(57)【要約】  台木に穂木を接ぎ木するのに用いられる接ぎ木用棒状部材であって、穂木の回動を抑制できるものを提供する。台木に穂木を接ぎ木する際に用いられる接ぎ木用棒状部材１０１であって、前記接ぎ木用棒状部材１０１の横断面形状において、一部に突出部１０１ｂを有しており、前記突出部１０１ｂが前記接ぎ木用棒状部材１０１の一端から他端まで伸びていることを特徴とする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
台木に穂木を接ぎ木する際に用いられる接ぎ木用棒状部材であって、
前記接ぎ木用棒状部材の横断面形状において、一部に突出部を有しており、
前記突出部が前記接ぎ木用棒状部材の一端から他端まで伸びていることを特徴とする接ぎ木用棒状部材。
【請求項２】
前記接ぎ木用棒状部材の前記横断面形状は、正多角形の一部に前記突出部が形成された形状であることを特徴とする請求項１に記載の接ぎ木用棒状部材。
【請求項３】
前記接ぎ木用棒状部材の前記横断面形状は、正多角形の辺に前記突出部が形成された形状であることを特徴とする請求項２に記載の接ぎ木用棒状部材。
【請求項４】
前記接ぎ木用棒状部材の前記横断面形状は、正多角形の角に前記突出部が形成された形状であることを特徴とする請求項２に記載の接ぎ木用棒状部材。
【請求項５】
前記接ぎ木用棒状部材の前記横断面形状において、前記正多角形の角が面取りされていることを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載の接ぎ木用棒状部材。
【請求項６】
前記接ぎ木用棒状部材の前記横断面形状は、円形の一部に前記突出部が形成された形状であることを特徴とする請求項１に記載の接ぎ木用棒状部材。
【請求項７】
前記接ぎ木用棒状部材の前記横断面形状において、前記突出部が、弓状、三角形および矩形のいずれかであることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の接ぎ木用棒状部材。
【請求項８】
前記接ぎ木用棒状部材の側面に、ヘアライン状の小凹部を有することを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の接ぎ木用棒状部材。
【請求項９】
前記小凹部が、前記接ぎ木用棒状部材の一端から他端まで延伸していることを特徴とする請求項８に記載の接ぎ木用棒状部材。
【請求項１０】
前記小凹部が、前記接ぎ木用棒状部材の軸方向の中央付近に形成されていることを特徴とする請求項８に記載の接ぎ木用棒状部材。
【請求項１１】
前記接ぎ木用棒状部材がセラミックスからなることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の接ぎ木用棒状部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、果菜類などの台木に穂木を付き合わせた状態で支持して固定するための接ぎ木用棒状部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、キュウリ、スイカ、トマトなどの果菜類では、耐病害性や耐虫害性を高めるために、苗木の接ぎ木が行なわれている。すなわち、病害や虫害に強い苗木を台木とし、所望の果菜類の苗木を穂木として用いる。これにより、病害や虫害による被害を低減でき、果菜類の収穫量を増大させることができる。また、耐病害性や耐虫害性は低いが品質は高い果菜類の栽培が容易になるので、果菜類の品質向上に有効である。茎径の細い苗木を接ぎ木する方法として、接ぎ木用棒状部材を用いる接ぎ木法が広く採用されている。【０００３】
図３０は、接ぎ木用棒状部材５２１を用いて、台木５３０に穂木５３１を接ぎ木した苗木の概略図である。接ぎ木用棒状部材５２１の一端が台木５３０の茎の中に挿入され、他端が穂木５３１の茎の中に挿入されている。接ぎ木用棒状部材５２１を用いることにより、台木５３０の切断面５３２ａと穂木５３１の切断面５３２ｂが接触した状態で、穂木５３１が台木５３０に固定される。この接ぎ木法は、接ぎ木した部分の茎の外周をテープやクリップなどで固定する必要がないので、接ぎ木の作業が簡便ある。よって、大量の苗木を接ぎ木するのに適している。【０００４】
果菜類では、接ぎ木する苗木の茎径が、通常は２〜７ｍｍであるので、接ぎ木用棒状部材５２１の外径は、一般的に０.７ｍｍ以下である。このような接ぎ木用棒状部材５２１は、極めて細いので、接ぎ木用棒状部材５２１を取り扱いやすくするために、専用の接ぎ木用ホルダーを使用することがある。接ぎ木用ホルダーは、プロペリングペンシルと同様の構造を有しており、接ぎ木用棒状部材５２１を機械的に繰り出すことができる。接ぎ木用ホルダーは、その内部に、接ぎ木用棒状部材５２１を保持するための円筒状のチューブを有している。通常、接ぎ木用ホルダーの内部には、多数の接ぎ木用棒状部材５２１を収納することができるようになっている。【０００５】
具体的には以下の手順で接ぎ木は行なわれる。
工程１）接ぎ木用棒状部材５２１を、その全長の約半分が接ぎ木用ホルダーから突出するように、接ぎ木用ホルダーで保持する。
工程２）台木５３０の茎と、穂木５３１との茎をカットする。
工程３）接ぎ木用棒状部材５２１のうち、接ぎ木用ホルダーから突出した部分（接ぎ木用棒状部材５２１の第１の部分）を、台木５３０の切断面５３２ａから茎の中に挿し込む。
工程４）接ぎ木用棒状部材５２１を接ぎ木用ホルダーから開放して、接ぎ木用ホルダーを取り外す。このとき、接ぎ木用棒状部材５２１の残りの部分（接ぎ木用棒状部材５２１の第２の部分）は、台木５３０の切断面５３２ａから突出している。
工程５）接ぎ木用棒状部材５２１の第２の部分を、穂木５３１の切断面５３２ｂから茎の中に挿し込む。そして、台木５３０の切断面５３２ａと穂木５３１の切断面５３２ｂとを接触させる。
工程１）〜５）により、台木５３０と穂木５３１とが接ぎ木される。【０００６】
特許文献１には、多孔性の植物硬質繊維材、多孔性のプラスチック材、多孔性の金属材、多孔性のカーボン材、多孔性のセラミックス材、多孔性のガラス材、およびそれらの複合材からなる群から選択された少なくとも１種で構成された接ぎ木用棒状部材が開示されている。接ぎ木用棒状部材を多孔性の材料から形成することにより、接ぎ木用棒状部材に薬剤を含有させることができ、また、接ぎ木用棒状部材と、台木や穂木の茎中植物組織との密着性を高めることもできる。さらに、この接ぎ木用棒状部材を介して台木と穂木との間で樹液の流れをより活発にすることができる。【０００７】
特許文献１に開示された接ぎ木用棒状部材は、図３１（ａ）〜図３１（ｅ）に示すような横断面を有する円柱、四角柱、三角柱、六角柱、および平板体である。この接ぎ木用棒状部材は、構造が極めて簡単なので、大量生産に適合し、経済的にきわめて有利である。また、この接ぎ木用棒状部材を用いれば、接ぎ木のための特別な技術を要しないので、誰でもが簡単に接ぎ木処理を行なうことができ、さらに作業能率を向上させることもできる。【０００８】
特許文献２には、パイプ材から成る接ぎ木用支持具が開示されている。この接ぎ木用支持具で接ぎ木すると、パイプ材の貫通孔内に台木や穂木の茎中植物組織が充填されるため、接ぎ木用支持具が台木や穂木にしっかり固定される。つまり、接ぎ木用支持具を介して、台木に穂木が確実に固定される。その結果、台木と穂木との活着率が向上する。さらに、接ぎ木用支持具が茎中で回動しにくいので、接ぎ木の作業がしやすい。よって、作業能率が向上する。
また、パイプ材から成る接ぎ木用支持具の容積は、同じ外径を有する棒状接ぎ木用支持具の容積よりも少ない。よって、接ぎ木の際に苗木を傷めにくい。また、接ぎ木用支持具挿入による茎の膨張が抑えられるので、台木の切断面と穂木の切断面とをぴったりと接合できる。
【特許文献１】特開平６−１９７６３２号公報
【特許文献２】特開平９−１０７７９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１に記載された接ぎ木用棒状部材のうち、円柱、四角柱、六角柱のものは、台木に対して穂木が回動するのを抑制できない。よって、接ぎ木処理後に、例えば、作業者の服と穂木との接触、隣接する苗同士の接触、風の影響等により、台木に対して穂木が容易に回動する。その結果、台木と穂木との活着率が低くなってしまう。【００１０】
また、三角柱、平板体の接ぎ木用棒状部材は、台木に対して穂木が回動するのを抑制する効果は高い。しかしながら、接ぎ木用ホルダー内での摺動性が悪いため、接ぎ木用棒状部材を接ぎ木用ホルダーからスムーズに繰り出しにくい。よって、三角柱、平板体の接ぎ木用棒状部材は、接ぎ木用ホルダーを用いた接ぎ木作業に適していない。【００１１】
さらに、平板体の接ぎ木用棒状部材は、厚さの薄い形状なので、強度が低くなりやすい。特に、苗木に使用するための接ぎ木用棒状部材では、厚さがが極めて薄い。そのため、接ぎ木の作業中に接ぎ木用棒状部材が破損しやすい。【００１２】
またさらに、特許文献２に開示された接ぎ木用支持具を、茎径の細い苗木に使用する場合には、台木に対する穂木の回動を抑制する効果は期待できない。苗木に使用する接ぎ木用支持具は、極めて細いパイプ材から形成される。そのため、パイプ材の貫通孔の内径も、その中に充填される植物組織の直径も極めて細い。接ぎ木した後に穂木に回動方向の応力がかかれば、充填された植物組織は容易に切断されて、台木に対して穂木は回動するだろう。また、充填された植物組織が切断されなかったとしても、重度に損傷するだろう。【００１３】
そこで、本発明は、茎径の細い苗木の接ぎ木に適しており、台木に対する穂木の回動を抑制できる接ぎ木用棒状部材を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、台木に穂木を接ぎ木する際に用いられる接ぎ木用棒状部材であって、前記接ぎ木用棒状部材の横断面形状において、一部に突出部を有しており、前記突出部が前記接ぎ木用棒状部材の一端から他端まで伸びていることを特徴とする接ぎ木用棒状部材である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の接ぎ木用棒状部材は、その横断面形状において、一部に突出部を有しているので、これを用いて接ぎ木したときに、突出部と外辺との間の凹部に、台木又は穂木の植物組織が充填される。凹部と植物組織とがアンカー効果を生じることにより、接ぎ木用棒状部材と台木又は穂木とが回動しにくくなる。
そして、突出部が接ぎ木用棒状部材の一端から他端まで伸びているので、接ぎ木用棒状部材の一端（接ぎ木用棒状部材の第１の部分）は、台木に対して回動するのを抑制され、接ぎ木用棒状部材の他端（接ぎ木用棒状部材の第２の部分）は、穂木に対して回動するのを抑制される。よって、接ぎ木用棒状部材を介して台木に接続された穂木が、台木に対して回動することも抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１（ａ）は、実施の形態１に係る接ぎ木用棒状部材の概略斜視図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）の横断面である。
【図２】図２は、実施の形態１〜３に係る接ぎ木用棒状部材を用いて、台木に穂木を接ぎ木した苗木の概念図である。
【図３】図３（ａ）〜図３（ｄ）は、実施の形態１に係る接ぎ木用棒状部材の横断面を示す。
【図４】図４（ａ）〜図４（ｄ）は、実施の形態１に係る接ぎ木用棒状部材の横断面を示す。
【図５】図５（ａ）〜図５（ｃ）は、実施の形態１に係る接ぎ木用棒状部材の横断面を示す。
【図６】図６（ａ）〜図６（ｃ）は、実施の形態１に係る接ぎ木用棒状部材の横断面を示す。
【図７】図７は、実施の形態１に係る接ぎ木用棒状部材の部分拡大図である。
【図８】図８（ａ）は、実施の形態１に係る接ぎ木用棒状部材の概略斜視図、図８（ｂ）は、図８（ａ）の横断面、図８（ｃ）は、図８（ｂ）のＡ部の拡大図である。
【図９】図９（ａ）〜図９（ｃ）は、実施の形態１に係る接ぎ木用棒状部材の斜視図を示す。
【図１０】図１０（ａ）〜図１０（ｃ）は、実施の形態１に係る接ぎ木用棒状部材の横断面を示す。
【図１１】図１１（ａ）は、実施の形態２に係る接ぎ木用棒状部材の概略斜視図であり、図１１（ｂ）は図１１（ａ）の横断面図である。
【図１２】図１２（ａ）〜図１２（ｄ）は、実施の形態２に係る接ぎ木用棒状部材の横断面を示す。
【図１３】図１３（ａ）〜図１３（ｄ）は、実施の形態２に係る接ぎ木用棒状部材の横断面を示す。
【図１４】図１４（ａ）〜図１４（ｃ）は、実施の形態２に係る接ぎ木用棒状部材の横断面を示す。
【図１５】図１５（ａ）〜図１５（ｃ）は、実施の形態２に係る接ぎ木用棒状部材の横断面を示す。
【図１６】図１６（ａ）〜図１６（ｂ）は、実施の形態２に係る接ぎ木用棒状部材の部分拡大図である。
【図１７】図１７（ａ）は、実施の形態２に係る接ぎ木用棒状部材の概略斜視図、図１７（ｂ）は、図１７（ａ）の横断面、図１７（ｃ）は、図１７（ｂ）のＢ部の拡大図である。
【図１８】図１８（ａ）〜図１８（ｃ）は、実施の形態２に係る接ぎ木用棒状部材の斜視図を示す。
【図１９】図１９（ａ）〜図１９（ｃ）は、実施の形態２に係る接ぎ木用棒状部材の横断面を示す。
【図２０】図２０（ａ）〜図２０（ｂ）は、実施の形態２に係る接ぎ木用棒状部材の横断面を示す。
【図２１】図２１（ａ）は、実施の形態３に係る接ぎ木用棒状部材の概略斜視図であり、図２１（ｂ）は図２１（ａ）の横断面図である。
【図２２】図２２（ａ）〜図２２（ｄ）は、実施の形態３に係る接ぎ木用棒状部材の横断面を示す。
【図２３】図２３（ａ）〜図２３（ｄ）は、実施の形態３に係る接ぎ木用棒状部材の横断面を示す。
【図２４】図２４（ａ）〜図２４（ｄ）は、実施の形態３に係る接ぎ木用棒状部材の横断面を示す。
【図２５】図２５は、実施の形態３に係る接ぎ木用棒状部材の部分拡大図である。
【図２６】図２６（ａ）は、実施の形態３に係る接ぎ木用棒状部材の概略斜視図、図２６（ｂ）は、図２６（ａ）の横断面、図２６（ｃ）は、図２６（ｂ）のＣ部の拡大図である。
【図２７】図２７（ａ）〜図２７（ｃ）は、実施の形態３に係る接ぎ木用棒状部材の斜視図を示す。
【図２８】図２８（ａ）〜図２８（ｂ）は、実施の形態３に係る接ぎ木用棒状部材の横断面を示す。
【図２９】図２９（ａ）〜図２９（ｃ）は、従来の接ぎ木用棒状部材の横断面である。
【図３０】図３０は、従来の接ぎ木用棒状部材を用いて、台木に穂木を接ぎ木した苗木の概念図である。
【図３１】図３１（ａ）〜図３１（ｅ）は、従来の接ぎ木用棒状部材の例を示す横断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１０、５３０：台木
１１、５３１：穂木
１０１、２０１、３０１、５２１：接ぎ木用棒状部材
１０１ａ、２０１ａ:外辺
１０１ｂ、２０１ｂ、３０１ｂ:凸部
１０１ｃ、２０１ｃ:角部
