(57)【要約】  脚周り部分において反り返りが発生しにくい吸収性物品を提供すること。  吸収物品１は、幅方向と、前記幅方向に直交する長手方向とを有し、長手方向に沿うように配置される縦長状の吸収部材２と、幅方向における両側に該幅方向の内側に向かって窪んだ脚周り部３ａが形成された伸縮可能なシャーシ３と、を備える。シャーシ３の全部又は一部は、伸縮性シート１５と、非伸縮性シート１６とを、複数の接着部１８により貼り合わせてなる複合シート１３により構成される。脚周り部３ａは、シャーシ３の伸縮方向に対して所定の角度で交わる交差部分を有し、複数の接着部１８それぞれは、交差部分において所定の間隔で伸縮方向と略直交して延びるように形成されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅方向と、前記幅方向に直交する長手方向とを有する吸収性物品であって、
前記吸収性物品の長手方向に沿うように配置される縦長状の吸収部材と、
前記吸収性物品の幅方向における両側に該幅方向の内側に向かって窪んだ脚周り部が形成される伸縮可能なシャーシと、を備え、
前記シャーシの少なくとも一部は、第１シートと該第１シートとは伸縮率が異なる第２シートとを、複数の接着部により貼り合わせてなる伸縮性の複合シートにより構成され、
前記脚周り部は、前記シャーシの伸縮方向に対して所定の角度で交わる交差部分を有し、
前記複数の接着部それぞれは、前記交差部分において、前記伸縮方向に所定の間隔で設けられると共に、前記伸縮方向と略直交する方向に延びるように形成されている吸収性物品。
【請求項２】
前記交差部分の所定の角度は、２０度〜９０度である請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記複合シートにおいて、前記第１シートと前記第２シートとの伸縮率の差は、２０％以上である請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記複数の接着部の前記伸縮方向の寸法は、０．１ｍｍ〜２０ｍｍである請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記複数の接着部のうちの、前記脚周り部の交差部分における互いに隣り合う前記接着部同士の間隔が４ｍｍ〜２５ｍｍである請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記伸縮方向は前記幅方向であり、前記複数の接着部それぞれは、前記伸縮方向に対して直交するように延びる直線状に形成されている請求項１〜５のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記交差部分近傍における前記複数の接着部の面積率は、０．４％〜８３％である請求項１〜６のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【請求項８】
パンツ型おむつである請求項１〜７のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収縮率が異なる２種類のシートを貼り合わせてなる複合シートを備えた吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、吸収性物品として、例えば、使い捨ておむつ等がある。使い捨ておむつは、幼児及び子供用から高齢者や身体の不自由な人等まで広く使用されており、再利用可能な布製吸収性物品と取って替わるようになってきている。このような使い捨ておむつは、一般に、長手方向に沿うように配置される縦長状の吸収部材と、幅方向における両側にその幅方向の内側に向かって窪んだ脚周り部が形成され且つ２枚のシートを貼り合わせてなる複合シートにより構成されるシャーシと、を備える。このような複合シートとしては、特開２００４−１３６０６８号公報（以下、特許文献１）に示すように、片方のシートの全面に接着剤を塗工し、２つのシート間に糸状伸縮部材を細かく配置して他方のシートを接着するという方法によって製造されているものがある。【０００３】
