(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する少なくとも前後一対の針床と、編針に編糸を給糸する複数の給糸部材とを備える横編機を用いて、編地の編幅方向に並び、かつ独立して編成される複数の編地部を接合するための隣接する編地部の接合方法であって、
隣接する２つの編地部を１コースずつ編成する過程を、コースごとに編成方向を入れ替えて交互に繰り返して編地部のコース数を増していく際、少なくとも一部の編成コースにおいて、
（１）隣接する少なくとも一方の編地部の終端となる掛け目または編目からなる終端係止目を、その終端係止目を有する編地部とは別の編地部の編成領域に重複する位置の編針で、かつ終端係止目の一つ前の編目が形成される針床に対向する針床の編針に形成することで、前記終端係止目と終端係止目の一つ前の編目とを繋ぐ編糸を、当該別の編地部の編糸に交差するように前後の針床間に渡らせる、および
（２）隣接する少なくとも一方の編地部の始端となる掛け目または編目からなる始端係止目を、その始端係止目を有する編地部とは別の編地部の編成領域に重複する位置の編針で、かつ始端係止目の一つ後の編目が形成される針床に対向する針床の編針に形成することで、前記始端係止目と始端係止目の一つ後の編目とを繋ぐ編糸を、当該別の編地部の編糸に交差するように前後の針床間に渡らせる、
の少なくとも一方を行い、
前後の針床間を渡らせた一部の渡り糸と、その渡り糸を有する編地部とは異なる編地部の編糸と、を絡み合わせることで隣接する編地部同士を連結することを特徴とする隣接する編地部の接合方法。
【請求項２】
隣接する２つの編地部を同一の編成方向で編成すると共に、
少なくとも１コースごとに、前記（１）および（２）の両方を行うことを特徴とする請求項１に記載の隣接する編地部の接合方法。
【請求項３】
前記（１）を行った編成コースの次の編成コースにおいて、当該（１）で形成した終端側係止目に対してミス編成を行い、さらに次の編成コース以降に前記終端係止目に連続する新たな終端係止目または始端係止目を形成することを特徴とする請求項１または２に記載の隣接する編地部の接合方法。
【請求項４】
隣接する編地部を編成する編糸の色を異ならせることでインターシャ柄を編成することを特徴とする請求項１または２に記載の隣接する編地部の接合方法。
【請求項５】
対向する少なくとも前後一対の針床と、編針に編糸を給糸する複数の給糸部材とを備える横編機を用いて編成される編地で、その編幅方向に並び、かつ独立して編成された複数の編地部を備える編地であって、
表目を含んで隣接する両編地部のうち、少なくとも一方の編地部における一部の編成コースの境界部側端部にある編目が裏目であり、
当該裏目を有する編成コースにおける、裏目とその裏目の隣の表目とを繋ぐ編糸が、
他方の編地部における最も境界部寄りにある表目と、その表目のウエール方向に連続する表目とを繋ぐ編糸に絡むことで、両編地部が連結されていることを特徴とする編地。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、編幅方向に並び、かつ独立して編成された複数の編地部を接合するための隣接する編地部の接合方法、およびこの隣接する編地部の接合方法を適用して編成された編地に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、少なくとも前後一対の針床を備える横編機を用いて、編幅方向に並び、かつ独立して編成された複数の編地部を接合することが行われている。従来の隣接する編地部の接合方法では、隣接する編地部同士をタック編成により繋ぐことが一般的である。例えば、特許文献１の第１，３，４図に示されるように、隣接する一方の編地部の編糸を、他方の編地部の編目にタックで両編地部を繋ぐ。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５６−５３２４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の隣接する編地部の接合方法では、両編地部をタックにより接合するため、使用する編糸や編成の条件によっては両編地部の境界部に割れが生じたり、境界部のラインが乱れたりするなどの不具合が生じる場合もあった。このような不具合は、例えば、アーガイル柄など、隣接する編地部の境界部が斜めに延びる場合には、目立ち難く、当該境界部が真っ直ぐ上方に伸びる場合には、目立ち易い。【０００５】
