(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平角線状の第一の導線からなる螺旋状の第一のコイルと、
前記第一のコイルとコモンモードチョークコイルを構成している第二のコイルであって、平角線状の第二の導線からなる螺旋状の第二のコイルと、
上面、下面である実装面及び複数の側面を有し、前記第一のコイル及び第二のコイルを支持するためのベースと、
前記第一のコイル内及び前記第二のコイル内を通過する分割可能なフェライトコアと、
前記分割可能なフェライトコアを挟み込む留め金具と、
前記第一のコイル及び第二のコイルを収容する箱状のケースと、
を備えており、
前記第一の導線の端部は、前記側面上に沿うと共に、前記実装面上に沿ってのびるように引き出されることにより第一の外部電極を構成し、
前記第二の導線の端部は、前記側面上に沿うと共に、前記実装面上に沿ってのびるように引き出されることにより第二の外部電極を構成しており、
前記ケースの内周面は、前記第一のコイル及び前記第二のコイルを保持する形状をなしており、
前記ケースは、前記ベースの前記上面上に設けられて、該ベースの前記複数の側面を覆っていないこと、
を特徴とする電子部品。
【請求項２】
前記第一のコイルのコイル軸及び前記第二のコイルのコイル軸は、平行であり、
前記第一のコイル及び前記第二のコイルは、前記コイル軸に直交する方向に並ぶように設けられていること、
を特徴とする請求項１に記載の電子部品。
【請求項３】
前記第一のコイルのコイル軸及び前記第二のコイルのコイル軸は、実装面に対して垂直をなしていること、
を特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の電子部品。
【請求項４】
前記フェライトコアは、環状をなしており、
前記第一のコイルの直径及び前記第二のコイルの直径は、前記コイル軸が延在している方向における前記フェライトコアの長さより短いこと、
を特徴とする請求項２又は請求項３のいずれかに記載の電子部品。
【請求項５】
分割された前記フェライトコア同士の接触面は、研磨されていること、
を特徴とする請求項４に記載の電子部品。
【請求項６】
前記ベースの実装面には、前記第一の外部電極及び前記第二の外部電極が固定される窪みが設けられていること、
を特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の電子部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品、特に、導線からなるコイルを備えている電子部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の、電子部品としては、例えば、特許文献１に記載のコモンモードチョークコイルが知られている。図５は、特許文献１に記載のコモンモードチョークコイル５００の外観斜視図である。
【０００３】
図５のコモンモードチョークコイル５００は、ボビン５０１，５０２と、該ボビン５０１，５０２に巻回されている巻線５０４，５０５と、ボビン５０１，５０２に一辺が挿通されたコア５０６，５０７と、コア５０６，５０７を支持するためのベース５０８とで構成されている。コア５０６は日字形状をなし、コア５０７はロ字形状をなしている。
【０００４】
コモンモードチョークコイル５００は、以下に記載するような方法により、回路基板に実装されている。まず、ベース５０８の裏面に突出したピン状の端子５０９を、回路基板に設けられた孔に、回路基板の表面側から挿入する。更に、回路基板の裏面に突出している端子５０９をはんだ付けする。
【０００５】