１０１ｄ、２０１ｄ：境界線
１０１ｅ、２０１ｅ、３０１ｅ：凹部
１０１ｆ、２０１ｆ、３０１ｆ：外接円
１０１ｇ、２０１ｇ、３０１ｇ：小凹部
１０１ｒ、２０１ｒ：稜線
１０１ｓ、２０１ｓ、３０１ｓ：側面
１０１ｕ、２０１ｕ、３０１ｕ：本体部 
３０１ａ：曲線
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明に係る接ぎ木用棒状部材の例を、以下の実施の形態１〜３において説明する。なお、同じ符号は同一の部材を表している。【００１９】
＜実施の形態１＞
図１は、本実施の形態に係る接ぎ木用棒状部材１０１を示している。図１（ａ）は、接ぎ木用棒状部材１０１の概略斜視図、図１（ｂ）は、図１（ａ）の概略横断面図である。
また、図２は、本発明の接ぎ木用棒状部材を用いて、台木１０に穂木１１を接ぎ木した苗木の概念図である。【００２０】
図１に示す接ぎ木用棒状部材１０１は、正多角柱（図１は正六角柱）の本体部１０１ｕと、本体部１０１ｕの側面１０１ｓの少なくとも１つに設けられた凸部１０１ｂと、を有している。凸部１０１ｂは、本体部１０１ｕの軸と平行に伸びている。
図１（ｂ）に示すように、接ぎ木用棒状部材１０１は、その横断面形状において、正多角形の辺１０１ａに突出部（凸部１０１ｂに相当）を有している。【００２１】
図２に示すように、本実施形態の接ぎ木用棒状部材１０１は、その一端が台木１０の茎の中に挿入され、他端が穂木１１の茎の中に挿入されている。接ぎ木用棒状部材１０１により、台木１０の切断面２ａと穂木１１の切断面２ｂが接触した状態で、穂木１１が台木１０に固定される。【００２２】
接ぎ木用棒状部材１０１は、側面１０１ｓに凸部１０１ｂを有するので、凸部１０１ｂと側面１０１ｓとの間に凹部１０１ｅが形成される。接ぎ木用棒状部材１０１を台木１０に挿入すると、この凹部１０１ｅに台木１０の植物組織が充填される。同様に、接ぎ木用棒状部材１０１を穂木１１に挿入すると、この凹部１０１ｅに穂木１１の植物組織が充填される。凹部１０１ｅに充填されたそれらの植物組織によって、接ぎ木用棒状部材１０１は、台木１０および穂木１１に対して回動するのを抑制される（接ぎ木用棒状部材１０１のアンカー効果）。その結果、接ぎ木用棒状部材１０１を介して台木１０に接続された穂木１１が、台木１０に対して回動することも抑制される。つまり、接ぎ木処理後に、例えば、作業者の服と穂木１１との接触、隣接する苗同士の接触、風の影響等を受けても、台木１０に対して穂木１１が回動しにくい。よって、接ぎ木用棒状部材１０１を用いて接ぎ木すれば、台木１０と穂木１１との活着率を向上できる。【００２３】
特に、接ぎ木用棒状部材１０１の本体部１０１ｕが、正ｎ角柱（４≦ｎ≦８）（正四角柱、正五角柱、正六角柱、正七角柱、又は正八角柱）であるのが好ましい。
本体部１０１ｕの横断面（本体部１０１ｕの軸と垂直な断面）で比較したとき、外接円の直径（図３１（ａ）〜図３１（ｅ）の符号Ｘ５）が一定の場合、ｎが４以上の正ｎ角形は、比較的断面積が広い。すなわち、接ぎ木用棒状部材１０１の本体部１０１ｕが、ｎが４以上の正ｎ角柱であると、比較的強度の高い接ぎ木用棒状部材１０１が得られる。よって、苗木に使用するための極めて細い接ぎ木用棒状部材１０１のときには、本体部１０１ｕは、ｎが４以上の正ｎ角柱であるのが望ましい。
また、接ぎ木用棒状部材１０１の本体部１０１ｕは、ｎが８以下の正ｎ角柱であると、台木１０および穂木１１の植物組織に稜線１０１ｒが引っかかりやすく、接ぎ木用棒状部材１０１のアンカー効果がさらに向上するので好ましい。【００２４】
以下に、接ぎ木用棒状部材１０１を用いた接ぎ木法を詳述する。
工程１）接ぎ木用棒状部材１０１を、その全長の約半分が接ぎ木用ホルダーから突出するように、接ぎ木用ホルダーで保持する。
工程２）台木１０の茎と穂木１１の茎とをカットする。
工程３）接ぎ木用棒状部材１０１のうち、接ぎ木用ホルダーから突出した部分（接ぎ木用棒状部材１０１の第１の部分）を、台木１０の切断面２ａから茎の中に挿し込む。
工程４）接ぎ木用棒状部材１０１を接ぎ木用ホルダーから開放して、接ぎ木用ホルダーを取り外す。このとき、接ぎ木用棒状部材１０１の残りの部分（接ぎ木用棒状部材１０１の第２の部分）は、台木１０の切断面２ａから突出する。
工程５）接ぎ木用棒状部材１０１の第２の部分を、穂木１１の切断面２ｂから茎の中に挿し込む。そして、台木１０の切断面２ａと穂木１１の切断面２ｂとを接触させる。
工程１）〜５）により、台木１０と穂木１１は接ぎ木される。尚、上記工程では、接ぎ木用棒状部材１０１を接ぎ木用ホルダーで保持して使用するとしているが、必ずしもこれに限定されるものではなく手で直接保持しても構わない。【００２５】
図３は、接ぎ木用棒状部材１０１の横断面である。
図３（ａ）は、正四角柱の本体部１０１ｕを有する接ぎ木用棒状部材１０１の横断面である。
図３（ｂ）は、正五角柱の本体部１０１ｕを有する接ぎ木用棒状部材１０１の横断面である。
図３（ｃ）は、正六角柱の本体部１０１ｕを有する接ぎ木用棒状部材１０１の横断面である。
図３（ｄ）は、正八角柱の本体部１０１ｕを有する接ぎ木用棒状部材１０１の横断面である。
図３（ａ）〜図３（ｄ）に示す接ぎ木用棒状部材１０１は、本体部１０１ｕが有する複数の側面１０１ｓのうちの１つに、凸部１０１ｂを有している。【００２６】
図３（ａ）〜図３（ｄ）に示す接ぎ木用棒状部材１０１は、側面１０１ｓ（横断面では、外辺１０１ａに相当）に横断面形状が弓状の凸部１０１ｂを設けてある。ここで「弓状」とは、横断面において、凸部１０１ｂの外形が弓のような曲線であることを意味する。なお、本明細書において、「弓状」には、円弧状の曲線、半円状の曲線も含んでいる。
また、凸部１０１ｂとしては、その横断面が、弓状（図３及び図４参照）、三角形（図５参照）および／又は矩形（図６参照）のものが好適である。【００２７】
凸部１０１ｂの横断面が弓状、三角形および／又は矩形であると、以下の理由により、接ぎ木用棒状部材１０１のアンカー効果が発揮されやすい。【００２８】
接ぎ木用棒状部材１０１を用いて接ぎ木したときに、凸部１０１ｂの表面と側面１０１ｓ（外辺１０１ａ）との間の凹部１０１ｅに植物組織が充填される。凸部１０１ｂの表面と、それに連続する側面１０１ｓとによって規定されるほぼ三角柱状の空間（これを「凹部１０１ｅの体積」と称する）が大きいほど、凹部１０１ｅに充填される植物組織が多くなるので、接ぎ木用棒状部材１０１のアンカー効果は高まる。【００２９】
凸部１０１ｂの横断面が弓状、三角形および／又は矩形であると、凸部１０１ｂの表面と隣接する側面１０１ｓとのなす角度（これを「凹部の角度」と称する）が、直角又は鈍角になる。凸部１０１ｂの高さが同じで、隣接する側面１０１ｓの面積が同じ場合、凹部の角度が鋭角の場合よりも、直角又は鈍角の場合のほうが、凹部１０１ｅの体積が大きくなる。すなわち、弓状、三角形および／又は矩形の横断面の凸部１０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材１０１は、アンカー効果が高い。よって、そのような接ぎ木用棒状部材１０１は、台木１０に対する穂木１１の回動を効率よく抑えることができる。【００３０】
好ましい接ぎ木用棒状部材１０１の凸部１０１ｂの形態を、図４〜図６に例示する。【００３１】
図４は、正八角柱の本体部１０１ｕに、横断面形状が弓状の凸部１０１ｂを設けた接ぎ木用棒状部材１０１の横断面である。
図４（ａ）は、１つの側面１０１ｓ（外辺１０１ａ）に凸部１０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材１０１の横断面図である。
図４（ｂ）は、全ての側面１０１ｓ（外辺１０１ａ）に凸部１０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材１０１の横断面図である。
図４（ｃ）は、１つおきの側面１０１ｓ（外辺１０１ａ）に凸部１０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材１０１の横断面図である。
図４（ｄ）は、半円状の凸部１０１ｂを１つの側面１０１ｓ（外辺１０１ａ）に有する接ぎ木用棒状部材１０１の横断面図である。【００３２】
図５（ａ）〜図５（ｃ）は、図４（ａ）〜図４（ｃ）の横断面形状が弓状の凸部１０１ｂを、横断面形状が三角形の凸部１０１ｂに変更した接ぎ木用棒状部材１０１を例示している。【００３３】
すなわち、図５は、正八角柱の本体部１０１ｕに、横断面形状が三角形の凸部１０１ｂを設けた接ぎ木用棒状部材１０１の横断面である。
図５（ａ）は、１つの側面１０１ｓ（外辺１０１ａ）に凸部１０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材１０１の横断面図である。
図５（ｂ）は、全ての側面１０１ｓ（外辺１０１ａ）に凸部１０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材１０１の横断面図である。
図５（ｃ）は、１つおきの側面１０１ｓ（外辺１０１ａ）に凸部１０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材１０１の横断面図である。【００３４】
図６（ａ）〜図６（ｃ）は、図４（ａ）〜図４（ｃ）の横断面形状が弓状の凸部１０１ｂを、横断面形状が矩形の凸部１０１ｂに変更した接ぎ木用棒状部材１０１を例示している。【００３５】
すなわち、図６は、正八角柱の本体部１０１ｕに、横断面形状が矩形の凸部１０１ｂを設けた接ぎ木用棒状部材１０１の横断面である。
図６（ａ）は、１つの側面１０１ｓ（外辺１０１ａ）に凸部１０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材１０１の横断面図である。
図６（ｂ）は、全ての側面１０１ｓ（外辺１０１ａ）に凸部１０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材１０１の横断面図である。
図６（ｃ）は、１つおきの側面１０１ｓ（外辺１０１ａ）に凸部１０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材１０１の横断面図である。【００３６】
図４〜図６には、１つの側面１０１ｓ（外辺１０１ａ）に、１つの凸部１０１ｂを設けた接ぎ木用棒状部材１０１を例示した。しかしながら、１つの側面１０１ｓに２つ以上の凸部１０１ｂを設けた接ぎ木用棒状部材１０１を形成することもできる。そのような接ぎ木用棒状部材１０１は、凹部１０１ｅの数が多くなるので、接ぎ木用棒状部材１０１のアンカー効果が高まる。ただし、１つの側面に形成する凸部１０１ｂの数が多くなって凹部１０１ｅの体積が極端に減少すると、逆にアンカー効果を低下させる可能性がある。【００３７】
なお、図４〜図６に例示した接ぎ木用棒状部材１０１のうち、複数の凸部１０１ｂを有するものは、凸部１０１ｂの横断面が全て同じ形状である。しかしながら、１つの接ぎ木用棒状部材１０１に、異なる横断面の凸部１０１ｂが混在しても構わない。【００３８】
図７は、横断面形状が弓状の凸部１０１ｂを詳細に説明するための、接ぎ木用棒状部材１０１の部分拡大図である。
図７に示す接ぎ木用棒状部材１０１の本体部１０１ｕは、横断面が正八角形であり、側面１０１ｓ（外辺１０１ａ）に凸部１０１ｂを有している。図７の横断面には、本体部１０１ｕに外接する外接円１０１ｆ、および凸部１０１ｂと本体部１０１ｕとの境界線１０１ｄを図示している。
本実施の形態では、境界線１０１ｄから凸部１０１ｂの頂点までの高さを「凸部１０１ｂの高さｈ１」と定義する。凸部１０１ｂが形成された側面１０１ｓ（外辺１０１ａ）の境界線１０１ｄと、その側面１０１ｓ（外辺１０１ａ）に隣接する外接円１０１ｆの円弧との間の最大距離を、距離ｋ１とする。【００３９】
凸部１０１ｂの高さｈ１は、距離ｋ１の約５０％〜約１００％であることが望ましい。凸部１０１ｂの高さｈ１が上記の範囲内にあると、十分なアンカー効果を有する接ぎ木用棒状部材１０１が得られる。また、凸部１０１ｂの高さｈ１が上記の範囲内にあると、凸部１０１ｂが接ぎ木用ホルダー内の円筒状のチューブに凸部１０１ｂに引っかからないので、接ぎ木用ホルダーから接ぎ木用棒状部材１０１をスムーズに繰り出すことができる。【００４０】
凸部１０１ｂの高さｈ１が距離ｋ１の約５０％未満だと、接ぎ木用棒状部材１０１のアンカー効果が低くなる。また、この凸部１０１ｂの高さｈ１が距離ｋ１の約１００％を超えると、凸部１０１ｂが外接円１０１ｆよりも外側に突出することから、接ぎ木用ホルダーからの繰り出しがスムーズにできなくなるおそれがある。【００４１】
また、接ぎ木用棒状部材１０１の凸部１０１ｂの幅Ｄ１は、外辺１０１ａの長さＹ１の１/２以下（ただし、０を含まず）であると、凹部１０１ｅの体積を確保する上で好ましい。特に、幅Ｄ１は、外辺１０１ａの長さＹ１の１/２〜１/５の範囲の長さであることが好ましい。【００４２】
詳しく述べると、凸部１０１と稜線１０１ｒ（図１（ｂ）の横断面では、角部１０１ｃに相当）との間に側面１０１ｓの一部が位置している。この側面１０１ｓの一部の面積が狭くなると、凹部１０１ｅの体積が減少する（アンカー効果が低下する）。凸部１０１ｂの幅Ｄ１が、外辺１０１ａの長さＹ１の１／２より大きいと、側面１０１ｓの一部の面積は、凸部１０１ｂがないときの側面１０１ｓの面積の１／２未満になる。その結果、凹部１０１ｅの体積も減少し、接ぎ木用棒状部材１０１のアンカー効果も低下する。よって、凸部１０１ｂの幅Ｄ１は、外辺１０１ａの長さＹ１の１／２以下であるのが好ましい。
また、側面１０１ｓの面積が広くなるように、凸部１０１ｂを稜線１０１ｒ（角部１０１ｃ）から離して形成すると、凹部１０１ｅの体積が増加して、アンカー効果が向上すると期待される。【００４３】
なお、１つの側面１０１ｓに複数の凸部１０１ｂを有するときには、各凸部１０１ｂの幅Ｄ１の合計が、外辺１０１ａの長さＹ１の１／２以下であるのが好ましい。【００４４】
接ぎ木用棒状部材１０１は、側面１０１ｓおよび凸部１０１ｂの表面に複数のヘアライン状の小凹部を有することが好ましい。【００４５】
図８は、ヘアライン状の小凹部１０１ｇを有する接ぎ木用棒状部材１０１を示している。
図８（ａ）は、横断面形状が弓状の凸部１０１ｂと、本体部１０１ｕの側面１０１ｓおよび凸部１０１ｂの表面にヘアライン状の小凹部１０１ｇと、を有する接ぎ木用棒状部材１０１の斜視図である。
図８（ｂ）は、図８（ａ）に示した接ぎ木用棒状部材１０１の横断面である。
図８（ｃ）は、図８（ｂ）のＡ部の拡大図である。【００４６】
