(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持板に設けられた刃物盤と、
前記刃物盤に対向して配置され、前記刃物盤に対して進退可能に移動する押圧部と、
前記押圧部に取り付けられ、被切断物の一方を保持するホルダーと、を備え、
前記刃物盤と前記押圧部との間で前記被切断物を押圧しつつ前記ホルダーを回転させて前記刃物盤で前記被切断物を螺旋切りする食品螺旋切り装置であって、
前記刃物盤は、
前記ホルダー側に突設され、前記被切断物の他方を突き刺して前記ホルダーとの間で前記被切断物を挟持する支持突起と、
前記支持突起に対して刃先が接触して配置され、前記被切断物を螺旋切りする切断刃と、
前記支持突起と反対側に設けられ、前記切断刃の周囲に開口する開口部を通して送り出される螺旋切りされた前記被切断物を支持し、前記支持突起と一体に形成された棒状体と、
前記切断刃とともに固定され、前記支持突起及び前記棒状体が挿入される取付孔が形成された座金と、を有し、
前記座金における前記切断刃の刃先近傍の背面側に、前記螺旋切りされた前記被切断物を送り出す円弧部が形成され、この円弧部が前記切断刃側に傾斜するように形成されていることを特徴とする食品螺旋切り装置。
【請求項２】
請求項１に記載の食品螺旋切り装置において、
前記支持板にこれを係止する係止部を設けたことを特徴とする食品螺旋切り装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の食品螺旋切り装置において、
前記押圧部に前記支持板内を摺動する摺動板を固定し、この摺動板を前記被切断物の押圧方向と逆方向で前記支持板から突出するように長尺に形成し、前記摺動板に前記押圧部を介して前記被切断物を前記刃物盤に押圧するための押当部を形成したことを特徴とする食品螺旋切り装置。
【請求項４】
請求項１に記載の食品螺旋切り装置において、
前記支持板にフレームが立設され、このフレームに対して前記刃物盤が着脱可能に取り付けられていることを特徴とする食品螺旋切り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、じゃがいも，さつまいも，人参等の塊状野菜や、ソーセージ、ハム等の塊状加工食肉等の塊状食品としての被切断物を螺旋切りするための食品螺旋切り装置の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、野菜や果物を螺旋切りする調理カッターとしては、例えば特許文献１に開示されたものがある。この調理カッターは、端部に刃を形成した中空状のパイプと、このパイプの端部付近にネジの溝のようにわずかに角度を設けて垂直に取り付けた細い板状の刃とを備えている。【０００３】  上記調理カッターを用いるには、一方の手指で例えばきゅうりを握り、他方の手指で上記パイプを握り、このパイプをきゅうりに押し込みつつ、回転させることにより、きゅうりの芯をくりぬきながら螺旋切りするようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】  特開平１０−１４７９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  しかしながら、上記特許文献１に開示された調理カッターでは、一方の手指できゅうりを握り、他方の手指でパイプを握り、このパイプをきゅうりに押し込みつつ、回転させることで、きゅうりの芯をくりぬきながら螺旋切りするようにしているので、一方の手指が細い板状の刃に触れるおそれがあり、安全性が低く、かつ使い勝手が極めて悪いという問題点があるとともに、一方の手指でパイプをきゅうりに押し込まなければ切断操作を行うことができないため、切断作業に手間がかかるという問題点がある。【０００６】  本発明は上述した事情を考慮してなされたもので、使い勝手を大幅に向上させるとともに、被切断物を容易に螺旋切りすることのできる食品螺旋切り装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記目的を達成するために、本発明に係る食品螺旋切り装置は、支持板に設けられた刃物盤と、前記刃物盤に対向して配置され、前記刃物盤に対して進退可能に移動する押圧部と、前記押圧部に取り付けられ、被切断物の一方を保持するホルダーと、を備え、前記刃物盤と前記押圧部との間で前記被切断物を押圧しつつ前記ホルダーを回転させて前記刃物盤で前記被切断物を螺旋切りする食品螺