(57)【要約】【課題】生分解によって浄化槽等の排水設備の閉塞等を防止するとともに、耐水性及び水溶性の両立を図ることのできる水解性シート及びこれを用いた排泄物収容装具用パウチを提供する。【解決手段】水に浸漬することにより溶解する水解性シートであって、前記水解性シートを分解する酵素が、前記水解性シート中に含有されており、水解性シートの基材が、水分解性紙層と耐水層とからなることを特徴とする水解性シート。耐水層が、生分解性基質を含むことが好ましい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
酵素を含有した水解性シート。
【請求項２】
水解性基材と該水解性基材に作用する酵素とからなる請求の範囲第１項に記載の水解性シート。
【請求項３】
水解性基材を分解する酵素が水解性基材中に含有されていることを特徴とする請求の範囲第１項又は第２項に記載の水解性シート。
【請求項４】
水解性基材が易水解層と耐水層とからなることを特徴とする請求の範囲第１項〜第３項のいずれか一項に記載の水解性シート。
【請求項５】
酵素が耐水層中に含有されていることを特徴とする請求の範囲第４項に記載の水解性シート。
【請求項６】
耐水層が生分解性基質を含むことを特徴とする請求の範囲第４項又は第５項に記載の水解性シート。
【請求項７】
酵素が、多糖類分解酵素又はタンパク質分解酵素の少なくともいずれか１つを含むことを特徴とする請求の範囲第１項〜第６項のいずれか一項に記載の水解性シート。
【請求項８】
酵素が耐水層中で濃度勾配を形成していることを特徴とする請求の範囲第５項〜第７項のいずれか一項に記載の水解性シート。
【請求項９】
易水解層が水解性紙からなることを特徴とする請求の範囲第４項〜第８項のいずれか一項に記載の水解性シート
【請求項１０】
請求の範囲第１項〜第９項のいずれか一項に記載の水解性シートからなることを特徴とする排泄物収容装具用パウチ。
【請求項１１】
水解性シートからなる内側パウチと、該内側パウチの外側を覆う非水解性シートからなる外側パウチと、からなる排泄物収容装具用パウチであって、
内側パウチが請求の範囲第１項〜第９項に記載の水解性シートからなることを特徴とする排泄物収容装具用パウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水解性シートに関する。
また、本発明は、人体からの排泄物、排泄液、ガス、滲出液、分泌液等（以下、これらを総称して「排泄物」という。）を処理するために使用する水解性シート及びこれを用いた排泄物収容装具用パウチに関する。
本発明は、更に詳しくは、それを装着して、一定時間、通常の生活を送ることができ、その後、水洗トイレで支障なく投棄処分をすることができる水解性シート及びこれを用いた排泄物収容装具用パウチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、便や尿の排泄を自らの意志により制御できない場合や、消化器系又は泌尿器系器官の疾患がある場合には、外科的手術を行い腸管や尿管を体表まで導き体表面にストーマの造設が行われている。ストーマを造設した場合、ストーマからの排泄物を一時的に貯留するために、オストミーパウチをストーマの周囲に装着することが行われている。【０００３】
また、その他の疾患で体表面に開孔や傷を有する場合にも、ドレナージ等により排出された排泄物を処理するために、ドレナージパウチを開孔や傷の周囲に装着することが知られている。【０００４】
オストミーパウチやドレナージパウチ等（以下、単に「排泄物収容装具用パウチ」という場合がある。）については、多くの改良が積み重ねられており、臭気の防止や装着性の点では、実用上の大きな問題は解決されつつある。
しかしながら、現在の排泄物収容装具用パウチには、排泄物の処理の面で未だ大きな問題が残っている。【０００５】
即ち、パウチ中に排泄物が溜まった場合、パウチ中の排泄物を処理してからパウチを廃棄する必要がある。排泄物を処理するためには、パウチから排泄物を流出させ又は掻きださなければならない。これらの作業は面倒であり、また、排泄物による悪臭や便の付着を避けがたく、不快な作業となる。更に、これらの作業を行うためにはある程度のスペースが必要であり、また、作業中にパウチを傷付け、排泄物の漏れを起こす可能性もある。【０００６】
