(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中仕切りにより複数の室が設けられ前面が開口された冷蔵庫箱体を有し、
前記中仕切りの少なくとも１つの前面を覆う中仕切りカバーと、該中仕切りカバーに設けられて前面開口部を開閉する回転式の扉を支持するヒンジと、該ヒンジを補強するヒンジ補強板とを備え、
前記中仕切りカバーを該中仕切りカバーの裏面に設けた前記ヒンジ補強板と共に前記中仕切りにねじ固定し、前記ヒンジの基部側を前記中仕切りカバーとヒンジ補強板にねじ固定し、前記ヒンジの先端部側を前記中仕切りカバーとヒンジ補強板と共に共締めにより前記中仕切りにねじ固定したことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記中仕切りカバーは、少なくとも一方の側に皿穴とその両側に第１、第２のねじ挿通穴を有し、
前記ヒンジ補強板は、前記中仕切りカバーより幅狭でかつ短く形成され、前記中仕切りカバーの皿穴に対応して貫通穴が設けられ、前記第１、第２のねじ挿通穴に対応して第１、第２のバーリングねじ穴が設けられており、
前記中仕切りには、前記中仕切りカバーの皿穴に対応してねじ穴を有する第１のボスが設けられ、前記中仕切りカバーの第２のねじ挿通穴に対応してねじ穴を有する第２のボスが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記中仕切りカバーを、前記皿穴に挿通した皿ねじを前記ヒンジ補強板の貫通穴を介して前記中仕切りに設けた第１のボスに螺入して固定したことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記ヒンジを、基部側のねじ挿通穴に挿通したねじを前記中仕切りカバーの第１のねじ挿通穴を介して前記ヒンジ補強板の第１のバーリングねじ穴に螺入して固定し、
前記ヒンジの先端部側のねじ挿通穴に挿通したねじを前記中仕切りカバーの第２のねじ挿通穴を介して前記ヒンジ補強板の第２のバーリングねじ穴から前記中仕切りの第２のボスに螺入してこれらを共締めにより固定したことを特徴とする請求項２又は３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記ヒンジ補強板に、
前記貫通穴及び前記第１、第２のバーリングねじ穴を、前記中仕切りカバーに設けた前記皿穴及び前記第１、第２のねじ挿通穴に対応して、設けると共に、
第２の貫通穴及び第３のバーリングねじ穴を、前記第２のバーリングねじ穴を中心に、前記貫通穴及び前記第１のバーリングねじ穴と対称位置に、設けたことを特徴とする請求項２〜４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷蔵庫に係り、より詳しくは、回転式扉を有する冷蔵庫のヒンジ周りの構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫箱体に、前面開口部を内側に折り返して形成された前面フランジ、及びこの前面フランジの裏側に形成された後ろフランジを有する外箱と、この外箱の内側に設けられた内箱と、前面フランジに係合し、内箱の間口を区画する中仕切り板と、後ろフランジに取り付けられ、外箱を補強する外箱補強板と、この外箱補強板に固定され、中仕切り板と扉を支持するヒンジを補強するヒンジ補強板と、外箱と内箱間の空間に充填された断熱材とを備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、従来の冷蔵庫に、特許文献１の冷蔵庫と類似構成で、中仕切りカバーとヒンジを補強する中間補強板の一方に突部を、他方にこの突部に係合する穴部を設け、中仕切りカバーを外箱にネジ固定することなく、この突部と穴部をヒンジで投影的に覆う位置に設けたものがある（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
