【事件の表示】
　特願２０１３−５４８２１２「樹脂組成物、プリプレグ及び積層板」拒絶査定不服審判事件〔平成２５年６月１３日国際公開、ＷＯ２０１３／０８４８１９〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成２４年１１月３０日（優先権主張　平成２３年１２月７日）を国際出願日とする特許出願であって、平成２８年５月３１日付けで拒絶理由が通知され、同年７月２２日に意見書とともに手続補正書が提出されたが、同年８月２４日付けで拒絶査定がされ、それに対して、同年１１月２９日に拒絶査定不服審判請求がされると同時に手続補正書が提出され、平成２９年１月６日付けで前置報告がされたものである。
　
　
　
第２　本願発明
　本願の請求項１ないし１１に係る発明は、平成２８年１１月２９日に提出された手続補正書により適法に補正された特許請求の範囲の請求項１ないし１１に記載された事項により特定されるものであるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、以下のとおりのものである。
　
「フェノール変性キシレンホルムアルデヒド樹脂をシアネート化したシアン酸エステル化合物（Ａ）、エポキシ樹脂（Ｂ）及び無機充填材（Ｃ）を少なくとも含有し、
　前記無機充填材（Ｃ）が、前記（Ａ）成分と前記（Ｂ）成分の合計１００質量部に対して、１０〜３００質量部含まれる、
プリプレグ用樹脂組成物。」
　
　
　
第３　原査定の理由
　原査定の拒絶理由の概要は、本願請求項１ないし１１に係る発明は、本願の優先日前に頒布された刊行物に記載された発明に基いて当業者が容易に発明できたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないというものを含むものである。
　
　
　
第４　特許法第２９条第２項（進歩性）
１．引用例の記載
　本願の優先日前に頒布された下記の刊行物には、それぞれ次の事項が記載されている。なお、下線は当審で付加した。
　
（１）特開昭５２−１５４８５７号（原査定で引用された引用文献１と同じ。以下、「引用例」という。）
（１ア）「１．　シアン酸エステル樹脂（Ａ）にフェノール変性芳香族炭化水素ホルムアルデヒド樹脂のシアン酸エステル化物（Ｂ）を配合した樹脂組成物であって、前記シアン酸エステル化物（Ｂ）は樹脂組成物全量に対し２０乃至８０重量％の範囲の量で配合されている熱硬化性のシアン酸エステル樹脂含有組成物
２．　フェノール変性芳香族炭化水素ホルムアルデヒド樹脂がフェノール変性キシレンホルムアルデヒド樹脂である特許請求の範囲１に記載されたシアン酸エステル樹脂含有組成物」（特許請求の範囲）
　
（１イ）「本発明者らは、
シアン酸エステル樹脂硬化物の吸湿性を改良すべく種々な検討を行なった結果、耐湿性向上に著しい効果を発揮する配合材料を見出し、本発明に達した。すなわち、フェノール変性芳香族炭化水素ホルムアルデヒド樹脂のシアン酸エステル化物をシアン酸エステル樹脂に配合させた後に硬化させれば、得られる硬化物は、シアン酸エステル樹脂硬化物が本来持っている耐熱性、誘電特性等の諸特性がそこなわれることなく吸湿性が改良され
　
（１ウ）「
本発明の樹脂組成物には、
所望によりエポキシ樹脂
などのその他の樹脂類が配合されてもよく
その他の添加剤を加えることは随意行なえばよい
　
（１エ）「
実際的な使用態様の一つである積層板用含浸樹脂としてみると、本発明のシアン酸エステル樹脂含有組成物をガラス布に含浸させ、積層成形して得られたものは、十分に吸湿率が低く、誘電特性、耐熱性、銅箔との接着力等に優れ、積層板として実用に耐えるものであった
　このように吸湿性、吸水性、さらには誘電特性、耐熱性等に優れた硬化物を与える本発明のシアン酸エステル樹脂含有組成物は、従来のシアン酸エステル樹脂がごく限られた用途での応用に限られていたのに反して、積層板、塗料、注型物、接着剤、成形材料、フィルムなどの多くの用途に広い分野で実用化され得るものである。」（３頁右上欄７〜２０行）
　
（１オ）「以下、実施例により本発明の組成物の特性を説明する。部および％は、通常、重量基準である。
実施例　１
