(57)【要約】  素子の発光効率を改善し、駆動安定性を充分に確保し、かつ簡略な構成をもつ有機電界発光素子（有機ＥＬ素子）及びそれに使用する有機ＥＬ素子用化合物を提供する。  この有機ＥＬ素子用化合物は分子中にインドロカルバゾール構造又はその類似構造を有し、インドロカルバゾールの窒素原子に芳香族基が結合した構造を有する。また、この有機ＥＬ素子は、基板上に積層された陽極と陰極の間に、発光層を有する有機電界発光素子であって、該発光層が、燐光発光性ドーパントと上記有機電界発光素子用化合物をホスト材料として含有する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式（I）で表される有機電界発光素子用化合物。
2008146839.tif 000021
ここで、
環ａは、2つの隣接環と縮合する式（ａ1）又は（ａ2）で表される芳香環又は複素環を示し、環ａ'は、3つの隣接環と縮合する式（ａ1）で表される芳香環又は複素環を示し、Ｘは、ＣＨ又はＮを示す。環ｂは、2つの隣接環と縮合する式（ｂ1）で表される複素環を示し、
Ａｒ１は、芳香族複素環基からなるｍ+ｎ価の基を示し、
Ｌは独立に、置換若しくは未置換の芳香族炭化水素基又は芳香族複素環基を示し、少なくとも一つは縮環構造を有し、
Ｒは独立に、水素、アルキル基、アラルキル基、アルケニル基、アルキニル基、シアノ基、ジアルキルアミノ基、ジアリールアミノ基、ジアラルキルアミノ基、アミノ基、ニトロ基、アシル基、アルコキシカルボニル基、カルボキシル基、アルコキシル基、アルキルスルホニル基、ハロアルキル基、水酸基、アミド基、又は置換若しくは未置換の芳香族炭化水素基若しくは芳香族複素環基を示し、
ｍは1を示し、ｎは1又は２を示す。
【請求項２】
下記一般式（II）で表される請求項1に記載の有機電界発光素子用化合物。
2008146839.tif 000022
ここで、
環ａ、環ｂ、Ｌ及びＲは、一般式（I）の環ａ、環ｂ、Ｌ及びＲと同じ意味を有し、
Ａｒ２は式（ｃ1）で表される3価の基であり、Ｙは独立にＣH又はNを示し、少なくとも一つはNである。
【請求項３】
下記一般式（III）又は（IV）で表される請求項２に記載の有機電界発光素子用化合物。
2008146839.tif 000023
2008146839.tif 000024
一般式（III）及び（IV）において、
Ｌ、Ｒ及びＡｒ２は、一般式（II）のＬ、Ｒ及びＡｒ２と同じ意味を有する。
【請求項４】
基板上に積層された陽極と陰極の間に、発光層を有する有機電界発光素子であって、該発光層が、燐光発光性ドーパントと請求項１〜３のいずれかに記載の有機電界発光素子用化合物をホスト材料として含有することを特徴とする有機電界発光素子。
【請求項５】
陽極と発光層の間に正孔注入輸送層を有し、陰極と発光層の間に電子注入輸送層を有してなる請求項４記載の有機電界発光素子。
【請求項６】
発光層と電子注入輸送層の間に正孔阻止層を有してなる請求項５記載の有機電界発光素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は新規な有機電界発光素子用化合物及び有機電界発光素子（以下、有機ＥＬ素子という）に関するものであり、詳しくは、燐光発光ドーパントと特定の構造を有するホスト化合物を併用することにより、高輝度を示す有機ＥＬ素子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、有機ＥＬ素子は、その最も簡単な構造としては発光層及び該層を挟んだ一対の対向電極から構成されている。すなわち、有機ＥＬ素子では、両電極間に電界が印加されると、陰極から電子が注入され、陽極から正孔が注入され、これらが発光層において再結合エネルギー準位が伝導帯から価電子帯に戻る際にエネルギーとして光を放出する現象を利用する。【０００３】
