【事件の表示】
　特願２０１４−５５９８４２「リチウム二次電池用電極の製造方法及びそれを用いて製造される電極」拒絶査定不服審判事件〔平成２５年１０月２４日国際公開、ＷＯ２０１３／１５７８０６、平成２７年　４月３０日国内公表、特表２０１５−５１３１８２〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、２０１３年４月１６日（パリ条約による優先権主張外国庁受理　２０１２年４月１６日　韓国（ＫＲ））を国際出願日とする出願であって、平成２７年８月２５日付けで拒絶理由が通知され、これに対し、同年１１月２７日付けで意見書及び手続補正書が提出され、平成２８年４月２１日付けで拒絶理由が通知され、これに対し、同年７月２１日付けで意見書及び手続補正書が提出されたが、同年１２月１２日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成２９年４月１９日付けで拒絶査定不服審判が請求されると同時に手続補正書が提出され、同年４月２０日に手続補足書が受付られたものである。
　その後、平成３０年１月２６日付けで当審から拒絶理由（以下、「当審拒絶理由」という。）が通知され、同年４月２６日付けで意見書及び手続補正書が提出されたものである。
第２　本願発明
　本願の請求項１〜１１に係る発明は、平成３０年４月２６日付けの手続補正によって補正された特許請求の範囲の請求項１〜１１に記載された事項により特定されるとおりのものであり、そのうち、請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、以下のとおりである。
　「【請求項１】
　集電体に塗布されている電極活物質を含む二次電池用電極であって、
　集電体が、表面全般にわたって０．１〜１μｍの大きさの表面粗さ（Ｒａ）を形成し、
集電体の表面に形成されている凹凸間の間隔が０．００１〜１０μｍであり、凹凸間の谷の深さが０．００１〜１０μｍであるモルフォロジーを有し、電極活物質と集電体との接着力を改善し、
　前記電極は、正極及び負極のうち少なくとも１つであり、
　前記正極は、正極活物質として、下記化学式１で表されるリチウム金属酸化物を含み、
前記負極は、負極活物質として、下記化学式３で表されるリチウム金属酸化物を含み、
　ＬｉｘＭｙＭｎ２−ｙＯ４−ｚＡｚ　　 （１）
　上記式中、０．９≦ｘ≦１．２、０＜ｙ＜２、０≦ｚ＜０．２であり、
　Ｍは、Ａｌ、Ｍｇ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｖ、Ｔｉ、Ｃｕ、Ｂ、Ｃａ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｓｒ、Ｓｂ、Ｗ、Ｔｉ及びＢｉからなる群から選択される一つ以上の元素であり、
　Ａは、−１または−２価の一つ以上のアニオンであり、
　ＬｉａＭ’ｂＯ４−ｃＡｃ　　　　　（３）
　上記式中、Ｍ’は、Ｔｉ、Ｓｎ、Ｃｕ、Ｐｂ、Ｓｂ、Ｚｎ、Ｆｅ、Ｉｎ、Ａｌ及びＺｒからなる群から選択される一つ以上の元素であり、
　ａ及びｂは、０．１≦ａ≦４、０．２≦ｂ≦４の範囲でＭ’の酸化数（ｏｘｉｄａｔｉｏｎ　ｎｕｍｂｅｒ）によって決定され、
　ｃは、０≦ｃ＜０．２の範囲でＡの酸化数によって決定され、
　Ａは、−１または−２価の一つ以上のアニオンであり、
　前記集電体にはパターンが形成されており、前記パターンの垂直断面は円形である、
　二次電池用電極。」
第３　当審拒絶理由の概要
　当審拒絶理由の概要は、この出願の請求項１〜１１に係る発明は、その出願前に日本国内又は外国において頒布された引用例１〜４に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基づいて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下、「当業者」という。）が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、というものである。
・引用例１：米国特許出願公開第２００９／００９８４５７号明細書
・引用例２：特開平５−７４４７９号公報
・引用例３：特開平６−２６０１６８号公報
・引用例４：国際公開第２０１２／０１４７９３号
第４　引用例の記載事項
１　引用例１の記載事項
　本願の優先日前に頒布された引用例１には、以下の事項が記載されている（当審注：下線は当審が付与した。また、「・・・」は記載の省略を表す。以下、同様である。）。
（１ａ）　「[0038] A method of manufacturing an electrode for a secondary battery according to an embodiment the present invention will now be described in detail.
