(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
梱包箱内に収容され、被梱包物を支持する支持部を有し、段ボールシートで形成された梱包部材であって、
前記段ボールシートは、略四角形状であり、
前記支持部は、１枚の前記段ボールシートの少なくとも一対の対角部の近傍を折り曲げて中空かつ上方から見た形状が直角三角形状となる側面を形成した一組の支持部であり、
前記一組の支持部は、前記段ボールシートに設けられ、切り欠き部が形成された二つの連接片を折り曲げ、重ね合わせてそれぞれ対向面を形成するとともに、
前記それぞれの対向面に、前記切り欠き部により被梱包物の軸を支持する角孔が形成されていることを特徴とする梱包部材。
【請求項２】
請求項１に記載の梱包部材において、
前記一方の連接片の切り欠き部に、被梱包物の軸の下部を支持するＵ字状の溝部が形成されていることを特徴とする梱包部材。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の梱包部材において、
前記一組の支持部は、前記段ボールシートのフルートが延在する方向と交差する方向に配置されていることを特徴とする梱包部材。
【請求項４】
梱包箱内に収容され、被梱包物を支持する支持部を有し、段ボールシートで形成された梱包部材であって、
前記段ボールシートは、略四角形状であり、
前記支持部は、１枚の前記段ボールシートの少なくとも一対の対角部の近傍を折り曲げて中空かつ上方から見た形状が直角三角形状となる側面を形成した一組の支持部であり、
前記支持部が設けられた面の裏面が、前記梱包箱内で別の被梱包物と接した状態で配置されることを特徴とする梱包部材。
【請求項５】
梱包箱内に収容され、被梱包物を支持する支持部を有し、段ボールシートで形成された梱包部材であって、
前記段ボールシートは、略四角形状であり、
前記支持部は、１枚の前記段ボールシートの少なくとも一対の対角部の近傍を折り曲げて中空かつ上方から見た形状が直角三角形状となる側面を形成した一組の支持部であり、
前記段ボールシートの前記一組の支持部が形成されていない一対の対角部の近傍を、前記一組の支持部が形成された面の反対面側に折り曲げて、中空かつ上方から見た形状が直角三角形状となる側面を形成したもう一組の支持部を有することを特徴とする梱包部材。
【請求項６】
請求項５に記載の梱包部材において、
前記段ボールシートは略正方形状であり、前記支持部と他の梱包部材の支持部とが重なり合うように前記梱包箱に配置されることを特徴とする梱包部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被梱包物を支持する梱包部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の梱包部材は、金属製の軸にロール状のゴムが巻かれた部品を梱包する場合、発泡スチロール等の緩衝材を複数個使用して段ボール箱に収納するようにしている。また、段ボール箱内の相対する側壁に段ボール片で軸受けを形成し、複数の被梱包物を並べて又は積み重ねて梱包するようにしているものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３２４３２５号公報（段落「０００６」〜段落「０００９」、図１、図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来の技術においては、使用する緩衝材が嵩張るという問題がある。
また、段ボール箱内の相対する側壁に段ボール片で軸受けを形成した場合、その軸受けで、例えば金属製の軸にロール状のゴムが巻いた部品のような重量の大きい被梱包物を支持する強度が問題となる。
本発明は、このような問題を解決することを課題とし、緩衝材を使用することなく、重量の大きい被梱包物を支持することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そのため、本発明は、梱包箱内に収容され、被梱包物を支持する支持部を有し、段ボールシートで形成された梱包部材であって、前記段ボールシートは、略四角形状であり、前記支持部は、１枚の前記段ボールシートの少なくとも一対の対角部の近傍を折り曲げて中空かつ上方から見た形状が直角三角形状となる側面を形成した一組の支持部であり、前記一組の支持部は、前記段ボールシートに設けられ、切り欠き部が形成された二つの連接片を折り曲げ、重ね合わせてそれぞれ対向面を形成するとともに、前記それぞれの対向面に、前記切り欠き部により被梱包物の軸を支持する角孔が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
