(57)【要約】レンズセル（３０）に外周縁にＮ極同士が向き合うとともにＳ極が露出するように接合した永久磁石（３６）を固定する。永久磁石（３６）のＮ極同士の接合面からの磁力線の出口に対向するように第１駆動コイル（３７）を配置するとともに、永久磁石（３６）への磁力線の入口に対向するように第２駆動コイル（３８）を配置する。第１駆動コイル（３７）及び第２駆動コイル（３８）に対する印加電流を調整して、レンズセル（３０）をカバー（３１）に対して浮上させた状態で光軸方向及び水平方向に駆動して、レンズ（２９）の姿勢を調整する。
2008139964.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学素子を駆動する光学素子駆動装置において、
２つの異なる方向に電磁気力を発生する駆動源を備える光学素子駆動装置。
【請求項２】
前記駆動源は、前記光学素子の光軸と平行な光軸方向と、その光軸方向と交差する交差方向とに電磁気力を発生させることを特徴とする請求項１に記載の光学素子駆動装置。
【請求項３】
前記交差方向は、前記光学素子の径方向であることを特徴とする請求項２記載の光学素子駆動装置。
【請求項４】
前記駆動源は、前記光学素子の周縁部に配置された複数の駆動源のうちの一つであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の光学素子駆動装置。
【請求項５】
前記複数の駆動源は、前記光学素子の周縁部にほぼ等角度間隔をおいて配置され、前記光学素子を６自由度をもって駆動させる３つの駆動源を含むことを特徴とする請求項４に記載の光学素子駆動装置。
【請求項６】
前記駆動源は、２つの磁石の一方の極同士が対向し、前記２つの磁石の他方の極が露出するように接合した前記２つの磁石からなる永久磁石を含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の光学素子駆動装置。
【請求項７】
前記永久磁石は磁力線の出口及び入口を有し、
前記駆動源は、前記永久磁石の前記磁力線の出口及び入口の一方に対向する第１のコイルと、前記磁力線の出口及び入口の他方に対向する第２のコイルとを更に含むことを特徴とする請求項６に記載の光学素子駆動装置。
【請求項８】
前記第１のコイルは、前記２つの磁石の前記一方の極同士が対向した部位に対向して配置され、前記第２のコイルは、前記２つの磁石の前記他方の極の両方に対向して配置されることを特徴とする請求項７に記載の光学素子駆動装置。
【請求項９】
前記永久磁石は、前記光学素子の外周縁に沿って延びる形状を有し、前記第２のコイルは、前記永久磁石を挟む２つの面を有し、その２つの面の各々を流れる電流の方向は、前記永久磁石の延びる方向に対して所定の角度だけ異なることを特徴とする請求項８に記載の光学素子駆動装置。
【請求項１０】
前記永久磁石を前記光学素子が収容される第１の空間内に配置し、前記第１及び第２のコイルを前記第１の空間とは異なる第２の空間に配置したことを特徴とする請求項７〜９のうちいずれか一項に記載の光学素子駆動装置。
【請求項１１】
複数の光学素子を保持する複数の保持装置を備えた鏡筒において、
前記複数の保持装置の少なくとも１つに請求項１〜１０のうちいずれか一項に記載の光学素子駆動装置を設けたことを特徴とする鏡筒。
【請求項１２】
複数の光学素子を介した露光光で基板を露光する露光装置において、
前記複数の光学素子の少なくとも１つは、請求項１〜１０のうちいずれか一項に記載の光学素子駆動装置で駆動されることを特徴とする露光装置。
【請求項１３】
前記複数の光学素子は、前記基板上にパターンを形成する光学系を構成することを特徴とする請求項１２に記載の露光装置。
【請求項１４】
リソグラフィ工程を含むデバイスの製造方法において、
前記リソグラフィ工程は、請求項１２または１３に記載の露光装置を用いることを特徴とするデバイスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、レンズ、又はミラー等の光学素子を駆動するための光学素子駆動装置に関するものである。また、本発明は、少なくとも１つの光学素子を有する鏡筒に関するものである。さらに、本発明は、例えば半導体素子、又は液晶表示素子、又は薄膜磁気ヘッド等のデバイスの製造工程で使用される露光装置及びそのデバイスの製造方法に関するものである。【０００２】
本願は、２００７年５月１１日に出願された特願２００７−１２６９２８号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
【背景技術】
【０００３】
