【事件の表示】
　特願２０１３−２１２７３４「光制御フィルム」拒絶査定不服審判事件〔平成２６年　４月　３日出願公開、特開２０１４−　５９５６５〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、２００８年１２月８日（パリ条約による優先権主張外国庁受理２００７年１２月２１日、米国）を国際出願日とする特願２０１０−５３９６１７号の一部を平成２５年１０月１０日に新たな特許出願としたものであって、平成２５年１１月８日付け及び同年１２月４日付けで手続補正がなされ、平成２６年７月２３日付けで拒絶の理由が通知され、平成２７年１月２９日付けで手続補正がなされるとともに意見書が提出され、 同年６月２日付けで拒絶の理由が通知され、同年９月８日付けで手続補正がなされるとともに意見書が提出され、平成２８年２月２５日付けで拒絶査定（以下「原査定」という。）がなされ、これに対して、同年６月２９日付けで拒絶査定不服審判が請求されると同時に手続補正がなされたものである。
　
第２　平成２８年６月２９日付け手続補正についての補正の却下の決定
〔補正の却下の決定の結論〕
　平成２８年６月２９日付け手続補正を却下する。
　
〔理由〕
１　本件補正の内容
（１）平成２８年６月２９日付け手続補正（以下「本件補正」という。）は、特許請求の範囲についてするものであって、平成２７年９月８日付け手続補正によって補正された本件補正前の請求項１に、
「光入射面及び前記光入射面に対向する光出射面と、
　前記光入射面と前記光出射面との間に交互に配置された透過領域及び吸収領域であって、各透過領域が屈折率Ｎ１を有し、各吸収領域が屈折率Ｎ２を有し、Ｎ２−Ｎ１が−０．００５〜０．０２である透過領域及び吸収領域と、を含み、
　連続する吸収領域の平均ピッチが０．０６５ｍｍ以下であり、
　前記光入射面に入射した光が、前記光出射面に垂直な方向で６５以上の最大相対輝度比（ＲＢＲ）で前記光出射面から出射し、３５°以下の有効極視野角（ＥＰＶＡ）で前記光出射面から出射し、ここで、前記フィルムは、最も狭い末端部で８μｍ以下の吸収領域幅を有し、又、各透過領域と吸収領域との間の第１境界面が、前記フィルムの平面に垂直な方向から測定される第１境界角θＩを形成し、前記第１境界角θＩが３°以下であり、さらに各透過領域と吸収領域との間の第２境界面が、前記フィルムの平面に垂直な方向から測定される第２境界角θＩを形成し、前記第２境界角θＩが３°以下であり、ＭＢ２０が６０以上であ
る
る光
御ディスプレイフ
　
「光入射面及び前記光入射面に対向する光出射面と、
　前記光入射面と前記光出射面との間に交互に配置された透過領域及び吸収領域であって、各透過領域が屈折率Ｎ１を有し、各吸収領域が屈折率Ｎ２を有し、Ｎ２−Ｎ１が−０．００５〜０．０２である透過領域及び吸収領域と、を含み、
　連続する吸収領域の平均ピッチが０．０６５ｍｍ以下であり、
　前記光入射面に入射した光が、前記光出射面に垂直な方向で６５以上の最大相対輝度比（ＲＢＲ）で前記光出射面から出射し、３５°以下の有効極視野角（ＥＰＶＡ）で前記光出射面から出射し、ここで、前記フィルムは、最も狭い末端部で８μｍ以下の吸収領域幅を有し、又、各透過領域と吸収領域との間の第１境界面が、前記フィルムの平面に垂直な方向から測定される第１境界角θＩを形成し、前記第１境界角θＩが３°以下であり、さらに各透過領域と吸収領域との間の第２境界面が、前記フィルムの平面に垂直な方向から測定される第２境界角θＩを形成し、前記第２境界角θＩが３°以下であり、ＭＢ２０が６０以上であ
り
る、２３７μｍ〜２９４μｍのピクセルピッチを有するディスプレイ用の光
御フ
　
（２）本件補正後の請求項１に係る上記（１）の補正は、次のア及びイの補正からなるものである。
　ア　本件補正前の請求項１に係る発明を特定するために必要な事項である「ＭＢ２０が６０以上である、より小さな又は排除されたモアレの出現に対するバイアス角を有する」を「ＭＢ２０が６０以上であり、より小さな又は排除されたモアレの出現に対するバイアス角を有する、」とする補正。
　イ　本件補正前の請求項に係る発明を特定するために必要な事項である「光制御ディスプレイフィルム」を「２３７μｍ〜２９４μｍのピクセルピッチを有するディスプレイ用の光制御フィルム」とする補正。
２　本件補正の目的
（１）上記１（２）アの補正は、特許法第１７条の２第５項第３号に掲げる「誤記の訂正」を目的とするものである。
　
（２）上記１（２）イの補正は、本件補正前の請求項１に係る発明を特定するために必要な事項である「光制御ディスプレイフィルム」を、願書に最初に添付された明細書（以下「当初明細書」という。）の【００５５】ないし【００５７】の記載に基づいて、「光制御」「フィルム」が用いられる「ディスプレイ」が「２３７μｍ〜２９４μｍのピクセルピッチを有する」ものであることに限定するものである。
（３）上記（１）及び（２）からみて、本件補正後の請求項１は、特許法第１７条の２第３項に規定する要件を満たす。また、本件補正は、本件補正前の請求項１に係る発明を特定するために必要な事項を限定するものであって、産業上の利用分野及び解決しようとする課題が補正の前後において同一であるから、特許法第１７条の２第５項第２号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　そこで、本件補正後の請求項１に係る発明（以下「本願補正発明」という。）が、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合するか。以下「独立特許要件」という。）について以下検討する。
　なお、本願補正発明において、「前記フィルムは、・・・」なる記載があり、当該記載より前に「フィルム」の文言の記載はないが、「前記フィルム」が本願補正発明の「光制御フィルム」を意味することは明らかである。
　
３　引用例
（１）原査定の拒絶の理由に引用文献１として引用され、本願の優先権主張の日（以下「優先日」という。）前に頒布された刊行物であるか又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった国際公開第２００７／０８４２９７号（以下「引用例１」という。）には、次の事項が図とともに記載されている。
　ア　「Background
　Various light-collimating films are known. See for example U.S. Patent Nos. 4,621,898; 5,204,160; and 6,398,370. Such light-collimating films typically include a light transmissive film having a plurality of parallel grooves wherein the grooves comprise a light-absorbing material.
　
Light-collimating films can be placed proximate a display surface, image surface, or other surface to be viewed. At normal incidence, (i.e. 0 degree viewing angle) where a viewer is looking at an image through the light-collimating film in a direction that is perpendicular to the film surface, the image is viewable. As the viewing angle increases, the amount of light transmitted through the light-collimating film decreases until a maximum viewing angle is reached where substantially all the light is blocked by the light-absorbing material and the image is no longer viewable
　Light-collimating films prepared by molding and ultraviolet curing a polymerizable resin on a polycarbonate substrate are commercially available from 3M Company, St. Paul, MN, under the trade designation 3MTM Filters for Notebook Computers and LCD Monitors.
　Light-collimating films are also distributed by Elecom of Japan.
　Industry would find advantage in light-collimating film prepared from alternative polymerizable resin compositions such as compositions that provide improved performance or processing advantages. 」（１頁７行ないし末行；左側の行数表示にしたがって行数を特定した。以下同じ。）
（日本語訳）
　「背景
　様々な光コリメーティングフィルムが既知である。
　例えば、米国特許第４，６２１，８９８号；第５，２０４，１６０号；及び第６，３９８，３７０号を参照されたい。こうした光コリメーティングフィルムは、典型的に、複数個の平行な溝を有する光透過性フィルムを包含し、この溝は光吸収材料を含む。
　
光コリメーティングフィルムは、表示面、像表面、又は見られる他の表面に近接して設置され得る
見る人が、フィルム表面に垂直な方向において光コリメーティングフィルムを通して画像を見る垂直入射（即ち視野角０°）では、画像を見ることができる
最大視野角に達するまで、視野角が増加するにつれて、光コリメーティングフィルムを通って透過される光の量は減少し、最大視野角では実質的にすべての光が光吸収材料により遮断され、画像はもはや見られなくなる
　ポリカーボネート基材上に重合性樹脂を成形及び紫外線硬化することにより調製された光コリメーティングフィルムは、ミネソタ州セントポール（St. Paul）の３Ｍ社から取引表記「ノートブックコンピュータ及びＬＣＤモニター用３ＭＴＭフィルター」のもとに市販されている。
　光コリメーティングフィルムはまた、日本のエレコム（Elecom）により流通している。
　代替的重合性樹脂組成物、例えば改善された性能又は処理上の利点を提供する組成物から調製された光コリメーティングフィルムに、業界は利点を見出す。」
　イ　「Microstructured articles such as light-collimating films are described. The light-collimating films comprise a cured transparent film having a plurality of light absorbing elements.
