(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有し内部に二酸化塩素ガス発生体を配置するための容器本体と、前記容器本体の前記開口部を覆う容器キャップと、を含み、
前記容器キャップは、前記容器本体の開口部に固定される固定部と、前記固定部の中央部の回りに摺動回転可能に配置されている回転部と、を含み、
前記固定部は第１の材料で形成され、前記回転部は前記第１の材料とは化学式の異なる第２の材料で形成され、
前記固定部はその中央部を除くリング状部分に少なくとも１つの固定部開口領域を含み、
前記回転部は前記リング状部に対応する部分に１つの回転部開口領域を含み、
前記固定部の中央部の回りに前記回転部を摺動回転させて、前記回転部開口領域と少なくとも１つの前記固定部開口領域の少なくとも一部分とを重ね合わせることにより、前記二酸化塩素ガス発生体から発生する二酸化塩素ガスが前記容器本体の前記開口部から外部に放出される量を調節する二酸化塩素ガス発生放出容器。
【請求項２】
前記第１の材料は軟質樹脂であり、前記第２の材料は前記第１の材料とは化学式の異なる樹脂である請求項１に記載の二酸化塩素ガス発生放出容器。
【請求項３】
前記固定部開口領域は、複数であり、それぞれの前記固定部開口領域の開口面積が互いに異なっており、
前記固定部の中央部の回りに前記回転部を摺動回転させて、前記回転部開口領域と、複数の前記固定部開口領域のいずれかと、を重ね合わせることにより、前記二酸化塩素ガス発生体から発生する二酸化塩素ガスが前記容器本体の前記開口部から外部に放出される量を調節する請求項１または請求項２に記載の二酸化塩素ガス発生放出容器。
【請求項４】
前記固定部は、前記回転部との摺動面において複数の前記固定部開口領域以外の前記リング状部分に周縁方向に沿って等間隔に配置されている凸部を含み、
前記回転部は、１つの前記回転部開口領域を複数の前記固定部開口領域のいずれかに重ね合わせたときに、前記固定部との摺動面において前記凸部に対応する位置に配置されている凹部を含む、請求項３に記載の二酸化塩素ガス発生放出容器。
【請求項５】
請求項１に記載の二酸化塩素ガス発生放出容器を用いた二酸化塩素ガスの発生放出方法であって、
前記容器本体の内部に前記二酸化塩素ガス発生体を配置し、前記固定部の中央部の回りに前記回転部を摺動回転させて、前記回転部開口領域と少なくとも１つの前記固定部開口領域の少なくとも一部分とを重ね合わせることにより、前記二酸化塩素ガス発生体から発生する二酸化塩素ガスが前記容器本体の前記開口部から外部に放出される量を調節する二酸化塩素ガス発生放出方法。
【請求項６】
前記二酸化塩素ガス発生放出容器は、前記固定部開口領域が複数であり、それぞれの前記固定部開口領域の開口面積が互いに異なっており、
前記固定部の中央部の回りに前記回転部を摺動回転させて、前記回転部開口領域と、複数の前記固定部開口領域のいずれかと、を重ね合わせることにより、前記二酸化塩素ガス発生体から発生する二酸化塩素ガスが前記容器本体の前記開口部から外部に放出される量を調節する請求項５に記載の二酸化塩素ガス発生放出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二酸化塩素ガスを放出させる量の調節が容易な構造を有する二酸化塩素ガス発生放出容器およびそれを用いた二酸化塩素ガス発生放出方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
二酸化塩素ガスは、強力な酸化力を有しているため、環境浄化における脱臭、殺菌、防カビ、防腐などの目的に広く利用され得る。特に、高齢者の介護において大きな問題である高齢者の失禁による糞尿に伴う悪臭に対しても、二酸化塩素ガスの高い脱臭能力が期待されている。
【０００３】
