(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの切削部を備えた切削工具において、
前記少なくもの１つの切削部は、
その中に着脱自在に保持される切削インサート（２０）を有するインサートポケット（１８）であって、前記切削インサート（２０）が、上面（２２）、底面（２４）および前記上面と底面との間に延在する周囲面（２６）を有し、前記周囲面（２６）が２つの対向する大側部（２８）と２つの対向する小側部（３０）を備え、前記底面（２４）が複数の係合面を備え、その複数の係合面における複数の係合作用面が取り付け面（３２）と係合する、インサートポケット（１８）を備え、
前記複数の係合作用面は、
間隔が置かれた第１および第２の傾斜作用面（３４´、３６´）であって、それぞれの傾斜係合領域（８０、８２）が、切削インサート（２０）の中間部分を通って延在する仮想の第１中間平面（Ｍ１）との間で鋭角（α）を形成している第１の平面に存在する、第１および第２の傾斜作用面（３４´、３６´）と、
内側傾斜作用面（３８’）であって、その個々の内側傾斜係合領域（８８）が、前記第１中間平面（Ｍ１）と鈍角（β）を形成している第２の平面に存在し、前記鋭角および鈍角（α、β）が前記第１中間平面（Ｍ１）から同じ方向に測定したものである、内側傾斜作用面（３８’）と、
第１および第２のコーナー作用面（４０´、４２´）であって、それらの個々の非傾斜コーナー係合領域（７２、７４）が、前記切削インサート（２０）の前記第１中間平面（Ｍ１）と切削インサート（２０）の中間部分を通って延在する仮想の第２の中間平面（Ｍ２）に略直角な第３平面に存在し、前記第２中間平面（Ｍ２）が前記第１中間平面（Ｍ１）と直角である、第１および第２のコーナー作用面（４０´、４２´）と、
を備え、
前記第１および第２の傾斜作用面（３４´、３６´）と前記内側傾斜作用面（３８’）は、前記第１中間平面（Ｍ１）の第１の側に位置し、前記第１および第２のコーナー作用面（４０´、４２´）は、前記第１中間平面（Ｍ１）の第２の側に位置し、
前記第１および第２の傾斜作用面（３４´、３６´）は、前記第２の中間平面（Ｍ２）の互いに反対側に位置し、前記内側傾斜作用面（３８’）は、前記第２の中間平面（Ｍ２）と交差し、
前記間隔が置かれた第１および第２の傾斜作用面（３４´、３６´）、前記内側傾斜作用面（３８’）、および前記第１および第２のコーナー作用面（４０´、４２´）は、前記インサートポケット（１８）の取り付け面（３２）と係合する、前記切削インサート上の唯一の面であることを特徴とする切削工具。
【請求項２】
前記切削インサート（２０）は前記インサートポケット（１８）の複数の壁と係合しないことを特徴とする請求項１に記載の切削工具（１０）。
【請求項３】
前記鋭角（α）は７５度以下であり、前記鈍角（β）は１０５度以上であることを特徴とする請求項１に記載の切削工具（１０）。
【請求項４】
前記切削インサート（２０）は、略矩形の輪郭と２つの切削コーナー（６４）を有し、前記切削インサート（２０）は、当該インサート（２０）に形成された中央貫通孔（５６）の貫通孔軸（Ｔ１）に関して１８０度の割り出しが可能なものであることを特徴とする請求項１に記載の切削工具（１０）。
【請求項５】
前記切削インサート（２０）は、略四角い輪郭と前記切削インサート（２０）の４つの個々のコーナーに位置する切削コーナー（６４）を有し、前記切削インサート（２０）は、当該インサート（２０）に形成された中央貫通孔（５６）の貫通孔軸（Ｔ１）に関して９０度の割り出しが可能なものであることを特徴とする請求項１に記載の切削工具（１０）。
【請求項６】
第１および第２の支持面（５０、５２）が、略平面で、間隔が置かれ、前記第２中間平面（Ｍ２）の互いに反対側に位置することを特徴とする請求項１に記載の切削工具（１０）。
【請求項７】
前記切削インサート（２０）は、中央貫通孔（５６）を備えてその中に締め付けネジ（５８）を受け入れ、前記貫通孔（５６）が貫通孔軸（Ｔ１）を有し、
前記インサートポケット（１８）は、ネジ穴（６０）を備えて、その中に締め付けネジ（５８）がねじ込まれるのを受け入れ、前記ネジ穴（６０）がネジ穴軸（Ｔ２）を有し、前記貫通孔軸（Ｔ１）および前記ネジ穴軸（Ｔ２）は、両方とも前記第１中間平面（Ｍ１）に含まれていることを特徴とする請求項１に記載の切削工具（１０）。
【請求項８】
