(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮するスクロール式の圧縮機と、前記圧縮機から吐出される圧縮冷媒を凝縮する熱交換器と、前記熱交換器で凝縮された冷媒が流通する膨張弁と、前記膨張弁で膨張された冷媒を蒸発させる蒸発器とを備える冷凍サイクル装置において、
前記圧縮機に係る駆動モータの回転速度制御を行う圧縮機モータ制御部と、
前記圧縮機または前記冷凍サイクル装置の運転状態に係る運転状態情報を取得する運転状態情報取得部と、
前記圧縮機に係る駆動モータを通常モード時と比べて低速の固定速である試しモードで運転中に、前記運転状態情報取得部で取得した前記運転状態情報に基づいて、前記冷凍サイクル装置の運転継続可否を判定する運転継続可否判定部と、
前記運転継続可否判定部の判定結果が運転継続不可の場合に、前記冷凍サイクル装置の運転を停止させる制御を行う冷凍サイクル運転制御部と、を備え、
前記圧縮機モータ制御部は、前記冷凍サイクル運転制御部が運転停止に係る制御を行った場合に、前記駆動モータを停止させるように制御する一方、前記駆動モータを停止させた後の再起動時においても、前記駆動モータを前記試しモードで起動するように制御する、
ことを特徴とする冷凍サイクル制御装置。
【請求項２】
請求項１に記載の冷凍サイクル制御装置であって、
前記圧縮機モータ制御部は、前記運転継続可否判定部の判定結果が運転継続可の場合に、前記駆動モータを前記試しモード時と比べて高速の通常モードで運転するように制御する、
ことを特徴とする冷凍サイクル制御装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の冷凍サイクル制御装置であって、
前記圧縮機モータ制御部は、前記駆動モータを停止させた後の再起動時であって、当該再起動後の前記運転状態情報に基づく前記運転継続可否判定部の判定結果が運転継続可となった場合に、前記駆動モータを前記通常モードで運転するように制御する、
ことを特徴とする冷凍サイクル制御装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の冷凍サイクル制御装置であって、
前記冷凍サイクル運転制御部は、前記冷凍サイクル装置の運転停止に係る制御を実行する毎に、当該運転停止に係る累積回数ｎを計数し、前記累積回数ｎが予め設定された回数を超えるまでの間に、前記冷凍サイクル装置の運転をいったん停止させた後の再起動時であって、当該再起動後の前記運転状態情報に基づく前記運転継続可否判定部の判定結果が運転継続可となった場合に、その旨を前記圧縮機モータ制御部に送り、
前記運転継続可に係る判定結果を受けた前記圧縮機モータ制御部は、前記駆動モータを前記通常モードで運転するように制御する、
ことを特徴とする冷凍サイクル制御装置。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の冷凍サイクル制御装置であって、
前記冷凍サイクル運転制御部は、前記冷凍サイクル装置の運転停止に係る制御を実行する毎に、当該運転停止に係る累積回数ｎを計数し、前記累積回数ｎが予め設定された回数を超えたにもかかわらず、前記冷凍サイクル装置の運転をいったん停止させた後の再起動時であって、当該再起動後の前記運転状態情報に基づく前記運転継続可否判定部の判定結果が運転継続不可の場合に、前記冷凍サイクル装置の運転を異常停止させる制御を行う、
ことを特徴とする冷凍サイクル制御装置。
【請求項６】
請求項１に記載の冷凍サイクル制御装置であって、
前記圧縮機モータ制御部は、前記運転継続可否判定部の判定結果が運転継続可の場合に、前記駆動モータを停止させるように制御し、前記停止後の再起動時において、前記駆動モータを前記通常モードで運転するように制御する、
ことを特徴とする冷凍サイクル制御装置。
【請求項７】
請求項１〜６のうちいずれか一項に記載の冷凍サイクル制御装置であって、
高圧側の圧力が冷媒の臨界圧力以上となる超臨界サイクル装置の運転制御を行う用途に適用する、
ことを特徴とする冷凍サイクル制御装置。
【請求項８】
請求項１〜６のうちいずれか一項に記載の冷凍サイクル制御装置であって、
ヒートポンプ給湯機のヒートポンプユニットの運転制御を行う用途に適用する、
ことを特徴とする冷凍サイクル制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒が封入された冷媒配管を介して、圧縮機、熱交換器、膨張弁、および、蒸発器を順次連通接続してなる冷凍サイクル装置に係り、特に、冷凍サイクル装置の運転制御を行う冷凍サイクル制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷凍サイクル装置は、冷媒が封入された冷媒配管を介して、圧縮機、熱交換器、膨張弁、および、蒸発器を順次連通接続してなる。冷媒を圧縮して吐出する圧縮機としては、ロータリー式やスクロール式などが知られている。このうち、スクロール式圧縮機は、旋回スクロールを固定スクロールに押し付けることによって、圧縮過程での冷媒の漏れ量を減らして圧縮を行うようになっている。
【０００３】
このようなスクロール式圧縮機では、その起動時に、前記の押し付け力をうまく生成することができない場合がある。この押し付け力は通常、冷媒の吸入側圧力（低圧）と吐出側圧力（高圧）との差圧を利用して生成されるが、圧縮機の起動時には、所要の差圧が生じていない場合があるからである。この場合、固定スクロールに旋回スクロールをじゅうぶんに押し付けることができない結果、圧縮機の起動を円滑に行わせることができない。
【０００４】
このような不具合を解消するために、本願出願人は、スクロール式圧縮機の起動時に、短時間運転し、一旦停止したのち再度起動することによって、固定スクロールに対する旋回スクロールの押し付け力の生成を図る技術を提案している（例えば特許文献１参照）。特許文献１に係る技術によれば、スクロール式圧縮機の起動を円滑に行わせることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３４９２７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１に係る技術では、スクロール式圧縮機の起動時に、短時間運転し、一旦停止したのち再度起動した結果、圧縮機が正常に動作しているのか、が問題となる。この点、特許文献１に係る技術では、スクロール式圧縮機の起動を確実に行わせることについての具体的な記載はない。この点で、特許文献１に係る技術は改良の余地があった。
【０００７】
