(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建材の全周の縁部のうちの一部に取り付けられた第１建材用枠組み部品と、前記建材の全周の縁部のうちの一部であって、前記第１建材用枠組み部品の取付位置と隣接する位置に取り付けられた第２建材用枠組み部品とを結合することによって構成される建材用枠組み構造において、
前記第１及び第２建材用枠組み部品は、長手方向と直交する断面が、内部に中空部が形成された閉断面となっていて、この閉断面が長手方向全長に渡って連続している部品となっているとともに、これらの第１及び第２建材用枠組み部品は、パネル状の前記建材の端面と対面し、内部が前記中空部となっているベース部と、前記建材の厚さ方向となっているこのベース部の幅方向の両端部から同じ側に起立し、前記建材を挟むための２個の起立部とからなる断面チャンネル形状となっており、
前記第１及び第２建材用枠組み部品は、前記断面チャンネル形状における前記ベース部とは反対側の開口している箇所を前記建材側に向けて配置されているとともに、前記第１建材用枠組み部品の前記２個の起立部と、前記第２建材用枠組み部品の前記２個の起立部とが、前記建材の厚さ方向と直交していてこの建材の端面と直角をなす方向への長さを有している接触部において互いに接触しており、
前記第１建材用枠組み部品の前記中空部に第１補強部材が収納されているとともに、前記第２建材用枠組み部品の前記中空部に第２補強部材が収納され、
前記第１及び第２建材用枠組み部品の前記２個の起立部の間に、前記第１建材用枠組み部品と前記第２建材用枠組み部品とを結合するためのブラケットが挿入配置され、このブラケットは、第１延出部と第２延出部とからなり、前記第１延出部は、前記第１建材用枠組み部品の前記ベース部と、前記建材の端面との間に配置されていて、この第１建材用枠組み部品の前記２個の起立部の高さ寸法よりも小さい厚さを有し、前記第２延出部は、前記第２建材用枠組み部品の前記ベース部と、前記建材の端面との間に配置されていて、この第２建材用枠組み部品の前記２個の起立部の高さ寸法よりも小さい厚さを有し、
前記第１延出部は前記第１補強部材に、前記第１建材用枠組み部品における内部が前記中空部となっている前記ベース部の内外面部のうち、前記建材側の内面部がこれらの第１延出部と第１補強部材との間に介在して、結合されているとともに、前記第２延出部は前記第２補強部材に、前記第２建材用枠組み部品における内部が前記中空部となっている前記ベース部の内外面部のうち、前記建材側の内面部がこれらの第２延出部と第２補強部材との間に介在して、結合されていることを特徴とする建材用枠組み構造。
【請求項２】
請求項１に記載の建材用枠組み構造において、前記ブラケットの前記第１延出部と前記第２延出部の両側の側面には、これらの第１及び第２延出部に跨る板状の補強部材が設けられていることを特徴とする建材用枠組み構造。
【請求項３】
請求項２に記載の建材用枠組み構造において、前記板状の補強部材の前記第１延出部と前記第２延出部からの高さ寸法は、前記第１及び第２建材用枠組み部品の前記２個の起立部よりも小さいことを特徴とする建材用枠組み構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の建材用枠組み構造において、前記第１建材用枠組み部品と前記第２建材用枠組み部品は直角又は略直角に配置され、前記ブラケットは、前記第１延出部と前記第２延出部によりＬ字形状又は略Ｌ字形状となっていることを特徴とする建材用枠組み構造。
【請求項５】
請求項４に記載の建材用枠組み構造において、前記ブラケットの前記第１延出部は前記第１補強部材に、前記第１建材用枠組み部品における内部が前記中空部となっている前記ベース部の前記内外面部のうち、前記建材側の前記内面部がこれらの第１延出部と第１補強部材との間に介在して、溶接で結合され、前記ブラケットの前記第２延出部は前記第２補強部材に、前記第２建材用枠組み部品における内部が前記中空部となっている前記ベース部の前記内外面部のうち、前記建材側の前記内面部がこれらの第２延出部と第２補強部材との間に介在して、ねじ式止着具で結合されていることを特徴とする建材用枠組み構造。
【請求項６】
請求項５に記載の建材用枠組み構造において、前記ねじ式止着具は第１ねじ式止着具であり、前記第２建材用枠組み部品には、第２ねじ式止着具で前記ブラケットの前記第１延出部を取り付けるための補助部材が結合され、前記ブラケットの前記第１延出部を前記第１補強部材に、前記第１建材用枠組み部品における内部が前記中空部となっている前記ベース部の前記内外面部のうち、前記建材側の前記内面部をこれらの第１延出部と第１補強部材との間に介在させて、前記溶接で結合し、かつ前記ブラケットの前記第１延出部を前記補助部材に前記第２ねじ式止着具で取り付けた後に、前記ブラケットの前記第２延出部は前記第２補強部材に、前記第２建材用枠組み部品における内部が前記中空部となっている前記ベース部の前記内外面部のうち、前記建材側の前記内面部をこれらの第２延出部と第２補強部材との間に介在させて、前記第１ねじ式止着具で結合されていることを特徴とする建材用枠組み構造。
【請求項７】
請求項５又は６に記載の建材用枠組み構造において、前記第１建材用枠組み部品の前記２個の起立部と、前記第２建材用枠組み部品の前記２個の起立部とが前記接触部において互いに接触していて、これらの建材用枠組み部品同士が前記ブラケットにより結合されたときには、前記ブラケットの前記第２延出部と、前記第２建材用枠組み部品の前記ベース部の前記内面部との間に隙間が存在していることを特徴とする建材用枠組み構造。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の建材用枠組み構造において、前記第１建材用枠組み部品と前記第２建材用枠組み部品のうち、少なくとも一方は帯状材をロールフォーミングして製造されたロールフォーミング品であることを特徴とする建材用枠組み構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建材の全周の縁部のうちの少なくとも一部に取り付けられる建材用枠組み部品の結合によって構成される建材用枠組み構造に係り、例えば、建物の出入口用フロントを形成するための建材、及び建物内外や室内を仕切る仕切り部等を形成するための建材などの各種建材のための枠組みに利用することができるものである。
【背景技術】
【０００２】
建材の全周の縁部のうちの少なくとも一部に取り付けられる従来の建材用枠組み部品、及び複数個の建材用枠組み部品の結合によって構成される従来の建材用枠組み構造は、建物の出入口用フロントを形成するガラス板のための枠組み部品を示している下記の特許文献１に開示されており、この特許文献１における建材用枠組み部品は、板金の折り曲げによって形成されている。そして、この建材用枠組み部品は、長手方向と直交する断面が同一形状となって長手方向に連続している部品となっているとともに、折り曲げ後における上記板金の長手方向と直交する幅方向の両端部の間には大きな間隔があいており、このため、この建材用枠組み部品の長手方向と直交する断面は、開断面となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１４３７９４（段落番号００５７、図２、図４、図１０、図１２、図１４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
建材の全周の縁部のうちの少なくとも一部に取り付けられる建材用枠組み部品には、建材の重量や外力等による荷重が作用する。建材用枠組み部品を板金の折り曲げによって形成しても、この荷重による曲げモーメントに対して充分な強度を建材用枠組み部品に付与することができるが、曲げモーメントに対する一層大きな強度を建材用枠組み部品に付与することが建材の安全性を高める上で求められ、上述のように長手方向と直交する建材用枠組み部品の断面が開断面になっていると、建材用枠組み部品に付与することができる曲げモーメントに対する強度の大きさには限界がある。
【０００５】
