(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱箱体は、仕切り壁によって区画された貯蔵室と、前記貯蔵室を冷却する冷気を生成する冷却室と、前記冷気が搬送される風路と、前記貯蔵室へ供給するミストを生成するミスト噴霧装置とを有し、前記貯蔵室は、前記ミスト噴霧装置が備えられた特定貯蔵室と、前記特定貯蔵室以外の貯蔵室との複数の貯蔵室を備えるとともに、前記特定貯蔵室以外の貯蔵室へは前記ミスト噴霧装置によって生成されたミストを、風路を介して断続的に供給する間接供給手段を備えるもので、前記間接供給手段は前記特定貯蔵室から前記特定貯蔵室外へ冷気を戻す吸込み風路を兼用して、前記吸込み風路から搬送される冷気にミストを加えて、前記ミストを前記特定貯蔵室以外の貯蔵室へ断続的に間接供給する冷蔵庫。
【請求項２】
前記間接供給手段は、前記貯蔵室を冷凍サイクルにより冷却するため前記冷却室から前記貯蔵室へ冷気を搬送する吐出風路を有し、前記冷気の供給が停止している場合に前記ミストを間接的に供給することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記間接供給手段は、前記ミスト噴霧装置の近傍に備えられることを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記間接供給手段は、前記特定貯蔵室以外の貯蔵室へのミスト供給の有無を切り換えるミスト分流手段を有したことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記特定貯蔵室内でかつ、食品を貯蔵する貯蔵空間とは異なる独立区画にミスト噴霧装置を設けたミスト専用区画を備えることを特徴とする請求項１から４に記載のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記特定貯蔵室内でかつ、前記貯蔵室内で区画された食品を貯蔵する貯蔵区画をミスト噴霧装置を設けたミスト噴霧区画としたことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記ミスト専用区画は前記吐出風路および前記吸込み風路から独立し、かつ、前記吐出風路または前記吸込み風路と連通していることを特徴とする請求項５に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記ミスト専用区画は前記吸込み風路の近傍に備えることを特徴とする請求項５に記載の冷蔵庫。
【請求項９】
前記ミスト専用区画は、前記貯蔵室の天面後方側に備えることを特徴とする請求項５に記載の冷蔵庫。
【請求項１０】
前記ミスト専用区画は前記貯蔵室内の貯蔵区画へ接した面に開口部を設けてあることを特徴とする請求項５に記載の冷蔵庫。
【請求項１１】
前記貯蔵室のミスト濃度差が、ミストに含まれるオゾン濃度で０．０１ｐｐｍ以上であることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項１２】
前記貯蔵室のミスト濃度が、ミストに含まれるオゾン濃度で最低濃度が０．００１ｐｐｍ以下であることを特徴とする請求項１から１１のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯蔵室空間に霧化装置を設置した冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫の庫内や保存している食品や食品容器へ対する除菌や冷蔵庫空気の脱臭ニーズが高まっている。
【０００３】
従来、このニーズに応える機能を備えた冷蔵庫として、殺菌性又は抗菌性の処理水を超音波霧化装置にてミスト状にして貯蔵室へ供給し、そのミスト成分が貯蔵室の庫壁や保存している食品や食品容器の表面の除菌を行うことや、冷蔵庫空気の脱臭を行っている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図８と図９は特許文献１に記載された従来のミスト生成装置を備えた冷蔵庫を示すものである。
【０００５】
図に示すように、野菜室７は冷蔵庫本体Ｒの下部に設けられ、その前面開口は開閉自在に引き出される引出し扉Ｄ２により閉止されるようになっている。また、野菜室７は仕切板（図示せず）によりその上方の冷蔵室（図示せず）と仕切られている。
【０００６】
また、引出し扉Ｄ２には固定ハンガ（図示せず）が固定され、この固定ハンガに野菜等の食品を収納する野菜容器７Ｂが搭載されている。野菜室７にはミスト生成装置として超音波振動子８、冷蔵庫近傍にオゾン発生装置（図示せず）と水道直結の水供給経路（図示せず）オゾン水供給経路（図示せず）を有している。また、オゾン水供給経路は野菜室へ導かれ超音波霧化装置８に連結している。
【０００７】
以上のように構成された冷蔵庫において、以下にその動作について説明する。
【０００８】
オゾン発生体で発生したオゾンは水と接触させて処理水としてのオゾン水にされる。生成したオゾン水は冷蔵庫の野菜室に導かれ、超音波振動子８によりミストへと霧化され、野菜室に噴霧される。この霧化されたオゾン水ミストにより、冷蔵庫の野菜室７に庫壁や食品等の表面に付着している細菌類の抗菌を行うことや野菜室７の空気の脱臭を行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０００−２２０９４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記従来の構成では、ミスト生成装置が設置されている野菜室に対してのみ殺菌性や抗菌性のあるミストを安定的に供給し、冷蔵庫の他の貯蔵室へ対して有用な効果を発揮できていなかった。
