(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トルクレンチ本体とヘッド部材を有し、ボルトまたはナットに対する締付力が所定の値に達した際にトグル機構が動作するとともに、スタンプによって自動的にマーキングするマーキング機能付きスパナ型トルクレンチにおいて、
前記トルクレンチ本体の長手方向に沿って前後進可能に前記トルクレンチ本体に配置され、先端にスタンプ部を有するスタンプ本体と、前記ヘッド部材に配置され、前記トグル機構の動作に伴う変位と連動して変位する起動部と、該起動部と前記スタンプ本体とに配置され、前記起動部の変位を前記長手方向前方への移動に変換して前記スタンプ本体を前進させる伝達部とを有し、
前記伝達部は、前記起動部側に設けられた起動マグネットと、前記スタンプ本体側に設けられ、前記起動マグネットが起動部によって移動をすることによって互いの磁力が作用し合って前記スタンプ本体を前進させるスタンプ押し付けマグネットとを有することを特徴とするマーキング機能付きスパナ型トルクレンチ。
【請求項２】
前記起動部は、前記トグル機構の動作に伴う変位と連動して回転または前記長手方向と交差する方向に移動するものであることを特徴とする請求項１に記載のマーキング機能付きスパナ型トルクレンチ。
【請求項３】
トルクレンチ本体とヘッド部材を有し、ボルトまたはナットに対する締付力が所定の値に達した際にトグル機構が動作するとともに、スタンプによって自動的にマーキングするマーキング機能付きスパナ型トルクレンチにおいて、
前記トルクレンチ本体の長手方向に沿って前後進可能に前記トルクレンチ本体に配置され、先端にスタンプ部を有するスタンプ本体と、前記ヘッド部材に配置され、前記トグル機構の動作に伴う変位と連動して前記長手方向と交差する方向にスライド移動を伴って変位する起動部と、該起動部と前記スタンプ本体とに配置され、前記起動部の変位を前記長手方向前方への移動に変換して前記スタンプ本体を前進させる伝達部を有し、
前記伝達部は、前記起動部に設けられたカムと、前記スタンプ本体に設けられたローラカムフォロアーとを備えることを特徴とするマーキング機能付きスパナ型トルクレンチ。
【請求項４】
トルクレンチ本体とヘッド部材を有し、ボルトまたはナットに対する締付力が所定の値に達した際にトグル機構が動作するとともに、スタンプによって自動的にマーキングするマーキング機能付きスパナ型トルクレンチにおいて、
前記トルクレンチ本体の長手方向に沿って前後進可能に前記ヘッド部材に配置され、先端にスタンプ部を有するスタンプ本体と、前記トルクレンチ本体に配置され、前記トグル機構の動作に伴う変位と連動して前記長手方向と交差する方向に全体が変位する起動部と、前記ヘッド部材に配置され、前記起動部の変位を前記長手方向前方への移動に変換して前記スタンプ本体を前進させる伝達部を有し、
前記伝達部は、前記トグル機構の動作に伴う変位と連動して変位する前記起動部によって回転する回転体と該回転体に設けられ前記スタンプ本体に接するローラフォロアーとを備えることを特徴とするマーキング機能付きスパナ型トルクレンチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ボルトまたはナットに対する締付力が所定の値に達した際にトグル機構が動作するとともに、スタンプによって自動的にマーキングを行うマーキング機能付きスパナ型トルクレンチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ボルトやナットの締め付けに際し使用されるスパナ型トルクレンチでは、締付力が所定の値に達した際にトグル機構が動作して締付力を一定にして締め付け力の過不足が生じないようにしたプリセット型のものが知られている。このスパナ型トルクレンチを適正に使用することで、締付力を一定にしたナット締作業等を行うことができる。
【０００３】
一方で、生産ライン等における組立て工程内でのナット締め付け忘れ防止策として、ボルトやナットの締め付け完了マーキングを実施している事例が多く見受けられる。このため、最近では、ボルトやナットの締め付け完了時のマーキングを自動で行うことができるマーキング機能付きトルクレンチ（例えば特許文献１参照）が提案され、トルクレンチメーカーより市販されている。