本発明の目的は、曲げモーメントに対する強度を一層大きくすることができる建材用枠組み部品、及びこの建材用枠組み部品を用いた建材用枠組み構造を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る建材用枠組み部品は、建材の全周の縁部のうちの少なくとも一部に取り付けられる建材用枠組み部品において、長手方向と直交する断面が、内部に中空部が形成された閉断面となっており、この閉断面が長手方向全長に渡って連続していることを特徴とするものである。
【０００７】
この建材用枠組み部品は、長手方向と直交する断面が、内部に中空部が形成された閉断面となっているため、開断面よりも曲げモーメントに対する強度を大きくできることになり、また、閉断面は建材用枠組み部品の長手方向に連続しているため、曲げモーメントに対する大きな強度を建材用枠組み部品の長手方向に渡っても確保することができる。
【０００８】
以上のように、建材用枠組み部品を、長手方向と直交する断面が、内部に中空部が形成された閉断面となっている部品とし、この閉断面が建材用枠組み部品の長手方向全長に渡って連続している部品とすることは、例えば、金属薄板等の帯状材をロールフォーミングすることにより、あるいは、材料を押し出し加工や引き抜き加工することにより、さらには、複数の部材を結合することにより、行える。
【０００９】
建材用枠組み部品を帯状材のロールフォーミングによって製造する場合には、この帯状材の材料は、ステンレスでもよく、スチール等でもよい。また、建材用枠組み部品を材料の押し出し加工や引き抜き加工によって製造する場合には、この材料は、アルミでもよく、アルミ合金等でもよく、エンジニアプラスチックや炭素繊維強化プラスチック等の合成樹脂材料でもよい。
【００１０】
また、建材用枠組み部品を帯状材のロールフォーミングによって製造する場合には、すなわち、建材用枠組み部品を、帯状材をロールフォーミングして製造されたロールフォーミング品とする場合には、ロールフォーミングの後における帯状材の長手方向と直交する幅方向の両端部は、単に接触するだけとしてもよいが、接合することが好ましい。そして、これらの接触又は接合は、上記両端部の突き合わせによるものでもよく、重ね合わせによるものでもよい。
【００１１】
上記両端部を突き合わせ又は重ね合わせで接合すると、建材用枠組み部品の長手方向と直交する断面を、より確実に閉断面とすることができる。
【００１２】
なお、帯状材の長手方向と直交する幅方向の両端部を接合する手段は、溶接でもよく、接着等でもよい。この手段を溶接とする場合には、この溶接は、スポット溶接でもよく、シーム溶接でもよい。
【００１３】
また、帯状材の長手方向と直交する幅方向の両端部を接合した接合部の位置は、建材用枠組み部品の任意な位置でよく、例えば、建材用枠組み部品の外観を良好とするならば、この位置を外部から隠れた位置としてもよく、また、ロールフォーミングを行うことに適した位置としてもよい。さらに、建材用枠組み部品が対称形状の断面形状となっている場合には、上記接合部の位置を対称軸上の位置としてもよい。
【００１４】
また、本発明に係る建材用枠組み部品の形状は、建材用枠組み部品を建材の全周の縁部のうちの少なくとも一部に取り付けることができるものであれば、任意な形状でよく、その一例は、建材の端面と対面するベース部と、建材の厚さ方向となっているベース部の幅方向の両端部から同じ方向に起立し、建材を挟む第１及び第２起立部とを有するものとすることである。
【００１５】
この例における建材用枠組み部品は、上記ベース部と上記第１及び第２起立部だけからなるものでもよく、上記ベース部と上記第１及び第２起立部と他の部分とからなるものでもよく、後者における他の部分の個数は、１個でもよく、複数個でもよい。
【００１６】
また、後者の場合における建材用枠組み部品の一例は、建材用枠組み部品を、ベース部の幅方向の一方の端部から、第１及び第２起立部とは反対側へ起立した第３起立部を有するものとすることである。
【００１７】
この例に係る建材用枠組み部品は、建材を、第１及び第２起立部の側と、第３起立部の側との２箇所に配置する場合に適用することができ、このため、この例に係る建材用枠組み部品を、互いに隣接配置される２個の建材の間に配置することができる。なお、互いに隣接配置される２個の建材の隣接方向は、上下方向でもよく、左右方向でもよい。言い換えると、第１、第２及び第３起立部の起立方向は、上下方向でもよく、左右方向でもよい。
【００１８】
上述のように本発明に係る建材用枠組み部品の形状を、建材の端面と対面するベース部と、建材の厚さ方向となっているベース部の幅方向の両端部から同じ方向に起立し、建材を挟む第１及び第２起立部とを有するものとする場合においても、建材用枠組み部品を、金属薄板等の帯状材をロールフォーミングすることにより、あるいは、材料を押し出し加工や引き抜き加工することにより、さらには、複数の部材を結合することにより、製造することができる。
【００１９】
建材用枠組み部品を帯状材のロールフォーミングによって製造する場合には、この帯状材の材料は、ステンレスでもよく、スチール等でもよい。また、建材用枠組み部品を材料の押し出し加工や引き抜き加工によって製造する場合には、この材料は、アルミでもよく、アルミ合金等でもよく、エンジニアプラスチックや炭素繊維強化プラスチック等の合成樹脂材料でもよい。
【００２０】
また、建材用枠組み部品を帯状材のロールフォーミングによって製造する場合には、すなわち、建材用枠組み部品を、帯状材をロールフォーミングして製造されたロールフォーミング品とする場合には、ロールフォーミングの後における帯状材の長手方向と直交する幅方向の両端部を、単に接触するだけとしてもよいが、接合することが好ましい。そして、これらの接触又は接合は、上記両端部の突き合わせによるものでもよく、重ね合わせによるものでもよい。
【００２１】
上記両端部を突き合わせ又は重ね合わせで接合すると、建材用枠組み部品の長手方向と直交する断面を、より確実に閉断面とすることができる。帯状材の長手方向と直交する幅方向の両端部を接合する手段は、溶接でもよく、接着等でもよい。この手段を溶接とする場合には、この溶接は、スポット溶接でもよく、シーム溶接でもよい。
【００２２】
そして、上記両端部を接合する場合には、この接合部の位置を第１起立部と第２起立部との間の位置とすることが好ましい。
【００２３】
これによると、接合部は建材用枠組み部品の外面に表われないため、建材用枠組み部品の良好な外観性を確保することができる。また、建材が透明又は半透明のガラス板であっても、接合部は建材用枠組み部品におけるこのガラス板の端面と対面する部分に形成され、ガラス板の端面には微小な凹凸が存在していてこの端面は光を乱反射、拡散するとともに、ガラス板の端面からの光は、第１起立部と第２起立部で邪魔されたり、ガラス板を通過するときに屈折したりするため、ガラス板を通して接合部が外部から容易に視認されることを防止できる。
【００２４】
本発明に係る建材用枠組み部品は、建材の全周の縁部のうちの少なくとも一部に取り付けられる建材用枠組み部品において、複数の部材の結合によって形成されており、これらの部材のうちの少なくとも１個の部材は、長手方向と直交する断面が、内部に中空部が形成された閉断面となっており、この閉断面が長手方向全長に渡って連続していることを特徴とするものである。
【００２５】
この建材用枠組み部品によると、この建材用枠組み部品を形成する複数の部材のうちの少なくとも１個の部材は、長手方向と直交する断面が、内部に中空部が形成された閉断面となっているため、曲げモーメントに対する建材用枠組み部品の強度を大きくできることになり、また、閉断面は建材用枠組み部品の長手方向に連続しているため、曲げモーメントに対する大きな強度を建材用枠組み部品の長手方向に渡っても確保することができる。
【００２６】
そして、このように建材用枠組み部品を複数の部材の結合によって形成し、これらの部材のうちの少なくとも１個の部材を、長手方向と直交する断面が、内部に中空部が形成された閉断面となっていて、この閉断面が長手方向全長に渡って連続しているものとする場合にも、上記少なくとも１個の部材を、例えば、金属薄板等の帯状材をロールフォーミングすることにより、あるいは、材料を押し出し加工や引き抜き加工することにより、さらには、複数の部材を結合することにより、製造することができる。
