【事件の表示】
　特願２０１４−　３０８６３「香料送達システムを含む漂白組成物」拒絶査定不服審判事件〔平成２６年　７月３１日出願公開、特開２０１４−１３９３１５〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本件審判請求に係る出願（以下、「本件出願」という。）は、平成２２年６月２９日に出願した特願２０１２−５１６３８７号（パリ条約による優先権主張外国庁受理２００９年６月３０日、（ＥＰ）欧州）の一部を平成２６年２月２０日に新たな特許出願としたものであって、出願後の手続きの経緯の概略は、以下のとおりである。
　平成２６年　２月２５日　　　手続補正書提出
　平成２７年　５月１４日付け　拒絶理由通知
　平成２７年　９月２４日　　　意見書及び手続補正書提出
　平成２８年　３月　４日付け　拒絶査定
　平成２８年　７月　５日　　　審判請求書及び手続補正書提出
　平成２８年　９月２０日付け　前置報告
　平成２８年１１月１４日　　　上申書
　平成２９年　７月２１日付け　当審における拒絶理由通知
　平成２９年１０月２４日　　　意見書及び手続補正書提出
第２　本願発明 
　本件出願の請求項１ないし３に係る発明は、平成２９年１０月２４日付け手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された事項により特定されるとおりのものであるところ、その請求項１に係る発明（以下「本願発明」ともいう。）は、次のとおりのものである 
「【請求項１】
　粒状漂白組成物であって、
　ａ．酸素漂白剤と漂白活性化剤とを含む漂白系であって、前記漂白活性化剤が、次の式：
　　【化１】
を有するナトリウムｎ−ノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）およびテトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）を含む、漂白系と、
　ｂ．デンプン封入アコード（ＳＥＡ）を含む香料送達システムと、
を含み、
　前記香料送達システムが、アミン反応生成物を含み、前記アミン反応生成物が、ポリエチレンイミンと、α−ダマスコン、β−ダマスコン、δ−ダマスコン、又はイソダマスコンとの反応生成物であり、
　前記組成物が、総組成物の３０重量％〜７０重量％の酸素漂白剤を含み、
　前記酸素漂白剤が、過炭酸塩であり、
　前記組成物が、総組成物の１重量％〜３０重量％の漂白活性化剤を含む、組成物。」
第３　当審における拒絶理由の概要
　当審において、平成２９年７月２１日付けで通知した理由（以下、「当審拒絶理由」という）は、以下のとおりである。
　
「理由１．（進歩性）この出願の請求項１〜３に係る発明は、その出願前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物１に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明及び周知技術（刊行物２〜５）に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　理由２．（サポート要件）この出願は、具体的に課題を解決した旨の記載がされておらず、発明の詳細な説明に記載されたものではないから、特許請求の範囲の記載が下記の点で、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしていない。」
　
第４　当審拒絶理由２の妥当性についての判断
１．はじめに
　特許請求の範囲の記載が、明細書のサポート要件に適合するか否か、すなわち、特許法第３６条第６項第１号に係る規定に適合するか否かは、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載とを対比し、特許請求の範囲に記載された発明が、発明の詳細な説明に記載された発明で、発明の詳細な説明の記載により当業者が当該発明の課題を解決できると認識できる範囲のものであるか否か、また、その記載や示唆がなくとも当業者が出願時の技術常識に照らし当該発明の課題を解決できると認識できる範囲のものであるか否かを検討して判断すべきものである（知財高裁特別部判決平成１７年（行ケ）第１００４２号参照）から、以下、当該観点に立って検討する。 
２．本件出願の発明の詳細な説明の記載事項
　本件出願の発明の詳細な説明には、次の記載事項（以下、「摘記ア」のようにいう。）がある。
ア．「【０００１】
　本発明は、酸素漂白剤又はそれらの混合物と、漂白活性化剤と、香料送達システムとを含む、粒状漂白組成物に関する。」
イ．「【０００２】
　種々の表面、例えば布地、を漂白するための漂白剤含有組成物は、当該技術分野において周知である。一般的に見られる粒状漂白組成物は、主に、次亜塩素酸塩漂白剤、又は過酸素漂白剤などの酸素漂白剤をベースにしている。
　【０００３】
　過酸素漂白剤をベースにした粒状漂白組成物は、種々の水和物形態の過ホウ酸ナトリウムなどのいわゆる過酸塩漂白剤、又は過炭酸ナトリウムをベースにしている。このような過酸塩漂白剤は、水性洗浄条件で使用される場合、過酸化水素の供給源である。しかしながら、このような過酸素漂白組成物は、次亜塩素酸塩漂白組成物よりも効率が悪いと考えられることがある。
　【０００４】
　典型的には、過酸化水素のそのような不十分な漂白性能を克服するために、過酸塩漂白剤は、漂白活性化剤を有して粒状組成物に処方される。」
ウ．「【０００５】
　しかしながら、ある種の漂白活性化剤の使用に付随する主な欠点は、主に保存中にそれらが発生させる悪臭である。実際に、組成物自体が不快臭を有するだけでなく、悪臭は、この組成物で処理された表面又は布地上で顕著であり続ける場合がある。
　【０００６】
　配合者は、香料を入れた漂白組成物を考案することによって、この問題を解決しようと取り組んできた。しかしながら、これは、多くの理由から、主に、そのような酸化環境で安定した香料成分がほとんどないという事実から、困難であった。更に、漂白活性化剤により生じる悪臭は強力であり、遮蔽するのが困難な場合さえある。」
エ．「【０００７】
　したがって、染みの付いた布地に対して有効な漂白性能を供給する、心地良い香りを有する有効な漂白組成物を提供することが、本発明の目的である。出願人らは、漂白活性化剤と特定の香料送達システムとを含む粒状漂白組成物は、洗濯用途で使用すると、上記目的を満たすことを見出した。したがって、本発明の組成物の利点は、組成物自体、及びこの組成物で処理された布地及び／又は表面によい香りを提供し、なおかつ優れた漂白性能を有することである。
　【０００８】
　本発明の組成物の別の利点は、酵素による染み及び／又は油染みを含む様々な染みに対して有効な染み除去性能もまた示すことである。」
オ．「【００１６】
　酸素漂白剤
　必須成分として、本発明の組成物は、酸素漂白剤を含む。好ましくは、この酸素漂白剤は、過酸素供給源、より好ましくは過酸化水素供給源である。
　【００１７】
　過酸化水素の付加化合物の例としては、無機過酸化水素塩、過酸化水素と有機カルボキシレート、尿素で形成される化合物、及び過酸化水素が包接される化合物が挙げられる。
　【００１８】
　無機過水和物塩の例としては、過ホウ酸塩、過炭酸塩、過リン酸塩及び過ケイ酸塩が挙げられる。無機過水和物塩は、通常、アルカリ金属塩である。過炭酸塩、過ホウ酸塩又はそれらの混合物のアルカリ金属塩は、本明細書に用いるのに好ましい無機過水和物塩である。過炭酸塩の好ましいアルカリ金属塩は、過炭酸ナトリウムである。」
カ．「【００２６】
　漂白活性化剤
　典型的には、酸素漂白剤の不十分な漂白性能を克服するために、過酸塩漂白剤は、いわゆる漂白活性化剤を有する粒状組成物に処方される。漂白活性化剤は、過酸化水素と反応してペルオキシ酸又は過酸を形成する種である。」
キ．「【００３４】
　最も好ましくは、本発明によると、漂白活性化剤は、次の式：
　　【化５】
　を有し、これは、ナトリウムｎ−ノナノイルオキシベンゼンスルホネート（以下「ＮＯＢＳ」とも呼ばれる）とも称される。」
ク．「【００４０】
　本明細書において漂白活性化剤の好ましい混合物は、ｎ−ノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）を、ジアシルペルオキシドを生成する傾向は低いが、主に過酸を生成する第２の漂白活性化剤とともに含む。この第２の漂白活性化剤は、テトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）、クエン酸アセチルトリエチル（ＡＴＣ）、アセチルカプロラクタム、ベンゾイルカプロラクタム等、又はその混合物を含んでよい。実際に、ｎ−ノナノイルオキシベンゼン−スルホネートと、この第２の漂白活性化剤とを含む漂白活性化剤の混合物は、粒子状の汚れの除去性能を更に高めるのに貢献すると同時に、ジアシルペルオキシドに感受性が高い汚れ（（例えば、β−カロチン）及び過酸に感受性が高い汚れ（例えば、身体の汚れ）に対して良好な性能を呈することが見出された。」
ケ．「【００４１】
　香料送達システム
　本発明の組成物は、別の必須成分として香料送達システムを含む。香料送達システムとは、本明細書では、組成物に香料を提供するのに加えて、この組成物で処理された布地に香料効果をもたらすことが可能なシステムを意味する。好適な香料送達システム、特定の香料送達システムの製造方法及びかかる香料送達システムの使用が、米国特許出願第２００７／０２７５８６６（Ａ１）号に開示されている。かかる香料送達システムには、以下のものが挙げられる。」
コ．「【００５１】
　ＶＩ．デンプン封入アコード（ＳＥＡ）：デンプン封入アコード（ＳＥＡ）技術の使用により、例えば、デンプンなどの成分を加えて液体香料を固体に転化することによって香料の性質を改変することが可能である。その効果としては、製品保存時の香料の保持率が特に非水性条件下において向上することがある。水分との接触時には香料のブルームが引き起こされ得る。デンプンによって製品の配合者は、通常であればＳＥＡの非存在下では使用できないＰＲＭ又はＰＲＭの濃度を選択することが可能となることから、他のモーメント・オブ・トゥルースにおける効果が更に得られる可能性がある。別の技術の例としては、香料を液体から固体に転化するうえでシリカなどの他の有機、及び無機材料を使用することが挙げられる。好適なＳＥＡ並びにその製造方法は、米国特許出願第２００５／０００３９８０（Ａ１）号及び米国特許第６，４５８，７５４（Ｂ１）号に見ることができる。
　【００５２】
　一態様では、ＳＥＡは、デンプンと、水と、デンプン−水混合物のｐＨを少なくとも０．２５単位だけ低下させるのに十分な量で混合物に組み込まれる酸と、香料とを含む混合物を調製し、この混合物を噴霧化及び乾燥させて、封入香料を形成することによって形成されてよい。香料封入プロセスの第１の工程では、デンプンと、水と、香料と、酸とを含む水性混合物を調製する。これらの成分は、任意の順番で加えてよいが、通常は、デンプン−水混合物を最初に調製し、次に、連続して又は同時に、酸及び香料を追加する。それらを連続して追加した場合、酸は、封入成分に先だって追加してよい。あるいはまた、酸は、封入成分の後に追加してもよい。水性混合物中のデンプン濃度は、下限が５〜１０重量％、上限が６０あるいは７５重量％であることも可能である。一般的には、混合物内のデンプン濃度は、２０〜５０重量％、より一般的には水性混合物中にておよそ２５〜４０重量％である。」
サ．「【００６１】
