(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
共用操作棒の先端部と着脱自在に連結される接続部を基端部に有し、対向配置された一対の軸受け部を座面に有する工具台座と、
一対の前記軸受け部に回転自在に保持され、相反する向きに向かう一対の回動軸を基端部に有し、少なくとも鉤状に形成された鉤部を先端部に有する先端工具本体と、を備え、
前記軸受け部は、
内歯が前記座面と対向するように配置され、所定の円弧体からなる部分歯車と、
前記回動軸が前記部分歯車に向かう力を付勢する付勢部材と、を有し、
前記回動軸は、前記部分歯車に内接し、当該回動軸と一体に回動する内接歯車を有し、
一対の前記付勢部材に抗して前記先端工具本体の先端部を押すと、前記内接歯車の外歯が前記部分歯車の内歯から離反して、前記先端工具本体の先端部を回動できる間接活線作業用先端工具。
【請求項２】
前記内接歯車の外歯が前記部分歯車の内歯から離反した状態から、前記先端工具本体を解放すると、前記内接歯車が前記部分歯車に噛み合って、前記共用操作棒に対する前記先端工具本体の傾き角度を維持できる請求項１記載の間接活線作業用先端工具。
【請求項３】
前記工具台座は、当該座面から円柱状に突出し、先端部が鉤状に形成された他の先端工具を着脱自在なツイストロック部材を更に備える請求項１又は２記載の間接活線作業用先端工具。
【請求項４】
前記内接歯車は、そのピッチ円が前記部分歯車のピッチ円より外側に転位し、前記部分歯車と噛み合いが容易な転位歯車からなる請求項１から３のいずれかに記載の間接活線作業用先端工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、間接活線作業用先端工具に関する。特に、絶縁操作棒などを用いて、無停電状態の高圧配電線を間接的に活線作業できる間接活線作業用先端工具であって、バインド線などを巻き付けることに適した鉤状の先端工具の傾斜角度を可変自在な間接活線作業用先端工具の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
高圧配電線を無停電で配電工事を行う活線作業には、直接活線工法と間接活線工法の二通りがある。直接活線工法は、作業者が高圧ゴム手袋などの保護具を着用して、通電中の高圧配電線に直接触れて配電工事を行う。一方、間接活線工法は、作業者が絶縁操作棒（ホットスティック）などを用いて、通電中の高圧配電線に直接触れることなく配電工事を行うことができる。
【０００３】
一般に、絶縁操作棒は、長尺の操作棒とこの操作棒の先端部に取り付けた配電作業用工具（以下、先端工具という）で構成している。そして、絶縁操作棒は、高圧配電線を把持、又は切断するなど、作業目的に対応して、先端工具を交換できるように構成している。
【０００４】
絶縁操作棒は、障害物などに影響されることなく、確実に作業できるように、例えば、円板状の菊座部を突出する菊座アダプタを用いて、絶縁操作棒の先端部と先端工具を連結し、絶縁操作棒に対する先端工具の傾きを調整している。
【０００５】
共用操作棒と呼ばれる絶縁操作棒には、共用操作棒の先端部に設けた菊座アダプタにバインド打ち器と呼ばれる鉤状の先端工具を連結し、共用操作棒に対するバインド打ち器の傾きを任意に設定できるものが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
又、手許操作部を有する遠隔操作形の絶縁操作棒には、手許ハンドルを回転すると、回転軸及び傘歯車装置などで構成された回転伝達機構を介して、遠隔操作形の絶縁操作棒に対するバインド打ち器の傾きを任意に設定できるものが開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−１１５７８号公報
【特許文献２】特開２０００−１３９４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