旋切り装置であって、前記刃物盤は、前記ホルダー側に突設され、前記被切断物の他方を突き刺して前記ホルダーとの間で前記被切断物を挟持する支持突起と、前記支持突起に対して刃先が接触して配置され、前記被切断物を螺旋切りする切断刃と、前記支持突起と反対側に設けられ、前記切断刃の周囲に開口する開口部を通して送り出される螺旋切りされた前記被切断物を支持し、前記支持突起と一体に形成された棒状体と、前記切断刃とともに固定され、前記支持突起及び前記棒状体が挿入される取付孔が形成された座金と、を有し、前記座金における前記切断刃の刃先近傍の背面側に、前記螺旋切りされた前記被切断物を送り出す円孤部が形成され、この円弧部が前記切断刃側に傾斜するように形成されていることを特徴とする。【０００８】  ここで、本発明のいう「被切断物」とは、じゃがいも、人参、里芋、大根等の塊状野菜や、パイナップル、りんご、梨等の塊状果物の他、ソーセージ、ハム等の塊状加工食肉等の塊状食品である。【０００９】  また、本発明のいう「螺旋切り」とは、上記塊状食品を外周方向から中心に向かって中心部分を残しつつ、軸線方向に沿って螺旋状に切断することをいう。
【発明の効果】
【００１０】  本発明によれば、刃物盤の支持突起とホルダーとの間で被切断物を保持し、刃物盤と押圧部との間で被切断物を押圧しつつ、ホルダーを回転させることにより被切断物を螺旋切りするため、使い勝手を大幅に向上させるとともに、被切断物を容易に螺旋切りすることができる。【００１１】  また、本発明によれば、被切断物は、刃物盤の支持突起とホルダーとの間で保持するだけであるので、被切断物の装着作業が容易である。さらに、螺旋切りされた被切断物は、支持部材で支持されるので、螺旋切りされた被切断物が中途で分断されることなく、常に連続する一体物としての形状を維持することができるため、商品価値を高めることが可能となる。
さらに、本発明によれば、座金における切断刃の刃先近傍の背面側に、螺旋切りされた被切断物を送り出す円弧部が形成され、この円弧部が切断刃側に傾斜するように形成されているため、螺旋切りされた被切断物を円滑に送り出すことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】  本発明に係る食品螺旋切り装置の一実施形態を示す正面図。
【図２】  図１の平面図。
【図３】  図２の中央断面図。
【図４】  図２のＩＶ−ＩＶ線による断面図。
【図５】  図１の左側面図。
【図６】  図３の刃物盤の取付状態を示す部分断面正面図。
【図７】  図３の棒状体の取付状態を示す拡大断面図。
【図８】  第１実施形態の食品螺旋切り装置を示す斜視図。
【図９】  図８の刃物盤の着脱状態を示す斜視図。
【図１０】  図８の食品螺旋切り装置の使用状態を示す斜視図。
【図１１】  図８の食品螺旋切り装置の具体的な使用状態を示す斜視図。
【図１２】  図８の食品螺旋切り装置の他の方向から見た使用状態を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】  以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】  図１は本発明に係る食品螺旋切り装置の一実施形態を示す正面図、図２は図１の平面図、図３は図２の中央断面図、図４は図２のＩＶ−ＩＶ線による断面図、図５は図１の左側面図、図６は図３の刃物盤の取付状態を示す部分断面正面図、図７は図３の棒状体を示す拡大断面図、図８は第１実施形態の食品螺旋切り装置を示す斜視図、図９は図８の刃物盤の着脱状態を示す斜視図である。なお、以下の実施形態では、被切断物としてじゃがいもを螺旋切りする例を示している。また、以下の実施形態では、被切断物を保持する側を前面（正面）側とし、その反対側を後面（背面）側として説明する。
【００１５】  図１〜図４に示すように、本実施形態の食品螺旋切り装置１０は、大略的に支持板１１と、刃物盤１２と、押圧部１３とから構成されている。
【００１６】  支持板１１は、食品螺旋切り装置１０を設置するための基台となる。刃物盤１２は、支持板１１の一側にほぼ鉛直方向に立設されている。押圧部１３は、刃物盤１２に対向して配置され、刃物盤１２に対して進退可能に移動する。
【００１７】  図１〜図４に示すように、支持板１１は矩形状の底板１４と、この底板１４の上面両端部に長手方向に沿って一体に形成された側面部１５と、底板１４の底面端部に幅方向に沿って一体に形成され、かつ支持板１１を係止する係止部１６とを備え、底板１４と側面部１５とであり溝状の溝部１７が形成されている。
