(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊り荷を複数個吊った状態で、左右独立駆動方式のリンク機構により、左右吊り点間隔を調整することができる平面位置アジャスト吊り治具であって、
クレーンフックに係合する被吊り点を上端部に有し、上下方向に伸びる前側及び後側の支持部材で構成されたケース部と、
該ケース部の内側に収められていると共に、該ケース部の幅中央に対して左右に設けた一対の上下動・保持手段と、該一対の上下動・保持手段により、該ケース部の内側を所定の移動量だけねじ軸の回転によって上下動する左右一対の移動体と、
該左右一対の移動体が上・下限位置に移動した状態で、前記ケース部の幅中央から左右に離れる方向に下り傾斜に配置されていると共に、長手方向基端部が回動可能に前記移動体に連結ピンを介して連結され、長手方向先端部には前記吊り荷を一個吊る吊り点が設けられた左右一対の第1のリンクと、
該第1のリンクよりも下方にあって、前記ケース部の幅中央から左右に離れる方向に上り傾斜に配置されていると共に、長手方向先端部が回動可能に前記第1のリンクの長手方向中間部に連結ピンを介して連結され、長手方向基端部が回動可能に前記ケース部の下部に連結ピンを介して連結された左右一対の第２のリンクと、
前記ねじ軸を回転させるためにその上端に配設される駆動源と、前記連結ピンをスライドさせて前記移動体の上下動を案内するガイド溝と、
を備えることを特徴とする平面位置アジャスト吊り治具。
【請求項２】
吊り荷を複数個吊った状態で、左右共通駆動方式のリンク機構により、左右吊り点間隔を調整することができる平面位置アジャスト吊り治具であって、
クレーンフックに係合する被吊り点を上端部に有し、上下方向に伸びる前側及び後側の支持部材で構成された、ケース部と、
該ケース部の幅中央に対して左右に設けた一対の上下動・保持手段と、該一対の上下動・保持手段により、前記ケース部の内側を所定の移動量だけねじ軸の回転によって上下動する一つの移動体と、
該一つの移動体が上・下限位置に移動した状態で、前記ケース部の幅中央から左右に離れる方向に下り傾斜に配置されていると共に、長手方向基端部が回動可能に前記移動体に連結ピンを介して連結され、長手方向先端部には前記吊り荷を一個吊る吊り点が設けられた左右一対の第1のリンクと、
該第1のリンクよりも下方にあって、前記ケース部の幅中央から左右に離れる方向に上り傾斜に配置されていると共に、長手方向先端部が回動可能に前記第1のリンクの長手方向中間部に連結ピンを介して連結され、長手方向基端部が回動可能に前記ケース部の下部に連結ピンを介して連結された左右一対の第２のリンクと、
前記連結ピンをスライドさせて前記移動体の上下動を案内するガイド溝と、
を備えることを特徴とする平面位置アジャスト吊り治具。
【請求項３】
左右一対の第２のリンクのアーム長さを基準長さとし、左右一対の第1のリンクのアーム長さを前記基準長さの２倍とし、前記第1のリンクのアーム長さが半分となる箇所と、前記第１のリンクよりも下方にある第２のリンクの先端部とを回動可能に連結ピンで連結することを特徴とする請求項１又は２に記載の平面位置アジャスト吊り治具。
【請求項４】
前記移動体の前面側及び後面側にスライド部が設けられ、該スライド部を案内するガイド溝が、前記ケース部の内面に上下方向に沿って所定の位置に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の平面位置アジャスト吊り治具。
【請求項５】
