(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣糸を挿通させるリング保持部と、釣竿に固定される固定部と、前記リング保持部と固定部とを連結し、かつ釣竿表面から釣糸を離間させる支脚部と、を具備した繊維強化合成樹脂製のフレームを有する釣糸ガイドであって、
前記支脚部は、前記リング保持部から前記固定部に向かって延びる傾斜状部を有すると共に、前記傾斜状部は、傾斜方向に指向する強化繊維を配設しており、
前記固定部は、釣竿の竿杆が挿通される竿杆固定孔を備え、前記竿杆固定孔が形成されている部分では、軸長方向に指向する強化繊維よりも、軸長方向に対して交差する方向の強化繊維の量が多く配設されていることを特徴とする釣糸ガイド。
【請求項２】
前記傾斜状部は、釣糸挿通方向を中心として左右両側に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の釣糸ガイド。
【請求項３】
前記傾斜状部は、前記傾斜方向に指向する強化繊維の方向と交差する方向の強化繊維を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の釣糸ガイド。
【請求項４】
前記固定部及び前記傾斜状部の少なくとも一方には、長手方向に沿って開口が形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の釣糸ガイド。
【請求項５】
前記リング保持部にガイドリングを保持すると共に、その全周囲に強化繊維を配設し、
前記強化繊維の一部は、保持されるガイドリング外周面に当接していることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の釣糸ガイド。
【請求項６】
前記固定部は、前記リング保持部の前後方向に、前記支脚部を介して形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の釣糸ガイド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釣竿に装着されて釣糸を案内する釣糸ガイドに関し、詳細には、釣糸が挿通されるガイドリングを保持するフレーム部分に特徴を有する釣糸ガイドに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記した釣糸ガイドは、釣竿の外周面に装着されるフレームと、フレームに止着され、実際に釣糸が挿通されるガイドリングとを備えた構成となっている。前記フレームは、例えば、特許文献１に記載されているように、ステンレスやチタン等の金属製の板材料をプレス加工することで一体形成するのが一般的となっており、フレームには、釣糸を挿通させるガイドリングを保持するためのリング保持部と、釣竿の外表面に装着するための固定部が一体形成されている。
【０００３】
また、最近では、例えば、特許文献２に見られるように、釣糸ガイドの構成素材として繊維強化合成樹脂を用いることも提案されている。この特許文献２には、ガイドリングを保持するリング保持部と、釣竿に取り付けられる取付装着部（固定部）と、リング保持部と取付装着部との間に位置する脚部（支脚部）とを、繊維強化合成樹脂のプリプレグで一体形成することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３４０６６１号
【特許文献２】特開２０１０−１５４８６０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記した特許文献１に開示されている公知技術では、フレームが金属材料で形成されているため、重量が重く、比強度、比剛性、撓み性等の性能が悪く、釣竿の性能の向上を図る上でネックとなっている。例えば、より軽量化が要求される釣竿では、上記したような釣糸ガイドを軸長方向に沿って多数装着すると、所望の性能が発揮できなくなってしまう。
【０００６】
また、上記した特許文献２に開示されている構成では、釣糸ガイドの軽量化は図れるものの、繊維強化合成樹脂材を構成する強化繊維の配置態様については何等考慮されていないことから、上記の特許文献１に開示されている釣糸ガイドと同様、比強度、比剛性、撓み性等の性能が十分ではない。
【０００７】
本発明は、上記した問題に着目してなされたものであり、重量が軽く、比強度、比剛性及び撓み性に優れた釣糸ガイドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した目的を達成するために、本発明は、釣糸を挿通させるリング保持部と、釣竿に固定される固定部と、前記リング保持部と固定部とを連結し、かつ釣竿表面から釣糸を離間させる支脚部と、を具備した繊維強化合成樹脂製のフレームを有する釣糸ガイドであって、前記支脚部は、前記リング保持部から前記固定部に向かって延びる傾斜状部を有すると共に、前記傾斜状部は、傾斜方向に指向する強化繊維を配設していることを特徴とする。
【０００９】
上記した構成の釣糸ガイドは、釣糸ガイドを構成するフレームが、繊維強化合成樹脂材で構成されるため、軽量化が図れると共に、このような構造の釣糸ガイドを装着した釣竿は本来の特性を発揮し易くなる。また、釣糸が挿通されるリング保持部から釣竿（竿杆）に固定される固定部に向かって延びる傾斜状部を設けたことで、釣糸が絡み難く、竿先方向に抜け易いと共に、釣糸が絡まる等によって負荷が作用しても、その傾斜方向に指向した強化繊維が配設されていることから、その部分における撓み性が良くなり、比強度及び比剛性に優れた構成となる。
