(57)【要約】  Ｘ線検知機に対する検地感度が高いＸ線検知材料含有布帛、そのようなＸ線検知材料含有布帛を用いたＸ線検知用絆創膏であって、Ｘ線検知機に対する検地感度が高く、かつ、絆創膏の吸収パッド等に用いられた場合であっても、絆創膏の伸縮性を損なわないＸ線検知用絆創膏、およびそのようなＸ線検知材料含有布帛を用いたＸ線検知用絆創膏の製造方法を提供する。  基材および粘着層を含んでなる粘着保護部材と、当該粘着保護部材上の所定箇所に設けられた吸収パッドと、を有するＸ線検知用絆創膏等において、吸収パッドが、布帛中に、被覆物によって、全面的または部分的に被覆したＸ線検知材料を所定間隔で配置してなるＸ線検知材料含有布帛から構成してある。
2008146529.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
織布または不織布中に、被覆物によって、全面的または部分的に被覆したＸ線検知材料を所定間隔で配置してなるＸ線検知材料含有布帛。
【請求項２】
前記Ｘ線検知材料が、前記被覆物によって被覆された長尺物として、配置されていることを特徴とする請求の範囲の第１項に記載のＸ線検知材料含有布帛。
【請求項３】
前記被覆物が、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリアクリル繊維、ポリオレフィン繊維、ポリウレタン繊維、ポリアセタール繊維、ポリビニルアルコール繊維、レーヨン繊維、コットン繊維、パルプ繊維、およびポリ塩化ビニル繊維からなる群から選択される少なくとも一つの繊維から構成してあることを特徴とする請求の範囲の第１項または第２項に記載のＸ線検知材料含有布帛。
【請求項４】
前記Ｘ線検知材料が、３〜６０ｍｍの範囲の等間隔で、配置されていることを特徴とする請求の範囲の第１項〜第３項のいずれか一項に記載のＸ線検知材料含有布帛。
【請求項５】
前記Ｘ線検知材料が、鉄、ステンレス、アルミニウム、銅、銀、半田、ニッケル、骨、ゴム片、樹脂片、ガラス、貝殻、および石からなる群から選択される少なくとも一つであることを特徴とする請求の範囲の第１項〜第４項のいずれか一項に記載のＸ線検知材料含有布帛。
【請求項６】
前記Ｘ線検知材料が球状の場合、その平均粒径を０．１〜３ｍｍの範囲内の値とすることを特徴とする請求の範囲の第１項〜第５項のいずれか一項に記載のＸ線検知材料含有布帛。
【請求項７】
前記Ｘ線検知材料が線状物の場合、その平均長さを０．３〜１０ｍｍの範囲内の値とすることを特徴とする請求の範囲の第１項〜第５項のいずれか一項に記載のＸ線検知材料含有布帛。
【請求項８】
前記布帛が、少なくとも第１の布帛と、第２の布帛と、の積層物であって、前記Ｘ線検知材料を、前記第１の布帛と、前記第２の布帛と、の間に配置してあることを特徴とする請求の範囲の第１項〜第７項のいずれか一項に記載のＸ線検知材料含有布帛。
【請求項９】
基材および粘着層を含んでなる粘着保護部材と、当該粘着保護部材上の所定箇所に設けられた吸収パッドと、を有するＸ線検知用絆創膏において、
前記吸収パッドが、布帛中に、被覆物によって、全面的または部分的に被覆したＸ線検知材料を所定間隔で配置してなるＸ線検知材料含有布帛から構成してあることを特徴とするＸ線検知用絆創膏。
【請求項１０】
前記粘着保護部材おける基材の伸び率（ＪＩＳ−Ｌ−１０９６準拠）を１２０％以上の値とすることを特徴とする請求の範囲の第９項に記載のＸ線検知用絆創膏。
【請求項１１】
前記粘着保護部材おける基材中に、金属粒子を含有することを特徴とする請求の範囲の第９項または第１０項に記載のＸ線検知用絆創膏。
【請求項１２】
前記粘着保護部材おける基材が着色してあることを特徴とする請求の範囲の第９項〜第１１項のいずれか一項に記載のＸ線検知用絆創膏。
【請求項１３】
基材および粘着層を含んでなる粘着保護部材と、当該粘着保護部材上の所定箇所に設けられた吸収パッドと、を有するＸ線検知用絆創膏の製造方法において、
前記粘着保護部材を形成する工程と、
前記吸収パッドを、織布または不織布中に、被覆物によって、全面的または部分的に被覆したＸ線検知材料を所定間隔で配置してなるＸ線検知材料含有布帛から形成する工程と、
前記粘着保護部材および吸収パッドを積層する工程と、
を含むことを特徴とするＸ線検知用絆創膏の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、Ｘ線検知材料含有布帛、Ｘ線検知用絆創膏およびＸ線検知用絆創膏の製造方法に関する。
特に、Ｘ線検知機によって、精度良く検知可能なＸ線検知材料含有布帛、そのようなＸ線検知材料含有布帛を用いたＸ線検知用絆創膏、およびそのようなＸ線検知材料含有布帛を用いたＸ線検知用絆創膏の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、絆創膏等が脱離して、食品等に誤って混入した場合、その検知のために、金属探知機により検出可能な絆創膏が提案されていた。
より具体的には、図６（ａ）〜（ｂ）に示すように、支持体１０２上に、プライマー層１０４を介した粘着剤層１０５と、パッド１０６と、を有する救急絆創膏１０１において、支持体１０２の一部に、金属材１０３を配設した救急絆創膏１０１である（例えば、特許文献１参照）。また、支持体１０２としては、金属材１０３を混入した樹脂フィルムや、合成繊維および金属繊維の織成品や、繊維間に金属粉体を介在させたものが例示されている。
また、図７（ａ）〜（ｂ）に示すように、柔軟性および伸縮性を有するテープ２０２の表面に、該テープ２０２の伸縮性を損なわない程度に、金属層（金属粒子付着層）２０３を一体に形成してなる絆創膏２０１が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】実公平３−１３３０４号（実用新案登録請求の範囲）
【特許文献２】特開２００６−６６６９号（特許請求の範囲）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１に開示された救急絆創膏は、基材を形成する支持体の一部に金属材を均一に配設しているため、金属材の種類や形態が制限され、Ｘ線検知機に対する感度が低いという問題が見られた。
また、特許文献２に開示されたテープは、その伸縮性を損なわない程度に、金属層（金属粒子付着層）が、基材表面に積層されているものの、金属層が、基材表面から剥離しやすく、金属探知機に対する感度がばらつきやすいばかりか、Ｘ線検知機に対する感度が低いという問題が見られた。
一方、従来の救急絆創膏において、Ｘ線検知機に対する感度を高めるために、基材中に、大きな平均粒径の金属粒子や金属繊維を添加しようとすると、救急絆創膏の伸縮性を著しく損なったり、所定位置への配置が困難であったり、あるいは、異物感を生ずるという新たな問題も見られた。【０００４】
そこで、本発明者は、吸収パッドを、所定のＸ線検知材料含有布帛から構成することにより、図８に示すようなＸ線検知機に対する感度が良好であって、かつ、絆創膏の吸収パッドとして用いた場合に、絆創膏の伸縮性を損なわない上に、吸収パッドからＸ線検知材料が脱離しにくいことを見出し、本発明を完成したものである。
すなわち、本発明は、Ｘ線検知機に対する検地感度が高いＸ線検知材料含有布帛を提供することを目的とする。
また、本発明のさらなる目的は、Ｘ線検知機に対する検地感度が高く、かつ、絆創膏の吸収パッド等に用いられた場合であっても、絆創膏の伸縮性を損なわないＸ線検知用絆創膏、およびそのようなＸ線検知用絆創膏の効率的な製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によれば、織布または不織布中に、被覆物によって、全面的または部分的に被覆したＸ線検知材料を所定間隔で配置してなるＸ線検知材料含有布帛が提供され、上述した問題点を解決することができる。