図７は、共用操作棒の一例による構成を示す正面図である。図８は、共用操作棒の先端部に設けた工具部を拡大した斜視図である。図９は、共用操作棒の工具部に装着可能な菊座アダプタの一例による構成を示す正面図である。図１０は、菊座アダプタに装着されるバインド打ち器の一例の構成を示す図であり、図１０（Ａ）は、バインド打ち器の正面図、図１０（Ｂ）は、バインド打ち器の左側面図である。なお、本願の図７及び図８は、特許文献１の図２及び図３に相当し、本願の図９は、特許文献１の図６に相当している。
【０００９】
図７を参照すると、共用操作棒７は、工具部７１と柄部７２と把持部７３を備えている。工具部７１は、後述する菊座アダプタ８（図９参照）を着脱可能となっている。把持部７３は、作業員が把持し易いように滑り止めが施されている。柄部７２は、工具部７１と把持部７３とを連結し、絶縁性を有する長尺の管体からなっている。
【００１０】
図７を参照すると、柄部７２の中間部には、円錐体状の安全カバー７ａを取り付けている。安全カバー７ａは、工具部７１から進出する水を堰き止めることができる。又、柄部７２と把持部７３との接続部には、円錐体状の安全カバー７ｂを取り付けている。安全カバー７ｂの取付け位置は、絶縁性を考慮して安全に作業できる限界を示している。
【００１１】
図８を参照すると、工具部７１は、軸部７１ａ、一対のピン７１ｂ・７１ｂ、プッシュロッド７１ｃ、及びプッシュリング７１ｄを有している。軸部７１ａは、柄部７２の軸方向に突出している。一対のピン７１ｂ・７１ｂは、相反する向きに軸部７１ａの外周から突出している。プッシュロッド７１ｃは、軸部７１ａの先端面から突出するように、工具部７１に内蔵された圧縮コイルばね（図示せず）によって、力を付勢されている。プッシュリング７１ｄは、軸部７１ａの下方に配置されている。プッシュリング７１ｄは、図示しない圧縮コイルばねによって、軸部７１ａに向かう力を付勢されている。
【００１２】
図９を参照すると、菊座アダプタ８は、共用操作棒７の工具部７１に着脱自在に取り付けできる。菊座アダプタ８は、円筒状の接続部８１と菊座部８２で構成している。接続部８１は、菊座アダプタ８の基端部側に設けられている。一方、菊座部８２は、菊座アダプタ８の先端部側に設けられている。
【００１３】
図９を参照すると、接続部８１は、底面が開口された円筒状に形成している。接続部８１には、軸部７１ａ（図８参照）が嵌合する軸穴８１ａを有している。又、接続部８１には、一対のＴ字状の係合溝８１ｂ・８１ｂを有している。一対のピン７１ｂ・７１ｂ（図８参照）を軸穴８１ａの軸方向に挿入した後に、これらのピン７１ｂ・７１ｂを軸穴８１ａの周方向に回動することで、係合溝８１ｂ・８１ｂに係合できる。このような係合手段は、ツイストロックと呼ばれている。そして、工具部７１と接続部８１が嵌合した状態では、プッシュロッド７１ｃが軸穴８１ａの上壁を弾圧すると共に、プッシュリング７１ｄが接続部８１の底面に当接して、菊座アダプタ８を工具部７１に確実に固定できる。
【００１４】
図９を参照すると、菊座部８２は、略円形の菊座８２ａと雄ねじ８２ｂを備えている。菊座８２ａは、その表面から僅かに突出する複数の凸条８２１を円周上に配列している。雄ねじ８２ｂは、菊座８２ａの略中心から立設している。又、雄ねじ８２ｂには、蝶ナット８３が螺合している。
【００１５】
図１０を参照すると、バインド打ち器９は、菊座部９１、鉤部９２、及び棒部９３を備えている。菊座部９１は、略円形の菊座９１ａと切り欠き溝９１ｂを有している。菊座９１ａは、その表面から僅かに突出する複数の凸条９１１を円周上に配列している。切り欠き溝９１ｂは、菊座部９１の底面から中心部に向かって切り欠かれている。鉤部９２は、図示しない電線を碍子に固定するためのバインド線（図示せず）に先端部を係合できる。棒部９３は、鉤部９２が突出する向きと反対側に突出している。又、棒部９３は、図示しないバインド線に設けた円環部に先端部を係合できる。
【００１６】
