(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料容器本体の上部開口部に着脱自在に取り付けられた栓体本体と、この栓体本体の内部に形成された液流路と、この液流路の上部かつ前記栓体本体の前側に設けた注ぎ口又は飲み口と、前記栓体本体の後側でヒンジ軸を介して回動自在に軸支され前記液流路を開閉する蓋体と、この蓋体に設けられ前記液流路を密閉する止水部材と、
前記蓋体の上部と下部の間に上下方向に進退自在に設けられ、上方向に付勢された係止解除ボタンと、係止部を有し略水平前後方向に進退自在に設けられ前記蓋体を閉状態に係止する係止部材を備え、前記蓋体は、前記ヒンジ軸付近に付設されたリング状弾性部材の弾性により開方向に付勢されており、かつ前記リング状弾性部材は前記係止部材を係止方向に付勢していて、かつ前記係止解除ボタンを下側に押し込むことにより前記係止部材と前記栓体本体の係止状態が解除になり、前記蓋体が開くことを特徴とする飲料用容器の栓体。
【請求項２】
前記蓋体に、前記係止部材が上下方向を規制されながら前後方向に摺動可能な摺動案内路を設け、前記係止部材の前側上部と前記摺動案内路との間に第一の隙間が形成され、前記係止部材の後側下部と前記摺動案内路との間に第二の隙間が形成され、前記係止解除ボタンを押し、前記係止部材が略水平方向に動いて前記係止部材と前記栓体本体の係止状態が解除されるときに、前記係止部材の前側が斜め上方向に動くことを特徴とする請求項１記載の飲料用容器の栓体。
【請求項３】
前記係止解除ボタンが下側に押し込まれた際に前記係止部材と係合して前記係止部材と前記栓体本体の係止解除状態が保持されることを特徴とする請求項１又は２に記載の飲料用容器の栓体。
【請求項４】
前記係止解除ボタンを上方向に付勢する弾性部材を備え、前記係止解除ボタンが下側に押し込まれた際に前記係止部材と係合して前記係止部材と前記栓体本体の係止解除状態が保持され、前記蓋体が閉状態から開状態になる途中でリング状弾性部材により前記係止部材が前記係止方向に付勢される力が弱くなり、前記係止解除ボタンと前記係止部材の係合が解除され、前記係止解除ボタンが押される前の初期の状態に戻ることを特徴とする請求項３記載の飲料用容器の栓体。
【請求項５】
前記係止解除ボタンと前記係止部材の係合は、閉蓋状態の蓋体を開くと、前記ヒンジ軸側に設けられた係止解除用突起と前記係止部材が当接することにより前記係止部材がヒンジ軸側と遠ざかる方向に動いて、解除されることを特徴とする請求項３記載の飲料用容器の栓体。
【請求項６】
前記蓋体の外側にコップ部材が嵌合された時、前記係止部材と前記コップ部材の内面との間に隙間があり、前記係止部材と前記栓体本体との前後方向の係止長さが、前記隙間の前後方向の長さより長いことを特徴とする請求項１〜５のいずれか1項に記載の飲料用容器の栓体。
【請求項７】
前記係止部材が前記蓋体より突出していることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の飲料用容器の栓体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料用容器の栓体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、魔法瓶などの飲料用容器の上部開口に栓本体が設けられ、この栓本体に蓋体が軸支され、蓋体に設けられた栓本体との係止解除ボタンを押し込んだ際に、流路を閉じる弁体と空気穴を開放する減圧弁を同時に開けることにより、流路と空気穴が開き、さらにコップ部材の内周とぶつかる係止部材を同時に動かし、反対に係止部材を押し込むと係止部材と係合した、弁体と減圧弁が流路と空気穴を閉じ、それらを達する機構として、中栓に金属製弾性部材、係止部材、それらの動きを伝えるリンク部品を配置したものが知られている（例えば特許文献１）。
【０００３】
また、従来、魔法瓶などの飲料用容器の上部開口に栓本体が設けられ、この栓本体に蓋体が軸支されると共に、この蓋体は栓本体との間にリング状弾性部材を介在することで開状態に付勢され、一方蓋体に設けた操作部を水平移動することで、蓋体の係止部材を栓本体より脱して開蓋できるものが知られている（例えば特許文献２）。
【０００４】
さらに、従来、係止部材が、栓体に外嵌したコップ部材の内周に当たることにより、栓体とコップ部材の内側の動きを拘束するものも知られている（例えば特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１１６５４２号公報
【特許文献２】特許第４７３６１３３号公報
【特許文献３】特開２０１１−１１１１７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のような従来技術においては、複雑な形状を有した部品で構成するため、栓体の内側と全体が洗浄できないところが発生し、栓状後の残水や汚れがたまりやすく、また、複雑な動作を有するため、部品同士が常に嵌合状態であるため、内側を洗浄することができず、さらに複雑な操作を行うため、部品同士が小さくなり、部品点数が多くなって、組立が難しい。さらに、内部に複数の部品を設置する必要があり、栓体の天面に大きなボタンを配置することが難しくなる。
【０００７】
特許文献２のような従来技術においては、蓋体の栓体への係止を解除するためには、操作部である係止解除スライドをヒンジ方向に向かって押す必要があったので、操作方法が分かりにくくなっていた。また、比較的大きな操作用のボタンを配置することが難しい、という問題もあった。
【０００８】
