(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
検査すべきコネクタハウジングは、接続端子が挿入装着される端子収容室を有した端子収容部と、前記端子収容部内で前記端子収容室に隣接して装備されたランス退避空間と、前記接続端子の挿入途中では前記接続端子との干渉による弾性変位によって前記ランス退避空間に退避し、前記接続端子の挿入完了時には弾性復元力で前記ランス退避空間から脱出して前記接続端子を係止するランスと、前記接続端子の挿入方向に沿って前記端子収容部の前端壁を貫通して前記ランス退避空間に連通する検査用孔と、を備え、
前記コネクタハウジングの前端側に装着する検査治具は、前記検査用孔に挿入可能な検知ピンを備え、
前記検知ピンの先端が前記ランスに衝突して、それ以上の挿入ができなくなるか否かで、前記コネクタハウジングにおける接続端子の装着状態の適否を検知するコネクタ検査システムであって、
前記コネクタハウジングは、前記端子収容部の基端側外周に形成されたパッキン装着面と、前記パッキン装着面の装備範囲に重ならない前記端子収容部の先端側外周領域上において前記接続端子の挿入方向に真っ直ぐに延びて形成された基準平面と、を備え、
前記検査治具は、前記検査用孔へ前記検知ピンを挿入する際に前記基準平面に所定の押圧力で接触する弾性ガイド部材を備え、
前記検査治具の前記コネクタハウジングへの挿入位置、及び挿入方向が、前記基準平面と前記弾性ガイド部材との摺接により規制され、
前記弾性ガイド部材は、前記基準平面上を転動する転動体と、該転動体を前記基準平面に所定の押圧力で付勢する弾性支持部材と、を備え、
前記弾性支持部材は、前記検査治具の外壁を兼ねる弾性壁である
ことを特徴とするコネクタ検査システム。
【請求項２】
前記基準平面は、前記先端側外周領域上で前記接続端子の挿入方向に直交する第１の直交軸方向に対向する２位置と、前記先端側外周領域上で前記接続端子の挿入方向に直交し且つ前記第１の直交方向とは交差する第２の直交軸方向に対向する２位置の合計４位置に装備され、
前記検査治具は、前記端子収容部の基端側外周の４位置の基準平面の内の１つに押圧接触する前記弾性ガイド部材と、前記端子収容部の基端側外周の残る３位置の基準平面に対応して設けられて、前記検査用孔へ前記検知ピンを挿入する際に対応する前記基準平面に摺動可能に面接触するガイド平面と、を備え、
前記検査治具の前記コネクタハウジングへの挿入位置、及び挿入方向が、前記基準平面と前記弾性ガイド部材との摺接、及び３位置の基準平面とガイド平面との摺接により規制されることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ検査システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子収容部の基端側外周にパッキンが装着される防水用のコネクタハウジングにおける接続端子の装着状態の適否を検知するコネクタ検査システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１０〜図１２は、コネクタハウジングおける接続端子の装着状態の適否を検知する従来のコネクタ検査システムを示している。
【０００３】
ここに示したコネクタ検査システム１は、下記特許文献１に開示されたもので、図１０に示すように、検査すべきコネクタハウジング３と、該コネクタハウジング３の前端側に装着する検査治具５と、から構成される。
【０００４】
コネクタハウジング３は、接続端子７が挿入装着される端子収容室９を有した端子収容部１１と、端子収容部１１内で端子収容室９に隣接して装備されたランス退避空間１３と、端子収容室９に適正に挿入完了した接続端子７を係止するランス１５と、検査用孔１７と、相手コネクタに連結するためのロック機構１８と、を備える。
【０００５】
ランス１５は、端子収容室９の一側において接続端子７の挿入方向に沿って延出した弾性片１５ａと、弾性片１５ａの自由端から端子収容室９内に突出する係止突起１５ｂと、を備えている。
【０００６】
