(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉装置であって、
前記有機溶剤作業領域は、防音ハウス内に形成されるハウス本体の前後左右の四方の壁パネルの内のいずれか一つの壁パネル側領域に配置され、
矩形状に形成したフレームの基部を前記壁パネルに回動可能に連結し、当該壁パネル側から回動した状態で前記有機溶剤作業領域の上部を覆う上部覆体と、
前記上部覆体の前部に取り付けた基軸体と、この基軸体から床に至るまで重ね暖簾状に垂下した帯状の透明シート群と、
前記上部覆体の両側部に取り付けた基軸体と、この基軸体から床に至るまで重ね暖簾状に垂下した帯状の透明シート群と、
前記上部覆体の後部に取り付けた基軸体と、この基軸体から床に至るまで垂下したシートと、
前記上部覆体を、前記壁パネル側と、前記有機溶剤作業領域の上部を覆う側と、にわたって回動駆動するようにした上部覆体駆動手段と、
を有することを特徴とするシールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉装置。
【請求項２】
シールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉装置であって、
前記有機溶剤作業領域は、防音ハウス内に形成されるハウス本体の前後左右の四方の壁パネルの内のいずれか一つの壁パネル側領域に配置され、
矩形状に形成したフレームの基部を前記壁パネルに回動可能に連結し、当該壁パネル側から回動した状態で前記有機溶剤作業領域の上部を覆う上部覆体と、
前記上部覆体の前部に取り付けた伸縮可能な基軸体と、この基軸体から床に至るまで重ね暖簾状に垂下した帯状の透明シート群と、
前記上部覆体の両側部に取り付けた基軸体と、この基軸体から床に至るまで重ね暖簾状に垂下した帯状の透明シート群と、
前記上部覆体の後部に取り付けた基軸体と、この基軸体から床に至るまで垂下したシートと、
前記上部覆体を、前記壁パネル側と、前記有機溶剤作業領域の上部を覆う側と、にわたって回動駆動するようにした上部覆体駆動手段と、
を有することを特徴とするシールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉装置。
【請求項３】
シールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉装置であって、
前記有機溶剤作業領域は、防音ハウス内に形成されるハウス本体の前後左右の四方の壁パネルの内のいずれか一つの壁パネル側領域に配置され、
矩形状に形成したフレームの基部を前記壁パネルに回動可能に連結し、当該壁パネル側から回動した状態で前記有機溶剤作業領域の上部を覆う上部覆体と、
前記上部覆体の前部に取り付けた基軸体と、この基軸体から床に至るまで重ね暖簾状に垂下した帯状の透明シート群と、
前記上部覆体の両側部に取り付けた基軸体と、この基軸体から床に至るまで重ね暖簾状に垂下した帯状の透明シート群と、
前記上部覆体の後部に取り付けた基軸体と、この基軸体から床に至るまで垂下したシートと、
前記上部覆体の前記壁パネル側における辺部を支持するとともに、当該壁パネル壁面に沿って移動駆動するようにした上部覆体支持・移動手段と、
を有することを特徴とするシールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉装置。
【請求項４】
シールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉装置であって、
有機溶剤作業領域の周りを囲む直方体形状を呈する枠組み構造の枠体と、
この枠体の上端面に取り付けた前記有機溶剤作業領域の上部を覆う上部覆体と、
枠体の前部に取り付けた基軸体と、この基軸体から床に至るまで重ね暖簾状に垂下した帯状の透明シート群と、
枠体の両側部に取り付けた基軸体と、この基軸体から床に至るまで重ね暖簾状に垂下した帯状の透明シート群と、
枠体の後部に取り付けた基軸体と、この基軸体から床に至るまで垂下したシートと、
前記枠体を構成する支柱の底部に取り付けた回転輪と、前記有機溶剤作業領域の床に敷設したレールとを有し、前記枠体をレールの敷設方向に移動可能とした枠体支持・移動手段と、
を有することを特徴とするシールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉装置。
【請求項５】
シールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉方法であって、
前記有機溶剤作業領域は、防音ハウス内に形成されるハウス本体の前後左右の四方の壁パネルの内のいずれか一つの壁パネル側領域に配置され、
矩形状に形成したフレームの基部を前記壁パネルに回動可能に連結した上部覆体を、上部覆体駆動手段により前記壁パネル側から回動した状態で前記有機溶剤作業領域の上部を覆う工程と、
前記上部覆体の前部に取り付けた基軸体から床に至るまで重ね暖簾状に垂下した帯状の透明シート群により有機溶剤作業領域の前部を覆う工程と、
前記上部覆体の両側部に取り付けた基軸体から床に至るまで重ね暖簾状に垂下した帯状の透明シート群により有機溶剤作業領域の両側部を覆う工程と、
前記上部覆体の後部に取り付けた基軸体から床に至るまで垂下したシートにより前記有機溶剤作業領域の上部を覆う工程と、
を有することを特徴とするシールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉方法。
【請求項６】
シールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉方法であって、
前記有機溶剤作業領域は、防音ハウス内に形成されるハウス本体の前後左右の四方の壁パネルの内のいずれか一つの壁パネル側領域に配置され、
矩形状に形成したフレームの基部を前記壁パネルに回動可能に連結した上部覆体を、上部覆体駆動手段により前記壁パネル側から回動した状態で前記有機溶剤作業領域の上部を覆う工程と、
前記上部覆体の前部に取り付けた伸縮可能な基軸体から床に至るまで重ね暖簾状に垂下した帯状の透明シート群により有機溶剤作業領域の前部を覆う工程と、
前記上部覆体の両側部に取り付けた基軸体から床に至るまで重ね暖簾状に垂下した帯状の透明シート群により有機溶剤作業領域の両側部を覆う工程と、
前記上部覆体の後部に取り付けた基軸体から床に至るまで垂下したシートにより前記有機溶剤作業領域の上部を覆う工程と、
を有することを特徴とするシールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉方法。