図７から図１０を参照して、菊座アダプタ８を共用操作棒７の工具部７１に固定し、菊座８２ａと菊座９１ａが当接するように、切り欠き溝９１ｂに雄ねじ８２ｂを挿通し、蝶ナット８３を雄ねじ８２ｂに締結することで、共用操作棒７に対してバインド打ち器９を任意の傾き角度に設定できる。
【００１７】
このように、特許文献１によるバインド打ち器９などの先端工具は、操作棒に対する先端工具の傾き角度を任意に設定できる。しかし、特許文献１による先端工具は、予測と異なって、遠方に位置する先端工具で作業が困難なときには、先端工具を手元に引き戻して、操作棒に対する先端工具の傾き角度を調整し直す必要がある。したがって、特許文献１による先端工具は、活線作業の効率が低下するという問題がある。
【００１８】
一方、特許文献２による遠隔操作形の絶縁操作棒は、遠方に位置する先端工具の傾き角度を手元で簡単に調整できるので、活線作業の効率を向上できる。しかし、特許文献２による遠隔操作形の絶縁操作棒は、回転軸及び傘歯車装置などで構成された回転伝達機構を備えており、構成が複雑であるという問題がある。構成が簡易であり、絶縁操作棒に対する先端工具の傾き角度を容易に可変できる先端工具が求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。
【００１９】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、構成が簡易であり、絶縁操作棒に対する先端工具の傾き角度を容易に調整できる間接活線作業用先端工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明者は、絶縁操作棒の先端部に備えた、少なくとも先端部が鉤状の先端工具であって、絶縁操作棒の先端部に連結される工具台座に内歯を有する部分歯車を設け、先端工具の基端部に部分歯車に内接する内接歯車を設け、先端工具を押すと、内接歯車が部分歯車から離反して、先端工具の先端部を回動でき、先端工具を解放すると、内接歯車が部分歯車に噛み合って、絶縁操作棒に対する先端工具の傾き角度を維持できるように構成することで、この課題が解決可能であると考え、これに基づいて、以下のような新たな間接活線作業用先端工具を発明するに至った。
【００２１】
（１）本発明による間接活線作業用先端工具は、共用操作棒の先端部と着脱自在に連結される接続部を基端部に有し、対向配置された一対の軸受け部を座面に有する工具台座と、一対の前記軸受け部に回転自在に保持され、相反する向きに向かう一対の回動軸を基端部に有し、少なくとも鉤状に形成された鉤部を先端部に有する先端工具本体と、を備え、前記軸受け部は、内歯が前記座面と対向するように配置され、所定の円弧体からなる部分歯車と、前記回動軸が前記部分歯車に向かう力を付勢する付勢部材と、を有し、前記回動軸は、前記部分歯車に内接し、当該回動軸と一体に回動する内接歯車を有し、一対の前記付勢部材に抗して前記先端工具の先端部を押すと、前記内接歯車の外歯が前記部分歯車の内歯から離反して、前記先端工具の先端部を回動できる。
【００２２】
（２）前記内接歯車の外歯が前記部分歯車の内歯から離反した状態から、前記先端工具を解放すると、前記内接歯車が前記部分歯車に噛み合って、前記共用操作棒に対する前記先端工具の傾き角度を維持できることが好ましい。
【００２３】
（３）前記工具台座は、当該座面から円柱状に突出し、先端部が鉤状に形成された他の先端工具を着脱自在なツイストロック部材を更に備えることが好ましい。
【００２４】
（４）前記内接歯車は、そのピッチ円が前記部分歯車のピッチ円より外側に転位し、前記部分歯車と噛み合いが容易な転位歯車からなることが好ましい。
【発明の効果】
【００２５】
本発明による間接活線作業用先端工具は、一対の付勢部材に抗して先端工具本体の先端部を押すと、内接歯車の外歯が部分歯車の内歯から離反して、先端工具本体の先端部を回動でき、内接歯車が部分歯車から離反した状態から、先端工具本体を解放すると、内接歯車が部分歯車に噛み合って、共用操作棒に対する先端工具本体の傾き角度を維持できるので、絶縁操作棒に対する先端工具本体の傾き角度を容易に調整できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施形態による間接活線作業用先端工具の構成を示す斜視分解組立図である。
