(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
製紙機のためのドクタリングシステムにおいて、
ドクターブレードホルダに連結されたドクターブレードであって、前記ドクターブレードが可動面を清掃するものであり、前記ドクターブレードホルダがドクターバックに連結されたドクターブレードと、
大気圧より高い正圧のかかった流体を供給する流体補助手段であって、前記可動面が動く際に前記可動面および前記ドクターブレードの後続面に隣接する負圧領域に気圧より低い負圧が発生するように、前記可動面および前記ドクターブレードの後続面の近傍の空気を引っ張るべく、前記可動面の動きの方向に概ね沿う方向に前記流体が向けられる流体補助手段と、
を備え、
前記流体補助手段は、前記ドクターブレードホルダ内に少なくとも一つの開口を有し、
前記開口は、前記ドクターブレードの後に続く前記可動面に近接し、前記ドクターブレードホルダの内部のプレナムに連通されており、
前記ドクターブレードホルダは、前記ドクターブレードの後に続く前記可動面に、近接するとともに概ね沿い、第１距離分だけ可動面から離れている第１面を有し、
前記ドクターブレードホルダは、前記可動面に概ね沿い、第２距離分だけ前記可動面から離れている第２面を有し、
前記第２距離は、前記第１距離よりも大きく、
前記少なくとも一つの開口は、前記ドクターブレードホルダの前記第１面および第２面の間に配置される、
ことを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項２】
請求項１に記載のドクタリングシステムであって、前記ドクターブレードホルダが、引出し成形された材料から形成されることを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項３】
請求項２に記載のドクタリングシステムであって、前記引出し成形された材料が、繊維および高分子樹脂の複合材料を含むことを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項４】
請求項１に記載のドクタリングシステムであって、正圧のかかった前記流体が、前記ドクターブレードホルダ内のプレナムから供給されることを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項５】
請求項１に記載のドクタリングシステムであって、圧力のかかった前記流体が、前記ドクターブレードホルダとは構造的に別になったプレナムから供給されることを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項６】
請求項５に記載のドクタリングシステムであって、前記プレナムが、前記ドクターブレードおよび前記ドクターブレードホルダの一方に取り付けられることを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項７】
請求項５に記載のドクタリングシステムであって、前記プレナムが、前記ドクターバックに取り付けられることを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項８】
請求項１に記載のドクタリングシステムであって、前記流体補助手段が、前記ドクターブレードとは別の構造体として形成され、前記流体補助手段に影響を及ぼすことなく、前記ドクタリングシステム内でドクターブレードを脱着できるようにすることを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項９】
請求項１に記載のドクタリングシステムであって、正圧のかかった前記流体が、前記ドクターブレードホルダの細長い開口を介してプレナムから供給されることを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項１０】
請求項１に記載のドクタリングシステムであって、正圧のかかった前記流体が、前記ドクターブレードホルダの細長い開口を介してプレナムから供給され、前記開口が、前記流体に正圧がかかっている際に、前記ドクターブレードホルダから離れるフラッパーばねの偏向によって形成されることを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項１１】
請求項１０に記載のドクタリングシステムであって、前記フラッパーばねが前記ホルダに対して予め負荷をかけられ、それによって機械停止時に外部の汚染物質から前記プレナムを封止することを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項１２】
請求項１に記載のドクタリングシステムであって、正圧のかかった前記流体が、前記ドクターブレードホルダ内のプレナムから前記ドクターブレードホルダの細長い部分に沿った複数の開口を介して供給されることを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項１３】