接ぎ木用棒状部材１０１に形成したヘアライン状の小凹部１０１ｇは、樹液の流路として機能して、台木１０と穂木１１との間での樹液の流れを活発にする。一般的に、接ぎ木した直後の穂木１１は、一旦は緩慢に成長する。これは接ぎ木直後には、台木１０と穂木１１との間に樹液の流路がなく、台木１０から穂木１１に樹液が流動しないためであると考えられる。そして台木１０と穂木１１との間に樹液の流路が再生されると、穂木１１は通常の速度で成長するようになる。しかしながら、図８に図示した接ぎ木用棒状部材１０１を使用して接ぎ木すると、ヘアライン状の小凹部１０１ｇが樹液の流路として機能して、台木１０と穂木１１との間で流動させる。よって、接ぎ木直後であっても穂木１１の成長が緩慢にならない。その結果、接ぎ木した穂木１１の生育率が向上する。【００４７】
本明細書において、「ヘアライン状の小凹部１０１ｇ」とは、金属へのヘアライン加工による加工痕（髪の毛状の加工痕、あるいはハケで掃いたような加工痕）に似た細かい筋状の凹部を指す。【００４８】
ヘアライン状の小凹部１０１ｇに沿って、台木１０から穂木１１に樹液をより効率よく流動させるには、複数の小凹部１０１ｇを密集して形成するのが好ましい。
また、樹液の流路としての機能と、接ぎ木用棒状部材１０１の強度低下を抑えることを考慮すると、小凹部１０１ｇの深さｄ１は０.００１〜０.００５ｍｍ、幅ｐ１は０.００３〜０.０３０ｍｍの範囲にあることが好ましい。【００４９】
図９は、ヘアライン状の小凹部１０１ｇを設けた接ぎ木用棒状部材１０１のいくつかの例を示している。図９では、小凹部１０１ｇは、接ぎ木用棒状部材１０１の軸方向における中央付近の、接ぎ木用棒状部材１０１の周囲に形成されている。
図９（ａ）は、接ぎ木用棒状部材１０１の軸に沿って伸びた小凹部１０１ｇを示している。
図９（ｂ）は、ローレット状の小凹部１０１ｇを示している。
図９（ｃ）は、円周方向に連続する波状の小凹部１０１ｇを示している。
図９（ａ）〜図９（ｃ）の小凹部１０１ｇは、台木１０と穂木１１との間での樹液の流路として機能する。また、台木１０に接ぎ木用棒状部材１０１を挿入するときに、挿入深さの目安にすることもできる。したがって、接ぎ木用ホルダーを使用せずに、接ぎ木用棒状部材１０１を手で直接把持して接ぎ木処理を行なうときにも有用である。【００５０】
なお、図９（ａ）のように、小凹部１０１ｇを接ぎ木用棒状部材１０１の軸に沿って延伸すると、台木１０と穂木１１との間で樹液の流動がより促進される。図９（ａ）の接ぎ木用棒状部材１０１を使用して接ぎ木すれば、台木１０と穂木１１とを接ぎ木した直後の穂木１１の成長が良好になり、接ぎ木した穂木１１の生育率がさらに向上する。【００５１】
台木１０と穂木１１との間の樹液の流路として機能するために、小凹部１０１ｇの接ぎ木用棒状部材１０１の軸方向における長さＬ１は、約１ｍｍ以上であることが好ましい。
特に、長さＬ１が、接ぎ木用棒状部材１０１の軸方向の長さと一致する（すなわち、小凹部１０１ｇが、接ぎ木用棒状部材１０１の一端から他端まで形成されている）のが最も好ましい。樹液が、接ぎ木用棒状部材１０１の一端から他端まで効率良く流動するようになり、接ぎ木直後の穂木１１の成長がさらに向上する。【００５２】
接ぎ木用棒状部材１０１は、正多角柱の本体部１０１ｕの陵線１０１ｒを面取りするのが好ましい。面取りとしては、Ｃ面取り（平面による面取り）や、Ｒ面取り（曲面による面取り）が適している。面取りすることにより、本体部１０１ｕの陵線１０１ｒが、接ぎ木用ホルダー内の円筒状のチューブに引っかかりにくくなる。よって、接ぎ木用棒状部材１０１を接ぎ木用ホルダーからスムーズに繰り出すことができる。【００５３】
さらに、凸部１０１ｂが稜線１０１ｒを有する場合（例えば、横断面が三角形や矩形の凸部１０１ｂ）には、それらの稜線１０１ｒも面取りするとより好ましい。特に、凸部１０１ｂの稜線１０１ｒが、本体部１０１ｕの外接円１０１ｆ（図７参照）に近接している場合、その稜線１０１ｒは接ぎ木用ホルダー内の円筒状のチューブに引っかかりやすいので、その稜線１０１ｒを面取りするのが望ましい。【００５４】
図１０は、稜線１０１ｒ（角部１０１ｃ）をＲ面取りした接ぎ木用棒状部材１０１の例を示している。この接ぎ木用棒状部材１０１では、正六角柱の本体部１０１ｕの１つの側面１０１ｓ（外辺１０１ａ）に、１つの凸部１０１ｂを設けている。
図１０（ａ）は、横断面形状が弓状の凸部１０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材１０１の横断面である。図１０（ａ）からわかるように、本体部１０１ｕの陵線１０１ｒ（角部１０１ｃ）はＲ面取りされている。
図１０（ｂ）は、横断面形状が三角形の凸部１０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材１０１の横断面である。
図１０（ｃ）は、横断面形状が矩形状の凸部１０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材１０１の横断面である。
図１０（ｂ）および図１０（ｃ）に図示された接ぎ木用棒状部材１０１は、本体部１０１ｕの稜線１０１ｒ（角部１０１ｃ）だけでなく、凸部１０１ｂの稜線１０１ｒもＲ面取りされている。【００５５】
また、接ぎ木用棒状部材１０１はセラミックスからなることが好ましい。セラミックスは強度が高いので、細い接ぎ木用棒状部材１０１であっても折損しにくくなる。また、接ぎ木作業中に力が入りすぎた場合でも接ぎ木用棒状部材１０１の折損を抑えることができる。セラミックスとしては、強度やコストの点から、アルミナ、ジルコニア、ステアタイトおよびフォルステライト等が好ましい。【００５６】
セラミックスからなる接ぎ木用棒状部材１０１の製造方法を具体的に説明する。【００５７】
（原料の調製）
セラミック原料（例えばアルミナ、ジルコニア、ステアタイトおよびフォルステライト等）に、焼結助剤、バインダ、溶媒等を加える。一般的なセラミックス原料と同様の手段により、それらの材料を混合・攪拌する。【００５８】
（成形体の作製）
既知のセラミックスの成形方法（例えば、粉末プレス成形法、射出成形法、押出成形法など）を用いて、接ぎ木用棒状部材１０１の成形体を作製する。【００５９】
（成形体の焼結）
得られた成形体を、連続トンネル炉やバッチ炉を用いて焼成する。【００６０】
（バリの除去、稜線１０１ｒの加工）
接ぎ木用棒状部材１０１に生じたバリを除去する。また、図１０に図示した接ぎ木用棒状部材１０１のように本体部１０１ｕの稜線１０１ｒ（角部１０１ｃ）をＲ面取り加工する。バリの除去および稜線１０１ｒ（角部１０１ｃ）の加工は、バレル処理により行なうことができる。バレル処理には、ポット式回転バレル処理機、振動バレル処理機、流動バレル処理機など公知のバレル処理機を利用できる。特に、接ぎ木用棒状部材１０１の折損を抑制するには、ポット式回転バレル処理機が適している。ポット式回転バレル処理機のポット内に、接ぎ木用棒状部材１０１と、水と、必要によりメディアとを投入してバレル処理を行なう。バレル処理後の接ぎ木用棒状部材１０１は、バリが除去され、本体部１０１ｕおよび凸部１０１ｂの陵線がＲ面になっている。【００６１】
また、ヘアライン状の小凹部１０１ｇは、成形体の作製の際に、又は作製後に形成することができる。
成形体の作製時に小凹部１０１ｇを形成する場合には、例えば、小凹部１０１ｇに相当する小凸部を備えた金型を用いて成形体を作製することができる。
成形体の作製後に小凹部１０１ｇを形成する場合には、成形体を作製した後に、ヘアライン状の小凹部１０１ｇに対応する小凸部を設けた金型で成型体を狭持して加圧することによって形成する方法や、ワイヤブラシあるいはヘラのようなものを用いて成形体にヘアライン状の小凹部１０１ｇを形成する方法などによって作製することができる。【００６２】
また、図１、図８および図９に示す接ぎ木用棒状部材１０１の端面は平面である。しかしながら、端面を外側に向けて突出させて、接ぎ木用棒状部材１０１の端部を台木１０や穂木１１に挿し込みやすくするのが好ましい。【００６３】
＜実施の形態２＞
図１１は、本実施の形態に係る接ぎ木用棒状部材２０１を示している。図１１（ａ）は、接ぎ木用棒状部材２０１の概略斜視図、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）の概略横断面図である。【００６４】
図１１に示す接ぎ木用棒状部材２０１は、正多角柱（図１１は正六角柱）の本体部２０１ｕと、本体部２０１ｕの２つの側面２０１ｓが交わる稜線２０１ｒ（図１１（ｂ）の横断面では、角部２０１ｃに相当）の少なくとも１つに設けられた凸部２０１ｂと、を有している。凸部２０１ｂは、本体部２０１ｕの軸と平行に伸びている。
図１１（ｂ）に示すように、接ぎ木用棒状部材２０１は、その横断面形状において、正多角形の角２０１ｃに突出部（凸部２０１ｂに相当）を有している。【００６５】
接ぎ木用棒状部材２０１は、稜線２０１ｒ（角部２０１ｃ）に凸部２０１ｂを有し、凸部２０１ｂと側面２０１ｓとの間に凹部２０１ｅが形成される。図２に示すように、接ぎ木用棒状部材２０１を台木１０に挿入すると、この凹部２０１ｅに台木１０の植物組織が充填される。同様に、接ぎ木用棒状部材２０１を穂木１１に挿入すると、この凹部２０１ｅに穂木１１の植物組織が充填される。凹部２０１ｅに充填されたそれらの植物組織によって、接ぎ木用棒状部材２０１は、台木１０および穂木１１に対して回動するのを抑制される（接ぎ木用棒状部材２０１のアンカー効果）。その結果、接ぎ木用棒状部材２０１を介して台木１０に接続された穂木１１が、台木１０に対して回動することも抑制される。つまり、接ぎ木処理後に、例えば、作業者の服と穂木１１との接触、隣接する苗同士の接触、風の影響等を受けても、台木１０に対して穂木１１が回動しにくい。よって、接ぎ木用棒状部材２０１を用いて接ぎ木をすれば、台木１０と穂木１１との活着率を向上できる。【００６６】
特に、接ぎ木用棒状部材２０１の本体部２０１ｕが、正ｎ角柱（４≦ｎ≦８）（正四角柱、正五角柱、正六角柱、正七角柱、又は正八角柱）であるのが好ましい。
本体部２０１ｕの横断面（本体部２０１ｕの軸と垂直な断面）で比較したとき、外接円の直径（図３１（ａ）〜図３１（ｅ）の符号Ｘ５）が一定の場合、ｎが４以上の正ｎ角形は、比較的断面積が広い。すなわち、接ぎ木用棒状部材２０１の本体部２０１ｕが、ｎが４以上の正ｎ角柱であると、比較的強度の高い接ぎ木用棒状部材２０１が得られる。よって、苗木に使用するための極めて細い接ぎ木用棒状部材２０１のときには、本体部２０１ｕは、ｎが４以上の正ｎ角柱であるのが望ましい。
また、接ぎ木用棒状部材２０１の本体部２０１ｕは、ｎが８以下の正ｎ角柱であると、台木１０および穂木１１の植物組織に稜線２０１ｒ（角部２０１ｃ）が引っかかりやすく、接ぎ木用棒状部材２０１のアンカー効果がさらに向上するので好ましい。【００６７】
図１２は、接ぎ木用棒状部材２０１の横断面である。
図１２（ａ）は、正四角柱の本体部２０１ｕを有する接ぎ木用棒状部材２０１の横断面である。
図１２（ｂ）は、正五角柱の本体部２０１ｕを有する接ぎ木用棒状部材２０１の横断面である。
図１２（ｃ）は、正六角柱の本体部２０１ｕを有する接ぎ木用棒状部材２０１の横断面である。
図１２（ｄ）は、正八角柱の本体部２０１ｕを有する接ぎ木用棒状部材２０１の横断面である。
図１２（ａ）〜図１２（ｄ）に示す接ぎ木用棒状部材２０１は、本体部２０１ｕが有する複数の稜線２０１ｒ（角部２０１ｃ）のうちの１つに、凸部２０１ｂを有している。【００６８】
図１２（ａ）〜図１２（ｄ）に示す接ぎ木用棒状部材２０１では、稜線２０１ｒ（角部２０１ｃ）に横断面形状が弓状の凸部２０１ｂを設けてある。
また、凸部２０１ｂとしては、その横断面が、弓状（図１２および図１３参照）、三角形（図１４参照）および／又は矩形（図１５参照）のものが好適である。【００６９】
凸部２０１ｂの横断面が弓状、三角形および／又は矩形であると、以下の理由により、接ぎ木用棒状部材２０１のアンカー効果が発揮されやすい。【００７０】
接ぎ木用棒状部材２０１を用いて接ぎ木したときに、凸部２０１ｂの表面と、側面２０１ｓ（横断面では、外辺２０１ａに相当）との間の凹部２０１ｅに植物組織が充填される。凸部２０１ｂの表面と、それに連続する側面２０１ｓとによって規定されるほぼ三角柱状の空間（これを「凹部２０１ｅの体積」と称する）が大きいほど、そこに充填される植物組織が多くなるので、接ぎ木用棒状部材２０１のアンカー効果は高まる。【００７１】
凸部２０１ｂの横断面が弓状、三角形および／又は矩形であると、凸部２０１ｂの表面と隣接する側面２０１ｓとのなす角度（これを「凹部の角度」と称する）が、鈍角になる。凸部２０１ｂの高さが同じで、隣接する側面２０１ｓの面積が同じ場合、凹部の角度が鋭角の場合よりも、鈍角の場合のほうが、凹部２０１ｅの体積が大きくなる。すなわち、横断面形状が弓状、三角形および／又は矩形の横断面の凸部２０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材２０１は、アンカー効果が高い。よって、そのような接ぎ木用棒状部材２０１は、台木１０に対する穂木１１の回動を効率よく抑えることができる。【００７２】
好ましい接ぎ木用棒状部材２０１の凸部２０１ｂの形態を、図１３〜図１５に例示する。【００７３】
図１３は、正八角柱の本体部２０１ｕに、横断面形状が弓状の凸部２０１ｂを設けた接ぎ木用棒状部材２０１の横断面である。
図１３（ａ）は、１つの稜線２０１ｒ（角部２０１ｃ）に凸部２０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材２０１の横断面図である。
図１３（ｂ）は、全ての稜線２０１ｒ（角部２０１ｃ）に凸部２０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材２０１の横断面図である。
図１３（ｃ）は、１つおきの稜線２０１ｒ（角部２０１ｃ）に凸部２０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材２０１の横断面図である。
図１３（ｄ）は、半円状の凸部２０１ｂを１つの稜線２０１ｒ（角部２０１ｃ）に有する接ぎ木用棒状部材２０１の横断面図である。【００７４】
図１４（ａ）〜図１４（ｃ）は、図１３（ａ）〜図１３（ｃ）の横断面形状が弓状の凸部２０１ｂを、横断面形状が三角形の凸部２０１ｂに変更した接ぎ木用棒状部材２０１を例示している。【００７５】
すなわち、図１４は、正八角柱の本体部２０１ｕに、横断面形状が三角形の凸部２０１ｂを設けた接ぎ木用棒状部材２０１の横断面である。
図１４（ａ）は、１つの稜線２０１ｒ（角部２０１ｃ）に凸部２０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材２０１の横断面図である。
図１４（ｂ）は、全ての稜線２０１ｒ（角部２０１ｃ）に凸部２０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材２０１の横断面図である。
