【事件の表示】
　特願２０１２−１３３８４２「インサートナット」拒絶査定不服審判事件〔平成２５年１２月２６日出願公開、特開２０１３−２５７００３、請求項の数（１）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１　手続の経緯 
　本願は、平成２４年６月１３日の出願であって、平成２７年９月２９日付けで拒絶理由が通知され、その指定期間内の同年１２月７日に手続補正され、平成２８年３月１０日付けで拒絶理由が通知され、その指定期間内の同年５月２３日に手続補正されたが、同年７月２２日付けで拒絶査定（発送日：同年７月２６日、以下「原査定」という。）され、これに対し、同年１０月２０日に拒絶査定不服審判が請求され、その審判の請求と同時に手続補正され、その後、当審において平成２９年６月１３日付けで拒絶理由（以下「当審拒絶理由」という。）が通知され、その指定期間内の同年８月２１日に手続補正されたものである。
　
第２　原査定の概要
　本願の平成２８年５月２３日の手続補正により補正された下記の請求項に係る発明は、その出願前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
　　　　　　　　　　　　　　　　記
・請求項１及び２
・刊行物ＡないしＤ
　請求項１及び２に係る発明は、刊行物Ａに記載された発明に刊行物ＢないしＤに記載された周知技術に適用して、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
　刊行物等一覧
　刊行物Ａ：実願昭５６−１１０１５２号（実開昭５８−１６４１６号）　　　　　　　のマイクロフィルム
　刊行物Ｂ：インサートブッシュ　ＩＮＳＥＲＴ　ＢＵＳＨ、日本、大陽ス　　　　　　テンレススプリング株式会社、１９８１年９月（周知技術を示　　　　　　す文献）
　刊行物Ｃ：製品規格マニュアル、日本、大陽ステンレススプリング株式会　　　　　　社、１９８４年４月、ＮＯ．３２、第２８ページ（周知技術を　　　　　　示す文献）
　刊行物Ｄ：特開２０１２−２６５６２号公報（周知技術を示す文献）
　
第３　当審拒絶理由の概要
　１　本願は、特許請求の範囲の記載が特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしていない。
　 
　２　本願の平成２８年１０月２０日の手続補正により補正された請求項１及び２に係る発明は、その出願前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 
　
　　　　　　　　　　　　　　　　記
（１）理由１について 
　ア　請求項１には、「全ての前記凹部は、前記開口形状及び前記底面形状が正方形の四角錐台形状であり、前記開口形及び前記底面形状は、前記正方形の２対の対向辺のうち一方が前記ナット本体の周方向に直交し、他方が前記ナット本体の軸方向に直交した正方形である」との記載がある。この記載によれば、発明の詳細な説明に、比較例として挙げられた図５（ｂ）の態様、すなわち、「図５（ｂ）に示す凹部４２は、開口部を正四角形とする正四角錐台形状のもので、開口部の各辺の長さＬを１．７６ｍｍ、深さｄを０．３６ｍｍ、傾斜角θを２６．３°としている。このような凹部４２を形成したインサートナットを前記試料Ａ、試料Ｂの作製と同様にしてインサート成形し、得られた樹脂部材を、試料Ａ２、試料Ｂ２とした」（段落【００３６】）ものも含まれる。 
　よって、請求項１の記載は、発明の詳細な説明と整合していない。 
 　 
　イ　請求項１には、「前記ナット本体の外周面には」「凹部」又は「凸部が、前記ナット本体の高さ方向及び周方向に沿って規則的に配設されており」との記載がある。この記載によれば、請求項１には、ナット本体の外周面に「凹部」と「凸部」が併用して配設される態様が含まれる。しかしながら、そのような態様は、発明の詳細な説明に記載されていない。 
　よって、請求項１の記載は、発明の詳細な説明と整合していない。 
　
（２）理由２について
　請求項１及び２に係る発明は、引用発明及び刊行物１ないし４に記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものである。 
 　 
　刊行物等一覧
　刊行物１：実願昭５６−１１０１５２号（実開昭５８−１６４１６号）の　　　　　　マイクロフィルム （原査定の刊行物Ａ）
　刊行物２：特開平１０−３１８２２０号公報 
　刊行物３：特開２０１２−２６５６２号公報 （原査定の刊行物Ｄ）
　刊行物４：登録実用新案第３１０３８９９号公報 
　
第４　本願発明
