(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の外壁に固定される壁固定部材と、竪樋の背面に突出形成された取付部を挟着係止し、前記壁固定部材に対してスライド可能に連結される挟着体とを備えた竪樋取付具であって、
前記挟着体は、一組のばね性を有した挟着片を備えた溝状体よりなり、
前記壁固定部材は、前記挟着体をその溝底の外面側より抱え込むようにして係止固定する係止部を備えている一方、前記挟着片は、前記竪樋の長手方向に沿った段階的可変位置で前記係止部に係止され得る被係止部を備えており、
前記挟着体の挟着片を挟着方向につまんで、前記壁固定部材による係止を解除して、前記壁固定部材が前記挟着体を抱え込んだ状態でスライド自在とされており、
前記挟着片にはスライド用開口が形成されており、
前記被係止部は、前記スライド用開口の縁部の外面に前記竪樋の長手方向に沿って形成された連続凹凸を有してなる一方、前記係止部は、前記スライド用開口に嵌入し、前記縁部に掛止する爪片と、前記連続凹凸の凹部に嵌合する凸部とを有してなり、
前記挟着片の外面には前記スライド用開口に通じる誘導溝が形成され、前記挟着体の挟着片を挟着方向につまんだ状態で、前記爪片を該誘導溝を摺動させて前記スライド用開口に嵌入させる構成となっていることを特徴とする竪樋取付具。
【請求項２】
請求項１において、
前記挟着片は、前記スライド用開口より切り起こし形成された、前記竪樋を押圧する押圧部を備えていることを特徴とする竪樋取付具。
【請求項３】
請求項１、２のいずれか１項において、
前記挟着体は、前記一組の挟着片をつなぐ基板部を備えており、該基板部に前記竪樋に対する当て止め片が切り起こし形成されていることを特徴とする竪樋取付具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、竪樋を建物の外壁に取付固定するための竪樋取付具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の竪樋取付具としては、たとえば特許文献１に記載されたものが挙げられる。
【０００３】
この文献の竪樋取付具は、建物の外壁に固定される壁固定部材と、竪樋の背面に突出形成された取付部を挟着係止し、竪樋の長手方向に沿って開設された長孔を介して、壁固定部材に対してスライド可能にリベットで連結される、ばね性を有した一対の挟着片を有した挟着体とを備えている。すなわち、この竪樋取付具によれば、壁固定部材と挟着体とを連結状態にしてスライド調節することで、壁固定部材の外壁への取付位置と、竪樋の取付部との上下方向（竪樋の長手方向）の位置合わせができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−９００７３号公報  図４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１のものは、挟着体の一対の挟着片をつまんだ状態で、固定片に対して相対的に９０度回転操作することで、挟着体と壁固定部材とを相互に圧接係止または係止解除する構造であるため、現場での操作がしにくいという問題がある。
【０００６】
さらに、上記特許文献１のものは挟着体と壁固定部材とをリベットで連結する構成であるため、いったん連結すると、両部材を分離することが容易にはできない。そのため、一方の部材のみが損傷した場合でも両部材を交換しなければならない。なお、リベットの代わりにボルト、ナットを用いれば分離は可能だが、取り外し作業は面倒であり、部品点数が多くなるという問題もある。
【０００７】
本発明は、このような問題を考慮して提案されたもので、簡単な操作で挟着体と壁固定部材とを相互にスライド調節できるとともに、リベット等の連結具を用いることなく挟着体と壁固定部材とを連結、分離できる竪樋取付具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の竪樋取付具は、建物の外壁に固定される壁固定部材と、竪樋の背面に突出形成された取付部を挟着係止し、壁固定部材に対してスライド可能に連結される挟着体とを備えた竪樋取付具であって、挟着体は、一組のばね性を有した挟着片を備えた溝状体よりなり、壁固定部材は、挟着体をその溝底の外面側より抱え込むようにして係止固定する係止部を備えている一方、挟着片は、竪樋の長手方向に沿った段階的可変位置で係止部に係止され