(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部（１）と、かみそりヘッド（２）と、これら両者（１・２）の間に設けられてかみそりヘッド（２）を傾動可能に支持するヘッド支持構造と、本体部（１）に対して傾動したかみそりヘッド（２）を中立位置へ復帰させる中立復帰構造とを備えている電気かみそりであって、
かみそりヘッド（２）は、その上下方向の中途部がヘッド支持構造で支持されており、
かみそりヘッド（２）の下部と本体部（１）との間に中立復帰構造が設けられており、
中立復帰構造が、摺動面（５４）を備えた復帰座体（５３）と、摺動面（５４）に接当した状態で復帰座体（５３）と相対スライドするスライドピース（５５）を含んで構成してあり、
復帰座体（５３）の摺動面（５４）は、中立位置へ向かって傾斜する傾斜面で形成されており、
スライドピース（５５）に作用する接当反力の水平方向の分力で、本体部（１）に対して傾動したかみそりヘッド（２）を中立位置へ復帰させるよう構成されており、
中立復帰構造が、摺動面（５４）を備えた復帰座体（５３）と、摺動面（５４）に接当した状態で復帰座体（５３）と相対スライドするスライドピース（５５）と、復帰座体（５３）とスライドピース（５５）との少なくともいずれか一方を他方へ向かって押圧付勢する復帰ばね（５６）とを含んで構成されており、
かみそりヘッド（２）の傾動角度が増加するのに従って、接当反力が大きくなるように摺動面（５４）が傾斜させてある電気かみそり。
【請求項２】
復帰座体（５３）の摺動面（５４）が湾曲面で形成されており、
摺動面（５４）の湾曲中央に中立位置が設けてある請求項１に記載の電気かみそり。
【請求項３】
かみそりヘッド（２）の傾動中心から摺動面（５４）の湾曲中央までの距離を半径とする仮想湾曲面を想定するとき、
摺動面（５４）の曲率が、前記仮想湾曲面の曲率より大きく設定してある請求項２に記載の電気かみそり。
【請求項４】
摺動面（５４）の曲率が、摺動面（５４）の中央から摺動面（５４）の周縁部へと離れるのに従って大きく設定してある請求項１、２または３に記載の電気かみそり。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、かみそりヘッドがヘッド支持構造で傾動可能に支持してある電気かみそりに関し、なかでも傾動したかみそりヘッドを中立位置へ戻すための中立復帰構造の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の中立復帰構造として、例えば特許文献１の電気かみそりが公知である。そこでは、傾動可能に支持したかみそりヘッドと本体部の内フレームとの間に中立復帰構造を設けている。中立復帰構造は、内フレームに設けた左右一対の弾性ピンと、モーターホルダーに設けられて先の弾性ピンと係合するフロート穴とで構成している。弾性ピンはかみそりヘッドの傾動に追随して弾性変形でき、傾動力が開放されると弾性力でかみそりヘッドを中立位置へ復帰させる。モーターホルダーと内フレームとの間には、圧縮コイルばねからなるフロートばねが配置してあり、このフロートばねは弾性ピンと協同してかみそりヘッドを中立位置へ復帰させる。中立位置の近傍で中立復帰動作が緩慢になるのを避けるために、弾性ピンの中心軸線とフロート穴の中心軸線とは交差させてある。
【０００３】
本発明の電気かみそりは、モーターホルダーの左右に配置した一対の第１傾動軸と、モーターホルダーの前後に配置した一対の第２傾動軸とで、かみそりヘッドを全方位方向へ傾動可能に支持するが、この種のヘッド支持構造は特許文献２に開示してある。そこでは、本体部に固定した傾動フレームと、傾動フレームで第１傾動軸を介して前後傾動可能に支持したヘッド枠と、第２傾動軸などでヘッド支持構造を構成している。かみそりヘッドは、ヘッド枠とともに第１傾動軸の回りに前後傾動でき、さらに、ヘッド枠に設けた第２傾動軸の回りに左右傾動できる。因みに、特許文献２のヘッド支持構造では、左右傾動したかみそりヘッドを第１ばねで中立位置へ復帰させ、前後傾動したかみそりヘッドを第２ばねで中立位置へ復帰できるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１０３１４５号公報（段落番号００４６、図１０）
【特許文献２】特開２００８−２８９６６５号公報（段落番号００５２、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の中立復帰構造は、傾き度合が小さい場合であっても、かみそりヘッドを的確に中立位置へ復帰できる。また、弾性ピン、フロート穴、およびフロートばね等で中立復帰構造を構成するので、従来の中立復帰構造を含むヘッド支持構造に比べて、構造を簡素化できる。しかし、弾性ピンの弾性変形力で傾動したかみそりヘッドを中立位置へ復帰させるので、弾性ピンの弾性変形範囲内でかみそりヘッドを傾動させる必要があり、かみそりヘッドの傾動角度を大きくできない点に問題がある。
【０００６】
その点、特許文献２の電気かみそりは、直交状に配置した第１・第２の傾動軸でかみそりヘッドを支持するので、かみそりヘッドの傾動角度を十分に大きくできる。しかし、かみそりヘッドを中立位置へ復帰させるのに２個の第１ばねと４個の第２ばねを使用するので、中立復帰構造が複雑化するのを避けられず、ヘッド支持構造の全体コストが嵩むうえ、組み立て作業に多くの手間が掛かる。
【０００７】