二酸化塩素ガスを、上記の環境浄化のための脱臭剤、殺菌剤、防カビ剤、防腐剤などと用いるために、以下の二酸化塩素ガス発生部材が提案されている。たとえば、特開平１１−２７８８０８号公報（特許文献１）は、溶存二酸化塩素ガス、亜塩素酸塩およびｐＨ調整剤を構成成分に有する純粋二酸化塩素液剤、純粋二酸化塩素液剤および高吸水性樹脂を含有するゲル状組成物、純粋二酸化塩素液剤および泡剤を含有する発泡性組成物、ゲル状組成物および発泡性組成物のいずれかを入れるための容器などを開示する。また、特開２００６−３２１６６６号公報（特許文献２）は、亜塩素酸塩水溶液に、活性化剤としてさらし粉またはイソシアヌル酸類と、ガス発生調節剤と、吸水性樹脂とを添加し、ゲル化させて得られるゲル状組成物から二酸化塩素ガスを持続的に発生させる二酸化塩素ガスの発生方法を開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２７８８０８号公報
【特許文献２】特開２００６−３２１６６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記特開平１１−２７８８０８号公報（特許文献１）および特開２００６−３２１６６６号公報（特許文献２）のゲル状組成物などは、その内部で二酸化塩素を発生させて、その表面から水分とともに二酸化塩素をガスとして開放され外部に放出させるものであるため、二酸化塩素ガスの放出量の調節が困難である。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決して、二酸化塩素ガスの放出量の調節が容易な二酸化塩素ガス発生放出容器およびかかる容器を用いた二酸化塩素ガス発生放出方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、開口部を有し内部に二酸化塩素ガス発生体を配置するための容器本体と容器本体の開口部を覆う容器キャップとを含み、容器キャップは容器本体の開口部に固定される固定部と固定部の中央部の回りに摺動回転可能に配置されている回転部とを含み、固定部は第１の材料で形成され、回転部は第１の材料とは化学式の異なる第２の材料で形成され、固定部はその中央部を除くリング状部分に少なくとも１つの固定部開口領域を含み、回転部は上記リング状部分に対応する部分に１つの回転部開口領域を含み、固定部の中央部の回りに回転部を摺動回転させて、回転部開口領域と少なくとも１つの固定部開口領域の少なくとも一部分とを重ね合わせることにより、二酸化塩素ガス発生体から発生する二酸化塩素ガスが容器本体の開口部から外部に放出される量を調節する二酸化塩素ガス発生放出容器である。
【０００８】
本発明にかかる二酸化塩素ガス発生放出容器において、第１の材料を軟質樹脂とし、第２の材料を第１の材料とは化学式の異なる樹脂とすることができる。また、固定部開口領域は、複数であり、それぞれの固定部開口領域の開口面積が互いに異なっており、固定部の中央部の回りに回転部を摺動回転させて、回転部開口領域と、複数の固定部開口領域のいずれかと、を重ね合わせることにより、二酸化塩素ガス発生体から発生する二酸化塩素ガスが容器本体の開口部から外部に放出される量を調節することができる。また、固定部は回転部との摺動面において複数の固定部開口領域以外の上記リング状部分に周縁方向に沿って等間隔に配置されている凸部を含み、回転部は１つの回転部開口領域を複数の固定部開口領域のいずれかに重ね合わせたときに、固定部との摺動面において凸部に対応する位置に配置されている凹部を含むことができる。
【０００９】
また、本発明は、上記の二酸化塩素ガス発生放出容器を用いた二酸化塩素ガスの発生放出方法であって、容器本体の内部に二酸化塩素ガス発生体を配置し、固定部の中央部の回りに回転部を摺動回転させて、回転部開口領域と少なくとも１つの固定部開口領域の少なくとも一部分とを重ね合わせることにより、二酸化塩素ガス発生体から発生する二酸化塩素ガスが容器本体の開口部から外部に放出される量を調節する二酸化塩素ガス発生放出方法である。