例えば、図９，１０に示す写真はそれぞれ、従来の接合方法を適用して編成した編地における隣接する編地部の境界部を表側から見た拡大写真と裏側から見た拡大写真である。図１０に示す境界部の裏側を見れば、一方の編地部の編糸が他方の編地部に延びてタックされていることがわかる。そして、図９に示す境界部の表側を見れば、タックに起因して、境界部近傍における編目の状態が他の部分に比べて乱れたようになっており、境界部が若干ジグザグになっていることがわかる。【０００６】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的の一つは、従来の隣接する編地部の接合方法よりも隣接する編地部の境界部をさらに美しく仕上げることができる隣接する編地部の接合方法、およびこの隣接する編地部の接合方法を適用して編成された編地を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の隣接する編地部の接合方法は、対向する少なくとも前後一対の針床と、編針に編糸を給糸する複数の給糸部材とを備える横編機を用いて、編地の編幅方向に並び、かつ独立して編成される複数の編地部を接合するための隣接する編地部の接合方法である。この本発明の隣接する編地部の接合方法では、隣接する２つの編地部を１コースずつ編成する過程を、コースごとに編成方向を入れ替えて交互に繰り返して編地部のコース数を増していく際、少なくとも一部の編成コースにおいて、次の（１）および（２）の少なくとも一方を行う。
（１）隣接する少なくとも一方の編地部の終端となる掛け目または編目からなる終端係止目を、その終端係止目を有する編地部とは別の編地部の編成領域に重複する位置の編針で、かつ終端係止目の一つ前の編目が形成される針床に対向する針床の編針に形成することで、前記終端係止目と終端係止目の一つ前の編目とを繋ぐ編糸を、当該別の編地部の編糸に交差するように前後の針床間に渡らせる。
（２）隣接する少なくとも一方の編地部の始端となる掛け目または編目からなる始端係止目を、その始端係止目を有する編地部とは別の編地部の編成領域に重複する位置の編針で、かつ始端係止目の一つ後の編目が形成される針床に対向する針床の編針に形成することで、前記始端係止目と始端係止目の一つ後の編目とを繋ぐ編糸を、当該別の編地部の編糸に交差するように前後の針床間に渡らせる。
上記のように編地部の編成コースを増していく際に、前後の針床間を渡らせた複数の渡り糸を形成することにより、これら渡り糸のうちの一部の渡り糸と、その渡り糸を有する編地部とは異なる編地部の編糸と、を絡み合わせることで隣接する編地部同士を連結することを特徴とする。【０００８】
本発明の隣接する編地部の接合方法において、隣接する２つの編地部を同一の編成方向で編成すると共に、少なくとも１コースごとに、上記（１）および（２）の両方を行うことが好ましい。両編地部の編成方向を同一とする場合、後述する実施形態１に示すように、編成方向手前側の編地部を編成するにあたり、編成方向奥側の編地部の編成領域内に終端係止目を形成し、奥側の編地部を編成するにあたり、手前側の編地部の編成領域内に始端係止目を形成する。【０００９】
本発明の隣接する編地部の接合方法において、上記（１）を行った編成コースの次の編成コースにおいて、当該（１）で形成した終端側係止目に対してミス編成を行うことが好ましい。【００１０】
本発明の隣接する編地部の接合方法において、隣接する編地部を編成する編糸の色を異ならせることでインターシャ柄を有する編地を編成しても良い。【００１１】
一方、本発明編地は、対向する少なくとも前後一対の針床と、編針に編糸を給糸する複数の給糸部材とを備える横編機を用いて編成される編地で、その編幅方向に並び、かつ独立して編成された複数の編地部を備える編地である。この編地において、柄として裏目を使用する場合を除き、主として表目から構成される隣接する両編地部のうち、少なくとも一方の編地部における一部の編成コースの境界部側端部にある編目が裏目である。そして、当該裏目を有する編成コースにおける、裏目とその裏目の隣の表目とを繋ぐ編糸が、他方の編地部における最も境界部寄りにある表目と、その表目のウエール方向に連続する表目とを繋ぐ編糸に絡むことで、両編地部が連結されていることを特徴とする。【００１２】
