(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
撥水性のない繊維Ａと撥水性のある繊維Ｂとを含む布帛であって、前記繊維Ａと前記繊維Ｂとの重量比率が（繊維Ａ：繊維Ｂ）５０：５０〜８７：１３の範囲内であることを特徴とする布帛。
【請求項２】
撥水性のない繊維Ａと撥水性のある繊維Ｂとを用いて製編または製織してなる、請求項１に記載の布帛。
【請求項３】
布帛の少なくともどちらか一方の表面において、ＪＩＳ  Ｌ１０９６  ６．２６吸水速度Ａ法  滴下法により測定した吸水速度が３０秒以下である、請求項１に記載の布帛。
【請求項４】
ＪＩＳ  Ｌ１９０７−２０１０  ７．１．３沈降法により測定した沈降時間が１０秒以上である、請求項１に記載の布帛。
【請求項５】
前記繊維Ａがポリエステル繊維である、請求項１に記載の布帛。
【請求項６】
前記繊維Ａの単糸繊度が１．５ｄｔｅｘ以下である、請求項１に記載の布帛。
【請求項７】
前記繊維Ａが、単糸数３０本以上のマルチフィラメントである、請求項１に記載の布帛。
【請求項８】
前記繊維Ａが仮撚捲縮加工糸である、請求項１に記載の布帛。
【請求項９】
前記繊維Ａが３０Ｔ／ｍ以下のトルクを有する仮撚捲縮加工糸である、請求項１に記載の布帛。
【請求項１０】
前記繊維Ｂが、撥水性ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、およびポリ塩化ビニル繊維からなる群より選択される少なくとも１種である、請求項１に記載の布帛。
【請求項１１】
前記撥水性ポリエステル繊維が、シリコーン系化合物、フッ素系化合物、炭化水素系化合物を共重合もしくはブレンドしてなるポリエステル繊維、またはフッ素系撥水剤、シリコーン系撥水剤、炭化水素系撥水剤を用いて撥水加工が施されたポリエステル繊維である、請求項１０に記載の布帛。
【請求項１２】
前記のフッ素系撥水剤が、パーフルオロオクタン酸およびパーフルオロオクタンスルホン酸を合計した濃度が５ｎｇ／ｇ以下のフッ素系撥水剤である、請求項１１に記載の布帛。
【請求項１３】
前記繊維Ｂが仮撚捲縮加工糸である、請求項１に記載の布帛。
【請求項１４】
前記繊維Ｂが３０Ｔ／ｍ以下のトルクを有する仮撚捲縮加工糸である、請求項１に記載の布帛。
【請求項１５】
前記繊維Ｂの単糸繊度が前記繊維Ａの単糸繊度よりも大である、請求項１に記載の布帛。
【請求項１６】
前記繊維Ａおよび繊維Ｂのうち少なくともどちらか一方が異型断面繊維である、請求項１に記載の布帛。
【請求項１７】
布帛が編地である、請求項１に記載の布帛。
【請求項１８】
布帛が下記（１）〜（６）のうち少なくともいずれかの要件を満たす、請求項１に記載の布帛。
（１）布帛が緯編地であり、該布帛の両面に前記繊維Ｂが露出し、かつ該布帛の両面において繊維Ｂのループ占有率がともに２５〜７５％の範囲内である。
（２）布帛が緯編地であり、該布帛の片面にのみ前記繊維Ｂが露出し、かつ該面において、繊維Ｂのループ占有率が４０〜１００％の範囲内である。
（３）布帛がシングル緯編地であり、全針組織に繊維Ａ、ニットミスおよびタックニット組織に繊維Ａ及び繊維Ｂを用いて布帛内で１０ウエールあたり１ウエール以上、コース方向に繊維Ａのループ同士が連結している箇所が存在する。
（４）布帛がリバーシブル緯編地であり、繊維Ａに繊維Ｂをプレーテイングしている。
（５）布帛がリバーシブル経編地であり、ニードル面が繊維Ａのみで構成され、シンカー面が繊維Ｂ、または繊維Ａと繊維Ｂの両方で構成されている。
（６）布帛が多重織物であり、繊維Ｂが該多重織物の片面にのみ配されている。
【請求項１９】
布帛の一方表面において前記繊維Ａが露出しており、布帛の他方表面に前記繊維Ｂが露出している、請求項１に記載の布帛。
【請求項２０】
布帛の断面から繊維Ｂの断面写真を電子顕微鏡で撮影し、写真中の単糸断面の合計面積（ＳＦ）と空隙部の合計面積（ＳＡ）を測定し、下記式により算出した糸断面空隙率が５０％以上である、請求項１に記載の布帛。
糸断面空隙率（％）＝ＳＡ／（ＳＡ＋ＳＦ）×１００
【請求項２１】
布帛に吸水加工が施されている、請求項１に記載の布帛。
【請求項２２】
布帛の目付けが２００ｇ／ｍ２以下である、請求項１に記載の布帛。
【請求項２３】
布帛の厚さが１．０ｍｍ以下である、請求項１に記載の布帛。
【請求項２４】
請求項１に記載の布帛を用いてなる、衣料、人工皮革、履物、鞄、カーテン、テント、寝袋、防水シート、およびカーシートの群より選ばれるいずれかの繊維製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸水性と撥水性と水に浮きやすい性質とを兼ね備えた布帛、および該布帛を用いてなる繊維製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、合成繊維を用いた布帛は、一般衣料用、スポーツ衣料用などとして広く使用されている。また、かかる布帛の着用快適性を向上させるため、布帛を構成する合成繊維の単糸繊度を小さくしたり、または布帛に吸水加工を施すことにより布帛の吸水性を向上させる方法（例えば特許文献１参照）や布帛に撥水加工を施すことにより撥水性を付与する方法（例えば特許文献２参照）などが提案されている。【０００３】