すなわち、Ｘ線検知材料が、被覆物によって、全面的または部分的に被覆されていることから、布帛中（布帛内部および布帛表面を含む。以下、同様である。）において、配置した箇所から移動しないとともに、脱落等のおそれが少なくなる。よって、Ｘ線検知材料含有布帛が、誤って金属パッケージ品に混入したような場合には、金属探知機では検知できないものの、本願発明のＸ線検知材料含有布帛であれば、Ｘ線検知機によって、正確に検知することができる。
また、被覆物によって被覆されたＸ線検知材料が、所定間隔で実質的に配置してあることから、Ｘ線検知機に対する感度がばらつかない上に、確実に高い感度を得ることができる。
また、Ｘ線検知材料の有無（存在位置）のみならず、Ｘ線検知材料が存在しない非存在位置についても正確に認識することができる。したがって、カッター等の切断装置や、ステッチボンド等の編み込み装置によって、Ｘ線検知材料含有布帛を加工する際に、Ｘ線検知材料に起因した切断装置や編み込み装置に対する損傷についても有効に防止することができる。
さらに、被覆物によって被覆されたＸ線検知材料が所定間隔で配置してあることから、例えば、絆創膏における吸収パッドとして用いた場合であっても、Ｘ線検知機に対する検地感度が高いうえに、かつ、伸縮性を損なわない絆創膏を提供することができる。【０００６】
また、本発明のＸ線検知材料含有布帛を構成することにあたり、Ｘ線検知材料が、被覆物によって被覆された長尺物として、配置されていることが好ましい。
このように構成することによって、長尺物に加工されたＸ線検知材料を、例えば、ステッチボンド法により、布帛の一つとしての不織布中に編み込むことができ、かかる不織布中において、所定位置に容易かつ精度良く配置することができるとともに、それにより、脱落等のおそれがさらに少なくなる。【０００７】
また、本発明のＸ線検知材料含有布帛を構成することにあたり、被覆物が、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリアクリル繊維、ポリオレフィン繊維、ポリウレタン繊維、ポリアセタール繊維、ポリビニルアルコール繊維、レーヨン繊維、コットン繊維、パルプ繊維、およびポリ塩化ビニル繊維からなる群から選択される少なくとも一つの繊維から構成してあることが好ましい。
このように透明性を有する繊維を用いることにより、Ｘ線検知材料の被覆状態や存在位置の確認が容易になるばかりか、布帛の一つとしての不織布中への編み込みが容易になり、かつ、Ｘ線検知機に対する感度を安定的に高めることができる。【０００８】
また、本発明のＸ線検知材料含有布帛を構成することにあたり、Ｘ線検知材料が、３〜６０ｍｍの範囲の等間隔で、配置されていることが好ましい。
このように構成することにより、Ｘ線検知材料の配置が容易になるとともに、Ｘ線検知材料に何らかの力がかかった場合であっても、所定位置からずれることを有効に防止することができる。
また、このような範囲の等間隔で、配置されていることから、Ｘ線検知機に対する感度がばらつかず、確実に高い感度が得られるばかりか、Ｘ線検知材料が存在しない非存在位置についても、さらに正確に認識することができる。
したがって、このようなＸ線検知材料含有布帛を、絆創膏における吸収パッドとして用いた場合には、Ｘ線検知機に対する所定感度を安定的に維持することができる。
なお、Ｘ線検知材料含有布帛の最大用途である絆創膏の長さは、通常、約７０ｍｍであることから、Ｘ線検知材料が、３〜６０ｍｍの範囲の等間隔で配置されていれば、必ず、絆創膏の一部にＸ線検知材料が存在することからも、好適な数値範囲である。
一方、Ｘ線検知材料含有布帛のその他の用途であれば、Ｘ線検知材料の配置間隔が、６０ｍｍを超えた値、例えば、６５〜１００ｍｍの範囲内の値であっても良い。
さらに、Ｘ線検知材料含有布帛において、Ｘ線検知材料が等間隔で配置される必要性も少なくなり、例えば、１０ｍｍの間隔配置と、２０ｍｍの間隔配置と、３０ｍｍの間隔配置と、が混在していても良い。【０００９】
また、本発明のＸ線検知材料含有布帛を構成することにあたり、Ｘ線検知材料が、鉄、ステンレス、アルミニウム、銅、銀、半田、ニッケル、骨、ゴム片、樹脂片、ガラス、貝殻、および石からなる群から選択される少なくとも一つであることが好ましい。
このように構成することにより、Ｘ線検知機に対する感度をさらに高めることができるとともに、比較的安価で、所定形状に加工しやすいＸ線検知材料を含有した布帛、特に、不織布として提供することができる。
また、非金属材料である、骨、ゴム片、樹脂片、ガラス、貝殻、および石であっても、所定の密度を有しており、Ｘ線検知機に対する所定感度が得られるばかりか、比較的軽量であって、内部に保持しやすいＸ線検知材料含有布帛を構成することができる。【００１０】
また、本発明のＸ線検知材料含有布帛を構成することにあたり、Ｘ線検知材料が球状の場合、その平均粒径を０．１〜３ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
このように構成することにより、Ｘ線検知機に対する所定の感度を得ることができる。
また、Ｘ線検知材料が球状であれば、検出時に、どのような角度に存在していたとしても、所定の感度を得ることができる。【００１１】
また、本発明のＸ線検知材料含有布帛を構成することにあたり、Ｘ線検知材料が線状物の場合、その平均長さを０．３〜１０ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
このように構成することにより、Ｘ線検知機による感度を高めることができる一方、平面方向に配列しやすいため、絆創膏における吸収パッドとして用いた場合には、異物感を和らげたり、吸収パッドにおける機能低下を少なくしたりすることができる。【００１２】
また、本発明のＸ線検知材料含有布帛を構成することにあたり、布帛が、少なくとも第１の布帛と、第２の布帛と、の積層物であって、Ｘ線検知材料を、かかる第１の布帛と、第２の布帛と、の間に配置してあることが好ましい。
このように構成することにより、Ｘ線検知材料含有布帛におけるＸ線検知材料の固定性が向上し、所定位置からずれることを有効に防止することができる。
また、所定のＸ線検知材料を、複数の布帛（第１の布帛および第２の布帛）によって、上下方向から挟み込むため、Ｘ線検知材料を外部側から認識されないように構成することができるとともに、絆創膏における吸収パッドとして用いた場合には、異物感をさらに和らげることができる。【００１３】
また、本発明の別の態様は、基材および粘着層を含んでなる粘着保護部材と、当該粘着保護部材上の所定箇所に設けられた吸収パッドと、を有するＸ線検知用絆創膏であって、吸収パッドが、布帛（織布または不織布）中に、被覆物によって、全面的または部分的に被覆したＸ線検知材料を所定間隔で配置してなるＸ線検知材料含有布帛から構成してあることを特徴とするＸ線検知用絆創膏である。
すなわち、吸収パッド中に、所定のＸ線検知材料を含有することから、Ｘ線検知機に対する感度が安定する上に、伸縮性を損なわないＸ線検知用絆創膏とすることができる。したがって、金属パッケージ品に混入したような場合であっても、Ｘ線検知機を用いて、感度良く検知することができる。
なお、Ｘ線検知材料含有布帛の段階では、Ｘ線検知材料を複数個準備し、それらを所定間隔で配置してあるものの、吸収パッドの形状に加工した段階においては、少なくとも一つのＸ線検知材料を包含していれば良い。【００１４】
また、本発明のＸ線検知用絆創膏を構成することにあたり、粘着保護部材おける基材の伸び率（ＪＩＳ−Ｌ−１０９６準拠）を１２０％以上の値とすることが好ましい。
このように構成することにより、絆創膏全体として、良好な使い勝手性や製造性を保持することができる。【００１５】
また、本発明のＸ線検知用絆創膏を構成することにあたり、粘着保護部材おける基材中に、金属粒子を含有することが好ましい。
このように構成することにより、吸収パッド中のＸ線検知材料と、基材中の金属粒子との相互作用によって、Ｘ線検知機のみならず、金属探知機に対しても、所定感度を得ることができる。
また、このように構成することにより、粘着保護部材おける基材のみが、食品等に混入したような場合に、金属探知機によっても、検知することができる。【００１６】
