【事件の表示】
　上記当事者間の特許第３９２５５６８号発明「殺菌装置における過剰殺菌防止装置」の特許無効審判事件について、次のとおり審決する。
【結　論】
　特許第３９２５５６８号の明細書を訂正請求書に添付された訂正明細書のとおり訂正することを認める。
　本件審判の請求は、成り立たない。
　審判費用は、請求人の負担とする。
【理　由】
第１．手続の経緯
　
　本件特許第３９２５５６８号は、平成９年２月１４日に出願された特願平９−４７３５８号の願書に添付した明細書の特許請求の範囲に記載された請求項１に係る発明について、平成１９年３月９日に設定登録がされたものである。
　本件審判は、この請求項１に係る特許の無効を請求するものであり、次の手続がされたものである。
　
　平成２９年　２月　１日付けの審判請求書提出
　　　　　　　５月　８日付けの訂正請求及び答弁書提出
　　　　　　　５月１６日付けの審尋
　　　　　　　６月　１日付けの回答者（請求人）
　　　　　　　６月１５日付けの弁駁書の提出
　　　　　　　８月２２日付けの審理事項通知
　　　　　　　９月２６日付けの口頭審理陳述要領書（被請求人）
　　　　　　１０月１３日付けの口頭審理陳述要領書（請求人）
　　　　　　１０月３０日実施の口頭審理
　　　　　　　　　　同日付けの無効理由（職権審理結果）通知
　　　　　　１１月　２日付けの訂正請求及び意見書提出　　　　
　なお、請求人から、１１月２日付けの訂正請求及び意見書に対する上申書の提出はしない旨の連絡が１１月６日にされている。
第２．訂正請求について
　
１．訂正の内容
　平成２９年１１月２日付けの訂正請求（以下、「本件訂正」という。）は、次の訂正事項１，２からなる（下線部が訂正箇所）。
　なお、平成２９年５月８日付けの訂正請求（以下、「先の訂正」という。）は、特許法第１３４条の２第６項の規定により取り下げられたものとみなす。
訂正事項１
　本件明細書の【請求項１】に、
「殺菌ゾーンに配置されたノズルを前記高温水回収槽もしくは低温水回収槽と接続可能とし、殺菌装置内の容器の搬送が停止した際、所定時間経過後、前記ノズルを前記低温水回収槽と接続して殺菌ゾーンに低温水を供給するとともに、殺菌ゾーンで散水された低温水を低温水回収槽で回収する」
とあるのを、
「殺菌ゾーンに配置されたノズルを前記高温水回収槽もしくは低温水回収槽と接続可能とし、
前記殺菌ゾーンに配置されたノズルは、第１のノズルと、前記第１のノズルよりも容器の搬送方向上流側に配置された第２のノズルとを有し、前記第１のノズルが第１の低温水用開閉弁を介して前記低温水回収槽と接続され、前記第２のノズルが第２の低温水用開閉弁を介して前記第１のノズルと接続された前記低温水回収槽と接続され、
第１
前記第１の低温水用開閉弁を開とし、
第１の
前記
し、前記第１の所定時間より長い第２の所定時間経過後、前記第２の低温水用開閉弁を開とし、前記第２のノズルを前記低温水回収槽と接続して殺菌ゾーンに低温水を供給するとともに、殺菌ゾーンで散水された低温水を前記低温水回収槽で回収
制御を行う制御装置を備えた
と訂正する。
訂正事項２
　本件明細書の【００１９】に、
「高温水用開閉弁１７Ｂを閉、低温水用開閉弁１８Ｂを開として樋７Ｂと高温水回収槽１５を接続する（図１０）。」
とあるのを、
「高温水用開閉弁１７Ｂを
開
閉
と訂正する。
２．訂正要件の判断
　
訂正事項１について
　この訂正は、訂正前の請求項１に記載された過剰殺菌防止装置において、殺菌ゾーンのノズルが、二つに分けられ、低温水回収槽と二つの低温水用開閉弁を介して接続されていることを特定し、また、低温水の供給が、当該二つの低温水用開閉弁をそれぞれ所定の時間後に開にしてなされることを特定し、さらに、当該工程を制御する制御装置が存在することを特定するものであり、発明特定事項を限定ないし直列的に付加するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　そして、本件明細書の【００１１】及び図１（特許公報参照）には、殺菌ゾーンにおけるノズル８Ａ，８Ｂが、低温水用開閉弁１２Ａ，１２Ｂを介して低温水回収槽１６と接続されることが記載され、同【００１６】【００１７】及び図３，４には、低温水用開閉弁１２Ａ，１２Ｂを時間をおいて開にすることやその制御装置について記載されているから、この訂正は、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてしたものと認められ、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
訂正事項２について