【００１１】
また、ミストを大量に噴霧することで他の貯蔵室へ供給することも考えられるが、その場合には、庫内結露や野菜の水腐れといった課題があった。
【００１２】
本発明は、少ない量のミスト供給であっても冷蔵庫の全ての貯蔵室の庫壁や食品等の表
面に付着したカビや細菌酵母およびウィルス等の微生物の増加を抑制することができることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の冷蔵庫は、断熱箱体は、仕切り壁によって区画された貯蔵室と、前記貯蔵室を冷却する冷気を生成する冷却室と、前記冷気が搬送される風路と、前記貯蔵室へ供給するミストを生成するミスト噴霧装置とを有し、前記貯蔵室は、前記ミスト噴霧装置が備えられた特定貯蔵室と、前記特定貯蔵室以外の貯蔵室との複数の貯蔵室を備えるとともに、前記特定貯蔵室以外の貯蔵室へは前記ミスト噴霧装置によって生成されたミストを、風路を介して断続的に供給する間接供給手段を備えるもので、前記間接供給手段は前記特定貯蔵室から前記特定貯蔵室外へ冷気を戻す吸込み風路を兼用して、前記吸込み風路から搬送される冷気にミストを加えて、前記ミストを前記特定貯蔵室以外の貯蔵室へ断続的に間接供給することを特徴とするものである。
【００１４】
これによって、断続的なミスト供給により各貯蔵室のミスト濃度が変動し、このミスト濃度変動により貯蔵室の庫壁や食品等の表面に付着したカビや細菌酵母およびウィルス等の微生物へ対し生体ストレスを与えることができるようになったので、ミスト発生量を抑えた少ない量のミスト供給であっても冷蔵庫の全ての貯蔵室へ少量のミスト供給量でも貯蔵室の庫壁や食品等の表面に付着したカビや細菌酵母およびウィルス等の微生物の増加を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、ミスト発生量を抑えながら冷蔵庫の全ての貯蔵室へ本発明は制菌作用や脱臭作用を有したミストの有用な効果を発現することができることで、抗菌性能を高めた冷蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図
【図３】本発明の実施の形態１の冷蔵庫における野菜室および冷蔵室のオゾン濃度を示した図
【図４】本発明の実施の形態１における冷蔵庫を想定したＢＯＸでの細菌の除菌効果を示した図
【図５】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の縦断面図
【図６】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の野菜室の斜視図
【図７】本発明の実施の形態２の冷蔵庫における野菜室および冷蔵室のオゾン濃度を示した図
【図８】従来の冷蔵庫の要部概略説明斜視図
【図９】従来の冷蔵庫の野菜室の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
第１の発明の冷蔵庫は、断熱箱体は、仕切り壁によって区画された貯蔵室と、前記貯蔵室を冷却する冷気を生成する冷却室と、前記冷気が搬送される風路と、前記貯蔵室へ供給するミストを生成するミスト噴霧装置とを有し、前記貯蔵室は、前記ミスト噴霧装置が備えられた特定貯蔵室と、前記特定貯蔵室以外の貯蔵室との複数の貯蔵室を備えるとともに、前記特定貯蔵室以外の貯蔵室へは前記ミスト噴霧装置によって生成されたミストを、風路を介して断続的に供給する間接供給手段を備えるもので、前記間接供給手段は前記特定貯蔵室から前記特定貯蔵室外へ冷気を戻す吸込み風路を兼用して、前記吸込み風路から搬送される冷気にミストを加えて、前記ミストを前記特定貯蔵室以外の貯蔵室へ断続的に間接供給するものである。
【００１８】
これによって、前記ミスト噴霧装置から供給されたミストをミスト噴霧装置が備えられている特定貯蔵室の断続的に噴霧し、前期間接供給手段を通じてミストを特定貯蔵室以外の貯蔵室への間接噴霧を断続的に行い、前記断続的なミスト供給により各貯蔵室のミスト濃度が変動し、この前記ミスト濃度変動により貯蔵室の庫壁や食品等の表面に付着したカビや細菌酵母およびウィルス等の微生物へ対し生体ストレスを与えることができるように
なったので、ミスト発生量を抑えながら冷蔵庫の全ての貯蔵室へ少量のミスト供給量でも貯蔵室の庫壁や食品等の表面に付着したカビや細菌酵母およびウィルス等の微生物の増加を抑制することができるようになった。
【００２０】
また、冷蔵庫に特別な装置を設置することなく、冷凍サイクルの風路を利用することができるので、冷蔵庫の部品点数を削減し、冷蔵庫の空間を有効利用することができるようになった。
【００２２】
また、風路に介して搬送される冷気に直接前記ミストを加えて搬送することによって、さらに効果的にミストを前期特定貯蔵室以外へ供給することができるようになり、さらにミスト噴霧装置から発生するミスト量を抑えることができるようになった。
【００２３】
第２の発明は、第１の発明において、前記間接供給手段は、前記貯蔵室を冷凍サイクルにより冷却するため前記冷却室から前記貯蔵室へ冷気を搬送する吐出風路を有し、前記冷気の供給が停止している場合に前記ミストを間接的に供給することを特徴とするものである。
