°ＤＨ、より好ましくは８°ＤＨ〜５０°ＤＨ、より好ましくは１０°ＤＨ〜５０°ＤＨである。また、洗浄水の調製に用いる水の硬度及び／又はすすぎに用いる水の硬度は、洗浄力とすすぎ性の観点から好ましくは１°ＤＨ以上、更に２°ＤＨ以上、更に３°ＤＨ以上、更に５°ＤＨ以上、更に８°ＤＨ以上、更に１０°ＤＨ以上であり、そして、好ましくは５０°ＤＨ以下である。
【００５３】
本発明の態様を以下に例示する。
＜１＞  （Ａ）（Ａ−１）直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩〔以下、（Ａ−１）成分という〕及び（Ａ−２）アルキル硫酸塩〔以下、（Ａ−２）成分という〕を含む界面活性剤〔以下、（Ａ）成分という〕５質量％以上、４０質量％以下、
（Ｂ）炭素数１２の高級アルコール及び／又は炭素数１４の高級アルコール〔以下、（Ｂ）成分という〕０．１質量％以上、３質量％以下、
（Ｃ）リン酸塩０〜８質量％、並びに
（Ｄ）固体の無機化合物〔以下、（Ｄ）成分という〕４０質量％以上、９０質量％以下、を含有し、
（Ａ−１）成分と（Ａ−２）成分の質量比〔（Ａ−１）成分／（Ａ−２）成分〕が０／１０〜６．５／３．５、好ましくは０／１０〜６／４であり、
（Ａ）成分中の（Ａ−１）成分及び（Ａ−２）成分の合計質量が６０質量％以上であり、
（Ａ−２）成分と（Ｂ）成分の質量比〔（Ａ−２）成分／（Ｂ）成分〕が８／１〜６０／１である、衣料用粉末洗剤組成物。
【００５４】
＜２＞  （Ａ）成分を８質量％以上、更に１０質量％以上、更に１２質量％以上、そして、４０質量％以下、更に３０質量％以下、更に２７質量％以下、更に２５質量％以下含有する、前記＜１＞記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【００５５】
＜３＞  （Ｂ）成分を０．２質量％以上、更に０．３質量％以上、更に０．５質量％以上、そして、１．５質量％以下、更に１．２質量％以下、更に１質量％含有する、前記＜１＞又は＜２＞記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【００５６】
＜４＞  （Ｃ）成分を７質量％以下、好ましくは５質量％以下、より好ましくは３質量％以下、より更に好ましくは０質量％含有する、前記＜１＞〜＜３＞のいずれか記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【００５７】
＜５＞  （Ｄ）成分を４５質量％以上、更に５０質量％以上、更に６０質量％以上、更に６５質量％以上、更に７０質量％以上、更に７４質量％以上、そして、８９質量％以下、更に８７質量％以下、更に８５質量％以下、更に８２質量％以下含有する、前記＜１＞〜＜３＞のいずれか記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【００５８】
＜６＞  （Ａ）（Ａ−１）直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩〔以下、（Ａ−１）成分という〕及び（Ａ−２）アルキル硫酸塩〔以下、（Ａ−２）成分という〕を含む界面活性剤〔以下、（Ａ）成分という〕５〜４０質量％（配合原料中の割合）、
（Ｂ）炭素数１２の高級アルコール及び／又は炭素数１４の高級アルコール〔以下、（Ｂ）成分という〕０．１〜３質量％（配合原料中の割合）、
（Ｃ）リン酸塩０〜８質量％、並びに
（Ｄ）固体の無機化合物〔以下、（Ｄ）成分という〕４０〜９０質量％（配合原料中の割合）を配合してなる衣料用粉末洗剤組成物であって、
配合原料における（Ａ−１）成分と（Ａ−２）成分の質量比〔（Ａ−１）成分／（Ａ−２）成分〕が０／１０〜６．５／３．５、好ましくは０／１０〜６／４であり、
（Ａ）成分中の（Ａ−１）成分及び（Ａ−２）成分の合計質量が６０質量％以上であり、
配合原料における（Ａ−２）成分と（Ｂ）成分の質量比〔（Ａ−２）成分／（Ｂ）成分〕が８／１〜６０／１である、衣料用粉末洗剤組成物。
【００５９】
＜７＞  配合原料中、（Ａ）成分の割合が、８質量％以上、更に１０質量％以上、更に１２質量％以上、そして、３０質量％以下、更に２７質量％以下、更に２５質量％以下である、前記＜６＞記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【００６０】
＜８＞  配合原料中、（Ｂ）成分の割合が、０．２質量％以上、更に０．３質量％以上、更に０．５質量％以上、そして、１．５質量％以下、更に１．２質量％以下、更に１質量％である、前記＜６＞又は＜７＞記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【００６１】