　市販されているフェノール変性キシレンホルムアルデヒド樹脂（三菱瓦斯化学製造、商品名「ニカノールＰ−１００」，平均分子量約８６０）をメチルエチルケトンに溶解し、トリエチルアミンの存在下臭化シアンと反応させフェノール変性キシレンホルムアルデヒド樹脂のシアン酸エステル化物を得た。他方、２，２−ビス（４−シアナトフェニル）プロパンを部分的に重合させて得られたＢ−ステージ状態のシアン酸エステル樹脂（数平均分子量約５２０）の所定量を１２０℃に加熱して溶融状態としておき、そこに上記シアン酸エステル化物の所定量を加え十分に攪拌混合した。得られた樹脂組成物に硬化触媒としてオクチル酸亜鉛を添加した後アルミ箔製の型枠に注型した。１２０℃に保った真空乾燥器中に入れて加熱脱泡した後昇温して、１７０℃で２時間、さらに２００℃で５時間加熱処理した。強靭なすぐれた機械的強度を有する硬化成形物が得られた。
　この硬化成形物を３０ｍｍ×３０ｍｍ×２ｍｍの試験片に切断し、吸湿性の試験を行なった。実施した吸湿性に関する試験は以下の通りである。（以下のいずれの実施例においても同じ試験を行なった。）
吸湿性試験（１）　温度４０℃、相対湿度９０％の恒温・恒湿槽に２００時間放置した場合の重量増加率を測定した。
吸湿性試験（２）　１００℃沸とう水中に６時間浸した後の重量増加率を測定した。
吸湿性試験（３）　１００℃沸とう水中に６時間浸した後に２６０℃の大豆油中に３０秒浸した場合の外観変化を観察した。
また動的粘弾性率の測定によりガラス転移温度を求めた。シアン酸エステル樹脂とシアン酸エステル化物との配合割合を表に示すごとく種々変化させそれぞれについて上述の諸性能を測定した。各測定結果を第１表に示す。
」（３頁左下欄１行〜４頁右上欄）
　
（１カ）「実施例　３
　実施例１で用いた２，２−ビス（４−シアナトフェニル）プロパンを部分的に重合させて得られたシアン酸エステル樹脂５０部と、市販のフェノール変性キシレンホルムアルデヒド樹脂（平均分子量約９００）のシアン酸エステル化物５０部をメチルエチルケトンに溶解し、さらにオクチル酸亜鉛０．２部、カテコール０．１部、２−エチル−４−メチルイミダゾール０．１部を添加して十分に攪拌混合して
樹脂ワニスを得た。これをガラス布に含浸し、加熱乾燥して半硬化状態のプリプレグを作った。このプリプレグ５枚と銅箔を重ねて、温度１９０℃、圧力３０Ｋｇ／ｃｍ
２
で２時間熱圧着し銅張り積層板を得た。
　　吸湿性試験（１）　０．３６％
　　　同　上　（２）　０．４５％
　　　同　上　（３）　　変化なし
　　誘電率（１ＭＨｚ）
　　　　　　常態：　４．２　；Ｄ−４８／５０：４．２
　　誘電正接（１ＭＨｚ）
　　　　　　常態：０．００２９；Ｄ−４８／５０：０．００３５
　　銅箔接着強度　１．９Ｋｇ／ｃｍ」（４頁右下欄下から１３行〜５頁左上欄１０行）
　
（２）特開２００４−１８２８５０号（原査定で引用された引用文献２と同じ。以下、「周知例１」という。）
（２ア）「【請求項１】
非ハロゲン系エポキシ樹脂（Ａ）４０〜８０重量％、
　　【化１】
（Ｒ１はベンゼン環又はビフェニル基、Ｒ２は水素又はフェニルシアネート基、Ｒ３は水素又はフェニルシアネート基、Ｒ４は水素又はメチル基、ｍは０又は１、ｎは０〜１０の整数）
に示す構造単位を有する
シアン酸エステル樹脂（Ｂ）１５〜５０重量％、ビスフェノールＡ型シアン酸エステル樹脂（Ｃ）５〜２０重量％、無機充填剤を（Ｄ）必須成分として含有する樹脂組成物
プリプレグ
【請求項２】
非ハロゲン系エポキシ樹脂（Ａ）が、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、多官能フェノール型エポキシ樹脂、ナフタレン型エポキシ樹脂、ビフェニル型エポキシ樹脂、フェノールアラルキル型エポキシ樹脂、ビフェニルアラルキル型エポキシ樹脂、リン含有エポキシ樹脂からなる群から選択された1種もしくは２種以上であることを特徴とする請求項１記載のプリプレグ。
【請求項３】
シアン酸エステル樹脂（Ｂ）が、フェノールノボラック型シアン酸エステル樹脂、クレゾールノボラック型シアン酸エステル樹脂、３官能フェノール型シアン酸エステル樹脂からなる群から選択された1種もしくは２種以上であることを特徴とする請求項１乃至２記載のプリプレグ。
【請求項４】
無機充填剤（Ｄ）が、水酸化アルミニウム、ベーマイト、焼成タルク、シリカ類、ガラス微粉末類からなる群から選択された1種もしくは２種以上であることを特徴とする請求項１〜３記載のプリプレグ。
【請求項５】
無機充填剤（Ｄ）の配合量が、非ハロゲン系エポキシ樹脂（Ａ）とシアン酸エステル樹脂（Ｂ）とビスフェノールＡ型シアン酸エステル樹脂（Ｃ）の合計量 １００重量部に対し、１０〜１５０重量部である
