(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
座の後部に背凭れの側部を枢着することにより、背凭れを後傾可能とした椅子において、
前記背凭れの両側下部に設けた前向片の内側面に突設した突軸を、前記座における座板の両側面に設けた左右方向を向く嵌合孔に嵌合し、前記座板の内方において、前記各突軸の内端に抜け止め部材を止着することにより、各突軸を嵌合孔から抜け止めし、前記両抜け止め部材間に、前記座板上に設けた着座部材を位置させることにより、前記両抜け止め部材が露呈しないようにしたことを特徴とする椅子。
【請求項２】
座の後部に背凭れの側部を枢着することにより、背凭れを後傾可能とした椅子において、
前記背凭れの両側の内側面に突設した突軸を、前記座における座板の両側面に設けた左右方向を向く嵌合孔に嵌合し、前記座板の内方において、前記各突軸の内端に抜け止め部材を止着することにより、各突軸を嵌合孔から抜け止めし、前記両抜け止め部材間に、前記座板上に設けた着座部材を位置させることにより、前記両抜け止め部材が露呈しないようにし、さらに、前記座板の側部に互いに内方に向かって凹入する凹入段部を設け、この凹入段部における左右方向を向く側面に嵌合孔を設け、この嵌合孔に突軸を嵌合し、かつ背凭れの側部を前記凹入段部に、前記突軸を中心として回動自在に嵌合したことを特徴とする椅子。
【請求項３】
背凭れの側部の前縁と、この前縁に対向する凹入段部の後方を向く前面とを、ほぼ同一の曲率半径の円弧状とした請求項２記載の椅子。
【請求項４】
突軸の基部外周に外向突部を設け、凹入段部における嵌合孔の近傍に、背凭れが回動限界位置まで回動したときに、前記外向突部が当接するストッパを、凹入段部の側面に設けた請求項２または３記載の椅子。
【請求項５】
ストッパを、嵌合孔を中心とする円弧状とし、かつ前記ストッパにおける、突軸側の外向突部が当接する端部に、前記円弧の接線方向を向く補強リブを設けた請求項４記載の椅子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、座の後部に背凭れの下部を枢着することにより、背凭れを後傾可能とした椅子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の椅子としては、例えば背凭れの下端両側部をヒンジをもって座に枢着したものがある(例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭４８−０６３８５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した従来の椅子は、座と背凭れとの両方に嵌合孔を設け、これらの嵌合孔を位置あわせした状態を保持しながら、両方の嵌合孔に枢軸を挿入することにより、座と背凭れとを結合する作業が必要になるため、作業効率が悪いという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、座と背凭れとの結合作業が容易であり、作業効率を向上できるとともに、構造が簡単で、安価に製造できるようにした椅子を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
(１)座の後部に背凭れの側部を枢着することにより、背凭れを後傾可能とした椅子において、前記背凭れの両側下部に設けた前向片の内側面に突設した突軸を、前記座における座板の両側面に設けた左右方向を向く嵌合孔に嵌合し、前記座板の内方において、前記各突軸の内端に抜け止め部材を止着することにより、各突軸を嵌合孔から抜け止めし、前記両抜け止め部材間に、前記座板上に設けた着座部材を位置させることにより、前記両抜け止め部材が露呈しないようにする。
【０００７】
このような構成とすると、背凭れの両側部を弾性変形させつつ、左右の側部を拡開させて、その内面に突設した突軸を、座板の両側部の嵌合孔に、外側から嵌合し、各突軸の内端に抜止め部材を止着するだけで、座と背凭れとを回動自在に結合でき、作業効率を大幅に向上させることができる。また、抜止め部材は、着座部材によって隠蔽されるので、外部に露呈することはなく、椅子の外観をよくすることができる。
【０００８】