　ＶＩＩＩ．プロ香料（ＰＰ）：この技術は、１つ以上のＰＲＭと１つ以上のキャリアとの間に共有結合を有する材料を形成するために香料材料と他の基材又は化学物質とを反応させることから得られる香料技術を指す。ＰＲＭは、プロＰＲＭ（即ち、プロ香料）と呼ばれる新たな材料へと転化され、これは、水や光などの誘因に暴露されると最初のＰＲＭを放出する。プロ香料は、増大した香料蓄積量、持続性、安定性、保持率などの向上した香料送達特性を与えることができるものである。プロ香料には、モノマー性（非ポリマー性）又はポリマー性のものがあり、プロ香料は、予め形成してよく、製品内保存時又は湿潤又は乾燥部位に存在しうるような平衡条件下でその場で形成してもよい。プロ香料の非限定的な例としては、マイケル付加物（例えば、β−アミノケトン）、芳香族又は非芳香族イミン（シッフ塩基）、オキサゾリジン、β−ケトエステル、及びオルトエステルが挙げられる。別の態様には、例えば、α、β−不飽和ケトン、アルデヒド又はカルボキシルエステルなどの、ＰＲＭを放出可能な１つ以上のβ−オキシ又はβ−チオカルボニル部分を有する化合物が含まれる。香料を放出させるための一般的な誘因は、水との接触であるが、他の誘因として、酵素、熱、光、ｐＨ変化、自動酸化、平衡のシフト、濃度又はイオン強度の変化などを挙げることができる。水ベースの製品では、光誘因プロ香料が特に適している。こうした光プロ香料（ＰＰＰ）には、これらに限定されるものではないが、誘発時にクマリン誘導体、及び香料、及び／又はプロ香料を放出するものが挙げられる。放出されたプロ香料は、上記に述べた誘因のいずれかによって１つ以上のＰＲＭを放出し得る。一態様では、光プロ香料は、光及び／又は水分誘因に暴露された場合に、窒素系プロ香料を放出する。別の態様では、光プロ香料から放出された窒素系プロ香料は、例えば、アルデヒド、ケトン（エノンを含む）及びアルコールから選択される１つ以上のＰＲＭを放出する。更なる別の態様では、ＰＰＰは、ジヒドロキシクマリン誘導体を放出する。光誘因プロ香料はまた、クマリン誘導体及び香料アルコールを放出するエステルであってもよい。一態様では、プロ香料は、米国特許出願第２００６／００２０４５９（Ａ１）号に記載のジメトキシベンゾイン誘導体である。別の態様では、プロ香料は、電磁放射に暴露されるとアルコールを放出する３’，５’−ジメトキシベンゾイン（ＤＭＢ）誘導体である。更なる別の態様では、プロ香料は、リナロール、テトラヒドロリナロール、又はジヒドロミルセノールなどの第３級アルコールを含む１つ以上の低ＯＤＴのＰＲＭを放出する。好適なプロ香料及びその製造方法は、米国特許第７，０１８，９７８（Ｂ２）号、同第６，９８７，０８４（Ｂ２）号、同第６，９５６，０１３（Ｂ２）号、同第６，８６１，４０２（Ｂ１）号、同第６，５４４，９４５（Ｂ１）号、同第６，０９３，６９１号、同第６，２７７，７９６（Ｂ１）号、同第６，１６５，９５３号、同第６，３１６，３９７（Ｂ１）号、同第６，４３７，１５０（Ｂ１）号、同第６，４７９，６８２（Ｂ１）号、同第６，０９６，９１８号、同第６，２１８，３５５（Ｂ１）号、同第６，１３３，２２８号、同第６，１４７，０３７号、同第７，１０９，１５３（Ｂ２）号、同第７，０７１，１５１（Ｂ２）号、同第６，９８７，０８４（Ｂ２）号、同第６，６１０，６４６（Ｂ２）号及び同第５，９５８，８７０号、並びに米国特許出願第２００５／０００３９８０（Ａ１）号及び同第２００６／０２２３７２６（Ａ１）号に見ることができる。
　【００６２】
　アミン反応生成物（ＡＲＰ）：本願の目的では、ＡＲＰは、ＰＰの下位に分類されるものである。アミン官能基が１つ以上のＰＲＭと予備反応してアミン反応生成物（ＡＲＰ）を生成することから、「反応性」ポリマー性アミンという呼び方をすることもできる。一般に、反応性アミンは、１級及び／又は２級アミンであり、ポリマー又はモノマー（非ポリマー）の一部であり得る。こうしたＡＲＰは、更なるＰＲＭと混合することでポリマー支援型送達及び／又はアミン支援型送達の効果を与えることも可能である。ポリマー性アミンの非限定的な例としては、ポリエチレンイミン（ＰＥＩ）などのポリアルキルイミン、又はポリビニルアミン（ＰＶＡｍ）に基づいたポリマーが挙げられる。モノマー性（非ポリマー性）アミンの非限定的な例としては、２−アミノエタノール及びこのアルキル置換誘導体などのヒドロキシルアミン、並びにアントラニレートなどの芳香族アミンが挙げられる。ＡＲＰは、香料と予め混合してよく、リーブオン又はリンスオフの用途では香料と別に添加してもよい。別の態様では、例えば酸素、硫黄、リン又はセレニウムなどの窒素以外のヘテロ原子を含む物質をアミン化合物の代わりに使用することができる。更なる別の態様では、上記の代替化合物をアミン化合物と組み合わせて使用することができる。更なる別の態様では、１個の分子がアミン部分と、例えば、チオール、ホスフィン及びセレノールなどの１個以上の代替ヘテロ原子部分とを有していてよい。その効果としては、香料の送達が向上すること、並びに香料の放出制御が挙げられる。好適なＡＲＰ並びにその製造方法は、米国特許出願第２００５／０００３９８０（Ａ１）号及び米国特許第６，４１３，９２０（Ｂ１）号に見ることができる。
　【００６３】
　一態様では、アミンと反応してアミン反応生成物を形成するアミン反応生成物の香料成分は、ケトン部分及び／又はアルデヒド部分を含む香料から選択される。一態様では、このような香料は、少なくとも５個の炭素原子を含有する鎖を含む。一態様では、ケトン部分を含む好適な香料は、α−ダマスコン、δ−ダマスコン、イソダマスコン、カルボン、γ−メチル−イオノン、イソ−Ｅ−Ｓｕｐｅｒ、２，４，４，７−テトラメチル−オクト−６−エン−３−オン、ベンジルアセトン、β−ダマスコン、ダマセノン、メチルジヒドロジャスモネート、メチルセドリロン、及びこれらの混合物から選択されてよい。一態様では、アルデヒド部分を含む好適な香料は、１−デカナール、ベンズアルデヒド、フロルヒドラル、２，４−ジメチル−３−シクロヘキセン−１−カルボキシアルデヒド、シス／トランス−３，７−ジメチル−２，６−オクタジエン−１−アール、ヘリオトロピン、２，４，６−トリメチル−３−シクロヘキセン−１−カルボキシアルデヒド、２，６−ノナジエナール、α−ｎ−アミルシンナミックアルデヒド、α−ｎ−ヘキシルシンナミックアルデヒド、Ｐ．Ｔ．ブシナール、リラール、サイマール、メチルノニルアセトアルデヒド、ヘキサナール、トランス−２−ヘキセナール、及びこれらの混合物から選択されてよい。一態様では、好適な香料は、ウンデシレンアルデヒド、ウンデカラクトンγ、ヘリオトロピン、ドデカラクトンγ、ｐ−アニスアルデヒド、パラヒドロキシフェニルブタノン、サイマール、ベンジルアセトン、イオノンα、ｐ．ｔ．ブシナール、ダマセノン、イオノンβ及びメチル−ノニルケトン、並びに／又はそれらの混合物から選択されてよい。典型的には、香料の濃度は、アミン反応生成物の１０重量％〜９０重量％、３０重量％〜８５重量％、又は更に４５重量％〜８０重量％であってよい。一態様では、好適なアミン反応生成物は、Ｌｕｐａｓｏｌポリマーのようなポリエチレンイミンポリマーと、以下のα−ダマスコン、δ−ダマスコン、カルボン、ヘジオン、フロルヒドラル、リリアール、ヘリオトロピン、γ−メチル−イオノン及び２，４−ジメチル−３−シクロヘキセン−１−カルボキシアルデヒドの１つ以上との反応によって得られるものであり、アミン反応生成物は、アストラモルデンドリマーとカルボンとの反応によって得られるものであり、アミン反応生成物は、エチル−４−アミノベンゾエートと２，４−ジメチル−３−シクロヘキセン−１−カルボキシアルデヒドとの反応によって得られるものである。一態様では、好適なアミン反応生成物は、Ｌｕｐａｓｏｌ　ＨＦとδ−ダマスコン、ＬｕｐａｓｏｌＧ３５とα−ダマスコン、ＬｕｐａｓｏｌＧ１００と２，４−ジメチル−３−シクロヘキセン−１−カルボキシアルデヒド、エチル−４−アミノベンゾエートと２，４−ジメチル−３−シクロヘキセン−１−カルボキシアルデヒドとの反応によって得られるものである。」
シ．「【実施例】
　【０１１３】
　　【表１】
」
３．本願発明が解決しようとする課題
　本願発明の技術分野は、「酸素漂白剤又はそれらの混合物と、漂白活性化剤と、香料送達システムとを含む、粒状漂白組成物」（摘記ア参照）に関するものであるところ、本件出願の発明の詳細な説明には、本願発明の背景技術に関して、過酸素漂白剤をベースにした粒状漂白組成物は、次亜塩素酸塩漂白組成物よりも効率が悪いと考えられることがあり、不十分な漂白性能を克服するために、過酸素塩漂白剤は、漂白活性化剤を有して粒状組成物に処方されること（摘記イ参照）、漂白活性化剤を使用すると、保存中に悪臭を発生させ、組成物自体が不快臭を有するだけでなく、この組成物で処理された表面又は布地上で顕著であること、上記不快臭を解決するために香料を入れた漂白組成物を考案するが、酸化環境で安定した香料成分がほとんどないこと、更に、漂白活性化剤により生じる悪臭は強力であるから隠蔽することが困難である（摘記ウ参照）ことが記載されている。
　そして、本願発明の目的に関して、「染みの付いた布地に対して有効な漂白性能を供給する、心地良い香りを有する有効な漂白組成物を提供することが、本発明の目的である。」、「本発明の組成物の利点は、組成物自体、及びこの組成物で処理された布地及び／又は表面によい香りを提供し、なおかつ優れた漂白性能を有することである。」と記載されている（摘記エ参照）。
　以上の通りであるから、本願発明が解決しようとする課題は、「染みの付いた布地に対して有効な漂白性能を供給する、心地良い香りを有する、酸素漂白剤と漂白活性化剤と特定の香料送達システムとを含む粒状漂白組成物を提供すること」（以下、「本願発明の課題」という。）であると認められる。
４．判断
　本願発明では、酸素漂白剤と漂白活性化剤と特定の香料送達システムとを含む粒状漂白組成物（以下、「本願発明の漂白組成物」という。）が、「酸素漂白剤と漂白活性化剤とを含む漂白系であって、前記漂白活性化剤が、次の式：（式略）を有するナトリウムｎ−ノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）およびテトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）を含む、漂白系と、
　ｂ．デンプン封入アコード（ＳＥＡ）を含む香料送達システムと、
を含み、
　前記香料送達システムが、アミン反応生成物を含み、前記アミン反応生成物が、ポリエチレンイミンと、α−ダマスコン、β−ダマスコン、δ−ダマスコン、又はイソダマスコンとの反応生成物であり、
　前記組成物が、総組成物の３０重量％〜７０重量％の酸素漂白剤を含み、
　前記酸素漂白剤が、過炭酸塩であり、
　前記組成物が、総組成物の１重量％〜３０重量％の漂白活性化剤を含む、組成物。」であることが規定されている。
　しかしながら、本件出願の発明の詳細な説明には、実施例として、過炭酸塩、ナトリウムｎ−ノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）及びテトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）を含む、漂白系と、デンプン封入アコード（ＳＥＡ）及びポリエチレンイミンとδ−ダマスコンとのアミン反応生成物を含む香料送達システムと、を含む漂白組成物ＩＩ及びＩＩＩが記載されてはいるものの、これらは、単に配合例として列記されているに過ぎず(摘記シ表１参照)、実際に漂白性能や香りにおいてどのような作用効果を奏するものであるのかについては具体的に何ら説明されていない。
