(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定部（10）と、該固定部（10）に上下ガイド手段（30）を介して上下直線状に昇降するように付設された吊棚本体（２）と、手前へ膨出する円弧状軌跡を描いて先端部（21Ａ）が上下可能として上記固定部（10）に枢着された左右アーム部材（21）（21）と、上記吊棚本体（２）に水平方向に移動可能に取付けられると共に上記アーム部材（21）が揺動可能に枢結された揺動板（13）と、該揺動板（13）に下方延伸状に取付けられた取手アーム（11）とを、具備し、
上記アーム部材（21）は、平行リンク機構を構成するための別のアーム部材が省略されて、左右一対のみから成り、上記先端部（21Ａ）が上記円弧状軌跡を描きつつ上下するのに連動して、上記吊棚本体（２）が上下直線状に昇降することを特徴とする昇降棚。
【請求項２】
上記アーム部材（21）は、上方においては鉛直上方よりも後方側まで揺動可能であり、下方においては鉛直下方よりも後方側まで揺動可能に構成された請求項１記載の昇降棚。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、昇降棚に関する。
【背景技術】
【０００２】
昇降棚として従来から知られているものとして、吊棚本体を固定周囲枠に対し、平行四節リンク機構による揺動動作により、手前下方の引き出し状態と後上方の収納状態とに切り換えて使用するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２４１５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の昇降棚は、例えば、台所等に設置されている場合、吊棚本体は手前下方へ引き出して使用するため、引き出し状態のままでは、吊棚本体が調理台・流し台の使用の妨げになる。従って、調理台・流し台を使用するには、吊棚本体を上方へ収納しなければならず面倒であり、また、吊棚本体を引き出して物品を出し入れしながら手前で作業を行うことができず不便であった。
さらに、吊棚本体を昇降させる際に、吊棚本体の引き出し状態と収納状態の停止時の衝撃により吊棚本体に収納してある物品が倒れる虞があった。
【０００５】
そこで、本発明は、リンク部材の本数を低減して、構造の簡素化を図り、さらに、吊棚本体を物品の出し入れが可能な状態としたままでも、手前の作業空間を充分に確保することができる昇降棚を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係る昇降棚は、固定部と、該固定部に上下ガイド手段を介して上下直線状に昇降するように付設された吊棚本体と、手前へ膨出する円弧状軌跡を描いて先端部が上下可能として上記固定部に枢着された左右アーム部材と、上記吊棚本体に水平方向に移動可能に取付けられると共に上記アーム部材が揺動可能に枢結された揺動板と、該揺動板に下方延伸状に取付けられた取手アームとを、具備し、上記アーム部材は、平行リンク機構を構成するための別のアーム部材が省略されて、左右一対のみから成り、上記先端部が上記円弧状軌跡を描きつつ上下するのに連動して、上記吊棚本体が上下直線状に昇降するものである。
また、上記アーム部材は、上方においては鉛直上方よりも後方側まで揺動可能であり、下方においては鉛直下方よりも後方側まで揺動可能に構成されているものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、揺動板に枢結された左右一対のアーム部材以外に、別途平行リンク機構を構成するための別アームが省略され、構造の簡素化、及び、組立作業の容易化が図り得る。かつ、左右側壁側のリンク機構の左右方向厚さ寸法を低減してコンパクト化と軽量化を達成できた。
さらに、吊棚本体は、上方において、不意に手前へ動くことなく（その自重によって）後方位置に安定して保持される。かつ、吊棚本体は、下方において、アシスト機能の付勢力にて不意に手前上方へ動くことなく、後方位置に安定して保持される。
このように、吊棚本体の姿勢を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】吊棚本体を収納した状態を示す図である。
【図２】吊棚本体を引き出す途中の状態を示す図である。
【図３】吊棚本体を開放した状態を示す図である。
【図４】昇降機構を説明する側面図である。
【図５】昇降機構を説明する側面図である。
【図６】昇降機構を説明する側面図である。