【００１０】
本発明にかかる二酸化塩素ガス発生放出方法において、二酸化塩素ガス発生放出容器は固定部開口領域が複数であり、それぞれの固定部開口領域の開口面積が互いに異なっており、固定部の中央部の回りに回転部を摺動回転させて、回転部開口領域と、複数の固定部開口領域のいずれかと、を重ね合わせることにより、二酸化塩素ガス発生体から発生する二酸化塩素ガスが容器本体の開口部から外部に放出される量を調節することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、二酸化塩素ガスの放出量の調節が容易な二酸化塩素ガス発生放出容器およびかかる容器を用いた二酸化塩素ガス発生放出方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明にかかる二酸化塩素ガス発生放出容器の一例を示す概略図である。（Ａ）は概略平面図を示し、（Ｂ）は（Ａ）のＩＢ−ＩＢにおける概略断面図を示す。
【図２】本発明にかかる二酸化塩素ガス発生放出容器における容器キャップの一例を示す概略図である。（Ａ）は容器キャップの回転部の概略平面図を示し、（Ｂ）は容器キャップの固定部の概略平面図を示し、（Ｃ）は（Ａ）の回転部と（Ｂ）の固定部とを組み合わせた容器キャップのＩＩＣ−ＩＩＣにおける概略断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（実施形態１）
図１および図２を参照して、本発明のある実施形態である二酸化塩素ガス発生放出容器１は、開口部１０ｗを有し内部に二酸化塩素ガス発生体３０を配置するための容器本体１０と容器本体１０の開口部１０ｗを覆う容器キャップ２０とを含み、容器キャップ２０は容器本体１０の開口部１０ｗに固定される固定部２２と固定部２２の中央部の回りに摺動回転可能に配置されている回転部２４とを含み、固定部２２は第１の材料で形成され、回転部２４は第１の材料とは化学式の異なる第２の材料で形成され、固定部２２はその中央部を除くリング状部分に少なくとも１つの固定部開口領域２２ｗを含み、回転部２４は上記リング状部分に対応する部分に１つの回転部開口領域２４ｗを含み、固定部２２の中央部の回りに回転部２４を摺動回転させて、回転部開口領域２４ｗと少なくとも１つの固定部開口領域２２ｗの少なくとも一部分とを重ね合わせることにより、二酸化塩素ガス発生体３０から発生する二酸化塩素ガスが容器本体１０の開口部１０ｗから外部に放出される量を調節する。本実施形態の二酸化塩素ガス発生放出容器１によれば、容器キャップ２０により回転部開口領域２４ｗと固定部開口領域２２ｗとの重なり部分の大きさを調節することができるため、容器本体１０の開口部からの二酸化塩素ガスの放出量の調節が容易になる。
【００１４】
本実施形態の二酸化塩素ガス発生放出容器１、具体的には、容器本体１０および容器キャップ２０は、二酸化塩素ガスにより劣化または腐食されにくいものであれば特に制限はなく、たとえば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＣＰＥ（塩素化ポリエチレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体）などの材料の少なくともいずれかで形成されていることが好ましい。
【００１５】