また、特開２００２−１４３２１８号公報（以下、特許文献２）に示すように、パンツ型おむつの外観及びフィット性を高めるために、シート状の伸縮性シートを、非伸縮性シートに貼り合わせて複合シートを製造する技術も存在する。図６は、このような伸縮性シート２１５と非伸縮性シート２１６とを貼り合わせた複合シート２１３を、おむつの胴回り部、脚周り部を含めて用いたパンツ型おむつ２０１の正面図であり、複合シート２１３は、着用者の身体に向けられる肌当接面側の非伸縮性シート２１６と、肌当接面側の反対側となる非肌当接面側の伸縮性シート２１５との２つのシートを、シート全面に塗布された接着剤により貼り合わせて構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このように非伸縮性シート２１６と伸縮性シート２１５とを、シート全面に塗布された接着剤により貼り合わせて構成すると、脚周り部２０３ａの切断縁部２０４において、非肌当接側に向かって反り返り部２２５、すなわち、静置状態で、他の同じ構成部分に対して、高さが２倍以上になっている部分、又は静置状態で、表面が裏面側に、或いは裏面側が表面にめくれてみえている部分が生じる。図７は、図６に示す領域Ａの拡大図であり、このような反り返り部２２５が発生している箇所の断面図である。矢印はかかる箇所の伸縮方向（ＥＣＤ）を示す。この反り返り部２２５は、切断縁部２０４において、非肌当接側の伸縮性シート２１５の収縮力により肌当接側の非伸縮性シート２１６が引っ張られることにより生じる。このようにシャーシ２０３に反り返り部２２５が生じると、肌と複合シート２１３との密着性が低下し、肌と複合シート２１３との間に隙間が発生し、その部分から尿漏れ等生じ易くなる。【０００５】
本発明は、脚周り部において反り返り部が発生しにくい吸収性物品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記目的を達成するために、鋭意検討を重ねた結果、伸縮性シートと非伸縮性シートとを接着する際に、両シートの切断縁部において、両シート間に伸縮方向と略直交する方向に延びるように接着部を設けることで、切断縁部における反り返り部が防止されることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、以下のような吸収性物品を提供することを目的とする。【０００７】
本発明に係る第１の態様においては、幅方向と、前記幅方向に直交する長手方向とを有し、前記長手方向に沿うように配置される縦長状の吸収部材と、前記幅方向における両側に該幅方向の内側に向かって窪んだ脚周り部が形成される伸縮可能なシャーシと、を備える吸収性物品であって、前記シャーシの全部又は一部は、第１シートと該第１シートとは伸縮率が異なる第２シートとを、複数の接着部により貼り合わせてなる伸縮性の複合シートにより構成され、前記脚周り部は、前記シャーシの伸縮方向に対して所定の角度で交わる交差部分を有し、前記複数の接着部それぞれは、前記交差部分において、前記伸縮方向に所定の間隔で設けられると共に、前記伸縮方向と略直交する方向に延びるように形成されている吸収性物品。【０００８】
本発明に係る第２の態様においては、前記交差部分の前記所定の角度は、２０度〜９０度である第１の態様に記載の吸収性物品。【０００９】
本発明に係る第３の態様においては、前記複合シートにおいて、前記第１シートと前記第２シートとの伸縮率の差は、２０％以上である第１又は第２の態様に記載の吸収性物品。【００１０】
本発明に係る第４の態様においては、前記複数の接着部の前記伸縮方向の寸法は０．１ｍｍ〜２０ｍｍである第１の態様から第３の態様のいずれかに記載の吸収性物品。【００１１】
本発明に係る第５の態様においては、前記複数の接着部のうちの、前記脚周り部の交差部分における互いに隣り合う前記接着部同士の間隔が４ｍｍ〜２５ｍｍである第１の態様から第４の態様のいずれかに記載の吸収性物品。【００１２】
本発明に係る第６の態様においては、前記伸縮方向は前記幅方向であり、前記複数の接着部それぞれは、前記伸縮方向に対して直交するように延びる直線状に形成されている第１の態様から第５の態様のいずれかに記載の吸収性物品。【００１３】
本発明に係る第７の態様においては、前記交差部分近傍における前記複数の接着部の面積率が０．４％〜８３％である第１の態様から第６の態様のいずれかに記載の吸収性物品。【００１４】
本発明に係る第８の態様においては、パンツ型おむつである第１の態様から第７の態様のいずれかに記載の吸収性物品。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、脚周り部において、反り返り部が発生しにくい吸収性物品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第一実施形態にかかる使い捨ておむつの展開図である。
