(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁板に穿設された窓口と、窓口の外側に配されて剛体からなる外枠体と、窓口の内側に配されて剛体からなる内枠体と、外枠体と内枠体の間に配されて剛体からなる中枠体と、窓口内に配されて外枠体と中枠体に依り予め挾持固定される透明板と、中枠体及び透明板を含む外枠体と内枠体との締結に依り壁板の窓口周縁と外枠体と内枠体との相互間のシールを行なう防水パッキングと、から構成した事を特徴とする覗き窓。
【請求項２】
外枠体と内枠体は、四枠状を呈し、四隅に位置する弧状の隅枠と、四辺に位置する直線状の辺枠と、これらを離脱不能に連結する連結手段とを備えている請求項１に記載の覗き窓。
【請求項３】
中枠体及び透明板を含む外枠体は、窓口への仮止めを行なう仮止め手段を備えている請求項１又は２に記載の覗き窓。
【請求項４】
連結手段は、隅枠に設けられた挿入部と、辺枠に設けられて挿入部を受け入れる受入部と、挿入部に設けられた楔片と、挿入部に形成されて楔片が離脱不能に係合される係合溝とを備えている請求項２に記載の覗き窓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば分電盤や配電盤等のドアや外壁等に設けられる覗き窓の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の覗き窓としては、例えば外枠体と透明板とを予め一体にして置いて組立て作業を容易にしたものが知られている（特許文献１〜３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６３−４２０６７号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５４９１８３号公報
【特許文献３】特許第２７９８１７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、この様なものは、弾性体からなる外枠体やパッキングに依り透明板を保持していたので、これらが変形して透明板が不用意に脱落したり位置ずれしたりする惧れがあり、安全且つ適正に組立て作業が行なえなかった。
【０００５】
本発明は、叙上の問題点に鑑み、これを解消する為に創案されたもので、その課題とする処は、透明板を外枠体に確実に保持して安全且つ適正に組立て作業が行なえる様にした覗き窓を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の覗き窓は、基本的には、壁板に形成された窓口と、窓口の外側に配されて剛体からなる外枠体と、窓口の内側に配されて剛体からなる内枠体と、外枠体と内枠体の間に配されて剛体からなる中枠体と、窓口内に配されて外枠体と中枠体に依り予め挾持固定される透明板と、中枠体及び透明板を含む外枠体と内枠体との締結に依り壁板の窓口周縁と外枠体と内枠体との相互間のシールを行なう防水パッキングと、から構成した事に特徴が存する。
【０００７】
透明板は、外枠体と中枠体に依り予め挾持固定される。窓口の外側に配される中枠体及び透明板を含む外枠体と、窓口の内側に配される内枠体とは、防水パッキングを介して壁板の窓口周縁を挾持すべく締結される。
外枠体と中枠体と透明板は、予め工場で組立てて一体化できるので、組立て精度を向上させる事ができる。
外枠体と中枠体と透明板は、予め組立てられているので、現場での組立て工数が減少して現場作業の簡単化と迅速化を図る事ができる。
剛体からなる外枠体及び中枠体に依り透明板を挾持固定するので、例えば弾性体からなるパッキング等を用いて透明板を保持する場合に比べて、透明板が脱落したり位置ずれしたりする惧れがなく、安全且つ適正に組立て作業を行なう事ができる。
【０００８】
外枠体と内枠体は、四枠状を呈し、四隅に位置する弧状の隅枠と、四辺に位置する直線状の辺枠と、これらを離脱不能に連結する連結手段とを備えているのが好ましい。この様にすれば、隅枠を共用できると共に、辺枠の長さを異ならせるだけで縦横寸法が異なる覗き窓にする事ができる。
【０００９】
中枠体及び透明板を含む外枠体は、窓口への仮止めを行なう仮止め手段を備えているのが好ましい。この様にすれば、中枠体及び透明板を含む外枠体を仮止め手段に依り窓口に保持する事ができ、内枠体との締結作業が窓口の内側から一人の作業者に依り行なえる。
