(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容液が収容される容器本体と、
上方付勢状態で下方移動可能に立設されるとともに内部が前記容器本体内と連通可能なステムを有し前記容器本体の口部に装着された吐出器と、
有頂筒状に形成され前記容器本体の口部および吐出器が内挿され、かつ頂壁部に前記ステム内に連通可能で内容液が吐出される吐出孔が形成されたカバー体と、
を備え、
前記カバー体をステムとともに容器本体に対して押下することで、容器本体内の内容液がステム内を通して前記吐出孔から吐出される吐出容器であって、
前記カバー体は、容器本体に対して容器軸回りに回転自在に配設され、
該カバー体の周壁部には、容器軸回りに沿う周方向に間隔をあけて配設された一対の剛体突起と、これらの剛体突起同士の間に配設されるとともに、該剛体突起より径方向の内側に突出し弾性変形可能に形成された弾性突起と、がそれぞれ径方向の内側に向けて突設され、
前記弾性突起の下端は、剛体突起の下端よりも上方に位置し、
前記容器本体には、径方向の内側に向けて窪み前記剛体突起および弾性突起が収容される収容凹部が形成され、
該収容凹部内において、周方向に沿う一方側の端部には、該収容凹部の下端面よりも上方に位置して上方を向くストッパ壁部が配設されるとともに、周方向に沿う中間部には、カバー体の容器本体に対する容器軸回りの回転移動に伴い、前記弾性突起が弾性変形させられつつ摺接して周方向に乗り越える被摺接部が配設され、
前記弾性突起が前記被摺接部を周方向に乗り越えたときに、前記一対の剛体突起のうちの少なくとも一方の下端がその下方からストッパ壁部に近接若しくは当接するロック状態と、前記一対の剛体突起の下端がストッパ壁部から周方向に離間した解除状態と、が切り替えられることを特徴とする吐出容器。
【請求項２】
請求項１記載の吐出容器であって、
前記弾性突起は、前記収容凹部を画成する壁面のうち、径方向の外側を向く面から径方向の外側に離間していることを特徴とする吐出容器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の吐出容器であって、
前記収容凹部、ストッパ壁部、被摺接部、弾性突起および剛体突起は、容器軸を基準に軸対称となる複数個所に配設されていることを特徴とする吐出容器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の吐出容器であって、
前記容器本体は、口部と胴部とを接続する肩部を備え、
前記収容凹部は、肩部と胴部との接続部分に形成されて上方に向けて開口していることを特徴とする吐出容器。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の吐出容器であって、
前記収容凹部を画成する壁面のうち、周方向を向く両周端面のうちのいずれか一方に、前記ストッパ壁部が配設されるとともに、径方向の外側を向く面に、前記被摺接部が径方向の外側に向けて突設されていることを特徴とする吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
内容液が収容される容器本体と、上方付勢状態で下方移動可能に立設されるとともに内部が容器本体内と連通可能なステム、およびステムの上端部に装着され内容液が吐出される吐出孔が形成された押下ヘッドを有する吐出器と、を備える吐出容器が知られている。
この種の吐出容器として、例えば下記特許文献１に示されるような、押下ヘッドの下方に位置して容器本体の口部を囲繞する有頂筒状のカバー体を配設し、このカバー体の頂壁部に、押下ヘッドがその上下動に伴い進退する挿通孔を形成するとともに、これらの押下ヘッドおよび挿通孔の各上面視形状を互いに同等の大きさの楕円形状にし、かつ押下ヘッドをカバー体に対して容器軸回りに回転自在に配設した構成が知られている。
