(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒンジ部を介して開閉可能なフレームを有する物干し具であって，
前記フレームを開いた際に相対向する前記ヒンジ部におけるフレームの端面同士それぞれに，
前記フレームが開く際に該フレームの端面が向かう方向に向かって凸状に湾曲していて、フレームを閉じた状態から開いた状態とする際にフレームの端面同士の間に入ろうとする物と当接してフレームの端面同士の間から押し出す湾曲面を有する円弧片と、
フレームが開く際に相手方の円弧片を受け入れる受け入れ部とを設けたことを特徴とする物干し具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，ヒンジ部を介して開閉可能なフレームを有する物干し具に関する。特に，ヒンジ部に物が挟まれにくくした物干し具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の物干し具として，例えば特許文献１に見られるような物干し具が知られている。同文献の符号を借りて説明すると，この物干し具は，同文献の図２に示されるように，ヒンジ部（４０）を介して開閉可能なフレーム（１０，１０）を有している。使用時には，図２（ａ）（ｂ）に示すようにフレーム（１０，１０）を開いて使用でき，不使用時には，図２（ｄ）に示すように，フレーム（１０，１０）を閉じて（折り畳んだ状態として），収納することができる。
【０００３】
しかしながら，このような従来の物干し具は，フレーム（１０，１０）を閉じた状態から開いた状態とする際，本願図１２に示すように，ヒンジ部（４０）におけるフレームの端面１０ｅ，１０ｅ同士の間に形成される空間Ｓに物が入った状態となると，その物が，閉じるフレームの端面１０ｅ，１０ｅ間に挟まれやすいという難点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４１２７３８８公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は，開閉可能なフレームを開く際に，ヒンジ部に物が挟まれにくい物干し具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために，本発明の物干し具は，ヒンジ部を介して開閉可能なフレームを有する物干し具であって，前記フレームを開いた際に相対向する前記ヒンジ部におけるフレームの端面同士それぞれに，
前記フレームが開く際に該フレームの端面が向かう方向に向かって凸状に湾曲していて、フレームを閉じた状態から開いた状態とする際にフレームの端面同士の間に入ろうとする物と当接してフレームの端面同士の間から押し出す湾曲面を有する円弧片と、
フレームが開く際に相手方の円弧片を受け入れる受け入れ部とを設けたことを特徴とする。
この物干し具によれば，フレームを閉じた状態から開いた状態とする際，ヒンジ部におけるフレームの端面同士の間に物が入ろうとしても，フレームの端面同士には，それら端面に入り合う円弧片がそれぞれ設けられていて，それら円弧片は，フレームが開く際に該フレームの端面が向かう方向に向かって凸状に湾曲していて、フレームを閉じた状態から開いた状態とする際にフレームの端面同士の間に入ろうとする物と当接してフレームの端面同士の間から押し出す湾曲面を有しているので，上記フレームの端面同士の間に入ろうとする物は，前記円弧片の湾曲面と当接することによって，上記フレームの端面同士の間から押し出されることとなる。
したがって，この物干し具によれば，開閉可能なフレームを開く際に，ヒンジ部に物が挟まれにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係る物干し具の一実施の形態を示す図で，（ａ）は平面図，（ｂ）は正面図，（ｃ）は右側面図，（ｄ）は底面図，（ｅ）は図（ａ）におけるｅ−ｅ拡大端面図，（ｆ）は折り畳み状態を示す正面図。
【図２】物干し具の使用状態を示す斜視図。
【図３】（ａ）はフレーム１０へのピンチ２０の吊り構造を示す断面図（図（ｂ）におけるａ−ａ断面図），（ｂ）は図（ａ）におけるｂ−ｂ断面図。