また、本発明のＸ線検知用絆創膏を構成することにあたり、粘着保護部材おける基材が着色してあることが好ましい。
このように構成することにより、かかる絆創膏が食品等に混入した場合であっても、目視によって識別しやすくすることができる。特に、粘着保護部材おける基材のみが、食品等に混入した場合であっても、目視によって、容易に検知することができる。【００１７】
また、本発明のさらに別の態様は、基材および粘着層を含んでなる粘着保護部材と、当該粘着保護部材上の所定箇所に設けられた吸収パッドと、を有するＸ線検知用絆創膏の製造方法において、粘着保護部材を形成する工程と、吸収パッドを、布帛中に、被覆物によって、全面的または部分的に被覆したＸ線検知材料を所定間隔で配置してなるＸ線検知材料含有布帛から形成する工程と、粘着保護部材および吸収パッドを積層する工程と、を含むことを特徴とするＸ線検知用絆創膏の製造方法である。
すなわち、吸収パッド材料として、所定のＸ線検知材料が所定間隔で配置された所定のＸ線検知材料含有布帛を用いていることから、吸収パッドを所定の大きさに切断等することが容易になって、Ｘ線検知機に対する感度のばらつきが少ない上に、感度が高いＸ線検知用絆創膏を効率的に得ることができる。
また、所定の吸収パッドを備えていることから、絆創膏の伸縮性を損なわないＸ線検知用絆創膏を効率的に得ることができる。
したがって、絆創膏としての機能を維持しながら、金属パッケージ品に混入した場合であっても、Ｘ線検知機を用いて感度良く検知可能なＸ線検知用絆創膏を効率的に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（ａ）〜（ｂ）は、Ｘ線検知材料含有布帛の態様を説明するために供する図である。
【図２】（ａ）〜（ｅ）は、布帛（不織布）中に、被覆物によって被覆されたＸ線検知材料を所定間隔で包含する長尺物の態様を説明するために供する図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は、図２（ｂ）における長尺物の態様の好適例を説明するために供する図である。
【図４】（ａ）〜（ｂ）は、Ｘ線検知材料含有布帛から構成してあるＸ線検知用絆創膏の態様を説明するために供する図である。
【図５】（ａ）〜（ｄ）及び（ａ´）〜（ｃ´）は、繊維に被覆されたＸ線検知材料の製造方法を説明するために供する図である。
【図６】（ａ）〜（ｂ）は、従来の金属検知用絆創膏を説明するために供する図である（その１）。
【図７】（ａ）〜（ｂ）は、従来の金属検知用絆創膏を説明するために供する図である（その２）。
【図８】Ｘ線検知機を説明するために供する図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
［第１の実施形態］
本発明の第１の実施形態は、図１（ａ）〜（ｂ）に示すように、布帛１０（１０ａ、１０ｂ）中に、被覆物１４によって、全面的または部分的に被覆したＸ線検知材料１２を所定間隔で配置してなるＸ線検知材料含有布帛１８である。
なお、図１（ａ）は、Ｘ線検知材料１２が、被覆物１４によって被覆されてなる長尺物１６であって、布帛１０の表面に配置してあるＸ線検知材料含有布帛１８の例であって、図１（ｂ）は、長尺物１６としてのＸ線検知材料１２が、二枚の布帛１０ａ、１０ｂの間に編み込んであるＸ線検知材料含有布帛１８の例である。
以下、構成要件ごとに、第１の実施形態のＸ線検知材料含有布帛１８を具体的に説明する。【００２０】
１．布帛
Ｘ線検知材料含有布帛を構成する布帛の形態としては特に制限されるものではないが、例えば、ドライステープル法、エアーレイ法、メルトブロー法、ニードルパンチ法、ステッチボンド法、あるいはスパンレース法によって得られる布帛であることが好ましい。
そして、かかる布帛の形態としては、例えば、長さ１５〜１００ｍｍ、直径６〜１００μｍの短繊維が絡み合って構成された不織布であることが好ましい。
あるいは、例えば、１ｍ〜１００ｍ以上の長繊維と、長さ１５〜１００ｍｍの短繊維が絡み合って、不織布状態を保持していることも好ましい。【００２１】
また、布帛の厚さ（非圧縮状態）を０．１〜１０ｍｍの範囲内の値とすることが好ましく、０．５〜３ｍｍの範囲内の値とすることがより好ましく、１〜２．５ｍｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
この理由は、このような布帛の厚さとすることにより、所定の取り扱い性と、長尺物の編み込みの容易性との間のバランスを良好なものとすることができるためである。
すなわち、布帛が過度に薄いと、布帛の取り扱い性が低下したり、長尺物の編み込みが困難になったりする場合があるためである。一方、布帛が過度に厚くなると、逆に、布帛の取り扱い性が低下したり、長尺物の編み込みが困難になったりする場合があるためである。
また、このような布帛の厚さであれば、絆創膏における吸収パッドとして、好適に用いることができるためである。【００２２】
また、布帛の重量（非圧縮状態）を１０〜５００ｇ／ｍ2の範囲内の値とすることが好ましく、３０〜３００ｇ／ｍ2の範囲内の値とすることがより好ましく、５０〜１５０ｇ／ｍ2の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
この理由は、このような布帛の重量とすることにより、所定の取り扱い性と、長尺物の編み込みの容易性との間のバランスを良好なものとすることができるためである。
すなわち、布帛が過度に軽いと、布帛の取り扱い性が低下したり、長尺物の編み込みが困難になったりする場合があるためである。一方、布帛が過度に重くなると、逆に、布帛の取り扱い性が低下したり、長尺物の編み込みが困難になったりする場合があるためである。【００２３】
さらに、布帛の嵩密度（非圧縮状態）を０．００５〜０．５ｇ／ｃｍ2の範囲内の値とすることが好ましく、０．０１〜０．１ｇ／ｃｍ2の範囲内の値とすることがより好ましく、０．０５〜０．０８ｇ／ｃｍ2の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
この理由は、このような布帛の嵩密度とすることにより、所定の取り扱い性と、長尺物の編み込みの容易性との間のバランスを良好なものとすることができるためである。
すなわち、布帛の嵩密度の値が小さいと、布帛の取り扱い性が低下したり、長尺物の編み込みが困難になったりする場合があるためである。一方、布帛の嵩密度の値が過度に大きくなると、逆に、布帛の取り扱い性が低下したり、長尺物の編み込みが困難になったりする場合があるためである。
また、このような布帛の嵩密度であれば、絆創膏における吸収パッドとして、好適に用いることができるためである。【００２４】
また、布帛が、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリアクリル繊維、ポリオレフィン繊維、ポリウレタン繊維、ポリアセタール繊維、ポリビニルアルコール繊維、レーヨン繊維、コットン繊維、パルプ繊維、およびポリ塩化ビニル繊維からなる群から選択される少なくとも一つの繊維から構成してあることが好ましい。
この理由は、このような種類の繊維から構成することにより、布帛としての安定的な製造が容易になるばかりか、例えば、絆創膏における吸収パッドとして用いた場合に、体液や薬液の吸収性が優れるためである。
特に、布帛が不織布であって、レーヨン繊維と、ポリエステル繊維との混合繊維、あるいは、ポリプロピレン繊維と、ポリエチレン樹脂との混合繊維、さらには、ポリプロピレン繊維と、ポリエステル繊維との混合繊維から構成されているのであれば、軽量性と、耐久性との間の良好なバランスを得ることができる。【００２５】
また、図１（ｂ）に示すように、布帛が、少なくとも第１の不織布１０ａ（第１の繊維ウェッブ層を含む。以下、同様である。）と、第２の不織布１０ｂ（第２の繊維ウェッブ層を含む。以下、同様である。）と、の積層物であって、長尺物１６を、第１の不織布１０ａと、第２の不織布１０ｂと、の間に編み込むことが好ましい。
