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　特願２０１２−２４６０１９「ロールコータ」拒絶査定不服審判事件〔平成２５年　６月２７日出願公開、特開２０１３−１２６６５５、請求項の数（３）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１　手続の経緯 
　本願は、平成２４年１１月８日（優先権主張平成２３年１１月１４日）の出願であって、平成２８年５月３１日付けで拒絶理由が通知され、平成２８年８月４日に意見書及び手続補正書が提出されたが、平成２９年１月２０日付けで拒絶査定がされ、それに対して平成２９年４月２６日に拒絶査定不服審判が請求されたものである。
第２　原査定の理由の概要 
　原査定の理由の概要は次のとおりである。 
 　 
●理由２（進歩性：特許法第２９条第２項）について
・請求項１ないし３
・刊行物１ないし３
　刊行物１ないし３について、特に以下の部分を参照。
刊行物１：実用新案登録請求の範囲,P.6,P.8,P.10〜P.12,第２図,第３図
刊行物２：特許請求の範囲,0018,0023,図１,図２
刊行物３：実用新案登録請求の範囲,0008,第３図
　請求項１について、刊行物１には、コータパン（塗料１０）内の塗工液（塗料１２）をピックアップロール（供給ロール１４）で汲み上げ、汲み上げた塗工液をアプリケータロール（塗装ロール１８）に転写し、アプリケータロールに転写した塗工液を鋼帯（鋼帯１６）に転写するロールコータであって、板状体の側部にアプリケータロール外周面側に突き出た鉤形部を有すると認められる第一の塗工液掻き取り板（ドクターブレード２０）を、アプリケータロールがピックアップロールに転接してから鋼帯と転接するまでの間（Ａ−Ｂ間）のアプリケータロール側面に当接させて、アプリケータロール側面に付着した塗工液を掻き取るようにしたロールコータが記載されており、第一の塗工液掻き取り板（ドクターブレード２０）を、アプリケータロールがピックアップロールに転接してから鋼帯と転接するまでの間（Ａ−Ｂ間）のアプリケータロール側面に当接させる際に、「ピックアップロールの浸漬深さ以上の長さ」で当接させることについての直接的な記載がない点で相違する。
　当該相違点について、刊行物１に記載のロールコータは、第一の塗工液掻き取り板（ドクターブレード２０）により、アプリケータロールの端面に回り込んだ塗料の掻き取りを行うものであると認められるところ、当該アプリケータロールの端面に回り込んだ塗料の掻き取りを確実に行うために、掻き取り板をアプリケータロールの側面にどの程度当接させるかは、当業者が適宜好適化し得る事項にすぎない（なお、第３図においては、第一の塗工液掻き取り板は、アプリケータロールの側面に、ピックアップロールの浸漬深さと同程度の長さで当接させている。）
　出願人は意見書において、塗工液の飛散を抑える効果について主張しているところ、アプリケータロールの端部に存在する塗液を掻き取ることで、該部分からの塗液の飛散を防止し得ることは、引用例３に記載されているし、ロールの回転を伴う（遠心力の発生）ロールコータに係る技術分野の当業者であれば、容易に予測し得ることと認められるから、出願人の意見書における主張を考慮しても、請求項１に係る発明の効果が格別顕著であるとはいえない。
　請求項２について、刊行物２には、コータパン内の塗工液をピックアップロールで汲み上げ、汲み上げた塗工液をアプリケータロールに転写し、アプリケータロールに転写した塗工液を鋼帯に転写するロールコータにおいて、アプリケータロール回転方向が鋼帯走行と同じ方向であり、板状体の側部にピックアップロール外周面側に突き出た部位を有する第二の塗工液掻き取り板を、ピックアップロールのコータパン引上げ部からピックアップロール頂部までの間のピックアップロール側面に当接させることが記載されており、刊行物１及び刊行物２の記載に基づいて、アプリケータロール回転方向が鋼帯走行と同じ方向とし、板状体の側部にピックアップロール外周面側に突き出た鉤形部を有する第二の鉤形塗工液掻き取り板を、ピックアップロールのコータパン引上げ部からピックアップロール頂部までの間のピックアップロール側面に当接させる構成とすることは、当業者が容易に想到することである。
