【事件の表示】
　特願２０１２−２７０６６９「採光シート、採光装置、建物、及び採光シートの製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２６年　６月２６日出願公開、特開２０１４−１１５５３４、請求項の数（１０）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本件出願は、平成２４年１２月１１日の出願であって、平成２８年９月１３日付けで拒絶理由が通知され、同年１１月２１日に意見書の提出とともに手続補正がなされ、平成２９年４月７日付けで拒絶査定（以下、「原査定」という。）がされ、これに対し、同年６月３０日に拒絶査定不服審判の請求と同時に手続補正がなされたものである。
　その後、当審において、平成３０年４月１７日付けで拒絶理由（以下、「当審拒絶理由」という。）を通知し、同年５月１０日に手続補正（以下、「本件補正」という。）がなされた。
第２　本件発明
　本件の請求項１〜１０に係る発明は、本件補正により補正された特許請求の範囲の請求項１〜１０に記載された事項により特定される、以下のとおりの発明である。
「　　【請求項１】
　建物の開口部に備えられた透光性を有する板状のパネルと、該パネルに貼合され、光を透過する採光シートと、を備え、
　前記採光シートは、
シート状のシート本体と、
該シート本体の一方の側に配置され、前記パネルと前記採光シートとを粘着する粘着剤を含有する粘着層と、を備え、
　前記シート本体は、透光性を有する基材層と、該基材層の一方の面に形成され、光を散乱する光散乱層と、を備えており、
　前記光散乱層は、
前記基材層の一方の面に沿って並列された、光を透過する複数の光透過部と、
隣り合う前記光透過部間に配置され、光を散乱する顔料又は粒子が全体に亘って分散して充填された光散乱部と、を有し、
　前記粘着層によって前記採光シートを前記パネルに貼合させたとき、前記粘着層と前記シート本体との間の粘着力が、前記粘着層と前記パネルとの間の粘着力より強く、
　前記粘着層は、前記パネルとの貼合面において、気温６０℃かつ相対湿度９０％の雰囲気、または、気温８０℃かつ常湿の雰囲気で、１０００時間加熱した後の粘着力が１Ｎ／２５ｍｍ以上２０Ｎ／２５ｍｍ以下である、採光パネル。
　　【請求項２】
　前記光散乱層は、表面のうち前記光散乱部が形成された部分に厚さ方向に１μｍ以上６μｍ以下の凹部を有している、請求項１に記載の採光パネル。
　　【請求項３】
　前記光散乱部が透明な樹脂と、該樹脂に分散された前記顔料又は前記粒子と、を含む組成物によって構成され、
　前記光透過部が透明な樹脂によって構成されており、
　前記光散乱部に含まれる前記樹脂と前記光透過部を構成する前記樹脂とが異なる組成の樹脂である、請求項１または２に記載の採光パネル。
　　【請求項４】
　前記基材層が前記シート本体の一方の最表面にあり、前記基材層の前記光散乱層が形成された側とは反対側の面に前記粘着層が配置されている、請求項１乃至３のいずれかに記載の採光パネル。
　　【請求項５】
　透光性を有する保護層が前記シート本体の一方の最表面にあり、該保護層の一方の面側に前記粘着層が配置され、該保護層の他方の面側に他の粘着層を介して前記光散乱層が貼合されている、請求項１乃至３のいずれかに記載の採光パネル。
　　【請求項６】
　前記パネルに貼合される側とは反対側の最表面にハードコート層を有する、請求項１乃至３のいずれかに記載の採光パネル。
　　【請求項７】
　請求項１乃至６のいずれかに記載の採光パネルと、
少なくとも前記パネルの周囲を囲むように配置された枠と、を備える採光装置。
　　【請求項８】
　開口部に請求項７に記載の採光装置が設置された建物。
　　【請求項９】
　請求項１乃至６のいずれかに記載の採光パネルの製造方法であって、
　前記シート本体の最外層となる層の表面に前記粘着剤を含む組成物を直接塗工して前記粘着層を形成する粘着層形成工程を備える、
採光パネルの製造方法。
　　【請求項１０】
　前記粘着層形成工程の後に、前記最外層となる層のうち前記粘着層が形成された側とは反対の面側に、前記シート本体に含まれる他の層を形成する、
請求項９に記載の採光パネルの製造方法。」（以下、請求項１〜１０に係る発明を、それぞれ、「本件発明１」〜「本件発明１０」という。
第３　引用文献の記載事項及び引用発明
１　引用文献１
（１）引用文献１の記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用され、本件出願前の平成２４年２月２３日に頒布された刊行物である特開２０１２−３８６２６号公報（以下、「引用文献１」という。）には、以下の記載事項がある（摘記した記載事項中の下線は合議体が付与した。以下同様である。）。
ア　「【特許請求の範囲】
【請求項１】
　第１の面と、
　前記第１の面に対向する第２の面と、
　前記第１の面および前記第２の面で規定される第１の領域の内部に配列される複数の反射面と
を備え、
　前記複数の反射面が、前記第１の面に垂直な第１の方向に第１の長さを有し、前記第１の方向と直交する第２の方向に沿って配列され、
　前記第１の面または前記第２の面のうち、一方の面に入射した光が、前記複数の反射面により他方の面に向けて反射され、
　下記の（１）式および（９）式を満たす光学素子。
（ただし、ｄ：第１の長さ、ｎ：同一の反射面において入射光が全反射する回数、ｐ：反射面の配列ピッチ、β：反射面に入射する光の第１および第２の方向を含む面への射影と、反射面の任意の点における接線とのなす角（６．５°≦β≦８７．５°）、Ｎ：自然数の集合、ｎp：第１の面および第２の面で規定される領域の内部の屈折率、ｎair：空気の屈折率、α：光学素子に入射する光の入射角、ψ：第１および第２の方向を含む面において、反射面の任意の点における接線と第１の方向とのなす角。）
【数１】
【数２】
　　　　　　　　　　　　　　　（中略）
【請求項９】
　請求項１〜７のいずれか１項に記載の光学素子を備える窓材。」
イ　「【技術分野】
【０００１】
　本発明は、太陽光や人工光などの採光器として使用される光学素子およびその製造方法ならびに照明装置、窓材および建具に関する。
　　　　　　　　　　　　　　　（中略）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
　太陽光採光器の分野においては、光の取り込み効率あるいは上方への光線出射効率の向上が望まれている。しかしながら、上記各特許文献に記載の構成では、入射光を効率よく指向的に出射させるには採光器の厚みを大きくする必要があり、薄いフィルムで採光器を構成することは困難であった。
【０００６】
　したがって、本発明の目的は、光の取り込み効率を改善でき、薄型化にも対応することができる光学素子およびその製造方法ならびに照明装置、窓材および建具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
　本発明者らは、従来技術が有する上述の課題を解決すべく、鋭意検討を行った。その結果、複数の反射面を有し、複数の反射面の１次元方向の長さ、配列ピッチおよび入射光の入射角が所定の関係を満たすようにされた構造層を具備する光学素子および照明装置を見出すに至った。