ところで、特許文献１に記載のコモンモードチョークコイルのような電子部品において、面実装を可能にしたいという要望がある。面実装とは、面状の外部電極が実装面に設けられた電子部品を、ランドを有する回路基板上に、外部電極とランドとを対向させた状態ではんだ実装することをいう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−２１３２４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明の目的は、コイルを有し、かつ、面実装に適した構造を有する電子部品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一形態に係る電子部品は、平角線状の第一の導線からなる螺旋状の第一のコイルと、前記第一のコイルとコモンモードチョークコイルを構成している第二のコイルであって、平角線状の第二の導線からなる螺旋状の第二のコイルと、上面、下面である実装面及び複数の側面を有し、前記第一のコイル及び第二のコイルを支持するためのベースと、前記第一のコイル内及び前記第二のコイル内を通過する分割可能なフェライトコアと、前記分割可能なフェライトコアを挟み込む留め金具と、前記第一のコイル及び第二のコイルを収容する箱状のケースと、を備えており、前記第一の導線の端部は、前記側面上に沿うと共に、前記実装面上に沿ってのびるように引き出されることにより第一の外部電極を構成し、前記第二の導線の端部は、前記側面上に沿うと共に、前記実装面上に沿ってのびるように引き出されることにより第二の外部電極を構成しており、前記ケースの内周面は、前記第一のコイル及び前記第二のコイルを保持する形状をなしており、前記ケースは、前記ベースの前記上面上に設けられて、該ベースの前記複数の側面を覆っていないこと、を特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、コイルを有し、かつ、面実装に適した構造を有する電子部品を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】電子部品の分解斜視図である。
【図２】電子部品の分解図である。
【図３】図３（ａ）は、電子部品をｚ軸方向の正方向側から平面視した図である。図３（ｂ）は、電子部品をｙ軸方向の負方向側から平面視した図である。図３（ｃ）は、電子部品をｚ軸方向の負方向側から平面視した図である。
【図４】図３（ｃ）に示す外部電極のＸ−Ｘ面における断面構造図である。
【図５】特許文献１に記載のコモンモードチョークコイルの外観斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の一実施形態に係る電子部品について図面を参照しながら説明する。
【００１２】
（電子部品の構成）
まず、本発明の一実施形態に係る電子部品の構成について図面を参照しながら説明する。本発明の一実施形態に係る電子部品は、２つのコイルからなるコモンモードチョークコイルであり、ノイズフィルタとして機能する。
【００１３】
図１は、電子部品１の分解斜視図である。本実施形態では、電子部品１のコイル３のコイル軸が延在している方向をｚ軸方向と定義する。コイルをｚ軸方向から平面視したときに、電子部品１の長辺が延在している方向をｘ軸方向と定義する。電子部品１をｚ軸方向から平面視したときに、電子部品１の短辺が延在している方向をｙ軸方向と定義する。ｘ軸方向、ｙ軸方向及びｚ軸方向は互いに直交している。図２は、電子部品１の分解図である。図３（ａ）は、電子部品１をｚ軸方向の正方向側から平面視した図である。図３（ｂ）は、電子部品１をｙ軸方向の負方向側から平面視した図である。図３（ｃ）は、電子部品１をｚ軸方向の負方向側から平面視した図である。
【００１４】
電子部品１は、図１に示すように、フェライトコア２、コイル３（３ａ，３ｂ）、ベース５、ケース６及び止め金具８を備えている。
【００１５】
コイル３ａは、図１に示すように、平角線状の導線を巻きまわしてなる螺旋状のコイルである。平角線状の導線とは、断面が長方形状又は楕円状のように、長手方向を有する断面形状の導線である。コイル３ａは、図２及び図３（ａ）に示すように、コイル部３０ａと引き出し部３２ａ，３４ａ（引き出し部３４ａについては図３（ａ）のみ図示）を有している。
