(57)【要約】高いリニアリティー特性を得ることが可能なダンパーを有するスピーカー装置を提供する。スピーカー装置は、ダンパー及びボイスコイルボビン（ボビン）を含む振動体と、プレートを含む磁気回路とを備える。ダンパーは、プレートに対向配置された第１部材と、第１部材からプレート側に突出する第２部材とを備える。第１部材は、ボビンを弾性的に支持する可動部を有する。可動部は、平板状の形状を有し、音響放射方向及びその逆方向へのボビンの移動に伴って、可動部と第２部材の間に設けられた折り曲げ部分を基点に可動する。そのため、ボイスコイルを通じてダンパーに一定の力を付与した場合に、ダンパーが音響放射方向及びその逆方向に可動したときとで、静止位置からの当該ダンパーの変位をほぼ同一にすることができ、高いリニアリティー特性を得ることができる。
2008059600.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダンパー及びボイスコイルボビンを有する振動体と、磁気回路と、を備え、
前記ダンパーは、前記磁気回路に対向するように配置された第１部材と、前記第１部材から前記磁気回路に向けて突出するように設けられた第２部材と、を備え、
前記ダンパーの前記第１部材は、前記ボイスコイルボビンを弾性的に支持する可動部を有すると共に、前記可動部は、当該可動部と前記第２部材との間に形成された折り曲げ部分から前記ボイスコイルボビン側に向けて延在するように設けられ、
前記可動部の外周部は、前記ボイスコイルボビンの内周面に取り付けられていると共に、前記ダンパーの前記第２部材は、前記磁気回路上に配置され、
前記ダンパーの前記可動部は、平板状の形状を有し、音響放射方向及び前記音響放射方向と逆方向への前記ボイスコイルボビンの移動に伴って、前記折り曲げ部分を基点に可動することを特徴とするスピーカー装置。
【請求項２】
支持体と、前記支持体に支持されるダンパー及びボイスコイルボビンを有する振動体と、を備え、
前記支持体は、前記ボイスコイルボビンを取り囲むように設けられ、
前記ダンパーは、前記ボイスコイルボビンの外周面に対向するように配置された環状の第１部材と、前記第１部材から前記支持体に向けて突出するように設けられた第２部材と、を備え、
前記ダンパーの前記第１部材は、前記ボイスコイルボビンを弾性的に支持する可動部を有すると共に、前記可動部は、当該可動部と前記第２部材との間に形成された折り曲げ部分から前記ボイスコイルボビン側に向けて延在するように設けられ、
前記可動部の内周部は、前記ボイスコイルボビンの前記外周面に取り付けられていると共に、前記ダンパーの前記第２部材は、前記支持体に取り付けられ、
前記ダンパーの前記可動部は、平板状の形状を有し、音響放射方向及び前記音響放射方向と逆方向への前記ボイスコイルボビンの移動に伴って、前記折り曲げ部分を基点に可動することを特徴とするスピーカー装置。
【請求項３】
前記ダンパーは、フィルム状の素材により形成されていることを特徴とする請求の範囲第１項又は第２項に記載のスピーカー装置。
【請求項４】
前記振動体は、振動板を更に備え、
前記振動板は、前記ボイスコイルボビン及び前記ダンパーを覆うように配置され、
前記ダンパーの前記第１部材は、前記第２部材に取り囲まれた平坦部を備え、
前記振動板側に位置する前記平坦部上には、吸音材が取り付けられていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載のスピーカー装置。
【請求項５】
前記振動体は、振動板を更に備え、
前記振動板は、前記ボイスコイルボビン及び前記ダンパーを覆うように配置され、
前記ダンパーの前記第１部材は、前記第２部材に取り囲まれた平坦部を備え、
前記振動板と前記ダンパーとの間には第１の空間が形成されていると共に、前記磁気回路と前記平坦部との間には第２の空間が形成され、
前記第１の空間と前記第２の空間とは、前記平坦部に設けられた開口を介して連通していることを特徴とする請求の範囲第１項に記載のスピーカー装置。
【請求項６】
前記振動体は、振動板を更に備え、
前記振動板は、前記ボイスコイルボビン及び前記ダンパーを覆うように配置され、
前記ダンパーの前記第１部材は、前記第２部材に取り囲まれた平坦部を備え、
前記振動板と前記ダンパーとの間には第１の空間が形成されていると共に、前記可動部と前記磁気回路との間には第３の空間が形成され、
前記第１の空間と前記第３の空間とは、前記可動部に設けられた開口を介して連通していることを特徴とする請求の範囲第１項に記載のスピーカー装置。
【請求項７】
前記ダンパーの前記第２部材は、前記第１部材と、前記第１部材に対向する前記磁気回路との間に所定の間隙を形成すると共に、前記可動部が前記折り曲げ部分を基点に前記音響放射方向及び前記音響放射方向と逆方向に可動できることを特徴とする請求の範囲第１項に記載のスピーカー装置。
【請求項８】
前記可動部の外周部は、前記音響放射方向へ折り返された折り返し部を有し、
当該折り返し部は、前記ボイスコイルボビンの内周面に取り付けられていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載のスピーカー装置。
【請求項９】
前記可動部の外周部は、前記音響放射方向に対し逆方向へ折り返された折り返し部を有し、
当該折り返し部は、前記ボイスコイルボビンの内周面に取り付けられていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載のスピーカー装置。
【請求項１０】
前記可動部の内周部は、前記音響放射方向に対し逆方向へ折り返された折り返し部を有し、
当該折り返し部は、前記ボイスコイルボビンの外周面に取り付けられていることを特徴とする請求の範囲第２項に記載のスピーカー装置。
【請求項１１】
前記可動部の内周部は、前記音響放射方向へ折り返された折り返し部を有し、
当該折り返し部は、前記ボイスコイルボビンの外周面に取り付けられていることを特徴とする請求の範囲第２項に記載のスピーカー装置。
【請求項１２】
前記振動体は、振動板を更に備え、
前記振動板は、前記ボイスコイルボビンを覆うように配置され、
前記ダンパーの前記可動部には開口が形成されており、
