(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレーム材によって骨組みされた住宅設備であって、
該フレーム材には取付溝が形成され、
該フレーム材を被覆するカバー材やフレーム材に接続される機器には、直線状の突条が平行して少なくとも２本以上形成されてなり、
前記突条が嵌合する切欠きを有する継手を前記取付溝に嵌め込むことで、前記フレーム材に前記カバー材や機器を取り付けできるように構成した
ことを特徴とする住宅設備。
【請求項２】
前記フレーム材には配管，配線を収納できる収納スペースが形成され、
該収納スペースには、フレーム材の長手方向に延びる平行な直線状の細溝が形成され、
該細溝に着脱可能な位置決め材を取り付け、該位置決め材で前記配管，配線を前記収納スペース内に固定できるように構成した
ことを特徴とする請求項１に記載の住宅設備。
【請求項３】
前記フレーム材は、前記取付溝が形成された部材と、前記収納スペースが形成された部材からなり、両部材は分離かつ一体化できることを特徴とする請求項２に記載の住宅設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレーム材によって骨組みされたキッチンや洗面台等の住宅設備に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に開示されているように、略門型状のフレームで構成される機能ユニットを備えて、この機能ユニット内に水栓器具や照明器具などを取り付け可能に構成した流し台が存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２１４９１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に開示されている機能ユニットは、水栓器具や照明器具を取り付ける際にビス等を用いて取り付ける必要があり、施工が面倒で、また配管や配線を良好に固定することが難しいという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、水栓機器等の取り付けが容易で、配管等を安定的に固定できる住宅設備の提供を目的とし、この目的の少なくとも一部を達成するために以下の手段を採った。
本発明は、フレーム材によって骨組みされた住宅設備であって、
該フレーム材には取付溝が形成され、
該フレーム材を被覆するカバー材やフレーム材に接続される機器には、直線状の突条が平行して少なくとも２本以上形成されてなり、
前記突条が嵌合する切欠きを有する継手を前記取付溝に嵌め込むことで、前記フレーム材に前記カバー材や機器を取り付けできるように構成した
ことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
住宅設備の骨組みを構成するフレーム材にカバー材や機器を取り付けるに際し、カバー材や機器に形成されている突条を、継手の切欠き内に嵌合させて、突条に継手を取り付け、この継手を、フレーム材に形成されている取付溝内に嵌め込むことで、継手を介し良好にフレーム材にカバー材や機器を取り付けることができ、ビスなどを用いることなく容易に機器等を取り付けることができ、また、取り付け位置の位置決めもしやすいものとなる。
【０００７】
また、本発明の住宅設備において、前記フレーム材には配管，配線を収納できる収納スペースが形成され、該収納スペースには、フレーム材の長手方向に延びる平行な直線状の細溝が形成され、該細溝に着脱可能な位置決め材を取り付け、該位置決め材で前記配管，配線を前記収納スペース内に固定できるように構成することもできる。
こうすれば、フレーム材内に配管や配線を取り付ける際に、フレーム材に形成されている細溝に位置決め材を取り付け、この位置決め材で配管，配線を良好に固定することができ、配管や配線をフレーム材内に安定して収納させることができ、配管や配線に弛みが生ずることがない。
