(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線板と、前記配線板の平面上に重ねられたバスバ本体、及び、前記配線板の縁部からその平面方向外側に向けて突出するタブ端子、が設けられたバスバと、前記タブ端子を収容すると共に相手側コネクタが嵌合される筒状のフード部が設けられた前記配線板及び前記バスバを収容するケースと、を備え、前記ケースが、前記フード部を前記配線板の厚さ方向に２分割する上ケース及び下ケースから構成され、前記上ケース及び下ケースの一方のフード部に他方に向けて立設するボスが設けられ、前記上ケース及び下ケースの他方のフード部に前記ボスを嵌合する嵌合孔が設けられている電気接続箱において、
前記ボスが、前記配線板の縁部に沿って並べて複数立設され、
前記ボスによって前記タブ端子の前記ボスの並び方向の移動が規制されるように、前記ボスとボスとの間に前記タブ端子が挟まれている
ことを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
前記バスバは、その前記配線板の厚さ方向が前記上ケース及び下ケースの一方から他方に向けて立設する側壁部と前記配線板との間に挟まれている
ことを特徴とする請求項１に記載の電気接続箱。
【請求項３】
前記バスバが、前記バスバ本体と前記タブ端子との間に前記配線板の側面上に重ねられた側面積層部が設けられるようにクランク状に折り曲げられている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の電気接続箱。
【請求項４】
前記ケースに設けられた側壁部と前記配線板との間に前記側面積層部が、挟まれている
ことを特徴とする請求項３に記載の電気接続箱。
【請求項５】
前記配線板の側面には、突起部が設けられ、
前記バスバが、前記側面積層部と前記タブ端子との間に前記突起部の平面上に重ねられた平面積層部が設けられ、
前記側面積層部を挟んでいる側壁部と前記突起部との間に前記平面積層部が、挟まれている
ことを特徴とする請求項４記載の電気接続箱。
【請求項６】
前記バスバが、前記配線板の厚さ方向に対向する一対の平面上にそれぞれ重ねられ、
前記突起部の前記上ケース側の平面には、前記上ケース側の平面に重ねられたバスバの平面積層部が重ねられ、
前記突起部の前記下ケース側の平面には、前記下ケース側の平面に重ねられたバスバの平面積層部が重ねられている
ことを特徴とする請求項５記載の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気接続箱に係り、配線板と、配線板に重ねられたバスバと、これら配線板及びバスバを収容するケースと、を備えた電気接続箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車には多種多様な電子機器が搭載されている。これら多種多様な電子機器に電力供給及び信号伝送を行うために、前記自動車には、適宜箇所に電気接続箱が配置されている。また、本発明では、ジャンクションブロック（ジャンクションボックスとも言う。）、ヒューズブロック（ヒューズボックスとも言う。）、リレーブロック（リレーボックスとも言う。）を、総称して以下電気接続箱と呼ぶ。
【０００３】
この電気接続箱としては、車種によりいろいろな構造のものが用いられるが、例えば、図８及び図９に示すようなものが提案されている（例えば特許文献１）。同図に示すように、電気接続箱１００は、図示しない配線板と、この配線板上に重ねられた図示しないバスバと、これら配線板及びバスバを収容するケース１０１と、を備えている。
【０００４】
上記バスバは、配線板の平面上に重ねられた図示しないバスバ本体と、配線板の縁部からその平面方向外側に向けて突出するタブ端子１０２（図９に示す）が設けられている。このタブ端子１０２のバスバ本体側は、図９に示すように、後述するケース１０１に設けた底壁部１０３上に搭載されている。この底壁部１０３には、タブ端子１０２の幅方向を挟む複数のリブ１０４が突設されている。このリブ１０４によりタブ端子１０２の幅方向の移動を規制して固定することができる。
【０００５】