本発明の目的は、かみそりヘッドの傾動角度を十分に大きくしながら、中立復帰構造を簡素化でき、さらに、傾き度合が小さい場合であっても、かみそりヘッドを的確に中立位置へ復帰できる電気かみそりを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る電気かみそりは、本体部１と、かみそりヘッド２と、これら両者１・２の間に設けられてかみそりヘッド２を本体部１に対して傾動可能に支持するヘッド支持構造と、傾動したかみそりヘッド２を中立位置へ復帰させる中立復帰構造とを備えている。かみそりヘッド２は、その上下方向の中途部をヘッド支持構造で支持する。さらに、かみそりヘッド２の下部と本体部１との間に中立復帰構造を設ける。中立復帰構造は、摺動面５４を備えた復帰座体５３と、摺動面５４に接当した状態で復帰座体５３と相対スライドするスライドピース５５を含んで構成する。
【０００９】
復帰座体５３の摺動面５４は、中立位置へ向かって傾斜する傾斜面で形成して、スライドピース５５に作用する接当反力の水平方向の分力で、本体部１に対して傾動したかみそりヘッド２を中立位置へ復帰させる。先の、中立位置へ向かって傾斜する傾斜面とは、傾斜する湾曲面と、傾斜する平坦面のどちらであってもよく、また、２次元平面と３次元平面のいずれであってもよい。
【００１０】
復帰座体５３の摺動面５４は湾曲面で形成し、摺動面５４の湾曲中央に中立位置を設ける。
【００１１】
中立復帰構造は、摺動面５４を備えた復帰座体５３と、摺動面５４に接当した状態で復帰座体５３と相対スライドするスライドピース５５と、復帰座体５３とスライドピース５５との少なくともいずれか一方を他方へ向かって押圧付勢する復帰ばね５６とを含んで構成する。かみそりヘッド２の傾動角度が増加するのに従って、接当反力が大きくなるように摺動面５４を傾斜させる。
【００１２】
かみそりヘッド２の傾動中心から摺動面５４の湾曲中央までの距離を半径とする仮想湾曲面を想定するとき、摺動面５４の曲率を、仮想湾曲面の曲率より大きく設定する。
【００１３】
図１に示すように、摺動面５４の曲率を、摺動面５４の中央から摺動面５４の周縁部へと離れるのに従って大きく設定する。
【００１４】
摺動面５４の周縁部に、スライドピース５５と接当して、かみそりヘッド２の傾動限界を規定するストッパー部９２を設ける（図１２参照）。
【００１５】
スライドピース５５用のガイド構造と復帰座体５３との間に、摺動面５４とスライドピース５５の外面を覆って封止するシール体５７を配置する。
【００１６】
モーターホルダー２０の内部にモーター２５を水密状に配置する。本体部１の内部に、電池１６を含む電源部１８を水密状に配置する。モーター２５に電力を供給する給電リード６４は、シール体５７で覆われた封止空間を経由して、電源部１８からモーター２５にわたって配置する（図８参照）。
【００１７】
かみそりヘッド２を、ヘッド支持構造で本体部１に対して傾動可能に、かつ上下フロート可能に支持する。
【００１８】
ヘッド支持構造は、本体部１に固定した傾動フレーム３０と、傾動フレーム３０で第１傾動軸３１を介して前後傾動可能に支持したヘッド枠３２と、ヘッド枠３２とかみそりヘッド２との間に設けた第２傾動軸３３とを含んで構成する。かみそりヘッド２は、ヘッド枠３２で第２傾動軸３３を介して左右傾動可能に支持する。
【００１９】
ヘッド枠３２に固定した第１傾動軸３１を、傾動フレーム３０で上下フロート可能に支持する。かみそりヘッド２に固定した第２傾動軸３３を、ヘッド枠３２で上下フロート可能に支持する。
【００２０】
図１に示すように、本体部１は、内フレーム１１と、電池１６を含む電源部１８を収容する内ケース１０とを含む。復帰座体５３は内フレーム１１の上部に組み付ける。シール体５７の下周縁を、復帰座体５３と内フレーム１１との接合面の間に挟持固定する。内ケース１０の上開口の内面と内フレーム１１との接合面をパッキン４９で封止する。
【００２１】
復帰座体５３と内フレーム１１とに、互いに係合して復帰座体５３の仮り組み状態を保持する係合爪６１と係合部５１とを設ける（図１０参照）。内ケース１０の上部に締結座４６を張り出す。内ケース１０と内フレーム１１と復帰座体５３とを、締結座４６の下面側からねじ込んだビス６７で共締め固定する。
【００２２】
傾動フレーム３０を、内ケース１０と内フレーム１１のいずれかに固定する。
【００２３】
本体部１は、内ケース１０および内フレーム１１と、内ケース１０の外面を覆う前ケース１２、および後ケース１３を含んで構成する。傾動フレーム３０を、前ケース１２に設けた締結座１７に接合して、締結座１７の外面からねじ込んだビス２９で固定する（図１０参照）。
【００２４】
かみそりヘッド２の下部に設けたモーターホルダー２０の内部にモーター２５を配置する。スライドピース５５を、モーターホルダー２０の下端に設けたガイド壁７３で出退自在に支持して、復帰ばね５６で下向きに進出付勢する。シール体５７の上シール縁８４を、モーターホルダー２０の下端に設けたシール座７１と、シール座７１にビス８８で締結される押え板８６との接合面の間に挟持固定する。図１０に示すように、押え板８６およびシール体５７をガイド壁７３に外嵌して位置決めする。
【００２５】
ガイド壁７３とスライドピース５５との間に、互いに係合してスライドピース５５の回転を規制する回り止めリブ７４と、回り止め溝７９とを形成する（図１１参照）。
【００２６】
押え板８６と、押え板８６の外面に接合したガイド枠８７とを、ビス８８でシール座７１に締結する。ガイド枠８７にスライドピース５５をスライド案内するガイド突起９０を設ける。
【００２７】