　その効果も、刊行物１及び２の記載から、当業者が予測し得るものである。
　請求項３について、拒絶理由通知書で引用した刊行物３には、コータパン内の塗工液をピックアップロールで汲み上げ、汲み上げた塗工液を被塗物に転写するロールコータにおいて、板状体の側部にピックアップロール外周面側に突き出た鉤形部を有する第二の鉤形塗工液掻き取り板を、ピックアップロール側面に当接させて、塗工液の飛散防止等を図ることが記載されており、また、刊行物１においても、ピックアップロール（供給ロール）に取り付ける第２ドクターブレード（第二の掻き取り板）の形状をカギ状のものとし得ることについても記載されているから、板状体の側部にピックアップロール外周面側に突き出た鉤形部を有する第二の鉤形塗工液掻き取り板を、ピックアップロールのコータパン引上げ部からピックアップロール頂部までの間のピックアップロール側面に当接させる構成とすることは、当業者が容易に想到することである。
　その効果も、刊行物１及び３の記載から、当業者が予測し得るものである。
　したがって、この出願の請求項１ないし３に係る発明は、拒絶理由通知書で引用した刊行物１ないし３に記載された発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものである。
＜刊行物等一覧＞
１．実願昭５８−２０１２７５号（実開昭６０−１０８３７８号）のマイクロフィルム
２．特開２００７−７６４０号公報
３．実願平４−５８３１２号（実開平６−１５７５８号）のＣＤ−ＲＯＭ
 　　 
第３　本願発明 
　本願の請求項１ないし３に係る発明は、出願当初の明細書及び平成２８年８月４日提出の手続補正書により補正された特許請求の範囲並びに出願当初の図面からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された事項により特定される以下のとおりのものである（以下、「本願発明１」ないし「本願発明３」という。）。 
 　 
「　【請求項１】
　コータパン内の塗工液をピックアップロールで汲み上げ、汲み上げた塗工液をアプリケータロールに転写し、アプリケータロールに転写した塗工液を鋼帯に転写するロールコータにおいて、板状体の側部にアプリケータロール外周面側に突き出た鉤形部を有する第一の鉤形塗工液掻き取り板を、アプリケータロールがピックアップロールに転接してから鋼帯と転接するまでの間のアプリケータロール側面にピックアップロールの浸漬深さ以上の長さで当接させて、アプリケータロール側面に付着した塗工液を掻き取るようにしたことを特徴とするロールコータ。
　　【請求項２】
　アプリケータロール回転方向が鋼帯走行と同じ方向であり、
　さらに、板状体の側部にピックアップロール外周面側に突き出た鉤形部を有する第二の鉤形塗工液掻き取り板を、ピックアップロールのコータパン引き上げ部からピックアップロール頂部までの間のピックアップロール側面に当接させ、ピックアップロール側面に付着した塗工液を掻き取るようにしたことを特徴とする請求項１記載のロールコータ。
　　【請求項３】
　アプリケータロール回転方向が鋼帯走行方向と逆の方向であり、
　さらに、板状体の側部にピックアップロール外周面側に突き出た鉤形部を有する第二の鉤形塗工液掻き取り板を、ピックアップロールとアプリケータロールの転接部からピックアップロール頂部までの間のピックアップロール側面に当接させ、ピックアップロール側面に付着した塗工液を掻き取るようにしたことを特徴とする請求項１記載のロールコータ。」 
 　 
第４　刊行物 
１．刊行物１（実願昭５８−２０１２７５号（実開昭６０−１０８３７８号）のマイクロフィルム）について 
　原査定の理由に引用され、本願の優先日前に頒布された上記刊行物１には、「帯状体の部分塗装装置」に関して、図面とともに次の事項が記載されている（下線は、理解の一助のために当審が付与したものである。以下同様。）。 
 　 
（１）刊行物１の記載事項 
１ａ）「
本考案は、帯状体の部分塗装装置に係り、
金属帯状体の片面又は両面に、
ペイントによる、一条又は二条以上のストライプ状の部分塗装を、連続的に施す際に用いるのに好適な、帯状体の部分塗装装置の改良に関する。
 　 
１ｂ）「第１図は本考案の実施例が採用された部分塗装ラインの概略工程を示す。巻回されてコイル状になつていた鋼帯１６は、矢示Ｚの方向に巻き戻され、部分塗装装置によつて部分塗装がなされた後に、再び巻回される。