得る被係止部を備えており、挟着体の挟着片を挟着方向につまんで、壁固定部材による係止を解除して、壁固定部材が挟着体を抱え込んだ状態でスライド自在とされており、挟着片にはスライド用開口が形成されており、被係止部は、スライド用開口の縁部の外面に竪樋の長手方向に沿って形成された連続凹凸を有してなる一方、係止部は、スライド用開口に嵌入し、縁部に掛止する爪片と、連続凹凸の凹部に嵌合する凸部とを有してなり、挟着片の外面にはスライド用開口に通じる誘導溝が形成され、挟着体の挟着片を挟着方向につまんだ状態で、爪片を誘導溝を摺動させてスライド用開口に嵌入させる構成となっていることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の竪樋取付具は、挟着片は、スライド用開口より切り起こし形成された、竪樋を押圧する押圧部を備えていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の竪樋取付具は、挟着体は、一組の挟着片をつなぐ基板部を備えており、基板部に竪樋に対する当て止め片が切り起こし形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の竪樋取付具によれば、上述した構成となっているため、壁固定部材が挟着体を抱え込んだ状態でスライド調節することができ、その結果、壁固定部材の外壁への取付位置と、竪樋の取付部との竪樋の長手方向の位置合わせを容易かつ迅速に行うことができる。
【００１３】
また、壁固定部材が挟着体をその溝底の外面側より抱え込むようにして係止固定する構造となっているため、リベット等の連結具を用いることなく壁固定部材と挟着体とを連結することができ、部品点数を減らすこともできる。また、リベット等の連結具を用いない構成であるため両部材の分離も容易に行える。
【００１４】
さらに、挟着体の挟着片には、壁固定部材の爪片をスライド用開口へ嵌入するためのため誘導溝が形成されているため、挟着片をつまんで弾性変形させておけば、壁固定部材を容易に挟着体に取り付けることができる。また、連結した後は、つまみ操作を止めて挟着片を弾性復帰させれば、両部材の連結状態を維持でき、外れるおそれはない。また、上述した構成であるため両部材をつまみ、スライド操作で分離することも容易に行える。
【００１５】
請求項２に記載の竪樋取付具によれば、挟着片が竪樋を押圧する押圧部を備えているため、竪樋がぐらつくことなく挟着状態を維持できる。押圧部は挟着片のスライド用開口の切り起こし片で構成されているため、開口を形成するために取り除くべき材料を有効活用することができ、多くの材料を必要とせず省材料、省コストに寄与できる。
【００１６】
請求項３に記載の竪樋取付具によれば、挟着体の基板部に竪樋に対する当て止め片が形成されているため、竪樋を適切な位置で挟着することができる。また、竪樋が挟着片間に深く嵌まり込んで挟着片が塑性変形したり、挟着片による竪樋への挟着係止が外れたりすることを防止できる。
【００１７】
さらに、この当て止め片は基板部を切り起こし形成したものであるため、省材料化、省コスト化を図れる。また、基板部にはリベット等の連結具を貫通させるためのスライド孔を設ける必要がないため、当て止め片を適所に設けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係る竪樋取付具の構成一部材である挟着体の説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ方向から見た正面図、（ｃ）は側面図である。
【図２】同竪樋取付具の構成他部材である壁固定部材の説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ方向から見た正面図、（ｃ）は側面図である。
【図３】（ａ）は壁固定部材と挟着体の連結過程の状態を示す平面図、（ｂ）は同連結状態を示す平面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は図３（ａ）、（ｂ）に対応した側面図である。
【図５】壁固定部材の挟着体に対する凹凸係止構造を示す要部拡大断面図であり、（ａ）は係止状態、（ｂ）は係止解除状態を示す図である。
