(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定ディスク弁体と、該固定ディスク弁体上を摺動する可動ディスクを備えた可動弁体とで構成された混合弁を弁ケースの内部に収めて成る弁カートリッジを有し、レバーハンドルの操作により該可動弁体を移動させて吐止水と吐水の流量調節及び温度調節を行うシングルレバー混合水栓において、
止水時に前記混合弁の下流側の２次側流路に連通状態となる該混合弁の内部流路に空気導入する吸気通路と、該吸気通路を開閉する吸気弁体とを有し、吐水時は流動圧で該吸気弁体を閉弁させ、止水時には該吸気弁体を開弁させて該吸気通路を通じ前記内部流路に空気を引き込む吸気弁が前記弁カートリッジの内部に、且つ前記内部流路の上側に組み込んであり、
前記可動弁体は前記可動ディスクの上側にディスクキャップを有しており、該ディスクキャップに前記吸気弁が設けてあることを特徴とするシングルレバー混合水栓。
【請求項２】
請求項１において、前記ディスクキャップには、シリンダと該シリンダに嵌合してシリンダ内部を摺動運動するピストンとを有し、止水操作の際にシリンダ室の水を押し出し、前記内部流路の側に流動させて流動抵抗により前記レバーハンドルの操作を重くするウォーターハンマー防止機構が設けてあり、
前記吸気弁は、前記シリンダ室の水の流動通路及び前記シリンダ室を前記吸気通路の一部として用いているとともに、前記シリンダ室に前記吸気弁体を配置して構成してあることを特徴とするシングルレバー混合水栓。
【請求項３】
請求項２において、前記シリンダの底部には前記流動通路の一部をなす貫通孔が設けてあり、該貫通孔の前記吸気弁体側の開口は、該吸気弁体の前記底部への当接によって閉鎖されないものとなしてあることを特徴とするシングルレバー混合水栓。
【請求項４】
請求項３において、前記シリンダの底部には、前記シリンダ室の水を押し出し、流動させる際の流れを絞る絞り部が設けてあることを特徴とするシングルレバー混合水栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はシングルレバー混合水栓に関し、詳しくは凍結防止の機構を備えたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、固定ディスク弁体と、固定ディスク弁体上を摺動する可動ディスクを備えた可動弁体とで構成された混合弁を弁ケースの内部に収めて成る弁カートリッジを有し、レバーハンドルの操作により可動弁体を移動させて吐止水と吐水の流量調節及び温度調節を行うシングルレバー混合水栓が広く用いられている。
【０００３】
図１０は、その一例として下記特許文献１に開示されたものを示している。
この図１０はシングルレバー混合水栓の要部である弁カートリッジを示したもので、図中２００は上例のケース本体２０２と下側の底蓋２０４との２分割構造とされた弁ケースであり、その内部に固定ディスク弁体２０６と、その上面を摺動する可動ディスク２０７を備えた可動弁体２０８とで構成された混合弁２１０が収容されている。
ここで可動弁体２０８は、可動ディスク２０７の上側にこれとは別体に構成されて、可動ディスク２０７に組み付けられたディスクキャップ２１２を有している。
【０００４】
固定ディスク弁体２０６には水，湯のそれぞれの流入口２１４が設けられており、また別の位置において水，湯若しくは混合水（以下単に混合水とする）の流出口２１６が設けられている。
一方可動弁体２０８には、流入口２１４から流入した水と湯とを混合する混合室２１８が、可動ディスク２０７とディスクキャップ２１２とにまたがって設けられている。
【０００５】
この混合弁２１０において、固定ディスク弁体２０６の流入口２１４から流入した水と湯とは可動弁体２０８の混合室２１８で混合された上、固定ディスク弁体２０６の流出口２１６を通じて下流側に流出する。
