(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリンタで印刷された検証対象である媒体を搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送された前記媒体上に表示された情報を読み取る読み取り部と、
前記読み取り部が読み取った前記情報を検証する検証部と、
前記読み取り部よりも下流側にあって、前記搬送部による前記媒体の搬送方向と交差する方向に移動可能に設けられ、前記検証部により前記情報を検証した結果に応じて前記媒体に対してマークを付するマーキング部と、
少なくとも前記マーキング部を覆う外装部材と、
一端が前記マーキング部に固定され、他端に前記外装部材から突出した移動操作部を有し前記マーキング部を移動可能な延出部と、
を備える検証装置。
【請求項２】
請求項１に記載の検証装置において、
前記外装部材を前記延出部が貫通する貫通孔には、前記外装部材と前記延出部との間に介在して、前記延出部の動作を制動する緩衝部材が設けられていること、
を特徴とする検証装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタにより印刷媒体に印刷されたバーコードや文字等を読み取り検証してその結果に応じて印刷媒体にマークを付する検証装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からプリンタを用いてバーコード等をラベルに印刷し、印刷されたバーコードを、プリンタに内蔵されたスキャナにより読み取り、正常に印刷されたかどうか検証する検証装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２１２３７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の検証装置は、プリンタに内蔵された形態であり、プリンタ本体とバーコード検証装置の一部として用いるスキャナとが一体として備えられており、筐体の大型化が避けられなかった。また、検証装置は、一体に設けられたプリンタにより印刷された印刷媒体の検証専用のものとなってしまい、汎用性に乏しく、高価なものとなってしまう。そのため、プリンタと検証装置とが別体となっている汎用性の高いものが所望されている。
【０００５】
また、検証装置により検証した結果、検証対象の媒体の検証面がインクやカーボンリボン、ゴミ等による汚れや、また、文字やバーコード等の印刷かすれや文字欠け、デザイン間違い等、何らかの不都合な部分があると判定された場合、該当する不良品の印刷媒体を他の良品の印刷媒体と区別する必要がある。不良品の印刷媒体を区別する方法としては、例えば、不良品の印刷媒体にマークを付する方法が考えられる。
【０００６】
ところで、プリンタにより印刷される印刷媒体の種類は非常に多い。また、プリンタから出力される印刷媒体の位置や向き等も様々である。検証装置に対して印刷媒体を挿入する場合、搬送路の左側基準、中央基準、右側基準の３基準が通常考えられる。汎用性の高い検証装置とするためには、この３基準の位置に挿入される様々な種類の印刷媒体に対応することが必要である。したがって、プリンタから独立した検証装置では、印刷媒体が上述した３基準のいずれの位置で搬送されていても、不良品の印刷媒体にマークを付することが可能であることが、汎用性を高めるために求められる。
【０００７】
本発明の課題は、マークを付する位置を容易に変更できる検証装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、プリンタで印刷された検証対象である媒体を搬送する搬送部と、前記搬送部により搬送された前記媒体上に表示された情報を読み取る読み取り部と、前記読み取り部が読み取った前記情報を検証する検証部と、前記読み取り部よりも下流側にあって、前記搬送部による前記媒体の搬送方向と交差する方向に移動可能に設けられ、前記検証部により前記情報を検証した結果に応じて前記媒体に対してマークを付するマーキング部と、少なくとも前記マーキング部を覆う外装部材と、一端が前記マーキング部に固定され、他端に前記外装部材から突出した移動操作部を有し前記マーキング部を移動可能な延出部と、を備える検証装置である。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載の検証装置において、前記外装部材を前記延出部が貫通する貫通孔には、前記外装部材と前記延出部との間に介在して、前記延出部の動作を制動する緩衝部材が設けられていること、を特徴とする検証装置である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、以下の効果を奏することができる。
