(57)【要約】  本発明の課題は、直下ライト方式のバックライトユニットに組み込んだときの輝度の均斉度及び平均輝度が高い光拡散シートと、これを組み込んだバックライトユニットを提供することにある。  本発明の透光性樹脂製の光拡散シートは、出光面となるシート上面及び入光面となるシート下面に、倒立多角錐形、倒立截頭多角錐形、倒立円錐形、倒立截頭円錐形のいずれかの形状を有する小凹部、又は、多角錐形、截頭多角錐形、円錐形、截頭円錐形のいずれかの形状を有する小凸部を配列形成し、シート上面の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角を、シート下面の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角よりも大きくした構成とする。これにより平均輝度及び均斉度を向上させる。本発明のバックライトユニットは、平行に配設した複数の縦方向又は横方向の線状光源の上側に、上記の光拡散シートを設置した構成とする。
2008026540.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
出光面となるシート上面及び入光面となるシート下面に、倒立多角錐形、倒立截頭多角錐形、倒立円錐形、倒立截頭円錐形のいずれかの形状を有する小凹部、又は、多角錐形、截頭多角錐形、円錐形、截頭円錐形のいずれかの形状を有する小凸部が配列形成された透光性樹脂製の光拡散シートであって、シート上面の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角が、シート下面の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角よりも大きいことを特徴とする光拡散シート。
【請求項２】
出光面となるシート上面の小凹部又は小凸部が斜列状に配列形成され、入光面となるシート下面の小凹部又は小凸部が縦横に配列形成されていることを特徴とする請求項１に記載の光拡散シート。
【請求項３】
出光面となるシート上面の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角が４０°以上、５５°以下であり、入光面となるシート下面の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角が１０°以上、４０°未満であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の光拡散シート。
【請求項４】
出光面となるシート上面の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角が３５°より大きく、６０°以下であり、入光面となるシート下面の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角が５°より大きく、４０°未満であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の光拡散シート。
【請求項５】
出光面となるシート上面に小凹部が形成され、小凸部が形成されていないことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の光拡散シート。
【請求項６】
出光面となるシート上面及び入光面となるシート下面に小凹部が形成され、小凸部が形成されていないことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の光拡散シート。
【請求項７】
出光面となるシート上面に、倒立多角錐形、倒立截頭多角錐形、倒立円錐形、倒立截頭円錐形のいずれかの形状を有する小凹部、又は、多角錐形、截頭多角錐形、円錐形、截頭円錐形のいずれかの形状を有する小凸部が配列形成され、入光面となるシート下面に、Ｖ字溝形の小凹条、又は、三角山形の小凸条が平行に配列形成された透光性樹脂製の光拡散シートであって、シート上面の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角が、シート下面の小凹条又は小凸条の斜面の水平面に対する傾斜角よりも大きいことを特徴とする光拡散シート。
【請求項８】
出光面となるシート上面の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角が４０°以上、５５°以下であり、入光面となるシート下面の小凹条又は小凸条の斜面の水平面に対する傾斜角が１０°以上、４０°未満であることを特徴とする請求項７に記載の光拡散シート。
【請求項９】
出光面となるシート上面の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角が３５°より大きく、６０°以下であり、入光面となるシート下面の小凹条又は小凸条の斜面の水平面に対する傾斜角が５°より大きく、４０°未満であることを特徴とする請求項７に記載の光拡散シート。
【請求項１０】
一定間隔をあけて平行に配設した複数の縦方向又は横方向の線状光源の上側に、請求項１ないし請求項９のいずれかに記載された光拡散シートを設置したことを特徴とするバックライトユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノートパソコン用、パソコンモニタ用、テレビ用などの液晶ディスプレイのバックライトユニット、特に光が下方（背後）の線状光源から直接照射される直下ライト方式のバックライトユニットに組み込まれる光拡散シートと、この光拡散シートを組み込んだ直下ライト方式のバックライトユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
直下ライト方式のバックライトユニットに組み込まれる光拡散シートとして、透明樹脂シート中に有機又は無機ビーズなどの光拡散剤を分散、混入させた光拡散シートや、樹脂シートの表面に光拡散剤を含有する塗膜を形成した光拡散シートや、表面に細かい凹凸を施した光拡散シートなどが知られている。【０００３】
一方、導光板の片側又は両側に光源を配置したエッジライト方式のバックライトユニットに組み込まれる光拡散シートとして、四角錐形の突起を樹脂シートの片面に斜列状に配列して形成した光拡散シートが知られている（特許文献１）。【０００４】