　また、本件出願の発明の詳細な説明には、「酸素漂白剤・・・、過炭酸塩・・・は、本明細書に用いるのに好ましい」（摘記オ参照）と記載され、「酸素漂白剤の不十分な漂白性能を克服するために、過酸塩漂白剤は・・・、漂白活性化剤を有する粒状組成物に処方される」（摘記カ）と記載されており、更に、「最も好ましくは・・・、漂白活性化剤は・・・ナトリウムｎ−ノナノイルオキシベンゼンスルホネート（・・・ＮＯＢＳ・・・）」であること（摘記キ）、「ＮＯＢＳ・・・を、・・・過酸を生成する第２の漂白活性化剤とともに含」み、「第２の漂白活性化剤は、テトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）」等であること、ＮＯＢＳ「と、この第２の漂白活性化剤とを含む漂白活性化剤の混合物は、粒子状の汚れの除去性能を更に高めるのに貢献するのと同時に、ジアシルペルオキシドに感受性が高い汚れ・・・及び過酸に感受性が高い汚れ・・・に対して良好な性能を呈することが見出された」旨（摘記ク）、「本発明の組成物は、別の必須成分として香料送達システムを含」み（摘記ケ）、当該香料送達システムとして「デンプン封入アコード（ＳＥＡ）」を使用することにより、「製品保存時の香料の保持率が特に非水性条件下において向上する」こと、「水分との接触時には香料のブルームが引き起こされ得る」こと（摘記コ）、一方、当該香料送達システムとして「アミン反応生成物」を使用すること、好適なアミン反応生成物としてポリエチレンイミンポリマーと「α−ダマスコン、δ−ダマスコン、イソダマスコン・・・β−ダマスコン・・・から選択されてよい」香料とを反応させたもの（摘記サ）が記載されているから、本願発明の粒状漂白組成物としては、酸素漂白剤として過炭酸塩が、漂白活性化剤の混合物としてＮＯＢＳとＴＡＥＤが、香料送達システムとしてＳＥＡとポリエチレンイミンポリマーと「α−ダマスコン、β−ダマスコン、δ−ダマスコン又はイソダマスコン」の香料とを反応させたアミン反応生成物が好適に用いられるものとされていることが読み取れる。
　このように、各成分の作用機序についての説明はされているものの、一般に、香りが心地良いものになるかどうかは、悪臭の原因物質とその悪臭を隠蔽する香料とのバランスが大きく影響するものであり、表１に記載されたＩＩ及びＩＩＩの配合成分の名称及び量比を見るだけでは、これらの成分を組み合わせた場合の香りがどのようなものであるのかを理解することは困難であり、まして、上記「本願発明の漂白組成物」を用いることによって、一般的に「心地良い香り」の組成物が得られるものと解することはできないし、香りと漂白性能の効果が両立するものと解することもできない。さらに、上記「本願発明の漂白組成物」を用いることによって上記の課題を解決し得ることが、本件出願の優先日時点の技術常識から見て自明な事項であったとも認められない。
　そうすると、本願発明は、発明の詳細な説明の記載により当業者が当該発明の課題を解決できると認識できる範囲のものであるとはいえず、本件出願の優先日時点の技術常識を参酌しても、発明の詳細な説明に開示された内容を本願発明にまで拡張ないし一般化できるとはいえないから、本願発明は発明の詳細な説明に実質的に記載したものとすることができない。
５．請求人の主張についての検討
　請求人は、平成２９年１０月２４日に提出の意見書において、
「　審判官殿は、『本願明細書の発明の詳細な説明の実施例では、【０１１３】【表１】に組成物Ｉ、ＩＩ、及びＩＩＩが記載されており、当該組成物には、香料、デンプン封入アコード、及びδ−ダマスコンとＬｕｐａｓｏｌとの反応生成物は含まれているものの、本願請求項１に係る「香料マイクロカプセル（ＰＭＣ）」が含まれていない（この点については、＜理由３＞（２）も参照されたい。）ために、これら実施例が本願発明の具体的態様を示すのかどうかは不明であって、本願発明が上記課題を解決することが確認できない。』と指摘しております。
　このご指摘に鑑み、実施例に記載の組成物Ｉ〜ＩＩＩの具体的態様に合わせて、請求項１において香料送達システムがデンプン封入アコードを含むことを限定致しました。
　当業者であれば、本願発明の具体的態様である組成物Ｉ〜ＩＩＩの漂白作用等の効果について、過度の試験負担無しに確認することができ、組成物Ｉ〜ＩＩＩは本願発明の課題を解決できる具体的態様であることを十分に理解することができます。
　したがって、補正後の請求項１〜３に係る発明は発明の詳細な説明に記載されたものです。したがって、ご指摘の拒絶理由は解消されたものと思料します。」
と主張している。
　上記主張は、本願発明の具体的態様である【表１】の組成物Ｉ〜ＩＩＩの漂白作用等の効果について、過度の試験負担無しに確認することができ、組成物Ｉ〜ＩＩＩは本願発明の課題を解決できる具体的態様であることを十分に理解することができるという主張ではあるが、上記４．でも述べたとおり、表１には単に配合組成が記載されているに過ぎず、当該【表１】に記載された組成物ＩＩ及びＩＩＩの効果の検証を、具体的に、どのような条件のもとで実施し、どのような結果が得られたのかは、全く明らかにされていない。
　また、摘記エ〜サには、各成分の作用機序についての説明はされているものの、一般に、香りには、臭いの原因となる対象物質とその臭いを抑制する香料とのバランスが大きく影響することを考慮すると、特定の漂白系と特定の香料送達システムを含む組成物における実際の作用効果は明らかではないから、この【表１】の記載をもって本願発明が上記課題を解決し得るものであることを当業者が理解することは困難と言わざるを得ない。
　まして、表１に記載された具体的な配合組成を超える本願発明の組成物全般が、上記課題を解決し得るものであることを当業者が過度の負担無く理解できるものとは認められない。
　よって、請求人の上記主張を採用することはできない。
第５　当審拒絶理由１の妥当性についての判断
１．引用刊行物について
　　１．特表平１１−５０３１９２号公報（当審で新たに引用した文献）
　　２．特表２００３−５１８１６５号公報（前置報告の引用文献８）
　　３．特表２００３−５０４３５０号公報（前置報告の引用文献９）
　　４．特表２００２−５２４５７３号公報（前置報告の引用文献１０）
　　５．国際公開第０８／１００４１１号（原査定の引用文献４）
　　（以下、本件出願の出願日前に頒布された上記刊行物１〜５を、「引用例１」〜「引用例５」という。）
　
２．引用例の記載
　引用例１〜５には、以下の点が記載されている。
　なお、引用例５の摘示事項については、翻訳文が記載されている特表２０１０−５１８２７１号公報（以下、「公表公報」という）の該当箇所の訳文をもって示し、国際公開及び公表公報双方における記載箇所を明示した。
（１）引用例１
（1a）「【特許請求の範囲】 
１．　（ａ）
ペルオキシゲン漂白剤
（ｂ）
ブリーチ活性剤
（ｃ）
香料
（ｉ）分子量２００ＡＭＵ以上のアルデヒド、分子量２００ＡＭＵ以上のエステル、分子量１２０〜１６０ＡＭＵのアルコールおよびそれらの混合物からなる群より選択される芳香物質、少くとも２５重量％（その芳香物質の少くとも１０重量％は１００部／兆以下の臭気検出閾値（ＯＤＴ）を有している）；および 
（ｉｉ）１００部／兆以下の臭気検出閾値（ＯＤＴ）の補助芳香物質少くとも１．０重量％を含有している香料（上記香料はハロゲン化芳香物質とニトロムスクを実質上含んでいない）により特徴付けられる
漂白組成物
・・・ 
９．　
請求項１〜８のいずれか一項に記載された漂白組成物を含有している洗浄水溶液と衣類を接触させるステップにより特徴付けられる、汚れた衣類を洗濯する方法
（1b）「本発明は、一般的には、漂白組成物に伴う“ブリーチ”臭を遮蔽するために特に適する選択された香料を含有する漂白組成物に関する。更に詳しくは、本発明は漂白剤、ブリーチ活性剤と、使用前および使用中に組成物の臭気を有効に遮蔽する香料を含有した漂白組成物に関する。」（５頁４〜７行参照）
(1c)「最も好ましくは、ブリーチ活性剤は下記式を有している： 
これはｎ‐ノニルオキシベンゼンスルホネートとも称される（以下、“ＮＯＢＳ”と称される）。」（１２頁９〜１２行参照）
(1d)「　　　　　　　　　　　例II‐IV 
　これらの例は、本発明の範囲内にあって、例Ｉの香料処方を含んだ、いくつかの組成物について示している。 
　表IIに示された組成物は慣用的な洗剤加工処理技術により作る。具体的には、
ベース顆粒成分をスラリーとして一緒にミックスし、タワーでスプレー乾燥させて顆粒を作る。次いで乾燥成分を顆粒と混合させ、液体成分をその上にスプレーして最終組成物を作る
　
（２）引用例２
（2a）「【特許請求の範囲】 
 【請求項１】 
　
ランドリー及び／又はクリーニング及び／又はファブリックケア組成物
（2b）「【００３２】 
　本発明で使用するのに好適なポリアミン、ポリエチレンイミンポリマー、ポリ[オキシ（メチル−１，２−エタンジイル）]、α−（２−アミノメチルエチル）−ω−（２−アミノメチル−エトキシ）−（＝Ｃ．Ａ．Ｓ番号９０４６−１０−０）；ポリ[オキシ（メチル−１，２−エタンジイル）]、α−ヒドロ−）−ω−（２−アミノメチルエトキシ）−、２−エチル−２−（ヒドロキシメチル）−１，３−プロパンジオールとのエーテル（＝Ｃ．Ａ．Ｓ．番号３９４２３−５１−３）；ジェファミン（Ｊｅｆｆａｍｉｎｅｓ）Ｔ−４０３、Ｄ−２３０、Ｄ−４００、Ｄ−２０００の商品名で市販の製品；２，２’，２”−トリアミノトリエチルアミン；２，２’−ジアミノ−ジエチルアミン；３，３’−ジアミノ−ジプロピルアミン、１，３−ビスアミノエチル−シクロヘキサン（ミツビシから市販されている）及びＣ１２シュテルンアミン（Ｓｔｅｒｎａｍｉｎｅ）（例えばクラリアント（Ｃｌａｒｉａｎｔ）から市販されているＣ１２シュテルンアミン（プロピルアミン）ｎ、ここでｎ＝３／４）、及びこれらの混合物がある。
好ましいポリアミンはポリエチレンイミンであって、ルパゾル（Ｌｕｐａｓｏｌ）の商品名で市販されているもの
（2c）「【００９９】 
 【実施例】 
 Ｉ−キャリア及び香気成分を混合した有用薬剤の合成例 
 　ロータリエバポレータに取付けた、２Ｌの反応容器に、１００ｇのδ−ダマスコン及び１５０ｇのルパゾル（Ｌｕｐａｓｏｌ）Ｐ（水含量約５０％）及び１７５ｇの香気成分混合物を入れ、４時間、４２℃で混合する。混合中には、この反応混合物の温度はサーモスタットで調節し、４２℃以上にはならないようにする。３３５ｇの生成物が得られ、未反応のδ−ダマスコンは微量しか残らない。この合成品の粘度は５５０００ｃｐｓである。 
 ・・・ 
 【０１０９】 
 加工方法 
 　担持された組成物の加工は次のようにして行う：８０ｇの、上で合成した担持化合物の１種を、１２０ｇの分散用キャリア、例えばＴＡＥ８０又はＰＥＧ１０００から１０，０００を入れたウルトラ・ツラックス（Ｕｌｔｒａ Ｔｕｒｒａｘ）中で５分間混合するが、混合温度は約７０℃（キャリアの融点）とし、混合スピードはそのような温度を実質的に一定に保つに充分なものとする。温度と時間は分散用キャリアの性質によって決まってくるが、当業熟練者にとっては従来の工程である。得られる混合物の温度をキャリア物質の融点と実質的に同じに維持する。混合物が適温となったら、コーティング物質、例えば、炭酸塩の中に注ぎ込んで、ブラウン・ミキサー（Ｂｒａｕｎ Ｍｉｘｅｒ）の様な電気式の撹拌機を使用して凝集させる。混合の際の温度がキャリア物質の融点を実質的に超えないように注意をする必要がある。例えば、９０ｇのＴＡＥ８０と６０ｇの担持された組成物とを含む１５０ｇの混合物を６０℃で、３００ｇの炭酸塩を含むブラウン・ミキサーに注ぎ込む。これらの成分を約５分間混合する。混合の際の温度が６５℃を超えないよう注意する。更に、温度と時間はコーティング物質の性質によって決まってくるが、当業熟練者にとっては従来の工程である。 
 【０１１０】 
 以下のランドリー及びクリーニング組成物例で使用される略号 
 　ランドリー及びクリーニング組成物で、略記された成分の呼称は以下の意味を有する。 
 ・・・ 
 過炭酸塩：　過炭酸ナトリウム、呼称式（nominal formula）２Ｎａ２ＣＯ３・３Ｈ２Ｏ２ 
 ＮＯＢＳ：　ナトリウム塩の形のノナノイルオキシベンゼンスルホネート 
 ＮＡＣ−ＯＢＳ：　（６−ノナミドカプロイル）オキシベンゼンスルホネート 
 ＴＡＥＤ：　テトラアセチルエチレンジアミン 
 ・・・ 
 ＣａＰ１：　合成例Ｉでｄ−ダマスコンをルパゾルＰ及び香気成分混合物と反応させて得られる加工アミンで、前記の加工法にしたがって、キャリアと混合し、ＴＡＥ８０コーティング剤と凝集させたもの」 （段落【００９９】〜【０１１０】参照）
（2d）「【０１１８】 
 　（実施例４） 
 　以下に記す、粒状洗剤処方は、本発明にに合わせて調製された。 
 ・・・ 
 【０１２０】 
 【表７】
」 （段落【０１１８】〜【０１２０】参照）
  
