(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータ（１７）により駆動可能な、工具のための往復駆動装置（２０）を備えた手持ち鋸装置（１０）であって、
前記往復駆動装置（２０）には、前記モータ（１７）により回転運動可能な偏心ギヤ（２３）の第１偏心子（２４）によって往復運動可能な往復体（２１）と、前記偏心ギヤ（２３）の第２偏心子（２５）によって、軸線（Ａ）に沿って逆向き往復運動可能なカウンタウェイト（２２）と、を備え、
半径方向外方に延在する外周面（２８）を備えた前記第２偏心子（２５）は、内周壁（２７）に囲まれた、前記カウンタウェイト（２２）の開口（２６）に係合し、前記外周面（２８）と前記内周壁（２７）との間の押し出し方向（Ｄ）には第１接触領域（４１）、引き込み方向（Ｚ）には第２接触領域（４２）がそれぞれ存在する、該手持ち鋸装置（１０）において、
前記開口（２６）の前記内周壁（２７）と、前記第２偏心子（２５）の前記外周面（２８）との間の少なくとも前記接触領域（４１,４２）に中間素子（３０）を設け、
前記軸線（Ａ）に平行に指向する、前記中間素子（３０）の第１半径方向長さ（Ｒ１）を、前記軸線（Ａ）に直交する方向に指向する、前記中間素子（３０）の第２半径方向長さ（Ｒ２）よりも小さくしたことを特徴とした鋸装置。
【請求項２】
請求項１記載の鋸装置において、前記中間素子（３０）をリング状に構成し、その双方の接触領域（４１,４２）にそれぞれ円弧状の当接セグメント（３１）を設け、これらの当接セグメント（３１）は、その凹面（３４）において、前記第２偏心子（２５）の前記外周面（２８）に形状規制的なロックを生ずるよう接触する構成とした、鋸装置。
【請求項３】
請求項２記載の鋸装置において、前記円弧状の当接セグメント（３１）は、１０°〜４０°の角度範囲（α）にわたり延在するものとした鋸装置。
【請求項４】
請求項２または３記載の鋸装置において、前記円弧状の当接セグメント（３１）は、２０°〜３０°の角度範囲（α）にわたり延在するものとした鋸装置。
【請求項５】
請求項１〜４のうちいずれか一項に記載の鋸装置において、前記中間素子（３０）は、ばね鋼から形成した鋸装置。
【請求項６】
請求項２〜５のうちいずれか一項に記載の鋸装置において、前記中間素子（３０）は、少なくとも各円弧状の当接セグメント（３１）の領域に、前記内周壁（２７）に接触する少なくとも２個の当接面（３２）を有するものとした鋸装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１前段に記載のタイプの手持ち鋸装置に関する。このタイプの鋸装置は、例えば、鋸工具のための往復体を有する駆動系により発生する振動を減少させるためのカウンタウェイトを持つレシプロソー（往復動鋸）として構成する。このカウンタウェイトは往復体を有する駆動系とは逆向きに運動する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１（米国特許第５０７９８４４号）は、電動鋸装置の駆動装置に用いられる上述のタイプのカウンタウェイトを記載する。この駆動装置は、往復ロッドとして構成された往復体およびカウンタウェイトのための偏心駆動装置を有し、この偏心駆動装置には、鋸刃のための工具受容部を設ける。カウンタウェイトは、往復ロッドと鋸刃とのカウンターバランスをとるために、往復ロッドとは逆向きに運動する。この偏心子は、駆動運動をカウンタウェイトに伝達するために連結リンクとして機能するカウンタウェイトの開口に係合する。
【０００３】