【００１１】
検証装置１は、外装部材から突出した移動操作部を有する延出部を備える。よって、検証装置は、簡単な構成でありながら、マークを付する位置の変更を、外装部材を取り外したりすることなく容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明による検証装置１の実施形態を側面からみた透視図である。
【図２】検証装置１を示す斜視図である。
【図３】外装部材３００を取り外した検証装置１を示す斜視図である。
【図４】図３中のマーキング部８０付近を拡大して示した斜視図である。
【図５】延出部８３と外装部材３００との関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。
【００１４】
（実施形態）
図１は、本発明による検証装置１の実施形態を側面からみた透視図である。
なお、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張して示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。
【００１５】
本実施形態の検証装置１は、下側本体２と、上側本体３と、挿入ガイド４とを備えている。
下側本体２は、検証装置１の略下半分を占める部分である。
上側本体３は、下側本体２の上方に設けられ、検証装置１の略半分を占める部分である。上側本体３は、下側本体２に対して、不図示の蝶番部を支点として回転移動して、印刷媒体の搬送路を露出させることができる。また、上側本体３は、外装部材３００を表面に有している。この外装部材３００は、不図示の締結部により上側本体３に固定されているが、締結部の締結を解除することにより、取り外すことが可能である。
挿入ガイド４は、印刷媒体を挿入部４ａから検証装置１に挿入するときの案内をする部分であり、下側本体２から図１中の右側へ突出して設けられている。
【００１６】
本実施形態の検証装置１は、市販されている汎用品のラベルプリンタ等（不図示）の直近に配置、又は、ラベルプリンタ等に接続して配置して用いることを想定している。そして、検証装置１は、汎用品のラベルプリンタ等から連続的に排出される印刷済みのラベル連続体等の印刷媒体を、挿入ガイド４を用いて挿入部４ａから挿入し、印刷されているバーコード、カラービット（登録商標）を検証したり、印刷されている文字をＯＣＲ（Optical Character Recognition：光学文字認識）技術により認識して検証したりする。
【００１７】
検証装置１は、挿入センサ５と、上流側搬送部１０と、中間搬送部２０と、下流側搬送部３０と、上流側移動検出部４０と、下流側移動検出部５０と、媒体位置検出部６０と、スキャナ部７０と、マーキング部８０と、表示操作部９０と、制御部１００と、エンコーダＥと、モータＭとを備えている。
【００１８】
挿入センサ５は、挿入部４ａの搬送方向下流側の直近に設けられ、印刷媒体の先端を検出し、検出信号を制御部１００に伝達する。
【００１９】
上流側搬送部１０と、中間搬送部２０と、下流側搬送部３０とは、いずれも、挿入部４ａから挿入された印刷媒体を搬送する搬送部を構成する機構であり、対向するローラを有している。上流側搬送部１０と、中間搬送部２０と、下流側搬送部３０とは、不図示のベルト及びプーリ等によりモータＭと接続されている。
モータＭは、上流側搬送部１０と、中間搬送部２０と、下流側搬送部３０との駆動力を発生する駆動源であり、制御部１００により駆動を制御される。
【００２０】
上流側移動検出部４０及び下流側移動検出部５０は、搬送部（１０，２０，３０）により搬送される印刷媒体の移動を検出する移動検出部である。上流側移動検出部４０及び下流側移動検出部５０は、不図示のベルト及びプーリ等によりエンコーダＥと接続されている。
エンコーダＥは、上流側移動検出部４０及び下流側移動検出部５０が検出した印刷媒体の移動を移動量に変換可能な形態で出力するロータリエンコーダである。エンコーダＥは、検出信号を制御部１００へ送る。
【００２１】
媒体位置検出部６０は、印刷媒体の位置を検出する。本実施形態の媒体位置検出部６０は、反射型光センサと、透過型光センサとを備えている。
反射型光センサは、印刷媒体の少なくとも一面に所定間隔で印刷された位置検出マーク（アイマーク）を検出することによって、印刷媒体上のラベル等の位置を検出する。
