(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定素子マガジンストリップであって、複数の互いに連結された支持セグメント（１２）から成り、長手方向軸線（Ａ）に沿って延在する合成樹脂製の支持ストリップ（１１）を有し、
また、前記支持セグメント（１２）は、それぞれ固定素子（３０）が配備された、少なくとも１つのガイド直径（Ｄ）を有するガイド部分（２０）および貫通案内開口（１３）を備え、
また、前記支持ストリップ（１１）が呈する平面（Ｅ）の少なくとも片側で、前記支持ストリップ（１１）から凸部（１４）が突出し、該凸部（１４）は、その突出方向に対して直交する面内において、固定素子の長手方向軸線と平行な方向で第１幅（Ｂ１）を有し、
また、前記凸部（１４）は、長手方向軸線（Ａ）に関して、半径方向に前記ガイド直径（Ｄ）を超える、該固定素子マガジンストリップにおいて、
前記凸部（１４）は、その突出方向に対して直交する面内で、少なくとも一方向に屈曲可能に構成されること、並びに
前記凸部（１４）が前記支持セグメント（１２）に設けられ、前記支持セグメント（１２）の外周にそれぞれ少なくとも１つの凹部（１７）が設けられ、該凹部（１７）内に前記凸部（１４）が屈曲状態で入り込めること、
を特徴とする固定素子マガジンストリップ。
【請求項２】
請求項１記載の固定素子マガジンストリップにおいて、前記凸部（１４）の長さ（Ｌ）は、前記第１幅（Ｂ１）の２〜８倍に相当することを特徴とする固定素子マガジンストリップ。
【請求項３】
請求項１又は２記載の固定素子マガジンストリップにおいて、前記支持ストリップ（１１）における前記凸部（１４）の始端（１８）に、弾性的なヒンジ（１９）が構成されていることを特徴とする固定素子マガジンストリップ。
【請求項４】
請求項１〜３のうちいずれか１項記載の固定素子マガジンストリップにおいて、前記凸部（１４）が前記ガイド直径（Ｄ）を半径方向に超える余長（Ｕ）は、少なくとも前記ガイド直径（Ｄ）の０．１５〜０．７倍に相当することを特徴とする固定素子マガジンストリップ。
【請求項５】
請求項１〜４のうちいずれか１項記載の固定素子マガジンストリップにおいて、一対（２１）の前記凸部（１４）が前記支持ストリップ（１１）の両側に設けられていることを特徴とする固定素子マガジンストリップ。
【請求項６】
請求項１〜５のうちいずれか１項記載の固定素子マガジンストリップにおいて、前記凸部（１４）は、その突出方向に対して直交する面内において、固定素子の長手方向軸線と平行な方向における第１幅（Ｂ１）と、固定素子の長手方向軸線と直交する方向における第２幅（Ｂ２）とが実質的に等しいことを特徴とする固定素子マガジンストリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１前段に記載するタイプの固定素子マガジンストリップに関する。このタイプの固定素子マガジンストリップは、例えば手持ちタッカーやスクリュードライバーといった打込み装置に用いられる。これらの打込み装置によって、固定素子マガジンストリップに充填された固定素子は加工体に打込まれる。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の記載する固定素子マガジンストリップにおいて、固定素子は、互いに連結された複数の支持セグメントから成る支持ストリップに取付けられる。支持ストリップの各支持セグメントには、支持ストリップの呈する平面に直交して、支持ストリップの両面側に突出する凸部が設けられる。これらの凸部は、固定素子の長手方向軸線に平行な第１延在方向において、固定素子の長手方向軸線に直交する第２延在方向よりも長い。これらの凸部により、対向スライダが打込み装置の調整装置において凸部に噛み合うという付加機能が実現され、前記固定素子マガジンストリップが運搬ばね素子の力に抗して移動できるようにする。
【０００３】