【図２】前記実施形態による間接活線作業用先端工具の構成を示す正面図であり、要部を断面図で示している。
【図３】前記実施形態による間接活線作業用先端工具の構成を示す平面図である。
【図４】図２のＸ−Ｘ矢視断面図である。
【図５】前記実施形態による間接活線作業用先端工具の動作を示す断面図であり、図５（Ａ）は、内接歯車が部分歯車に噛み合った状態図、図５（Ｂ）は、内接歯車が部分歯車から離反した状態図である。
【図６】前記実施形態による間接活線作業用先端工具の構成を示す左側面図であり、先端部が鉤状に形成された他の先端工具を着脱可能な状態図である。
【図７】共用操作棒の一例による構成を示す正面図である。
【図８】共用操作棒の先端部に設けた工具部を拡大した斜視図である。
【図９】共用操作棒の工具部に装着可能な菊座アダプタの一例による構成を示す正面図である。
【図１０】菊座アダプタに装着されるバインド打ち器の一例の構成を示す図であり、図１０（Ａ）は、バインド打ち器の正面図、図１０（Ｂ）は、バインド打ち器の左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［間接活線作業用先端工具の構成］
最初に、本発明の一実施形態による間接活線作業用先端工具の構成を説明する。
【００２８】
図１は、本発明の一実施形態による間接活線作業用先端工具の構成を示す斜視分解組立図である。図２は、前記実施形態による間接活線作業用先端工具の構成を示す正面図であり、要部を断面図で示している。図３は、前記実施形態による間接活線作業用先端工具の構成を示す平面図である。図４は、図２のＸ−Ｘ矢視断面図である。なお、従来技術で用いた符号と同じ符号を付した構成品は、その作用を同じとするので、説明を省略することがある。
【００２９】
図１から図４を参照すると、本発明の一実施形態による間接活線作業用先端工具（以下、先端工具と略称する）１０は、工具台座１と先端工具本体２を備えている。工具台座１は、共用操作棒７（図７参照）の工具部７１と着脱自在に連結される接続部１１を基端部に有している。又、工具台座１は、対向配置された一対の軸受け部１２・１２を座面１ｐに有している。
【００３０】
図１から図４を参照すると、接続部１１は、底面が開口された円筒状に形成している。接続部１１には、共用操作棒７の軸部７１ａ（図８参照）が嵌合する軸穴１１ａを有している。又、接続部１１には、一対のＴ字状の係合溝１１ｂ・１１ｂを有している。一対のピン７１ｂ・７１ｂ（図８参照）を軸穴１１ａの軸方向に挿入した後に、これらのピン７１ｂ・７１ｂを軸穴１１ａの周方向に回動することで、係合溝１１ｂ・１１ｂに係合できる。
【００３１】
図１から図４を参照すると、先端工具本体２は、一対の回動軸２１・２１、鉤部２２、及び棒部２３を備えている。一対の回動軸２１・２１は、Ｕ字状に屈曲したクランクアーム２２ｃの両端部に固定されている。又、一対の回動軸２１・２１は、相反する向きに向かうように配置されている。そして、一対の回動軸２１・２１は、一対の軸受け部１２に回転自在に保持されている。
【００３２】
図１から図４を参照すると、鉤部２２は、その基端部がクランクアーム２２ｃの中央部から立設するように結合している。又、鉤部２２は、その先端部が鉤状に形成されている。鉤部２２は、図示しない電線を碍子に固定するためのバインド線（図示せず）に先端部を係合できる。棒部２３は、鉤部２２が突出する向きと反対側に突出している。又、棒部２３は、図示しないバインド線に設けた円環部に先端部を係合できる。
【００３３】
図１から図４を参照すると、軸受け部１２は、所定の円弧体からなる部分歯車１２ｇと、付勢部材となる圧縮コイルばね１２ｓを備えている。部分歯車１２ｇは、その内壁に形成された複数の内歯１２ｔ（図５参照）が座面１ｐと対向するように配置されている。
