【事件の表示】
　特願２０１４−２３７０８５「樹脂製容器」拒絶査定不服審判事件〔平成２７年　２月２６日出願公開、特開２０１５−　３７９８０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯  
　本件出願は、平成２２年１２月１７日に出願した特願２０１０−２８２３０５号の一部を平成２６年１１月２１日に新たな特許出願としたものであって、その手続の経緯は、概略、以下のとおりである。  
　平成２８年　２月１６日付け：拒絶理由通知 
　平成２８年　４月２０日：意見書及び手続補正書 
　平成２８年　９月１２日付け：拒絶査定 
　平成２８年１２月２０日：審判請求書及び手続補正書 
　平成３０年　１月３１日付け：拒絶理由通知 
　平成３０年　４月　６日：意見書及び手続補正書（以下、この手続補正書による手続補正を「本件補正」という。） 
　
第２　本願発明  
　本件出願の請求項１〜５に係る発明は、本件補正によって補正された明細書、特許請求の範囲及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１〜５に記載された事項により特定されるとおりのものであると認められるところ、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、次のとおりである。
「キャップが着脱自在な口部と、口部に連設される肩部と、肩部に連設される胴部と、胴部に連設して最下部に位置する底部とを備える樹脂製容器において、
　前記胴部の径方向の内側に突出する第１突出領域と、該第１突出領域よりもさらに径方向の内側に山状に突出する第２突出領域とを備え、前記第１突出領域及び前記第２突出領域が周方向に交互に配置されることにより横断面形状が角のない丸まった波状の円周形状となる波状凹部を、前記胴部の上下方向に複数備え、前記波状凹部が周溝である樹脂製容器。」 
　
第３　拒絶の理由 
　当審が通知した平成３０年　１月３１日付けの拒絶の理由は、次のとおりである。 
　本願発明は、本願の出願前日本国内又は外国において、頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった以下の引用文献１に記載された発明及び引用文献２に記載された事項に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 
 　　　　　　　　　　　　　　　　記 
引用文献１：米国特許出願公開第２００５／０２１８１０７号明細書
引用文献２：特開平９−２７２５２３号公報 
　
第４　引用文献の記載及び引用発明 
１．引用文献１の記載 
　引用文献１には、以下の事項が記載されている（括弧内の訳文は当審で作成した。） 
（１）「［０００２］The present invention relates generally to a blow-molded plastic container designed to package beverages hot-filled into the container, and more particularly to a blow-molded container that is able to withstand the internal pressures and external forces exerted on the container during packaging, transporting, and handling. 」（本発明は、容器に高温充填飲料を包装するために設計されたブロー成形プラスチック容器に関し、より詳細には、内部圧力および包装中、輸送中及び取扱中に容器に加えられる外部の力に耐えることができるブロー成形容器に関するものである。） 
（２）「［００１４］In an exemplary embodiment of the present invention, a container is disclosed. The container may be a hot-fill container having an improved geometry. The container may comprise a base, a body portion attached to the base and a concave waist attached to the body portion and having a surface. The surface includes a plurality of axial apexes and troughs alternately arranged around the waist. A dome may be attached to the waist. A finish may be attached to the dome, the finish having an opening. 」（本発明の例示的な実施形態では、容器が開示されている。容器は、改善された幾何学的形状を有する高温充填容器であってもよい。容器は、ベースと、このベースに取り付けられた本体部と、本体部に取り付けられ、表面を有する凹部を含んでいてもよい。表面は、腰部の周りに交互に配置された軸方向の頂点と谷を備えている。ドームは、腰部に取り付けられてもよい。口部は、ドームに取り付けられ、開口を有する口部であってもよい。）