上記ケース１０１には、上記タブ端子１０２を収容する筒状のフード部１０５が設けられている。このフード部１０５に相手側コネクタを嵌合すると、相手側コネクタの接続端子がタブ端子１０２に接続される。
【０００６】
また、ケース１０１は、上記フード部１０５を配線板の厚さ方向に２分割する上ケース１０６及び下ケース１０７から構成されている。この下ケース１０７のフード部１０５には、上ケース１０６の側壁に向けて立設するボスとしての溶着ボス１０８が設けられ、上ケース１０６のフード部１０５には、溶着ボス１０８が嵌合される嵌合孔としての溶着孔１０９が設けられている。
【０００７】
そして、上ケース１０６と下ケース１０７とを突き合わせて、前記溶着ボス１０８を溶着孔１０９に嵌合させた後、溶着孔１０９から突出する溶着ボス１０８の先端を溶着処理することで、上ケース１０６と下ケース１０７とが結合される。このようにフード部１０５に溶着ボス１０８と溶着孔１０９とを設けて熱溶着することにより、フード部１０５に相手側コネクタが嵌合された時のフード部１０５の開きを防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−２８６０３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述した従来の電気接続箱１００では、溶着ボス１０８とリブ１０４とを別々に設けているので、フード部１０５が大型化してしまうという問題があった。また、溶着ボス１０８を上ケース１０６の側壁に向けて設けられているので、特にフード部１０５の中心における上下ケース１０６、１０７の結合が不十分であり、確実にフード部１０５の開きを防止することができないという問題があった。
【００１０】
そこで、本発明は、小型化を図りつつ確実にフード部の開きを防止できる電気接続箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した課題を解決するための請求項１記載の発明は、配線板と、前記配線板の平面上に重ねられたバスバ本体、及び、前記配線板の縁部からその平面方向外側に向けて突出するタブ端子、が設けられたバスバと、前記タブ端子を収容すると共に相手側コネクタが嵌合される筒状のフード部が設けられた前記配線板及び前記バスバを収容するケースと、を備え、前記ケースが、前記フード部を前記配線板の厚さ方向に２分割する上ケース及び下ケースから構成され、前記上ケース及び下ケースの一方のフード部に他方に向けて立設するボスが設けられ、前記上ケース及び下ケースの他方のフード部に前記ボスを嵌合する嵌合孔が設けられている電気接続箱において、前記ボスが、前記配線板の縁部に沿って並べて複数立設され、前記ボスによって前記タブ端子の前記ボスの並び方向の移動が規制されるように、前記ボスとボスとの間に前記タブ端子が挟まれていることを特徴とする電気接続箱に存する。
【００１２】
請求項２記載の発明は、前記バスバは、その前記配線板の厚さ方向が前記ケースに設けられた側壁部と前記配線板との間に挟まれていることを特徴とする請求項１に記載の電気接続箱に存する。
【００１３】
請求項３記載の発明は、前記バスバが、前記バスバ本体と前記タブ端子との間に前記配線板の側面上に重ねられた側面積層部が設けられるようにクランク状に折り曲げられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電気接続箱に存する。
【００１４】
請求項４記載の発明は、前記ケースに設けられた側壁部と前記配線板との間に前記側面積層部が、挟まれていることを特徴とする請求項３に記載の電気接続箱に存する。
【００１５】
請求項５記載の発明は、前記配線板の側面には、突起部が設けられ、前記バスバが、前記側面積層部と前記タブ端子との間に前記突起部の平面上に重ねられた平面積層部が設けられ、前記側面積層部を挟んでいる側壁部と前記突起部との間に前記平面積層部が、挟まれていることを特徴とする請求項４記載の電気接続箱に存する。
【００１６】