＜９＞  配合原料中、（Ｃ）成分の割合が、７質量％以下、好ましくは５質量％以下、より好ましくは３質量％以下、より更に好ましくは０質量％である、前記＜６＞〜＜８＞のいずれか記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【００６２】
＜１０＞  配合原料中、（Ｄ）成分の割合が、４５質量％以上、更に５０質量％以上、更に６０質量％以上、更に６５質量％以上、更に７０質量％以上、更に７４質量％以上、そして、８９質量％以下、更に８７質量％以下、更に８５質量％以下、更に８２質量％以下である、前記＜６＞〜＜９＞のいずれか記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【００６３】
＜１１＞  （Ａ−１）成分と（Ａ−２）成分の質量比〔（Ａ−１）成分／（Ａ−２）成分〕が１．２／８．８〜６／４、好ましくは２／８〜６／４、より好ましくは２．５／７．５〜６／４、より好ましくは３／７〜５．５／４．５、より好ましくは３．５／６．５〜５．２／４．８、より好ましくは４／６〜５／５である、前記＜１＞〜＜１０＞のいずれか記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【００６４】
＜１２＞  （Ａ）成分中の（Ａ−１）成分及び（Ａ−２）成分の合計質量が８０質量％以上、好ましくは８５質量％以上、より好ましくは９０質量％以上、より更に好ましくは９５質量％以上、より更に好ましくは９７質量％以上、より更に好ましくは９９質量％以上である、前記＜１＞〜＜１１＞のいずれか記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【００６５】
＜１３＞  （Ａ−２）成分と（Ｂ）成分の質量比〔（Ａ−２）成分／（Ｂ）成分〕が１０／１〜４０／１、好ましくは１２／１〜２５／１である、前記＜１＞〜＜１２＞のいずれか記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【００６６】
＜１４＞  （Ａ）（Ａ−１）直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩〔以下、（Ａ−１）成分という〕及び（Ａ−２）アルキル硫酸塩〔以下、（Ａ−２）成分という〕を含む界面活性剤〔以下、（Ａ）成分という〕５質量％以上、好ましくは８質量％以上、更に１０質量％以上、更に１２質量％以上、そして、４０質量％以下、好ましくは３０質量％以下、更に２７質量％以下、更に２５質量％以下、
（Ｂ）炭素数１２の高級アルコール及び／又は炭素数１４の高級アルコール、好ましくは炭素数１２の高級アルコール〔以下、（Ｂ）成分という〕０．１質量％以上、好ましくは０．２質量％以上、更に０．３質量％以上、更に０．５質量％以上、そして、３質量％以下、好ましくは１．５質量％以下、更に１．２質量％以下、更に１質量％以下、
（Ｃ）リン酸塩、好ましくは無機リン酸塩〔以下、（Ｃ）成分という〕０〜８質量％、好ましくは７質量％以下、より好ましくは５質量％以下、更に好ましくは３質量％以下、より更に好ましくは０質量％、並びに
（Ｄ）固体の無機化合物、好ましくは（Ｃ）成分以外の固体の無機化合物４０質量％以上、好ましくは４５質量％以上、更に５０質量％以上、更に６０質量％以上、そして、９０質量％以下、好ましくは８９質量％以下、更に８７質量％以下、更に８５質量％以下、を含有し、
（Ａ−１）成分と（Ａ−２）成分の質量比〔（Ａ−１）成分／（Ａ−２）成分〕が０／１０以上、好ましくは１．２／８．８以上、更に２／８以上、更に２．５／７．５以上、更に３／７以上、更に３．５／６．５以上、更に４／６以上、そして、６．５／３．５以下、好ましくは６／４以下、更に５．５／４．５以下、更に５．２／４．８以下、更に５／５以下であり、
（Ａ）成分中の（Ａ−１）成分及び（Ａ−２）成分の合計質量が６０質量％以上、好ましくは８０質量％以上、より好ましくは８５質量％以上、更に好ましくは９０質量％以上、より更に好ましくは９５質量％以上であり、
（Ａ−２）成分と（Ｂ）成分の質量比〔（Ａ−２）成分／（Ｂ）成分〕が８／１以上、好ましくは１０／１以上、更に１２／１以上、そして、６０／１以下、好ましくは４０／１以下、更に２５／１以下である、
衣料用粉末洗剤組成物。
【００６７】
＜１５＞  （Ａ）（Ａ−１）直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩〔以下、（Ａ−１）成分という〕及び（Ａ−２）アルキル硫酸塩〔以下、（Ａ−２）成分という〕を含む界面活性剤〔以下、（Ａ）成分という〕５質量％以上（配合原料中の割合）、更に８質量％以上、更に１０質量％以上、更に１２質量％以上、そして、４０質量％（配合原料中の割合）以下、更に３０質量％以下、更に２７質量％以下、更に２５質量％以下、