【請求項７】
シールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉方法であって、
前記有機溶剤作業領域は、防音ハウス内に形成されるハウス本体の前後左右の四方の壁パネルの内のいずれか一つの壁パネル側領域に配置され、
前記有機溶剤作業領域の上部を上部覆体支持・移動手段により移動駆動される上部覆体により覆う工程と、
前記上部覆体の前部に取り付けた基軸体から床に至るまで重ね暖簾状に垂下した帯状の透明シート群により有機溶剤作業領域の前部を覆う工程と、
前記上部覆体の両側部に取り付けた基軸体から床に至るまで重ね暖簾状に垂下した帯状の透明シート群により有機溶剤作業領域の両側部を覆う工程と、
前記上部覆体の後部に取り付けた基軸体から床に至るまで垂下したシートにより有機溶剤作業領域の両側部を覆う工程と、
前記前記上部覆体の壁パネル側の辺部を支持するとともに、壁パネル壁面に沿ってと、
を有することを特徴とするシールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉方法。
【請求項８】
シールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉方法であって、
有機溶剤作業領域の周りを囲む直方体形状を呈する枠組み構造の枠体の上端面に取り付けた上部覆体により前記有機溶剤作業領域の上部を覆う工程と、
枠体の前部に取り付けた基軸体から床に至るまで重ね暖簾状に垂下した帯状の透明シート群により前記有機溶剤作業領域の前部を覆う工程と、
枠体の両側部に取り付けた基軸体から床に至るまで重ね暖簾状に垂下した帯状の透明シート群により前記有機溶剤作業領域の両側を覆う工程と、
枠体の後部に取り付けた基軸体から床に至るまで垂下したシートにより前記有機溶剤作業領域の後部を覆う工程と、
前記枠体を構成する支柱の底部に取り付けた回転輪と、前記有機溶剤作業領域の床に敷設したレールとを有する枠体支持・移動手段により、前記枠体をレールの敷設方向に移動させる工程と、
を有することを特徴とするシールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防音ハウス内のセグメントシール貼り作業（すなわち「有機溶剤作業」）領域において、作業者が有機溶剤を吸入することによる健康障害を防止することができるシールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉装置及び密閉方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トンネルシールド、推進工事の発進立坑基地に設けられる防音ハウス内では、各種の作業、設備が存在する。例えば、泥水式、土圧式シールド工法ではシールドトンネルの覆工に用いる鉄筋コンクリート製、および鋼製の部材で分割されたセグメントのシール貼り作業領域がある。
【０００３】
トンネルは地下水以下に構築される場合が多いので、セグメントの継手面には地下水圧に耐え得る防水工が必要で、一般には水膨張系のシールが貼られる。このシール貼りにはトルエン、キシレン、スチレン等の有機溶剤が使用されることから有機ガスを伴う有機溶剤作業となる。
【０００４】
このような防音ハウス内の換気方法は、通常全体換気として吸気ダクトと排気ダクトが単一方向に設けられ、有機溶剤の蒸気を混合希釈しながら換気する方法が採用される。
全体換気では混合希釈した汚染空気を防音ハウス内に拡散してしまうのと部分的な汚染空気の濃淡が発生する。また、換気効率が劣り、シール貼りの有機溶剤作業の換気としては不適切な場合がある。
【０００５】
この種の防音ハウス内における換気装置の従来例を、図２３乃至図２６を参照して概説する。
【０００６】
同図に示す防音ハウス１５１の換気装置は、前後左右四方の側壁、及び天井付きで、全体として大型直方体箱型状で防音構造を施したハウス本体１５２の前側の側壁に同一の高さで例えば１１個の排気ダクト１５４を列設し、また、後側の側壁に同一の高さで例えば１１個の吸気ダクト１５３を列設し、各吸気ダクト１５３、各排気ダクト１５４を略同列配置としている。
【０００７】
前記後側の側壁に設けた１１個の吸気ダクト１５３は、この側壁の下位位置に配置している。また、前側の側壁に設けた１１個の排気ダクト１５４は、この側壁の上位位置に配置している。
【０００８】
従来の防音ハウス１５１の換気装置は、全体換気として吸気ダクト１５３と排気ダクト１５４とが単一方向に設けられ、また、動力ファンは通常排気ダクト１５４にのみ設けられる。
【０００９】
なお、図２３において、符号１５５は電動重量シャッタ、符号１５６は作業者用の開閉ドアであり、図２４において、符号１５７は天井走行クレーンである。
【００１０】
このような従来の防音ハウス１５１の換気装置の構成においては、防音ハウス１５１内において、個々の作業で発生する有害ガス、粉塵、坑内換気を行う送気空気、機械設備の発生熱、気流の流れ等への換気対策が必ずしも十分ではない。
【００１１】
特に、上述した従来の全体換気方式による防音ハウス１５１の換気装置の構成では、例えば防音ハウス１５１内におけるセグメントシール貼り作業領域１５８で発生する有機溶剤に基づく汚染空気を防音ハウス１５１内に拡散してしまうのと部分的な汚染空気の濃淡が発生するという問題がある。また、換気効率が劣り、セグメントのシール貼りの有機溶剤作業領域の密閉対策、換気対策としては不十分である。
【００１２】
特許文献１には、掘削土砂を堆積して一時的に収容する土砂ピット、移動式バックホウが走行するためのガイドレール等を設けた防音ハウスを含む構成としたシールド工事の施工現場に設けられる掘削土砂の集積搬出設備が提案されている。しかし、特許文献１の場合も密閉対策、換気対策が必ずしも十分ではないものと推定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００４−２０４５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明が解決しようとする問題点は、シールドトンネルの発進立坑基地に設けられる防音ハウス内のセグメントシール貼り作業（有機溶剤作業）領域において、作業者が有機溶剤を吸入することによる健康障害の防止の改善に寄与することができるような当該領域の密閉装置、密閉方法が存在しない点である。