(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱延鋼材の切断工程直後に配置されたクロップ分別回収装置であって、
クロップシュートと、クロップピットと、クロップシュートの上方に配置された抜き取り手段とを有し、
抜き取り手段を、抜き差しして特定クロップを分別回収することを特徴とするクロップ分別回収装置。
【請求項２】
抜き取り手段の下流に、更に特定クロップを分別する分別手段を備えることを特徴とする請求項１に記載のクロップ分別回収装置。
【請求項３】
特定クロップが、試験用材料、または／および、特定元素を含有するクロップであることを特徴とする請求項１または２に記載のクロップ分別回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼材の圧延ラインにおいて発生するクロップおよび抜き取りサンプル（試験用材料）を分別回収する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱間圧延後の鋼材（以下、熱間圧延後の鋼材を、「熱延鋼材」という。）は、シャー切断工程において、前後の端部が切り落とされ、所定の長さに整えられて、次工程に搬送される。このときに発生したクロップは、鉄源として製鋼工場で再利用される。
【０００３】
図１（ａ）に示すように、従来の熱延後のシャー切断工程では、熱延鋼材１が搬送ローラ２によって切断機の所定位置まで搬送され、図１（ｂ）に示すように、保持手段３によって熱延鋼材１を固定した状態で、刃４を上昇させ、熱延鋼材１の先端部分を切り落とす。このとき、発生したクロップ５は、クロップシュート（図示省略）に落とされる。そして、図１（ｃ）に示すように、先端を切り落とされた熱延鋼材１は、所定の位置まで搬送され、所定の長さに切断される。この作業を繰り返し、１本の熱延鋼材から数本の鋼材が切り分けられる。図１（ｄ）に示すように、最後端の熱延鋼材１は、その後端が保持手段３で固定された状態で刃４を上昇させることにより、後端部分が切られ、クロップ５が発生する。図１（ｅ）に示すように、熱延鋼材１は、搬送手段２により次工程に搬送され、クロップ５は、プッシャ６などによりクロップシュート（図示省略）に落とされる。
【０００４】
図２（ａ）および（ｂ）に示すように、クロップシュート７ａに落とされたクロップ５は、クロップピット７ｃ内に用意されたクロップバケツ７ｄまたはクロップバケツ７ｅで回収される。クロップピット７ｃ内は水で満たされており、クロップ５は、回収と同時に冷却される。このとき、切替バー７ｂによって、クロップバケツ７ｄまたはクロップバケツ７ｅのいずれにクロップを回収するかを調整できる。通常は、一方のクロップバケツ７ｅが一杯になると、切替バー７ｂの向きを変え、他方のクロップバケツ７ｄにクロップ５を誘導し、その間に、クロップバケツ７ｅをつり上げ、移動し、空のクロップバケツ（図示省略）を所定位置に載置する。
【０００５】
ところで熱延鋼材には、高価なＭｏやＶを含有する鋼種もあり、このような特殊な鋼種のクロップを、ＭｏやＶを含有しない鋼種のクロップと分別して回収できれば、製鋼工場の精錬工程での成分調整に再使用することができ、副原料のコストを抑えることができる。前述の切替バー７ｂを利用すれば、鋼種によるクロップ５を分別回収することも可能ではある。
【０００６】
しかしながら、図２（ｂ）に示すような位置に切替バー７ｂを配置すると、通常は、クロップバケツ７ｅにクロップ５を誘導できるが（破線を参照）、クロップシュート７ａからクロップ５が落下した時の衝撃で、稀に、予定のクロップバケツ７ｅとは異なるクロップバケツ７ｄにクロップが落下する場合がある（一点鎖線を参照）。クロップ５を単に鉄源として再利用するだけであれば、予定したクロップバケツ７ｅとは異なるクロップバケツ７ｄにクロップ５が落下しても、特に問題とはならないが、前述のような高価なＭｏやＶを含有する特殊な鋼種のような小さいロットの熱延鋼材を処理する時には、他の鋼種のクロップが混在すると、製鋼工場の精錬工程での成分調整に再使用する際に成分調整に支障を来たしてしまう虞がある。
【０００７】
クロップの分別回収については、例えば、特許文献１および特許文献２には、切断機からクロップバックへの搬送ラインを設け、搬送ラインからクロップバッグへクロップを落し込み、分別する、クロップ処理装置およびクロップ処理方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００３−２５１４２号公報
【特許文献２】特開昭５２−１５６４８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１および２の発明では、クロップを搬送ラインに落とし込む工程およびクロップバックなどに落とし込む工程において、プッシャが用いられるが、高温の熱延鋼材に場合には落とし込み時にクロップがプッシャに溶着する場合がある。熱延鋼材の切断工程は、熱延工程の直後の位置に設置されているため、溶着が生じた結果、切断工程を中断すると、圧延スケジュールに遅延を生じさせる。
【００１０】
本発明は、正確に、また従来よりも容易にクロップの分別回収ができるクロップ分別回収装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、下記の（１）〜（３）に示すクロップ分別回収装置を要旨とする。
【００１２】
（１）熱延鋼材の切断工程直後に配置されたクロップ分別回収装置であって、クロップシュートと、クロップピットと、クロップシュートの上方に配置された抜き取り手段とを有し、抜き取り手段が、抜き差しして特定クロップを分別回収するクロップ分別回収装置。
【００１３】