ここで可動弁体２０８の混合室２１８と固定ディスク弁体２０６の流出口２１６とは、図１０（ロ）に示す止水状態で混合弁２１０の下流側の２次側流路に連通した状態の内部流路を形成する。
【０００６】
２２０は、可動弁体２０８詳しくはディスクキャップ２１２とレバーハンドルとを作動的に連結するレバー軸で、紙面と直角方向に延びる支持ピン２２２を介して回転体２２４に連結され、回転体２２４に対して図中左右方向に回転可能とされている。
一方回転体２２４は、弁ケース２００に対し図中上下方向の軸線周りに回転可能に組み付けられている。
【０００７】
上記ディスクキャップ２１２にはウォーターハンマー防止機構２２６が組み込まれている。
このウォーターハンマー防止機構２２６は、ディスクキャップ２１２に一体に構成されたシリンダ２２８と、回転体２２４に固定され、シリンダ２２８内に摺動可能に嵌合するピストン２３０と、絞り弁２３２とを有しており、レバー軸２２０が図１０（イ）に示す吐水状態から止水操作されて図１０（ロ）に示す止水状態となる際、シリンダ室２３４内の水を押し出し、流動通路２３６を通じて混合室２１８側に流動させる。
【０００８】
即ち止水時に２次側流路に連通状態となる混合弁２１０の内部流路の側に、シリンダ室２３４内の水を流動通路２３６を通じ流動させる。
そしてその際の流動抵抗によってレバーハンドルの操作を重くし、これによりレバーハンドルの急激な閉操作を抑制してウォーターハンマーの発生を防止する。
【０００９】
このようなシングルレバー混合水栓においては、従来、止水時に弁カートリッジの内部に満水状態に残った残水がいわゆるポタ漏れを起す問題を生じる外、冬季等にその残水が凍結を起して体積膨張により混合弁２１０等を損傷する恐れがある問題があった。
【００１０】
従来、水栓においては様々な個所に凍結防止のための水抜きの機構を設けることが行われ或いは提案されている。
例えば下記特許文献２，特許文献３には、流路に水が流れているときには流動圧で吸気弁体を閉弁させ、止水時に瞬間的に発生する負圧に基づいて吸気弁体を開弁させる吸気弁を設けることで流路に空気を引き込み、残水を排出させて凍結防止するようになした水栓が開示されている。
【００１１】
しかしながら従来提案されているものは、止水時においてシングルレバー混合水栓のカートリッジ内部の水を抜くことができず、弁カートリッジ内部の残水の凍結による不具合を解決することのできないものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開平８−４２７２４号公報
【特許文献２】実公昭５９−１７９８７号公報
【特許文献３】特開２０００−４５３４４公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は以上のような事情を背景とし、止水時に弁カートリッジ内部に残った残水を良好に水抜きすることができ、残水に起因する凍結によって弁カートリッジ内部の混合弁等が損傷するのを防止することのできるシングルレバー混合水栓を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
而して請求項１のものは、固定ディスク弁体と、該固定ディスク弁体上を摺動する可動ディスクを備えた可動弁体とで構成された混合弁を弁ケースの内部に収めて成る弁カートリッジを有し、レバーハンドルの操作により該可動弁体を移動させて吐止水と吐水の流量調節及び温度調節を行うシングルレバー混合水栓において、止水時に前記混合弁の下流側の２次側流路に連通状態となる該混合弁の内部流路に空気導入する吸気通路と、該吸気通路を開閉する吸気弁体とを有し、吐水時は流動圧で該吸気弁体を閉弁させ、止水時には該吸気弁体を開弁させて該吸気通路を通じ前記内部流路に空気を引き込む吸気弁が前記弁カートリッジの内部に、且つ前記内部流路の上側に組み込んであり、前記可動弁体は前記可動ディスクの上側にディスクキャップを有しており、該ディスクキャップに前記吸気弁が設けてあることを特徴とする。
【００１５】
