(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体を有する弁で使用するための噴出保護機構であって、
前記本体内に少なくとも一部分が配置され、且つ前記弁の流体制御部材と結合させるようになっており、環状の溝を有するシャフトと、
前記溝に配置されるリテーナとを備え、
開口と前記開口から延在するボアを規定する細長い部分とを有するパッキンフォロワーを備え、
前記ボアは、前記シャフトを支持し且つ前記開口に隣接するテーパ部分と非テーパ部分とを含み、
前記パッキンフォロアは、前記シャフトに弁パッキンを付勢し、
前記開口は、非テーパ部分より狭くなっており、
前記ボアのテーパ部分は、縦軸に対して４５度以下の角度で前記開口から前記非テーパ部分に向かって延在し、且つ第１の環状位置と第２の環状位置とを含み、
前記リテーナは、前記シャフトの更なる移動を実質的に阻止するために前記リテーナが前記テーパ部分と係合する時に、前記第１の環状位置と第２の環状位置との間に配置される、噴出保護機構。
【請求項２】
前記テーパ部分は、前記ボアの前記縦軸に対して約１５度〜４５度の角度を有する、請求項１に記載の噴出保護機構。
【請求項３】
前記ボアの非テーパ部分は、前記リテーナと前記ボアの前記非テーパ部分との間に空隙を提供するように寸法決定される、請求項１に記載の噴出保護機構。
【請求項４】
前記リテーナは、前記溝を囲むリングを構成している、請求項３に記載の噴出保護機構。
【請求項５】
前記溝の直径は、前記リテーナが部分的に変形するように寸法決定される、請求項４に記載の噴出保護機構。
【請求項６】
前記弁の本体に結合されるようになっているパッキンフランジを備え、
前記パッキンフランジは、前記開口を囲み且つ隣接するように配置されている、請求項１に記載の噴出保護機構。
【請求項７】
弁であって、
アパーチャ及び第１のボアを規定する本体と、
前記第１のボア内に少なくとも部分的に配置され、且つ環状の溝を有するシャフトと、
前記溝の中に配置され、且つ前記シャフトを少なくとも部分的に囲むリテーナと、
前記弁を通る流体流量を制御するために、前記アパーチャ内に配置され、前記シャフトと動作可能に結合される流量制御部材と、
前記シャフトに近接するように前記第１のボア内に配置される弁パッキンと、
前記弁に結合され、前記第１のボア内に少なくとも部分的に配置されるパッキンフォロワーとを備え、
前記パッキンフォロワーは、
前記シャフトに前記弁パッキンを付勢するように構成され、
開口と、前記シャフトを通して受容すべく前記開口から貫通するように延在する第２のボアを規定する細長い部分とを有し、
前記第２のボアは、前記開口に隣接するテーパ部分と非テーパ部分とを有し、
前記開口は、非テーパ部分より狭くなっており、
前記テーパ部分は、前記シャフトが前記パッキンフォロワーの開口に向かって移動する時に、前記リテーナに力をかけるように構成され、前記力が前記ボアの縦軸に対して垂直方向の第１の成分と前記第１の成分よりも小さく前記ボアの前記縦軸に対して平行方向の第２の成分とを有するように前記縦軸に対して４５度以下の角度で前記開口から前記非テーパ部分に向かって延在している、弁。
【請求項８】
前記テーパ部分は、第１の環状位置と第２の環状位置とを含み、
前記リテーナは、前記シャフトのさらなる移動を実質的に阻止するために前記リテーナが前記テーパ部分と係合する時に、前記第１と第２の環状位置との間に配置される、請求項７に記載の弁。
【請求項９】
前記力の前記第１の成分は、環状力を含む、請求項７に記載の弁。
【請求項１０】
前記テーパ部分は、前記ボアの前記縦軸に対して約１５度〜４５度の角度を有する、請求項７に記載の弁。
【請求項１１】
前記溝の直径は、前記リテーナが前記溝内に配置される時に前記リテーナが部分的に変形するように寸法決定される、請求項７に記載の弁。
【請求項１２】
前記リテーナが非テーパ面と係合するのを実質的に阻止するために、前記リテーナと前記第２のボアの前記非テーパ面との間に空隙をさらに備える、請求項７に記載の弁。
【請求項１３】
