(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛直に延びる円筒状の抽出槽本体と、
原料入口および抽出用液入口を有して抽出槽本体の上端を閉じる上蓋と、
抽出液受空間および抽出液出口を有して抽出槽本体の下端を閉じる下蓋と、
この下蓋の抽出槽本体側に水平に取付けられ開閉を自在に外部に連結された原料残渣の排出口の形成された固定床および固定床と同一面の「水平位置」と傾斜した「傾斜位置」との間を揺動作動自在に取付けられた抽出液抽出用のフィルター床を有した抽出床と、
下蓋および固定床の下方から抽出槽本体内の中心を鉛直に延びる駆動自在な回転軸およびこの回転軸に取付けられ抽出床上の原料残渣を排出口に排出する抽出床の上面に沿い先端が抽出槽本体の内周縁に沿い回転する放射状に延びた複数の羽根を有した排出機と、
抽出槽本体、上蓋、および下蓋それぞれに設置されそれぞれの内方に洗浄液を噴射する複数個の洗浄ノズルと、を備え、
フィルター床は、投入原料に抽出用液を散布して抽出液を生成する際および原料残渣を排出する際は「水平位置」に、洗浄ノズルにより洗浄液を噴射して洗浄の際は「傾斜位置」に位置付けられる、
ことを特徴とする抽出装置。
【請求項２】
固定床は、
抽出槽本体の直径方向に所定の幅を有して延び、該回転軸を支持し、回転軸を挟んだ直径方向の少なくとも一側に排出口を備え、
フィルター床は、
この固定床と抽出槽本体の内縁の間で規定される一対の半月状部それぞれに固定床に沿って延びる揺動軸を中心に「水平位置」と上方の任意の「傾斜位置」の間を揺動自在に取付けられている、
ことを特徴とする請求項１記載の抽出装置。
【請求項３】
排出機の羽根は、
回転軸を挟んだ両側に真直に延び固定床の幅内に入る大きさに水平板により形成された羽根本体と、
羽根本体の固定床との対向面に取付けられ回転の際に残滓を残滓排出口に導く複数個の
櫛歯状に取付けられたスクレーパと、を備えている、
ことを特徴とする請求項２記載の抽出装置。
【請求項４】
固定床の片側の縁部と平行に排出機の羽根本体の上方を延び両端が抽出槽本体の内縁に取付けられた棒状の固定バーを備えている、
ことを特徴とする請求項３記載の抽出装置。
【請求項５】
上蓋から抽出槽本体内に向けて鉛直に延びる回転駆動の自在な軸の先端に水平方向に放射状に延び抽出槽内の原料を平滑に均す複数個の均し板を有した均し機を備えている、
ことを特徴とする請求項１から４までのいずれかに記載の抽出装置。
【請求項６】
残滓排出口に開閉弁を介して接続され、脱水機につながる密封型搬送機に定量的に残滓を供給するスクリューフィーダを備えている、
ことを特徴とする請求項１から５までのいずれかに記載の抽出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原料に抽出用液を散布して抽出液を取出す抽出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
抽出槽に、原料として例えばコーヒー挽豆を入れ、抽出用液として温水を散布し、抽出液としてコーヒー飲料液を、工業的に多量に取出す抽出装置が実用されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平７−２７４２５号公報（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したとおりの従来の抽出装置には、次のとおりの解決すべき課題がある。
【０００５】
