(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対し、その間に相手方コネクタが挿入可能であり且つ相手方コネクタの挿入方向の第１、第２端を各々有する一対の内壁部と、
この内壁部の一部が内側に切り起こされた一対の弾性接触片と、
前記内壁部に前記弾性接触片を切り起こすために形成された開口又は切欠き部と、
前記内壁部の第１端に連設され且つ当該内壁部の第２端側に折り返された一対の折り返し部と、
この折り返し部に連設されており且つ前記内壁部の外面に沿って配置され、前記開口又は切欠き部の全領域を覆う一対の外壁部とを備えたシールドケース。
【請求項２】
請求項１記載のシールドケースにおいて、
第１、第２連結部を更に備えており、
前記内壁部は、前記第１、第２端に交差する第３端を更に有しており、
前記外壁部は、前記内壁部の第３端に対向する第１端と、その反対側の第２端とを有し、
前記第１連結部は前記内壁部の第３端間を連結しており、
前記第２連結部は前記外壁部の第２端間を連結しており、
少なくとも前記内壁部、前記外壁部、第１連結部及び第２連結部が収容空間を区画しているシールドケース。
【請求項３】
請求項１記載のシールドケースにおいて、
第１、第２連結部を更に備えており、
前記内壁部は、前記第１、第２端に交差する第３端と、その反対側の第４端とを更に有しており、
前記第１連結部は前記内壁部の第３端間を連結しており、
前記第２連結部は前記内壁部の第４端間を連結しており、
少なくとも前記内壁部、前記外壁部、第１連結部及び第２連結部が収容空間を区画しているシールドケース。
【請求項４】
請求項２又は３記載のシールドケースにおいて、
前記外壁部の前記挿入方向の手前側部分に設けられた一対の第１接続用脚部を更に備えているシールドケース。
【請求項５】
請求項４記載のシールドケースにおいて、
前記外壁部の前記挿入方向の奥側部分に設けられた一対の第２接続用脚部を更に備えているシールドケース。
【請求項６】
請求項２乃至５の何れかに記載のシールドケースにおいて、
前記第１、第２連結部の少なくとも一方に設けられており且つ前記収容空間に挿入された相手方コネクタを係止可能なロック片を更に備えているシールドケース。
【請求項７】
請求項２乃至４の何れかに記載のシールドケースと、
前記収容空間に収容された絶縁性のボディと、
このボディに配列された複数のコンタクトとを備えたコネクタ。
【請求項８】
請求項５記載のシールドケースと、
前記収容空間に収容された絶縁性のボディと、
このボディに配列された複数のコンタクトとを備えており、
前記コンタクトは、前記シールドケースの前記挿入方向の奥側に配置されたテール部を有しており、
前記第２接続用脚部間の距離が、前記第１接続用脚部間の距離よりも小さいコネクタ。
【請求項９】
請求項７又は８記載のコネクタを外部インターフェースとして備える電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールドケース、これを用いたコネクタ及びこのコネクタを備えた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のレセプタクルコネクタは、筒状のシールドケースと、このシールドケースの奥側部分に収容されるボディと、このボディに配列された複数のコンタクトとを備えたものがある。シールドケースの手前側部分とボディの前面とがプラグコネクタが挿入可能な挿入穴を区画している。前記シールドケースは、互いに対向する一対の側壁部と、この側壁部に設けられ且つ挿入穴に挿入されたプラグコネクタに弾性接触する一対の弾性接触片と、前記側壁部に垂下され且つ基板に半田接続される一対の接続用脚部とを備えている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１５８９１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記弾性接触片は、側壁部の一部を切り起こして作成されることから、側壁部の弾性接触片の周囲には開口や切欠き部が形成される。