(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所要数の第一の原糸からなる芯部と、その外側に複数の第二の原糸を組紐状に組んだ鞘
部からなり、糸径に対する前記芯部の径の割合を１０％以上５０％未満としたことを特徴とする墨壷用糸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木工あるいは建築工事等において、線引きを行うための墨壷に用いられる糸に関する。
【背景技術】
【０００２】
木工あるいは建築工事等において、線引きを行うための道具として、墨壷が広く用いられている。墨壷は、糸巻に巻き付けた糸を引き出す過程で、墨汁を含浸させたスポンジなどの墨汁浸透部材と接触させることによって、この糸に墨汁を付着させるようになっており、墨壷から引き出したこの糸を施工対象面上に張ってから指ではじいて施工対象面に衝突させることによって、墨線を転写（墨打ち）するものである。
【０００３】
従来、この種の墨壷に用いられる糸としては、例えばナイロンの撚り糸、あるいは特許文献１に記載されているようなナイロンとアラミド繊維の撚り糸が採用されている。これは、撚り糸は、施工対象面に衝突させた瞬間に断面形状が大きく変化することがなく、このため鮮明な墨線を転写することができるからである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−９５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、撚り糸は組み糸などに比較すると摩耗しやすく、耐久性に劣る問題がある。また、ナイロンとアラミド繊維の撚り糸は耐久性には優れるものの、墨汁の消費量が多く、同じ墨汁量ではナイロンのみによる撚り糸を用いた場合に比較して半分程度の回数しか墨打ちができず、頻繁に墨汁を補充しなければならないといった問題がある。
【０００６】
また、撚り糸は一方向へ螺旋状に撚ったものであるため、糸の引き出しや巻き取り時にある程度テンションがかからないと縒れてしまうことがあり、さらには、ナイロンとアラミド繊維の撚り糸は、施工対象面上に張ってから指ではじくときに伸びがほとんどないために、墨を打ちにくいといった問題も指摘される。
【０００７】
本発明は、以上のような点に鑑みてなされたものであって、その技術的課題は、鮮明な墨線の転写と耐久性の双方を満足することのできる墨壷用糸を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した技術的課題を有効に解決するための手段として、請求項１の発明に係る墨壷用糸は、所要数の第一の原糸からなる芯部と、その外側に複数の第二の原糸を組紐状に組んだ鞘部からなり、糸径に対する前記芯部の径の割合を１０％以上５０％未満としたものである。この構成によれば、芯部によって所要の引張強度を確保できると共に、鞘部が組紐状であることによって撚り糸の場合より表面が滑らかで、摩耗しにくくなり、しかも墨打ち作業において、当該糸を施工対象面上に張ってから指ではじいて施工対象面に衝突させた瞬間の、断面形状の扁平化が芯部によって抑制されるので、撚り糸を用いた場合と同等の鮮明な墨線を転写することができ、糸の引き出しや巻き取り時に縒れを生じることもない。
【０００９】
なお、本書でいう墨線とは、厳密な意味での墨汁によるものには限定されず、インクや水性塗料などの着色液によるものも含まれる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明に係る墨壷用糸によれば、墨打ち作業に必要な耐久性を向上させることができると共に、撚り糸を用いた場合と同等の鮮明な墨線を転写することができる。
【００１８】
また、糸径に対する芯部の径の割合を１０％以上５０％未満とすることによって、施工対象面上に張ったときの十分な引張強度と適度な伸びが得られ、かつ撚り糸よりも優れた耐摩耗性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る墨壷用糸の好ましい実施の形態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る墨壷用糸の使用例を示す墨壷の断面図である。