前記ダンパーと前記振動板との間に形成される空間と、前記ダンパーの前記第１部材と前記磁気回路との間に形成される空間とが、前記可動部に形成された前記開口を介して連通していることを特徴とする請求の範囲第２項に記載のスピーカー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピーカー装置におけるダンパーの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ボイスコイルが巻かれた円筒状のボイスコイルボビンと、ボイスコイルボビンを取り囲むように設けられたフレームと、ボイスコイルボビンの外周面とフレームとの間に設けられ、複数の山が音響放射側及びそれとは逆側に形成された波型の形状を有するダンパー（一般的に、「コルゲーションダンパー」と称される）と、を備えて構成されるスピーカー装置が知られている。このようなスピーカー装置において、ダンパーは、ボイスコイルを磁気ギャップ内の適正な位置に配置すると共に、ボイスコイルボビンを弾性的に支持する役割を有する。【０００３】
また、ダンパーをボイスコイルボビンの外側に配置するのではなく、ボイスコイルボビンが規定する空間の内部にダンパーを配して構成されるスピーカー装置が知られている（例えば、特許文献１乃至３を参照）。【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２１１４６９号公報
【特許文献２】実開昭６３−１３６５００号公報
【特許文献３】特開２００６−２３８０７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した特許文献１及び２に記載のダンパーは、複数の山が音響放射側及び音響放射側に対し逆側に形成されている、波型の形状を有する。そのようなダンパーは、通常、音響放射側に有する当該山の数に対し、音響放射側に対し逆側に有する山の数は異なる。このため、スピーカー装置の駆動時に、ボイスコイルを通じてダンパーに一定の力を付与した場合であっても、ダンパーの伸び方が音響放射方向とその逆方向とで異なってしまう。言い換えれば、この場合、ダンパーが音響放射方向に可動したときと、ダンパーが音響放射方向又はその方向に対し逆方向に可動したときとで、静止位置からの当該ダンパーの変位が異なってしまう。【０００６】
本来、音質の向上を図るためには、ダンパーに作用する力に対し、その力を受けてダンパーが伸びたときの変位の大きさとの関係を表す関数（ダンパーに作用する力をＸ軸にとり、ダンパーの変位の大きさをＹ軸に取り、原点はダンパーが静止している時を表し、その時のダンパーに作用する力と、ダンパーの変位をゼロとする。）は右肩上がりで、その傾きが一定であることが望ましい。【０００７】
しかし、上記した特許文献１及び２に記載のダンパーでは、上記した作用により、例えば、図８に示されるような｛（ダンパーに作用する力）―（ダンパーの変位）｝曲線において、原点Ｏから変位Ｂ'点まで一定である曲線Ｇ１と、原点ＯからＡ'点まで傾きが一定であるが、Ａ'点から変位がＢ'点までは傾きは一定でなく、右肩下がりの傾向にある曲線Ｇ２の二種類が示されている。前者の曲線Ｇ１を以下では「リニアリティー特性が高い」、後者の曲線Ｇ２を「リニアリティー特性が低い」と呼称する。【０００８】
ところで、上記した特許文献１及び２に記載のダンパーでは、「リニアリティー特性が低い」という課題がある。【０００９】
また、特許文献３に記載のダンパーは、複数の波型の形状を有していない。しかしながら、かかるダンパーには、その円柱状の支持部から外側に向けて可動部が形成されており、その可動部が厚く形成されており、しかも、音響放射方向と直交する方向における、当該ダンパーの可動部の長さが小さい。そのため、当該ダンパーの可動部が、音響放射方向及びその逆方向へ動き難いこと、さらに前記の可動部と接続しているボイスコイルボビンも動き難いこと、等の課題がある。【００１０】
本発明が解決しようとする課題としては、上記のようなものが例として挙げられる。本発明は、主として、高いリニアリティー特性を得ることが可能なダンパーを有するスピーカー装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に記載の発明は、スピーカー装置であって、ダンパー及びボイスコイルボビンを有する振動体と、磁気回路と、を備え、前記ダンパーは、前記磁気回路に対向するように配置された第１部材と、前記第１部材から前記磁気回路に向けて突出するように設けられた第２部材と、を備え、前記ダンパーの前記第１部材は、前記ボイスコイルボビンを弾性的に支持する可動部を有すると共に、前記可動部は、当該可動部と前記第２部材との間に形成された折り曲げ部分から前記ボイスコイルボビン側に向けて延在するように設けられ、前記可動部の外周部は、前記ボイスコイルボビンの内周面に取り付けられていると共に、前記ダンパーの前記第２部材は、前記磁気回路上に配置され、前記ダンパーの前記可動部は、平板状の形状を有し、音響放射方向及び前記音響放射方向と逆方向への前記ボイスコイルボビンの移動に伴って、前記折り曲げ部分を基点に可動することを特徴とする。【００１２】
請求項２に記載の発明は、スピーカー装置であって、支持体と、前記支持体に支持されるダンパー及びボイスコイルボビンを有する振動体と、を備え、前記支持体は、前記ボイスコイルボビンを取り囲むように設けられ、前記ダンパーは、前記ボイスコイルボビンの外周面に対向するように配置された環状の第１部材と、前記第１部材から前記支持体に向けて突出するように設けられた第２部材と、を備え、前記ダンパーの前記第１部材は、前記ボイスコイルボビンを弾性的に支持する可動部を有すると共に、前記可動部は、当該可動部と前記第２部材との間に形成された折り曲げ部分から前記ボイスコイルボビン側に向けて延在するように設けられ、前記可動部の内周部は、前記ボイスコイルボビンの前記外周面に取り付けられていると共に、前記ダンパーの前記第２部材は、前記支持体に取り付けられ、前記ダンパーの前記可動部は、平板状の形状を有し、音響放射方向及び前記音響放射方向と逆方向への前記ボイスコイルボビンの移動に伴って、前記折り曲げ部分を基点に可動することを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施例に係るスピーカー装置の断面図。
【図２】第１実施例に係るダンパーの平面図及び断面図。
