(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有する容器側のキャップ基部体に対して開口部を覆うキャップ本体を２個のプラスチック製のヒンジ連結部で開閉自在に連結すると共に、前記２個のヒンジ連結部の中央にキャップ本体を弾力的に開閉する開閉バネ片を設けた開閉キャップのヒンジ連結装置において、前記ヒンジ連結部のキャップ基部体側の連結体の先端部とキャップ本体側の連結体の先端部を屈曲可能な薄肉連結部で連結すると共に、前記薄肉連結部の側部に該薄肉連結部と連続的に一体に薄肉補強膜体を設けてなる開閉キャップのヒンジ連結装置。
【請求項２】
請求項１に記載の開閉キャップのヒンジ連結装置において、薄肉補強膜体の肉厚が薄肉連結部の肉厚に対して肉厚比をほぼ０．５〜１．５に設けてある開閉キャップのヒンジ連結装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の開閉キャップのヒンジ連結装置において、薄肉補強膜体の肉厚が薄肉連結部の肉厚に対して肉厚比をほぼ同一に設けてある開閉キャップのヒンジ連結装置。
【請求項４】
請求項１、２又は３に記載の開閉キャップのヒンジ連結装置において、薄肉補強膜体の周縁部が連結体の側部に接合していない開閉キャップのヒンジ連結装置。
【請求項５】
請求項１、２又は３に記載の開閉キャップのヒンジ連結装置において、薄肉補強膜体が連結体の側部、キャップ基部体、又はキャップ本体に一体に連結して設けてある開閉キャップのヒンジ連結装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載の開閉キャップのヒンジ連結装置において、薄肉補強膜体が開閉バネ片に対して連結体及び薄肉連結部の外側に設けてある開閉キャップのヒンジ連結装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかに記載の開閉キャップのヒンジ連結装置において、薄肉補強膜体の周縁部３０ａの長さＣが薄肉連結部の端縁部５ａの幅Ｂに対してほぼ１．２倍以上の比率に設けてある開閉キャップのヒンジ連結装置。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかに記載の開閉キャップのヒンジ連結装置において、薄肉補強膜体が少なくとも中央の開閉バネ片とその両側のヒンジ連結部とプラスチックの一体成形加工により製造されている開閉キャップのヒンジ連結装置。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかに記載の開閉キャップのヒンジ連結装置において、キャップ基部体が片手で握れる容器に装着可能であると共に、キャップ本体をその容器を握った手の指で弾力的に開閉可能な開閉キャップのヒンジ連結装置。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれかに記載のヒンジ連結装置を有する開閉キャップ。
【請求項１１】
請求項１０に記載の開閉キャップを装着した食品収容用の容器。
【請求項１２】
請求項１０に記載の開閉キャップを着脱自在に装着して内容物を詰め替え自在に収容した容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口部を有する容器側のキャップ基部体に対して開口部を覆うキャップ本体を弾力的に開閉可能な開閉バネ片を中央に有すると共に、その両側にヒンジ連結部を有する開閉キャップのプラスチック製のヒンジ連結装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の開閉キャップは粉末調味料などの振出容器に使用されており、キャップ本体を弾力的にワンタッチで開閉可能な開閉バネ片を中央に有すると共に、その両側のヒンジ連結部のキャップ基部体側の連結体の先端部とキャップ本体側の連結体の先端部を屈曲可能な薄肉連結部で連結してあり、実開昭５９−６６７６０号及び特開２００７−６２７４５号公報などに記載のように、従来から知られている（特許文献１、２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５９−６６７６０号公報