【図２】パンツ型に形成された、本発明の第一実施形態にかかる使い捨ておむつの正面図である。
【図３】伸縮性シートと非伸縮性シートとを貼り合わせた状態を示した断面図である。
【図４】本発明の第二実施形態にかかる使い捨ておむつの展開図である。
【図５】パンツ型に形成された、本発明の第二実施形態にかかる使い捨ておむつの正面図である。
【図６】従来技術にかかる使い捨ておむつの展開図である。
【図７】図６に示す領域Ａの拡大図であり、従来の使い捨ておむつの切断縁部に生じる反り返り部を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
［第一実施形態］
以下、本発明の第一実施形態にかかる吸収性物品である使い捨ておむつについて、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明において、使い捨ておむつのうち着用者の身体に向けられる側を肌当接面側とし、肌当接面側と反対側を非肌当接面側とする。
【００１８】
図１は、第一実施形態における使い捨ておむつ１の展開図である。また、図２は、図１で示す展開状態の使い捨ておむつ１をパンツ型に形成した後の正面図である。図１に示すように、使い捨ておむつ１は、長手方向（ＬＤ）に沿うように配置される縦長状の吸収部材２と、幅方向（ＷＤ）における両側から内側に向かってＵ字型に窪んだ脚周り部３ａが形成された伸縮可能なシャーシ３と、を備える。
【００１９】
まず、シャーシ３について説明する。図１に示すようにシャーシ３は、上述のように幅方向における両側それぞれに該幅方向の内側に向かって窪んだＵ字状の脚周り部３ａが形成されている。そして、シャーシ３は、その脚周り部３ａのＵ字状の切れ込みによってシャーシ３における最も幅が狭くなる部分を通り、且つ幅方向に延びる線Ｃによって、前身頃１０と後ろ身頃１１とに２分される。脚周り部３ａの切断縁部４は、図示するように、切断縁部４のシャーシ３における伸縮方向（ここでは幅方向）に対する角度をαとしたときに、前身頃１０側における幅方向端部において角度α＝０度、すなわち切断縁部４はシャーシ３の伸縮方向と平行であり、その位置からシャーシ３の幅方向の中心に向かってシャーシ３と吸収性部材２とが重なる部分まで徐々に角度αを増加し、シャーシ３の伸縮方向と交わる交差部分を形成し、シャーシ３と吸収性部材２とが重なる位置においては、角度αは約９０度となる。
【００２０】
図３は、シャーシ３の幅方向における断面図であり、図示するようにシャーシ３を構成するシートは、伸縮性シート１５と非伸縮性シート１６とを、例えばホットメルト等の接着剤１９により接着部１８において接着してなる複合シート１３である。このような複合シート１３は、伸縮性シート１５を伸張させた状態で非伸縮性シート１６と貼り合わせて製造されたもので、幅方向に伸縮可能であって、幅方向を伸縮方向とするようにシャーシ３に配置される。伸縮性シート１５の弛緩状態においては、非伸縮性シート１６における伸縮性シート１５と接合していない非接着部には、伸縮方向と直交する方向に複数の襞１７が形成されている。
【００２１】
伸縮性シート１５の材質は、吸収性物品の使用目的等に応じて適宜変更することができるが、例えば、スパンボンドシート、メルトブローンシート等公知の種々の伸縮性シート１５を選択することができる。これら伸縮性シート１５の繊維としては、ポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系、或いはポリエチレン／ポリプロピレン、ポリエチレン／ポリエステルで形成されたシースコア型複合繊維又は、サイドバイサイド型複合繊維が使用可能である。また、ウレタン系の熱可塑性合成樹脂を溶融紡糸してスパンボンドシートを作成し、少なくとも一方向に延伸加工して伸縮弾性を発現させることによって得られた伸縮性シート１５を使用してもよい。
【００２２】
伸縮性シート１５の目付は、使用目的等に応じて適宜変更することができるが、非伸縮性シート１６と貼り合わせる前の目付けとして、２０〜８０ｇ／ｍ２であることが好ましい。目付が２０ｇ／ｍ２未満であると、伸縮性シート１５の強度が弱くなる場合がある。一方、目付が８０ｇ／ｍ２を超えると、伸縮性シート１５の厚みが大きくなる場合がある。
【００２３】
また、伸縮性シート１５の１００％伸張時の強度が１０Ｎ／５０ｍｍ以下であることが好ましく、１〜７Ｎ／５０ｍｍであることが好ましい。