【００２７】
また、以上のように上記少なくとも１個の部材を帯状材のロールフォーミングによって製造する場合には、この帯状材の材料は、ステンレスでもよく、スチール等でもよい。また、上記少なくとも１個の部材を材料の押し出し加工や引き抜き加工によって製造する場合には、この材料は、アルミでもよく、アルミ合金等でもよく、エンジニアプラスチックや炭素繊維強化プラスチック等の合成樹脂材料でもよい。
【００２８】
また、上記少なくとも１個の部材を帯状材のロールフォーミングによって製造する場合には、すなわち、上記少なくとも１個の部材を、帯状材をロールフォーミングして製造されたロールフォーミング品とする場合には、ロールフォーミングの後における帯状材の長手方向と直交する幅方向の両端部は、単に接触するだけとしてもよいが、接合することが好ましい。そして、これらの接触又は接合は、上記両端部の突き合わせによるものでもよく、重ね合わせによるものでもよい。
【００２９】
上記両端部を突き合わせ又は重ね合わせで接合すると、上記少なくとも１個の部材の長手方向と直交する断面を、より確実に閉断面とすることができる。帯状材の長手方向と直交する幅方向の両端部を接合する手段は、溶接でもよく、接着等でもよい。この手段を溶接とする場合には、この溶接は、スポット溶接でもよく、シーム溶接でもよい。
【００３０】
また、帯状材の長手方向と直交する幅方向の両端部を接合した接合部の位置は、上記少なくとも１個の部材の任意な位置でよく、例えば、上記少なくとも１個の部材の外観を良好とするならば、この位置を外部から隠れた位置としてもよく、また、ロールフォーミングを行うことに適した位置としてもよい。さらに、上記少なくとも１個の部材が対称形状の断面形状となっている場合には、この断面形状における上記接合部の位置を線対称の中心線上の位置としてもよい。
【００３１】
本発明に係る建材用枠組み構造は、建材の全周の縁部のうちの一部に取り付けられた第１建材用枠組み部品と、前記建材の全周の縁部のうちの一部であって、前記第１建材用枠組み部品の取付位置と隣接する位置に取り付けられた第２建材用枠組み部品とを結合することによって構成される建材用枠組み構造において、前記第１及び第２建材用枠組み部品は、長手方向と直交する断面が、内部に中空部が形成された閉断面となっていて、この閉断面が長手方向全長に渡って連続している部品となっており、前記第１及び第２建材用枠組み部品の前記中空部に補強部材が収納され、これらの補強部材に跨りかつこれらの補強部材に結合されたブラケットにより、前記第１建材用枠組み部品と前記第２建材用枠組み部品とが結合されていることを特徴とするものである。
【００３２】
この建材用枠組み構造によると、第１及び第２建材用枠組み部品は、長手方向と直交する断面が、内部に中空部が形成された閉断面となっているため、曲げモーメントに対する第１及び第２建材用枠組み部品の強度が大きくなり、また、閉断面は第１及び第２建材用枠組み部品の長手方向に連続しているため、曲げモーメントに対する大きな強度を第１及び第２建材用枠組み部品の長手方向に渡っても確保することができる。
【００３３】
また、第１建材用枠組み部品と第２建材用枠組み部品との結合は、第１及び第２建材用枠組み部品の中空部に収納された補強部材に跨りかつこれらの補強部材に結合されたブラケットによって行われるため、第１及び第２建材用枠組み部品が内部に中空部が形成されたものとなっていても、第１建材用枠組み部品と第２建材用枠組み部品とを補強部材による大きな強度によって結合することができる。
【００３４】
第１及び第２建材用枠組み部品の長手方向におけるそれぞれの上記補強部材の長さは、第１及び第２建材用枠組み部品の全長又は略全長に渡る長さでもよく、あるいは、ブラケットの長さと対応する長さでもよい。
【００３５】
後者によると、補強部材の長さを前者よりも短くできるため、補強部材を含む建材用枠組み部品の重量を軽量化することができ、建材用枠組み構造全体も軽量化することができる。
【００３６】
また、上記ブラケットを、補強部材と同じく、第１及び第２建材用枠組み部品の中空部に収納してもよく、あるいは、中空部の外側に配置してもよい。
【００３７】
後者の場合には、ブラケットとそれぞれの補強部材との結合は、ブラケットと中空部との間に第１及び第２建材用枠組み部品の一部を介在させて行われることになる。
【００３８】
また、第１建材用枠組み部品と第２建材用枠組み部品との位置関係は任意であり、これらの建材用枠組み部品は建材に沿って直線的な位置関係で配置されてもよく、これらの建材用枠組み部品は直角又は略直角等の角度を成して配置されてもよく、建材用枠組み部品が取り付けられる建材の部分の形状に応じて第１建材用枠組み部品と第２建材用枠組み部品との位置関係は決まる。
【００３９】
第１建材用枠組み部品と第２建材用枠組み部品とが直角又は略直角に配置される場合には、前記ブラケットは、Ｌ字形状又は略Ｌ字形状となる。
【００４０】
ブラケットが第１及び第２建材用枠組み部品の中空部の外側に配置され、ブラケットとそれぞれの補強部材との結合が、ブラケットと中空部との間に第１及び第２建材用枠組み部品の一部を介在させて行われる場合であって、第１建材用枠組み部品と第２建材用枠組み部品とが直角又は略直角に配置される場合には、一例として、ブラケットを、第１建材用枠組み部品の中空部に収納された補強部材に溶接で結合し、第２建材用枠組み部品の中空部に収納された補強部材にねじ式止着具で結合することができる。
【００４１】
また、このようにした場合には、上記ねじ式止着具を第１ねじ式止着具とし、第２建材用枠組み部品には、第２ねじ式止着具でブラケットを取り付けるための補助部材を結合しておき、第１建材用枠組み部品の中空部に収納された補強部材に前述の溶接で結合されたブラケットを補助部材に第２ねじ式止着具で取り付けた後に、ブラケットを、第２建材用枠組み部品の中空部に収納された補強部材に前述の第１ねじ式止着具で結合するようにしてもよい。
【００４２】
これによると、第１建材用枠組み部品の中空部に収納された補強部材に前述の溶接で結合されたブラケットを、第２建材用枠組み部品の中空部に収納された補強部材に前述の第１ねじ式止着具で結合する前において、ブラケットは、第２建材用枠組み部品に結合された補助部材に第２ねじ式止着具で取り付けられるため、この取り付けによって第２建材用枠組み部品に対するブラケットの位置が決まることになり、これにより、第２建材用枠組み部品の中空部に収納された補強部材にブラケットを第１ねじ式止着具で結合する作業を容易に行えるようになる。
【００４３】
また、上述したように、ブラケットが第１及び第２建材用枠組み部品の中空部の外側に配置され、ブラケットとそれぞれの補強部材との結合が、ブラケットと中空部との間に第１及び第２建材用枠組み部品の一部を介在させて行われ、第１建材用枠組み部品と第２建材用枠組み部品とが直角又は略直角に配置され、ブラケットを、第１建材用枠組み部品の中空部に収納された補強部材に溶接で結合し、第２建材用枠組み部品の中空部に収納された補強部材にねじ式止着具で結合する場合には、ブラケットによって第１建材用枠組み部品と第２建材用枠組み部品とがこれらの建材用枠組み部品同士が接触して結合されたときに、ブラケットと、第２建材用枠組み部品の前述の一部との間に隙間が存在していることが好ましい。
【００４４】
これによると、ブラケットによって第１建材用枠組み部品と第２建材用枠組み部品とをこれらの建材用枠組み部品同士を接触させて結合するために、ねじ式止着具のねじ込み作業により、第２建材用枠組み部品の中空部に収納された補強部材にブラケットを結合する作業を行う場合において、第１建材用枠組み部品と第２建材用枠組み部品とが接触する前では、ブラケットと、第２建材用枠組み部品の前述の一部との間に上記隙間よりも大きい隙間が存在していることになり、ブラケットによって第１建材用枠組み部品と第２建材用枠組み部品とをこれらの建材用枠組み部品同士を接触させて結合するために、上記ねじ式止着具のねじ込み作業によって上記大きな隙間を小さくして行く途中において、このねじ式止着具のねじ込み作業によって行われる第２建材用枠組み部品及びこの第２建材用枠組み部品の中空部に収納された補強部材の引き寄せ作用により、第１建材用枠組み部品と第２建材用枠組み部品とが接触することになる。