　本願の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成２９年８月２１日の手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものである。
   
「【請求項１】
　樹脂部材又は金属部材に埋め込まれる金属製のインサートナットにおいて、
　円筒状に成形されてなるナット本体を有し、
　前記ナット本体の外周面には、開口形状が底面形状より大となる角錐台形状の凹部、又は上端面形状が底形状より小となる角錐台形状の凸部が、前記ナット本体の高さ方向及び周方向に沿って規則的に配設されており、
　全ての前記凹部は、前記開口形状及び前記底面形状が正方形の四角錐台形状であり、
　前記開口形状及び前記底面形状は、前記正方形の２対の対向辺のうち一方が前記ナット本体の周方向に直交し、他方が前記ナット本体の軸方向に直交した正方形である
　又は、全ての前記凸部は、前記底形状及び前記上端面形状が正方形の四角錐台形状であり、
　前記底形状及び前記上端面形状は、前記正方形の２対の対向辺のうち一方が前記ナット本体の周方向に直交し、他方が前記ナット本体の軸方向に直交した正方形であり、
　前記凹部は、前記開口形状の各辺が１ｍｍ以上２ｍｍ以下であり、深さが０．１５ｍｍ以上０．８ｍｍ以下であり、各内側面の底面に対する傾斜角が３０°以上９０°未満である、又は、前記凸部は、前記底形状の各辺が１ｍｍ以上２ｍｍ以下であり、高さが０．１５ｍｍ以上０．８ｍｍ以下であり、外側面のナット本体外周面に対する傾斜角が３０°以上９０°未満である
　ことを特徴とするインサートナット。」 
　　
第５　刊行物
　１　刊行物１
　当審拒絶理由に引用され、本願の出願前に頒布された刊行物１（実願昭５６−１１０１５２号（実開昭５８−１６４１６号）のマイクロフィルム ）には、「ねじ付きインサートブッシュ」に関して、１ページ１０行〜１２行及び２ページ５行〜４ページ１５行、並びに図面（特に、第２図、第３図）を総合し、本願発明の記載ぶりに則って整理すると、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されている。なお、拗音及び促音は、小文字で表記した。
　
「合成樹脂成形部材又はダイキャスト成形部材に埋め込まれる金属製のねじ付きインサートブッシュ９において、 
　円筒状に成形されてなるブッシュ本体を有し、 
　前記ブッシュ本体の外周面には、凹部６′が配設されているねじ付きインサートブッシュ９。」 
　
　２　刊行物２
　同じく当審拒絶理由に引用され、本願の出願前に頒布された刊行物２（特開平１０−３１８２２０号公報）には、「樹脂成型品のブラケット」に関して、図面（特に、図２（ａ）ないし図２（ｃ））とともに、以下の事項が記載されている。 
 　 
（１）「【００２６】図１において、本実施形態のブラケット１は、樹脂成型品２に一体的に成形された板状のブラケット本体１０と、該ブラケット本体１０にインサート成形された円筒状のカラー２０とからなっている。」 
 　 
（２）「【００２９】カラー２０は、ブラケット本体１０を締結するための前記ボルトが貫挿される金属製の円筒状部材であり、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、その周面全体に、複数の四角推状の凹部２０ａが形成してある。」 
 　　 
（３）「【００４３】なお、本発明の樹脂成型品のブラケットは、上述した各実施形態に限定されるものではない。例えば、各実施形態のように、カラー２０の各凹部２０ａの形状は四角推に限らず、他の多角推，円錐，多角柱，円柱等に変更することができる。また、凹部２０ａの代わりに、カラー２０の周面に多角推状等の凸部を多数突設して、該カラー２０をブラケット本体１０に位置決めする構成としてもよい。」 
 　 
　３　刊行物３
　同じく当審拒絶理由に引用され、本願の出願前に頒布された刊行物３（特開２０１２−２６５６２号公報）には、「固着具」に関して、図面（特に、図１）とともに、以下の事項が記載されている。 
 　 
（１）「【０００９】 
　以下、図面を参照して、この発明の実施の形態について詳細に説明する。　図１は、この発明に係るインサートと呼ばれる固着具１を示す片側断面図である。すなわち、この固着具１は、短い円柱状の本体２の柱方向両端に突起部３と突起部４が設けられている。そして本体２の外側周面上に突出させて台形ディンプル（台形窪み）を形成する所定深度凹部を有する方形網目ローレット（方形網目凹凸条）加工された大径部５が設けられている。」 
 　 
（２）「【００１１】 
　また、本実施形態の固着具１は、１／１００ｍｍ単位で切削加工され、大径部の外径は成形品部材の材質によって変えられる。 
　さらに、本体２には、端面ａから端面ｂに貫通した雌ねじ６が設けられている。 