【０００８】
　しかしながら、製造工程上の理由により、構造層が設計値形状からの崩れを有することがある。反射面の形状の設計値からの崩れは、期待される光学特性に好ましくない影響を及ぼしてしまう。
【０００９】
　そこで、本発明者らは、反射面の形状に設計値からの崩れが存在する場合であっても所望の光学特性が得られるようにすべく鋭意検討した。その結果、設計値形状からの崩れと光学特性との間の関係を定量評価することにより、所定の関係式を満たすように反射面の形状が設計された光学素子およびその製造方法ならびに照明装置、窓材および建具を見出すに至った。
【００１０】
　したがって、第１の発明は、第１の面と、
　第１の面に対向する第２の面と、
　第１の面および第２の面で規定される第１の領域の内部に配列される複数の反射面と
を備え、
　複数の反射面が、第１の面に垂直な第１の方向に第１の長さを有し、第１の方向と直交する第２の方向に沿って配列され、
　第１の面または第２の面のうち、一方の面に入射した光が、複数の反射面により他方の面に向けて反射され、
　下記の（１）式および（９）式を満たす光学素子である。
（ただし、ｄ：第１の長さ、ｎ：同一の反射面において入射光が全反射する回数、ｐ：反射面の配列ピッチ、β：反射面に入射する光の第１および第２の方向を含む面への射影と、反射面の任意の点における接線とのなす角（６．５°≦β≦８７．５°）、Ｎ：自然数の集合、ｎp：第１の面および第２の面で規定される領域の内部の屈折率、ｎair：空気の屈折率、α：光学素子に入射する光の入射角、ψ：第１および第２の方向を含む面において、反射面の任意の点における接線と第１の方向とのなす角。）
【数１】
【数２】
」
ウ　「【００２０】
＜１．第１の実施形態＞
　図１は、本発明の一実施形態に係る光学素子を窓に用いた例を示す室内の概略斜視図である。
光学素子１は、屋外から照射される太陽Ｄからの入射光Ｌ１を室内Ｒへ取り込む太陽光採光器として構成され、例えば、建屋の窓材に使用される。
上空から照射される入射光Ｌ１を室内Ｒの天井Ｃに向けて指向的に出射する機能
【００２１】
［光学素子の概略的構成］
　図２は、光学素子１の構成を示す概略断面図である。
光学素子１は、第１の光透過層３、第２の光透過層５および基材１１の積層構造を有する。
【００２２】
　第１の光透過層３は、例えば、透明性を有する材料を主成分とする。第１の光透過層３の材料としては、例えば、トリアセチルセルロース（Triacetylcellulose〔TAC〕）、ポリエステル（Polyester、熱可塑性ポリエステル系エラストマー（Thermoplastic Polyester Elastomer〔TPEE〕））、ポリエチレンテレフタレート（Polyethyleneterephtalate〔PET〕）、ポリイミド（Polyimide〔PI〕）、ポリアミド（Polyamide〔PA〕）、アラミド、ポリエチレン（Polyethylene〔PE〕）、ポリアクリレート、ポリエーテルスルフォン、ポリスルフォン、ポリプロピレン（Polypropylene〔PP〕）、ジアセチルセルロース、ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂（ポリメタクリル酸メチル（Polymethylmethacrylate〔PMMA〕））、ポリカーボネート（Polycarbonate〔PC〕）、エポキシ樹脂、尿素樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂などが挙げられるが、これらに限られない。
【００２３】
　
第２の光透過層５は、第１の光透過層３と対向する一方の面１５ａに、後述する構造層１５が形成されている。
【００２４】
　
第２の光透過層５の面１５ａは、例えば、透明な接着層７を介して第１の光透過層３に接合されている。これにより、構造層１５を内包する透明層２１が形成される。
【００２５】
　第２の光透過層５は、例えば、透明性を有する材料を主成分とする。第２の光透過層５は、第１の光透過層３と同種の樹脂材料で形成されてもよいが、第２の光透過層５は、紫外線硬化樹脂を主成分とすることが好ましい。また、第２の光透過層５は、ガラスで形成されてもよい。
【００２６】
　紫外線硬化樹脂は、例えば、（メタ）アクリレートと、光重合開始剤とを含有する。また、必要に応じて、光安定剤、難燃剤、レベリング剤、酸化防止剤、離型剤などがさらに含まれてもよい。アクリレートとしては、２個以上の（メタ）アクリロイル基を有するモノマーおよび／またはオリゴマーを用いることができる。このモノマーおよび／またはオリゴマーとしては、例えば、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、ポリオール（メタ）アクリレート、ポリエーテル（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレートなどを用いることができる。ここで、（メタ）アクリロイル基とは、アクリロイル基またはメタアクリロイル基のいずれかを意味する。オリゴマーとは、分子量５００以上６０００以下の分子をいう。光重合開始剤としては、例えば、ベンフェノン誘導体、アセトフェノン誘導体、アントラキノン誘導体などを単独で、または併用して用いることができる。
【００２７】
　また、熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリメタクリル酸メチル、ポリエステル樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリビニル系樹脂、ポリアセタール系樹脂、メラミン樹脂、ナイロン系樹脂などが挙げられる。
【００２８】
　熱硬化性樹脂としては、例えば、エポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、フェノール系樹脂、シリコーン系樹脂などが挙げられる。いずれも、透明性の高い材料が好ましい。
【００２９】
　
基材１１は、第２の光透過層５の他方の面１５ｂ（第２の面）に積層された、光透過性の樹脂フィルムで形成されている。
【００３０】
　
以上のような積層構造を有する光学素子１は、窓材Ｆの室内側に積層される。
【００３１】
（構造層）
　次に、構造層１５の詳細について説明する。
【００３２】
　
構造層１５は、上下方向（Ｚ軸方向）に所定ピッチで配列された空隙１５１の周期構造を有する。
【００３３】
　図２において
空隙１５１各々の上面は、光入射面Ｓ１から入射した光Ｌ１を光出射面Ｓ２に向けて反射する反射面１５１ｒを形成する。すなわち、反射面１５１ｒは、第２の光透過層５を構成する樹脂材料（第１の媒質）と空隙１５１内の空気（第２の媒質）との界面で形成される。
上記第２の媒質は空気に限られない。例えば、空隙１５１内に第２の光透過層５よりも低屈折率の材料が充填されることで反射面１５１ｒが形成されてもよい。
　合議体注：図１及び図２は以下のとおりである。
