(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部と、該底部の左右の縁部に立設された左右の側壁と、前記底部の前後の縁部に立設された前後の側壁とから、上側が開口された箱状に構成された容器本体を備え、前記開口からマグロを収容可能な発泡合成樹脂でなる保冷容器であって、
前記底部の底面に、フォークリフトの複数の爪が左側又は右側から挿入可能となるよう、上方側へ凹んだ複数の溝部が左右の両端部に亘って形成され、前記底部と前記左右の側壁とを結ぶコーナー部のそれぞれの内側に、該底部の他の部分よりも上下方向において肉厚で前後方向に延びる肉厚補強部を備え、前記肉厚補強部が、肉厚補強部の中でも最も肉厚となる前後方向の中央部分と該中央部分の前後端に連接され中央部分よりも薄肉でかつ前後方向の長さが短くなるように形成された前側部分及び後側部分とを備え、前記中央部分における底部の厚みが左右端部側ほど肉厚になるように形成され、前記複数の溝部の形成位置が、前記中央部分の前後端よりも中央側に位置するように設定されていることを特徴とする保冷容器。
【請求項２】
前記肉厚補強部は、左右端部側ほど肉厚となるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の保冷容器。
【請求項３】
前記肉厚補強部は、内側に凹んだ湾曲面を前後方向に沿って有していることを特徴とする請求項２に記載の保冷容器。
【請求項４】
前記溝部の左右端部のそれぞれには、端部側ほど幅広となる前後一対の案内部を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の保冷容器。
【請求項５】
前記各案内部が、外側に凸となる湾曲面を有していることを特徴とする請求項４に記載の保冷容器。
【請求項６】
前記容器本体が、前後方向に長い長方形状に構成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の保冷容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マグロを保冷輸送する際に使用する保冷容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、マグロを収容して目的地へ輸送するための保冷容器としては、上側に形成された開口からマグロを収容するための箱状の保冷容器が提案されている。この保冷容器は、断熱性と軽量化に優れている発泡合成樹脂で形成されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１５１４２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、保冷容器に重量のあるマグロを収容すると、マグロが収容された保冷容器を地面（床面）に置いたり、先に置かれた保冷容器の上に積み重ねておく。そして、マグロの収容作業が終了すると、各保冷容器を他の場所へ移動させることが行われている。
【０００５】
前記のように積み重ねた保冷容器を他の場所へ移動させるには、保冷容器をフォークリフトで移動させることが考えられるが、積み重ねた保冷容器のうちの最下段の保冷容器の底部と地面との間にフォークリフトの爪を入れることができない。特に、保冷容器が発泡合成樹脂からなっているため、フォークリフトの爪を最下段の保冷容器の底部と床面との間に無理矢理入れてしまうと、保冷容器の破損を招くことがある。そのため、作業者が、最上部に位置する保冷容器から順に一個ずつ持ち上げてから、フォークリフトの爪上に積み替えなければならない。この保冷容器は、重量のあるマグロが収容されていることから、保冷容器を持ち上げる作業が非常に重労働になり、改善の余地があった。
【０００６】
因みに、移動用パレットの上に、保冷容器を置く又は複数の保冷容器を積み重ねておけば、移動用パレットをフォークリフトで容易に持ち上げて移動させることが考えられるが、多数の移動用パレットを用意しなければならず、コスト面において不利になるだけでなく、保冷容器よりも大きな寸法を有する移動用パレットを置いておくスペースも多く必要になる結果、使用し難いものである。