　この訂正は、「樋７Ｂと高温水回収槽１５を接続する」という記載及び説明図である図１０の図示内容と矛盾していた訂正前の「高温水用開閉弁１７Ｂ」及び「低温水用開閉弁１８Ｂ」の開閉状態に係る記載を改めたものであって、誤記の訂正を目的とするものであり、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてしたものと認められ、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
３．まとめ
　以上のとおり、訂正事項１，２からなる本件訂正は、特許法第１３４条の２第１項ただし書き及び同条第９項において準用する同法第１２６条第４項ないし第６項の規定に適合するものであるから、これを認める。
第３．本件発明の認定
　
　本件特許の請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、訂正請求書に添付された訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された次の事項により特定されるとおりのものであると認める。
　
　搬送装置により送られる容器に、殺菌ゾーンで殺菌用の温水をノズルから散水し、所定の殺菌温度で容器内の内容物を殺菌する殺菌装置における過剰殺菌防止装置において、殺菌用の高温水を回収する高温水回収槽と、前記殺菌用の高温水よりも温度の低い低温水を回収する低温水回収槽とを配置し、殺菌ゾーンで散水された温水を前記高温水回収槽もしくは低温水回収槽へ回収可能とするとともに、殺菌ゾーンに配置されたノズルを前記高温水回収槽もしくは低温水回収槽と接続可能とし、前記殺菌ゾーンに配置されたノズルは、第１のノズルと、前記第１のノズルよりも容器の搬送方向上流側に配置された第２のノズルとを有し、前記第１のノズルが第１の低温水用開閉弁を介して前記低温水回収槽と接続され、前記第２のノズルが第２の低温水用開閉弁を介して前記第１のノズルと接続された前記低温水回収槽と接続され、殺菌装置内の容器の搬送が停止した際、第１の所定時間経過後、前記第１の低温水用開閉弁を開とし、前記第１のノズルを前記低温水回収槽と接続して殺菌ゾーンに低温水を供給するとともに、殺菌ゾーンで散水された低温水を前記低温水回収槽で回収し、前記第１の所定時間より長い第２の所定時間経過後、前記第２の低温水用開閉弁を開とし、前記第２のノズルを前記低温水回収槽と接続して殺菌ゾーンに低温水を供給するとともに、殺菌ゾーンで散水された低温水を前記低温水回収槽で回収する制御を行う制御装置を備えたことを特徴とする殺菌装置における過剰殺菌防止装置。　
参考【図１】
　５：搬送装置　１５：高温水回収槽　１６：低温水回収槽　
　８Ａ：第２のノズル　８Ｂ：第１のノズル
第４．無効理由について　
　
１．請求人の主張
　請求人は、次の甲第１〜４号証（以下、「甲１〜４」と略す。）を提出し、次の無効理由を主張している。
　
　甲１：米国特許５０１２７２７号明細書
　甲２：米国特許４４４１４０６号明細書
　甲３：特許第３３６６７４２号公報
　甲４：作動態様対比図（請求人従業者　加藤勉作成）
　本件発明は、甲１に記載された発明に、甲２に記載された装置構造及び甲３に記載された技術思想を組み合わせることにより当業者が容易に発明をすることができたものであるから、その特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、同法第１２３条第１項第２号の規定に該当し、無効とすべきものである。
　低温水の回収を１基の回収槽で行うか否かについては設計事項と言うべきであり、甲２にあっても単一の貯水槽とすることについては明確に開示されているから、単一の低温水回収槽とすることについても何ら新規性ないしは進歩性を備えた技術と評価することはできず、単なる設計事項に留まる。
２．被請求人の主張
　被請求人は、本件発明は、甲１〜３のいずれにも記載されていない、２つのノズルと接続される低温水回収槽という構成、及び、即時復帰が可能という効果を有するから、上記無効理由は理由がないと主張している。
　なお、口頭審理にて通知した、先の訂正により生じた記載不備に係る無効理由は、本件訂正により解消している。
第５．書証の記載（訳文は、請求人提出のものを一部修正し当審で作成）
　甲１（認定関連箇所に下線を追記）
摘示1-1（図１）
摘示1-2（１欄７〜１３行）
　The present invention relates to an apparatus for the control of a pasteurizing process.
