(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱区画された複数の貯蔵室と、冷却器を収納し前記複数の貯蔵室と風路を介して繋がる冷却室と、ミストを噴霧するミスト噴霧装置とを有し、前記ミスト噴霧装置は電圧を印加するコロナ放電を用いた霧化方式であり、前記複数の貯蔵室のうちの少なくとも一つの貯蔵室にミスト専用区画を有し、前記ミスト専用区画に貯留されたミストを供給する貯蔵室を切り換えることが可能な分流部を備えたもので、前記分流部は冷却ファンを備え、前記冷却ファンの作動の有無によってミストを供給する貯蔵室を切り換え、前記冷却ファンが作動していない場合には、前記ミスト噴霧装置が備えられた貯蔵室にミストが噴霧され、前記冷却ファンが作動している場合には、前記ミスト噴霧装置が備えられた貯蔵室以外の他の貯蔵室へミストが噴霧される冷蔵庫。
【請求項２】
前記分流部は、さらにダンパーを備え、前記ダンパーの開閉によってミストを供給する貯蔵室を切り換える請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記ダンパーは、前記風路に備えられ、前記ダンパーが閉まっている場合には、前記ミスト噴霧装置が備えられた貯蔵室にミストが噴霧されるとともに、前記ダンパーが開いている場合には、前記ミスト噴霧装置が備えられた貯蔵室以外の他の貯蔵室へミストが噴霧される請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記ミスト専用区画は、前記ミスト噴霧装置を覆う外郭ケースで形成しており、前記外郭ケース内空間は前記貯蔵室から前記風路へ冷気を戻す吸込み口と連通している請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記ミスト専用区画は、前記ミスト噴霧装置が備えられた貯蔵室と隣接する隣接貯蔵室との間の仕切り壁内に設けられており、前記ミスト専用区画は前記貯蔵室から前記風路へ冷気を戻す吸込み口と連通している請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記ミスト噴霧装置が設けられた貯蔵室内の冷気を前記冷却室に戻す吸込み口を覆い、かつ前記開口部を有する吸込み口カバーが設けられており、前記ミスト噴霧装置を収納する外郭ケースと前記吸込み口カバーとは連結されている請求項４に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記ミスト噴霧装置は、空気中の水分を結露させることで生成する結露水を用いてミストが噴霧されるものであって、前記ミスト専用区画において前記ミスト噴霧装置に対する上流側に湿度供給口が設けられ、前記ミスト噴霧装置に対する下流側にミスト排出口が設けられている請求項１から６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記ミスト噴霧装置は、空気中の水分を結露させることで生成する結露水を用いてミストが噴霧されるものであって、前記ミスト専用区画において前記ミスト噴霧装置に対する上流側に湿度供給口が設けられ、前記ミスト噴霧装置に対する下流側にミスト拡散調整材が設けられている請求項１から７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は貯蔵室空間に霧化装置を設置した冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、家庭用冷蔵庫では野菜等の食品保存を目的とし、庫内を高湿化することで食品の水分低下を抑制し、保存性を高めているものがある。ここで、庫内の高湿化手段として、ミストを噴霧するものがある。
【０００３】
従来、この種のミスト噴霧機能を備えた冷蔵庫は、貯蔵室内が低湿時に超音波霧化装置にてミストを生成噴霧、貯蔵室内を加湿し、野菜の蒸散および食品の水分低下を抑制しているものである（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図１８は特許文献１に記載された従来の超音波霧化装置を設けた冷蔵庫を示すものである。また、図１９は超音波霧化装置の要部を示す拡大斜視図である。
【０００５】
図に示すように、冷蔵庫本体２０に備えられた貯蔵室の一つである野菜室２１の前面開口は開閉自在に引き出される引出し扉２２により閉止されるようになっている。また、野菜室２１は仕切板２によりその上方の冷蔵室（図示せず）と仕切られている。
【０００６】
引出し扉２２の内面に固定ハンガ２３が固定され、この固定ハンガ２３に野菜等の食品を収納する野菜容器１が搭載されている。野菜容器１の上面開口は蓋体３により封止されるようになっている。野菜容器１の内部には解凍室４が設けられ、解凍室４には超音波霧化装置５が備えられている。
【０００７】
また、超音波霧化装置５には霧吹出し口６と貯水容器７と湿度センサ８とホース受け９が備えられている。貯水容器７は、ホース受け９により除霜水ホース１０に接続されている。除霜水ホース１０には、その一部に除霜水を清浄するための浄化フィルター１１が備えられている。
【０００８】
以上のように構成された冷蔵庫において、以下その動作について説明する。
【０００９】
熱交換冷却器（図示せず）より冷却された冷気は野菜容器１及び蓋体３の外面を流通することで、野菜容器１が冷却され、内部に収納された食品が冷やされる。また、冷蔵庫運転時に冷却器から発生する除霜水は除霜水ホース１０を通過する時に浄化フィルター１１によって浄化されて、超音波霧化装置５の貯水容器７に供給される。
【００１０】
次に湿度センサ８によって、庫内湿度が９０％以下と検知されると、超音波霧化装置５が加湿を開始し、野菜容器１内の野菜等を新鮮に保持するための適度な湿度に調湿することができる。
【００１１】
一方、湿度センサ８によって庫内湿度が９０％以上であると検知された場合、超音波霧化装置５は過度な加湿を停止する。その結果、超音波霧化装置５により、野菜室内をすばやく加湿することができ、野菜室内は常に高湿度となり、野菜等の蒸散作用が抑制され、野菜等の鮮度を保持することができる。
【００１２】
また、オゾン水ミスト装置を設けた冷蔵庫を示す（例えば、特許文献２参照）。
【００１３】
冷蔵庫は、野菜室の近傍にオゾン発生体、排気口、水道直結の水供給経路、およびオゾン水供給経路を有している。オゾン水供給経路は野菜室に導かれている。オゾン発生体は水道直結の水供給部に連結している。また、排気口はオゾン水供給経路に連結するよう構成されている。また、野菜室内には超音波素子が備えられている。オゾン発生体で発生したオゾンは水と接触させて処理水としてのオゾン水にされる。生成したオゾン水は冷蔵庫の野菜室に導かれ、超音波振動子により霧化され、野菜室に噴霧される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開平６−２５７９３３号公報
【特許文献２】特開２０００−２２０９４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、上記従来の構成では、超音波振動素子で水またはオゾン水を霧化する方式のため、霧化した水粒子またはオゾン水粒子が微細とならず粒子が大きいことで重量が重いミストである為、拡散性が低く庫内に拡散させて噴霧することができず、さらに超音波霧化装置５とオゾン水ミスト装置とが設けられている野菜室内にのみ噴霧されていた。
【００１６】
