(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレキャストコンクリート柱に設けられる吊り上げ部材固定用手段の位置に対応した位置に吊り上げ部材固定用孔を設けるとともに片面に固定用ネジ孔を設けて成る円形板状のベース材と、
前記ベース材の片面にあるネジ孔にボルトで固定するためのボルト孔を設けると共に前記ベース材の外径よりも大きな外径の円形板状に形成されてなるベースカバーと、
前記ベース材の円形外周部に回転自在に嵌装される貫通孔を有し当該ベース材の厚さと同じかそれより狭い厚さに形成されたリング状部と該リング状部の外周の一部からそのリング状部の表裏面と平行に延設された棒状若しくは板状の吊り上げ用バーとでなるアイバーとで構成され、
前記プレキャストコンクリート柱に固定されたベース材に前記アイバーが回転自在に嵌装され、前記ベース材に固定されるベースカバーの外周部によって前記アイバーのリング状部が脱落防止されていること、
を特徴とする建て起こし兼用吊り治具。
【請求項２】
ベース材には、プレキャストコンクリート柱に設けられる吊り上げ部材固定用手段の位置の複数種類のピッチに対応するように、各ピッチ毎に設定した一対の吊り上げ部材固定用孔が複数個設けられていること、
を特徴とする請求項１に記載の建て起こし兼用吊り治具。
【請求項３】
ベース材の吊り上げ部材固定用孔は、ベース材の中心点を通る長孔であること、若しくは、平面上で、点Ｏ（原点：オ−）のまわりに半直線が定速で回転するとき、前記半直線上を前記点Ｏ（原点：オー）から等速で遠ざかっていく点の動いた跡であるアルキメデスの螺旋に沿った連続孔の一部であること、
をとする請求項２に記載の建て起こし兼用吊り治具。
【請求項４】
ベースカバーの使用状態における外側片面には、取っ手が設けられていること、
を特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の建て起こし兼用吊り治具。
【請求項５】
ベース材におけるプレキャストコンクリート柱に固定した際に当該柱側になる片面の外周部に、アイバーのリング状部の表裏面のうちの片面が前記プレキャストコンクリート柱の面に接触しないようにする、フランジ部が設けられていること、
を特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の建て起こし兼用吊り治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺のＰＣ（プレキャストコンクリート）柱を建築現場にて、クレーン等の揚重装置で水平に搬入された状態から建て起こし、このＰＣ柱を所定の場所に建て入れするための建て起こし兼用吊り治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の構築において、長尺ＰＣ柱（例えば、長さ約１０ｍ、重さ約１７ｔ程度）を吊り上げるには、図８に示すように、ＰＣ柱２の端部側において型枠内にシース管１５を埋設して貫通孔を穿設せしめ、その貫通孔に鋼棒１６を通し、その鋼棒１６の両端にフック１７等を掛けてクレーン等で吊り上げることが多い。
また、特許文献１に記載のように、鉄骨柱の両端に固定したチェーンを吊り治具の滑車に懸架し、柱材の一端と柱材以外の固定点間を拘束ワイヤによって連結し、前記吊り治具を吊り上げて前記柱材を傾斜または垂直状態にする建て起こし方法が知られている。
【特許文献１】特開平９−１８４２９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来のＰＣ柱２の建て起こし及び吊り方法においては、当該ＰＣ柱２が長尺で重いために、建て起こし・吊り作業に安全性を要するとともに、ＰＣ柱２を現場の柱に建て込んだ後に、貫通孔の鋼棒１６を抜くのに、この鋼棒１６の長さ分の作業スペースが必要であり、吊り治具から鋼棒１６を一旦完全に切り離し、その後、再度、吊り治具に前記鋼棒１６を取り付ける必要があり、手間がかかるものである。また、前記特許文献１に記載の方法では、重量の重いＰＣ柱には適用するのが困難である。本発明に係る建て起こし兼用吊り治具は、このような課題を解決するために提案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に係る建て起こし兼用吊り治具の上記課題を解決して目的を達成するための要旨は、プレキャストコンクリート柱に設けられる吊り上げ部材固定用手段の位置に対応した位置に吊り上げ部材固定用孔を設けるとともに片面に固定用ネジ孔を設けて成る円形板状のベース材と、前記ベース材の片面にあるネジ孔にボルトで固定するためのボルト孔を設けると共に前記ベース材の外径よりも大きな外径の円形板状に形成されてなるベースカバーと、前記ベース材の円形外周部に回転自在に嵌装される貫通孔を有し当該ベース材の厚さと同じかそれより狭い厚さに形成されたリング状部と該リング状部の外周の一部からそのリング状部の表裏面と平行に延設された棒状若しくは板状の吊り上げ用バーとでなるアイバーとで構成され、前記プレキャストコンクリート柱に固定されたベース材に前記アイバーが回転自在に嵌装され、前記ベース材に固定されるベースカバーの外周部によって前記アイバーのリング状部が脱落防止されていることである。