　
このような工程にあつて、この実施例は、第２図〜第４図に示すように、周面の一部が、塗料パン１０の塗料１２内に浸漬され、回転によって塗料１２を掬い上げるスチール製供給ロール１４と、該供給ロール１４と当接する供給当接部Ａで供給ロールから塗料１２の供給を受けると共に、被塗装鋼帯１６の一部と当接する塗装当接部Ｂで鋼帯１６に該塗装当接部Ｂに相当する部分塗装を行うゴム製の塗装ロール１８と、を備えた鋼帯の部分塗装装置Ｘ
塗装幅Ｗ
０
よりはみ出した部分の塗料１２を、該塗料が塗装当接部Ｂへ至る前に、塗装幅Ｗ
０
まで掻き取るための第１ドクターブレード２０を設け、
 　 
１ｃ）「又、
第１ドクターブレード２０は、矩形の一部がカギ状に切欠かれた形状とされ、塗装ロール１８のロール幅方向及び端面１８Ａの深さ方向の塗料１２を同時に掻き取れるようになつている。
１ｄ）「第１図に示すように、鋼帯１６は当初巻回されてコイル状になつている。塗装動作が開始されると、該鋼帯１６は、図示せぬ搬送手段によつて巻き戻され、図中矢印Ｚ方向に移動し始め、図示せぬ各種前処理工程を経て本考案に係る部分塗装装置Ｘへと送られる。
　部分塗装装置Ｘでは、第２図〜第４図に示すように、
周面の一部が塗料パン１０の塗料１２内に浸漬された供給ロール１４が、回転させられることによつて塗料１２がＷ
２
の幅で掬い上げられ、供給当接部Ａにおいて塗装ロール１８に有効幅Ｗ
２
の塗料１２の供給・受渡しが行われる。
　この際、当接によつてはみ出された塗料１２が若干供給当接部Ａから滲み出ると共に、塗装ロール１８上で盛り上がりが生ずるが、供給ロール１４の有効幅Ｗ２が少なくとも塗装幅Ｗ０に確保されていることにより、この盛り上がりは塗装ロール１８上の塗装幅Ｗ０の外側に生ずることになる。又、塗装ロール１８の幅Ｗ１が該供給ロール１４の有効幅Ｗ２よりも若干広く形成しであるため、このはみ出された塗料１２が塗装ロール１８の端部１８Ａに回り込むことはない。
　
供給当接部Ａにおいて供給ロール１４から供給・受渡された塗料１２は、塗装当接部Ｂにおいて鋼帯１６の塗装が行われる前に、第１ドクターブレード２０によつて意図する塗装幅Ｗ
０
になるまでその端部の塗料が掻き落される。この結果、塗装当接部Ｂにおいては、端部における余分な塗料が全く付着していない状態で塗装が行われることになり、部分塗装は正確な寸法で、且つ、厚さも均一に行われることになる。
１ｄ）上記１ｃ）及び１ｄ）並びに第３図の記載から、矩形の一部がカギ状に切欠かれ、塗装ロール１８のロール幅方向側に突き出た形状の第１ドクターブレード２０を、塗装ロール１８が供給ロール１４に当接してから鋼帯１６と当接するまでの間の塗装ロール１８端面１８Ａに当接させて、塗装ロール１８の端面１８Ａに付着した塗料を掻き取ることが分かる。
 　 
（２）引用発明 
　上記（１）及び図面からみて、刊行物１には以下の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されている。 
 　 
「塗料パン１０内の塗料１２を供給ロール１４で掬い上げ、掬い上げた塗料１２を塗装ロール１８に供給・受渡し、塗装ロール１８に供給・受渡された塗料１２を鋼帯１６に部分塗装を施す帯状体の部分塗装装置において、矩形の一部がカギ状に切欠かれ、塗装ロール１８のロール幅方向側に突き出た形状の第１ドクターブレード２０を、塗装ロール１８が供給ロール１４に当接してから鋼帯１６と当接するまでの間の塗装ロール１８端面１８Ａに当接させて、塗装ロール１８端面１８Ａに付着した塗料を掻き取るようにした帯状体の部分塗装装置。」　 
 　 
２．刊行物２（特開２００７−７６４０号公報）について 
　原査定の理由に引用され、本願の優先日前に頒布された上記刊行物２には、「ペースト塗布装置」に関して、図面とともに次の事項が記載されている。 
 　 
（１）刊行物２の記載事項 
２ａ）「【００１６】
  （第１実施例、図１〜図４参照）
　第１実施例であるペースト塗布装置は、図１に示すように、キャリアテープ１に所定の間隔で保持されたチップ部品２の搬送経路の左右に、ペースト容器１０、ペースト塗布ホイール１１、ペーストホイール１２を設けたものである。チップ部品２はペーストホイール１２の外周面に接触するように搬送される。
