(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベヤーに沿ってポリエチレンテレフタレート容器の通路を潤滑する方法であって、水性の相安定性の潤滑剤組成物を該コンベヤーのポリエチレンテレフタレート容器接触面の少なくとも一部に又は該容器のコンベヤー接触面の少なくとも一部に施用することを含み、
しかも該水性の相安定性の潤滑剤組成物は０．０００５ｗｔ％から５．０ｗｔ％の、シリコーン乳濁液、及びシリコーン界面活性剤から成る群から選択される水混和性シリコーン物質、及び０．０１ｗｔ％から０．５０ｗｔ％の、脂肪アミン、アルコールエトキシレート及びそれらの混合物から成る群から選択される少なくとも１種の湿潤剤、を含み、
ここで、前記潤滑剤組成物は、ポリエチレンテレフタレートフィルムの上に１４ミクロンの未乾燥被膜厚でもって被覆され、そして乾燥された場合に、３０％を超える範囲を被覆する実質的に連続的な被覆を形成しており、
該潤滑剤組成物と該容器の間の接触角は６０度より小さい方法。
【請求項２】
潤滑剤組成物が、更に、水混和性潤滑剤、親水性希釈剤、抗微生物剤、安定／カップリング剤、清浄剤／分散剤、抗摩耗剤、粘度調整剤、金属イオン封鎖剤、腐食抑制剤及びそれらの混合物の群から選択された１つ又はそれ以上の機能成分を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
潤滑剤組成物が、０．００２ｗｔ％から０．５ｗｔ％の水混和性シリコーン物質を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
潤滑剤組成物と容器の間の接触角が、５０度より小さい、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
潤滑剤組成物と容器の間の接触角が、４０度より小さい、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
潤滑剤組成物が、更に、０．０２ｗｔ％から０．３０ｗｔ％の少なくとも１種の湿潤剤を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
コンベヤーに沿ってポリエチレンテレフタレート容器の通路を潤滑する方法であって、水性の相安定性の潤滑剤組成物を該コンベヤーのポリエチレンテレフタレート容器接触面の少なくとも一部に又は該容器のコンベヤー接触面の少なくとも一部に施用することを含み、しかも該潤滑剤組成物は０．０００５％から５．０％の、シリコーン乳濁液、及びシリコーン界面活性剤から成る群から選択される水混和性シリコーン物質、及び０．０１ｗｔ％から０．５０ｗｔ％の、脂肪アミン、アルコールエトキシレート及びそれらの混合物から成る群から選択される少なくとも１種の湿潤剤、を含み、
ここで、前記潤滑剤組成物は、ポリエチレンテレフタレートフィルムの上に１４ミクロンの未乾燥被膜厚でもって被覆され、そして乾燥された場合に、３０％を超える範囲を被覆する実質的に連続的な被膜を形成する方法。
【請求項８】
潤滑剤組成物が、更に、水混和性潤滑剤、親水性希釈剤、抗微生物剤、安定／カップリング剤、清浄剤／分散剤、抗摩耗剤、粘度調整剤、金属イオン封鎖剤、腐食抑制剤及びそれらの混合物の群から選択された１つ又はそれ以上の機能成分を含む、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
潤滑剤組成物が、０．００２ｗｔ％から０．５ｗｔ％の水混和性シリコーン潤滑剤を含む、請求項７に記載の方法。
【請求項１０】
潤滑剤組成物が、ポリエチレンテレフタレートフィルムの上に１４ミクロンの未乾燥被膜厚でもって被覆され、そして乾燥された場合に、表面の５０％を超える範囲を被覆する実質的に連続的な被膜を形成する、請求項７に記載の方法。
【請求項１１】
潤滑剤組成物が、ポリエチレンテレフタレートフィルムの上に１４ミクロンの未乾燥被膜厚でもって被覆され、そして乾燥された場合に、表面の７０％を超える範囲を被覆する実質的に連続的な被膜を形成する、請求項７に記載の方法。
【請求項１２】
潤滑剤組成物が、０．０２ｗｔ％から０．３０ｗｔ％の少なくとも１種の湿潤剤を含む、請求項７に記載の方法。
【請求項１３】
コンベヤーに沿ってポリエチレンテレフタレート容器の通路を潤滑する方法であって、水性の相安定性の潤滑剤組成物を該コンベヤーのポリエチレンテレフタレート容器接触面の少なくとも一部に又は該容器のコンベヤー接触面の少なくとも一部に施用することを含み、
しかも該水性の相安定性の潤滑剤組成物は０．０００５ｗｔ％から５．０ｗｔ％の、シリコーン乳濁液、及びシリコーン界面活性剤から成る群から選択される水混和性シリコーン物質、及び０．０１ｗｔ％から０．５０ｗｔ％の、脂肪アミン、アルコールエトキシレート及びそれらの混合物から成る群から選択される少なくとも１種の湿潤剤、を含み、
ここで、該潤滑剤組成物と該容器の間の接触角は６０度より小さい方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンベヤー潤滑剤に及び物品を運搬する方法に関する。本発明はまた、かかる潤滑剤組成物で全体的に又は部分的に被覆されたコンベヤーシステム及び容器に関する。
【０００２】
背景
商業的な容器充填又は容器包装操作において、容器は、典型的には、コンベヤーシステムにより非常に高い速度にて移動される。典型的には、希薄水性潤滑剤組成物が、吹付け装置又はポンプ装置を用いてコンベヤー又は容器に施用される。これらの潤滑剤組成物は、コンベヤーの高速操作を可能にし、また容器又はラベルの擦傷を制限する。ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）から作られた熱可塑性プラスチック飲料容器に関して起こり得る一つの問題は、環境応力亀裂である。ポリマーにおける応力亀裂は、応力で促進された化学的劣化の結果として、加えられた応力に垂直な亀裂の発現である。典型的には、非晶質ポリマーは、応力亀裂をより受けやすい。ＰＥＴの場合において、応力亀裂を最も受けやすいのは、ＰＥＴボトルの基部の中心のような飲料容器の非晶領域である。応力亀裂がＰＥＴボトルの壁を貫通する時、ボトルは、漏れ又は破裂のどちらかにより壊れる。環境応力亀裂の故に、炭酸飲料で満たされたボトルは、特に高められた温度（たとえば、より暖かい天候、高められた貯蔵温度、等）において、破壊の危険性にある。環境応力亀裂の危険性は、ＰＥＴに対して不適合性である物質の存在により激化される。ＰＥＴと接触している場合に環境応力亀裂の発生率を増加する物質はＰＥＴに対して不適合性であると考えられ、一方環境応力亀裂の増加をもたらすことにならない物質はＰＥＴに対して適合性であると考えられる。ＰＥＴボトルの破壊率は、脱イオン水と接触されていたボトルについてよりもアルカリ性水と接触されていたボトルについて大きく、かくしてアルカリ度の存在はＰＥＴボトルとの水性組成物の適合性を減少すると述べられ得る。
【０００３】
コンベヤー潤滑剤組成物の作製において用いられる水がアルカリ度を含有する場合がしばしばある。たとえば、ボトル詰めプラントにおいてコンベヤー潤滑剤の希釈のために用いられる水のアルカリ度は、典型的には、ＣａＣＯ3（炭酸カルシウム）のｐｐｍとして表して約１０ｐｐｍと１００ｐｐｍの間の範囲にある共に、時折の値は１００ｐｐｍを超える。国際飲料技術者団体（the International Society of Beverage Technologists）のウェブサイトによれば、応力亀裂破壊の危険性を最小にするために、潤滑剤濃厚物組成物を希釈するために用いられる水（潤滑剤組成水）において、全アルカリ度レベル（ＣａＣＯ3として表して）を５０ｍｇ／Ｌ（ＣａＣＯ3として５０ｐｐｍと等価）未満に保つことが強く推奨される。それ故、希釈水がアルカリ度を含有する場合において、特に希釈水が５０ｐｐｍを超えるそして１００ｐｐｍまで及び１００ｐｐｍ超のアルカリ度レベル（ＣａＣＯ3として測定して）を示す場合において、コンベヤー潤滑剤組成物は、ＰＥＴ飲料ボトルとの良好な適合性を示すことが重要である。
【０００４】
シリコーン系潤滑剤がＰＥＴボトル用の好ましい潤滑剤であり、何故ならそれらは改善潤滑性及び有意に増加されたコンベヤー効率を与えるからである。シリコーン含有潤滑剤組成物は、たとえば米国特許第６，４９５，４９４号明細書（Li等，参照することによりそっくりそのまま本明細書に組み込まれる）に記載されている。しかしながら、水性シリコーン系潤滑剤は、ホスフェートエステル系潤滑剤のような他のタイプの潤滑剤よりもＰＥＴとの適合性が劣ると考えられ得る。たとえば、慣用の水性シリコーン潤滑剤組成物は、一般的に、高いアルカリ度の条件下で応力亀裂の比較的高い発生率を示す。それ故、コンベヤー潤滑の分野において、ＰＥＴとの良好な適合性（特に、潤滑剤がアルカリ度（たとえば希釈水からの）を含有する場合において）を示す水性シリコーンコンベヤー潤滑剤であるところの満たされていないニーズがあった。
【０００５】
かかる背景にて本発明がなされた。
【０００６】
発明の要約
驚くべきことに、改善濡れ特性を備えたシリコーン系潤滑剤はＰＥＴとのシリコーン系潤滑剤の適合性を増加する、ということが見出された。従って、本発明は、一つの側面において、コンベヤーに沿って容器の通路を潤滑する方法であって、水混和性シリコーン物質の組成物をコンベヤーの容器接触面の少なくとも一部に又は容器のコンベヤー接触面の少なくとも一部に施用することを含み、しかもその潤滑剤組成物と容器の間の接触角が約６０度より小さい方法を提供する。本発明は、別の側面において、コンベヤーに沿って容器の通路を潤滑する方法であって、水混和性シリコーン物質の組成物をコンベヤーの容器接触面の少なくとも一部に又は容器のコンベヤー接触面の少なくとも一部に施用することを含み、しかもその潤滑剤は、ポリエチレンテレフタレートフィルム上に約１４ミクロンの未乾燥被膜厚でもって被覆されそして乾燥される場合、表面の約３０％より大を覆う実質的に連続的な被膜を形成する方法を提供する。本発明は、別の側面において、コンベヤーに沿って容器の通路を潤滑する方法であって、水混和性シリコーン物質の組成物をコンベヤーの容器接触面の少なくとも一部に又は容器のコンベヤー接触面の少なくとも一部に施用することを含み、しかもその潤滑剤組成物は約１．１より大きい泡プロフィールを有する方法を提供する。本発明はまた、コンベヤー潤滑剤組成物であって、水混和性シリコーン物質と、潤滑剤組成物と容器表面の間において６０度より小さい接触角を与えるのに有効な量にて存在する湿潤剤とを含むコンベヤー潤滑剤組成物を提供する。本発明は、別の側面において、潤滑剤濃厚物組成物であって、水混和性シリコーン物質と、１部の潤滑剤濃厚物が１００と１０００部の間の水及び／又は親水性希釈剤で希釈される場合に希釈潤滑剤組成物と容器表面の間において６０度より小さい接触角を与えるのに有効な量にて存在する湿潤剤とを含む潤滑剤濃厚物組成物を提供する。本発明のこれらの及び他の側面は、本発明の次の詳細な説明を参照すると明白になるであろう。
【０００７】
詳細な説明
定義
次の定義用語について、異なる定義が請求項において又は本明細書の他の所において与えられていなければ、これらの定義が適用されるものとする。
【０００８】
数値はすべて、本明細書において、明示的に指摘されていようといまいと用語「約」により修飾されているとみなされる。用語「約」は、一般的に、当業者が記載値と等価である（すなわち、同じ機能又は結果を有する）と考える数の範囲を指す。多くの場合において、用語「約」は、最寄の有効数字に丸められる数を包含し得る。
【０００９】
重量パーセント、重量％、ｗｔ％、等は、組成物の重量により割られそして１００倍された物質の重量としての物質の濃度を指す同意語である。
【００１０】
端点による数値範囲の記載は、その範囲内に包含されるすべての数を包含する（たとえば、１から５は１、１．５、２、２．７５、３、３．８０、４及び５を包含する）。
【００１１】
本明細書及び添付の請求項において用いられる場合、単数形は、別段文脈が明らかに指定しなければ、複数の指示物を包含する。
【００１２】
かくして、たとえば、「ある化合物」を含有する組成物への言及は、２種又はそれ以上の化合物の混合物を包含する。本明細書及び添付の請求項において用いられる場合、用語「又は」は、一般的に、別段文脈が明らかに指定しなければ、「及び／又は」を包含する意味で用いられる。
【００１３】
組成物
本発明は、被覆されたコンベヤー部品及び容器の摩擦係数を低減しそしてそれによりコンベヤーラインに沿って容器の移動を容易にする潤滑剤被膜を提供する。本発明は、一つの側面において、コンベヤーに沿って容器の通路を潤滑する方法であって、水混和性シリコーン物質の組成物をコンベヤーの容器接触面の少なくとも一部に又は容器のコンベヤー接触面の少なくとも一部に施用することを含み、しかも該組成物はＰＥＴに対して良好な濡れを示す方法を提供する。典型的には、本発明による潤滑剤組成物は、水混和性シリコーン物質に加えて、ＰＥＴに対する該組成物の濡れの改善のための作用剤を含有する。本発明の潤滑剤組成物はまた、シリコーン及び湿潤剤に加えて、ＰＥＴに対する潤滑剤の濡れを有意には改善しない水混和性潤滑剤を含み得る。
【００１４】
驚くべきことに、シリコーンを含有するコンベヤー潤滑剤組成物のＰＥＴとの「適合性」は、ＰＥＴ表面への潤滑剤組成物の濡れを改善することにより有意に改善され得る、ということが分かった。すなわち、ＰＥＴに対する良好な濡れ性を有するシリコーンコンベヤー潤滑剤組成物と接触されたＰＥＴ飲料ボトルは、熱い且つ湿潤な環境中における貯蔵で、ＰＥＴに対する乏しい濡れ性を有する同様なシリコーンコンベヤー潤滑剤組成物より低いボトル破壊率を示す。先行技術のシリコーンコンベヤー潤滑剤組成物は、ＰＥＴ表面上における乏しい濡れを示す。アルカリ度並びに高い温度及び湿度の状況におけるこれらの製品の使用は、ＰＥＴボトルの環境応力亀裂の危険性を呈する。