（３）引用例３
（3a）「【０００１】 
　【技術分野】 
　本発明は、アミン反応生成物の粒子の製造方法に関するものである。」 （段落【０００１】参照）
  
（3b）「【００２７】 
　本発明に用いるのに適したポリアミンは、ポリエチレンイミンポリマー、２−エチル−２−（ヒドロキシメチル）−１，３−プロパンジオールとのポリ［オキシ（メチル−１，２−エタンジイル）］，α−（２−アミノメチルエチル）−ω−（２−アミノメチル−エトキシ）エーテル（＝Ｃ．Ａ．Ｓ．No．９０４６−１０−０）；２−エチル−２−（ヒドロキシメチル）−１，３−プロパンジオールとのポリ［オキシ（メチル−１，２−エタンジイル）］，α−ヒドロ−）−ω−（２−アミノメチルエトキシ）エーテル（＝Ｃ．Ａ．Ｓ．No．３９４２３−５１−３）；ジェファミンＴ−４０３、Ｄ−２３０、Ｄ−４００、Ｄ−２０００という商品名で市販されているもの；２，２’，２’’−トリアミノトリエチルアミン；２，２’−ジアミノ−ジエチルアミン；３，３’−ジアミノ−ジプロピルアミン、三菱により市販されている１，３−ビスアミノエチル−シクロヘキサン、およびクラリアントにより市販されている、Ｃ１２スターンアミン（プロピレンアミン）ｎ（ｎ＝３／４）といったＣ１２スターンアミン、並びにそれらの混合物である。好ましいポリアミンは、ルパゾールＦＧ（分子量８００）、Ｇ２０ｗｆｖ（分子量１３００）、ＰＲ８５１５（分子量２０００）、ＷＦ（分子量２５０００）、ＦＣ（分子量８００）、Ｇ２０（分子量１３００）、Ｇ３５（分子量１２００）、Ｇ１００（分子量２０００）、ＨＦ（分子量２５０００）、Ｐ（分子量７５００００）、ＰＳ（分子量７５００００）、ＳＫ（分子量２００００００）、ＳＮＡ（分子量１００００００）のような、
ルパゾールという商品名で市販されているポリエチレンイミンである
　
（3c）「【０１６３】 
　
ＩＩＩ）ルパゾールとダマスコンまたは２，４−ジメチル−３−シクロヘキセン−１−カルボキシアルデヒドからの合成
　ルパゾールＧ１００（バスフにより市販されているもの、水の含有率５０％、ルパゾールＧ１００（分子量５０００）の含有率５０％）とα−ダマスコン（またはδ−ダマスコン）から、以下に述べる三つの異なる手順の内のいずれか一つを用いてβ−アミノケトンを調製した。 
【０１６４】 
　１．市販のルパゾールＧ１００を以下の手順で乾燥させた。２０ｇのルパゾール溶液を、ロータリーエバポレーターで数時間乾燥させた。水をなお約４．５ｇ含んでいる得られた残留物を、トルエンを使用して、ロータリーエバポレーターで共沸蒸留させた。その後、残留物をデシケーターの中に入れ、６０℃で乾燥させた（水吸収物質としてＰ２Ｏ５を使用）。得られた重量を基にして、我々は、オイルには水が１０％未満含まれているとの結論を下した。ＮＭＲスペクトルを基に、我々は、水の含有率はおそらく５％未満であろうと結論付けた。この乾燥サンプルを、この後、β−アミノケトンの調製に用いた。 
【０１６５】 
　７ｍｌのエタノールに、上で得た乾燥ルパゾールＧ１００を１．３８ｇ溶かした。磁気攪拌機を用いてこの溶液を数分間静かに攪拌し、Ｎａ２ＳＯ４（無水）を２ｇ添加した。数分間にわたり再度攪拌した後、１分かけてα−ダマスコンを２．２１ｇ添加した。二日間反応させた後、セライトフィルターに通して混合物を濾過し(上を見よ)、残留物をエタノールで十分に洗浄した。やや泡立った濾液が約１８０ｍｌ得られた。ロータリーエバポレーターを用いてこの濾液を濃縮乾固し、デシケーター中、Ｐ２Ｏ５上で室温で乾燥させた。無色のオイルが約３．５ｇ得られた。 
【０１６６】 
　２．ルパゾールＧ１００溶液４．３ｇを、乾燥させずに１０ｍｌのエタノールに溶かした。磁気攪拌機を用いてこの溶液を数分間攪拌し、１．５分かけてα−ダマスコンを３．４７ｇ添加した。室温で二日間反応させた後、この反応混合物をセライトフィルターに通して濾過し(上を見よ)、残留物をエタノールで十分に洗浄した。濾液（２００ｍｌ、やや泡立っている）をエバポレーターで濃縮し、デシケーター（乾燥剤としてＰ２Ｏ５を使用）中で室温で乾燥させた。無色のオイルが約５．９ｇ得られた。 
【０１６７】 
　３．ルパゾールＧ１００溶液（そのまま使用）３．０ｇに、α−ダマスコンを２．４１ｇ添加した。この混合物を、溶剤を用いずに攪拌した。４日間攪拌した後、得られたオイルをＴＨＦ１００ｍｌに溶かし、ＭｇＳＯ４で乾燥させ、濾過し、濾液をロータリーエバポレーターで濃縮した。デシケーター（Ｐ２Ｏ５）中で室温で乾燥させると、無色のオイルが約４ｇ得られた。このオイルには、長時間（３日間）乾燥させた後でもなおＴＨＦが約１３％（ｗ／ｗ）含まれていた。
【０１６８】 
　これら三つの手順で得られた生成物は、同じＮＭＲスペクトルを有していた。 
【０１６９】 
　ルパゾールＧ１００の代わりにルパゾールＧ３５、またはルパゾールＨＦを用いても、同様の結果が得られる。 
・・・ 
【０１７３】 
　処理方法 
１）　噴霧用にする為の処理方法 
　アミン反応生成物を、前に述べたようにキャリアを用いて処理する。詳しくは、上で合成したアミン反応生成物２０ｇと、例えば疎水性香料組成物、ジプロピレングリコール、ジエチルフタレートといったキャリア１０〜８０ｇを、均質な混合物が得られるまでウルトラ・トゥラックス中で混合する。混合温度は室温付近であり、また混合速度は、この温度を実質的に一定に保てる速度である。温度と時間はキャリアの性質によって異なるが、当業者にとって通常の程度である。勿論、アミン反応生成物に対するキャリアの量は、所望の噴霧性と、得られる混合物の最終粘度により異なる。本発明の実施例においては、ティー・エー・インスツルメントのレオメーターＣＳＬ２１００を用い、温度２５℃、間隙設定５００μｍで測定した粘度は、５００Ｃｐｓ以下であった。 
【０１７４】 
　２）被覆の為の処理方法 
　アミン反応生成物を、前に述べたようにキャリアを用いて処理する。詳しくは、上で合成したアミン反応生成物２０ｇと、例えばメタノール、香料混合物、または香料組成物といったキャリア２０ｇを、ウルトラ・トゥラックス中で５分間混合する。混合温度は室温付近であり、また混合速度は、この温度を実質的に一定に保てる速度である。温度と時間はキャリアの性質によって異なるが、当業者にとって通常の程度である。 
・・・ 
【０１７６】 
　
所望ならば、上で得られた処理済みアミン反応生成物を、その後で被覆する
【０１７７】 
　被覆粒子が得られたら、真空蒸留によりメタノールを除去するのが望ましいことがある。 
【０１７８】 
　
以下の洗濯用および洗浄用組成物の実施例で用いる略号
　洗濯用組成物、および洗浄用組成物においては、略記された成分識別名の意味は、以下の通りである。 
・・・ 
過炭酸塩：表示式２Ｎａ２ＣＯ３・３Ｈ２Ｏ２の過炭酸ナトリウム 
ＮＯＢＳ：ナトリウム塩の形のノナノイルオキシベンゼンスルホン酸塩 
ＮＡＣ−ＯＢＳ：（６−ノナミドカプロイル）オキシベンゼンスルホネート 
ＴＡＥＤ：テトラアセチルエチレンジアミン 
・・・ 
ＰＡＲＰ２：合成例ＩＩＩで作ったルパゾールＧ３５とα−ダマスコンとの反応生成物を、上記の方法に従って前述の香料混合物キャリアと混合し完成品に噴霧して得た処理済みアミン反応生成物」（段落【０１６３】〜【０１７８】参照）
（3d）「【０１８３】 
 　実施例４ 
 　以下の粒状洗濯配合物を、本発明に従って製造した。 
 ・・・ 
 【表９】 
」 （段落【０１８３】、【表９】参照）
　
（４）引用例４
（4a）「【０００１】 
 　　　　　　　　　　　　　　　発明の分野 
　本発明は、アミン反応生成物の粒子の製造方法に関する。」（段落【０００１】参照）
（4b）「【００２３】 
　本発明で使用するのに好適なポリアミンは、ポリエチレンイミン重合体、ポリ［オキシ（メチル−１，２−エタンジイル)]、α−（２−アミノメチルエチル）−ω−（２−アミノメチル−エトキシ）−（＝Ｃ．Ａ．Ｓ Ｎｏ．９０４６−１０−０）、ポリ［オキシ（メチル−１，２−エタンジイル)]、α−ヒドロ−）−ω−（２−アミノメチルエトキシ）−、２−エチル−２−（ヒドロキシメチル）−１，３−プロパンジオールとのエーテル（＝Ｃ．Ａ．Ｓ Ｎｏ．３９４２３−５１−３）、Jeffamine T-403、D-230、D-400、D-2000の商品名で市販、２，２’，２”−トリアミノトリエチルアミン、２，２’−ジアミノジエチルアミン、３，３’−ジアミノ−ジプロピルアミン、Mitsubishiから市販の１，３ビスアミノエチル−シクロヘキサン、およびClariantから市販のＣ12 Sternamines、例えばｎ＝３／４のＣ12 Sternamin（プロピレンアミン）ｎ 、およびそれらの混合物である。
好ましいポリアミンは、Lupasolの商品名で市販のポリエチレンイミン
」（段落【００２３】参照）
（4c）「【０１４３】 
　
III Lupasolとダマスコンおよび２，４−ジメチル−３−シクロヘキセン−１−カルボキシアルデヒドの反応
　Lupasol G100（BASFから水５０％、Lupasol G100 (Mw. 5000)５０％含有で市販）およびα−ダマスコン（またはδ−ダマスコン）からβ−アミノケトンを下記の３通りの手順のいずれかにより製造した。
 