前記上下動・保持手段は、上下方向に伸びるねじ軸と、該ねじ軸を回転させる駆動手段と、該ねじ軸に組み込まれたナットと、を有し、前記移動体の前後方向中央部に形成された上下方向貫通孔に前記ねじ軸を回転可能に通し、前記ナットが前記移動体に固定されてなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の平面位置アジャスト吊り治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吊り荷を複数個吊った状態で、左右の吊り点間の間隔（以下、左右吊り点間隔ともいう）を調整することができる平面位置アジャスト吊り治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数個の吊り荷を一個ごとに、クレーンフックを介して吊り上げ、運んだのでは、クレーンによる運搬回数が増えてしまう。そこで、クレーンによる運搬回数を減らし、クレーンの借用時間を短くするには、吊り荷を複数個吊ることができる吊り治具を用いるのが有効である。
たとえば、仮置場所から設置場所にプレキャスト柱材などの吊り荷をクレーンによって運ぶには、まず仮置場所に所定の左右吊り点間隔で並べた吊り荷を、クレーンフックを介して吊り上げ、次いで予め決められた設置場所に所定の左右吊り点間隔で並べて降ろす必要がある。このとき、仮置場所と設置場所とで左右吊り点間隔が異なることに対応するため、平面位置アジャスト吊り治具が用いられる。この吊り治具によれば、吊り荷を複数個吊った状態で、左右吊り点間隔を調整することができ、クレーンによる運搬回数を減らし、クレーンの借用時間を短くすることができる。クレーンによる運搬回数は、概ね運搬する荷の数の合計を、クレーンフックに掛けた吊り治具を介して吊った荷の数で除した値であり、吊り治具を介して吊った荷の数が３個であれば、クレーンフックに吊り荷を一個吊る場合の約１／３となる。図５には、クレーンフック100に玉掛け用ワイヤ100ａを掛けてプレキャスト柱材Ｗを１個吊った状態を示した。
【０００３】
ここで、構造物を構築する際あるいは構造物を解体する際、構造物のような干渉物が左右にある狭い場所でも、平面位置アジャスト吊り治具を使用したいという要求が強くある。
ところで、本体フレームに搭載した吊り荷同士の間隔を検出する検出器からの信号に基づき、内外ツイストロックの位置を調整し、吊り荷を２個まで吊るコンテナ用吊り治具が提案されている（特許文献１）。このコンテナ用吊り治具は、本体フレームから左右方向へ伸縮するテンションロッドの両端部に外側ツイストロックが設けられ、本体フレームの左右方向両端部に内側ツイストロックが設けられている。このため、この吊り治具の幅は、本体フレームの長さと伸縮するテンションロッドの長さの合計となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２９２１３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載のコンテナ用吊り治具の場合、吊り荷同士の間隔を所望値まで広げようとすると、本体フレームの長さを長くして対応せざるを得ず、幅が広い吊り治具となってしまい、狭い場所の左右にある構造物と吊り治具との干渉が生じ、吊り治具を用いることができないという問題があった。
また、図６に示したが、上記本体フレームに当たる支持梁21の幅中央に対して左右に対称に一対のボックス体22を移動可能に配置し、平面位置アジャスト吊り治具20を構成した場合にも同様な問題が生じる。図６中、24はねじ軸、25はねじ軸24を回転させる駆動源である。左右一対のボックス体22の下端には、吊り荷Ｗを一個吊る吊り荷用フック23が設けられている。ねじ軸24を回転させることによって、左右一対のボックス体22が支持梁21上を対称に移動し、左右吊り点間隔２Ｌが変わる。なお、３個吊り用の吊り治具とするため、支持梁21の幅中央に固定したバッテリボックス26の下端にも吊り荷Ｗを一個吊る吊り荷用フック23を設けた。
【０００６】
