(57)【要約】  天板本体へ補強枠の組付作業および溶接作業を容易にかつ簡単に行うことができるとともに、重量を軽くして、十分な強度を得ることができ、かつ、衝撃が加わった際の異音の発生を低減させることができるようにした天板構造を提供する。  周縁に下向片６によって下向きに開口する箱状に形成した天板本体２における基板５の下面５ｂに、左右方向を向く横補強材７と前後方向を向く縦補強材８とを組み合わせて形成した補強枠３を固着するとともに、カバー基板１０の周縁に上向片１１によって上向きに開口する箱状とした裏面カバー４を形成し、この裏面カバー４の上向片１１を、天板本体２における下向片６の立上げ片部６ａの内側面と補強枠３の外側部３ａ、または補強枠３を構成する補強材７の内側隔壁７ａとの間に形成した間隙ａ、ｂに嵌挿させた状態で、裏面カバー４を天板本体２に固着する。
2008023794.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
什器における作業平面を構成する天板において、
天板本体を、上面が作業平面をなす板金製の基板と、この基板の周縁より下方に向かって連設された下向片とによって下向きに開口する箱状に形成し、前後方向を向く縦補強材と左右方向を向く横補強材とを組み合わせることによって形成した補強枠を基板の下面に固着するとともに、
平板状のカバー基板と、このカバー基板の周縁より上方に向かって連設された上向片とによって、上向きに開口する箱状とした裏面カバーを形成し、
裏面カバーの上向片を、天板本体における下向片の内側面と補強枠の外側部、または補強枠を構成する補強材との間に形成した間隙に嵌挿させた状態で、裏面カバーを天板本体に固着したことを特徴とする天板構造。
【請求項２】
天板本体における下向片の内側面と補強枠の外側部、または補強枠を構成する補強材との間に形成した間隙を、裏面カバーの上向片の厚さ寸法より僅かに幅広に形成した請求項１記載の天板構造。
【請求項３】
縦補強材、若しくは横補強材を、補強枠の外周縁部に配置するとともに、補強材の外側部と下向片内側面との間に間隙を形成した請求項１または２記載の天板構造。
【請求項４】
補強枠の縦横両補強材をそれぞれ複数用いて、格子状に交差させて組み合わせた請求項１〜３のいずかに記載の天板構造。
【請求項５】
補強枠を、縦補強材と横補強材との少なくともいずれか一方に、相対する他方の補強材の係合部に係合する切欠部を設けて、互いに交差させて組み合わせることによって構成した請求項１〜４記載の天板構造。
【請求項６】
切欠部を、補強枠の縦横両補強材におけるいずれか一方の補強材の下端部より上方に向かって形成された第１の切込み溝とし、係合部を、他方の補強材の上端部より下方に向かって形成された第２の切込み溝とした請求項５記載の天板構造。
【請求項７】
補強枠の縦横両補強材を、下部水平片部と、この下部水平片部の左右または前後両端から上方を向く垂直片と、各垂直片の左右または前後両上端から左右または前後方向の外側に延びる上部水平片部とで、断面Ｕ字形をなすように、同一形状に形成し、両補強材の下部水平片部における下面同士が、同一平面上に位置しうるように係合させた請求項１〜６のいずれかに記載の天板構造。
【請求項８】
天板本体と補強枠および裏面カバーとを同一材質により構成した請求項１〜７のいずれかに記載の天板構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフィス等の執務空間で使用されるテーブル、デスク等の什器における天板構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
テーブルやデスク等の天板は、木製のものや、木製の基材の表面に、メラミン等からなる化粧板を貼り合わせたものが多く使用されているが、実用上、充分な強度を確保しようとするには、基材の厚さを大きくする必要があるため、デザイン面での自由度が低く、体裁が悪くなるばかりでなく、天板の重さも増大するため、天板の支持構造を強固なものにしなければならない。
また、天板として、例えばアルミ製部材と樹脂製部材との組み合わせなどの異なる素材からなる部材を接着したものは、廃棄および再利用等の環境面において、好ましくない(特許文献１参照)。【０００３】
さらに、天板を板金により構成したものがあるが、衝撃が加わった際に、異音が発生し易く、しかも、強度を十分に確保するためには、板金の板厚を厚くする必要があり、木製の基材と同様に、天板の重量が増大する。