上記マーキング機能付きトルクレンチ機構は、図９に示すように、ボルト締め付けトルクに達した際、トルクレンチ本体５０内に設けたトグル機構５１の動作によるラチェット部５２及びハンドル部５３の首振りの変位を利用し、機械的なリンク機構５４を介し、マーキングスタンプを上下方向に移動させてスタンプ動作を行っている。リンク機構部分は、トルクレンチ本体５０の上部に設けられ、マーキングスタンプはエクステンション５５内に収納されている。
【０００４】
しかし、スパナヘッドを用いる工程は、締結体長さ方向に障害物がある場合が多いため、上部に大きな構造物を装備したり、下部にエクステンションなどを装備することができない場合が多く、上記トルクレンチのマーキング機構をスパナ型のトルクレンチに転用することは困難である。
【０００５】
このスパナ型のトルクレンチにおいて、マーキングを自動的に行うものも提案されている（例えば特許文献２、３参照）。
これらのスパナ型トルクレンチでは、トグル機構の動作に連動した首振り動作の変位によって、スパナ本体に配した可動体を回転させ、該可動体の先端に設けたスタンプをナットの側方からナットまたはナットを締め付けたボルトなどに接触させてスタンプを行うものである。
【特許文献１】特許第３４７７２２１号公報
【特許文献２】実公平７−１１８９３号公報
【特許文献３】実用新案登録第２５０３８１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来のマーキング機能付きスパナ型トルクレンチでは、ボルトやナットなどに側方からスタンプを移動させてマーキングを行うため、ボルトやナットの周辺に十分な空間がないとスタンプがボルトやナット周りの部材に干渉をして締め付け作業を困難にしてしまったり、スタンプ動作が円滑になされないおそれがある。また、首振り動作から可動体の回転、スタンプの動作に至るまでの機構では、スタンプの可動量が大きく、移動が円滑になされないおそれもある。
【０００７】
本発明は、上記事情を背景としてなされたものであり、ボルトやナット周辺の空間が小さくても円滑にスタンプ動作を行うことができるマーキング機能付きスパナ型トルクレンチを提供することを基本的な目的とし、さらに好適には、スタンプ動作が確実かつ円滑になされるマーキング機能付きスパナ型トルクレンチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、本発明のマーキング機能付きスパナ型トルクレンチのうち、第１の本発明は、トルクレンチ本体とヘッド部材を有し、ボルトまたはナットに対する締付力が所定の値に達した際にトグル機構が動作するとともに、スタンプによって自動的にマーキングするマーキング機能付きスパナ型トルクレンチにおいて、
前記トルクレンチ本体の長手方向に沿って前後進可能に前記トルクレンチ本体に配置され、先端にスタンプ部を有するスタンプ本体と、前記ヘッド部材に配置され、前記トグル機構の動作に伴う変位と連動して変位する起動部と、該起動部と前記スタンプ本体とに配置され、前記起動部の変位を前記長手方向前方への移動に変換して前記スタンプ本体を前進させる伝達部とを有し、
前記伝達部は、前記起動部側に設けられた起動マグネットと、前記スタンプ本体側に設けられ、前記起動マグネットが起動部によって移動をすることによって互いの磁力が作用し合って前記スタンプ本体を前進させるスタンプ押し付けマグネットとを有することを特徴とする。
【００１１】
第２の本発明のマーキング機能付きスパナ型トルクレンチは、前記第１の本発明において、前記起動部が、前記トグル機構の動作に伴う変位と連動して回転または前記長手方向と交差する方向に移動するものであることを特徴とする。
【００１２】
第３の本発明のマーキング機能付きスパナ型トルクレンチは、トルクレンチ本体とヘッド部材を有し、ボルトまたはナットに対する締付力が所定の値に達した際にトグル機構が動作するとともに、スタンプによって自動的にマーキングするマーキング機能付きスパナ型トルクレンチにおいて、
