(57)【要約】  記憶媒体駆動装置（１１）では、記憶ディスク（１４）および環状スペーサ（３４）の間に薄板体（３７）が挟み込まれる。記憶ディスク（１４）の振動に基づき薄板体（３７）の粘弾性体（４３）は変形する。変形に基づき記憶ディスク（１４）の振動は減衰される。しかも、薄板体（３７）は、硬質樹脂板または金属板から構成される第１薄板（４１）や第２薄板（４２）で記憶ディスク（１４）や環状スペーサ（３４）に重ね合わせられる。記憶ディスク（１４）や環状スペーサ（３４）に粘弾性体（４３）の貼り付きは回避される。例えば記憶ディスク（１４）の交換時に記憶ディスク（１４）や環状スペーサ（３４）、薄板体（３７）は単体で取り外されることができる。交換作業は簡素化される。高い精度で削り出される高価な環状スペーサ（３４）の廃棄は回避される。環状スペーサ（３４）は再利用されることができる。
2008139537.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子と、固定子に回転自在に支持される回転子と、回転子に装着される記憶ディスクと、記憶ディスク同士の間で回転子に装着される環状スペーサと、記憶ディスクおよび環状スペーサの間で回転子に装着される環状の薄板体とを備え、薄板体は、硬質樹脂板または金属板から構成されて、記憶ディスクおよび環状スペーサの一方に重ね合わせられる第１薄板と、硬質樹脂板または金属板から構成されて、記憶ディスクおよび環状スペーサの他方に重ね合わせられる第２薄板と、第１薄板および第２薄板の間に挟み込まれる粘弾性体とを有することを特徴とする記憶媒体駆動装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記憶媒体駆動装置において、前記第１薄板および前記第２薄板は前記粘弾性体よりも記憶ディスクの半径方向に大きく広がることを特徴とする記憶媒体駆動装置。
【請求項３】
請求項２に記載の記憶媒体駆動装置において、前記粘弾性体の内縁は前記第１薄板の内縁および前記第２薄板の内縁よりも記憶ディスクの半径方向の外側に配置されることを特徴とする記憶媒体駆動装置。
【請求項４】
請求項２に記載の記憶媒体駆動装置において、前記粘弾性体の外側で前記第１薄板および前記第２薄板の間に挟み込まれる補助薄板をさらに備えることを特徴とする記憶媒体駆動装置。
【請求項５】
請求項１に記載の記憶媒体駆動装置において、前記第１薄板および前記第２薄板は同一の材料から構成されることを特徴とする記憶媒体駆動装置。
【請求項６】
請求項１に記載の記憶媒体駆動装置において、前記第１薄板の厚みは前記第２薄板の厚みと同一であることを特徴とする記憶媒体駆動装置。
【請求項７】
請求項６に記載の記憶媒体駆動装置において、前記粘弾性体の厚みは前記第１薄板の厚みよりも小さいことを特徴とする記憶媒体駆動装置。
【請求項８】
環状の第１薄板と、表面で第１薄板の裏面に向き合わせられて、第１薄板と同一の材料から形成される環状の第２薄板と、第１薄板の裏面および第２薄板の表面の間に挟み込まれる粘弾性体とを備えることを特徴とする記憶媒体駆動装置用薄板体。
【請求項９】
請求項８に記載の記憶媒体駆動装置用薄板体において、前記第１薄板および前記第２薄板は前記粘弾性体よりも幅方向に大きく広がることを特徴とする記憶媒体駆動装置用薄板体。
【請求項１０】
請求項９に記載の記憶媒体駆動装置用薄板体において、前記粘弾性体の内縁は前記第１薄板の内縁および前記第２薄板の内縁よりも外側に配置されることを特徴とする記憶媒体駆動装置用薄板体。
【請求項１１】
請求項９に記載の記憶媒体駆動装置用薄板体において、前記粘弾性体の外側で前記第１薄板および前記第２薄板の間に挟み込まれる補助薄板をさらに備えることを特徴とする記憶媒体駆動装置用薄板体。
【請求項１２】
請求項８に記載の記憶媒体駆動装置用薄板体において、前記第１薄板および前記第２薄板は同一の材料から構成されることを特徴とする記憶媒体駆動装置用薄板体。
【請求項１３】
請求項８に記載の記憶媒体駆動装置用薄板体において、前記第１薄板の厚みは前記第２薄板の厚みと同一であることを特徴とする記憶媒体駆動装置用薄板体。
