(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シーミングヘッドと、シーミングヘッドに転がり軸受を介して回転自在に支持されているシーミングスピンドルと、を有し、前記シーミングスピンドルにはオイルシールの摺動面を有するスリーブが外嵌されている缶蓋巻締機の、前記シーミングスピンドルから前記スリーブを外す装置であって、
前記スリーブの外周面に接触させる内周面を有する外包部材が、前記スリーブの周方向で分割された複数の分割体と、
前記複数の分割体を結合する結合部材と、
前記各分割体からスリーブの軸方向に延びる棒状部材と、
中央に板面を貫通する雌ねじが形成され、周辺に前記棒状部材の先端を位置調整可能に連結させる連結部を有する板状部材と、
前記棒状部材の先端を、前記板状部材の連結部の所定位置に固定する固定部材と、
前記板状部材の前記雌ねじに螺合されたネジ棒部材と、
前記シーミングスピンドルの先端面に接触させる端面と、前記シーミングスピンドルの先端部内に挿入する突起と、を有し、前記ネジ棒部材の前記板状部材から前記外包部材側に突出する側の先端に、ネジ棒部材の回転を許容するように取り付けられた芯出し部材と、
前記ネジ棒部材の前記芯出し部材が取り付けられた先端とは反対の端部に設けられたハンドルと、
を有し、
前記芯出し部材は、前記シーミングスピンドルの内径より大きな大径部と前記内径より小さな小径部とからなる円柱状部材で形成され、前記小径部が前記ねじ棒部材の先端側に配置されて前記突起を構成し、前記大径部の小径部側の端面が前記シーミングスピンドルの先端面に押し当てる端面であることを特徴とするシーミングスピンドルからのスリーブ取り外し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、缶蓋巻締機（シーマー）のシーミングスピンドルから、オイルシールの摺動面を有するスリーブを外す装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
缶蓋巻締機は、缶の本体（胴）にビールやジュースなどを入れた後、本体の上端縁部に蓋の周縁部を巻いて締めつけることで、本体に蓋を固定する装置であり、例えば図４に示すものが挙げられる（下記の特許文献１参照）。
図４の缶蓋巻締機は、シーミングヘッド１０１と、シーミングスピンドル１０２と、ノックアウトロッド１０３と、シーミングロール１０４と、リフター１０５を備えている。シーミングヘッド１０１は、図示しない左側の軸を中心として公転するように構成されている。シーミングヘッド１０１の公転軌道の円周方向に、複数のシーミングスピンドル１０２が等間隔で配置され、シーミングヘッド１０１に対して各シーミングスピンドル１０２が、転がり軸受１０６により回転（自転）自在に支持されている。
【０００３】
シーミングヘッド１０１の転がり軸受１０６の上部には、潤滑油のオイルタンクとなる空間１０１ａが設けてあり、この空間（オイルタンク）１０１ａから転がり軸受１０６に潤滑油が供給される。転がり軸受１０６の下端には、クランプリング１０７によりオイルシール１０８が取り付けられている。
シーミングスピンドル１０２は、最も下側に配置された転がり軸受１０６の内輪の下端面を保持するフランジ１０２ａを有し、このフランジ１０２ａより先端側の外径が基端側より小さく形成されている。この小径部１０２ｂにスリーブ１０９とカラー１１０が外嵌されている。スリーブ１０９とカラー１１０は、内面に溝を設けてこの溝にＯリング１１１を取り付けることにより、シーミングスピンドル１０２の小径部１０２ｂに強固に外嵌されている。
【０００４】
このスリーブ１０９のフランジ１０２ａ側の外周面が、オイルシール１０８のリップ部が接触する摺接面となっている。カラー１１０はスリーブ１０９の位置調整用のスペーサ（シーミングチャック１１２とスリーブ１０９との間を埋めるもの）として配置されている。そして、シーミングスピンドル１０２の最も先端（小径部１０２ｂよりさらに外径が小さい部分）の外周面に、シーミングチャック１１２が螺合されている。
【０００５】
シーミングスピンドル１０２には、ガイドリング１１３を介してノックアウトロッド１０３が内挿され、ノックアウトロッド１０３の先端に、缶の蓋１２１を押さえるパッド１０３ａが設けてある。
シーミングロール１０４は、図示しないシーミングシャンクシャフト下端に支持されたシーミングレバー１１４により、リフター１０５に置かれた缶の胴１２２に向かって接近するように、また公転および自転自在となるように支持されている。