近年、有機薄膜を用いたＥＬ素子の開発が行われるようになった。特に発光効率を高めるため、電極からキャリアー注入の効率向上を目的として電極の種類の最適化を行い、芳香族ジアミンからなる正孔輸送層と８−ヒドロキシキノリンアルミニウム錯体（以下、Alq3という）からなる発光層とを電極間に薄膜として設けた素子の開発により、従来のアントラセン等の単結晶を用いた素子と比較して大幅な発光効率の改善がなされたことから、自発光・高速応答性といった特徴を持つ高性能フラットパネルへの実用を目指して進められてきた。【０００４】
また、素子の発光効率を上げる試みとして、蛍光ではなく燐光を用いることも検討されている。上記の芳香族ジアミンからなる正孔輸送層とAlq3からなる発光層とを設けた素子をはじめとした多くの素子が蛍光発光を利用したものであったが、燐光発光を用いる、すなわち、三重項励起状態からの発光を利用すれば、従来の蛍光（一重項）を用いた素子と比べて、３倍程度の効率向上が期待される。この目的のためにクマリン誘導体やベンゾフェノン誘導体を発光層とすることが検討されてきたが、極めて低い輝度しか得られなかった。その後、三重項状態を利用する試みとして、ユーロピウム錯体を用いることが検討されてきたが、これも高効率の発光には至らなかった。燐光発光ドーパントとしては、特許文献１に挙げられるような提案が多数行われている。【０００５】
【特許文献１】特表2003-515897号公報
【特許文献２】特開2001-313178号公報
【特許文献３】特開2002-305083号公報
【特許文献４】特開2002-352957号公報
【特許文献５】特開平11-162650号公報
【特許文献６】特開平11-176578号公報
【特許文献７】特開2003-142264号公報
【０００６】
有機ＥＬ素子開発において発光層に用いるホスト材料として提案されているのは、特許文献２で紹介されているカルバゾール化合物のCBPである。緑色燐光発光材料のトリス(2-フェニルピリジン)イリジウム錯体（以下、Ir(ppy)3という）のホスト材としてCBPを用いると、CBPは正孔を流し易く電子を流しにくい特性上、電荷注入バランスが崩れ、過剰の正孔は電子輸送側に流出し、結果としてIr(ppy)3からの発光効率が低下する。【０００７】
上記の解決手段として、例えば特許文献３のように、発光層と電子輸送層の間に正孔阻止層を設ける手段がある。この正孔阻止層により正孔を発光層中に効率よく蓄積することによって、発光層中での電子との再結合確率を向上させ、発光の高効率化を達成することができる。現状一般的に用いられている正孔阻止材料として、2,9-ジメチル-4,7-ジフェニル-1,10-フェナントロリン（以下、BCPという）及びp-フェニルフェノラート-ビス(2-メチル-8-キノリノラート-N1,O8)アルミニウム（以下、BAlqという）が挙げられる。これにより電子輸送層で電子と正孔の再結合が起こることを防止できるが、BCPは室温でも結晶化し易く材料としての信頼性に欠けるため、素子寿命が極端に短い。また、BAlqはTgが約100℃と比較的良好な素子寿命結果が報告されているが、正孔阻止能力が十分でなく、Ir(ppy)3からの発光効率は低下する。【０００８】
一方、特許文献４で紹介されている3-フェニル-4-(1'-ナフチル)-5-フェニル- 1,2,4-トリアゾール（以下、TAZという）も燐光有機ＥＬ素子のホスト材として提案されているが、電子を流しやすく正孔を流しにくい特性上、発光領域が正孔輸送層側となる。従って、正孔輸送層の材料によってはIr(ppy)3との相性問題により、Ir(ppy)3からの発光効率が低下することも考えられる。例えば、正孔輸送層として高性能、高信頼性、高寿命の点から最も良く使用されている4,4'-ビス(N-(1-ナフチル)-N-フェニルアミノ)ビフェニル（以下、NPBという）は、Ir(ppy)3との相性が悪く、Ir(ppy)3からNPBにエネルギー遷移が起き、発光効率が低下するという問題がある。
また、特許文献７では、適度な電子輸送能力を有する上記BAlqを燐光有機EL素子のホスト材料として用いることが提案されている。本文献によれば、層構成を複雑にすることなく長寿命な燐光有機EL素子が実現できるとされているが、実用上十分なものとはいえない。【０００９】
