(57)【要約】  カテーテル等のチューブ類との摺動抵抗を軽減して、挿入作業性を向上させるガイドワイヤを提供する。  このガイドワイヤ１０は、先端部２３が縮径された芯線２０を有し、該芯線２０の外周に凹凸２５が設けられている。凹凸２５は、芯線外周の１０％以上の長さの領域に設けられている。そして、ガイドワイヤ１０外周に沿ってカテーテル５を管状器官内に挿入していく際に、芯線２０の凹凸２５により形成された、樹脂膜３０の凹凸３５の凸部３７がカテーテル５内周に部分的に接触するので、ガイドワイヤ１０とカテーテル５との間の摺動抵抗が軽減され、カテーテル５をスムーズに移動できる。更に凹凸２５が上記範囲で設けられているので、ガイドワイヤ１０とカテーテル５との間の摺動抵抗をより広い範囲で軽減できる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも片方の端部が縮径された芯線を有し、該芯線の外周に凹凸が設けられており、
前記凹凸は、芯線外周の１０％以上の長さの領域に設けられていることを特徴とするガイドワイヤ。
【請求項２】
前記凹凸は、２〜１５／２．５４ｃｍのピッチで設けられている請求項１記載のガイドワイヤ。
【請求項３】
前記凹凸の高さが、０．０１〜０．１ｍｍである請求項１又は２記載のガイドワイヤ。
【請求項４】
前記凹凸は、前記芯線を形成する線材を捩ることにより形成されている請求項１〜３のいずれか１つに記載のガイドワイヤ。
【請求項５】
前記芯線の外周には樹脂膜が被覆されていて、該樹脂膜の外周に前記芯線の凹凸による凹凸が形成されている請求項１〜４のいずれか１つに記載のガイドワイヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、血管、尿管、胆管、気管等の人体の管状器官内に、カテーテル等のチューブを挿入する際に用いられるガイドワイヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、血管、尿管、胆管、気管などの人体の管状器官における検査・治療のため、カテーテルを挿入して造影剤などの薬剤を投与したり、カテーテルを通して鉗子等によって組織の一部を採取したりすることが行われている。カテーテルの挿入には、周知のセルディンガー法によって行われる。すなわち、外筒針及び内筒針からなる穿刺針によって、皮膚を通して所望の管状器官を穿刺した後、外筒針から内筒針を引き抜き、ガイドワイヤを外筒針内に挿入して、その先端部を管状器官内の目的箇所まで挿入する。その後、外筒針を管状器官から引き抜くことにより、管状器官内にガイドワイヤを留置する。そして、このガイドワイヤの基端部外周にカテーテルを被せ、同ガイドワイヤの外周に沿ってカテーテルを移動させることにより、その先端部を目的箇所にまで到達させる。【０００３】
従来のこの種のガイドワイヤとして、例えば、下記特許文献１には、内視鏡のチャンネル内に挿通されるガイドワイヤ本体を備え、前記内視鏡の先端開口部には、ガイドワイヤ固定部と、該ガイドワイヤ固定部に対して開閉するレバー（鉗子起上台）とが設けられており、これらのガイドワイヤ固定部とレバーとによって、ガイドワイヤ本体の先端部が挟み付けられて係止されるように構成されたガイドワイヤが開示されている。また、前記ガイドワイヤ本体の先端部には、同ガイドワイヤ本体がガイドワイヤ固定部及びレバーにより挟持された際に、ガイドワイヤ固定部先端及びレバー先端に係合する係合補助部が設けられている。この係合補助部は、ガイドワイヤ本体外周に、螺旋形状の凸部を突設したり、線材をコイル状に巻付けたりして、ガイドワイヤ本体の先端部に形成されている。
【特許文献１】特開２００１−３４０２８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
カテーテルをガイドワイヤの外周に沿って管状器官内に挿入させる際、ガイドワイヤに対するカテーテルの滑り性を向上させるために、ガイドワイヤ外周に親水性樹脂をコーティングする等の対策が施されているが、それでもガイドワイヤに対するカテーテルの摺動抵抗を十分に軽減することができず、カテーテルの挿入作業性に問題が生じる場合があった。例えば、屈曲した部分が多い管状器官内に、カテーテルを挿入する際に、上記のような問題が生じやすかった。【０００５】