【００２４】
これにより、冷気の供給が停止しているときにミストを供給するので、特定の貯蔵室へさらに積極的にミストを供給できるようになり、さらにミスト噴霧装置から発生するミスト量を抑えることができるようになった。
【００２７】
第３の発明は、第１または第２の発明において、前記間接供給手段は、前記ミスト噴霧装置の近傍に備えられることを特徴とするものである。
【００２８】
これにより、前記特定貯蔵室以外へミストを間接噴霧させたい時はミスト噴霧装置近傍にある間接噴霧装置へ速やかにミストを供給することができるので、ミストの消失を抑え効率よく間接的に前記特定貯蔵室以外へ供給するこができるようになり、さらにミスト噴霧装置から発生するミスト量を抑えることができるようになった。
【００２９】
第４の発明は、第１から第３のいずれかの発明において、前記間接供給手段は、前記特定貯蔵室以外の貯蔵室へのミスト供給の有無を切り換えるミスト分流手段を有したことを特徴とするものである。
【００３０】
これにより、ミストの必要性に応じ分流手段を使って前記貯蔵室へのミストの供給量を
コントロールすることができるようになった。
【００３１】
第５の発明は、第１から第４のいずれかの発明において、前記特定貯蔵室内でかつ、食品を貯蔵する貯蔵空間とは異なる独立区画にミスト噴霧装置を設けたミスト専用区画を備えることを特徴とするものである。
【００３２】
これにより、前記ミスト噴霧装置から発生したミストを一旦ミスト専用区画に蓄えることができ、貯蔵室に保存している食品等でミストが消失することなく効率よく蓄えたミストを前記冷凍サイクルの風路へ直接的に容易に供給することができるようになったので、前記冷凍サイクルの冷気の流れを利用して吐出風路や吸込み風路を経由して全ての貯蔵室へミストを容易に供給させることができるようになり、さらにミスト噴霧装置から発生するミスト量を抑えることができるようになった。
【００３３】
第６の発明は、第１から第４のいずれかの発明において、前記特定貯蔵室内でかつ、前記貯蔵室内で区画された食品を貯蔵する貯蔵区画をミスト噴霧装置を設けたミスト噴霧区画としたことを特徴とするものである。
【００３４】
これにより、ミスト噴霧区画へ保存した食品へ対し積極的にミストを供給することができるので、より積極的に食品の表面に付着した微生物を積極的に抑制したい食品がある場合は、前記ミスト噴霧装置を設けたミスト噴霧区画へ食品を保存することにより微生物の増加を抑制することができるようになった。
【００３５】
第７の発明は、第５の発明において、前記ミスト専用区画は前記吐出風路および前記吸込み風路から独立し、かつ、前記吐出風路または前記吸込み風路と連通していることを特徴とするものである。
【００３６】
これにより、前記ミスト専用空間が吐出風路や吸込み風路内に備えていないので、前記冷凍サイクルの冷気の循環の支障をきたさないことに加え、前記ミスト専用区画もしくは吐出風路とは連結しているのでミストを風路へより効率よく供給することができるようになり、さらにミスト噴霧装置から発生するミスト量を抑えることができるようになった。
【００３７】
第８の発明は、第５の発明において、前記ミスト専用区画は前記吐出風路および前記吸込み風路から独立し、かつ、前記吐出風路または前記吸込み風路と連通していることを特徴とするものである。
【００３８】
これにより、前記冷凍サイクルにより前記貯蔵室を冷却するときは、前記ミスト専用区画から吸込み風路へミストを供給することによって前記冷凍サイクルの冷気の流れを利用して前記特定貯蔵室とは別の前記特定各貯蔵室以外へミストを供給することができたことに加え、前記冷凍サイクルにより各貯蔵室を冷却しないときも、前記吸込み風路を経由して前記ミスト専用区画に蓄えられたミストを前記貯蔵室へ供給することができるようになったので、前記冷凍サイクルにより冷蔵庫内に冷却が循環していないときも、前記貯蔵室へ対してミストを供給することができるようになり、さらに効率よくミストを冷蔵庫の各貯蔵室へ供給することができるようになり、さらにミスト噴霧装置から発生するミスト量を抑えることができるようになった。
【００３９】
第９の発明は、第５の発明において、前記ミスト専用区画は、前記貯蔵室天面後方側に備えることを特徴とするものである。
【００４０】
これにより、前記冷凍サイクルにより各貯蔵室を冷却しないときは、前記貯蔵室の天面に備えられているミスト専用区画に蓄えたミストは自重を利用した自然拡散により、前記
貯蔵室全体へ供給されることができるようになり、さらに効率よくミストを前記貯蔵室へ供給することができるようになり、さらにミスト噴霧装置から発生するミスト量を抑えることができるようになった。
【００４１】
第１０の発明は、第５の発明において、前記ミスト専用区画は前記貯蔵室へ接した面に開口部を設けてあることを特徴とするものである。
【００４２】
これにより、前記冷凍サイクルにより各貯蔵室を冷却しているとき、していないときにかかわらず、前記ミスト専用区画に蓄えられたミストは前記貯蔵室へ接した面に設けてある開口部を経由して前記貯蔵室へミストを供給することができるようになったので、さらに効率よく前記貯蔵室へミストを供給することができるようになり、さらにミスト噴霧装置から発生するミスト量を抑えることができるようになった。