また、本出願人も、主にエッジライト方式のバックライトユニットに組み込まれる光拡散シートとして、少なくとも片面に倒立多角錐形、倒立截頭多角錐形、倒立円錐形、倒立截頭円錐形のいずれかの形状を有する細かい凹部を配列形成した透光性樹脂製の光拡散シートを提案した（引用文献２）。
【特許文献１】日本特開２００１−３１１８０９号公報
【特許文献２】国際公開第２００５／０８３４７５号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の光拡散シートは、エッジライト方式のバックライトユニットの導光板の上（前）に組み込まれると、四角錐形突起の斜面の光屈折作用によって、拡散光が正面方向（液晶表示面に対して垂直方向）にある程度指向されるため、輝度が向上すると共に、輝度ムラも減少するといった効果を期待できるものである。しかしながら、平行に配設された複数本の線状光源から光が直接照射される直下ライト方式のバックライトユニットにおいて、その線状光源の上側に特許文献１の光拡散シートが組み込まれると、各線状光源の上方の領域の輝度が線状光源と線状光源の間の領域の輝度より低くなって明暗の縞が生じ、輝度の均斉度が低下するという問題があった。その理由は、光拡散シートの線状光源上方領域では、斜列状に配列された四角錐形突起の傾斜面により屈折されて出てくる光の方向（水平面内における方向）が線状光源の長さ方向に対して斜めの方向となり、線状光源の上方に向かって光が出にくいからであると考えられる。従って、特許文献１の光拡散シートを直下ライト方式のバックライトユニットの線状光源の上に組み込むときは、凹凸粗面を形成した光拡散フィルムや光拡散剤を含有させた光拡散フィルム、或いは、樹脂フィルムの表面に光拡散剤含有塗膜を形成した光拡散フィルムなどを、特許文献１の光拡散シートの上に複数枚重ねて、輝度の均斉度を高めることが必要となるため、組立工数が増え、コストも増加するという問題があった。【０００６】
一方、特許文献２の光拡散シートは、エッジライト方式のバックライトユニットの導光板の上に組み込まれると、細かい凹部の斜面やテーパー面による光の屈折作用で拡散光の輝度ピーク角を減少させ、モアレや干渉縞を抑制できるという効果を奏する。けれども、これを直下ライト方式のバックライトユニットの線状光源の上側に組み込むと、輝度の均斉度があまり良くなく、特に、出光面となるシート上面のみに細かい凹部を配列形成した光拡散シートは、特許文献１の光拡散シートと同様に輝度の均斉度が低いという問題があった。【０００７】
本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、直下ライト方式のバックライトユニットに組み込んだときの輝度の均斉度が高く且つ平均輝度も高い光拡散シートを提供すること、並びに、この光拡散シートを組み込んで従来必要とされた光拡散フィルムの省略又は枚数削減を可能としたバックライトユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明に係る第一の光拡散シートは、出光面となるシート上面及び入光面となるシート下面に、倒立多角錐形、倒立截頭多角錐形、倒立円錐形、倒立截頭円錐形のいずれかの形状を有する小凹部、又は、多角錐形、截頭多角錐形、円錐形、截頭円錐形のいずれかの形状を有する小凸部が配列形成された透光性樹脂製の光拡散シートであって、シート上面の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角が、シート下面の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角よりも大きいことを特徴とするものである。【０００９】
本発明の第一の光拡散シートにおいては、出光面となるシート上面の小凹部又は小凸部が斜列状に配列形成され、入光面となるシート下面の小凹部又は小凸部が縦横に配列形成されていることが好ましい。そして、出光面となるシート上面の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角を４０°以上、５５°以下とし、入光面となるシート下面の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角を１０°以上、４０°未満とすることが好ましく、更に、傾斜角の範囲を拡大して、出光面となるシート上面の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角を３５°より大きく、６０°以下とし、入光面となるシート下面の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角を５°より大きく、４０°未満とすることも好ましい。【００１０】
また、上記課題を解決する本発明の第二の光拡散シートは、出光面となるシート上面に、倒立多角錐形、倒立截頭多角錐形、倒立円錐形、倒立截頭円錐形のいずれかの形状を有する小凹部、又は、多角錐形、截頭多角錐形、円錐形、截頭円錐形のいずれかの形状を有する小凸部が配列形成され、入光面となるシート下面に、Ｖ字溝形の小凹条、又は、三角山形の小凸条が平行に配列形成された透光性樹脂製の光拡散シートであって、シート上面の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角が、シート下面の小凹条又は小凸条の斜面の水平面に対する傾斜角よりも大きいことを特徴とするものである。【００１１】
本発明の第二の光拡散シートにおいては、出光面となるシート上面の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角を４０°以上、５５°以下とし、入光面となるシート下面の小凹条又は小凸条の斜面の水平面に対する傾斜角を１０°以上、４０°未満とすることが好ましく、更に、傾斜角の範囲を拡大して、出光面となるシート上面の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角を３５°より大きく、６０°以下とし、入光面となるシート下面の小凹条又は小凸条の斜面の水平面に対する傾斜角を５°より大きく、４０°未満とすることも好ましい。【００１２】
また、本発明に係るバックライトユニットは、一定間隔をあけて平行に配設した複数の縦方向又は横方向の線状光源の上側に、上記の本発明に係る第一又は第二の光拡散シートを設置したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
