(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の端子を備えた筒型ヒューズを収容する避雷器本体と、
前記避雷器本体に設けられ、導電材料を用いて形成され、前記一対の端子のうち電源側に設けられた一方の端子に電気的に接続された端子部材と、
前記避雷器本体に設けられ、絶縁材料によって形成され、被覆を備える電線の先端部を当該電線と前記端子部材との間における絶縁を確保した状態で保持する絶縁部材と、
導電材料を用いて形成され、前記絶縁部材が保持する前記電線の被覆を貫通するように前記端子部材に螺合され、前記端子部材と前記電線の芯線とを電気的に接続する締め付けネジと、
を備えたことを特徴とする避雷器。
【請求項２】
前記締め付けネジは、前記絶縁部材を介して前記電線の被覆を貫通するように前記端子部材に螺合されることを特徴とする請求項１に記載の避雷器。
【請求項３】
前記端子部材の負荷側において当該端子部材を支持し、加えられた外力に応じて変形するとともに当該外力が除去された場合は元の形状に復帰する弾性を示す支持部材を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の避雷器。
【請求項４】
前記絶縁部材は、少なくとも一端に開口部を備え、接続対象とする電線の外径と同等以上の内径の略円筒形状をなすことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の避雷器。
【請求項５】
前記絶縁部材の前記開口部を形成する端部の周縁部分を丸めることを特徴とする請求項４に記載の避雷器。
【請求項６】
前記絶縁部材の前記開口部を形成する端部は、当該絶縁部材の軸心方向に対して前記開口部側ほど離間するように外周側に向かって拡開した形状にすることを特徴とする請求項４に記載の避雷器。
【請求項７】
前記開口部は、前記端子部材における電源側の端部よりも電源側に位置するように設けられ、前記絶縁部材に対する前記電線の挿入方向に対して傾斜する方向に開口することを特徴とする請求項４〜６のいずれか一つに記載の避雷器。
【請求項８】
前記端子部材は、少なくとも一端に開口部を備えた略円筒形状をなし、
前記絶縁部材は、前記端子部材の内径と略同一の外径の略円筒形状をなし、当該端子部材の内側に取り外し可能に挿入されることを特徴とする請求項４〜７のいずれか一つに記載の避雷器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電柱などに設置される避雷器に関する。
【背景技術】
【０００２】
避雷器は、たとえば、高圧電線や当該高圧電線から引き下げられた高圧引下用絶縁電線への落雷による雷サージ電流電圧を素早く対地へ流すために、送配電路の途中などに設けられる。従来、たとえば、高圧引下用絶縁電線の先端部分に接続される線路側端子を備え、当該線路側端子に対して高圧引下用絶縁電線の先端部分を締め付けネジを用いてネジ止めすることによって、当該高圧引下用絶縁電線と避雷器本体とを電気的に接続するようにした避雷器があった（たとえば、下記非特許文献１、２を参照。）。
【０００３】
このような従来の避雷器においては、たとえば、高圧引下用絶縁電線の先端部分の被覆をカッターナイフなどを用いて剥ぎ取って芯線を露出させ、露出させた芯線をステンレス製のプレート部材に挿入し、プレート部材を介して芯線に食い込むようにして当該プレート部材に締め付けネジを螺合させて線路側端子に対して芯線をネジ止めすることによって、高圧引下用絶縁電線を避雷器本体に固定するとともに高圧引下用絶縁電線と避雷器本体とを電気的に接続するようにしていた。
【０００４】
具体的には、たとえば、導体サイズが１４ｍｍ2（１４スケア：１芯の中の一本一本の銅線の断面積が１４平方ミリメートル）の高圧引下用絶縁電線と避雷器とを電気的に接続する作業に際しては、まず、カッターナイフなどを用いて高圧引下用絶縁電線の先端から２ｃｍ程度の範囲における被覆を剥ぎ取って芯線を露出させ、露出させた芯線をステンレス製のプレート部材に挿入する。そして、たとえば、ネジ規格Ｍ５の締め付けネジ（外径が５ｍｍの雄ネジ）を用いて、当該締め付けネジがプレート部材を貫通して芯線に食い込むようにして線路側端子に締め付けネジを螺合させる。これによって、高圧引下用絶縁電線を避雷器本体に固定するとともに高圧引下用絶縁電線と避雷器本体とを電気的に接続するようにしていた。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】日本高圧電気株式会社、ＣＦ遮断器  Ｎｉｐｐｏｎ  Ｋｏｕａｔｓｕ  Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｃｏ．  ＣＡＴ．０３０Ｅ、ｐ４−５、［ｏｎｌｉｎｅ］、［平成２２年１２月２７日検索］、インターネット＜ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｎｋｅｃｏ．ｃｏ．ｊｐ／ｄｏｗｎｌｏａｄ／０１ｃｕｔｏｕｔ／ＣＦ＿ｃａｔａｌｏｇ．ｐｄｆ＞