また、水粒子またはオゾン水粒子を自然拡散により他の貯蔵室に供給するために噴霧量を増加させるもしくは連続噴霧すると、野菜等の食品が水腐れを起こす、もしくは、庫内が結露することによる保鮮性の低下および品質低下が懸念されるという課題がある。
【００１７】
本発明は、ミスト噴霧装置を設けた貯蔵室だけでなく他の貯蔵室へもミスト粒子を供給することで、冷蔵庫の全貯蔵室にわたって、貯蔵室の壁面や収納している食品表面に付着している細菌類の抗菌を行うとともに、食品等に起因する貯蔵室内の冷気の脱臭を行なうことを可能とする冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、断熱区画された複数の貯蔵室と、冷却器を収納し前記複数の貯蔵室と風路を介して繋がる冷却室と、ミストを噴霧するミスト噴霧装置とを有し、前記ミスト噴霧装置は電圧を印加するコロナ放電を用いた霧化方式であり、前記複数の貯蔵室のうちの少なくとも一つの貯蔵室にミスト専用区画を有し、前記ミスト専用区画に貯留されたミストを供給する貯蔵室を切り換えることが可能な分流部を備えたもので、前記分流部は冷却ファンを備え、前記冷却ファンの作動の有無によってミストを供給する貯蔵室を切り換え、前記冷却ファンが作動していない場合には、前記ミスト噴霧装置が備えられた貯蔵室にミストが噴霧され、前記冷却ファンが作動している場合には、前記ミスト噴霧装置が備えられた貯蔵室以外の他の貯蔵室へミストが噴霧されるものである。
【００１９】
これによって、ミスト噴霧装置から発生するミストは、まずミスト専用区画内に充満した上で、分流部によって必要な貯蔵室へ切り換えて確実に供給されるので、必要に応じた任意の貯蔵室へ速やかにミスト供給がなされる冷蔵庫を提供することが可能となる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の冷蔵庫は、必要に応じて複数の貯蔵室へミストが供給される構成が冷蔵庫を提供することが可能となるので、任意の貯蔵室に、ミスト噴霧による有用な効果を発揮でき、保存性を向上させた冷蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図
【図２】本発明の実施の形態１の冷蔵庫におけるミスト噴霧装置の要部断面図
【図３】本発明の実施の形態１の冷蔵庫における風路と各貯蔵室の位置関係を示す模式図
【図４】本発明の実施の形態１の冷蔵庫における吸込みカバーと外郭ケースの配置を示す断面図
【図５】本発明の実施の形態１の冷蔵庫における野菜室の上面図
【図６】本発明の実施の形態１の冷蔵庫におけるミスト噴霧装置の制御パターンを示すタイミングチャート
【図７】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の縦断面図
【図８】本発明の実施の形態２の冷蔵庫における風路と各貯蔵室の位置関係を示す模式図
【図９】本発明の実施の形態２の冷蔵庫における吸込みカバーと外郭ケースの配置を示す断面図
【図１０】本発明の実施の形態３の冷蔵庫における吸込みカバーと外郭ケースの配置を示す断面図
【図１１】本発明の実施の形態３の冷蔵庫における野菜室の上面図
【図１２】本発明の実施の形態３の冷蔵庫における外郭カバーの構造を示す立体図
【図１３】本発明の実施の形態４の冷蔵庫における吸込みカバーと外郭ケースの配置を示す断面図
【図１４】本発明の実施の形態４の冷蔵庫における野菜室の上面図
【図１５】本発明の実施の形態４の冷蔵庫における外郭カバーの構造を示す立体図
【図１６】本発明の実施の形態４の冷蔵庫におけるミスト拡散調整材の形状例を示す立体図
【図１７】図１７は本発明の実施の形態５における冷蔵庫の一部の縦断面図
【図１８】従来の冷蔵庫の野菜室の縦断面図
【図１９】従来の冷蔵庫の野菜室に設けた超音波霧化装置の要部を示す拡大斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
第１の発明は、断熱区画された複数の貯蔵室と、冷却器を収納し前記複数の貯蔵室と風路を介して繋がる冷却室と、ミストを噴霧するミスト噴霧装置とを有し、前記ミスト噴霧装置は電圧を印加するコロナ放電を用いた霧化方式であり、前記複数の貯蔵室のうちの少なくとも一つの貯蔵室にミスト専用区画を有し、前記ミスト専用区画に貯留されたミストを供給する貯蔵室を切り換えることが可能な分流部を備えたもので、前記分流部は冷却ファンを備え、前記冷却ファンの作動の有無によってミストを供給する貯蔵室を切り換え、前記冷却ファンが作動していない場合には、前記ミスト噴霧装置が備えられた貯蔵室にミストが噴霧され、前記冷却ファンが作動している場合には、前記ミスト噴霧装置が備えられた貯蔵室以外の他の貯蔵室へミストが噴霧されるものである。これによって、ミスト噴霧装置から発生するミストは、まずミスト専用区画内に充満した上で、分流部によって必要な貯蔵室へ切り換えて確実に供給されるので、必要に応じた任意の貯蔵室へ速やかにミスト供給がなされる冷蔵庫を提供することが可能となる。
【００２７】
第２の発明は、第１の発明において、前記分流部は、さらにダンパーを備え、前記ダンパーの開閉によってミストを供給する貯蔵室を切り換える冷蔵庫である。
【００２８】
これによって、冷凍サイクル内の部品であるダンパーを利用してミストを分流させることができ、簡単な構成で確実に必要に応じた任意の貯蔵室へミスト供給を行うことが可能となる。
【００２９】
また、発生したミストの各貯蔵室への配分がより精度よく制御できる。特に、ミスト噴霧装置を設けた貯蔵室のミスト噴霧量の調整が容易であり、ミスト噴霧量の多少に応じて、ダンパー装置の開閉という簡易な動作で実施できる。
【００３０】
第３の発明は、第２の発明において、ダンパーは、風路に備えられ、ダンパーが閉まっている場合には、ミスト噴霧装置が備えられた貯蔵室にミストが噴霧されるとともに、前記ダンパーが開いている場合には、前記ミスト噴霧装置が備えられた貯蔵室以外の他の貯蔵室へミストが噴霧される冷蔵庫である。
【００３１】
これによって、ダンパーが閉まっている場合には、確実にミスト噴霧装置が備えられた貯蔵室へミストが噴霧され、ダンパーが開くことで必要に応じた任意の貯蔵室へミスト供給を行うことが可能となるので、より簡単な構成でミストを供給する貯蔵室の切り換えを行うことができる。
【００３２】
第４の発明は、第１から第３のいずれかの発明において、ミスト専用区画は、ミスト噴霧装置を覆う外郭ケースで形成しており、前記外郭ケース内空間は前記貯蔵室から前記風路へ冷気を戻す吸込み口と連通している冷蔵庫である。
【００３３】
これによって、ミスト噴霧装置から発生するミストは、まず外郭ケース内に充満した上で拡散するので、ミスト噴霧装置が設けられた貯蔵室に直接に全量が供給されることがない。さらに、外郭ケースは貯蔵室の吸込み口に連結されているため、冷気の流れに乗ってミストがその他の貯蔵室へ拡散できる経路を形成することが可能となる。
【００３４】
第５の発明は、第１から第３のいずれかの発明において、ミスト専用区画は、前記ミスト噴霧装置が備えられた貯蔵室と隣接する隣接貯蔵室との間の仕切り壁内に設けられており、前記ミスト専用区画は前記貯蔵室から前記風路へ冷気を戻す吸込み口と連通している冷蔵庫。
【００３５】
これによって、貯蔵室間のデッドスペースを上手く利用して、ミスト専用区画を設けることができ、ミスト専用区画が貯蔵室の内容積に影響せず、より大容量の収納量を備えた冷蔵庫を実現できる。
【００３６】
第６の発明は、第４の発明において、前記ミスト噴霧装置が設けられた貯蔵室内の冷気を前記冷却室に戻す吸込み口を覆い、かつ前記開口部を有する吸込み口カバーが設けられており、前記ミスト噴霧装置を収納する外郭ケースと前記吸込み口カバーとは連結されている冷蔵庫である。
