【事件の表示】
　特願２０１２−　６８７８５「円偏光板」拒絶査定不服審判事件〔平成２５年１０月　３日出願公開，特開２０１３−２００４４５〕について，次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は，成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯
　本件拒絶査定不服審判事件に係る出願（以下，「本件出願」という。）は，平成２４年３月２６日の出願であって，平成２８年２月１７日付けで拒絶理由が通知され，同年４月２２日に意見書及び手続補正書が提出されたが，同年９月８日付けで拒絶査定がなされたものである。
　本件拒絶査定不服審判は，これを不服として，同年１１月７日に請求されたものであって，本件審判の請求と同時に手続補正書が提出され，当審において，平成２９年１０月３０日付けで拒絶理由が通知され，同年１２月２７日に意見書及び手続補正書が提出された。
２　本件出願の請求項１に係る発明
　本件出願の請求項１ないし５に係る発明は，平成２９年１２月２７日提出の手続補正書によって補正された特許請求の範囲の請求項１ないし５に記載された事項によって特定されるとおりのものと認められるところ，そのうちの請求項１の記載は次のとおりである。
「防湿層，光硬化性接着剤層，偏光子層及び位相差層がこの順で積層され，
　前記偏光子層と前記位相差層とが，粘着剤層を介して積層されており，
　前記防湿層の透湿度は，２００ｇ／ｍ２／２４ｈｒｓ以下であり，
　前記防湿層の面内の位相差値は，１００ｎｍ以上であり，
　前記偏光子層の吸収軸に対する前記防湿層の遅相軸の角度θは，２０度以上７０度以下であり，
　前記偏光子層は，二色性色素が吸着配向したポリビニルアルコール系樹脂から形成され，
　前記偏光子層の厚みは，７μｍ以下である円偏光板。」（以下，当該請求項１に係る発明を「本願発明」という。）
３　当審において通知された拒絶理由の概要
　当審において平成２９年１０月３０日付けで本願発明に関して通知された拒絶理由は，概略，本件出願の請求項１（審決注：平成２８年１１月７日提出の手続補正書による補正後の請求項１である。）に係る発明は，引用文献２に記載された発明及び引用文献１に記載された事項に基づいて（少なくとも，引用文献２に記載された発明，引用文献１に記載された事項，引用文献４，５等にみられる周知技術及び引用文献６，７等にみられる周知技術に基づいて），当業者が容易に発明をすることができたものであるから，本件出願は特許法２９条２項の規定により特許を受けることができない，という理由（以下，「当審拒絶理由」という。）を含んでいる。
　引用文献２，１，４ないし７は，次のとおりである。
引用文献２：特許第４８０４５８９号公報
引用文献１：特開２０１２−５３０７８号公報
引用文献４：特開２００９−２５８５７０号公報
引用文献５：特開昭５９−１５９１０９号公報
引用文献６：特開２０１０−２０４５０２号公報
引用文献７：特開２０１１−１１３０１８号公報
４　引用例
（１）引用文献２
　ア　引用文献２の記載
　引用文献２（特許第４８０４５８９号公報）は，本件出願の出願前に頒布された刊行物であるところ，当該引用文献２には次の記載がある。（下線は，後述する引用発明の認定に特に関係する箇所を示す。）
（ア）　「【技術分野】
【０００１】
　本発明は，偏光膜，偏光膜を含む光学フィルム積層体，及び，偏光膜を含む光学フィルム積層体の製造に用いるための延伸積層体，並びにそれらの製造方法，並びに偏光膜を有する有機ＥＬ表示装置に関する。特に，本発明は，二色性物質を配向させたポリビニルアルコール系樹脂からなる，厚みが１０μｍ以下の偏光膜，そのような偏光膜を含む光学フィルム積層体，及び，そのような偏光膜を含む光学フィルム積層体の製造に用いるための延伸積層体，並びにそれらの製造方法，並びにそのような偏光膜を有する有機ＥＬ表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
　フィルム状に製膜したポリビニルアルコール系樹脂（以下，「ＰＶＡ系樹脂」という。）の単層体に染色処理及び延伸処理を施すことにより，ＰＶＡ系樹脂の分子が延伸方向に配向され，該ＰＶＡ系樹脂内に二色性物質が配向状態で吸着された，ＰＶＡ系樹脂層からなる偏光膜の製造方法はよく知られている。このＰＶＡ系樹脂単層膜を使用する従来の方法により得られる偏光膜の厚みは，ほぼ１５〜３５μｍである。この方法によれば，単体透過率が４２％以上で，偏光度が９９．９５％以上の光学特性を有する偏光膜を得ることができ，この方法で製造された偏光膜は，現在では，テレビ，携帯電話機，携帯情報端末その他の光学的表示装置に使用されている。
【０００３】
　しかし，ＰＶＡ系樹脂は親水性であり，高い吸湿性を有するため，ＰＶＡ系樹脂を用いて製造された偏光膜は，温度や湿度の変化に敏感であり，周囲の環境変化により伸縮を生じ易く，そのためクラックが発生し易い，という傾向がある。また，使用中の環境変化によって生じる伸縮は，該偏光膜が接合される隣接部材に応力を生じさせ，該隣接部材に反り等の変形を生じることになる。
【０００４】
　したがって，
偏光膜の伸縮を抑制し，温度や湿度の影響を軽減するために，
偏光膜の両面に，保護フィルムとして４０〜８０μｍのＴＡＣ（トリアセチルセルロース系）フィルムが貼り合された
【０００５】
　上述した課題が存在するために，十分な程度までの薄膜化を達成できない，従来のＰＶＡ系樹脂単層体を使用する偏光膜の製造方法に代わる，偏光膜の製造方法が求められている。しかしながら，フィルム状に製膜したＰＶＡ系樹脂の単層体を使用する従来の方法では，厚みが１０μｍ以下の偏光膜を製造することは事実上不可能である。その理由は，フィルム状のＰＶＡ系樹脂単層体による偏光膜の製造においては，ＰＶＡ系樹脂単層体の厚みが薄くなり過ぎると，染色工程及び／又は延伸工程において，ＰＶＡ系樹脂層に溶解及び／又は破断を生じる恐れがあるため，均一な厚みの偏光膜を形成することができなくなるからである。
【０００６】
　この問題に対処するため，熱可塑性樹脂基材上にＰＶＡ系樹脂層を塗布形成し，この樹脂基材上に形成されたＰＶＡ系樹脂層を樹脂基材とともに延伸し，染色処理を施すことにより，従来の方法により得られる偏光膜に比べて非常に薄い偏光膜を製造する製造方法が提案されている。この熱可塑性樹脂基材を用いた偏光膜の製造方法は，ＰＶＡ系樹脂の単層体による偏光膜の製造方法に比べて，偏光膜をより均一に製造できる点で注目される。
・・・（中略）・・・
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
　熱可塑性樹脂基材上にＰＶＡ系樹脂層を塗工形成し，該ＰＶＡ系樹脂層と熱可塑性樹脂基材とともに延伸して偏光膜を製造する方法は，特許文献１〜５に記載されているように既に知られている。しかし，厚みが非常に薄い１０μｍ以下の偏光膜であって，有機ＥＬ表示装置用の偏光膜として求められる，単体透過率４２．５以上かつ偏光度９９．５以上，好ましくは単体透過率４３．０以上かつ偏光度９９．５以上の光学特性を満たす高機能の偏光膜は，これまでのところ実現されていない，ないしは安定的な生産が実現されていない。
