(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスタービンの起動時に燃焼器燃焼ガスが加圧流動床ボイラへ逆流することを防止すべく、加圧流動床ボイラに逆流防止用空気を供給する逆流防止運転を行う加圧流動床複合発電プラントの起動方法において、
前記加圧流動床複合発電プラントは、所内用空気系統と制御用空気系統と、所内用空気系統の空気をバックアップ空気として制御用空気系統に供給するバックアップ系統とを有し、
前記バックアップ系統を逆向きに使用し、前記制御用空気系統から前記所内用空気系統へ空気を送り混合空気を製造し、該混合空気を逆流防止用空気に使用することを特徴とする加圧流動床複合発電プラントの起動方法。
【請求項２】
前記混合空気を使用した逆流防止運転は、所内用空気系統の複数台の所内用空気圧縮機のうち、一部の所内用空気圧縮機を運転することができないときに行うことを特徴とする請求項１に記載の加圧流動床複合発電プラントの起動方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加圧流動床複合発電プラントの起動方法に関し、特にガスタービン起動時に逆流防止運転を行う加圧流動床複合発電プラントの起動方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
加圧流動床複合発電プラントは、圧力容器内に火炉が設置された加圧流動床ボイラを用いて蒸気を発生させ、蒸気タービンを駆動するとともに、燃焼ガスでガスタービンを駆動、発電する複合発電プラントである。加圧流動床ボイラは、流動媒体をボイラ内で流動化させ、供給される石炭を流動化させながら燃焼させるため、燃焼温度が約８７０℃と低い。その結果、窒素酸化物の発生が抑制され、さらに流動媒体に石灰石を使用することで、炉内脱硫も同時に行われるなどの長所を有している。
【０００３】
加圧流動床複合発電プラント（ユニットと記す場合もある）の起動においては、ボイラ点火に必要な空気を供給するために、ボイラ点火に先立ちガスタービンを起動、並列する必要がある。ガスタービンを起動、並列することでガスタービンに連結する空気圧縮機から加圧流動床ボイラに燃焼用空気を供給することが可能となる。
【０００４】
ガスタービンの起動は、ガスタービン起動用燃焼器に圧縮空気を送り、軽油等を燃料として燃焼器燃焼ガス（起動用ガス）を生成させガスタービンを起動する。このとき起動用ガスが火炉側に逆流すると、火炉内の流動媒体が、分散ノズルを通じてウインドボックスへ落下し、堆積してしまう。
【０００５】
ガスタービン起動用燃焼器の上流側には、火炉側に起動用ガスが流れ込むことを防止する高温ガス制御弁、高温ガス止め弁が設けられているが、起動用ガスは、高温高圧であるため高温ガス制御弁、高温ガス止め弁で完全に遮断することはできない。これを防止するため一定量の逆流防止用空気を圧力容器・火炉に供給する逆流防止運転が行われる。逆流防止用空気には、所内用空気の他、昇圧ファンを設け昇圧ファンから供給する場合もある（例えば特許文献１参照）。
【０００６】
ガスタービンに連結する空気圧縮機から加圧流動床ボイラに燃焼用空気を供給することが可能となると、ボイラ点火準備工程に入り、以降、ボイラ点火・昇温・昇圧、蒸気タービン起動準備、蒸気タービン起動、蒸気タービン並列・負荷上昇、定格負荷到達完了の各工程を経てユニット起動完了となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−９５１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ユニットの起動は、計算機が順次各工程を進行させる形で行われ、逆流防止運転もユニット起動工程に組み込まれている。逆流防止運転では、大量の空気を火炉に供給する必要があるため、逆流防止用空気に所内用空気を使用する場合は、複数台の所内用空気圧縮機を運転する必要がある。このため一部の所内用空気圧縮機が運転不能状態にあると、十分に逆流防止用空気を供給することができない。さらに所内用空気圧縮機の運転台数が、逆流防止運転を進行させるための条件となっているときは、一部の所内用空気圧縮機が運転不能状態にあるとユニットを起動することができない。
