(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面、底面が開口された型枠に、生コンを流し込み、形成・養生した後、開閉冶具を開き、ソーラパネル用基礎架台を取り出すソーラパネル用基礎架台の型枠について、枠型を構成する金属製の平板の左右両端に垂直接合面を付けコの字型に形成し、４枚の平板の左右両端を突き合わせて４角形の筒をつくり、その外側に出た互いに直角となる垂直接合面にＬ型接合具を当て、垂直接合面とＬ型接合具とを開閉冶具で接合して組み立てた、４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠。
【請求項２】
平板の垂直接合面を互いに接合し水平方向に延長した左右連結平板の左右両端を突き合わせて４角形の筒をつくり、その外側に出た互いに直角となる垂直接合面にＬ型接合具を当て、垂直接合面とＬ型接合具と開閉冶具で接合して組み立てた、請求項１の４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠。
【請求項３】
型枠外側の垂直接合面を利用し、補強梁を水平に固定した請求項１又は請求項２のいずれかの４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠。
【請求項４】
平板の上下両端に水平接合面を付けコの字型に形成し、平板又は左右連結平板の水平接合面を上下に重ね、互いに接合した上下連結平板の左右両端を突き合わせて４角形の筒をつくり、その外側に出た互いに直角となる垂直接合面にＬ型接合具を当て、垂直接合面とＬ型接合具と開閉冶具で接合して組み立てた、請求項１から請求項３のいずれかの４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠。
【請求項５】
水平接合面をリブ部を介して付けた請求項４に記載の４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれかの４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠に生コンを打込み、形成・養生させた後、その枠型を外して生産された４角柱型ソーラパネル用基礎架台。
【請求項７】
請求項１から請求項５のいずれかの４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠に生コンを打込み、生コンの上面中央部に∩字型の吊り金具をその高さの半分ほど挿入し、形成・養生させた後、その枠型を外して生産された吊り金具付き４角柱型ソーラパネル用基礎架台。
【請求項８】
複数規則的に設置する請求項６又は請求項７のいずれかの４角柱型ソーラパネル用基礎架台を、上面が水平となるようにその一部を地面に埋設し、次に４角柱型ソーラパネル用基礎架台に付設する架台を取り付けるため、アンカーボルトを４角柱型ソーラパネル用基礎架台に埋め込み、アンカーボルトに架台を取り付け、その架台にソーラパネルを固定する施工方法。
【請求項９】
請求項７の吊り金具付きソーラパネル用基礎架台を、上面が水平となるようにソーラパネル用基礎架台の一部を地面に埋設した後、吊り金具を切断除去し、次に４角柱型ソーラパネル用基礎架台に付設する架台を取り付けるため、アンカーボルトを４角柱型ソーラパネル用基礎架台に埋め込み、アンカーボルトに架台を取り付け、その架台にソーラパネルを固定する施工方法。
【請求項１０】
請求項８又は請求項９のいずれかの施工方法で造られた、太陽光発電設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地面に埋設し、ソーラパネルを支持する４角柱型コンクリート製ソーラパネル用基礎架台とその型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽光による大規模な発電所は、ソーラーファーム(solar farm)、ソーラーパーク(solar park)と呼ばれ、出力が1ＭＷ (1000ｋＷ)以上の施設は一般的にメガソーラあるいはメガソーラ施設と称されている。地球温暖化の原因と言われている温室効果ガスの排出を削減するため、火力発電、水力発電に比較し、維持管理が容易であり、建物屋上にも設置できるなどの利点から、一般企業・自治体が、売電用または自家発電用に太陽光発電設備を建設する事例が増加している。さらに、２０１２年から事業目的の全量固定価格買取制度が始まり、我国では太陽光発電市場の大半を住宅用が占めているが、非住宅建物用・電力事業用のシステム需要も拡大しつつある。中でも農山漁村の設置可能な適用地に、原子力発電に代わるエネルギーとして、大型太陽光パネルを設置する計画も打ち出されている。