請求項２のものは、請求項１において、前記ディスクキャップには、シリンダと該シリンダに嵌合してシリンダ内部を摺動運動するピストンとを有し、止水操作の際にシリンダ室の水を押し出し、前記内部流路の側に流動させて流動抵抗により前記レバーハンドルの操作を重くするウォーターハンマー防止機構が設けてあり、前記吸気弁は、前記シリンダ室の水の流動通路及び前記シリンダ室を前記吸気通路の一部として用いているとともに、前記シリンダ室に前記吸気弁体を配置して構成してあることを特徴とする。
【００１６】
請求項３のものは、請求項２において、前記シリンダの底部には前記流動通路の一部をなす貫通孔が設けてあり、該貫通孔の前記吸気弁体側の開口は、該吸気弁体の前記底部への当接によって閉鎖されないものとなしてあることを特徴とする。
【００１７】
請求項４のものは、請求項３において、前記シリンダの底部には、前記シリンダ室の水を押し出し、流動させる際の流れを絞る絞り部が設けてあることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００１８】
以上のように本発明は、止水時に混合弁の内部流路に空気導入する吸気通路と、吸気通路を開閉する吸気弁体とを有し、吐水時は流動圧で吸気弁体を閉弁させ、流動圧の作用しない止水時には吸気弁体を開弁させて吸気通路を通じ上記の内部流路に空気を引き込む吸気弁を弁カートリッジの内部に組み込んだものである。
【００１９】
本発明によれば、止水時に弁カートリッジ内部に空気を引き込んで弁カートリッジ内部の残水を排出することができ、従って止水時に弁カートリッジ内部に満水状態に閉じ込められた残水がポタ漏れを起したり、冬季等に凍結を起して混合弁等が損傷するのを良好に防止することができる。
【００２０】
更に本発明によれば、水栓における中枢機能部品のユニットである弁カートリッジの内部に水抜きを行うための吸気弁が組み込んであるため、単に予め吸気弁の組み込んである弁カートリッジを水栓の内部に組み付けることで、止水時に弁カートリッジ内部の残水、更には混合弁の２次側流路の水を排出し得て、それらが凍結するのを防止する機能を水栓に付与することができる。
【００２１】
この場合において上記吸気弁は、混合弁に形成される上記内部流路の上側に設けておく。
【００２２】
更に本発明では、上記の吸気弁を、可動ディスクの上側に位置して可動ディスクとともに可動弁体を構成するディスクキャップに設けておく。
【００２３】
次に請求項２は、シリンダとシリンダ内部を摺動運動するピストンとを有し、止水操作の際にシリンダ室の水を押し出し、上記内部流路の側に流動させて流動抵抗によりレバーハンドルの操作を重くするウォーターハンマー防止機構をディスクキャップに設け、そしてシリンダ室から押し出された水を流動させる流動通路及びシリンダ室を吸気通路の一部として用いるとともに、シリンダ室に吸気弁体を配置して上記の吸気弁を構成するようになしたもので、この請求項２によれば、ウォーターハンマー防止機構を巧みに利用して吸気弁を弁カートリッジ内部に備えることができる。
即ちウォーターハンマー防止機構の設置スペース及び構造を利用して、より少ないスペースでなおかつ簡単な構造で吸気弁を弁カートリッジ内部に付加することができる。
【００２４】
次に請求項３は、上記流動通路即ち吸気通路の一部をなすシリンダ底部の貫通孔の吸気弁体側の開口を、吸気の際に吸気弁体がシリンダの底部に当接することによって、その開口を閉鎖しないようになしたものである。
【００２５】
吸気弁体には、止水直後に上記内部流路側に負圧が発生することによって、シリンダの底部の貫通孔の側にこれを引込む力が作用する。
このとき吸気弁体がシリンダの底部の開口を閉鎖してしまうと吸気通路が遮断されてしまい、外部からの空気を内部流路の側に引き込むことができなくなる。
しかるにこの請求項３によればそのような不都合を良好に回避することができる。
【００２６】
