(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
商品を搬送する搬送箱であって、
第１方向に伸びる上辺と下辺とを有し前記第１方向と交差する第２方向に対向して配置される一対の第１側壁と、
前記第１側壁と交差し前記第１側壁の前記下辺と接する底面と、
前記第２方向に伸びて、前記一対の第１側壁間を結び前記第１側壁から取り除き可能な複数の仕切部と、
前記仕切部に対応する箇所が山折りに折られ前記仕切部に掛けられ接着されておらず、前記仕切部と前記仕切部との間が谷折りに折られたシートと、を備え、
前記シートの谷折りと前記底面とには空隙が形成される搬送箱。
【請求項２】
前記第１側壁の上辺を所定間隔で切欠いて形成された複数の切欠部を有し、
前記仕切部は、前記切欠部に係合する一対の係止部を有する請求項１に記載の搬送箱。
【請求項３】
前記仕切部は、一定の幅を有する平板を折り曲げて形成される請求項１又は請求項２に記載の搬送箱。
【請求項４】
前記仕切部は、前記第１方向に移動しないように前記上辺と係合し一対の係止部を有する請求項１に記載の搬送箱。
【請求項５】
前記搬送箱の側壁であり、前記第２方向に伸びる上辺と下辺とを有し前記第１方向に対向して配置される一対の第２側壁を備え、
前記第２側壁と前記第２側壁に隣接する前記仕切部との間から前記シートが抜けないように、前記シートの谷折りから前記シートの山折りまでの長さが前記第２側壁の高さの半分以上の長さであり、
前記第２側壁と隣接する前記仕切部とが近接している請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の搬送箱。
【請求項６】
前記シートが第１シートとこの第１シートと異なる第２シートとを含み、
隣り合う前記仕切部の間から前記第１シート及び前記第２シートが抜けないように、前記第１シート及び前記第２シートの谷折りから前記第１シート及び前記第２シートの山折りまでの長さが前記第２側壁の高さの半分以上の長さであり、
前記隣り合う前記仕切部が近接している請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の搬送箱。

【請求項７】
前記第１側壁又は前記第２側壁は、前記上辺に形成された係合用凸部と前記下辺に形成された係合用凹部とを有し、
複数の前記搬送箱を上下に積み重ねる際、上方の前記搬送箱の係合用凹部と下方の前記搬送箱の係合用凸部とが係合される請求項５に記載の搬送箱。
【請求項８】
商品を搬送する搬送箱であって、
第１方向に伸びる上辺と下辺とを有し、前記上辺を所定間隔で切欠いて形成された複数の切欠部を有し、前記第１方向と交差する第２方向に対向して配置される一対の第１側壁と、
前記第１側壁と交差し前記第１側壁の前記下辺と接する底面と、
前記第２方向の両側に所定間隔で前記第２方向の伸びる突起状の係止部が形成され、前記係止部に対応する箇所が山折りに折られ、前記係止部が形成された箇所の間が谷折りに折られたシートと、を備え、
前記係止部が前記一対の第１側壁間を結ぶように前記切欠部に係合し、前記シートの谷折りと前記底面とには空隙が形成される搬送箱。
【請求項９】
前記第２方向に伸びる上辺と下辺とを有し前記第１方向に対向して配置され前記第１側壁及び前記底面に交差するように接した一対の第２側壁を備え、
前記第１側壁又は前記第２側壁は、前記上辺に形成された係合用凸部と前記下辺に形成された係合用凹部とを有し、
複数の前記搬送箱を上下に積み重ねる際、上方の前記搬送箱の係合用凹部と下方の前記搬送箱の係合用凸部とが係合される請求項８に記載の搬送箱。
【請求項１０】
前記シートは、紙、プラスチックシート又は織布を含む請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の搬送箱。
【請求項１１】
前記底面は前記搬送箱の底面であり、前記第１側壁は前記搬送箱の内部に配置される請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の搬送箱。