この理由は、このように構成することにより、Ｘ線検知材料（長尺物に被覆されたＸ線検知材料）の編み込みが容易になるとともに、Ｘ線検知材料が所定位置からずれることを有効に防止することができるためである。
したがって、このようなＸ線検知材料含有布帛を、絆創膏における吸収パッドとして用いた場合であっても、Ｘ線検知材料の位置ずれを有効に防止することができる。その結果、非金属パッケージ品に混入した場合であっても、金属パッケージ品に混入した場合であっても、それぞれＸ線検知機に対する検知感度を効果的に高めることができる。
なお、第１の不織布と、第２の不織布と、の間に粘着層を設けることもできるし、あるいは、第１の不織布および第２の不織布の外側表面に、保護層としての第３の不織布を設けることも好ましい。【００２６】
２．被覆物
また、図２（ａ）〜（ｅ）に示すように、被覆物１４（１４ａ、１４ｂ）によって、全面的または部分的に被覆したＸ線検知材料１２を所定間隔（Ｌ）で配置してあることを特徴とする。
ここで、図２（ａ）は、概ね円柱状（以下、線状物と称する場合がある。）のＸ線検知材料１２が、被覆物１４によって、上下方向から被覆され、等間隔で配列してなる長尺物１６の断面概略図である。【００２７】
また、図２（ｂ）は、概ね円柱状のＸ線検知材料１２が、複数の糸状物（繊維）からなる被覆物１４によって、周囲方向から被覆され、等間隔で配列してなる長尺物１６の断面概略図である。
なお、図２（ｂ）に示すように、複数の糸状物（繊維）からなる被覆物１４によって、被覆されてなるＸ線検知材料１２は、被覆物の外に脱落しやすい場合がある。したがって、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、一旦、Ｖ字状に加工（折り曲げ）したフィルム１４ｄを準備し、その谷部に、Ｘ線検知材料１２を載置し、その状態で、周囲から糸状物（繊維）からなる被覆物１４によって被覆することが好ましい。【００２８】
また、図２（ｃ）は、概ね矩形状のＸ線検知材料１２が、被覆物１４の一部としての被覆物用基材１４ａの上に配置されるとともに、上方向から、被覆物１４のさらに一部としての被覆物用樹脂１４ｂによって被覆され、等間隔で配列してなる長尺物１６の断面概略図である。
なお、図２（ｃ）に記載された被覆物用基材１４ａの形態としては特に制限されるものではないが、例えば、ＰＥＴフィルム、アクリルフィルム、ウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム、シリコンゴム、天然ゴム等が挙げられる。
さらに、図２（ｃ）に示される概ね矩形状のＸ線検知材料１２の形態等についても特に制限されるものではないが、例えば、厚さが均一である金属箔や金属プレートを、所定幅に切断することによって得ることができる。【００２９】
また、図２（ｄ）は、扁平状（楕円状）のＸ線検知材料１２が、被覆物１４の一部としての被覆物用基材１４ａの内部１４ｃに埋設されるとともに、上方向から、被覆物１４のさらに一部としての被覆物用樹脂１４ｂによって被覆され、等間隔で配列してなる長尺物１６の断面概略図である。
なお、図２（ｄ）に示される扁平状（楕円状）のＸ線検知材料１２としては、例えば、アルミニウム、銅、鉄、半田等の比較的柔らかい球状粒子を扁平化させたものであることが好ましい。【００３０】
さらに、図２（ｅ）は、概ね円柱状のＸ線検知材料１２が、被覆物１４の内部１４ｃに埋設された状態、すなわち、部分的に被覆され、長径方向が垂直に交わるように、等間隔で配列してなる長尺物１６の断面概略図である。
なお、図２（ｅ）に示される概ね円柱状のＸ線検知材料１２としては、例えば、金属ワイヤを所定長さに切断したものであることが好ましい。【００３１】
すなわち、このように図２（ａ）〜（ｅ）に示すような、Ｘ線検知材料１２として、被覆物によって加工されてなる所定の長尺物１６を作成し、かかる長尺物１６を所定の長さに切断することによって、Ｘ線検知機に対する感度がばらつかないＸ線検知材料含有布帛を得ることができる。
また、図２（ａ）〜（ｅ）に示す所定の長尺物１６において、Ｘ線検知材料が不連続であって、かつ等間隔で配列していることから、例えば、絆創膏の吸収パッドに用いられた場合には、絆創膏の伸縮性を損なわないＸ線検知材料含有布帛を提供することができる。【００３２】
また、図２（ａ）等に示すように、所定の長尺物１６において、Ｘ線検知材料１２が、３〜６０ｍｍの範囲の等間隔（Ｌ）で、被覆物１４によって被覆され、配置されていることが好ましい。
すなわち、長尺物中に包含されるＸ線検知材料の隣接する所定間隔（ピッチ）を３〜６０ｍｍの範囲内の値とすることが好ましく、５〜４０ｍｍの範囲内の値とすることがより好ましく、８〜３０ｍｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
この理由は、このように構成することにより、Ｘ線検知材料含有布帛における所定の長尺物の編み込みが容易になるとともに、Ｘ線検知材料が所定位置からずれることを有効に防止することができるためである。
また、このようなＸ線検知材料の隣接間隔であれば、Ｘ線検知材料の存在位置のみならず、その間の非存在位置も正確に認識することができるためである。したがって、切断装置や編み込み装置によるＸ線検知材料含有布帛を加工等する際に、切断装置や編み込み装置の損傷を防止することができる。
よって、このように等間隔で長尺物に包含されているＸ線検知材料を含有した布帛を、絆創膏における吸収パッドとして用いることにより、Ｘ線検知材料の位置ずれを有効に防止することができ、その結果、Ｘ線検知機に対する感度を安定的に高めることができる。
さらに、このようなＸ線検知材料が等間隔で配列、すなわち、切れ目があることから、例えば、絆創膏の吸収パッドに用いられた場合には、絆創膏の伸縮性を損なわないＸ線検知材料含有布帛を提供することができる。【００３３】
また、Ｘ線検知材料が、鉄（メッキ鉄を含む）、ステンレス、アルミニウム、銅、銀、半田（鉛フリー半田を含む）、ニッケル、骨、ゴム片、樹脂片、ガラス、貝殻、および石からなる群から選択される少なくとも一つであることが好ましい。
この理由は、このようなＸ線検知材料を用いることにより、Ｘ線検知機に対する感度をさらに高めることができるとともに、比較的安価で、所定形状に加工しやすいＸ線検知材料を含有した布帛として提供することができるためである。
また、非金属材料である、骨、ゴム片、樹脂片、ガラス、貝殻、および石であっても、所定の密度を有しており、Ｘ線検知機に対する所定感度が得られるばかりか、比較的軽量であって、布帛中に保持しやすいＸ線検知材料含有布帛を構成することができるためである。【００３４】
但し、強磁性であって、Ｘ線検知機や金属探知機に対する感度がさらに高く、かつ安価であることから、Ｘ線検知材料として、鉄（メッキ鉄を含む）を用いることがより好ましい。
なお、鉄は環境条件によっては、一般的にさびやすいものの、本発明の場合、鉄は長尺物中に、被覆物によって周囲を包含された状態で存在し、乾燥しているため、ほとんどさびないことが判明している。
また、Ｘ線検知機や金属探知機に対する感度を長時間にわたって発揮させたり、すべりやすく、長尺物中にさらに包含しやすかったりすることから、メッキ鉄やステンレスを用いることも好ましい。【００３５】
一方、絆創膏における吸収パッドとして用いた場合の異物感を少なくするためには、骨、ゴム片、樹脂片、ガラス、貝殻、石、あるいはアルミニウム、銅、銀、および半田（鉛フリー半田を含む）の少なくとも一つであることが好ましい。すなわち、これらの非金属種や金属種であれば、所定の力を加えた場合に変形しやすく、扁平状としやすいためである。【００３６】
また、Ｘ線検知材料の形状は特に制限されるものでないが、通常、球状または線状であることが好ましい。