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載のプリプレグを硬化して得られるプリント配線板材料用の積層板及び金属箔張り積層板。」（特許請求の範囲請求項１〜６）
　
（２イ）「本発明における非ハロゲン系エポキシ樹脂（Ａ）の配合量は４０〜８０重量％の範囲であり、より好ましくは４５〜７５重量％の範囲である。
非ハロゲン系エポキシ樹脂（Ａ）の配合量が４０重量％未満では、得られる積層板の耐湿性などが低下し
　
（２ウ）「無機充填剤（Ｄ）の配合量は、非ハロゲン系エポキシ樹脂（Ａ）とシアン酸エステル樹脂（Ｂ）とビスフェノールＡ型シアン酸エステル樹脂（Ｃ）の合計量１００重量部に対し、１０〜１５０重量部、好ましくは２０〜１３０重量部である。
無機充填剤（Ｄ）の配合量が１０重量部未満では耐燃性の向上効果が乏しく、１５０重量部を超えると基材への塗布性やハンダ耐熱性が低下し
　
（３）特開２００９−３５７２８号（原査定で引用された引用文献３と同じ。以下、「周知例２」という。）
（３ア）「【請求項１】
　一般式(1)で示される
シアン酸エステル樹脂(A)、非ハロゲン系エポキシ樹脂(B)、
および無機充填材(D)からなる樹脂組成物
　　【化１】
（式中、Ｒは水素原子またはメチル基を示し、ｎは１以上の整数を示す。）
【請求項２】
前記無機充填材（D）が溶融シリカであることを特徴とする請求項１に記載の樹脂組成物。
【請求項３】
前記無機充填材(D)の配合量がシアン酸エステル樹脂(A)と非ハロゲン系エポキシ樹脂(B)の合計配合量１００重量部に対し、５０〜１５０部である
【請求項４】
ビスマレイミド化合物（F）をさらに含む請求項１に記載の樹脂組成物。
【請求項５】
請求項１に記載の樹脂組成物と基材（E）とからなる
プリプレグ
【請求項６】
請求項５に記載のプリプレグを硬化して得られる積層板。
【請求項７】
請求項５に記載のプリプレグと金属箔との積層物を硬化して得られる金属箔張り積層板。」（特許請求の範囲請求項１〜７）
　
（３イ）「積層板の熱膨張率を小さくする方法としては、無機フィラーを充填させる方法がある。無機フィラーの充填量が多くなると、得られた樹脂組成物が脆くなり、プリント配線板の層間接続で必要となるスルーホールを形成するドリル加工品質を低下させる。また、加工に用いるドリルビットの摩耗が早く、加工の生産性を著しく低下させるという問題があった。」（段落【０００５】）
　
（３ウ）「これらの中でも
溶融シリカが低熱膨張性に優れるため好ましい
無機充填剤の配合量が多すぎると成形性が低下することがある
　
（４）特開２００４−１７５９２５号（原査定で引用された引用文献４と同じ。以下、「周知例３」という。）
（４ア）「【請求項１】
非ハロゲン系エポキシ樹脂（Ａ）４０〜８０重量％、
　　【化１】
（Ｒ１はベンゼン環又はビフェニル基、Ｒ２は水素又はフェニルシアネート基、Ｒ３は水素又はフェニルシアネート基、Ｒ４は水素又はメチル基、ｍは０又は１、ｎは０〜１０の整数）
に示す構造単位を有する
シアン酸エステル樹脂（Ｂ）２０〜６０重量％、無機系難燃剤（Ｃ）を必須成分として含有する樹脂組成物
プリプレグ
【請求項２】
非ハロゲン系エポキシ樹脂（Ａ）が、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、多官能フェノール型エポキシ樹脂、ナフタレン型エポキシ樹脂、ビフェニル型エポキシ樹脂、フェノールアラルキル型エポキシ樹脂、ビフェニルアラルキル型エポキシ樹脂、リン含有エポキシ樹脂からなる群から選択された1種もしくは２種以上であることを特徴とする請求項１記載のプリプレグ。
【請求項３】
シアン酸エステル樹脂（Ｂ）が、フェノールノボラック型シアン酸エステル樹脂、クレゾールノボラック型シアン酸エステル樹脂、３官能フェノール型シアン酸エステル樹脂からなる群から選択された1種もしくは２種以上であることを特徴とする請求項１乃至２記載のプリプレグ。
【請求項４】
無機系難燃剤（Ｃ）が、水酸化アルミニウム、モリブデン酸亜鉛、硼酸亜鉛、錫酸亜鉛からなる群から選択された1種もしくは２種以上であることを特徴とする請求項１〜３記載のプリプレグ。
【請求項５】
無機系難燃剤（Ｃ）の配合量が、非ハロゲン系エポキシ樹脂（Ａ）とシアン酸エステル樹脂（Ｂ）の合計量 １００重量部に対し、５〜１５０重量部である
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載のプリプレグを硬化して得られるプリント配線板材料用の積層板及び金属箔張り積層板。」（特許請求の範囲請求項１〜６）