（３）「［００２４］Referring now to the drawings, FIG. 1 illustrates a grippable container 10 which is particularly suited for hot fill applications. As best seen therein, the container 10 has a body portion 11, which may be of tubular cross section, such as cylindrical or rectangular, having a plurality of spaced grips or vacuum panels, such as the panels 12 and 13. 」（ここで図面を参照すると、図１は、高温充填の用途に特に適している把持可能容器１０を示している。その中で最もよく見られるように、容器１０は、パネル１２及び１３のように複数の離間されたグリップや真空パネルを有する、円筒形または矩形のような管状の断面を持つ本体部１１を有している。）
（４）「［００２６］ A suitable base 19 is provided below the lower label bumper 17. The base 19 may be of conventional construction having appropriate reinforcing ribs, such as radial ribs, to provide the desired stiffness and anti-inverting capabilities preferred for a hot fill container, as well known in the art. 」 （適当なベース１９は、下部ラベルバンパー１７の下方に設けられている。ベース１９は、高温充填容器の所望の剛性および反転防止機能を提供するために、半径方向のリブのような、適当な補強リブを有する従来の構成で良く、当技術分野ではよく知られている。）
（５）「［００２７］The container 10 has a dome portion 14 superposed on the body portion 11. The dome portion 14 has a conventional flanged finish 15 with threads adapted to receive a cap. The dome portion 14 has an upper section 14a adjacent to finish 15 and a lower section 14b superjacent the upper label bumper 16. The dome portion 14 lies within a cylindrical plane extending upwardly tangent to the upper label bumper 16. 」（容器１０は、本体部１１に重ねられ、ドーム部１４を有している。ドーム部１４は、キャップを受容するように適合されたねじを備えた従来のフランジ付き口部１５を有している。ドーム部１４は、口部１５に隣接する上方部分１４ａと、上方ラベルバンパー１６上の下方部分１４ｂを備える。ドーム部１４は、上部ラベルバンパー１６に接するように上方に延在する円筒面内にある。）
（６）「［００２９］The dome portion 14 and the body 11 may be unitarily formed with one another in what is referred to as the waist region 20. The waist region 20 can generally be described as a circumferential recess or annular groove formed between the lower periphery of the dome portion 14 and the upper periphery of the body 11. The waist region 20 may extend around the entire circumference of the container or only partially around the container. Waist 20 generally has a smaller cross-sectional area than does a lower portion of dome 14. Below waist 20 is upper label bumper 16. The waist region 20 may also be disposed at other locations, such as within the body 11.」（ドーム部１４と本体部１１は、腰部領域２０と呼ばれるもので互いに一体的に形成することができる。腰部領域２０は、一般的に、ドーム部１４の外周と本体部１１の上面との間に形成された周方向凹部又は環状溝として説明することができる。腰部領域２０は上記容器の外周全体の周りにまたは容器の周囲に部分的にのみ延びていてもよい。腰部２０は、一般的には、ドーム部１４の下側部分より小さい断面積を有する。腰部２０の下部には上部ラベルバンパー１６が設けられている。腰部領域２０は他の位置に配置され、本体部１１内であってもよい。）