【００３７】
これによって、貯蔵室内を設定温度に維持するため定期的に冷却室へ冷気を送り込むための吸込み口カバーと、ミスト噴霧装置を収納し開口部から貯蔵室内の相対的に高湿な冷気を取り込みミストを噴霧させ、その他貯蔵室へもミストを拡散させるための外郭ケースとを有することとなり、それぞれの機能を追求すべくカバー、ケースの本体や開口部等の形状やサイズの最適化を図ることができる。
【００３８】
第７の発明は、第１から第６のいずれかの発明において、ミスト噴霧装置は、空気中の水分を結露させることで生成する結露水を用いてミストが噴霧されるものであって、前記ミスト専用区画において前記ミスト噴霧装置に対する上流側に湿度供給口が設けられ、前記ミスト噴霧装置に対する下流側にミスト排出口が設けられている冷蔵庫である。
【００３９】
これによって、主に冷却ファンが停止している時に、外郭ケース内で拡散するミストを湿度供給口だけでなく、ミスト排出口からもミスト噴霧装置が設けられた貯蔵室へ供給することができる。
【００４０】
また、ミスト排出口の面積の大きさによって、ミスト噴霧装置が設けられた貯蔵室へのミスト供給量を調整することができ、他貯蔵室への過剰なミスト拡散を抑制することができ、冷蔵庫全室に対して均衡が取れたミスト拡散が実現される。
【００４１】
第８の発明は、第１から第７のいずれかの発明において、ミスト噴霧装置は、空気中の水分を結露させることで生成する結露水を用いてミストが噴霧されるものであって、前記ミスト専用区画において前記ミスト噴霧装置に対する上流側に湿度供給口が設けられ、前記ミスト噴霧装置に対する下流側にミスト拡散調整材が設けられている冷蔵庫である。
【００４２】
これによって、主に冷却ファンが停止している時に、外郭ケース内で拡散するミストを湿度供給口だけでなく、ミスト排出口からもミスト噴霧装置が設けられた貯蔵室へ供給することができる。
【００４３】
また、ミスト排出口の面積の大きさによって、ミスト噴霧装置が設けられた貯蔵室へのミスト供給量を調整することができ、他貯蔵室への過剰なミスト拡散を抑制することができ、冷蔵庫全室に対して均衡が取れたミスト拡散が実現される。
【００４４】
冷却ファン作動時には湿度供給口やミスト排出口から貯蔵室内の高湿な冷気が外郭ケース内に取り込まれるが、湿度供給口からの高湿冷気の風速が大きくなると、ミスト噴霧装置において結露を発生させられないことがあるが、外郭ケースにおけるミスト噴霧装置に対する上流側に湿度供給口が設けられ、ミスト噴霧装置に対する下流側にミスト拡散調整材が設けられていることで、吸い込み口を通りその他貯蔵室へ拡散するミストはミスト拡散調整材が障壁となり、他貯蔵室への過剰なミスト拡散を抑制することができ、冷蔵庫全室に対して均衡が取れたミスト拡散が実現される。
【００４５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００４６】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図、図２は本発明の実施の形態１の冷蔵庫におけるミスト噴霧装置の要部断面図、図３は本発明の実施の形態１の冷蔵庫における風路と各貯蔵室の位置関係を示す模式図、図４は本発明の実施の形態１の冷蔵庫における吸込みカバーと外郭ケースの配置を示す断面図、図５は本発明の実施の形態１の冷蔵庫における野菜室の上面図、図６は本発明の実施の形態１の冷蔵庫におけるミスト噴霧装置の制御パターンを示すタイミングチャート図である。
【００４７】
図において、冷蔵庫１００の冷蔵庫本体である断熱箱体１０１は、主に鋼板を用いた外箱１０２と、ＡＢＳなどの樹脂で成型された内箱１０３と、外箱１０２と内箱１０３との間の空間に発泡充填される硬質発泡ウレタン１０１ｂとで構成され、周囲と断熱され、仕切り壁１０１Ｃによって複数の貯蔵室に断熱区画されている。最上部に第一の貯蔵室としての冷蔵室１０４、その冷蔵室１０４の下部に第四の貯蔵室としての切替室１０５と第五
の貯蔵室としての製氷室１０６が横並びに設けられ、その切替室１０５と製氷室１０６の下部に第二の貯蔵室としての冷凍室１０７、そして最下部に第三の貯蔵室としての野菜室１０８が配置されるており、それぞれの貯蔵室には扉１０４ａ、１０５ａ、１０６ａ、１０７ａ、１１８が設けられる構成となっている。
【００４８】
冷蔵室１０４は冷蔵保存のために凍らない温度である冷蔵温度帯に設定されており、通常１℃〜５℃とし、野菜室１０８は冷蔵室１０４と同等の冷蔵温度帯もしくは若干高い温度設定の野菜温度帯２℃〜７℃としている。冷凍室１０７は冷凍温度帯に設定されており、冷凍保存のために通常−２２℃〜−１５℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、例えば−３０℃や−２５℃の低温で設定されることもある。
【００４９】
切替室１０５は、冷蔵温度帯、野菜温度帯、冷凍温度帯以外に、冷蔵温度帯から冷凍温度帯の間で予め設定された温度帯に切り換えることができる。切替室１０５は製氷室１０６に並設された独立扉を備えた貯蔵室であり、引き出し式の扉を備えることが多い。
【００５０】
なお、本実施の形態では、切替室１０５を、冷蔵と冷凍の温度帯までを含めた貯蔵室としているが、冷蔵は冷蔵室１０４と野菜室１０８、冷凍は冷凍室１０７に委ねて、冷蔵と冷凍の中間の上記温度帯のみの切り換えに特化した貯蔵室としても構わない。また、特定の温度帯に固定された貯蔵室でも構わない。
【００５１】
製氷室１０６は、冷蔵室１０４内の貯水タンク（図示せず）から送られた水で室内上部に設けられた自動製氷機（図示せず）で氷を作り、室内下部に配置した貯氷容器（図示せず）に貯蔵する。
【００５２】
断熱箱体１０１の天面部は冷蔵庫の背面方向に向かって階段状に凹みを設けた形状であり、この階段状の凹部に機械室１０１ａを形成して、機械室１０１ａに、圧縮機１０９、水分除去を行うドライヤ（図示せず）等の冷凍サイクルの高圧側構成部品が収容されている。すなわち、圧縮機１０９を配設する機械室１０１ａは、冷蔵室１０４内の最上部の後方領域に食い込んで形成されることになる。
【００５３】
このように、手が届きにくくデッドスペースとなっていた断熱箱体１０１の最上部の貯蔵室後方領域に機械室１０１ａを設けて圧縮機１０９を配置することにより、従来の冷蔵庫で、使用者が使いやすい断熱箱体１０１の最下部にあった機械室のスペースを貯蔵室容量として有効に転化することができ、収納性や使い勝手を大きく改善することができる。
【００５４】
冷凍サイクルは、圧縮機１０９と凝縮器（図示せず）と減圧器であるキャピラリーと冷却器１１２とアキュムレーター１１２ａを冷媒配管１１２ｂによって順に備えた一連の冷媒流路から形成されており、冷媒として炭化水素系冷媒である例えばイソブタンが封入されている。
【００５５】
圧縮機１０９はピストンがシリンダ内を往復動することで冷媒の圧縮を行う往復動型圧縮機である。断熱箱体１０１に、三方弁や切替弁を用いる冷凍サイクルの場合は、それらの機能部品が機械室１０１ａ内に配設されている場合もある。
【００５６】
また、本実施の形態では冷凍サイクルを構成する減圧器をキャピラリーとしたが、パルスモーターで駆動する冷媒の流量を自由に制御できる電子膨張弁を用いてもよい。
【００５７】
なお、本実施の形態における、以下に述べる発明の要部に関する事項は、従来一般的であった断熱箱体１０１の最下部の貯蔵室後方領域に機械室を設けて圧縮機１０９を配置するタイプの冷蔵庫に適用しても構わない。
【００５８】
