(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯湯タンクと、
貯湯タンクを覆う真空断熱部材と、
真空断熱部材を覆う発泡性外側断熱部材を備えており、
真空断熱部材の左側溶着範囲と右側溶着範囲が、折り返された姿勢で真空断熱部材の芯材存在範囲と発泡性外側断熱部材の間に位置にしており、
真空断熱部材の下側溶着範囲が、折り返されない姿勢で貯湯タンクと発泡性外側断熱部材の間に位置にしており、
真空断熱部材の左側溶着範囲と右側溶着範囲の一方が、上側溶着範囲と下側溶着範囲の双方よりも長いことを特徴とする断熱式貯湯装置。
【請求項２】
貯湯タンクと、
貯湯タンクを覆う真空断熱部材と、
真空断熱部材を覆う発泡性外側断熱部材を備えており、
真空断熱部材の左側溶着範囲と右側溶着範囲が、折り返された姿勢で真空断熱部材の芯材存在範囲と発泡性外側断熱部材の間に位置にしており、
真空断熱部材の下側溶着範囲が、折り返されない姿勢で貯湯タンクと発泡性外側断熱部材の間に位置にしており、
発泡性外側断熱部材に、左側溶着範囲が折り返された形状の真空断熱部材の左端と周方向で突接する左側位置決め形状と、右側溶着範囲が折り返された形状の真空断熱部材の右端と周方向で突接する右側位置決め形状が形成されていることを特徴とする断熱式貯湯装置。
【請求項３】
貯湯タンクと、
貯湯タンクを覆う真空断熱部材と、
真空断熱部材を覆う発泡性外側断熱部材を備えており、
真空断熱部材の左側溶着範囲と右側溶着範囲が、折り返された姿勢で真空断熱部材の芯材存在範囲と発泡性外側断熱部材の間に位置にしており、
真空断熱部材の下側溶着範囲が、折り返されない姿勢で貯湯タンクと発泡性外側断熱部材の間に位置にしており、
発泡性外側断熱部材に、真空断熱部材の芯材存在範囲の下端と軸方向で突接する下側位置決め形状と、真空断熱部材の芯材存在範囲の上端と軸方向で突接する上側位置決め形状が形成されていることを特徴とする断熱式貯湯装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱式貯湯装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヒートポンプやガス給湯器などで加熱した温水を貯湯タンクに貯湯しておき、貯湯しておいた温水を必要時に必要箇所に供給する給湯技術が知られている。貯湯タンクを断熱部材で覆うことによって貯湯タンクに貯湯している温水の温度が低下することを防止する技術が知られている。また発泡性断熱部材よりも断熱性能が高い真空断熱部材の存在が知られている。
【０００３】
特許文献１に開示されているように、真空断熱部材は、２枚のフィルムの間に多孔性の芯材を挟み込み、挟み込んだ芯材の周囲を一巡している範囲において２枚のフィルムを溶着し、芯材の存在範囲を真空状態に封止したものである。図２に例示するように、芯材が存在する芯材存在範囲６ｅでは断熱性能が高い。それに対して、芯材の周囲を一巡している溶着範囲６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄでは、芯材が存在しないために断熱性能がない。真空断熱部材を構成するフィルムは、金属箔または樹脂膜に金属膜を蒸着した金属蒸着膜であり、溶着範囲では２枚の金属箔または２枚の金属蒸着膜が溶着されている。２枚の金属箔または２枚の金属蒸着膜で構成されている溶着範囲は、良好な伝熱部材となり、断熱部材とならない。
【０００４】
真空断熱部材で貯湯タンクを覆う場合、溶着範囲が伝熱部材となって放熱量を増大させてしまうことを防止するためには、溶着範囲が貯湯タンクに触れないようにする必要がある。
【０００５】
特許文献１の技術では、溶着範囲を芯材存在範囲の外側に折り返す。溶着範囲を外側に折り返した真空断熱部材で貯湯タンクを覆う。この技術によると、断熱性能の高い芯材存在範囲で貯湯タンクを覆うことができる。また、伝熱部材となってしまう溶着範囲が貯湯タンクに接することが防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１９８７１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