【０００７】
そこで、本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、地面に置かれたり、積み重ねた状態であっても、破損を招くことなく、フォークリフトにより容易に持ち上げることができる保冷容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る保冷容器は、底部と、該底部の左右の縁部に立設された左右の側壁と、前記底部の前後の縁部に立設された前後の側壁とから、上側が開口された箱状に構成された容器本体を備え、前記開口からマグロを収容可能な発泡合成樹脂でなる保冷容器であって、
前記底部の底面に、フォークリフトの複数の爪が左側又は右側から挿入可能となるよう、上方側へ凹んだ複数の溝部が左右の両端部に亘って形成され、前記底部と前記左右の側壁とを結ぶコーナー部のそれぞれの内側に、該底部の他の部分よりも上下方向において肉厚で前後方向に延びる肉厚補強部を備え、前記肉厚補強部が、肉厚補強部の中でも最も肉厚となる前後方向の中央部分と該中央部分の前後端に連接され中央部分よりも薄肉でかつ前後方向の長さが短くなるように形成された前側部分及び後側部分とを備え、前記中央部分における底部の厚みが左右端部側ほど肉厚になるように形成され、前記複数の溝部の形成位置が、前記中央部分の前後端よりも中央側に位置するように設定されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、底部の底面に形成された溝部に、左側又は右側のどちら側からでもフォークリフトの複数の爪を保冷容器の破損を招くことなく挿入することができる。挿入後は爪を上方へ持ち上げることによって、保冷容器を容易に持ち上げることができる。
【００１２】
また、本発明に係る保冷容器においては、前記肉厚補強部が、左右端部側ほど肉厚となるように形成されていることが好ましい。
【００１３】
かかる構成によれば、肉厚補強部が、左右端部側ほど肉厚となるように形成されていれば、フォークリフトの爪を挿入する左右端部の強度を他の部分に比べて高めることができながらも、左右端部以外の部分での軽量化を図ることができ、強度面及び取扱面のいずれの面においても有利になる。
【００１４】
また、本発明に係る保冷容器においては、前記肉厚補強部が、内側に凹んだ湾曲面を前後方向に沿って有していることが好ましい。
【００１５】
かかる構成によれば、肉厚補強部が、内側に凹んだ湾曲面を前後方向に沿って有していれば、フォークリフトの爪を挿入する左右の端部の強度を他の部分に比べて高めることができながらも、凹んだ分だけ軽量化を更に図ることができる。
【００１６】
また、本発明に係る保冷容器においては、前記溝部の左右端部のそれぞれに、端部側ほど幅広となる前後一対の案内部を備えていることが好ましい。
【００１７】
かかる構成によれば、端部側ほど幅広となる前後一対の案内部を備えていれば、フォークリフトの爪を溝部に対して正確な左右方向の位置合わせを行わなくても、案内部の案内作用によって、溝部にフォークリフトの複数の爪を迅速に挿入することができる。
【００１８】
また、本発明に係る保冷容器においては、前記各案内部が、外側に凸となる湾曲面を有していることが好ましい。
【００１９】
かかる構成によれば、各案内部が、外側に凸となる湾曲面を有していれば、爪の溝部の挿入口の幅を大きくしながらも、それに伴い爪の溝部の挿入口を構成する幅方向両端部のそれぞれの幅方向における案内部の厚みの減少量を、案内部が偏平面を有するように構成された場合に比べて少なく抑えることができる。
【００２０】
また、本発明に係る保冷容器においては、前記容器本体が、前後方向に長い長方形状に構成されていてもよい。
【発明の効果】
【００２１】