冷凍室１０７の背面には冷気を生成する冷却室１１０が設けられ、風路１４１と区画されており、各貯蔵室と断熱区画するために構成された奥面仕切り壁１１１が構成されている。冷却室１１０内には、冷却器１１２が配設されており、冷却器１１２の上部空間には強制対流方式により冷却器１１２で冷却した冷気を冷蔵室１０４、切替室１０５、製氷室１０６、野菜室１０８、冷凍室１０７に送風する冷却ファン２０３が配置される。
【００５９】
風路１４１にはダンパー装置２４１が設けられ風路内の風量調整を行なうもので、本実施の形態では冷蔵室１０４への風量調整により室内の温度を所定の温度範囲となるようにしている。
【００６０】
また、冷却器１１２の下部空間には冷却時に冷却器１１２やその周辺に付着する霜や氷を除霜するためのガラス管製のラジアントヒータ１１４が設けられている。
【００６１】
野菜室１０８には、野菜室１０８の引き出し扉１１８に取り付けられたフレームに載置された収納容器１１９が配置されている。
【００６２】
野菜室１０８の上部には、野菜室１０８内を冷却し熱交換された冷気が冷却器１１２に戻るための野菜室用の吸込み口１２６と野菜室１０８の上部に設置される吸込み口カバー１２６ａが吸込み口１２６を覆うように設けられている。なお、熱交換された冷気は吸込み口カバー１２６ａに設けた開口部から取り込まれ吸込み口１２６を通り、冷却室１１０まで運ばれて、冷却されたのち冷蔵庫内を循環していく。
【００６３】
なお、本実施の形態における、以下に述べる発明の要部に関する事項は、従来一般的であった扉に取り付けられたフレームと内箱に設けられたレールにより開閉するタイプの冷蔵庫に適用しても構わない。
【００６４】
奥面仕切り壁１１１は、ＡＢＳなどの樹脂と、風路１４１や冷却室１１０を隔離し、貯蔵室の断熱性を確保するための発泡スチロールなどの断熱材とで構成されている。
【００６５】
野菜室１０８の上部には外郭ケース１２７が設けられており、その内部にミスト噴霧装置１３１が設置されている。
【００６６】
本実施の形態では、ミスト専用区画は、ミスト噴霧装置を覆う外郭ケース１２７で形成しており、外郭ケース１２７内空間はミスト噴霧装置１３１が備えられた貯蔵室である野菜室１０８から風路１４１へ冷気を戻す吸込み口と連通している。
【００６７】
ミスト噴霧装置１３１は、空気中の水分を結露させることで生成する結露水を用いてミストが噴霧されるものであって、主に霧化部１３９、電圧印加部１３３、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４で構成され、外郭ケース１２７には湿度供給口１３８が設けられている。
【００６８】
霧化部１３９は、その先端からミストを噴霧する霧化電極であって白金やチタンなどで構成されている。霧化部１３９は、アルミニウムやステンレスなどの良熱伝導部材からなる伝熱冷却部材である冷却ピン１３４とアルミナなどの電気絶縁材料を介して近接し、冷却ピン１３４のほぼ中心部に位置するように固定されている。
【００６９】
また、冷却ピン１３４の素材はアルミや銅などの高熱伝導部材が好ましく、冷却ピン１３４の一端からもう一端に冷熱を熱伝導で効率よく伝導させるため、その周囲は断熱材１５２で覆われていることが望ましい。
【００７０】
また、本実施の形態では、冷却ピン１３４の形状を円柱としたので、断熱材１５２に嵌め込む際に、少し嵌め合い寸法がきつくてもミスト噴霧装置１３１を回転させながら圧入し取り付けることができるので、より隙間無く冷却ピン１３４を取り付けることができる。
【００７１】
また、冷却ピン１３４の形状は直方体や正多角形体でもよく、これらの多角形の場合は、円柱と比較して位置決めがしやすく、正確な位置にミスト噴霧装置１３１を備えることができる。
【００７２】
冷却ピン１３４は断熱材１５２の内部を介してその先端を冷凍室１０７側に凸状に延出させている突出部１３４ａを有している。この突出部１３４ａの先端面および周囲には断熱材を備えず、冷凍室内壁となるＡＢＳなどの樹脂で成型された内壁も同様に凸状に冷蔵室１０７側に延出している。この延出部は、冷凍室１０７を引き出し式の貯蔵室としているので、内部の収納容器によって扉を開けた場合でも使用者の目に入らない配置としている。
【００７３】
冷凍室１０７の温度は−２２℃〜−１５℃であり、冷却ピン１３４の先端を延出することで、より効果的に冷却ピン１３４の全体を冷却することができる。あるいは、冷却ピン１３４の先端表面を冷凍室１０７に露出させるという構成でも良い。さらには、冷却ピン１３４を断熱材１５２の中に埋め込んだ状態でも良いが、この場合は冷却ピン１３４の冷却効果が本実施の形態の場合よりも小さくなる。
【００７４】
ここで、冷凍室１０７の冷気によって冷却された冷却ピン１３４は熱伝導によって霧化部１３９を冷却し、露点以下の温度となった霧化部１３９の表面に結露が生じ、この結露水を用いてミストが噴霧されることとなる。
【００７５】
また、霧化部１３９に対向している位置で貯蔵室（野菜室１０８）側にドーナツ型の内部が中空となった円盤状の対向電極１３６が、霧化部１３９の先端と一定距離を保つように取付けられている。
【００７６】
さらに、霧化部１３９の近傍に電圧印加部１３３が構成され、高電圧を発生する電圧印加部１３３の負電位側が霧化電極１３５と、正電位側が対向電極１３６とそれぞれ電気的に接続されている。
【００７７】
霧化部１３９近傍では、ミスト噴霧のため、常に放電が起こるため、霧化部１３９先端では、磨耗を生じる可能性がある。冷蔵庫１００は、一般に１０年以上の長期間にわたって運転することになるので、霧化部１３９の表面には表面処理が必要であり、例えば、ニッケルメッキ、および金メッキや白金メッキを用いることが望ましい。
【００７８】
対向電極１３６は、例えば、ステンレスで構成されていて、また、その長期信頼性を確保する必要があり、特に異物付着防止、汚れ防止するため、例えば白金メッキなどの表面処理をすることが望ましい。
【００７９】
電圧印加部１３３は、冷蔵庫本体の制御手段１４６と通信、制御され、冷蔵庫１００もしくはミスト噴霧装置１３１からの入力信号で高電圧印加のＯＮ／ＯＦＦを行う。
【００８０】
本実施の形態では、電圧印加部１３３をミスト噴霧装置１３１内に設置しており、貯蔵室（野菜室１０８）内は低温高湿雰囲気となるため、電圧印加部１３３の基板表面上には、防湿のためのボールド材やコーティング材を塗布している。
【００８１】
以上のように構成された本実施の形態の冷蔵庫１００について、以下その動作、作用を説明する。
【００８２】
まず、冷凍サイクルの動作について説明する。庫内の設定された温度に応じて制御基板（図示せず）からの信号により冷凍サイクルが動作して冷却運転が行われる。
【００８３】
ここで低温低圧の液冷媒は各貯蔵室内の冷気と熱交換され、冷却器１１２内の冷媒は蒸発気化する。蒸発気化時には周囲から気化熱を奪うことで、冷却室１１０内で各貯蔵室を冷却するための冷気を生成する。低温冷気は冷却ファン２０３から冷蔵室１０４、切替室１０５、製氷室１０６、野菜室１０８、冷凍室１０７に冷気を風路１４１やダンパー装置２４１を用いて分流させ、それぞれの目的温度帯に冷却する。特に、野菜室１０８は、冷気の配分や加熱手段（図示せず）などのＯＮ／ＯＦＦ運転により２℃から７℃になるように調整され、一般的には庫内温度検知手段を持たないものが多い。
【００８４】
冷蔵庫１００の各貯蔵室を循環する冷気の流れを図３により説明する。各貯蔵室の冷気は、冷却ファン２０３が作動することで風路１４１を通じて冷却室１１０へ戻ってくる構造となっている。戻ってきた冷気は冷却器１１２を通過するときに熱交換されて冷却されて、風路を通じて各貯蔵室へと供給される。