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係る装置は、シールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉装置であって、前記有機溶剤作業領域は、防音ハウス内に形成されるハウス本体の前後左右の四方の壁パネルの内のいずれか一つの壁パネル側領域に配置され、矩形状に形成したフレームの基部を前記壁パネルに回動可能に連結し、当該壁パネル側から回動した状態で前記有機溶剤作業領域の上部を覆う上部覆体と、前記上部覆体の前部に取り付けた基軸体と、この基軸体から床に至るまで重ね暖簾状に垂下した帯状の透明シート群と、前記上部覆体の両側部に取り付けた基軸体と、この基軸体から床に至るまで重ね暖簾状に垂下した帯状の透明シート群と、前記上部覆体の後部に取り付けた基軸体と、この基軸体から床に至るまで垂下したシートと、前記上部覆体を、前記壁パネル側と、前記有機溶剤作業領域の上部を覆う側と、にわたって回動駆動するようにした上部覆体駆動手段と、を有することを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の発明によれば、シールドトンネルの発進立坑基地に設けられる防音ハウス内の有機溶剤作業領域において、この有機溶剤作業領域を密閉でき、換気装置との組み合わせを行うことにより、作業者が有機溶剤を吸入することによる健康障害を防止することができ、また、重ね暖簾式の透明シートの採用により有機溶剤作業領域に対する作業者の出入が極めて容易で作業能率が向上するとともに、透明シートの採用により有機溶剤作業領域内の作業者を外部から視認することもでき、労働安全面でも優れ、更に、防塵効果をも発揮するシールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉装置を実現し提供することができる。
【００１７】
請求項２記載の発明によれば、防音ハウス内の有機溶剤作業領域に適用して請求項１記載の発明と同様な効果を奏するとともに、上部覆体の前部に取り付けた伸縮可能な基軸体の採用により、有機溶剤作業領域のサイズの大小にも対応可能なシールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉装置を実現し提供することができる。
【００１８】
請求項３記載の発明によれば、シールドトンネルの発進立坑基地に設けられる防音ハウス内の有機溶剤作業領域において、請求項１記載の発明と同様な効果を奏するとともに、上部覆体支持・移動手段により前記前記壁パネル側における辺部を支持するとともに、当該壁パネル壁面に沿って移動駆動することができ、有機溶剤作業領域が広い場合にも対応できるシールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉装置を実現し提供することができる。
【００１９】
請求項４記載の発明によれば、シールドトンネルの発進立坑基地に設けられる防音ハウス内の有機溶剤作業領域において、請求項１記載の発明と同様な効果を奏するとともに、枠体支持・移動手段の回転輪により前記枠体を支持しつつ有機溶剤作業領域の床に敷設したレール上を移動させることができ、有機溶剤作業領域が広い場合にも対応できるシールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉装置を実現し提供することができる。
【００２０】
請求項５記載の発明によれば、請求項１記載の発明に係る密閉装置の構成の基に、防音ハウス内の有機溶剤作業領域において、有機溶剤作業領域を密閉でき、換気装置との組み合わせを行うことにより、作業者が有機溶剤を吸入することによる健康障害を防止することができ、また、作業能率の向上、労働安全性の向上、更には、防塵効果も期待できるシールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉方法を実現し提供することができる。
【００２１】
請求項６記載の発明によれば、請求項２記載の発明に係る密閉装置の構成の基に、防音ハウス内の有機溶剤作業領域において、有機溶剤作業領域を密閉でき、換気装置との組み合わせを行うことにより、請求項５記載の発明と同様な効果を奏するとともに、有機溶剤作業領域のサイズの大小にも対応可能なシールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉方法を実現し提供することができる。
【００２２】
請求項７記載の発明によれば、請求項３記載の発明に係る密閉装置の構成の基に、防音ハウス内の有機溶剤作業領域において、有機溶剤作業領域を密閉でき、換気装置との組み合わせを行うことにより、請求項５記載の発明と同様な効果を奏することに加えて、有機溶剤作業領域が複数箇所に存在する場合にも対応できる防音ハウス内の有機溶剤作業領域の換気方法を実現し提供することができる。
【００２３】
請求項８記載の発明によれば、請求項４記載の発明に係る密閉装置の構成の基に、防音ハウス内の有機溶剤作業領域において、有機溶剤作業領域を密閉でき、換気装置との組み合わせを行うことにより、請求項５記載の発明と同様な効果を奏することに加えて、有機溶剤作業領域が複数箇所に存在する場合にも対応できる防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉方法を実現し提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は本発明の実施例１に係る密閉装置を含む防音ハウスの天井を除いた状態の概略平面図である。
【図２】図２は本実施例１に係る密閉装置を含む防音ハウスの概略正面図である。
【図３】図３は本実施例１に係る密閉装置を含む防音ハウスの概略背面（後面）図である。
【図４】図４は本実施例１に係る密閉装置を含む全体の制御系の概略ブロック図である。
【図５】図５は本実施例１に係る密閉装置を含む防音ハウス内の昼間作業時における側壁下位位置の換気流を示す説明図である。
【図６】図６は本実施例１に係る密閉装置を含む防音ハウス内の昼間作業時における側壁中位位置の換気流を示す説明図である。
【図７】図７は本実施例１に係る密閉装置を含む防音ハウス内の昼間作業時における側壁上位位置の換気流を示す説明図である。
【図８】図８は本実施例１に係る防音ハウス内の立坑換気設備領域、セグメントシール貼り作業領域の昼間作業時における換気流を示す説明図である。
【図９】図９は本実施例１に係る防音ハウス内の密閉装置を配置したセグメントシール貼り作業領域及び立坑換気設備領域の昼間作業時における換気流を示す拡大説明図である。
【図１０】図１０は本実施例１に係る換気装置の構成を示す概略斜視図である。
【図１１】図１１は本実施例１に係るセグメント片の平面、正面、側面を示す図である。