スライドピース５５の外面に、ガイド突起９０に設けたスライド溝９１で案内されるスライド爪８０を設ける。ガイド突起９０は、スライドピース５５の抜け出しを防ぐストッパーを兼ねる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明においては、かみそりヘッド２の上下方向の中途部をヘッド支持構造で本体部１に対して傾動可能に支持し、中立復帰構造をかみそりヘッド２の下部と本体部１との間に設けるようにした。また、摺動面５４を備えた復帰座体５３と、復帰座体５３と相対スライドするスライドピース５５を含んで中立復帰構造を構成するようにした。こうした電気かみそりによれば、中立復帰構造による復帰可能な傾動角度を大きくできるので、弾性ピンでかみそりヘッドを中立位置へ復帰させる従来の中立復帰構造に比べて、かみそりヘッド２の傾動角度を十分に大きくしながら、確実な中立復帰作用を発揮できる。したがって、かみそりヘッド２を肌面の変化に容易に追随させることができる。また、ヘッド支持構造とは別に中立復帰構造を設けるので、従来の中立復帰構造を含むヘッド支持構造に比べて、中立復帰構造を簡素化でき、組み付けの手間を軽減できる。
【００２９】
復帰座体５３の摺動面５４を、中立位置へ向かって傾斜する傾斜面で形成すると、かみそりヘッド２が本体部１に対して傾動するとき、スライドピース５５に作用する接当反力の水平方向の分力で、かみそりヘッド２を中立位置へ復元移動できる。したがって、任意の傾動位置において、かみそりヘッド２に作用していた傾動力が解放されると、先の復元力で傾動した状態のかみそりヘッド２を中立位置へ速やかに戻すことができる。かみそりヘッド２の傾き度合が小さい場合であっても、的確に中立位置へ復帰できる。
【００３０】
復帰座体５３の摺動面５４を湾曲面で形成すると、スライドピース５５と摺動面５４との相対スライド動作を円滑に行なえ、かみそりヘッド２の中立位置からの傾動、および中立位置への復帰を滑らかに行なえる。また、湾曲面の形状を種々に変更することにより、例えば、中立位置の近傍と傾動限界位置の近傍とで、スライドピース５５に作用する接当反力を大小に異ならせるなど、中立復帰構造の復帰動作を多様に設定できる利点もある。さらに、摺動面５４の湾曲中央に中立位置を設けることにより、かみそりヘッド２が傾動するときの抵抗を傾動方向の違いとは無関係に均一化できるので、肌面の変化に追随してかみそりヘッド２を的確に傾動させることができる。
【００３１】
摺動面５４を備えた復帰座体５３と、復帰座体５３と相対スライドするスライドピース５５と、これら両者５３・５５の少なくともいずれか一方を押圧付勢する復帰ばね５６などで中立復帰構造を構成すると、大きく傾動したかみそりヘッド２を円滑にしかも確実に中立位置へ戻すことができる。かみそりヘッド２が傾動するとき復帰ばね５６を弾性変形させて蓄力し、その弾性変形力を復元力に利用して、かみそりヘッド２を中立位置へ復元操作できるからである。さらに、摺動面５４を傾斜させて、かみそりヘッド２の傾動角度が増加するのに従って、摺動面５４とスライドピース５５との間の接当反力が大きくなるようにすると、大きく傾動した状態のかみそりヘッド２を中立位置へさらに速やかに戻すことができる。
【００３２】
かみそりヘッド２の傾動中心を基準とする仮想湾曲面を想定するとき、摺動面５４の曲率を仮想湾曲面の曲率より大きく設定すると、かみそりヘッド２が傾動するのに対応して、接当反力の水平方向の分力を大きくすることができる。したがって、かみそりヘッド２が傾動すればするほど、復帰ばね５６による復元力を大きくして、かみそりヘッド２の中立位置への復帰をさらに円滑にしかも速やかに行なえる。
【００３３】
摺動面５４の周縁部に、スライドピース５５と接当して、かみそりヘッド２の傾動限界を規定するストッパー部９２を設けると、かみそりヘッド２が過剰に傾動するのをストッパー部９２で規制できる。構造が単純で堅牢な復帰座体５３に設けたストッパー部９２でスライドピース５５を受け止めるので、落下衝撃を受けてかみそりヘッド２が傾動するような場合であっても、かみそりヘッド２が過剰に傾動するのを確実に規制することができる。
【００３４】
スライドピース５５用のガイド構造と復帰座体５３との間に、摺動面５４とスライドピース５５の外面を覆って封止するシール体５７を配置すると、摺動面５４とスライドピース５５との相対スライド動作が、摺動面５４に付着した塵埃などの異物によって阻害されるのを長期にわたって解消できる。また、摺動面５４にグリスなどの潤滑材が塗布してある場合には、潤滑材に付着した異物が膠着して、先の相対スライド動作の邪魔になるのを確実に防止できる。加えて、液状の潤滑材がシール体５７の外へ漏れ出るのを防止して、摺動面５４の周辺が潤滑材で汚損されるのを解消できる。
【００３５】
電源部１８とモーター２５とを接続する給電リード６４が、シール体５７で覆われた封止空間を経由して配置してあると、シール体５７の封止空間と、同空間に臨むモーターホルダー２０および本体部１との間に、給電リード６４用のシールを設ける必要がない。封止空間に臨むモーターホルダー２０および本体部１の配線用の通口は、既にシール体５７で覆われているからである。したがって、モーターホルダー２０の内部に水密状に配置したモーター２５と、本体部１の内部に水密状に配置した電源部１８とを給電リード６４で接続するときの、給電リード６４用の封止構造を省略できる分だけ、電気かみそりの水密構造を簡素化できる。
【００３６】
かみそりヘッド２をヘッド支持構造で本体部１に対して傾動可能支持し、さらに、上下フロート可能に支持すると、かみそりヘッド２を肌面の傾きの変化や、部分的な肌面の凹凸に滑らかに追随させながら、ひげ切断を円滑に行なえる。
【００３７】
傾動フレーム３０と、ヘッド枠３２と、第１・第２の傾動軸３１・３２などで構成したヘッド支持構造によれば、かみそりヘッド２を全方位方向へ傾動させながら、肌面の変化に追随させることができる。また、ヘッド支持構造とは別に設けた中立復帰構造で、傾動したかみそりヘッド２を中立位置へ復帰操作するので、ひげ切断時に、かみそりヘッド２が不必要にぐらつくのを規制できる。したがって、ひげ切断時のかみそりヘッド２の不必要な傾動や沈み込み動作を規制して、ひげ切断を効果的に行なうことができる。