すなわち、抽出液を取出した後の原料残滓は、下部の開閉式のダンパを開けて床面に直接排出される。また、排出後の抽出槽内、ダンパ、フィルター等の洗浄は、ダンパを開けた状態で行われる。抽出槽が大型で多量の残滓が発生する場合は、ショベルカー等を用いて残滓をすくい、ホッパに投入し、コンベア等で乾燥機や残渣運搬車に送られる。
【０００６】
したがって、特に大型の抽出槽のように多量の残滓が発生する場合には、残滓排出の際の臭気、残渣飛散、洗浄の際の残渣、洗浄水の飛散、さらに衛生管理、生産の効率化が難しい、などの問題がある。
【０００７】
本発明は上記事実に鑑みてなされたもので、その主たる技術的課題は、抽出液を抽出した後の原料残滓の排出および抽出槽内部の洗浄を、抽出槽を密閉した状態で、効率よく行うことができる、特に大型の抽出槽に好適な、抽出装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば上記技術的課題を解決する抽出装置として、鉛直に延びる円筒状の抽出槽本体と、原料入口および抽出用液入口を有して抽出槽本体の上端を閉じる上蓋と、抽出液受空間および抽出液出口を有して抽出槽本体の下端を閉じる下蓋と、この下蓋の抽出槽本体側に水平に取付けられ開閉を自在に外部に連結された原料残渣の排出口の形成された固定床および固定床と同一面の「水平位置」と傾斜した「傾斜位置」との間を揺動作動自在に取付けられた抽出液抽出用のフィルター床を有した抽出床と、下蓋および固定床の下方から抽出槽本体内の中心を鉛直に延びる駆動自在な回転軸およびこの回転軸に取付けられ抽出床上の原料残渣を排出口に排出する抽出床の上面に沿い先端が抽出槽本体の内周縁に沿い回転する放射状に延びた複数の羽根を有した排出機と、抽出槽本体、上蓋、および下蓋それぞれに設置されそれぞれの内方に洗浄液を噴射する複数個の洗浄ノズルと、を備え、フィルター床は、投入原料に抽出用液を散布して抽出液を生成する際および原料残渣を排出する際は「水平位置」に、洗浄ノズルにより洗浄液を噴射して洗浄の際は「傾斜位置」に位置付けられる、ことを特徴とする抽出装置が提供される。
【０００９】
好適には、固定床は、抽出槽本体の直径方向に所定の幅を有して延び、該回転軸を支持し、回転軸を挟んだ直径方向の少なくとも一側に排出口を備え、フィルター床は、この固定床と抽出槽本体の内縁の間で規定される一対の半月状部それぞれに固定床に沿って延びる揺動軸を中心に「水平位置」と上方の任意の「傾斜位置」の間を揺動自在に取付けられている。
【００１０】
また、排出機の羽根は、回転軸を挟んだ両側に真直に延び固定床の幅内に入る大きさに水平板により形成された羽根本体と、羽根本体の固定床との対向面に取付けられ回転の際に残滓を残滓排出口に導く複数個の櫛歯状に取付けられたスクレーパを備えている。
【００１１】
さらに、固定床の片側の縁部と平行に排出機の羽根本体の上方を延び両端が抽出槽本体の内縁に取付けられた棒状の固定バーを備えている。
【００１２】
また、上蓋から抽出槽本体内に向けて鉛直に延びる回転駆動の自在な軸の先端に水平方向に放射状に延び抽出槽内の原料を平滑に均す複数個の均し板を有した均し機を備えている。
【００１３】
そして、残滓排出口に開閉弁を介して接続され、脱水機につながる密封型搬送機に定量的に残滓を供給するスクリューフィーダを備えている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に従って構成された抽出装置は、抽出槽本体の上下を閉じる上蓋および下蓋と、原料残渣の排出口の形成された固定床および「水平位置」と「傾斜位置」の間を揺動作動自在なフィルター床を有する抽出床と、抽出床上の原料残渣を排出口に排出する羽根を有した排出機と、洗浄液を噴射する複数個の洗浄ノズルを備えている。