この吐出容器では、押下ヘッドをカバー体に対して容器軸回りに回転させることで、押下ヘッドおよび挿通孔の各向きを互いに一致させ、押下ヘッドが、挿通孔内を進退可能でかつステムとともに容器本体およびカバー体に対して押下可能となる解除状態と、押下ヘッドおよび挿通孔の各向きを互いに不一致にし、押下ヘッドが、挿通孔内に進入不能でかつ容器本体およびカバー体に対して押下不能となるロック状態と、が切り替えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２４０５５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の吐出容器では、使用者に前述のロック状態と解除状態との切り替えを確実に把握させることや、この切り替えの操作性を向上させることに改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、使用者にロック状態と解除状態との切り替えを確実に把握させることができるとともに、この切り替えの操作性を向上させることができる吐出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の吐出容器は、内容液が収容される容器本体と、上方付勢状態で下方移動可能に立設されるとともに内部が前記容器本体内と連通可能なステムを有し前記容器本体の口部に装着された吐出器と、有頂筒状に形成され前記容器本体の口部および吐出器が内挿され、かつ頂壁部に前記ステム内に連通可能で内容液が吐出される吐出孔が形成されたカバー体と、を備え、前記カバー体をステムとともに容器本体に対して押下することで、容器本体内の内容液がステム内を通して前記吐出孔から吐出される吐出容器であって、前記カバー体は、容器本体に対して容器軸回りに回転自在に装着され、該カバー体の周壁部には、容器軸回りに沿う周方向に間隔をあけて配設された一対の剛体突起と、これらの剛体突起同士の間に配設されるとともに、該剛体突起より径方向の内側に突出し弾性変形可能に形成された弾性突起と、がそれぞれ径方向の内側に向けて突設され、前記弾性突起の下端は、剛体突起の下端よりも上方に位置し、前記容器本体には、径方向の内側に向けて窪み前記剛体突起および弾性突起が収容される収容凹部が形成され、該収容凹部内において、周方向に沿う一方側の端部には、該収容凹部の下端面よりも上方に位置して上方を向くストッパ壁部が配設されるとともに、周方向に沿う中間部には、カバー体の容器本体に対する容器軸回りの回転移動に伴い、前記弾性突起が弾性変形させられつつ摺接して周方向に乗り越える被摺接部が配設され、前記弾性突起が前記被摺接部を周方向に乗り越えたときに、前記一対の剛体突起のうちの少なくとも一方の下端がその下方からストッパ壁部に近接若しくは当接するロック状態と、前記一対の剛体突起の下端がストッパ壁部から周方向に離間した解除状態と、が切り替えられることを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、一対の剛体突起のうちの少なくとも一方の下端が、その下方からストッパ壁部に近接若しくは当接するロック状態では、カバー体を容器本体に対して押圧しても、剛体突起の下端がストッパ壁部にその上方から当接することで、カバー体およびステムを容器本体に対して下降させることができず、容器本体内の内容液が吐出孔から吐出されることはない。
この際、弾性突起の下端が、剛体突起の下端よりも上方に位置しているので、カバー体を容器本体に対して押下しても、剛体突起の下端がストッパ壁部に当接することにより、弾性突起がストッパ壁部に押し当てられるのを防ぐことができる。
そして、カバー体を容器本体に対して容器軸回りに周方向に沿う他方側に回転させて、一対の剛体突起の下端をストッパ壁部から周方向の他方側に離間させた解除状態では、ストッパ壁部が収容凹部の下端面より上方に位置していることから、カバー体を容器本体に対して押圧すると、一対の剛体突起が、収容凹部内をストッパ壁部よりも下方に移動することで、カバー体およびステムが容器本体に対して下降し、容器本体内の内容液がステム内を通して吐出孔から吐出される。
