(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料ガスと燃焼用一次空気との予混合ガスが供給される混合管と、
ガス調理器ケーシングの上面を覆う天板の上方に露出して配置される中空環状のバーナヘッド部と、
バーナヘッド部の上端面に着脱自在に載置される中空環状のバーナキャップと
を備え、
バーナキャップの外周部とバーナヘッド部の上端面との間にバーナキャップの円周方向に多数の炎孔を列設してなるコンロ用ガスバーナであって、
前記中空環状のバーナヘッド部の外周壁の一部に、炎孔よりも下側であって且つ炎孔から離間した位置に、燃焼用二次空気を取り込む空気取込口を形成し、
バーナヘッド部の内周側に、混合管からの予混合ガスを炎孔に導くガス通路を設けると共に、
上記空気取込口から取り込まれる燃焼用二次空気を上記ガス通路とは別経路でバーナキャップの内周側からバーナキャップの上面を経由して炎孔の上側へ導くための二次空気通路を設けたものであり、
天板上面に五徳を載置し、
前記五徳は、複数の五徳爪部と、各五徳爪部同士を接合すると共に内周側端部がバーナヘッド部の外周壁に沿って当接する環状の五徳枠部とを具備し、
前記五徳枠部の外周側端部を天板上面から浮かせて五徳枠部の下面側に前記空気取込口に連通する通気用隙間を形成することにより、該五徳枠部が、炎孔と空気取込口との間からバーナヘッド部の径方向外方に向かって突設する隔壁として機能する
ことを特徴とするコンロ用ガスバーナ。
【請求項２】
二次空気通路内に臨んだ位置に、鍋底温度を測定する鍋底センサと、鍋底センサを上下動可能に支持するセンサ支柱とが設けられ、
センサ支柱が二次空気通路の底面部に設けた支柱貫通孔に対して水密的に貫通固定されている
ことを特徴とする請求項１記載のコンロ用ガスバーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンロ用ガスバーナに関し、詳しくは炎孔の上下両側から燃焼用二次空気を供給するコンロ用ガスバーナに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコンロ用ガスバーナでは、バーナ本体が中空環状に形成され、炎孔から噴出する混合気の燃焼部にガス調理器ケーシング内の空気がバーナ本体で囲まれる内周側空間を経由して燃焼用二次空気として供給されるようにしている。
【０００３】
一方、外炎式バーナにおいては、バーナキャップの外周部に炎孔を形成しており、炎形成部にバーナ外方から空気が供給されるが、良好な燃焼のためには、バーナの内周側空間を経由してバーナキャップの上面から炎形成部の上方に燃焼用二次空気を供給することが望ましい。すなわち、外炎式バーナにおいても、バーナの内周側空間を経由した上側からの燃焼用二次空気の供給が望まれる。
【０００４】
しかし、ガス調理器ケーシング内の空気がバーナ本体で囲まれるバーナの内周側空間を経由して供給されるものでは、煮こぼれが生じたとき、調理物がバーナの内周側空間を通してガス調理器ケーシング内に落下してしまうという不具合がある。
【０００５】
このような不具合を解消したコンロ用ガスバーナとして、特許文献１に記載のものが知られている。このバーナのバーナボディは、ベース板部の上面に立設した周方向に延びるケース部を備え、ケース部の内部空間を通って第一の炎孔（燃焼用）及び第二の炎孔（点火用）に混合気が供給される。ケース部はベース板部の周方向の少なくとも１箇所で分断されており、ケース部が存在しない空隙部が設けられている。バーナキャップはケース部及び空隙部を上方から覆うように形成する。そして、バーナ外方の空気を空隙部からバーナの内周側空間を経由してバーナキャップの上面から炎形成部の上方に供給するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−２０２８７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、上記特許文献１に示された従来例では、空隙部の近傍に第二の炎孔が存在しているため、この第二の炎孔で火炎が形成されるときに、火炎の形成のための空気が消費される。その際、空隙部からバーナの内周側空間を経由して炎形成部の上方に供給される空気が不足して、燃焼不良をきたすおそれがある。
