(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
型鋼よりなる支柱フレームの側面に形成された凹溝内で外壁パネルの側端部を固定するようにした外壁パネルの取付構造において、
厚み方向に弾性変形自在な緩衝プレートと、ボルト螺合孔を有し、上記凹溝の側壁に嵌着固定可能な固定具とを有した構造とされ、
上記固定具は上記凹溝の側壁に対する圧入空隙を有した折り返し片よりなり、該折り返し片の折り返し基部近傍が外壁パネル側に階段状に折曲され、該折り返し基部近傍にボルト螺合孔が形成されており、
上記外壁パネルの側端部を上記凹溝の一方の側壁に添接させ、上記固定具を上記凹溝の他方の側壁に嵌着固定した状態で、上記緩衝プレートを上記固定具と上記外壁パネルとの間に配して、上記ボルト螺合孔を通じてボルト体を螺進させて緩衝プレートを押圧する構造としたことを特徴とする、外壁パネルの取付構造。
【請求項２】
請求項１において、
上記緩衝プレートはプレート材の側端を折り返して形成されている、外壁パネルの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、型鋼よりなる支柱フレームの側面に形成された凹溝内で外壁パネルの側端部を固定するようにした外壁パネルの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
立体駐車場、工場等の建物において外壁や仕切壁の立設構造として、支柱フレームとして立設させたＨ型鋼あるいは溝型鋼の凹溝に外壁パネルの側端部を嵌め入れて種々の部材で固定する構造が知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
図７（ａ）は、特許文献１にも開示されている、支柱フレームとしてＨ型鋼を使用した従来の外壁パネルの取付構造を示す平面図である。
【０００４】
この図例は、Ｌ型アングル１２０で外壁パネル１０１を固定する例である。具体的には、Ｈ型鋼１１０の一対のフランジ１１２、１１２と中央腹部１１３によって形成される両凹溝１１１、１１１内に配した２つのＬ型アングル１２０をＨ型鋼１１０の中央腹部１１３を挟んでボルト１４０とナット１４１によって締結することで、Ｌ型アングル１２０とフランジ１１２との間に空隙１１１ａを形成し、その空隙１１１ａに外壁パネル１０１を嵌め入れて固定できるようにしている。
【０００５】
この取付構造によれば、使用する部材が少ない点ですぐれているが、取り付ける外壁パネル１０１の厚み寸法に合わせて、あらかじめＨ型鋼１１０の中央腹部１１３にボルト挿通孔１１４を開設しなければならないため施工に手間がかかるし、さらに、各部材に製造上の許容差があるため、外壁パネル１０１をＨ型鋼１１０にしっかりと固定できない（遊嵌状態となる）ことや、空隙１１１ａの幅寸法が小さすぎて外壁パネル１０１を圧入できず、空隙１１１ａの幅寸法あるいは外壁パネル１０１の側端部１０１ａの幅寸法を現場で調節しなければならないこともあった。
【０００６】
一方、図７（ｂ）は、Ｈ型鋼１１０の凹溝１１１内でＨ型固定具１３０およびＬ型ばね鋼１３５を用いて外壁パネル１０１を固定するようにした従来の外壁パネルの取付構造を示す平面図である。
【０００７】
この図例は、Ｈ型固定具１３０の一方のフランジ１３１を外壁パネル１０１の壁面にビスで取り付けるとともに、Ｈ型固定具１３０の他方のフランジ１３１と、Ｈ型鋼１１０の他方のフランジ１１２との間にＬ型ばね鋼１３５を介在させるようにしたものである。
【０００８】
この構造によれば、Ｌ型ばね鋼１３５を使用しているので、外壁パネル１０１をがたつきのない程度に固定できる。もちろん、外壁パネル１０１を凹溝１１１に嵌め入れできないというおそれもない。
【０００９】
しかしながら、図７（ｂ）の取付構造では、Ｈ型鋼１１０、外壁パネル１０１およびＨ型固定具１３０の３部材の製造許容差が組み合わされるため、それらの組み合わせによっては、Ｌ型ばね鋼１３５だけでそれらの許容差を吸収できないおそれがある。特に、Ｈ型鋼１１０のフランジ１１２、１１２間の許容差が大きく、許容差の合計値が大きくなることがあった。
【００１０】
