(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口部に装着され、注出口が形成された隔壁部及び該隔壁部の外縁から立設された注出筒部を有するキャップ本体と、
該キャップ本体にヒンジを介して連結されていると共に前記キャップ本体に対して開閉可能に被着され、前記注出筒部の上端を覆う天壁部及び該天壁部の下面から垂下されて前記注出筒部に嵌合されるシール筒部を有する上蓋と、
を備えた注出キャップにおいて、
前記注出筒部の周方向の一部に、該注出筒部の上端から下向きに延在するガイド溝が形成されており、
前記上蓋に、前記シール筒部の下端よりも下方に突出して前記上蓋を閉じるときに前記ガイド溝の内面に摺動するガイド片が設けられ、
前記ガイド溝は、前記注出筒部における周方向の一部が、径方向外側に向けて円弧状に膨出した構成とされ、
前記ガイド片は、前記ガイド溝の内面形状に沿うように、平面視円弧状に湾曲した板状に形成されるとともに、前記ガイド溝の内面に密接していることを特徴とする注出キャップ。
【請求項２】
請求項１に記載の注出キャップにおいて、
前記ガイド溝が、前記注出筒部の周方向のうちの前記ヒンジ側の位置に配設されていることを特徴とする注出キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体の口部に装着されて容器本体内に収容された内容物を注出する注出キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の注出キャップとして、従来、例えば下記特許文献１に示されているような、容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連結されてキャップ本体に対して開閉可能に被着された上蓋と、を備えた構成が知られている。上記した、キャップ本体には、注出口が形成された隔壁部と、隔壁部の外縁から立設された注出筒部（周状突起）と、が備えられている。また、上蓋には、上記した注出筒部の上端を覆う天壁部と、天壁部の下面から垂下されて注出筒部の内側に嵌合されるシール筒部と、が備えられている。前記したシール筒部の外周面は、注出筒部の内周面に全周に亘って液密に密接されており、これにより注出筒部がシールされる。
【０００３】
上記した注出キャップの使用方法としては、まず、上蓋をヒンジ回りに回動させてキャップ本体から離脱させ、注出筒部の上端を開放させる。その後、容器本体を傾け、容器本体内の内容物を注出口から流出させる。これにより、注出口から流出した内容物が、隔壁部の上面及び注出筒部の内周面を伝って注出筒部の上端側に流れ、注出筒部の上端から注出される。そして、容器本体を直立姿勢に戻すことで内容物の注出が停止される。また、使用後は、上蓋をヒンジ回りに回動させてキャップ本体に再び被着させることで、注出筒部が密閉される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１９８２９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した従来の注出キャップでは、上蓋を閉じる際に、ヒンジのねじれ等の変形によって上蓋が左右に振れるため、注出筒部とシール筒部との嵌合不良が生じてシールが不完全になる場合がある。
【０００６】
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、上蓋を閉じる際にシール筒部を注出筒部に適正に嵌合させて注出筒部を確実にシールすることができる注出キャップを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る注出キャップは、容器本体の口部に装着され、注出口が形成された隔壁部及び該隔壁部の外縁から立設された注出筒部を有するキャップ本体と、該キャップ本体にヒンジを介して連結されていると共に前記キャップ本体に対して