互いに垂直で、それぞれ当該切削インサート（２０）の中間部分を通って延在する仮想の第１および第２の中間平面（Ｍ１、Ｍ２）を有する切削インサート（２０）において、
上面（２２）、底面（２４）およびこれらの面の間に延在する周囲面（２６）であって、前記周囲面（２６）が２つの対向する大側部（２８）および２つの対抗する小側部（３０）を備えた、上面（２２）、底面（２４）および周囲面（２６）を備え、
前記底面（２４）は、
前記切削インサート（２０）の前記第２中間平面（Ｍ２）の反対側に位置する２つの窪んだ主窪み面（６６）と、
前記底面（２４）の４つの個々のコーナーに交互に位置する、２対の第１および第２のコーナー面（４０、４２）と、
２対の第１および第２の傾斜面（３４、３６）であって、前記傾斜面（３４、３６）のそれぞれが、それぞれの主窪み面（６６）からそれぞれのコーナー面（４０、４２）に向かって、下方および外方に傾斜している第１および第２の傾斜面（３４、３６）と、
前記底面（２４）の略中央の領域に位置する中央面（８６）と、
２つの内側傾斜面（３８）であって、前記第１中間平面（Ｍ１）の両側において前記底面（２４）のそれぞれ反対側に位置し、前記第１中間平面（Ｍ１）に関して前記中央面（８６）のそれぞれ反対側からそれぞれの大側部（２８）に向けて、上方および外方に傾斜し、それぞれの前記内側傾斜面（３８）は、対応する大側部（２８）に形成される、側方の窪み部（４９）内に位置する、内側傾斜面（３８）と、
を備え、
前記２対の第１および第２のコーナー面（４０、４２）、前記２対の第１および第２の傾斜面（３４、３６）、および前記２つの内側傾斜面（３８）は、共に、２組の協働係合面を構成し、それぞれの組は、前記切削インサートを着座させるための傾斜および非傾斜係合領域の両方を含み、
所定の組の傾斜係合領域は、第１中間平面（Ｍ１）の第１の側にあり、その同じ組の非傾斜係合領域は、第１中間平面（Ｍ１）の第２の側にあり、
それぞれの内側傾斜面（３８）とそれに関連する側方窪み部（４９）は、隣接する大側部（２８）まで延在することを特徴とする切削インサート（２０）。
【請求項９】
前記傾斜面（３４、３６）の個々の係合領域（８０、８２）は、第１中間平面（Ｍ１）と鋭角（α）を形成している第１の平面に存在し、
前記内側傾斜面（３８）のうちの1つの係合領域（８８）が、前記第１中間平面（Ｍ１）と鈍角（β）を形成している第２の平面に存在し、
前記鋭角および鈍角（α、β）が、第１中間平面（Ｍ１）から同じ方向に測定されることを特徴とする請求項８に記載の切削インサート（２０）。
【請求項１０】
略矩形の輪郭および２つの切削コーナー（６４）を有し、前記切削インサート（２０）に形成される貫通孔（５６）の貫通孔軸（Ｔ１）に関して１８０度で割り出し可能であることを特徴とする請求項８に記載の切削インサート（２０）。
【請求項１１】
略四角い輪郭および前記切削インサート（２０）の４つのそれぞれのコーナーに位置する４つの切削コーナー（６４）を有し、前記切削インサート（２０）に形成された貫通孔（５６）の貫通孔軸（Ｔ１）に関して９０度で割り出し可能であることを特徴とする請求項８に記載の切削インサート（２０）。
【請求項１２】
前記コーナー面（４０、４２）は、実質的に平面であり、前記第１および第２の中間平面（Ｍ１、Ｍ２）と略直角な平面に共に存在することを特徴とする請求項８に記載の切削インサート（２０）。
【請求項１３】
前記第１コーナー面（４０）と前記第１の傾斜面（３４）との間の平均距離は、切削インサート（２０）の全体幅の６０パーセント以上であることを特徴とする請求項８に記載の切削インサート（２０）。
【請求項１４】
前記側方窪み部（４９）は、前記切削インサート（２０）の前記底面（２４）に通じていることを特徴とする請求項８に記載の切削インサート（２０）。
【請求項１５】
前記コーナー面（４０、４２）は、前記切削インサート（２０）の最底部の部分を構成し、中央面（８６）を含む前記底面（２４）に形成された他の面に対する上面（２２）から離れる方向に突出していることを特徴とする請求項８に記載の切削インサート（２０）。
【請求項１６】
前記コーナー面（４０、４２）は、前記底面（２４）の前記中央面（８６）と同一面であることを特徴とする請求項８に記載の切削インサート（２０）。
【請求項１７】