このようにした本発明は、緩衝材を使用することなく、重量の大きい被梱包物を支持することができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１の実施例における梱包部材の展開斜視図
【図２】第１の実施例における梱包部材の組み立て状態を示す説明図
【図３】第１の実施例における梱包部材の組み立て状態を示す説明図
【図４】第１の実施例における梱包部材の支持部の組み立て状態を示す説明図
【図５】第１の実施例における梱包部材の支持部の組み立て状態を示す説明図
【図６】第１の実施例における梱包部材の支持部の組み立て状態を示す説明図
【図７】第１の実施例における梱包部材の支持部の組み立て状態を示す説明図
【図８】第１の実施例における支持部が形成された梱包部材の斜視図
【図９】第１の実施例における梱包部材の支持部の組み立て状態を示す説明図
【図１０】第１の実施例における被梱包物を示す説明図
【図１１】第１の実施例における被梱包物を梱包した梱包部材を示す斜視図
【図１２】第１の実施例における被梱包物を段ボール箱に梱包する場合の説明図
【図１３】第１の実施例における梱包部材の支持部の組み立て状態を示す説明図
【図１４】第２の実施例における梱包部材の組み立て状態を示す説明図
【図１５】第２の実施例における被梱包物を梱包した梱包部材を示す斜視図
【図１６】第２の実施例における被梱包物を梱包した梱包部材を示す斜視図
【図１７】第１の実施例における被梱包物を梱包した段ボール箱の側面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を参照して本発明による梱包部材の実施例を説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１は第１の実施例における梱包部材の展開斜視図である。
図１において、梱包部材としてのブランクシート１０は、１枚の段ボールシートから打ち抜かれたものであり、直線状の折り目１２ａ、１３ａ、１４ａ、１５ａ、１６ａ、２２ａ、２３ａ、２４ａ、２５ａ、２６ａ、および直線状の切れ目１３ｂ、１４ｂ、１６ｂ、２３ｂ、２４ｂ、２６ｂが形成され、矩形状の折り曲げ片１２、１４、１５、２２、２４、２５、および略Ｌ字形状の連接片１３、１６、２３、２６が形成されたものである。
【００１０】
図２および図３は第１の実施例における梱包部材の組み立て状態を示す説明図である。
図２に示すように、折り曲げ片１２に連接する連接片１３を折り目１３ａに沿って折り曲げ片１２との成す角度が概ね１３５度になるまで折り曲げ、さらに図３および図４に示すように、折り曲げ片１２を折り目１２ａに沿ってブランクシート１０との成す角度が直角になるように折り曲げる。
【００１１】
次に、図２および図３に示すように、折り曲げ片１５に連接する連接片１６を折り目１６ａに沿って折り曲げ片１５との成す角度が概ね１３５度になるまで折り曲げ、さらに図５に示すように、折り曲げ片１５を折り目１５ａに沿ってブランクシート１０との成す角度が直角になるように折り曲げる。
【００１２】
その後、図６に示すように、折り曲げ片１４を折り目１４ａに沿って９０度折り曲げ、さらに、図７に示すように、ビニールテープ１８で折り曲げ片１４と連接片１３とを接着して中空かつ上方から見た形状が直角三角形状となる支持部１１を形成する。
その際、図７に示すように、連接片１３の上端および連接片１６の下端には、それぞれ略Ｌ字状に四角形状の切り欠きが形成されており、連接片１３と連接片１６とを重ね合わせたとき、支持部１１に角孔１７を形成する。
【００１３】
