(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
勾配方向の谷溝を設けた状態で建物の一部に敷設された下地合板と、
前記谷溝内に凹溝部を嵌め込んだ状態で前記下地合板上に配置されたジョイントベースと、
前記ジョイントベースの凹溝部内に配置されたスプリングキャッチャーと、
前記勾配方向と平行をなす辺縁部同士を前記スプリングキャッチャー上で対向させた状態で前記ジョイントベース上及び前記下地合板上に敷設された葺上材と、
前記葺上材の辺縁部同士の隙間を覆うカバー部及び前記隙間を通過して前記スプリングキャッチャーに嵌入される突条部を有するカバーキャップと、を備え、
前記ジョイントベースの前縁部に鉛直下方へ垂下し且つ前記凹溝部の幅方向のサイズが前記凹溝部の幅より大であって前記ジョイントベースの前記幅方向のサイズより小である前方防水部を設け、前記ジョイントベースの後縁部に鉛直上方へ起立する後方防水部を設け、
前記凹溝部の底面に、前記勾配方向に沿って断面Ｕ字状の複数の補強用凸条を設け、前記補強用凸条を前記前方防水部及び前記後方防水部に延設し、
前記葺上材の辺縁部の上面と、前記カバーキャップのカバー部の下面と、を防水性を有する両面粘着テープで貼着したことを特徴とする防水接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の屋根やバルコニーを構成する葺上材同士の接続部分の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の一部に設けられるバルコニーの構造としては、従来、特許文献１記載の屋根と同様の構造が採用される例が多い。即ち、図４，図５に示すように、従来のバルコニー５０は、下地合板５１ａ，５１ｂの上面に、順次、発泡ポリエチレンシート５２、ジョイントベース５３、スプリングキャッチャー５４、葺上材５５及びカバーキャップ５６を取り付けることによって形成されている。
【０００３】
図４に示すバルコニー５０を施工する場合、図５に示すように、建物（図示せず）の一部に、谷溝６０を設けた状態で下地合板５１ａ，５１ｂが敷設され、これらの上面を覆うように発泡ポリエチレンシート５２が敷設され、この発泡ポリエチレンシート５２上にジョイントベース５３が配置される。ジョイントベース５３は、スプリングキャッチャー５４を把持する部材であり、谷溝６０内に嵌め込まれる凹溝部５３ａと、この凹溝部５３ａの両側に延設された側縁部５３ｂと、を有する。
【０００４】
スプリングキャッチャー５４は、葺上材５５及びカバーキャップ５６を保持する部材であり、ジョイントベース５３の凹溝部５３ａ内に配設され、カバーキャップ５６の凸条部５６ａを把持するために形成された溝部５４ａと、葺上材５５の辺縁部５５ａを保持するために溝部５４ａの両側に延設された平坦部５４ｂと、平坦部５４ｂを溝部５４ｂとともに支持するために平坦部５４ｂの側縁に溝部５４ａと同方向へ突設された脚部５４ｃと、を有する。
【０００５】
葺上材５５は、その辺縁部５５ａ同士を谷溝６０の位置に合わせた状態で、下地合板５１ａ，５１ｂ上に敷設された発泡ポリエチレンシート５２上を覆うように敷設される。この後、カバーキャップ５６の凸条部５６ａを、葺上材５５の上面からその辺縁部５５ａ同士の隙間を通過してスプリングキャッチャー５４の溝５４ａに嵌入させると、カバーキャップ５６の両側のカバー部５６ｂがそれぞれ辺縁部５５ａを覆った状態で葺上材５５同士が固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特公昭６３−６５７８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
図４に示すように、従来のバルコニー５０における葺上材５５の接続部分では、葺上材５５の辺縁部５５ａと、カバーキャップ５６のカバー部５６ｂとの間に隙間Ｓが存在するので、長期間経過するうちに、葺上材５５の辺縁部５５ａやカバーキャップ５６のカバー部５６ｂの変形などによって隙間Ｓが拡がると、隙間Ｓ内へ雨水が浸入したり、塵埃が溜まったりして、弊害を起こすことがある。