【特許文献２】特開２００７−６２７４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、振出容器などに使用されるこの種の開閉キャップでは、例えば、一方の手で調理器具等を持ち、他方の手で振出容器を取り上げて握った状態で、握った手の指を使ってキャップ本体をワンタッチで開いて容器内の粉末調味料などを振り出し、振り出し後には直ちにキャップ本体をその指又は他の指で閉じるような操作を繰り返して行うことが多い。
【０００５】
この指で行うキャップ開閉操作によって、キャップ本体を斜めに押してヒンジ連結部にねじり方向の開閉力を長期間にわたって繰り返し加え、キャップ基部体側とキャップ本体側の連結体を連結する薄肉連結部が引き伸ばされ変形すると、キャップ開閉操作が円滑にできなくなる場合も考えられ、キャップ本体を弾力的に開閉可能な開閉バネ片を中央に有するヒンジ連結部を、基本的な構造を改変したり大型化することなく強化することができれば、キャップ切込の隙間等が少なくなり有利である。
【０００６】
ヒンジ連結部の中央に設けた開閉バネ片は、キャップ基部体とキャップ本体を切り抜く形態で開閉キャップの背後中央に縦長に設けてあり、その両端部のバネ接合部は、キャップ基部体とキャップ本体に屈曲自在に連結してある。開閉バネ片は、その一方のバネ接合部の位置がキャップ本体の上蓋部まで達するように大きく切り込んで設けてあり、上蓋部に強力な閉じ弾力を付与して迅速に閉蓋すると共に閉蓋状態を確実に維持することができる利点がある反面、上蓋部に大きく切り込んで設けてある分だけ蓋部の径や形状によっては開閉バネ片と蓋部の表面上に隙間が生じやすくなることから、開閉バネ片の横幅はなるべく小さくして隙間を少なくすると共に、同様に、その両側に設けたヒンジ連結部の幅もそれだけ狭い構造にすることが好ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、本発明は、請求項１に記載のように、開口部を有する容器側のキャップ基部体に対して開口部を覆うキャップ本体を弾力的に開閉可能な開閉バネ片を中央に有すると共に、その両側にプラスチック製のヒンジ連結部を有する開閉キャップのヒンジ連結装置において、前記ヒンジ連結部のキャップ基部体側の連結体の先端部とキャップ本体側の連結体の先端部を屈曲可能な薄肉連結部で連結すると共に、前記薄肉連結部の側部に薄肉補強膜体を一体に設けてなる開閉キャップのヒンジ連結装置を提供しようとするものである。
【０００８】
また、本発明は、請求項２に記載のように、請求項１に記載の開閉キャップのヒンジ連結装置において、薄肉補強膜体の肉厚が薄肉連結部の肉厚に対して肉厚比をほぼ０．５〜１．５に設けてなる開閉キャップのヒンジ連結装置を提供しようとするものである。
【０００９】
また、本発明は、請求項３に記載のように、請求項１又は２に記載の開閉キャップのヒンジ連結装置において、薄肉補強膜体の肉厚が薄肉連結部の肉厚に対して肉厚比をほぼ同一に設けてある開閉キャップのヒンジ連結装置を提供しようとするものである。
【００１０】
また、本発明は、請求項４に記載のように、請求項１、２又は３に記載の開閉キャップのヒンジ連結装置において、薄肉補強膜体が連結体の側部に一体に連結して設けてある開閉キャップのヒンジ連結装置を提供しようとするものである。
【００１１】
また、本発明は、請求項５に記載のように、請求項１乃至４のいずれかに記載の開閉キャップのヒンジ連結装置において、薄肉補強膜体が連結体の基部の側部に位置するキャップ基部体及び又はキャップ本体に一体に連結して設けてある開閉キャップのヒンジ連結装置を提供しようとするものである。
【００１２】
また、本発明は、請求項６に記載のように、請求項１乃至５のいずれかに記載の開閉キャップのヒンジ連結装置において、薄肉補強膜体が開閉バネ片に対して連結体及び薄肉連結部の外側に設けてあるキャップのヒンジ連結装置を提供しようとするものである。
【００１３】
