(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体を収容し、所定の装着部に装着される媒体カセットと、
前記媒体カセットに設けられ、所定の回転軸を中心として回転可能なダイヤルと、
前記装着部に前記媒体カセットが装着されたときに前記ダイヤルと対向するように設けられ、且つ、前記ダイヤルの回転方向に沿って配列され、互いに独立して変位可能な複数のアーム部を有する補助アーム部と、
前記ダイヤルによって前記補助アーム部を介して押圧され、前記複数のアーム部のそれぞれのアーム部と対応する位置に配列された第１のスイッチ部と第２のスイッチ部とを少なくとも有する検出スイッチと、
前記検出スイッチの検出結果に基づいて、前記媒体カセット内の媒体サイズを判断する制御部と、
前記ダイヤルを保持する角度保持部と、
前記角度保持部と所定角度毎に係合する被係合部を有する回転係止部と
を備え、
前記ダイヤルは、
媒体サイズを示す複数の表示を、前記回転軸を中心とする回転方向に沿って配列した表示部と、
前記ダイヤルの回転角度に応じて前記補助アーム部を介して前記第１のスイッチ部または前記第２のスイッチ部を押圧する第１の突起部と、前記ダイヤルの回転方向において、前記第１の突起部に対して前記所定角度をおいて形成され、前記ダイヤルの回転角度に応じて前記補助アーム部を介して前記第１のスイッチ部または前記第２のスイッチ部を押圧する第２の突起部とが形成される突起形成部と
を有することを特徴とする媒体供給装置。
【請求項２】
前記第１のスイッチ部と前記第２のスイッチ部は鉛直方向に配列され、
前記ダイヤルの前記回転軸は、水平方向の回転軸であることを特徴とする請求項１に記載の媒体供給装置。
【請求項３】
前記ダイヤルの前記第１の突起部が第１の角度にあるときには、前記補助アーム部を介して前記第１のスイッチ部を押圧し、第２の角度にあるときには、前記補助アーム部を介して前記第２のスイッチ部を押圧することを特徴とする請求項１または２に記載の媒体供給装置。
【請求項４】
前記第１のスイッチ部と前記第２のスイッチ部は、前記ダイヤルの回転方向に沿って配列されることを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項に記載の媒体供給装置。
【請求項５】
前記ダイヤルの回転軸は、前記複数のアーム部が配列される方向における前記補助アーム部の略中央に配置され、
前記複数のアーム部は、前記突起形成部に向かって突出する当接部をそれぞれ有し、
前記複数のアーム部のうち、前記複数のアーム部が配列される方向における端部側に配置されたアーム部の当接部の突出量は、中央側に配置されたアーム部の当接部の突出量よりも大きいこと
を特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に記載の媒体供給装置。
【請求項６】
前記表示部と前記回転係止部と前記突起形成部とが、前記回転軸の方向に一体的に組み合わされていることを特徴とする請求項１から５までのいずれか１項に記載の媒体供給装置。
【請求項７】
前記検出スイッチの前記複数のスイッチ部が、前記媒体カセットが前記装着部に挿入される方向と略平行な方向に押圧されるように配置されていることを特徴とする請求項１から６までのいずれか１項に記載の媒体供給装置。
【請求項８】
前記ダイヤルの前記第１の突起部および前記第２の突起部が、前記ダイヤルの回転中心から離れる方向に突出していることを特徴とする請求項１から７までのいずれか１項に記載の媒体供給装置。
【請求項９】
前記媒体カセットに、前記表示部を外部から視認するための開口部が形成されていることを特徴とする請求項１から８までのいずれか１項に記載の媒体供給装置。
【請求項１０】
請求項１から９までのいずれか１項に記載の媒体供給装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
前記検出スイッチの前記複数のスイッチ部の個数をｎ個とすると、
前記判断部は、前記複数のスイッチ部の押圧状態に基づき、２ｎ−１通りの媒体のサイズを検出可能であり、前記複数のスイッチ部の全てが押圧されていないときには、前記媒体カセットが未装着であると判断することを特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体サイズの検出機能を有する媒体供給装置（例えば給紙装置）および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、画像形成装置では、給紙カセットに収容された用紙のサイズを装置本体側で認識できるようにするため、用紙サイズ検出機構が用いられている。
【０００３】