【請求項１４】
請求項１３に記載の記憶媒体駆動装置用薄板体において、前記粘弾性体の厚みは前記第１薄板の厚みよりも小さいことを特徴とする記憶媒体駆動装置用薄板体。
【請求項１５】
固定子と、固定子に回転自在に支持される回転子と、回転子に装着される記憶ディスクと、回転子に区画されるフランジと、フランジとの間に記憶ディスクを挟み込むクランプと、記憶ディスクおよびフランジの間で回転子に装着される環状の薄板体とを備え、薄板体は、磁気ディスクに重ね合わせられる第１薄板と、フランジに重ね合わせられて、第１薄板と同一の材料から形成される第２薄板と、第１薄板および第２薄板の間に挟み込まれる粘弾性体とを有することを特徴とする記憶媒体駆動装置。
【請求項１６】
請求項１５に記載の記憶媒体駆動装置において、前記第１薄板および前記第２薄板は前記粘弾性体よりも記憶ディスクの半径方向に大きく広がることを特徴とする記憶媒体駆動装置。
【請求項１７】
請求項１６に記載の記憶媒体駆動装置において、前記粘弾性体の内縁は前記第１薄板の内縁および前記第２薄板の内縁よりも記憶ディスクの半径方向の外側に配置されることを特徴とする記憶媒体駆動装置。
【請求項１８】
請求項１５に記載の記憶媒体駆動装置において、前記粘弾性体の外側で前記第１薄板および前記第２薄板の間に挟み込まれる補助薄板をさらに備えることを特徴とする記憶媒体駆動装置。
【請求項１９】
請求項１５に記載の記憶媒体駆動装置において、前記第１薄板の厚みは前記第２薄板の厚みと同一であることを特徴とする記憶媒体駆動装置。
【請求項２０】
請求項１９に記載の記憶媒体駆動装置において、前記粘弾性体の厚みは前記第１薄板の厚みよりも小さいことを特徴とする記憶媒体駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）といった記録媒体駆動装置に利用されることができる薄板体に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）の筐体内にはスピンドルモータが収容される。スピンドルモータには複数枚の磁気ディスクが装着される。磁気ディスク同士の間には環状スペーサが挟み込まれる。こうして磁気ディスク同士の間には所定の間隔が形成される。例えば特許文献１に開示されるように、磁気ディスクおよび環状スペーサの間に高分子弾性体が挟み込まれる。高分子弾性体の働きで磁気ディスクの振動は抑制される。
【特許文献１】日本国特開平１１−２３８３３３号公報
【特許文献２】日本国特表２００２−５２０５４４号公報
【特許文献３】米国特許第６０６４５４７号明細書
【特許文献４】米国特許第６８８８６９８号明細書
【特許文献５】米国特許第４９４５４３２号明細書
【特許文献６】米国特許第５６６３８５１号明細書
【特許文献７】米国特許第６２８５５２５号明細書
【発明の開示】
【０００３】
一般に、高分子弾性体は粘着性を有する。その結果、例えば磁気ディスクの交換にあたって環状スペーサは高分子弾性体で磁気ディスクに貼り付いてしまう。その結果、交換作業は煩雑化する。しかも、例えば高分子弾性体の交換にあたって粘着性に基づき高分子弾性体とともに環状スペーサまで廃棄されなければならない。高い形状精度で形成される環状スペーサのコストは高い。したがって、交換コストは著しくかさんでしまう。
【０００４】
本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、交換作業を簡素化することができる記憶媒体駆動装置を提供することを目的とする。
【０００５】
上記目的を達成するために、第１発明によれば、固定子と、固定子に回転自在に支持される回転子と、回転子に装着される記憶ディスクと、記憶ディスク同士の間で回転子に装着される環状スペーサと、記憶ディスクおよび環状スペーサの間で回転子に装着される環状の薄板体とを備え、薄板体は、硬質樹脂板または金属板から構成されて、記憶ディスクおよび環状スペーサの一方に重ね合わせられる第１薄板と、硬質樹脂板または金属板から構成されて、記憶ディスクおよび環状スペーサの他方に重ね合わせられる第２薄板と、第１薄板および第２薄板の間に挟み込まれる粘弾性体とを有することを特徴とする記憶媒体駆動装置が提供される。