【０００６】
この缶蓋巻締機は以下のように駆動する。
手前の工程で、缶の胴１２２内にビールやジュースなどの液体が入り、その上に蓋１２１を載せたものが、リフター１０５の上に置かれている。先ず、このリフター１０５が、シーミングスピンドル１０２の下方に配されて、上昇し、シーミングチャック１１２が蓋１２１の外縁部と胴１２２の上端縁部を押さえる。
【０００７】
次に、ノックアウトロッド１０３の先端のパッド１０３ａを蓋１２１に押し当てる。次に、シーミングロール１０４をチャック１１２に接近させて、シーミングスピンドル１０２を回転させるとともに、シーミングロール１０４を回転させることにより、蓋１２１の周縁部を胴１２２の上端縁部に巻き締め固定する。
このような缶蓋巻締機では、上方のオイルタンク１０１ａから潤滑油が転がり軸受１０６に供給されており、潤滑油が漏れると下側に配置された缶に付着する恐れがあるため、オイル漏れを確実に防止する必要がある。そのために、オイルシール１０８を取り付けるとともに、クランプリング１０７にラビリンスリール１０７ａを設けているが、漏れが生じた場合には缶蓋巻締機の駆動を停止してオイルシール１０８を交換する必要がある。
【０００８】
オイルシール１０８の交換時には、スリーブ１０９とカラー１１０が存在しない状態で新しいオイルシール１０８を取り付ける必要がある。そのため、シーミングスピンドル１０２からシーミングチャック１１２とスリーブ１０９とカラー１１０を外す作業が必要となる。
シーミングチャック１１２は、シーミングスピンドル１０２の先端部に螺合されているため、その取り外しは特に問題なくできる。しかし、スリーブ１０９とカラー１１０は、内面の溝にＯリング１１１を入れて、シーミングスピンドル１０２に強固に取り付けられているため、簡単に引き抜くことができない。
【０００９】
そのため、スリーブ１０９とカラー１１０を取り外す作業に時間がかかったり、プーリー抜きなどの道具で無理に引き抜こうとして、外周面に傷を付けたりする恐れがある。特に、スリーブ１０９のオイルシール１０８が摺接する面に傷が付くと、そのスリーブ１０９を使用できなくなる。
下記の特許文献２には、回転軸に圧挿されるインナーレース外周の環状溝にスナップリングが嵌挿された軸受のインナーレースを、前記回転軸から取り外す軸受のインナーレース取り外し装置が提案されている。この装置は、前記インナーレースの外周を径方向に挟み込む複数に分割された挟持部材と、前記挟持部材の一側に設けられ前記スナップリングに係合する係合部と、複数の連結部材を介して前記挟持部材に連結され中心部にねじ穴が貫設された支持部材と、抜出し用ボルトと、を備えている。
【００１０】
前記抜き出し用ボルトは、前記支持部材のねじ穴に螺合されるとともに、先端部が前記回転軸の軸端面に当接可能にされ、先端部を前記回転軸の軸端面に当接し前記支持部材のねじ穴にねじ込むことにより、前記インナーレースを前記挟持部材及びスナップリングを介して前記回転軸から抜き出すものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００３−１７２４５７号公報
【特許文献２】特開２００７−４４８２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
この発明の課題は、缶蓋巻締機のシーミングスピンドルから、オイルシールの摺動面を有するスリーブを外す装置として、オイルシール摺接面に傷を付けることなくスリーブを簡単に外すことができる装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために、この発明は、シーミングヘッドと、シーミングヘッドに転がり軸受を介して回転自在に支持されているシーミングスピンドルと、を有し、前記シーミングスピンドルにはオイルシールの摺動面を有するスリーブが外嵌されている缶蓋巻締機の、前記シーミングスピンドルから前記スリーブを外す、シーミングスピンドルからのスリーブ取り外し装置であって、下記の構成(1) 〜(8) を有し、下記の構成(9) を満たすことを特徴とする。
【００１４】
(1) 前記スリーブの外周面に接触させる内周面を有する外包部材が、前記スリーブの周方向で分割された複数の分割体。
(2) 前記複数の分割体を結合する結合部材。
(3) 前記各分割体からスリーブの軸方向に延びる棒状部材。