このため、前記レセプタクルコネクタは、シールドケースの強度（特に、プラグコネクタ挿入時のこじり強度）が低下すると共に、シールドケースのＥＭＩ特性も低下していた。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、弾性接触片を備えたとしても、シールドケースの強度及びＥＭＩ特性の低下を抑制することができるシールドケース、コネクタ及び電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のシールドケースは、相対し、その間に相手方コネクタが挿入可能であり且つ相手方コネクタの挿入方向の第１、第２端を各々有する一対の内壁部と、この内壁部の一部が内側に切り起こされた一対の弾性接触片と、前記内壁部に前記弾性接触片を切り起こすために形成された開口又は切欠き部と、前記内壁部の第１端に連設され且つ当該内壁部の第２端側に折り返された一対の折り返し部と、この折り返し部に連設されており且つ前記内壁部の外面に沿って配置され、前記開口又は切欠き部の全領域を覆う一対の外壁部とを備えている。
【０００７】
このような態様の発明による場合、外壁部が内壁部の外面に沿って配置されているので、外壁部で内壁部を補強することができる。よって、前記シールドケースの強度低下を抑制することができる。しかも、外壁部が内壁部の開口又は切欠き部を覆っているので、前記シールドケースのＥＭＩ特性の低下も抑制することができる。
【０００８】
前記シールドケースは、第１、第２連結部を更に備えた構成とすることが可能である。この場合、前記内壁部は、前記第１、第２端に交差する第３端を更に有している。前記外壁部は、前記内壁部の第３端に対向する第１端と、その反対側の第２端とを有している。前記第１連結部は前記内壁部の第３端間を連結しており、前記第２連結部が前記外壁部の第２端間を連結している。この場合、少なくとも前記内壁部、前記外壁部、第１連結部及び第２連結部が収容空間を区画している。このような態様の発明による場合、内壁部の第３端間が第１連結部で、外壁部の第２端間が第２連結部により連結されているため、シールドケースの強度を向上させることができる。
【０００９】
また、前記内壁部が前記第３端の反対側の第４端を更に有する構成とすることが可能である。この場合、前記第２連結部は、前記外壁部の第２端間ではなく、前記内壁部の第４端間を連結する構成とすることも可能である。このような態様の発明による場合、内壁部の第３端間が第１連結部に、内壁部の第４端間が第２連結部に連結されているので、シールドケースの強度を向上させることができる。
【００１０】
前記シールドケースは、前記外壁部の前記挿入方向の手前側部分に設けられた一対の第１接続用脚部を更に備えた構成とすることが可能である。このような態様の発明による場合、第１接続用脚部が外壁部に設けられているので、内壁部、第１連結部又は第２連結部の一部を切り起こして第１接続用脚部を作成する場合に比べてシールドケースの強度低下及びＥＭＩ特性の低下を抑制することができる。
【００１１】
前記シールドケースは、前記外壁部の前記挿入方向の奥側部分に設けられた一対の第２接続用脚部を更に備えた構成とすることも可能である。このような態様の発明による場合、第２接続用脚部が外壁部に設けられているので、内壁部、第１連結部又は第２連結部の一部を切り起こして第２接続用脚部を作成する場合に比べてシールドケースの強度低下及びＥＭＩ特性の低下を抑制することができる。また、第１、第２接続用脚部で基板に接続されることにより、シールドケースの基板剥離強度を向上させることができる。
【００１２】
前記シールドケースは、前記第１、第２連結部の少なくとも一方に設けられており且つ前記収容空間に挿入された相手方コネクタを係止可能なロック片を更に備えた構成とすることが可能である。このような態様の発明による場合、ロック片で相手方コネクタを係止することができるので、相手方コネクタの接続状態が確かなものとなり、その結果、前記シールドケースを用いたコネクタの接続信頼性を向上させることが可能になる。
【００１３】
本発明のコネクタは、上記シールドケースと、前記収容空間に収容された絶縁性のボディと、このボディに配列された複数のコンタクトとを備えている。