本発明は、前記従来技術の課題を解決するためになされたものであり、スクロール式圧縮機の起動を確実に行わせることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、冷媒を圧縮するスクロール式の圧縮機と、前記圧縮機から吐出される圧縮冷媒を凝縮する熱交換器と、前記熱交換器で凝縮された冷媒が流通する膨張弁と、前記膨張弁で膨張された冷媒を蒸発させて前記圧縮機に戻す蒸発器とを備える冷凍サイクル装置が前提となる。
本発明に係る冷凍サイクル制御装置は、前記圧縮機に係る駆動モータの回転速度制御を行う圧縮機モータ制御部と、前記圧縮機または前記冷凍サイクル装置の運転状態に係る運転状態情報を取得する運転状態情報取得部と、前記圧縮機に係る駆動モータを通常モード時と比べて低速の固定速である試しモードで運転中に、前記運転状態情報取得部で取得した前記運転状態情報に基づいて、前記冷凍サイクル装置の運転継続可否を判定する運転継続可否判定部と、前記運転継続可否判定部の判定結果が運転継続不可の場合に、前記冷凍サイクル装置の運転を停止させる制御を行う冷凍サイクル運転制御部と、を備え、前記圧縮機モータ制御部は、前記冷凍サイクル運転制御部が運転停止に係る制御を行った場合に、前記駆動モータを停止させるように制御する一方、前記駆動モータを停止させた後の再起動時においても、前記駆動モータを前記試しモードで起動するように制御する、ことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る冷凍サイクル制御装置によれば、スクロール式の圧縮機の起動を確実に行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係る冷凍サイクル制御装置が適用されるヒートポンプ給湯機の系統構成図である。
【図２Ａ】ヒートポンプユニットに適用されるスクロール式の圧縮機の全体構成を示す縦断面図である。
【図２Ｂ】スクロール式の圧縮機における固定スクロールと旋回スクロールとの係合関係を模式的に示す図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る冷凍サイクル制御装置の動作説明に供するフローチャート図である。
【図４Ａ】図４Ａの（ａ），（ｂ）は、本第１実施形態に係る冷凍サイクル制御装置の動作説明に供するタイムチャート図である。
【図４Ｂ】図４Ｂの（ａ），（ｂ）は、本第１実施形態に係る冷凍サイクル制御装置の動作説明に供するタイムチャート図である。
【図４Ｃ】図４Ｃの（ａ），（ｂ）は、本第１実施形態に係る冷凍サイクル制御装置の動作説明に供するタイムチャート図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る冷凍サイクル制御装置の動作説明に供するフローチャート図である。
【図６】図６の（ａ），（ｂ）は、本第２実施形態に係る冷凍サイクル制御装置の動作説明に供するタイムチャート図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態に係る冷凍サイクル制御装置について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、以下に示す第１および第２実施形態に係る冷凍サイクル制御装置について、共通する部分には同一の符号を付し重複した説明を省略する。
【００１２】
（ヒートポンプ給湯機１１の系統構成）
初めに、本発明の第１および第２実施形態に係る冷凍サイクル制御装置が共通に適用されるヒートポンプ給湯機の系統構成について、図１を参照して説明する。図１は、本発明の第１および第２実施形態に係る冷凍サイクル制御装置が共通に適用されるヒートポンプ給湯機の系統構成図である。
ヒートポンプ給湯機１１は、図１に示すように、ヒートポンプユニット（本発明の“冷凍サイクル装置”に相当する。）１３と貯湯ユニット１５とを、往路配管１７ａおよび復路配管１７ｂをそれぞれ介して環状に連通接続して構成されている。
【００１３】
ヒートポンプユニット１３（以下、“ヒートポンプユニット”を“冷凍サイクル装置”と呼ぶ場合がある。）は、図１に示すように、スクロール式の圧縮機１９、熱交換器２１、電動膨張弁２３、および、蒸発器２５を、封入冷媒の流通路となる冷媒配管２２を介して環状に連通接続したヒートポンプサイクル（以下、“冷凍サイクル”と呼ぶ場合がある。）１４、並びに、冷凍サイクル制御装置４６を備える。
【００１４】
スクロール式の圧縮機１９は、冷媒を圧縮する機能を有する。圧縮機１９の構成については後で詳しく説明する。熱交換器２１は、図１に示すように、圧縮機１９から吐出される高温・高圧の圧縮冷媒が流通する冷媒側伝熱管２１ａ、および、貯湯タンク３１から送られてきた水が流通する水側伝熱管２１ｂを備える。熱交換器２１は、高温・高圧の圧縮冷媒との熱交換により水を加熱する。
【００１５】
熱交換器２１で凝縮された冷媒が流通する電動膨張弁２３は、図１に示すように、中温・高圧の冷媒を減圧し、蒸発し易い低温・低圧の冷媒として蒸発器２５へ送る。また、電動膨張弁２３は、冷媒流通路の開度を調整することにより、冷凍サイクル１４内の冷媒循環量を調節する働きや、開度を大きくすることで中温・低圧の冷媒を蒸発器２５へ大量に送って霜を溶かす役割も担う。
【００１６】
蒸発器２５は、図１に示すように、電動膨張弁２３で膨張された低温・低圧の冷媒を蒸発させる。具体的には、蒸発器２５は、ファンモータ２７ａの駆動により回転する送風ファン２７によって外気を取り入れ空気と冷媒との間で熱交換を行ない、外気から熱を吸収する役割を担う。
【００１７】
一方、貯湯ユニット１５は、図１に示すように、貯湯タンク３１、循環ポンプ３３、および、貯湯制御装置３９を備える。貯湯タンク３１は、給水源から給水配管３５を介して供給される水と、給湯配管３７を介して給湯系に給湯する湯とを貯える役割を果たす。循環ポンプ３３は、貯湯タンク３１の底部から低温水を吸い込むと共に、吸い込んだ低温水を冷凍サイクル１４側の熱交換器２１に吐出させて加熱した湯水を貯湯タンク３１の頂部に戻すようにはたらく。なお、貯湯タンク３１、循環ポンプ３３、および、冷凍サイクル１４側の熱交換器２１を、湯水の流通路となる往路配管１７ａおよび復路配管１７ｂをそれぞれ介して環状に連通接続することにより、貯湯サイクル１６が形成されている。
【００１８】
スクロール式の圧縮機１９には、図１に示すように、高温・高圧の圧縮冷媒の温度を検出する圧縮冷媒温度センサ２０が設けられている。また、圧縮機１９には、圧縮機１９から吐出される冷媒の圧力を検出する不図示の圧縮冷媒圧力センサが設けられている。熱交換器２１の下流側に位置する冷媒配管２２には、熱交換器出口冷媒温度センサ４１が設けられている。蒸発器２５の近傍には、外気温度を計測する外気温センサ４２が設けられている。熱交換器２１の上流側に位置する往路配管１７ａには、熱交換器２１に流入する水の温度を計測する熱交換器入口水温度センサ４３が設けられている。また、熱交換器２１の下流側に位置する復路配管１７ｂには、熱交換器２１から流出する水の温度を計測する熱交換器出口水温度センサ４５が設けられている。これらの温度センサ２０，４１，４２，４３，４５の検出値、および、圧縮冷媒圧力センサの検出値は、冷凍サイクル制御装置４６に与えられる。