開閉可能に被着され、前記注出筒部の上端を覆う天壁部及び該天壁部の下面から垂下されて前記注出筒部に嵌合されるシール筒部を有する上蓋と、を備えた注出キャップにおいて、前記注出筒部の周方向の一部に、該注出筒部の上端から下向きに延在するガイド溝が形成されており、前記上蓋に、前記シール筒部の下端よりも下方に突出して前記上蓋を閉じるときに前記ガイド溝の内面に摺動するガイド片が設けられ、前記ガイド溝は、前記注出筒部における周方向の一部が、径方向外側に向けて円弧状に膨出した構成とされ、前記ガイド片は、前記ガイド溝の内面形状に沿うように、平面視円弧状に湾曲した板状に形成されるとともに、前記ガイド溝の内面に密接していることを特徴としている。
【０００８】
このような特徴により、上蓋がヒンジ回りに回動して閉じられる際、ガイド片がガイド溝の内面上を摺動する。これにより、上蓋の回動動作が案内され、ヒンジのねじれ等による上蓋のグラツキが抑えられ、注出筒部に対するシール筒部の位置合わせ（調芯）が行われ、シール筒部が注出筒部に適正に嵌合される。
【０００９】
また、本発明に係る注出キャップは、前記ガイド溝が、前記注出筒部の周方向のうちの前記ヒンジ側の位置に配設されていることが好ましい。
【００１０】
これにより、シール筒部が注出筒部に嵌入する前に、ガイド片がガイド溝の内面に摺接される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る注出キャップによれば、上蓋を閉じる際にシール筒部を注出筒部に適正に嵌合させることができ、注出筒部を確実にシールすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態を説明するための注出キャップの縦断面図であり、上蓋が閉じた状態の縦断面図である。
【図２】本発明の実施の形態を説明するための注出キャップの平面図であり、上蓋が開いた状態の平面図である。
【図３】本発明の実施の形態を説明するための注出キャップの縦断面図であり、上蓋が開いた状態の縦断面図である。
【図４】本発明の実施の形態を説明するための注出キャップの縦断面図であり、上蓋を閉じる動作中の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る注出キャップの実施の形態について、図１から図４に基いて説明する。なお、図２及び図３は、後述する上蓋３が開いた状態を示している。
【００１４】
なお、図１に示す鎖線Ｏは、注出キャップ１の中心軸線を示しており、以下、単に軸線Ｏと記す。また、軸線Ｏに沿った方向を「軸方向」とし、軸線Ｏに直交する方向を「径方向」とし、軸線Ｏ回りの方向を「周方向」とする。また、注出キャップ１からみて容器本体１０側（図１における下側）を「下方」とし、その反対側（図１における上側）を「上方」とする。また、後述するヒンジ４側（図１における右側）を「後方」とし、その反対側（図１における左側）を「前方」とする。また、径方向のうち、前後方向に直交する方向を「左右方向」とする。
【００１５】
図１に示す注出キャップ１は、例えば射出成形等より形成された樹脂製部品であり、容器本体１０の口部１１に装着可能であると共に口部１１から容易に取り外し可能なキャップであり、分別回収に適したキャップである。なお、容器本体１０は、内容物を収容する例えばガラス瓶などの容器であり、この容器本体１０の口部１１の外周面には、全周に亘って延在する係合部１２が突設されている。
【００１６】
注出キャップ１は、容器本体１０内の内容物を注出する注出口２６を有するキャップであり、その概略構成としては、容器本体１０の口部１１に装着されるキャップ本体２と、キャップ本体２の上端部にヒンジ４を介して連結されていると共にキャップ本体２に対して開閉可能に被着された上蓋３と、を備えている。なお、上記したヒンジ４は、折り曲げ変形可能な連結部であり、このヒンジ４の回転軸線（図２に示す鎖線Ｌ）は左右方向に延在している。
【００１７】
