【事件の表示】
　特願２０１６−　２２３０２「タッチパネル及び表示装置」拒絶査定不服審判事件〔平成２８年　７月２８日出願公開、特開２０１６−１３６３９７、請求項の数（６）〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　原査定を取り消す。
　本願の発明は、特許すべきものとする。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成２５年３月２６日に出願された特願２０１３−６４３８１号の一部を平成２８年２月９日に新たな出願としたものであって、同年１１月２９日付けで拒絶理由通知がされ、平成２９年２月６日に意見書が提出されるとともに手続補正がなされたが、同年５月１１日付けで拒絶査定（原査定）がされ、これに対し、同年８月１６日に拒絶査定不服審判が請求されたものである。
第２　原査定の概要
　原査定（平成２９年５月１１日付け拒絶査定）の概要は次のとおりである。
　この出願の請求項１−６に係る発明は、以下の引用文献１−３に記載された発明に基いて、その発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下、「当業者」という。）が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　　　　　　　　　　　　＜引用文献等一覧＞
　１．特開２０１１−７４３０８号公報
　２．特開２０１３−５４６１８号公報
　３．特開２００９−１４６６７８号公報
第３　本願発明
　本願請求項１−６に係る発明（以下、それぞれ「本願発明１」−「本願発明６」という。）は、平成２９年２月６日付けの手続補正で補正された特許請求の範囲の請求項１−６に記載された事項により特定される発明であり、以下のとおりのものである。
「【請求項１】
　絶縁層を介して対向する第１電極層と第２電極層を有するタッチパネルにおいて、
　前記第１電極層では、第１の方向に沿って延在する第１電極が、前記第１の方向に対して直交する第２の方向に沿って複数個並列され、
　前記第２電極層では、前記第２の方向に沿って延在する第２電極が、前記第１の方向に沿って複数個並列され、
　前記第１電極又は前記第２電極の少なくともいずれか一方は、幅方向寸法が４μｍ以下である銀細線から形成されたメッシュパターンを有し、
　前記メッシュパターンは、前記銀細線同士が交差することで形成されるとともに、平面視で、形状が互いに異なるセルを複数個含むランダムパターンであり、
　前記メッシュパターンからなる前記第１電極又は前記第２電極の少なくともいずれか一方及び前記絶縁層に、１４０℃、１Ｈｚでの損失係数ｔａｎδが０．１３以上であり、且つ２５℃、１Ｈｚでの貯蔵弾性率が８．９×１０４Ｐａ以下である粘着剤が配置されていることを特徴とするタッチパネル。」
　なお、本願発明２−６の概要は、以下のとおりである。
　本願発明２−５は本願発明１を減縮したタッチパネルに係る発明である。
　本願発明６は本願発明１−５のいずれかのタッチパネルを含む表示装置に係る発明である。
第４　引用文献、引用発明等
１．引用文献１について
　原査定の拒絶の理由に引用された上記引用文献１には、図面とともに次の事項が記載されている。
　ａ．段落００１８の記載
「【００１８】
　本発明の一態様として提供される
透明粘着シートは、画像表示装置における表面保護層又はタッチパネルと画像表示ユニットの表示面とを貼付する、又は表面保護層とタッチパネルとを貼付するために使用される。
透明粘着シートは、
モノマー成分の共重合体を含み
　ｂ．段落００４２の記載
「【００４２】
　
上記したモノマー成分から得られる共重合体は、１４０℃、１．０Ｈｚにおけるｔａｎδが０．１３以上であり、且つ２５℃、１．０Ｈｚにおける貯蔵弾性率が８．９×１０
４
Ｐａ以下であることが好ましい。
　ｃ．段落００６７〜００６８の記載
「【００６７】