【０００９】
特許文献１に記載の加圧流動床複合発電プラントのように専用の昇圧ファンを設ければ、上記のような問題は発生しないが、逆流防止運転はユニット起動時にのみ行われる操作であり、このような操作のためだけに昇圧ファンを設けることは経済的ではない。
【００１０】
本発明の目的は、所内用空気系統の空気供給能力が低下したときであっても加圧流動床複合発電プラントを起動ならしめる加圧流動床複合発電プラントの起動方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、ガスタービンの起動時に燃焼器燃焼ガスが加圧流動床ボイラへ逆流することを防止すべく、加圧流動床ボイラに逆流防止用空気を供給する逆流防止運転を行う加圧流動床複合発電プラントの起動方法において、前記加圧流動床複合発電プラントは、所内用空気系統と制御用空気系統と、所内用空気系統の空気をバックアップ空気として制御用空気系統に供給するバックアップ系統とを有し、前記バックアップ系統を逆向きに使用し、前記制御用空気系統から前記所内用空気系統へ空気を送り混合空気を製造し、該混合空気を逆流防止用空気に使用することを特徴とする加圧流動床複合発電プラントの起動方法である。
【００１４】
また本発明の加圧流動床複合発電プラントの起動方法において、前記混合空気を使用した逆流防止運転は、所内用空気系統の複数台の所内用空気圧縮機のうち、一部の所内用空気圧縮機を運転することができないときに行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の加圧流動床複合発電プラントの起動方法は、ガスタービン起動時の逆流防止運転に所内用空気系統の空気と制御用空気系統の空気との混合空気を使用するので、所内用空気系統の供給量が低下したときであっても所内用空気系統の空気に制御用空気系統の空気を補充することで加圧流動床複合発電プラントを起動することができる。このとき制御用空気系統から所内用空気系統への空気の補充を、バックアップ系統を逆向きに使用し行えば、既設の加圧流動床複合発電プラントを改良することなく本発明の加圧流動床複合発電プラントの起動方法を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の一形態としての加圧流動床複合発電プラントの起動方法を使用する加圧流動床複合発電プラントの概略構成を示す図である。
【図２】図１の加圧流動床複合発電プラントの空気供給設備１００の概略構成を示す図である。
【図３】図１の加圧流動床複合発電プラントの起動手順を示すフローチャートである。
【図４】図１の加圧流動床複合発電プラントの制御用空気系統１１１の空気を所内用空気系統１０１に補充しながら逆流防止運転を行うときのタイムチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１は、本発明の実施の一形態としての加圧流動床複合発電プラントの起動方法を使用する加圧流動床複合発電プラントの概略構成を示す図である。加圧流動床複合発電プラントの全体構成を説明した後、加圧流動床複合発電プラントの起動方法(手順)、逆流防止運転について説明する。
【００１８】
加圧流動床複合発電（ＰＦＢＣ：Pressurized Fluidized Bed combined Cycle）プラントは、加圧流動床ボイラを用い石炭を燃焼させた燃焼熱により蒸気を発生させ、蒸気タービンを駆動するとともに、燃焼ガスでガスタービンを駆動させ発電する複合発電プラントである。