図１から図３に示すように、キャップ本体２には、平面視円環状の肩部２０と、肩部２０の内縁から立設された注出筒部２１と、注出筒部２１の下端部の内側に配設された隔壁部２２と、肩部２０の外縁から垂下されて口部１１の外側に嵌合される嵌合筒部２３と、肩部２０の下面から垂下されて嵌合筒部の内側に配設されたシール筒部２４と、嵌合筒部２３の外周に周設された外装筒部２５と、を備えている。
【００１８】
肩部２０は、下側に向かうに従い漸次縮径されたテーパー状の円環部であり、軸線Ｏを中心軸線にして配設されている。
【００１９】
隔壁部２２は、注出筒部２１の内側と容器本体１０の口部１１の内側とを隔てる壁部であり、隔壁部２２には、封止板２７によって密閉された注出口２６が形成されている。この注出口２６は、容器本体１０内に収容された内容物を注出するための開口部であり、前後方向に長い平面視略菱形形状に形成されている。なお、上記した隔壁部２２は、下側に向かって窄まった円錐状の壁部であり、この隔壁部２２の上面は、隔壁部２２の外縁から注出口２６の縁部に向かって下向きに傾斜されている。
【００２０】
上記した注出口２６の縁部には、注出口２６から流出する内容物を絞って幅狭にするための複数の切欠き２６０が形成されている。これら複数の切欠き２６０は、注出口２６の縁部のうちのヒンジ４側以外の位置に配設されており、それぞれ異なる方向に向けて切り込まれている。詳しく説明すると、菱形形状の注出口２６の４つの角部のうち、前方側の角部及び左右両側の角部に切欠き２６０がそれぞれ形成されており、注出口２６の前方側の角部に形成された切欠き２６０Ａは、前方側（ヒンジ４側の反対側）に向けて切り込まれ、注出口２６の左右両側の角部にそれぞれ形成された切欠き２６０Ｂ、２６０Ｃは、左右方向に向けてそれぞれ切り込まれている。また、切欠き２６０は、切り込み方向の先端側に向かうに従い漸次縮幅された平面視略Ｖ字状の切欠きである。
【００２１】
上記した封止板２７は、注出口２６の内側に配設されており、封止板２７の外縁部は、注出口２６の縁部に沿って形成されている。この封止板２７の外縁部は、注出口２６の縁部に対して破断容易な弱化部２８（薄肉部）を介して全周に亘って連結されている。また、封止板２７の上面には、指等を掛けることが可能なプルリング２９が支柱２９ａを介して設けられている。このプルリング２９は、封止板２７の後方部分に連結されている。
【００２２】
注出筒部２１は、隔壁部２２の外縁から立設された略円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に延設されている。この注出筒部２１の内周面は上側に向かうに従い漸次拡径されたテーパー形状に形成されており、注出筒部２１の上端部は、径方向外側に曲線的に折り曲げられて径方向外側に向けて突出したリップ状の鍔部２１０が全周に亘って形成されている。また、注出筒部２１の上端のうちの後方部分（ヒンジ４側）は段差状に凹んでおり、注出筒部２１の後方部分は、注出筒部２１の前方部分（ヒンジ４側と反対側）及び左右両側の側方部分に比べて低くなっている。
【００２３】
また、注出筒部２１には、注出筒部２１の上端から下向きに延在するガイド溝２１１が形成されている。このガイド溝２１１は、注出筒部２１の周方向のうちのヒンジ４側の位置に配設されており、ガイド溝の周方向位置は、ヒンジ４と周方向位置と一致している。つまり、ガイド溝２１１は、注出筒部２１の後方部分の周方向中央部に配設されている。また、このガイド溝２１１は、注出筒部２１の内周面に形成されている。詳しく説明すると、注出筒部２１の後端部が、径方向外側に向けて円弧状（反転したく字状）に膨出されており、これにより、注出筒部２１の内周面の後端部分に、湾曲した窪み（ガイド溝２１１）が形成されている。このガイド溝２１１の内面は、注出筒部２１の他の部分の内周面と同様に傾斜した傾斜面となっており、注出筒部２１の上端から下側に向かって径方向内側に傾斜している。