（７）「［００３１］FIG. 2 provides a more detailed view of the waist region 20. The waist region 20 may unitarily connect the dome portion 14 to the body portion 11. The lower periphery of the dome portion 14 transitions inwardly and downwardly into an surface portion 24. The upper periphery of the body 11 transitions into an inwardly and upwardly extending surface portion 26. The body portion 11 includes a second ridge 28 having a second diameter. The waist region 20 may comprise a concave surface extending between the surface portions 24, 26. The first diameter of the first ridge 22 may be smaller than the second diameter of the second ridge 28. 」（図２は、腰部領域２０のより詳細な図を示す。腰部領域２０はドーム部１４を本体部１１に接続してもよい。ドーム部１４の下部外周面は、表面部分２４へ内側及び下方に移行する。本体部１１の開口周縁部は、表面部分２６へ内側及び上方に移行する。本体部１１は、第２の直径を有する第２のリッジ２８を備えている。腰部領域２０は、表面部分２４、２６の間に延在する凹状表面を含んでいてもよい。第１のリッジ２２の第１の直径は、第２のリッジ２８の第２の直径よりも小さくてもよい）
（８）「［００３２］A truss structure 30 may be formed within the waist region 20 as shown in the figures. The truss structure may laterally bisect a concave surface extending between first and second ridges 22, 28. Alternatively, the truss structure may also be formed in other areas of the container, for example in ribs 18A. In the embodiment illustrated, the truss structure may generally be 20-40% thicker than the first and second ridges 22, 28, but not thicker than the overall container in average. Additionally, the truss structure may take forms other than that shown in the preferred embodiments. The truss structure should be delimited by the surface portions 24, 26, that is, the truss structure preferably does not extend beyond surface portions 24, 26. The truss structure may be comprised of structural members or surface features that provide structural support to the container 10. The truss structure should improve the hoop strength of the waist region 20 and maintain the top load strength of the container 10. The truss structure may be recessed with respect to the first ridge 22 and the second ridge 28. The truss structure may also be arranged continuously around the circumference of the container 10. 」（図に示すように、トラス構造３０は、腰部領域２０内に形成することができる。トラス構造は、第１および第２のリッジ２２、２８の間に延びる凹面の上面を二等分する横方向であってもよい。あるいは、トラス構造は、容器の他の場所、例えばリブ１８ａに形成してもよい。図示の実施例では、トラス構造は、一般に、第１および第２のリッジ２２、２８よりも２０−４０％厚く、容器全体の平均の厚さよりも厚くない。さらに、トラス構造は、好ましい実施形態に示されたもの以外の形態をとることができる。トラス構造は、表面部分２４、２６によって画定されているべきであり、すなわち、トラス構造は、好ましくは、表面部分２４及び２６を越えて延在しない。トラス構造は、容器１０に構造的支持を提供する構造部材または表面の特徴を有することもできる。トラス構造は、腰部領域２０のフープ強度を向上させると共に容器１０の頂部の荷重強度を維持する。トラス構造は、第１のリッジ２２および第２のリッジ２８に対して窪んでいてもよい。トラス構造は、容器１０の円周周りに連続的に配置されてもよい。）