【００１４】
前記コンタクトは、前記シールドケースの前記挿入方向の奥側に配置されたテール部を有する構成とすることが可能である。この場合、前記第２接続用脚部間の距離は、前記第１接続用脚部間の距離よりも小さいことが好ましい。このような態様の発明による場合、第２接続用脚部間の距離が第１接続用脚部間の距離よりも小さいため、第２接続用脚部が前記シールドケースの挿入方向の奥側に配置されたテール部の近傍に配置される。よって、第２接続用脚部及びコンタクトのテール部が近い位置で基板に各々半田付けすることが可能になるので、相手方コネクタが収容空間に挿入され、こじられたとしても、コンタクトのテール部の半田接続部にかかる負荷を軽減することができる。しかも、第２接続用脚部が、第１接続用脚部よりも内側で基板に半田付けされるため、シールドケース自体の基板剥離強度を向上させることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１Ａ】本発明の実施の形態に係るレセプタクルコネクタの正面、平面及び右側面側から表した斜視図である。
【図１Ｂ】前記レセプタクルコネクタの背面、底面及び右側面側から表した斜視図である。
【図２Ａ】前記コネクタの正面図である。
【図２Ｂ】前記コネクタの背面図である。
【図３Ａ】前記コネクタの平面図である。
【図３Ｂ】前記コネクタの底面図である。
【図３Ｃ】前記コネクタの右側面図である。
【図４Ａ】前記コネクタの図２Ａ中の４Ａ−４Ａ断面図である。
【図４Ｂ】前記コネクタの図２Ａ中の４Ｂ−４Ｂ断面図と、接続前の相手方プラグの模式的断面図とを併記した説明図である。
【図５Ａ】前記コネクタのシールドケースの図１Ａ中の５Ａ−５Ａ断面図である。
【図５Ｂ】前記コネクタのシールドケースの図１Ａ中の５Ｂ−５Ｂ断面図である。
【図６Ａ】前記コネクタのボディの正面、平面及び右側面側から表した斜視図である。
【図６Ｂ】前記コネクタのコンタクトを保持したボディの正面、底面及び右側面側から表した斜視図である。
【図７】前記コネクタが実装される基板の模式的平面図である。
【図８】前記コネクタの設計変更例を示す概略的正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態に係るレセプタクルコネクタについて図１Ａ乃至図７を参照しつつ説明する。図１Ａ乃至図３Ｃに示すレセプタクルコネクタ（以下、レセプタクルＲ）は、図示しない電子機器の基板１０（図７参照）に実装され、当該電子機器の外部インターフェースとして用いられるコネクタであって、図４Ｂに示すプラグコネクタ（以下、プラグＰ）が接続可能になっている。レセプタクルＲは、シールドケース１００と、ボディ２００と、複数のコンタクト３００とを備えている。以下、レセプタクルＲの各部について詳しく説明する。なお、図４Ｂ〜図５ＢにおいてプラグＰの挿入方向をαで示している。
【００１７】
シールドケース１００は、図１Ａ〜図３Ｃ、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、導電性を有する一枚の金属板がプレス成型されたものである。このシールドケース１００は、一対の内壁部１１０と、底板部１２０（第１連結部）と、一対の折り返し部１３０と、一対の外壁部１４０と、天板部１５０（第２連結部）と、一対の第１、第２接続用脚部１６０ａ、１６０ｂ、一対の保持片１７０とを備えている。
【００１８】
一対の内壁部１１０は、相対するように配置された板部であって、その間にプラグＰが挿入可能となっている。各内壁部１１０には、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、弾性接触片１１１が設けられている。弾性接触片１１１は内壁部１１０の一部が内側に切り起こされた片部材であって、挿入方向αの奥側に延び且つ内側に傾斜している。この弾性接触片１１１の先端部は外側に折り曲げられている。両弾性接触片１１１の先端部間の間隔はプラグＰのシェルＰ１の両側面の間の間隔よりも若干小さくなっている。また、内壁部１１０の弾性接触片１１１の周囲には切欠き部１１２が形成されている。切欠き部１１２は弾性接触片１１１を切り起こすために、内壁部１１０の弾性接触片１１１の周囲をカットした結果、形成されたものである。なお、各内壁部１１０の挿入方向αの手前側の前端１１０ａ、奥側の後端１１０ｂが特許請求の範囲における内壁部の挿入方向の第１、第２端、下端１１０ｃが前端１１０ａ、後端１１０ｂに直角に交差する第３端、上端１１０ｄが下端１１０ｃの反対側の第４端である。