請求項６記載の発明は、前記バスバが、前記配線板の厚さ方向に対向する一対の平面上にそれぞれ重ねられ、前記突起部の前記上ケース側の平面には、前記上ケース側の平面に重ねられたバスバの平面積層部が重ねられ、前記突起部の前記下ケース側の平面には、前記下ケース側の平面に重ねられたバスバの平面積層部が重ねられていることを特徴とする請求項５記載の電気接続箱に存する。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明したように請求項１記載の発明によれば、ボスが、配線板の縁部に沿って並べて複数立設され、ボスによってタブ端子のボスの並び方向の移動が規制されるように、ボスとボスとの間にタブ端子が配置されているので、ボスに上ケース及び下ケースを結合する機能とタブ端子の移動を規制する機能との双方の機能を持たせることができ、上ケース及び下ケースを結合するボスとタブ端子の移動を規制するボスとを別々に設ける必要がなく、コストダウンを図ることができる。また、ボスをフード部内に突設することができるので、より一層上ケース及び下ケースの結合を強固にすることができ、確実にフード部の開きを防止できる。
【００１８】
請求項２記載の発明によれば、バスバは、その配線板の厚さ方向がケースに設けられた側壁部と配線板との間に挟まれているので、ケースに設けた側壁部と配線板とによってバスバの配線板の厚さ方向の移動を規制することができる。
【００１９】
請求項３記載の発明によれば、バスバが、バスバ本体とタブ端子との間に配線板の側面上に重ねられた側面積層部が設けられるようにクランク状に折り曲げられているので、フード部に相手側コネクタを挿入するときにはバスバの側面積層部が配線板の側面に当たって移動が規制される。これにより、バスバを配線板の平面上でクランク状に形成しなくても、バスバの相手側コネクタの挿入方向の動きを規制することができ、より一層小型化を図ることができる。
【００２０】
請求項４記載の発明によれば、ケースに設けられた側壁部と配線板の側面との間に側面積層部が、挟まれているので、フード部から相手側コネクタを外すときはバスバの側面積層部がケースに設けられた側壁部に当たって移動が規制される。これにより、バスバを配線板の平面上でクランク状に形成しなくても、バスバの相手側コネクタを外す方向の動きを規制することができ、より一層小型化を図ることができる。
【００２１】
請求項５記載の発明によれば、配線板の側面には、突起部が設けられ、バスバが、側面積層部とタブ端子との間に突起部の平面上に重ねられた平面積層部が設けられ、側面積層部を挟んでいる側壁部と突起部との間に平面積層部が、挟まれているので、側壁部と突起部とによってバスバの配線板の厚さ方向の移動を規制することができる。また、一つの側壁部でバスバの相手側コネクタを外す方向と配線板の厚さ方向との双方の移動を規制することにより、バスバの相手側コネクタを外す方向の移動を規制する側壁部と配線板の厚さ方向との移動を規制する側壁部とを別々に設ける必要がなく、省スペース化を図ることができる。
【００２２】
請求項６記載の発明によれば、バスバが、配線板の厚さ方向に対向する一対の平面上にそれぞれ重ねられ、突起部の上ケース側の平面には、上ケース側の平面に重ねられたバスバの平面積層部が重ねられ、突起部の下ケース側の平面には、下ケース側の平面に重ねられたバスバの平面積層部が重ねられているので、配線板の一対の平面にそれぞれ設けたバスバの相手側コネクタを外す方向及び配線板の厚さ方向の移動を規制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第１実施形態における本発明の電気接続箱の部分断面斜視図である。
【図２】図１に示す電気接続箱のＩ−Ｉ線断面図である。
【図３】図１に示すバスバの斜視図である。
【図４】（Ａ）は図１に示す電気接続箱の部分概略側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の分解部分側面図である。
【図５】第２実施形態における本発明の電気接続箱の断面図である。
【図６】第２実施形態における本発明の電気接続箱の断面図である。
【図７】図５及び図６に示すバスバの斜視図である。
【図８】従来の電気接続箱の一例を示す部分斜視図である。
【図９】図８に示す電気接続箱の部分側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
第１実施形態
以下、第１実施形態の本発明の電気接続箱を図１〜図４に基づいて説明する。同図に示すように、電気接続箱１は、配線板２と、配線板２上に重ねられたバスバ３と、これら配線板２及びバスバ３を収容するケース４と、を備えている。