【００１５】
したがって、密閉状態で排出機により原料残渣を排出口から排出でき、また密閉状態でフィルター床を「傾斜位置」に位置付けて洗浄ノズルにより洗浄液を噴射して槽内を洗浄することができるので、開放型に比べて臭気、残渣飛散、洗浄液飛散の問題がなく、また衛生管理、生産の効率化も容易な、特に大型の抽出槽に好適な、抽出装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に従って構成された抽出装置の要部を断面して示した側面図。
【図２】図１のＡ−Ａ矢印方向に見た上面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ矢印方向に見た平面断面図（羽根は９０°回転した位置で示されている）。
【図４】（ａ）図１の排出機の部分拡大図、（ｂ）は（ａ）の平面図。
【図５】図１に示す抽出装置を備えた抽出システムの概要説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に従って構成された抽出装置について、好適実施形態を図示している添付図面を参照して、さらに詳細に説明する。
【００１８】
図１を参照して説明する。全体を番号２で示す抽出装置は、鉛直に延びる円筒状の抽出槽本体４と、原料入口６ａおよび抽出用液入口６ｂを有して抽出槽本体４の上端を閉じる上蓋６と、抽出液受空間８ａおよび抽出液出口８ｂを有して抽出槽本体４の下端を閉じる下蓋８と、この下蓋８の抽出槽本体４側に水平に取付けられ開閉を自在に外部に連結された原料残渣の排出口１０ｂの形成された固定床１０ａおよび固定床１０ａと同一面の「水平位置」（実線で示す）と傾斜した「傾斜位置」（二点鎖線で示す）との間を揺動作動自在に取付けられた抽出液抽出用の一対のフィルター床１０ｃを有した抽出床１０を備えている。
【００１９】
抽出装置２はさらに、下蓋８および固定床１０ａの下方から抽出槽本体４内の中心Ｚを鉛直に延びる駆動自在な回転軸１２ａおよびこの回転軸１２ａに取付けられ抽出床１０上の原料残渣を排出口１０ｂに排出する抽出床１０の上面に沿い先端が抽出槽本体４の内周縁に沿い回転する放射状に延びた複数の羽根１２ｂを有した排出機１２と、抽出槽本体４、上蓋６、および下蓋８それぞれに設置されそれぞれの内方に洗浄液を噴射する複数個の洗浄ノズルＮを備えている。
【００２０】
フィルター床１０ｃは、投入原料に抽出用液を散布して抽出液を生成する際および原料残渣を排出する際は「水平位置」に、洗浄ノズルＮにより洗浄液を噴射して抽出槽内を洗浄する際は「傾斜位置」に位置付けられる。
【００２１】
図１とともに図２を参照して説明する。上蓋６は抽出槽本体４の上端に固定取付けられた円板状に形成され、円の中心軸Ｚ上に原料入口６ａが形成され、その周り４箇所に抽出用液入口６ｂが備えられている。
【００２２】
この上蓋６にはさらに、中心Ｚからオフセットした位置に、抽出槽本体４内に向けて鉛直に延びる回転駆動の自在な軸１４ａの先端に水平方向に放射状に延び抽出槽内の原料を平滑に均す複数個（実施例は４個）の均し板１４ｂを有した均し機１４が取付けられている。軸１４ａは上蓋６に取付けられた電動モータ１４ｃによって駆動される。また、上蓋６には原料レベルを連続的に、例えばレーザーによって検出するレベル計１６が取付けられている。
【００２３】
下蓋８の抽出液受空間８ａは、回転軸１２ａを挟んだ両側に一対の半月容器状に形成され、抽出槽本体４の下端に固定取付けられている。抽出液出口８ｂは抽出液受空間８ａそれぞれの底部に形成され、一対の抽出液出口８ｂは管路８ｃにより連結されている。