前記コーナー面（４０、４２）は、前記切削インサート（２０）の最底部の部分を構成し、中央面（８６）を含む前記底面（２４）に形成された他の面に対する上面（２２）から離れる方向に突出していることを特徴とする請求項８に記載の切削インサート（２０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切削工具のインサートポケットに切削インサートを固定するための構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
切削工具のインサートポケットに切削インサートを固定するための多くの種々の方法が知られている。例えば、締め付けネジを含む、切削インサートをインサートポケットに固定するための多くの公知の固定機構がある。締め付けネジは、切削インサートに形成された貫通孔を通って挿入され、インサートポケットに形成されたネジ穴にねじ込まれて切削インサートをその中に固定する。切削工具の中には、固定構成が「放射状」、すなわち、締め付けネジの回転軸が、切削工具の回転軸に平行でかつこの回転軸を通る放射面に概略直角のものがある。
【０００３】
多くの金属切削作業、特に、高速のフライス加工に関連した金属切削作業あるいは他の集中的な切削作業では、締め付けネジは大きな力を受ける。これらの力としては、例えば、切削工具の回転による遠心力で切削インサートをインサートポケットから放射状に外の方向に押しやる力がある。他の大きい力としては、切削インサートの加工物との相互作用による力で、切削インサートを、インサートポケット内の固定された位置から移動させるような力がある。
【０００４】
これらの大きい力は、特に、これらの力が長時間作用する場合は、例えば、ネジ頭を締め付けネジ本体から無理に引き離したり、締め付けネジ本体を２つに折りそれによって切削インサートをインサートポケットから分離したりするような、締め付けネジを変形させ、最終的には破壊するような危険にさらすものである。これを防止する試みでは、例えば、ある回転切削工具では比較的低い回転速度に意図的に制限され、それによって、切削工具の能力が制限されることになる。
【０００５】
ある固定機構では更なる不都合が生じる。すなわち、締め付けネジを固定するときにインサートポケットの支持面に対して切削インサートを押し込むようにするために、ネジ穴と貫通孔が互いに偏心するように製造される。これらの固定機構を用いるいくつかの切削工具では、貫通孔とネジ穴の相互の偏心によって締め付けネジの様々な部分に不必要な圧力を及ぼすことになり、それによって締め付けネジを弱め、また、締め付けネジが耐えることができる、外的に作用する力の量を小さくする。
【０００６】
上述の不都合のうちのいくつかを解決するための試みがなされて来ている。例えば、切削インサートの底面のインサートポケットの対応する取り付け面に対する係合が、２つの面で形成された補完的な要素を用いて得られるような、いくつかの切削工具が製造されている。そのような補完的な要素の例としては、リブと溝の要素、雄と雌の要素、鋸歯状の要素などである。このように得られる係合は、切削作業の間の、インサートポケットに対する切削インサートの望ましくない移動を比較的効率的に防止できる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した解決構成を用いる切削工具では、面の間で得られる係合が複数の大きな係合領域に及ぶものである。このことは、それらの面の間で良好な係合を得るため、さらにはインサートポケットにおいて切削インサートを正確に配置するために、底面と取り付け面の両方の広い範囲にわたる研削と仕上げが必要となることである。従って、これらの係合手段を含むいくつかの切削工具は製造コストが高いものとなり、しかし一方で、いくつかの他の切削工具では、切削インサートがそれらの個々のインサートポケットに不完全に配置される。
【０００８】
本発明の目的は、上述の不都合が顕著に低減されまたは解消された金属切削作業を実行するための、切削工具とそのための切削インサートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のある実施形態によれば、インサートポケットを含む少なくとも1つの切削部を有し、インサートポケットがその中に着脱自在に保持される切削インサートを有する、切削工具が開示される。切削インサートの底面とインサートポケットの対応する取り付け面は、概略、補完的な形状をしており、それによって、力に耐えることができる、面間のしっかりとした係合を実現でき、例えば切削工具の運転の間に、遠心力やその他の切削インサートに作用する外的な力に対する高い抵抗を示す切削インサートを提供することができる。