エ　「【００６１】
　以上のように作製される光学素子１は、窓材Ｆに貼り付けられることで使用されるが、光学素子１単体で使用されてもよい。本発明の一実施形態によれば、構造層１５の各反射面１５１ｒに対して上方から所定の角度範囲で入射する入射光を効率よく光出射面Ｓ２から上方へ向けて出射させることができる。したがって、上記光学素子１を太陽光採光器として使用することで、太陽光を屋内の天井に向けて効率よく取り込むことができる。」
オ　「【０１６４】
[第４の変形例]
　照明器具のほか、採光部を備える建具（内装部材または外装部材）に対して光学素子を適用してもよい。図２８Ａは、採光部に光学素子を備える建具の一構成例を示す斜視図である。図２８Ａに示すように、建具５０１は、その採光部５０４に採光部材５０２を備える構成を有している。具体的には、建具５０１は、採光部材５０２と、採光部材５０２の周縁部に設けられる枠材５０３とを備える。採光部材５０２は枠材５０３により固定され、必要に応じて枠材５０３を分解して採光部材５０２を取り外すことが可能である。建具５０１としては、例えば障子を挙げることができるが、この例に限定されるものではなく、採光部を有する種々の建具に適用可能である。
【０１６５】
　図２８Ｂは、採光部材の一構成例を示す断面図である。図２８Ｂに示すように、採光部材５０２は、基材５１１と、光学素子１とを備える。光学素子１は、基材５１１の両主面のうち、外光を入射させる入射面側（窓材に対向する面側）に設けられる。光学素子１と基材５１１とは、接着層または粘着層などの貼合層などにより貼り合わされる。なお、障子５０２の構成はこの例に限定されるものではなく、光学素子１を採光部材５０２として用いるようにしてもよい。建具として、サッシに備えられた窓材に、光学素子と同様の構成を適用してもよい。」
　合議体注：図２８は以下のとおりである。
カ　「【０１７２】
　図３０Ａは、空隙を有する光透過層５を接着層７を介して直接窓材Ｆに貼り付けた例を示す図である。基材１１は、図３０Ｅに示すように省略されてもよい。図３０Ｂは、光透過層５の空隙の形成面に、基材１１を貼設して窓材Ｆに貼り付けた例を示す図である。この例では、光透過層５の成形後、熱溶着などによって光透過層５と基材１１とが一体化される。この場合、両フィルム間に界面が存在しないように溶着させることができる。また、この例によれば、接着層７の空隙部内への侵入を回避することができる。」
　合議体注：図３０は以下のとおりである。
キ　「【０１７６】
　また、光学素子は、表面に耐擦傷性などを付与する観点から、ハードコート層をさらに備えるようにしてもよい。このハードコート層は、光学素子１の光入射面および光出射面のうち、窓材などの被着体に貼り合わされる面とは反対側の面に形成されることが好ましい。光学素子は、光出射面に、防汚性などを付与する観点から、撥水性または親水性を有する層を備えてもよい。そのほか、光学素子は、熱線カット層、紫外線カット層、表面反射防止層などの機能層と併用して用いることができ、窓材などの被着体に貼り合わされる側の面に、粘着層と剥離層がさらに積層されていてもよい。このようにすることで、窓材などの被着体に容易に貼り合わせることができる。」
（２）引用文献１に記載された発明
　引用文献１の記載事項ウに基づけば、引用文献１には以下の発明が記載されていると認められる。
「屋外から照射される太陽からの入射光を室内へ取り込む太陽光採光器として構成される光学素子を貼り付けた窓材であって、
　光学素子は、第１の光透過層、第２の光透過層および基材の積層構造を有し、第２の光透過層は、第１の光透過層と対向する一方の面に、構造層が形成され、第２の光透過層の第１の光透過層と対向する面が第１の光透過層に接合されることにより、構造層を内包する透明層が形成され、構造層は、上下方向に所定ピッチで配列された空隙の周期構造を有し、空隙各々の上面は、光入射面から入射した光を光出射面に向けて反射する反射面を形成し、反射面は、第２の光透過層を構成する樹脂材料（第１の媒質）と空隙内の空気（第２の媒質）との界面で形成され、第２の媒質は空気に限られず、空隙内に第２の光透過層よりも低屈折率の材料が充填されることで反射面が形成されてもよく、基材は、第２の光透過層の他方の面（第２の面）に積層された、光透過性の樹脂フィルムで形成されており、
　以上のような積層構造を有する光学素子は、建屋の窓材に使用され、窓材の室内側に積層される、光学素子を貼り付けた窓材。」（以下、「引用発明」という。）
２　引用文献２
　原査定の拒絶の理由に引用され、本件出願前の平成２３年７月１４日に頒布された刊行物である特開２０１１−１３７９７８号公報（以下、「引用文献２」という。）には、以下の記載事項がある。
（１）「【特許請求の範囲】
【請求項１】
　プラズマディスプレイパネルから出射された光を制御して観察者側に出射する、複数の層を有する光学シートであって、
　第１基材層上に形成された、光を透過可能にシート面に沿って並列されて形成されるプリズム部と、前記プリズム部間に光を吸収可能に並列される光吸収部と、を有する光学機能シート層、
　第２基材層上に形成された、電磁波を遮断する機能を有する電磁波シールド層、及び、
　所定の波長の光をフィルタリングする機能を有する波長フィルタ層、を少なくとも備えており、
　粘着剤層、前記第１基材層、前記光学機能シート層、前記第２基材層及び前記電磁波シールド層が列記した順で前記プラズマディスプレイパネルに積層され、
　前記光学機能シート層に接しない層が前記波長フィルタ層を兼ねる、又は前記光学機能シート層に接しない位置に別に前記波長フィルタ層を備えている、光学シート。
【請求項２】
　前記粘着剤層と前記第１基材層との間の粘着力が、前記粘着剤層と前記プラズマディスプレイパネルとの間の粘着力より強い、請求項１に記載の光学シート。」
（２）「【００２３】
　図１は１つの実施形態にかかる本発明の光学シート１０の一部の断面を示し、その層構成を模式的に表した図である。図１では、見易さのため繰り返しとなる符号は一部省略している（以降に示す各図において同じ。）。光学シート１０は、ここに入射した映像源側からの光を観察者にとって適切な映像光として透過させ、出射させるシート状の部材である。
【００２４】
　光学シート１０は、複数の層を有しており、そのうち少なくとも１層が、第１基材層１１上に形成された光学機能シート層１２であり、第１基材層１１の光学機能シート層１２が形成されていない面側には粘着剤層１７が備えられている。以下に各層について説明する。
【００２５】
　第１基材層１１は、後で詳しく説明する光学機能シート層１２を形成するための基材層としての層で、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を主成分としている。すなわち、光学機能シート層１２と一体で形成されているものである。第１基材層１１はＰＥＴを主成分として含有しているが、他の樹脂が含まれてもよい。また、各種添加剤を適宜添加してもよい。一般的な添加剤としては、フェノール系等の酸化防止剤、ラクトン系等の安定剤等を挙げることができる。ここで「主成分」とは、基材層を形成する材料全体に対して上記ＰＥＴが５０質量％以上含有されていることを意味する（以下、同様とする。）。