【００１５】
　したがって，本発明は，従来の偏光膜に比べて非常に薄く，しかも必要とされる光学特性を備えた偏光膜，そのような偏光膜を含む光学フィルム積層体，及び，そのような偏光膜を含む光学フィルム積層体の製造に用いるための延伸積層体，並びにそれらの製造方法，並びにそのような偏光膜を有する有機ＥＬ表示装置を提供し，ないしは安定的に提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
　本発明者らは，非晶性熱可塑性樹脂基材と，その上に塗布形成されたＰＶＡ系樹脂層とを一体に，空中補助延伸とホウ酸水中延伸とからなる２段延伸工程で延伸することと，該ＰＶＡ系樹脂層に二色性色素による染色処理を施すこととによって，厚みが１０μｍ以下であり，単体透過率Ｔ及び偏光度Ｐによって表される光学特性が，光学的表示装置に使用される偏光膜に要求される特性を満足させることができる，従来にない偏光膜を得ることに成功し，本発明を完成するに至った。本発明者らは，有機ＥＬ表示装置に使用される偏光膜に要求される光学的特性として，単体透過率をＴとし，偏光度をＰとしたとき，
Ｔ≧４２．５，およびＰ≧９９．５
で表される条件を設定した。本発明は，上述の延伸と染色とによって，厚みが１０μｍ以下であり，単体透過率Ｔ及び偏光度Ｐによって表される光学特性が，上記の条件を満足するものとされた偏光膜を用いる有機ＥＬ表示装置を提供するものである。」
（イ）　「【００１７】
　詳細に述べると，
本発明の１つの態様は，二色性物質を配向させたポリビニルアルコール系樹脂からなる連続ウェブの有機ＥＬ表示装置用偏光膜であって，
非晶性熱可塑性樹脂基材に製膜された前記ポリビニルアルコール系樹脂層を含む積層体が空中補助延伸とホウ酸水中延伸とからなる２段延伸工程で延伸されることにより，１０μｍ以下の厚みにされたものであり，かつ，
単体透過率をＴ，偏光度をＰとしたとき，
Ｔ≧４２．５，およびＰ≧９９．５
の条件を満足する光学特性を有するようにされたものに関する。
・・・（中略）・・・
【００２３】
　別の実施態様において，
前記有機ＥＬ表示装置用偏光膜の連続ウェブの一方の面に保護層を貼り合せ，他方の面に前記有機ＥＬ表示装置用偏光膜と共に用いられて円偏光を生成するための位相差層を貼り合せて生成された積層体
【００２４】
　
保護層の材料としては，
トリアセチルセルロース等のセルロース樹脂
ポリオレフィン樹脂
環状ポリオレフィン樹脂（ノルボルネン系樹脂）
があげられる。
【００２５】
　
保護層の偏光膜を接着させない面には，表面処理層として，ハードコート処理
を施した層を設けてもよい。
【００３３】
　ここでいう円偏光としては，実質的に反射防止機能を発現する範囲であれば楕円偏光も包含される。
位相差層の正面位相差としては，代表的に１／４波長位相差の層が使用される
位相差層の配置角度は，代表的には，直線偏光膜と位相差層とを，それらの光軸が４５度又は１３５度で交差するように積層して形成される
【００４１】
　本実施態様において，
薄型高機能偏光膜厚みは，好ましくは１０μｍ以下である。
・・・（中略）・・・
【００４６】
　１つの実施態様において，
染色液に浸漬する前に，予め延伸積層体を不溶化しておく
二色性物質を配向させたＰＶＡ系樹脂層を含む着色積層体をホウ酸水中延伸前に，該着色積層体を４０℃のホウ酸水溶液に６０秒間浸漬することによって架橋処理を施すことにより不溶化する
・・・（中略）・・・
【００５４】
・・・（中略）・・・
保護層は，前記偏光膜と共に用いられて円偏光を生成するための第２の位相差層として構成されることができる。この構成により，偏光膜から射出される直線偏光が円偏光に変換されるので，例えば視聴者が偏光サングラスを着用している場合にも，視認に支障がなくなる，という利点がもたらされる。
（ウ）　「【発明の効果】
【００６０】
　本発明によれば，従来の偏光膜に比して大幅に薄膜化され，しかも必要とされる光学特性を備えた偏光膜，そのような偏光膜を含む光学フィルム積層体，及び，そのような偏光膜を含む光学フィルム積層体の製造に用いるための延伸積層体，並びに従来の偏光膜に比して大幅に薄膜化された偏光膜を使用し，しかも必要とされる光学特性を備えた有機ＥＬ表示装置を得る，ないしは安定的に得ることができる。すなわち，二色性物質を配向させたポリビニルアルコール系樹脂からなり，厚みが１０μｍ以下であって，所要の光学的特性を備えた偏光膜，そのような偏光膜を含む光学フィルム積層体，及び，そのような偏光膜を含む光学フィルム積層体の製造に用いるための延伸積層体，並びにそれらの製造方法，並びにそのような偏光膜を使用する有機ＥＬ表示装置を得る，ないしは安定的に得ることができる。」
（エ）　「【００８５】
　［実施例１］・・・（中略）・・・
【００９３】
　光学フィルム積層体の製造に必須の工程ではないが，
洗浄工程
光学フィルム積層体をホウ酸水溶液から取り出し，非晶性ＰＥＴ基材に製膜された３μｍ厚のＰＶＡ層の表面に付着したホウ酸をヨウ化カリウム水溶液で洗浄し
しかる後に，洗浄された光学フィルム積層体を６０℃の温風による乾燥工程によって乾燥し
【００９４】
　次に，貼合せ及び／又は転写工程によって，非晶性ＰＥＴ基材に製膜された３μｍ厚のＰＶＡ層の表面に接着剤を塗布しながら，８０μｍ厚のＴＡＣ（トリアセチルセルロース系）フィルムを貼合せた後，非晶性ＰＥＴ基材を剥離し，３μｍ厚のＰＶＡ層を８０μｍ厚のＴＡＣ（トリアセチルセルロース系）フィルムに転写した。
・・・（中略）・・・
【０１０４】
　［実施例４］
　実施例４は，実施例１の製造工程に実施例３の不溶化工程と実施例２の架橋工程を加えた製造工程によって生成した光学フィルム積層体である。まず，
非晶性ＰＥＴ基材に７μｍ厚のＰＶＡ層が製膜された積層体を生成し，次に，７μｍ厚のＰＶＡ層を含む積層体を空中補助延伸によって延伸倍率が１．８倍になるように自由端一軸に延伸した延伸積層体を生成し
生成された延伸積層体を液温３０℃のホウ酸不溶化水溶液に３０秒間浸漬する不溶化工程によって，延伸積層体に含まれるＰＶＡ分子が配向されたＰＶＡ層を不溶化し
さらに，不溶化されたＰＶＡ層を含む延伸積層体を，
液温３０℃のヨウ素及びヨウ化カリウムを含む染色液に浸漬することによってヨウ素を吸着させたＰＶＡ層を含む着色積層体を生成し
【０１０５】
　実施例４は，実施例２の場合と同様に，
生成された着色積層体を４０℃のホウ酸架橋水溶液に６０秒間浸漬する架橋工程によって，ヨウ素を吸着させたＰＶＡ層のＰＶＡ分子同士を架橋し
さらに，架橋された着色積層体を，
７５℃のホウ酸水中延伸浴に５〜１０秒間浸漬し，
延伸倍率が３．３倍になるように自由端一軸に延伸し，光学フィルム積層体を生成し
洗浄工程，乾燥工程
は，いずれも実施例１
の場合と同様
【０１０６】