【請求項１２】
前記底面は前記搬送箱の底面であり、前記第１側壁は前記搬送箱の側壁である請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の搬送箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品の納入、搬送等に使われる搬送箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、搬送箱内が複数の仕切板により隔離された搬送箱を開示している。この搬送箱は、相対する側面が一体化された二重壁構造となり、その二重壁構造となった側面の内側に互いに平行である仕切溝が形成されている。また、仕切溝に複数の仕切板を差し込むことで、搬送箱内が複数の梱包空間が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２８０２７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された搬送箱において、複数の梱包空間は一対の仕切板及び一対の側面により囲まれて構成されている。一対の仕切板が仕切溝に差し込まれて一対の側面に固定されているので、薄い商品が広い梱包空間に入った状態では、薄い商品が梱包空間内で移動してしまい移動した際に衝撃が商品に加わるおそれがある。ちょうど良い寸法の商品が梱包空間に入った状態でも、搬送箱の底面に衝撃が加わると商品が底面側から衝撃を受けることになり、また、一対の仕切板の方向と直交する方向から衝撃を受けると一対の仕切板が固定されているため商品にも同様な衝撃が加わるおそれがある。
【０００５】
本発明は、耐衝撃性に優れ商品の多様な形状にも対応できる搬送箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１観点の商品を搬送する搬送箱は、第１方向に伸びる上辺と下辺とを有し第１方向と交差する第２方向に対向して配置される一対の第１側壁と、第１側壁と交差し第１側壁の下辺と接する底面と、第２方向に伸びて一対の第１側壁間を結ぶ複数の仕切部と、仕切部に対応する箇所が山折りに折られ仕切部に掛けられ、仕切部と仕切部との間が谷折りに折られたシートとを備える。また、シートの谷折りと底面とには空隙が形成される。
シートの谷折りの部分に商品が収納される。仕切部にシートの山折りが掛けられているため、谷折りに商品が収納された状態で商品がブランコのように揺れる。このため第１方向に衝撃が加わっても商品はその衝撃を直接受けることはない。また、シートの谷折りの部分と底面とが接触していないので上下方向からの衝撃に対してもその衝撃を直接受けることがない。
【０００７】
第２観点の搬送箱は、第１側壁の上辺を所定間隔で切欠いて形成された複数の切欠部を有し、仕切部は切欠部に係合する一対の係止部を有する。
このような構成によれば、仕切部は切欠部及び係止部により第１方向に移動せず且つ第２方向に移動しない。
【０００８】
第３観点の搬送箱において、仕切部は一定の幅を有する平板を折り曲げて形成される。
第４観点の搬送箱において、仕切部は第１方向に移動しないように上辺と係合し一対の係止部を有する。
【０００９】
第５観点の搬送箱は、搬送箱の側壁であり第２方向に伸びる上辺と下辺とを有し第１方向に対向して配置される一対の第２側壁を備える。また、第２側壁と第２側壁に隣接する仕切部との間からシートが抜けないように、シートの谷折りからシートの山折りまでの長さが第２側壁の高さの半分以上の長さであり、第２側壁と隣接する仕切部とが近接している。
隣り合う仕切部が近接しシートの谷折りからシートの山折りまでの長さが長いためシートが抜けたりしない。
【００１０】
第６観点の搬送箱は、シートが第１シートとこの第１シートと異なる第２シートとを含み、隣り合う仕切部の間からシートが抜けないように、シートの谷折りからシートの山折りまでの長さが第２側壁の高さの半分以上の長さであり、隣り合う仕切部が近接している。