【００２４】
また、伸縮性シート１５を１００％伸張させた後、伸縮性シート１５の歪が１５％以下である伸縮性シート１５を使用することが好ましく、１０％以下である伸縮性シート１５を使用することがより好ましい。
【００２５】
非伸縮性シート１６の材質は、吸収性物品の使用目的等に応じて適宜変更することができるが、例えば、スパンボンドシート、ＳＭＳシート、ポイントボンドシート、スルーエアーシート、スパンレースシート、ニードルパンチシート等公知の種々の非伸縮性シート１６を選択することができる。これらは単独で使用してもよいが複数組み合わせて使用してもよい。これら非伸縮性シート１６の繊維としては、ポリプロピレン系、ポリオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系、或いはポリエチレン／ポリプロピレンやポリエチレン／ポリエステルで形成されたシースコア型複合繊維又はサイドバイサイド型複合繊維が使用可能である。
【００２６】
非伸縮性シート１６の目付は、使用目的等に応じて適宜変更することができるが、１０〜５０ｇ／ｍ２であることが好ましい。目付が１０ｇ／ｍ２未満であると、非伸縮性シート１６の強度が弱くなる場合がある。一方、目付が５０ｇ／ｍ２を超えると、非伸縮性シート１６の厚みが大きくなる場合がある。厚みが大きくなると、剛性が高くなり、伸縮性を阻害し、複合シートの柔軟性が低下する。
【００２７】
伸縮性シート１５と非伸縮性シート１６とを接着する接着剤の塗工方法として、例えば、コントロールシーム塗工、コーター塗工、カーテンコーター塗工、サミットガン塗工等が挙げられる。ホットメルト接着における接着剤の目付量は、１〜３０ｇ／ｍ２が好ましく、更には３〜１０ｇ／ｍ２であることが好ましい。
【００２８】
次に、吸収部材２について説明する。吸収部材２は、図１に示すように、表面層を構成する略縦長の液透過性トップシート６と、裏面層を構成する略縦長の液不透過性バックシート７と、液透過性トップシート６と液不透過性バックシート７との間に配置された吸収層を構成する略矩形の液保持性の吸収体８と、を有する。吸収部材２は、シャーシ３の中央部の肌当接面側に液不透過性バックシート７とシャーシ３とが対向するようにして貼付されている。
【００２９】
なお、略縦長とは、長手方向と短手方向を有する略矩形及び楕円形であることをいい、更に、長手方向の両辺の一部が長手方向における中心方向に窪んだもの、もしくは、中心方向と反対方向に突出した形状も含むものとする。つまり、略縦長な吸収体８は、長手方向に沿って幅が異なる部分を有するものも含む。また、本実施形態において吸収体８は、長手方向に延びるように配置されているが、これに限定されず、幅方向に延びるように配置されてもよい。
【００３０】
また、吸収体８は、ティッシュ（図示せず）や親水性シート（図示せず）に包まれた状態で配置されるようにしてもよい。また、親水性シートに包まれている場合、液透過性トップシート６を用いない構成や液透過性トップシート６を部分的にのみ使用する構成としてもよい。これにより、例えば、生産コストの減少を図ることが可能になる。更に、液不透過性バックシート７は、この液不透過性バックシート７の非肌当接面側に不織布などのシート等を接合させたものを使用してもよい。液不透過性バックシート７の非肌当接面側にシート等を接合させることにより、着用者の装着時等における肌触りが向上するため好ましい。また、液不透過性バックシート７にフィルムを使用した場合には、フィルムにシート等を接合させることにより、例えば、フィルムの擦れから生じる不快な音の発生を防止できるため好ましい。
【００３１】
吸収体８は、尿などの排出された体液を吸収、保持するもので、例えば、高吸収性ポリマーと親水性繊維とが混合されて積層されたもの、或いは、高吸収性ポリマーが親水性シートにホットメルト接着剤等により固定化された構造を有してもよい。
【００３２】
液透過性トップシート６は、使用時には身体側に配置されると共に排泄部に当接される。液透過性トップシート６は、全面が液透過性のもののみならず、一部が液透過性のものも含む。また、一枚のシート状部材で構成されていてもよく、複数のシート状部材が接着されて構成されていてもよい。
【００３３】
この液透過性トップシート６としては、例えば、着用中に圧縮、捩れ、摩擦等による負荷がかかっても破損しない強度をもち、肌に刺激を与えない材料が好ましく、織布、不織布、或いは、有孔プラスチックシート等、液透過性を有するシート状材料を用いることができる。