【００１０】
連結手段は、隅枠に設けられた挿入部と、辺枠に設けられて挿入部を受け入れる受入部と、挿入部に設けられた楔片と、受入部に形成されて楔片が離脱不能に係合される係合溝とを備えているのが好ましい。この様にすれば、挿入部と受入部との嵌合に依り離脱以外の方向の移動が阻止されると共に、楔片と係合溝との係合に依り離脱方向の移動が阻止され、隅枠と辺枠との組立てを簡単に行なう事ができる。
【００１１】
仮止め手段は、外枠体側に設けられて窓口周縁の内側に掛合し得る掛合位置から窓口周縁の内側に掛合しない収容位置まで回動可能な係止体を備えているのが好ましい。この様にすれば、仮止めする際には、係止体を回動させるだけで行なう事ができる。
【００１２】
係止体は、回動操作する為の操作片を備えているのが好ましい。この様にすれば、操作片に依り係止体を容易に回動する事ができる。
【００１３】
係止体は、収容位置を保持する為の保持機構を備えているのが好ましい。この様にすれば、仮止め時以外は、保持機構に依り係止体を収容位置に確実に保持する事ができる。
【００１４】
保持機構は、係止体に形成された係止凸部と、中枠体に形成されて係止凸部に掛合離脱する係止凹部とを備えているのが好ましい。この様にすれば、保持機構の形成が容易に行なえると共に、係止体の収容位置への保持を確実に行なう事ができる。
【００１５】
係止体は、外枠体と中枠体との間に形成された収容空間に収容されると共に、外枠体と中枠体とを締結する締結具に依り回動可能に支持されているのが好ましい。この様にすれば、係止体の回動軸と締結具とを兼用できるので、部品点数とコストの削減を図る事ができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に依れば、次の様な優れた効果を奏する事ができる。
（１）  窓口、外枠体、内枠体、中枠体、透明板、防水パッキングとで構成し、とりわけ、剛体からなる中枠体を設けると共に、これと同じく剛体からなる外枠体とに依り透明板を予め挾持固定して置く様にしたので、透明板を外枠体に確実に保持できて安全且つ適正に組立て作業が行なえる。
（２）  外枠体と内枠体が、四枠状を呈し、四隅に位置する弧状の隅枠と、四辺に位置する直線状の辺枠と、これらを離脱不能に連結する連結手段とを備えているならば、隅枠を共用できると共に、辺枠の長さを異ならせるだけで縦横寸法が異なる覗き窓にする事ができる。その結果、部品点数とコストの削減を図る事ができる。
（３）  中枠体及び透明板を含む外枠体が、窓口への仮止めを行なう仮止め手段を備えているならば、中枠体及び透明板を含む外枠体を仮止め手段に依り窓口に保持する事ができ、内枠体との締結作業が窓口の内側から一人の作業者に依り行なえる。その結果、省力化と作業能率の向上を図る事ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の覗き窓を示す背面図。
【図２】正面からの分解斜視図。
【図３】背面からの分解斜視図。
【図４】仮止め手段を示す要部背面図。
【図５】図４の平面図。
【図６】図１の６−６線矢視断面図。
【図７】図１の７−７線矢視断面図。
【図８】図６の分解図。
【図９】図７の分解図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図１乃至図９に於て、覗き窓１は、窓口２、外枠体３、内枠体４、中枠体５、透明板６、防水パッキング７とからその主要部が構成されて居り、この例では、横長の長方形状を呈して分電盤や配電盤等のドアや外壁等に設けられる。尚、以下の説明に於て、正面とは表側又は外側（図６，７に於て左側）を言い、背面とは裏側又は内側（図６，７に於て右側）を言う事にする。
【００１９】
窓口２は、壁板８に形成されたもので、この例では、分電盤や配電盤等のドアや外壁等の壁板８に隅丸の矩形状に穿設されている。
【００２０】
外枠体３は、窓口２の外側に配されて剛体からなるもので、この例では、アルミニウム合金に依り作製されて居り、隅丸の四枠状を呈し、四隅に位置する弧状の隅枠９と、四辺に位置する直線状の辺枠１０と、これらを離脱不能に連結する連結手段１１とを備えている。