【０００８】
さらに空隙部に配置された第二の炎孔の存在により以下の影響が考えられる。
【０００９】
（１）空隙部からバーナの内周側空間を経由して供給される空気に、第二の炎孔に形成される炎の排ガス成分が混入し、炎孔の燃焼に悪影響を与えるおそれがある。
【００１０】
（２）バーナの内周側空間に温度調理容器の底部温度を検出するための鍋底センサを備える場合には、第二の炎孔に形成される炎により空隙部からバーナの内周側空間に供給される空気が加熱されてしまい、鍋底センサによる温度検出に支障をきたすおそれがある。
【００１１】
なお、上記悪影響を回避する為に、例えば第二の炎孔による加熱量を小さくした場合は、第一炎孔への火移り性能が悪くなるという別の問題が生じる。
【００１２】
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、炎孔の上側への燃焼用二次空気の供給不足を解消できると共に、炎孔の上側に供給される燃焼用二次空気内に燃焼排ガスが混入するのを防止でき、良好な燃焼を実現できるコンロ用ガスバーナを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記の課題を解決するために、本発明は、以下の構成を特徴としている。
【００１４】
燃料ガスと燃焼用一次空気との予混合ガスが供給される混合管２と、ガス調理器ケーシング２１の上面を覆う天板１２の上方に露出して配置される中空環状のバーナヘッド部３と、バーナヘッド部３の上端面に着脱自在に載置される中空環状のバーナキャップ６とを備え、バーナキャップ６の外周部とバーナヘッド部３の上端面との間にバーナキャップ６の円周方向に多数の炎孔７を列設してなるコンロ用ガスバーナである。前記中空環状のバーナヘッド部３の外周壁４ａの一部に、炎孔７よりも下側であって且つ炎孔７から離間した位置に、燃焼用二次空気を取り込む空気取込口８を形成する。バーナヘッド部３の内周側に、混合管２からの予混合ガスを炎孔７に導くガス通路１０を設けると共に、上記空気取込口８から取り込まれる燃焼用二次空気を上記ガス通路１０とは別経路でバーナキャップ６の内周側からバーナキャップ６の上面を経由して炎孔７の上側へ導くための二次空気通路９を設けたものであり、天板１２上面に五徳１３を載置し、前記五徳１３は、複数の五徳爪部１４と、各五徳爪部１４同士を接合すると共に内周側端部１５ｂがバーナヘッド部３の外周壁４ａに沿って当接する環状の五徳枠部１５とを具備し、前記五徳枠部１５の外周側端部１５ａを天板１２上面から浮かせて五徳枠部１５の下面側に前記空気取込口８に連通する通気用隙間３５を形成することにより、該五徳枠部１５が、炎孔７と空気取込口８との間からバーナヘッド部３の径方向外方Ｄに向かって突設する隔壁１１として機能することを特徴としている。
【００１５】
このような構成とすることで、炎孔７よりも下側であって且つ炎孔７から離間した位置に配設された空気取込口８を設けたことにより、バーナ外方からの空気を、炎孔７の下側に向かう空気の流れと、上記空気取込口８から二次空気通路９を経由してバーナキャップ６の上面から炎孔７の上側へと向かう空気の流れとに分流でき、炎孔７の上下両側からそれぞれ燃焼用二次空気が十分に供給されるようになる。しかも、炎孔７から離間している空気取込口８近傍で炎が形成されることがないため、二次空気通路9内を経由する燃焼用二次空気が空気取込口８近傍で消費されることがなくなると共に、炎の排ガス成分が当該燃焼用二次空気内に混入することも防止できる。