【図３】第１実施例に係るダンパーの取付構造を示す要部拡大斜視断面図。
【図４】第１実施例に係るダンパーの可動原理を説明する断面図。
【図５】本発明の第２実施例に係るスピーカー装置の断面図。
【図６】第２実施例に係るダンパーの取付構造及びその可動原理を説明する断面図。
【図７】第２実施例の他の形態例に係るダンパーを含むスピーカー装置の断面図。
【図８】従来技術に係るダンパーのリニアリティー特性について説明するグラフ。
【符号の説明】
【００１４】
３  プレート
４、４ｘ  フレーム（振動体）
５、５ｘ  ボイスコイルボビン
７、７ｘ  ダンパー
８、８ｘ  振動板
９  吸音材
７１、７１ｘ  第１部材
７１ｍ、７１ｍｘ  可動部
７１ｓ  平坦部
７１ｈ  開口
７２、７２ｘ  第２部材
７３、７３ｘ  折り曲げ部分
７５、７５ｘ  折り返し部
３０、３０ｘ  磁気回路
３１、３１ｘ  振動体
１００、２００  スピーカー装置
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の１つの実施形態では、スピーカー装置は、ダンパー及びボイスコイルボビンを有する振動体と、磁気回路と、を備え、前記ダンパーは、前記磁気回路に対向するように配置された第１部材と、前記第１部材から前記磁気回路に向けて突出するように設けられた第２部材と、を備え、前記ダンパーの前記第１部材は、前記ボイスコイルボビンを弾性的に支持する可動部を有すると共に、前記可動部は、当該可動部と前記第２部材との間に形成された折り曲げ部分から前記ボイスコイルボビン側に向けて延在するように設けられ、前記可動部の外周部は、前記ボイスコイルボビンの内周面に取り付けられていると共に、前記ダンパーの前記第２部材は、前記磁気回路上に配置され、前記ダンパーの前記可動部は、平板状の形状を有し、音響放射方向及び前記音響放射方向と逆方向への前記ボイスコイルボビンの移動に伴って、前記折り曲げ部分を基点に可動する。【００１６】
上記のスピーカー装置は、ダンパー及びボイスコイルボビンを有する振動体と、磁気回路と、を備える。ダンパーは、磁気回路に対向するように配置された第１部材と、第１部材から磁気回路に向けて突出するように設けられた第２部材と、を備える。ダンパーの第１部材は、ボイスコイルボビンを弾性的に支持する可動部を有する。可動部は、当該可動部と第２部材との間に形成された折り曲げ部分からボイスコイルボビン側に向けて延在するように設けられている。可動部の外周部は、ボイスコイルボビンの内周面に取り付けられていると共に、ダンパーの第２部材は、磁気回路上に配置されている。【００１７】
好適な例では、前記ダンパーの前記第２部材は、前記第１部材と、前記第１部材に対向する前記磁気回路との間に所定の間隙を形成すると共に、前記可動部が前記折り曲げ部分を基点に前記音響放射方向及び前記音響放射方向と逆方向に可動できる。【００１８】
特に、このダンパーの可動部は、平板状の形状を有し、音響放射方向及び前記音響放射方向と逆方向へのボイスコイルボビンの移動に伴って、折り曲げ部分を基点に可動する。そのため、ボイスコイルを通じてダンパーに一定の力を付与した場合に、ダンパーが音響放射方向又はその方向に対し逆方向に可動したときとで、静止位置からの当該ダンパーの変位をほぼ同一にすることができ、高いリニアリティー特性を得ることができる。【００１９】
また、前記可動部を前記ダンパーが備えているので、例えば波型の形状であるダンパー（コルゲーションダンパー）よりも、ボイスコイルボビンの移動に対し柔軟に可動できるので、ローリング現象（振動体の横揺れ）を抑止することができる。【００２０】
上記のスピーカー装置の一つの態様では、前記ダンパーは、フィルム状の素材により形成されている。ここで、フィルム状の素材としては、例えば、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリプロピレン、ポリイミド、ポリフェニリンサルファイド、アラミド、ポリカーボネイトなどの薄い樹脂フィルムなどが挙げられる。【００２１】
これにより、ダンパーの可動部がボイスコイルボビンの動きに追従し易くなり、この点からも高いリニアリティー特性を得ることができる。また、これにより、ダンパー自体の重量を小さくできるので、振動体の総重量を小さくすることができ、スピーカー装置の感度を向上させることができる。【００２２】
上記のスピーカー装置の他の態様では、前記振動体は、振動板を更に備え、前記振動板は、前記ボイスコイルボビン及び前記ダンパーを覆うように配置され、前記ダンパーの前記第１部材は、前記第２部材に取り囲まれた平坦部を備え、前記振動板側に位置する前記平坦部上には、吸音材が取り付けられている。【００２３】
ここで、ダンパーの平坦部上に吸音材が取り付けられていない構成を有するスピーカー装置の場合、次のような問題が生じ得る。【００２４】
即ち、かかるスピーカー装置の駆動時に、ダンパーがボイスコイルボビンと共に動くことにより、当該ダンパーから不要な音波が振動板に向けて放射される。また、このとき同時に、振動板からもダンパーに向けて音波が放射され、その音波がダンパーに当たって反射し、その反射した不要な音波が振動板へ向けて放射される。さらに、このとき、振動板からダンパーに向けて放射された音波が、ダンパーに対して異常振動を引き起こし、これにより、当該ダンパーから不要な音波が振動板に向けて放射される。また、このとき、前記ダンパーに生じた不要な振動が振動板に伝播してしまう。そのため、前述のような不要な音波や振動が原因となり、かかる構成では音質が低下してしまうといった問題が生じる。【００２５】
この点、この態様では、ダンパーの平坦部上に吸音材が取り付けられているので、そのような不要な音波や振動のほとんどが吸音材により吸収され、音質が低下するのを防止できる。【００２６】
上記のスピーカー装置の他の態様では、前記振動体は、振動板を更に備え、前記振動板は、前記ボイスコイルボビン及び前記ダンパーを覆うように配置され、前記ダンパーの前記第１部材は、前記第２部材に取り囲まれた平坦部を備え、前記振動板と前記ダンパーとの間には第１の空間が形成されていると共に、前記磁気回路と前記平坦部との間には第２の空間が形成され、前記第１の空間と前記第２の空間とは、前記平坦部に設けられた開口を介して連通している。【００２７】