この種の露光装置における光学系は、レンズ、又はミラー等の光学素子を含み、この光学素子は、光学素子保持装置で保持されている。そして、露光装置に備えられる光学系のうち、投影光学系は、その光学特性が調整可能に構成されている。例えば、投影光学系には、複数の光学素子のうち、任意の光学素子の姿勢を調整する光学素子駆動装置が設けられる。【０００４】
近年、例えば半導体素子は、著しい高集積度化要求に伴って、回路パターンがますます微細化してきている。このため、半導体製造用露光装置では、露光精度の向上及び高解像度化の要求が高まってきている。また、半導体素子を安価に製造するためには、フォトリソグラフィ工程における露光装置のスループットの向上が要求される。こうした要求に伴って、投影光学系の光学特性の調整を迅速に行うことが要求されている。【０００５】
以上の要求に対応すべく、レンズの位置を迅速に位置調整するレンズ駆動装置を備え、光学系の光学特性制御の速度を向上しようとする露光装置が提案されている。このようなレンズ駆動装置は、例えば台盤の支持面とレンズを保持するレンズ保持盤の案内面との間に設けられて、レンズ保持盤を台盤上に非接触状態で支持する静圧軸受と、レンズ保持盤を支持面に平行な軸に沿って移動する３個のＺリニアモータとを備える（特許文献１参照）。このレンズ駆動装置では、レンズの移動時の機械的な損失がないので、レンズの駆動が迅速になる。
【特許文献１】特開平１０−２０６７１４号
【発明の開示】
【０００６】
ところが、上記レンズ駆動装置では、前記３個のＺリニアモータの各々は、レンズをその光軸方向以外の方向に変位できなかった。従って、補正可能な光学特性の成分が限られてしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、光学素子を迅速にかつ複数の方向に駆動することのできる光学素子駆動装置及び鏡筒を提供することにある。また、その他の目的は、高集積度のデバイスを効率よく、また歩留まりよく製造することのできる露光装置及びデバイスの製造方法を提供することにある。
【０００８】
上記の課題を解決するため、本発明は、実施形態に示す図１〜図１０に対応付けした以下の構成を採用している。
本発明の光学素子駆動装置は、光学素子（２９）を駆動する駆動装置（３４，５１，５２）であり、２つの異なる方向に電磁気力を発生する駆動源（３６〜３８，５３）を有する。
【０００９】
この発明によれば、光学素子を電磁気力によって少なくとも２方向に駆動することができる。このため、駆動源から加えられる駆動力が機械的損失を受けずに、光学素子を複数の方向に変位させて、光学素子の姿勢を変更することができる。
【００１０】
なお、本発明をわかりやすく説明するために一実施形態を示す図面の符号に対応づけて説明したが、本発明が実施形態に限定されるものではないことは言うまでもない。
本発明によれば、光学素子を複数の方向に駆動することができ、光学系の光学特性を迅速に補正することができる。
【００１１】
また、本発明によれば、光学系の光学特性を迅速に補正することができる鏡筒、あるいは露光装置を提供することができる。
さらに、基板に対して精度良くパターン転写ができ、高集積度のデバイスを効率よく、また歩留まりよく製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１実施形態の露光装置を示す概略構成図。
【図２】図１の保持ユニットを示す斜視図。
【図３】図１の保持ユニットをカバーを取り外した状態で示す斜視図。
【図４】図１のレンズ駆動部をカバーを取り外した状態で示す斜視図。
【図５】図１のレンズ駆動部を示す要部断面図。
【図６】図１の第２駆動コイルの配置に関する説明図。
【図７】第２実施形態の第１駆動部を示す要部断面図。
【図８】第２実施形態の第２駆動部を示す要部断面図。
【図９】デバイスの製造例のフローチャート。
【図１０】半導体デバイスの場合の図９の基板処理に関する詳細なフローチャート。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
（第１実施形態）
以下に、本発明の露光装置と光学素子駆動装置と鏡筒とを、例えば半導体素子製造用の露光装置と、光学素子を駆動する光学素子駆動装置と、投影光学系を収容する鏡筒とに具体化した第１実施形態について図１〜図６に基づいて説明する。【００１４】
図１は、露光装置２１の概略構成を示す。図１に示すように、露光装置２１は、光源２２と、照明光学系２３と、レチクルＲ（フォトマスクでもよい）を保持するレチクルステージ２４と、投影光学系２５と、ウエハＷを保持するウエハステージ２６とを含む。【００１５】
光源２２は、例えばＡｒＦエキシマレーザ光源である。照明光学系２３は、図示しないリレーレンズと、フライアイレンズ又はロッドレンズ等のオプティカルインテグレータと、コンデンサレンズとを含む各種光学素子及び開口絞り等を含む。そして、光源２２から出射される露光光ＥＬが、この照明光学系２３を通過することにより、レチクルＲ上のパターンを均一に照明するように調整される。【００１６】