【０００８】
このような弊害を防止するため、図５に示す施工段階において、隙間Ｓ内に接着剤を充填して防水化する試みが行われている。しかしながら、現場での手作業で行われる接着剤の充填作業においては、作業者の技能差により、充填状態がバラついたり、充填不良が生じたりして、一定の防水機能や防塵機能が得られないのが実状である。また、隙間Ｓに充填された接着剤は時間の経過とともに劣化したり、収縮したりするので、防水機能が低下することもある。
【０００９】
本発明が解決しようとする課題は、施工が容易で、耐久性に優れた防水接続構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の防水接続構造は、勾配方向の谷溝を設けた状態で建物の一部に敷設された下地合板と、
前記谷溝内に凹溝部を嵌め込んだ状態で前記下地合板上に配置されたジョイントベースと、
前記ジョイントベースの凹溝部内に配置されたスプリングキャッチャーと、
前記勾配方向と平行をなす辺縁部同士を前記スプリングキャッチャー上で対向させた状態で前記ジョイントベース上及び前記下地合板上に敷設された葺上材と、
前記葺上材の辺縁部同士の隙間を覆うカバー部及び前記隙間を通過して前記スプリングキャッチャーに嵌入される突条部を有するカバーキャップと、を備え、
前記ジョイントベースの前縁部に鉛直下方へ垂下し且つ前記凹溝部の幅方向のサイズが前記凹溝部の幅より大であって前記ジョイントベースの前記幅方向のサイズより小である前方防水部を設け、前記ジョイントベースの後縁部に鉛直上方へ起立する後方防水部を設け、
前記凹溝部の底面に、前記勾配方向に沿って断面Ｕ字状の複数の補強用凸条を設け、前記補強用凸条を前記前方防水部及び前記後方防水部に延設し、
前記葺上材の辺縁部の上面と、前記カバーキャップのカバー部の下面と、を防水性を有する両面粘着テープで貼着したことを特徴とする。
【００１１】
このような構成とすれば、葺上材の辺縁部の上面と、前記カバーキャップのカバー部の下面と、の隙間が両面粘着テープで塞がれ且つ固着された状態となるため、長期間が経過しても隙間が拡がることがなく、雨水や塵埃などの浸入も生じないので、長期間にわたって優れた耐久性を発揮する。また、本発明の防水接続構造は、従来の施工工程中に前記隙間に両面粘着テープを挟持させるだけで形成することができるため、施工は容易であり、作業者の技能差に起因する施工品質のバラつきも生じない。
【００１２】
また、本発明の防水接続構造においては、前記ジョイントベースの前縁部に鉛直下方へ垂下し且つ前記凹溝部の幅方向のサイズが前記凹溝部の幅より大であって前記ジョイントベースの前記幅方向のサイズより小である前方防水部を設けている。ここで、前記ジョイントベースの前縁部とは前記勾配方向の低位側の縁部を表している。このような構成とすれば、ジョイントベース上に浸入した雨水などは前方防水部を伝わって下方へ排出されるので、ジョイントベースの前縁部からの浸水を回避することができ、防水性が向上する。
【００１３】
また、本発明の防水接続構造においては、前記ジョイントベースの後縁部に鉛直上方へ起立する後方防水部を設けている。ここで、前記ジョイントベースの後縁部とは前記勾配方向の高位側の縁部を表している。このような構成とすれば、ジョイントベース上に浸入した雨水などがジョイントベースの後縁部に回り込んで深く浸水するのを回避することができるので、防水性の向上に有効である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明により、施工が容易で、耐久性に優れた防水接続構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態である防水接続構造を示す断面図である。
【図２】図１に示す防水接続構造の一部省略分解斜視図である。
【図３】参考形態である防水接続構造の一部省略分解斜視図である。
【図４】従来の防水接続構造を示す断面図である。