（Ｂ）炭素数１２の高級アルコール及び／又は炭素数１４の高級アルコール、好ましくは炭素数１２の高級アルコール〔以下、（Ｂ）成分という〕０．１質量％（配合原料中の割合）以上、更に０．２質量％以上、更に０．３質量％以上、更に０．５質量％以上、そして、３質量％（配合原料中の割合）以下、更に１．５質量％以下、更に１．２質量％以下、更に１質量％以下、
（Ｃ）リン酸塩〔以下、（Ｃ）成分という〕０〜８質量％（配合原料中の割合）、好ましくは７質量％以下、より好ましくは５質量％以下、更に好ましくは３質量％以下、より更に好ましくは０質量％、並びに
（Ｄ）固体の無機化合物、好ましくは（Ｃ）成分以外の固体の無機化合物〔以下、（Ｄ）成分という〕４０質量％（配合原料中の割合）以上、更に４５質量％以上、更に５０質量％以上、更に６０質量％以上、そして、９０質量％（配合原料中の割合）以下、更に８９質量％以下、更に８７質量％以下、更に８５質量％以下、
を配合してなる衣料用粉末洗剤組成物であって、
配合原料における（Ａ−１）成分と（Ａ−２）成分の質量比〔（Ａ−１）成分／（Ａ−２）成分〕が０／１０以上、好ましくは１．２／８．８以上、更に２／８以上、更に２．５／７．５以上、更に３／７以上、更に３．５／６．５以上、更に４／６以上、そして、６．５／３．５以下、好ましくは６／４以下、更に５．５／４．５以下、更に５．２／４．８以下、更に５／５以下であり、
（Ａ）成分中の（Ａ−１）成分及び（Ａ−２）成分の合計質量が６０質量％以上、好ましくは８０質量％以上、より好ましくは８５質量％以上、更に好ましくは９０質量％以上、より更に好ましくは９５質量％以上であり、
配合原料における（Ａ−２）成分と（Ｂ）成分の質量比〔（Ａ−２）成分／（Ｂ）成分〕が８／１以上、好ましくは１０／１以上、更に１２／１以上、そして、６０／１以下、好ましくは４０／１以下、更に２５／１以下である、
衣料用粉末洗剤組成物。
【００６８】
＜１６＞  （Ａ−２）成分が、全アルキル基中の炭素数１２〜１５の直鎖アルキル基の割合が５０質量％以上、好ましくは７０質量％以上、より好ましくは９０質量％以上、より好ましくは９９質量％以上、より好ましくは１００質量％であるアルキル硫酸塩である、前記＜１＞〜＜１５＞のいずれか記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【００６９】
＜１７＞  （Ａ−１）成分及び（Ａ−２）成分以外の（Ａ）成分が、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル（アルキル基の炭素数：１０〜１５、アルキレンオキシド、好ましくはエチレンオキシドの平均付加モル数：１〜２５、好ましくは２〜２０、より好ましくは２〜１５、より好ましくは２〜１０、より好ましくは４〜８）である、前記＜１０＞〜＜１６＞のいずれかに記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【００７０】
＜１８＞  （Ｃ）成分が無機リン酸塩である、前記＜１＞〜＜１７＞のいずれか記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【００７１】
＜１９＞  （Ｄ）成分が、炭酸塩、及び非晶質ケイ酸塩からなる群から選ばれる水溶性のアルカリ無機塩、硫酸塩、及び金属塩化物からなる群から選ばれる水溶性の中性無機塩、並びに、アルミノケイ酸塩、及び粘土鉱物からなる群から選ばれる水不溶性の無機塩、から選ばれる１種以上、好ましくは炭酸塩及び硫酸塩から選ばれる１種以上である、前記＜１＞〜＜１８＞のいずれかに記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【００７２】
＜２０＞  組成物中の水分（ＪＩＳ  Ｋ  ３３６２：２００８記載の過熱減量法による）が１質量％以上、更に２質量％以上、更に３質量％以上、そして、１０質量％以下、更に８質量％以下、更に６質量％以下である、前記＜１＞〜＜１９＞のいずれか記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【００７３】
＜２１＞  ＪＩＳ  Ｋ  ３３６２：２００８記載の２０℃で測定する０．１質量％水溶液のｐＨが８以上、更に９以上、更に９．５以上、更に１０以上、そして、１２以下、更に１１．５以下、更に１１以下である、前記＜１＞〜＜２０＞の何れか記載の衣料用粉末洗剤組成物。
【００７４】
＜２２＞  前記＜１＞〜＜２１＞の何れか１項に記載の衣料用粉末洗剤組成物を含む洗浄水を接触させた被洗浄物を手洗いする手洗い洗濯方法。
【００７５】
＜２３＞  洗浄水が前記組成物と水とを含有し、かつ手洗いした被洗浄物を水ですすぐことを行い、洗浄の調製に用いる水の硬度及び／又はすすぎに用いる水の硬度が１°ＤＨ〜５０°ＤＨである、前記＜２１＞記載の手洗い洗濯方法。
【００７６】