　
（４イ）「本発明における非ハロゲン系エポキシ樹脂（Ａ）の配合量は４０〜８０重量％の範囲であり、より好ましくは５０〜７５重量％の範囲である。非ハロゲン系エポキシ樹脂（Ａ）の配合量が４０重量％未満では、得られる積層板の耐湿性などが低下し、８０重量％を超えると耐熱性などが低下し、本発明の目的に合致しない。」（段落【００１２】）
　
（４ウ）「本発明において使用される無機系難燃剤（Ｃ）とは、高分子材料に併用し、難燃効果を示す無機物であれば、特に限定されるものではない。代表的な無機系難燃剤としては、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムなどの金属水和物、酸化モリブデン、モリブデン酸亜鉛などのモリブデン化合物、ホウ酸亜鉛、錫酸亜鉛などが挙げられ、１種もしくは２種以上を適宜混合して使用することも可能である。より好適なものとしては、水酸化アルミニウム、モリブデン酸亜鉛、硼酸亜鉛、錫酸亜鉛が挙げられる。この内、モリブデン酸亜鉛としては、モリブデン酸亜鉛を炭酸カルシウム、酸化亜鉛、タルクに担持したもの（ケムガード９１１Ａ、Ｂ、Ｃ、シャーウィン・ウィリアムズ製）が好適である。
　…
無機系難燃剤（Ｃ）の配合量は、非ハロゲン系エポキシ樹脂（Ａ）とシアン酸エステル樹脂（Ｂ）との合計量１００重量部に対し、５〜１５０重量部、好ましくは２０〜１３０重量部である。無機系難燃剤（Ｃ）の配合量が５重量部未満では難燃性の向上効果が乏しく、１５０重量部を超えると基材への塗布性やハンダ耐熱性が低下し、本発明の目的に合致しない
　
（５）国際公開２０１０／０９８０３７号（当審で新たに引用するもの。以下、「周知例４」という。）
（５ア）「[請求項１]
  ガラスクロス（Ａ）と、
シアン酸エステル樹脂（Ｂ）、非ハロゲン系エポキシ樹脂（Ｃ）及び無機充填材（Ｄ）を含む樹脂組成物とから構成されるプリプレグ
  前記ガラスクロス（Ａ）は、１ｍ2当りの重量をＷ（ｇ／ｍ2）、厚みをｔ（μｍ）、縦糸の１インチ当りの打ち込み本数をＸ（本／インチ）、横糸の１インチ当りの打ち込み本数をＹ（本／インチ）とした時、ＸとＹの合計が１５０〜２４０であり、ｔが１７〜３５であり、見かけ密度であるＷ／ｔの値が１．１〜１．５であって、プリプレグ中のガラスクロス（Ａ）の体積含有率が３２％〜４２％であることを特徴とするプリプレグ。
[請求項２]
  前記シアン酸エステル樹脂（Ｂ）が下記一般式（１）で示されるシアン酸エステル樹脂である請求項１に記載のプリプレグ。
【化１】
（式中、Ｒはそれぞれ独立して水素原子又はメチル基を示し、ｎは１以上の整数を示す。）
[請求項３]
  請求項１又は２に記載のプリプレグを硬化して得られる積層板。
[請求項４]
  請求項１又は２に記載のプリプレグと金属箔との積層物を硬化して得られる金属箔張り積層板。」（請求の範囲請求項１〜４）
　
（５イ）「また、無機充填材（Ｄ）の配合量は、プリプレグを構成する樹脂組成物の３３重量％〜６０重量％であることが好ましく、３３重量％〜５７重量％であることがより好ましい。
無機充填材（Ｄ）の配合量がプリプレグを構成する樹脂組成物の６０重量％を超えると成形性が低下することがあり、一方、３３重量％より小さいと熱膨張率が大きくなることがある
　
（６）特開２００９−１６１７６９号（当審で新たに引用するもの。以下、「周知例５」という。）
（６ア）「【請求項１】
  
シアネート樹脂と、無機充填材とを含む樹脂組成物を基材に含浸して得られるプリプレグ
  前記プリプレグを硬化して得られる硬化物の厚さ方向の膨張率（α1）が２５ｐｐｍ／℃以下となることを特徴とするプリプレグ。
【請求項２】
  前記硬化物のガラス転移温度が２１０℃以上となる請求項１に記載のプリプレグ。
【請求項３】
  
更に、エポキシ樹脂を含むものである
【請求項４】
  更に、フェノール樹脂を含むものである請求項１ないし３のいずれかに記載のプリプレグ。
【請求項５】
  前記無機充填材の含有量は、樹脂組成物中３０〜８０重量％である請求項１ないし４のいずれかに記載のプリプレグ。
【請求項６】
  請求項１ないし５のいずれかに記載のプリプレグを１枚以上有することを特徴とする積層板。」（特許請求の範囲請求項１〜６）
　
（６イ）「…前記無機充填材の含有量は、樹脂組成物全体の３０〜８０重量％が好ましく、特に４０〜７０重量％が好ましく最も５０〜６５重量％が好ましい。