また、特許文献５及び６でインドロカルバゾール化合物の開示がなされているが、本発明の化合物に関しては、開示されていない。また、特許文献５及び６で開示されているインドロカルバゾール化合物は、正孔輸送材料としての使用が推奨されており、化合物の安定性も謳われているが、燐光ホスト材料としての使用を教えるものはない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
有機ＥＬ素子をフラットパネル・ディスプレイ等の表示素子に応用するためには、素子の発光効率を改善すると同時に駆動時の安定性を十分に確保する必要がある。本発明は、上記現状に鑑み、高効率かつ高い駆動安定性を有した実用上有用な有機ＥＬ素子及びそれに適する化合物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者らは、鋭意検討した結果、特定のインドロカルバゾール骨格又はそれに類似の骨格を有する化合物を有機ＥＬ素子に使用することで、上記課題を解決することができることを見出し、本発明を完成するに至った。【００１２】
本発明の有機電界発光素子用化合物は、下記一般式(I)で表される。
2008146839.tif 000002
【００１３】
ここで、
環ａは、2つの隣接環と縮合する式（ａ1）又は（ａ2）で表される芳香環又は複素環を示し、環ａ'は、3つの隣接環と縮合する式（ａ1）で表される芳香環又は複素環を示し、Ｘは、ＣＨ又はＮを示す。環ｂは、2つの隣接環と縮合する式（ｂ1）で表される複素環を示す。
Ａｒ１は、芳香族複素環基からなるｍ+ｎ価の基を示す。
Ｌは独立に、置換若しくは未置換の芳香族炭化水素基又は芳香族複素環基を示し、少なくとも一つは縮環構造を有する。
Ｒは独立に、水素、アルキル基、アラルキル基、アルケニル基、アルキニル基、シアノ基、ジアルキルアミノ基、ジアリールアミノ基、ジアラルキルアミノ基、アミノ基、ニトロ基、アシル基、アルコキシカルボニル基、カルボキシル基、アルコキシル基、アルキルスルホニル基、ハロアルキル基、水酸基、アミド基、又は置換若しくは未置換の芳香族炭化水素基若しくは芳香族複素環基を示す。
ｍは1を示し、ｎは1又は２を示す。【００１４】
一般式（I）で表される有機電界発光素子用化合物には、一般式（II）〜（IV）で表される化合物がある。【００１５】
2008146839.tif 000003
ここで、
環ａ、環ｂ、Ｌ及びＲは、一般式（I）の環ａ、環ｂ、Ｌ及びＲと同じ意味を有する。
Ａｒ２は式（ｃ1）で表される3価の基であり、Ｙは独立にＣH又はNを示し、少なくとも一つはNである。【００１６】
2008146839.tif 000004
2008146839.tif 000005
一般式（III）及び（IV）において、
Ｌ、Ｒ及びＡｒ２は、一般式（II）のＬ、Ｒ及びＡｒ２と同じ意味を有する。【００１７】
また、本発明は、基板上に積層された陽極と陰極の間に、発光層を有する有機電界発光素子であって、該発光層が、燐光発光性ドーパントと上記の有機電界発光素子用化合物をホスト材料として含有することを特徴とする有機電界発光素子に関する。【００１８】
上記有機電界発光素子は、陽極と発光層の間に正孔注入輸送層を有し及び陰極と発光層の間に電子注入輸送層を有してなることが好ましい。また、発光層と電子注入輸送層の間に正孔阻止層を有してなることも好ましい。【００１９】
一般式（I）において、ｍ＝2の化合物としては、下記一般式（V）で表される化合物があり、この化合物も有機電界発光素子用化合物として有用である。また、一般式（V）で表される化合物には、一般式（VI）〜（VII）表される化合物がある。【００２０】
2008146839.tif 000006
ここで、
環ａ、環ｂ、Ｌ及びＲは、一般式（１）の環ａ、環ｂ、Ｌ及びＲと同じ意味を有する。
Ａｒ３は芳香族複素環基からなる3価の基を示す。【００２１】
2008146839.tif 000007
【００２２】
2008146839.tif 000008