＜２４＞  洗浄水の調製に用いる水の硬度及び／又はすすぎに用いる水の硬度が、好ましくは１°ＤＨ〜５０°ＤＨ、より好ましくは２°ＤＨ〜５０°ＤＨ、より好ましくは３°ＤＨ〜５０°ＤＨ、より好ましくは５°ＤＨ〜５０°ＤＨ、より好ましくは１０°ＤＨ〜５０°ＤＨである、前記＜２２＞又は＜２３＞記載の手洗い洗濯方法。
【００７７】
＜２５＞  （Ａ）（Ａ−１）直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩〔以下、（Ａ−１）成分という〕及び（Ａ−２）アルキル硫酸塩〔以下、（Ａ−２）成分という〕を含む界面活性剤〔以下、（Ａ）成分という〕５〜４０質量％、
（Ｂ）炭素数１２の高級アルコール及び／又は炭素数１４の高級アルコール〔以下、（Ｂ）成分という〕０．１〜３質量％、
（Ｃ）リン酸塩０〜８質量％、並びに
（Ｄ）固体の無機化合物〔以下、（Ｄ）成分という〕４０〜９０質量％を含有し、
（Ａ−１）成分と（Ａ−２）成分の質量比〔（Ａ−１）成分／（Ａ−２）成分〕が０／１０〜６．５／３．５であり、
（Ａ）成分中の（Ａ−１）成分及び（Ａ−２）成分の合計質量が６０質量％以上であり、
（Ａ−２）成分と（Ｂ）成分の質量比〔（Ａ−２）成分／（Ｂ）成分〕が８／１〜６０／１である、
組成物の、衣料用粉末洗剤としての使用。
【００７８】
＜２６＞  （Ａ）（Ａ−１）直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩〔以下、（Ａ−１）成分という〕及び（Ａ−２）アルキル硫酸塩〔以下、（Ａ−２）成分という〕を含む界面活性剤〔以下、（Ａ）成分という〕５〜４０質量％、
（Ｂ）炭素数１２の高級アルコール及び／又は炭素数１４の高級アルコール〔以下、（Ｂ）成分という〕０．１〜３質量％、
（Ｃ）リン酸塩０〜８質量％、並びに
（Ｄ）固体の無機化合物〔以下、（Ｄ）成分という〕４０〜９０質量％を含有し、
（Ａ−１）成分と（Ａ−２）成分の質量比〔（Ａ−１）成分／（Ａ−２）成分〕が０／１０〜６．５／３．５であり、
（Ａ）成分中の（Ａ−１）成分及び（Ａ−２）成分の合計質量が６０質量％以上であり、
（Ａ−２）成分と（Ｂ）成分の質量比〔（Ａ−２）成分／（Ｂ）成分〕が８／１〜６０／１である、
組成物の、手洗い洗濯用粉末洗剤としての使用。
【００７９】
＜２７＞  前記＜１＞〜＜２１＞いずれか記載の衣料用粉末洗剤組成物の製造方法であって、
衣料用粉末洗剤組成物が、（Ａ）成分として（Ａ−１）成分を、（Ｄ）成分として水溶性のアルカリ無機塩を含有し、
（Ａ−１）成分の酸前駆体と水溶性のアルカリ無機塩とを混合することにより、（Ａ−１）成分の酸前駆体と水溶性のアルカリ無機塩とが乾式中和する工程を有し、
該乾式中和する工程の前、工程中又は工程の後に（Ｂ）成分を添加して、得られる粒子群中に（Ｂ）成分を含有させ、
（Ｂ）成分を含有する前記粒子群と、他の成分とを混合する、
衣料用粉末洗剤組成物の製造方法。
【００８０】
＜２８＞  （Ｂ）成分を含有する粒子群中の（Ｂ）成分の含有量が、好ましくは３．５〜２０質量％であり、より好ましくは４〜１８質量％、さらに好ましくは５〜１５質量％、更により好ましくは５〜１３質量％である、前記＜２７＞記載の衣料用粉末洗剤組成物の製造方法。
【００８１】
＜２９＞  （Ａ−１）成分の酸前駆体と（Ｂ）成分との質量比〔（Ａ−１）成分の酸前駆体／（Ｂ）成分〕が、好ましくは１／１０〜１０／１、より好ましくは１／４〜４／１、更に好ましくは１／３〜３／１、より更に好ましくは２／５〜５／２、より更に好ましくは２／３〜２／１、さらにより好ましくは１／１〜３／２がである、前記＜２７＞又は＜２８＞記載の衣料用粉末洗剤組成物の製造方法。
【００８２】
＜３０＞  （Ｂ）成分を含有する粒子群が、前記乾式中和する工程の前、工程中及び工程の後のいずれか１工程又は２工程以上で、（Ｂ）成分を添加して得られる粒子である、前記＜２７＞〜＜２９＞いずれか記載の衣料用粉末洗剤組成物の製造方法。
【実施例】
【００８３】
下記成分を表１、２に示す配合で用いて、下記の方法で衣料用粉末洗剤組成物を調製し、以下の評価を行った。結果を表１、２に示す。
【００８４】
・ＬＡＳ：アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム（和光純薬工業（株）製、直鎖アルキル（炭素数１２〜１４）ベンゼンスルホン酸ナトリウム）
・ＡＳ：アルキル基の炭素数が１２〜１４のアルキル硫酸エステル（花王（株）製、エマール１０Ｐ、全アルキル基中の直鎖アルキル基の割合が１００質量％）
・非イオン界面活性剤１：アルキル基の炭素数が１２〜１４の第１級アルコールへオキシエチレンを平均６モル付加させたポリオキシエチレンアルキルエーテル（花王（株）、エマルゲン１０８）
・非イオン界面活性剤２：アルキル基の炭素数が１２〜１４の第１級アルコールへオキシエチレンを平均２０モル付加させたポリオキシエチレンアルキルエーテル（花王（株）、エマルゲン１２１）
・Ｃ１２アルコール：ラウリルアルコール（花王（株）製、カルコール２０９８）