(２)座の後部に背凭れの側部を枢着することにより、背凭れを後傾可能とした椅子において、前記背凭れの両側の内側面に突設した突軸を、前記座における座板の両側面に設けた左右方向を向く嵌合孔に嵌合し、前記座板の内方において、前記各突軸の内端に抜け止め部材を止着することにより、各突軸を嵌合孔から抜け止めし、前記両抜け止め部材間に、前記座板上に設けた着座部材を位置させることにより、前記両抜け止め部材が露呈しないようにし、さらに、前記座板の側部に互いに内方に向かって凹入する凹入段部を設け、この凹入段部における左右方向を向く側面に嵌合孔を設け、この嵌合孔に突軸を嵌合し、かつ背凭れの側部を前記凹入段部に、前記突軸を中心として回動自在に嵌合する。
【０００９】
このような構成とすると、段落０００７に記載した効果の他に、背凭れの側部を、座板の側部に設けた凹入段部に収容でき、側部が座板の外側方に突出することがなく、椅子の外観をよくすることができる。
【００１０】
(３)上記(２)項において、背凭れの側部の前縁と、この前縁に対向する凹入段部の後方を向く前面とを、ほぼ同一の曲率半径の円弧状とする。
【００１１】
このような構成とすると、背凭れが回動したときに、座板の凹入段部の前面と、これに対向する背凭れの側部の前縁との間の隙間が拡大するのを防止できる。
【００１２】
(４)上記(２)または(３)項において、突軸の基部外周に外向突部を設け、凹入段部における嵌合孔の近傍に、背凭れが回動限界位置まで回動したときに、前記外向突部が当接するストッパを、凹入段部の側面に設ける。
【００１３】
このような構成とすると、背凭れが過剰に回動するのを防止できる。また、ストッパを座板の外側の面に設けてあるので、座板の内側から突軸の端面に抜止め部材を固着するときに、ストッパが作業の邪魔になるのを防止できるとともに、ストッパが外部に露呈することがないので、体裁がよい。
【００１４】
(５)上記(４)項において、ストッパを、嵌合孔を中心とする円弧状とし、かつ前記ストッパにおける、突軸側の外向突部が当接する端部に、前記円弧の接線方向を向く補強リブを設ける。
【００１５】
このような構成とすると、外向突部がストッパに当接したときの衝撃荷重が、補強リブと同方向に作用するするので、ストッパ耐荷重性能が高まり、ストッパが破損するのを防止できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によると、座と背凭れとの結合作業の効率が大幅に向上する。また、構造が簡単であるとともに、座と背凭れとの結合部が外部に露呈するのを防止でき、外観をよくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の椅子の一実施形態の不使用状態の正面図である。
【図２】同じく、側面図である。
【図３】同じく、使用状態の側面図である。
【図４】同じく、使用状態において、背凭れを後傾させたときの側面図である。
【図５】同じく、不使用状態の椅子における中央部分を、座のクッション材を省略して示す中央縦断側面図である。
【図６】同じく、支基と支基に装着された部材とを斜め上方より見た一部分解斜視図である。
【図７】板ばねの平面図である。
【図８】板ばねの側面図である。
【図９】圧縮ばねの平面図である。
【図１０】圧縮ばねの側面図である。
【図１１】図９のXI−XI線断面図である。
【図１２】背凭れの分解斜視図である。
【図１３】背枠と座板との結合構造を示す要部の拡大斜視図である。
【図１４】座板の凹部、嵌合孔およびストッパを示す斜視図である。
【図１５】図２のXV−XV線断面図図である。
【図１６】不使用状態における背枠と座板との位置関係を示す縦断側面図である。
【図１７】背凭れを後傾させたときの背枠と座板との位置関係を示す縦段側面図である。
【図１８】中間連結杆の嵌合凹部および嵌合部材を示す分解斜視図である。
【図１９】図１のXIX−XIX線拡大断面図である。
【図２０】図１のXX−XX線拡大断面図図である。
【図２１】図１のXXI−XXI線拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施形態を、添付図面に基づいて説明する。
図１〜図４に示すように、この椅子は、先端部にキャスタ１を備える放射状をなす５本の脚杆２を  有する脚体３を備えている。脚体３の中央には、ガススプリング(図示略)を備える伸縮式の脚柱４が立設され、脚柱４の上端には、前方を向く支基５の後部が固着されている。なお、支基５と脚柱４と脚体３とを一体化して実施してもよい。