請求項１２に記載のドクタリングシステムであって、前記ドクターブレードホルダの細長い幅に沿った前記流体の均一な放出の流れを容易にするように、前記ドクターブレードホルダの前記細長い部分に沿った前記複数の開口が、不均一なやり方で互いから相互に間隔があけられていることを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項１４】
請求項１に記載のドクタリングシステムであって、正圧のかかった前記流体が、前記ドクターバックに連結されたプレナム構造体内のプレナムから供給されることを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項１５】
請求項１に記載のドクタリングシステムであって、前記ドクターブレードホルダが、ドクターブレードの細長い長さの少なくとも一部分に沿って配設される複数の取り付け用構造体を含み、前記複数の取り付け用構造体が、前記ドクターブレードホルダの前記ドクターバックへの枢動的な連結を容易にするものであることを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項１６】
請求項１５に記載のドクタリングシステムであって、位置調整可能な少なくとも１つのチューブを含むチューブトレーに前記ドクターブレードホルダを取り付けることによって、前記取り付け用構造体が、前記ドクターブレードホルダの前記ドクターバックへの枢動的な連結を助けることを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項１７】
請求項１５に記載のドクタリングシステムであって、前記取り付け用構造体が、前記ドクターブレードホルダと一体的に形成されることを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項１８】
請求項１に記載のドクタリングシステムであって、前記可動面に隣接する前記ドクターブレードホルダの対向する端部での空気補充を制限することで負圧の形成を補助するために、前記対向する端部それぞれに囲われた壁を、さらに含むことを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項１９】
抄紙機のためのドクタリングシステムにおいて、
ドクターブレードホルダに連結されたドクターブレードであって、前記ドクターブレードが、穴を含むロールを脱水するものであり、前記ドクターブレードホルダがドクターバックに連結されたドクターブレードと、
大気圧より高い正圧のかかった空気を供給する流体補助手段であって、前記ロールの表面の前記穴の中から水を抜くように、前記ロールが回転する際に可動面および前記ドクターブレードの後続面に隣接する負圧領域に大気圧より低い負圧が発生するように、前記ロールの回転の方向に概ね沿う方向に前記空気が向けられる流体補助手段と、
を備え、
前記流体補助手段は、前記ドクターブレードホルダ内の少なくとも一つの開口を含み、
前記開口は、前記ドクターブレードの後に続く前記可動面に近接し、前記ドクターブレードホルダ内のプレナムに連通しており、
前記ドクターブレードホルダは、前記ドクターブレードの後に続く前記可動面に近接するとともに概ね沿い、第１距離分だけ前記可動面から離れている第１面を備え、
前記ドクターブレードホルダは、前記可動面に概ね沿い、第２距離分だけ前記可動面から離れている第２面を備え、
前記第２距離は、前記第１距離よりも大きく、
前記少なくとも一つの開口は、前記ドクターブレードホルダの前記第１面と第２面との間に配置される、
ことを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項２０】
抄紙時にロールの表面を処理する方法において、
ドクターブレードホルダをドクターバックに連結するステップと、
前記ドクターバックに対してドクターブレードを枢動的に調整するステップと、
大気圧より高い正圧の空気圧をかけるステップであって、前記ロールの回転時に、前記ロールの表面に隣接し前記ドクターブレードおよびドクターブレードホルダの後続面に隣接する負圧領域に大気圧より低い負圧がかけられるように、前記正圧の空気圧が、前記ロールの回転の方向に概ね向かう方向に空気を向けるステップとを含み、
前記流体補助手段は、前記ドクターブレードホルダ内の少なくとも一つの開口を含み、
前記開口は、前記ドクターブレードの後に続く可動面に近接し、前記ドクターブレードホルダ内のプレナムに連通しており、
前記ドクターブレードホルダは、前記ドクターブレードの後に続く前記可動面に近接するとともに概ね沿い、第１距離分だけ前記可動面から離れている第１面を備え、
前記ドクターブレードホルダは、前記可動面に概ね沿い、第２距離分だけ前記可動面から離れている第２面を備え、
前記第２距離は、前記第１距離よりも大きく、
前記少なくとも一つの開口は、前記ドクターブレードホルダの前記第１面と第２面との間に配置される、