このランス１５は、接続端子７の挿入途中では、図１２に示すように、接続端子７との干渉による弾性変位によってランス退避空間１３に退避する。そして、接続端子７の挿入完了時には、弾性片１５ａの弾性復元力でランス退避空間１３から端子収容室９側に脱出して、接続端子７を係止する。
【０００７】
検査用孔１７は、図１１に示すように、接続端子７の挿入方向に沿って端子収容部１１の前端壁を貫通して、ランス退避空間１３に連通している。
【０００８】
検査治具５は、図１０に示すように、検査用孔１７に挿入可能な複数の検知ピン１９と、複数の検知ピン１９を端子収容部１１における検査用孔１７の配列ピッチに対応して支持した治具本体２１と、を備えている。
【０００９】
以上に説明したコネクタ検査システム１の場合、端子収容室９への接続端子７の挿入が不完全（挿入途中）の場合は、図１２に示したように、接続端子７によってランス１５がランス退避空間１３側に押し下げられている。
【００１０】
このように、接続端子７の挿入が不完全な状態で、検査用孔１７に検知ピン１９が挿入されると、検知ピン１９の挿入途中で、検知ピン１９の先端がランス１５に衝突し、検査用孔１７への検知ピン１９の挿入長が規定長に達しない。
【００１１】
即ち、以上に説明したコネクタ検査システム１では、検査用孔１７への検知ピン１９の挿入長が規定長に達するか否かで、コネクタハウジング３における接続端子７の装着状態の適否を検知する。
【００１２】
このようなコネクタ検査システム１で使用する検査治具５としては、図１３に示すように、検査用孔１７への検知ピン１９の挿入長が規定長に達したときに接続端子７に接触するプローブ２３を装備していて、接続端子７の導通テストを可能にしたものも提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開平７−２９６９３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
ところが、以上に説明したコネクタ検査システム１では、検査治具５の検知ピン１９を検査用孔１７に挿入する際に、コネクタハウジング３に対する検査治具５の姿勢や、挿入位置等を、適正状態に規制するガイド機構がない。
【００１５】
そのため、接続端子７が適正に挿入完了されていても、端子収容室９の挿入時に、例えば検知ピン１９が左右方向、あるいは上下方向に傾いて（振れて）挿入されたために、検知ピン１９の先端が検査用孔１７の周囲の凹部等に引っかかり、誤検出するおそれがあった。
【００１６】
そこで、コネクタハウジング３の外周に、接続端子７の挿入方向に真っ直ぐに延びる面がある場合には、そこを基準面として検知ピン１９の移動方向を規制する専用のガイド機構を開発することが検討された。しかし、専用のガイド機構の開発は、検査費用の増大を招くという問題があった。
【００１７】
また、通常、コネクタハウジング３は、外径が曲線で構成されていることが多い。特に、防水用のコネクタハウジングの場合は、パッキンを端子収容部１１の外周装着するために、端子収容部の外周を曲面状にしたり、あるいはパッキンの装着面を凹凸構造にすることがあり、後から、ガイド機構を装備することは、実際上、極めて難しい。
【００１８】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、端子収容部の基端側外周にパッキンが装着される防水用のコネクタハウジングにおける接続端子の装着状態の適否を、容易に、且つ確実に検知することのできるコネクタ検査システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）検査すべきコネクタハウジングは、接続端子が挿入装着される端子収容室を有した端子収容部と、前記端子収容部内で前記端子収容室に隣接して装備されたランス退避空間と、前記接続端子の挿入途中では前記接続端子との干渉による弾性変位によって前記ランス退避空間に退避し、前記接続端子の挿入完了時には弾性復元力で前記ランス退避空間から脱出して前記接続端子を係止するランスと、前記接続端子の挿入方向に沿って前記端子収容部の前端壁を貫通して前記ランス退避空間に連通する検査用孔と、を備え、