この場合、シリンダの底部にストッパを設けて、そのストッパにより吸気弁体が貫通孔の開口を閉鎖しないようにすることもできるし、或いは吸気弁体を球状とする一方、開口を長径方向寸法が球状の吸気弁体よりも大寸法の長穴形状とし、或いは開口を独立した２つの穴としたりすることによって、吸気弁体にて開口が閉鎖されないようにすることができる。
【００２７】
請求項４は、そのシリンダの底部に、シリンダ室の水を押し出し、流動させる際の流れを絞る絞り部を設けたもので、このようにしておけばウォーターハンマー防止機構のウォーターハンマー防止の機能をより一層高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態であるシングルレバー混合水栓を手洗器への取付状態で示した図である。
【図２】同実施形態の水栓の内部構造を吐水状態で示した断面図である。
【図３】同実施形態の水栓の内部構造を止水状態で示した図である。
【図４】同実施形態における弁カートリッジを分解して示した斜視図である。
【図５】同実施形態における吸気弁をウォーターハンマー防止機構とともに示した図である。
【図６】同実施形態の水栓の作用説明図である。
【図７】図６に続く作用説明図である。
【図８】本発明の他の実施形態のシングルレバー混合水栓の要部の構成を作用とともに示した図である。
【図９】図８の絞り部を示した図である。
【図１０】従来公知のシングルレバー混合水栓の要部を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０は手洗器１２のカウンタ部１４に起立状態に設けられたシングルレバー混合水栓で、１６は水栓本体、１８はその上部に回動可能に設けられたレバーハンドル、２０は手洗器１２の鉢部に向けて水栓本体１６に設けられた吐水口である。
【００３０】
図２及び図３に、水栓本体１６の内部構造が詳しく示してある。ここで図２は吐水状態を表し、図３は止水状態を表している。
図中２２は、水栓本体１６のボデーにて構成されたハウジングで、円筒状の周壁２４と、底部２６とを有している。
底部２６には水，湯を通過させるそれぞれ独立した開口２８が一対形成されている。
【００３１】
３０は、ハウジング２２の内部に組み付けられた弁カートリッジ（弁ユニット）で、３２はその弁カートリッジ３０における弁ケースである。
弁ケース３２は、上側のケース本体３４と下側の底蓋３６との２分割構造とされており、それらが上下に互いに組み合されている。
ここで弁ケース３２即ち弁カートリッジ３０は、固定ナット３８をハウジング２２の上部にねじ込むことで、下向きに押し込まれ固定されている。
【００３２】
底蓋３６は、図４にも示しているように下面から下向きに突出した一対の筒状部４０と、脚４２とを有しており、それらの先端（下端）がハウジング２２における上記底部２６の上面に当接せしめられている。
これら一対の筒状部４０の内部には水，湯の流入通路４４が形成されており、それら流入通路４４が、底部２６の上記の開口２８に連通せしめられている。
【００３３】
底蓋３６にはまた、流入通路４４とは別の位置において混合水の流出通路４６が形成されている。
この流出通路４６の下側には、底蓋３６とハウジング２２とで区画形成された水室４８が形成されている。
この水室４８は、水栓本体１６内部の流路を通じて上記の吐水口２０に連絡されている。
【００３４】
この底蓋３６の外周面には弾性を有するリング状のシール部材５０が保持されており、このシール部材５０によって、底蓋３６の外周面とハウジング２２における周壁２４との間が水密にシールされている。
【００３５】
また筒状部４０の下端面には、流入通路４４を取り巻く位置においてリング状のシール部材５２が保持されており、このシール部材５２によって、筒状部４０の下面と底部２６との間が水密にシールされている。
【００３６】
上記弁ケース３２の内部には混合弁５４が収容されている。