前記トルクレンチ本体の長手方向に沿って前後進可能に前記トルクレンチ本体に配置され、先端にスタンプ部を有するスタンプ本体と、前記ヘッド部材に配置され、前記トグル機構の動作に伴う変位と連動して前記長手方向と交差する方向にスライド移動を伴って変位する起動部と、該起動部と前記スタンプ本体とに配置され、前記起動部の変位を前記長手方向前方への移動に変換して前記スタンプ本体を前進させる伝達部を有し、
前記伝達部は、前記起動部に設けられたカムと、前記スタンプ本体に設けられたローラカムフォロアーとを備えることを特徴とする。
【００１３】
第４の本発明のマーキング機能付きスパナ型トルクレンチは、トルクレンチ本体とヘッド部材を有し、ボルトまたはナットに対する締付力が所定の値に達した際にトグル機構が動作するとともに、スタンプによって自動的にマーキングするマーキング機能付きスパナ型トルクレンチにおいて、
前記トルクレンチ本体の長手方向に沿って前後進可能に前記ヘッド部材に配置され、先端にスタンプ部を有するスタンプ本体と、前記トルクレンチ本体に配置され、前記トグル機構の動作に伴う変位と連動して前記長手方向と交差する方向に全体が変位する起動部と、前記ヘッド部材に配置され、前記起動部の変位を前記長手方向前方への移動に変換して前記スタンプ本体を前進させる伝達部を有し、
前記伝達部は、前記トグル機構の動作に伴う変位と連動して変位する前記起動部によって回転する回転体と該回転体に設けられ前記スタンプ本体に接するローラフォロアーとを備えることを特徴とする。
【００１４】
本発明によれば、トグル機構の動作に伴う変位と連動する起動部の変位（スライド移動や回転移動など）が、伝達部によってトルクレンチ本体の長手方向に沿った前進方向に変換され、この前進駆動力によって、ボルトやナット周辺空間の大小に拘わらずスタンプ本体がトルクレンチ本体の長手方向に沿って円滑に移動する。該移動に伴ってスタンプ本体の先端に設けられたスタンプ部がナットやボルトなどに押し付けられてマーキングがなされる。スタンプ本体は、トグル動作の開放に伴う上記起動部の移動によってスタンプ前の初期位置に復帰するようにしてもよく、また、スタンプ本体を初期位置に戻す手段（付勢力を利用した押し戻し手段など）を設けるようにしてもよい。
【００１５】
また、前記伝達部を非連結構造を有するものとすれば、起動部の変位とスタンプ本体の移動との間において駆動力を円滑に伝達することができる。
例えば、前記伝達部において、前記起動部側に設けられた起動マグネットと、前記スタンプ本体側に設けられ、前記起動マグネットが起動部によって移動をすることによって互いの磁力が作用し合って前記スタンプ本体を前進させるスタンプ押付けマグネットを有するものとすれば、機械的接触部分を削減でき、磨耗などによる故障を回避できる。さらに、可動部品変位に関係なくマグネット反発力により大きなスタンプ変位が得られる為、構成部品の簡素化、小型化が可能であり、可動部品作動力に関係なく、マグネット反発力により強いスタンプ押し付け力が得られる為、構成部品の簡素化、小型化が可能である。
【００１６】
また、前記伝達部が、前記起動部と前記スタンプ本体の一方側に設けられたカムと、他方側に設けられたカムフォロアーとを備えるものとすれば、複雑なリンク機構などを要することなく駆動力を伝達でき、常に円滑なスタンプ動作がなされる。また、構成部品の簡素化、小型化が可能である。
【００１７】
さらに、前記伝達部をトグル機構の動作に伴う変位と連動して回転する回転体と該回転体に設けられ前記スタンプ本体に接するローラフォロアーとで構成することで、簡易構造によって駆動力を伝達して、円滑なスタンプ動作をすることができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように、本発明のマーキング機能付きスパナ型トルクレンチによれば、ボルトまたはナットに対する締付力が所定の値に達した際にトグル機構が動作するとともに、スタンプによって自動的にマーキングするマーキング機能付きスパナ型トルクレンチにおいて、トルクレンチ本体の長手方向に沿って前後進可能に配置され、先端にスタンプ部を有するスタンプ本体と、前記トグル機構の動作に伴う変位と連動して変位する起動部と、該起動部の変位を前記長手方向前方への移動に変換して前記スタンプ本体を前進させる伝達部とを有するので、トグル機構の動作変位を利用してトルクレンチ本体の長手方向に移動させてマーキングを行うことができ、スタンプ本体の周囲と干渉しにくい空間を利用してマーキングを行うことができ、作業性が向上するなどの効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