【００１６】
コイル部３０ａは、図１及び図３（ａ）に示すように、時計回りに旋回しながら、ｚ軸方向の正方向側から負方向側に向かって進行する螺旋状をなしている。また、コイル部３０ａは、一定の直径を有しており、ｚ軸方向に延在する円筒状の形状をなしている。これにより、コイル部３０ａは、図２に示すように、ｚ軸方向に延在するコイル軸Ａｘ１を有している。
【００１７】
引き出し部３２ａは、図１ないし図３に示すように、コイル部３０ａのｚ軸方向の負方向側の端部に接続されており、コイル部３０ａに対してｚ軸方向の負方向側に引き出されている。また、引き出し部３２ａは、その先端において外部電極３６ａを有している。外部電極３６ａは、引き出し部３２ａの先端の被覆が剥がされ、はんだが塗布されていることにより形成されている。
【００１８】
引き出し部３４ａは、図３に示すように、コイル部３０ａのｚ軸方向の正方向側の端部に接続されており、コイル部３０ａの側方において、ｚ軸方向の正方向側から負方向側に延在することによって、コイル部３０ａに対してｚ軸方向の負方向側に引き出されている。また、引き出し部３４ａは、その先端において外部電極３８ａを有している。ここで、図３（ａ）に示すように、引き出し部３２ａ，３４ａは、コイル軸Ａｘ１よりもｘ軸方向の負方向側に引き出されている。また、引き出し部３４ａは、引き出し部３２ａよりもｙ軸の正方向側に位置している。これにより、図３（ｃ）に示すように、外部電極３８ａは、外部電極３６ａよりもｙ軸方向の正方向側に位置している。
【００１９】
次に、コイル３ｂについて説明する。コイル３ｂは、図１に示すように、平角線状の導線を巻きまわしてなる螺旋状のコイルである。コイル３ｂは、図２に示すように、コイル部３０ｂと引き出し部３２ｂ，３４ｂ（引き出し部３４ｂについては図３（ａ）にのみ図示）を有している。
【００２０】
コイル部３０ｂは、図１及び図３（ａ）に示すように、反時計回りに旋回しながら、ｚ軸方向の正方向側から負方向側に向かって進行する螺旋状をなしている。また、コイル部３０ｂは、一定の直径を有しており、ｚ軸方向に延在する円筒状の形状をなしている。これにより、コイル部３０ｂは図２に示すように、ｚ軸方向に延在するコイル軸Ａｘ２を有している。
【００２１】
引き出し部３２ｂは、コイル部３０ｂのｚ軸方向の負方向側の端部に接続されており、コイル部３０ｂに対してｚ軸方向の負方向側に引き出されている。また、引き出し部３２ｂは、その先端において外部電極３６ｂを有している。外部電極３６ｂは、引き出し部３２ｂの先端の被覆が剥がされ、はんだが塗布されていることにより形成されている。
【００２２】
引き出し部３４ｂは、図３に示すように、コイル部３０ｂのｚ軸方向の正方向側の端部に接続されており、コイル部３０ｂの側方において、ｚ軸方向の正方向側から負方向側に延在することによって、コイル部３０ｂに対してｚ軸方向の負方向側に引き出されている。また、引き出し部３４ｂは、その先端において外部電極３８ｂを有している。ここで、図３（ａ）に示すように、引き出し部３２ｂ，３４ｂは、コイル軸Ａｘ２よりもｘ軸方向の正方向側に引き出されている。また、引き出し部３４ｂは、引き出し部３２ｂよりもｙ軸の正方向側に位置している。これにより、図３（ｃ）に示すように、外部電極３８ｂは、外部電極３６ｂよりもｙ軸方向の正方向側に位置している。
【００２３】
以上のように構成されたコイル３ａ，３ｂでは、コイル３ａのコイル軸Ａｘ１及びコイル３ｂのコイル軸Ａｘ２は平行となっている。更に、コイル３ａ及びコイル３ｂは、コイル軸Ａｘ１，Ａｘ２に直交する方向（すなわちｘ軸方向）に並んでいる。また、コイル３ａ（の導線）とコイル３ｂ（の導線）とは、導線がｚ軸方向の正方向から平面視したときに、反対方向に巻かれている。
【００２４】
