(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスク中央孔を有する情報記録用ディスクに、
前記ディスク中央孔より大径な円形中孔を中央に有するとともに外径が同心であるリング状ラベルを、
前記情報記録用ディスクのディスク中央孔と、リング状ラベルの円形中孔とが同心になるように貼り付けるための器具であって、
前記器具は、
情報記録用ディスクを載置する水平なステージと、
ステージ表面に設けられ、情報記録用ディスクを当接させることで規定位置に静置する位置決め部材と、
前記位置決め部材および情報記録用ディスクを挟んで設けられ、ステージ上に静置した情報記録用ディスクの中央部に達するラベルガイドとからなり、
前記ラベルガイドは、リング状ラベルの外周の一部に外接し、リング状ラベルを鉛直方向に誘導して情報記録用ディスクの貼付け位置を決定するガイド面を有し、
前記ガイド面に内接するリング状ラベルの中心と、ステージ上の規定位置に静置した情報記録ディスクの中心とが一致しているとともに、前記ガイド面には非粘着処理が施されていることを特徴とするリング状ラベル用貼り付け器具。
【請求項２】
前記ラベルガイドは位置決め部材及び／又はステージに取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のリング状ラベル用貼り付け器具。
【請求項３】
前記ラベルガイドのガイド面の水平断面が円弧状であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のリング状ラベル用貼付け器具。
【請求項４】
前記ラベルガイドのガイド面はリング状ラベル外周のうち４５〜３１５度に外接することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のリング状ラベル用貼り付け器具。
【請求項５】
前記ステージ表面とラベルガイドとの間隔は情報記録用ディスクの厚さの二倍を越えないことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のリング状ラベル用貼り付け器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はリング状のラベルを位置決めして貼り付けるための器具に関し、特に中央孔を有する情報記録用ディスクなどの被着体にリング状のＲＦＩＤラベルを貼り付けるためのリング状ラベル用貼り付け器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、各種商品その他の被着体にラベルを貼り付け、各種の管理情報やその他必要な情報を文字、図形あるいはバーコードなどにより表示することが行われている。また、必要な管理情報量が多い場合には、ＩＣチップおよびアンテナを有して無線によりデータの書込みおよび読取りを行うことができるＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ；無線自動認識）インレットをラベルあるいはタグなどの形態とし、各種物品についての各種データの読み書きを行って、必要なデータ管理など諸々の分野に利用している。
【０００３】
このようなラベルあるいはＲＦＩＤラベルなどを貼り付ける被着体として、各種の記録方式によるＣＤ、ＤＶＤやブルーレイディスクなどの情報記録用ディスク（以下、ディスクと称す）がある。これらのディスクの中心にはディスクドライブの回転駆動を受けるためのディスク中央孔が形成されており、このディスク中央孔のまわりにリング状のラベルを貼り付けて使用している。ディスクのレンタル業界においては、ディスクを識別するためにラベルを用いており、特にＲＦＩＤラベルは、ディスクをケースに収納したままの状態でも無線通信によってタイトル等のディスクの識別が可能なため、貸し出しと返却を無人で行う自動レンタル機用として普及しつつある。
【０００４】
以下、図５を用いてリング状のＲＦＩＤラベルを説明する。図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）はそのｂ−ｂ線断面図である。
【０００５】