このため、天板の本体を、スチール製の板金により形成し、この天板本体を、同一材質のコア材により補強することにより、軽量化を図り、異音の発生を防止するとともに、廃棄および再利用等の環境面を改善したものがある(特許文献２参照)。【０００４】
しかし、特許文献２記載のものは、特に、コア材が、ハニカム構造体からなるため、上面板や下面板との組付作業や接着作業が困難であったり、製造が面倒で、コスト高となるという問題があった。
【特許文献１】特開２００３−１７４９３５号公報
【特許文献２】特開２００５−１３７７１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、天板本体へ補強枠の組付作業および溶接作業を容易にかつ簡単に行うことができるとともに、重量を軽くして、十分な強度を得ることができ、かつ、衝撃が加わった際の異音の発生を低減させることができるようにした天板構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
（１）  什器における作業平面を構成する天板において、天板本体を、上面が作業平面をなす板金製の基板と、この基板の周縁より下方に向かって連設された下向片とによって下向きに開口する箱状に形成し、前後方向を向く縦補強材と左右方向を向く横補強材を組み合わせることによって形成した補強枠を基板の下面に固着するとともに、平板状のカバー基板と、このカバー基板の周縁より上方に向かって連設された上向片とによって、上向きに開口する箱状とした裏面カバーを形成し、裏面カバーの上向片を、天板本体における下向片の内側面と補強枠の外側部、または補強枠を構成する補強材との間に形成した間隙に嵌挿させた状態で、裏面カバーを天板本体に固着する。【０００７】
（２）  上記（１）項において、天板本体における下向片の内側面と補強枠の外側部、または補強枠を構成する補強材との間に形成した間隙を、裏面カバーの上向片の厚さ寸法より僅かに幅広に形成する。【０００８】
（３）  上記（１）項または（２）項において、縦補強材、若しくは横補強材を、補強枠の外周縁部に配置するとともに、補強材の外側部と下向片内側面との間に間隙を形成する。【０００９】
(４)  上記(１)〜(３)項のいずれかにおいて、補強枠の縦横両補強材をそれぞれ複数用いて、格子状に交差させて組み合わせる。【００１０】
(５)  上記(１)〜(４)項のいずれかにおいて、補強枠を、縦補強材と横補強材との少なくともいずれか一方に、相対する他方の補強材の係合部に係合する切欠部を設けて、互いに交差させて組み合わせることによって構成する。【００１１】
(６)  上記(５)項において、切欠部を、補強枠の縦横両補強材におけるいずれか一方の補強材の下端部より上方に向かって形成された第１の切込み溝とし、係合部を、他方の補強材の上端部より下方に向かって形成された第２の切込み溝とする。【００１２】
(７)  上記(１)〜(６)項のいずれかにおいて、補強枠の縦横両補強材を、下部水平片部と、この下部水平片部の左右または前後両端から上方を向く垂直片と、各垂直片の左右または前後両上端から左右または前後方向の外側に延びる上部水平片部とで、断面Ｕ字形をなすように、同一形状に形成し、両補強材の下部水平片部における下面同士が、同一平面上に位置しうるように係合させる。【００１３】
(８)  上記(１)〜(７)項のいずれかにおいて、天板本体と補強枠および裏面カバーとを同一材質により構成する。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の発明によると、箱状に下向きに開口する天板本体における基板の下面に、補強枠を固着するとともに、箱状に上向きに開口する裏面カバーの上向片を、天板本体における下向片の内側面と補強枠の外側部、または補強枠を構成する補強材との間に形成した間隙に嵌挿させた状態で、裏面カバーを天板本体に固着してあるため、天板本体への裏面カバーの組付作業および溶接作業を容易にかつ簡単に行うことができる。
また、補強枠を、天板本体における基板の下面に固着しているため、天板本体における基板の板厚を薄くすることができ、全体重量を軽くすることができるとともに、天板としての十分な強度を得ることができる。