【００２４】
また、注出筒部２１の内周面には、注出筒部２１の内周面を伝って注出筒部２１の上端側に向かって流出する内容物を絞って幅狭にするための窪み部２１２が形成されている。この窪み部２１２は、注出筒部の内周面の下端から軸方向上側に向かって延在する溝部であり、注出筒部２１の内周面と隔壁部２２の上面との隅部に配設されている。詳しく説明すると、窪み部２１２は、横断面視円弧状に形成されており、また、上側に向かって漸次浅くなっていると共に漸次縮幅されている。
【００２５】
また、上記した窪み部２１２は、上記した複数の切欠き２６０の各切り込み方向の先方側にそれぞれ配設されており、複数の窪み部２１２は、ヒンジ４側以外の周方向位置に配設されている。詳しく説明すると、窪み部２１２は、前記した複数の切欠き２６０の径方向外側にそれぞれ配設されている。つまり、注出筒部２１の前端部の内周面と隔壁部２２の上面の隅部に、前方側の切欠き２６０Ａと対を成す窪み部２１２Ａが形成されており、注出筒部２１の右側の側端部の内周面と隔壁部２２の上面の隅部に、右側の切欠き２６０Ｂと対を成す窪み部２１２Ｂが形成されており、そして、注出筒部２１の左側の側端部の内周面と隔壁部２２の上面の隅部に、左側の切欠き２６０Ｃと対を成す窪み部２１２Ｃが形成されている。
【００２６】
嵌合筒部２３は、容器本体１０の口部１１の外側にアンダーカット嵌合可能な略円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを中心軸線にして軸方向に延設されている。この嵌合筒部２３の下端部の内周面には、口部１１の係合部１２に対して下方から係合する係合凸部２３０が全周に亘って形成されている。また、嵌合筒部２３の上端部の外周面には、係合凹部２３１が全周に亘って形成されている。
【００２７】
外装筒部２５は、円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを共通軸にして嵌合筒部２３と同軸上に配設されている。外装筒部２５の内径は嵌合筒部２３の外径よりも大きく、外装筒部２５の内周面と嵌合筒部２３の外周面との間には全周に亘って隙間があけられている。また、外装筒部２５は嵌合筒部２３よりも短い筒部であり、外装筒部２５の上端は嵌合筒部２３の上端よりも低い位置にあり、外装筒部２５の下端は嵌合筒部２３の下端と同じ高さ位置にある。
【００２８】
また、上記した外装筒部２５の前端部の下端部と嵌合筒部２３の前端部の下端部とは、周方向に延在する連結部２５０を介して連結されており、また、外装筒部２５の左右両側の側部の下端部と嵌合筒部２３の左右両側の側部の下端部（連結部２５０以外の部分）とは、破断容易な複数の連結片２５１を介して連結されている。上記した連結部２５０は、連結片２５１よりも肉厚で長く延在しており、破断しない強度を有している。連結片２５１は、薄く短い破断容易なブリッジであり、複数の連結片２５１は、周方向に間欠的に配設されている。
【００２９】
シール筒部２４は、容器本体１０の口部１１の内側に液密に嵌合可能な略円筒形状の筒部であり、嵌合筒部２３の内側に配設されていると共に軸線Ｏを共通軸にして嵌合筒部２３と同軸上に配設されている。シール筒部２４の下端部の外周面は、下方に向かうに従い漸次縮径されたテーパー形状に形成されており、これにより、シール筒部２４は口部１１の内側に挿入され易くなっている。
【００３０】
上蓋３は、キャップ本体２の上に着脱自在に被せられて注出筒部２１を覆う筒状の蓋体であり、その概略構成としては、注出筒部２１の上方に配置されて注出筒部２１の上端を覆う天壁部３０と、天壁部３０の外縁から垂下された周壁部３１と、天壁部３０の下面から垂下されて上記した注出筒部２１の内側に嵌合されたシール筒部３２と、を備えている。
【００３１】
天壁部３０は、平面視円形の平板状の壁部であり、軸線Ｏに対して垂直に配設されている。この天壁部３０は、注出筒部２１の上端との間に隙間をあけて配設されている。