図１４（ｃ）は、１つおきの稜線２０１ｒ（角部２０１ｃ）に凸部２０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材２０１の横断面図である。【００７６】
図１５（ａ）〜図１５（ｃ）は、図１３（ａ）〜図１３（ｃ）の横断面形状が弓状の凸部２０１ｂを、横断面形状が矩形の凸部２０１ｂに変更した接ぎ木用棒状部材２０１を例示している。【００７７】
すなわち、図１５は、正八角柱の本体部２０１ｕに、横断面形状が矩形の凸部２０１ｂを設けた接ぎ木用棒状部材２０１の横断面である。
図１５（ａ）は、１つの稜線２０１ｒ（角部２０１ｃ）に凸部２０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材２０１の横断面図である。
図１５（ｂ）は、全ての稜線２０１ｒ（角部２０１ｃ）に凸部２０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材２０１の横断面図である。
図１５（ｃ）は、１つおきの稜線２０１ｒ（角部２０１ｃ）に凸部２０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材２０１の横断面図である。【００７８】
なお、図１３〜図１５に例示した接ぎ木用棒状部材２０１のうち、複数の凸部２０１ｂを有するものは、凸部２０１ｂの横断面が全て同じ形状である。しかしながら、１つの接ぎ木用棒状部材２０１に、異なる横断面の凸部２０１ｂが混在しても構わない。【００７９】
図１６（ａ）は、横断面形状が弓状の凸部２０１ｂを詳細に説明するための、接ぎ木用棒状部材２０１の部分拡大図である。
図１６（ａ）に示す接ぎ木用棒状部材２０１の本体部２０１ｕは、横断面が正八角形であり、稜線２０１ｒ（角部２０１ｃ）に凸部２０１ｂを有している。図１６（ａ）の横断面には、本体部２０１ｕに外接する外接円２０１ｆ、および凸部２０１ｂと本体部２０１ｕとの境界線２０１ｄを図示している。
本実施の形態では、凸部２０１ｂが形成された稜線２０１ｒ（角部２０１ｃ）と外接円２０１ｆとの接点において外接円２０１ｆの接線を引き、この接線から凸部２０１ｂまでの高さを「凸部２０１ｂの高さｈ２」と定義する。【００８０】
凸部２０１ｂの高さｈ２は、外接円２０１ｆの直径Ｘ２の約２％〜約５％であることが望ましい。凸部２０１ｂの高さｈ２が上記の範囲内にあると、十分なアンカー効果を有する接ぎ木用棒状部材２０１が得られる。また、凸部２０１ｂの高さｈ２が上記の範囲内にあると、凸部２０１ｂが接ぎ木用ホルダー内の円筒状のチューブに凸部２０１ｂに引っかからないので、接ぎ木用ホルダーから接ぎ木用棒状部材２０１をスムーズに繰り出すことができる。【００８１】
凸部２０１ｂの高さｈ２が外接円２０１ｆの直径Ｘ２の約２％未満だと、接ぎ木用棒状部材２０１のアンカー効果が低くなる。また、この凸部２０１ｂの高さｈ２が外接円２０１ｆの直径Ｘ２の約５％を超えると、凸部２０１ｂが外接円２０１ｆの外側に大きく突出することから、接ぎ木用ホルダーからの繰り出しがスムーズにできなくなるおそれがある。【００８２】
図１６（ａ）では、本体部２０１ｕの横断面（正八角形）の角部２０１ｃが外接円２０１ｆに接し、凸部２０１ｂは外接円２０１ｆの外側に突出している。しかしながら、接ぎ木用棒状部材２０１を接ぎ木用ホルダーからスムーズに繰り出すには、凸部２０１ｂは外接円２０１ｆ内に位置するのが好ましい。そこで、図１６（ｂ）に示すように、凸部２０１ｂが形成されている稜線２０１ｒ（境界線２０１ｄ）が外接円２０１ｆより内側に位置し、そして凸部２０１ｂが外接円２０１ｆに接するように、接ぎ木用棒状部材２０１の形状を変更することもできる。なお、このときに、本体部２０１ｕは、正八角柱から僅かに変形するが、その変形量は凸部２０１ｂの高さｈ２程度と極めて小さい。よって、本明細書においては、図１６（ｂ）のような本体部２０１ｕも、正八角柱と見なすものとする。【００８３】
なお、図１６（ｂ）の本体部２０１ｕでは、正多角柱からの変形量は、凸部２０１ｂの高さｈ２に依存する。凸部２０１ｂの高さｈ２が外接円２０１ｆの直径Ｘ２の約５％を超えると、本体部２０１ｕの変形量（本体部２０１ｕの体積減少量に比例）が、本体部２０１ｕの強度に影響を及ぼす程度に大きくなると考えられる。すなわち、凸部２０１ｂの高さｈ２が外接円２０１ｆの直径Ｘ２の約５％を超えると、接ぎ木用棒状部材２０１の強度が低下するおそれがある。よって、図１６（ｂ）のような接ぎ木用棒状部材２０１の場合も、凸部２０１ｂの高さｈ２が外接円２０１ｆの直径Ｘ２の約５％以下であるのが好ましい。【００８４】
また、接ぎ木用棒状部材２０１の凸部２０１ｂの幅Ｄ２は、外辺２０１ａの長さＹ２（図１６（ａ））の１/２以下（ただし、０を含まず）であると、凹部２０１ｅの体積を確保する上で好ましい。特に、幅Ｄ２は、外辺２０１ａの長さＹ２の１/２〜１/５の範囲の長さであることが好ましい。【００８５】
なお、本実施の形態の接ぎ木用棒状部材２０１では、さらに、側面２０１ｓに凸部２０１ｂを設けることもできる（実施の形態１、図７参照）。その場合には、凸部１０１ｂ、２０１ｂの幅Ｄ１、Ｄ２の合計が、外辺２０１ａの長さＹ２の１／２以下であるのが好ましい。【００８６】
接ぎ木用棒状部材２０１は、側面２０１ｓおよび凸部２０１ｂの表面に複数のヘアライン状の小凹部を有することが好ましい。【００８７】
図１７は、ヘアライン状の小凹部２０１ｇを有する接ぎ木用棒状部材２０１を示している。
図１７（ａ）は、横断面形状が弓状の凸部２０１ｂと、本体部２０１ｕの側面２０１ｓおよび凸部２０１ｂの表面にヘアライン状の小凹部２０１ｇと、を有する接ぎ木用棒状部材２０１の斜視図である。
図１７（ｂ）は、図１７（ａ）に示した接ぎ木用棒状部材２０１の横断面である。
図１７（ｃ）は、図１７（ｂ）のＢ部の拡大図である。【００８８】
接ぎ木用棒状部材２０１に形成したヘアライン状の小凹部２０１ｇは、樹液の流路として機能して、台木１０と穂木１１との間での樹液の流れを活発にする。一般的に、接ぎ木した直後の穂木１１は、一旦は緩慢に成長する。これは接ぎ木直後には、台木１０と穂木１１との間に樹液の流路がなく、台木１０と穂木１１との間で樹液が流動しないためであると考えられる。そして台木１０と穂木１１との間に樹液の流路が再生されると、穂木１１は通常の速度で成長するようになる。しかしながら、図１７に図示した接ぎ木用棒状部材２０１を使用して接ぎ木すると、ヘアライン状の小凹部２０１ｇが樹液の流路として機能して、台木１０と穂木１１との間で樹液を流動させる。よって、接ぎ木直後であっても穂木１１の成長が緩慢にならない。その結果、接ぎ木した穂木１１の生育率が向上する。【００８９】
ヘアライン状の小凹部２０１ｇに沿って、台木１０から穂木１１に樹液をより効率よく流動させるには、複数の小凹部２０１ｇを密集して形成するのが好ましい。
また、樹液の流路としての機能と、接ぎ木用棒状部材２０１の強度低下を抑えることを考慮すると、小凹部２０１ｇの深さｄ２は０.００１〜０.００５ｍｍ、幅ｐ２は０.００３〜０.０３０ｍｍの範囲にあることが好ましい。【００９０】
図１８は、ヘアライン状の小凹部２０１ｇを設けた接ぎ木用棒状部材２０１のいくつかの例を示している。図１８では、小凹部２０１ｇは、接ぎ木用棒状部材２０１の軸方向における中央付近の、接ぎ木用棒状部材２０１の周囲に形成されている。
図１８（ａ）は、接ぎ木用棒状部材２０１の軸に沿って伸びた小凹部２０１ｇを示している。
図１８（ｂ）は、ローレット状の小凹部２０１ｇを示している。
図１８（ｃ）は、円周方向に連続する波状の小凹部２０１ｇを示している。
図１８（ａ）〜図１８（ｃ）の小凹部２０１ｇは、台木１０と穂木１１との間での樹液の流路として機能する。また、台木１０に接ぎ木用棒状部材２０１を挿入するときに、挿入深さの目安にすることもできる。【００９１】
なお、図１８（ａ）のように、小凹部２０１ｇを接ぎ木用棒状部材２０１の軸に沿って延伸すると、台木１０と穂木１１との間で樹液の流動がより促進される。図１８（ａ）の接ぎ木用棒状部材２０１を使用して接ぎ木すれば、台木１０と穂木１１とを接ぎ木した直後の穂木１１の成長が良好になり、接ぎ木した穂木１１の生育率がさらに向上する。【００９２】
台木１０から穂木１１への樹液の流路として機能するために、小凹部２０１ｇの接ぎ木用棒状部材２０１の軸方向における長さＬ２は、約１ｍｍ以上であることが好ましい。
特に、長さＬ２が、接ぎ木用棒状部材２０１の軸方向の長さと一致する（すなわち、小凹部２０１ｇが、接ぎ木用棒状部材２０１の一端から他端まで形成されている）のが最も好ましい。樹液が、接ぎ木用棒状部材２０１の一端から他端まで効率良く流動するようになり、接ぎ木直後の穂木１１の成長がさらに向上する。【００９３】
接ぎ木用棒状部材２０１は、正多角柱の本体部２０１ｕの陵線２０１ｒ（角部２０１ｃ）を面取りするのが好ましい。面取りとしては、Ｃ面取り（平面による面取り）や、Ｒ面取り（曲面による面取り）が適している。面取りすることにより、本体部２０１ｕの陵線２０１ｒ（角部２０１ｃ）が、接ぎ木用ホルダー内の円筒状のチューブに引っかかりにくくなる。よって、接ぎ木用棒状部材２０１を接ぎ木用ホルダーからスムーズに繰り出すことができる。【００９４】
さらに、凸部２０１ｂが稜線２０１ｒを有する場合（例えば、横断面が三角形や矩形の凸部２０１ｂ）には、それらの稜線２０１ｒも面取りするとより好ましい。特に、凸部２０１ｂが、本体部２０１ｕの外接円２０１ｆの外側に突出している場合（図１６（ａ）参照）、その稜線２０１ｒは接ぎ木用ホルダー内の円筒状のチューブに引っかかりやすいので、その稜線２０１ｒを面取りするのが望ましい。【００９５】
図１９は、陵線２０１ｒ（角部２０１ｃ）を曲線にした接ぎ木用棒状部材２０１の例を示している。この接ぎ木用棒状部材２０１では、正六角柱の本体部２０１ｕの１つの稜線２０１ｒ（角部２０１ｃ）に、１つの凸部２０１ｂを設けている。
図１９（ａ）は、横断面形状が弓状の凸部２０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材２０１の横断面である。図１９（ａ）からわかるように、本体部２０１ｕの陵線２０１ｒ（角部２０１ｃ）はＲ面取りされている。
図１９（ｂ）は、横断面形状が三角形の凸部２０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材２０１の横断面である。
図１９（ｃ）は、横断面形状が矩形状の凸部２０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材２０１の横断面である。
図１９（ｂ）および図１９（ｃ）に図示された接ぎ木用棒状部材２０１は、本体部２０１ｕの稜線２０１ｒ（角部２０１ｃ）だけでなく、凸部２０１ｂの稜線２０１ｒもＲ面取りされている。【００９６】
また、接ぎ木用棒状部材２０１はセラミックスからなることが好ましい。セラミックスは強度が高いので、細い接ぎ木用棒状部材２０１であっても折損しにくくなる。また、接ぎ木作業中に力が入りすぎた場合でも接ぎ木用棒状部材２０１の折損を抑えることができる。セラミックスとしては、強度やコストの点から、アルミナ、ジルコニア、ステアタイトおよびフォルステライト等が好ましい。【００９７】
セラミックスからなる接ぎ木用棒状部材２０１の製造方法は、実施の形態１と同様である。【００９８】
また、図１１、図１７および図１８に示す接ぎ木用棒状部材２０１の端面は平面である。しかしながら、端面を外側に向けて突出させて、接ぎ木用棒状部材２０１の端部を台木１０や穂木１１に挿し込みやすくするのが好ましい。【００９９】
＜実施の形態３＞
図２１は、本実施の形態に係る接ぎ木用棒状部材３０１を示している。
図２１（ａ）は、接ぎ木用棒状部材３０１の概略斜視図、図２１（ｂ）は、図２１（ａ）の概略横断面図である。【０１００】
図２１に示す接ぎ木用棒状部材３０１は、円柱の本体部３０１ｕと、本体部３０１ｕの側面３０１ｓに設けられた凸部３０１ｂと、を有している。凸部３０１ｂは、本体部３０１ｕの軸と平行に伸びている。
図２１（ｂ）に示すように、接ぎ木用棒状部材３０１は、その横断面形状において、円形（曲線３０１ａ）の一部に突出部（凸部３０１ｂに相当）を有している。【０１０１】
接ぎ木用棒状部材３０１は、側面３０１ｓに凸部３０１ｂを有し、凸部３０１ｂと側面３０１ｓとの間に凹部３０１ｅが形成される。図２に示すように、接ぎ木用棒状部材３０１を台木１０に挿入すると、この凹部３０１ｅに台木１０の植物組織が充填される。同様に、接ぎ木用棒状部材３０１を穂木１１に挿入すると、この凹部３０１ｅに穂木１１の植物組織が充填される。凹部３０１ｅに充填されたそれらの植物組織によって、接ぎ木用棒状部材３０１は、台木１０および穂木１１に対して回動するのを抑制される（接ぎ木用棒状部材３０１のアンカー効果）。その結果、接ぎ木用棒状部材３０１を介して台木１０に接続された穂木１１が、台木１０に対して回動することも抑制される。つまり、接ぎ木処理後に、例えば、作業者の服と穂木１１との接触、隣接する苗同士の接触、風の影響等を受けても、台木１０に対して穂木１１が回動しにくい。よって、接ぎ木用棒状部材３０１を用いて接ぎ木すれば、台木１０と穂木１１との活着率を向上できる。【０１０２】
図２１に示す接ぎ木用棒状部材３０１では、側面３０１ｓ（図２１（ｂ）の横断面では、曲線３０１ａに相当）に、横断面形状が弓状の凸部３０１ｂを設けてある。
また、凸部３０１ｂとしては、その横断面が、弓状（図２２参照）、三角形（図２３参照）および／又は矩形（図２４参照）のものが好適である。【０１０３】
凸部３０１ｂの横断面が弓状、三角形および／又は矩形であると、以下の理由により、接ぎ木用棒状部材３０１のアンカー効果が発揮されやすい。【０１０４】
接ぎ木用棒状部材３０１を用いて接ぎ木したときに、凸部３０１ｂの表面と、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）との間の凹部３０１ｅに植物組織が充填される。凸部３０１ｂの表面と、それに連続する側面３０１ｓと、凸部３０１ｂおよび側面３０１ｓに接する外接円３０１ｆと、によって規定される空間（これを「凹部３０１ｅの体積」と称する）が大きいほど、そこに充填される植物組織が多くなるので、接ぎ木用棒状部材３０１のアンカー効果は高まる。【０１０５】
凸部３０１ｂの横断面が弓状、三角形および／又は矩形であると、凸部３０１ｂの表面と隣接する側面３０１ｓとのなす角度（これを「凹部の角度」と称する）が、直角又は鈍角になる。凸部３０１ｂの高さが同じで、隣接する側面３０１ｓの面積が同じ場合、凹部の角度が鋭角の場合よりも、直角又は鈍角の場合のほうが、凹部３０１ｅの体積が大きくなる。すなわち、弓状、三角形および／又は矩形の横断面の凸部３０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材３０１は、アンカー効果が高い。よって、そのような接ぎ木用棒状部材３０１は、台木１０に対する穂木１１の回動を効率よく抑えることができる。【０１０６】