　In greater detail, such an apparatus checks the temperature to which the product to be pasteurized is subjected during the emergency stop periods of the conveyor inside a pasteurizer so that the product is not impaired.
（訳）本発明は、
低温殺菌プロセスの制御のための装置
　より詳細には、そのような装置は、製品が損なわれないように、低温殺菌すべき製品が低温殺菌器内部のコンベヤの緊急停止期間中に受ける温度を検査する。
摘示1-3（２欄２８〜４２行）
　With reference to the drawing, 1 denotes bottles of beer resting on a conveyor 2 provided with a feed motion in the direction of the arrow.
　Shown in the FIGURE is the middle area of a pasteurizer at which the true pasteurizing process takes place. Said middle area is located downstream of a heating area (only partly shown) from where bottles 1 come and where temperature becomes increasingly higher, and upstream of a cooling area (only partly shown as well) to which bottles 1 are sent.
　Bottles 1 are sprayed with water spouting from first, second, third and fourth sprayers, generally identified by 3, 4, 5 and 6. The water comes from first, second, thrid and fourth tanks, generally identified by 7, 8, 9 and 10 and located downwardly to the conveyor 2.
（訳）図面を参照すると、
１は、矢印の方向に送り運動を提供されるコンベヤ２上にあるビールの瓶
　図に示されるのは、
低温殺菌器の中間領域であり、そこで真の低温殺菌プロセスが行われる
　瓶１は、３、４、５および６によって全体的に識別される、第１、第２、第３および第４の噴霧器から噴き出る水を噴霧される。
水は、７、８、９および１０によって全体的に識別され、コンベヤ２に対して下方に位置する、第１、第２、第３および第４のタンクから来る
摘示1-4（２欄４３〜４９行）
　The first tank 7 containing water at a temperature of about 50.degree. C., feeds the fourth sprayer 6, whereas the fourth tank 10, also containing water at a temperature of about 50.degree. C. feeds the first sprayer 3 for the purpose of recovering heat from the hotter bottles (disposed to the right in the drawings) and transfer it to the colder bottles (disposed to the left in the drawing).
（訳）より温かい瓶（図面において右に配置される）から熱を回収し、それをより冷たい瓶（図面において左に配置される）に移すために、
約５０℃の温度の水を含有する第１のタンク７
約５０℃の温度の水を含有する第４のタンク１０
　
摘示1-5（２欄５０〜６４行）
　The second tank 8 is divided by an upright partition 11 into one chamber 12 and a second chamber 13. The first chamber 12 contains water at about 65.degree. C. and is covered with a sloping shed 14 adapted to convey the water coming from the second sprayer 4 to the second chamber 13.
　Denoted by 15 is a pipeline provided with a pump 16 adapted to send the water contained in the first tank 7 or, as will be best clarified in the following, the water contained in the first chamber 12, to the second sprayer 4. The first pipeline 7 comprises one branch 17 connected to the first tank 7 to which one valve 18 is mounted, and a second branch 19 connected to the first chamber 12 to which a second valve 20 is mounted.
（訳）
第２のタンク８は、
１つのチャンバ１２および第２のチャンバ１３に分けられる
第１のチャンバ１２は、約６５℃の水を含有し
　１５によって示されるのは、
第１のタンク７に含有される水または、下記で最も良く明確にされることになるように、第１のチャンバ１２に含有される水を第２の噴霧器４に送るように適合される
パイプラインである。第１のパイプライン
は、第１のタンク７に接続され、１つのバルブ１８が取り付けられる１つの分岐
第１のチャンバ１２に接続され、第２のバルブ２０が取り付けられる第２の分岐
を備える
摘示1-6（３欄１〜１５行）
　The third tank 9 is divided by an upright partition 23 into a third chamber 24 and a fourth chamber 25. The third chamber 24 contains water at about 62.degree. C. and is covered with a sloping shed 26 adapted to convey the water coming from the third sprayer 5 to the fourth chamber 25.
　27 denotes a third pipeline provided with a third pump 28 adapted to send the water contained in the fourth tank 10 or, as will be best clarified later, the water contained in the third chamber 24, to the third sprayer 5. The third pipeline 27 is comprised of a third branch 29 connected to the fourth tank 10 and to which a third valve 30 is mounted, and a fourth branch 31 connected to the third chamber 24 and to which a fourth valve 32 is mounted.