真空断熱部材の場合、芯材存在範囲を取り囲む４辺の外側に溶着範囲が存在する。図２に例示する真空断熱部材６の場合、芯材存在範囲６ｅの外側の４方向に、溶着範囲６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄが存在する。図３（ａ）は、左側溶着範囲６ｂを芯材存在範囲６ｅの外側に折り返した形状を示している。（ａ）の形状では、下側溶着範囲６ｃはまだ折り返されていない。（ａ）の形状の真空断熱部材で貯湯タンクを覆うと、下側溶着範囲６ｃが貯湯タンクに接してしまう。それを防止するためには、下側溶着範囲６ｃまで芯材存在範囲６ｅの外側に折り返す必要がある。（ｂ）は、下側溶着範囲６ｃをも芯材存在範囲６ｅの外側に折り返した形状を示している。（ｂ）の形状の真空断熱部材６で貯湯タンクを覆えば、左側溶着範囲６ｂが貯湯タンクに接することもなければ、下側溶着範囲６ｃが貯湯タンクに接することもない。
【０００８】
しかしながら、図３の技術によると、図３（ｂ）のＡに示す位置では、溶着範囲の折り目がさらに折り返されることになり、フィルムが大きく引き伸ばされる。図示のＡの位置では、フィルムに大きなストレスがかかるために損傷しやすく、Ａの位置で真空封止状態が破れやすい。真空封止状態が破れると、芯材存在範囲の断熱性能が顕著に低下してしまう。芯材存在範囲６ｅの外側の４方向に存在する溶着範囲の全部を折り返すことによって伝熱部材となってしまう溶着範囲が貯湯タンクに接することを防止する技術では、製造時に真空断熱部材の真空封止状態が破れやすく、経年劣化で真空断熱部材の真空封止状態が破れやすい。従来の技術では、製品を製造しづらく、製造した製品の耐久性も低い。
本発明では、断熱性能が高くて製造しやすく、しかも耐久性に優れた断熱式貯湯装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の断熱式貯湯装置は、貯湯タンクと、貯湯タンクを覆う真空断熱部材と、真空断熱部材を覆う発泡性外側断熱部材を備えている。
真空断熱部材の左側溶着範囲と右側溶着範囲は、折り返された姿勢で真空断熱部材の芯材存在範囲と発泡性外側断熱部材の間に位置にしている。それに対して、真空断熱部材の下側溶着範囲は、折り返されない姿勢で貯湯タンクと発泡性外側断熱部材の間に位置にしている。
上記の構成によると、左側溶着範囲と下側溶着範囲の双方が折り返されることがない。また右側溶着範囲と下側溶着範囲の双方が折り返されることがない。少なくとも芯材存在範囲の下側では溶着範囲が二重に折り返されることがなく、折り目がさらに折り返されることがない。少なくとも芯材存在範囲の下側では、真空断熱部材を構成するフィルムに過度な無理がかかることがなく、真空断熱部材が損傷したり、耐久性が低下したりすることを防止できる。
【００１０】
上記構成によると、伝熱部材となる下側溶着範囲が貯湯タンクに接することになり、断熱性能の低下ないしは放熱量の増大が懸念される。しかしながら貯湯タンクの場合、上部に高温の温水が貯湯され、下部には上部に貯湯されている高温の温水より低温の水が貯水されている期間が長い。貯湯タンクから出湯すれば、貯湯タンクの下部に低温の水が導入される。貯湯しておいて給湯し、給湯した分を加熱して貯湯しておく期間の全体を通してみると、貯湯タンクの下部には低温の水が貯水されている期間が長く、貯湯タンクの下部に伝熱部材となる下側溶着範囲が接することによって、放熱量が増大する影響は実質的に無視できる。本発明の断熱式貯湯装置の場合、伝熱部材となる溶着範囲が貯湯タンクに接するけれども、接する範囲が貯湯タンクの下部であることから、貯湯タンクの実質的な断熱性能はほとんど低下しない。
【００１１】
真空断熱部材は、あらかじめ３辺に沿って範囲を溶着して袋状にしておき、いまだ溶着されていない残った１辺に沿った部分を利用して芯材を挿入し、真空引きし、真空状態を維持しながら溶着して製造する。最後に溶着する溶着範囲の幅は、先に溶着した他の３辺に沿って伸びる溶着範囲の幅よりも広い。
この場合、幅広の１辺を左側溶着範囲または右側溶着範囲とすることが好ましい。すなわち、左側溶着範囲と右側溶着範囲の一方が、上側溶着範囲と下側溶着範囲の双方よりも長い関係とすることが好ましい。