(4) 中央に板面を貫通する雌ねじが形成され、周辺に前記棒状部材の先端を位置調整可能に連結させる連結部を有する板状部材。
(5) 前記棒状部材の先端を、前記板状部材の連結部の所定位置に固定する固定部材。
(6) 前記板状部材の前記雌ねじに螺合されたネジ棒部材。
(7) 前記シーミングスピンドルの先端面に接触させる端面と、前記シーミングスピンドルの先端部内に挿入する突起と、を有し、前記ネジ棒部材の前記板状部材から前記外包部材側に突出する側の先端に、ネジ棒部材の回転を許容するように取り付けられた芯出し部材。
(8) 前記ネジ棒部材の前記芯出し部材が取り付けられた先端とは反対の端部に設けられたハンドル。
(9) 前記芯出し部材は、前記シーミングスピンドルの内径より大きな大径部と前記内径より小さな小径部とからなる円柱状部材で形成される。前記小径部が前記ねじ棒部材の先端側に配置されて前記突起を構成し、前記大径部の小径部側の端面が前記シーミングスピンドルの先端面に押し当てる端面である。
【００１５】
この発明のスリーブ取り外し装置を使用する際には、先ず、前記ネジ棒部材の前記板状部材から前記分割体側への突出量を少なくする。また、前記固定部材による前記棒状部材の先端の前記板状部材の連結部に対する固定を緩めて、前記連結部における前記棒状部材の先端の位置を、前記複数の分割体同士の間隔が拡がる位置に調整する。
この状態で、前記板状部材をシーミングスピンドルの先端側に配置し、前記複数の分割体の内周面を、シーミングスピンドルに外嵌されているスリーブの外周面に接触させる。その際に、前記棒状部材の先端の位置は前記連結部で調整される。この状態で、各分割体を結合部材で結合する。前記棒状部材の長さはこの状態が実現できる長さとする。これにより、前記スリーブが前記外包部材で接触支持される。ここで、外包部材で接触支持する位置を、スリーブの外周面のオイルシール摺動面でない部分にすることで、スリーブのオイルシール摺接面に傷を付けることが防止できる。
【００１６】
次に、前記ハンドルを操作して前記ネジ棒部材を回すことにより、前記板状部材よりシーミングスピンドル側に前記芯出し部材を進ませて、前記芯出し部材の突起をシーミングスピンドルの先端部内に挿入し、前記芯出し部材の端面をシーミングスピンドルの先端面に当てる。これにより、シーミングスピンドルと前記ネジ棒部材の芯出しが行われる。
次に、前記固定部材により前記棒状部材の先端を前記板状部材の前記連結部に固定する。
この状態で、前記ネジ棒部材をさらに同じ向きに回し続けることで、前記芯出し部の端面がシーミングスピンドルの端面に強く押し付けられ、ネジ棒部材がシーミングスピンドル側に移動できなくなると、ネジ棒部材が螺合している雌ねじを有する板状部材が、ハンドル側に移動する。これに伴って、前記板状部材に固定されている前記棒状部材とともに前記外包部材もハンドル側に移動する。この外包部材で前記スリーブが支持されているため、このスリーブもハンドル側に移動する。
【００１７】
そして、前記ネジ棒部材の長さを、取り外し対象となるスリーブの軸方向寸法とそのシーミングスピンドルに対する外嵌位置に応じて、前記移動によりスリーブがシーミングスピンドルの外嵌位置から外せる長さにしておくことで、前記移動により前記スリーブがシーミングスピンドルから取り外される。
【発明の効果】
【００１８】
この発明の取り外し装置によれば、スリーブの外周面のオイルシール摺動面でない部分を外包部材で接触支持することで、シーミングスピンドルからスリーブを、オイルシール摺接面に傷を付けることなく簡単に外すことができる。
また、スリーブの取り外し作業を、缶蓋巻締機からシーミングスピンドルを外さない状態で行うこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の一実施形態に相当するスリーブ取り外し装置を、組み立てた状態で上側から見た斜視図である。
【図２】この発明の一実施形態に相当するスリーブ取り外し装置を、組み立てた状態で下側から見た斜視図である。
【図３】実施形態のスリーブ取り外し装置とスリーブおよびシーミングスピンドルとの関係を示す断面図であって、（ａ）は、スリーブ取り外し装置の取り付けが完了して、芯出しが行われた状態を示し、（ｂ）は、スリーブ取り外し装置によるスリーブ取り外し作業の最終段階を示す。
【図４】缶蓋巻締機のシーミングスピンドルの部分を説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、この発明の実施形態について説明する。