【００３４】
図１から図４を参照すると、部分歯車１２ｇは、後述する内接歯車２１ｇを収容する円形開口１２ｈ（図１参照）の外部からピニオンカッター（図示せず）を往復動して、歯切りできる。部分歯車１２ｇは、軸受け部１２と一体に成形することもできる。圧縮コイルばね１２ｓは、後述するリンク部材２１ｒを介して、回動軸２１が部分歯車１２ｇに向かう力を付勢している。
【００３５】
図１又は図２を参照すると、回動軸２１は、四角柱状の回り止め部２１ａを基端部に有している。回り止め部２１ａは、その基端部側がクランクアーム２２ｃの端部に設けたボス２２ｂに圧入されている。又、回り止め部２１ａは、その一部がボス２２ｂから突出している。更に、回動軸２１は、軸部２１ｂを回り止め部２１ａから突出している。
【００３６】
図１から図４を参照すると、実施形態による先端工具１０は、一組の内接歯車２１ｇ・２１ｇと一組の四角柱状のリンク部材２１ｒ・２１ｒを備えている。内接歯車２１ｇは、回り止め部２１ａに嵌合する四角穴２ｇｈを中心部に開口している。内接歯車２１ｇを回り止め部２１ａに挿入することで、内接歯車２１ｇを回動軸２１と一体に回動できる。
【００３７】
図１又は図２を参照すると、リンク部材２１ｒは、軸部２１ｂに嵌合する軸穴２ｒｈを端部に開口している。リンク部材２１ｒを軸部２１ｂに挿入することで、リンク部材２１ｒに対して回動軸２１を回動できる。リンク部材２１ｒは、円形開口１２ｈに連通する溝１２ｄにスライド自在に保持されている。なお、一対の軸受け部１２・１２の外側には、カバー板２１ｋを取り付けており、回動軸２１の軸方向の移動を規制している。
【００３８】
図１又は図２を参照すると、リンク部材２１ｒは、共用操作棒７（図７参照）が延びる方向にのみ運動が許容されている。リンク部材２１ｒの底面と溝１２ｄの底面の間には、圧縮コイルばね１２ｓを配置している。これにより、圧縮コイルばね１２ｓは、リンク部材２１ｒを介して、回動軸２１が部分歯車１２ｇに向かう力を付勢している。
【００３９】
図１から図４を参照して、一対の圧縮コイルばね１２ｓ・１２ｓに抗して先端工具本体２の先端部を押すと、内接歯車２１ｇの外歯２１ｔを部分歯車１２ｇの内歯１２ｔから離反できる（図５（Ｂ）参照）。そして、先端工具本体２の先端部を回動できる（図６参照）。
【００４０】
［間接活線作業用先端工具の作用］
次に、実施形態による先端工具１０の構成を補足すると共に、先端工具１０の操作方法を説明しながら、先端工具１０の作用及び効果を説明する。
【００４１】
図５は、前記実施形態による間接活線作業用先端工具の動作を示す断面図であり、図５（Ａ）は、内接歯車が部分歯車に噛み合った状態図、図５（Ｂ）は、内接歯車が部分歯車から離反した状態図である。図６は、前記実施形態による間接活線作業用先端工具の構成を示す左側面図であり、先端部が鉤状に形成された他の先端工具を着脱可能な状態図である。
【００４２】
図４を参照して、先端工具１０は、通常、工具台座１に対して先端工具本体２を立設している。図５（Ａ）を参照して、リンク部材２１ｒを介して、内接歯車２１ｇは、部分歯車１２ｇに向かう力を付勢されている。図５（Ａ）に示した状態では、内接歯車２１ｇの外歯２１ｔが部分歯車１２ｇの内歯１２ｔに噛み合っており、先端工具本体２の先端部を回動することは困難である（図４参照）。
【００４３】
次に、図１又は図７を参照して、共用操作棒７の工具部７１に接続部１１を連結して、先端工具本体２の先端部を図示しない電柱などに押し当てると、内接歯車２１ｇの外歯２１ｔを部分歯車１２ｇの内歯１２ｔから離反できる（図５（Ｂ）参照）。そして、先端工具本体２の先端部を回動できる（図６参照）。
【００４４】
一方、図５（Ｂ）を参照して、内接歯車２１ｇの外歯２１ｔが部分歯車１２ｇの内歯１２ｔから離反した状態から、先端工具本体２を解放すると、内接歯車２１ｇが部分歯車１２ｇに噛み合って（図５（Ａ）参照）、共用操作棒７に対する先端工具本体２の傾き角度を維持できる。