【００１５】
潤滑剤組成物の濡れ挙動は、ＰＥＴフィルム上に潤滑剤組成物の被膜を作製することにより観測され得る。この方法により、線巻きバーを用いて「ドローイングダウン」又は「ハンドスプレッディング」と称される操作で、潤滑剤組成物の液たまりがフィルム表面に広げられる。ハンドスプレッディングにより作製される未乾燥被膜の厚さは、バー上に巻かれた線のゲージ厚により決定される。線の厚さが増加するにつれて、線の巻付け間の間隙の大きさが増加しそして生じる被膜の厚さが増加する。たとえば、１５０ミクロン直径の線で巻き付けられたバーはおおよそ１４ミクロンの厚さの被膜を付着させ、そして３００ミクロン直径の線で巻き付けられたバーは同様な条件下でおおよそ２７ミクロンの厚さの被膜を付着させる。いったん被膜がハンドスプレッディングにより作製されると、被膜の安定性は濡れ挙動に依存する。乏しい濡れ性を有する被膜組成物は、たちまち表面を脱濡れして、被膜組成物の孤立滴を生じるように玉状化するのが認められる。良好な濡れ性を有する被膜組成物は、表面を脱濡れする又は玉状化する傾向を示すことなく、連続的な実質的に中断されていない皮膜のままにある。中程度の濡れ性を有する被膜組成物は、典型的には、脱濡れ斑点及び一様でない厚さの域を含めて欠陥を有し得る連続的な皮膜を与える。
【００１６】
潤滑剤組成物の濡れ挙動は、ＰＥＴに対する潤滑剤組成物の接触角を測定することにより定量され得る。接触角を測定することにより固体上における液体の濡れ挙動を特徴づけることはよく知られている。
【００１７】
液体と固体の間の接触角が低ければ低いほど、該液体は該固体の表面を一層よく濡らす。固体上における液体の接触角θは、周知のヤングの式
【数１】
0005576043.tif 000002
により、固体−液体の界面張力γSL、固体−蒸気の界面張力γSV（「固体の表面エネルギー」）及び液体−蒸気の界面張力γLV（「液体の表面張力」）に依存する。
【００１８】
接触角は、ｃｏｓ θが増加するにつれて一層小さい。それ故、ヤングの式から、最良の濡れは、γSL及びγLVをできる限り小さくすることにより達成される。これは、湿潤剤の使用により成し遂げられ得る。ポリエチレンテレフタレートとのコンベヤー潤滑剤の適合性という特殊な場合について、γSVはポリエチレンテレフタレートの性質であり、そして潤滑剤組成物の性質を改変することにより変えられ得ない。単に潤滑剤組成物のはるかに低い表面張力（γLV）を達成することが効果的であり、そしてこの表面張力を下げることが可能である界面活性剤の添加がポリマー表面への潤滑剤組成物の濡れを改善するのに十分である、ということが考えられ得る。実際には、湿潤剤によりポリマー表面と液状潤滑剤組成物の間の界面エネルギー（γSL）が下げられることが、より重要でないとしても等しく重要である。ポリエチレンテレフタレート表面と液状潤滑剤組成物の間の界面エネルギーを下げることはまた、加水分解反応におけるそのポリマーと水との反応性を小さくし得、またひび割れ度を増加し得る。Volynskii（Volynskii,A.L.及びBakeev,N.F.（１９９５），ポリマーの溶媒ひび割れ，Studies in Polymer Science，１３，ニューヨーク州ニューヨーク，Elsevier）によれば、応力下におけるポリマーの溶媒ひび割れは、界面活性液体環境の存在に因り、配向ポリマーフィブリルの凝結の抑制からもたらされることになる。液体環境の界面活性は、γSLが減少するにつれて増加する。潤滑剤組成物の濡れ及びそれが乾く時の面積被覆率を改善するために、ポリマー表面に関して潤滑剤組成物の界面活性を増加しようと、又はひび割れを促進するためであろうと、単に液状潤滑剤組成物の表面張力を下げることに基づくよりもむしろ潤滑剤組成物とポリマー表面の間の接触角を下げることに基づいて湿潤剤を選択することが重要であると信じられる。
【００１９】
接触角は、典型的には、試験固体の表面上における試験液体の画像を記録し、次いで液体−空気界面と液体−固体界面の間の交角を測定することにより測定される。
【００２０】
我々は理論により縛られたくないけれども、シリコーン潤滑剤の濡れを改善することによりＰＥＴとの適合性が改善される理由について、いくつかのあり得る説明がある。最も単純な説明は、潤滑剤組成物が玉状化するのを防ぐことにより、良好な濡れの特徴がアルカリ性残留物のたとえば水の斑点における集中を防ぐことになるということである。アルカリ性化合物をボトルに均一に分布させることにより、かかるより良好な濡れ性の潤滑剤組成物は、濃縮アルカリ性種の局部攻撃を防ぐことになる。
【００２１】
より良好な濡れ性の潤滑剤組成物でもっての破裂率の低下の別のあり得る理由は、潤滑剤中の界面活性剤がポリマーを化学的攻撃に抗して安定化するということである。充填ボトルが一般に「クリープ」と称される過程にて加圧下で膨張する時、新たな以前に露出されていなかったポリマー表面が発生される。新たに発生された表面域を安定化することにより、それらの域におけるポリマーと水との反応（エステル加水分解反応において）は低減され得る。
【００２２】
破裂率の低下はまた、ボトルの表面における微視的ひび割れの発現に関連づけられ得る。典型的には、ＰＥＴ上における潤滑剤の濡れ挙動が改善するにつれて、ひび割れの量が増加する。ボトルの非晶ＰＥＴ領域におけるひび割れの存在は、アルカリ加水分解の攻撃を消散させるか又は伝播しつつある亀裂先端の路をより蛇行させるかのどちらかにより、巨視的亀裂及び破壊を軽減し得る。１００°Ｆ及び８５％相対湿度における応力試験において炭酸飲料ボトルに関して試験された場合、本発明の潤滑剤組成物は、脱イオン水又は比較例の処方物のどちらかよりも比較的多いひび割れを示した。ひび割れの目に見える徴候がないボトルは０の評点が与えられそして顕著なひび割れがあるボトルは１０の評点が与えられる目視ひび割れ試験を用いた場合、本発明の潤滑剤組成物は、約４より小さいひび割れ値を与えた水及び比較例の組成物と比較して、典型的には約４を超えるひび割れ値を与えた。
【００２３】
メカニズムに関係なく、本発明は、本発明の濡れ性に基づいて、先行技術の組成物と比較される場合にＰＥＴボトルにおける応力亀裂を低減することが認められた。濡れ性は、接触角を伴う様々なやり方でそして組成物をＰＥＴシート上に被覆することにより測定され得る。ＰＥＴに対する本発明の組成物の接触角は一般的に約６０度未満であり、一方先行技術及び比較の組成物の接触角は６０度を超える。従って、改善濡れ性を有する本発明の組成物は、約６０度未満、約５０度未満又は約４０度未満の接触角を有する。薄い皮膜としてＰＥＴシート上に被覆されそして乾燥される場合、本発明の潤滑剤組成物は被覆過程において当初に濡らされたＰＥＴ表面積の約３０％より大を覆い、一方先行技術及び比較例は一般的に当初に濡らされた表面の１０％より小を覆う。従って、薄い皮膜としてＰＥＴシート上に被覆されそして乾燥される場合、本発明の組成物は、被覆過程において当初に濡らされたＰＥＴ表面積の約３０％より大、約５０％より大又は約７０％より大を覆う。
【００２４】
本発明の潤滑剤組成物はまた、脱イオン水又は比較例の処方物のどちらかよりも比較的多い泡を与える。メスシリンダーの１０回の反転後６０秒して測定された泡プロフィールが液＋泡の容量対当初に存在した液の比率である泡プロフィール試験を用いた場合、本発明の組成物は、一般的に１．１より小さい泡プロフィール値を与えた先行技術及び比較例の組成物と比較して、約１．１より大きい泡プロフィール値を与えた。従って、メスシリンダーの１０回の反転後６０秒して測定される泡プロフィールが液の容量の比率である泡プロフィール試験を用いて評価される場合、本発明の組成物は、約１．１より大きい、約１．３より大きい又は約１．５より大きい泡プロフィール値を与える。
【００２５】
本発明の潤滑剤組成物は、ＰＥＴに対する該組成物の良好な濡れ性を付与するのに十分な量の湿潤剤を含む。従って、本発明の組成物は、約０．０１ｗｔ％より多い湿潤剤、約０．０２ｗｔ％より多い湿潤剤又は約０．０４ｗｔ％より多い湿潤剤を有する。
【００２６】
使用の時点において水で希釈されて使用組成物を生じ得る濃厚物の形態で本発明の組成物を提供することが望ましくあり得る。本発明の潤滑剤濃厚物組成物は、水混和性シリコーン物質と、１部の潤滑剤濃厚物が１００と１０００部の間の水＋親水性希釈剤で希釈される場合に希釈潤滑剤組成物と容器表面の間において６０度より小さい接触角を与えるのに有効な量にて存在する湿潤剤とを含む。従って、潤滑剤濃厚物組成物は、約１．０ｗｔ％より多い湿潤剤、約２．０ｗｔ％より多い湿潤剤又は約４．０ｗｔ％より多い湿潤剤を含む。
【００２７】
潤滑剤の濡れ挙動は、潤滑剤がＰＥＴボトルに直接的に又はＰＥＴボトルと接触するようになり得る任意の他の表面（コンベヤーベルトを含めて）にのどちらかに施用される際の潤滑剤と関連がある。これは使用の時点において潤滑剤濃厚物対水の任意の比率にて水で希釈される潤滑剤濃厚物から成る潤滑剤を包含し、またそれは希釈なしに施用される潤滑剤を包含する。
【００２８】
シリコーン物質及び湿潤剤は「水混和性」であり、すなわち所望使用レベルにて水に添加された時に安定な溶液、乳濁液又は懸濁液を形成するようにそれらは十分に水溶性又は水分散性である。所望使用レベルは、特定のコンベヤー又は容器への施用に依存して並びに用いられたシリコーン及び湿潤剤のタイプに依存して変動する。
【００２９】
シリコーン乳濁液（メチル（ジメチル）、より高級アルキル及びアリールシリコーン、並びにクロロシラン、アミノ−、メトキシ−、エポキシ−及びビニル−置換シロキサン並びにシラノールのような官能基化シリコーンから作られた乳濁液のような）から成る群の一つ又はそれ以上を含めて、様々な水混和性シリコーン物質が、潤滑剤組成物に用いられ得る。適当なシリコーン乳濁液は、Ｅ２１７５高粘度ポリジメチルシロキサン（Lambent Technologies, Inc.から商業的に入手できる６０％シロキサン乳濁液）、Ｅ２１４０ポリジメチルシロキサン（Lambent Technologies, Inc.から商業的に入手できる３５％シロキサン乳濁液）、Ｅ２１４５６ ＦＧ食品用銘柄中粘度ポリジメチルシロキサン（Lambent Technologies, Inc.から商業的に入手できる３５％シロキサン乳濁液）、ＨＶ４９０高分子量ヒドロキシ末端ジメチルシリコーン（Dow Corning Corporationから商業的に入手できるアニオン性３０〜６０％シロキサン乳濁液）、ＳＭ２１３５ポリジメチルシロキサン（GE Siliconesから商業的に入手できる非イオン性５０％シロキサン乳濁液）及びＳＭ２１６７ポリジメチルシロキサン（GE Siliconesから商業的に入手できるカチオン性５０％シロキサン乳濁液）を包含する。他の水混和性シリコーン物質は、TOSPEARLTMシリーズ（Toshiba Silicone Co. Ltd.から商業的に入手できる）のような微細シリコーン粉末、並びにＳＷＰ３０アニオン性シリコーン界面活性剤、ＷＡＸＷＳ−Ｐ非イオン性シリコーン界面活性剤、ＱＵＡＴＱ−４００Ｍカチオン性シリコーン界面活性剤及び７０３特殊シリコーン界面活性剤（すべてLambent Technologies, Inc.から商業的に入手できる）のようなシリコーン界面活性剤を包含する。
【００３０】
ポリジメチルシロキサン乳濁液が、好ましいシリコーン物質である。一般的に、本発明において有用な活性シリコーン物質の濃度は、シリコーン物質を乳化する又はそうでなければそれを水に対して混和性にするために用いられる分散剤、水、希釈剤又は他の成分を除いて、約０．０００５％から約５．０％、約０．００１％から約１．０％又は約０．００２％から約０．５０％の範囲に入る。潤滑剤組成物が濃厚物の形態で提供される場合において、本発明において有用な活性シリコーン物質の濃度は、シリコーン物質を乳化する又はそうでなければそれを水に対して混和性にするために用いられる分散剤、水、希釈剤又は他の成分を除いて、約０．０５％から約２０％、約０．１０％から約５％又は約０．２％から約１．０％の範囲に入る。
【００３１】
本明細書において用いられる場合、湿潤剤は、潤滑剤組成物に添加される場合に良好な濡れ性を付与する界面活性剤又は１種若しくはそれ以上の界面活性剤の混合物である。良好な濡れにより、潤滑剤組成物とＰＥＴの間の接触角が約６０度未満であるか又はＰＥＴフィルム上における被覆及び乾燥で約３０％より大であるように潤滑剤組成物の面積被覆率を増加することが示される。本発明の湿潤剤又は湿潤剤の湿潤性混合物は、水溶性若しくは水分散性の非イオン性、半極性非イオン性、アニオン性、カチオン性、両性若しくはツビッターイオン性界面活性剤又はそれらの任意の組合わせから選択され得る。本発明の方法及び製品において用いるために選ばれる特定の界面活性剤又は界面活性剤混合物は、製造方法、物理的製品形態、使用ｐＨ、使用温度及び泡制御を含めて、最終利用の条件に依存し得る。
【００３２】
一般的に、本発明の潤滑剤使用組成物中の有用な湿潤剤又は湿潤剤混合物の濃度は、該組成物の約０．０１重量％から約０．５重量％の湿潤剤、約０．０２重量％から約０．３０重量％の湿潤剤又は約０．０４重量％から約０．１５重量％の湿潤剤の範囲に入る。これらの百分率は、実際の界面活性剤に加えて溶媒、染料、着臭剤、等を含有し得る商業的に入手できる界面活性剤組成物の百分率を指し得る。この場合において、実際の界面活性剤化学物質の百分率は、列挙された百分率より小であり得る。これらの百分率は、実際の界面活性剤化学物質の百分率を指し得る。潤滑剤組成物が濃厚物の形態で提供される場合において、本発明の濃厚物組成物中の有用な湿潤剤又は湿潤剤混合物の濃度は、該組成物の約１重量％から約５０重量％の湿潤剤、約２重量％から約３０重量％の湿潤剤又は約４重量％から約２０重量％の湿潤剤の範囲に入る。