次に、フェライトコア２について説明する。フェライトコア２は、図３（ｂ）に示すように、コイル３ａ，３ｂが巻きつけられている環状（ロ字状）の磁性体（ソフトフェライト材）である。すなわち、フェライトコア２は、コイル３ａ，３ｂ内を通過している。そして、フェライトコア２は、図２に示すように、フェライトコア上部２０ａとフェライトコア下部２０ｂとに分割可能である。フェライトコア２の材質としては、例えば、初透磁率が２０００のＮｉ−Ｚｎ系の磁性体材料が挙げられる。フェライトコア２の初透磁率が２０００である場合には、１０ＫＨｚ〜５００ＭＨｚの周波数帯域においてノイズ対策が可能である。なお、フェライトコア２の初透磁率が１４００である場合には、例えば、１２５℃の高温下において使用可能である。
【００２５】
フェライトコア上部２０ａは、図２に示すように、Ｕ字状に一体で形成され、棒状部２２ａ，２４ａ及び接続部２６ａを有している。フェライトコア下部２０ｂは、図２に示すように、Ｕ字状をなしており、棒状部２２ｂ，２４ｂ及び接続部２６ｂを有している。
【００２６】
棒状部２２ａ，２４ａは、ｚ軸方向に延在している円柱状の部材でありｘ軸方向に並んでいる。接続部２６ａは、棒状部２２ａ，２４ａのｚ軸方向の正方向側の端部同士を接続している。また、棒状部２２ｂ，２４ｂは、ｚ軸方向に延在している円柱状の部材でありｘ軸方向に並んでいる。接続部２６ｂは、棒状部２２ｂ，２４ｂのｚ軸方向の負方向側の端部同士を接続している。これにより、フェライトコア上部２０ａ及びフェライトコア下部２０ｂはそれぞれ、Ｕ字状をなしている。
【００２７】
棒状部２２ａ，２４ａはそれぞれ、ｚ軸方向の負方向側の端部において、接触面Ｓ１，Ｓ２を有している。また、棒状部２２ｂ，２４ｂはそれぞれ、ｚ軸方向の正方向側の端部において、接触面Ｓ３，Ｓ４を有している。接触面Ｓ１と接触面Ｓ３とは、互いに対向するように接触する。同様に、接触面Ｓ２と接触面Ｓ４とは、互いに対向するように接触する。これにより、フェライトコア上部２０ａ及びフェライトコア下部２０ｂからなるフェライトコア２は、ロ字状をなしている。なお、接触面Ｓ１〜Ｓ４は、研磨されている。
【００２８】
また、フェライトコア２の組み立ての際には、棒状部２２ａは、ｚ軸方向の正方向側からコイル部３０ａに挿入される。また、棒状部２２ｂは、ｚ軸方向の負方向側からコイル部３０ａに挿入される。棒状部２４ａは、ｚ軸方向の正方向側からコイル部３０ｂに挿入される。棒状部２４ｂは、ｚ軸方向の負方向側からコイル部３０ｂに挿入される。これにより、コイル部３０ａ，３０ｂは、閉磁路を形成している。そして、フェライトコア２にコイル３ａ，３ｂが巻きつけられたコモンモードチョークコイルが得られる。
【００２９】
また、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、コイル３の直径は、ｚ軸方向におけるフェライトコア２の長さよりも短い。
【００３０】
次に、止め金具８について説明する。止め金具８は、図２に示すように、フェライトコア上部２０ａとフェライトコア下部２０ｂとが分離しないように、これらを固定するコ字状の板ばねである。止め金具８は、一枚の金属板が、コ字状に折り曲げられて形成されている。止め金具８の材質としては、耐熱性があり、温度及び湿度に対する経時劣化が少ないステンレスが挙げられる。
【００３１】
止め金具８は、図２に示すように、板状部８０，８２，８４を有している。板状部８０は、ｚ軸方向に延在している長方形状の金属板である。板状部８０のｚ軸方向の長さは、フェライトコア２のｚ軸方向の長さよりも少し長くなっている。板状部８２は、止め金具８のｚ軸方向の正方向側の端部がｙ軸方向の正方向側に折り曲げられて形成されている。板状部８４は、止め金具８のｚ軸方向の負方向側の端部がｙ軸方向の正方向側に折り曲げられて形成されている。これにより、止め金具８は、コ字状をなしている。ただし、止め金具８がフェライトコア２に取り付けられていない状態では、板状部８２と板状部８４との間隔は、フェライトコア２のｚ軸方向の長さよりも短い。そこで、止め金具８がフェライトコア２に取り付けられる際には、板状部８２と板状部８４との間が広げられて、板状部８２と板状部８４との間にフェライトコア２が挿入される。これにより、止め金具８は、金属の弾性力でフェライトコア２を挟み込んだ状態で固定している。