上記特許文献１では、ガイドワイヤ本体の先端部に、係合補助部として例えば螺旋状の凸部が設けられているが、この螺旋状の凸部は、カテーテルに対する摺動抵抗を軽減するために設けられたものではなく、また、ガイドワイヤ本体の先端部だけの限定的な範囲にのみ形成されているため、ガイドワイヤとカテーテルとの間の摺動抵抗を十分に軽減することはできず、ガイドワイヤに対するカテーテルの挿入作業性を向上させることは難しいと考えられる。【０００６】
したがって、本発明の目的は、カテーテルや、穿刺針、ガイドワイヤ収容具等のチューブ類との摺動抵抗を軽減して、挿入作業性を向上させることができるガイドワイヤを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の第１は、少なくとも片方の端部が縮径された芯線を有し、該芯線の外周に凹凸が設けられており、前記凹凸は、芯線外周の１０％以上の長さの領域に設けられていることを特徴とするガイドワイヤを提供するものである。【０００８】
上記発明によれば、芯線の外周に凹凸が設けられていることにより、ガイドワイヤの外周に沿ってカテーテル等のチューブを管状器官内に挿入していく場合や、カテーテル等のチューブ内にガイドワイヤを挿入していく場合等に、芯線外周の凹凸の凸部がチューブ内周に接触するようになるので、チューブ内周に対するガイドワイヤ外周の接触面積を低減させることができる。その結果、ガイドワイヤ外周に沿ってカテーテル等のチューブを挿入する際や、カテーテル等のチューブ内にガイドワイヤを挿入していく際の、ガイドワイヤとチューブとの間の摺動抵抗を軽減して、それらをスムーズに移動させることができる。【０００９】
そして、前記凹凸を、芯線外周の１０％以上の長さの領域に設けたので、ガイドワイヤとチューブとの間の摺動抵抗をより広い範囲で軽減させることができ、ガイドワイヤ外周に沿ってチューブを管状器官の奥深くまで挿入したり、或いは、長いチューブ内にガイドワイヤを挿入したりする際に、よりスムーズに挿入作業を行うことができる。【００１０】
本発明の第２は、前記第１の発明において、前記凹凸は、２〜１５／２．５４ｃｍのピッチで設けられているガイドワイヤを提供するものである。【００１１】
上記発明によれば、前記凹凸を上記ピッチとすることにより、ガイドワイヤとチューブとの摺動抵抗をより軽減させて、挿入作業性を向上させることができる。【００１２】
本発明の第３は、前記第１又は第２の発明において、前記凹凸の高さが、０．０１〜０．１ｍｍであるガイドワイヤを提供するものである。【００１３】
上記発明によれば、凹凸の高さを上記の範囲内とすることにより、ガイドワイヤの外径をなるべく小径とし、その剛性を損なうことがない範囲で、ガイドワイヤとチューブとの摺動抵抗をより軽減させることができる。【００１４】
本発明の第４は、前記第１〜３のいずれか１つの発明において、前記凹凸は、前記芯線を形成する線材を捩ることにより形成されているガイドワイヤを提供するものである。【００１５】
上記発明によれば、凹凸は芯線を形成する線材を捩ることにより形成されているので、比較的簡単な工程で凹凸を形成することができ、更に、線材を捩ることにより芯線外周に一体的に凹凸が形成され、かつ、比較的なだらかな凹凸形状とすることができる。【００１６】
本発明の第５は、前記第１〜４のいずれか１つの発明において、前記芯線の外周には樹脂膜が被覆されていて、該樹脂膜の外周に前記芯線の凹凸による凹凸が形成されているガイドワイヤを提供するものである。【００１７】
上記発明によれば、芯線外周に被覆された樹脂膜外周が凹凸をなしているので、上記と同様にガイドワイヤとチューブとの間の接触面積を小さくして摺動抵抗を軽減することができると共に、ガイドワイヤ外周が樹脂膜となっているので、チューブ内周に対する摩擦抵抗を比較的低く抑えることができ、ガイドワイヤのチューブに対する滑り性を更に向上させることができる。また、凹凸が設けられた芯線の外周に樹脂膜が被覆されているので、樹脂膜が芯線に形成された凹凸の凸部と凸部の間の凹部に入り込むよう被覆され、芯線に対して樹脂膜が軸方向に位置ずれすることを防止することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のガイドワイヤによれば、芯線の外周に凹凸が設けられていることにより、ガイドワイヤの外周に沿ってカテーテル等のチューブを管状器官内に挿入していく場合や、カテーテル等のチューブ内にガイドワイヤを挿入していく場合等に、芯線の凸部がチューブ内周に接触するようになるので、チューブ内周に対するガイドワイヤ外周の接触面積を低減でき、ガイドワイヤとチューブとの間の摺動抵抗を軽減して、それらをスムーズに移動させることができる。【００１９】