【０１４４】 
　１．市販のLupasol G100を下記の手順により乾燥させた。Lupasol 溶液２０ｇを回転蒸発装置で数時間かけて乾燥させた。得られた残留物は約４．５ｇのＨ２Ｏをなお含んでいるので、これを、回転蒸発装置でトルエンを使用して共沸蒸留した。次いで、残留物をデシケーター（吸収剤としてＰ２Ｏ５を使用）に入れ、６０℃で乾燥させた。得られた重量から、このオイルはなお１０％未満のＨ２Ｏを含むことが分かった。ＮＭＲスペクトルから、我々はこの水量が５％未満であると結論付けた。次いで、乾燥させた試料をβ−アミノケトンの製造に使用した。 
　上記の様にして得た乾燥Lupasol G100１．３８ｇをエタノール７mlに溶解させた。この溶液を磁気攪拌機で穏やかに数分間攪拌してから、Ｎａ２ＳＯ４（無水）２ｇを加えた。再度数分間攪拌した後、α−ダマスコン２．２１ｇを１分間かけて加えた。２日間の反応後、混合物をCeliteフィルター（上記参照）で濾過し、残留物をエタノールで十分に洗浄した。軽く泡だった濾液約１８０mlが得られた。これを回転蒸発装置で乾燥するまで濃縮し、デシケーター中、Ｐ２Ｏ５上で室温で乾燥させた。約３．５ｇの無色オイルが得られた。 
【０１４５】 
　２．Lupasol G100溶液４．３ｇを、乾燥させずに、エタノール１０mlに溶解させた。この溶液を磁気攪拌機で数分間攪拌してから、α−ダマスコン３．４７ｇを１．５分間かけて加えた。室温で２日間の反応後、反応混合物をCeliteフィルター（上記参照）で濾過し、残留物をエタノールで十分に洗浄した。濾液（２００ml、軽い発泡）を蒸発装置で濃縮し、デシケーター（乾燥剤としてＰ２Ｏ５）中、室温で乾燥させた。約５．９ｇの無色オイルが得られた。 
【０１４６】 
　３．Lupasol G100溶液３．０ｇ（そのまま使用）にα−ダマスコン２．４１ｇを加えた。この混合物を、溶剤を使用せずに攪拌した。４日間攪拌した後、得られたオイルをＴＨＦ１００mlに溶解させ、ＭｇＳＯ４で除湿し、濾過し、濾液を回転蒸発装置で濃縮した。デシケーター（Ｐ２Ｏ５）中、室温で乾燥させた後、約４ｇの無色オイルが得られた。このオイルは、長時間乾燥（３日間）の後も約１３％(w/w) のＴＨＦをなお含んでいた。 
【０１４７】 
　３通りの手順で得られた生成物は、同一のＮＭＲスペクトルを有していた。 
【０１４８】 
　Lupasol G100の代わりにLupasol G35 またはLupasol HFを使用しても類似の結果が得られる。 
・・・ 
【０１５２】 
　処理方法 
　キャリヤーによるアミン反応生成物の処理は上記の様に行なう。特に、上記の様に合成したアミン反応生成物２０ｇを、キャリヤー、例えばTAE80 、８０ｇを含むUltra Turrax中、混合温度約７０℃で、その様な温度を実質的に一定に維持するのに十分な混合速度で５分間混合する。温度および時間はキャリヤーの性質により異なるが、当業者には通常の事項である。得られた混合物を、キャリヤー材料の融点と実質的に等しい温度に維持する。混合物が好適な温度になったら、被覆材料の上に注ぎ、ブラウンミキサーの様な電気的ミキサー中で凝集させる。混合中の温度がキャリヤー材料の融点を大幅に超えない様にも注意する。例えば、TAE80 および２０％のアミン反応生成物を含む混合物１５０ｇを６０℃で、炭酸塩３００ｇを含むブラウンミキサー中に注ぎ込む。成分の混合は約５分間行なう。混合中の温度が６５℃を超えない様にも注意する。ここでも、温度および時間はキャリヤーの性質により異なるが、当業者には通常の事項である。 
【０１５３】 
　
下記の洗濯および洗浄組成物の例で使用する略号
　洗濯および洗浄組成物中で、略記された成分は、下記の意味を有する。 
・・・ 
過炭酸塩：公称式２Ｎａ２ＣＯ３．３Ｈ２Ｏ２の過炭酸ナトリウム 
ＮＯＢＳ：ナトリウム塩の形態にあるノナノイルオキシベンゼンスルホネート 
ＮＡＣ−ＯＢＳ：（６−ノナミドカプロイル）オキシベンゼンスルホネート 
ＴＡＥＤ：テトラアセチルエチレンジアミン 
・・・ 
ＰＡＲＰ３：合成例III で製造したLupasol HFとδ−ダマスコンのアミン反応生成物を、上記の処理方法により、TAE80 キャリヤーと混合し、被覆剤で凝集させた、処理したアミン反応生成物」（段落【０１４３】〜【０１５３】参照）
（4d）「【０１５８】 
　例４ 
　下記の顆粒状洗濯洗剤組成物を本発明により製造した。 
・・・ 
【表６】 
」 （段落【０１５８】、【表６】参照）
　
（５）引用例５
（5a）「CLAIMS  
What is claimed is: 
  
1. A consumer product comprising:  
　a.) from 0.01% to 20%, preferably from 0.03% to 15%, more preferably from 0.5% to 10%, most preferably from 0.1 % to 5% of a neat perfume comprising, based on weight of said neat perfume: 
　　(i) from 1% to 30%, preferably from 2% to 20%, more preferably from 3% to 15%, most preferably from 4 % to 10% of a perfume raw material having a boiling point less than or equal to 250° C and a ClogP less than or equal to 2.5; 
　　(ii) from 5% to 70%, preferably from 10% to 60%, more preferably from 15% to 50%, most preferably from 20% to 40% of a perfume raw material having boiling point less than or equal to 250° C and a ClogP greater than 2.5; 
　　(iv) from 1% to 30%, preferably from 2% to 20%, more preferably from 3% to 15%, most preferably from 4% to 10% of a perfume raw material having boiling point greater than 250° C but less than or equal to 280 ° C; and  
　b.) from 0.01% to 20%, preferably from 0.03% to 15%, more preferably from 0.5% to 10%, most preferably from 0.1% to 5% of a perfume delivery system; and  
　c.) the balance of said consumer product being a consumer product ingredient. 
  
2. The consumer product of Claim 1 wherein:  
　a.) said perfume raw material having a boiling point less than or equal to 250° C and a ClogP less than or equal to 2.5 being selected from a Table 1 perfume raw materials and mixtures thereof, preferably said perfume raw material having a boiling point less than or equal to 250° C and a ClogP less than or equal to 2.5 being selected from a Table 1 perfume raw materials numbers 1 through 39 and mixtures thereof, more preferably said perfume raw material having a boiling point less than or equal to 250° C and a ClogP less than or equal to 2.5 being selected from a Table 1 perfume raw materials numbers 1 through 29 and mixtures thereof;  
　b.) said perfume raw material having boiling point less than or equal to 250° C and a ClogP greater than 2.5 being selected from a Table 2 perfume raw materials and mixtures thereof, preferably said perfume raw material having boiling point less than or equal to 250° C and a ClogP greater than 2.5 being selected from a Table 2 perfume raw materials numbers 1 through 116 and mixtures thereof, more preferably said perfume raw material having boiling point greater than 250° C but less than or equal to 280° C being selected from a Table 3 perfume raw materials numbers 1 through 58 and mixtures thereof; and  
　c.) said perfume raw material having boiling point greater than 250° C but less than or equal to 280° C being selected from a Table 3 perfume raw materials and mixtures thereof, preferably said perfume raw material having boiling point greater than 250° C but less than or equal to 280° C being selected from a Table 3 perfume raw materials numbers 1 through 58 and mixtures thereof, more preferably said perfume raw material having boiling point greater than 250° C but less than or equal to 280° C being selected from a Table 3 perfume raw materials numbers 1 through 58 and mixtures thereof. 
  