【０００８】
また、本発明の住宅設備において、前記フレーム材は、前記取付溝が形成された部材と、前記収納スペースが形成された部材からなり、両部材は分離かつ一体化できるように構成することもできる。
こうすれば、取付溝が形成された部材と、収納スペースが形成された部材を、一体化させて使用することで、内部に配管や配線あるいは機器等を良好に取り付けることができるものとなり、また、配管等が必要のない部位では、取付溝が形成された部材のみを用いてフレームを形成させることができ、フレームによるユニット構成の自由度が向上するものとなる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】システムキッチンの外観斜視図である。
【図２】システムキッチンの構成部材の分解斜視図である。
【図３】システムキッチンの各ユニットを構成するフレーム材の連結構造を示す分解斜視図である。
【図４】複数のフレーム材を縦方向および横方向に連結した状態の拡大斜視図である。
【図５】フレーム材に水栓機器を取り付ける前のフレーム材の断面構成図である。
【図６】縦方向のフレーム材に水栓機器を取り付ける前の分解斜視図である。
【図７】フレーム材にカバー材を取り付ける前の断面分解図である。
【図８】縦方向のフレーム材の表裏にカバー材を取り付ける前の分解斜視図である。
【図９】フレーム材の収納スペース内に配管および配線を取り付けた状態の断面構成図である。
【図１０】配線を位置決め材で固定した状態の拡大構成図である。
【図１１】図１０の位置決め材の斜視構成図である。
【図１２】別の形状を有する位置決め材の側面拡大図である。
【図１３】図１２の位置決め材の斜視構成図である。
【図１４】収納スペース部材と取付溝部材からなるフレーム材を一体化させた状態の断面構成図である。
【図１５】図１４のフレーム材を分解した状態の断面分解構成図である。
【図１６】収納スペース部材と木フレームからなるフレーム材の断面分解図である。
【図１７】図１６のフレーム材をダボを介して連結させる前の分解斜視図である。
【図１８】両端側のガイド片を省略したフレーム材の断面構成図である。
【図１９】図１８のフレーム材に配管，配線を取り付けた状態の斜視構成図である。
【図２０】図１８のフレーム材にカバー材を取り付ける前の分解断面構成図である。
【図２１】フレーム材を縦方向と横方向に門型状に連結した状態の概略構成図である。
【図２２】縦方向と横方向のフレーム材をＨ型に連結した状態の概略構成図である。
【図２３】縦方向と横方向のフレーム材を長方形額縁状に連結した状態の概略構成図である。
【図２４】縦方向と横方向のフレーム材をＴ型状に連結した状態の概略構成図である。
【図２５】縦方向と横方向のフレーム材を建築壁等に支持させた状態の概略構成図である。
【図２６】Ｌ型フレームを連結したフレーム材の概略構成図である。
【図２７】コーナーフレームを連結したフレーム材の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。
図１は、システムキッチンの斜視構成図であり、図２は、システムキッチンの構成部材の分解斜視図である。
システムキッチン１は、第１ユニット２と、第２ユニット３と、第３ユニット４で構成されている。
第１ユニット２はキッチンカウンターであり、直方体形状の本体５から垂下状に両側に脚部６，６が設けられ、本体５の上面には天板７が設けられて、天板７にシンク８とコンロ９が取り付けられている。
本体５および脚部６は、フレーム材を組み合わせた骨組みで構成されたものである。
【００１１】
第２ユニット３は、水栓機器や照明機器あるいは棚板やコンセント等を取り付けることのできる付属部材であり、縦方向のフレーム材１０Ａ，１０Ａと、横方向のフレーム材１０Ｂで略門型状に組み立てられている。