【００３２】
止め金具８は、図２に示すように、ｙ軸方向の負方向側からフェライトコア２に取り付けられ、フェライトコア上部２０ａとフェライトコア下部２０ｂとを保持する。より詳細には、板状部８０は、コイル３ａ，３ｂに挿入されたフェライトコア２に対して、ｙ軸方向の負方向側から接触する。そして、板状部８２は、接続部２６ａにｚ軸方向の正方向側に接触する。一方、板状部８４は、接続部２６ｂにｚ軸方向の負方向側から接触する。これによって、フェライトコア上部２０ａ及びフェライトコア下部２０ｂが分離しないように保持されている。
【００３３】
次に、ベース５について説明する。図１及び図２に示すように、ベース５は、フェライトコア２、コイル３及び止め金具８を支持する長方形状の板状部材である。ベース５の材質としては、耐熱性があり、リフローはんだ温度（ピーク温度２６０±５℃）に耐えることのできるものが用いられる。以下では、ベース５のｚ軸方向の正方向側の面を上面と称し、ベース５のｚ軸方向の負方向側の面を下面（実装面）と称す。また、ベース５のその他の面を側面と称す。
【００３４】
ベース５には、図２に示すように、空洞部Ｇ１，凹部Ｇ４〜Ｇ７が設けられている。空洞部Ｇ１は、ベース５のｚ軸方向の正方向側の主面を窪ませることにより形成されている。空洞部Ｇ１には、フェライトコア２、コイル３及び止め金具８からなる構造体が取り付けられている。具体的には、空洞部Ｇ１の内周面は、止め金具８及び接続部２６ｂの形状に倣った形状を有している。そして、空洞部Ｇ１には、止め金具８が取り付けられたフェライトコア下部２０ｂの接続部２６ｂが挿入される。これにより、コイル３ａ，３ｂのコイル軸Ａｘ１，Ａｘ２は、ベース５の下面に対して垂直をなし、ｚ軸方向に延在するようになる。
【００３５】
凹部Ｇ４〜Ｇ７は、ベース５にフェライトコア２、コイル３及び止め金具８からなる構造体が取り付けられた際に、引き出し部３２ａ，３２ｂ，３４ａ，３４ｂがはめ込まれる窪みである。より詳細には、凹部Ｇ４，Ｇ６は、ベース５のｘ軸方向の負方向側の側面において上面と下面とをつなぐようにｚ軸方向に伸び、かつ、ベース５の下面においてｘ軸方向の負方向側の短辺からｘ軸方向の正方向側に向かって伸びている溝である。凹部Ｇ６は、凹部Ｇ４よりもｙ軸方向の正方向側に位置している。凹部Ｇ５，Ｇ７は、ベース５のｘ軸方向の正方向側の側面において上面と下面とをつなぐようにｚ軸方向に伸び、かつ、ベース５の下面においてｘ軸方向の正方向側の短辺からｘ軸方向の負方向側に向かって伸びている溝である。凹部Ｇ７は、凹部Ｇ５よりもｙ軸方向の正方向側に位置している。
【００３６】
引き出し部３２ａ，３２ｂ，３４ａ，３４ｂは、図２及び図３に示すように、凹部Ｇ４〜Ｇ７にはめ込まれることにより、ベース５の側面及び下面に沿っている。これにより、コイル３ａ，３ｂの導線の端部は、コイル３ａ，３ｂからベース５の実装面上に沿ってのびるように引き出され、外部電極３６ａ，３６ｂ，３８ａ，３８ｂを構成している。外部電極３６ａ，３６ｂ，３８ａ，３８ｂは、ベース５の下面に設けられた凹部Ｇ４〜Ｇ７内にはめ込まれることにより、ベース５に固定されている。このとき、外部電極３６ａ，３６ｂ，３８ａ，３８ｂは、図４に示すように、長方形状の断面構造を有しており、ベース５の実装面において、ｙ軸方向とその長手方向とが一致するように固定されている。そして、外部電極３６ａ，３６ｂ，３８ａ，３８ｂは、図３（ｂ）に示すように、実装時において回路基板のランドに接触しやすくするために、ベース５の下面からわずかにはみ出している。
【００３７】
次に、ケース６について説明する。図２に示すように、ケース６は、フェライトコア２、コイル３及び止め金具８からなる構造体を覆う直方体状の箱状部材である。ケース６には、ｚ軸方向の負方向側に開口部が設けられている。ケース６の材質としては、耐熱性があり、リフローはんだ温度（ピーク温度２６０±５℃）に耐えることのできる部材が用いられる。