【００８５】
この風路１４１において、冷却器１１２から各貯蔵室へ冷気が流れる風路１４１を吐出風路１４１ａとし、各貯蔵室を冷却した後の冷気が書く貯蔵室から冷却器１１２へ冷気が流れる風路１４１を吸込み風路１４１ｂとし、風路１４１の簡単な構造を図３に示した。
【００８６】
まず冷却室１１０で熱交換された冷気は、冷凍室１０７、切替室１０５、製氷室１０６へ供給されるとともに、冷却器１１２から冷蔵室１０４へ流れる吐出風路１４１ａ内に備えられたダンパー装置２４１が開いている時には、冷蔵室１０４へ冷気が供給される。また、ダンパー装置２４１を通過した冷気は冷蔵室１０４内へ向かう風路１４１と枝分かれした野菜室１０８へ通じる吐出風路１４１ａを通じて、野菜室１０８へと供給される。
【００８７】
なお、各貯蔵室を冷却した後の冷気は再び、吸込み風路１４１ｂを通じて冷却室１１０へと戻ることとなり、このサイクルを繰り返すことで冷蔵庫を所定の温度に冷却する。
【００８８】
ここで野菜室１０８を循環した冷気は、吸込み風路１４１ｂへの入り口である吸込み口１２６を通じて冷却室１１０へと戻るが、図４、図５に示す通り、ミスト噴霧装置１３１はミスト専用区画である外郭ケース１２７に収納されており、外郭ケース１２７には野菜室１０８の高湿冷気を取り込むための開口部である湿度供給口１３８が設けられている。
【００８９】
取り込まれた高湿冷気は冷凍温度帯からの熱伝導によって露点以下となった霧化部１３９で冷却されて、結露してミストが噴霧される。この時、噴霧されたミストはミスト専用区画内に充満したうえで、分流部によって、野菜室１０８へ供給されるか、他の貯蔵室へ供給されるかが変化する。
【００９０】
本実施の形態では、分流部に冷却ファン２０３を備え、冷却ファン２０３の作動の有無によってミストを供給する貯蔵室を切り換える構成としている。
【００９１】
具体的には、冷却ファン２０３が停止している場合には、ミスト専用区画内に充満しているミストは開口部１４７を介して、野菜室１０８内へと供給され、冷却ファン２０３が作動しているときは、外郭ケース１２７は吸込み口１２６と連結しているので、吸込み口１２６、風路１４１を通じて冷却室１１０へミストが運ばれて、冷却室を介して吐出風路
１４１ａに流れる冷気の流れに乗って冷蔵庫１００の各貯蔵室に供給される。
【００９２】
また、吸込み口カバー１２６ａは吸込み口１２６と連結しており、野菜室１０８の冷気を開口部１４７から取り入れて、吸込み口１２６、吸込み風路１４１ｂを通じて冷却室１１０へ運ぶようになっている。
【００９３】
ここで、本実施の形態では外郭ケース１２７と吸込み口カバー１２６ａとは連通し、さらに連結している。なお、外郭ケース１２７が吸込み口カバー１２６ａを兼用されることもあり、その場合、湿度供給口１３８が開口部１４７の役割も兼用することができる。
【００９４】
冷却ピン１３４を冷却する冷却手段である冷凍室１０７内の冷凍温度帯の冷気は、冷却システムの運転により冷却器１１２で生成し、冷却ファン２０３により−１５〜−２５℃程度の冷気が流れ、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４が例えば０〜−１０℃程度に冷却される。
【００９５】
このとき、冷却ピン１３４は、良熱伝導部材であるため、冷熱を非常に伝えやすく、冷却ピン１３４を介して霧化部１３９も０〜−１０℃程度に間接的に冷却される。
【００９６】
ここで、野菜室１０８の温度は２℃から７℃で、冷却ピン１３４の野菜室２０８側は、周辺の空気と１０℃以上の温度差が生じ、かつ野菜などからの蒸散により比較的高湿状態であるので霧化部１３９は露点温度以下となり、霧化部１３９に水が生成し、水滴が付着する。
【００９７】
水滴が付着した霧化部１３９に電圧印加部１３３により高電圧（例えば４〜１０ｋＶ）を印加させてコロナ放電が起こし、霧化部１３９の先端の水滴が、静電エネルギーにより微細化され、霧化される。さらに液滴が帯電しているためレイリー分裂により数ｎｍレベルの電荷をもったナノレベルの微細ミストと同時に、オゾンやＯＨラジカルなどが発生する。電極間に印加する電圧は、４〜１０ｋＶと非常に高電圧であるが、そのときの放電電流値は数μＡレベルであり、入力としては０．５〜１．５Ｗと非常に低入力となる。
【００９８】
具体的には、霧化部１３９を基準電位側（０Ｖ）、対向電極１３６を高電圧側（＋７ｋＶ）とすると、霧化部１３９先端に付着した結露水は、霧化部１３９と対向電極１３６間の冷気絶縁層が破壊され、静電気力でコロナ放電が起こる。このとき結露水は帯電し、微細な粒子となる。さらに対向電極１３６がプラス側のため帯電した微細ミストは引き寄せられ、液滴がさらに微粒化され、ラジカルを含んだ数ｎｍレベルの目視できない電荷をもったナノレベルの微細ミストが対向電極１３６に引き寄せられ、その慣性力により、外郭ケース１２７内に微細ミストが噴霧される。
【００９９】
なお、霧化部１３９に水がないときは、放電距離が離れ、冷気の絶縁層を破壊することができず、放電現象が起こらない。これにより霧化部１３９と対向電極１３６間に電流が流れず、霧化は起こらない。
【０１００】
また、霧化部１３９を直接冷却することなく、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４を冷却することで間接的に霧化部１３９を冷却することができ、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４が霧化部１３９よりも大きな熱容量を有するようにすることで、霧化部１３９に直接的に大きな影響を与えることを緩和し、霧化部１３９を冷却することができ、また、蓄冷の役割を果たすことにより霧化部１３９の急激な温度変動を抑え、安定した噴霧量のミスト噴霧を実現することができる。
【０１０１】
霧化部１３９の温度が１Ｋ下がれば、その先端の水生成スピードは約１０％程度上昇す
る。しかし、霧化部１３９が極度に冷却されると結露スピードが急激になり、それに伴い結露量が多大となり霧化部１３９の負荷の増大によるミスト噴霧装置１３１への入力の増大および霧化部１３９の凍結、霧化不良が懸念されるが、本実施の形態ではこのような霧化部１３９の負荷増大による不具合を防ぐことができ、適切な結露量を確保することができ、低入力で安定的なミスト噴霧を実現することができる。
【０１０２】
また、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の形状は、円柱状や直方体や正多角形体でもよいが、円柱の方が断熱材１５２に嵌め込むとき、ミスト噴霧装置１３１を傾けながら取り付けることができる。逆に、多角形の場合は、円柱より位置決めがしやすい。
【０１０３】
また、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の冷却は、冷却室１１０で生成された冷気を用いており、冷却ピン１３４を熱伝導性のよい金属片で形成したので、冷却手段は、冷却器１１２で生成された冷気との熱伝導だけで必要な冷却を行うことができる。
【０１０４】
このように簡単な構造で冷却手段を構成することができるので、故障が少なく信頼性が高い霧化部１３９を実現することができる。また、冷凍サイクルの冷却源を利用して伝熱冷却部材である冷却ピン１３４および霧化部１３５の冷却を行うことができるので、省エネルギーで霧化を行うことができる。
【０１０５】