さらに、上部に回転扉のヒンジを取付けるための中仕切りを有し、回転扉の下部に引出し扉を有する冷蔵庫の箱体において、中仕切り取付けのための補強鉄板と引出し扉のレール補強鉄板とを一体に形成すると共に、中仕切りの両端を内箱と結合し、またヒンジ取付け用のヒンジ補強板を補強鉄板に溶接したものがある（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平４−２２２３７８号公報（第３頁、図２）
【特許文献２】実開平５−２５２８７号公報（第７−８頁、図１）
【特許文献３】特開平８−６８５９０号公報（第３−４頁、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の冷蔵庫箱体は、外箱前面開口部の後ろフランジに外箱を補強する断面Ｌ字状の外箱補強板が固定され、この外箱補強板に中仕切り板と扉を支持するヒンジを補強するヒンジ補強板が溶接されているため、ヒンジ補強板と外箱補強板とが一体となって強度の強い箱体となっている。
【０００７】
しかしながら、外箱補強板は板金材料が大きいため、材料費、加工費ともコストが高く、また、ヒンジ補強板は外箱補強板との溶接部とヒンジ固定用の穴とが前後に離れているため、単純な折り曲げだけでは加工できないので、加工費が高いという問題点がある。また、ヒンジ固定の穴位置は、外箱と外箱補強板とヒンジ補強板との３部品によって位置決めをする必要があるため、冷蔵庫箱体に対して穴位置を精度よく位置決めするのは困難であり、扉の位置調整に時間がかかるという問題点もあった。
【０００８】
また、特許文献２の冷蔵庫は、中仕切りカバーとヒンジ補強板の一方に突部を、他方にこの突部が係合する穴部を設けることにより、中仕切りカバーを外箱にネジ固定する必要がないが、やはり外箱補強板とヒンジ補強板のコストが高いという問題点があり、また、ヒンジを固定する穴位置を精度よく位置決めするのが困難なため、扉の位置調整に時間がかかるという問題点があった。
【０００９】
さらに、特許文献３の冷蔵庫は、上部に回転扉のヒンジを取付けるための中仕切りを有し、回転扉の下部に引出し扉を有する箱体において、中仕切りを取付けるための補強鉄板と引出し扉のレール補強鉄板とを一体に形成すると共に、中仕切りの両端を内箱と結合しており、またヒンジ補強板も補強鉄板に溶接接合しているため、箱体は強度が大で各扉位置の精度もよいが、中仕切りと引出し扉のレールの両補強鉄板を一体に形成するための材料費及び加工費のコストが非常に高く、また、ヒンジ補強板の形状も複雑でコストが高く、その上組立工数が多いなどの問題点があった。
【００１０】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、冷蔵庫箱体の補強部材が小型で部品点数が少なく、そのため組立工数が少なく安価でヒンジ周りの強度が十分大である冷蔵庫を提供することを第１の目的とするものである。
また、ヒンジの固定位置を容易かつ精度よく位置決めすることができ、扉の位置ずれが少ない冷蔵庫を提供することを第２の目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る冷蔵庫は、中仕切りにより複数の室が設けられ前面が開口された冷蔵庫箱体を有し、
前記中仕切りの少なくとも１つの前面を覆う中仕切りカバーと、該中仕切りカバーに設けられて前面開口部を開閉する回転式の扉を支持するヒンジと、該ヒンジを補強するヒンジ補強板とを備え、