この構成によると、断熱性能を低下させる溶着範囲の中で最も幅広のものを芯材存在範囲の外側に折り返すことができる。溶着範囲が断熱性能を低下させる現象を最小限に抑えることができる。
【００１２】
発泡性外側断熱部材に位置決め形状を形成し、その位置決め形状に真空断熱部材を当接させてみても、溶着範囲が容易に変形してしまうことから、発泡性外側断熱部材に対する芯材存在範囲の位置は決まらない。しかしながら、芯材存在範囲は変形しづらいことから、発泡性外側断熱部材に形成されている位置決め形状に芯材存在範囲を当接させれば、発泡性外側断熱部材と芯材存在範囲の相対的位置関係が位置決めされる。左側溶着範囲と右側溶着範囲が芯材存在範囲の外側に折り返されていれば、芯材存在範囲の左端と右端を発泡性外側断熱部材に対して位置決めすることが可能となる。
そこで、発泡性外側断熱部材に、左側溶着範囲が折り返された形状の真空断熱部材の左端と周方向で突接する左側位置決め形状と、右側溶着範囲が折り返された形状の真空断熱部材の右端と周方向で突接する右側位置決め形状が形成されていることが好ましい。
この場合、真空断熱部材の弾性力によって、左側溶着範囲が折り返された形状の真空断熱部材の左端が発泡性外側断熱部材の左側位置決め形状に当接して相対的位置関係が固定され、右側溶着範囲が折り返された形状の真空断熱部材の右端が発泡性外側断熱部材の右側位置決め形状に当接して相対的位置関係が固定される。真空断熱部材の弾性力によって、真空断熱部材は発泡性外側断熱部材の内面に押し付けられ、両者が固定される。両面テープ等を用いないでも、両者を固定することができる。両者が固定された場合、左側溶着範囲と右側溶着範囲が外側に折り返された姿勢で、真空断熱部材が発泡性外側断熱部材に固定される。左側溶着範囲と右側溶着範囲は外側に折り返された姿勢で、真空断熱部材の芯材存在範囲と発泡性外側断熱部の間に位置して固定される。
【００１３】
発泡性外側断熱部材に、真空断熱部材の芯材存在範囲の下端と軸方向で突接する下側位置決め形状と、真空断熱部材の芯材存在範囲の上端と軸方向で突接する上側位置決め形状が形成されていることが好ましい。
この場合、発泡性外側断熱部材と真空断熱部材の軸方向の相対的位置関係が一定に調整される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によると、伝熱部材となる下側溶着範囲が貯湯タンクに接することになるけれども、貯湯しておいて給湯し、給湯した分を加熱して貯湯しておく期間の全体を通してみると、下側溶着範囲が接する貯湯タンクの下部には低温の冷水が貯湯されている期間が長いことから、下側溶着範囲が貯湯タンクに接しても、放熱量は実質的に増大せず、断熱性能は実質的に低下しない。しかも、下側溶着範囲を折り返すことがないことから、下側溶着範囲を二重に折り返すことがなく、下側溶着範囲に過度な無理をかけることもない。製品の組み付け作業が簡単化されて製造時の歩留まりが向上する。しかも断熱式貯湯装置の耐久性も向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施例１の断熱式貯湯装置の分解斜視図を模式的に示す。
【図２】真空断熱部材の平面と側面を示す。
【図３】真空断熱部材の左側溶着範囲と下側溶着範囲を折り返す様子を示す。
【図４】左側溶着範囲と右側溶着範囲を折り返した真空断熱部材の２枚を並置した状態を示す。
【図５】左側溶着範囲を折り返した真空断熱部材と右側溶着範囲を折り返した真空断熱部材の境界部を示す。
【図６】上側溶着範囲と下側溶着範囲を折り返さないで貯湯タンクを覆った場合の縦断面図を示す。
【図７】上側溶着範囲を折り返し、下側溶着範囲を折り返さないで貯湯タンクを覆った場合の縦断面図を示す。
【図８】左側溶着範囲と右側溶着範囲を折り返した真空断熱部材と発泡性外側断熱部材の関係を示す断面図。
【図９】貯湯タンクに取り付ける前の真空断熱部材と発泡性外側断熱部材の関係を示す断面図。
【図１０】図９の一部の拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に説明する実施例の主要な特徴を以下に列記する。