　図２は、上記透明粘着シートを含む画像表示装置における別の態様の断面図である。図２において、画像表示装置２０は、画像表示ユニット１の表示面上に存在するタッチパネル７の上に、透明粘着シート３及び表面保護層４がこの順序で積層された構造を有している。透明粘着シート３及び表面保護層４がこの順序で積層された積層体２の構造は、図１に記載されているものと同様である。タッチパネル７は、画像表示ユニット１の表示面上に配置され、そのタッチパネルを通して画像表示装置２０における画像表示を見ることができる。
タッチパネル７は透明であり、例えば、ガラス製、またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製の２枚の透明板の裏面にそれぞれ透明導電層を配置し、それら透明板の透明導電層どうしを、微小間隔をおいて非接触状態で対面配置した構成を有する。一方の透明板表面の該当位置をタッチパネル操作者が、指やペンで押圧すると、一方の透明板裏面の透明導電層が、他方の透明板の透明導電層に接触し、上記該当位置においてのみ導通可能状態になる。この導通可能状態になった位置を電気的にセンサが感知することにより、操作者が押圧したタッチパネル上の位置を特定することができる。
タッチパネル７表面に配置された透明導電層上に保護層を設けることなく、透明導電層と透明粘着シートとを直接貼り合わせることが可能となる（以下の図３及び図４の態様においても同様）。
　【００６８】
　図３は、上記透明粘着シートを含む画像表示装置のさらに別の態様の断面図である。図３において、
画像表示装置３０は、画像表示ユニット１の表示面上に、透明粘着シート３、タッチパネル７、透明粘着シート３’、表面保護層４がこの順序で積層された構造を有している。
表面保護層４、透明粘着シート３’、タッチパネル７、及び透明粘着シート３からなる積層体２
　これらの記載から、引用文献１には、次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
〈引用発明〉
「ガラス製、またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製の２枚の透明板の裏面にそれぞれ透明導電層を配置し、それら透明板の透明導電層どうしを、微小間隔をおいて非接触状態で対面配置した構成を有するタッチパネル７において、
　一方の透明板表面の該当位置をタッチパネル操作者が、指やペンで押圧すると、一方の透明板裏面の透明導電層が、他方の透明板の透明導電層に接触し、上記該当位置においてのみ導通可能状態になり、この導通可能状態になった位置を電気的にセンサが感知することにより、操作者が押圧したタッチパネル上の位置を特定することができ、
　画像表示装置３０は、画像表示ユニット１の表示面上に、透明粘着シート３、タッチパネル７、透明粘着シート３’、表面保護層４がこの順序で積層された構造を有し、
　透明粘着シート３、３’は、画像表示装置３０における表面保護層４又はタッチパネル７と画像表示ユニット１の表示面とを貼付する、又は表面保護層４とタッチパネル７とを貼付するために使用され、タッチパネル７表面に配置された透明導電層上に保護層を設けることなく、透明導電層と透明粘着シートとを直接貼り合わせることが可能となり、
　透明粘着シート３、３’は、モノマー成分の共重合体を含み、上記したモノマー成分から得られる共重合体は、１４０℃、１．０Ｈｚにおけるｔａｎδが０．１３以上であり、且つ２５℃、１．０Ｈｚにおける貯蔵弾性率が８．９×１０４Ｐａ以下である、
　タッチパネル７。」
２．引用文献２について
　原査定の拒絶の理由に引用された上記引用文献２には、図面とともに次の事項が記載されている。
　ｄ．段落００４０〜００８５の記載
「【００４０】
［本実施の形態］
　本実施の形態に係る導電シート１０は、図１及び図２に示すように、透明基体１２（基体）を有する。絶縁性を有し、且つ、透光性が高い透明基体１２は、樹脂、ガラス、シリコン等の材料からなる。樹脂としては、例えば、ＰＥＴ（Polyethylene Terephthalate）、ＰＭＭＡ（Polymethyl methacrylate）、ＰＰ（polypropylene）、ＰＳ（polystyrene）等が挙げられる。