【０００３】
太陽光発電は、光電効果により半導体で起電力を生じさせ電力を供給するものであり、太陽からのエネルギーである太陽光を半導体が内蔵された太陽電池モジュールで電気に変えるものである。太陽電池モジュールは、太陽電池パネル、ソーラパネルとも称されるが、ここではソーラパネルとする（以下同じ）。ソーラパネルは、その表面積は大きく厚さは薄いため、強風等に飛ばされないように、建築物の屋根上に架台が設置され、その架台に固定される。またメガソーラでは、雑種地等の広い場所に架台が設置され、その架台にソーラパネルが固定支持される場合が多い。地面にソーラパネルを設置するには、架台を固定する基礎（基礎架台ともいう。）の一部を地中に埋設し、更に、この基礎の上に架台を付設してソーラパネルを固定している場合が多い。
【０００４】
本発明者は、宅地造成工事、河川改修工事等を業とする企業（以下、当該企業又は本出願人とする。）の経営者であり、「地球環境にやさしい土木事業」を理念として運営し、太陽光発電に対しても強い関心を持っている。また、当該企業は生コンプラントを有し、コンクリートの成分や強度等の試験室を設け、その品質維持には日々注意を払ってきている。
比較的広い敷地内に、多くのソーラパネルを設置するメガソーラでは、強風に耐えるため、ソーラパネルの基礎架台とソーラパネルを固定する架台には、時間と費用を費やし、イニシャルコストを上げる原因にもなっている。特に基礎架台は、現地で施工する場合が多く、基礎架台と架台の位置合わせに手間がかかり工期が長引く原因ともなっている。また、係るメガソーラではソーラパネルを設置するための基礎架台が数多く必要とされる。本発明者は、生コンクリートの製造販売の経験上、この基礎架台を、工場内で、型枠に生コンを打込み、形成・養生させた後、型枠を外して生産することにより、所定品質の基礎架台の量産化ができると考えられた。また、メガソーラの設置場所によっては型枠を施行現場に持ち込み、そこで基礎架台を生産することも可能である。ここで、基礎架台とは、地面に直接埋設して基礎となる架台をいい、架台とは、基礎架台とソーラパネルを連結するものであり、基礎架台上に付設され、ソーラパネルを固定する構造体をいう。
【０００５】
そうして、本発明者は、平成２４年１２月２７日に、発明の名称「ソーラパネル用基礎架台とその枠」とした特許出願（特願２０１２−２８４５２３）をし、早期審査により特許査定となり、特許権（特許第５２８４５３３号）が付与された。
【０００６】
本特許権を実施してきた結果、ソーラパネルの形状や設置場所によっては基礎架台が円形すなわち円柱形より４角すなわち４角柱の方がソーラパネルの設置作業がし易い場合があることに気付いた。そこで、本発明者は先の特許出願（特願２０１２−２８４５２３）に追加すべく、４角柱型のソーラパネル用基礎架台とその型枠についても特許出願をするものである。
【０００７】
さて、ソーラパネル用基礎架台としてコンクリート製の架台を使用する先行技術としては、以下のようなものが見受けられる。
太陽電池パネルの設置する地盤（施工地）に配設された均しコンクリートと、均しコンクリートの上部に設けられた高さの異なる２つの第１架台および第２架台とを備え、上端部側が架台コンクリートの上面から上方に突出するアンカーボルトを備え、アンカーボルトには、太陽電池パネルが固定されるように構成されている太陽電池パネル基礎架台（特許文献１）、重量のあるブロック体を傾斜材、枕材として用いて太陽電池載置架台を構成する際に、ブロック体同士を互いに密接させて配置することで、施工性向上と、風や振動に対する耐久性確保との両立することができる太陽電池載置架台（特許文献２）、型枠桟木をコンクリート基礎天端面に合致した高さで取付けておき、次に予め用意した振れ防止ステーを取付けたアンカーボルトを仮固定用型板の桟木に固定し、その後コンクリート打設、養生終了後、前記仮固定用型板を払う太陽光電池アレイ架台の固定方法（特許文献３）、太陽電池モジュールの裏面に設けられた箱体の側面が粗面化されており、この箱体は、粗面化された側面が架台に形成された箱体収容部に当接した状態で収容され、耐風圧強度を低下させること無く、裏面に箱体を有する太陽電池モジュールを架台上に配設してなる太陽電池設置構造体（特許文献４）等がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１２−６４８６６号公報