【００３８】
傾動フレーム３０およびヘッド枠３２を含む上記のヘッド支持構造において、第１傾動軸３１、および第２傾動軸３３のそれぞれを上下フロート可能に支持すると、かみそりヘッド２を全方位方向へ傾動させ、さらに部分的な肌面の凹凸に滑らかに追随させながら、ひげ切断をさらに円滑に行なえる。
【００３９】
内ケース１０と内フレーム１１を本体部１の内部に設けるケース構造においては、復帰座体５３を内フレーム１１の上部に組み付け、さらに回路基板１５や電池１６などの電源部１８が組み付けられた内フレーム１１を内ケース１０に装填することで組み立てを簡単に終了できる。また、内フレーム１１を内ケース１０に装填する際に、両者１０・１１の接合面の間にパッキン４９を介装することにより、電源部１８が収容される内ケース１０の内部を水密状に封止できる。したがって、本体部１の組み立ての手間を軽減しながら、内ケース１０に収容した回路基板１５や電池１６などの電源部１８の防水を的確に行なえる。
【００４０】
互いに係合する係合爪６１と係合部５１とで復帰座体５３と内フレーム１１との仮り組み状態を保持し、内ケース１０と、同ケース１０に装填した内フレーム１１と復帰座体５３とを、締結座４６にねじ込んだビス６７で共締め固定すると、より少ない手間で組み立てを完了できる。内フレーム１１と、同フレーム１１に仮り組み保持された復帰座体５とを内ケース１０に対して装填したのち、これら三者をビス６７で一挙に締結できるからである。また、上下に隣接する復帰座体５３と、内フレーム１１と、内フレーム１１の締結座４６との三者をビス６７で一挙に締結するので、隣接する各部品間で締結を行なう必要がなく、本体部１側の構造が複雑になるのを防止できる。
【００４１】
傾動フレーム３０を内ケース１０と内フレーム１１のいずれかに固定すると、ヘッド支持構造の傾動フレーム３０を十分な構造強度を備えた内ケース１０または内フレーム１１で支持できるので、かみそりヘッド２をヘッド支持構造で安定した状態の許に支持できる。したがって、かみそりヘッド２を常に安定した状態で傾動させ、あるいは中立位置へ復帰させることができる。
【００４２】
上記のように、傾動フレーム３０を内ケース１０と内フレーム１１のいずれかに固定したうえで、前ケース１２に設けた締結座１７にビス２９で固定すると、傾動フレーム３０をさらに強固に固定してヘッド支持構造を堅牢化できる。したがって、かみそりヘッド２をさらに安定した状態で傾動させ、あるいは中立位置へ復帰させることができ、ヘッド支持構造の信頼性を向上できる。
【００４３】
シール体５７の上シール縁８４は、モーターホルダー２０に設けたシール座７１と押え板８６に挟持されて、押え板８６とともにシール座７１に締結される。このときシール座７１に設けたガイド壁７３で、押え板８６および上シール縁８４を位置決めすることにより、シール体５７および押え板８６をシール座７１に対して適正に組み付けて、封止機能を正しく発揮させることができる。
【００４４】
ガイド壁７３とスライドピース５５とに、互いに係合する回り止めリブ７４と回り止め溝７９を設けてスライドピース５５の回転を規制すると、かみそりヘッド２が傾動するときのスライドピース５５の動作を出退スライドだけに制限することができる。したがって、スライドピース５５が傾動するときの動作抵抗を、スライド抵抗と、摺動面５４に対する摺動抵抗のみに限定でき、スライドピース５５を摺動面５４に対してより軽快に摺動させることができる。因みに、スライドピース５５がガイド構造で回転可能に支持してあると、先の各抵抗に加えて、ガイド構造および復帰ばね５６とスライドピース５５との相対回転に伴なう抵抗が加わるのを避けられない。
【００４５】
押え板８６の外面に接合したガイド枠８７にガイド突起９０を設け、このガイド突起９０でスライドピース５５をスライド案内すると、ガイド突起９０と先に説明したガイド壁７３とが協同して、スライドピース５５をスライド案内できる。したがって、スライドピース５５が出退スライドするときに傾動するのを防止しながら、かみそりヘッド２の傾動に同行して遅滞なく傾動させ、あるいは中立位置まで復帰させることができる。とくに、スライドピース５５の上下寸法が小さい場合であっても、その周面の複数個所を、ガイド突起９０とガイド壁７３とで、安定した状態でスライド案内できる。
【００４６】
ガイド突起９０に設けたスライド溝９１で、スライドピース５５に設けたスライド爪８０を案内し、ガイド突起９０がストッパーを兼ねるようにすると、モーターホルダー２０に組み付けたスライドピース５５が復帰ばね５６の付勢力で抜け出るのを防止できる。したがって、スライドピース５５がガイド構造部分から脱落するのを気にする必要もなく、かみそりヘッド２を本体部１に容易に組み付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施例１に係る電気かみそりの要部の縦断正面図である。
【図２】電気かみそりの正面図である。
【図３】本体部の前後ケースを破断した縦断側面図である。
【図４】本体部の前後ケースを破断した縦断正面図である。
【図５】前後ケースを分離して破断した分解断面図である。
【図６】中立復帰構造を分離して破断した分解断面図である。
【図７】図１０におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図８】図１０におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】内ケースと内フレームを分離して破断した分解断面図である。