【００４５】
このため、ねじ式止着具のねじ込み作業により、ブラケットによる第１建材用枠組み部品と第２建材用枠組み部品との結合を、これらの建材用枠組み部品同士をより確実に接触させて行わせることができるようになり、これらの建材用枠組み部品同士の間に隙間が生ずることを防止できる。
【００４６】
以上説明した本発明に係る建材用枠組み部品及び建材用枠組み構造は、任意な用途に用いられる建材に対して適用することができる。この建材の第１番目の例は、建物の出入口用フロントを形成するための建材であり、第２番目の例は、建物内外や室内を仕切る仕切り部を形成するための建材であり、第３番目の例は、引戸装置の扉体のように移動する移動体を形成するための建材である。
【００４７】
また、建材の材質は任意であり、この建材はガラス板でもよく、合成樹脂板でもよく、金属板でもよく、木製板でもよく、合成樹脂と木との組み合わせのように、異なる材料が複合等されたものでもよく、二重ガラスのように複数の部材からなるものでもよい。
【発明の効果】
【００４８】
本発明によると、建材用枠組み部品は、長手方向と直交する断面が、内部に中空部が形成された閉断面となっていて、この閉断面が長手方向全長に渡って連続しているため、曲げモーメントに対する強度を一層大きくできるという効果を得られる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る建材用枠組み部品及び建材用枠組み構造が適用されている建物の出入口用フロントを示す正面図である。
【図２】図２は、図１のＳ２−Ｓ２線断面図である。
【図３】図３は、図１で示されている横枠組み部品と縦枠組み部品との結合構造を示す分解斜視図である。
【図４】図４は、図３の結合構造を示す縦断面図である。
【図５】図５は、本発明の別実施形態に係る建材用枠組み部品が一部に用いられている無目を使用して構成された建物用仕切り部の正面図である。
【図６】図６は、図５のＳ６−Ｓ６線断面図である。
【図７】図７は、図６で示されている無目と縦枠組み部品の上下方向途中部との結合構造を示す縦断面図である。
【図８】図８は、２個の部材の結合によって形成されている建材用枠組み部品の実施形態を示す断面図である。
【図９】図９は、建材用枠組み部品の一部を形成する部材が２個の部材の結合によって形成されている実施形態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００５０】
以下に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る建材用枠組み部品及び建材用枠組み構造が適用されている建物の出入口用フロントを示す正面図である。
【００５１】
この出入口用フロントは、左右２個の扉体１，２が引き分け式となっている引戸装置を含んで構成されており、これらの扉体１，２は、垂れ壁３に収納されている無目４の内部のガイドレールに吊り下げられた上吊り式であり、無目４の内部には、扉体１，２を横方向に開閉移動させるための駆動機構が収納されている。また、出入口用フロントは、扉体１，２が全閉となっているときにこれらの扉体１，２の左右両側に配置されているガラス板５，６を含んで構成されており、パネル状の建材となっているこれらのガラス板５，６は、扉体１，２に対してこれらの扉体１，２の厚さ方向にずれて配置されているため、ガラス板５，６は、扉体１，２が全開位置に達したときにこれらの扉体１，２を収納するための片面式戸袋を形成する部材となっている。
【００５２】
ガラス板５，６の全周の縁部のうち、上下の縁部には、建材用枠組み部品となっている横枠組み部品２０，２１が取り付けられ、左右の縁部には、他の建材用枠組み部品となっている縦枠組み部品２２，２３が取り付けられ、これらの建材用枠組み部品２０〜２３によってガラス板５，６は支持されている。
【００５３】
図２は、図１のＳ２−Ｓ２線断面図であり、この図２には、ガラス板６における下側の横枠組み部品２１の縦断面の形状、言い換えると、横枠組み部品２１の長手方向と直交する断面の形状が示されている。横枠組み部品２１は、基礎コンクリート７にアンカー部材８で結合されたブラケット９の上に載せられてこのブラケット９に取り付けられており、横枠組み部品２１の両側には、基礎コンクリート７に図示外の支持部材で支持されている床部材１０が配置され、床部材１０と、図１から分かるように、床部材１０の上面となっている床面１１から一部が露出している横枠組み部品２１との間には、図２で示すシーリング部材１２が充填されている。
【００５４】
なお、図１で示す上側の横枠組み部品２０は、垂れ壁３の内部の構造材にアンカー部材を介して結合され、縦枠組み部品２３は、壁１３の内部の構造材にアンカー部材を介して結合されている。そして、縦枠組み部品２２は、上記片面戸袋の見切り材となっている。
【００５５】
図２で示されているとおり、横枠組み部品２１は、ブラケット９の上に載せられたベース部３０と、パネル状の建材であるガラス板６の厚さ方向となっているベース部３０の幅方向の両端部から上側に起立し、ガラス板６を挟むための第１及び第２起立部３１，３２とからなる断面チャンネル形状となっている。第１起立部３１と第２起立部３２との間に下縁部が挿入されたガラス板６は、ベース部３０の上にスペース部材３３を介して載せられ、したがって、ガラス板６の端面６Ａは、スペース部材３３を介してベース部３０と対面しており、ガラス板６と第１及び第２起立部３１，３２との間にシーリング部材３４が充填されている。
【００５６】
横枠組み部品２１の内部は中空部３５となっており、この中空部３５は、ベース部３０の内部の中空室３６と第１及び第２起立部３１，３２の内部の中空室３７，３８とからなり、中空室３６と中空室３７，３８は連通している。これらの中空室３６〜３８の大きさは任意であり、例えば、中空室３６の上下寸法と中空室３７，３８の左右寸法とを、図２に示されているように、異ならせてもよく、同じにしてもよい。
【００５７】
また、ベース部３０は、外面部３０Ａと、内面部３０Ｂとからなり、第１起立部３１は、外面部３１Ａと、内面部３１Ｂと、これらの外面部３１Ａと内面部３１Ｂを接続する接続部３１Ｃとからなり、第２起立部３２は、外面部３２Ａと、内面部３２Ｂと、これらの外面部３２Ａと内面部３２Ｂを接続する接続部３２Ｃとからなる。ベース部３０の外面部３０Ａは、第１及び第２起立部３１，３２の外面部３１Ａ，３２Ａと接続し、ベース部３０の内面部３０Ｂは、第１及び第２起立部３１，３２の内面部３１Ｂ，３２Ｂと接続している。
【００５８】
そして、以上のようになっている横枠組み部品２１の長手方向と直交する面についての断面形状は、横枠組み部品２１の全長に渡って連続したものとなっている。このような横枠組み部品２１は、ステンレスの帯状材をロールフォーミングすることによって製造されている。
【００５９】
すなわち、アンコイラーにコイル材となってセットされたステンレスの帯状材は、アンコイラーから繰り出されることにより、帯状材の送り方向に多段に並設されているロールフォーミング用ローラに送られ、これにより、これらのローラの形状に倣った形状に徐々に成形され、最終のローラにおいて、図２で示された閉断面の形状に仕上げられている。そして、この後の溶接工程において、上記帯状材の長手方向と直交する両方の端部は溶接によって突き合わせ接合され、この接合部３９は、前記第１起立部３１と前記第２起立部３２との間である前記ベース部３０の内面部３０Ｂに形成されている。
【００６０】
このように帯状材をロールフォーミングすることによって製造されたロールフォーミング品を所望の長さに切断することにより、この切断されたロールフォーミング品が、内部が中空部３５となっているために図２で示す閉断面を有している横枠組み部品２１となる。
【００６１】
以上の説明は、図１で示されているガラス板６における下側の横枠組み部品２１についてであったが、図１で示されている他の横枠組み部品２０及び縦枠組み部品２２，２３も、上述した横枠組み部品２１と同様にロールフォーミング作業によって製造されている。このため、全部の横枠組み部品２０，２１と縦枠組み部品２２，２３の長手方向と直交する断面は、ベース部３０と第１及び第２起立部３１，３２とからなるチャンネル形状となっているとともに、内部には、横枠組み部品２０，２１と縦枠組み部品２２，２３の長手方向に連続する中空部３５が形成されている。