【特許文献２】特開２００４−１９３４６４号公報
【特許文献３】特開平７−１８３５５７号公報
【特許文献４】特開２００５−２５１８１９号公報
【０００９】
上記各先行技術において、特許文献１に係る発明では、施行地にて均しコンクリートを敷きその上にコンクリート製の第１架台、第２架台を設ける必要があり、基礎架台の設置に高いコストが必要とされる恐れがある。特許文献２に係る発明では、重量のあるブロック体を傾斜材、枕材として用い、このブロック体同士を互いに密接させて配置し太陽電池載置架台とするものであるが、重量のあるブロック体の製造とその配置には多くの手間を要することが予想される。また、特許文献３及び４に係る発明においても、施行地での作業が多く、時間と人手が多く必要とされるものと思われる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明が解決しようとする課題は、メガソーラに代表される多くのソーラパネルを使用する太陽光発電において、ソーラパネルを設置するための基礎架台の量産化と施行地での設置作業の短縮化を図り、メガソーラ施設のイニシャルコストを低減化することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
すなわち、第１発明は、ソーラパネルを支持する４角柱型ソーラパネル用基礎架台を生産する型枠について、枠型を構成する金属製の平板の左右両端にコの字型の垂直接合面を付け、４枚の平板の左右両端を突き合わせて４角形の筒をつくり、その外側に出た互いに直角となる垂直接合面にＬ型接合具を当て、垂直接合面とＬ型接合具とを開閉冶具で接合して組み立てた、上面、底面が開口された型枠に、生コンを流し込み、形成・養生した後、開閉冶具を開き、ソーラパネル用基礎架台を取り出す４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠である。
【００１２】
４角柱型ソーラパネル用基礎架台を生産する型枠であり、４角形の筒をつくる平板は、金属製であり、同じ高さで、向い合う平板の左右の長さは同じ４角形の平板である。平板の左右両端に平板に直角となるように垂直接合面を付け、コの字型とする。垂直接合面は、左右の両端を折り曲げても付けることができるし、左右両端に溶接しても付けることができる。いずれの方法を採るかは任意であり、平板と垂直接合面とでコの字型とすればよい。垂直接合面としたのは、４角形の筒の型枠において、地表面に対し、その面は垂直になるためであり、後出の水平接合面と区別するためである。４角柱型であり形成されたソーラパネル用基礎架台は、主として立方体又は直方体となる。なお、立方体又は直方体を正面から見た場合、正面の水平方向を左右、側面の水平方向を奥行き、垂直方向を高さ又は深さとし、左右の長さ、奥行きの長さとする。
また、垂直接合面や水平接合面が設けられた平板も単に平板と称する場合がある。前述と重複するが、基礎架台とは、地面に直接その一部を埋設して基礎となる架台をいい、架台とは、基礎架台とソーラパネルを連結するものであり、基礎架台上に付設され、ソーラパネルを固定する構造体をいう。
【００１３】
４枚の平板の左右両端面を突き会わせて、４角形の筒を組み立てる。４角形の筒の型枠の外側には、垂直接合面が互いに直角となる面が形成される。この互いに直角となった垂直接合面にＬ型接合具を当て、垂直接合面とＬ型接合具を開閉冶具で接合し４角形の型枠を組み立てる。この型枠に生コンを打込み、形成・養生した後、型枠を取り外し、４角柱型ソーラパネル用基礎架台を生産する。型枠として機能するためには、組み立てられた４角形状の型枠を容易に取り外すことができ、また繰り返し使用できることが必要である。そこで、垂直接合面及Ｌ型接合具には、ボルト等を通す孔を設けこの孔を通し互いに接合する。ボルト等としたが接合方法はこれに限るものではなく、より簡単に取り外しができるＵクリップ等を使用することも選択肢の１つである。
【００１４】