このような構成によれば、異なる種類の商品に対して第１シートと第２シートとを使うことができる。また隣り合う仕切部が近接しシートの谷折りからシートの山折りまでの長さが長いためシートが抜けたりしない。
【００１１】
第７観点の搬送箱において、第１側壁又は第２側壁は、上辺に形成された係合用凸部と下辺に形成された係合用凹部とを有し、複数の搬送箱を上下に積み重ねる際、上方の搬送箱の係合用凹部と下方の搬送箱の係合用凸部とが係合される。
このような構成によれば、容易に複数の搬送箱を積み重ねることができるとともに、第１方向又は第２方向からの衝撃などにより上方に配置された搬送箱が落ちることを防止できる。
【００１２】
第８観点の商品を搬送する搬送箱は、第１方向に伸びる上辺と下辺とを有し上辺を所定間隔で切欠いて形成された複数の切欠部を有し第１方向と交差する第２方向に対向して配置される一対の第１側壁と、第１側壁と交差し第１側壁の下辺と接する底面と、第２方向の両側に所定間隔で第２方向の伸びる突起状の係止部が形成され係止部に対応する箇所が山折りに折られ係止部が形成された箇所の間が谷折りに折られたシートとを備える。また、係止部が一対の第１側壁間を結ぶように切欠部に係合し、シートの谷折りと底面とには空隙が形成される。
このような構成によれば、シート自体が一対の第１側壁間を結ぶことができる。
【００１３】
第９観点の搬送箱は、第２方向に伸びる上辺と下辺とを有し第１方向に対向して配置され第１側壁及び底面に交差するように接した一対の第２側壁を備える。また、第１側壁又は第２側壁は上辺に形成された係合用凸部と下辺に形成された係合用凹部とを有し、複数の搬送箱を上下に積み重ねる際、上方の搬送箱の係合用凹部と下方の搬送箱の係合用凸部とが係合される。
【００１４】
第１０観点の搬送箱において、シートは紙、プラスチックシート又は織布を含む。
第１１観点の搬送箱において、底面は搬送箱の底面であり第１側壁は搬送箱の内部に配置される。
このような構成によれば、第１側壁の外側にさらに側壁が形成されているので、第１方向からの衝撃に対しても強くなる。
第１２観点の搬送箱において、底面は搬送箱の底面であり、第１側壁は搬送箱の側壁である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、耐衝撃性に優れ商品の多様な形状にも対応できる搬送箱が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１実施形態の第１搬送箱１００Ａの分解斜視図である。
【図２】第１実施形態の第１搬送箱１００Ａを組立した後の斜視図である。
【図３】（ａ）は、第１搬送箱１００Ａに用いられる仕切部１２を示した斜視図である。  （ｂ）〜（ｄ）は、（ａ）とは異なる仕切部の別の例を示した斜視図である。
【図４】第１搬送箱１００Ａに商品ＷＫ１〜ＷＫ３が収納された状態を示した側面図である。
【図５】二つの第１搬送箱１００Ａを上下に重ねた状態を示した斜視図である。
【図６】第２実施形態の第２搬送箱１００Ｂの側面図である。
【図７】第３実施形態の第３搬送箱１００Ｃに用いられるシート３３の部分斜視図である。
【図８】第３実施形態の第３搬送箱１００Ｃに用いられるシート３３を展開した状態の部分平面図である。
【図９】第４実施形態の第４搬送箱１００Ｄの分解斜視図である。
【図１０】（ａ）は、仕切部４２の部分拡大斜視図である。  （ｂ）は、仕切部４２が箱体４１に係合した状態の部分拡大斜視図である。
【図１１】第５実施形態の第５搬送箱１００Ｅの組立した後の斜視図で、シート１３が省略されている。
【図１２】第５実施形態の第５搬送箱１００Ｅの分解斜視図で、箱体５６が省略されている。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第１実施形態）
＜第１搬送箱１００Ａの全体構成＞
第１搬送箱１００Ａの全体構成について、図１及び図２を参照しながら説明する。
図１は第１実施形態の第１搬送箱１００Ａの分解斜視図で、図２は第１実施形態の第１搬送箱１００Ａの組立した後の斜視図である。なお、仕切部１２Ａの延伸方向をＹ軸方向、鉛直方向をＺ軸方向、Ｙ軸及びＺ軸方向に垂直な方向をＸ軸方向として説明する。以降の図面でも同じ座標系が使用される。