【非特許文献２】株式会社戸上電機製作所、アレスタ、ｐ１、［ｏｎｌｉｎｅ］、［平成２２年１２月２７日検索］、インターネット＜ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｔｏｇａｍｉ−ｅｌｅｃ．ｃｏ．ｊｐ／ｐｒｏｄｕｃｔｓ／ｐｄｆ／ｚｌ．ｐｄｆ＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した従来の技術は、高圧引下用絶縁電線の被覆をカッターナイフで剥ぎ取る際に芯線に傷が入る場合があった。線路側端子に螺合させた芯線に傷が入っている場合、高圧引下用絶縁電線に鳥がとまったり高圧引下用絶縁電線が強風によって煽られたりすることに起因して当該高圧引下用絶縁電線が振動したり揺動したりすると、加えられた衝撃によって芯線が傷の部分から屈曲しやすくなり、屈曲した部分から芯線の疲労断線が生じやすくなるという問題があった。
【０００７】
また、上述した従来の技術は、高圧引下用絶縁電線において被覆を剥がした部分の長さが長すぎる場合、高圧引下用絶縁電線に鳥がとまったり高圧引下用絶縁電線が強風によって煽られたりすることに起因して当該高圧引下用絶縁電線が振動したり揺動したりすると、加えられた外力によって芯線がステンレス製のプレート部材の縁部分から屈曲しやすくなり、屈曲した部分から芯線の疲労断線が生じやすくなるという問題があった。
【０００８】
このように、上述した従来の技術は、鳥が多く生息する場所や強風が発生しやすい場所などの避雷器の設置場所や、高圧引下用絶縁電線の余長が長いなどの避雷器の設置状況によっては、余剰分の芯線の一部あるいは全部が疲労断線しやすくなるという問題があった。たとえば、芯線の一部が疲労断線した場合は高圧引下用絶縁電線と避雷器との電気的な接続が不安定になる。また、芯線の全部が疲労断線し、露出した芯線が避雷器の外部に位置する状態となった場合、充電された芯線が金物などに接触して地絡事故が発生する。
【０００９】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、高圧引下用絶縁電線との電気的な接続を容易かつ確実に確保することができ、長期にわたって安定した避雷性能を発揮することができる避雷器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかる避雷器は、一対の端子を備えた筒型ヒューズを収容する避雷器本体と、前記避雷器本体に設けられ、導電材料を用いて形成され、前記一対の端子のうち電源側に設けられた一方の端子に電気的に接続された端子部材と、前記避雷器本体に設けられ、絶縁材料によって形成され、被覆を備える電線の先端部を当該電線と前記端子部材との間における絶縁を確保した状態で保持する絶縁部材と、導電材料を用いて形成され、前記絶縁部材が保持する前記電線の被覆を貫通するように前記端子部材に螺合され、前記端子部材と前記電線の芯線とを電気的に接続する締め付けネジと、を備えたことを特徴とする。
【００１１】
また、この発明にかかる避雷器は、上記の発明において、前記締め付けネジが、前記絶縁部材を介して前記電線の被覆を貫通するように前記端子部材に螺合されることを特徴とする。
【００１２】
また、この発明にかかる避雷器は、上記の発明において、前記端子部材の負荷側において当該端子部材を支持し、加えられた外力に応じて変形するとともに当該外力が除去された場合は元の形状に復帰する弾性を示す支持部材を備えたことを特徴とする。
【００１３】
また、この発明にかかる避雷器は、上記の発明において、前記絶縁部材が、少なくとも一端に開口部を備え、接続対象とする電線の外径と同等以上の内径の略円筒形状をなすことを特徴とする。
【００１４】
また、この発明にかかる避雷器は、上記の発明において、前記絶縁部材の前記開口部を形成する端部の周縁部分を丸めることを特徴とする。
また、この発明にかかる避雷器は、上記の発明において、前記絶縁部材の前記開口部を形成する端部が、当該絶縁部材の軸心方向に対して前記開口部側ほど離間するように外周側に向かって拡開した形状にすることを特徴とする。
【００１５】
また、この発明にかかる避雷器は、上記の発明において、前記開口部が、前記端子部材における電源側の端部よりも電源側に位置するように設けられ、前記絶縁部材に対する前記電線の挿入方向に対して傾斜する方向に開口することを特徴とする。
【００１６】
また、この発明にかかる避雷器は、上記の発明において、前記端子部材が、少なくとも一端に開口部を備えた略円筒形状をなし、前記絶縁部材が、前記端子部材の内径と略同一の外径の略円筒形状をなし、当該端子部材の内側に取り外し可能に挿入されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
この発明にかかる避雷器によれば、高圧引下用絶縁電線との電気的な接続を容易かつ確実に確保することができ、長期にわたって安定した避雷性能を発揮することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明にかかる実施の形態１の避雷器を示す説明図である。