【００３３】
非イオン性界面活性剤湿潤剤
本発明において有用な非イオン性界面活性剤湿潤剤は一般的に有機疎水性基及び有機親水性基の存在により特徴づけられ、そして典型的には有機脂肪族、アルキル芳香族又はポリオキシアルキレン疎水性化合物と親水性アルキレンオキシド部（慣例ではエチレンオキシド又はその多水和生成物、ポリエチレングリコールである）との縮合により製造される。反応性水素原子を備えたヒドロキシル、カルボキシル、アミノ又はアミド基を有する実際上いかなる疎水性化合物も、エチレンオキシド若しくはその多水和付加物又はそれとアルコキシレン（プロピレンオキシドのような）との組成物と縮合されて非イオン性界面活性剤を形成し得る。任意の特定の疎水性化合物と縮合される親水性ポリオキシアルキレン部の長さは、親水性と疎水性の間の所望バランス度を有する水分散性又は水溶性化合物を生じるように容易に調整され得る。本発明における有用な非イオン性界面活性剤は、次のものを包含する。
【００３４】
１．  開始剤反応性水素化合物としてプロピレングリコール、エチレングリコール、グリセロール、トリメチロールプロパン及びエチレンジアミンを基剤としたポリオキシプロピレン−ポリオキシエチレンブロックポリマー化合物。開始剤の逐次プロポシル化及びエトキシル化から作られたポリマー化合物の例は、BASF Corp.により製造された商品名Pluronic（登録商標）及びTetronic（登録商標）下で商業的に入手できる。
【００３５】
Pluronic（登録商標）化合物は、エチレンオキシドを疎水性基剤（プロピレングリコールの２個のヒドロキシル基へのプロピレンオキシドの付加により形成された）と縮合することにより形成された二官能性（２個の反応性水素）化合物である。この分子の疎水性部分は、約１，０００から約４，０００の重量がある。エチレンオキシドは、その場合に、最終分子の約１０重量％から約８０重量％を構成するよう長さが制御されながら、この疎水性物質を親水性基間に挟むように付加される。
【００３６】
Tetronic（登録商標）化合物は、エチレンジアミンへのプロピレンオキシド及びエチレンオキシドの逐次付加から誘導された四官能性ブロックコポリマーである。プロピレンオキシドヒドロタイプの分子量は約５００から約７，０００の範囲にあり、そしてエチレンオキシドである親水性物質が分子の約１０重量％から約８０重量％を構成するように付加される。
【００３７】
２．  １モルのアルキルフェノール（ここで、直鎖若しくは分枝鎖構造の又は１つ若しくは２つのアルキル構成成分のアルキル鎖は、約８から約１８個の炭素原子を含有する）と約３から約５０モルのエチレンオキシドとの縮合生成物。アルキル基は、たとえば、ジイソブチレン、ジアミル、重合プロピレン、イソオクチル、ノニル及びジノニルにより代表され得る。これらの界面活性剤は、アルキルフェノールのポリエチレン、ポリプロピレン及びポリブチレンオキシド縮合物であり得る。この化学物質の市販化合物の例は、Rhone-Poulencにより製造された商品名Igepal（登録商標）及びUnion Carbideにより製造された商品名Triton（登録商標）下で市場で入手できる。
【００３８】
３．  １モルの約６から約２４個の炭素原子を有する飽和又は不飽和の直鎖又は分枝鎖アルコールと約３から約５０モルのエチレンオキシドとの縮合生成物。アルコール部は上記に画定された炭素範囲におけるアルコールの混合物から成り得、あるいはそれはこの範囲内の特定の数の炭素原子を有するアルコールから成り得る。同様な市販界面活性剤の例は、Shell Chemical Co.により製造された商品名Neodol（登録商標）及びVista Chemical Co.により製造された商品名Alfonic（登録商標）下で入手できる。
【００３９】
４．  １モルの約８から約１８個の炭素原子を有する飽和又は不飽和の直鎖又は分枝鎖カルボン酸と約６から約５０モルのエチレンオキシドとの縮合生成物。酸部は上記に定められた炭素原子範囲における酸の混合物から成り得、あるいはそれはこの範囲内の特定の数の炭素原子を有する酸から成り得る。この化学物質の市販化合物の例は、Henkel Corporationにより製造された商品名Nopalcol（登録商標）及びLipo Chemicals, Inc.により製造された商品名Lipopeg（登録商標）下で市場で入手できる。
【００４０】
一般にポリエチレングリコールエステルと呼ばれるエトキシル化カルボン酸に加えて、グリセリド、グリセリン及び多価（サッカライド又はソルビタン／ソルビトール）アルコールとの反応により形成された他のアルカン酸エステルは、本発明において特殊具体的態様についての用途、特に間接食品添加物の用途を有する。これらのエステル部のすべては、それらの分子における１個又はそれ以上の反応性水素部位を有し、しかしてかかる部位はこれらの物質の親水性を制御するために更なるアシル化又はエチレンオキシド（アルコキシド）付加を受け得る。
【００４１】
非イオン性の低泡立ち性界面活性剤の例は、次のものを包含する。
５．  （１）からの化合物であって、エチレンオキシドをエチレングリコールに付加して指定分子量の親水性物質を与えそして次いでプロピレンオキシドを付加して分子の外側（端部）に疎水性ブロックを得ることにより改変されている特に逆にされている化合物。分子の疎水性部分は約１，０００から約３，１００の重量があり、そして中央の親水性物質は最終分子の１０重量％から約８０重量％を含む。これらの逆Pluronics（登録商標）は、BASF Corporationにより商品名Pluronic（登録商標）Ｒ界面活性剤下で製造されている。
【００４２】
同様に、Tetronic（登録商標）Ｒ界面活性剤は、エチレンジアミンへのエチレンオキシド及びプロピレンオキシドの逐次付加により、BASF Corporationにより製造されている。分子の疎水性部分は約２，１００から約６，７００の重量があり、そして中央の親水性物質は最終分子の１０重量％から８０重量％を含む。
【００４３】
６．  （１）、（２）、（３）及び（４）群からの化合物であって、泡立ち性を低減するために、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、ベンジルクロライドのような小さい疎水性分子及び１から５個の炭素原子を含有する短鎖脂肪酸、アルコール又はアルキルハライド並びにそれらの混合物との反応により、末端ヒドロキシ基（多官能性部の）を「キャッピング」又は「エンドブロッキング」することによって改変されている化合物。末端ヒドロキシ基を塩化物基に転化するチオニルクロライドのような反応体もまた包含される。末端ヒドロキシ基に対するかかる改変は、オールブロック、ブロック−へテリック、ヘテリック−ブロック又はオールヘテリック非イオン性物質に通じ得る。
【００４４】
有効な低泡立ち性非イオン性物質の追加的例は、次のものを包含する。
７．  Brown等へ１９５９年９月８日に発せられた米国特許第２，９０３，４８６号明細書のそして式
【化１】
0005576043.tif 000003
〔ここで、Ｒは８から９個の炭素原子のアルキル基であり、Ａは３から４個の炭素原子のアルキレン鎖であり、ｎは７から１６の整数であり、そしてｍは１から１０の整数である〕
により表されるアルキルフェノキシポリエトキシアルカノール。
【００４５】
Martin等へ１９６２年８月７日に発せられた米国特許第３，０４８，５４８号明細書のそして交互の親水性オキシエチレン鎖と疎水性オキシプロピレン鎖を有するポリアルキレングリコール縮合物（ここで、末端疎水性鎖の重量、中央疎水性単位の重量及び連結親水性単位の重量は各々、該縮合物の約三分の一を成す）。
【００４６】
Lissant等へ１９６８年５月７日に発せられた米国特許第３，３８２，１７８号明細書に開示されたそして一般式Ｚ［（ＯＲ）nＯＨ］z（ここで、Ｚはアルコキシル化可能な物質であり、Ｒはアルキレンオキシドに由来する基（エチレン及びプロピレンであり得る）であり、そしてｎは整数（たとえば１０から２，０００又はそれ以上）でありそしてｚは反応性オキシアルキル化可能な基の数により決定される整数である）を有する脱泡性の非イオン性界面活性剤。
【００４７】
Jackson等へ１９５４年５月４日に発せられた米国特許第２，６７７，７００号明細書に記載されたそして式Ｙ（Ｃ3Ｈ6Ｏ）n（Ｃ2Ｈ4Ｏ）mＨ（ここで、Ｙは約１から６個の炭素原子及び１個の反応性水素原子を有する有機化合物の残基であり、ｎは少なくとも約６．４の平均値（ヒドロキシル価により決定される場合）を有し、そしてｍはオキシエチレン部分が分子の約１０重量％から約９０重量％を構成するような値を有する）に相当する共役ポリオキシアルキレン化合物。
【００４８】
Lundsted等へ１９５４年４月６日に発せられた米国特許第２，６７４，６１９号明細書に記載されたそして式Ｙ［（Ｃ3Ｈ6Ｏ）n（Ｃ2Ｈ4Ｏ）mＨ］x（ここで、Ｙは約２から６個の炭素原子を有し且つｘ個の反応性水素原子を含有する有機化合物の残基であり、ｘは少なくとも約２の値を有し、ｎはポリオキシプロピレン疎水性基剤の分子量が少なくとも約９００になるような値を有し、そしてｍは分子のオキシエチレン分が約１０重量％から約９０重量％になるような値を有する）を有する共役ポリオキシアルキレン化合物。Ｙについての定義の範囲内に入る化合物は、たとえば、プロピレングリコール、グリセリン、ペンタエリトリトール、トリメチロールプロパン、エチレンジアミン、等を包含する。オキシプロピレン鎖は随意にしかし有利には少量のエチレンオキシドを含有し、そしてオキシエチレン鎖もまた随意にしかし有利には少量のプロピレンオキシドを含有する。
【００４９】
本発明の組成物に有利には用いられる追加的共役ポリオキシアルキレン界面活性剤は、式Ｐ［（Ｃ3Ｈ6Ｏ）n（Ｃ2Ｈ4Ｏ）mＨ］x（ここで、Ｐは約８から１８個の炭素原子を有し且つｘ個の反応性水素原子を含有する有機化合物の残基であり、ｘは１又は２の値を有し、ｎはポリオキシエチレン部分の分子量が少なくとも約４４になるような値を有し、そしてｍは分子のオキシプロピレン分が約１０重量％から約９０重量％になるような値を有する）に相当する。いずれの場合においても、オキシプロピレン鎖は随意にしかし有利には少量のエチレンオキシドを含有し得、そしてオキシエチレン鎖もまた随意にしかし有利には少量のプロピレンオキシドを含有し得る。
【００５０】
８．  本組成物に用いるのに適したポリヒドロキシ脂肪酸アミド界面活性剤は、構造式Ｒ2ＣＯＮＲ1Ｚ（ここで、Ｒ1はＨ、Ｃ1〜Ｃ4ヒドロカルビル、２−ヒドロキシエチル、２−ヒドロキシプロピル、エトキシ、プロポキシ基又はそれらの混合物であり、Ｒ2は直鎖であり得るＣ5〜Ｃ31ヒドロカルビルであり、そしてＺは線状ヒドロカルビル鎖を有ししかもこの鎖に少なくとも３個のヒドロキシルが直接的に結合されているポリヒドロキシヒドロカルビル又はそのアルコキシル化誘導体（好ましくはエトキシル化又はプロポキシル化）である）を有するものを包含する。Ｚは、グリシジル部のように、還元的アミノ化反応において還元糖から誘導され得る。
【００５１】
９．  脂肪族アルコールと約０から約２５モルのエチレンオキシドとのアルキルエトキシレート縮合生成物は、本組成物に用いるのに適している。脂肪族アルコールのアルキル鎖は、直線状又は分枝状の第１級又は第２級のどちらかであり得、そして一般的に６から２２個の炭素原子を含有する。
【００５２】
１０．  エトキシル化Ｃ6〜Ｃ18脂肪アルコール並びにＣ6〜Ｃ18混合エトキシル化及びプロポキシル化脂肪アルコール、特に水溶性であるものは、本組成物に用いるのに適した界面活性剤である。適当なエトキシル化脂肪アルコールは、３から５０のエトキシル化度を備えたＣ10〜Ｃ18エトキシル化脂肪アルコールを包含する。
【００５３】
１１．  特に本組成物に用いるための適当な非イオン性アルキルポリサッカライド界面活性剤は、１９８６年１月２１日に発せられたLlenadoの米国特許第４，５６５，６４７号明細書に開示されたものを包含する。これらの界面活性剤は、約６から約３０個の炭素原子を含有する疎水性基及び約１．３から約１０個のサッカライド単位を含有するポリサッカライド（たとえばポリグリコシド）親水性基を含む。５又は６個の炭素原子を含有する任意の還元性サッカライドが用いられ得、たとえばグルコース、ガラクトース、そしてガラクトシル部はグルコシル部に対して置き換えられ得る（随意に、疎水性基は２−、３−、４−、等の位置にて結合され、かくしてグルコシド又はガラクトシドとは対照的にグルコース又はガラクトースを与える）。サッカライド間の結合は、たとえば、追加的サッカライド単位の一つの位置とその前のサッカライド単位の２−、３−、４−及び／又は６−位置の間にあり得る。
【００５４】
１２．  本組成物に用いるのに適した脂肪酸アミド界面活性剤は、式Ｒ6ＣＯＮ（Ｒ7）2（ここで、Ｒ6は７から２１個の炭素原子を含有するアルキル基であり、そして各Ｒ7は独立して水素、Ｃ1〜Ｃ4アルキル、Ｃ1〜Ｃ4ヒドロキシアルキル又は−（Ｃ2Ｈ4Ｏ）xＨ（ここで、ｘは、１から３の範囲にある）である）を有するものを包含する。
【００５５】
１３．  非イオン性界面活性剤の有用なクラスは、アルコキシル化アミン又は最も特にはアルコールアルコキシル化／アミノ化／アルコキシル化界面活性剤として定められるクラスを包含する。これらの非イオン性界面活性剤は、少なくとも部分的には、一般式
Ｒ20--（ＰＯ）sＮ--（ＥＯ）tＨ、