[0039] First, an active material, a conductive agent, a binder, a dispersant, and a solvent were mixed to prepare ink as a composition for forming an active material layer. The ink preferably has a viscosity not exceeding 500 mPa・s, particularly ranging from 5 to 100 mPa・s.」
（当審訳：［００３８］　本発明の実施の形態に係る
二次電池用電極
［００３９］　まず、
活物質、導電剤、バインダ、分散剤及び溶剤を混合して活物質層を形成するための組成物としてのインクを調製した
（１ｂ）　「[0040] Any oxide particulate material that is commonly used for the electrode active material for a secondary battery can be used as the active material.
[0041] Particular non-limiting examples of the active material include Li−Co composite oxides such as LiCoO2, Li−Ni composite oxides such as LiNiO2, Li−Mn composite oxides such as LiMn2O4 or LiMnO2, Li−Cr composite oxides such as Li2Cr2O7 or Li2CrO4, Li−Fe composite oxides such as LiFeO2 or LiFePO4, Li−V composite oxides, Li−Ti composite oxides such as Li4Ti5O12, transition metal oxides such as SnO2, In2O3 or Sb2O3, carbonaceous materials such as graphite, hard carbon, acetylene black or carbon black, and so on.」
（当審訳：［００４０］ 
一般的に二次電池用電極活物質として使用されている任意の酸化物微粒子材料を活物質として用いることができる
［００４１］　
活性材料の特定の非限定的な例としては、ＬｉＣｏＯ
２
等のＬｉ−Ｎｉ複合酸化物、ＬｉＮｉＯ
２
等のＬｉ−Ｎｉ複合酸化物、ＬｉＭｎ
２
Ｏ
４
又はＬｉＭｎＯ
２
等のＬｉ−Ｍｎ複合酸化物、Ｌｉ
２
Ｃｒ
２
Ｏ
７
又はＬｉ
２
ＣｒＯ
４
等のＬｉ−Ｃｒ複合酸化物、ＬｉＦｅＯ
２
又はＬｉＦｅＰＯ
４
等のＬｉ−Ｆｅ複合酸化物、Ｌｉ−Ｖ複合酸化物、Ｌｉ
４
Ｔｉ
５
Ｏ
１２
等のＬｉ−Ｔｉ複合酸化物
（１ｃ）　「[0049] According to an embodiment of the present invention, in a state in which the current collector is adhered to a separate support body, ink is printed on the current collector and dried.」
（当審訳：［００４９］　本願実施例によれば、集電体は、別個の支持体に接着された状態で、
インクを集電体上に印刷し、乾燥させる
（１ｄ）　「[0051] The current collector of the present invention, which has a surface roughness (Ra) in a range from about 0.025 to 1.0 μm can be obtained using various methods, for example, by polishing processing, processing using a press roll, etching, laser treatment, or sand blast processing to form surface unevenness. In addition, the current collector can be obtained by electroless plating, electrolytic plating, or printing, which is generally used in the art for the manufacturing of current collectors.
[0052] In the polishing processing, a surface of a current collector is roughened using an abrasive paper. In the processing using a press roll, concavities and convexities are formed on a current collector using surface-shaped concavities and convexities patterned on the press roll. In the etching, surface roughness of a current collector is controlled using an acidic etchant solution. In the laser treatment, laser is irradiated onto a surface of a current collector to form concavities and convexities thereon. In the sand blast processing, sand is sprayed on a surface of a current collector via compressed air so as to form concavities and convexities on the surface of the current collector.