レチクルステージ２４は、照明光学系２３の下方、すなわち、後述する投影光学系２５の物体面側において、そのレチクルＲの載置面が投影光学系２５の光軸方向とほぼ直交するように配置されている。レチクルステージ２４は、投影光学系２５の光軸方向と交差する面内において所定の走査方向（Ｙ方向）に移動するように制御される。図示した例では、投影光学系２５の光軸方向はＺ軸に沿っている。【００１７】
投影光学系２５は、複数の光学素子（本実施形態では、光学素子としてレンズを例に説明する）を備え、これら光学素子は、保持ユニット２７内に収容されている。鏡筒２８は、保持ユニット２７が互いに積層されて構成される。鏡筒２８の内部空間には、窒素やヘリウム、ネオン、アルゴン、クリプトン、キセノン、ラドン等の不活性ガスが供給または充填されている。【００１８】
ウエハステージ２６は、投影光学系２５の像面側において、ウエハＷの載置面が投影光学系２５の光軸方向と交差するように配置されている。ウエハステージ２６は、投影光学系２５の光軸方向に交差する面内において、レチクルステージ２４の走査方向（Ｙ方向）とその走査方向に直交する直交方向（Ｘ方向）との２方向に移動するように制御される。【００１９】
この２方向の移動により、ウエハＷは、ウエハＷ上に区画された複数のショット領域が投影光学系２５の露光視野に順次対応することができる。そして、露光光ＥＬにて照明されたレチクルＲ上のパターンの像が、投影光学系２５を通して所定の縮小倍率（例えば、１／４倍、あるいは１／５倍）に縮小された状態で、ウエハステージ２６上のウエハＷに転写される。この際、ウエハステージ２６は、レチクルステージ２４の走査方向とは逆方向に投影光学系２５の縮小倍率に対応する速度で移動する。【００２０】
また、ウエハステージ２６には、投影光学系２５の波面収差を計測するための波面収差測定装置３２が配置されている。この波面収差測定装置３２は、波面収差の計測結果に対応する出力信号を、露光装置２１の全体の動作を制御する主制御系３３に供給する。主制御系３３は、後述するように、出力信号に基づいて、レンズ駆動制御系３５を介して、レンズ駆動装置３４を制御する。【００２１】
次に、保持ユニット２７の詳細構成について説明する。
図２は、１つの保持ユニット２７を示す斜視図である。図２に示すように、保持ユニット２７は、レンズ２９を保持する保持部材（本実施形態では、レンズセルともいう）３０と、カバー３１とを備える。【００２２】
図２に示すように、レンズ２９は合成石英や蛍石等の硝材からなり、レンズ２９の周縁部には、フランジ部が形成されている。レンズセル３０は、円環状の金属材料で構成される。レンズ２９は、レンズセル３０に対して、等間隔に配置された複数（例えば、３個）の不図示のフレクシャ部材を介して取付けられている。フレクシャ部材は、レンズ２９の光軸と平行な方向において、レンズ２９のフランジ部を挟み込むことによって、レンズ２９を保持する。一般に、レンズ２９の材料とレンズセル３０の材料との間には、線膨張係数の差がある。すなわち、投影光学系２５の組立時や、搬送時や、動作時のような温度変化によって、レンズ２９とレンズセル３０との膨張または収縮に差が生じる。フレクシャ部材は、この差を吸収するように構成されている。カバー３１は、例えばアルミニウム、銅、真鍮等の非磁性材料からなる。カバー３１は、保持ユニット２７を積層して形成される鏡筒２８の内部空間を鏡筒２８が設置される環境（鏡筒２８の外部空間）から隔離する。なお、カバー３１は、非磁性のステンレス鋼で形成しても差し支えない。【００２３】
保持ユニット２７には、レンズ２９の中心角において等角度間隔となるように、３つのレンズ駆動装置３４が設けられている。図３は、カバー３１を取り外した保持ユニット２７の斜視図である。図４は、カバー３１を取り外したレンズ駆動装置３４の拡大斜視図である。図５は、保持ユニット２７におけるレンズ駆動装置３４の周辺を示す断面図である。【００２４】
図３及び図４に示すように、レンズ駆動装置３４は、レンズ２９をレンズ２９の光軸と平行な方向に駆動する第１駆動部と、レンズ２９をレンズ２９の径方向に駆動する第２駆動部とを有する。第１駆動部は、永久磁石３６と、第１駆動コイル３７とを備える。第２駆動部は、永久磁石３６と、第２駆動コイル３８とを備える。なお、永久磁石３６は、第１駆動部と第２駆動部とで共用される。【００２５】