【００１９】
底板部１２０は、図５Ｂに示すように、一対の連結板１２１、１２２を有する。連結板１２１は一方の内壁部１１０の下端１１０ｃの手前側部分に連設され且つ当該内壁部１１０に対して略直角に折り曲げられた略矩形状の板であって、外側端部と、内側端部と、外側端部と外側端部の間に設けられた湾曲部とを有している。連結板１２２は他方の内壁部１１０の下端１１０ｃの手前側部分に連設され且つ当該内壁部１１０に対して略直角に折り曲げられた略矩形状の板あって、外側端部と、内側端部と、外側端部と外側端部の間に設けられた湾曲部とを有している。連結板１２１、１２２の内側端部は、ジクソーパズル片の如く凸凹形状となっており、互いに嵌合し且つカシメられている。このように連結板１２１、１２２の内側端部が結合されることにより、底板部１２０が両内壁部１１０の下端１１０ｃ間を連結している。連結板１２１、１２２の湾曲部は、内側端部の下面の高さ位置が外側端部の上面の高さ位置よりも高くなるように上方に湾曲している。このため、連結板１２１、１２２の内側端部の下側には凹部１２３が形成されている。また、連結板１２１、１２２の内側端部には、ロック片１２１ａ、１２２ａが設けられている。このロック片１２１ａ、１２２ａは、前記内側端部の一部が切り起こされた片部材であって、挿入方向αの手前側に延び且つ上側に傾斜している。ロック片１２１ａ、１２２ａは、後述する挿入穴Ｓ１に挿入されたプラグＰのシェルＰ１の一対の下側係止穴に各々係止可能になっている。また、連結板１２１、１２２の後端の内側部分には、挿入方向αに凸の嵌合凸部１２１ｂ、１２２ｂが設けられている。
【００２０】
各折り返し部１３０は、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、内壁部１１０の前端１１０ａに連設され、外側及び後側（すなわち、内壁部１１０の後端１１０ｂ側）に折り返された平面視Ｕ字状の板部である。この折り返し部１３０の内側端部は内壁部１１０の前端１１０ａに、折り返し部１３０の外側端部は外壁部１４０の前端に連続している。
【００２１】
各外壁部１４０は、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、外形が内壁部１１０よりも大きい矩形状の板部である。この外壁部１４０は、内壁部１１０の外面に沿って配置されると共に、当該内壁部１１０の外面に当接している。この外壁部１４０が内壁部１１０の切欠き部１１２を覆っている。外壁部１４０は、前記前端と、後端と、下端１４０ａ（特許請求の範囲における内壁部の第３端（すなわち、下端１１０ｃ）に対向する第１端）と、上端１４０ｂ（前記第１端の反対側の第２端）とを有している。各外壁部１４０の下端１４０ａには、挿入方向αの手前側部分に第１接続用脚部１６０ａが、挿入方向αの奥側部分に第２接続用脚部１６０ｂが垂下されている。第１、第２接続用脚部１６０ａ、１６０ｂはＤＩＰ半田付け用の片部材であって、図７に示す基板１０の第１、第２スルーホール１１、１２に半田接続可能になっている。シールドケース１００は、第１、第２スルーホール１１、１２を介して基板１０のグランドに接続される。第２接続用脚部１６０ｂの根元部分は内側に湾曲している。このため、第２接続用脚部１６０ｂの先端部間の距離Ｄ２が、図２Ａに示すように、第１接続用脚部１６０ａの先端部間の距離Ｄ１よりも小さくなっている。よって、第２接続用脚部１６０ｂは、図１Ｂに示すように、コンタクト３００の後述するテール部３４０の両側に配置され、当該テール部３４０の近傍で半田接続可能となっている。各外壁部１４０の後端には、保持片１７０が設けられている。保持片１７０は挿入方向αに延びた片部材であって、内側に略直角に折り曲げ、ボディ２００の本体部２１０の後面に当接している。