【００１９】
支基５は、図６に示すように、前方に向かって拡開する平面視三角形の浅い皿状をなすとともに、側面視において前上方に向かって傾斜している。また、図１に示すように、支基５は、前方より見て上向きコ字状をなし、前方に開口しているので、支基５への部材の取付け作業時に、側方や後方だけでなく、前方からも部材や工具等を挿入し易いようになっている。
【００２０】
座６は、合成樹脂製の座板７と、その上面に取付けられた着座部材としてのクッション材８とからなり、座板７の前端両側部を、支基５の前端両側部に左右方向を向く枢軸９をもってそれぞれ枢着することにより、図２に示すように、後上向きに傾斜する不使用位置と、図３に示すように、水平、または後下向きに傾斜する使用位置とに、枢軸９を中心として回動可能である。この回動範囲は、ほぼ１５度程度とするのが好ましい。
【００２１】
座６は、後述する付勢手段１２により、常時不使用位置に向かって上向きに付勢されている。
図２に示すように、座６が不使用位置にあるとき、着座者が座ろうとする際に最初に当接する初期当接部Ｐが、脚柱４の中心線Ｏよりも後方に位置するようにしてある。
この初期当接部Ｐは、座６が使用位置にあるときは、着座者が適正な着座姿勢で着座したとき、その臀部である座骨部付近を安定よく支持する安定支持部と一致するように定めておくのが好ましい。
【００２２】
この初期当接部Ｐを、座６が不使用位置にあるとき、脚柱４の中心線Ｏよりも後方に位置するようにしておくと、着座者が不使用位置にある座６に着座する際に、着座者の臀部が座６の初期当接部Ｐに当接したとき、椅子が後方に移動するという不都合が生じるおそれはない。
また、着座者の臀部が座６の初期当接部Ｐに当接した後、座６は、着座者の臀部とともに、付勢手段１２の付勢力に抗して使用位置まで回動し、着座者の臀部を安定支持点まで誘導して、着座者が迅速に適正な着座姿勢を取ることができるとともに、着座者の荷重が脚柱４よりも後方に加わるので、座６の後部により、着座者の臀部を安定よく支持することができる。
【００２３】
不使用位置に位置しているときの座６の後上向き傾斜角度は、大とすればするほど、初期当接部Ｐが前方に移動して、脚柱４に接近するか、もしくはその前方に位置するようになるが、上記のように、初期当接部Ｐが、脚柱４の中心線Ｏよりも後方に位置するように、不使用位置に位置しているときの座６の後上向き傾斜角度を制限するのが好ましい。
【００２４】
座板７の後部両側には、背凭れ１０の下部両側より前方を向く延出部１０ａの前部が、脚柱４の中心線Ｏよりも後方に位置するようにして、左右方向を向く支軸１１をもってそれぞれ枢着され、背凭れ１０は、図２および図３に示すように、ほぼ上方を向く起立位置と、図４に示すような後傾位置とに、支軸１１を中心として回動可能である。なお、この背凭れ１０およびその枢着部分の具体的な構造については、本発明と直接関係しないので、その詳細な図示および説明は省略する。
【００２５】
支基５には、座６の後部を上向きに付勢する付勢手段１２が設けられている。
この付勢手段１２は、支基５における枢軸９より下方の部分と座６における枢軸９より後方の部分とを連結する弾性伸縮手段１３と、この弾性伸縮手段１３の両側方において、座６の下面に前上端部が固着され、中間部が側面視において前方に向かって開口するＵ字状に弾性撓曲させられ、かつ前下端部が支基５における枢軸９より下方の位置に止着された左右１対の弾性撓曲手段１４、１４とを備えている。
【００２６】
弾性伸縮手段１３は、この例では、図２、図５および図６に示すように、前端部が支基５に左右方向の軸１５をもって枢着され、かつ後端部が座６の下面における前後方向の中間部に左右方向の軸ピン１６をもって枢着された、ロック機能のないガススプリング１７としてある。しかし、ロック機能を有するガススプリングや、圧縮コイルばね、またはオイルダンパもしくはエアダンパ等とすることもできる。
ロック機能を有するガススプリングとする場合には、そのロック解除操作手段を、例えば肘掛け(図示略)の一部等に設けるのが好ましい。
【００２７】