【図１２】図１２は本実施例１に係る組み立て状態のセグメントを示す平面図である。
【図１３】図１３は有機溶剤の管理濃度を示す表形式の図である。
【図１４】図１４は有機則における設備の設置の概略を示す表形式の図である。
【図１５】図１５は適用除外の概略を示す図である。
【図１６】図１６は本発明の実施例２に係る防音ハウス内の密閉装置を配置したセグメントシール貼り作業領域及び立坑換気設備領域の昼間作業時における換気流を示す拡大説明図である。
【図１７】図１７は本実施例２に係る防音ハウス内の密閉装置を配置したセグメントシール貼り作業領域の概略側面図である。
【図１８】図１８は本発明の実施例３に係る防音ハウス内の密閉装置を配置したセグメントシール貼り作業領域の概略拡大側面図である。
【図１９】図１９は本発明の実施例４に係る防音ハウス内の密閉装置を配置したセグメントシール貼り作業領域の概略側面図である。
【図２０】図２０は本実施例４に係る防音ハウス内の密閉装置を構成する枠体のみ配置したセグメントシール貼り作業領域の概略側面図である。
【図２１】図２１は本実施例４に係る防音ハウス内の密閉装置の移動状態を示す説明図である。
【図２２】図２２は本実施例４に係る防音ハウス内の密閉装置の概略正面図である。
【図２３】図２３は従来の換気装置を含む防音ハウスの天井を除いた状態の概略平面図である。
【図２４】図２４は従来の換気装置を含む防音ハウスの概略縦断面図である。
【図２５】図２５は従来の換気装置を含む防音ハウスの概略正面図である。
【図２６】図２６は従来の換気装置を含む防音ハウスの概略背面（後面）図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明は、シールドトンネルの発進立坑基地に設けられる防音ハウス内のセグメントシール貼り作業（有機溶剤作業）領域において、作業者が有機溶剤を吸入することによる健康障害の防止に寄与することができるシールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉装置及び密閉方法を実現し提供するという目的を、シールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉装置であって、有機溶剤作業領域は防音ハウス内における壁パネル側の領域に配置され、基部を壁パネルに回動可能に連結し壁パネル側から回動した状態で前記有機溶剤作業領域の上部を覆う上部覆体と、上部覆体の前部に取り付けた伸縮可能な基軸体と、この基軸体から床に至るまで重ね暖簾状に垂下した帯状の透明シート群と、上部覆体の両側部に取り付けた基軸体と、この基軸体から床に至るまで重ね暖簾状に垂下した帯状の透明シート群と、上部覆体の後部に取り付けた基軸体と、この基軸体から床に至るまで垂下したシートと、前記上部覆体を壁パネル側と、前記有機溶剤作業領域の上部を覆う側とにわたって回動駆動する上部覆体駆動手段と、を有する構成により実現した。
【実施例１】
【００２６】
以下、本発明の実施例１に係るシールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉装置及び密閉方法について図面を参照して詳細に説明する。
【００２７】
図１は本実施例１に係るシールド工事における防音ハウス１の有機溶剤作業領域（セグメントシール貼り作業領域）の密閉装置２０を含む全体の換気系を示すものであり、この換気系は、前後左右四方の側壁（側壁パネル）、及び天井付きで全体として大型直方体箱型状で防音構造を施した図１乃至図３に示す防音ハウス１のハウス本体２に設置され、このハウス本体２内の強制排気を行うように構成している。
【００２８】
なお、図１において、ハウス本体２についての前後左右の位置関係を同図に示すように定義して以下の説明を行う。
【００２９】
前記防音ハウス１のハウス本体２内には、その内部に、有機溶剤混入によるセグメントシール貼り作業領域３、大型トラック等の運搬車が出入する資器材、掘削土搬出入作業領域４、改質材混入による掘削土改質作業領域５、及びハウス本体２の前側外方位置の立坑１０に連通させて坑内送気、坑内排気を行う送気装置、排気装置を備える立坑換気設備領域６、各種機械設備を設置する機械設備設置領域７、泥水式シールドに必要な泥水処理の水槽群設置領域８を有している。
【００３０】
すなわち、前記セグメントシール貼り作業領域３はハウス本体２の図１において左後隅部に、前記資器材、掘削土搬出入作業領域４はハウス本体２の図１において略中央部の前側、後側の両側壁にわたる位置に、前記掘削土改質作業領域５は前記資器材、掘削土搬出入作業領域４の右隣りで後側の側壁に近い位置に、前記立坑換気設備領域６はハウス本体２の図１において左前隅部に、前記機械設備設置領域７はハウス本体２の図１において右後隅部に、前記水槽群設置領域８はハウス本体２の図１において右前隅部に、各々設置している。
【００３１】
前記ハウス本体２の前側の側壁には、図２にも示すように、その略中央部地面側に位置して運搬車が出入するための電動重量シャッタ９を設け、その隣に作業者用の開閉ドア１１を設け、また、前記ハウス本体２の右側の側壁には、図１に示すように、作業者用の開閉ドア１１を設けている。図３は前記ハウス本体２の後面の概略を示すものである。
【００３２】
次に、全体の換気系について詳述する。
この換気系は、図１に示すように、前記ハウス本体２の少なくとも三方の各側壁、すなわち、前側、後側、及び左側の三方の各側壁に、上下三段、各側壁幅方向複数列にわたって、かつ、同段同列対向配置に多数の吸気手段である吸気扇（吸気ファン）２１、排気手段である排気扇（排気ファン）３１を設けることにより構成している。
【００３３】
更に詳述すると、前記ハウス本体２の前側、後側の各側壁には、幅方向に合計１４個構成の吸気扇２１、及び排気扇３１を各々列設している。
【００３４】
すなわち、前記ハウス本体２の前側の側壁には、９個の吸気扇２１と、５個の排気扇３１とを列設している。
【００３５】
また、前記ハウス本体２の後側の側壁には、５個の吸気扇２１と、９個の排気扇３１とを列設している。
【００３６】
これら１４個構成の吸気扇２１、及び排気扇３１の設置状態について上述した各領域に応じて以下に個別に説明する。
【００３７】
前記立坑換気設備領域６と前記セグメントシール貼り作業領域３とを挟んで対向する前側、後側の両側壁（図１において前記資器材、掘削土搬出入作業領域４よりも左側の前側、後側の両側壁）には、５個の排気扇３１と、本実施例に係る換気装置２０を構成する３個の吸気扇２１及び２個の排気扇３１を列設している。
【００３８】
この内、前側の側壁には、５個の排気扇３１をハウス本体２の側壁上位位置（これを図１において八角枠付きＣ：大文字Ｃを八角枠で囲んだ形態で表す：以下同様）に列設している。