　また実施例４は，実施例３の場合と同様に，染色液のヨウ素濃度を０．１２〜０．２５重量％であっても，ＰＶＡ層は溶解することはない。実施例４においては，延伸積層体の染色液への浸漬時間を一定にし，染色液のヨウ素濃度及びヨウ化カリウム濃度を実施例１に示した一定範囲内で変化させることによって，最終的に生成される偏光膜の単体透過率を４０〜４４％になるようにヨウ素吸着量を調整し，単体透過率と偏光度を異にする着色積層体を種々生成した。
【０１０７】
　以上のように実施例４は，まず，非晶性ＰＥＴ基材に７μｍ厚のＰＶＡ層が製膜された積層体を生成し，次に，７μｍ厚のＰＶＡ層を含む積層体を空中補助延伸によって延伸倍率が１．８倍になるように自由端一軸に延伸した延伸積層体を生成した。生成された延伸積層体を液温３０℃のホウ酸不溶化水溶液に３０秒間浸漬することによって延伸積層体に含まれるＰＶＡ層を不溶化した。不溶化されたＰＶＡ層を含む延伸積層体を液温３０℃のヨウ素及びヨウ化カリウムを含む染色液に浸漬することによって不溶化されたＰＶＡ層にヨウ素を吸着させた着色積層体を生成した。ヨウ素を吸着させたＰＶＡ層を含む着色積層体を４０℃のホウ酸架橋水溶液に６０秒間浸漬することによって，ヨウ素を吸着させたＰＶＡ層のＰＶＡ分子同士を架橋した。架橋されたＰＶＡ層を含む着色積層体をホウ酸とヨウ化カリウムを含む液温７５℃のホウ酸水中延伸溶に５〜１０秒間浸漬し，しかる後に，ホウ酸水中延伸によって倍率が３．３倍になるように自由端一軸に延伸した光学フィルム積層体を生成した。
【０１０８】
　実施例４は，このように空中高温延伸及びホウ酸水中延伸からなる２段延伸と染色浴への浸漬に先立つ不溶化及びホウ酸水中延伸に先立つ架橋からなる前処理とによって，非晶性ＰＥＴ基材に製膜されたＰＶＡ層のＰＶＡ分子が高次に配向され，染色によってＰＶＡ分子に確実に吸着されたヨウ素がポリヨウ素イオン錯体として一方向に高次に配向された偏光膜を構成する３μｍ厚のＰＶＡ層を含む光学フィルム積層体を安定的に生成することができた。
・・・（中略）・・・
【０１４３】
　
実施例４
の製造方法により得られた偏光膜のうちの特定の偏光膜
光学特性を含む各種特性と評価結果を表２に示す
各偏光膜の実施例の番号は，製造方法の実施例番号に枝番を付す形
【０１４４】
【表２】　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
【０１４５】
　まず，
各評価に共通の構成である円偏光板の構成
・・・（中略）・・・
【０１４７】
　
各実施例
に係る偏光膜については，
偏光膜の片面のみにＴＡＣ（トリアセチルセルロース系）フィルム（厚み４０μｍ）を接合した。すなわち，非晶性ＰＥＴ基材に製膜されたＰＶＡ層の表面に接着剤を介して，ハードコート（ＨＣ）処理のされたＴＡＣ（トリアセチルセルロース系）フィルム（厚み４５μｍ）を貼合せて，光学フィルム積層体を作製し
更に，光学フィルム積層体から非晶性ＰＥＴ基材を剥離し
光学機能フィルム積層体を作製し
得られた光学機能フィルム積層体と１／４波長位相差膜（帝人化成社製　商品名「ピュアエースＷＲ（Ｓ−１４８）」）を貼り合わせて円偏光板を作製した。具体的には，光学機能フィルム積層体の偏光膜面と１／４波長位相差膜を，１／４波長位相差膜の遅相軸と偏光膜の吸収軸が４５度となるように，アクリル系粘着剤（２０μｍ）を介して貼り合わせることにより円偏光板を作成した。
・・（中略）・・・
【０２０２】
　実施例１は，第１及び第２の不溶化工程を経ることなく製造された偏光膜の光学特性である。これに対して，実施例２は，第１の不溶化工程を行わず，第２の不溶化処理のみを行った偏光膜，実施例３は，第２の不溶化工程を行わず，第１の不溶化処理のみを行った偏光膜，実施例４は，第１及び第２の不溶化処理が行われた偏光膜の，それぞれの光学特性を示すものである。
【０２０３】
　本発明の実施態様において，第１及び第２の不溶化工程を経ることなく要求性能を満たす偏光膜を製造することができる。しかしながら，図７から明らかなように，実施例１の不溶化処理が施されていない偏光膜の光学特性は，実施例２〜４のいずれの偏光膜の光学特性よりも低い。それぞれの光学特性値を比較すると，実施例１＜実施例３＜実施例２＜実施例４の順に光学特性が高くなる。」
（オ）　「【０２４６】
〔発明の実施の形態〕
　図１０ａ〜１２ｂに，上述の偏光膜を使用した本発明による有機ＥＬ表示装置の幾つかの実施形態を示す。
・・・（中略）・・・
【０２５５】
　図１０ｈに示す光学的表示装置２００においては，図１０ｇに示す有機ＥＬ表示装置の構成において，
保護層２０６と帯電防止層２１０との間に，例えば，１／４波長位相差膜といった偏光膜と共に用いられて円偏光を生成するための第２の位相差層２１１が配置される。この構成によれば，偏光膜２０６よりも視認側に，偏光膜と共に用いられて円偏光を生成するための位相差層が配置されているため，有機ＥＬ表示パネル２０１から偏光膜２０６を経て出射する光は，第２の位相差層２１１を出るときに円偏光に変換される。この構成の有機ＥＬ表示装置は，例えば視聴者が偏光サングラスを着用している場合にも，視認に支障がなくなる，という利点をもたらす。
　イ　引用文献２に記載された発明
　前記ア（ア）ないし（オ）の記載（特に前記ア（エ）の記載）から，実施例４の製造方法により得られた偏光膜であって，【０１４４】の表２に示された光学特性を有する「実施例４−１」の偏光膜を用いて作成した円偏光板についての発明を把握することができるところ，前記表２から，「実施例４−１」の偏光膜の「偏光膜厚（μｍ）」，「単体透過（％）」及び「偏光度（−）」の値がそれぞれ「３」，「４３．５」及び「９９．９７」であることが看取されるから，前記円偏光板についての発明の構成は次のとおりである。（なお，引用文献２では，「光学フィルム積層体」という文言が，架橋された着色積層体を，７５℃のホウ酸水中延伸浴に５〜１０秒間浸漬し，延伸倍率が３．３倍になるように自由端一軸に延伸することにより生成された積層体（【０１０５】）と，非晶性ＰＥＴ基材上に積層された実施例４−１の偏光膜の表面にＨＣ処理ＴＡＣフィルムを貼合せることにより作製される積層体（【０１４７】）の両者に対して用いられているが，混乱を避けるため，前者については「偏光膜積層体」と表現して，引用発明を認定した。）
「非晶性ＰＥＴ基材に７μｍ厚のＰＶＡ層が製膜された積層体を生成し，当該積層体を空中補助延伸によって延伸倍率が１．８倍になるように自由端一軸に延伸した延伸積層体を生成し，当該延伸積層体を液温３０℃のホウ酸不溶化水溶液に３０秒間浸漬する不溶化工程によって，延伸積層体に含まれるＰＶＡ分子が配向されたＰＶＡ層を不溶化し，さらに，不溶化されたＰＶＡ層を含む延伸積層体を，液温３０℃のヨウ素及びヨウ化カリウムを含む染色液に浸漬することによってヨウ素を吸着させたＰＶＡ層を含む着色積層体を生成し，当該着色積層体を４０℃のホウ酸架橋水溶液に６０秒間浸漬する架橋工程によって，ヨウ素を吸着させたＰＶＡ層のＰＶＡ分子同士を架橋し，さらに，架橋された着色積層体を，７５℃のホウ酸水中延伸浴に５〜１０秒間浸漬し，延伸倍率が３．３倍になるように自由端一軸に延伸して，偏光膜積層体を生成し，当該偏光膜積層体をホウ酸水溶液から取り出し，非晶性ＰＥＴ基材に製膜された３μｍ厚のＰＶＡ層の表面に付着したホウ酸をヨウ化カリウム水溶液で洗浄し，しかる後に，当該偏光膜積層体を６０℃の温風による乾燥工程によって乾燥することによって，前記非晶性ＰＥＴ基材上に積層された，膜厚が３μｍで，単体透過率が４３．５％で，偏光度が９９．９７の偏光膜を得，