従来の用紙サイズ検出機構は、給紙カセットに設けられた信号出力ドラムを有しており、信号出力ドラムは、その軸方向に複数の突起を有している。また、給紙カセットが装着される装置本体には、信号出力ドラムの複数の突起に対向するように、複数の検出レバーが配置されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３４５２５号公報（段落００１３、段落００１４、図６および図７参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した従来の技術では、信号出力ドラムの軸方向に複数の突起および複数の検出レバーがそれぞれ配列されているため、用紙サイズの設定数が増加すると、信号出力ドラムの軸方向の寸法を大きくする必要が生じ、装置本体の小型化の妨げとなる。
【０００６】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、媒体サイズの検出機能を有し、小型化が可能な媒体供給装置および画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る媒体供給装置は、媒体を収容し、所定の装着部に装着される媒体カセットと、媒体カセットに設けられ、所定の回転軸を中心として回転可能なダイヤルと、装着部に前記媒体カセットが装着されたときにダイヤルと対向するように設けられ、且つ、ダイヤルの回転方向に沿って配列され、互いに独立して変位可能な複数のアーム部を有する補助アーム部と、ダイヤルによって補助アーム部を介して押圧され、複数のアーム部のそれぞれのアーム部と対応する位置に配列された第１のスイッチ部と第２のスイッチ部とを少なくとも有する検出スイッチと、検出スイッチの検出結果に基づいて、媒体カセット内の媒体サイズを判断する制御部と、ダイヤルを保持する角度保持部と、角度保持部と所定角度毎に係合する被係合部を有する回転係止部とを備える。ダイヤルは、媒体サイズを示す複数の表示を、回転軸を中心とする回転方向に沿って配列した表示部と、ダイヤルの回転角度に応じて補助アーム部を介して第１のスイッチ部または第２のスイッチ部を押圧する第１の突起部と、ダイヤルの回転方向において、第１の突起部に対して前記所定角度をおいて形成され、ダイヤルの回転角度に応じて補助アーム部を介して第１のスイッチ部または第２のスイッチ部を押圧する第２の突起部とが形成される突起形成部とを有する。
【０００８】
本発明に係る画像形成装置は、上記の媒体供給装置を備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、媒体サイズの検出機能を有し、且つ小型化が可能な媒体供給装置および画像形成装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の実施の形態における画像形成装置の全体構成を示す図である。
【図２】第１の実施の形態における媒体サイズ検出部を示す斜視図である。
【図３】第１の実施の形態における媒体サイズ検出部を示す上面図である。
【図４】第１の実施の形態における検出スイッチおよび補助アームを示す斜視図である。
【図５】第１の実施の形態における給紙カセットのダイヤル取り付け部を示す図である。
【図６】第１の実施の形態におけるダイヤルの構成を示す斜視図である。
【図７】第１の実施の形態における回転係止部の形状を示す図である。
【図８】第１の実施の形態におけるダイヤル突起部の形状を示す図である。
【図９】第１の実施の形態におけるダイヤルと角度保持部材とを示す側面図である。
【図１０】第１の実施の形態における給紙カセットの正面図である。
【図１１】第１の実施の形態における画像形成装置の制御系を示すブロック図である。
【図１２】第１の実施の形態における媒体サイズの設定例を示す。
【図１３】給紙カセットが装置本体に装着される前の、ダイヤルと検出スイッチと補助アームとの関係を示す図である。
【図１４】給紙カセットが装置本体に装着された後の、ダイヤルと検出スイッチと補助アームとの関係を示す図である。
【図１５】本発明の第２の実施の形態におけるダイヤルの構成を示す斜視図である。
【図１６】本発明の第２の実施の形態におけるダイヤルと検出スイッチとを示す図である。
【図１７】本発明の第２の実施の形態におけるダイヤル、検出スイッチおよび補助アームの構成および作用を示す図である。
【図１８】本発明の第２の実施の形態におけるダイヤル、検出スイッチおよび補助アームの構成および作用を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
第１の実施の形態．