この既知の固定素子マガジンストリップにおいては、凸部を有する支持セグメントを打込み装置のボルトガイド内でガイドするために、ボルトガイドに、凸部のための特別なガイド溝が設けられなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００８０１２１６７８（Ａ１）号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、本発明の課題は、付加機能を呈し得て、前述の欠点を回避した固定素子マガジンストリップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、請求項１に記載する特徴により解決される。これによれば、凸部は、その突出方向に直交する面内において、少なくとも一方向に倒すことができるように、好適には弾性的に屈曲可能に構成される。この構成により、凸部は、打込み装置のボルトガイド領域において、打込み作業の際に倒れ込み、または撓むため、打込み作業またはストリップの運搬を妨げることがない。よって、凸部のために、ボルトガイドに別途ガイド溝を設ける必要がなくなる。
【０００７】
請求項１に記載する特徴によれば、更に、前記凸部が支持セグメントに設けられ、支持セグメントの外周にそれぞれ少なくとも１つの凹部が設けられ、該凹部内に前記凸部が屈曲状態で入り込むことができる。支持セグメントが打込み作業に際して固定素子マガジンストリップから切り離され、打込み装置のボルトガイド内をガイドされると、凸部は凹部内へと折り込まれるので、ボルトガイド内での支持素子の移動を妨げることがない。
【０００８】
好適には、凸部の長さは、その第１幅の２〜８倍に相当する。この構成により、特に合成樹脂製の支持ストリップは、凸部の幾何形状に起因して弾性的な屈曲性を備えることができる。
【０００９】
好適には、支持ストリップにおける凸部の始端に、弾性的なヒンジが構成される。このヒンジにより弾性的な屈曲性が得られ、また、このヒンジは技術的に簡単に（例えば素材を薄肉にするなどして）形成することができる。
【００１０】
また、凸部がガイド直径を半径方向に超える余長が、少なくともガイド直径の０．１５〜０．７倍に相当すると好適である。この構成により、一方では、マガジンのガイド面での確実なガイドが可能となり、他方では、付加機能、例えばマガジンの運搬レーキの歯のための半径方向外方にある作用面またはマガジンの運搬スライダの対向スライダのための半径方向外方にある作用面としての機能が実現される。
【００１１】
凸部が、支持ストリップの両側で対として設けられていると、特に、固定素子マガジンストリップを、レーキ運搬を有するマガジンに適用する場合に好適である。
【００１２】
さらに好適には、凸部は、その突出方向に直交する横断面をアイソメトリック（等尺的）に構成し、凸部が、当該面内で少なくとも二方向に弾性的に屈曲可能となるようにする。このとき、横断面をアイソメトリックに構成するのは、凸部の全長である必要は無く、例えば、ヒンジや、その他の一定領域のみでも良い。
【００１３】
以下図面に基づき本発明の好適な実施形態例を詳述する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明固定素子マガジンストリップの側面図である。
【図２】固定素子が配備された支持セグメントを、図１に示す矢印IIの方向から見た図である。
【図３】固定素子が配備された支持セグメントを、図２に示す矢印IIIの方向から見た図である。
【図４】マガジンと、マガジン内にある図１〜３に示す固定素子マガジンストリップの第１状態を示す図である。
【図５】図４に示すマガジンの第２状態を示す図である。
【図６】マガジンの図４に示すVI-VI線上の断面図である。
【図７】図６に従うマガジンの打込み作業中の断面図である。
【図８】他の固定素子マガジンストリップを図２と同じ方向から見た図である。
【図９】他の固定素子マガジンストリップの側面図である。
【図１０】固定素子マガジンストリップを図９に示す矢印X方向から見た図である。
【図１１】支持セグメントと、その中の固定素子を、図９に示す矢印XI方向から見た図である。
【図１２】図９〜１１に示す固定素子マガジンストリップをマガジンに挿入する際のマガジンを示す図である。
【図１３】図１２に示すマガジンの、運搬レーキの第１移動中の図である。
【図１４】図１２に示すマガジンの、運搬レーキの運搬移動中の図である。
【００１５】