【００１９】
この発電プラントは、空気圧縮機からの燃焼空気で加圧流動床ボイラ内を加圧状態に保ちながら、石灰石を流動媒体（ＢＭ：Bed Material、以下ＢＭと記す場合もある）とする流動層内に燃料である石炭・水ペースト（ＣＷＰ：Coal Water Paste）を投入することにより、ＣＷＰを効率よく燃焼させることができる。また、流動媒体に石灰石を採用することにより火炉内で脱硫することが可能となるので、硫黄硫化物（ＳＯｘ）の発生を低く抑えることができる。さらに、流動層燃焼は、燃焼温度が約８７０℃と低いため、窒素酸化物（ＮＯｘ）の発生を低く抑えることができる。
【００２０】
２基の加圧流動床ボイラ１０、２０は、それぞれ圧力容器１２、２２内に火炉１１、２１を備え、火炉１１、２１は、それぞれ流動媒体である石灰石を保有し、火炉１１、２１の底部から燃焼空気が火炉１１、２１内に送り込まれる。これにより流動媒体が流動化し、火炉１１、２１内に流動層が形成される。ここでは２つの火炉を区別するために図面向かって左をＡ火炉、右をＢ火炉とする。
【００２１】
燃焼空気は、それぞれ圧力容器１２、２２内に供給された後、火炉１１、２１に送り込まれ、火炉１１、２１及び圧力容器１２、２２内は加圧状態に維持されている。燃料は、所定の粒径に調整された石炭、石灰石及び水からなるＣＷＰとして、火炉１１、２１の底部に供給される。石炭は、火炉１１、２１内で流動化状態で燃焼し、燃焼に伴い発生する硫黄酸化物は、石灰石と反応し石膏となる。
【００２２】
水・蒸気管２５は、２基の加圧流動床ボイラ１０、２０に跨って配設され、給水は、Ｂ火炉２１、Ａ火炉１１で加熱された後、汽水分離器（図示を省略）で水が分離され、さらに蒸気は、Ａ火炉１１、Ｂ火炉２１、Ａ火炉１１の順に加熱され、高圧タービン（図示省略）に送られる。高圧タービンを駆動した蒸気は、再びＢ火炉２１に導かれて再熱された後、中圧タービン（図示省略）及び低圧タービン（図示省略）に導かれ、これらタービンを駆動する。高圧タービン、中圧タービン及び低圧タービンには、同軸上に発電機（図示省略）が連結されており、各タービンが駆動されることで発電が行われる。タービンを駆動した蒸気は、復水器（図示省略）で復水とされた後、給水加熱器（図示省略）等を経由し給水として火炉２１へ送られる。
【００２３】
火炉１１、２１で石炭が燃焼し発生する高温高圧の燃焼ガスは、火炉１１、２１の上部に連通接続される燃焼ガス管３０、３１、３６を通じてガスタービン４１に送られ、ガスタービン４１を回転駆動する。燃焼ガス管３０、３１の途中には、燃焼ガス中に含まれる媒じんを除去するための１次サイクロン３２、３３及び２次サイクロン３４、３５が設けられている。
【００２４】
ガスタービン４１は、同軸上に燃焼空気を製造する空気圧縮機５１及び発電機４２を連結し、ガスタービン４１を駆動させることで発電及び燃焼空気の製造が行われ、燃焼空気は圧力容器１２、２２に供給される。
【００２５】
ガスタービン４１に燃焼ガスを送る燃焼ガス管３６には、上流側から順に、高温ガス止め弁４４、高温ガス制御弁４５、ガスタービン起動用燃焼器４３が設けられている。さらに高温ガス止め弁４４、高温ガス制御弁４５、ガスタービン起動用燃焼器４３及びガスタービン４１をバイパスし、燃焼ガス管３６と排気ガス管３７とを結ぶガスタービンバイパス管４６が設けられている。ガスタービンバイパス管４６には、ガスタービン第１バイパス弁４７、ガスタービン第２バイパス弁４８が介装されている。
【００２６】
空気圧縮機５１は、空気供給管５２を通じて圧力容器１２、２２に燃焼空気を供給する。空気供給管５２の途中には、圧縮機出口弁５３が設けられている。さらに空気圧縮機５１と圧縮機出口弁５３との間に、圧縮空気をガスタービン起動用燃焼器４３に送る圧縮空気バイパス管５４が接続する。圧縮空気バイパス管５４には、圧縮空気バイパス弁５５が介装されている。前記高温ガス止め弁４４、高温ガス制御弁４５、圧縮機出口弁５３及び圧縮空気バイパス弁５５は、システム弁５６と呼ばれる。また空気圧縮機５１には、起動用電動機５８が連結している。