永久磁石３６は、レンズ２９の円形の外周部に沿うように弓状に形成されている。図５に示すように、永久磁石３６は、互いに接合された２つの磁石からなるアセンブリであり、２つの磁石のＮ極同士が互いに向き合い、かつ２つの磁石のＳ極が露出するように接合されている。この永久磁石３６の磁力線は、Ｎ極同士の接合面から永久磁石３６の外方へ出て、永久磁石３６の２つのＳ極に向かう曲線を描く。永久磁石３６は、レンズセル３０の外周面に固定されており、さらに、カバー３１内に収容されている。【００２６】
第１駆動コイル３７は、導電材料を細長い環状に巻いて形成されたコイルである。第１駆動コイル３７は、第２駆動コイル３８のコイル開口部内において永久磁石３６の磁力線の出口、すなわち、Ｎ極同士の接合面に沿うように配置される。なお、本実施形態では、永久磁石３６がカバー３１内に収容されており、第１駆動コイル３７は、カバー３１の外側面において、永久磁石３６の磁力線の出口に対応する位置に配置される。【００２７】
第１駆動コイル３７は、投影光学系２５を保持する架台３９に立設された支持棒４０に対してステー４１を介して固定されている（図１参照）。この第１駆動コイル３７は、その巻き線が永久磁石３６から出た磁力線と交差する（横切る）ように配置されている。第１駆動コイル３７に、例えば図４に矢印示す方向に電流を印加すると、レンズ駆動装置３４（特に第１駆動コイル３７）はフレミングの左手の法則によりレンズセル３０を図５の上方（＋Ｚ方向）へ移動させる電磁力を発生する。【００２８】
第２駆動コイル３８は、永久磁石３６の2つのS極すなわち磁力線の入口にそれぞれ対向する２つの面を有する。第２駆動コイル３８は、まず、略矩形環状のコイルを形成し、永久磁石３６を挟むように矩形環状のコイルを折り曲げて形成することができる。なお、本実施形態では、永久磁石３６がカバー３１内に収容されており、第２駆動コイル３８は、カバー３１の外側において、永久磁石３６の磁力線の入口に対応する位置に配置される。第２駆動コイル３８は、支持棒４０に対してステー４１を介して固定されている（図１参照）。この第２駆動コイル３８は、その巻き線が永久磁石３６に戻ってきた磁力線と交差する(横切る)ように配置されている。第２駆動コイル３８に、例えば図４に矢印示す方向に電流を印加すると、レンズ駆動装置３４（特に第２駆動コイル３８）はフレミングの左手の法則によりレンズセル３０をレンズ２９の中心方向への電磁力を発生させる。【００２９】
図６を参照して、第２駆動コイル３８と永久磁石３６との配置を説明する。図６に示すように、第２駆動コイル３８は、永久磁石３６の延びる方向（図示した例ではレンズ２９の周方向）に対して、平面視で所定の角度を持って傾いた状態に配置されている。なお、図面においては、理解を容易にするために、永久磁石３６に対する第２駆動コイル３８の傾きを誇張して描いてあるが、実際の傾きは僅かである。このように第２駆動コイル３８を配置することで、第２駆動コイル３８の巻線内を流れる電流の方向が永久磁石３６の延びる方向に対して所定の角度を有することになり、第２駆動コイル３８と永久磁石３６との磁気的相互作用によって生成される電磁力は、レンズ２９の径方向から僅かに傾いた方向を向く。【００３０】
レンズセル３０の外周縁に配置された３つのレンズ駆動装置３４が発生する電磁力によって、レンズセル３０はカバー３１に対して浮上され、カバー３１に対し非接触状態でレンズセル３０を駆動される。そして、レンズ駆動制御系３５が、３つのレンズ駆動装置３４の第１駆動コイル３７に印加する電流のバランス（電流量の比）及び方向を調整することにより、レンズ２９の光軸方向（±ｚ方向）への移動、光軸と直交とする方向（ｘ軸）への移動、及び光軸と直交しかつｘ軸と直交するｙ軸の回りの回転移動を調整することが可能となる。また、レンズ駆動制御系３５が、３つのレンズ駆動装置３４の第２駆動コイル３８に対する電流の印加量及び方向を調整することにより、レンズ２９の±ｙ方向への移動及び±ｘ方向への移動を調整することが可能となる。さらに、各第２駆動コイル３８が永久磁石３６に対して傾いた状態で配置されていることにより、レンズ２９をｚ軸回りの回転状態を調整することが可能となる。従って、レンズ２９の姿勢を６自由度を持って調整することができる。【００３１】
次に、この露光装置２１における投影光学系２５の光学特性の補正方法について説明する。
図１に示すように、この露光装置２１のウエハステージ２６には、波面収差測定装置３２が設けられている。波面収差測定装置３２は、ウエハＷへの実露光に先立って、投影光学系２５の波面収差を測定する。波面収差測定装置３２を用いた投影光学系２５の波面収差測定の一例を説明する。まず、レチクルステージ２４上に、ピンホールパターンが形成されたテストレチクルを載置する。そして、テストレチクルを露光光で照明すると、球面波を有する光が発生する。この光は、投影光学系２５を介して、波面収差測定装置３２に入射する。波面収差測定装置３２は、投影光学系２５を通過した光をコリメータレンズにて平行光に変換し、その平行光を２次元的に配列された多数のレンズを有するマイクロレンズアレイに入射させる。マイクロレンズアレイに入射した平行光は、各レンズ毎に撮像素子上に結像される。そして、基準位置（投影光学系２５に波面収差が存在しない場合、各レンズが結像する結像位置）に対して、各レンズ毎に結像された結像位置の位置ずれ量に基づいて、投影光学系２５の波面収差を求める。【００３２】