本発明の第１の実施の形態に係る画像形成装置の構成について、図１を参照して説明する。図１は、第１の実施の形態における画像形成装置１０の全体構成を示す図である。画像形成装置１０の下部には、記録用紙などの媒体を収容する媒体カセットとしての給紙カセット３０が着脱可能に装着されている。
【００１２】
画像形成装置１０のうち、着脱可能な給紙カセット３０を除く部分を、装置本体２０と称する。装置本体２０には、給紙カセット３０に収容された媒体のサイズを検出するための検出スイッチ２１および補助アーム２２が設けられている。これら検出スイッチ２１および補助アーム２２については、後述する。
【００１３】
給紙カセット３０の上側には、給紙カセット３０に収容された媒体を一枚ずつ搬送路に送り出すためのフィードローラ１０４および分離片１０３（媒体供給手段）が設けられている。フィードローラ１０４および分離片１０３により送り出された媒体の搬送路に沿って下流側（以下、単に下流側と称する）には、媒体が供給されたことを検知するための給紙センサ１０５が設けられている。また、給紙センサ１０５の下流側には、媒体のスキュー（斜行）を矯正して搬送するレジストローラ１０６およびプレッシャローラ１０７（媒体搬送手段）が配置されている。
【００１４】
レジストローラ１０６およびプレッシャローラ１０７の下流側には、トナー像（現像剤像）を形成する画像形成部１０８が配置されている。画像形成部１０８の上方には、画像形成部１０８の感光体ドラム１１２（後述）に静電潜像を形成する印刷ヘッド（露光装置）１１０が配置されている。画像形成部１０８の下方には、画像形成部１０８で形成されたトナー像を媒体に転写する転写ローラ（転写部）１０９が配置されている。また、画像形成部１０８の上流側には、トナー像の形成を開始するタイミングを決定するための通過センサ１１１が設けられている。
【００１５】
画像形成部１０８は、静電潜像担持体としての感光体ドラム１１２と、この感光体ドラム１１２を所定の電位（例えば負電位）に一様に帯電させる帯電部材としての帯電ローラ１１３と、上記の印刷ヘッド１１０により感光体ドラム１１２上に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する現像剤担持体としての現像ローラ１１４とを備えている。
【００１６】
画像形成部１０８の下流側には、媒体上に転写されたトナー像を媒体に定着する定着装置が配置されている。定着装置は、媒体を挟み込んで加熱および加圧するヒートローラ１１５とバックアップローラ１１６とを有している。
【００１７】
定着装置の下流側には、トナー像が定着された媒体を搬送する排出ローラ（フェイスアップ排出ローラ）１１７および従動ローラ１１８が配置されている。排出ローラ１１７および従動ローラ１１８のさらに下流側には、媒体を、装置本体２０の上部に設けられた排出スタッカ１１９に排出する排出ローラ１２０および従動ローラ１２１が設けられている。
【００１８】
次に、給紙カセット３０に収容された媒体のサイズを、装置本体２０側で検出するための構成について説明する。上記の通り、媒体を収容した給紙カセット３０は、画像形成装置１０の装置本体２０の下部（装着部）に装着されている。
【００１９】
ここでは、水平面をＸＹ面とし、上下方向をＺ方向とする。ＸＹ面において、給紙カセット３０の挿入方向をＸ方向とする。特に、給紙カセット３０を装置本体２０に挿入する方向を＋Ｘ方向とし、給紙カセット３０を装置本体２０から取り出す方向を−Ｘ方向とする。また、ＸＹ面において、Ｘ方向に対して直交する方向をＹ方向とする。このＹ方向は、画像形成部１０８の感光体ドラム１１２や現像ローラ１１４等の軸方向と平行である。
【００２０】
図２および図３は、第１の実施の形態における媒体サイズ検出部を示す斜視図および上面図である。媒体サイズ検出部は、媒体サイズの検出のために給紙カセット３０に設けられたダイヤル３１と、装置本体２０に設けられた検出スイッチ２１および補助アーム２２とを有している。
【００２１】
給紙カセット３０は、その挿入方向（＋Ｘ方向）の手前側に、使用者が給紙カセット３０を着脱する際に把持する把持部３０１を有している。この把持部３０１は、給紙カセット３０の幅方向（Ｙ方向）両側に張り出した形状を有している。把持部３０１の張り出した部分には、ダイヤル３１が取り付けられている。ダイヤル３１の一部（図３に符号Ａで示す）は、把持部３０１から＋Ｘ方向に突出し、外部に露出している。
【００２２】
装置本体２０には、給紙カセット３０のダイヤル３１にＸ方向に対向するように、検出スイッチ２１および補助アーム２２が設けられている。
【００２３】