しかしながら、吸水性と撥水性とは相反する性質であるため、両方の性能に優れた布帛はこれまであまり提案されていない。【０００４】
また、近年では、トライアスロンのような水陸両方で行う競技があるが、かかる競技に適した水に浮きやすいウエアはこれまであまり提案されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３６３８４３号公報
【特許文献２】特開平９−１９５１７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、吸水性と撥水性と水に浮きやすい性質とを兼ね備えた布帛、および該布帛を用いてなる繊維製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、撥水性のない繊維および撥水性のある繊維を用いて布帛を構成し、これらの重量比率や配置を工夫することにより、吸水性と撥水性と水に浮きやすい性質とを兼ね備えた布帛が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。【０００８】
かくして、本発明によれば「撥水性のない繊維Ａと撥水性のある繊維Ｂとを含む布帛であって、前記繊維Ａと前記繊維Ｂとの重量比率が（繊維Ａ：繊維Ｂ）５０：５０〜８７：１３の範囲内であることを特徴とする布帛。」が提供される。【０００９】
ただし、撥水性のない繊維Ａは接触角が１２０度未満の繊維であり、撥水性のある繊維Ｂは接触角が１２０度以上の繊維である。【００１０】
その際、撥水性のない繊維Ａと撥水性のある繊維Ｂとを用いて製編または製織してなることが好ましい。また、布帛の少なくともどちらか一方の表面において、ＪＩＳ  Ｌ１０９６  ６．２６吸水速度Ａ法（滴下法）により測定した吸水速度が３０秒以下であることが好ましい。また、ＪＩＳ  Ｌ１９０７−２０１０  ７．１．３沈降法により測定した沈降時間が１０秒以上であることが好ましい。また、前記繊維Ａがポリエステル繊維であることが好ましい。また、前記繊維Ａの単糸繊度が１．５ｄｔｅｘ以下であることが好ましい。また、前記繊維Ａが、単糸数３０本以上のマルチフィラメントであることが好ましい。また、前記繊維Ａが仮撚捲縮加工糸であることが好ましい。また、前記繊維Ａが３０Ｔ／ｍ以下のトルクを有する仮撚捲縮加工糸であることが好ましい。また、前記繊維Ｂが、撥水性ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、およびポリ塩化ビニル繊維からなる群より選択される少なくとも１種であることが好ましい。その際、前記撥水性ポリエステル繊維が、シリコーン系化合物、フッ素系化合物、炭化水素系化合物を共重合もしくはブレンドしてなるポリエステル繊維、またはフッ素系撥水剤、シリコーン系撥水剤、炭化水素系撥水剤を用いて撥水加工が施されたポリエステル繊維であることが好ましい。その際、前記フッ素系撥水剤としては、パーフルオロオクタン酸およびパーフルオロオクタンスルホン酸の濃度が５ｎｇ／ｇ以下のフッ素系撥水剤であることが好ましい。また、布帛内において、前記繊維Ｂの糸断面空隙率が５０％以上であることが好ましい。また、前記繊維Ｂが仮撚捲縮加工糸であることが好ましい。また、前記繊維Ｂが３０Ｔ／ｍ以下のトルクを有する仮撚捲縮加工糸であることが好ましい。また、前記繊維Ｂの単糸繊度が前記繊維Ａの単糸繊度よりも大であることが好ましい。また、前記繊維Ａおよび繊維Ｂのうち少なくともどちらか一方が異型断面繊維であることが好ましい。また、布帛が編地であることが好ましい。また、布帛が下記（１）〜（６）のうち少なくともいずれかの要件を満たすことが好ましい。
（１）布帛が緯編地であり、該布帛の両面に前記繊維Ｂが露出し、かつ該布帛の両面において繊維Ｂのループ占有率がともに２５〜７５％の範囲内である。
（２）布帛が緯編地であり、該布帛の片面にのみ前記繊維Ｂが露出し、かつ該面において、繊維Ｂのループ占有率が４０〜１００％の範囲内である。
（３）布帛がシングル緯編地であり、全針組織に繊維Ａ、ニットミスおよびタックニット組織に繊維Ａ及び繊維Ｂを用いて布帛内で１０ウエールあたり１ウエール以上、コース方向に繊維Ａのループ同士が連結している箇所が存在する。
（４）布帛がリバーシブル緯編地であり、繊維Ａに繊維Ｂをプレーテイングしている。
（５）布帛がリバーシブル経編地であり、ニードル面が繊維Ａのみで構成され、シンカー面が繊維Ｂ、または繊維Ａと繊維Ｂの両方で構成されている。
（６）布帛が多重織物であり、繊維Ｂが該多重織物の片面にのみ配されている。【００１１】
本発明の布帛において、また、布帛の一方表面において前記繊維Ａが露出しており、布帛の他方表面に前記繊維Ｂが露出していることが好ましい。また、布帛の断面から繊維Bの断面写真を電子顕微鏡で撮影し、写真中の単糸断面の合計面積（ＳＦ）と空隙部の合計面積（ＳＡ）を測定し、下記式により算出した糸断面空隙率が５０％以上であることが好ましい。