ここで、振動板とダンパーとの間に設けられた第１の空間の容積が大きくなると、第１の空間内にある圧縮空気の弾性力（以下「空気バネの力」と呼称する。）も小さくなる。このような空気バネの力を利用し、低音限界周波数をさらに小さくすることが可能となる。この点、この態様では、第１の空間に対して第２の空間が付加されているので、その分だけ、振動板の背面側の空間の容積が大きくなり、その結果、第２の空間内の空気バネの力が小さくなるので、低音限界周波数をさらに小さくすることができる。【００２８】
上記のスピーカー装置の他の態様では、前記振動体は、振動板を更に備え、前記振動板は、前記ボイスコイルボビン及び前記ダンパーを覆うように配置され、前記ダンパーの前記第１部材は、前記第２部材に取り囲まれた平坦部を備え、前記振動板と前記ダンパーとの間には第１の空間が形成されていると共に、前記可動部と前記磁気回路との間には第３の空間が形成され、前記第１の空間と前記第３の空間とは、前記可動部に設けられた開口を介して連通している。これにより、第１の空間に対して第３の空間が付加されることになり、その分だけ、振動板の背面側の空間の容積がより大きくなり、その結果、第３の空間内の空気バネの力が小さくなるので、低音限界周波数をさらに小さくすることができる。【００２９】
上記のスピーカー装置の他の態様では、前記可動部の外周部は、前記音響放射方向へ折り返された折り返し部を有し、当該折り返し部は、前記ボイスコイルボビンの内周面に取り付けられている。または、前記可動部の外周部は、前記音響放射方向に対し逆方向へ折り返された折り返し部を有し、当該折り返し部は、前記ボイスコイルボビンの内周面に取り付けられている。つまり、当該折り返し部は、音響放射方向又はその方向に対し逆方向へ折り返されていることが好ましい。これにより、ダンパーとボイスコイルボビンとの接合力を高めることが可能となる。【００３０】
本発明の他の実施形態では、スピーカー装置は、支持体と、前記支持体に支持されるダンパー及びボイスコイルボビンと、を有する振動体を備え、前記支持体は、前記ボイスコイルボビンを取り囲むように設けられ、前記ダンパーは、前記ボイスコイルボビンの外周面に対向するように配置された環状の第１部材と、前記第１部材から前記支持体に向けて突出するように設けられた第２部材と、を備え、前記ダンパーの前記第１部材は、前記ボイスコイルボビンを弾性的に支持する可動部を有すると共に、前記可動部は、当該可動部と前記第２部材との間に形成された折り曲げ部分から前記ボイスコイルボビン側に向けて延在するように設けられ、前記可動部の内周部は、前記ボイスコイルボビンの前記外周面に取り付けられていると共に、前記ダンパーの前記第２部材は、前記支持体に取り付けられ、前記ダンパーの前記可動部は、平板状の形状を有し、音響放射方向及び前記音響放射方向と逆方向への前記ボイスコイルボビンの移動に伴って、前記折り曲げ部分を基点に可動する。【００３１】
上記のスピーカー装置は、支持体と、支持体に支持されるダンパー及びボイスコイルボビンと、を有する振動体を備える。支持体は、ボイスコイルボビンを取り囲むように設けられる。ダンパーは、ボイスコイルボビンの外周面に対向するように配置された環状の第１部材と、第１部材から支持体に向けて突出するように設けられた第２部材と、を備える。ダンパーの第１部材は、ボイスコイルボビンを弾性的に支持する可動部を有する。可動部は、当該可動部と前記第２部材との間に形成された折り曲げ部分からボイスコイルボビン側に向けて延在するように設けられている。可動部の内周部は、ボイスコイルボビンの外周面に取り付けられていると共に、ダンパーの第２部材は、支持体に取り付けられている。【００３２】
特に、このダンパーの可動部は、平板状の形状を有し、音響放射方向及び前記音響放射方向と逆方向へのボイスコイルボビンの移動に伴って、折り曲げ部分を基点に可動する。そのため、ボイスコイルを通じてダンパーに一定の力を付与した場合に、ダンパーが音響放射方向及びその方向に対し逆方向に可動したときとで、静止位置からの当該ダンパーの変位をほぼ同一にすることができ、高いリニアリティー特性を得ることができる。【００３３】
上記のスピーカー装置の一つの態様では、前記ダンパーは、フィルム状の素材により形成されている。ここで、フィルム状の素材としては、例えば、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリプロピレン、ポリイミド、ポリフェニリンサルファイド、アラミド、ポリカーボネイトなどの薄い樹脂フィルムなどが挙げられる。【００３４】
これにより、ダンパーの可動部がボイスコイルボビンの動きに追従し易くなり、この点からも高いリニアリティー特性を得ることができる。また、これにより、ダンパー自体の重量を小さくできるので、振動体の総重量を小さくすることができ、スピーカー装置の感度を向上させることができる。【００３５】
上記のスピーカー装置の他の態様では、前記可動部の内周部は、前記音響放射方向に対し逆方向へ折り返された折り返し部を有し、当該折り返し部は、前記ボイスコイルボビンの外周面に取り付けられている。または、前記可動部の内周部は、前記音響放射方向へ折り返された折り返し部を有し、当該折り返し部は、前記ボイスコイルボビンの外周面に取り付けられている。つまり、当該折り返し部は、音響放射方向又はその方向に対し逆方向へ折り返されていることが好ましい。これにより、ダンパーとボイスコイルボビンとの接合力を高めることが可能となる。【００３６】
上記のスピーカー装置の他の態様では、前記振動体は、振動板を更に備え、前記振動板は、前記ボイスコイルボビンを覆うように配置され、前記ダンパーの前記可動部には開口が形成されており、前記ダンパーと前記振動板との間に形成される空間と、前記ダンパーの前記第１部材と前記磁気回路との間に形成される空間とが、前記可動部に形成された前記開口を介して連通している。【００３７】
この態様では、振動体は、振動板を更に備える。振動板は、ボイスコイルボビンを覆うように配置されている。ダンパーの可動部には開口が形成されている。ダンパーと振動板との間に形成される空間と、ダンパーの第１部材と磁気回路との間に形成される空間とが、ダンパーの可動部に形成された開口を介して連通している。【００３８】