Ｒ20--（ＰＯ）sＮ--（ＥＯ）tＨ（ＥＯ）tＨ、及び
Ｒ20--Ｎ（ＥＯ）tＨ、
〔ここで、Ｒ20はアルキル、アルケニル若しくは他の脂肪族基又は８から２０個好ましくは１２から１４個の炭素原子のアルキル−アリール基であり、ＥＯはオキシエチレンであり、ＰＯはオキシプロピレンであり、ｓは１から２０好ましくは２〜５であり、ｔは１〜１０好ましくは２〜５であり、そしてｕは１〜１０好ましくは２〜５である〕
により表され得る。これらの化合物の範囲に関しての他の変型は、代替式
Ｒ20--（ＰＯ）v--Ｎ［（ＥＯ）wＨ］［（ＥＯ）zＨ］
〔ここで、Ｒ20は上記に定義されたとおりであり、ｖは１から２０（たとえば１、２、３又は４（好ましくは２））であり、そしてｗ及びｚは独立して１〜１０好ましくは２〜５である〕
により表され得る。
【００５６】
これらの化合物は、商業的には、非イオン性界面活性剤としてHuntsman Chemicalsにより販売されている一連の製品により代表される。このクラスの好ましい化学物質は、SurfonicTMＰＥＡ ２５アミンアルコキシレートを包含する。
【００５７】
本発明の組成物用の好ましい非イオン性界面活性剤は、アルコールアルコキシレート、ＥＯ／ＰＯブロックコポリマー、アルキルフェノールアルコキシレート、等を包含する。
【００５８】
the Surfactant Science Seriesの第１巻であるSchick,M.J.により編集された専門書Nonionic Surfactants，Marcel Dekker, Inc.，ニューヨーク，１９８３は、一般的に本発明の実施において用いられる広く様々な非イオン性化合物に関する優れた参考文献である。これらの界面活性剤の非イオン性クラス及び非イオン性種の典型的リストは、Laughlin及びHeuringへ１９７５年１２月３０日に発せられた米国特許第３，９２９，６７８号明細書に与えられている。更なる例は、「Surface Active Agents and Detergents」（Ｖｏｌ．Ｉ及びＩＩ，Schwartz、Perry及びBerch）に与えられている。
【００５９】
半極性非イオン性界面活性剤湿潤剤
非イオン性界面活性剤の半極性タイプは、本発明の組成物に有用な非イオン性界面活性剤の別のクラスである。一般的に、半極性非イオン性物質は、高泡立て剤及び泡安定剤であり、しかしてこれらはコンベヤー潤滑剤組成物におけるそれらの用途を制限し得る。しかしながら、高泡用途のためにもくろまれたところの本発明の組成物の具体的態様内において、半極性非イオン性物質は、即時利用性を有する。半極性非イオン性界面活性剤は、アミンオキシド、ホスフィンオキシド、スルホキシド及びそれらのアルコキシル化誘導体を包含する。
【００６０】
１４．  アミンオキシドは、一般式
【化２】
0005576043.tif 000004
〔ここで、矢印は半極性結合の慣用表示であり、そしてＲ1、Ｒ2及びＲ3は脂肪族、芳香族、複素環式、脂環式又はそれらの組合わせであり得る〕
に相当する第３級アミンオキシドである。一般的に、清浄剤のためのアミンオキシドについては、Ｒ1は約８から約２４個の炭素原子のアルキル基であり、Ｒ2及びＲ3は１〜３個の炭素原子のアルキル若しくはヒドロキシアルキル又はそれらの混合物であり、Ｒ2とＲ3は互いに（たとえば酸素又は窒素原子を通じて）結合されて環構造を形成し得、Ｒ4はアルキレン又は２若しくは３個の炭素原子を含有するヒドロキシアルキレン基であり、そしてｎは０から約２０の範囲にある。
【００６１】
有用な水溶性アミンオキシド界面活性剤は、ココナット又はタローアルキルジ−（低級アルキル）アミンオキシドから選択され、しかしてそれらの特定の例はドデシルジメチルアミンオキシド、トリデシルジメチルアミンオキシド、テトラデシルジメチルアミンオキシド、ペンタデシルジメチルアミンオキシド、ヘキサデシルジメチルアミンオキシド、ヘプタデシルジメチルアミンオキシド、オクタデシルジメチルアミンオキシド、ドデシルジプロピルアミンオキシド、テトラデシルジプロピルアミンオキシド、ヘキサデシルジプロピルアミンオキシド、テトラデシルジブチルアミンオキシド、オクタデシルジブチルアミンオキシド、ビス（２−ヒドロキシエチル）ドデシルアミンオキシド、ビス（２−ヒドロキシエチル）−３−ドデコキシ−１−ヒドロキシプロピルアミンオキシド、ジメチル−（２−ヒドロキシドデシル）アミンオキシド、３，６，９−トリオクタデシルジメチルアミンオキシド及び３−ドデコキシ−２−ヒドロキシプロピルジ−（２−ヒドロキシエチル）アミンオキシドである。
【００６２】
有用な半極性非イオン性界面活性剤はまた、次の構造
【化３】
0005576043.tif 000005
〔ここで、矢印は半極性結合の慣用表示であり、そしてＲ1は鎖長について１０から約２４個の炭素原子の範囲のアルキル、アルケニル又はヒドロキシアルキル部であり、そしてＲ2及びＲ3は各々１から３個の炭素原子を含有するアルキル又はヒドロキシアルキル基から別個に選択されたアルキル部である〕
を有する水溶性ホスフィンオキシドを包含する。
【００６３】
有用なホスフィンオキシドの例は、ジメチルデシルホスフィンオキシド、ジメチルテトラデシルホスフィンオキシド、メチルエチルテトラデシルホスフィンオキシド、ジメチルヘキサデシルホスフィンオキシド、ジエチル−２−ヒドロキシオクチルデシルホスフィンオキシド、ビス（２−ヒドロキシエチル）ドデシルホスフィンオキシド及びビス（ヒドロキシメチル）テトラデシルホスフィンオキシドを包含する。本発明において有用な半極性非イオン性界面活性剤はまた、次の構造
【化４】
0005576043.tif 000006
〔ここで、矢印は半極性結合の慣用表示であり、そしてＲ1は約８から約２８個の炭素原子、０から約５個のエーテル結合及び０から約２個のヒドロキシル置換基を有するアルキル又はヒドロキシアルキル部であり、そしてＲ2は１から３個の炭素原子を有するアルキル及びヒドロキシアルキル基から成るアルキル部である〕
を有する水溶性スルホキシド化合物を包含する。
【００６４】
これらのスルホキシドの有用な例は、ドデシルメチルスルホキシド、３−ヒドロキシトリデシルメチルスルホキシド、３−メトキシトリデシルメチルスルホキシド及び３−ヒドロキシ−４−ドデコキシブチルメチルスルホキシドを包含する。
【００６５】
本発明の組成物用の好ましい半極性非イオン性界面活性剤は、ラウリルジメチルアミンオキシド、ミリスチルジメチルアミンオキシド、セチルジメチルアミンオキシド、それらの組合わせ、等のようなジメチルアミンオキシドを包含する。
【００６６】
アニオン性界面活性剤湿潤剤
疎水性物質における電荷が負である故にアニオン性物質と類別される界面活性物質もまた、本発明において有用である。カルボキシレート、スルホネート、サルフェート及びホスフェートが、アニオン性界面活性剤に存在する極性（親水性）可溶化基である。好ましいアニオン性界面活性剤湿潤剤は、分子の疎水性区域が中性又はそれ以下のｐＨ値において電荷を担持するものであり、そしてｐＨが中性又はそれ以上に高められなければ分子の疎水性区域が電荷を担持しないもの（たとえばカルボン酸）は好ましさが劣る。これらの極性基と連合されるカチオン（対イオン）のうちで、ナトリウム、リチウム及びカリウムは水溶性を付与し、アンモニウム及び置換アンモニウムイオンは水溶性及び油溶性の両方を与え、そしてカルシウム、バリウム及びマグネシウムは油溶性を促進する。
【００６７】
当業者により理解されるように、アニオン性物質は優秀な洗浄性界面活性剤であり、そしてそれ故改善洗浄力を与える潤滑剤組成物を生じるために好まれる添加剤である。しかしながら、一般的に、アニオン性物質は高い泡プロフィールを有し、しかしてこれらの高い泡プロフィールは低い泡プロフィールが好ましいコンベヤー潤滑剤において単独での又は高い濃度レベルにてのそれらの使用を制限する。アニオン性物質は、本発明の好ましい組成物に対する非常に有用な添加剤である。更に、アニオン性界面活性化合物は、洗浄力以外の特殊な化学的又は物理的性質を組成物内に付与するために有用である。アニオン性物質は、ゲル化剤として又はゲル化若しくは増粘化系の一部として用いられ得る。アニオン性物質は優秀な可溶化剤であり、そしてヒドロトロピー効果及び曇点制御のために用いられ得る。
【００６８】
多数の市販アニオン性界面活性剤の大部分は、当業者に知られたそしてCosmetics & Toiletries，Ｖｏｌ．１０４（２）７１〜８６（１９８９）の「界面活性剤事典」に記載された５つの主要化学クラス及び追加的サブグループに細別され得る。第１クラスは、アシルグルアメート、アシルペプチド、サルコシネート（たとえばＮ−アシルサルコシネート）、タウレート（たとえばＮ−アシルタウレート及びメチルタウリドの脂肪酸アミド）、等のようなアシルアミノ酸（及び塩）を包含する。第２クラスは、アルカン酸（及びアルカノエート）、エステルカルボン酸（たとえばアルキルスクシネート）、エーテルカルボン酸、等のようなカルボン酸（及び塩）を包含する。第３クラスは、リン酸エステル及びそれらの塩を包含する。第４クラスは、イセチオネート（たとえばアシルイセチオネート）、アルキルアリールスルホネート、アルキルスルホネート、スルホスクシネート（たとえば、スルホスクシネートのモノエステル及びジエステル）、等のようなスルホン酸（及び塩）を包含する。第５クラスは、アルキルエーテルサルフェート、アルキルサルフェート、等のような硫酸エステル（及び塩）を包含する。
【００６９】
本組成物に用いるのに適したアニオン性サルフェート界面活性剤は、線状及び分枝状の第１級及び第２級アルキルサルフェート、アルキルエトキシサルフェート、脂肪オレイルグリセロールサルフェート、アルキルフェノールエチレンオキシドエーテルサルフェート、Ｃ5〜Ｃ17アシル−Ｎ−（Ｃ1〜Ｃ4アルキル）及び−Ｎ−（Ｃ1〜Ｃ2ヒドロキシアルキル）グルカミンサルフェート、並びにアルキルポリサッカライドの硫酸塩（アルキルポリグルコシドの硫酸塩のような）（非イオン性の非硫酸化化合物は本明細書に記載されている）を包含する。
【００７０】
適当な合成水溶性アニオン性界面活性剤化合物の例は、アンモニウム及び置換アンモニウム（モノ、ジ及びトリエタノールアミンのような）並びにアルカリ金属（ナトリウム、リチウム及びカリウムのような）塩であって、アルキル単核芳香族スルホネート（直鎖又は分枝鎖のアルキル基において約５から約１８個の炭素原子を含有するアルキルベンゼンスルホネートのような）の塩（たとえば、アルキルベンゼンスルホネートの又はアルキルトルエン、キシレン、クメン及びフェノールスルホネートの塩）、アルキルナフタレンスルホネート、ジアミルナフタレンスルホネート及びジノニルナフタレンスルホネートの塩、並びにアルコキシル化誘導体の塩を包含する。
【００７１】
本組成物に用いるのに適した他のアニオン性界面活性剤は、長鎖アルケンスルホネート、長鎖ヒドロキシアルカンスルホネート、又はアルケンスルホネートとヒドロキシアルカンスルホネートとの混合物のようなオレフィンスルホネート包含する。アルキルサルフェート、アルキルポリ（エチレンオキシ）エーテルサルフェート及び芳香族ポリ（エチレンオキシ）サルフェート（エチレンオキシドとノニルフェノールの縮合生成物（通常、分子当たり１から６個のオキシエチレン基を有する）の硫酸塩のような）もまた包含される。樹脂酸及び水素化樹脂酸（ロジン、水素化ロジン、並びに獣脂油中に存在する又は獣脂油から誘導された樹脂酸及び水素化樹脂酸のような）もまた適している。
【００７２】
特定の塩は、適当には、特定の処方物及びその中の必要なものに依存して選択される。
【００７３】
適当なアニオン性界面活性剤の更なる例は、「Surface Active Agents and Detergents」（Ｖｏｌ．Ｉ及びＩＩ，Schwartz、Perry及びBerch）に与えられている。様々なかかる界面活性剤はまた、一般的に、Laughlin等へ１９７５年１２月３０日に発せられた米国特許第３，９２９，６７８号明細書第２３欄第５８行から第２９欄第２３行に開示されている。
【００７４】
下記に述べられるＰＥＴ応力亀裂試験を用いて評価される場合にプラスチック容器における環境応力亀裂を促進し得る湿潤剤の使用を避けるように注意が払われるべきである。環境応力亀裂を促進するべき湿潤剤の傾向は、下記に述べられるＰＥＴ応力亀裂試験を用いて評価され得る。好ましい湿潤剤の例は、脂肪アミン、アルコールエトキシレート及びそれらの混合物を包含する。特に好ましい潤滑剤使用組成物の例は、約０．００１ｗｔ％から約０．０２ｗｔ％の水混和性シリコーン物質、約０．０１ｗｔ％から約０．０５ｗｔ％の脂肪アミン化合物及び約０．０２ｗｔ％から約０．１０ｗｔ％のアルコールエトキシレート化合物を有するものを包含する。特に好ましい潤滑剤濃厚物組成物の例は、約０．１０ｗｔ％から約２ｗｔ％の水混和性シリコーン物質、約１．０ｗｔ％から約２０ｗｔ％の脂肪アミン化合物及び約２ｗｔ％から約４０ｗｔ％のアルコールエトキシレート化合物を有するものを包含する。特に好ましい潤滑剤組成物は実質的に水性であり、すなわちそれらは約９９％より多い水を含む。
【００７５】
本発明の潤滑剤組成物はそのまま施用され得、あるいは使用前に希釈され得る。使用の時点において水で希釈されて使用組成物を生じ得る濃厚物の形態で本発明の組成物を提供することが望ましくあり得る。希釈される場合、使用の時点における希釈についての好ましい比率は、約１：１００から１：１０００（濃厚物の部数：水の部数）の範囲にある。潤滑剤組成物が濃厚物の形態で提供される場合において、使用組成物の濃度の１００から１０００倍において安定な組成物を形成するシリコーン物質及び湿潤剤を選択することが特に好ましい。
【００７６】