　In one embodiment, the (e.g. light-collimating) microstructured film comprises the reaction product of a polymerizable resin comprises at least a first and second polymerizable component selected from difunctional (meth)acrylate monomers, difunctional (meth)acrylate oligomers, and mixtures thereof.
　In another embodiment, the cured transparent film is the reaction product of a polymerizable resin preferably having a viscosity of less than 50,000 cps at 25℃ and the cured transparent film comprises microstructures between light absorbing elements, the microstructures having an included wall angle of less than 6 degrees.
　In another embodiment, the cured transparent film is disposed on a polyester film, the microstructures have an included wall angle of less than 6 degrees, and the light-collimating film has a stiffness of at least 65 N/mm or a thickness of less than 535 microns and a stiffness of at least 50 N/mm.
　Each of these embodiments may further include any one or combination of various other features. In one aspect, the cured transparent film comprises microstructures (e.g. between light absorbing elements) and the microstructures have an average height, D, an average width at its widest portion, W, and D/W is at least 1.75. The microstructures may have an included wall angle of less than 6 degrees (e.g. less than 4 degrees). The light-collimating film preferably has a transmission at an incident angle of 0°of at least 56%. The polymerizable resin may comprise a first polymerizable component having a viscosity of at least about 5000 cps at 60℃ and a second polymerizable component has a viscosity no greater than about 75% or no greater than about 50% of the viscosity of the first polymerizable component. The first polymerizable component may be present at a ratio that ranges from 4:1 to 1:4 with respect to the second polymerizable component. The combination of the first and second polymerizable components may be present in an amount that ranges from about 50 wt-% to about 90% wt-% of the total polymerizable resin composition. The first polymerizable component may comprise an aliphatic urethane diacrylate oligomer. The first and/or second polymerizable component may comprise a bisphenol-A ethoxylated diacrylate. A homopolymer of the second polymerizable component preferably has an elastic tensile modulus as measured according to ASTM D5026-01 of less than 1 x 108Pa at 25℃ and a homopolymer of the first polymerizable component preferably has a modulus at least 5 x 107Pa at 25℃ greater than the homopolymer of the second polymerizable component.
　In other embodiments, polymerizable resin compositions are described comprising at least about 20 wt-% of at least one aliphatic urethane (meth)acrylate oligomer; at least about 20 wt-% of at least one bisphenol-A ethoxylated diacrylate; and 2 wt-% to 25 wt-% of a crosslinker having at least three (meth)acrylate groups.
　The crosslinker is preferably a liquid at ambient temperature. The composition may further comprise monofunctional (meth)acrylate diluent(s). The diluent is also preferably liquid at room temperature. In some aspects, the polymerizable composition is free of methacrylate functional monomer. In some embodiments, a homopolymer of the urethane oligomer polymerizable component has an elastic tensile modulus as measured according to ASTM D5026-01 of at least 1 x 108Pa at 25℃. The urethane oligomer(s) may be present at a ratio that ranges from 4:1 to 1:4 with respect to the bisphenol-A ethoxylated diacrylate(s). This ratio may range from 3:1 to 1:2 or range from 1:1 to 1:4. The urethane oligomer in combination with the bisphenol-A ethoxylated diacrylate are present in an amount the ranges from about 50 wt-% to 75% wt-% of the total polymerizable resin composition. 」（２頁１行ないし３頁１８行）
　（日本語訳）
　「光コリメーティングフィルムのようなミクロ構造化物品が記載される。光コリメーティングフィルムは、複数個の光吸収要素を有する硬化透明フィルムを含む。
　１つの実施形態では、（例えば、光コリメーティング）ミクロ構造化フィルムは、二官能性（メタ）アクリレートモノマー、二官能性（メタ）アクリレートオリゴマー、及びこれらの混合物から選択される少なくとも第１重合性成分及び第２重合性成分を含む重合性樹脂の反応生成物を含む。
　別の実施形態では、硬化透明フィルムは、好ましくは２５℃において５０，０００ｃｐｓ未満の粘度を有する重合性樹脂の反応生成物であり、且つ該硬化透明フィルムは、光吸収要素間にミクロ構造体を含み、ミクロ構造体の壁の夾角は６°未満である。
　別の実施形態では、硬化透明フィルムは、ポリエステルフィルムの上に配置されており、ミクロ構造体の壁の夾角は６°未満であり、並びに光コリメーティングフィルムは、少なくとも６５Ｎ／ｍｍの剛性を有する、又は５３５μｍ未満の厚さ及び少なくとも５０Ｎ／ｍｍの剛性を有する。
　これらの実施形態の各々は、様々な他の特徴のいずれか１つ又は組み合わせを更に包含してもよい。１つの態様では、硬化透明フィルムは、ミクロ構造体を含み（例えば、光吸収要素間に）、並びにミクロ構造体は、平均高さＤ、その最も広い部分での平均幅Ｗを有し、及びＤ／Ｗは少なくとも１．７５である。ミクロ構造体の壁の夾角は、６°未満（例えば４°未満）であってよい。光コリメーティングフィルムは好ましくは、０°の入射角で少なくとも５６％の透過率を有する。重合性樹脂は、６０℃において少なくとも約５０００ｃｐｓの粘度を有する第１重合性成分を含んでもよく、及び第２重合性成分は、第１重合性成分の粘度の約７５％以下又は約５０％以下の粘度を有する。第１重合性成分は、第２重合性成分に対して４：１〜１：４の範囲の比で存在してもよい。第１重合性成分及び第２重合性成分の組み合わせは、全重合性樹脂組成物の約５０質量％〜約９０質量％の範囲の量で存在してもよい。第１重合性成分は、脂肪族ウレタンジアクリレートオリゴマーを含んでもよい。第１重合性成分及び／又は第２重合性成分は、ビスフェノール−Ａエトキシル化ジアクリレートを含んでもよい。第２重合性成分のホモポリマーは、ＡＳＴＭ　Ｄ５０２６−０１に従って測定したとき、好ましくは２５℃において１×１０８Ｐａ未満の引張弾性率を有し、及び第１重合性成分のホモポリマーは、好ましくは２５℃において少なくとも５×１０７Ｐａであって、第２重合性成分のホモポリマーより大きい弾性率を有する。
　他の実施形態では、重合性樹脂組成物は、少なくとも約２０質量％の、少なくとも１つの脂肪族ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー；少なくとも約２０質量％の、少なくとも１つのビスフェノール−Ａエトキシル化ジアクリレート；及び２質量％〜２５質量％の、少なくとも３つの（メタ）アクリレート基を有する架橋剤を含むことが記載されている。
　架橋剤は、周囲温度で好ましくは液体である。組成物は、単官能性（メタ）アクリレート希釈剤（類）を更に含んでもよい。希釈剤はまた、室温で好ましくは液体である。幾つかの態様では、重合性組成物は、メタクリレート官能性モノマーを含まない。幾つかの実施形態では、ウレタンオリゴマー重合性成分のホモポリマーは、ＡＳＴＭ　Ｄ５０２６−０１に従って測定したとき、２５℃において少なくとも１×１０８Ｐａの引張弾性率を有する。ウレタンオリゴマー（類）は、ビスフェノール−Ａエトキシル化ジアクリレート（類）に対して４：１〜１：４の範囲の比で存在してもよい。この比は、３：１〜１：２の範囲又は１：１〜１：４の範囲であってもよい。ビスフェノール−Ａエトキシル化ジアクリレートと併用したウレタンオリゴマーは、全重合性樹脂組成物の約５０質量％〜７５質量％の範囲の量で存在する。」
　ウ　「Detailed Description
　Presently described are light-collimating films that comprise a (e.g. UV) cured light transmissive film comprising the reaction product of a polymerizable resin composition. Preferred polymerizable resin compositions are also described. Such polymerizable resin compositions are surmised to have utility for the preparation of other light transmissive and/or microstructured film articles.