ことを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドクターブレードシステムに関し、特に、所望のドクターブレードホルダの性能を維持しながら、水またはカスの除去を容易に行う改善された構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
本願は、開示全体を本願に引用して援用する２００９年１月２３日出願の米国特許出願第６１／１４６，８８５号に対する優先権を主張する。
【０００３】
抄紙機（ｐａｐｅｒ  ｍａｃｈｉｎｅｓ）や他の巻取紙の操作用途における多くのロールの清掃およびシートの脱水（ｓｈｅｅｔ ｓｈｅｄｄｉｎｇ）は、一般にドクターブレードホルダと称されるドクターブレード支持装置を伴う。典型的に、ドクターブレードホルダは、ドクターバックに取り付けられる。ドクターバックは、抄紙機の幅をまたぐ特に丈夫な梁である。ドクターブレードの後方部分はホルダの中に受けられ、ホルダは清掃される表面に対して所定の位置にブレードを支持する。ホルダは、ブレードの前部部分にあるブレードの作用縁部を隣接の可動面に当てるように、ドクタリング組立体（ｄｏｃｔｏｒｉｎｇ  ａｓｓｅｍｂｌｙ）と協働する。
【０００４】
抄紙機のための従来のあるドクタリング装置は、二重ドクターを備えている。すなわち、第１ドクターがロールの表面を清掃する一方で、典型的に遠心力の影響の下で流体の表面張力の減少によるいくらかの追加の影響によって可動面の貫通穴、めくら穴または溝などの機械加工された構成から除去され得る水およびカスを、第２ブレードが運び去る。しかしながら、これは多くの場合、ロールを適度に脱水するのには十分でない。
【０００５】
特許文献１は、製紙機において使用されるロール表面または布を清掃する方法および装置を開示しており、ドクタリング要素は、１つまたは２つの一体型のドクターブレードならびに一体型のガスチャンバを含み、このガスチャンバは、１つのドクターブレードを有するドクタリング装置の出口側、および２つのドクターブレードを有するドクタリング装置のブレード間領域に、加圧されたガス（たとえば圧縮空気）を供給する。圧縮空気は、水または汚れの除去能力を高めるために供給される。しかしながら、開示されている各装置は、ドクタリング要素内にガスチャンバを形成する構造体と一体になったドクターブレードを伴う。
【０００６】
このような一体型のドクターブレードの使用は、ドクターブレードが摩耗しすぎたときには常にドクタリング要素全体を取り換えることが必要となる。ドクタリング装置は、また、ロールに対して位置調整可能であるように開示されておらず、ロールに対して調整が可能な位置決め精度ならびにドクターブレードの細長い長さに沿ったロールのドクタリング時の柔軟性をもたらすドクタリング装置に、このような一体型のガスチャンバがどのように組み込まれ得るのかは全く明らかとなっていない。このようなシステムのさらなる欠点は以下を含む。１）装置がホルダと一体でない。２）装置がブレードの一部分であり、したがって、摩耗したり損傷したりしたときには交換しなければならず、非常に高価となる。３）装置は非常に剛性が高く、ロール表面によく適合する能力を欠く。４）脱水の目的に使用される空気放出のための構成および幾何学的形状が十分な脱水をもたらすことができない。５）装置の空気放出口は常に開いており、装置が加圧されていないときには異物が環境から入ることがあり、この異物の進入は機械の保守の際には加圧された空気をかけることによって回避できるが、それに関する追加のコストの不利益が伴う。
【０００７】
特許文献２は、トレーに対する上側の保持部材の位置がアンロードチューブおよびロードチューブによって調整され得るようにトレーに対して枢動するように取り付けられた平坦な上側の保持部材を含むドクターブレードホルダ装置を開示する。上側の保持部材はまた、上側の保持部材から複数の分岐導管を介して共通のヘッダーにそれぞれ連結される複数の分配通路を含む。したがって、加圧された流体は、導管の中を別々に進んでドクターブレードホルダ装置に沿った個々の領域のそれぞれに到達する一方で、ドクターブレードの細長い長さに沿ってロールの方へ向けられる際に十分に均等な圧力を維持しなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許第６，４９１，７９１号明細書
【特許文献２】米国特許第６，１３９，６３８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
したがって、ドクターブレードホルダシステムの柔軟性またはドクタリング工程の有効性を制限することなくカスの安定した除去を容易にし、特に、たとえば抄紙機のサクションプレスをドクタリングする機械などにおいて、ドクターブレードの清掃性能を保持または改善しながら、様々な抄紙機のロールに作用するドクター装置の脱水性能を改善する、費用効果のよいドクターブレードホルダシステムが依然として必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