本実施形態の二酸化塩素ガス発生放出容器１において、容器本体１０の内部に配置される二酸化塩素ガス発生体３０は、二酸化塩素ガスを含むゲル状組成物体であれば特に制限はなく、たとえば、亜塩素酸塩水溶液または安定化二酸化塩素水溶液（二酸化塩素をアルカリ性水溶液に溶存させて安定化した水溶液をいう。既存化学物質１−１４３、ＣＡＳ  ＮＯ．１００４９−０４−４である。）に、活性化剤、ガス発生調節剤、および吸水性樹脂を添加してゲル化させて得られるものをいう。かかる二酸化塩素ガス発生体３０（ゲル状組成物体）は、亜塩素酸塩水溶液または安定化二酸化塩素水溶液と活性化剤との反応により発生する二酸化塩素ガスが含まれているため、二酸化塩素ガスを発生放出させることができる。
【００１６】
ここで、亜塩素酸塩は、活性化剤と反応して二酸化塩素ガスを発生させるものであれば特に制限はなく、亜塩素酸ナトリウム（ＮａＣｌＯ2）、亜塩素酸カリウム（ＫＣｌＯ2）、亜塩素酸リチウム（ＬｉＣｌＯ2）のような亜塩素酸アルカリ金属塩、または亜塩素酸カルシウム（Ｃａ(ＣｌＯ2)2）、亜塩素酸マグネシウム（Ｍｇ(ＣｌＯ2)2）、亜塩素酸バリウム（Ｂａ(ＣｌＯ2)2）のような亜塩素酸アルカリ土類金属塩などが挙げられる。
【００１７】
活性化剤は、亜塩素酸塩水溶液または安定化二酸化塩素水溶液と反応して二酸化塩素ガスを生成するものであれば特に制限はなく、塩酸、硫酸、硝酸のような無機酸、クエン酸、リンゴ酸、乳酸のような有機酸、トリクロロイソシアヌル酸、ジクロロイソシアヌル酸、ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム、ジクロロイソシアヌル酸カリウムのようなイソシアヌル酸類、さらし粉、高度さらし粉などが挙げられる。
【００１８】
ガス発生調節剤は、二酸化塩素ガスの発生を効率よく分散できるものであれば特に制限はないが、二酸化塩素ガスを多く保持できる観点から表面積が大きい多孔質のものが好ましく、セピオライト、モンモリロナイト、ケイソウ土、タルクおよびゼオライトの少なくともいずれかが好ましく、セピオライトがより好ましい。ここで、セピオライトは、ケイ酸マグネシウム塩の天然鉱物であって化学構造式は（ＯＨ2）4（ＯＨ2）4（ＯＨ2）4Ｍｇ8Ｓｉ12Ｏ30・６〜８Ｈ2Ｏで表され、その結晶構造は繊維状で表面に多数の溝を有すると共に、内部に筒型トンネル構造のクリアランスを多数有し、非常に表面積の大きい物質である。
【００１９】
吸水性樹脂は、水分を吸収してゲル状組成物体を形成するものであれば特に制限はなく、デンプン系吸水性樹脂、セルロース系吸水性樹脂、合成ポリマー系吸水性樹脂などが挙げられる。デンプン系吸水性樹脂としてはデンプン／ポリアクリル酸系樹脂（三洋化成社製、粉末）などがあり、合成ポリマー系吸水性樹脂としては架橋ポリアクリル酸系樹脂、イソブチレン／マレイン酸系樹脂、ポパール／ポリアクリル酸塩系樹脂、ポリアクリル酸塩系樹脂などがあり、具体的にはポリアクリル酸ナトリウムなどが用いられる。
【００２０】
本実施形態の二酸化塩素ガス発生放出容器１において、容器キャップ２０は、容器本体１０の開口部に固定される固定部２２と、固定部２２の中央部の回りに摺動回転可能に配置されている回転部２４とを含み、固定部２２はその中央部を除くリング状部分に少なくとも１つの固定部開口領域２２ｗを含み、回転部２４は上記リング状部分に対応する部分に１つの回転部開口領域２４ｗを含む。このような構造を有する容器キャップ２０は、固定部２２の中央部の回りに回転部２４を摺動回転させて、回転部開口領域２４ｗと少なくとも１つの固定部開口領域２２ｗの少なくとも一部分とを重ね合わせることにより、二酸化塩素ガス発生体３０から発生する二酸化塩素ガスが容器本体１０の開口部１０ｗから外部に放出される量を容易に調節することができる。
【００２１】
また、容器キャップ２０は、その固定部２２が第１の材料で形成され、その回転部２４が第１の材料とは化学式の異なる第２の材料で形成されている。固定部２２と回転部２４とは、互いに化学式の異なる材料で形成されているため、二酸化塩素ガスによる劣化または腐食を受けても互いの癒着が防止されて、回転部２４の回転機能が保持されるため、二酸化塩素ガスが容器本体１０の開口部１０ｗから外部に放出される量を容易に調節することができる。