【図１０】電気かみそりの要部の縦断側面図である。
【図１１】スライドピースとそのガイド構造を示す分解斜視図である。
【図１２】かみそりヘッドが傾動した状態の要部の縦断側面図である。
【図１３】実施例２に係る中立復帰構造を示す縦断正面図である。
【図１４】実施例３に係る中立復帰構造を示す縦断正面図である。
【図１５】実施例４に係る中立復帰構造を示す縦断正面図である。
【図１６】実施例５に係る中立復帰構造を示す縦断正面図である。
【図１７】実施例６に係る中立復帰構造を示す縦断正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４８】
（実施例１）  図１ないし図１２は本発明をロータリー式の電気かみそりに適用した実施例１を示す。本発明における前後、左右、上下とは、図２および図３に示す交差矢印と、矢印の近傍に表示した前後、左右、上下の表記に従う。
【００４９】
図２ないし図５において電気かみそりは、グリップを兼ねる本体部１と、その上部に設けられるかみそりヘッド２と、本体部１の内部に収容される電源部１８などで構成してある。本体部１の前面には、モーター起動用のスイッチボタン４と、モーターの運転状態を切り替えるセレクトボタン５と、ＬＥＤ表示部６とが設けてある。本体部１の後面には、きわぞり刃ユニット７が設けてある。図３に示すように、かみそりヘッド２の中心軸線Ｐ２は、本体部１の中心軸線Ｐ１に対してケース前面側へ傾斜させてある。モーター２５の中心軸線は本体部１の中心軸線Ｐ１と一致させてある。中心軸線Ｐ２の傾斜角度は１５度である。本体部１とかみそりヘッド２との間に設けたヘッド支持構造で、かみそりヘッド２を傾動可能に支持している。
【００５０】
図３において本体部１は、上面が開口する筒状の内ケース１０と、内ケース１０の内部に装填されて同ケース１０の上開口面を塞ぐ内フレーム１１と、内ケース１０の外面を覆う前ケース１２および後ケース１３と、前ケース１２の上部外面を覆う化粧パネル１４などで構成してある。内ケース１０の内部には、回路基板１５および２次電池（電池）１６などの電源部１８と、回路基板１５に実装されて先のボタン４・５で切り換え操作されるスイッチ４ａ・５ａと、複数個の表示用ＬＥＤ６ａなどが設けてある。先のきわぞり刃ユニット７は前ケース１２に組み付けてある（図５参照）。なお、回路基板１５および２次電池１６は、内フレーム１１に組み付けた状態で、内ケース１０内に収容される。
【００５１】
図３においてかみそりヘッド２は、ヘッドフレーム１９と、ヘッドフレーム１９の下面に締結固定されるモーターホルダー２０と、ヘッドフレーム１９に対して着脱できる外刃ホルダー２１などを外殻体にして構成する。ヘッドフレーム１９の上面には、前後一対のメイン刃２２を配置し、その内刃（可動刃）２２ａをモーターホルダー２０に縦置き配置したモーター２５の動力で駆動する。モーター２５は、モーターホルダー２０の内部に水密状に配置してあり、その回転動力はヘッドフレーム１９に設けたギヤ伝動機構２６（図４参照）を介してメイン刃２２の内刃２２ａに伝動される。同時に、図示していない振動子で回転動力を往復動力に変換してきわぞり刃７の可動刃に伝動する。メイン刃２２の外刃（固定刃）２２ｂは網刃で構成してあり、外刃ホルダー２１でアーチ状に保形してある。また、内刃２２ａは、部分円弧状の３個の刃本体を、刃ホルダーの周囲に固定して籠状に構成してあり、外刃２２ｂの内面に摺接した状態で、外刃２２ｂと協同してひげを切断する。内刃２２ａの刃本体は、長方形状の金属シートにエッチングを施してエキスパンドメタル状の刃ブランクを形成し、刃ブランクを部分円弧状に曲げて形成してある。
【００５２】
かみそりヘッド２は、その上下方向の中途部がヘッド支持構造で支持されて前後、左右、上下、斜めの全方位方向へ傾動可能に浮動支持してあり、さらに、傾動したかみそりヘッド２を中立復帰構造で中立位置へ復帰できるようにしてある。ヘッド支持構造は、内フレーム１１および前ケース１２にビス２８・２９で固定される傾動フレーム３０と、傾動フレーム３０で第１傾動軸３１を介して前後傾動可能に支持したヘッド枠３２と、ヘッド枠３２とかみそりヘッド２との間に設けた第２傾動軸３３などで構成する。
【００５３】
図６において傾動フレーム３０は、モーターホルダー２０を間に挟んで対向配置される左右一対の支持アーム３５と、支持アーム３５の前端どうしを繋ぐ橋絡部３６と、橋絡部３６から下向きに突設されるＬ字状の締結脚３７を一体に備えたステンレス板材製のプレス金具で構成する。ヘッド枠３２には第１傾動軸３１が固定してあり、この第１傾動軸３１を支持アーム３５に設けた上下に長いフロート溝３８で上下フロート可能に支持している。
【００５４】
ヘッド枠３２は、モーターホルダー２０の周囲を囲むリング状の枠本体４０（図７参照）と、枠本体４０の左右両側に設けた軸受腕４１と、枠本体４０の前後面に設けられる長円状の傾動壁４２とを一体に備えたプラスチック成形品からなる。軸受腕４１に先の第１傾動軸３１が固定してあり、モーターホルダー２０の前後面に突設した第２傾動軸３３を、傾動壁４２で左右傾動可能に支持している。第２傾動軸３３は、傾動壁４２に設けた上下に長いフロート溝４３で上下フロート可能に支持してある（図１参照）。符号４４は、第２傾動軸３３の突端にビスで締結される抜止めボスである。
【００５５】