そして、前記凹凸を、芯線外周の１０％以上の長さの領域に設けたので、ガイドワイヤとチューブとの間の摺動抵抗をより広い範囲で軽減させることができ、ガイドワイヤ外周に沿ってチューブを管状器官の奥深くまで挿入したり、或いは、長いチューブ内にガイドワイヤを挿入したりする際に、よりスムーズに挿入作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を参照して、本発明のガイドワイヤの一実施形態について説明する。【００２１】
この実施形態におけるガイドワイヤ１０は、図１及び図２に示すように、先端部２３が縮径された芯線２０と、該芯線２０の外周に被覆された樹脂膜３０とを有している。前記芯線２０は、所定長さで伸びる断面円形状の丸線からなり、基部２１と、該基部２１から先端に向かって次第に縮径した先端部２３とを有している。また、目的とする管状器官によって異なるが、芯線２０の長さＬ１（図２参照）は、１０００〜５５００ｍｍであるものが好ましく用いられる。なお、この実施形態の場合、芯線２０の先端部２３が縮径されているが、それとは反対側の基端部を縮径させてもよく、少なくとも片方の端部が縮径されていればよい。【００２２】
先端部２３は、機械加工、エッチング等の手段によって形成することができ、また、その形状は図１及び図２に示すような、先細テーパ形状に限定されるものではない。例えば、基部２１から先端に向かって段階的に縮径させて、段状をなした形状であってもよい。【００２３】
そして、本発明のガイドワイヤの特徴とするところは、図２に示すように、芯線２０外周の１０％以上の長さＬ２の領域に、凹凸２５を設けたことにある。すなわち、芯線２０の長さＬ１の１０％以上の長さＬ２の領域内、好ましくは、芯線２０の長さＬ１の４０％以上９８％以下の長さＬ２の領域内に、凹凸２５が設けられている。図１を併せて参照すると、この実施形態での前記長さＬ２は、前記芯線２０の先端部２３の基端側から、基部２１の基端側に至る長さとされており、凹凸２５は、芯線２０の先端部２３及び基部２１に設けられている。更に、この実施形態においては、凹凸２５が設けられた芯線２０の外周に樹脂膜３０が被覆されているので、樹脂膜３０の外周に芯線２０の凹凸２５の形状に対応した凹凸３５が形成されるようになっている（後述する）。【００２４】
このように、凹凸２５を芯線２０の所定領域に設けたことにより、ガイドワイヤ１０と、図５に示すカテーテル５や、その他のチューブ類との接触面積を低減することができ、それによって、カテーテル等のチューブとガイドワイヤ１０との間の摺動抵抗を軽減させることが可能となっている。なお、凹凸２５の形成された長さＬ２が、芯線２０の長さＬ１に対して１０％よりも小さいと、ガイドワイヤ１０とチューブとの接触面積を十分に低減することができないので好ましくない。【００２５】
また、芯線２０の材質としては、Ｎｉ−Ｔｉ合金、Ｎｉ−Ｔｉ−Ｘ（Ｘ＝Ｆｅ，Ｃｕ，Ｖ，Ｃｏ等）合金、Ｃｕ−Ｚｎ−Ｘ（Ｘ＝Ａｌ，Ｆｅ等）合金等の超弾性合金、又は、ステンレス、ピアノ線材、更には、Ｐｔ、Ｔｉ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ａｕ、Ｗ、及びこれらの合金等からなる放射線不透過性の材料が好ましく用いられる。【００２６】
そして、この実施形態において芯線２０に設けた凹凸２５は、上記材質の線材を捩ることにより形成されている。例えば、上記材質からなる断面円形の線材の一端部をクランプ等でチャックして固定し、該線材の他端部を回転装置によって把持し、その状態で該線材の他端部を所定量回転させることにより、線材が捩られて凹凸２５が形成されるようになっている。また、線材の両端部を回転装置によって把持し、線材の一端部を回転させると共に、線材の他端部を一端部とは反対の回転方向に回転させることにより、線材を捩って、凹凸２５が形成されるようにしてもよい。なお、線材を捩ることにより凹凸２５を有する芯線２０を形成する場合、前述した芯線２０の先端部２３の加工は、線材の捩り工程後になされることが好ましい。【００２７】