【００４３】
第１１の発明は、第１から第１０のいずれかの発明において、前記貯蔵室のミスト濃度差が、ミストに含まれるオゾン濃度で０．０１ｐｐｍ以上であることを特徴とするものである。
【００４４】
これにより、貯蔵室の庫壁や食品等の表面に付着したカビや細菌酵母およびウィルス等の微生物がミスト濃度差によるストレスを確実に与えることができ、効率よく貯蔵室の庫壁や食品等の表面に付着したカビや細菌酵母およびウィルス等の微生物の増加を抑制することができるようになった。
【００４５】
第１２の発明は、第１から第１１のいずれかの発明において、前記貯蔵室のミスト濃度が、ミストに含まれるオゾン濃度で最低濃度が０．００１ｐｐｍ以下であることを特徴とするものである。
【００４６】
これにより、貯蔵室の庫壁や食品等の表面に付着したカビや細菌酵母およびウィルス等の微生物の増加を抑制するミスト濃度をさらに抑えることができ、さらにミスト濃度をおさえることができるようになり、ミスト噴霧装置から発生するミスト量を抑えることができるようになった。
【００４７】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図であり、図２は本発明の実施の形態１における冷蔵庫を左右に切断した場合の断面を示す縦断面図である。
【００４８】
図において、冷蔵庫１００の冷蔵庫本体である断熱箱体１０１は、主に鋼板を用いた外箱１０２と、ＡＢＳなどの樹脂で成型された内箱１０３と、外箱１０２と内箱１０３との間の空間に発泡充填される硬質発泡ウレタンなどの発泡断熱材とで構成され、周囲と断熱され、仕切り壁によって複数の貯蔵室に断熱区画されている。最上部に第一の貯蔵室である冷蔵室１０４、その冷蔵室１０４の下部に第四の貯蔵室としての切替室１０５と第五
の貯蔵室としての製氷室１０６が横並びに設けられ、その切替室１０５と製氷室１０６の下部に第二の貯蔵室としての冷凍室１０７、そして最下部に第三の貯蔵室としての野菜室１０８が配置される構成となっている。
【００４９】
冷蔵室１０４は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に通常１℃〜５℃とし、野菜室１０８は冷蔵室１０４と同等もしくは若干高い温度設定の２℃〜７℃としている。冷凍室１０７は冷凍温度帯に設定されており、冷凍保存のために通常−２２℃〜−１５℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、例えば−３０℃や−２５℃の低温で設定されることもある。
【００５０】
切替室１０５は、１℃〜５℃で設定される冷蔵、２℃〜７℃で設定される野菜、通常−２２℃〜−１５℃で設定される冷凍の温度帯以外に、冷蔵温度帯から冷凍温度帯の間で予
め設定された温度帯に切り換えることができる。切替室１０５は製氷室１０６に並設された独立扉を備えた貯蔵室であり、引き出し式の扉を備えることが多い。
【００５１】
なお、本実施の形態では、切替室１０５を、冷蔵と冷凍の温度帯までを含めた貯蔵室としているが、冷蔵は冷蔵室１０４と野菜室１０８、冷凍は冷凍室１０７に委ねて、冷蔵と冷凍の中間の上記温度帯のみの切り換えに特化した貯蔵室としても構わない。また、特定の温度帯に固定された貯蔵室でも構わない。
【００５２】
製氷室１０６は、冷蔵室１０４内の貯水タンク（図示せず）から送られた水で室内上部に設けられた自動製氷機（図示せず）で氷を作り、室内下部に配置した貯氷容器（図示せず）に貯蔵する。
【００５３】
断熱箱体１０１の天面部は冷蔵庫の背面方向に向かって階段状に凹みを設けた形状であり、この階段状の凹部に機械室１０１ａを形成して、機械室１０１ａに、圧縮機１０９、水分除去を行うドライヤ（図示せず）等の冷凍サイクルの高圧側構成部品が収容されている。すなわち、圧縮機１０９を配設する機械室１０１ａは、冷蔵室１０４内の最上部の後方領域に食い込んで形成されることになる。
【００５４】
手が届きにくくデッドスペースとなっていた断熱箱体１０１の最上部の貯蔵室後方領域に機械室１０１ａを設けて圧縮機１０９を配置することにより、従来の冷蔵庫で、使用者が使いやすい断熱箱体１０１の最下部にあった機械室のスペースを貯蔵室容量として有効に転化することができ、収納性や使い勝手を大きく改善することができる。
【００５５】
なお、本実施の形態における、以下に述べる発明の要部に関する事項は、従来一般的であった断熱箱体１０１の最下部の貯蔵室後方領域に機械室を設けて圧縮機１０９を配置するタイプの冷蔵庫に適用しても構わない。
【００５６】
野菜室１０８と冷凍室１０７の背面には冷気を生成する冷却室１１０が設けられている。また、冷却室１１０と各貯蔵室へは、冷気を搬送するための吐出風路１４１と各貯蔵室から冷却室へ冷気がもどる吸込み風路１４２が設けられている。野菜室吐出風路１４１ａは、野菜室へ冷気を吐出し、野菜室吸込み風路１４２は野菜室１０８に備えられている。
【００５７】
冷却室１１０内には、冷却器１１２が配設されており、冷却器１１２の上部空間には強制対流方式により冷却器１１２で冷却した冷気を冷蔵室１０４、切替室１０５、製氷室１０６、野菜室１０８、冷凍室１０７に送風する冷却ファン１１３が配置される。
【００５８】
また、冷却室１１０内の冷却器１１２によって冷却された冷気は野菜室吐出風路１４１ａを通過して野菜室１０８へ冷却ファン１１３によって送られるが、その野菜室吐出風路１４１ａの途中にダンパ１３０が備えられている。