前記中仕切りカバーを該中仕切りカバーの裏面に設けた前記ヒンジ補強板と共に前記中仕切りにねじ固定し、前記ヒンジの基部側を前記中仕切りカバーとヒンジ補強板にねじ固定し、前記ヒンジの先端部側を前記中仕切りカバーとヒンジ補強板と共に共締めにより前記中仕切りにねじ固定したものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、冷蔵庫箱体の補強部材の部品点数が少なく、かつ小型のため材料費や組立工数を低減することができ、安価でヒンジ周りの強度が大であり、その上ヒンジの取付作業の際の各部品の位置決めが容易な冷蔵庫箱体を備えた冷蔵庫を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の扉を外した状態を示す斜視図である。
【図２】図１の冷蔵庫の要部の分解斜視図である。
【図３】図１の冷蔵庫の要部の分解斜視図である。
【図４】図３のヒンジ及び扉の取付けた状態を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫の中仕切りカバー及びヒンジ補強板の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
［実施の形態１］
図１は本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の扉を外した状態を示す斜視図である。
図において、冷蔵庫を構成する冷蔵庫箱体１は、鋼板を曲げ加工してなり前面が開口された外箱２と、樹脂成形品からなり、外箱２の内側に配設された内箱３と、外箱２と内箱３との間に形成されたすき間に充填された断熱材（図示せず）とからなっている。
【００１５】
上記のような冷蔵庫箱体１は、内箱３に固定された中仕切り４により上側の第１の貯蔵室５と下側の第２の貯蔵室６とに区画されている。そして、中仕切り４の前面側を覆うように、第１の貯蔵室５の前面開口部を開閉する回転式の扉２５（図７参照）を支持するヒンジ２０が固定された中仕切りカバー８が設けられている。なお、２４は扉２５の上ヒンジのヒンジ軸である。また、第２の貯蔵室６には例えば引出し式扉（図示せず）が設けられている。
【００１６】
図２、図３は図１の冷蔵庫の要部の分解斜視図である。
中仕切りカバー８は中仕切り４の前面側を覆う大きさに形成されており、両端部に設けた端面ジョックル９には、ねじ穴９ａが設けられている（中仕切りカバー８の左側は省略）。また、中仕切りカバー８の両端部側（端面ジョックル９の内側）及び中間部には皿穴１０が設けられており、一方の側の皿穴１０（図の右側）の両側には、第１、第２のねじ挿通穴１１ａ，１１ｂが設けられている。
【００１７】
１５はヒンジ２０を補強するためのヒンジ補強板で、例えば、中仕切りカバー８の幅の２分の１より狭い幅で、長さも短く形成されており、中仕切りカバー８の皿穴１０に対応して貫通穴１６が設けられ、また、第１、第２のねじ挿通穴１１ａ，１１ｂに対応して第１、第２のバーリングねじ穴１７ａ，１７ｂが設けられている。そして、これらの穴又はねじ穴１０と１６、１１ａと１７ａ、１１ｂと１７ｂを整合させて中仕切りカバー８の裏面に溶接により接合されている。
【００１８】
４ａ，４ｂは中仕切り４の前面に設けられたねじ穴を有する第１、第２のボスで、第１のボス４ａは中仕切りカバー８の皿穴１０に対応し、第２のボス４ｂは中仕切りカバー８の第２のねじ挿通穴１１ｂに対応して設けられている。なお、図示していないが、中仕切り４の左側（第１、第２のボス４ａ、４ｂの反対側）及び中間部にもねじ穴を有するボスが設けられている。
【００１９】
２０はヒンジで、中仕切りカバー８の第１、第２のねじ挿通穴１１ａ，１１ｂに対応してねじ挿通穴２１ａ，２１ｂが設けられている。２２は扉２５が回転自在に嵌合するヒンジ軸である。なお、以下の説明では、ねじ挿通穴２１ａを基部側のねじ挿通穴、ねじ挿通穴２１ｂを先端部側のねじ挿通穴ということがある。
【００２０】
次に、上記のように構成した中仕切りカバー８やヒンジ２０などの組立手順につき、図２〜図４を参照して説明する。なお、ヒンジ補強板１５は、あらかじめ中仕切りカバー８の裏面に溶接接合されているものとする。