【００３９】
一方、後側の側壁には、３個の吸気扇２１と２個の排気扇３１とを、左側から順に交互配置に列設している。この内、左から一番目、三番目、五番目の吸気扇２１は、側壁上位位置（八角枠付きＣ）に配置し、二番目、四番目の排気扇３１は側壁下位位置（八角枠付きＡ）に配置している。
【００４０】
この結果、前記立坑換気設備領域６と前記セグメントシール貼り作業領域３とを挟んで対向する前側、後側の両側壁間においては、前側の側壁における左から一番目、三番目、五番目の各排気扇３１と、後側の側壁における左から一番目、三番目、５番目の各吸気扇２１とが同段同列で対向するようになっている。
【００４１】
次に、前記資器材、掘削土搬出入作業領域４を挟んで対向する前側、後側の両側壁においては、各々３個の吸気扇２１又は排気扇３１を列設している。
【００４２】
この内、前側の側壁には、３個の吸気扇２１をハウス本体２の側壁下位位置（八角枠付きＡ）、側壁中位位置（八角枠付きＢ）、側壁上位位置（八角枠付きＣ）に配置している。
【００４３】
一方、後側の側壁には、１個の吸気扇２１と２個の排気扇３１とを、左側から排気扇３１、吸気扇２１、排気扇３１の順に列設するとともに、１個の吸気扇２１は側壁上位位置（八角枠付きＣ）に、２個の排気扇３１は側壁下位位置（八角枠付きＡ）に配置している。
【００４４】
この結果、前記資器材、掘削土搬出入作業領域４を挟んで対向する前側、後側の両側壁間においては、前側の側壁における左側の吸気扇２１と、後側の側壁における左側の排気扇３１とが同段同列で対向し、前側の側壁における中央の吸気扇２１と、後側の側壁における中央の吸気扇２１とが同段同列で対向するようになっている。
【００４５】
次に、前記掘削土改質作業領域５を挟んで対向する前側、後側の両側壁においては各々３個の吸気扇２１又は排気扇３１を列設している。
【００４６】
この内、前側の側壁には３個の吸気扇２１を列設している。３個の吸気扇２１の内、一番目と三番目の吸気扇２１はハウス本体２の側壁下位位置（八角枠付きＡ）に、二番目の吸気扇２１はハウス本体２の側壁中位位置（八角枠付きＢ）に配置している。
【００４７】
一方、後側の側壁には、図示しないが風向カバー付きの１個の吸気扇２１と２個の排気扇３１とを、左側から排気扇３１、吸気扇２１、排気扇３１の順に列設するとともに、１個の吸気扇２１は側壁上位位置（八角枠付きＣ）に、２個の排気扇３１は側壁下位位置（八角枠付きＡ）に配置している。
【００４８】
この結果、前記掘削土改質作業領域５を挟んで対向する前側、後側の両側壁においては、前側の側壁における一番目、三番目の吸気扇２１と、後側の側壁における一番目、三番目の排気扇３１とが同段同列で対向するようになっている。
【００４９】
次に、前記水槽群設置領域８、及び機械設備設置領域７を挟んで対向する前側、後側の両側壁においては、各々３個の吸気扇２１又は３個の排気扇３１を列設している。
【００５０】
この内、前側の側壁には３個の吸気扇２１を列設している。３個の吸気扇２１の内、一番目と三番目の吸気扇２１はハウス本体２の側壁下位位置（八角枠付きＡ）に、二番目の吸気扇２１はハウス本体２の側壁中位位置（八角枠付きＢ）に配置している。
【００５１】
一方、後側の側壁には、３個の各排気扇３１を列設している。当該３個の排気扇３１の内、一番目と三番目の排気扇３１はハウス本体２の側壁上位位置（八角枠付きＣ）に、二番目の排気扇３１はハウス本体２の側壁中位位置（八角枠付きＢ）に配置している。
【００５２】
この結果、前記水槽群設置領域８、及び機械設備設置領域７を挟んで対向する前側、後側の両側壁においては、前側の側壁における中央の吸気扇２１と、後側の側壁における中央の排気扇３１とが同段同列で対向するようになっている。
【００５３】
前記ハウス本体２の左側の側壁には、幅方向に合計４個の各吸気扇２１を列設している。４個の吸気扇２１の内、前記立坑換気設備領域６に臨む２個の吸気扇２１は、側壁下位位置（八角枠付きＡ）に配置している。
【００５４】
また、前記セグメントシール貼り作業領域３に臨む左の側壁側の本実施例に係る換気装置２０を構成する２個の各吸気扇２１は、側壁中位位置（八角枠付きＢ）に配置している。
【００５５】
次に、本実施例１に係る密閉装置２０について、図８、図９及び図１０を参照して更に詳述する。
【００５６】
本実施例に係る密閉装置２０は、図９に示すように、前記セグメントシール貼り作業領域３に配置している。
【００５７】
この密閉装置２０は、天井走行クレーン３２の下方で、前記セグメントシール貼り作業領域３の上部を覆う上部覆体２２と、この上部覆体２２の突出端側辺部に基軸体３０を介して着脱可能に取り付けられ前記セグメントシール貼り作業領域３の前側側面（前部）を覆う帯状の透明シート２９を重ね暖簾状に配置し垂下して透明シート群として形成した第１の側面覆体２３と、前記上部覆体２２の両側部に取り付けた基軸体３０ａ、３０ｂと、この基軸体３０ａ、３０ｂから各々床に至るまで透明シート２９を重ね暖簾状に垂下して帯状の透明シート群として形成した第２、第３の側面覆体２３ａ、２３ｂと、前記上部覆体２２の後部に取り付けた基軸体３０ｃと、この基軸体３０ｃから床に至るまで垂下した例えば透明のシート２９ａと、前記上部覆体２２を回動駆動する上部覆体駆動手段２４と、を有している。
【００５８】
前記密閉装置２０の周囲には、前記左の側壁に取り付けられ、前記上部覆体２２、側面覆体２３により囲まれる前記セグメントシール貼り作業領域３の上部側で、かつ、前端側及び後端側の２箇所に側方から吸気する２個の吸気扇２１と、前記セグメントシール貼り作業領域３に対応する後の側壁下部に取り付けられ、有機溶剤作業に伴い発生する有機溶剤ガスを後の側壁下部で、かつ、セグメントシール貼り作業領域３の中央左寄り及び中央右寄りの２箇所からハウス本体２の後方外部に排気する２個の排気扇３１と、を配置している。
【００５９】
前記上部覆体２２は、軽量形鋼フレームを採用し、矩形状に形成した基端側フレーム２５を具備し、この基端側フレーム２５を軸支部２８により後の壁に回動可能に軸支するとともに、前記基端側フレーム２５の突出端側辺部に前記基軸体３０を取り付け前記透明シート２７を張設している。また、前記基端側フレーム２５の両側部に基軸体３０ａ、３０ｂを取り付け、各々透明シート２９を張設している。更に、前記基端側フレーム２５の基部に基軸体３０ｃを取り付け、シート２９ａを張設している。
【００６０】