糸断面空隙率（％）＝ＳＡ／（ＳＡ＋ＳＦ）×１００
本発明の布帛において、布帛に吸水加工が施されていることが好ましい。また、布帛の目付けが２００ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。また、布帛の厚さが１．０ｍｍ以下であることが好ましい。【００１２】
また、本発明によれば、前記の布帛を用いてなる、衣料、人工皮革、履物、鞄、カーテン、テント、寝袋、防水シート、およびカーシートの群より選ばれるいずれかの繊維製品が提供される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、吸水性と撥水性と水に浮きやすい性質とを兼ね備えた布帛、および該布帛を用いてなる繊維製品が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施例１で用いた編組織図である。
【図２】実施例２で用いた編組織図である。
【図３】実施例３で用いた編組織図である。
【図４】実施例４、比較例３で用いた編組織図である。
【図５】実施例５で用いた編組織図である。
【図６】比較例１、比較例２で用いた編組織図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
まず、本発明の布帛は、撥水性のない繊維Ａと撥水性のある繊維Ｂとを含む。ただし、本発明でいう「撥水性のない繊維」とは接触角が１２０度未満の繊維であり、一方、「撥水性のある繊維」とは接触角が１２０度以上の繊維である。なお、接触角は、蒸留水を使用して繊維の単糸表面上に５００ｐｌの蒸留水を滴下したときの繊維と水滴との接触角をθ／２法にて測定するものとする。
【００１６】
ここで、撥水性のない繊維Ａは、本発明において吸水性に寄与する繊維であり、繊維の種類としてはポリエステル繊維、ナイロン繊維、木綿やウールなどの天然繊維など特に限定されないが、ポリエステル繊維であることが好ましい。
【００１７】
かかるポリエステル繊維としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸、ステレオコンプレックスポリ乳酸、第３成分を共重合させたポリエステルなどからなるポリエステル繊維が好ましい。なお、かかるポリエステルとしては、マテリアルリサイクルまたはケミカルリサイクルされたポリエステルや、バイオマスすなわち生物由来の物質を原材料として得られたモノマー成分を使用してなるポリエチレンテレフタレートであってもよい。さらには、特開２００４−２７００９７号公報や特開２００４−２１１２６８号公報に記載されているような、特定のリン化合物およびチタン化合物を含む触媒を用いて得られたポリエステルでもよい。
【００１８】
ポリエステル繊維を形成するポリマー中には、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、艶消し剤、抗菌剤、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子、蓄熱剤などが１種または２種以上含まれていてもよい。例えば、ポリマー中に含まれるポリマー中に艶消し剤を含ませ、セミダルポリエステルまたはフルダルポリエステルとすると、布帛に防透性や赤外線・紫外線遮蔽性を付加することができ好ましい。また、抗菌剤としては、天然系抗菌剤や無機系抗菌剤だけでなく、国際公開第２０１１／０４８８８８号パンフレットに記載されたような、エステル形成性スルホン酸金属塩化合物またはエステル形成性スルホン酸ホスホニウム塩化合物を共重合させたポリエステルに酸性処理を施したものでもよい。
【００１９】
前記繊維Ａの形態としては、短繊維でもよいし長繊維（マルチフィラメント）でもよいが、優れた吸水性を得る上で長繊維（マルチフィラメント）が好ましい。特に、前記繊維が、単糸繊度が１．５ｄｔｅｘ以下（より好ましくは０．０００１〜１．２ｄｔｅｘ、特に好ましくは０．００１〜０．９ｄｔｅｘ）であると、優れた吸水性が得られ好ましい。特に、フィラメント数が３０本以上（より好ましくは７０〜２００本）のマルチフィラメントであると、さらに優れた吸水性が得られ好ましい。その際、マルチフィラメントの総繊度としては３０〜２００ｄｔｅｘ（より好ましくは３０〜１５０ｄｔｅｘ）の範囲内であることが好ましい。国際公開第２００５／０９５６８６号パンフレットに記載されたような、ナノファイバーと称される単糸繊維径１μｍ以下の超極細繊維であってもよい。
【００２０】
前記繊維Ａとしては、吸水性を向上させる上で、マルチフィラメントに仮撚捲縮加工が施された仮撚捲縮加工糸、空気加工糸、２種以上の構成糸条を空気混繊加工や複合仮撚加工させた複合糸であってもよい。さらには、サイドバイサイド型潜在捲縮繊維であってもよい。また、前記繊維Ａが、国際公開第２００６／０２５６１０号パンフレットに記載されたような、湿潤時に捲縮率が変化する複合繊維であってもよい。