連結手段１１は、隅枠９に設けられた挿入部１２と、辺枠１０に設けられて挿入部１２を受け入れる受入部１３と、挿入部１２に設けられた楔片１４と、受入部１３に形成されて楔片１４が離脱不能に係合される係合溝１５とを備えている。楔片１４と係合溝１５は、左右一対のものが離間して二組づつ設けられている。
【００２１】
内枠体４は、窓口２の内側に配されて剛体からなるもので、この例では、外枠体３と同様にアルミニウム合金に依り作製されて居り、隅丸の四枠状を呈し、四隅に位置する弧状の隅枠１６と、四辺に位置する直線状の辺枠１７と、これらを離脱不能に連結する連結手段１８とを備えている。
連結手段１８は、隅枠１６に設けられた挿入部１９と、辺枠１７に設けられて挿入部１６を受け入れる受入部２０と、挿入部１９に設けられた楔片２１と、受入部２０に形成されて楔片２１が離脱不能に係合される係合溝２２と、挿入部１９と受入部２０とを締結する締結具２３とを備えている。締結具２３は、挿入部１９に形成された螺孔と、受入部２０に形成された通孔と、通孔に挿通されて螺孔に螺合されるビスとから成っている。
【００２２】
中枠体５は、外枠体３と内枠体４の間に配されて剛体からなるもので、この例では、外枠体３と同様にアルミニウム合金に依り作製されて居り、隅丸の四枠状を呈し、四隅に位置する弧状の隅枠２４と、四辺に位置する直線状の辺枠２５と、これらを外枠体３に連結する連結手段２６とを備えている。中枠体５は、隅枠２４と辺枠２５どうしが連結されて居らず、連結手段２６に依り外枠体３に連結されている。
連結手段２６は、中枠体５の隅枠２４と外枠体３の隅枠９とを締結する締結具２７と、中枠体５の辺枠２５と外枠体３の辺枠１０とを結合する結合具２８とを備えている。締結具２７は、外枠体３の隅枠９に形成された螺孔と、中枠体５の隅枠２４に形成された通孔と、通孔に挿通されて螺孔に螺合されるビスとから成っている。結合具２８は、中枠体５の辺枠２５に形成された楔片と、外枠体３の辺枠１０に形成されて楔片が離脱不能に係合される係合片と、中枠体５の辺枠２５に形成された突片と、外枠体３の辺枠１０に形成されて突片が係合される窪所とから成っている。
【００２３】
而して、外枠体３と内枠体４と中枠体５には、各隅枠９，１６，２４間に位置決め手段２９が設けられている。位置決め手段２９は、外枠体３の隅枠９の裏側に突設された突起３０と、中枠体５の隅枠２４に形成されて突起３０が嵌合される透孔３１と、内枠体４の隅枠１６に形成されて透孔３１の残部が嵌合される突部３２とを備えている。
【００２４】
透明板６は、窓口２内に配されて外枠体３と中枠体５に依り予め挾持固定されるもので、この例では、透明なガラス板に依り作製されて居り、四隅を４５度づつカットした八角形状を呈している。
【００２５】
防水パッキング７は、中枠体５及び透明板６を含む外枠体３と内枠体４との締結に依り壁板８の窓口２周縁と外枠体３と内枠体４との相互間のシールを行なうもので、この例では、ゴム等の弾性体に依り作製されて居り、隅丸の四枠状で且つ断面略Ｕ型を呈し、外周には、壁板８の窓口２周縁に嵌合される周溝３３を備えている。
【００２６】
中枠体５及び透明板６を含む外枠体３と内枠体４とを締結する締結具３４は、外枠体３の隅枠９に突設された位置決め手段２９の突起３０に形成された螺孔と、内枠体４の隅枠１４に形成された通孔と、通孔に挿通されて螺孔に螺合されるビスと、中枠体５の辺枠２５に形成された貫孔と、内枠体４の辺枠１７に形成された通孔と、通孔に挿通されて貫孔に螺合されるドリルねじ等のビスとから成っている。
【００２７】
中枠体５及び透明板６を含む外枠体３は、窓口２への仮止めを行なう仮止め手段３５を備えている。
仮止め手段３５は、外枠体３側に設けられて窓口２周縁の内側に掛合し得る掛合位置から窓口２周縁の内側に掛合しない収容位置まで回動可能な係止体３６を備えている。
係止体３６は、回動操作する為の操作片３７と、収容位置を保持する為の保持機構３８とを備えて居り、外枠体３と中枠体５との間に形成された収容空間３９に収容されると共に、外枠体３と中枠体５とを締結する締結具３４に依り回動可能に支持されている。
保持機構３８は、係止体３６に形成された半球状の係止凸部と、中枠体５に形成されて係止凸部に掛合離脱する半球状の係止凹部とを備えている。
【００２８】
次に、この様な構成に基づいてその作用を述解する。
防水パッキング７は、周溝３３を利用して壁板８の窓口２周縁に嵌着される。