図１および２は、この実施形態のスリーブ取り外し装置を示す図である。図１は、組み立てた状態で上側から見た斜視図であり、図２は組み立てた状態で下側から見た斜視図である。
この実施形態のスリーブ取り外し装置は、一対の半円環状部材（複数の分割体）１１，１２からなる円環状部材（外包部材）１と、２本の棒状部材２と、板状部材３と、ネジ棒部材４と、芯出し部品（芯出し部材）６と、円板状のハンドル７を備えている。
【００２１】
半円環状部材１１には、外周面から半円環状部材１２と向かい合う端面に貫通する雌ねじ孔１１ｂが形成されている。半円環状部材１２には、外周面から半円環状部材１１と向かい合う端面に貫通する貫通孔１２ｂが形成されている。この貫通孔１２ｂは大径部と小径部で構成され、端面側が小径部で外周面側が大径部となっている。外周面側の大径部にボルト１３の頭部が配置され、小径部にボルト１３の軸部が配置される。
【００２２】
半円環状部材１１と半円環状部材１２は、半円環状部材１２の貫通孔１２ｂから挿入したボルト（結合部材）１３の先端を半円環状部材１１の雌ねじ孔１１ｂに螺合することで結合されて、円環状部材１となる。この円環状部材１の内周面１０が、取り外し対象のスリーブの外周面に接触可能な寸法に設計されている。
棒状部材２は、図３に示すように、長さ方向の一端に雄ねじ２１が形成されていて、この雄ねじ２１が、各半円環状部材１１，１２の周方向中心に設けた雌ねじ１１ｃ，１２ｃに螺合されている。これにより、各半円環状部材１１，１２の上面から各１本の棒状部材２が垂直に（スリーブの軸方向に）延びた状態になっている。棒状部材２の長さ方向他端は、先端部に雌ねじ孔２２が形成されていて、先端から板状部材３の板厚分だけ下がった位置にフランジ２３が設けてある。
【００２３】
板状部材３の平面形状はほぼ短冊状であって、その中央に、板面を貫通する雌ねじ３１が形成され、その周辺である長手方向両端部（雌ねじ３１を挟んで径方向に沿った位置）に、長穴（連結部）３２が形成されている。長穴３２の長手方向は板状部材３の長手方向に合わせてある。そして、棒状部材２の上端を、板状部材３の各長穴３２に入れ、その雌ねじ孔２２にワッシャー２４を介して止めネジ２５を螺合することで、棒状部材２の上端が板状部材３に固定される。
【００２４】
止めネジ２５を締めて棒状部材２が板状部材３の長穴３２に固定されている状態から止めネジ２５を緩めることで、板状部材３の長穴３２に対する棒状部材２の先端部の位置調整ができ、位置を決めた状態で止めネジ２５を締めれば、棒状部材２をその位置に固定することができる。この位置調整により半円環状部材１１，１２の向かい合う端面の間隔が変更できる。
【００２５】
ネジ棒部材４の長さ方向両端部は小径部となっていて、両小径部に雌ねじ孔が形成されている。このネジ棒部材４が板状部材３の雌ねじ３１に螺合されていて、円環状部材１側に突出する側の先端に芯出し部品６が、反対側の先端に円板状のハンドル７が取り付けられている。ハンドル７をなす円板は中心孔を有し、この中心孔とネジ棒部材４の小径部の雌ねじ孔とを合わせてハンドル７側から止めネジ７１を螺合することで、ハンドル７はネジ棒部材４に固定されている。
【００２６】
芯出し部品６は大径部６１と小径部６２とからなり、先端の小径部６２がシーミングスピンドルの先端部内に挿入される突起である。大径部６１の小径部６２側の端面６１ａがシーミングスピンドルの先端面に押し当てる部分である。図３に示すように、芯出し部品６の中心に、ネジ棒部材４の小径部４１に対して緩みを有する寸法の貫通孔６３が形成されている。
【００２７】
芯出し部品６はネジ棒部材４に対して、止めネジ６５とその座面を有するワッシャー６６を用いて取り付けられている。すなわち、図３に示すように、芯出し部品６の大径部６１側から貫通孔６３にネジ棒部材４の小径部４１が挿入され、芯出し部品６の小径部６２にワッシャー６６を重ねた状態でワッシャー６６側から挿入された止めネジ６５が、ネジ棒部材４の小径部４１の雌ねじ孔に螺合している。
【００２８】
止めネジ６５を締めた状態で、ワッシャー６６と芯出し部品６との間に隙間があり、ネジ棒部材４の小径部４１と芯出し部品６との間にも隙間がある。これにより、ネジ棒部材４が回転した時に、ワッシャー６６は一緒に回転するが、芯出し部品６は回転しない。このようにして、芯出し部品６はネジ棒部材４の先端に、ネジ棒部材４の回転を許容するように取り付けられている。
【００２９】