そこで、パウチ中に溜まった排泄物を処理する方法として、排泄物収容装具用パウチを排泄物ごと水洗トイレに流す技術が多数開示されている（例えば、特許文献１参照）。【０００７】
【特許文献１】特表２００７‐５０８９０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、パウチをトイレに流すためには、パウチが排泄物を収容した状態（即ち、湿潤状態）でも、一定時間、排泄物を漏らさない機械的強度を有することが必要である一方、水洗トイレに廃棄した際には、浄化槽等に詰まらないように崩壊・分解することが必要である。そのため、耐水性と水解性の両立が困難であるといった問題がある。【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、耐水性及び水解性の両立を図ることのできる水解性シート及びこれを用いた排泄物収容装具用パウチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するため、本発明の水解性シートは、酵素を含有したことを特徴とする水解性シートである。【００１１】
また、本発明の水解性シートは、水解性基材と該水解性基材に作用する酵素とからなる構成とすることもできる。【００１２】
また、本発明の水解性シートは、水解性基材を分解する酵素が、水解性基材中に含有されているとした構成とすることもできる。【００１３】
また、本発明の水解性シートは、水解性基材が、易水解層と耐水層とからなる構成とすることもできる。【００１４】
また、本発明の水解性シートは、酵素が、耐水層中に含有されている構成とすることもできる。【００１５】
また、本発明の水解性シートは、耐水層が、生分解性基質を含む構成とすることもできる。【００１６】
また、本発明の水解性シートは、酵素が、多糖類分解酵素又はタンパク質分解酵素の少なくともいずれか１つである構成とすることもできる。【００１７】
また、本発明の水解性シートは、酵素が、耐水層中で濃度勾配を形成している構成とすることもできる。【００１８】
また、本発明の水解性シートは、易水解層が、水解性紙からなる構成とすることもできる。【００１９】
前記課題を解決するため、本発明の排泄物収容装具用パウチは、水解性シートからなることを特徴とする排泄物収容装具用パウチである。【００２０】
前記課題を解決するため、本発明の排泄物収容装具用パウチは、水解性シートからなる内側パウチと、前記内側パウチの外側を覆う非水解性シートからなる外側パウチと、からなる排泄物収容装具用パウチである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の水解性シート及びこれを用いた排泄物収容装具用パウチによれば、水中で分解するため、水洗トイレにそのまま流せ、排泄物の処理を簡便に行うことができる。
また、水洗トイレにそのまま流せるため、狭い公衆トイレ等においても取替え作業を簡便に行うことができる。
更に、本発明の水解性パウチの外側に非水解性パウチを被せた二重パウチ構造とした場合には、内側パウチのみを廃棄することにより、外側パウチを繰り返し用いることができる。したがって、コストの負担を抑えることができ、経済的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明の水解性シートは、酵素と水解性基材とを含有してなる。なお、本発明において、「水解性」とは、水流又は多量の水と接触すると崩壊又は分解する性質のことを指すが、水に溶けて均一溶液となる「水溶性」の性質も含む概念である。【００２３】
本発明の水解性シートの厚さは、２０〜２５０μｍであることが好ましく、５０〜１５０μｍであることがより好ましい。【００２４】
水解性基材とは、水に浸漬すると水解するシート状物をいう。
本発明で用いる水解性基材は、易水解層と、その片面に形成された耐水層と、からなるものであることが好ましい。【００２５】