この混合弁５４は、セラミックディスクから成る固定ディスク弁体５６と、その上面を摺動する、同じくセラミックディスクから成る可動ディスク５８を備えた可動弁体６０とで構成されている。
【００３７】
ここで可動弁体６０は、固定ディスク弁体５６の上面を直接摺動する可動ディスク５８の上側に、その駆動部となるディスクキャップ６２を有している。
ディスクキャップ６２は、可動ディスク５８とは別体に構成された樹脂製の部材で、可動弁体６０は、このディスクキャップ６２と可動ディスク５８とが組み付けられて構成されている。
【００３８】
固定ディスク弁体５６は、上記流入通路４４に連通した水，湯用の一対の流入口６４を有しており、また別の位置において上記流出通路４６に連通した混合水用の貫通の流出口６６を有している。
【００３９】
一方可動弁体６０には、可動ディスク５８及びディスクキャップ６２にまたがって、流入口６４から流入した水と湯とを混合する混合室６８が形成されている。
流入口６４から上向きに流入した水と湯とは、この混合室６８で混合された上、流出口６６を通じ流出通路４６へと下向きに流出し、更に水室４８を経由して吐水口２０へと送られ、そこから外部に吐水される。
【００４０】
ここで上記底蓋３６の上面には、図４にも示しているように一対の流入通路４４，流出通路４６をそれぞれ取り巻くようにして弾性を有するリング状のシール部材７０，７２が保持されており、これらシール部材７０，７２によって、底蓋３６と固定ディスク弁体５６との間が水密にシールされている。
【００４１】
また可動弁体６０においては、可動ディスク５８の上面に混合室６８を取り巻くようにして弾性を有するリング状のシール部材７４が保持されており、このシール部材７４によって、可動ディスク５８とディスクキャップ６２との間が水密にシールされている。
【００４２】
７６は回転体で、弁ケース３２の内部に回転可能に組み込まれている。
回転体７６は、図４にも示しているように円筒状をなしており、その下端に径方向外方に環状に張り出したフランジ部７８を有している。
【００４３】
８０はレバー軸で、その上端部がレバーハンドル１８に連結され、レバーハンドル１８と一体移動するようになっている。
このレバー軸８０は、支持ピン８２を介して回転体７６に結合されている。
ここで支持ピン８２は紙面と直角方向に配向され、軸端部が回転体７６に設けられた貫通の保持孔に嵌入せしめられて、そこに保持されている。
【００４４】
このレバー軸８０の図中下端部には、図４に示しているように４つの係合凸部８４が設けられており、それら係合凸部８４が可動弁体６０、詳しくはディスクキャップ６２の上面に設けられた対応する４つの係合凹部８６に係入せしめられている。
【００４５】
レバー軸８０は、レバーハンドル１８と一体に支持ピン８２周りに回転運動し、また回転体７６の回転軸線周りに回転体７６とともに回転運動し、レバーハンドル１８の操作を可動弁体６０に伝えて、可動弁体６０を対応する方向に摺動運動させる。
【００４６】
具体的には、レバーハンドル１８が図２及び図３中上下方向に回動操作されると、レバー軸８０が支持ピン８２周りに回転運動し、可動弁体６２を図中左右方向に移動させて吐止水及び水量調節動作を行わせる。
またレバーハンドル１８が紙面と直角方向に回動操作されると、レバー軸８０が回転体７６とともに図中上下方向の回転体７６の回転軸線周りに回転運動し、可動弁体６０を同方向に回転運動させて、混合水の温度調節動作を行わせる。
【００４７】
ディスクキャップ６２には、ウォーターハンマー防止機構８８が組み込まれている。このウォーターハンマー防止機構８８は、図５にも示しているようにディスクキャップ６２に一体に構成されたシリンダ９０と、その内部に摺動可能に嵌合する、回転体７６に固定されたピストン９２とを有しており、止水操作に際してディスクキャップ６２が図中右向きに移動すると、ピストン９２がシリンダ９０内部に深く押し込まれてシリンダ室９４内部の水を押し出し、シリンダ９０の底部９６に形成された貫通孔９８及びこの貫通孔９８を含んで構成された流動通路１００を通じて混合室６８側に流動させ、その際の流動抵抗に基づいてレバーハンドル１８の操作を重くしてレバーハンドル１８の急激な閉操作を抑制し、以てウォーターハンマーの発生を防止する。
