(57)【要約】  エレベータロープの接続方法では、まず、ロープ挿入孔を有する樹脂製の接続パイプの一端部からロープ挿入孔内に第１のエレベータロープの端部を挿入するとともに、接続パイプの他端部からロープ挿入孔内に第２のエレベータロープの端部を挿入する。この後、接続パイプを加熱することにより、第１及び第２のエレベータロープの端部を接続パイプに溶着させる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周部に樹脂製の第１の外周被覆層が設けられている第１のエレベータロープと、外周部に樹脂製の第２の外周被覆層が設けられている第２のエレベータロープとを接続するエレベータロープの接続方法であって、
ロープ挿入孔を有する樹脂製の接続パイプの一端部から上記ロープ挿入孔内に上記第１のエレベータロープの端部を挿入するとともに、上記接続パイプの他端部から上記ロープ挿入孔内に上記第２のエレベータロープの端部を挿入する工程、及び
上記接続パイプを加熱することにより、上記第１及び第２のエレベータロープの端部を上記接続パイプに溶着させる工程
を含むエレベータロープの接続方法。
【請求項２】
外周部に樹脂製の第１の外周被覆層が設けられている第１のエレベータロープと、外周部に樹脂製の第２の外周被覆層が設けられている第２のエレベータロープとを接続するエレベータロープの接続方法であって、
ロープ挿入孔を有する樹脂製の接続パイプの一端部から上記ロープ挿入孔内に上記第１のエレベータロープの端部を挿入するとともに、上記接続パイプの他端部から上記ロープ挿入孔内に上記第２のエレベータロープの端部を挿入する工程、及び
接着剤を介して上記第１及び第２のエレベータロープの端部を上記接続パイプに接着する工程
を含むエレベータロープの接続方法。
【請求項３】
外周部に樹脂製の第１の外周被覆層が設けられている第１のエレベータロープと、外周部に樹脂製の第２の外周被覆層が設けられている第２のエレベータロープとを接続するエレベータロープの接続方法であって、
上記第１のエレベータロープの端部と上記第２のエレベータロープの端部とを金型内に収容する工程、
溶融された接続用樹脂を上記金型内に注入する工程、及び
上記金型内の接続用樹脂を硬化させることにより、上記第１及び第２のエレベータロープの端部を覆う樹脂製の接続パイプを形成する工程
を含むエレベータロープの接続方法。
【請求項４】
上記ロープ挿入孔の中間部に設けられた仕切壁により上記ロープ挿入孔が第１及び第２のロープ挿入孔に分割されている請求項１又は請求項２に記載のエレベータロープの接続方法。
【請求項５】
上記接続パイプの一端部には、端面へ向けて外径が徐々に小さくなるテーパ部が設けられている請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のエレベータロープの接続方法。
【請求項６】
上記接続パイプの外径と上記第１及び第２のエレベータロープの外径との差は、３ｍｍ以下である請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のエレベータロープの接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、外周部に樹脂製の外周被覆層が設けられているエレベータロープ同士を接続するエレベータロープの接続方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、エレベータロープを交換する際には、既に架設されている旧ロープに新しいロープを接続した後、ロープの架設経路に沿って旧ロープ及び新ロープを移動させる。これにより、旧ロープを回収しつつ新ロープを架設する。【０００３】
また、新旧のロープを接続する方法としては、一部のストランドを残して新旧のロープの端部のストランドを所定長さ切断した後、残したストランドの端部同士を重ね合わせ、金属スリーブを被せて圧着する方法がある（例えば、特許文献１参照）。【０００４】
【特許文献１】特開２００１−８０８２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、近年、外周部に樹脂製の外周被覆層が設けられている樹脂被覆ロープが用いられることがあり、このような樹脂被覆ロープ同士を上記のような従来の方法で接続しようとすると、まず各樹脂被覆ロープの端部から外周被覆層を除去する必要があるため、非常に手間がかかり、実用的ではなかった。【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、外周部に樹脂製の外周被覆層が設けられているエレベータロープ同士を容易に接続することができるエレベータロープの接続方法を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明によるエレベータロープの接続方法は、ロープ挿入孔を有する樹脂製の接続パイプの一端部からロープ挿入孔内に第１のエレベータロープの端部を挿入するとともに、接続パイプの他端部からロープ挿入孔内に第２のエレベータロープの端部を挿入する工程、及び接続パイプを加熱することにより、第１及び第２のエレベータロープの端部を接続パイプに溶着させる工程を含む。