以上の如く、本発明によれば、底部の底面に形成された溝部を形成することによって、地面に置かれたり、積み重ねた状態であっても、破損を招くことなく、フォークリフトの爪を溝部に確実に挿入することができるので、フォークリフトの爪により容易に持ち上げることができる保冷容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係る保冷容器の容器本体であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は同図（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図を示す。
【図２】同実施形態に係る保冷容器の容器本体であって、（ａ）は底面図、（ｂ）は図１（ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図を示す。
【図３】同実施形態に係る保冷容器の上蓋であって、（ａ）は底面図、（ｂ）は同図（ａ）におけるＣ−Ｃ線断面図を示す。
【図４】同実施形態に係る保冷容器の上蓋であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は図３（ａ）におけるＤ−Ｄ線断面図を示す。
【図５】同実施形態に係る保冷容器の容器本体の斜視図を示す。
【図６】同実施形態に係る保冷容器を上下方向に１個積み重ねた状態の側面図を示す。
【図７】本発明の他の実施形態に係る保冷容器の容器本体の肉厚補強部の断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明に係る保冷容器の一実施形態について、図１〜図６を参酌して説明する。
【００２４】
保冷容器１は、図１（ａ），（ｂ）、図３（ａ），（ｂ）及び図６に示すように、マグロＭを上端の開口１０Ａから収容することができる箱型状の発泡合成樹脂でなる容器本体１０と、この容器本体１０の開口１０Ａを閉じて密閉状態にするための発泡合成樹脂でなる上蓋２０とから構成されている。尚、発泡合成樹脂としては、特に限定されないが、例えば発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン等の各種発泡合成樹脂が利用できる。
【００２５】
容器本体１０は、図１（ａ），（ｂ）及び図２（ａ），（ｂ）に示すように、平面視略長方形状に形成され、マグロを載置する載置面１１Ａを備えた底部１１と、底部１１の一対の長辺である左右の縁部に上方に向けて立設された左右の側壁１２，１２と、底部１１の一対の短辺である前後の縁部から上方に向けて立設された前後の側壁１３，１３とを備え、これら４つの側壁１２，１３の上部にマグロを出し入れするための前記開口１０Ａが形成されて構成されている。
【００２６】
このように構成された容器本体１０の内部構造について説明すれば、底部１１と左右の側壁１２，１２とを結ぶコーナー部（底部１１と左右の側壁１２，１２の間の稜部分）のそれぞれの内側に、内側（下方）に凹んだ湾曲面を有する肉厚補強部１４が前後の側壁１３，１３に近い前後の部分を除く所定の長さに亘って設けられている。
【００２７】
肉厚補強部１４は、前後方向中央部分（底部１１の長辺寸法の約３／５から１／４程度の長さの部分）１４ａと、その中央部分１４ａの前後端に連設され該中央部分１４ａよりも短い前側部分１４ｂ及び後側部分１４ｂとを備えている。
【００２８】
図１（ａ），（ｂ）、図２（ｂ）及び図５に示すように、中央部分１４ａは、左右端部側ほど底部１１の厚みが肉厚となる（厚くなる）ように大きな径（例えば、Ｒ６０〜Ｒ２００）を有する円弧面に形成され、また、前側部分１４ｂ及び後側部分１４ｂは、左右端部側ほど底部１１の厚みが肉厚で（厚く）、かつ、中央部分１４ａよりも薄肉になるように中央部分１４ａの径よりも小さい径を有し、さらに前後の側壁１３，１３に向かって次第に円弧の径が小さくなる先窄まりの円弧面に形成されている。
【００２９】