【００６２】
このため、以下において、横枠組み部品２０及び縦枠組み部品２２，２３でも、横枠組み部品２１と同じ部分についての説明には、横枠組み部品２１のそれぞれの部分に用いた上記それぞれの符号と同じ符号を用いることとする。
【００６３】
図３及び図４は、図１のガラス板６の形状に対応して直角に配置された横枠組み部品２１と縦枠組み部品２３との結合構造を示している。図３は、この結合構造の分解斜視図であり、図４は、この結合構造の縦断面図である。図１の横枠組み部品２１と縦枠組み部品２２との結合構造、横枠組み部品２０と縦枠組み部品２３との結合構造、及び横枠組み部品２０と縦枠組み部品２２との結合構造は、横枠組み部品２１と縦枠組み部品２２との結合構造と同じであるため、これらの結合構造の代表例として、以下、図３及び図４により、横枠組み部品２１と縦枠組み部品２３との結合構造について説明する。
【００６４】
図３で示されているように、横枠組み部品２１と縦枠組み部品２３はブラケット４０によって結合される。このブラケット４０は、第１延出部４１と第２延出部４２とからなるＬ字形状となっており、第１延出部４１と第２延出部４２の両側の側面には、これらの延出部４１，４２に跨る板状の補強部材４３が結合されている。第１延出部４１には３個の孔４４〜４６が設けられ、第２延出部４２には２個の孔４７，４８が設けられている。また、縦枠組み部品２３の下端部には、この縦枠組み部品２３の第１起立部３１と第２起立部３２との間において、厚板による補助部材４９が溶接によって結合されている。
【００６５】
さらに、図４に示されているとおり、横枠組み部品２１の中空部３５におけるベース部３０内の中空室３６には、厚板による補強部材５０が挿入収納され、縦枠組み部品２３の中空部３５におけるベース部３０内の中空室３６にも、厚板による補強部材５１が挿入収納されている。横枠組み部品２１における縦枠組み部品２３側の端部に配置されている補強部材５０は、ブラケット４０の第１延出部４１と対応する長さを有し、縦枠組み部品２３における横枠組み部品２１側の端部、すなわち縦枠組み部品２３の下端部に配置されている補強部材５１は、ブラケット４０の第２延出部４２と対応する長さを有している。これらの補強部材５０，５１は、横枠組み部品２１及び縦枠組み部品２３に固定しておかなくてもよく、固定しておいてもよい。固定しておく場合には、例えば、横枠組み部品２１及び縦枠組み部品２３のベース部３０の内面部３０Ｂを補強部材５０，５１に向かって打圧し、その打圧変形によって補強部材５０，５１を中空室３６に固定してもよく、内面部３０Ｂの外側から内面部３０Ｂを溶解貫通する溶接手段により、内面部３０Ｂと補強部材５０，５１とを溶接結合してもよい。
【００６６】
また、補強部材５０，５１を中空室３６の内部へ挿入した後にこれらの補強部材５０，５１を位置決めする場合には、その位置決め手段は任意であり、例えば、ベース部３０の外面部３０Ａ及び／又は内面部３０Ｂに中空室３６内へ突出する突起を設け、この突起によって補強部材５０，５１を中空室３６内で位置決めしてもよい。この場合における上記突起は、外面部３０Ａ及び／又は内面部３０Ｂの一部を切り起こしたものでもよく、外面部３０Ａ及び／又は内面部３０Ｂに螺入させたビスの先端部でもよい。
【００６７】
以上のように横枠組み部品２１及び縦枠組み部品２３の中空部３５におけるベース部３０内の中空室３６に補強部材５０、５１を挿入収納した後に、横枠組み部品２１と縦枠組み部品２３は、これらの横枠組み部品２１と縦枠組み部品２３の中空部３５の外側に配置されるブラケット４０によって結合される。この結合作業を行うために、初めにブラケット４０の第１延出部４１を横枠組み部品２１の第１起立部３１と第２起立部３２との間に挿入配置し、次いで、第１延出部４１に設けられている孔４４，４５にスポット式等の溶接手段を当てることにより、この溶接手段の熱によって孔４４，４５の周囲の材料と横枠組み部品２１のベース部３０の内面部３０Ｂの一部の材料とを溶解し、この溶解された材料と、溶接手段の溶接材とによる図４で示す溶接部５２，５３により、第１延出部４１を補強部材５０に結合する。
【００６８】
この後、ブラケット４０の第２延出部４２を縦枠組み部品２３の第１起立部３１と第２起立部３２との間に挿入配置してから、第１延出部４１の孔４６にねじ式止着具であるビス５４を挿入し、このビス５４を前記補助部材４９のねじ孔４９Ａにねじ込むことにより、第１延出部４１を、縦枠組み部品２３に結合されている補助部材４９に取り付ける。
【００６９】
次いで、ブラケット４０の第２延出部４２に設けられている孔４７，４８と、これらの孔４７，４８と一致して縦枠組み部品２３のベース部３０の内面部３０Ｂに形成されている孔５５，５６とにねじ式止着具であるビス５７，５８を挿入し、これらのビス５７，５８を前記補強部材５１のねじ孔５１Ａ，５１Ｂにねじ込むことにより、第２延出部４２を補強部材５１に結合する。
【００７０】
以上により、横枠組み部品２１と縦枠組み部品２３は、ブラケット４０と、このブラケット４０に結合された補強部材５０，５１とを介して結合されることになり、この結合が行われたときには、ブラケット４０と、補強部材５０，５１が収納された横枠組み部品２１及び縦枠組み部品２３の中空部３５の中空室３６との間には、横枠組み部品２１及び縦枠組み部品２３の一部が、すなわち、横枠組み部品２１及び縦枠組み部品２３の中空室３６を形成しているベース部３０の内面部３０Ｂが介在している。
【００７１】
なお、本実施形態では、ブラケット４０によって横枠組み部品２１と縦枠組み部品２３とが結合されたときには、図４で示されているように、これらの横枠組み部品２１と縦枠組み部品２３は互いに接触しており、このときには、ブラケット４０の第２延出部４２と、縦枠組み部品２３のベース部３０の内面部３０Ｂとの間には、隙間Ｓが存在している。
【００７２】
以上説明した横枠組み部品２１と縦枠組み部品２３との結合作業と同じ作業により、横枠組み部品２１と縦枠組み部品２２、横枠組み部品２０と縦枠組み部品２３、及び横枠組み部品２０と縦枠組み部品２２がそれぞれ結合され、これらの結合作業時において、図１で示したガラス板６の端部が、横枠組み部品２０，２１及び縦枠組み部品２２，２３の第１起立部３１と第２起立部３２との間に挿入される。
【００７３】
また、図１で示したガラス板５のための横枠組み部品２０，２１及び縦枠組み部品２２，２３についても、上述した作業と同じ結合作業が行われ、この結合作業時において、ガラス板５の端部が、このガラス板５のための横枠組み部品２０，２１及び縦枠組み部品２２，２３の第１起立部３１と第２起立部３２との間に挿入される。
【００７４】
以上説明した本実施形態によると、パネル状の建材となっているガラス板５，６の全周の縁部の一部に取り付けられる横枠組み部品２０，２１及び縦枠組み部品２２，２３は、これらの横枠組み部品２０，２１及び縦枠組み部品２２，２３の長手方向と直交する断面が、内部に中空部３５が形成された閉断面となっているため、この断面が開断面となっている場合よりも、横枠組み部品２０，２１及び縦枠組み部品２２，２３は、ガラス板５，６の重量や外力等の荷重による曲げモーメントに対して大きな強度を備えることになり、これにより、横枠組み部品２０，２１及び縦枠組み部品２２，２３に一層確実にガラス板５，６を支持させることができる。
【００７５】
また、上記閉断面は、横枠組み部品２０，２１及び縦枠組み部品２２，２３の長手方向に連続しているため、曲げモーメントに対する大きな強度を横枠組み部品２０，２１及び縦枠組み部品２２，２３の長手方向に渡っても確保することができる。
【００７６】
また、横枠組み部品２０，２１及び縦枠組み部品２２，２３の閉断面は、これらの横枠組み部品２０，２１及び縦枠組み部品２２，２３の材料である前記帯状材の幅方向の両端部が図２で示された溶接による接合部３９で接合されることによって形成されているため、上記曲げモーメントが横枠組み部品２０，２１及び縦枠組み部品２２，２３に作用しても、この閉断面を一層確実に維持させることができ、これにより、曲げモーメントに対する大きな強度を持続させることができる。