　当該偏光膜の表面に接着剤を介して，ハードコート（ＨＣ）処理のされた４５μｍ厚のＨＣ処理ＴＡＣフィルムを貼合せて，光学フィルム積層体を作製し，
　当該光学フィルム積層体から前記非晶性ＰＥＴ基材を剥離して光学機能フィルム積層体を作製し，当該光学機能フィルム積層体の偏光膜面に１／４波長位相差膜（帝人化成社製　商品名「ピュアエースＷＲ（Ｓ−１４８）」）を，１／４波長位相差膜の遅相軸と偏光膜の吸収軸が４５度となるように，アクリル系粘着剤（２０μｍ）を介して貼り合わせることにより作成した，
　円偏光板。」（以下，「引用発明」という。）
（２）　引用文献１
　ア　引用文献１の記載
　引用文献１（特開２０１２−５３０７８号公報）は，本件出願の出願前に頒布された刊行物であるところ，当該引用文献１には次の記載がある。（下線は，後述する引用文献１記載事項の認定に特に関係する箇所を示す。）
「【００２３】
　＜偏光板＞
　図２は，本発明の一実施形態における偏光板を示す図面である。この図に示すように，
偏光板２０は，偏光フィルム２１と，この偏光フィルム２１の片面に貼合された内側フィルム２３と，偏光フィルム２１の他面に貼合された外側フィルム２５と，
を有している。
【００２４】
　通常，偏光板２０は，ロール状に巻かれた状態で搬送や保管される。ロール状の偏光板２０の巻き回し方向は，特には限定されないが，例えばプロテクトフィルム２６が内側になるように巻き回すことができる。
【００２５】
　
偏光板２０は，
画像表示装置等の偏光板として機能する。
【００２６】
　（１）偏光フィルム２１
　偏光フィルム２１は，自然光を直線偏光に変換する機能を有する部材である。
偏光フィルム２１としては，一軸延伸されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムに二色性色素を吸着配向させたものを用いることができる。
【００４０】
　（２）内側フィルム２３
　内側フィルム２３は，偏光フィルム２１の表面に貼合されるフィルムであり，液晶パネルや液晶表示装置に要求される特性に応じて種々の性質を有するフィルムを採用することができる。内側フィルム２３の例としては，偏光板２０が楕円偏光板として使用される場合には，例えば１／４波長板を備える位相差層が挙げられる。また，偏光板２０が直線偏光板として使用される場合には，例えば光学補償機能を有する二軸性位相差フィルムや，表面保護機能を有する無配向性フィルムなどを挙げることができる。
【００４１】
　内側フィルム２３を構成する樹脂材料は特に限定されない。このような樹脂材料の例としては・・・（中略）・・・
【００４２】
　これらの樹脂材料のうち，以下の理由から，オレフィン系樹脂，特にポリプロピレン系樹脂が好ましい。ポリプロピレン系樹脂を内側フィルム２３の構成樹脂として選択した場合，以下のような優位点がある。すなわち，ポリプロピレン系樹脂は，光弾性係数が２×１０−１３ｃｍ２／ｄｙｎｅ前後と小さく，また，透湿度が低いため，それを内側フィルム２３とする偏光板２０を液晶セルに適用することにより，湿熱条件での耐久性に優れた液晶表示装置とすることができる。さらに，ポリプロピレン系樹脂フィルムの偏光フィルム２１に対する接着性は，トリアセチルセルロースフィルムほどではないにしても良好であり，公知の各種接着剤を用いた場合に，内側フィルム２３を十分な強度で偏光フィルム２１に接着することができる。
【００４３】
　上記オレフィン系樹脂としては，例えば，ノルボルネン又は他のシクロペンタジエン誘導体等の環状オレフィンモノマーを，重合用触媒を用いて重合した環状オレフィン系樹脂や，エチレン又はプロピレン等の鎖状オレフィンモノマーを，重合用触媒を用いて重合した鎖状オレフィン系樹脂が挙げられる。
・・・（中略）・・・
【００６３】
　（３−１）１／４波長板（位相差層）
　内側フィルム２３の例としては，１／４波長板を少なくとも１枚含む位相差層が挙げられる。１／４波長板は，
可視光の波長領域（３８０〜７８０ｎｍ）のいずれかの光に対してほぼ１／４波長（９０°）の位相差を示す位相差フィルム
・・・（中略）・・・
【００６７】
　（１／４波長板の製造方法）
　１／４波長板は，樹脂材料をフィルム状に成形して未延伸フィルムに製膜し，この未延伸フィルムに一軸延伸，二軸延伸など公知の延伸方向で延伸処理を施すことで製造することができる。未延伸フィルムの製膜方法としては，上述した押出成形法や溶剤キャスト法などが挙げられる。また，延伸方向としては，斜め延伸が好ましい。以下，１／４波長板の製造方法について説明する。
・・・（中略）・・・
【００９０】
　（斜め延伸）
　通常，斜め延伸は以下の工程を有する。
　（ｉ）樹脂の融点付近の温度で未延伸フィルムを予熱する予熱工程；
　（ｉｉ）予熱された未延伸フィルムを機械流れ方向（ＭＤ）と斜交する方向へ斜め延伸する延伸工程；
　（ｉｉｉ）斜め延伸された延伸フィルムを熱固定する熱固定工程。
【００９１】
　テンター法に用いる延伸機（テンター延伸機）としては，予熱工程を行うゾーン，延伸工程を行うゾーン，熱固定工程を行うゾーンにおいて，それぞれの温度を独立に調節できる機構を備えたものが好ましい。このようなテンター延伸機を用いて延伸を行うことにより，光学的に均一性が高い延伸フィルムを得ることができる。上記（ｉ）〜（ｉｉｉ）の工程のうち，最も重要な工程は（ｉｉ）の工程であり，（ｉ）と（ｉｉｉ）の工程は，高温環境下における透過率と透明性の低下が抑制された延伸フィルムを得るために適宜付加される。
・・・（中略）・・・
【０１１４】
　（３）外側フィルム２５
　外側フィルム２５は，偏光フィルム２１のうち内側フィルム２３とは反対側の表面に貼合されるフィルムであり，液晶パネルや液晶表示装置に要求される特性に応じて種々の性質を有するフィルムを採用することができる。内側フィルム２３の例としては，偏光フィルム２１の表面を保護する機能を有する保護フィルム，防眩性フィルムなどが挙げられる。
【０１１５】
　外側フィルム２５としての保護フィルムは，透明樹脂で形成されるフィルムであれば特に限定されない。透明樹脂の例としては，・・・（中略）・・・
【０１１６】
　これらの樹脂材料のうち，上述した内側フィルム２３と同じく
湿熱条件での耐久性の高さや偏光フィルム２１との接着性の良さから，オレフィン系樹脂，特にポリプロピレン系樹脂が好ましい。
・・・（中略）・・・
【０１２１】
　
外側フィルム２５としては，上述した保護フィルム