また、本発明は、請求項７に記載のように、請求項１乃至６のいずれかに記載の開閉キャップのヒンジ連結装置において、薄肉補強膜体の周縁部３０ａの長さＣが薄肉連結部の端縁部５ａの幅Ｂに対してほぼ１．２倍以上の比率に設けてある開閉キャップのヒンジ連結装置を提供しようとするものである。
【００１４】
また、本発明は、請求項８に記載のように、請求項１乃至７のいずれかに記載の開閉キャップのヒンジ連結装置において、薄肉補強膜体が少なくとも中央の開閉バネ片とその両側のヒンジ連結部とプラスチックの一体成形加工により製造されている開閉キャップのヒンジ連結装置を提供しようとするものである。
【００１５】
また、本発明は、請求項９に記載のように、請求項１乃至８のいずれかに記載の開閉キャップのヒンジ連結装置において、キャップ基部体が片手で握れる容器に装着可能であると共に、キャップ本体をその容器を握った手の指で開閉可能な開閉キャップのヒンジ連結装置を提供しようとするものである。
【００１６】
また、本発明は、請求項１０に記載のように、請求項１乃至９のいずれかに記載のヒンジ連結装置を有する開閉キャップを提供しようとするものである。
【００１７】
また、本発明は、請求項１１に記載のように、請求項１０に記載の開閉キャップを装着した食品収容用の容器を提供しようとするものである。
【００１８】
また、本発明は、請求項１２に記載のように、請求項１０に記載の開閉キャップを着脱自在に装着して内容物を詰め替え自在に収容した容器を提供しようとするものである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る開閉キャップのヒンジ連結装置によれば、請求項１に記載のように、開口部を有する容器側のキャップ基部体に対して開口部を覆うキャップ本体を弾力的に開閉可能な開閉バネ片を中央に有すると共に、その両側にプラスチック製のヒンジ連結部を有する開閉キャップのヒンジ連結装置において、前記ヒンジ連結部のキャップ基部体側の連結体の先端部とキャップ本体側の連結体の先端部を屈曲可能な薄肉連結部で連結すると共に、前記薄肉連結部の側部に薄肉補強膜体を一体に設けてなる構成を有することにより、キャップ開閉操作の繰り返しによって、ヒンジ連結部の薄肉連結部の側部に集中して開閉屈曲作用やねじり方向の開閉力が加わっていたのに対して、ねじれによってその側端から切れやすい薄肉連結部の側部に一体に薄肉補強膜体が設けてあるから、薄肉連結部の側部に加わる集中応力が薄肉補強膜体によって分散され緩和されて、結果としてヒンジ連結部が薄肉補強膜体によって強力に補強され、ヒンジ連結部の薄肉連結部の強化によって、結果としてヒンジ連結部の中央に設けた開閉バネ片を引き伸ばしやねじれから保護することになり、開閉バネ片を中央に有するヒンジ連結部の小型化ができ、基本的にヒンジ連結部の構造を改変したり大型化することなく強化することができ、キャップ開閉操作を安定して長期間にわたって円滑に継続することができる効果がある。
【００２０】
また、本発明は、請求項２に記載のように、請求項１に記載の開閉キャップのヒンジ連結装置において、薄肉補強膜体の肉厚が薄肉連結部の肉厚に対して肉厚比をほぼ０．５〜１．５に設けてある構成を有することにより、ヒンジ連結部が薄肉連結部より肉厚が薄いか、それほど厚くない一体に屈曲可能な薄肉補強膜体により充分に補強され、保護される効果がある。
【００２１】
また、本発明は、請求項３に記載のように、請求項１又は２に記載の開閉キャップのヒンジ連結装置において、薄肉補強膜体の肉厚が薄肉連結部の肉厚に対して肉厚比をほぼ同一に設けてある構成を有することにより、薄肉補強膜体と薄肉連結部を金型によって安価に一体成形加工することができると共に、薄肉連結部を同等に屈曲可能な薄肉補強膜体で補強し保護することができる効果がある。
【００２２】
また、本発明は、請求項４に記載のように、請求項１、２又は３に記載の開閉キャップのヒンジ連結装置において、薄肉補強膜体が連結体の側部に一体に連結して設けてある構成を有することにより、薄肉補強膜体を連結体と一体に薄肉連結部と共に屈曲し易くすることができる効果がある。
【００２３】