このように冷却手段によって冷却する際に、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４の霧化部１３９から最も距離の離れた遠い部分である冷凍室１０７に延出する部分から冷却することで、冷却ピン１３４の大きな熱容量を冷却した上で、冷却ピン１３４によって霧化部１３９が冷却されることで、冷却手段である冷蔵温度帯の冷気の温度変化が霧化部１３９に直接的に大きな影響を与えることをさらに緩和し、より変動負荷の小さく安定的なミスト噴霧を実現することができる。
【０１０６】
このように、伝熱冷却部材である冷却ピン１３４は、ある程度の熱容量を確保できており、冷凍室１０７の冷気との熱伝導の応答を緩和することができるので、霧化部１３９の温度変動を抑制することができ、また蓄冷部材としての働きを有することになるので、霧化部１３９の結露発生の時間を確保し、凍結も防止することができる。
【０１０７】
霧化電極１３５で発生した微細ミストは、ミスト専用区画である外郭ケース１２７内に噴霧されるが、非常に小さい微粒子のため拡散性が強く、開口部である湿度供給口１３８を通じて野菜室１０８にも微細ミストが拡散する。噴霧される微細ミストは、高圧放電で生成されたため、マイナスの電荷を帯びている。一方、野菜室１０８内には青果物である野菜の中でも緑の菜っ葉ものや果物等も保存されており、これらの青果物は蒸散あるいは保存中の蒸散によってより萎れやすいものである。野菜室内に保存されている野菜や果物の中には、通常、購入帰路時での蒸散あるいは保存中の蒸散によってやや萎れかけた状態のものが含まれており、プラスの電荷をもつ。よって、霧化されたミストは、野菜の表面に集まりやすく、これにより保鮮性が向上する。
【０１０８】
また、野菜表面に付着したナノレベルの微細ミストは、ＯＨラジカルと微量ではあるがオゾンなどを多く含んでおり、殺菌、抗菌、除菌などに効果がある他、酸化分解による農薬除去や抗酸化によるビタミンＣ量などの栄養素の増加を野菜に促す。
【０１０９】
ここで、霧化部１３９に水がないときは、放電距離が離れ、冷気の絶縁層を破壊することができず、放電現象が起こらない。これにより霧化部１３９と対向電極１３６間に電流が流れない。この現象を冷蔵庫１００の制御手段１４６で検知することにより電圧印加部１３３の高圧をＯＮ／ＯＦＦすることもできる。
【０１１０】
また、本実施の形態において、電圧印加部１３３はポッチング材やコーティング材よる防湿・防水構造をとることにより回路の保護を行っている。
【０１１１】
なお、電圧印加部１３３を貯蔵室外に設置する場合は、上記対応を行わなくてもよい。
【０１１２】
ミスト噴霧装置１３１からミストを噴霧するタイミングは図６によって説明する。まず、冷蔵庫１００において冷却ファン２０３は冷却室１１０で生成する冷気を全貯蔵室へ供給するために定期的にＯＮ／ＯＦＦをしており、ＯＮ時に冷却ファン２０３が動作し、ＯＦＦ時に冷却ファン２０３は停止している状態となる。
【０１１３】
また、分流部としてのダンパー装置２４１は冷蔵室１０４、野菜室１０８へ冷却室１１０で生成する冷気を分配するために定期的に開閉しており、この開閉に伴って冷蔵室１０４、野菜室１０８へのミスト供給を切り換えることが可能となる。
【０１１４】
ここで本実施の形態１では、分流部としての冷却ファン２０３が動作する時に高電圧が印加される場合（噴霧２）があり、この時に発生したミストが吸込み口１２６を通じて冷却室１１０へと取り込まれるとともに、冷却室１１０と連通している冷凍室１０７、切替室１０５、製氷室１０６へとミストが供給される。
またこの時、ダンパー装置２４１が開いている場合には、冷蔵室１０４へ吐出風路１４１ａを通じてミストが供給される。
【０１１５】
また、分流部である冷却ファン２０３が動作しない時にも高電圧が印加される時（噴霧１）があり、このときミストは野菜室１０８内に噴霧される。このように冷却ファン２０３が停止している場合は、ミストは吸込み口１２６を通過することはなく、外郭ケース１２７内に充満した後、拡散し、湿度供給口１３８や吸込み口カバー１２６ａの開口部１４７を通じて野菜室１０８内に供給される。
【０１１６】
以上のように、本実施の形態１においては、ミスト噴霧装置１３１は野菜室１０８内のミスト専用区画に設けられた外郭ケース１２７内に収納されており、外郭ケース１２７は野菜室１０８から冷却室１１０へ室内冷気を戻す吸込み口１２６と連結されており、外郭ケース１２７における野菜室１０８に対する面に開口部である湿度供給口１３８が設けられている。この時、分流部である冷却ファン２０３の作動の有無によってミストを供給する貯蔵室を切り換えるものであり、冷却ファン２０３が作動していない場合には、ミスト噴霧装置が備えられた貯蔵室である野菜室１０８にミストが噴霧され、冷却ファン２０３が作動している場合には、ミスト噴霧装置が備えられた貯蔵室以外の他の貯蔵室へミストが噴霧される。
さらに、外郭ケース１２７は野菜室１０８の吸込み口１２６に連結されているため、ミストがその他の貯蔵室へ拡散できる経路が形成されるとともに、ミストは冷却ファン２０３が動作するときに噴霧されているので、冷却ファン２０３による強制対流を利用して、他の貯蔵室へミストが自ずと供給される構成が冷蔵庫１００において実現できる。
【０１１７】
よって、冷凍サイクル内の部品である冷却ファン２０３を利用して、冷気の流れに乗せた強制対流によってミストを分流させることができ、簡単な構成で確実に必要に応じた任意の貯蔵室へミスト供給を行うことが可能となる。
【０１１８】
なお、ミスト噴霧装置１３１が設けられた野菜室１０８へのミストの供給は、ミスト専用区画を形成する外郭ケース１２７に設けられた湿度供給口１３８を通じて、主に冷却ファン２０３が動作しないときに行われる。
【０１１９】
また、コロナ放電で霧化をおこなう方式である静電霧化を用いた場合には、ナノレベル
の微細ミストが生成され、この微細ミストが霧化されて噴霧されることで野菜等の青果物の表面に均一に付着し、食品の保鮮性を向上させることができる。
【０１２０】
さらに、発生した微細ミストに、オゾンやＯＨラジカルなどが含まれ、これらの酸化力により、野菜室１０８内の脱臭や野菜表面を抗菌、殺菌することができると同時に、野菜表面に付着する農薬やワックスなどの有害物質を酸化分解・除去することができる。
【０１２１】
また、本実施の形態では、ミスト噴霧装置１３１が設けられた野菜室１０８の室内冷気を冷却室１１０に戻す吸込み口１２６を覆い、かつ湿度供給口１３８を有する吸込み口カバー１２６ａが設けられており、ミスト噴霧装置１３１を収納する外郭ケース１２７と吸込み口カバー１２６ａとが連結されている。
【０１２２】
これによって、野菜室１０８内を設定温度に維持するため定期的に冷却室１１０へ冷気を送り込むための吸込み口カバー１２６ａと、ミスト噴霧装置１３１を収納し湿度供給口１３８から野菜室１０８内の高湿冷気を取り込み結露水を発生させるので、ミストが備えられている貯蔵室だけでなく、その他貯蔵室へも十分な量のミストを供給するためのミスト専用区画を有することとなり、それぞれの機能を追求すべく外郭ケース１２７、吸込み口カバー１２６ａの本体や開口部等の形状やサイズの最適化を図ることができる。
【０１２３】
また、本実施の形態では、冷却室１１０と、貯蔵室とが繋がる風路１４１において、冷却室１１０から貯蔵室への戻り風路には、開閉可能なダンパー装置２４１を有しており、ダンパー装置２４１が開いているとき、ミスト噴霧装置によりミストが噴霧される時があるので、生成したミストは、ダンパー装置２４１が開いているときに風路１４１を通じてミスト噴霧装置１３１が設けられた野菜室１０８以外の冷蔵室１０４にもミストを供給することができる。