【図５】図４に示す防水接続構造の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１，２に示すように、本実施形態の防水接続構造１０は、勾配方向Ｒの谷溝１１を設けた状態で建物（図示せず）の一部に敷設された下地合板１２と、谷溝１１内に凹溝部１３ａを嵌め込んだ状態で下地合板１２上に配置されたジョイントベース１３と、ジョイントベース１３の凹溝部１３ａ内に配置されたスプリングキャッチャー１４と、勾配方向Ｒと平行をなす辺縁部１５ａ同士をスプリングキャッチャー１４上で対向させた状態でジョイントベース１３上及び下地合板１２上に敷設された複数の葺上材１５と、葺上材１５の辺縁部１５ａ同士の隙間Ｐを覆うカバー部１６ｂ及び隙間Ｐを通過してスプリングキャッチャー１４に嵌入される凸条部１６ａを有するカバーキャップ１６と、を備え、葺上材１５の辺縁部１５ａの上面と、カバーキャップ１６のカバー部１６ｂの下面と、を防水性を有する両面粘着テープ１７で貼着している。
【００１７】
下地合板１２は、下部合板１２ａと、その上に一定間隔ごとに配置された複数の上部合板１２ｂとで構成され、隣り合う上部合板１２ｂの間に谷溝１１が形成されている。谷溝１１を含む下地合板１２上面全体を覆うようにポリエチレンシート１８が敷設され、このポリエチレンシート１８上にジョイントベース１３が配置されている。
【００１８】
図２に示すように、ジョイントベース１３は、スプリングキャッチャー１４を把持するための部材であり、下地合板１２の谷溝１１内に嵌め込まれる凹溝部１３ａと、この凹溝部５３ａの両側にそれぞれ略水平方向に延設された側縁部１３ｂと、を有するとともに、ジョイントベース１３の前縁部１３ｆには鉛直に垂下する前方防水部１３ｃが設けられ、ジョイントベース１３の後縁部１３ｒには鉛直上方へ起立する後方防水部１３ｄが設けられている。また、凹溝部１３ａの底面には、勾配方向Ｒに沿って断面Ｕ字状の複数の補強用凸条１３ｅが設けられ、これらの補強用凸条１３ｅは前方防水部１３ｃ及び後方防水部１３ｄにも延設されている。
【００１９】
なお、ジョイントベース１３については、前方防水部１３ｃ、後方防水部１３ｄのいずれか一方を無くした構成、あるいは、後述するように、前方防水部１３ｃ及び後方防水部１３ｄの両方を無くした構成とすることもできる。このような構成とすれば、ジョイントベースの運搬性が向上するほか、下地合板１２の谷溝１１の長手方向と、凹溝部１３ａの長手方向と、の間に寸法誤差がある場合の対応性が向上する。
【００２０】
スプリングキャッチャー１４は、葺上材１５及びカバーキャップ１６を保持するための部材であり、ジョイントベース１３の凹溝部１３ａ内に配設され、カバーキャップ１６の凸条部１６ａを把持するために形成された溝部１４ａと、葺上材１５の辺縁部１５ａを保持するために溝部１４ａの両側に延設された平坦部１４ｂと、平坦部１４ｂを溝部１４ａとともに支持するために平坦部１４ｂの側縁に沿って溝部１４ａと同方向へ突設された脚部１４ｃと、を有する。
【００２１】
カバーキャップ１６においては、帯状板材の長手方向の両側縁部をそれぞれ裏面側へ略１８０度折り曲げることによってカバー部１６ｂが形成され、対向する両側縁部同士を裏面と略９０度をなす方向へ折り曲げるとともに、両側縁部をそれぞれ、く字状断面、逆く字状断面をなすように折り曲げることによって長手方向の空洞１６ｃを内包した凸条部１６ａが形成されている。
【００２２】
複数の葺上材１５は、勾配方向Ｒと平行をなす辺縁部１５ａ同士をスプリングキャッチャー１４上で対向させた状態でジョイントベース１３上及び下地合板１２上に敷設された発泡ポリエチレンシート１２上を覆うように敷設される。この後、対向する葺上材１５の辺縁部１５ａの上面にそれぞれ両面粘着テープ１７を貼り付け、カバーキャップ１６の凸条部１６ａを、葺上材１５の上面からその辺縁部１５ａ同士の隙間Ｐを通過してスプリングキャッチャー１４の溝１４ａに嵌入させると、カバーキャップ１６のカバー部１６ｂの下面が両面粘着テープ１７の上面に貼り付き、辺縁部１５ａ同士が、カバーキャップを１６を介して接続された状態で葺上材１５が固定される。