【０００５】
また、前記ベース材には、プレキャストコンクリート柱に設けられる吊り上げ部材固定用手段の位置の複数種類のピッチに対応するように、各ピッチ毎に設定した一対のボルト孔が複数個設けられていること、；
前記ベース材のボルト孔は、ベース材の中心点を通る長孔であること、若しくは、平面上で、その端の点Oのまわりに半直線ｌが定速で回転するとき、ｌ上を点Ｏから等速で遠ざかっていく点Ｐの動いた跡であるアルキメデスの螺旋に沿った連続孔の一部であること、；
前記ベースカバーの使用状態における外側片面には、取っ手が設けられていること、；
前記ベース材におけるプレキャストコンクリート柱に固定した際に当該柱側になる片面の外周部に、アイバーのリング状部の表裏面のうちの片面が前記プレキャストコンクリート柱の面に接触しないようにする、フランジ部が設けられていること、；
を含むものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の建て起こし兼用吊り治具によれば、ベース材に対してアイバーが回転自在に嵌装されているので、重量の重いプレキャストコンクリート柱を水平状態から建て起こすと共に、そのまま、滑らかに吊り上げることができる。ベースカバーが前記アイバーの脱落を防止するように、前記ベース材に固定されているので、安全性が確保されている。
【０００７】
また、ベース材には、複数種類のピッチにしたボルト孔が設けられているので、プレキャストコンクリート柱に設けられた吊り上げ部材固定用手段の位置が、各プレキャストコンクリート柱毎に異なっていても、一つの建て起こし兼用吊り治具で対応させることができて、治具費用のコスト低減となり、建て入れ作業能率も向上する。
【０００８】
更に、前記ベース材のボルト孔が、長孔であったり、アルキメデスの螺旋であったりすることで、ピッチの相違が僅差で連続的であっても容易に対応させることができる。
前記ベースカバーの使用状態における外側片面には、取っ手が設けられているので、持ち運びに便宜で、更に、ＰＣ柱の用中の際にボルト回収袋を繋着させておくこともできて便宜である。
【０００９】
また、ベース材におけるプレキャストコンクリート柱に固定した際に当該柱側になる片面の外周部に、アイバーのリング状部の表裏面のうちの片面が前記プレキャストコンクリート柱の面に接触しないようにする、フランジ部が設けられているので、建て起こしの際の摺接による傷つき等を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明に係る建て起こし兼用吊り治具１は、図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、プレキャストコンクリート（ＰＣ、以下同じ）柱２に設けられる吊り上げ部材固定用手段、この実施例ではネジ孔の位置に対応した位置に吊り上げ部材固定用孔３を設けるとともに片面に固定用ネジ孔４を設けて成る円形板状のベース材５がある。
【００１１】
前記ベース材５の片面にあるネジ孔４にボルトを螺着して固定するためのボルト孔６を設けると共に前記ベース材５の外径よりも大きな外径の円形板状に形成されてなるベースカバー７がある。
【００１２】
前記ベース材５の円形外周部に回転自在に嵌装される貫通孔８を有し当該ベース材５の厚さａと同じかそれより狭い厚さｂに形成されたリング状部９と該リング状部９の外周の一部からそのリング状部９の表裏面と平行に延設された棒状若しくは板状の吊り上げ用バー１０とでなるアイバー１１があり、これらから建て起こし兼用吊り治具１が構成されている。
【００１３】
前記ベース材５は、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、所望の厚さ（例えば、５０ｍｍ）で、中心点５ａを中心にして直径φ２６０ｍｍ程度の鋼製円形板状体である。その表裏面に貫通した固定用ネジ孔４が同心円上に４箇所設けられ、ボルト用座繰り孔を有する吊り上げ部材固定用孔３ａ，３ａ、同孔３ｂ，３ｂ、同孔３ｃ，３ｃ、同孔３ｄ，３ｄと、中心点５ａを通って対称位置に一対ずつ４種類のピッチにして表面から裏面に貫通されて設けられている。