【図３】摩耗試験の方法を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る墨壷用糸の好ましい実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２１】
図１に示される実施の形態による墨壷用糸１は、糸径（糸の太さ）φ１が０．７ｍｍ程度であって、１本の第一の原糸１１ａからなる芯部１１と、その外側に多数の第二の原糸１２ａを組紐状に組んだ鞘部１２からなるものである。
【００２２】
第一の原糸１１ａ及び第二の原糸１２ａは、共にナイロンのモノフィラメントからなるものであって、第一の原糸１１ａは第二の原糸１２ａよりも太く、いわゆるテグス状のものである。ナイロンを採用しているのは、ナイロンは他の合成繊維に比較して引張強度や伸び及び耐摩耗性に優れ、折曲げにも強いからであるが、第一の原糸１１ａとしては、ナイロン以外にフッ素系樹脂（フロロカーボン等）からなるものも好適に採用可能である。
【００２３】
図２は、図１に示される実施の形態による墨壷用糸１が使用される墨壷２の一例を示す断面図である。
【００２４】
すなわちこの種の墨壷２は、ケース２１内に糸巻２２及び墨汁浸透部材２３が設けられ、渦巻きばね２４により巻き取り方向に付勢された糸巻２２の外周に糸１が巻かれ、この糸１が、墨汁を含浸したスポンジなどからなる墨汁浸透部材２３に接触しながら、ケース２１の一端に形成された糸導出部２１ａから外部へ引き出されるようになっている。糸導出部２１ａから引き出される糸１の先端には、木材等の施工対象面に止着するための針２５ａを有するカルコ２５が取り付けられている。
【００２５】
この墨壷２による墨打ち（線引き）作業においては、まず、カルコ２５を不図示の施工対象面の任意の点に止着してから、ケース２１を移動させることによって糸巻２２から糸１を引き出すと、この糸１には、墨汁浸透部材２３との接触によって墨汁が付着するので、この糸１にケース２１の糸導出部２１ａとカルコ２５との間で適当な張力を与えた状態で、施工対象面に向けて手指ではじいて接触させることによって、直線状の墨線を転写することができる。
【００２６】
上述の墨打ち作業の終了後は、相手材に止着したカルコ２５へ向けて墨壷２を移動させると、糸１の引き出しの際に糸巻２２の回転に伴って蓄勢された渦巻きばね２４の付勢力によって、糸巻２２が巻き取り方向に回転するので、糸１は自動的に巻き取られる。そして最後にカルコ２５を相手材から引き抜けば、糸１が更に巻き取られてカルコ２５がケース２１の糸導出部２１ａに半収納状態に係止される。
【００２７】
そして本発明による糸１は、その外層を構成する鞘部１２が組紐状であることによって撚り糸の場合より表面が滑らかであるため、上述のような墨壷２からの引き出し、墨線の転写、糸巻２２への巻き取りといった作業を繰り返し行っても摩耗しにくく、したがって従来の撚り糸に比較すると、同じ糸径である場合の寿命が長くなる。
【００２８】
また、例えば六つ打ちや八つ打ちなどの普通の組み糸を墨壷用として使用した場合は、指ではじくことによって施工対象面に衝突させた瞬間に、その衝撃によって糸の断面形状が扁平につぶれるように変化するので、細い鮮明な墨線を転写することが困難であるが、本発明の糸１は、外層の鞘部１２を構成する第二の原糸１２ａよりも太いナイロンのモノフィラメント（第一の原糸１１ａ）からなる芯部１１が、鞘部１２の断面形状の扁平化を抑制するため、撚り糸を用いた場合と同等の細くて鮮明な墨線を転写することができる。
【００２９】