透光性樹脂製の光拡散シートは、その出光面となるシート上面に前記の小凹部（倒立多角錐形、倒立截頭多角錐形、倒立円錐形、倒立截頭円錐形のいずれかの形状を有する小凹部）又は前記の小凸部（多角錐形、截頭多角錐形、円錐形、截頭円錐形のいずれかの形状を有する小凸部）が形成されていても、入光面となるシート下面が平坦面であれば、後述の実験データによって裏付けられるように、直下ライト方式のバックライトユニットの線状光源の上側に設置したときの輝度の均斉度は悪い。従って、本発明に係る第一の光拡散シートのように入光面となるシート下面に前記の小凹部又は小凸部を形成すること、或いは、本発明に係る第二の光拡散シートのように入光面となるシート下面に前記のＶ字溝形の小凹条又は三角山形の小凸条を形成することは、輝度の均斉度を高める上で有効な手段である。しかし、入光面となるシート下面に前記の小凹部又は小凸部、或いは、前記の小凹条又は小凸条が形成されていても、出光面となるシート上面に形成された前記の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角が小さい場合は、後述の実験データから分かるように、輝度の均斉度がそれほど向上せず、また、平均輝度もそれほど向上しない。けれども、本発明に係る第一又は第二の光拡散シートは、出光面となるシート上面に形成された前記の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角が、入光面となるシート下面に形成された前記の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角、或いは、入光面となるシート下面に形成された前記の小凹条又は小凸条の斜面の水平面に対する傾斜角よりも大きいため、直下ライト方式のバックライトユニットの線状光源の上側に組み込むと、輝度の均斉度も平均輝度も高くなる。従って、この第一又は第二の光拡散シートを線状光源の上側に組み込んだ本発明の直下ライト方式のバックライトユニットは、輝度の均斉度を高めるために従来必要であった光拡散フィルムを省略したり、フィルム枚数を大幅に減らすことができるので、部品点数や組立工数が少なくなり、製造コストを低減することが可能となる。【００１４】
本発明の第一又は第二の光拡散シートにおいて、出光面となるシート上面に形成された前記の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角が４０°以上、５５°以下であり、入光面となるシート下面に形成された前記の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角、或いは、前記小凹条又は小凸条の斜面の水平面に対する傾斜角が１０°以上、４０°未満であると、後述の実験データで裏付けられるように、輝度の均斉度の向上効果や平均輝度の向上効果が顕著である。また、傾斜角の範囲が拡大されて、出光面となるシート上面に形成された前記の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角が３５°より大きく、６０°以下であり、入光面となるシート下面に形成された前記の小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角、或いは、前記小凹条又は小凸条の斜面の水平面に対する傾斜角が５°より大きく、４０°未満である場合も、後述の実験データで裏付けられるように、輝度の均斉度の向上効果や平均輝度の向上効果が顕著である。【００１５】
また、本発明の第一の光拡散シートにおいて、出光面となるシート上面の前記の小凹部又は小凸部が斜列状に配列形成され、入光面となるシート下面の前記の小凹部又は小凸部が縦横に配列形成されていると、シート下面の縦横に配列形成された小凸部又は小凹部の斜面又はテーパー面による光屈折、拡散によって、シート全領域に亘って入光量のバラツキが少なくなり、シート上面の斜列状に配列形成された小凹部又は小凸部の斜面又はテーパー面による光屈折、拡散によって更に均斉な拡散光となってシート上面から出光するため、輝度の均斉度が一層向上する利点がある。【００１６】
更に、本発明の第一の光拡散シートにおいて、出光面となるシート上面に前記の小凹部を形成し、前記の小凸部を形成していないものは、この光拡散シートの上に光拡散フィルムを重ねてバックライトユニットに組み込む場合でも、前記の小凸部によって光拡散フィルムを損傷する心配を解消できる利点がある。そして出光面となるシート上面及び入光面となるシート下面の双方に前記の小凹部を形成し、前記の小凸部を形成していない光拡散シートは、上記の利点に加えて、シート両面をエンボス加工するだけで前記の小凹部を容易に形成できるので、生産性が向上する利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（１）は本発明の一実施形態に係る光拡散シートの模式平面図、（２）は同光拡散シートの模式底面図である。
【図２】（１）は同光拡散シートの出光面となるシート上面の拡大部分平面図、（２）はそのＡ−Ａ線断面図、（３）はそのＡ１―Ａ１線断面図である。
【図３】（１）は同光拡散シートの入光面となるシート下面の拡大部分平面図、（２）はそのＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】（１）は本発明の他の実施形態に係る光拡散シートの出光面となるシート上面の拡大部分平面図、（２）はそのＣ−Ｃ線断面図である。
【図５】（１）は本発明の更に他の実施形態に係る光拡散シートの出光面となるシート上面の拡大部分平面図、（２）はそのＤ−Ｄ線断面図である。
【図６】本発明に係るバックライトユニットの概略説明図である。
【図７】（１）は本発明の更に他の実施形態に係る光拡散シートの模式平面図、（２）は同光拡散シートの模式底面図である。
【図８】図７の（２）のＥ−Ｅ線に沿った同光拡散シートの入光面となるシート下面の拡大部分断面図である。
【図９】実施例１のサンプル１〜８と比較例１の比較サンプル９〜１６について、出光面に配列形成された小凹部の斜面の傾斜角と平均輝度との関係を表したグラフである。
【図１０】実施例１のサンプル１〜８と比較例１の比較サンプル９〜１６について、出光面に配列形成された小凹部の斜面の傾斜角と輝度の均斉度との関係を表したグラフである。
【図１１】実施例２のサンプル１７〜２５とサンプル２６〜３３について、入光面に配列形成された小凹部の斜面の傾斜角と平均輝度との関係を表したグラフである。
