(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体の開口を開閉するための扉を筐体に吊支する蝶番であって、
一端側の縁部の上下方向の中央に縦方向の軸筒部を有し筐体に固着される固定翼板と、
概略縦長長方形状で、外側面と、その反対の内側面と、前記固定翼板の軸筒部を上下に挟んでこれに連通するように上下に相互間隔を置いて一方の縦縁部から突出する上下一対の縦方向の軸筒部とを有し、外側面を扉の内側面に密着させて扉に固着される可動翼板と、
前記両翼板の軸筒部に上下方向に抜き差し自在に挿入される枢軸ピンと、を具備し、
前記枢軸ピンは、前記軸筒部に挿入される軸部と、この軸部の上端から直角に屈折して延出する操作部とを具備し、
前記可動翼板は、前記軸筒部に挿入された前記枢軸ピンの操作部が可動翼板の内側面に沿う状態において、当該操作部上に掛かかって当該枢軸ピンを抜け止めするように上縁と下縁から屈曲して内側面側へ突出する抜け止め片をさらに具備し、
前記固定翼板は、筐体に固着される取り付け片と、扉が閉鎖位置にあるとき扉と直角に配置される概略縦長長方形状の押圧片とを具備し、
前記固定翼板の押圧片は、扉が閉鎖位置にあるとき前記枢軸ピンの操作部を前記可動翼板の内側面に沿うように押しつける縦方向の押圧縁を具備し、  
前記固定翼板の軸筒部は、前記押圧縁から突出するように設けられることを特徴とする抜き差し型蝶番。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体の開口を開閉するための扉を筐体に吊支する蝶番であって、枢軸ピンを抜き差しすることによって、筐体に対して扉を容易に着脱できる抜き差し型蝶番に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、抜き差し型蝶番として、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。この蝶番においては、固定翼板及び回動翼板の各軸筒部に挿入される枢軸ピンの上端部にこれを下方へ抜け止めする脱落防止部が設けられ、他端部には割溝が設けられる。割溝には、ストッパー板が挿入され、横断ピンで枢支される。軸筒部に枢軸ピンが挿入された後、ストッパー板が枢軸ピンの軸線直交方向に転倒され、枢軸ピンが上方へ抜け止めされる。
ところで、筐体用の抜き差し型蝶番については、枢軸ピンを縦方向に配置してこれを用いる場合、筐体の通常の設置状態においては、枢軸ピンの上方へ抜け出しは、頻繁に生じる現象ではない。したがって、多くの場合、枢軸ピンの下方への抜け止め措置さえ講じておけば足りる。しかし、それだと、運搬時に筐体が転倒状態で荷積みされる場合、振動により、枢軸ピンが容易に抜け出てしまう。
そこで、一般に筐体が扉を閉鎖した状態で運搬されることを考慮すると、少なくとも、扉の閉鎖状態においては、枢軸ピンが確実に抜け止めされる必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−６０９３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の抜き差し型蝶番においては、枢軸ピンを上方へ抜け止めするためのストッパー板の組み込み構造が複雑で、製造コストを引き上げる要因となっている。
したがって、本発明は、簡易な構造でありながら、少なくとも、扉の閉鎖状態において枢軸ピンの上下両方向（軸方向両側）への抜け止めを図ることができる抜き差し型蝶番を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以下、添付図面の符号を参照して説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
上記課題を解決するための、本発明の抜き差し型蝶番１は、一端側の縁部に縦方向の軸筒部３を有し、筐体Ｂに固着される固定翼板２と、外側面３１と、その反対の内側面３２と、固定翼板２の軸筒部２３に連通するように一端側の縁部に設けられる縦方向の軸筒部３３とを有し、外側面３１を扉Ｄの内側面に密着させて扉Ｄに固着される可動翼板３と、両翼板２，３の軸筒部２３，３３に上下方向に抜き差し自在に挿入される枢軸ピン４とを具備する。枢軸ピン４は、軸筒部２３，３３に挿入される軸部４１と、この軸部４１の上端から直角に屈折して延出する操作部４２とを具備する。可動翼板３は、軸筒部２３，３３に挿入された枢軸ピン４の操作部４２が可動翼板３の内側面３２に沿う状態において、当該操作部４２上に掛かかって、枢軸ピン４を抜け止めするように内側面３２へ突出する抜け止め片３４をさらに具備する。