図４は、検出スイッチ２１および補助アーム２２を示す斜視図である。検出スイッチ２１は、Ｚ方向に一列に配列されたｎ個（ここでは４個）のスイッチ部としてのスイッチレバー２１１を有している。これらスイッチレバー２１１は、Ｚ方向に長いスイッチ支持体２１０に取り付けられている。
【００２４】
各スイッチレバー２１１は、それぞれＸ方向（給紙カセット３０の挿入方向）に押し込み可能に構成されている。どのスイッチレバー２１１が押し込まれているか（すなわち、どのスイッチがＯＮされているか）は、スイッチ支持体２１０に取り付けられた端子部２１２からの出力信号により検知される。
【００２５】
ｎ個のスイッチレバー２１１の押し込みの組み合わせにより、２ｎ通り（ここでは１６通り）の検出が可能である。ｎ個のスイッチレバー２１１の何れも押し込まれていない状態は、給紙カセット３０が装着されていない状態を表すため、最大で２ｎ−１通り（ここでは１５通り）の媒体サイズの検出が可能である。
【００２６】
補助アーム２２は、検出スイッチ２１のｎ個のスイッチレバー２１１の押し込みを補助するものである。具体的には、補助アーム２２は、検出スイッチ２１の各スイッチレバー２１１のそれぞれに対応するｎ個のアーム部２２１と、これらを一体に保持するアーム支持体２２０とを有している。
【００２７】
各アーム部２２１は、アーム支持体２２０から＋Ｘ方向に延在し、さらに湾曲してＹ方向に延在し、その先端部がスイッチレバー２１１に達している。各アーム部２２１は、弾性変形（撓み変形）が可能な材料で構成されており、スイッチレバー２１１を押し込む方向に変位することができる。
【００２８】
各アーム部２２１の先端部には、後述するダイヤル３１に当接する当接部２２２が形成されている。当接部２２２は、検出スイッチ２１とは反対の側に凸となる形状を有していることが好ましい。ｎ個（ここでは４個）のアーム部２２１のうち、一または複数のアーム部２２１がダイヤル３１によって押圧されると、押圧されたアーム部２２１が撓んで、対応するスイッチレバー２１１を押し込む。
【００２９】
図５は、給紙カセット３０におけるダイヤル３１の取り付け部を示す図であり、図２に示す矢印Ｖ方向から見た図に相当する。図６は、ダイヤル３１を示す斜視図である。ダイヤル３１は、略円筒状の部材であり、その回転軸をなす中心軸３１０が、給紙カセット３０の壁部３０５，３０６（図５）により回転可能に支持されている。
【００３０】
ダイヤル３１は、円筒状の表示部３１１と、略円板状の回転係止部３１２と、略円板状のダイヤル突起部（突起形成部）３１３とを互いに同軸に組み合わせたものである。これらは、上述した中心軸３１０を中心として一体的に回転する。
【００３１】
図６に示すように、ダイヤル３１の表示部は、円筒状の部材であり、その外周面に、媒体のサイズを示す複数の表示が等間隔に配列されている。ここでは、表示部３１１の外周面を周方向に２ｎ−１等分（ｎ＝４の場合には１５等分）した各部分に、Ａ４、Ａ５、Ｂ５等のサイズの表示が付されている。
【００３２】
図７は、ダイヤル３１の回転係止部３１２を示す図である。回転係止部３１２は、ダイヤル３１を所定の回転角度（回転位置）で係止するためのものであり、上述した表示部３１１の外周面にほぼ沿った外周面に、被係合部としての２ｎ−１個（ここでは１５個）の凹部３１２ａを周方向に等間隔に配列したものである。
【００３３】
回転係止部３１２は、給紙カセット３０内に配置された角度保持部材３２によって、２ｎ−１通りの回転角度のいずれかで係止される。角度保持部材３２の構成については、後述する。
【００３４】
図８は、ダイヤル突起部３１３の構成を示す図である。ダイヤル突起部３１３は、補助アーム２２のｎ個（ここでは４個）の各アーム部２２１（図４）に選択的に当接し、各アーム部２２１を介して、検出スイッチ２１のｎ個のスイッチレバー２１１を選択的に押し込むものである。
【００３５】
特に、ダイヤル３１は、その回転角度に応じて、補助アーム２２のｎ個（ここでは４個）の各アーム部２２１を、２ｎ−１通り（１５通り）の組み合わせで押圧することができる形状を有している。
【００３６】
例えば、ダイヤル突起部３１３は、突起部３１３ａ（凸部）と窪み部３１３ｂ（凹部）とを、周方向に２４度（３６０度／（２ｎ−１））の間隔で、以下の表１に示すように配列したものである。なお、表１に示す角度は、図８において最も上方に位置する突起部３１３ａを基準（角度０）としている。
【００３７】
【表１】
0005580808.tif 000002
【００３８】
このように構成することで、ダイヤル突起部３１３は、補助アーム２２の４個（ｎ個）の各アーム部２２１を、１５通り（２ｎ−１通り）の全ての組み合わせで押すことができる。具体的な組み合わせについては、後述する。
【００３９】