前記のように肉厚補強部１４を底部１１（の内面）に備えさせることによって、底部１１の内面（載置面１１Ａ）を凹面形状に形成することができるので、マグロＭを収容すると、底部１１の内面でマグロＭの荷重が分散された状態で支持され、マグロＭの荷重が底部１１の特定箇所に集中することが回避される。しかも、肉厚補強部１４が底部１１と左右の側壁１２，１２とを結ぶコーナー部の内側に前後方向に延びるように形成されることで、底部１１及び左右の側壁１２，１２の保形強度が高められ、保冷容器１を前側と後側とで後述するフォークリフトの爪で持ち上げた場合に、保冷容器１が前後方向で撓む（変形する）ことを肉厚補強部１４により抑制することができる。
【００３０】
また、前後の側壁１３，１３の内面には、マグロＭの頭部又は尾部が当たる部分に、発泡合成樹脂より硬質の板材で形成した補強板１５（図１（ｂ）に２点鎖線で図示している）が着脱可能に保持されている。補強板１５は、前後の側壁１３，１３の底部から上方の所定位置まで内方へ突出して形成された保持部１６によって着脱可能に保持されている。図１（ｂ）では保持部１６の高さが、前後の側壁１３，１３の底部から上端までの距離の略１／４の高さになっているが、補強板１５を保持できるのであれば、どのような高さであってもよい。
【００３１】
保持部１６は、補強板１５を前後方向の内方側から規制する前後規制部１６ａと、補強板１５を左右両側から規制する左右規制部１６ｂ，１６ｂとを有し、この前後規制部１６ａ及び左右規制部１６ｂ，１６ｂにより補強板１５を上下方向に抜き挿し可能なポケット状の保持溝１７を形成し、この保持溝１７に補強板１５の下端部分を挿し込むことで、前後の側壁１３，１３の内面に補強板１５を着脱可能に保持している。補強板１５の材質、厚み及び面方向の大きさは、収容するマグロＭの大きさや重量に応じて任意に選択することができる。また、補強板１５の材質としては、発泡合成樹脂より強度が高い材質、例えば、段ボール、プラスチック段ボール、各種プラスチック、ベニヤ板等が挙げられる。
【００３２】
また、容器本体１０の底部１１の底面（外面）には、フォークリフトの左右の爪Ｒ，Ｒが左側又は右側から挿入可能となるよう、上方側へ凹んだ一対の溝部２２，２２が左右の両端部に亘って形成されている。それら溝部２２，２２は、容器本体１０の前後方向中央位置から前後に同一距離隔てた位置にそれぞれ形成されているが、容器本体１０の前後方向中央位置から前後に異なる距離となる位置にそれぞれ形成してもよい。いずれの場合でも、溝部２２，２２間の距離が、フォークリフトの左右の爪Ｒ，Ｒ同士の間隔と同じになるように溝部２２，２２の位置を形成することになる。また、一対の溝部２２，２２の形成位置が、前記肉厚補強部１４の中でも最も肉厚部分となる中央部分１４ａの前後端よりも前後方向中央側に位置するように設定されている。さらにまた、溝部２２，２２の幅は、左右両端に形成される案内部２２Ａ，２２Ａを除く左右方向ほぼ全域に亘って同一の幅に形成され、その幅の大きさは、前記のようにフォークリフトの左右の爪Ｒ，Ｒが挿入できる大きさであれば、どのような大きさに設定してもよいが、フォークリフトの左右の爪Ｒ，Ｒの幅よりも大きな幅を有するように設定することが爪Ｒ，Ｒを挿入し易く好ましい。また、溝部２２，２２の深さ（高さ）は、フォークリフトの爪Ｒ，Ｒの厚みよりも大きく設定することが爪Ｒ，Ｒを挿入し易く好ましい。また、左右方向のどの位置においても溝部２２，２２の深さ（高さ）を同一深さに設定している。
【００３３】
各溝部２２の左右端部のそれぞれには、端部側ほど幅広となる前後一対の案内部２２Ａ，２２Ａが形成されている。それら案内部２２Ａ，２２Ａは、外側に凸となる湾曲面を有している。
【００３４】
また、底部１１の底面の四隅のそれぞれには、容器本体１０を左右両側から両手で保持するための切欠部３０が設けられている。切欠部３０は、対向する２つの角が丸くなった略正方形状に凹んだ形状になっており、左右方向及び前後方向のいずれの方向からも指が入り易くなっている。また、底部１１の底面の四隅以外の部分、つまり前後方向両端部のそれぞれには、左右方向に所定間隔を置いて正方形状の２個の凹部３１，３１が形成され、前後方向中央部には、４個の長方形状の凹部３２が前後方向において２列に整列した状態で形成されており、容器本体１０の軽量化を図ることができるようにしている。
【００３５】