【図１２】実施例２のサンプル１７〜２５とサンプル２６〜３３について、入光面に配列形成された小凹部の斜面の傾斜角と輝度の均斉度との関係を表したグラフである。
【符号の説明】
【００１８】
１    倒立正四角錐形の小凹部
１ａ  小凹部の斜面
θ１，θ２  小凹部の斜面の水平面に対する傾斜角
１１  倒立截頭正四角錐形の小凹部
１２  倒立円錐形の小凹部
２    Ｖ字溝形の小凹条
２ａ  小凹条の斜面
θ３  小凹条の斜面の水平面に対する傾斜角
ａ    小凹部の開口の一辺の長さ
ｂ    小凹条の幅寸法
Ｓ１，Ｓ２光拡散シート
Ｌ    線状光源
ＢＬＵ  バックライトユニット
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。【００２０】
図１の（１）及び（２）は本発明の一実施形態に係る光拡散シートの模式平面図及び模式底面図、図２の（１）、（２）及び(３)は同光拡散シートの出光面となるシート上面の拡大部分平面図、そのＡ−Ａ線断面図及びそのＡ１−Ａ１線断面図、図３の（１）及び（２）は同光拡散シートの入光面となるシート下面の拡大部分平面図及びそのＢ−Ｂ線断面図である。【００２１】
この光拡散シートＳ１は、直下ライト方式のバックライトユニットにおける冷陰極管のように一定間隔をあけて平行に配設された複数の縦方向又は横方向の線状光源Ｌの上側に配置されて使用される透光性樹脂製のシートであって、図１の（１）に示すように、出光面となるシート上面には、多数の倒立正四角錐形の小凹部１が隙間をあけないで４５°の角度をもって斜列状に配列形成されており、また、入光面となるシート下面には、図１の（２）に示すように、多数の倒立正四角錐形の小凹部１が隙間をあけないで縦横に配列形成されている。シート上面の小凹部１は、必ずしも４５°の角度をもって斜列状に配列形成される必要はなく、３０°〜６０°の角度をもって斜列状に配列形成されていればよい。【００２２】
この光拡散シートＳ１は、全光線透過率の高いポリカーボネート、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリオレフィン共重合体（例えばポリ−４−メチルペンテン−１等）、ポリ塩化ビニル、環状ポリオレフィン（例えばノルボルネン構造等）、アクリル樹脂、ポリスチレン、アイオノマー、スチレン−メチルメタクリレート共重合樹脂（ＭＳ樹脂）などの透光性の熱可塑性樹脂からなるもので、厚さ０．３〜５ｍｍ程度のものが好ましく使用される。【００２３】
上記の熱可塑性樹脂からなる光拡散シートの中でも、ポリカーボネート、ポリエステル（特にポリエチレンテレフタレート）、環状ポリオレフィンからなる光拡散シートは耐熱性が良好であり、バックライトユニットに組み込まれた際に冷陰極管などの線状光源Ｌの放熱によって変形や皺などを生じることが少ないので好ましく使用される。特に、ポリカーボネートからなるシートは透明性が良く、吸湿性が少なく、高輝度で、反りが少ないため、極めて好ましく使用される。【００２４】
また、ポリプロピレンからなるシートは結晶性、透明性が良く、結晶化度を上げると弾性率が向上して熱変形や皺が発生し難くなるうえに、屈折率も上昇するため、後述するように光拡散剤をシートに含有させる場合には、ポリプロピレンと光拡散剤との屈折率差が減少し、透過光量が増大して輝度が高くなるなどの利点を有するので、好ましく使用される。特に、結晶化度が３０〜８０％のポリプロピレンからなるシートは、剛性が大きい上に、光拡散剤として好ましく使用される後述のタルク粉末の屈折率（１．５４）に近似した１．４８〜１．５２程度の屈折率を有するため、タルク粉末を含有させても、全光線透過量が多くて輝度の高い光拡散フィルムを得ることができる。ポリプロピレンの更に好ましい結晶化度は５０〜６０％である。【００２５】
尚、この光拡散シートＳ１には、成形に必要な安定剤、滑剤、耐衝撃改良剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、着色剤、蛍光増白剤などが適宜含有され、場合によっては、後述する光拡散剤も含有される。【００２６】
この光拡散シートＳ１の出光面となるシート上面に斜列状に配列形成された小凹部１、及び、入光面となるシート下面に縦横に配列形成された小凹部１は、いずれも正方形の開口の一辺の長さａが等しい倒立正四角錐形の小凹部であるが、その斜面の傾斜角が相違しており、シート上面に形成された小凹部１の斜面１ａの水平面に対する傾斜角θ１（図２を参照）は、シート下面に形成された小凹部１の斜面１ａの水平面に対する傾斜角θ２（図３を参照）よりも大きく設定されている。【００２７】
即ち、この光拡散シートＳ１にあっては、該シートＳ１を透過して出てくる拡散光の平均輝度と輝度の均斉度を高めるために、入光面となるシート下面に形成される小凹部１の斜面１ａの傾斜角θ２を１０°以上、４０°未満の範囲（１０°≦θ２＜４０°）に設定し、出光面となるシート上面に形成される小凹部１の斜面１ａの傾斜角θ１を上記の傾斜角θ２の範囲より大きい４０°以上、５５°以下の範囲（４０°≦θ１≦５５°）に設定している。傾斜角θ２，θ１の範囲はもう少し拡大することが可能であり、傾斜角θ２については５°より大きく、４０°未満の範囲（５°＜θ２＜４０°）、傾斜角θ１については３５°より大きく、６０°以下の範囲（３５°＜θ１≦６０°）に設定することができる。【００２８】
シート下面の小凹部１の傾斜角θ２が５°以下であると、シート下面が平坦面に近づくため、従来のシート下面がフラットな光拡散シートと同様に、輝度の均斉度が低下するようになり、傾斜角θ２が４０°以上になると、線状光源Ｌからの入射光がシート下面の小凹部１の斜面１ａで屈折されて横に広がるため、光の散乱が強くなったり、シート内部で全反射が生じたりして、平均輝度が低下するようになる。一方、出光面となるシート上面の小凹部１の傾斜角θ１が６０°を超えると、シート上面で全反射される光が多くなるため、平均輝度が低下するようになり、また、傾斜角θ１が３５°以下になってシート下面の小凹部１の傾斜角θ２と同一もしくはそれ以下になると、平均輝度も輝度の均斉度も低下するようになる。【００２９】