【００２３】
一般式（VI）及び（VII）において、
Ｌ、Ｒ及びＡｒ3は、一般式（V）のＬ、Ｒ及びＡｒ3と同じ意味を有する。
環ｂ'は独立に、2つの隣接環と縮合する式（ｂ1）で表される複素環を示す。【００２４】
一般式（V）〜（VII）において、Ａｒ3が、上記式（ｃ1）で表される3価の基である化合物は、優れた有機電界発光素子用化合物を与える。【００２５】
以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。【００２６】
本発明の有機電界発光素子用化合物は、前記一般式（I）〜（IV）で表される。一般式（I）の好ましい例として一般式（II）があり、一般式（II）の好ましい例として一般式（III）及び（IV）がある。【００２７】
一般式（II）は、一般式（I)において、ｍが１、ｎが２の場合に該当する。【００２８】
一般式（I）、（II）において、環ａは、2つの隣接環と縮合する式（ａ1）又は（ａ2）で表される芳香環又は複素環を示し、環ａ’は、3つの隣接環と縮合する式（ａ1）で表される芳香環又は複素環を示し、Ｘは、ＣＨ又はＮを示す。環ｂは、2つの隣接環と縮合する式（ｂ1）で表される複素環を示す。これらの環の好ましい例は、一般式（III）〜(IV)から理解される。【００２９】
Ａｒは、芳香族複素環基からなるｍ+ｎ価の基を示す。Ａｒは、2〜4価の基であることができるが、好ましくは3価の基である。より好ましくは、式（ｃ1）で表される3価の基である。ｍは1であり、ｎは1又は2であるが、好ましくは2である。Ａｒ2は、好ましくは、式（ｃ1）で表される3価の基である。【００３０】
Ｌは独立に、置換若しくは未置換の芳香族炭化水素基又は芳香族複素環基を示し、少なくとも一つは縮環構造を有する。縮環構造としては、芳香族環が２〜３縮合した芳香族炭化水素環又は芳香族複素環がある。芳香族炭化水素基又は芳香族複素環基が置換基を有する場合、好ましい置換基としては、下記Ｒで説明するような基が挙げられる。【００３１】
Ｒは独立に、水素、アルキル基、アラルキル基、アルケニル基、アルキニル基、シアノ基、ジアルキルアミノ基、ジアリールアミノ基、ジアラルキルアミノ基、アミノ基、ニトロ基、アシル基、アルコキシカルボニル基、カルボキシル基、アルコキシル基、アルキルスルホニル基、ハロアルキル基、水酸基、アミド基、置換若しくは未置換の芳香族炭化水素基又は芳香族複素環基を示す。好ましいＲは水素である。なお、Ｒがアルキル基、アルコキシル基、アルキルスルホニル基、ハロアルキル基、アルコキシカルボニル基である場合、炭素数は１〜６であることが好ましく、アルケニル基、アルキニル基である場合、炭素数は２〜６であることが好ましい。アシル基、ジアルキルアミノ基、ジアリールアミノ基、ジアラルキルアミノ基である場合、炭素数は２〜１６であることが好ましい。【００３２】
一般式（I）〜(IV)で表される化合物は公知の方法で容易に製造することが出来る。例えば、一般式（I）〜(IV)で表される化合物は、Synlett,2005,No.1,p42-48に示される合成例を参考にして以下の反応式により製造することができる。【００３３】
2008146839.tif 000009
【００３４】
一般式（I）〜(IV）中のＡｒ1、Ａｒ2は、芳香族複素環基であるが、好ましくは3価の基である。好ましい基を、以下のＡｒ−１〜Ａｒ−１１に示す。Ａｒ−１〜Ａｒ−１１中、２つの結合はＬと結合し、他の結合は環構成窒素原子と結合する。【００３５】
2008146839.tif 000010
【００３６】
また、置換基Ｌは、置換若しくは未置換の芳香族炭化水素基又は芳香族複素環基を示し、縮環構造であることが好ましい。好ましい例として下記に示すL−１〜Ｌ−１５が挙げられる。より好ましくはL−２〜Ｌ−１４が挙げられる。【００３７】
2008146839.tif 000011
【００３８】
前記一般式（I）〜（IV）で表わされる化合物の好ましい具体例を以下に示すが、これらに限定するものではない。なお、化合物1〜10は一般式（I)において、ｍ＝1の化合物である。化合物10〜29は一般式（I)において、ｍ＝2の化合物であって、参考化合物と理解される。【００３９】