しかしながら、支持梁21の幅中央に対して左右に対称に一対のボックス体22を移動可能に配置した吊り治具20の場合、左右吊り点間隔２Ｌを所望値まで広げようとすると、支持梁21の長さを長くして対応せざるを得ず、幅が広い吊り治具となってしまい、構造物のような干渉物が左右にある狭い場所では、狭い場所の左右にある構造物と吊り治具の幅端部との干渉が生じる。
【０００７】
本発明は、左右吊り点間隔を所望値まで広げることができ、しかも吊り治具の幅が左右吊り点間隔に応じて変わり、幅が狭い吊り治具とすることができ、構造物のような干渉物が左右にある狭い場所でも使用できる平面位置アジャスト吊り治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、平面位置アジャスト吊り治具について鋭意検討し、その結果、リンク機構により、吊り治具の幅が左右吊り点間隔に応じて変わるようにすることによって、上記課題を解決することができるとの知見を得て本発明をなした。
すなわち、本発明は、以下のとおりである。
請求項１  吊り荷を複数個吊った状態で、左右独立駆動方式のリンク機構により、左右吊り点間隔を調整することができる平面位置アジャスト吊り治具であって、クレーンフックに係合する被吊り点を上端部に有し、上下方向に伸びる前側及び後側の支持部材で構成されたケース部と、該ケース部の内側に収められていると共に、該ケース部の幅中央に対して左右に設けた一対の上下動・保持手段と、該一対の上下動・保持手段により、該ケース部の内側を所定の移動量だけねじ軸の回転によって上下動する左右一対の移動体と、該左右一対の移動体が上・下限位置に移動した状態で、前記ケース部の幅中央から左右に離れる方向に下り傾斜に配置されていると共に、長手方向基端部が回動可能に前記移動体に連結ピンを介して連結され、長手方向先端部には前記吊り荷を一個吊る吊り点が設けられた左右一対の第1のリンクと、該第1のリンクよりも下方にあって、前記ケース部の幅中央から左右に離れる方向に上り傾斜に配置されていると共に、長手方向先端部が回動可能に前記第1のリンクの長手方向中間部に連結ピンを介して連結され、長手方向基端部が回動可能に前記ケース部の下部に連結ピンを介して連結された左右一対の第２のリンクと、前記ねじ軸を回転させるためにその上端に配設される駆動源と、前記連結ピンをスライドさせて前記移動体の上下動を案内するガイド溝と、を備えることを特徴とする平面位置アジャスト吊り治具。
【０００９】
請求項２  吊り荷を複数個吊った状態で、左右共通駆動方式のリンク機構により、左右吊り点間隔を調整することができる平面位置アジャスト吊り治具であって、クレーンフックに係合する被吊り点を上端部に有し、上下方向に伸びる前側及び後側の支持部材で構成された、ケース部と、該ケース部の幅中央に対して左右に設けた一対の上下動・保持手段と、該一対の上下動・保持手段により、前記ケース部の内側を所定の移動量だけねじ軸の回転によって上下動する一つの移動体と、該一つの移動体が上・下限位置に移動した状態で、前記ケース部の幅中央から左右に離れる方向に下り傾斜に配置されていると共に、長手方向基端部が回動可能に前記移動体に連結ピンを介して連結され、長手方向先端部には前記吊り荷を一個吊る吊り点が設けられた左右一対の第1のリンクと、該第1のリンクよりも下方にあって、前記ケース部の幅中央から左右に離れる方向に上り傾斜に配置されていると共に、長手方向先端部が回動可能に前記第1のリンクの長手方向中間部に連結ピンを介して連結され、長手方向基端部が回動可能に前記ケース部の下部に連結ピンを介して連結された左右一対の第２のリンクと、前記連結ピンをスライドさせて前記移動体の上下動を案内するガイド溝と、を備えることを特徴とする平面位置アジャスト吊り治具。
【００１０】