【００１８】  この溝部１７には、底板１４の長さよりやや長い摺動板１８が摺動可能に装着され、この摺動板１８の端部に使用者の腰部、腹部や大腿部などを押し当てる押当部１９が一体に形成されている。また、摺動板１８の上面には、摺動板１８の幅よりも幅が狭い箱状の支持台２０が一体に形成され、この支持台２０の上部に軸受部２１の脚部２２がねじにより固着され、支持台２０の近傍であって押当部１９と反対側に係止用凸部２３が摺動板１８と一体に形成されている。
【００１９】  軸受部２１には、図３に示すように回転軸２４が回転可能に取り付けられ、その回転軸２４の一端にはアーム部２５の一端が固定される一方、その回転軸２４の他端には円板状のホルダー２６が固定されている。このホルダー２６には、じゃがいもＰの一方の端部を係止する高さが１０ｍｍ程度の係止突部２６ａが放射状に３枚配置されている。これらの係止突部２６ａは、先端に刃が形成されるとともに、先端隅角部にアールが形成されている。このように係止突部２６ａの先端に刃を形成したことにより、じゃがいもＰの一方の端部を容易に保持することができる。そして、アーム部２５の他端には、回転軸２４を介してホルダー２６を回転させるためのハンドル２７が回転可能に取り付けられている。
【００２０】  さらに、側面部１５の長手方向端部上面には、フレーム２８が鉛直方向に立設されている。このフレーム２８には、図１〜図３に示すようにホルダー２６の係止突部２６ａの設けられた面と対向するように刃物盤１２がそれぞれ４つの取付ねじ２９ａおよび蝶ナット２９ｂを締結することにより固定されている。すなわち、刃物盤１２は、図９に示すように、フレーム２８に対してそれぞれ４つの取付ねじ２９ａおよび蝶ナット２９ｂにより着脱可能である。また、ホルダー２６は、刃物盤１２と相対向して配置されるとともに、じゃがいもＰを刃物盤１２に押圧する押圧部１３に取り付けられている。
【００２１】  なお、係止突部２６ａは、３枚の刃物を放射状に配置したが、これに限らず先尖状に形成された突起を複数配置するようにしてもよく、要するにホルダー２６は、被切断物であるじゃがいもＰの一方の端部を保持し、じゃがいもＰが自由に回転しないようにするものであれば如何なるものでもよい。
【００２２】  一方、刃物盤１２は、図５〜図７に示すように座金３０と、支持突起３１と、切断刃３２と、支持突起３１と一体に形成された支持部材としての長尺の棒状体３３と、を備える。
【００２３】  座金３０は、図６に示すように厚さが約２ｍｍの矩形板が２枚重ねて取り付けられ、そのうちの一枚の一角が張り出して円形の取付孔３０ａが形成されている。支持突起３１は、長さが例えば１１ｍｍの中実の丸棒であり、回転軸２４と軸心が一致するように刃物盤１２に突設されている。支持突起３１及び棒状体３３は、取付孔３０ａに挿入され、この取付孔３０ａの開口縁に溶接により固着される。支持突起３１は、じゃがいもＰの他方の端部を突き刺してホルダー２６との間でじゃがいもＰを挟持する。
【００２４】  切断刃３２は、支持突起３１の外周面に対して刃先３２ａの一部が接触する位置に座金３０とともに刃物盤１２にビスにより固定されている。そして、切断刃３２の刃先３２ａは、図６に示すように支持突起３１の外周に接するように配置されている。また、切断刃３２は、片刃が支持突起３１の突出する方向と反対側に形成され、じゃがいもＰを外周方向から中心に向かって中心部分を残しつつ、軸線方向に沿って螺旋状に切断する。
【００２５】  棒状体３３は、図７及び図８に示すように例えば長さが１３５ｍｍ、径が３ｍｍの中実の丸棒である。棒状体３３は、支持突起３１の突出する方向と反対側に切断刃３２の近傍から突出し、切断刃３２の周囲に開口する開口部３４を通して送り出される螺旋切りされたじゃがいもＰが絡み付くように支持する。ここで、棒状体３３は、支持突起３１と一体に形成されたことから、回転軸２４と軸心が一致するように支持突起３１から突設されている。
【００２６】  なお、棒状体３３の長さは、被切断物の軸方向の長さにより適宜変更可能である。また、棒状体３３の径は、強度上及び螺旋切りされたじゃがいもＰの中心に形成される孔を可及的に小さくすることから設定される。
【００２７】  さらに、この開口部３４は、本実施形態では、図５及び図６に示すように被切断物であるじゃがいもＰが送り出されるだけの大きさに設定されている。このように開口部３４の大きさを小さく形成することにより、刃物盤１２の機械的強度を高めることができる。