また、本発明は、請求項５に記載のように、請求項１乃至４のいずれかに記載の開閉キャップのヒンジ連結装置において、薄肉補強膜体が連結体の基部の側部に位置するキャップ基部体及び又はキャップ本体に一体に連結して設けてある構成を有することにより、連結体と薄肉連結部とからなるヒンジ連結を薄肉補強膜体で補強することができる効果がある。
【００２４】
また、本発明は、請求項６に記載のように、請求項１乃至５のいずれかに記載の開閉キャップのヒンジ連結装置において、薄肉補強膜体が開閉バネ片に対して連結体及び薄肉連結部の外側に設けてある構成を有することにより、キャップ開閉操作時にヒンジ連結部に加わるねじれ力に薄肉補強膜体が連結体及び薄肉連結部の両外側において強固に対抗して補強する効果がある。
【００２５】
また、本発明は、請求項７に記載のように、請求項１乃至６のいずれかに記載の開閉キャップのヒンジ連結装置において、薄肉補強膜体の周縁部３０ａの長さＣが薄肉連結部の端縁部５ａの幅Ｂに対してほぼ１．２倍以上の比率に設けてある構成を有することにより、繰り返してねじり力を受ける薄肉連結部の端縁部５ａがその幅Ｂより周縁部３０ａが１．２倍以上の長さＣを有する薄肉補強膜体によってその長さ分だけ強化され補強される効果がある。
【００２６】
また、本発明は、請求項８に記載のように、請求項１乃至７のいずれかに記載の開閉キャップのヒンジ連結装置において、薄肉補強膜体が少なくとも中央の開閉バネ片とその両側のヒンジ連結部とプラスチックの一体成形加工により製造されている構成を有することにより、薄肉補強膜体を開閉キャップのヒンジ連結部と共にプラスチックの一体成形加工で容易に製作することができる効果がある。
【００２７】
また、本発明は、請求項９に記載のように、請求項１乃至８のいずれかに記載の開閉キャップのヒンジ連結装置において、キャップ基部体が片手で握れる容器に装着可能であると共に、キャップ本体をその容器を握った手の指で弾力的に開閉可能な構成を有することにより、薄肉補強膜体で補強されたヒンジ連結部がねじれたりすることがないから、キャップ開閉操作を長期間にわたって円滑に行うことができる効果がある。
【００２８】
また、本発明は、請求項１０に記載のように、請求項１乃至９のいずれかに記載のヒンジ連結装置を有する開閉キャップを提供する効果がある。
【００２９】
また、本発明は、請求項１１に記載のように、請求項１０に記載の開閉キャップを装着した食品収容用の容器を提供する効果がある。
【００３０】
また、本発明は、請求項１２に記載のように、請求項１０に記載の開閉キャップを着脱自在に装着して内容物を詰め替え自在に収容した容器を提供する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明装置の一実施例の平面図。
【図２】その正面図。
【図３】図１のＡ−Ａ線縦断面図。
【図４】図３の要部の拡大面図。
【図５】図１の要部の拡大平面図。
【図６】図１の実施例のキャップが閉じた状態の側面図。
【図７】図５の要部の拡大面図。
【図８】図６の正面図。
【図９】図８の平面図。
【図１０】図１の説明図。
【図１１】他の実施例の要部の平面図。
【図１２】図１１の要部の拡大面図。
【図１３】他の実施例の要部の平面図。
【図１４】図１３の要部の拡大面図。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
本発明に係る開閉キャップ１のヒンジ連結装置２は、開口部１１を有する容器側のキャップ基部体１０に対して、該開口部１１を覆うキャップ本体２０を弾力的に開閉可能な開閉バネ片３を中央に有すると共に、その両側にヒンジ連結部４を有する。なお、図示の実施例の場合、開口部１１は、天板部１６に１個小さく開口しているが、用途に応じて大きく１個又は複数個を適宜に配設可能である。
【実施例１】
【００３３】
前記開閉キャップ１は、図２に記載のように、キャップ基部体１０のキャップ受面１２とキャップ本体２０のキャップ嵌合面２２とが水平になる開き状態で、雄型と雌型とによって挟持される形でプラスチックの射出成形加工により一体成形される。
【００３４】