請求項３  左右一対の第２のリンクのアーム長さを基準長さとし、左右一対の第1のリンクのアーム長さを前記基準長さの２倍とし、前記第1のリンクのアーム長さが半分となる箇所と、前記第１のリンクよりも下方にある第２のリンクの先端部とを回動可能に連結ピンで連結することを特徴とする請求項１又は２に記載の平面位置アジャスト吊り治具。
請求項４  前記移動体の前面側及び後面側にスライド部が設けられ、該スライド部を案内するガイド溝が、前記ケース部の内面に上下方向に沿って所定の位置に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の平面位置アジャスト吊り治具。
請求項５  前記上下動・保持手段は、上下方向に伸びるねじ軸と、該ねじ軸を回転させる駆動手段と、該ねじ軸に組み込まれたナットと、を有し、前記移動体の前後方向中央部に形成された上下方向貫通孔に前記ねじ軸を回転可能に通し、前記ナットが前記移動体に固定されてなることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の平面位置アジャスト吊り治具。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、吊り荷Ｗを３個まで吊った状態で、リンク機構により、左右吊り点間隔を調整することができるから、左右一対の第1のリンクの長さを所定値とすることによって、左右吊り点間隔を所望値まで広げることができる。また、吊り治具の使用時、構造物のような干渉物が左右にある狭い場所において、左右吊り点間隔に応じて吊り治具の幅を狭くすることができるから、狭い場所の左右にある構造物と吊り治具の幅端部との干渉が生じることを防止して、吊り荷を３個まで同時に吊り上げ、降ろすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態に係る平面位置アジャスト吊り治具の構造を示す正面図である。
【図２】（ａ）は本発明に用いた移動体を上下動させかつ保持する上下動・保持手段の要部を示す斜視図、（ｂ）は移動体の断面図である。
【図３】図１に示した平面位置アジャスト吊り治具の使用法を示す斜視図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ吊り荷の仮置き場所の平面図、吊り荷の設置場所の平面図である。
【図５】クレーンフックに玉掛け用ワイヤを掛けてプレキャスト柱材を１個吊った状態を示す正面図である。
【図６】支持梁の幅中央に対して左右に一対の吊りボックス体を移動可能に配置した平面位置アジャスト吊り治具を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態に係る平面位置アジャスト吊り治具（単に吊り治具ともいう）について説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る吊り治具１の構造を示す正面図であり、図２（ａ）は本発明に用いた移動体15を上下動させかつ保持する上下動・保持手段の要部を示す斜視図、図２（ｂ）は移動体15の断面図である。また、図３は、図１に示した吊り治具１の使用法を示す斜視図である。なお、図1、図２（ａ）、（ｂ）には、左の移動体15を上下動させるねじ軸回転方式の上下動・保持手段を示したが、幅中央に対して右にも同じ構造の移動体が設けられ、かつ右の移動体を上下動させかつ保持する上下動・保持手段がケース部２の内側に設けられている。
【００１４】