【００１０】
なお、上記した構成において、支脚部は、釣糸が挿通される部分と、竿杆に固定される固定部とを連結する部分であり、釣糸からの負荷が大きく作用する部位である。また、支脚部は、挿通される釣糸を竿杆表面から離間させる部位でもあり、長手方向（釣竿が延出する方向であり、前後方向となる）に沿って傾斜した部分が該当する。傾斜状部は、片足ガイドとして構成される場合、１つ或いは幅方向（左右方向）に対になって形成されていても良く、両足ガイドとして構成される場合であっても、リング保持部に対して前後方向において、１つ或いは幅方向（左右方向）に対になって形成されていても良い。また、傾斜状部や固定部には、開口や切欠部が形成されていても良い。
【００１１】
また、前記リング保持部は、繊維強化合成樹脂で構成されるフレームとは別体で形成されて釣糸を挿通させるガイドリングを取着する構成以外にも、リング保持部そのものを加工処理することで、別体としてのガイドリングを取着することなく、釣糸が挿通できるようにした構成を含む。
【００１２】
また、傾斜状部の傾斜方向は、傾斜状部における略中心線が指向する方向によって規定され、配設される強化繊維は、そのような傾斜方向に一致するか、略一致するように配設されていれば良い。この場合、強化繊維は、傾斜方向に対して、±１５度の範囲、好ましくは±１０度の範囲内に配設されていれば良いが、リング保持部や固定部に近い位置では、これらの部分に合わせて形状調整や剛性の強度を調整する必要があるため、強化繊維の方向を±１５度以上変化させても良く、例えば、±２０度の範囲でも良い。さらに、傾斜状部における略中心線と竿杆の軸線とが交差する角度をαとした場合、角度αが３０°以下になるときは、その１／２以内の範囲（例えば、αが３０°のときは１５°以内）で指向するようにすれば良い（図２参照）。
【００１３】
また、上記したように傾斜方向に指向する強化繊維は、傾斜状部において複数の繊維強化合成樹脂層が積層されるケースでは、強化繊維が傾斜方向に指向した状態の層が存在していれば良く、そのような複数の層の中には、傾斜方向以外の方向に強化繊維が指向している層が存在していても良い。すなわち、少なくとも強化繊維が傾斜方向に指向している部分（層）が存在していれば、上記した、撓み性の向上、比強度、比剛性の向上を図ることが可能となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、重量が軽く、比強度、比剛性及び撓み性に優れた釣糸ガイドが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る釣糸ガイドの第１の実施形態を示す図であり、穂先竿に釣糸ガイドを装着した状態を示す図。
【図２】図１に示す釣糸ガイドの側面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿った断面図。
【図４】図２のＢ−Ｂ線に沿った断面図。
【図５】図２のＣ−Ｃ線に沿った断面図。
【図６】本発明に係る釣糸ガイドの第２の実施形態を示す縦断面図。
【図７】本発明に係る釣糸ガイドの第３の実施形態を示す平面図。
【図８】図７に示す釣糸ガイドの側面図。
【図９】図８に示す釣糸ガイドを矢印方向から見た図。
【図１０】本発明に係る釣糸ガイドの第４の実施形態を示す側面図。
【図１１】図１に示す釣糸ガイドの製造方法の一例を説明する図（その１）。
【図１２】図１に示す釣糸ガイドの製造方法の一例を説明する図（その２）。
【図１３】図１０に示す釣糸ガイドの製造方法の一例を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１から図５は、本発明に係る釣糸ガイドの第１の実施形態を示す図であり、図１は穂先竿に釣糸ガイドを装着した状態を示す図、図２は図１に示す釣糸ガイドの側面図、図３は図２のＡ−Ａ線に沿った断面図、図４は図２のＢ−Ｂ線に沿った断面図、そして、図５は図２のＣ−Ｃ線に沿った断面図である。
【００１７】
本実施形態の釣糸ガイド１は、釣竿の内、穂先竿杆の先端に装着される、いわゆるトップガイドとして構成されており、繊維強化合成樹脂製のフレーム２を有している。
【００１８】
前記フレーム２は、環状に形成されガイドリング１０を保持するリング保持部３と、釣竿である竿杆（穂先竿杆）Ｒに固定される固定部と、リング保持部３と固定部を連結する支脚部と、を備えている。この場合、固定部は、竿杆に対して固定される部分が該当し、例えば、竿杆の表面に対して固定されるもの、竿杆が嵌入して固定されるものが該当する。本実施形態の固定部は、竿杆Ｒが嵌入される部分として構成されており、具体的に、長手方向の中間部分に開口９を形成したことで、前後方向に分割された第１固定部と第２固定部とを備えた構造となっている。すなわち、固定部は、竿杆Ｒの先端が嵌入される孔（竿杆固定孔）５ａを有する第１固定部５Ａと、竿杆Ｒの先端側が挿通される孔（竿杆固定孔）５ｂを有する第２固定部５Ｂと、を備えた構造となっている。
【００１９】