本発明の糸１において好ましくは、糸径φ１に対する芯部１１（第一の原糸１１ａ）の径φ２の割合を１０％以上５０％未満とする。通常、墨打ち作業において施工対象面に張設する時の引張荷重は１〜２Ｎであるが、芯部１１の径φ２が糸径φ１に対して１０％未満である場合は、施工対象面に張設したときに伸び（たるみ）が大きくなり、しかも施工対象面に衝突させた瞬間の糸の断面形状のつぶれ防止作用が得られにくく、その結果細くて鮮明な墨線を転写することができなくなる。また、逆に芯部１１の径φ２が糸径φ１に対して５０％以上である場合は、鞘部１２における墨汁の保持量が少なくなると共に、施工対象面に張設したときの伸びが小さすぎて、指ではじくときにカルコ２５が施工対象面から抜けてしまい、しかも糸巻２２に巻いた時の巻き癖や折れを生じやすくなるからである。
【００３０】
表１は、試験結果を示すものである。試験対象の糸試料はいずれもナイロンからなり、糸径が０．７ｍｍであって、このうち比較例１は撚り糸であって従来から墨壷に使われているものであり、比較例２は芯部のない組糸である。これに対し、実施例１〜４は芯部（第一の原糸）にナイロンのテグス糸を用いたものであり、糸径に対する芯部の径の割合は、実施例１では１０．６％、実施例２では２５．９％、実施例３では５０．０％、実施例４では６７．１％であった。
【００３１】
摩耗試験は、図３に示されるように、粗さがＮｏ．４００のやすり棒１０１に、このやすり棒１０１を境にして約１５０度で折れ曲がるように試験対象の糸試料Ｓを接触させ、この糸試料Ｓに、ローラ１０２を介して４００グラムのウェイト１０３によって張力を与えた状態で、やすり棒１０１を８．２６ｍｍ／ｓの速度で長手方向（図示の断面と直交する方向）へ往復動させ、糸試料Ｓが摩耗切断するまでの摺動量（やすり棒１０１の一往復の移動距離と往復回数の積）を計測したものである。なお、摺動量は最大で１０００ｍｍまでとした。
【００３２】
伸び試験は、糸試料に１Ｎ及び２Ｎの引張荷重を与えた時の伸び量を計測したものである。これは、先に説明したように、通常、墨打ち作業において施工対象面に張設する時の引張荷重は１〜２Ｎだからである。
【００３３】
墨打ち試験は、糸試料を墨壷に装填して、段落００２５で説明したような方法で実際に墨打ち（線引き）作業を行ったときの糸の張りの良否や、墨線の鮮明度や、糸の感触を判断したものである。
【００３４】
【表１】
0005559565.tif 000002
【００３５】
これらの試験結果、撚り糸である比較例１は、鮮明な墨線を打てるが、伸びが大きすぎて、糸を張ったときにたるんでしまい、耐摩耗性も低いものであった。また、芯部のない組糸である比較例２は、耐摩耗性はあるが、実際の墨打ち試験では糸を張ったときのたるみも大きく、しかも糸の断面形状のつぶれによって細くて鮮明な墨線が得られず、墨壷用にはまったく適さないことがわかる。
【００３６】
これに対し、実施例１は耐摩耗性が比較例２よりは低いが現行仕様である比較例１より優れた耐摩耗性を示し、実際の墨打ち試験において糸を張ったときのたるみが少なく、鮮明な墨線を打つことができた。
【００３７】
実施例１〜４を比較すると、実施例１では糸の摩耗切断が外層の鞘部の摩耗切断と同時に起こっているのに対し、糸径に対する芯部の径の割合が高くなるほど耐摩耗性も高くなっている。これは、実施例２〜４では外層の鞘部が摩耗により切断した後も、芯部の摩耗がある程度進行するまで糸全体としては切断されないからであることがわかる。但し、糸径に対する芯部の径の割合が５０％以上となる実施例３，４は、糸の張りの具合が悪く、具体的には糸を張ったときの伸びが小さすぎて、指ではじくときにカルコが施工対象面から抜けてしまいやすく、しかも芯部の径の割合が高すぎてゴワゴワした感触であった。
【００３８】
したがって上述の試験結果、糸径に対する芯部の径の割合が１０％以上５０％未満である実施例１，２の仕様のものが、墨壷用として適していることが確認された。
【符号の説明】
【００３９】
１  糸
１１  芯部
１１ａ  第一の原糸
１２  鞘部
１２ａ  第二の原糸
【図１】
0005559565.tif 000003
【図２】
0005559565.tif 000004
【図３】
0005559565.tif 000005