図１〜５に示す本発明固定素子マガジンストリップ１０は、伸長した（曲げられていない）状態にあり、平面Ｅを呈する。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
固定素子マガジンストリップ１０は、複数の互いに一体に連結されたスリーブ状の支持セグメント１２から成る支持ストリップ１１を備える。好適には、これら支持セグメント１２は、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、またはポリスチロール（ＰＳ）から成る合成樹脂製とする。各支持セグメント１２は、それぞれ貫通案内開口１３として構成された受容部を備え、この中に、それぞれ固定素子３０が配備される。
【００１７】
支持セグメント１２は、長手方向軸線Ａに沿って延在し、その軸線方向の両端に、それぞれ、ガイド直径Ｄを有するガイド部分２０を備える。双方のガイド部分２０の間における支持セグメント１２の外周には、周状に延在する凹部１７が設けられる。
【００１８】
凹部１７の領域において、支持ストリップ１１もしくは支持セグメント１２からは、固定素子マガジンストリップ１０が伸長状態で呈する平面Ｅの両側において、翼のような凸部１４が突出する。これらの凸部１４は、双方のガイド部分２０の大体真ん中に取付けられ、その支持セグメント１２における始端１５からその遊端１６まで、長さＬにわたり延在する。凸部は、さらに、その突出方向に対して直交する面内（平面Ｅと平行な面内）において固定素子の長手方向軸線と平行な方向に見た第１幅Ｂ１を有する。凸部１４は、（長手方向軸線Ａに関して）半径方向に余長Ｕだけガイド直径Ｄを超え、この余長Ｕは、好適には、ガイド直径Ｄの０．１５〜０．７倍に相当する。
【００１９】
これら凸部１４は、突出方向に対して直交する面内における少なくとも一方向に、長さＬにわたり弾性的に屈曲可能に構成され、これは特にその幾何形状によるものである。凸部１４の長さＬは、好適には、その第１幅Ｂ１の２〜８倍に相当するものとする。図示される例において、長さＬはその第１幅Ｂ１の約４倍に相当する。凸部１４の突出方向に対して直交する面内で第１幅Ｂ１に直交する方向における第２幅Ｂ２は、第１幅Ｂ１よりも大きいが、長さＬよりも小さい。
【００２０】
図４および図５において、固定素子マガジンストリップ１０は、打込み装置のマガジン５０内に配置される。固定素子マガジンストリップ１０に付された固定素子（釘やボルト等）は、この打込み装置により加工体または構造体に打込まれる。図４および５には、打込み装置については、ボルトガイド４０とピストン４１の一部のみが示される。固定素子マガジンストリップ１０を運搬方向６１に運搬するには、マガジン５０内には、運搬ばね５２により運搬方向６１に付勢されるスライダ５１が設けられる。翼のような凸部１４により、固定素子マガジンストリップ１０は、マガジン５０のガイドレール５４に、確実かつスムースに案内される。ガイド機能に加えて、凸部１４は、対向スライダ５３のための作用面としても機能する。打込み装置がもはや使用されないと、運搬方向６１と反対の方向６２に動かされた対向スライダ５３によって、（例えば打込み装置を加工体などから持ち上げる際など）、固定素子マガジンストリップ１０は、一番上の固定素子３０が、ボルトガイド４０の軸線方向延長線上から出て行くように動かされる（特に図５を参照）。
【００２１】
図６および７には、打込み装置については、ボルトガイド４０およびピストン４１の一部が示される。図６において、固定素子マガジンストリップ１０の第１固定素子３０は、ボルトガイド４０もしくはその軸線方向延長線上において、打込み可能な位置にある。図７において打込み装置は作動させられ、ピストン４１は打込み方向に動き、これにより固定素子３０が支持セグメント１２と共に支持ストリップ１１から切断される。このとき、凸部１４はその弾性によって完全に凹部１７に折り込まれる。このため、凸部１４の残骸がマガジン５０内もしくはボルトガイド４０前の空間内に残らない。
【００２２】