透過型光センサは、印刷媒体が台紙と、台紙上に仮着されたラベルとにより構成されている場合に、台紙上にラベルが仮着されている位置と台紙にラベルが仮着されていない位置との光の透過率の差によって台紙上におけるラベルの位置を検出する。
なお、媒体位置検出部６０は、位置検出マークの有無によって、反射型光センサ又は透過型光センサのいずれか一方を用いて印刷媒体の位置検出を行う。
【００２２】
スキャナ部７０は、搬送された印刷媒体に印刷された情報を読み取る読み取り部である。スキャナ部７０が読み取った情報は、制御部１００へ送られる。具体的には、スキャナ部７０は、不図示の照明部とセンサとを有し、照明部により照明された印刷媒体をセンサにより読み取り、印刷媒体上の情報を像の形態で取得する。そして、スキャナ部７０は、この取得した像を制御部１００へ送る。
【００２３】
マーキング部８０は、制御部１００からの指示に応じて、印刷媒体にマーキングを行う。具体的には、マーキング部８０は、制御部１００がスキャナ部７０から得た情報に基づいて、印刷媒体上の印刷結果が所定の条件を満たさない不良品であると判断したときに、印刷媒体上に、例えば、「ＮＧ」とスタンプを用いて押印を行う。なお、マーキング部８０としては、スタンプ（ハンコ）を用いずに、レーザやインクジェット等を用いてマーキングを行ってもよいし、印刷媒体の一部を切り欠いたり孔を開けたりしてマーキングを行ってもよい。
マーキング部８０の詳細については、後述する。
【００２４】
表示操作部９０は、検証装置１に関する各種操作を受け付ける操作部９１と、各種情報の表示を行う表示部９２とを有している。
【００２５】
制御部１００は、検証装置１の動作を統括して制御を行う制御回路であり、不図示のＣＰＵやメモリ等により構成されている。
制御部１００は、挿入センサ５と、媒体位置検出部６０と、エンコーダＥとから検出信号を受け取る。また、制御部１００は、モータＭと、スキャナ部７０と、マーキング部８０とを制御する。
【００２６】
さらに、制御部１００は、スキャナ部７０から転送され、画像データとして取得した印刷媒体上の情報を検証する検証部としての機能も有している。検証部としての制御部１００は、別途入力された検証すべきデータを記憶しておき、印刷媒体上の情報が、正しく印刷媒体上に印刷されているか否かを検証する。なお、検証する内容としては、印刷されるべき内容、印刷のかすれや欠け、汚れ等、適宜選択可能である。また、検証すべきデータは、外部から通信や記憶媒体を介して入力されてもよいし、検証装置１が備えるスキャナ部７０から正しい印刷媒体を読み込ませて登録されるようにしてもよい。
【００２７】
次に、マーキング部８０について、さらに詳しく説明する。
図２は、検証装置１を示す斜視図である。
図３は、外装部材３００を取り外した検証装置１を示す斜視図である。
図４は、図３中のマーキング部８０付近を拡大して示した斜視図である。
【００２８】
マーキング部８０は、その内部に不図示のスタンプ機構を有している。このスタンプ機構が有するスタンプ（ハンコ）により押印されるマークは、印刷媒体の搬送方向に交差する方向での幅が、サイズの小さな印刷媒体にもはみ出さずに押印できるように狭くなっている。したがって、マーキング部８０により押印可能な領域は、仮にマーキング部８０が移動しないと、印刷媒体の搬送方向に交差する方向において狭い領域に限られてしまう。
一方で、検証装置１は、汎用のプリンタに接続して利用可能な汎用性の高い装置である。したがって、検証装置１の搬送路中において、印刷媒体の搬送方向に交差する方向のどの位置に印刷媒体が搬送されても、マークを付すことができる必要がある。
【００２９】
そこで、本実施形態の検証装置１は、マーキング部８０を簡単に移動させることができるようにする移動機構を備えている。
マーキング部８０には、移動機構として、ガイド軸８１，８２と、延出部８３とが設けられている。
【００３０】
ガイド軸８１，８２は、搬送部（１０，２０，３０）による印刷媒体の搬送方向と交差する方向に互いが平行になるように、上側本体３のフレーム部材３ａに固定されている。ガイド軸８１，８２は、マーキング部８０に貫通して設けられたガイド孔８０ａ，８０ｂにそれぞれ嵌合している。よって、マーキング部８０は、印刷媒体の搬送方向と交差する方向に移動可能な状態となっている。
【００３１】
延出部８３は、検証装置１の利用者により手動操作されることにより、マーキング部８０を移動可能とするための構成である。延出部８３は、Ｌ字形状に板金により形成されており、一端がマーキング部８０に対してビス８４により固定されている。延出部８３の他端側は、検証装置１の上方に向けて延在し、その先端に、移動操作部８３ａを有している。