【０００６】
こうした記憶媒体駆動装置では、記憶ディスクおよび環状スペーサの間に薄板体が挟み込まれる。記憶ディスクの振動に基づき薄板体の粘弾性体は変形する。変形に基づき記憶ディスクの振動は減衰される。しかも、薄板体は、硬質樹脂板または金属板から構成される第１薄板や第２薄板で記憶ディスクや環状スペーサに重ね合わせられる。記憶ディスクや環状スペーサに粘弾性体の貼り付きは回避される。例えば記憶ディスクの交換時に記憶ディスクや環状スペーサ、薄板体は単体で取り外されることができる。交換作業は簡素化される。高い精度で削り出される高価な環状スペーサの廃棄は回避される。環状スペーサは再利用されることができる。
【０００７】
加えて、粘弾性体にはへたりが生じる。薄板体では第１薄板や第２薄板に基づき粘弾性体の厚みはできる限り抑えられる。一般に、粘弾性体の厚みが増大するにつれて粘弾性体のへたりは増大する。したがって、粘弾性体の厚みがこれまで以上に減少すれば、へたりは抑制される。
【０００８】
第１薄板および第２薄板は粘弾性体よりも記憶ディスクの半径方向に大きく広がればよい。粘弾性体のへたりに拘わらず、第１薄板および第２薄板の輪郭から外側に粘弾性体のはみ出しは回避される。このとき、粘弾性体の内縁は第１薄板の内縁および第２薄板の内縁よりも記憶ディスクの半径方向の外側に配置されればよい。こうして薄板体の内縁から粘弾性体のはみ出しは回避される。回転子に粘弾性体の貼り付きは回避される。
【０００９】
こういった記憶媒体駆動装置は、粘弾性体の外側で第１薄板および第２薄板の間に挟み込まれる補助薄板をさらに備えればよい。薄板体では補助薄板の働きで粘弾性体のへたりは著しく抑制される。その一方で、粘弾性体の変形は許容される。粘弾性体の変形に基づき記憶ディスクの振動は減衰される。こうした薄板体は長い寿命を有する。補助薄板は例えば第１薄板および第２薄板のいずれかに一体化されてもよい。
【００１０】
以上のような記憶媒体駆動装置では、第１薄板および第２薄板は同一の材料から構成されればよい。前述の硬質樹脂板には例えばポリエチレンテレフタレート樹脂板が含まれる。金属板には例えばステンレス鋼板が含まれる。第１薄板の厚みは第２薄板の厚みと同一に設定されればよい。粘弾性体の厚みは第１薄板の厚みよりも小さく設定されればよい。
【００１１】
以上のような記憶媒体駆動装置の実現にあたって、環状の第１薄板と、表面で第１薄板の裏面に向き合わせられて、第１薄板と同一の材料から形成される環状の第２薄板と、第１薄板の裏面および第２薄板の表面の間に挟み込まれる粘弾性体とを備えることを特徴とする記憶媒体駆動装置用薄板体が提供される。
【００１２】
第２発明によれば、固定子と、固定子に回転自在に支持される回転子と、回転子に装着される記憶ディスクと、回転子に区画されるフランジと、フランジとの間に記憶ディスクを挟み込むクランプと、記憶ディスクおよびフランジの間で回転子に装着される環状の薄板体とを備え、薄板体は、磁気ディスクに重ね合わせられる第１薄板と、フランジに重ね合わせられて、第１薄板と同一の材料から形成される第２薄板と、第１薄板および第２薄板の間に挟み込まれる粘弾性体とを有することを特徴とする記憶媒体駆動装置が提供される。こうして薄板体はフランジおよび記憶ディスクの間に挟み込まれてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る記憶媒体駆動装置の一具体例すなわちハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）の内部構造を概略的に示す平面図である。
【図２】図１の２−２線に沿った断面図である。
【図３】スピンドルモータの分解斜視図である。
【図４】本発明の一具体例に係る薄板体の構造を概略的に示す部分拡大断面図である。
【図５】振動の周波数特性を示すグラフである
【図６】記憶ディスクおよびキャリッジアームの相対誤差とヘッドスライダの位置決め精度との関係を示すグラフである。
【図７】スピンドルモータの分解斜視図である。
【図８】スピンドルモータの分解斜視図である。