本発明の実施の形態に係る吊り治具１は、図１、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、被吊り点５を上端部に有し、上下方向に伸びる前側及び後側の支持部材で構成されたケース部２と、ケース部２の内側に収められていると共に、ケース部２の幅中央に対して左右に設けたねじ軸13を回転させる方式の一対の上下動・保持手段と、該一対の上下動・保持手段により、ケース部２の内側を所定の移動量Ｓだけ上下動する左右一対の移動体15とを備える。さらに、長手方向基端部が回動可能に連結ピン10を介して移動体15に連結され、長手方向先端部には吊り荷Ｗを一個吊る吊り点７が設けられた左右一対の第1のリンク３と、左右一対の第1のリンク３よりも下方にある左右一対の第２のリンク４とを組み合わせ、リンク機構を構成した。また、組み合わせる際に左右一対の移動体15が上・下限位置に移動した状態で、左右一対の第1のリンク３は、ケース部２の幅中央から左右に離れる方向に下り傾斜に配置した。一方、左右一対の第２のリンク４は、ケース部２の幅中央から左右に離れる方向に上り傾斜に配置されている（図１参照）。すなわち、上り傾斜に配置された第２のリンク４の長手方向先端部が、回動可能に第1のリンク３の長手方向中間部に連結ピン11を介して連結され、長手方向基端部が回動可能にケース部２の下部に連結ピン12を介して連結される。このように連結ピン10、11、12により、部材同士を連結して、リンク機構を構成した。このようなリンク機構によれば、吊り治具の使用時、左右吊り点間隔を調整すること、及び左右の吊り点７に一個吊りした吊り荷の上下動を極めて小さくすることができる。このことについては後述する。
【００１５】
この実施の形態の場合、上下動・保持手段は、上下方向に伸びるねじ軸13を駆動源14で回転させる方式とし、ねじ軸13、それを回転させる駆動モータあるいは駆動エンジンなどの駆動源14は、ケース部２を構成する前側及び後側の支持部材で支持し、ケース部２の幅中央に対して左右に設けた一対の上下動・保持手段により、左右一対の移動体15を所定の移動量Ｓだけ上下動させかつ保持することができるようにした。すなわち、リンク機構は、左右独立駆動方式とした。
【００１６】
図１中、実線で示した第1及び第２のリンク３、４は、左右一対の移動体15を両方共に下限位置にまで移動させたときの状態である。左右一対の移動体15を下限位置に移動させたとき、左右吊り点間隔は最大値２Ｌ２となる。一方、２点鎖線で示した第1及び第２のリンク３、４は、左右一対の移動体15を両方共に上限位置にまで移動させたときの状態である。左右一対の移動体15を上限位置にまで移動させたとき、左右吊り点間隔は最小値２Ｌ１となる。なお、左右の吊り点７とは吊り荷Ｗを一個吊ることができるように、吊り荷用フック９を吊りピンの回りに回動可能に設けた箇所である。
【００１７】
この実施の形態の場合、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、移動体15はナット15aを有し、移動体15の前後方向中央部に形成された上下方向貫通孔にねじ軸13を回転可能に通し、ナット15aが、その高さ方向中央を連結ピン10の芯に合わせて移動体15の前後方向中央部に固定され、第1のリンク３の長手方向基端部が、移動体15に連結ピン10を介して取り付けられている。これにより、ねじ軸13に組み込まれ、かつ移動体15に固定されたナット15aの上下動に伴い、第1のリンク３の長手方向基端部が連結ピン10の回りに回動しつつ、移動体15と一緒に昇降する。この移動体15の前面側及び後面側には、ケース部２の内面に形成したガイド溝2aに案内されるスライド部16を設けた。ケース部２の内面には、ガイド溝2aが上下方向に沿って所定の位置に形成されている（図１、図２（ａ）参照）。ガイド溝2aを形成する所定の位置は、ねじ軸13を回転させる駆動源14よりも下方であって、第２のリンク４の長手方向基端部とケース部２の下部とを回動可能に連結する連結ピン12よりも上方の位置とする。このガイド溝2aは、前面側及び後面側にスライド部16を設けた移動体15を案内する役目、移動体15を回り止めする役目、及びスライド部16の上下方向箇所が、図２（ａ）に示したガイド溝2aの壁面に接触することで、ねじ軸13に曲げモーメントが作用しないようにし、ねじ軸13を真っ直ぐに保つ役目を有する。