４角形の型枠に生コンを流し込み形成・養生するが、型枠は下敷き用鉄板上に置かれる。そのため型枠の置かれる下敷き用鉄板の上面及び型枠の内壁には剥離剤が塗布され型枠を取り外し易いようにする。型枠を取り外す場合には、４角の全ての垂直接合面及Ｌ型接合具の開閉冶具を開く必要はなく、対角線上の２角の開閉冶具を開くことにより、型枠を取り外すことができ作業効率が上がる。
【００１５】
続いて第２発明は、平板の垂直接合面を互いに接合し水平方向に延長した左右連結平板の左右両端を突き合わせて４角形の筒をつくり、その外側に出た互いに直角となる垂直接合面にＬ型接合具を当て、垂直接合面とＬ型接合具と開閉冶具で接合して組み立てた、第１発明の４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠である。
【００１６】
４角形型ソーラパネル用基礎架台は、設置場所や架台の形状によっては、左右や奥行きを長くする必要がある。しかし、型枠に使用する平板は組立・取外し及び持ち運びが容易であることが望まれ、その大きさには、限りがある。そこで、平板の垂直接合面を互いに接合し水平方向に延長し、これを左右連結平板とし、この左右連結平板の左右両端を突き合わせて４角形の筒をつくり、その外側に出た互いに直角となる垂直接合面にＬ型接合具を当て、垂直接合面とＬ型接合具と開閉冶具で接合して組み立てた、上面、底面が開口された型枠を第１発明の４角中型ソーラパネル用基礎架台の型枠とするものある。左右の長さだけを延長する場合又は左右の長さだけでなく奥行きの長さも延長する場合もある。左右連結平板は同じ高さであり、向い合う左右連結平板の左右の長さは同じである。
【００１７】
続いて第３発明は、型枠外側の垂直接合面を利用し、補強梁を水平に固定した第１発明又は第２発明のいずれかの４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠である。
【００１８】
組み立てられた型枠には、生コンが流し込まれ、その重量により型枠は外側に膨らみ変形する恐れがある。そこで型枠の外側に水平に補強梁を固定し外側への膨らみを防止するものである。「垂直接合面を利用」としたのは、垂直接合面に孔を開け、そこに鉄パイプを通し固定する等が考えられ、垂直接合面を利用するものであり、その方法は問わない。
【００１９】
続いて、第４発明は、枠型を構成する金属製の平板の左右両端にコの字型に垂直接合面を付け、更に上下両端をコの字型に水平接合面を付け、その水平接合面を上下に重ね互いに接合した上下連結平板の左右両端を突き合わせて４角形の筒をつくり、その外側に出た互いに直角となる垂直接合面にＬ型接合具を当て、垂直接合面とＬ型接合具と開閉冶具で接合して組み立てた、第１発明から第３発明のいずれかの４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠である。
【００２０】
４角形型ソーラパネル用基礎架台は、設置場所や架台の形状によっては、左右の巾や奥行きを長くする必要があるだけでなく、深さ（高さ）も同様に長くする必要がある。型枠に使用する平板は、前述のようにその大きさには限りがある。そこで平板の上下両端にコの字型の水平接合面を設け、水平接合面を上下に重ね接合し、これを上下連結平板とし、この上下連結平板の左右両端を突き合わせて４角形の筒をつくり、その外側に出た互いに直角となる垂直接合面にＬ型接合具を当て、垂直接合面とＬ型接合具と開閉冶具で接合して組み立てた、第１発明から第３の４角中型ソーラパネル用基礎架台の型枠である。この上下連結平板は、第２発明の左右方向に延長した左右連結平板の水平接合面を上下に重ね互いに接合して組み立てたられた４角中型ソーラパネル用基礎架台の型枠も含まれる。
【００２１】
水平接合面を設けることにより、上下連結平板として高さ（深さ）を増やすことができ、また、第３発明の補強梁と同じように、組み立てられた型枠の外側への膨らみを防止することも可能となる。型枠を組み立てる４枚の上下連結平板も高さは同じであり、向い合う上下連結平板の左右の長さは同じである。
【００２２】
続いて、第５発明は、第１発明から第４発明のいずれかの４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠に生コンを打込み、形成・養生させた後、その枠型を外して生産された４角柱型ソーラパネル用基礎架台である。
【００２３】