【００１６】
また、バーナヘッド部３の外周壁４ａ側に、炎孔７と空気取込口８との間からバーナヘッド部３の径方向外方Ｄに向かって突設する隔壁１１を設けたから、炎孔７と空気取込口８とが隔壁１１で仕切られることにより、炎孔７近傍で発生する熱によって、空気取込口８に取り込まれる空気の温度が上昇するのを防止でき、さらに炎孔７近傍で発生する上昇気流により空気取込口８に取り込まれる空気が不足することも同時に防止できる。
【００１７】
また、天板１２上面に載置される五徳１３を備え、五徳１３は、複数の五徳爪部１４と、各五徳爪部１４同士を接合すると共に内周側端部１５ｂがバーナヘッド部３の外周壁４ａに沿って当接する環状の五徳枠部１５とを具備し、五徳枠部１５の外周側端部１５ａを天板１２上面から浮かせて五徳枠部１５の下面側に空気取込口８に連通する通気用隙間３５を形成することにより、該五徳枠部１５が隔壁１１として機能するように構成したから、五徳枠部１５を隔壁１１として兼用できる。このため、隔壁１１を構成する部材を別途設ける必要がなくなり、部品点数を削減して簡易な構造で隔壁１１を構成できる。また五徳１３を取り外すことで簡単に清掃が行える。
【００１８】
また、二次空気通路９内に臨んだ位置に、鍋底温度を測定する鍋底センサ１７と、鍋底センサ１７を上下動可能に支持するセンサ支柱１８とを設け、センサ支柱１８を二次空気通路９の底面部９ａに設けた支柱貫通孔１９に対して水密的に貫通固定するのが好ましい。この場合、空気取込口８から二次空気通路９内に取り込まれる空気は、炎孔７の炎による熱の影響を受けていないため、鍋底センサ１７の検出精度を高めることができる。またセンサ支柱１８は二次空気通路９の底面部９ａに水密的に貫通固定されているので、二次空気通路９内にこぼれ落ちた煮汁が、ガス調理器ケーシング２１内部に落下してしまうのを防止できる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は、二次空気通路に連通する空気取込口を炎孔よりも下側であって且つ炎孔から離間した位置に形成することにより、空気取込口近傍で炎が形成されることがなくなり、二次空気通路を経由して炎孔の上側へ供給される燃焼用二次空気の不足を解消できると共に、炎孔の上側に供給される燃焼用二次空気内に燃焼排ガスが混入するのを防止できるものであり、結果、良好な燃焼が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態の一例であり、コンロ用ガスバーナをガス調理器に組み込んだ状態の側面断面図である。
【図２】同上のコンロ用ガスバーナを示す分解斜視図である。
【図３】同上のバーナヘッド部からバーナキャップを取り外した状態の斜視図である。
【図４】同上のバーナヘッド部の破断斜視図である。
【図５】同上のコンロ用ガスバーナに用いる五徳の斜視図である。
【図６】同上の五徳をガス調理器の天板上のバーナヘッド部を外囲する位置に載置した状態の斜視図である。
【図７】同上のガス調理器をキッチンカウンタに設置した場合の側面図である。
【図８】同上のガス調理器の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００２２】
本発明のコンロ用ガスバーナ１をガス調理器２０に用いた一例を、添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００２３】
図７はガス調理器２０をキッチンカウンタ２２に設置した場合の側面図を示し、図８は平面図を示している。ガス調理器２０は、ガス調理器ケーシング２１の上部開口を覆う天板１２に三つのガスコンロ１Ａ〜１Ｃを備えている。天板１２は、例えばガラス板１２ａからなる。
【００２４】