前記弁は、バタフライ弁を含む、請求項７に記載の弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本件特許は、概してパッキンフォロワーに関し、より具体的には弁で使用するパッキンフォロワーに関する。
【背景技術】
【０００２】
プロセス制御プラント又はシステムでは、プロセス流体の流量を制御するために、ボール弁、バタフライ弁、偏心ディスク弁、及び偏心プラグ弁等のような回転式弁がよく採用される。概して、回転式弁は、典型的に流体通路内に配置され、シャフトを介して回転式弁の本体に回転可能に結合される流量制御部材を含む。典型的には、回転式弁から延在するシャフトの部分は、回転式制御弁のアクチュエータ（例えば、空気圧式アクチュエータ、電動アクチュエータ、油圧式アクチュエータ等）の基部に動作可能に結合される。
【０００３】
ある例では、シャフトと流量制御部材との間の一次接続が故障した場合に、シャフトが弁本体内で保持されることを保証するために、Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｓｏｃｉｅｔｙ  ｏｆ  Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ（米国機械学会）のような規制機関によって作られる規格に沿って冗長な噴出保護が弁に付加される。
【０００４】
ある公知例では、冗長な噴出保護には、パッキンフォロワーの一部分と係合する段差を有するシャフトが含まれる。しかしながら、段差を形成するためにシャフトから材料を削ると、シャフトの構造的完全性を低下させる。結果として、流量制御部材に作用する流体力によって、シャフトの端部が固定されたままシャフトが捻られ且つ／又は回転される場合がある。それ故、流量制御部材が閉鎖位置に移動させた場合でも流体が弁を通って流れ得る。
【０００５】
別の公知例では、冗長な噴出保護は、パッキンフォロワーの一部分と係合する止め輪を受容する溝を有するシャフトを含む。しかしながら、流量制御部材とシャフトとの間の一次接続が故障した場合、システムの要求圧力に次第で止め輪とパッキンフォロワーの一部分との間の相互作用によって止め輪が溝内に保持できないことがある。それ故、この構成は、用途が比較的低圧の場合に限定される。
【発明の概要】
【０００６】
弁で使用するためのパッキンフォロワーの一例は、細長い部分と、シャフトを受容するためにシャフトを通すボアを有する本体を含む。ボアの一部分は、本体によって規定される開口に向かってシャフトが移動する時にリテーナに力をかけるためにテーパ状にされ、リテーナは、少なくとも部分的にシャフトの溝を囲み、且つシャフトの溝内に配置される。更に、力は、ボアの縦軸に対して垂直方向の第１の成分と、第１の成分よりも小さく且つボアの縦軸に対して平行方向の第２の成分とを有する。
【０００７】
例示的な弁は、アパーチャ及び第１のボアを規定する本体を含む。更に、弁は、第１のボア内に少なくとも部分的に配置されるシャフトを含む。シャフトは、リテーナを受容するための溝を有しており、リテーナは、少なくとも部分的に溝を囲み、且つ溝内に配置される。さらに、弁は、弁を通る流体流量を制御するために、アパーチャ内に配置され、且つシャフトに作動可能に結合される流量制御部材を含む。さらに、弁は、パッキンフォロワーを含み、パッキンフォロワーは、弁に結合され、第１のボア内に少なくとも部分的に配置される。パッキンフォロワーは、細長い部分、及びシャフトを受容するためにシャフトを通す第２のボアを含む。第２のボアは、シャフトがパッキンフォロワーの開口に向かって移動する時にリテーナに力をかけるように構成されるテーパ状の部分を有する。更に、力は、ボアの縦軸に対して垂直方向の第１の成分と、第１の成分よりも小さく且つボアの縦軸に対して平行方向の第２の成分とを有する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１Ａ】公知のバタフライ弁の、部分的断面図である。
【図１Ｂ】図１Ａの公知のバタフライ弁の、別の部分的断面図である。
【図２Ａ】冗長な噴出保護を有する公知の弁の一部分を示す図である。
【図２Ｂ】弁のシャフトの縦軸に対する図２Ａのパッキンフォロワーの縁の角度を示す図である。