主制御系３３は、波面収差測定装置３２の測定結果から投影光学系２５の波面収差を算出し、不図示の記憶装置に記憶する。次いで、ウエハＷへの実露光が開始されると、主制御系３３は、ウエハステージ２６の位置情報から各ショット領域のどのあたりを露光しているのかを求め、次のショット領域を露光する前に、ウエハＷの露光を開始した時点から、現在の投影光学系２５の波面収差の変化を算出（予測）する。そして、主制御系３３は、フィードフォワード制御により、各レンズ駆動装置３４の第１駆動コイル３７及び第２駆動コイル３８への電流印加量を調整して、光学特性の補正を行う。【００３３】
従って、本実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）このレンズ駆動装置３４では、永久磁石３６と、レンズ２９の光軸方向に電磁気力を発生する第１駆動コイル３７と、レンズ２９の径方向に電磁気力を発生する第２駆動コイル３８とを有している。【００３４】
このため、レンズ駆動装置３４は、レンズ２９を、カバー３１から浮上させた状態で光軸方向及び径方向に駆動することができる。レンズ駆動装置３４から加えられる駆動力は、機械的損失を受けることがなくそのままレンズ２９の姿勢変更に利用される。また、レンズ２９の移動に伴って摩擦等が生じない。よって、レンズ２９を、例えば２００Ｈｚといった極めて早い応答速度をもって迅速にかつ精度よく移動させることができる。また、レンズ駆動装置３４からレンズ２９の光軸方向及び径方向の電磁力が発生するため、レンズ２９の移動方向を増やすことができて、レンズ２９の姿勢制御の自由度を向上させることができる。従って、投影光学系２５の光学特性を迅速にかつ精度よく補正することができる。【００３５】
（２）このレンズ駆動装置３４では、第２駆動コイル３８が発生する電磁力がレンズ２９の径方向を向いている。このため、レンズ２９を光軸と交差するｘｙ平面内で移動させることができる。【００３６】
（３）この保持ユニット２７では、複数のレンズ駆動装置３４がレンズ２９の周縁部に配置されている。複数のレンズ駆動装置３４を協働させることにより、レンズ２９の姿勢制御の自由度を大きく向上させることができる。【００３７】
（４）この保持ユニット２７では、３つのレンズ駆動装置３４が、レンズ２９の周縁部にほぼ等角度間隔をおいて配置され、レンズ２９を６自由度をもって駆動させる。このため、レンズ２９を任意の姿勢に制御することができる。そして、複数の保持ユニット２７を組み合わせた投影光学系２５においては、各レンズ２９の姿勢を制御することにより、投影光学系２５の波面収差の補正を容易に行うことができる。従って、露光装置２１における露光性能を大きく向上させることができる。【００３８】
（５）このレンズ駆動装置３４は、２つの磁石を、両磁石の一方のＮ極同士が対向するとともに両磁石のＳ極が露出するように接合した永久磁石３６を有している。このため、一体化した１つの永久磁石３６で容易に異なる２つの方向への磁力線を発生させることができる。【００３９】
（６）このレンズ駆動装置３４は、永久磁石３６における磁力線の出口に沿うように配置された第１駆動コイル３７と、永久磁石３６における磁力線の２つの入口を挟むように配置された第２駆動コイル３８とを有している。永久磁石３６が発生する異なる２つの方向への磁力線を利用して異なる２方向への電磁力を発生するための構成が簡単である。【００４０】
（７）このレンズ駆動装置３４では、第１駆動コイル３７が２つの磁石のＮ極同士が対向した部位に対向し、第２駆動コイル３８が２つの磁石の２つのＳ極に対向している。この配置により、第１駆動コイル３７と第２駆動コイル３８との干渉は防止され、レンズ駆動装置３４はコンパクトになる。【００４１】
（８）このレンズ駆動装置３４では、永久磁石３６を挟む第２駆動コイル３８の各面における電流の方向が永久磁石３６が延びる方向に対して所定の角度を有する。この配置のため、第２駆動コイル３８において発生する電磁力がレンズ２９の径方向に対して所定の角度を持って傾く。従って、第２駆動コイル３８において発生する電磁力により、レンズ２９を光軸方向回りに回転させることができる。【００４２】
