(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
錠剤の取出口を開口するベース板と、前記取出口の上部に固定する錠剤の排出口付きの排出部と、前記ベース板上に弾発的に搭載する操作部と、錠剤を１錠のみ保持する上下開放の保持口付きの制御部と、前記ベース板の下面に形成し、容器内の錠剤を整列させて前記取出口に導くガイド部とを備えてなり、前記操作部は、後部を下向きに押し操作すると後方に傾き、押し操作を解放すると元の姿勢に自動復帰し、前記制御部は、前記操作部の姿勢変化に連動して前記取出口、排出口の間で相対移動可能であり、前記操作部を押し操作しないとき、前記取出口からの錠剤を前記保持口に保持し、前記操作部を押し操作すると、前記保持口内の錠剤を前記排出口に移行させるとともに、前記取出口からの錠剤の進出を阻止することを特徴とする錠剤容器の中栓。
【請求項２】
前記取出口、保持口、排出口は、それぞれ１錠の錠剤が径方向に通過可能に形成することを特徴とする請求項１記載の錠剤容器の中栓。
【請求項３】
前記ガイド部は、錠剤が径方向に進入可能なガイド溝を介して非対称の屈曲板を対向させることを特徴とする請求項１または請求項２記載の錠剤容器の中栓。
【請求項４】
前記ガイド溝の一方の端面には、前記取出口の内周に連続するガイドリブを形成することを特徴とする請求項３記載の錠剤容器の中栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、円盤形やレンズ形などの円形の錠剤を容器から１錠ずつ排出させ、所定量の錠剤を確実に取り出すことができる錠剤容器の中栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
錠剤は、一般に容器内に多数が収容されており、服用に際し、所定量を容器から取り出す必要がある。すなわち、一般の蓋付きの容器では、蓋を外した上、服用量以上の多数の錠剤を一旦掌などに受けて排出させ、服用量を超える余分の錠剤を容器内に戻し入れるのが普通である。
【０００３】
そこで、かかる手順の不便、不衛生を解消するために、たとえば揺動動作を加えて容器内の錠剤を１錠ずつ排出させる容器の蓋が提案されている（特許文献１）。この場合の容器の蓋は、錠剤を整列させるためのガイド溝を下面に形成し、ガイド溝の一端に開口する蓋付きの取出口を介し、錠剤を１個ずつ振り出すようにして排出させるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭４６−９８１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
かかる従来技術によるときは、取出口から排出させる錠剤は、１錠ずつを積極的に分離させる訳でないため、２錠以上が連続的に流出してしまうことが少なくなく、動作が不確実であるという問題があった。
【０００６】
そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、押し操作可能な操作部に制御部を連動させることによって、容器内の錠剤を１錠ずつ確実に排出させることができる錠剤容器の中栓を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、錠剤の取出口を開口するベース板と、取出口の上部に固定する錠剤の排出口付きの排出部と、ベース板上に弾発的に搭載する操作部と、錠剤を１錠のみ保持する上下開放の保持口付きの制御部と、ベース板の下面に形成し、容器内の錠剤を整列させて取出口に導くガイド部とを備えてなり、操作部は、後部を下向きに押し操作すると後方に傾き、押し操作を解放すると元の姿勢に自動復帰し、制御部は、操作部の姿勢変化に連動して取出口、排出口の間で相対移動可能であり、操作部を押し操作しないとき、取出口からの錠剤を保持口に保持し、操作部を押し操作すると、保持口内の錠剤を排出口に移行させるとともに、取出口からの錠剤の進出を阻止することをその要旨とする。
【０００８】
なお、取出口、保持口、排出口は、それぞれ１錠の錠剤が径方向に通過可能に形成することができる。
【０００９】
また、ガイド部は、錠剤が径方向に進入可能なガイド溝を介して非対称の屈曲板を対向させてもよく、ガイド溝の一方の端面には、取出口の内周に連続するガイドリブを形成してもよい。
【発明の効果】
【００１０】
かかる発明の構成によるときは、制御部の保持口、排出部の排出口は、ベース板に開口する取出口の上部にこの順に配置され、容器内の錠剤を外部に排出させる際の一連の通路を形成する。一方、制御部は、取出口からの錠剤を一旦保持口に保持し、操作部を押し操作するごとに排出口に移行させることにより、錠剤を１錠ずつ確実に排出させることができる。また、ベース板の下面のガイド部は、容器内の錠剤を整列させ、ブリッジを生じさせることなく取出口にまで円滑に導く。