（２）抜き取り手段の下流に、更に特定クロップを分別する分別手段を備える上記（１）のクロップ分別回収装置。
【００１４】
（３）特定クロップが、試験用材料、または／および、特定元素を含有するクロップである上記（１）または（２）のクロップ分別回収装置。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、高価なＭｏやＶ等の特定元素を含有するクロップの分別回収および試験用材料の回収を確実かつ効率的に行うことができる。また、本発明のクロップ分別回収装置は、クロップのプッシャへの溶着機会を減らすことができるので、圧延スケジュールに遅延を生じさせるのを抑止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】鋼材の切断工程を示す模式図                                                      （ａ）〜（ｅ）それぞれの状態を示す図
【図２】従来のクロップ回収装置を示す模式図                                              （ａ）平面図                                                                （ｂ）側面図
【図３】本発明に係るクロップ分別回収装置の例を示す模式図                                （ａ）平面図                                                                （ｂ）側面図
【図４】本発明によりクロップ分別回収の例を詳細に表した模式図                            （ａ）〜（ｅ）それぞれの状態を示す図
【図５】本発明によりクロップ分別回収の他の例を詳細に表した模式図                        （ａ）〜（ｃ）それぞれの状態を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図３（ａ）および（ｂ）に示すように、本発明に係るクロップ分別回収装置は、例えば、切断機の刃４の下流に配置され、クロップシュート７ａと、クロップピット７ｃと、クロップシュート７ａの上方に配置された抜き取り手段８とを有し、抜き取り手段８が、抜き差しして特定クロップ（図示省略）を分別回収するものである。
【００１８】
通常のクロップ５を回収する場合は、図４（ａ）に示すように、抜き取り手段８は、クロップシュート７ａから外れた位置に配置される。即ち、抜き取り手段８を抜いた状態となる。このため、前掲の図２（ａ）および（ｂ）の場合と同様、クロップ５は、クロップシュート７ａに落とされ、クロップピット７ｃ内に用意されたクロップバケツ７ｄまたはクロップバケツ７ｅで回収される。切替バー７ｂによって、クロップバケツ７ｄまたはクロップバケツ７ｅのいずれにクロップを回収するかを調整できる点も前述の例と同様である。
【００１９】
特定クロップ５ａを回収する場合には、図４（ｂ）に示すように、抜き取り手段８は、クロップシュート７ａを塞ぐ位置に配置される。即ち、抜き取り手段８を差した状態となる。このため、特定クロップ５ａは、図４（ｃ）に示すように、抜き取り手段８内に落ち、その後、図４（ｄ）に示すように、抜き取り手段８は、特定クロップ５ａを載せた状態で、元の位置に戻される。そして、図４（ｅ）に示すように、特定クロップ５ａは、抜き取り手段８が傾転することにより、回収用搬送路９に落とされ、所定の場所まで搬送される。
【００２０】
本発明に係るクロップ分別回収装置は、このような構成を有しているので、通常のクロップと、特定クロップとを確実、かつ効率的に分別回収することができる。
【００２１】
図５に示すように、抜き取り手段の下流に、更に特定クロップを分別する分別手段を備える装置であることが好ましい。即ち、図５（ａ）に示すように、クロップ受け１０を差し（即ち、図面右方向に移動し）、回収用搬送路９の上方に配置しておき、この状態で、抜き取り手段８の一端が傾転することにより、特定クロップ５ａをクロップ受け１０に落とし込むことができる。その後、図５（ｂ）に示すように、クロップ受け１０を抜き（即ち、図面左方向に移動し）、更に、図５（ｃ）に示すように、クロップ受け１０が傾転することにより、特定クロップ５ａを特定クロップバケツ７ｆに落とし込むことができる。
【００２２】
このような装置を組み合わせることにより、プッシャを用いることなく、特定クロップ５ａを分別回収することが可能となる。
【００２３】
特定クロップとは、成分分析や機械的性質の調査のための試験用材料、または、ＭｏやＶ等の特定元素を含有するクロップを意味する。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明によれば、高価なＭｏやＶ等の特定元素を含有するクロップの分別回収および試験用材料の回収を確実かつ効率的に行うことができる。また、本発明のクロップ分別回収装置は、クロップのプッシャへの溶着機会を減らすことができるので、圧延スケジュールに遅延を生じさせるのを抑止できる。
【符号の説明】
【００２５】
１  熱延鋼材
４  刃
３  保持手段
２  搬送手段
５  クロップ
６  プッシャ
７ａ  クロップシュート
７ｃ  クロップピット
７ｄ、７ｅ  クロップバケツ
７ｆ  特定クロップバケツ
７ｂ  切替バー
８  抜き取り手段
９  回収用搬送路
１０  クロップ受け
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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