【００１７】
　即ち、ペースト塗布ホイール１１及びペーストホイール１２はそれぞれ矢印方向に周速度が合致するように、外周面どうしが近接した状態で回転駆動される。ペーストホイール１２の外周面には、図３に示すように、ペーストが付着される４本の溝１２ａがラジアル方向に形成されている。
【００１８】
　本第１実施例においては、図２（Ａ）に示すように、ペースト塗布ホイール１１の下部が容器１０に満たされたペーストＰから引き上げられる部分に、一対の掻取りブレード１６が設けられている。
この掻取りブレード１６はペースト塗布ホイール１１の周縁部両側面と接触するように設けられ、ペースト塗布ホイール１１の周縁部両側面に付着したペーストを掻き取って直ちに容器１０へ戻す作用を奏する。
【００１９】
　以上の構成において、ホイール１１，１２がそれぞれ矢印方向に回転駆動されるとともに、キャリアテープ１が矢印Ａ方向に搬送されると、ペースト容器１０に満たされている電極用のペーストＰは、ペースト塗布ホイール１１の外周面及び両側面に付着して容器１０から引き上げられる。このとき、ホイール１１の周縁部両側面に付着したペーストは掻取りブレード１６にて掻き取られ、ペーストホイール１２の溝１２ａを充填するのに十分な量のペーストがホイール１１の外周面上に残され、それ以外のペーストは容器１０へ戻される。
【００２０】
　ペースト塗布ホイール１１の外周面に付着したペーストは該ホイール１１の回転に伴ってペーストホイール１２にその溝１２ａに収納されるように転写される。ペーストホイール１２に供給されたペーストは規制ブレード１３によって余剰分がホイール１２の外周面から掻き落とされる。即ち、規制ブレード１３を通過したホイール１２の外周面には、ペーストが転写されることなく、溝１２ａのみにペーストが収納される。そして、ペーストホイール１２の溝１２ａに収納されたペーストは該ホイール１２の外周面がチップ部品２の端面を摺擦する際、チップ部品２の端面に塗布され、外部電極とされる。」（段落【００１６】ないし【００２０】） 
 　 
（２）刊行物２技術 
　上記（１）及び図面の記載からみて、刊行物２には以下の技術（以下、「刊行物２技術」という。）が記載されている。 
 　 
「ペースト容器１０内のペーストＰをペースト塗布ホイール１１に付着させ、付着したペーストをペーストホイール１２に転写し、ペーストホイール１２に転写されたペーストをチップ部品２の端面に塗布するペースト塗布技術において、ペースト塗布ホイール１１の周縁部両側面に付着したペーストを掻取りブレード１６に接触させて、掻取るようにしたペースト塗布技術。」 
３．刊行物３（実願平４−５８３１２号（実開平６−１５７５８号）のＣＤ−ＲＯＭ）について 
　原査定の理由に引用され、本願の優先日前に頒布された上記刊行物３には、「ロールコーティング装置」に関して、図面とともに次の事項が記載されている。 
 　 
（１）刊行物３の記載事項 
３ａ）「【０００２】
    【従来の技術】
　ロールコーティング装置は、塗料、ワックス、接着剤等の塗布液を、Ａｌ製板材等の被塗布材に連続的に塗布する装置である。
　以下に、このロールコーティング装置を図３を参照して具体的に説明する。
　ロールコーティング装置は、塗布液２を貯留するコーターパン１、コーターパン１内の塗布液２を汲み上げ被塗布材８に塗布する為のピックアップロール３とアプリケーターロール９とから構成されている。
　前記のコーターパン１内に貯留した塗布液２中に、軸を水平に支持したピックアップロール３の下部が浸漬されており、前記ピックアップロール３を回転することにより、前記塗布液２を前記ピックアップロール３のロール面に付着させて汲み上げ、このロール面に付着した塗布液２を、前記ピックアップロール３の上方に、軸を水平にして配置した、回転するアプリケーターロール９のロール面に転着し、前記塗布液２が転着されたアプリケーターロール９のロール面に、走行する被塗布材８を接触させて、前記転着された塗布液２を被塗布材８に連続的に塗布する装置である。」（段落【０００２】） 
３ｂ）「【０００５】
　以下に、本考案のロールコーティング装置を図を参照して具体的に説明する。
　図１は、本考案のロールコーティング装置のピックアップロール部分の態様例を示す斜視図である。
