(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
製氷水が供給される製氷部と、該製氷部に供給するための所定量の製氷水が貯留される製氷水タンクと、前記製氷部を冷却する冷凍装置とを備え、該冷凍装置は、圧縮機と、圧縮機から吐出された気化冷媒を凝縮する凝縮器と、前記製氷部に配設され、前記凝縮器で液化された液化冷媒を蒸発させる蒸発器と、該蒸発器に接続されて蒸発器から流入する冷媒を気化冷媒および液化冷媒に分離するアキュームレータとを有する自動製氷機において、
給水源と接続され、前記製氷水タンクに供給するための製氷水が貯留されると共に、貯留された製氷水と接触可能に配置された蓄冷部を備えた給水タンクと、前記アキュームレータと蓄冷部とを熱交換させる熱交換手段とを備え、
前記製氷部に製氷水を供給して氷塊を生成する製氷運転中に、前記給水タンク内に製氷水がない状態で熱交換手段によりアキュームレータと蓄冷部とで熱交換を行って蓄冷部を冷却した後、前記給水源から給水タンクに製氷水を供給して蓄冷部と接触させ、製氷部に氷塊が生成され始めた後の適時に給水タンク内の製氷水を製氷水タンクに追加供給するようにしたことを特徴とする自動製氷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、自動製氷機に関し、更に詳細には、給水源から製氷水タンクに供給した所定量の製氷水を、製氷部に供給して氷塊を生成する自動製氷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下向きに開口した製氷室に内部画成された多数の製氷小室に製氷水を下方から噴射供給して、多数の氷塊を連続的に製造する噴射式の自動製氷機が知られている。このタイプの自動製氷機は、製氷水タンク内に予め所定量の製氷水を供給しておき、この決められた量の製氷水を、冷却された製氷室の各製氷小室に向けて噴射供給し、氷化しなかった製氷水を製氷水タンクに回収して再び製氷小室に向けて噴射供給することを繰り返し、該製氷小室内で除々に氷を成長させ、氷塊を生成するようになっている。この運転方法によれば、製氷小室の表面に氷が形成される過程で、氷化しなかった製氷水と共に不純物は製氷水タンクに戻されるため、原水よりも純度の高い透明な氷を生成できる。しかしながらそれは、氷塊の生成が進行するに伴って製氷水タンク内の製氷水の残量が徐々に減り、氷化されない当該製氷水中の不純物の濃度が徐々に増加することになる。これにより、特に製氷水タンクに貯留される製氷水の設定量が少ない自動製氷機では、製氷工程が進行するに従って不純物の濃度が高くなった製氷水が各製氷小室に供給されるようになり、生成された氷塊が白濁化し易くなるという問題を内在していた。
【０００３】
その問題を解決するため、特許文献１に開示される自動製氷機では、氷塊が生成され始めた後の適時に、外部給水源に接続された給水弁を開放制御して製氷水タンクへ水道水を追加供給することで不純物の濃度を低下させ、氷塊の白濁化を防止するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２３２６０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら前述の方法では、追加供給される製氷水は水道水を直接供給しているため、室温とほぼ同じ温度である。また、このとき製氷室タンク内の製氷水は製氷小室に噴射され、製氷小室と接触することで０℃近くまで冷却されている。そのため、せっかく冷却された製氷水を、追加給水を行うことで再び温度上昇させてしまっている。製氷工程の途中で製氷水が温度上昇してしまうと、製氷水の温度が再び０℃近くまで冷却されるまでの間は製氷がストップしてしまうと共に、温度上昇した製氷水が噴射供給されることで製氷小室にて生成中の氷塊を溶かしてしまうことになる。そのため、製氷工程の時間が長くなってしまうと共にエネルギーロスが大きくなり、製氷能力を低下させてしまうという問題が新たに発生していた。
【０００６】