（実施形態１）
以下に、本発明の一実施形態を説明する。
図１は、該マーキング機能付きスパナ型トルクレンチ１の全体を示す一部断面図であり、筒状としたトルクレンチ本体２の先端側にヘッド部材３が回転可能に取り付けられている。ヘッド部材３は、先端にスパナ部３ａを有し、他端側はトルクレンチ本体２内に伸張し、トルクレンチ本体２に設けたトグル機構４の一方側に連結されている。トグル機構４の他方側はトルクレンチ本体２側に連結されている。
トグル機構４は、規定トルク締め付け時に、トグル動作によってトルクレンチ本体２側とヘッド部材３側の固定状態が解かれ、トルクレンチ本体２に加わる締め付け力に対し、ヘッド部材３が追従せず、ヘッド部材３側が所定角度で首振り動作をすることになる。この際に、ヘッド部材３の一部がトルクレンチ本体２に当たるなどして音を発することで作業者は規定トルク締め付けに達したことを知ることができる。なお、トグル機構４の構成は本発明としては特定のものに限定をされるものではなく、既知のものを用いることができる。
【００２０】
ヘッド部材３のトグル機構４側端部には、図２に示すように、一側外方に伸びてトルクレンチ本体２から突出する横リンク１０が連結固定されており、該横リンク１０に縦リンク１１の一端が回転可能に軸止されている。縦リンク１１は、横リンク１０に近接する側で、トルクレンチ本体２にリンク支点１２で回転可能に軸止されており、縦リンク１１の他端側にトルクレンチ本体２の長手方向と交差してトルクレンチ本体２上に位置する横リンク１３が回転可能に軸止されている。横リンク１３は、トルクレンチ本体２上に設けたブッシュ１４にスライド可能に保持されており、端部側は、トルクレンチ本体２上の一側端部に設けた支持板１６と距離を隔てて位置している。横リンク１３端部と、支持板１６との間には、リンク戻しバネ１５が収縮可能に配置されている。
【００２１】
上記構造では、ヘッド部材３が首振り動作をすると、図２（ｂ）に示すように、ヘッド部材３のトグル機構４側端部は、トルクレンチ本体２に対し、相対的に外側に移動し、これに連結された横リンク１０によって縦リンク１１がリンク支点１２を中心にして横リンク１０側が外側に移動し、縦リンク１１の他端側が内側に移動するように回転する。この縦リンク１１の回転によって横リンク１３がブッシュ１４で保持されながら、リンク戻しバネ１５の弾性力に抗して内側にスライド移動する。このとき、横リンク１０が距離Ｌ１を移動すると、縦リンク１１両端のリンク支点１２に対する回転半径Ｌ２、Ｌ３の比（レバー比Ｌ２：Ｌ３）に従って変位が増幅され、横リンク１３がＬ４（Ｌ４＞Ｌ１）の距離を移動することになる。
【００２２】
また、トグル機構４が開放されると、ヘッド部材３のトグル機構４側端部は、初期位置に戻るようにトルクレンチ本体２に対し相対的に内側に移動し、これに連れて横リンク１０が内側に移動する。この移動に伴って、縦リンク１１が回転し、横リンク１３を外側にスライド移動させる。この際に、リンク戻しバネ１５の弾性力が作用し、横リンク１３を円滑にスライド移動させる。すなわち、上記横リンク１０、縦リンク１１、横リンク１３は、トグル機構の動作に伴う変位と連動して変位する、本発明の起動部に相当する。なお、横リンク１３の前方面であって先端側やや内側の位置には、本発明の伝達部の一部を構成する起動マグネット１７が前方側に着磁面が位置するように取り付けられている。
【００２３】
また、上記トルクレンチ本体２の外面側には、上記起動部の前方側において、トルクレンチ本体２の長手方向に沿ってインクカートリッジ６が配置されてスタンプホルダ７に前後方向に移動可能に保持されている。インクカートリッジ６の後方側にはスタンプ押し付けロッド５が取り付けられており、該スタンプ押し付けロッド５の後端にブッシャー５ａが嵌め込まれている。また、インクカートリッジ６の前方にはインクカートリッジ６からインクの供給がなされるスタンプ部６ａが設けられており、前記スタンプホルダ７の先端から突出して、スパナ部３ａの近傍にまで伸張している。また、スタンプ部６ａには、スタンプホルダ７に設けたローラ７ａが転がり接触している。
