(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部絶縁を補強するポリマー碍管と、
前記ポリマー碍管内に収納されたケーブル終端部とを備え、
前記ポリマー碍管は、筒状の絶縁筒と、
前記絶縁筒の一方開口面に固定された蓋板と、
前記蓋板の外側に固定されるとともに、架空線に接続される接続端子と、
前記蓋板の内側に固定された接触子とを有し、
前記ケーブル終端部は、中心導体により線を用いた可撓性を有するケーブル本体と、
前記ケーブル本体の沿面電界を制御する電界緩和部材と、
前記ケーブル本体の一方端に設けられるとともに、前記接触子に摺動接触する圧着端子と、
前記ケーブル本体の他方端に設けられるとともに、モールド電気機器と接続されるストレスコーンとを有し、
前記ケーブル本体と前記接触子とにより、前記モールド電気機器と前記ポリマー碍管との平面度、同軸度の違い、および前記ケーブル本体の伸縮を吸収することを特徴とする架空線取合いブッシング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、架空線から固体絶縁スイッチギヤに電力を引込む架空線取合いブッシングに
関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、固体絶縁スイッチギヤなどに用いられる架空線取合いブッシングには、エポキシ
ブッシングの絶縁体の表面にシリコーンゴムなどのポリマー被覆体を設けたものが用いら
れている。これにより、磁器碍管に比べて、軽量化、スリム化、縮小化が図られている（
例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
この種のブッシングは、図３に示すように、中心導体１の周りにエポキシ樹脂をモール
ドして形成した絶縁体２が設けられている。絶縁体２の軸方向の中間部には、半径方向に
突出したフランジ部２ａが設けられている。フランジ部２ａを境として、一方の外周には
、シリコーンゴムをモールドして形成した複数のヒダ３ａを有するポリマー絶縁体３が設
けられ、外部絶縁補強がされている。他方の外周は、凸状の界面接続部２ｂとなっている
。絶縁体２内には、電界緩和用のシールド電極４が埋め込まれている。
【０００４】
一方、このようなブッシングは、固体絶縁スイッチギヤの盤壁５に固定されたモールド
電気機器６に界面接続される。モールド電気機器６には、凹状の界面接続部６ａが設けら
れ、可撓性絶縁物７を介してブッシング側の界面接続部２ｂと密着接続される。また、界
面接続部６ａの外周には埋め金８が埋め込まれ、フランジ部２ａを貫通したボルト９によ
り締め付け固定される。これにより、架空線取合いブッシングをモールド電気機器６に固
定することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−５５１４号公報  （第４ページ、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の従来の架空線取合いブッシングにおいては、次のような問題がある。  
モールド電気機器６の界面接続部６ａに架空線取合いブッシングの界面接続部２ｂを密
着接続し、優れた絶縁性能や通電性能などを発揮できるものの、互いが固体絶縁物からな
るため、製造時の寸法誤差を許容し難く、組立作業が困難となっていた。例えば、フラン
ジ部２ａとモールド電気機器６との平面度の差異により絶縁体２が傾斜したり、中心導体
１と絶縁体２との同軸度の差異により絶縁体２やモールド電気機器６に応力が加わったり
することがある。絶縁体２が傾斜すると三相分が不揃いになり、また、絶縁体２に応力が
生じると亀裂を起こすことがある。
【０００７】
このため、モールド電気機器６との接続に可撓性を持たせ、製造時の寸法誤差が許容で
き、組立作業を容易とすることのできる架空線取合いブッシングが望まれていた。特に、
固体絶縁スイッチギヤでは、固体絶縁の電気機器を複数接続するので、可撓性を有する部
材を介在させ、組立性に自由度を持たせることのできるものが望まれていた。
【０００８】
本発明は上記問題を解決するためになされたもので、可撓性を有し、組立作業を容易と
することができる固体絶縁スイッチギヤに接続固定される架空線取合いブッシングを提供
することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の架空線取合いブッシングは、外部絶縁を補強するポリマー碍管と、前記ポリマー碍管内に収納されたケーブル終端部とを備え、前記ポリマー碍管は、筒状の絶縁筒と、前記絶縁筒の一方開口面に固定された蓋板と、前記蓋板の外側に固定されるとともに、架空線に接続される接続端子と、前記蓋板の内側に固定された接触子とを有し、前記ケーブル終端部は、中心導体により線を用いた可撓性を有するケーブル本体と、前記ケーブル本体の沿面電界を制御する電界緩和部材と、前記ケーブル本体の一方端に設けられるとともに、前記接触子に摺動接触する圧着端子と、前記ケーブル本体の他方端に設けられるとともに、モールド電気機器と接続されるストレスコーンとを有し、前記ケーブル本体と前記接触子とにより、前記モールド電気機器と前記ポリマー碍管との平面度、同軸度の違い、および前記ケーブル本体の伸縮を吸収することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ポリマー碍管内に可撓性を有するケーブル終端部を収納して主回路を
接続するので、モールド電気機器との接続に自由度を持たせることができ、組立作業を向
上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施例１に係る架空線取合いブッシングの構成を示す断面図。
【図２】本発明の実施例２に係る架空線取合いブッシングの構成を示す断面図。
【図３】従来の架空線取合いブッシングの構成を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