さらに、衝撃が加わった際には、補強枠を構成する縦横両補強材により、振動を吸収することができるため、異音の発生を低減させることができる。【００１５】
請求項２記載の発明によると、天板本体における下向片の内側面と補強枠の外側部、または補強枠を構成する補強材との間に形成した間隙を、裏面カバーにおける上向片の厚さ寸法より僅かに幅広に形成してあるため、裏面カバーにおける上向片の嵌挿が容易に行うことができとともに、裏面カバーを天板本体における所定の取付位置に案内することができ、天板本体と裏面カバーとの組付作業を向上させることができる。【００１６】
請求項３記載の発明によると、縦補強材、若しくは横補強材を、補強枠の外周縁部に配置するとともに、補強材の外側部と下向片内側面との間に間隙を形成してあるため、裏面カバーの上向片を嵌挿するための間隙を容易に形成することができる。【００１７】
請求項４記載の発明によると、補強枠の縦横両補強材をそれぞれ複数用いて、格子状に交差させて組み合わせてあるため、両補強材を体裁よく収めることができ、天板の縦、横どちらの方向の撓みも低減することができる。【００１８】
請求項５記載の発明によると、補強枠を、縦補強材と横補強材との少なくともいずれか一方に、相対する他方の補強材の係合部に係合する切欠部を設けて、互いに交差させて組み合わせることによって構成してあるため、簡易的な構造で、確実に両補強材を組み合わせることができるとともに、天板の強度を高めることができる。【００１９】
請求項６記載の発明によると、切欠部を、補強枠の縦横両補強材におけるいずれか一方の補強材の下端部より上方に向かって形成された第１の切込み溝とし、係合部を、他方の補強材の上端部より下方に向かって形成された第２の切込み溝としてあるため、第１および第２の切込み溝同士を係合させて、両補強材を組み合わせることにより、簡易的な構造で、確実に両補強材を組み合わせることができる。【００２０】
請求項７記載の発明によると、補強枠の縦横両補強材を、下部水平片部と、この下部水平片部の左右または前後両端から上方を向く垂直片と、各垂直片の左右または前後両上端から左右または前後方向の外側に延びる上部水平片部とで、断面Ｕ字形をなすように、同一形状に形成してあるため、両補強材の下部水平片部における下面同士が、同一平面上に位置しうるように係合させることができ、補強枠を天板本体に、より強固に組み付けることができる。【００２１】
請求項８記載の発明によると、天板本体と補強枠および裏面カバーとを同一材質により構成してあるため、廃棄および再利用等の環境面においても好ましいものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１実施形態における天板を下から見上げた拡大斜視図である。
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線矢視方向の一部省略して示す拡大断面図である。
【図３】図１におけるIII−III線矢視方向の一部省略して示す拡大断面図である。
【図４】天板への補強枠および裏面カバーの取付状態を天地逆にして示す分解斜視図である。
【図５】本発明の第２実施形態における天板の組合せ状態を下から見上げた部分拡大斜視図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線矢視方向の要部拡大断面図である。
【図７】図５に示す天板への補強枠および裏面カバーの取付状態を天地逆にして示す分解斜視図である。
【図８】補強枠の組合せ状態を拡大して示す分解斜視図である。
【図９】本発明の第３実施形態における天板への補強枠の組合せ状態および裏面カバーの取付状態を天地逆にして示す分解斜視図である。
【図１０】同じく、天板への補強枠の組合せ状態および裏面カバーの取付状態を示す要部拡大縦断面図である。
【図１１】本発明の第４実施形態における補強枠の組合せ状態を拡大して示す分解斜視図である。
【図１２】本発明の第５実施形態における補強枠の組合せ状態を拡大して示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
１    天板
２    天板本体
３    補強枠
３ａ  外側部
４    裏面カバー
５    基板
５ａ  上面
５ｂ  下面
６    下向片
６ａ  立上げ片部
７    横補強材
７ａ  内側隔壁
８    縦補強材
９Ａ〜９Ｃ  中間横補強材