【００３２】
周壁部３１は、注出筒部２１の外周に周設された略円筒形状の筒部であり、軸線Ｏを共通軸にして注出筒部２１と同軸上に配設されている。この周壁部３１の内周面の下端部には、段差状に拡径された拡径部３３が全周に亘って形成されており、この拡径部３３に上記した肩部２０の外縁部に嵌め合わせられる。この拡径部３３の内面には、上記した嵌合筒部２３の係合凹部２３１の内側にアンダーカット嵌合する係合凸部３４が全周に亘って形成されている。また、周壁部３１の前端部分（ヒンジ４側の反対側の部分）の外周面には、指掛け用の窪み部３５が形成されている。また、周壁部３１の前端部分の下端には、上記した嵌合筒部２３と外装筒部２５との間の隙間に挿入された板部３６が垂設されている。この板部３６は、上記した窪み部３５に指を掛けて上蓋３の開閉操作を行う際に窪み部３５に掛けた指が注出筒部２１に触れるのを防ぐための壁部である。
【００３３】
シール筒部３２は、注出筒部２１の内側に嵌め込まれる円筒形状の栓部であり、軸線Ｏを共通軸にして周壁部３１や注出筒部２１と同軸上に配設されている。このシール筒部３２の外周面は、注出筒部２１の内周面に液密に密接されている。
【００３４】
また、上蓋３には、天壁部３０の下面から垂下されてシール筒部３２の下端よりも下方に突出したガイド片３７が設けられている。このガイド片３７は、上蓋３を閉じるときに上記したガイド溝２１１の内面に摺動する板部である。詳しく説明すると、ガイド片３７は、平面視円弧状に湾曲していると共に下方に向かうに従い漸次縮幅された半円形状の湾曲板部であり、シール筒部３２の後端部分（ヒンジ４側の部分）と一体的に形成されている。このガイド片３７の縁部は、ガイド溝２１１の内面に液密に密接されている。
【００３５】
次に、上記した構成からなる注出キャップ１の作用について説明する。
【００３６】
容器本体１０内に収容された内容物を注出するには、まず、上蓋３を開けてキャップ本体２から上蓋３を離脱させ、その後、注出口２６を開封する。詳しく説明すると、容器本体１０を把持した状態で、上蓋３の指掛け用の窪み部３５に指等を掛けて上蓋３を押し上げる。これにより、上蓋３の係合凸部３４とキャップ本体２の係合凹部２３１とのアンダーカット嵌合が外れて上蓋３がヒンジ４回りに回転し、キャップ本体２から上蓋３が離脱される。その後、プルリング２９の内側に指等を通し、プルリング２９を上方に引き上げつつ前方に引く。これにより、注出口２６の縁部と封止板２７の外縁との間の弱化部２８が破断され、封止板２７が注出口２６の内側から取り外されて注出口２６が開封され、注出口２６から内容物を注出することが可能になる。
【００３７】
次に、容器本体１０を前方或いは左右のいずれかの方向に傾ける。これにより、容器本体２内に収容された内容物が注出口２６から流出し、注出口２６から流出した内容物が隔壁部２２の上面及び注出筒部２１の内周面を伝って注出筒部２１の上端から注出される。そして、傾けた容器本体１０を直立姿勢に戻すことで内容物の注出が停止する。
【００３８】
詳しく説明すると、例えば、容器本体１０を前方に傾けると、注出口２６の前方部分から内容物が流出する。このとき、注出口２６の前端部分に形成された切欠き２６０Ａを通過して内容物が流出するため、この切欠き２６０Ａによって内容物の幅が絞られ、注出口２６から流出する内容物が幅狭となる。そして、注出口２６から流出した内容物は、隔壁部２２の前端部分の上面を通って注出筒部２１の内周面の前端部分を伝って注出筒部２１の上端側に向かって流通する。このとき、内容物が、注出筒部２１の内周面の前端部分に形成された窪み部２１２Ａを通過して流通するため、この窪み部２１２Ａによって内容物の幅が絞られ、注出筒部２１の内周面を伝って流通する内容物が幅狭となる。そして、幅狭の内容物が注出筒部２１の前端部分の上端から注出される。
また、容器本体１０を左右のいずれかの方向に傾ける場合も、上述した前方に傾ける場合と同様に、切欠き２６０Ｂ，２６０Ｃ及び窪み部２１２Ｂ，２１２Ｃによって内容物が幅狭となり、注出筒部２１の側端部分の上端から幅狭の内容物が注出される。