前記リング保持部３は、前記第１固定部５Ａの上方（図２では下方となっている）に配置されており、釣糸が挿通される部分となる（釣糸挿通方向を矢印Ｘで示す）。上記したように、リング保持部３は、全体として略円形の外形状（環状）に形成されており、釣糸を案内するガイドリング１０を嵌入、固定させるための開口３ａを備えている。この場合、開口３ａに嵌入、固定されるガイドリング１０は、リング状に構成され、その内周面である釣糸案内面１０ａ部分での摺動抵抗が小さい素材、例えば、チタン、アルミ、ＳＵＳ、セラミックスなどによって形成されている。なお、「リング保持部」とは、上記したガイドリング１０を装着して釣糸を案内する他、ガイドリングを装着することなく、開口３ａで直接、釣糸を案内する構成も含む。
【００２０】
前記固定部５Ａ，５Ｂと環状に形成されたリング保持部３との間は、支脚部によって連結されている。ここで、「支脚部」とは、リング保持部３に挿通される釣糸を竿杆の表面から離間させる部位が該当しており、本実施形態の構成では、前記第１固定部５Ａとリング保持部３との間に形成される第１支脚部７と、前記第２固定部５Ｂとリング保持部３との間に形成される第２支脚部８とを備えている。すなわち、本実施形態では、上記したように、固定部の中間部分に長手方向に沿うように開口９を形成しており、これに対応して支脚部にも、長手方向に沿って切欠きを形成しており、軸方向に複数の支脚部７，８を有する構成となっている。このため、開口９が形成される領域では、竿杆Ｒが露出した状態となっている。
【００２１】
第１支脚部７は、前記リング保持部３と一体化されており、竿杆Ｒ（釣糸挿通方向Ｘ）に対して直交する方向に延出している。また、第２支脚部８は、図１に示すように、竿杆Ｒに対して対称となるように左右両側に設けられており、それぞれ、リング保持部３から第２固定部５Ｂに向かって延びる傾斜状部８ａを備えている。すなわち、「傾斜状部」は、釣糸の挿通方向Ｘに所定の長さを有し、リング保持部側（リング保持部又はリング保持部を支持する第１支脚部）から第２固定部５Ｂに向かって延出した部分となる。
【００２２】
なお、本実施形態では、フレームを、後述するように、繊維強化合成樹脂製の管状の部材を切り出すことで形成することから、第２支脚部８（傾斜状部８ａ）の外側表面は、図４に示すように、湾曲状となっている。また、左右それぞれに設けられた第２支脚部（傾斜状部）については、釣糸ガイドのタイプや釣竿に装着される位置などによって特定され、第２固定部５Ｂからの高さや、固定部５Ｂの孔５ｂからの左右への膨出量については、任意に設定することが可能である。
【００２３】
そして、それぞれの傾斜状部８ａには、傾斜方向に指向するように強化繊維が配設されている。この場合、傾斜状部の傾斜方向については、図２で示すように側面視した際、傾斜状部における略中心となる線Ｄ（固定部とリング保持部の中間領域において、略中心となる線；中心線Ｄとする）が指向する方向によって規定される。ここで、「指向する方向」について詳細に説明すると、傾斜状部８ａは、釣糸が引っ掛かっても絡み難く、竿先方向に抜け易い構成とするのが好ましいため、リング保持部３や固定部５Ｂに近い位置ではこれらの部分に合わせて形状調整や剛性の強度を調整する必要があり、傾斜状部全てに亘って同一の傾斜方向とならない。すなわち、図２に示すように、第２固定部５Ｂに近い領域の表面は、凹状の緩傾斜８ｄとなっており、リング保持部３に近い領域の表面は、凸状の急傾斜８ｅとなって、最終的に傾斜が緩やかになってリング保持部３の頂部３ｃに移行しており、傾斜状部８ａ全てに亘って同一の傾斜方向とはならない。
【００２４】
本発明では、釣糸が絡んでも抜け易く構成した傾斜状部８ａに関し、釣糸が絡む等により負荷が作用しても、その傾斜方向に沿って強化繊維を配設することで、その部分における撓み性を良くして、比強度及び比剛性を向上するようにしている。このため、傾斜状部に配設される強化繊維については、そのような傾斜方向（中心線Ｄが指向する方向）に一致するか、略一致するように配設されているのが好ましいが、傾斜方向に対して、±１５度の範囲、好ましくは±１０度の範囲内に配設されていれば、そのような作用効果を奏することが可能である。ただし、リング保持部３や固定部５Ｂに近い領域では、上記したように、これらの部分に合わせて形状調整や剛性の強度を調整する必要があるため、強化繊維の方向については、前記中心線Ｄに対して±１５度以上変化していても良い。
【００２５】
また、本実施形態の構成では、第２支脚部８は、竿杆Ｒに対して対称となるように左右両側に形成されており、かつ、フレームを、繊維強化合成樹脂製の管状の部材を切り出すことで形成することから、左右それぞれの傾斜状部８ａは、後述するように、傾斜方向に沿う強化繊維に加え、これと交差する方向の強化繊維を含んだ状態となっている。
【００２６】
次に、上記したように構成される釣糸ガイド１の製造方法例を、図１１及び図１２を参照して説明する。
【００２７】
上記した釣糸ガイド１を構成するフレーム２は、強化繊維に合成樹脂を含浸した繊維強化プリプレグ（以下、プリプレグと称する）を巻回した管状の部材から形成される。この場合、上記した釣糸ガイドの固定部５Ａ，５Ｂの領域、及びリング保持部３の領域は、図１１及び図１２に示すように、２つの管状部材が一体化されたもの（以下、一体化構造と称する）から形成される。すなわち、このような一体化構造は、径が異なる芯金に対して、それぞれプリプレグを巻回してこれを隣接配置しておき、更に隣接配置された２本の芯金に対してプリプレグを順次、巻回した後、加熱工程、脱芯工程を経て形成することが可能である。なお、巻回されるプリプレグは、強化繊維が一方向に引き揃えられた状態、或いは強化繊維を編成したシート状（織布状）にされたもの、テープ状にしたものであり、熱硬化性樹脂（例えば、エポキシ樹脂）や熱可塑性樹脂（例えば、ナイロン）をマトリックス樹脂として含浸した構成となっている。また、強化繊維については、カーボン繊維、ガラス繊維などの無機繊維、アラミド繊維、ポリエーテルイミドなどの有機繊維、ＳＵＳ、チタンなどの金属繊維を用いることができる。