【００１８】
次いで、本発明の実施の形態に係る吊り治具１の作用について、図１、図２（ａ）、（ｂ）を参照しつつ説明する。吊り治具１の使用時には、左右の吊り点７に吊り荷用フック９を介して吊り荷Ｗを一個吊る。このため、左の第1のリンク３の長手方向基端部と左の移動体15とを回動可能に連結する連結ピン10には、左の吊り点７に吊り下げた一個の吊り荷Ｗの荷重に見合うモーメントが作用し、これにより、左の移動体15には、連結ピン10を介してモーメントに応じた上向きの力が作用する。
【００１９】
そこで、左の吊り点７をケース部２の幅中央から離隔させ、吊り治具幅中央から左の吊り点７までの距離を最小値Ｌ１から最大値Ｌ２に変える過程（リンク開過程という）では、モーメントに応じた上向きの力に抗して、上下動・保持手段により、左の移動体15に押し下げ力を付与しつつ、左の移動体15を下降させることとなる。反対に、左の吊り点７をケース部２の幅中央に接近させ、吊り治具幅中央から左の吊り点７までの距離を所定値に変える過程（リンク閉過程という）では、モーメントに応じた上向きの力により、左の吊り点７が所定値を超えて、幅中央に接近し過ぎないように、上下動・保持手段により、左の移動体15に押し下げ力を付与しつつ、左の移動体15を上昇させることとなる。また、吊り治具幅中央から左の吊り点７までの距離を所定値にする場合、上下動・保持手段により、左の移動体15を上限位置と下限位置の途中に保持する。このような作用を発揮する上下動・保持手段には、ねじ軸回転方式が好適である。
【００２０】
また、リンク機構の作用については、以下のとおりである。すなわち、移動体15を下限位置から上昇させる過程（リンク閉過程）では、左の第1のリンク３の長手方向基端部が連結ピン10を介して移動体15に取り付けられているから、左の第1のリンク３が連結ピン10の回りに反時計回りに回動する。それと同時に、ケース部２の下部と左の第２のリンク４の長手方向基端部とを連結した連結ピン12の回りに、左の第２のリンク４が時計回りに回動する。これにより、左の第1のリンク３の長手方向基端部が上方に引き上げられ、左の第1のリンク３の下り傾斜角が増大する結果、左の第1のリンク３の長手方向先端部が吊り治具幅中央に接近し、吊り治具幅中央から左の吊り点７までの距離Ｌが最大値Ｌ２から最小値Ｌ１に変わる。
【００２１】
反対に、移動体15を上限位置から下降させる過程（リンク開過程）では、左の第1のリンク３の長手方向基端部が下方に押し下げられ、左の第1のリンク３の下り傾斜角が減少し、距離Ｌが最小値Ｌ１から最大値Ｌ２に変わる。右の吊り点７についても、同様な作用により距離Ｌが変わる。その際、左右独立駆動方式のリンク機構としたので、吊り治具幅中央から吊り点７までの距離Ｌを左右で異なる値とすることが可能となる。
【００２２】
ここで、第1のリンク３を構成する部材としては、たとえば、図２（ａ）に示すように、断面コの字状の形鋼の端部を加工して用いる。一方、第２のリンク４を構成する部材としては、好適には断面コの字状の形鋼部材の内側に納まる棒鋼の端部を加工して用いる。
この実施の形態に係る吊り治具１では、ケース部２の幅中央に対して左右に設けた上下動・保持手段と、ケース部２の内側を所定の移動量Ｓだけ上下動する左右一対の移動体を具備する左右独立駆動方式のリンク機構とした。このようにすると、左右の吊り点７に重い吊り荷を吊った状態で、左右吊り点間隔２Ｌを調整すること、あるいは吊り治具幅中央から左右の吊り点７までの距離Ｌを左右で異なるようにできる。
【００２３】