・Ｃ１４アルコール：ミリスチルアルコール（花王（株）製、カルコール４０９８）
・Ｃ１０アルコール：デシルアルコール（花王（株）製、カルコール１０９８）
・Ｃ１６アルコール：セチルアルコール（花王（株）製、カルコール６０９８）
・トリポリリン酸ナトリウム：トリポリリン酸ナトリウム（下関三井化学（株）製）
・炭酸ナトリウム：デンス灰（セントラル硝子（株）製）
・炭酸水素ナトリウム：炭酸水素ナトリウム（和光純薬工業（株）製）
・非晶質ケイ酸ナトリウム：けい酸ナトリウム（和光純薬工業（株）製）
・Ａ型ゼオライト：「ゼオビルダー」（ゼオビルダー社製、メジアン径：３．０μｍ）
・硫酸ナトリウム：無水中性芒硝（四国化成工業（株）製）
・塩化ナトリウム：塩化ナトリウム（和光純薬工業（株）製）
・層状粘土鉱物：ランドロジルDGA２１２（ズード・ケミ社製）
・漂白活性化剤：GA-10B（日東化成工業（株）製）
・ポリアクリル酸ナトリウム：４０質量％ポリアクリル酸ナトリウム水溶液（花王（株）製、オリゴマーＤ、質量平均分子量：１万）を有効分が表中の値となるように用いた。
・蛍光染料：チノパールCBS-X（BASFジャパン（株）製）
・酵素：プロテアーゼ造粒物（花王（株）製、KAP）
【００８５】
＜粉末洗剤組成物の製造方法＞
実施例１〜１４、比較例１〜１１
レディゲミキサー（松阪技研（株）製、容量２０Ｌ）を用いて、洗剤組成物を５ｋｇ単位で製造した。表１、２に従い炭酸ナトリウム、硫酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、塩化ナトリウム、非晶質ケイ酸ナトリウム、ＡＳ、ＬＡＳを表１、２に記載した量で上記レディゲミキサーにより混合した。液体原料（水、非イオン界面活性剤、ポリアクリル酸ナトリウム水溶液）を表１、２に記載した量で２分間かけて加えた。なお、非イオン界面活性剤は４０℃に加熱した状態で添加した。さらに１分間ミキサーを作動させることにより造粒した粒子を１１８０μｍスクリーンで篩い分けし、篩上品はフィッツミル粉砕機（DKA-6：ホソカワミクロン製）で粉砕処理を行った。得られた粒子に、ドラムミキサーを用いて、高級アルコール、ゼオライト、漂白活性化剤、層状粘土鉱物、酵素及び香料をブレンドした。なお、高級アルコールは４０℃に加熱した状態で添加した。これにより得られた実施例１〜１４、比較例１〜１１の粒子は、見掛け密度が７００〜１１００ｇ／Ｌ、平均粒径が１８０〜６００μｍ、０．１質量％水溶液のｐＨが１０〜１１であった。
【００８６】
＜評価用肌着の調製方法＞
市販肌着２．５ｋｇ〔グンゼ社製（ＹＧ１６１４丸首Ｌサイズ  木綿１００％）〕を洗濯機（Panasonic製 NA-F70PB1 '2008）で、水温２０℃、炭酸カルシウム換算で89.5ｍｇ／Ｌ［ドイツ硬度で５°ＤＨ］の硬水を用いて洗濯を５回繰り返して処理剤を除去した〔洗濯条件：水量５４Ｌ、洗い１２分、すすぎ２回（ためすすぎ）、脱水５分〕。その際に、非イオン界面活性剤（炭素数１２の１級アルコールにオキシエチレンを平均６モル付加させたもの）、非晶質ケイ酸ナトリウム、炭酸ナトリウムを１：１：３（質量比）で混合したものを０．５ｇ／Ｌで使用した。その後、水温２０℃、炭酸カルシウム換算で89.5ｍｇ／Ｌの硬水を用いて、２槽式洗濯機（HITACHI製、PS-H35L‘2008）で、流水すすぎを行った。すすぎを止めた際に完全に泡がなくなるまですすぎを行い、処理剤及び洗浄成分を除去したものを自然乾燥にて乾燥させ評価用肌着として使用した。
【００８７】
＜評価＞
（１）泡立ち性評価
モデル円形洗面器（底面の直径（内径）２５ｃｍ、高さ１５ｃｍの円柱のアクリル製容器）に、水温２０℃、炭酸カルシウム換算で１７９ｍｇ／Ｌの硬水［ドイツ硬度で１０°ＤＨ］を〔塩化カルシウムＣａＣｌ2・２Ｈ2Ｏを１．５８ｇと硫酸マグネシウムＭｇＳＯ4・６Ｈ2Ｏを１．４５ｇにイオン交換水を加えて１０Ｌとしたもの、Ｃａ／Ｍｇ＝６／４（モル比）〕３Ｌ注入する。次に粉末洗剤組成物を（Ａ）成分が合計で７５０ｐｐｍになるように添加し、溶解させる。次いでそこに下記に示す調製油を加温（６０℃）して、３枚で１ｇになるように（１枚当り約０．３３ｇ）襟元にスポイド（φ：２ｍｍ）を用いて滴下した肌着を投じ、洗浄液に完全に浸る状態で１５分間放置する。放置後、肌着１枚に付き襟元を５０回もみ洗い（襟元同士を擦り合わせながら１往復（約１秒）で１回と換算）する。その後、肌着を取り出さず、水に浸けたままの状態での泡高さを計測する。モデル円形洗面器を平面からみて４分割（扇形に４等分）したそれぞれの領域において、外側から水面からの泡高さを物差しなどを使用して各領域で１箇所（合計４箇所）の泡高さを測定し、その平均値を算出する。そして同様の評価を３名で行い、この３人の平均値を評価基準とした。
【００８８】