４角柱型ソーラパネル用基礎架台は、架台が付設され、その架台にソーラパネルが固定される。多くのソーラパネルを設置するメガソーラでは、強風に耐えるため、ソーラパネルと架台の固定方法に注意を払うだけでは足りず、これらを支持するための基礎架台は、所定の重量と大きさを必要とし、４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠はこれらを計算して製作され、４角柱型ソーラパネル用基礎架台が生産される。
【００２４】
続いて第６発明は、第１発明から第４発明のいずれかの４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠に生コンを打込み、生コンの上面中央部に∩字型の吊り金具をその高さの半分ほど挿入し、形成・養生させた後、その枠型を外して生産された吊り金具付き４角柱型ソーラパネル用基礎架台である。
【００２５】
第６発明は第５発明の４角柱型ソーラパネル用基礎架台に吊り金具を付けたものである。前述のように、４角柱型ソーラパネル用基礎架台は所定の重量と大きさを必要とする。４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠を外すときや施行現場での作業には、吊り金具を付けた４角柱型ソーラパネル用基礎架台の方が扱い易い場合が多く、予め∩字型の吊り金具を付けるものである。４角柱型ソーラパネル用基礎架台の大きさにより、生コン上面の左右及び奥行きの中央部に等間隔に複数の∩字型の吊り金具を付ける場合もあり、∩字型の吊り金具は１つとは限らない。なお、吊り金具付きか否かを問わず総称し４角柱型ソーラパネル用基礎架台とする。
【００２６】
続いて、第７発明は複数規則的に設置する第５発明又は第６発明のいずれかの４角柱型ソーラパネル用基礎架台を、上面が水平となるようにその一部を地面に埋設し、次に４角柱型ソーラパネル用基礎架台に付設する架台を取り付けるため、アンカーボルトを４角柱型ソーラパネル用基礎架台に埋め込み、アンカーボルトに架台を取り付け、その架台にソーラパネルを固定する施工方法である。
【００２７】
ソーラパネルの設置には、ある程度の面積を必要とし、特にメガソーラでは、広い面積を必要とする。そのため、４角柱型ソーラパネル用基礎架台は、ソーラパネルの広さに応じ規則的に配置する必要がある。地面には、凹凸があり、所定の大きさの４角柱型ソーラパネル用基礎架台の上面を一定の水平高さにするため、地面への埋設の深さにより調整する。次に４角柱型ソーラパネル用基礎架台に付設する架台を取り付けるが、架台は金属製の構造体となっている。架台は、４角柱型ソーラパネル用基礎架台の上部から垂直にでているアンカーボルトにより４角柱型ソーラパネル用基礎架台に付設される。金属製の構造体となっている架台のアンカーボルトへの接合位置と、ソーラパネル用基礎架台の上部から垂直にでているアンカーボルトの位置を合致させることはかなりの手間を要する。そのため、４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠で生産された４角柱型ソーラパネル用基礎架台には、アンカーボルトを付けられていない。施行現場で架台のアンカーボルト接合位置にあわせ、４角柱型ソーラパネル用基礎架台にアンカーボルト用の孔を開け、そこにアンカーボルトを埋め込み、専用接着剤によりアンカーボルト付けることとしている。但し、アンカーボルトを４角柱型ソーラパネル用基礎架台に付ける方法は、この方法に限るものではない。このアンカーボルトに架台を付設し、その架台にソーラパネルを固定する方法であれば足りる。
【００２８】
続いて、第８発明は、第６発明の吊り金具付きソーラパネル用基礎架台を、上面が水平となるようにソーラパネル用基礎架台の一部を地面に埋設した後、必要に応じ吊り金具を切断除去し、次に４角柱型ソーラパネル用基礎架台に付設する架台を取り付けるため、アンカーボルトを４角柱型ソーラパネル用基礎架台に埋め込み、アンカーボルトに架台を取り付け、その架台にソーラパネルを固定する施工方法である。
【００２９】
第６発明の吊り金具付き４角柱型ソーラパネル用基礎架台に架台を付設するとき、吊り金具の存在により架台が付設できないに場合がある。このときには、架台を付設する前にアンカーボルトを切断除去し、４角柱型ソーラパネル用基礎架台に架台を付設することとなる。第７発明の施工方法に、吊り金具の切断除去を加えた施行方法である。
【００３０】