【００１９】
また、貯湯タンク３１の内部には、図１に示すように、貯湯タンク３１の貯湯温度や貯湯量を検出するための貯湯センサ３１ａ〜３１ｅが設けられている。貯湯センサ３１ａ〜３１ｅの検出値は、貯湯制御装置３９に与えられる。
【００２０】
貯湯制御装置３９および冷凍サイクル制御装置４６は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）などを備えた不図示のマイクロコンピュータ（以下、“マイコン”と省略する。）により構成される。マイコンは、ＲＯＭに記憶されているプログラムを読み出して実行し、次述する貯湯運転・停止制御などの各種制御を行うように動作する。
【００２１】
貯湯制御装置３９および冷凍サイクル制御装置４６は、相互に連携して動作することによって、冷凍サイクル１４の運転・停止制御、圧縮機１９の容量・回転速度制御、電動膨張弁２３の開度調整、ファンモータ２７ａの回転速度制御、貯湯サイクル１６の運転・停止制御、循環ポンプ３３の運転・停止制御などを司る。これにより、貯湯制御装置３９および冷凍サイクル制御装置４６は、貯湯運転、除霜運転、給湯運転などを適切に行うことができる。
【００２２】
（スクロール式の圧縮機１９の構成）
次に、ヒートポンプユニット１３に適用されるスクロール式の圧縮機１９の構成について、図２Ａおよび図２Ｂを参照しながら詳細に説明する。図２Ａは、ヒートポンプユニット１３に適用されるスクロール式の圧縮機１９の全体構成を示す縦断面図である。図２Ｂは、スクロール式の圧縮機１９における固定スクロール５３と旋回スクロール５５との係合関係を模式的に示す図である。
【００２３】
スクロール式の圧縮機１９は、図２Ａに示すように、密閉された耐圧容器であるケーシング５１内に、固定スクロール５３および旋回スクロール５５、フレーム５７、駆動モータ５９、主軸６１、クランク軸６３、不図示の潤滑油などを収容して構成されている。
【００２４】
ケーシング５１は、図２Ａに示すように、設置時に直立状態となる円筒状の胴体部５１ａと、胴体部５１ａの底部を封止するボトム部５１ｂと、胴体部５１ａの頂部を封止するチャンバー部５１ｃとからなる。
【００２５】
固定スクロール５３は、図２Ａに示すように、円板状に形成された鏡板５３ａと、この鏡板５３ａの一側面である歯底５３ｂに対して起立して形成された渦巻状のラップ５３ｃと、鏡板５３ａの外周側に位置し、ラップ５３ｃを囲むように筒状に形成された支持部５３ｄとから構成されている。また、固定スクロール５３は、支持部５３ｄでボルト等により皿状のフレーム５７に結合されている。固定スクロール５３と一体に結合されたフレーム５７は、溶接等の固定手段によりケーシング５１の胴体部５１ａに固定されている。
【００２６】
旋回スクロール５５は、図２Ａに示すように、固定スクロール５３に対向した状態でフレーム５７の外周縁内に旋回可能に設けられている。旋回スクロール５５は、円板状の鏡板５５ａと、この鏡板５５ａの一側面である歯底５５ｂに対して起立して形成された渦巻状のラップ５５ｃと、鏡板５５ａの背面中央に設けられたボス部５５ｄとを有して構成されている。
【００２７】
駆動モータ５９の回転子５９ａが外周面に固着された主軸６１は、図２Ａに示すように、フレーム５７の軸心部に貫通形成された主軸受６２を介して回転自在に支持されている。主軸６１は、固定スクロール５３の軸線と同軸に、フレーム５７からボトム部５１ｂに渡って延びるように設けられている。主軸６１の反ボトム部５１ｂ側には、クランク６３が設けられている。このクランク６３には、旋回スクロール５５のボス部５５ｄが、旋回軸受６５を介して回転自在に取り付けられている。旋回スクロール５５は、その軸線が固定スクロール５３の軸線に対して所定距離だけ偏心した状態で取り付けられている。また、旋回スクロール５５のラップ５５ｃは、固定スクロール５３のラップ５３ｃに対して周方向に所定角度だけずらして重ね合わせられている。
【００２８】
旋回スクロール５５の背面側とフレーム５７の間には、図２Ａに示すように、オルダムリング６７が設けられている。これにより、旋回スクロール５５を固定スクロール５３に対して自転しないように拘束しながら相対的に旋回運動させるようにしている。この状態で旋回スクロール５５を旋回運動させた場合、ラップ５３ｃ、５５ｃ間に、中央に移動するに従い連続的に容積が縮小される略三日月状の複数の圧縮室６９が形成される。
【００２９】
ケーシング５１のチャンバー部５１ｃには、図２Ａに示すように、円形状の通孔７１を貫通させて冷媒吸入配管７３が設けられている。冷媒吸入配管７３の延出方向に位置する固定スクロール５３には、図２Ａに示すように、吸入ポート７５が形成されている。この吸入ポート７５は、最も外周側に位置する圧縮室６９と連通するように鏡板５３ａの外周側に設けられている。これにより、冷媒の吸込室７７が形成されている。
【００３０】
また、固定スクロール５３の中央には、図２Ａに示すように、吐出ポート７９が形成されている。この吐出ポート７９は、最も内周側に位置する圧縮室６９と連通するように鏡板５３ａの軸心部に設けられている。ケーシング５１の胴体部５１ａには、図２Ａに示すように、円形状の通孔８２を介して冷媒吐出配管８３が設けられている。この冷媒吐出配管８３を介して、圧縮機１９で圧縮された圧縮冷媒が、熱交換器２１へと送られる。ケーシング５１のチャンバー部５１ｃには、図２Ａに示すように、駆動モータ５９に給電するためのハーメチック端子８５が設けられている。
【００３１】
次に、スクロール式の圧縮機１９内における冷媒の流れについて、図２Ａを参照して説明する。図２Ａ中の実線矢印は、圧縮機１９内における冷媒の流れを示している。図１および図２Ａに示すように、蒸発器２５から戻ってきた冷媒は、冷媒吸入配管７３を通して圧縮機構部（固定スクロール５３および旋回スクロール５５からなる）で圧縮される。圧縮機構部５３，５５で圧縮された高温・高圧の圧縮冷媒は、図２Ａの実線矢印で示すように、吐出ポート７９を介してチャンバー部５１ｃの内側に形成された吐出室８１へと吐き出される。その後、高温・高圧の圧縮冷媒は、図２Ａに示すように、冷媒吐出配管８３を通して熱交換器２１へと吐き出される。
【００３２】
前記のように構成されたスクロール式の圧縮機１９は、図２Ｂに示すように、固定スクロール５３に旋回スクロール５５を押し付けながら回転運動を行い、冷媒の圧縮を行う。固定スクロール５３に旋回スクロール５５を押し付けるには、押し付け力が必須である。押し付け力が不足すると、圧縮仕事を適正に行うことができない。また、押し付け力が小さすぎる場合は、旋回スクロール５５が固定スクロール５３から離れてしまう、いわゆる転覆状態に陥る。このような転覆状態に陥ると、冷凍サイクル１４としての効率が低下するばかりでなく、異常音、異常振動などの不具合を招来する。