シリコーン物質がシリコーン乳濁液である場合において、湿潤剤は、好ましくは、使用組成物中で又は組成物が濃厚物の形態で提供されるならば濃厚物中でのどちらかでシリコーン乳濁液を凝結又は分離させないものから選択される。
【００７７】
潤滑剤組成物は、所望されるならば機能成分を含有し得る。たとえば、組成物は、親水性希釈剤、抗微生物剤、安定／カップリング剤、清浄剤及び分散剤、抗摩耗剤、粘度調整剤、金属イオン封鎖剤、腐食抑制剤、皮膜形成物質、酸化防止剤又は帯電防止剤を含有し得る。かかる追加的成分の量及びタイプは、当業者に明らかであるであろう。
【００７８】
水混和性潤滑剤
ポリオール（たとえばグリセロール及びプロピレングリコール）、ポリアルキレングリコール（たとえば、Union Carbide Corp.から商業的に入手できるCARBOWAXTMシリーズのポリエチレングリコール及びメトキシポリエチレングリコール）、エチレンオキシドとプロピレンオキシドの線状コポリマー（たとえば、Union Carbide Corp.から商業的に入手できるUCONTM５０−ＨＢ−１００水溶性エチレンオキシド−プロピレンオキシドコポリマー）及びソルビタンエステル（たとえば、ICI Surfactantsから商業的に入手できるTWEENTMシリーズ２０、４０、６０、８０及び８５ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート並びにSPANTMシリーズ２０、８０、８３及び８５ソルビタンエステル）のようなヒドロキシ含有化合物を含めて、様々な水混和性潤滑剤が、潤滑剤組成物に用いられ得る。他の適当な水混和性潤滑剤は、ホスフェートエステル、アミン及びそれらの誘導体、並びに当業者に精通されている他の商業的に入手できる水混和性潤滑剤を包含する。上記の潤滑剤の誘導体（たとえば部分エステル又はエトキシレート）もまた用いられ得る。プラスチック容器を伴う施用について、下記に述べられるＰＥＴ応力亀裂試験を用いて評価される場合にプラスチック容器における環境応力亀裂を促進し得る水混和性潤滑剤の使用を避けるように注意が払われるべきである。好ましくは、水混和性潤滑剤は、グリセロールのようなポリオール又はエチレンオキシドとプロピレンオキシドの線状コポリマーである。
【００７９】
親水性希釈剤
適当な親水性希釈剤は、イソプロピルアルコールのようなアルコール、エチレングリコール及びグリセリンのようなポリオール、メチルエチルケトンのようなケトン、並びにテトラヒドロフランのような環状エーテルを包含する。プラスチック容器を伴う施用について、下記に述べられるＰＥＴ応力亀裂試験を用いて評価される場合にプラスチック容器における環境応力亀裂を促進し得る親水性希釈剤の使用を避けるように注意が払われるべきである。
【００８０】
抗微生物剤
抗微生物剤もまた添加され得る。いくつかの有用な抗微生物剤は、消毒剤、防腐剤及び保存剤を包含する。いくつかの非制限的例は、ハロ及びニトロフェノール並びに置換ビスフェノール（４−ヘキシルレゾルシノール、２−ベンジル−４−クロロフェノール及び２，４，４′−トリクロロ−２′−ヒドロキシジフェニルエーテルのような）を含めてフェノール、有機及び無機酸並びにそのエステル及び塩（デヒドロ酢酸、ペルオキシカルボン酸、ペルオキシ酢酸、メチルｐ−ヒドロキシ安息香酸のような）、カチオン性薬剤（第４級アンモニウム化合物、ホスホニウム化合物（テトラキスヒドロキシメチルホスホニウムサルフェート（ＴＨＰＳ）のような）のような）、アルデヒド（グルタルアルデヒドのような）、抗微生物性染料（アクリジン、トリフェニルメタン染料及びキニンのような）、並びにヨウ素を含めてハロゲン及び塩素化合物を包含する。抗微生物剤は、所望抗微生物性を与えるべき量にて用いられ得る。いくつかの例において、該量は、全組成物の０から約２０ｗｔ％の範囲にあり得る。親水性
【００８１】
安定／カップリング剤
潤滑剤濃厚物において、安定剤又はカップリング剤が、濃厚物を均質に（たとえば冷温下で）保つために用いられ得る。これらの成分のいくつかは、高濃度に因り相分離する又は層を形成する傾向を有し得る。多くの異なるタイプの化合物が、安定剤として用いられ得る。それらの例は、イソプロピルアルコール、エタノール、尿素、オクタンスルホネート、グリコール（ヘキシレングリコール、プロピレングリコール、等のような）である。安定／カップリング剤は、所望結果を生じるべき量にて用いられ得る。この量は、たとえば、全組成物の約０から約３０ｗｔ％の範囲にあり得る。
【００８２】
清浄剤／分散剤
清浄剤又は分散剤もまた添加され得る。清浄剤及び分散剤のいくつかの例は、アルキルベンゼンスルホン酸、アルキルフェノール、カルボン酸、アルキルホスホン酸並びにそれらのカルシウム、ナトリウム及びマグネシウム塩、ポリブテニルコハク酸誘導体、シリコーン界面活性剤、フッ素界面活性剤、並びに油溶化性脂肪族炭化水素鎖に結合された極性基を含有する分子を包含する。
【００８３】
適当な分散剤のいくつかの例は、トリエタノールアミン、アルコキシル化脂肪アルキルモノアミン及びジアミン（ココビス（２−ヒドロキシエチル）アミン、ポリオキシエチレン（５−）ココアミン、ポリオキシエチレン（１５）ココアミン、タロービス（２−ヒドロキシエチル）アミンのような）、ポリオキシエチレン（１５）アミン、ポリオキシエチレン（５）オレイルアミン、等を包含する。
【００８４】
清浄剤及び／又は分散剤は、所望結果を生じるべき量にて用いられ得る。この量は、たとえば、全組成物の約０から約３０ｗｔ％の範囲にあり得る。
【００８５】
抗摩耗剤
抗摩耗剤もまた添加され得る。抗摩耗剤のいくつかの例は、亜鉛ジアルキルジチオホスフェート、トリクレジルホスフェート、並びにアルキル及びアリールジスルフィド及びポリスルフィドを包含する。抗摩耗及び／又は極圧剤は、所望結果を生じるべき量にて用いられる。この量は、たとえば、全組成物の０から約２０ｗｔ％の範囲にあり得る。
【００８６】
粘度調整剤
粘度調整剤もまた用いられ得る。粘度調整剤のいくつかの例は、ポリメタクリレート、ポリイソブチレン、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、高分子量ポリオキシエチレン及びポリアルキルスチレンのような流動点降下剤及び粘度向上剤を包含する。該調整剤は、所望結果をもたらすべき量にて用いられ得る。いくつかの具体的態様において、粘度調整剤は、全組成物の０から約３０ｗｔ％の範囲にあり得る。
【００８７】
金属イオン封鎖剤
上記に挙げられた成分に加えて、他の化学物質を潤滑剤濃厚物に含めることが可能である。たとえば、軟水が入手可能でなくそして潤滑剤濃厚物の希釈のために硬水が用いられる場合、カルシウム、マグネシウム及び第１鉄イオンのような硬度カチオンが、硫酸塩及び炭酸塩のようなイオンと接触するようになるとき、界面活性剤の効能を低減する及び沈殿物を形成さえする傾向がある。硬度イオンとの錯体を形成させるために、金属イオン封鎖剤が用いられ得る。金属イオン封鎖剤分子は、硬度イオンと配位結合を形成することが可能である２個又はそれ以上の供与体原子を含有し得る。３個、４個又はそれ以上の供与体原子を有する金属イオン封鎖剤は、三座、四座又は多座配位剤と呼ばれる。一般的に、より多い数の供与体原子を備えた化合物は、より良好な金属イオン封鎖剤である。好ましい金属イオン封鎖剤は、Dow Chemicalsにより販売されているところのＮａ2ＥＤＴＡ及びＮａ4ＥＤＴＡであるヴェルセン（Versene）製品のような、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）である。他の金属イオン封鎖剤のいくつかの追加的例は、イミノジコハク酸ナトリウム塩、トランス−１，２−ジアミノシクロヘキサン四酢酸一水和物、ジエチレントリアミン五酢酸、ニトリロ三酢酸のナトリウム塩、Ｎ−ヒドロキシエチレンジアミン三酢酸の五ナトリウム塩、Ｎ，Ｎ−ジ（ベータ−ヒドロキシエチル）グリシンの三ナトリウム塩、ナトリウムグルコヘプトネートのナトリウム塩、等を包含する。
【００８８】
腐食抑制剤
有用な腐食抑制剤は、短鎖カルボキシル二酸、三酸のようなポリカルボン酸、及びホスフェートエステル、並びにそれらの組合わせを包含する。有用なホスフェートエステルは、アルキルホスフェートエステル、モノアルキルアリールホスフェートエステル、ジアルキルアリールホスフェートエステル、トリアルキルアリールホスフェートエステル、及びそれらの混合物（Witco Chemical Companyから商業的に入手できるエムフォス（Emphos）ＰＳ ２３６のような）を包含する。他の有用な腐食抑制剤は、トリアゾール（ベンゾトリアゾール、トリルトリアゾール及びメルカプトベンゾチアゾールのような並びにホスホネート（１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸のような）との組合わせにて）、及び界面活性剤（オレイン酸ジエタノールアミド、ナトリウムココアンホヒドロキシプロピルスルホネート、等のような）を包含する。有用な腐食抑制剤は、ジカルボン酸のようなポリカルボン酸を包含する。好ましい酸は、アジピン酸、グルタル酸、コハク酸及びそれらの混合物を包含する。最も好ましいものは、名称SOKALANTMＤＣＳ下でBASFにより販売されている原料であるところのアジピン酸、グルタル酸及びコハク酸の混合物である。
【００８９】
好ましい潤滑剤組成物はまた、化学量論量の有機酸を含有し得る。化学量論量の有機酸を含み且つＰＥＴとの改善適合性を有する潤滑剤組成物は、代理人参照番号２２６４ＵＳ０１でもって２００５年９月２２日に出願された「化学量論量の有機酸を備えたシリコーンコンベヤー潤滑剤」という名称の譲受人の同時係属米国特許出願に開示されており、しかしてその出願は参照することにより本明細書に組み込まれる。化学量論量の酸及び接触角を約６０度未満に下げるのに十分な湿潤剤の両方を含む組成物は相乗効果を示し得、すなわちＰＥＴボトルについての破壊率の総合低減は化学量論量の酸のみ又は湿潤剤のみのどちらかについての破壊率の低減の和より大きくあり得る。
【００９０】
好ましい潤滑剤組成物は泡立ち性であり得、すなわちそれらは泡プロフィール試験を用いて測定される場合に約１．１より大きい泡プロフィール値を有し得る。泡を備えたシリコーンを含有するコンベヤー潤滑剤は、これまで知られていない。約１．１より大きい泡プロフィール値を示す潤滑剤組成物は有利であり得、何故ならそれらは潤滑剤の存在の可視指摘を呈する故、泡はノズル、刷毛又は他の施用手段により直接的に濡らされないコンベヤーの域への潤滑剤の移動を可能にする故及び泡は運搬されつつある包装品との潤滑剤組成物の接触を高める故である。潤滑剤組成物は、下記に記載される泡プロフィール試験を用いて評価される場合、好ましくは約１．１より大きい一層好ましくは約１．３より大きいそして最も好ましくは約１．５より大きい泡プロフィール値を有する。
【００９１】
潤滑剤組成物は、下記に記載される短軌道コンベヤー試験を用いて評価される場合、好ましくは約０．２０より小さい一層好ましくは約０．１５より小さいそして最も好ましくは約０．１２より小さい摩擦係数（ＣＯＦ）を生じる。
【００９２】
様々な種類のコンベヤー及びコンベヤー部品が、潤滑剤組成物で被覆され得る。容器を支持する又は案内する又は移動させるそしてかくして好ましくは潤滑剤組成物で被覆されるところのコンベヤーの部品は、布、金属、プラスチック、複合材又はこれらの材料の組合わせで作られた表面を有するベルト、チェーン、ゲート、シュート、センサー及びランプを包含する。
【００９３】
潤滑剤組成物はまた、飲料容器、食品容器、家庭向け又は商業向け洗浄製品用容器及び油、不凍液又は他の工業流体用容器を含めて、広く様々な容器に施用され得る。容器は、ガラス；プラスチック（たとえば、ポリエチレン及びポリプロピレンのようなポリオレフィン；ポリスチレン；ＰＥＴ及びポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）のようなポリエステル；ポリアミド；ポリカーボネート；並びにそれらの混合物又はコポリマー）；金属（たとえばアルミニウム、スズ又は鋼）；紙（たとえば無処理紙、処理紙、ロウ紙又は他のコーテッド紙）；セラミック；及びこれらの材料の二つ又はそれ以上のラミネート又は複合材（たとえば、ＰＥＴ、ＰＥＮ又はそれらの混合物と別のプラスチック材料とのラミネート）を含めて、広く様々な材料で作られ得る。容器は、様々なサイズ及び形態（カートン（たとえばロウ引きカートン又はTETRAPACKTM箱）、缶、ボトル、等を含めて）を有し得る。容器の任意の所望部分が潤滑剤組成物で被覆され得るけれども、潤滑剤組成物は、好ましくは、コンベヤーと又は他の容器と接触するようになる容器の部分にのみ施用される。いくつかのかかる施用について、潤滑剤組成物は、好ましくは、容器よりもむしろコンベヤーに施用される。
【００９４】
潤滑剤組成物は、施用時において液体又は半固体であり得る。好ましくは、潤滑剤組成物は、それがポンプ輸送されそしてコンベヤー又は容器に容易に施用されるのを可能にする且つコンベヤーが動いていようといまいと急速な皮膜形成を容易にする粘度を有する液体である。潤滑剤組成物は、静止している時により高い粘度（たとえば非滴下性挙動）及び剪断応力（潤滑剤組成物をポンプ輸送する、吹き付ける又は刷毛塗りすることによりもたらされるもののような）を受けた時にはるかに低い粘度により発現される剪断減粘又は他の疑似塑性挙動を示すように処方され得る。この挙動は、たとえば適切なタイプ及び量のチキソトロープ充填剤（たとえば処理された又は処理されていないヒュームドシリカ）又は他のレオロジー調整剤を潤滑剤組成物に含めることによりもたらされ得る。
【００９５】
施用方法