この実施形態のスリーブ取り外し装置は例えば以下の方法で使用することができる。
先ず、ネジ棒部材４の板状部材３から円環状部材１側への突出量を少なくして、図１および２に示す状態から、ボルト１３を外して外包部材１を半円環状部材１１，１２に分割し、止めネジ２５を緩めて棒状部材２を板状部材３の長穴３２に対して移動可能な状態にする。
【００３０】
次に、図４に示す缶蓋巻締機のシーミングスピンドル１０２から、シーミングチャック１１２を外す。この状態で、図３（Ａ）に示すように、ハンドル７を下側に向け、板状部材３をシーミングスピンドル１０２の下側に配置し、半円環状部材１１，１２でシーミングスピンドル１０２に外嵌されているスリーブ１０９の外周側を囲う。その際に、棒状部材２の下端部は長穴３２に沿って移動する。
この状態で、半円環状部材１２の貫通孔１２ｂから挿入したボルト１３の先端を、半円環状部材１１の雌ねじ孔１１ｂに螺合する。これにより、半円環状部材１１，１２が結合されて円環状部材１となり、その内周面１０がスリーブ１０９の外周面に接触し、円環状部材１でスリーブ１０９が支持された状態となる。
【００３１】
次に、ハンドル７を回して、ネジ棒部材４を上向きに回転させることにより、先端のワッシャー６６と芯出し部品６の小径部６２をシーミングスピンドル１０２の先端部内に挿入し、芯出し部品６の大径部６１の端面６１ａをシーミングスピンドル１０２の先端面に当てる。その際に、棒状部材２の下端部が長穴３２に沿って移動することで、板状部材３に対する位置調整がなされる。
これにより、シーミングスピンドル１０２とネジ棒部材４の芯出しが行われる。次に、止めネジ２５を締めて、棒状部材２の下端部を板状部材３の長穴３２に対して固定する。図３（Ａ）はこの状態を示している。
【００３２】
この状態からさらに、ハンドル７を同じ向きに回し続けて、ネジ棒部材４を上向きに回転させ続ける。これに伴い、芯出し部品６の大径部６１の端面６１ａがシーミングスピンドル１０２の端面に強く押し付けられて、ネジ棒部材４が上昇できなくなると、ネジ棒部材４が螺合している雌ねじ３１を有する板状部材３が下降する。これに伴って、板状部材３に固定されている棒状部材２とともに円環状部材１が下降する。この円環状部材１の下降に伴って、スリーブ１０９とその下方のカラー１１０がシーミングスピンドル１０２から取り外される。図３（Ｂ）はこの状態を示している。
【００３３】
そして、この取り外しの際に、円環状部材１は、スリーブ１０９のオイルシール１０８が摺動している面より下側の部分を接触支持しているため、スリーブ１０９のオイルシール摺動面に傷が生じない。
この実施形態のスリーブ取り外し装置は、上述のように、図４に示す缶蓋巻締機からシーミングスピンドル１０２を外さない状態で、シーミングスピンドル１０２からスリーブ１０９とその下方のカラー１１０を外すことができる。
なお、この実施形態のスリーブ取り外し装置は、図４に示す缶蓋巻締機からシーミングスピンドル１０２を外した状態で使用することもできる。
【符号の説明】
【００３４】
１  円環状部材（外包部材）
１０  円環状部材の内周面（半円環状部材の内周面）
１１  半円環状部材（分割体）
１１ｂ  雌ねじ孔
１１ｃ  雌ねじ
１２  半円環状部材（分割体）
１２ｂ  貫通孔
１２ｃ  雌ねじ
１３  ボルト
２  棒状部材
２１  雄ねじ
２２  雌ねじ孔
２３  フランジ
３  板状部材
３１  雌ねじ
３２  長孔（連結部）
４  ネジ棒部材
６  芯出し部品
６１  大径部
６１ａ  大径部の端面（シーミングスピンドルの先端面に押し当てる部分）
６２  小径部（シーミングスピンドルの先端部内に挿入される突起）
６３  貫通孔
６５  止めネジ
６６  ワッシャー
７  ハンドル
７１  止めネジ
１０１  シーミングヘッド
１０１ａ  潤滑油のオイルタンクとなる空間
１０２  シーミングスピンドル
１０３  ノックアウトロッド
１０４  シーミングロール
１０５  リフター
１０６  転がり軸受
１０７  クランプリング
１０８  オイルシール
１０９  スリーブ
１１０  カラー
１１１  Ｏリング
１１２  シーミングチャック
１１４  シーミングレバー
１２１  缶の蓋
１２２  缶の胴（本体）
【図１】
0005465981.tif 000002
【図２】
0005465981.tif 000003
【図３】
0005465981.tif 000004
【図４】
0005465981.tif 000005