【００４８】
この実施形態ではまた、このウォーターハンマー防止機構８８の設置スペース及び構造を利用して、ディスクキャップ６２に、弁カートリッジ３０内部の残水による凍結防止のための吸気弁９７が設けられている。
詳しくは、ピストン９２には軸方向即ち図中左右方向の貫通路９９が形成されている。
この貫通路９９は、図６（III）に示すように止水直後において外部の空気を混合室６８側、即ち止水時に混合弁５４の下流側の２次側流路に連通状態となる、混合室６８と流出口６６とを含む混合弁５４の内部流路に空気導入する吸気通路１０２をシリンダ室９４及び上記の流動通路１００とともに形成する。
吸気弁９７はこの吸気通路１０２と、シリンダ室９４内部に配置された球状の吸気弁体１０４とで構成される。
【００４９】
図６及び図７に、吸気弁９７の作用をウォーターハンマー防止機構８８の作用と併せて示している。
図６（Ｉ）は吐水時の状態を表しており、このとき吸気弁体１０４は、これに作用する流動圧によってピストン９２に押し付けられ、貫通路９９即ち吸気通路１０２を閉鎖した状態にある。従って弁カートリッジ３２内の水はピストン９２に形成された貫通路９９を通じて外部に漏出するといったことはない。
【００５０】
このような吐水状態からレバーハンドル１８を図２中下向きに回動操作し止水操作を行うと、その際にピストン９２がシリンダ９０内部を図中左向きに相対的に移動することによって、シリンダ室９４内の水が押し出され、流動通路１００を通じ混合室６８側に流動する。そしてその際の流動抵抗に基づいてレバーハンドル１８の閉操作が重くなり、レバーハンドル１８の急激な閉操作によるウォーターハンマーの発生が防止される。
【００５１】
このようにしてレバーハンドル１８を閉操作し、図３に示すように混合弁５４を閉弁状態とすると、ここにおいて混合室６８と流出口６６とを含む混合弁５４の内部流路が、混合室６８への流入側と遮断される。
【００５２】
従来のシングルレバー混合水栓の場合、この混合室６８及び流出口６６を含む混合弁５４の内部流路及びこれに連絡した弁カートリッジ３０内部の水は満水状態でそこに閉じ込められ、残留してしまう。
【００５３】
しかるにこの実施形態では吸気弁９７が設けられていることによって、混合弁５４の内部流路及びこれに連絡した弁カートリッジ３０内部の水、更には混合弁５４の２次側流路の水が円滑に排出される。
具体的には、止水直後において２次側流路の水が下向きに流れようとすることで混合弁５４内部に発生する負圧に基づいて吸気弁体１０４が図６（III）中左向きに吸引され、その吸引作用によって吸気弁体１０４がピストン９２から離脱せしめられる。
【００５４】
即ち吸気通路１０２をそれまで閉鎖していた吸気弁体１０４が吸気通路１０２を開放し、ここにおいてシリンダ室９４，流動通路１００の水の混合室６８側への流動を伴って外部の空気が吸気通路１０２を通じて混合室６８側、即ち混合弁５４の内部流路の側に導入される。
これにより混合弁５４の内部流路の水及び混合弁体５４の２次側の流路の水、更にはその内部流路に連絡した弁カートリッジ３０内のシリンダ室９４や流動通路１００の水が排出される。
【００５５】
尚、図６（III）に示しているように止水直後において吸気弁体１０４に吸引力が働くことによって、吸気弁体１０４がシリンダ９０の底部９６に当接したとしても、底部９６の貫通孔９８、詳しくは貫通孔９８の吸気弁体１０４側の開口は吸気弁体１０４にて閉鎖されることはない。
【００５６】
図５（Ｂ）に示しているように貫通孔９８の横断面形状は、その長径寸法が吸気弁体１０４の直径よりも大きな長穴形状となしてあるため、吸気弁体１０４がシリンダ９０の底部９６に当接しても貫通孔９８は閉鎖されてしまうことはない。
【００５７】