（訳）
第３のタンク９は、
第３のチャンバ２４および第４のチャンバ２５に分けられる
第３のチャンバ２４は、約６２℃の水を含有し
　２７は、
第４のタンク１０に含有される水または、後で最も良く明確にされることになるように、第３のチャンバ２４に含有される水を第３の噴霧器５に送るように適合される
第３のパイプラインを示す
第３のパイプライン
は、第４のタンク１０に接続されかつ第３のバルブ３０が取り付けられる第３の分岐
および第３のチャンバ２４に接続されかつ第４のバルブ３２が取り付けられる第４の分岐
から成る
摘示1-7（３欄２６〜４２行）
　During the normal operating conditions of the pasteurizer (that is in the absence of emergency) the conveyor 52 moves forward according to the direction shown by the arrow.
　The first valve 18 is closed whereas the second valve 20 is open. In this way the second sprayer will spray water at about 65.degree. C. onto the bottles 1, which water comes from the first chamber 12 which is provided with appropriate heating means (not shown). The water at about 65.degree. C. coming from the second sprayer 4 will be collected in the second chamber 13 and it will overflow therefrom into the first chamber 12 getting over the partition 11.
　Likewise, the third valve 30 is closed whereas the fourth valve 32 is open. In this way the third sprayer 5 will spray water at about 62.degree. C. coming from the third chamber 24 which is provided with suitable heating means (not shown), onto the bottles 1. The water at about 62.degree. C. coming from the third sprayer 5 will be collected in the fourth chamber 25 from where it will overflow to the third chamber 24 passing over the partition 23.
（訳）
低温殺菌器の通常動作条件中は
　
第１のバルブ１８は、閉じられ、一方第２のバルブ２０は、開いている
このようにして、第２の噴霧器は、約６５℃の水を瓶１に噴霧することになり、
第２の噴霧器４から来る約６５℃の水は、第２のチャンバ１３内に集められることになり、それは、そこから
第１のチャンバ１２内にあふれ出る
　
同様に、第３のバルブ３０は、閉じられ、一方第４のバルブ３２は、開いている
このようにして、第３の噴霧器５は、
約６２℃の水を瓶１に噴霧することになる
第３の噴霧器５から来る約６２℃の水は、第４のチャンバ２５内に集められることになり、そこからそれは
第３のチャンバ２４内にあふれ出る
摘示1-8（３欄５３行〜４欄１１行）
　In case of an emergency stop of the conveyor 2, the first valve 18 will be opened and simultaneously the second valve 20 will be closed. Therefore the water reaching the second sprayer 4 will have a temperature of about 50.degree. C. (water coming from the first tank 7) and not of 65.degree. C. as before. Therefore bottles 1 will be immediatedly sprayed with water having a lower temperature.
　Likewise, the third valve 30 will be opened and simultaneously the fourth valve 32 will be closed. As a result the third sprayer 5 will no longer receive water at a temperatue of about 62.degree. C. but water at about 50.degree. C (coming from the fourth tank 10).
　During this emergency period, the second pump 22 will start operating thereby creating a water recycle from the second chamber 13 to the first tank 7. Obviously the water temperature will not be of 50.degree.C. but it will have a value ranging between 50.degree. C. and 65.degree. C., since at the beginning the temperature in the second chamber 13 was equal to 65.degree. C.
　Similarly the fourth pump 34 will start operating and it will create a water recycle from the fourth chamber 25 to the fourth tank 10. In this case too the water temperature will not be equal to 50.degree. C. but its value will be in the range of 50.degree. C. to 62.degree. C., due to the fact that at the beginning the temperature in the fourth chamber 25 was equal to 62.degree. C.
（訳）
コンベヤ２の緊急停止の場合には、第１のバルブ１８は、開かれることになり、同時に第２のバルブ２０は、閉じられることになる
従って、第２の噴霧器４に達する水は、約５０℃の温度を有する
　
同様に、第３のバルブ３０は、開かれることになり、同時に第４のバルブ３２は、閉じられることになる
結果として、第３の噴霧器５は、
約５０℃の水
を受け取る
　
この緊急期間中に、
第２のチャンバ１３から第１のタンク７への水リサイクルを生じさせる
　
同様に、
第４のチャンバ２５から第４のタンク１０への水リサイクルを生じさせる
　甲２
摘示2-1（図１）　２１〜３０：噴霧ヘッド　Ｓ：水溜
摘示2-2（図４）
摘示2-3（４欄６５行〜５欄３行）
　In the preferred embodiment of the invention shown in FIG. 1 there is seen a tunnel pasteurizer 10 which has ten heating and cooling zones 11-20. Zones 11, 12, 13 and 14 are preheat zones. Zone 15, which is a heating zone, and zone 16, which is a holding zone, are the pasteurizing zones and zones 17, 18, 19 and 20 are precool zones.