シート上面及びシート下面にそれぞれ配列形成される倒立正四角錐形の小凹部１は、その正方形の開口の一辺の長さａを３０〜６００μｍ程度に設定することが好ましく、この程度の大きさの小凹部１を形成すれば、４つの斜面１ａによって線状光源Ｌからの光を充分に拡散することができる。一辺の長さａが３０μｍより短くなると、倒立正四角錐形の小凹部１の形成が難しくなり、一辺の長さａが６００μｍより長くなると、光拡散作用が大幅に低下するので、いずれも好ましくない。小凹部１の更に好ましい一辺の長さａは、１００〜５００μｍである。【００３０】
このような光拡散シートＳ１は、例えば、前述した透光性樹脂を所定厚みのシート状に溶融押出成形し、この押出成形シートを、正四角錐形の突起を配列形成した上下のエンボスロール間に通して、シート上面に倒立正四角錐形の小凹部１を斜列状に配列形成すると同時に、シート下面に倒立正四角錐形の小凹部１を縦横に配列形成することによって、効率良く量産することができる。また、透光性樹脂シートを、正四角錐形の突起を配列形成した上下のプレス金型間に挟んでプレス成形しても、容易に製造することができる。また、溶融樹脂を正四角錐形の突起を配列形成した金型に注入する射出成形法や、基材シートにＵＶ硬化樹脂を塗布して正四角錐形の突起を配列形成した上下のエンボスロールに押さえ付けて未硬化のＵＶ硬化樹脂にロールの形状を転写し、紫外線を照射してて硬化させる方法などでも製造できる。【００３１】
上記の光拡散シートＳ１を、直下ライト方式のバックライトユニットにおける複数の平行な線状光源Ｌの上側に設置して線状光源Ｌを点灯すると、入光面となるシート下面に倒立正四角錐形の小凹部１が縦横に配列形成されているため、線状光源Ｌから出た光は、該小凹部１の斜面１ａの光屈折、拡散によって、光拡散シートＳ１の線状光源Ｌ，Ｌ相互間の上方の領域のみならず、それぞれの線状光源Ｌの上方の領域にも進入しやすくなり、光拡散シートＳ１の全領域に亘って入光量のバラツキが少なくなる。そして、ほぼ均等に入光した光は、出光面となるシート上面に斜列状に配列形成された倒立正四角錐形の小凹部１の斜面１ａによる光屈折、拡散により、更に均斉な拡散光となってシート上面から出光するため、輝度の均斉度が向上する。特に、上記の光拡散シートＳ１は、シート下面の小凹部１の傾斜角θ２を１０°以上、４０°未満の範囲に設定し、シート上面の小凹部１の傾斜角θ１を、上記傾斜角θ２よりも大きい４０以上、５５°以下の範囲に設定してあるため、前述したように輝度の均斉度及び平均輝度が顕著に向上し、また、傾斜角θ２，θ１の範囲を拡大して、それぞれ５°より大きく、４０°未満の範囲、３５°より大きく、６０°以下の範囲に設定した場合も、同様に輝度の均斉度及び平均輝度が顕著に向上する。従って、上記の光拡散シートを線状光源の上側に組み込んだ本発明の直下ライト方式のバックライトユニットは、輝度の均斉度を高めるために従来必要であった光拡散フィルムを省略したり、フィルム枚数を大幅に減らす（例えば１枚にする）ことができるので、部品点数や組立工数が少なくなり、製造コストを低減することが可能となる。【００３２】
また、上記の光拡散シートＳ１のように、シート上面及びシート下面に小凹部１のみが配列形成され、小凸部が配列形成されていないものは、該シートＳ１の上に従来の均斉度を高める光拡散フィルムを重ねてバックライトユニットに組み込む場合でも、光拡散フィルムがシート上面の小凸部によって損傷されないという利点があり、製造面においても、既述したようにシート両面にエンボス加工を施すだけで小凹部１を容易に形成できるので、生産性が向上するという利点がある。【００３３】
上記の光拡散シートＳ１においては、シート上面の小凹部１とシート下面の小凹部１を同じ大きさ（正方形の開口の一辺の長さａが同一）に形成しているが、シート上面の小凹部１をシート下面の小凹部１より大きく形成してもよいし、逆に、シート上面の小凹部１をシート下面の小凹部１より小さく形成してもよい。また、上記の光拡散シートＳ１においては、小凹部１を間隔をあけないで配列形成しているが、小間隔をあけて配列形成してもよい。但し、小間隔をあけて小凹部１を配列形成する場合は、シート上面及びシート下面における小凹部１の占める面積の比率が３０％以上、１００％未満となるように小間隔を調節し、光拡散の大幅な低下を防止することが大切である。【００３４】
また、上記の光拡散シートＳ１では、シート上面の小凹部１を斜列状に配列形成し、シート下面の小凹部１を縦横に配列形成しているが、シート上面及びシート下面における小凹部１の配列は、斜列状でも縦横でもよく、場合によっては、千鳥状などの他の配列も可能である。但し、上記の光拡散シートＳ１のように、シート上面の小凹部１の配列が斜列状、シート下面の小凹部１の配列が縦横であると、既述したように、シート下面からの入光量のバラツキが減少し、シート上面から均斉な拡散光が出るので、輝度の均斉度が更に向上する利点がある。【００３５】
また、上記の光拡散シートＳ１には光拡散剤を均一に含有させてもよく、このように光拡散剤を含有させると、光拡散作用が一層向上し、輝度の均斉度が更に高められるようになる。但し、光拡散剤の含有量が多すぎると拡散光の指向性と光の透過性が低下し、輝度が却って低下するので、含有率は６質量％以下、好ましくは４質量％以下、更に好ましくは１質量％以下とするのがよい。【００３６】
光拡散剤としては、光拡散シートＳ１を構成する透光性樹脂との光屈折率が異なる無機質粒子、金属酸化物粒子、有機ポリマー粒子などが単独で又は組合わせて使用される。無機質粒子としては、ガラス［Ａガラス（ソーダ石灰ガラス）、Ｃガラス（硼珪酸ガラス）、Ｅガラス（低アルカリガラス）］、シリカ、マイカ、合成マイカ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、タルク、モンモリロナイト、カオリンクレー、ベントナイト、ヘクトライト、シリコーン等の粒子が使用される。そして、金属酸化物粒子としては、酸化チタン、酸化亜鉛、アルミナ等の粒子が使用され、また、有機ポリマー粒子としては、アクリルビーズ、スチレンビーズ、ベンゾグアナミン等の粒子が使用される。【００３７】
これらの光拡散剤は、その平均粒子径が０．１〜１００μｍ、好ましくは０．５〜５０μｍ、更に好ましくは１〜３０μｍであるものが使用される。粒径が０．１μｍより小さいと、凝集しやすいため分散性が悪く、均一に分散できたとしても光の波長の方が大きいので光散乱効率が悪くなる。それゆえ、０．５μｍ以上の、更には１μｍ以上の大きさの粒子が好ましいのである。一方、粒径が１００μｍより大きいと、光散乱が不均一になったり、光線透過率が低下したり、粒子が肉眼で見えたりするようになる。それゆえ、５０μｍ以下の、更には３０μｍ以下の粒子が好ましいのである。【００３８】