１０  カバー基板
１１  上向片
１８  縦補強材
１８ａ  垂直片
１８ｂ  上部水平片
１８ｃ  下部水平片
１９  横補強材
１９ａ  垂直片
１９ｂ  上部水平片
１９ｃ  下部水平片
２０  カバー基板
２１  上向片
２３  第１の切欠部
２３ａ  第１の切込溝
２４  第２の切欠部
２４ａ  第２の切込溝
２５  第３の切欠部
２６  第４の切欠部
２７  第５の切欠部
ａ、ｂ  間隙
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態を、添付図面を参照して説明する。
図１は、本発明の第１実施形態における天板を下から見上げた拡大斜視図、図２は、図１におけるＩＩ−ＩＩ線矢視方向の要部拡大断面図、図３は、図１におけるIII−III線矢視方向の要部拡大断面図、図４は、天板への補強枠および裏面カバーの取付状態を天地逆にして示す分解斜視図である。
なお、以下の説明では、図１における左上から右下に至る方向を「前後方向」とし、左下から右上に至る方向を「左右方向」として説明する。【００２５】
図１に示すように、天板１は、図示しない什器における作業平面を構成する天板本体２と、補強枠３と、裏面カバー４とを、それぞれ板金からなる同一材質をもって組み付けることにより構成されている。【００２６】
天板本体２は、図２および図３に示すように、上面５ａが作業平面をなす基板５と、この基板５の周縁より下方に向かって連設された下向片６とにより構成されているとともに、天板本体２における前端縁２ａの下向片６のほぼ下半部は後方に向けて傾斜させてある。
この下向片６の下端縁部は、さらに内方に向けて断面Ｌ字形に折曲して、立上げ片部６ａを形成することによって、下向きに開口する箱状に形成されている。【００２７】
補強枠３は、図４に示すように、外周縁部に配置した左右方向を向く横補強材７と、前後方向を向く縦補強材８とによって枠組みされ、その枠中には、左右方向を向く３本の中間横補強材９Ａ、９Ｂ、９Ｃが配設されている。【００２８】
補強枠３は、各々の補強材７、８、９Ａ、９Ｂ、９Ｃを、天板本体２における基板５の下面５ｂにスポット溶接等によりそれぞれ固着して、枠組みしうるようになっている。
また、図２および図３に示すように、天板本体２の前端縁２ａ側を除く下向片６の立上げ片部６ａの内側面と、補強枠３の外側部３ａとの間には、後記する裏面カバー４における上向片１１の厚さ寸法より僅かに幅広な間隙ａが形成されている。
さらに、図２に示すように、天板本体２の前端縁２ａ側の下向片６における立上げ片部６ａの内側面と、補強枠３の前端縁を構成する横補強材７の内側隔壁７aとの間には、裏面カバー４の上向片１１が嵌挿される隙間ｂが形成されている。
この場合、天板本体２における下向片６の立上げ片部６ａの内側面と、補強枠３における横補強材７の内側隔壁７aとの間に形成した隙間ｂは、前記間隔ａと同様に、裏面カバー４における上向片１１の厚さ寸法より僅かに幅広な間隔にすることも可能である。【００２９】
裏面カバー４は、カバー基板１０と、このカバー基板１０の周縁より上方に向かって連設された上向片１１とにより、上向きに開口する箱状に形成されている。
この上向片１１は、図２および図３に示すように、天板本体２への組付状態において、天板本体２における下向片６の立上げ片部６ａの内側面と、補強枠３の外側部３ａ、または補強枠３を構成する横補強材７の内側隔壁７ａとの間に形成された間隙ａ、ｂにそれぞれ嵌挿されて組み付けられている。【００３０】
なお、上記第１実施形態における天板１の組立て手順においては、図４に示すように、天板本体２の下面に、補強枠３をスポット溶接して固着した後、裏面カバー４の上向片１１を、天板本体２と補強枠３との間に形成した間隙ａに嵌挿して組み付け、裏面カバー４を補強枠３にスポット溶接することにより、天板本体２に裏面カバー４を取り付けるようになっている。【００３１】
すなわち、本実施形態では、箱状に下向きに開口する天板本体２における基板５の下面５ｂに、補強枠３を固着するとともに、箱状に上向きに開口する裏面カバー４の上向片１１を、天板本体２における下向片６の立上げ片部６ａの内側面と補強枠３の外側部３ａ、または補強枠３を構成する横補強材７の内側隔壁７ａとの間に形成した間隙ａ、ｂに、裏面カバー４における上向片１１を嵌挿させた状態で、裏面カバー４を天板本体２に固着してあるため、天板本体２への裏面カバー４の組付作業および溶接作業を容易にかつ簡単に行うことができる。