本発明編地において、例えば、隣接する両編地部に裏目が形成されている場合、後述する実施形態１の図２に示すように、編地部βの端部の裏目３とその裏目３の隣の編目４とを繋ぐ編糸（図中、太線で表示）が、編地部αにおける最も境界部寄りにある表目１とその表目１のウエール方向に連続する表目８とを繋ぐ編糸（図中、太線で表示）に絡むことで、両編地部α，β同士が連結される。また、隣接する両編地部のいずれか一方に裏目が形成されている場合も、実施形態２の図６や実施形態３の図８に太線で示すように、隣接する編地部α，βの編糸同士の絡み合いにより両編地部α，β同士が連結される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の隣接する編地部の接合方法によれば、本発明編地を編成することができる。この本発明編地において、両編地部の境界部側端部に裏目が形成されていると、当該裏目は、その裏目を有する編地部とは異なる編地部の裏側に回り込む（後述する実施形態１の図４を参照）。そして、当該裏目がある編成コースにおける裏目の隣の編目が、編地を表側から見たときに両編地部の境界部に整列する（後述する実施形態１の図３を参照）。また、本発明編地では、隣接する編地部を構成する編糸同士の絡み合いによって両編地部を連結するため、従来のタック編成を用いた場合のように、両編地部の境界近傍の編目に引っ張られるような力が加わらず、編目の乱れが生じない（同図３を参照）。さらに、タックを用いることなく編糸同士の絡み合いにより両編地部を連結すれば、編地を編幅方向に引っ張ったときに、両編地部の連結部が突っ張ることがなく、当該連結部の伸縮性を他の部分と同等程度とすることができる。【００１４】
本発明の隣接する編地部の接合方法において、隣接する２つの編地部を同一の編成方向で編成すると、各編地部を編成するための給糸口同士が干渉し難い。また、隣接する２つの編地部の同一コースで終端係止目と始端係止目を形成することを少なくとも１コースごとに行うことで、隣接する編地部同士を強固に連結することができる。また、上記編成によれば、同一コースで終端係止目もしくは始端係止目のいずれかのみを形成した場合に比べて、同一コースで形成される渡り糸の数が多くなる。その結果、編地を引っ張ったときに、両編地部の境界部にできる孔を埋めるように渡り糸が渡り、当該孔を目立たなくすることができる。【００１５】
また、本発明の隣接する編地部の接合方法において、隣接する編地部を編成する際、終端係止目を形成した編成コースの次の編成コースでミス編成を行うことで、隣接する編地部の編成を円滑にできる。その理由は、後述する変形例で詳述する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態１に示す隣接する編地部の接合方法に係る編成工程図である。
【図２】図１の編成工程図に従って編成された編地のループ図である。
【図３】実施形態１に示す編地における隣接する編地部の境界部近傍を表側から見た拡大写真である。
【図４】実施形態１に示す編地における隣接する編地部の境界部近傍を裏側から見た拡大写真である。
【図５】実施形態２に示す隣接する編地部の接合方法に係る編成工程図である。
【図６】図５の編成工程図に従って編成された編地のループ図である。
【図７】実施形態３に示す隣接する編地部の接合方法に係る編成工程図である。
【図８】図７の編成工程図に従って編成された編地のループ図である。
【図９】従来の隣接する編地部の接合方法を適用して編成された編地における隣接する編地部の境界部近傍を表側から見た拡大写真である。
【図１０】従来の隣接する編地部の接合方法を適用して編成された編地における隣接する編地部の境界部近傍を裏側から見た拡大写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。実施形態に記載の編成はいずれも、互いに対向する前後一対の針床と、各針床の編針に編糸を給糸する給糸部材とを有する２枚ベッド横編機を用いた編成例を説明する。また、この横編機は、針床の編針を駆動させる複数のカムシステムを搭載するキャリッジを備える。以降の説明では編成方向に先行するカムシステムをＣ１、後行するカムシステムをＣ２とする。
【００１８】
＜実施形態１＞
本発明の隣接する編地部の接合方法を用いて、異なる色の編糸で互いに独立して編成される編地部を備えるインターシャ柄の編地を編成する例を図１，２に基づいて説明する。
