(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製構造物の縁部を不織布又は和紙又は洋紙から成り繊維が不規則に絡み合う構造を有する繊維質材で包被し、該繊維質材の外表面に塗料を塗布し且つ同塗料を同繊維質材内に含浸させ、該繊維質材内に含浸した塗料の硬化により同繊維質材を剛体化した塗料と繊維質材から成る複合塗装層を形成したことを特徴とする金属製構造物における縁部の塗装工法。
【請求項２】
上記金属製構造物は橋桁又はガードレールであることを特徴とする請求項１記載の金属製構造物における縁部の塗装工法。
【請求項３】
上記繊維質材の端部を上記塗料で覆うことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の金属製構造物における縁部の塗装工法。
【請求項４】
断面コ字形に付形したチャンネル状の繊維質材を用意し、該チャンネル状繊維質材を上記金属性構造物の縁部に外嵌めすることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の金属製構造物における縁部の塗装工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は金属製構造物における縁部の塗装工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属製構造物、例えば橋梁の鋼桁やガードレール等の縁部においては塗装が剥がれやすく、この塗装が剥がれた部分が雨水にさらされることにより錆びてしまい劣化してしまう問題が指摘されている。この縁部の劣化はひいては金属構造物全体に広がってしまう恐れがある。
【０００３】
特に上記縁部を構成する出隅角や狭端面においては塗装が定着し難く容易に剥がれてしまうことが知られている。
【０００４】
上記塗装の剥がれ落ちを予期し、従来は金属製構造物の縁部に塗料を厚塗りして塗膜厚を確保し塗装の剥がれ落ちを防止している。
【０００５】
又は上記縁部の出隅角を曲面加工して、該出隅角に所望の塗膜厚を確保し、塗装の剥がれ落ちを防止している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
然し乍ら、上記のように塗料を厚塗りする場合には、塗料を塗布する工程と該塗布した塗料を乾燥する工程とを複数回繰り返さねば所望の塗装厚を得ることができず、即ち塗布工程を繰り返さねばならず、塗装工事が煩雑となると共に長期化する問題を有している。
【０００７】
又上記のように縁部の出隅角を曲面加工する場合にも、当該曲面加工工程が必須となり、塗装工事の煩雑化・長期化を招くこととなる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は金属製構造物の縁部に短時間で強固且つ均密な塗装層を形成することができる塗装工法を提供する。
【０００９】
要述すると、本発明に係る塗装工法は金属製構造物の縁部を不織布又は和紙又は洋紙から成り繊維が不規則に絡み合う構造を有する繊維質材で包被し、該繊維質材の外表面に塗料を塗布し且つ同塗料を同繊維質材内に含浸させ、該繊維質材内に含浸した塗料の硬化により同繊維質材を剛体化した塗料と繊維質材から成る複合塗装層を形成し、該塗料と繊維質材から成る複合塗装層により有効に塗装の剥がれ落ちを防止する。
【００１０】
本発明に係る塗装工法は、例えば金属製の橋桁又は金属製のガードレール等の対候性が要求される金属製構造物の縁部に実施する。
【００１１】
好ましくは上記繊維質材の端部を上記塗料で覆うことにより、該繊維質材の端部を密封し水密性に富んだ上記複合塗装層を形成する。
【００１３】
更に好ましくは断面コ字形に付形したチャンネル状の繊維質材を用意し、該チャンネル状繊維質材を上記金属性構造物の縁部に外嵌めし、該金属製構造物の縁部を容易に包被する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば金属製構造物の縁部に塗料と繊維質材から成る複合塗装層、即ち該縁部を強固且つ均密に包被する複合塗装層を形成でき、該縁部における塗装の剥がれ落ちを有効に防止しつつ同縁部を適切に保護し雨水等による劣化を防止できる。