【００２１】
特に、前記繊維Ａが仮撚捲縮加工糸（好ましくは、単糸数７０本以上の仮撚捲縮加工糸）であると、優れた吸水性が得られ好ましい。前記繊維Ａの単繊維横断面形状は特に限定されず、丸だけでなく、三角、扁平、国際公開第２００８／００１９２０号パンフレットに記載されたようなくびれ付き扁平、中空など異型断面形状でもよい。また、国際公開第２００８／００１９２０号パンフレットに記載されたような、Ｓ方向のトルクを有する仮撚捲縮加工糸とＺ方向のトルクを有する仮撚捲縮加工糸とを合糸して空気交絡処理を行うことにより得られた３０Ｔ／ｍ以下のトルクを有する複合糸（複合仮撚捲縮加工糸）であると、布帛内に空隙ができることにより水に浮きやすい性質が向上し好ましい。
【００２２】
一方、撥水性のある繊維Ｂは、本発明において撥水性および水に浮きやすい性質に寄与する繊維である。繊維Ｂの種類としては、撥水性ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリ塩化ビニル繊維などが好適である。これらの繊維はいずれも優れた撥水性を有するので、かかる繊維Ｂと前記繊維Ａとを用いて、特定の構造を有する布帛を製編または製織することにより吸水性と撥水性と水に浮きやすい性質とを兼ね備えた布帛が得られる。
【００２３】
ここで、撥水性ポリエステル繊維としては、シリコーン系化合物もしくはフッ素系化合物、炭化水素系化合物を共重合もしくはブレンドしてなるポリエステル繊維、シリコーン系、炭化水素系、フッ素系いずれかの撥水剤を用いて撥水加工が施されたポリエステル繊維であることが好ましい。その際、共重合もしくはブレンド量としてはポリエステル重量対比５〜２５重量％であることが好ましい。また、撥水加工が施されたポリエステル繊維において、撥水剤の含有量としては、加工前のポリエステル繊維重量対比０．４重量％以上（より好ましくは０．４〜１０重量％）であることが好ましい。
【００２４】
その際、前記のフッ素系撥水剤は、パーフルオロオクタン酸およびパーフルオロオクタンスルホン酸を合計した濃度が５ｎｇ／ｇ以下（好ましくは０ｎｇ／ｇ）のフッ素系撥水剤であることが好ましい。かかるフッ素系撥水剤としては、Ｎ−メチロール基を含有しないモノマーのみから構成されたパーフルオロアルキルアクリレート共重合体や市販されているものなどが例示される。市販されているものでは、旭硝子（株）製のフッ素系撥水撥油剤であるアサヒガードＥシリーズＡＧ−Ｅ０６１、住友スリーエム（株）製のスコッチガードＰＭ３６２２、ＰＭ４９０、ＰＭ９３０などが好ましく例示される。
【００２５】
なお、前記撥水性ポリエステル繊維を製造する方法としては特に限定されず公知の方法でよい。シリコーン系化合物もしくはフッ素系化合物を共重合もしくはブレンドしてなるポリエステル繊維の製造方法としては、例えば、特開２０１０−１３８５０７号公報に記載された方法などが例示される。一方、撥水加工の方法としては、例えば、フッ素系撥水剤に必要に応じて制電剤、メラミン樹脂、触媒などを混合して得られた加工剤を、パッド法やスプレー法などによりポリエステル繊維に付与する方法が例示される。
【００２６】
ここで、ポリエステル繊維に撥水加工を施す方法としては布帛の段階で撥水加工を施すよりも繊維の段階で撥水加工を施すことが好ましい。繊維の段階で撥水加工を施した場合、布帛の段階で撥水加工を施した場合と比べて、単繊維が撥水剤で被覆されることにより、被覆総面積が大きくなり撥水性の耐久性が向上し好ましい。
【００２７】
前記繊維Ｂの形態としては、短繊維でもよいし長繊維（マルチフィラメント）でもよいが、長繊維（マルチフィラメント）であると、繊維Ｂと繊維Ｂとの間に空隙ができやすく、かかる空隙により水に浮きやすい性質が得られやすく好ましい。特に、繊維Ｂの単糸繊度は、毛細管現象を利用して優れた吸水性を得る上で、繊維Ａの単糸繊度よりも大きいことが好ましく、単糸繊度が１．０〜５．０ｄｔｅｘ（より好ましくは１．５〜３．０ｄｔｅｘ）であることが好ましい。繊維Ｂのフィラメント数、総繊度としては、フィラメント数２０本以上（より好ましくは２０〜２００本）、総繊度３０〜２００ｄｔｅｘ（より好ましくは３０〜１５０ｄｔｅｘ）であることが好ましい。
【００２８】
前記繊維Ｂが、マルチフィラメントに仮撚捲縮加工が施された仮撚捲縮加工糸、空気加工糸、２種以上の構成糸条を空気混繊加工や複合仮撚加工させた複合糸、さらには前記のような３０Ｔ／ｍ以下のトルクを有する複合糸であってもよい。特に、前記繊維Ｂが仮撚捲縮加工糸（好ましくは、単糸数２０本以上の仮撚捲縮加工糸）であると、繊維Ｂと繊維Ｂとの間に空隙ができやすく、かかる空隙により水に浮きやすい性質が得られやすく好ましい。その際、前仮撚捲縮加工糸の捲縮率としては３％以上であることが好ましい。記繊維Ｂの単繊維横断面形状は特に限定されず、丸だけでなく、三角、扁平、国際公開第２００８／００１９２０号パンフレットに記載されたようなくびれ付き扁平、中空など異型断面形状などでもよい。
【００２９】