【００４５】
図５を参照して、内接歯車２１ｇは、そのピッチ円が部分歯車１２ｇのピッチ円より外側に転位し、部分歯車１２ｇと噛み合いが容易な転位歯車からなることが好ましい。
【００４６】
図１から図４及び図６を参照すると、実施形態による先端工具１０は、ツイストロック部材３を更に備えている。ツイストロック部材３は、工具台座１の座面１ｐから円柱状に突出している。ツイストロック部材３は、軸部３ａ、一対のピン３ｂ・３ｂ、プッシュロッド３ｃ、及びリング部３ｄを有している。軸部３ａは、座面１ｐからに突出している。一対のピン３ｂ・３ｂは、相反する向きに軸部３ａの外周から突出している。プッシュロッド３ｃは、軸部３ａの先端面から突出するように、リング部３ｄに内蔵された圧縮コイルばね（図示せず）によって、力を付勢されている。リング部３ｄは、軸部３ａの下方に配置されている。
【００４７】
図６を参照して、先端工具本体２が傾斜した状態では、ツイストロック部材３には、先端部が鉤状に形成された他の先端工具４を着脱できる。他の先端工具４は、ツイストロック部材３に係合可能な接続部４１を基端部に備えている。接続部４１の構造は、接続部１１と同じのため、説明を省略する。図６に示した他の先端工具４は、絶縁カバーを保持するカバー押さえ器を例示したが、他の先端工具４は、電線磨き器でもよい。
【００４８】
このように、実施形態による先端工具１０は、一対の圧縮コイルばね１２ｓ・１２ｓに抗して先端工具本体２の先端部を押すと、内接歯車２１ｇの外歯２１ｔが部分歯車１２ｇの内歯１２ｔから離反して、先端工具本体２の先端部を回動できる。一方、内接歯車２１ｇが部分歯車１２ｇから離反した状態から、先端工具本体２を解放すると、内接歯車２１ｇが部分歯車１２ｇに噛み合って、共用操作棒７に対する先端工具本体２の傾き角度を維持できるので、共用操作棒７に対する先端工具本体２の傾き角度を容易に調整できる。
【００４９】
本発明による間接活線作業用先端工具は、次のような効果が奏される。
（１）先端工具本体の先端部を押すことで、傾き角度を容易に可変できる。
（２）内接歯車の歯数を多くすることで、傾斜角度を細かく調整できる。
（３）バインド打ち器を使用しながら他の先端工具を取り付けることもできる。
（４）手許に先端工具を引き戻して調整する必要が無くなる。
【００５０】
本発明は、絶縁操作棒などを用いて、無停電状態の高圧配電線を間接的に活線工事できる間接活線作業用先端工具を開示したが、本発明の先端工具は、間接活線工事用に限定されることなく、他の分野でも応用されることが期待される。
【符号の説明】
【００５１】
１  工具台座
１ｐ  座面
２  先端工具本体
７  共用操作棒
１０  先端工具（間接活線作業用先端工具）
１１  接続部
１２  軸受け部
１２ｇ  部分歯車
１２ｓ  圧縮コイルばね（付勢部材）
１２ｔ  内歯
２１  回動軸
２１ｇ  内接歯車
２１ｔ  外歯
２２  鉤部
【要約】
【課題】先端工具の傾き角度を容易に調整できる間接活線作業用先端工具を提供する。
【解決手段】先端工具１０は、工具台座１と先端工具本体２を備える。工具台座１は、共用操作棒７の工具部７１に連結される接続部１１を基端部に有し、一対の軸受け部１２・１２を座面１ｐに有する。先端工具本体２は、一対の回動軸２１・２１を基端部に有し、鉤状に形成された鉤部２２を先端部に有する。軸受け部１２は、部分歯車１２ｇと、回動軸２１が部分歯車１２ｇに向かう力を付勢する圧縮コイルばね１２ｓを有する。回動軸２１は、部分歯車１２ｇに内接し、回動軸２１と一体に回動する内接歯車２１ｇを有する。圧縮コイルばね１２ｓに抗して先端工具本体２の先端部を押すと、内接歯車２１ｇの外歯が部分歯車１２ｇの内歯から離反して、先端工具本体２の先端部を回動できる。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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