【００２８】  また、座金３０における切断刃３２の刃先３２ａ近傍の背面側は、図５に示すように円弧部３０ｂが形成されている。この円弧部３０ｂは、切断刃３２側に傾斜するように斜面部３０ｃが形成され、この斜面部３０ｃは、切断刃３２の刃先３２ａとほぼ平行に延びている。
【００２９】  次に、本実施形態の食品螺旋切り装置１０による螺旋切り操作について説明する。図１０は図８の食品螺旋切り装置の使用状態を示す斜視図、図１１は図８の食品螺旋切り装置の具体的な使用状態を示す斜視図、図１２は図８の食品螺旋切り装置の他の方向から見た使用状態を示す斜視図である。
【００３０】  まず、図１１に示すように調理台４０に本実施形態の食品螺旋切り装置１０を載置する。この場合、調理台４０の端縁部に底板１４に形成された係止部１６を係止させておく。次いで、被切断物としてのじゃがいもＰの長さに合う間隔までホルダー２６を支持突起３１側から離間させる。その位置でじゃがいもＰの一端をホルダー２６の係止突部２６ａに係止するとともに、じゃがいもＰの他端を支持突起３１に突き刺してホルダー２６と支持突起３１との間でじゃがいもＰを挟持する。
【００３１】  この状態で図１１に示すように、摺動板１８の端部の押当部１９に使用者の腰部、腹部や大腿部などを押し当て、刃物盤１２に対してホルダー２６を押圧しつつ、片手でハンドル２７を時計方向に回転操作すると、ホルダー２６が刃物盤１２に対して接近し、ホルダー２６の係止突部２６ａによりじゃがいもＰを回転させながら刃物盤１２の切断刃３２に押すことにより、その切断刃３２は、図１０及び図１１に示すようにじゃがいもＰを外周方向から中心に向かって中心部分を残しつつ、軸線方向に沿って螺旋状に切断する。そして、この螺旋切りされたじゃがいもＰは、部分的に徐々に開口部３４から送り出され、棒状体３３に順次絡み付いていき、この棒状体３３で一体物となって支持されることとなる。また、螺旋切りされたじゃがいもＰは、その中心部分に支持突起３１によって小さな孔が形成されることとなる。このようにして螺旋切りされたじゃがいもＰは、例えば食用油により素揚げされて食されることとなる。
【００３２】  ここで、座金３０の背面側における切断刃３２が設置された部位には、円弧部３０ｂ及び斜面部３０ｃを形成していることから、段差部がなくなる。これにより、螺旋切りされたじゃがいもＰは、円弧部３０ｂ及び斜面部３０ｃに沿って送り出されるので、円滑に送り出すことが可能となる。
【００３３】  なお、じゃがいもＰが螺旋切りされると、図１〜図３に示すように係止用凸部２３が刃物盤１２の下端に当接することで、それ以上の切断ができなくなるようにしている。これにより、支持突起３１にホルダー２６が当接したり、ホルダー２６の係止突部２６ａが切断刃３２に接触して双方が損傷する不具合を防止することができる。
【００３４】  このように本実施形態によれば、刃物盤１２の支持突起３１とホルダー２６との間でじゃがいもＰを保持し、ハンドル２７を回転操作してホルダー２６を回転させてねじ送りしつつ刃物盤１２に接近させて切断刃３２でじゃがいもＰを螺旋切りし、この螺旋切りされたじゃがいもＰを棒状体３３で支持することにより、使い勝手を大幅に向上させるとともに、じゃがいもＰを容易に螺旋切りすることができる。
【００３５】  また、本実施形態によれば、じゃがいもＰは、刃物盤１２の支持突起３１とホルダー２６との間で保持するだけであるので、じゃがいもＰの装着作業が容易である。さらに、螺旋切りされたじゃがいもＰは、棒状体３３で支持されるので、螺旋切りされたじゃがいもＰが中途で分断されることなく、常に連続する一体物としての形状を維持することができるため、螺旋切りされたじゃがいもＰの取扱いが極めて容易になるとともに、商品価値を高めることが可能となる。
【００３６】  そして、本実施形態によれば、支持突起３１と長尺の棒状体３３が一体に形成されているので、部品点数を削減するとともに、製造が極めて容易になる。そして、１本の長尺の棒状体３３は、座金３０に形成された取付孔３０ａに固着されているので、螺旋切りされたじゃがいもＰを確実に支持することができる。
【００３７】  また、本実施形態によれば、螺旋切りされたじゃがいもＰは、その中心部分に支持突起３１によって小さな孔が形成されるので、この孔に竹串や樹脂製の串等の棒を刺して保管することにより、常に連続する一体物としての形状を維持することができる。ここで、螺旋切りされたじゃがいもＰは、じゃがいもＰを外周方向から中心に向かって中心部分を残しつつ、軸線方向に沿って螺旋状に切断していることから、その形状が不安定である。そのため、上記のように竹串や樹脂製の串等の棒を刺して保管することにより、移送及び搬送によって振動を与えたとしても、常に連続する一体物としての形状を維持することができる。