前記上部覆体駆動手段２４は、セグメントシール貼り作業領域３における後の側壁側の床面（又は地面）に設置した電動ウィンチ３４と、セグメントシール貼り作業領域３の後の側壁の上部に配置した滑車３５と、一端側を前記電動ウィンチ３４に巻回して、滑車３５の外周に掛け回した後前記基端側フレーム２５の突出端側に他端側を係止した吊ワイヤ３６とを具備し、操作スイッチ３７の操作に基づく電動ウィンチ３４の回転により前記吊ワイヤ３６を巻き込み又は繰り出すことによって、前記上部覆体２２の基端側フレーム２５を図９に示すように、後の側壁に添う位置と、前記セグメントシール貼り作業領域３の上部を覆う位置とにわたって略９０度回動させるように構成している。
【００６１】
なお、図９、図１０において、３８は、後の側壁に固着した基端側フレーム２５用のストッパである。
【００６２】
前記第１の側面覆体２３は、略９０度回動状態の前記基端側フレーム２５の突出端側辺部に例えばフック（図示せず）掛けのような態様で着脱可能に取り付けた棒状の基軸体３０から床に至るまで重ね暖簾状に垂下した帯状の透明シート群であって、帯状の各透明シート２９を隣り合う長辺同士を重合させ、透明シート群の前側、後側の空気を遮断するように構成している。
前記第２、第３の側面覆体２３ａ、２３ｂも同様な構成となっている。
【００６３】
また、前記第１の側面覆体２３は、上述のように重ね暖簾状に垂下した帯状の透明シート群を採用することにより、セグメントシール貼り作業領域３の外部からその内部の作業者を視認し得るとともに、作業者が各透明シート２９の間を掻き分けて自由にセグメントシール貼り作業領域３に出入し得るようになっている。前記第２、第３の側面覆体２３ａ、２３ｂも同様な作用、効果を発揮する。
【００６４】
次に、図４を参照して全体の換気系に関する制御系について説明する。
【００６５】
全体の換気系は、シールド、推進工事における防音ハウス１内の昼間作業モード、夜間作業モード、天井換気モードを設定するキーボード、タッチパネル等からなる入力部４１と、本実施例に係る換気装置の昼間作業モード、夜間作業モード、天井換気モードに関する動作プログラムを予め格納したプログラムメモリ４２と、合計３２個の吸気扇２１、排気扇３１と、全体で３２個のオンオフ駆動部４３と、各種文字情報等を表示する表示部４４と、前記入力部４１にて設定される各モードに応じた動作プログラムの基に前記各オンオフ駆動部４３を個別に制御する制御部４０と、を有している。
【００６６】
全体の換気系は、更に、本実施例１に係る密閉装置２０を構成する電動ウィンチ３４をオンオフ操作する操作スイッチ３７を有している。
【００６７】
次に、前記防音ハウス１における密閉装置２０を含めた全体の換気方法について、例えば昼間作業モードを例にとり、図５乃至図７をも参照して説明する。
【００６８】
作業者が前記入力部４１を操作し、昼間作業モードを設定すると、制御部４０は、設定された昼間作業モードに応じた動作プログラムの基に前記各オンオフ駆動部４３を個別に制御し、前記吸気扇２１、排気扇３１を図５乃至図７に示す態様でオン動作させ、防音ハウス１内の各領域の換気を以下のように実行する。
【００６９】
すなわち、この場合の防音ハウス１内における側壁下位位置（八角枠付きＡ）の各吸気扇２１、排気扇３１による換気流（八角枠付きＡ層換気流）は、図５に示すように行われる。
【００７０】
具体的には、立坑換気設備領域６では図５に示すように左側の側壁に配置した２個の吸気扇２１からの吸気が供給され、前記セグメントシール貼り作業領域３では後側の側壁に設けた２個の排気扇３１による排気が実行され、前記資器材、掘削土搬出入作業領域４では後側の側壁に設けた２個の排気扇３１による排気が実行され、前記掘削土改質作業領域５では前側の側壁に設けた１個の吸気扇２１による吸気と後側の側壁に設けた２個の排気扇３１による排気が実行され、前記水槽群設置領域８では前側の側壁に設けた２個の吸気扇２１による吸気が実行される。
【００７１】
また、防音ハウス１内における側壁中位位置（八角枠付きＢ）の各吸気扇２１、排気扇３１による換気流（八角枠付きＢ層換気流）は、図６に示すようになる。
【００７２】
具体的には、前記セグメントシール貼り作業領域３では左側の側壁に配置した２個の吸気扇２１による吸気が実行され、前記掘削土改質作業領域５では前側の側壁に配置した１個の吸気扇２１による吸気が実行され、前記機械設備設置領域７、及び前記水槽群設置領域８では前側の側壁に配置した１個の吸気扇２１による吸気と、後側の側壁に設けた１個の排気扇３１による排気が実行される。
【００７３】
更に、防音ハウス１内における側壁上位位置（八角枠付きＣ）の各吸気扇２１、排気扇３１による換気流（八角枠付きＣ層換気流）は、図７に示すようになる。
【００７４】
具体的には、前記立坑換気設備領域６、及びセグメントシール貼り作業領域３では、後側の側壁に配置した３個の吸気扇２１による吸気と、前側の側壁に配置した５個の排気扇３１による排気とが実行され、前記資器材、掘削土搬出入作業領域４では、前側の側壁に配置した３個の吸気扇２１による吸気と、後側の側壁に配置した１個の吸気扇２１による吸気とが実行される。
【００７５】
前記掘削土改質作業領域５では後側の側壁に配置した１個の排気扇３１による排気が実行され、前記機械設備設置領域７では後側の側壁に配置した２個の排気扇３１による排気が実行される。
【００７６】
上述した図５乃至図７に示す八角枠付きのＡ、Ｂ、Ｃ各層換気流の内、前記立坑換気設備領域６、及び前記セグメントシール貼り作業領域３の上述した各層換気流の状態（前記上部覆体２２、側面覆体２３を使用しない場合）は図８に示すようになる。
【００７７】
すなわち、坑内からの坑道排気は立坑上部に排気されるので、前記立坑換気設備領域６における立坑１０からの排気流は前側の側壁下位位置（八角枠付きＡ）の排気扇３１により速やかに排気できる。
【００７８】
また、シールド坑内へは、左側の側壁の側壁下位位置（八角枠付きＡ）に設けた吸気扇２１から立坑換気設備領域６を経て新鮮な空気を供給する。
【００７９】
更に、前記セグメントシール貼り作業領域３におけるセグメントシール貼り作業に伴って発生する有機溶剤ガスは空気より重く沈降することから、後側の側壁下位位置（八角枠付きＡ）の排気扇３１により拡散させないで最短気流域で排気することができる。
【００８０】
更にまた、防音ハウス１内の側壁上位位置（八角枠付きＣ）には、同段同列の吸気扇２１、排気扇３１による気流域が形成されるので、有機溶剤ガスを防音ハウス１内の下位位置に封じ込めながら排気することが可能となる。
【００８１】
次に、本実施例に係る密閉装置２０を含めた前記セグメントシール貼り作業領域３の換気方法について、図９を参照して詳述する。
【００８２】