　FIG.1 shows 
an exemplary microstructured film article 100 comprising at least one microstructured surface 110
An embodied microstructured surface
includes a plurality of grooves 101a-101b
　FIG.2 shows 
an embodied light-collimating film 200
the grooves
have been rendered light-absorbing by being filled with a light absorbing material 250.
a light absorbing element
　FIG.3 shows another embodied light-collimating film 300 that further includes a cover film 370 that is typically the same film as the base substrate layer 160 bonded to the microstructured surface with for example an (e.g. UV-curable acrylate) adhesive 310.
　As depicted in FIGS.2 or 3, the transparent microstructures between grooves have an included wall angle θ as depicted in FIG.2, a maximum transparent microstructure width, W; an effective height D; center-to-center spacing, S; and a maximum viewing range ΦＴ. Wall angle θ is equal to 2 times the angle formed between the transparent film interface with the light absorbing element nearly along the D dimension direction and a plane normal to the microstructured surface. The viewing range ΦT　is about twice the maximum viewing half angle. The viewing range ΦT　can also be asymmetric for example when the half angle Φ１ is not equal to the half angle Φ２. 
　It is appreciated that transmission is a factor of the polymerizable resin of the light-collimating film as well as the included wall angle. In some embodiments, the transmission at an incident angle of 0° is at least 56%. 
The transmission at an incident angle of 0°can be at least 70% (e.g. 71%. 72%, 73%, 74%, 75%)
　Light-collimating films can be made that have relatively large included wall angles. 
Larger wall angles can increase the maximum width of the light absorbing regions, thereby decreasing the percent transmission at normal incidence
　In preferred embodiments, 
the included wall angle of the microstructures averages less than 6° and more preferably averages less than 5° (e.g. less than 4°, 3°, 2°, 1°, or 0°). Smaller (i.e. steeper) wall angles are amenable to producing grooves having a relatively high aspect ratio (D/W) at a smaller center-to-center spacing S, thereby providing a sharper image viewability cutoff at lower viewing angles
D/W is at least 1.75
　Depending on the intended end use light collimating films having a variety of viewing cutoff angles can be prepared. In general, the viewing cutoff angle ranges from 40° to 90° or even higher. The following Table 1 provides exemplary viewing cutoff angles as a function of aspect ratio.
 
　　　　　Table 1
 
Aspect Ratio　　View Angle (deg)
　　　1.50　　　　　　120
　　　1.75　　　　　　100
　　　2.0　　　　　　　90
　　　3.0　　　　　　　60
　　　4.0　　　　　　　48
　　　5.0　　　　　　　40
 
　For notebook computer privacy films and automatic teller machines, cutoff viewing angles are preferably less than 60°. However, for automotive and other uses cutoff viewing angles may range upwards of 100° to 120°.
　Light absorbing materials useful for forming light absorbing regions in light collimating films of the present invention can be any suitable material that functions to absorb or block light at least in a portion of the visible spectrum. Preferably, the light absorbing material can be coated or otherwise provided in grooves or indentations in a light transmissive film to form light absorbing regions in the light transmissive film. Exemplary light absorbing materials include a black or other light absorbing colorant (such as carbon black or another pigment or dye, or combinations thereof) dispersed in a suitable binder. Other light absorbing materials can include particles or other scattering elements that can function to block light from being transmitted through the light absorbing regions.
　The light absorbing material may comprise substantially the same polymerizable resin composition as the film with the exception of the inclusion of pigment or dye. The amount of (e.g. carbon black) colorant is typically at least about 2 wt-% and no greater than about 10 wt-%. One exemplary light absorbing composition is described in Example 3 of U.S. Patent No. 6,398,370.
　To reduce reflections at the light transmissive film/light absorbing material interface, it may be desirable to match or nearly match the index of refraction of the transmissive film material with the index of refraction of the light absorbing material over all or a portion of the visible spectrum. Accordingly 
the difference in the index of refraction of the cured transparent film in comparison to the
light absorbing elements typically ranges from 0 to 0.002.
　（日本語訳）
　「詳細な説明
　ここに記載されるのは、重合性樹脂組成物の反応生成物を含む（例えば、紫外線）硬化光透過性フィルムを含む光コリメーティングフィルムである。好ましい重合性樹脂組成物もまた記載される。こうした重合性樹脂組成物は、他の光透過性及び／又はミクロ構造化フィルム物品の調製のために役に立つと推測される。
　図１は、
少なくとも１つのミクロ構造化表面１１０を含む代表的なミクロ構造化フィルム物品１００
具体化されたミクロ構造化表面は、複数個の溝１０１ａ〜１０１ｂを包含する
　図２は、
具体化された光コリメーティングフィルム２００
溝は、光吸収材料２５０を充填されることによって光を吸収するようにされている
光吸収要素
　図３は、例えば接着剤３１０（例えば、紫外線硬化性アクリレート）によりミクロ構造化表面に結合された、ベース基材層１６０と典型的には同じフィルムであるカバーフィルム３７０を更に包含する、別の具体化された光コリメーティングフィルム３００を示す。
　図２又は３に表現されたように、溝間の透明なミクロ構造体は、図２に表現されたように、壁の夾角θ、最大透明ミクロ構造体幅Ｗ；有効高さＤ；中心間の間隔Ｓ；及び最大視野範囲ΦＴを有する。壁角θは、「Ｄ」次元方向及びミクロ構造化表面に垂直な平面にほぼ沿った、光吸収要素と透明フィルムの境界面の間に形成された角度の２倍に等しい。視野範囲ΦＴは、最大視野半角の約２倍である。視野範囲ΦＴはまた、例えば、半角Φ１が半角Φ２と等しくないとき、非対称であり得る。
　透過率は、光コリメーティングフィルム並びに壁の夾角の重合性樹脂の要因であることは理解される。幾つかの実施形態では、０°の入射角での透過率は、少なくとも５６％である。
０°の入射角での透過率は、少なくとも７０％（例えば７１％、７２％、７３％、７４％、７５％）であり得る
　相対的に大きい壁の夾角を有する光コリメーティングフィルムが作製され得る。
より大きい壁角は、光吸収領域の最大幅を増加させることができ、それによって垂直入射での透過率パーセントを減少させることができる
　好ましい実施形態では、
ミクロ構造体の壁の夾角は平均６°未満であり、より好ましくは平均５°未満（例えば、４°、３°、２°、１°未満又は０°）である
より小さい（即ち、より急勾配の）壁角は、より小さい中心間の間隔Ｓでの相対的に高いアスペクト比（Ｄ／Ｗ）を有する溝を生成し、それによってより低視野角でのよりはっきりとして見易い画像のカットオフを提供しやすい
Ｄ／Ｗは少なくとも１．７５である
　意図された最終用途に応じて、多様な視野カットオフ角（viewing cutoff angles）を有する光コリメーティングフィルムが調製され得る。一般に、視野カットオフ角は、４０°〜９０°の範囲又は更により大きい。次の表１は、アスペクト比の関数としての代表的な視野カットオフ角を提供する。
　　　　　　　表１
　アスペクト比　　視野角（°）
　　１．５０　　　　１２０
　　１．７５　　　　１００
　　２．０　　　　　　９０
　　３．０　　　　　　６０
　　４．０　　　　　　４８
　　５．０　　　　　　４０
　ノートブックコンピュータのプライバシーフィルム及び現金自動預入支払機については、カットオフ視野角（cutoff viewing angles）は好ましくは６０°未満である。しかしながら、自動車及び他の用途については、カットオフ視野角は、１００°以上１２０°までの範囲であってもよい。
　本発明の光コリメーティングフィルム中に光吸収領域を形成するために有用な光吸収材料は、少なくとも可視スペクトルの一部分において光を吸収又は遮断するように機能するいずれかの好適な材料であってよい。好ましくは、光吸収材料は、光透過性フィルムの溝又はくぼみにコーティングされるか、ないしは別の方法で提供されて、光透過性フィルムの中に光吸収領域を形成することができる。代表的な光吸収材料には、好適な結合剤中に分散された黒又は他の光吸収着色剤（例えば、カーボンブラック又は別の顔料若しくは染料、又はこれらの組み合わせ）が挙げられる。他の光吸収材料には、光が光吸収領域を通って透過されるのを遮断するように機能することができる粒子又は他の散乱要素を挙げることができる。
　光吸収材料は、顔料又は染料を包含することを除いて、フィルムと実質的に同じ重合性樹脂組成物を含んでもよい。（例えば、カーボンブラック）着色剤の量は、典型的には少なくとも約２質量％であり、且つ約１０質量％以下である。１つの代表的な光吸収組成物は、米国特許第６，３９８，３７０号の実施例３に記載されている。
　光透過性フィルム／光吸収材料境界面での反射を低減するために、透過性フィルム材料の屈折率と光吸収材料の屈折率は、全体にわたって又は可視スペクトルの一部分について一致する又はほぼ一致することが望ましい場合がある。それ故に、（例えば、硬化）
光吸収要素と比べた硬化透明フィルムの屈折率の差は、典型的には０〜０．００２の範囲である
　エ　「The polymerizable resin compositions described herein is surmised suitable for use in the manufacture of other light transmissive and/or microstructured articles including for example brightness enhancing films and molds for use in the manufactures of cells of a (e.g. plasma) 
display
　・・・略・・・
　The present invention should not be considered limited to the particular examples described herein, but rather should be understood to cover all aspects of the invention as fairly set out in the attached claims. Various modifications, equivalent processes, as well as numerous structures to which the present invention can be applicable will be readily apparent to those of skill in the art to which the present invention is directed upon review of the instant specification.