2008146839.tif 000012
【００４０】
2008146839.tif 000013
【００４１】
2008146839.tif 000014
【００４２】
2008146839.tif 000015
【００４３】
2008146839.tif 000016
【００４４】
本発明の有機EL素子は、基板上に積層された陽極と陰極の間に、少なくとも１つの発光層を有し、該発光層中に燐光発光性ドーパントと上記一般式（１）〜（４）で表わされる有機EL素子用化合物をホスト材料として含有する。そして、陽極と発光層の間に正孔注入輸送層及び陰極と発光層の間に電子注入輸送層を有することがよい。また、発光層と電子注入輸送層の間に正孔阻止層を有することがよい。【００４５】
発光層における燐光発光ドーパント材料としては、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、銀、レニウム、オスミウム、イリジウム、白金及び金から選ばれる少なくとも一つの金属を含む有機金属錯体を含有するものがよい。かかる有機金属錯体は、前記特許文献等で公知であり、これらが選択されて使用可能である。【００４６】
好ましい燐光発光ドーパントとしては、Ir等の貴金属元素を中心金属として有するIr(ppy)3等の錯体類、Ir(bt)2・acac3等の錯体類、PtOEt3等の錯体類が挙げられる。これらの錯体類の具体例を以下に示すが、下記の化合物に限定されない。【００４７】
2008146839.tif 000017
【００４８】
2008146839.tif 000018
【００４９】
2008146839.tif 000019
【００５０】
前記燐光発光ドーパントが発光層中に含有される量は、5〜10重量％の範囲にあることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】図１は、有機ＥＬ素子の一例を示した模式断面図である。
【００５２】
１は基板、２は陽極、３は正孔注入層、４は正孔輸送層、５は発光層、６は電子輸送層、７は陰極を示す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５３】
次に、本発明の有機ＥＬ素子の構造について、図面を参照しながら説明するが、本発明の有機ＥＬ素子の構造は何ら図示のものに限定されるものではない。【００５４】
図１は本発明に用いられる一般的な有機ＥＬ素子の構造例を模式的に示す断面図であり、１は基板、２は陽極、３は正孔注入層、４は正孔輸送層、５は発光層、６は電子輸送層、７は陰極を各々表わす。本発明の有機ＥＬ素子では、基板、陽極、発光層及び陰極を必須の層として有するが、必須の層以外の層以外に、正孔注入輸送層、電子注入輸送層を有することがよく、更に発光層と電子注入輸送層の間に正孔阻止層を有することがよい。なお、正孔注入輸送層は、正孔注入層と正孔輸送層のいずれか又は両者を意味し、電子注入輸送層は、電子注入層と電子輸送層のいずれか又は両者を意味する。【００５５】
なお、図１とは逆の構造、すなわち、基板１上に陰極７、電子輸送層６、発光層５、正孔輸送層４、陽極２の順に積層することも可能であり、既述したように少なくとも一方が透明性の高い２枚の基板の間に本発明の有機ＥＬ素子を設けることも可能である。この場合も、必要により層を追加したり、省略したりすることが可能である。【００５６】
本発明は、有機ＥＬ素子が、単一の素子、アレイ状に配置された構造からなる素子、陽極と陰極がＸ−Ｙマトリックス状に配置された構造のいずれにおいても適用することができる。本発明の有機ＥＬ素子によれば、発光層に特定の骨格を有する化合物と、燐光発光ドーパントを含有させることにより、従来の一重項状態からの発光を用いた素子よりも発光効率が高くかつ駆動安定性においても大きく改善された素子が得られ、フルカラーあるいはマルチカラーのパネルへの応用において優れた性能を発揮できる。