また、この取付構造では、外壁パネル１０１にＨ型固定具１３０をビス止めしているため、外壁パネル１０１に穴が開き、それにより劣化が早まったり、見映えが悪くなるという問題もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０００−１２９６３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、支柱フレームの凹溝内に外壁パネルを取り付ける際に各部材の製造許容差を吸収して外壁パネルをぐらつくことなく固定でき、かつ施工作業を迅速に行える、外壁パネルの取付構造を提供することにある。また、型鋼にボルト挿通孔を開設するなどの部材への加工を不要とすること、および、外壁パネルの表裏面にビス穴などの傷が生じないようにすることも本発明の目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の外壁パネルの取付構造は、型鋼よりなる支柱フレームの側面に形成された凹溝内で外壁パネルの側端部を固定するようにした外壁パネルの取付構造において、厚み方向に弾性変形自在な緩衝プレートと、ボルト螺合孔を有し、凹溝の側壁に嵌着固定可能な固定具とを有した構造とされ、固定具は凹溝の側壁に対する圧入空隙を有した折り返し片よりなり、折り返し片の折り返し基部近傍が外壁パネル側に階段状に折曲され、折り返し基部近傍にボルト螺合孔が形成されており、外壁パネルの側端部を凹溝の一方の側壁に添接させ、固定具を凹溝の他方の側壁に嵌着固定した状態で、緩衝プレートを固定具と外壁パネルとの間に配して、ボルト螺合孔を通じてボルト体を螺進させて緩衝プレートを押圧する構造としたことを特徴とする。
【００１４】
請求項２に記載の外壁パネルの取付構造は、緩衝プレートがプレート材の側端を折り返して形成されている。
【００１５】
（削除）
【００１６】
（削除）
【００１７】
（削除）
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に記載の外壁パネルの取付構造によれば、厚み方向に弾性変形自在な緩衝プレートを介して外壁パネルをボルト体で押圧して固定する構造となっているので、外壁パネルや、これを嵌め入れる支柱フレームの製造許容差をボルト体の螺進の程度により吸収できるし、緩衝プレートを介在させているので、さらにその弾性力によっても製造許容差を吸収できる。そのため、外壁パネルを取り付けるだけでなく確実に固定して、施工後のがたつきをなくすことができる。
【００１９】
また、型鋼にボルト挿通孔等を加工する必要がないから、迅速で効率のよい施工を実現できる。さらに、外壁パネルの固定のためにビスを使用しない構成であるから、外壁パネルにビス止めによる穴等の傷が付くおそれはなく、それにより外壁パネルが劣化することを防止できる。また、表面に傷が付かないので、外壁パネルの表面の見映えは悪くならず再利用も可能である。
【００２０】
また、固定具が圧入空隙を有した折り返し片よりなるので、固定具を凹溝の側壁に対して簡単に装着固定でき、迅速な施工を実現できる。また、折り返し片の折り返し基部近傍にボルト螺合孔が形成されているので、ボルト体を螺着、螺進させるだけで外壁パネルを確実に固定させることができる。
【００２１】
さらに、固定具を構成する折り返し片の折り返し基部近傍が外壁パネル側に階段状に折曲された構造となっているので、ボルト体を取り付けた際にボルト頭が支柱フレームの側壁よりも外側に突出することを防止できる。
【００２２】
請求項２に記載の外壁パネルの取付構造によれば、緩衝プレートがプレート材の側端を折り返した構成であるため、緩衝プレートを簡易に製造でき、施工コストを低く抑えられる。
【００２３】
（削除）
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１実施形態（参考例）に係る外壁パネルの取付構造を示す分解斜視図であり、外壁パネルの取付前を示す図である。
【図２】同実施形態の外壁パネルの取付後を示す斜視図である。
【図３】（ａ）は外壁パネルの取付固定状態を示す平面図、（ｂ）、（ｃ）は外壁パネルの取付固定に使用される緩衝プレート、固定具の各平面図である。
【図４】本発明の第２実施形態（実施例）に係る外壁パネルの取付構造を示す分解斜視図であり、外壁パネルの取付前を示す図である。
【図５】同実施形態の外壁パネルの取付後を示す斜視図である。