左右の各弾性撓曲手段１４は、この例では、図５〜図８に示すように、座６の下面における両側前部に止めねじ等により止着された前後方向に長い長方形の上部取付部１８ａと、この上部取付部１８ａから後方に延出する上片１８ｂと、上片１８ｂの後端から前下方へ向かってほぼ半円弧状に湾曲する弾性撓曲部１８ｃと、弾性撓曲部１８ｃの下端から前方または前下方に延出する下片１８ｄと、下片１８ｄの前端に設けられ、かつ支基５に取付けるための下部取付部１８ｅとを有する合成樹脂製の左右１対の板ばね１８、１８からなるものとしてある。なお、各板ばね１８は、金属製としてもよい。
【００２８】
左右の板ばね１８、１８における両下片１８ｄ、１８ｄの左右方向の幅は、前方に向かって漸次小としてある。これは、ガススプリング１７や後述する押動杆２３との干渉を避けて、座６の下方の狭い空間内に、それらを集約的に収容するためである。
【００２９】
また、左右の板ばね１８、１８は、図６に示すように、その両下片１８ｄ、１８ｄ同士が、平面視において互いに後方に向かって拡開するように配設するのが好ましい。さらに、両上片１８ｂ、１８ｂ同士も、平面視において互いに後方に向かって拡開するように配設するのが好ましい。そのようにすることによって、座６の後部を安定よく支持することができる。
【００３０】
左右の板ばね１８、１８における下部取付部１８ｅ、１８ｅは、上記軸１５の両側端部に枢着されている。
【００３１】
軸１５は、次のようにして、支基５の前部上面に固定されている。すなわち、図５および図６に示すように、支基５における枢軸９より下方の前部の底面に、左右方向を向く凹部５ａを設け、この凹部５ａ内に左右方向に並べて設けた複数の突部１９の上面に、上方および左右両方向に開口するＵ字状の凹溝２０をそれぞれ設け、各凹溝２０に軸１５を嵌合したのち、各突部１９の上面に、押え金具２１を、ねじ２２、２２をもって止着することにより、軸１５は、回動不能(回動可能としてもよい)として支基５の前端部上面に固定されている。
【００３２】
付勢手段１２を、弾性伸縮手段１３と、この弾性伸縮手段１３の両側方に配設した左右１対の弾性撓曲手段１４とを備えるものとしてあるので、座６の後部を、左右のバランスよく持ち上げることができるとともに、座６を安定よく支持することができる。
また、弾性伸縮手段１３と弾性撓曲手段１４とを、小型化して、座６の下方にコンパクトに配設することができるので、椅子の体裁をよくすることができる。
【００３３】
上記のように、弾性伸縮手段１３をガススプリング１７とし、弾性撓曲手段１４を板ばね１８とすると、弾性伸縮手段１３および弾性撓曲手段１４の構造は簡素化され、安価に製造することができる。
【００３４】
また、弾性伸縮手段１３の前端部と弾性撓曲手段１４の下側の前端部とを、左右方向を向く共通の軸１５をもって支基５に枢着してあるから、構造を簡素化できるだけでなく、支基５への弾性伸縮手段１３と弾性撓曲手段１４との枢着作業を簡略化することができる。
【００３５】
弾性撓曲手段１４である板ばね１８における後部の側面視半円弧状の弾性撓曲部１８ｃの上面は、座６の下面に当接しており、座６の下向き回動時に、板ばね１８における上部取付部１８ａと下部取付部１８ｅとの間隔が縮まることにより、下片１８ｄが後上方に押し出され、弾性撓曲部１８ｃが、座６の下面に沿って漸次後方に移行するように、板ばね１８は弾性変形する。
このように板ばね１８が弾性変形することによって、板ばね１８の同一箇所に応力が集中するのを防止し、板ばね１８耐久性を向上することができるともに、板ばね１８の反力を増大させることができる。
結果的に、板ばね１８の反力は、座６を下向き回動させればさせるほど大となる。
【００３６】
支基５における枢軸９より下方の部分と、背凭れ１０における上記支軸１１より下方の部分とは、前後方向を向く弾性伸縮可能の押動杆２３により連結されている。
座６の不使用位置から使用位置への下向き回動時に、この押動杆２３により、背凭れ１０の下端部が後方に押動されて、背凭れ１０は起立状態に維持され、また押動杆２３が弾性収縮することにより、背凭れ１０は、この押動杆２３の弾性復元力に抗して、図４に示すように、後傾させることができる。
【００３７】
図６および図９〜図１１に示すように、押動杆２３は、前端部が弾性伸縮手段１３であるガススプリング１７の両側方において、左右方向の軸１５により支基５に枢着された硬質かつ非可撓性の左右１対の足片２３ａ、２３ａと、両足片２３ａ、２３ａの後端に連設された断面円形の後方を向く左右１対の弾性撓曲部２３ｂ、２３ｂと、ガススプリング１７の下方において両足片２３ａ、２３ａの後端部同士を連結する硬質かつ非可撓性の連結片２３ｃと、両弾性撓曲部２３ｂ、２３ｂの後端部同士を連結する硬質かつ非可撓性の連結部２３ｄとを有する圧縮ばねにより構成してある。