【００２６】
　第１基材層の主成分は、必ずしもＰＥＴであることは必要なく、その他の材料でもよい。これには例えば、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、テレフタル酸−イソフタル酸−エチレングリコール共重合体、テレフタル酸−シクロヘキサンジメタノール−エチレングリコール共重合体等のポリエステル系樹脂、ナイロン６等のポリアミド系樹脂、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン等のポリオレフィン系樹脂、ポリメチルメタクリレート等のアクリル系樹脂、ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体等のスチレン系樹脂、トリアセチルセルロース等のセルロース系樹脂、イミド系樹脂、ポリカーボネート樹脂等を挙げることができる。また、これら樹脂中には、必要に応じて適宜、紫外線吸収剤、充填剤、可塑剤、帯電防止剤等の添加剤を加えても良い。
　本実施形態では、性能に加え、量産性、価格、入手可能性等の観点からＰＥＴを主成分とする樹脂を好ましい材料であるとして説明した。
【００２７】
　光学機能シート層１２は、映像光源側からの映像光の光路を制御するとともに、迷光や外光を適切に吸収する機能を有する層である。光学機能シート層１２は、図１に示した断面を有して紙面奥／手前側に延在する形状を備える。すなわち、図１に表れる断面において断面が略台形であるプリズム部１３、１３、…と、該プリズム部１３、１３、…の間に配置される光吸収部１４、１４、…とを備えている。図２に、図１に示した光学シート１０のうち、光学機能シート層１２の１つの光吸収部１４とこれに隣接するプリズム部１３、１３を拡大して示した。図１、図２及び適宜示す図を参照しつつ光学機能シート層１２についてさらに説明する。
【００２８】
　プリズム部１３、１３、…は、光透過部として機能する部位で、略台形断面における短い上底及び長い下底が光学シート１０のシート面に沿う方向に配置されている。そして、略台形断面における長い下底が基材層１１側に面する向きである。また、プリズム部１３、１３、…は、屈折率Ｎｐを有する光透過性樹脂で構成されている。当該樹脂として例えば、電離放射線、紫外線等により硬化する特徴を有する例えばウレタンアクリレートを挙げることができる。
【００２９】
　光吸収部１４、１４、…は、プリズム部１３、１３、…の間に配置され、図１、図２に表れる断面において略三角形断面を有する要素である。当該三角形断面の底辺に相当する面がプリズム部１３、１３、…の上底間に並列されている。従って光吸収部１４、１４、…の底辺、及びプリズム部１３、１３、…の上底により光学シート１０の一方の面が形成されている。ここで、光吸収部１４、１４、…の三角形断面における斜辺は、光学シート１０のシート面の法線方向に対して０度より大きく、１０度以下の角度をなしていることが好ましい。
【００３０】
　また、光吸収部１４、１４、…の上記斜辺の傾きは必ずしも一定である必要はなく折れ線状であってもよいし、曲線状であってもよい。図３に光学機能シート層の変形例である光学機能シート層１２ａ、１２ｂのうち、光吸収部１４ａ、１４ｂの断面を示した。図３では、図３（ａ）は斜辺が折れ線状とされた例、及び図３（ｂ）は斜辺が曲線状とされた例である。
【００３１】
　図３（ａ）に示した場合には、光吸収部１４ａの斜辺（プリズム部１３ａ、１３ａの斜辺）は、１つの辺からではなく、２つの辺から構成されている。すなわち断面において折れ線状の斜辺を有している。詳しくは、底辺側の斜辺は光学シート１０のシート出光面の法線に対して角度θ１をなしている。一方、頂点側（第一基材層１１側に配置される斜辺は光学シート１０のシート出光面の法線に対して角度θ２をなしている。この角度は、θ１＞θ２の関係であるとともに、いずれも０度より大きく１０度以下の範囲であることが好ましい。さらに好ましい角度は０度より大きく６度以下である。また、当該２つの斜辺は、図３（ａ）に示したように、光学機能シート層１２ａの厚さ方向（紙面左右方向）には、それぞれＴ１とＴ２の大きさを有している。Ｔ１とＴ２とは同じ大きさであることが好ましい。
　また、図３（ａ）の例は２つの斜辺により構成されている例であるが、さらに多くの辺で折れ線状が構成されてもよい。
【００３２】
　図３（ｂ）に示した場合には、光吸収部１４ｂの斜面（プリズム部１３ｂ、１３ｂ、…の斜辺）は曲線状で構成されている。このように光吸収部における断面形状略三角形である斜辺が曲線状であってよい。この場合でも、当該曲線と光学シートのシート出光面の法線とのなす角は、光吸収部の底辺側より第一基材層１１側の方が小さいことが好ましい。さらにその角度もいずれの部分でも０度より大きく１０度以下の範囲であることが好ましい。さらに好ましい角度は０度より大きく６度以下である。ここで、曲線のある部分がシート出光面の法線との成す角は、曲線を１０等分し、各端部同士を結ぶ線と、シート出光面の法線との成す角により定義される。
【００３３】
　その他、光吸収部の形状は本実施形態のものに限定されるものではなく、外光を適切に吸収することが可能であれば適宜変更することが可能である。これには、例えば断面形状が矩形である場合等を挙げることができる。
【００３４】
　また、光吸収部１４、１４、…は、プリズム部１３、１３、…の屈折率Ｎｐと同じ、又は小さい屈折率Ｎｂを有する所定の材料により構成されている。このようにプリズム部１３、１３…の屈折率Ｎｐと光吸収部１４、１４、…の屈折率ＮｂとをＮｐ≧Ｎｂとすることにより、所定の条件でプリズム部１３、１３、…に入射した光源からの映像光を光吸収部１４、１４、…とプリズム部１３、１３、…との界面で適切に反射させ、観察者に明るい映像を提供することができる。ＮｐとＮｂとの屈折率の差は特に限定されるものではないが、０以上０．０６以下であることが好ましい。
　また、本実施形態では上記のようにＮｐ≧Ｎｂの関係が好ましいが、必ずしもこれに限定されるものではなく、プリズム部の屈折率を光吸収部の屈折率よりも小さく形成することも可能である。
【００３５】
　加えて、本実施形態における光吸収部１４、１４、…は、光吸収粒子１６、１６、…を含有したバインダが当該光吸収部１４、１４、…に充填されることにより構成されている。すなわち、当該バインダが充填されてなるバインダ部１５の中に光吸収粒子１６、１６、…が分散されている。これにより、光吸収部１４、１４、…において、プリズム部１３、１３、…と、光吸収部１４、１４、…との界面で反射せずに光吸収部１４、１４、…の内側に入射した映像光を光吸収粒子１６、１６、…で吸収することができる。さらには所定の角度で入射した観察者側からの外光を適切に吸収することができ、コントラストを向上させることも可能となる。