【００３８】
ケース６は、フェライトコア２、コイル３及び止め金具８からなる構造体を収容している。より詳細には、ケース６は、フェライトコア２、コイル３及び止め金具８からなる構造体の形状に倣った内周面Ｓ１０を有している。内周面Ｓ１０は、前記構造体に接触し、該構造体を保持する形状をなしている。
【００３９】
以上の構成からなる電子部品１の動作について説明する。コイル３は、電源と電子機器等の負荷との間に配設された２つの信号線に電気的に接続される。コモンモードノイズがのった信号が、コイル３ａ，３ｂを流れると、２つのコイルに磁束が生じる。これらの磁束は、フェライトコア２を同方向に周回する。よって、２つの磁束は、加え合わされた状態で高透磁率のフェライトコア２を周回する。ここで、フェライトコア２は閉磁路を形成しているため、磁束は、外部に大きく漏れない。そのため、磁束は、渦電流損等によって熱エネルギーに変換され、漸次減衰する。これによって、コモンモードノイズは低減される。
【００４０】
（効果）
以下に説明するように、電子部品１は、面実装に適した構造を有している。図４は、図３（ｃ）に示す外部電極３６ａのＸ−Ｘ面における断面構造図である。
【００４１】
図５に示す特許文献１に記載のコモンモードチョークコイル５００では、ピン状の端子５０９が、ｚ軸方向の負方向側に突出している。よって、コモンモードチョークコイル５００は、面実装に適していない。
【００４２】
一方、電子部品１では、平角線状の導線の端部は、コイル３からベース５の実装面上に沿ってのびるように引き出され、外部電極３６ａ，３６ｂ，３８ａ，３８ｂを構成している。平角線状の導線は、図４に示すように、長方形状の断面構造を有しており、ベース５の実装面において、ｙ軸方向とその長手方向とが一致するように設けられている。よって、外部電極３６ａ，３６ｂ，３８ａ，３８ｂにおいて、ベース５の実装面に平行な部分の面積が大きくなる。その結果、図４に示すように、外部電極３６ａ，３６ｂ，３８ａ，３８ｂと回路基板のランドとの接触面積が大きくなる。以上より、電子部品１は、面実装に適した構造を有している。
【００４３】
また、電子部品１では、低抵抗化を図ることができる。より詳細には、電子部品１では、平角線状の導線を用いてコイル３ａ，３ｂを構成している。そのため、平角線状の導線の両端を外部電極３６ａ，３６ｂ，３８ａ，３８ｂとして用いることができる。そのため、電子部品１では、導線の両端に外部電極を接続する必要がない。その結果、電子部品１では、導線と外部電極３６ａ，３６ｂ，３８ａ，３８ｂとの間に接続部が存在しなくなり、これらの間の抵抗が低減される。よって、電子部品１の低抵抗化が図られる。
【００４４】
また、電子部品１では、実装面積を小さくできる。より詳細には、本実施形態では、図３に示すように、２つのコイル３ａ，３ｂの直径が、ｚ軸方向におけるフェライトコア２の長さより短い。そこで、コイル軸Ａｘ１，Ａｘ２をｚ軸方向に平行にしている。これにより、コイル３のコイル軸Ａｘ１，Ａｘ２をｙ軸方向に平行にした場合におけるコイル３及びフェライト２の実装面積よりも小さくすることができる。
【００４５】
コイル３ａ，３ｂは、ｚ軸方向と平行なコイル軸Ａｘ１，Ａｘ２を有し、かつ、コイル軸Ａｘ１，Ａｘ２に対してｚ軸方向から見て反対方向に巻かれている。これにより、ｚ軸方向から平面視したときに、各コイル３ａ，３ｂに反対方向に電流が流れると、コイル３ａ，３ｂが発生する磁界が互いに打ち消し合うようになっている。これにより、磁界が発生しなくなり、周囲の回路への磁界による悪影響が低減される。
【００４６】
コイル３において、導線を平角線状にすることによって、導線同士を密着させて巻き回すことができる。そのため、導線間に隙間が生じにくい。導線間の隙間が小さくなることにより、導線間において熱伝導が起こりやすくなる。そのため、電子部品１において放熱性が向上する。
【００４７】