【００１０】
開示される、底面と取り付け面との間の係合手段は、インサートポケットにおける切削インサートの配置を過度に拘束せず、従って、インサートポケットに対する切削インサートの正確で適切な固定をさらに提供するものである。例えば、底面と取り付け面を製造する際に普通に生じる不完全さが、これら２つの面の間の係合の精度や強度に影響を及ぼすことがなく、従って、例えば、２つの係合面を広い範囲で切削し仕上げることの必要性をなくすことできることから、切削インサートとそれに対する切削工具が比較的安価に製造できる。
【００１１】
ある実施形態では、底面と取り付け面の与えられた係合によって、切削インサートは、インサートポケットの大壁に係合する必要がない。すなわち、係合手段が、例えば放射状の方向において切削インサートに十分な係合をもたらすからである。底面と取り付け面との間で得られる係合によって、さらに、締め付けネジを受け入れる、切削インサートに形成された貫通孔およびインサートポケットに形成されたネジ穴が、互いに、実質的に同心またはほとんど同心となることができる。このことは、締め付けネジが、ネジ穴に受け入れられるときに受ける固定のための圧力が比較的小さいものとすることを可能とし、従って、締め付けネジに作用する比較的大きな外力に耐えることができる。
【００１２】
ある実施形態によれば、例えば、底面は複数の係合面を含み、それら係合面の複数の係合作用面が、それぞれの傾斜係合領域および非傾斜係合領域で取り付け面と係合する。係合作用面は、作用する、間隔を置いた第１および第２の傾斜面を含むことができ、これら傾斜面のそれぞれの傾斜係合領域がともに第１平面に位置し、この第１平面が切削インサートの第１の中間平面との間で鋭角を形成する。係合作用面は、さらに、内側傾斜作用面を含むことができ、この内側傾斜作用面の内側傾斜係合領域が第２の平面に位置し、この第２平面は第１中間平面との間で鈍角を形成する。ここで、上記鋭角と鈍角は第１中間平面から同じ方向において測定されるものである。
【００１３】
係合作用面は、第１および第２のコーナー作用面をも含むことができ、これらコーナー作用面それぞれの非傾斜角係合領域は共に第３平面に位置し、この第３平面は第１中間平面および切削インサートの第２の中間平面に対して実質的に直角であり、第２中間平面は第１中間平面に直角である。ある実施形態では、第１および第２の傾斜作用面および内側傾斜作用面は、第１中間平面の第１の側に配置され、第１および第２のコーナー面は、第１中間平面の第２の側に配置される。
【００１４】
ある実施形態では、切削インサートは、第２中間平面に関して互いに反対側に配置された、２つの主窪み面を含む。切削インサートはさらに、２つの非作用コーナー面を含むことができ、これらのコーナー面は底面の４つの角それぞれに配置される。２つの傾斜作用面および追加の２つの非作用傾斜面は、２つの主窪み面の反対側から、下方および外方にそれぞれのコーナー面に向かって傾斜している。ある実施形態では、切削インサートは、底面の概略中央の領域に配置された中央面を含む。
【００１５】
切削インサートは、さらに、非作用内側傾斜面を含み、この内側傾斜面は、中間平面のどちらかの側で、底面の反対側に配置される。これら内側傾斜面は、切削インサートの反対側から第１中間平面に対して上方および外方に傾斜しそれぞれの主要部側に向かう。
【００１６】
ある実施形態では、切削インサートは、概略矩形の輪郭で２つの切削コーナーを有し、その中に形成された貫通孔に関して１８０度の割り出しが可能なものである。他の実施形態では、切削インサートは、概略四角い輪郭で、４つの切削コーナーを有し、その中に形成された貫通孔に関して９０度の割り出しが可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明のある実施形態による、1つ以上の切削部を有した切削工具の斜視図である。
【図２】図２は、本発明のある実施形態による、インサートポケット、切削インサート、および締め付けネジを含む、図1に示される切削工具の切削部をしめす斜視図である。
【図３】図３は、本発明のある実施形態による、図２に示された切削部の分解図である。
【図４】図４は、本発明のある実施形態による、図３に示された切削インサートの底部斜視図である。