一方、左右の吊り点７に軽い吊り荷を吊った状態で、吊り治具幅中央から左右の吊り点７までの距離Ｌを左右対称に変えるには、左右独立駆動方式に代わり、ケース部２の幅中央に設けた一つの上下動・保持手段と、該一つの上下動・保持手段により、ケース部２の内側を所定の移動量Ｓだけ上下動する一つの移動体を具備した左右共通駆動方式のリンク機構とする。これに応じて、左右一対の第1のリンク３の長手方向基端部と一つの移動体とを連結ピン10を介して回動可能に連結する。
【００２４】
以上説明した吊り治具１によれば、左右吊り点間隔２Ｌを２Ｌ１から２Ｌ２までの範囲で調整することができる。また、左右一対の第1のリンク３の長さを所定値とすることによって、左右の吊り点７に吊り荷を吊った状態で左右吊り点間隔２Ｌを所望値にまで広げることができる。
ここで、左右一対の第２のリンク４のアーム長さ（長手方向先端部に設けた連結ピン11から長手方向基端部に設けた連結ピン12までの長さ）を基準長さとし、左右一対の第1のリンク３のアーム長さ（長手方向先端部に設けた吊り点７から長手方向基端部に設けた連結ピン10までの長さ）を基準長さの２倍とし、第1のリンクのアーム長さが半分となる箇所と、第１のリングよりも下方にある第２のリンクの先端部とを回動可能に連結ピン11で連結するのが好ましい。この理由は、左右吊り点間隔２Ｌを調整する際、左右の吊り点７の移動軌跡がほぼ水平な直線を描くので、左右の吊り点７に一個吊りした吊り荷の上下動を極めて小さくすることができるからである。
【００２５】
また、移動体15の前面側及び後面側にスライド部16を設け、スライド部16を案内するガイド溝2aが、ケース部２の内面に上下方向に沿って所定の位置に形成されているのが好ましい。この理由は、左右吊り点間隔２Ｌを調整する際、ねじ軸13の回転によってナット15aに加わる摩擦力により、移動体15を回そうとする力が加わるが、スライド部16を案内するガイド溝2aで移動体15が回ってしまうのを防止でき、スライド部16を設けた移動体15をガイド溝2aに沿って安定して上下動させることができるからである。その際、スライド部16の上下方向箇所が、図２（ａ）に示したガイド溝2aの壁面に接触することで、ねじ軸13に曲げモーメントが作用しないようにし、ねじ軸13を真っ直ぐに保つことができる。
【００２６】
また、上下動・保持手段は、周面に鋼球を案内する螺旋状通路13aが形成されているねじ軸13と、ねじ軸13を回転させる駆動源14と、ねじ軸13に組み込まれかつ鋼球循環機構をもつナット15aと、を有し、ナット15aが移動体15に固定されたねじ軸回転方式とした。この方式によれば、鋼球によってナット15aに加わる摩擦力を極めて小さくすることができ、ねじ軸13を高速回転させることによって、左右吊り点間隔２Ｌを迅速に調整できるので好ましい。それほどねじ軸13を高速回転させる必要がない場合、上下動・保持手段は、周面に雄ねじが形成されているねじ軸13と、ねじ軸13を回転させる駆動源14と、雄ねじと螺合する雌ねじが形成されたナットと、を有し、ナットが移動体に固定されたねじ軸回転方式とすることができる。ねじ軸回転方式によれば、周面に形成する鋼球を案内する螺旋状通路13aのピッチ、あるいは周面に形成する雄ねじのピッチを細かくすることで、左右吊り点間隔２Ｌを精度よく調整できる。
【００２７】
ただし、上下動・保持手段は、ねじ軸回転方式に限定されず、ジャッキ方式あるいはウインチ方式とすることができる。ジャッキ方式は、ねじ軸回転方式に代わり、ロッドと、ロッドを昇降させるジャッキと、ロッドに固定した移動体15と、からなり、ジャッキでロッドに固定した移動体15を上下動させる方式である。ウインチ方式は、ねじ軸回転方式に代わり、ワイヤと、ワイヤを巻いたウインチと、ワイヤに固定した移動体15と、からなり、ウインチでワイヤに固定した移動体15を上下動させる方式である。ジャッキ方式あるいはウインチ方式によれば、ジャッキあるいはウインチによって、左右吊り点間隔２Ｌを迅速に調整することができるので好ましい。
【００２８】