【０１２４】
なお、ミスト噴霧装置１３１が設けられた野菜室１０８へのミストの供給は、外郭ケース１２７に設けられた湿度供給口１３８や吸込み口カバー１２６ａに設けられた開口部１４７を通じて、主にダンパー装置２４１が閉じているときに行われる。
【０１２５】
なお、本実施の形態において、ミスト噴霧装置１３１（の霧化部１３９）でミストが噴霧される貯蔵室を野菜室１０８としたが、冷蔵室１０４や切替室１０５などの他の温度帯の貯蔵室でもよく、冷蔵庫の商品構成によってミスト専用区画をどの貯蔵室に設置するかを適宜選択することが可能となる。
【０１２６】
（実施の形態２）
図７は本発明の実施の形態２における冷蔵庫の縦断面図、図８は本発明の実施の形態２の冷蔵庫における風路と各貯蔵室の位置関係を示す模式図、図９は本発明の実施の形態２の冷蔵庫における吸込みカバーと外郭ケースの配置を示す断面図である。
【０１２７】
なお、実施の形態１と同様の構成および同様の技術思想が適用できる部分については、説明を省略するが、実施の形態１の構成に本実施の形態を組み合わせて実施することで不具合がない限り組み合わせて適用することが可能である。
【０１２８】
図７〜９に示すように、本実施の形態では野菜室１０８からの冷気を冷却室１１０へ戻すための吸込み口１２６にダンパー装置２４１が設けられている。ここでダンパー装置は開閉可能であり、開いている時は野菜室の冷気を冷却室へと送りことはもちろんのこと、ミスト噴霧装置１３１で発生したミストを冷却室へ送り込み、風路を通じて冷蔵室１０４等の全貯蔵室へミストが拡散していく。
【０１２９】
一方、ダンパー装置２４１が閉じている時は野菜室１０８の冷気とミスト噴霧装置１３１で発生したミストは吸込み口１２６を通過することができず、冷気とミストともに野菜室１０８内に拡散していくこととなる。
【０１３０】
以上のように、本実施の形態２においては、ミスト噴霧装置１３１が設けられた野菜室１０８の室内冷気を冷却室１１０に戻す吸込み口１２６にダンパー装置２４１が設けられているので、発生したミストの各貯蔵室への配分がより精度よく制御できる。特に、ミスト噴霧装置１３１を設けた野菜室１０８のミスト噴霧量の調整が容易であり、ミスト噴霧量の多少に応じて、ダンパー装置２４１の開閉という簡易な動作で実施できる。
【０１３１】
また、現在、冷凍サイクルの冷媒としては、地球環境保全の観点から地球温暖化係数が小さい可燃性冷媒であるイソブタンが使用されているものが主流になっている。
【０１３２】
この炭化水素であるイソブタンは冷気と比較して常温、大気圧下で約２倍の比重であり、圧縮機１０９の停止時に冷凍システムから可燃性冷媒であるイソブタンが漏洩した場合には冷気よりも重いので下方に滞留することになる。したがって、仮に冷却器１１２からイソブタンが野菜室１０８に漏洩したとしても、ミスト噴霧装置１３１が野菜室１０８の上面に設置されているため、ミスト噴霧装置１３１付近が可燃濃度になる可能性を極めて低くすることができるので、ミスト噴霧装置１３１に高電圧を印加する場合でも、安全性を確保することができる。
【０１３３】
（実施の形態３）
図１０は本発明の実施の形態３の冷蔵庫における吸込みカバーと外郭ケースの配置を示す断面図、図１１は本発明の実施の形態３の冷蔵庫における野菜室の上面図、図１２は本発明の実施の形態３の冷蔵庫における外郭カバーの構造を示す立体図である。
【０１３４】
なお、実施の形態１または実施の形態２と同様の構成および同様の技術思想が適用できる部分については、説明を省略するが、実施の形態１または実施の形態２の構成に本実施の形態を組み合わせて実施することで不具合がない限り組み合わせて適用することが可能である。
【０１３５】
本実施の形態では、図１０〜１２に示すように外郭ケース１２７にミスト噴霧装置１３１に対して上流側に開口部としての湿度供給口１４２、下流側にそれぞれ開口部としてのミスト排出口１４３が設けられている。ここで上流、下流とは冷気の流れに応じて述べており、吸い込み口カバー１２６ａから遠い場所に位置するものを上流側とし、他方側すなわち貯蔵室側に位置するものを下流側としている。
【０１３６】
また、外郭ケース１２７は図１１に示すように接続部１４７にて吸い込み口カバー１２６ａと連結しており、冷却ファン２０３が動作時にミスト噴霧装置１３１で発生したミストは吸い込み口１２６に吸い込まれ、その後冷蔵庫１００の全室へと拡散していく。
【０１３７】
本実施の形態における外郭ケース１２７の内部の構造は図１２に示す通りであり、ミスト噴霧装置１３１と制御基板１４４を収納しており、湿度供給口１４２、ミスト排出口１４３や冷蔵庫１００への取り付けや外郭ケース１２７の強度確保のための各種リブが構成されている。
【０１３８】
ミスト噴霧装置１３１の冷却ピン１３４の上面にはブチルテープ１４５とアルミテープ１４６を貼付しており、アルミテープ１４６は冷凍室１０７の底面に接している。
【０１３９】
ここで、ブチルテープ１４５は冷却ピン１３４を隙間なく取り付けるため寸法公差を吸
収する目的で貼付している。また、アルミテープ１４６は冷却ピン１３４のおよそ中間部まで貼付することでブチルテープ１４５において形成される温度勾配の影響を低減し、冷凍室１０７の冷気を有効に活用して霧下部１３９を効果的に冷却させている。
【０１４０】
湿度供給口１４２とミスト排出口１４３はそれぞれ複数の穴で構成しており、本実施の形態では穴の寸法はともに縦１２ｍｍ、横４ｍｍの長方形としている。この程度の寸法であれば冷蔵庫１００の運転中にも使用者が誤って指などを外郭ケース１２７の内部で入れることがないので、ミスト噴霧装置１３１で印加される電圧によって使用者が感電する心配がない。
【０１４１】
制御基板１４４は高圧印加部１３３を有しており、霧化部１３９と対向電極１３６との間に高電圧を定期的にＯＮ／ＯＦＦさせる役割を持っている。
【０１４２】
以上のように、本実施の形態３においては、外郭ケース１２７に貯蔵室１０８と連通する湿度供給口１４２、ミスト排出口１４３が設けられており、湿度供給口１４２はミスト噴霧装置１３１に対して上流側に設けられ、ミスト排出口１４３はミスト噴霧装置１３１に対して下流側に設けられているので、主に冷却ファン２０３が停止しているときに、外郭ケース１２７内で四方へ拡散するミストを湿度供給口１４２、ミスト排出口１４３からもれなく貯蔵室１０８へ供給することができる。
【０１４３】
また、ミスト排出口１４３の面積の大きさによって、ミスト噴霧装置１３１が設けられた貯蔵室１０８へのミスト供給量を調整することができ、他貯蔵室への過剰なミスト拡散を抑制することができ、冷蔵庫全室に対して均衡が取れたミスト拡散が実現される。
【０１４４】
さらに、冷却ファン２０３作動時には湿度供給口１４２、ミスト排出口１４３から貯蔵室１０８内の高湿な冷気を取り込むが、風の流れは湿度供給口１４３からミスト排出口の方向に流れており、ミスト噴霧装置１３１へ供給される高湿冷気は湿度供給口１４２から取り込まれたものだけとなるが、湿度供給口１４２から取り込む高湿冷気の風速が大きくなると、ミスト噴霧装置１３１において結露を発生することができないことがある。
【０１４５】
ここで本実施の形態ではミスト排出口１４３が設置されているので、湿度供給口１４２から取り込む高湿冷気の風速を低減してミスト噴霧装置１３１において結露を発生できるように調整することができ、ミスト噴霧の安定性を高めることができる。
【０１４６】
（実施の形態４）