本発明における易水解層は、水解性紙又は水解性樹脂フィルムからなる。【００２６】
水解性紙は、温水や冷水中でかき混ぜられることによって、構成する繊維が溶解又は分散する紙である。ここで、「紙」とは、紙及び不織布を含む広義の紙をいう。
水解性紙としては、例えば、繊維状カルボキシメチルセルロースを含有する原紙にアルカリ処理を行ったもの（特公昭４２−２９２５号公報等）；繊維を機械的フェルト化により結合することなく水溶性バインダーを含浸させたもの（特公昭３９−１５２号公報等）；水不溶性だがアルカリ溶解性の繊維状カルボキシメチルセルロースの塩を含有する原紙にアルカリ金属化合物を付着させたもの（特公昭４３−２８７６６号公報等）；トイレットペーパー原紙のように叩解度を調整したもの（特許第３４７２４９４号公報等）；パルプ、木綿等を使用して構成されたエアレイド不織布（特開２００６−５６５号公報等）；等が挙げられる。
水解性紙の厚さは、５μｍ〜１５０μｍであることが好ましく、１０μｍ〜８０μｍであることがより好ましい。
なお、水解性紙は、要求される柔軟性や強度、耐水層の形成のしやすさ等に応じて適宜選択すればよい。【００２７】
水解性基材として水解性紙を使用した場合には、使用者に違和感を与えない程度の柔軟性と、貯留した排泄物を所定時間にわたり保持する機械的強度とを備え、水洗トイレに投棄したときの水溶性又は水分散性が良好な排泄物収容装具用パウチシートを得ることができる。【００２８】
一方、水解性樹脂フィルムは、温水や冷水中でかき混ぜられることによって、樹脂が溶解又は分散する樹脂フィルムである。
水解性樹脂としては、親水性高分子化合物を用いることができ、その具体例としては、鹸化度が調整されたポリビニルアルコールフィルム、メチル／エチルセルロースフィルム等を挙げることができる。【００２９】
水解性樹脂フィルムの形成法は、特に限定されず、樹脂を、インフレーション法、Ｔダイ法、カレンダー法、押し出し法等によってシート成形することによって得ることができる。
水解性樹脂フィルムの厚さは、３μｍ〜１５０μｍであることが好ましく、１０μｍ〜８０μｍであることがより好ましい。
なお、水解性基材として水解性樹脂フィルムを用いた場合であっても、水解性紙を使用した場合と同じく、適度な柔軟性を有し、機械的強度及び水溶性又は水分散性が良好な排泄物収容装具用パウチシートを得ることができる。【００３０】
本発明における耐水層は、易水解層よりも崩壊・分解しにくいものからなる。
ここで、耐水層は、生分解性基質を含有してなるものが好ましい。【００３１】
生分解性基質としては、使用時においては適度な機械的強度を有するとともに、使用後に水解性シートを水洗トイレ等に投棄した際には、崩壊・分解するものが好ましい。
生分解性の基質としては、具体的に、多糖類、タンパク質、脂質、生分解性樹脂等の生分解性高分子を利用することができ、特に多糖類又はタンパク質を用いることが好ましい。【００３２】
多糖類としては、例えば、澱粉、セルロース及びこれらの変性体、誘導体等を挙げることができる。これらのうち、澱粉が好ましく、変性澱粉及び乾燥澱粉がより好ましい。
また、多糖類の粒径は、５μｍ〜１００μｍであることが好ましく、５μｍ〜２０μｍであることがより好ましい。【００３３】
タンパク質としては、例えば、コラーゲン、ゼラチン、コラーゲンペプチド及びこれらの変性体又は誘導体等を挙げることができる。これらのうち、ゼラチン及びコラーゲンペプチドが好ましく、コラーゲンペプチドがより好ましい。
また、キチン、キトサン、ペクチン等を用いてもよい。【００３４】
生分解性基質は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
耐水層に占める生分解性基質の割合は、１５重量％〜８０重量％であることが好ましく、２５重量％〜４５重量％であることがより好ましい。【００３５】
また、耐水層は、合成の生分解性高分子である生分解性樹脂を含有するものであってもよい。生分解性樹脂の添加により、機械的強度を向上させることができる。ここで、生分解性樹脂の耐水層における比率は、１５重量％〜４５重量％であることが好ましく、２０重量％〜３５重量％であることがより好ましい。