無機充填材の含有量が前記範囲内であると低熱膨張、低吸水とすることができる
　
（６ウ）「
前記エポキシ樹脂の含有量は
樹脂が前記下限値未満では、シアネート樹脂の反応性が低下したり、得られる製品の耐湿性が低下する場合があり、前記上限値を超えると耐熱性が低下する場合がある
　
（７）特開２００７−９２１７号（当審で新たに引用するもの。以下、「周知例６」という。）
（７ア）「【請求項１】
シアネート樹脂及び／またはそのプレポリマー、エポキシ樹脂および無機充填材を必須成分とする樹脂組成物
【請求項２】
前記シアネート樹脂及び／またはそのプレポリマーは、ノボラック型シアネート樹脂及び／またはそのプレポリマーである請求項１に記載の樹脂組成物。
【請求項３】
前記シアネート樹脂は、樹脂組成物全体の５〜６０重量％である請求項１または２に記載の樹脂組成物。
【請求項４】
前記エポキシ樹脂は、アリールアルキレン型エポキシ樹脂である請求項１ないし３のいずれかに記載の樹脂組成物。
【請求項５】
前記無機充填材は、平均粒径２μｍ以下の球状溶融シリカである請求項１または４のいずれかに記載の樹脂組成物。
【請求項６】
前記無機充填材は、樹脂組成物全体の３０〜８０重量％である
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかに記載の
樹脂組成物を基材に含浸してなるものであるプリプレグ
【請求項８】
請求項７に記載のプリプレグに金属箔を積層し、加熱加圧成形してなるプリント配線板。」（特許請求の範囲請求項１〜８）
　
（７イ）「
前記エポキシ樹脂の含有量は、
樹脂が前記下限値未満では、シアネート樹脂の反応性が低下したり、得られる製品の耐湿性が低下したり場合があり
　
（７ウ）「前記無機充填材の含有量は、樹脂組成物全体の３０〜８０重量％が好ましく、特に４０〜７０重量％が好ましい。
無機充填材が前記範囲内であると低熱膨張、低吸水とすることができる
　
（８）特開２０１０−１７４２４２号（当審で新たに引用するもの。以下、「周知例７」という。）
（８ア）「【請求項１】
下記式（１）で表されるビフェニルアラルキル型シアン酸エステル樹脂。
【化１】
[式中  Ｒ1、及びＲ２は、それぞれＨ、ＣＨ３、またはＣ２Ｈ５である。]
【請求項２】
ビフェニルアラルキル型フェノール樹脂とハロゲン化シアンとを反応させて得られることを特徴とするビフェニルアラルキル型シアン酸エステル樹脂。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のビフェニルアラルキル型シアン酸エステル樹脂を必須成分とする樹脂組成物。
【請求項４】
請求項１又は２に記載のビフェニルアラルキル型シアン酸エステル樹脂、エポキシ樹脂、および硬化剤を必須成分とする樹脂組成物。
【請求項５】
請求項１又は２に記載の
ビフェニルアラルキル型シアン酸エステル樹脂、エポキシ樹脂、硬化剤、および無機充填材を必須成分とする樹脂組成物
【請求項６】
前記無機充填材は、シリカ、水酸化アルミニウム、ベーマイト、タルク、及び炭酸カルシウムからなる群より選ばれた少なくとも１種類である請求項５に記載の樹脂組成物。
【請求項７】
請求項３ないし６のいずれかに記載の
樹脂組成物を基材に含浸させてなるプリプレグ
【請求項８】
請求項７に記載のプリプレグを１枚以上成形してなる積層板。
【請求項９】
請求項３ないし６のいずれかに記載の樹脂組成物からなる絶縁層をフィルム上、または金属箔上に形成してなる樹脂シート。
【請求項１０】
請求項７に記載のプリプレグ、または請求項９に記載の樹脂シートを請求項８に記載の積層板より作製された内層回路板の片面または両面に重ね合わせて加熱加圧成形してなる多層プリント配線板。
【請求項１１】
請求項１０に記載の多層プリント配線板に半導体素子を搭載してなる半導体装置。」（特許請求の範囲請求項１〜１１）
　
（８イ）「
前記エポキシ樹脂の含有量は、
含有量が前記下限値未満であるとシアネート樹脂の反応性が低下したり、得られる製品の耐湿性が低下したりする場合があり
　
（８ウ）「
前記無機充填材の含有量は
含有量が前記範囲内であると、得られる樹脂組成物の硬化物は、特に低熱膨張性に優れ、低吸水性である
　
２．引用例に記載された発明