【００３３】
この押し付け力は通常、冷媒の吸入側圧力（低圧）と吐出側圧力（高圧）との差圧を利用して生成されるが、所要の差圧が生じていない起動時などは、押し付け力をうまく生成できない場合がある。この場合において、固定スクロール５３に対する旋回スクロール５５の押し付け力を適切に生成できているか否かを確認することができれば、スクロール式の圧縮機１９の起動を確実に行わせることができ、冷凍サイクルシステムの信頼性向上に寄与するであろうことは想像に難くない。
【００３４】
［第１および第２実施形態に係る冷凍サイクル制御装置４６Ａ，４６Ｂ］
第１および第２実施形態に係る冷凍サイクル制御装置４６Ａ，４６Ｂ（符号“４６”で総称する場合がある。）は、前記の技術的背景に鑑みてなされたものであり、図１に示すように、圧縮機モータ制御部４７と、運転状態情報取得部４８と、運転継続可否判定部４９と、冷凍サイクル運転制御部５０とを備えて構成されている。
【００３５】
圧縮機モータ制御部４７は、スクロール式の圧縮機１９に係る駆動モータ５９の回転速度制御を行う機能を有する。
【００３６】
運転状態情報取得部４８は、圧縮機１９またはヒートポンプユニット（冷凍サイクル装置）１３の運転状態に係る運転状態情報を取得する機能を有する。具体的には、運転状態情報取得部４８は、例えば、通常モード時と比べて低速の固定速である試しモードでの駆動モータ５９の運転中に、圧縮機１９に係る駆動モータ５９に流れるモータ電流（モータ電力でもよい。）を検出し、この検出値を運転状態情報とみなすことによって、運転状態情報を取得する。
【００３７】
運転継続可否判定部４９は、圧縮機１９に係る駆動モータ５９を試しモードで運転中に、運転状態情報取得部４８で取得した運転状態情報に基づいて、冷凍サイクル装置１３の運転継続可否を判定する。具体的には、運転継続可否判定部４９は、駆動モータ５９に流れるモータ電流が、予め設定される判定基準値を超えているか否かに基づいて、冷凍サイクル装置１３の運転継続可否を判定する。
【００３８】
冷凍サイクル装置１３の運転継続可否に係る判定原理は次の通りである。すなわち、スクロール式の圧縮機１９は、その起動時に、転覆状態に陥る場合がある。こうした転覆状態下では、圧縮機１９は圧縮仕事を行わない（負荷がほとんどない）ため、駆動モータ５９は空転する。要するに、圧縮機１９が転覆状態に陥ると、駆動モータ５９のモータ電流（モータ電力も同様）は、ほとんど増加しない。
【００３９】
そこで、圧縮機１９を正常運転中の場合に駆動モータ５９に流れるモータ電流の値を判定基準値として設定しておく。これにより、圧縮機１９に係る駆動モータ５９を通常モード時と比べて低速の固定速である試しモードで運転中に、駆動モータ５９に流れるモータ電流を検出し、この検出値が判定基準値を超えているか否かに基づいて、圧縮機１９が転覆状態に陥っているか否かを判定することができる。
【００４０】
なお、圧縮機１９が転覆状態に陥っている場合とは、冷凍サイクル装置１３の運転を継続できないことを意味する。圧縮機１９が圧縮仕事を行わない転覆状態に陥っている場合、冷凍サイクル装置１３は、熱をくみあげるといったヒートポンプ本来の仕事を遂行することができないからである。従って、運転継続可否判定部４９は、圧縮機１９に係る駆動モータ５９のモータ電流が予め設定される判定基準値を超えているか否かに基づいて、冷凍サイクル装置１３の運転継続可否を判定することができることがわかる。
【００４１】
冷凍サイクル運転制御部５０は、運転継続可否判定部４９の判定結果が運転継続不可の場合に、冷凍サイクル装置１３の運転をいったん停止させる制御を行うように機能する。また、冷凍サイクル運転制御部５０は、冷凍サイクル装置１３の運転停止に係る制御を実行する毎に、この運転停止に係る累積回数ｎを計数する機能を有する。この運転停止に係る累積回数ｎは、新しい沸上げ運転操作が開始される毎に初期化される。
【００４２】
［第１の冷凍サイクル制御装置４６Ａの動作］
次に、第１実施形態に係る第１の冷凍サイクル制御装置４６Ａの動作について、図３を参照しながら詳細に説明する。図３は、第１の冷凍サイクル制御装置４６Ａの動作説明に供するフローチャート図である。図３に示すフローチャートは、ヒートポンプ給湯機１１の沸上げ運転に係る指示操作を行った場合に開始される。
【００４３】
（フローチャート図に沿った動作説明）
ステップＳ１１において、ヒートポンプ給湯機１１の沸上げ運転に係る指示操作を受けて、圧縮機モータ制御部４７は、スクロール式の圧縮機１９に係る駆動モータ５９を、通常モード時と比べて低速の固定速（例えば、１０００（回転／分）〜２５００（回転／分）程度）である試しモードで起動する。
【００４４】
また、ステップＳ１１において、第１の冷凍サイクル制御装置４６Ａは、電動膨張弁２３の開度、循環ポンプ３３の水循環流量、または、ファンモータ２７ａの回転速度を、試しモードに係る所定の手順に従って制御する。試しモードに係る所定の手順に従う制御とは、電動膨張弁２３の開度、循環ポンプ３３の水循環流量、または、ファンモータ２７ａの回転速度を、試運転であることを考慮して予め設定された値や環境条件などによる変数で決定される値等の、冷凍サイクル装置１３を試運転するのに相応しい値にして運転することを意味する。
【００４５】
ステップＳ１２において、第１の冷凍サイクル制御装置４６Ａは、試しモードでの駆動モータ５９の運転中に、判定時間が経過したか否かを監視しながら、判定時間が経過するまで待つ。この判定時間としては、予め設定された時間、または、環境条件などによる変数で決定される時間が適宜採用される。判定時間が経過すると、第１の冷凍サイクル制御装置４６Ａは、処理の流れを次のステップＳ１３へと進ませる。
【００４６】
ステップＳ１３において、運転状態情報取得部４８は、試しモードでの駆動モータ５９の運転中に、駆動モータ５９に流れるモータ電流を検出し、この検出値を運転状態情報とみなすことによって、運転状態情報を取得する。
【００４７】
ステップＳ１４において、運転継続可否判定部４９は、ステップＳ１３で取得した運転状態情報に基づいて、駆動モータ５９に流れるモータ電流が、判定基準値（例えば、１．５Ａ〜２．５Ａなどの、適宜変更可能な値）を超えたか否かに基づいて、冷凍サイクル装置１３の運転継続可否を判定する。ステップＳ１４の判定の結果、第１の冷凍サイクル制御装置４６Ａは、モータ電流が判定基準値を超えた（圧縮機１９が転覆状態に陥っていない；運転継続可）旨の判定が下された場合、処理の流れをステップＳ１５Ａへと進ませる一方、モータ電流が判定基準値未満（圧縮機１９が転覆状態に陥っている；運転継続不可）である旨の判定が下された場合、処理の流れをステップＳ１６へと進ませる。
【００４８】