また、第３ユニット４も照明機器や棚板やコンセント等を取り付けできるように、縦方向のフレーム材１０Ａ，１０Ａと横方向のフレーム材１０Ｂを門型状に組み付けて形成されている。
【００１２】
第１ユニット２は、シンク８やコンロ９等の重量物を備えて、最も重量が大であり、第２ユニット３は軽量に形成されており、第３ユニット４は更に軽量に形成されて、システムキッチン１全体として、重量が最大の第１ユニット２上に第２ユニット３および第３ユニット４が上方へ向かって順次軽量となるように段積みされており、システムキッチン１の全体の重心は低く設定されて、衝撃等が加わった時に転倒しないように設計されている。
【００１３】
なお、第１ユニット２，第２ユニット３，第３ユニット４の骨組みを構成するフレーム材１０Ａ，１０Ｂは、例えばアルミニウム製の押し出し成形品であり、図３に示すように、Ｉ型の連結材１１およびＬ型の連結材１２を用いて、上下左右方向に任意に連結して組み立てできるように構成されている。
なお、図４は、縦方向のフレーム材１０Ａと横方向のフレーム材１０Ｂを連結して組み立てた状態の斜視構成図である。
図５は、横方向のフレーム材１０Ｂに、水栓機器２０を取り付ける前の分解断面構成図であり、図６は、縦方向のフレーム材１０Ａに水栓機器２０を取り付ける前の分解斜視図である。
【００１４】
縦方向のフレーム材１０Ａおよび横方向のフレーム材１０Ｂは同一形状に形成されたものであり、平板部１３の両端側に角柱状の枠部１４，１４が一体化されて、この平板部１３と左右側の枠部１４，１４で囲まれた空間が収納スペースＳとなっている。
両側の枠部１４，１４から略水平状に外側へ延びて、それぞれ左右側に延出部１５，１５が一体形成されており、左右の延出部１５には、表側と裏側にそれぞれ直交状にガイド片１６，１７が間隔をおいて一体形成されている。
ガイド片１６と枠部１４間で、表側に取付溝１８が形成され、対向状に裏側には取付溝１８ｃが形成されている。また、ガイド片１６と外側のガイド片１７間で、表側には取付溝１８ｂが形成され、裏側には取付溝１８ｄが形成されている。
また、平板部１３の収納スペースＳ側には、長手方向に延びる平行な直線状の細溝１９，１９，１９が間隔をおいて複数形成されている。また、左右の枠部１４，１４には、それぞれビス孔１４ａ，１４ａが形成されている。
【００１５】
このような形状のフレーム材１０Ａ，１０Ｂの外側の取付溝１８ｂ，１８ｄに、図３に示したようなＩ型連結材１１あるいはＬ型連結材１２を嵌め込んで、Ｉ型連結材１１あるいはＬ型連結材１２を介して複数のフレーム材１０Ａ，１０Ｂを任意な形態に組み合わせて骨組みを形成することができるものである。
なお、フレーム材１０Ａ，１０Ｂの収納スペースＳ内に収納可能な箱形状に形成されている水栓機器２０の本体部２０ａ内には、電磁弁や止水弁などの水栓機能部が収納されている。
この水栓機器２０の本体部２０ａには、左右側に外側へ突出するフランジ２０ｂ，２０ｂが複数一体形成されており、各フランジ２０ｂには、直交状に長手方向に直線状に延びる突条２１，２１，２１が一体形成されており、各突条２１の先端は断面球形状の球部２１ａとなっている。なお、図５において、図中２２は水栓機器２０の本体部２０ａに取り付けられた吐水口である。
【００１６】
このような水栓機器２０をフレーム材１０Ａ，１０Ｂに取り付けるに際し、例えばゴム製の継手２３が用いられる。
この継手２３には、溝状の切欠き２３ａと、切欠き２３ａの内側に断面球形状の嵌合部２３ｂが形成されている。
この継手２３の切欠き２３ａ内に、水栓機器２０側の突条２１を挿入させてゆき、球部２１ａを継手２３の嵌合部２３ｂ内に嵌合させて、予め水栓機器２０の突条２１，２１にそれぞれ継手２３，２３を取り付けておき、この状態で、各継手２３をフレーム材１０Ａ，１０Ｂの取付溝１８ｃ内に嵌め込んで、フレーム材１０Ａ，１０Ｂの収納スペースＳ内に水栓機器２０の本体部２０ａを取り付け固定することができるものである。
【００１７】