潤滑剤被膜は、不断様式又は間欠様式で施用され得る。好ましくは、潤滑剤被膜は、施用潤滑剤組成物の量を最小にするために、間欠様式で施用される。本発明の組成物は、間欠的にそして施用間において低い摩擦係数を維持する又は「乾燥」として知られた状態を避けるように施用され得る、ということが見出された。特定的には、本発明の組成物は、ある期間施用されそして次いで少なくとも１５分間、少なくとも３０分間又は少なくとも１２０分間若しくはそれ以上施用されない、ということがあり得る。施用期間は、組成物をコンベヤーベルトの全面にわたって塗布するのに十分に長くあり得る（すなわち、コンベヤーベルトの１回転）。施用期間中、実際の施用は、連続的（すなわち、潤滑剤はコンベヤー全体に施用される）又は間欠的（すなわち、潤滑剤は帯域にて施用されそして容器が潤滑剤を周囲に広げる）であり得る。潤滑剤は、好ましくは、包装品又は容器によって占められていない場所におけるコンベヤー表面に施用される。たとえば、包装品若しくは容器の流れの上流で又は容器若しくは包装品の下にて移動している且つ上流の反転コンベヤー表面上に潤滑剤噴霧を施用することが好ましい。
【００９６】
いくつかの具体的態様において、施用期間対非施用期間の比率は、潤滑剤が潤滑剤の施用間において低い摩擦係数を維持する場合に１：１０、１：３０、１：１８０及び１：５００であり得る。
【００９７】
いくつかの具体的態様において、潤滑剤は、約０．２未満、約０．１５未満及び約０．１２未満の摩擦係数を維持する。
【００９８】
いくつかの具体的態様において、摩擦係数が受容され得ないほど高いレベルに達する時を決定するために、フィードバックループが用いられ得る。フィードバックループは、潤滑剤組成物をある期間供給するよう始動させそして次いで随意に摩擦係数が受容され得るレベルに戻った時に潤滑剤組成物の供給を止め得る。
【００９９】
潤滑剤被膜の厚さは、好ましくは少なくとも約０．０００１ｍｍ一層好ましくは約０．００１から約２ｍｍそして最も好ましくは約０．００５から約０．５ｍｍに維持される。
【０１００】
潤滑剤組成物の施用は、吹付け、ワイピング（「塗付け」）、刷毛塗り、浸漬塗布、ロール塗布及び薄い皮膜の施用のための他の方法を含めて、任意の適当な技法を用いて行われ得る。
【０１０１】
潤滑剤組成物は、所望されるならば、接触角測定試験、表面張力試験、被膜試験、短軌道コンベヤー試験、泡プロフィール試験及びＰＥＴ応力亀裂試験を用いて評価され得る。
【０１０２】
接触角測定試験
本発明について、バージニア州ポーツマスのFirst Ten Angstromsから入手できるＦＴÅ２００動的接触角解析器を用いて、潤滑剤使用組成物の接触角を測定した。１インチ２２ゲージ針を用いて使用組成物の小滴をメリネックス（Melinex）５１６未被覆ポリエチレンテレフタレートフィルムに施用し、そして該滴を該フィルムに施用した後１０秒して接触角を測定した。メリネックス（Melinex）５１６フィルムはDupont Teijin Filmsの製品であり、そしてノースカロライナ州ハンターズビルのGE Polymershapesから枚葉にて入手できる。
【０１０３】
表面張力試験
ノースカロライナ州シャーロットのKruess USAから入手できるＫ１２微量天秤表面張力計を用いて、潤滑剤組成物の表面張力を測定した。この方法に従って、コンベヤー潤滑剤混合物の試料中への白金ウィルヘルミー板の前進に抵抗する表面張力を直接的に測定し、しかして表面張力はｍＮ／ｍ（ダイン／ｃｍに等価）にて報告される。
【０１０４】
被膜試験
メリネックス（Melinex）５１６未被覆ポリエチレンテレフタレートフィルムのおおよそ９０平方インチ試料上におおよそ４ｍＬの潤滑剤組成物をピペットで移しそして番号６のマイヤー（Mayer）バー（ニューヨーク州ウェブスターのRD Specialtiesから入手できる）を用いて手でもって液たまりをフィルム表面に広げることにより、潤滑剤組成物の未乾燥被膜を作製した。未乾燥被膜の厚さは、おおよそ１４ミクロンであった。濡れ特性及び未乾燥被膜における欠陥（玉状化及び局部脱濡れを含めて）について、未乾燥皮膜を観察した。被膜を周囲条件下で乾燥させ、そして連続性及び表面被覆パーセントを含めて乾燥皮膜の性質を記した。
【０１０５】
短軌道コンベヤー試験
電動式の幅８３ｍｍで長さ６．１メートルのREXNORDTMＬＦポリアセタール熱可塑性プラスチックコンベヤーベルトを用いるコンベヤーシステムを、３０．４８メートル／分のベルト速度にて作動させた。４本の２０オンス充填ＰＥＴ飲料ボトルを輪縄で縛りそして固定歪ゲージに連結した。コンピューターを用いて、ベルトの作動中歪ゲージにかけられた力を記録した。１時間当たり合計４ガロンの潤滑剤組成物を施用する慣用の潤滑剤噴霧ノズルを用いて、潤滑剤組成物の薄い均一な被膜をベルトの表面に施用した。ベルトを２５から９０分間走行させ、しかしてその期間中終始一貫して低い抵抗力が観測された。抵抗力（Ｆ）を４本の２０オンス充填ＰＥＴ飲料ボトルの重量（Ｗ）で割ることにより、摩擦係数（ＣＯＦ）を算出した。すなわち、ＣＯＦ＝Ｆ／Ｗ。
【０１０６】
泡プロフィール試験
この試験によれば、密栓付き５００ｍＬガラスメスシリンダー中の２００ｍＬの室温潤滑剤組成物を１０回反転した。１０回目の反転直後、液と泡の総容量を記録した。密栓付きシリンダーを静止したままにし、そしてシリンダーの最後の反転後６０秒して液と泡の総容量を記録した。泡プロフィール値は、６０秒における液と泡の総容量を元の容量で割った比率である。
【０１０７】
ＰＥＴ応力亀裂試験
ボトルに炭酸水を装填し、潤滑剤組成物と接触させ、高められた温度及び湿度において２８日の期間貯蔵し、そしてボトルの基部における亀裂によって破裂したか又は漏れたかのどちらかであるボトルの数を数えることにより、ＰＥＴ飲料ボトルとの潤滑剤組成物の適合性を決定した。標準的な２０オンス「グローバル・スワール（Global Swirl）」ボトル（Constar Internationalから入手できる）に６５８ｇの０から５℃における冷水、１０．６ｇのクエン酸及び１０．６ｇの重炭酸ナトリウムを順次に装填した。重炭酸ナトリウムの添加直後、装填ボトルに蓋をし、脱イオン水ですすぎ、そして周囲条件（２０〜２５℃）にて一晩貯蔵した。このように装填された２４本のボトルをボトルの基部と側壁部を隔てる継目まで潤滑剤作業組成物中に浸漬し、そしておおよそ５秒間渦動させ、次いでポリエチレン袋で内張りされた標準的バスパン（テキサス州ヒューストンのSyscoから入手できる部品番号４０３４０３９）中に置いた。追加的潤滑剤作業組成物をバスパン中のボトルの周りに注いで、パン中の潤滑剤組成物（ボトル上に持ち込まれた及び別個に注ぎ込まれた）の総量が１３２ｇに等しくなるようにした。この試験については、潤滑剤組成物を泡立てなかった。試験された各潤滑剤について、合計４つの２４本ボトルのバスパンを用いた。ボトル及び潤滑剤をバスパン中に入れた直後、バスパンを１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下の湿潤室に移した。貯蔵所を毎日点検し、そして破壊ボトル（ボトル基部における亀裂によって破裂又は液体の漏れ）の数を記録した。２８日の終わりに、湿潤試験中において壊れなかったボトルの基部領域におけるひび割れの量を評価した。目視ひび割れ評点をボトルに与えた（ここで、０＝ひび割れがないことが明白であり、ボトル基部は透明なままである、そして１０＝基部が不透明になった程度に顕著なひび割れ）。
【０１０８】
実施例
次の例を精査することにより、本発明はよりよく理解され得る。これらの例は例示の目的のみのためであり、そして本発明の範囲を限定しない。
【０１０９】
比較例Ａ（２００ｐｐｍの添加アルカリ度を備えた脱イオン水）
０．３３６ｇの重炭酸ナトリウムを１０００ｇの脱イオン水中に溶解することにより、ＣａＣＯ3として２００ｐｐｍのアルカリ度を含有する脱イオン水の溶液を作製した。ＰＥＴフィルム上におけるこの溶液の接触角は、６７度であると決定された。この溶液の濡れ挙動を上記に記載された被膜試験により評価した。被覆すると、この溶液は直ちに玉状化して孤立滴を生じ、そしてこれらの孤立滴は乾くと水の斑点を生じ、しかしてこれらの斑点はフィルム表面のおおよそ５％を覆った。この溶液について上記に記載されたように測定された泡プロフィール値は、１．０であった。このアルカリ性水溶液をＰＥＴ適合性について上記に記載されたように試験した。１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、９６本のボトルのうち２０本（２１％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについての目視ひび割れ評点は、１．７であった。
【０１１０】
比較例Ｂ（シリコーン潤滑剤）
３．３６ｇの重炭酸ナトリウムを１０００ｇの脱イオン水中に溶解することにより、ＣａＣＯ3として２０００ｐｐｍのアルカリ度を含有する脱イオン水の溶液を作製した。水でもってのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧシリコーン乳濁液の５．０ｇの１０％希釈物及び２００ｇの２０００ｐｐｍのアルカリ性水を１７９５ｇの脱イオン水に添加することにより、潤滑剤組成物を作製した。この潤滑剤組成物は、２５０ｐｐｍのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧシリコーン乳濁液及び３３６ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として２００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有していた。ＰＥＴフィルム上におけるこの潤滑剤組成物の接触角は６４度であると決定され、そしてこの組成物の表面張力は３８．７ダイン／ｃｍであった。この潤滑剤組成物の濡れ挙動を上記に記載された被膜試験により評価した。被覆すると、この組成物は直ちに玉状化して孤立滴を生じ、そしてこれらの孤立滴は乾くと水の斑点を生じ、しかしてこれらの斑点はフィルム表面のおおよそ５％を覆った。この組成物について上記に記載されたように測定された泡プロフィール値は、１．０であった。このシリコーン潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について試験し、しかして１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、９６本のボトルのうち２２本（２３％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについての目視ひび割れ評点は、２．１であった。この比較例が示していることは、アルカリ性水へのシリコーン潤滑剤の添加がＰＥＴ適合性試験においてアルカリ性水のみと比較して破壊ボトルの割合の有意な変化をもたらさないということである。
【０１１１】
実施例１（シリコーン潤滑剤＋アルコールエトキシレート湿潤剤）
サーフォニック（Surfonic）Ｌ ２４−７界面活性剤（テキサス州ヒューストンのHuntsman Chemicalから入手できる）の８．０ｇの１０％水溶液を９９２ｇの比較例Ｂのシリコーン潤滑剤組成物に添加することにより、潤滑剤組成物を作製した。この潤滑剤組成物は、２４８ｐｐｍのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧシリコーン乳濁液、８００ｐｐｍのサーフォニック（Surfonic）Ｌ ２４−７及び３３３ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として２００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有していた。ＰＥＴフィルム上におけるこの潤滑剤組成物の接触角は２４度であると決定され、そしてこの組成物の表面張力は２８．３ダイン／ｃｍであった。この潤滑剤組成物の濡れ挙動を上記に記載された被膜試験により評価した。被覆すると、この組成物は、液体が部分的に表面を脱濡れしていた所におけるおおよそ１０個のピンヘッドサイズ斑点を有する一様な皮膜を生じた。乾いた時、被膜は、組成物が部分的にフィルムを脱濡れしていた所における直径が約１ｃｍの約１６個の斑点を有すると共に、わずかに曇っていた。各欠陥の周りに、散在する曇ったハローがあった。乾いた被膜は、表面のおおよそ９５％を覆った。この組成物について上記に記載されたように測定された泡プロフィール値は、１．９であった。シリコーン＋アルコールエトキシレートのこの潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について試験し、しかして１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、９６本のボトルのうち１４本（１５％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについての目視ひび割れ評点は、６．８であった。この例が示していることは、シリコーン潤滑剤へのアルコールエトキシレート湿潤剤の添加が湿潤剤なしのシリコーン潤滑剤と比較してＰＥＴ表面への潤滑剤組成物の濡れを改善しそしてＰＥＴ適合性試験においてボトルの破壊率の低減をもたらすということである。
【０１１２】
実施例２（シリコーン潤滑剤＋シリコーン湿潤剤）