【００７７】
さらに、上記接合部３９は、横枠組み部品２０，２１及び縦枠組み部品２２，２３のベース部３０の内面部３０Ｂに設けられ、この接合部３９が設けられている位置は、図２から分かるように、ガラス板５，６の端面（図２ではガラス板６の端面６Ａが示されている。）と対面する位置であり、ガラス板５，６の端面には微小な凹凸が存在し、したがって、ガラス板５，６の端面は光を乱反射、拡散し、また、ガラス板５，６の端面からの光は、第１起立部３１と第２起立部３２で邪魔されたり、ガラス板５，６を通過するときに屈折したりするため、ガラス板５と横枠組み部品２０，２１及び縦枠組み部品２２，２３との間に、たとえ図２で示されているスペース部材３３がなくても、あるいはスペース部材３３が短寸法のものであっても、さらに、シーリング部材３４が用いられない場合やシーリング部材３４が透明又は半透明のものとなっている場合であっても、ガラス板５，６を通して接合部３９が外部から容易に視認されることを防止することができる。
【００７８】
また、横枠組み部品２０，２１及び縦枠組み部品２２，２３は、帯状部材をロールフォーミングして製造したロールフォーミング品であり、このため、これらの横枠組み部品２０，２１及び縦枠組み部品２２，２３をロールフォーミングによって容易に製造することができる。
【００７９】
さらに、横枠組み部品２０，２１と縦枠組み部品２２，２３とをブラケット４０で結合する作業は、横枠組み部品２０，２１及び縦枠組み部品２２，２３の中空部３５に収納された補強部材５０，５１にブラケット４０を跨らせ、これらの補強部材５０，５１にブラケット４０を結合して行なうため、横枠組み部品２０，２１及び縦枠組み部品２２，２３が内部に中空部３５を有する中空部材となっていても、補強部材５０，５１の補強作用により、横枠組み部品２０，２１と縦枠組み部品２２，２３との結合強度を大きくすることができる。
【００８０】
また、横枠組み部品２０，２１及び縦枠組み部品２２，２３への補強部材５０，５１の配置を、これらの横枠組み部品２０，２１と縦枠組み部品２２，２３の内部に形成されている中空部３５を利用することにより、有効に行える。
【００８１】
さらに、補強部材５０，５１は、横枠組み部品２０，２１及び縦枠組み部品２２，２３の全長又は略全長に渡る長さとなっておらず、ブラケット４０の第１及び第２延出部４１，４２の長さと対応する長さになっているため、補強部材５０，５１を含めた横枠組み部品２０，２１及び縦枠組み部品２２，２３の重量を軽量化することができ、これにより、横枠組み部品２０，２１と縦枠組み部品２２，２３の結合作業時における取り扱い性を良好にすることができる。
【００８２】
また、ブラケット４０で横枠組み部品２０，２１と縦枠組み部品２２，２３とを結合する場合には、予め横枠組み部品２０，２１の補強部材５０に第１延出部４１が溶接部５２，５３で結合されたブラケット４０の第１延出部４１を、縦枠組み部品２２，２３に結合されている補助部材４９にビス５４で取り付けた後に、ブラケット４０の第２延出部４２を縦枠組み部品２２，２３にビス５７，５８で結合するための作業を行うため、第１延出部４１をビス５４で補助部材４９に取り付けることにより、第２延出部４２を縦枠組み部品２２，２３に対して一層確実に位置決めすることができ、これにより、縦枠組み部品２２，２３の中空部３５に収納された補強部材５１に第２延出部４２をビス５７，５８で結合する作業を容易に行えるようになる。
【００８３】
さらに、これらのビス５７，５８のねじ込み作業により、縦枠組み部品２２，２３の中空部３５に収納された補強部材５１にブラケット４０の第２延出部４２を結合し、これにより、ブラケット４０による横枠組み部品２０，２１と縦枠組み部品２２，２３との結合作業を終了したときには、縦枠組み部品２２，２３の一部となっている縦枠組み部品２２，２３のベース部３０の内面部３０Ｂとブラケット４０の第２延出部４２との間には、図４で示す隙間Ｓが存在しているため、上記結合作業が終了する前では、縦枠組み部品２２，２３のベース部３０の内面部３０Ｂとブラケット４０の第２延出部４２との間には隙間Ｓよりも大きい隙間が存在することになり、この大きな隙間をビス５７，５８のねじ込み作業によって小さくすることにより、縦枠組み部品２２，２３及びこの縦枠組み部品２２，２３の中空部３６に収納された補強部材５１を横枠組み部品２０，２１の側に充分に引き寄せることができる。
【００８４】
このため、ビス５７，５８のねじ込み作業により、ブラケット４０による横枠組み部品２０，２１と縦枠組み部品２２，２３との結合を、これらの横枠組み部品２０，２１と縦枠組み部品２２，２３とをより確実に接触させて行わせることができるようになり、これらの横枠組み部品２０，２１と縦枠組み部品２２，２３との間に隙間が生ずることを防止できる。
【００８５】
なお、このようにビス５７，５８のねじ込み作業によって横枠組み部品２０，２１と縦枠組み部品２２，２３とをより確実に接触させることができるようにするためには、補助部材４９にねじ込まれたビス５４を緩めたり取り外したりし、これにより、ビス５７，５８のねじ込み作業によって縦枠組み部品２２，２３及びこの縦枠組み部品２２，２３の中空部３６に収納された補強部材５１を横枠組み部品２０，２１の側に引き寄せることを、ビス５４が阻害しないようにしてもよく、このようにした場合には、ビス５７，５８のねじ込み作業を終了した後に、ビス５４を最後までねじ込む。
【００８６】
これによると、ビス５７，５８のねじ込み作業を行う前では、ビス５４を補助部材４９にねじ込むことにより、ブラケット４０を介して横枠組み部品２０，２１と縦枠組み部品２２，２３とを仮結合することができて、この仮結合の状態でビス５７，５８のねじ込み作業を容易に行えることになり、そして、ビス５７，５８のねじ込み作業の終了後は、ビス５４を最後までねじ込むことにより、３個のビス５４，５７，５８により、ブラケット４０を介して横枠組み部品２０，２１と縦枠組み部品２２，２３とを本結合することができる。
【００８７】
また、ブラケット４０によって横枠組み部品２０，２１と縦枠組み部品２２，２３との結合が終了したときにおける上記隙間Ｓの大きさは小さいことが好ましく、これを達成するためには、横枠組み部品２０，２１に対するブラケット４０の取付位置精度を高めることが必要となるため、前述した溶接部５２，５３によるブラケット４０と横枠組み部品２０，２１との結合作業を予め工場で行うようにし、これらのブラケット４０と横枠組み部品２０，２１を施工現場に搬送してブラケット４０と縦枠組み部品２２，２３とを結合するようにしてもよい。
【００８８】
図５は、本発明の別実施形態に係る建材用枠組み部品が一部に用いられている無目６０と、横枠組み部品２０，２１と、縦枠組み部品２３とを使用して構成されている建物用仕切り部を示す正面図であり、この建物用仕切り部は、建物の内外を仕切るものとなっている。無目６０は、横枠組み部品２０と横枠組み部品２１との間に配置されており、右側の縁部が縦枠組み部品２３の第１起立部３１と第２起立部３２との間に挿入されているガラス板６１，６２の上下縁部を、無目６０は、横枠組み部品２０と横枠組み部品２１とで支持するものとなっている。すなわち、無目６０は、互いに隣接配置されるパネル状の建材となっているガラス板６１，６２の間に配置されるものとなっている。
【００８９】
図６は、図５のＳ６−Ｓ６線断面図であり、この図６には、無目６０の長手方向と直交する断面の形状が示されており、この断面形状は無目６０の長手方向の全長に渡って連続している。無目６０は、この実施形態に係る建材用枠組み部品となっている横枠組み部品６３と、押縁部材６４と、連結部材６５とで形成されている。
【００９０】
横枠組み部品６３は、帯状材をロールフォーミングすることによって製造されたロールフォーミング品であり、この横枠組み部品６３は、ベース部７０と、ガラス板６１，６２の厚さ方向となっているベース部７０の幅方向の両端部から下側に起立し、ガラス板６１，６２を挟むための第１及び第２起立部７１，７２と、ベース部７０の幅方向の一方の端部から第１及び第２起立部７１，７２とは反対側である上側へ起立した第３起立部７３とからなる断面ｈ字形状になっており、この断面は、閉断面である。このため、横枠組み部品２１の内部は中空部７４となっており、この中空部７４は、ベース部７０の内部の中空室７５と第１〜第３起立部７１〜７３の内部の中空室７６〜７８とからなり、中空室７５と中空室７６〜７８は連通している。