図１３は本発明の実施の形態４の冷蔵庫における吸込みカバーと外郭ケースの配置を示す断面図、図１４は本発明の実施の形態４の冷蔵庫における野菜室の上面図、図１５は本発明の実施の形態４の冷蔵庫における外郭カバーの構造を示す立体図、図１６は本発明の実施の形態４の冷蔵庫におけるミスト拡散調整材の形状例を示す立体図である。
【０１４７】
なお、実施の形態１から実施の形態３と同様の構成および同様の技術思想が適用できる部分については、説明を省略するが、実施の形態１から実施の形態３の構成に本実施の形態を組み合わせて実施することで不具合がない限り組み合わせて適用することが可能である。
【０１４８】
本実施の形態では、図１３〜１５に示すように外郭ケース１２７の接続部１４７にミスト拡散調整材１４８が接続部１４７の断面積を絞るように設けられており、ミスト噴霧装置１３１で発生したミストが冷却ファン２０３動作時に吸い込み口１２６の方向へ拡散するときに障壁となり、ミスト拡散量の調整がされることになる。
【０１４９】
なお、本実施の形態ではミスト排出口１４３を設けているが、ミスト拡散調整材１４８により冷蔵室１０４や野菜室１０８などの各貯蔵室へのミスト分配量を調整することが可能であるのでミスト排出口１４３を省略することもできる。
【０１５０】
また、ミスト拡散調整材１４８の作用はミスト噴霧装置１３１で発生したミストの吸い込み口１２６方向への拡散を抑制するものであり、接続部１４７の断面積を絞ることができるのであれば形状は問われない。図１５ではミスト拡散調整材１４８は四角形の板状としているが、図１６に示すようにＬ字型のミスト拡散調整材１４８ａや開口部１４９を有するミスト拡散調整材１４８ｂであってもよい。
【０１５１】
以上のように、本実施の形態４においては、外郭ケース１２７においてミスト噴霧装置１３１に対する上流側に湿度供給口１４２が設けられ、ミスト噴霧装置１３１に対する下流側にミスト拡散調整材１４８が設けられているので、ミスト噴霧装置１３１で発生したミストはミスト拡散調整材１４８が障壁となり、吸い込み口１２６方向への拡散が抑制され、冷凍室１０７や冷蔵室１０４などへの過剰なミスト拡散を抑制することができ、冷蔵庫全室に対して均衡が取れたミスト拡散が実現される。
【０１５２】
（実施の形態５）
図１７は本発明の実施の形態５における冷蔵庫の一部の縦断面図である。
【０１５３】
本実施の形態は、貯蔵室の配置構成を冷蔵室の隣接貯蔵室に野菜室を設置したものである。
【０１５４】
なお、実施の形態１から実施の形態４と同様の構成および同様の技術思想が適用できる部分については、説明を省略するが、実施の形態１から実施の形態３の構成に本実施の形態を組み合わせて実施することで不具合がない限り組み合わせて適用することが可能である。
【０１５５】
図のようにミスト専用区画５１０を形成する外殻ケース１２７は、ミスト噴霧装置１３１が備えられた貯蔵室として野菜室１０８側が常にミスト専用区画５１０と連通しており、隣接する隣接貯蔵室として、野菜室とおよそ１０℃未満の庫内温度差の貯蔵室である冷蔵室との間の仕切り壁内に設けられている。このように隣接貯蔵室との温度差が１０℃未満である場合には、仕切り壁内に断熱材を注入することなく、このような仕切り壁のみの空気断熱で断熱性を保持することが可能であるので、仕切り壁内の空間を用いてミスト専用区画を形成することができる。
【０１５６】
このように隣接区画との温度差が小さい場合には、冷凍温度帯で冷却することで結露を行うことで水供給を行うタイプは配置上難しいため、冷蔵室側から取り外し可能な水タンク５０１をミスト噴霧装置１３１に備えている。
【０１５７】
このような水タンクを備えたミスト噴霧装置１３１はミスト専用区画を形成する外郭ケース１２７内に備えられている。
また、外郭ケース内は風路１４１と連通しており、ミスト専用区画に貯留されたミストが風路１４１を介してミスト噴霧装置１３１が備えられた貯蔵室である野菜室１０８以外の貯蔵室へ分流部によって供給することができる。
【０１５８】
また、本実施の形態では貯蔵室間の仕切り壁内にミスト噴霧装置１３１が備えられているので、どちら側の貯蔵室がミスト噴霧装置１３１が備えられている貯蔵室であるのかが一義的には判断できないが、本実施の形態のように常に連通している開口部１４３が野菜室１０８側にあり、自然拡散によると野菜室１０８に多量のミストが噴霧されることから
、本発明におけるミスト噴霧装置１３１を備えた貯蔵室は野菜室１０８であると定義する。
【０１５９】
この分流部による分流方法は実施の形態１と同様に風路１４１内に備えられた冷却ファン２０３の作動の有無によってミストを供給する貯蔵室を切り換える構成や、ダンパー装置２４１の開閉によってミストを供給する貯蔵室を切り換える構成が適用できるものとする。
【０１６０】
以上のように構成された冷蔵庫によると、貯蔵室間のデッドスペースを上手く利用して、ミスト専用区画を設けることができ、ミスト専用区画が貯蔵室の内容積に影響せず、より大容量の収納量を備えた冷蔵庫を実現できる。
【０１６１】
また、風路１４１とこの仕切り壁内の外郭ケース１２７を連通することで、簡単な構成で分流手段を用いて必要な貯蔵室にミストを供給することが可能となる。
【０１６２】
また、結露方式でなくても水タンク５０１を用いてコロナ放電による霧化を行うことができる。
【０１６３】
なお、本実施の形態では、ミスト噴霧装置１３１が備えられた貯蔵室と隣接貯蔵室との温度差が１０℃未満であるものとしたが、冷蔵温度帯と冷凍温度帯といった１０℃〜２０℃といった、前記ミスト専用区画は前記貯蔵室から前記風路へ冷気を戻す吸込み口と連通している場合には、仕切り壁内に断熱材が注入されているので、仕切り壁内を隣接貯蔵室と貫通させることは難しいが、一部の断熱壁に凹部を形成し、横に長く広いミスト専用空間を形成することが可能である。
【０１６４】
なお、本実施の形態においては、水タンク５０１を隣接貯蔵室の間に備え、着脱可能で使用者が水補給を行う構成としたが、例えば、冷蔵室１０４内に備えられている自動製氷用のタンクから分岐させて自動でタンクに水を供給する方式であっても良く、水供給の手間が省け、使用者にとって使い勝手のよいミスト噴霧装置１３１を備えることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【０１６５】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、簡単な構成で安定的に各貯蔵室へ確実にミストを供給することができるので、家庭用又は業務用冷蔵庫もしくは野菜専用庫に対して実施することができる。
【符号の説明】
【０１６６】
１００  冷蔵庫
１０４  冷蔵室
１０５  切替室
１０６  製氷室
１０７  冷凍室
１０８  野菜室
１１０  冷却室
１１２  冷却器
１２６  吸込み口
１２６ａ  吸込み口カバー
１２７  外郭ケース
１３１  ミスト噴霧装置
１３４  冷却ピン（伝熱冷却部材）
１３８  湿度供給口（開口部）
１３９  霧化部
１４１  風路
２４１  ダンパー装置
２０３  冷却ファン
１４２  湿度供給口
１４３  ミスト排出口
１４８  ミスト拡散調整材
１４８ａ  ミスト拡散調整材
１４８ｂ  ミスト拡散調整材
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図１】
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【図７】
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【図１２】
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