　コーターパン１内に貯留された塗布液２に、軸を水平に支持した、回転するピックアップロール３の下部が浸漬されており、塗布液２の液面直上の前記ピックアップロールの端面４と前記端面寄りのロール面５に、鍵型のブレード６がピックアップロール３の両側にそれぞれ１本づつ当接されている。前記鍵型のブレード６は支持棒７を介してコーターパン１の壁部に固定されている。
      【０００６】
　前記ロールコーティング装置において、コーターパン１内の塗布液２は、ピックアップロール３の端面４とロール面５に付着しピックアップロール３の回転に伴い上方に汲み上げられる。ピックアップロール３に付着した塗布液２のうち、
ピックアップロールの端面４及び端面寄りのロール面５に付着した塗布液２は、前記の鍵型ブレード６により掻き落とされる。
　本考案の装置にて用いるブレードには、前述の鍵型のものの他、図２に示したような平板型のブレード６をロール端面４に付着した塗布液２のみを掻き取るように配置して用いても、飛沫防止効果が十分認められる。
　本考案において、ピックアップロールへのブレードの当接位置は、塗布液の液面から 100mm以下の高さにするのが、飛沫の発生を確実に抑えられて好ましい。」（段落【０００５】及び【０００６】）
 　 
（２）刊行物３技術 
　上記（１）及び図面の記載からみて、刊行物３には以下の技術（以下、「刊行物３技術」という。）が記載されている。 
 　 
「コーターパン１内の塗布液２をピックアップロール３で汲み上げ、汲み上げた塗布液２をアプリケーターロール９に転着し、アプリケーターロール９に転着した塗布液２を被塗布材８に塗布するロールコーティング技術において、ピックアップロール３の端面４と端面寄りのロール面５に当接する鍵型のブレード６により、ピックアップロール３の端面４及び端面寄りのロール面５に付着した塗布液２を掻き落とすようにしたロールコーティング技術。」 
 　 
第５　対比・判断　 
１．本願発明１について
（１）対比
　本願発明１と引用発明とを対比する。 
　引用発明における「塗料パン１０」は、その機能、構成及び技術的意義からみて、本願発明１における「コータパン」に相当し、以下同様に、「塗料１２」は「塗工液」に、「供給ロール１４」は「ピックアップロール」に、「掬い上げ」は「汲み上げ」に、「供給・受渡」は「転写」に、「塗装ロール１８」は「アプリケータロール」に、「鋼帯１６」は「鋼帯」に、「鋼帯１６に部分塗装を施す」ことは「鋼帯に転写する」ことに、「帯状体の部分塗装装置」は「ロールコータ」に、「矩形の一部がカギ状に切欠かれ、塗装ロール１８のロール幅方向側に突き出た形状の第１のドクターブレード２０」は「板状体の側部にアプリケータロール外周面側に突き出た鉤型部を有する第一の鉤型塗工液掻き取り板」に、「当接」は「転接」に、「塗装ロール１８端面１８Ａ」は「アプリケータロール側面」に、それぞれ相当する。 
　したがって、両者の一致点、相違点は以下のとおりである。 
 　 
［一致点］ 
「コータパン内の塗工液をピックアップロールで汲み上げ、汲み上げた塗工液をアプリケータロールに転写し、アプリケータロールに転写した塗工液を鋼帯に転写するロールコータにおいて、板状体の側部にアプリケータロール外周面側に突き出た鉤形部を有する第一の鉤形塗工液掻き取り板を、アプリケータロールがピックアップロールに転接してから鋼帯と転接するまでの間のアプリケータロール側面に当接させて、アプリケータロール側面に付着した塗工液を掻き取るようにしたロールコータ。」 
 　 
［相違点］ 
　本願発明１においては、第一の鉤形塗工液掻き取り板を、アプリケータロールがピックアップロールに転接してから鋼帯と転接するまでの間のアプリケータロール側面に「ピックアップロールの浸漬深さ以上の長さで」当接させるものであるのに対し、引用発明においては、第１ドクターブレード２０を、塗装ロール１８が供給ロール１４に当接してから鋼帯１６と当接するまでの間の塗装ロール１８端面１８Ａに当接させるものの、「ピックアップロールの浸漬深さ以上の長さで」当接させるか否か不明である点。 
 　 
（２）相違点の判断
　上記相違点について検討する。 
　本願発明１における、第一の鉤形塗工液掻き取り板を、アプリケータロール側面にピックアップロールの浸漬深さ以上の長さで当接させることの技術的意義について、明細書の記載を参酌すると、本願の明細書の段落【００２８】ないし【００３０】には、以下の記載がある。