生分解性樹脂としては、特に限定されないが、具体的には、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸系樹脂、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネートアジペート等を挙げることができる。【００３６】
耐水層の厚さは、５μｍ〜１５０μｍであることが好ましく、４０μｍ〜９０μｍであることがより好ましい。
なお、耐水層を、易水解層を形成する水解性紙又は水解性樹脂フィルム上に形成する方法は、塗布、ラミネート等によって行うことができるが、特に限定されるものではない。【００３７】
本発明において用いる酵素は、水解性基材に作用するものであることが好ましい。ここで、「酵素による作用」とは、水解性基材を加水分解、変性等して、水解性基材を崩壊・分解しやすくすることをいう。
本発明の水解性シートに含有される酵素は、浄化槽中等の嫌気的条件下で、且つ、水温が低い状態であっても生分解性基質を分解することができる活性を有するものが好ましく、耐水層に含まれる生分解性基質に特異的に対応するものであることが、より好ましい。【００３８】
酵素は、生分解性基質に応じて適宜選択することが望ましく、生分解性基質が２種以上存在する場合には、各生分解性基質に対応する酵素を併用することが望ましい。【００３９】
酵素は、生分解性基質が澱粉である場合には、アミラーゼであることが好ましく、具体例としては、α−アミラーゼ、β−アミラーゼ及びグルコアミラーゼを挙げることができる。これらのうち、α−アミラーゼが好ましい。【００４０】
また、生分解性基質がコラーゲンペプチドである場合には、酵素としては、プロテアーゼが好ましく、その具体例としては、セリンプロテイナーゼ、アスパルティックプロテイナーゼ、金属プロテイナーゼ及びチオールプロテイナーゼを挙げることができる。これらのうち、セリンプロテイナーゼが好ましい。【００４１】
生分解性基質が、澱粉とコラーゲンペプチドとの混合物である場合には、酵素としては、澱粉とコラーゲンペプチドとに、それぞれ対応するα−アミラーゼとセリンプロテイナーゼを混合したものを用いることが好ましい。【００４２】
なお、本発明において、酵素は、天然の酵素に限られず、例えば、補酵素等の非タンパク質性の補欠分子族や環境状況に応じて特異的に働く人工酵素等を用いてもよい。特に人工酵素においては、水温が低い場合であっても、酵素活性によって生分解性基質を十分に分解できるものが好ましい。【００４３】
本発明において、酵素は、水解性基材中に含有されていることが必要である。
酵素は、水解性シートの表面に酵素を付着していてもよく、易水解層に含有させてもよいが、耐水層中に含有させることが好ましく、耐水層の生分解性基質内に含有させることがより好ましい。【００４４】
酵素を水解性シートに含有させる方法は、特に限定されないが、具体的には、担体結合法（物理的吸着法、イオン結合法、共有結合法又は生化学的特異結合法）、架橋法、包括法（格子型又はマイクロカプセル型）又はこれらの組み合わせを示すことができる。
本発明においては、物理的吸着法、包括法又はこれらを組み合わせて用いることが好ましい。【００４５】
酵素の使用量は、耐水層の全重量に対して、０．０５重量％〜５重量％であることが好ましく、０．１重量％〜２重量％であることがより好ましい。【００４６】
本発明において、酵素が耐水層中に存在する場合には、耐水層中における酵素の分布に勾配を持たせることで酵素の濃度勾配を形成したり、生分解性基質の分布に勾配を持たせたりすることが好ましい。このとき、耐水層において、易水解層に近い側の酵素量を多く、易水解層に遠い側の酵素量を少なくすることが好ましい。これにより、水解性シートの使用時における耐久性及び使用後の水中での崩壊性・分解性が、より優れたものとなる。【００４７】
濃度勾配を形成する方法は特に限定されないが、例えば、耐水層の塗工に際して濃度の異なる塗布液を順次塗工する方法や、濃度の異なる耐水層を複数重ねて複層構造とする方法があげられる。【００４８】