以上説明したように、本実施形態においては、凹凸２５は、線材を捩ることにより形成されているので、上述したような比較的簡単な工程で凹凸２５を形成することができ、更に、線材を捩ることによって、芯線２０の外周に一体的に凹凸２５が形成されると共に、比較的なだらかな凹凸形状とすることができる。【００２８】
また、この実施形態では断面円形の線材を捩ることにより、凹凸２５を形成したが、図３（ａ）に示すように断面形状が楕円形をなす線材２０ａを捩って凹凸２５を形成してもよく、更に図３（ｂ）に示すように断面形状が多角形（図面は正六角形）状をなす線材２０ｂを捩って凹凸２５を形成してもよく、更に、その他の異径断面の線材を捩って形成してもよく、特に限定されるものではない。なお、図３（ａ），（ｂ）に示すように、断面形状が楕円形若しくは多角形の線材２０ａ,２０ｂを捩った場合には、断面形状が円形の線材を捩った場合よりも、凹凸形状の高低差を比較的明確にすることができる。【００２９】
また、上記凹凸形状は、線材を捩ることにより形成されるものに限定されず、図４（ａ）〜（ｅ）に示す凹凸形状であってもよい。例えば、図４（ａ）に示すように、芯線２０の外周に軸方向に沿って、螺旋状の凹溝を機械加工やエッチング等により施して、これを凹部２６とし、芯線２０の凹部２６が形成されていない外周部分を凸部２７とし、凹凸２５ａが形成されていてもよい。また、図４（ｂ）に示すように、芯線２０の外周に、環状の凹溝を軸方向に沿って所定間隔を設けて形成し、これを凹部２６として、芯線２０の凹部２６が形成されていない外周部分を凸部２７として、凹凸２５ｂが形成されていてもよい。なお、環状の凹溝は、図４（ａ）に示す螺旋状の凹溝と同じく、機械加工やエッチング等によって形成することができる。【００３０】
更に、図４（ｃ）に示すように、芯線２０の外周に、環状のリング部材を軸方向に沿って所定間隔を設けて、接着剤等によって複数個装着させ、このリング部材を凸部２７とし、芯線２０のリング部材が装着されていない外周部分を凹部２６として、凹凸２５ｃが形成されていてもよい。また、図４（ｄ）に示すように、芯線２０の外周に、線材が所定ピッチで巻回されてなるコイルを接着剤等によって固着させることにより、凹凸２５ｄが形成されていてもよい。この場合、コイルの線材が凸部２７となり、芯線２０のコイルの線材が装着されていない外周部分が凹部２６となる。なお、図４（ｄ）の場合、コイルを形成する線材は、断面円形状の丸線を用いたが、断面矩形状の平線を用いてもよい。更に、図４（ｅ）に示すように、芯線２０の外周に、線材を編み及び／又は組んで形成されたメッシュを筒形状に形成してなるメッシュ筒を装着して、これを凹凸２５ｅとしてもよい。このメッシュ筒の場合、図４（ｄ）と同じく、線材が凸部２７となり、芯線２０のメッシュ筒の線材が装着されていない外周部分が凹部２６となる。【００３１】
また、図４（ｃ）〜（ｅ）に示す凹凸２５の場合、凸部２７を形成する、環状のリング部材、コイルの線材、メッシュ筒の線材は、図４（ｃ），（ｄ）に示すように、その角部ＣがＲ状に丸みを帯びるように処理されていることが好ましい。このように、凸部２７の角部Ｃが丸みを帯びた形状とすることにより、カテーテル等のチューブとガイドワイヤ１０との間の摺動抵抗をより軽減させることが可能となる。【００３２】