解決しようとする問題点は、飲料用容器の上部開口に栓本体が設けられ、この栓本体に蓋体が軸支され、蓋体には栓本体との係止解除ボタンが設けられた飲料用容器の栓体において、部品点数を削減して蓋体内の空間を有効利用する点である。さらに蓋体を開状態にする操作の確実性を向上する点である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明の飲料用容器の栓体は、飲料容器本体の上部開口部に着脱自在に取り付けられた栓体本体と、この栓体本体の内部に形成された液流路と、この液流路の上部かつ前記栓体本体の前側に設けた注ぎ口又は飲み口と、前記栓体本体の後側でヒンジ軸を介して回動自在に軸支され前記液流路を開閉する蓋体と、この蓋体に設けられ前記液流路を密閉する止水部材と、
前記蓋体の上部と下部の間に上下方向に進退自在に設けられ、上方向に付勢された係止解除ボタンと、係止部を有し略水平前後方向に進退自在に設けられ前記蓋体を閉状態に係止する係止部材を備え、前記蓋体は、前記ヒンジ軸付近に付設されたリング状弾性部材の弾性により開方向に付勢されており、かつ前記リング状弾性部材は前記係止部材を係止方向に付勢していて、かつ前記係止解除ボタンを下側に押し込むことにより前記係止部材と前記栓体本体の係止状態が解除になり、前記蓋体が開くことを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明の飲料用容器の栓体は、請求項１において、前記栓体本体には、前記係止部材が上下方向を規制されながら前後方向に摺動可能な摺動案内路を設け、前記係止部材の前側上部と前記摺動案内路との間に第一の隙間が形成され、前記係止部材の後側下部と前記摺動案内路との間に第二の隙間が形成され、前記係止解除ボタンを押し、前記係止部材が略水平方向に動いて前記係止部材と前記栓体本体の係止状態が解除されるときに、前記係止部材の前側が斜め上方向に動くことを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明の飲料用容器の栓体は、請求項１又は２において、前記係止解除ボタンが下側に押し込まれた際に前記係止部材と係合して前記係止部材と前記栓体本体の係止解除状態が保持されることを特徴とする。
【００１２】
請求項４の発明の飲料用容器の栓体は、請求項３において、前記係止解除ボタンを上方向に付勢する弾性部材を備え、前記係止解除ボタンが下側に押し込まれた際に前記係止部材と係合して前記係止部材と前記栓体本体の係止解除状態が保持され、前記蓋体が閉状態から開状態になる途中でリング状弾性部材により前記係止部材が前記係止方向に付勢される力が弱くなり、前記係止解除ボタンと前記係止部材の係合が解除され、前記係止解除ボタンが押される前の初期の状態に戻ることを特徴とする。
【００１３】
請求項５の発明の飲料用容器の栓体は、請求項３において、前記係止解除ボタンと前記係止部材の係合は、閉蓋状態の蓋体を開くと、前記ヒンジ軸側に設けられた係止解除用突起と前記係止部材が当接することにより前記係止部材がヒンジ軸側と遠ざかる方向に動いて、解除されることを特徴とする。
【００１４】
請求項６の発明の飲料用容器の栓体は、請求項１〜５において、前記蓋体の外側にコップ部材が嵌合された時、前記係止部材と前記コップ部材の内面との間に隙間があり、前記係止部材と前記栓体本体との前後方向の係止長さが、前記隙間の前後方向の長さより長いことを特徴とする。
【００１５】
請求項７の発明の飲料用容器の栓体は、請求項１〜６において、前記係止部材が前記蓋体より突出していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明によれば、係止解除ボタンを押さない限り、係止部材の係止を解除できない。反対に係止解除ボタンを押圧したときのみ、係止部材と栓体本体の係止は解除状態となり、リング状弾性部材の付勢により蓋体が回動する。この際、係止部材はヒンジ軸付近に付設されたリング状弾性部材により付勢されているので、蓋内部の空間を有効活用でき、係止解除ボタンのサイズを大きくできる。
【００１７】
請求項２の発明によれば、係止解除ボタンを押圧し、係止部材が水平に動く際において、摺動案内路と係止部材の間に隙間を設けることにより、係止部材が解除後、前側が水平よりも上方に動くことができる。このため、係止解除ボタンから手を離した後、元の係合状態に戻りにくく蓋を確実に開くことができる。
【００１８】
請求項３の発明によれば、係止解除ボタンと係止部材が係止することにより、確実に係止解除状態が保持される。
【００１９】
請求項４の発明によれば、リング状弾性体による付勢力が蓋体を回動して開く過程において変化するため、回動途中でリング状弾性体の引張力が弱くなり、係止解除ボタンと係止部材の係合が自動的に解除される。よって、蓋体を閉じる際にも通常通り閉めればよく、利便性が高い。
【００２０】
請求項５の発明によれば、蓋体が開き、係止部材がヒンジ軸に接近した際において、ヒンジ軸側に設けた係止解除用突起に係止部材が当たることで、係止解除ボタンが上方に戻る機構であって、蓋体を閉めたとき、係止解除ボタンは元の押圧する前の状態に戻っている。係止解除ボタンをより確実にもとの位置に戻すことができる。
【００２１】
請求項６の発明によれば、蓋体の外側にコップ部材が取付られた時、係止部材が栓体本体と係止解除される前に、係止部材がコップ部材の内面に接触し、係止部材の動きを拘束するようにしたことで、コップ部材が容器本体に被さっているときに、蓋体が開くようなことはない。
【００２２】
請求項７の発明によれば、係止部材が蓋体より突出することで、視覚的に係止解除がわかりやすくなる。また、容器内が減圧状態で蓋体が開かなくても係止部材に指や爪をかけて開くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施例１を示す斜視図である。
【図２】同拡大断面図である。
【図３】同係止解除状態の斜視図である。