【００２７】
さらに圧縮機出口弁５３と圧力容器１２、２２とを結ぶ空気供給管５２には、逆流防止運転時に使用する逆流防止用空気を供給する逆流防止用空気供給管６１が接続する。逆流防止用空気供給管６１には、所内用空気火炉供給流量調節弁６２が介装されている。
【００２８】
火炉１１、２１には、流動層の高さ（層高）を調整するための流動媒体を貯留する流動媒体タンク（ＢＭタンク）７１、７２が設けられている。また火炉１１、２１の底部には、各火炉１１、２１内に析出した塵芥を含む流動媒体を排出するための炉底抜出し管８１、８２が接続する。
【００２９】
なお、図示を省略したがＡ火炉１１及びＢ火炉２１、１次サイクロン３２、３３及び２次サイクロン３４、３５を含め各所に温度検出器、圧力検出器が装着され、各所の温度、圧力がオンラインで検出されこれらデータは、図示を省略した運転制御装置に送られる。運転制御装置は、これら温度、圧力を含め各検出装置、計測器から送られるデータに基づき、運転を制御する。
【００３０】
図２は、加圧流動床複合発電プラントの空気供給設備１００の概略構成を示す図である。空気供給設備１００は、所内用空気系統１０１と制御用空気系統１１１とを備える。所内用空気系統１０１は、除湿器で除湿することなく圧縮空気をそのまま供給する系統であり、プラント内で使用する作業用空気、例えば配管内をフラッシングする際に使用する空気、空気作動工具の作動空気などに使用される。さらに所内空気は、逆流防止運転時の逆流防止用空気として使用される。制御用空気系統１１１は、除湿器１２０で除湿した圧縮空気（制御用空気）を供給する系統であり、調節弁の駆動用空気など計装用、制御用空気として使用される。
【００３１】
所内用空気系統１０１は、３台の所内用空気圧縮機１０２、１０３、１０４と、圧縮空気を貯留する空気貯槽１０５と、所内用空気圧縮機１０２、１０３、１０４と空気貯槽１０５とを結ぶ空気供給管１０６、１０７、１０８、空気貯槽１０５に接続し所内用空気を供給する空気供給管１０９とを有する。逆流防止用空気供給管６１は、空気ヘッダ（図示省略）を介して空気供給管１０９に接続する。３台の所内用空気圧縮機１０２、１０３、１０４は、空気貯槽１０５の圧力に応じて負荷運転、無負荷運転を行う。
【００３２】
制御用空気系統１１１は、２台の制御用空気圧縮機１１２、１１３と、圧縮空気を貯留する空気貯槽１１５と、除湿器１２０と、制御用空気圧縮機１１２、１１３と空気貯槽１１５とを結ぶ空気供給管１１６、１１７、空気貯槽１１５と除湿器１２０とを結ぶ空気供給管１１９、除湿器１２０に接続し制御用空気を供給する空気供給管１２１とを有する。２台の制御用空気圧縮機１１２、１１３は、空気貯槽１１５の圧力に応じて負荷運転、無負荷運転を行う。空気圧縮機１１３は予備機である。
【００３３】
空気供給設備１００は、さらに所内用空気系統１０１と制御用空気系統１１１とを連絡するバックアップ系統１３０を備える。バックアップ系統１３０は、制御用空気系統の空気が不足するときに、所内用空気を制御用空気系統１１１に送り、制御用空気系統１１１の空気量を確保するための系統である。
【００３４】
バックアップ系統１３０は、所内用空気系統の空気供給管１０９と制御用空気系統の空気供給管１１９とをバックアップ空気供給管１３１で連結する。バックアップ空気供給管１３１には、所内用空気を制御用空気系統１１１に供給可能ならしめる逆止弁１３２とバックアップ弁１３３が介装されている。またバックアップ空気供給管１３１には、逆止弁１３２とバックアップ弁１３３とをバイパスする、バックアップ弁バイパス弁１３５が介装されたバイパス管１３４が設けられている。
【００３５】