（特徴１）真空断熱部材を左右に２分割する。発泡性外側断熱部材も左右に２分割する。断熱部材を貯湯タンクに取り付けるに先立って、左側の真空断熱部材を左側の発泡性外側断熱部材の内面に固定し、右側の真空断熱部材を右側の発泡性外側断熱部材の内面に固定する。その後に、左側の発泡性外側断熱部材と右側の発泡性外側断熱部材で貯湯タンクを覆う。
（特徴２）真空断熱部材を発泡性外側断熱部材に固定するために、発泡性外側断熱部材に位置決用の接触部を設ける。湾曲させた真空断熱部材を発泡性外側断熱部材の内面に沿わせ、湾曲させた真空断熱部材の端部を接触部に接触させる。すると、湾曲させた真空断熱部材が自然形状に復帰しようとする弾性力によって、真空断熱部材の端部が接触部に強く押付けられ、真空断熱部材が発泡性外側断熱部材に対して位置決めされて固定される。また、周方向の両端部が拘束された状態の真空断熱部材に働く弾性力が、真空断熱部材を発泡性断熱部材の内面に押し付ける。
（特徴３）発泡性外側断熱部材と隣接する発泡性外側断熱部材の間に、係合構造を形成する。
【実施例】
【００１７】
図１は、実施例１の断熱式貯湯装置の分解斜視図を模式的に示している。８は、ステンレス製の貯湯タンクであり、図示しないヒートポンプで加熱された温水を貯湯する。貯湯タンク８はほぼ円筒形状であり、その軸線が上下方向となる姿勢で設置される。
４は左側の発泡性外側断熱部材であり、６は左側の真空断熱部材であり、１０は右側の真空断熱部材であり、１２は右側の発泡性外側断熱部材であり、２は上側の発泡性外側断熱部材であり、１４は下側の発泡性外側断熱部材である。ステンレス製貯湯タンク８は、断熱部材２、４、６、１０、１２、１４で覆われて周囲から断熱される。
なお、図１は内部構造を示すための模式図であり、実際の外観等を示すものでない。
【００１８】
図１に示すように、左側の発泡性外側断熱部材４の正面側端縁４ｂの軸方向の一部は切り欠かれている（４ａ参照）。同様に、右側の発泡性外側断熱部材１２の正面側端縁１２ｂの軸方向の一部も切り欠かれている（１２ａ参照）。左側の発泡性外側断熱部材４の正面側端縁４ｂと右側の発泡性外側断熱部材１２の正面側端縁１２ｂが接するように組み合わせると、切欠き４ａと切欠き１２ａによって、貫通孔が形成される。貫通孔を開閉する蓋部材１６が用意されている。貯湯タンク８の外壁に、一対のサーミスタ１８ａ、１８ｂが取り付けられている。貯湯タンク８が、断熱部材２、４、６、１０、１２、１４で覆われた状態において、一対のサーミスタ１８ａ、１８ｂは、左側真空断熱部材６の前側端縁と右側真空断熱部材１０の前側端縁の間に位置する。また、一対のサーミスタ１８ａ、１８ｂは、貫通孔内に位置し、蓋部材１６を外すと貫通孔の内側に露出する。貫通孔には、左側真空断熱部材６の一部と右側真空断熱部材１０の一部も露出する。作業者は貫通孔から左側真空断熱部材６と右側真空断熱部材１０を触診することができ、左側真空断熱部材６と右側真空断熱部材１０の正常異常を診断することができる。
【００１９】
図２は、真空断熱部材６の平面と側面を示す。側面に現れるように、真空断熱部材６の中央は厚みが厚い芯材存在範囲６ｅである。芯材存在範囲６ｅの外側の４方向に、溶着範囲６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄが存在する。
図３（ａ）は、左側溶着範囲６ｂを芯材存在範囲６ｅの外側に折り返した形状を示している。（ａ）の形状では、下側溶着範囲６ｃはまだ折り返されていない。
本実施例では、左側溶着範囲６ｂと右側溶着範囲６ｄを外側に折り返す一方において、上側溶着範囲６ａと下側溶着範囲６ｃは折り返さない形状で用いる。図４は、左側溶着範囲６ｂと右側溶着範囲６ｄを外側に折り返す一方において、上側溶着範囲６ａと下側溶着範囲６ｃは折り返さない形状の左側真空断熱部材６と、同一形状に折り返された右側断熱部材１０を並置した状態を示している。模式的には、並置した左側真空断熱部材６と右側断熱部材を１０で貯湯タンク８の側面を覆う。
本実施例では、溶着範囲６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄを二重に折り曲げない形状で用いる。
【００２０】