【図４】吊りフレーム３０を示す図で，（ａ）は平面図，（ｂ）は正面図，（ｃ）は正断面図（図（ｆ）におけるｃ−ｃ断面図，（ｄ）は底面図，（ｅ）は側面図，（ｆ）は図（ｃ）におけるｆ−ｆ断面図，（ｇ）は図（ｃ）におけるｇ−ｇ断面図，（ｈ）は図（ｃ）におけるｈ−ｈ断面図。
【図５】ヒンジ部４０を示す図で，（ａ）は平面図，（ｂ）は正面図，（ｃ）は側面図，（ｄ）は底面図。
【図６】図５（ｂ）におけるＶＩ−ＶＩ断面図。
【図７】第１ジョイント部材４１を示す図で，（ａ）は正断面図（図（ｄ）におけるａ−ａ断面図），（ｂ）は平面図，（ｃ）は底面図，（ｄ）は右側面図，（ｅ）は左側面図，（ｆ）は背面図，（ｇ）は図（ａ）におけるｇ−ｇ端面図。
【図８】第２ジョイント部材４２を示す図で，（ａ）は正面図，（ｂ）は平面図，（ｃ）は底面図，（ｄ）は右側面図，（ｅ）は左側面図，（ｆ）は図（ａ）におけるｆ−ｆ端面図，（ｇ）は図（ｅ）におけるｇ−ｇ断面図。
【図９】止めピン４４を示す図で，（ａ）は正面図，（ｂ）は側面図，（ｃ）は背面図。
【図１０】（ａ）〜（ｅ）は作用説明図。
【図１１】（ａ）〜（ｄ）は比較例の説明図。
【図１２】従来技術の説明図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下，本発明に係る物干し具の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１，図２，および図１０に示すように，この物干し具１は，ヒンジ部４０を介して開閉可能なフレーム１０，１０を有する物干し具であって，フレーム１０，１０を開いた際に相対向する，ヒンジ部４０におけるフレーム１０，１０の端面１０ｅ同士に，フレーム１０，１０が開く際に該フレーム１０の端面１０ｅが向かう方向に向かって凸状に湾曲する湾曲面１５ａを有していて，フレーム１０の相対向する端面１０ｅに入り合う円弧片１５をそれぞれ設けたことを特徴としている。
以下，詳細に説明する。
【０００９】
図１および図２に示すように，この実施の形態の物干し具１は，上記フレーム（以下，メインフレームともいう）１０と，このメインフレーム１０の下部に連結された複数のピンチ２０と，前記メインフレーム１０を吊す吊りフレーム３０とを備えている。メインフレーム１０と吊りフレーム３０とは，ヒンジ部４０，４０で連結されている。
【００１０】
メインフレーム１０は，左右一対設けられており，左右全体として平面視トラック状のフレームを構成している。
メインフレーム１０を構成するパイプは，金属製のパイプ（例えば，アルミニウムパイプ，やステンレスパイプ）である。この金属製のパイプは，公知の製法（例えば押し出し成形や抽伸（引き抜き）製法）により作製でき，そのパイプをジグを使って曲げ加工することでメインフレーム１０を作製することができる。
【００１１】
図１，図２に示す実施の形態では，図１（ｅ）に示すようにメインフレーム１０の底面１２は平面となっており，ピンチ２０を吊すための穴１３が複数個（この実施の形態では片側のフレーム１０につき１６個）設けられている（図１（ｄ）参照）。
この複数個の穴１３は，穴１３と同数（この実施の形態では１６本）のドリル（図示せず）を用いて，１回の穴開け加工で一括して形成することができる。
【００１２】
図３に示すように，ピンチ２０は，吊り部材５０によってメインフレーム１０に吊り下げることができる。
吊り部材５０は，吊り金具５１と，連結部材５２とを有している。
吊り金具５１は１本のバネ部材で構成されており，略リング状の部分（以下，リング部という）５１ｒと，その上部にあってメインフレーム１０に掛けるためのフック部５１ｆとを有している。吊り金具５１は，フック部５１ｆを，その幅を狭めるようにしてメインフレーム１０の穴１３に挿入した後のフック部５１ｆのバネ性による原位置への復帰によってメインフレーム１０に取り付けることができる。
リング部５１ｒに連結部材５２を介してピンチ２０が吊り下げられる。連結部材５２としては，公知の金属製リングを用いることができる。連結部材５２は吊り金具５１のリング部５１ｒとピンチ２０のバネ２１とを連結している。
【００１３】
図１に示すように，吊りフレーム３０の頂部には，フック３１が回転可能に設けられており，このフック３１で物干し具１を物干し竿等（図示せず）に掛けて吊すことができる。３２はフック３１と同軸に設けられたリング状の取っ手であり，物干し具１を物干し竿等に掛ける際に手で掴むことができる。