図９は、ダイヤル３１の回転係止部３１２と、ダイヤル３１の下側に配置された角度保持部材（角度保持手段）３２とを示す側面図である。角度保持部材３２は、ダイヤル３１の回転係止部３１２の被係合部３１２ａに係合可能な係合部３２１（凸部）を有している。係合部３２１は、Ｘ方向に延在する支持体３２２の端部に取り付けられている。支持体３２２の末端は、取り付け部材３２３に取り付けられており、取り付け部材３２３は、給紙カセット３０の底板に固定されている。
【００４０】
角度保持部材３２の支持体３２２は、弾性変形（撓み）可能であり、係合部３２１をダイヤル３１の被係合部３１２ａに係合する方向に付勢している。角度保持部材３２の係合部３２１が、ダイヤル３１に等間隔に形成された２ｎ−１個（１５個）の被係合部３２１ａのいずれかに係合することにより、ダイヤル３１は２ｎ−１通り（１５通り）の回転角度で保持される。
【００４１】
図１０は、給紙カセット３０の正面図である。給紙カセット３０の把持部３０１の前面部分３０２には、ダイヤル３１の表示部３１１に対向する位置に、開口部（確認孔）３０３が形成されている。これにより、ダイヤル３１の表示部３１１に表示された２ｎ−１通りの媒体のいずれが選択されているかが、開口部３０３を介して給紙カセット３０の外部から視認することができる。
【００４２】
このように構成された給紙カセット３０（ダイヤル３１および角度保持部材３２を含む）と、検出センサ２１および補助アーム２２とにより、媒体供給装置（給紙装置）が構成される。
【００４３】
図１１は、画像形成装置１０の制御系を示すブロック図である。画像形成装置１０の制御を司る制御部１００（判断部）は、マイクロプロセッサ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、入出力ポート、タイマ等を備えて構成されており、パーソナルコンピュータ等のホスト装置１０１から印刷データと制御コマンドを受信して画像形成装置のシーケンス制御を行う。
【００４４】
Ｉ／Ｆ制御部１３０は、ホスト装置１０１に画像形成装置１０の情報（プリンタ情報等）を送信すると共に、ホスト装置１０１から送信されたコマンドを解析し、また、ホスト装置１０１から送信されたデータを処理する。
【００４５】
帯電電圧制御部１３１は、制御部１００の指示により、画像形成部１０８の感光体ドラム１１２の表面をそれぞれ一様に帯電させるため、画像形成部１０８の帯電ローラ１１３に帯電電圧を印加する。
【００４６】
ヘッド制御部１３２は、制御部１００の指示により、感光体ドラム１１２の表面を露光して静電潜像を形成するため、印刷データに従って、印刷ヘッド１１０を駆動する。
【００４７】
現像電圧制御部１３３は、制御部１００の指示により、感光体ドラム１１２上の静電潜像を現像するため、画像形成部１０８の現像ローラ１１４に現像電圧を印加する。
【００４８】
転写電圧制御部１３４は、制御部１００の指示により、感光体ドラム１１２の表面に形成されたトナー像を媒体に転写するため、転写ローラ１０９に転写電圧を印加する。
【００４９】
定着制御部１３５は、定着装置（１１５，１１６）の温度を検出するサーミスタ１４０からの検出温度に基づき、ヒートローラ１１５に内蔵されたヒータ１３９への通電をオン・オフ制御する。
【００５０】
給紙搬送制御部１３６は、制御部１００の指示により、フィードモータ１４１および搬送モータ１４２を駆動する制御を行う。フィードモータ１４１は、フィードローラ１０４を回転駆動し、搬送モータ１４２は、搬送ローラ１０６および排出ローラ１１７，１２０を回転駆動する。
【００５１】
画像形成駆動制御部１３７は、制御部１００の指示により、感光体ドラム１１２および現像ローラ１１４を回転させるＩＤモータ１４３を駆動する。なお、帯電ローラ１１３は、感光体ドラム１１２に従動して回転する。
【００５２】
定着駆動制御部１３８は、制御部１００の指示により、ヒートローラ１１５を回転させる定着駆動モータ１４４を駆動する。なお、バックアップローラ１１６は、ヒートローラ１１５に従動して回転する。
【００５３】
制御部１００は、さらに、検出センサ２１からの検出信号、すなわちｎ個のスイッチレバー２１１のＯＮ／ＯＦＦ信号が入力される。制御部１００は、検出センサ２１からの検出信号に基づいて、給紙カセット３０内の媒体サイズを判断する判断部に相当する。
【００５４】
次に、画像形成装置１０の動作について、図１および図２を参照して説明する。
画像形成装置１０の制御部１００は、ホスト装置１０１から印刷指示と印刷データを受信すると、画像形成動作を開始する。まず、給紙搬送制御部１３６がフィードモータ１４１を駆動し、フィードローラ１０４が回転して給紙カセット３０内の媒体を搬送路に送り出す。
【００５５】