ここで、ダンパーの可動部が長時間にわたり動いた場合には、ダンパーの第１部材と磁気回路との間に形成される空間内の空気圧が大きくなり、ダンパーの可動部が動き難くなる、又はダンパーの可動部が音響放射方向に対し逆向きに動くことができなくなってしまうという問題が生じる。そこで、この態様のように、ダンパーの可動部に形成された開口を介して、振動板とダンパーとの間に形成される空間と、磁気回路とダンパーの第１部材との間に形成された空間とを連通させることで、前記空気圧が大きくならずに、ダンパーの可動部を長時間に亘ってボイスコイルボビンの動きに追随させながら動かすことが可能となる。
【実施例】
【００３９】
以下、図面を参照して本発明の好適な各種の実施例について説明する。【００４０】
[第１実施例]
（スピーカー装置の構成）
図１は、本発明の第１実施例に係るスピーカー装置１００を、その中心軸Ｌ１を通る位置で切断した断面図を示す。【００４１】
スピーカー装置１００は、主として、ヨーク１と、マグネット２と、プレート３と、を有する内磁型の磁気回路３０と、ボイスコイルボビン５と、ボイスコイル６と、ダンパー７と、振動板８と、を有する振動体３１と、フレーム（支持体）４と、吸音材９と、を備えて構成される。【００４２】
（磁気回路の構成）
磁気回路３０の構成は次の通りである。【００４３】
ヨーク１は、平板状の底部と、その底部から音響放射方向に延びるように形成される円筒状の形状とを有し、後述するフレーム４の底面に取り付けられている。マグネット２は、円板状の形状を有し、ヨーク１の底面に取り付けられている。プレート３は、環状の形状を有し、マグネット２上に取り付けられている。プレート３の外周面とヨーク１の上端部の内周面との間には、マグネット２の磁束が集中する磁気ギャップ３２が形成されている。【００４４】
（振動体の構成）
振動体３１は、ボイスコイルボビン５、ボイスコイル６、ダンパー７及び振動板８を構成部材として有し、その各構成部材に関しての構成は次の通りである。【００４５】
ボイスコイルボビン５は、円筒状の形状を有し、プレート３、ダンパー７及び吸音材９等を包囲するように配置されている。【００４６】
ボイスコイル６は、ボイスコイルボビン５の下端部の外周面に巻回されており、磁気ギャップ３２内に位置している。ボイスコイル６は、一対のプラス／マイナスのリード線（図示略）を有する。プラスのリード線はＬ（又はＲ）チャンネル信号の入力配線であり、マイナスのリード線はグランド（ＧＮＤ：接地）信号の入力配線である。一対のプラス／マイナスのリード線は、アンプ側（図示略）と電気的に接続されている。【００４７】
ダンパー７は、ボイスコイルボビン５が規定する空間内に配置されている。ダンパー７の下端部は、プレート３の上端面に取り付けられていると共に、ダンパー７の外周部はボイスコイルボビン５の内周面に取り付けられている。このため、ダンパー７は、ボイスコイルボビン５を含む振動体３１を中心軸Ｌ１方向に弾性的に支持する役割を有する。ダンパー７の上端面７１ｂには、通気性を有する素材にて形成された吸音材９が取り付けられている。なお、ダンパー７の詳細な構成については後述する。【００４８】
振動板８は、ドーム型の形状を有し、好ましくは繊維から構成される織布や不織布及び前記織布や前記不織布に樹脂等の接着剤を付与したシート状物等の繊維系素材にて形成される。振動板８は、音響放射方向Ｙ１に音波を放射する機能を有する放音部８ａと、放音部８ａの外周部から外側へ連なるように設けられ、略半円状の断面形状を有するエッジ８ｂと、を備える。放音部８ａの外周部は、ボイスコイルボビン５の上端部の外周面に取り付けられていると共に、エッジ８ｂの外周部は、フレーム４の上端部に取り付けられている。【００４９】
（フレームの構成）
フレーム４は、椀状の形状を有し、磁気回路３０及び振動体３１を支持する役割を有する。【００５０】
以上の構成を有するスピーカー装置１００では、アンプ側から出力された音声電流は、ボイスコイル６の一対のプラス／マイナスのリード線を通じて、当該ボイスコイル６へ入力される。これにより、フレミングの左手の法則に基づき、磁気ギャップ３２内でボイスコイル６に電磁気力（ローレンツ力）が作用し、ボイスコイル６と共に振動板８が音響放射方向Ｙ１及びその逆方向に動くことで、振動板８の放音部８ａを通じて音響放射方向Ｙ１に音波が放射される。【００５１】
（ダンパーの構造）
次に、図１及び図２を参照して、ダンパー７の構造について説明する。【００５２】
図２（ａ）は、図１において音響放射方向Ｙ１から見たときの、第１実施例に係るダンパー７の平面図を示す。図２（ｂ）は、図２（ａ）の切断線Ａ−Ａ’に沿ったダンパー７の中心軸Ｌ１を通る断面図を示す。【００５３】
ダンパー７の基本的な構成は上述した通りである。【００５４】
ダンパー７は、フィルム状の素材にて形成され、円板状の第１部材７１（図２（ｂ）の二点鎖線にて囲まれる領域）と、第１部材７１の一端面７１ａから突出するように設けられた第２部材７２と、を備える。ここで、フィルム状の素材としては、例えば、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリプロピレン、ポリイミド、ポリフェニリンサルファイド、アラミド、ポリカーボネイトなどの樹脂フィルムなどが挙げられる。【００５５】
第１部材７１は、ボイスコイルボビン５を弾性的に支持する機能を有する可動部７１ｍと、第２部材７２に取り囲まれた平坦部７１ｓと、を備える。【００５６】
可動部７１ｍは、平板状の形状及び円環状の平面形状を有し、当該可動部７１ｍと第２部材７２との間に形成された折り曲げ部分７３（図２（ｂ）の破線にて囲まれる部分）から外側に且つ中心軸Ｌ１と略直交する方向に向けて延在するように設けられている。ダンパー７の中心軸Ｌ１と直交する方向の、当該可動部７１ｍの長さｄ３は、当該可動部７１ｍの可動域が大きくなるように、できる限り長く形成されているのが好ましい。また、可動部７１ｍには、中心軸Ｌ１方向に貫通する開口７１ｈが形成されている。また、可動部７１ｍの外周部は、第１部材７１の上端面７１ｂ側、即ち音響放射方向Ｙ１に折り返された折り返し部７５（図２（ｂ）の実線にて囲まれる領域、図４（ａ）も参照）を有する。なお、本発明では、図４（ｂ）に示すように、折り返し部７５は、第１部材７１の上端面７１ｂ側に対して逆側（即ち、音響放射方向Ｙ１に対して逆方向）に折り返されていても構わない。この折り返し部７５は、ダンパー７とボイスコイルボビン５との接合力を高める役割を有する。【００５７】