そこで本発明では、前述した従来の技術に内在している課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、製氷工程中に製氷水タンクに追加供給される製氷水をあらかじめ冷却しておくことで、追加供給が行われても製氷能力を低下させることなく氷塊の白濁化を防止することができる自動製氷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため、本発明に係る自動製氷機は、
製氷水が供給される製氷部と、該製氷部に供給するための所定量の製氷水が貯留される製氷水タンクと、前記製氷部を冷却する冷凍装置とを備え、該冷凍装置は、圧縮機と、圧縮機から吐出された気化冷媒を凝縮する凝縮器と、前記製氷部に配設され、前記凝縮器で液化された液化冷媒を蒸発させる蒸発器と、該蒸発器に接続されて蒸発器から流入する冷媒を気化冷媒および液化冷媒に分離するアキュームレータとを有し、
給水源と接続され、前記製氷水タンクに供給するための製氷水が貯留されると共に、貯留された製氷水と接触可能に配置された蓄冷部を備えた給水タンクと、前記アキュームレータと蓄冷部とを熱交換させる熱交換手段とを備え、前記製氷部に製氷水を供給して氷塊を生成する製氷運転中に、前記給水タンク内に製氷水がない状態で熱交換手段によりアキュームレータと蓄冷部とで熱交換を行って蓄冷部を冷却した後、前記給水源から給水タンクに製氷水を供給して蓄冷部と接触させ、製氷部に氷塊が生成され始めた後の適時に給水タンク内の製氷水を製氷水タンクに追加供給するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る自動製氷機によれば、製氷能力を低下させることなく氷塊の白濁化を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例に係る自動製氷機の概略構成図である。
【図２】実施例に係る自動製氷機の製氷工程を示すフローチャートである。
【図３】実施例に係る自動製氷機の要部拡大図であって、（ａ）は製氷工程において給水タンクに製氷水が供給される前の状態を示し、（ｂ）は製氷工程において給水タンク内に製氷水が供給された後の状態を示し、（ｃ）は除氷行程の状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、本発明に係る自動製氷機につき、好適な実施例を挙げて、図を参照しながら以下説明する。
【実施例】
【００１１】
図１は、本発明の実施例に係る自動製氷機を示す概略構成図であり、該自動製氷機は、図示しない筐体の内部に画成された貯氷室の内部上方に、下方に開口した製氷室１０（製氷部に該当）が設けられ、更に製氷室１０内には仕切板によって多数の製氷小室１０ａが画成されている。製氷室１０の上面には、冷凍装置１２を構成する蒸発器１４が、各製氷小室１０ａの上部を通るように密着的に蛇行配置され、製氷工程に際して蒸発器１４に供給される冷媒を気化させて各製氷小室１０ａを強制冷却するようになっている。
【００１２】
前記製氷室１０の下方には、所定量の製氷水が貯留される製氷水タンク１６が配設されており、外部給水源（例えば水道）に接続された給水管１８により製氷水（水道水）が給水可能となっている。該給水管１８には給水弁２０が設けられており、該給水弁２０を開放することで製氷水タンク１６へ製氷水を給水できるようになっている。また、製氷水タンク１６には循環ポンプ２２が接続されており、製氷室１０の各製氷小室１０ａに対応配置された噴射ノズル２４が設けられた噴射部材２６に製氷水を供給できるようになっている。製氷工程に際しては、循環ポンプ２２によって噴射部材２６に供給された製氷水を、各噴射ノズル２４から対応する製氷小室１０ａ内に噴射供給し、各製氷小室１０ａ内に氷塊を形成するようになっている。製氷小室１０ａ内で氷結に至らなかった製氷水は、落下して製氷水タンク１６に回収できるようになっている。また、製氷室１０の下方には、除氷工程により各製氷小室１０ａから離脱した氷塊を貯氷室に案内するための図示しない氷案内板が傾斜して配置されており、該氷案内板に案内されて貯氷室内に氷塊が貯められるようになっている。
【００１３】