また、底部１１の前後端部における左右端のそれぞれに、容器本体１０に入れられた氷の融解水を外部に排出するための排出孔３３が形成されている。この排出孔３３は、底部１１から一方の側壁１２を貫通するように形成された貫通孔３３Ａと、貫通孔３３Ａに連通され一方の側壁１２の下方に位置する底部１１から下方（外部）へ排出するために該底部１１に形成された外部排出用の孔３３Ｂとを備えている。このように排出孔３３を形成することによって、氷を入れて輸送する陸送用において融解水を容器外部へ排出することで、融解水にマグロが浸かって鮮度低下となることを回避することができて好ましいが、空輸用に用いる場合には、外部に融解水が排出されることがないようにしなければならないため、排出孔３３が無い容器本体１０に構成することになる。尚、排出孔３３の形成位置は、具体的には、前側部分１４ｂ，１４ｂの前端から前側の所定範囲及び後側部分１４ｂの後端から後側の所定範囲にそれぞれ設定されているが、他の位置であってもよい。
【００３６】
また、左右の側壁１２，１２及び前後の側壁１３，１３の上端面、即ち、容器本体１０の上端面には、内縁全周に亘って上向きに突出する嵌合用凸条１８が設けられている。
【００３７】
一方、上蓋２０は、図３（ａ），（ｂ）及び図４（ａ），（ｂ）に示すように、底面（下面、図３（ｂ）では紙面の上側が上蓋２０の下面になっている）が開口した箱状に形成されており、下端面の外縁全周に亘って下向きに突出する嵌合用凸条２１が設けられ、この嵌合用凸条２１を容器本体１０の嵌合用凸条１８の外側に嵌合することによって、上蓋２０と容器本体１０とが固定される。尚、前記凸条１８，２１が省略された（嵌合構造の無い）容器本体１０及び上蓋２０であってもよい。
【００３８】
また、上蓋２０を構成する前後の側壁２０ａ，２０ａの下部には、指を入れることができるように前後方向内側に凹んだ凹部２０Ａが形成され、容器本体１０に対して嵌合により固定されている上蓋２０の前後の凹部２０Ａ，２０Ａに指を入れて上方に上蓋２０を持ち上げることで、上蓋２０を容易に容器本体１０から取り外すことができる。
【００３９】
また、上蓋２０の上面には、底部１１の底面のうちの外周縁を除いた内側部分が下方に突出した突出部３４が内嵌する凹部２０Ｂ（図３（ｂ）参照）が形成されており、保冷容器１を上下方向に積み重ねたときに、下側の保冷容器１の上蓋２０の凹部２０Ｂに、上側の保冷容器１の底部１１の突出部３４が内嵌することによって、上側の保冷容器１が下側の保冷容器１に対して前後方向及び左右方向のいずれの方向にも位置ずれすることがないようにしている。突出部３４は、２つの溝部２２，２２を挟んで前後方向に形成された３つの突出部３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃからなり、それら突出部のうちの前側の突出部３４Ａに前記２個の凹部３１，３１が形成され、中央の突出部３４Ｂに前記４個の凹部３２が形成され、後側の突出部３４Ｃに前記２個の凹部３１，３１が形成されている。このように厚みが厚くなった突出部３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃに凹部３１，３２を形成することによって、容器本体１０の保形強度が極端に低下することがなく、軽量化を図ることができるようになっている。
【００４０】
上述のように構成された保冷容器１は、図１（ａ），（ｂ）に示すように、容器本体１０内にマグロＭをまるごと収容するとともに、その上から保冷剤や氷（図示せず）などを詰め、容器本体１０が上蓋２０で密閉した状態にされ、その密閉状態で地面に置いたり、図６に示すように先に置かれた保冷容器１の上に積み重ねておく（図６では１個の保冷容器１を積み重ねて合計２個の保冷容器１としているが、２個以上積み重ねて３個以上の保冷容器１としてもよい）。マグロＭの収容作業が終了すると、保冷容器１を他の場所へ移動させることになる。このとき、フォークリフトを利用して保冷容器１を他の場所へ移動させることができるようになっている。