三つのガスコンロ１Ａ〜１Ｃは、大火力バーナ１Ａと標準火力バーナ１Ｂと小火力バーナ１Ｃとを備える。大火力バーナ１Ａ、標準火力バーナ１Ｂ、小火力バーナ１Ｃは基本的に同じ構造であり、以下において大火力バーナ１Ａに適用されるコンロ用ガスバーナ１について説明する。
【００２５】
本例のコンロ用ガスバーナ１は、図１、図２に示すように、燃料ガスと燃焼用一次空気との予混合ガスＦが供給される混合管２と、中空円環状のバーナヘッド本体４と、バーナヘッド本体４上に着脱自在に載置されるバーナベース５と、バーナベース５上に着脱自在に載置される中空円環状のバーナキャップ６とで主体が構成された外炎式バーナである。
【００２６】
本例の場合、混合管２、バーナベース５及びバーナキャップ６は、それぞれ、ＡＤＣ１２等のアルミダイキャスト成形品からなる。
【００２７】
混合管２は、下側の混合管部２ａと上側の混合管部２ｂとをビス止め等で接合して構成されている。
【００２８】
バーナヘッド部３は、ガス調理器ケーシング２１の上面を覆う天板１２よりも上方に露出して配置されるバーナヘッド本体４と、バーナキャップ６が着脱自在に載置される円環状のバーナベース５とで構成され、バーナベース５はバーナヘッド本体４から分離可能となっている。
【００２９】
バーナヘッド本体４と天板１２の開口穴との間には環状のバーナリング３０（図1参照）を介装してある。詳しくは、バーナリング３０と天板１２とはバーナリング３０に設けたパッキン（図示せず）を介して水密構造で固定され、バーナヘッド本体４とバーナリング３０とはバーナヘッド本体４に設けたパッキン（図示せず）を介して水密構造で固定されている。つまりバーナヘッド本体４と天板１２とは水密構造で固定されており、天板１２から煮汁等が下に落ちるのを防止している。
【００３０】
バーナキャップ６の下面側には周方向に間隔をあけて多数の放射状の溝が形成され、バーナキャップ６がバーナベース５の上に載置された状態で、バーナキャップ６の外周側下端部には上記多数の放射状の溝による炎孔７が周方向に間隔をあけて多数形成される。
【００３１】
混合管２内部には、図１に示すように、ノズル６１から噴出する燃料ガスと燃焼用一次空気６２とが混合された予混合ガスＦは、スロート部６３から入り、上側の混合管部２ｂの先端上部の３箇所に開口した混合管開口部２ｃ（図２参照）に導かれ、さらにバーナベース５上に載置したバーナキャップ６の下部に位置するガス通路１０となる空間（図３参照）に導かれ、さらにバーナベース５の上端側に円周方向にわたって形成される凹状部６０（図４参照）を経由して、バーナベース５上に載置したバーナキャップ６に形成される全ての炎孔７から噴出され、点火プラグ３１（図６参照）からのスパークにより着火されて炎孔７の外方に炎が形成される。
【００３２】
上記バーナヘッド本体４の外周壁４ａには、図２に示すように、周方向に離間した３箇所に、上方に開口した凹溝３２が形成されている。バーナヘッド本体４上面にバーナベース５を載置することにより、バーナベース５の下部から突設したバーナベース挿入部３３を、バーナヘッド本体４の上部に形成した挿入用開口３３ａに上から挿入することにより、３箇所の凹溝３２の上面開口がそれぞれバーナベース５の下面で塞がれた状態となり、これにより炎孔７よりも下側であって且つ炎孔７から離間した位置に、３つの空気取込口８が周方向に間隔をあけて形成される。
【００３３】
バーナヘッド本体４の内周側空間には、一端が空気取込口８と連通した二次空気通路９が設けられている。二次空気通路９は、図４に示すように、混合管開口部２ｃ（図２参照）から仕切られた空間部分からバーナベース５の内周側及びバーナキャップ６の内周側を経由してバーナキャップ６の上方に向けて開放されている。これにより、空気取込口８から取り込まれる空気は、混合管開口部２ｃからの予混合ガスと混ざることなく、図１の矢印Ａで示すように、二次空気通路９内を経由してバーナキャップ６の上面から炎孔７の上側、つまり、火炎Ｃの上方に供給される燃焼用二次空気となる。
【００３４】