図５は、右側溶着範囲６ｄを折り返した真空断熱部材６と、左側溶着範囲１０ｂを折り返した真空断熱部材１０の境界部の横断面を示している。図１に示すように、貯湯タンクの裏面側には、サーミスタ１８ａ，１８ｂ等が配置されていないので、左側の真空断熱部材６と右側の真空断熱部材１０が接するように配置される。
真空断熱部材６の右側溶着範囲６ｄは外側に折り返され、芯材存在範囲６ｅと外側断熱部材４の間に収容されている。真空断熱部材１０の左側溶着範囲１０ｂは外側に折り返され、芯材存在範囲１０ｅと外側断熱部材１２の間に収容されている。右側溶着範囲６ｄと左側溶着範囲１０ｂが貯湯タンク８に接することはない。真空断熱部材６の芯材存在範囲６ｅと、真空断熱部材１０の芯材存在範囲１０ｅは、実質的に接しているといってよいほど接近しており、断熱性能の高い芯材存在範囲６ｅ，１０ｅで貯湯タンク８を隙間なく覆っている。
【００２１】
図６は、真空断熱部材１０を含む位置での縦断面を示している。
上側溶着範囲１０ａは外側に折り曲げられることなく、貯湯タンク８の外面に沿って伸びている。上側溶着範囲１０ａは、貯湯タンク８と外側断熱部材１２の間に収容されている。下側溶着範囲１０ｃも外側に折り曲げられることなく、貯湯タンク８の外面に沿って伸びている。下側溶着範囲１０ｃも、貯湯タンク８と外側断熱部材１２の間に収容されている。左側の真空断熱部材６についても同様である。
【００２２】
本実施例の場合、真空断熱部材６，１０には、二重に折り返される箇所がない。二重に折り返す箇所があると、フィルムに過度な負担がかからないように慎重に折り返し作業をする必要があり、製作工程が長時間化する。あるいは、製品を運搬して設置する作業の間に、二重の折り返し箇所が損傷することがある。さらには、経年変化によって、二重の折り返し箇所で劣化が進行しやすいといった問題も懸念される。本実施例では、そのような不安材料が払拭されている。
【００２３】
図６に示すように、外側断熱部材１２の内面に、真空断熱部材１０を収容する凹所１２ｃが形成されている。凹所１２ｃの軸方向の両端に、段差１２ｄ、１２ｅが形成されている。
段差１２ｄ、１２ｅ間の距離Ｌ12は、芯材存在範囲１０ｅの軸方向の距離Ｌ10よりもわずかに長い。真空断熱部材１０の上側溶着範囲１０ａ等は芯材存在範囲１０ｅの厚みの中央から延びている。真空断熱部材１０を凹所１２ｃに収容するためには、厚みの中央から延びている上側溶着範囲１０ａを芯材存在範囲１０ｅの内面の沿う位置までシフトしなければならない。下側溶着範囲１０ｃについても同様である。距離Ｌ12と距離Ｌ10の差は、上側溶着範囲１０ａを厚み方向の中央から内面に沿う位置までシフトさせ、下側溶着範囲１０ｃを厚み方向の中央から内面に沿う位置までシフトさせるのに過不足のない距離に設定されている。真空断熱部材１０を凹所１２ｃに収容すると、上側溶着範囲１０ａと下側溶着範囲１０ｃが内面に沿う位置までシフトし、同時に真空断熱部材１０の外側断熱部材１２に対する軸方向の位置が固定される。外側断熱部材１２に、真空断熱部材１０の芯材存在範囲１０ｅの下端と軸方向で突接する下側位置決め形状１２ｅと、真空断熱部材１０の芯材存在範囲１０ｅの上端と軸方向で突接する上側位置決め形状１２ｄが形成されている。同様に、外側断熱部材４に、真空断熱部材６の芯材存在範囲６ｅの下端と軸方向で突接する下側位置決め形状と、真空断熱部材６の芯材存在範囲６ｅの上端と軸方向で突接する上側位置決め形状が形成されている。
高温の温水を貯湯している期間が長い貯湯タンクの上部を上側溶着範囲６ａ，１０ａで覆うと、断熱性能の低下が懸念される。本実施例では、その分を計算して外側断熱層４，１２の厚み等を計算している。上側溶着範囲６ａ，１０ａで貯湯タンクを覆うことから生じる問題には対策を講じることができる。
【００２４】
上側溶着範囲１０ａについては、図７に例示するように、外側に折り返す実施例も存在する。上側溶着範囲１０ａを外側に折り返すと、上側溶着範囲１０ａと左側溶着範囲１０ｂの境界部分ならびに上側溶着範囲１０ａと右側溶着範囲１０ｄの境界部分では二重に折り返され、真空断熱部材１０が損傷しやすくなる。それでも、下側溶着範囲１０ｃでは二重に折り返さないことから、二重に折り返す箇所が減る。慎重な作業が要される箇所が減るために、作業工程が簡単化され、製造時の歩留まりも向上する。また、経年劣化が進行する箇所が減少することから耐久性も伸びる。下側溶着範囲１０ｃで二重に折り返さなければ、上側では二重に折り返したとしても、なおも技術的なメリットが得られる。上側溶着範囲１０ａを外側に折り返せば、断熱性能が低下しない。また、上側溶着範囲１０ａに貯湯されている温水の高温が作用して溶着範囲１０ａを劣化させることもない。