　このときバインダ部１５のバインダ剤が上記の屈折率Ｎｂである材料により構成される。バインダ剤として用いられるものは特に限定されないが、これには例えば、電離放射線、紫外線等により硬化する特徴を有するエポキシアクリレート等を挙げることができる。また、光吸収粒子１６、１６、…は、平均粒径が１μｍ以上であることが好ましい。当該粒子は光吸収性を有していれば特に限定されるものではないが、黒色であることが好ましく、これには市販の粒子を用いることもできる。
【００３６】
　光を吸収させるための手段は本実施形態のように光吸収粒子による方法に限定されるものではない。他には例えば、顔料や染料により光吸収部全体を着色することを挙げることができる。
【００３７】
　図１に戻って、粘着剤層１７は、第１基材層１１の光学機能シート層１２が形成されていない面側に備えられる層である。粘着剤層１７は、光透過性、粘着性、耐候性を有する。また、粘着剤層１７は、ガラス板と貼合した後２４時間以上経過後の粘着力が１Ｎ／２５ｍｍ以上１０Ｎ／２５ｍｍ以下となる粘着剤で構成されていることが好ましい。粘着剤層１７のガラス板と貼合した後、常温常湿で２４時間以上経過後の粘着力の上限は、好ましくは７Ｎ／２５ｍｍ以下であり、より好ましくは５Ｎ／２５ｍｍ以下である。このように粘着剤層１７の粘着力を適当に調整することにより、道具を使わなくても光学シート１０を剥がすことができるようになる。そのため、粘着剤層１７を備えた光学シート１０を被着体に貼った後に異物混入等不良に気付いた場合、光学シート１０を該被着体から容易に剥がすことができ、該被着体を無駄にしなくて済む。なお、粘着力の下限を１Ｎ／２５ｍｍとしたのは、粘着力が弱すぎると自然に剥離する虞があるからである。
【００３８】
　また、粘着剤層１７は、ガラス板に貼合して気温６０℃かつ相対湿度９０％の雰囲気または気温８０℃かつ常湿の雰囲気で、１０００時間加熱した後の１Ｎ／２５ｍｍ以上２０Ｎ／２５ｍｍ以下となる材料で構成されていることが好ましい。当該条件での粘着剤層１７の粘着力の上限は、好ましくは７Ｎ／２５ｍｍ以下であり、より好ましくは５Ｎ／２５ｍｍ以下である。本発明の光学シートを備えた製品を海外輸送する場合には、赤道直下等を長期間に亘って航行する船で輸送することが想定される。上記のような厳しい条件でも適当な粘着力を維持できるようにすることによって、海外輸送後でも光学シート１０を剥がすことができるようになる。
【００３９】
　さらに、粘着剤層１７の粘着力は、光学シート１０を構成する複数の層に含まれる他のいずれの層同士の粘着力よりも弱いことが好ましい。かかる形態とすることによって、光学シート１０を構成する層を分離させることなく、光学シート１０を被着体から剥がすことが容易になる。
【００４０】
　光学シート１０は、第１基材層１１の光学機能シート層１２が形成されていない面側に粘着剤層１７が備えられる。この場合の光学シート１０の製造方法としては、まず、粘着剤層１７を構成する粘着剤を第１基材層１１に直接塗工し、該粘着剤にセパレーター（剥離フィルム）をラミネートしてエージングし、粘着剤層１７を形成する。または、粘着剤層１７を構成する粘着剤をセパレーターに直接塗工し、該粘着剤に第１基材層１１をラミネートしてエージングし、粘着剤層１７を形成する。その後、第１基材層１１の粘着剤層１７とは反対側の面に光学機能シート層１２を形成する。かかる方法によって光学シート１０を製造することによって、第１基材層１１と粘着剤層１７との間の密着力が強固になり、粘着剤層１７をガラス板等に貼合した場合に、粘着剤が該ガラス板に残らないように、該ガラス板と粘着剤層１７との間で光学シート１０を剥がすことが容易になる。
【００４１】
　また、上記のようにして粘着剤層１７を形成することによって、粘着剤層１７を単独で作製する場合に比べて製造工程が簡略化されるため好ましい。すなわち、粘着剤層１７を単独で作製する場合は、粘着剤層１７の両面にセパレーターをラミネートし、一方のセパレーターを剥がして第１基材層１１に粘着剤層１７を貼合する等して光学シート１０を作製した後、他方のセパレーターを剥がして光学シート１０をガラス板等に貼合しなければならないが、上記のようにして粘着剤層１７を形成することによって、セパレーターをラミネートする工程を１回減らすことができる。また、粘着剤層１７の両面にラミネートするセパレーターの剥離差をつける必要がなくなる。
【００４２】
　光学シート１０は、図１に示すように、第２基材層２２上に形成された、電磁波を遮断する機能を有する電磁波シールド層２０、及び、所定の波長の光をフィルタリングする機能を有する波長フィルタ層（不図示）も備えている。粘着剤層１７、第１基材層１１、光学機能シート層１２、第２基材層２２及び電磁波シールド層２０は列記した順でＰＤＰ２に積層され（図４参照）、光学機能シート層１２に接しない層が波長フィルタ層を兼ねる、又は光学機能シート層１２に接しない位置に別に波長フィルタ層を備えている。かかる形態とすることによって、光学機能シート層１２に含まれる重合開始剤から発生するラジカルが波長フィルタ層に含有される近赤外線やネオン線を吸収するための色素を劣化させることを、防止できる。すなわち、粘着剤層１７が波長フィルタ層を兼ねる場合は、光学機能層１２に含まれる重合開始剤が波長フィルタ層へ移行することを、第１基材層１１が防止する。また、第２基材層２２より観察者側に波長フィルタ層が備えられる場合は、光学機能層１２に含まれる重合開始剤が波長フィルタ層へ移行することを、第２基材層２２が防止する。」
３　引用文献３
　原査定の拒絶の理由に引用され、本件出願前の平成２０年４月１０日に頒布された刊行物である特開２００８−８３３１７号公報（以下、「引用文献３」という。）には、以下の記載事項がある。
（１）「【技術分野】
【０００１】
　本発明は、プラズマテレビに用いられ、映像源の観察者側に配置されて映像光や外光を適切に制御することができる光学シートに関する。
　　　　　　　　　　　　　　　（中略）
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
　　　　　　　　　　　　　　　（中略）
【０００８】
　そこで本発明では、ＰＤＰの観察者側に配置され、モアレ縞を発生することなしにコントラストを向上させる等の光学機能を有する光学シート、及び該光学シートを備えた表示装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
　　　　　　　　　　　　　　　（中略）
【００１０】
　発明者らは鋭意検討の結果、当該モアレ縞の原因の１つとして次のようなものがあることを見い出した。すなわち非点灯時等において、光学シートに入射した外光の一部がプリズム部を透過してＰＤＰに達し、該外光がＰＤＰ表面で反射する。そしてこれが光学シートの入光面に達し、ここで反射して再びＰＤＰへ達する。このように、一部の外光は、光吸収部とＰＤＰとの間で複数回に渡りその強度をあまり低下させずに反射して最終的にプリズム部から外に投射される。このような反射を経た光は、例えばＰＤＰで１度反射してそのままプリズム部から外に投射される等する他の光との間で、光路差を生じ、外光の波長との関係でモアレ縞を発生させる１つの原因となる。そこで、発明者らはこれら知見に基づき、鋭意検討して次のような発明を完成させた。