図８に示される固定素子マガジンストリップ１０は、凸部１４が、その始端１５領域に、凸部１４の薄肉領域の形をとったヒンジ１９を有するという点において既述のものと異なる。長さＬは、好適には、ヒンジ１９領域における第１幅Ｂ１の２〜８倍に相当する。図示する例において、長さＬは、その第１幅Ｂ１の７．５倍に相当する。ヒンジ１９により、始端１５領域における凸部１４の弾性や屈曲性が高められる。固定素子マガジンストリップ１０の他の実施形態と、ここでは言及されない符号については、図１〜７についての記述に基づくものとする。
【００２３】
図９〜１４に示される他の固定素子マガジンストリップ１０は、支持セグメント１２に、平面Ｅの両側にそれぞれ凸部１４が対２１として設けられているという点において既述のものと異なる。凸部１４は、アイソメトリック（等尺的）な横断面を有し、すなわち、第１幅Ｂ１は実質的に第２幅Ｂ２と等しい。凸部１４の長さＬは、好適には、その第１幅Ｂ１の２〜８倍に相当する。図示する例において、長さＬは、その第１幅Ｂ１の約４．３倍に相当する。一対２１の凸部のうち、一方の凸部１４は、双方のガイド部分２０のほぼ真ん中に設けられ、他方の凸部１４は、打込み方向側のガイド部分２０の近くに位置する。凸部１４は、その支持セグメント１２における始端１５からその遊端１６まで、長さＬにわたり延在する。
【００２４】
図１２には、固定素子マガジンストリップ１０が運搬方向６１にマガジン５０内へと挿入される様子が示される。マガジン５０の双方の内壁には、それぞれ歯５６が設けられ、これらの歯５６は凸部１４と共に、固定素子マガジンストリップ１０を運搬するために作用する。マガジン５０の壁部分は、運搬方向６１にも、その真逆の方向６２にも摺動可能である運搬レーキ５５として構成される。
【００２５】
図１３において、固定素子マガジンストリップ１０は、ボルトガイド４０のすぐ下方、もしくはその軸線方向延長線上に位置する。運搬レーキ５５は、第１運搬移動にて対向方向６２へと動かされ、運搬レーキ５５の歯５６は、凸部１４の弾性によって、固定素子マガジンストリップ１０を一緒に動かすこと無く、これに対して摺動されることができる。このとき、運搬レーキ５５は、運搬方向に直交する方向に弾性的に取り付けられていてはならない。
【００２６】
運搬レーキ５５が運搬方向６１に動く際、固定素子マガジンストリップ１０は運搬方向６１に共に動かされ、第１固定素子３０は、ボルトガイド４０内に、もしくはこれの軸線方向延長線上の高さに運搬される。
【００２７】
打込み作業において、凸部１４は、その弾性によって完全に凹部１７内に折り込まれる。凸部１４の残骸がマガジン５０内もしくはボルトガイド４０前の空間内に残ることはない。
【００２８】
図８〜１３に関連して言及のない符号については、図１〜７についての記述に基づくものとする。
【符号の説明】
【００２９】
１０   固定素子マガジンストリップ
１１   支持ストリップ
１２   支持セグメント
１３   貫通案内開口
１４   凸部
１５   始端
１６   遊端
１７   凹部
１9   ヒンジ
２０   ガイド部分
２０   ガイド部分
２１   一対
３０   固定素子
４０   ボルトガイド
４１   ピストン
５０   マガジン
５１   スライダ
５２   運搬ばね
５３   対向スライダ
５４   ガイドレール
５５   運搬レーキ
５６   歯
６１   運搬方向
６２   方向
Ａ     長手方向軸線
Ｂ１   第１幅
Ｂ２   第２幅
Ｄ     ガイド直径
Ｅ     平面
Ｌ     長さ
Ｕ     余長
【図１】
0005632174.tif 000002
【図２】
0005632174.tif 000003
【図３】
0005632174.tif 000004
【図４】
0005632174.tif 000005
【図５】
0005632174.tif 000006
【図６】
0005632174.tif 000007
【図７】
0005632174.tif 000008
【図８】
0005632174.tif 000009
【図９】
0005632174.tif 000010
【図１０】
0005632174.tif 000011
【図１１】
0005632174.tif 000012
【図１２】
0005632174.tif 000013
【図１３】
0005632174.tif 000014
【図１４】
0005632174.tif 000015