に限定されず，他の機能性フィルムであってもよい。
偏光サングラスに対応する目的で，外側フィルム２５として１／４波長板を設けるようにしてもよい。このような１／４波長板としては，斜め延伸フィルムを用いることが好ましい。
・・・（中略）・・・
【０１２３】
　（４）プロテクトフィルム２６
　プロテクトフィルム２６は，外側フィルム２５の表面を損傷，摩損などから保護するための部材である。プロテクトフィルム２６は，透明樹脂からなる基材フィルム２６ａと，この基材フィルム２６ａの表面に積層された弱い接着性を有する粘着剤層２６ｂと，により構成される。プロテクトフィルム２６は，偏光板２０の使用時まで外側フィルム２５に貼合されており，使用時においては外側フィルム２５から剥離される。
・・・（中略）・・・
【０１４７】
　（６）セパレートフィルム２８
　セパレートフィルム２８は，粘着剤層２７を乾燥等から保護するためのフィルムである。セパレートフィルム２８としては，通常，透明基材フィルムに易剥離層を形成して，粘着剤層２７からの剥離性を付与したものが用いられる。・・・（中略）・・・
【０１４９】
　（７）接着剤層（不図示）
　
偏光フィルム２１への外側フィルム２５
の貼合，積層は
接着剤層を介してなされる。
【０１５０】
　接着剤としては，エポキシ系樹脂，ウレタン系樹脂，シアノアクリレート系樹脂，アクリルアミド系樹脂などを接着剤成分とする接着剤を用いることができる。本発明において好ましく用いられる接着剤の１つは，無溶剤型の接着剤である。無溶剤型の接着剤は，有意量の溶剤を含まず，活性エネルギー線（例えば，紫外線，可視光，電子線，Ｘ線等）の照射により反応硬化する硬化性化合物（モノマー又はオリゴマーなど）を含み，当該硬化性化合物の硬化により接着剤層を形成するものであり，典型的には，活性エネルギー線の照射により反応硬化する硬化性化合物と，重合開始剤とを含む。
特に，
外側フィルム２５は透湿度が低いため，水系接着剤を使用した場合に水抜けが悪く，接着剤の水分によって偏光フィルム２１の損傷や偏光性能の劣化などを引き起こす場合がある。したがって，このような透湿度の低い樹脂フィルムを接着する場合には，無溶剤系の接着剤が好ましい
【０１５１】
　
速硬化性及びこれに伴う偏光板２０の生産性向上の観点から，接着剤層を形成する好ましい接着剤の例として，
光硬化性接着剤が挙げられる。
　イ　引用文献１に記載された技術事項
　前記アで摘記した記載から，引用文献１に，次の技術事項が記載されていると認められる。
「一軸延伸されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムに二色性色素を吸着配向させた偏光フィルム２１と，この偏光フィルム２１の片面に貼合された内側フィルム２３と，偏光フィルム２１の他面に貼合された外側フィルム２５とを有し，画像表示装置等の偏光板として機能する偏光板２０において，
　前記外側フィルム２５の材質は，湿熱条件での耐久性の高さや前記偏光フィルム２１との接着性の良さから，ポリプロピレン系樹脂等のオレフィン系樹脂が好ましく，
　前記偏光フィルム２１へ前記外側フィルム２５を貼合する接着剤としては，外側フィルム２５は透湿度が低いため，水系接着剤を使用した場合に水抜けが悪く，接着剤の水分によって前記偏光フィルム２１の損傷や偏光性能の劣化などを引き起こす場合があるため，無溶剤系の接着剤が好ましく，その中で，速硬化性及びこれに伴う偏光板２０の生産性向上の観点から，光硬化性接着剤が好ましく，
　偏光サングラスに対応する目的で，前記外側フィルム２５として可視光の波長領域（３８０〜７８０ｎｍ）のいずれかの光に対してほぼ１／４波長の位相差を示す１／４波長板を設けるようにしてもよく，このような１／４波長板としては，斜め延伸フィルムを用いることが好ましいこと。」（以下，「引用文献１記載事項」という。）
（３）周知の技術事項
　ア　引用文献４の記載
　引用文献４（特開２００９−２５８５７０号公報）は，本件出願の出願前に頒布された刊行物であるところ，当該引用文献４には次の記載がある。（下線は，後述する第１周知事項の認定に特に関係する箇所を示す。）
（ア）　「【０１０１】
　また，本発明においては，さらに，前記光学フィルムは，ディスコティック液晶層が形成されない側の，透明基材フィルムの片面には
偏光子を介して保護フィルム層が積層されている
【０１０２】
　また，前記
保護フィルム層が低透湿性を有することが好ましい。具体的には，前記保護フィルム層が，４０℃，９０％Ｒ．Ｈ．での透湿度が２００ｇ／ｍ
２
・２４ｈ以下であることが好ましい。
【０１０３】
　上述の
低透湿性を有する保護フィルム層を形成する材料としては，
ポリエチレン，ポリプロピレン，エチレン・プロピレン共重合体の如きポリオレフィン系ポリマー，シクロ系ないしはノルボルネン構造を有する環状オレフィン系樹脂
を用いることができる。
（イ）　「【０１５１】
　（下塗り層付き偏光板の作製）
　厚さ２０μｍの
偏光子の片面に，保護フィルムとして，厚さ８０μｍのアートンフィルム（ＪＳＲ社製，透湿度：４０℃９０％℃／１００ｇ／ｍ
２
／２４ｈ）を貼り合わせ
・・・（中略）・・・
【０１５６】
　〔実施例２〜６，比較例１〜９〕
　実施例１において，粘着剤（（メタ）アクリル系ポリマー（Ａ）および（メタ）アクリル系オリゴマー（Ｂ））の調製に用いたモノマー成分の種類または配合量を表１に示すように変えたこと，下塗り剤の調製にあたりフェノール系酸化防止剤の有無を表１に示すように変えたこと，
保護フィルムの種類を表１に示す
・・・（中略）・・・
【０１５８】
　また，
ゼオノア（日本ゼオン社製，透湿度：４０℃９０％℃／１０ｇ／ｍ
２
／２４ｈ）
・・・（中略）・・・
【０１６４】
【表１】　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
」
　イ　引用文献５の記載
　引用文献５（特開昭５９−１５９１０９号公報）は，本件出願の出願前に頒布された刊行物であるところ，当該引用文献５には次の記載がある。（下線は，後述する第１周知技術の認定に特に関係する箇所を示す。）
（ア）　「本発明は耐久性に優れた偏光板に関するものである。
　従来の偏光板は，延伸配向した偏光膜基材にヨウ素や二色性染料を染色せしめ偏光能を有する偏光膜を作製したる後，保護膜を両面に形成させたる構成のものが一般的である。偏光膜基材としては主にポリビニルアルコールおよびその誘導体フィルムが主に用いられ，保護膜としてはセルロースアセテート系樹脂やアクリル系樹脂の実質的に無配向の膜状物が使用され，また両面への形成方法としてはフィルム状物の貼合や溶解状物の塗布等が行なわれている。このようにして得られた偏光板は液晶表示用部材や反射光の除去や装飾部材などの用途に利用されており，特にポリビニルアルコール（以下ＰＶＡと略す）−ヨウ素系からなる偏光板は良好な性能を有するため広く使用されている。