【００１５】
又短時間で所期の厚みを有する複合塗装層を形成でき、塗装工事の効率化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（Ａ）は橋桁の縁部に接着剤を塗布する工程を説明する斜視図、（Ｂ）は同工程を説明する縁部の拡大断面図。
【図２】（Ａ）は橋桁の縁部を繊維質材で包被する工程を説明する斜視図、（Ｂ）は同工程を説明する縁部の拡大断面図。
【図３】（Ａ）は橋桁の縁部を包被した繊維質材の外表面に塗料を塗布する工程を説明する斜視図、（Ｂ）は同工程を説明する縁部の拡大断面図。
【図４】（Ａ）は繊維質材の端部を塗料で覆った状態を示す拡大断面図、（Ｂ）は同状態の他例を示す拡大断面図。
【図５】ガードレールの縁部に本発明に係る塗装工法を施し複合塗装層を形成した例を示す断面図。
【図６】（Ａ）は金属製構造物の縁部たるボルト・ナットを繊維質材で包被する例を示す平面図、（Ｂ）は同断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下本発明に係る金属製構造物における縁部の塗装工法の最良の形態を図１乃至図６に基づいて説明する。
【００１８】
図１乃至図４は金属製構造物たる橋桁１の縁部２に本発明に係る塗装工法を施す例を示している。尚図１乃至図３中の８は橋桁１上に形成されたコンクリート床版を示している。
【００１９】
図１乃至図４においては、Ｈ形鋼桁を橋桁１として、該Ｈ形鋼桁の下フランジ１ａの両端を縁部２として説明しているが、本発明に係る塗装工法はこれに限定されるものではなく、同Ｈ形鋼桁の上フランジの両端やその他Ｔ形鋼桁の下フランジの両端，Ｉ形鋼桁の上下フランジの両端に実施することを排除しない。
【００２０】
又後記するように、金属製構造物１の突出端、即ち縁部２たるボルト・ナットにも本発明に係る塗装工法を実施可能なことは言うまでもない。
【００２１】
本発明に係る塗装工法を順を追って説明する。
【００２２】
＜接着剤塗布工程＞
本発明においては、まず、図１（Ａ），同図（Ｂ）に示すように、橋桁１の縁部２に接着剤３を塗布する。この接着剤３の塗布工程はハケやローラーによる塗布、スプレー等による吹き付け塗布の何れでも良く、上記縁部２の長手方向（橋長方向）に連続的又は断続的に塗布を行う。
【００２３】
橋桁１が新設である場合には該橋桁１に施されたメッキの表面に上記接着剤３を塗布する。又橋桁１が既設である場合には塗装や浮きサビ等をハツリ取った後、上記接着剤３の塗布を行う。
【００２４】
上記接着剤３としては無溶剤型のウレタンシリコン樹脂又はウレタンシリコンエポキシ樹脂又はアクリルウレタンシリコン樹脂又はアクリル樹脂又はウレタン樹脂又はアクリルウレタン樹脂を主成分とした接着剤を使用する。好ましくは短時間で強固に硬化する二液硬化型の接着剤を用いて後記する繊維質材４の内裏面４ｂに含浸させ同繊維質材４を上記縁部２に接着する。
【００２５】
又上記接着剤３は、その粘度が４０００ｍｐａ・ｓ（２３℃条件下）以下のもの、好ましくは１００〜１０００ｍｐａ・ｓ（２３℃条件下）のものを用い、後記繊維質材４への浸透を促す。
【００２６】
又本発明は接着剤３として後記する塗料５と同剤を用いることを包含する。
【００２７】
＜繊維質材による縁部の包被工程＞
次いで図２（Ａ），同図（Ｂ）に示すように、上記工程で塗布した接着剤３を介して乾いた繊維質材４で縁部２を包被する。即ち上記縁部２の出隅角２ａや狭端面２ｂ等の塗装が剥がれやすい部位を繊維質材４で包みこむ。
【００２８】
上記繊維質材４としては、厚さが０．１ｍｍ〜３ｍｍの不織布又は和紙又は洋紙を用い、後記する塗料５を含浸して複合塗装層６を形成する。上記洋紙を用いる場合には、特にティッシュペーパー、トイレットペーパー等の衛生用紙が吸水性が高く適材である。
【００２９】
上記不織布、和紙、洋紙は繊維が不規則に絡み合う構造を有し、未硬化状態の上記接着剤３や後記塗料５の如き流体を含浸し保持するのに適材であり、該不織布又は和紙又は洋紙を繊維質材４として用いることにより容易に所期の厚みを有する複合塗装層６を形成できる。
【００３０】