【００１９】
図１は、隣接する編地部の接合方法に係る編成工程図である。図１の左側に記載される「Ｓ＋数字」は編成工程の番号、ＦＢは前針床、ＢＢは後針床、三角印は給糸口、アルファベットＡ〜Ｏは針床の針の位置、丸印は編目、逆Ｖ字は掛け目を示す。また、図１中の一部の編目もしくは掛け目には、編成工程における形成順に符合を付している。図２は、図１の編成工程で編成された編地のループ図であり、図中の数字とアルファベットは、図１の数字とアルファベットに一致する。なお、説明した図の見方は、後述する図５〜８でも同様である。
【００２０】
図１のＳ０には、ＦＢの針Ａ〜Ｏに編目が係止された状態を示す。この状態から以下に説明する編成工程に従い、３つの異なる給糸口Ｘ，Ｙ，Ｚから給糸される編糸で３つの編地部α，β，γを編成する。
【００２１】
Ｓ１では、上記Ｓ０の状態からキャリッジを紙面右方向に移動させ、給糸口Ｘが先行、給糸口Ｙが後行となるように、キャリッジに両給糸口Ｘ，Ｙを連行させる。まず、先行のカムシステムＣ１は、ＦＢの編針Ａ〜Ｅに編目を形成させ、それに続いてＢＢの編針Ｆに掛け目２を形成させる。この編成により、ＢＢの編針Ｆに係止される掛け目（終端係止目）２を終端とする編地部αの１コース目が形成される。掛け目２は、後述するように出来上がる編地において編地部βの裏側に配置される。ここで、キャリッジは、掛け目２の形成が終了した後、掛け目２よりも紙面右側で給糸口Ｘの連行をやめ、その位置に給糸口Ｘを停止させる。
【００２２】
一方、後行のカムシステムＣ２は、キャリッジにより編地部αの編成領域内から連行される給糸口Ｙを用いて、ＢＢの編針Ｅに編地部βの始端となる掛け目（始端係止目）３を形成させた後、ＦＢの編針Ｆ〜Ｊに編目を形成させ、最後にＢＢの編針Ｋに編地部βの終端となる掛け目を形成させる。キャリッジは、編針Ｋへの掛け目の形成が終了した後、編針Ｋの掛け目よりも紙面右側に給糸口Ｙを停止させる。ここで、編地部βの始端となる掛け目３は、編地部αの終端の掛け目２よりも後に形成される。そのため、ＢＢの編針Ｅの掛け目３からＦＢの編針Ｆの編目４に向かってＦＢとＢＢとの間を渡る編地部βの渡り糸が、ＦＢの編針Ｅの編目１からＢＢの編針Ｆの掛け目２に向かってＦＢとＢＢとの間を渡る編地部αの渡り糸の上方（紙面垂直方向であって、歯口の上方）に交差する。
【００２３】
さらに、Ｓ１では、カムシステムＣ１により新たな給糸口Ｚを用いて編地部γが形成される。その際、カムシステムＣ１は、ＢＢの編針Ｊに始端となる掛け目を形成させた後、ＦＢの編針Ｋ〜Ｏに編目を形成させる。ここで、編地部γを編成するカムシステムＣ１は、編地部βを編成するカムシステムＣ２に先行するので、編地部γの始端の掛け目（ＢＢの編針Ｊ）は、上述した編地部βの終端の掛け目（ＢＢの編針Ｋ）よりも先に形成される。そのため、ＦＢの編針Ｊの編目からＢＢの編針Ｋの掛け目に向かってＦＢとＢＢとの間を渡る編地部βの渡り糸が、ＢＢの編針Ｊの掛け目からＦＢの編針Ｋの編目に向かってＦＢとＢＢとの間を渡る編地部γの渡り糸の上方に交差する。
【００２４】
次に、Ｓ２では、Ｓ１とは編成方向を反対にして、各編地部α，β，γの次の編成コースを編成する。その際、各編地部α，β，γの始端や終端を、Ｓ１で形成した掛け目の位置に設定する。まず、給糸口Ｚを用いてカムシステムＣ１により編地部γを編成すると共に、給糸口Ｙを用いてカムシステムＣ２により編地部βを編成する。編地部γの編成が終了した際、キャリッジは、編地部γの編成コースの終端となる編目（ＢＢの編針Ｊ）よりも紙面左側に給糸口Ｚを停止させ、その後、給糸口Ｘを連行する。連行された給糸口Ｘは、カムシステムＣ１により編地部αの編成に利用される。また、編地部βの編成が終了した際、キャリッジは、編地部βの終端の編目８（ＢＢの編針Ｅ）よりも紙面左側に給糸口Ｙを停止させる。
【００２５】
このＳ２により、Ｓ１で形成した編地部γの編成コースにおける始端の掛け目のウエール方向に続いて、編地部γの次の編成コースにおける終端の編目が形成される。編地部β，αについても同様に、Ｓ１で形成した編成コースの始端の掛け目３および終端の掛け目２にはそれぞれ、次の編成コースにおける終端の編目８および始端の編目５が形成される。なお、隣接する２つの編地部に備わる両渡り糸の上下関係は、Ｓ１と同様である。
【００２６】