（９）このレンズ駆動装置３４では、永久磁石３６をレンズ２９が収容されるカバー３１内に配置し、第１駆動コイル３７及び第２駆動コイル３８をカバー３１の外側に配置している。このため、カバー３１の内部雰囲気（例えば窒素雰囲気）に外気が混じることを防止あるいは低減しながらレンズ２９の姿勢を迅速にかつ精度よく制御することができる。【００４３】
（１０）レンズ駆動装置３４を有する保持ユニット２７を積層することで投影光学系２５の鏡筒２８が構成されている。このため、鏡筒２８内の各レンズ２９の姿勢を迅速にかつ多自由度で調整することができ、投影光学系２５の光学特性を迅速にかつ精度よく補正することができる。従って、露光装置２１の露光精度を向上させることができる。【００４４】
（１１）この露光装置２１は、ウエハＷ上にパターンを形成する投影光学系２５のレンズ２９を駆動するレンズ駆動装置３４を備える。露光装置２１の露光精度は、投影光学系２５の光学性能に影響される。この点に関し、投影光学系２５は、レンズ２９をカバー３１に対して浮上した状態で姿勢制御を行うことができ、極めて速い応答速度をもってレンズ２９の姿勢制御を行うことができる。これにより、投影光学系２５の光学性能を迅速に補正することができ、パターンの転写精度をさらに向上させることができる。また、投影光学系２５の結像面に対するウエハＷの面位置（投影光学系２５の光軸方向（Ｚ方向）におけるウエハＷの面位置）をウエハステージ２６を移動させることなく、調整することが可能になる。このため、ウエハステージ２６の重量を大幅に低減することができ、露光装置２１をも軽量化することができる。【００４５】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態のレンズ駆動装置３４について、第１実施形態と異なる部分を中心に図７及び図８に基づいて説明する。【００４６】
図７及び図８に示すように、この第２実施形態のレンズ駆動装置３４は、レンズセル３０を光軸方向に駆動する第１駆動部５１と第２駆動部５２とを備え、第１駆動部５１と第２駆動部５２の各々は閉磁場型の誘導モータを備える。【００４７】
図７に示すように、第１駆動部５１は、レンズセル３０上に設けられた永久磁石５３を有する。永久磁石５３のＮ極はレンズ２９側すなわちレンズセル３０の内側を向く。永久磁石５３のＳ極はレンズセル３０の外側を向く。永久磁石５３は、第１実施形態と同様にカバー３１により覆われる。磁性体からなる断面Ｕ字状の誘磁路５４は、永久磁石５３のＮ極とＳ極を挟むようにカバー３１の外側に配置されている。誘磁路５４は、永久磁石５３の磁力線を誘導する。これにより、永久磁石５３のＮ極から誘磁路５４に向かう磁力線と、誘磁路５４から永久磁石５３のＳ極に向かう磁力線とが発生される。第１駆動コイル３７は永久磁石５３と誘磁路５４との間に配置されている。第１駆動コイル３７は、誘磁路５４から永久磁石５３のＳ極に向かう磁力線と交差する(横切る)一部を有する。そして、第１駆動コイル３７に電流を印加することにより、第１駆動部５１は、レンズセル３０をカバー３１に対して浮上した状態でレンズ２９の光軸方向と平行な方向に駆動する。【００４８】
図８に示すように、第２駆動部５２は、レンズセル３０上に設けられた永久磁石５３を有する。永久磁石５３のＮ極及びＳ極は、レンズ２９の光軸方向と平行な方向に沿って配列されている。永久磁石５３は、第１実施形態と同様にカバー３１に覆われている。磁性体からなる断面Ｕ字状の誘磁路５４は、永久磁石５３のＮ極とＳ極を挟むようにカバー３１の外側に配置されている。誘磁路５４は、永久磁石５３の磁力線を誘導する。これにより、永久磁石５３のＮ極から誘磁路５４に向かう磁力線と、誘磁路５４から永久磁石５３のＳ極に向かう磁力線とが発生される。第２駆動コイル３８は永久磁石５３と誘磁路５４との間に配置されている。詳しくは、第２駆動コイル３８は、永久磁石５３のＮ極から誘磁路５４に向かう磁力線と交差する部分と、誘磁路５４から永久磁石５３のＳ極に向かう直線状の磁力線と交差する（横切る）部分とを有する。そして、第２駆動コイル３８に電流を印加することにより、第２駆動部５２は、レンズセル３０をカバー３１に対して浮上した状態でレンズ２９の径方向に駆動する。【００４９】
第１駆動部５１は、レンズセル３０の周縁部に等角度間隔おきに複数配置される。第２駆動部５２は、レンズセル３０の周縁部において、第１駆動部５１の間に等角度間隔おきに複数配置される。【００５０】
従って、本実施形態によっても、第１実施形態の（１）〜（４）、（８）〜（１１）と同様の効果を得ることができる。
なお、各実施形態は、例えば、以下のように変更してもよい。【００５１】
各実施形態において、各永久磁石３６、５３の極性を反対にしてもよい。
各実施形態において、レンズ２９の周縁部に取着するレンズ駆動装置３４、あるいは第１駆動部５１及び第２駆動部５２の数を、実施形態とは異なるものとしてもよい。【００５２】