続いて、第９発明は、第１発明から第４発明のいずれかの４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠を使用し、形成・養生され生産された第５発明又は第６発明のいずれかのソーラパネル用基礎架台を用い、第７発明又は第８発明のいずれかの施工方法で造られた、太陽光発電設備である。
【００３１】
本願は、ソーラパネルを利用する太陽光発電設備に関する４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠とその型枠で生産される４角柱型ソーラパネル用基礎架台を利用して施行されるソーラパネルを利用した太陽光発電設備を保護対象とするものである。
【発明の効果】
【００３２】
第１発明では、４角中型ソーラパネル用基礎架台の型枠を使用することにより、施行現場だけでなく、工場内での大量生産が可能となり、品質管理も容易となる。また、型枠を繰り返し使用できることから、４角中型ソーラパネル用基礎架台の生産コストが低減される。第２発明では、設置するソーラパネルや架台の大きさに合わせ４角柱型ソーラパネル用基礎架台の大きさを調整することができる。また、第３発明では、型枠の左右の幅が広がると生コンが流し込まれたとき、その重量により型枠は外側に膨らみ変形する恐れがありこれを防止することが可能となる。第４発明では、設置するソーラパネルや架台及び設置すると地表面の状態により、４角柱型ソーラパネル用基礎架台を深く埋設する必要はあり、これに対処することができる。
【００３３】
第５発明では、４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠を用い施行現場で生産するだけではなく、工場内で生産した４角柱型ソーラパネル用基礎架台を施行現場まで運んで４角柱型ソーラパネル用基礎架台として使用することができる。
第６発明では、吊り金具を４角柱型ソーラパネル用基礎架台に付けることにより、型枠の取外しや、施行現場での取り扱い作業がし易くなる。第７発明では、ソーラパネルと４角柱型ソーラパネル用基礎架台を連結する架台の４角柱型ソーラパネル用基礎架台への固定作業が容易となり、第８発明では、架台の４角柱型ソーラパネル用基礎架台への固定作業がより容易になる。第９発明では、４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠で生産された４角柱型ソーラパネル用基礎架台を用い、設置された太陽光発電設備を保護するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】図１は、４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠の平面図である。
【図２】図２は、４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠の正面図である。
【図３】図３は、４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠の立体図である。
【図４】図４は、左右連結平板を使用した４角柱型ソーラパネル用基礎架台の平面図である。
【図５】図５は、左右連結平板を使用した４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠の正面図である。
【図６】図６は、上下連結平板を使用した４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠の正面図である。
【図７】図７は、平板の水平接合面を上下に互いに接合した断面の部分図である。
【図８】図８は４角柱型ソーラパネル用基礎架台の図である。
【図９】図９は、４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠を組み立てる垂直接合面水平接合面が付いた平板の集合体の図である。
【図１０】図１０は、４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠の図である。
【図１１】図１１は、垂直接合面及び水平接合面の開閉冶具による接合部分図である。
【図１２】図１２は４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠に生コンが打ち込まれたときの図である。