【００５９】
野菜室１０８には、野菜室１０８の引き出し扉１１８に取り付けられたフレームに載置された下段収納容器１１９と、下段収納容器１１９に載置された上段収納容器１２０が配置されている。
【００６０】
また、野菜室１０８の背面の下部には、冷却器１１２で冷却された冷気が野菜室吐出風路１４１ａを通過して吐出するための野菜室吐出口１４３と、吐出した冷気が冷却室１１０へ戻るための野菜室吸込み風路１４２ａとその吸込み口として野菜室吸込み口１４４が設けられている。
【００６１】
なお、本実施の形態における、以下に述べる発明の要部に関する事項は、従来一般的で
あった扉に取り付けられたフレームと内箱に設けられたレールにより開閉するタイプの冷蔵庫に適用しても構わない。
【００６２】
また、野菜室１０８の天面にはミスト噴霧装置１３１が備えられている。野菜室１０８はミスト噴霧装置１３１からミストが直接噴霧される構造になっている。
【００６３】
さらに、野菜室１０８にはミスト噴霧装置１３１から供給されたミストが冷蔵室１０４と切替室１０５と製氷室１０６と冷凍室１０７へと間接的に供給できる間接供給路であるミスト運搬路１４６が設けられており、ミストがミスト運搬路１４６を通過して間接噴霧される構造となっている。
【００６４】
また、ミスト運搬路１４６には、ミスト噴霧装置１３１から発生したミストをミスト運搬路１４６へ吸い上げるミスト吸い込み口が設けられ、冷蔵室１０４と切替室１０５と製氷室１０６と冷凍室１０７には吸い上げられたミストが吐出するミスト吐出口が設けられている。
【００６５】
さらに、ミスト運搬路１４６には、野菜室１０８と冷蔵室１０４と切替室１０５と製氷室１０６と冷凍室１０７へ間接噴霧されるミストを分配するための分流調整手段としてファン１４７が設けられている。このファンの風量により、野菜室１０８へミストを直接噴霧する量と、冷蔵室１０４と切替室１０５と製氷室１０６と冷凍室１０７へミストを間接噴霧するミスト量を調節することができる。また、切替室１０５と製氷室１０６と冷凍室１０７へのミスト吐出口にはさらに間接噴霧されるミストを分配するためのミスト分流手段としてのダンパ１４８が設けられている。ダンパの開閉により、冷蔵室１０４と切替室１０５と製氷室１０６と冷凍室１０７へとミストの分配量を調節することができる。
【００６６】
また、ミスト噴霧装置１３１から発生したミストは静電霧化により生成する。さらに、このミストには静電霧化方式により生成されることから、ＯＨラジカルやオゾンを含んでいる。従って、これらの強い酸化力によりミストと接触した冷蔵庫１００の構造材料や各貯蔵室に保存している食品や食品容器等の表面に付着したカビや酵母やウィルス等の微生物が増加することを抑制する働きを有している。
【００６７】
さらに、冷蔵庫１００に保存している食品等から発生した臭いを含む空気とミストが接触することにより、ミストに含まれるＯＨラジカルやオゾンにより臭い成分を酸化分解することから、臭いの分解により脱臭効果が得られる働きを有している。
【００６８】
以上のように構成された本実施の形態の冷蔵庫１００について、以下その動作、作用を説明する。
【００６９】
まず、冷凍サイクルの動作について説明する。庫内の設定された温度に応じて制御基板（図示せず）からの信号により冷凍サイクルが動作して冷却運転が行われる。圧縮機１０９の動作により吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮器（図示せず）である程度凝縮液化し、さらに冷蔵庫本体（断熱箱体１０１）の側面や背面、また冷蔵庫本体（断熱箱体１０１）の前面間口に配設された冷媒配管（図示せず）などを経由し冷蔵庫本体（断熱箱体１０１）の結露を防止しながら凝縮液化し、キャピラリーチューブ（図示せず）に至る。その後、キャピラリーチューブでは圧縮機１０９への吸入管（図示せず）と熱交換しながら減圧されて低温低圧の液冷媒となって冷却器１１２に至る。
【００７０】
ここで、低温低圧の液冷媒は、冷却ファン１１３の動作により搬送する各貯蔵室への冷吐出風路１４１を搬送して各貯蔵室内の空気と熱交換され、冷却器１１２内の冷媒は蒸発気化する。この時、冷却室１１０内で各貯蔵室を冷却するための冷気を生成する。低温の
冷気は冷却ファン１１３から冷蔵室１０４、切替室１０５、製氷室１０６、野菜室１０８、冷凍室１０７に冷気を風路やダンパ１３０を用いて分流させ、それぞれの目的温度帯に冷却する。
【００７１】
野菜室１０８は冷却器１１２にて冷却された冷気により冷却されるが、野菜室１０８を冷却する冷気は冷却ファン１１３にて送風され吐出風路１４１を通過し、吐出風路１４１の途中から分留された野菜室吐出風路１４１ａを経て野菜室ダンパ１３０ａを通過し、野菜室吐出口１４３から野菜室１０８へ流入する。野菜室１０８へ流入した冷気は、下段収納容器１１９の外周を循環し、下段収納容器１１９を冷却して、野菜室吸込み口１４４から吸い込まれ、野菜室吸込み風路１４２ａを通過して、冷却室１１０へ再び戻る。この冷凍サイクルの動作により野菜室１０８は冷却されるが、野菜室１０８に設置された温度センサ（図示せず）が目的温度帯以下の温度を検知した場合、野菜室ダンパ１３０ａを閉じることにより、野菜室１０８へ冷気の流入が停止するよう制御されている。
【００７２】
このとき、ミスト噴霧装置１３１から噴霧されたミストがミスト分流手段である１４７のファンの動作によりミスト運搬路１４６を通過して冷蔵室１０４へと間接噴霧されることとなる。