（９）「［００３３］The truss structure may take many different forms. In the embodiment illustrated, the truss structure includes an undulating surface in the waist region. The undulating surface is best seen in FIG. 3. The undulating surface 32 may extend around the entire circumference of the container 10. The undulating surface 32 includes peaks 34 and troughs 36 that extend axially in the waist region. Each of the peaks 34 and troughs 36 are recessed toward an inside of the container with respect to the first ridge 22 and the second ridge 28. 」（トラス構造は、多くの異なる形態をとることができる。図示の実施例では、トラス構造は、腰部領域に波状面を含む。波状面は、図３に最も良く示されている。波状面３２は、容器１０の全周にわたって延びることができる。波状面３２は、腰部領域に軸方向に延在する山部３４と谷部３６とを含んでいる。山部３４と谷部３６のそれぞれは、第１稜線２２と第２稜線２８に対して容器の内側に向けて凹んでいる。）
（１０）「［００３５］As mentioned above the truss structure may take other forms. For example, the panels 38 may be sinusoidal, arced, curved etc. The peaks 34 and troughs 36 may be straight or arced and their intersection may be angular or rounded. 」（上述したようにトラス構造は他の形態をとることができる。例えば、パネル３８は、正弦曲線状、弧状、曲線状などであってもよい。山部３４と谷部３６とは、直線状または円弧状であってもよく、それらの交点は角形でも丸形でもよい。） 
（１１）「［００３６］FIG. 3 illustrates a cross-section taken along section A-A of FIG. 1. The panels may be alternately arranged to incline and decline around the circumference of the container 10. The panels connect the peaks and troughs to form a generally zigzag shape around a circumference of the container. Each panel has one side edge that forms a part of a peak and the other side edge which forms part of a trough. Two adjacent panels form a substantially V-shape with a trough formed at the connection between the adjacent panels. The panels are arranged to alternately incline and decline, depending on the direction of travel, around the circumference of the container 10. The truss structure may comprise a repeating pattern formed around the circumference of the container 10. 」（図３は、図１のＡ−Ａに沿った断面を示している。パネルは、容器１０の周囲に傾斜および下り勾配を交互に配置することができる。パネルは、山と谷とを連結する容器の外周に沿って概してジグザグ形状を形成する。各パネルは、山および谷の部分を形成する他の側縁部の一部を形成する一側縁部を有している。２枚の隣接するパネルは、隣接するパネル間の連結部に形成された谷部を有する実質的にＶ字形を形成する。パネルは、容器１０の周囲には、移動の方向に応じて、傾斜および下り勾配を交互に配置されている。トラス構造は、容器１０の周囲に形成された繰り返しパターンを含むことができる。） 
（１２）「［００３７］Accordingly, an improved container is provided. A container using the disclosed has several advantages over known containers. For example, the truss structure may provide increased hoop strength, ovalization resistance, and improved top load strength.」（従って、改良された容器が提供される。本発明を使用して、容器は、公知の容器よりも幾つかの利点を有している。例えば、トラス構造は、フープ強度の増加、楕円形化への抵抗、及び頂部の負荷強度の改良をもたらす。） 」 
（１３）「ＦＩＧ．１
 
 」 
（１４）「ＦＩＧ．３
」
　
２．引用発明
　上記記載事項（１）の「本発明は、・・・ブロー成形プラスチック容器に関し、より詳細には、・・・ブロー成形容器に関するものである。」との記載及び上記記載事項（５）より、容器１０は、プラスチック容器であるといえる。