バックアップ弁１３３は、自動調節弁であり、制御用空気系統の空気供給管１１９が所定の圧力まで低下すると開き、制御用空気系統の空気供給管１１９が所定の圧力まで上昇すると閉じる。バックアップ弁１３３の開閉制御は、空気供給管１１９に設けられた圧力調節計１２２が行う。バックアップ弁バイパス弁１３５は、手動弁であり、逆止弁１３２及び／又はバックアップ弁１３３が不調で、所内用空気を制御用空気系統１１１に供給することができないときに緊急避難的に使用する。
【００３６】
次に、加圧流動床複合発電プラントの起動手順を説明する。図３は、加圧流動床複合発電プラントの起動手順を示すフローチャートである。加圧流動床複合発電プラント（ユニット）の起動は、複数の工程からなり、計算機が予め定める手順に従い各工程を進行させる。
【００３７】
加圧流動床複合発電プラントの起動操作では、まずユニット起動に必要な共通設備・機器の運転と状況確認を行うユニット起動準備（ステップＳ１）を行い、続いて不純物のない水（水質が管理された水）を使用し、復水系統、給水系統の洗浄及び水張り（ステップＳ２）、さらに加圧流動床ボイラ(以下、ボイラと記す)１０、２０の洗浄及び水張り（ステップＳ３）を行う。
【００３８】
ボイラ１０、２０の洗浄及び水張りが終了すると、ボイラ１０、２０の点火に先立ち、ボイラ点火に必要な空気を供給可能とすべくガスタービン４１を起動する（ステップＳ４）。ガスタービン４１の起動は、ガスタービン起動用燃焼器４３を用いて行う。ガスタービン４１の起動後、ガスタービン４１の並列を行う（ステップＳ５）。ガスタービン４１の起動からガスタービン４１の並列の間は、逆流防止運転が行わる。ガスタービン４１の起動、並列及び逆流防止運転の詳細は後述する。
【００３９】
ガスタービン４１を駆動し、連結する空気圧縮機５１から点火用空気を供給することが可能となると、ボイラの点火準備（ステップＳ６）、ボイラの点火・昇温・昇圧工程（ステップＳ７）により、蒸気タービンの起動条件に必要な蒸気を造る。
【００４０】
その後、蒸気タービン起動準備（ステップＳ８）、蒸気タービン起動（ステップＳ９）、系統に並列して発電を開始すると共に、発電機出力を定格出力まで上昇する蒸気タービン並列・負荷上昇工程（ステップ１０）を経て、定格負荷到達完了（ステップＳ１１）によりユニット起動操作が完了する（ステップＳ１２）。
【００４１】
ガスタービン４１の起動、並列操作、及び該操作に付随して行われる逆流防止運転について説明する。ガスタービン４１の起動は、ガスタービン起動用燃焼器４３を用いて行う。具体的には、起動用電動機５８を介して空気圧縮機５１を駆動し、圧縮空気バイパス管５４を通じてガスタービン起動用燃焼器４３に圧縮空気を送り、軽油等を燃料として燃焼器燃焼ガス（起動用ガス）を生成させガスタービン４１を起動する。このとき起動用ガスが火炉１１、２１側に流れ込まないように高温ガス止め弁４４及び高温ガス制御弁４５は全閉である。また圧縮機出口弁５３も全閉である。
【００４２】
起動用ガスは、高温高圧であるので高温ガス制御弁４５、高温ガス止め弁４４で完全に遮断することができず火炉１１、２１側にリークする。この起動用ガスが火炉１１、２１に逆流すると、火炉１１、２１内の流動媒体が分散ノズル（図示省略）を通じてウインドボックス（図示省略）へ落下し、堆積してしまう。これを防止するために一定量の逆流防止用空気を圧力容器１２、２２、火炉１１、２１に供給する逆流防止運転が行われる。
【００４３】
逆流防止運転は、逆流防止用空気供給管６１及び空気供給管５２を通じて、所定量の逆流防止用空気を圧力容器１２、２２に供給することで行われる。このときガスタービンバイパス管４６に介装されたガスタービン第１バイパス弁４７、ガスタービン第１バイパス弁４８は全開とされる。
【００４４】