（訳）図１に示される本発明の好ましい実施態様では、１０個の加熱ゾーン及び冷却ゾーン１１〜２０を有するトンネル低温殺菌器１０が見られる。ゾーン１１、１２、１３及び１４は予熱ゾーンである。加熱ゾーンのゾーン１５及び保持ゾーンのゾーン１６は低温殺菌ゾーンであり、ゾーン１７、１８，１９及び２０は予冷ゾーンである。
摘示2-4（７欄９〜１７行）
・・・When a delay occurs causing the walking beam C to stop, the set point of the zone 15 and 16 controllers, responding to a control signal will drop to a lower temperature, preferably after a preset time delay. If the delay clears before the set period of time has lapsed, the cool-down step is avoided. Controls are provided to maintain product and sump temperature at a temperature at which no appreciable pasteurization occurs. 
（訳）遅れが生じてウォーキングビームＣが停止した時、ゾーン１５及び１６のコントローラの目標値は、制御信号に応答して、好ましくは事前設定の所定時間の後に、より低い温度まで下がることになる。設定時間が経過する前に遅れが解決すれば、クールダウンのステップが防止されることになる。製品及び水溜の温度がさほどの低温殺菌が生じない温度に維持するように制御される。
摘示2-5（７欄６２行〜８欄１４行）
　The run-out of the pasteurizer 10 will be described in detail in connection with FIG. 4.
　If for some reason the pasteurizer 10 must be emptied, the run-out is initiated manually by the operator. As run-out commences, the temperature transmitter 47 in the zone 11 pump discharge will sense a temperature rise and will begin to open the cooled water control valve 48. Cool water from storage tank 31 which was derived from the previously run-in, further cooled in the cooling heat exchanger 32 and, if needed by the chilling heat exchanger 33, is injected into the pump suction of the zone 11 pump to maintain the proper temperature. Similar injections of cooling water occur in zones 12 and 13. These injections of water will cause sump levels in zone 11, 12 and 13 to rise and to cumulatively overflow into zone 14 and to overflow at the outlet 14a and to flow by gravity or to be pumped through valve 49 to the overflow tank 31 at approximately the zone 14 sump temperature. Thus the cool water in tank 31 has been replaced by warm water to be stored for use in the next run-in.
（訳）低温殺菌器の運転停止を図４に関連して詳細に説明する。
　何らかの理由で低温殺菌器１０を空にしなければならない場合、運転停止はオペレーターによって手動で起動される。運転停止が始まると、ゾーン１１のポンプ吐出内の温度送信機４７が温度上昇を感知して、冷却された水の制御弁４８を開き始めることになる。以前の稼働に由来する貯水タンク３１からの冷水が、冷却用熱交換器３２の中でさらに冷却され、必要に応じて、深冷用熱交換器３３によってさらに冷却されて、適切な温度を維持するためにゾーン１１のポンプの吸引部に注入される。冷却水の類似した注入が、ゾーン１２及び１３において生じる。これらの水の注入により、ゾーン１１、１２及び１３の水溜レベルが上昇し、累積してゾーン１４へ溢流し、出口１４ａにおいて溢流し、重力によって、またはポンピングされて、弁４９を通って溢流タンク３１まで、ほぼゾーン１４の水溜温度で流れる。したがって、タンク３１内の冷水が、次の運転開始において使用される温水によって置換されている。
摘示2-6（８欄５０行〜９欄２行）
　Returning to FIG. 1, the run-in mode will be described. When the next run-in commences hot product is not available in zone 20 to heat the spray water coming from the zone 11 sump. The water from the zone 20 sump being pumped to the zone 11 sprays must be externally heated to replace that heat normally provided by the hot product in zone 20. The water in the storage tank 31, which was recovered and stored during the previous run-out, is used to provide the heat necessary to elevate the temperature of the water being pumped to the zone 11 sprays. This is accomplished by pumping the water from the storage tank 31 through line 51 to the heat exchanger HE20 where it is used to heat up the water from the zone 20 sump being pumped to the zone 11 spray heads 21. When run-in is complete, the temperature of the water in the storage tank 31 will have been lowered to approximately the zone 11 spray temperature setting. Therefore, when cooling water is required for the next run-out, it will be available from the storage tank 31. This represents a significant saving of energy that otherwise would have to be provided.