　上記記載事項（２）〜（６）及び図１より、容器１０は、キャップが着脱自在な口部１５と、口部に連設されるドーム部１４と、ドーム部１１に連設される本体部１１と、本体部１１に連設して最下部に位置するベース１９とを備えるといえる。 
　そして、上記記載事項（６）の「・・・腰部領域２０は他の位置に配置され、本体部１１内であってもよい。」との記載から、腰部領域２０は本体部１１内に設けることもできる。
　上記記載事項（８）の「・・・トラス構造３０は、腰部領域２０内に形成することができる。・・・トラス構造は、容器１０に構造的支持を提供する構造部材または表面の特徴を有することもできる。トラス構造は、腰部領域２０のフープ強度を向上させると共に、容器１０の頂部の荷重強度を維持する。・・・」との記載及び上記記載事項（１２）より、腰部領域２０には、トラス構造３０が形成され、容器のフープ強度を増加させ、楕円形化への抵抗をもたらすものといえる。
　また、上記記載事項（６）、上記記載事項（９）、図１及び図３より、腰部領域２０は、周方向凹部又は環状溝であって、腰部領域２０のトランス構造３０は波状面３２を含み、波状面３２は本体部１１の径方向の内側に突出する山部３４と、該山部３４よりもさらに径方向の内側に山状に突出する谷部３６とを備え、山部３４及び谷部３２が周方向に交互に配置されている。
　さらに、上記記載事項（９）の「・・・波状面３２は、腰部領域に軸方向に延在する山部３４と谷部３６とを含んでいる。・・・」との記載、上記記載事項（１０）の「・・・パネル３８は、正弦曲線状、弧状、曲線状などであってもよい。山部３４と谷部３６とは、直線状または円弧状であってもよく、それらの交点は角形でも丸形でもよい。」との記載、上記記載事項（１１）及び図３よりから、波状面３２は、正弦曲線状、弧状、曲線状とすることができる。
　
　上記記載事項（１）〜（１４）及び上記認定事項からみて、引用文献１には、以下の発明（以下「引用発明」という。）が記載されている。 
 「キャップが着脱自在な口部１５と、口部１５に連設されるドーム部１４と、ドーム部１１に連設される本体部１１と、本体部１１に連設して最下部に位置するベース１９とを備えるプラスチック容器１０において、
　腰部領域２０が本体部１１内に設けられ、
　腰部領域２０には、トラス構造３０が形成され、容器のフープ強度を増加させ、楕円形化への抵抗をもたらすものであり、
　腰部領域２０は、周方向凹部又は環状溝であって、腰部領域２０のトランス構造３０は波状面３２を含み、波状面３２は本体部１１の径方向の内側に突出する山部３４と、該山部３４よりもさらに径方向の内側に山状に突出する谷部３６とを備え、山部３４及び谷部３２が周方向に交互に配置されており、正弦曲線状又は弧状又は曲線状である、プラスチック容器１０。」
　
３．引用文献２の記載 
　引用文献２には、次の事項が記載されている。 
（１）「【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、２軸延伸ブロー成形されたポリエチレンテレフタレート樹脂等の合成樹脂製の大型壜体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリエチレンテレフタレート樹脂等の合成樹脂製２軸延伸ブロー成形壜体は、液体収納容器として、数多くの優れた特性を有することから、広い分野において多量に利用されているが、壜体の主体部分である胴部の肉厚が薄いことによる、この胴部の減圧強度、座屈強度、横荷重強度等の不足を補強するために、胴部に多数の周溝を平行に陥没周設する手段が多用されている。
【０００３】この合成樹脂製２軸延伸ブロー成形壜体の胴部に設けた多数の周溝による補強手段は、構成が簡単で実施が容易であり、胴部が円筒形状である場合には、特に効果が有効に発揮されるものとなっている。」
（２）「【０００７】そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、合成樹脂製２軸延伸ブロー成形壜体の円筒形状をした胴部に周設した補強周溝の補強強度を高めることを技術的課題とし、もって減圧強度および座屈強度を高め、形状安定性の高い壜体を得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決する本発明の手段は、合成樹脂製２軸延伸ブロー成形壜体であること、円筒形状をした胴部に、外方に拡がって傾斜した上下溝側壁を有する多数の補強周溝を平行に陥没周設すること、この補強周溝の上下両溝側壁の内端間に連設された溝底壁を正多角筒形状に構成すること、上下に隣合った補強周溝の相互位置関係を、一方の補強周溝の溝底壁の底壁稜線と、他方の補強周溝の溝底壁の平坦壁部の中央とが上下に対向する関係に設定すること、にある。」
（３）【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を、図面を参照しながら説明する。図１は、醤油用のポリエチレンテレフタレート樹脂製２軸延伸ブロー成形された１リットル壜体１の正面図を示すもので、有底円筒形状の胴部２の上端に、円錐台筒形状をした肩部１０を介して短円筒形状の口筒部１１を起立連設した構成となっている。
【００１５】胴部２は、その中央部分に溝幅および深さの大きい中央周溝３(当審注：中央周溝８が正しい。)を設けることにより上部と下部とに区画され、この区画された上部と、この上部よりもわずかに大径となった下部のそれぞれに多数の補強周溝３を、略等間隔にかつ平行に周設している。