リング状のＲＦＩＤラベル１０は、長尺帯状のラベル基材６と、ラベル基材６に塗工された粘着剤である第１の粘着剤層７と、長尺帯状のベース基材１６の表面に環状アンテナ１８およびメモリＩＣ１９からなるＲＦＩＤインレット２２を一定ピッチで配置したインレット２２の連続体と、第２の粘着剤層１７と、セパレータ８とをこの順に積層した積層体を、ＲＦＩＤインレット２２のピッチに合わせて二重円形状にダイカットし、周囲の不要部分であるラベルカスと中央の中孔カスとを除去したものである。ＲＦＩＤラベル１０の二重円形状のうち、外周は環状アンテナ１８の外周より大きく、内周は環状アンテナ１８の内周より小さく設定されている。セパレータ８の裏面にはラベルのピッチを検出するタイミングマーク１５が設けられている。
【０００６】
次に図６および図７にもとづき、リング状のＲＦＩＤラベル１０にプリンタで情報を記録してディスクに貼り付ける作業について概説する。
【０００７】
図６にＲＦＩＤラベル用プリンタ１００（熱転写プリンタ）の概略側面図を示す。ＲＦＩＤラベルプリンタ１００は、ロール紙供給手段１５１、印字手段１６１および剥離手段１３１を筐体１５２内に設けたものである。ロール紙供給手段１５１の軸にはＲＦＩＤラベル１０の連続体を巻回したラベルロールが回転可能に支持されている。また、筐体１５２内には、ＲＦＩＤラベル１０の走行経路に沿って、順にガイドロール１５６、ＲＦＩＤラベル１０の有無を検知する用紙センサ１５７、ＲＦＩＤラベル１０の連続体のセパレータ８裏面に印刷されたタイミングマーク１５を検出するタイミングマークセンサ１５８が取り付けられている。タイミングマークセンサ１５８の下流にはインレット２２と情報の送受信を行う内蔵アンテナ１５９、プラテンローラ１６２とサーマルヘッド１６３とからなる印字手段１６１が配置され、その隣接位置には発行口１５４が設けられている。
【０００８】
印字手段１６１の上方および周囲には熱転写リボン１６８の供給軸１６５と、ガイドロール１６６と、巻き取り軸１６７とが設けられて熱転写リボン１６８の走行経路を形成している。熱転写リボン１６８は供給軸１６５にセットされ、ガイドロール１６６によりプラテン１６２とサーマルヘッド１６３との間に誘導され、それらによりＲＦＩＤラベル１０の連続体とともに押圧保持される。そしてサーマルヘッド１６３下流の転向部材１６４で上方へ向きを変え、巻き取り軸１６７へ向う。
【０００９】
印字手段１６１の下流には、印字が行われたＲＦＩＤラベル１０からセパレータ８を剥離する剥離手段１３１が設けられている。剥離手段１３１はセパレータ８の搬送方向を鋭角に変える転向板１３２、セパレータ８を挟持し搬送する駆動ローラ１３３および従動ローラ１３４、セパレータ８を巻き取るセパレータ巻き取り軸１３５で構成される。
【００１０】
図６に示すプリンタ１００は以下のように動作する。先ず、ＲＦＩＤラベル１０のロールをプリンタ１００にセットし、ホストコンピュータ（不図示）から印字データを送って印字の指示を出す。プラテンローラ１６２が回転し、ＲＦＩＤラベル１０の連続体がガイドロール１５６、用紙センサ１５７、タイミングマークセンサ１５８を経て熱転写リボン１６８とともに印字手段１６１に搬送されて行く。タイミングマークセンサ１５８がタイミングマーク１５を検出すると印字が開始され、ＲＦＩＤラベル１０の表面にサーマルヘッド１６３の発熱走査で熱転写リボン１６８からインクが溶融転写され、バーコード等の画像２４が印字される。同時にＲＦＩＤラベル１０のインレット２２には内蔵アンテナ１５９と情報の送受信が行われ、所望のデータが書き込まれる。印字と情報書き込みが行なわれたＲＦＩＤラベル１０は、発行口１５４の転向板１３２方向へ搬送される。印字済みリボン１６９は巻き取り軸１６７に巻き取られる。
【００１１】
図７に剥離手段１３１の部分拡大斜視図を示す。同図に示すように転向板１３２に到達したＲＦＩＤラベル１０は、駆動ローラ１３３および従動ローラ１３４の回転動作により転向板１３２の先端１３２ａでセパレータが８が鋭角に向きを変えて引っ張られる。その際、ＲＦＩＤラベル１０は腰が強く屈曲しにくいために直進し、セパレータ８のみが向きを変えてＲＦＩＤラベル１０から剥がされる。ＲＦＩＤラベル１０は、進行方向側半分以上のセパレータ８が剥がされ、粘着剤が露出した状態で転向板１３２の先に突き出る。図６に示すように、剥離したセパレータ８は巻き取り軸１３５に巻き取られてセパレータロール１３７となる。
【００１２】