また前記自動製氷機には、貯氷室の内部上方に給水タンク３０が設けられ、外部給水源（例えば水道）に接続された追加給水管３２に配設された追加給水弁３４を開放することで、給水タンク３０内に製氷水（水道水）が給水可能となっている。また、給水タンク３０には、製氷水タンク１６の上方で開口する供給管３６が接続され、該供給管３６には供給弁３８が設けられている。これにより、給水タンク３０に貯留されている製氷水は、供給弁３８を開放することで製氷水タンク１６に供給可能となっている。なお、供給管３６は、給水タンク３０の底部と同じ高さ位置に接続されているため、供給弁３８を開放し続けると、給水タンク３０内の製氷水は水頭圧により全て排出できるようになっている。
【００１４】
図１に示すように、前記冷凍装置１２は、冷媒配管４０により各機器が接続されており、圧縮機４２の吐出側に凝縮器４４、ドライヤ４６、膨張弁４８が順に接続され、そして膨張弁４８の吐出側には製氷室１０の上面に蛇行配置された蒸発器１４が接続されている。蒸発器１４の出口側はアキュームレータ５０に接続され、アキュームレータ５０の出口側は圧縮機４２の入口に接続されることで冷媒の循環回路が構成されている。これにより、圧縮機４２で圧縮された気化冷媒は、凝縮ファン５２によって冷却されている凝縮器４４に供給されて凝縮液化し、ドライヤ４６で脱湿された後に膨張弁４８で減圧され、続いて蒸発器１４で膨張して蒸発し、前記製氷室１０と熱交換を行なって製氷室１０を強制冷却させる。蒸発器１４で蒸発した気化冷媒と未蒸発の液化冷媒とは、気液混合状態でアキュームレータ５０に流入し、ここで気液分離がなされる。そして、アキュームレータ５０で分離された気化冷媒が圧縮機４２に吸入され、液化冷媒はアキュームレータ５０内に貯留されることになる。
【００１５】
前記冷媒配管４０における圧縮機４２の吐出側と蒸発器１４の吸込側とはホットガス管５４により分岐接続されており、該ホットガス管５４にはホットガス弁５６が設けられている。また、前記製氷室１０には、製氷室の温度を検知するための温度センサ６０が設けられている。これにより、製氷工程において製氷室１０の温度が製氷完了温度（例えば−２５℃）まで低下したことを温度センサ６０が検知すると、製氷工程が完了し除氷行程が開始される。除氷工程では、ホットガス弁５６が開放され、圧縮機４２から吐出されるホットガスを、ホットガス管５４により蒸発器１４に供給し、製氷室１０を加熱することにより、製氷小室１０ａ内に生成された氷塊の氷結面を融解させて、氷塊を自重により落下させるようになっている。また蒸発器１４から流出したホットガスは、アキュームレータ５０に流入し、このアキュームレータ５０内に貯留されている液化冷媒を加熱して蒸発させ、気化冷媒として圧縮機４２に吸入させるようになっている。そして、除氷行程において製氷室１０の温度が所定温度まで上昇したこと（すなわち除氷が完了したこと）を温度センサ６０が検知すると、ホットガス弁５６が閉鎖されて製氷工程へと移行する。このような製氷工程と除氷行程とが図示しない制御手段により繰り返されることで貯氷室に氷塊が貯められていき、所定量の氷塊が貯留されたことが図示しない貯氷検知器で検知されると運転が停止される。なお、図１中の実線の矢印は製氷工程における冷媒の流れを表し、点線の矢印は除氷行程における冷媒の流れを表している。
【００１６】
前記アキュームレータ５０には、アキュームレータ５０と給水タンク３０とを熱交換するための熱交換手段が設けられており、この熱交換手段は、第１伝熱部６２、第２伝熱部６４及び切替部６６から構成されている。第１伝熱部６２は、アキュームレータ５０から給水タンク３０へ向けて突出しており、アキュームレータ５０内の液化冷媒と接触して該液化冷媒の冷熱が伝達可能となっている。第２伝熱部６４は、給水タンク３０内から給水タンク３０の壁面を貫通してアキュームレータ５０へ向けて突出しており、一端は給水タンク３０内の底部に配置された蓄冷部６８に接続され、他端は第１伝熱部６２との間に空間部７０を形成するように第１伝熱部６２に対向して配置されている。そして、空間部７０に対して切替部６６が挿脱可能に配置されている。なお、第１伝熱部６２、第２伝熱部６４及び切替部６６は、ステンレス等の熱伝導性の高い素材で板状に形成されている。また、蓄冷部６８は、給水タンク３０内に給水される製氷水と接触可能に配置されており、素材としてはポリエチレンなどの樹脂材に包まれた高吸水性樹脂（ポリアクリル酸ナトリウム）、又は金属の塊り等の蓄冷効果の高いものが採用される。