【図６】同竪樋取付具の使用態様を示す側面図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は同竪樋取付具の使用態様（取付手順）を示す部分断面平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。
【００２０】
本実施形態の竪樋取付具１は、竪樋２（図６、図７参照）を建物の外壁Ｗに上下方向に沿わせるように取り付けるための取付具であり、竪樋２（以下の実施形態では竪樋用の継手２ｂ）の背面に突出形成された取付部３（図６、図７参照）を挟着係止する挟着体１０（図１、図３、図４および図５参照）と、外壁Ｗに取付固定される壁固定部材２０（図２、図３、図４および図５参照）とを備えている。
【００２１】
竪樋取付具１は、挟着体１０と壁固定部材２０とを重ね合わせて連結、固定した状態で、壁固定部材２０が外壁Ｗにビス等の固定具で固定される構成となっている。
【００２２】
挟着体１０と壁固定部材２０とは、図３（ａ）、（ｂ）、図４（ａ）、（ｂ）および図７（ａ）、（ｂ）に示すように、壁固定部材２０が挟着体１０を後方（外壁Ｗ側）より抱え込むようにして連結、固定される。
【００２３】
このように両部材が連結するために、壁固定部材２０は係止部２０Ａを一体的に備え、挟着体１０は壁固定部材２０の係止部２０Ａに係止される被係止部１０Ａを一体的に備えている。
【００２４】
まず、挟着体１０の構造および挟着体１０が有している被係止部１０Ａについて説明する。
【００２５】
挟着体１０は、金属薄板により折曲形成されており、略矩形状の基板部１１（連結部）と、その幅方向の両端より拡開状（ハ字状）に延びた一対の挟着片１２、１２とを備えて溝状体をなしており、挟着片１２、１２はそれらの先端同士が近づき、あるいは遠ざかるように弾性変形し得るばね性を有している。
【００２６】
基板部１１の上下２箇所には、前方に突出した竪樋２を前後方向に位置決めするための当て止め片１３、１３が切り起こし形成されている。当て止め片１３、１３は基板部１１の本体に対して垂直に突出している。その突出端部は折り曲げられて丸みを帯びた形状となっており、挟着片１２、１２が竪樋２を挟着した際に当て止めにより竪樋２の外面が損傷することを防止できるようになっている。
【００２７】
このように、当て止め片１３、１３は基板部１１を切り起こし形成したものであるため、省材料化、省コスト化を図れる。また、基板部１１にはリベット等の連結具を貫通させるためのスライド孔を設ける必要がないため、当て止め片１３を適所に設けることができる。本実施形態では当て止め片１３、１３は上下に設けてあるが、たとえば中央部に設けて、取付部３に当接することができる構成としてもよい。なお、当て止め片１３の作用の詳細については図６および図７の説明において後述する。
【００２８】
挟着片１２、１２には、当て止め片１３、１３の上下方向の位置とほぼ同位置を開口上下端縁としたスライド用開口１２ａ、１２ａが形成されている。
【００２９】
このスライド用開口１２ａの基板部１１側（後方側）の開口縁部１２ａａには、挟着片１２の上下方向に沿って内外面に交互に突出してなる波状の連続凹凸１２ｂが形成されている。なお以下では、挟着片１２の外面（溝状体の溝内側を内面とする）から見た凹凸を基準として凹、凸と記述する。
【００３０】
このスライド用開口１２ａの連続凹凸１２ｂを有した開口縁部１２ａａには後述する壁固定部材２０の爪片２４が掛止されるとともに、連続凹凸１２ｂの凹部１２ｃには後述する壁固定部材２０の凸部２３ａが嵌合する。つまり、本実施形態においては、連続凹凸１２ｂを含むスライド用開口１２ａの後方側の開口縁部１２ａａが、壁固定部材２０と係止するための被係止部１０Ａを構成する。
【００３１】
また、挟着片１２の外面の上下の枠部１２ｄ、１２ｄには、スライド用開口１２ａに通じる溝部が形成されている。この溝部は壁固定部材２０の爪片２４を摺動させてスライド用開口１２ａへ誘導する誘導溝１２ｄａ、１２ｄａを構成する。
【００３２】
また、スライド用開口１２ａの挟着片１２の先端側（前方側）の開口縁部１２ａａには、このスライド用開口１２ａより溝状体の内側に切り起こされた、竪樋２の外面を押圧するための押圧部１４、１４が形成されている。この押圧部１４、１４は、相互に近づく方向にわずかに折曲されており、その先端部１４ａは概ね相手側の挟着片１２の基部方向を向いている。なお、この先端部１４ａ、１４ａも折り曲げられて丸みを帯びた形状となっており、挟着片１２、１２が竪樋２を挟着した際に竪樋２の外面が損傷することを防止できるようになっている。