【００２２】
さらに、容器本体１０への容器キャップ２０の脱着を容易にする観点から、容器キャップ２０の固定部２２を形成する第１の材料は、可撓性のある軟質材料で形成されていることが好ましい。また、容器キャップ２０の固定部２２と回転部２４との癒着を防止し回転部の２４の回転機能を保持する観点から、容器キャップ２０の回転部２４は、上記第１の材料とは化学式の異なる樹脂であることが好ましい。上記の観点から、固定部２２はＰＥ、軟質ＰＶＣなどの材料で形成され、回転部２４はＰＥＴ、ＰＰ、ＣＰＥ、ＰＣ、ＡＢＳなどの材料で形成されていることが好ましい。
【００２３】
また、本実施形態の二酸化塩素ガス発生放出容器１において、容器キャップ２０は、さらに、固定部開口領域２２ｗが複数であり、それぞれの固定部開口領域２２ｗの開口面積が互いに異なっており、固定部２２の中央部の回りに回転部２４を摺動回転させて、回転部開口領域２４ｗと、複数の固定部開口領域２２ｗのいずれかと、を重ね合わせることにより、二酸化塩素ガス発生体３０から発生する二酸化塩素ガスが容器本体１０の開口部から外部に放出される量を調節することが好ましい。
【００２４】
たとえば、容器キャップ２０は、固定部２２の中央部を除くリング状部分に４つの固定部開口領域２２ｗを有する。図２（Ｂ）においては、これらの４つの固定部開口領域２２ｗに番号を付して、固定部開口領域「１」、固定部開口領域「２」、固定部開口領域「３」および固定部開口領域「４」が示されている。図２（Ｂ）に示すように、固定部開口領域「１」は２つの小さな直径の開口孔２２ｅにより構成され、固定部開口領域「２」は上記「１」を構成する開口孔２２ｅの直径より少し大きな直径の３つの開口孔２２ｆにより構成され、固定部開口領域「３」は上記「２」を構成する開口孔２２ｆと同じ直径の５つの開口孔２２ｇにより構成され、固定部開口領域「４」は大きな開口部により構成されている。
【００２５】
容器キャップ２０において、固定部２２の中央部の回りに回転部２４を摺動回転させて、回転部開口領域２４ｗを固定部開口領域「１」に重ね合わせると、固定部開口領域「１」を構成する小さな直径の２つの開口孔２２ｅを通って外部に少量の二酸化塩素ガスが放出される。また、固定部２２の中央部の回りに回転部２４を摺動回転させて、回転部開口領域２４ｗを固定部開口領域「２」に重ね合わせると、固定部開口領域「２」を構成する少し大きな直径の３つの開口孔２２ｆを通って外部に上記「１」より多量の二酸化塩素ガスが放出される。また、固定部２２の中央部の回りに回転部２４を摺動回転させて、回転部開口領域２４ｗを固定部開口領域「３」に重ね合わせると、固定部開口領域「３」を構成する少し大きな直径の５つの開口孔２２ｇを通って外部に上記「２」より多量の二酸化塩素ガスが放出される。また、固定部２２の中央部の回りに回転部２４を摺動回転させて、回転部開口領域２４ｗを固定部開口領域「４」に重ね合わせると、固定部開口領域「４」を構成する大きな開口部を通って外部に上記「３」より多量の二酸化塩素ガスが放出される。このように、回転部開口領域２４ｗに重ね合わせる固定部開口領域２２ｗの開口面積が異なることにより、二酸化塩素ガスの放出量を容易に調節することができる。
【００２６】
また、本実施形態の二酸化塩素ガス発生放出容器１において、容器キャップ２０は、さらに、固定部２２が、回転部２４との摺動面において複数の固定部開口領域２２ｗ以外の上記リング状部分に周縁方向に沿って等間隔に配置されている凸部２２ｔを含み、回転部２４が、１つの回転部開口領域２４ｗを複数の固定部開口領域２２ｗ（固定部開口領域「１」〜「４」）のいずれかに重ね合わせたときに、固定部２２との摺動面において凸部２２ｔに対応する位置に配置されている凹部２４ｓを含むことが好ましい。かかる容器キャップ２０は、固定部２２のかかる複数の凸部２２ｔおよび回転部２４のかかる複数の凹部２４ｓを備えることにより、回転部開口領域２４ｗを所望の固定部開口領域２２ｗに重ね合わせ、かつ、その重ね合わせを維持することが容易であり、二酸化塩素ガス発生放出容器からの二酸化塩素ガスの放出量の調節が容易になる。