【図２】この発明にかかる実施の形態１の避雷器の一部を示す説明図（その１）である。
【図３】この発明にかかる実施の形態１の避雷器の一部を示す説明図（その２）である。
【図４】この発明にかかる実施の形態１の避雷器の一部を示す説明図（その３）である。
【図５】この発明にかかる実施の形態２の避雷器の構成を示す説明図である。
【図６】絶縁部材の別の形状を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる避雷器の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００２０】
（実施の形態１）
（避雷器の構成）
まず、この発明にかかる実施の形態１の避雷器の構成について説明する。図１は、この発明にかかる実施の形態１の避雷器の構成を示す説明図である。図１においては、この発明にかかる実施の形態１の避雷器全体の外観を示している。図１において、点線で示した部分は、この発明にかかる実施の形態１の避雷器の内部構造の一部を示している。
【００２１】
図１において、この発明にかかる実施の形態１の避雷器１００は、避雷器本体１０１と、ゴムブッシュ１０２と、を備えている。避雷器１００は、避雷器本体１０１に設けられた支持バンド１０４を介して、電柱などに設置される。避雷器本体１０１は、中空形状をなす磁器であって、内側の中空部分にヒューズ筒（図示を省略する）を収容している。
【００２２】
ヒューズ筒は、可溶体を備えた可溶子、キャップ、ホルダ、アダプタなどによって構成されている。可溶子は、磁気性の絶縁筒の内部に、銀などによって形成された可溶体と、当該可溶体の周囲に充填される砂などの消弧剤と、によって構成されている。ヒューズ筒は、避雷器本体１０１の内側において、ボルトやナットなどを用いて避雷器本体１０１に固定されている。
【００２３】
また、ヒューズ筒は、一対の端子を備えている。ヒューズ筒が備える一対の端子のうち、一方の端子は、避雷器本体１０１においてヒューズ筒よりも電源側に設けられた上部固定電極に電気的に接続され、他方の端子は、避雷器本体１０１においてヒューズ筒よりも接地側に設けられた下部固定電極に電気的に接続されている。ヒューズ筒については、公知の技術を用いて容易に実現可能であるため説明を省略する。
【００２４】
ゴムブッシュ１０２は、避雷器本体１０１と、高圧印加用電線などの電線１０３（電線１０３の芯線１０３ａ）と、の接続部分をカバーする。電線１０３は、芯線１０３ａと、当該芯線１０３ａを外周から覆う被覆１０３ｂと、を備えている。ゴムブッシュ１０２は、より具体的には、避雷器本体１０１に設けられた端子部材（図２における符号２０１を参照）、絶縁部材（図２における符号２０２を参照）、締め付けネジ（図２における符号２０３を参照）などを覆い、端子部材、絶縁部材、締め付けネジなどが風雨に直接さらされることによる端子部材、絶縁部材、締め付けネジなどの劣化を防止する。
【００２５】
ゴムブッシュ１０２の頂部には、接続対象とする電線１０３を、ゴムブッシュ１０２と避雷器本体１０１とによって形成される空間内に導入するための導入孔１０２ａが設けられている。導入孔１０２ａは、ゴムブッシュ１０２と避雷器本体１０１とによって形成される空間の内側と外側とを連通する。導入孔１０２ａの内径は、避雷器１００への接続対象とする電線１０３の外径よりも大きい。
【００２６】
図２、図３および図４は、この発明にかかる実施の形態１の避雷器の一部を示す説明図である。図２および図４においては、この発明にかかる実施の形態１の避雷器の一部を切断した状態を示している。図２、図３および図４において、避雷器本体１０１とゴムブッシュ１０２とによって形成される空間内には、端子部材２０１と、絶縁部材２０２と、締め付けネジ２０３と、が設けられている。
【００２７】
端子部材（ステンレスプレート）２０１は、上部固定電極よりも電源側に設けられている。端子部材２０１は、導電材料を用いて形成されている。端子部材２０１は、具体的には、たとえば、ステンレスなどの金属材料を用いて形成されている。端子部材２０１は、上部固定電極に電気的に接続されている。これにより、端子部材２０１は、一対の端子のうち電源側に設けられた一方の端子に電気的に接続されている。
【００２８】
端子部材２０１は、略円筒形状をなし、軸心方向における一端に開口部２０１ａを備えている。開口部２０１ａは、端子部材２０１の軸心方向における電源側の端部に設けられている。端子部材２０１の他端は、閉塞されている。端子部材２０１は、底のある略円筒形状をなしている。
【００２９】
端子部材２０１において、当該端子部材２０１の他端側には、図示を省略する水抜き孔が設けられている。水抜き孔は、避雷器１００が設置された状態において、端子部材２０１における下端あるいはその近傍に設けられていることが好ましい。略円筒形状をなす端子部材２０１は、少なくとも電源側の一端に開口部２０１ａを備えていればよく、両端に開口部２０１ａを備えていてもよい。
【００３０】