シルウェット（Silwet）Ｌ−７７界面活性剤（ウエストバージニア州フレンドリーのGE Siliconesから入手できる）の５．２ｇの１０％水溶液を１０００ｇの比較例Ｂのシリコーン潤滑剤組成物に添加することにより、潤滑剤組成物を作製した。この潤滑剤組成物は、２４９ｐｐｍのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧシリコーン乳濁液、５１７ｐｐｍのシルウェット（Silwet）Ｌ−７７及び３３４ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として２００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有していた。ＰＥＴフィルム上におけるこの潤滑剤組成物の接触角は、４９度であると決定された。この組成物の表面張力は、２３．６ダイン／ｃｍであった。この潤滑剤組成物の濡れ挙動を上記に記載された被膜試験により評価した。被覆すると、この組成物は、液体が表面を脱濡れしていた所における約０．５ｃｍ直径のおおよそ１００個の斑点を有する皮膜を生じた。乾いた時、被膜は、直径が約０．７ｃｍの約１００個の脱濡れ斑点を有すると共に、曇っていた。各欠陥の周りに、散在する曇ったハローがあった。乾いた被膜は、表面のおおよそ５０％を覆った。この組成物について上記に記載されたように測定された泡プロフィール値は、１．１であった。シリコーン＋シリコーン湿潤剤のこの潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について試験し、しかして１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、９６本のボトルのうち１４本（１５％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについての目視ひび割れ評点は、６．３であった。この例が示していることは、シリコーン潤滑剤へのシリコーン界面活性剤湿潤剤の添加が湿潤剤なしのシリコーン潤滑剤と比較してＰＥＴ表面への潤滑剤組成物の濡れを改善しそしてＰＥＴ適合性試験においてボトルの破壊率の低減をもたらすということである。
【０１１３】
実施例３（シリコーン潤滑剤＋ノニルフェノールエトキシレート湿潤剤）
サーフォニック（Surfonic）Ｎ９５界面活性剤（テキサス州ヒューストンのHuntsman Chemicalから入手できる）の８．０ｇの１０％水溶液を９９２ｇの比較例Ｂのシリコーン潤滑剤組成物に添加することにより、潤滑剤組成物を作製した。この潤滑剤組成物は、２４９ｐｐｍのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧシリコーン乳濁液、８００ｐｐｍのシルウェット（Silwet）Ｌ−７７及び３３４ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として２００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有していた。ＰＥＴフィルム上におけるこの潤滑剤組成物の接触角は、１５度であると決定された。この組成物の表面張力は、４２．４ダイン／ｃｍであった。この潤滑剤組成物の濡れ挙動を上記に記載された被膜試験により評価した。被覆すると、この組成物は、欠陥又は脱濡れ斑点のない実質的に一様な皮膜を生じた。乾いた時、被膜は、曇り度の一様でない階調でもってわずかに曇っていた。乾いた被膜は、表面のおおよそ９９％を覆った。この組成物について上記に記載されたように測定された泡プロフィール値は、１．８であった。シリコーン＋ノニルフェノールエトキシレート湿潤剤のこの潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について試験し、しかして１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、９６本のボトルのうち１０本（１０％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについての目視ひび割れ評点は、７．８であった。この例が示していることは、シリコーン潤滑剤へのノニルフェノールエトキシレート湿潤剤の添加が湿潤剤なしのシリコーン潤滑剤と比較してＰＥＴ表面への潤滑剤組成物の濡れを改善しそしてＰＥＴ適合性試験においてボトルの破壊率の低減をもたらすということである。
【０１１４】
実施例４（シリコーン潤滑剤＋脂肪アミン＋アルコールエトキシレート湿潤剤）
２９ｇの氷酢酸及び８０．０ｇのデュオミーン（Duomeen）ＯＬ（イリノイ州シカゴのAkzo Nobel Surface Chemistry LLCから入手できる）を６９１ｇの脱イオン水に添加することにより、酸性化脂肪アミン溶液を作製した。１５ｇのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧシリコーン乳濁液、２４ｇのサーフォニック（Surfonic）Ｌ ２４−７界面活性剤及び１５０ｇの酸性化脂肪アミン溶液を１１１ｇの脱イオン水に添加することにより、潤滑剤濃厚物組成物を作製した。５．０ｇのこの潤滑剤濃厚物組成物を１０００ｇの脱イオン水中の０．３３６ｇの重炭酸ナトリウムの溶液に添加することにより、潤滑剤組成物を作製した。この潤滑剤組成物は、２５０ｐｐｍのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧシリコーン乳濁液、２５０ｐｐｍのデュオミーン（Duomeen）ＯＬ、４００ｐｐｍのサーフォニック（Surfonic）Ｌ ２４−７及び３３６ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として２００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有していた。ＰＥＴフィルム上におけるこの潤滑剤組成物の接触角は、３２度であると決定された。この組成物の表面張力は、２８．０ダイン／ｃｍであった。この潤滑剤組成物の濡れ挙動を上記に記載された被膜試験により評価した。被覆すると、この組成物はおおよそ５０個の消しゴムサイズ脱濡れ斑点を有する皮膜を生じ、そしてこの皮膜は乾くと不完全皮膜を生じ、しかしてこの皮膜はＰＥＴ表面のおおよそ８０％を覆った。この組成物について上記に記載されたように測定された泡プロフィール値は、１．８であった。この潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について上記に記載されたように試験し、しかして１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、９６本のボトルのうち７本（７％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについての目視ひび割れ評点は、４．１であった。この例が示していることは、シリコーン潤滑剤への酸性化脂肪アミン化合物とアルコールエトキシレート化合物との混合物を含む湿潤剤の添加が湿潤剤なしのシリコーン潤滑剤と比較してＰＥＴ表面への潤滑剤組成物の濡れを改善しそしてＰＥＴ適合性試験においてボトルの破壊率の低減をもたらすということである。
【０１１５】
比較例Ｃ（１００ｐｐｍの添加アルカリ度を備えた脱イオン水）
０．１６８ｇの重炭酸ナトリウムを１０００ｇの脱イオン水中に溶解することにより、ＣａＣＯ3として１００ｐｐｍのアルカリ度を含有する脱イオン水の溶液を作製した。この溶液の濡れ挙動を上記に記載された被膜試験により評価した。被覆すると、この溶液は直ちに玉状化して孤立滴を生じ、そしてこれらの孤立滴は乾くと水の斑点を生じ、しかしてこれらの斑点はフィルム表面のおおよそ５％を覆った。このアルカリ性水溶液をＰＥＴ適合性について上記に記載されたように試験した。１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、１２０本のボトルのうち１９本（１６％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについての目視ひび割れ評点は、１．４であった。
【０１１６】
比較例Ｄ（シリコーン＋水混和性潤滑剤）
１２５ｐｐｍのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧシリコーン乳濁液、７．５ｐｐｍのプルロニック（Pluronic）Ｆ１０８ポリ（エチレンオキシド−プロピレンオキシド）ブロックコポリマー、５．０ｐｐｍのメチルパラベン及び１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として１００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有する潤滑剤組成物を作製した。ＰＥＴフィルム上におけるこの潤滑剤組成物の接触角は、６４度であると決定された。この潤滑剤組成物の濡れ挙動を上記に記載された被膜試験により評価した。被覆すると、この組成物は直ちに玉状化して孤立滴を生じ、そしてこれらの孤立滴は乾くと水の斑点を生じ、しかしてこれらの斑点はフィルム表面のおおよそ５％を覆った。シリコーン＋水混和性潤滑剤のこの組成物をＰＥＴ適合性について試験し、しかして１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、４８本のボトルのうち９本（１９％）が壊れていた。この比較例が示していることは、アルカリ性水へのシリコーン＋水混和性潤滑剤の組成物の添加がアルカリ性水のみと比較してＰＥＴ表面への該組成物の濡れの有意な改善をもたらさずそしてＰＥＴ適合性試験において破壊ボトルの割合の有意な改善をもたらさないということである。
【０１１７】
比較例Ｅ（市販シリコーン潤滑剤）
２５００ｐｐｍのディコルーブ（Dicolube）ＴＰＢ（Johnson Diverseyの製品）及び１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として１００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有する市販潤滑剤組成物を作製した。ＰＥＴフィルム上におけるこの潤滑剤組成物の接触角は、７２度であると決定された。この潤滑剤組成物の濡れ挙動を上記に記載された被膜試験により評価した。被覆すると、この組成物は直ちに玉状化して孤立滴を生じ、そしてこれらの孤立滴は乾くと水の斑点を生じ、しかしてこれらの斑点はフィルム表面の５％未満を覆った。この市販潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について試験し、しかして１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、４８本のボトルのうち７本（１５％）が壊れていた。この比較例が示していることは、アルカリ性水への市販シリコーン潤滑剤の組成物の添加がアルカリ性水のみと比較してＰＥＴ表面への該組成物の濡れの有意な改善をもたらさずそしてＰＥＴ適合性試験において破壊ボトルの割合の有意な改善をもたらさないということである。
【０１１８】
実施例５（シリコーン潤滑剤＋脂肪アミン＋アルコールエトキシレート湿潤剤）
２９ｇの氷酢酸及び８０．０ｇのデュオミーン（Duomeen）ＯＬ（イリノイ州シカゴのAkzo Nobel Surface Chemistry LLCから入手できる）を６９１ｇの脱イオン水に添加することにより、酸性化脂肪アミン溶液を作製した。２５ｇ．０ｇの酸性化脂肪アミン組成物、８．０ｇのサーフォニック（Surfonic）Ｌ ２４−７界面活性剤及び２．５ｇのダウ・コーニング（Dow Corning）ＨＶ−４９０シリコーン乳濁液を６４．５ｇの脱イオン水に添加することにより、潤滑剤濃厚物組成物を作製した。５．０ｇのこの潤滑剤濃厚物組成物を１０００ｇの脱イオン水中の０．１６８ｇの重炭酸ナトリウムの溶液に添加することにより、潤滑剤組成物を作製した。この潤滑剤組成物は、１２５ｐｐｍのダウ・コーニング（Dow Corning）ＨＶ−４９０シリコーン乳濁液、１２５ｐｐｍのデュオミーン（Duomeen）ＯＬ、４００ｐｐｍのサーフォニック（Surfonic）Ｌ ２４−７及び１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として１００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有していた。ＰＥＴフィルム上におけるこの潤滑剤組成物の接触角は、２９度であると決定された。この潤滑剤組成物の濡れ挙動を上記に記載された被膜試験により評価した。被覆すると、この組成物は、直径が約０．５から１ｃｍの約４０個の脱濡れ域を有する連続被膜を生じた。この未乾燥被膜は、ＰＥＴ表面の約８０〜９０％を覆った。乾くと、この組成物は実質的に連続的な皮膜を生じ、そしてこの皮膜はＰＥＴ表面のおおよそ７０％を覆った。この組成物について上記に記載されたように測定された泡プロフィール値は、１．８であった。この潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について上記に記載されたように試験し、しかして１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、９６本のボトルのうち９本（９％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについての目視ひび割れ評点は、７．５であった。この例が示していることは、シリコーン潤滑剤への酸性化脂肪アミン化合物とアルコールエトキシレート化合物との混合物を含む湿潤剤の組成物の添加がシリコーン＋水混和性潤滑剤の組成物と比較してＰＥＴ表面への該組成物の濡れの改善及びＰＥＴ適合性試験において破壊ボトルの割合の改善をもたらすということである。
【０１１９】