【００２７】
（実施形態２）
図１および図２を参照して、本発明の他の実施形態である二酸化塩素ガス発生放出方法は、実施形態１の二酸化塩素ガス発生放出容器１を用いた二酸化塩素ガスの発生放出方法であって、容器本体１０の内部に二酸化塩素ガス発生体３０を配置し、固定部２２の中央部の回りに回転部２４を摺動回転させて、回転部開口領域２４ｗと少なくとも１つの固定部開口領域２２ｗの少なくとも一部分とを重ね合わせることにより、二酸化塩素ガス発生体３０から発生する二酸化塩素ガスが容器本体１０の開口部１０ｗから外部に放出される量を調節するものである。本実施形態の二酸化塩素ガス発生放出方法によれば、容器キャップ２０により回転部開口領域２４ｗと固定部開口領域２２ｗとの重なり部分の大きさを調節することができるため、容器本体１０の開口部１０ｗからの二酸化塩素ガスの放出量の調節が容易になる。
【００２８】
本実施形態の二酸化塩素ガス発生放出方法において、二酸化塩素ガス発生放出容器１は、固定部開口領域２２ｗが複数であり、それぞれの固定部開口領域２２ｗの開口面積が互いに異なっており、固定部２２の中央部の回りに回転部２４を摺動回転させて、回転部開口領域２４ｗと、複数の固定部開口領域２２ｗのいずれかと、を重ね合わせることにより、二酸化塩素ガス発生体３０から発生する二酸化塩素ガスが容器本体１０の開口部１０ｗから外部に放出される量を調節することが好ましい。このように、回転部開口領域２４ｗに重ね合わせる固定部開口領域２２ｗの開口面積が異なることにより、二酸化塩素ガスの放出量を容易に調節することができる。
【００２９】
本実施形態の二酸化塩素ガス発生放出方法において、二酸化塩素ガス発生放出の間に、回転部開口領域２４ｗに重ね合わされる少なくとも１つの固定部開口領域２２ｗは、開口面積が、同じものであってもよく、また異なっていてもよい。回転部開口領域２４ｗに重ね合わされる固定部開口領域２２ｗの開口面積を変えることにより、二酸化塩素ガスの放出量を任意に調節することができる。
【実施例】
【００３０】
以下の実施例および比較例により、本発明をさらに具体的に説明する。なお、以下の実施例および比較例で用いたセピオライト（近江鉱業社製ミラクレー）は、粒径が７５μｍ、比表面積は２７３ｍ3／ｇであった。
【００３１】
（実施例１）
図１を参照して、直径５７ｍｍ、高さ６０ｍｍ、開口部直径３３ｍｍで内容量が１５０ｍｌのＰＥＴ製円筒型容器（容器本体１０）の内部に、１１質量％の亜塩素酸ナトリウム水溶液７６ｇを入れた。次いで、ガス発生調節剤としてのセピオライト（近江鉱業社製ミラクレー）２．６ｇ、吸水性樹脂としてポリアクリル酸塩系吸水性樹脂（三洋化成工業社製サンフレッシュＳＴ−５００Ｄ）７．８ｇ、および活性化剤として結晶クエン酸（扶桑化学工業社製精製クエン酸（結晶））３．６ｇの混合物を添加した。かかる混合物の添加から５分後に、容器本体１０内部でゲル化が起こり、上記の亜塩素酸ナトリウム水溶液、セピオライト、ポリアクリル酸塩系吸水性樹脂、および結晶クエン酸を含むゲル化組成物（二酸化塩素ガス発生体３０）が得られた。
【００３２】