端子部材２０１は、締め付けネジ２０３が螺合される、図示を省略する孔を備えている。端子部材２０１が備える締め付けネジ２０３が螺合される孔は、たとえば、内周面が平滑であって、端子部材２０１の半径方向に当該端子部材２０１を貫通する形状とすることができる。あるいは、端子部材２０１が備える締め付けネジ２０３が螺合される孔は、たとえば、内周面に締め付けネジ２０３のピッチと同じピッチのネジ山が設けられた、端子部材２０１の半径方向に当該端子部材２０１を貫通する形状であってもよい。
【００３１】
端子部材２０１の負荷側には、支持部材２０４が設けられている。支持部材２０４は、端子部材２０１の負荷側において当該端子部材２０１を支持する。支持部材２０４は、加えられた外力に応じて変形するとともに、変形した状態において外力が除去された場合は元の形状に復帰する弾性を示す。具体的には、支持部材２０４は、たとえば、金属材料を用いて形成されたスプリングによって実現することができる。
【００３２】
スプリングによって支持部材２０４を実現する場合、支持部材２０４を実現するスプリングは、当該スプリングの軸心方向が端子部材２０１の軸心方向に揃うように配置される。これにより、スプリングによって実現される支持部材２０４は、外力が加えられた場合に、負荷側を支点として、負荷側よりも電源側が大きく変動するように揺動可能とされる。また、スプリングによって実現される支持部材２０４は、加えられた外力が除去された場合に、元の形状に復帰し、電線１０３（電線１０３の芯線１０３ａ）は長さ方向に直線状態とされる。
【００３３】
絶縁部材２０２は、端子部材２０１の内側に設けられている。絶縁部材２０２は、絶縁材料によって形成されている。絶縁部材２０２は、具体的には、たとえば、ポリエチレンなどの高い絶縁性を有するプラスチックなどの絶縁材料によって形成されている。絶縁部材２０２は、被覆１０３ｂを備える電線１０３の先端部を、当該電線１０３と前記端子部材２０１との間における絶縁を確保した状態で保持する。
【００３４】
この実施の形態１において、絶縁部材２０２は、略円筒形状をなす。略円筒形状をなす絶縁部材２０２は、接続対象とする電線１０３の外径と同等以上の内径の略円筒形状をなしている。略円筒形状をなす絶縁部材２０２の内径は、接続対象とする電線１０３の外径と同等、あるいは、接続対象とする電線１０３の外径よりも若干大きいことが好ましい。
【００３５】
略円筒形状をなす絶縁部材２０２の内径を、接続対象とする電線１０３の外径と同等、あるいは、接続対象とする電線１０３の外径よりも若干大きくすることにより、電線１０３の先端を絶縁部材２０２に容易かつ確実に挿入することができるとともに、絶縁部材２０２の内側に挿入された電線１０３が絶縁部材２０２に対してがたつくことを防止することができる。これによって、絶縁部材２０２の内側に挿入された電線１０３が絶縁部材２０２に対してがたつき、電線１０３と絶縁部材２０２とが擦れることに起因する電線１０３の劣化を抑制することができる。
【００３６】
絶縁部材２０２は、端子部材２０１の内径と略同一の外径の略円筒形状をなしている。絶縁部材２０２は、端子部材２０１に対して取り外し可能な状態で端子部材２０１の内側に挿入される。絶縁部材２０２と端子部材２０１との組み合わせは、避雷器１００への接続対象となる電線１０３の外径（電線１０３の種類）に応じて、適宜変更することができる。具体的には、たとえば、上部電極に固定された端子部材２０１は変えずに、当該端子部材２０１に組み合わせる絶縁部材２０２の内径（絶縁部材２０２の外周面をなす部材の厚さ）を調整することができる。
【００３７】
絶縁部材２０２は、軸心方向における一端に設けられた開口部２０２ａを備えている。絶縁部材２０２の他端は、閉塞されている。絶縁部材２０２は、底のある円筒形状をなしている。開口部２０２ａは、絶縁部材２０２の軸心方向における電源側の端部に設けられている。開口部２０２ａは、絶縁部材２０２が端子部材２０１の中に挿入された状態において、端子部材２０１における電源側の端部よりも電源側に位置するように設けられている。
【００３８】
絶縁部材２０２において、当該端子部材２０１の他端側には、図示を省略する水抜き孔が設けられている。水抜き孔は、避雷器１００が設置された状態において、端子部材２０１における下端あるいはその近傍に設けられていることが好ましい。また、水抜き孔は、端子部材２０１が備える水抜き孔と重複する位置あるいはその近傍に位置するように設けられていることが好ましい。
【００３９】
また、開口部２０２ａは、絶縁部材２０２に対する電線１０３の挿入方向、すなわち略円筒形状をなす絶縁部材２０２の軸心方向に対して傾斜する方向に開口している。これにより、負荷側の端部からの長さは、開口部２０２ａの周縁上の位置によって異なっている。開口部２０２ａは、絶縁部材２０２の軸心方向に平行な平面で絶縁部材２０２を切断した場合の断面において、絶縁部材２０２の軸心方向に直交する平面に対し、開口部２０２ａの周縁が形成する円が傾斜するように開口している。
【００４０】