　一方，偏光板の性能としては，偏光度で代表される偏光性能と，さらに重要な性能として長時間使用における初期偏光性能維持性能がある。後者は一般に耐久性能と呼ばれている。偏光板の耐久性としては種々要望されているが，前述したＰＶＡ系偏光膜からなる偏光板は耐湿性能が不充分であり，改良が望まれている。・・・（中略）・・・
　本発明者達はかかる問題に関し鋭意検討の結果，透湿度の低い高分子化合物を保護膜として用いると驚くべきことに偏光板の耐湿性および耐熱性等の耐久性が著しく向上することを見い出し本発明に至ったものである。
　すなわち，本発明は１層もしくは２層以上からなりかつ可視波長域における平均光線透過率が８０％以上である
高分子化合物膜を吸水性のある偏光膜の両面に
貼合
せしめ保護膜とした構成の偏光板において該高分子化合物膜の透湿度が１０ｇ／ｍ
２
・日以下である
　本発明で用いられる偏光膜は前述したＰＶＡ系偏光膜に限定されるべきものでなく，ごくわずかの吸水能を有する偏光膜であれば本発明による効果は十分に現われる。
　また本発明において保護膜として用いる高分子化合物膜の透湿度（測定法：ＪＩＳ−Ｚ０２０８，４０℃−９０％ＲＨ）は１０ｇ／ｍ２・日以下であり，望ましくは５ｇ／ｍ２・日以下であることが望ましい。またさらに望ましくは１００μ以下の肉厚において前述した透湿度を有する高分子化合物膜とすることが軽量化，薄肉化という面で好適であり，さらに単体透過率の高い偏光板という面でも好適である。
　具体的に
本発明において用いる保護膜を述べると
ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂
がある。
（イ）　「実施例１
・・・（中略）・・・一方，縦一軸に７倍の延伸を施した
厚み１００μの高密度ポリエチレンフィルム
透湿度は０．６ｇ／ｍ
２
・日・１００μであり
実施例２
　実施例１と同じ条件でＰＶＡ−ヨウ素系偏光膜を作製した。この
偏光膜（含水率９％）の両面に実施例１と同じ条件で７倍圧延を施した厚さ１００μの高密度ポリエチレンフィルムを保護膜として貼合させた。
　こうして得られた偏光板を４０℃−９０％Ｒ．Ｈ．の恒温恒湿槽に９６時間放置した後，偏光性能を測定し初期性能からの低下度をみた。結果を第１表に示す。・・・（中略）・・・
」（３ページ右下欄２行ないし５ページ左下欄末行）
　ウ　引用文献６の記載
　引用文献６（特開２０１０−２０４５０２号公報）は，本件出願の出願前に頒布された刊行物であるところ，当該引用文献６には次の記載がある。（下線は，後述する第２周知事項の認定に特に関係する箇所を示す。）
「【０００１】
　本発明は，積層光学フィルム，液晶パネル，および液晶表示装置に関する。より詳細には，本発明は，薄型化と高硬度化とを両立し得る積層光学フィルムならびに該積層光学フィルムを用いた液晶パネルおよび液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
　近年，携帯電話等の屋外で使用する液晶表示装置（ＬＣＤ）に対して，
偏光サングラス等の偏光レンズを介して表示画面を視認した場合であっても良好な視認性を維持し得る表示特性が強く要求されつつある。このような表示特性を得るためには，液晶表示装置からの出射光を楕円偏光，円偏光，または偏光を解消した非偏光に変更する必要がある。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
　以下，本発明の好ましい実施形態について説明するが，本発明はこれらの実施形態には限定されない。・・・（中略）・・・
【００１０】
Ａ．積層光学フィルムの全体構成
　本発明の積層光学フィルムは，偏光子と，該偏光子よりも視認側に配置された第１の保護フィルムと，該
偏光子よりも視認側に配置された位相差層
【００１１】
　図１は，本発明の好ましい実施形態による積層光学フィルムの概略断面図である。積層光学フィルム１０は，偏光子１１と，第１の保護フィルム１３と，位相差層１２とを視認側に向かってこの順に備える。・・・（中略）・・・
【００１４】
　本発明の積層光学フィルムは，液晶表示装置に好適に用いられる。その際，本発明の積層光学フィルムは，液晶セルの視認側に配置される。また，位相差層１２および第１の保護フィルム１３が偏光子１１よりも視認側となるように配置される。具体的には，
偏光子１１が液晶セル側となり，位相差層１２
が視認側となるように配置される。このように配置することで，偏光子１１から出射する直線偏光を適切に楕円偏光または円偏光に変換し得る。その結果，偏光サングラス等の偏光レンズを介して表示画面を視認した場合でも，視認性に優れる液晶表示装置を提供し得る。
【００１５】
　偏光子１１と位相差層１２とは，その吸収軸および遅相軸とが任意の適切な角度をなすように配置される。
偏光子１１の吸収軸と位相差層１２の遅相軸とのなす角度αは，通常５〜８５°であり，好ましくは３０〜６０°，さらに好ましくは４０〜５０°である。このような範囲に設定することにより，偏光子１１から出射する直線偏光をより適切に楕円偏光または円偏光に変換し得る。
【００５５】
［実施例１］・・・（中略）・・・
【００６２】
（積層光学フィルムの作製）
　上記積層体の位相差層側に，ポリビニルアルコール系接着剤（日本合成化学社製，商品名「Ｚ２００」，厚み１００ｎｍ）を介して上記偏光子を積層した。このとき，
偏光子の吸収軸と位相差層の遅相軸とのなす角度が４５°となるように積層した。
　エ　引用文献７の記載
　引用文献７（特開２０１１−１１３０１８号公報）は，本件出願の出願前に頒布された刊行物であるところ，当該引用文献７には次の記載がある。（【０００６】，【０００７】，【００３２】及び【００８５】における下線は，後述する第１周知事項の認定に特に関係する箇所を，それ以外の下線は，後述する第２周知事項の認定に特に関係する箇所を，それぞれ示す。）
（ア）　「【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は，液晶表示装置をはじめとする画像表示装置に使用される偏光板及びその製造方法に関するものである。
本発明の偏光板を実装した表示装置では，出射側の偏光が円偏光になるために方位角依存性が小さく，サングラスなどをかけた状態でどの方位から見ても良好な表示を保てる特徴を有している。
【背景技術】
【０００２】
・・・（中略）・・・
【０００４】
　上記のような液晶表示装置は，必ず
液晶セルよりも視認側に偏光板を配置する構成となるため，出射する光が直線偏光となり，強い方向依存性を有してしまう。このため，偏光サングラスのような直線偏光のかかるフィルム越しに表示装置を見ると，ある角度で偏光板とクロスニコルの関係となってしまい，表示が視認出来なくなる問題がある。
【０００５】
　このような問題を回避するために，特許第２９４００３１号（特許文献１）では，視認側の偏光フィルムの上にさらにλ／４波長板を貼ることで出射光を円偏光として方位角依存性をなくすことが提案されている。しかしながら，このような方法だと通常は，両面に透明フィルムの付いた偏光フィルムの上にさらに感圧式接着剤などを介してλ／４波長板などを貼合することになるため，薄型化の要求に対しては逆行してしまう，などの問題点がある。