ＲＦＩＤラベル１０はセパレータ８から剥がし、貼り付け作業を行う。ピンセットや指でＲＦＩＤラベル１０を摘み取り、その円形の中孔をディスクの中央孔に合わせ、同心円になるように貼り付ける。元々、ディスクに貼り付けるリング状のラベルは、ディスクが高速回転する際にも重量バランスを確保するために、ディスク中心部に同心円状に貼り付ける必要がある。リング状ラベルがＲＦＩＤラベル１０の場合も、一般のラベルであっても正確な位置決めが求められる。
【００１３】
しかしながら、このような手作業では正確に効率的に貼り付けることがむずかしい。特にラベルがリング状という特殊な形状を呈していることに加え、貼付けの位置決めを目視で行うため、精度を保ちにくいという問題がある。自動的に貼り付ける専用の機械が望まれてはいるものの、ＣＤやＤＶＤのレンタル業界においては、同一情報が記録されたＲＦＩＤラベルを同一タイトルのディスクに大量に連続して貼り付けるという作業は希である。一枚ずつタイトルが異なるディスクにそれに対応した情報のラベルを発行して貼り付ける作業が大半であり、前述のような手作業が中心とならざるを得ない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開２０００−５３１１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は上記のような課題に鑑みなされたもので、リング状のラベルやリング状のＲＦＩＤラベルをＣＤ、ＤＶＤやＢＤ（ブルーレイディスク）のような情報記録ディスク等の中央孔に対して、効率よく正確に位置決めして貼り付けることができるリング状ラベル用貼り付け器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
すなわち本発明は、ディスク中央孔を有する情報記録用ディスクに、前記ディスク中央孔より大径な円形中孔を中央に有するとともに外径が同心であるリング状ラベルを、前記情報記録用ディスクのディスク中央孔と、リング状ラベルの円形中孔とが同心になるように貼り付けるための器具であり、前記器具は、情報記録用ディスクを載置する水平なステージと、ステージ表面に設けられ、情報記録用ディスクを当接させることで規定位置に静置する位置決め部材と、前記位置決め部材および情報記録用ディスクを挟んで設けられ、ステージ上に静置した情報記録用ディスクの少なくとも中央部に達するラベルガイドとからなり、前記ラベルガイドは、リング状ラベルの外周の一部に外接し、リング状ラベルを鉛直方向に誘導して情報記録用ディスクの貼付け位置を決定するガイド面を有し、前記ガイド面に内接するリング状ラベルの中心と、ステージ上の規定位置に静置した情報記録ディスクの中心とが一致しているとともに、前記ガイド面には非粘着処理が施されていることを特徴とするリング状ラベル用貼り付け器具である。
前記ラベルガイドは位置決め部材に取り付けても、ステージに取り付けても良い。また、位置決め部材およびステージの両方に取り付けておいても良い。
前記ラベルガイドのガイド面の水平断面は円弧状であることが望ましい。
前記ラベルガイドのガイド面はリング状ラベル外周のうち４５〜３１５度に外接する円弧にする。４５度未満の場合はリング状ラベルの誘導が難しくなる。３１５度を超えると、リング状ラベルを保持する指やピンセットなどの保持具を離しにくくなる。中でも、９０〜２７０度に設定すると作業効率が良い。
前記ステージ表面とラベルガイドとの間隔は情報記録用ディスクの厚さの二倍を越えないように設定することが望ましい。二倍を越えると情報記録用ディスクとガイド面との隙間が広くなり、貼付け精度が低下する恐れが生じる。
前記ガイド面は非粘着処理を施しておくことが望ましい。
前記リング状ラベルは、無線によりデータの書込みおよび読取りを行うことができるＲＦＩＤインレットを内蔵したＲＦＩＤラベルでも良い。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のリング状ラベル用貼り付け器具によれば、器具の構造が単純であるに関わらず、リング状ラベルをディスク中央孔へ簡単な操作で位置決めし、貼り付けることができる。具体的には、ステージに載置した情報記録用ディスクを位置決め部材に当接させて規定位置に静置させ、リング状ラベルの外周をガイド面に沿って位置決めすることで、リング状ラベルを情報記録用ディスクに貼付けできる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のリング状ラベル用貼り付け器具を示す斜視図。
【図２】本発明のリング状ラベル用貼り付け器具の使用方法を説明する平面図と断面図。