【００２２】
天板部１５０は、図３Ａに示すように、両外壁部１４０の上端１４０ｂを連結する矩形状の板部である。この天板部１５０、一対の内壁部１１０、一対の外壁部１４０及び底板部１２０がボディ２００を収容するための収容空間Ｓを区画している（図５Ａ及び図５Ｂ参照）。また、この収容空間Ｓにおいて、一対の内壁部１１０の手前側部分、一対の外壁部１４０の手前側部分、底板部１２０、天板部１５０の挿入方向αの手前側部分及びボディ２００の本体部２１０の前面（ボディの前面）により区画される空間が挿入穴Ｓ１となっている（図４Ａ及び図４Ｂ参照）。この挿入穴Ｓ１にプラグＰが挿入方向αに沿って挿入可能になっている。天板部１５０の手前側部分には、一対のロック片１５１が設けられている。このロック片１５１は、天板部１５０の手前側部分の一部が切り起こされた片部材であって、挿入方向αの手前側に延び且つ下側に傾斜している。このロック片１５１は、挿入穴Ｓ１に挿入されたプラグＰのシェルＰ１の一対の上側係止穴に各々係止可能になっている。更に、天板部１５０の挿入方向αの奥側部分には、一対の当て止め用の突起１５２が設けられている。
【００２３】
ボディ２００は絶縁樹脂製の射出成型品である。このボディ２００は、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、略矩形状の本体部２１０と、この本体部２１０の前面の中央部に突設された板状の凸部２２０と、本体部２１０の前面の下端部に突設された略台形状の台座部２３０とを有している。本体部２１０はシールドケース１００の収容空間Ｓの挿入方向αの奥側空間に収容されている。凸部２２０は収容空間Ｓの挿入方向αの手前側空間（すなわち、挿入穴Ｓ１）に収容されている（図４Ｂ参照）。台座部２３０は、シールドケース１００の底板部１２０の下方に配置されている。本体部２１０の幅方向の両側面には、上下方向に延びた当て止め用の突脈２１１が設けられている。本体部２１０の幅方向の上側両端部には、一対の凹部２１２が設けられている。本体部２１０の前面の台座部２３０の上側部分には、嵌合溝２１３が設けられている。この嵌合溝２１３の奥側面の中央部には、矩形状の嵌合凹部２１４が設けられている。
【００２４】
図４Ａ及び図４Ｂに示すように、突脈２１１がシールドケース１００の内壁部１１０の後端１１０ｂに当接し、凹部２１２にシールドケース１００の天板部１５０の突起１５２が嵌合し、嵌合溝２１３にシールドケース１００の底板部１２０の後端部が挿入され、嵌合凹部２１４に底板部１２０の嵌合凸部１２１ｂ、１２２ｂが嵌合している。更に、本体部２１０の後面がシールドケース１００の一対の保持片１７０に当接されている。すなわち、本体部２１０は、シールドケース１００の内壁部１１０の後端１１０ｂ、天板部１５０の突起１５２及び底板部１２０の後端部と、一対の保持片１７０との間で挟持されると共に、突起１５２が本体部２１０の凹部２１２に、嵌合凸部１２１ｂ、１２２ｂが嵌合凹部２１４に嵌まり込むことにより、当該本体部２１０がシールドケース１００の収容空間Ｓの前記奥側空間に位置固定されている。
【００２５】
本体部２１０の中央部には、図４Ｂに示すように、挿入方向αに貫通する複数の貫通孔２１５が幅方向に所定間隔をあけて配設されている。また、本体部２１０の後面の下端部には、図２Ｂに示すように、貫通孔２１５と同じ間隔で複数の収容溝２１６が設けられている。また、凸部２２０の下面には、貫通孔２１５と同じ間隔で複数の収容溝２２１が設けられている。この収容溝２２１は貫通孔２１５に連通しており且つ挿入方向αに沿って延びている。
【００２６】
台座部２３０は、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、基板１０上に本体部２１０と共に載置可能な部位であって、中央部に上方に凸の凸部が設けられている。この凸部がシールドケース１００の凹部１２３に挿入されている。前記凸部には、底板部１２０のロック片１２１ａ、１２２ａに対応する位置に一対の逃がし凹部２３１が設けられている。この逃がし凹部２３１に下方に弾性変形したロック片１２１ａ、１２２ａが挿入可能になっている。