【図４】同係止解除状態の断面図である。
【図５】同半開き状態の斜視図である。
【図６】同半開き状態の断面図である。
【図７】同フルオープン状態の斜視図である。
【図８】同フルオープン状態の断面図である。
【図９】同フルオープン状態の平面図である。
【図１０】同分解斜視図である。
【図１１】同分解断面図である。
【図１２】本発明の実施例２を示す係止状態の断面図である。
【図１３】同係止解除状態の断面図である。
【図１４】同半開き状態の断面図である。
【図１５】同フルオープン状態の断面図である。
【図１６】同分解斜視図である。
【図１７】同分解断面図である。
【図１８】同係止部材の斜視図である。
【図１９】同係止解除ボタン斜視図である。
【図２０】本発明の実施例３を示す係止状態の断面図である。
【図２１】同係止解除状態の断面図である。
【図２２】同半開き状態の断面図である。
【図２３】同フルオープン状態の断面図である。
【図２４】同分解斜視図である。
【図２５】同分解断面図である。
【図２６】同係止部材の斜視図である。
【図２７】本発明の実施例４を示す係止状態の断面図である。
【図２８】同係止状態の断面図である。
【図２９】同係止解除状態の斜視図である。
【図３０】同係止解除状態の断面図である。
【図３１】同係止部材の斜視図である。
【図３２】同係止ボタンの斜視図である。
【図３３】同フルオープン状態の斜視図である。
【図３４】同フルオープン状態の断面図である。
【図３５】同分解斜視図である。
【図３６】同分解断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。
【実施例１】
【００２５】
図１〜１１は実施例１を示しており、魔法瓶等の液体容器の栓体１は、容器本体２の上部開口部３に着脱自在に取り付けられる外栓等と称する栓体本体４と、該栓体本体４の上部に上下方向に回動可能に設けられて栓体本体４の上部開口を開閉する内栓等と称する蓋体５と、該蓋体５を栓体本体４に閉状態に係止する係止部６とを有している。容器本体２は外容器７と内容器８の間に真空等の断熱層９を介在している。さらに、蓋体５の上方を覆うように容器本体２にコップ部材10を着脱自在に設ける。このコップ部材10は底部を上向きとして、容器本体２の首部外周に螺着できるようになっている。尚、栓体１の中心線11は、容器本体２の中心線11と一致するように配置されている。
【００２６】
前記栓体本体４は、上部前側に注ぎ口12を上方へ突設して有底筒状に形成された栓体部13と、該栓体部13の下部に設けられて容器本体２への取付部14からなり、栓体部13を容器本体２の上部開口部３内に挿入して、その下部に設けられた取付部14を容器本体２の首部に螺着して取り付けられる。
【００２７】
栓体部13の上部後側に、蓋体５が水平方向の支軸たるヒンジ軸15にて上下方向にヒンジ回動可能に取り付けられている。これにより、栓体１はヒンジ軸15と径方向に対向する側、すなわち前側が注ぎ口12になる。
【００２８】
前記栓体部13は、上面のほぼ中央に、底壁16をヒンジ軸15側から注ぎ口12側へ低くなるよう傾斜して前後方向がやや長い凹部17が形成されている。そして底壁16の低い方に液通孔18を、高い方に空気孔19をそれぞれ穿設して、該底壁16から上部開口、すなわち注ぎ口12の間を液流路18Ｆとしている。
【００２９】
前記蓋体５は、凹部17に遊挿する有底筒状に形成された蓋下体21と、該蓋下体21の上部開口を、空洞部22を介して覆う蓋上体23とからなり、蓋下体21の外周、底面にはシール部材たる止水部材24が装着しており、蓋閉時には止水部材24は液通孔18、空気孔19を閉塞できるようになっている。尚、蓋下体21と蓋上体23は、それぞれに設けられた下側爪部、上側爪部による嵌着部25を介して一体化している。実施例では嵌着部25は後述する係止部材26に設けた長孔27に遊挿している。
【００３０】
前記蓋上体23の外周面の前方下部には、係止部６が設けられていると共に、栓体本体４の外周面の前方上部には係止部６が係止可能な係止受け部28が設けられている。そして、係止部６は蓋体５の空洞部22において前後方向に摺動自在なスライド部材兼用で係止部材26の前部に設けられている。
【００３１】
蓋上体23は中心線11を中心とした平面が円形なほぼ筒状であって、その外周面の前側に正面が矩形をなした内外を連通する連通部たる窓穴29が形成されている。この窓穴29は平面が外周面下縁の周囲の、１／３以下、実施例では略１／４の長さを有する円弧状に形成されており、その上端は蓋上体23の天面30の前側を前部切り欠き部31を介して切り欠き状態となっており、この前部切り欠き部31に係止部６の上部６Ａが、蓋上体23の天面30と同一面状となるように延設し、係止部６が蓋体５で隠れていないように突出している。そして、窓穴29に嵌合するように前後方向にスライド可能なスライド部材でもある係止部材26の前面に係止部６が設けられているものであって、係止部６は外周面下縁の正面、すなわち外周面の前方下縁の中央に下向き突起部32を設けると共に、この下向き突起部32の下部に内向き、すなわち上下方向の蓋体５の中心線11の方向に向いた内向き小突起部33を設けている。この内向き小突起部33の下面33Ｕは内側に向かうに従い上向きになるように傾斜している。
【００３２】
そして、係止受け部28は窓穴29の下部外側に向けて突設しており、その上面29Ｕは後方へ向かうほど高くなるように傾斜している。係止部６が係止している状態では、係止部６の前方の外周面６Ｓの上部と蓋上体23の外周面23Ｓとは同一曲面状に配置されている。また係止部材26の前部からヒンジ軸15の方向に延長して平面視平板状の中間板部34を介して後部がヒンジ軸15の軸受け35と隙間36を有して設けられている。
【００３３】