[0053] In order to control the surface roughness of the current collector, the shapes or sizes of the concavities and convexities formed on the current collector are not particularly limited. Although the shapes of convex parts formed on the surface of the current collector are not particularly limited, a drill shape, for example, is preferred.」
（当審訳：［００５１］　本発明の、
約０．０２５〜１．０μｍの範囲の表面粗さ（Ｒａ）を有する集電体は
プレスロールを用いる加工
を使用して得ることができる
［００５２］　研磨処理において、集電体の表面を研磨紙を用いて粗面化する。
プレスロールを用いる加工において、プレスロールの表面に形成された凹凸を用いて、集電体に凹凸が形成される
［００５３］　
集電体の表面粗さを制御するために、集電体上に形成された凹凸の形状や大きさは特に限定されない
（１ｅ）　「[0059] The use of the electrode of the present invention improves the uniformity of the active material layer. Thus, a secondary battery having improved electrode capacity can be manufactured by employing the electrode, and such secondary battery can be used as a power supply for a portable device such as a mobile phone, PDA or PMP, a motor driving power supply for a high-power hybrid automobile or an electric automobile, a power supply for a flexible display device such as e-ink, electronic paper or E-pad, a micro-battery power supply for an IC mounted on a PCB board, and so on.」
（当審訳：［００５９］　
本発明の電極の使用は、活物質層の均一性を改善する。したがって、電極容量を改良された二次電池は、この電極を用いることによって製造することができ、また、このような二次電池は
高出力のハイブリッド自動車や電気自動車のモータ駆動用電源
として使用することができる
（１ｆ）　「[0060] The secondary battery of the present invention can be exemplified by a lithium secondary battery.」
（当審訳：［００６０］　
本発明の二次電池は、リチウム二次電池を挙げることができる
２　引用例２の記載事項
　本願の優先日前に頒布された引用例２には以下の事項が記載されている。
（２ａ）　「【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述のような生産効率の制約もなく、
活物質粒子と金属箔との接着性を従来より格段に高めることを目的として
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、集電体としての金属箔の表面を０．１〜０．９μｍの範囲に粗くして用いる
（２ｂ）　「【００３１】
【発明の効果】
本発明により、活物質粒子と金属箔との接着性を従来より格段に高めることができ
３　引用例３の記載事項
　本願の優先日前に頒布された引用例３には以下の事項が記載されている。
（３ａ）　「【０００２】
【従来の技術とその課題】リチウム二次電池は、高エネルギー密度の新しい電池として期待されている。この電池は、負極の集電体として銅箔、ニッケル箔もしくはステンレス箔などリチウムと合金化しない金属箔を用いている。電気伝導性やコストの点では、銅箔がもっとも優れ、ステンレス箔が劣っている。従来のリチウム二次電池では、もっぱら圧延により製造した金属箔を用いて負電極を製造していた。