3. A consumer product according to any one of the preceding claims wherein 
said perfume delivery system comprises a perfume delivery system selected from the group consisting of: a polymer assisted delivery system, a reservoir system, a monomer-assisted delivery system, an amine assisted delivery system, a cyclodextrin system, a starch encapsulated accord system, inorganic carrier system, a pro-perfume, an amine reaction product and mixtures thereof.
  
4. A consumer product according to any one of the preceding claims wherein 
said perfume delivery system comprises a perfume microcapsule
  
5. A consumer product according to any one of the preceding claims wherein said perfume delivery system comprises a microcapsule, and an amine assisted delivery system, preferably said amine assisted delivery system comprises a polyakylamine, more preferably a polyethyleneamine, most preferably a polyethyleneamine having a weight average molecular weight in daltons of from 500 to 5,000,000, preferably from 1000 to 1,000,000, more preferably from 7,000 to 200,000 and the neat perfume comprises: 
　(i) from 2% to 40%, preferably from 4% to 30%, more preferably from 8% to 20% of a perfume raw material having a boiling point less than or equal to 250° C and a ClogP less than or equal to 2.5;  
　(ii) from 4% to 60%, preferably from 7% to 50%, more preferably from 10% to 40%, most preferably from 15% to 30% of a perfume raw material having boiling point less than or equal to 250° C and a ClogP greater than 2.5; and 
　(v) from 1% to 20%, preferably from 1% to 15%, from 2% to 10%, more preferably from 3% to 6% of a perfume raw material having boiling point greater than 250° C but less than or equal to 280 ° C. 
  
6. A consumer product according to any one of Claims 1 to 4 comprising a product, a container, preferably said container having a cap, and packaging a neat perfume, a perfume microcapsule, and a perfume delivery system that comprises a polymer assisted delivery matrix system comprising a perfume comprising: 
　(i) from 0% to 100%, preferably from 1% to 30%, more preferably from 2 % to 20%, from 3% to 15%, most preferably from 4 % to 10% of a perfume raw material having a boiling point less than or equal to 250° C and a ClogP less than or equal to 2.5;  
　(ii) from 0% to 100%, preferably from 5% to 70%, more preferably from 10% to 60%, from 15% to 50%, most preferably from 20% to 40% of a perfume raw material having boiling point less than or equal to 250° C and a ClogP greater than 2.5; and 
　(iii) from 0% to 100%, preferably from 1% to 30%, more preferably from 2% to 20%, more preferably from 3% to 15%, most preferably from 4% to 10% of a perfume raw material having boiling point greater than 250° C but less than or equal to 280 ° C;  
　said neat perfume comprises:  
　(i) from 1% to 30%, preferably from 2% to 20%, more preferably from 3% to 15%, most preferably from 4% to 10% of a perfume raw material having a boiling point less than or equal to 250° C and a ClogP less than or equal to 2.5; 
　(ii) from 10% to 90%, preferably from 15% to 80%, more preferably from 20% to 70%, most preferably from 25% to 60% of a perfume raw material having boiling point less than or equal to 250° C and a ClogP greater than 2.5; and  
　(iv) from 1% to 30%, preferably from 2% to 20%, more preferably from 3% to 15%, most preferably from 4% to 10% of a perfume raw material having boiling point greater than 250° C but less than or equal to 280 ° C.  
 preferably said polymer assisted delivery matrix system being in either in whole or in part, in communication with the packaged product's packaging and/or the exterior of the packaged product's container, more preferably said polymer assisted delivery matrix system is either in whole or in part in communication with the underside of said cap. 
  