以上のように、かみそりヘッド２をヘッド支持構造で支持することにより、ヘッド枠３２は傾動フレーム３０で第１傾動軸３１の回りに前後傾動可能に支持される。前後方向の傾動角度は、それぞれ１５度である。また、モーターホルダー２０の前後面に突設した第２傾動軸３３を傾動壁４２で支持することにより、かみそりヘッド２の全体は、第２傾動軸３３を傾動中心にして左右傾動可能に支持される。左右方向の傾動角度は、それぞれ１６度である。多くの場合、かみそりヘッド２は第１傾動軸３１と第２傾動軸３３の回りに同時に傾動しており、かみそりヘッド２とヘッド枠３２は任意の傾動位置において上下にフロートできる。
【００５６】
かみそりヘッド２を大きく傾動させる必要上、モーターホルダー２０と本体部１との間には大きな空間が確保してあり、本体部１の上開口から先の空間へと毛屑が入り込みやすい。図示していないが、先のような毛屑の侵入を防ぐために、ヘッドフレーム１９の下面側に、ゴム製のシール体や、プラスチック成形品からなるスカート状の遮蔽体を設けて、本体部１の上開口を覆うことがある。この種のシール体や遮蔽体は、かみそりヘッド２に同行して上下フロートするが、第２傾動軸３３がヘッド枠３２のフロート溝４３に沿って下方へ沈み込むとき、シール体や遮蔽体の一部がヘッド枠３２の軸受腕４１や傾動壁４２に接当して、沈み込み動作を阻害するおそれがある。このような、動作干渉を解消するために、ヘッド枠３２に固定した第１傾動軸３１を、ヘッド枠３２の軸受腕４１のフロート溝３８で上下フロート可能に支持している。シール体や遮蔽体の一部がヘッド枠３２の軸受腕４１や傾動壁４２に接当した場合には、ヘッド枠３２をかみそりヘッド２に追随して沈み込み移動することができる。したがって、シール体や遮蔽体の形状や構造はもちろん、本体部１の上開口の形状や構造を自由に設定できることとなり、設計およびデザインの自由度を拡大できることとなる。
【００５７】
図９に示すように、内ケース１０は上向きに開口する筒体からなり、その上部には締結座４６が張り出してあり、さらにその上部に内フレーム１１の蓋部４７を受け止める蓋受け部４８が形成してある。内フレーム１１の蓋部４７を内ケース１０の蓋受け部４８に嵌め込むことにより内ケース１０を閉止できる。この組み付け状態において、内ケース１０の上開口の内面と内フレーム１１との隙間はパッキン４９で封止されて（図１０参照）、電池１６を含む電源部１８が内ケース１１内に水密状に封止される。内フレーム１１の蓋部４７の上面に後述する復帰座体５３が装着され、蓋部４７の前部上面に突設したボス５０に、傾動フレーム３０の締結脚３７がビス２８で固定してある。また、傾動フレーム３０の橋絡部３６が、前ケース１２に設けた締結座１７にビス２９で固定してある。
【００５８】
中立復帰構造は、内フレーム１１の上部に固定される復帰座体５３と、復帰座体５３の摺動面５４に沿ってスライドするスライドピース５５と、スライドピース５４を復帰座体５３へ向かって押し出し付勢する復帰ばね５６と、シール体５７と、スライドピース５４用のガイド構造などで構成する。
【００５９】
図６に示すように復帰座体５３は、上面に摺動面５４が凹み形成してある皿状のプラスチック成形品からなり、その下面左右には締結ボス６０が、また下面前後には係合爪６１がそれぞれ一体に形成してある。復帰座体５３の前部には、内フレーム１１との連結部６２が斜め上向きに張り出してあり、連結部６２を含む復帰座体５３の周縁下面に、シール体５７用の押圧面６３が環状に形成してある。連結部６２の基端寄りには、給電リード６４用の挿通穴６５が形成してある。先の内フレーム１１の蓋部４７にも、挿通穴６５に対応して通口６６が形成してある。復帰座体５３を内フレーム１１に組み付けた状態では、係合爪６１が内フレーム１１に設けた係合部５１と係合して、両者１１・５３の仮り組み状態を保持する（図１０参照）。
【００６０】
図１１に示すように、スライドピース５５は丸軸状のプラスチック成形品からなり、その下面中央に、他より直径が小さな丸ピン状のスライド突起７０が形成してある。スライドピース５５の全体は、モーターホルダー２０と一体に設けたガイド構造で上下スライド自在に案内する。詳しくは、図１、図１０および図１１に示すように、モーターホルダー２０の下端にシール座７１を設け、シール座７１の中央にスライドピース５５の上下スライドを許す上下通口７２を設けている。また、上下通口７２の内面の前後に部分円弧状の一対のガイド壁７３を設け、その対向面に回り止めリブ７４を設けている。さらに、上下通口７２の中央にスライドピース５５用のガイドピン７５と、復帰ばね５６用のばね受けボス７６を設けている。給電リード６４は、モーター２５の収容室に連通する上下通口７２を利用して、モーターホルダー２０の下方へ導出してある。
【００６１】
スライドピース５５の周面の前後には、先の回り止めリブ７４に対応する上下方向の回り止め溝７９が形成してあり、同ピース５５の周面の左右にはスライド爪８０が設けてある。また、スライドピース５５の内部には、先のガイドピン７５でスライド案内されるスライド穴８１と、ばね受けボス８２とが形成してある。なお、スライドピース５５の側に回り止めリブ７４を設け、上下通口７２に回り止め溝７９を設けてもよい。
【００６２】
スライドピース５５と摺動面５４の作動空間を封止するために、先のガイド構造と復帰座体５３との間にシール体５７を配置している。シール体５７は、上下面が開口するスカート状の成形パッキンからなり、その上開口縁に先のシール座７１で受け止められる上シール縁８４が設けられ、その下開口縁に復帰座体５３と内フレーム１１との接合面の間に挟持される下シール縁８５が設けてある。上シール縁８４の近傍のシール壁は凹凸状に屈曲してあり、この屈曲部分が変形することでかみそりヘッド２の全方位方向への傾動に追随できる（図１２参照）。
【００６３】