また、補強枠３を、天板本体２における基板５の下面５ｂに固着しているため、天板本体２における基板５の板厚を薄くすることができ、全体重量を軽くすることができるとともに、天板１としての十分な強度を得ることができる。
さらに、衝撃が加わった際には、補強枠３を構成する両補強材７、８により、振動を吸収することができるため、異音の発生を低減させることができる。
また、天板本体２と補強枠３および裏面カバー４とを同一材質により構成することにより、廃棄および再利用等の環境面においても好ましいものとすることができる。
さらに、天板本体２の下面側に裏面カバー４を取り付けることによって、天板本体２の下面側開口を閉塞し、補強枠３を目隠ししているため、補強枠３を天板１内に体裁よく収めることができる。【００３２】
図５は、本発明の第２実施形態における天板の組合せ状態を下から見上げた部分拡大斜視図、図６は、図５のＶＩ−ＶＩ線矢視方向の要部拡大断面図、図７は、図５に示す天板への補強枠および裏面カバーの取付状態を天地逆にして示す分解斜視図、図８は、補強枠の組合せ状態を拡大して示す分解斜視図である。
なお、以下の説明では、図５における右下から左上に至る方向を「前後方向」とし、右上から左下に至る方向を「左右方向」として説明する。【００３３】
図５に示すように、本実施形態の天板１２は、天板本体１３と、補強枠１４と、裏面カバー１５とにより構成されている。
天板本体１３は、図６および図７に示すように、基板１６の周縁より下方に向かって連設された下向片１７を有し、この下向片１７の下端縁部を、さらに内方に向けて断面Ｌ字形に折曲して、立上げ片部１７ａを形成することによって、下向きに開口する箱状に形成されている。【００３４】
補強枠１４は、前後方向を向く複数の縦補強材１８と、左右方向を向く複数の横補強材１９とにより、格子状に交差させて組み合わされている。
縦補強材１８は、垂直片１８ａと、この垂直片１８ａの上下両端から左右方向の相反する方向に水平に延びる上下１対の水平片１８ｂ、１８ｃとで断面ほぼＺ字形の押出し材から形成されている。
横補強材１９は、縦補強材１８と同様に、垂直片１９ａと、この垂直片１９ａの上下両端から前後方向の相反する方向に水平に延びる上下１対の水平片１９ｂ、１９ｃとで断面ほぼＺ字形の押出し材から形成されている。【００３５】
裏面カバー１５は、図６および図７に示すように、カバー基板２０の周縁より上方に向かって連設された上向片２１により上向きに開口する箱状に形成されている。
カバー基板２０には、補強枠１４における格子状に交差する縦補強材１８と横補強材１９とに対応する位置に、溶接器のガン(図示しない)を挿入可能な多数の溶接孔２２が設けられている。【００３６】
補強枠１４を、それぞれ複数の縦補強材１８と横補強材１９とを用いて、格子状に交差させて組み合わせるには、図８に示すように、縦補強材１８の中間部に、上部水平片１８ｂを含む垂直片１８ａの上端部から下方に向けて第１の切込溝２３ａを有する平面視Ｖ字形の第１の切欠部２３を形成しておく。【００３７】
一方、この第１の切欠部２３に相対する横補強材１９の中間部には、下部水平片１９ｃを含む垂直片１９ａの下端部から上方に向けて第２の切込溝２４ａを有する平面視Ｖ字形の第２の切欠部２４が形成されているとともに、この第２の切欠部２４に連続させて、縦補強材１８の上部水平片１８ｂが挿入可能な第３の切欠部２５を形成しておく。【００３８】
この状態で、例えば縦補強材１８の第１の切欠部２３に対して、横補強材１９の第２の切欠部２４を、第３の切欠部２５を通して上方から組み込み、第１の切込溝２３ａと第２の切込溝２４ａとを係合させることにより、縦補強材１８と横補強材１９とを、格子状に交差させて組み合わされるようにしてある。
この場合、縦補強材１８の下部水平片１８ｃには、第４の切欠部２６が、横補強材１９における第２の切欠部２４に整合しうるように設けられている。【００３９】
横補強材１９の上部水平片１９ｂには、第５の切欠部２７が、縦補強材１８における第１の切欠部２３に整合しうるように設けられており、それらを係合させることにより、縦補強材１８と横補強材１９との上下両面が、同一平面上に位置しうるようになっている。【００４０】