【００２４】
なお、インクカートリッジ６がマーキングを行わない初期位置にある状態では、インクカートリッジ６の後方側の肩部がスタンプホルダ７の後方側内面に当接してそれ以上の後方移動は規制されている。また、インクカートリッジ６の前方側の肩部とスタンプホルダ７の前方側内面との間には、収縮可能なスタンプ押し戻しバネ８が配置されており、インクカートリッジ６が上記初期位置にあるように付勢している。上記ブッシャー５ａ、スタンプ押し付けロッド５、インクカートリッジ６、スタンプ部６ａ、スタンプホルダ７によって本発明のスタンプ本体が構成されている。
【００２５】
また、ブッシャー５ａの後端側には、後方面を着磁面とするスタンプ押し付けマグネット９が取り付けられている。該スタンプ押し付けマグネット９と前記起動マグネット１７とは、対向面が同極に着磁されており、上記トグル機構４が開放された状態では、前記横リンク１３の位置に応じて前記起動マグネット１７と軸方向位置がずれた状態になって、互いの磁力が作用せず、トグル機構４が動作して、横リンク１３が内側にスライド移動した状態で正対するように互いの位置が設定されている。そして、上記起動マグネット１７とスタンプ押し付けマグネット９とによって本発明の伝達部が構成されている。
【００２６】
次に、上記マーキング機能付きスパナ型トルクレンチ１の動作について説明する。
締め付けのためのトルクをマーキング機能付きスパナ型トルクレンチ１にプリセットし、スパナ部３ａ内に、締め付けを行うナット１００を嵌め込む。なお、この形態では、ナット１００は、フレアナットであり、ナット１００に連なるパイプ１０１にスタンプを行うものとして説明する。
【００２７】
上記初期の段階ではトグル機構４は開放されているため、ヘッド部材３のトグル機構４側端部は、図２（ａ）に示すように、トルクレンチ本体２に対し、相対的に内側に位置している。これにより、横リンク１３は初期位置としてトルクレンチ本体２に対し外側に偏位して位置しており、起動マグネット１７は、スタンプ押し付けマグネット９と軸方向にずれて実質的には互いに磁力が作用しない位置にある。
また、インクカートリッジ６は、スタンプ押し戻しバネ８で後方に付勢されて初期位置にあり、スタンプ部６ａの先端は、図１に示すように、パイプ１０１のやや後方側に位置している。
【００２８】
上記の状態でトルクレンチ本体２を介してナット１００の締め付けを行うと、プリセットされたトルクに達するまでナット１００がスパナ部３ａによって回転される。締め付け力がプリセットされたトルクに達すると、トグル機構４が動作して、トルクレンチ本体２に対しヘッド部材３が首振り動作をする。この首振り動作に伴って、ヘッド部材３のトグル機構４側端部がトルクレンチ本体２に対し相対的に外側に移動し、前記したように横リンク１０、縦リンク１１、横リンク１３がスライドまたは回転移動をし、前記したように変位量が増幅されて横リンク１３に取り付けられた起動マグネット１７がスライド移動し、遂には図３に示すようにスタンプ押し付けマグネット９と正対する。両マグネットは、前記したように同極の磁極を有するので、互いに接近することで反発力が発生する。起動マグネット１７は横リンク１３で支持されているため前後方向の位置が保たれる。一方、前記スタンプ押し付けマグネット９は、起動マグネット１７から離れるように前進する。
【００２９】
このスタンプ押し付けマグネット９の移動に伴ってブッシャー５ａを介してスタンプ押し付けロッド５が前方に移動し、インクカートリッジ６をスタンプ押し戻しバネ８の弾性力に抗して前進させる。インクカートリッジ６の前進によって、その先端のスタンプ部６ａがパイプ１０１に当たり、該パイプ１０１にマーキングがなされる。
【００３０】
トルクレンチ本体２を介した締め付けを止めるとトグル機構４が開放されてヘッド部材３の首振りは元に戻る。これによりヘッド部材３のトグル機構４側端部がトルクレンチ本体２に対し初期位置に戻り、横リンク１０、縦リンク１１、横リンク１３を介して、リンク戻しバネ１５の弾性力も利用して起動マグネット１７がスタンプ押し付けマグネット９と対向する位置から離れた位置へと移動する。この結果、マグネット間で作用し合う磁力が消失し、スタンプ押し付けマグネット９を移動させる反発力が失われる。すると、ブッシャー５ａ、スタンプ押し付けロッド５を介してインクカートリッジ６に加えられていた押し付け力がなくなり、該インクカートリッジ６は、スタンプ押し戻しバネ８の弾性力によって押し戻され、初期位置に復帰する。上記動作によって、特別な機構を要することなく、首振り動作の小さな変位を利用してマーキング機構に大きなストロークを与えることができる。