【００２５】
上記配線板２は、略平板状に設けられていて、その平面上には後述するバスバ３及び電線５が配置されている。また、配線板２を収容するケース４を構成する後述するメインカバー４２には、ヒューズやリレーなどの電気部品が保持されている。上述した配線板２に配置されたバスバ３の端部は、上記メインカバー４２に向かって立設するように９０度に折り曲げられていて、その立設するバスバ３の端部に上述したメインカバー４２に保持された電気部品に接続される接続端子が形成されている。上記配線板２の後述するメインカバー４２側の平面には、図１及び図２に示すように、その縁部に沿って厚さ方向Ｙ１に突出する突起部２１及び２２がそれぞれ設けられている。この突起部２１及び２２は、配線板２の縁部と直交する相手側コネクタの挿脱方向Ｙ２に互いに離間して並べて設けられている。この突起部２１及び２２上に後述する複数のバスバ３が並べて重ねられる。
【００２６】
また、上記突起部２１及び２２のうち挿脱方向Ｙ２の縁部から離れた側の突起部２２には、後述するバスバ３に接続される電線５を挿入する電線挿入溝２３（図１）が複数設けられている。電線挿入溝２３は、図１に示すように、配線板２から離れた側に開口が形成されていて、この配線板２から離れた側の開口から電線５が挿入される。
【００２７】
また、上記電線挿入溝２３を形成する両側壁部にはそれぞれ、後述するバスバ３の圧接端子３５の幅方向両端が挿入される圧接端子挿入溝２４（図１）が設けられている。さらに、上記電線挿入溝２３を形成する底壁部には、後述するバスバ３の圧接端子３５の長手方向の先端部が挿入される圧接端子挿入溝２５（図２）が設けられている。
【００２８】
一方、上記突起部２１及び２２のうち挿脱方向Ｙ２の縁部側の突起部２１は、図１及び図２に示すように、電線挿入溝２３に対向する部分が厚く形成され、電線挿入溝２３を形成する側壁部に対向する部分が薄く形成されている。また、配線板２の側面には、突起部２１よりも外側に突起する突起部２６（請求項中の配線板２の側面に設けた突起部に相当する。）が設けられている。
【００２９】
上記バスバ３は、配線板２の厚さ方向Ｙ１に対向する一対の平面上にそれぞれ設けられていて、金属板に打ち抜きプレス加工して形成されている。このバスバ３は、配線板２に設けたバスバ３の形状に沿った溝部に嵌め込まれていて、電気接続箱１内に配索された電線５に接続される端子金具である。後述するメインカバー４２側のバスバ３は、図１及び図３に示すように、上記突出部２１及び２２の平面上に重ねられたバスバ本体３１と、配線板２の縁部からその平面方向外側に向けて突出するタブ端子３２と、が設けられている。
【００３０】
また、後述するメインカバー４２側のバスバ３は、図１及び図３に示すように、バスバ本体３１とタブ端子３２との間に突起部２１の側面上に重ねられた側面積層部３３が設けられるように、クランク状に折り曲げられている。また、後述するメインカバー４２側のバスバ３は、側面積層部３３とタブ端子３２との間に突起部２６の平面上に重ねられた平面積層部３４が設けられている。
【００３１】
さらに、後述するメインカバー４２側のバスバ３のタブ端子３２とは反対側の端部は、配線板２に近づく方向に９０度折り曲げられていて電線５に圧接する圧接端子３５が設けられている。圧接端子３５は、図３に示すように、互いに相対する一対の圧接刃３６が設けられている。この一対の圧接刃３６間に電線５を挿入すると、電線５が圧接端子３５に圧接される。
【００３２】
後述するアンダーカバー４３側のバスバ３は、図１〜図３に示すように、配線板２のアンダーカバー４３側の平面に重ねられたバスバ本体３１と、配線板２の縁部からその平面方向外側に向けて突出するタブ端子３２と、が設けられている。バスバ本体３１は、配線板２の平面上でクランク状に折り曲げられている。このようにバスバ本体３１を配線板２の平面上でクランク状に折り曲げて、配線板２に設けた溝内に嵌め込むことにより、バスバ３の挿脱方向Ｙ２の移動を規制することができる。
【００３３】
上記ケース４は、タブ端子３２を収容すると共に相手側コネクタが嵌合される筒状のフード部４１が設けられている。上記ケース４は、フード部４１を厚さ方向Ｙ１に２分割する上ケースとしてのメインカバー４２及び下ケースとしてのアンダーカバー４３から構成されている。