 
Table 2 - Trade Designation (Supplier, Location) - Generic Chemical Description
 
SR 351 (Sartomer, Extom PA) - trimethylolpropane triacrylate (TMPTA) 
SR 602 (Sartomer, Extom PA) - bisphenol A diacrylate with about four moles of ethoxylation
SR 601 (Sartomer, Extom PA) - bisphenol A diacrylate with about ten moles of ethoxylation
SR 339 (Sartomer, Extom PA) - 2-phenoxyethyl acrylate
SR 238 (Sartomer, Extom PA) - 1,6-hexanediol diacrylate
1-12-Dodecanediol diacrylate (DDDDA) can be obtained from UBE Industries of Japan
CN 120 (Sartomer, Extom PA) - difunctional bisphenol A based epoxy acrylate
Photomer 6010 (Cognis) - aliphatic urethane diacrylate
Photomer 6210 (Cognis) - aliphatic urethane diacrylate
 
　
Resin formulations #1, 2, and 4 had 0.4% TPO photoinitiator added.
 
Comparative Example A (Comp A') ― is the polymerizable resin employed to make the microstructured light transmissive film of a light-collimating film commercially available from 3M Company, St. Paul, MN under the trade designation 3MTM Filters for Notebook Computers and LCD Monitors.
　
Comparative Example B (Comp B) ― a light-collimating film distributed by Elecom, Japan.
　
Viscosity of Polymerizable Resin
　FIG. 4 depicts the viscosity of the uncured polymerizable resin compositions of Table 3 and Comp A as determined with a rheometer commercially available from TA instruments under the trade designation Advanced Rheometer 2000. A constant shear stress of 1 Pa over a temperature range 25 - 98℃ was applied to each sample in a couette fixture. Data generated was viscosity (cps) as a function of temperature (℃). 
 
Preparation of Unstructured Films
　Thin unstructured films were prepared from the homopolymers of the various polymerizable (meth)acrylate monomers and oligomers described in FIG. 5 in combination with 0.4 wt-% Lucirin TPO or Lucirin TPO-L photoinitiator.
 
　Thin hand spread coatings of each monomer were made using a precision laboratory drawdown coater. Hand pours were made between two pieces of unprimed PET film. Approximately 8 to 10 mils thick films were made using a precision laboratory draw down coater (manufactured by ChemInstruments). The uncured resin was then exposed to UV radiation (2 passes, 25 feet per minute, one-side exposure with a Fusion D bulb) to cure the polymerizable resin.
 
Homopolymer Elastic Modulus
　The elastic modulus of each of the homopolymer film samples was measured using a dynamic tensile deformation test according to ASTM D 5026-01. FIG.5 depicts the elastic modulus vs. temperature response of the homopolymers of various polymerizable ingredient employed in the examples.
 
Preparation of Mierostructured Films
　Structured films were made by molding and ultraviolet(UV) light curing each of the transparent, photo-polymerizable compositions of Table 3 on either a 0.005 gauge, chemically primed PET substrate film or 0.007 polycarbonate film substrate. For these structured films a cylindrically-shaped metal roll with finely detailed channels cut into its outer surface served as the mold. The resinous mixture was first introduced onto either PET or PC substrate film and then pressed firmly against the metal roll in order to completely fill the mold. Upon polymerization the structured film was removed from the mold. The resulting structure in the cured resin was a series of evenly spaced channels, each having a nominally rectangular cross-section. The cured resin channels were about 48 microns wide, about 146 microns deep, and spaced at about a 70 micron pitch. Figure 1 is representative of such a structured film.
Example #1 - Exemplifies a polymerizable resin composition having a lower viscosity than Comparative A. Example 1 comprises a mixture of a first diacrylate (SR601) having a homopolymer with an elastic modulus greater than Comp A in combination with a second diacrylate (SR602) having a homopolymer with an elastic modulus less than Comp A. The cured resin of Example 1 was able to release from the mold after curing.
Example #2 - Exemplifies a polymerizable resin composition also having a lower viscosity than Comparative A. Example 2 comprises DDDDA and CN 120, each having a homopolymer with an elastic modulus greater than Comp A. The cured resin of Example 2 was unable to release from the mold after curing. The inability of the cured resin to release from the mold is surmised attributed to the increased elastic modulus.
Example #3 - Exemplifies a polymerizable resin composition also having a lower viscosity than Comparative A. Example 3 comprises 75% Photomer 6210, having a homopolymer with an elastic modulus less than Comp A. The cured resin cohesively failed upon release from the mold. This lack of cohesive strength is surmised attributed to the decreased elastic modulus.
Example #4 - Exemplifies a polymerizable resin composition having a lower viscosity than Comparative A. Example 4 comprises a mixture of a first diacrylate (Photomer 6010) the same homopolymer employed in Comp A. Example 4 further includes a second diacrylate (SR602) having a homopolymer with an elastic modulus less than Comp A. The cured resin of Example 4 released from the mold after curing. 
Example #5
　A carbon black loaded, photo-polymerizable mixed acrylate resin (substantially the same as described in Example 3 of U.S. Patent No. 6,398,370) was then filled into the air gaps between the transparent channels of the structured film of Example #4. Excess black-containing resin was wiped from the outward-facing surfaces of the transparent channels. The carbon black filled channels were then cured using UV radiation, resulting in a light-collimating film similar to that shown in Figure 2.
Example #6
　The light collimating film just described was then laminated to a 0.005 gauge primed PET coversheet using UV-curable mixed acrylate resin system. A BYK Gardner Haze-Guard Plus was used to measure the on-axis transmission. An average of 5 measurements is reported.
The on-axis transmission of Example 6 was 64.9%.
The on-axis transmission of Comp B was 53.3%. The on-axis transmission of a privacy filter commercially available from 3M under the trade designation 3MTM Filters for Notebook Computers and LCD Monitors was 64.5%.
Included Wall Angle
Plan view Reflected Brightfield (RBF) images were taken using a Zeiss Axioplan equipped with Leica DC 300 and Image J software showing the louver pitch of the back side using a 20X/0.50 objective and calibration of 3.724 pixels/micron. 40 micron thin cross-sections were cut using a diamond knife on a LKB Historange. Cross-section images were takes using a 40X/0.75 objective and 7.638 pixels/micron calibration.
The average of 10 measurements of the included wall angle, θ, of Comp B was 6.90 with a standard deviation of 0.63.