（訳）図１に戻って、運転開始モードを説明する。次の運転が始まる時、ゾーン２０においてゾーン１１の水溜から来る噴霧水を加熱するための高温の製品が利用可能でない。通常はゾーン２０内の高温の製品によって供給される熱を置換するために、ゾーン２０の水溜からゾーン１１の噴霧器までポンピングされる水を外部から加熱しなければならない。以前の運転停止の際に回収されて貯蔵された貯水タンク３１内の水が、ゾーン１１の噴霧器までポンピングされる水の温度を上げるのに必要な熱を供給するために利用される。これは、貯水タンク３１からライン５１を通して熱交換器ＨＥ２０まで水をポンピングすることによって達成され、熱交換器ＨＥ２０において、この水は、ゾーン２０の水溜からゾーン１１の噴霧ヘッド２１へポンピングされている水を加熱するために使用される。運転開始が完了すると、貯水タンク３１内の水の温度は、ほぼゾーン１１の噴霧温度の設定値まで下げられていることになる。したがって、次の運転停止のために冷却水が必要な時には、貯水タンク３１から利用可能になる。これはそうでなければ供給されなければならないかなりのエネルギーが節約されることを表す。
　甲３
摘示3-1（【請求項２】）
  搬送装置により送られる容器に、順次加温用、殺菌用、冷却用の温水を浴びせて、所定の殺菌温度で、容器内の内容物を殺菌する殺菌装置において、温水を散布する領域を搬送方向に沿って複数設けると共に、各領域に散布する温水の温度をそれぞれコントロールする制御装置を設け、該制御装置は、容器の搬送が停止されたことを検出して、各領域に停止中の容器に対して、容器が正常に搬送された場合と実質的に同一の加温、殺菌、冷却の温水が散布されるように、各領域に散布される温水の温度及び散布時間をコントロールするようにしたことを特徴とする容器内容物の殺菌装置。
摘示3-2（図１）　１６：スプレー　９：槽
第６．引用発明の認定
　甲１には、４系統の噴霧器が４つの水タンクにバルブを介して接続された低温殺菌器（摘示1-1,1-3,1-5,1-6）において、低温殺菌プロセスの制御のための装置（摘示1-2）が行う、通常動作時（摘示1-7）及びコンベアが緊急停止した場合（摘示1-8）のバルブの開閉操作について、次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる、
「コンベア（２）により送られる瓶（１）に、中間領域で低温殺菌温度にするための温度の水を噴霧器から噴霧し、低温殺菌温度でビールを殺菌する低温殺菌プロセスの制御のための装置において、
　上流から下流に第１から第４の噴霧器（３〜６）と、第１から第４のタンク（７〜１０）が位置し、第２，第３のタンクは、殺菌用温度（６５℃、６２℃）の水を含有し、第１，第４のタンクは、それよりも低い（５０℃）の温度の水を含有し、
　中間領域に位置する第２，第３の噴霧器は、第２の噴霧器（４）が第１のバルブ（１８）を介して第１のタンク（７）と接続され、第２のバルブ（２０）を介して第２のタンク内の第１のチャンバ（１２）と接続され、第３の噴霧器（５）が第３のバルブ（３０）を介して第４のタンク（１０）と接続され、第４のバルブ（３２）を介して第３のタンク内の第３のチャンバ（２４）と接続され、
　通常動作時は、第１，第３のバルブを閉じ、第２、第４のバルブを開けて、第２、第３の噴霧器から殺菌用の水を瓶に噴霧し、その水は、第２のタンク内の第２のチャンバ（１３）及び第３のタンク内の第４のチャンバ（２５）にそれぞれ集められた後に、第１のチャンバ及び第３のチャンバへとあふれ出るが、コンベアの緊急停止の場合には、第１，第３のバルブを開け、第２、第４のバルブを閉じて、より低い温度を有する水をすぐに噴霧し、その水を、第２のチャンバ及び第４のチャンバから、それぞれ第１のタンク及び第４のタンクへの水リサイクルを生じさせる温度制御のための装置を備えた低温殺菌プロセスの制御のための装置。」
第７．発明の対比
　