【００３４】
上記メインカバー４２のフード部４１には、図１、図２及び図４に示すように、バスバ３の平面積層部３４に向かって突出する側壁部４４が設けられている。この側壁部４４に、ボスとしての溶着ボス４５が設けられている。この溶着ボス４５は、配線板２の縁部に沿って並べて複数立設されている。
【００３５】
図４に示すように、この溶着ボス４５によってタブ端子３２の溶着ボス４５の並び方向Ｙ３の移動が規制されるように、溶着ボス４５と溶着ボス４５との間にタブ端子３２が配置されている。この溶着ボス４５は、突起部２６の側面に設けた溝に嵌め込まれている。また、側壁部４４の溶着ボス４５と溶着ボス４５との間に設けられた溝の上壁と突起部２６との間にメインカバー４２側のバスバ３の平面積層部３４が挟まれている。
【００３６】
また、上記アンダーカバー４３のフード部４１には、図２及び図４に示すように、上記溶着ボス４５を嵌合する嵌合孔としての溶着孔４６が設けられている。そして、メインカバー４２とアンダーカバー４３とを突き合わせて、溶着ボス４５を溶着孔４６に嵌合させた後、溶着孔４６から突出する溶着ボス４５の先端を溶着処理することで、メインカバー４２とアンダーカバー４３とが結合される。
【００３７】
また、アンダーカバー４３のフード部４１には、アンダーカバー４３側のバスバ３に向かって突出する側壁部４７が設けられていて、図１に示すように、アンダーカバー４３側のバスバ本体３１は、この側壁部４７と配線板２との間に挟まれて厚さ方向Ｙ１の移動が規制されている。
【００３８】
上述した電気接続箱１によれば、溶着ボス４５が、配線板２の縁部に沿って並べて複数立設され、溶着ボス４５によってタブ端子３２の溶着ボス４５の並び方向Ｙ３の移動が規制されるように、溶着ボス４５と溶着ボス４５との間にタブ端子３２が配置されているので、溶着ボス４５にメインカバー４１及びアンダーカバー４３を結合する機能とタブ端子３２の移動を規制する機能との双方の機能を持たせることができ、メインカバー４１及びアンダーカバー４３を結合するボスとタブ端子３５の移動を規制するボスとを別々に設ける必要がなく、コストダウンを図ることができる。また、溶着ボス４５をフード部４１内に突設することができるので、より一層メインカバー４２及びアンダーカバー４３の結合を強固にすることができ、確実にフード部４１の開きを防止できる。
【００３９】
また、上述した電気接続箱１によれば、バスバ３が、バスバ本体３１とタブ端子３２との間に配線板２の側面上に重ねられた側面積層部３３が設けられるようにクランク状に折り曲げられているので、フード部４１に相手側コネクタを挿入するときにはバスバ３の側面積層部３３が配線板２の側面に当たって移動が規制される。これにより、アンダーカバー４３側のバスバ３のようにバスバ３を配線板２の平面上でクランク状に形成しなくても、バスバ３の相手側コネクタの挿入方向の動きを規制することができ、より一層小型化を図ることができる。
【００４０】
また、上述した電気接続箱１によれば、配線板２の側面には、突起部２６が設けられ、バスバ３が、側面積層部３３とタブ端子３２との間に突起部２６の平面上に重ねられた平面積層部３４が設けられ、ケース４に設けた側壁部４４と突起部２６との間に平面積層部３４が、挟まれているので、ケース４に設けた側壁部４４と配線板２に設けた突起部２６とによって平面積層部３４の配線板２の厚さ方向Ｙ１の移動を規制することができる。また、上述した電気接続箱１によれば、この側壁部４４に溶着ボス４５を設けることにより、バスバ３の厚さ方向Ｙ１の移動を規制する側壁部４４と溶着ボス４５とを別々に設ける必要がない。
【００４１】
なお、上述した第１実施形態によれば、全てのタブ端子３２の両側に溶着ボス４５を立設していたが、本発明はこれに限ったものではない。本発明としては、複数のタブ端子３２のうち少なくとも１つのタブ端子３２の両側に溶着ボス４５が立設していればよい。
【００４２】
また、上述した第１実施形態によれば、配線板２に突起部２６を設けて、バスバ３に側面積層部３３を設けてクランク状に形成したが、本発明はこれに限ったものではない。例えば、バスバ３に側面積層部３３を設けずにバスバ本体３１とタブ端子３２とが連なるように設けてもよい。この場合は、バスバ本体３１が側壁部４４と配線板２との間に挟まれてバスバ３の厚さ方向Ｙ１の移動が規制される。