【００３９】
また、使用後は、キャップ本体２に上蓋３を被着させて保管する。詳しく説明すると、上蓋３をヒンジ４回りに回転させ、シール筒部３２を注出筒部２１内に嵌入させつつキャップ本体２に被せる。このとき、図４に示すように、シール筒部３２が注出筒部２１の内側に嵌入する前にガイド片３７がガイド溝２１１の内面に当接してガイド溝２１１の内面上を摺動する。これにより、上蓋３の回動動作が案内され、ヒンジ４のねじれ等による上蓋３のグラツキが抑えられ、注出筒部２１に対するシール筒部３２の位置合わせ（調芯）が行われ、シール筒部３２が注出筒部２１に適正に嵌合される。
【００４０】
続いて、シール筒部３２が注出筒部２１内に嵌入してキャップ本体２に上蓋３が被せられた後、上蓋３の天壁部３０の上面を押圧して上蓋３を押し下げる。これにより、上蓋３の係合凸部３４とキャップ本体２の係合凹部２３１とがアンダーカット嵌合される。これにより、シール筒部３２の外周面と注出筒部２１の内周面とが液密に密接すると共にガイド片３７がガイド溝２１１の内面に密接し、注出筒部２１がシールされる。
【００４１】
また、上記した構成からなるキャップ付き容器の使用後には、容器本体１０から注出キャップ１を取り外し、注出キャップ１と容器本体１０とを分別して回収する。
【００４２】
詳しく説明すると、容器本体１０の口部１１から注出キャップ１を取り外す際には、まず、上蓋３を開けてキャップ本体２から上蓋３を離脱させる。
次に、上蓋３を引き上げて複数の連結片２５１を破断していく。詳しく説明すると、上蓋３を指等で摘んで引き上げることにより、ヒンジ４を介して外装筒部２５の後方部分を引き上げ、複数の連結片２５１を後方側から前方側に向かって順次破断させながら、外装筒部２５を後方側から前方側に向かって順次捲り上げる。
【００４３】
続いて、上蓋３をさらに引き上げて嵌合筒部２３を容器本体１０の口部１１から取り外す。詳しく説明すると、前方側の連結片２５１が破断された後、さらに上蓋３を引き上げることにより、連結部２５０を介して外装筒部２５に連結された嵌合筒部２３の前方部分の下端が引き上げられ、嵌合筒部２３の前方部分が径方向外側に折り曲げられ、嵌合筒部２３の前方部分における嵌合筒部２３の係合凸部２３０と口部１１の係合部１２とのアンダーカット嵌合が外れる。このように嵌合筒部２３の一部分の嵌合が外れると、残りの部分も連なって容易に外れるので、そのまま上蓋３を引き上げることにより、嵌合筒部２３の係合凸部２３０と口部１１の係合部１２とのアンダーカット嵌合が前方側から後方側に向かって順次外れていき、嵌合筒部２３が口部１１から取り外され、注出キャップ１と容器本体１０とが分離される。
【００４４】
上記した注出キャップ１によれば、上蓋３を閉じる際に、ガイド片３７がガイド溝２１１の内面上を摺動することで、注出筒部２１に対するシール筒部３２の位置合わせが行われ、シール筒部３２が注出筒部２１に適正に嵌合されるため、注出筒部２１をシール筒部３２によって確実にシールすることができる。
【００４５】
また、上記した注出キャップ１によれば、ガイド溝２１１が注出筒部２１の周方向のうちのヒンジ４側の位置に配設されており、シール筒部３２が注出筒部２１に嵌入する前に、ガイド片３７がガイド溝２１１の内面に摺接するため、シール筒部３２が注出筒部２１に対して確実に位置合わせされ、シール筒部３２の注出筒部２１に対する嵌合不良を確実に防止することができる。
【００４６】
また、上記した注出キャップ１によれば、内容物を注出する際、注出筒部２１の上端から注出される内容物が幅狭になるため、器などに内容物を注ぎ入れるときに内容物がこぼれにくく、内容物の注ぎやすさを向上させることができる。
また、上記した切欠き２６０や窪み部２１２の形状や大きさを適宜設定して組み合わせることにより、注出筒部２１の上端から注出される内容物の流量が調整される。したがって、内容物の粘度や注出したい量に応じて、注出筒部２１の上端から注出される流量を容易に調整することができる。