　引用例には、「実際的な使用態様の一つである積層板用含浸樹脂としてみると、本発明のシアン酸エステル樹脂含有組成物をガラス布に含浸させ、積層成形して得られたものは、十分に吸湿率が低く、誘電特性、耐熱性、銅箔との接着力等に優れ、積層板として実用に耐えるものであった」（摘示１．（１）（１エ））及び「樹脂ワニスを得た。これをガラス布に含浸し、加熱乾燥して半硬化状態のプリプレグを作った。このプリプレグ５枚と銅箔を重ねて、温度１９０℃、圧力３０Ｋｇ／ｃｍ２で２時間熱圧着し銅張り積層板を得た。」（摘示１．（１）（１カ））と記載されているから、引用例に係る樹脂組成物をプリプレグに用いることが記載されているといえる。
　そして、このことと、引用例の摘示１．（１）（１ア）において、請求項２の記載を請求項１を引用しないで表現することとを総合すれば、引用例には、
「シアン酸エステル樹脂（Ａ）にフェノール変性キシレンホルムアルデヒド樹脂のシアン酸エステル化物（Ｂ）を配合した樹脂組成物であって、前記シアン酸エステル化物（Ｂ）は樹脂組成物全量に対し２０乃至８０重量％の範囲の量で配合されている熱硬化性のプリプレグ用シアン酸エステル樹脂含有組成物。」（以下、「引用発明」という。）が記載されているといえる。
　
３．周知例１〜７の記載から導き出される事項
（１）周知例１〜７の記載から導き出される事項（その１）
　周知例１〜７の上記摘示（１．（２）（２ア）、（３）（３ア）、（４）（４ア）、（５）（５ア）、（６）（６ア）、（７）（７ア）及び（８）（８ア））の特に下線部の記載から、「プリプレグ用樹脂組成物において、シアン酸エステル樹脂（シアネート樹脂）とエポキシ樹脂とを併用すること」が広く知られており、さらに同じく上記摘示（１．（２）（２イ）、（４）（４イ）、（６）（６ウ）、（７）（７イ）及び（８）（８イ））の特に下線部の記載から、「エポキシ樹脂を配合することにより、耐湿性等に優れるものとなること」が広く知られていたことが認められる。
　そうすると、これらの記載を総合すると、周知例１〜７の記載から、「プリプレグ用樹脂組成物において、シアン酸エステル樹脂（シアネート樹脂）に対し、耐湿性の向上を目的として、エポキシ樹脂を配合すること」が広く知られていたことが導き出されると認められる（以下、当該事項を「周知事項１」という。）。
　
（２）周知例１〜７の記載から導き出される事項（その２）
　そして、周知例１〜７の上記摘示（１．（２）（２ア）、（３）（３ア）、（３イ）、（４）（４ア）、（５）（５ア）、（６）（６ア）、（７）（７ア）及び（８）（８ア））の特に下線部の記載から、「シアン酸エステル樹脂（シアネート樹脂）（とエポキシ樹脂と）を配合してなるプリプレグ用樹脂組成物において、無機充填材を配合すること」が広く知られており、さらに同じく上記摘示（１．（２）（２ウ）、（３）（３ウ）、（４）（４ウ）、（５）（５イ）、（６）（６イ）、（７）（７ウ）及び（８）（８イ））の特に下線部の記載から、「無機充填材を配合することにより、難燃性や低熱膨張性、低吸水性等に優れるものとなること」が広く知られていたということが認められる（なお、周知例３においては、「無機系難燃剤」と記載されているものの、効果において難燃性を挙げている点で他の周知例の「無機充填材」と共通するものであると認められることから、他の周知例と併せ含めた。）。
　そうすると、これらの記載を総合すると、周知例１〜７の記載から、「シアン酸エステル樹脂（シアネート樹脂）（とエポキシ樹脂と）を配合してなるプリプレグ用樹脂組成物において、難燃性や低熱膨張性、低吸水性の向上を目的として、無機充填材を配合すること」が広く知られていたことが導き出されると認められる（以下、当該事項を「周知事項２」という。）。
　
（３）周知例１〜７の記載から導き出される事項（その３）
　また、周知例１〜３の上記摘示（１．（２）（２ウ）、（３）（３ア）及び（４）（４ア））の特に下線部の記載から、「シアン酸エステル樹脂（シアネート樹脂）とエポキシ樹脂と無機充填材とを配合してなるプリプレグ用樹脂組成物において、無機充填材の配合割合が、シアン酸エステル樹脂（シアネート樹脂）とエポキシ樹脂との合計１００重量部に対し、５０〜１５０重量部程度であること」が広く知られており、さらに同じく周知例１〜７の上記摘示（１．（２）（２ウ）、（３）（３ウ）、（４）（４ウ）、（５）（５イ）、（６）（６イ）、（７）（７ウ）及び（８）（８イ））の特に下線部の記載から、「無機充填材の配合割合により、少なすぎれば耐燃性、熱膨張性等に劣り、多すぎれば成形性、基材への塗布性やハンダ耐熱性が低下すること」や「無機充填材の配合割合を所定の範囲内とすれば、低熱膨張性に優れ、低吸水性であること」が広く知られていたことが導き出されると認められる（以下、当該事項を「周知事項３」という。）。