【００２８】
具体的に、上述した固定部５Ａ，５Ｂの内層側は、細径の芯金Ｍ１に対して周方向に強化繊維を引き揃えたプリプレグ２０を巻回することで形成され、リング保持部３の内層側は、芯金Ｍ１よりも太径の芯金Ｍ２に対して強化繊維を織布状にしたプリプレグ２１を巻回することで形成される。そして、上記したようにプリプレグ２０，２１をそれぞれ巻回した芯金Ｍ１，Ｍ２は、図１２に示すように、各プリプレグが接触するように隣接配置され、このように隣接配置された状態の芯金Ｍ１，Ｍ２に対し、プリプレグ２４，２５，２６，２７を両方の芯金の外周に順次巻回することで、リング保持部３の外層側、固定部５Ａ，５Ｂの外層側、及び支脚部７，８が形成される。
【００２９】
この場合、隣接配置した芯金Ｍ１，Ｍ２に対して巻回されるプリプレグは、最も内側の層となるプリプレグ２４が周方向に強化繊維を引き揃えたものであり、その上の層となるプリプレグ２５が傾斜方向に強化繊維を引き揃えたものとなっている。また、その上の層となるプリプレグ２６は、プリプレグ２５と交差する傾斜方向に強化繊維を引き揃えたものであり、最外層となるプリプレグ２７は、強化繊維を織布状にしたものである。
【００３０】
なお、隣接配置された状態の芯金Ｍ１，Ｍ２に対し、順に、プリプレグ２４〜２７を巻回する前に、芯金Ｍ１とＭ２の間に存在する窪み領域に、長手方向に沿って充填部材２２を配置しておくことが好ましい。この充填部材は、合成樹脂を含浸した繊維束（繊維強化合成樹脂）、合成樹脂、軽量な材料（比重が２．０以下）等によって構成されており、このような充填部材２２を配設することで、図３及び図５に示すように、固定部とリング保持部との間の隙間が埋まり、固定部における強度を向上することが可能となる。
【００３１】
上記したように、芯金Ｍ１，Ｍ２を隣接して配置し、両者の窪みに対して充填部材２２を充填し、その後、プリプレグ２４〜２７を順に巻回した芯金Ｍ１，Ｍ２は、テープ等によって保形され、加熱工程及び脱芯工程を経て、２本の管状部材が一体化された状態のもの（一体化構造）が成形される。
【００３２】
そして、成形された一体化構造に対し、所定の位置を切り出すことにより、釣糸ガイド１のフレーム２が形成される（実際には、一体化構造は、軸方向に長いため、複数のフレームを形成することが可能である）。この場合、上記した芯金Ｍ１は、脱芯した後で最終的に竿杆Ｒが嵌入される固定部の孔５ａ，５ｂとなることから、竿杆Ｒの外径と略一致する外径を有するものが用いられる。また、上記した芯金Ｍ２は、脱芯した後で最終的にガイドリング１０が取り付けられる開口３ａとなることから、装着されるガイドリング１０の外径と略一致する外径を有するものが用いられる。
【００３３】
以下、一体化構造からフレーム２を切り出す方法について具体的に説明する。
まず、一体化構造に対し、軸長方向を横切る方向（交差する方向）に切り出しを行う。したがって、上記したように積層されたプリプレグによる繊維強化合成樹脂層は、そのまま径方向に積層された状態となる。次に、芯金Ｍ１を脱芯することで形成された管状体部分から、図２に示した開口９が形成されるように切り出しを行うと共に、芯金Ｍ２を脱芯することで形成された管状体部分から、第２支脚部８の傾斜状部８ａが形成されるように切り出しを行う。
【００３４】
このように、切り出しを行うことで、図３及び図５に示すように、上記したプリプレグ２０によって第１固定部５Ａ、第２固定部５Ｂの内層側が形成される。また、上記したプリプレグ２１によってリング保持部３の内層側が形成される。すなわち、固定部とリング保持部は、独立した層であり、リング保持部の内層側は、図１１に示したように強化繊維が織布状に配置されたもの（プリプレグ２１）となる。また、固定部５Ａ，５Ｂの内層側は、図１１に示したように強化繊維が周方向に引き揃えられたもの（プリプレグ２０）となる。
【００３５】
さらに、固定部５Ａ，５Ｂの外層側、リング保持部３の外層側、及び支脚部７は、ともに同じ繊維強化合成樹脂層で形成されており、内側から順に、周方向に強化繊維を引き揃えた層（プリプレグ２４）、傾斜方向に強化繊維を引き揃えた層（プリプレグ２５）、プリプレグ２５による層の強化繊維と交差する傾斜方向に強化繊維を引き揃えた層（プリプレグ２６）、強化繊維を織布状にした層（プリプレグ２７）となる。
【００３６】
なお、支脚部７の中心側の領域、及び固定部５Ｂの内層と外層との間には、充填部材２２が配置された状態となっている。
【００３７】
前記支脚部８（傾斜状部８ａ）は、上記した外層側の構成と同様、内側から順に、周方向に強化繊維を引き揃えた層（プリプレグ２４）、傾斜方向に強化繊維を引き揃えた層（プリプレグ２５）、プリプレグ２５による層の強化繊維と交差する傾斜方向に強化繊維を引き揃えた層（プリプレグ２６）、強化繊維を織布状にした層（プリプレグ２７）によって構成される。
【００３８】