以上説明した凹凸２５は、凹部２６と凸部２７とが芯線２０の軸方向に交互に連続して設けられたものであるが、そのピッチは、２〜１５／２．５４ｃｍ（１インチ）であることが好ましい。図２に示すように、１ピッチＰは、凸部２７の中心（凸部２７の最も突出した位置、以下同じ）と、この凸部２７から凹部２６を挟んで、隣接した凸部２７の中心との間隔を意味するものである。そして、凹凸２５を上記ピッチとすることにより、ガイドワイヤ１０とチューブとの間の摺動抵抗をより軽減させて、挿入作業性を向上させることができる。なお、前記凹凸２５のピッチが１５／２．５４ｃｍより大きくて、芯線２０に凹凸２５が細かく形成されている場合（すなわち、凹凸２５が数多く形成されている場合）には、チューブ内周に対する接触面積が向上して摺動抵抗の軽減を図りにくくなるので好ましくない。一方、凹凸２５のピッチが２／２．５４ｃｍよりも小さくて、芯線２０に凹凸２５が粗く形成されている場合（すなわち、凹凸２５の数が少ない場合）は、ガイドワイヤ１０とカテーテル等のチューブとを相対的に移動させたときに、隣り合った凸部２７と凸部２７の間の凹部２６にも、チューブ内周が接触する可能性が生じ、この場合も摺動抵抗の軽減を図りにくくなるので好ましくない。【００３３】
更に、図２に示すように、また、前記凹凸２５の高さＤ（すなわち、凸部２７の最も突出した部分から、凹部２６の最も凹んだ部分までの距離）は、０．０１〜０．１ｍｍであることが好ましい。凹凸２５の高さＤを上記の範囲内とすることにより、ガイドワイヤ１０の外径をなるべく小径とし、その剛性を損なうことがない範囲で、ガイドワイヤ１０とカテーテル等のチューブとの摺動抵抗をより軽減させることができる。なお、凹凸２５の高さＤが０．０１ｍｍよりも小さいと、チューブ内周にガイドワイヤ１０が接触することが多くなり、ガイドワイヤ１０とチューブとの間の摺動抵抗の軽減効果が乏しくなるので好ましくない。一方、凹凸２５の高さＤが０．１ｍｍよりも大きいと、ガイドワイヤ１０の外径が大きくなり、その柔軟性が損なわれて、管状器官への挿入作業性に支障が生じるので好ましくない。【００３４】
以上説明した、凹凸２５の形成された芯線２０の外周には、樹脂膜３０が被覆されるようになっている。この樹脂膜３０は、チューブ状をなしており、その材質としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、パーフルオロアルコキシ樹脂（ＰＦＡ）、四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン共重合体（ＦＥＰ）、四フッ化エチレン−エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）等のフッ素系樹脂、若しくは、ポリウレタン、ナイロンエラストマー、ポリエーテルブロックアミド、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、酢酸ビニル等の合成樹脂が好ましく用いられる。また、上記樹脂材料にＢａＳＯ４、Ｂｉ、Ｗ等の粉末を含有させてＸ線不透過性としてもよい。更に、チューブ状の樹脂膜３０の外周には、滑り性、血栓付着防止性を付与するため、ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコール、メチルビニルエーテル無水マレイン酸共重合体等の親水性樹脂がコーティングされていることが好ましい。【００３５】
また、樹脂膜３０には、樹脂膜３０の生地色とは色違いとされた螺旋模様３１が、軸方向に沿って設けられている。これによって、樹脂膜３０が複数色に色分けされるので、ファイバスコープ等によって、ガイドワイヤ１０の映像をモニタに写しつつ、操作する際の視認性を高めることができる。【００３６】
上記樹脂膜３０は、例えば、熱収縮性の樹脂チューブを用い、芯線２０の外周に被せた後に、熱収縮させて被着される。【００３７】
このとき、上述したように、芯線２０には凹凸２５が設けられているので、この凹凸２５の形状に沿って芯線２０の外周に樹脂膜３０が密着し、その結果、樹脂膜３０の外周に凹部３６及び凸部３７からなる凹凸３５が形成される。このように、凹凸２５が設けられた芯線２０の外周に樹脂膜３０が被覆されるように構成されているので、樹脂膜３０が芯線２０に形成された凹凸２５の凸部２７と凸部２７の間の凹部２６に入り込むよう被覆され、芯線２０に対して樹脂膜３０が軸方向に位置ずれすることを防止できる。【００３８】