【００１４】
図４に示すように，吊りフレーム３０は，合成樹脂の一体成型品で構成することができる。吊りフレーム３０は，図４（ｂ）に示すように正面視アーチ形となっていて，その両端部に，ヒンジ部４０の一部を構成する軸部３３が形成されている。
吊りフレーム３０の頂部には，前述したフック３１の支持穴３０ａが設けられている。
【００１５】
図５，図６に示すように，ヒンジ部４０は，第１ジョイント部材４１と，第２ジョイント部材４２と，これら第１，第２ジョイント部材４１，４２を回動可能に連結する軸部３３とを備えている。
全体的にいえば，ヒンジ部４０は第１ジョイント部材４１と第２ジョイント部材４２の円板部４１ａ，４２ａ同士を重ね合わせ，これらに対してフレーム１０の内側から軸部３３を挿入した構成である。軸部３３は前述したように，吊りフレーム３０の端部（３３）で構成されている。
図１（ａ）に示されるように，一対のヒンジ部４０は平面視で点対称状に構成されているので，以下，手前側のヒンジ部４０を代表させて説明する。
【００１６】
図５〜図７（主として図７）に示すように，第１ジョイント部材４１は，円板部４１ａと，これに一体の筒状部４１ｂとを有しており，筒状部４１ｂにメインフレーム１０の一端１４が差し込まれることでメインフレーム１０と連結される。図７（ａ）（ｃ）において４１ｈは筒状部４１ｂとメインフレーム１０の一端１４とをネジ（図示せず）で止めるための穴である。
円板部４１ａには前述した吊りフレーム３０の端部に形成された軸部３３が挿通される穴４１ｄが開けられており，その縁部に，軸部３３のストッパ３３ｓ（図４，図６参照）に対して当接可能な当接部４１ｃ，４１ｏが形成されている。
【００１７】
図５，図６，および図８（主として図８）に示すように，第２ジョイント部材４２は，円板部４２ａと，これに一体の筒状部４２ｂとを有しており，筒状部４２ｂにメインフレーム１０の他端１４’が差し込まれることでメインフレーム１０と連結される。図８（ｃ）（ｇ）において４２ｈは筒状部４２ｂとメインフレーム１０の他端１４’とをネジ（図示せず）で止めるための穴である。
円板部４２ａには前述した吊りフレーム３０の端部に形成された軸部３３が挿通される穴４２ｄが開けられており，その縁部に，軸部３３のストッパ３３ｓ（図４，図６参照）に対して当接可能な当接部４２ｃ，４２ｏが形成されている。
【００１８】
図５および図６に示すように，ヒンジ部４０は，左側メインフレーム１０の一端に取り付けられた第１ジョイント部材４１の円板部４１ａと，右側メインフレーム１０の他端部に取り付けられた第２ジョイント部材４２の円板部４２ａとを重ね合わせ，両者の穴４１ｄ，４２ｄに吊りフレーム３０の軸部３３を内側から挿入するとともに，止めピン４４（図９参照）の軸４４ａを軸部３３の中心穴３３ｈ（図４参照）に外側から挿入して，軸先端の爪部４４ｂを吊りフレーム３０の軸部３３の内面３３ｉに係合させることにより構成される。
【００１９】
このようにしてヒンジ部４０が構成された状態では，左右のメインフレーム１０は，第１ジョイント部材４１，第２ジョイント部材４２が軸部３３回りに回動し得る範囲内において回動可能である。したがって，この物干し具１は，不使用時には，図１（ｆ）に示すように左右のメインフレーム１０を折り畳んだ状態として把持部３２を用いて適所に掛ける等して収納可能であり，使用時には，左右のメインフレーム１０を図１（ａ）〜（ｃ）および図２に示すように開いた状態としてフック３１にて物干し竿等に掛け，ピンチ２０で洗濯物を吊して干すことができる。
左右のメインフレーム１０を開いて使用するとき，第１ジョイント部材４１の当接部４１ｏが軸部３３のストッパ３３ｓに対して右側から当接すると同時に，第２ジョイント部材４２の当接部４２ｏがストッパ３３ｓに対して左側から当接する状態となる（別言すればストッパ３３ｓは，両当接部４１ｏ，４２ｏで挟み込まれた状態になる）。このため，ストッパ３３ｓに対する軸３３回りのモーメントが相殺された状態となり，ストッパ３３ｓにはモーメントによるストレスが生じなくなる。結果として軸部３３は破損しにくくなる。
【００２０】