連結片２３ｃの中央部は、ガススプリング１７の下面と干渉しないように、下方に凹ませてある。なお、押動杆２３は、例えばポリアミド系の硬質合成樹脂により一体成形するのが好ましい。
【００３８】
左右の足片２３ａ、２３ａの前端部には、軸１５に挿通される左右方向の軸孔２４が形成されている。
また、後端の左右方向に幅広の連結部２３ｄにも、左右方向を向く軸孔２５が設けられ、この軸孔２５には、連結部２３ｄを、背凭れ１０の下端部前面の左右方向の中央部に前向き突設された左右１対の軸受片２６に枢着するための軸ピン２７が挿通されている(図５参照)。
【００３９】
左右の弾性撓曲部２３ｂ、２３ｂは、椅子の左右方向外方に向かって概ね凸円弧状に湾曲され、かつ断面形状はほぼ円形とされている。
押動杆２３における左右の弾性撓曲部２３ｂ、２３ｂと、それらの各端部同士を連結する連結片２３ｃ、および連結部２３ｄとにより、平面視ほぼ円形の閉ループ状に形成されている。
【００４０】
押動杆２３を、両弾性撓曲部２３ｂ、２３ｂが椅子の左右に並ぶように配設して、支基５と背凭れ１０に連結することにより、背凭れ１０の後傾時において、弾性撓曲部２３ｂ、２３ｂは、図９に２点鎖線で示すように、互いに左右方向外向きに膨らむように弾性撓曲する。なお、左右の弾性撓曲部２３ｂ、２３ｂを、上記とは反対に、互いに内向き円弧状に湾曲させて、両弾性撓曲部２３ｂが、椅子の左右方向内方に向かって弾性撓曲するようにすることもある。
【００４１】
なお、図１０に示すように、左右の弾性撓曲部２３ｂ、２３ｂの中間部は、側面視においてわずかに下向き円弧状に湾曲され、両弾性撓曲部２３ｂに前後方向の圧縮荷重が作用した際に、それらの中間部が、両弾性撓曲部２３ｂを含む平面と直交する下方にも弾性変形しうるようにしてある。弾性撓曲部２３ｂを、上記とは反対に、上向き円弧状に湾曲させてもよい。
【００４２】
押動杆２３として使用した圧縮ばねは、前後の両端間に前後方向の圧縮力が作用した際に、両弾性撓曲部２３ｂ、２３ｂは、圧縮方向と直交する方向に弾性撓曲し、２部材(支基５と背凭れ１０)の一方が、上記の背凭れ１０のように回動しながら相対移動するものであっても、両弾性撓曲部２３ｂ、２３ｂは効果的に弾性撓曲して、ばね力を発揮することができ、汎用性の高いものとなる。
【００４３】
また、ガススプリング等のシリンダ式の圧縮ばねに比して、構造が簡単であるため、安価で軽量感のある圧縮ばねを提供することができる。
さらに、両弾性撓曲部２３ｂ、２３ｂと、それらの端部同士を連結する前後の硬質の連結片２３ｃおよび連結部２３ｄとにより、平面視円形または非円形(互いに内方に弾性撓曲させる場合等)の閉ループ状に形成されているので、弾性撓曲部２３ｂを効果的に弾性撓曲させて、大きなばね力を得ることができ、かつ繰り返し荷重に対しても十分な強度および耐久性を有することができる。しかも、各弾性撓曲部２３ｂをほぼ円形断面としてあるので、どのような方向にも効果的に弾性変形させることができる。
【００４４】
両弾性撓曲部２３ｂを、それらを含む平面と直交する方向にも弾性変形しうるようにしてあるので、前後の端部間の相対移動量が大となり、背凭れ１０を大きく後傾させることができる。
【００４５】
上記のような圧縮ばねを、上記実施形態の椅子において支基５と背凭れ１０との間に押動杆２３として装着すると、背凭れ１０を後傾させた際に、左右の弾性撓曲部２３ｂ、２３ｂは、左右方向に弾性撓曲するので、支基５と座６との間に、押動杆２３の上下方向の撓み空間を殆ど設ける必要がなく、座６が使用位置にあるときの高さを低く設定することができる。
【００４６】
また、押動杆２３とした圧縮ばねは、ガススプリングやゴムトーションスプリングのような背凭れ付勢手段に比して、構造が簡単で安価であるので、椅子を軽量化することができるとともに、コスト低減が図れる。
【００４７】
さらに、押動杆２３は、前部の左右１対の足片２３ａと、後部の左右方向に幅広の連結部２３ｄとを、それぞれ左右方向の軸１５および軸ピン２７をもって、支基５と背凭れ１０に枢着してあるので、それを安定よく弾性変形させることができる。