好ましい接ぎ木用棒状部材３０１の凸部３０１ｂの形態を、図２２〜図２４に例示する。【０１０７】
図２２は、円柱の本体部３０１ｕに、横断面形状が弓状の凸部３０１ｂを設けた接ぎ木用棒状部材３０１の横断面である。
図２２（ａ）は、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）に、１つの凸部３０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材３０１の横断面図である。
図２２（ｂ）は、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）に、３つの凸部３０１ｂを等間隔に（すなわち、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）を略３分割した位置に）配置した接ぎ木用棒状部材３０１の横断面図である。
図２２（ｃ）は、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）に、５つの凸部３０１ｂを等間隔に（すなわち、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）を略５分割した位置に）配置した接ぎ木用棒状部材３０１の横断面図である。
図２２（ｄ）は、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）に、７つの凸部３０１ｂを等間隔に（すなわち、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）を略７分割した位置に）配置した接ぎ木用棒状部材３０１の横断面図である。【０１０８】
なお、図２２（ａ）において、α−α線より下側では、本体部３０１ｕの側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）は、外接円３０１ｆと完全に一致している。しかしながら、α−α線より上側では、本体部３０１ｕの側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）は、外接円３０１ｆよりも内側にある。これは、α−α線より上側部分おいて側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）を僅かに変形して、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）と外接円３０１ｆとの間に、凸部３０１ｂを配置する隙間を設けることを目的としている。真円からの側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）の変形量は、その変形量は凸部３０１ｂの高さｈ３（図２５）程度である。後述するように、高さｈ３は極めて小さい。よって、本明細書においては、図２２（ａ）のような本体部３０１ｕの横断面も、円形と見なすものとする。
また、図２２（ａ）のように１つの凸部３０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材３０１において、本体部３０１ｕの横断面を真円にすることもできる。【０１０９】
図２３（ａ）〜図２３（ｄ）は、図２２（ａ）〜図２２（ｄ）の横断面形状が弓状の凸部３０１ｂを、横断面形状が三角形の凸部３０１ｂに変更した接ぎ木用棒状部材３０１を例示している。【０１１０】
すなわち、図２３は、円柱の本体部３０１ｕに、横断面形状が三角形の凸部３０１ｂを設けた接ぎ木用棒状部材３０１の横断面である。図２３は、円柱の本体部３０１ｕに、横断面形状が三角形の凸部３０１ｂを設けた接ぎ木用棒状部材３０１の横断面である。
図２３（ａ）は、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）に、１つの凸部３０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材３０１の横断面図である。
図２３（ｂ）は、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）に、３つの凸部３０１ｂを等間隔に（すなわち、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）を略３分割した位置に）配置した接ぎ木用棒状部材３０１の横断面図である。
図２３（ｃ）は、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）に、５つの凸部３０１ｂを等間隔に（すなわち、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）を略５分割した位置に）配置した接ぎ木用棒状部材３０１の横断面図である。
図２３（ｄ）は、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）に、７つの凸部３０１ｂを等間隔に（すなわち、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）を略７分割した位置に）配置した接ぎ木用棒状部材３０１の横断面図である。【０１１１】
図２４（ａ）〜図２４（ｄ）は、図２２（ａ）〜図２２（ｄ）の横断面形状が弓状の凸部３０１ｂを、横断面形状が矩形の凸部３０１ｂに変更した接ぎ木用棒状部材３０１を例示している。【０１１２】
すなわち、図２４は、円柱の本体部３０１ｕに、横断面形状が矩形の凸部３０１ｂを設けた接ぎ木用棒状部材３０１の横断面である。図２４は、円柱の本体部３０１ｕに、横断面形状が矩形の凸部３０１ｂを設けた接ぎ木用棒状部材３０１の横断面である。
図２４（ａ）は、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）に、１つの凸部３０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材３０１の横断面図である。
図２４（ｂ）は、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）に、３つの凸部３０１ｂを等間隔に（すなわち、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）を略３分割した位置に）配置した接ぎ木用棒状部材３０１の横断面図である。
図２４（ｃ）は、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）に、５つの凸部３０１ｂを等間隔に（すなわち、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）を略５分割した位置に）配置した接ぎ木用棒状部材３０１の横断面図である。
図２４（ｄ）は、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）に、７つの凸部３０１ｂを等間隔に（すなわち、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）を略７分割した位置に）配置した接ぎ木用棒状部材３０１の横断面図である。【０１１３】
なお、図２２〜図２４には、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）に、１つ〜７つの凸部３０１ｂを設けた接ぎ木用棒状部材３０１を例示した。凸部３０１ｂが多くなるほど、凹部３０１ｅの数が多くなるので、接ぎ木用棒状部材３０１のアンカー効果が高まる。ただし、凸部３０１ｂの数が多くなって凹部３０１ｅの体積（凸部３０１ｂの表面と、側面３０１ｓと、外接円３０１ｆとで囲まれた空間）が極端に減少すると、逆にアンカー効果を低下させる可能性がある。【０１１４】
なお、図２２〜図２４に例示した接ぎ木用棒状部材３０１のうち、複数の凸部３０１ｂを有するものは、凸部３０１ｂの横断面が全て同じ形状である。しかしながら、１つの接ぎ木用棒状部材３０１に、異なる横断面の凸部３０１ｂが混在しても構わない。【０１１５】
図２５は、横断面形状が弓状の凸部３０１ｂを詳細に説明するための、接ぎ木用棒状部材３０１の部分拡大図である。
図２５に示す接ぎ木用棒状部材３０１の本体部３０１ｕは、横断面が円形であり、側面３０１ｓ（曲線３０１ａ）に凸部３０１ｂを有している。図２５の横断面には、本体部３０１ｕに外接する外接円３０１ｆを図示している。
凸部３０１ｂの両側に位置する２つの凹部３０１ｅを結んだ線から、凸部３０１ｂの頂点までの高さを「凸部３０１ｂの高さｈ３」と定義する。【０１１６】
凸部３０１ｂの高さｈ３は、外接円３０１ｆの直径Ｘ３の約２％〜約１０％であることが望ましい。凸部３０１ｂの高さｈ３が上記の範囲内にあると、十分なアンカー効果を有する接ぎ木用棒状部材３０１が得られる。また、凸部３０１ｂの高さｈ３が上記の範囲内にあると、凸部３０１ｂが接ぎ木用ホルダー内の円筒状のチューブに凸部３０１ｂに引っかからないので、接ぎ木用ホルダーから接ぎ木用棒状部材３０１をスムーズに繰り出すことができる。【０１１７】
凸部３０１ｂの高さｈ３が外接円３０１ｆの直径Ｘ３の約２％未満だと、接ぎ木用棒状部材３０１のアンカー効果が低くなる。
また、外接円の直径Ｘ３を一定としたときに、本体部３０１ｕの横断面の断面積は、凸部３０１ｂの高さｈ３の増加に伴って減少する。この凸部３０１ｂの高さｈ３が外接円３０１ｆの直径Ｘ３の約１０％を超えると、本体部３０１ｕの横断面の断面積の減少が顕著になり、接ぎ木用棒状部材３０１の強度が低下するおそれがある。【０１１８】
また、本体部３０１ｕに凸部３０１ｂを配置する位置や、配置する数によって凸部３０１ｂの幅Ｄ３は適宜決めることができる。通常は、接ぎ木用棒状部材３０１の凸部３０１ｂの幅Ｄ３は、円形状の横断面形状の直径に対して１／４以下（但し０は含まず）であるのが好ましい。【０１１９】
接ぎ木用棒状部材３０１は、側面３０１ｓおよび凸部３０１ｂの表面に複数のヘアライン状の小凹部を有することが好ましい。【０１２０】
図２６は、ヘアライン状の小凹部３０１ｇを有する接ぎ木用棒状部材３０１を示している。
図２６（ａ）は、横断面形状が弓状の凸部３０１ｂと、本体部３０１ｕの側面３０１ｓおよび凸部３０１ｂの表面にヘアライン状の小凹部３０１ｇと、を有する接ぎ木用棒状部材３０１の斜視図である。
図２６（ｂ）は、図２６（ａ）に示した接ぎ木用棒状部材３０１の横断面である。
図２６（ｃ）は、図２６（ｂ）のＣ部の拡大図である。【０１２１】
接ぎ木用棒状部材３０１に形成したヘアライン状の小凹部３０１ｇは、樹液の流路として機能して、台木１０と穂木１１との間での樹液の流れを活発にする。一般的に、接ぎ木した直後の穂木１１は、一旦は緩慢に成長する。これは接ぎ木直後には、台木１０と穂木１１との間に樹液の流路がなく、台木１０と穂木１１との間で樹液が流動しないためであると考えられる。そして台木１０と穂木１１との間に樹液の流路が再生されると、穂木１１は通常の速度で成長するようになる。しかしながら、図２６に図示した接ぎ木用棒状部材３０１を使用して接ぎ木すると、ヘアライン状の小凹部３０１ｇが樹液の流路として機能して、台木１０と穂木１１との間で樹液を流動させる。よって、接ぎ木直後であっても穂木１１の成長が緩慢にならない。その結果、接ぎ木した穂木１１の生育率が向上する。【０１２２】
ヘアライン状の小凹部３０１ｇに沿って、台木１０から穂木１１に樹液をより効率よく流動させるには、複数の小凹部３０１ｇを密集して形成するのが好ましい。
また、樹液の流路としての機能と、接ぎ木用棒状部材３０１の強度低下を抑えることを考慮すると、小凹部３０１ｇの深さｄ３は０.００１〜０.００５ｍｍ、幅ｐ３は０.００３〜０.０３０ｍｍの範囲にあることが好ましい。【０１２３】
図２７は、ヘアライン状の小凹部３０１ｇを設けた接ぎ木用棒状部材３０１のいくつかの例を示している。図２７では、小凹部３０１ｇは、接ぎ木用棒状部材３０１の軸方向における中央付近の、接ぎ木用棒状部材３０１の周囲に形成されている。
図２７（ａ）は、接ぎ木用棒状部材３０１の軸に沿って伸びた小凹部３０１ｇを示している。
図２７（ｂ）は、ローレット状の小凹部３０１ｇを示している。
図２７（ｃ）は、円周方向に連続する波状の小凹部３０１ｇを示している。
図２７（ａ）〜図２７（ｃ）の小凹部３０１ｇは、台木１０と穂木１１との間での樹液の流路として機能する。また、台木１０に接ぎ木用棒状部材３０１を挿入するときに、挿入深さの目安にすることもできる。【０１２４】
なお、図２７（ａ）のように、小凹部３０１ｇを接ぎ木用棒状部材３０１の軸に沿って延伸すると、台木１０と穂木１１との間で樹液の流動がより促進される。図２７（ａ）の接ぎ木用棒状部材３０１を使用して接ぎ木すれば、台木１０と穂木１１とを接ぎ木した直後の穂木１１の成長が良好になり、接ぎ木した穂木１１の生育率がさらに向上する。【０１２５】
台木１０と穂木１１との間で樹液の流路として機能するために、小凹部３０１ｇの接ぎ木用棒状部材３０１の軸方向における長さＬ３は、約１ｍｍ以上であることが好ましい。
特に、長さＬ３が、接ぎ木用棒状部材３０１の軸方向の長さと一致する（すなわち、小凹部３０１ｇが、接ぎ木用棒状部材３０１の一端から他端まで形成されている）のが最も好ましい。樹液が、接ぎ木用棒状部材３０１の一端から他端まで効率良く流動するようになり、接ぎ木直後の穂木１１の成長がさらに向上する。【０１２６】
接ぎ木用棒状部材３０１の凸部３０１ｂが稜線を有する場合（例えば、横断面が三角形や矩形状の凸部３０１ｂ）には、それらの稜線を面取りするのが好ましい。面取りとしては、Ｃ面取り（平面による面取り）や、Ｒ面取り（曲面による面取り）が適している。面取りすることにより、凸部３０１ｂの稜線が、接ぎ木用ホルダー内の円筒状のチューブに引っかかりにくくなる。よって、接ぎ木用棒状部材３０１を接ぎ木用ホルダーからスムーズに繰り出すことができる。【０１２７】
図２８は、凸部３０１ｂの稜線をＲ面取りした接ぎ木用棒状部材３０１の例を示している。
図２８（ａ）は、横断面形状が三角形の凸部３０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材３０１の横断面である。
図２８（ｂ）は、横断面形状が矩形状の凸部３０１ｂを有する接ぎ木用棒状部材３０１の横断面である。【０１２８】
また、接ぎ木用棒状部材３０１はセラミックスからなることが好ましい。セラミックスは強度が高いので、細い接ぎ木用棒状部材３０１であっても折損しにくくなる。また、接ぎ木作業中に力が入りすぎた場合でも接ぎ木用棒状部材３０１の折損を抑えることができる。セラミックスとしては、強度やコストの点から、アルミナ、ジルコニア、ステアタイトおよびフォルステライト等が好ましい。【０１２９】