上シール縁８４をシール座７１に接合し、その下面側に接合した押え板８６とガイド枠８７とをビス８８で締結することにより、上シール縁８４がモーターホルダー２０と一体化される。下シール縁８５は、復帰座体５３を内フレーム１１に組み付ける過程で、押圧面６３と蓋部４７との間に挟持する。封止状態における上シール縁８４と、押え板８６と、ガイド枠８７とは、一対のガイド壁７３で位置決めされている（図１０参照）。また、給電リード６４はシール体５７で覆われた封止空間を経由して、電源部１８とモーター２５とを接続している。スイッチボタン４をオン操作すると、電源部１８から給電リード６４を介して供給される電力でモーター２５を駆動できる。
【００６４】
押え板８６はステンレス板材を素材とするプレス成形品からなり、シール座７１と同じ形状の枠体からなる。ガイド枠８７は、押え板８６と同じ形状の枠部と、枠部の左右に対向する状態で設けたガイド突起９０とを一体に備えたプラスチック成形品からなる。ガイド突起９０は門形に形成してあり、そのスライド溝９１に沿ってスライド爪８０をスライド案内する。また、スライド溝９１の下端でスライド爪８０を受け止めることにより、スライドピース５５が復帰ばね５６の付勢力でガイド構造から抜け出るのを防いでいる。つまり、ガイド突起９０は、先に説明したガイド構造と協同してスライドピース５５をスライド案内するのと同時に、スライドピース５５がガイド構造から抜け出るのを防ぐストッパーとして機能する。
【００６５】
復帰座体５３の摺動面５４は湾曲面で形成されており、図３および図４に示すように、かみそりヘッド２が全方位方向へ傾動していない状態において、摺動面５４の湾曲中央の中立位置にスライドピース５５が保持されている。摺動面５４の曲率は、摺動面５４の中央付近では小さいが、摺動面５４の周縁部の近傍では大きくしてある。また、摺動面５４の周縁部における曲率を他より大きくすることで、スライド突起７０の傾動限界を規定するストッパー部９２を設けている（図６および図１２参照）。
【００６６】
かみそりヘッド２の傾動中心から摺動面５４の湾曲中央までの距離を半径とする仮想湾曲面を想定するとき、摺動面５４の曲率は先の仮想湾曲面の曲率より大きく設定してある。そのため、かみそりヘッド２が中立位置から傾動するとき、スライドピース５５は復帰ばね５６の付勢力に抗しながら上下通口７２内へ退入する。スライドピース５５の退入距離は、図１２に示すように、スライド突起７０が摺動面５４の周縁部に位置する状態で最大となり、このときスライド突起７０が摺動面５４から受ける接当反力は最大になっている。このように限界まで傾動した状態において、かみそりヘッド２はさらに上下フロートできる。スライドピース５５が摺動面５４に沿って摺動するときは、他より小径のスライド突起７０の端面を摺動面５４に接当させるので、スライドピース５５の摺動摩擦を小さくできる。
【００６７】
かみそりヘッド２と本体部１とは、次のように組み立てる。まず、ヘッド支持構造をモーターホルダー２０に組み付け、スライドピース５５のガイド構造やシール体５７の上シール縁８４をシール座７１に組み付ける。併行して復帰座体５３を内フレーム１１に仮り組みしておく。次ぎに、復帰ばね５６およびスライドピース５５をガイド構造に組み込みながら、かみそりヘッド２の組立体を傾動フレーム３０の締結脚３７を介して、内フレーム１１のボス５０にビス２８で締結する。この時点で、かみそりヘッド２とヘッド支持構造と中立復帰構造を一体化できるので、かみそりヘッド２の傾動動作やフロート動作について動作確認を行なうことができる。さらに、シール体５７のシール状態も確認できる。この組み付け状態において、給電リード６４を図８に示すようにフォーミングして、電源部１８の回路基板１５に接続する。
【００６８】
次ぎに、パッキン４９が装填された内ケース１０を、内フレーム１１の下方から装填し、両者１０・１１の接合面の間にシール体５７の下シール縁８５を挟み込む。この状態で、締結座４６の下面側から挿通したビス６７を締結ボス６０にねじ込むことにより、内ケース１０と内フレーム１１と復帰座体５３の三者を固定して一体化でき、内フレーム１１に組み付けた電源部１８の構成部品を、内ケース１０内に水密状に封止できる。この状態で、スイッチ４ａ・５ａをオン・オフ操作することにより、モーター２５の作動状態を確認できる。作動状態の確認によって、モーター２５の動作状態に異常が生じていた場合には、ビス６７を取り外して内ケース１０を内フレーム１１から分離するだけで回路基板１５、２次電池１６、給電リード６４などを直ちに点検でき、サービス時の作業性を向上できることとなる。
【００６９】
以上のように構成した電気かみそりによれば、かみそりヘッド２の上下方向の中途部を第１傾動軸３１と第２傾動軸３３とで傾動可能に支持するので、かみそりヘッド２の傾動角度を十分に大きくできる。また、ヘッド支持構造とは別に中立復帰構造を設けるので、両者を一体的に構成していた従来のヘッド支持構造に比べて、中立復帰構造を簡素化できる。さらに、摺動面５４を備えた復帰座体５３と、スライドピース５５と、復帰ばね５６などで中立復帰構造を構成するので、任意の傾動位置においてかみそりヘッド２に作用していた傾動力が解放されると、スライド突起７０の接当反力の水平方向の分力によって、傾動した状態のかみそりヘッド２を中立位置へ速やかに戻すことができる。とくに、湾曲する摺動面５４でスライド突起７０を受け止めるので、かみそりヘッド２の傾き度合が小さい場合であっても、かみそりヘッド２を的確に中立位置へ復帰させて、その位置に保持することができる。
【００７０】