上述したように、傾斜状部８ａに配設される強化繊維については、そのような傾斜方向（中心線Ｄが指向する方向）に一致するか、略一致、乃至は傾斜方向に対して、±１５度の範囲、好ましくは±１０度の範囲内に配設されているが、そのように方向付けされる強化繊維については、プリプレグ２５，２６によって構成される。すなわち、左右両側に設けられるそれぞれの傾斜状部８ａは、両プリプレグ２５，２６の内、一方のプリプレグが、傾斜方向に沿う状態となり、他方のプリプレグが、その傾斜方向に沿った強化繊維に対して交差する方向に指向する状態となる。従って、巻回するプリプレグ２５，２６については、最終的に一体化構造からフレームを切り出す際、その切り出す方向（傾斜状部の指向方向）を考慮して、強化繊維の引き揃え方向がそのような方向に指向するものを選択すれば良い。また、傾斜状部では、上記したように、芯金を利用して形成することから、強化繊維を芯金形状に沿って傾斜方向、更には、周方向、長手方向に配置できるため（図３において、傾斜状部では、強化繊維が径方向に指向するような配置とならない）、効率的に強度を向上することができる。
【００３９】
上記したように、図１及び図２に示すようなフレーム形状は、一体化構造に対して、所定の位置を切り出すことで一体形成される。この場合、形成されるフレーム２の部位に応じて、巻回するプリプレグの構成を変えたり、軸長方向に沿うように部分的に補強プリプレグを積層する等して、肉厚を変えることが可能である。例えば、固定部の領域に沿って軸長方向に沿うように補強プリプレグを積層して肉盛りすることで、固定部における強度を向上することも可能となる。或いは、図３に示す竿杆とガイドリングの離間距離Ｌについては、プリプレグ２０，２１の肉厚や巻回数などによって調整することが可能であり、図４に示す支脚部８についても、プリプレグ２４〜２７の肉厚、巻回数、切り出し方向等によって、更に外側方向に広げることも可能である。
【００４０】
前記一体化構造からフレームを切り出すに際しては、刃具による切り出しの他、プレス加工による切り出し、液体（ウォータージェット等）による切り出し等、任意の方法を採用することで、複数のフレーム２を切り出すことが可能となり、これにより、軽量で高強度の釣糸ガイド（フレーム）を効率良く製造することが可能となる。
【００４１】
この場合、リング保持部３については、長手方向軸を横切る方向に切り出すことで形成されるため、径方向の内側から外側方向に向けて繊維強化合成樹脂層が積層された状態となっており、これにより、効率的にリング保持部の強度向上及び安定化と、小型化、軽量化が可能となる。また、リング保持部３の内層側は、織布状のプリプレグによって構成されているため、断面を見た場合、表層部分は強化繊維が蛇行した状態で露出（突出）する状態となり、これにより、そこに装着されるガイドリング１０の外周面に対して強化繊維の一部が当接してガイドリング１０を確実に安定的に保持することができる。
【００４２】
次に、切り出されたフレーム２に対して表面処理を施す。例えば、バレル加工を施すことで、表面のバリを除去すると共に、表面の光沢が得られる程度に仕上げ研磨を施す。この研磨の程度については、釣糸ガイド１のサイズや形状、材質特性などによって研磨剤や研磨時間などを任意に調整することが可能である。このようなバレル加工等を施すことにより、強化繊維を切断することなく、フレーム２を研磨することが可能となり、強度の安定化が図れると共に、外観の優れた釣糸ガイドとすることが可能となる。
【００４３】
なお、上記の研磨工程を施すに際しては、フレーム２の表面に強化繊維が一部露出しマトリックス樹脂が一部残るように研磨することが好ましい。こうすることで、研磨表面の光沢をより一層向上することが可能となる。
【００４４】
次に、必要に応じて、フレーム２の全体又は一部分に被膜を形成する。例えば、外観向上やフレーム本体の保護のために塗装を行なうことや、金属やセラミックスを蒸着等することも可能である。
【００４５】
そして、上記したように形成されたフレーム２のリング保持部３の開口３ａにガイドリング１０を取り付ける。ガイドリング１０の取り付け方法は、圧入や接着、カーリング、その他、任意の固定方法を採用することが可能である。
【００４６】
上記したように構成される釣糸ガイド１によれば、フレーム２が繊維強化合成樹脂材で構成されるため、軽量化が図れると共に、このような構造の釣糸ガイドを装着した釣竿は本来の特性を発揮し易くなる。特に、穂先竿のような部分では、より軽量化が図れるため、繊細な当たりを感知し易くなり、より釣竿の性能の向上を図ることが可能となる。また、釣糸が挿通されるリング保持部３から釣竿（竿杆）に固定される固定部５Ｂに向かって延びる傾斜状部８ａを設けたことで、釣糸が絡み難く、竿先方向に抜け易いと共に、たとえ釣糸が絡まる等によって負荷が作用しても、その傾斜方向に指向した強化繊維が配設されていることから、その部分における撓み性が良くなり、比強度及び比剛性に優れた構成となる。
【００４７】
なお、本実施形態では、傾斜状部８ａは、竿杆の左右両側に形成されているため、フレームとしての強度の向上が図れると共に、各傾斜状部は、傾斜方向に指向する強化繊維に加え、それと交差する方向に指向する強化繊維を含む（プリプレグ２４による周方向に指向した強化繊維、及びプリプレグ２７による織布状にされた強化繊維を含む）ため、前後方向、回転方向、ねじれ等、複合的な負荷に対してバランス良く強化することが可能となり、効率的に軽量化、小型化が可能となる。なお、強化繊維が傾斜方向に引き揃えられたプリプレグ２５，２６については、強度バランスを考慮して軸長方向に対して同角度で互いに逆方向となるように設定しておくのが好ましい。
【００４８】