先ず、中仕切りカバー８の両端部に設けた端面ジョックル９を、外箱２のフランジ２ａの背面側に挿入し、フランジ２ａに設けたねじ挿通穴２ｂに挿通したねじ３０を端面ジョックル９のねじ穴９ａに螺入して固定する。
【００２１】
ついで、ヒンジ補強板１５を挟んだ状態で中仕切りカバー８を中仕切り４に当接し、中仕切りカバー８に設けた皿穴１０からヒンジ補強板の貫通穴１６に挿通した皿ねじ３１を、中仕切り４の第１のボス４ａのねじ穴に螺入し、固定する。なお、図示してないが、中仕切りカバー８の皿穴１０の反対側の対称位置及び両者の中間部に設けた皿穴に皿ねじを挿通して、中仕切り４に設けたボスのねじ穴に螺入して固定する。
【００２２】
この場合、皿穴１０、貫通穴１６及び第１のボス４ａはそれぞれ２個以上設けてもよく、また、ヒンジ補強板１５を中仕切りカバー８に溶接接合せず、中仕切り４又は中仕切りカバー８に仮固定してもよい。
中仕切りカバー８の中仕切り４への取付けが終わったときは、外箱２と内箱３との間に断熱材を充填する。
【００２３】
次に、ヒンジ２０を中仕切りカバー８の前面側に当接して、ねじ挿通穴２１ａ，２１ｂを中仕切りカバー８の第１、第２のねじ挿通穴１１ａ，１１ｂと整合させ、ねじ挿通穴２１ａに挿通した第１のねじ３２ａを、中仕切りカバー８の第１のねじ挿通穴１１ａからヒンジ補強板１５の第１のバーリングねじ穴１７ａに螺入して固定する。
また、ねじ挿通穴２１ｂから中仕切りカバー８の第２のねじ挿通穴１１ｂに挿通した第２のねじ３２ｂを、ヒンジ補強板１５の第２のバーリングねじ穴１７ｂから中仕切り４の第２のボス４ｂのねじ穴に螺入し、これらを共締めにより一体に固定する。
そして、図４に示すように、上下のヒンジ軸２４，２２に扉２５を回転自在に装着する。
【００２４】
上記のように構成した本実施の形態においては、ヒンジ２０は第１のねじ３２ａにより中仕切りカバー８及びヒンジ補強板１５に固定され、また、第２のねじ３２ｂにより、中仕切りカバー８、ヒンジ補強板１５と共に中仕切り４に設けた第２のボス４ｂに共締めされて固定される。そして、中仕切りカバー８は、両側及び中間部の複数個所において、中仕切り４に固定される。なお、扉２５はヒンジ軸２２，２４を中心に回転するが、最大の回転角度は、扉２５のストッパ２６がヒンジ２０のストッパ部２３に当接する範囲となっている。
【００２５】
上記のように構成した本実施の形態によれば、第１の貯蔵室５と第２の貯蔵室６との間に設けられた中仕切り４の前面側を覆う中仕切りカバー８に、扉２５を支持するヒンジ２０を取付けるにあたって、中仕切り４と中仕切りカバー８との間に、第１、第２のバーリングねじ穴１７ａ、１７ｂを有する小型のヒンジ補強板１５を介在させ、第１、第２のねじ３２ａ，３２ｂで固定するようにしたので、従来のように外箱２の補強板を必要とせず、このため、部品点数が少なくヒンジ補強板１５も小さいので、材料費、組立工数を減らすことができ、コストを低減することができる。
【００２６】
また、扉２５を最大限に開放したときは、扉２５のストッパ２６がヒンジ２０のストッパ部２３に当って停止するが、扉２５は重いため強い力で開くと最大開放角度以上に開こうとすることがあり、この場合、扉２５の開放力が図４に示すように、衝撃力Ｆ1としてヒンジ２０のストッパ部２３に伝達される。
【００２７】
この力Ｆ1は、ヒンジ２０を剛体とすれば、ヒンジ２０の端部（図４の右側）を押し下げる力と、扉２５ごとヒンジ２０のヒンジ軸２２側を中心に、ヒンジ２０を冷蔵庫箱体１から引き離す方向の力Ｆ2に変換される。本実施の形態においては、この引き離す方向の力Ｆ2に対処するために、ヒンジ２０、中仕切りカバー８及びヒンジ補強板１５を、中仕切り４に設けたボス４ｂにより中仕切り４に共締めにより固定しており、これにより、このＦ2に十分対応することができ、安価で強度の大きい冷蔵庫箱体１を備えた冷蔵庫を得ることができる。