洗い工程時の速泡性が良くない場合は、揉みにくく、また視覚的に洗浄力不足と認知され、泡立ちをよくするために洗剤を足して泡を増やそうとするケースもある。そのために、一回あたりの洗剤の使用量が増加してしまうことがある。２５〜３９歳の中国人の女性（Ｎ＝２０）に泡立ちに関してアンケートを行った結果、泡高さが０．５ｃｍ以上の場合、３５％の女性が満足すると答え、１．０ｃｍ以上で８０％の女性が満足すると答え、１．５ｃｍ以上で９０％の女性が満足すると答えた。この結果から、洗浄時の泡高さは１．０ｃｍ以上が好ましい。
【００８９】
＊調製油
ラウリン酸１質量％、ミリスチン酸７．１質量％、ペンタデカン酸５．３質量％、パルチミチン酸１４．２質量％、ヘプタデカン酸１質量％、ステアリン酸３．６質量％、オレイン酸１７．８質量％、トリオレイン３０質量％、パルミチン酸ｎ−ヘキサデシル５質量％、スクアレン１５質量％を約６０℃に加温し、均一に溶解混合したものを調整油とした。
【００９０】
（２）すすぎ性評価
モデル円形洗面器（底面の直径（内径）２５ｃｍ、高さ１５ｃｍの円柱状のアクリル製容器）に、すすぎ水として、水温２０℃、炭酸カルシウム換算で１７９ｍｇ／Ｌの硬水（前記泡立ち性評価で用いたものと同様に調製したもの）５Ｌを注入し、上記泡立ち性評価で絞った肌着３枚を投入する。肌着をすすぎ水中でほぐした後、ほぐした肌着を１枚ずつエリの部分を持って浴中から上に持ち上げ（浴中から洗面器上約５ｃｍの高さまで衣類全体が抜け切るまで持ち上げる）、その後再び浴中へ戻す。このような上下運動によるすすぎを１枚の肌着につき１０回繰り返した後、肌着の含水量が肌着に対して１００〜１４０％程度になるように洗面器から１０ｃｍ上で絞り、３枚の肌着のすすぎ、脱水が終わった直後のすすぎ水の液面状態を観察し、下記の基準でポイントをつけ、すすぎ性を評価した。
ポイント
６：液面全体を泡高さ１ｃｍ以上の泡が残っている
５：液面全体に泡が残っている（１ｃｍ未満）
４：液面の１／２程度に泡（１ｃｍ未満）が残っている
３：液面の１／４程度に泡（１ｃｍ未満）が残っている
２：液面に細かい泡が残っている
１：液面に泡が残っていない
【００９１】
すすぎ工程時の泡切れが良くないと、泡が切れるまで何度もすすぎを実施するために回数が増えてしまう。結果として、多量の水を消費してしまうことになる。このような観点からすすぎ時の泡が少ないことが好ましく、上記のポイントで３ポイント以下が好ましく
、２ポイント以下がより好ましく、１ポイントが更に好ましい。
【００９２】
【表１】
0005432345.tif 000002
【００９３】
【表２】
0005432345.tif 000003
【００９４】
実施例１７
レディゲミキサーＦＫＭ−１３０Ｄ（松坂技研（株）製、容量１３０Ｌ、ジャケット付き）に炭酸ナトリウム（ライト灰：セントラル硝子（株）製、メジアン径１００μｍ）２１．９７ｋｇを投入し、主翼５５ｒｐｍ（フルード数Ｆｒ．：０．８５、周速：１．４４ｍ／ｓ）、チョッパー３６００ｒｐｍ（周速３０ｍ／ｓ）、ジャケット温度４０℃の条件で、１分間混合した。
【００９５】
＜高級アルコール混合工程＞
ミキサーを前記と同条件で作動させながら、６０℃にしたＣ１２アルコール（ラウリルアルコール、花王（株）製、カルコール２０９８）３．２５ｋｇを０．４８分間で加えた。引き続きミキサーを前記と同条件で１分間作動させ混合した。
【００９６】
＜乾式中和工程＞
ミキサーを前記と同条件で作動させながら、予め混合させて６０℃にした直鎖アルキルベンゼンスルホン酸（直鎖アルキル基の炭素数１０〜１４：平均分子量３２２）３．１２ｋｇ及び９８％硫酸０．３１ｋｇを１．４分間で加えた。なお、上記のＬＡＳはＳＯ3ガススルホン化法により製造されたものであり、ＬＡＳ中１．５質量％の硫酸を含有するものであった。
【００９７】
ＬＡＳ添加後、引き続きミキサーを同条件で３．０分間作動させ、中和反応及び造粒操作を完結させた。また、ＬＡＳの添加開始後０．５分より機内の通気（３００Ｌ／ｍｉｎ、２５℃）を行った。
【００９８】
＜表面改質工程＞
中和反応及び造粒操作が完了した時点で、続いて表面改質剤としてＡ型ゼオライト３．２５ｋｇを加え、ミキサーと通気を前記と同条件で１分間作動させ表面改質処理を行い、造粒品を得た。
【００９９】
得られた造粒品は、平均粒径が１５８μｍ、１０００μｍ篩上の粒子率（表中、１０００μｍＯＮと表記する）が４．０質量％、１２５μｍ篩下の粒子率（表中、１２５μｍＰＡＳＳと表記する）が２５．５質量％、見掛け密度が８１５ｇ／Ｌの粒子であった。
【０１００】
＜その他の工程＞
表面改質された造粒品１９．４ｋｇを、ジャイロシフターＧＳ−Ｂ２−２５（（株）徳寿工作所製、目開き１１８０μｍ）で分級操作を行った。分級操作後の篩上の粒子を回収し、Ａ型ゼオライト０．６ｋｇとともに、フィッツミルＤＫＡ−６（ホソカワミクロン（株）製、周速６０ｍ／ｓ）で粉砕し、得られた粉砕物を分級操作後の篩下の粒子と混合し洗剤添加用粒子群１を得た。