【０００３】しかし、
従来の圧延金属箔を負電極の集電体に用いたリチウム二次電池は、圧延金属箔の表面が極めて平滑であるために活物質層と集電体との接着が弱いという大きな欠点があった
（３ｂ）　「【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、銅箔もしくはニッケル箔などの
金属箔を負電極の集電体に用いたリチウム二次電池において、該金属箔として厚さ５０μｍ以下であり、両面に０．１μｍ以上で２０μｍ以下の凹凸を有する電解金属箔を用いることにより上記課題を解決するものである
４　引用例４の記載事項
　本願の優先日前に公知となった引用例４には以下の事項が記載されている。
（４ａ）　「［００７８］　（実施例１〜１１、比較例１〜７）
　
リチウムイオン二次電池を構成する正極活物質、負極活物質の組成をそれぞれ固定して
電池を作製し
ここで正極活物質、負極活物質の組成はそれぞれ、ＬｉＮｉ
０．５
Ｍｎ
１．５
Ｏ
４
、Ｌｉ
４／３
Ｔｉ
５／３
Ｏ
４
である
（４ｂ）　「［００８１］　（実施例１２〜１５、比較例８〜１１）
　
負極活物質の組成をＬｉ
４／３
Ｔｉ
５／３
Ｏ
４
とし
正極活物質のＮｉ量のみを変えた電池を作製し、それぞれ実施例１２
とした。それらの
を表２に示す
［００８２］
［表２］
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
第５　引用例１に記載された発明
１　引用例１の前記（１ａ）、（１ｃ）によれば、二次電池用電極は、活物質、導電剤、バインダ、分散剤及び溶剤を混合して活物質層を形成するための組成物としてのインクを集電体上に印刷し、乾燥させることにより形成されるものであるから、二次電池用電極は、集電体に印刷されている活物質を含んでいるといえる。また、二次電池用電極は、二次電池の負極及び正極のうち少なくとも一つであることは自明の事項である。
２　引用例１の前記（１ｄ）によれば、集電体は、プレスロールを用いる加工による、約０．０２５〜１．０μｍの範囲の表面粗さ（Ｒａ）を有するものであり、当該プレスロールを用いる加工において、プレスロールの表面に形成された凹凸を用いて、集電体に凹凸が形成されるから、集電体は、プレスロールを用いる加工により形成された凹凸であって、約０．０２５〜１．０μｍの範囲の表面粗さ（Ｒａ）を有するものである。
３　引用例１の前記（１ｅ）には、前記１における二次電池用電極を用いて二次電池を製造することが記載されており、同（１ｆ）によれば、上記二次電池はリチウム二次電池である。
４　前記１〜３の検討によれば、引用例１には、以下の発明が記載されていると認められる。
　「集電体に印刷されている活物質を含む二次電池用電極であって、
　前記集電体が、プレスロールを用いる加工により形成された凹凸であって、約０．０２５〜１．０μｍの範囲の表面粗さ（Ｒａ）を有し、
　前記電極は、正極及び負極のうち少なくとも一つである二次電池用電極。」（以下、「引用発明」という。）
第６　対比・判断
１　本願発明と引用発明とを対比する。
（１）　引用発明の「集電体に印刷されている活物質」は、本願発明の「集電体に塗布されている電極活物質」に相当する。
（２）　集電体の表面粗さ（Ｒａ）について、本願発明と引用発明とは、０．１〜１μｍの範囲で重複している。
　また、引用発明における「集電体」の「約０．０２５〜１．０μｍの範囲の表面粗さ（Ｒａ）を有」する「凹凸」は、「プレスロールを用いる加工により形成された」ものであるから、当該「集電体」の表面全般にわたって、「約０．０２５〜１．０μｍの範囲の表面粗さ（Ｒａ）を有」するモルフォロジーを有していると認められる。そして、引用発明における「集電体」の「プレスロールを用いる加工により形成された凹凸」は、パターンに他ならない。
（３）　以上から、本願発明と引用発明とは、「集電体に塗布されている電極活物質を含む二次電池用電極であって、
　集電体が、表面全般にわたって０．１〜１μｍの大きさの表面粗さ（Ｒａ）を形成するモルフォロジーを有し、
　前記電極は、正極及び負極のうち少なくとも１つであり、
　前記集電体にはパターンが形成されている、
　二次電池用電極。」である点で一致し、以下の点で相違する。