【００３１】
上記実施形態１で、スタンプ部６ａの位置調整を行いたい場合には、スタンプ押し付けロッド５のブッシャー５ａのはめ込み量を調整することでスタンプ本体の長さを変えてストローク量の調整を行うことができる。また、インクカートリッジ６のインクを使用尽くすなどして補充が必要な場合は、スタンプホルダ７の一部をキャップなどにして取り外し可能などにしておくことでインクカートリッジ６をトルクレンチ本体２から取り外してインクを補充したり、インクカートリッジ６の交換を行うことができる。
【００３２】
上記実施形態１では、起動マグネット１７を、スタンプ本体が移動する面と同じ面で移動させるものとして説明したが、該起動マグネット１７をスタンプ本体が移動する面とは交差する面で移動させるようにしてもよい。当該構成を図４、５に基づいて説明する。なお、前記実施形態と同様の構成については同一の符号を付してその説明を省略または簡略化する。
【００３３】
この実施形態では、ヘッド部材３のトグル機構４側端部に、トルクレンチ本体２上に長穴２ａを通して突出する駆動ピン２０が固定されている。該駆動ピン２０の外側には、略９０度に屈曲した形状のリンクアーム２１がトルクレンチ本体２の長手方向に沿った軸心を有するピボット２２でトルクレンチ本体２に軸止されている。リンクアーム２１は、駆動ピン２０の外側方に縦方向に沿って位置した縦片２１ａと、駆動ピン２０の図示上側で横方向に沿って位置した横片２１ｂとが連なって構成されている。なお、ピボット２２には、図示しない巻きバネが取り付けられてリンクアーム２１をピボット２２を中心にして図示時計方向に回転させる付勢力を与えている。リンクアーム２１の縦片２１ａの内側には当接部２１ｃが設けられており、トグル機構４が動作していない状態では、上記巻きバネで付勢されるリンクアーム２１の前記当接部２１ｃが駆動ピン２０に当接をして回転が規制されている。この状態ではリンクアーム２１の横片２１ｂは斜め横方向に沿って位置している。
【００３４】
また、トグル機構４が動作すると、ヘッド部材３がトルクレンチ本体２に対し首振り動作をし、これによってヘッド部材３のトグル機構４側端部がトルクレンチ本体２に対し、相対的に外側に移動する。この移動に連れて駆動ピン２０も外側に移動し、リンクアーム２１の縦片２１ａを当接部２１ｃを介して外側に回転させる。この回転によって横片２１ｂが略水平な状態にまで回転する。なお、上記変位では、駆動ピン２０が距離Ｌ１０移動すると、縦片２１ａの回転半径Ｌ１１と横片２１ｂの回転半径Ｌ１２に基づくレバー比（Ｌ１１：Ｌ１２）によって、ピボット２２を中心にした回転で変位量が増幅されて横片２１ｂの先端が回転移動することになる。
上記駆動ピン２０、リンクアーム２１によって本発明の起動部が構成されている。横片２１ｂの先端前面には、前面側を着磁面とした前記起動マグネット１７が取り付けられている。
【００３５】
上記横片２１ｂの回転面の前方側には、前記実施形態と同様に、ブッシャー５ａ、スタンプ押し付けロッド５、インクカートリッジ６、スタンプ部６ａ、スタンプホルダ７からなるスタンプ本体が、トルクレンチ本体２の長手方向に沿って前後進可能に配置されている。上記起動マグネット１７は、トグル機構４の動作によってリンクアーム２１の横片２１ｂが略水平の状態に移動すると、図５に示すようにスタンプ押し付けロッド５に設けられたスタンプ押し付けマグネット９と正対する。一方、トグル機構４が開放されてリンクアーム２１が回転し、横片２１ｂが斜め横方向位置になると、起動マグネット１７とスタンプ押し付けマグネット９との距離が離れ、実質的には互いの磁力が作用しない状態になる。
【００３６】