また、本実施形態の釣糸ガイド１は、フレーム２を形成するに際して、固定部の中間部分に長手方向に沿うように開口９、及びこれに対応して支脚部にも、長手方向に沿って切欠きを形成して、軸方向に左右対称となるように複数の支脚部７，８を有する形状となっている。このため、開口９が形成される領域では、竿杆Ｒが露出した状態となっており、これにより、フレームの強度低下を防止しつつ軽量化が図れると共に、竿杆の撓り性を向上することが可能となる。
【００４９】
また、上記した竿杆を固定する固定部における孔部領域周辺（竿杆の固定孔が形成される部分）では、プリプレグ２０及びプリプレグ２４〜２７で形成されることとなるが、軸長方向に指向する強化繊維を少なくすることが好ましい（本実施形態では、プリプレグ２７の一部の強化繊維が軸長方向に指向した状態となっている）。すなわち、孔部領域周辺となる固定部では、軸長方向に指向する強化繊維を少なくすることにより、固定部において、必要以上に剛性が高くなることを防止でき、応力集中によるガイド取付部分からの竿杆の破損を防止でき、釣竿の撓りバランスを向上することが可能となる。
【００５０】
なお、固定部において、軸長方向に指向する強化繊維を含んでいても良いが、その場合、軸長方向に指向する強化繊維よりも、軸長方向に対して交差する方向（周方向、交差方向を含む）の強化繊維の量が多く配設されていれば良い。好ましくは、軸長方向の強化繊維の量は、固定部における強化繊維量の合計の１／３以下に設定されていれば良い。
【００５１】
次に、本発明に係る釣糸ガイドの別の実施形態について説明する。なお、以下に説明する実施形態では、上記した実施形態と同一の構成部分については、同一の参照符号を付して、詳細な説明については省略する。
【００５２】
図６は、本発明に係る釣糸ガイドの第２の実施形態を示す縦断面図である。
本実施形態の釣糸ガイド１は、穂先竿の先端に限られず、固定部の長さや固定孔の大きさ等、釣糸ガイドの取り付け位置に合わせ任意に設定することができ、竿杆の任意の位置で使用できる構成となっている。釣糸ガイド１を構成するフレーム２は、リング保持部３と、釣竿に固定される固定部５を備えており、固定部５には、竿杆が挿通、固定されるように竿杆固定孔５ｄが形成されている。また、リング保持部３と固定部５との間には、両者を連結する第１支脚部１７、及び第２支脚部１８が形成されている。
【００５３】
前記第１支脚部１７は、前記リング保持部３と一体化されており、釣糸の繰り出し時や巻き取り時に竿杆表面と接触しないように、上記した第１実施形態と比較して高く（釣糸挿通方向Ｘに対して直交する方向に高く）形成されている。また、第２支脚部１８は、図２に示した構成と同様、竿杆に対して対称となるように左右両側に設けられており、それぞれ、リング保持部３から固定部５に向かって延びる傾斜状部１８ａを備えている（片方の支脚部のみが示されている）。
【００５４】
ここで、傾斜状部１８ａに配設される強化繊維については、上記した実施形態と同様、中心線Ｄが指向する方向（傾斜方向）と一致、又は中心線Ｄに対して、±１５度の範囲、好ましくは±１０度の範囲内に配設されている。また、そのような傾斜方向に指向する強化繊維に加え、その強化繊維と交差する方向（周方向、軸長方向、傾斜方向を含む）の強化繊維を配設しても良い。
【００５５】
前記固定部５と第２支脚部１８との間には、開口１９が形成されると共に、第１支脚部１７に、開口１９に連通する抜き孔１７ａを形成している。この場合、開口１９は、左右方向（図面に垂直な方向）に貫通しており、固定部５の表面においても切り込み５ｂを形成して開口１９を広く形成している。このように、フレーム２に抜き孔１７ａや開口１９を形成しておくことで、フレーム２を軽量化することが可能となる。
【００５６】
上記したようなフレーム構造は、図１１及び図１２で示したような製法を用いて形成することが可能である。この場合、本実施形態では、上記したように、第１支脚部１７に抜き孔１７ａを形成することから、図１２で示した芯金Ｍ１と芯金Ｍ２を隣接して配置する際、両者の間に、抜き孔形成用の芯材（図示せず）を配置しておけば良い。
【００５７】
また、フレーム２を切り出す際には、リング保持部３を前方側に傾斜させても良い（図６においてθが傾斜する角度となる）。このように、リング保持部３を前方側に傾斜させることで、釣糸の引っ掛かりを効果的に防止すること可能となる。なお、リング保持部（ガイドリング）の傾斜角度θについては、特に限定されることはないが、通常、０°から４０°の範囲で設定される。
【００５８】
図７から図９は、本発明に係る釣糸ガイドの第３の実施形態を示す図であり、図７は平面図、図８は図７に示す釣糸ガイドの側面図、図９は図８に示す釣糸ガイドを矢印方向から見た図である。
【００５９】
本実施形態の釣糸ガイドは、両足ガイドとして構成されており、フレーム２は、環状に形成されガイドリング１０を保持するリング保持部３と、釣竿の表面に、糸巻き等によって固定される固定部とを備えている。この場合、本実施形態の固定部は、リング保持部３から、それぞれ釣竿の軸長方向に沿って前方（竿先側）、及び後方（元側）に延びる２本の板状突片５Ｄ，５Ｅによって構成されている。また、フレーム２は、固定部である板状突片５Ｄとリング保持部３とを連結する第１支脚部２７と、固定部である板状突片５Ｅとリング保持部３とを連結する第２支脚部２８とを備えている。
【００６０】