一実施形態によると、本発明は、製紙機のためのドクタリングシステムを提供し、このドクタリングシステムは、ドクターブレードと流体補助手段とを含む。ドクターブレードは、ドクターブレードホルダに連結され、可動面を清掃するものである。ドクターブレードホルダは、ドクターバックに連結される。流体補助手段は、大気圧より高い正圧のかかった流体を供給するものであり、可動面が動く際に可動面およびドクターブレードの後続面に隣接する負圧領域に大気圧より低い負圧が発生するように、可動面の動きの方向に概ね沿う方向に向けられる。
【００１１】
別の実施形態によると、ドクターブレードは、穴を含むロールを脱水するものであり、流体補助手段は、大気圧より高い正圧のかかった空気を供給するものである。ロール表面の穴の中から水を抜くように、ロールが回転する際に可動面およびドクターブレードの後続面に隣接する負圧領域に大気圧より低い負圧が発生するように、ロールの回転の方向に概ね沿った方向に空気が向けられる。
【００１２】
さらなる実施形態によると、本発明は、抄紙時にロール表面を処理する方法を提供する。本方法は、ドクターブレードホルダをドクターバックに連結するステップと、ドクターバックに対してドクターブレードを枢動的に調整するステップと、大気圧より高い正圧の空気圧をかけるステップとを含む。ロールの回転時にロールの表面に隣接しドクターブレードおよびドクターブレードホルダの後続面に隣接する負圧領域に大気圧より低い負圧がかけられるように、正圧の空気圧は、ロールの回転の方向に概ね向かう方向に空気を向ける。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態によるドクタリングシステムを示す例示的な線図である。
【図２】図１に示されるドクターブレードホルダの下側を示す例示的な線図である。
【図３Ａ】均一に間隔のあいた開口を有する図２のドクターブレードホルダを示す例示的な線図である。
【図３Ｂ】不均一に間隔のあいた開口を有する図２のドクターブレードホルダを示す例示的な線図である。
【図４】本発明の別の実施形態によるドクタリングシステムを示す例示的な線図である。
【図５】図４のドクターブレードおよびドクターブレードホルダの下側を示す例示的な線図である。
【図６】図４のドクターブレードおよびドクターブレードホルダの近位側を示す例示的な線図である。
【図７】本発明のさらなる実施形態によるドクタリングシステムを示す例示的な線図である。
【図８】本発明のさらなる実施形態によるドクタリングシステムを示す例示的な線図である。
【図９】本発明のさらなる実施形態によるドクターブレードおよびドクターブレードホルダの下側を示す例示的な線図である。
【図１０】本発明のさらなる実施形態によるドクターブレードおよびドクターブレードホルダの下側を示す例示的な線図である。
【図１１】本発明のさらなる実施形態によるドクターブレードおよびドクターブレードホルダの下側を示す例示的な線図である。
【図１２】本発明のさらなる実施形態によるドクターブレードおよびドクターブレードホルダの下側を示す例示的な線図である。
【図１３】本発明のさらなる実施形態によるドクタリングシステムを示す例示的な線図である。
【図１４】本発明のさらなる実施形態によるドクタリングシステムを示す例示的な線図である。
【図１５】本発明のさらなる実施形態によるドクタリングシステムを示す例示的な線図である。
【図１６】本発明のさらなる実施形態によるドクタリングシステムを示す例示的な線図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下の説明は、添付の図面を参照することでさらに理解されるであろう。図面は、例示の目的のみのために示され、必ずしも縮尺通りではない。
【００１５】
本発明は、サクションプレスロールなどの抄紙機のロールを脱水する改善されたドクタリング装置を提供する。この装置では、ロールまたは他の可動面の機械加工された構成、例えば、貫通穴、めくら穴（部分的に開けられた穴）および溝などが、除去される必要のある不要な水を運び去る。このドクタリング装置は、脱水の能力を有するいくつかの構成を含む。ある実施形態では、このドクタリング装置の柔軟性は、脱水のための構成をホルダ装着のための構成と一体にすることによって保たれる。これは、繊維強化された引出し成形または金属の押出し成形の使用によって達成される。
【００１６】
ある実施形態では、この装置は、引出しまたは押出し工法の結果として一体的に形成される複数の取り付け用の構造体を含む。さらに、ロール表面の清掃には従来のドクターブレードの摩耗消耗品がそのまま用いられ、別個になった低コストの消耗品のままである。脱水のための構成を備えたホルダそのものは、摩耗のための交換は全く必要ない。空気がほとんどの用途に適するが、本発明の装置の様々な実施形態のシステムはまた、蒸気またはさらに液体などの他の流体での使用にも適する。