【００３４】
液不透過性バックシート７は、上述のように、シャーシ３と対向するようにして着用者の非肌当接面側に配置されているが、本発明においてはこれに限らず、例えば、シャーシ３を構成する複数のシートの間に設けてもよい。
【００３５】
次に、シャーシ３における接着部１８の塗布パターンについて説明する。図１及び図２において点線で示すように、シャーシ３の胴周り部５において接着部１８は、長手方向に一定の間隔で延びる複数の直線に沿って、一定長さで断続的に延びている。そして、互いに隣り合う直線上の接着部１８は、互い違いになっている。すなわち、接着部１８は、シャーシ３の伸縮方向と略直交する方向に延び、一直線上における接着部１８の切断箇所１８ａは、隣接する直線上における接着部１８の切断箇所１８ａと長手方向において同一の位置に存在しない。なお、接着部１８の伸縮方向における寸法（幅）は、０．１ｍｍ〜２０ｍｍが好ましく、本実施形態では２．５ｍｍである。
【００３６】
また、脚周り部３ａの切断縁部４において接着部１８は、胴周り部５と同様に長手方向に延びる。すなわち、シャーシ３の伸縮方向に対する切断縁部４の角度にかかわらず、接着部１８は、全ての領域において、シャーシ３の伸縮方向と略直交する方向に延びている。本実施形態においては、脚周り部３ａの切断縁部４における接着部１８の幅方向の間隔は、胴周り部５のそれより密で、胴周り部５における間隔の約１／２の間隔である。具体的には、脚周り部３ａにおける接着部１８同士の間隔は４ｍｍ以上であることが好ましいが、間隔が大きくなりすぎると端部に空間が目立つため、伸縮率によって前後するが、２５ｍｍ以下が適切である。このように、接着部１８同士の間隔を胴周り部５より狭くすることで、複合シート１３における伸縮性シート１５と非伸縮性シート１６との一体性を向上させて身体へのフィット性を良好にし、尿もれ等を抑制することができる。なお、接着部１８において、切断縁部４がシャーシ３の伸縮方向と交わる交差部分近傍における複合シート１３に対する最小面積率は、接着部１８の幅が０．１ｍｍ〜２０ｍｍであり、互いに隣接する接着部同士の間隔が４ｍｍ〜２５ｍｍであるので、［０．１／（０．１＋２５）］×１００＝約０．４％となる。また、最大面積率は、［２０／（２０＋４）］×１００＝８３％となる。したがって面積率としては、０．４％〜８３％が好ましい範囲となる。ここで、近傍とは、切断縁部４と、その切断縁部４に対して接着部１８の長さ以下の長さで離間した曲線との間の所定領域をいう。
【００３７】
上述の構成の使い捨ておむつ１は、図１に示す展開状態から折り曲げられ、前身頃１０と後ろ身頃１１を幅方向の両側に設けられた接合部２０において超音波シールや熱シール等により間欠的に接合されることにより図２に示すようにパンツ型に形成される。
【００３８】
パンツ型に成型された使い捨ておむつ１は、通常の状態においては伸縮性シート１５が伸張しておらず、非伸縮性シート１６シートに襞１７が複数形成された図３で示す状態にあり、装着時等においてシャーシ３を幅方向に伸ばすと、伸縮性シート１５は伸張し、非伸縮性シート１６の襞１７が伸びる。
【００３９】
以上、本実施形態によると、接着部１８は、脚周り部３ａの全ての領域、すなわち、脚周り部３ａの切断縁部４がシャーシ３の伸縮方向と大きな角度で交わる交差部分において、シャーシ３の伸縮方向と略直交する方向に延びている。したがって、脚周り部３ａの切断縁部４において、非肌当接面側の伸縮性シート１５が収縮した場合でも、接着部１８の存在によって、肌当接面側の非伸縮性シート１６が伸縮性シート１５側に引っ張られて外側へ反り返ることを抑制する。このように反り返りが抑制されるため、尿漏れ等が防止されるという効果がある。
【００４０】
［第二実施形態］
以下、本発明の第二実施形態にかかる吸収性物品である使い捨ておむつ１０１について、図面を参照しながら説明する。以下の説明において、第一実施形態と同様の説明は省略する。図４は、第二実施形態にかかる使い捨ておむつ１０１の展開図である。本実施形態が第一実施形態と異なる点は、シャーシ１０３が一体部材として構成されておらず、幅方向（ＷＤ）に伸縮する前身頃１１０と、後ろ身頃１１１との他に、前身頃１１０と後ろ身頃１１１との間に配置され且つ長手方向（ＬＤ）に伸縮する中身頃１１２と、を有する点である。
【００４１】