なお、第１の冷凍サイクル制御装置４６Ａは、モータ電流が判定基準値未満（圧縮機１９が転覆状態に陥っている；運転継続不可）である旨の判定（（ステップＳ１４で“Ｎｏ”）が下されて、ステップＳ１６〜Ｓ１７を経由してステップＳ１１へと戻った履歴がある場合であっても、その後の再起動（ステップＳ１１）時に、モータ電流が判定基準値を超えた（圧縮機１９が転覆状態に陥っていない；運転継続可）旨の判定が下された場合、処理の流れをステップＳ１５Ａへと進ませる。
【００４９】
ステップＳ１５Ａにおいて、圧縮機モータ制御部４７は、圧縮機１９に係る駆動モータ５９の運転モードを、試しモードから通常モードへと移行させる。具体的には、圧縮機モータ制御部４７は、駆動モータ５９を高速の可変速（例えば、２５００（回転／分）〜４５００（回転／分）程度）で通常運転するように制御する。
【００５０】
また、ステップＳ１５Ａにおいて、第１の冷凍サイクル制御装置４６Ａは、電動膨張弁２３の開度、循環ポンプ３３の水循環流量、または、ファンモータ２７ａの回転速度を、通常モードに係る所定の手順に従って制御する。通常モードに係る所定の手順に従う制御とは、電動膨張弁２３の開度、循環ポンプ３３の水循環流量、または、ファンモータ２７ａの回転速度を、通常運転であることを考慮して予め設定された値や環境条件などによる変数で決定される値等の、冷凍サイクル装置１３を通常運転するのに相応しい値にして運転することを意味する。
ステップＳ１５Ａの通常モードに係る所定の手順に従う制御が終了すると、第１の冷凍サイクル制御装置４６Ａは、一連の処理の流れを終了させる。
【００５１】
ステップＳ１４の判定の結果、モータ電流が判定基準値未満（圧縮機１９が転覆状態に陥っている；運転継続不可）である旨の判定が下された場合、ステップＳ１６において、冷凍サイクル運転制御部５０は、冷凍サイクル装置１３の運転をいったん停止させる制御を行う。冷凍サイクル運転制御部５０の停止制御に伴って、圧縮機モータ制御部４７は、スクロール式の圧縮機１９に係る駆動モータ５９の運転をいったん停止させる制御を行う。
【００５２】
ステップＳ１７において、冷凍サイクル運転制御部５０は、冷凍サイクル装置１３の運転停止に係る制御を実行する毎に計数（インクリメント；ｎ＝ｎ＋１）しておいた運転停止に係る累積回数ｎが、予め設定された回数Ｎ（例えば、４回〜２０回程度の、適宜変更可能に設定される値）を超えたか否かを判定する。ステップＳ１７の判定の結果、第１の冷凍サイクル制御装置４６Ａは、運転停止に係る累積回数ｎが設定回数Ｎを超えた旨の判定が下された場合、処理の流れをステップＳ１８へと進ませる一方、運転停止に係る累積回数ｎが設定回数Ｎに満たない旨の判定が下された場合、処理の流れをステップＳ１１へと戻して、ステップＳ１１以下の処理を行わせる。
【００５３】
ステップＳ１７の判定の結果、運転停止に係る累積回数ｎが設定回数Ｎを超えた旨の判定が下された場合、ステップＳ１８において、冷凍サイクル運転制御部５０は、冷凍サイクル装置１３の運転を異常停止させる制御を行う。冷凍サイクル運転制御部５０の異常停止制御に伴って、圧縮機モータ制御部４７は、スクロール式の圧縮機１９に係る駆動モータ５９の運転を異常停止させる制御を行う。また、冷凍サイクル装置１３の運転が異常停止された旨は、例えば、ヒートポンプ給湯機１１の操作パネル（不図示）などに表示（異常発報）される。この異常発報に係る冷凍サイクル装置１３では、速やかなメンテナンスが実施される。その結果、冷凍サイクル装置１３の稼働率を向上することができる。
ステップＳ１８の異常停止・異常発報に係る制御が終了すると、第１の冷凍サイクル制御装置４６Ａは、一連の処理の流れを終了させる。
【００５４】
（タイムチャート図に沿った動作説明）
次に、第１実施形態に係る第１の冷凍サイクル制御装置４６Ａの動作について、図４Ａ〜図４Ｃを参照しながら詳細に説明する。図４Ａの（ａ），（ｂ）、図４Ｂの（ａ），（ｂ）、および、図４Ｃの（ａ），（ｂ）は、第１の冷凍サイクル制御装置４６Ａの動作説明に供するタイムチャート図である。
なお、圧縮機１９に係る駆動モータ５９の起動に伴って、冷凍サイクル装置１３を構成するその他の機器類（電動膨張弁２３、循環ポンプ３３、ファンモータ２７ａなど）も同時に起動する。ただし、以下の動作説明では、その他の機器類の動きを割愛する。
【００５５】
初めに、運転継続可否判定部４９の判定結果が運転継続可の場合（ステップＳ１４の“Ｙｅｓ”参照）に、駆動モータ５９を通常モードで運転（ステップＳ１５Ａ参照）するように制御する圧縮機モータ制御部４７の動作について、図４Ａの（ａ），（ｂ）を参照して説明する。この動作は、“圧縮機モータ制御部は、運転継続可否判定部の判定結果が運転継続可の場合に、駆動モータを試しモード時と比べて高速の通常モードで運転するように制御する、”に相当する。
【００５６】
冷凍サイクル装置１３が起動されると、図４Ａの（ａ）に示すように、スクロール式の圧縮機１９に係る駆動モータ５９は、通常モード時の回転速度ＮＮと比べて低速の固定速ＮＬである試しモードで起動する（図３のステップＳ１１に対応する）。
【００５７】
ここで、図４Ａの（ｂ）に示すように、仮に、モータ電流の判定基準値をＰｊ、起動から判定までの判定時間をＴｊと設定した場合、起動後、判定時間Ｔｊが経過した時点において、モータ電流値が判定基準値Ｐｊを超えているか否かを判定する（図３のステップＳ１４に対応する）。判定時間Ｔｊとしては、冷凍サイクル装置１３の規模や用途により異なるが、一般的には３０秒から３００秒程度が適切である。判定時間Ｔｊが短すぎると、冷凍サイクル装置１３の運転状態が未だ安定していないため、正確な判定を行うことができない。また、判定時間Ｔｊが長すぎると、いたずらに時間を費やすばかりで、起動性を損なうことになる。
【００５８】
図４Ａの（ｂ）に示すタイムチャート図では、判定時間Ｔｊ時点におけるモータ電流値が判定基準値Ｐｊを超えているため、圧縮機１９が転覆状態に陥っていない（運転継続可）旨の判定が下される（図３のステップＳ１４の“Ｙｅｓ”参照）。
【００５９】
圧縮機１９が転覆状態に陥っていない（運転継続可）旨の判定が下されると、図４Ａの（ａ）に示すように、スクロール式の圧縮機１９に係る駆動モータ５９は、高速の可変速である通常モード時の回転速度ＮＮまで増速して運転される（図３のステップＳ１５Ａに対応する）。
【００６０】
次に、運転継続可否判定部４９の判定結果が運転継続不可の場合（ステップＳ１４の“Ｎｏ”参照）に、冷凍サイクル装置１４の運転をいったん停止（ステップＳ１６参照）させる制御を行う冷凍サイクル運転制御部５０の動作について、図４Ｂの（ａ），（ｂ）を参照して説明する。この動作は、“運転継続可否判定部の判定結果が運転継続不可の場合に、冷凍サイクル装置の運転を停止させる制御を行う冷凍サイクル運転制御部”に相当する。
【００６１】