ここで、前述のロック状態と解除状態との切り替えに際し、弾性突起が弾性変形しながら被摺接部を周方向に乗り越えるので、使用者に、この切り替えを、目視によって切り替え後に確認させなくても、切り替える際の聴覚や触覚を通じて確実に把握させることができる。
さらに、カバー体を容器本体に対して容器軸回りに回転移動させて、弾性突起が被摺接部を周方向に乗り越えれば、前述のロック状態と解除状態とが切り替えられるので、この切り替えに際し、カバー体および容器本体の相対的な周方向の位置を合わせる必要がなく、切り替えの操作性を向上させることができる。
ここで、弾性突起が、一対の剛体突起同士の間に配設されているので、前述の切り替えに際し、カバー体を容器本体に対して容器軸回りに大きく回転させても、収容凹部を画成する壁面のうち周方向を向く周端面に、剛体突起を当接させることにより、弾性突起が押し当てられるのを防ぐことができる。
以上のように弾性突起が、剛体突起によって、収容凹部の周端面やストッパ壁部に押し当てられるのを防ぐことが可能になることから、弾性突起の突出量を高くしても、この弾性突起が破損し易くなるのを防ぐことができる。
なお、弾性突起の突出量を高くすることによって、例えば、弾性突起に高い柔軟性を具備させることで、使用者に前述の切り替えをより一層容易かつ確実に把握させることができ、また、容器本体の収容凹部の被摺接部を、カバー体の周壁部に向けて大きく突出させ難い等、高精度に形成することが困難である場合にも、カバー体の容器本体に対する容器軸回りの回転移動時に、弾性突起を被摺接部に確実に摺接させることが可能になり、前述の作用効果が確実に奏功される。
【０００８】
ここで、前記弾性突起は、前記収容凹部を画成する壁面のうち、径方向の外側を向く面から径方向の外側に離間してもよい。
【０００９】
この場合、前述のロック状態と解除状態との切り替えに際し、弾性突起が弾性変形しながら被摺接部を周方向に乗り越えたときに、この弾性突起を完全に復元変形させることが可能になり、切り替えをより一層確実に使用者に聴覚や触覚を通じて認識させることができるとともに、弾性突起の破損を確実に抑制することができる。
【００１０】
また、前記収容凹部、ストッパ壁部、被摺接部、弾性突起および剛体突起は、容器軸を基準に軸対称となる複数個所に配設されてもよい。
【００１１】
この場合、収容凹部、ストッパ壁部、被摺接部、弾性突起および剛体突起が、容器軸を基準に軸対称となる複数個所に配設されているので、ロック状態で、カバー体を容器本体および吐出器に対して押下したときに、カバー体が容器軸に対して傾くのを抑制することが可能になり、ロック状態を確実に維持して内容液の漏出を防ぐことができる。
【００１２】
さらに、前記容器本体は、口部と胴部とを接続する肩部を備え、前記収容凹部は、肩部と胴部との接続部分に形成されて上方に向けて開口してもよい。
【００１３】
この場合、収容凹部が、肩部と胴部との接続部分に形成されて上方に向けて開口しているので、カバー体を容器本体および吐出器に装着するに際し、カバー体内にその下方から容器本体および吐出器を挿入すると、弾性突起および剛体突起が収容凹部内に上方から下方に向けて差し込まれながら収容されることとなり、カバー体を容器本体および吐出器に容易に装着することができる。
またこのように、収容凹部が上方に向けて開口していることから、金型構造を複雑にすることなく容器本体を容易に形成することができる。
【００１４】
また、前記収容凹部を画成する壁面のうち、周方向を向く両周端面のうちのいずれか一方に、前記ストッパ壁部が配設されるとともに、径方向の外側を向く面に、前記被摺接部が径方向の外側に向けて突設されてもよい。
【００１５】