このように、複数の継手２３，２３を、フレーム材１０Ａ，１０Ｂの取付溝１８ｃ，１８ｃ内に嵌め込んで、ビス等を用いることなく容易に水栓機器２０の取り付けができ、また、継手２３，２３を介し水栓機器２０の位置決めや位置変更を容易に行うことができるものであり、施工が容易なものとなる。
同様に、その他の照明機器等にもフランジ２０ｂおよび突条２１を形成させておけば、継手２３を介して照明機器等を容易にフレーム材１０Ａ，１０Ｂの収納スペースＳ内に取り付け固定することができるものである。
なお、強固に水栓機器２０等を固定させたい場合には、枠部１４に形成されているビス孔１４ａ内に、フランジ２０ｂ側からビスを締め付け、ビスを併用して確実に水栓機器２０等をフレーム材１０Ａ，１０Ｂに取り付け固定できるものであり、取り付け状態では、収納スペースＳ内にすっぽりと水栓機器２０等が収納されて、意匠性が向上したものとなる。
【００１８】
次に、図７および図８は、フレーム材１０Ａ，１０Ｂに対するカバー材２４の取り付け前の分解図を示す。
フレーム材１０Ａ，１０Ｂの表裏には、それぞれカバー材２４，２４が取り付けられて被覆され化粧処理されるものであり、各カバー材２４は、平面部２４ａの両端側に、直交状に突出して直線状の突条２５，２５が一体形成されており、各突条２５の先端には断面球状の球部２５ａが一体形成されている。
このカバー材２４を取り付ける際にも、ゴム製の継手２３が用いられ、継手２３の切欠き２３ａ内に突条２５を嵌め込んで、予めカバー材２４の突条２５に継手２３を取り付けておき、この状態で、継手２３をフレーム材１０Ａ，１０Ｂの取付溝１８ａ，１８ｃに嵌め込むことにより、ビス等を用いることなく容易にカバー材２４，２４をフレーム材１０Ａ，１０Ｂの表裏に取り付けることができ、複数の突条２５，２５が形成されているためカバー材２４を安定してフレーム材１０Ａ，１０Ｂに固定できるものである。
【００１９】
次に、図９は、フレーム材１０Ｂの収納スペースＳ内に配管２６と配線２７を固定した状態を示すものである。
配管２６，配線２７を収納スペースＳ内に固定するために位置決め材２８，２９が用いられる。
例えば図１０のように、配線２７，２７は位置決め材２８を用いてフレーム材１０Ｂに固定できるものであり、位置決め材２８の斜視図は図１１に示す。
この位置決め材２８は、鍔部２８ａと直交状に長手方向に延びて直線状の突条部２１ｂが一体化されており、突条部２１ｂの先端には断面球状の球部２８ｃが一体形成されており、鍔部１８ａの突条部２８ｂと反対側には延出片部２８ｄが一体化され、延出片部２８ｄの先端には左右側にそれぞれ湾曲受け部２８ｅ，２８ｅが一体形成されている。
【００２０】
図１０に示すように、位置決め材２８の突条部２８ｂを、フレーム材１０Ｂの平板部１３に形成されている細溝１９内に嵌め込んで、細溝１９の奥側の断面球形の球部１９ａ内に球部２８ｃを嵌め込み、鍔部２８ａを平板部１３に当接させて位置決め材２８を収納スペースＳ内に固定することができ、この固定状態では、位置決め材２８の湾曲受け部２８ｅ，２８ｅで配線２７，２７を保持して、配線２７，２７を収納スペースＳ内に撓むことなく固定できるものである。
【００２１】
また、配管２６の固定には、図１２および図１３に示すような形状の位置決め材２９が用いられる。
この位置決め材２９は、鍔部２９ａから突出して突条部２９ｂとその先端に球部２９ｃが一体形成され、鍔部２９ａの反対側には延出片部２９ｄが一体形成されており、延出片部２９ｄの先端側から湾曲状に湾曲受け部２９ｅが一体形成されたものである。
位置決め材２９の突条部２９ｂを、フレーム材１０Ｂの平板部１３に形成されている細溝１９内に嵌め込んで、鍔部２９ａを平板部１３に当接させて位置決め材２９を収納スペースＳ内に固定することができ、この固定状態では、この湾曲受け部２９ｅで配管２６を良好に保持でき、収納スペースＳ内に配管２６を撓むことなく固定できるものである。
【００２２】