前記コネクタハウジングの前端側に装着する検査治具は、前記検査用孔に挿入可能な検知ピンを備え、
前記検知ピンの先端が前記ランスに衝突して、それ以上の挿入ができなくなるか否かで、前記コネクタハウジングにおける接続端子の装着状態の適否を検知するコネクタ検査システムであって、
前記コネクタハウジングは、前記端子収容部の基端側外周に形成されたパッキン装着面と、前記パッキン装着面の装備範囲に重ならない前記端子収容部の先端側外周領域上において前記接続端子の挿入方向に真っ直ぐに延びて形成された基準平面と、を備え、
前記検査治具は、前記検査用孔へ前記検知ピンを挿入する際に前記基準平面に所定の押圧力で接触する弾性ガイド部材を備え、
前記検査治具の前記コネクタハウジングへの挿入位置、及び挿入方向が、前記基準平面と前記弾性ガイド部材との摺接により規制され、
前記弾性ガイド部材は、前記基準平面上を転動する転動体と、該転動体を前記基準平面に所定の押圧力で付勢する弾性支持部材と、を備え、
前記弾性支持部材は、前記検査治具の外壁を兼ねる弾性壁である
ことを特徴とするコネクタ検査システム。
【００２１】
（２）前記基準平面は、前記先端側外周領域上で前記接続端子の挿入方向に直交する第１の直交軸方向に対向する２位置と、前記先端側外周領域上で前記接続端子の挿入方向に直交し且つ前記第１の直交方向とは交差する第２の直交軸方向に対向する２位置の合計４位置に装備され、
前記検査治具は、前記端子収容部の基端側外周の４位置の基準平面の内の１つに押圧接触する前記弾性ガイド部材と、前記端子収容部の基端側外周の残る３位置の基準平面に対応して設けられて、前記検査用孔へ前記検知ピンを挿入する際に対応する前記基準平面に摺動可能に面接触するガイド平面と、を備え、
前記検査治具の前記コネクタハウジングへの挿入位置、及び挿入方向が、前記基準平面と前記弾性ガイド部材との摺接、及び３位置の基準平面とガイド平面との摺接により規制されることを特徴とする上記（１）に記載のコネクタ検査システム。
【００２２】
上記（１）の構成によれば、検査対象のコネクタハウジングの検査用孔に、検査治具の検知ピンを挿入する際には、コネクタハウジングの端子収容部の先端側外周領域上に真っ直ぐに延びて形成された基準平面に、検査治具に備えた弾性ガイド部材が所定の押圧力で接触して、これらの基準平面と弾性ガイド部材との接触により、検査治具のコネクタハウジングへの挿入位置、及び挿入方向が規制される。
【００２３】
そのため、検知ピンの挿入時に、検知ピンに振れや傾きが生じることを防止することができる。従って、検知ピンの振れや傾きが原因となって検知ピンの先端が検査用孔の途中に引っかかるような不具合が発生せず、誤検出の発生を防止することができる。
【００２４】
また、基準平面と弾性ガイド部材との摺接により、検知ピンの移動動作が滑らかになるため、挿入操作が容易になる。
【００２５】
また、コネクタハウジングの基準平面は、端子収容部の基端側外周に形成されるパッキン装着面の装備範囲と重ならないように、端子収容部の先端側外周領域上に形成される。
そのため、基準平面の装備が、パッキンの装着性や防水性に影響を及ぼすことがない。
従って、端子収容部の基端側外周にパッキンが装着される防水用のコネクタハウジングにおける接続端子の装着状態の適否を、容易に、且つ確実に検知することのできるコネクタ検査システムを提供することができる。
【００２６】
また、弾性ガイド部材による押圧では、弾性ガイド部材の弾性変形によって、寸法誤差を許容することができるため、相手の基準平面の寸法精度を緩和することができる。
【００２７】
また、上記（１）の構成によれば、弾性ガイド部材の基準平面に押圧接触する部位は転動体であるため、弾性ガイド部材と基準平面上との接触による摩擦抵抗を極めて小さくすることができる。従って、コネクタハウジングに対する検査治具の挿入に必要な操作力が小さくて済み、操作性を向上させることができる。
【００２８】