好ましくは、上記繊維質材４は白色等の後記塗料５による着色に影響を与えないものを使用する。又は金属製構造物１の外観に応じた色の上記繊維質材４を用いる。
【００３１】
上記繊維質材４として不織布を用いる場合には目付（単位面積当たりの重量）を適宜調整し、即ち不織布を構成する繊維量を調整し、後記塗料５又は上記接着剤３を効果的に含浸し複合塗装層６を形成する。
【００３２】
又繊維質材４たる不織布は圧縮加工を施し表裏面を平滑にしたものを用い、複合塗装層６の外表面上に美麗な塗膜７を形成する。又は繊維質材４たる不織布に圧縮加工を施さず、後記塗料５の含浸率を高めて容易に所望の厚みを有する複合塗装層６を形成する。
【００３３】
又上記繊維質材４はシート状のものを用い、該シート状繊維質材４で上記縁部２を包被する。又は、図２Ｂに示すように、予め断面コ字形のチャンネル状に付形したチャンネル状繊維質材４を用い、該チャンネル状繊維質材４を上記縁部２に外嵌めして容易且つ適切に該縁部２を包被する。
【００３４】
＜塗料の塗布工程＞
次いで、図３（Ａ），同図（Ｂ）に示すように、上記の如く縁部２を包被した繊維質材４の外表面４ａに塗料５を塗布し且つ同塗料５を同繊維質材４に含浸させる。該繊維質材４内に含浸した塗料５の硬化により同繊維質材４を剛体化した塗装層６、即ち塗料５と繊維質材４から成る複合塗装層６を形成し、該複合塗装層６により有効に塗装の剥がれ落ちを防止する。
【００３５】
即ち複合塗装層６は繊維質材４が有する不規則に絡み合った繊維４´内に塗料５が浸透し該浸透した塗料５が硬化し繊維質材４を剛体化することにより形成される。換言すれば塗布する塗料５内に繊維４´を埋設して剛体化し複合塗装層６を形成する。
この塗料５の塗布はハケやローラーによる塗布、スプレー等による吹き付け塗布の何れでも良い。
【００３６】
上記塗料５としては無溶剤型のウレタンシリコン樹脂又はウレタンシリコンエポキシ樹脂又はアクリルウレタンシリコン樹脂又はアクリル樹脂又はウレタン樹脂又はアクリルウレタン樹脂を主成分とした塗料を用いる。好ましくは二液硬化型の塗料を用い、短時間で高強度の複合塗装層６を形成する。
【００３７】
又上記塗料５は、その粘度が４０００ｍｐａ・ｓ（２３℃条件下）以下のもの、好ましくは１００〜１０００ｍｐａ・ｓ（２３℃条件下）のものを用い、上記繊維質材４への浸透を促す。
【００３８】
又本発明において上記塗料５の色は特に限定せず、透明色の場合を含む。透明色の塗料５を用いた場合には、該透明色の塗料５が上記繊維質材４へ含浸すると、該繊維質材４を構成する多数の繊維４´間の空隙に入り込み、同繊維質材４が透明化又は半透明化し（透けて）同繊維質材４が金属製構造物１の縁部２の色を透過して露見させる。これにより、未塗布箇所や未含浸箇所を目視で確認することができると共に、上記縁部２の色を透過させる透明又は半透明の上記複合塗装層６を形成できる。このような透明又は半透明の複合塗装層６は長期間経過しても、上記縁部２の色を透過して露見するため、補修時にサビ等の有無を目視で確認することができる。
【００３９】
上記塗料５は既述したように繊維質材４内に含浸すると同時に同塗料５の一部は繊維質材４の外表面４ａ上（上記複合塗装層６上）に強固な塗膜７を形成し、該塗膜７が水密性を確保しつつ上記複合塗膜層６を補強する。
【００４０】
又は上記塗料５の塗布量を調整し上記繊維質材４に上記塗料５を全て含浸させ該繊維質材４と略同厚の上記複合塗装層６を形成することも実施に応じ任意である。
【００４１】
好ましくは上記接着剤３の未硬化状態で塗料５を繊維質材４の外表面４ａに塗布し、未硬化状態の上記接着剤３を同繊維質材４の内裏面４ｂから含浸させると共に同外表面４ａから塗料５を含浸させ上記複合塗装層６を形成する。
【００４２】
既述したように、上記接着剤３として塗料５を用いる場合には、上記縁部２に直接塗布した塗料５が繊維質材４の内裏面４ｂから同繊維質材４内に含浸すると共に該繊維質材４の外表面４ａに塗布した塗料５が同面４ａから同繊維質材４内に含浸し、確実に上記複合塗装層６を形成できる。
【００４３】
又本発明においては、図４（Ａ），同図（Ｂ）に示すように、上記繊維質材４の端部４ｃを塗料５で覆うことにより、該繊維質材４の端部４ｃを密封し水密性に富んだ上記複合塗装層６を形成する。