その場合、Ｘ線検知材料の平均粒径（球相当径）を０．１〜３ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかるＸ線検知材料の平均粒径が０．１ｍｍ未満の値になると、Ｘ線検知機や金属探知機による検知感度が著しく低下する場合があるためであり、一方、かかるＸ線検知材料の平均粒径が３ｍｍを超えると、絆創膏の吸収パッド等として使用した場合に、異物感が大きくなったり、長尺物中に安定的に包含することが困難となったりする場合があるためである。
したがって、長尺物中に包含されるＸ線検知材料の平均粒径（球相当径）を０．１〜２ｍｍの範囲内の値とすることがより好ましく、０．２〜１ｍｍの範囲内の値とすることがさらに好ましく、０．３〜０．８ｍｍの範囲内の値とすることが最も好ましい。【００３７】
また、Ｘ線検知材料が線状の場合、その平均長さを０．３〜１０ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
このように構成することにより、Ｘ線検知機や金属探知機による検知感度を高めることができる一方、吸収パッドにおける機能低下を少なくすることができる。
したがって、長尺物中に包含される線状のＸ線検知材料の平均粒径を０．４〜８ｍｍの範囲内の値とすることがより好ましく、０．５〜５ｍｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
なお、線状の直径（線径）については、例えば、０．０１〜５ｍｍの範囲内の値とすることが好ましく、０．１〜３ｍｍの範囲内の値とすることがより好ましく、０．５〜１ｍｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。【００３８】
また、被覆物が、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリアクリル繊維、ポリオレフィン繊維、ポリウレタン繊維、ポリアセタール繊維、ポリビニルアルコール繊維、レーヨン繊維、コットン繊維、パルプ繊維、およびポリ塩化ビニル繊維からなる群から選択される少なくとも一つの繊維からからなる群から選択される少なくとも一つの繊維から構成してあることが好ましい。
この理由は、このような繊維から構成することにより、布帛中への編み込みが容易になるとともに、Ｘ線検知材料の認識が容易になるためである。
なお、繊維の太さ（直径）に関して、例えば、１０〜１００μｍの範囲内の値とすることが好ましく、その繊維を複数本まとめて、撚ったものであっても良い。【００３９】
［第２の実施形態］
本発明の第２の実施形態は、図４（ａ）〜（ｂ）に示すように、基材５８および粘着層５２を含んでなる粘着保護部材６０と、当該粘着保護部材６０の上の所定箇所に設けられた吸収パッド２０と、を有するＸ線検知用絆創膏５０において、吸収パッド２０が、布帛１０（１０ａ、１０ｂ）中に、被覆物１４によって、全面的または部分的に被覆したＸ線検知材料１２を所定間隔で配置してなるＸ線検知材料含有布帛１８から構成してあることを特徴とするＸ線検知用絆創膏５０である。
以下、構成要件ごとに、第２の実施形態のＸ線検知用絆創膏５０について、具体的に説明する。【００４０】
１．基材
（１）種類
Ｘ線検知用絆創膏における粘着保護部材の一部を構成する基材の種類は、特に制限されるものでなく、例えば、ポリウレタンフィルム、ポリエステルフィルム、塩化ビニルフィルム、オレフィンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリサルフォンフィルム、ポリフェニレンサルファイドフィルム、ポリイミドフィルム、紙、繊維入りフィルム等が挙げられる。
また、基材の形態についても特に制限されるものでなく、例えば、メッシュ状素材であっても、あるいは織布または不織布であっても良い。
例えば、基材として、メッシュ状素材や不織布を用いると、極めてクッション性や通気性に優れたさかむけ用粘着保護部材を構成することができる。一方、基材として、ポリエステル繊維等からなる織布を用いると、透湿度を低く抑えられるとともに、指の動きに対する追従性に優れたさかむけ用粘着保護部材とすることができる。【００４１】
また、優れた使用感等が得られやすいことから、基材の伸び率（ＪＩＳ−Ｌ−１０９６準拠、以下同様である。）を１２０％以上の値とすることが好ましく、１５０〜５００％の範囲内の値とすることがより好ましく、２００〜４００％の範囲内の値とすることが更に好ましい。
但し、このように伸び率が大きくて、取り扱いが困難な基材を使用する場合には、基材の表面に、補強用剥離部材をそれぞれ備えることが好ましい。
この理由は、このように補強用剥離部材を備えることにより、使い勝手が良好になって、所定箇所に容易に貼付できるとともに、さらには、製造時の工程紙としての機能を発揮させることもできるためである。
また、補強用剥離部材は、剥離部材としての機能以外に、補強部材としての機能を発揮することから、繊維や無機充填剤等の補強材を含んだり、通常の剥離部材よりも厚くしたり、機械的強度を高めたりすることが好ましい。【００４２】
（２）厚さ
また、基材の厚さを５〜２，０００μｍの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる基材の厚さが５μｍ未満の値になると、機械的強度が低下したり、取り扱い性が低下したりして、さかむけ用粘着保護部材等の用途に、適さなくなる場合があるためである。
一方、かかる基材の厚さが２，０００μｍを超えると、過度に厚くなって、逆に、取り扱いが困難となるばかりか、さかむけ用粘着保護部材等の一部を構成した場合に、皮膚等から容易に剥離する場合があるためである。
したがって、基材の厚さを１０〜１，０００μｍの範囲内の値とすることがより好ましく、１５〜５００μｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
なお、基材の伸び率（ＪＩＳ−Ｌ−１０９６準拠）が１５０％以上であって、さらにかかる基材の厚さが５〜１５μｍとなると、優れた使用感が得られやすいという特徴がある。【００４３】
（３）クッション層
また、図示しないものの、粘着保護部材と、基材との間に、不織布等からなるクッション層を備えることが好ましい。
この理由は、このようにクッション層を備えることにより、患部の保護性に優れるとともに、さらに優れた使用感を得ることができるためである。また、クッション層が、粘着層の表面に凹凸等を設ける際の、形状保護効果を発揮することができるためである。
なお、不織布等からなるクッション層としては、一例ではあるが、以下の態様であることが好ましい。
種類：ウレタン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹脂、又は塩化ビニル樹脂
厚さ：１０〜１００μｍ
目付け：１０〜１００ｇ／ｍ2【００４４】
（４）撥水処理層
また、図示しないものの、基材の表面に、撥水処理層（サイジング層を含む）を設けることが好ましい。
この理由は、このように構成することにより、水仕事や外仕事、あるいは医療分野等においても、外部からの液体物の進入を容易に防止して、衛生環境上好ましいばかりか、粘着保護部材の剥がれを有効に防止することができるためである。
なお、このような撥水処理層は、例えば、フッ素樹脂やシリコーン樹脂等から構成し、その厚さを０．０１〜５μｍの範囲内の値とすることが好ましい。【００４５】
（５）透湿度
また、ＪＩＳ  Ｚ−０２０８に準拠して測定される基材の透湿度を１００〜２０００ｇ／ｍ2・２４Ｈｒｓの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、このように基材の透湿度を制御することにより、水仕事や外仕事、あるいは医療分野等においても、外部からの液体物の進入を容易に防止して、衛生環境上好ましいばかりか、粘着保護部材の剥がれを有効に防止することができるためである。
したがって、基材の透湿度を、２００〜１７００ｇ／ｍ2・２４Ｈｒｓの範囲内の値とすることがより好ましく、４００〜１４００ｇ／ｍ2・２４Ｈｒｓの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