【０１０１】
得られた洗剤添加用粒子群１は、平均粒径が１３４μｍ、１０００μｍ篩上の粒子率が０．７質量％、１２５μｍ篩下の粒子率が４５．５質量％、見掛け密度が８２１ｇ／Ｌ、破壊荷重が１１０ｇｆの粒子であり、粒子の粘着性が低減された優れた物性の粒子であった。
【０１０２】
得られた洗剤添加用粒子群１と下記成分とを混合した組成が表４に示す通りとなるように、下記の方法で衣料用粉末洗剤組成物を製造した。
【０１０３】
＜後添加用の成分＞
・ＬＡＳ−Ｎａ：アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム（和光純薬工業（株）製、直鎖アルキル（炭素数１２〜１４）ベンゼンスルホン酸ナトリウム）
・ＡＳ−Ｎａ：アルキル基の炭素数が１２〜１４のアルキル硫酸エステル（花王（株）製、エマール１０Ｐ、全アルキル基中の直鎖アルキル基の割合が１００質量％）
・炭酸ナトリウム：デンス（セントラル硝子（株）製）
・非晶質ケイ酸ナトリウム：けい酸ナトリウム（和光純薬工業（株）製）
・Ａ型ゼオライト：「ゼオビルダー」（ゼオビルダー社製）
・硫酸ナトリウム：無水中性芒硝（四国化成工業（株）製）
・ポリアクリル酸ナトリウム：４０質量％ポリアクリル酸ナトリウム水溶液（花王（株）製、オリゴマーＤ、質量平均分子量：１万）を有効分が表中の値となるように用いた。
【０１０４】
＜衣料用洗剤組成物の製造方法＞
レディゲミキサー（松阪技研（株）製、容量２０Ｌ）及びドラムミキサーを用いて、表４に示す衣料用洗剤組成物を５ｋｇ単位で製造した。
【０１０５】
具体的には、炭酸ナトリウム、硫酸ナトリウム、非晶質ケイ酸ナトリウム、ＬＡＳ−Ｎａ、ＡＳ−Ｎａを上記レディゲミキサーにより混合した。その後、液体原料（ポリアクリル酸ナトリウム水溶液、水）を加えた。得られた混合物粒子をジャイロシフターＧＳ−Ｂ２−２５（（株）徳寿工作所製、目開き１１８０μｍ）で分級操作を行った。分級操作後の篩上の粒子を回収し、フィッツミルＤＫＡ−６（ホソカワミクロン（株）製、周速６０ｍ／ｓ）で粉砕し、得られた粉砕物を分級操作後の篩下の粒子と混合した。更にその分級操作で得られた粒子に、ドラムミキサー（容量７５Ｌ）を用いて、前記製造方法で得られた洗剤添加用粒子群１、Ａ型ゼオライト及び香料をブレンドし、衣料用洗剤組成物を得た。
【０１０６】
実施例１８〜２０
実施例１７と同じ方法により、表３の洗剤添加用粒子群２〜４を得、更に実施例１７と同じ方法により表４の衣料用洗剤組成物を製造した。
【０１０７】
実施例２１
レディゲミキサーＦＫＭ−１３０Ｄ（松坂技研（株）製、容量１３０Ｌ、ジャケット付き）に炭酸ナトリウム（ライト灰：セントラル硝子（株）製、メジアン径１００μｍ）１９．８０ｋｇを投入し、主翼５５ｒｐｍ（フルード数Ｆｒ．：０．８５、周速：１．４４ｍ／ｓ）、チョッパー３６００ｒｐｍ（周速３０ｍ／ｓ）、ジャケット温度４０℃の条件で、１分間混合した。
【０１０８】
＜乾式中和工程＞
ミキサーを前記と同条件で作動させながら、予め混合させて６０℃にした直鎖アルキルベンゼンスルホン酸（直鎖アルキル基の炭素数１０〜１４：平均分子量３２２）３．６９ｋｇ及び９８％硫酸０．２８ｋｇを１．６分間で加えた。なお、上記のＬＡＳはＳＯ3ガススルホン化法により製造されたものであり、ＬＡＳ中１．５質量％の硫酸を含有するものであった。
【０１０９】
ＬＡＳ添加後、引き続きミキサーを同条件で３．５分間作動させ、中和反応及び造粒操作を完結させた。また、ＬＡＳの添加開始後０．５分より機内の通気（３００Ｌ／ｍｉｎ、２５℃）を行った。
【０１１０】
＜高級アルコール混合工程＞
ミキサーと通気を前記と同条件で作動させながら、６０℃にしたＣ１２アルコール（ラウリルアルコール、花王（株）製、カルコール２０９８）１．６３ｋｇを０．２３分間で加えた。引き続きミキサーを前記と同条件で１分間作動させ混合した。
【０１１１】
＜表面改質工程＞
中和反応及び造粒操作が完了した時点で、続いて表面改質剤としてＡ型ゼオライト６．５ｋｇを加え、主翼５５ｒｐｍ（フルード数Ｆｒ．：０．８５、周速：１．４４ｍ／ｓ）、チョッパー１８００ｒｐｍ（周速１５ｍ／ｓ）のミキサー条件で１分間作動させ表面改質処理を行い、造粒品を得た。
【０１１２】
得られた造粒品は、平均粒径が２０８μｍ、１０００μｍ篩上の粒子率が５．６質量％、１２５μｍ篩下の粒子率が１９．３質量％、見掛け密度が６８４ｇ／Ｌの粒子であった。
【０１１３】
＜その他の工程＞
表面改質された造粒品１９．４ｋｇを、ジャイロシフターＧＳ−Ｂ２−２５（（株）徳寿工作所製、目開き１１８０μｍ）で分級操作を行った。分級操作後の篩上の粒子を回収し、Ａ型ゼオライト０．６ｋｇとともに、フィッツミルＤＫＡ−６（ホソカワミクロン（株）製、周速６０ｍ／ｓ）で粉砕し、得られた粉砕物を分級操作後の篩下の粒子と混合し洗剤添加用粒子群５を得た。更に、実施例１７と同じ方法により衣料用洗剤組成物を製造した。