「【００２８】
　ピックアップロール３の下部は、塗工液２に浸漬されているので、コータパンから引き上げられた直後のピックアップロール側面には、ピックアップロール３の浸漬深さ（図１中の寸法Ａ）に対応する幅（ピックアップロール外周からの幅）の塗工液２が付着する。ピックアップロール回転による遠心力でピックアップロール３の側面に付着した塗工液２は側面外周側に移動し、液膜が厚くなる。ピックアップロール側面外周側に移動した塗工液はアプリケータロール４との転接部でアプリケータロール側面に移動する。第一の鉤形塗工液掻き取り板７がないと、アプリケータロール側面に移動した塗工液はロール側面外周側に移動し、その量が次第に増加し、飛散するようになる。
【００２９】
　第一の鉤形塗工液掻き取り板７の基部７ａをアプリケータロール側面に当接させて側面に付着した塗工液を掻き取ることで、アプリケータロール側面の塗工液の付着量レベルが低いレベルに維持され、アプリケータロール４から塗工液が飛散しなくなる。
【００３０】
　ピックアップロール側面からアプリケータロール側面に移動する際の塗工液の幅（ロール外周からの幅）は、ピックアップロールの浸漬深さに対応する幅（図１中の寸法Ａ）より小さくなっている。鉤形塗工液掻き取り板７のロール側面への当接部長さ（基部７ａの長さ、図２中の寸法ａ）は、ピックアップロールの浸漬深さ以上の長さであればよく、ピックアップロール側面からアプリケータロール側面に移動する塗工液の幅等に応じた適宜の長さにすればよい。」
　上記記載によれば、刊行物１には、ピックアップロール３の浸漬深さに対応する幅で付着した塗工液２が、遠心力で側面外周側に移動して、アプリケータロール４との転接部でアプリケータロール側面に移動するが、その際のアプリケータロール側面における塗工液の幅は、ピックアップロール３の浸漬深さに対応する幅より小さいことが記載されており、アプリケータロール側面に、少なくともピックアップロールの浸漬深さと同じ長さで鉤型塗工液掻き取り板を当接させることにより、アプリケータロール４の側面に付着した塗工液が飛散しなくなることが理解できる。
　そうすると、本願発明の課題である「アプリケータロールからの塗工液の飛散を防止できるロールコータを提供する（段落【００１０】）」ことは、本願発明１における、第一の鉤形塗工液掻き取り板を、アプリケータロールがピックアップロールに転接してから鋼帯と転接するまでの間のアプリケータロール側面に「ピックアップロールの浸漬深さ以上の長さで当接させる」という発明特定事項により解決されるものと認められる。
　一方、刊行物１ないし刊行物３には、本願発明１の発明特定事項である「第一の鉤形塗工液掻き取り板を、アプリケータロールがピックアップロールに転接してから鋼帯と転接するまでの間のアプリケータロール側面にピックアップロールの浸漬深さ以上の長さで当接させる」との事項、及び当該事項により、「アプリケータロールからの塗工液の飛散を防止できるロールコータを提供する」ことができるという技術思想について開示も示唆もない。
　したがって、本願発明１は、引用発明、刊行物２技術及び刊行物３技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。 
２．本願発明２及び３について
　本願の特許請求の範囲における請求項２及び３は、請求項１の記載を直接又は間接的に、かつ、請求項１の記載を他の記載に置き換えることなく引用して記載されたものであるから、本願発明２及び３は、本願発明１の発明特定事項を全て含むものである。 
　したがって、本願発明２及び３は、本願発明１と同様の理由で、引用発明、刊行物２技術及び刊行物３技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。 
第６　むすび 
　以上のとおり、本願の請求項１ないし３に係る発明は、いずれも引用発明、刊行物２技術及び刊行物３技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではないから、原査定の理由によっては、本願を拒絶することはできない。 
　また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。 
　よって、結論のとおり審決する。