図４Ｂの（ａ），（ｂ）に示すように、冷凍サイクル装置１３の起動後、判定時間Ｔｊが経過した時点において、モータ電流値は判定基準値Ｐｊに満たないため、圧縮機１９が転覆状態に陥っている（運転継続不可）旨の判定が下される（図３のステップＳ１４の“ＮＯ”参照）。
【００６２】
圧縮機１９が転覆状態に陥っている（運転継続不可）旨の判定が下されると、冷凍サイクル装置１３の運転は、いったん停止される（図３のステップＳ１６に対応する）。これに伴って、スクロール式の圧縮機１９に係る駆動モータ５９も、図４Ｂの（ａ），（ｂ）に示すように、いったん停止される。
【００６３】
次に、駆動モータ５９を停止させた後の再起動時（ステップＳ１６〜ステップＳ１７の“Ｎｏ”を経てステップＳ１１の処理を実行時）においても、駆動モータ５９を試しモードで起動（ステップＳ１１参照）するように制御する圧縮機モータ制御部４７の動作について、図４Ｃの（ａ），（ｂ）を参照して説明する。この動作は、“圧縮機モータ制御部は、駆動モータ５９を停止させた後の再起動時においても、駆動モータを試しモードで起動するように制御する、”、および、“圧縮機モータ制御部は、駆動モータ５９を停止させた後の再起動時であって、当該再起動後の運転状態情報に基づく運転継続可否判定部の判定結果が運転継続可となった場合に、駆動モータを通常モードで運転するように制御する、”に相当する。
【００６４】
冷凍サイクル装置１３が起動されると、図４Ｃの（ａ）に示すように、スクロール式の圧縮機１９に係る駆動モータ５９は、通常モード時の回転速度ＮＮと比べて低速の固定速ＮＬである試しモードで起動する（図３のステップＳ１１に対応する）。冷凍サイクル装置１３の起動後、判定時間Ｐｊが経過した時点において、図４Ｃの（ｂ）に示すように、モータ電流値は判定基準値Ｐｊに満たない。このため、冷凍サイクル装置１３、および、圧縮機１９に係る駆動モータ５９の運転は、図４Ｃの（ａ），（ｂ）に示すように、いったん停止される（図３のステップＳ１６に対応する）。
【００６５】
その後、所定の待機時間Ｔｗ１を経て、図４Ｃの（ａ），（ｂ）に示すように、冷凍サイクル装置１３は再起動される（図３のステップＳ１１に対応する）。冷凍サイクル装置１３の停止から再起動までの待機時間Ｔｗ１としては、冷凍サイクル装置１３の規模や用途により異なるが、およそ１０秒から１２０秒程度が適切である。待機時間Ｔｗ１が短すぎる場合は、冷媒の吸入側圧力（低圧）と吐出側圧力（高圧）との差圧が解消されず、差圧が大きい状態で起動が行われるため、圧縮機１９に過大な負荷を与えるおそれがある。また、待機時間Ｔｗ１が長すぎる場合は、試しモードでの起動運転によりせっかく発生した差圧を完全に解消してしまい、また、冷媒、冷凍機油が初期状態（寝込み状態）同様の状態に戻ってしまうことになりかねない。そこで、前記した技術的な背景を踏まえて、適切な待機時間Ｔｗ１を設定するようにする。
こうした待機時間Ｔｗ１の経過後、冷凍サイクル装置１３は再起動される。
【００６６】
冷凍サイクル装置１３の再起動後においても、スクロール式の圧縮機１９に係る駆動モータ５９は、図４Ｃの（ａ）に示すように、試しモードで起動する（図３のステップＳ１１参照）。
【００６７】
冷凍サイクル装置１３の再起動後、判定時間Ｔｊが経過した時点において、図４Ｃの（ｂ）に示すように、モータ電流値は判定基準値Ｐｊを超えているため、圧縮機１９が転覆状態に陥っていない（運転継続可）旨の判定が下される（図３のステップＳ１４の“Ｙｅｓ”参照）。
【００６８】
圧縮機１９が転覆状態に陥っていない（運転継続可）旨の判定が下されると、図４Ｃの（ａ）に示すように、スクロール式の圧縮機１９に係る駆動モータ５９は、通常モード時の回転速度ＮＮまで増速して運転される（図３のステップＳ１５Ａ参照）。
【００６９】
（第１の冷凍サイクル制御装置４６Ａの作用効果）
第１の冷凍サイクル制御装置４６Ａでは、圧縮機１９に係る駆動モータ５９を試しモードで運転中に取得した、圧縮機１９または冷凍サイクル装置１３の運転状態に係る運転状態情報に基づいて、冷凍サイクル装置１３の運転継続可否を判定する。この判定の結果、圧縮機１９が転覆状態に陥っておらず、冷凍サイクル装置１３の運転継続可に係る判定が下された場合に、駆動モータ５９を通常モードで運転するように制御する構成を採用した。
【００７０】
第１の冷凍サイクル制御装置４６Ａによれば、冷凍サイクル装置１３が運転継続可能な状態にあることを確認した後、圧縮機１９に係る駆動モータ５９の運転モードを試しモードから通常モードに移行させる。従って、異常動作時の異常音、異常振動の発生を抑制し、かつ、圧縮機１９内部の異常摩耗の進行も抑制しながら、スクロール式の圧縮機１９の起動を確実に行わせることができる。これにより、冷凍サイクル装置１３の信頼性を向上することができる。
【００７１】
冷凍サイクル装置１３の運転継続可否に係る判定の結果、圧縮機１９が転覆状態に陥っており、冷凍サイクル装置１３の運転継続不可に係る判定が下された場合は、いったん冷凍サイクル装置１３の運転を停止し、待機時間Ｔｗ１だけ待って、再度起動を行う。こうした手順で圧縮機１９の再起動を行うことによって、圧縮機１９内の冷凍機油を含む冷媒の撹拌作用と、試しモードでの起動運転により生じた冷媒の吸入側（低圧）圧力および吐出側（高圧）圧力間の差圧とが相まって、圧縮機１９の転覆状態を回避することができる。しかも、冷凍サイクル装置１３の再起動時においても、圧縮機１９に係る駆動モータ５９を試しモードで繰り返し運転する構成を採用したので、さらなる信頼性の向上に寄与することができる。
【００７２】
また、圧縮機１９または冷凍サイクル装置１３の運転状態に係る運転状態情報として、例えば、圧縮機１９に係る駆動モータ５９に流れるモータ電流（モータ電力でも可）を採用した。圧縮機１９に係る駆動モータ５９の回転速度制御を行うインバータは、駆動モータ５９に流れるモータ電流の検知機能を本来的に有している。このため、追加のモータ電流検出手段を要することなく、第１の冷凍サイクル制御装置４６Ａを具現化することができる。
【００７３】
また、冷凍サイクル装置１３の運転停止に係る制御を実行する毎に、この運転停止に係る累積回数ｎを計数（インクリメント）し、累積回数ｎが予め設定された回数ｎを超えるまでの間は、冷凍サイクル装置１３の運転停止、待機時間Ｔｗ１後の再起動、圧縮機１９に係る駆動モータ５９の試しモードでの起動運転、および、運転継続可否判定を繰り返し行い、運転継続可に係る判定を得て正常な起動を確認できた場合に、通常モードでの起動運転に移行する構成を採用した。
【００７４】
圧縮機１９の起動時における転覆現象は、寝込み起動（ある期間を超えて冷凍サイクル装置１３の運転が継続して行われておらず、圧縮機１９の温度が低下している状態からの起動）時に多く発生する傾向がある。ただし、寝込みの後の初めての起動時に、圧縮機１９に係る駆動モータ５９を試しモードで運転し、運転継続可に係る判定を得て正常な起動を確認できたケースでは、その後、通常モードに移行させた場合に、圧縮機１９を正常に運転することができる場合が多いことが、経験的にわかっている。