【図３】本発明のリング状ラベル用貼り付け器具の使用方法を説明する平面図と断面図。
【図４】本発明のリング状ラベル用貼り付け器具の使用方法を説明する平面図と断面図。
【図５】リング状のＲＦＩＤラベルの平面図および断面図。
【図６】一般的なＲＦＩＤラベル用プリンタの概略側面図。
【図７】ＲＦＩＤラベル用プリンタの剥離部を示す要部拡大斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。図１および図２に本発明のリング状ラベル用貼り付け器具１を示す。図１は貼り付け器具の斜視図、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）はそのｂ−ｂ線断面図である。
【００２０】
本発明のリング状ラベル用貼り付け器具１は平板状のステージ４２の上面４２ａに情報記録用ディスク３０（以下、ディスク３０と記す）の位置を決めるための位置決め部材４３・４４・４５を設け、さらにそれらの上部に平板状のラベルガイド４６を重ねたものである。
【００２１】
リング状ラベル１０は、円形中孔１１と外周１２とが同心円である。その表面にはバーコード等の画像２４が記録されている。なお、このリング状ラベル１０はＲＦＩＤラベルであるが、その詳細説明は省略する。
【００２２】
ステージ４２はリング状ラベル用貼り付け器具１の基板となる平板であり、上面４２ａはディスク３０を摺動させても損傷しない柔らかい織布や不織布（不図示）で被覆されている。
【００２３】
位置決め部材４３・４４・４５は断面が矩形状の棒材であり、長方形であるステージ４２の３辺の縁に沿ってコの字形に配置されている。位置決め部材４３と４５とは平行に配置され、その間隔はディスク３０の直径と等しくなっている。位置決め部材４３・４４・４５の高さがステージ４２の上面４２ａとラベルガイド４６底面との間隔になる。その間隔はディスク３０の厚さより０．２ｍｍ以上広く、ディスク３０の厚さの二倍を越えない範囲にしておく。ディスク３０の厚さに０．２ｍｍを加えた厚さより狭くなると、ラベルを貼り付けたディスク３０の取り出しに支障が出る恐れがある。一方、ディスク３０の厚さの倍を越えると、ディスク３０とラベルガイド４６との間に隙間が生じ、位置決め精度が低下するリスクが生じる。
【００２４】
ラベルガイド４６は四辺形の平板で、位置決め部材４３・４４・４５の上に天板として取り付けられている。ラベルガイド４６の四辺のうちステージ４２中央部の一辺は、一部が円弧状に切り取られ、その断面がガイド面４７を形成している。ガイド面４７にはラベルの粘着剤が付着しないように非粘着処理が施されている。ガイド面４７の水平断面である円弧の直径はリング状ラベル１０の外周１２と一致させておく。または０．１〜０．５ｍｍ大きく形成してラベルを位置決めし易くしておくことが望ましい。図１ではガイド面の水平断面がほぼ半円である例を示したが、ガイド面４７の円周は４５〜３１５度の範囲に設定することが望ましい。４５度未満の場合はリング状ラベル１０の誘導が難しくなる。３１５度を超えると、リング状ラベル１０を保持する指やピンセットなどの保持具を離脱させにくくなる。中でも、９０〜２７０度に設定しておくと作業効率が良い。
【００２５】
ガイド面４７の円弧中心は、位置決め部材４３・４４・４５の内面から等距離であり、その距離はディスク３０の半径と等しくなっている。
【００２６】
続いて、先に図５を用いて説明したリング状のＲＦＩＤラベル１０を、図６に示したＲＦＩＤラベル用プリンタ１００で発行して貼り付ける作業を説明する。ここでは一例として図７に示したようにセパレータ８の半分以上が剥離された状態で転向板１３２の先端１３２ａから突き出たＲＦＩＤラベル１０をディスク３０に貼り付ける動作を説明するが、ＲＦＩＤラベル１０およびＲＦＩＤラベル用プリンタ１００の構成、その発行動作は先に説明してあるため、再度の詳細な説明は省略する。
【００２７】
貼付け作業は次のように行う。図１、図２に示すようにステージ４２にディスク３０を載せ、上面４２ａを矢印の方向に摺動させてステージ４２とガイド部材４６との間に挿入する。ディスク３０は、図３に示すようにガイド部材４４の内面に当接するとともに、ガイド部材４３と４５にも接した位置で静置する。４８は接点を示す。この状態でＲＦＩＤラベル用プリンタ１００で発行したリング状ラベル１０を指やピンセットで摘んで台紙から剥がし、図１のようにディスク３０中央部の上方からガイド面４７に沿って位置決めしながらディスク３０に近付け、図４のようにディスク３０中央に貼付ける。指やピンセットは貼付けと同時にガイド面４７の解放側（同図では右方向にあたる側）へ逃がす。このように貼付けると、ディスク３０、中央孔３１、リング状ラベル１０の中孔１１およびその外周１２の全ての中心が一致し、リング状ラベル１０は、ディスク３０に対して同心に貼付けられた。