【００４８】
押動杆２３における足片２３ａ、２３ａの前端部を、弾性伸縮手段１３であるガススプリング１７の前端部と、弾性撓曲手段１４である左右の板ばね１８、１８の下部取付部１８ｅ、１８ｅとともに、左右方向を向く共通の軸１５をもって支基５に枢着してあるので、構造をさらに簡素化できるだけでなく、支基５への弾性伸縮手段１３と弾性撓曲手段１４と押動杆２３との枢着作業をさらに簡略化することができる。
【００４９】
次に、背凭れ１０と座６との結合構造について説明する。背凭れ１０は、図１２に示すように、閉ループ状の背枠２９と、この背枠２９の表面２９ａに張設された張材３０とを有している。背枠２９の下枠部３１は、平面視において前方に凹となるように湾曲することにより、その左右両側に上記延出部１０ａを形成する前向片３２が設けられている。
【００５０】
各前向片３２の内面には、台座３３を介して、背枠２９の内方を向く比較的短い突軸３４が設けられ、これが支軸１１をなしている。突軸３４は、台座３３より小径である。図１３に示すように、この突軸３４の内部空間には、十字形の補強リブ１１ａと、２個のねじ孔１１ｂ、１１ｂとが設けられている。台座３３の先端面寄りの外周面には外向突部３５が設けられ、外向突部３５の円周方向の一端には、台座３３の中心方向に延伸する平面３５ａが設けられている。
【００５１】
また、座板７の後側部には、互いに内方に向かって凹入する凹入段部３６が設けられている。座板７の凹入段部３６の左右方向を向く側面３６ａより内側の部分には、厚肉部３７が設けられ、この厚肉部３７に左右方向を向く嵌合孔３８が設けられている。背枠２９の前向片３２の前縁３２ａ、および座板７の凹入段部３６における後方を向く前面３６ｂ(図１４参照)は、ほぼ同一の曲率半径で湾曲形成されている。
【００５２】
図１４に示すように、凹入段部３６の側面３６ａには、嵌合孔３８と同心かつ嵌合孔３８より大径の円弧状のストッパ３９が設けられている。ストッパ３９の一端部には、嵌合孔３８の中心方向に面する平面３９ａと、平面３９ａに対してほぼ直交する方向、すなわちストッパ３９の接線方向に延びる補強リブ３９ｂとが設けられている。
【００５３】
背凭れ１０を座６に連結する場合は、図１３に示すように、突軸３４の外周に鍔付きスリーブ４０を鍔４０ａが外側になるようにして嵌入し、背凭れ１０の前向片３２を座板７の凹入段部３６内に挿入する。そして、図１５に示すように、突軸３４を鍔付きスリーブ４０とともに、座板７の外側から嵌合孔３８に嵌入する。
【００５４】
次に、突軸３４の端面３４ｃに、座板７の内側から嵌合孔３８より大径の円板状の抜止め部材４１をねじ４２によって止着する。このとき、厚肉部３７と抜止め部材４１との間に、滑り部材４３を挾むのがよい。これにより、抜止め部材４１は、座板７の厚肉部３７に対して回動自在に係止される。
【００５５】
また、背枠２９の前向片３２を座板７の凹入段部３６に挿入したときには、図１６に示すように、前向片３２の前縁３２ａと凹入段部３６の前面３６ｂとが僅かな隙間を空けて整合する。
【００５６】
背凭れ１０に後方への荷重が作用していないときには、図１６に示すように、背枠２９の突軸３４の台座３３に設けられた外向突部３５の平面３５ａが、座板７に設けられたストッパ３９の平面３９ａから離間している。
【００５７】
背凭れ１０に、着座者による後方への荷重が作用したときには、図１７に示すように、背枠２９が突軸３４を回動中心として後方へ回動する。そして、背枠２９が許容最大回動角度まで回動したとき、背枠２９の外向突部３５の平面３５ａが、座板７のストッパ３９の平面３９ａに当接し、背凭れ１０の回動が停止させられる。
外向突部３５がストッパ３９に当接したときの衝撃荷重は、補強リブ３９ｂと同方向に作用するするので、ストッパ耐荷重性能が高まり、ストッパ３９が破損するのを防止できる。
【００５８】
背枠２９と座板７とを結合した後、突軸３４と嵌合孔３８とによる結合部を覆うようにして、座板７にクッション材８を被覆する（図１参照）。
【００５９】
次に、背枠２９に対する張材３０の張設構造について説明する。図１２に示すように、背凭れ１０の閉ループ状の背枠２９における左右の側枠部４４の間には、左右方向を向く中間連結杆４５が設けられている。この中間連結杆４５は、背枠２９の上枠部４６と下枠部３１との間において、着座者の腰部に対応する位置、本実施形態では、下枠部３１に比較的接近した位置に設けられている。下枠部３１は、上下方向の幅が大きく、かつ比較的薄肉に形成されている。