【００７３】
ここで、ミスト噴霧装置により供給されたミストが、ミスト分流手段のファン１４７により冷蔵室１０４と冷蔵室１０４へと噴霧されるが、その際の冷蔵室１０４と冷蔵室１０４のオゾン濃度の推移の概略を図３によって説明する。
【００７４】
ただし、ここでミスト噴霧装置１３１から放出されたミストは、ＯＨラジカルとオゾンが同比率含まれていることから、ミスト濃度としてオゾン濃度を測定している。
【００７５】
まず、冷蔵庫１００においてミスト噴霧装置１３１が常時動作している。
【００７６】
ここで、ミスト分配装置のファン１４７により、ファン１４７が動作している時は、ミストは冷蔵室１０４へ間接噴霧され、ファン１４７が停止しているときは野菜室１０８へと直接噴霧されている。
【００７７】
このようにして、ファン１４７の動作と停止を繰り返すことにより、ミスト噴霧装置からミストが断続的に冷蔵室１０４と野菜室１０８へミストを噴霧することになる。
【００７８】
さらに、冷蔵室１０４と野菜室１０８へミストを断続的に供給する際、ミストの供給量が、冷蔵室１０４と野菜室１０８のオゾン濃度の最高値が約０．０２ｐｐｍになるよう制御されており、一方、オゾン濃度の最低値は０．００１ｐｐｍ以下になるよう制御されている。
【００７９】
このようにして、冷蔵室１０４と野菜室１０８のオゾン濃度は断続的に噴霧されるミストにより濃度差が生じ、冷蔵室１０４と野菜室１０８の庫壁や食品等の表面に付着したカビや細菌酵母およびウィルス等の微生物に対し、ミスト濃度差によるストレスを与えることになる。
【００８０】
このミスト濃度差によるストレスを、冷蔵庫を想定したＢＯＸにて評価したところ、オゾン濃度が０．０１ｐｐｍ一定の濃度にコントロールされた条件での除菌率と、オゾン濃度を０〜０．０２ｐｐｍに変動し、平均濃度が０．０１ｐｐｍにコントロールされた条件での除菌率を評価した。評価細菌は、人の皮膚常在菌であり、食中毒菌として作用する可能性が高い黄色ブドウ球菌とした。また、除菌期間は４８時間とした。
【００８１】
その結果、一定濃度のオゾン濃度よりも０〜０．０２ｐｐｍにオゾン濃度を変動させ、細菌へ濃度差ストレスを与えたＢＯＸの方が、除菌率が高い結果となった。これは、平均すると同じ０．０１ｐｐｍのオゾン濃度であるにもかかわらず、オゾン濃度差のストレスが与えられた方が菌の増殖を抑えられていることを示している。
【００８２】
また、図示はしないが、冷蔵庫庫内に広く存在する大腸菌に対しても、黄色ブドウ球菌と同様の除菌効果が得られている。また、Ｏ−１５７やＭＲＳＡ、インフルエンザウイルスなどの病原菌にたいしても同様に高い除菌効果が得られていることから細菌、カビ、ウィルスなど幅広い菌種に対して高い除菌効果を有することが明らか
となった。
【００８３】
また、ミストに静電付加することにより、ミスト中の水分子をラジカル化し、ＯＨラジカルを生成することとなり、オゾンの酸化力に加え、ＯＨラジカルの酸化力によって、細菌やカビ、酵母およびウィルスなどの微生物の分解性能を高めることができる。
【００８４】
なお、上記実験では、最も高い温度帯となる野菜室１０８内を代表して評価を行ったが、最も高い温度帯で効果が出ているため、野菜室１０８よりも低い温度帯である冷蔵室１０４等の貯蔵室においても同様の効果を奏することが可能である。
【００８５】
以上のように、本実施の形態１においては、野菜室１０８へミスト噴霧装置１３１を設けることによって野菜室１０８へはミストを直接噴霧することができるようになり、さらにミスト供給手段であるミスト運搬路１４６を設け、ミスト運搬手段によるファン１４７の動作と停止を断続的に繰り返すことにより、ミストがミスト運搬路１４６を通過して冷蔵室１０４へもミストを断続的に間接噴霧させることができるようになった一方、野菜室へも断続的に直接噴霧することができるようになったので、冷蔵室１０４と野菜室１０８のミスト濃度が変動し、庫壁や食品等の表面に付着したカビや細菌酵母およびウィルス等の微生物へ対してミスト濃度差の変動によるストレスを与えることによって、増加を抑制し、効果的に除菌することが可能となった。
【００８６】
ここで、ダンパ１４８は必ずしも必要ではなく、ミスト吐出口の開口面積によってミストの分配量を調節することも可能である。
【００８７】
また、ミスト運搬路１４６は冷凍サイクルの風路を用いても同様の作用があり、冷蔵室１０４と切替室１０５と製氷室１０６と冷凍室１０７へミストを間接噴霧することも可能である。この場合、ミスト運搬路１４６を特別に設置することがなくなるので、冷蔵庫の部品点数を削減し、冷蔵庫の空間を有効利用することができる効果を有している。また、ミスト分流手段であるファン１４７を冷凍サイクルで冷気を循環させるための冷却ファン１１３としても同様にミストを分流させる効果を有している。さらに、ミスト分流手段であるダンパ１４８を野菜室ダンパ１３０としても、ミストを分流させる効果を有している。
【００８８】
この場合、冷蔵庫の冷凍サイクルの冷気の循環を活用することになるので、ミストを間接噴霧させる特別な手段を設ける必要がなくなるので、冷蔵庫の部品を削減し、冷蔵庫の空間を有効利用することができる。
【００８９】
また、本発明で定義する直接噴霧と間接噴霧とは、貯蔵室内の風路のみで貯蔵室外の風路を通らずにミストを噴霧する場合を直接噴霧、貯蔵室外の風路であるミスト運搬路１４６を通ってミストが供給される場合を間接噴霧としている。