【００４３】
第２実施形態
次に、第２実施形態の本発明の電気接続箱１を図５〜図７に基づいて説明する。なお、同図において、図１〜４について上述した第１実施形態で既に説明した電気接続箱１と同等の部分には同一符号を付してその詳細な説明を省略する。第１実施形態と第２実施形態とで大きく異なる点は、メインカバー４２に設けた側壁部４４の位置である。第１実施形態では、ケース４に設けられた側壁部４４がバスバ３の側面積層部３３と離して設けていたが、第２実施形態では、側壁部４４と配線板２とによってバスバ３の挿脱方向Ｙ２の移動が規制されるように、ケース４に設けられた側壁部４４と配線板２との間にバスバ３の側面積層部３３が挟まれている。また、第１実施形態と同様にケース４に設けられた側壁部４４と突起部２６との間に平面積層部３４が挟まれている。
【００４４】
このようにケース４に設けられた側壁部４４と配線板２の側面との間に側面積層部３３が、挟まれているので、フード部４１から相手側コネクタを外すときはバスバ３の側面積層部３３がケース４に設けられた側壁部４４に当たって移動が規制される。これにより、バスバ３を配線板２の平面上でクランク状に形成しなくても、バスバ３の相手側コネクタの挿脱方向Ｙ２の動きを規制することができ、より一層小型化を図ることができる。
【００４５】
また、第１実施形態と第２実施形態とで大きく異なる点は、アンダーカバー４３側のバスバ３の形状である。アンダーカバー４３側のバスバ３は、メインカバー４２側のバスバ３と同様に、バスバ本体３１とタブ端子３２との間に配線板２の側面上に重ねられた側面積層部３３が設けられるように、クランク状に折り曲げられている。また、アンダーカバー４３側のバスバ３は、側面積層部３３とタブ端子３２との間に突起部２６の平面上に重ねられた平面積層部３４が設けられている。そして、アンダーカバー４３に設けた側壁部４７と突起部２６との間に平面積層部３４が挟まれ、アンダーカバー４３に設けた側壁部４７と配線板２との間に側面積層部３３とが挟まれている。これにより、第１実施形態のように、バスバ３を配線板２の平面上でクランク状に形成しなくても、バスバ３の相手側コネクタの着脱方向Ｙ２の動きを規制することができ、より一層小型化を図ることができる。
【００４６】
上述した第２実施形態によれば、一つの側壁部４４、４７でバスバ３の相手側コネクタの着脱方向Ｙ２と配線板２の厚さ方向Ｙ１との双方の移動を規制することにより、バスバ３の相手側コネクタの着脱方向Ｙ２の移動を規制する側壁部と配線板２の厚さ方向Ｙ１との移動を規制する側壁部とを別々に設ける必要がなく、省スペース化を図ることができる。
【００４７】
また、上述した第２実施形態によれば、バスバ３が、配線板２の厚さ方向Ｙ２に対向する一対の平面上にそれぞれ重ねられ、突起部２６のメインカバー４２側の平面には、メインカバー４２側の平面に重ねられたバスバ３の平面積層部３４が重ねられ、突起部２６のアンダーカバー４３側の平面には、アンダーカバー４３側の平面に重ねられたバスバ３の平面積層部３４が重ねられているので、配線板２の一対の平面にそれぞれ設けたバスバ３の配線板２の厚さ方向及び着脱方向の移動を規制することができる。
【００４８】
また、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１    電気接続箱
２    配線板
３    バスバ
４    ケース
２６  突起部
３１  バスバ本体
３２  タブ端子
３３  側面積層部
３４  平面積層部
４１  フード部
４２  メインカバー（上ケース）
４３  アンダーカバー（下ケース）
４４  側壁部
４７  側壁部
４５  溶着ボス（ボス）
４６  溶着孔（嵌合孔）
【図１】
0005608453.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0005608453.tif 000007
【図７】
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【図８】
0005608453.tif 000009
【図９】
0005608453.tif 000010