【００１１】
取出口、保持口、排出口は、それぞれ錠剤が径方向に通過可能に形成することにより、円盤形、レンズ形などの円形の錠剤を１錠ずつ円滑に排出させることができる。
【００１２】
非対称の屈曲板を対向させるガイド部は、各屈曲板を介し、錠剤をガイド溝と平行な正しい姿勢に確実に整列させることができ、たとえば滑り難く、ブリッジを生じ易いフィルムコート錠の錠剤であっても、有害なブリッジを生じるおそれが殆どない。
【００１３】
ガイド溝の一方の端面に形成するガイドリブは、ガイド溝内の錠剤を取出口にスムーズに導き、取出口の外部に進出させる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】全体構成斜視説明図
【図２】使用状態を示す中央縦断面図
【図３】全体構成断面説明図
【図４】動作説明図（１）
【図５】動作説明図（２）
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を以って発明の実施の形態を説明する。
【００１６】
錠剤容器の中栓は、ベース板１１、排出部１２、操作部１３、制御部１４を備えてなり（図１、図２）、キャップ３０付きの容器２０の口部２１に装着して使用する。ただし、図１（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ異なる方向から見る全体斜視図である。
【００１７】
容器２０は、口部２１の外周にキャップ３０用の雄ねじ２２を形成するとともに、本体２３の外部に保護筒２３ａを付設して形成されている。ただし、容器２０は、保護筒２３ａ付きでなくてもよく、口部２１の口径が本体２３より小さくてもよい。また、本体２３は、円筒形の他、角筒形などであってもよい。
【００１８】
ねじ式のキャップ３０は、内周下部に雌ねじ３１を形成し、外周に滑り止め用のローレット３２、３２…を有する。キャップ３０は、雄ねじ２２、雌ねじ３１を介して容器２０の口部２１に着脱自在に装着することができる。また、キャップ３０の内部天面には、口部２１に対する締付限界を規定し、中栓のベース板１１上の各部材を収納するために、口部２１とほぼ同径のスカート３３が垂設されている。
【００１９】
ベース板１１は、容器２０の口部２１とほぼ同径の円板である。ベース板１１の直径上には、容器２０内の錠剤の取出口１１ａが偏心位置に開口されている。なお、取出口１１ａは、ベース板１１の径方向に長い長方形に形成されている。また、ベース板１１の下面外周には、容器２０の口部２１に適合する段部１１ｂが形成されている。
【００２０】
排出部１２は、上下開放の錠剤の排出口１２ａを有し、左右の脚１２ｂ、１２ｂを介して取出口１１ａの上部に固定されている。ただし、各脚１２ｂは、ベース板１１上に立設されており、取出口１１ａと同方向に長い排出口１２ａは、取出口１１ａより長い長孔状に形成され、取出口１１ａに比して、ベース板１１の中心寄りに配置されている。
【００２１】
操作部１３は、後方から前方にかけて滑らかに低くするとともに、排出部１２用の溝形の窪み１３ａが前端から後向きに形成されている。操作部１３は、後方が開放されており、操作部１３の内部には、左右の補強板１３ｂ、１３ｂが垂設されている。操作部１３は、補強板１３ｂ、１３ｂの両外側の屈曲ヒンジ１３ｃ、１３ｃを介し、ベース板１１上に弾発的に搭載されている（図１（Ｂ）、図３（Ａ））。ただし、図３（Ａ）は、図１（Ｂ）のＸ−Ｘ線矢視相当断面図であり、図３（Ｂ）は、同図（Ａ）のＹ−Ｙ線矢視相当断面図である。
【００２２】
屈曲ヒンジ１３ｃ、１３ｃは、それぞれベース板１１の上面と平行な可撓性の帯板の後端を下向きに屈曲させてベース板１１に連結するとともに、帯板の前端を操作部１３の前部下端に連結して形成されている。操作部１３は、上面後部を下向きに押し操作すると（図３（Ａ）の矢印Ｋ1 方向）、屈曲ヒンジ１３ｃ、１３ｃを介して後方に傾くが（同図の矢印Ｋ2 方向）、押し操作を解放すると、屈曲ヒンジ１３ｃ、１３ｃの弾性により元の姿勢に自動復帰する。
【００２３】
制御部１４は、上下開放の保持口１４ａを有する（図１（Ａ）、図２）。制御部１４は、後向きの支持片１４ｂを介して操作部１３に連結され、取出口１１ａ、排出口１２ａの間に介装されている。制御部１４の保持口１４ａは、取出口１１ａと同方向に、しかも、ほぼ同形同大に形成されている。制御部１４は、操作部１３を押し操作しないとき、保持口１４ａが取出口１１ａの直上にあるように位置しているが、操作部１３を押し操作すると、操作部１３が後方に傾くことにより支持片１４ｂを介して後向きに相対移動し、保持口１４ａのほぼ全体が上方の排出口１２ａの下に位置するものとする。
【００２４】