【００３３】
このように、押圧部１４は挟着片１２のスライド用開口１２ａの切り起こし片で構成されているため、開口を形成するために取り除くべき材料を有効活用することができ、多くの材料を必要とせず省材料、省コストに寄与できる。なお、押圧部１４の詳細な作用、効果については後述する。
【００３４】
一方、壁固定部材２０は、挟着体１０よりも厚い金属板または硬質樹脂板より形成されており、略矩形の板体よりなる本体片２２（連結部）と、その本体片２２の幅方向の両端が外壁Ｗ（図６、図７参照）から離れる方向に折曲されて形成された折曲片２３、２３と、ビス等の固定具で外壁Ｗに取り付けられるＬ字状の取付片部２１とを備えている。この取付片部２１の縦片２１ａの略中央にはビス止めのための挿通孔２１ｂが開設されている。
【００３５】
一対の折曲片２３、２３は平面視でハ字状をなしており、それぞれの折曲片２３、２３の上下方向の略中央には内側に突出した凸部２３ａ、２３ａが形成され、それぞれの折曲片２３、２３の上下には平面視で先端が向かい合うように折曲された２組の爪片２４、２４、２４、２４が形成されている。
【００３６】
壁固定部材２０の爪片２４、・・・、凸部２３ａ、２３ａ、折曲片２３、２３および本体片２２は、挟着体１０をその溝底の外面側より抱え込むようにして係止固定する係止部２０Ａを構成する。
【００３７】
挟着体１０と壁固定部材２０とは、図３（ａ）、（ｂ）および図４（ａ）、（ｂ）に示すように、挟着体１０の上端側あるいは下端側（図例では上端側）より壁固定部材２０をスライド移動させることで連結される。
【００３８】
すなわち図例では、挟着体１０の挟着片１２、１２を挟着方向（図３（ａ）に示した矢印方向）につまんで溝開口幅を縮小させた状態において、壁固定部材２０の下端の両爪片２４、２４を挟着体１０の挟着片１２、１２の上端の両枠部１２ｄ、１２ｄに形成された両誘導溝１２ｄａ、１２ｄａに嵌め入れ、その後つまみ操作を止めるか、つまみ操作をやや弛めた状態にして、挟着片１２（の誘導溝１２ｄａ）と爪片２４とを弾接あるいは近接状態にして壁固定部材２０を下方へスライドさせることで、上下の２組の爪片２４、・・・がスライド用開口１２ａ、１２ａへ嵌入され、両部材は相互に離れない連結された状態となる。
【００３９】
その後、さらに挟着片１２、１２のつまみ操作をしながら上下方向の適宜な位置でつまみ操作を止めることで、挟着片１２、１２がいくぶんあるいは完全に弾性復帰して、挟着体１０の連続凹凸１２ｂの凹部１２ｃと、壁固定部材２０の凸部２３ａとが、図５（ａ）、（ｂ）に示す順で嵌合して、両部材は上下方向のスライドが規制されて相互に固定される。
【００４０】
このように、挟着体１０と壁固定部材２０との連結は両部材の上下方向のスライド操作で容易に実施でき、両部材の係止による固定は挟着体１０のつまみ操作を止めるだけで簡単に行える。また、係止の解除および連結の解除も、挟着体１０の挟着片１２、１２をつまんで両部材をスライド操作するだけで簡単に行える。
【００４１】
なお、両部材を連結するための爪片２４、２４と誘導溝１２ｄａ、１２ｄａはそれぞれ上下に設けられているので、挟着体１０を壁固定部材２０の上下いずれの方向からでも連結操作することができる。
【００４２】
また、壁固定部材２０が挟着体１０をその溝底の外面側より抱え込むようにして係止固定する構造となっているため、リベット等の連結具を用いることなく壁固定部材２０と挟着体１０とを連結することができ、全体としての部品点数を減らすこともできる。また、リベット等の連結具を用いない構成であるため分離も容易に行える。
【００４３】
本竪樋取付具１は、このように簡単に両部材の連結とその解除を行える構成であるから、作業現場で両部材を連結、分離することができる。
【００４４】
特に、道具を用いずに挟着体１０と壁固定部材２０との連結、分離が簡易に行える構成であるため、壁固定部材２０を外壁Ｗに取り付けた状態で挟着体１０の取り付け、取り外しを行うことができる。挟着体１０が損傷した場合に、壁固定部材２０を外壁Ｗに取り付けたまま挟着体１０を交換することができる。壁固定部材２０が損傷した場合にも、交換が現場で簡単にできる。
【００４５】
また、このように両部材の連結、分離が簡単に行えるから、たとえば、外壁Ｗからの突出長に対応した種々の壁固定部材２０を準備しておき、現場で壁固定部材２０を適宜選んで挟着体１０と組み合わることで、現場に応じた竪樋取付具１を組み立てることもできる。