更に、電子部品１において平角線状の導線が用いられた場合には、電子部品において丸線の導線が用いられた場合に比べて、導線間の隙間が小さくなる。これにより、電子部品１では、丸線の導線が用いられた電子部品に比べて、小型化を図ることができる。
【００４８】
また、平角線状の導線は、丸線の導線よりも大きな断面積を有している。よって、平角線状の導線が用いられた電子部品１は、丸線の導線が用いられた電子部品に比べ、小さな電気抵抗を有している。よって、電子部品１では、大電流化を図ることができる。例えば、１．０ｍｍ×０．３mmのコイル寸法を有し、かつ、９Ｔのターン数を有する電子部品１では、６Ａの電流を流すことができる。そして、１．０ｍｍ×０．４６mmのコイル寸法を有し、かつ、６Ｔのターン数を有する電子部品では、１０Ａの電流を流すことができる。
【００４９】
また、フェライトコア２の接触面Ｓ１〜Ｓ４は、研磨され平面に仕上げられているので、互いに密着するようになる。その結果、フェライトコア２における磁路抵抗が低減される。
【００５０】
また、ケース６の内周面Ｓ１０は、フェライトコア２、コイル３及び止め金具８の形状に倣った形状を有している。そのため、コイル３の巻線方向を間違った状態では、内周面Ｓ１０がコイル３に引っかかってしまう。よって、ケース６は、誤って組み立てられることを防止できる。
【００５１】
（その他の実施形態）
以上のように構成された電子部品１は、前記実施形態に示したものに限らない。したがって、電子部品１は、その要旨の範囲内において変更可能である。
【００５２】
電子部品１では、コイル３ａ，３ｂの巻き方向は、ｚ軸方向の正方向側から平面視したときに、反対方向である。しかしながら、コイル３ａ，３ｂの巻き方向は、ｚ軸方向の正方向側から平面視したときに、同方向であってもよい。ただし、外部電極３６ａ，３６ｂ，３８ａ，３８ｂにおいて、入力端子と出力端子とを入れ替える必要がある。より詳細には、コイル３ａ，３ｂの巻き方向が反対方向である場合には、外部電極３６ａ，３６ｂが入力端子として用いられ、外部電極３８ａ，３８ｂが出力端子として用いられる。又は、外部電極３６ａ，３６ｂが出力端子として用いられ、外部電極３８ａ，３８ｂが入力端子として用いられる。このときに、電子部品１は、コモンモードチョークコイルとしての機能を発揮する。
【００５３】
一方、コイル３ａ，３ｂの巻き方向が同方向である場合には、外部電極３６ａ，３８ｂが入力端子として用いられ、外部電極３８ａ，３６ｂが出力端子として用いられる。又は、外部電極３６ａ，３８ｂが出力端子として用いられ、外部電極３８ａ，３６ｂが入力端子として用いられる。このときに、電子部品１は、コモンモードチョークコイルとしての機能を発揮する。このように、一対のコイル３ａ，３ｂを２ｉｎ１形状として使用し、チョークコイルとして使用することもできる。
【００５４】
また、フェライトコア２は、フェライトコア上部２０ａ及びフェライトコア下部２０ｂの２つの部材により構成されているが、１つの環状の部材により構成されていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
以上のように、本発明は、電子部品に有用であり、面実装に適している点において優れている。
【符号の説明】
【００５６】
Ｇ１  空洞部
Ｇ４〜Ｇ７  凹部
Ｓ１〜Ｓ４  接触面
Ｓ１０  内周面
Ａｘ１，Ａｘ２  コイル軸
１  電子部品
２  フェライトコア
３ａ，３ｂ  コイル
５  ベース
６  ケース
８  止め金具
２０ａ  フェライトコア上部
２０ｂ  フェライトコア下部
２２ａ，２２ｂ，２４ａ，２４ｂ  棒状部
２６ａ，２６ｂ  接続部
３０ａ，３０ｂ  コイル部
３２ａ，３２ｂ，３４ａ，３４ｂ  引き出し部
３６ａ，３６ｂ，３８ａ，３８ｂ  外部電極
８０，８２，８４  板状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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