【００７５】
従って、第１の冷凍サイクル制御装置４６Ａによれば、寝込み状態にある圧縮機１９であっても、その起動を確実に行わせることを期待することができる。
【００７６】
［第２の冷凍サイクル制御装置４６Ｂの動作］
次に、第２実施形態に係る第２の冷凍サイクル制御装置４６Ｂの動作について、図５を参照しながら詳細に説明する。図５は、第２の冷凍サイクル制御装置４６Ｂの動作説明に供するフローチャート図である。図５に示すフローチャートは、ヒートポンプ給湯機１１の沸上げ運転に係る指示操作を行った場合に開始される。
なお、第１の冷凍サイクル制御装置４６Ａの動作と、第２の冷凍サイクル制御装置４６Ｂの動作とでは、図５に示すステップＳ１５Ｂ以外の部分は共通である。そこで、図５に示すステップＳ１５Ｂについて説明することにより、第２の冷凍サイクル制御装置４６Ｂの動作説明に代える。
【００７７】
（フローチャート図に沿った動作説明）
ステップＳ１５Ｂにおいて、冷凍サイクル運転制御部５０は、冷凍サイクル装置１３の運転をいったん停止させる制御を行う。この停止制御に伴って、圧縮機モータ制御部４７は、スクロール式の圧縮機１９に係る駆動モータ５９の運転をいったん停止させる制御を行う。
【００７８】
その後のステップＳ１５Ａにおいて、圧縮機モータ制御部４７が、圧縮機１９に係る駆動モータ５９の運転モードを、試しモードから通常モードへと移行させる点は、第１の冷凍サイクル制御装置４６Ａの動作と同じである。
【００７９】
なお、図５のステップＳ１５Ｂに係る処理に進むための処理経路はふたつある。一つめは、ステップＳ１４の判定の結果、モータ電流が判定基準値を超えた（圧縮機１９が転覆状態に陥っていない；運転継続可）旨の判定が下された場合である。また、二つめは、モータ電流が判定基準値未満（圧縮機１９が転覆状態に陥っている；運転継続不可）である旨の判定が下された履歴がある場合であっても、その後の再起動（ステップＳ１１）時に、モータ電流が判定基準値を超えた（圧縮機１９が転覆状態に陥っていない；運転継続可）旨の判定が下された場合である。
【００８０】
（タイムチャート図に沿った動作説明）
次に、運転継続可否判定部４９の判定結果が運転継続可の場合（図５のステップＳ１４の“Ｙｅｓ”参照）に、駆動モータ５９を停止させるように制御（図５のステップＳ１５Ｂ参照）し、この停止後の再起動時において、駆動モータ５９を通常モードで運転（図５のステップＳ１５Ａ参照）するように制御する圧縮機モータ制御部４７の動作について、図６の（ａ），（ｂ）を参照して説明する。図６の（ａ），（ｂ）は、第２実施形態に係る冷凍サイクル制御装置４６Ｂの動作説明に供するタイムチャート図である。
なお、この動作は、“圧縮機モータ制御部は、運転継続可否判定部の判定結果が運転継続可の場合に、駆動モータを停止させるように制御し、前記停止後の再起動時において、駆動モータを通常モードで運転するように制御する、”に相当する。
【００８１】
冷凍サイクル装置１３が起動されると、図６の（ａ）に示すように、スクロール式の圧縮機１９に係る駆動モータ５９は、通常モード時の回転速度ＮＮと比べて低速の固定速ＮＬである試しモードで起動する（図５のステップＳ１１に対応する）。冷凍サイクル装置１３の起動後、判定時間Ｐｊが経過した時点において、図６の（ｂ）に示すように、モータ電流値は判定基準値Ｐｊを超えている（図５のステップＳ１４の“Ｙｅｓ”参照）。
【００８２】
この場合において、第１実施形態では、図４Ａの（ａ），（ｂ）に示すように、モータ電流値が判定基準値Ｐｊを超えていると判定された時点において、圧縮機１９に係る駆動モータ５９の運転モードを、試しモードから通常モードへと即座に移行させていた。
【００８３】
これに対し、第２実施形態では、図６の（ａ），（ｂ）に示すように、モータ電流値が判定基準値Ｐｊを超えていると判定された時点において、冷凍サイクル装置１３、および、圧縮機１９に係る駆動モータ５９の運転は、いったん停止される（図５のステップＳ１５Ｂに対応する）。
【００８４】
冷凍サイクル装置１３、および、圧縮機１９に係る駆動モータ５９の運転停止後、所定の待機時間Ｔｗ２を経て、図６の（ａ），（ｂ）に示すように、冷凍サイクル装置１３は再起動される（図５のステップＳ１５Ａに対応する）。冷凍サイクル装置１３の停止から再起動までの待機時間Ｔｗ２としては、冷凍サイクル装置１３の規模や用途により異なるが、待機時間Ｔｗ１と同様に、およそ１０秒から１２０秒程度が適切である。待機時間Ｔｗ２が短すぎる場合は、冷媒の吸入側圧力（低圧）と吐出側圧力（高圧）との差圧が解消されず、差圧が大きい状態で起動が行われるため、圧縮機１９に過大な負荷を与えるおそれがある。また、待機時間Ｔｗ２が長すぎる場合は、試しモードでの起動運転によりせっかく発生した差圧を完全に解消してしまい、また、冷媒、冷凍機油が初期状態（寝込み状態）同様の状態に戻ってしまうことになりかねない。そこで、前記した技術的な背景を踏まえて、適切な待機時間Ｔｗ２を設定するようにする。
こうした待機時間Ｔｗ２の経過後、冷凍サイクル装置１３は再起動される。
【００８５】
冷凍サイクル装置１３の再起動後において、スクロール式の圧縮機１９に係る駆動モータ５９は、図６の（ａ）に示すように、通常モードで起動する（図５のステップＳ１５Ａに対応する）。
【００８６】
（第２の冷凍サイクル制御装置４６Ｂの作用効果）
第２の冷凍サイクル制御装置４６Ｂでは、圧縮機１９に係る駆動モータ５９の試しモードでの起動運転、運転継続可否判定、運転継続可の判定が下された場合の冷凍サイクル装置１３の運転停止、待機時間Ｔｗ２後の再起動、および、圧縮機１９に係る駆動モータ５９の通常モードでの起動運転に係る一連の手順を経て冷凍サイクル装置１３の起動を行う構成を採用した。
【００８７】
第２の冷凍サイクル制御装置４６Ｂによれば、冷凍サイクル装置１３の信頼性を向上すると共に、起動性の向上をも図ることができる。
【００８８】
［その他の実施形態］
以上説明した複数の実施形態は、本発明の具現化例を示したものである。従って、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならない。本発明はその要旨またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形態で実施することができるからである。
【００８９】