【実施例】
【００５７】
以下、本発明につき、実施例によって更に詳しく説明するが、本発明は勿論、これらの実施例に限定されるものではなく、その要旨を越えない限りにおいて、種々の形態で実施することが可能である。【００５８】
実施例１
（化合物２１の合成）
脱気窒素置換した200ml三口フラスコに1,2-シクロヘキサンジオン33.3ｇ(0.297mol)、フェニルヒドラジン塩酸塩86.0ｇ（0.595mol）を加え、これにエタノール1000mlを加えて攪拌させた。その後、同フラスコ内に濃硫酸3.0ｇ（0.03mol）を5分間かけ滴下した。その後65℃まで加熱し、4時間攪拌した。室温まで冷却した後、生じた紫茶色結晶を濾取した後、濾取した結晶をエタノール500mlで二回、リスラリー洗浄をおこなった。これを、減圧乾燥して紫茶色粉末80.0ｇ（0.286mol、収率96.3％）を得た。【００５９】
次に、上記紫茶色粉末72.0ｇ（0.258mol）に、これに酢酸720g、トリフルオロ酢酸72.0gを加えて攪拌させた。その後100℃まで加熱し、15時間攪拌した。室温まで冷却した後、生じた黄色結晶を濾取した後、濾取した結晶を酢酸200mlでリンス洗浄をおこなった後、ヘキサン200mlでリンス洗浄をおこなった。これを、減圧乾燥して白色粉末Ａ 30.0ｇ（0.117mol、収率45.3％）を得た。【００６０】
次に、脱気窒素置換した1000ml三口フラスコに上記で得た白色粉末Ａ26.0ｇ（0.101mol）、ヨードベンゼン122.7ｇ（0.601mol）、よう化銅54.7ｇ（0.287mol）、炭酸カリウム66.7ｇ（0.482mol）、これにキノリン8 00mlを加えて攪拌させた。その後190℃まで加熱し、72時間攪拌した。一旦、室温まで冷却した後、水500ml、ジクロロメタン500mlを加え、攪拌を行った後、生じた黄色結晶を濾取した。濾液を2000ml分液ロートへ移し、有機層と水層に分画した。有機層を500mlの水で三回洗浄し、その後、得られた有機層を硫酸マグネシウムで脱水を行い、一旦、硫酸マグネシウムを濾別した後、溶媒を減圧留去した。その後、カラムクロマトグラフィーで精製して白色粉末Ｂ 13.7ｇ（0.04mol、収率40.8％）を得た。【００６１】
次に、脱気窒素置換した500ml三口フラスコに55%水素化ナトリウム2.16ｇ（0.0495mol）、脱水Ｎ,Ｎ’-ジメチルホルムアミド70mlを加え、窒素気流中下で攪拌を行う。上記で得た白色粉末Ｂ 13.7ｇ（0.04mol）に脱水Ｎ,Ｎ’-ジメチルホルムアミド70mlを加え、溶解させ、その後、同フラスコ内に15分間かけ滴下した。滴下終了後、1時間攪拌を継続した。その後、塩化シアヌル3.76ｇ（0.02mol）に脱水Ｎ,Ｎ’-ジメチルホルムアミド70mlを加え、溶解させ、その後、同フラスコ内に15分間かけ滴下した。滴下終了後、2時間攪拌を継続した後、水350ｇを加え、析出した結晶を濾取した。濾取した結晶を水300ｇで二回リスラリーを行い、その後、メタノール300gにてリスラリーを行った。これを減圧乾燥した後、カラムクロマトグラフィーで精製して白色粉末Ｃ 10.9ｇ（0.014mol、収率70.0％）を得た。【００６２】
次に、300ml三口フラスコに上記で得た白色粉末Ｃ 10.0ｇ（0.013mol）、２-ナフチルボロン酸2.8ｇ（0.016mol）、テトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウム（０）1.5ｇ（0.0013mol）エタノール50ml、トルエン100mlを加えて攪拌させた。その後、炭酸ナトリウム6.5ｇを水50mlに溶解させ、同フラスコ内に加え85℃まで加熱し、5時間攪拌した。一旦、室温まで冷却した後、水100ml、トルエン100mlを加え、攪拌を行った後、不溶物を濾別した。濾液を1000ml分液ロートへ移し、有機層と水層に分画した。有機層を100mlの水で三回洗浄し、その後、得られた有機層を硫酸マグネシウムで脱水を行い、一旦、硫酸マグネシウムを濾別した後、溶媒を減圧留去した。その後、カラムクロマトグラフィーで精製して黄色固体の例示化合物２１を34.7ｇ（0.04mol、収率40.8％）得た。