【図７】図６に示したリンク機構を抽出して示した図であって、デッドポイントを越して安定している状態の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図示の実施の形態に基づき本発明を詳説する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。
【００１０】
図１，図２，図３は本実施形態に係る昇降棚を説明する立体図であって、図１は吊棚本体を収納した状態（上方に在る状態）を示す図、図２は吊棚本体を引き出す途中の状態を示す図、図３は吊棚本体を開放した状態（引き出し状態、つまり下方に係る状態）を示す図である。図４〜図６は昇降機構を説明する断面図である。図７は、図６に示した吊棚本体が下方に在る状態でのリンク機構に作用する力とモーメント等を説明する図である。
【００１１】
図１に示す昇降棚Ｓは、箱形のキャビネット１等の固定部10に対して吊棚本体２が上下直線状に昇降するように付設されている。キャビネット１は、背面が不図示の壁面に固定設置され、手前側及び下方が開口している。キャビネット１の手前側の開口面には観音開きの前扉が取付けられている場合や、全く開放状として前扉が省略される場合がある。キャビネット１の下方の開口面３は開放したままであり、この開口面３から吊棚本体２が昇降する。
【００１２】
吊棚本体２は、キッチンの天板上に置かれる物品との衝突をさせるため、キャビネットの高さを全て利用する高さの吊棚本体２を用意することは難しい。しかし、そうすると昇降棚Ｓの上部には隙間ができてしまう。そこで限られたキッチン空間を有効に活用するために、昇降棚Ｓの内部で、吊棚本体２の最上位置より上に棚板４を設けている。棚板４の上には、買い置きしておくものや、季節性の高いものなど出し入れ頻度の低いものを収納するために簡便である。そして、吊棚本体２には使用頻度の高い食器など収納し、体を延ばしたり踏み台を持ってきたりといった手間をかけることなく出し入れできるというように使い分けをすることで、使用頻度に応じた収納空間の効率的利用が達成できるようになる。
【００１３】
吊棚本体２は、左右に配置された側板５，５と、底板６、左右の側板５，５の上部を連結するフレーム７，７によって、収納スペースを構成している。左右の側板５，５の後方には上下方向に延びるガイド部８が設けられていて、キャビネット１に固定された上下レール９と組み合わされる。これら上下レール９とガイド部８からなる上下ガイド手段30によって、吊棚本体２は上下直線状に昇降する。
【００１４】
次に昇降機構について説明する。本実施形態において昇降機構は左右対称になっている。
吊棚本体２の下方には、幅方向に延びる取手アーム11が設けられている。取手アーム11は腕部12を介して揺動板13に連結されている。換言すれば、取手アーム11は揺動板13から下方に延伸状の腕部12の下端に取付けられている。腕部12は左右の側板５，５の外側を通り、上下方向に延びている。左右の側板５，５の上部外側には略水平方向のレール14が形成されていて、揺動板13はレール14に沿って吊棚本体２の左右側板５，５の外壁面に略水平方向に往復移動可能に取付けられている。
【００１５】
揺動板13は第１アーム部材21の先端に軸15にて枢結され、第１アーム部材21の揺動に伴って、揺動板13は（固定部10に対して）揺動する。第１アーム部材21は、揺動板13と反対側の端（基端）にある軸16によってキャビネット１に固定された取付部材17に枢結され、先端部（の軸15）が手前へ膨出する円弧状軌跡を描いて上下揺動可能となっている。以上の構成から、取手アーム11を前後方向に動かすと、揺動板13が前後方向に移動し、これに伴って第１アーム部材21が円弧状軌跡を描きつつ上下揺動するため、吊棚本体２を上下直線状に昇降させることができる。
【００１６】
取付部材17には、手前側方向及び奥側方向の衝撃を緩和する２本のダンパ18，19が設けられている。そして、第１アーム部材21が上の揺動端にあるときはダンパ18が作用し（図４参照）、第１アーム部材21が下の揺動端にあるときはダンパ19が作用して（図６参照）、吊棚本体２の移動端における衝撃や騒音を緩和することができる。
【００１７】
また取付部材17には渦巻きバネ20が設けられていて、第２アーム部材22、第３アーム部材23を介して第１アーム部材21に連結され、第１アーム部材21を上方に押し上げる方向に付勢している。これにより吊棚本体２及び収納物の荷重を軽減し、使用者が吊棚本体２を収納する際の操作をアシストすることができる。またアシスト機能としては、図３に示すように、キャビネット１と吊棚本体２とを連結する引張バネ24を追加して設けても良い。
【００１８】