上記（２）の構成によれば、基準平面と弾性ガイド部材又はガイド平面との接触による位置規制は、端子収容部の周囲の４位置で行われる。そして、これらの４位置は、接続端子の挿入方向に直交する直交軸方向に対向して配置されていて、検知ピンに対して、接続端子の挿入方向に直交する４方向への移動を規制することができ、検知ピンの挿入動作を極めて正確にすることができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によるコネクタ検査システムによれば、検査対象のコネクタハウジングの検査用孔に、検査治具の検知ピンを挿入する際には、コネクタハウジングの端子収容部の先端側外周領域上に真っ直ぐに延びて形成された基準平面に、検査治具に備えた弾性ガイド部材が所定の押圧力で接触して、これらの基準平面と弾性ガイド部材との接触により、検査治具のコネクタハウジングへの挿入位置、及び挿入方向が規制される。
【００３０】
そのため、検知ピンの挿入時に、検知ピンに振れや傾きが生じることを防止することができる。
【００３１】
従って、検知ピンの振れや傾きが原因となって検知ピンの先端が検査用孔の途中に引っかかるような不具合が発生せず、誤検出の発生を防止することができる。
【００３２】
また、基準平面と弾性ガイド部材との摺接により、検知ピンの移動動作が滑らかになるため、挿入操作が容易になる。
【００３３】
また、コネクタハウジングの基準平面は、端子収容部の基端側外周に形成されるパッキン装着面の装備範囲と重ならないように、端子収容部の先端側外周領域上に形成される。
【００３４】
そのため、基準平面の装備が、パッキンの装着性や防水性に影響を及ぼすことがない。
従って、端子収容部の基端側外周にパッキンが装着される防水用のコネクタハウジングにおける接続端子の装着状態の適否を、容易に、且つ確実に検知することのできるコネクタ検査システムを提供することができる。
【００３５】
また、弾性ガイド部材による押圧では、弾性ガイド部材の弾性変形によって、寸法誤差を許容することができるため、相手の基準平面の寸法精度を緩和することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係るコネクタ検査システムの一実施形態の斜視図である。
【図２】図１に示したコネクタハウジングの正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図３のＢ部の拡大図である。
【図５】図１に示した検査治具の正面図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】図１に示したコネクタハウジングの前端部に検査治具を装着開始した状態の縦断面図である。
【図８】（ａ）は検査治具の検知ピンを検査用孔へ挿入途中の状態を示す縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＤ部拡大図である。
【図９】（ａ）は検査治具の検知ピンを検査用孔へ挿入完了した状態の縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＥ部の拡大図である。
【図１０】従来のコネクタ検査システムの外観斜視図である。
【図１１】従来のコネクタ検査システムの検査対象のコネクタハウジングの縦断面図である。
【図１２】従来のコネクタ検査システムによって接続端子の挿入状態をチェックしている状態の縦断面図である。
【図１３】従来のコネクタ検査システムによって接続端子の接続（導通）チェックをしている状態の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
以下、本発明に係るコネクタ検査システムの好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００３８】
図１〜図９は本発明に係るコネクタ検査システムの一実施形態を示したもので、図１は本発明に係るコネクタ検査システムの一実施形態の斜視図、図２は図１に示したコネクタハウジングの正面図，図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４は図３のＢ部の拡大図、図５は図１に示した検査治具の正面図、図６は図５のＣ−Ｃ断面図、図７は図１に示したコネクタハウジングの前端部に検査治具を装着開始した状態の縦断面図、図８（ａ）は検査治具の検知ピンを検査用孔へ挿入途中の状態を示す縦断面図、図８（ｂ）は図８（ａ）のＤ部拡大図、図９（ａ）は検査治具の検知ピンを検査用孔へ挿入完了した状態の縦断面図、図９（ｂ）は図９（ａ）のＥ部の拡大図である。