さらに、係止部６が係止受け部28に係止している状態では、係止部６の前面の外周面６Ｓの下部には蓋上体23の外周面23Ｓより前方突起部37が前方に配置されており、この前方突起部37は周方向に沿って設けられている。このため、係止部６の前方の外周面６Ｓの下部に前方突起部37を介して指掛け或いは爪掛けができるようになっている。
【００３４】
また、コップ部材10を栓体本体４に被せて螺着した状態では、前方突起部37と該前方突起部37と対向するコップ部材10の部位、実施例では内周面との間の隙間の長さＡは、係止部６と係止受け部28との前後方向の係止長さＢよりも短くなっている（隙間の長さＡ＜係止長さＢ）。
【００３５】
係止部材26の係止解除ボタン38は、蓋下体21と蓋上体23との間の空洞部22に上下方向に進退自在に設けられており、その上部38Ｕを蓋上体23の天面30の中央に貫通孔を介して上方に臨んで設けられていると共に、下部38Ｄは間隔をおいて底壁16の上方に配置されている。そして、係止解除ボタン38は底壁16側から支持された弾性部材、実施例ではコイルばね38Ｓによって上方へ付勢している。実施例では係止解除ボタン38の下部より中間部を上向きに形成した凹部17と、底壁16に上向きに設けられた突起との間にコイルばね38Ｓが介在している。また、図２に示されるように、係止部６は後述するリング状弾性部材48によって付勢されているため、コイルばね無しでも、係止解除ボタンを上方向へ保持する分力が発生して、係止解除ボタンは元の位置を保持できる。
【００３６】
そして、係止解除ボタン38の上部38Ｕと下部38Ｄ間の前側周面には下方へ行くほど一様に後方へ向かう傾斜部39が前向きに設けられ、この傾斜部39に対向する係止部材26にも、下方へ行くほど一様に後方へ向かい傾斜部39と摺動可能な傾斜受け部40が後向きに設けられており、係止解除ボタン38を下方に押圧すると傾斜部39が傾斜受け部40、ひいては係止部材26を前方へ移動せしめて、係止部６が係止受け部28より前方へ移動して係止受け部28との係止を解除できるようになっている。実施例では、中間板部34の後側に形成した上下方向の貫通孔41に下部38Ｄ側が貫通し、この貫通孔41の前縁に傾斜受け部40が形成されている。
【００３７】
尚、図２に示すように係止した閉蓋状態において、窓穴29の後方には係止部材26が上下方向を規制されながら前後方向に摺動可能な係止部材26の摺動案内路42が設けられている。この摺動案内路42は空洞部22に形成されており、そして、係止解除ボタン38を押圧して傾斜部39が傾斜受け部40を下向きに押圧したとき、前後方向の中間部が支点となって係止部材26、ひいては係止部６が上方へ移動できるようになっている。このため、係止部材26の上面と摺動案内路42の上面との間に第一の隙間46が形成されている。さらに、係止部材26の下面と摺動案内路42の下面との間に第二の隙間47が形成されている。これにより係止解除ボタン38を押圧すると係止部材26は前進すると共に、傾斜部39と傾斜受け部40との接触部位が力点、中間部が支点、係止部６が作用点となって、係止部６が係止受け部28より係止解除されると、同時に係止部６が係止受け部28を乗り上げて係止解除をスムーズに行うことができるようになっている。
【００３８】
次に栓体１に対して蓋体５を開蓋方向に付勢するヒンジまわりの弾性部材たるリング状弾性部材48について詳述する。栓体本体４の取付部14の上面の後ろ側にヒンジ軸15の中央部が貫通する軸支部等とも称する前記軸受け35が設けられている。この軸受け35は、中心軸線（図示せず）をヒンジ軸15の中心軸線15Ｚと一致させるようにした円柱形状になして、取付部14の上面より垂直に立設している。
【００３９】
また、リング状弾性部材48は、Ｏリングや輪ゴムのようなゴム、エラストマー、シリコン等の環状をなした細長な紐状形状であって、実施例では円形リング状に形成されているものを取り付けている。そして、このリング状弾性部材48を、開蓋時に平面を矩形になるようにしてその一側部である一側辺部48Ａを軸受け35の前側下部に引っ掛けるようにして係止する。一方、リング状弾性部材48の左右に配置される中間部である弾性部材本体としての左右辺部48Ｂは、軸受け35の左右側面側に配置されるものであって、閉蓋時と中開き時にヒンジ軸15に掛けて折り返していると共に、全開蓋時にヒンジ軸15の下方に位置して後方へほぼ直線状に配置されている。この左右辺部48Ｂの折り返しは、一側辺部48Ａ側よりヒンジ軸15の外周面の下部に接触して通ってから外周面の後ろ側に接触して上向きに折り返すように掛け止められている。
【００４０】
さらに左右辺部48Ｂの先端側、すなわち他側部である他側辺部48Ｃを係止部材26の後部側に引っ掛けるようにして接続している。このため、係止部材26の後部には上方へ折り返して倒Ｕ字形をなしたリング状弾性部材48用の係止受け部49が形成されている。この他側辺部48Ｃは、蓋閉時において、一側辺部48Ａよりも前方に位置して、しかもヒンジ軸15の中心軸線15Ｚの上方に配置される。このため、図２に示すように係止解除ボタン38が押圧されていない閉蓋状態にあっては、左右辺部48Ｂは、ヒンジ軸15に１８０゜以上掛けて折り返している。このため、リング状弾性部材48は伸張状態にあって係止部材26を後方に引き込むように作用している。
【００４１】
そして、この状態で、図３，４に示すように係止解除ボタン38が押圧された閉蓋状態にあっては、傾斜部39により傾斜受け部40、ひいては係止部材26が前進することで、係止部６の係止状態が解除されると共に、リング状弾性部材48はさらに伸張する。そして左右辺部48Ｂは、ヒンジ軸15に１８０゜以上掛けて折り返しているため、リング状弾性部材48は伸張状態にあって係止部材26を後方に引き込むように作用している。
【００４２】