（実施例２）  図１３は本発明に係る中立復帰構造の実施例２を示す。そこでは、上記の実施例におけるスライドピース５５をシール座７１と一体に形成し、摺動面５４を備えた復帰座体５３を内フレーム１１で上下スライドのみ可能に支持し、復帰ばね５６で押し上げ付勢した。詳しくは、内フレーム１１の蓋部４７の上面に、復帰座体５３を収容するガイド凹部９５を設け、復帰座体５３の周面とガイド凹部９５の内周面に、スライドリブ９６とスライド溝９７を設けた。他は先の実施例と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付して、その説明を省略する。以下の実施例においても同じとする。
【００７１】
（実施例３）  図１４は本発明に係る中立復帰構造の実施例３を示す。そこでは、かみそりヘッド２は左右一対の第１傾動軸３１の回りに前後傾動でき、さらにフロート溝３８に沿って左右傾動し、あるいは上下フロートできる。メイン刃２２は、スリット刃からなる往復動式の内刃（可動刃）２２ａと、網刃からなる外刃（固定刃）２２ｂで構成してある。ヘッドフレーム１９の内部に縦置き配置したモーター２５の回転動力は、振動子１０２で往復動作に変換したのち内刃２２ａへ伝動される。この実施例の中立復帰構造においては、内フレーム１１の蓋部４７の上面中央にスライドピース５５を一体に形成した。
【００７２】
また、復帰座体５３をシール座７１と一体に設けたガイドピン９９で上下スライドのみ可能に支持して、復帰ばね５６で押し下げ付勢した。スライドピース５５の摺動面５４との接当面は球面状に丸めてある。この実施例では、実施例１における支持アームに相当する傾動アーム１００を内ケース１０の側に設けるようにした。実施例２および実施例３から理解できるように、復帰座体５３およびスライドピース５５は、かみそりヘッド２の側と、本体部１の側とのいずれの側にでも設けることができ、いずれか一方が他方に対して復帰ばね５６で接当付勢してあればよい。
【００７３】
（実施例４）  図１５は中立復帰構造の一部を変更した実施例４を示す。そこでは、かみそりヘッド２を実施例３と同様に傾動可能に支持した。また、実施例３と同様に、往復動式の内刃（可動刃）２２ａと、網刃からなる外刃（固定刃）２２ｂとでメイン刃２２を構成し、モーター２５の動力を振動子１０２で往復動作に変換したのち内刃２２ａへ伝動するようにした。そのうえで、復帰座体５３をシール座７１と一体に形成して、その下面側に摺動面５４を形成した。また、内フレーム１１の蓋部４７の上面に、スライドピース５５を収容するガイド凹部９５を設け、ガイド凹部９５の中央に設けたガイドピン１０２でスライドピース５５を上下スライドのみ可能に支持し、復帰ばね５６で押し上げ付勢した。スライドピース５５の上部は、上すぼまりテーパー状に形成されて、摺動面５４と接当する上端が球面状に丸めてある。
【００７４】
（実施例５）  図１６は中立復帰構造の変形例を示す。そこでは、ヘッドフレーム１９の左右両側の下部に第１傾動軸３１を設け、第１傾動軸３１の両端を本体部１のケース側壁に設けたフロート溝３８で支持して、かみそりヘッド２を前後、左右に傾動可能に、しかも上下フロート可能に支持した。また、内ケース１０の上部に平坦な摺動面５４を備えた復帰座体５３を配置し、シール壁７１の下面に設けたガイドピン９９でスライドピース５５を上下スライド自在に支持し、復帰ばね５６で押し下げ付勢した。スライドピース５５の摺動面１０４は平坦面で形成して、中立位置において復帰座体５３とスライドピース５５との摺動面５４・１０４が面接触するようにした。この実施例におけるスライドピース５５は、かみそりヘッド２が傾動するとき、摺動面１０４の周縁の丸められた隅部１０５が復帰座体５３の摺動面５４に沿って横スライドしながら、徐々に復帰ばね５６の付勢力に抗して上向きに移動する。
【００７５】
（実施例６）  図１７は中立復帰構造の変形例を示す。そこでは、実施例５と同様に、かみそりヘッド２を前後、左右に傾動可能に、しかも上下フロート可能に支持した。また、図１６と同様の復帰座体５３を内ケース１０の上部に設け、テーパーコイルばね状に形成した復帰ばね５６を、シール座７１に設けたばね受けピン１０７と摺動面１０４との間に配置した。この実施例においては、スライドピース５５を省略しており、復帰ばね５６の大径端が摺動面１０４に接当している。かみそりヘッド２が傾動するとき、復帰ばね５６はテーパーコイル部の上下中途部が屈曲して、かみそりヘッド２の傾動動作に追随するが、このとき復帰ばね５６の大径端が摺動面１０４に対して摺動する。
【００７６】
上記の実施例では、復帰座体５３の摺動面５４を部分球面状の湾曲面で形成したがその必要はない。例えば、かみそりヘッド２がヘッド支持構造で、前後へのみ、あるいは左右へのみ傾動できるように支持してある場合には、スライドピース５５の傾動方向へのみ湾曲する湾曲面で摺動面５４を形成することができる。また、中立位置へ向かって下り傾斜する複数の平坦面で摺動面５４を形成することができ、その場合には、かみそりヘッド２の傾動角度が増加するのに従って、スライドピース５５に作用する接当反力を大きくできる。本発明に係るメイン刃２２は、内刃（可動刃）２２ａと外刃（固定刃）２２ｂとで構成する必要はなく、内刃２２ａに相当する回転刃のみで構成してあってもよく、この場合の回転刃（可動刃）はモーターで回転駆動する。
【符号の説明】
【００７７】
１  本体部
２  かみそりヘッド
１０  内ケース
１１  内フレーム
１９  ヘッドフレーム
２０  モーターホルダー
３０  傾動フレーム
３１  第１傾動軸
３２  ヘッド枠
３３  第２傾動軸
５３  復帰座体
５４  摺動面
５５  スライドピース
５６  復帰ばね
５７  シール体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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