【００４６】
図６には、挟着体１０と壁固定部材２０とを連結、固定した状態を示しているが、この状態で挟着片１２、１２をつまみ操作すると、挟着体１０の上下方向へのスライド移動が可能となる。
【００４７】
このようにして、竪樋取付具１の外壁Ｗへの取付位置と、竪樋２の取付部３との竪樋２の長手方向における位置合わせは、挟着片１２、１２をつまんで上下いずれかにスライド移動させるだけでできる。しかも、挟着体１０側の凹部１２ｃは竪樋２（図６参照）の長手方向に沿って等間隔に複数形成されているので、一定ピッチで段階的な調節ができ、所望の位置で固定することができる。
【００４８】
ついで、この竪樋取付具１の使用態様について、図６、図７を参照しながら説明する。
【００４９】
竪樋取付具１は、その挟着体１０の挟着片１２、１２が竪樋２の取付部３を挟着することで竪樋２を係止する構成となっている。
【００５０】
図６、図７に示すように、取付部３は竪樋２の背面側に形成されている。本実施形態では、竪樋用の継手２ｂの背面側に突出形成された取付部３が竪樋取付具１に係止されることで、その上下に配設される竪樋本体２ａを固定できるようになっている。なお、この竪樋取付具１は、取付部３が竪樋本体２ａに形成されたものにも適用される。
【００５１】
竪樋２の取付部３は板状体よりなり、板状体の幅方向の両端に尖鋭状に突出した掛止突部３ａ、３ａを有した構成となっている。図７（ｂ）に詳細に示したように、この掛止突部３ａ、３ａ間の幅寸法Ｓ２は、挟着体１０の挟着片１２、１２が十分に拡開した状態の押圧部１４、１４の先端部１４ａ、１４ａ間の寸法Ｓ１よりも大とされる。
【００５２】
竪樋２の取付部３を挟着片１２、１２間に向けて近接させていくと（図６、図７（ａ）参照）、取付部３の掛止突部３ａ、３ａの先端が挟着体１０の挟着片１２、１２の押圧部１４、１４の内側の面を摺りながら、押圧部１４、１４間および挟着片１２、１２間を拡開させるようにして挟着片１２、１２間の空間の奥方に入り込む。そして、それぞれの掛止突部３ａ、３ａは、その先端が挟着片１２、１２のスライド用開口１２ａ、１２ａから外側へ突出して押圧部１４、１４の後端に掛止される（図７（ｂ）参照）。このように掛止状態となったときには、挟着体１０の両挟着片１２、１２は弾性復帰力によって先端同士が近づこうとし、挟着片１２、１２の先端から押圧部１４、１４の後端までの内側を向いた面が竪樋２の外面を押圧して、竪樋２を挟着保持した状態となる。
【００５３】
また、上述したように挟着体１０には上下位置に当て止め片１３が形成されているため、取付部３が挟着体１０の押圧部１４、１４の後端に掛止された後にさらに竪樋２の取付部３を挟着体１０に向けて押し付けても、竪樋２の外面が当て止め片１３の先端に接触する（図７（ｂ）参照）。そのため、挟着体１０はそれ以上扁平した状態とはならず、挟着片１２、１２が拡開しすぎて押圧部１４、１４の後端より外れてしまうことを防止できる。
【００５４】
以上のように、壁固定部材２０の外壁Ｗへの取付箇所と、竪樋２の取付部３との竪樋２の長手方向における位置合わせは、回転操作などの面倒な操作をする必要がなく、挟着片１２、１２をつまんで上下いずれかにスライド移動させるだけでできるので、竪樋２の施工を容易かつ迅速に行うことができる。
【符号の説明】
【００５５】
１      竪樋取付具
２      竪樋
２ａ      竪樋本体
２ｂ      継手
３      取付部
３ａ      掛止突部
１０      挟着体
１０Ａ    被係止部
１１      基板部
１２      挟着片
１２ａ      スライド用開口
１２ａａ      開口縁部
１２ｂ      連続凹凸
１２ｃ      凹部
１２ｄ      枠部
１２ｄａ    誘導溝
１３        当て止め片
１４        押圧部
１４ａ      先端部
２０        壁固定部材
２０Ａ      係止部
２１        取付片部
２１ａ      縦片
２１ｂ      挿通孔
２２        本体片（連結部）
２３        折曲片
２３ａ      凸部
２４        爪片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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