五徳１３は、図６に示すように、ガス調理器２０の天板１２上に、天板１２に設けたバーナヘッド本体4を挿入するための開口穴を取り巻くようにして、着脱自在に載置される。詳しくは、五徳１３は、図５に示すように、外形が略コの字形状に形成され外周側下端に脚部用突起が形成された６本の五徳爪部１４と、五徳爪部１４の下端側同士を溶接等により接合することにより６本の五徳爪部１４を一体の五徳１３として保持するための五徳枠部１５と、から構成される。バーナベース５に五徳枠部１５を被嵌し、五徳爪部１４の外周側下端に突設された脚部を天板１２上にセットした状態で、五徳爪部１４上に鍋などの調理具が載置される。
【００３５】
本例の五徳枠部１５は、図１の矢印Ａで示す二次空気通路９を経由する上側の燃焼用二次空気の流れと、図１の矢印Ｂで示す下側の燃焼用二次空気の流れとを円滑に分離するための隔壁１１としても作用する。
【００３６】
ここでは、五徳枠部１５は、バーナヘッド本体４の径方向外方（図１の矢印方向Ｄ）に向かって、庇状に突設した断面形状をしている。この五徳枠部１５は、炎孔７と空気取込口８とを仕切る隔壁１１として機能する。つまり、五徳枠部１５の内周側端部１５ｂは、図６に示すように、バーナベース５の外周面に被嵌されており、外周側端部１５ａは、図１に示すように、バーナヘッド本体４の外周壁４ａから離れる程下方に向かって下り傾斜しており、この外周側端部１５ａは天板１２上面から浮かせて配置されており、バーナ外方からの空気が五徳枠部１５の下面側に形成される通気用隙間３５を通って空気取込口８に流入される。ここにおいて、火炎によるドラフトの影響により、通気用隙間３５→空気取込口８→二次空気通路９→バーナキャップ６の上方へと向かう上昇気流が生じることにより、通気用隙間３５からの空気の流入が促進される。
【００３７】
上記中空円環状のバーナヘッド本体４の中央部には、図１に示すように、二次空気通路９内部に臨むようにして、鍋底温度を測定する鍋底センサ１７と、鍋底センサ１７を上下動可能に支持するセンサ支柱１８とが設けられている。鍋底センサ１７はスプリング３６によって上方向に付勢されるようにしてセンサ支柱１８に取り付けられている。鍋底センサ１７の上下方向の位置は、五徳１３の上に鍋が載置されていない時には、鍋底センサ１７の上端の位置が五徳爪部１４の上端の位置より高くなり、且つ、五徳１３の上に鍋が載置された時には、鍋底センサ１７に対して下方向にスプリング３６の付勢力より大きい力が作用することで、鍋底センサ１７の上端の位置が五徳爪部１４の上端の位置より低い位置に移動すると共に鍋底センサ１７が鍋の底に確実に接触し得るように構成されている。
【００３８】
ここで、センサ支柱１８は、図１、図４に示すように、二次空気通路９の底面部９ａに設けた支柱貫通孔１９に対して水密的に貫通固定されている。さらにセンサ支柱１８の下端部はセンサ固定金具３７（図１参照）に固定されており、センサ支柱１８とセンサシールフランジ３８とはセンサ支柱１８外周部において水密されるようにカシメられている。そして、センサ固定金具３７を上側の混合管部２ｂに対してネジ止めすることにより、センサシールフランジ３８は天板１２の上に露出した混合管２の中央の穴部を水密構造で塞ぐようにしてある。
【００３９】
上記構成によれば、バーナヘッド本体４の外周壁４ａの一部に開口形成される空気取込口８を、炎孔７よりも下側であって且つ炎孔７から離間した位置に配設したことにより、バーナ外方から炎孔７の下側に向かう図１の矢印Ｂの空気の流れと、空気取込口８から二次空気通路９内を経由して炎孔７の上側に向かう図１の矢印Ａの空気の流れとに分流することができ、これにより、炎孔７には上下両側からそれぞれ、燃焼用二次空気が十分に供給されるようになる。
【００４０】