本発明の布帛において、前記繊維Ａと前記繊維Ｂとの重量比率が（繊維Ａ：繊維Ｂ）５０：５０〜８７：１３の範囲内であることが肝要である。前記繊維Ａの重量比率が該範囲よりも小さいと、布帛の吸水性が低下するおそれがあり好ましくない。逆に、前記繊維Ｂの重量比率が該範囲よりも小さいと、撥水性や水に浮きやすい性質が低下するおそれがあり好ましくない。
【００３０】
本発明の布帛において、布帛組織としては特に限定されない。例えば、緯編組織（丸編組織）としては、平編、ゴム編、両面編、パール編、タック編、浮き編、片畔編、レース編、添え毛編、片側結接、ニットミス、リバーシブル天竺等が例示される。また、経編組織としては、裏挿入、シングルデンビー編、シングルアトラス編、ダブルコード編、ハーフ編、ハーフベース編、サテン編、ハーフトリコット編、裏毛編、ジャガード編等などが例示される。また、織物組織としては、平織、綾織、朱子織等の三原組織、変化組織、たて二重織、よこ二重織等の片二重組織、たてビロードなどが例示される。さらには、不織布であってもよい。もちろんこれらに限定されない。層数も単層でもよいし、２層以上の多層でもよい。
【００３１】
なかでも、布帛が下記（１）〜（６）のうち少なくともいずれかの要件を満たすと、繊維Ｂと繊維Ｂとの間に空隙ができやすく、吸水性と撥水性と水に浮きやすい性質が得られやすく好ましい。
（１）布帛が緯編地であり、該布帛の両面に前記繊維Ｂが露出し、かつ該布帛の両面において繊維Ｂのループ占有率がともに２５〜７５％の範囲内である。
（２）布帛が緯編地であり、該布帛の片面にのみ前記繊維Ｂが露出し、かつ該面において、繊維Ｂのループ占有率が４０〜１００％の範囲内である。
（３）布帛がシングル緯編地であり、全針組織に繊維Ａ、ニットミスおよびタックニット組織に繊維Ａ及び繊維Ｂを用いて布帛内で１０ウエールあたり１ウエール以上、コース方向に繊維Ａのループ同士が連結している箇所が存在する。
（４）布帛がリバーシブル緯編地であり、繊維Ａに繊維Ｂをプレーテイングしている。
（５）布帛がリバーシブル経編地であり、ニードル面が繊維Ａのみで構成され、シンカー面が繊維Ｂ、または繊維Ａと繊維Ｂの両方で構成されている。
（６）布帛が多重織物であり、繊維Ｂが該多重織物の片面にのみ配されている。
【００３２】
特に、布帛の一方表面において前記繊維Ａが露出しており、布帛の他方表面に前記繊維Ｂが露出していることが好ましい。また、布帛の少なくとも一方表面に前記繊維Ｂが露出しており、かつ、繊維Ｂが露出した該表面において、前記繊維Ｂの糸断面空隙率が５０％以上であると繊維Ｂの単糸間に空隙ができやすく、かかる空隙により水に浮きやすい性質が得られやすく好ましい。なお、かかる、空隙率は以下の方法で測定することができる。
（空隙率の測定方法）
布帛の断面から繊維Ｂの断面写真を電子顕微鏡で撮影し、写真中の単糸断面の合計面積（ＳＦ）と空隙部の合計面積（ＳＡ）を測定し、下記式により空隙率を算出する。
糸断面空隙率（％）＝ＳＡ／（ＳＡ＋ＳＦ）×１００
本発明の布帛において、布帛の織編密度としては、吸水性と撥水性と水に浮きやすい性質を向上させる上で、編密度が３０〜１５０コース／２．５４ｃｍかつ２０〜１３０ウエール／２．５４ｃｍの編物であるか、下記式により定義されるカバーファクターＣＦが３００〜３５００（より好ましくは３００〜１０００）の織物であることが好ましい。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］
本発明の布帛は、前記の繊維Ａと前記繊維Ｂとを用いて、通常の織機または編機を使用して製造することができる。また、前記布帛には、通常の染色加工、減量加工、起毛加工、カレンダー加工、エンボス加工、蓄熱加工、吸水加工、抗菌加工などの後加工を適宜施しても良い。なかでも、優れた吸水性を得る上で吸水加工を施すことが好ましい。かかる吸水加工を施す方法としては、布帛にＰＥＧジアクリレートおよびその誘導体やポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体などの親水化剤を染色時に同浴加工することが好適に例示される。
【００３３】
かくして得られた布帛において、布帛の目付けとしては２００ｇ／ｍ２以下（より好ましくは５０〜２００ｇ／ｍ２）であることが好ましい。該目付けが２００ｇ／ｍ２よりも大きいと布帛の重量が大きくなり、布帛の着用快適性が損なわれるおそれがある。また、布帛の厚さとしては１．０ｍｍ以下（より好ましくは０．３５〜０．６５ｍｍ）であることが好ましい。
【００３４】
本発明の布帛は、吸水性と撥水性と水に浮きやすい性質とを兼ね備えた布帛である。特に、前記のように、少なくとも一方表面に前記繊維Ｂが露出していると、該布帛表面で汗が速やかに吸収され、吸水性(吸汗性)に優れる。また同時に、前記繊維Ｂが露出した表面において、かかる表面は撥水性であるので、吸汗速乾、汗冷え防止、べとつき防止などの効果を有する。さらには、前記のような布帛構造を有すると、繊維Ｂが水を吸収しないだけでなく、繊維Ｂと繊維Ｂとの間に空隙ができやすく、かかる空隙により水に浮きやすい性質が向上する。