開口部２０２ａは、絶縁部材２０２に対する電線１０３の挿入方向に対して傾斜した方向に開口しているため、開口部２０２ａの開口径は、絶縁部材２０２に挿入可能な電線１０３の外径よりも大きくなる。開口部２０２ａの開口径を電線１０３の外径よりも大きくすることにより、開口部２０２ａを絶縁部材２０２の軸心方向と同方向に開口させた場合と比較して、絶縁部材２０２を大型化することなく、絶縁部材２０２に挿入された電線１０３の自由度を大きくすることができる。これにより、絶縁部材２０２に挿入された電線１０３が振動や揺動した際に、当該電線１０３が開口部２０２ａの周縁と擦れることを抑制し、芯線１０３ａの疲労断線を抑制することができる。
【００４１】
絶縁部材２０２は、電源側の端部すなわち開口部２０２ａの周縁部分において、電源側が突出するように湾曲した形状をなしている。絶縁部材２０２の電源側の端部における湾曲した形状は、たとえば、開口部２０２ａを形成する周縁部分を丸めることによって実現することができる（図４を参照）。
【００４２】
この実施の形態１の絶縁部材２０２は、電源側の一端に開口部２０２ａを備え、負荷側の他端が閉塞された略円筒形状をなすため、当該絶縁部材２０２を端子部材２０１の内側に収容することにより、端子部材２０１の内面を絶縁材料によって被覆することができる。これによって、絶縁部材２０２が保持する電線１０３の芯線１０３ａと端子部材２０１とが接触することを防止することができ、当該電線１０３の芯線１０３ａと端子部材２０１とが電気的に直接接続されることを防止することができる。なお、略円筒形状をなす絶縁部材２０２は、少なくとも電源側の一端に開口部２０２ａを備えていればよく、両端に開口部２０２ａを備えていてもよい。
【００４３】
絶縁部材２０２は、締め付けネジ２０３が螺合される、図示を省略する孔を備えている。絶縁部材２０２が備える締め付けネジ２０３が螺合される孔は、絶縁部材２０２が端子部材２０１内に収容された状態において、端子部材２０１が備える締め付けネジ２０３が螺合される孔と重なる位置に設けられている。
【００４４】
絶縁部材２０２が備える締め付けネジ２０３が螺合される孔は、たとえば、内周面が平滑であって、絶縁部材２０２の半径方向に当該端子部材２０１を貫通する形状とすることができる。あるいは、絶縁部材２０２が備える締め付けネジ２０３が螺合される孔は、たとえば、内周面に締め付けネジ２０３のピッチと同じピッチのネジ山が設けられた、絶縁部材２０２の半径方向に当該端子部材２０１を貫通する形状であってもよい。
【００４５】
締め付けネジ２０３は、導電材料を用いて形成されている。締め付けネジ２０３は、外周面にネジ山が設けられた軸部２０３ａと、軸部２０３ａの一端に設けられた頭部２０３ｂと、を備えている。軸部２０３ａの軸心方向における長さは、端子部材２０１の半径方向における寸法（端子部材２０１の厚さ）と、絶縁部材２０２の半径方向における長さ（絶縁部材２０２の厚さ）と、電線１０３の被覆１０３ｂの厚さと、を加算した寸法よりも長い。
【００４６】
また、軸部２０３ａの軸心方向における長さは、端子部材２０１の厚さと絶縁部材２０２の厚さと電線１０３の被覆１０３ｂの厚さとを加算した寸法よりも長く、かつ、端子部材２０１の厚さと絶縁部材２０２の厚さと電線１０３の被覆１０３ｂの厚さと電線１０３の芯線１０３ａの直径とを加算した寸法よりも短いものであってもよい。
【００４７】
この場合、端子部材２０１の外周側から締め付けネジ２０３を螺合する際に、締め付けネジ２０３の頭部２０３ｂが端子部材２０１の外周面に当接するまで当該締め付けネジ２０３を螺合した状態において、端子部材２０１に螺合された状態の締め付けネジ２０３の先端は、電線１０３の芯線１０３ａに突き刺さり、かつ、電線１０３の芯線１０３ａを貫通しない。
【００４８】
軸部２０３ａの他端は、先端ほど細く鋭く尖った形状とされている。締め付けネジ２０３は、絶縁部材２０２が保持する（絶縁部材２０２に挿入された）電線１０３の被覆１０３ｂを貫通するようにして端子部材２０１に螺合される。締め付けネジ２０３は、絶縁部材２０２を介して、電線１０３の被覆１０３ｂを貫通するように端子部材２０１に螺合される。締め付けネジ２０３は、導電材料を用いて形成されているため、端子部材２０１に螺合された状態においては、端子部材２０１と電線１０３の芯線１０３ａとが締め付けネジ２０３を介して電気的に接続される。
【００４９】
避雷器１００は、端子部材２０１、絶縁部材２０２、締め付けネジ２０３および絶縁部材２０２に挿入された電線１０３の先端を覆うゴムブッシュ１０２を備えている。ゴムブッシュ１０２は、ゴムなどの絶縁材料を用いて形成されている。ゴムブッシュ１０２は、ゴムブッシュ１０２と避雷器本体１０１とによって形成される空間内に端子部材２０１、絶縁部材２０２、締め付けネジ２０３および絶縁部材２０２に挿入された電線１０３の先端を収容するようにして、端子部材２０１、絶縁部材２０２、締め付けネジ２０３および絶縁部材２０２に挿入された電線１０３の先端を覆う。
【００５０】
（避雷器の設置作業手順）
つぎに、この発明にかかる実施の形態１の避雷器の設置作業手順の一例について説明する。この発明にかかる実施の形態１の避雷器の設置作業に際しては、まず、支持バンド１０４を介して、避雷器本体１０１を電柱などの設置位置に固定する。