【００２７】
コンタクト３００は、図４Ａ及び図６Ｂに示すように、ボディ２００に幅方向に間隔をあけて配設されている。各コンタクト３００は、図４Ｂに示すように、導電性を有する略Ｌ字状の金属板であって、接触部３１０と、固定部３２０と、垂下部３３０と、テール部３４０とを有している。固定部３２０は、ボディ２００の貫通孔２１５よりも若干幅広の板部であって、当該貫通孔２１５に後方から圧入され固定されている。接触部３１０は、固定部３２０の挿入方向αの手前側端部に連設された長尺状の板部であって、ボディ２００の収容溝２２１に収容されている。この接触部３１０の下面は、図４Ａ及び図６Ｂに示すように、収容溝２２１から露出している。垂下部３３０は、図４Ｂに示すように、固定部３２０の挿入方向αの奥側端部に連設され且つ固定部３２０に対して略直角に折り曲げられた長尺状の板部である。この垂下部３３０の下端部がボディ２００の収容溝２１６に収容されている。テール部３４０は、垂下部３３０の下端に連設され且つ垂下部３３０に対して略直角に折り曲げられた長尺状の板部である。このテール部３４０は、シールドケース１００の挿入方向αの奥側に配置され、基板１０の電極１３に半田接続可能になっている。コンタクト３００は電極１３を介して基板１０の信号ラインに接続される。
【００２８】
以下、上述したような構成のレセプタクルＲの組み立て手順について詳しく説明する。まず、絶縁樹脂を射出成型してボディ２００を作成すると共に、導電性を有する金属板をプレス成型してコンタクト３００を作成する。その後、ボディ２００の貫通孔２１５にコンタクト３００の接触部３１０を後方から挿入する。この状態で、コンタクト３００の接触部３１０を前進させると、当該接触部３１０がボディ２００の収容溝２２１に挿入され、固定部３２０が貫通孔２１５に圧入され、且つ垂下部３３０の下端部が収容溝２１６に挿入される。このようにしてコンタクト３００がボディ２００に固定される。
【００２９】
その後、導電性を有する一枚の金属板をプレス成型し、保持片１７０が外壁部１４０に対して直線状であるシールドケース１００を用意する。その後、ボディ２００の凸部２２０をシールドケース１００の収容空間Ｓに後方から挿入すると共に、シールドケース１００の底板部１２０の後端部をボディ２００の嵌合溝２１３に挿入する。このとき、ボディ２００の凹部２１２にシールドケース１００の天板部１５０の突起１５２を、ボディ２００の嵌合凹部２１４に底板部１２０の嵌合凸部１２１ｂ、１２２ｂを嵌合させる。すると、ボディ２００の凸部２２０がシールドケース１００の挿入穴Ｓ１内に収容され、ボディ２００の本体部２１０が収容空間Ｓの前記奥側空間に収容される。その後、保持片１７０を内側に折り曲げ、本体部２１０の後面に当接させる。このようにしてボディ２００がシールドケース１００の収容空間Ｓ内に位置固定される。
【００３０】
以下、このように組み立てられたレセプタクルＲが基板１０に実装される。具体的には、レセプタクルＲの一対の第１、第２接続用脚部１６０ａ、１６０ｂを基板１０の一対の第１、第２スルーホール１１、１２に各々挿入する。すると、レセプタクルＲのボディ２００の本体部２１０及び台座部２３０が基板１０上に載置されると共に、コンタクト３００のテール部３４０が基板１０の電極１３上に各々載置される。この状態で、第１、第２接続用脚部１６０ａ、１６０ｂを第１、第２スルーホール１１、１２に、テール部３４０を電極１３に各々半田付けする。
【００３１】
以下、このように基板１０に実装されたレセプタクルＲにプラグＰを接続する方法について説明すると共に、レセプタクルＲの各部の動作について説明する。なお、プラグＰの先端側の接続部は角筒状の導電金属製のシェルＰ１に覆われている。
【００３２】