また、図８に示すブランクシート１０における支持部１１の対角線上に位置する支持部２１も支持部１１と同様に、図２に示す折り曲げ片２２、２４、２５と、連接片２３、２６とをそれぞれ折り目２３ａ、２２ａ、２６ａ、２５ａ、２４ａに沿って、その順序に従って折り曲げることにより、ブランクシート１０における支持部１１の対角線上に、その支持部１１と対称形となる中空かつ上方から見た形状が直角三角形状となる支持部２１を形成する。
【００１４】
このように、本実施例における梱包部材は、梱包箱内に収容され、被梱包物を支持する支持部を有し、段ボールシートで形成された梱包部材であって、略四角形状の１枚の段ボールシートとしてのブランクシート１０の少なくとも一対の対角部の近傍を折り曲げて中空かつ上方から見た形状が直角三角形状となる側面を形成した一組の支持部１１、２１が形成されたものである。
【００１５】
また、一組の支持部１１、２１は、段ボールシートとしてのブランクシート１０に設けられ、切り欠き部が形成された二つの連接片１３、１６（連接片２３、２６）を折り曲げ、重ね合わせてそれぞれ対向面を形成するとともに、それぞれの対向面には、切り欠き部により被梱包物の軸を支持する角孔１７が形成されている。
【００１６】
さらに、一組の支持部１１、２１は、図８に示すように、段ボールシートとしてのブランクシート１０のフルート１０ａが延在する方向と交差（例えば、約４５度の角度で交差）する方向に配置されている。なお、交差する角度は約４５度に限定されるものではない。
また、支持部１１、２１が設けられた面の裏面は、梱包箱内で別の被梱包物と接した状態となるように配置される。
【００１７】
上述した構成の作用について説明する。
まず、図１から図７を用いて上述したように、支持部１１を形成した後、図２に示す折り曲げ片２２に連接する連接片２３を、図９に示すように折り目２３ａに沿って折り曲げ片２２とのなす角度が概ね１３５度になるまで折り曲げた後に、折り目２２ａに沿って折り曲げ片２２とブランクシート１０との成す角度が直角になるように折り曲げる。
【００１８】
この状態で、図７に示す支持部１１の角孔部１７に、図１０に示す被梱包物３０の軸部３０ａを差込み、軸部３０ａの反対側の軸部３０ｂを図９に示す連接片２３の角孔部下側端部２３ｃを形成するＬ字状の上辺部の上に載置し、連接片２６の角孔部上側端部２６ｃを形成するＬ字状の上辺部を折り曲げ片２５とのなす角度が概ね１３５度になるまで折り曲げた後に、折り目２５ａに沿って折り曲げ片２５とブランクシート１０とのなす角度が直角になるように折り曲げて、被梱包物３０の軸部３０ｂを角孔部下側端部２３ｃと角孔部上側端部２６ｃとで挟み込んで図７に示す支持部１１と同様にテープで固定して支持部２１を形成し、図１１に示すように、被梱包物３０を支持部１１および支持部２１で支持する。
【００１９】
図１１に示す被梱包物３０を支持部１１および支持部２１で支持するブランクシート１０を、この状態で段ボール箱に収納して被梱包物３０を梱包する。
このように、軸にロール状のゴムが巻かれた被梱包物を支持する梱包部材を、１枚の段ボールシートを折り曲げて構成することにより、緩衝材等の梱包部材の部品点数を削減することができ、梱包部材の保管場所として占有する面積を縮小することができる。
【００２０】
また、梱包部材を段ボールシートで構成しているため、その梱包部材を廃棄する際に、装置本体を梱包する段ボール製の箱と一緒に廃棄することが可能になり、また梱包部材を元のシート状に戻すことにより、嵩張らないため、廃棄が容易になる。
さらに、被梱包物を支持する梱包部材の支持部を強度的に有効な三角形状で形成しているため、軸に金属を使用した重量の大きい被梱包物に対しても輸送時の衝撃に耐え得る梱包部材を実現することができる。
【００２１】
また、梱包部材に形成した二つの支持部を繋ぐ段ボールシートを、その支持部で支持する被梱包物の軸方向に対して段ボールシートのフルートの並び方向が約４５度の傾きを保持するように配置したことにより、段ボールシートが強度的に弱い部分であるフルートの目の方向に力が掛からないようにすることができる。
さらに、二つの支持部を有する梱包部材を１枚の段ボールシートで形成するようにしているため、他の梱包部材から独立した状態で被梱包物を支持することができ、また単独で使用することができる。
【００２２】