この場合、金型構造を複雑にすることなくより一層容易に容器本体を形成することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、使用者にロック状態と解除状態との切り替えを確実に把握させることができるとともに、この切り替えの操作性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る一実施形態として示した吐出容器の一部分解斜視図である。
【図２】図１に示す吐出容器であって、（ａ）ロック状態を示す横断面図、および（ｂ）解除状態を示す横断面図である。
【図３】図２（ａ）に示す吐出容器のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態について説明する。
本実施形態に係る吐出容器１は、図１、図２および図３に示されるように、内容液が収容される容器本体１１と、上方付勢状態で下方移動可能に立設されるとともに内部が容器本体１１内と連通可能なステム２６を有し容器本体１１の口部２１に装着された吐出器１２と、有頂筒状に形成され容器本体１１の口部２１および吐出器１２が内挿され、かつ頂壁部１３にステム２６内に連通可能で内容液が吐出される吐出孔１４が形成されたカバー体１５と、を備えている。
【００１９】
容器本体１１、ステム２６、およびカバー体１５は共通軸と同軸に配設されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿って、カバー体１５の頂壁部１３側を上側といい、容器本体１１の底部側を下側といい、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
容器本体１１は、有底筒状の胴部１６と、胴部１６の上方に位置し該胴部１６より小径の口部２１と、これらの胴部１６と口部２１とを連結し、下方から上方に向かうに従いなだらかに漸次縮径された肩部１７と、を備えている。
【００２０】
吐出器１２は、容器本体１１の口部２１に螺着されて当該吐出器１２を容器本体１１に固定する装着キャップ１８と、口部２１から容器本体１１の内部に向けて下方に延設されたシリンダ３５と、ステム２６のうち、シリンダ３５および装着キャップ１８より上方に突出して位置する上端部に装着された有頂筒状のヘッド体１９と、を備えている。
これらの装着キャップ１８、シリンダ３５およびヘッド体１９は容器軸Ｏと同軸に位置している。
【００２１】
ヘッド体１９の周壁部１９ａにおける容器軸Ｏ方向の中間部には、全周にわたって連続して延びる第１環状突部１９ｂが径方向の外側に向けて突設されている。ヘッド体１９の天壁部１９ｃにおける中央部には、容器軸Ｏと同軸に位置する環状の台状突部１９ｄが上方に向けて突設されている。この台状突部１９ｄ内には、有頂筒状に形成され、かつその天壁部にステム２６内に連通するノズル孔２０ａが形成されたノズル部材２０が装着されている。
装着キャップ１８の天壁部１８ａには、上方に向けて囲繞筒１８ｂが立設されており、この囲繞筒１８ｂの径方向の内側に、ヘッド体１９の周壁部１９ａが容器軸Ｏ方向に進退自在に配設されている。
なお、シリンダ３５内には、ステム２６に連係して上下動するピストンと、ステム２６を上方に付勢するスプリングと、が収容されている。
【００２２】
そして、ヘッド体１９を押下してステム２６を下方に移動させると、この移動に連係してピストンがスプリングによる上方付勢力に抗してシリンダ３５の内周面に摺接しつつ下降することにより、シリンダ３５内の内容液が圧縮されてステム２６内を上昇する。
一方、ヘッド体１９の押下を解除すると、スプリングの上方付勢力によってステム２６が上昇し、かつピストンがシリンダ３５の内周面に摺接しつつ上昇することで、シリンダ３５内が減圧され、容器本体１１内に収容されている内容液がシリンダ３５内に流入する。
【００２３】
カバー体１５は、容器本体１１に対して容器軸Ｏ回りに回転自在に配設されている。
カバー体１５は、頂壁部１３と周壁部２２とを有する有頂筒状に形成され、頂壁部１３には、吐出器１２のヘッド体１９の周壁部１９ａに外嵌される装着筒２３が下方に向けて突設されている。