【００５１】
そして、固定された避雷器本体１０１からゴムブッシュ１０２を取り外し、端子部材２０１および絶縁部材２０２を露出させ、避雷器本体１０１から取り外されたゴムブッシュ１０２の導入孔１０２ａに接続対象とする電線１０３を通す。その後、ゴムブッシュ１０２の導入孔１０２ａを貫通させた電線１０３の先端を、開口部２０２ａを介して絶縁部材２０２の内側に挿入する。電線１０３は、被覆１０３ｂを剥ぎ取らず、芯線１０３ａの周りを被覆１０３ｂが設けられた状態のまま挿入する。
【００５２】
電線１０３は、たとえば、電線１０３の先端が絶縁部材２０２の底に突き当たるまで挿入する。絶縁部材２０２の他端は絶縁材料によって塞がれているため、電線１０３の先端が絶縁部材２０２の底に突き当たるまで挿入した場合にも、電線１０３の芯線１０３ａと端子部材２０１とが接触することはない。この実施の形態の避雷器においては、電線１０３の先端が絶縁部材２０２の底に突き当たるまで当該電線１０３を挿入するだけで、避雷器本体１０１に対する電線１０３の位置を容易かつ確実に定めることができる。これによって、避雷器１００の設置作業にかかる作業者の負担軽減を図ることができる。
【００５３】
つぎに、端子部材２０１に挿入された絶縁部材２０２に対して電線１０３が挿入されている状態で、端子部材２０１に締め付けネジ２０３を螺合させる。締め付けネジ２０３は、締め付けネジ２０３が絶縁部材２０２を介して電線１０３に突き刺さるようにして、端子部材２０１に螺合させる。軸部２０３ａの軸心方向における長さは、端子部材２０１の厚さと絶縁部材２０２の厚さと電線１０３の被覆１０３ｂの厚さとを加算した寸法よりも長いため、端子部材２０１に螺合された状態の締め付けネジ２０３の先端を電線１０３の芯線１０３ａに突き刺し、端子部材２０１と電線１０３の芯線１０３ａとの電気的接続を確保することができる。
【００５４】
軸部２０３ａの軸心方向における長さを、端子部材２０１の厚さと絶縁部材２０２の厚さと電線１０３の被覆１０３ｂの厚さとを加算した寸法よりも長く、かつ、端子部材２０１の厚さと絶縁部材２０２の厚さと電線１０３の被覆１０３ｂの厚さと電線１０３の芯線１０３ａの直径とを加算した寸法よりも短くした場合、締め付けネジ２０３の頭部２０３ｂが端子部材２０１の外周面に当接するまで当該締め付けネジ２０３を螺合しても、端子部材２０１に螺合された状態の締め付けネジ２０３の先端は、電線１０３の芯線１０３ａに突き刺さり、かつ、電線１０３の芯線１０３ａを貫通しない。これによって、作業者は、端子部材２０１に対する締め付けネジ２０３の螺合量を考慮することなく、締め付けネジ２０３の頭部２０３ｂが端子部材２０１の外周面に当接するまで当該締め付けネジ２０３を螺合するだけで、容易かつ確実に、端子部材２０１と電線１０３の芯線１０３ａとの電気的接続を確保することができる。
【００５５】
その後、ゴムブッシュ１０２を、当該ゴムブッシュ１０２が端子部材２０１、絶縁部材２０２、締め付けネジ２０３および絶縁部材２０２に挿入された電線１０３の先端を覆うように避雷器本体１０１に取り付ける。これによって、避雷器１００の設置作業が完了する。
【００５６】
以上説明したように、この実施の形態１の避雷器１００は、一対の端子を備えた筒型ヒューズを収容する避雷器本体１０１と、避雷器本体１０１に設けられ、導電材料を用いて形成され、一対の端子のうち電源側に設けられた一方の端子に電気的に接続された端子部材２０１と、避雷器本体１０１に設けられ、絶縁材料によって形成され、被覆１０３ｂを備える電線１０３の先端部を当該電線１０３と端子部材２０１との間における絶縁を確保した状態で保持する絶縁部材２０２と、導電材料を用いて形成され、絶縁部材２０２が保持する電線１０３の被覆１０３ｂを貫通するように端子部材２０１に螺合され、端子部材２０１と電線１０３の芯線１０３ａとを電気的に接続する締め付けネジ２０３と、を備えたことを特徴としている。
【００５７】
この発明にかかる実施の形態１の避雷器１００によれば、被覆１０３ｂを剥ぎ取ることによって電線１０３を細くすることなく、被覆１０３ｂが設けられた状態の電線１０３を締め付けネジ２０３を用いて端子部材２０１に固定するだけで、端子部材２０１と電線１０３の芯線１０３ａとを電気的に接続することができる。これによって、被覆１０３ｂを剥ぎ取る際に生じさせた傷による芯線１０３ａの劣化を防止するとともに、電線１０３が振動したり揺動したりすることに起因して芯線１０３ａにかかる外力を低減し、芯線１０３ａの疲労断線を抑制することができる。
【００５８】
また、この発明にかかる実施の形態１の避雷器１００によれば、締め付けネジ２０３が電線１０３の被覆１０３ｂを貫通するようにして当該締め付けネジ２０３を端子部材２０１に螺合するだけで、端子部材２０１に電線１０３を固定するとともに端子部材２０１と電線１０３の芯線１０３ａとを電気的に接続することができる。これによって、避雷器１００の設置作業の容易化および作業時間の短縮を図ることができる。
【００５９】