【０１１４】
実施例２２〜２４
実施例２１と同じ方法により、表３の洗剤添加用粒子群５〜８を得た。更に、実施例１７と同じ方法により表４の衣料用洗剤組成物を製造した。
【０１１５】
（Ｂ）成分を含有する洗剤添加用粒子群は、破壊荷重が低く、取扱い性に優れており、容易に、本発明の衣料用洗剤組成物を製造することができた。表３に、実施例１７〜２４の製造工程での原料仕込量、洗剤添加用粒子群の組成、洗剤添加用粒子群の物性、造粒品（表中、中間造粒品と表記する）の物性を示した。各物性は以下の方法で測定したものである。
【０１１６】
＜見掛け密度＞
見掛け密度は、ＪＩＳ  Ｋ  ３３６２により規定された方法で測定する。造粒品の見掛け密度は、ジャイロシフター（（株）徳寿工作所製、目開き１１８０μｍ）を用いて分級を行い、１１８０μｍ以上の粒子群を除去した後の見掛け密度とし、洗剤添加用粒子群の見掛け密度は、ジャイロシフター（（株）徳寿工作所製、目開き１１８０μｍ）を用いて、分級を行い、１１８０μｍ以上の粒子群をフィッツミルＤＫＡ−６（ホソカワミクロン（株）製、周速６０ｍ／ｓ）で粉砕し、得られた粉砕物を分級操作後の篩下の粒子群と混合する。このようにして得られた混合物を洗剤添加用粒子群とし、その見掛け密度とする。
【０１１７】
＜平均粒径＞
平均粒径については、以下の方法により測定する。
（１）平均粒径が１２５μｍ以上のものについては、ＪＩＳ  Ｚ  ８８０１−１の標準篩（目開き２０００〜１２５μｍ）を用いて５分間振動させた後、篩目のサイズによる質量分率からメジアン径を算出する。より詳細には、目開き１２５μｍ、１８０μｍ、２５０μｍ、３５５μｍ、５００μｍ、７１０μｍ、１０００μｍ、１４００μｍ、２０００μｍの９段の篩と受け皿を用いて、受け皿上に目開きの小さな篩から順に積み重ね、最上部の２０００μｍの篩の上から１００ｇの粒子群を添加し、蓋をしてロータップ型ふるい振とう機（HEIKO製作所製、タッピング１５６回／分、ローリング：２９０回／分）に取り付け、５分間振動させたあと、それぞれの篩及び受け皿上に残留した該粒子群の質量を測定し、各篩上の該粒子群の質量割合（％）を算出する。受け皿から順に目開きの小さな篩上の該粒子群の質量割合を積算していき、合計が５０％となる粒径を平均粒径とする。
【０１１８】
（２）平均粒径が８０μｍ以上１２５μｍ未満の物については、目開き４５μｍ、６３μｍ、９０μｍ、１２５μｍ、１８０μｍ、２５０μｍ、３５５μｍ、５００μｍ、７１０μｍ、１０００μｍ、１４００μｍ、２０００μｍの１２段の篩と受け皿を用いて同様の測定を行い、平均粒径の算出を行う。
【０１１９】
（３）平均粒径が８０μｍ未満のものについては、レーザー回折／散乱式粒度分布測定装置ＬＡ−９２０（（株）堀場製作所製）を用い、該粒子群を溶解させない溶媒に分散させて測定したメジアン径を平均粒径とする。
【０１２０】
尚、本発明においては造粒品粒子群並びに洗剤添加用粒子群の平均粒径は全粒の平均粒径とする。
【０１２１】
＜破壊荷重＞
破壊荷重の測定については、以下の方法により測定する。
直径４０ｍｍのシリンダーに５０ｍＬのサンプルを均一に充填し、ピストンで１ｋｇの荷重をかけて３分間静置することにより、粒子群を円筒状に成形する。成形したサンプルをシリンダーから取り出し、この成形したサンプルを崩壊させるのに要する力をレオメーター（株式会社レオテック製）を用いて測定する。この力を破壊荷重と定義する。一般に、この破壊荷重の値が小さい程、粒子群の粘着性が小さく、凝集性も小さく、自由流動性に優れる為、ハンドリング性に優れる。
【０１２２】
ジャイロシフター（（株）徳寿工作所製、目開き１１８０μｍ）を用いて、分級を行い、１１８０μｍ以上の粒子群をフィッツミルＤＫＡ−６（ホソカワミクロン（株）製、周速６０ｍ／ｓ）で粉砕し、得られた粉砕物を分級操作後の篩下の粒子群と混合する。このようにして得られた混合物を洗剤添加用粒子群とし、その破壊荷重とする。
【０１２３】
【表３】
0005432345.tif 000004
【０１２４】
【表４】
0005432345.tif 000005
【０１２５】
＊１  洗剤添加用粒子群中のＬＡＳ−Ｎａと、洗剤添加用粒子群と混合したＬＡＳ−Ｎａとであり、質量％はその合計量に基づくものである。
＊２  洗剤添加用粒子群中の炭酸ナトリウム（ライト灰）と、洗剤添加用粒子群と混合した炭酸ナトリウム（デンス灰）とであり、質量％はその合計量に基づくものである。
＊３  洗剤添加用粒子群中のゼオライトと、洗剤添加用粒子群と混合したゼオライトとであり、質量％はその合計量に基づくものである。
＊４  洗剤添加用粒子群中の硫酸ナトリウムと、洗剤添加用粒子群と混合した硫酸ナトリウムとであり、質量％はその合計量に基づくものである。
【０１２６】
表４の衣料用粉末洗剤組成物は、何れも、実施例４と同等の泡立ち性能、すすぎ性能を示した。