【００４４】
即ち図４（Ａ）に示すように、上記接着剤３を広めに塗布しておき、該接着剤３を塗布した領域全体に重複するように上記塗料５を塗布し、該接着剤３と該塗料５とを繊維質材４の端部４ｃに沿って融合し強固に同端部４ｃを覆う構成とする。又は図４（Ｂ）に示すように、上記接着剤３を広めに塗布しておき、該接着剤３を塗布した領域の一部に重複するように上記塗料５を塗布し、該接着剤３と該塗料５とを繊維質材４の端部４ｃに沿って融合し強固に同端部４ｃを覆う構成とする。
【００４５】
次に図５は金属構造物たるガードレール１の縁部２に本発明に係る塗装工法により複合塗装層６を形成した例を示している。
【００４６】
即ち図５の例示は道路の路肩や車道と歩道の境界等に設けられるガードレール１の支柱１ｂに支持された波形鋼板１ｃの上下端部を縁部２として説明している。
【００４７】
該ガードレール１の縁部２（波形鋼板１ｃの上下端部）における接着剤塗布工程，繊維質材による縁部包被工程及び塗料塗布工程については、既述した橋桁の縁部における各工程と同様であるので、ここでは図１乃至図４に基づき既述した内容を援用する。
【００４８】
次に図６は金属構造物１の縁部（突出端）２たるボルト９，ナット１０等の金具に対する本発明に係る塗装工法の実施例を示している。なお、図６（Ｂ）中の繊維質材の小片１１は繊維４´を省略して図示している。
【００４９】
この実施例においては、図６に示すように、ボルト９，ナット１０自体が有する出隅角９ａ，１０ａ及び狭端面９ｂ，１０ｂの外形に沿い多数の繊維質材の小片１１で上記接着剤３を介して貼り付けて包被する。該小片１１は既述したシート状の繊維質材４を適宜切断又は千切って形成する。
【００５０】
次いで上記繊維質材の小片１１の露出部分１１ａの外表面に上記塗料５を塗布し、該塗料５を上記繊維質材の小片１１に含浸させて上記複合塗装層６を形成する。
【００５１】
以上のとおり、本発明に係る塗装工法は、金属製構造物１の縁部２を繊維質材４で包被し、該繊維質材４の外表面４ａに塗料５を塗布し且つ同塗料５を同繊維質材４内に含浸させ、該繊維質材４内に含浸した塗料５の硬化により同繊維質材４を剛体化した塗料５と繊維質材４から成る複合塗装層６を形成し、該複合塗装層６により有効に塗装の剥がれ落ちを防止する。
【００５２】
又上記繊維質材４の端部４ｃを上記塗料５で覆うことにより、水密性に富んだ上記複合塗装層６を形成できる。
【００５３】
又上記縁部２を繊維質材４で包むにあたり、該縁部２に接着剤３を塗布する工程を省略することを排除しない。即ち接着剤３を介さずに上記縁部２を繊維質材４で包被し、該繊維質材４の外表面４ａに塗料５を塗布し、該塗布した塗料５を上記繊維質材４内に含浸させ、該含浸させた塗料５の粘性を利用して上記繊維質材４を上記縁部２に保持し上記複合塗装層６を形成する場合を排除しない。
【００５４】
又本発明に係る塗布工程は図１乃至図５で金属製構造物として例示した橋桁１やガードレール１に限らず、アーチ橋やトラス橋の鋼材部分、金属製フェンスの枠体等のサビによる劣化防止を要する金属製構造物の縁部に適用できることは言うまでもない。更に本発明は金属製構造物の縁部が断面コ字状である場合に限らず、例えば縁部が断面Ｌ字状の場合にも適用できることは勿論である。
【００５５】
尚本明細書において下限値と上限値間を「〜」で示した数値範囲は、該下限値と上限値間の全ての数値（整数値と小数値）を表したものである。
【符号の説明】
【００５６】
１…橋桁，ガードレール（金属製構造物）、１ａ…下フランジ、１ｂ…支柱、１ｃ…波形鋼板、２…縁部、２ａ…出隅角、２ｂ…狭端面、３…接着剤、４…繊維質材、４´…繊維、４ａ…外表面、４ｂ…内裏面、４ｃ…端部、５…塗料、６…複合塗装層、７…塗膜、８…コンクリート床版、９…ボルト、９ａ…出隅角、９ｂ…狭端面、１０…ナット、１０ａ…出隅角、１０ｂ…狭端面、１１…繊維質材の小片、１１ａ…露出部分。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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