　なお、固着具１は、本実施形態では黄銅を用いているが、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、亜鉛等の比較的硬質の金属を用いても良い。」 
 　　 
（３）「【００１７】 
　この際、加熱された固着具１に接する孔１２の周面樹脂が軟化溶融して固着具１の本体２を包み込む状態となる。そして、軟化溶融した孔１２の周面樹脂が、大径部５の方形網目ローレット凹部に充満した状態で冷却硬化し、固着具１が孔１２内で固定される。」 
 　 
（４）「【００２０】 
　以上説明したように上記発明の実施の形態によれば、合成樹脂の成形品部材を変形させることなく、成形品部材に対して強固な固定強度を得ることのできる固着具を提供することができる。 
　大径部に形成した方形網目ローレット加工における所定深度凹部を有する台形ディンプル（台形窪み）には、成形品部材の孔の周面樹脂が軟化溶融した際、その周面樹脂が万遍なく流れ入る（溶融樹脂が流れ易い）ので冷却硬化した際の大きな固定力（引張り強度、ねじり強度）を得ることができる。
　なお、方形網目ローレット加工において、所定深度凹部を有する台形ディンプル（台形窪み）に限らず、所定深度凹部を有するディンプル（窪み）で溶融樹脂が流れ易ければ台形に限らず用いることも可能である。 
　また、大径部に形成した方形網目ローレット加工における所定深度凹部を有する台形ディンプル（台形窪み）により、大径部の外径を従来のローレットを用いたものより小さくすることができ、成形品部材の孔に対する圧力を少なくすることができる（ボス外径の変形、割れを防ぐことができる）。 
　また、大径部に形成した方形網目ローレット加工における所定深度凹部を有する台形ディンプル（台形窪み）により、大径部に従来のように溝（小径部）を設ける必要がなくなる。 
　また、パーツフィーダーによる供給時における固着具の供給方向を一定にする必要がないようにできる（突起部３または突起部４の何れの方向からも挿入することができる）。」
 　 
　４　刊行物４
　同じく当審拒絶理由に引用され、本願の出願前に頒布された刊行物４（登録実用新案第３１０３８９９号公報）には、「インサートカラー」に関して、図面（特に、図２）とともに、以下の事項が記載されている。
 　 
（１）「【０００９】 
　以下、この考案の実施の形態を図面と共に説明する。 
　図１において、１はインサートカラー１を示している。このインサートカラー１は金属製（例えば、冷延鋼板にニッケルメッキ処理を施したもの）で円筒状に形成されたものであり、例えば外装用のカバーなどとして用いられる樹脂部材２のボルト挿通孔（ネジ部材挿通孔）４の周囲にインサート成型で形成されたものである。ここで、インサート成型とは、前記インサートカラー１を例えば射出成型型などの型に入れた状態で樹脂を流し込んで成型する方法を意味している。」 
 　 
（２）「【００１２】 
　そして、前記上面１２において前記溝９よりも上方の余白部分１３には複数正方形の凹部１０が設けられている。この凹部１０は例えば一辺の長さ１．２ｍｍ、深さ０．３ｍｍに形成されたものであり、これらが３ｍｍ間隔になるように計７箇所に整列して配置されている。 
　前記上方の余白部と同様に、前記上面１２において前記溝９よりも下方の余白部分１４には前述の上方の余白部と対称位置に凹部１０が整列して計７箇所に設けられている。」
　　
第６　対比・判断
　本願発明と引用発明とを対比すると、後者の「合成樹脂成形部材」は前者の「樹脂部材」に相当し、以下同様に、「ダイキャスト成形部材」は「金属部材」に、「ねじ付きインサートブッシュ９」は「インサートナット」に、「ブッシュ本体」は「ナット本体」に、「凹部６′」は「凹部」にそれぞれ相当する。 
 　 
　したがって、両者は、  
「樹脂部材又は金属部材に埋め込まれる金属製のインサートナットにおいて、 
　円筒状に成形されてなるナット本体を有し、 
　前記ナット本体の外周面には、凹部が配設されている、 
　インサートナット。」 
　で一致し、次の点で相違する。  
  
 〔相違点〕  
　本願発明は、「開口形状が底面形状より大となる角錐台形状の」凹部「、又は上端面形状が底形状より小となる角錐台形状の凸部」が「前記ナット本体の高さ方向及び周方向に沿って規則的に」配設されており、「全ての前記凹部は、前記開口形状及び前記底面形状が正方形の四角錐台形状であり、前記開口形状及び前記底面形状は、前記正方形の２対の対向辺のうち一方が前記ナット本体の周方向に直交し、他方が前記ナット本体の軸方向に直交した正方形である又は、全ての前記凸部は、前記底形状及び前記上端面形状が正方形の四角錐台形状であり、前記底形状及び前記上端面形状は、前記正方形の２対の対向辺のうち一方が前記ナット本体の周方向に直交し、他方が前記ナット本体の軸方向に直交した正方形であり」、「前記凹部は、前記開口形状の各辺が１ｍｍ以上２ｍｍ以下であり、深さが０．１５ｍｍ以上０．８ｍｍ以下であり、各内側面の底面に対する傾斜角が３０°以上９０°未満である、又は、前記凸部は、前記底形状の各辺が１ｍｍ以上２ｍｍ以下であり、高さが０．１５ｍｍ以上０．８ｍｍ以下であり、外側面のナット本体外周面に対する傾斜角が３０°以上９０°未満である」のに対し、 