また、本発明にかかる水解性シートには、添加剤を配合することができる。添加剤は、水解性シートに、柔軟性、靱性及び耐久性を付与することができる。また、本発明において用いられる添加剤は、生分解性樹脂中に、生分解性基質と酵素とを均一に分散させることができるものが好ましい。【００４９】
本発明に用いることができる添加剤としては、例えば、フタレート系可塑剤、トリメリテート系可塑剤、脂肪酸系可塑剤、エポキシ系可塑剤、アジペート系可塑剤、ポリエステル系可塑剤、脂肪酸アマイド系滑剤、脂肪酸・アルコール系滑剤、モンタンワックス等の可塑化作用を有するものを挙げることができ、ポリエステル系可塑剤やモンタンワックスを用いることがより好ましい。【００５０】
ポリエステル系可塑剤としては、例えば、アジピン酸エステル、ベンジル-＝２−（２−メトキシエトキシ）エチル＝アジパート、ポリ（１,３‐ブタンジオールアジペート）を挙げることができる。【００５１】
モンタンワックスとしては、例えば、モンタン酸ワックス、モンタン酸部分鹸化エステルワックス及びモンタン酸エステルワックスを挙げることができる。【００５２】
また、本発明において使用し得る添加剤として、陰イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、両性界面活性剤、高級アルコール、多価アルコール及び脂肪酸を挙げることができる。【００５３】
多価アルコールとしては、例えば、グリセリン、脂肪族多塩基酸エステル、脂肪族多価アルコールエステル、オキシ酸エステル、ロジン系誘導体等を挙げることができる。
なお、添加剤の使用量の範囲は、耐水層に対して５重量％〜６０重量％であることが好ましく、３０重量％〜５０重量％であることがより好ましい。【００５４】
更に、本発明の水解性シートには、充填剤、ｐＨ調整剤等のその他の調整剤を本発明の目的を損なわない程度において適宜配合してもよい。【００５５】
本発明の排泄物収容装具用パウチは、本発明の水解性シートからなる。具体的には、本発明の水解性シートを、耐水層同士を対向させて周縁をヒートシールしてパウチとし、ストーマに対応した開口を設け、且つ、面板へ装着可能な構造としたものである。【００５６】
排泄物収容装具用パウチの構造は、特に限定されず、公知のものでよく、例えば、面板に装着するためにカップリング部材を設け、このカップリング部材をトイレに投棄する際にパウチから取り外せるものとしてもよい。
また、カップリング部材を設けることなく、外袋と面板の結合部に重ねて装着するものとしてもよい。更に、面板に接着して外袋とともに取り外すものであってもよい。【００５７】
好適には、本発明の排泄物収容装具用パウチは、水解性シートからなる内側パウチと、内側パウチの外側を覆う非水解性シートからなる外側パウチと、からなる。
この排泄物収容装具用パウチは、ストーマに対応した開口と面板へ装着可能な構造とを有し、防臭及び安全のためのプラスチックフィルム等の非水解性シート製パウチを外袋（外側パウチ）として、その内部に内袋（内側パウチ）として二重に装着して使用される。【００５８】
かかる構成によれば、内側パウチだけを取り外し可能にできるため、外側パウチは繰り返し使えて経済的である。また、粘着剤で皮膚に固定した排泄物収容装具の着脱回数が減るので、皮膚の弱い人であっても刺激を緩和できる。
更に、仮に体調によって排泄物が液状になった場合に、水解性シートが崩壊したとしても、外側パウチによって排泄物が漏れ出さないようにすることができる。【００５９】
本発明の排泄物収容装具用パウチは、好適には、下記特性を有する。【００６０】
本願発明においては、酵素が耐水層内に含有されていても、耐水層は酵素によって作用を受けない。これは、耐水層内に水分がないため、酵素が耐水層内を自由に運動することができないためであると考えられる。
しかし、水解性シートが水に浸漬されると、易水解層を通して、水が耐水層に滲み込む。これによって酵素が耐水層内でランダムに運動できるようになり、この結果、生分解性基質が酵素によって分解されるものと考えられる。
なお、耐水層は排泄物の水分によって分解されていないと考えられる。これは、排泄物の水分には水だけでなく様々な体内の物質が含まれているため、酵素が耐水層内で運動するには適さないためと考えられる。【００６１】