フィードローラ１０４によって搬送路に送り出された媒体は、給紙センサ１０５を通過して、レジストローラ１０６およびプレッシャローラ１０７のニップ部に到達する。給紙搬送制御部１３６は、給紙センサ１０５の検知信号から所定のタイミングで搬送モータ１４２を駆動し、レジストローラ１０６およびプレッシャローラ１０７が回転を開始する。媒体は、レジストローラ１０６およびプレッシャローラ１０７によってスキューが矯正されたのち、画像形成部１０８に向けて搬送される。媒体は、通過センサ１１１を通過して、画像形成部１０８に到達する。
【００５６】
制御部１００は、通過センサ１１１の検知信号に基づき、以下のように画像形成部１０８におけるトナー像の形成を行う。
【００５７】
すなわち、画像形成駆動制御部１３７によりＩＤモータ１４３が駆動され、感光体ドラム１１２および現像ローラ１１４が回転する。帯電ローラ１１３は、帯電電圧制御部１３１により帯電電圧が印加されると共に、感光体ドラム１１２に従動して回転し、感光体ドラム１１２の表面を一様に帯電する。さらに、ヘッド制御部１３２により印刷ヘッド１１０が駆動され、感光体ドラム１１２の表面を露光して静電潜像を形成する。また、現像ローラ１１４は、現像電圧制御部１３３により現像電圧が印加され、感光体ドラム１１２の表面の静電潜像をトナーにより現像してトナー像を形成する。
【００５８】
転写ローラ１０９には、転写電圧制御部１３４によって転写電圧が印加されており、媒体が感光体ドラム１１２と転写ローラ１０９とのニップ部を通過する際に、感光体ドラム１１２の表面のトナー像が媒体に転写される。
【００５９】
トナー像が転写された媒体は、定着装置（１１５，１１６）に搬送される。媒体上に転写されたトナー像は、ヒートローラ１１５とバックアップローラ１１６によって加熱・加圧されて、媒体に定着する。トナー像が定着した媒体は、排出ローラ１１７および従動ローラ１１８、並びに排出ローラ１２０および従動ローラ１２１によって搬送され、排出スタッカ１１９に排出される。
【００６０】
次に、媒体サイズの設定および検出について説明する。上記の通り、検出スイッチ２１は、押し込み型のｎ個（ここでは４個）のスイッチレバー２１１を有しており、スイッチレバー２１１の押し込みの組合せにより、２ｎ−１通りの媒体サイズの設定が可能である。
【００６１】
図１２に、ｎ＝４の場合の媒体サイズの設定例を示す。図１２において、「ＯＴＨＥＲ」は不定型用紙、「ＴＡＢＬＯＩＤ」は２７９．０ｍｍ×４３２．０ｍｍの用紙、「ＬＥＧＡＬ」は２１５．９ｍｍ×３５５．６ｍｍの用紙を意味する。また、「ＬＥＴＴＥＲ」は２１５．９ｍｍ×２７９．４ｍｍの用紙、「ＥＸＥＣ」は１８４．１５ｍｍ×２６６．７ｍｍの用紙を意味する。Ａ３，Ａ４，Ａ５，Ａ６，Ｂ４およびＢ５は、ＪＩＳ  Ｐ  ０２０２で定められたＡ列、Ｂ列の用紙サイズを意味する。
【００６２】
また、送り方向が選択可能な媒体については、媒体サイズと送り方向とが組み合わせられて設定されている。「縦送り」は、媒体が、その長手方向に搬送されるようにセットされていることを意味する。「横送り」は、媒体が、その幅（短手）方向に搬送されるようにセットされていることを意味する。
【００６３】
これらの２ｎ−１通りの媒体サイズ（送り方向も含む）は、全て、ダイヤル３１の表示部３１１に表示されている。使用者は、給紙カセット３０を装置本体２０に装着する前の状態で、ダイヤル突起部３１３の露出部分（図３に符号Ａで示した部分）に触れてダイヤル３１を回転させ、媒体のサイズを選択する。
【００６４】
ここで、ダイヤル３１において「ＯＴＨＥＲ」が選択された場合について説明する。この場合には、使用者は、給紙カセット３０の開口部３０３（図１０）から「ＯＴＨＥＲ」の表示が見えるような回転角度に、ダイヤル３１を回転させる。ダイヤル３１は、この回転角度で、角度保持部材３２によって保持される。
【００６５】
図１３は、ダイヤル３１において「ＯＴＨＥＲ」が選択された場合において、給紙カセット３０が装置本体２０に装着される前の、ダイヤル３１と検出スイッチ２１と補助アーム２２との関係を示す図である。
【００６６】
図１３では、検出スイッチ２１の４個（ｎ個）のスイッチレバー２１１を、上から順に、スイッチＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４とする。また、ダイヤル３１のダイヤル突起部３１３は、その複数の凸部３１３ａのうち、図８で最も上部に位置していた凸部３１３ａが、検出スイッチ２１の下端のスイッチレバー２１１（スイッチＳ４）に対向しているものとする。
【００６７】