圧力容器１２、２２に供給された逆流防止用空気は、火炉１１、２１を通過し、燃焼ガス管３０、３１、１次サイクロン３２、３３、２次サイクロン３４、３５、燃焼ガス管３６及びガスタービンバイパス管４６を通じて煙突から排出される。高温ガス止め弁４４及び高温ガス制御弁４５をリークした起動用ガスは、逆流防止用空気といっしょにガスタービンバイパス管４６から煙突に導かれる。これにより起動用ガスの逆流が防止される。
【００４５】
逆流防止運転は、次の要領で行われる。ユニット起動を制御する計算機が、ユニット起動工程のガスタービン起動、ガスタービン並列等に合せて行う。計算機は、３台の所内用空気圧縮機１０２、１０３、１０４が運転状態にあることを条件に、通風系系統ガスタービン起動準備、ガスタービン起動、ガスタービン並列、ガスタービンシステム弁切替、ガスタービンシステム弁切替完了の順に工程を進行させる。この間、所内用空気系統１０１から所内用空気が逆流防止用空気として火炉１１、２１に供給される。
【００４６】
逆流防止運転は、シーケンスマスタにより系統を構成するとともにマスタ完了条件となっているため、完了しないと「渋滞」の警報が発せられる。逆流防止運転で供給される空気流量の一例を示せば、１５．８４ｔｏｎ／ｈ以上であり、このとき圧力容器１２、２２内の圧力は、０．１２ＭＰａ（ゲージ圧）となり、２次サイクロン３４、３５合流後のガス温度（図１中のイの地点）は３００℃以下である。なお、ガスタービン起動時の高温ガス止め弁４４をリークする起動用ガスの温度（図１中のロの地点）は、２００〜２４０℃程度である。
【００４７】
上記のようにガスタービン４１の起動、並列操作に付随して行われる逆流防止運転においては、逆流防止用空気に所内用空気系統１０１の圧縮空気が使用されるが、３台の所内用空気圧縮機１０２、１０３、１０４のうち１台でも故障し運転不能となると、残り２台の所内用空気圧縮機１０２、１０３が健全であっても、所定量の逆流防止用空気を供給することができない。さらにユニット起動条件を満足することができないので、ユニットを起動させることができない。
【００４８】
このような場合、バックアップ系統１３０を本来の使用方法とは逆向きに使用し、制御用空気系統１１１の空気を所内用空気系統１０１に補充することで逆流防止運転を行う。図４は、制御用空気系統１１１の空気を所内用空気系統１０１に補充しながら逆流防止運転を行うときのタイムチャートである。
【００４９】
制御用空気系統１１１の予備の空気圧縮機１１３を起動させると共に、計算機に模擬信号を入力し、ユニット起動条件である所内空気圧縮機３台運転の条件を成立させる。
【００５０】
バックアップ系統１３０は、所内用空気系統１０１から制御用空気系統１１１へ空気を送ることで、制御用空気系統１１１の空気量を確保するための系統であり、所内用空気系統１０１と制御用空気系統１１１とを結ぶバックアップ空気供給管１３１には、逆止弁１３２が設けられているので、バックアップ空気供給管１３１を通じて制御用空気系統１１１の空気を所内用空気系統１０１に供給することはできない。
【００５１】
本実施形態では、逆止弁１３２及びバックアップ弁１３３をバイパスするバイパス管１３４を使用して、制御用空気系統１１１から所内用空気系統１０１へ空気を送る。このときバックアップ弁バイパス弁１３５は全開とする。このような空気供給設備１００は、制御用空気系統１１１と所内用空気系統１０１とが連通するので、所内用空気系統１０１の圧力が制御用空気系統１１１の圧力に比較して低いときは、制御用空気系統１１１の空気が、所内用空気系統１０１に流れ込む。逆に所内用空気系統１０１の圧力が制御用空気系統１１１の圧力に比較して高いときは、所内用空気系統１０１の空気が、制御用空気系統１１１に流れ込む。
【００５２】
所内用空気系統１０１と制御用空気系統１１１とを、バイパス管１３４を介して連通した状態で、所内用空気圧縮機２台、及び制御用空気圧縮機２台を運転し、ユニット起動工程を実行させると、ガスタービン起動工程時、所内用空気系統の空気が逆流防止用空気として圧力容器１２、２２に供給される。逆流防止用空気は、大流量の空気であるため２台の所内用空気圧縮機は、連続負荷運転となる。