【００１８】
図１及び図２に示されたように、第１搬送箱１００Ａは箱体１１、仕切部１２Ａ及びシート１３により構成される。箱体１１は、Ｙ軸方向に対向した一対の第１側壁Ｍｙと、Ｘ軸方向に対向した一対の第２側壁Ｍｘと、ＸＹ平面で第１側壁及び第２側壁に垂直な底面Ｍｚとで構成された上面が開口されたダンボール製である。なお、第１側壁ＭｙはＸ軸方向に伸びた上辺Ｓｙ１及び下辺Ｓｙ２を有し、第２側壁ＭｘはＹ軸方向に伸びた上辺Ｌｘ１及び下辺Ｌｘ２を有している。底面Ｍｚは第１側壁Ｍｙの一対の下辺Ｓｙ２及び第２側壁Ｍｘ一対の下辺Ｌｘ２により囲まれて形成される。ここで、箱体１１はＹ軸方向の長さがＬ１で、Ｚ軸方向の高さがＨ１である。
【００１９】
また、一対の第１側壁Ｍｙの上辺Ｓｙ１にはその下辺Ｓｙ２に向かって凹んだ９対の切欠部１１１が形成されている。なお切欠部１１１は、第２側壁Ｍｘと隣接した二対の端部切欠部１１１Ａと、端部切欠部１１１Ａの間に形成された７対の内部切欠部１１１Ｂとを含んでいる。第１実施形態では、幅がＷ１である切欠部１１１が等間隔Ｐ１に形成されているが、必要によって調整してもよい。また、第１実施形態では９対の切欠部１１１が形成されているが、必要によって幅Ｗ１及び数量を調整してもよい。
【００２０】
第１搬送箱１００Ａは、箱体１１に形成された９対の切欠部１１１に対応するように細長い９本のダンボール製の仕切部１２Ａを備えている。ここで、仕切部１２Ａについてその斜視図である図３（ａ）を参照しながら説明する。
図３（ａ）に示されたように、仕切部１２Ａは一枚の平板を二重に折り曲げて形成され、その長さＬ２は第２側壁Ｍｘの上辺Ｌｘ１の長さＬ１より長い。仕切部１２Ａは二重に折り曲げているため弾性力を有する。また、仕切部１２Ａの両端部の近傍には短手方向に凹んだ二対の係止部１２１ａが形成されている。長手方向に対応した一対の係止部１２１ａ同士の距離は、第２側壁Ｍｘの上辺Ｌｘ１の長さＬ１と同じである。このため、仕切部１２Ａを第１側壁Ｍｙに固定する際、仕切部１２Ａに形成された係止部１２１ａが第１側壁Ｍｙに形成された一対の切欠部１１１に係合される。つまり、第１側壁Ｍｙに固定された仕切部１２Ａは、切欠部１１１と係止部１２１ａとによりＸ軸方向に移動せず且つＹ軸方向に移動しないようになっている。また、仕切部１２Ａがより確実に箱体１１に係合するためには、仕切部１２Ａに形成された係止部１２１ａの幅を第１側壁Ｍｙの厚さとほぼ同じにすることが好ましい。
【００２１】
また、図３（ｂ）〜（ｄ）は、仕切部の別の例を示した斜視図である。
図３（ｂ）に示されたように、仕切部１２Ｂは一本の板状のダンボール製で、その長さＬ２は第２側壁Ｍｘの上辺Ｌｘ１の長さＬ１より長く、その厚さＷ１は切欠部１１１の幅Ｗ１と同じである。また、仕切部１２Ｂの両端部の近傍には短手方向に凹んだ一対の係止部１２１ｂが形成されている。なお、一対の係止部１２１ｂ同士の距離は、第２側壁Ｍｘの上辺Ｌｘ１の長さＬ１と同じである。
【００２２】
図３（ｃ）に示されたように、仕切部１２Ｃは一枚の平板を二重に折り曲げて形成され、その長さＬ２は第２側壁Ｍｘの上辺Ｌｘ１の長さＬ１より長い。また、仕切部１２Ｃにはその短辺方向に沿って凹んだ凹部１２１ｃが形成されている。なお、凹部１２１ｃの長さＬ１は、第２側壁Ｍｘの上辺Ｌｘ１の長さＬ１と同じである。
【００２３】
図３（ｄ）に示されたように、仕切部１２Ｄは一本の板状のダンボール製で、その長さＬ２は第２側壁Ｍｘの上辺Ｌｘ１の長さＬ１より大きく、その厚さＷ１は切欠部１１１の幅Ｗ１と同じである。また、また、仕切部１２Ｄにはその短辺方向に沿って凹んだ凹部１２１ｄが形成されている。なお、凹部１２１ｄの長さＬ１は、第２側壁Ｍｘの上辺Ｌｘ１の長さＬ１と同じである。
【００２４】