また、図１２は第１の実施例における被梱包物を段ボール箱に梱包する場合の説明図、図１７は第１の実施例における被梱包物を梱包した段ボール箱の側面図であり、図１２および図１７に示すように、装置本体を梱包する段ボール箱５０の空いている空間を使用して梱包部材１０を収納することにより、同じ機種内で使用する消耗品４０およびその消耗品４０を支持する緩衝材４０ａに対して箱の大きさを変えることなく同梱することができる。
【００２３】
なお、図１３に示すように、図８に示すそれぞれの支持部１１、２１の切り欠き部を形成する連接片１３、２３のＬ字状の角孔下側端部１３ｃ、２３ｃに、被梱包物の軸の下部を支持するＵ字状の溝部としての溝１３ｄ、２３ｄを形成することにより、被梱包物を支持する際に被梱包物が確実に固定され、被梱包物を梱包する作業や開梱する作業性を向上させるとともに、確実に被梱包物を支持することができるようになる。
【００２４】
以上説明したように、第１の実施例では、軸にロール状のゴムが巻かれた被梱包物を支持する梱包部材を、１枚の段ボールシートを折り曲げて構成することにより、緩衝材等の梱包部材の部品点数を削減することができ、また梱包部材の保管場所として占有する面積を縮小することができるという効果が得られる。
また、梱包部材を段ボールシートで構成しているため、その梱包部材を廃棄する際に、装置本体を梱包する段ボール製の箱と一緒に廃棄することが可能になり、また梱包部材を元のシート状に戻すことにより、嵩張らないため、廃棄が容易になるという効果が得られる。
【００２５】
さらに、被梱包物を支持する梱包部材の支持部を強度的に有効な三角形状で形成しているため、軸に金属を使用した重量の大きい被梱包物に対しても輸送時の衝撃に耐え得る梱包部材を実現することができるという効果が得られる。
また、梱包部材に形成した二つの支持部を繋ぐ段ボールシートを、その支持部で支持する被梱包物の軸方向に対して段ボールシートのフルートの並び方向が所定の角度（例えば、約４５度）の傾きを保持するように配置したことにより、段ボールシートが強度的に弱い部分であるフルートの目の方向に力が掛からないようにすることができるという効果が得られる。
【００２６】
さらに、二つの支持部を有する梱包部材を１枚の段ボールシートで形成するようにしているため、被梱包物を支持した状態で単独で使用することができ、装置本体を梱包する段ボール箱の空いている空間を使用して梱包部材を収納することにより、同じ機種内で使用する消耗品に対して箱の大きさを変えることなく同梱することができるという効果が得られる。
【実施例２】
【００２７】
第１の実施例では、略四角形状の段ボールシートとしてのブランクシートの１対の対角に中空の直角三角形状の二つの支持部を形成するようにしたが、第２の実施例では、ブランクシートに形成された二つの支持部に加え、その支持部が形成された面の反対面の他の１対の対角に、さらに中空の直角三角形状の二つの支持部を形成するようにしている。
【００２８】
図１４は第２の実施例における梱包部材の組み立て状態を示す説明図である。なお、上述した第１の実施例と同様の部分は、同一の符号を付してその説明を省略する。
図１４において、略四角形状のブランクシートの１対の対角に中空の直角三角形状の二つの支持部１１、２１を形成し、さらに支持部１１、２１が形成された面の反対面の支持部１１、２１が形成されていない１対の対角に、支持部３１、４１を形成し、梱包部材を構成している。
支持部３１、４１は、支持部１１、２１と同様に、６つの折り曲げ片と、それに連接する４つの連接片を折り目に沿って支持部１１、２１が形成された面の反対面の方向へ折り曲げて形成されたものである。
【００２９】
このように、本実施例における梱包部材は、梱包箱内に収容され、被梱包物を支持する支持部を有し、段ボールシートで形成された梱包部材であって、段ボールシートとしてのブランクシート１０の一組の支持部１１、２１が形成されていない一対の対角部の近傍を、一組の支持部１１、２１が形成された面の反対面側に折り曲げて、中空かつ上方から見た形状が直角三角形状となる側面を形成したもう一組の支持部３１、４１を形成している。
なお、支持部１１、２１および支持部３１、４１が形成された段ボールシートとしてのブランクシート１０の各片を同じ長さにして略正方形状に形成するようにしても良い。