【図３Ａ】冗長な噴出保護を有する、別の公知の弁の一部分を示す図である。
【図３Ｂ】弁のシャフトの縦軸に対する図３Ａのパッキンフォロワーの縁の角度を示す図である。
【図４】縦軸に対するパッキンフォロワーの縁の角度の関数として、縦軸に対して垂直な力の第１の成分と縦軸に対して平行な力の第２の成分との間の関連性を表す図表である。
【図５Ａ】例示的なパッキンフォロワーを有する例示的な弁の一部分を示す図である。
【図５Ｂ】弁のシャフトの縦軸に対する図５Ａの例示的なパッキンフォロワーの縁の角度を示す図である。
【図６】別の例示的なパッキンフォロワーを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
一部の例が、上記で特定される図に示され、以下で詳述される。説明されるこれらの例では、同一又は同様の要素を特定する場合、同様又は同一の参照番号が使用される。図は、必ずしも原寸に比例しておらず、図の一部の特徴及び一部の略図は、明瞭さ及び／又は簡潔さのために縮尺又は模式において誇張されて示されている場合がある。更に、いくつかの実施例が、本件明細書を通して説明されている。いずれの実施例におけるいずれの特徴も他の実施例における他の特徴とともに含めることができ、それらと置換することができ、またそれらと併用することができる。
【００１０】
本件明細書に記載される例示的なパッキンフォロワーは、有利にも、比較的高い圧力定格を有する弁に冗長な噴出保護構成を実装することを可能にし、公知のパッキンフォロワーが直面する制限をなくす。特に、本件明細書に記載される例示的なパッキンフォロワーは、テーパ状の内面を有するボアが形成され、テーパ状の内面がボアを通って延在するシャフトの溝内に配置されるリテーナ（例えば、噴出防止用リテーニングリング、止め輪）に第１の成分及び第２の成分を有する力をかけるように構成される。具体的には、力の第１の成分は、ボアの縦軸に対して略垂直であり、力の第２の成分は、ボアの縦軸に対して略平行である。公知のパッキンフォロワーとは対照的に、本件明細書に記載される例示的なパッキンフォロワーでは、シャフトとボアに対するテーパ状面の角度との関連性が力の第１の成分及び力の第２の成分の両方の大きさに影響を及ぼすことが分かり、それを活用している。特に、本件明細書に記載される例示的なパッキンフォロワーのテーパ状面は、テーパ面に起因してリテーナにかかる力の大部分がシャフトの溝内にリテーナを保持するために利用されることを保証するために、力の第１の成分が力の第２の成分よりも大きくなるように構成されている。その結果、本件明細書に記載される例示的なパッキンフォロワーは、シャフトと流量制御部材との間の一次接続が故障した場合にシャフトを弁から押し出すように付勢する力より大きな力が典型的に作用し、比較的高い圧力定格を有する弁の中に実装することができる。
【００１１】
図１Ａは、アパーチャ１０４及びボア１０６を規定する本体１０２を含む、公知のバタフライ弁１００を示す。流量制御部材１０８は、シールアセンブリ１１０（例えば、シールリング等）と係合するようにアパーチャ１０４内に少なくとも部分的に配置される。更に、図１Ｂに示されるように、流量制御部材１０８は、複数のピン１１３（例えば、一次接続）を介してシャフト１１２に結合される。シャフト１１２は、第１のシャフト部１１５及び第２のシャフト部１１７を含み、ボア１０６内に部分的に配置される。シャフト１１２と流量制御部材１０８との間の結合は、一次接続とみなされ得る。実際には、流量制御部材１０８は、アパーチャ１０４を通る流体流量を制御するように、シールアセンブリ１１０と係合する。従って、弁１００を通る流量の割合は、シールアセンブリ１１０に対する流量制御部材１０８の位置によって制御される。流量制御部材１０８の位置は、流量制御部材１０８がシールアセンブリ１１０と密封係合である閉位置から、流量制御部材１０８がシールアセンブリ１００から離間し、且つ／又はアパーチャ１０４を通る流体流量と実質的に平行である全開又は最大流速位置まで、異なる場合がある。
【００１２】