【図６】（ａ）は外壁パネルの取付固定状態を示す平面図、（ｂ）、（ｃ）は外壁パネルの取付固定に使用される緩衝プレート、固定具の各平面図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は従来の外壁パネルの取付構造を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。
【００２６】
本発明の外壁パネルの取付構造は、型鋼よりなる支柱フレームの側面に形成された凹溝内で外壁パネルを取付固定するもので、そのために緩衝プレート、固定具およびボルト体を使用するものである。
【００２７】
以下では、固定具の構造、形状が異なる２種の実施形態（参考例と実施例）について説明する。なお、これらの実施形態では、支柱フレームとしてＨ型鋼を使用しているが、いずれかの側面に凹溝が形成される型鋼であればよく、例えば溝型鋼であってもよい。
【００２８】
また、外壁パネルとしては、芯材を発泡樹脂とし、その外郭をアルミニウム板等の金属板で形成したものが好適に使用されるが、他の素材、例えばセメント板等でもよい。
【００２９】
図１は、本発明の第１実施形態（参考例）に係る外壁パネルの取付構造を示す分解斜視図であり、外壁パネルの取付前を示す図である。図２は同実施形態の外壁パネルの取付後を示す斜視図である。図３（ａ）は外壁パネルの取付固定状態を示す平面図、図３（ｂ）、（ｃ）は外壁パネルの取付固定に使用される緩衝プレート、固定具の各平面図である。
【００３０】
支柱フレームとして使用されるＨ型鋼１０は、一対のフランジ１２、１２と、中央腹部１３とよりなり、平面視Ｈ形に形成されており、これを平面視倒Ｈ状とした状態の両側面のそれぞれには、中央腹部１３で底部を構成し、両フランジ１２、１２で側壁を構成した凹溝１１が形成されている。
【００３１】
外壁パネル１は、その側端部１ａを凹溝１１の一方のフランジ１２により形成された側壁の内面に添接させるように起立状態に配される。また、複数の外壁パネル１を上下端で実結合させて積み重ねて凹溝１１内に起立させてもよい。
【００３２】
一方、この外壁パネル１をボルト体４０で固定するための固定具３０は、凹溝１１の他方の側壁を形成したフランジ１２に対して嵌着固定される。
【００３３】
この固定具３０は、上記フランジ１２に対する圧入空隙３３ａを有した、第１片３１と第２片３２を備えた金属製等の折り返し片よりなり、第１片３１は平板状となっている一方、第２片３２は数箇所で折曲され、中央部で第１片３１との間の空隙間隔がもっとも狭く、先端および折り返し基部近傍３５ａでは広くなるように形成されている。
【００３４】
この中央部における空隙間隔はフランジ１２の厚さ寸法より小さく、固定具３０をフランジ１２に対し圧嵌でき、容易には外れない程度となっている。また、第２片３２の先端部は、空隙開口が広がるように形成されたガイド片３３ｂを構成しており、フランジ１２に装着しやすいようになっている。
【００３５】
また、第１片３１および第２片３２の折り返し基部近傍３５ａにはボルト孔３５ｂが開設してあり、すくなくとも一方をボルト螺合孔３５ｃとしている。図例では、第１片３１のボルト孔３５ｂがボルト螺合孔３５ｃとなっているが、逆でもよい。また、折り返し基部近傍３５ａにおいて第１片３１、第２片３２が確実に平行となるように加工されるのなら、いずれのボルト孔３５ｂ、３５ｂもボルト螺合孔３５ｃで構成してもよいが、形成誤差を考慮すれば、本実施形態のように一方のボルト孔３５ｂをねじ溝の切られていない、やや大きめのボルト挿通孔とすることが望ましい。
【００３６】
このように、固定具３０は機能的には、その圧入空隙３３ａで凹溝１１の側壁に嵌着するようにした嵌着部３３と、緩衝プレート２０の折り返し弾性片２２にボルト体４０で押圧するためのボルト止め部３５とを備えた構造となっている。
【００３７】
固定具３０は、折り返し部を例えばハンマー等で叩くことで、フランジ１２に対し第２片３２が弾性変形して広がるように圧嵌されて、Ｈ型鋼１０に強固に固定される。なお、図３（ａ）には固定具３０の嵌着状態を示しており、２点鎖線で第２片３２の復帰状態（嵌着されていない状態）を図示している。
【００３８】
また、凹溝１１内の一方の側壁側に配した外壁パネル１の表面に添接されるように、緩衝プレート２０が配される。
【００３９】
この緩衝プレート２０は、金属製等のプレート材の側端を折り返して形成され、本体片２１と、折り返し弾性片２２とが鋭角的に広がった状態となって、厚み方向に弾性変形自在な形状となっている。なお、この開き角度はボルト体４０の長さ等によって定められる。また、折り返し弾性片２２の先端には、さらに外側に折曲された滑り止め片２３が形成されている。