プラグＰの接続部がレセプタクルＲの挿入穴Ｓ１に挿入されると、プラグＰのコンタクトがレセプタクルＲのコンタクト３００の接触部３１０に各々弾性接触する。このとき、レセプタクルＲのロック片１２１ａ、１２２ａがプラグＰのシェルＰ１の一対の下側係止穴に、ロック片１５１がプラグＰのシェルＰ１の一対の上側係止穴に各々係止され、プラグＰがレセプタクルＲに接続された状態が維持される。これと共に、レセプタクルＲの一対の弾性接触片１１１の先端部がプラグＰのシェルＰ１の両側面に弾性的に接触する。これにより、シェルＰ１がシールドケース１００に電気的に接続され、当該シールドケース１００を介して基板１０のグランドに接続される。なお、ロック片１２１ａ、１２２ａがプラグＰのシェルＰ１の下側係止穴に係止される際に、下方に弾性変形し、ボディ２００の逃がし凹部２３１に挿入される。
【００３３】
このようなレセプタクルＲによる場合、外壁部１４０が内壁部１１０の外面に沿うように配置され、当該内壁部１１０を補強している。よって、内壁部１１０に弾性接触片１１１等を切り起こして作成したとしても、シールドケース１００の強度低下を抑制することができる。しかも、外壁部１４０の上端１４０ｂが天板部１５０で連結され、内壁部１１０の下端１１０ｃが底板部１２０で連結されているため、シールドケース１００の強度（こじり強度を含む。）を向上させることができる。更に、外壁部１４０が内壁部１１０の切欠き部１１２を覆うため、内壁部１１０に弾性接触片１１１等を切り起こして作成したとしても、シールドケース１００のＥＭＩ特性の低下を抑制することができる。
【００３４】
また、第１接続用脚部１６０ａがシールドケース１００の外壁部１４０の手前側部分に設けられているので、プラグＰの接続部が挿入穴Ｓ１に挿入された状態で、当該レセプタクルＲに負荷をかけたとしても、接続用脚部が奥側部分に位置する場合に比べて、第１接続用脚部１６０ａと基板１０との半田接続部にかかる負荷の低減を図ることができる。しかも、外壁部１４０の奥側部分には、第２接続用脚部１６０ｂが設けられている。よって、レセプタクルＲの基板１０に対する剥離強度を向上させることができる。
【００３５】
また、第２接続用脚部１６０ｂの先端部間の距離Ｄ２が第１接続用脚部１６０ａの先端部間の距離Ｄ１よりも小さくなっており、当該第２接続用脚部１６０ｂがコンタクト３００のテール部３４０の両側に配置されている。すなわち、第２接続用脚部１６０ｂがテール部３４０の近傍で基板１０に半田接続されるので、プラグＰが挿入穴Ｓ１に挿入され、こじられたとしても、テール部３４０の半田接続部にかかる負荷を軽減することができる。また、第２接続用脚部１６０ｂが、第１接続用脚部１６０ａよりも内側で基板に半田付けされるため、シールドケース１００自体の基板剥離強度（特に、シールドケース１００の幅方向に対する基板剥離強度）を向上させることもできる。
【００３６】
なお、上述したレセプタクルＲ及びシールドケース１００は、上記実施の形態では限定されるものでなく、特許請求の範囲の範囲において任意に設計変更することが可能である。以下、詳しく述べる。
【００３７】
上記実施の形態では、外壁部は内壁部に当接しているとしたが、外壁部は内壁部の強度を補強できる程度に内壁部に沿って配置されていれば良い。例えば、外壁部が内壁部に若干の隙間を有して配置されており、当該内壁部が撓む際に外壁部に当接して支持されるようになっていても良い。上記実施の形態では、内壁部には、弾性接触片を切り起こした結果、切欠き部が形成されているとしたが、切欠き部に代えて開口等が形成されるようになっていても良い。内壁部に開口が形成される場合であっても、外壁部が内壁部に沿うように配置されることにより、シールドケースの強度低下を抑制することができると共に、シールドケースのＥＭＩ特性の低下も抑制することができる。
【００３８】
上記実施の形態では、折り返し部は、内壁部の前端に連設され、後端側に折り返されているとしたが、内壁部の後端に連設され、前端側に折り返された構成とすることが可能である。すなわち、特許請求の範囲における内壁部の挿入方向の第１端を内壁部の後端、内壁部の第２端を前端とすることも可能である。
【００３９】