実施例６（シリコーン潤滑剤＋クエン酸／クエン酸ナトリウム＋アルコールエトキシレート湿潤剤）
２．５ｇのダウ・コーニング（Dow Corning）ＨＶ−４９０シリコーン乳濁液、７．０ｇのクエン酸、２．１ｇの５０％ＮａＯＨ溶液、２．０ｇのトマドール（Tomadol）９１−８アルコールエトキシレート及び２．８５ｇの３５％Ｈ2Ｏ2溶液を８３．６ｇの脱イオン水に添加することにより、潤滑剤濃厚物組成物を作製した。１．０ｇのこの潤滑剤濃厚物組成物を脱イオン水中の１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウムの３９９ｇの溶液で希釈することにより、潤滑剤組成物を作製した。生じた潤滑剤組成物は、６３ｐｐｍのダウ・コーニング（Dow Corning）ＨＶ−４９０シリコーン乳濁液、１７５ｐｐｍのクエン酸、２６ｐｐｍのＮａＯＨ、５０ｐｐｍのトマドール（Tomadol）９１−８アルコールエトキシレート、２５ｐｐｍのＨ2Ｏ2及び１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として１００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有していた。潤滑剤濃厚物組成物からの未中和酸当量対アルカリ性水からの塩基の当量の比率は、１．００対１．００であった。この潤滑剤組成物のｐＨは、５．９４であった。ＰＥＴフィルム上におけるこの潤滑剤組成物の接触角は、５８度であると決定された。この潤滑剤組成物の濡れ挙動を上記に記載された被膜試験により評価した。被覆すると、この組成物は直ちに玉状化しそして乾くと斑点を生じ、しかしてこれらの斑点はＰＥＴ表面の５％未満を覆った。この組成物について上記に記載されたように測定された泡プロフィール値は、１．３であった。このシリコーン潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について、２０オンス「グローバル・スワール（Global Swirl）」ボトルをSoutheastern Container Corp.（ノースカロライナ州エンカ）から入手できる２０ｏｚ「コンツアー（Contour）」ボトルで置き換えたこと以外は記載されたように試験した。１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、９６本のボトルのうち１本（１％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについてのひび割れ評点は、３．４であった。この例が示していることは、潤滑剤希釈水中のアルカリ度の各当量につきおおよそ１当量の未中和酸を含めそして潤滑剤組成物の接触角を約６０度未満に低減することにより、ＰＥＴ適合性試験においてシリコーン＋水混和性潤滑剤の組成物と比較してボトルの破壊率を低減することが可能であるということである。別個の試験において、２０ｇのこの潤滑剤濃厚物組成物を１０ｋｇの水道水で希釈し、そして摩擦係数は上記に記載された短軌道コンベヤー試験を用いた。４本の２０オンス「グローバル・スワール（Global Swirl）」ボトルとデルリン（Delrin）軌道との間の摩擦係数は、０．１１であった。
【０１２０】
実施例７（シリコーン潤滑剤＋脂肪アミン＋アルコールエトキシレート湿潤剤＋乳酸）
２９ｇの氷酢酸及び８０．０ｇのデュオミーン（Duomeen）ＯＬ（イリノイ州シカゴのAkzo Nobel Surface Chemistry LLCから入手できる）を６９１ｇの脱イオン水に添加することにより、酸性化脂肪アミン溶液を作製した。２５．０ｇの酸性化脂肪アミン溶液、８．０ｇのサーフォニック（Surfonic）Ｌ ２４−７界面活性剤、６．５ｇの８８％乳酸及び２．５ｇのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧシリコーン乳濁液を５８．０ｇの脱イオン水に添加することにより、潤滑剤濃厚物組成物を作製した。５．０ｇのこの潤滑剤濃厚物組成物を１０００ｇの脱イオン水中の０．１６８ｇの重炭酸ナトリウムの溶液に添加することにより、潤滑剤組成物を作製した。この潤滑剤組成物は、１２５ｐｐｍのラムベント（Lambent）Ｅ２１４０ＦＧシリコーン乳濁液、１２５ｐｐｍのデュオミーン（Duomeen）ＯＬ、４００ｐｐｍのサーフォニック（Surfonic）Ｌ ２４−７、２８６ｐｐｍの乳酸及び１６８ｐｐｍの重炭酸ナトリウム（ＣａＣＯ3として１００ｐｐｍのアルカリ度に等価）を含有していた。ＰＥＴフィルム上におけるこの潤滑剤組成物の接触角は、３９度であると決定された。この潤滑剤組成物の濡れ挙動を上記に記載された被膜試験により評価した。被覆すると、この組成物はおおよそ３０個の消しゴムサイズ脱濡れ斑点を有する皮膜を生じ、そしてこの皮膜は乾くと不完全皮膜を生じ、しかしてこの皮膜はＰＥＴ表面のおおよそ７５％を覆った。この組成物について上記に記載されたように測定された泡プロフィール値は、１．７であった。この潤滑剤組成物をＰＥＴ適合性について、２０オンス「グローバル・スワール（Global Swirl）」ボトルをSoutheastern Container Corp.（ノースカロライナ州エンカ）から入手できる２０ｏｚ「コンツアー（Contour）」ボトルで置き換えたこと以外は記載されたように試験した。１００°Ｆ及び８５％相対湿度の条件下で２８日の貯蔵後、９６本のボトルのうち０本（０％）が壊れていた。この試験において壊れなかったボトルについての目視ひび割れ評点は、７．６であった。この例が示していることは、シリコーン潤滑剤組成物への酸性化脂肪アミン化合物とアルコールエトキシレート化合物との混合物を含む湿潤剤及び化学量論量の有機酸の添加がシリコーン＋水混和性潤滑剤の組成物と比較してＰＥＴ表面への該組成物の濡れの改善及びＰＥＴ適合性試験において破壊ボトルの割合の改善をもたらすということである。
【０１２１】
実施例８〜１４及び比較例Ｆ〜Ｉ
表１の処方に従って、１２種の潤滑剤処方物を作製した。接触角測定試験、被膜試験及び泡プロフィール試験を用いて、これらの潤滑剤組成物を評価した。比較例Ｆ、Ｇ、Ｈ及びＩはＰＥＴフィルムに対して乏しい濡れ性を有し、しかして一般的に接触角測定試験を用いる場合に約６０度より大きい接触角及び被膜試験を用いる場合に約３０％より小さい面積被覆率を示す。実施例８〜１４（本発明）は良好な濡れを示し、しかして一般的に接触角測定試験を用いる場合に約６０度より小さい接触角及び被膜試験を用いる場合に約３０％より大きい面積被覆率を示す。
【０１２２】
【表１】
0005576043.tif 000007
【０１２３】
【表２】
0005576043.tif 000008
【０１２４】
本発明の様々な改変及び変更が、本発明の範囲及び精神から逸脱することなしに当業者に明らかであり、そして添付の請求項の範囲内にあるよう意図されている。
以下に、本願発明に関連する発明の実施の形態を列挙する。
実施形態１
コンベヤーに沿って容器の通路を潤滑する方法であって、潤滑剤組成物を該コンベヤーの容器接触面の少なくとも一部に又は該容器のコンベヤー接触面の少なくとも一部に施用することを含み、しかも該潤滑剤組成物は約０．０００５ｗｔ％から約５．０ｗｔ％の水混和性シリコーン物質を含み、該潤滑剤組成物と該容器の間の接触角は約６０度より小さい方法。
実施形態２
シリコーン物質が、シリコーン乳濁液、微細シリコーン粉末及びシリコーン界面活性剤から成る群から選択される、実施形態１に記載の方法。
実施形態３
潤滑剤組成物が、更に、水混和性潤滑剤、親水性希釈剤、抗微生物剤、安定／カップリング剤、清浄剤／分散剤、抗摩耗剤、粘度調整剤、金属イオン封鎖剤、腐食抑制剤及びそれらの混合物の群から選択された１つ又はそれ以上の機能成分を含む、実施形態１に記載の方法。
実施形態４
潤滑剤組成物が、約０．００２ｗｔ％から約０．５ｗｔ％の水混和性シリコーン物質を含む、実施形態１に記載の方法。
実施形態５
容器が、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート及びビスフェノールＡカーボネートの群から選択された１種又はそれ以上のポリマーを含む、実施形態１に記載の方法。
実施形態６
潤滑剤組成物とポリエチレンテレフタレートの間の接触角が、約５０度より小さい、実施形態１に記載の方法。
実施形態７
潤滑剤組成物とポリエチレンテレフタレートの間の接触角が、約４０度より小さい、実施形態１に記載の方法。
実施形態８
潤滑剤組成物をある期間施用しそしてある期間中断し、しかも施用期間対中断期間の比率が少なくとも１：１である、実施形態１に記載の方法。
実施形態９
潤滑剤組成物が、更に、約０．０１ｗｔ％から約０．５０ｗｔ％の少なくとも１種の湿潤剤を含む、実施形態１に記載の方法。
実施形態１０
潤滑剤組成物が、更に、約０．０２ｗｔ％から約０．３０ｗｔ％の少なくとも１種の湿潤剤を含む、実施形態１に記載の方法。
実施形態１１
湿潤剤が、脂肪アミン、アルコールエトキシレート及びそれらの混合物から成る群から選択される、実施形態９に記載の方法。
実施形態１２
コンベヤーに沿って容器の通路を潤滑する方法であって、潤滑剤組成物を該コンベヤーの容器接触面の少なくとも一部に又は該容器のコンベヤー接触面の少なくとも一部に施用することを含み、しかも該潤滑剤組成物は約０．０００５％から約５．０％の水混和性シリコーン物質を含み、しかも該潤滑剤組成物は、ポリエチレンテレフタレートフィルム上に約１４ミクロンの未乾燥被膜厚でもって被覆されそして乾燥される場合、表面の約３０％より大を覆う実質的に連続的な被膜を形成する方法。
実施形態１３
シリコーン物質が、シリコーン乳濁液、微細シリコーン粉末及びシリコーン界面活性剤から成る群から選択される、実施形態１２に記載の方法。
実施形態１４
潤滑剤組成物が、更に、水混和性潤滑剤、親水性希釈剤、抗微生物剤、安定／カップリング剤、清浄剤／分散剤、抗摩耗剤、粘度調整剤、金属イオン封鎖剤、腐食抑制剤及びそれらの混合物の群から選択された１つ又はそれ以上の機能成分を含む、実施形態１２に記載の方法。
実施形態１５
潤滑剤組成物が、約０．００２ｗｔ％から約０．５ｗｔ％の水混和性シリコーン潤滑剤を含む、実施形態１２に記載の方法。
実施形態１６
容器が、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート及びビスフェノールＡカーボネートの群から選択された１種又はそれ以上のポリマーを含む、実施形態１２に記載の方法。
実施形態１７
潤滑剤組成物が、ポリエチレンテレフタレートフィルム上に約１４ミクロンの未乾燥被膜厚でもって被覆されそして乾燥される場合、表面の約５０％より大を覆う実質的に連続的な被膜を形成する、実施形態１２に記載の方法。
実施形態１８
潤滑剤組成物が、ポリエチレンテレフタレートフィルム上に約１４ミクロンの未乾燥被膜厚でもって被覆されそして乾燥される場合、表面の約７０％より大を覆う実質的に連続的な被膜を形成する、実施形態１２に記載の方法。
実施形態１９
潤滑剤組成物をある期間施用しそしてある期間中断し、しかも施用期間対中断期間の比率が少なくとも１：１である、実施形態１２に記載の方法。
実施形態２０
潤滑剤組成物が、更に、約０．０１ｗｔ％から約０．５０ｗｔ％の少なくとも１種の湿潤剤を含む、実施形態１２に記載の方法。
実施形態２１
潤滑剤組成物が、約０．０２ｗｔ％から約０．３０ｗｔ％の少なくとも１種の湿潤剤を含む、実施形態１２に記載の方法。
実施形態２２
湿潤剤が、脂肪アミン、アルコールエトキシレート及びそれらの混合物から成る群から選択される、実施形態２０に記載の方法。
実施形態２３
コンベヤーに沿って容器の通路を潤滑する方法であって、潤滑剤組成物を該コンベヤーの容器接触面の少なくとも一部に又は該容器のコンベヤー接触面の少なくとも一部に施用することを含み、しかも該潤滑剤組成物は約０．０００５ｗｔ％から約５．０ｗｔ％の水混和性シリコーン物質を含み、該組成物についての泡プロフィールは約１．１より大きい方法。
実施形態２４
シリコーン物質が、シリコーン乳濁液、微細シリコーン粉末及びシリコーン界面活性剤から成る群から選択される、実施形態２３に記載の方法。
実施形態２５
潤滑剤組成物が、更に、水混和性潤滑剤、親水性希釈剤、抗微生物剤、安定／カップリング剤、清浄剤／分散剤、抗摩耗剤、粘度調整剤、金属イオン封鎖剤、腐食抑制剤及びそれらの混合物の群から選択された１つ又はそれ以上の機能成分を含む、実施形態２３に記載の方法。
実施形態２６
潤滑剤組成物が、約０．００２ｗｔ％から約０．５ｗｔ％の水混和性シリコーン物質を含む、実施形態２３に記載の方法。
実施形態２７
容器が、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート及びビスフェノールＡカーボネートの群から選択された１種又はそれ以上のポリマーを含む、実施形態２３に記載の方法。
実施形態２８
組成物についての泡プロフィールが、約１．３より大きい、実施形態２３に記載の方法。
実施形態２９
組成物についての泡プロフィールが、約１．５より大きい、実施形態２３に記載の方法。
実施形態３０
潤滑剤組成物をある期間施用しそしてある期間中断し、しかも施用期間対中断期間の比率が少なくとも１：１である、実施形態２３に記載の方法。
実施形態３１
潤滑剤組成物が、更に、約０．０１ｗｔ％から約０．５０ｗｔ％の少なくとも１種の湿潤剤を含む、実施形態２３に記載の方法。
実施形態３２
潤滑剤組成物が、更に、約０．０２ｗｔ％から約０．３０ｗｔ％の少なくとも１種の湿潤剤を含む、実施形態２３に記載の方法。
実施形態３３
湿潤剤が、脂肪アミン、アルコールエトキシレート及びそれらの混合物から成る群から選択される、実施形態２３に記載の方法。