第１のシャフト部１１５は、第１の直径を有する第１の部分１１４、及び第１の直径よりも小さい第２の直径を有する第２の部分１１６を含む。第１の部分１１４と第２の部分１１６との間に備わる段差１１８は、シャフト１１２と流量制御部材１０８との間の一次接続が故障した場合に、シャフト１１２を弁１００内に少なくとも部分的に保持するために、パッキンフォロワー１１２の縁１２０に係合する（例えば、冗長な噴出保護）。パッキンフォロワー１２２は、複数の留め具１２４を介して、本体１０２と取外し可能に結合している。上述のように、第１の部分１１４と第２の部分１１６との間に段差１１８を形成することは、シャフト１１２の構造的完全性を低下させる。従って、実際には、流体の流れが例えば閉鎖位置において、シャフト１１２を捻り、流量制御部材１０８とシールアセンブリ１１０との間で実質的な気泡密封を危うくする流量制御部材１０８に力を及ぼし得る。
【００１３】
図２Ａは、図１Ａと関連する上述の弁１００と同様に機能する、公知の弁２００の一部分を示す。弁２００は、リテーナ２１０（例えば、噴出防止用リテーニングリング、止め輪）を受容する溝２０８を有する第１のボア２０４及びシャフト２０６を規定する本体２０２を含む。更に、弁２００は、シャフト２０６と流量制御部材（例えば、図１Ａの流量制御部材２０８）との間の一次接続が故障した場合に、パッキンフォロワー２１４を第１のボア２０４内にさらに保持するために、弁パッキン２１２、第２のボア２１６を規定するパッキンフォロワー２１４、パッキンフランジ２１８、及びパッキンフォロワー２１４の外縁２２２によって係合され得る噴出防止フランジ２２０を含む。
【００１４】
シャフト２０６は、流体がシャフト２０６と弁パッキン２１２との間を通って弁２００から出ることを実質的に阻止するために、シャフト２０６に対して弁パッキン２１２を付勢するパッキンフォロワー２１４の一部分と共に、本体２０２によって規定される第１のボア２０４内に部分的に配置される。示されるように、パッキンフランジ２１８は、複数の留め具２２５を介して本体２０２に結合され、パッキンフォロワー２１４はパッキンフランジ２１８と弁パッキン２１２との間に配置される。更に、シャフト２０６は、パッキンフォロワー２１４の第２のボア２１６内、及びパッキンフランジ２１８によって規定されるアパーチャ２２７を通って部分的に配置される。
【００１５】
上述のように、シャフト２０６と流量制御部材との間の一次接続が故障した場合に、弁２００内の圧力は、矢印２２４で表される方向に力を及ぼし、シャフト２０６を弁２００の外に付勢する。シャフト２０６が弁２００から出ることを阻止するために、一次接続が故障した場合に溝２０８内に配置されるリテーナ２１０によって係合される内側肩部、すなわち内縁２２６をパッキンフォロワー２１４は備えている。リテーナ２１０と内縁２２６との間に及ぼされる力は、式（１）によって表され、式（１）中のＦがリテーナ２１０と内縁２２６との間に作用する力を表し、Ｐが特定の弁に対応する圧力定格を表し、Ｄｓがシャフト２０６の外径を表す。
【００１６】
Ｆ＝Ｐ＊（π＊Ｄｓ２／４）                              …（１）
リテーナ２１０と内縁２２６との間に作用する力は、概して矢印２３０で表されるように、第２のボア２１６の縦軸２２８に対して略垂直な第１の成分を有し得る。さらに、リテーナ２１０と内縁２２６との間に作用する力は、概して矢印２３２で表されるように、第２のボア２１６の縦軸２２８に対して略平行な第２の成分を有する。
【００１７】
力の第１の成分は、下記の式（２）で表され、式（２）の中のＦ第１の成分が縦軸２２８に対して略垂直な力の第１の成分を表し、Ｆがリテーナ２１０と内縁２２６との間に作用する力を表し、θが縦軸２２８に対する内縁２２６の角度を表する。
【００１８】
Ｆ第１の成分＝Ｆ＊ｃｏｓ（θ）                            …（２）
力の第２の成分は、下記の式（３）で表され、式（３）の中のＦ第２の成分が縦軸２２８に対して略平行の力な第２の成分を表し、Ｆがリテーナ２１０と内縁２２６との間に作用する力を表し、θが縦軸２２８に対する内縁２２６の角度を表する。
【００１９】