セラミックスからなる接ぎ木用棒状部材３０１の製造方法は、実施の形態１と同様である。【０１３０】
また、図２１、図２６および図２７に示す接ぎ木用棒状部材３０１の端面は平面である。しかしながら、端面を外側に向けて突出させて、接ぎ木用棒状部材３０１の端部を台木１０や穂木１１に挿し込みやすくするのが好ましい。【０１３１】
以下、本発明の接ぎ木用棒状部材の実施例を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、実施例１〜５では実施形態１の接ぎ木用棒状部材１０１、実施例６〜１０では実施形態２の接ぎ木用棒状部材２０１、実施例１１〜１５では実施形態３の接ぎ木用棒状部材３０１を用いた。
【実施例１】
【０１３２】
実施例１では、接ぎ木用ホルダー内での接ぎ木用棒状部材の引っ掛かり発生率、接ぎ木作業中の接ぎ木用棒状部材の折損発生率、および台木１０と穂木１１との活着率を調べた。【０１３３】
実施例１では、図３（ａ）〜図３（ｄ）に図示した本発明の接ぎ木用棒状部材１０１と、図２９（ａ）〜図２９（ｃ）に図示した従来の接ぎ木用棒状部材５２１を用いた。【０１３４】
＜評価用試料の作製＞
接ぎ木用棒状部材１０１、５２１の原料として、平均粒径が約３μｍのアルミナ粉末を用意した。アルミナ粉末に、焼結助剤、バインダ、溶媒等を加えて混練して、押出成形法で成形するのに適したセラミックスの坏土を作製した。【０１３５】
所望の接ぎ木用棒状部材１０１、５２１の横断面に相当する形状の金型を用いて、押出成形法により成形体を作製した。【０１３６】
成形体を、連続トンネル炉を使用して酸化雰囲気中で、最高温度が１６００℃で、約２時間保持して焼成を行なった。【０１３７】
焼成後の接ぎ木用棒状部材を、工具顕微鏡を使用して倍率１００倍で観察した。反りの発生量が０.０１ｍｍ以内の接ぎ木用棒状部材を選別して、評価用の試料とした。各評価において、試料を２００個ずつ使用した。【０１３８】
本発明の範囲内にある接ぎ木用棒状部材１０１は、試料Ｎｏ．１（図３（ａ））、試料Ｎｏ．２（図３（ｂ））、試料Ｎｏ．３（図３（ｃ））、試料Ｎｏ．４（図３（ｄ））であった。試料Ｎｏ．１〜４の寸法は、横断面の外接円の直径Ｘ１が０.６５ｍｍ、全長（軸方向の長さ）が１５ｍｍ、凸部１０１ｂの高さｈ１が０.０１５ｍｍであった。【０１３９】
本発明の範囲外にある試料は、試料Ｎｏ．５（図２９（ａ））、試料Ｎｏ．６（図２９（ｂ））、試料Ｎｏ．７（図２９（ｃ））であった。試料Ｎｏ．５〜７の寸法は、横断面の外接円の直径Ｘ５が０.６５ｍｍ、全長が１５ｍｍであった。また、試料Ｎｏ．６の寸法は、幅Ｗ５が０.３２ｍｍ、長さＴ５が０.５７ｍｍであった。【０１４０】
＜引っ掛かり発生率の評価＞
接ぎ木作業するにあたって作業性に問題がないかの確認をするために、接ぎ木用ホルダー内での接ぎ木用棒状部材の引っ掛かり発生率を評価した。
引っ掛かり発生の判定は、接ぎ木作業中に、接ぎ木用棒状部材が接ぎ木用ホルダー内の円筒状のチューブ内に引っ掛かって接ぎ木用ホルダーから出てこなかった場合に、「引っ掛かりの発生あり」とした。【０１４１】
試料ごとに、２００個に占める引っ掛かり発生の個数の割合（引っ掛かり発生率（％））を算出した。
引っ掛かり発生率の判定は、引っ掛かりの発生率が０％の場合は◎（全く問題なし）、引っ掛かりの発生率が０％を超えて１％以内は○（作業に殆ど問題なし）、引っ掛かりの発生率が１％を超えて３％未満は△（作業に若干問題あり）、引っ掛かりの発生率が３％を超えた場合は×（作業に問題あり）とした。【０１４２】
＜折損発生率の評価＞
接ぎ木作業するにあたって作業性に問題がないかの確認をするために、接ぎ木作業中における接ぎ木用棒状部材の折損発生率を評価した。【０１４３】
試料ごとに、２００個に占める折損発生の個数の割合（折損発生率（％））を算出した。
折損発生率の判定は、折損の発生率が０％の場合は◎（全く問題なし）、折損の発生率が０％を超えて１％以内は○（作業に殆ど問題なし）、折損の発生率が１％を超えて３％未満は△（作業に若干問題あり）、折損の発生率が３％を超えた場合は×（作業に問題あり）とした。【０１４４】
＜活着率の評価＞
引っ掛かり発生率および欠損発生率が、いずれも１％以下（◎又は○）の試料について、台木１０と穂木１１との活着率を評価した。活着率は、台木１０に対する穂木１１の回動によって影響を受ける。【０１４５】
活着の評価は、接ぎ木してから７日後の苗木について行なった。
活着の判定は、穂木１１の状態を元に行なった。穂木１１が萎れた場合には、台木１０の根から吸収した水分や養分が、穂木１１に送られていない、すなわち活着していないと判断した。穂木１１が萎れていない場合には、台木１０の根から吸収した水分や養分が穂木１１の方に十分送られている、すなわち活着したと判断した。【０１４６】
試料ごとに、２００個の苗木に占める活着数の割合（活着率（％））を算出した。
活着率が１００％の場合は◎（問題なし）、活着率が９５〜１００％未満の場合は○（殆ど問題なし）、活着率が９０％〜９５％未満の場合は△（若干問題あり）、活着率が９０％未満は×（問題あり）とした。【０１４７】
引っ掛かり発生率、折損発生率、および活着率の評価の結果を表１に示す。【０１４８】
【表１】
2009014164.tif 000003
【０１４９】
引っ掛かり発生率および折損発生率については、本発明の範囲内である試料Ｎｏ．１〜４と、本発明の範囲外の試料Ｎｏ．５、７では、良好な結果（◎又は○）が得られた。【０１５０】
詳細には、引っ掛かり発生率の評価は、試料Ｎｏ．５が◎、試料Ｎｏ．１〜４、７が○であった。これらの接ぎ木用棒状部材１０１、５２１は、横断面が正多角形又は円形なので、接ぎ木用ホルダー内で安定して保持され、その結果、引っ掛かりにくかったと考えられる。
これに対して、試料Ｎｏ．６の引っ掛かり率の評価は×であった。この接ぎ木用棒状部材５２１は、横断面が長方形の平板であり、接ぎ木用ホルダー内で安定性が悪く、その結果、引っ掛かりやすかったと考えられる。【０１５１】
また、折損発生率の評価は、試料Ｎｏ．１〜３、５、７が◎、試料Ｎｏ．４が○であった。
これに対して、試料Ｎｏ．６の折損発生率の評価は×であった。この接ぎ木用棒状部材５２１は、横断面の断面積が小さいため、接ぎ木用棒状部材として必要な強度が得られなかったものと考えられる。【０１５２】
活着率については、本発明の範囲内である試料Ｎｏ．１〜４は全て良好（○）だった。しかしながら、本発明の範囲外である試料Ｎｏ．５、７では、活着率は悪かった。この結果は、以下の理由によるものと考えられる。【０１５３】
試料Ｎｏ．１〜４の接ぎ木用棒状部材１０１は、側面１０１ｓと、その側面１０１ｓに形成された凸部１０１ｂとの間に凹部１０１ｅが形成されている。それらの接ぎ木用棒状部材１０１を台木１０と苗木１１とに挿入すると、凹部１０１ｅに植物組織が充填されて、接ぎ木用棒状部材１０１のアンカー効果が発揮される。そのため、台木１０に対する穂木１１の回動が抑えられて、活着率が上昇したものと考えられる。【０１５４】
これに対して、試料Ｎｏ．５、７は、接ぎ木用棒状部材５２１の横断面形状が円形状と正八角形状であるために、稜線が台木１０や穂木１１の植物組織に引っかかりにくい。従って、接ぎ木用棒状部材５２１のアンカー効果が低い。つまり、接ぎ木用棒状部材５２１は、台木１０や穂木１１に対して回動しやすい。よって、接ぎ木用棒状部材５２１を介して台木１０に接続された穂木１１は、台木１０に対して回動しやすい。そのため、台木１０に対する穂木１１の活着率は低かったと考えられる。【０１５５】
以上の結果から、本発明の範囲内にある試料Ｎｏ．１〜４は、優れた接ぎ木用棒状部材であり、接ぎ木用ホルダーで取り扱いやすく、接ぎ木中に折損しにくく、そして接ぎ木後の活着率が高いことが分かった。
【実施例２】
【０１５６】
実施例２では、接ぎ木用棒状部材の凸部の形状、および凸部の数と、活着率との関係を調べた。【０１５７】
実施例２では、図４〜図６に図示した本発明の接ぎ木用棒状部材１０１と、図２９に図示した従来の接ぎ木用棒状部材５２１を用いた。
また、評価用試料は、実施例１と同様に作製した。【０１５８】
本発明の範囲内にある接ぎ木用棒状部材１０１は、試料Ｎｏ．８（図４（ａ））、試料Ｎｏ．９（図５（ａ））、試料Ｎｏ．１０（図６（ａ））、試料Ｎｏ．１１（図４（ｂ））、試料Ｎｏ．１２（図５（ｂ））、試料Ｎｏ．１３（図６（ｂ））、試料Ｎｏ．１４（図４（ｂ）：試料Ｎｏ．１１の変形）、試料Ｎｏ．１５（図５（ｂ）：試料Ｎｏ．１２の変形）、試料Ｎｏ．１６（図６（ｂ）：試料Ｎｏ．１３の変形）であった。
試料Ｎｏ．８〜１６の寸法は、横断面の外接円の直径Ｘ１が０.６５ｍｍ、全長（軸方向の長さ）が１５ｍｍ、凸部１０１ｂの幅Ｄ１が０.０５ｍｍであった。また、試料Ｎｏ．８〜１３では、凸部１０１ｂの高さｈ１が０.０１５ｍｍであり、試料Ｎｏ．１４〜１６では、高さｈ１が０.０２５ｍｍであった。【０１５９】
本発明の範囲外である試料は、試料Ｎｏ．１７（図２９（ａ））、試料Ｎｏ．１８（図２９（ｃ））であった。試料Ｎｏ．１７〜１８の寸法は、横断面の外接円の直径Ｘ５が０.６５ｍｍ、全長が１５ｍｍであった。【０１６０】
上記の試料Ｎｏ．８〜１８を用いて、実施例１と同じ評価方法で、台木１０と穂木１１との活着率を評価した。活着率の評価の結果を表２に示す。【０１６１】
【表２】
2009014164.tif 000004
【０１６２】
表２に示す結果から、本発明の範囲内である試料Ｎｏ．８〜１０の活着率は、いずれも良好な結果（○）が得られた。【０１６３】
本発明の範囲内である試料Ｎｏ．１１〜１３の活着率は、いずれも良好な結果（○）が得られた。なお、試料Ｎｏ．８〜１０と比較すると、試料Ｎｏ．１１〜１３のほうが活着率は高い。このことから、接ぎ木用棒状部材１０１に設けられた凸部１０１ｂの数が多いほど、活着率が向上することも分かった。【０１６４】
本発明の範囲内である試料Ｎｏ．１４〜１６の活着率は、いずれも良好な結果（◎又は○）が得られた。なお、試料Ｎｏ．１１〜１２と比較すると、試料Ｎｏ．１４〜１６のほうが活着率は高い。このことから、接ぎ木用棒状部材１０１に設けられた凸部１０１ｂの高さが高いほど、活着率が向上することも分かった。【０１６５】
これに対して、本発明の範囲外の試料Ｎｏ．１７、１８の活着率は、評価が×であった。【０１６６】
試料Ｎｏ．８〜１６の接ぎ木用棒状部材１０１は、側面１０１ｓと、その側面１０１ｓに形成された凸部１０１ｂとの間の凹部１０１ｅが形成されている。それらの接ぎ木用棒状部材１０１を台木１０と苗木１１に挿入すると、凹部１０１ｅに植物組織が充填されて、接ぎ木用棒状部材１０１のアンカー効果が発揮される。そのため、台木１０に対する穂木１１の回動が抑えられて、活着率が上昇したものと考えられる。【０１６７】
凸部１０１ｂの形状による活着率の変化を知るために、凸部１０１ｂの高さｈ１および凸部１０１ｂの数が同一の試料の組（試料Ｎｏ．８〜１０の組、試料Ｎｏ．１１〜１３の組、又は試料Ｎｏ．１４〜１６の組）の中で、活着率を比較した。各組とも、最も活着率が高いのは、横断面形状が三角形の凸部１０１ｂ（試料Ｎｏ．９、１２、１５）で、次が横断面形状が矩形の凸部１０１ｂ（試料Ｎｏ．１０、１３、１６）で、最も活着率が低いのは横断面形状が弓状の凸部１０１ｂ（試料Ｎｏ．８、１１、１４）であった。
【実施例３】
【０１６８】
実施例３では、ヘアライン状の小凹部１０１ｇと生育率との関係を調べた。【０１６９】
実施例３では、図６（ｂ）に図示した本発明の接ぎ木用棒状部材１０１に、ヘアライン状の小凹部１０１ｇを形成した。【０１７０】
評価用試料は、小凹部１０１ｇを形成する以外は、実施例１と同様に作製した。小凹部１０１ｇは、２つの方法で形成した。図８（ａ）のように湾曲した小凹部１０１ｇは、押出し成形した成形体を、内側にワイヤブラシを備えた治具に通過させて形成した（試料Ｎｏ．１９）。また、接ぎ木用棒状部材１０１の軸に沿って延伸した直線状の小凹部１０１ｇは、押出し成形の際に、小凹部１０１ｇに対応する位置に小凸部を設けた金型を使用することにより形成した（試料Ｎｏ．２０、２１）。【０１７１】
各試料の条件を以下に説明する。なお、括弧内の本数は、１つの側面１０１ｓ当たりに形成された小凹部１０１ｇの本数を示している。
接ぎ木用棒状部材１０１は、試料Ｎｏ．１９（湾曲、５本）、試料Ｎｏ．２０（直線、５本）、試料Ｎｏ．２１（直線、１本）、試料Ｎｏ．２２（小凹部１０１ｇなし）であった。【０１７２】
試料Ｎｏ．１９〜２２の寸法は、横断面の外接円の直径Ｘ１が０.６５ｍｍ、全長（軸方向の長さ）が１５ｍｍ、凸部１０１ｂの幅Ｄ１が０.０５ｍｍ、凸部１０１ｂの高さｈ１が０.０２５ｍｍであった。
試料Ｎｏ．１９〜２１の小凹部１０１ｇの寸法（図８（ｃ）参照）は、深さｄ１が０.００２〜０.００４ｍｍ、幅ｐ１が０.００５〜０.０１０ｍｍであった。【０１７３】
生育の評価は、接ぎ木してから７日後の苗木について行なった。
試料ごとに、２０個の苗木を準備し、接ぎ木してから３日後と７日後の生育率の平均を求めた。本明細書において「生育率」とは、接ぎ木した時点での穂木１１の高さ（図２の切断面２ｂから先端までの長さ）を１００％としたときの、生育後の穂木１１の高さの比率（％）を指す。【０１７４】
生育率の評価の結果を表３に示す。また、生育率の高い試料から、１〜４位の順位を付けた。なお、試料Ｎｏ．１９〜２２のいずれについても、全ての苗木が活着した（活着率１００％）。【０１７５】
【表３】
2009014164.tif 000005
【０１７６】
表３に示す結果から、試料Ｎｏ．１９、２０の生育率は優秀で、次いで試料Ｎｏ．２１が良好な生育率であった。試料Ｎｏ．２２の生育率が最も低かった。この結果から、小凹部１０１ｇを設けると生育率が向上すること、そして小凹部１０１ｇの本数が多いほど生育率がより向上することが分かった。【０１７７】
また、試料Ｎｏ．１９と試料Ｎｏ．２０とを比較すると、小凹部１０１ｇが直線の接ぎ木用棒状部材１０１のほうが、小凹部１０１ｇが曲線のものよりも、僅かに生育率が良いことが分かった。
【実施例４】
【０１７８】
実施例４では、本体部１０１ｕの稜線１０１ｒ（角部１０１ｃ）をＲ面取りした接ぎ木用棒状部材１０１について、接ぎ木用ホルダー内での接ぎ木用棒状部材の引っ掛かり発生率を評価した。【０１７９】
実施例４では、図１０（ａ）〜（ｃ）に図示した本発明の接ぎ木用棒状部材１０１を用いた。また、評価用試料は、実施例１と同様に作製した。
実施例１と同じ評価方法で、引っ掛かり発生率を評価した。ただし、評価試料の個数は１０００個とした。【０１８０】
評価の結果、引っ掛かり発生率は０％（◎に相当）であった。このことから、本体部１０１ｕの稜線１０１ｒ（角部１０１ｃ）をＲ面取りすることにより、接ぎ木用棒状部材１０１が接ぎ木用ホルダー内に引っ掛からなくなることが分かった。【０１８１】