7. A consumer product according to any one of Claims 1 to 4 comprising a product, a container and packaging, a neat perfume, a perfume microcapsule, and a perfume delivery system that comprises an amine assisted delivery system and a polymer assisted delivery matrix system said neat perfume comprising: 
　(i) from 2% to 40%, preferably from 4% to 30%, more preferably from 8% to 20% of a perfume raw material having a boiling point less than or equal to 250° C and a ClogP less than or equal to 2.5; 
　(ii) from 4% to 60%, preferably from 7% to 50%, more preferably from 10% to 40%, most preferably from 15% to 30% of a perfume raw material having boiling point less than or equal to 250° C and a ClogP greater than 2.5; and  
　(iii) from 1% to 20%, preferably from 1% to 15%, more preferably from 2% to 10%, most preferably from 3% to 6% of a perfume raw material having boiling point greater than 250° C but less than or equal to 280 ° C.」（特許請求の範囲参照） 
（日本語訳：【特許請求の範囲】 
【請求項１】 
　消費者製品であって、 
　ａ．）０．０１％〜２０％、好ましくは０．０３％〜１５％、より好ましくは０．５％〜１０％、最も好ましくは０．１％〜５％の未希釈香料であって、前記未希釈香料の重量に基づいて、 
　　（ｉ）１重量％〜３０重量％、好ましくは２重量％〜２０重量％、より好ましくは３重量％〜１５重量％、最も好ましくは４重量％〜１０重量％の、２５０℃以下の沸点及び２．５以下のＣｌｏｇＰを有する香料原材料、 
　　（ｉｉ）５重量％〜７０重量％、好ましくは１０重量％〜６０重量％、より好ましくは１５重量％〜５０重量％、最も好ましくは２０重量％〜４０重量％の、２５０℃以下の沸点及び２．５を超えるＣｌｏｇＰを有する香料原材料、 
　　（ｉｖ）１重量％〜３０重量％、好ましくは２重量％〜２０重量％、より好ましくは３重量％〜１５重量％、最も好ましくは４重量％〜１０重量％の、２５０℃を超えるが２８０℃以下の沸点を有する香料原材料、 
を含む未希釈香料と、 
　ｂ．）０．０１％〜２０％、好ましくは０．０３％〜１５％、より好ましくは０．５％〜１０％、最も好ましくは０．１％〜５％の香料送達系と、 
　ｃ．）消費者製品成分である、前記消費者製品の残部と、 
を含む、消費者製品。 
【請求項２】 
　ａ．）２５０℃以下の沸点及び２．５以下のＣｌｏｇＰを有する前記香料原材料が、表１の香料原材料及びこれらの混合物から選択され、好ましくは２５０℃以下の沸点及び２．５以下のＣｌｏｇＰを有する前記香料原材料が、表１の香料原材料の番号１〜３９及びこれらの混合物から選択され、より好ましくは２５０℃以下の沸点及び２．５以下のＣｌｏｇＰを有する前記香料原材料が、表１の香料原材料の番号１〜２９及びこれらの混合物から選択され、 
　ｂ．）２５０℃以下の沸点及び２．５を超えるＣｌｏｇＰを有する前記香料原材料が、表２の香料原材料及びこれらの混合物から選択され、好ましくは２５０℃以下の沸点及び２．５を超えるＣｌｏｇＰを有する前記香料原材料が、表２の香料原材料の番号１〜１１６及びこれらの混合物から選択され、より好ましくは２５０℃を超えるが２８０℃以下の沸点を有する前記香料原材料が、表３の香料原材料の番号１〜５８及びこれらの混合物から選択され、かつ 
　ｃ．）２５０℃を超えるが２８０℃以下の沸点を有する前記香料原材料が、表３の香料原材料及びこれらの混合物から選択され、好ましくは２５０℃を超えるが２８０℃以下の沸点を有する前記香料原材料が、表３の香料原材料の番号１〜５８及びこれらの混合物から選択され、より好ましくは２５０℃を超えるが２８０℃以下の沸点を有する前記香料原材料が、表３の香料原材料の番号１〜５８及びこれらの混合物から選択される、 
請求項１に記載の消費者製品。 
【請求項３】 
　
前記香料送達系が、ポリマー支援型送達系、リザーバ系、モノマー支援型送達系、アミン支援型送達系、シクロデキストリン系、デンプン封入アコード系、無機担体系、プロ香料、アミン反応生成物、及びこれらの混合物からなる群から選択される香料送達系を含む、請求項１又は２に記載の消費者製品
【請求項４】 
　前記香料送達系が、香料マイクロカプセルを含み、好ましくは前記香料マイクロカプセルが、総香料マイクロカプセルの重量に基づいて、５０重量％〜９５重量％、好ましくは６０重量％〜９０重量％、より好ましくは７５重量％〜８５重量％の香料を含み、前記香料の少なくとも５０％、好ましくは少なくとも７５％、より好ましくは少なくとも８５％、最も好ましくは少なくとも１００％が、１以上のＣｌｏｇＰ及び３５０℃以下の沸点、好ましくは１．５以上のＣｌｏｇＰ及び３００℃以下の沸点、より好ましくは２以上のＣｌｏｇＰ及び２８０℃以下の沸点を有する香料原材料である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の消費者製品。 
【請求項５】 
　
前記香料送達系が、マイクロカプセル及びアミン支援型送達系を含み
　（ｉ）２％〜４０％、好ましくは４％〜３０％、より好ましくは８％〜２０％の、２５０℃以下の沸点及び２．５以下のＣｌｏｇＰを有する香料原材料、 
　（ｉｉ）４％〜６０％、好ましくは７％〜５０％、より好ましくは１０％〜４０％、最も好ましくは１５％〜３０％の、２５０℃以下の沸点及び２．５を超えるＣｌｏｇＰを有する香料原材料、並びに 
　（ｖ）１％〜２０％、好ましくは１％〜１５％、２〜１０％、より好ましくは３〜６％の、２５０℃を超えるが２８０℃以下の沸点を有する香料原材料、 
を含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の消費者製品。 
【請求項６】 
　製品、容器、好ましくはキャップを有する前記容器を含み、未希釈香料、香料マイクロカプセル、及び香料送達系をパッケージ化し、前記香料送達系が、 
　（ｉ）０％〜１００％、好ましくは１％〜３０％、より好ましくは２％〜２０％、３％〜１５％、最も好ましくは４％〜１０％の、２５０℃以下の沸点及び２．５以下のＣｌｏｇＰを有する香料原材料、 
　（ｉｉ）０％〜１００％、好ましくは５％〜７０％、より好ましくは１０％〜６０％、１５％〜５０％、最も好ましくは２０％〜４０％の、２５０℃以下の沸点及び２．５を超えるＣｌｏｇＰを有する香料原材料、並びに 
　（ｉｉｉ）０％〜１００％、好ましくは１％〜３０％、より好ましくは２％〜２０％、更に好ましくは３％〜１５％、最も好ましくは４％〜１０％の、２５０℃を超えるが２８０℃以下の沸点を有する香料原材料、 
を含む香料を含むポリマー支援型送達マトリックス系を含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の消費者製品であって、 
　前記未希釈香料が、 
　（ｉ）１％〜３０％、好ましくは２％〜２０％、より好ましくは３％〜１５％、最も好ましくは４％〜１０％の、２５０℃以下の沸点及び２．５以下のＣｌｏｇＰを有する香料原材料、 
　（ｉｉ）１０％〜９０％、好ましくは１５％〜８０％、より好ましくは２０％〜７０％、最も好ましくは２５％〜６０％の、２５０℃以下の沸点及び２．５を超えるＣｌｏｇＰを有する香料原材料、並びに 
　（ｉｖ）１％〜３０％、好ましくは２％〜２０％、より好ましくは３％〜１５％、最も好ましくは４％〜１０％の、２５０℃を超えるが２８０℃以下の沸点を有する香料原材料、 
を含み、 
　好ましくは前記ポリマー支援型送達マトリックス系が、全体又は部分のいずれかで、前記パッケージ化された製品の包装及び／又は前記パッケージ化された製品の容器の外側と連通しており、より好ましくは前記ポリマー支援型送達マトリックス系が、全体又は部分のいずれかで、前記キャップの下面と連通している、消費者製品。 
【請求項７】 
　製品、容器を含み、未希釈香料、香料マイクロカプセル、並びにアミン支援型送達系及びポリマー支援型送達マトリックス系を含む香料送達系をパッケージ化する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の消費者製品であって、前記未希釈香料が、 
　（ｉ）２％〜４０％、好ましくは４％〜３０％、より好ましくは８％〜２０％の、２５０℃以下の沸点及び２．５以下のＣｌｏｇＰを有する香料原材料、 
　（ｉｉ）４％〜６０％、好ましくは７％〜５０％、より好ましくは１０％〜４０％、最も好ましくは１５％〜３０％の、２５０℃以下の沸点及び２．５を超えるＣｌｏｇＰを有する香料原材料並びに 
　（ｉｉｉ）１％〜２０％、好ましくは１％〜１５％、より好ましくは２％〜１０％、最も好ましくは３％〜６％の、２５０℃を超えるが２８０℃以下の沸点を有する香料原材料、 
を含む、消費者製品。）
（5b）「As used herein consumer products includes, unless otherwise indicated, articles, baby care, beauty care, fabric  home care, family care, feminine care, health care, snack and/or beverage products or devices intended to be used or consumed in the form in which it is sold, and is not intended for subsequent commercial manufacture or modification. Such products include but are not limited to diapers, bibs, wipes; products for and/or methods relating to treating hair (human, dog, and/or cat), including bleaching, coloring, dyeing, conditioning, shampooing, styling; deodorants and antiperspirants; personal cleansing products, including cleansers, moisturizing cleansers, and combinations thereof; cosmetics; skin care including application of creams, lotions, mousses, masks, exfoliating compositions, peels, and combinations thereof; hair removal products, including device-assisted hair removal products; shaving products; and other topically applied products for consumer use; products for and/or methods relating to treating fabrics, hard surfaces and any other surfaces in the area of fabric and home care, including: air care, car care, dishwashing, 
fabric conditioning (including softening), laundry detergency, laundry and rinse additive and/or care
（日本語訳：【０００９】 
　本明細書で使用するとき、「消費者製品」には、特に断りのない限り、販売される形態での使用又は消費を意図し、後の商業的製造又は改変を意図しない物品、ベビーケア、ビューティケア、衣類及びホームケア、ファミリーケア、フェミニンケア、ヘルスケア、スナック及び／又は飲料製品又は装置が包含される。このような製品には、これらに限定されるものではないが、おむつ、よだれかけ、拭取り布；漂白、着色、染色、コンディショニング、シャンプー、スタイリングといった毛髪処理（ヒト、イヌ、及び／又はネコ）のための製品、及び／又はこれに関する方法；脱臭剤及び制汗剤；洗浄剤、保湿洗浄剤、及びこれらの組み合わせを含む個人用洗浄製品；化粧品；クリーム、ローション、ムース、美容パック、角質除去剤、剥離剤、及びこれらの組み合わせなどを含むスキンケア製品；装置補助型毛髪除去製品を含む毛髪除去製品；ヒゲソリ製品；並びに消費者用の他の局所適用製品；空気のケア、自動車のケア、皿洗い、
衣類のコンディショニング（柔軟化など）、洗濯用洗剤、洗濯用及びリンス用添加剤及び／又はケア
（5c）「Reservoir Systems: Reservoir systems can be described as a core-shell type technology, or one in which the fragrance is surrounded by a perfume release controlling membrane (protective shell). Microparticles or pressure sensitive capsules are examples of this technology. The possible shell materials vary widely in their stability toward water. Among the most stable are polyoxymethyleneurea (PMU)-based materials, which can hold certain PRMs for even long periods of time in aqueous solution (or product). Such systems include but are not limited to urea-formaldehyde and/or melamine-formaldehyde. Gelatin-based microcapsules can be prepared to dissolve quickly or slowly in water, depending for example on the degree of cross-linking. Many other capsule wall materials are available and vary in the degree of perfume diffusion stability observed. The rate of release of perfume from a capsule, for example, once deposited on a surface is typically in reverse order of in-product stability. As such, urea-formaldehyde and melamine- formaldehyde microcapsules for example, typically require a release mechanism other than, or in addition to, diffusion for release, such as mechanical force (e.g., friction) that serves to break the capsule and increase the rate of perfume (fragrance) release. The use of pre-loaded microcapsules requires the proper ratio of in-product stability and in-use and/or on-surface (on-situs) release, as well as proper selection of PRMs. Microcapsules that are based on urea-formaldehyde and/or melamine-formaldehyde are relatively stable, especially in near neutral aqueous-based solutions. These materials can require a friction trigger which may not be suitable to all product applications. Other microcapsule materials (e.g., gelatin) can be unstable in water and can even provide reduced benefit (versus free perfume control) when in-product aged. Perfume microcapsules (PMC) may include those described in the following references: US Patent Applications: 2003/0125222 Al; 2003/215417 Al; 2003/216488 Al; 2003/158344 Al; 2003/165692 Al; 2004/071742 Al; 2004/071746 Al; 2004/072719 Al; 2004/072720 Al ; 2006/0039934A1; 2003/203829 Al; 2003/195133 Al; 2004/087477 Al; 2004/0106536 Al; and US Patents 6,645,479 Bl; 6,200,949 Bl ; 4,882,220; 4,917,920; 4,514,461; and 4,234,627, and US RE 32713. In one aspect, said perfume microcapsule comprises, based on total perfume microcapsule weight, from about 50% to about 95%, from about 60% to about 90%, from about 75% to about 85% perfume, at least 50%, 75%, 85% or even 100% said perfume being a perfume raw material having a ClogP great than or equal to 1 and a boiling point less than or equal to 350° C; a ClogP great than or equal to 1.5 and a boiling point less than or equal to 300° C; or even a ClogP great than or equal to 2 and a boiling point less than or equal to 280° C. For purposes of the present invention, and unless indicated otherwise, the terms perfume nanocapsule and microcapsule is within the scope of the term perfume microcapsule.」（２０頁３２行〜２１頁３３行参照） 
（日本語訳：【００４３】 
　リザーバ系：リザーバ系はコア／シェル型技術、すなわち芳香剤が香料放出制御膜によって包囲される技術（保護シェル）として記載することができる。マイクロ粒子又は感圧カプセルはこの技術の例である。使用可能なシェル材料は水に対する安定性が大きく異なる。最も安定したものとして、水溶液（又は製品）中に特定のＰＲＭをより長期にわたって保持することができるポリオキシメチレン尿素（ＰＭＵ）系材料がある。このような系にはこれらに限定されるものではないが、尿素−ホルムアルデヒド及び／又はメラミン−ホルムアルデヒドが包含される。例えば架橋度に応じて水に速やかに又はゆっくりと溶解するように、ゼラチン系マイクロカプセルを調製することができる。多くの他のカプセル壁材料が入手可能であり、観察される香料の拡散安定性の程度が異なっている。カプセルからの香料の放出速度は、例えば、いったん表面に付着したものであれば、典型的には、製品内安定性の逆の次数である。このため、例えば尿素−ホルムアルデヒド及びメラミン−ホルムアルデヒドマイクロカプセルは典型的には、機械力（例、摩擦力）などの、カプセルを破壊して香料（芳香剤）の放出速度を増大させる、拡散以外又は拡散に加えての放出機構を必要とする。予備充填されたマイクロカプセルの使用には、製品内安定性及び使用時及び／又は表面上（部位上）放出の適正な比に加えて、ＰＲＭの適切な選択が求められる。尿素−ホルムアルデヒド及び／又はメラミン−ホルムアルデヒドに基づいたマイクロカプセルは、特に中性に近い水溶液中で比較的安定している。これらの材料は摩擦誘因を必要とする場合があるが、これは全ての製品用途に適用できるものではない。他のマイクロカプセル材料（例、ゼラチン）は、水中では不安定な場合があり、製品内エイジングしたときに（自由香料制御に対して）効果が低下する場合さえある。香料マイクロカプセル（ＰＭＣ）には、以下の参照、米国特許公開第２００３／０１２１５２２２ Ａ１号、同第２００３／２１５４１７ Ａ１号、同第２００３／２１６４８８ Ａ１号、同第２００３／１５８３４４ Ａ１号、同第２００３／１６５６９２ Ａ１号、同第２００４／０７１７４２ Ａ１号、同第２００４／０７１７４６ Ａ１号、同第２００４／０７２７１９ Ａ１号、同第２００４／０７２７２０ Ａ１号、同第２００６／００３９９３４ Ａ１号、同第２００３／２０３８２９ Ａ１号、同第２００３／１９５１３３ Ａ１号、同第２００４／０８７４７７ Ａ１号、同第２００４／０１０６５３６ Ａ１号、並びに米国特許第６，６４５，４７９ Ｂ１号、同第６，２００，９４９ Ｂ１号、同第４，８８２，２２０号、同第４，９１７，９２０号、同第４，５１４，４６１号及び同第４，２３４，６２７号、並びに米国再発行特許第３２７１３号に記載されているものを挙げることができる。１つの態様では、香料マイクロカプセルは、総香料マイクロカプセルの重量に基づいて、約５０重量％〜約９５重量％、約６０重量％〜約９０重量％、約７５重量％〜約８５重量％の香料を含み、香料の少なくとも５０％、７５％、８５％、又は更には１００％が、１以上のＣｌｏｇＰ及び３５０℃以下の沸点、１．５以上のＣｌｏｇＰ、及び３００℃以下の沸点、又は更には２��上のＣｌｏｇＰ及び２８０℃以下の沸点を有する香料原材料である。本発明の目的において及び特に断りのない限り、用語「香料ナノカプセル」及び「マイクロカプセル」は、用語「香料マイクロカプセル」の範囲内にある。） 
（６）引用発明の認定
a　摘示事項（1a）から、引用例１に記載された技術は、ペルオキシゲン漂白剤、ブリーチ活性剤、及び香料を含有する漂白組成物、及び、当該漂白組成物を用いた衣類を洗濯する方法に関するものと認められる。
b　摘示事項（1d）から、表ＩＩに示された組成物は、ベース顆粒成分をスラリーとして一緒にミックスし、タワーでスプレー乾燥させて顆粒を造り、乾燥成分を顆粒と混合させ、液体成分をその上にスプレーして作製することから、粒状の組成物であると認められる。
c　摘示事項（1c）を参酌するに、摘示事項（1d）に記載されるＮＯＢＳとは、ｎ−ノニルオキシベンゼンスルホネートのナトリウム塩であると認められる。（前記「ｎ−ノニルオキシベンゼンスルホネート」は、引用例１の１０頁２７行〜１２頁４行を参酌するに、脱離基の共役酸のｐＫａがブリーチ活性作用に関与すること、好ましい脱離基は「−Ｏ−Ｃ６Ｈ４−Ｙ」（式中ＹはＳＯ３−Ｍ＋等）であることから、摘示事項（1c）の式も「ｎ−ノニルオキシベンゼンスルホネート」の用語も「ｎ−ノナノイルオキシベンゼンスルホネート」の誤記であると認定した。） 
 