【図１３】図１３は、試作された４角柱型ソーラパネル用基礎架台の図である。
【図１４】図１４は、４角柱型ソーラパネル用基礎架台に架台を載せ、ソーラパネルを固定した図である。
【図１５】図１５は、メガソーラの部分図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下に本発明の実施例を示す。
【実施例１】
【００３６】
図１の［Ａ］は、垂直接合面２１が付いた平板２とＬ型接合具２３の組立前の平面図であり、［Ｂ］は組立後の平面図である。４枚の平板２の左右両端面を突き会わせて、４角形の筒を組み立てる。４角形の筒の型枠の外側には、垂直接合面２１が互いに直角となる面が形成される。この互いに直角となった垂直接合面２１にＬ型接合具２３を当て、垂直接合面２１とＬ型接合具２３を開閉冶具３で接合し、４角形の型枠を組み立て、上面、底面が開口された４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠１となる。図２は、４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠１の正面図であり、図３はその斜視図である。
【００３７】
図４は、平板２を３枚使用し、その垂直接合面２１を互いに接合し水平方向に延長した左右連結平板２４の左右両端を突き合わせて４角形の筒をつくり、その外側に出た互いに直角となる垂直接合面２１にＬ型接合具２３を当て、Ｌ型接合具２３と開閉冶具３で接合して組み立てた、左右の長さを増した４角中型ソーラパネル用基礎架台の型枠１である。図４では、左右の長さだけを延長しているが、奥行きの長さを延長することも可能である。
【００３８】
図５は、左右連結平板２４を使用した４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠１の正面図である。左右方向には、２本の補強梁２７が垂直接合面２１の孔を通し水平に設けられ、型枠外側への膨らみを防止している。
【００３９】
図６は、平板２の上下両端にコの字型の水平接合面２２を付け、その水平接合面２２を上下に重ね互いに接合した上下連結平板２５の左右両端を突き合わせて４角形の筒を組み立てる。その外側に出た互いに直角となる垂直接合面２１にＬ型接合具２３を当て、垂直接合面２１とＬ型接合具２３と開閉冶具３で接合して組み立てた、４角中型ソーラパネル用基礎架台の型枠１である。図６では、平板２を３段重ねている。なお、型枠を構成する４枚の上下連結平板２５は同じ高さであり、左右連結平板２４を上下連結平板２５として、４角柱型ソーラパネル用基礎架台６として、その容量（重量）を大きくすることもできる。
【００４０】
図７は、平板２の水平接合面２２を上下に互いに接合した断面の部分図である。［Ａ］図は、平板２に対し略直角の水平接合面２２が互いに接合している。［Ｂ］図では、平板２に対し水平接合面のリブ部２６を付けた後に平板２に対し略直角の水平接合面２２が付けられている。このリブ部２６は、生コンの漏れがないように両端が閉じられている。この水平接合面のリブ部２６は４角柱型ソーラパネル用基礎架台１において、その周囲に水平の凸形の突起部であるリブを設け、耐引抜性を上げるためであり、強風によるソーラパネルへの風圧に対しても安定を維持するものである。なお、４角柱型ソーラパネル用基礎架台６の周囲の突起部であるリブ６２は土中に埋設される。
【実施例２】
【００４１】
試作品等の図を以下に示す。
【００４２】
図８は、４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠１より生産された４角柱型ソーラパネル用基礎架台６である。［Ａ］、［Ｂ］図ともに∩字型の吊り金具６１が付けられている。［Ｂ］図では、４角柱型ソーラパネル用基礎架台６の周囲に水平に2本のリブ６２が付けられている。図７の［Ｂ］の型枠により生産された４角柱型ソーラパネル用基礎架台６である。
【００４３】
図９は、４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠１を組み立てる垂直接合面２１、水平接合面２２が付いた平板２の集合体の図である。また平板２が反るのを防ぐため補助桟２８も付けられている。
【００４４】