つまり、図３（ｂ）〜（ｄ）に示された仕切部１２Ｂ〜１２Ｄを第１側壁Ｍｙに固定する際、仕切部１２Ｂ〜１２Ｄに形成された係止部１２１ａ、１２１ｂ又は凹部１２１ｃ、１２１ｄが第１側壁Ｍｙに形成された一対の切欠部１１１に係合される。つまり、第１側壁Ｍｙに固定された仕切部１２Ｂ〜１２Ｄは、切欠部１１１及び係止部１２１ａ、１２１ｂもしくは凹部１２１ｃ、１２１ｄによりＸ軸方向に移動せず且つＹ軸方向に移動しないようになっている。
【００２５】
図１及び図２に戻り、第１搬送箱１００Ａは商品を保持するシート１３をさらに備えている。シート１３は一枚の紙、プラスチックシート又は織布などからなる。シート１３は山折り１３１と谷折り１３２とに交互に折られアコーディオン状に形成される。山折り１３１と谷折り１３２とは長さＤ１で折られている。図１又は図２では、山折り１３１が直線的に逆「Ｖ」字型に折られている。谷折り１３２が曲線状に「Ｕ」字型に折られている。シート１３の山折り１３１の箇所は仕切部１２Ａに掛けられている。本明細書において、「山折り」とはシートの折られた＋Ｚ側の端部を示し、「谷折り」とはシートの折られた−Ｚ側の端部を示している。
【００２６】
また、折り曲げられたシート１３の長さＤ１（Ｚ軸方向の高さ）は箱体１１の高さＨ１より短いので、シート１３の谷折り１３２はその最低点Ｔが箱体１１の底面Ｍｚに接しない。つまり、高さＨ１と長さＤ１との差（距離）ＤＤの空隙が形成されている。さらに、シート１３は箱体１１に収納できるようにＹ軸方向の幅ＬＬを箱体１１のＹ軸方向の長さＬ１以下にする。但し、仕切部１２Ａに掛けられたシート１３があまり短くなると搬送中の振動によりシート１３がＹ軸方向に移動してしまうので、そのＹ軸方向の幅ＬＬを箱体１１のＹ軸方向の長さＬ１と同程度にすることが望ましい。
【００２７】
また、端部切欠部１１１Ａが隣接した第２側壁Ｍｘに接近しているので、シート１３を端部切欠部１１１Ａに係合された仕切部１２Ａと第２側壁Ｍｘとの間に抜けないように挟むことができる。またシート１３の山折り１３１の箇所から谷折り１３２の箇所までは長さＤ１で、第１搬送箱１００Ａが振動しても、シート１３の谷折り１３２の箇所が端部切欠部１１１Ａに係合された仕切部１２Ａと第２側壁Ｍｘとの間から抜け出ることはない。シート１３の谷折り１３２の箇所が抜け出ないように、シート１３の山折り１３１の箇所から谷折り１３２の箇所までに長さＤ１は、箱体１１の高さＨ１の半分以上の長さであることが望ましい。
【００２８】
図２に示されたように９本の仕切部１２Ａの間には、８つのシート１３の谷折り１３２があり、８つの投入口ＥＴ１〜ＥＴ８が形成される。その投入口ＥＴ１〜ＥＴ８から商品が投入され、商品がシート１３に収納される。
【００２９】
隣り合う山折り１３１の間の谷折り１３２を含んだシート１３に収納された商品は、仕切部１２Ａから掛けられた状態になっている。そのため第１搬送箱１００ＡにＸ軸方向から衝撃が加わっても、仕切部１２Ａを支点として商品がシート１３に保持された状態でブランコのように揺れるだけである。このため商品はＸ軸方向から衝撃に対して影響を受けにくくなる。また、シート１３の谷折り１３２はその最低点Ｔが箱体１１の底面Ｍｚに接せず、距離ＤＤの空隙が形成されている。このため商品はＺ軸方向から衝撃に対して影響を受けにくくなる。
【００３０】
＜第１搬送箱１００Ａの商品収納例＞
図４は、搬送箱１００Ａに例えば商品ＷＫ１〜ＷＫ３が収納された状態を示した側面図である。図４に示されたように、第１搬送箱１００Ａは板状の商品ＷＫ１、断面が不規則な商品ＷＫ２又は投入口ＥＴより幅広い商品ＷＫ３を収納することができる。
【００３１】
まず、第１搬送箱１００Ａに例えば本などの板状商品ＷＫ１が投入口ＥＴ７から投入される場合は、商品ＷＫ１は谷折り１３２近傍のシート１３で挟まれて収納される。また、第１搬送箱１００Ａに商品ＷＫ２が投入口ＥＴ５から投入される場合、シート１３がやわらかい紙又は織布などであれば商品ＷＫ２の形状に倣ってシート１３が変形する。そのためシート１３は商品ＷＫ２が確実に包んで収納することができる。
【００３２】