つまり、図６に示すように、フォークリフトの一対の爪Ｒ，Ｒを最下段に位置する容器本体１０に形成された溝部２２，２２に左側（又は右側）から挿入することによって、爪Ｒ，Ｒが地面（床面）Ｆと容器本体１０との間に位置させることができる。溝部２２，２２への爪Ｒ，Ｒの挿入時には、溝部２２，２２に対して爪Ｒ，Ｒを精度良く位置合わせしておかなくても、溝部２２，２２の幅広な一対の案内部２２Ａ，２２Ａに爪Ｒ，Ｒが当たって爪Ｒ，Ｒを溝部２２，２２へ案内することができ、爪Ｒ，Ｒを溝部２２，２２に迅速に挿入することができる。しかも、案内部２２Ａ，２２Ａが、外側に凸となる湾曲面を有していることから、例えば偏平面で案内部２２Ａ，２２Ａを構成している場合に比べて、案内部２２Ａ，２２Ａを外側に突出させている分、溝部２２，２２の幅方向における案内部２２Ａ，２２Ａの厚みの減少量を少なく抑えることができ、爪Ｒ，Ｒの溝部２２，２２の挿入口における強度低下を可及的に抑制することができる利点があるが、案内部２２Ａ，２２Ａを前記凸の湾曲面の無い偏平面で構成してもよい。この場合、溝部２２，２２は、左右両端のそれぞれに前後一対の角部を有し、かつ、左右方向に同一幅を有する溝に構成されている。ここでは、最下段に位置する容器本体１０の溝部２２，２２に、フォークリフトの一対の爪Ｒ，Ｒを挿入しているが、２段目に位置する容器本体１０の溝部２２，２２に、フォークリフトの一対の爪Ｒ，Ｒを挿入してもよい。この場合、最下段の保冷容器１の上蓋２０の凹部２０Ｂに、２段目の保冷容器１の突出部３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃが内嵌されていることから、２段目の容器本体１０の案内部２２Ａ，２２Ａの深さ（高さ）が突出部３４の高さ（上下方向の厚み）を差し引いた深さになるため、突出部３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃの高さを差し引いた状態で爪Ｒ，Ｒの厚みに対する案内部２２Ａ，２２Ａの深さを設定することになる。図６では、先に置かれた保冷容器１の上蓋２０の上に、次の保冷容器１の容器本体１０の底部１１を載置したが、上蓋２０を省略して先に置かれた保冷容器１の容器本体１０の上に、次の保冷容器１の容器本体１０の底部１１を載置していき、最上段に位置する保冷容器１の容器本体１０に上蓋２０をする構成であってもよい。
【００４１】
また、溝部２２，２２への爪Ｒ，Ｒの挿入時において、一対の案内部２２Ａ，２２Ａに爪Ｒ，Ｒを勢い良く当接させた場合でも、肉厚補強部１４のうちの最も肉厚部分である中央部分１４ａにより容器本体１０の保形強度が高められていることから、爪Ｒ，Ｒが容器本体１０の底部１１を突き破るなどのトラブルを回避することができる。特に、重量のあるマグロを収容した保冷容器１は更に重量が重くなるため、保冷容器１の軽量化を図ることが要望されている。しかしながら、容器本体１０に溝部２２，２２を形成すると、その溝部２２，２２における底部１１の肉厚が底部１１の他の部分に比べて薄くなり、保形強度が低下する。そこで、軽量化を図りながらも、爪Ｒ，Ｒを挿入する溝部２２，２２の入口部分となる左右端部の補強を肉厚補強部１４の中央部分１４ａで行うことによって、破損することのない耐久性に優れた保冷容器１を提供することができる。また、肉厚補強部１４が、左右端部側ほど肉厚になっていることから、容器本体１０の軽量化を更に図りつつ、爪Ｒ，Ｒを挿入する溝部２２，２２の入口部分となる左右端部の補強を行うことができる。しかも、肉厚補強部１４が内側に凹んだ湾曲面に形成していることから、凹んだ分だけ軽量化を更に図ることができる。
【００４２】
溝部２２，２２への爪Ｒ，Ｒの挿入が完了した後は、爪Ｒ，Ｒを上昇させることによって、２個の保冷容器１を持ち上げることができる。持ち上げた後は、フォークリフトを走行させて所定の位置まで移動させてから、爪Ｒ，Ｒを下降させることによって、２個の保冷容器１の所定位置への移動が完了する。
【００４３】