給紙カセット３０が装置本体２０に装着されていない状態では、ダイヤル３１のダイヤル突起部３１３が補助アーム２２（当接部２２２）に到達していないため、検出スイッチ２１のスイッチレバー２１１は、いずれも押し込まれない。すなわち、スイッチＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４は、いずれもＯＦＦである。
【００６８】
画像形成装置１０の制御部１００は、スイッチＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４がいずれもＯＦＦの場合には、給紙カセット３０が装着されていないと判断する。
【００６９】
図１４は、図１３の状態から給紙カセット３０が装置本体２０に装着されたときの、ダイヤル３１と検出スイッチ２１と補助アーム２２との関係を示す図である。
【００７０】
図１４に示すように、給紙カセット３０が装置本体２０に装着されると、ダイヤル３１のダイヤル突起部３１３が、補助アーム２２の当接部２２２に選択的に当接し、検出スイッチ２１の各スイッチレバー２１１を選択的に押し込む。
【００７１】
ダイヤル３１が図１４に示す回転角度にあるとき、検出スイッチ２１の各スイッチレバー２１１（スイッチＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４）には、補助アーム２２の当接部２２２を介して、ダイヤル突起部３１３の凸部、凸部、凹部、凸部がそれぞれ対向している。従って、検出スイッチ２１のスイッチＳ１，Ｓ２，Ｓ４（上から１番目、２番目、４番目）に対応する検出レバー２１１が押し込まれる。すなわち、スイッチＳ１，Ｓ２，Ｓ４はＯＮされ、スイッチＳ３はＯＦＦのままである。
【００７２】
画像形成装置１０の制御部１００は、スイッチＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４がＯＮ，ＯＮ，ＯＦＦ，ＯＮの場合には、給紙カセット３０に不定型サイズの媒体が収容されていると判断する。
【００７３】
ここでは、給紙カセット３０に不定型サイズの媒体が収容された場合について説明したが、他の媒体サイズが収容された場合でも、同様にして媒体サイズの検出が行われる。
【００７４】
このように、検出スイッチ２１の４つのスイッチレバー２１１に対応するスイッチＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４のＯＮ／ＯＦＦの組み合わせにより、２ｎ−１通り（ここでは１５通り）の媒体サイズの検出と、給紙カセット３０が装着されているか否かの判断を行うことができる。
【００７５】
なお、図１２の設定例は、図１３に示したダイヤル３１の回転角度を０度（回転基準）として、ダイヤル３１を図１３における時計回り方向に２４（３６０／（２ｎ−１））度ずつ回転させた場合の設定例である。
【００７６】
また、図１３に示されているように、補助アーム２２の上下端の２つのアーム部２２１の当接部２２２の突出量（ダイヤル３１側への突出量）は、中央の２つのアーム部２２１の当接部２２２の突出量よりも大きい。これは、ダイヤル突起部３１３が補助アーム２２に対して回転半径方向に当接するため、上下端よりも中央でダイヤル突起部３１３が検出センサ２１側に大きく張り出すためである。
【００７７】
以上説明したように、本発明の第１の実施の形態では、給紙カセット３０に設けたダイヤル３１のダイヤル突起部３１３が、その周方向に複数の突起部（凸部）３１３ａを有しており、回転角度に応じた一または複数の突起部３１３ａにより、補助アーム２２を介して検出スイッチ２１のスイッチレバー２１１を押し込むように構成されているため、コンパクトな装置構成で、多くの媒体サイズを検出することができる。
【００７８】
特に、従来技術のように、ドラム状の部材の軸方向に多数の突起を設けた場合と比較して、ダイヤル３１の軸方向寸法が小さくて済むため、画像形成装置１０の小型化に資することができる。
【００７９】
また、ダイヤル突起部３１３が補助アーム２２を介して検出スイッチ２１を押し込むよう構成されているため、ダイヤル突起部３１３による検出スイッチ２１の押し損ないを防止することができる。すなわち、例えば、検出スイッチ２１の各スイッチレバー２１１が細いピン状の部材であっても、当該スイッチレバー２１１を確実に押し込むことができ、媒体サイズを確実に検出することができる。
【００８０】
第２の実施の形態．
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。図１５は、第２の実施の形態におけるダイヤル５１を示す斜視図である。図１５に示すように、第２の実施の形態のダイヤル５１は、ダイヤル突起部５１３が回転係止部５１２と一体に形成されている点で、第１の実施の形態のダイヤル３１と異なっている。
【００８１】