例えば、本発明に係る冷凍サイクル制御装置４６は、高圧側の圧力が冷媒の臨界圧力以上となる超臨界サイクル装置の運転制御を行う用途に適用する、態様を採用してもよい。この場合に使用される冷媒の種別としては、二酸化炭素（ＣＯ２）冷媒などをあげることができる。高圧側の圧力が冷媒の臨界圧力以上となる超臨界サイクル装置では、サイクル内の高圧と低圧間の圧力差が大きい。このため、ここで使用される圧縮機としては、高圧と低圧間の圧力差が大きくなる環境に耐え得ることが求められる。従って、高圧と低圧間の圧力差の大小にかかわらず、圧縮機１９の起動を円滑かつ適確に行わせることが可能な本発明に係る冷凍サイクル制御装置は、超臨界サイクル装置の運転制御を行う用途に適用して特に有効である。
【００９０】
また、本発明に係る冷凍サイクル制御装置４６は、本発明の第１および第２実施形態で説明した通り、ヒートポンプ給湯機１１のヒートポンプユニット（冷凍サイクル装置）１３の運転制御を行う用途に適用することができる。ヒートポンプ給湯機１１のヒートポンプユニット（冷凍サイクル装置）１３も、超臨界サイクル装置と同様に、高圧と低圧間の圧力差が大きい。従って、高圧と低圧間の圧力差の大小にかかわらず、圧縮機１９の起動を円滑かつ適確に行わせることが可能な本発明に係る冷凍サイクル制御装置は、ヒートポンプ給湯機１１のヒートポンプユニット（冷凍サイクル装置）１３の運転制御を行う用途に適用して特に有効である。
【００９１】
また、本発明の第１および第２実施形態では、冷凍サイクル装置として、貯湯式ヒートポンプ給湯機１１のヒートポンプユニット１３を例示して説明したが、本発明はこの例に限定されない。本発明に係る冷凍サイクル装置は、例えば、直接給湯を行う瞬間式ヒートポンプ給湯機やエアコンディショナに代表される空調機器、チラーユニットなどに用いられる冷凍サイクル装置であってもよい。
【００９２】
また、本発明の第１および第２実施形態において、圧縮機１９または冷凍サイクル装置１３の運転状態に係る運転状態情報として、圧縮機１９に係る駆動モータ５９に流れるモータ電流（モータ電力でもよい。）を例示して説明したが、本発明はこの例に限定されない。本発明に係る“運転状態情報”としては、例えば、冷凍サイクル装置１３に流れる電流（消費電力でもよい。）など、運転継続可否に係る判定基準値を設定可能なものである限り、いかなるものをも採用することができる。
【００９３】
また、本発明の第１および第２実施形態において、運転継続可否に係る判定基準値として、圧縮機１９が転覆状態にあるか否かの所定のしきい値に係るモータ電流（モータ電力でもよい。）を例示して説明したが、本発明はこの例に限定されない。本発明に係る“運転継続可否に係る判定基準値”としては、予め定めた所定の値のほか、環境条件である外気温度、入水温度等に応じて可変的に設定される値であってもよい。要するに、冷凍サイクル装置（圧縮機１９を含む）１３の運転継続可否を判定可能であれば、いかなる値をも採用することができる。
【００９４】
また、本発明の第１および第２実施形態において、冷凍サイクル装置１３の起動（再起動）後、判定時間Ｔｊが経過した時点において、モータ電流値が判定基準値Ｐｊを超えているか否かを判定する例をあげて説明したが、本発明はこの例に限定されない。例えば、冷凍サイクル装置１３の起動（再起動）運転中に適宜のタイミングでモータ電流値が判定基準値Ｐｊを超えているか否かの判定を行い、モータ電流値が判定基準値Ｐｊを超える判定結果が得られた時点で、スクロール式の圧縮機１９に係る駆動モータ５９の運転モードを、試しモードから通常モードへと移行させてもよい。
【００９５】
また、本発明の第１および第２実施形態において、冷凍サイクル装置１３の起動（再起動）時に、圧縮機１９に係る駆動モータ５９を試しモードで運転する態様を例示して説明したが、本発明はこの例に限定されない。複数回再起動しても正常な起動ができない場合は、起動条件を変更することも有効である。すなわち、複数回再起動しても、モータ電流値が判定基準値Ｐｊを超えない場合は、試しモードに係る駆動モータ５９の起動回転速度を変更し、第２の起動回転速度としたり、電動膨張弁２３の開度を第２の開度としたり、ファンモータ２７ａの回転速度を第２の回転速度として、再起動を行ってもよい。冷凍サイクル装置１３は、環境条件に応じて種々の運転状態があり、また、経時的な変化もあるため、設計的各構成要素の動作を一義的には決定できない部分もある。そのような場合、第２の設定値を設けることにより、それら、環境条件などで変化する冷凍サイクル運転条件の変化を吸収し、確実な運転を行い、無駄な異常発報を抑制することができる。もちろん、第３、第４と複数段階の設定値を設けてもよい。
【００９６】
また、起動（再起動）時に、ファンモータ２７ａを動作させず（動作停止、回転速度ゼロ）とし、電動膨張弁２３を締め切り（開度ゼロ）とする設定を行うことも有効である。ファンモータ２７ａを動作させないことにより吸込み圧力の低下を促進し、または、電動膨張弁２３を閉じることにより吐出圧力を上昇させることができるからである。これら、冷凍サイクルの構成要素の種々の運転を取込み、さらに、運転状態情報に基づく運転継続可否判定を行うことによって、一層の信頼性の向上と起動安定性の確保を実現することができる。
【００９７】
最後に、本発明の実施形態に係るヒートポンプ給湯機１１として、それぞれが別体のヒートポンプユニット１３と貯湯ユニット１５とを、往路配管１７ａおよび復路配管１７ｂをそれぞれ介して連通接続して構成する態様を例示して説明したが、本発明はこの例に限定されない。ヒートポンプユニット１３と貯湯ユニット１５とを一体に構成すると共に、各構成部材１３，１５間を往路配管１７ａおよび復路配管１７ｂをそれぞれ介して連通接続したヒートポンプ給湯機１１の態様も、本発明の技術的範囲の射程に包含される。
【符号の説明】
【００９８】
１１    ヒートポンプ給湯機
１３    ヒートポンプユニット（冷凍サイクル装置）
１５    貯湯ユニット
１９    圧縮機
２０    圧縮冷媒温度センサ
２１    熱交換器
２３    電動膨張弁
２５    熱交換器
２７    送風ファン
２７ａ  ファンモータ
３１    貯湯タンク
３３    循環ポンプ
３９    貯湯制御装置
４６Ａ  第１の冷凍サイクル制御装置
４６Ｂ  第２の冷凍サイクル制御装置
４７    圧縮機モータ制御部
４８    運転状態情報取得部
４９    運転継続可否判定部
５０    冷凍サイクル運転制御部
５３    固定スクロール
５５    旋回スクロール
５９    駆動モータ
【図１】
0005642017.tif 000002
【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
0005642017.tif 000007
【図４Ｃ】
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【図５】
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【図６】
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