The average of 10 measurements of the included wall angle, θ, of Example 6 was 1.90 with a standard deviation of 0.05. The included wall angle, θ, of 3MTM Filters for Notebook Computers and LCD Monitors is substantially the same as Example 6 since the same tool was used.」（１４頁３行ないし２０頁２５行）
　（日本語訳）
　「本明細書に記載された重合性樹脂組成物は、例えば、
ディスプレイ
・・・略・・・
　本発明は、本明細書に記載の特定の実施例に限定されると考えるべきではなく、更に適切に言えば添付の特許請求の範囲に相当する本発明の全態様を包含すると理解されるべきである。本明細書を検討すると様々な修正形態、等価の方法、並びに本発明を適用できる非常に多くの構造が、本発明が対象とする当業界の技術者には容易に明らかであろう。
　表２−取引表記（供給元、所在地）−一般的化学的説明
　ＳＲ３５１（サートマー、ペンシルベニア州エクストン）−トリメチロールプロパントリアクリレート（ＴＭＰＴＡ）
　ＳＲ６０２（サートマー、ペンシルベニア州エクストン）−約４モルのエトキシル化を有するビスフェノールＡジアクリレート
　ＳＲ６０１（サートマー、ペンシルベニア州エクストン）−約１０モルのエトキシル化を有するビスフェノールＡジアクリレート
　ＳＲ３３９（サートマー、ペンシルベニア州エクストン）−２−フェノキシエチルアクリレート
　ＳＲ２３８（サートマー、ペンシルベニア州エクストン）−１、６−ヘキサンジオールジアクリレート
　１−１２−ドデカンジオールジアクリレート（ＤＤＤＤＡ）は、日本の宇部興産から得ることができる
　ＣＮ１２０（サートマー、ペンシルベニア州エクストン）−二官能性ビスフェノールＡ系エポキシアクリレート
　フォトマー６０１０（コグニス）−脂肪族ウレタンジアクリレート
　フォトマー６２１０（コグニス）−脂肪族ウレタンジアクリレート
　樹脂の配合＃１、２、及び４は、添加された０．４％ＴＰＯ光開始剤を有した。
　比較実施例Ａ（「比較例Ａ」）−は、ミネソタ州セントポールの３Ｍ社から取引表記「ノートブックコンピュータ及びＬＣＤモニター用３ＭＴＭフィルター」のもとに市販される光コリメーティングフィルムのミクロ構造化光透過性フィルムを作製するために用いられた重合性樹脂である。
　比較実施例Ｂ（「比較例Ｂ」）−日本のエレコムにより流通される光コリメーティングフィルム。
　重合性樹脂の粘度
　図４は、ＴＡインスツルメンツから取引表記「アドバンスト・レオメーター２０００」のもとに市販されるレオメーターにより測定したときの表３及び比較例Ａの非硬化重合性樹脂組成物の粘度を表現している。２５〜９８℃の温度範囲にわたって１Ｐａの一定剪断応力が、クエット装備中の各試料に適用された。生成されたデータは、温度（℃）の関数としての粘度（ｃｐｓ）であった。
　非構造化フィルムの調製
　薄い非構造化フィルムが、０．４質量％「ルシリンＴＰＯ」又は「ルシリンＴＰＯ−Ｌ」光開始剤の組み合わせにより、図５に記載された様々な重合性（メタ）アクリレートモノマー及びオリゴマーのホモポリマーから調製された。
　各モノマーの薄い「手で延ばした」コーティングが、精密実験室用ドローダウンコーターを使用して行われた。２枚の下塗りしていないＰＥＴフィルムの間に手による注入がなされた。およそ８〜１０ミル（当合議体注：０．２〜０．２５ｍｍ）の厚さのフィルムが、精密実験室用ドローダウンコーター（ケムインスツルメンツ製造）を使用して作製された。非硬化樹脂が次に、重合性樹脂を硬化するために、紫外線に暴露（２パス、１分当たり２５フィート、フュージョンＤバルブを用いた片側暴露）された。
　ホモポリマー弾性率
　ホモポリマーフィルム試料の各々の弾性率は、ＡＳＴＭ　Ｄ５０２６−０１に従う動的引張変形試験を使用して測定された。図５は、実施例に用いられた様々な重合性成分のホモポリマーの弾性率に対する温度応答を表現している。
　ミクロ構造化フィルムの調製
　構造化フィルムは、０．００５インチ（審決注：０．１２７ｍｍ）ゲージの化学的に下塗りされたＰＥＴ基材フィルム、又は０．００７インチ（審決注：０．１７８ｍｍ）のポリカーボネートフィルム基材のいずれかの上に、表３の透明な光重合性組成物の各々を成形及び紫外線（ＵＶ）硬化することによって作製された。その外面に刻み込まれた非常に微細なチャネルを有する円筒形の金属ロールは、これらの構造化フィルムのために、金型としての役割を果した。樹脂性混合物は、最初にＰＥＴ又はＰＣのいずれかの基材フィルム上に導入され、次いで金型を完全に充填するために金属ロールに対してしっかりと押し付けられた。重合したら、構造化フィルムは金型から取り外された。硬化樹脂中に結果として生じた構造体は、各々が名目上矩形の横断面を有する、均等に間隔をあけた一連のチャネルであった。硬化樹脂チャネルは、幅約４８μｍ、深さ約１４６μｍであり、及び約７０μｍのピッチで間隔をあけていた。図１は、こうした構造化フィルムの代表的なものである。
　実施例＃１−比較例Ａより低い粘度を有する重合性樹脂組成物を例示する。実施例１は、比較例Ａより小さい弾性率を有するホモポリマーを有する第２ジアクリレート（ＳＲ６０２）と併用した、比較例Ａより大きい弾性率を有するホモポリマーを有する第１ジアクリレート（ＳＲ６０１）の混合物を含む。実施例１の硬化樹脂は、硬化後に金型から剥離することができた。
　実施例＃２−これもまた比較例Ａより低い粘度を有する重合性樹脂組成物を例示する。実施例２は、各々が比較例Ａより大きい弾性率を有するホモポリマーを有するＤＤＤＤＡ及びＣＮ１２０を含む。実施例２の硬化樹脂は、硬化後に金型から剥離することができなかった。硬化樹脂が金型から剥離できなかったことは、増加した弾性率に起因すると推測される。
　実施例＃３−これもまた比較例Ａより低い粘度を有する重合性樹脂組成物を例示する。実施例３は、比較例Ａより小さい弾性率を有するホモポリマーを有する７５％フォトマー６２１０を含む。硬化樹脂は、金型からの剥離の際に、凝集破壊した。この結合力の不足は、減少した弾性率に起因すると推測される。
　実施例＃４−比較例Ａより低い粘度を有する重合性樹脂組成物を例示する。実施例４は、比較例Ａに用いられたのと同じホモポリマーの第１ジアクリレート（フォトマー６０１０）の混合物を含む。実施例４は更に、比較例Ａより小さい弾性率を有するホモポリマーを有する第２ジアクリレート（ＳＲ６０２）を包含する。実施例４の硬化樹脂は、硬化後に金型から剥離した。
　実施例＃５
　カーボンブラックを含む光重合性混合アクリレート樹脂（米国特許第６，３９８，３７０号の実施例３に記載されたのと実質的に同じ）が、次に実施例＃４の構造化フィルムの透明チャネル間の空隙の中に充填された。過剰のブラック含有樹脂が、透明チャネルの外面から拭われた。カーボンブラック充填チャネルは次に紫外線を使用して硬化され、図２に示されたのと同様な光コリメーティングフィルムを結果として生じた。
　実施例＃６
　今記載された光コリメーティングフィルムは、次に０．００５インチゲージ下塗りＰＥＴカバーシートに、紫外線硬化可能混合アクリレート樹脂系を使用して積層化された。ＢＹＫガードナーのヘイズ−ガード・プラスが、軸上透過率を測定するために使用された。５つの測定値の平均が報告される。
　実施例６の軸上透過率は、６４．９％であった。
　比較例Ｂの軸上透過率は、５３．３％であった。３Ｍから取引表記「ノートブックコンピュータ及びＬＣＤモニター用３ＭＴＭフィルター」のもとに市販されるプライバシーフィルターの軸上透過率は、６４．５％であった。
　壁の夾角
　平面図反射明視野（ＲＢＦ）画像が、ライカＤＣ３００及びイメージＪ（Image J）ソフトウェア装備ツァイス・アキシオプランを使用し、２０Ｘ／０．５０対物及び３．７２４ピクセル／μｍの較正を使用して撮影され、裏側のルーバーピッチを示した。４０μｍの薄い横断面が、ダイアモンドナイフを使用してＬＫＢヒストレンジ上で切断された。横断面の画像が、４０Ｘ／０．７５対物及び７．６３８ピクセル／μｍの較正を使用して撮影された。
　比較例Ｂの壁の夾角θの１０回の測定値の平均は、６．９０（標準偏差０．６３）であった。