このように、この発明にかかる実施の形態１の避雷器１００によれば、電線（高圧引下用絶縁電線）１０３との電気的な接続を容易かつ確実に確保することができ、長期にわたって安定した避雷性能を発揮することができる。
【００６０】
また、この発明にかかる実施の形態１の避雷器１００によれば、被覆１０３ｂを剥ぎ取らずに端子部材２０１と電線１０３の芯線１０３ａとを電気的に接続することができるので、廃棄物（剥ぎ取った被覆１０３ｂ）の発生を抑えることができる。これによって、近年注目されている環境問題への配慮の高い避雷器１００を提供することができる。
【００６１】
また、この発明にかかる実施の形態１の避雷器１００によれば、被覆１０３ｂを剥ぎ取らずに端子部材２０１と電線１０３の芯線１０３ａとを電気的に接続することができるので、避雷器１００の設置作業に際して、カッターナイフなどの刃物の使用を控えることができる。これによって、避雷器１００の設置作業に際して、カッターナイフなどの刃物の使用にともなう危険を排除して避雷器１００の設置作業にかかる安全性の向上を図るとともに、作業者が携帯する工具を減らして作業者にかかる負担軽減を図ることができる。
【００６２】
また、この発明にかかる実施の形態１の避雷器１００は、締め付けネジ２０３が、絶縁部材２０２を介して電線１０３の被覆１０３ｂを貫通するように端子部材２０１に螺合されることを特徴としている。この発明にかかる実施の形態１の避雷器１００によれば、締め付けネジ２０３が絶縁部材２０２を介して電線１０３の被覆１０３ｂを貫通するようにして当該締め付けネジ２０３を端子部材２０１に螺合するだけで、端子部材２０１に電線１０３を固定するとともに、端子部材２０１および電線１０３に対する絶縁部材２０２の位置を固定することができる。これによって、高圧引下用絶縁電線１０３との電気的な接続を容易かつ確実に確保することができ、長期にわたって安定した避雷性能を発揮することができる避雷器１００の設置作業の容易化を図ることができる。
【００６３】
また、この発明にかかる実施の形態１の避雷器１００は、端子部材２０１の負荷側において当該端子部材２０１を支持し、加えられた外力に応じて変形するとともに当該外力が除去された場合は元の形状に復帰する弾性を示す支持部材２０４としてのスプリングを備えたことを特徴としている。
【００６４】
この発明にかかる実施の形態１の避雷器１００によれば、電線１０３が振動したり揺動したりすることに起因して端子部材２０１に外力がかかった場合は負荷側を支点として端子部材２０１を揺動させることができる。これによって、電線１０３が振動したり揺動したりすることに起因して電線１０３にかかる外力を分散し低減することができ、芯線１０３ａの疲労断線を抑制することができる。すなわち、この発明にかかる実施の形態１の避雷器１００によれば、電線１０３が振動したり揺動したりすることに起因して電線１０３にかかる外力が一点に集中しないようにすることができ、これによって芯線１０３ａの疲労断線を抑制することができる。
【００６５】
また、この発明にかかる実施の形態１の避雷器１００は、絶縁部材２０２が、電源側の端部において、電源側が突出するように湾曲した形状をなすことを特徴としている。この発明にかかる実施の形態１の避雷器１００によれば、電線１０３が振動したり揺動したりすることに起因して電線１０３が絶縁部材２０２の端部に接触した場合に、絶縁部材２０２との接触部分において電線１０３が急激に屈曲することを抑制することができる。これによって、芯線１０３ａの疲労断線を抑制することができる。
【００６６】
また、この発明にかかる実施の形態１の避雷器１００は、絶縁部材２０２が、少なくとも一端に開口部２０２ａを備え、接続対象とする電線１０３の外径と同等以上の内径の略円筒形状をなすことを特徴としている。この発明にかかる実施の形態１の避雷器１００によれば、絶縁部材２０２の形状を、電線１０３の外径と同等以上の内径の略円筒形状とすることによって、開口部２０２ａを介して電線１０３の先端を絶縁部材２０２に挿入するだけで当該絶縁部材２０２に電線１０３の先端を保持させることができる。これによって、避雷器１００の設置作業の容易化を図ることができる。
【００６７】
また、この発明にかかる実施の形態１の避雷器１００は、開口部２０２ａが、端子部材２０１における電源側の端部よりも電源側に位置するように設けられ、絶縁部材２０２に対する電線１０３の挿入方向に対して傾斜する方向に開口することを特徴としている。この発明にかかる実施の形態１の避雷器１００によれば、絶縁部材２０２を大型化することなく開口部２０２ａの開口径を電線１０３の外径よりも大きくすることができるので、電線１０３が振動や揺動した際に当該電線１０３が開口部２０２ａの周縁と擦れることを抑制し、芯線１０３ａの疲労断線を抑制することができる。
【００６８】
また、この発明にかかる実施の形態１の避雷器１００は、端子部材２０１が、少なくとも一端に開口部２０１ａを備えた略円筒形状をなし、絶縁部材２０２が、端子部材２０１の内径と略同一の外径の略円筒形状をなし、当該端子部材２０１の内側に取り外し可能に挿入されることを特徴としている。この発明にかかる実施の形態１の避雷器１００によれば、接続対象とする電線１０３の外径に応じて内径が異なる絶縁部材２０２を用いることができる。