さらに、使用者が係止解除ボタン38を押して係止を解除すると、係止部６が前方に飛び出てくる。その際、解除を認識した使用者が係止解除ボタン38から手を離すと、係止部６は元の位置に戻って再び係止しようとするが、止水部材24の弾性により蓋体は上方に付勢されているため、係止部６は元の位置に戻ることなく、蓋体５は開くことになる。
【００４３】
さらに、図７，８に示す蓋体５を９０゜より大きく１８０゜より小さく開いたフルオープンの状態で係止するために、軸受け35の外周面の後部に係止受け用突起50を形成すると共に、蓋体５の軸受け35の近傍に係止用突起51を形成しており、この係止用突起51は蓋体５の回動方向において係止受け用突起50に係止可能に設けられている。
【００４４】
次に前記構成についてその作用を説明する。係止部６が係止受け部28に係止することで、蓋体５は閉状態を維持される。この状態ではリング状弾性部材48の付勢力にしたがって係止部６は後ろ向きに付勢され続ける。そして、止水部材24により液通孔18、空気孔19を封ずるようにしている。
【００４５】
一方、閉蓋状態の蓋体５を蓋開するときは、係止解除ボタン38をコイルばね38Ｓとリング状弾性部材の垂直方向への分力の付勢力に抗して押圧せしめ下降して、傾斜部39が傾斜受け部40を前方に押圧することで、係止部６が係止受け部28より離脱して係止状態が解除される。この後、蓋体５はリング状弾性部材48によって開方向に付勢されて９０゜開き、さらに係止小突起48、係止受け小突起49が係止するまで回動して、蓋体５は斜め上向きに維持されると共に、係止解除ボタン38が復帰する。この状態で容器本体２を傾斜して収納液を液通孔18より排出することができる。
【００４６】
このような蓋開時において、係止解除ボタン38を押圧したにもかかわらず、万一係止部６が前方へ移動しなくなったときは、係止部材26の上面における周面からの前方突起部37に指掛け或いは爪掛けして強制的に引き出すことができる。
【００４７】
また、蓋体５は容器本体２に取り付けた後、下端縁部が外部で露出していて、かつ容器本体２に接触することのないようになっている。このため、蓋を閉じる際に再び係止状態となるよう確実に押し込めると共に、減圧等の理由で係止解除ボタン38を押しても蓋体５が開かない際に、縁部に手をかけて蓋を開くことができるようになっている。
【００４８】
以上のように、前記実施例では飲料容器本体２の上部開口部３に着脱自在に取り付けられた栓体本体４と、この栓体本体４の内部に形成された液流路18Ｆと、この液流路18Ｆの上部かつ栓体本体４の前側に設けた注ぎ口12と、栓体本体４の後側でヒンジ軸15を介して回動自在に軸支され液流路18Ｆを開閉する蓋体５と、この蓋体５に設けられ液流路18Ｆを密閉する止水部材24と、蓋体５の上部と下部の間に上下方向に進退自在に設けられ、上方向に付勢された係止解除ボタン38と、係止部６を有し略水平方向に進退自在に設けられ蓋体５を閉状態に係止する係止部材26を備え、蓋体５は、ヒンジ軸15に付設されたリング状弾性部材48の弾性により蓋体５を開方向に付勢されており、かつリング状弾性部材48は係止部材26を係止方向に付勢していて、かつ係止解除ボタン38を下側に押し込むことにより係止部材26と栓体本体４の係止状態が解除になり、蓋体５が開くようにすることで、リング状弾性部材48は蓋体５の開き方向に付勢する手段の他に、係止部材26を引き込み方向に付勢する手段も兼用できることで、蓋体５の中間部内部の部品点数を軽減できると共にその設置に伴うスペースをなくすことができ、この結果例えば操作性を向上するための係止解除ボタン38の大型化を図ることなどができる。
【００４９】
具体的には飲料容器本体２の上部開口部３に着脱自在に取り付けられた栓体本体４と、この栓体本体４の内部に形成された液流路18Ｆと、この液流路18Ｆの上部かつ栓体本体４の前側に設けた注ぎ口12と、栓体本体４の後側でヒンジ軸15を介して回動自在に軸支され液流路18Ｆを開閉する蓋体５とを備え、この蓋体５には液流路18Ｆを密閉する止水部材24と、蓋体５の上部と下部の間に上下方向に進退自在に設けられ、上方向に付勢されると共に上部38Ｕを天面30にあらわした係止解除ボタン38と、栓体本体４の前側に設けられた係止受け部28に係止可能な係止部６を有し略水平前後方向に進退自在に設けられて蓋体５を閉状態に係止する係止部材26を備え、栓体本体４と蓋体５には、ヒンジ軸15の後部に左右辺部48Ｂが掛けられて付設されたリング状弾性部材48の一側辺部48Ａ、他側辺部48Ｃを接続して、リング状弾性部材48の引っ張り弾性により蓋体５は開方向に付勢されており、かつリング状弾性部材48の引っ張り弾性は係止部材26を係止方向に付勢していて、かつ係止解除ボタン38と係止部材26との間に係止解除ボタン38を押圧することで係止解除ボタン38を前進せしめて係止解除状態とする傾斜部39、傾斜受け部40からなる下方移動−前進移動変換機構を介在して、係止部６を付勢する弾性部材48と蓋体５を開状態にする弾性部材48を共有するため、部品点数が少ない。また、係止解除ボタン38と係止部６を使用することで、栓体本体４と蓋体５の係止を行い、係止解除ボタン38を押圧することにより、係止部６を蓋体５が開く方向に解除する機構であって、係止に関係する部品が係止解除ボタン38と係止部６と栓体本体４の３点のため、これまでの中栓より部品点数が少ない。また、係止解除ボタン38、係止部６、係止部材を付勢するためのリング状弾性部材48と係止部６とヒンジを拘束する弾性部材48の４点が蓋上体23と蓋下体21との間の空洞部22に配置されることにより、既存の中栓よりも部品点数を少なくすることができる。また、部品形状が複雑な形状を有しておらず、部品点数が少ないため、組立時間を短くすることができる。しかも、蓋体５の開閉のために係止部６と係止解除ボタン38と付勢のためにリング状弾性部材48を蓋体５の内部とヒンジ軸15間に配置するため、蓋体５内の空間を有効利用することが可能となり、この結果、蓋体５の天面30に配置する係止解除ボタン38の上部38Ｕを大きくして操作性を向上することができる。