【００１４】
前記吊り上げ部材固定用孔３が、異なるピッチで複数種類にして用意されているのは、ＰＣ柱２に取り付けられる吊り上げ部材固定用手段であるボルト用ネジ孔２ａ（図１（Ａ）参照）のピッチｐが、ＰＣ柱２の長さや重量により異なっているからである。
【００１５】
前記ベースカバー７は、図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、所望の厚さ（例えば、１６ｍｍ）で、中心点７ａを中心にして直径約３００ｍｍ程度の鋼製円形板状体である。前記ベース材５の外形寸法よりも大きいのは、このベース材５に嵌装させた前記アイバー１１が外に抜出ないように、当該ベースカバー７の外周部でフランジとして防止作用させるためである。
【００１６】
また、ボルト孔６は、前記ベース材５のネジ孔４にボルトを螺着して、このベースカバー７をベース材５に固定するためである。よって、ボルト孔６は、４箇所に、前記ネジ孔４の位置に対応させて設けられている。
【００１７】
更に、貫通孔７ｂが、前記ベース材５の吊り上げ部材固定用孔３に対応させて合計８箇所に設けられている。この貫通孔７ｂは、組み立て作業上において、先に前記ベース材５とベースカバー７とをボルトで固定し、その固定して纏めた状態で、ＰＣ柱２の端部にボルトで固定できるようにするものである。
【００１８】
よって、前記ベース材５を先にＰＣ柱２にボルトで固定してから、前記ベースカバー７をボルトでネジ孔４に螺着して固定する場合には、前記吊り上げ部材固定用孔３にボルト頭部の座繰りがあるので孔の外に突出することが無く、前記貫通孔７ｂは設けなくても良い場合がある。
【００１９】
前記ベースカバー７には、運搬用に取っ手７ｃが、設けられ、例えば、溶接手段によりベースカバー７の表側（使用状態の外側）の任意の位置に固着されている。
【００２０】
前記アイバー１１は、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、前記ベース材５に嵌装される、吊り上げ用の鋼製バーである。リング状部９における貫通孔８は、前記ベース材５の外径寸法φ２００ｍｍより若干大きい径（例えば、φ２６３ｍｍ）である。このリング状部９の厚さｂは、例えば４３ｍｍである。
【００２１】
前記アイバー１１の吊り上げ用バー１０の端部には、吊り上げ時に使用されるシャックル１２（図１参照）のボルトを通す貫通孔１０ａが設けられている。この吊り上げ用バー１０と前記リング状部９とは溶接手段にて一体に固着されている。
【００２２】
このようにして構成される本発明の建て起こし兼用吊り治具１は、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、ＰＣ柱２の端部に取り付けて使用される。即ち、図５（Ｃ）に示すように、ベース材５にベースカバー７をボルトで固定する。それをアイバー１１の貫通孔８にベース材５を嵌装させつつ、ＰＣ柱２のネジ孔２ａに位置合わせして当該ベース材５及びベースカバー７を回転させる。なお、先にアイバー１１をＰＣ柱２の取付位置に位置合わせしても良い。
【００２３】
前記ベース材５の吊り上げ部材固定用孔３のいずれか一対の孔（３ａ，３ａ  〜３ｄ，３ｄ）が、前記ネジ孔２ａとピッチが合えば、ボルトによりベースカバー７の貫通孔７ｂ及び吊り上げ部材固定用孔３にボルトを挿通させて前記ネジ孔２ａに螺着させて、ＰＣ柱２にベース材５を固定する。こうして、前記ＰＣ柱２に固定されたベース材５に前記アイバー１１が回転自在に嵌装され、前記ベース材５に固定されるベースカバー７の外周部によって前記アイバー１１のリング状部９が脱落防止されているのである。
【００２４】
このようにして、ＰＣ柱２に建て起こし兼用吊り治具１が取り付けられ、図１に示すように、ＰＣ柱２の両側に対称形にして取り付ける。その後、アイバー１１の貫通孔１０ａにボルト１３を挿通させてシャックル１２を取付け、前記ボルト１３にナット１４を締結して、外れないように固定する。
【００２５】
その後、前記シャックル１２をクレーンの吊り治具（図示せず）で水平状態から垂直に持ち上げ、そのままＰＣ柱２を上に吊り上げるものである。このＰＣ柱２は、現場において、水平状態（図１に示す状態）から次第に斜めに起きあがり、その間、アイバー１１がベース材５に対して相対的に回転し、ＰＣ柱２が垂直に立ち上がった後に、地面等から垂直に引き上げられるものである。