ダイヤル突起部５１３は、回転係止部５１２の端面から、ダイヤル５１の回転軸の方向（Ｙ方向）に突出する突起部として形成されている。ダイヤル突起部５１３のＹ方向における先端面（ＸＺ面と平行な端面）が、補助アーム４２に当接して検出スイッチ４１を押し込む当接面となる。
【００８２】
ダイヤル突起部５１３において、Ｙ方向に突出する突起部（凸部）５１３ａおよび窪み部分（凹部）５１３ｂは、例えば第１の実施の形態の表１に示したようなパターンで配列されている。ダイヤル５１の表示部５１１の構成は、第１の実施の形態の表示部３１１と同様である。
【００８３】
図１６に示すように、検出スイッチ４１は、ダイヤル５１のダイヤル突起部５１３に対してＹ方向に対向するように配置されている。検出スイッチ４１は、ｎ個のスイッチレバー４１１を有しているが、その押し込み方向はＹ方向である。すなわち、検出スイッチ４１の各スイッチレバー４１１は、ダイヤル５１の回転軸の方向に押し込まれるようになっている。
【００８４】
図１７および図１８は、ダイヤル５１、検出スイッチ４１および補助アーム４２の構成および作用を示す図である。
【００８５】
補助アーム４２は、各スイッチレバー４１１に対応するｎ個のアーム部４２１と、これらアーム部４２１の＋Ｘ側に位置するアーム支持体４２０とを有している。アーム部４２１は、略Ｘ方向に延在しており、弾性変形（撓み変形）が可能に構成されている。
【００８６】
アーム部４２１には、スイッチレバー４１１の端面に当接する当接部４２１ａが形成されている。また、アーム部４２１の延在方向は、Ｘ方向に対して所定角度傾斜している。ダイヤル５１が＋Ｘ方向に移動すると、ダイヤル突起部５１３がアーム部４２１に当接し、アーム部４２１を弾性変形させながら当接部４２１ａに達し、対応するスイッチレバー４１１を押し込む。
【００８７】
次に、第２の実施の形態における媒体検出動作について説明する。
給紙カセット３０が装置本体２０に装着されていない状態では、図１７に示すように、ダイヤル突起部５１３は補助アーム４２に到達しておらず、検出スイッチ４１のスイッチレバー４１１はいずれも押し込まれていない（ＯＦＦ状態にある）。これにより、画像形成装置１０の制御部１００は、給紙カセット３０が装着されていないと判断することができる。
【００８８】
一方、図１８に示すように、給紙カセット３０が装置本体２０に装着されると、ダイヤル５１のダイヤル突起部５１３が、補助アーム４２のアーム部４２１に当接し、このアーム部４２１を撓ませながら当接部４２１ａに達し、対応するスイッチレバー４１１を押し込む。
【００８９】
画像形成装置１０の制御部１００は、ｎ個（ここでは４個）のスイッチレバー４１１のＯＮ／ＯＦＦの組み合わせに基づき、第１の実施の形態で説明したように（図１１参照）、給紙カセット３０に収容された媒体サイズを検出する。
【００９０】
以上説明したように、この第２の実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様、コンパクトな装置構成で、多くの媒体サイズを検出することができる。
【００９１】
加えて、検出スイッチ４１および補助アーム４２を、ダイヤル５１に対して回転軸の方向（Ｙ方向）に配置することができるため、装置本体２０内における検出スイッチ４１および補助アーム４２の配置の自由度が向上する。
【００９２】
上述した第１および第２の実施の形態では、プリンタについて説明したが、本発明は、例えばファクシミリ装置、複写機、複合機など、媒体に何らかの処理を行う装置に適用することも可能である。また、媒体は用紙に限定されるものではなく、他の媒体（例えばＯＨＰシート）であってもよい。
【符号の説明】
【００９３】
１０  画像形成装置、  ２０  装置本体、  ２１  検出スイッチ、  ２１０  スイッチ支持体、  ２１１  スイッチレバー（スイッチ部）、  ２２  補助アーム、  ２２０  アーム支持体、  ２２１  アーム部、  ２２２  当接部、  ３０  給紙カセット（媒体カセット）、  ３１  ダイヤル、  ３１１  表示部、  ３１２  回転係止部、  ３１３  ダイヤル突起部（突起形成部）、  ３２  角度保持部材（角度保持手段）、  ４１  検出スイッチ、  ４１１  スイッチレバー（スイッチ部）、  ４２  補助アーム、  ４２０  アーム支持体、  ４２１  アーム部、  ５１  ダイヤル、  ５１２  回転係止部、  ５１３  ダイヤル突起部（突起形成部）、  １００  制御部（判断部）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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