図７（IV）は、止水直後から一定時間を経過した状態を表している。
この状態では吸気弁体１０４に対して負圧は作用しておらず、従って吸気弁体１０４は自重によりシリンダ９０の図中下側の壁部にて支持された状態にある。
この状態でレバーハンドル１８が再び開操作されて吐水状態になると、吸気弁体１０４はこれに作用する流動圧によって再び図６（Ｉ）に示す状態となり、吸気通路１０２を閉鎖した状態となる。
【００５８】
以上のような本実施形態においては、止水直後に弁カートリッジ３０内部に空気を引き込んで弁カートリッジ３０内部の残水を排出することができ、従って止水時に弁カートリッジ３０内部に満水状態に閉じ込められた残水がポタ漏れを起したり、冬季等に凍結を起して混合弁５４等が損傷するのを良好に防止することができる。
【００５９】
また本実施形態によれば、水栓１０における中枢機能部品のユニットである弁カートリッジ３０の内部に水抜きを行うための吸気弁９７が組み込んであるため、単に予め吸気弁９７の組み込んである弁カートリッジ３０を水栓１０の内部に組み付けることで、止水時に弁カートリッジ３０内部の残水更には混合弁の２次側流路の水を排出し得て、それらが凍結するのを防止する機能を水栓１０に付与することができる。
【００６０】
更にこの実施形態では、ウォーターハンマー防止機構８８の設置スペース及び構造を利用して、より少ないスペースでなおかつ簡単な構造で吸気弁９７を弁カートリッジ３０内部に付加することができる。
【００６１】
図８及び図９は本発明の他の実施形態を示している。
この例はシリンダ９０の底部９６に、シリンダ室９４の水が貫通孔９８を経て押し出され流動する際により大きな流動抵抗を与える絞り部１０５を設けた例である。
ここで絞り部１０５は浅い皿状をなしていて、その周壁には周方向に所定間隔ごとに複数の切欠１０６が設けられている。
【００６２】
またその中央部には、シリンダ９０における底部９６の貫通孔９８及び球状をなす吸気弁体１０４の直径よりも小径をなす円形の絞り孔１１０が設けられている。
この絞り孔１１０のシリンダ室９４側、即ち吸気弁体１０４側には環状の凹部１１２が形成されている。
この絞り部１０５にはまた、図９（Ａ）に示すようにシリンダ室９４側の内面に径方向に延びる複数の溝１１４が設けられており、それら溝１１４が環状の凹部１１２に連絡されている。
【００６３】
この例の場合、レバーハンドル１８の閉操作によってシリンダ室９４内の水がシリンダ室９４から押し出される際、絞り部１０５に形成された小径の絞り孔１１０を通過して流動することで、その際の流動抵抗が上記実施形態に比べて高められ、ウォーターハンマー防止機構８８によるウォーターハンマー防止の機能がより一層高められる。
【００６４】
また図８（II）に示す止水直後において球状の吸気弁体１０４が絞り部１０５の絞り孔１１０に押し付けられても、この絞り孔１１０は環状の凹部１１２及び溝１１４によってシリンダ室９４及び流動通路１００と連通しており、外部からの空気が支障無く絞り孔１１０を通じて混合弁５４の混合室６８側に吸入される。
【００６５】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【符号の説明】
【００６６】
１０  シングルレバー混合水栓
１８  レバーハンドル
３０  弁カートリッジ（弁ユニット）
３２  弁ケース
５４  混合弁
５６  固定ディスク弁体
５８  可動ディスク
６０  可動弁体
６２  ディスクキャップ
９０  シリンダ
９２  ピストン
９４  シリンダ室
９６  底部
９７  吸気弁
９８  貫通孔
９９  貫通路
１００  流動通路
１０２  吸気通路
１０４  吸気弁体
１０５  絞り部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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