そして、カバー体１５の頂壁部１３において、装着筒２３の径方向の内側に位置する部分に、前記吐出孔１４が形成されている。図示の例では、吐出孔１４に、ヘッド体１９の台状突部１９ｄが嵌合されており、この吐出孔１４を通して、ノズル部材２０のノズル孔２０ａが外部に露出して上方に向けて開口していて、内容液が外部に吐出されるようになっている。
なお、装着筒２３および吐出孔１４は容器軸Ｏと同軸に位置している。また、頂壁部１
３は、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次下方に向けて延びる凹曲面状に形成されている。さらに、装着筒２３には、ヘッド体１９の第１環状突部１９ｂにアンダーカット嵌合する第２環状突部２３ａが径方向の内側に向けて突設されている。
【００２４】
そして本実施形態では、カバー体１５の周壁部２２に、周方向に間隔をあけて配設された一対の剛体突起２４と、これらの剛体突起２４同士の間に配設されるとともに、該剛体突起２４より径方向の内側に突出し弾性変形可能に形成された弾性突起２５と、がそれぞれ径方向の内側に向けて突設されている。
図示の例では、剛体突起２４および弾性突起２５は、双方ともにカバー体１５の頂壁部１３から下方に向けて延在している。剛体突起２４および弾性突起２５は双方ともに、容器軸Ｏ方向に延びる直方体状に形成されている。また、カバー体１５の周壁部２２の内径は、容器本体１１の胴部１６の外径と同等になっている。
そして、弾性突起２５の下端は、剛体突起２４の下端よりも上方に位置している。さらに弾性突起２５は、剛体突起２４よりも厚さ（周方向の大きさ）が薄くなっていて、弾性突起２５および剛体突起２４は、カバー体１５と同一の材質で一体に形成されている。
【００２５】
ここで容器本体１１には、径方向の内側に向けて窪み剛体突起２４および弾性突起２５が収容される収容凹部３０が形成されている。
この収容凹部３０内において、周方向に沿う一方側の端部には、該収容凹部３０の下端面３０ａよりも上方に位置して上方を向くストッパ壁部３１が配設されるとともに、周方向に沿う中間部には、カバー体１５の容器本体１１に対する容器軸Ｏ回りの回転移動に伴い、弾性突起２５が弾性変形させられつつ摺接して周方向に乗り越える被摺接部３２が配設されている。
【００２６】
そして、弾性突起２５が被摺接部３２を周方向に乗り越えたときに、一対の剛体突起２４のうちの少なくとも一方の下端がその下方からストッパ壁部３１に近接若しくは当接するロック状態と、一対の剛体突起２４の下端がストッパ壁部３１から周方向に離間した解除状態と、が切り替えられる。
本実施形態では、ロック状態において、一対の剛体突起２４のうちの一方の下端のみがその下方からストッパ壁部３１に近接若しくは当接する。また、剛体突起２４は、被摺接部３２よりも径方向の外側に位置している。図示の例では、収容凹部３０の周方向の大きさが、一対の剛体突起２４の周方向の大きさの約２倍となっている。なお、収容凹部３０の周方向の大きさは、一対の剛体突起２４の周方向の大きさの２倍より大きくしてもよい。
【００２７】
さらに弾性突起２５は、収容凹部３０を画成する壁面のうち、径方向の外側を向く外向き面３０ｂから径方向の外側に離間している。
また、収容凹部３０を画成する壁面のうち、周方向を向く両周端面３０ｃ、３０ｄのうちのいずれか一方の周端面３０ｃに、ストッパ壁部３１が配設されるとともに、外向き面３０ｂに、被摺接部３２が径方向の外側に向けて突設されている。
【００２８】
被摺接部３２は、収容凹部３０の下端面３０ａから上方に向けて延びる半円柱状に形成されている。被摺接部３２は、収容凹部３０の外向き面３０ｂにおける周方向の中央部に配設されている。被摺接部３２の径方向の外側に向けた突出量は、剛体突起２４の径方向の内側に向けた突出量よりも低くなっている。