【００９１】
これらの中空室７５〜７８の大きさは任意であり、例えば、中空室７５の上下寸法と中空室７６〜７８の左右寸法とを、図６に示されているように、異ならせてもよく、同じにしてもよい。
【００９２】
また、ベース部７０は、第１及び第２起立部７１，７２の側の第１面部７０Ａと、第３起立部７３の側の第２面部７０Ｂとからなり、第１起立部７１は、外面部７１Ａと、内面部７１Ｂと、これらの外面部７１Ａと内面部７１Ｂを接続する接続部７１Ｃとからなり、第２起立部７２は、外面部７２Ａと、内面部７２Ｂと、これらの外面部７２Ａと内面部７２Ｂを接続する接続部７２Ｃとからなり、第３起立部７３は、外面部７３Ａと、内面部７３Ｂと、これらの外面部７３Ａと内面部７３Ｂを接続する接続部７３Ｃとからなる。ベース部７０の第１面部７０Ａは、第１及び第２起立部７１，７２の内面部７１Ｂ，７２Ｂと接続し、ベース部７０の第２面部７０Ｂは、第２起立部７２の外面部７２Ａと第３起立部７３の内面部７３Ｂとに接続し、第１起立部７１の外面部７１Ａと第３起立部７３の外面部７３Ａとが接続している。
【００９３】
また、上述のようにロールフォーミング品となっている横枠組み部品６３は、ロールフォーミングの材料となっている帯状材の突き合わせられた幅方向両端部をロールフォーミングの後に溶接で接合することによって形成されており、第１起立部７１と第２起立部７２との間に形成されているこの接合部７９は、シーリング部材８０を介して第１起立部７１と第２起立部７２とで下縁部が挟まれるガラス板６２の端面６２Ａと対面している。このため、この実施形態でも、接合部７９がガラス板６２を通して外部から容易に視認されることを防止することができる。
【００９４】
上記連結部材６５は、横枠組み部品６３のベース部７０の第２面部７０Ｂの上に載せられて横枠組み部品６３に溶接等で取り付けられている。この連結部材６５は、横枠組み部品６３のベース部７０の第２面部７０Ｂの上に載せられたベース部６５Ａと、ガラス板６１の厚さ方向となっているベース部６５Ａの幅方向の両側から横枠組み部品６３の第３起立部７３と同じ側へ起立した第１及び第２起立部６５Ｂ、６５Ｃとからなる断面チャンネル形状となっており、第１起立部６５Ｂが横枠組み部品６３の第３起立部７３の内面部７３Ｂに接続され、第２起立部６５Ｃに上記押縁部材６４が結合手段により、本実施形態ではねじ式止着具となっているビス８１により結合されている。
【００９５】
ガラス板６１の上縁部が図５で示されている横枠組み部品２０の第１起立部３１と第３２起立部３２との間に挿入された後に、ガラス板６１は連結部材６５のベース部６５Ａの上に配置されたスペース部材８２の上に載せられ、次いで、押縁部材６４は、連結部材６５の第２起立部６５Ｃにビス８１で結合される。この後、ガラス板６１と横枠組み部品６３の第３起立部７３及び押縁部材６４との間にシーリング部材８３が充填される。
【００９６】
また、押縁部材６４は、帯状材をロールフォーミングすることによって製造されたロールフォーミング品であり、この押縁部材６４は、外面部６４Ａと、内面部６４Ｂと、これらの外面部６４Ａと内面部６４Ｂを接続する２個の接続部６４Ｃ、６４Ｄとからなり、横枠組み部品６３の長手方向である押縁部材６４の長手方向と直交する断面は、閉断面となっており、このため、押縁部材６４の内部には、中空部８４が形成されている。
【００９７】
ロールフォーミング品となっている押縁部材６４は、ロールフォーミングの材料となっている帯状材の突き合わせられた幅方向両端部をロールフォーミングの後に溶接で接合することによって形成されており、内面部６４Ｂに形成されているこの接合部８５は、上記シーリング部材８３と対応する位置に設けられることにより、外部から容易に視認されることが防止される。
【００９８】
この実施形態でも、建材用枠組み部品となっている横枠組み部品６３及び押縁部材６４は、これらの横枠組み部品６３及び押縁部材６４の長手方向と直交する断面が、内部に中空部７４，８４が形成された閉断面となっているため、この断面が開断面となっている場合よりも、横枠組み部品６３及び押縁部材６４は、ガラス板６１、６２の重量や外力等の荷重による曲げモーメントに対して大きな強度を備えることになり、これにより、横枠組み部品６３及び押縁部材６４に一層確実にガラス板６１，６２を支持させることができる。
【００９９】
また、上記閉断面は、横枠組み部品６３及び押縁部材６４の長手方向に連続しているため、曲げモーメントに対する大きな強度を横枠組み部品６３及び押縁部材６４の長手方向に渡っても確保することができる。
【０１００】
さらに、横枠組み部品６３と押縁部材６４と連結部材６５とからなる図１で示した無目６０をこの実施形態に係る建材用枠組み部品とした場合には、上述の横枠組み部品６３及び押縁部材６４は、連結部材６５と同様に、この建材用枠組み部品の一部を形成する部材となる。これらの部材は、これらの部材の長手方向と直交する断面が、内部に中空部７４，８４が形成された閉断面となっているため、上記建材用枠組み部品は、連結部材６５の強度と併せて、ガラス板６１、６２の重量や外力等の荷重による曲げモーメントに対して大きな強度を備えることになり、これにより、この建材用枠組み部品に一層確実にガラス板６１，６２を支持させることができる。また、上記閉断面は、建材用枠組み部品の長手方向に連続しているため、曲げモーメントに対する大きな強度を建材用枠組み部品の長手方向に渡っても確保することができる。
【０１０１】
なお、横枠組み部品６３と押縁部材６４と連結部材６５とからなる建材用枠組み部品を、横枠組み部品６３と押縁部材６４と連結部材６５の長手方向を上下方向にして用いてもよい。言い換えると、横枠組み部品６３と押縁部材６４と連結部材６５とからなる建材用枠組み部品を、縦枠組み部品として用いてもよい。
【０１０２】
図７は、図６で示されている無目６０と、図５で示されている縦枠組み部品２３の上下方向途中部との結合構造を示す縦断面図である。この結合構造は、図４で示した前記結合構造と同様であり、図３及び図４で説明したブラケット４０が２個用いられる。以下、図３及び図４で説明した部材と同じ部材又は同一機能の部材には同一符号を用いて説明する。
【０１０３】
なお、この実施形態では、図６で示した連結部材６５は、無目６０の長さ方向に短寸法となったものがこの無目６０の長さ方向に間隔をあけて複数個並設され、縦枠組み部品２３との結合箇所近くに連結部材６５は配置されていないために、図７に連結部材６５は示されていないが、連結部材６５の長さを無目６０の全長又は略全長に渡る長さとしてもよい。
【０１０４】
無目６０と縦枠組み部品２３の上下方向途中部とを結合するためには、図７において、２個のブラケット４０のうち、下側のブラケット４０の第１延出部４１を、横枠組み部品６３の第１起立部７１と第２起立部７２との間に挿入するとともに、上側のブラケット４０の第１延出部４１を、横枠組み部品６３の第３起立部７３と押縁部材６４（この押縁部材６４を連結部材６５の第２起立部６５Ｃにビス８１で結合する作業は、無目６０と縦枠組み部品２３の上下方向途中部とを結合した後に行ってもよく、結合する前に行ってもよい。）との間に挿入した後に、それぞれの第１延出部４１を、横枠組み部品６３の中空部７４におけるベース部７０の中空室７５に収納された補強部材５０に溶接部５２，５３で結合し、次いで、それぞれの第１延出部４１を、縦枠組み部品２３の第１起立部３１と第２起立部３２との間に配置されていて縦枠組み部品２３に溶接で結合されている補助部材４９にビス５４によって取り付ける。
【０１０５】
この後、それぞれのブラケット４０の第２延出部４２を縦枠組み部品２３の第１延出部３１と第２延出部３２との間に挿入し、これらの第２延出部４２を、縦枠組み部品２３の中空部３５におけるベース部３０の中空室３６に横枠組み部品６３を跨って収納されている補強部材８６にビス５７，５８によって結合する。