排泄物収容装具用パウチに擬似便を封入し、これを温度３４℃、湿度９７％の雰囲気下に吊り下げた状態で８時間保持したときに、封入された擬似便の液状成分が染み出すことがない。
前記温度及び湿度は、排泄物収容装具用パウチを体に装着したときの条件とほぼ同一と考えられる。また、生じる染み出しには、染み出した量が多くなりパウチ表面から液状成分が滴下するまでに至るものに限らず、パウチ表面の一部において水溶紙が僅かに湿り気を帯びるものも含まれる。【００６２】
また、本発明の排泄物収容装具用パウチは、前記条件下で吊り下げ保持された後、水洗トイレの水流に投棄されると、易水解層が溶解し、耐水層がトイレの水に触れる。そして、排水経路を流下し、時間の経過とともに次第に崩壊・分解する。
なお、水洗トイレの水流によって崩壊しやすくなるように、例えば、排泄物収容装具用パウチの任意の位置に溝等の脆弱部を設けてもよい。
【実施例】
【００６３】
以下に実施例を示し、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、本実施例において、特に断らない限り、部及び％は、重量基準である。【００６４】
本実施例における試験用パウチの作成方法及び水解性シートの各特性の評価法は、下記のとおりである。
（試験用パウチ）
縦１７０ｍｍ、横１１０ｍｍの水解性シートを、耐水層を内側にして３辺をヒートシールして方形の試験用パウチとする。
（擬似便）
馬鈴薯澱粉（アイワイフーズ社製、商品名「片栗粉」）の８重量％水溶液からなる擬似便を使用して評価に供する。使用量は１３０ｇである。【００６５】
（耐久性試験）
試験用パウチに擬似便１３０ｇを入れて上部開口部を封入し、温度３４℃、湿度９７％の雰囲気下に吊り下げた状態で８時間保持したときの、シート表面の水不透過性、シール部の破損及びパウチの破裂による裂け目の発生状況を観察し、下記の基準で判定する。
○：４サンプルのいずれにも、表面の染み出し、破裂及びヒートシール部の破損がない。
△：破裂したサンプルはないが、１サンプル以上に表面の染み出しがある。
×：少なくとも１サンプルに破裂が発生した。【００６６】
（トイレ破袋性）
この評価は、耐久性試験で合格基準を満足したものについてのみ実施する。
腰掛け式タンク密結型水洗トイレ（東陶機器社製、商品名「Ｃ７７０」）を使用し、水を張ったトイレットボウルに試験用パウチを水没させ、１分後に、フラッシングして長さ１．５ｍの排水管を流下させた個所において回収し、パウチの状況を観察し、下記の基準で判定する。
○：全サンプルとも破裂し、パウチの形態を失ってバラバラになった。
△：破裂による、ほぼ全面に亘る波形の裂け目は生じないが、ヒートシール部のエッジに裂け目が生じた。
×：まったく崩壊しない。即ち、少なくとも１サンプルについて、破裂による、ほぼ全面に亘る波形の裂け目も、ヒートシール部のエッジに裂け目も生じない。【００６７】
（分解性試験）
試験用パウチを水温１０度の水の中に浸漬した状態で３時間保持し、浸漬前後におけるパウチの重量変化（減少率）について調べる。なお、水に浸漬したパウチは、水を拭き取った後、２３℃、湿度６５％の環境で２４時間以上放置し、自然乾燥させてから重量を測定する。
ここで、減少率については下記の式に基づいて求める。【００６８】
【数１】
2009014202.tif 000002
【００６９】
〔実施例１〕
ポテト由来澱粉（粒径５〜１００μｍ）１６．７重量％（日澱化学社製、商品名「ＳＴスターチＰ」）、魚由来コラーゲンペプチド１６．７重量％（新田ゼラチン社製、商品名「イクオスＨＤＬ−５０ＳＰ」）、グリセリン１．２重量％（日油社製、商品名「濃グリセリン」）及びアジピン酸エステル１３．３重量％（花王社製、商品名「ＨＡ−５」）を常温で混合した（以下、「混合物１」という。）。
ポリカプロラクトン２６．７重量％（ダイセル化学工業社製、商品名「プラクセルＨ７」）、ポリ（１,３‐ブタンジオールアジペート）６．７部（大八化学工業社製、商品名「ＢＡＡ−１５」）及びアジピン酸エステル１６．７重量％を１４０℃で３時間静置後、１４０℃で１０分間混練した（以下、「混合物２」）という。）。