但し、一部用途が制限されるものの、基材として不織布を使用した場合や、基材や粘着層に通気孔を設けた場合には、ＪＩＳ  Ｚ−０２０８に準拠して測定される基材の透湿度を、１５００ｇ／ｍ2・２４Ｈｒｓ以上の値とすることが好ましい。【００４６】
（６）識別マーク及び装飾層
また、図示しないものの、基材の表面に、識別マークや装飾層が設けてあることが好ましい。
この理由は、数字マーク、漢字マーク、絵文字マーク、あるいは点字マーク等を設けることにより、最適サイズの粘着保護部材を一目瞭然で選別することができ、粘着保護部材を使用する際の使い勝手を著しく向上させることができるためである。
また、このような装飾層として、数字柄、漢字柄、絵文字柄、あるいは写真絵柄等を表す装飾層を設けることにより、粘着保護部材を使用する際の使い勝手性が向上するばかりか、ファッション性についての価値も向上させることができるためである。特に、蛍光剤を含む装飾層とすることにより、夜間における認識性を高めることも可能である。【００４７】
（７）金属粒子
また、図４（ａ）〜（ｂ）に示すように、粘着保護部材６０おける基材５８を構成する基材用素材５６中に、金属粒子５４を含有することが好ましい。
この理由は、このように金属粒子を含有することにより、吸収パッド中のＸ線検知材料と、基材中の金属粒子との相互作用を発揮させることができるためである。すなわち、かかる吸収パッドと、粘着保護部材とを備えたＸ線検知用絆創膏に対して、金属探知機やＸ線検知機の感度をさらに向上させることができるためである。
また、このように金属粒子を含有することにより、粘着保護部材おける基材のみが、食品等に混入したような場合であっても、金属探知機やＸ線検知機の検知条件によっては、検知することができるためである。【００４８】
また、かかる金属粒子の種類は特に制限されるものではないが、例えば、鉄、ステンレス、アルミニウム、銅、銀、半田（鉛フリー半田を含む）、およびニッケルからなる群から選択される少なくとも一つの金属種であることが好ましい。
この理由は、このように構成することにより、基材についての、Ｘ線検知機や金属探知機に対する感度を安定的に高めることができるとともに、比較的安価な基材あるいは絆創膏を提供することができるためである。
但し、Ｘ線検知機や金属探知機に対する感度が高いうえに、安価であることから、鉄粒子を用いることがより好ましい。
一方、より軽量で、分散しやすく、Ｘ線検知機や金属探知機に対する感度が比較的高いうえに、安価であることから、アルミニウム粒子を用いることも好ましい。
なお、基材中に含有する金属粒子について、所定の長尺物に包含する金属と同種であっても良いが、異種とすることにより、絆創膏全体として、Ｘ線検知機や金属探知機に対する感度をさらに安定的に高めることができる。【００４９】
また、かかる金属粒子の平均粒径を０．５〜３０μｍの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる金属粒子の平均粒径が０．５μｍ未満の値になると、凝集しやすくなって、Ｘ線検知機や金属探知機に対する感度が著しく低下する場合があるためである。一方、かかる金属粒子の平均粒径が３０μｍを超えると、基材中に、均一に分散することが著しく困難になったり、基材のフレキシブル性や伸びが著しく低下したりする場合があるためである。
したがって、かかる金属粒子の平均粒径を３〜２５μｍの範囲内の値とすることがより好ましく、５〜２０μｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。【００５０】
また、かかる金属粒子の添加量を、基材の全体量を１００重量％としたときに、０．１〜３０重量％の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる金属粒子の添加量が０．１重量％未満の値になると、Ｘ線検知機や金属探知機に対する感度が著しく低下する場合があるためである。一方、かかる金属粒子の添加量が３０重量％を超えると、基材中に、均一に分散することが著しく困難になる場合があるためである。
したがって、かかる金属粒子の添加量を、基材の全体量を１００重量％としたときに、１〜２０重量％の範囲内の値とすることがより好ましく、３〜１５重量％の範囲内の値とすることがさらに好ましい。【００５１】
２．粘着層
（１）種類
粘着層を構成する粘着剤の種類は特に制限されるものではないが、例えば、以下に説明するオルガノポリシロキサン系感圧粘着剤や、アクリル系粘着剤を使用することが好ましい。【００５２】
まず、本発明においては粘着層には、主成分として、オルガノポリシロキサン系感圧粘着剤を用いることが好ましい。
この理由は、オルガノポリシロキサン系感圧粘着剤を用いることにより、皮膚に対して、適度な粘着性を示すことができる一方、耐クリープ性、耐水性、さらには耐薬品性についても向上させることができるためである。
このようなオルガノポリシロキサン系感圧接着剤の代表例としては、たとえば、一般式(１)や一般式(２)で表される構造を有するシリコーン樹脂を配合して、脱水縮合することによりえられるオルガノポリシロキサンなどが好ましい。【００５３】
【化１】
2008146529.tif 000003
【００５４】
（一般式(１)中、Ｒ1およびＲ2は、それぞれメチル基またはフェニル基、ｎは１０〜１００００の整数を示す。）【００５５】
【化２】
2008146529.tif 000004
【００５６】
（一般式(２)中、ｍは１０〜１００００の整数を示す。）【００５７】
また、一般式(１)において、Ｒ1およびＲ2はそれぞれメチル基またはフェニル基であるが、粘着層に耐熱性などを付与せしめるためには、かかるメチル基とフェニル基のモル比（メチル基／フェニル基）を、２５／７５〜９８／２の範囲内の値とすることが好ましく、８５／１５〜９５／５の範囲内の値とすることがより好ましい。
さらに、また、一般式(１)および一般式(２)において、ｎおよびｍは、通常、布帛上に粘着層を形成する作業性を考慮すれば、感圧粘着剤の粘度が２０００〜２０００００ｃＰ（２５℃）となるように数値を調整することが好ましい。【００５８】
また、オルガノポリシロキサン系感圧粘着剤に添加して（全体量の１０〜３０重量％）、あるいはオルガノポリシロキサン系感圧粘着剤とは独立的（全体量の１００重量％）に、アクリル系粘着剤を使用することが好ましい。
この理由は、このようなアクリル系粘着剤を使用することにより、粘着剤の凝集力を低下させずに、タック性を容易に向上させることができるためである。
ここで、このようなアクリル系粘着剤の種類としては、たとえばアクリル酸２−エチルヘキシルおよびアクリル酸ブチルを主成分としたアクリル系共重合体が代表例としてあげられる。
また、このようなアクリル酸２−エチルヘキシルおよびアクリル酸ブチルとの配合割合は、重量比で２０：８０〜８０：２０、好ましくは２０：８０〜４０：６０となるように調整される。アクリル酸２−エチルヘキシルの割合が過度に少ない場合には、粘着剤の凝集力が増加し、粘着力が低下する場合があるためである。一方、アクリル酸２−エチルヘキシルの割合が過度に多い場合には、粘着剤の凝集力が低化しすぎて粘着力が低下する傾向があるためである。
なお、アクリル系粘着剤を構成するモノマー成分として、アクリルアミドやビニルカルボン酸を、全体量に対して、５重量％を超えない範囲で配合してもよい。
さらに、オルガノポリシロキサン系粘着剤との相溶性を考慮して、アクリル系粘着剤の粘度を５００〜２００００ｃＰ(２５℃)の範囲内の値とすることが好ましい。【００５９】
（２）添加剤
また、粘着剤組成物中に、所定の薬効を発揮できるように、添加剤の一種として、製剤（薬物）を添加することが出来る。このような製剤の種類は特に制限されるものではないが、例えば、抗炎症薬剤、消炎鎮痛剤、冠血管拡張剤、喘息薬、抗高血圧剤、抗ヒスタミン剤、精神安定剤、抗生物質、麻酔剤、ビタミン剤等の一種単独または二種以上の組合せが挙げられる。