【００１６】各補強周溝３は、上下一対の外方に拡がる傾斜壁となっている溝側壁７（図２参照）と、この上下溝側壁７の内方端間を連結する短筒形状の溝底壁４とから構成されており、溝底壁４は、平坦壁部５と、この平坦壁部５の接続部に形成される底壁稜線６とから構成される正１２角筒形状（図３および図４参照）となっている。」 
（４）「図１〜図３
」 
　
第５　対比・判断 
　本願発明と引用発明とを対比すると、引用発明の「プラスチック容器１０」、「口部１５」、「ドーム部１４」、「本体部１１」、「ベース１９」は、本願発明の「樹脂性容器」、「口部」、「肩部」、「胴部」、「底部」にそれぞれ相当する。 
　また、引用発明の「腰部領域２０」と、本願発明の「波状凹部」は、共に容器の側面から加えられる力に対する強度のために設けられているものである（引用文献１の上記記載事項（８）、（１２）、本願明細書の【００１０】参照）から、引用発明の「腰部領域２０」は、本願発明の「波状凹部」に相当する。
　また、引用発明の「山部３４」、「谷部３２」は、本願発明の「第１突出領域」、「第２突出領域」にそれぞれ相当する。 
　そして、引用発明の「腰部領域２０」の「トラス構造３０」が備える波状面３２」が「本体部１１の径方向の内側に突出する山部３４と、該山部３４よりもさらに径方向の内側に山状に突出する谷部３６とを備え、山部３４及び谷部３２が周方向に交互に配置されており、正弦曲線状又は弧状又は曲線状」であることは、本願発明の「前記胴部の径方向の内側に突出する第１突出領域と、該第１突出領域よりもさらに径方向の内側に山状に突出する第２突出領域とを備え、前記第１突出領域及び前記第２突出領域が周方向に交互に配置されることにより横断面形状が角のない丸まった波状の円周形状」に相当する。
　
　したがって、本願発明と引用発明は、 
「キャップが着脱自在な口部と、口部に連設される肩部と、肩部に連設される胴部と、胴部に連設して最下部に位置する底部とを備える樹脂製容器において、
　前記胴部の径方向の内側に突出する第１突出領域と、該第１突出領域よりもさらに径方向の内側に山状に突出する第２突出領域とを備え、前記第１突出領域及び前記第２突出領域が周方向に交互に配置されることにより横断面形状が角のない丸まった波状の円周形状となる波状凹部を、前記胴部に備え、前記波状凹部が周溝である樹脂製容器。」 
 である点で一致し、以下の点で相違する。 
 　 
（相違点１） 
　本願発明は、波状凹部を、胴部の上下方向に複数備えているのに対して、引用発明は、波状面３２を有する腰部領域２０を本体部１１内に設けているが、複数備えていない点。 
 　 
　上記相違点１について検討する。 
　引用文献２には、補強機能を有する周溝である補強周溝３を胴部の上下方向に複数備える点が記載されている（特に、【０００２】、【０００３】、【００１５】、【００１６】及び図１参照）。引用文献２に記載された事項によれば、例えば、引用文献２の【従来の技術】に関する【０００２】及び【０００３】に「ポリエチレンテレフタレート樹脂等の合成樹脂製２軸延伸ブロー成形壜体は、・・・壜体の主体部分である胴部の肉厚が薄いことによる、この胴部の減圧強度、座屈強度、横荷重強度等の不足を補強するために、胴部に多数の周溝を平行に陥没周設する手段が多用されている。
　この合成樹脂製２軸延伸ブロー成形壜体の胴部に設けた多数の周溝による補強手段は、構成が簡単で実施が容易であり、胴部が円筒形状である場合には、特に効果が有効に発揮されるものとなっている。」と記載されるように、容器の胴部に複数の周溝を設ければ補強の効果が発揮されるものである。
　引用発明と引用文献２に記載された事項とは、補強機能を有する周溝である凹部を胴部に備える容器に関する共通の技術分野に属するものであり、容器の胴部を補強するという課題も共通するものである。 
　そうすると、引用発明のプラスチック容器において、容器強度をより強化するために、引用文献２に記載された事項を適用して、上記相違点１における本願発明のように構成することは、当業者が容易に想到し得たものである。
　
　そして、本願発明の奏する作用効果は、引用発明及び引用文献２に記載された事項から当業者が予測し得る範囲内のものにすぎず、格別なものではない。 
　
　よって、本願発明は、引用発明及び引用文献２に記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　
　審判請求人は、平成３０年４月６日の意見書において、 
 「引用文献２には、補強周溝３の横断面が正多角形状であること、即ち「角」が必要であることが明記されております（段落番号００２０参照）。
　そのため、当業者であれば、たとえ樹脂製容器という同じ技術分野に属するものであったとしても、正弦波等の『角』のない丸まった波状でも良いとする引用文献１の容器に対して、『角』を必要とする引用文献２の技術を敢えて組み合わせようとはしないものと思われます。
　よって、引用文献１に対して、引用文献２を組み合わせる動機付けは存在せず、たとえ当業者といえどもこれらの引用文献から本願発明が容易に成し得るものではありません。」と主張している。 
　しかしながら、上記で述べたように、引用文献２に記載された事項は、例えば、【従来の技術】に関する【０００２】及び【０００３】に記載されるように、補強周溝を容器の上下方向に複数設ける点であって、溝の形状に関わらず複数の周溝を設ければ補強の効果が発揮されるというものであるから、補強周溝３の横断面の形状が引用発明のものと異なるからといって、引用文献２に記載された事項を引用発明に適用する動機付けが存在し得ないというようなものではない。
　よって、審判請求人による上記の主張は、採用することができない。
　
第６　むすび 
　以上のとおり、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。 
　よって、結論のとおり審決する。