【００３５】
ここで、吸水性としては、布帛の少なくともどちらか一方の表面（好ましくは表裏の両表面）において、ＪＩＳ  Ｌ１０９６  ６．２６吸水速度Ａ法（滴下法）により測定した吸水速度が３０秒以下（より好ましくは０〜３０秒）であることが好ましい。
【００３６】
また、撥水性と水に浮きやすい性質の代用特性として、ＪＩＳ  Ｌ１９０７−２０１０  ７．１．３沈降法により測定した沈降時間が１０秒以上（より好ましくは１０〜３００秒）であることが好ましい。
【００３７】
次に、本発明の繊維製品は、記載の布帛を用いてなる、衣料、人工皮革、履物、鞄、カーテン、テント、寝袋、防水シート、およびカーシートの群より選ばれるいずれかの繊維製品である。なお、前記衣料には、水陸両用ウエア、スポーツウエア、アウトドアウエア、裏地、レインコート、紳士衣服、婦人衣服、作業衣、防護服、下着、ダウン衣料などが含まれる。
【００３８】
かかる繊維製品は前記の布帛を用いているので、吸水性と撥水性と水に浮きやすい性質に優れる。
【００３９】
例えば、前記繊維Ｂが露出した表面（前記合成繊維Ｂが布帛の両面に露出している場合は、より多く前記繊維Ｂが露出する表面）を人体側に用いて衣料を構成すると、汗が速やかに吸収され吸汗速乾性に優れる。また同時に、かかる表面は撥水性であるので、汗冷え防止、べとつき防止などの効果を有する。さらには、水に浮きやすい性質を有するので水陸両用ウエアとしても好適である。
【実施例】
【００４０】
本発明の実施例および比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
（１）目付けの測定方法
ＪＩＳＬ１０１８  ６．４により測定した。
（２）厚さの測定方法
ＪＩＳＬ１０１８  ６．５により測定した。
（３）ループ数比率の測定方法
ループ数比率（％）＝露出する繊維Ｂ（Ａ）からなるループ数／表面全体のループ数×１００
（４）吸水速度（滴下法）
ＪＩＳ  Ｌ１０９６  ６．２６吸水速度Ａ法（滴下法）により測定した。
（５）布帛の沈降時間
撥水性の代用特性として、ＪＩＳ  Ｌ１９０７−２０１０  ７．１．３沈降法により布帛の沈降時間を測定した。その際、繊維Ｂが多く露出する表面を水に接触させた。布帛の沈降時間が長いほど撥水性に優れる。また、布帛の沈降時間が長いほど水に浮きやすい性質に優れる。沈降時間が１０秒以上であれば、撥水性および水に浮きやすい性質の点で良好と判定する。
（６）繊維Ｂの空隙率
布帛の断面から繊維Ｂの断面写真を電子顕微鏡で撮影し、写真中の単糸断面の合計面積（ＳＦ）と空隙部の合計面積（ＳＡ）を測定し、下記式により空隙率を算出した。
糸断面空隙率（％）＝ＳＡ／（ＳＡ＋ＳＦ）×１００
（７）繊維の接触角の測定
最終的に得られた布帛から繊維を抜き取り、協和界面科学（株）社製自動微小接触角測定装置「ＭＣＡ−２」を使用し、蒸留水を使用して繊維の単糸表面上に５００ｐｌの蒸留水を滴下したときの繊維と水滴との接触角をθ／２法にて測定した。【００４１】
［実施例１］
丸編２８Ｇダブル機を使用して、糸種１として通常のセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（繊維Ａ）、糸種２としてシリコーン系化合物を５．５重量％共重合させたシリコーン系撥水剤共重合型撥水セミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ(繊維Ｂ)、糸種３として通常のセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ（繊維Ａ）を用いて、図１に示す組織図の編地を得た。なお、前記の「通常の」とは「撥水加工などの特殊加工を施していない。」という意味である。【００４２】
次いで、該編地を染色工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）と同浴処理を行うことにより、該編地に吸水性を付与した。【００４３】
得られた編地において、吸水性と撥水性に優れ、かつ水に浮きやすいものであった。評価結果を表１に示す。【００４４】
次いで、該編地(布帛)を、前記繊維Ｂが配された面が人体側に位置するよう用いてトライアスロン用の水陸両用ウエアを得て着用したところ、吸水性と撥水性と水に浮きやすい性質とを兼ね備えたものであった。【００４５】
また、前記編地(布帛)を、前記繊維Ｂが配された面が人体側に位置するよう用いてスポーツウエアを得て着用したところ、吸汗速乾、汗冷え防止、べとつき防止などの効果を有するものであった。【００４６】
［実施例２］
丸編２８Ｇダブル機を使用して、糸種１として通常のセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（繊維Ａ）、糸種２として実施例１と同じシリコーン系撥水剤共重合型撥水セミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ(繊維Ｂ)を用いて、図２に示す組織図の編地を得た。【００４７】