【００６９】
特に、絶縁部材２０２の内径を、接続対象とする電線１０３との間の隙間が小さくなるように当該電線１０３の外径と略同一とすることにより、絶縁部材２０２と電線１０３のがたつきを確実に防止することができる。これによって、この発明にかかる実施の形態１の避雷器１００によれば、長期にわたって電線１０３を安定して保持することができる。
【００７０】
（実施の形態２）
つぎに、この発明にかかる実施の形態２の避雷器の構成について説明する。この発明にかかる実施の形態２においては、上述した実施の形態１と同一部分は同一符号で示し、説明を省略する。
【００７１】
図５は、この発明にかかる実施の形態２の避雷器の構成を示す説明図である。図５において、この発明にかかる実施の形態２の避雷器５００は、スプリングによって実現される支持部材２０４に代えて、複数の部材を用いて構成される支持部材（ステンレスウェハウス）５０１を備えている。支持部材５０１を実現するステンレスウェハウスは、たとえば、径が異なる複数の円筒形状をなす複数の部材５０１ａを同心円状に複数重ね合わせることによって構成される。径が異なる複数の円筒形状をなす複数の部材５０１ａは、それぞれ、端子部材２０１側の端部にフランジが設けられている。径が異なる複数の円筒形状をなす複数の部材５０１ａは、それぞれ、金属材料などを用いて形成することができる。
【００７２】
これによって、複数の部材５０１ａを用いて構成される支持部材５０１は、外力が加えられた場合に、負荷側を支点として、負荷側よりも電源側が大きく変動するように揺動可能とされる。また、複数の部材５０１ａを用いて構成される支持部材５０１は、加えられた外力が除去された場合に、元の形状に復帰し、電線１０３（電線１０３の芯線１０３ａ）は長さ方向に直線状態とされる。
【００７３】
以上説明したように、この発明にかかる実施の形態２の避雷器５００は、端子部材２０１の負荷側において当該端子部材２０１を支持し、加えられた外力に応じて変形するとともに当該外力が除去された場合は元の形状に復帰する弾性を示す支持部材５０１を構成する複数の部材５０１ａを備えたことを特徴としている。
【００７４】
この発明にかかる実施の形態２の避雷器５００によれば、電線１０３が振動したり揺動したりすることに起因して端子部材２０１に外力がかかった場合は負荷側を支点として端子部材２０１を揺動させることができる。これによって、電線１０３が振動したり揺動したりすることに起因して電線１０３にかかる外力を分散し低減することができ、芯線１０３ａの疲労断線を抑制することができる。
【００７５】
上述した実施の形態１の避雷器１００および実施の形態２の避雷器５００においては、開口部２０２ａを形成する周縁部分を丸めることによって、絶縁部材２０２における電源側の端部を、電源側が突出するように湾曲した形状としたが、絶縁部材２０２における電源側の端部の形状はこれに限るものではない。絶縁部材２０２における電源側の端部の形状は、上記の形状とは別の形状であってもよい（図６を参照）。
【００７６】
図６は、絶縁部材２０２の別の形状を示す説明図である。図６において、上述した実施の形態１の避雷器１００および実施の形態２の避雷器５００においては、絶縁部材２０２に代えて、絶縁部材６００を備えていてもよい。図６に示した絶縁部材６００は、当該絶縁部材６００の軸心方向に対して開口部６００ａ側ほど離間するように外周側に向かって拡開した形状をなす。これによって、絶縁部材６００における開口部６００ａ側の一端部分すなわち電源側の端部を、電源側が突出するように湾曲させることができる。
【００７７】
これによって、上述した実施の形態１の避雷器１００および実施の形態２の避雷器５００において説明した絶縁部材２０２に代えて図６に示した絶縁部材６００を設けた避雷器においても、電線１０３が振動したり揺動したりすることに起因して電線１０３が絶縁部材６００の端部に接触した場合に、絶縁部材６００との接触部分において電線１０３が急激に屈曲することを抑制することができる。これによって、芯線１０３ａの疲労断線を抑制することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
以上のように、この発明にかかる避雷器は、電柱などに設置される避雷器に有用であり、特に、風雨などの外的要因に起因する振動が著しい電線に接続される避雷器に適している。
【符号の説明】
【００７９】
１００  避雷器
１０１  避雷器本体
１０２  ゴムブッシュ
２０１  端子部材
２０２  絶縁部材
２０３  締め付けネジ
２０４  支持部材
５００  避雷器
５０１  支持部材
６００  絶縁部材
【図１】
0005642586.tif 000002
【図２】
0005642586.tif 000003
【図３】
0005642586.tif 000004
【図４】
0005642586.tif 000005
【図５】
0005642586.tif 000006
【図６】
0005642586.tif 000007