【０１０６】
このようにそれぞれのブラケット４０の第２延出部４２を補強部材８６にビス５７，５８のねじ込み作業によって結合し、これにより、ブラケット４０によって無目６０と縦枠組み部品２３の上下方向途中部との結合作業を終了したときには、前述の実施形態と同じく、縦枠組み部品２３の一部となっている縦枠組み部品２３のベース部３０の内面部３０Ｂとブラケット４０の第２延出部４２との間には、隙間Ｓが存在している。このため、上記結合作業が終了する前では、縦枠組み部品２３のベース部３０の内面部３０Ｂとブラケット４０の第２延出部４２との間には隙間Ｓよりも大きい隙間が存していることになる。この大きな隙間をビス５７，５８のねじ込み作業によって小さくすることにより、縦枠組み部品２３及びこの縦枠組み部品２３の中空部３６に収納された補強部材８６を無目６０の側に充分に引き寄せることができ、これにより、ビス５７，５８のねじ込み作業により、ブラケット４０による無目６０と縦枠組み部品２３との結合を、これらの無目６０と縦枠組み部品２３とをより確実に接触させて行わせることができるようになり、これらの無目６０と縦枠組み部品２３との間に隙間が生ずることを防止できる。
【０１０７】
なお、図６及び図７に係る実施形態において、図７で示されている上下２個のブラケット４０のうち、一方のブラケット４０を省略してもよい。
【０１０８】
図８は、図２で示した横枠組み部品２１と同様に、ベース部１００と、パネル状の建材の厚さ方向となっているベース部１００の幅方向の両端部から起立し、建材を挟むための第１及び第２起立部１０１，１０２とからなる断面チャンネル形状になっている建材用枠組み部品９７を示しており、この建材用枠組み部品９７は、２個の第１及び第２部材９８と９９を溶接で結合することによって形成されている。第１部材９８は、ベース部１００の外面部１００Ａの全部と、第１起立部１０１の外面部１０１Ａの全部と、第１起立部１０１の内面部１０１Ｂの一部と、第１起立部１０１の外面部１０１Ａと内面部１０１Ｂを接続する接続部１０１Ｃと、第２起立部１０２の外面部１０２Ａの全部と、第２起立部１０２の内面部１０２Ｂの一部と、第２起立部１０２の外面部１０２Ａと内面部１０２Ｂを接続する接続部１０２Ｃと、を形成しており、ベース部１００の外面部１００Ａと、第１及び第２起立部１０１，１０２の外面部１０１Ａ，１０２Ａとが接続されている。また、第２部材９９は、ベース部１００の内面部１００Ｂの全部と、第１起立部１０１の内面部１０１Ｂの一部と、第２起立部１０２の内面部１０２Ｂの一部と、を形成しており、ベース部１００の内面部１００Ｂと、第１及び第２起立部１０１，１０２の内面部１０１Ｂ，１０２Ｂとが接続されている。
【０１０９】
建材用枠組み部品９７の内部は中空部１０３となっており、この中空部１０３は、ベース部１００の内部の中空室１０４と、第１及び第２起立部１０１，１０２の内部の中空室１０５，１０６とからなり、中空室１０４と中空室１０５，１０６は連通している。また、図８で示されている建材用枠組み部品９７の断面形状は、建材用枠組み部品９７の長手方向に連続している。
【０１１０】
この実施形態における第１部材９８及び／又は第２部材９９は、ロールフォーミング又はプレス装置による折り曲げ加工によって製造されている。
【０１１１】
この実施形態に係る建材用枠組み部品９７も、図２の横枠組み部品２１と同様に、建材用枠組み部品９７の長手方向と直交する断面が、内部に中空部１０３が形成された閉断面となっているため、この断面が開断面となっている場合よりも、建材用枠組み部品９７は、ガラス板等による建材の重量や外力等の荷重による曲げモーメントに対して大きな強度を備えることになり、これにより、建材用枠組み部品９７に一層確実に建材を支持させることができる。
【０１１２】
また、上記閉断面は、建材用枠組み部品９７の長手方向に連続しているため、曲げモーメントに対する大きな強度を建材用枠組み部品９７の長手方向に渡っても確保することができる。
【０１１３】
図９は、図６で示した無目６０と同じ形状の建材用枠組み部品１１０を図６の押縁部材６４及び連結部材６５と共に形成している横枠組み部品１１１が、言い換えると、ベース部１２０と、第１〜第３起立部１２１〜１２３を形成している横枠組み部品１１１が、２個の第１及び第２部材１０８と１０９を溶接で結合することによって形成されている実施形態を示している。第１部材１０８は、第１起立部１２１の外面部１２１Ａの全部と、第１起立部１２１の内面部１２１Ｂの一部と、第１起立部１２１の外面部１２１Ａと内面部１２１Ｂを接続する接続部１２１Ｃと、第２起立部１２２の外面部１２２Ａの全部と、第２起立部１２２の内面部１２２Ｂの一部と、第２起立部１２２の外面部１２２Ａと内面部１２２Ｂを接続する接続部１２２Ｃと、第３起立部１２３の外面部１２３Ａの全部と、第３起立部１２３の内面部１２３Ｂの全部と、第３起立部１２３の外面部１２３Ａと内面部１２３Ｂを接続する接続部１２３Ｃと、ベース部１２０における第３起立部１２３の側の第２面部１２０Ｂと、を形成しており、第２起立部１２２の外面部１２２Ａと、ベース部１２０の第２面部１２０Ｂと、第３起立部１２３の内面部１２３Ｂとが接続されている。また、第２部分１０９は、ベース部１２０における第１及び第２起立部１２１，１２２の側の第１面部１２０Ａの全部と、第１起立部１２１の内面部１２１Ｂの一部と、第２起立部１２２の内面部１２２Ｂの一部と、を形成しており、ベース部１２０の第１面部と、第１及び第２起立部１２１，１２２の内面部１２１Ｂ、１２２Ｂとが接続されている。
【０１１４】
横枠組み部品１１１の内部は中空部１３３となっており、この中空部１３３は、ベース部１２０の内部の中空室１３４と、第１〜第３起立部１２１〜１２３の内部の中空室１３５〜１３７からなり、中空室１３４と中空室１３５〜１３７は連通している。また、図９で示されている横枠組み部品１１１の断面形状は、建材用枠組み部品１１０の長手方向に連続している。
【０１１５】
この実施形態における第１部材１０８及び／又は第２部材１０９も、ロールフォーミング又はプレス装置による折り曲げ加工によって製造されている。
【０１１６】
また、この実施形態に係る横枠組み部品１１１は、建材用枠組み部品１１０の長手方向と直交する断面が、内部に中空部１３３が形成された閉断面となっているため、この断面が開断面となっている場合よりも、建材用枠組み部品１１０及び横枠組み部品１１１は、ガラス板等による建材の重量や外力等の荷重による曲げモーメントに対して大きな強度を備えることになり、これにより、建材用枠組み部品１１０及び横枠組み部品１１１に一層確実に建材を支持させることができる。
【０１１７】
また、上記閉断面は、建材用枠組み部品１１０及び横枠組み部品１１１の長手方向に連続しているため、曲げモーメントに対する大きな強度を建材用枠組み部品１１０及び横枠組み部品１１１の長手方向に渡っても確保することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１１８】
本発明は、例えば、建物の出入口用フロントを形成するための建材や、建物内外や室内を仕切る仕切り部等を形成するための建材などの枠組みのために利用することができる。
【符号の説明】
【０１１９】
５，６，６１，６２  パネル状建材であるガラス板
２０，２１，６３，１１１  建材用枠組み部品である横枠組み部品
２２，２３  建材用枠組み部品である縦枠組み部品
３０，７０，１００，１２０  ベース部
３１，７１，１０１，１２１  第１起立部
３２，７２，１０２，１２２  第２起立部
３５，７４，１０３，１３３  中空部
３９，７９  接合部
４０  ブラケット
４９  補助部材
５０，５１  補強部材
５２，５３  溶接部
５４，５７，５８  ねじ式止着具であるビス
６０  建材用枠組み部品である無目
６３  建材用枠組み部品である横枠組み部品
７３，１２３  第３起立部
９７，１１０  建材用枠組み部品
９８，１０８  第１部材
９９，１０９  第２部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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