次に、Ｓ３では、Ｓ１と同様の編成方向、編成順序に従って、編地部α，β，γを１コース分編成する。編地部αの終端の編目１０は、Ｓ２で編成した編地部αの始端の編目５に続いてウエール方向に新たに形成される。また、編地部βの始端の編目１１は、Ｓ２で編成した編地部βの終端の編目８に続いてウエール方向に新たに形成される。また、編地部βの終端の編目（ＢＢの編針Ｋ）は、Ｓ２で編成した編地部βの始端の編目に、編地部γの始端の編目（ＢＢの編針Ｊ）は、Ｓ２で編成した編地部γの終端の編目に続いてウエール方向に新たに形成される。
【００２７】
以降は、Ｓ２，Ｓ３の編成を繰り返すことで、互いに隣接する編地部を備える編地を完成させる。図２に、この編地における隣接する編地部α，βの境界部における各部α，βの編糸の状態を示す。この図２に示すように、編地部αの表目１とその表目１のウエール方向に連続する表目６とを繋ぐ編糸（図中、太線で表示）が、編地部βの端部の裏目３とその裏目３の隣の表目４とを繋ぐ編糸（図中、太線で表示）に引っ掛かって折り返されるように絡むことで、両編地部α，β同士が連結される。
【００２８】
図１の編成工程に従って編成された実際の編地を表側から見た場合、即ち、図１のＦＢ側からＢＢ側に向かって編地を見た場合、図３の写真に示すように、編地部αと編地部βとの境界部で編目の乱れが生じていないことが判る。これは、一方の編地部α（β）の編糸を他方の編地部β（α）にタックすることなく、両編地部α，βの編糸同士の絡まりによって両編地部α，β同士が連結されるからである。
【００２９】
また、上記編地を裏側から見た場合、図４の写真に示すように、図１の編成工程においてＢＢで編成した裏目、即ち、両編地部α，βの境界部における編地部α（β）の端部の編目は、編地部β（α）の裏側に配置されていることが判る。
【００３０】
＜実施形態２＞
実施形態２では、実施形態１と異なり隣接する編地部の編成方向が互いに反対になるように編成すると共に、両編地部を接合するためのＢＢへの編成を、隣接する編地部の一方でのみ行った例を図５，６に基づいて説明する。
【００３１】
まず、図５のＳ１０に示すＦＢの編針Ａ〜Ｏに係止される編目のウエール方向に連続する編地部α，β，γの編成を開始する（Ｓ１１）。この実施形態では一つのカムシステムを使用している。まず、Ｓ１１では、紙面右方向にキャリッジを移動させ、編地部α，γを編成させる。その際、編地部αの編成にあたっては、ＦＢの編針Ｅに終端の編目１１を形成させ、編地部γの編成にあたっては、編地部βの編成領域内にあるＢＢの編針Ｊに編地部γの始端となる掛け目を形成させる。カムシステムは、編地部αの編成が終了したら、給糸口Ｘの連行を止め、編地部γの編成の際に、新たな給糸口Ｚを連行する。また、Ｓ１１では、紙面左側にキャリッジを移動させ、編地部βを編成させる。その際、編地部γの編成領域内から給糸口Ｙを連行し、編地部βの終端となる掛け目１３を、編地部αの編成領域内にあるＢＢの編針Ｅに形成させる。
【００３２】
次に、Ｓ１２では、編成を行わずにキャリッジを一旦紙面右方向に移動させ、その後紙面左方向に移動させる間に編地部γ，αを編成させ、最後に、もう一度紙面右方向に移動させる間に編地部βを編成させる。その際、編地部γの終端の編目、および編地部βの始端の編目を、Ｓ１１で形成した各掛け目に続く新たな編目として形成する。
【００３３】
さらに、Ｓ１３では、Ｓ１１と同様の編成を行い、Ｓ１２で形成された裏目のウエール方向に続く編目を形成させる。以降は、Ｓ１２，１３の編成を繰り返すことで、編地部α，β，γを完成させると良い。
【００３４】
以上説明した編成を行った結果、図６のループ図に示すように、隣接する編地部α，βのうち、図５のＳ１１からＳ１２にかけて形成される編地部αの端部の表目１１とその表目１１のウエール方向に続く表目１４とを繋ぐ編糸が、図５のＳ１１で形成される編地部βの終端の裏目１３とその裏目１３に繋がる表目１２とを繋ぐ渡り糸（太線で表示）に引っ掛かって折り返されるように絡まっている。この渡り糸と編糸との絡まりにより編地部αと編地部βとが連結される。
【００３５】
＜実施形態３＞
実施形態３では、実施形態１と同様に互いに隣接する編地部の編成方向が同一となるように編成すると共に、両編地部を接合するためのＢＢへの編成を、隣接する編地部の一方でのみ行った例を図７，８に基づいて説明する。
【００３６】