【００１７】
前記切替部６６は、駆動部７２により第１伝熱部６２及び第２伝熱部６４に対し近接、離間するようになっており、前記空間部７０に臨んで第１伝熱部６２及び第２伝熱部６４に接触する接触位置と、空間部７０から離間して第１伝熱部６２及び第２伝熱部６４と非接触となる非接触位置との間を変位可能に構成されている。切替部６６が接触位置のとき、第１伝熱部６２と第２伝熱部６４とが切替部６６を介して連結され、アキュームレータ５０と給水タンク３０内の蓄冷部６８との間で熱交換が可能となる。そして、切替部６６が非接触位置のとき、第１伝熱部６２と第２伝熱部６４とは離間するので、アキュームレータ５０と給水タンク３０内の蓄冷部６８との熱交換は遮断されるようになっている。この駆動部７２は、温度センサ６０に接続されており、製氷工程において製氷開始によって製氷室１０の温度が低下していき、温度センサ６０で測定した温度が予め設定された第１設定温度（例えば、製氷小室１０ａ内に氷塊が生成され始める温度）より高い間は、切替部６６は非接触位置に維持され、第１設定温度より低くなった場合に、切替部６６が接触位置に移動するようになっている。そして、製氷が進み、温度センサ６０が製氷完了温度を検知すると、切替部６６は非接触位置に移動するようになっている。
【００１８】
前記給水タンク３０には、前記蓄冷部６８を介して給水タンク３０内の製氷水の温度を測定する水温センサ７４が設けられており、この水温センサ７４は前記追加給水弁３４及び供給弁３８に接続されている。また、追加給水弁３４は温度センサ６０にも接続されており、追加給水弁３４及び供給弁３８は、温度センサ６０と水温センサ７４とにより開閉制御されるようになっている。製氷行程において、製氷室１０の温度が第２設定温度（例えば、製氷小室１０ａ内に氷塊がある程度生成された温度）にまで低下すると追加給水弁３４が開放されて製氷水を給水タンク３０に給水するようになっている。そして、給水タンク３０に給水された製氷水が蓄冷部６８と接触することで製氷水の温度が低下（蓄冷部６８は上昇）していき、製氷水が所定温度（例えば、１〜３℃）まで低下（蓄冷部６８は上昇）すると追加給水弁３４が閉鎖され、更に供給弁３８が開放されて給水タンク３０内で所定温度まで冷却された製氷水が供給管３６を介して製氷水タンク１６へ供給されるようになっている。また、制御手段はタイマーを備えており、供給弁３８が開放されてからの経過時間をタイマーで計測するようになっている。そして、給水タンク３０内の製氷水が全て製氷水タンク１６内へ供給されたと思われる時間が経過したことをタイマーが計測すると、供給弁３８が閉鎖されるようになっている。
【００１９】
（実施例の作用）
次に、以上のように構成された自動製氷機の作用について説明する。なお、製氷工程開始時、切替部６６は非接触位置にあるものとする。製氷工程を開始すると、前記冷凍装置１２において、圧縮機４２で圧縮された気化冷媒は、冷媒配管４０を介して凝縮器４４に供給されて凝縮液化し、ドライヤ４６で脱湿された後、膨張弁４８で減圧され、蒸発器１４に流入してここで一挙に膨張して蒸発し、製氷室１０と熱交換を行なって、製氷室１０が冷却される。この蒸発器１４で蒸発した気化冷媒と未蒸発の液化冷媒とは、気液混合状態でアキュームレータ５０に流入し、ここで気液分離がなされる。そして、分離された気化冷媒が圧縮機４２に帰還し、分離された液化冷媒はアキュームレータ５０内に貯留される。ここで、アキュムレータ５０は、蒸発器１４から流入した冷媒によって冷却されて次第に温度低下していく。
【００２０】