【図５】図５は、本発明の他の実施形態による、切削インサートの底部斜視図である。
【図６】図６は、本発明のある実施形態による、図４に示される切削インサートの底面図である。
【図７】図７は、本発明のある実施形態による、図６に示される切削インサートのVII-VII線に沿った断面図である。
【図８】図８は、本発明のある実施形態による、図３に示されるインサートポケットの斜視図である。
【図９】図９は、本発明のある実施形態による、図２に示された切削部の正面図である。
【図１０】図１０は、本発明のある実施形態による、図２に示された切削部の平面X-Xの断面図である。
【図１１】図１１は、他の実施形態による、本発明の切削インサートを示す底面図である。
【図１２】図１２は、さらに他の実施形態による、本発明の切削インサートを底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明のよりよい理解のため、および本発明が実際にどのように実行されるかを示すために、添付の図面が参照される。
【００１９】
当然のことながら、図示を簡潔にしまた明瞭にするために、図に示される要素は必ずしも正確に描かれるわけではなく、また、一定の縮尺で描かれるわけではない。例えば、明瞭にするために、いくつかの要素の寸法を他の要素より誇張したり、いくつかの物理的構成要素が１つの機能ブロックないし要素に含まれたりすることがある。さらに、相応しいと考えられるところでは、参照数字は図面間で繰り返して用いられて対応するまたは同じ要素を示すものとする。
【００２０】
以下の説明において、本発明の様々な側面が説明される。説明の目的で、具体的な構成と細部が、本発明を完全に理解するように記述され。しかし、本発明が本明細書に示される具体的な細部なしに実施され得ることは当業者にとって自明なことでもある。さらに、公知の事項は、本発明を不明瞭にしないように、省略されるかまたは簡略化され得る。
【００２１】
本願における図面および／または記載は、フライス工具などの回転切削工具に関するものであるが、本発明はこの点に制限されるものではない。例えば、本発明のある実施形態は、複数の他の切削工具、例えば、穴あけ工具、リーマ工具など様々な他の回転工具、バイト、または取り外し可能に保持される１つまたはそれ以上の切削インサートを含む他のあらゆる金属切削ツールに関係するものである。
【００２２】
本明細書で使用される用語「配置」は、切削インサートの、例えば保持インサートポケットに対する、位置および方位に関するものである。従って、用語「安定した配置」は、切削インサートが、例えば切削工具の動作中に、例えばそれに作用する外力の下で、保持インサートポケットからのずれに抵抗するということを意味する。
【００２３】
図１を参照すると、ある実施形態による切削工具１０が示される。
【００２４】
ある実施形態では、切削工具は、前端１２および後端１４を有し、回転軸Ｒのまわりに回転する。切削工具は、１つ以上の切削部１６を備え、それぞれの切削部はインサートポケット１８を備え、そのインサートポケットはその中に保持される、例えば割り出し可能な切削インサートである、切削インサート２０を備えている。それぞれの切削インサート２０は、上面２２、底面２４およびこれら上面と底面の間に延在する周囲面２６を備え、周囲面は、２つの大側部２８と２つの小側部３０を備える。切削インサート２０は、一般に、成形プレスか、結合剤におけるカーバイド粉末の射出成形および焼結による、超硬合金などの極めて硬く、耐摩耗性の素材で作られる。例えば、超硬合金は炭化タングステンとすることができる。切削インサート２０は、コーティングされたもの、部分的にコーティングされたもの、あるいはコーティングが施されていないものとすることができる。
【００２５】
図２〜図８を参照すると、本発明のある実施形態による、切削部１６およびその様々な構成部分の複数の図が示されている。
【００２６】
ある実施形態では、インサートポケットは、その中に形成された取り付け面３２を備え、上述の底面２４と係合する。底面２４と取り付け面３２は、一般に補完的に形づくられるように形成される。底面２４は、その詳細が後述されるように、例えば、それに形成された複数の係合面を備えて取り付け面３２に形成された個々の面と係合する。例えば、ある実施形態では、底面２４の係合面は、２つの第１傾斜面３４、２つの第２傾斜面３６、２つの内側傾斜面３８、２つの第１コーナー面４０、および２つの第２コーナー面４２を備える。