【図９】スピンドルモータの分解斜視図である。
【図１０】本発明の他の具体例に係る薄板体の構造を概略的に示す部分拡大断面図である。
【図１１】本発明のさらに他の具体例に係る薄板体の構造を概略的に示す部分拡大断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、添付図面を参照しつつ本発明の実施形態を説明する。【００１５】
図１は本発明に係る記憶媒体駆動装置の一具体例すなわちハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）１１の内部構造を概略的に示す。このＨＤＤ１１は筐体すなわちハウジング１２を備える。ハウジング１２は箱形のベース１３およびカバー（図示されず）から構成される。ベース１３は例えば平たい直方体の内部空間すなわち収容空間を区画する。ベース１３は例えばアルミニウムといった金属材料から鋳造に基づき成形されればよい。カバーはベース１３の開口に結合される。カバーとベース１３との間で収容空間は密閉される。カバーは例えばプレス加工に基づき１枚の板材から成形されればよい。【００１６】
収容空間には、記憶媒体としての１枚以上の磁気ディスク１４が収容される。ここでは、例えば４枚の磁気ディスク１４が組み込まれる。磁気ディスク１４は例えば２．５インチの直径を有する。磁気ディスク１４はスピンドルモータ１５に装着される。スピンドルモータ１５は例えば３６００ｒｐｍや４２００ｒｐｍ、５４００ｒｐｍ、７２００ｒｐｍ、１００００ｒｐｍ、１５０００ｒｐｍといった高速度で磁気ディスク１４を回転させることができる。【００１７】
収容空間にはキャリッジ１６がさらに収容される。キャリッジ１６はキャリッジブロック１７を備える。キャリッジブロック１７は、垂直方向に延びる支軸１８に回転自在に連結される。キャリッジブロック１７には支軸１８から水平方向に延びる複数のキャリッジアーム１９が区画される。キャリッジブロック１７は例えば押し出し成型に基づきアルミニウムから成型されればよい。【００１８】
個々のキャリッジアーム１９の先端にはヘッドサスペンション２１が取り付けられる。ヘッドサスペンション２１はキャリッジアーム１９の先端から前方に延びる。ヘッドサスペンション２１の前端にはフレキシャが貼り付けられる。フレキシャ上には浮上ヘッドスライダ２２が支持される。フレキシャに基づき浮上ヘッドスライダ２２はヘッドサスペンション２１に対して姿勢を変化させることができる。浮上ヘッドスライダ２２には磁気ヘッドすなわち電磁変換素子が搭載される。【００１９】
磁気ディスク１４の回転に基づき磁気ディスク１４の表面で気流が生成されると、気流の働きで浮上ヘッドスライダ２２には正圧すなわち浮力および負圧が作用する。浮力および負圧とヘッドサスペンション２１の押し付け力とが釣り合うことで磁気ディスク１４の回転中に比較的に高い剛性で浮上ヘッドスライダ２２は浮上し続けることができる。【００２０】
こういった浮上ヘッドスライダ２２の浮上中にキャリッジ１６が支軸１８回りで回転すると、浮上ヘッドスライダ２２は磁気ディスク１４の半径線に沿って移動することができる。その結果、浮上ヘッドスライダ２２上の電磁変換素子は最内周記録トラックと最外周記録トラックとの間でデータゾーンを横切ることができる。こうして浮上ヘッドスライダ２２上の電磁変換素子は目標の記録トラック上に位置決めされる。【００２１】
キャリッジブロック１７には例えばボイスコイルモータ（ＶＣＭ）２３といった動力源が接続される。このＶＣＭ２３の働きでキャリッジブロック１７は支軸１８回りで回転することができる。こうしたキャリッジブロック１７の回転に基づきキャリッジアーム１９およびヘッドサスペンション２１の揺動は実現される。【００２２】
図２に示されるように、スピンドルモータ１５は例えばベース１３の底板に固定されるブラケット２５を備える。ブラケット２５にはいわゆる流体軸受け２６が組み込まれる。流体軸受け２６ではスリーブ２７の円筒空間にシャフト２８が受け入れられる。ここでは、ブラケット２５およびスリーブ２７はスピンドルモータ１５の固定子を構成する。【００２３】