【００５３】
逆流防止用空気供給管６１と接続する所内用空気系統１０１からは、大量の空気が逆流防止用空気として供給されるため、所内用空気系統１０１の圧力は制御用空気系統１１１の圧力に比較して低くなる。このためバイパス管１３４を通じて制御用空気系統１１１の空気が、所内用空気系統１０１に自然に流れ込む。
【００５４】
制御用空気系統１１１の２台の空気圧縮機は、制御用空気系統１１１が所定の圧力となるように負荷・無負荷自動運転を行う。ガスタービン４１が並列し、ガスタービン４１のシステム弁５６の切替えが完了すれば、ガスタービン４１に連結する空気圧縮機５１から本来のルートで空気が供給されるため、空気供給設備１００の負荷は大きく低下する。システム弁５６の切替えは、高温ガス止め弁４４、高温ガス制御弁４５及び圧縮機出口弁５３を開け、圧縮空気バイパス弁５５を閉じる操作をいう。システム弁５６の切替えと併せて、ガスタービン第１バイパス弁４７、ガスタービン第２バイパス弁４８を閉じる。逆流防止運転終了後は、バックアップ弁バイパス弁１３５を閉じ、制御用空気系統１１１の予備空気圧縮機１０３を停止させ、本来の形態にする。
【００５５】
上記のように本発明の加圧流動床複合発電プラントの起動方法は、ガスタービンの起動時の逆流防止運転において、所内用空気の供給量が低下したときは所内用空気系統１０１に制御用空気系統１１１の空気を送り込み、これを逆流防止用空気とするので一部の所内用空気圧縮機が故障しても加圧流動床複合発電プラントを起動することができる。また制御用空気系統１１１から所内用空気系統１０１への空気の補充に、バックアップ系統１３０のバイパス管１３４を用いるので、既設の加圧流動床複合発電プラントを改良することなく実施することができる。
【００５６】
本発明に係る加圧流動床複合発電プラントの起動方法は、上記実施形態に限定されるものではなく、要旨を変更しない範囲で変更して使用することができる。例えば、バックアップ弁バイパス弁１３５に弁を弁全開としたときＯＮとなるリミットスイッチを設け、リミットスイッチのＯＮ信号を所内用空気圧縮機の運転信号として計算機に送信するように構成する。これにより所内用空気圧縮機のうち１台が故障してもバックアップ弁バイパス弁１３５を開くことで、計算機側の条件が自動的に成立し、所内用空気系統１０１の空気量も確保され、加圧流動床複合発電プラントを起動させることができる。
【符号の説明】
【００５７】
１０、２０  加圧流動床ボイラ
１１、２１  火炉
１２、２２  圧力容器
４１  ガスタービン
４２  発電機
４３  ガスタービン起動用燃焼器
４４  高温ガス止め弁
４５  高温ガス制御弁
４６  ガスタービンバイパス管
４７  ガスタービン第１バイパス弁
４８  ガスタービン第２バイパス弁
５１  空気圧縮機
５２  空気供給管
５３  圧縮機出口弁
５４  圧縮空気バイパス管
５５  圧縮空気バイパス弁
５８  起動用電動機
６１  逆流防止用空気供給管
６２  所内用空気火炉供給流量調節弁
１００  空気供給設備
１０１  所内用空気系統
１０２、１０３、１０４  所内用空気圧縮機
１０５  空気貯槽
１０６、１０７、１０８、１０９  空気供給管
１１１  制御用空気系統
１１２、１１３  制御用空気圧縮機
１１５  空気貯槽
１１６、１１７、１１９、１２１  空気供給管
１２０  除湿器
１２２  圧力調節計
１３０  バックアップ系統
１３１  バックアップ空気供給管
１３２  逆止弁
１３３  バックアップ弁
１３４  バイパス管
１３５  バックアップ弁バイパス弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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