このように位置決め材２８，２９を用いて配管２６，配線２７を安定した状態でフレーム材１０Ａ，１０Ｂの収納スペースＳ内に設けておき、この配管２６および配線２７は収納スペースＳ内で水栓機器２０等に良好に接続することができ、収納スペースＳからはみ出すものがなくなり、すっきりとした意匠性を呈したフレーム構造が得られるものである。
【００２３】
次に、図１４において断面図で示すフレーム材１０Ｂは、分割タイプのものであり、収納スペース部材３０と、両側の取付溝部材３１，３１が分離できるように構成されている。分割した状態は図１５に示す。
この分割タイプのフレーム材１０Ｂを構成する収納スペース部材３０は、平板部１３の両側に直交状に枠板片３０ａ，３０ａが一体形成されて、この左右の枠板片３０ａ，３０ａと平板部１３で囲まれた部分に収納スペースＳが形成されており、左右の枠板片３０ａの先端でそれぞれ外方向へ突出して張出片３０ｂ，３０ｂが一体形成され、各張出片３０ｂから９０°折曲して折曲片３０ｃが一体形成され、折曲片３０ｃから外側へ９０°突出して係合片３０ｄが一体形成され、係合片３０ｄの先端で９０°折曲してガイド片３０ｅが一体形成されたものである。
この左右の枠板片３０ａと折曲片３０ｃ間で嵌合凹部３２が形成されており、折曲片３０ｃとガイド片３０ｅ間に取付溝１８ｃが形成されている。また、平板部１３の収納スペースＳ側には、長手方向に延びる平行な直線状の細溝１９，１９，１９が間隔をおいて複数形成されている。
【００２４】
一方、フレーム材１０Ｂを構成する左右側の分離可能な取付溝部材３１は、角柱状の枠部１４から延出部１５が一体形成され、延出部１５の外端には表裏側に突出してガイド片１７，１７が一体形成され、ガイド片１７の内側には平行状に表側に延びてガイド片１６が一体形成されたものである。
この取付溝部材３１の表側には、ガイド片１６と枠部１４間で取付溝１８ａが形成され、ガイド片１６と外側のガイド片１７間で取付溝１８ｂが形成されている。なお、取付溝部材３１の裏側には、枠部１４からガイド片１６側に至る係合凹部３１ａが形成されている。
【００２５】
このような取付溝部材３１は、枠部１４を、収納スペース部材３０の嵌合凹部３２内に嵌め込み、取付溝部材３１の係合凹部３１ａに、収納スペース部材３０の係合片３０ｄを嵌め込むことで、収納スペース部材３０に取付溝部材３１を図１４のように一体化させて用いることができ、一体化された状態では、収納スペース部材３０のガイド片３０ｅと取付溝部材３１のガイド片１７間で取付溝１８ｄが形成されるものである。
即ち、図１４の一体化させた状態では、前述したフレーム材１０Ａ，１０Ｂと同一の断面構造となり、左右側の表裏に取付溝１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄが形成されるものである。
【００２６】
なお、収納スペース部材３０の平板部１３には、複数の平行な直線状の細溝１９が形成されており、この細溝１９内に位置決め材２８あるいは２９を取り付けて、配管２６あるいは配線２７を収納スペースＳ内に取り付け固定できるものである。
なお、図１５のように、収納スペース部材３０から分離した取付溝部材３１は、配管等を必要としない部位に用いることができるものであり、図１および図２に示した第３ユニットの縦方向のフレーム材１０Ａは、この取付溝部材３１を用いて構成したものであり、取付溝部材３１のみを用いることにより、第３ユニット４はより軽量なものとなる。
【００２７】
次に、図１６の分解断面図で、また図１７の斜視図で示す構造のフレーム材１０Ａ，１０Ｂは、前述した収納スペース部材３０と、木フレーム３３で構成したものである。
収納スペース部材３０は、前述した図１５のものと同様な形状に形成されたものであり、木フレーム３３は木製で肉厚に形成されて、本体平板部３３ａの両端側に直交状に側板部３３ｂ，３３ｂが一体形成されたものであり、この木フレーム３３により強度が確保できるように構成したものである。なお、木フレーム３３の本体平板部３３ａの両端側の長手方向端縁にはダボ穴３３ｃ，３３ｃが形成されている。