【０００６】
　また，特開２００８−８３３０７号公報（特許文献２）では，
偏光フィルムの上にセルロース系のλ／４波長板を配置する
セルロースなどの透湿度の高いフィルムを用いた場合には，湿熱環境下で位相差値が変化することで見た目が変わってしまう，などの問題点もある。
【０００７】
　特開２００９−１２２４５４号公報（特許文献３）では，
偏光フィルムの上にλ／４を直接配置する
偏光フィルムの両面ともに透湿度の高いフィルムなどを接着貼合する場合には偏光フィルムの性能が十分には出にくく，
・・・（中略）・・・
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
　本発明の目的は，サングラス着用時にも視認性に優れ，かつ，薄型であり，耐湿熱，耐熱環境下のいずれにおいても良好な外観と表示状態を保つことが出来る，高コントラスト偏光板を得ることである。
・・・（中略）・・・
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
　本発明に係る偏光板の層構成の例を図１に断面模式図で示した。本発明では，図１に示すように，感圧接着剤層１，透明フィルム２，第一の接着剤層３，偏光フィルム４，第二の接着剤層５，透明なプラスチック基板６をこの順に積層して，偏光板を構成する。・・・（中略）・・・
【００３０】
［透明なプラスチック基板６］
　
偏光フィルム４の片面には，透明なプラスチック基板６が接着される。この透明なプラスチック基板は，遅相軸が偏光フィルムの吸収軸に対して４５±１０°または１３５±１０°にあり，１００〜２００ｎｍの位相差を有するものである。
【００３２】
　
透明なプラスチック基板６には，
なるべく透湿度が低いものの方が好ましく，１００（ｇ／ｍ
２
・２４ｈｒ）以下であることが，
好ましい。さらには，５０（ｇ／ｍ
２
・２４ｈｒ）以下であることがより好ましい。
このような理由から，透湿度が低いシクロオレフィン系樹脂フィルム，
ポリプロピレン系樹脂フィルム
を挙げることができる。なかでも透明性と位相差の発現性が適当であるシクロオレフィン系樹脂はもっとも好ましい。
・・・（中略）・・・
【００３５】
　
位相差値が上述の範囲にあり，かつ，遅相軸の角度も上述の範囲にある場合には，サングラスを装着したままで画面を見ても，暗くなる部分がなく表示が良好に見える。
・・・（中略）・・・
［実施例１］
【００８３】
 ・・・（中略）・・・
【００８５】
　（偏光板の作製）
　先に得られた
偏光フィルムの
他方の面には，予めコロナ処理が施されたノルボルネン系樹脂製の位相差フィルム（ゼオノアフィルム ＺＤ１４−１４１１５８−Ａ１３４０（日本ゼオン（株）製），厚み：３２μｍ）を上記接着剤（Ｂ）を用いて，ニップロールにより貼合した。
この位相差フィルムの透湿度を測定したところ，１０（ｇ／ｍ
２
・２４ｈｒ）未満の数値であり，十分に低い透湿度を有していた。
・・・（中略）・・・
【００８７】
［比較例１］
【００８８】
 ・・・（中略）・・・
【００９０】
　（偏光板の作製）
　先に得られた偏光フィルムの一方の面に，ケン化処理が施されたトリアセチルセルロースからなる厚み４０μｍのフィルム（ＫＣ４ＵＹ，コニカミノルタオプト（株）製）を上記接着剤（Ａ）を用いて，また他方の面には，予めコロナ処理が施されたセルロース系樹脂を延伸して作製した位相差フィルム（厚み：４０μｍ）を上記接着剤（Ｂ）を用いて，ニップロールにより貼合した。貼合物の張力を４３０Ｎ／ｍに保ちながら，室温で貼合から５秒経過した後に，６０℃で１１秒，８０℃で１４１秒，７０℃で９３秒の乾燥を連続で行ない偏光板を得た。この位相差フィルムを位相差測定器（ＫＯＢＲＡ−ＷＰＲ，王子計測機器（株）製）で測定したところ，Ｒ０＝１１０ｎｍであり，さらに，Ｒ０＝１４０ｎｍの関係を有しており，２軸性フィルムであった。また，この位相差フィルムの透湿度を測定したところ，５００（ｇ／ｍ２・２４ｈｒ）の数値であり，高い透湿度を有していた。」
　オ　引用文献４，５及び７の記載から把握される周知の技術事項
　前記ア及びイで摘記した引用文献４及び５の記載，並びに引用文献７の【０００６】，【０００７】，【００３２】及び【００８５】等の記載から，次の技術事項が，本件出願の出願前に周知であったと認められる。
「偏光板において，偏光子に貼合する保護フィルムとしては，透湿度が少なくとも２００ｇ／ｍ２／２４ｈ以下の低透湿性のものが好ましく，このような保護フィルムはポリオレフィン系ポリマーや環状オレフィン系樹脂により形成することができること。」（以下，「第１周知事項」という。）
　カ　引用文献６及び７の記載から把握される周知の技術事項
　前記ウで摘記した引用文献６の記載並びに引用文献７の【０００１】，【０００４】，【００３０】及び【００３５】等の記載から，次の技術事項が，本件出願の出願前に周知であったと認められる。
「偏光サングラス越しに表示画面を見たときに，角度によって暗くなるという問題を解消するために，偏光子の視認側に積層する位相差層については，偏光子の吸収軸と位相差層の遅相軸のなす角度が４５°程度になるように設けること。」（以下，「第２周知事項」という。）
５　対比
（１）　引用発明の「偏光膜」，「１／４波長位相差膜（帝人化成社製　商品名「ピュアエースＷＲ（Ｓ−１４８）」）」，「ヨウ素」，「『ＰＶＡ層』の材質であるＰＶＡ」及び「円偏光板」は，本願発明の「偏光子層」，「位相差層」，「二色性色素」，「ポリビニルアルコール系樹脂」及び「円偏光板」に，それぞれ対応する。
（２）　引用発明の「ＨＣ処理ＴＡＣフィルム」が引用文献２の【００２３】や【００２４】に記載された「保護層」として設けられたものであることは明らかであるところ，当該「保護層」の作用機能の一つが，偏光膜における湿度の影響を軽減することにあることは，引用文献２の【０００４】の記載や技術常識から自明であるから，引用発明の「ＨＣ処理ＴＡＣフィルム」を「防湿層」ということができる。
　しかるに，引用発明は，「偏光膜」（本願発明の「偏光子層」に対応する。以下，「５　対比」欄において，「」で囲まれた引用発明の構成に付した（）中の文言は，当該引用発明の構成に対応する本願発明の発明特定事項を表す。）の一方の面に「接着剤」を介して「ＨＣ処理ＴＡＣフィルム」（防湿層）を貼合せ，他方の面に「１／４波長位相差膜（帝人化成社製　商品名「ピュアエースＷＲ（Ｓ−１４８）」）」（位相差層）を「アクリル系粘着剤（２０μｍ）」を介して貼り合わせたものであるから，本願発明と，「防湿層，接着剤層，偏光子層及び位相差層がこの順で積層され，前記偏光子層と前記位相差層とが，粘着剤層を介して積層されて」いる点で共通する。