【００２５】
図９は、外側断熱部材１２に、真空断熱部材１０の左端を位置決めする左側位置決め形状１２ｆと、右端を位置決めする右側位置決め形状１２ｇを形成した例を示している。左側位置決め形状１２ｆは貯湯タンク８の前面側に位置し、右側位置決め形状１２ｇは貯湯タンク８の裏面側に位置する。この場合、真空断熱部材１０の弾性力によって、左側溶着範囲１０ｂが折り返された形状の真空断熱部材１０の左端が発泡性外側断熱部材１２の左側位置決め形状１２ｆに当接して相対的位置関係が固定され（図１０参照）、右側溶着範囲１０ｄが折り返された形状の真空断熱部材１０の右端が発泡性外側断熱部材１２の右側位置決め形状１２ｇに当接して相対的位置関係が固定される。真空断熱部材１０の弾性力によって、真空断熱部材１０は発泡性外側断熱部材１２の内面に押し付けられ、両者が固定される。両面テープ等を用いないでも、両者を固定することができる。外側断熱部材４と真空断熱部材６についても同様である。
図８に示すように、真空断熱部材６が固定された外側断熱部材４と真空断熱部材１０が固定された外側断熱部材１２の間に貯湯タンク８を挟み込めば、貯湯タンク８の側面が、真空断熱部材６と外側断熱部材４と真空断熱部材１０と外側断熱部材１２で覆われて断熱される。
【００２６】
図５に示すように、貯湯タンク８の裏面側では、真空断熱部材６,１０が接するように配置する場合、図９の位置決め形状１２ｇを形成することができない。この場合でも位置決め形状１２ｆは有用である。位置決め形状１２ｆを基準にして真空断熱部材１０を位置決めすれば、真空断熱部材１０と外側断熱部材１２の位置関係が安定する。真空断熱部材１０を外側断熱部材１２に粘着テープ等で固定する作業の際に、位置決め形状１２ｆを基準にすれば、外側断熱部材１２に固定される真空断熱部材１０の位置関係が安定する。
【００２７】
隣接する外側断熱部材同士は係合部を利用して固定する。例えば、図５に例示されているように、左側の外側断熱部材４と右側の外側断熱部材１２は、フック４ｍとフック１２ｍを係合させて固定する。図６に例示されているように、上側の外側断熱部材２はフック２ｍを利用して左側の外側断熱部材４または右側の外側断熱部材１２に固定し、下側の外側断熱部材１４はフック１４ｍを利用して左側の外側断熱部材４または右側の外側断熱部材１２に固定する。なお作業者は、フック４ｍ、２ｍ、１４ｍ等を変形させて係合関係を外すことができ、外側断熱部材２，４，１２，１４を分割することができる。
【００２８】
以上、本発明の実施例について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
【００２９】
本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【符号の説明】
【００３０】
２：上側の発泡性外側断熱部材
４：左側の発泡性外側断熱部材
６：左側真空断熱部材
６ａ：上側溶着範囲、６ｂ：左側溶着範囲、６ｃ：下側溶着範囲、６ｄ：右側溶着範囲、
６ｅ：芯材存在範囲
８：貯湯タンク
１０：右側真空断熱部材
１０ａ：上側溶着範囲、１０ｂ：左側溶着範囲、１０ｃ：下側溶着範囲、１０ｄ：右側溶
着範囲、１０ｅ：芯材存在範囲
１２：右側の発泡性外側断熱部材
１４：下側の発泡性外側断熱部材
１６：蓋部材
【図１】
0005465160.tif 000002
【図２】
0005465160.tif 000003
【図３】
0005465160.tif 000004
【図４】
0005465160.tif 000005
【図５】
0005465160.tif 000006
【図６】
0005465160.tif 000007
【図７】
0005465160.tif 000008
【図８】
0005465160.tif 000009
【図９】
0005465160.tif 000010
【図１０】
0005465160.tif 000011