外枠体３は、隅枠９の挿入部１２が辺枠１０の受入部１３に挿入されると共に、楔片１４が係合溝１５に係合される事に依り抜止固定（所謂嵌め殺し）されて四枠状に組立てられる。
内枠体４は、隅枠１６の挿入部１９が辺枠１７の受入部２０に挿入されると共に、楔片２１が係合溝２２に係合され、加えて締結具２３で締結される事に依り抜止固定されて四枠状に組立てられる。
【００２９】
外枠体３の透明板６を挾持する箇所には、接着剤４０が塗布されて透明板６の周縁が接着される。
外枠体３と中枠体５とは、仮止め手段３５の係止体３６が収容空間３９に収容された後、これらの隅枠９，２４どうしが位置決め手段２９に依り位置決めされて締結具２７に依り締結されると共に、これらの辺枠１０，２５どうしが結合具２８に依り結合される。
この為、透明板６は、接着剤４０に依り外枠体３に接着されてシールされると共に、外枠体３と中枠体５とに依り挾持固定される。仮止め手段３５の係止体３６は、締結具２７に依り回動可能に支持される。
【００３０】
中枠体５及び透明板６を含む外枠体３は、窓口２の外側から窓口２内に挿入された後、仮止め手段３５の係止体３６が窓口２周縁の内側に掛合し得る掛合位置にされる事に依り仮止めされる。
仮止めされた中枠体５及び透明板６を含む外枠体３と、窓口２の内側に配される内枠体４とは、防水パッキング７を介して壁板８の窓口２周縁を挾持すべく締結具３４に依り締結される。中枠体５及び透明板６を含む外枠体３と内枠体４とは、位置決め手段２９に依り位置決めされる。
その後、仮止め手段３５の係止体３６は、収容位置に回動されて保持機構３８に依り同位置に保持される。
【００３１】
外枠体３と中枠体５と透明板６は、予め工場で組立てて一体化できるので、組立て精度を向上させる事ができる。
外枠体３と中枠体５と透明板６は、予め組立てられているので、現場での組立て工数が減少して現場作業の簡単化と迅速化を図る事ができる。
剛体からなる外枠体３及び中枠体５に依り透明板６を挾持固定するので、例えば弾性体からなるパッキング等を用いて透明板６を保持する場合に比べて、透明板６が脱落したり位置ずれしたりする惧れがなく、安全且つ適正に組立て作業を行なう事ができる。
【００３２】
外枠体３と内枠体４は、四枠状を呈し、四隅に位置する弧状の隅枠９，１６と、四辺に位置する直線状の辺枠１０，１７と、これらを離脱不能に連結する連結手段１１，１８とを備えているので、隅枠９，１６を共用できると共に、辺枠１０，１７の長さを異ならせるだけで縦横寸法が異なる覗き窓１にする事ができる。然も、辺枠１０，１７は、型材にする事もできる。
【００３３】
中枠体５及び透明板６を含む外枠体３は、窓口２への仮止めを行なう仮止め手段３５を備えているので、中枠体５及び透明板６を含む外枠体３を仮止め手段３５に依り窓口２に保持する事ができ、内枠体４との締結作業が窓口２の内側から一人の作業者に依り行なえる。
【００３４】
尚、覗き窓１は、先の例では、横長の長方形状であったが、これに限らず、例えば正方形状や縦長の長方形状等でも良い。
外枠体３と内枠体４と中枠体５は、先の例では、アルミニウム合金に依り作製していたが、これに限らず、例えば他の金属や合成樹脂等に依り作製しても良い。
【符号の説明】
【００３５】
１…覗き窓、２…窓口、３…外枠体、４…内枠体、５…中枠体、６…透明板、７…防水パッキング、８…壁板、９…隅枠、１０…辺枠、１１…連結手段、１２…挿入部、１３…受入部、１４…楔片、１５…係合溝、１６…隅枠、１７…辺枠、１８…連結手段、１９…挿入部、２０…受入部、２１…楔片、２２…係合溝、２３…締結具、２４…隅枠、２５…辺枠、２６…連結手段、２７…締結具、２８…結合具、２９…位置決め手段、３０…突起、３１…透孔、３２…突部、３３…周溝、３４…締結具、３５…仮止め手段、３６…係止体、３７…操作片、３８…保持機構、３９…収容空間、４０…接着剤。
【図１】
0005596443.tif 000002
【図２】
0005596443.tif 000003
【図３】
0005596443.tif 000004
【図４】
0005596443.tif 000005
【図５】
0005596443.tif 000006
【図６】
0005596443.tif 000007
【図７】
0005596443.tif 000008
【図８】
0005596443.tif 000009
【図９】
0005596443.tif 000010