平坦部７１ｓは、円板状の形状に形成され、平坦な面を有している。平坦部７１ｓの中央部には、中心軸Ｌ１方向に貫通する開口７１ｈが形成されている。また、平坦部７１ｓを含む第１部材７１の上端面７１ｂ上には、図１に示すように、吸音材９が取り付けられる。平坦部７１ｓは平坦な面を有しているので、平坦部７１ｓを含むダンパー７の上端面７１ｂ上に安定的に吸音材９を取り付けることが可能となっている。【００５８】
第２部材７２は、可動部７１ｍと平坦部７１ｓとの間に設けられ、プレート３に向かって突出した形状を有する。第２部材７２は、図１及び図３に示すように、第１部材７１と、第１部材７１に対向するプレート３との間に所定の間隙を形成する長さｄ１０に設定されていると共に、可動部７１ｍが折り曲げ部分７３を基点に中心軸Ｌ１方向に可動することが可能な長さｄ１０に設定されている。【００５９】
（ダンパーの取付構造）
次に、図３を参照して、ボイスコイルボビン５及びプレート３に対するダンパー７の取付構造について説明する。【００６０】
図３は、図１の破線領域Ｅ１を拡大した要部拡大斜視断面図であり、特に、ボイスコイルボビン５及びプレート３に対するダンパー７の取付構造などを示す。また、図３は、吸音材９の透視図でもある。【００６１】
ダンパー７は、ボイスコイルボビン５が規定する空間内において、第１部材７１がプレート３に対向するように配置されると共に、第１部材７１の可動部７１ｍが折り曲げ部分７３からボイスコイルボビン５側に且つ音響放射方向Ｙ１と略直交する方向に向けて延在するように配置され、さらに、第２部材７２が音響放射方向Ｙ１と逆側に且つプレート３側に向けて突出するように配置される。そして、第１部材７１の可動部７１ｍの外周部、即ち、音響放射方向Ｙ１へ折り返すように設けられた折り返し部７５は、ボイスコイルボビン５の内周面に接着剤を用いて取り付けられると共に、第２部材７２は、プレート３上に接着剤を用いて取り付けられる。【００６２】
（ダンパーの可動原理）
次に、図４（ａ）を参照して、ダンパー７の可動原理について説明する。【００６３】
図４（ａ）は、ボイスコイルボビン５及びプレート３に対するダンパー７の取付構造を概略的に示す断面図であり、特に、ダンパー７の可動原理について説明する図である。なお、図４（ａ）では、説明の便宜上、必要最小限の要素のみ図示している。【００６４】
ダンパー７は、スピーカー装置１００の駆動時に、その中心軸Ｌ１方向へのボイスコイルボビン５の移動に伴って、可動部７１ｍが、当該可動部７１ｍと第２部材７２との間に形成された折り曲げ部分７３を基点にボイスコイルボビン５の移動方向へ可動する。【００６５】
即ち、同図において、矩形の破線部分に示すようにボイスコイルボビン５が音響放射方向Ｙ１へ移動した場合、可動部７１ｍは、鉤状の破線部分に示すように、折り曲げ部分７３を基点に可動する。一方、同図において、矩形の一点鎖線部分に示すようにボイスコイルボビン５が音響放射方向Ｙ１に対して逆方向Ｙ２へ移動した場合、可動部７１ｍは、鉤状の一点鎖線部分に示すように、折り曲げ部分７３を基点に可動する。なお、このとき、音響放射方向Ｙ１へのボイスコイルボビン５の移動距離と、音響放射方向Ｙ１に対して逆方向Ｙ２へのボイスコイルボビン５の移動距離とがほぼ等しくなるように、ボイスコイル６に音声電流を流している。こうして、このダンパー７は、ボイスコイルボビン５等を含む振動体３１を中心軸Ｌ１方向に弾性的に支持する。【００６６】
次に、第１実施例に係るダンパー７の特徴的な点について述べる。【００６７】
特に、このダンパー７の可動部７１ｍは、平板状の形状を有し、音響放射方向Ｙ１及びその逆方向Ｙ２へのボイスコイルボビン５の移動に伴って、折り曲げ部分７３を基点に可動する。そのため、図４（ａ）に示すように、ダンパー７が音響放射方向Ｙ１へ可動したときの、静止位置Ｐからの当該ダンパー７の変位ｄ１と、ダンパー７が音響放射方向Ｙ１に対して逆方向Ｙ２に可動したときの、静止位置Ｐからの当該ダンパー７の変位ｄ１とがほぼ同一となる。【００６８】
よって、ボイスコイル６を通じてダンパー７に一定の力を付与した場合に、ダンパー７が音響放射方向Ｙ１及びその方向に対し逆方向であるＹ２に可動したときとで、静止位置Ｐからの当該ダンパー７の変位をほぼ同一にすることができ、高いリニアリティー特性を得ることができる。【００６９】
また、ダンパー７は可動部７１ｍを備えているので、例えば波型の形状であるダンパー（コルゲーションダンパー）よりも、ボイスコイルボビン５の移動に対し柔軟に可動できるので、ローリング現象（振動体の横揺れ）を抑止することができる。【００７０】
また、このダンパー７は、薄い樹脂フィルムなどの素材により、フィルム状に形成されている。そのため、ダンパー７の可動部７１ｍがボイスコイルボビン５の動きに追従し易くなり、この点からも高いリニアリティー特性を得ることができる。また、これにより、ダンパー７自体の重量を小さくできるので、振動体３１の総重量を小さくすることができ、スピーカー装置１００の感度を向上させることができる。【００７１】
また、ダンパー７の平坦部７１ｓ上に吸音材９が取り付けられていない構成を有するスピーカー装置の場合には、次のような問題が生じ得る。【００７２】
即ち、当該スピーカー装置の駆動時に、ダンパー７がボイスコイルボビン５と共に可動することにより、当該ダンパー７から不要な音波が振動板８の放音部８ａに向けて放射される。また、このとき同時に、振動板８の放音部８ａからもダンパー７に向けて音波が放射され、その音波がダンパー７に当たって反射し、その反射した不要な音波が振動板８の放音部８ａへ向けて放射される。さらに、このとき、振動板８の放音部８ａからダンパー７に向けて放射された音波が、ダンパー７に対して異常振動を引き起こし、これにより、当該ダンパー７から不要な音波が振動板８の放音部８ａに向けて放射される。また、このとき、当該ダンパー７に生じた不要な振動が振動板８に伝播してしまう。そのため、上述の不要な音波や振動が原因となり、かかる構成では音質が低下してしまうといった問題が生じる。【００７３】