【００１１】
　請求項１に記載の発明は、プラズマディスプレイパネル（２）の映像投射側に、該プラズマディスプレイパネルの映像投射面から所定の間隔を有して配置され、入射した光を制御して投射する複数の層が積層された光学シート（１０、２０）であって、断面形状が略台形で、シート面に沿って配列されるプリズム部（１２、１２、…、２２、２２、…）と、プリズム部間にプラズマディスプレイパネル側に断面形状で幅広の底面を有して配置される光吸収部（１３、１３、…、２３、２３、…）とを備え、光吸収部の幅広の底面に光拡散作用を有する光拡散手段（１５、１５、…、２３ａ、２３ａ、…）が具備されることを特徴とする光学シートを提供することにより前記課題を解決する。
【００１２】
　請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の光学シート（２０）の光拡散手段が光吸収部（２３、２３、…）の底面（２３ａ、２３ａ、…）の形状によることを特徴とする。
【００１３】
　請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の光学シート（２０）の底面（２３ａ、２３ａ、…）の形状がプラズマディスプレイパネル（２）側と反対側に凸である多面体又は曲面であることを特徴とする。
【００１４】
　請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載の光学シート（２０’）の底面（２３ａ’、２３ａ’、…）がマット面であることを特徴とする。
【００１５】
　ここで「マット面」とは、表面に微小な凹凸を有する面を意味する（以下同様）。
【００１６】
　請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の光学シート（１０）の光拡散手段が光吸収部（１３、１３、…）の底面に積層された光拡散層（１５、１５、…）であることを特徴とする。
【００１７】
　請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の光学シート（１０）の光吸収部（１３、１３、…）と、光拡散層（１５、１５、…）との界面がプラズマディスプレイパネル（２）側と反対側に凸である多面体、又は曲面であることを特徴とする。
【００１８】
　請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の光学シート（１０）の光拡散層（１５、１５、…）のプラズマディスプレイパネル（２）側面がマット面とされることを特徴とする。
【００１９】
　請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の光学シート（１０）の光拡散層（１５、１５、…）に光拡散粒子（１５ｂ’、１５ｂ’、…）が含有され、該光拡散粒子の一部がプラズマディスプレイパネル（２）側に突出して配置されることにより前記マット面が形成されることを特徴とする。
【００２０】
　請求項９に記載の発明は、請求項５〜８のいずれか一項に記載の光学シート（１０）の光拡散層（１５、１５、…）が光吸収部（１３、１３、…）の底面に積層された白色の層であることを特徴とする。
【００２１】
　請求項１０に記載の発明は、請求項１〜９のいずれか一項に記載の光学シート（１０、２０）のヘーズ値が１８．０％より大きいことを特徴とする。
【００２２】
　ここで「ヘーズ値」とは、ＪＩＳ  Ｋ７１０５に規定されたものを意味し、全光線透過率に対する拡散透過率の割合である。
【００２３】
　請求項１１に記載の発明は、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の光学シート（１０、２０）の光吸収部（１３、１３、…、２３、２３、…）の断面形状の底面端部からシート厚方向に延在する斜面部分と、シート出光面の法線との成す角が、シート厚方向の一方と他方とで異なるように、斜面部分が曲線及び／又は折れ線状の断面形状を有することを特徴とする。
【００２４】
　請求項１２に記載の発明は、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の光学シート（１０、２０）の光吸収部（１３、１３、…、２３、２３、…）の断面形状の底面端部からシート厚方向に延在する斜面部分と、シート出光面の法線との成す角が、シート厚方向の一方と他方とで異なるように、斜面部分が折れ線状の断面形状を有し、成す角がいずれの位置でも０〜１０度であることを特徴とする。
【００２５】
　請求項１３に記載の発明は、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の光学シート（１０、２０）の光吸収部に平均粒径が１μｍ以上の光吸収粒子（１６、１６、…、２６、２６、…）を含有することを特徴とする。
【００２６】
　ここで「平均粒径が１μｍ以上」であることにおける「１μｍ」とは、重量分布法による粒度測定で得られる値である。
【００２７】
　請求項１４に記載の発明は、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の光学シートのプリズム部及び光吸収部が、断面形状を有して長手方向に延在して形成されており、プリズム部及び光吸収部からなる光学機能シート層が、長手方向が直交するように２層積層されることを特徴とする。
【００２８】
　ここで、「断面形状を有して長手方向に延在して」とは、上記の断面形状を維持しつつ、長手方向である１つの方向に延在して形成される概念である。
【００２９】
　請求項１５に記載の発明は、請求項１２に記載の光学シートのプリズム部及び光吸収部が、断面形状を有して長手方向に延在して形成されており、プリズム部及び光吸収部からなる光学機能シート層が、長手方向が直交するように２枚積層され、２枚の光学機能シート層の一方の光学機能シート層で、光吸収部が垂直に配置される側の光学機能シート層の該光吸収部の斜面が成す角の平均角度が、他方の光学機能シート層で、光吸収部が水平に配置される側の光学機能シート層の該光吸収部の前記斜面が成す角の平均角度より大きく形成され、又は、光吸収部が垂直に配置される側の光学機能シート層の該光吸収部のシート厚み方向の大きさが、光吸収部が水平に配置される側の光学機能シート層の該光吸収部のシート厚み方向の大きさよりも小さく設けられることを特徴とする。
【００３０】
　ここで「平均角度」は次のように算出する。始めに、光吸収部の横断面においてシート厚さ方向に形成された辺の１つを１０等分する。次に該１０等分された各々の部分の両端を結ぶ直線を得る。従って上記辺に対して連続した１０本の直線を得ることができる。そして、各直線の各々について該直線が光学シートの法線と成す角をさらに得る。最後にこのようにして得られた１０の成す角を平均し、これを上記「平均角度」とする。
【００３１】
　請求項１６に記載の発明は、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の光学シートが備えられることを特徴とする表示装置（１）を提供することにより前記課題を解決する。