前身頃１１０は幅方向に延びる横長の略矩形部材であり、前身頃１１０は、第１実施形態と同様に伸縮性シート（図４において図示せず）と、非伸縮性シート１１６とからなる複合シート１１３で構成され、幅方向に伸縮する。
【００４２】
また、後ろ身頃１１１も幅方向に延びる横長の略矩形部材であるが、脚回り部１０３ａの切断縁部１０４において、身体によりフィットするようにやや湾曲している。そして、前身頃１１０と同様に伸縮性シートと、非伸縮性シート１１６とからなる複合シート１１３で構成され、幅方向に伸縮する。
【００４３】
前身頃１１０と後ろ身頃１１１の間に位置する中身頃１１２は長手方向に延びる略縦長部材である。そして、切断縁部１０４は、前身頃１１０、中身頃１１２及び後ろ身頃１１１の切断縁部と滑らかに連続するように、Ｕ字型に湾曲している。また、前身頃１１０と同様に伸縮性シート（図示せず）と、非伸縮性シート１１６とからなる複合シート１１３で構成されているが、伸縮方向は長手方向である。
【００４４】
第１実施形態と同様に構成される吸収部材１０２は、中身頃１１２を中心として前身頃１１０及び後ろ身頃１１１に亘って接着されている。
【００４５】
このような、複合シート１１３で構成され、吸収部材１０２が中央部に貼付された図４に示す展開状態のシャーシ１０３は、折り曲げられて、前身頃１１０と後ろ身頃１１１を幅方向の両側に設けられた接合部１２０に第１実施形態と同様に超音波シールや熱シール等により間欠的に接合されることにより図５に示すようにパンツ型に形成される。
【００４６】
幅方向に伸縮する前身頃１１０と後ろ身頃１１１における接着剤の塗布パターンは、図４及び図５において点線で示すように、第１実施形態と同様に長手方向に一定の間隔で延びる複数の直線に沿って、一定長さで断続的に延びている。そして互いに隣り合う直線上の接着部１１８は、互い違いになるように延びている。すなわち、接着部１１８は、シャーシ１０３の伸縮方向に対して略直角に交わる方向に延びている。
【００４７】
前身頃１１０と後ろ身頃１１１における脚周り部１０３ａにおいても、接着部１１８の延びる方向は他の部分と同様に長手方向、すなわち、シャーシ１０３の伸縮方向と略直交
する方向である。本実施形態においては、脚周り部１０３ａにおける接着部１１８の幅方向の間隔は、胴周り部１０５における幅方向の間隔の約１／２の間隔である。
【００４８】
そして、上記のように、この実施形態は、中身頃１１２と、前身頃１１０及び後ろ身頃１１１とで、シャーシの伸縮方向が異なる場合である。これに対応して、中身頃１１２における接着部１１８は、シャーシ１０３の伸縮方向と平行（幅方向）に延び、長手方向に対して一定の間隔で配置される複数の直線に沿って塗布されている。このように、中身頃１１２の伸縮方向は、前身頃１１０と後ろ身頃１１１と異なっているが、接着部１１８は脚周り部１０３ａにおいて伸縮方向と略直角に延びている。
【００４９】
以上、本実施形態によると、接着部１１８は、脚周り部１０３ａの全ての領域において、シャーシ１０３の伸縮方向と略直交する方向に延びている。すなわち、前身頃１１０及び後ろ身頃の伸縮方向と略直交、中身頃の伸縮方向と略直交するように延びている。したがって、上記第一実施形態と同様の効果がある。
【００５０】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、本実施形態においては、前身頃と後ろ身頃とを所定の接着部において接合することにより胴開口部及び一対の脚開口部を形成するパンツ型の使い捨ておむつについて説明した、本発明はこれに限定されず、例えば、前身頃と後ろ身頃とを係止部材等で係止させることにより着用可能な展開型の使い捨ておむつに用いてもよい。
【００５１】
また、例えば、パンツ型に形成された使い捨ておむつの前身頃及び後ろ身頃の接着部において、展開型の使い捨ておむつに用いられるような再係止が可能な面ファスナー等の係止部材により係止され、パンツ型の使い捨ておむつでありながら容易に当該おむつの係止を解除し、パンツ型の使い捨ておむつを展開及び再係止させることが可能な使い捨ておむつに用いてもよい。
【００５２】
更に、本実施形態においては、大人用の使い捨ておむつについて説明したが、本発明においてはこれに限定されず、例えば、子供用の使い捨ておむつであってもよい。
【実施例】
【００５３】
以下、接着剤の塗布パターンにおける適切な条件を検証するために行った実験について説明する。【００５４】