この点、このスピーカー装置１００では、振動板８の放音部８ａ側に位置するダンパー７の平坦部７１ｓ上に、通気性を有する吸音材９が取り付けられているので、そのような不要な音波や振動のほとんどが吸音材により吸収され、音質が低下するのを防止できる。【００７４】
また、図３に関する説明に戻り、このスピーカー装置１００では、振動板８の放音部８ａは、ボイスコイルボビン５を覆うように配置され、放音部８ａとダンパー７との間には第１の空間Ｓ１が形成されていると共に、プレート３及びマグネット２とダンパー７の平坦部７１ｓとの間には第２の空間Ｓ２が形成され、第１の空間Ｓ１と第２の空間Ｓ２とは、平坦部７１ｓに設けられた開口７１ｈ及び平坦部７１ｓ上に設けられた吸音材９を介して連通しているので、低音限界周波数をさらに小さくすることができる。【００７５】
即ち、振動板８の放音部８ａとダンパー７との間に設けられた第１の空間Ｓ１の容積が大きくなると、第１の空間Ｓ１内にある圧縮空気の弾性力（空気バネの力）も小さくなる。このような空気バネの力を利用し、低音限界周波数をさらに小さくすることが可能となる。この点、この構成によれば、第１の空間Ｓ１に対して第２の空間Ｓ２が付加されているので、その分だけ、放音部８ａの背面側の空間の容積が大きくなり、その結果、第２の空間Ｓ２内の空気バネの力が小さくなるので、低音限界周波数をさらに小さくすることができる。【００７６】
また、このスピーカー装置１００では、ダンパー７の可動部７１ｍとプレート３との間には、さらに第３の空間Ｓ３が形成され、第１の空間Ｓ１と第３の空間Ｓ３とは、当該可動部７１ｍに設けられた開口７１ｈを介して連通している。これにより、第１の空間Ｓ１に対して第３の空間Ｓ３が付加されることになり、その分だけ、放音部８ａの背面側の空間の容積がより大きくなり、その結果、第３の空間Ｓ３内の空気バネの力が小さくなるので、低音限界周波数をさらに小さくすることができる。【００７７】
また、ダンパー７と振動板８との間に形成される空間Ｓ１と、ダンパー７の第１部材７１と磁気回路３０との間に形成される空間Ｓ３とが、ダンパー７の可動部７１ｍに形成された開口７１ｈを介して連通している。【００７８】
ここで、ダンパー７の可動部７１ｍが長時間にわたり動いた場合には、ダンパー７の第１部材７１と磁気回路３０との間に形成される空間Ｓ３内の空気圧が大きくなり、ダンパー７の可動部７１ｍが動き難くなる、又はダンパー７の可動部７１ｍが音響放射方向Ｙ１に対し逆向きに動くことができなくなってしまうという問題が生じる。そこで、第１実施例のように、ダンパー７の可動部７１ｍに形成された開口７１ｈを介して、振動板８とダンパー７との間に形成される空間Ｓ１と、磁気回路３０とダンパー７の第１部材７１との間に形成された空間Ｓ３とを連通させることで、前記空気圧が大きくならずに、ダンパー７の可動部７１ｍを長時間に亘ってボイスコイルボビン５の動きに追随させながら動かすことが可能となる。【００７９】
[第２実施例]
次に、図５を参照して、本発明の第２実施例に係るスピーカー装置２００の構成について説明する。なお、以下では、第１実施例と共通する要素については同一の符号を付し、その説明は省略する。【００８０】
（スピーカー装置の構成）
図５は、本発明の第２実施例に係るスピーカー装置２００を、その中心軸Ｌ１を通る位置で切断した断面図を示す。【００８１】
スピーカー装置２００は、主として、ヨーク１ｘと、マグネット２ｘと、プレート３ｘと、を有する外磁型の磁気回路３０ｘと、ボイスコイルボビン５ｘと、ボイスコイル６ｘと、ダンパー７ｘと、振動板８ｘと、キャップ９ｘと、を有する振動体３１ｘと、フレーム（支持体）４ｘと、を備えて構成される。【００８２】
（磁気回路の構成）
磁気回路３０ｘの構成は次の通りである。【００８３】
ヨーク１ｘは、断面逆Ｔ字状の形状を有し、円柱状のセンターポール１１ｘと、センターポール１１ｘの外周面の下端部から外側へ延在するように設けられたフランジ部１２ｘと、を有する。マグネット２ｘは、環状の形状を有し、ヨーク１ｘのフランジ部１２ｘ上に取り付けられている。プレート３ｘは、環状の形状を有し、マグネット２ｘ上に取り付けられている。プレート３ｘの内周面とセンターポール１１ｘの上端部の外周面との間には、マグネット２ｘの磁束が集中する磁気ギャップ３２ｘが形成されている。【００８４】
（振動体の構成）
振動体３１ｘは、ボイスコイルボビン５ｘ、ボイスコイル６ｘ、ダンパー７ｘ及び振動板８ｘを構成部材として有し、その各構成部材に関しての構成は次の通りである。【００８５】
ボイスコイルボビン５ｘは、円筒状の形状を有し、センターポール１１ｘの上端部を包囲するように配置されている。【００８６】
ボイスコイル６ｘは、ボイスコイルボビン５ｘの下端部の外周面に巻回されており、磁気ギャップ３２ｘ内に位置している。ボイスコイル６ｘは、一対のプラス／マイナスのリード線（図示略）を有する。プラスのリード線はＬ（又はＲ）チャンネル信号の入力配線であり、マイナスのリード線はグランド（ＧＮＤ：接地）信号の入力配線である。一対のプラス／マイナスのリード線は、アンプ側（図示略）と電気的に接続されている。【００８７】
ダンパー７ｘは、上記したダンパー７と同一の素材にて形成されている。ダンパー７ｘは、ボイスコイルボビン５を取り囲むような形状を有する。具体的には、ダンパー７ｘは、ボイスコイルボビン５の外周面に一定の間隔をおいて対向するように配置された環状の形状を有する第１部材７１ｘと、第１部材７１ｘの外周縁部からフレーム４ｘの下端部に向けて折り曲げられ、さらにフレーム４ｘと平行な方向に且つ外側に延在するような形状を有し、且つフレーム４ｘの下端部に向けて突出する形状を有する第２部材７２ｘと、第１部材７１ｘの内周縁部からボイスコイルボビン５の外周面に且つ音響放射方向Ｙ１と逆側に向けて折り返された形状を有する折り返し部７５ｘと、を結合させた形状を有する。【００８８】
第１部材７１ｘは、ボイスコイルボビン５を弾性的に支持する可動部７１ｍｘを有する。可動部７１ｍｘは、平板状の形状を有し、当該可動部７１ｍｘと第２部材７２ｘとの間に形成された折り曲げ部分７３ｘからボイスコイルボビン５ｘ側に且つ音響放射方向Ｙ１と略直交する方向に向けて延在するように設けられている。ダンパー７ｘの中心軸Ｌ１と直交する方向の、当該可動部７１ｍｘの長さｄ４は、当該可動部７１ｍｘの可動域が大きくなるように、できる限り長く形成されているのが好ましい。また、可動部７１ｍｘの内周部は、音響放射方向Ｙ１と逆側へ折り返された折り返し部７５ｘを有する。なお、本発明では、折り返し部７５ｘは、図７に示すように、音響放射方向Ｙ１へ折り返されていても構わない。折り返し部７５ｘは、ボイスコイルボビン５ｘの外周面に取り付けられていると共に、ダンパー７ｘの第２部材７２ｘは、フレーム４ｘの下端部上に取り付けられている。【００８９】