この換気方法は、前記上部覆体２２を、電動ウィンチ３４、滑車３５及び吊ワイヤ３６を用いた上部覆体駆動手段２４により後の側壁側から略９０度回動した状態で前記セグメントシール貼り作業領域３の上部を覆う。
【００８３】
次に、略９０度回動した状態の前記上部覆体２２の突出端側辺部に前記基軸体３０を着脱可能に取り付け、多数の透明シート２９を重ね暖簾状とした帯状の透明シート群を床に至るまで垂下する。また、前記上部覆体２２の両側部に基軸体３０ａ、３０ｂを取り付け、多数の透明シート２９を重ね暖簾状とした帯状の透明シート群を床に至るまで垂下する。更に、前記基端側フレーム２５の基部に基軸体３０ｃを取り付け、シート２９ａを床に至るまで垂下する。
【００８４】
これにより、前記透明シート２９及びシート２９ａにより前記セグメントシール貼り作業領域３の上部、前側側面、両側面、後面を囲む状態の密閉空間が形成され、前記セグメントシール貼り作業領域３からその上方及び前方、側方、後方への気流の流れが遮断される。
【００８５】
次に、前記左の側壁に取り付けた２個の吸気扇２１により、密閉された前記セグメントシール貼り作業領域３の外側から上部側に向けて吸気するとともに、後の側壁に取り付けた２個の排気扇３１により、有機溶剤作業に伴い発生する有機溶剤ガスを後の側壁下部で、かつ、密閉されたセグメントシール貼り作業領域３の前記シート２９ａの後部から外部に排気する。
【００８６】
これにより、密閉された前記セグメントシール貼り作業領域３からわずかに漏れ出る有機溶剤ガスを外部に排気することができる。
【００８７】
以上説明した本実施例１に係る前記セグメントシール貼り作業領域３の密閉装置２０及びこの密閉装置２０を使用した密閉方法と、換気系による換気との組み合わせによって、セグメントシール貼り作業領域３の換気効率が向上するとともに、作業中の作業員への有機溶剤ガスのばく露時間を少なくすることができる。
【００８８】
また、前記密閉装置２０及びこの密閉装置２０を使用した密閉方法によれば、上部覆体２２、第１の側面覆体２３、第２、第３の側面覆体２３ａ、２３ｂ及び前記シート２９ａによる密閉空間を設置することで、防音ハウス１内の他の作業領域への有機溶剤ガスの拡散を防止し、他作業の作業員への有機溶剤ガスによる影響を防止することもできる。
【００８９】
また、前記密閉空間からの集中排気により、防音ハウス１外における排気場所、希釈、除去等の排気対策が容易になるという利点もある。
【００９０】
更に、前記密閉装置２０は、上部覆体２２、第１の側面覆体２３、第２、第３の側面覆体２３ａ、２３ｂ及び前記シート２９ａの使用済み後の撤去作業、収納作業を容易に行うことができ、取り扱い性が簡便である利点もある。
【００９１】
更にまた、前記密閉装置２０は、上部覆体２２の透明シート２７、第１の側面覆体２３、第２、第３の側面覆体２３ａ、２３ｂの重ね暖簾式の透明シート２９及び前記シート２９ａによって、セグメントシール貼り作業領域３内への塵の侵入防止を図ることができる防塵効果を発揮できる。
【００９２】
加えて、重ね暖簾式の透明シート２９の採用によりセグメントシール貼り作業領域３に対する作業者の出入が極めて容易で作業能率が向上するとともに、前記透明シート２９の採用によりセグメントシール貼り作業領域３内の作業者を外部から視認することもでき、労働安全面でも優れる利点がある。
【００９３】
図１１、図１２は、本実施例に係る前記セグメントシール貼り作業領域３にて有機溶剤を用いてシール貼りを行う円弧状で５分割型のスチールセグメント片４５及び該スチールセグメント片４５を５個用いた直径２０００ｍｍ、幅１０００ｍｍの円筒状のセグメント４６の組立図を示すものである。
【００９４】
図１３は、本実施例に係る前記セグメントシール貼り作業領域３にて使用する各種有機溶剤の管理濃度の一例を示すものである。
【００９５】
次に、本実施例に係る前記セグメントシール貼り作業領域３におけるシール貼り作業（有機溶剤業務）の具体例を挙げると、以下の通りである。
すなわち、シール貼り作業の適用法令は、労働安全衛生法、有機溶剤中毒予防規則（有機則）、（区分：第2種有機溶剤）であり、図１４に有機則における設備の設置の概略を、図１５に適用除外の概略を各々示す。
【００９６】
（１）シール接着剤としては、例えばクロロプレンゴム系溶剤形接着剤（混合物）、例えばトルエン、ヘキサン（n−ヘキサン）、酢酸エチル、シクロヘキサン等から選定される接着剤を使用する。
【００９７】
（２）有機溶剤消費量（標準）
シールドの標準最小径で検討する。径が大きくなれば、作業効率も向上するためシールを貼るリング（Ring）数は減少するが消費量は増加する。
イ．セグメントの一例
スチールセグメント
・外径  直径２０００ｍｍ（５分割）
・幅  １０００ｍｍ
ロ．消費量
・シール貼り使用量：２０ｇ／ｍ
・シール貼り延長：  １２．２８m／Ring
・１Ring当たり使用量W1＝２０×１２．２８＝２４５．６ｇ
ハ．１日当たりシール貼りセグメント数
方番８Ring  両番１６Ring  2日分（３２Ring）（通常  ２日分  用意）
使用量Ｗ２＝２４５．６×３２＝７８５９．２ｇ
ニ．作業時間（通常１人）６〜８時間(作業場所、熟練度)
ホ．時間消費量Ｗｈ＝７８５９．２／６＝１３０９．９ｇ／ｈ
【００９８】
（３）有機則の適用除外許容消費量Ｗ（g）（有機則  第3条）
・Ｗ＝２／５×Ａ＝２／５×１５０＝６０ｇ
ここに、Ａ：作業場の気積（ｍ３）、気積が１５０ｍ３を超える場合は１５０ｍ３とする。
【００９９】
（４）有機則の適用、適用除外
・Ｗｈ＝１３０９ｇ／ｈ
・Ｗ＝６０ｇ
・Ｗｈ＞Ｗより適用される。
【実施例２】
【０１００】
次に、本発明の実施例２に係るシールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉装置２０Ａ及びこの密閉装置２０Ａを使用した密閉方法について図１６、図１７を参照して説明する。
【０１０１】
本実施例２に係る密閉装置２０Ａは、基本的構成は実施例１の密閉装置２０と同様であるため、同一要素には同一符号を付し、その詳細説明は省略する。
【０１０２】
本実施例２に係る密閉装置２０Ａは、前記上部覆体２２の前部に取り付けた基軸体３０の構造を基端側フレーム２５に対する伸縮式とし、基軸体３０から床に至るまで帯状の透明シート２９を重ね暖簾状に配置し垂下して透明シート群として形成した第１の側面覆体２３を配置したことが特徴である。
【０１０３】
前記基軸体３０の部分の構成例としては、例えばこの基端側フレーム２５に対して矩形状の伸縮フレーム２６をスライド可能な二重構造とし、伸縮フレーム２６にも透明シート２７を張り、その突出端側から透明シート２９を重ね暖簾状に垂下する例等を挙げることができる。
【０１０４】