【００５０】
特に、細長状のリング状弾性部材48の一側辺部48Ａをヒンジ軸15の軸受け35の前側下部に係止、接続して一側辺部48Ａを栓体本体４のヒンジ軸15の中心軸線15Ｚよりも容器本体２の中心側でかつ一側辺部48Ａを、ヒンジ軸15の中心軸線15Ｚよりも前側でかつ下方に配置すると共に、他側辺部48Ｃを係止部材26の後部に係止、接続し、蓋閉状態でリング状弾性部材48の左右辺部48Ｂをヒンジ軸15の外周面後ろ側略半周に巻きつけると共に、リング状弾性部材48の他側辺部48Ｃを一側辺部48Ａよりも前方であってヒンジ軸15の中心軸線15Ｚの上方に配置することにより、蓋閉状態と中開き時には、リング状弾性部材48は、ヒンジ軸15に掛けられて折り返されるようにし、蓋開状態でリング状弾性部材48の中間部を前記ヒンジ軸15の下方側に位置して後方へ略直線状には位置し、リング状弾性部材48がヒンジ軸15の中心軸線15Ｚの下方に位置するように配置して、前記ヒンジ軸15の中心軸線15Ｚと左右辺部48Ｂとの距離とリング状弾性部材48の収縮力により蓋体５を開方向へ付勢するようにすることで、リング状弾性部材48の収縮力により係止部材26を後方へ確実に付勢できる。
【００５１】
また、栓体本体４には、係止部材26が上下方向を規制されながら前後方向に摺動可能な摺動案内路42を設け、係止部材26の前側上部と摺動案内路42との間に第一の隙間46が形成され、係止部材26の後側下部と摺動案内路42との間に第二の隙間47が形成され、係止解除ボタン38を押し、係止部材26が略水平方向に動いて係止部６と栓体本体４の係止が解除されるときに、係止部６の上部に第一の隙間46、下部に第二の隙間47を設け、係止部６の前側が斜め上方向に動くことにより、具体的には係止解除ボタン38の下部38Ｄの傾斜部39、係止部材26の後部に設けられる傾斜受け部40はそれぞれ下方へ行くほど一様に後方へ向かうように形成されて、係止解除ボタン38を押圧することで、係止部６を前進せしめて係止解除でき、さらに傾斜受け部40により梃子における力点が形成されており、また係止部材26の前後方向の中間により係止部材26の回転中心たる梃子における支点が形成されており、そして、係止部６側が梃子における作用点が形成されると共に、係止部材26が揺動できるように第一の隙間46、第二の隙間47が形成されていることで、蓋体５が開くようにしたことで、係止解除ボタン38を押圧し、係止部６が水平に動く際において、蓋体５上と係止部６の間に第一の隙間46を設けることにより、係止部６と栓体本体４の係合が解除され蓋体５が開く際に斜め上方に係止部材26が動き、ボタンから手を離し蓋体５を開く際に蓋体５が確実に上がることができるようになっている。
【００５２】
さらに、蓋体５の外側にコップ部材10が取付られた時、係止部材26が栓体本体４と係止解除される前に、係止部材26がコップ部材10の内面に接触し、係止部材26の動きを拘束するようにしたことで、コップ部材10が容器本体２に被さっているときに、蓋体５が開くようなことはない。
【００５３】
しかも、係止部６の前面の周面30Ｓの下部は蓋上体23の外周面25Ｓより前方突起部37を介して前方に配置されていることで、係止部６は蓋体５よりも突出することで、視覚的に係止解除がわかりやすくなる。また、容器本体２の内部が減圧状態となって係止部材26が動きにくくなって蓋体５が開かなくとも、係止部６の前方突起部37に指掛けなどして係止部６を引き出したり、蓋体５の下端部の縁に手をかけて、係止受け部28との係止状態を蓋体５を開くことができる。
【００５４】
また、蓋体５をフルオープンの状態で係止するために、軸受け35の外周面の後部に係止受け用突起50を形成すると共に、蓋体５の軸受け35の近傍に係止用突起51を形成したことにより、フルオープンの状態での栓体１を洗浄しやすくなる。
【実施例２】
【００５５】
以下に他の実施例について説明する。尚、前記実施例１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００５６】
図１２〜１９は実施例２を示しており、係止解除ボタン38に係止解除保持用係合部61を設けると共に、係止部材26に係止解除保持用係合部61に係止可能な係止解除保持用係合受け部62を設ける。実施例では係止解除保持用係合部61は傾斜部39における上側の前部に前向きに開口した凹部によって形成されており、また係止解除保持用係合受け部62は後向きの凸によって形成されている。もちろんこの凹凸関係は逆でも構わない。
【００５７】
したがって、図１２に示すように係止状態にあっては傾斜部39と傾斜受け部40とが斜め状態で接触しており、そして図１３に示すように係止解除ボタン38を押圧することで、傾斜部39と傾斜受け部40との摺動に対応して係止部６が前方へ移動して係止受け部28との係止解除がなされる。同時に係止解除保持用係合部61と係止解除保持用係合受け部62が係止状態となり、そしてこの係止状態は係止部材26をリング状弾性部材48によって後方に付勢する力により保持される。このため、図１４に示すように蓋体５が上向きに開いた状態においても、係止解除状態となっている。
【００５８】
尚、閉める際に使用者は係止部６を前方に引くことにより係止解除ボタン38を元の位置に戻せばよい。
【００５９】
実施例２においては、実施例１に示した外周面６Ｓに設けられた前方突起部37は実施例２ではないが、係止部６としての機能は実施例１とかわらない。
【００６０】