しかも、炎孔７から離間している空気取込口８近傍では炎が形成されることがないため、二次空気通路９内に取り込まれる空気が空気取込口８近傍で消費されることがなく、図１の矢印Ａの上側の空気の不足を招くことがなくなると共に、この空気中に炎の排ガス成分が混入することもないため、燃焼不良などの不都合は生じない。そのうえ燃焼用二次空気の不足をなくすために加熱量を小さくする必要もないため、炎孔７間の火移り性能を良好に維持できるものである。
【００４１】
また本例では、五徳枠部１５が炎孔７と空気取込口８とを円滑に分離するための隔壁１１として働くことにより、空気取込口８に取り込まれる空気の温度上昇を防止でき、さらに炎孔７近傍で発生する上昇気流により空気取込口８に取り込まれる空気が消費されることも確実に防止できる。
【００４２】
なお、五徳枠部１５を傾斜させずに水平方向に突出させることも可能であるが、図１の矢印Ｂで示す下側の空気の流れを確保する為には傾斜させる方が望ましい。
【００４３】
本例では、五徳枠部１５を隔壁１１として兼用することで、部品点数を削減して簡易な構造で隔壁１１を構成できるものとなる。また五徳１３を取り外すだけで空気取込口８が露出し、さらにバーナベース５をバーナヘッド本体４から取り外すだけで凹溝３２（空気取込口８）が露出するので、簡単に清掃が行えるようになる。
【００４４】
また本例では、二次空気通路９内に臨んだ位置に設けられる鍋底センサ１７周辺には、炎孔７の炎による熱の影響を受けていない空気が流れるため、鍋底センサ１７が炎孔７の炎による熱の影響を受けることがなく、鍋底センサ１７の検出温度が不正確になるという不都合も生じない。しかもセンサ支柱１８と二次空気通路９の底面部９ａとが水密構造となっていると共に、バーナヘッド本体４と天板１２とが水密構造となっているため、吹きこぼれにより、鍋底センサ１７周囲とバーナキャップ６内周側との隙間から煮汁が侵入しても、天板１２の下側に配置されたガス調理器ケーシング２１内部に侵入することがない。つまり、二次空気通路９内にこぼれ落ちた煮汁は、二次空気通路９の底面部９ａを伝って空気取込口８から天板１２上面に排出されるようになり、清掃を容易にできるものである。
【００４５】
上記実施形態では、五徳枠部１５の内周側端部１５ｂの高さ位置を、バーナベース５の外周面に位置するように構成してあるが、五徳枠部１５の内周側端部１５ｂの高さ位置は炎孔７よりも下側であって空気取込口８よりも上側であればよく、必ずしもバーナベース５の高さ位置に限られるものではない。
【００４６】
また五徳枠部１５を隔壁１１として用いた場合を示したが、五徳枠部１５を隔壁１１として用いるのではなく、隔壁１１を構成する部材（図示せず）を別に設けるようにしてもよい。
【００４７】
また隔壁１１は必ずしもバーナヘッド本体４の外周全周に亘って設ける必要はなく、少なくとも各空気取込口８の上方からそれぞれ庇状に突設しているものであればよい。
【００４８】
またバーナヘッド部３として、バーナヘッド本体４とこれから分離可能なバーナベース５とで構成した場合を説明したが、バーナヘッド本体４とバーナベース５とが一体化された中空環状構造であってもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１  コンロ用ガスバーナ
２  混合管
３  バーナヘッド部
４  バーナヘッド本体
４ａ  外周壁
５  バーナベース
６  バーナキャップ
７  炎孔
８  空気取込口
９  二次空気通路
９ａ  底面部
１０  ガス通路
１１  隔壁
１２  天板
１３  五徳
１４  五徳爪部
１５  五徳枠部
１５ａ  外周側端部
１５ｂ  内周側端部
１７  鍋底センサ
１８  センサ支柱
１９  支柱貫通孔
２０  ガス調理器
２１  ガス調理器ケーシング
３５  通気用隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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