なお、図１７は、前記第２の側面覆体２３ａの領域に斜線を付して示すものである。
【０１０５】
本実施例２に係る密閉装置２０Ａ及びこの密閉装置２０Ａを使用した密閉方法によれば、実施例１の場合と同様な作用、効果を発揮するとともに、前記伸縮フレーム２６の伸縮位置の調整により、前記セグメントシール貼り作業領域３のサイズの大小の相違に応じて密閉範囲を調整することができる利点がある。
【実施例３】
【０１０６】
次に、本発明の実施例２に係るシールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉装置２０Ｂ及びこの密閉装置２０Ｂを使用した密閉方法について図１８を参照して説明する。
【０１０７】
本実施例３に係る密閉装置２０Ｂは、基本的構成は実施例１の密閉装置２０と同様であるため、同一要素には同一符号を付し、その詳細説明は省略する。
【０１０８】
本実施例３に係る密閉装置２０Ｂは、実施例１の密閉装置２０における軸支部２８に替えて、前記密閉装置２０Ｂ自体を構成する上部覆体２２の後の壁面側の辺部を、上部覆体支持・移動手段４７により支持し、かつ、壁面に沿って移動駆動するように構成したことが特徴である。
【０１０９】
すなわち、上部覆体支持・移動手段４７は、壁面に上下に、かつ、横（水平）方向に配置したレール５１に移動ガイド輪４８ａ、４８ｂを係合させて上部覆体２２を取り付けた移動架台を図示しない連結機構を用いて移動架台４９を横（水平）方向に駆動するようになっている。
【０１１０】
また、移動架台４９に一端を取り付けたサポート部材５０により上部覆体２２を回動可能に支持するようになっている。
【０１１１】
本実施例３に係る密閉装置２０Ｂ及びこの密閉装置２０Ｂを使用した密閉方法によれば、実施例１の場合と同様な作用、効果を発揮するとともに、上部覆体２２、従って密閉装置２０Ｂ自体を前記セグメントシール貼り作業領域３が広い場合に分割してシール貼り作業、およびセグメントの搬入、搬出が同時にできる利点がある。
【実施例４】
【０１１２】
次に、本発明の実施例４に係るシールド工事における防音ハウス内の有機溶剤作業領域の密閉装置２０Ｃ及びこの密閉装置２０Ｃを使用した密閉方法について図１９乃至図２２を参照して説明する。
【０１１３】
本実施例４に係る密閉装置２０Ｃにおいて実施例１の密閉装置２０と同一要素には同一符号を付し、その詳細説明は省略する。
【０１１４】
本実施例４に係る密閉装置２０Ｃは、実施例１の密閉装置２０の構造に替えて、前記セグメントシール貼り作業領域３の周りを囲む直方体形状を呈する枠組み構造の枠体６１を採用し、枠体６１の上端面に前記上部覆体２２を取り付け、枠体６１の前部に第１の側面覆体２３を配置し、枠体６１の両側部に第２の側面覆体２３ａ、第３の側面覆体２３ｂを取り付け、更に、枠体６１の後部に既述した場合と同様なシート２９ａを配置している。
【０１１５】
更に、前記枠体６１を構成する四本の支柱６２の底部に回転輪６３を取り付け、これらにより枠体支持・移動手段６５を構成している。枠体支持・移動手段６５は、図２２に示すように駆動モータ６６を具備し、この駆動モータ６６の動作で密閉装置２０Ｃを自動動力で移動させるものである。
【０１１６】
また、前記セグメントシール貼り作業領域３の床には、図２０、図２１に示すように、２条のレール６４が敷設され、このレール６４上に回転輪６３を乗せて密閉装置２０Ｃ自体を図２１に示す矢印方向に移動可能としている。
【０１１７】
本実施例４に係る密閉装置２０Ｃ及びこの密閉装置２０Ｃを使用した密閉方法によれば、実施例１の場合と同様な作用、効果を発揮するとともに、枠体支持・移動手段６５によって密閉装置２０Ｃ自体を前記セグメントシール貼り作業領域３に敷設したレール６３上を任意に移動させることができるので、セグメントシール貼り作業領域３が複数箇所に存在する場合にも容易に対応できる利点がある。
【産業上の利用可能性】
【０１１８】
本発明の密閉装置、密閉方法は、上述したセグメントシール貼りを行う作業領域に適用する場合の他、有機溶剤を使用する各種作業場所を内部に有する建造物の密閉用として広範に適用可能である。
【符号の説明】
【０１１９】
１    防音ハウス
２    ハウス本体
３    セグメントシール貼り作業領域
４    掘削土搬出入作業領域
５    掘削土改質作業領域
６    立坑換気設備領域
７    機械設備設置領域
８    水槽群設置領域
９    電動重量シャッタ
１０    立坑
１１    開閉ドア
２０    密閉装置
２０Ａ  密閉装置
２０Ｂ  密閉装置
２０Ｃ  密閉装置
２１    吸気扇
２２    上部覆体
２３    第１の側面覆体
２３ａ  第２の側面覆体
２３ｂ  第３の側面覆体
２４    上部覆体駆動手段
２５    基端側フレーム
２６    伸縮フレーム
２７    透明シート
２８    軸支部
２９    透明シート
３０    基軸体
３０ａ  基軸体
３０ｂ  基軸体
３０ｃ  基軸体
３１    排気扇
３２    天井走行クレーン
３４    電動ウィンチ
３５    滑車
３６    吊ワイヤ
３７    操作スイッチ
３８    ストッパ
４０    制御部
４１    入力部
４２    プログラムメモリ
４３    オンオフ駆動部
４４    表示部
４５    スチールセグメント片
４６    セグメント
４７    上部覆体支持・移動手段
４８ａ  移動ガイド輪
４８ｂ  移動ガイド輪
４９    移動架台
５０    サポート部材
５１    レール
６１    枠体
６２    支柱
６３    回転輪
６４    レール
６５    枠体支持・移動手段
６６    駆動モータ
【図１】
0005559526.tif 000002
【図２】
0005559526.tif 000003
【図３】
0005559526.tif 000004
【図４】
0005559526.tif 000005
【図５】
0005559526.tif 000006
【図６】
0005559526.tif 000007
【図７】
0005559526.tif 000008
【図８】
0005559526.tif 000009
【図９】
0005559526.tif 000010
【図１０】
0005559526.tif 000011
【図１１】
0005559526.tif 000012
【図１２】
0005559526.tif 000013
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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