以上のように、前記実施例では係止解除ボタン38が下側に押し込まれた際に前記係止部６として係合して解除状態が保持されるので、蓋体５が開いている間は係止解除ボタン38が蓋体５の中に下がり、係止解除状態を保持することができる。
【００６１】
尚、実施例２では係止解除保持用係合部61と係止解除保持用係合受け部62が係合した時を前提としてコイルばね38Ｓのばね係数とリング状弾性部材48との弾性力を調整することで、係止部６の係止状態からコイルばね38Ｓに抗して係止解除ボタン38を指で押圧することで、係止部６はリング状弾性部材48の後方への引っ張り力に抗して前進して係止解除状態とすることができる。一方、係止解除ボタン38から指を離すことで、蓋体５はリング状弾性部材48の引っ張り力で開蓋方向に回動する。この回動に伴って、リング状弾性部材48の付勢作用が係止解除ボタン38のコイルばね38Ｓによる係止解除ボタン38の付勢作用より小さくなるように調整されている（係止部６（係止部材26）への付勢力に関して、リング状弾性部材48の付勢力＜係止解除ボタン38のコイルばね38Ｓによる付勢力）。したがって、蓋体５が開くと同時に係止解除ボタン38を自動的に戻すことができるようになっている。
【００６２】
このようにすることで、リング状弾性部材48の伸縮率が、蓋体５が回動して開く過程において変化するため、回動途中でリング状弾性部材48の引っ張り力が弱くなり、係止解除ボタン38と係止部６の係止が自動的に解除される。具体的には蓋体５のフルオープン時において、コイルばね38Ｓの付勢力が、リング状弾性部材48における係止部材26の引っ張り力が掛かった状態で係止部６を外周面23Ｓより突出させて維持させる力（傾斜部39と傾斜受け部40との静摩擦力、係止部材26における空洞部22の内壁等との静摩擦力、係止解除保持用係合部61と係止解除保持用係合受け部62との係合力などの合計）より大きくなることによって、係止解除ボタン38が復帰し、係止部６、さらには係止解除ボタン38は復帰して、蓋体５を閉じる際にも通常通り閉めればよく、利便性が高くなる。
【実施例３】
【００６３】
図２０〜２６は実施例３を示しており、実施例３では実施例２と同様に係止解除ボタン38に係止解除保持用係合部61を設けると共に、係止部材26に係止解除保持用係合部61に係止可能な係止解除保持用係合受け部62を設けている。そして閉蓋状態において、係止部材26の後部の係止受け部49を後方へ延長し、この延長部63を軸受け35に近接させる。そしてヒンジ軸15受け又はその近傍に係止部材26の係止解除用突起たる係止解除押し出し用突起64を設けている。尚、実施例では係止解除押し出し用突起64は軸受け35と一体的に設けられるものであって、係止解除押し出し用突起64は前向きで斜め上向きに設けられており、その突出長さＬは、係止解除保持用係合部61と係止解除保持用係合受け部62との係止長さＢよりも大きく形成されている（突出長さＬ＞係止長さＢ）。すなわち、蓋体５が斜め上向きに開き始めて延長部63が係止解除押し出し用突起64に当たり始めから突出長さの先端に延長部63が至るまでの係止部材26の押し出し長さ（これは突出長さと同じ長さ）は、係止解除保持用係合部61と係止解除保持用係合受け部62との係止部材26のスライド方向にある係止長さよりも大きく形成されている。尚、実施例では突起64の先端64Ａはヒンジ軸15を回転中心としたとき最大半径上に配置されていると共に、先端64Ａより下面64Ｄ側は後ろ下向きに傾斜しており、先端64Ａの上面64Ｕ側は後ろ下向き或いは上向きに設けられている。
【００６４】
したがって、閉蓋状態にあっては、延長部63は後退しており、そして係止解除ボタン38を指で押圧すると、係止部６は前進して係止解除状態になると共に、係止解除保持用係合部61と係止解除保持用係合受け部62が係止して解除状態が保持される。そして、蓋体５を斜め上向きに開くと、延長部63は先端手前に当接することで、係止解除保持用係合部61と係止解除保持用係合受け部62の係止状態が解除され、さらに延長部63は先端64Ａに当接することで、比較的大きく延長部63は押し出され、係止解除保持用係合部61と係止解除保持用係合受け部62の係止状態が完全に解除され、この結果、解除ボタンはコイルばね38Ｓの復元力で持ち上げられて当初位置に復帰するようになっている。
【００６５】
さらに、蓋体５をフルオープンすると、延長部63は上面64Ｕに沿って摺動することで、延長部63、ひいては係止部６はリング状弾性部材48により後退されるようになっている。
【００６６】
以上のように、前記実施例においては、係止解除ボタン38と係止部６の係合は、閉蓋状態の蓋体５を開くと、前記ヒンジ軸15側に設けられた係止解除押し出し用突起64と係止部材26が当接することにより係止部６がヒンジ軸15側と遠ざかる方向に動いて、解除されることにより、蓋体５が開き、係止部６がヒンジ軸15側に接触した際において、ヒンジ軸15側に設けた係止解除押し出し用突起64に係止部６の延長部63が当接することで、係止解除ボタン38を上方に戻して、蓋体５を閉めたとき係止解除ボタン38を元の押す前に自動的に戻すことができる。
【００６７】
具体的には、軸受け35に係止解除押し出し用突起64を前方へ向けて斜め上向きに設けるカム状であって、この突起64の先端64Ａから下面64Ｄ、上面64Ｕはヒンジ軸15の中心軸線15Ｚとの距離が短くなるようにそれぞれ後退しており、そして、係止部材26が閉蓋では、下面64Ｄに、開蓋状態に移行するにしたがって先端64Ａ、上面64Ｕに沿うように摺動できるようになっている。
【実施例４】
【００６８】
図２７〜３６は実施例４を示しており、実施例４は蓋体５に係止解除ボタン38の他に、係止解除状態から係止状態に切り替えするための係止ボタン65を設けたものである。係止解除ボタン38には上向きの付勢手段は設けられておらず、上下方向に摺動できるようになっている。