【００９０】
また、ミスト運搬路１４６はミスト噴霧装置１３１近傍に備えることで、ミスト噴霧装
置１３１から生成したミストをミスト運搬路１４６へ効率よく供給することができるようになり、より間接噴霧しやすくなるといった効果を有する。
【００９１】
（実施の形態２）
図６は本発明の実施の形態２における冷蔵庫の縦断面図であり、図７は本発明の実施の形態２の冷蔵庫における野菜室の斜視図である。
【００９２】
なお、実施の形態１と同様の構成および同様の技術思想が適用できる部分については、説明を省略するが、実施の形態１の構成に本実施の形態を組み合わせて実施することで不具合がない限り、組み合わせて適用することが可能である。
【００９３】
図において冷却器１１２の下部空間には冷却時に冷却器１１２やその周辺に付着する霜や氷を除霜するためのガラス管製のラジアントヒータ１１４が設けられ、さらにその下部には除霜時に生じる除霜水を受けるためのドレンパン１１５、その最深部から庫外に貫通したドレンチューブ１１６が構成され、その下流側の庫外に蒸発皿１１７が構成されている。
【００９４】
また、野菜室１０８の天面にはミスト専用区画１５０が備えられている。このミスト専用区画には、野菜室１０８に接した面に開口部としてミスト専用区画開口部１５１が設けられている。さらに、ミスト専用区画１５０は、野菜室吸込み風路１４２ａとミスト専用区画連結部１５２にて連結した状態で設置された構造になっている。（図３参照）さらに、ミスト専用区画１５０内には、ミスト噴霧装置１３１が備えられており、ミスト噴霧装置１３１から生成したミストがミスト専用区画１５０に蓄えられる構造になっている。
【００９５】
このミスト専用区画１５０に蓄えられたミストは、ミスト専用区画連結部１５２を通過して野菜室吸込み風路１４２ａへと供給される構造になっている。さらに、ミストは、ミスト専用区画開口部１５１を通過して野菜室１０８へも供給される構造にもなっている。
【００９６】
以上のように構成された本実施の形態の冷蔵庫１００について、以下その動作、作用を説明する。
【００９７】
冷凍サイクルの動作について説明する。庫内の設定された温度に応じて制御基板（図示せず）からの信号により冷凍サイクルが動作して冷却運転が行われる。圧縮機１０９の動作により吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮器（図示せず）である程度凝縮液化し、さらに冷蔵庫本体（断熱箱体１０１）の側面や背面、また冷蔵庫本体（断熱箱体１０１）の前面間口に配設された冷媒配管（図示せず）などを経由し冷蔵庫本体（断熱箱体１０１）の結露を防止しながら凝縮液化し、キャピラリーチューブ（図示せず）に至る。その後、キャピラリーチューブでは圧縮機１０９への吸入管（図示せず）と熱交換しながら減圧されて低温低圧の液冷媒となって冷却器１１２に至る。
【００９８】
野菜室１０８は冷却器１１２にて冷却された冷気により冷却されるが、野菜室１０８を冷却する冷気は冷却ファン１１３にて送風され吐出風路１４１を通過し、吐出風路１４１の途中から分留された野菜室吐出風路１４１ａを経て野菜室ダンパ１３０ａを通過し、野菜室吐出口１４３から野菜室１０８へ流入する。野菜室１０８へ流入した冷気は、下段収納容器１１９の外周を循環し、下段収納容器１１９を冷却して、野菜室吸込み口１４４から吸い込まれ、野菜室吸込み風路１４２ａを通過して、冷却室１１０へ再び戻る。この冷凍サイクルの動作により野菜室１０８は冷却されるが、野菜室１０８に設置された温度センサ（図示せず）が目的温度帯以下の温度を検知した場合、野菜室ダンパ１３０ａを閉じることにより、野菜室１０８へ冷気の流入が停止するよう制御されている。
【００９９】
このとき、ミスト噴霧装置１３１は常時作動していて、ミスト専用区画１５０にミストを常時蓄えるように制御されている。このため、ミスト専用区画１５０に蓄えられたミストは、ミスト専用区画開口部１５１を経由して野菜室１０８へと直接噴霧される一方、ミスト専用区画連結部１５２を経由して野菜室吸込み口１４４へも常時供給されている。この制御により野菜室１０８はミストが常時直接噴霧されている。
【０１００】
一方、冷凍サイクルにより野菜室１０８を冷却しているときは、ミスト専用区画１５０からミスト専用区画連結部１５２を経由して野菜室吸込み風路１４２ａへミストが供給されているが、この供給されたミストは、冷却室１１０へ流入する。そして、冷却ファンにより冷却室１１０から、冷蔵庫１００の各貯蔵室である、冷蔵室１０４、切替室１０５、製氷室１０６、野菜室１０８、冷凍室１０７へ供給されることになり間接噴霧することになる。
【０１０１】
この冷凍サイクルが動作し野菜室１０８へ冷気が流入中は、ミストは野菜室１０８以外の冷蔵庫１００の各貯蔵室へ積極的に間接噴霧され、野菜室が目的亭温度帯以下の温度となり野菜室１０８へ冷気の流入が停止した際は、ミストは野菜室１０８へ積極的に直接噴霧されることになる。このようにして、ミスト専用区画１５０からミストが各貯蔵室へ直接噴霧と間接噴霧されている。
【０１０２】
このとき、ミスト噴霧装置１３１からミストを噴霧するタイミングと野菜室と冷蔵室のオゾン濃度の推移の概略を図７によって説明する。
【０１０３】
ただし、ここでミスト噴霧装置１３１から放出されたミストは、ＯＨラジカルとオゾンが同比率含まれていることから、ミスト濃度としてオゾン濃度を測定してもかまわない。