相違点１：本願発明は、「集電体の表面に形成されている凹凸間の間隔が０．００１〜１０μｍであり、凹凸間の谷の深さが０．００１〜１０μｍである」のに対し、引用発明は、そのような特定がなされていない点
相違点２：本願発明は、「電極活物質と集電体との接着力を改善し」ているのに対し、引用発明は、そのような特定がなされていない点。
相違点３：本願発明は、「前記正極は、正極活物質として、下記化学式１で表されるリチウム金属酸化物を含み、前記負極は、負極活物質として、下記化学式３で表されるリチウム金属酸化物を含み、
　ＬｉｘＭｙＭｎ２−ｙＯ４−ｚＡｚ　　 （１）
　上記式中、０．９≦ｘ≦１．２、０＜ｙ＜２、０≦ｚ＜０．２であり、
　Ｍは、Ａｌ、Ｍｇ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｖ、Ｔｉ、Ｃｕ、Ｂ、Ｃａ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｓｒ、Ｓｂ、Ｗ、Ｔｉ及びＢｉからなる群から選択される一つ以上の元素であり、
　Ａは、−１または−２価の一つ以上のアニオンであり、
　ＬｉａＭ’ｂＯ４−ｃＡｃ　　　　　（３）
　上記式中、Ｍ’は、Ｔｉ、Ｓｎ、Ｃｕ、Ｐｂ、Ｓｂ、Ｚｎ、Ｆｅ、Ｉｎ、Ａｌ及びＺｒからなる群から選択される一つ以上の元素であり、
　ａ及びｂは、０．１≦ａ≦４、０．２≦ｂ≦４の範囲でＭ’の酸化数（ｏｘｉｄａｔｉｏｎ　ｎｕｍｂｅｒ）によって決定され、
　ｃは、０≦ｃ＜０．２の範囲でＡの酸化数によって決定され、
　Ａは、−１または−２価の一つ以上のアニオンであ」るのに対し、引用発明はそのような特定がなされていない点。
相違点４：集電体に形成されている「パターンの垂直断面」の形状について、本願発明は、「円形である」のに対し、引用発明は不明である点。
２　前記相違点について検討する。
（１）　相違点１について
　前記１（２）で検討したように、集電体の表面粗さ（Ｒａ）について、本願発明と引用発明とは、０．１〜１μｍの範囲で重複しているところ、表面粗さ（Ｒａ）が０．１〜１μｍの範囲である凹凸について、凹凸間の間隔が０．００１〜１０μｍであり、凹凸間の谷の深さが０．００１〜１０μｍであることは、通常取り得る範囲にすぎないから、相違点１は実質的な相違点ではない。
　仮に、そうでないとしても、引用発明において、「プレスロールを用いる加工により形成された凹凸」であって、表面粗さ（Ｒａ）が０．１〜１μｍの範囲である凹凸について、凹凸間の間隔を０．００１〜１０μｍ、凹凸間の谷の深さを０．００１〜１０μｍとすることは、当業者であれば適宜設定し得る程度の事項にすぎない。
（２）　相違点２について
　集電体の表面に凹凸を形成すると、活物質と集電体の接着力が改善されることは、技術常識であるから（必要であれば、引用例２の前記（２ａ）、（２ｂ）、引用例３の前記（３ａ）、（３ｂ）参照。）、集電体の表面に凹凸が形成されている引用発明においても、当然に、活物質と集電体との接着力は改善されているものと認められる。
　したがって、相違点２も実質的な相違点ではない。
（３）　相違点３について
　本願発明において、「正極活物質」である「化学式１で表されるリチウム金属酸化物」はＬｉＮｉ０．５Ｍｎ１．５Ｏ４（ｘ＝１、ｙ＝０．５、ｚ＝０、ＭがＮｉ）及びＬｉＮｉ０．４Ｍｎ１．６Ｏ４（ｘ＝１、ｙ＝０．６、ｚ＝０、ＭがＮｉ）を含んでおり、また、「負極活物質」である「化学式３で表されるリチウム金属酸化物」はＬｉ１．３３Ｔｉ１．６７Ｏ４（Ｍ’がＴｉ、ａ＝１．３３、ｂ＝１．６７、ｃ＝０）を含んでいるところ、二次電池において、正極活物質の材料としてＬｉＮｉ０．５Ｍｎ１．５Ｏ４又はＬｉＮｉ０．４Ｍｎ１．６Ｏ４、及び、負極活物質の材料としてＬｉ１．３３Ｔｉ１．６７Ｏ４（Ｌｉ４／３Ｔｉ５／３Ｏ４）は、いずれも周知の複合酸化物材料である（必要であれば、引用例４の前記（４ａ）、（４ｂ）の実施例１２参照。）。
　そして、引用例１の前記（１ｂ）には、活物質は、任意の酸化物微粒子材料が用いられることが記載されており、その例として、様々な複合酸化物が挙げられている。
　そうすると、引用発明において、正極活物質及び負極活物質として上記周知の複合酸化物材料であるＬｉＮｉ０．５Ｍｎ１．５Ｏ４又はＬｉＮｉ０．４Ｍｎ１．６Ｏ４及びＬｉ１．３３Ｔｉ１．６７Ｏ４をそれぞれ用いることは、当業者であれば必要に応じて適宜なし得るものである。
（４）　相違点４について
　平成３０年４月２６日付け手続補正書による手続補正により、本願の請求項１に係る発明における、集電体に形成されている「パターンの垂直断面」の形状は、「三角形、四角形、円形、楕円形、またはスリット状」から、「円形」へと補正された。