【００６９】
係止ボタン65は蓋体５の天面30において係止解除ボタン38の前方に上下方向摺動自在に設けられると共に、係止ボタン65の下部には上下二段に第一の係止部66、第二の係止部67が設けられている。この係止ボタン65はコイルばね68によって常時上方へ付勢されている。第一の係止部66の左右方向の第一の横幅Ｍより、第二の係止部67の左右方向の第二の横幅Ｎは大きく形成されている（第一の横幅Ｍ＜第二の横幅Ｎ）。尚、第一の係止部66と第二の係止部67の前後長さはほぼ同じに形成されている。
【００７０】
一方、係止部材26の中間部に第一の係止受け部69と第二の係止受け部70が前後方向に配置される。これら第一の係止受け部69と第二の係止受け部70は左右一対の段部71を介して前後方向に連通して並設したもので、それぞれ上下方向貫通して設けられる。第一の係止受け部69、第二の係止受け部70のそれぞれ平面は、第一の係止部66、第二の係止部67のそれぞれの平面とほぼ同一に形成されている。また、第一の係止受け部69の下面には上下方向の段部72が形成されている。
【００７１】
したがって、係止部６による係止状態にある閉蓋状態にあっては、係止ボタン65は押し込まれて第二の係止部66が上下方向の段部72に係止されていると共に、第一の係止部66が第一の係止受け部69に嵌合している。この際、係止部材26はリング状弾性部材48で後方に付勢されており、またコイルばね68は圧縮している。そして、係止解除ボタン38を押圧すると、傾斜部39、傾斜受け部40を介して係止部６、係止部材26は前進して係止受け部28との係止状態が解除される。また、係止部材26の前進に伴って当初は第一の係止受け部69の下側に配置されていた第二の係止部67の上方に第二の係止受け部70が配置されることで、コイルばね68の復元力で係止ボタン65は押し上げられて、第二の係止部67は第二の係止受け部70に嵌合し、開蓋する。
【００７２】
一方、第二の係止部67と第二の係止受け部70が嵌合した閉蓋時において、係止ボタン65をコイルばね68に抗して押し下げると、第二の係止部67が押し下げられて左右一対の段部71との係止状態が解除され、その結果リング状弾性部材48の弾性力によって係止部材26は後退させられて、係止部６が係止受け部28に係止すると共に、第一の係止部66が第一の係止受け部69に嵌合する。
【００７３】
以上のように、蓋体５の上部と下部の間に設けられ、略上下方向に進退自在に動く係止ボタン65を有し、係止ボタン65の下部には、上下に第一の係止部66と第二の係止部67が設けられ、第一の係止部66の左右方向の横幅Ｍより第二の係止部67の左右方向の横幅Ｎが大きく形成され、係止部材26には、上下方向に貫通する第一の係止受け部69と第二の係止受け部70が前後方向に連通して配置され、係止部材26が栓体本体４に係止した蓋体閉状態においては、第一の係止部66が第一の係止受け部69に嵌合して蓋体５の天面30と係止ボタン65が面一状態にあり、係止解除ボタン38を押し、係止部材26が前進して蓋体５を開状態とする際に、係止部材26の第二の係止受け部70に係止ボタン65の第二の係止部67が嵌合し、係止ボタン65が蓋体５の天面30より飛び出し、蓋体５を閉じる際に、係止ボタン65を押すことにより第二の係止受け部70と第二の係止部67の嵌合が解除され、リング状弾性部材48の弾性力によって係止部材26が後退して第一の係止部66が第一の係止受け部69に嵌合すると共に係止部材26が栓体本体４に係止するから、係止解除ボタン38を押し、蓋体５を開状態とする際に係止部６が係止ボタン65と係合し、係合ボタンが蓋体５の天面30より飛び出し、蓋体５を閉じる際に係止ボタン65を押すことにより蓋体５を閉状態にすることができ、このため具体的には、リング状弾性部材48により後方へ引っ張られている係止部６、ひいては係止部材26を押圧時に前進せしめて係止解除するための係止解除ボタン38の他に、係止解除状態にある係止部６を後退せしめて係止状態に切り替える係止ボタン65を設け、即ち、第二の係止部67と第二の係止受け部70が嵌合した閉蓋時において、係止ボタン65をコイルばね68に抗して押し下げると、第二の係止部67が押し下げられて左右一対の段部71との係止状態が解除され、その結果リング状弾性部材48の弾性力によって係止部材26が後退し、これら係止解除ボタン38、係止ボタン65を選択的に操作して、係止解除ボタン38を押圧することで、確実に係止部６と係止受け部28との係止を解除でき、閉めるときも蓋体５を閉じると同時に係止ボタン65を押圧することにより、係止部６と係止ボタン65の係止を確実に行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
以上のように本発明に係る飲料用容器の栓体は、各種の用途に適用できる。また、例えば、栓体には飲み口が設けられるものでもよい。
【符号の説明】
【００７５】
２  飲料容器本体
３  上部開口部
４  栓体本体
５  蓋体
６  係止部
10  コップ部材
12  注ぎ口
15  ヒンジ軸
18Ｆ  液流路
24  止水部材
26  係止部材
30  天面
38  係止解除ボタン
42  摺動案内路
46  第一の隙間
47  第二の隙間
48  リング状弾性部材
64  係止解除押し出し用突起（係止解除用突起）
65  係止ボタン
66  第一の係止部
67  第二の係止部
69  第一の係止受け部
70  第二の係止受け部
Ｍ  第一の横幅
Ｎ  第二の横幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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