【００２４】
この抽出液受空間８ａおよび抽出液出口８ｂは、抽出槽内洗浄の際には、洗浄液のドレーン用として用いられる。
【００２５】
図１とともに図３を参照して説明する。抽出床１０の固定床１０ａは、抽出槽本体４の直径方向に所定の幅Ｗを有して延び、回転軸１２ａを支持し、回転軸１２ａの軸線Ｚを挟んだ直径方向の一側に排出口１０ｂを備えている。この排出口１０ｂには、後に述べる開閉弁が取付けられている。
【００２６】
抽出床１０のフィルター床１０ｃは、固定床１０ａと抽出槽本体４の内縁の間で規定される一対の半月状部それぞれに、固定床１０ａに沿って延びる揺動軸１０ｄを中心に「水平位置」と上方の任意の「傾斜位置」（図１は８０°）の間を揺動自在に取付けられている。このフィルター床１０ｃは、周知のウエッジワイヤと呼ばれる、成形したワイヤをスリット状に並べたスクリーンにより形成されている。また、揺動軸１０ｄには揺動用電動モータ１０ｅが連結されている。
【００２７】
原料残渣を排出した後の抽出槽内部の洗浄は、フィルター床１０ｃを例えば４５°にセットして、あるいは残渣の性状に応じて適宜の角度にセットして行う。
【００２８】
排出機１２は、回転軸１２ａを回転駆動する電動モータ１２ｃを下蓋８の下方の床に備え、羽根１２ｂは上蓋６側から見て矢印Ｒ（図３）で示す反時計方向に回転される。
【００２９】
図１、図３とともに図４を参照して説明する。排出機１２の羽根１２ｂは、回転軸１２ａ（軸心Ｚ）を挟んだ両側に放射状に真直に延び固定床１０ａの幅Ｗ内に入る大きさに水平板により形成された羽根本体１２ｄと、羽根本体１２ｄの固定床１０ａとの対向面に取付けられ回転の際に残滓を排出口１０ｂに導く複数個の櫛歯状に取付けられたスクレーパ１２ｅを備えている。
【００３０】
羽根本体１２ｄは、先端が回転方向Ｒに曲げられ、スクレーパ１２ｅを取付ける複数のブラケット１２ｆが並べて取付けられている。スクレーパ１２ｅは、超高分子量ポリエチレンによって矩形板状に形成され、ブラケット１２ｆに、ボルト、ナットによって、固定床１０ａとの隙間あるいは接触状態を調整自在に、また損耗時の交換を可能に取付けられている。
【００３１】
幅Ｗの固定床１０ａの片側の縁部と平行に、排出機１２の羽根本体１２ｄの上方に両端が抽出槽本体４の内縁に取付けられて延びた棒状の、パイプ材により形成された固定バー１８を備えている。この固定バー１８は、羽根１２ｂにより残滓を排出口１０ｂに送り出す際の抽出槽本体４内での残滓の共回りを抑制し効率よく排出させる。
【００３２】
図１とともに図５を参照して、抽出装置２を備えた抽出システムの概要を説明する。抽出装置２の排出口１０ｂは、開閉自在な開閉弁２０を介して、残渣を定量的に送出す電動式のスクリューフィーダ２２に接続され、残渣は密封型輸送機２４を通して脱水機２６に送られる。
【００３３】
複数個の洗浄ノズルＮは洗浄水源に、抽出用液入口６ｂは抽出用液源に、それぞれ開閉コックを介して接続されている。原料入口６ａには原料が空気輸送によって投入される。
【００３４】
主として図１を参照して、上述したとおりの抽出装置２の作用効果について説明する。
【００３５】
抽出装置２は、抽出槽本体４の上下を閉じる上蓋６および下蓋８と、原料残渣の排出口１０ｂの形成された固定床１０ａおよび「水平位置」と「傾斜位置」の間を揺動作動自在なフィルター床１０ｃを有する抽出床１０と、抽出床１０上の原料残渣を排出口１０ｂに排出する羽根１２ｂを有した排出機１２と、洗浄液を噴射する複数個の洗浄ノズルＮを備えている。
【００３６】