　実施例６の壁の夾角θの１０回の測定値の平均は、１．９０（標準偏差０．０５）であった。「ノートブックコンピュータ及びＬＣＤモニター用３ＭＴＭフィルター」の壁の夾角θは、同じツールが使用されたために、実施例６と実質的に同じである。」
　オ　「
」
　カ　上記アないしオからみて、引用例１のＦＩＧ．２には、ディスプレイに用いられる光コリメーティングフィルムが開示されているところ、引用例１の６頁９行ないし１５行（上記３（１）ウ）には、光吸収要素と硬化透明フィルムの屈折率の差を０〜０．００２の範囲にすると、光吸収要素と硬化透明フィルムの界面での反射が低減され、ゴースト画像の形成が低減されることが記載されている。そうしてみると、引用例１には、次の発明が記載されている。
「複数個の溝を包含するミクロ構造化表面を含むミクロ構造化フィルムと、前記溝に光吸収材料を充填することにより形成した光吸収要素とを有し、光吸収要素とミクロ構造化フィルムである硬化透明フィルムとの屈折率の差が０〜０．００２の範囲である光コリメーティングフィルムであって、
ディスプレイに用いられる、
　光コリメーティングフィルム。」（以下「引用発明」という。）
　
（２）原査定の拒絶の理由に引用文献２として引用され、本願の優先日前に頒布された刊行物である特開２００６−１７１７０１号公報（以下「引用例２」という。）には、次の事項が図とともに記載されている。
　ア　「【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示装置の光源と液晶パネルとの間に設けられる視野角制御シートであって、前記
視野角制御シートは、断面形状が台形のレンズ部が所定の間隔で配列されるとともに、隣り合う前記レンズ部間の楔形部に光吸収性を有する材料が充填され、前記楔形部は観察者側に先端を有するとともに光源側に底面を有し
　イ　「【技術分野】
【０００１】
　本発明は、液晶表示装置の光源と液晶パネルとの間に設置し、液晶表示装置の性能、特に、液晶表示装置の光源からの光を好適に制御する機能等を有する視野角制御用シート及びこれを用いた液晶表示装置に関するものである。
・・・略・・・
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
　しかしながら、上記の従来のルーバータイプの視野角制御シートは、ルーバーの断面形状が矩形の着色層と透明層を交互に形成しただけの構成であって、斜め方向からの光を着色層で吸収するだけであり、光源からの光を目標とする出射角度に集光するという集光効果を得ることができず、光量損失が大きくて光の利用効率が低く、視野角の制御も限定されてしまうという問題があった。
　さらに、上述の特許文献に記載された製造方法では、所望の厚さになるまで透明部分と着色部分とを交互に積層しなければならず、生産性が悪く、製造コストが高くなるという欠点がある。また、透明部分と着色部分とを積層後、得られたブロックを均一な厚みに平削りするという極めて高度で煩雑な作業を必要とし、工程数、装置とも大がかりなものになってしまい多大なコストがかかるという問題がある。
【０００４】
　そこで、本発明は、液晶表示装置の光源と表示パネルとの間に設置し、
覗き見防止や映り込み防止等の光線出光角度の規制に効果があり、かつ観察者側への光線透過率が高く、光の利用効率に優れた安価な視野角制御シートを提供することを課題とする
　ウ　「【実施例】
【００５９】
　（実施例１）
　図２に示すような、断面形状等脚台形の楔形部を設けた視野角制御シートを下記仕様にて作製した。開口率は視野角制御シートの楔形部下底面積を除いたレンズ部の面積比率を示し、台形テーパー角度は台形楔形部の斜面部分が観察者側の出光面の法線となす角度（θ）である。視野角制御シートの評価は、視野角と輝度で行なった。
　輝度の測定は、光源として、均一な拡散特性を持つ５０００ｃｄ／ｍ２のバックライトを使用し、このバックライト上に視野角制御シートを置き、コニカミノルタホールディング（株）製輝度計ＬＳ−１１０を用いて、バックライト正面より測定を行った。視野角は、（株）中村色彩技術研究所製の微小偏角輝度計ＧＰ−５００を用い、バックライト上に視野角制御シートを重ねた状態で透過率の角度依存性を測定した。基準片を１００％とした時の透過率が１０％以上になる角度範囲を視野角とした。
　開口率：４０％
　
レンズ間ピッチ：０．０６５ｍｍ
　レンズ部材料（樹脂）屈折率：１．５６
　楔形部主材料屈折率：１．４８
　
楔形部上底面幅：８μｍ
　
台形テーパー角度：６°
　黒色光吸収粒子粒径：６μｍ
　黒色光吸収粒子濃度（楔形部全体体積に対し）：２０体積％
　光反射層材料：硫酸バリウム
　・・・略・・・
【００６４】
　（実施例２）
　図２に示すような、断面形状等脚台形の楔形部を設けた視野角制御シートを下記仕様にて作製した。開口率は視野角制御シートの楔形部下底面積を除いたレンズ部の面積比率を示し、台形テーパー角度は台形楔形部の斜面部分が観察者側の出光面の法線となす角度（θ）である。視野角制御シートの光学特性評価は、視野角制御シートの正面の透過率と出光角度、及び、輝度で行なった。
　視野角制御シートの正面の透過率は、（株）中村色彩技術研究所製の微小偏角輝度計ＧＰ−５００を用い、リファレンスに、角度−８０°〜＋８０°でほぼ均一な拡散光が得られる基準片を用いて計測し、基準片のみの透過率を１００％とした。次に、基準片の上に測定する視野角制御シートを重ね、各出光角度における透過率を測定し、基準片との相対値を求めた。
　輝度の測定は、光源として、均一な拡散特性を持つ５０００ｃｄ／ｍ２のバックライトを使用し、このバックライト上に視野角制御シートを置き、コニカミノルタホールディング（株）製輝度計ＬＳ−１１０を用いて、バックライト正面より測定を行った。
　開口率：５０％
　
レンズ間ピッチ：０．０６０ｍｍ
　レンズ部材料（樹脂）屈折率：１．５６
　楔形部主材料屈折率：１．４８
　
楔形部上底面幅：６．４μｍ
　楔形部下底面幅：３０μｍ
　
台形テーパー角度：４．５°
　黒色光吸収粒子粒径：６μｍ
　黒色光吸収粒子濃度（楔形部全体体積に対し）：２０体積％
　光反射層材料：硫酸バリウム
　・・・略・・・
【００６８】
　
図１０に示されるように
出光角度の絶対値が３０°以上（＋３０°以上、又は、−３０°以下）になると、透過率が１０％未満となり、光がほとんど検出されなかった
【００６９】
　出光角度が０°、−５°、３０°の場合における、実施例２、３、４にかかる視野角制御シートの輝度を比較した。結果を表２に示す。
【００７０】
【表２】
【００７１】
　表２に示されるように、断面形状等脚台形の楔形部を備える実施例２にかかる視野角制御シートは、出光角度０°における輝度が、出光角度−５°、３０°における輝度よりも大きかった。これに対し、断面形状が左右非対称な台形の楔形部を備える実施例３、４にかかる視野角制御シートは、出光角度０°、３０°における輝度よりも、出光角度−５°における輝度の方が大きかった。すなわち、表２の結果より、楔形部の断面形状を左右非対称な台形とすることで、ピーク位置をシフトさせることが可能であることが確認された。なお、実施例３、４にかかる視野角制御シートも、実施例２にかかる視野角制御シートと同様に、出光角度３０°における輝度は極めて小さかった。すなわち、この結果から、楔形部の断面形状を左右非対称な台形としても、視野角制御に優れた、視野角制御シートを作製可能であることが確認された。」
　エ　「【図１０】
」
　
（３）原査定の拒絶の理由に引用文献３として引用され、本願の優先日前に頒布された刊行物である特開２００５−３３８２７０号公報（以下「引用例３」という。）には、次の事項が図とともに記載されている。
　ア　「【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
　しかし、ルーバータイプの視野角制御シートは、斜め方向の映像光を単純にカットしており、画面の輝度が低下するという問題があった。
【０００５】
　そこで、本発明は、
画面の輝度の低下を抑制しうる視野角制御シートを提供することを課題とする
　イ　「【００５７】
　なお、本発明の表示装置１２０において、視野角制御シートの楔形部底面の幅は、表示装置１２０の一画素の大きさの１／１．５以下であることが好ましい。かかる比率を保つことによって、
モアレ模様の発生を抑制することができる
【実施例１】