また、製剤の添加量は、製剤の種類や粘着剤組成物の用途によって異なるが、例えば、粘着剤組成物の全体量に対して、０．１〜３０質量％の範囲内の値とすることが好ましい。
また、粘着剤組成物中に、各種添加剤を添加することが好ましい。例えば、酸化防止剤、粘度調整剤、紫外線吸収剤、隠蔽剤、可塑剤、ワックス、着色剤、無機フィラー、有機フィラー、増量剤、カップリング剤等の一種単独または二種以上の組合せが挙げられる。【００６０】
（３）剥離粘着力
また、ＪＩＳ  Ｚ０２３７に準拠した絆創膏の剥離粘着力（モード：Ｔモード剥離、被着体：ステンレス板、剥離速度：３００ｍｍ／ｍｉｎ）を３〜２０Ｎ／２５ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる剥離粘着力が３Ｎ／２５ｍｍ未満の値になると、皮膚等から容易に剥離してしまい、絆創膏としての機能に劣る場合があるためである。一方、かかる剥離粘着力が２０Ｎ／２５ｍｍを超えると、粘着剤を皮膚から除去することが困難になったり、あるいは、皮膚刺激性が過度に高くなって、使用時に不快感が生じたりする場合があるためである。
したがって、かかる絆創膏の剥離粘着力を５〜１５Ｎ／２５ｍｍの範囲内の値とすることがより好ましく、９〜１２Ｎ／２５ｍｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
なお、絆創膏の剥離粘着力は、粘着層を構成する粘着剤の種類や厚さ等を、適宜選択することによって、調整可能である。以下、一例であるが、絆創膏の剥離粘着力を調整する上で、好適な粘着層の態様を示す。
種類：オルガノポリシロキサン系粘着剤
厚さ：１０〜１００μｍ【００６１】
［第３の実施形態］
本発明の第３の実施形態は、図５に例示するように、基材５８および粘着層５２を含んでなる粘着保護部材６０と、当該粘着保護部材６０の上の所定箇所に設けられた吸収パッド２０と、を有するＸ線検知用絆創膏５０の製造方法であって、以下の（Ａ）〜（Ｃ）の工程を含むことを特徴とする。
（Ａ）粘着保護部材を形成する工程
（Ｂ）吸収パッドを、布帛中に、被覆物によって、全面的または部分的に被覆したＸ線検知材料を所定間隔で配置してなるＸ線検知材料含有布帛から形成する工程
（Ｃ）粘着保護部材および吸収パッドを積層する工程【００６２】
１．基材および粘着剤の準備工程
所定の基材は、通常、ロール状物として、準備することができる。そして、それを所定形状に切断することにより、図５（ａ）に示すように、絆創膏用の基材５８とすることができる。
また、粘着剤は、通常、溶液状物として、準備することができる。
なお、所定の基材や粘着剤の態様は、第２の実施形態で述べた内容とすることができる。【００６３】
２．粘着層の形成工程（工程（Ａ））
次いで、粘着層の形成工程として、図５（ｂ）に例示するように、基材５８の上に、粘着層５２を形成する。
その場合、粘着層の形成方法については、特に制限されるものではないが、例えば、ロールコーター、コンマコーター、ナイフコーター等を用いて、粘着剤組成物を基材上に均一に塗布することができる。
また、粘着剤組成物の種類によるが、粘着層の形成に際して、溶剤を飛散させたり、架橋処理を施したりするために、一定条件下で、加熱処理することも好ましい。
なお、図５（ｃ）に例示するように、かかる粘着層５２を形成した基材５８を所定形状に切断して、粘着保護部材６０とする。【００６４】
３．吸収パッドの形成工程（工程（Ｂ））
一方、図５（ａ´）に示すように、被覆物１４によって被覆したＸ線検知材料１２を所定間隔で配置した長尺物（糸状物）１６を作成し、準備する。
この長尺物の作成方法についても特に制限されるものではないが、例えば、複数の繊維を撚りながら、その間に、所定間隔でＸ線検知材料を挟み込むことによって、作成することができる。
そして、Ｘ線検知材料を所定間隔で配置した長尺物を使用する前に、確実に、Ｘ線検知材料が含まれているか否かにつき、赤外線センサ、高さ（厚さ）センサ、Ｘ線センサ等を用いて、確認することが好ましい。【００６５】
次いで、図５（ｂ´）に示すように、布帛１０（１０ａ、１０ｂ）中に、被覆物１４によって被覆されたＸ線検知材料１２を包含する長尺物１６を配置することによって、Ｘ線検知材料含有布帛１８を作成する。
このＸ線検知材料含有布帛の作成方法についても特に制限されるものではないが、例えば、ステッチボンド法の編み込み装置を用いて、二枚の布帛の間に、所定の長尺物を、編み込むとともに、ラミネートや押圧ロール等を用いて、二枚の布帛を押圧することによって、作成することができる。【００６６】
次いで、図５（ｃ´）に示すように、切断装置７０´により、Ｘ線検知材料含有布帛１８を所定の大きさに切断することによって、所定間隔でＸ線検知材料１２を包含する長尺物１６を配置することによって、所定の吸収パッド２０を形成する。
なお、切断装置としては、カッター、ナイフ、レーザー、切断わく等を用いることができる。【００６７】
４．粘着保護部材および吸収パッドの積層工程（工程（Ｃ））
図５（ｄ）に示すように、得られた粘着保護部材６０と、吸収パッド２０とを、ラミネートや押圧ロール等を用いて積層することによって、Ｘ線検知用絆創膏５０を作成することができる。
なお、Ｘ線検知用絆創膏５０を作成した後に、確実に、Ｘ線検知材料が含まれているか否かにつき、赤外線センサ、高さ（厚さ）センサ、Ｘ線センサ等を用いて、確認することが好ましい。
【実施例】
【００６８】
［実施例１］
１．Ｘ線検知用絆創膏の作成
（１）基材および粘着剤の準備工程
基材として、厚さ３０μｍの金属粒子入りウレタンフィルム（金属粒子：鉄球、平均粒径：７μｍ、添加量：２５重量％、伸び率（ＪＩＳ−Ｌ−１０９６準拠）：４２０％、透湿度（ＪＩＳ  Ｚ−０２０８準拠）：６００ｇ／（ｍ2・２４Ｈｒｓ））を準備した。
一方、粘着剤として、シリコーン粘着剤（粘度：７．５Ｐａ・ｓｅｃ（２５℃）、固形分：５５．１重量％、粘着力（ＪＩＳ  Ｚ０２３７準拠、モード：Ｔモード剥離、被着体：ステンレス板、剥離速度：３００ｍｍ／ｍｉｎ）：１２．１Ｎ／２５ｍｍ）を準備した。【００６９】
（２）粘着層の形成工程
次いで、基材上に、ロールコーターを用いて、乾燥後厚さが２５μｍとなるように粘着層を形成した。【００７０】
（３）吸収パッドの形成工程
次いで、図２（ｂ）に示すように、予め、谷形に折り曲げた厚さ１００μｍのレーヨン不織布の谷部に、Ｘ線検知材料としての鉄ワイヤ（長さ：２ｍｍ、直径：１ｍｍ）を、所定間隔（２５ｍｍ）で載置するとともに、その周囲からレーヨン糸によって被覆してなる長尺物を準備した。
次いで、その長尺物をステッチボンド法で、二枚の繊維ウェッブ層の間に配置しながら、編み込むことによって、テープ状のＸ線検知材料含有布帛（厚さ：１．５ｍｍ、目付：１５０ｇ／ｍ2、嵩密度：０．０７５ｇ／ｃｍ3）を得た。
次いで、テープ状のＸ線検知材料含有布帛を、カッターで所定形状（長さ２５ｍｍ、幅１３ｍｍ、厚さ１００μｍ）に切断し、吸収パッドとしながら、それを、ラミネーターを用いて、基材上に積層した粘着層の所定箇所に積層し、図４（ａ）〜（ｂ）に示すようなＸ線検知用絆創膏とした。【００７１】
２．Ｘ線検知用絆創膏の評価
（１）Ｘ線検知性（評価１）
得られた絆創膏を、１００ｇのポテトサラダの中に埋設し、その状態で、Ｘ線検知器により、異物として検出できるか否かを検討した。
すなわち、得られた絆創膏（ｎ数：１００）のＸ線検知性を、Ｘ線検知器ＫＤ７３０５ＡＷ（アンリツ産機システム社製）を用いて検査し、以下の基準に沿って評価した。
◎：１００個／１００個中の検出結果であった。
○：９８個〜９９個／１００個中の検出結果であった。
△：７０個〜９８個／１００個中の検出結果であった。
×：７０個未満／１００個中の検出結果であった。【００７２】
（２）金属検知性１（評価２）
得られた絆創膏を、１００ｇのポテトサラダの中に埋設し、その状態で、金属探知機により、異物として検出できるか否かを検討した。