従って、ヒンジ連結装置２はキャップ基部体１０とキャップ本体２０と同一のプラスチックで一体に成形されており、前記開閉バネ片３の両側に位置するキャップ基部体１０側のヒンジ連結部４の連結体１３の先端部とキャップ本体２０側のヒンジ連結部４の連結体２３の先端部は屈曲可能な薄肉連結部５で連結されている。
【００３５】
開閉バネ片３は、図３に記載のように、Ｕ字状に収縮弾力を有するように成形されており、その一端部がキャップ基部体１０側と前記薄肉連結部と同様に屈曲可能なバネ接合部６で連結し、その他端部がキャップ本体２０側と屈曲可能なバネ接合部７で連結しており、図２又は図３において、キャップ基部体１０側とのバネ接合部６とキャップ本体２０側のバネ接合部７とを結ぶ引張弾力線８がヒンジ連結部４の薄肉連結部５より外側に位置する時には開き弾力をキャップ本体２０に付与してキャップ本体２０を開蓋状態に維持し、図８に記載のように、内側に位置する時には閉じ弾力をキャップ本体２０に付与してキャップ本体２０の閉蓋状態を維持する。
【００３６】
開閉バネ片３は、バネ接合部７の位置がキャップ本体２０の上蓋部２５まで大きく切り込んで設けてあるように、上蓋部２５に強力な閉じ弾力を付与して迅速に閉蓋すると共に閉蓋状態を確実に維持することができる利点がある反面、上蓋部２５に大きく切り込んで設けてある分だけ蓋部に隙間が生じることから、開閉バネ片３の横幅はなるべく小さくして隙間を少なくすると共に、その両側のヒンジ連結部４の幅もそれだけ狭い構造にすることが好ましい。
【００３７】
なお、図示のキャップ本体２０の開き状態は、キャップ成型直後の形態であり、プラスチック固化後にはキャップ本体２０が１２０度程度に開いた状態になる。また、キャップ本体２０の閉じ状態において、キャップ基部体１０のキャップ受面１２とキャップ本体２０のキャップ嵌合面２２とは弾力的に合致し、開口部１１に筒状突起２１が弾力的に嵌合することとなる。
【００３８】
ここで、本発明に係る開閉キャップ１のヒンジ連結装置２は、図４乃至図９に記載のように、ヒンジ連結部４の連結体１３，２３の中間を連結する薄肉連結部５の外側部に連続的に薄肉補強膜体３０を一体に成形してある。従って、キャップ開閉操作によって、繰り返し薄肉連結部５の外側部に屈曲とねじり方向の開閉力が集中して加わる場合でも、薄肉連結部５の外側部に一体に成形された薄肉補強膜体３０によって応力集中が緩和されて、薄肉連結部５が薄肉補強膜体３０に補強されて、結果、薄肉連結部５が引き伸ばされ、切れや変形しないため、ヒンジ連結部４も変形したりしないから、結果としてその中央に設けた開閉バネ片３が引き伸ばされたり、千切れたりして損傷を受けることを阻止し、開閉バネ片３及びヒンジ連結部４の小型化が可能になると共に、キャップ開閉操作を繰り返し円滑にできると共に、キャップの密閉性が失われる恐れを未然に防止することができる。
【実施例２】
【００３９】
図１１及び図１２に記載の実施例の場合、本発明に係る薄肉補強膜体３０は、図１２に拡大して記載のように、ヒンジ連結部４の薄肉連結部５の端縁部５ａとぼぼ同一肉厚で一体に連続的に接合して設けてあると共に、前記連結体１３、２３の側部１３ａ，２３ａに周縁部３０ｂが一体に連結して設けてある。その結果、ヒンジ連結部４の薄肉連結部５の端縁部５ａの幅Ｂを薄肉補強膜体３０の周縁部３０ａの長さＣまで拡張して、ヒンジ連結部４の薄肉連結部５の端縁部５ａの幅Ｂに集中して加わるねじり力を薄肉補強膜体３０の周縁部３０ａまで拡散することができ、繰り返し荷重に対してヒンジ連結部４を格段に強化することができる。また、薄肉補強膜体３０は、連結体１３，２３と一体に薄肉連結部５を中心に屈曲し易い構成にしてある。
【実施例３】
【００４０】
図１３及び図１４に記載の実施例の場合、本発明に係る薄肉補強膜体３０は、図１４に拡大して記載のように、ヒンジ連結部４の薄肉連結部５の端縁部５ａとぼぼ同一肉厚で一体に連続的に接合して設けてあり、実施例２とは前記連結体１３、２３の側部に薄肉補強膜体３０の周縁部３０ａが接合していない点で異なる。
【００４１】