【００１７】
一実施形態によると、本発明は、たとえば、水を運ぶ抄紙機ロールのドクタリングに使用される機械式の流れ装置組立体を提供する。図１は、そのようなシステムの一実施形態を示す。このシステムは、１１で示される方向に回転するロール１２に当てられる別個のドクターブレード１０を含む。ドクターブレード１０は、ドクターブレードホルダ１４の受け領域の中に取り外し可能に受けられる。ドクターブレードホルダ１４は、ドクターブレードホルダ１４に一体化された取り付け用構造体２４を介して、（ドクターバック１８に連結された）チューブトレー１６に連結され、これらは棒２８によってチューブトレー上の構造体２６に接合される。アンロードチューブ２０およびロードチューブ２２（本明細書では概ねロードチューブ２０，２２と称する）に流体圧力を導入する、または、そこから流体圧力を放出することによって、ロードチューブ２０，２２は、ロール表面１２に対してドクターブレード１０を外したり、または、当てたりする。
【００１８】
正圧のかかった流体がプレナム３０に供給され、１つ以上の開口３２を介してプレナム３０から放出される。さらに図２に示されるように、１つ以上の開口３２は、ドクターブレードホルダ１４の細長い幅に沿って一連の開口を備え得るか、または、他の実施形態によると、たとえば、図４〜６に関して以下にさらに議論されるように、単一の細長い開口または溝穴を備え得る。組立体装置は、従来の方式でロードチューブ２０，２２によって載せられ、放出用開口部３２を介して加圧された空気を送るようにドクターブレードホルダ１４内に一体型のプレナム３０を含む。組立体装置は、正圧のかかった組立体に支障をきたすことなく取り外しおよび交換が可能である別個のドクターブレード１０を含む。
【００１９】
ドクターブレードホルダ１４は、繊維強化された引出し成形品から形成され得るか、または、同じもしくは他の実施形態では金属の押出し成形品であり得る。引出し成形品は、図２にさらに示されるように、引出しまたは押出し工法の結果として一体的に形成される取り付け用の構造体２４を含み得る。さらなる実施形態によると、取り付け用の構造体２４は、たとえば図４〜６に関して以下にさらに議論される一連の一体的に形成された取り付け用の構造体として設けられ得る。この装置組立体は、穴（貫通穴またはめくら穴）を有するロールから水を除去するため、そのような穴および溝を有するロールから水を除去するため、または、動いている巻取紙などの抄紙作業における他の可動面から水を除去するために使用され得る。他の実施形態では、プレナムの構成は、静止したチューブの運搬器に一体化され得るか、またはドクターバックに直接取り付けられ得る。
【００２０】
ドクターブレードホルダ１４の一続きの開口３２はプレナム３０に隣接し、ロールの回転の方向に概ね沿った方向に、空気などの流体を図１にＡで示すようにプレナム３０から放出できるものであり、ブレード１０の後続面とロール表面１３との間にＢで示すような低圧力領域を生じさせる。低圧力は、ロール１２の穴１５の中から水を引き出す。穴１５は、貫通穴またはめくら穴であり得る。空気のシャワーは、ロールから離れる方向ではなく、ロールに対してほぼ平行であるがわずかにロールの方へ向かうように向けられる。境界壁３５が、所望の方向に空気を案内するのを助ける。
【００２１】
一体型の流れプレナムおよび放出の主な機能は、穴１５の中に存在する水を取り除く遠心力を補助するように、図１にＢで示すホルダおよびブレードの下に真空を生じさせることである。図２を再度参照すると、各開口３２は間隔をあけすぎるべきでなく、間隔があきすぎていると、流体の逆流が３３で示すように各開口の間に生じ得る。これらの別個の開口は、したがって、間隔があきすぎていると、各開口の間に上流に戻るように空気を補給する流れの道筋をもたらす不利益を有し得る。この封止の欠陥を制限するために、各開口は１インチ（約２．５４ｃｍ）未満の間隔をあけられるべきである。１インチを超える間隔の開口では追加の補充空気がさらに増え、それが真空レベルを損なう（低下させる）。流体ノズルおよび流体を供給するプレナムの両方を含むこのようなドクターブレードホルダの使用は、既存のドクタリング機器に対するアップグレード（たとえばＤＳＴ−Ｅホルダの直接的な改造）および新しい設備の両方に非常によく適している。
【００２２】
図３Ａは、機械が大型である場合に、プレナム内の中央の領域の空気圧の低下が、３４で示すように、プレナム圧力を均一でなくするのに十分な大きさであること、すなわち、圧力がドクターブレードホルダ１４のプレナム３０の入口３６、３８の近くでより高くなり、３７で示す中央の近くでより低くなり得ることを示す。これが不均一な空気の放出を引き起こし、水の除去についていくらかの不均一な影響を有し得る。このプレナム圧力の偏りを補うために、開口の間隔は、圧力変化を補うように不定にすることができ（たとえば、開口は、ドクターブレードホルダ１４’のプレナム３０’では端部３６’および３８’よりも中央３７’の近くでより互いに近くなり得る）、こうして、図３Ｂの３４’に示すような均一な空気の放出の流速を維持する。