【００３０】
上述した構成の作用について説明する。
図１５に示すように、支持部１１、２１で被梱包物３０を支持した状態で、第１の実施例と同様に、支持部３１、４１で被梱包物３０を支持する。支持部１１、２１および支持部３１、４１のそれぞれで被梱包物３０を支持した梱包部材をブランクシート１０の対角上に配置された２対の支持部１１、２１、支持部３１、４１の両方の高さと、略四角形状のブランクシート１０の外形に合わせた内寸法の段ボール箱に収納する。
【００３１】
この際、図１６に示すように、支持部１１、２１および支持部３１、４１が形成された段ボールシートとしてのブランクシート１０の各片を同じ長さにして略正方形状に形成し、ブランクシート１０の二つの支持部１１、２１の上に、さらに別の正方形状の段ボールシートの被梱包物を支持した支持部３１、４１を重ね合わせるように、ブランクシート１０を９０度回転させて段ボール箱５１に収納する。
【００３２】
このように、略四角形状の段ボールシートとしてのブランクシート１０の１対の対角に中空の直角三角形状の二つの支持部１１、２１を形成し、さらに支持部１１、２１が形成された面の反対面の支持部１１、２１が形成されていない１対の対角に、支持部３１、４１を形成したことにより、１枚のブランクシート１０で形成した梱包部材で二つの被梱包物を支持することが可能になる。
【００３３】
また、梱包部材を略正方形状とし、対角上の２対の支持部で被梱包物を支持することにより、その梱包部材を９０度ずつ回転させて複数重ね合わせることで、さらに多くの被梱包物を支持することができる。
さらに、図１６に示すように、梱包部材を９０度ずつ回転させて複数重ね合わせることにより、ブランクシート１０のフルート１０ａの目の方向が交互に組み合わされ、段ボール箱に収容された状態で梱包部材全体の強度を向上させることができる。
【００３４】
以上説明したように、第２の実施例では、第１の実施例の効果に加え、略四角形状の段ボールシートとしてのブランクシートの１対の対角に中空の直角三角形状の二つの支持部を形成し、その支持部が形成された面の反対面の支持部が形成されていない１対の対角に、さらに二つの支持部を形成したことにより、１枚のブランクシートで形成した梱包部材で二つの被梱包物を支持することができるという効果が得られる。
【００３５】
梱包部材を略正方形状とし、対角上の２対の支持部で被梱包物を支持することにより、その梱包部材を９０度ずつ回転させて複数重ね合わせることで、さらに多くの被梱包物を支持することができるという効果が得られる。
さらに、梱包部材を９０度ずつ回転させて複数重ね合わせることにより、段ボールシートのフルートの目の方向が交互に組み合わされ、段ボール箱に収容された状態で梱包部材全体の強度を向上させることができるという効果が得られる。
【００３６】
なお、第１の実施例および第２の実施例では、梱包部材は、金属の軸にローラ状にゴムを巻き付けた被梱包物を支持する例で説明したが、それに限られることなく、両端に軸を有する長尺状の被梱包物を支持するものとしても良い。
【符号の説明】
【００３７】
１０  ブランクシート
１０ａ  フルート
１１、２１、３１、４１  支持部
１２ａ、１３ａ、１４ａ、１５ａ、１６ａ  折り目
２２ａ、２３ａ、２４ａ、２５ａ、２６ａ  折り目
１３ｂ、１４ｂ、１６ｂ  切れ目
２３ｂ、２４ｂ、２６ｂ  切れ目
１２、１４、１５、２２、２４、２５  折り曲げ片
１３、１６、２３、２６  連接片
３０  被梱包物
３０ａ、３０ｂ  軸部
【図１】
0005633975.tif 000002
【図２】
0005633975.tif 000003
【図３】
0005633975.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
0005633975.tif 000012
【図１２】
0005633975.tif 000013
【図１３】
0005633975.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
0005633975.tif 000016
【図１６】
0005633975.tif 000017
【図１７】
0005633975.tif 000018