（３）　引用発明の「偏光膜」（偏光子層）は，延伸することによってＰＶＡ分子が「配向」された「ＰＶＡ」（ポリビニルアルコール系樹脂）層に「ヨウ素」（二色性色素）を「吸着」させ，これをさらに延伸することにより作成したものであるから，本願発明の「二色性色素が吸着配向したポリビニルアルコール系樹脂から形成され」たとの「偏光子層」に係る発明特定事項に相当する構成を具備している。
（４）　引用発明の「偏光膜」（偏光子層）の膜厚は３μｍであるから，引用発明は，本願発明の「偏光子層の厚みは，７μｍ以下である」との発明特定事項に相当する構成を具備している。
（５）　前記（１）ないし（４）に照らせば，本願発明と引用発明は，
「防湿層，接着剤層，偏光子層及び位相差層がこの順で積層され，
　前記偏光子層と前記位相差層とが，粘着剤層を介して積層されており，
　前記偏光子層は，二色性色素が吸着配向したポリビニルアルコール系樹脂から形成され，
　前記偏光子層の厚みは，７μｍ以下である円偏光板。」
である点で一致し，次の点で相違する。
相違点：
　本願発明の「防湿層」は，その透湿度が２００ｇ／ｍ２／２４ｈｒｓ以下であり，その「面内の位相差値」が「１００ｎｍ以上」であり，「偏光子層の吸収軸に対する防湿層の遅相軸の角度θ」が「２０度以上７０度以下」となるよう積層され，「光硬化性接着剤層」により「偏光子層」と接着されているのに対して，
　引用発明の「ＨＣ処理ＴＡＣフィルム」は，その透湿度や面内位相差値が定かでなく，「偏光膜の吸収軸に対するＨＣ処理ＴＡＣフィルムの遅相軸の角度θ」も定かでなく，「偏光膜」と接着するための「接着剤」が光硬化性接着剤であるのか否かも定かでない点。
６　判断
（１）相違点について
　ア　前記４（２）イで認定した引用文献１記載事項を再掲すると次のとおりである。
「一軸延伸されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムに二色性色素を吸着配向させた偏光フィルム２１と，この偏光フィルム２１の片面に貼合された内側フィルム２３と，偏光フィルム２１の他面に貼合された外側フィルム２５とを有し，画像表示装置等の偏光板として機能する偏光板２０において，
　前記外側フィルム２５の材質は，湿熱条件での耐久性の高さや前記偏光フィルム２１との接着性の良さから，ポリプロピレン系樹脂等のオレフィン系樹脂が好ましく，
　前記偏光フィルム２１へ前記外側フィルム２５を貼合する接着剤としては，外側フィルム２５は透湿度が低いため，水系接着剤を使用した場合に水抜けが悪く，接着剤の水分によって前記偏光フィルム２１の損傷や偏光性能の劣化などを引き起こす場合があるため，無溶剤系の接着剤が好ましく，その中で，速硬化性及びこれに伴う偏光板２０の生産性向上の観点から，光硬化性接着剤が好ましく，
　偏光サングラスに対応する目的で，前記外側フィルム２５として可視光の波長領域（３８０〜７８０ｎｍ）のいずれかの光に対してほぼ１／４波長の位相差を示す１／４波長板を設けるようにしてもよく，このような１／４波長板としては，斜め延伸フィルムを用いることが好ましいこと。」
　イ　引用文献２の【００５４】や【０２５５】には，保護層を，偏光膜から射出される直線偏光を円偏光に変換する位相差層として構成したり，当該保護層より視認側に偏光膜から射出される直線偏光を円偏光に変換する１／４波長位相差膜を配置することによって，偏光サングラスを着用している場合でも視認に支障がなくなることが記載されているところ，これら記載中の「偏光膜から射出される直線偏光を円偏光に変換する位相差層」とは，その遅相軸と偏光膜の吸収軸とがなす角度が４５°程度になるように配置された１／４波長位相差層のことであることが，第２周知事項や自然法則から当業者に自明である。しかるに，偏光サングラスを着用したときのために位相差層として構成できるとされた引用発明の保護層，すなわち「ＨＣ処理ＴＡＣフィルム」は，引用文献１記載事項において偏光サングラスに対応する目的で１／４波長板としてもよいとされた「外側フィルム２５」に対応する。
　また，引用文献２の【００２４】には，当該保護層の材料の具体例として，トリアセチルセルロース系のセルロース樹脂とともに，ポリオレフィン樹脂や環状ポリオレフィン樹脂（ノルボルネン系樹脂）が挙げられているところ，当該ポリオレフィン樹脂や環状ポリオレフィン樹脂は，引用文献１記載事項における「ポリプロピレン系樹脂等のオレフィン系樹脂」にほかならない。
　してみれば，引用発明において，偏光サングラスを着用している場合でも視認に支障がないものとするとともに，湿熱条件での耐久性を向上させるために，保護層として，ＨＣ処理ＴＡＣフィルムに代えて，ポリプロピレン系樹脂からなるフィルムを斜め延伸して，可視光の波長領域（３８０〜７８０ｎｍ）のいずれの光に対してもほぼ１／４波長に該当する１４０ｎｍ程度の位相差を有する１／４波長板とした，厚みが４５μｍ程度のものを用い，これを，遅相軸と偏光膜の吸収軸とがなす角度が４５°程度になるような位置関係で偏光膜に貼合するとともに，当該保護層と偏光膜を貼合させるための接着剤として，光硬化性接着剤を用いることは，引用文献２自体の記載及び引用文献１記載事項に基づいて，当業者が容易に想到し得たことというほかない。
　ウ　しかるに，帝人フィルムソリューション株式会社のホームページ（ＵＲＬ：http://www.teijinfilmsolutions.jp/product/material/tokusei.htmlの「代表的プラスチックフィルムの特性値」を参照。）によると，厚みが２５μｍの延伸ポリプロピレンOPPの透湿度は８ｇ／ｍ２／２４ｈｒであるから，前記イで述べた構成の変更を行った引用発明における保護フィルムの透湿度は，本願発明の「２００ｇ／ｍ２／２４ｈｒｓ以下」という要件を満足するものと認められる。
　なお，前記４（２）イにおいて第１周知事項として認定したように，偏光板の保護フィルムの透湿度が少なくとも２００ｇ／ｍ２／２４ｈ以下の低透湿性のものが好ましいこと，及びこのような保護フィルムはポリオレフィン系ポリマーや環状オレフィン系樹脂により形成することができることは，本件出願の出願前に周知であったと認められるから，前記イで述べた構成の変更を行うに際して，保護層としての１／４波長板の透湿度が２００ｇ／ｍ２／２４ｈ以下となるように，厚みや延伸倍率を調整することは，技術の具体的適用に伴って，当業者が適宜行う設計変更にすぎないともいえる。
　エ　以上のとおりであるから，引用発明を，相違点に係る本願発明の発明特定事項に相当する構成を具備したものとすることは，引用文献１記載事項に基づいて，当業者が容易に想到し得たことである。
（２）効果について
　本願発明が有する効果は，当業者が予測できた程度のものである。
７　むすび
　本件出願の請求項１に係る発明は，引用発明及び引用文献１記載事項に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものであるから，他の請求項に係る発明について検討するまでもなく，本件出願は，特許法２９条２項の規定により特許を受けることができない。
　よって，結論のとおり審決する。