d　上記a〜cから、摘示事項（1d）の表IIにおける「組成物」、「ＮＯＢＳ」は、それぞれ、「粒状漂白組成物」、「ｎ−ノニルオキシベンゼンスルホネート」に相当するといえるから、摘示事項（1d）の例ＩＩには、次の発明（以下、「引用発明１」という。）が記載されているものと認められる。 
「粒状漂白組成物であって、 
Ｃ１２−１３直鎖アルキルベンゼンスルホネート，Ｎａ３．７重量％、Ｃ１４−１５アルキルサルフェート／アルキルエトキシレート（ＥＯ＝０．３５）サルフェート３．０重量％、サルフェート３．０重量％、ポリアクリレート，Ｎａ（ＭＷ＝１４００）１０．７重量％、ポリエチレングリコール（ＭＷ＝４０００）０．５重量％、ケイ酸ナトリウム０．４重量％、ＤＴＰＡ（ジエチレントリアミンペンタメチレンホスホン酸）０．２重量％、増白剤０．２重量％、ＴＡＥＤ（テトラアセチルエチレンジアミン）５．５重量％、ＮＯＢＳ（ｎ−ノニルオキシベンゼンスルホネートのナトリウム塩）６．２重量％、ナトリウムペルカーボネート３１．９重量％、アミラーゼ酵素０．３重量％、プロテアーゼ酵素０．５重量％、クエン酸１０．３重量％、香料Ａ０．５重量％、水及びその他を残部含む、組成物。」 
３．対比・判断
 ア　本願発明と引用発明１とを対比する。 
（ア）引用発明１の「ナトリウムペルカーボネート」は、本願発明の「酸素漂白剤」である「過炭酸塩」に相当し、また、両者の総組成物に対する配合量は、３１．９重量％の点で重複する。 
 
（イ）引用発明１の「ＮＯＢＳ（ｎ−ノニルオキシベンゼンスルホネートのナトリウム塩）」は、本願発明の「漂白活性化剤であるナトリウムｎ−ノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）」に相当する。さらに、引用発明１の「ＴＡＥＤ（テトラアセチルエチレンジアミン）」は、その構造からみて、本願発明の「テトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）」であることは明らかである。そして、 引用発明１の「ＮＯＢＳ（ｎ−ノニルオキシベンゼンスルホネートのナトリウム塩）」及び「ＴＡＥＤ（テトラアセチルエチレンジアミン）」は、摘示事項（1c）及び引用発明１の明細書１３頁１行〜２行より、共にブリーチ活性剤であるから、本願発明の「漂白活性化剤」に相当するといえる。
　また、引用発明１の「ＮＯＢＳ（ｎ−ノニルオキシベンゼンスルホネートのナトリウム塩）」と「ＴＡＥＤ（テトラアセチルエチレンジアミン）」の合計量は総組成物の１１．７重量％であり、本願発明の漂白活性化剤の総組成物に対する配合量と重複する。 
　そして、引用発明１の「過炭酸塩」（ペルオキシゲン漂白剤）及び「ブリーチ活性剤」は、漂白作用を発揮する化合物群であるから、本願発明の「漂白系」に相当するといえる。
  
（ウ）引用発明１と本願発明とは、香料を含む点で共通する。 
 
（エ）したがって、本願発明と引用発明１とは、 
「粒状漂白組成物であって、 
　ａ．酸素漂白剤と漂白活性化剤とを含む漂白系であって、前記漂白活性化剤が、次の式（式の定義は、上記第２の請求項１を参照。） 
を有するナトリウムｎ−ノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）およびテトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）を含む、漂白系と、 
　ｂ．香料と、 
を含み、 
　前記組成物が、総組成物の３１．９重量％の酸素漂白剤を含み、 
　前記酸素漂白剤が、過炭酸塩であり、 
　前記組成物が、総組成物の１１．７重量％の漂白活性化剤を含む、組成物。」である点で一致し、次の点で相違する。 
  
【相違点１】 
　香料について、本願発明が、「デンプン封入アコード（ＳＥＡ）を含む香料送達システム」であり、かつ、「前記香料送達システムが、アミン反応生成物を含み、前記アミン反応生成物が、ポリエチレンイミンと、α−ダマスコン、β−ダマスコン、δ−ダマスコン、又はイソダマスコンとの反応生成物」であるのに対し、引用発明１は、当該特定のない点。 
  
イ　判断 
  
　上記相違点１について検討する。 
　引用例２には、ランドリー及び／又はクリーニング及び／又はファブリックケア組成物において、過炭酸塩、ＮＯＢＳ、及びＴＡＥＤ等と併用される香料送達システムとして、ＣａＰ１が記載されている（摘示事項）（2a）及び摘示事項（2d））。そして、摘示事項（2c）を参照するに、当該ＣａＰ１は、δ−ダマスコンとルパゾルＰとの反応生成物であり、ルパゾルＰは、摘示事項（2b）からポリエチレンイミンと認められる。
　また、上記ＣａＰ１と同様に、引用例３及び４には、洗剤組成物において、過炭酸塩、ＮＯＢＳ、及びＴＡＥＤ等と併用される香料送達システムとして、α−ダマスコン又はδ−ダマスコンと、ルパゾル（すなわち、ポリエチレンイミン）との反応生成物であるＰＡＲＰ２（摘示事項（3c）、併せて摘示事項（3a）、（3b）及び（3d）も参照）、及び、ＰＡＲＰ３（摘示事項（4c）、併せて摘示事項（4a）、（4b）及び（4d）も参照）が記載されている。 
　したがって、ポリエチレンイミンとα−ダマスコン又はδ−ダマスコンとの反応生成物を、香料送達システムとして用いることは、本願の優先日前に周知の技術である。 
　そして、引用例２〜４に記載の発明は、過炭酸塩、ＮＯＢＳ、及びＴＡＥＤ等を含有するランドリー及び／又はクリーニング及び／又はファブリックケア組成物であり、引用発明１と技術分野が共通するものである。また、引用発明１は、漂白組成物に伴うブリーチ臭を遮蔽するために、香料を含有するものである（摘示事項（1b））。 
　してみれば、衣類を洗浄する工程に用いられる洗剤組成物において、ポリエチレンイミンとダマスコンとの反応生成物からなる香料送達システムを用いることは、当該技術分野において周知の技術的事項であることから、同じく衣類を洗浄する工程に用いられる引用発明１における香料として、周知の、ポリエチレンイミンとダマスコンとの反応生成物からなる香料送達システムを用いてみることは、当業者が容易に想到し得ることである。 
  
　また、引用例５には、衣類のコンディショニング、洗濯用洗剤などの消費者製品において、ポリエチレンイミンとダマスコンとの反応生成物やデン
プン封入アコードなどの香料送達系を使用することが記載されている（摘示事項（5a）の請求項３及び４、摘示事項（5b））ことから、衣類を洗浄する工程に用いられる引用発明１における香料として、ポリエチレンイミンとダマスコンとの反応生成物のみならず、引用例５に同等物として記載されているデンプン封入アコードを用いることは、当業者が容易に想到し得ることである。 
  
　さらに、本願明細書の実施例、その他の記載及び当該技術分野における技術常識を参酌しても、本願発明の効果を確認できず（この点については、第４　当審拒絶理由２の妥当性についての判断も参照されたい。）、漂白性能及び悪臭の遮蔽という本願発明の効果が、従来技術に比して格別優れたものとも依然として認められない。 
 
 
ウ　小括 
　以上の検討によれば、本願発明は、引用発明１及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。 
エ　請求人の主張についての検討
　請求人は、平成２９年１０月２４日に提出の意見書において、
「　上記相違点１に関して、引用文献２〜４のいずれにも、香料送達システムとして、デンプン封入アコード（ＳＥＡ）を用いることは何ら開示も示唆もされていません。
　一方、引用文献５には、請求項３には、「前記香料送達系が、ポリマー支援型送達系、リザーバ系、モノマー支援型送達系、アミン支援型送達系、シクロデキストリン系、デンプン封入アコード系、無機担体系、プロ香料、アミン反応生成物、及びこれらの混合物からなる群から選択される香料送達系を含む」と記載されておりますが、実施例１では未希釈香料組成物が記載され、実施例２ではポリマー支援型送達系のリザーバ系（コア／シェル型）の一種である香料マイクロカプセルが記載されているに過ぎず、デンプン封入アコード系とアミン反応生成物とを組み合わせた具体的態様の開示はございません。
　してみると、当業者が引用文献５を参照したとしても、引用発明１Ａの粒状漂白組成物において、数多の香料送達系の手法の中から、デンプン封入アコード（ＳＥＡ）と特定のアミン反応生成物（ＡＲＰ）とを選択して、ナトリウムｎ−ノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）およびテトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）を含む漂白系と組み合わせて用いることは容易に想到し得ません。」
と主張している。
　しかしながら、上記第５　３．でも述べたとおり、引用例２〜５には、衣類のコンディショニング、洗濯用洗剤などの消費者製品において、ポリエチレンイミンとダマスコンとの反応生成物またはデンプン封入アコードなど
の香料送達系を使用することが記載されており、引用例５においてはアミン反応生成物とデンプン封入アコードとは同等の選択肢として記載されているのであるから、衣類を洗浄する工程に用いられる引用発明１における香料として、ポリエチレンイミンとダマスコンとの反応生成物及びデンプン封入アコードを用いることは、当業者が容易に想到し得ることである。
　効果について、本願明細書の段落【０１１３】【表１】には、特定の漂白系と特定の香料送達システムとを含む漂白組成物ＩＩ及びＩＩＩが単に配合例として列記されているに過ぎず、当該【表１】に記載された組成物ＩＩ及びＩＩＩの効果の検証を、具体的に、どのような条件のもとで実施し、どのような効果が得られたのかは、全く明らかにされていないので、この【表１】をもって本願発明の効果を直ちに参酌することできない。
　よって、請求人の上記主張を採用することはできない。
第６　むすび
　本願発明は、本件出願の明細書の発明の詳細な説明に記載されたものではなく、本件出願は、特許請求の範囲の記載が、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしていない。また、本願発明は、上記引用例１〜５に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、本件出願は、その他の請求項について検討するまでもなく、特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。