前記リング保持部３と元側となる板状突片５Ｅとの間を連結する支脚部２８は、上記した実施形態と同様、竿杆に対して対称となるように、左右一対設けられている。また、両支脚部２８は、図８に示すように、それぞれ、リング保持部３から板状突片５Ｅに向かって延びる傾斜状部２８ａを備えている。前記板状突片５Ｅと第２支脚部２８との間には、左右方向に貫通する開口２９が形成されており、板状突片５Ｅの表面においても切り込みを形成して開口２９を広く形成してフレーム２の軽量化を図っている。
【００６１】
前記傾斜状部２８ａに配設される強化繊維については、上記した実施形態と同様、中心線Ｄが指向する方向（傾斜方向）と一致、又は中心線Ｄに対して、±１５度の範囲、好ましくは±１０度の範囲内に配設されている。また、そのような傾斜方向に指向する強化繊維に加え、その強化繊維と交差する方向（周方向、軸長方向、傾斜方向を含む）の強化繊維を配設しても良い。
【００６２】
このような釣糸ガイドのフレーム２は、例えば、繊維強化合成樹脂製の単一の管状体を切り出すことで形成することが可能である。この場合、リング保持部３に対して前後に延びる固定部（板状突片５Ｄ，５Ｅ）は、竿杆表面に固着されるため、管状体から切り出し工程を行った後に、固定される竿杆表面の湾曲に一致するように切削加工（細部加工）が施される。
【００６３】
上記した構成の釣糸ガイドによれば、リング保持部の前方側と後方側の両方に釣竿固定部（板状突片）５Ｅ，５Ｄが設けられるため、釣竿に安定して保持されて釣糸を安定して案内することが可能となる。また、環状のリング保持部３、支脚部２７，２８及び固定部となる板状突片５Ｅ，５Ｄは、例えば、複数の繊維強化合成樹脂層で形成された管状体を切り出し処理することで、そのまま形成できるため、釣糸ガイド全体として軽量化が図れると共に、比強度、比剛性、及び撓み性に優れた構成の釣糸ガイドを容易に製造することが可能となる。
【００６４】
なお、管状体を構成する複数の繊維強化合成樹脂層（プリプレグ）については、異なる方向に強化繊維を指向させることで、フレームに対して様々な方向から負荷が作用しても、それらの方向の剛性については、軽量化を図りつつ効率良く高めておくことが可能となる。また、強度についても、複数の繊維強化合成樹脂層を有することで効率的に向上することが可能となる。
【００６５】
図１０は、本発明に係る釣糸ガイドの第４の実施形態を示す側面図である。
本実施形態の釣糸ガイドは、片足ガイドとして構成されており、フレーム２は、環状に形成されガイドリング１０を保持するリング保持部３と、釣竿Ｒの表面に、糸巻き等によって固定される固定部とを備えている。この場合、本実施形態の固定部は、リング保持部３から、後方（元側）に延びる板状突片５Ｆによって構成されている。また、フレーム２は、板状突片５Ｆとリング保持部３とを連結する支脚部３８を備えている。
【００６６】
前記支脚部３８は、板状突片５Ｆの竿先側を屈曲させてリング保持部３に連結される部分であり、上述した実施形態と同様、傾斜状部３８ａを備えている。また、リング保持部３は、釣糸挿通方向Ｘに対する垂直方向から所定の角度（θ）傾斜しており、釣糸を抜け易く構成している。
【００６７】
傾斜状部３８ａに配設される強化繊維については、上記した実施形態と同様、中心線Ｄが指向する方向（傾斜方向）と一致、又は中心線Ｄに対して、±１５度の範囲、好ましくは±１０度の範囲内に配設されている。また、そのような傾斜方向に指向する強化繊維に加え、その強化繊維と交差する方向（周方向、軸長方向、傾斜方向を含む）の強化繊維を配設しても良い。
【００６８】
なお、本実施形態の釣糸ガイドのフレームは、以下のように、複数枚のプリプレグを積層して金型によって形成することが可能であるため、積層されるプリプレグの内、強化繊維が一方向（釣糸の挿通方向Ｘと一致する方向）に引き揃えられているプリプレグを用いることで、強化繊維を傾斜方向に容易に一致させることが可能である。以下、図１３を参照して、本実施形態の釣糸ガイドのフレームを形成する製造方法の一例を説明する。
【００６９】
最初、フレーム２を構成する複数枚のプリプレグを所定形状に裁断し、これを複数層となるように重ね合わせる。重ね合わせるプリプレグの枚数（層数）や、個々のプリプレグの構成については特に限定されることはないが、フレーム２には、図１０で示すように、複数の屈曲する部分が形成されるため、この部分を補強する補強層を配置しておくことが好ましい。
【００７０】
複数枚積層されるプリプレグの内、少なくともその一部には、強化繊維が矢印方向に指向しているものが用いられ、これらのプリプレグが積層されて金型５０にセットされる。この場合、金型５０は、上下に型割りされる上型５１と下型５２によって構成されており（型割り位置を符号５０Ａで示す）、積層されたプリプレグは、下型５２の所定位置にセットされる。上型５１と下型５２との間には、積層されたプリプレグがセットされる位置に応じて、内部空間、すなわちフレームの固定部（板状突片）５Ｆ、支脚部３８、及びリング保持部３を成形するためのスペース５０ａが形成されており、その表面領域には離型剤がコーティングされている。前記スペース５０ａは、上型５１及び下型５２を押圧した際に、図１０に示すフレーム２が形成されるように、フレーム２の肉厚、及び表面形状に対応した内面を有している。例えば、下型５２には、積層されたプリプレグをセットした際、屈曲部（固定部と支脚部との間に形成される屈曲部）に対応する位置に、屈曲形成凸部５２ａが形成され、上型５１には、屈曲形成凸部５２ａに対応して屈曲形成凹部５１ａが形成されている。
【００７１】