本体部１０１ｕが六角柱以外の多角柱（正四角柱、正五角柱、正七角柱および正八角柱）から成る接ぎ木用棒状部材１０１についても、稜線１０１ｒ（角部１０１ｃ）をＲ面取りした試料について、引っ掛かり発生率の評価を行なった。いずれの接ぎ木用棒状部材１０１も、引っ掛かり発生率が低かった。
【実施例５】
【０１８２】
実施例５では、接ぎ木用棒状部材１０１の材料と折損発生率との関係を調べた。【０１８３】
実施例５では、図６（ａ）に図示した本発明の接ぎ木用棒状部材１０１を、様々な材料（セラミックス材、植物硬質繊維材、プラスチック材、カーボン材）で形成した。【０１８４】
接ぎ木用棒状部材１０１は、試料Ｎｏ．２３（セラミックス材）、試料Ｎｏ．２４（植物硬質繊維材）、試料Ｎｏ．２５（プラスチック材）、試料Ｎｏ．２６（カーボン材）であった。
試料Ｎｏ．２３（セラミックス材）は、実施例１と同様に作製した。
試料Ｎｏ．２４（植物硬質繊維材）は、竹を切削加工により作製した。
試料Ｎｏ．２５（プラスチック材）、試料Ｎｏ．２６（カーボン材）は、公知の材料を使用して、射出成形により作製した。【０１８５】
上記の試料Ｎｏ．２３〜２６を用いて、実施例１と同じ評価方法で、折損発生率（％）を評価した。ただし、評価試料の個数は５００個とした。
折損発生率の評価の結果を表４に示す。また、折損発生率の低い試料から、１〜４位の順位を付けた。【０１８６】
【表４】
2009014164.tif 000006
【０１８７】
表４に示す結果から、接ぎ木用棒状部材１０１の折損発生率は、セラミックス材から成る接ぎ木用棒状部材１０１（試料Ｎｏ．２３）が最も低かった。２番目に低いのが植物硬質繊維材（試料Ｎｏ．２４）、次いでプラスチック材（試料Ｎｏ．２５）から成る接ぎ木用棒状部材１０１であった。なお、プラスチック材（試料Ｎｏ．２５）から成る接ぎ木用棒状部材１０１は、接ぎ木用棒状部材１０１が折損する前に変形して、接ぎ木用棒状部材１０１を台木１０若しくは穂木１１に挿入できなかった。最も折損発生率が高いのが、カーボン材から成る接ぎ木用棒状部材１０１（試料Ｎｏ．２６）であった。この結果から、接ぎ木用棒状部材１０１の材料としては、セラミックス材が最適であることが分かった。
【実施例６】
【０１８８】
実施例６では、接ぎ木用ホルダー内での接ぎ木用棒状部材の引っ掛かり発生率、接ぎ木作業中の接ぎ木用棒状部材の折損発生率、および台木１０と穂木１１との活着率を調べた。【０１８９】
実施例６では、図１２および図２０に図示した本発明の接ぎ木用棒状部材２０１と、図２９に図示した従来の接ぎ木用棒状部材５２１を用いた。
また、評価用試料は、実施例１と同様に作製した。【０１９０】
本発明の範囲内にある接ぎ木用棒状部材２０１は、試料Ｎｏ．２７（図１２（ａ））、試料Ｎｏ．２８（図１２（ｂ））、試料Ｎｏ．２９（図１２（ｃ））、試料Ｎｏ．３０（図１２（ｄ））、試料Ｎｏ．３１（図２０（ｂ））であった。
試料Ｎｏ．２７〜３０の寸法は、横断面の外接円の直径Ｘ２が０.６５ｍｍ、全長（軸方向の長さ）が１５ｍｍ、凸部２０１ｂの高さｈ２が０.０１３ｍｍであった。試料Ｎｏ．３１の寸法は、幅Ｗ２が０.５２ｍｍ、長さＴ２が０.６５ｍｍ、凸部２０１ｂの高さｈ２が０.０１３ｍｍであった。【０１９１】
本発明の範囲外である試料は、試料Ｎｏ．３２（図２９（ａ））、試料Ｎｏ．３３（図２９（ｂ））、試料Ｎｏ．３４（図２９（ｃ））であった。試料Ｎｏ．３２〜３４の寸法は、横断面の外接円の直径Ｘ５が０.６５ｍｍ、全長が１５ｍｍであった。また、試料Ｎｏ．３３の寸法は、幅Ｗ５が０.３２ｍｍ、長さＴ５が０.５７ｍｍであった。【０１９２】
上記の試料Ｎｏ．２７〜３４を用いて、実施例１と同じ評価方法で、接ぎ木用ホルダー内での接ぎ木用棒状部材の引っ掛かり発生率、および接ぎ木作業中の接ぎ木用棒状部材の折損発生率を評価した。
そして、引っ掛かり発生率および欠損発生率が、いずれも１％未満（◎又は○）の試料について、台木１０と穂木１１との活着率を評価した。
引っ掛かり発生率、折損発生率、および活着率の評価の結果を表５に示す。【０１９３】
【表５】
2009014164.tif 000007
【０１９４】
引っ掛かり発生率および折損発生率については、本発明の範囲内である試料Ｎｏ．２７〜３１と、本発明の範囲外の試料Ｎｏ．３２、３４では、良好な結果（◎又は○）が得られた。【０１９５】
詳細には、引っ掛かり発生率の評価は、試料Ｎｏ．３２が◎、試料Ｎｏ．２７〜３１、３４が○であった。これらの接ぎ木用棒状部材２０１、５２１は、横断面が正多角形又は円形なので、接ぎ木用ホルダー内で安定して保持され、その結果、引っ掛かりにくかったと考えられる。
これに対して、試料Ｎｏ．３３の引っ掛かり率の評価は×であった。この接ぎ木用棒状部材５２１は、横断面が長方形なので、接ぎ木用ホルダー内で安定性が悪く、その結果、引っ掛かりやすかったと考えられる。【０１９６】
また、折損発生率の評価は、試料Ｎｏ．２７、２８、３２、３４が◎、試料Ｎｏ．２９〜３１が○であった。
これに対して、試料Ｎｏ．３３の折損発生率の評価は×であった。この接ぎ木用棒状部材５２１は、横断面の断面積が小さいため、接ぎ木用棒状部材として必要な強度が得られなかったものと考えられる。【０１９７】
活着率については、本発明の範囲内である試料Ｎｏ．２７〜３１は全て良好（○）だった。しかしながら、本発明の範囲外である試料Ｎｏ．３２、３４では、活着率は悪かった。この結果は、以下の理由によるものと考えられる。【０１９８】
試料Ｎｏ．２７〜３１の接ぎ木用棒状部材２０１は、側面２０１ｓと、その側面２０１ｓに形成された凸部２０１ｂとの間に凹部２０１ｅが形成されている。それらの接ぎ木用棒状部材２０１を台木１０と苗木１１に挿入すると、凹部２０１ｅに植物組織が充填されて、接ぎ木用棒状部材２０１のアンカー効果が発揮される。そのため、台木１０に対する穂木１１の回動が抑えられて、活着率が上昇したものと考えられる。【０１９９】
これに対して、試料Ｎｏ．３２、３４は、接ぎ木用棒状部材５２１の横断面形状が円形状と正八角形状であるために、稜線が台木１０や穂木１１の植物組織に引っかかりにくい。従って、接ぎ木用棒状部材５２１のアンカー効果が低い。つまり、接ぎ木用棒状部材５２１は、台木１０や穂木１１に対して回動しやすい。よって、接ぎ木用棒状部材５２１を介して台木１０に接続された穂木１１は、台木１０に対して回動しやすい。そのため、台木１０に対する穂木１１の活着率は低かったと考えられる。【０２００】
以上の結果から、本発明の範囲内にある試料Ｎｏ．２７〜３１は、優れた接ぎ木用棒状部材であり、接ぎ木用ホルダーで取り扱いやすく、接ぎ木中に折損しにくく、そして接ぎ木後の活着率が高いことが分かった。
【実施例７】
【０２０１】
実施例７では、接ぎ木用棒状部材の凸部の形状、および凸部の数と、活着率との関係を調べた。【０２０２】
実施例７では、図１３〜図１５に図示した本発明の接ぎ木用棒状部材２０１と、図２９に図示した従来の接ぎ木用棒状部材５２１を用いた。
また、評価用試料は、実施例１と同様に作製した。【０２０３】
本発明の範囲内にある接ぎ木用棒状部材２０１は、試料Ｎｏ．３５（図１３（ａ））、試料Ｎｏ．３６（図１４（ａ））、試料Ｎｏ．３７（図１５（ａ））、試料Ｎｏ．３８（図１３（ｂ））、試料Ｎｏ．３９（図１４（ｂ））、試料Ｎｏ．４０（図１５（ｂ））、試料Ｎｏ．４１（図１３（ｂ）：試料Ｎｏ．３８の変形）、試料Ｎｏ．４２（図１４（ｂ）：試料Ｎｏ．３９の変形）、試料Ｎｏ．４３（図１５（ｂ）：試料Ｎｏ．４０の変形）であった。
試料Ｎｏ．３５〜４３の寸法は、横断面の外接円の直径Ｘ２が０.６５ｍｍ、全長（軸方向の長さ）が１５ｍｍ、凸部２０１ｂの幅Ｄ２は０.０５ｍｍであった。また、試料Ｎｏ．３５〜４０では、凸部２０１ｂの高さｈ２が０.０１３ｍｍであり、試料Ｎｏ．Ｎｏ．４１〜４３では、高さｈ２が０.０３２ｍｍであった。
した。【０２０４】
本発明の範囲外である試料は、試料Ｎｏ．４４（図２９（ａ））、試料Ｎｏ．４５（図２９（ｃ））であった。試料Ｎｏ．４４〜４５の寸法は、横断面の外接円の直径Ｘ５が０.６５ｍｍ、全長が１５ｍｍであった。【０２０５】
上記の試料Ｎｏ．３５〜４５を用いて、実施例１と同じ評価方法で、台木１０と穂木１１との活着率を評価した。活着率の評価の結果を表６に示す。【０２０６】
【表６】
2009014164.tif 000008
【０２０７】
表６に示す結果から、本発明の範囲内である試料Ｎｏ．３５〜３７の活着率は、いずれも良好な結果（○）が得られた。【０２０８】
本発明の範囲内である試料Ｎｏ．３８〜４０の活着率は、いずれも良好な結果（○）が得られた。なお、試料Ｎｏ．３５〜３７と比較すると、試料Ｎｏ．３８〜４０のほうが活着率は高い。このことから、接ぎ木用棒状部材２０１に設けられた凸部２０１ｂの数が多いほど、活着率が向上することも分かった。【０２０９】
本発明の範囲内である試料Ｎｏ．４１〜４３の活着率は、いずれも良好な結果（◎又は○）が得られた。なお、試料Ｎｏ．３８〜４０と比較すると、試料Ｎｏ．４１〜４３のほうが活着率は高い。このことから、接ぎ木用棒状部材２０１に設けられた凸部２０１ｂの高さが高いほど、活着率が向上することも分かった。【０２１０】
これに対して、本発明の範囲外の試料Ｎｏ．４４、４５の活着率は、評価が×であった。【０２１１】
試料Ｎｏ．３５〜４３の接ぎ木用棒状部材２０１は、側面２０１ｓと、その側面２０１ｓに形成された凸部２０１ｂとの間の凹部２０１ｅが形成されている。それらの接ぎ木用棒状部材２０１を台木１０と苗木１１に挿入すると、凹部２０１ｅに植物組織が充填されて、接ぎ木用棒状部材２０１のアンカー効果が発揮される。そのため、台木１０に対する穂木１１の回動が抑えられて、活着率が上昇したものと考えられる。【０２１２】
凸部２０１ｂの形状による活着率の変化を知るために、凸部２０１ｂの高さｈ２および凸部２０１ｂの数が同一の試料の組（試料Ｎｏ．３５〜３７の組、試料Ｎｏ．３８〜４０の組、又は試料Ｎｏ．４１〜４３の組）の中で、活着率を比較した。各組とも、最も活着率が高いのは、横断面形状が矩形の凸部２０１ｂ（試料Ｎｏ．３７、４０、４３）で、次が横断面形状が三角形の凸部２０１ｂ（試料Ｎｏ．３６、３９、４２）で、最も活着率が低いのは横断面形状が弓状の凸部２０１ｂ（試料Ｎｏ．３５、３８、４１）であった。
【実施例８】
【０２１３】
実施例８では、ヘアライン状の小凹部２０１ｇと生育率との関係を調べた。【０２１４】
実施例８では、図１５（ｂ）に図示した本発明の接ぎ木用棒状部材２０１に、ヘアライン状の小凹部２０１ｇを形成した。【０２１５】
評価用試料は、小凹部２０１ｇを形成する以外は、実施例１と同様に作製した。小凹部２０１ｇは、２つの方法で形成した。図１７（ａ）のように湾曲した小凹部２０１ｇは、押出し成形した成形体を、内側にワイヤブラシを備えた治具に通過させて形成した（試料Ｎｏ．４６）。また、接ぎ木用棒状部材２０１の軸に沿って延伸した直線状の小凹部２０１ｇは、押出し成形の際に、小凹部２０１ｇに対応する位置に小凸部を設けた金型を使用することにより形成した（試料Ｎｏ．４７、４８）。【０２１６】
各試料の条件を以下に説明する。なお、括弧内の本数は、１つの側面２０１ｓ当たりに形成された小凹部２０１ｇの本数を示している。
接ぎ木用棒状部材２０１は、試料Ｎｏ．４６（湾曲、５本）、試料Ｎｏ．４７（直線、５本）、試料Ｎｏ．４８（直線、１本）、試料Ｎｏ．４９（小凹部２０１ｇなし）であった。【０２１７】
試料Ｎｏ．４６〜４９の寸法は、横断面の外接円の直径Ｘ２が０.６５ｍｍ、全長（軸方向の長さ）が１５ｍｍ、凸部２０１ｂの幅Ｄ２が０.０５ｍｍ、凸部２０１ｂの高さｈ２が０.０３２ｍｍであった。
試料Ｎｏ．４６〜４８の小凹部２０１ｇの寸法（図１７（ｃ）参照）は、深さｄ２が０.００２〜０.００４ｍｍ、幅ｐ２が０.００５〜０.０１０ｍｍであった。【０２１８】
生育の評価は、接ぎ木してから７日後の苗木について行なった。
試料ごとに、２０個の苗木を準備し、接ぎ木してから３日後と７日後の生育率の平均を求めた。本明細書において「生育率」とは、接ぎ木した時点での穂木１１の高さ（図２の切断面２ｂから先端までの長さ）を１００％としたときの、生育後の穂木１１の高さの比率（％）を指す。【０２１９】
生育率の評価の結果を表７に示す。また、生育率の高い試料から、１〜４位の順位を付けた。なお、試料Ｎｏ．４６〜４９のいずれについても、全ての苗木が活着した（活着率１００％）。
【表７】
2009014164.tif 000009
【０２２０】
表７に示す結果から、試料Ｎｏ．４６、４７の生育率は優秀で、次いで試料Ｎｏ．４８が良好な生育率であった。試料Ｎｏ．４９の生育率が最も低かった。この結果から、小凹部２０１ｇを設けると生育率が向上すること、そして小凹部２０１ｇの本数が多いほど生育率がより向上することが分かった。【０２２１】
また、試料Ｎｏ．４６と試料Ｎｏ．４７とを比較すると、小凹部２０１ｇが直線の接ぎ木用棒状部材２０１のほうが、小凹部２０１ｇが曲線のものよりも、僅かに生育率が良いことが分かった。
【実施例９】
【０２２２】
実施例９では、本体部２０１ｕの稜線２０１ｒ（角部２０１ｃ）をＲ面取りした接ぎ木用棒状部材２０１について、接ぎ木用ホルダー内での接ぎ木用棒状部材の引っ掛かり発生率を評価した。【０２２３】
実施例９では、図１９（ａ）〜（ｃ）に図示した本発明の接ぎ木用棒状部材２０１を用いた。また、評価用試料は、実施例１と同様に作製した。
実施例１と同じ評価方法で、引っ掛かり発生率を評価した。ただし、評価試料の個数は１０００個とした。【０２２４】
評価の結果、引っ掛かり発生率は０％（◎に相当）であった。このことから、本体部２０１ｕの稜線２０１ｒ（角部２０１ｃ）をＲ面取りすることにより、接ぎ木用棒状部材２０１が接ぎ木用ホルダー内に引っ掛からなくなることが分かった。【０２２５】
本体部２０１ｕが六角柱以外の多角柱（正四角柱、正五角柱、正七角柱および正八角柱）から成る接ぎ木用棒状部材２０１についても、稜線２０１ｒ（角部２０１ｃ）をＲ面取りした試料について、引っ掛かり発生率の評価を行なった。いずれの接ぎ木用棒状部材２０１も、引っ掛かり発生率が低かった。
【実施例１０】
【０２２６】
実施例１０では、接ぎ木用棒状部材２０１の材料と折損発生率との関係を調べた。【０２２７】
実施例１０では、図１５（ａ）に図示した本発明の接ぎ木用棒状部材２０１を、様々な材料（セラミックス材、植物硬質繊維材、プラスチック材、カーボン材）で形成した。【０２２８】
接ぎ木用棒状部材２０１は、試料Ｎｏ．５０（セラミックス材）、試料Ｎｏ．５１（植物硬質繊維材）、試料Ｎｏ．５２（プラスチック材）、試料Ｎｏ．５３（カーボン材）であった。
試料Ｎｏ．５０（セラミックス材）は、実施例１と同様に作製した。
試料Ｎｏ．５１（植物硬質繊維材）は、竹を切削加工により作製した。
試料Ｎｏ．５２（プラスチック材）、試料Ｎｏ．５３（カーボン材）は、公知の材料を使用して、射出成形により作製した。【０２２９】