【００２３】
空気放出用の開口は、別の実施形態によれば、連続的な溝穴であり、空気のシャワーはやはり、ロールから離れる方向ではなく、ロールに対してほぼ平行であるがロールの方へわずかに向かう方向に向けられる。特に図４および５に示すように、一体型の取り付け用構造体４４ならびにドクターブレード４８を受けるブレード受け部分４６をやはり含むドクターブレードホルダ４２の中にプレナム４０が設けられる。一体的に形成された取り付け用構造体４４は、棒５４によって、一体的に形成された取り付け用構造体５０のチューブトレー５２の上に連結される。チューブトレー５２は、また、ドクターバック５７に連結する一体型のドクターバック取り付け用構造体５６を含み得る。ロードチューブ５８および６０は、図１のロードチューブ２０、２２について上述したように、表面６２またはロール６４に対してブレードを位置決めするために使用される。
【００２４】
ドクターブレードホルダ４２の連続的な溝穴開口部６６がプレナム４０に隣接し、（６３で示される）ロールの回転の方向に概ね沿った方向に空気などの流体をＣで示すようにプレナムから放出できるようにし、Ｄで示すようにブレード４８の後続面とロール表面６２との間に低圧の領域を生じさせる。この低圧が、ロール６４の穴６８および溝６９の中から水を引き出す。
【００２５】
境界壁４３は、所望の方向に空気を案内するのを助ける。高速の空気のシャワーが、ホルダの下に留まっている大気と相互作用してそれにかなりの剪断を与え、そうして、留まっている空気をロールの回転方向に一致する流れの方向に引っ張る。ホルダの下のこの貫通する空気の流れは、ホルダの周囲の封止されていない位置からの空気の進入によって補充される。溝穴が連続的であるので、それが原理上、そうでなければホルダおよびブレードの下の空いた容積の中へと上流に戻るように流れる傾向がある補充空気の流れに対して封止する。
【００２６】
図６のＥに示すように、補充空気の源は、ブレードおよびホルダの縁部からである。補充空気の流れに対する抵抗がある限り、ホルダおよびブレードの下に真空が生じられ、その真空が水を穴から取り除くのを助ける。空気の放出の流速を増すこと、および補充空気の流れを減少させることによって、より高い真空レベルが達成され得る。反対に、ブレードおよびホルダの下の貫通する空気流は、空気プレナムの放出の流速およびブレード縁部を介する補充空気の両方を増加させることによって増すことができる。いくつかの用途では、たとえばティッシュの製造機械などの高速機械の中に留まっている水を運び去るのを助けるためには、最大の真空ではなくいくらかの公称の真空のみを達成し、その代わりに、（端部を介する）より高い補充の流速を公称の真空と組み合わせることがより有利となり得る。
【００２７】
図７に示すように、連続的溝穴または一続きの穴のいずれかを介する空気放出の領域（７０で示す）は、留まっている空気の最も効果的な剪断を可能にし、より高い真空を発生させるように、貫通した空気経路７２の（７４で示すように）可能な限り近くに配置される。空気放出の領域７０は、また、ドクターブレード４８の後続面の下の領域７８に高真空を発生させるように、ドクターブレードホルダ４２の境界壁４３の近く（７６で示す）に配置されるべきである。
【００２８】
図８に示すさらなる実施形態によると、（一連の穴または連続的溝穴のいずれかとして設けられた）放出用開口部８０は、ドクターブレードホルダ８４のプレナム８２と連通している。放出用開口部８０は、また、圧力によって所望の連続的な間隙まで開き、運転条件の下で適切な空気流の放出量を送る放出用端部部分８７を有する（たとえば合成材料または金属材料から形成された）予め負荷のかかったフラッパーばね８６と連通している。予め負荷のかかったフラッパーばね８６は、細長い形状に形成することができ、その細長い形状は、図示のようにドクターブレードホルダ内の相補的な細長い形状の凹部の中に受けられる。ドクターブレードホルダ８４は、また、９３で示される方向に回転するロール９４の表面９２を清掃するように、受け領域９０にドクターブレード８８を受け得る。ロール９４は、上述のように穴（貫通穴またはめくら穴）ならびに溝を含み得る。空気の放出が必要でないときには、圧力が止められてフラッパーが間隙を閉じ、不必要な異物の進入を防ぐ。予め負荷のかかったフラッパーがない場合は、機械の停止時に異物がプレナムに入らないように加圧された空気が必要となり得る。
【００２９】