【００３９】
この一実施形態のコネクタ検査システム３１は、図１に示すように、検査すべきコネクタハウジング４１と、該コネクタハウジング４１の前端側に装着する検査治具５１と、から構成される。
【００４０】
コネクタハウジング４１は、図１〜図３に示すように、端子収容部４２と、端子収容部４２の周囲に嵌入空間４４を形成するフード部４５と、ロック部材４６と、を有している。
【００４１】
端子収容部４２は、接続端子６１が挿入装着される端子収容室４２１と、ランス退避空間４２２と、ランス４２３と、検査用孔４２５と、を備えている。
【００４２】
端子収容室４２１は、相手コネクタハウジングとの嵌合方向（図１では、矢印Ｘ方向）に貫通して設けられている。本実施形態の場合、端子収容部４２に装備されている端子収容室４２１は、１つである。即ち、コネクタハウジング４１は、単極のコネクタハウジングである。
【００４３】
ランス退避空間４２２は、接続端子６１を端子収容室４２１に挿入する際に、ランス４２３が退避する空間である。ランス退避空間４２２は、端子収容部４２内で、端子収容室４２１に隣接して装備されている。
【００４４】
ランス４２３は、図４に示すように、端子収容室４２１の一側（図４では、上側）において接続端子６１の挿入方向に沿って延出した弾性片４２３ａと、弾性片４２３ａの自由端から端子収容室４２１内に突出する係止突起４２３ｂと、を備えている。
【００４５】
このランス４２３は、接続端子６１の挿入途中では、図７に示すように、接続端子６１との干渉による弾性変位によってランス退避空間４２２に退避する。そして、接続端子６１の挿入完了時には、弾性片４２３ａの弾性復元力でランス退避空間４２２から端子収容室４２１側に復帰して、接続端子６１を係止する。図３に示した垂直線Ｖ１は、ランス４２３による係止位置を示している。
【００４６】
検査用孔４２５は、図２及び図４に示すように、接続端子６１の挿入方向に沿って端子収容部４２の前端壁を貫通して、ランス退避空間４２２に連通している。
【００４７】
フード部４５によって端子収容部４２の周囲に形成された嵌入空間４４は、相手コネクタハウジングのフード部が嵌入する空間である。
【００４８】
ロック部材４６は、弾性アーム４６１の先端に、係止部４６２を装備している。ロック部材４６は、嵌入空間４４に進入した相手コネクタハウジングのフード部に形成された係合部に係止部４６２を係合させることで、相手コネクタハウジングをロックする。
【００４９】
本実施形態のコネクタハウジング４１は、防水コネクタとして使用されるもので、図３に示すように、嵌入空間４４に臨む端子収容部４２の基端側外周には、パッキン装着面４２６が形成されている。図３には、パッキン装着面４２６の装備範囲（パッキンが装着される範囲）４２７を、太い一点鎖線で示している。
【００５０】
本実施形態のコネクタハウジング４１は、図３に示したパッキン装着面４２６の装備範囲に重ならない端子収容部４２の先端側外周領域Ｓ上に、基準平面４２８を備えている。
【００５１】
基準平面４２８は、接続端子６１の挿入方向に真っ直ぐに延びて形成された平面である。本実施形態の場合、基準平面４２８は、図２に示すように、先端側外周領域Ｓ上で接続端子６１の挿入方向に直交する第１の直交軸方向（図２では、矢印Ｙ方向）に対向する２位置ｐ１，ｐ２と、先端側外周領域Ｓ上で接続端子６１の挿入方向に直交し且つ第１の直交方向とは交差する第２の直交軸方向（図２では、矢印Ｚ方向）に対向する２位置ｐ３，ｐ４の合計４位置に装備されている。
【００５２】
なお、図２では、各基準平面４２８の位置及び角度を明確にするために、平面位置指示線ｈ１，ｈ２，ｈ３，ｈ４を記入している。これらの平面位置指示線ｈ１，ｈ２，ｈ３，ｈ４は、それぞれの平面の延長線である。