【００２８】
貼付け作業を終えたディスク３０は、ラベルガイド４６の下から抜き取り、次のディスクに対して同じ作業を繰り返す。
【００２９】
かくして、貼付け作業者は、ステージ４２上にディスク３０をセットし、リング状ラベル１０をガイド面４７に沿って摺動させるという簡単な操作によってディスク３０の中心に正確に貼り付けることができる。作業性と正確性を両立させた貼付け作業が可能になる。
【００３０】
尚、先の実施例では３本の位置決め部材４３・４４・４５をコの字形状に配置した例を示したが、円形のディスク３０は直径より間隔が狭い２つの規制点を設けるだけでディスク３０の位置を決めることができる。従って、位置決め部材を２本にしてＬ字形やハの字形に配置しても良い。例えば、棒状の位置決め部材ではなく、ピンを２本設けても良い。ただし、ディスク３０の誘導し易さを考慮すると、位置決め部材が直線状の棒であることが好ましい。
【００３１】
ラベルガイド４６の形状は任意である。先の実施例ではコの字状に配置した位置決め部材４３・４４・４５のレイアウトに合わせて長方形の平板にしてあるが、三角形等の他の形でも構わない。ガイド面４７を形成し、規定の位置に保てるのであれば板状で無くても良い。例えば、円弧の端に直線を繋いだひしゃく形でも良い。
【００３２】
ラベルガイド４６の材質は任意である。金属でも、プラスチックでも任意の素材が使用できる。図１では不透明な材質を例示したが、図２〜図４のように透明な合成樹脂やガラスを用いるとディスク３０の位置が把握し易くなり作業効率が向上できる。
【００３３】
ガイド面４７の非粘着処理方法は任意である。表面に剥離剤を塗布して剥離剤層を形成したものでも良い。例えば、紫外線硬化型のシリコーン、熱硬化型のシリコーン、溶剤型のシリコーン、アルキルペンダントポリマーの他、フッ素系の剥離剤を塗工して形成する。ローレット加工を施しても良い。ガイド面４７の表面のみをポリテトラフルオロエチレンのような非粘着性の素材で構成しても良い。
【００３４】
ガイド面４７の形状について、半円のような円弧を例に挙げて説明したが、リング状ラベル１０が内接する形状であればその形は任意である。例えば、断面形状が三角柱、四角柱、五角柱のような多角形でも良い。
【００３５】
なお、ここまで、主としてリング状のＲＦＩＤラベルをＲＦＩＤラベルプリンタで発行し、ＤＶＤ等のディスクに貼り付ける作業をについて説明したが、例えば、グラインダのような回転する刃や砥石に貼るリング状のシールの貼り付けにも応用可能である。
【符号の説明】
【００３６】
１  リング状ラベル用貼り付け器具
６  ラベル基材
７  第１の粘着剤層
８  セパレータ
１０  リング状ラベル（リング状のＲＦＩＤラベル）
１１  中孔
１２  外周
１５  タイミングマーク
１６  ベース基材
１７  第２の粘着剤層
１８  環状アンテナ
１９  メモリＩＣ
２２  ＲＦＩＤインレット
２４  画像
３０  ディスク
３１  中央孔
４２  ステージ
４２ａ  ステージ表面
４３  位置決め部材
４４  位置決め部材
４５  位置決め部材
４６  ラベルガイド
４７  ガイド面
４８  接点
１００  ＲＦＩＤラベル用プリンタ
１３１  剥離手段
１３２  転向板
１３２ａ  先端
１３３  駆動ローラ
１３４  従動ローラ
１３５  巻き取り軸
１３７  セパレータロール
１５１  ロール紙供給手段
１５２  筐体
１５４  発行口
１５６  ガイドロール
１５７  用紙センサ
１５８  タイミングマークセンサ
１５９  内蔵アンテナ
１６１  印字手段
１６２  プラテンローラ
１６３  サーマルヘッド
１６４  転向部材
１６５  供給軸
１６６  ガイドロール
１６７  巻き取り軸
１６８  熱転写リボン
１６９  印字済みリボン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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