【００３８】  本実施形態によれば、支持板１１の底板１４に係止部１６を設けるとともに、被切断物の押圧方向と逆方向で支持板１１から突出するように摺動板１８を長尺に形成し、この摺動板１８に、ホルダー２６を介してじゃがいもＰを刃物盤１２に押圧するための押当部１９を形成したことにより、片手で切断作業が可能となり、使い勝手を大幅に向上させることができる。そして、切断作業中は、手が刃物盤１２に触れることがないので、安全性を向上させることができる。
【００３９】  加えて、押当部１９に使用者の腰部、腹部や大腿部などを押し当て、その押当力を摺動板１８に対する押圧力とするので、手の力による押圧力より大きな押圧力となり、切断能力を高めることができる。これにより、被切断物を押圧するためのねじ送り機構が不要になるので、構造を簡略化することができる。
【００４０】  また、本実施形態によれば、摺動板１８があり溝状の溝部１７に案内されながら摺動することにより、押当部１９に使用者の腰部、腹部や大腿部などを押し当てる際に刃物盤１２に対する被切断物の良好な押圧が可能となり、信頼性を高めることができる。
【００４１】  さらに、本実施形態によれば、刃物盤１２は、フレーム２８に対してそれぞれ４本の取付ねじ２９ａおよび蝶ナット２９ｂにより着脱可能に取り付けられているので、工具などを使用することなく、使用者が指で蝶ナット２９ｂを取り外すことにより、切断刃３２の高さの異なるものや、棒状体３３の長さの異なるものと容易に交換することが可能となる。
【００４２】  なお、上記実施形態は、種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、支持突起３１と長尺の棒状体３３を一体に形成し、これを取付孔３０ａに溶接により固着したが、これ以外に支持突起３１及び棒状体３３の一部に雄ねじを刻設する一方、取付孔３０ａに雌ねじを刻設し、両者を螺合させるようにしてもよい。
【００４３】  このように支持突起３１と長尺の棒状体３３を一体に形成し、これらを取付孔３０ａに対して着脱可能に構成したことにより、被切断物の長さや支持する数に応じて棒状体３３の長さの異なるものに交換することが可能となる。具体的には、上記実施形態では、棒状体３３が螺旋切りされたじゃがいもＰを１個支持するようにしたが、棒状体３３をより長尺に形成すれば、複数の螺旋切りされたじゃがいもＰを支持することが可能となる。
【００４５】  なお、本発明は上記各実施形態に限定されることなく、種々の変更が可能である。例えば、上記各実施形態では、じゃがいもＰを螺旋切りする場合について説明したが、これに限らずさつまいも，人参等の塊状野菜や、ソーセージ、ハム等の塊状加工食肉等の塊状食品を螺旋切りする場合にも適用可能である。
【００４６】  また、上記実施形態では、底板１１に下方に突出する係止部１３を形成したが、これに限らず底板１１に吸盤などの固定手段を取り付けて係止するようにしてもよい。
【００４７】  さらに、上記実施形態では、押当部１９に使用者の腰部、腹部や大腿部などを押し当て、その押当力を摺動板１８に対する押圧力としたが、これに限らず使用者が一方の手でフレーム２８を押え、他方の手でハンドル２７を回転操作させつつ切断刃３２に押し付けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４８】１０  食品螺旋切り装置
１１  支持板
１２  刃物盤
１３  押圧部
１４  底板
１５  側面部
１６  係止部
１７  溝部
１８  摺動板
１９  押当部
２０  支持台
２４  回転軸
２６  ホルダー
２６ａ  係止突部
２７  ハンドル
２８  フレーム
３０  座金
３０ａ  取付孔
３１  支持突起
３２  切断刃
３２ａ  刃先
３３  棒状体（支持部材）
３４  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0005633874.tif 000011
【図１１】
0005633874.tif 000012
【図１２】
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