【００４１】
　
透明基体１２の一方の主面（図２の矢印ｓ１方向側）には、第１導電部１４ａと、第１ダミー電極部１５ａとが形成されている。第１導電部１４ａ及び第１ダミー電極部１５ａは、金属製の細線｛以下、金属細線１６と記す。また、金属細線１６ｐ、１６ｑ、１６ｒ、１６ｓ）と記す場合がある。｝と開口部１８によるメッシュパターン２０とを有する。金属細線１６は、例えば、金（Ａｕ）、銀（Ａｇ）又は銅（Ｃｕ）の線材からなる。
【００４２】
　
金属細線１６の線幅は、３０μｍ以下から選択可能である。導電シート１０をタッチパネルに適用する場合には、金属細線１６の線幅は０．１μｍ以上１５μｍ以下が好ましく、１μｍ以上９μｍ以下がより好ましく、２μｍ以上７μｍ以下がさらに好ましい。
【００４３】
　第１導電部１４ａ及び第１ダミー電極部１５ａは、詳細には、異なるメッシュ形状２２を隙間なく配列したメッシュパターン２０を有する。換言すれば、
メッシュパターン２０は、各メッシュ形状２２に規則性（統一性）がないランダムなパターンである。
メッシュパターン２０のうち、ハッチングを付したメッシュ形状２２は四角形状であり、頂点Ｃ１及び頂点Ｃ２を直線で結ぶ金属細線１６ｐと、頂点Ｃ２及び頂点Ｃ３を直線で結ぶ金属細線１６ｑと、頂点Ｃ３及び頂点Ｃ４を直線で結ぶ金属細線１６ｒと、頂点Ｃ４及び頂点Ｃ１を直線で結ぶ金属細線１６ｓとで形成されている。
メッシュ形状２２はいずれも、少なくとも３辺を有する多角形状である。
　・・・（中略）・・・
【００４６】
　
第１導電部１４ａ及び第１ダミー電極部１５ａの略全面には、金属細線１６を被覆するように、第１接着層２４ａを介して第１保護層２６ａが接着されている。第１接着層２４ａの材料として、ウェットラミネート接着剤、ドライラミネート接着剤、又はホットメルト接着剤等が挙げられる。
　・・・（中略）・・・
【００５０】
　ところで、
透明基体１２の他方の主面（図２の矢印ｓ２方向側）には、第２導電部１４ｂが形成されている。第２導電部１４ｂは、第１導電部１４ａと同様に、金属細線１６と開口部１８によるメッシュパターン２０を有する。透明基体１２は絶縁性材料からなり、第２導電部１４ｂは、第１導電部１４ａ及び第１ダミー電極部１５ａと電気的に絶縁された状態下にある。
【００５１】
　
第２導電部１４ｂの略全面には、金属細線１６を被覆するように、第２接着層２４ｂを介して第２保護層２６ｂが接着されている。第２接着層２４ｂの材質は、第１接着層２４ａと同一であってもよいし異なってもよい。
　・・・（中略）・・・
【００５４】
　
この導電シート１０は、例えば、表示ユニット３０（表示部）のタッチパネルに適用される。
　・・・（中略）・・・
【００５６】
　次に、本実施の形態に係る導電シート１０を組み込んだ表示装置４０について、図４〜図８を参照しながら説明する。ここでは、投影型静電容量方式のタッチパネルを例に挙げて説明する。
　・・・（中略）・・・
【００６５】
　第１センサ部６０ａに対応した部位には、複数の金属細線１６（図１参照）で形成された２以上の第１導電パターン７０ａ（メッシュパターン）を有する。
第１導電パターン７０ａは、矢印Ｘ方向（第１方向）にそれぞれ延在し、且つ、矢印Ｘ方向に直交する矢印Ｙ方向（第２方向）に配列されている。
　・・・（中略）・・・
【００７９】
　第２センサ部６０ｂに対応した部位には、複数の金属細線１６（図１参照）で形成された２以上の第２導電パターン７０ｂ（メッシュパターン）を有する。
第２導電パターン７０ｂは、矢印Ｙ方向（第２方向）にそれぞれ延在し、且つ、矢印Ｙ方向に直交する矢印Ｘ方向（第１方向）に配列されている。
　・・・（中略）・・・
【００８５】