また、この発明によるエレベータロープの接続方法は、ロープ挿入孔を有する樹脂製の接続パイプの一端部からロープ挿入孔内に第１のエレベータロープの端部を挿入するとともに、接続パイプの他端部からロープ挿入孔内に第２のエレベータロープの端部を挿入する工程、及び接着剤を介して第１及び第２のエレベータロープの端部を接続パイプに接着する工程を含む。
さらに、この発明によるエレベータロープの接続方法は、第１のエレベータロープの端部と第２のエレベータロープの端部とを金型内に収容する工程、溶融された接続用樹脂を金型内に注入する工程、及び金型内の接続用樹脂を硬化させることにより、第１及び第２のエレベータロープの端部を覆う樹脂製の接続パイプを形成する工程を含む。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１の方法により接続された第１及び第２のエレベータロープの接続部を示す側面図である。
【図２】図１の第１及び第２のエレベータロープの断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図４】図１の接続パイプを示す側面図である。
【図５】この発明の実施の形態２の方法により接続された第１及び第２のエレベータロープの接続部を示す側面図である。
【図６】この発明の実施の形態３により接続された第１及び第２のエレベータロープの接続部の断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、この発明の好適な実施の形態について図面を参照して説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１の方法により接続された第１及び第２のエレベータロープの接続部を示す側面図、図２は図１の第１及び第２のエレベータロープの断面図、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図、図４は図１の接続パイプを示す側面図である。【００１０】
図において、樹脂製の接続パイプ１には、ロープ挿入孔１ａが設けられている。ロープ挿入孔１ａは、その中間部に設けられた仕切壁１ｂにより同じ長さの第１及び第２のロープ挿入孔１ｃ，１ｄに分割されている。【００１１】
第１のエレベータロープ２の端部は、接続パイプ１の一端部から第１のロープ挿入孔１ｃ内に挿入されている。第２のエレベータロープ３の端部は、接続パイプ１の他端部から第２のロープ挿入孔１ｄ内に挿入されている。第１及び第２のエレベータロープ２，３の端面は、仕切壁１ｂに当接しており、仕切壁１ｂを挟んで互いに対向している。【００１２】
第１及び第２のエレベータロープ２，３は、同様の断面構造を有している。第１のエレベータロープ２は、第１の芯ロープ４、第１の芯ロープ４の外周に設けられた樹脂製の第１の芯ロープ被覆層５、第１の芯ロープ被覆層５の外周に設けられた第１の外周ストランド層６、及び第１の外周ストランド層６の外周に設けられた樹脂製の第１の外周被覆層７を有している。即ち、第１のエレベータロープ２の外周部には、第１の外周被覆層７が設けられている。第１の外周被覆層７の端部は、接続パイプ１に溶着されている。【００１３】
第２のエレベータロープ３は、第２の芯ロープ８、第２の芯ロープ８の外周に設けられた樹脂製の第２の芯ロープ被覆層９、第２の芯ロープ被覆層９の外周に設けられた第２の外周ストランド層１０、及び第２の外周ストランド層１０の外周に設けられた樹脂製の第２の外周被覆層１１を有している。即ち、第２のエレベータロープ３の外周部には、第２の外周被覆層１１が設けられている。第２の外周被覆層１１の端部は、接続パイプ１に溶着されている。【００１４】
芯ロープ４，８は、複数本の芯ストランドを有している。各芯ストランドは、複数本の鋼製の素線を撚り合わせて構成されている。外周ストランド層６，１０は、芯ロープ被覆層５，９の外周に撚り合わせられた複数本（ここでは８本）の外周ストランドを有している。各外周ストランドは、複数本の鋼製の素線を撚り合わせて構成されている。外周ストランドと外周被覆層７，１１とは、必要に応じて接着剤により接着されている。【００１５】
次に、エレベータロープ２，３の接続方法について説明する。まず、接続パイプ１の一端部から第１のロープ挿入孔１ｃ内に第１のエレベータロープ２の端部を挿入するとともに、接続パイプ１の他端部から第２のロープ挿入孔１ｄ内に第２のエレベータロープ３の端部を挿入する。この後、接続パイプ１を外部から加熱することにより、第１及び第２のエレベータロープ２，３の端部を接続パイプ１に溶着させる。【００１６】
即ち、接続パイプ１を加熱することにより、接続パイプ１の少なくとも一部及び第１及び第２の外周被覆層７，１１の少なくとも一部が溶融され、この後、溶融した部分を再硬化させることにより、第１及び第２の外周被覆層７，１１の端部が接続パイプ１に溶着され、第１及び第２のエレベータロープ２，３が接続パイプ１を介して接続される。【００１７】
また、旧ロープである第１のエレベータロープ２を新ロープである第２のエレベータロープ３に交換する場合、第１及び第２のエレベータロープ２，３を接続した後、第１のエレベータロープ２の架設経路に沿って第１及び第２のエレベータロープ２，３を移動させる。これにより、第１のエレベータロープ２を回収しつつ第２のエレベータロープ３を架設することができる。【００１８】