　
４．対比
　本願発明と引用発明とを対比する。
　引用発明における「フェノール変性キシレンホルムアルデヒド樹脂のシアン酸エステル化物（Ｂ）」は本願発明における「フェノール変性キシレンホルムアルデヒド樹脂をシアネート化したシアン酸エステル化合物（Ａ）」に相当する。
　そして、引用発明において「シアン酸エステル樹脂（Ａ）」を含有する点は、本願発明においては、「フェノール変性キシレンホルムアルデヒド樹脂をシアネート化したシアン酸エステル化合物（Ａ）、エポキシ樹脂（Ｂ）及び無機充填材（Ｃ）を少なくとも含有し」と特定されており、他の成分を含有することを除外するものではないし、むしろ、本願明細書には、「本実施形態の樹脂組成物は、上述したシアン酸エステル化合物（Ａ）以外のシアン酸エステル化合物（以下、『他のシアン酸エステル化合物』ともいう。）を含有していてもよい。他のシアン酸エステル化合物としては、一般式Ｒ−Ｏ−ＣＮで表される化合物（式中、Ｒは有機基である。）であれば、公知のものを適宜用いることができ、その種類は特に限定されない。その具体例としては、例えば、ビスフェノールＡ型シアン酸エステル化合物、ビスフェノールＦ型シアン酸エステル化合物、ビスフェノールＭ型シアン酸エステル化合物、ビスフェノールＰ型シアン酸エステル化合物、ビスフェノールＥ型シアン酸エステル化合物、フェノールノボラック型シアン酸エステル化合物、クレゾールノボラック型シアン酸エステル化合物、ジシクロペンタジエンノボラック型シアン酸エステル化合物、テトラメチルビスフェノールＦ型シアン酸エステル化合物、ビフェノール型シアン酸エステル化合物、フェノールアラルキル型シアン酸エステル化合物、キシレノールアラルキル型シアン酸エステル化合物、ナフトールアラルキル型シアン酸エステル化合物、及びこれらのプレポリマー等が挙げられるが、これらに特に限定されない。」（段落【００３５】）と記載されていることからも、相違点ではない。
　そうすると、両者は、
「フェノール変性キシレンホルムアルデヒド樹脂をシアネート化したシアン酸エステル化合物（Ａ）を少なくとも含有する、
プリプレグ用樹脂組成物。」
である点で一致し、以下の相違点１及び２で相違する。
　
［相違点１］
　本願発明では「エポキシ樹脂（Ｂ）」「を少なくとも含有し」と特定するものであるのに対して、引用発明では当該化合物を含有することに関し特に特定されていない点。
　
［相違点２］
　本願発明では「無機充填材（Ｃ）を少なくとも含有し」「前記無機充填材（Ｃ）が、前記（Ａ）成分と前記（Ｂ）成分の合計１００質量部に対して、１０〜３００質量部含まれる」と特定するものであるのに対して、引用発明では当該化合物を当該配合比で含有することに関し特に特定されていない点。
　
５．判断
（１）相違点１について
　引用例には、「本発明の樹脂組成物には、…所望によりエポキシ樹脂…などのその他の樹脂類が配合されてもよく」（摘示１．（１）（１ウ））と記載されているから、引用発明において、さらにエポキシ樹脂を添加することが示唆されている。
　また、プリプレグ用樹脂組成物において、耐湿性の向上を目的として、シアン酸エステル樹脂とエポキシ樹脂とを併用することは、上記３．（１）で述べたとおり周知事項１として認められることである。
　そうすると、引用発明において、シアン酸エステル樹脂の一種であるフェノール変性キシレンホルムアルデヒド樹脂のシアン酸エステル化物（Ｂ）に、耐湿性の向上を目的として、当該周知事項１を適用して、さらにエポキシ樹脂を配合することは、周知技術に基いて当業者が容易になし得ることであるといえ、その効果についても格別のものであるとはいえない。
　
（２）相違点２について
　引用例には、引用発明に係る樹脂組成物に対し、さらに充填剤を添加することに関し明記はされていないものの、「本発明の樹脂組成物には、…その他の添加剤を加えることは随意行なえばよい」（摘示１．（１）（１ウ））と記載されているとおり、引用発明において、さらにその他の添加剤を添加することが示唆されている。
　そして、シアン酸エステル樹脂（シアネート樹脂）（とエポキシ樹脂と）を配合してなるプリプレグ用樹脂組成物において、難燃性や低熱膨張性、低吸水性の向上を目的として、無機充填材を配合することは、上記３．（２）で述べたとおり周知事項２として認められることである。