この既知の鋸装置の問題点は、偏心子の外周面とカウンタウェイトの開口の内周面との間における接触面に高い面応力が生じ、このことが原因で接触面が潤滑されず、激しい磨耗につながる点にある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第５０７９８４４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって本発明の課題は、駆動時に磨耗しにくいカウンタウェイトを備える上述のタイプの鋸装置を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、請求項１に記載される特徴により解決される。これによれば、カウンタウェイトの開口の内周壁と、第２偏心子の外周面との間における少なくとも接触領域に中間素子を配置する。さらに、カウンタウェイトの（運動）軸線に平行に指向する、中間素子の第１半径方向長さを、軸線に直交する方向に指向する、中間素子の第２半径方向長さよりも小さくする。このとき、第２偏心子の外周面は、好適には一定の半径を有する円筒形状とし、この半径は、中間素子の第１半径方向長さよりも小さく、または等しくする。
【発明の効果】
【０００７】
中間素子を少なくとも接触領域に配置することで、偏心子との当接面だけでなく、内周壁との当接面も大幅に拡大する。このため、面応力を減らすと同時に潤滑膜をより良好に生ずることとなり、磨耗の発生を抑制することができる。さらに、中間素子と第２偏心子との間における、軸線と直交する方向への遊びもしくは距離を大きくすることができる。このため、中間素子によって、軸線に直交する方向への衝突を、ばね弾性をもって緩衝可能となる。
【０００８】
この中間素子は、例えば互いに連結可能な２部分により構成することができる。
【０００９】
好適には、中間素子をリング状に構成し、その双方の接触領域にそれぞれ円弧状の当接セグメントを設け、これらの当接セグメントは、その凹面において、第２偏心子の外周面に形状規制的なロックを生ずるよう接触する構成とする。この構成により、第２偏心子と中間素子との双方の接触領域に比較的大きな接触面を生ずる。
【００１０】
好適には、円弧状の当接セグメントは、１０°〜４０°、とくに、２０°〜３０°の角度範囲にわたり延在するものとする。この構成により、接触領域の接触面が最適化され、中間素子の第２偏心子への当接が安定したものとなる。
【００１１】
また、中間素子は、ばね鋼から形成すると好適である。こうすることで、一定のプリストレスによって、均一に遊びをとることができ、さらに、衝突がばねにより緩衝される。
【００１２】
好適には、中間素子は、少なくとも各円弧状の当接セグメントの領域に、内周壁に接触する少なくとも２個の、とくに互いに離間する、当接面を有するものとする。内周壁に接触するこれら当接面は、好適には平坦なものとし、円弧状の当接セグメントの側方に設ける。こうすることで、中間素子の内周壁に対する接触面がさらに拡大する。
【００１３】
以下、本発明の詳細を図面につき説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】レシプロソーとして構成された本発明手持ち鋸装置の一実施形態にける外観図である。
【図２】図１に示す鋸装置のII-II線上の詳細断面図である。
【図３】図２に示す鋸装置のIII部分の詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１〜３に示すのは、レシプロソー（往復動鋸）として構成した手持ち鋸装置１０である。この鋸装置１０には、全体的に参照符号１６で示す駆動装置を、一体構成または複数部分構成のハウジング１１内に配置する。駆動装置１６は、例えば電気モータなどのモータ１７と往復駆動装置２０とを備える。この往復駆動装置２０により、モータ１７の回転運動を、例えば往復ロッドとして構成した往復体２１の往復運動、およびカウンタウェイト２２の逆方向の往復運動とに変換することができる。このとき、鋸装置１０への電力供給は、電源に接続可能な配電網ケーブルの形式とした電源接続部１９によって行う。もちろん、蓄電池またはバッテリ装置などを鋸装置１０への電力供給のため設けてもよい。
【００１６】
鋸装置１０には、さらにグリップ１２を備え、これに、鋸装置１０を作動させるためのスイッチ手段を設ける。鋸装置１０のグリップ１２と反対側の端部には、例えば鋸刃などの工具を固定可能な工具受容部１４を設ける。この工具受容部１４は、往復体２１の遊端に取付ける。
【００１７】