Ｆ第２の成分＝Ｆ＊ｓｉｎ（θ）                            …（３）
図４は、縦軸２２８に対する内縁２２６の角度の関数として、力の第１の成分と力の第２の成分との間の関連性を表す図表４００を示す。具体的には、力の第１の成分は、第１の曲線４０２で表され、力の第２の成分は、第２の曲線４０４で表される。この例では、力（すなわち、Ｆ）が、約１３００ＰＳＩの圧力定格を有する弁に相当する約１０２１．０１７ポンド重（ｌｂｆ）である。
【００２０】
図表４００で表されるように、内縁２２６の角度が縦軸２２８に対して増大するにつれて、力の第１の成分は低下し、力の第２の成分は増大する。対照的に、内縁２２６の角度が縦軸２２８に対して低下するにつれて、力の第１の成分は増大し、力の第２の成分は低下する。
【００２１】
図２Ｂで示されるように、内縁２２６の角度は、縦軸２２８に対して約９０度であり、従って、力の第１の成分はほぼゼロであり、力の第２の成分は約１０２１．０１６７５ｌｂｆ（実質的に、全力Ｆ）である。結果として、一次接続が故障した場合に、シャフト２０６は、リテーナ２１０がシャフト２０６を突然停止させて内縁２２６に衝撃力を与えるまで弁２００の外側に向かってスムーズに移動する。パッキンフォロワー２１４が、比較的高い圧力定格を有する弁に実装される場合に、圧力（Ｐ）によって作られる力（Ｆ）は、比較的大きい場合がある。従って、リテーナ２１０は、シャフト２０６を突然停止させるために内縁２２６に衝撃力を与え得る。このような衝撃力は、リテーナ２１０を溝２０８内から外してシャフト２０６が弁から押し出される場合がある。より具体的には、パッキンフォロワー２１４が、比較的高い圧力定格を有する弁に実装されて一次接続が故障した場合に、力の第２の成分は、リテーナ２１０を溝２０８の中から外すのに十分な大きさであり得る。従って、図２Ａで示される構成は、典型的には、比較的低い圧力定格を有する弁で使用する場合に限られる。
【００２２】
図３Ａは、図１Ａと関連する上述の弁１００と同様に機能する、公知の弁３００の一部分を示す。弁３００は、第１のボア３０４及びリテーナ３１０を受容する溝３０８を有するシャフト３０６を規定する本体３０２を含む。更に、弁３００は、弁パッキン３１２、第２のボア３１６を規定するパッキンフォロワー３１４、及びパッキンフランジ３１８を含む。
【００２３】
シャフト３０６は、流体がシャフト３０６と弁パッキン３１２との間から弁３００を出ることを実質的に阻止するために、シャフト３０６に対して弁パッキン３１２を付勢するパッキンフォロワー３１４の一部分と共に、本体３０２によって規定される第１のボア３０４内に部分的に配置される。示されるように、パッキンフランジ３１８は、複数の留め具３２０を介して、本体３０２に結合され、パッキンフォロワー３１４は、パッキンフランジ３１８と弁パッキン３１２との間に配置される。更に、シャフト３０６は、パッキンフォロワー３１４の第２のボア３１６内、及びパッキンフランジ３１８によって規定されるアパーチャ３２２を通って、部分的に配置される。
【００２４】
上述のように、シャフト３０６と流量制御部材（例えば、図１Ａの流体制御部材１０８）との間の一次接続が故障した場合、弁３００内の圧力は、矢印３２４で表される方向に力を及ぼし、シャフト３０６を弁３００から出すように付勢する。シャフト３０６が弁３００から出ることを阻止するために、パッキンフォロワー３１４は、一次接続が故障した場合に、リテーナ３１０によって係合される肩部、すなわち縁３２６を備えている。
【００２５】
パッキンフォロワー３１４の第２のボア３１６及び縁３２６を製造及び／又は機械加工するために、まず原材料（例えば、金属原料）（図示せず）を得る。原材料は、次に、例えば、ボール盤又はフライス盤の万力の中に原材料が固定され、ドリルビットは、原材料と係合するように移動し、縁３２６、ならびに第２のボア３１６を形成する。他の共通の機械工具と同様に、ドリルビットは、パッキンフォロワー３１４を製造及び／又は機械加工するために使用され、約６０度の規格テーパ部（図示せず）を有している。従って、図３Ｂに示されるように、縁が縦軸３３０に対して約６０度のテーパ面３２６を有する。