　図８に示すように、導電シート１０の平面視において、一面（矢印Ｚ２方向側）に形成された第１導電パターン７０ａ及び第１ダミーパターン７６ａの隙間（第１隙間部７５ａの一部）を埋めるように、他面（矢印Ｚ２方向側）に形成された第２導電パターン７０ｂが配列された形態となる。また、第１導電パターン７０ａの輪郭と、第２導電パターン７０ｂの輪郭が重なる平面領域において、両者の金属細線１６の位置が完全に一致する。さらに、第１ダミーパターン７６ａの輪郭と、第２導電パターン７０ｂの輪郭とが重なる平面領域において、両者の金属細線１６の位置が完全に一致する。その結果、導電シート１０の平面視において、多数のポリゴン８２（メッシュ形状）が敷き詰められた形態となる。」
　ｅ．段落０３３１〜０３３７の記載
「【実施例】
【０３３１】
　以下に、本発明の実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。なお、以下の実施例に示される材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。従って、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。
【０３３２】
　この実施例では、実施例１〜７、並びに参考例１、２に係る導電シート１０について、これらを組み込んだ表示装置４０での、視認性（ノイズ粒状感）及び輝度変化率をそれぞれ評価した。
【０３３３】
＜実施例１〜７、参考例１、２＞
　・・・（中略）・・・
【０３３６】
（露光パターンの作成）
　本実施の形態で説明したＳＡ法（図１６等参照）を用いて、多角形状のメッシュ形状２２を敷き詰めたメッシュパターン２０（図１参照）を表す出力用画像データＩｍｇＯｕｔを作成した。
【０３３７】
　メッシュパターン２０の設定条件は、全体透過率９３％、透明基体１２の厚さを２０μｍ、
金属細線１６の幅を２０μｍ
　・・・（以下、略）」
　上記記載からみて、引用文献２には、次の技術的事項が記載されているといえる。
〈引用文献２に記載された技術的事項〉
「絶縁性材料からなる透明基体１２の一方の主面に形成された第１導電部１４ａと、他方の主面に形成された第２導電部１４ｂを有するタッチパネルにおいて、
　前記第１導電部１４ａの第１導電パターン７０ａは、矢印Ｘ方向（第１方向）にそれぞれ延在し、且つ、矢印Ｘ方向に直交する矢印Ｙ方向（第２方向）に配列され、
　前記第２導電部１４ｂの第２導電パターン７０ｂは、矢印Ｙ方向（第２方向）にそれぞれ延在し、且つ、矢印Ｙ方向に直交する矢印Ｘ方向（第１方向）に配列され、
　前記第１導電部１４ａおよび前記第２導電部１４ｂは、金属細線１６と開口部１８によるメッシュパターン２０を有し、
　前記金属細線１６は、銀（Ａｇ）の線材からなり、導電シート１０をタッチパネルに適用する場合には、金属細線１６の線幅は０．１μｍ以上１５μｍ以下が好ましく、１μｍ以上９μｍ以下がより好ましく、２μｍ以上７μｍ以下がさらに好ましいことが示唆されているものの、実施例としては、金属細線１６の幅を２０μｍとした場合が示されているに留まり、
　前記メッシュパターン２０は、各メッシュ形状２２に規則性（統一性）がないランダムなパターンであり、メッシュパターン２０のうち、ハッチングを付したメッシュ形状２２は四角形状であり、頂点Ｃ１及び頂点Ｃ２を直線で結ぶ金属細線１６ｐと、頂点Ｃ２及び頂点Ｃ３を直線で結ぶ金属細線１６ｑと、頂点Ｃ３及び頂点Ｃ４を直線で結ぶ金属細線１６ｒと、頂点Ｃ４及び頂点Ｃ１を直線で結ぶ金属細線１６ｓとで形成されており、メッシュ形状２２はいずれも、少なくとも３辺を有する多角形状であり、
　前記第１導電部１４ａまたは第２導電部１４ｂの略全面には、金属細線１６を被覆するように、第１接着層２４ａまたは第２接着層２４ｂを介して第１保護層２６ａまたは第２保護層２６ｂが接着されており、
　第１接着層２４ａまたは第２接着層２４ｂの材質は、ウェットラミネート接着剤、ドライラミネート接着剤、又はホットメルト接着剤等である
タッチパネル。」
３．引用文献３について
　原査定の拒絶の理由に引用された上記引用文献３には、図面とともに次の事項が記載されている。
　ｆ．特許請求の範囲の記載
「【請求項１】
　透明支持体上に少なくとも一種の金属により形成されたメッシュ状の導電層を有する透明導電膜であって、該導電層の上にマイグレーション防止剤を含有する透明導電層が設置されていることを特徴とする透明導電膜。