投入口ＥＴより幅広い商品ＷＫ３が第１搬送箱１００Ａに投入される場合について、詳しく説明する。ここで、商品ＷＫ３のＸ軸方向の幅は２つの投入口ＥＴの幅に相当する。このような場合、投入口ＥＴ１と投入口ＥＴ２との間の仕切部１２Ａを取り除く。これにより、投入口ＥＴ１及び投入口ＥＴ２が１つの幅広い新しい投入口ＥＴｎとなる。一方、シート１３の山折り１３１が１つ余る。余った１つの山折り１３１は図４の一点鎖線Ａに囲まれて示したように第２側壁Ｍｘとそれに隣接した仕切部１２Ａとの間に挟ませることで、シート１３が箱体１１の底面Ｍｚに接することを防止できる。
【００３３】
第１搬送箱１００Ａは内部切欠部１１１Ｂの仕切部１２Ａを取り除くことで、１つの投入口ＥＴより幅広い商品を確実に収納することができる。但し、一対の第２側壁Ｍｘに隣接した２つの仕切部１２Ａは端部切欠部１１１Ａから取り除かないようにするほうが望ましい。余分のシート１３を挟み込む役割を有しているからである。
【００３４】
＜第１搬送箱１００Ａの積み重ね＞
通常、商品の搬送において複数の第１搬送箱１００Ａが積み重ねられて大量に搬送される場合が多い。以下複数の第１搬送箱１００Ａの搬送について、図５を参照しながら説明する。図５は、二つの第１搬送箱１００Ａを上下に重ねた状態を示した斜視図である。
【００３５】
図５に示されたように、第１搬送箱１００Ａは一対の第２側壁Ｍｘの＋Ｚ側に係合用凸部１４ａが形成され、−Ｚ側に係合用凹部１４ｂが形成されている。係合用凸部１４ａと係合用凹部１４ｂとはほぼ同じ大きさである。２つの第１搬送箱１００Ａが上下に重ね合わされるとき、上方に配置された第１搬送箱１００Ａａの係合用凹部１４ｂが下方に配置された第１搬送箱１００Ａｂの係合用凸部１４ａに係合される。これにより、例えば上下に積み重ねて第１搬送箱１００Ａを搬送するとき、上方に配置された第１搬送箱１００ＡａがＹ軸方向の衝撃を受けても下方に配置された第１搬送箱１００Ａｂに固定されて振動によって移動したり倒れたりしないようになっている。
【００３６】
第１実施形態では、係合用凸部１４ａ及び係合用凹部１４ｂが一対の第２側壁Ｍｘに形成されているが、一対の第１側壁Ｍｙに形成されてもよいし、一対の第２側壁Ｍｘ及び一対の第１側壁Ｍｙの四辺に形成されてもよい。
【００３７】
（第２実施形態）
＜第２搬送箱１００Ｂの全体構成＞
図６は、第２実施形態の第２搬送箱１００Ｂの側面図で、第１実施形態と同じ構成要件には同じ符号を付して説明する。
【００３８】
図６に示されたように、第２搬送箱１００Ｂは９対の切欠部１１１ａ〜１１１ｉを有している。切欠部１１１ｆには２つの仕切部１２Ａが係合されている。またシート２３は、切欠部１１１ａ〜１１１ｆに係合された仕切部１２Ａに掛けた第１シート２３ａと、切欠部１１１ｆ〜１１１ｉに係合された仕切部１２Ａ掛けた第２シート２３ｂとを含んでいる。このように２枚以上のシート２３が使用されてもよい。
【００３９】
このとき、第１シート２３ａはその一端が＋Ｘ側の第２側壁Ｍｘとそれに隣接した仕切部１２Ａとで挟まれ、他端が切欠部１１１ｆに係合された２つの仕切部１２Ａで挟まれている。第１シート２３ａの谷折り１３２の箇所が抜け出ないように、第１シート２３ａの山折り１３１の箇所から谷折り１３２の箇所までの長さは箱体１１の高さＨ１の半分以上の長さＤ１である。これにより、第１シート２３ａの谷折り１３２の箇所が切欠部１１１ｆの２つの仕切部１２Ａから抜け出ることはない。第２シート２３ｂはその一端が切欠部１１１ｆに係合された２つの仕切部１２Ａで挟まれ、他端が−Ｘ側の第２側壁Ｍｘとそれに隣接した仕切部１２Ａとで挟まれている。第２シート２３ｂの山折り１３１の箇所から谷折り１３２の箇所までの長さＤ１は箱体１１の高さＨ１の半分以上の長さである。これにより、第２シート２３ｂの谷折り１３２の箇所が切欠部１１１ｆの２つの仕切部１２Ａから抜け出ることはない。
【００４０】
また、第２実施形態において第１シート２３ａの谷折り２３２ａはその最低部が一定の幅を有するように直線的な「Ｕ」字形に折り曲げて形成される。このような構成によれば、一定の幅を有する商品を収納するとき、より確実に商品を保持することができる。さらに、第１シート２３ｂの谷折り２３２ｂはその最低部が「Ｖ」字型に折り曲げて形成される。このような構成によれば、薄い商品を収納するとき、より確実に商品を保持することができる。