固定翼板２は、扉Ｄが閉鎖位置にあるとき、枢軸ピン４の操作部４２を可動翼板３の内側面に沿うように押しつける押圧片２２をさらに具備する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の抜き差し型蝶番１は、筐体Ｂに対して扉Ｄが閉鎖位置にあるときには、枢軸ピン４の操作部４２が固定翼板２の押圧片２２によって可動翼板３の内側面３２に押しつけられており、この状態で操作部４２の上に可動翼板３の抜け止め片３４が掛かるため、枢軸ピン４が上方へ抜け止めされる。筐体Ｂを横転させた状態で運搬する場合でも、扉Ｄを閉じておけば、振動等で枢軸ピン４が抜ける心配はない。固定翼板２及び可動翼板３に簡単な曲げ加工などを施すことにより、押圧片２２、抜け止め片３４を形成して枢軸ピン４の抜け止め効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係る抜き差し型蝶番の分解斜視図正面図である。
【図２】図１の抜き差し型蝶番の正面図である。
【図３】図１の抜き差し型蝶番の背面図である。
【図４】図１の抜き差し型蝶番の平面図である。
【図５】図１の抜き差し型蝶番の右側面図である。
【図６】図１の抜き差し型蝶番の左側面図である。
【図７】図１の抜き差し型蝶番の装着状態の平面図である。
【図８】扉が開放状態にあるときの図１の抜き差し型蝶番の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１、図７、図８において、筐体Ｂは、前面側に開放する開口Ｂ１を有する。扉Ｄは筐体Ｂの開口Ｂ１を開閉するように、抜き差し型の蝶番１で、筐体Ｂに吊り止められる。
【０００９】
蝶番１は、固定翼板２と、可動翼板３と、両翼板２，３間を枢支する枢軸ピン４とを具備する。
【００１０】
固定翼板２は、直交する取り付け片２１および押圧片２２と、押圧片２２の一端側の縁部に設けられる縦方向の軸筒部２３とを具備する。固定翼板２は、取り付け片２１において筐体Ｂの前面側にボルト止めされる。したがって、扉Ｄの閉鎖状態において、取り付け片２１は、扉Ｄに対して平行に配置され、押圧片２２は、扉Ｄに対して直角に配置される。
【００１１】
可動翼板３は、外側面３１と、その反対の内側面３２と、一端の側縁部に設けられる縦方向の軸筒部３３とを有し、外側面３１を扉Ｄの内側面Ｄ１に密着させて扉Ｄにボルトで固着される。軸筒部３３は、固定翼板２の軸筒部２３に連通するように配置される。可動翼板３の上下の縁には、相対向して一対の抜け止め片３４が設けられる。図示の実施形態において、抜け止め片３４は、可動翼板３の上下の縁部を内側面３２側へ直角に屈曲させて形成されるが、この構造に限定されない。
【００１２】
枢軸ピン４は、軸部４１と、この軸部４１の上端から直角に屈折して延出する操作部４２とを具備し、軸部４１が、両翼板２，３の軸筒部２３，３３に上下方向に抜き差し自在に挿入される。操作部４２は、可動翼板３の内側面３２に沿うように配置されるとき、その上方に抜け止め片３４が位置することにより、軸部４１を上方へ抜け止めする。
【００１３】
図７において、扉Ｄは閉鎖位置にある。この状態において、固定翼板２の押圧片２２が枢軸ピン４の操作部４２に当接し、これを可動翼板３の内側面３２に平行に押しつけている。操作部４２の上方には抜け止め片３４があるため、枢軸ピン４は上方へ抜け止めされる。したがって、扉Ｄを閉鎖した状態で筐体Ｂを横転させて搬送しても、その途上で枢軸ピン４が軸筒部２３，３３から抜け出すおそれはない。扉Ｄを筐体Ｂから取り外す必要が生じた場合には、図８に示すように、扉Ｄを開放状態に置き、操作部４２を可動翼板３の内側面３２から離れる方向へ回転させ、抜け止め片３４の下方位置から外せば、枢軸ピン４を上方へ引き抜くことができる。扉Ｄを左右逆開きにする場合には、固定翼板２と可動翼板３とを上下反転させ、枢軸ピン４を上方から差し込めばよい。
【符号の説明】
【００１４】
１    抜き差し型蝶番
２    固定翼板
２１  取り付け片
２２  押圧片
２３  軸筒部
３    可動翼板
３１  外側面
３２  内側面
３３  軸筒部
３４  抜け止め片
４    枢軸ピン
４１  軸部
４２  操作部
Ｂ    筐体
Ｂ１  開口
Ｄ    扉
Ｄ１  内側面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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