移動操作部８３ａは、外装部材３００に設けられた貫通孔であるスリット３０３を貫通して、外部に突出している。利用者は、この移動操作部８３ａを操作することにより、マーキング部８０を、印刷媒体の搬送方向と交差する方向に移動させることが可能である。
【００３２】
図５は、延出部８３と外装部材３００との関係を示す図であり、図２中の線Ｉ−Ｉに沿って外装部材３００を一部切断した状態で示している。なお、図５では、延出部８３については切断せずに示している。
スリット３０３が設けられている外装部材３００の内側には、緩衝部材３０４が固定されている。緩衝部材３０４は、薄板状のゴムにより形成されており、中央にスリット３０３に対応して直線状の切り込みが形成されている。この切り込み部分は、延出部８３がない状態では、隙間を塞いでいる。なお、隙間については、完全に塞がなくとも、多少の隙間を残すように形成してもよい。延出部８３は、緩衝部材３０４の切り込み部分を変形させて貫通している。緩衝部材３０４を設けたことにより、外部からのゴミ等の異物の侵入を防ぐことができる。また、緩衝部材３０４が、延出部８３と外装部材３００との間に介在するので、延出部８３のぐらつき、がたつき等を防止できる。さらに、緩衝部材３０４が、延出部８３と外装部材３００との間に介在するので、延出部８３と外装部材３００とが接触することによる異音の発生等を防止できる。
【００３３】
さらにまた、緩衝部材３０４が延出部８３と外装部材との間に介在した状態で、延出部８３に接触しているので、延出部８３の不用意な移動を防止できる。すなわち、検証装置１自体で発生する振動や外部から伝わる振動等により延出部８３が移動してしまうことを防止できる。なお、延出部８３は、手動による操作を可能とする必要がある。したがって、緩衝部材３０４は、延出部８３の手動により移動を妨げることなく、かつ、不用意な移動を防止できる程度の力で延出部８３に対して接触するように、材質、及び、寸法を選択することが必要である。
【００３４】
以上説明したように、本実施形態によれば、検証装置１は、外装部材３００から突出した移動操作部８３ａを有する延出部８３を備える。よって、検証装置１は、簡単な構成でありながら、マークを付する位置の変更を、外装部材３００を取り外したりすることなく容易に行える。よって、検証装置１の汎用性を高くすることができる。また、緩衝部材３０４を設けたことにより、異物の侵入を防止し、延出部８３のぐらつきを防止し、さらに、異音の発生を防止できる。
【００３５】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
本実施形態において、マーキング部８０は、手動操作のみにより移動する例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、手動操作に加えて、センサとアクチュエータとを利用して自動的に移動する動作も可能な形態としてもよい。
【００３６】
本実施形態において、印刷媒体の検証を行う検証装置１を例に挙げて説明した。これに限らず、例えば、検証の有無に関わらず、媒体にマークを付するマーキング装置としてもよい。
【００３７】
本実施形態において、延出部８３は、マーキング部８０とは別部材により形成している例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、延出部をマーキング部と一体成型する等して、同一部材により構成してもよい。
【００３８】
本実施形態において、緩衝部材３０４は、ゴムにより形成した例を挙げて説明したが、これに限らず、例えば、刷毛を対向させて配置して形成してもよい。緩衝部材３０４としては、延出部８３を適度に支持でき、緩衝能力を有し、かつ、延出部８３の移動を妨げないものであれば、どのようなものを用いてもよい。
【００３９】
なお、本実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した本実施形態によって限定されることはない。
【符号の説明】
【００４０】
１ 検証装置
４ 挿入ガイド
４ａ 挿入部
１０ 上流側搬送部
２０ 中間搬送部
３０ 下流側搬送部
７０ スキャナ部
８０ マーキング部
８０ａ ガイド孔
８０ｂ ガイド孔
８１，８２ ガイド軸
８３ 延出部
８３ａ 移動操作部
８４ ビス
１００ 制御部
３００ 外装部材
３０３ スリット
３０４ 緩衝部材
【図１】
0005608020.tif 000002
【図２】
0005608020.tif 000003
【図３】
0005608020.tif 000004
【図４】
0005608020.tif 000005
【図５】
0005608020.tif 000006