往復駆動装置２０は、偏心ギヤ２３として構成した伝達部材を備え、この偏心ギヤ２３は、例えばクラウン歯車とし、例えば駆動歯車などの、モータ１７のモータ出力部１８に噛み合う。この偏心ギヤ２３は、図示しない軸受部に回転可能に取付ける。また、偏心ギヤ２３には２個の偏心子２４，２５を設ける。
【００１８】
往復体２１は、その工具受容部１４と反対側の端部領域に細長の連結リンク２９を備える。この連結リンク２９は、往復体２１の長手方向に直交する方向に延在し、この連結リンク２９には、偏心ギヤ２３の第１偏心子２４が噛み合い、モータ１７が作動すると、往復体２１を双頭矢印４０で示す往復運動を生ずる。
【００１９】
カウンタウェイト２２は、往復体２１の運動軌跡に平行な軸線Ａに沿って摺動可能に案内する。また、カウンタウェイト２２には、その工具受容部１４側とは反対側の端部領域に長孔として構成した開口２６を設ける。この開口２６の長手軸線は、カウンタウェイト２２の長手方向または軸線Ａに直交して延在する。この開口２６には、偏心ギヤ２３の第２偏心子２５が噛み合い、モータ１７が作動すると、カウンタウェイト２２を双頭矢印４０で示す往復運動を生ずる。このとき、第２偏心子２５は、半径方向外方の外周面２８を有する。第２偏心子２５の外周面２８と、カウンタウェイト２２の開口２６を囲む内周壁２７との間には、輪状のリング体として構成した中間素子３０を配置する。この中間素子３０は、図示の実施形態において、ばね弾性を有する材料、特にばね鋼により形成する。第２偏心子２５の外周面２８と内周壁２７との間には、カウンタウェイト２２の押し出し方向Ｄにおいて第１接触領域４１、引き込み方向Ｚにおいて第２接触領域４２がそれぞれ存在し、中間素子３０は、これら双方の領域４１，４２に円弧状の当接セグメント３１を有し、これらの当接セグメント３１はその凹面３４において、それぞれ第２偏心子２５の外周面２８に形状規制的なロックを生ずるよう接触する。これらの円弧状の当接セグメント３１は、１０°〜４０°、好適には２０°〜３０°の角度範囲αにわたって延在する。
【００２０】
中間素子３０における接触領域４１,４２の周方向外側は、それぞれ少なくとも２個の互いに離間した、好適には平坦な、内周壁２７に当接するための当接面３２を有する。２個の当接面３２間には、さらにもう１つの、内周壁２７に当接する第３当接面を有する。この第３当接面は、円弧状の各当接セグメント３１の半径方向外方における凸面３５側に存在する。このように、中間素子３０によって、偏心子２５に対する当接面だけでなく内周壁２７に対する当接面も拡大するので、面応力が小さくなるほか、潤滑膜を良好に形成する。凸面３５と、これに隣接する当接面３２との間にスパンドレル（三角隅）状隙間３３を生ずることで、潤滑油がこのスパンドレル状隙間３３に集まるため、潤滑膜をより良好に形成かつ維持できる。
【００２１】
軸線Ａに平行に指向する中間素子３０の第１半径方向長さＲ１は、その、軸線Ａに直交して指向する第２半径方向長さＲ２よりも小さい。第２偏心子２５の外周面２８は、一定の半径ＲＭを有する円筒形状とする。この半径ＲＭは、中間素子３０の第１半径方向長さＲ１よりも小さいまたは等しく、このため、中間素子３０の第２半径方向長さは、第２偏心子２５の外周面２８の半径ＲＭよりも大きいので中間素子３０の他の領域は、第２偏心子２５の外周面２８から離間するが、円弧状の当接セグメント３１が接触領域４１,４２において接触する。
【符号の説明】
【００２２】
１０  鋸装置
１１  ハウジング
１２  グリップ
１４  工具受容部
１６  駆動装置
１７  モータ
１８  モータ出力部
１９  電源接続部
２０  往復駆動装置
２１  往復体
２２  カウンタウェイト
２３  偏心ギヤ
２４  偏心子
２５  第２偏心子
２６  開口
２７  内周壁
２８  外周面
２９  連結リンク
３０  中間素子
３１  当接セグメント
３２  当接面
３３  スパンドレル状隙間
３４  凹面
３５  凸面
４０  往復運動
４１  第１接触領域
４２  第２接触領域
【図１】
0005432598.tif 000002
【図２】
0005432598.tif 000003
【図３】
0005432598.tif 000004