【００４０】
以上のように各部材をＨ型鋼１０の凹溝１１に配し、あるいは取り付けた状態で、固定具３０のボルト螺合孔３５ｃにボルト体４０を挿入し螺進させると、ボルト体４０の先端が緩衝プレート２０の折り返し弾性片２２が弾性変形するように押圧し、そうすることで外壁パネル１が動かない状態に固定される。なお、固定具３０は全高に対し所定間隔で複数個所に取り付けることが望ましい。
【００４１】
また、図例では、固定具３０の第２片３２の外側でボルト体４０に対しナット４１を螺着させており、ボルト体４０とナット４１とで固定具３０の折り返し基部近傍３５ａを締め付けるようにしている。これによって、ボルト体４０の螺合が弛むことを防止している。
【００４２】
このような外壁パネルの取付構造によれば、緩衝プレート２０を介して外壁パネル１をボルト体４０で押圧して固定する構造となっているので、外壁パネル１や、これを嵌め入れるＨ型鋼１０の製造許容差を緩衝プレート２０の弾性力によって吸収できる。そのため、施工後に風、振動等で外壁パネル１ががたつくことがなくなる。施工後は常時、緩衝プレート２０の弾性付勢力が作用しているのでボルト体４０の緩みも防止できる。
【００４３】
また、Ｈ型鋼１０に対してボルト止めする構成ではないから、型鋼を加工しなくてもよく、作業手間が省け、作業効率を上げることができる。
【００４４】
さらに、外壁パネル１の固定にビスを使用しない構成であるから、ビス止めによる穴等の傷が付くおそれはなく、外壁パネル１の劣化を進行させないようにできる。また、表面に傷が付かないので、外壁パネル１を再利用することができる。
【００４５】
またさらに、外壁パネル１の表面に緩衝プレート２０を配した構造であるため、外壁パネル１の表面はボルト体４０の先端で直接押圧されることはなく、よってパネル表面が部分的に凹むおそれはない。このように緩衝プレート２０を介在させる構成であるため、外壁パネル１の表面を硬質とする必要がなく、外壁パネルとして表面をやや軟質としたものを使用できる。
【００４６】
なお、緩衝プレート２０はその表面がボルト体４０で押圧されるので、硬質材料を使用することが望ましいが、すくなくとも表面を金属板で形成して裏面側を弾性変形自在なゴムで構成した緩衝プレートを使用することもできる。
【００４７】
また、緩衝プレート２０の折り返し弾性片２２の先端には全高にわたり滑り止め片２３が形成されているため、ボルト体４０の先端が凹溝１１の底部方向にずれても滑り止め片２３に引っ掛かって外れないようになっているが、さらにずれを防ぐために、緩衝プレート２０の折り返し弾性片２２の外面に微細凹凸等による滑り止め部を設けてもよい。
【００４８】
ついで、本発明の第２の実施形態（実施例）について説明する。
【００４９】
図４は、本発明の第２実施形態に係る外壁パネルの取付構造を示す分解斜視図であり、外壁パネルの取付前を示す図である。図５は同実施形態の外壁パネルの取付後を示す斜視図である。図６（ａ）は外壁パネルの取付固定状態を示す平面図、図６（ｂ）、（ｃ）は外壁パネルの取付固定に使用される緩衝プレート、固定具の各平面図である。
【００５０】
本実施形態の外壁パネルの取付構造は、第１実施形態と同一の外壁パネル１をＨ型鋼１０、緩衝プレート２０、固定具３０およびボルト体４０を用いて固定するものである。
【００５１】
支柱フレームとして使用するＨ型鋼１０は、第１実施形態のものと同一であるため、その構造については各部に同一の符号を付して説明を省略する。
【００５２】
外壁パネル１は、第１実施形態と同様に、Ｈ型鋼１０の側面に形成されている凹溝１１に、一方の側壁（フランジ１２）に添設されて起立状態に配される。
【００５３】
また、緩衝プレート２０も第１実施形態のものと同一であるが、図６（ａ）に示すように本実施形態では凹溝１１の外側から内側に向けて斜め方向にボルト体４０を螺進させて固定する構成であるため、本体片２１と折り返し弾性片２２との開き角度はボルト体４０の螺進角度を考慮してやや開き気味に調節されたものが使用される。
【００５４】
一方、固定具３０は、凹溝１１の他方の側壁を形成したフランジ１２に対して嵌着固定される点では第１実施形態と同様であるが、その形状は第１実施形態のものとは異なる。
【００５５】