【００４７】
また、上記した注出キャップ１によれば、対を成す切欠き２６０Ａ〜２６０Ｃ及び窪み部２１２Ａ〜２１２Ｃが複数配設されており、切欠き２６０Ａ〜２６０Ｃ及び窪み部２１２Ａ〜２１２Ｃが配設された複数の方向（前側、右側若しくは左側）のうち、何れかの方向に容器本体１０を傾けることで、上述したように幅狭の内容物が注出されるため、使用時に傾ける方向が一方向に限定されず、操作性を向上させることができる。
【００４８】
以上、本発明に係る注出キャップの実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記した実施の形態では、キャップ本体２の嵌合筒部２３の外周に外装筒部２５が周設され、この外装筒部２５が連結部２５０及び連結片２５１を介して嵌合筒部２３に連結された構成からなり、嵌合筒部２３を容器本体１０の口部１１から容易に取り外すことが可能な分別キャップとなっているが、本発明に係る注出キャップは、分別キャップに限定されるものではなく、外装筒部２５が無い通常のキャップ本体を有する注出キャップであってもよい。
【００４９】
また、上記した実施の形態では、注出口２６の縁部に略Ｖ字状の切欠き２６０が形成されているが、本発明は、他の形状の切欠きが注出口の縁部に形成されていてもよく、例えば、円弧状やＵ字状の切欠きであってもよい。
【００５０】
また、上記した実施の形態では、注出筒部２１の内周面と隔壁部２２の上面との隅部に窪み部２１２が形成されているが、本発明は、注出筒部２１とシール筒部３２のシール部を除く部分に窪み部が形成されていてもよい。
【００５１】
また、上記した実施の形態では、隔壁部２２が下向きに窄まった円錐形状に形成されており、隔壁部２２の上面が隔壁部２２の外縁から注出口２６の縁部に向かって下向きに傾斜されているが、本発明は、軸線Ｏに対して傾斜した平板状の隔壁部であり、この隔壁部の最も低い部分に注出口が形成された構成であってもよい。さらに、本発明は、軸線Ｏに対して垂直に配設された平板状の隔壁部であってもよい。
【００５２】
また、上記した実施の形態では、隔壁部２２に形成された注出口２６が、プルリング２９付きの封止板２７によって密封されているが、本発明は、この構成に限定されるものではなく、例えば、隔壁部の上面に注出口を閉塞するフィルムが貼着された構成であってもよく、或いは、容器本体の口部の上端開口縁にフィルムが貼着されて口部が密封された構成であってもよい。
【００５３】
また、上記した実施の形態では、複数の切欠き２６０Ａ〜２６０Ｃ及び窪み部２１２Ａ〜２１２Ｃが設けられているが、本発明は、対を成す切欠き２６０及び窪み部２１２が一組だけ設けられた構成にすることも可能である。さらに、本発明は、上記した切欠き２６０や窪み部２１２を省略することも可能である。
【００５４】
また、上記した実施の形態では、ガイド溝２１１が注出筒部２１の後端部分（ヒンジ４側の位置）に配設されているが、本発明は、ガイド溝２１１を他の周方向位置に配設することも可能である。例えば、注出筒部２１の前端部分（ヒンジ４側の反対側の位置）に配設することも可能であり、或いは、注出筒部２１の側端部分に配設することも可能である。
【００５５】
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１  注出キャップ
２  キャップ本体
３  上蓋
４  ヒンジ
１０  容器本体
１１  口部
２１  注出筒部
２２  隔壁部
２６  注出口
３０  天壁部
３２  シール筒部
３７  ガイド片
２１１  ガイド溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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