図９は、４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠１を組み立てる垂直接合面２１、水平接合面２２が付いた平板２の集合体の図である。この平板２とＬ型接合具２３及び開閉冶具３とにより４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠１が組み立てられる。
【００４５】
図１０は、４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠１の図である。２つの型枠が置かれている。平板２の垂直接合面２１及び水平接合面２２が互いに開閉冶具３により接合し、左右連結平板２４と上下連結平板２５とし、高さが同じで向かい合う左右の長さが同じ連結した平板４枚の左右両端面を突き会わせて、４角形の筒を作り、４角形の筒の型枠の外側には、垂直接合面が互いに直角となる面が形成される。この互いに直角となった垂直接合面２１にＬ型接合具２３を当て、垂直接合面２１とＬ型接合具２３を開閉冶具３で接合し４角形の型枠を組み立て、４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠１となる。
【００４６】
図１１は、垂直接合面２１及び水平接合面２２の開閉冶具３による接合部分図である。開閉冶具３にはＵクリップが使用されている。
【００４７】
図１２は、４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠１に生コン５が打ち込まれたときの図である。その後に∩字型の吊り金具６１が埋め込まれる。４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠１の内壁及び下敷き用鉄板４の表面には生コンが打ち込まれる前に剥離剤が塗布される。
【００４８】
図１３は、試作した４角柱型ソーラパネル用基礎架台６の図である。∩字型の吊り金具６１が埋め込まれ、吊り上げるためのワイヤーロープ９が付けられている
【００４９】
図１４は、４角柱型ソーラパネル用基礎架台６に架台８を載せ、ソーラパネル７を固定した図である。架台８は、４角柱型ソーラパネル用基礎架台６のアンカーボルト６３に接合され、ソーラパネル７を４角柱型ソーラパネル用基礎架台に固定する
【００５０】
図１５は、メガソーラ施設の一部の図であり、本願の４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠を用い生産した４角柱型ソーラパネル用基礎架台６を用いて施行したものである。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
原子力発電に代わり、自然エネルギーを利用した発電が求められ、遊休地を利用した太陽光による大規模な発電も拡大しつつある。こうした環境下において、本願に係るソーラパネルの基礎架台は、その型枠により量産化でき、施行地での工期の短縮も可能となり、需要が期待される。
【符号の説明】
【００５２】
１  ４角柱型ソーラパネル用基礎架台の型枠
２  平板  ２１
垂直接合面  ２２ 水平接合面  ２３ Ｌ型接合具  
２４  左右連結平板  ２５  上下連結平板  ２６  水平接合面のリブ部  ２７  補強梁  ２８  補助桟  
３  開閉冶具
４  下敷き用鉄板
５  生コン
６  ４角柱型ソーラパネル用基礎架台  ６１  ∩字型の吊り金具  
６２（４角柱型ソーラパネル用基礎架台の）リブ  ６３  アンカーボルト
７  ソーラパネル  
８  架台
９  ワイヤーロープ
【要約】
【課題】メガソーラに代表される多くのソーラパネルを使用する太陽光発電において、ソーラパネルを設置するための基礎架台の量産化と施行地での設置作業の短縮化を図り、メガソーラ施設のイニシャルコストを低減化することである。
【解決手段】  枠型を構成する金属製の平板の左右両端にコの字型に垂直接合面を付け、４枚の平板の左右両端を突き合わせて４角形の筒をつくり、その外側に出た互いに直角となる垂直接合面にＬ型接合具を当て、垂直接合面とＬ型接合具と開閉冶具で接合して組み立てた、４角中型ソーラパネル用基礎架台の型枠とこれを利用した４角柱型ソーラパネル用基礎架台である。
【選択図】図３【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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