このようなエレベータロープ２，３の接続方法では、外周被覆層７，１１を除去したり、外層ストランドの一部を切断したりする必要がないので、外周部に外周被覆層７，１１が設けられているエレベータロープ２，３同士を容易に接続することができる。【００１９】
また、仕切壁１ｂによりロープ挿入孔１ａが第１及び第２のロープ挿入孔１ｃ，１ｄに分割されているので、第１及び第２のエレベータロープ２，３の接続パイプ１への挿入量を容易に均等にすることができる。また、仕切壁１ｂにより接続パイプ１の強度を高めることができる。さらに、第１及び第２のエレベータロープ２，３の端面を仕切壁１ｂに溶着させることにより、第１及び第２のエレベータロープ２，３をより強固に接続することができる。【００２０】
さらに、接続パイプ１に第１及び第２のエレベータロープ２，３を溶着させる際、接続パイプ１を金型に入れて加熱することにより、接続部の形状を安定した形状に成形することができる。【００２１】
ここで、エレベータロープ２，３が巻き掛けられる綱車には、通常、ロープ外れ止めが設けられている。また、綱車にエレベータロープ２，３が巻き掛けられた状態で、エレベータロープ２，３の頂部とロープ外れ止めとの間の隙間は３ｍｍ以下に設定されている。このため、接続パイプ１の外径と第１及び第２のエレベータロープ２，３の外径との差は、３ｍｍ以下とするのが好適であり、これにより接続パイプ１とロープ外れ止めとの干渉を防止することができ、ロープ外れ止めを取り付けたままで接続パイプ１に綱車を通過させることが可能となる。【００２２】
実施の形態２．
次に、図５はこの発明の実施の形態２の方法により接続された第１及び第２のエレベータロープの接続部を示す側面図である。図において、接続パイプ１の一端部には、端面へ向けて外径が徐々に小さくなる第１のテーパ部１ｅが設けられている。また、接続パイプ１の他端部には、端面へ向けて外径が徐々に小さくなる第２のテーパ部１ｆが設けられている。このようなテーパ部１ｅ，１ｆは、接続パイプ１に予め形成しておいても、第１及び第２のエレベータロープ２，３を溶着する際に金型により形成してもよい。他の構成及び接続方法は、実施の形態１と同様である。【００２３】
このようなエレベータロープ２，３の接続方法では、接続パイプ１にテーパ部１ｅ，１ｆが設けられているため、第１及び第２のエレベータロープ２，３の接続部を架設経路に沿って移動させる際、接続パイプ１の端部がロープ外れ止め等に引っ掛かるのが防止される。【００２４】
なお、上記の例では、接続パイプ１の両端部にテーパ部１ｅ，１ｆを設けたが、第１及び第２のエレベータロープ２，３を移動させる際の先頭側、即ち接続パイプ１の一端部のみに設けてもよい。【００２５】
実施の形態３．
次に、図６はこの発明の実施の形態３により接続された第１及び第２のエレベータロープの接続部の断面図であり、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面に相当する。実施の形態１では、第１及び第２のエレベータロープ２，３の端部を接続パイプ１に溶着させたが、実施の形態３では、接着剤１２を介して第１及び第２のエレベータロープ２，３の端部を接続パイプ１に接着している。他の構成及び接続方法は、実施の形態１と同様である。【００２６】
このようなエレベータロープ２，３の接続方法によっても、外周被覆層７，１１を除去したり、外層ストランドの一部を切断したりする必要がないので、外周部に外周被覆層７，１１が設けられているエレベータロープ２，３同士を容易に接続することができる。
また、第１及び第２のエレベータロープ２，３の端面を仕切壁１ｂに接着することにより、第１及び第２のエレベータロープ２，３をより強固に接続することができる。【００２７】
実施の形態４．
次に、この発明の実施の形態４について説明する。実施の形態４の方法により接続された第１及び第２のエレベータロープ２，３の接続部の構造は、図１又は図５と同様である。但し、実施の形態１、２では、予め成形された接続パイプ１を用いたが、実施の形態４では、第１及び第２のエレベータロープ２，３の端部を金型内に収容し、溶融された接続用樹脂を金型内に注入した後、金型内の接続用樹脂を硬化させることにより、第１及び第２のエレベータロープ２，３の端部を覆い該端部に溶着された接続パイプ１を形成する。【００２８】
このようなエレベータロープの接続方法によっても、外周被覆層７，１１を除去したり、外層ストランドの一部を切断したりする必要がないので、外周部に外周被覆層７，１１が設けられているエレベータロープ２，３同士を容易に接続することができる。【００２９】
なお、上記の例では、第１及び第２のエレベータロープ２，３の断面構造が同じである場合を示したが、外周部に第１及び第２の外周被覆層７，１１が設けられていれば、第１及び第２のエレベータロープ２，３の断面構造は異なっていてもよい。
また、上記の接続方法は、かご及び釣合おもりを吊り下げる主ロープの交換作業時に適用されるが、例えばかごの下部と釣合おもりの下部との間に吊り下げられた釣合ロープ、又は調速機ロープ等の他のエレベータロープを接続する際にも適用できる。
さらに、上記の例では、ロープ挿入孔１ａ内に仕切壁１ｂが設けられているが、仕切壁１ｂは省略してもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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