次に、図４に示すように、第１アーム部材21は、上方においては鉛直上方よりも角度αだけ奥側（後方側）まで揺動可能である。また下方においては、図６に示すように、鉛直下方よりも角度βだけ奥側（後方側）まで揺動可能である。α及びβは、例えば２°〜６°程度が好ましい。これにより、吊棚本体２の姿勢を保持するに際して、上方においては重力（即ち、吊棚本体２と収納物の合計重量）を利用することができる。下方においてはアシスト機能の付勢力（渦巻きバネの弾発力）を利用することができるため、確実に上限・下限における姿勢を保持することができる。
【００１９】
さらに、追加説明を行うと、上述の実施の形態では、固定部10がキャビネット１である場合を図示したが、これに限らず、壁面、あるいは、枠部材に直接固着しても、自由である。従って、本発明に係る昇降棚Ｓは、固定部10と、この固定部10に上下ガイド手段30を介して上下に往復動するように付設された吊棚本体２と、手前へ膨出する円弧状軌跡を描いて先端部21Ａが上下可能として、軸16によって固定部10に枢着した左右一対の（第１）アーム部材21，21と、吊棚本体２に水平前後方向に移動可能に取付けられると共に、（第１）アーム部材21，21の先端部21Ａが揺動可能に枢結された揺動板13と、この揺動板13に下方延伸状（垂下状）に取付けられた取手アーム11とを、具備している。
【００２０】
なお、本発明に於て、上記揺動板13は、図例では矩形板から成るが、枠材等から組立てられた部材であっても、「板」と呼ぶものと定義する。
【００２１】
そして、上記（第１）アーム部材21は、上方においては（上限位置では）、アーム部材21の先端部21Ａの軸15の位置が、アーム部材21の基端枢支用軸16よりも、側面視で、後方側まで揺動する。つまり、図４に示したように、側面視に於て、軸16の軸心点を通る鉛直線Ｌ16よりも、軸15の軸心点が後方側（奥方側）に位置しており、軸16を中心として、これから軸15と結ぶ直線Ｌ15が、微小角度αを成している。
吊棚本体２等の自重によるベクトルは、真下方向に作用するので、吊棚本体２は軸16を中心として、後方（奥方）へ揺動しようとするため、背面側の枠等の固定部材に当接して、安定姿勢を保ち、不意に手前へ揺動することは、一層確実になくなる。
【００２２】
また、（第１）アーム部材21は、下方において（下限位置では）、アーム部材21の先端部21Ａの軸15の位置が、アーム部材21の基端枢支用軸16よりも、側面視で、後方側まで揺動する。つまり、図４に示すように、側面視で、軸16の軸心点を通る前記鉛直線Ｌ16よりも、軸15の軸心点が後方側（奥方側）に位置しており、前記直線Ｌ15が鉛直線Ｌ16と微小角度βを成す。
しかも、この下限状態下では、図７と図６に示すように、リンク機構が「デッドポイント」を越しているために、渦巻きバネ20による弾発付勢力Ｆによって、矢印Ｍにて示す方向の回転モーメントが（第１）アーム部材21に付与され、それに伴って、前記βの角度をそのまま保持しつつ、吊棚本体２は、不意に、上昇方向に揺動することを、防いでいる。
【００２３】
さらに追加説明すると、図４〜図６に於て、渦巻きバネ20は、第３アーム部材23を反時計方向に回転させる方向に常時弾発付勢（バネ弾発力を付与）しているのであるが、図５から図６に変化する途中で、図７に示す軸16の軸心点を、第３アーム部材23の両端ピン31，32を結ぶ直線Ｌ31が、図７に於て、反時計廻りに移動して、越えてしまう。つまり、デッドポイントを越えてしまう。これによって、図７に符号εにて示した寸法と、ベクトルＦとの積に相当する回転モーメントＭが発生する。故に、図６に示した下限状態にて、吊棚本体２は安定姿勢を保ち、地震等の際にも、不意に上方へ揺動せずに済む。
【００２４】
ところで、吊棚本体２は、それ自体の姿勢は一定を保ったままで、円弧状軌跡を描くように、（第１）アーム部材21は、さらに、別の平行なアーム部材をプラスして、平行リンク機構を構成せねばならないと、従来、考えられていたが、本発明では、左右一対のアーム部材21，21のみをもって、円弧状軌跡を描かせている。
即ち、本発明では、アーム部材21は、平行リンク機構を構成するための従来の別のアーム部材を全く省略して、左右一対のみから成り、全体の構成部品の点数を低減でき、かつ、側壁近傍の厚さ寸法を低減（コンパクト化）できる。
【符号の説明】
【００２５】
２  吊棚本体
10  固定部
11  取手アーム
13  揺動板
21  （第１）アーム部材
21Ａ  先端部
30  上下ガイド手段
Ｌ16  鉛直線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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