この木フレーム３３の側板部３３ｂ，３３ｂの内側に、収納スペース部材３０のガイド片３０ｅ，３０ｅをそれぞれ当接させて、木フレーム３３内にすっぽりと収納スペース部材３０を嵌め込むことができ、木フレーム３３と収納スペース部材３０が一体化されたフレーム材１０Ａ，１０Ｂは、連結する際には図１７に示すように、ダボ穴３３ｃ内にそれぞれダボ３４を嵌め込んで、ダボ３４を介して複数連結してゆくことができるものである。
【００２８】
次に、図１８に断面で示すフレーム材１０Ａ，１０Ｂは、両端側のガイド片１７，１７を省略したタイプのものであり、ガイド片１７，１７が形成されていない以外は図７に示すフレーム材１０Ａ，１０Ｂと同一の断面形状をなすものである。
なお、図１８のフレーム材１０Ａ，１０Ｂの収納スペースＳ内に、位置決め材２８を介して配管２６および配線２７を取り付けた状態を図１９に斜視図で示す。
このようなガイド片１７が存在しないフレーム材１０Ｂに対しては、図２０に示すように、表側にコの字状の断面形状に形成したコの字カバー材２４Ａを取り付ける。裏側に取り付けられるカバー材２４は、図７のものと同一のものである。
【００２９】
コの字カバー材２４Ａは、平面部２４ａの両端側に直交状に側面部２４ｂ，２４ｂが一体形成されており、側面部２４ｂの内側に突条２５，２５が一体形成されている。
突条２５にゴム製の継手２３を嵌め込んで、継手２３をフレーム材１０Ｂの取付溝１８ａに嵌め込むことにより、フレーム材１０Ｂの表側の任意の位置にコの字カバー材２４Ａを取り付けることができ、取り付け状態では、コの字カバー材２４Ａの側面部２４ｂがフレーム材１０Ｂの延出部１５の先端に当接状となり、コの字カバー材２４Ａの側面部２４ｂ，２４ｂの内側にすっぽりとフレーム材１０Ｂが隠されることとなり、コの字カバー材２４Ａの取り付け状態での意匠性が向上したものとなる。なお、コの字カバー材２４Ａは化粧処理したものを使用すると、より意匠性が向上することとなる。
【００３０】
上記のような形態の異なる何れかのフレーム材を用いて、縦方向の２本のフレーム材１０Ａ，１０Ａと、１本の横方向のフレーム材１０Ｂを連結して、図２１のように門型状に組み立て、図１および図２の第２ユニット３あるいは第３ユニット４のような略門型状のユニットを形成させることができる。なお、第１ユニット２も、このような門型状にフレーム材１０Ａ，１０Ｂを組み立てて骨組みとすることができる。
【００３１】
縦方向の２本のフレーム材１０Ａ，１０Ａの高さ方向中間部位に、１本の横方向のフレーム材１０Ｂを連結して、図２２のようにＨ型状に組み立てることもでき、更には、図２３に示すように、縦方向の２本のフレーム材１０Ａ，１０Ａのそれぞれの上端および下端側に、横方向の２本のフレーム材１０Ｂ，１０Ｂを連結して額縁状に組み立てることもでき、更には、図２４に示すように、縦方向の１本のフレーム材１０Ａの上端に、２本の横方向のフレーム材１０Ｂ，１０Ｂを左右に連結してＴ字状に組み立てることもできるものである。
更には、図２５に示すように、縦方向のフレーム材１０Ａ，１０Ａに二段に横方向のフレーム材１０Ｂ，１０Ｂを連結して、横方向のフレーム材１０Ｂ，１０Ｂの他端側は、建築壁Ｗや他のキャビネットに連結して支持させるような構造とすることもできる。
【００３２】
なお、この図２１〜図２５で示すようなフレーム材の組み合わせにおいて、何れの組み合わせにおいても、縦方向のフレーム材１０Ａの上下端が開放状態となるように、縦方向のフレーム材１０Ａに対して横方向のフレーム材１０Ｂが連結される、所謂、縦フレーム１０Ａ勝ちのフレーム構造となっている。
このように、縦方向のフレーム材１０Ａ，１０Ａの上下端が開放状態となる縦フレーム１０Ａ勝ちの組み合わせであれば、下方側から上方へ向かって立ち上がる配管２６あるいは配線２７を、縦方向のフレーム材１０Ａ内を通し連続して上方へ立ち上げることができる。