１）伸縮シートと非伸縮性シートとの貼着時における伸縮シートの伸縮率が１．８倍である複合シートの切断縁部を、伸縮方向に対して１０度、３０度、４５度、６０度、８０度とし、接着部の伸縮方向に沿った幅を２．５ｍｍと一定にし、接着部同士の間隔を（ｄ）１ｍｍ、（ｅ）２．５ｍｍ、（ｆ）４ｍｍ、（ｇ）７．５ｍｍと変更し、反り返りの発生度合いを調べた。なお、参考として（ａ）全面に接着剤を塗布した場合、（ｂ）スパイラル状で隣接する線の間隔を３ｍｍ以下（網状密）とした場合、（ｃ）スパイラル状で隣接する線の間隔を３ｍｍ以上の約４ｍｍとした場合（網状粗）についても同様の実験を行った。【００５５】
なお、ここで、非伸縮性シートは、１９ｇ／ｍ２スパンボンドシートであり、伸縮シートは、伸縮性スパンボンドシート（ウレタン／ＰＰ）３５ｇ／ｍ２、である。その結果を下の表１に示す。ここで○は良好、△は少し反り返った状態、×は非常に反り返った状態、××は反り返りの程度が更にひどい状態を示す。ここで、×及び××は不良であることを示す。
【表１】
2008066006.tif 000003
【００５６】
表１より、全面に接着剤を塗布した場合と比べ、接着剤を直線的に塗布した場合、反り返りが生じにくくなっていることが分かった。また接着部と接着部との間隔が大きいほど反り返りにくいことが分かった。更に、平面的に連続するスパイラル状に接着剤を塗布した場合であっても、線の間隔が粗い場合は、反り返りが発生しにくいことが分かった。【００５７】
２）１）に対して伸縮率のみ１．３倍と変更して同様の実験を行った結果を表２に示す。
【表２】
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【００５８】
表１と同様に、全面に接着剤を塗布した場合と比べ、接着剤を直線的に塗布した場合、反り返りが生じにくくなっていることが分かった。また接着部と接着部との間隔が大きいほど反り返りにくいことが分かった。平面的に連続するスパイラル状に接着剤を塗布した場合、線の間隔が粗い場合は反り返りが発生しにくいことが分かった。更に、伸縮率１．８倍の場合、３０度で既に反り返りが生じるのに対して、３０度まではカールの程度が低いことが分かった。【００５９】
３）接着部と接着部との間隔を１ｍｍと一定にし、接着部の幅を（ａ）２．５ｍｍ、（ｂ）５．０ｍｍ、（ｃ）１．０ｍｍ、（ｄ）２０ｍｍと変えて反り返りの発生度合いを調べた結果を表３に示す。なお、表３において１０度の接着部幅５．０ｍｍ，１０ｍｍ，２０ｍｍについては実験を行わなかった。
【表３】
2008066006.tif 000005
【００６０】
表３より、接着部の幅が小さいほうが反り返りが発生しにくいことが分かった。【００６１】
４）接着部の間隔を４ｍｍと一定にし、接着部の幅を２．５ｍｍ、５．０ｍｍ、１．０ｍｍ、２０ｍｍと変えて反り返りの発生度合いを調べた結果を表４に示す。
【表４】
2008066006.tif 000006
【００６２】
表４より、接着部の幅が小さいほうが反り返りが発生しにくいことが分かった。また、表３の結果と比べて、接着剤の間隔が広いため、全体的に反り返りの程度が低い。【００６３】
５）接着部の間隔を７．５ｍｍと一定にし、接着部の幅を２．５、５．０、１０、２０ｍｍと変えて反り返りの度合い測定した結果を表５に示す。
【表５】
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表５より、接着部の幅が小さいほうが反り返りが発生しにくいことが分かった。また、表３及び表４の結果と比べて、接着剤の間隔７．５ｍｍと広いため、全体的に反り返りの程度が更に低い。【００６４】
以上の１）〜５）の結果より、接着剤の間隔が大きいほど、反り返りが発生しにくいことが分かった。また、間隔は４ｍｍ以上が好ましいが、間隔が大きくなりすぎると端部に空き部が目立ってくるため、伸縮率によって前後するが、間隔は２５ｍｍ以下であることが好ましい。また、接着部の幅は狭いほうが好ましいことが分かった。【００６５】
以上好ましい実施形態について述べたが、これらは発明の例示であって、限定的なものと理解されてはならない。追加、省略、代替、他の変更は、本発明の本旨を超えない範囲でなされる。したがって、明細書の記載によって判断され限定されるべきではなく、請求の範囲によってのみ限定されるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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