すなわち、固定具３０は、フランジ１２に対する圧入空隙３３ａを有した、第１片３１と第２片３２を備えた金属製等の折り返し片よりなり、機能的には、その圧入空隙３３ａで凹溝１１の側壁に嵌着するようにした嵌着部３３と、緩衝プレート２０の折り返し弾性片２２にボルト体４０で押圧するためのボルト止め部３５とを備えた構造となっている。
【００５６】
嵌着部３３は、第１片３１、第２片３２がともに略平板状に形成され、その中央部で第１片３１と第２片３２との間の圧入空隙３３ａがもっとも狭くなるように形成されている。
【００５７】
この中央部における圧入空隙３３ａはフランジ１２の厚さ寸法より小さく、固定具３０をフランジ１２に対し圧嵌でき、容易には外れない程度となっている。また、第２片３２の先端部は、空隙開口が広がるように形成されたガイド片３３ｂを構成しており、フランジ１２に装着しやすいようになっている。
【００５８】
また、ボルト止め部３５は、嵌着部３３の折り返し側の端部より外壁パネル１の方向に略直角に折曲され、さらに凹溝１１から遠ざかる方向に折曲されて、ボルト止め部３５全体として「く」字形状に形成されている。ボルト止め部３５において、第１片３１と第２片３２との間には折り返し成形上のわずかな隙間が形成されているが、より強固にするために密着状態に重ね合わせることが望ましい。
【００５９】
さらに、ボルト止め部３５の折り返し基部近傍３５ａには、第１片３１および第２片３２にボルト孔３５ｂが開設してあり、すくなくとも一方をボルト螺合孔３５ｃとしている。図例では、第１片３１のボルト孔３５ｂがボルト螺合孔３５ｃとなっているが、逆でもよい。また、いずれのボルト孔３５ｂ、３５ｂもボルト螺合孔３５ｃで構成してもよいが、形成誤差を考慮すれば一方はねじ溝の切られていない、やや大きめのボルト挿通孔とすることが望ましい。
【００６０】
こうして、固定具３０はフランジ１２に対し第２片３２が弾性変形して広がるように圧嵌されて、Ｈ型鋼１０に強固に固定される。なお、図６（ａ）には固定具３０の嵌着状態を示しており、２点鎖線で第２片３２の復帰状態を図示している。
【００６１】
以上のように各部材をＨ型鋼１０の凹溝１１に配し、あるいは取り付けた状態で、固定具３０のボルト螺合孔３５ｃにボルト体４０を螺進させると、ボルト体４０の先端が緩衝プレート２０の折り返し弾性片２２が弾性変形するように押圧し、そうすることで外壁パネル１が動かない状態に固定される。なお、固定具３０は全高に対し所定間隔で複数個所に取り付けることが望ましい。
【００６２】
また、図例では、固定具３０の第２片３２の外側でボルト体４０に対しナット４１を螺着させている。これによって、ボルト体４０の螺合が弛むことを防止している。
【００６３】
このように本実施形態においても、第１実施形態と同様に緩衝プレート２０および嵌着型の固定具３０を使用してボルト体４０で外壁パネル１を押圧固定する構造であるため、第１実施形態と同様の効果が奏せられる。
【００６４】
また、本実施形態では、固定具３０が折り返し基部近傍３５ａのボルト止め部３５（ボルト孔３５ｂ）を外壁パネル１に近い位置に配する形状であるため、ボルト体４０を取り付けた際にボルト頭がＨ型鋼１０の側壁よりも外側に突出することを防止でき、人が引っ掛かることを防止できる。
【符号の説明】
【００６５】
１      外壁パネル
１ａ      側端部
１０      Ｈ型鋼（支柱フレーム）
１１      凹溝
１２      フランジ（側壁）
１３      中央腹部
２０      緩衝プレート
２１      本体片
２２      折り返し弾性片
２３      滑り止め片
３０      固定具
３１      第１片
３２      第２片
３３      嵌着部
３３ａ      圧入空隙
３３ｂ      ガイド片
３５      ボルト止め部
３５ａ      折り返し基部近傍
３５ｂ      ボルト孔
３５ｃ      ボルト螺合孔
４０      ボルト体
４１      ナット
【図１】
0005639827.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0005639827.tif 000005
【図５】
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【図６】
0005639827.tif 000007
【図７】
0005639827.tif 000008