なお、積層されるプリプレグは、一度に全体を重ね合わせた状態で下型にセットしても良いし、１枚ずつセットする等、複数回に分けて積層しても良い。このように複数回に分けることにより、強化繊維の動きを少なくして、精度良く下型５２の所定位置にセットすることもできる。また、金型については、一例を示したに過ぎず、型割りの方向については、左右方向としたり、傾斜方向にする等、任意の形態にすることが可能である。さらには、リング保持部に対して予めガイドリングを位置合わせしておき、ガイドリングが装着されたフレームを同時成形するようにしても良い。
【００７２】
そして、上記のように、複数枚のプリプレグを下型５２にセットした後、上下型で型締めし、加圧、加熱してマトリックス樹脂を硬化して成形した後、成形品を金型５０から取り出す。
次に、成形品から所定の形状となるようにフレームを切り出す。上記したように、プリプレグは、加熱硬化処理後に屈曲部が形成された板状体となっているため、プレス加工による切り出し、液体（ウォータージェット等）による切り出し、或いは刃具（エンドミル等）による切り出し等、任意の方法を採用することで、１枚の成形品から複数のフレーム２を切り出すことが可能となり、軽量で高強度の釣糸ガイドを効率良く製造することが可能となる。
【００７３】
次に、必要に応じて細部加工を施す。この細部加工は、例えば、フレームのバリ除去や板状突片５Ｆの形状を釣竿に載置し易いように曲面状に形成したり、糸巻き・糸止めし易いように、固定部の端部を研磨等することが該当する。
【００７４】
次に、フレームの表面処理を施す。例えば、表面研磨（バレル研磨等）や必要に応じて表面の光沢が得られる程度に表面処理を施す。この研磨の程度については、釣糸ガイドのサイズや形状、材質特性などによって研磨剤や研磨時間などを任意に調整することが可能である。このような表面処理を施すことにより、強化繊維を切断することなく、フレームを研磨することが可能となり、強度の安定化が図れると共に、外観の優れた釣糸ガイドとすることが可能となる。なお、このような研磨工程を施すに際しては、フレームの表面に強化繊維が一部露出しマトリックス樹脂が一部残るように研磨することが好ましい。こうすることで、研磨表面の光沢をより一層向上することが可能となる。また、必要に応じて、フレームの全体又は一部分に被膜を形成しても良い。例えば、外観向上やフレーム本体の保護のために塗装を行なうことや、金属やセラミックスを蒸着等しても良い。
【００７５】
そして、上記したように形成されたフレームのリング保持部の開口にガイドリングを取り付ける。なお、ガイドリングの取り付けは、上記したように、フレームと同時成形しても良いし、表面処理の後に行っても良く、その間の任意工程時に行うことが可能である。
【００７６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記した構成に限定されることはなく、種々変形することが可能である。
本発明は、釣糸ガイド１を構成するフレーム部分を繊維強化合成樹脂で構成すると共に、そのようなフレーム部分に、傾斜状部を有する支脚部を形成し、傾斜状部に配置される繊維強化合成樹脂の方向を傾斜方向に指向させたことに特徴がある。このため、フレームの形成方法については、上記したような製法に限定されることはなく、様々な方法を用いることが可能である。例えば、金型による成形の場合、金型に対して長繊維と合成樹脂を同時に注入したり、先に金型に強化繊維を配置しておき、後から合成樹脂を注入するような方法であっても良い。また、合成樹脂を含浸した強化繊維束（繊維束を糸条体にしたり、網物・組紐状にしたもの）を用い、これを金型に形成された溝部分に設置して形成するような構成であっても良い。また、強化繊維と合成樹脂を金型に同時に注入する場合、強化繊維の長さは３〜１５ｍｍの長繊維を使用すると良い。
【００７７】
また、繊維強化合成樹脂材における強化繊維の種類や弾性率、樹脂含浸量、肉厚などの構成、及び積層状態等については、上記した実施形態に限定されることはなく、種々変形することが可能である。
【００７８】
さらに、釣糸ガイドについては、釣糸が挿通される各種のもの、例えば、固定ガイド、遊動ガイド、中通し式釣竿における導入ガイド等に適用することができ、その支脚部についても、第１から第３実施形態のように、複数存在するもの、或いは第４実施形態のように単一であるものなど、その構成についても特に限定されることはない。
【符号の説明】
【００７９】
１  釣糸ガイド
２  フレーム
３  リング保持部
５，５Ａ，５Ｂ、５Ｄ，５Ｅ，５Ｆ  固定部
８，１８，２８，３８  支脚部
８ａ，１８ａ，２８ａ，３８ａ  傾斜状部
１０  ガイドリング
Ｒ  釣竿（竿杆）
【図１】
0005431283.tif 000002
【図２】
0005431283.tif 000003
【図３】
0005431283.tif 000004
【図４】
0005431283.tif 000005
【図５】
0005431283.tif 000006
【図６】
0005431283.tif 000007
【図７】
0005431283.tif 000008
【図８】
0005431283.tif 000009
【図９】
0005431283.tif 000010
【図１０】
0005431283.tif 000011
【図１１】
0005431283.tif 000012
【図１２】
0005431283.tif 000013
【図１３】
0005431283.tif 000014