【００２７】
係合面は、複数の係合作用面、すなわち、例えば図２−１０に示される構成において取り付け面３２のそれぞれの面に作用的に係合する係合面を備える。係合作用面は、作用する第１および第２の傾斜面３４´３６´、作用する内側傾斜作用面３８´、および作用する第１および第２のコーナー面４０´、４２´を含むことができ、これらの面は、取り付け面３２に形成された、第１および第２の傾斜壁４４、４６、内側傾斜壁４８、および第１および第２の支持面５０、５２とそれぞれ作用的に係合する。
【００２８】
ある実施形態では、係合面は、さらに、複数の非作用係合面を備える。非作用係合面は、例えば、第１および第２の非作用傾斜面３４´´、３６´´、非作用内側傾斜面３８´´および第1および第２のコーナー面４０´´、４２´´を含むことができる。例えば、他の構成の切削インサート２０では、非作用係合面の1つまたはそれ以上が係合作用面となり、また、逆に係合作用面が非作用係合面となることもある。
【００２９】
ある実施形態では、例えば、上述の係合作用面、すなわち、間隔をおいた第１および第２の傾斜作用面３４´、３６´、内側傾斜作用面３８´、および第１および第２のコーナー作用面４０´、４２´は、取り付け面３２と作用的に係合する唯一の面である。さらに、ある実施形態では、例えば、上述の係合作用面は、インサートポケットの小壁５４と係合する小側部３０の１つに形成された追加の係合面と共に、インサートポケット１８と作用的に係合する切削インサート２０の唯一の面である。
【００３０】
従って、切削インサートの底面２４は、２組の協働係合面で、ある時間にはその１組だけが作用することができる協働係合面を具えるものとみなすことができる。係合面３４´、３６´、３８´、４０´、および４２´が、第１の組の協働係合面を構成し、係合面３４´´、３６´´、３８´´、４０´´および４２´´が第２の組の協働係合面を構成する。さらに、ある実施形態では、それぞれの組は、関連した小側部３０に形成された追加の係合面によって増すようにしてもよい。
【００３１】
ある実施形態では、中央貫通孔５６は、切削インサート２０に形成されて、締め付けネジ５８を受け入れ、一方、この締め付けネジが切削インサート２０をインサートポケット１８内に固定する。貫通孔５６は、切削インサート２０の略中央の部分に形成され、上面２２と底面２４との間に延在するようにしてもよい。貫通孔５６は貫通孔軸Ｔ１を有する。ネジ穴６０は、取り付け面３２に形成されて、締め付けネジ５８がその中にねじ込まれるのを受け入れる。
【００３２】
ある実施形態では、例えば、切削インサート２０は、図６に示すように、それを底から見たとき、概略矩形の輪郭を有している。これらの実施形態による切削インサートは、貫通孔軸Ｔ１に関して１８０度の割り出しが可能であり、２つの切削コーナー６４を備えている。
【００３３】
本発明の他の実施形態によれば、切削インサート２０は、例えば図５に示されるように、その底部から見た場合概略四角い輪郭を有している。切削インサート２０は、これらの他の実施形態によれば、貫通孔軸Ｔ１に関して９０度で割り出しが可能であり、４つの切削コーナー６４を備えている。
【００３４】
切削インサート２０の第１の中間平面Ｍ１は、一般に貫通孔軸Ｔ１を通って延在し、後述される、底面２４に形成される主窪み面６６そのそれぞれを２等分する。切削インサート２０の第２の中間の平面Ｍ２は、一般に、貫通孔軸Ｔ１を通って延在し（貫通孔軸で第１中間平面Ｍ１を横切る）、第１中間平面Ｍ１と直角である。２つの主窪み面６６は、第２の中間の平面Ｍ２に関して互いに反対側に位置し、例えばコーナー面４２に対して凹んだ面とされる。
【００３５】
ある実施形態では、第１および第２のコーナー面４０、４２は、底面２４の４つのコーナーに１つ置きに位置する。第１および第２のコーナー面４０、４２は、平面または略平面とすることができ、および／または、一般に矩形の形または他の適切な形をとることができる。ある実施形態では、コーナー面は、底面２４およびその中央の面８６と同一平面である。他の実施形態では、コーナー面４０、４２は、切削インサート２０の一番底の部分を構成し、中央面８６を含む、底面２４上に形成された他の面に対して、上面２２から離れる方向に突出している。
【００３６】