振動板８ｘは、コーン状の形状を有し、好ましくは繊維から構成される織布や不織布及び前記織布や前記不織布に樹脂等の接着剤を付与したシート状物等の繊維系素材にて形成される。振動板８ｘは、音響放射方向Ｙ１に音波を放射する機能を有する放音部８ａｘと、放音部８ａｘの外周部から外側へ連なるように設けられ、ほぼ半円状の断面形状を有するエッジ８ｂｘと、を有する。放音部８ａｘの内周部は、ボイスコイルボビン５ｘの上端部の外周面に取り付けられていると共に、エッジ８ｂｘの外周部は、フレーム４ｘの上端部に取り付けられている。【００９０】
キャップ９ｘは、ドーム状の形状を有し、ボイスコイルボビン５ｘの上端部を閉塞するように、振動板８ｘの放音部８ａｘ上に取り付けられている。【００９１】
（フレームの構成）
フレーム４ｘは、椀状の形状及び環状の平面形状を有し、ボイスコイルボビン５ｘを取り囲むように配置されている。フレーム４ｘは、磁気回路３０ｘ及び振動体３１ｘを支持する役割を有する。【００９２】
以上の構成を有するスピーカー装置２００では、アンプ側から出力された音声電流は、ボイスコイル６ｘの一対のプラス／マイナスのリード線を通じて、当該ボイスコイル６ｘへ入力される。これにより、フレミングの左手の法則に基づき、磁気ギャップ３２ｘ内でボイスコイル６ｘに電磁気力（ローレンツ力）が作用し、ボイスコイル６ｘと共に振動板８ｘが音響放射方向Ｙ１及びその逆方向に動くことで、振動板８ｘの放音部８ａｘを通じて音響放射方向Ｙ１に音波が放射される。【００９３】
（ダンパーの可動原理）
次に、図６を参照して、ダンパー７ｘの可動原理について説明する。【００９４】
図６は、図５の破線領域Ｅ２に対応するスピーカー装置２００の片側断面図である。また、図６は、ボイスコイルボビン５ｘ及びフレーム４ｘに対するダンパー７ｘの取付構造を概略的に示す断面図であり、特に、ダンパー７ｘの可動原理について説明する図である。【００９５】
ダンパー７ｘは、スピーカー装置２００の駆動時に、その中心軸Ｌ１方向へのボイスコイルボビン５ｘの移動に伴って、可動部７１ｍｘが、当該可動部７１ｍｘと第２部材７２ｘとの間に形成された折り曲げ部分７３ｘを基点に可動する。【００９６】
即ち、同図において、ボイスコイルボビン５ｘが音響放射方向Ｙ１へ移動したと仮定した場合、可動部７１ｍｘは、鉤状の破線部分に示すように、折り曲げ部分７３ｘを基点に可動する。一方、同図において、ボイスコイルボビン５ｘが音響放射方向Ｙ１に対して逆方向Ｙ２へ移動したと仮定した場合、可動部７１ｍｘは、鉤状の一点鎖線部分に示すように、折り曲げ部分７３ｘを基点に可動する。なお、このとき、音響放射方向Ｙ１へのボイスコイルボビン５ｘの移動距離と、音響放射方向Ｙ１に対して逆方向Ｙ２へのボイスコイルボビン５ｘの移動距離とがほぼ等しくなるように、ボイスコイル６ｘに音声電流を流している。こうして、このダンパー７ｘは、ボイスコイルボビン５ｘ等を含む振動体３１ｘを中心軸Ｌ１方向に弾性的に支持する。【００９７】
次に、第２実施例に係るダンパー７ｘの特徴的な点について述べる。【００９８】
特に、このダンパー７ｘの可動部７１ｍｘは、平板状の形状を有し、音響放射方向Ｙ１及びその逆方向Ｙ２へのボイスコイルボビン５ｘの移動に伴って、折り曲げ部分７３ｘを基点に可動する。そのため、図６に示すように、ダンパー７ｘが音響放射方向Ｙ１へ可動したときの、静止位置Ｐからの当該ダンパー７ｘの変位ｄ２と、ダンパー７ｘが音響放射方向Ｙ１に対して逆方向Ｙ２に可動したときの、静止位置Ｐからの当該ダンパー７ｘの変位ｄ２とがほぼ同一となる。【００９９】
よって、ボイスコイル６ｘを通じてダンパー７ｘに一定の力を付与した場合に、ダンパー７ｘが音響放射方向Ｙ１と逆方向Ｙ２に可動したときとで、静止位置Ｐからの当該ダンパー７ｘの変位をほぼ同一にすることができ、高いリニアリティー特性を得ることができる。【０１００】
また、このダンパー７ｘは、上記したダンパー７と同様に、薄い樹脂フィルムなどの素材により、フィルム状に形成されている。そのため、ダンパー７ｘの可動部７１ｍｘがボイスコイルボビン５ｘの動きに追従し易くなり、この点からも高いリニアリティー特性を得ることができる。また、これにより、ダンパー７ｘ自体の重量を小さくできるので、振動体３１ｘの総重量を小さくすることができ、スピーカー装置２００の感度を向上させることができる。【０１０１】
また、ダンパー７ｘと振動板８ｘとの間に形成される空間と、ダンパー７ｘの第１部材７１ｘと磁気回路３０との間に形成される空間とが、ダンパー７の可動部７１ｍに形成された開口７１ｈを介して連通している。【０１０２】
ここで、ダンパー７ｘの可動部７１ｍｘが長時間にわたり動いた場合には、ダンパー７ｘの第１部材７１ｘと磁気回路３０ｘとの間に形成される空間内の空気圧が大きくなり、ダンパー７ｘの可動部７１ｍｘが動き難くなる、又はダンパー７ｘの可動部７１ｍｘが音響放射方向Ｙ１に対し逆向きに動くことができなくなってしまうという問題が生じる。そこで、第２実施例のように、ダンパー７ｘの可動部７１ｍｘに形成された開口７１ｈを介して、振動板８ｘとダンパー７ｘとの間に形成される空間と、磁気回路３０ｘとダンパー７ｘの第１部材７１ｘとの間に形成された空間とを連通させることで、前記空気圧が大きくならずに、ダンパー７ｘの可動部７１ｍｘを長時間に亘ってボイスコイルボビン５ｘの動きに追随させながら動かすことが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【０１０３】
本発明は、車載用スピーカー、携帯型電子機器用スピーカー、又は室内用スピーカーなどとして利用することができる。
【図１】
2008059600.tif 000003
【図２】
2008059600.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
2008059600.tif 000011
2008059600.tif 000012