まず、図７のＳ２０に示すＦＢの編針Ａ〜Ｏに係止される編目のウエール方向に連続する編地部α，β，γの編成を開始する（Ｓ２１）。Ｓ２１では、編地部α，γをカムシステムＣ１で、編地部βをカムシステムＣ２で編成させる。その際、編地部αの編成にあたっては、編地部βの編成領域内にあるＢＢの編針Ｆに終端の掛け目２２を形成させ、編地部βの編成にあたっては、ＦＢの編針Ｆに編地部βの始端となる編目２３を形成させる。紙面右側の編地部β，γの境界においても同様に、編成方向手前側にある編地部βについては、ＢＢの編針Ｋに終端の掛け目を形成し、編成方向奥側にある編地部γについては、ＦＢの編針Ｋに始端の編目を形成する。
【００３７】
次に、Ｓ２２では、Ｓ２１とは編成方向を反転させて、編地部γ，αをカムシステムＣ１で、編地部βをカムシステムＣ２で編成させる。その際、編地部β，αの始端の編目を、Ｓ２１で形成した掛け目に続く新たな編目として形成する。
【００３８】
さらに、Ｓ２３では、Ｓ２１と同様の編成を行い、Ｓ２２で形成された裏目のウエール方向に続く編目を形成させる。以降は、Ｓ２２，２３の編成を繰り返すことで、編地部α，β，γを完成させると良い。
【００３９】
以上説明した編成を行った結果、図８のループ図に示すように、隣接する編地部α，βのうち、Ｓ２２からＳ２３にかけて形成される編地部βの表目２６とその表目２６のウエール方向に続く表目２９とを繋ぐ編糸が、図７のＳ２３で形成される編地部αの終端の裏目２８とその裏目２８に繋がる表目２７とを繋ぐ渡り糸（太線で表示）に引っ掛かって折り返されるように絡まっている。この編地部αの渡り糸と、編地部βの編糸との絡まりにより編地部αと編地部βとが連結される。
【００４０】
＜その他、変形例＞
ところで、横編機を用いて折り返し編成を行う場合、編成方向終端の編目を形成した後、その終端の編目に続いて次の編成コースの始端の編目が形成されることになる。その場合、終端の編目が係止される編針に近接する編針が共に上昇するため、端部の編目が編針のフックからクリアリングされない恐れがある。このような問題点の解決方法は、近接する編針の編成動作を別々の編成コースに分けてしまうことである。上記のような問題は、本発明の隣接する編地部の接合方法においても隣接する編地部同士を繋ぐためにＢＢに形成される終端係止目に対して、次の編成コースを編成する場合に起こる恐れがある。そこで、終端係止目に対して次の編成コースでミス編成をすることが好ましい。例えば、実施形態１のＳ２で編地部αを編成する際、Ｓ１でＢＢの編針Ｆに形成される掛け目２に対して編目５を形成せずに、ＦＢの編針Ｅの編目６をＳ２における編地部αの始端の編目とする。このようにすれば、Ｓ１において掛け目２に近接する編目１が、ミス編成を交えたＳ２により一段編み下げられるので、次のＳ３で掛け目２に編目１０を形成する際、掛け目２のクリアリングミスを回避することができる。その他、実施形態２の図５であれば、Ｓ１２におけるＢＢの編針Ｅで編目１５の編成を行わずにミス編成しても良いし、実施形態３の図７であれば、Ｓ２２におけるＢＢの編針Ｆで編目２４の編成を行わずにミス編成しても良い。
【００４１】
なお、本発明の実施形態は上述した実施形態に限定されるわけではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができる。例えば、本発明の隣接する編地部の接合方法は、セーターの身頃と袖との接合に利用することもできる。
【符号の説明】
【００４２】
Ａ〜Ｏ  編針
ＦＢ  前針床  ＢＢ  後針床
Ｘ，Ｙ，Ｚ  給糸口
α，β，γ  編地部
１，４〜１１，１２，１４〜１９，２１，２３〜２９  編目
２，３，１３，２２  掛け目
１，４，６，７，１１，１２，１４，１６，２１，２３，２５，２６，２７，２９  表目
２，３，５，８，１３，１５，１９，２２，２４，２８  裏目
【図１】
0005580407.tif 000002
【図２】
0005580407.tif 000003
【図５】
0005580407.tif 000004
【図６】
0005580407.tif 000005
【図７】
0005580407.tif 000006
【図８】
0005580407.tif 000007
【図３】
0005580407.tif 000008
【図４】
0005580407.tif 000009
【図９】
0005580407.tif 000010
【図１０】
0005580407.tif 000011