この実施形態においても、トグル機構４の動作に従って、駆動ピン２０、リンクアーム２１が変位量が増幅されて移動し、図４（ｂ）に示すように、起動マグネット１７がスタンプ押し付けマグネット９に正対し、反発し合う磁力によってスタンプ本体が前進し、前端のスタンプ部６ａがパイプ１０１にマーキングを行う。トグル機構４が開放されると、駆動ピン２０が移動することでリンクアーム２１が巻きバネで付勢されて駆動ピン２０で規制されるまで回転し、スタンプ押し付けマグネット９に対する反発力が消失する。これによりスタンプ本体は、スタンプ押し戻しバネ８によって初期位置にまで押し戻され、スタンプ部６ａはパイプ１０１から離れた位置へと移動する。
【００３７】
（実施形態３）
上記各実施形態では、伝達部として磁力の作用を利用するものについて説明をしたが、磁力を利用することなく起動部の移動方向を変換してスタンプ動作を行わせることも可能である。以下に、この実施形態を図６に基づいて説明する。なお、前記実施形態と同様の構成については同一の符号を付してその説明を省略または簡略化する。
【００３８】
この実施形態では、前記実施形態１と同様に、図７に示すようにヘッド部材３のトグル機構４側端部に横リンク１０が取り付けられ、該横リンク１０の端部に、リンク支点１２で軸止された縦リンク１１の一端が軸止され、該縦リンク１１の他端に横リンク１３の一端が軸止されている。横リンク１３は、ブッシュ１４でスライド可能に軸止されている。この実施形態では、横リンク１３の端部前面側に、端部内側ほどトルクレンチ本体２の長手方向前方に突き出す傾斜角度θのカム１３ａが形成されている。また、スタンプ本体のスタンプ押し付けロッド５の後端には、上記カム１３ａに接するローラカムフォロアー５ｂが設けられてる。上記カム１３ａとローラカムフォロアー５ｂとによって本発明の伝達部が構成されており、該伝達部は非連結構造となっている。
【００３９】
上記構成の実施形態では、初期の段階でトグル機構４が開放されていると、ヘッド部材３のトグル機構４側端部は、トルクレンチ本体２に対し、相対的に内側に位置している。これにより、横リンク１３は初期位置としてトルクレンチ本体２に対し外側に偏位して位置しており、カム１３ａによってローラカムフォロアー５ｂが前方に押圧されることはなく、インクカートリッジ６は、スタンプ押し戻しバネ８で後方に付勢されて初期位置にある。
【００４０】
トルクレンチ本体２を介してナット１００の締め付けを行い、締め付け力がプリセットされたトルクに達すると、トグル機構４が動作して、トルクレンチ本体２に対しヘッド部材３が首振り動作をする。この首振り動作に伴って、前記したように横リンク１０、縦リンク１１がスライドまたは回転移動をし、横リンク１３がレバー比（Ｌ２：Ｌ３）に従って変位量をＬ１からＬ４に増幅してスライド移動する。この移動に伴って横リンク１３に形成したカム１３ａがローラカムフォロアー５ｂ側にスライド移動し、その傾斜形状によってローラカムフォロアー５ｂが前方に押され、これに連れてスタンプ押し付けロッド５、インクカートリッジ６がスタンプ押し戻しバネ８の弾性力に抗して前進する。インクカートリッジ６の前進によって、その先端にあるスタンプ部６ａがパイプ１０１にマーキングを行う。
【００４１】
トルクレンチ本体２を介した締め付けを止めるとトグル機構４が開放されてヘッド部材３の首振りは元に戻り、横リンク１０、縦リンク１１、横リンク１３を介して、リンク戻しバネ１５の弾性力も利用してカム１３ａがローラカムフォロアー５ｂから離れるように側方に移動する。この結果、ローラカムフォロアー５ｂに対する前進駆動力が失われる。インクカートリッジ６は、スタンプ押し戻しバネ８の弾性力によって押し戻され、初期位置に復帰する。
【００４２】
（実施形態４）
さらに、他の実施形態を説明する。
この形態では、ヘッド部材３に、トルクレンチ本体２に連結されることなく該トルクレンチ本体２の上面側で後方に伸張する延長板３０が固定されており、該延長板３０上に上記各実施形態に示したブッシャー５ａ、スタンプ押し付けロッド５、インクカートリッジ６、スタンプ部６ａ、スタンプホルダ７からなるスタンプ本体が配置されている。さらに、トルクレンチ本体２には、トグル機構４後方直後において、延長板３０の上方に長穴３０ａを通して突出する駆動ピン３１が設けられている。
【００４３】