【００２６】
再び図４を参照すると、約６０度の角度では、第１の曲線４０２によって表されるように約５１０．５ｌｂｆである概して矢印３３２で表されるような力の第１の成分と、第２の曲線４０４によって表されるように約８８４．２３ｌｂｆである概して矢印３３４で表されるような力の第２の成分とを有することが図表４００で示されている。結果として、一次接続が故障した場合に、シャフト３０６は、リテーナ３１０が、シャフト３０６を突然停止させる縁３２６のテーパ状面３２８に衝撃力を与えるまで、弁３００の外側に向かってスムーズに移動する。パッキンフォロワー３１４が、比較的高い圧力定格を有する弁の中で実装される場合に、圧力（Ｐ）によって作られる力（Ｆ）は、比較的大きい場合があり、従って、リテーナ３１０は、シャフト３０６を突然停止させるために、縁３２６に衝撃力を与え得る。このような衝撃力は、リテーナ３１０を溝３０８内から外してシャフト２０６が弁から押し出される場合がある。より具体的には、力の第１の成分は力の第２の成分よりも著しく小さいので、力の第１の成分は、リテーナ３１０が溝３０８内に残存することを保証するには小さ過ぎる場合がある。結果として、図３Ａに示される構成は、比較的低い圧力定格を有する弁で使用することに典型的に限られる。
【００２７】
従って、上述の公知のパッキンフォロワー構成は、縦軸２２８及び３３０に対する縁２２６又は３２６の角度と、この角度が、比較的高い圧力定格を有する弁に、同様の冗長な噴出保護機構を実装する能力に影響を与える様式との間の関連性を認証できていない。
【００２８】
図５Ａは、図１Ａで上述されるように、弁１００と同様に機能し得る、例示的な弁５００の一部分を示し、例えば、それは、バタフライ弁、スライドステム弁、又は任意の他の好適な弁の一部であってもよい。弁５００は、第１のボア５０４、及び溝５０８を少なくとも部分的に囲む止め輪又は噴出防止用輪等のリテーナ５１０を受容する溝５０８を有するシャフト５０６を規定する本体５０２を含む。いくつかの例では、溝５０８は、リテーナ５１０を部分的に変形させてリテーナ５１０が溝５０８内に位置し続けることをさらに保証するように寸法決定された直径を有している。更に、弁５００は、弁パッキン５１２、開口５１５及び第２のボア５１６を規定する細長い部分５１７を有する例示的なパッキンフォロワー５１４、並びにパッキンフランジ５１８を含む。
【００２９】
シャフト５０６は、流体がシャフト５０６と弁パッキン５１２との間から弁５００を出ることを実質的に阻止するために、シャフト５０６に対して弁パッキン５１２を付勢するパッキンフォロワー５１４の一部分と共に、本体５０２によって規定される第１のボア５０４内に部分的に配置される。パッキンフランジ５１８は、複数の留め具５２０を介して、本体５０２に結合され、パッキンフォロワー５１４は、パッキンフランジ５１８と弁パッキン５１２との間に配置される。更に、シャフト５０６は、パッキンフォロワー５１４の第２のボア５１６内、ならびに開口５１５及びパッキンフランジ５１８によって規定されるアパーチャ５２２を通って部分的に配置される。
【００３０】
上述のように、シャフト５０６と流量制御部材（例えば、図１Ａの流量制御部材１０８）との間の一次接続が故障した場合に、弁５００内の圧力は、矢印５２４で表される方向に力を及ぼし、シャフト５０６を弁５００から出すように付勢する。シャフト５０６が弁５００から出ることを阻止するために、一次接続が故障した場合に、リテーナと係合されるように構成されるテーパ面、肩部、又は縁５２６を有するパッキンフォロワー５１４が備わっている。しかしながら、図２Ａ及び３Ａに示される、公知の例と対照的に、第２のボア５１６及び縁５２６のテーパ面５２８を製造及び／又は機械加工するために原材料がフライス盤に固定される。そして、第２のボア５１６を形成するように原材料から一部を削るために、及び／又は約１５〜４５度の第２のボア５１６の縦軸５３０に対する角度を有するテーパ面５２８を形成するように原材料の一部を削るために、エンドミル又は任意の他の好適な工具が選択される。図５Ｂに示されるように、例示的なパッキンフォロワー４１２では、縦軸５３０に対して約１５度の角度を有する。しかしながら、任意の他の好適な角度が代わりに形成されてもよい（２０度、２５度、３０度等）。