前記移動後は、前述のようにフォークリフトを用いて例えばトラック等に保冷容器１を積み込んで消費地まで輸送されるようになっている。この保冷容器１では、輸送中に保冷容器１内のマグロＭが前後方向に移動した場合、マグロＭの鋭利な頭部又は尾部が、容器本体１０の前後の側壁１３，１３の内面に設けられた補強板１５，１５に当たることとなり、マグロＭの鋭利な頭部又は尾部が前後の側壁１３，１３に直接当たることはない。このため、前後の側壁１３，１３において亀裂が発生する等の不具合がなく、前後の側壁１３，１３の破損が防止されて保冷容器１の信頼性の向上が図れる。
【００４４】
また、保冷容器１は、補強板１５を容器本体１０の保持部１６に着脱可能に保持させているので、容器本体１０の構造を簡単にして当該容器本体１０の製造が容易に行えるとともに、輸送後においていつでも簡単に容器本体１０から補強板１５を取外すことができて補強板１５の分離回収が簡単であり、洗浄作業や廃棄処分が容易に行える。
【００４５】
更に、保冷容器１は、補強板１５を容器本体１０の保持部１６に形成した保持溝１７に挿し込んで保持させているので、補強板１５の容器本体１０への取付けを容易に行うことができるとともに、輸送時等に補強板１５が前後方向及び左右方向に位置ずれする虞がない。
【００４６】
また、前述したように容器本体１０に一対の溝部２２，２２が形成されていることから、容器本体１０の底面がフラットではない。このため、ローラコンベアなどを用いて容器本体１０を搬送する場合に、容器本体１０をスムーズに搬送することができない。これを解消するために、例えば一対の溝部２２，２２を埋めて容器本体１０の底面（下面）をフラットにする溝部埋設用部材を設けて実施することもできる。
【００４７】
尚、本発明に係る保冷容器は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００４８】
例えば、実施形態で示した肉厚補強部１４の形状を、図７に示す形状に構成してもよい。つまり、図７では、左右の側壁１２と、底部１１とを平面で結んだ平坦な傾斜面１４ｃに形成しており、肉厚補強部１４の形状は、図に示される形状以外の形状であってもよい。
【００４９】
前記実施形態では、底部１１の底面に、２個の溝部２２，２２が形成された容器本体１０を示したが、フォークリフトの爪が３本以上ある場合には、その爪の本数に合わせて溝部を形成することになる。
【００５０】
また、前記実施形態では、一対の溝部２２，２２の形成位置を、肉厚補強部１４の中でも最も肉厚部分となる中央部分１４ａの前後端よりも中央側に位置するように設定したが、図１で示した中央部分１４ａを短くし、一対の溝部２２，２２が前側部分１４ｂ及び後側部分１４ｂに位置するように一対の溝部２２，２２の形成位置を設定してもよい。また、肉厚補強部１４が、厚みが前後方向において２段階で異なるように厚みの厚い中央部分１４ａとこれよりも厚みの薄い前側部分１４ｂ及び後側部分１４ｂとから構成されているが、厚みが前後方向において３段階以上で異なるように構成されてもよいし、同一厚みに構成してもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１…保冷容器、１０…容器本体、１０Ａ…開口、１１…底部、１１Ａ…載置面、１２，１３…側壁、１４…肉厚補強部、１４ａ…中央部分、１４ｂ…前側部分（後側部分）、１４ｃ…傾斜面、１５…補強板、１６…保持部、１６ａ…前後規制部、１６ｂ…左右規制部、１７…保持溝、１８…嵌合用凸条、２０…上蓋、２０Ａ，２０Ｂ…凹部、２１…嵌合用凸条、２２…溝部、２２Ａ，２２Ａ…案内部、３０…切欠部、３１，３２…凹部、３３…排出孔、３３Ａ…貫通孔、３３Ｂ…孔、３４…突出部、３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ…突出部、Ｍ…マグロ、Ｒ，Ｒ…爪
【図１】
0005632705.tif 000002
【図２】
0005632705.tif 000003
【図３】
0005632705.tif 000004
【図４】
0005632705.tif 000005
【図５】
0005632705.tif 000006
【図６】
0005632705.tif 000007
【図７】
0005632705.tif 000008