製氷工程開始と同時に、給水弁２０が開放されて、給水管１８から製氷水タンク１６内に製氷水が給水される。そして、製氷水タンク１６内に所定量の製氷水が貯留されると、循環ポンプ２２が駆動され、製氷水タンク１６に貯留されている製氷水が循環ポンプ２２を介して噴射部材２６に供給され、各噴射ノズル２４から噴射された製氷水は製氷小室１０ａに供給される。製氷小室１０ａは、蒸発器１４に供給される冷媒により冷却されているので、噴射された製氷水は製氷小室１０ａの内壁に接触して冷却され、製氷小室１０ａの内壁と接触した後の製氷水は落下して製氷水タンク１６に回収される。そして、製氷水は再び循環ポンプ２２により製氷小室１０ａに噴射されるという循環を繰り返すことで次第に冷却されて０℃に近づいていき、除々に製氷小室１０aの内壁に氷が生成されていく。
【００２１】
図２に示すように、製氷工程が進み、温度センサ６０により製氷室１０の温度が氷が生成され始める０℃（第１設定温度）となったことが検知されると、アキュームレータ５０が冷えてきたと判断し、駆動部７２が切替部６６を駆動させて切替部６６を非接触位置から接触位置へ移動させる。すると、図３(a)に示すように、切替部６６は空間部７０に臨んで第１、第２伝熱部６２、６４に接触した状態となり、切替部６６を介して第１伝熱部６２から第２伝熱部６４への熱伝導が許容され、アキュームレータ５０と給水タンク３０内の蓄冷部６８とが熱交換可能な状態となり、蓄冷部６８が次第に冷却されていく。また、製氷小室１０a内に氷塊が生成されていくにつれ、製氷室１０において製氷に必要な熱量は徐々に減少していくことになる。これに伴い気化せずにアキュームレータ５０にまで到達する液化冷媒量が増加し、アキュームレータ５０は更に温度低下していく。このとき、給水タンク３０内には製氷水がない状態であるため、アキュームレータ５０の冷熱はそのほとんどが蓄冷部６８に伝わり、蓄冷部６８には大量の冷熱が蓄えられる。
【００２２】
製氷工程が更に進み、温度センサ６０が製氷小室１０ａ内にある程度の大きさの氷が生成された（すなわち、製氷水タンク１６内の製氷水が減少し不純物の濃度が高くなった）と判断される−１５℃（第２設定温度）を検知すると、追加給水弁３４が開放され、追加給水管３２から給水タンク３０内に製氷水が給水される。給水された製氷水は常温であるが、アキュームレータ５０との熱交換により蓄冷部６８には大量の冷熱が蓄えられているため、蓄冷部６８と接触することで急速に熱交換が行われて温度低下する（蓄冷部６８は温度上昇する）。そして、製氷水と蓄冷部６８とは熱交換により温度平衡していく。ここで、水温センサ７４により蓄冷部６８がプラス域である３℃（所定温度）まで温度上昇したことが検知されると、熱交換により給水タンク３０内の製氷水も数℃まで温度低下していると見なされ、追加給水弁３４が閉鎖されて給水タンク３０への給水が停止する（図３(ｂ)の状態）。なお、追加給水弁３４の開閉のタイミングは、製氷水が確実に凍結しないように、温度センサ６０が−１５℃（第２設定温度）を検知したあと開放し続け、水温センサ７４が３℃（所定温度）を検知したときに初めて閉鎖するようにしているが、水温センサ７４を見ながら開閉制御を行って所定温度に近づくように給水量を調整しながら給水するようにしてもよい。
【００２３】
更に、供給弁３８が開放されて給水タンク３０内で数℃にまで冷却された製氷水が供給管３６を介して製氷水タンク１６へ供給される。また、供給弁３８が開放されると同時に制御手段に備えられたタイマーの計測が開始され、給水タンク３０内の製氷水が全て製氷水タンク１６内へ供給されるに十分な時間をタイマーが計測すると、供給弁３８が閉鎖される。
【００２４】
製氷水タンク１６内の不純物濃度が高くなってきた製氷水は、供給管３６から新たに追加供給された製氷水と混合されることで希釈されて不純物濃度が再び低くなり、その後に製氷小室１０ａ内で生成される氷塊が白濁化することが防止される。このとき、製氷水タンク１６内に元々あった製氷水は０℃近辺まで温度低下した状態であるが、追加供給される製氷水も数℃まで温度低下しているので、追加供給して混合した後の製氷水の温度上昇は僅かであり、すぐに０℃付近まで温度低下して再び製氷が行なわれる。そして、製氷行程が進行し、温度センサ６０が製氷完了温度である−２５℃を検知すると製氷工程が完了する。なお、給水タンク３０内から製氷水がなくなった後も製氷工程が完了するまでは、切替部６６は接触位置に維持して次回製氷工程のために蓄冷部６８を予冷しておく。このとき、給水タンク３０内の製氷水は全て製氷水タンク１６へ排出されているので、予冷しても給水タンク３０内で製氷水が凍結して供給管３６の入口を塞いだりすることはない。