この実施の形態では，ヒンジ部４０が上述したような第１，第２ジョイント部材４１，４２を備えた構成となっていて，これらジョイント部材４１，４２がフレーム１０と一体となって回動するので，フレーム１０を開いた際に相対向するジョイント部材４１，４２の端面４１ｅ，４２ｅ（図７，図８参照）が実質的にフレーム１０の端面１０ｅを構成する。
【００２１】
例えば以上のようなヒンジ部４０を介して開閉可能なフレーム１０を有する物干し具において，仮に何らの方策も講じないとしたならば，図１１（ａ）〜（ｄ）に示すように，フレーム１０を閉じた状態から開いた状態とする際，図１１（ｃ）に示すようにヒンジ部４０におけるフレーム１０の端面１０ｅ，１０ｅ同士の間に形成される空間Ｓに物Ｂが入った状態となると，その物Ｂが，図１１（ｄ）に示すように閉じるフレーム１０の端面１０ｅ，１０ｅ間に挟まれやすくなる。
【００２２】
そこで，この実施の形態では，前述したように，また図１０に示すように，フレーム１０，１０を開いた際に相対向するヒンジ部４０におけるフレーム１０，１０の端面１０ｅ同士に，フレーム１０，１０が開く際に該フレーム１０の端面１０ｅが向かう方向に向かって凸状に湾曲する湾曲面１５ａを有していて，フレーム１０の相対向する端面１０ｅに入り合う円弧片１５をそれぞれ設けてある。
【００２３】
円弧片１５は，図７，図８に示すように，上述したジョイント部材４１，４２の端面４１ｅ，４２ｅにそれぞれ一体的に設けてある。
各円弧片１５における湾曲面１５ａはジョイント部材４１（４２）の円板部４１ａ（４２ａ）の外周面から前記端面４１ｅ（４２ｅ）の下部に向かって湾曲しており，フレーム１０，１０が開く過程（図１０参照）で，フレーム１０の端面１０ｅ，１０ｅ同士の間に形成される空間Ｓに物Ｂが入った状態となったとしても，その物Ｂを空間Ｓから押し出すような湾曲面となっている。すなわち円弧片１５は空間Ｓから物Ｂを押し出す押し出し片を構成している。
【００２４】
図７，図８に示すように，ジョイント部材４１，４２の端面４１ｅ，４２ｅには，フレーム１０が開く際に，相手方の円弧片１５を受け入れる空所４１ｒ，４２ｒとスリット４１ｓ，４２ｓが設けられている。フレーム１０が開く際，第１ジョイント部材４１に設けられた円弧片１５は，第２ジョイント部材４２の空所４２ｒおよびスリット４２ｓに入り込み，第２ジョイント部材４２に設けられた円弧片１５は，第１ジョイント部材４１の空所４１ｒおよびスリット４１ｓに入り込む。
これによって，空間Ｓに物Ｂが入った状態になったとしても，その物Ｂは一対の円弧片１５による押し出し作用（図１０（ｃ）（ｄ）に示すようにフレーム１０の開動作に伴って徐々に交差が深まる一対の湾曲面１５ａ，１５ａによる押し出し作用）で，図１０（ｅ）に示すように空間Ｓから確実に押し出される。
【００２５】
以上説明したように，この物干し具によれば，図１０（ａ）から（ｅ）に示すようにフレーム１０を閉じた状態から開いた状態とする際，ヒンジ部４０におけるフレーム１０の端面１０ｅ同士の間Ｓに物Ｂが入ろうとしても，フレーム１０の端面１０ｅ同士には，それら端面１０ｅに入り合う円弧片１５がそれぞれ設けられていて，それら円弧片１５は，フレーム１０が開く際に該フレーム１０の端面１０ｅが向かう方向に向かって凸状に湾曲する湾曲面１５ａを有しているので，図１０（ｃ）〜（ｅ）に示すように，上記フレーム１０の端面同士の間Ｓに入ろうとする物Ｂは，円弧片１５の湾曲面１５ａと当接することによって，フレームの端面同士の間Ｓから押し出されることとなる。
したがって，この物干し具によれば，開閉可能なフレーム１０を開く際に，ヒンジ部４０に物が挟まれにくくなる。
【００２６】
以上，本発明の実施の形態について説明したが，本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく，本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。
【符号の説明】
【００２７】
１    物干し具
１０    フレーム
１０ｅ  端面
１５    円弧片
１５ａ  湾曲面
４０    ヒンジ部
【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図２】
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