【００２６】
その後、所定の位置に吊り上げられ搬入されて建て入れされる。そして、この建て起こし兼用吊り治具１は、ボルトがネジ孔２ａから外されてＰＣ柱２から撤去され、アイバー１１は吊り治具と共に元の作業現場にクレーンで戻され、ベース材５とベースカバー７は、ボルトで一体的にされたまま、人手により元の作業現場に戻される。
【００２７】
本発明の建て起こし兼用吊り治具１の他の実施例は、図６（Ａ），（Ｂ）に示すように、ベース材５の吊り上げ部材固定用孔３の変形例であり、例えば、ベース材５の中心点５ａを通る長孔３ｅとするものである。又は、平面上で、点Ｏ（原点：オー）のまわりに半直線が定速で回転するとき、前記半直線上を点Ｏ（原点：オー）から等速で遠ざかっていく点の動いた跡であるアルキメデスの螺旋（ｒ＝ａ×θ、ａ＞０、θ≧０）に沿った連続孔の一部とするものである。それにより、図示のように、適宜の位置で、一対の孔３ｆ，３ｆ〜孔３ｈ，３ｈが決まり、ある範囲においては、ピッチが比較的差が小さくて連続的に変化しても、対応させることができるものである。
【００２８】
このほか、図７（Ａ）に示す上記実施例に対して、同図７（Ｂ）に示すように、ベース材５ｂにおけるＰＣ柱２に固定した際に当該ＰＣ柱２側になる片面の外周部に、アイバー１１のリング状部９ａの表裏面のうちの、内側の片面が前記ＰＣ柱２の面に接触しないようにする、フランジ部５ｃが設けられているようにすることである。之により、アイバー１１とＰＣ柱２との間に確実に間隙が確保される。よって、ＰＣ柱２の表面に摺接による傷が付くこともない。
【００２９】
更に、ベース材５ｂとベースカバー７との両フランジでアイバー１１のリング状部９ａを挟装しているので、ＰＣ柱２から建て起こし兼用吊り治具１を外した際にも、アイバー１１から前記ベース材５及びベースカバー７が落下することが無く、この建て起こし兼用吊り治具１をそのまま、クレーンの吊り治具で元の作業位置に戻すことができる。よって、作業効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る建て起こし兼用吊り治具１の使用状態の正面図（Ａ）と側面図（Ｂ）とである。
【図２】同本発明の建て起こし兼用吊り治具１におけるベース材５の平面図（Ａ）と、縦断面図（Ｂ）とである。
【図３】同本発明の建て起こし兼用吊り治具１におけるベースカバー７の平面図（Ａ）と、側面図（Ｂ）とである。
【図４】同本発明の建て起こし兼用吊り治具１におけるアイバー１１の平面図（Ａ）と、側面図（Ｂ）とである。
【図５】本発明の建て起こし兼用吊り治具１を吊り治具のシャックル１２に取り付けた状態の平面図（Ａ）と、使用状態の一部側面図（Ｂ）とである。
【図６】建て起こし兼用吊り治具１のベース材５における吊り上げ部材固定用孔３の他の実施例を示す概念図（Ａ），（Ｂ）である。
【図７】建て起こし兼用吊り治具１の使用状態の断面図（Ａ）と、他の実施例に係る建て起こし兼用吊り治具１ａの断面図（Ｂ）とである。
【図８】従来例に係る建て起こしの方法を示す説明図（Ａ）とその一部断面図（Ｂ）とである。
【符号の説明】
【００３１】
１          建て起こし兼用吊り治具、        
１ａ        他の実施例の建て起こし兼用吊り治具、
２          ＰＣ柱、                              ２ａ      ボルト用ネジ孔、
３，３ａ〜  ３ｄ          吊り上げ部材固定用孔、
３ｅ〜３ｈ              他の実施例に係る吊り上げ部材固定用孔、
４          ネジ孔、
５          ベース材、                ５ａ        中心点、  
６          ボルト孔、
７          ベースカバー、            ７ａ        中心点、
７ｂ        貫通孔、                  ７ｃ        取っ手、
８          貫通孔、
９，９ａ    リング状部、
１０        吊り上げ用バー、          １０ａ      貫通孔、
１１，１１ａ  アイバー、
１２        シャックル、
１３        ボルト、
１４        ナット、
１５        シース管、
１６        鋼棒、
１７        フック。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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