上記の試料Ｎｏ．５０〜５３を用いて、実施例１と同じ評価方法で、折損発生率（％）を評価した。ただし、評価試料の個数は５００個とした。
折損発生率の評価の結果を表８に示す。また、折損発生率の低い試料から、１〜４位の順位を付けた。【０２３０】
【表８】
2009014164.tif 000010
【０２３１】
表８に示す結果から、接ぎ木用棒状部材２０１の折損発生率は、セラミックス材から成る接ぎ木用棒状部材２０１（試料Ｎｏ．５０）が最も低かった。２番目に低いのが植物硬質繊維材（試料Ｎｏ．５１）、次いでプラスチック材（試料Ｎｏ．５２）から成る接ぎ木用棒状部材２０１であった。なお、プラスチック材（試料Ｎｏ．５２）から成る接ぎ木用棒状部材２０１は、接ぎ木用棒状部材２０１が折損する前に変形して、接ぎ木用棒状部材２０１を台木１０若しくは穂木１１に挿入できなかった。最も折損発生率が高いのが、カーボン材から成る接ぎ木用棒状部材２０１（試料Ｎｏ．５３）であった。この結果から、接ぎ木用棒状部材２０１の材料としては、セラミックス材が最適であることが分かった。
【実施例１１】
【０２３２】
実施例１１では、接ぎ木用ホルダー内での接ぎ木用棒状部材の引っ掛かり発生率、接ぎ木作業中の接ぎ木用棒状部材の折損発生率、および台木１０と穂木１１との活着率を調べた。【０２３３】
実施例１１では、図２２に図示した本発明の接ぎ木用棒状部材３０１と、図２９に図示した従来の接ぎ木用棒状部材５２１を用いた。
また、評価用試料は、実施例１と同様に作製した。【０２３４】
本発明の範囲内にある接ぎ木用棒状部材３０１は、試料Ｎｏ．５４（図２２（ａ））であった。
試料Ｎｏ．５４の寸法は、横断面の外接円の直径Ｘ３が０.６５ｍｍ、全長（軸方向の長さ）が１５ｍｍ、凸部３０１ｂの高さｈ３が０.０１３ｍｍ、凸部３０１ｂの幅Ｄ３が０.０５ｍｍであった。【０２３５】
本発明の範囲外である試料は、試料Ｎｏ．５５（図２９（ａ））、試料Ｎｏ．５６（図２９（ｂ））、試料Ｎｏ．５７（図２９（ｃ））であった。試料Ｎｏ．５５〜５７の寸法は、横断面の外接円の直径Ｘ５が０.６５ｍｍ、全長が１５ｍｍであった。また、試料Ｎｏ．５６の寸法は、幅Ｗ５が０.３２ｍｍ、長さＴ５が０.５７ｍｍであった。【０２３６】
上記の試料Ｎｏ．５４〜５７を用いて、実施例１と同じ評価方法で、接ぎ木用ホルダー内での接ぎ木用棒状部材の引っ掛かり発生率、および接ぎ木作業中の接ぎ木用棒状部材の折損発生率を評価した。
そして、引っ掛かり発生率および欠損発生率が、いずれも１％未満（◎又は○）の試料について、台木１０と穂木１１との活着率を評価した。
引っ掛かり発生率、折損発生率、および活着率の評価の結果を表９に示す。【０２３７】
【表９】
2009014164.tif 000011
【０２３８】
引っ掛かり発生率および折損発生率については、本発明の範囲内である試料Ｎｏ．Ｎｏ．５４と、本発明の範囲外の試料Ｎｏ．５５、５７では、良好な結果（◎又は○）が得られた。【０２３９】
詳細には、引っ掛かり発生率の評価は、試料Ｎｏ．５４、５５が◎、試料Ｎｏ．５７が○であった。これらの接ぎ木用棒状部材３０１、５２１は、横断面が正多角形又は円形なので、接ぎ木用ホルダー内で安定して保持され、その結果、引っ掛かりにくかったと考えられる。
これに対して、試料Ｎｏ．５６の引っ掛かり率の評価は×であった。この接ぎ木用棒状部材５２１は、横断面が長方形なので、接ぎ木用ホルダー内で安定性が悪く、その結果、引っ掛かりやすかったと考えられる。【０２４０】
また、折損発生率の評価は、試料Ｎｏ．５４、５５、５７が◎であった。
これに対して、試料Ｎｏ．５６の折損発生率の評価は×であった。この接ぎ木用棒状部材５２１は、横断面の断面積が小さいため、接ぎ木用棒状部材として必要な強度が得られなかったものと考えられる。【０２４１】
活着率については、本発明の範囲内である試料Ｎｏ．５４は良好（○）だった。しかしながら、本発明の範囲外である試料Ｎｏ．５５、５７では、活着率は悪かった。この結果は、以下の理由によるものと考えられる。【０２４２】
試料Ｎｏ．５４の接ぎ木用棒状部材３０１は、側面３０１ｓと、その側面３０１ｓに形成された凸部３０１ｂとの間に凹部３０１ｅが形成されている。それらの接ぎ木用棒状部材３０１を台木１０と苗木１１に挿入すると、凹部３０１ｅに植物組織が充填されて、接ぎ木用棒状部材３０１のアンカー効果が発揮される。そのため、台木１０に対する穂木１１の回動が抑えられて、活着率が上昇したものと考えられる。【０２４３】
これに対して、試料Ｎｏ．５５、５７は、接ぎ木用棒状部材５２１の横断面形状が円形状と正八角形状であるために、稜線が台木１０や穂木１１の植物組織に引っかかりにくい。従って、接ぎ木用棒状部材５２１のアンカー効果が低い。つまり、接ぎ木用棒状部材５２１は、台木１０や穂木１１に対して回動しやすい。よって、接ぎ木用棒状部材５２１を介して台木１０に接続された穂木１１は、台木１０に対して回動しやすい。そのため、台木１０に対する穂木１１の活着率は低かったと考えられる。【０２４４】
以上の結果から、本発明の範囲内にある試料Ｎｏ．５４は、優れた接ぎ木用棒状部材であり、接ぎ木用ホルダーで取り扱いやすく、接ぎ木中に折損しにくく、そして接ぎ木後の活着率が高いことが分かった。
【実施例１２】
【０２４５】
実施例１２では、接ぎ木用棒状部材の凸部の形状、および凸部の数と、活着率との関係を調べた。【０２４６】
実施例１２では、図２２〜図２４に図示した本発明の接ぎ木用棒状部材３０１と、図２９に図示した従来の接ぎ木用棒状部材５２１とを用いた。
また、評価用試料は、実施例１と同様に作製した。【０２４７】
本発明の範囲内にある接ぎ木用棒状部材３０１は、試料Ｎｏ．５８（図２２（ａ））、試料Ｎｏ．５９（図２３（ａ））、試料Ｎｏ．６０（図２４（ａ））、試料Ｎｏ．６１（図２２（ｄ））、試料Ｎｏ．６２（図２３（ｄ））、試料Ｎｏ．６３（図２４（ｄ））、試料Ｎｏ．６４（図２２（ｄ）：試料Ｎｏ．６１の変形）、試料Ｎｏ．６５（図２３（ｄ）：試料Ｎｏ．６２の変形）、試料Ｎｏ．６６（図２４（ｄ）：試料Ｎｏ．６３の変形）であった。
試料Ｎｏ．５８〜６６の寸法は、横断面の外接円の直径Ｘ３が０.６５ｍｍ、全長（軸方向の長さ）が１５ｍｍ、凸部３０１ｂの幅Ｄ３が０.０５ｍｍであった。また、試料Ｎｏ．５８〜６３では、凸部３０１ｂの高さｈ３が０.０１３ｍｍであり、試料Ｎｏ．Ｎｏ．６４〜６６では、高さｈ３が０.０６５ｍｍであった。【０２４８】
本発明の範囲外である試料は、試料Ｎｏ．６７（図２９（ａ））、試料Ｎｏ．６８（図２９（ｃ））であった。試料Ｎｏ．６７〜６８の寸法は、横断面の外接円の直径Ｘ５が０.６５ｍｍ、全長が１５ｍｍであった。【０２４９】
上記の試料Ｎｏ．５８〜６８を用いて、実施例１と同じ評価方法で、台木１０と穂木１１との活着率を評価した。活着率の評価の結果を表１０に示す。【０２５０】
【表１０】
2009014164.tif 000012
【０２５１】
表１０に示す結果から、本発明の範囲内である試料Ｎｏ．５８〜６０の活着率は、いずれも良好な結果（○）が得られた。【０２５２】
本発明の範囲内である試料Ｎｏ．６１〜６３の活着率は、いずれも良好な結果（○）が得られた。なお、試料Ｎｏ．５８〜６０と比較すると、試料Ｎｏ．６１〜６３のほうが活着率は高い。このことから、接ぎ木用棒状部材３０１に設けられた凸部３０１ｂの数が多いほど、活着率が向上することも分かった。【０２５３】
本発明の範囲内である試料Ｎｏ．６４〜６６の活着率は、いずれも良好な結果（○）が得られた。なお、試料Ｎｏ．６１〜６３と比較すると、試料Ｎｏ．６４〜６６のほうが活着率は高い。このことから、接ぎ木用棒状部材３０１に設けられた凸部３０１ｂの高さが高いほど、活着率が向上することも分かった。【０２５４】
これに対して、本発明の範囲外の試料Ｎｏ．６７、６８の活着率は、評価が×であった。【０２５５】
試料Ｎｏ．５８〜６６の接ぎ木用棒状部材３０１は、側面３０１ｓと、その側面３０１ｓに形成された凸部３０１ｂとの間の凹部３０１ｅが形成されている。それらの接ぎ木用棒状部材３０１を台木１０と苗木１１に挿入すると、凹部３０１ｅに植物組織が充填されて、接ぎ木用棒状部材３０１のアンカー効果が発揮される。そのため、台木１０に対する穂木１１の回動が抑えられて、活着率が上昇したものと考えられる。【０２５６】
凸部３０１ｂの形状による活着率の変化を知るために、凸部３０１ｂの高さｈ３および凸部３０１ｂの数が同一の試料の組（試料Ｎｏ．５８〜６０の組、試料Ｎｏ．６１〜６３の組、又は試料Ｎｏ．６４〜６６の組）の中で、活着率を比較した。各組とも、最も活着率が高いのは、横断面形状が矩形の凸部３０１ｂ（試料Ｎｏ．６０、６３、６６）で、次が横断面形状が三角形の凸部３０１ｂ（試料Ｎｏ．５９、６２、６５）で、最も活着率が低いのは横断面形状が弓状の凸部３０１ｂ（試料Ｎｏ．５８、６１、６４）であった。
【実施例１３】
【０２５７】
実施例１３では、ヘアライン状の小凹部３０１ｇと生育率との関係を調べた。【０２５８】
実施例１３では、図２４（ｄ）に図示した本発明の接ぎ木用棒状部材３０１に、ヘアライン状の小凹部３０１ｇを形成した。【０２５９】
評価用の試料は、小凹部３０１ｇを形成する以外は、実施例１と同様に作製した。小凹部３０１ｇは、２つの方法で形成した。図２６（ａ）のように湾曲した小凹部３０１ｇは、押出し成形した成形体を、内側にワイヤブラシを備えた治具に通過させて形成した（試料Ｎｏ．６９）。また、接ぎ木用棒状部材３０１の軸に沿って延伸した直線状の小凹部３０１ｇは、押出し成形の際に、小凹部３０１ｇに対応する位置に小凸部を設けた金型を使用することにより形成した（試料Ｎｏ．７０、７１）。【０２６０】
各試料の条件を以下に説明する。なお、括弧内の本数は、側面３０１ｓに形成された小凹部３０１ｇの本数を示している。
接ぎ木用棒状部材３０１は、試料Ｎｏ．６９（湾曲、４０本）、試料Ｎｏ．７０（直線、４０本）、試料Ｎｏ．７１（直線、５本）、試料Ｎｏ．７２（小凹部３０１ｇなし）であった。【０２６１】
試料Ｎｏ．６９〜７２の寸法は、横断面の外接円の直径Ｘ３が０.６５ｍｍ、全長（軸方向の長さ）が１５ｍｍ、凸部３０１ｂの幅Ｄ３が０.０５ｍｍ、凸部３０１ｂの高さｈ３が０.０６５ｍｍであった。
試料Ｎｏ．６９〜７１の小凹部３０１ｇの寸法（図２６（ｃ）参照）は、深さｄ３が０.００２〜０.００４ｍｍ、幅ｐ３が０.００５〜０.０１０ｍｍであった。【０２６２】
生育の評価は、接ぎ木してから７日後の苗木について行なった。
試料ごとに、２０個の苗木を準備し、接ぎ木してから３日後と７日後との生育率の平均を求めた。本明細書において「生育率」とは、接ぎ木した時点での穂木１１の高さ（図２の切断面２ｂから先端までの長さ）を１００％としたときの、生育後の穂木１１の高さの比率（％）を指す。【０２６３】
生育率の評価の結果を表１１に示す。また、生育率の高い試料から、１〜４位の順位を付けた。なお、試料Ｎｏ．６９〜７２のいずれについても、全ての苗木が活着した（活着率１００％）。【０２６４】
【表１１】
2009014164.tif 000013
【０２６５】
表１１に示す結果から、試料Ｎｏ．６９、７０の生育率は優秀で、次いで試料Ｎｏ．７１が良好な生育率であった。試料Ｎｏ．７２の生育率が最も低かった。この結果から、小凹部３０１ｇを設けると生育率が向上すること、そして小凹部３０１ｇの本数が多いほど生育率がより向上することが分かった。【０２６６】
また、試料Ｎｏ．６９と試料Ｎｏ．７０とを比較すると、小凹部３０１ｇが直線の接ぎ木用棒状部材３０１のほうが、小凹部３０１ｇが曲線のものよりも、僅かに生育率が良いことが分かった。
【実施例１４】
【０２６７】
実施例１４では、凸部３０１ｂの稜線をＲ面取りした接ぎ木用棒状部材３０１について、接ぎ木用ホルダー内での接ぎ木用棒状部材の引っ掛かり発生率を評価した。【０２６８】
実施例１４では、図２８（ａ）、（ｂ）に図示した本発明の接ぎ木用棒状部材３０１を用いた。また、評価用試料は、実施例１と同様に作製した。
実施例１と同じ評価方法で、引っ掛かり発生率を評価した。ただし、評価試料の個数は１０００個とした。【０２６９】
評価の結果、引っ掛かり発生率は０％（◎に相当）であった。このことから、凸部３０１ｂの角をＲ面取りすることにより、接ぎ木用棒状部材３０１が接ぎ木用ホルダー内に引っ掛からなくなることが分かった。
【実施例１５】
【０２７０】
実施例１５では、接ぎ木用棒状部材３０１の材料と折損発生率との関係を調べた。【０２７１】
実施例１５では、図２２（ｃ）に図示した本発明の接ぎ木用棒状部材３０１を、様々な材料（セラミックス材、植物硬質繊維材、プラスチック材、カーボン材）で形成した。【０２７２】
接ぎ木用棒状部材３０１は、試料Ｎｏ．７３（セラミックス材）、試料Ｎｏ．７４（植物硬質繊維材）、試料Ｎｏ．７５（プラスチック材）、試料Ｎｏ．７６（カーボン材）であった。
試料Ｎｏ．７３（セラミックス材）は、実施例１と同様に作製した。
試料Ｎｏ．７４（植物硬質繊維材）は、竹を切削加工により作製した。
試料Ｎｏ．７５（プラスチック材）、試料Ｎｏ．７６（カーボン材）は、公知の材料を使用して、射出成形により作製した。【０２７３】
上記の試料Ｎｏ．７３〜７６を用いて、実施例１と同じ評価方法で、折損発生率（％）を評価した。ただし、評価試料の個数は５００個とした。
折損発生率の評価の結果を表１２に示す。また、折損発生率の低い試料から、１〜４位の順位を付けた。
【表１２】
2009014164.tif 000014
【０２７４】
表１２に示す結果から、接ぎ木用棒状部材３０１の折損発生率は、セラミックス材から成る接ぎ木用棒状部材３０１（試料Ｎｏ．７３）が最も低かった。２番目に低いのが植物硬質繊維材（試料Ｎｏ．７４）、次いでプラスチック材（試料Ｎｏ．７５）から成る接ぎ木用棒状部材３０１であった。なお、プラスチック材（試料Ｎｏ．７５）から成る接ぎ木用棒状部材３０１は、接ぎ木用棒状部材３０１が折損する前に変形して、接ぎ木用棒状部材３０１を台木１０若しくは穂木１１に挿入できなかった。最も折損発生率が高いのが、カーボン材から成る接ぎ木用棒状部材３０１（試料Ｎｏ．７６）であった。この結果から、接ぎ木用棒状部材３０１の材料としては、セラミックスが最適であることが分かった。【０２７５】
実施例１〜１５の結果から、本発明の接ぎ木用棒状部材を用いると、接ぎ木の活着率が向上することが分かった。また、本発明の接ぎ木用棒状部材は、接ぎ木用ホルダー内に引っ掛かりにくいことが確認できた。
【図１】
2009014164.tif 000015
【図２】
2009014164.tif 000016
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2009014164.tif 000021
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【国際調査報告】
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