外部絶縁を補強するポリマー碍管内に、可撓性を有するケーブル終端部を収納し、固体
絶縁のモールド電気機器と接続するものである。以下、図面を参照して本発明の実施例を
説明する。
【実施例１】
【００１３】
先ず、本発明の実施例１に係る架空線取合いブッシングを図１を参照して説明する。図
１は、本発明の実施例１に係る架空線取合いブッシングの構成を示す断面図である。なお
、図１において、従来と同様の構成部分については、同一符号を付した。
【００１４】
図１に示すように、架空線取合いブッシングは、外部絶縁を補強するポリマー碍管１０
と、ポリマー碍管１０内に収納され、主回路を接続するケーブル終端部１１とで構成され
ている。
【００１５】
ポリマー碍管１０には、ＦＲＰなどの絶縁材料からなる筒状の絶縁筒１２が設けられて
いる。絶縁筒１２の外周には、シリコーンゴムをモールドして形成した複数のヒダ３ａを
有するポリマー絶縁体３が設けられ、両端開口面に金属製で環状のフランジ１３、１４が
設けられている。
【００１６】
図示上部の一方のフランジ１３には、円板状の蓋板１５がボルト１６で固定されている
。蓋板１４には、外側に図示していない架空線が接続される接続端子１７が固定され、内
側にケーブル終端部１１が接続される接触子１８が固定されている。図示下部の他方のフ
ランジ１４は、ボルト１９で固体絶縁スイッチギヤの盤壁５に固定されている。
【００１７】
ケーブル終端部１１には、ケーブル本体２０が設けられ、一方端に接触子１８に摺動接
触する圧着端子２１が取付けられている。ケーブル本体２０の外周には、沿面電界を制御
する電界緩和部材２２が密着されている。電界緩和部材２２には、熱収縮チューブ、自己
融着テープなどを用いるが、熱収縮チューブは作業性がよい。
【００１８】
盤壁５の開口孔を貫通したケーブル本体２０の他方端には、ＥＰゴムのような絶縁材料
をモールドして形成した凸状のストレスコーン２３および保護金具２４が設けられている
。盤壁５の貫通部には、接地電位固定と機械的固定をするケーブル固定部材２５が設けら
れている。ケーブル固定部材２５は、盤壁５にボルト２６で固定された固定金具２７で固
定されている。
【００１９】
ケーブル本体２０は、図示していないが、より線からなる中心導体、導体側と接地側に
設けられた電界緩和層、ポリエチレン樹脂などの絶縁材料からなる絶縁層などで構成され
ており、可撓性を有する。なお、接地側の電界緩和層は、端部において、所定位置まで除
去される。
【００２０】
ストレスコーン２３部分は、エポキシ樹脂でモールドされたモールド電気機器６に設け
られた凹状の界面接続部６ａに界面接続される。界面接続部６ａの外周には複数の埋め金
８が埋め込まれ、ボルト２８により保護金具２７が固定される。保護金具２７内には、ス
トレスコーン２３に面圧を加えるバネなどが収納されている。ストレスコーン２３の中心
部には、ケーブル本体２０の中心導体端が露出しており、モールド電気機器６の主回路と
接続される。
【００２１】
これにより、ケーブル終端部１１は、可撓性を有しているので、ポリマー碍管１０との
同軸度や長さが多少異なっていても、各部に応力を与えず、確実に主回路を接続すること
ができる。ストレスコーン２３とモールド電気機器６との接続においても、上述と同様に
、各部に応力を与えず、確実に接続することができる。
【００２２】
また、圧着端子２１と接触子１８とを摺動接触させているため、周囲の温度変化や通電
による発熱によるケーブル終端部１１の伸縮に対応させることができる。更には、モール
ド電気機器６の平面度、同軸度などの製造誤差を許容することができ、モールド作業を容
易とすることができる。
【００２３】
なお、フランジ１３、１４と蓋板１５、盤壁５間にＯリングを設け、また、ケーブル固
定部材２５とケーブル本体２０間を水密構造にしてポリマー碍管１０内を密封すれば、外
部環境に影響されず、絶縁性能の優れた信頼性の高いものにすることができる。また、ポ
リマー碍管１０内に、乾燥剤を収納したり、乾燥空気、窒素ガスなどの絶縁ガスを封入し
たりすれば、更に信頼性を向上させることができる。
【００２４】
上記実施例１の架空線取合いブッシングによれば、ポリマー碍管１０内に、可撓性を有
するケーブル終端部１１を収納して主回路を接続しているので、モールド電気機器６との
接続に自由度を持たせることができ、組立性を向上させることができる。
【実施例２】
【００２５】
次に、本発明の実施例２に係る架空線取合いブッシングを図２を参照して説明する。図
２は、本発明の実施例２に係る架空線取合いブッシングの構成を示す断面図である。なお
、この実施例２が実施例１と異なる点は、ケーブル本体にヒダを設けたことである。図２
において、実施例１と同様の構成部分においては、同一符号を付し、その詳細な説明を省
略する。
【００２６】
図２に示すように、ケーブル本体２０および電界緩和部材２２の外周には、例えば熱収
縮材料からなる複数のヒダ２９を設けている。
【００２７】
上記実施例２の架空線取合いブッシングによれば、実施例１による効果のほかに、ケー
ブル終端部１１の沿面絶縁耐力を向上させることができる。
【符号の説明】
【００２８】
１  中心導体
２  絶縁体
２ａ  フランジ部
２ｂ、６ａ  界面接続部
３  ポリマー絶縁体
３ａ、２９  ヒダ
４  シールド電極
５  盤壁
６  モールド電気機器
７  可撓性絶縁物
８  埋め金
９、１６、１９、２６、２８  ボルト
１０  ポリマー碍管
１１  ケーブル終端部
１２  絶縁筒
１３、１４  フランジ
１５  蓋板
１７  接続端子
１８  接触子
２０  ケーブル本体
２１  圧着端子
２２  電界緩和部材
２３  ストレスコーン
２４  保護金具
２５  ケーブル固定部材
２７  固定金具
【図１】
0005596958.tif 000002
【図２】
0005596958.tif 000003
【図３】
0005596958.tif 000004