【００５８】
　図８（ｃ）にあるような、楔形部を有する視野角制御シートを下記仕様にて作製した。その視野角は、１５°に制御可能であった。
　開口率：５０％
　θ１３＝８°
　θ１４＝１２°
　
レンズ間ピッチ：０．０５ｍｍ
　レンズ部材料（樹脂）屈折率：１．５６
　楔形部材料屈折率：１．４８」
　
（４）原査定の拒絶の理由に引用文献４として引用され、本願の優先日前に頒布された刊行物である特開２００６−３４３７１１号公報（以下「引用例４」という。）には、次の事項が図とともに記載されている。
　ア　「【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
　しかし、特許文献１〜特許文献３に記載されたルーバータイプの従来の視野角制御シートは、斜め方向の映像光を単純にカットしており、高精細ＬＣＤ等のディスプレイにおいては、観察者側に到達させるべき映像側の拡散光源の拡散光を減少させてしまい、画面の輝度が低下するという問題があった。
【０００４】
　そこで、本発明は、外光による画像のコントラスト低下を抑制し、ゴーストの発生を抑えて、コントラストを向上するとともに、
映像源からの拡散光を有効に利用して画面の輝度の低下を抑制し、視野角の広い視野角制御シートを提供することを課題とする
　イ　「【実施例】
【００４５】
　（実施例１）
　図４に示すような、断面形状が楔形をなす楔形部を有し、さらに図示されていないが、楔形部の映像光源側に位置する底面にブラックストライプＢＳを設けた視野角制御シートを下記仕様にて作製した。開口率は視野角制御シートの楔形部底面部の面積を除いたレンズ部の面積比率を示し、テーパー角度は楔形の斜面部分が出光面の法線となす角度（θ）である。
　開口率：７０％
　
レンズ間ピッチ：０．０５ｍｍ
　レンズ部材料（樹脂）屈折率：１．５６
　楔形部材料屈折率：１．５５
　
楔形部頂部幅：３μｍ
　
テーパー角度：６°
　黒色光吸収粒子粒径：５μｍ
　黒色光吸収粒子濃度：２５体積％」
４　対比・判断
（１）対比
　本願補正発明と引用発明とを対比する。
　ア　引用発明の「光コリメーティングフィルム」は、ディスプレイに用いられるものであり、光を制御しているといえるから、本願補正発明の「ディスプレイ用の光制御フィルム」に相当するといえる。
　イ　引用発明の「光コリメーティングフィルム」（本願補正発明の「光制御フィルム」に相当。以下「」に続く（）内の用語は対応する本願補正発明の用語を表す。）は、視野角を制御する光コリメーティングフィルムであるから、技術的にみて、引用発明は、本願補正発明の「光入射面及び前記光入射面に対向する光出射面」「を含み」の構成を備える（引用例１の１頁１２行ないし２０行（上記３（１）ア）の記載からも理解できる事項である。）。
　ウ　引用発明は、複数個の溝を包含するミクロ構造化表面を含むミクロ構造化フィルムと、前記溝に光吸収材料を充填することにより形成した光吸収要素とを有するのであるから、光吸収要素の部分が本願補正発明の「吸収領域」に相当し、ミクロ構造化フィルムの複数個の溝の間の部分（以下「透過部分」という。）が本願補正発明の「透過領域」に相当することは明らかである。そして、「光吸収要素の部分」（吸収領域）は、複数個存在するのであるから、「透過部分」（透過領域）と交互に配置されていることも明らかである。そうすると、引用発明は、本願補正発明の「前記光入射面と前記光出射面との間に交互に配置された透過領域及び吸収領域」「を含み」との構成を備える。
　エ　引用発明は、光吸収要素とミクロ構造化フィルムである硬化透明フィルムとの屈折率の差が０〜０．００２の範囲であるから、「光吸収要素の部分」（吸収領域）の屈折率と「透過部分」（透過領域）の屈折率との差も０〜０．００２の範囲であり、仮に「光吸収要素の部分」（吸収領域）の屈折率をＮ２とし、「透過部分」（透過領域）の屈折率をＮ１とした場合、Ｎ２−Ｎ１は−０．００２〜０．００２の範囲にあるといえ、本願補正発明の「各透過領域が屈折率Ｎ１を有し、各吸収領域が屈折率Ｎ２を有し、Ｎ２−Ｎ１が−０．００５〜０．０２である透過領域及び吸収領域」に包含されるものである。
　オ　上記アないしエからみて、本願補正発明と引用発明とは、
「光入射面及び前記光入射面に対向する光出射面と、
　前記光入射面と前記光出射面との間に交互に配置された透過領域及び吸収領域であって、各透過領域が屈折率Ｎ１を有し、各吸収領域が屈折率Ｎ２を有し、Ｎ２−Ｎ１が−０．００５〜０．０２である透過領域及び吸収領域と、を含む、
　ディスプレイ用の光制御フィルム。」である点（以下、「一致点」という。）で一致し、次の点で相違する。
　・相違点１
　本願補正発明では、「連続する吸収領域の平均ピッチが０．０６５ｍｍ以下」であるのに対し、
　引用発明では、光吸収要素のピッチが０．０６５ｍｍ以下であるかどうか明らかでない点。
　・相違点２
　本願補正発明では、「前記光入射面に入射した光が、前記光出射面に垂直な方向で６５以上の最大相対輝度比（ＲＢＲ）で前記光出射面から出射し、３５°以下の有効極視野角（ＥＰＶＡ）で前記光出射面から出射し」、「ＭＢ２０が６０以上」であるのに対し、
　引用発明では、６５以上の最大相対輝度比（ＲＢＲ）で光出射面から出射し、３５°以下の有効極視野角（ＥＰＶＡ）で前記光出射面から出射するのか不明であり、ＭＢ２０が６０以上であるかどうかも不明である点。
　・相違点３
　本願補正発明では、「最も狭い末端部で８μｍ以下の吸収領域幅を有し」ているのに対し、
　引用発明では、最も狭い末端部での吸収領域幅が８μｍ以下であるかどうか不明である点。
　・相違点４
　本願補正発明では、「各透過領域と吸収領域との間の第１境界面が、前記フィルムの平面に垂直な方向から測定される第１境界角θＩを形成し、前記第１境界角θＩが３°以下であり、さらに各透過領域と吸収領域との間の第２境界面が、前記フィルムの平面に垂直な方向から測定される第２境界角θＩを形成し、前記第２境界角θＩが３°以下である」のに対し、
　引用発明では、各境界角が３°以下であるかどうか明らかでない点。
　・相違点５
　本願補正発明では、「光制御フィルム」が、「より小さな又は排除されたモアレの出現に対するバイアス角を有する、２３７μｍ〜２９４μｍのピクセルピッチを有するディスプレイ用」であるのに対し、
　引用発明では、光コリメーティングフィルム（光制御フィルム）が、より小さな又は排除されたモアレの出現に対するバイアス角を有するのか不明であり、２３７μｍ〜２９４μｍのピクセルピッチを有するディスプレイ用であるのか不明である点。
　
（２）判断
　事案に鑑み、相違点１ないし５についてまとめて検討する。
　ア　隣り合うレンズ部間の楔形部に光吸収性を有する材料が充填される視野角制御シートにおいて、画面の輝度の低下を抑制することは周知の課題（例．上記引用例２ないし４（上記３（２）ないし（４）参照。））である。
　イ　引用発明は、光吸収要素とミクロ構造化フィルムである硬化透明フィルムとの屈折率の差が０〜０．００２の範囲とすることによって、その境界面での全反射を低減し、ゴースト画像の形成を低減するものであるから、光吸収要素における光の吸収により光の損失が想定されるものであるが、上記アに記載の周知の課題からみて、引用発明のフィルムをディスプレイ前面に採用した際に、当業者であれば画面の輝度の低下を抑制しようとするものである。そうすると、引用発明において、最大相対輝度比（ＲＢＲ）及びＭＢ２０を相当程度高く設定することは当業者にとって格別創意工夫を要したことではなく、ＲＢＲ及びＭＢ２０を相当程度高く、具体的目標として、それぞれ６５以上及び６０以上と設定することは当業者が適宜なし得たことである。
　ウ　レンズ部と光吸収部とを交互に有するフィルタにおいて、光吸収部自体の寸法、光吸収部のピッチ及びバイアス角を調整して、ディスプレイの画素とのモアレを防止することは当業者における自明の課題（以下「周知技術１」という。例．上記引用例３（【００５７】参照。）、特開２００７−２７２１６１号公報（【請求項１】、【００８３】参照。）、特開２００７−１８３６４５号公報（【００９０】参照。）、特開２００６−３１３３６０号公報（【請求項１】、【００４１】ないし【００４５】参照。））である。
　エ　例えば液晶ディスプレイにおいて、ピクセルピッチが２３７μｍから２９４μｍの範囲にあることは技術常識であり、そもそもディスプレイの画素ピッチは様々であるから、上記ウのようなモアレ回避のためには、前記画素ピッチを考慮して光吸収要素を設計することが好ましいことは明らかである。