上記実施の形態では、第１、第２接続用脚部が外壁部の下端に垂下されているとしたが、第１、第２接続用脚部の何れか一方のみが外壁部の下端に設けられるように設計変更することが可能であり、また、第１、第２接続用脚部を省略するように設計変更することも可能である。また、第１、第２接続用脚部は、外壁部の下端部に垂下されている必要はなく、外壁部の一部（例えば、内壁部の開口や切欠き部を覆う部分でない部分等）を切り起こして作成することも可能である。更に、第１、第２接続用脚部は、ＤＩＰ半田付け用の片部材であるとしたが、外壁部に対して略直角に折り曲げられ且つ基板上の電極に接続可能なＳＭＴ用の足とすることも可能である。なお、コンタクトのテール部は、垂下部３３０と直線状に形成して基板上のスルーホールに接続可能なＤＩＰ半田付け用の足とすることが可能である。
【００４０】
上記実施の形態では、天板部が外壁部の上端を連結しているとしたが、これに限定されるものではない。例えば、図８に示すように、天板部１５０’が内壁部１１０’の上端１１０ｄ’の間を連結するように設計変更することも可能である。この場合、天板部１５０’、内壁部１１０’、外壁部１４０及び底板部１２０が収容空間Ｓを区画し、天板部１５０’、内壁部１１０’、外壁部１４０、底板部１２０及びボディ２００の上記前面が挿入穴Ｓ１を区画している。収容空間については、天板部、内壁部及び底板部のみで区画することが可能であり、挿入穴についても天板部、内壁部、底板部及びボディの前面のみで区画することが可能である。具体的には、内壁部の切り欠き部又は開口の外形が小さい場合には、外壁部を用いずに収容空間及び挿入穴を区画することが可能である。また、上記実施の形態では、底板部が内壁部の下端を連結するとしたが、外壁部の下端を連結するようにしても良い。また、上記実施の形態では、底板部が２つの連結板からなり、内側端部同士が嵌合するとしたが、これに限定されるものではない。例えば、天板部を２つの連結板で構成し、内側端部同士が結合される形態とすることも可能である。
【００４１】
上記実施の形態では、天板部及び底板部にロック片が設けられているとしたが、天板部及び底板部のいずれか一方のみに設けることも可能であるし、双方とも省略することが可能である。
【００４２】
上記実施の形態では、レセプタクルは、複数のコンタクトを備えているとしたが、２種以上のコンタクトを備えた構成とすることも可能である。上記実施の形態では、ボディは、本体部と、凸部と、台座部を有するとしたが、シールドケースの収容空間に収容可能であり且つコンタクトを保持し得るものである限り、どのような形状に設計変更しても構わない。
【００４３】
なお、上記実施の形態では、シールドケース、ボディ及びコンタクトの各部を構成する素材、形状、寸法及び配置等はその一例を説明したものであって、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変更することが可能である。上記実施の形態では、本発明は、レセプタクルコネクタだけでなく、プラグコネクタにも適応可能である。本発明をプラグコネクタに適応する場合には、例えば、シールドケースが実装される基板の端部等又はコネクタのテール部にケーブルを接続するようにすれば良い。
【符号の説明】
【００４４】
Ｒ・・・・・・レセプタクル
１００・・・・シールドケース
１１０・・・内壁部
１１０ａ・前端（第１端）
１１０ｂ・後端（第２端）
１１０ｃ・下端（第３端）
１１０ｄ・上端（第４端）
１１１・・弾性接触片
１１２・・切欠き部
１２０・・・底板部
１２１ａ、１２２ａ・ロック片
１３０・・・折り返し部
１４０・・・外壁部
１４０ａ・下端（第１端）
１４０ｂ・上端（第２端）
１５０・・・天板部  
１５１・・ロック片
１５２・・突起
１６０ａ・・第１接続用脚部
１６０ｂ・・第２接続用脚部
１７０・・・保持片
Ｓ・・・・収容空間
Ｓ１・・・挿入穴
２００・・・・ボディ
２１０・・・本体部
２２０・・・凸部
２３０・・・台座部
３００・・・・コンタクト
３１０・・・接触部
３２０・・・固定部
３３０・・・垂下部
３４０・・・テール部
α・・・・・・挿入方向
１０・・・・・基板
１１、１２・第１、第２スルーホール
１３・・・・電極
Ｐ・・・プラグ
Ｐ１・・シェル
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【図８】
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