ベース板１１の下面には、ガイド溝１５ａを介して非対称の屈曲板１５ｂ、１５ｃを対向させるガイド部１５が形成されている（図３（Ｂ））。一方の屈曲板１５ｂは、垂直面と下向きの斜面との組み合わせであり、他方の屈曲板１５ｃは、滑らかに連続する曲面であり、前者の屈曲位置は、後者のそれより低く設定されている。ガイド溝１５ａは、ベース板１１の径方向であって、取出口１１ａと同方向に形成されており（図２）、ガイド溝１５ａの両端面は、壁１５ａ1 、１５ａ2 を介して閉じられている。また、取出口１１ａ側の壁１５ａ1 の上部には、上向きに高さが漸増するガイドリブ１５ｄが形成され、ガイドリブ１５ｄの上端は、取出口１１ａの内周に連続している。
【００２５】
なお、屈曲板１５ｂ、１５ｃの下端には、円形の短いスカート部１５ｅが形成されている（図１、図３）。また、屈曲板１５ｂ、１５ｃの外面には、ベース板１１の下面からスカート部１５ｅの上面に到達する補強板１５ｆ、１５ｆが付設されている。スカート部１５ｅの内面は、下向きに斜めに開拡され、スカート部１５ｅの外径は、容器２０の口部２１に適合している（図２）。
【００２６】
図２において、容器２０内に多数の錠剤を収納し、全体を下向きにすると、ランダムな姿勢の錠剤Ｔは、非対称な屈曲板１５ｂ、１５ｃを介してガイド溝１５ａの方向に姿勢が転換され（図４（Ａ）〜（Ｄ））、ガイドリブ１５ｄを介して取出口１１ａに円滑に導くことができる。ただし、図４には、１錠の錠剤Ｔのみが図示されている。なお、ガイド溝１５ａの最小幅は、錠剤Ｔが径方向に進入可能に設定されている。また、取出口１１ａは、１錠の錠剤Ｔが径方向に通過可能な長方形に形成され、ガイド溝１５ａと同方向に形成されている。
【００２７】
容器２０内の錠剤Ｔ、Ｔ…の排出動作を図５に示す。
【００２８】
キャップ３０を外して容器２０を斜め下向きにすると（図５（Ａ））、容器２０内の錠剤Ｔ、Ｔ…の一部は、ガイド溝１５ａ内に進入して整列され、先頭の１錠の錠剤Ｔは、取出口１１ａを経て制御部１４の保持口１４ａ内に保持される。保持口１４ａ内の錠剤Ｔは、保持口１４ａの位置が排出口１２ａの位置と合致していないため、排出口１２ａに移行することが阻止されるからである。なお、このとき、容器２０は、取出口１１ａ、排出口１２ａを下側にして斜め下向きにするものとする。
【００２９】
そこで、操作部１３の上面後部を押し操作すると（図５（Ａ）の矢印Ｋ1 方向）、操作部１３が後方に傾く（図５（Ｂ））。したがって、制御部１４は、支持片１４ｂを介し、排出部１２に接するようにして後方に引かれ（図５（Ｂ）の矢印Ｋ3 方向）、保持口１４ａの位置が排出口１２ａの位置に合致し、保持口１４ａ内に保持されていた錠剤Ｔは、排出口１２ａに移行して外部に排出される。
【００３０】
一方、容器２０内の錠剤Ｔは、制御部１４が後方に相対移動しているため、取出口１１ａから保持口１４ａに進出することができず、外部に排出される錠剤Ｔは、先頭の１錠のみである。
【００３１】
つづいて、操作部１３に対する押し操作を解放すると、操作部１３は、図５（Ａ）の元の姿勢に自動復帰し、次の錠剤Ｔが取出口１１ａから保持口１４ａに進出して保持される。そこで、操作部１３を再度押し操作すれば、次の１錠を外部に排出させることができ、以下同様にして、操作部１３を押し操作するごとに錠剤Ｔを１錠ずつ確実に外部に排出させることができる。なお、図５において、操作部１３の押し操作を解放する都度、容器２０を振ると、ガイド溝１５ａ内の錠剤Ｔ、Ｔ…を再整列し、排出口１２ａからの錠剤Ｔの排出動作を一層確実にすることができる。
【００３２】
以上の説明において、ガイド部１５の屈曲板１５ｂ、１５ｃは、対称形の曲面に形成してもよい。また、ベース板１１上の操作部１３、排出部１２、制御部１４は、図示以外の任意の形状に変形してもよく、操作部１３を支持する屈曲ヒンジ１３ｃ、１３ｃについても、同様である。なお、この発明の中栓は、たとえば、ポリプロピレンのような適切な弾性を有する硬質プラスチック材料により一体成形することができる。ただし、屈曲ヒンジ１３ｃ、１３ｃをたとえば金属製のばね材に代えることにより、操作部１３を別部材に形成してもよい。また、保持口１４ａの幅をたとえば錠剤Ｔの２錠分の厚さ相当に拡大すれば、複数錠を一度に排出させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
この発明は、円盤形やレンズ形などの円形の錠剤の糖衣錠、フィルムコート錠などに対し、広く好適に適用することができる。
【符号の説明】
【００３４】
Ｔ…錠剤
１１…ベース板
１１ａ…取出口
１２…排出部
１２ａ…排出口
１３…操作部
１４…制御部
１４ａ…保持口
１５…ガイド部
１５ａ…ガイド溝
１５ｂ、１５ｃ…屈曲板
１５ｄ…ガイドリブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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