この容器本体１０の開口部１０ｗに、図１および図２に示すような容器キャップ２０を設けた。この容器キャップ２０は、内径３９ｍｍ、外径４１．７ｍｍのＰＥ製の固定部２２と、内径４２．４ｍｍ、外径４４ｍｍのＰＥＴ製の回転部２４とで構成されていた。固定部２２は、直径１．０ｍｍの開口孔２２ｅが２個設けられている固定部開口領域「１」、直径１．５ｍｍの開口孔２２ｆが３個設けられている固定部開口領域「２」、直径１．５ｍｍの開口孔２２ｇが５個設けられている固定部開口領域「３」、および開口面積が５４．４ｍｍ2の開口部が設けられている固定部開口領域「４」を含んでいた。回転部２４は、開口面積が１０１．５ｍｍ2の開口部が設けられている回転部開口領域２４ｗを含んでいた。
【００３３】
上記の容器キャップ２０において、回転部２４の回転部開口領域２４ｗを固定部２２の固定部開口領域「１」に重ね合わせて、重ね合わされた開口領域において、北川式検知管を用いて、重ね合わされた開口領域における二酸化塩素（ＣｌＯ2）ガス濃度を経時的に測定することにより、二酸化塩素ガスの経時的な放出量を評価した。ここで、上記亜塩素酸ナトリウム水溶液への上記混合物の添加によるゲル状組成物の作製および放出される二酸化塩素ガスの経時的な測定は、４．０℃〜８．５℃の室内雰囲気温度で行った。また、経過した時間（経時）とは、上記亜塩素酸ナトリウム水溶液への上記混合物の添加からの時間をいうものとする。結果を表１にまとめた。
【００３４】
【表１】
0005646212.tif 000002
【００３５】
（実施例２）
実施例１と同様にして、容器本体の内部にゲル化組成物（二酸化塩素ガス発生体）を配置した。容器本体の開口部に実施例１と同様の容器キャップを設けた。上記の容器キャップ２０において、回転部２４の回転部開口領域２４ｗを固定部２２の固定部開口領域「３」に重ね合わせたこと以外は、実施例１と同様にして、二酸化塩素ガスの経時的な放出量を評価した。結果を表２にまとめた。
【００３６】
【表２】
0005646212.tif 000003
【００３７】
（実施例３）
実施例１と同様にして、容器本体の内部にゲル化組成物（二酸化塩素ガス発生体）を配置した。容器本体の開口部に実施例１と同様の容器キャップを設けた。上記の容器キャップ２０において、回転部２４の回転部開口領域２４ｗを固定部２２の固定部開口領域「４」に重ね合わせたこと以外は、実施例１と同様にして、二酸化塩素ガスの経時的な放出量を評価した。結果を表３にまとめた。
【００３８】
【表３】
0005646212.tif 000004
【００３９】
（比較例１）
実施例１と同様にして、容器本体の内部にゲル化組成物（二酸化塩素ガス発生体）を配置した。容器本体の開口部に、実施例１と同様の容器キャップを設けることなく、容器本体の開口部における二酸化塩素（ＣｌＯ2）ガス濃度を経時的に測定したこと以外は、実施例１と同様にして、二酸化塩素ガスの経時的な放出量を評価した。結果を表４にまとめた。
【００４０】
【表４】
0005646212.tif 000005
【００４１】
表１〜表４を参照して、実施例１〜実施例３と比較例１とを対比すると明らかなように、容器キャップを用いて開口部の開口面積を調節することにより、放出される二酸化塩素ガス量の調節が容易となった。なお、実施例１〜実施例３のそれぞれの各実施例においては、二酸化塩素ガスの発生放出の間、回転部２４の回転部開口領域２４ｗに重ね合わされる固定部２２の固定部開口領域２２ｗは、開口面積が同じとしたが、異なっていてもよい。なお、二酸化塩素ガスの発生放出の間に、回転部開口領域２４ｗに重ね合わされる固定部開口領域２２ｗの開口面積を変えることにより、二酸化塩素ガスの放出量を任意に調節することができた。
【符号の説明】
【００４２】
１  二酸化塩素ガス発生放出容器、１０  容器本体、１０ｗ  開口部、２０  容器キャップ、２２  固定部、２２ｅ，２２ｆ，２２ｇ  開口孔、２２ｔ  凸部、２２ｗ  固定部開口領域、２４  回転部、２４ｓ  凹部、２４ｗ  回転部開口領域、３０  二酸化塩素ガス発生体。
【図１】
0005646212.tif 000006
【図２】
0005646212.tif 000007