【００５３】
次に、本実施形態の検査治具５１について、説明する。
検査治具５１は、図１に示すように、検知ピン５１１と、弾性ガイド部材５１２と、ガイド平面５１４と、を備えている。
【００５４】
検知ピン５１１は、検査用孔４２５に挿入可能な突起である。検知ピン５１１の突出長は、ランス４２３が検査用孔４２５に退避しているときにはランス４２３に衝突するように、図３に示した垂直線Ｖ１からコネクタハウジング４１の前端面までの長さよりも長く設定されている。
【００５５】
弾性ガイド部材５１２は、図５に示すように、端子収容部４２の基端側外周の４位置の基準平面４２８の内の１つに対応して設けられている。
【００５６】
弾性ガイド部材５１２は、図５及び図６に示すように、基準平面４２８上を転動する転動体５１２ａと、該転動体５１２ａを基準平面４２８に所定の押圧力で付勢する弾性支持部材５１２ｂと、を備える。
【００５７】
本実施形態の場合、弾性支持部材５１２ｂは検査治具５１の外壁を兼ねる弾性壁であるが、専用のばね片を利用するようにしても良い。弾性支持部材５１２ｂに支持される転動体５１２ａは、例えばボール、又はローラが使用される。
【００５８】
ガイド平面５１４は、検査用孔４２５へ検知ピン５１１を挿入する際に、端子収容部４２の外周の基準平面４２８に摺動可能に面接触する面である。本実施形態の場合、図５に示すように、ガイド平面５１４は、端子収容部４２の基端側外周の残る３位置の基準平面４２８に対応して、３位置に設けられている。
【００５９】
なお、図５では、各ガイド平面５１４の位置及び角度を明確にするために、平面位置指示線Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４を記入している。これらの平面位置指示線Ｈ２，Ｈ３，Ｈ４は、それぞれの平面の延長線である。
【００６０】
本実施形態の検査治具５１では、検知ピン５１１を検査用孔４２５に挿入した際、図５で上下方向に対向している弾性ガイド部材５１２とガイド平面５１４は、図２の矢印Ｙ方向に対向する一対の基準平面４２８を挟んで、挿入する検知ピン５１１が図２の矢印Ｙ方向に振れないように位置規制する。また、図５で左右方向に対向している一対のガイド平面５１４は、図２の矢印Ｚ方向に対向する一対の基準平面４２８を挟んで、挿入する検知ピン５１１が図２の矢印Ｚ方向に振れないように位置規制する。
【００６１】
以上に説明したコネクタ検査システム３１では、検査用孔４２５への検知ピン５１１の挿入長が規定長に達するか否かで、コネクタハウジング４１における接続端子６１の装着状態の適否を検知する。
【００６２】
検査治具５１の検知ピン５１１を、コネクタハウジング４１の検査用孔４２５に挿入して、コネクタハウジング４１内の接続端子６１の装着不良を検知する場合の動作を図７〜図９に基づいて説明する。なお、図７〜図９では、コネクタハウジング４１内の接続端子６１は装着不良の状態で、ランス４２３がランス退避空間４２２に突出した状態になっている。
【００６３】
まず、図７に示すように、検査治具５１の検知ピン５１１と、コネクタハウジング４１の検査用孔４２５とを対向させて、挿入操作を開始する。このとき、コネクタハウジング４１と検査治具５１とは、検知ピン５１１と検査用孔４２５の位置だけでなく、それぞれの基準平面４２８と弾性ガイド部材５１２及びガイド平面５１４の位置も整合させていないと、検査治具５１をコネクタハウジング４１に嵌合させることができない。
【００６４】
図８に示すように、検知ピン５１１の先端が検査用孔４２５に挿入されるときは、弾性ガイド部材５１２と基準平面４２８との接触、及び、ガイド平面５１４と基準平面４２８との接触により、検査治具５１の振れが規制されるため、検知ピン５１１が傾いて挿入されることがなく、円滑に、検知ピン５１１を検査用孔４２５に挿入することができる。
【００６５】
そして、図示例の場合は、ランス４２３がランス退避空間４２２に突出しているため、検知ピン５１１を本来の挿入深さまで挿入する前に、図９に示すように、検知ピン５１１の先端がランス４２３に衝突して、それ以上の挿入ができなくなる。
【００６６】