【００２８】
また、ヒンジ補強板１５及び中仕切り４には、中仕切りカバー８の皿穴１０に対応して貫通穴１６及びねじ穴を有する第１のボス４ａが設けられており、さらに、ヒンジ補強板１５及びヒンジ２０には、中仕切りカバー８に設けた第１，第２のねじ挿通穴１１ａ，１１ｂに対応して、第１，第２のバーリングねじ穴１７ａ，１７ｂ及びねじ挿通穴２１ａ，２１ｂが設けられ、かつ、ヒンジ補強板１５を中仕切りカバー８に溶接接合し、又は中仕切りカバー８若しくは中仕切り４に仮固定するようにしたので、組立にあたって、各穴及びねじ穴の位置を精度よく容易に位置決めすることができる。
【００２９】
さらに、ヒンジ２０のヒンジ軸２２から離れた位置（先端部側）のみを第２のねじ３２ｂにより中仕切り４の第２のボス４ｂに共締めするようにしたので、中仕切りカバー８に冷気により露付きが発生するのを防止するために、中仕切り４と中仕切りカバー８との間に露付き防止用のシート（図示せず）を挿入する場合にも、ヒンジ２０の付近の中仕切り４に設けた第１，第２のボス４ａ，４ｂは２個だけのため、シートのボス逃し形状を小さくすることができ、露付き防止対策を容易に行うことができる。
【００３０】
［実施の形態２］
図５は本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫の中仕切りカバーとヒンジ補強板の斜視図である。
実施の形態１では、右開きの扉２５を有する冷蔵庫について説明したが、本実施の形態は、右開き、左開きあるいは観音開きの扉のいずれの場合にも共通に使用することができるヒンジ補強板１５に関するものである。
【００３１】
図５は右開きの扉２５の場合を示すもので、中仕切りカバー８の右側には、実施の形態１の場合と同様に皿穴１０及び第１，第２のねじ挿通穴１１ａ，１１ｂが設けられており、ヒンジ補強板１５にはこの皿穴１０及び第１，第２のねじ挿通穴１１ａ，１１ｂに対応して、貫通穴１６及び第１，第２のバーリングねじ穴１７ａ，１７ｂが設けられているが、さらに第２のバーリングねじ穴１７ｂを中心にして、貫通穴１６及び第１のバーリングねじ穴１７ａと対称位置に、第２の貫通穴１６ａ及び第３のバーリングねじ穴１７ｃが設けられている。
【００３２】
本実施の形態においては、ヒンジ補強板１５をこのように補正したので、右開き、左開き又は観音開きのいずれの扉の場合にもこのヒンジ補強板１５を共通に使用することができるため、材料費を節減することができる。
【００３３】
上記の説明では、図１の冷蔵庫に本発明を実施した場合を示したが、本発明はこれに限定するものではなく、例えば、複数の中仕切りにより、冷蔵室、冷凍室、野菜室、など複数の室からなる冷蔵庫など、他の構造の冷蔵庫にも本発明を実施することができる。この場合、上下の室にそれぞれ回転式の扉を設ける場合は、これに対応する上下の中仕切りに本発明を実施するものとする。
【符号の説明】
【００３４】
１  冷蔵庫箱体、２  外箱、２ａ  フランジ、２ｂ  ねじ挿通穴、３  内箱、４  中仕切り、４ａ，４ｂ，４ｃ  第１〜第３のねじ穴を有するボス、８  中仕切りカバー、９  端面ジョックル、９ａ  ねじ穴、１０  皿穴、１１ａ，１１ｂ  第１，第２のねじ挿通穴、１５  ヒンジ補強板、１６  貫通穴、１６ａ  第２の貫通穴、１７ａ，１７ｂ，１７ｃ  第１〜第３のバーリングねじ穴、２０  ヒンジ、２１ａ，２１ｂ  ねじ挿通穴、２２  ヒンジ軸、２３  ストッパ部、２５  扉、２６  ストッパ、３０  ねじ、３１  皿ねじ、３２ａ，３２ｂ  第１，第２のねじ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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