　本件発明と引用発明とを対比すると、引用発明の「コンベア（２）」が本件発明の「搬送装置」に相当し、以下、「瓶（１）」が「容器」、「中間領域」が「殺菌ゾーン」、「噴霧器から噴霧」が「ノズルから散水」、「ビール」が「内容物」、「低温殺菌プロセスの制御のための装置」が「殺菌装置の過剰殺菌防止装置」、「第１のチャンバ（１２）及び第３のチャンバ（２４）」が、「高温水回収槽」、「第１のタンク（７）及び第４のタンク（１０）」が「低温水回収槽」、「第３の噴霧器（５）」が「第１のノズル」、「第２の噴霧器（４）」が「第２のノズル」、「第３のバルブ（３０）」が「第１の低温水用開閉弁」、「第１のバルブ（１８）」が「第２の低温水用開閉弁」、「温度制御のための装置」が「制御装置」にそれぞれ相当しており、引用発明における「コンベアの緊急停止の場合には、第１，第３のバルブを開け、第２、第４のバルブを閉じて、より低い温度を有する水をすぐに噴霧し、その水を、第２のチャンバ及び第４のチャンバから、それぞれ第１のタンク及び第４のタンクへの水リサイクルを生じさせる」ことは、本件発明の「殺菌装置内の容器の搬送が停止した際、前記第１の低温水用開閉弁を開とし、前記第１のノズルを前記低温水回収槽と接続して殺菌ゾーンに低温水を供給するとともに、殺菌ゾーンで散水された低温水を前記低温水回収槽で回収し」かつ「前記第２の低温水用開閉弁を開とし、前記第２のノズルを前記低温水回収槽と接続して殺菌ゾーンに低温水を供給するとともに、殺菌ゾーンで散水された低温水を前記低温水回収槽で回収する」ことに相当している。
　してみると、本件発明のうち、
「搬送装置により送られる容器に、殺菌ゾーンで殺菌用の温水をノズルから散水し、所定の殺菌温度で容器内の内容物を殺菌する殺菌装置における過剰殺菌防止装置において、殺菌用の高温水を回収する高温水回収槽と、前記殺菌用の高温水よりも温度の低い低温水を回収する低温水回収槽とを配置し、殺菌ゾーンで散水された温水を前記高温水回収槽もしくは低温水回収槽へ回収可能とするとともに、殺菌ゾーンに配置されたノズルを前記高温水回収槽もしくは低温水回収槽と接続可能とし、前記殺菌ゾーンに配置されたノズルは、第１のノズルと、前記第１のノズルよりも容器の搬送方向上流側に配置された第２のノズルとを有し、前記第１のノズルが第１の低温水用開閉弁を介して前記低温水回収槽と接続され、前記第２のノズルが第２の低温水用開閉弁を介して前記低温水回収槽と接続され、殺菌装置内の容器の搬送が停止した際、前記第１の低温水用開閉弁を開とし、前記第１のノズルを前記低温水回収槽と接続して殺菌ゾーンに低温水を供給するとともに、殺菌ゾーンで散水された低温水を前記低温水回収槽で回収し、前記第２の低温水用開閉弁を開とし、前記第２のノズルを前記低温水回収槽と接続して殺菌ゾーンに低温水を供給するとともに、殺菌ゾーンで散水された低温水を前記低温水回収槽で回収する制御を行う制御装置を備えた殺菌装置における過剰殺菌防止装置。」の点は、引用発明と一致し、両者は以下の点で相違する。
相違点１：本件発明では、第２のノズルが第２の低温水用開閉弁を介して「第１のノズルと接続された低温水回収槽」と接続されるのに対し、引用発明では、第２の噴霧器（４）が第１のバルブ（１８）を介して「第３の噴霧器（５）と接続されていない第１のタンク（７）」と接続される点。
相違点２：本件発明が、殺菌装置内の容器の搬送が停止した際、第１の低温水用開閉弁及び第２の低温水用開閉弁をそれぞれ「第１の所定時間及び前記第１の所定時間より長い第２の所定時間」の経過後に開として低温水を供給するのに対し、引用発明は、コンベアの緊急停止の場合に、より低い温度を有する水を「すぐに」噴霧するように第１，第３のバルブを開ける点。
第８．相違点の判断
相違点１について
　相違点１に関し、本件明細書【０００３】【００１６】〜【００１７】の記載によれば、本件発明は、それぞれの領域に散布する温水の温度制御装置を個別に設ける必要をなくすために、第１及び第２のノズルが接続される低温水回収槽を一体化するものと認められる。
　これに対し、甲１には、引用発明の「第３の噴霧器（５）と接続された第４のタンク（１０）」が、「第１のタンク（７）」とは異なる領域に配置され、しかも、低温殺菌後の瓶の熱を、低温殺菌前の瓶へと移すために、それぞれ、相手の上部に配置された第４の噴霧器（６）及び第１の噴霧器（３）に接続されていること（摘示1-1,1-4）が記載されており、これは、低温殺菌後の瓶から熱を奪った噴霧水を第４のタンク（１０）で回収し、これを第１の噴霧器から噴霧することで低温殺菌前の瓶へ熱を移して第１のタンク（７）で回収することを意味し、第４のタンク（１０）と第１のタンク（７）で回収する低温水の温度差を利用するものと認められる。