図６に示すように、天板本体１３における基板１６の周縁より下方に向かって連設された下向片１７における立上げ片部１７ａの内側面と、補強枠１４の外側部１４ａとの間には、裏面カバー１５における上向片２１の厚さ寸法より僅かに幅広な間隙ａが形成されており、この間隙ａに、裏面カバー１５の上向片２１を嵌挿させた状態で、裏面カバー１５を天板本体１３に固着してある。【００４１】
天板１２を組立てるには、図７に示すように、天地を逆にした天板本体１３における上向き状態の下面上に、複数の縦補強材１８を所定の間隔をもって並列させるとともに、これらの縦補強材１８に、複数の横補強材１９を、格子状に交差するように組み付ける。
このとき、天板本体１３における下向片１７の立上げ片部１７ａの内側面と、補強枠１４の外側部１４ａとの間には、裏面カバー１５における上向片２１の厚さ寸法より僅かに幅広な間隙ａが形成されるようにしておく。【００４２】
補強枠１４が組み付けられた天板本体１３には、前記間隙ａに、天地を逆にした裏面カバー１５の下向片２１を嵌挿することにより、裏面カバー１５が組み付けられる。
この状態で、裏面カバー１５に開口された溶接孔２２から溶接器のガン(図示しない)を挿入して、少なくとも縦補強材１８と横補強材１９とのいずれか一方を基板１６の下面にスポット溶接するとともに、裏面カバー１５を補強枠１４にスポット溶接、プラグ溶接あるいはねじ等により固定する。
これにより、天板本体１３の下面側開口を、裏面カバー１５により閉塞するとともに、この裏面カバー１５をもって補強枠１４を目隠しする。【００４３】
すなわち、本実施形態では、補強枠１４を、複数の縦横両補強材１８、１９をもって格子状に交差させて組み合わせているため、天板１２の強度の向上を図ることができるとともに、振動面を小さくすることができ、異音の発生を、より低減させることができる。
また、補強枠１４を、縦横両補強材１８、１９にそれぞれ設けた切欠部２３、２６および２４、２５、２７に、他方の相対する部分にそれぞれ設けた切込溝２３ａおよび２４ａを係合させて組み合わせているため、天板１２の強度を、より一層高めることができるとともに、簡易的な構造で、確実に縦横両補強材１８、１９を組み合わせることができる。【００４４】
図９は、本発明の第３実施形態における天板への補強枠の組合せ状態および裏面カバーの取付状態を天地逆にして示す分解斜視図、図１０は、同じく、天板への補強枠の組合せ状態および裏面カバーの取付状態を示す要部拡大縦断面図である。
なお、以下の説明では、図９における下から上に至る方向を「上下方向」、右下から左上に至る方向を「前後方向」、左下から右上に至る方向を「左右方向」として説明する。【００４５】
図９に示すように、天板２８を構成する天板本体２９の下面に固着された補強枠３０は、前後方向を向く縦補強材３１と、左右方向を向く横補強材３２とを、それぞれ複数用いて、互いに格子状に交差させることにより構成されている。【００４６】
前記両補強材３１、３２は、下部水平片３１a、３２aと、この下部水平片３１a、３２aの左右または前後両端から上方を向く垂直片３１ｂ、３２ｂと、各垂直片３１ｂ、３２ｂの左右または前後両上端から水平方向の外側に延びる上部水平片３１ｃ、３２ｃとで、同一形状の断面Ｕ字形をなしている。【００４７】
横補強材３２は、左右方向に複数に分割されており、これら各分割補強材３２´は、隣接して対向する縦補強材３１、３１間に組み付けられるようになっている。
各分割補強材３２´における上部平片３２ｃ、３２ｃの左右両端には、切欠部３３、３３がそれぞれ形成されている。【００４８】
この切欠部３３、３３には、図１０に示すように、縦補強材３１の上部水平片３１ｃ、３１ｃが係合しうるようになっており、これにより、両補強材３１、３２の下部水平片３１a、３２aにおける下面同士が、同一平面上に位置しうるように組み付けられるようになっている。
この場合、天板本体２９における基板３４の周縁に形成した下向片３５の立上げ片部３５ａの内側面と、補強枠３０における縦横両補強材３１、３２の外側部との間には、裏面カバー３６におけるカバー基板３７の周縁に形成した上向片３８の厚さ寸法より僅かに幅広な間隙ａが形成され、この間隙ａに、裏面カバー３６の上向片３８が嵌挿されて組み付けられるようになっている。【００４９】
天板２８を組立てるには、補強枠３０の縦横の補強材３１、３２を、天板本体２９の下面に格子状に組み付けて、スポット溶接等により固着する。【００５０】