【請求項２】
　前記少なくとも一種の金属が銀であることを特徴とする請求項１に記載の透明導電膜。
【請求項３】
　請求項１または２に記載の透明導電膜が液相成膜法で製造されることを特徴とする透明導電膜の製造方法。」
　このことから、引用文献３には、次の技術的事項が記載されているといえる。
〈引用文献３に記載された技術的事項〉
「透明支持体上に少なくとも一種の金属により形成されたメッシュ状の導電層を有する透明導電膜であって、該導電層の上にマイグレーション防止剤を含有する透明導電層が設置されており、
　前記少なくとも一種の金属が銀であり、
　前記透明導電膜が液相成膜法で製造される透明導電膜及び透明導電膜の製造方法。」
第５　対比・判断
１．本願発明１について
（１）対比
　本願発明１と引用発明とを対比する。
　引用発明の「透明粘着シート３、３’」は、「モノマー成分の共重合体を含み、上記したモノマー成分から得られる共重合体は、１４０℃、１．０Ｈｚにおけるｔａｎδが０．１３以上であり、且つ２５℃、１．０Ｈｚにおける貯蔵弾性率が８．９×１０４Ｐａ以下である」ことから、本願発明１の「１４０℃、１Ｈｚでの損失係数ｔａｎδが０．１３以上であり、且つ２５℃、１Ｈｚでの貯蔵弾性率が８．９×１０４Ｐａ以下である粘着剤」に相当する。
　よって、本願発明１と引用発明との間には、次の一致点、相違点があるといえる。
〈一致点〉
「タッチパネルにおいて、
　１４０℃、１Ｈｚでの損失係数ｔａｎδが０．１３以上であり、且つ２５℃、１Ｈｚでの貯蔵弾性率が８．９×１０4Ｐａ以下である粘着剤が配置されているタッチパネル。」
〈相違点〉
（相違点１）
　本願発明１の「タッチパネル」は、「絶縁層を介して対向する第１電極層と第２電極層を有する」のに対して、引用発明の「タッチパネル」は、「ガラス製、またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製の２枚の透明板の裏面にそれぞれ透明導電層を配置し、それら透明板の透明導電層どうしを、微小間隔をおいて非接触状態で対面配置した構成を有する」点。
（相違点２）
　本願発明１では、「前記第１電極層では、第１の方向に沿って延在する第１電極が、前記第１の方向に対して直交する第２の方向に沿って複数個並列され」、「前記第２電極層では、前記第２の方向に沿って延在する第２電極が、前記第１の方向に沿って複数個並列され」ているのに対し、引用発明では、当該構成について特定されていない点。
（相違点３）
　本願発明１では、「前記第１電極又は前記第２電極の少なくともいずれか一方は、幅方向寸法が４μｍ以下である銀細線から形成されたメッシュパターンを有し、前記メッシュパターンは、前記銀細線同士が交差することで形成されるとともに、平面視で、形状が互いに異なるセルを複数個含むランダムパターンであり、前記メッシュパターンからなる前記第１電極又は前記第２電極の少なくともいずれか一方及び前記絶縁層に、上記「粘着剤」が配置されている」のに対し、引用発明では、「メッシュパターン」に関する上記構成について特定されておらず、そのため、「前記メッシュパターンからなる前記第１電極又は前記第２電極の少なくともいずれか一方及び前記絶縁層に」、「透明粘着シート」が配置されていることも特定されていない点。
（２）相違点についての判断
　事案に鑑みて、上記相違点３について先に検討する。
　「第４　引用文献、引用発明等」の「２．引用文献２について」に記載のとおり、引用文献２には、「絶縁性材料からなる透明基体１２の一方の主面に形成された第１導電部１４ａと、他方の主面に形成された第２導電部１４ｂを有するタッチパネルにおいて、前記第１導電部１４ａおよび前記第２導電部１４ｂは、金属細線１６と開口部１８によるメッシュパターン２０を有し、前記第１導電部１４ａまたは第２導電部１４ｂの略全面には、金属細線１６を被覆するように、第１接着層２４ａまたは第２接着層２４ｂを介して第１保護層２６ａまたは第２保護層２６ｂが、ウェットラミネート接着剤、ドライラミネート接着剤、又はホットメルト接着剤等で接着されているタッチパネル。」という技術的事項が記載されており、「前記金属細線１６は、銀（Ａｇ）の線材からなり、導電シート１０をタッチパネルに適用する場合には、金属細線１６の線幅は０．１μｍ以上１５μｍ以下が好ましく、１μｍ以上９μｍ以下がより好ましく、２μｍ以上７μｍ以下がさらに好ましいこと」が記載され、「前記第１導電部１４ａおよび前記第２導電部１４ｂ」が有する「メッシュパターン」として、「幅方向寸法が４μｍ以下である銀細線から形成されたメッシュパターン」が示唆されている。