ところで、ケース部２の下端部の幅中央に設けた吊り点６は、吊り荷を３個まで吊る吊り治具とする場合であるから、２個吊り用吊り治具には吊り点６を設ける必要がない。また、２個吊り用又は３個吊り用の吊り治具とする場合、各箇所に吊り下げる吊り荷Ｗの重量は同じでも、互いに異なってもよい。一方、ケース部２の上端部に設けた被吊り点５は、たとえば吊りロッドを前側及び後側の支持部材間に取り付けた箇所であって、吊り治具１の使用時、クレーンフック100を掛ける箇所である（図1参照）。
【００２９】
次いで、吊り治具１の使用法を図３、図４（ａ）、（ｂ）を参照しつつ説明する。
図３は、図1に示した吊り治具１の使用法を示す斜視図、図４（ａ）、（ｂ）はそれぞれ吊り荷Ｗの仮置き場所の平面図、吊り荷Ｗの設置場所の平面図である。図４（ａ）中、吊り荷Ｗを置いてある位置よりも左右側のところは、構造物があって左右吊り点間隔を調整して吊り治具１の幅を狭くしないと、吊り治具１の左右一対の第1のリンク３と構造物との干渉が生じる領域である。一方、図４（ｂ）には、設置場所での吊り荷Ｗの左右吊り点間隔２Ｌ２が、仮置き場所の左右吊り点間隔２Ｌ１よりも広いことを示した。
【００３０】
移動体を所定の移動量Ｓだけ上下動させかつ保持する上下動・保持手段により、仮置き場所では左右吊り点間隔を２Ｌ１とすることによって、吊り治具１の幅を狭くでき、吊り治具１の幅端部と仮置き場所の左右にある構造物との干渉が生じることなく、同時に３個までの吊り荷Ｗを吊り上げることができる。その後、吊り荷Ｗを３個吊った状態で、上下動・保持手段により、左右吊り点間隔を２Ｌ２とすることによって、設置場所に吊った吊り荷Ｗを降ろすことができる。
【実施例】
【００３１】
プレキャスト柱材を３個まで吊った状態で、左右吊り点間隔を３０００〜１５０００ｍｍの範囲で調整することができる吊り治具を設計・製作した。この場合、吊り治具の高さが８５００ｍｍで、左右一対の第1のリンク３の長さを所定値とすることによって、リンク機構により、左右吊り点間隔を上記の範囲で変えることができると共に、吊り治具自体の幅は、リンク機構によって、左右吊り点間隔に応じて約３０００ｍｍまで狭くなるものが得られた。この吊り治具によれば、構造物を構築する際、仮置場所に所定の左右吊り点間隔で並べた吊り荷をクレーンフックを介して吊り上げ、その後、左右吊り点間隔を調整することにより、仮置場所とは異なる左右吊り点間隔で並べて設置場所に降ろす運搬作業に用い、クレーンによる運搬回数を減らすことができ、クレーンによる作業時間を十分短くすることができる。また、構造物を解体する際、解体場所に所定の左右吊り点間隔で並べた吊り荷をクレーンフックを介して吊り上げ、その後、左右吊り点間隔を調整することにより、解体場所とは異なる左右吊り点間隔で並べて仮置場所に降ろす運搬作業に用い、同様な効果が期待できる。
【符号の説明】
【００３２】
Ｌ  吊り治具幅中央から左右の吊り点までの距離（Ｌ１≦Ｌ≦Ｌ２）
２Ｌ  左右吊り点間隔（２Ｌ１≦２Ｌ≦２Ｌ２）
Ｗ  吊り荷
Ｓ  移動量
１、20  平面位置アジャスト吊り治具
２  ケース部
2a  ガイド溝
３  第1のリンク
４  第２のリンク
５  被吊り点
６、７  吊り点
８、９  吊り荷用フック
10、11、12  連結ピン
13  ねじ軸
13a  螺旋状通路
14  駆動源
15  移動体
15a  ナット
16  スライド部
21  支持梁
22  吊りボックス体
23  吊り荷用フック
24  ねじ軸
25  駆動源
26  バッテリボックス
100  クレーンフック
100ａ  玉掛け用ワイヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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