【０１０４】
まず、冷蔵庫１００において冷却ファン１１３は冷却室１１０で生成する冷気を全貯蔵室へ供給するために定期的にＯＮ／ＯＦＦをしており、ＯＮ時に冷却ファン１１３が動作し、ＯＦＦ時に冷却ファン１１３は停止している状態となる。
【０１０５】
また、ダンパ１３０とダンパ１３０ａは冷蔵室１０４へ冷却室１１０で生成する冷気を分配するために定期的に同じタイミングで開閉しており、冷蔵室１０４、野菜室１０８の温度が所定よりも高い時に開いて冷気を供給している。
【０１０６】
ここで本実施の形態１では、冷却ファン１１３が動作する時に、ミスト噴霧装置１３１から発生したミストが吸込み口１４４を通じて冷却室１１０へと取り込まれるとともに冷凍室１０７、切替室１０５、製氷室１０６へとミストが供給される。またこの時、ダンパ１３０が開いているので、冷蔵室１０４へと風路１４１を通じてミストが供給される。
【０１０７】
このように、冷却ファン１１３が動作し、かつ、ダンパ１３０とダンパ１３０ａが開いているときは、冷蔵室１０４へ間接的にミストが噴霧される。さらに、噴霧されるミストは、ファンが動作し、かつ、ダンパ１３０とダンパ１３０ａが開いているときに限られるので、ダンパが閉じたときには、間接的な噴霧が停止する。このようにして、冷蔵室１０４へ、ミストは断続的に供給さる。
【０１０８】
一方、冷却ファン１１３が動作しているとき、していないときに関わらず、ダンパ１３０とダンパ１３０ａが閉じている状態のときは、ミストは直接的に野菜室１０８内に供給される。このようにして、ダンパ１３０とダンパ１３０ａが閉じているときに限り、ミスト噴霧装置からミストが直接的に野菜室１０８へミストを噴霧することになるので、野菜室１０８へも断続的にミストを供給することになる。
【０１０９】
さらにこの際、冷蔵室１０４と野菜室１０８へミストを断続的に供給する際、ミストの供給量が、冷蔵室１０４と野菜室１０８のオゾン濃度の最高値が約０．０２ｐｐｍになるよう制御されており、一方、オゾン濃度の最低値は０．００１ｐｐｍ以下になるよう制御されている。
【０１１０】
このようにして、冷蔵室１０４と野菜室１０８のオゾン濃度は断続的に噴霧されるミストにより濃度差が生じ、冷蔵室１０４と野菜室１０８の庫壁や食品等の表面に付着したカビや細菌酵母およびウィルス等の微生物に対し、ミスト濃度差によるストレスを与えることになる。
【０１１１】
以上のように、本実施の形態２においては、ミスト専用区画１５０にミスト噴霧専用区画開口部を設け、さらに、ミスト専用区画１５０を野菜室吸込み風路１４２ａに隣接させることによって、ミスト噴霧装置１３１から噴霧されたミストが効率よく野菜室１０８へ直接噴霧させることができ、さらに冷凍サイクルにより冷蔵室１０４、切替室１０５、製氷室１０６、野菜室１０８、冷凍室１０７へ間接噴霧させることができるようになったので、ミストに含まれるＯＨラジカルとオゾンの酸化作用により、冷蔵庫の全ての貯蔵室の庫内の壁面や空気や野菜表面に付着したカビや細菌酵母およびウィルス等の微生物が増加することを抑制し、悪臭成分を分解することができるようになった。
【０１１２】
ここで、本実施の形態２においては、ミスト専用区画１５０を野菜室吸込み風路１４２ａに隣接する構造としたが、これに限定されるものでなく、野菜室吸込み口１４４付近に備えることでも同様の働きをするものである。
【産業上の利用可能性】
【０１１３】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、ミスト噴霧装置から供給されたミストをミスト噴霧装置が備えら得ている特定貯蔵室へは直接噴霧、特定貯蔵室以外の貯蔵室へ対しては間接供給手段を設けることにより間接噴霧することが可能となり、ミストを冷蔵庫の全ての各貯蔵室へ供給することが可能となり、ＯＨラジカルを含む微細ミストによって各貯蔵室の全室の庫内の壁面や空気や野菜表面に付着したカビや細菌酵母およびウィルス等の微生物が増加することを抑制することが可能となる。
【符号の説明】
【０１１４】
１００  冷蔵庫
１０１  断熱箱体
１０４  冷蔵室
１０５  切替室
１０６  製氷室
１０７  冷凍室
１０８  野菜室
１０９  圧縮機
１１０  冷却室
１１２  冷却器
１１３  冷却ファン
１１８  扉
１１９  下段収納容器
１２０  上段収納容器
１３０  ダンパ
１３１  ミスト噴霧装置
１４１  吐出風路
１４１ａ  野菜室吐出風路
１４２  吸込み風路
１４２ａ  野菜室吸込み風路
１４３  野菜室吐出口
１４４  野菜室吸込み口
１４６  間接供給手段（ミスト運搬路）
１４７  ミスト分流手段（ファン）
１４８  ミスト分流手段（ダンパ）
１５０  ミスト専用区画
１５１  ミスト専用区画開口部
１５２  ミスト専用区画連結部
【図１】
0005589699.tif 000002
【図２】
0005589699.tif 000003
【図３】
0005589699.tif 000004
【図４】
0005589699.tif 000005
【図５】
0005589699.tif 000006
【図６】
0005589699.tif 000007
【図７】
0005589699.tif 000008
【図８】
0005589699.tif 000009
【図９】
0005589699.tif 000010