スリーブ２７およびシャフト２８の間は例えば潤滑油といった流体で満たされる。こういった流体の働きでシャフト２８はスリーブ２７内で軸心回りに高速に回転することができる。シャフト２８の下端にはシャフト２８の軸心から遠心方向に広がるスラストフランジ２９が取り付けられる。スラストフランジ２９はスラストプレート３１に受け止められる。スラストフランジ２９およびスラストプレート３１の間は同様に流体で満たされる。【００２４】
シャフト２８には回転体すなわちスピンドルハブ３２が装着される。スピンドルハブ３２の下端には外側に突き出るフランジ３３が区画される。スピンドルハブ３２には４枚の磁気ディスク１４が搭載される。搭載にあたって個々の磁気ディスク１４の中心には貫通孔１４ａが穿たれる。スピンドルハブ３２は貫通孔１４ａに進入する。最下段の磁気ディスク１４はフランジ３３に受け止められる。磁気ディスク１４同士の間には環状スペーサ３４が挟み込まれる。環状スペーサ３４は磁気ディスク１４同士の間隔を保持する。【００２５】
スピンドルハブ３２の上端にはクランプ３５が装着される。クランプ３５は例えば６本のねじ３６でスピンドルハブ３２に固定される。図３を併せて参照し、各磁気ディスク１４の表面および裏面には環状の薄板体３７が配置される。薄板体３７は、クランプ３５および最上段の磁気ディスク１４の間、最下段の磁気ディスク１４およびフランジ３３の間、および、磁気ディスク１４および環状スペーサ３４の間に配置される。磁気ディスク１４、環状スペーサ３４および薄板体３７はクランプ３５およびフランジ３３の間に挟み込まれる。【００２６】
ブラケット２５にはシャフト２８周りで複数個のコイル３８が固定される。スピンドルハブ３２には複数個の永久磁石３９が固定される。永久磁石３９は、スピンドルハブ３２でコイル３８に向かい合う壁面に配置される。コイル３８に電流が供給されると、コイル３８で磁界が生じる。コイル３８の磁界に応じて永久磁石３９は駆動される。こうしてシャフト２８の軸心回りでスピンドルハブ３２の回転は引き起こされる。磁気ディスク１４は回転する。【００２７】
図４は本発明の一具体例に係る薄板体３７の構造を概略的に示す。薄板体３７は例えば磁気ディスク１４および環状スペーサ３４の間に挟み込まれる。薄板体３７は、磁気ディスク１４の裏面に重ね合わせられる環状の第１薄板４１を備える。第１薄板４１の裏面には環状の第２薄板４２の表面が向き合わせられる。第２薄板４２は裏面で環状スペーサ３４の表面に重ね合わせられる。第１薄板４１および第２薄板４２は同一の材料から形成される。第１薄板４１および第２薄板４２には例えばポリエチレンテレフタレート樹脂板といった硬質樹脂板が用いられればよい。第１薄板４１および第２薄板４２は同一の輪郭を有する。磁気ディスク１４の半径方向に規定される第１薄板４１および第２薄板４２の幅は例えば２〜３ｍｍ程度に設定される。その他、第１薄板４１および第２薄板４２には例えばステンレス鋼板といった金属板が用いられてもよい。【００２８】
第１薄板４１および第２薄板４２の間には環状の粘弾性体４３が挟み込まれる。粘弾性体４３には例えばＶＥＭといった粘弾性材料の両面テープが用いられる。両面テープの接着層の働きで第１薄板４１は第２薄板４２に貼り合わせられる。第１薄板４１および第２薄板４２は磁気ディスク１４の半径方向に粘弾性体４３よりも大きく広がる。ここでは、粘弾性体４３の内縁は磁気ディスク１４の半径方向に第１薄板４１の内縁および第２薄板４２の内縁より外側に配置される。同様に、粘弾性体４３の外縁は磁気ディスク１４の半径方向に第１薄板４１の外縁および第２薄板４２の外縁よりも内側に配置される。したがって、粘弾性体４３のへたりに拘わらず薄板体３７の輪郭から粘弾性体４３のはみ出しは回避される。薄板体３７の内縁ではスピンドルハブ３２に粘弾性体４３の貼り付きは回避される。【００２９】
第１薄板４１および第２薄板４２は同一の厚みを有すればよい。ここでは、第１薄板４１および第２薄板４２はそれぞれ例えば５０μｍ程度の厚みを有する。粘弾性体４３の厚みは第１薄板４１や第２薄板４２の厚みより小さく設定される。粘弾性体４３は例えば２５μｍ程度の厚みを有すればよい。粘弾性体４３の厚みは例えば第１薄板４１の厚みの２分の１以下に設定されればよい。ただし、例えば第１薄板４１および第２薄板４２はそれぞれ例えば１００μｍ程度の厚みを有してもよい。粘弾性体４３の厚みは前述と同様に例えば２５μｍ程度に設定されればよい。こうして粘弾性体４３の厚みは例えば第１薄板４１の厚みの４分の１以下に設定されてもよい。【００３０】