　オ　引用発明を具体化するための設計指針として、引用例１には、（ア）０°の入射角の透過率を少なくとも７０％とすること（４頁２７行ないし２８行）、（イ）ミクロ構造体の壁の夾角を６°未満にすること、（５頁４ないし５行）、（ウ）ミクロ構造体の平均高さをＤ、最も広い部分での平均幅をＷとしたときのアスペクト比（Ｄ／Ｗ）を少なくとも１．７５、さらには３．０等にすること（５頁１０行）が記載されている。また、隣り合うレンズ部間の楔形部に光吸収性を有する材料が充填される視野角制御シートにおいて、連続する吸収領域の平均ピッチが０．０６５ｍｍ以下のものは周知（以下「周知技術２」という。例．上記引用例２ないし４（上記３（２）ないし（４）参照。））であり、同様な視野角制御シートにおいて、楔形部頂部幅が８μｍ以下のものは周知（以下「周知技術３」という。例．上記引用例２又は４（上記３（２）又は（４）参照。））である。
　カ　本願の明細書には「【００２５】　場合によっては、極視野カットオフ角よりも大きい角度でＬＣＦを通って透過される光を含む「有効極視野角」を画定することも有用であり得る。・・・本明細書で使用するとき、有効極視野角は、相対輝度比が５％以下まで低下する角度として定義される。」と記載されている。この記載を踏まえて、引用例２（上記３（２））を参照すると、その【００６８】に、実施例２にかかる視野角制御シートについて「出光角度の絶対値が３０°以上（＋３０°以上、又は、−３０°以下）になると、透過率が１０％未満となり、光がほとんど検出されなかった」と記載されるとともに、【００７０】の表２の記載から、実施例２の視野角制御シートの３０°の出光角度における輝度が４２ｃｄ／ｃｍ２であり、０°の出光角度における輝度の６．６％程度である。そうすると、３５°の出光角度における相対輝度比（ＲＢＲ）は５％以下まで低下する蓋然性が高く、引用例２の実施例２の視野角制御シートの有効極視野角は、３５°以下といえる。
　キ　上記オで示した周知技術２、３、及び、上記カで示した引用例２の記載事項から把握される技術水準を考慮すると、ピッチが６５μｍ以下、最狭吸収領域幅が８μｍ以下、各境界角が３°以下、有効極視野角が３５°以下のミクロ構造体は製造が可能である。
　ク　引用発明において、上記アないしキで示した事項を全て勘案してミクロ構造体の形状を設計して、上記相違点１ないし５に係る本願補正発明の構成となすこと、すなわち、モアレを回避することを目的として、［Ａ］引用発明の光吸収要素のピッチを狭くするとともにバイアス角を調整することにより、相違点１及び相違点５に係る「連続する吸収領域の平均ピッチが０．０６５ｍｍ以下」及び「より小さな又は排除されたモアレの出現に対するバイアス角を有する、２３７μｍ〜２９４μｍのピクセルピッチを有するディスプレイ用」という構成を得、また、［Ｂ］画面の輝度の低下を抑制することを目的として、引用発明の光吸収要素のピッチに対する、光吸収要素の幅の割合を狭くすることにより、相違点３及び相違点４に係る「最も狭い末端部で８μｍ以下の吸収領域幅を有し」及び「各透過領域と吸収領域との間の第１境界面が、前記フィルムの平面に垂直な方向から測定される第１境界角θＩが３°以下であり、さらに各透過領域と吸収領域との間の第２境界面が、前記フィルムの平面垂直な方向から測定される第２境界角θＩを形成し、前記第２境界角θＩが３°以下であり」という構成を得、その結果、相違点２に係る「前記光入射面に入射した光が、前記光出射面に垂直な方向で６５以上の最大相対輝度比（ＲＢＲ）で前記光出射面から出射し」という構成を得るとともに、［Ｃ］プライバシーフィルム（引用例１の５頁１２〜２７行）へ応用することを目的として光吸収要素の高さを設計することにより、相違点２に係る「３５°以下の有効極視野角（ＥＰＶＡ）で前記光出射面から出射し」という構成を得、また、相違点２に係る「ＭＢ２０が６０以上であり」という構成を得ることは当業者が周知技術１ないし３に基づいて適宜なし得た設計的事項である。
　ケ　本願補正発明の奏する効果は、引用発明の奏する効果及び周知技術１ないし３の奏する効果から予測することができた程度のものである。
（３）独立特許要件のむすび
　以上のとおりであるから、本願補正発明は、当業者が引用例１に記載された発明及び周知技術１ないし３に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　よって、本願補正発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
５　小括
　以上のとおり、本願補正発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができないものであるから、本件補正は、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に違反するものである。
　したがって、本件補正は、同法第１２６条第７項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
第３　本願発明について
１　本願発明
　本件補正は上記第２のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明は、平成２７年９月８日付けで補正された特許請求の範囲の請求項１に記載された事項によって特定されるものであるところ、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、上記第２〔理由〕１（１）に本件補正前の請求項１として記載したとおりのものである。
　
２　原査定の理由の概略
（１）（実施可能要件）この出願は、発明の詳細な説明及び図面の記載が下記の点で、特許法第３６条第４項第１号に規定する要件を満たしていない。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　記
　平成２７年９月８日付け手続補正によれば、透過領域の最小幅は４８μｍ、ベース（１４５）は１４．３μｍ、ピッチＰは６４．３μｍである。
　一方、図１によれば、（ベース（１４５））+（透過領域の最小幅）＝（ピッチＰ）が成立するものと認められるが、上記記載からは、４８＋１４．３＝６２．３となり、かかる関係式は成立していない。
　よって、請求項１に係る発明を実施するための、幾何学的パラメータが、発明の詳細な説明に記載されているとはいえない。
（２）（進歩性）この出願の平成２７年９月８日付けで手続補正された請求項１に係る発明は、その優先日前に日本国内又は外国において頒布された下記の引用例１ないし４に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基づいて、その優先日前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　　　　　　　　　　　　　　　　　記
　引用例１．国際公開第２００７／０８４２９７号
　引用例２．特開２００６−１７１７０１号公報
　引用例３．特開２００５−３３８２７０号公報
　引用例４．特開２００６−３４３７１１号公報
３　引用例
　引用例１の記載事項は、上記第２〔理由〕３に記載したとおりである。
　
４　対比・判断
　本願補正発明は、上記「第２〔理由〕１（２）」のとおり、本願発明を特定するために必要な事項を限定したものである。
　そうすると、本願発明の構成要件をすべて含み、さらに限定を付加したものに相当する本願補正発明が、上記「第２〔理由〕４」に記載したとおり、当業者が引用例１に記載された発明及び周知技術１ないし３に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も同様の理由により、当業者が引用例１に記載された発明及び周知技術１ないし３に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
５　むすび
　本願発明は、以上のとおり、当業者が引用例１に記載された発明及び周知技術１ないし３に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、本願は、拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。