したがって、密閉状態で排出機１２により原料残渣を排出口１０ｂから排出でき、また密閉状態でフィルター床１０ｃを「傾斜位置」に位置付けて洗浄ノズルＮにより洗浄液を噴射して槽内を洗浄することができるので、開放型に比べて臭気、残渣飛散、洗浄液飛散の問題がなく、また衛生管理、生産の効率化も容易な、特に多量の原料残滓が生ずる大型の抽出槽に好適な、抽出装置２を提供できる。
【００３７】
そして、抽出装置２の固定床１０ａは、抽出槽本体４の直径方向に所定の幅Ｗを有して延び、回転軸１２ａを支持し、回転軸１２ａを挟んだ直径方向の少なくとも一側に排出口１０ｂを備え、フィルター床１０ｃは、この固定床１０ａと抽出槽本体４の内縁の間で規定される一対の半月状部それぞれに固定床１０ａに沿って延びる揺動軸１０ｄを中心に「水平位置」と上方の任意の「傾斜位置」の間を揺動自在に取付けられている。
【００３８】
したがって、原料残滓が多く付着する洗浄が困難なフィルター床を、二つの半月状のフィルター床１０ｃ、１０ｃとし、それぞれを「水平位置」と「傾斜位置」の間で任意に位置付けることができるようにしたので、洗浄ノズルＮから洗浄液を噴射して容易に洗浄することができる。
【００３９】
また、抽出装置２の排出機１２の羽根１２ｂは、回転軸１２ａを挟んだ両側に真直に延び固定床１０ａの幅Ｗ内に入る大きさに水平板により形成された羽根本体１２ｄと、羽根本体１２ｄの固定床１０ａとの対向面に取付けられ回転の際に残滓を残滓排出口１０ｂに導く複数個の櫛歯状に取付けられたスクレーパ１０ｅを備えている。
【００４０】
したがって、洗浄に際しては、羽根本体１２ｄを固定床１０ａの幅Ｗ内に位置付けることにより容易に自由にフィルター床１０ｃを任意の「傾斜位置」にすることができる。また、原料残滓排出に際しては、羽根本体１２ｄの複数個の櫛歯状のスクレーパ１０ｅにより、容易に十分に残滓を排出口１０ｂに送出すことができる。
【００４１】
さらに、抽出装置２は、固定床１０ａの片側の縁部と平行に排出機１２の羽根本体１０ｄの上方を延び両端が抽出槽本体４の内縁に取付けられた棒状の固定バー１８を備えている。
【００４２】
したがって、この固定バー１８によって、羽根１２ｂにより残滓を排出口１０ｂに送り出す際の抽出槽本体４内での残滓の共回りを抑制し、残滓を効率よく排出させることができる。
【００４３】
また、抽出装置２は、上蓋６から抽出槽本体４内に向けて鉛直に延びる回転駆動の自在な軸１４ａの先端に水平方向に放射状に延び抽出槽内の原料を平滑に均す複数個の均し板１４ｂを有した均し機１４を備えている。
【００４４】
したがって、抽出槽本体４内の有効容量を確保することができ、抽出効率を向上させることができる。
【００４５】
そして、残滓排出口１０ｂに開閉弁２０を介して接続され、脱水機２６につながる密封型搬送機２４に定量的に残滓を供給するスクリューフィーダ２２を備えている。
【００４６】
したがって、原料残滓を外部に放出、露出させることなく、処理することができる。
【符号の説明】
【００４７】
２：抽出装置
４：抽出槽本体
６：上蓋
６ａ：原料入口
６ｂ：抽出用液入口
８：下蓋
８ａ：抽出液受空間
８ｂ：抽出液出口
１０：抽出床
１０ａ：固定床
１０ｂ：排出口
１０ｃ：フィルター床
１２：排出機
１２ａ：回転軸
１２ｂ：羽根
Ｎ：洗浄ノズル
【図１】
0005580167.tif 000002
【図２】
0005580167.tif 000003
【図３】
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【図４】
0005580167.tif 000005
【図５】
0005580167.tif 000006