【００６０】
中間連結杆４５は、背枠２９の左右の側枠部４４の内側に連結され、かつ斜め下方から後方に向かって湾曲する左右の連結部分４７、４７と、左右の連結部分４７、４７間に設けられた直線部分４８とからなっている。直線部分４８は、左右の側枠部４１、４１より後方に突出している。
【００６１】
左右の連結部分４７、４７の表面４７ａには、湾曲面に沿って嵌合凹部４９が設けられている。図１８に示すように、嵌合凹部４９内には、左右方向を向く位置決め用リブ５０と、ねじ孔５１とが設けられている。
【００６２】
嵌合凹部４９には、嵌合部材５２が嵌合されている。この嵌合部材５２の一端部には、ねじ取付け用の孔５３が設けられている。また、嵌合部材５２の底面５２ａには、嵌合凹部４９の位置決め用リブ５０に嵌合される位置決め用の溝５４が設けられている。  
【００６３】
図１９に示すように、左右の側枠部４４は、その断面形状が前後方向に細長くかつ後端部から前端部に向かって漸次厚肉になるように形成されている。左右の側枠部４４の中間連結杆４５より上側の部分における表面４４ａ寄りの外周面４４ｂには、長手方向を向く凹溝５５が外側に向けて開口するようにして設けられている。この凹溝５５は、上枠部４６の表面４６ａ寄りの外周面４６ｂにも設けられている。左右の側枠部４４における凹溝５５の長手方向における端縁の開口は、図１８に示すように、中間連結杆４５における連結部分４８の嵌合凹部４９内に向かって開口している。
【００６４】
図２０に示すように、嵌合凹部４９に嵌合された嵌合部材５２の表面５２ｂ(図１８参照)寄りの外周面５２ｃには、外周側に開口するようにして凹溝５６が設けられている。嵌合部材５２の凹溝５６は、嵌合凹部４９内に開口している左右の側枠部４４の凹溝５５(図１８参照)に連続している。
【００６５】
中間連結杆４５の直線部分４８は、図２１に示すように、その断面形状が前後方向に細長く形成されている。この直線部分４８の表面４８ａ寄りの外周面４８ｂ側には、下方に向かって突出する長手方向を向く突条４８ｃが設けられている。この突条４８ｃの裏面側に、長手方向を向く凹溝５７が設けられている。この凹溝５７は、直線部分４８と連結部分４７との境界付近まで延びている。
【００６６】
図１２に示すように、背凭れ１０の張材３０は、メッシュ材料によって伸縮可能に形成されている。この張材３０の周縁部３０ａは袋状に形成され、その中に縁材５８(図１９参照)が挿入されて縫着されている。縁材５８は、弾性を有する合成樹脂により細長い平板状に形成されている。
【００６７】
張材３０を背枠２９の表面側に張設する場合は、図２０に示すように、中間連結杆４５の嵌合凹部４９に嵌合部材５２を嵌合し、それぞれねじによって止着する。
【００６８】
次に、周縁部３０ａに縁材５８を縫着した張材３０を、背枠２９の中間連結杆４５より上の左右の側枠部４４の表面４４ａ側、および上枠部４６の表面４６ａ側に被せた後、図１９中に想像線で示すように、張材３０の縁材５８を適度な力で側枠部４４の外周面４４ｂ側に引張する。次に、図１９中に実線で示すように、縁材５８を凹溝５５に挿入する。同様にして、上枠部４６の凹溝５５および嵌合部材５２の凹溝５６にも張材３０の周縁部３０ａにおける縁材５８を挿入する。また、中間連結杆４５の直線部分４８の凹溝５７は、後方に向かって開口しているので、張材３０の下部を中間連結杆４５の下面に沿って後方に引き出した後、下方の縁材５８を凹溝５７の後方から挿入する。
【００６９】
それにより、縁材５８は、張材３０の張力によって背枠２９の中間連結杆４５より上の側枠部４４および上枠部４６の表面側に引張され、縁材５８は凹溝５５、５６に係合される。これにより、張材３０は背枠２９における上枠部４６、左右の側枠部４４および中間連結杆４５のそれぞれの表面側に張設された状態で維持される。また、中間連結杆４５と下枠部３１との間には、張材３０が張設されていないので、図１に示すように、背凭れ１０と座６との間には前後に連通する隙間５９が形成される。
【００７０】
以上のような構成とした椅子は、図２に示す不使用状態では、付勢手段１２の付勢力によって、座６の後部が上方に持ち上げられ、座６は後上向き傾斜する不使用位置に位置しており、背凭れ１０は、押動杆２３の伸長により、ほぼ上方を向く起立位置に保持されている。