　しかしながら、本願発明１は、「電極をなす銀細線を４μｍ以下とした場合に特に顕著となるストレスマイグレーションをはじめとするマイグレーションが生じることを回避する」との技術的課題を解決することを目的としているところ、いずれの引用文献にも、このような技術的課題について記載も示唆もされていない。また、引用発明と引用文献２に記載された技術的手段が、共にオプトエレクトロニクスの技術分野に属し、タッチパネルを備えた表示装置を形成するという課題が共通することを考慮したとしても、引用発明の「透明粘着シート３、３’」を、引用文献２の「金属細線１６と開口部１８によるメッシュパターン２０」を有する「前記第１導電部１４ａまたは第２導電部１４ｂ」と「第１保護層２６ａまたは第２保護層２６ｂ」を接着するための「第１接着層２４ａまたは第２接着層２４ｂ」として、「ウェットラミネート接着剤、ドライラミネート接着剤、又はホットメルト接着剤等」に代えて採用する動機を見いだすことはできない。
　そして、本願発明１は、相違点３係る構成を採用することにより、「銀細線の幅方向寸法を４μｍ以下とした場合においても、残留応力の局所性が解消されてストレスマイグレーションが有効に抑制される」との作用効果を奏するものである。
　したがって、当業者といえども、引用発明及び引用文献２に記載された技術的事項に基づいて、相違点３に係る本願発明１の構成を容易に想到することはできない。
　また、引用文献３に記載された技術的事項を併せて検討しても、相違点３に係る本願発明１の構成を、当業者が容易に想到することができたとはいえない。
　よって、その他の相違点について判断するまでもなく、本願発明１は、引用発明及び引用文献２、３に記載された技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明できたものとはいえない。
２．本願発明２−５について
　本願発明２−５も、本願発明１の「前記第１電極又は前記第２電極の少なくともいずれか一方は、幅方向寸法が４μｍ以下である銀細線から形成されたメッシュパターンを有し、前記メッシュパターンは、前記銀細線同士が交差することで形成されるとともに、平面視で、形状が互いに異なるセルを複数個含むランダムパターンであり、前記メッシュパターンからなる前記第１電極又は前記第２電極の少なくともいずれか一方及び前記絶縁層に、粘着剤が配置されている」という同一の構成を備えるタッチパネルであるから、本願発明１と同じ理由により、引用発明及び引用文献２、３に記載された技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明できたものとはいえない。
３．本願発明６について
　本願発明６は本願発明１−５のいずれかのタッチパネルを含む表示装置に係る発明であるから、本願発明１−５と同じ理由により、引用発明及び引用文献２、３に記載された技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明できたものとはいえない。
第６　むすび
　以上のとおり、本願発明１−６は、引用発明及び引用文献２、３に記載された技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　したがって、原査定の理由によっては、本願を拒絶することはできない。
　また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり審決する。