次に上記構成からなる本発明のガイドワイヤ１０の使用方法について説明する。このガイドワイヤ１０は、例えば、周知のセルディンガー法において、カテーテル５を図示しない管状器官の目的箇所にまでガイドする際に用いられる。すなわち、外筒針及び内筒針からなる穿刺針（図示せず）によって、皮膚を通して所望の管状器官を穿刺した後、外筒針から内筒針を引き抜き、その後、ガイドワイヤ１０を外筒針内に挿入して、その先端部を管状器官内の目的箇所まで挿入する。そして、外筒針を管状器官から引き抜いた後、ガイドワイヤ１０の基端部外周にカテーテル５を被せ、同ガイドワイヤ１０の外周に沿ってカテーテル５を移動させることにより（図５参照）、その先端部を目的箇所にまで到達させることができる。なお、ガイドワイヤ１０の先端を少し進行させたら、カテーテル５を追従させて進行させるという操作を繰り返して、カテーテル５を移動させてもよい。【００３９】
このとき、このガイドワイヤ１０においては、芯線２０の外周に設けられた凹凸２５により、樹脂膜３０に形成された凹凸３５の凸部３７が、図５に示すように、カテーテル５の内周に部分的に接触するようになるので、カテーテル５の内周に対するガイドワイヤ１０の外周の接触面積を低減させることができる。その結果、ガイドワイヤ１０の外周に沿ってカテーテル５を挿入する際の、ガイドワイヤ１０とカテーテル５チューブとの間の摺動抵抗を軽減して、カテーテル５の滑り性を向上させてスムーズに移動させることができる。【００４０】
そして、凹凸２５を、芯線２０外周の１０％以上の長さＬ２の領域に設けたので、ガイドワイヤ１０とカテーテル５との間の摺動抵抗をより広い範囲で軽減させることができ、ガイドワイヤ１０の外周に沿ってカテーテル５を管状器官の奥深くまで挿入する際に、よりスムーズに挿入作業を行うことが可能となっている。【００４１】
なお、ガイドワイヤ１０に沿ってカテーテル５を移動させる場合だけでなく、内視鏡のルーメンや、穿刺針の外筒針、シース等のチューブ内にガイドワイヤ１０を挿入していく場合や、或いは、ガイドワイヤ１０の搬送時にガイドワイヤ１０を収容保持するため、チューブ状のガイドワイヤ収容具にガイドワイヤ１０を挿入する場合においても、上記の効果が発揮されて、チューブとガイドワイヤ１０との間の摺動抵抗を軽減させて、ガイドワイヤ１０をスムーズに移動させることができる。【００４２】
また、先細テーパ形状とされたガイドワイヤ１０の先端部２３は、通常は、チューブ内周に接触しにくくなっているが、チューブが屈曲した場合には、先端部２３が接触するこことがある。これに対して本実施形態においては、芯線２０の先端部２３にも、凹凸２５が設けられているので、チューブが屈曲した場合であっても、その屈曲部における摺動抵抗を軽減することができる。【００４３】
また、図５に示すように、ガイドワイヤ１０の外周とカテーテル５の内周との間の隙間には、生理食塩水や造影剤、血液等の液体Ｌが溜まることがあるが、このガイドワイヤ１０によれば、その外周に設けた凹凸３５によって、それらの液体Ｌをカテーテル５の外部に掻き出すようにして排出することができるので、造影作業等の所定の作業が確実になされると共に、カテーテル５内に溜まった液体Ｌによる抵抗が少なくなるので、ガイドワイヤ１０に対するカテーテル５の挿入作業性をより向上させることができる。【００４４】
更に、この実施形態においては、凹凸２５が設けられた芯線２０の外周に樹脂膜３０が被覆されていて、ガイドワイヤ１０の外周が芯線２０よりも軟質の樹脂膜３０となっているので、芯線２０がチューブ内周に直接接触する場合に比べて、チューブ内周に対する摩擦抵抗を比較的低く抑えることができ、ガイドワイヤ１０のチューブに対する滑り性を向上させることができる。また、樹脂膜３０に直接凹凸３５を設けずに、芯線２０の外周に凹凸２５を設けて、これに樹脂膜３０を密着させることにより、間接的に樹脂膜３０の外周に凹凸３５を形成したので、凹凸３５が潰れたり変形したりすることなく、凹凸３５を樹脂膜３０の外周に沿って均一に設けることができる。【００４５】
図６及び図７には、本発明によるガイドワイヤの他の実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には同符号を付してその説明を省略する。【００４６】