【発明の効果】
【００３２】
　本発明によれば、点灯時にはコントラスト向上等の光学的機能を有しつつ、非点灯時等には外光に起因するモアレ縞を抑制することが可能な光学シート及び表示装置を提供することができる。
【００３３】
　また、本発明によれば、光拡散手段が光吸収部の底面側にのみ設けられ、映像光が透過するプリズム部には配置されない。これにより、主要な映像光は光拡散手段の影響を受けないので、透過率の低下等の不具合を防止することができる。また、映像光の解像度の低下を防止することも可能となる。
【００３４】
　さらに、本発明の光学シートでは、光拡散手段で反射した光は少なくともその一部は最終的に観察者側に透過するので、拡散反射されずに光吸収部で多くの光を吸収してしまう光学シートよりも透過率を向上させることができる。」
（２）「【００３７】
　図１は第一実施形態にかかる本発明の光学シート１０の断面を示し、その層構成を模式的に表した図である。図１では、見易さのため繰り返しとなる符号は一部省略している（以降に示す各図において同じ。）。光学シート１０は、光学機能シート層１１と、基材層としてのＰＥＴフィルム層１７と、粘着剤層１８とをこの順に積層されて有している。上記各層は図１で示した断面を維持して紙面奥／手前方向に延在するように形成されている。以下に各層について説明する。
【００３８】
　光学機能シート層１１は、光学シート１０のシート面に直交する断面において断面が略台形であるプリズム部１２、１２、…と、該プリズム部１２、１２、…の間に配置された光吸収部１３、１３、…と、光吸収部１３、１３の底面に設けられた光拡散層１５、１５、…とを備えている。図２に１つの光吸収部１３及びこれに隣接するプリズム部１２、１２に着目した拡大図を示した。図１、図２、及び適宜示した図を参照しつつ光学機能シート層１１について説明する。
【００３９】
　プリズム部１２、１２、…は上底、下底をＰＤＰ２側、観察者側（図８参照）に面するように配置された略台形断面を有する要素である。また、プリズム部１２、１２、…は、屈折率Ｎｐを有する光透過性樹脂で構成されている。これは通常、電離放射線、紫外線等により硬化する特徴を有する例えばエポキシアクリレート等により形成されている。
【００４０】
　光吸収部１３、１３、…は、上述したようにプリズム部１２、１２、…の間に配置される部位である。該光吸収部１３、１３、…は、屈折率Ｎｂを有する物質が充填されたバインダー部１４、１４、…と、バインダー部１４、１４、…に混入された光吸収粒子１６、１６、…とを備えている。
【００４１】
　バインダー部１４、１４、…に充填されるバインダー材は、プリズム部１２、１２、…の屈折率Ｎｐよりも低い屈折率であるＮｂである材料により構成される。ＮｐとＮｂとの屈折率の差は特に限定されるものではないが、０〜０．０６であることが好ましい。そして該バインダー材として用いられるものも特に限定されないが、これには例えば、電離放射線、紫外線等により硬化する特徴を有するウレタンアクリレート等を挙げることができる。
【００４２】
　光吸収粒子１６、１６、…は、平均粒径が１μｍ以上の粒子で、カーボン等の顔料又は赤、青、黄等の染料にて所定の濃度に着色されている。これには例えば市販の着色樹脂微粒子を使用することもできる。当該光吸収粒子１６、１６、…の屈折率Ｎｒは特に限定されるものではない。
【００４３】
　光拡散層１５、１５、…は、光吸収部１３、１３、…の底面に配置され、図２の紙面左側面が光拡散作用を有するように微細の凹凸を有するマット面１５ａを備えた層である。該マット面１５ａは、光拡散作用を有する面として形成されていればその形態は特に限定されるものではない。図３に例を示した。図３（ａ）は本実施形態の光拡散層１５、及びマット面１５ａを示し、図３（ｂ）は変形例の光拡散層１５’、及びマット面１５ａ’を模式的に示した図である。
【００４４】
　図３（ａ）に示した光拡散層１５は、バインダー部１４と接する面と反対側面がギザギザの凹凸を有することによりマット面１５ａが形成されている。かかる構成によりマット面１５ａに到達した光は散乱反射して拡散される。光拡散層１５は例えば紫外線硬化樹脂により成型され、マット面１５ａは成型時において金型に当該凹凸に対応する凹凸が付けられていることによりこれが転写されて形成される。凹凸の程度は適切に光が拡散されれば特に限定されるものではないが、表面粗さの指標で平均粗さが１〜１０μｍであることが好ましい。
【００４５】
　図３（ｂ）に示した光拡散層１５’は、該光拡散層１５’において紫外線硬化樹脂に光拡散ビーズ１５ｂ’、１５ｂ’、１５ｂ’を添加したものである。このとき光拡散ビーズ１５ｂ’、１５ｂ’、１５ｂ’の一部をバインダー部１４と接する面と反対側面に突出させるように添加することにより図３（ｂ）のようなマット面１５ａ’を形成することができる。光拡散ビーズとしては例えばシリカビーズを挙げることができ、その粒径は１〜２０μｍであることが好ましい。
【００４６】
　光学機能シート層１１の形状は、図１、図２に示したように、プリズム部１２、１２、…が略台形断面を有し、これらに挟まれて形成される光吸収部１３、１３、…は三角形断面を有している。しかし、適切に光を制御するためにこれら形状は特に限定されることなく適宜適切な形状が採用される。図４に他の変形例を示した。図４は図２に対応する図で、１つの光吸収部１３’’と、その両側に配置されるプリズム部１２’’、１２’’に注目して示した図である。図４からわかるように、光吸収部１３’’の斜面（プリズム部１２’’、１２’’の斜面）は、１つの平面からではなく、２つの平面から構成されている。すなわち断面において折れ線状の斜面を有している。詳しくは、光拡散層１５’’側（紙面左側）に配置される斜面は光学シートのシート出光面に対して角度θ１を有している。一方、ＰＥＴフィルム層１７側（紙面右側）に配置される斜面は光学シートのシート出光面に対して角度θ２を有している。この角度は、θ１＞θ２の関係であるとともにいずれも０〜１０度の範囲であることが好ましい。さらに好ましい角度は０〜６度である。また、２つの斜面は、光学機能シート層１２の厚み方向にＴ１とＴ２に分ける位置で交差する。Ｔ１とＴ２とは同じ大きさであることが好ましい。」
　合議体注：図１〜３は以下のとおりである。
第４　対比・判断
１　本件発明１について
（１）対比
　本件発明１と引用発明とを対比する。
ア　引用発明の「建屋の窓材」は、本件発明１の「建物の開口部に備えられた透光性を有する板状のパネル」に相当する。
イ　引用発明の「基材」は、「光透過性の樹脂フィルムで形成」されることから、透光性を有するといえる。したがって、引用発明の「基材」は、本件発明１の「透光性を有する基材層」に相当する。
ウ　引用発明の「透明層」は、透明層を構成する第１の光透過層、第２の光透過層と、基材とが、積層構造を有することから、本件発明１の「該基材層の一方の面に形成され」るとする要件を具備している。また、引用発明の「透明層」は、「第２の光透過層の第１の光透過層と対向する面が第１の光透過層に接合される」ことにより「上下方向に所定ピッチで配列」された「構造層を内包」していることから、「基材層の一方の面に沿って並列された、光を透過する複数の光透過部」を有するといえる。