上記延長板３０には、上記長穴３０ａの前方で、延長板３０の面方向に沿ってリンクアーム３３がピボット３４で回転可能に軸止されており、該リンクアーム３３の後方側は、上記駆動ピン３１の内側に当接するように位置している。このため駆動ピン３１が内側に移動すると前記ピボット３４を中心にしてリンクアーム３３が回転駆動されるようになっている。
【００４４】
リンクアーム３３の前方側には、スタンプ本体のブッシャー５ａに当接するローラフォロアー３５が設けられている。これによりリンクアーム３３が駆動ピン３１で押されてピボット３４を中心に回転をすると、ローラフォロアー３５によってスタンプ押し付けロッド５が前方に押し出されるように構成されている。すなわち、上記ローラフォロアー３５を含むリンクアーム３３は、本発明の伝達部に相当し、駆動ピン３１が本発明の起動部に相当する。
【００４５】
この形態では、トグル機構４が動作すると、ヘッド部材３が首振り動作をし、該ヘッド部材３に固定されている延長板３０に対し、トルクレンチ本体２が相対的に回転をし、駆動ピン３１が延長板３０に対し、相対的に内側に移動する。この駆動ピン３１の移動に伴ってリンクアーム３３が回転し、リンクアーム３３の前方側にあるローラフォロアー３５が回転を伴いつつ、前方に移動をする。この際に、駆動ピン３１がＬ２０の距離移動すると、リンクアーム３３の後方部および前方部の回転半径Ｌ２１、Ｌ２２に基づくレバー比（Ｌ２１：Ｌ２２）に従って変位が増幅されることになる。
【００４６】
ローラフォロアー３５の前進によってスタンプ押し付けロッド５が増幅された変位量Ｌ２３によって前方に押し出され、インクカートリッジ６およびスタンプ部６ａがスタンプ押し戻しバネ８の付勢力に抗して前進し、マーキングを行う。トグル機構４が開放されると、駆動ピン３１が初期位置に戻り、リンクアーム３３に対する押圧が解除される。これによりスタンプ部６ａ、インクカートリッジ６、スタンプ押し付けロッド５、ブッシャー５ａがスタンプ押し戻しバネ８によって押し戻され、これに連れてリンクアーム３３も駆動ピン３１に規制されるまで回転して初期位置へと復帰する。
【００４７】
以上、本発明について、上記実施形態に基づいて説明を行ったが、本発明は上記各実施形態の内容に限定をされるものではなく、当然に本発明を逸脱しない範囲では適宜の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の一実施形態のマーキング機能付きスパナ型トルクレンチを示す平面図および一部拡大正面図である。
【図２】同じく、マーキング機能付きスパナ型トルクレンチの断面側面図である。
【図３】同じく、マーキング機能付きスパナ型トルクレンチの動作を示す平面図および一部拡大正面図である。
【図４】本発明の他の実施形態のマーキング機能付きスパナ型トルクレンチを示す平面図である。
【図５】同じく、マーキング機能付きスパナ型トルクレンチの断面側面図である。
【図６】本発明のさらに他の実施形態のマーキング機能付きスパナ型トルクレンチの動作を示す平面図である。
【図７】同じく、マーキング機能付きスパナ型トルクレンチの断面側面図である。
【図８】本発明のさらに他の実施形態のマーキング機能付きスパナ型トルクレンチを示す平面図である。
【図９】従来のマーキング機能付きトルクレンチを示す平面図および正面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１    マーキング機能付きスパナ型トルクレンチ
２    トルクレンチ本体
３    ヘッド部材
３ａ  スパナ部
４    トグル機構
５    スタンプ押し付けロッド
５ａ  ブッシャー
５ｂ  ローラカムフォロアー
６    インクカートリッジ
６ａ  スタンプ部
９    スタンプ押し付けマグネット
１０    横リンク
１１    縦リンク
１２    リンク支点
１３    横リンク
１７    起動マグネット
２０    駆動ピン
２１    リンクアーム
３１    駆動ピン
３３    リンクアーム
３５    ローラフォロアー
１００    ナット
１０１    パイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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