【００７１】
この状態で、着座者が着座しようとすると、まず着座者の臀部が、上述したように座６の初期当接部Ｐに当接し、座６は着座者の臀部とともに、付勢手段１２の付勢力に抗して、図３に示す使用位置まで回動させられ、着座者の臀部を安定支持点まで誘導し、着座者は迅速に適正な着座姿勢を取ることができる。
【００７２】
図３に示す着座状態から、着座者が背中を背凭れ１０に凭せかけて背を後方に倒すと、背凭れ１０は、押動杆２３を弾性収縮させつつ、支軸１１を中心として、図４に示すような後傾位置まで回動させられる。この押動杆２３の弾性収縮の初期に、硬質の連結部２３ｄが軸ピン２７により前方に押動され、そのときの左右の弾性撓曲部２３ｂ、２３ｂにおける連結部２３ｄへの結合部分が若干上下方向に捩れつつ、弾性撓曲部２３ｂ、２３ｂ全体が、図９に２点鎖線で示すように、互いに左右方向外向きに膨らむように弾性撓曲するとともに、上下方向にも若干蛇行するように弾性変形する。
【００７３】
着座者が背中を前方に戻すと、背凭れ１０は、押動杆２３の弾性復元力による伸長によって、支軸１１を中心として前方に回動させられ、元の起立位置まで戻される。
【００７４】
図３に示す着座状態から、着座者が立上がろうとすると、座６は、弾性伸縮手段１３と弾性撓曲手段１４との相乗作用により、不使用位置に向かって上向き回動するように付勢され、着座者の起立をアシストすることができる。
【００７５】
また、この椅子によれば、背凭れ１０の左右の前向片３２，３２を互いに拡開するように弾性変形させつつ、座板７の後側部の嵌合孔３８に、背凭れ１０の前向片３２の突軸３４を座板７の外側から嵌合し、突軸３４の端面３４ｃに、座板７の内側から抜止め部材４１を止着するだけで、座６と背凭れ１０とを回動自在に結合できるので、作業効率を大幅に向上させることができる。また、座６と背凭れ１０との係合部は、着座部材であるクッション材８によって覆われるので、外観を良好に保持できる。
【００７６】
本発明は、上記実施形態のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で、幾多の変形した態様での実施が可能である。
例えば、クッション材８に代えて、硬質の着座部材を、座板７に取り付けてもよい。
【符号の説明】
【００７７】
１  キャスタ
２  脚杆
３  脚体
４  脚柱
５  支基
５ａ  凹部
６  座
７  座板
８  クッション材(着座部材)
９  枢軸
１０  背凭れ
１０ａ延出部
１１  支軸
１１ａ  補強リブ
１１ｂ  ねじ孔
１２  付勢手段
１３  弾性伸縮手段
１４  弾性撓曲手段
１５  軸
１６  軸ピン
１７  ガススプリング
１８  板ばね
１８ａ上部取付部
１８ｂ上片
１８ｃ弾性撓曲部
１８ｄ下片
１８ｅ下部取付部
１９  凸部
２０  凹溝
２１  押え金具
２２  ねじ
２３  押動杆(圧縮ばね)
２３ａ足片(硬質部)
２３ｂ弾性撓曲部
２３ｃ連結片(硬質部)
２３ｄ連結部(硬質部)
２４、２５  軸孔
２６  軸受片
２７  軸ピン
２９  枠体
２９ａ  表面
３０  張材
３１  下枠部
３２  前向片
３２ａ  前縁
３３  台座
３４  突軸
３４ｃ  端面
３５  外向突部
３５ａ  平面
３６  凹入段部
３６ａ  側面
３６ｂ  前面
３７  厚肉部
３８  嵌合孔
３９  ストッパ
３９ａ  平面
３９ｂ  補強リブ
４０  鍔付きスリーブ
４０ａ  鍔
４１  抜止め部材
４２  ねじ
４３  滑り部材
４４  側枠部
４５  中間連結杆
４５ａ  表面
４５ｂ外周面
４６  上枠部
４６ａ  表面
４６ｂ外周面
４７  連結部分
４７ａ  表面
４８  直線部分
４８ａ  表面
４８ｂ  外周面
４８ｃ  突条
４９  嵌合凹部
５０  位置決め用リブ
５１  ねじ孔
５２  嵌合部材
５２ａ  底面
５２ｂ  表面
５２ｃ  外周面
５３  孔
５４  溝
５５  凹溝
５６  凹溝
５７  凹溝
５８  縁材
５９  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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