ブレードおよびホルダの縁部を介して補充空気が入るのを制限するために、２つ以上の囲われた壁の構成が、図９および１０に示すようにドクターブレードに、またはドクターブレードホルダに、または図１１および１２に示すようにその両方に加えられ得る。特に、図９に示すように、囲い板１００がドクターブレード１０２の２つの端部（そのうちの１つが示されている）のそれぞれに配置され得る。囲い板は、ドクターブレード１０２の下の領域に補充空気が入るのを抑制する。ドクターブレード１０２は、ドクターブレードホルダ１０４に連結され、それが上述のようにチューブトレー１０６に連結される。空気が導管ポート１１０を介してプレナム１０８に供給され、プレナム１０８は、ポート１１０がプレナム１０８と中で連通する封止された端部構造体１１２を含む。ロールに対してほぼ平行であるが、ロールの方へわずかに向かう方向に向けられる空気などの流体を放出するように、連続的な溝穴１１４（または一続きの開口）の形態の開口が、上述のようにプレナム１０８と連通する。
【００３０】
（同様の要素が図９と同じ参照符号で示される）図１０にさらに示すように、ドクターブレード１０２は、ドクターブレード１０２の下側に沿って間隔のあいた位置に配置される複数の中間の囲い板１１６をさらに含み得る。
【００３１】
図１１および１２に示すように、囲い板１２０がドクターブレード１２２の２つの端部（やはり一方のみが示される）のそれぞれに配置され、囲い板１２４がドクターブレードホルダ１２６の２つの端部（一方が示される）のそれぞれに配置され得る。囲い板１２０は、補充空気がドクターブレード１２２の下の領域に入るのを抑制し、囲い板１２４は、補充空気がドクターブレードホルダ１２６の下の領域に入るのを抑制する。ドクターブレード１２２はドクターブレードホルダ１２６に連結され、それが上述のようにチューブトレー１３０に連結される。空気が、導管ポート１３４を介してプレナム１３２に供給され、プレナム１３２は、ポート１３４がプレナム１３２と中で連通する封止された端部構造体１３６を含む。ロール１４０が１３９で示される方向に回転する際に、ロール１４０に対してほぼ平行であるが、ロール１４０の方へわずかに向かう方向に向けられる空気などの流体を放出するように、開口１２８は連続的な溝穴の形態であり、上述のようにプレナム１３２と連通する。
【００３２】
さらに、図１２に示されるように、囲い板１２０および１２４（ならびに図９および１０の囲い板１００および１１６）は、処理されるロール１４０の表面１３８の近くに配置される。囲い板１００、１１６および１２０はドクターブレードと一体的に形成され、囲い板１２４はドクターブレードホルダと一体的に形成される。
【００３３】
ドクターブレードはロール表面との接触の結果として摩耗する。ブレードが摩耗するにつれて、ホルダおよび一体になったプレナムが回転し、ロールに向かって移動する。ロール表面に対するその位置および向きが変化するにつれて処理能力が変化する。長い期間にわたってロール表面に対して一定に近い位置を保持するために、好ましいブレードの幾何学的形状は、ブレードの摩耗率が低いものであり、そのようなブレードは、図１０を参照して上述したように、囲いのついた端部がその長さに沿って一定期間ごとに再生されるものである。代替として、より厚い囲われた外形がブレードの全長に沿って押し出され、その結果、厚い一定の断面のブレードになり得る。このような厚い断面のブレードはまた、縁部の補充空気に対する有利な封止をもたらし、したがってドクターブレードホルダとともに、ドクターブレードホルダの下の真空レベルを上昇させる。
【００３４】
本発明のある実施形態のドクターブレードホルダは、上記に開示されたように個々のドクターブレードを受けるように設計される。個々のドクターブレードは、長手方向に沿って多大な柔軟性を保持する。ブレードが、整列不良の箇所および中高になったロール面、ならびに他の変形箇所をうまく通り抜けることができるようにするために、この柔軟性は重要である。この柔軟性は、効果的なドクタリングの主たる決定因子であり、この柔軟性を増加させることは、何十年にもわたってドクターブレードおよびドクター組立体の設計の目標であった。たとえば米国特許第６，４９１，７９１号に開示されている一体型のドクターブレードおよびドクターブレードホルダの使用は、柔軟性を抑制し、ドクタリングの有効性を低減する。脱水の用途では特に、固いブレードは、ロール表面をうまく通り抜けるのが難しく、そのため、補充空気がブレードの先端の下の接触していない位置を通過することができ、真空を低下させてしまう。水の除去は損なわれてしまう。
【００３５】
ある先行技術のドクタリングシステムは、本体品（ドクタリング組立体）の上に接ぎ合わされた摩耗消耗品（ドクターブレード）を含み、摩耗消耗品が消耗しきったときには本体品全体を廃棄することが必要になる。対照的に、本発明は摩耗品のドクターブレードを本体品とは別にしており、ドクタリング組立体をその元の性能レベルに回復させるためにはドクターブレードのみの交換を必要とする。
【００３６】