　したがって、引用発明の「透明層」と、本件発明１の「前記基材層の一方の面に沿って並列された、光を透過する複数の光透過部と、隣り合う前記光透過部間に配置され、光を散乱する顔料又は粒子が全体に亘って分散して充填された光散乱部と、を有」する「光散乱層」とは、「前記基材層の一方の面に沿って並列された、光を透過する複数の光透過部を有」する「層」である点で共通する。
エ　引用発明の「光学素子」は、「窓材の室内側に積層される」ものであるから、建屋の窓材に貼合されるものであり、「積層構造」を有し「屋外から照射される太陽からの入射光を室内へ取り込む太陽光採光器」として機能するものである。したがって、引用発明の「光学素子」は、本件発明１の「該パネルに貼合され、光を透過する採光シート」に相当する。
　また、引用発明の「光学素子」は、その形状からみて、本件発明１の「シート状のシート本体」を構成するといえる。
オ　引用発明の「屋外から照射される太陽からの入射光を室内へ取り込む太陽光採光器として構成される光学素子を貼り付けた窓材」は、「光学素子」を「窓材の室内側に積層」して構成されるものであって、その構造からみて、パネル状の形状を有するといえる。したがって、引用発明の「光学素子を貼り付けた窓材」は、本件発明１の「採光パネル」に相当する。
カ　以上より、本件発明１と引用発明とは、
「建物の開口部に備えられた透光性を有する板状のパネルと、該パネルに貼合され、光を透過する採光シートと、を備え、
　前記採光シートは、
シート状のシート本体と、
を備え、
　前記シート本体は、透光性を有する基材層と、該基材層の一方の面に形成される層と、を備えており、
　前記基材層の一方の面に形成される層は、
前記基材層の一方の面に沿って並列された、光を透過する複数の光透過部を有する、採光パネル。」である点で一致し、以下の点で相違する。
［相違点１］本件発明１は、シート本体の一方の側に配置され、パネルと採光シートとを粘着する粘着層を備え、前記粘着層によって前記採光シートを前記パネルに貼合させたとき、前記粘着層と前記シート本体との間の粘着力が、前記粘着層と前記パネルとの間の粘着力より強く、前記粘着層は、前記パネルとの貼合面において、気温６０℃かつ相対湿度９０％の雰囲気、または、気温８０℃かつ常湿の雰囲気で、１０００時間加熱した後の粘着力が１Ｎ／２５ｍｍ以上２０Ｎ／２５ｍｍ以下であるのに対し、引用発明は、粘着層を備えるとされていない点。
［相違点２］本件発明１は、基材層の一方の面に形成される層が光散乱層であり、隣り合う光透過部間に配置され、光を散乱する顔料又は粒子が全体に亘って分散して充填された光散乱部を有するのに対し、引用発明は、基材層の一方の面に形成される層が透明層であり、隣り合う光透過部間に配置され、空隙内に第２の光透過層よりも低屈折率の材料が充填されることで反射面が形成されてもよいとされる構造層を有する点。
（２）判断
　事案に鑑みて、上記［相違点２］について検討する。本件発明１における光散乱層の「光散乱部」は、「光を散乱する顔料又は粒子が全体に亘って分散して充填」されることにより、光を散乱する機能を有するものである。一方、引用発明における透明層の「構造層」は、その上面において第２の光透過層との間で「反射面」を構成するものであって、「構造層」の機能は、引用文献１の記載事項ウの段落【００２０】に記載されているように「上空から照射される入射光Ｌ１を室内Ｒの天井Ｃに向けて指向的に出射する機能」である。そうすると、引用発明の入射光を天井に向けて指向的に出射する「構造層」は、光を散乱する本件発明１の「光散乱部」とは異なる機能を有するものである。
　してみれば、引用文献２、３に記載のように、低屈折率材料であるシリカ粒子又は空隙を散乱粒子として分散充填した拡散層が本件出願時における周知技術であったとしても、引用発明において、光を散乱させるための上記周知技術を採用しようとする動機付けを見いだすことができない。そして、仮に上記周知技術を採用したとすると、入射光を天井に向けて指向的に出射するという、引用発明が前提とする機能を失うこととなるのであるから、上記周知技術の適用には阻害要因があるといわざるを得ない。
　したがって、引用発明において、［相違点２］に係る本件発明１の構成を採用することは、当業者が容易になし得たということはできない。
　よって、その他の相違点について検討するまでもなく、本件発明１は、当業者であっても、引用文献１に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明できたものとはいえない。
２　本件発明２〜１０について
　本件発明２〜１０は、何れも、引用発明１の上記［相違点２］に係る光散乱層が、隣り合う光透過部間に配置され、光を散乱する顔料又は粒子が全体に亘って分散して充填された光散乱部を有するという構成を備えるものである。したがって、本件発明２〜１０も、本件発明１と同じ理由により、当業者であっても、引用文献１に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明できたものとはいえない。
第５　原査定の概要及び原査定についての判断
　原査定の概要は、本件補正前の請求項１〜１０について、引用文献１〜３に基づいて当業者が容易に発明できたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないというものである。しかしながら、本件発明１〜１０は、いずれも、前記第４の１（１）に記載した［相違点２］の構成を備えるものである。そして、前記第４の１（２）に記載したとおり、引用発明において、［相違点２］に係る本件発明１の構成を採用することは、当業者が容易になし得たということはできない。
　したがって、原査定を維持することはできない。
第６　当審拒絶理由について
　当審拒絶理由の概要は、本件補正前の請求項１における粘着力についての数値限定が、何れの面の粘着力を特定しているのかが明らかでなく、本件補正前の請求項３における散乱剤と請求項１における顔料又は粒子が同じ部材を示しているのかが特定できないとし、このため、特許を受けようとする発明が不明確となっているから、特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしていないというものである。
　本件補正によって、請求項１における粘着力を特定する面が「前記パネルとの貼合面」であることを明らかとし、請求項３における散乱剤を「前記顔料又は前記粒子」に変更したことにより、当審拒絶理由は、何れも解消された。
第７　むすび
　以上のとおり、本件発明１〜１０は、当業者であっても、引用文献１に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明できたものとはいえない。
　したがって、原査定の理由によっては、本願を拒絶することはできない。
　また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり審決する。