ストッパ壁部３１は、被摺接部３２の上端よりも下方に位置している。ストッパ壁部３１は、収容凹部３０の一方の周端面３０ｃに、他方の周端面３０ｄ側に向けて突設された直方体状の台状体３３の上端面となっている。なお、台状体３３は、収容凹部３０の下端面３０ａから上方に向けて突出している。
【００２９】
さらに、収容凹部３０は、容器本体１１における肩部１７と胴部１６との接続部分に形成されて上方に向けて開口している。また、収容凹部３０を径方向の外側から見た平面視形状は矩形状となっていて、該矩形状を画成する４辺のうち、互いに平行となる一方の一対の辺が容器軸Ｏ方向に沿って延在し、かつ他方の一対の辺が周方向に沿って延在するように配設されている。
【００３０】
さらに本実施形態では、収容凹部３０、ストッパ壁部３１、被摺接部３２、弾性突起２５および一対の剛体突起２４は、容器軸Ｏを基準に軸対称となる複数個所に配設されている。図示の例では、収容凹部３０、ストッパ壁部３１、被摺接部３２、弾性突起２５および一対の剛体突起２４は、２組配設されていて、容器軸Ｏを径方向に挟む互いに反対となる各位置に配設されている。
【００３１】
以上説明したように、本実施形態による吐出容器１によれば、一対の剛体突起２４のうちの一方の下端が、その下方からストッパ壁部３１に近接若しくは当接するロック状態では、カバー体１５を容器本体１１に対して押圧しても、剛体突起２４の下端がストッパ壁部３１にその上方から当接することで、カバー体１５およびステム２６を容器本体１１に対して下降させることができず、容器本体１１内の内容液が吐出孔１４から吐出されることはない。
この際、弾性突起２５の下端が、剛体突起２４の下端よりも上方に位置しているので、カバー体１５を容器本体１１に対して押下しても、剛体突起２４の下端がストッパ壁部３１に当接することにより、弾性突起２５がストッパ壁部３１に押し当てられるのを防ぐことができる。
【００３２】
そして、カバー体１５を容器本体１１に対して容器軸Ｏ回りに周方向に沿う他方側に回転させて、一対の剛体突起２４の下端をストッパ壁部３１から周方向の他方側に離間させた解除状態では、カバー体１５を容器本体１１に対して押圧すると、一対の剛体突起２４が、収容凹部３０内をストッパ壁部３１よりも下方に移動することで、カバー体１５およびステム２６が容器本体１１に対して下降し、容器本体１１内の内容液がステム２６内を通して吐出孔１４から吐出される。
【００３３】
ここで、前述のロック状態と解除状態との切り替えに際し、弾性突起２５が弾性変形しながら被摺接部３２を周方向に乗り越えるので、使用者に、この切り替えを、目視によって切り替え後に確認させなくても、切り替える際の聴覚や触覚を通じて確実に把握させることができる。
さらに、カバー体１５を容器本体１１に対して容器軸Ｏ回りに回転移動させて、弾性突起２５が被摺接部３２を周方向に乗り越えれば、前述のロック状態と解除状態とが切り替えられるので、この切り替えに際し、カバー体１５および容器本体１１の相対的な周方向の位置を合わせる必要がなく、切り替えの操作性を向上させることができる。
【００３４】
ここで、弾性突起２５が、一対の剛体突起２４同士の間に配設されているので、前述の切り替えに際し、カバー体１５を容器本体１１に対して容器軸Ｏ回りに大きく回転させても、収容凹部３０の周端面３０ｃ、３０ｄに、剛体突起２４を当接させることにより、弾性突起２５が押し当てられるのを防ぐことができる。
以上のように弾性突起２５が、剛体突起２４によって、収容凹部３０の周端面３０ｃ、３０ｄやストッパ壁部３１に押し当てられるのを防ぐことが可能になることから、弾性突起２５の突出量を高くしても、この弾性突起２５が破損し易くなるのを防ぐことができる。
なお、弾性突起２５の突出量を高くすることによって、例えば、弾性突起２５に高い柔軟性を具備させることで、使用者に前述の切り替えをより一層容易かつ確実に把握させることができ、また、容器本体１１の収容凹部３０の被摺接部３２を、カバー体１５の周壁部２２に向けて大きく突出させ難い等、高精度に形成することが困難である場合にも、カバー体１５の容器本体１１に対する容器軸Ｏ回りの回転移動時に、弾性突起２５を被摺接部３２に確実に摺接させることが可能になり、前述の作用効果が確実に奏功される。