この実施形態のガイドワイヤ１０ａは、その先端部２３にコイル４０が装着されている点で、前記実施形態と異なっている。すなわち、図６に示すように、芯線２０の先細テーパ形状をなした先端部２３の外周に、シアノアクリレート系樹脂等の接着材Ｓを介して、コイル４０が装着されている。このコイル４０は、Ｘ線造影時のマーカーとして作用させる観点から、Ａｕ,Ｐｔ,Ａｇ,Ｂｉ,Ｗ、又はこれらの金属を含有する合金が好ましく用いられる。更に、コイル４０の外周には、ポリウレタン等の合成樹脂からなる有底筒状のチューブ４１が、接着剤若しくは熱収縮させることにより被着されている。また、このチューブ４１の基端部外周には、芯線２０の基部２１外周に被着された樹脂膜３０の先端部外周が被さるようになっている。更に、チューブ４１の外周には、親水性樹脂膜４３が被着されており、その基端面は前記樹脂膜３０の先端面に突き当たっていて、親水性樹脂膜４３と樹脂膜３０との境界面に段差が生じないようになっている。【００４７】
上記構成からなるガイドワイヤ１０ａは、前記実施形態のガイドワイヤ１０と同じく、図７に示すように、その外周に沿ってカテーテル５を移動させる際に、樹脂膜３０の凹凸３５の凸部３７がカテーテル５内周に部分的に接触し、それによりガイドワイヤ１０ａとカテーテル５との摺動抵抗を軽減されて、カテーテル５をスムーズに移動させることができる。また、ガイドワイヤ１０ａの先端部に装着したコイル４０をＸ線不透化性とした場合には、ガイドワイヤ１０ａの先端部の位置を視認しつつ管状器官内に挿入することができ、更に、コイル４０によりガイドワイヤ１０ａが柔軟となり、管状器官を傷つけにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明のガイドワイヤの一実施形態を示す斜視図である。
【図２】同ガイドワイヤの一部を断面とした側面図である。
【図３】同ガイドワイヤを構成する芯線の他形状を捩った場合を示しており、（ａ）は断面楕円形の芯線を捩った場合の説明図、（ｂ）は断面多角形の芯線を捩った場合の説明図である。
【図４】同ガイドワイヤの凹凸の他形状を示しており、（ａ）は螺旋状の凹溝から形成された凹凸を示す説明図、（ｂ）は環状の凹溝から形成された凹凸を示す説明図、（ｃ）は環状のリング部材から形成された凹凸を示す説明図、（ｄ）はコイルから形成された凹凸を示す説明図、（ｅ）はメッシュ部材から形成された凹凸を示す説明図である。
【図５】同ガイドワイヤの使用状態を示す説明図である。
【図６】本発明のガイドワイヤの他の実施形態を示しており、その一部を断面とした場合の側面図である。
【図７】同ガイドワイヤの使用状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４９】
１０,１０ａ  ガイドワイヤ
２０,２０ａ,２０ｂ  同芯線
２３  先端部
２５,２５ａ,２５ｂ,２５ｃ,２５ｄ  凹凸
３０  樹脂膜
【図１】
2009004876.tif 000003
【図２】
2009004876.tif 000004
【図３】
2009004876.tif 000005
【図４】
2009004876.tif 000006
【図５】
2009004876.tif 000007
【図６】
2009004876.tif 000008
【図７】
2009004876.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成21年10月21日(2009.10.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも片方の端部が縮径された芯線を有し、該芯線の外周表面に、線材が所定ピッチで巻回されてなるコイルが固着されて、高さが０．０１〜０．１ｍｍであり、ピッチが２〜１５／２．５４ｃｍである凹凸が設けられており、
前記凹凸は、芯線外周の１０％以上の長さの領域に設けられており、
前記芯線の外周には樹脂膜が被覆されていて、該樹脂膜の外周に前記芯線の凹凸による凹凸が形成されていることを特徴とするガイドワイヤ。
【請求項２】
前記線材は、断面円形状の丸線、又は断面矩形状の平線である請求項１記載のガイドワイヤ。
【請求項３】
前記樹脂膜は、熱収縮性の樹脂チューブからなり、前記芯線の外周に被せた後に、熱収縮させて被着されている請求項１又は２記載のガイドワイヤ。
【請求項４】
前記樹脂膜には、螺旋模様が軸方向に沿って設けられている請求項１〜３のいずれか１つに記載のガイドワイヤ。
【国際調査報告】
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