各実施形態では、鏡筒２８内の雰囲気流体は窒素ガスのような不活性ガスであるが、雰囲気流体は、例えば空気でもよい。鏡筒２８の内部空間は真空でもよい。
本発明の光学素子駆動装置は、各実施形態で説明した、レンズ２９を駆動するレンズ駆動装置３４に限られない。本発明の光学素子保持装置は、例えばミラー、ハーフミラー、平行平板、プリズム、プリズムミラー、ロッドレンズ、フライアイレンズ、位相差板、絞り板等の他の光学素子を保持する光学素子保持装置に適用してもよい。【００５３】
各実施形態の光学素子駆動装置は、対称形状のレンズだけでなく、異形のレンズや、ミラーにも適用することができる。その場合、外周縁から、異形レンズの光軸中心やレンズの重心に向かう方向を、光軸方向と交差する方向と定義することができる。【００５４】
各実施形態では、投影光学系を構成する複数の光学素子のうち、７つの光学素子を収容する保持ユニットのそれぞれに、光学素子駆動装置を設けたが、光学素子の数は、適宜変更することができる。例えば、１つの光学素子を収容する保持ユニットのみに、光学素子駆動装置を設けても良い。【００５５】
光学素子保持装置は、露光装置２１の投影光学系２５に限定されることなく、例えば露光装置２１の照明光学系２３に適用してもよい。さらに、他の光学機械、例えば顕微鏡、干渉計等の光学系に適用してもよい。【００５６】
・また、露光装置として、投影光学系を用いることなく、マスクと基板とを密接させてマスクのパターンを露光するコンタクト露光装置、マスクと基板とを近接させてマスクのパターンを露光するプロキシミティ露光装置の光学系にも適用することができる。また、投影光学系としては、全屈折タイプに限らず、反射屈折タイプ、全反射タイプであってもよい。【００５７】
本発明の露光装置は、縮小露光型の露光装置に限定されるものではなく、例えば等倍露光型、拡大露光型の露光装置であってもよい。
投影光学系を構成する光学素子のうち、最もウエハ側に配置される光学素子と、ウエハとの間に、液体を供給し、この液体を介してウエハを露光する液浸型の露光装置に適用することも可能である。【００５８】
半導体素子などのマイクロデバイスだけでなく、光露光装置、ＥＵＶ露光装置、Ｘ線露光装置、及び電子線露光装置などで使用されるレチクルまたはマスクを製造するために、マザーレチクルからガラス基板やシリコンウエハなどへ回路パターンを転写する露光装置にも本発明を適用できる。ここで、ＤＵＶ（深紫外）やＶＵＶ（真空紫外）光などを用いる露光装置では一般に透過型レチクルが用いられ、レチクル基板としては、石英ガラス、フッ素がドープされた石英ガラス、蛍石、フッ化マグネシウム、または水晶などが用いられる。また、プロキシミティ方式のＸ線露光装置や電子線露光装置などでは、透過型マスク（ステンシルマスク、メンバレンマスク）が用いられ、マスク基板としてはシリコンウエハなどが用いられる。【００５９】
もちろん、半導体素子の製造に用いられる露光装置だけでなく、液晶表示素子（ＬＣＤ）などを含むディスプレイの製造に用いられてデバイスパターンをガラスプレート上へ転写する露光装置、薄膜磁気ヘッド等の製造に用いられて、デバイスパターンをセラミックウエハ等へ転写する露光装置、及びＣＣＤ等の撮像素子の製造に用いられる露光装置などにも本発明を適用することができる。【００６０】
本発明は、マスクと基板とが相対移動した状態でマスクのパターンを基板へ転写し、基板を順次ステップ移動させるスキャニング・ステッパ、マスクと基板とが静止した状態でマスクのパターンを基板へ転写し、基板を順次ステップ移動させるステップ・アンド・リピート方式のステッパとを問わず適用することができる。【００６１】
露光装置の光源としては、例えばｇ線（４３６ｎｍ）、ｉ線（３６５ｎｍ）、ＫｒＦエキシマレーザ（２４８ｎｍ）、Ｆ２レーザ（１５７ｎｍ）、Ｋｒ２レーザ（１４６ｎｍ）、Ａｒ２レーザ（１２６ｎｍ）等を用いてもよい。また、ＤＦＢ半導体レーザまたはファイバレーザから発振される赤外域、または可視域の単一波長レーザ光を、例えばエルビウム（またはエルビウムとイッテルビウムの双方）がドープされたファイバアンプで増幅し、非線形光学結晶を用いて紫外光に波長変換した高調波を用いてもよい。【００６２】
露光装置２１の製造例を説明する。
まず、照明光学系２３、投影光学系２５を構成する複数のレンズ２９またはミラー等の光学素子の少なくとも一部を本実施形態のレンズセル３０等の光学素子保持装置で保持し、この照明光学系２３及び投影光学系２５を露光装置２１の本体に組み込み、光学調整を行う。次いで、多数の機械部品からなるウエハステージ２６（スキャンタイプの露光装置の場合は、レチクルステージ２４も含む）を露光装置２１の本体に取り付けて配線を接続する。そして、露光光ＥＬの光路内にガスを供給するガス供給配管を接続した上で、さらに総合調整（電気調整、動作確認など）を行う。【００６３】