【００３５】
さらに、弾性突起２５が、収容凹部３０の外向き面３０ｂから径方向の外側に離間しているので、前述のロック状態と解除状態との切り替えに際し、弾性突起２５が弾性変形しながら被摺接部３２を周方向に乗り越えたときに、この弾性突起２５を完全に復元変形させることが可能になり、切り替えをより一層確実に使用者に聴覚や触覚を通じて認識させることができるとともに、弾性突起２５の破損を確実に抑制することができる。
【００３６】
また、収容凹部３０、ストッパ壁部３１、被摺接部３２、弾性突起２５および剛体突起２４が、容器軸Ｏを基準に軸対称となる複数個所に配設されているので、ロック状態で、カバー体１５を容器本体１１および吐出器１２に対して押下したときに、カバー体１５が容器軸Ｏに対して傾くのを抑制することが可能になり、ロック状態を確実に維持して内容液の漏出を防ぐことができる。
【００３７】
さらに、収容凹部３０が、肩部１７と胴部１６との接続部分に形成されて上方に向けて開口しているので、カバー体１５を容器本体１１および吐出器１２に装着するに際し、カバー体１５内にその下方から容器本体１１および吐出器１２を挿入すると、弾性突起２５および剛体突起２４が収容凹部３０内に上方から下方に向けて差し込まれながら収容されることとなり、カバー体１５を容器本体１１および吐出器１２に容易に装着することができる。
【００３８】
またこのように、収容凹部３０が上方に向けて開口していることから、金型構造を複雑にすることなく容器本体１１を容易に形成することができる。
さらに本実施形態では、ストッパ壁部３１が、収容凹部３０の両周端面３０ｃ、３０ｄのうちの一方３０ｃに配設されるとともに、被摺接部３２が、収容凹部３０の外向き面３０ｂに配設されているので、金型構造を複雑にすることなくより一層容易に容器本体１１を形成することができる。
【００３９】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００４０】
例えば前記実施形態では、弾性突起２５を、収容凹部３０の外向き面３０ｂから径方向の外側に離間させたが、互いに当接させてもよい。
また、収容凹部３０、ストッパ壁部３１、被摺接部３２、弾性突起２５および剛体突起２４は、１箇所に配設してもよいし、周方向にランダムに間隔をあけて複数配設してもよい。
さらに、収容凹部３０は、上方に向けて開口しなくてもよいし、容器本体１１に肩部１７を配設しなくてもよい。
また、ストッパ壁部３１や被摺接部３２は、前記実施形態に限らず、収容凹部３０を画成する壁面であればいずれの壁面に配設してもよい。
さらに、ロック状態では、一対の剛体突起２４の下端を双方ともにその下方からストッパ壁部３１に近接若しくは当接させてもよい。
また、カバー体１５とヘッド体１９とを一体に形成してもよい。
【００４１】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
使用者にロック状態と解除状態との切り替えを確実に把握させることができるとともに、この切り替えの操作性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００４３】
１  吐出容器
１１  容器本体
１２  吐出器
１３  カバー体の頂壁部
１４  吐出孔
１５  カバー体
１６  胴部
１７  肩部
２１  口部
２２  カバー体の周壁部
２４  剛体突起
２５  弾性突起
２６  ステム
３０  収容凹部
３０ａ  収容凹部の下端面
３０ｂ  外向き面
３０ｃ  一方の周端面
３０ｄ  他方の周端面
３１  ストッパ壁部
３２  被摺接部
Ｏ  容器軸
【図１】
0005557776.tif 000002
【図２】
0005557776.tif 000003
【図３】
0005557776.tif 000004