　引用発明は、かかる構成を備えているか不明である点。 
　
　そこで、相違点について検討する。
　刊行物１には、「第２図ｂはブッシュの外周を構成する他の平面６で、面上には要望に応じて所定の凹部６′が塑形されて、凹部の形状又は配列は任意に形成される本考案の板材である」（３ページ１０行〜１３行）との記載、及び「このため任意の形状の凹部を形成されるためにブッシュの合成樹脂部材に対する固着力は非常に向上してしかも安価なねじ付きインサートブッシュを提供することができる」（４ページ１１行〜１５行）との記載がある。これらの記載によれば、引用発明の凹部６′は、合成樹脂部材に対する固着力が非常に向上するように、形状又は配列が任意に形成されるものである。 
　
　また、刊行物１の第２図ｂ及び第３図には、凹部６′の開口形状が矩形であり、開口形状の２対の対向辺のうち一方が周方向に直交し、他方が軸方向に直交して、ブッシュ本体の高さ方向及び周方向に沿って規則的に配設されることが図示されている。
　
　刊行物２には、「カラー２０の各凹部２０ａの形状は四角推に限らず、他の多角推，円錐，多角柱，円柱等に変更することができる」（段落【００４３】）との記載、及び「凹部２０ａの代わりに、カラー２０の周面に多角推状等の凸部を多数突設して、該カラー２０をブラケット本体１０に位置決めする構成としてもよい」（段落【００４３】）との記載がある。また、刊行物２の図２（ａ）には、凹部２０ａの開口形状が四角形であり、開口形状の２対の対向辺のうち一方が周方向に直交し、他方が軸方向に直交して、カラー２０の高さ方向及び周方向に沿って規則的に配設されることが図示されている。
　
　刊行物３には、固着具１の「大径部に形成した方形網目ローレット加工における所定深度凹部を有する台形ディンプル（台形窪み）には、成形品部材の孔の周面樹脂が軟化溶融した際、その周面樹脂が万遍なく流れ入る（溶融樹脂が流れ易い）ので冷却硬化した際の大きな固定力（引張り強度、ねじり強度）を得ることができる」（段落【００２０】）との記載がある。ここで、刊行物３の「方形網目ローレット加工における所定深度凹部を有する台形ディンプル（台形窪み）」は、図１も参酌すると、「開口形状が底面形状より大となる角錐台形状」であって「前記開口形状及び前記底面形状が正方形の四角錐台形状」であると解される。
　
　刊行物４には、「前記上面１２において前記溝９よりも上方の余白部分１３には複数正方形の凹部１０が設けられている」（段落【００１２】）との記載がある。
　
　刊行物１ないし４には、上記各記載はあるものの、相違点に係る本願発明の発明特定事項は記載されておらず、また、刊行物１ないし４に記載された事項から当業者が容易に導き出すことができたとはいえない。
　
　したがって、本願発明は、引用発明及び刊行物２ないし４に記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
   
　また、当審では、特許請求の範囲の記載が不備であるのため、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしていないとの拒絶の理由を通知した。
　しかしながら、平成２９年８月２１日の手続補正により請求項１の記載は、前記「第４」のとおり補正されたので、この拒絶の理由は解消した。
　
第７　原査定についての判断
　本願発明は、上記相違点に係る発明特定事項を備えるものとなっており、上記のとおり、当該発明特定事項は、刊行物１（刊行物Ａ）及び刊行物３（刊行物Ｄ）に記載されておらず、また、原査定において周知技術を示す文献として引用された前記刊行物Ｂ及びＣにも記載されていないから、刊行物ＡないしＤから当業者が容易に導き出すことができたとはいえない。
　したがって、本願発明は、刊行物ＡないしＤから当業者が容易に発明をすることができたものではないから、原査定を維持することはできない。
　
第８　むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用発明及び刊行物ＡないしＤに記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　したがって、原査定の理由によっては、本願を拒絶することはできない。
　また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり審決する。