例示化合物２１のＥＩ−ＭＳ（Ｍ＋１）は８６８、融点は３９８℃であった。【００６３】
実施例２  
正孔注入層に銅フタロシアニン（CuPC）を用い、正孔輸送層にα-NPD及び電子輸送層にAlq3を用いた。膜厚150nmのITOからなる陽極が形成されたガラス基板上に、各薄膜を真空蒸着法にて、真空度5.0×10-4 Paで積層させた。まず、ITO上に正孔注入層としてCuPCを3.0Å／秒で25 nmの膜厚で成膜した。次いで、正孔注入層上に、正孔輸送層としてα-NPDを蒸着速度3.0Å／秒にて55nmの厚さに形成した。【００６４】
次に、正孔輸送層上に、発光層として（例示化合物21）と(Btp)2Iracac（例示化合物41）とを異なる蒸着源から共蒸着し、47.5nmの厚さに形成した。この時、(Btp)2Iracacの濃度は8.0 ％であった。
次に、電子輸送層としてAlq3を蒸着速度3.0Å／秒にて30nmの厚さに形成した。更に、電子輸送層上に、電子注入層としフッ化リチウム（LiF）を蒸着速度0.1Å／秒にて1nmの厚さに形成した。最後に、電子注入層上に、電極としてアルミニウム（Al）を蒸着速度10Å／秒にて200nmの厚さに形成し、有機ＥＬ素子を作成した。【００６５】
実施例３
（化合物４の合成）
窒素置換した200ml三口フラスコに実施例１で得られた白色粉末Ａ10.0ｇ（0.036mol）、炭酸カリウム12.9ｇ（0.093mol）、銅粉5.7ｇ（0.090mol）、テトラグライム50.0ｇを加え、窒素気流下で攪拌した。同フラスコ内に2-ブロモナフタレン9.87ｇ（0.047mol）をテトラグライム10.0ｇに溶解させた溶液を10分間かけ滴下した。滴下終了後、195℃で1時間攪拌を継続した。その後、室温まで冷却し、不溶物を濾取した。濾液にメタノール30ｇおよび水150ｇを加え、2時間攪拌した。その後、析出物を濾取し、これを水100ｇで2回、更に、メタノール100gで１回リスラリー洗浄した。減圧乾燥後、カラムクロマトグラフィーで精製して白色粉末D 13.0ｇ（0.034mol、収率94.7％）を得た。【００６６】
次に、窒素置換した200ml三口フラスコに、塩化シアヌル12.5ｇ（0.068mol）、脱水THF 50ｇを加え、窒素気流下、氷浴により冷却し攪拌した。その後、32％臭化フェニルマグネシウムTHF溶液 105.6g(0.186mol)を2時間かけ滴下した。滴下中の温度は15℃以下を保った。滴下終了後、1.5時間攪拌を継続した後、同フラスコ内にトルエン80gを加えた。その後、氷浴にて冷却を行い、同フラスコ内に12％HClaq 76.5g(0.254mol)を15分かけ滴下した。滴下中の温度は30℃以下を保った。フラスコ内容物を500ml分液ロートへ移し、有機層と水層に分画した。有機層を100mlの水で三回洗浄し、その後、得られた有機層を硫酸マグネシウムで脱水し、一旦、硫酸マグネシウムを濾別した後、溶媒を減圧留去し21.1gのクルード品を得た。その後、メタノール110gを加え、1時間攪拌後、析出物を濾取し、減圧乾燥により白色粉末E 14.5ｇ（6.5mmol、収率50.2％）を得た。【００６７】
次に、窒素置換した200ml三口フラスコに、60.8%水素化ナトリウム1.31ｇ（0.033mol）、脱水Ｎ,Ｎ’-ジメチルホルムアミド10mlを加え、窒素気流下で攪拌した。これに、上記で得た白色粉末D 10.0ｇ（0.026mol）の脱水Ｎ,Ｎ’-ジメチルホルムアミド（30ml）溶液を、20分間かけ滴下した。滴下終了後、1時間攪拌を継続した。続いて、上記で得た白色粉末E 6.75ｇ（0.025mol）の脱水Ｎ,Ｎ’-ジメチルホルムアミド（10ml）溶液を20分間かけ滴下した。滴下終了後、17時間攪拌を継続した。その後、水3.2ｇ、メタノール40.0ｇを順に加え、析出した結晶を濾取した。これをメタノール50gにてリスラリー洗浄した後、減圧乾燥し、淡黄色結晶の例示化合物４を12.8ｇ（0.021mol、収率80.0％）得た。