次いで、該編地を染色工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）と同浴処理を行うことにより、該編地に吸水性を付与した。【００４８】
得られた編地において、吸水性と撥水性とに優れ、かつ水に浮きやすいものであった。評価結果を表１に示す。【００４９】
次いで、該編地(布帛)を、前記繊維Ｂが配された面が人体側に位置するよう用いてトライアスロン用の水陸両用ウエアを得て着用したところ、吸水性と撥水性と水に浮きやすい性質とを兼ね備えたものであった。【００５０】
また、前記編地(布帛)を、前記繊維Ｂが配された面が人体側に位置するよう用いてスポーツウエアを得て着用したところ、吸汗速乾、汗冷え防止、べとつき防止などの効果を有するものであった。【００５１】
［実施例３］
丸編３６Ｇシングル機を使用して、糸種１として通常のセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（繊維Ａ）、糸種２として通常のセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（繊維Ａ）、糸種３としてポリプロピレンマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｔｅｘ／３０ｆｉｌ(繊維Ｂ)を用いて、図３に示す組織図の編地を得た。【００５２】
次いで、該編地を染色工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）と同浴処理を行うことにより、該編地に吸水性を付与した。【００５３】
得られた編地において、吸水性と撥水性に優れ、かつ水に浮きやすいものであった。評価結果を表１に示す。【００５４】
次いで、該編地(布帛)を、前記繊維Ｂが配された面が人体側に位置するよう用いてトライアスロン用の水陸両用ウエアを得て着用したところ、吸水性と撥水性と水に浮きやすい性質とを兼ね備えたものであった。【００５５】
また、前記編地(布帛)を、前記繊維Ｂが配された面が人体側に位置するよう用いてスポーツウエアを得て着用したところ、吸汗速乾、汗冷え防止、べとつき防止などの効果を有するものであった。【００５６】
［実施例４］
丸編２８Ｇシングル機を使用して、糸種１として通常のセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸１１０ｄｔｅｘ／１４４ｆｉｌ（繊維Ａ）、糸種２として通常のセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ（繊維Ａ）、糸種３としてフッ素系化合物を７．５重量％共重合させたフッ素系撥水剤共重合型撥水セミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｔｅｘ／３６ｆｉｌ(繊維Ｂ)を用いて、図４に示す組織図の編地を得た。【００５７】
次いで、該編地を染色工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）と同浴処理を行うことにより、該編地に吸水性を付与した。【００５８】
得られた編地において、吸水性と撥水性に優れ、かつ水に浮きやすいものであった。評価結果を表１に示す。【００５９】
次いで、該編地(布帛)を、前記繊維Ｂが配された面が人体側に位置するよう用いてトライアスロン用の水陸両用ウエアを得て着用したところ、吸水性と撥水性と水に浮きやすい性質とを兼ね備えたものであった。【００６０】
また、前記編地(布帛)を、前記繊維Ｂが配された面が人体側に位置するよう用いてスポーツウエアを得て着用したところ、吸汗速乾、汗冷え防止、べとつき防止などの効果を有するものであった。【００６１】
［実施例５］
経編２８Ｇ機を使用して、糸種１として通常のセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸３３ｄｔｅｘ／１２ｆｉｌ（繊維Ａ）、糸種２として下記の撥水加工が施されたセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｔｅｘ／３６ｆｉｌ(繊維Ｂ)、糸種３として通常のセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸５６ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（繊維Ａ）を用いて、図５に示す組織図の編地を得た。【００６２】
次いで、該編地を染色工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）と同浴処理を行うことにより、該編地に吸水性を付与した。【００６３】
得られた編地において、吸水性と撥水性に優れ、かつ水に浮きやすいものであった。評価結果を表１に示す。【００６４】