即ち、図１および図２のように、組み立てられた第２ユニット３および第３ユニット４を上方へ段積みした時に、第１ユニット２の縦方向のフレーム材１０Ａ内から、第２ユニット３の縦方向のフレーム材１０Ａ内へ、さらに、第３ユニット４の縦方向のフレーム材１０Ａ内へと連続して配管２６および配線２７を通すことができるものとなる。
また、第２ユニット３および第３ユニット４の段積みを崩すことなく、横方向のフレーム材１０Ｂの設置本数や設置高さの変更が容易に行えるものとなる。
【００３３】
なお、図２６および図２７はフレーム材の組み立ての変更例を示すものであり、図２６では、横方向のフレーム材１０Ｂの両端側に、Ｌ型に予め形成したＬ型フレーム１０Ｃ，１０Ｃを連結して組み立てたものであり、また、図２７は、横方向のフレーム材１０Ｂの両端側に、別途形成したコーナーフレーム１０Ｄ，１０Ｄを連結し、コーナーフレーム１０Ｄの下端に縦方向のフレーム材１０Ａをそれぞれ連結して構成したものである。
このように、縦方向および横方向にフレーム材を任意の形態に組み合わせてユニットを形成させることができ、ユニットの形態の自由度が向上するものである。
【００３４】
なお、本例では、システムキッチンのユニットについて例示しているが、同様なフレーム材１０Ａ，１０Ｂを用いて洗面台等の住宅設備のユニットを形成させることができるものである。
さらに、本例では、フレーム材１０Ａ，１０Ｂはアルミニウム製のものを例示しているが、他の素材のものであっても良く、特に上方に段積みされる第２ユニット３や第３ユニット４においては、軽量の素材で形成したフレーム材１０Ａ，１０Ｂを用いることで、より全体の重心を低くして安定化させることができるものとなる。
【符号の説明】
【００３５】
１  システムキッチン
２  第１ユニット（キッチンカウンター）
３  第２ユニット
４  第３ユニット
１０Ａ  縦方向のフレーム材
１０Ｂ  横方向のフレーム材
１０Ｃ  Ｌ型フレーム
１０Ｄ  コーナーフレーム
１１  Ｉ型連結材
１２  Ｌ型連結材
１３  平板部
１４  枠部
１５  延出部
１６，１７  ガイド片
１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ  取付溝
１９  細溝
２０  水栓機器
２０ａ  本体部
２０ｂ  フランジ
２１  突条
２１ａ  球部
２３  継手
２３ａ  切欠き
２３ｂ  嵌合部
２４  カバー材
２４ａ  平面部
２４ｂ  側面部
２５  突条
２５ａ  球部
２６  配管
２７  配線
２８，２９  位置決め材
２８ａ，２９ａ  鍔部
２８ｂ，２９ｂ  突条部
２８ｅ，２９ｅ  湾曲受け部
３０  収納スペース部材
３０ａ  枠板片
３０ｂ  張出片
３０ｃ  折曲片
３０ｄ  係合片
３０ｅ  ガイド片
３１  取付溝部材
３１ａ  係合凹部
３２  嵌合凹部
３３  木フレーム
３３ａ  本体平板部
３３ｂ  側板部
３３ｃ  ダボ穴
３４  ダボ
Ｓ  収納スペース
Ｗ  建築壁
【図１】
0005557589.tif 000002
【図２】
0005557589.tif 000003
【図３】
0005557589.tif 000004
【図４】
0005557589.tif 000005
【図５】
0005557589.tif 000006
【図６】
0005557589.tif 000007
【図７】
0005557589.tif 000008
【図８】
0005557589.tif 000009
【図９】
0005557589.tif 000010
【図１０】
0005557589.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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