混合物１と混合物２とを混合し、１２０℃で１０分間混練したのち、７０℃まで調整し、α−アミラーゼ１．０重量％（ナガセケムテックス社製、商品名「スピターゼＸＰ−４０４」）及びプロテアーゼ１．０重量％（ナガセケムテックス社製、商品名「ビオプラーゼＡＬ−１５ＦＧ」を加えて７０℃で３分間混練した（以下、「混合物３」という。）。
圧延機の温度が７０℃の条件下で、混合物３を厚さ７０μｍに製膜した後、坪量３０ｇ／ｍ２、厚さ６５μｍの水溶紙（三島製紙社製、商品名「ＭＤＰ−３０」；「易水解層」に相当）の片面上に、温度が７０℃の条件下のラミネーターで貼り合わせて試験用パウチシートを作成した。
次いで、これから４個の試験用パウチを作製し、擬似便１３０ｇをパウチに投入し、最後に開放した１辺をヒートシールした。
この試験用パウチを用いて、耐久性試験及びトイレ破袋性試験を行った。結果を表１に示す。
なお、分解性試験については、水溶紙とラミネートさせていない耐水層のみを用いて試験を行った。【００７０】
〔実施例２〕
ポテト由来澱粉を８．３重量％、魚由来コラーゲンペプチドを２５．０重量％、グリセリンを１．３重量％に、それぞれ変量したこと以外は、実施例１と同様にして試験用パウチを作成し、評価した。結果を表１に示す。【００７１】
〔実施例３〕
ポテト由来澱粉を２５．０重量％、魚由来コラーゲンペプチドを８．３重量％、グリセリンを１．３重量％に、それぞれ変量したこと以外は、同様にして試験用パウチを作成し、評価した。結果を表１に示す。【００７２】
〔比較例１〕
酵素を使用しなかったこと以外は、実施例１と同様にして試験用パウチを作成し、評価した。結果を表１に示す。結果を表１に示す。【００７３】
〔実施例４〕
変性エステル化澱粉（粒径５〜２０μｍ）１７.７重量％（日澱化学社製、商品名「オクティエ」）、魚由来コラーゲンペプチド８.９重量％（新田ゼラチン社製、商品名「イクオスＨＤＬ−５０ＳＰ」）、グリセリン４.０重量％及びモンタン酸エステルワックス８.０重量％（クラリアントジャパン社製、商品名「Ｌｉｃｏｌｕｂ  ＷＥ４０」）を常温で混合した（以下、「混合物４」という。）。
ポリカプロラクトン２４.２重量％（ダイセル化学工業社製、商品名「プラクセルＨ７」）、ベンジル＝２−（２−メトキシエトキシ）エチル＝アジパート２４.２重量％（大八化学工業社製、商品名「ＤＡＩＦＡＴＴＹ（登録商標）−１０１」）及びアセチル化モノグリセライド１２.１重量％（理研ビタミン社製、商品名「リケマールＰＬ−０１９」）を１４０℃で３時間静置後、１４０℃で１０分間混練した（以下、「混合物５」）という。）。
混合物４と混合物５とを混合し、１２０℃で１０分間混練したのち、７０℃まで降温し、α−アミラーゼ０.６重量％（ナガセケムテックス社製、商品名「スピターゼＸＰ−４０４」）及びプロテアーゼ０.３重量％（ナガセケムテックス社製、商品名「ビオプラーゼＡＬ−１５ＦＧ」を加えて７０℃で３分間混練した（以下、「混合物６」という。）。
坪量３０ｇ／ｍ２、厚さ６５μｍの水溶紙（三島製紙社製、商品名「ＭＤＰ−３０」；「易水解層」に相当）の片面上に、ラミネーター及び圧延機の温度が７０℃の条件下で、混合物６を厚さ８５μｍに製膜した後、水溶紙を重ねて試験用パウチを作成した。
次いで、これから４個の試験用パウチを作製し、擬似便１３０ｇをパウチに投入し、最後に開放した１辺をヒートシールした。
この試験用パウチを用いて、耐久性試験及びトイレ破袋性試験を行った。結果を表１に示す。
なお、分解性試験については、水溶紙とラミネートさせていない耐水層のみを用いて試験を行った。【００７４】
〔実施例５〕
各配合物の使用量を、表１に示すように変更するほかは、実施例４と同様にして、試験用パウチを作成して評価した。結果を表１に示す。【００７５】
〔実施例６〕
各配合物の使用量を、表１に示すように変更するほかは、実施例４と同様にして、試験用パウチを作成して評価した。結果を表１に示す。【００７６】
〔比較例２〕
酵素を使用しなかったこと以外は、実施例６と同様にして試験用パウチを作成し、評価した。結果を表１に示す。結果を表１に示す。【００７７】