　一方、前記１（２）で検討したように、引用発明における「集電体」の「プレスロールを用いる加工により形成された凹凸」は、パターンに他ならない。
　そして、引用例１の前記（１ｄ）の［００５３］の「集電体の表面粗さを制御するために、集電体上に形成された凹凸の形状や大きさは特に限定されない」との記載によれば、引用発明の「プレスロールを用いる加工により形成された凹凸」であるパターンの垂直断面の形状については、特に限定されないものであり、その形状として、「三角形、四角形、円形、楕円形、またはスリット状」なる形状は、いずれも当業者であれば通常考え得る形状にすぎないから、引用発明において、「プレスロールを用いる加工により形成された凹凸」であるパターンの垂直断面の形状を、上記当業者であれば通常考え得る形状のうち、「円形」とすることは、当業者にとって格別困難なこととはいえない。
　また、本件発明おいて、集電体に形成されている「パターンの垂直断面」の形状を「円形」としたことによる効果は、本願明細書には何ら記載も示唆もされていないから、当該「円形」の形状が格別の技術的意義を有するものであるとはいえない。
　したがって、引用発明において、集電体に形成されているパターンの垂直断面の形状を「円形」とすることは、当業者であれば容易に想到し得るものである
３　本願発明の効果について
　本願明細書の発明の詳細な説明の【００１２】等の記載によれば、本願発明は、集電体と電極活物質との間の接着力を改善できるとの効果を奏するものであるところ、前記２（２）で検討したように、集電体の表面に凹凸が形成されている引用発明においても、当然に、活物質と集電体との接着力は改善されているものと認められるから、本願発明が奏する効果は格別なものではない。
４　請求人の主張について
（１）　請求人は、平成３０年４月２６日付け意見書の「【意見の内容】２．（３）本願発明と引用発明との対比の（ａ）」において、「本願の請求項１において、圧延された集電体表面に形成されたパターンが円形であると限定しましたが、これは、円形の垂直断面形状を有するローラを使用して、圧延によってパターン化することによって形成される特徴です（２０１７年４月１９日（提出日）付けの実験結果に基づく）。対照的に、引用発明１〜３で使用する他の方法によっては無秩序なパターンが形成されます。」と主張している。
　しかし、請求項１には、集電体に形成されているパターンの垂直断面が円形であることは特定されているものの、そのパターンが、円形の垂直断面形状を有するローラを使用して、圧延によってパターン化することによって形成されるものであることは特定されていないから、請求人の上記主張は、請求項１の記載に基づくものではない。
（２）　請求人は、同意見書の「【意見の内容】２．（３）本願発明と引用発明との対比の（ｂ）」において、「本願請求項１に係る発明は、『パターンの垂直断面』が、円形の形状を有します。このように、本願請求項に係る発明においては、集電体表面の構造が、一つの形状（円形）を有するパターンの垂直断面形状を有するように限定され、その結果、電極活物質と集電体との接着力が、集電体の全体にわたって均一となります。」と主張している。
　しかし、本願発明が、「パターンの垂直断面」が「円形」の形状を有していることによって、電極活物質と集電体との接着力が、集電体の全体にわたって均一となるとの効果を奏することは、本願明細書には何ら記載も示唆もされていないし、本願明細書又は図面の記載から、当業者が上記効果を推論できるともいえない。そして、本願発明において、「円形」の形状が格別の技術的意義を有するものではない点は、前記２（４）のとおりである。
（３）　したがって、請求人の意見書における主張は採用できない。
５　まとめ
　よって、本願発明は、引用発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
第７　むすび
　以上のとおりであるから、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないとの当審拒絶理由は妥当である。
　したがって、本願は、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、この拒絶理由によって拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。