【００３１】
実際には、弁５００を通る流量を制御するために、流量制御部材（例えば、図１Ａの流量制御部材１０８）は、例えばアクチュエータ（図示せず）によって、シャフト５０６を介して開放位置と閉鎖位置との間で作動される。リテーナ５１０の耐用年数を増大させるために、第２のボア５１６の非テーパ部分５３４とリテーナ５１０との間に空隙５３２を有しており、通常動作中においてシャフト５０６が弁５００を作動させるように移動する際にリテーナ５１０が非テーパ部分５３４に対して係合及び／又は摩擦しないようになっている。
【００３２】
上述のように、シャフト５０６と流量制御部材１０８（図１Ａ）との間の一次接続が故障した場合に、シャフト５０６は矢印５２４によって表される方向に移動し、リテーナ５１０はテーパ面５２８と係合する。公知のパッキンフォロワー２１４及び３１４と関連する突然の衝撃とは異なり、例示的なパッキンフォロワー５１４のテーパ面５２８では、シャフト５０６が弁５００から出ることを阻止するためにシャフト５０６の移動を徐々に制限する。最初に、リテーナ５１０は、第１の環状位置５３６付近のテーパ面５２８に衝撃力を与え、次に、リテーナ５１０が第１の環状位置５３６と第２の環状位置５３８との間に実質的に配置されるまで、シャフト５０６の移動は低下する。具体的には、この例において、リテーナ５１０が約１５度の角度を有するテーパ面５２８に衝撃力を与える時、概して矢印５４０によって表されるような第２のボア５１６の縦軸５３０に対して略垂直である第１の成分を有する合力がリテーナ５１０に及ぼされる。典型的には、力の第１の成分は、実質的に溝５０８内に留めるようにリテーナ５１０を付勢する環状力である。更に、リテーナ５１０に及ぼされる力は、概して矢印５４２によって表されるような第２のボア５１６の縦軸５３０に対して略平行である第２の成分を有する。
【００３３】
再び図４を参照すると、約１５度の角度では、第１の曲線４０２によって表されるように約９８６．２３ｌｂｆである合力の第１の成分、及び第２の曲線４０４によって表されるように約２６４．２６ｌｂｆである合力の第２の成分を有することが図表４００で示されている。従って、力の第１の成分は力の第２の成分よりも著しく大きい。それ故、合力（Ｆ）の大部分は、溝５０８内にリテーナ５１０の位置を維持するために、及びシャフト５０６が弁５００から押し出されないことを保証するために利用される。具体的には、パッキンフォロワー５１４のテーパ面５２８は、パッキンフォロワー５１４が、比較的高い圧力定格を有する弁に実装される場合にでも、シャフト５０６が弁５００から押し出されないことを保証する。具体的には、テーパ面５２８の角度が縦軸５３０に対して約４５度より上（例えば、よりも大きい）の時に、その中でシャフト５０６に及ぼされる力がリテーナ５１０を溝５０８から退かせるのに十分な大きさであり得る弁である。
【００３４】
図６は、細長い部分６０２及びフランジ６０４を含む例示的なパッキンフォロワー６００を示す。例示的なパッキンフォロワー６００は、図５Ａのパッキンフォロワー５１４と実質的に同様である。しかしながら、パッキンフォロワー６００は、パッキンフォロワー６００を、例えば、弁５００に結合するための複数の留め具６０６を受容するように構成される開口５１５を囲むフランジ６０４を有する。図５Ａで使用されたそれらと同一である図６の参照番号は、図５Ａに関連して示されるそれらと同様又は同一である構造に対応する。従って、これらの構造に関する記載は、ここでは反復しない。
【００３５】
特定の例示的な方法、装置、及び製造品が本件明細書に記載されたが、本特許の適用範囲は、それらに限定されない。逆に、本特許は、文字通り、又は均等論に従ってのいずれかで、添付の特許請求の範囲に適正に含まれる、全ての方法、装置、及び製造品を包含する。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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