【００２５】
製氷工程が完了して除氷工程へ移行すると、ホットガス弁５６が開放され、圧縮機４２からホットガス管５４を介してホットガスが蒸発器１４へ供給される。同時に、駆動部７２により切替部６６を非接触位置まで移動させ（図３(ｃ)の状態）、アキュームレータ５０と蓄冷部６８との間で熱交換ができない状態とすることで、ホットガスにより加熱されたアキュームレータ５０の熱が蓄冷部材６８に伝わるのを防止する。そして、氷塊の製氷小室１０ａとの氷結面が融解されると、氷塊は自重により製氷小室１０ａから剥離落下し、氷案内板上を滑落して貯氷室に放出されて貯留される。また、蒸発器１４へ供給されたホットガスはアキュームレータ５０へ流入し、アキュームレータ５０内の液化冷媒がホットガスにより加熱される。アキュームレータ５０内に貯留されている液化冷媒の量は、蓄冷部６８又は給水タンク３０内の製氷水との熱交換による蒸発によって少なくなっているので、除氷工程中において全ての液化冷媒を蒸発して、気化冷媒として圧縮機４２に帰還させることができる。全ての氷塊が離脱して製氷室１０の温度が除氷完了温度まで上昇したことが温度センサ６０で検知されるとホットガス弁５６が閉鎖されて、再び製氷工程が開始される。
【００２６】
(変更例)
本発明では、前述の実施例に限定されず、以下の如く変更することも可能である。
(１)蓄冷部として、給水タンクの中に配置したが、給水タンクを蓄冷効果の高い金属で形成することで、給水タンク自体を蓄冷部としてもよい。
(２)自動製氷機として、オープンセル式の製氷機構を採用した場合で説明したが、クロースドセル式の製氷機構、流下式の製氷機構等、他の機構としてもよい。
(３)熱交換手段として、第１伝熱部、第２伝熱部及び切替部から構成したが、蓄冷部とアキュームレータとを熱交換し得るものであれば、その他の形状や構成を採用してもよい。例えば、アキュームレータと給水タンクの壁面とを直接接触させ、給水タンクの壁面自体を熱交換手段とするようにしてもよい。
(４)製氷の進行及び完了を製氷室に配置した温度センサの温度がある温度に到達したかどうかで検知するようにしたが、製氷行程の開始と同時に単位時間毎の製氷室の冷却量を積算し、累積冷却量を算出することで製氷行程の進行度合を算出して、製氷行程の進行及び完了を検知するようにしてもよい。この検知方法では、製氷室内に完全な氷塊が形成されるのに必要と予想される目標冷却量が制御手段に予め記憶され、累積冷却量の目標冷却量に対する割合が１００％となったときに、製氷が完了したと判定する。また、このとき製氷小室内にある程度の大きさの氷が生成された（第２設定温度に相当）と判断される契機は、例えば累積冷却量の目標冷却量に対する割合が５０％となったときに判定する。
(５)製氷水タンクに追加供給される製氷水の量は特に言及しなかったが、氷が白濁化しない程度に製氷水タンク中の製氷水の不純物濃度を下げることができる量であればよい。追加製氷水の量が適正量となるように、給水タンクへの給水量、蓄冷部の熱容量、熱交換手段の伝熱量等は決定される。
(６)切替部を接触位置へ移動させる契機を、製氷室の温度が氷が生成され始める温度（０℃）に低下したときにしたが、アキュームレータがある程度冷えていれば他の温度を契機に移動させるようにしてもよいし、多少効率は落ちるが除氷行程から製氷工程に移行したことを契機に切替部を接触位置へ移動させるようにしてもよい。また、給水タンクへ製氷水を給水する契機も、蓄冷部がある程度冷却された後で、且つ製氷水タンク内の製氷水の不純物濃度が白濁化が起きるほど高くなる前であれば他の契機としてもよい。
、
【符号の説明】
【００２７】
１０  製氷室、  １６  製氷水タンク、  ３０  給水タンク、  ５０  アキュームレータ、  ６２  第１伝熱部、  ６４  第２伝熱部、  ６６  切替部、  ６８  蓄冷部
【図１】
0005642471.tif 000002
【図２】
0005642471.tif 000003
【図３】
0005642471.tif 000004