その結果、実施例２の場合と同様に、ヒンジ連結部４の薄肉連結部５の端縁部５ａの幅Ｂを薄肉補強膜体３０の周縁部３０ａの長さＣまで拡張して、ヒンジ連結部４の薄肉連結部５の端縁部５ａの幅Ｂに集中して加わるねじり力を薄肉補強膜体３０の周縁部３０ａまで拡散することができ、繰り返し荷重に対してヒンジ連結部４を格段に強化することができる。また、薄肉補強膜体３０は、連結体１３，２３と一体性がないから、ヒンジ連結部４の薄肉連結部５を中心とする屈曲に影響がない構成にしてある。
【００４２】
なお、上記実施例２及び３の場合、キャップ本体２０はヒンジ連結部４の中央に位置する開閉バネ片３によって弾力的に開閉する構成であるから、薄肉補強膜体３０は連結体１３，２３に開閉弾力を与える必要がない構成であり、連結体１３，２３がキャップ本体２０の開閉操作に伴って薄肉連結部５を中心に抵抗無く円滑に屈曲するように設けることが好ましい。
【実施例４】
【００４３】
図１乃至図９に記載の実施例において、ヒンジ連結部４の薄肉連結部５の端縁部５ａとほぼ同一肉厚で一体に連続的に接合して設けてある薄肉補強膜体３０は、ヒンジ連結部４の連結体１３，２３及び薄肉連結部５の側部に羽根のように延長又は拡張して設けてあると共に、図７に拡大して示すように、薄肉補強膜体３０の両端部３１，３２を連結体１３，２３の基部の側部に位置するキャップ基部体部分１４及びキャップ本体部分２４に一体に連結して設けてある。  その結果、先の実施例の場合と同様に、ヒンジ連結部４の薄肉連結部５の端縁部５ａの幅Ｂを薄肉補強膜体３０の周縁部３０ａの長さＣまで拡張して、ヒンジ連結部４の薄肉連結部５の端縁部５ａの幅Ｂに集中して加わるねじり力を薄肉補強膜体３０の周縁部３０ａまで拡散することができ、繰り返し荷重に対してヒンジ連結部４を格段に強化することができる。また、薄肉補強膜体３０にヒンジ連結部４との一体的な屈曲性を与えることができる。
【実施例５】
【００４４】
また、図４の実施例において、ヒンジ連結部４の薄肉連結部５の側部に羽根のように延長又は拡張して、その両端部３１，３２を連結体１３，２３の基部の側部に位置するキャップ基部体部分１４及びキャップ本体部分２４に一体に連結し設けた本発明に係る薄肉補強膜体３０を、実施例２に記載のようにヒンジ連結部４の連結体１３，２３の側部に一体に連結して設ける構成にすることができる。
【００４５】
この実施例５の場合、薄肉補強膜体３０にヒンジ連結部４との一体的な屈曲性を与えることができると共に、薄肉補強膜体３０をヒンジ連結部４の一側部として連結体１３，２３を薄膜状にした構造とみなすことができ、ヒンジ連結部４を全体として小型化する利点がある。
【００４６】
この実施例５において、図９に記載ように幅Ｄの薄肉連結部５の側部に同一肉厚で幅ｄだけ拡張して設けた薄肉補強膜体３０をキャップ基部体部分１４及びキャップ本体部分２４に一体に連結して設けると共に連結体１３，２３に一体に設けた開閉キャップと、薄肉補強膜体３０の幅ｄだけ薄肉連結部５の幅Ｄを延長したヒンジ連結部４を有する従来型の同一素材からなる開閉キャップを比較例として、ヒンジ連結部が切れるまで２ｒｐｍで１２度ひねったときのトルクを計測したところ、本発明の実施例では従来型よりトルクと時間でそれぞれ約２倍の強度があることが確かめられた。
【００４７】
なお、実施例５においても、先の実施例の場合と同様に、薄肉補強膜体３０はキャップ基部体部分１４及びキャップ本体部分２４に開閉弾力を与える必要がない部材として設けてあり、キャップ本体２０が開閉操作に伴って薄肉補強膜体３０の影響を受けることなく薄肉連結部５を中心に抵抗無く円滑に開閉操作できるように設けてある。
【実施例６】
【００４８】
また、図１乃至図９に記載のヒンジ連結部４の薄肉連結部５は連結体１３、２３の外表面側に設けてあると共に、薄肉補強膜体３０も同様に外表面側に設けてあり、図６に記載の如く、その両端部３１，３２はキャップ基部体１０及びキャップ本体２０の外表面側に一体に連結してある。従って、外表面側から見ると薄肉補強膜体３０は薄肉連結部５と一体であると共に、ヒンジ連結部４と一体であり、薄肉補強膜体３０をヒンジ連結部４の一側部として連結体１３，２３を薄膜状にした構造とみなすことができ、ヒンジ連結部４を全体として小型化する利点がある。
【実施例７】
【００４９】