【００２３】
図２に示す手順を経て形成された図１に示す防水接続構造１０においては、葺上材１５の辺縁部１５ａの上面と、カバーキャップ１６のカバー部１６ｂの下面と、の隙間が両面粘着テープ１７で塞がれ且つ固着された状態となるため、長期間が経過しても前記隙間が拡がることがなく、雨水や塵埃などの浸入も生じないので、長期間にわたって優れた耐久性を発揮する。また、防水接続構造１０は、従来の施工工程中に前記隙間に両面粘着テープ１７を挟持させるだけで形成することができるため、施工は容易であり、作業者の技能差に起因する施工品質のバラつきも生じない。
【００２４】
なお、図２で示した施工方法においては、葺上材１５の辺縁部１５ａの上面にそれぞれ両面粘着テープ１７を貼り付けた後、カバーキャップ１６を取り付けているが、これに限定しないので、カバー部１６ｂの下面に予め両面粘着テープ１７を貼り付けた状態としたカバーキャップ１６を、葺上材１５の上面から取り付け、葺上材１５の辺縁部１５ａの上面にそれぞれ両面粘着テープ１７を貼り付けることもできる。
【００２５】
一方、図１，図２に示すように、ジョイントベース１３の前縁部１３ｆに鉛直下方へ垂下する前方防水部１３ｃを設けたことにより、ジョイントベース１３上に浸入した雨水などは前方防水部１３ｃを伝わって下方へ排出されるため、ジョイントベース１３の前縁部１３ｆからの浸水を回避することができ、防水性の向上に有効である。
【００２６】
また、ジョイントベース１３の後縁部１３ｒに鉛直上方へ起立する後方防水部１３ｄを設けたことにより、ジョイントベース１３上に浸入した雨水などがジョイントベース１３の後縁部１３ｒ下面に回り込んで深く浸水するのを回避することができるので、防水性の向上に有効である。
【００２７】
次に、図３に基づいて、参考形態である防水接続構造について説明する。なお、図３において図１，図２中の符号と同符号を付している部分は前述した防水接続構造１０の構成部分と同じ構造、機能を有する部分であり、説明を省略する。
【００２８】
図１，２に示す防水接続構造１０と、図３の施工手順で形成される防水接続構造とは、図２に示すジョイントベース１３と異なるジョイントベース１３ｘを用いる点において異なっている。図３に示すように、ジョイントベース１３ｘは、凹溝部１３ａの前縁部１３ｆ及び後縁部１３ｒが当該凹溝部１３ａを横断する方向に切断された形状である点を除けば、ジョイントベース１３（図２参照）と同じ形状、機能を有している。
【００２９】
このような形状とすれば、ジョイントベース１３ｘを積み重ねたときの占有スペースを小さくすることができるため、保管性及び運搬性が向上する。また、ジョイントベース１３ｘはジョイントベース１３に比べシンプルな形状であるため、製造工程を簡素化することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明の防水接続構造は、建物の屋根やバルコニーを構成する葺上材同士の接続部分の構造として広く利用することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１０  防水接続構造
１１  谷溝
１１ｆ  前端部
１２  下地合板
１２ａ  下部合板
１２ｂ  上部合板
１３，１３ｘ  ジョイントベース
１３ａ  凹溝部
１３ｂ，  側縁部
１３ｃ  前方防水部
１３ｄ  後方防水部
１３ｅ  補強用凸条
１３ｆ  前縁部
１３ｒ  後縁部
１４  スプリングキャッチャー
１４ａ  溝部
１４ｂ  平坦部
１４ｃ  脚部
１５  葺上材
１５ａ  辺縁部
１６  カバーキャップ
１６ａ  凸条部
１６ｂ  カバー部
１６ｃ  空洞
１７  両面粘着テープ
１８  ポリエチレンシート
Ｐ  隙間
Ｒ  勾配方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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