その他、最上段の磁気ディスク１４およびクランプ３５の間では第１薄板４１はクランプ３５の裏面に重ね合わせられる。第２薄板４２は最上段の磁気ディスク１４の表面に重ね合わせられる。最下段の磁気ディスク１４およびフランジ３３の間では第１薄板４１は磁気ディスク１４の裏面に重ね合わせられる。第２薄板４２はフランジ３３の表面に重ね合わせられる。環状スペーサ３４および磁気ディスク１４の間では第１薄板４１は環状スペーサ３４の裏面に重ね合わせられる。第２薄板４２は磁気ディスク１４の表面に重ね合わせられる。【００３１】
以上のようなＨＤＤ１１では、磁気ディスク１４および環状スペーサ３４の間や磁気ディスク１４およびクランプ３５の間、磁気ディスク１４およびフランジ３３の間に薄板体３７が挟み込まれる。磁気ディスク１４の振動に基づき薄板体３７の粘弾性体４３は変形する。粘弾性体４３の変形に基づき磁気ディスク１４の振動は減衰される。その結果、浮上ヘッドスライダ２２の位置決め精度は向上する。磁気ディスク１４上では正確な記録トラック位置に磁気情報が書き込まれることができる。【００３２】
しかも、薄板体３７は第１薄板４１や第２薄板４２で磁気ディスク１４や環状スペーサ３４、クランプ３５、フランジ３３に重ね合わせられる。磁気ディスク１４や環状スペーサ３４、クランプ３５、フランジ３３に粘弾性体４３の貼り付きは回避される。例えば磁気ディスク１４の交換時に磁気ディスク１４や環状スペーサ３４、薄板体３７は単体で取り外されることができる。交換作業は簡素化される。高い形状精度で形成される高価な環状スペーサ３４の廃棄は回避される。環状スペーサ３４は再利用されることができる。【００３３】
加えて、ねじ３６のトルクに基づきクランプ３５はフランジ３３に向かって押し付け力を作用させる。こうした押し付け力で粘弾性体４３にへたりが生じる。前述の薄板体３７では第１薄板４１や第２薄板４２に基づき粘弾性体４３の厚みはできる限り抑えられる。一般に、粘弾性体４３の厚みが増大するにつれて粘弾性体４３のへたりは増大する。したがって、粘弾性体４３の厚みがこれまで以上に減少すれば、へたりは抑制される。磁気ディスク１４の表面からキャリッジアーム１９の高さの誤差は抑制される。【００３４】
本発明者は薄板体３７の効果を検証した。検証にあたって本発明者は具体例に係るＨＤＤ１１および比較例に係るＨＤＤを用意した。比較例では薄板体３７の組み込みは省略された。具体例および比較例では、磁気ディスクの回転数は１００００ｒｐｍに設定された。２．５インチの直径の磁気ディスクが用いられた。浮上ヘッドスライダの電磁変換素子で磁気ディスクから磁気情報が読み出された。読み出された磁気情報に基づき振動の周波数特性が解析された。【００３５】
その結果、図５に示されるように、比較例に比べて具体例では周波数のゲインが低減した。特に、周波数２０００［Ｈｚ］〜３０００［Ｈｚ］の範囲でゲインが低減した。こういった周波数は磁気ディスクの振動として把握される。すなわち、具体例に係るＨＤＤ１１では薄板体３７の働きで磁気ディスク１４の振動が抑制されることが確認された。浮上ヘッドスライダ２２および磁気ディスク１４の間で相対変位は抑制されることが確認された。なお、具体例では２０００［Ｈｚ］〜３０００［Ｈｚ］の範囲外でもゲインが低減された。【００３６】
図６は、磁気ディスク１４の表面からキャリッジアーム１９の高さの相対誤差と、浮上ヘッドスライダ２２の位置決め精度との関係を示すグラフである。縦軸の位置決め精度換算は位置決め精度に対応する。磁気情報の読み出し特性は、相対誤差が１００μｍから増大するにつれて急激に悪化していく。その一方で、相対誤差が増大するにつれて粘弾性体４３の振動減衰効果は増大する。一般に、粘弾性体４３の厚みが増大するにつれて振動減衰効果は増大する。位置決め精度は、読み出し特性と振動減衰効果との加算結果に相当する。その結果、相対誤差が例えば１００μｍ以下に設定されれば、位置決め精度は良好に維持されることが確認された。【００３７】