　してみると、第４のタンク（１０）と第１のタンク（７）を一体化すると、このような熱の移動ができなくなるから、引用発明において相違点１を解消することには阻害要因がある。
　また、甲２には、１０個の加熱ゾーン及び冷却ゾーンのそれぞれに水を回収する水溜を有する低温殺菌器（摘示2-1,2-3）、甲３には、搬送方向に複数設けられた領域毎に水を回収する槽を有する殺菌装置（摘示3-1,3-2）が記載されているにすぎず、これらの装置構造を引用発明に適用しても、異なる領域の２つのタンクはそのまま維持され、相違点１を解消することにはならない。
　したがって、引用発明において相違点１を解消することは、当業者が容易になし得たことではない。
　なお、請求人は口頭審理陳述要領書にて、低温水を一基の回収槽で回収することは、当業者にとって単なる設計的事項にすぎないと主張し、その根拠として、甲２に記載された「貯水タンク３１」を挙げているが、この貯水タンク３１について、甲２には、低温殺菌器を空にする運転停止の際に、予熱ゾーンの水溜に残った温水を回収し（摘示2-2,2-5）、次回の運転開始の際に、当該温水を、予冷ゾーンの水溜から予熱ゾーンの噴霧ヘッドへ送られる水と熱交換する（摘示2-6）ために用いられることが記載されている。
　してみると、この貯水タンク３１は、低温殺菌器を運転中にノズルで噴霧するための水を回収するものではなく、引用発明の第１のタンク（７）や第４のタンク（１０）と役割が全く異なる別異のものと認められるから、当該主張は採用できない。
　
相違点２について
　相違点２に関し、本件明細書【００１８】〜【００２１】【００２４】の記載によれば、本件発明は、容器の搬送が再開した際に即時復帰を可能にするために、第１及び第２の低温水用開閉弁をそれぞれ第１の所定時間及びそれより長い第２の所定時間の経過後に開にするものと認められる。
　これに対し、甲２には、低温殺菌装置において搬送装置であるウォーキングビームが停止した場合に、低温殺菌ゾーン１５，１６の温度を所定時間後に下げることにより、停止による遅れが短時間であった場合には冷却を行わないこと（摘示2-4）が記載されている。
　してみると、この甲２の記載は、引用発明において、コンベアの緊急停止の場合に、より低い温度を有する水をすぐにではなく所定時間後に噴霧するように第１，第３のバルブを共に「所定時間後に」開けることを示唆するものといえるが、第１のバルブを第３のバルブより長い所定時間後に開けることを示唆するものではない。
　また、甲３には、全ての領域に温水の温度制御装置を設けた低温殺菌装置において、容器の搬送が停止された場合に、各領域における温水散布時間を制御し、容器に対し正常に搬送された場合と同様の温水の散布を行うこと（摘示3-1,3-2）が記載されている。
　しかしながら、甲１には、引用発明では、第１の噴霧器（３）及び第４の噴霧器（６）に低温水のみが供給されている（摘示1-1,1-4）と記載されているから、この甲３の記載が、引用発明において、第１のバルブを第３のバルブより長い所定時間後に開け、第２の噴霧器（４）及び第３の噴霧器（５）における温水散布時間のみを制御することを示唆するものとはいえない。
　したがって、引用発明において相違点２を解消することも、当業者が容易になし得たことではない。
　すなわち、引用発明において相違点１，２を解消することは、いずれも当業者が容易になし得たことではなく、また、本件発明は、相違点１，２により、各領域に温水制御装置を必要とせずに即時復帰が可能であるという作用効果を奏する。
　よって、本件発明は、甲１に記載された発明に、甲２，３に記載された技術内容を付加することにより当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
第９．むすび
　
　以上のとおり、請求人の主張する理由及び証拠方法によっては、請求項１に係る特許を無効とすることはできない。
　審判に関する費用については、特許法第１６９条第２項の規定で準用する民事訴訟法第６１条の規定により、請求人が負担すべきものとする。
　よって、結論のとおり審決する。