第１および第２のコーナー作用面４０´、４２´は、第１および第２の支持面５０、５２と、第１および第２の非傾斜コーナー係合領域７２、７４において係合する。第１および第２の非傾斜コーナー係合領域７２、７４と、後述される他の係合領域、すなわち、２つの傾斜係合領域８０、８２および内側傾斜領域８８は、一般に長円形の形を有するように示されているが、この形は、例示を目的とするために選ばれたものである。係合領域７２、７４、８０、８２、８８は、この点に制限されず、それぞれ適切などのような形でもとることができ、例えば、関連する個々の係合作用面の形状に基づいた形とすることができる。しかしながら、切削インサートの底面２４のそれぞれの組の協働係合面（３４´、３６´、３８´、４０´および４２´または３４´´、３６´´、３８´´、４０´´、および４２´´）は、傾斜および非傾斜の係合領域を含むことが分かる。
【００３７】
ある実施形態では、例えば、非傾斜コーナー係合領域７２、７４は、コーナー係合面と同じ面にあり、例えば、このコーナー係合面は、一般に、第１および第２の中間面Ｍ１、Ｍ２に垂直である。従って、非傾斜コーナー係合領域７２、７４は、それぞれ底面２４の平らな部分によって規定されるような平面にあり、また、第１および第２の中間平面Ｍ１、Ｍ２の両方と直角を成す。第１および第２の支持面５０、５２は、取り付け面３２をインサートポケット１８の外面７８に接続させている外縁７６に隣接して配置されている。第１および第２の支持面５０、５２は平面あるいは略平面とすることができ、または例えば、コーナー作用面４０´、４２´と良好な係合をすることができるような、他の適切な形をとることができる。
【００３８】
第１の傾斜面３４は、それぞれの主窪み面６６の第１の側から下および外側に傾斜し、それぞれの第２のコーナー面４２に向かっている。同様に、第２の傾斜面３６は、それぞれの主窪み面６６の第２の側から下および外側に傾斜し、それぞれの第１コーナー面４０に向かっている。第１および第２の傾斜面は、同一の面とすることができ、および／または、平面とすることができ、あるいは他の適切な形をとることができる。
【００３９】
第１および第２の傾斜作用面３４´、３６´は、第１および第２の傾斜係合領域８０、８２における第１および第２の傾斜壁４４、４６とそれぞれ係合する。第１および第２の傾斜壁４４、４６は、平面とすることができ、または他の適切な形、例えば、それぞれの第１および第２の傾斜作用面３４´、３６´と良好な係合を実現できる形をとることができる。
【００４０】
ある実施形態では、傾斜係合領域８０、８２は、傾斜係合面と同じ面にあり、この傾斜係合面は、例えば図７に示すように、第１中間平面Ｍ１と鋭角αをなす。ある実施形態では、例えば鋭角αは７５度を超えず、これに対し、他の実施形態では、鋭角αは他の適切な値をとる。
【００４１】
底面２４は、概略その中央の領域に配置された中央面８６を含むことができる。内側傾斜面３８は、中央面８６の両側から上方および外側に傾斜し、それぞれの大側部２８に向かうようにすることができる。内側傾斜面３８は、平面であるか、または他の適切な形をとることができる。
【００４２】
内側傾斜作用面３８´は、内側傾斜係合領域８８で内側の傾斜壁４８と係合する。内側傾斜面３８の実際の寸法は変えることができる。それは、内側傾斜壁４８と係合するのは内側傾斜係合領域８８だけだからである。従って、内側傾斜面３８は、必要に応じてどのような程度にでも延在することができる。内側の傾斜壁４８は、取り付け面３２の中央の領域９０から上方に傾斜し大壁８４に向かっている。内側傾斜壁４８は、平面であるか、または他の適切な形、例えば、内側傾斜作用面３８´との良好な係合を達成する形をとることができる。
【００４３】
ある実施形態では、内側傾斜係合領域８８は内側傾斜係合面にあり、例えば図７に示すように、第１中間平面Ｍ１との間で鈍角βを形成し、一方で、鋭角αと鈍角βは、第１中間平面Ｍ１から同じ方向に測定される。例えば、鋭角αと鈍角βの両方とも、その測定は、第１中間平面Ｍ１の底部分から開始し、時計回りの方向に進むことによって行われる。他の実施形態では、例えば鈍角βが１０５度を超え、一方で、他の実施形態では、鈍角βがたの適切な値をとる。これによって、例えば、インサートポケット１８内に切削インサート２０を安定して配置することができる。
【００４４】
ある実施形態では、取り付け面３２は、外側溝９２および内側溝９４を備え、それぞれの中に第１および第２のコーナー面４０´´、４２´´をそれぞれ受け入れる。内側溝９４は、大壁８４と取り付け面３２に形成された内側突出面９６との間に延在する。外側溝９２は、大壁８４と、例えば図８に示すように、取り付け面３２に形成された外側突出面９８との間に延在する。