本発明の光拡散シートにおける小凹部の形状は、前述した倒立正四角錐形のみに限定されないが、光屈折、拡散作用を行う斜面又はテーパー面を備えた倒立多角錐形、倒立截頭多角錐形、倒立円錐形、倒立截頭円錐形のいずれかの形状とする必要がある。ここに、倒立截頭多角錐形とは、倒立した多角錐の下部の頭頂部を水平に截断した形状をいい、倒立截頭円錐形とは、倒立した円錐の下部の頭頂部を水平に截断した形状をいう。但し、截断面は凹曲面であってもよく、従って、例えば倒立截頭円錐形の小凹部の場合には全体として略半球形に近い小凹部も含まれることになる。
また、これらの倒立多角錐形、倒立截頭多角錐形、倒立円錐形、倒立截頭円錐形のいずれかの形状を有する小凹部は、各面が接する部分にアールを形成した小凹部にしてもよい。【００３９】
倒立多角錐形の小凹部の好ましいものは、前述の光拡散シートＳ１における倒立正四角錐形の小凹部１であり、倒立截頭多角錐形の小凹部の好ましいものは、図４の（１）（２）に示すような倒立截頭正四角錐形の小凹部１１である。これらの小凹部１，１１はいずれも、間隔をあけないで斜列状又は縦横に配列形成して、光拡散シートの上面又は下面に占める小凹部１，１１の面積比率を１００％にすることができるので、優れた光拡散作用を発揮できる利点がある。その他、倒立正六角錐形、倒立正八角錐形、倒立截頭正六角錐形、倒立截頭正八角錐形などの小凹部を形成してもよいことは言うまでもない。【００４０】
倒立多角錐形、倒立截頭多角錐形、倒立円錐形、倒立截頭円錐形のいずれかの形状を有する小凹部は、輝度の均斉度や平均輝度を高めるために、前述の倒立正四角錐形の小凹部１と同様に、傾斜角を規制することが大切である。即ち、倒立多角錐形や倒立截頭多角錐形の小凹部を光拡散シートの下面に配列形成する場合は、該小凹部の斜面の水平面に対する傾斜角を、前述したように１０°以上、４０°未満の範囲、又は、少し拡大して５°より大きく、４０°未満の範囲に設定し、該小凹部を光拡散シートの上面に配列形成する場合は、斜面の傾斜角を上記範囲よりも大きい４０°以上、５５°以下の範囲、又は、少し拡大して３５°より大きく、６０°以下の範囲に設定することが望ましい。また、倒立円錐形や倒立截頭円錐形の小凹部を光拡散シートの下面に配列形成する場合は、該小凹部の稜線の水平面に対する傾斜角を１０°以上、４０°未満の範囲、又は、少し拡大して５°より大きく、４０°未満の範囲に設定し、該小凹部を光拡散シートの上面に配列形成する場合は、稜線の傾斜角を４０°以上、５５°以下の範囲、又は、少し拡大して３５°より大きく、６０°以下の範囲に設定することが望ましい。そして、これらの小凹部の大きさ（開口の大きさ）は、前述した倒立正四角錐形の小凹部１の大きさ（開口の大きさ）とほぼ同程度にすることが好ましい。【００４１】
尚、倒立円錐形（又は倒立截頭円錐形）の小凹部を斜列状に配列形成する場合は、４５°の角度で斜列状に配列するよりも、図５（１）（２）に示すように、倒立円錐形（又は倒立截頭円錐形）の小凹部１２を６０°の角度で斜列状に配列する方が好ましい。このように６０°の角度で斜列状に配列すると、倒立円錐形（又は倒立截頭円錐形）の小凹部１２が互いに接触して細密充填の配列となり、光拡散シートの上面又は下面に占める小凹部１２の面積比率が最大となるので、光拡散作用が向上する利点がある。また、倒立円錐形の小凹部１２や倒立多角錐形の小凹部は、その最深部に適度な丸みを付けることが製造上好ましい。【００４２】
本発明の光拡散シートは、上述の小凹部を上下両面に配列形成したものだけではなく、上述の小凹部に代えて、光屈折、拡散作用を行う斜面又はテーパー面を備えた多角錐形、截頭多角錐形、円錐形、截頭円錐形のいずれかの形状を有する小凸部をシートの上下両面に配列形成した光拡散シートや、或いは、該小凸部をシートの上下いずれか片面に配列形成し反対面に上述の小凹部を配列形成した光拡散シートも包含するものである。ここに、截頭多角錐とは多角錐の頭頂部を水平に截断した形状をいい、截頭円錐形とは円錐の頭頂部を水平に截断した形状をいう。但し、截断面は凸曲面でもよいので、例えば截頭円錐形の小凸部の場合には全体として略半球形に近い小凸部も含まれることになる。【００４３】
上記の光拡散シートにおける小凸部の配列は縦横でも斜列状でもよく、千鳥状など他の配列でもよいが、入光面となるシート下面に小凸部を形成する場合は、シート下面の全領域に亘って入光量のバラツキが少なくなるように、縦横に配列形成することが好ましく、また、出光面となるシート上面に小凸部を形成する場合は、放出する拡散光がより均斉となるように、４５°の角度（円錐形や截頭円錐形の小凸部の場合は６０°の角度）をもって斜列状に配列形成することが好ましい。もっとも、小凸部は３０°〜６０°の角度をもって斜列状に配列形成してもよい。【００４４】
そして、平均輝度及び輝度の均斉度を高めるために、小凸部をシート下面に配列形成する場合は、該小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角を、前述した小凹部の場合と同様に１０°以上、４０°未満の範囲、又は、少し拡大して５°より大きく、４０°未満の範囲に設定し、シート上面に配列形成する場合は、該小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角を、前述した小凹部の場合と同様に、上記範囲よりも大きい４０°以上、５５°以下の範囲、又は、少し拡大して３５°より大きく、６０°以下の範囲に設定することが望ましい。また、これらの小凸部の大きさ（底面の大きさ）は、前述した倒立正四角錐形の小凹部１の大きさ（開口の大きさ）とほぼ同程度にして、充分な光拡散作用を発揮させることが好ましい。【００４５】
さらに、光拡散シートは、透光性樹脂の単層シートに代えて、透光性樹脂のコア層の片面又は両面に透光性樹脂の表面層を積層一体化した２層又は３層構造の透光性樹脂製シートを使用してもよく、例えば、コア層であるポリカーボネート層の片面若しくは両面に、表面硬度や耐候性を向上させるために、表面層としてＭＳ樹脂層を設けて多層構造としたものを使用してもよい。【００４６】
本発明の光拡散シートは、その多層構造シートの出光面となるシート上面、及び、入光面となるシート下面に、上述の小凹部又は小凸部を配列形成し、シート上面に形成された小凹部又は小凸部の斜面又は稜線の水平面に対する傾斜角を、シート下面に形成された小凹部又は小凸部のそれよりも大きくした光拡散シートも包含するものである。このような２層又は３層構造の光拡散シートにおいては、コア層や表面層に前述の光拡散剤を含有させたり、表面層に紫外線吸収剤や帯電防止剤を含有させてもよく、層間でこれらの添加剤の含有量を変更してもよい。【００４７】