【００４１】
また、２枚の第１シート２３ａ及び第２シート２３ｂが用いられるので、異なる商品に対して異なる材質のシートを用いることができる。
第２実施形態では、シート２３が２枚の第１シート２３ａ及び第２シート２３ｂを含んでいるが、３つ以上のシートが含まれてもよい。
【００４２】
（第３実施形態）
＜第３搬送箱１００Ｃの全体構成＞
第３実施形態に係る第３搬送箱１００Ｃの外形は図２に示されたとおりである。また、図７は第３実施形態の第３搬送箱１００Ｃに用いられるシート３３の部分斜視図で、図８は第３実施形態の第３搬送箱１００Ｃに用いられるシート３３を展開した状態の部分平面図である。なお、第１実施形態と同じ構成要件には同じ符号を付して説明する。
【００４３】
図７に示されたように、第３実施形態の第３搬送箱１００Ｃでは第１及び第２実施形態で説明された仕切部を備えず、シート３３に係止部３３３が形成される。係止部３３３は箱体１１に形成された切欠部１１１（図２を参照）に係合する。
【００４４】
また、図８に示されたシート３３は、その長尺方向に所定の間隔で幅方向（図７のＹ軸方向）の両側に突起３３４が形成されている。突起３３４におけるシート３３の延伸方向の両側には切り欠きが形成され、その切り欠けが係止部３３３になる。このため、シート３３を突起３３４のある一点鎖線で示した折り曲げラインＰＬで山折りし、他の折り曲げラインＰＬで谷折りすると、図７に示されたシート３３になる。つまり、シート３３の突起３３４に対応される領域が山折り３３１になり、そのほかの領域が谷折り３３２になる。そして係止部３３３は、箱体１１の切欠部１１１（図２を参照）に係合する。また、したがって、２つの隣接した山折り３３１により商品の投入口ＥＴが形成される。
【００４５】
第３搬送箱１００Ｃにおいて、シート３３でできた突起３３４及び係止部３３３が一対の切欠部１１１（図２を参照）に掛けられる。このためシート３３は強度のある紙等で構成されることが好ましい。またシート３３自体は強度が弱い場合には山折り３３１の箇所を二重に貼り合わせた紙の構造にしたりして、山折り３３１の箇所を補強処理してもよい。
【００４６】
（第４実施形態）
＜第４搬送箱１００Ｄの全体構成＞
図９は第４実施形態の第４搬送箱１００Ｄの分解斜視図で、図１０（ａ）は仕切部４２の部分拡大斜視図で、図１０（ｂ）は仕切部４２が箱体４１に係合した状態の部分拡大斜視図である。なお、第１実施形態と同じ構成要件には同じ符号を付して説明する。
【００４７】
図９に示されたように、第４搬送箱１００Ｄは箱体４１、仕切部４２及びシート１３により構成される。箱体４１の第１側壁ＭｙはＸ軸方向に伸びた上辺Ｓｙ１及び下辺Ｓｙ２を有し、第２側壁ＭｘはＹ軸方向に伸びた上辺Ｌｘ１及び下辺Ｌｘ２を有している。第１〜第３実施形態で説明された箱体と異なり、第１側壁Ｍｙの上辺Ｓｙ１は切欠部を有していない。
【００４８】
また、仕切部４２は長手方向（Ｙ軸方向）の両端部に幅広く形成されたカシメ部４２２を有している。カシメ部４２２はＸ軸方向に長くＹ軸方向に短い立方体形状に形成されている。例えば仕切部４２はダンボール製である。カシメ部４２２の下面（Ｚ軸方向）にカシメ部４２２の厚さの半分ほど切り欠いた係止部４２１を有している。
【００４９】
係止部４２１はＸ軸方向に伸びており、図１０に示されたように係止部４２１はＹ軸方向に箱体４１の厚さＲ２以下の幅Ｒ１を有している。係止部４２１の幅Ｒ１は箱体４１の第１側壁Ｍｙの厚さＲ２以下である。そのため、仕切部４２の係止部４２１が箱体４１の第１側壁Ｍｙの上辺Ｓｙ１に係合されるとき、係止部４２１が狭い分だけ広がる。その際に係止部４２１の弾性力で箱体４１の第１側壁Ｍｙを挟む。したがって、仕切部４２が横方向（Ｘ軸方向）に移動しない。
【００５０】
また、係止部４２１が箱体４１の第１側壁Ｍｙに挿入しやすくするために、図１０（ａ）の点線Ｂで示されたように係止部４２１の下端が幅広くなるようにＣ面取りされて形成されることが好ましい。