　そうすると、引用発明に係るシアン酸エステル樹脂の一種であるフェノール変性キシレンホルムアルデヒド樹脂のシアン酸エステル化物（Ｂ）に、難燃性や低熱膨張性、低吸水性の向上を目的として、当該周知事項２を適用して、さらに無機充填材を配合することは、周知技術に基いて当業者が容易になし得ることであるといえ、その際、当該無機充填材の配合量を特定するに際し、上記３．（３）で述べたとおりの周知事項３を適用して、シアン酸エステル樹脂（シアネート樹脂）とエポキシ樹脂との合計１００重量部に対し、５０〜１５０重量部程度とすることは、当業者が適宜なし得ることにすぎない。
　そして、その効果についても格別のものであるとはいえない。
　
（３）相違点１と相違点２とを総合しての検討
　相違点１と相違点２とを総合して以下に検討する。
　引用発明において、相違点１における構成とすること及び相違点２における構成とすることは、（１）及び（２）で述べたとおり、何れも当業者が適宜なし得ることにすぎないものであり、それらの相違点における構成を同時に満たすことは何ら矛盾したり、相反したりするものではなく、むしろ、好ましい周知の態様といえるものであることは、３．で認定した周知事項１ないし３からみても明らかである。
　そうすると、相違点１と相違点２とを総合して検討しても、依然として当業者が適宜なし得ることにすぎないものである。
　そして、本願発明における効果について以下に検討する。
　本願明細書の実施例と比較例とを比較すると、フェノール変性キシレンホルムアルデヒド樹脂のシアン酸エステル（以下、「ＧＬＰＣ」という。）を用いた実施例１及び２における硬化物の吸水率が０．３ｗｔ％であるのに対して、ＧＬＰＣに代えて他のシアン酸エステル化合物を用いた比較例１ないし３における硬化物の吸水率が０．４又は０．５ｗｔ％であって劣っている（比較例１ではさらに難燃性に劣り、比較例２ではメチルエチルケトンに対する溶解性に劣る。）ことが理解でき、それによれば、ＧＬＰＣを用いたことにより吸水率（実施例では、１２１℃、２気圧で３時間吸水させた後の重量増加から算出している。）が低い硬化物が得られることが理解できる。
　一方、引用例には、「…シアン酸エステル樹脂硬化物の吸湿性を改良すべく種々な検討を行なった結果、耐湿性向上に著しい効果を発揮する配合材料を見出し…フェノール変性芳香族炭化水素ホルムアルデヒド樹脂のシアン酸エステル化物をシアン酸エステル樹脂に配合させた後に硬化させれば、得られる硬化物は、シアン酸エステル樹脂硬化物が本来持っている耐熱性、誘電特性等の諸特性がそこなわれることなく吸湿性が改良され…」（摘示１（１）（１イ））と記載されており、実施例の第１表においてもシアン酸エステル化物の含有割合が多くなるに従って吸湿性（例えば、吸湿性試験（２）　では、１００℃沸とう水中に６時間浸した後の重量増加率を測定している。）が改良することがみてとれる（摘示１（１）（１オ））。
　そうすると、本願発明における吸水率が低い硬化物を得るという効果は、引用例における吸湿性が改良された硬化物を得るという効果と同じものと認められるから、フェノール変性キシレンホルムアルデヒド樹脂のシアン酸エステル化物（Ｂ）を必須成分として配合する引用発明において既に奏されている効果にすぎないものであるといえる。
　仮にそれ以外の成分（エポキシ樹脂及び無機充填材）が吸水率（吸湿性）に寄与する部分があるとしても、エポキシ樹脂については、（１）で述べたとおり、耐湿性が向上する成分であること、及び、無機充填材については、（２）で述べたとおり、吸水性が低下する成分であることは、何れも周知技術であるから、これらの成分によって吸水率（吸湿性）が向上することは、当業者が予測し得ることにすぎない。
　
６．小括
　以上のとおりであるから、本願の請求項１に係る発明は、その出願前に頒布された刊行物である引用例に記載された発明及び周知技術に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
　
　
第５　付記
　平成２９年９月１９日に提出された上申書を検討したが、当該上申書の内容は審決の結論に影響を及ぼすものではない。
　
　
　
第６　むすび
　以上のとおり、本願の請求項１に係る発明は、その出願前に頒布された刊行物である引用例に記載された発明及び周知技術に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができない。
　したがって、その他の請求項について更に検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。
　
　よって、結論のとおり審決する。