そして、検知ピン５１１の挿入深さが、規定値に達しないため、接続端子６１の挿入が不完全であると、検知される。
【００６７】
以上に説明した一実施形態のコネクタ検査システム３１では、検査対象のコネクタハウジング４１の検査用孔４２５に、検査治具５１の検知ピン５１１を挿入する際には、コネクタハウジング４１の端子収容部４２の先端側外周領域Ｓ上に真っ直ぐに延びて形成された基準平面４２８に、検査治具５１に備えた弾性ガイド部材５１２が所定の押圧力で接触して、これらの基準平面４２８と弾性ガイド部材５１２との接触により、検査治具５１のコネクタハウジング４１への挿入位置、及び挿入方向が規制される。
【００６８】
そのため、検知ピン５１１の挿入時に、検知ピン５１１に振れや傾きが生じることを防止することができる。従って、検知ピン５１１の振れや傾きが原因となって検知ピン５１１の先端が検査用孔４２５の途中に引っかかるような不具合が発生せず、誤検出の発生を防止することができる。
【００６９】
また、基準平面４２８と弾性ガイド部材５１２との摺接により、検知ピン５１１の移動動作が滑らかになるため、挿入操作が容易になる。
【００７０】
また、コネクタハウジング４１の基準平面４２８は、端子収容部４２の基端側外周に形成されるパッキン装着面４２６の装備範囲と重ならないように、端子収容部４２の先端側外周領域Ｓ上に形成される。
【００７１】
そのため、基準平面４２８の装備が、パッキンの装着性や防水性に影響を及ぼすことがない。
【００７２】
従って、端子収容部４２の基端側外周にパッキンが装着される防水用のコネクタハウジング４１における接続端子６１の装着状態の適否を、容易に、且つ確実に検知することのできるコネクタ検査システムを提供することができる。
【００７３】
また、弾性ガイド部材５１２による押圧では、弾性ガイド部材５１２の弾性変形によって、寸法誤差を許容することができるため、相手の基準平面４２８の寸法精度を緩和することができる。
【００７４】
また、以上に説明した一実施形態のコネクタ検査システム３１では、弾性ガイド部材５１２の基準平面４２８に押圧接触する部位は転動体５１２ａであるため、弾性ガイド部材５１２と基準平面４２８上との接触による摩擦抵抗を極めて小さくすることができる。従って、コネクタハウジング４１に対する検査治具５１の挿入に必要な操作力が小さくて済み、操作性を向上させることができる。
【００７５】
また、以上に説明した一実施形態のコネクタ検査システム３１では、基準平面４２８と弾性ガイド部材５１２又はガイド平面５１４との接触による位置規制は、端子収容部４２の周囲の４位置で行われる。そして、これらの４位置は、接続端子６１の挿入方向に直交する直交軸方向に対向して配置されていて、検知ピン５１１に対して、接続端子６１の挿入方向に直交する４方向への移動を規制することができ、検知ピン５１１の挿入動作を極めて正確にすることができる。
【００７６】
なお、本発明のコネクタ検査システムは、前述した実施形態に限定されるものでなく、適宜に変形，改良等が可能である。
【００７７】
例えば、コネクタハウジングに装備する基準平面の装備位置や数量、及び、検査治具に装備する弾性ガイド部材やガイド平面の装備位置や数量は、上記実施形態とは異なる位置、数量にしても良い。
【００７８】
また、弾性ガイド部材の弾性支持部材の具体的形状、転動体の具体的な支持構造等も、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜に設計変更可能である。
【符号の説明】
【００７９】
３１  コネクタ検査システム
４１  コネクタハウジング
４２  端子収容部
５１  検査治具
６１  接続端子
４２１  端子収容室
４２２  ランス退避空間
４２３  ランス
４２８  基準平面
５１１  検知ピン
５１２  弾性ガイド部材
５１４  ガイド平面
Ｓ  先端側外周領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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