ここで、光学素子保持装置を構成する各部品は、超音波洗浄などにより、加工油や、金属物質などの不純物を落としたうえで、組み上げられる。なお、露光装置２１の製造は、温度、湿度、気圧、及びクリーン度が制御されたクリーンルーム内で行うことが望ましい。【００６４】
前記実施形態における硝材として、蛍石、合成石英などを例に説明したが、フッ化リチウム、フッ化マグネシウム、フッ化ストロンチウム、リチウム−カルシウム−アルミニウム−フロオライド、及びリチウム−ストロンチウム−アルミニウム−フロオライド等の結晶や、ジルコニウム−バリウム−ランタン−アルミニウムからなるフッ化ガラスや、フッ素をドープした石英ガラス、フッ素に加えて水素もドープされた石英ガラス、ＯＨ基を含有させた石英ガラス、フッ素に加えてＯＨ基を含有した石英ガラス等の改良石英を用いた場合にも、前記実施形態の光学素子保持装置を適用することができる。【００６５】
次に、上述した露光装置２１をリソグラフィ工程で使用したデバイスの製造方法の実施形態について説明する。
図９は、デバイス（ＩＣやＬＳＩ等の半導体素子、液晶表示素子、撮像素子（ＣＣＤ等）、薄膜磁気ヘッド、マイクロマシン等）の製造例のフローチャートを示す。図６に示すように、まず、ステップＳ１０１（設計ステップ）において、デバイス（マイクロデバイス）の機能性能設計（例えば、半導体デバイスの回路設計等）を行い、その機能を実現するためのパターン設計を行う。引き続き、ステップＳ１０２（マスク製作ステップ）において、設計した回路パターンを形成したマスク（レクチルＲ等）を製作する。一方、ステップＳ１０３（基板製造ステップ）において、シリコン、ガラスプレート等の材料を用いて基板（シリコン材料を用いた場合にはウエハＷとなる。）を製造する。【００６６】
次に、ステップＳ１０４（基板処理ステップ）において、ステップＳ１０１〜Ｓ１０３で用意したマスクと基板を使用して、後述するように、リソグラフィ技術等によって基板上に実際の回路等を形成する。次いで、ステップＳ１０５（デバイス組立ステップ）において、ステップＳ１０４で処理された基板を用いてデバイス組立を行う。このステップＳ１０５には、ダイシング工程、ボンディング工程、及びパッケージング工程（チップ封入等）等の工程が必要に応じて含まれる。【００６７】
最後に、ステップＳ１０６（検査ステップ）において、ステップＳ１０５で作製されたデバイスの動作確認テスト、耐久性テスト等の検査を行う。こうした工程を経た後にデバイスが完成し、これが出荷される。【００６８】
図１０は、半導体デバイスの場合における、図９のステップＳ１０４の詳細なフローの一例を示す。図９において、ステップＳ１１１（酸化ステップ）では、ウエハＷの表面を酸化させる。ステップＳ１１２（ＣＶＤステップ）では、ウエハＷ表面に絶縁膜を形成する。ステップＳ１１３（電極形成ステップ）では、ウエハＷ上に電極を蒸着によって形成する。ステップＳ１１４（イオン打込みステップ）では、ウエハＷにイオンを打ち込む。以上のステップＳ１１１〜Ｓ１１４のそれぞれは、ウエハ処理の各段階の前処理工程を構成しており、各段階において必要な処理に応じて選択されて実行される。【００６９】
ウエハプロセスの各段階において、上述の前処理工程が終了すると、以下のようにして後処理工程が実行される。この後処理工程では、まず、ステップＳ１１５（レジスト形成ステップ）において、ウエハＷに感光剤を塗布する。引き続き、ステップＳ１１６（露光ステップ）において、先に説明したリソグラフィシステム（露光装置２１）によってマスク（レチクルＲ）の回路パターンをウエハＷ上に転写する。次に、ステップＳ１１７（現像ステップ）では露光されたウエハＷを現像し、ステップＳ１１８（エッチングステップ）において、レジストが残存している部分以外の部分の露出部材をエッチングにより取り去る。そして、ステップＳ１１９（レジスト除去ステップ）において、エッチングが済んで不要となったレジストを取り除く。【００７０】
これらの前処理工程と後処理工程とを繰り返し行うことによって、ウエハＷ上に多重に回路パターンが形成される。
以上説明した本実施形態のデバイス製造方法を用いれば、露光工程（ステップＳ１１６）において上記の露光装置２１が用いられ、真空紫外域の露光光ＥＬにより解像力の向上が可能となり、しかも露光量制御を高精度に行うことができる。従って、結果的に最小線幅が０．１μｍ程度の高集積度のデバイスを歩留まりよく生産することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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