前述のＨＤＤ１１ではスピンドルモータ１５に８枚の薄板体３７が装着される。例えば磁気ディスク１４およびキャリッジアーム１９の相対誤差の許容値を１００μｍと設定すると、１００μｍ＝Ｘ（粘弾性体４３の厚み）×８（枚）×０．２（へたり）＋５０μｍ（他の部品の精度誤差）の式が成立する。一般に、粘弾性体４３のへたりは粘弾性体４３の厚みの２０％に相当する。この式によれば粘弾性体４３の厚みＸは３１．２５μｍ以下に設定されればよい。こうした厚みの粘弾性体４３を備える薄板体３７が用いられれば、粘弾性体４３のへたりにも拘わらず相対誤差は許容値以下に設定されることができる。浮上ヘッドスライダ２２の位置決め精度は良好に維持される。【００３８】
図７に示されるように、磁気ディスク１４の裏面側にのみ薄板体３７が配置されてもよい。ただし、最上段の磁気ディスク１４およびクランプ３５の間には薄板体３７が挟み込まれればよい。その他、前述の均等な構成や構造には同一の参照符号が付される。こうしたスピンドルモータ１５では前述と同様の作用効果を実現することができる。しかも、前述に比べて薄板体３７の数は減少する。粘弾性体４３の総厚みは減少する。粘弾性体４３のへたりは抑制される。磁気ディスク１４およびキャリッジアーム１９の相対誤差は抑制される。【００３９】
図８に示されるように、薄板体３７は最上段の磁気ディスク１４の表面側および裏面側にのみ配置されてもよい。その他、前述と均等な構成や構造には同一の参照符号が付される。こうしたスピンドルモータ１５は前述と同様の作用効果を実現することができる。しかも、前述に比べて薄板体３７の数は減少する。粘弾性体４３の総厚みは減少する。粘弾性体４３のへたりは抑制される。磁気ディスク１４およびキャリッジアーム１９の相対誤差は抑制される。【００４０】
図９に示されるように、薄板体３７は最上段の磁気ディスク１４の表面側および最下段の磁気ディスク１４の裏面側にのみ配置されてもよい。その他、前述と均等な構成や構造には同一の参照符号が付される。こうしたスピンドルモータ１５は前述と同様の作用効果を実現することができる。しかも、前述に比べて薄板体３７の数は減少する。粘弾性体４３の総厚みは減少する。粘弾性体４３のへたりは抑制される。磁気ディスク１４およびキャリッジアーム１９の相対誤差は抑制される。【００４１】
図１０は他の具体例に係る薄板体３７ａの構造を概略的に示す。この薄板体３７ａは、粘弾性体４３の外側で薄板体３７ａの内縁に隣接して第１薄板４１および第２薄板４２の間に挟み込まれる補助薄板５１を備える。補助薄板５１は粘弾性体４３およびスピンドルハブ３２の間に挟み込まれる。補助薄板５１は第１薄板４１および第２薄板４２と同一の材料から形成されればよい。補助薄板５１は粘弾性体４３と同じ厚みを有すればよい。その他、前述の薄板体３７と均等な構成や構造には同一の参照符号が付される。【００４２】
この薄板体３７ａでは、粘弾性体４３の厚みは例えば５０μｍ程度に設定さればよい。第１薄板４１および第２薄板４２の厚みはそれぞれ例えば１００μｍ程度に設定されればよい。こうした薄板体３７ａでは、補助薄板５１の働きで粘弾性体４３のへたりは回避される。したがって、粘弾性体４３の厚みは大きく設定されることができる。ここでは、例えば粘弾性体４３の厚みは例えば１００μｍ程度に設定されてもよく、１５０μｍ程度に設定されてもよい。【００４３】
しかも、粘弾性体４３の外側では薄板体３７ａの外縁に隣接して補助薄板は配置されないことから、粘弾性体４３の変形は許容される。粘弾性体４３の変形に基づき磁気ディスク１４の振動は減衰されることができる。粘弾性体４３の厚みの増大に基づき振動減衰効果は増大する。こうした薄板体３７ａは前述の薄板体３７よりも長い寿命を有する。その他、図１１に示されるように、補助薄板５１は第２薄板４２に一体化されてもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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