図１３は、本発明のさらなる実施形態を示し、プレナム１５２および１つ以上の開口１５４を含む別個の流れ装置部材１５０が、ドクタリングシステムの上板１５８に留め具１５６で取り付けられる。ドクターブレード１６０は部材１５０に取り付けられ、上板１５８はチューブトレー１６２に回転可能に連結される。この場合、流れ装置部材１５０はまた、ドクターブレード１６０の下側に必要な支持をもたらす。好ましくは、この流れ装置部材は、引出し成形された繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）または金属の押出し品から作られる。空気の放出の向きとともに、この流れ装置部材の外側の、ロールに面する外形は、上述の第１実施形態のものと同一である。チューブトレー１６２は、（上述のように）ロードチューブ１６４および１６６を含み、ドクターバック１６８に連結される。ドクターブレードは、上述のようにロール１７２の表面１７０を清掃する一方で、ロールが１７１に示される方向に回転する際にロール１７２を脱水するように、プレナム１５２に供給される空気などの流体が１つ以上の開口１５４を介して向けられる。
【００３７】
図１４は本発明のさらなる実施形態を示し、流れ装置部材１８０が、引出し成形された繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）または金属の押出し成形品ではなく、ステンレス鋼などの金属から作製される。別個の流れ装置部材１８０は、内部プレナム１８２、中間プレナム１８４、および（上述のような）１つ以上の開口１８６を含む。部材１８０は、ロードチューブ１９２およびアンロードチューブ１９４を含むチューブトレー１９０の上板１８８に留め具１８７で取り付けられる。チューブトレー１９０は、ドクターバック１９６に連結される。ドクターブレード１９８は上板１８８に取り付けられ、上板１８８はチューブトレー１９０に回転可能に連結される。ドクターブレードが、ロール２０２が上述のように２０１で示された方向に回転する際にロール２０２の表面２００を清掃する一方で、空気などの流体がプレナム１８２に供給される。プレナム１８４の中からの空気などの流体は、上述のようにロール２０２の脱水をもたらすように１つ以上の開口１８６を介して向けられる。
【００３８】
図１５は、本発明のさらなる実施形態を示し、流れ装置部材２１０は、ドクタリングシステムのチューブトレー２１２の一体的な部分である。この流れ装置部材２１０およびチューブトレー部材２１２は、引出し成形された繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）もしくは金属の押出し品から作られるか、または、ステンレス鋼などの金属から作製され得る。流体放出用の開口２１４の向きとともに、この流れ装置部材の外側の、ロールに面する外形は、上述の実施形態のものと同じである。流れ装置部材２１０は、上述のように空気などの流体を１１９で示される方向に回転するロール２２０の表面２１８に概ね沿って供給する内部プレナム２１６および１つ以上の開口２１４を含む。上板２２２は、チューブトレー２１２に回転可能に連結され、ドクターブレード２２４は上板２２２に取り付けられる。チューブトレー２１２に対するドクターブレード２２４の動きは、上述のようにロードチューブ２２６およびアンロードチューブ２２８によってもたらされる。ドクターブレードが上述のようにロール２２０の表面２１８を清掃する一方で、上述のようにロール２２０の脱水をもたらすように、プレナム２１６に供給される空気などの流体が１つ以上の開口２１４を介して向けられる。
【００３９】
図１６は、本発明のさらなる実施形態を示し、流れ装置部材２３０が、ドクターブレードホルダ２３４およびドクターブレード２３６に非常に近接してドクターバック２３２に留め具で取り付けられる。流れ装置部材２３０は、上述のようにロール２４４の表面２４２に概ね沿って流体を供給するプレナム２３８および１つ以上の開口２４０を含む。部材２３０がドクターバック２３２に直接取り付けられ、チューブトレー２４６がドクターバック２３２に取り付けられる一方で、上板２３４がチューブトレー２４６に回転可能に連結される。チューブトレー２４６に対するドクターブレード２３６の動きは、上述のようにロードチューブ２４８およびアンロードチューブ２５０によってもたらされる。好ましくは、この流れ装置部材およびチューブトレー部材は、引出し成形された繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）または金属の押出し成形品から作られる。ノズルの向きとともに、この流れ装置部材の外側の、ロールに面する外形は、上述の第１実施形態のものと同じである。ドクターブレードが上述のようにロール２４４の表面２４２を清掃する一方で、上述のようにロール２４４の脱水をもたらすように、プレナム２３８に供給される空気などの流体が１つ以上の開口２４０を介して向けられる。
【００４０】
本発明の精神および範囲から逸脱することなく、多くの変形例および変化例が上記の開示された実施形態に行われ得ることを当業者は理解するであろう。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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