次いで、天板本体２９における下向片３５の立上げ片部３５ａの内側面と、補強枠３０における縦横両補強材３１、３２の外側部との間隙ａに、裏面カバー３６の上向片３８を嵌挿して、天板本体２９の下面に、補強枠３０が目隠しされるように裏面カバー３６を組み付け、この裏面カバー３６を、補強枠３０にスポット溶接、プラグ溶接あるいはねじ等により固定する。【００５１】
すなわち、本実施形態では、補強枠３０を構成する縦補強材３１と横補強材３２のうち、横補強材３２を、隣接して対向する縦補強材３１、３１間に複数に分割して組み合わされるようにして、前記両補強材３１、３２を、天板本体２９における基板３４の下面に固着するとともに、天板本体２９の下面側に裏面カバー３６を取り付け、この裏面カバー３６と両補強材３１、３２とが固着されるようにしている。
また、両補強材３１、３２を、下部水平片３１ａ、３２ａと、この下部水平片３１ａ、３２ａの左右または前後両端から上方を向く垂直片３１ｂ、３２ｂと、各垂直片３１ｂ、３２ｂの左右または前後両上端から左右または前後方向の外側に延びる上部水平片３１ｃ、３２ｃとで、断面Ｕ字形をなすように同一形状に形成し、両補強材３１、３２の下部水平片３１ａ、３２ａにおける下面同士が、同一平面上に位置しうるように係合させているため、補強枠３０を天板本体２９に、より強固に組み付けることができる。【００５２】
図１１は、本発明の第４実施形態における補強枠の組合せ状態を拡大して示す分解斜視図である。【００５３】
図１１に示すように、この補強枠３９は、縦横両補強材４０、４１が、第２実施形態における縦横両補強材１８、１９と同一断面形状をなしている。縦補強材４０の中間部における下部水平片４０aには、横補強材４１の下部水平片４１aが係合する切欠部４２が形成されている。【００５４】
一方、横補強材４１の中間部には、下部水平片４１aから垂直片４１bを介して上部水平片４１cに亘る、側面視Ｌ字形の切欠部４３が形成されている。
この切欠部４３は、縦補強材４０の上部水平片４０aに、垂直片４０cを通して係合可能となっている。
縦補強材４０の上部水平片４０bに、横補強材４１の上部水平片４１cが当接しうるように係合させることにより、両補強材４０、４１を、格子状に組み合わせることができる。
また、横補強材４１の下部水平片４１ａを、縦補強材４０の下部水平片４０ａに形成した切欠部４２に係合させることにより、両補強材４０、４１の下部水平片４０ａ、４１ａにおける下面同士が、同一平面上に位置しうるように組み付けられるようになっている。【００５５】
図１２は、本発明の第５実施形態における補強枠の組合せ状態を拡大して示す分解斜視図である。【００５６】
図１２に示すように、この補強枠４４は、縦補強材４５が、上部水平片４５ａと、この上部水平片４５ａの左右両端から下方を向く垂直片４５ｂ、４５ｂと、各垂直片４５ｂ、４５ｂの下端から左右方向の外側に延びる下部水平片４５ｃ、４５ｃとで断面逆Ｕ字形をなしている。
横補強材４６は、下部水平片４６ａと、この下部水平片４６ａの前後両端から上方を向く垂直片４６ｂ、４６ｂと、各垂直片４６ｂ、４６ｂの上端から前後方向の外側に延びる上部水平片４６ｃ、４６ｃとで断面Ｕ字形をなしている。【００５７】
縦補強材４５の中間部における左右両下部水平片４５ｃ、４５ｃには、横補強材４６の下部水平片４６ａが係合する切欠部４７、４７が形成されている。
一方、横補強材４６の中間部には、下部水平片４６ａから前後の垂直片４６ｂ、４６ｂを介して上部水平片４６ｃ、４６ｃに亘る、側面視Ｕ字形の切欠部４８が形成されている。
この切欠部４８は、縦補強材４５の上部水平片４５ａに、左右の垂直片４５ｂ、４５ｂを通して係合可能となっている。
これにより、縦補強材４５の上部水平片４５ａに、横補強材４６の前後の上部水平片４６ｃ、４６ｃが当接しうるように係合させることにより、両補強材４５、４６を、格子状に組み合わせることができる。
また、横補強材４６の下部水平片４６ａを、縦補強材４５の左右の下部水平片４５ｃ、４５ｃに形成した切欠部４７、４７に係合させることにより、両補強材４５、４６の下部水平片４５ｃ、４６ａにおける下面同士が、同一平面上に位置しうるように組み付けられるようになっている。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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