【００４５】
ある実施形態では、第１の非作用コーナー面４０´´は、外側溝９２の中に受け入れられるが、それと接触はしない。第２の非作用コーナー面４２´´は、内側溝９４の中に受け入れられるが、それと接触はしない。同様に、内側および外側突出面９６、９８は、例えば、図９に示され、また、この図を参照して後述されるように、取り付け面３２の他の面に対して突出するが、それぞれの主窪み面６６と接触はしない。
【００４６】
ある実施形態では、非傾斜コーナー係合領域７２、７４は、傾斜係合領域８０、８２から相対的にそれぞれ間隔がおかれる。例えば、第１の非傾斜コーナー係合領域７２と第１の傾斜係合領域８０との間の平均距離は、切削インサート２０の全体の幅の少なくとも６０パーセントとすることができる。様々な係合領域の間の相対的に大きな間隔によって、例えば、インサートポケット１８における切削インサート２０のしっかり固定された、安定した配置を達成することができる。本発明によれば、非傾斜コーナー係合領域７２、７４は、第１中間平面Ｍ１の片側に配置され、傾斜および内側の傾斜係合領域８０、８２、８８は、第１中間平面Ｍ１の逆の側に配置される。
【００４７】
ネジ穴６０は、ネジ穴軸Ｔ２を有している。ある実施形態では、ネジ穴６０と貫通孔５６は、実質的に同心またはほぼ同心である。すなわち、貫通孔軸Ｔ１およびネジ穴軸Ｔ２が一致し、またはほとんど一致するなどとすることができる。例えば、貫通孔軸Ｔ１およびネジ穴軸Ｔ２は、両方とも、第１中間平面Ｍ１に含まれるようにすることができる。
【００４８】
図９および１０を参照すると、切削部１６が示される。
【００４９】
上述したように、底面２４は、取り付け面３２と、例えば、上記の係合領域７２、７４、８０、８２、８８だけで係合することができる。例えば、図９に示すように、第２の傾斜作用面３６´は、第２の傾斜壁４６と係合し、また、第２のコーナー作用面４２´は、第２の支持面５２と係合し、一方で、主窪み面６６は外側突出面９８と係合せず、また、非作用第１コーナー面４０´´は外側溝９２と係合しない。図１０に示すように、内側傾斜作用面３８´は、内側の傾斜壁４８と係合し、一方で、中央面８６は、中央領域９０と係合しない。さらに、それぞれの内側傾斜面３８´、３８´´は、それぞれの大側部２８に形成された側方窪み部４９に位置することができ、この側方窪み部４９は切削インサートの底面２４に連なっている。さらに、例えば、上述のように、大側部２８は、大壁８４と係合しない。
【００５０】
すでに指摘されているように、内側傾斜面３８の実際のサイズは変えることができる。なぜなら、内側傾斜壁４８と係合するのは内側傾斜係合領域８８だけであるからである。従って、内側傾斜面３８は、必要に応じてどの程度にでも延在することができる。ある実施形態では、図１１に示すように、内側傾斜面３８およびそれらに関連する側方窪み部４９は、隣接している小側部３０まで延在し、それによって、例えば第１コーナー面４０のサイズを小さくすることができる。これによって、第１コーナー作用面４０´が第１の支持面５０と接触する面積をある程度小さくするが、第２コーナー作用面４２´が第２の支持面５２と接触する面積が変化しないようにすることができる。そのような実施形態では、側方窪み部４９は、一端が開口であり、相対的な小側部３０に開いている。内側傾斜面３８の平面性を増すために内側傾斜面３８を研削することが必要な場合、そのような実施形態は有益である。
【００５１】
他の実施形態では、図１２に示すように、内側傾斜面３８は、両方の小側部３０まで延在する。そのような実施形態は、内側傾斜面３８の研削をより容易で効率的にする。しかし、第１および第２のコーナー４０、４２の両方のサイズは、小さくなる。
【００５２】
１つ以上の具体的な実施形態について本発明を説明したが、その説明は、概して説明に役立つものであることを意図したものであり、本発明を、示された実施形態に限定すると解釈されるものではない。本明細書に特に示されないが、本発明の範囲内にある様々な部分修正があり得ることは、当業者には、理解できることである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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