図６は前記の光拡散シートＳ１を組み込んだ直下ライト方式のバックライトユニットの一例を示す概略説明図である。【００４８】
このバックライトユニットＢＬＵは、所定の間隔（例えば２４ｍｍ）をあけて線状光源Ｌ（例えば直径３ｍｍの冷陰極管）を平行に複数本配置し、その下方から両側にかけて光反射板３を設けると共に、線状光源Ｌの上側に前記の光拡散シートＳ１を所定の上下間隔（例えば線状光源Ｌの上端からシート下面までの間隔が１３ｍｍ程度）をあけて配置したものである。このバックライトユニットＢＬＵは、光拡散シートＳ１がそれ単独で充分な平均輝度と輝度の均斉度を有するため、従来のバックライトユニットで必須とされる光拡散フィルムＦを省略したものであるが、更に平均輝度と輝度の均斉度を高めたい場合は、光拡散シートＳ１の上に光拡散フィルムＦを１枚重ねるようにしてもよい。【００４９】
上記のように、本発明の光拡散シートＳ１を組み込んだ直下ライト方式のバックライトユニットＢＬＵは、従来必須とされていた光拡散フィルムＦを省略しても優れた平均輝度と輝度の均斉度を得ることができ、光拡散フィルムＦを一枚重ねれば、更に優れた平均輝度と均斉度を得ることができるので、光拡散フィルムＦを省略ないし１枚に減らせる分だけ、部品点数及び組立工数が減少し、コストの低減を図ることが可能となる。【００５０】
尚、この直下ライト式のバックライトユニットＢＬＵでは、光拡散シートＳ１の上方、又は、光拡散フィルムＦの上方に、真上方向への出光の指向性を向上させるためのレンズフィルムや輝度向上フィルムを設置してもよい。【００５１】
図７の（１）は本発明の更に他の実施形態に係る光拡散シートの模式平面図、（２）は同光拡散シートの模式底面図、図８は図７の（２）のＥ−Ｅ線に沿った同光拡散シートの入光面となるシート下面の拡大部分断面図である。【００５２】
この光拡散シートＳ２は、その出光面となるシート上面に、前述した倒立正四角錐形の小凹部１を、隙間をあけないで４５°の角度をもって斜列状に配列形成する一方、入光面となるシート下面に、光屈折、拡散作用を行う斜面２ａを備えたＶ字溝形の横向きの小凹条２を隙間をあけないで互いに平行に配列形成し、小凹条２の斜面２ａの水平面に対する傾斜角θ３を１０°以上、４０°未満の範囲、又は、少し拡大して５°より大きく、４０°未満の範囲に設定すると共に、小凹部１の斜面１ａの水平面に対する傾斜角θ１（図２を参照）を、上記範囲よりも大きい４０°以上、５５°以下の範囲、又は、少し拡大して３５°より大きく、６０°以下の範囲に設定したものである。【００５３】
小凹条２は、縦向きにして互いに平行に配列形成してもよいが、この実施形態のように小凹条２を横向き（線状光源Ｌと直交する方向）にして平行に配列形成すると、入光量のバラツキを少なくできるので好ましい。この小凹条２の幅寸法ｂは３０〜６００μｍ程度に設定することが好ましく、この程度の幅寸法を有する小凹条２を形成すれば、両側の２つの斜面２ａによって充分な光屈折、拡散作用を発揮することができる。小凹条２の更に好ましい幅寸法ｂは、１００〜５００μｍである。また、この小凹条２に代えて、ほぼ同じ幅寸法と傾斜角を有する三角山形の小凸条を配列形成してもよい。【００５４】
尚、この光拡散シートＳ２の出光面となるシート上面に配列形成された小凹部１は、前述した光拡散シートＳ１の出光面に形成された小凹部１と同じものであるので、説明を省略する。【００５５】
この光拡散シートＳ２も、入光面となるシート下面に配列形成された斜面の傾斜角が１０°以上、４０°未満の範囲、又は、５°より大きく、４０°未満の範囲の小凹条２による光屈折、散乱作用と、出光面となるシート上面に配列形成された斜面の傾斜角が４０°以上、５５°以下の範囲、又は、３５°より大きく、６０°以下の範囲の小凹部１による光屈折、散乱作用によって、平均輝度と輝度の均斉度を高めることができるといった効果が得られる。【００５６】
次に、本発明の光拡散シートの効果を裏づける更に具体的な実施例について説明する。【００５７】
［実施例１］
縦２００ｍｍ、横２００ｍｍ、厚さ２ｍｍのポリカーボネートシート（拡散剤などの添加剤を含まないもの）を上下のプレス金型でプレス成形することによって、入光面となるシート下面に、斜面の水平面に対する傾斜角が２５°の倒立正四角錐形の小凹部（開口の一辺の長さ：２００μｍ）を間隔をあけないで縦横に配列形成すると共に、出光面となるシート上面に、斜面の水平面に対する傾斜角がそれぞれ２５°、３５°、３６°、４０°、４５°、５５°、６０°、６５°の倒立正四角錐形の小凹部（開口の一辺の長さ：２００μｍ）を間隔をあけないで４５°の角度をもって斜列状に配列形成した、８種類の光拡散シートのサンプル１〜８を製作した。【００５８】
次に、２４ｍｍの間隔をあけて平行に並べた複数本の冷陰極管（太さ３ｍｍ）の上に、上記の光拡散シートのサンプルを１３ｍｍの上下間隔をあけて設置し、色彩輝度計ＢＭ−７［（株）トプコン製］を用いて、測定距離５００ｍｍ、視野角１°で、サンプルの光源上領域の輝度（冷陰極管の真上の輝度）と、光源間領域の輝度（冷陰極管と冷陰極管の中間の輝度）を測定し、これらの平均輝度を求めた。その結果を下記の表１に示す。また、出光面に配列形成された小凹部の斜面の傾斜角と、平均輝度との関係を表したグラフを図９に掲載する。【００５９】
更に、光源上領域の輝度と光源間領域の輝度の比を「均斉度」という概念でとらえ、輝度の高い方を分母、輝度の低い方を分子にして上記サンプル１〜８の輝度の均斉度を算出した。その結果を下記の表１に併記する。また、出光面に配列形成された小凹部の斜面の傾斜角と、輝度の均斉度との関係を表したグラフを図１０に掲載する。【００６０】
［比較例１］
比較のために、入光面となるシート下面が０°（平坦面）であって、出光面となるシート上面に、斜面の水平面に対する傾斜角がそれぞれ２５°、３５°、３６°、４０°、４５°、５５°、６０°、６５°の倒立正四角錐形の小凹部（開口の一辺の長さ：２００μｍ）を間隔をあけないで４５°の角度をもって斜列状に配列形成した、８種類の光拡散シートの比較サンプル９〜１６を製作し、上記と同様にして平均輝度と、輝度の均斉度を求めた。その結果を下記の表１に併せて示す。そして、出光面に形成された小凹部の斜面の傾斜角と平均輝度との関係を表したグラフを図９に併せて掲載すると共に、該小凹部の斜面の傾斜角と輝度の均斉度との関係を表したグラフを図１０に併せて掲載する。【００６１】