例示化合物４のAPCI−ＭＳはｍ／Z ６１４［Ｍ＋H］＋、融点は３１７℃であった。【００６８】
実施例４
発光層のホスト材料として例示化合物21に代えて例示化合物4を用いた以外は実施例２と同様にして有機ＥＬ素子を作成した。【００６９】
実施例５
（化合物５の合成例）  
窒素置換した500ml三口フラスコに、マグネシウム3.65ｇ（0.150mol）、脱水THF 10.0ｇ、ヨウ素0.01ｇを加え、窒素気流下で攪拌した。６０℃まで昇温した後、2-ブロモナフタレン32.1ｇ（0.155mol）の脱水THF（ 100.0ｍｌ）溶液を1時間かけ滴下した。その後、加熱還流下、2時間攪拌を続けた。室温まで冷却をした後、更に氷浴にて3℃まで冷却した。これに、塩化シアヌル9.21ｇ（0.050mol）の脱水THF （50.0ｍｌ）溶解を、氷浴にて10℃以下に保ちながら30分間かけて滴下し、滴下終了後、更に室温で5時間攪拌した。その後、同フラスコを氷浴に浸し、15℃以下に保ちながら10％塩酸50.0ｇを30分間で滴下した。氷浴を外し、トルエン150.0ｍｌを加え、500 ml分液ロートにて、有機層と水層に分画した。有機層を50mlの水で三回洗浄し、有機層を硫酸マグネシウムで脱水し、一旦、硫酸マグネシウムを濾別した後、溶媒を減圧留去することにより濃縮物33.6ｇを得た。得られた濃縮物を75.0ｇのTHFに溶解させ、攪拌しながらメタノール200.0ｇを徐々に加えた。析出した結晶を濾別しし、これをヘキサンにて再結晶し、7.6ｇ（0.021mol、収率41.3％）の白色粉末Fを得た。【００７０】
次に、窒素置換した200ml三口フラスコに60.8%水素化ナトリウム0.98ｇ（0.025mol）、脱水Ｎ,Ｎ’-ジメチルホルムアミド10mlを加え、窒素気流下で攪拌した。これに、実施例１で得た白色粉末B 6.45ｇ（0.019mol）の脱水Ｎ,Ｎ’-ジメチルホルムアミド（20ml）溶液を20分間かけ滴下し、滴下終了後、更に1時間攪拌した。これを氷浴で冷却し、白色粉末F 7.0ｇ（0.019mol）の脱水Ｎ,Ｎ’-ジメチルホルムアミド（10ml）溶液を、内温5℃以下に保ちながら10分間かけて滴下した。滴下終了後、室温で更に7時間攪拌した。その後、水4.0ｇ、メタノール100.0ｇを加え、析出した結晶を濾取した。これをメタノール50gにてリスラリー洗浄した後、減圧乾燥し、黄色結晶の例示化合物５を 8.0ｇ（0.012mol、収率62.1％）得た。
例示化合物５のAPCI−ＭＳはｍ／Z ６６４［Ｍ＋H］＋、融点は３５５℃であった。【００７１】
実施例６
発光層のホスト材料として例示化合物21に代えて例示化合物5を用いた以外は実施例２と同様にして有機ＥＬ素子を作成した。【００７２】
実施例７（比較）
発光層のホスト材料として例示化合物21に代えてBAlqを用いた以外は実施例２と同様にして有機ＥＬ素子を作成した。【００７３】
実施例で得られた有機ＥＬ素子各々の発光ピーク波長、最高発光効率、輝度半減寿命（初期輝度2,000cd/m2）を表１に示す。【００７４】
【表１】
2008146839.tif 000020
【産業上の利用の可能性】
【００７５】
本発明の有機ＥＬ素子は、低電圧において高輝度・高効率で発光させることが可能となる。したがって、本発明による有機ＥＬ素子はフラットパネル・ディスプレイ（例えばＯＡコンピュータ用や壁掛けテレビ）、車載表示素子、携帯電話表示や面発光体としての特徴を生かした光源（例えば、複写機の光源、液晶ディスプレイや計器類のバックライト光源）、表示板、標識灯への応用が考えられ、その技術的価値は大きいものである。
【図１】
2008146839.tif 000025
【国際調査報告】
2008146839.tif 000026
2008146839.tif 000027
2008146839.tif 000028
2008146839.tif 000029