次いで、該編地(布帛)を、前記繊維Ｂが配された面が人体側に位置するよう用いてトライアスロン用の水陸両用ウエアを得て着用したところ、吸水性と撥水性と水に浮きやすい性質とを兼ね備えたものであった。【００６５】
また、前記編地(布帛)を、前記繊維Ｂが配された面が人体側に位置するよう用いてスポーツウエアを得て着用したところ、吸汗速乾、汗冷え防止、べとつき防止などの効果を有するものであった。
(撥水加工の条件)
・撥水剤の種類 フッ素系化合物（商品名アサヒガードＥシリーズＡＧ−Ｅ０６１）
なお、該フッ素系化合物はパーフルオロオクタン酸およびパーフルオロオクタンスルホン酸の濃度が０ｎｇ／ｇのフッ素系撥水剤である。
・加工条件  浴比１：８、０．６重量％溶液使用。
処理条件  温度４５℃、時間１０分
・加工方法  チーズ染色機による浴中吸尽加工
［比較例１］
丸編２８Ｇダブル機を使用して、糸種１として通常のセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（繊維Ａ）、糸種２として通常のセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（繊維Ａ）、糸種３として実施例１と同じシリコーン系撥水剤共重合型撥水セミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ(繊維Ｂ)を用いて、図６に示す組織図の編地を得た。【００６６】
次いで、該編地を染色工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）と同浴処理を行うことにより、該編地に吸水性を付与した。【００６７】
得られた編地において、吸水性に優れるものの撥水性と水に浮きやすい性質に劣るものであった。【００６８】
［比較例２］
丸編２８Ｇダブル機を使用して、糸種１として通常のセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（繊維Ａ）、糸種２として通常のセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（繊維Ａ）、糸種３として通常のセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（繊維Ａ）を用いて、図６に示す組織図の編地を得た。【００６９】
次いで、該編地を染色工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）と同浴処理を行うことにより、該編地に吸水性を付与した。【００７０】
得られた編地において、吸水性に優れるものの撥水性と水に浮きやすい性質に劣るものであった。【００７１】
［比較例３］
丸編２８Ｇシングル機を使用して、糸種１として通常のセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸１１０ｄｔｅｘ／１４４ｆｉｌ（繊維Ａ）、糸種２、３として通常のセミダルポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸８４ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌ（繊維Ａ）を用いて、図４に示す組織図の編地を得た。【００７２】
次いで、該編地を染色工程で親水化剤（ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体）と同浴処理を行うことにより、該編地に吸水性を付与した。【００７３】
得られた編地において、吸水性に優れるものの撥水性と水に浮きやすい性質に劣るものであった。【００７４】
【表１】
0005596886.tif 000002
【００７５】
なお、表中、コース数およびウエール数の単位は本／２．５４ｃｍである。また、繊維Ｂを含む編地では、繊維Ｂが多く露出する表面が裏であり、その反対面が表である。
【産業上の利用可能性】
【００７６】
本発明によれば、吸水性と撥水性と水に浮きやすい性質を兼ね備えた布帛、および該布帛を用いてなる繊維製品が提供され、その工業的価値は極めて大である。
【要約】
課題は、吸水性と撥水性と水に浮きやすい性質とを兼ね備えた布帛、および該布帛を用いてなる繊維製品を提供することであり、解決手段は、撥水性のない繊維Ａと撥水性のある繊維Ｂとを、重量比率（繊維Ａ：繊維Ｂ）５０：５０〜８７：１３の範囲内で用いて布帛を得ることである。【図１】
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【図２】
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【図３】
0005596886.tif 000005
【図４】
0005596886.tif 000006
【図５】
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【図６】
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