【表１】
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【００７８】
（表１の注）
＊１：オクティエ
＊２：ＳＴスターチＰ
＊３：ＨＤＬ−５０ＳＰ
＊４：グリセリン
＊５：Ｌｉｃｏｌｕｂ  ＷＥ４０
＊６：ＨＡ−５
＊７：ＢＡＡ−１５
＊８：ＰＬ−０１９
＊９：ＤＡＩＦＡＴＴＹ−１０１（ベンジル＝２−（２−メトキシエトキシ）エチル＝アジパート）
＊１０：ＰＣＬプラクセルＨ７
＊１１：スピターゼＸＰ−４０４
＊１２：ビオプラーゼＡＬ−１５ＦＧ【００７９】
表１に示すように、実施例１〜６については耐久性試験及びトイレ破袋性試験について良好な結果が得られた。また、分解性試験についても、比較例１及び比較例２に比べ、減少率が約３倍〜４倍の良好な評価結果が得られた。
これは、パウチ内に貯留した排泄物を保持する機械的強度を有するとともに、水洗トイレに投棄したときの水溶性又は水分散性が良好であることを示す。【００８０】
特に、実施例１、３〜６については、分解性試験における減少率が３０％以上であり、酵素によって生分解性基質が効率よく分解されていることを示している。
なお、実施例１及び実施例３において減少率が良かったのは、コラーゲンペプチドに比べ、澱粉の分解が効率よく行われたためと考えられる。また、実施例４〜６において減少率が良かったのはグリセリンの量が増加したことにより、親水性が上がり膜の内部に水が浸透しやすくなったためであると考えられる。これにより、酵素がより働きやすくなったものと考えられる。【００８１】
実施例１〜６において、アミラーゼの好ましい範囲としては、０.３〜１.５１重量％であることが好ましい。０.３重量％未満であると、基質を十分に分解することができず、１.５１重量％を超えてしまうと、酵素量に応じて減少率が上がるだけで、分解性自体が上がるわけではないからである。一方、プロテアーゼの範囲としては、０.０８〜０.６１重量％であることが好ましい。０.０８重量％未満だと、コラーゲンが十分に分解されず、０.６１重量％を超えても、減少率に差が見られないためである。
また、実施例４〜６において、ベンジル＝２−（２−メトキシエトキシ）エチル＝アジパートの範囲としては、１６.４〜２８.２重量％であることが好ましい。１６.４重量％未満だと溶融粘度が下がらず、生分解性基質と酵素をポリカプロラクトン中に均一に分散させることができず、２８.２重量％を超えてしまうと、ブリードがおきてしまうからである。【００８２】
なお、表１に示すように、試験用パウチの重量の減少率は、１５％以上であることが好ましく、２０％以上であることがより好ましく、３０％以上であることが更により好ましい。【００８３】
一方、比較例１及び比較例２の水解性シートは、耐久性及びトイレ破袋性については実施例１〜６と同様の性能を示したが、分解性試験においては、澱粉又はコラーゲンペプチドが水にある程度溶け出す程度の減少率しか示さなかった。これは、この水解性シートが酵素を含有しないためである。【００８４】
本発明の水解性シートは、排泄物収容装具用パウチ以外の用途にも適用することができる。
例えば、本発明の水解性シートを癒着防止膜として利用してもよい。これにより、手術等において、臓器同士の癒着を防止することができる。また、水解性シートは体内で分解されるため、再手術により癒着防止膜を取り出す手間が省け、患者の体への負担を軽くするとともに、手術費用等も軽減できる。【００８５】
また、本発明の水解性シートは、エチケット袋や、災害時における簡易トイレ等にも使用してもよい。これにより、排泄物等の処理を簡便に行うことができる。【００８６】
更に、本発明の水解性シートは、ペットの散歩時に使用する排泄物回収具として使用してもよい。これにより、飼い主は、水解性シートごとペットの排泄物処理を行うことができる。【００８７】
更に、本発明の水解性シートは、病院内で汚物処理時に使用される膿盆やおまる等の敷紙や処理シーツとして使用してもよい。
【国際調査報告】
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