また、上記実施例の開閉キャップ１のヒンジ連結装置２において、薄肉補強膜体３０の肉厚は薄肉連結部５の肉厚に対して肉厚比をほぼ０．５〜１．５に設けてあり、薄肉補強膜体３０の肉厚が薄肉連結部５とほぼ同等若しくは薄いことから、薄肉連結部５と同等若しくはより柔軟に屈曲して薄肉連結部５の屈曲性を損ねないのみならず、簡素な構成の薄肉補強膜体３０により薄肉連結部５を充分に補強し保護することができる。なお、肉厚比を０．５より小さくすると成形が困難であり、１．５以上では柔軟性に欠けることとなる。
【実施例８】
【００５０】
また、本発明は、上記実施例において、薄肉補強膜体３０が中央の開閉バネ片３に対して連結体１３，２３及び薄肉連結部５の外側に設けてある構成を有することにより、キャップ開閉操作時にヒンジ連結部４に加わるねじれ力に強固に対抗することができる。
【実施例９】
【００５１】
また、本発明は、図では省略した薄肉補強膜体３０が開閉バネ片３に対して連結体１３，２３及び薄肉連結部５の内側に設ける実施例にすることによって、薄肉補強膜体３０を開閉バネ片３の外側と連結体１３，２３及び薄肉連結部５の内側の間においてヒンジ連結部４を補強することができる。
【実施例１０】
【００５２】
また、本発明は、上記開閉キャップ１のヒンジ連結装置２において、図７、図１２又は図１４等に記載のように、薄肉補強膜体３０の周縁部３０ａの長さＣが薄肉連結部の端縁部５ａの幅Ｂに対してほぼ１．２倍以上の比率に設けてある構成を有することにより、繰り返してねじり力を受ける薄肉連結部の端縁部５ａがその幅Ｂより周縁部３０ａが１．２倍以上の長さＣを有する薄肉補強膜体によってその長さ分だけ強化され補強される効果がある。
【実施例１１】
【００５３】
また、本発明は、前述の実施例において、薄肉補強膜体３０が、少なくとも中央の開閉バネ片３とその両側のヒンジ連結部４と、その両端３１，３２のキャップ基部体１０とキャップ本体２０と共にプラスチックの一体成形加工により製造することによって、薄肉補強膜体３０をヒンジ連結部４と共にプラスチックの一体成形加工で容易に製作することができる。
【実施例１２】
【００５４】
また、本発明は、図では省略したが、上記開閉キャップ１のヒンジ連結装置２において、キャップ基部体１０が、片手で握れる容器に装着可能であると共に、キャップ本体２０をその容器を握った手の指で開閉して使用することが可能な構成にすることによって、ヒンジ連結部４がねじれたり千切れたりすることがないから、キャップ開閉操作を片手で円滑に確実に行うことができる。図３において、１５はキャップ基部体１０を容器開口首部に装着するためのネジ部である。
【実施例１３】
【００５５】
また、本発明は、図１０に記載のように、開閉キャップ１のヒンジ連結装置２において、キャップ本体２０のヒンジ連結部４の薄肉連結部５からの長さＬに対してヒンジ連結部４の幅Ｗが５０％以下、好ましくは３０％以下に構成することができ、薄肉補強膜体３０で強化してある分だけヒンジ連結部４の連結体１３，２３を小型に構成することができる。
【実施例１４】
【００５６】
また、本発明は、上記実施例に記載のヒンジ連結装置を有する開閉キャップを提供するものであり、上記実施例に記載の開閉キャップを装着したスパイス類、調味料等の食品収容用の容器を提供するものであり、また、上記実施例に記載の開閉キャップを着脱自在に装着することによってスパイス類等の内容物を詰め替え自在に収容した容器を提供するものである。
【符号の説明】
【００５７】
１    開閉キャップ
２    ヒンジ連結装置
３    開閉バネ片
４    ヒンジ連結部
５    薄肉連結部
６    バネ接合部
７    バネ接合部
８    引張弾力線
１０  キャップ基部体
１１  開口部
１２  キャップ受面
１３  連結体
１４  キャップ基部体部分
２０  キャップ本体
２１  筒状突起
２２  キャップ嵌合面
２３  連結体
２４  キャップ本体部分
２５  上蓋部
３０  薄肉補強膜体
３１  端部
３２  端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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