【表１】
2008026540.tif 000003
【００６２】
この表１及び図９のグラフを見ると、入光面が平坦面とされた比較サンプルは、出光面に形成された小凹部の斜面の傾斜角が４５°を超えると平均輝度が急激に低下するのに対し、入光面に斜面の傾斜角が２５°の小凹部を配列形成した本発明の光拡散シートのサンプルは、出光面に形成された小凹部の斜面の傾斜角が３６°〜６０°の間で、高い平均輝度を維持し、６０°を超えると平均輝度が低下する。このことから、入光面に小凹部が配列形成された本発明の光拡散シートでは、平均輝度を高めるために、出光面となるシート上面に配列形成される小凹部の斜面の傾斜角を、４０°以上、５５°以下の範囲に設定する場合は勿論、もう少し範囲を拡大して３５°より大きく、６０°以下の範囲に設定するのが有効であることが分かる。【００６３】
また、この表１及び図１０のグラフを見ると、入光面が平坦面とされた比較サンプルは、入光面に小凹部が配列形成された本発明のサンプルに比べて、全体的に均斉度が低く、このことから、入光面に小凹部を配列形成することは、輝度の均斉度を高める上で有効であることが分かる。しかし、入光面に小凹部を配列形成しても、出光面に配列形成された小凹部の斜面の傾斜角が小さいサンプルは輝度の均斉度が悪く、図１０のグラフから判断すると、均斉度を確保するためには出光面の小凹部の傾斜角を３５°より大きくする必要がある。このことと、上記のように平均輝度を高めるのに出光面の小凹部の傾斜角を３５°より大きく、６０°以下にするのが有効であることとを合わせて考慮すれば、出光面に配列形成される小凹部の斜面の適切な傾斜角の最大範囲は、３５°より大きく、６０°以下であるということができる。【００６４】
［実施例２］
実施例１と同様にポリカーボネートシートを上下のプレス金型でプレス成形することによって、出光面となるシート上面に、斜面の水平面に対する傾斜角が４５°の倒立正四角錐形の小凹部（開口の一辺の長さ：２００μｍ）を間隔をあけないで４５°の角度をもって斜列状に配列形成すると共に、入光面となるシート下面に、斜面の水平面に対する傾斜角がそれぞれ０°（平坦面）、５°、６°、１０°、１５°、２５°、３５°、４０°、４５°の倒立正四角錐形の小凹部（開口の一辺の長さ：２００μｍ）を間隔をあけないで縦横に配列形成した、９種類の光拡散シートのサンプル１７〜２５を製作した。【００６５】
同様にして、出光面となるシート上面に、斜面の水平面に対する傾斜角が５５°の倒立正四角錐形の小凹部（開口の一辺の長さ：２００μｍ）を間隔をあけないで４５°の角度をもって斜列状に配列形成すると共に、入光面となるシート下面に、斜面の水平面に対する傾斜角がそれぞれ０°（平坦面）、５°、６°、１０°、１５°、２５°、３５°、４０°の倒立正四角錐形の小凹部（開口の一辺の長さ：２００μｍ）を間隔をあけないで縦横に配列形成した、８種類の光拡散シートのサンプル２６〜３３を製作した。【００６６】
上記のサンプル１７〜３３について、実施例１と同様にして平均輝度と、輝度の均斉度を求めた結果を下記の表２に示す。また、入光面に形成された小凹部の傾斜角と平均輝度との関係を表したグラフを図１１に掲載すると共に、該小凹部の傾斜角と輝度の均斉度との関係を表したグラフを図１２に掲載する。【００６７】
【表２】
2008026540.tif 000004
【００６８】
この表２と図１１のグラフを見れば、入光面の小凹部の傾斜角が５°以下になると、出光面の小凹部の傾斜角が５５°のサンプルは平均輝度が低下し、入光面の小凹部の傾斜角が４０°に近づくと、出光面の小凹部の傾斜角が４５°のサンプルも５５°のサンプルも、平均輝度が低下するようになる。これは、入光面の小凹部の傾斜角が大きくなると、入射光が横に広がって光の散乱が強くなったり、シート内部での光の全反射が多くなったりするため、輝度が低下するものと考えられる。また、この表２と図１２のグラフを見れば、入光面の小凹部の傾斜角が５°以下になると、輝度の均斉度は低下する。従って、均斉度を確保するためには、入光面の小凹部の傾斜角を５°より大きくする必要があり、上記のように傾斜角が４０°に近づくと平均輝度が低下することを合わせて考慮すると、入光面の小凹部の適切な傾斜角の最大範囲は５°より大きく、４０°未満であるということができる。【００６９】
［実施例３］
ポリカーボネートシートを上下のプレス金型でプレス成形することによって、出光面となるシート上面に、斜面の傾斜角が４５°の倒立正四角錐形の小凹部（開口の一辺の長さ：２００μｍ）を間隔をあけないで４５°の角度をもって斜列状に配列形成すると共に、入光面となるシート下面に、斜面の傾斜角が２５°のＶ字溝形の小凹条（幅寸法：２００μｍ）を縦向きにして間隔をあけないで平行に配列形成した光拡散シートのサンプル３４を製作した。また、Ｖ字溝形の小凹条を横向きにして平行に配列形成した以外は、上記のサンプル３４と同様の構成とした光拡散シートのサンプル３５を製作した。【００７０】
これらのサンプル３４，３５について、実施例１と同様にして平均輝度と輝度の均斉度を求めたところ、サンプル３４の平均輝度は６０３０ｃｄ／ｍ２、均斉度は９８．１％であり、サンプル３５の平均輝度は６０３６ｃｄ／ｍ２、均斉度は９９．４％であった。このことから、入光面の小凹条は縦方向に形成するよりも、横方向（線状光源と直交する方向）に形成する方が、輝度の均斉度を向上させるために有利であることが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明の光拡散シートは、平行に配設された複数本の線状光源の上に配置したときの平均輝度や輝度の均斉度が高く、明暗の縞が生じ難いものであるため、ノートパソコン用、パソコンモニタ用、テレビ用、カーナビ用などの液晶ディスプレイの直下ライト方式のバックライトユニットや、広告看板用、照明用、画像表示用スクリーン、スキャナやコピー機等に組込まれて利用される。そして、本発明のバックライトユニットは、ノートパソコン用、パソコンモニタ用、テレビ用、カーナビ用その他の種々の液晶ディスプレイの直下ライト方式のバックライトユニットとして利用される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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