すなわち、得られた絆創膏（ｎ数：１００）の金属検知性を、金属探知機ＨＡ−０１（アンリツ産機システム社製）を用いて検査し、以下の基準に沿って評価した。
◎：１００個／１００個中の検出結果であった。
○：９９個／１００個中の検出結果であった。
△：７０個〜９８個／１００個中の検出結果であった。
×：７０個未満／１００個中の検出結果であった。【００７３】
（３）金属検知性２（評価３）
得られた絆創膏における基材（大きさ：２ｃｍ×１．９ｃｍ）を、１００ｇのポテトサラダの中に埋設し、その状態で、金属検知器により、異物として検出できるか否かを検討した。
すなわち、得られたにおける基材（ｎ数：１００）の金属検知性を、金属探知機ＨＡ−０１（アンリツ産機システム社製）を用いて検査し、以下の基準に沿って評価した。
◎：１００個／１００個中の検出結果であった。
○：９９個／１００個中の検出結果であった。
△：７０個〜９８個／１００個中の検出結果であった。
×：７０個未満／１００個中の検出結果であった。【００７４】
（４）使い勝手性（評価４）
得られた絆創膏（ｎ数：３）の使い勝手性を、以下の基準に沿って評価した。
◎：十分に伸びて、極めて容易に指に巻きつけることができる。
○：ほぼ十分に伸びて、容易に指に巻きつけることができる。
△：若干伸びて、指に巻きつけることができる。
×：ほとんど伸びず、指に巻きつけることが困難である。【００７５】
（５）異物感（評価５）
得られた絆創膏（ｎ数：３）を指に巻きつけて、Ｘ線検知材料の異物感を、指触から、以下の基準に沿って、評価した。
◎：Ｘ線検知材料が全く感じられない。
○：Ｘ線検知材料がほとんど感じられない。
△：Ｘ線検知材料が少々感じられる。
×：Ｘ線検知材料が顕著に感じられる。【００７６】
［実施例２〜５］
実施例２〜５では、長尺物中に包含されるワイヤ状のＸ線検知材料の平均長さを、それぞれ２．５、３．０、３．５、４．０ｍｍとしたほかは、実施例１と同様に、Ｘ線検知用絆創膏を作成して、評価した。【００７７】
［比較例１］
比較例１では、Ｘ線検知材料を包含しない長尺物を用いたほかは、実施例１と同様に、Ｘ線検知用絆創膏を作成して、評価した。【００７８】
［比較例２］
比較例２では、鉄ワイヤを包含した長尺物を用いず、鉄ワイヤ（長さ：４ｍｍ、直径：１ｍｍ）のみを、ピンセットで不織布の間に配置したほかは、実施例１と同様に、Ｘ線検知用絆創膏を作成して、評価した。
なお、比較例２の絆創膏の大部分は、製造時あるいは使用時において、鉄ワイヤが吸収パッド内から脱落しまい、製造あるいは使用することができなかった。【００７９】
［比較例３］
比較例３では、図６に示すような絆創膏に準拠して、基材と、パッドとの間に、長さ２５ｍｍ、幅１３ｍｍ、厚さ１００μｍのアルミニウムフィルムを積層した絆創膏を作成して、実施例１と同様に、評価した。【００８０】
【表１】
2008146529.tif 000005
【００８１】
表１において示されるように、実施例１〜５の絆創膏は、何れも高感度な、Ｘ線検知性（評価１）および金属検知性（評価２および３）を有するとともに、使い勝手性（評価４）および異物感（評価５）に関しても良好な結果であった。なお、実施例１〜５の絆創膏は、Ｘ線検知器のみならず、金属検知器においても、精度良く検知可能であった。
一方、比較例１の絆創膏は、金属検知性、使い勝手性および異物感に関しては良好な結果であるものの、Ｘ線検知性は著しく低感度であった。
比較例２の条件で得られた絆創膏（１００個）のうち、鉄ワイヤを吸収パッドに含まれている絆創膏（全数の約１／３）については、かかる絆創膏自体のＸ線検知器および金属検知器に対する感度は極めて良好であった。しかしながら、得られた絆創膏の大部分（全数の約２／３）は、製造時あるいは試験時において、鉄ワイヤが吸収パッドより脱落し、かかる絆創膏自体のＸ線検知器および金属検知器に対する感度は著しく低くかった。すなわち、比較例２の絆創膏は、鉄ワイヤの有無の比率に起因して、絆創膏１００個あたりのＸ線検知性および金属検知性（評価２）は極めて低い評価となった。
また、鉄ワイヤが脱落してしまった絆創膏は、評価３〜４の試験に供することができず、鉄ワイヤを保持している場合においても、鉄ワイヤによって、パッドの形状が大きく変化したために、若干、指への巻きつけが困難であった。さらに、鉄ワイヤは、パッド内での移動がしやすいために、指への適用の際には、異物感も著しく感じられた。
比較例３の絆創膏は、金属検知性については良好であるものの、Ｘ線検知性は著しく低感度であった。さらには、アルミフィルムの弾性力によって、若干、指への巻きつけが困難であり、また少々の異物感が感じられた。【００８２】
［実施例６〜１０、比較例４〜６］
実施例６〜１０、比較例４〜６においては、基材として、金属粒子を含まない厚さ３０μｍのウレタンフィルム（伸び率（ＪＩＳ−Ｌ−１０９６準拠）：４５０％、透湿度（ＪＩＳ  Ｚ−０２０８準拠）：７２０ｇ／（ｍ2・２４Ｈｒｓ））を使用したほかは、実施例１〜５、比較例１〜３と同様に、Ｘ線検知用絆創膏を作成して、評価した。得られた結果を表２に示す。【００８３】
【表２】
2008146529.tif 000006
【００８４】
表２に示されるように、実施例６〜１０および比較例４〜６の絆創膏は、何れも基材に鉄粒子を含有しないために、基材部分に対する金属検知性（評価３）については著しく低かった。
しかしながら、実施例６〜１０の絆創膏は、良好なＸ線検知性（評価１）および金属検知性（評価２）を有するとともに、使い勝手性（評価４）および異物感（評価５）に関しても良好な結果であった。
一方、比較例４の絆創膏は、使い勝手性および異物感に関しては良好な結果であるものの、Ｘ線検知性および金属検知性は著しく低感度であった。
また、比較例５の絆創膏は、比較例２の絆創膏と同様に、鉄ワイヤが脱落してしまったものが大部分（全数の約２／３）であり、鉄ワイヤを保持している絆創膏は、全数の約１／３であった。そして、かかる絆創膏における鉄ワイヤの有無の比率に起因して、Ｘ線検知用絆創膏１００個あたりのＸ線検知性（評価１）および金属検知性（評価２）は極めて低い評価となった。また、比較例２の絆創膏と同様の理由により、鉄ワイヤを保持している場合、かかる絆創膏は、指への巻きつけが若干困難であり、異物感も著しく感じられた。
比較例６の絆創膏おいては、金属検知性については良好であるものの、Ｘ線検知性は著しく低感度であった。さらには、アルミフィルムの弾性力によって、若干、指への巻きつけが困難であり、また少々の異物感が感じられた。
【産業上の利用可能性】
【００８５】
本発明のＸ線検知材料含有布帛によれば、図８に示すようなＸ線検知機によって、感度良く検知することが可能であることから、異物としての混入やマーカーとしての性能が問題となる繊維製品、衣服、小物製品のマーカー、書類のマーカー、電気製品のマーカー、履物のタグ、機械装置のタグ等への利用が期待される。
また、本発明のＸ線検知用絆創膏によれば、吸収パッドが、布帛中に、被覆物によって、所定間隔でＸ線検知材料を包含する長尺物を配置してなるＸ線検知材料含有布帛から構成してあることより、使い勝手が良いばかりか、図８に示すようなＸ線検知機によって、感度良く検知することが可能となった。
したがって、Ｘ線検知用絆創膏が誤って金属パッケージ品等に混入した場合であっても、Ｘ線検知機により検出して、異物の混入を容易に防止することが可能となった。
【図１】
2008146529.tif 000007
【図２】
2008146529.tif 000008
【図３】
2008146529.tif 000009
【図４】
2008146529.tif 000010
【図５】
2008146529.tif 000011
【図６】
2008146529.tif 000012
【図７】
2008146529.tif 000013
【図８】
2008146529.tif 000014
【国際調査報告】
2008146529.tif 000015
2008146529.tif 000016
2008146529.tif 000017
2008146529.tif 000018