【００５１】
（第５実施形態）
＜第５搬送箱１００Ｅの全体構成＞
図１１は、第５実施形態の第５搬送箱１００Ｅの組立した後の斜視図で、シート１３が省略されている。図１２は、第５実施形態の第５搬送箱１００Ｅの分解斜視図で、箱体５６が省略されている。
【００５２】
図１１に示されたように、第５搬送箱１００Ｅにおいて箱体５６は上面が開口されたもので、箱体５６中にはＹ軸方向に伸びた９枚の第１仕切部５５ａと第１仕切部５５ａの長手方向の両端部近傍にＸ軸方向に伸びた一対の第２仕切部５５ｂとが配置されている。一対の第２仕切部５５ｂの間に、図１２に示されるシート１３が挿入される。後述するように、一対の第２仕切部５５ｂはＹ軸方向に距離Ｌ１が離れて配置され、Ｙ軸方向の幅ＬＬのシート１３が挿入される。
【００５３】
図１２に示されたように、第１仕切部５５ａは長さＬ３、高さＨ１及び厚さＷ２である板状のものである。第１仕切部５５ａには一対の第１係止部５５１が形成されている。一対の第１係止部５５１は、Ｙ軸方向に距離Ｌ１（長さＬ３以下）が離れている。第１係止部５５１は、Ｚ軸方向に深さがＨ２で、Ｙ軸方向の幅Ｗ２（図示しない）である。
【００５４】
第２仕切部５５ｂは、長さＬ４、高さＨ１及び厚さＷ２（図１２では厚さが描かれていない）である板状のものである。一対の第２仕切部５５ｂはＹ軸方向に距離Ｌ１が離れて配置される。１つの第２仕切部５５ｂには、Ｘ軸方向に距離Ｐ２離れて９つの第２係止部５５２が形成されている。第２係止部５５２は、Ｚ軸方向に伸びその深さがＨ３でＸ軸方向の幅Ｗ２である。
【００５５】
ここで、第１仕切部５５ａと第２仕切部５５ｂとを係合した後に、より安定した構造にするために、第１仕切部５５ａの深さＨ２と第２仕切部５５ｂの深さＨ３との合計長さは第１仕切部５５ａの高さＨ１と同じにすることが好ましい。また、第１仕切部５５ａの深さＨ２と第２仕切部５５ｂの深さＨ３とは異なってもよい。
【００５６】
シート１３が使用されることで、図１実施形態と同様に、第５搬送箱１００ＥにＸ軸方向及びＺ軸方向から衝撃が加わっても商品は衝撃に対して影響を受けにくい。さらに第５搬送箱１００Ｅは、第１側壁Ｍｙと第２仕切部５５ｂとの間に一定幅の空隙を有している。したがって、第５搬送箱１００ＥのＹ軸方向から衝撃があってもの商品は衝撃に対して影響を受けにくい。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
以上、本発明の最適な実施形態について詳細に説明したが、当業者に明らかなように、本発明はその技術的範囲内において実施形態に様々な変更・変形を加えて実施することができる。
【符号の説明】
【００５８】
１１、４１、５６  …  箱体
１２Ａ〜１２Ｄ、４２、５５ａ、５５ｂ  …  仕切部
１３、２３、２３ａ、２３ｂ、３３  …  シート
１４ａ  …  係合用凸部、  １４ｂ  …  係合用凹部
１００Ａ〜１００Ｅ、１００Ａａ、１００Ａｂ  …  搬送箱
１１１、１１１Ａ、１１１Ｂ、１１１ａ〜１１１ｉ  …  切欠部
１２１ａ、１２１ｂ、４２１、５５１、５５２  …  係止部、  １２１ｃ、１２１ｄ  …  凹部
１３１、３３１  …  山折り、  １３２、２３１ａ、２３１ｂ、３３２  …  谷折り
４２２  …  カシメ部
Ｄ１  …  折り曲げられたシートの高さ
ＤＤ  …  谷折りの最低点から底面までの距離
ＥＴ、ＥＴ１〜ＥＴ８、ＥＴｎ  …  投入口
Ｌ１  …  第２側壁の上辺及び下辺の長さ、  Ｌ２〜Ｌ４  …  仕切部の長さ
ＬＬ  …  シートの幅
Ｌｘ１、Ｓｙ１  …  上辺、  Ｌｘ２、Ｓｙ２  …  下辺
Ｍｘ  …  第２側壁、  Ｍｙ  …  第１側壁、  Ｍｚ  …  底面
Ｐ１、Ｐ２  …  間隔
Ｗ１、Ｗ２  …  幅
ＷＫ１〜ＷＫ３  …  商品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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